Techniques et mthodes dexploitation des mines ciel ouvert Traitement des minerais

Institut Algrien des Mines Techniques et mthodes dexploitation ciel ouvert

Traitement des Minerais

Support de cours SERRADJ Tayeb

Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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INTRODUCTION Le traitement minral est ltape en exploitation minire (parmi une srie dtapes) qui convertit le tout venant de la mine (r.o.m) le minerai (c..d. le minerai comme extrait sous sa forme brute) en un produit enrichi, qui est sensiblement proche au minral/mtal final dsir, que le minerai tout venant. Cela s'appelle la prparation minrale parce quil prpare le minerai tout venant pour quil soit prt pour les mthodes dextraction minrale (mtallurgie). Naturellement, pas tous les minerais ou minraux tout venant exigent la prparation ou la mtallurgie. Very rich iron ore, sand and gravel and (some) coal are example of minerals that do not necessarily undergo any beneficiation prior to their use. Le minerai trs riche de fer, le sable et le gravier et le charbon (certains) sont des exemples des minerais qui ne subissent forcment aucune rduction avant leur utilisation. Exploitation Minire (Tout venant)

Traitement minral

Mtallurgie Produit fini (minral)

Un accomplissement important pendant l'tape de prparation minrale est la rduction de la quantit de roche qui doit subir la mtallurgie. On limine un pour cent significatif de roche strile; avec la quantit exacte qui dpend de la gologie du gisement. La rduction en quantit rend non seulement la mtallurgie plus effective, elle rduit galement une srie de cots comprenant le transport, les alimentations et les quipements. Les diverses consquences de la prparation minrale sont : i. rduction de volume de minerai ii. sparation des diffrents types de minerais pour le minerai polymtallique, de sorte que chacun puisse suivre un procd spar de prparation, au besoin iii. pertes dans les divers sous-processus tels que la concentration La prparation minrale se compose de la libration et de la sparation/concentration. La libration concerne lexposition des valeurs minrales de la roche de sorte qu'elles puissent tre extraites. Ceci est ralis par concassage et/ou broyage. Ceci ramne la roche strile aux particules quelque peu distinctes du minerai valorisable. la prochaine tape, ces particules sont spares par des moyens physiques (utilisant des proprits telles que la densit) ou moyens chimiques en objets de valeur (concentr) et des rejets (produits de queue). Ainsi tandis que la libration est principalement un procd physique, la sparation/concentration peut tre un procd physique ou un procd chimique. Il y a une autre partie de la prparation minrale, une partie qui s'occupe de la finition et comporte des procds comme le schage, transport et disposition des produits de queue. Un exemple de flowsheet est donn ci-dessous: (+) indique surdimensionn, tandis que (-) indique trop petit. Comme vu ci-dessus, le surdimensionn est remanipul, alors que les trop petits se dirigent vers la prochaine opration.

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Efficacit dans la libration Libration par communition (c..d. concassage et/ou broyage) n'est jamais parfait. La finesse du morcellement seffectue alatoirement (n'importe comment), quelques particules auront toujours la gangue fixe en elles. La figure ci-dessous prouve que mme si la particule a t crase une plus petite taille, quelques particules rsultantes contiennent toujours de la gangue. Des particules qui contiennent la gangue et le minerai s'appellent middlings (issues de bl).

Minral enferm l'intrieur d'une gangue Le degr de libration est dfini comme pourcentage du minerai se produisant en tant que particules libres dans le minerai par rapport tout le contenu . Il dpend de la rsistance la frontire du minerai-strile, les faibles frontires ont des degrs plus levs de libration. Typiquement, le laboratoire et les tudes d'chelle pilote sont conduites pour dterminer la libration optimale pour un minerai donn. L'optimum ne signifie pas que le degr de libration est cent pourcent et qu'il y a pas de middlings; il signifie simplement que le pourcentage des middlings et le degr de libration sont les deux acceptables pour la prochaine opration dans le procd. Pour le minerai de basse teneur (qualit infrieure), il est parfois plus conomique de broyer plus grossier qu'optimal, ayant pour rsultat de plus grandes issues fractions de middlings (et produits de queue grain grossier). Les middlings sont alors redroyes dans la prochaine tape (voir ci-dessous). En liminant des produits de queue prcocment, les cots de broyage sont rduits dans la deuxime tape. Ce type d'organigramme est employ sur les minerais qui sont facilement spars de la gangue.

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Efficacit dans la concentration L'ampleur de la concentration possible un type de minerai dpend de la gologie. Par exemple, alors que du minerai contenant le cuivre natif pourrait tre hypothtiquement concentr 100% de cuivre, le minerai de cuivre contenant la chalcopyrite (CuFeS2) peut seulement tre concentr 34.5% de cuivre (vous savez pourquoi1?). Par consquent, pour le cuivre natif, la rcupration maximum hypothtique est 100% dans le concentr, alors que pour la chalcopyrite, il nest que de 34.5%. 1 Le cuivre, avec un poids atomique de 63.54, est 34.6% du poids molculaire de CuFeS2 (183.52). Exercice rapide 1.1: Dans une installation de prparation, un concentr de chalcopyrite (76% chalcopyrite) est transport 100 tonnes par heure sur un convoyeur bande. Quelle est la teneur du cuivre sur le convoyeur? $3.50/lb, quelle est la valeur du cuivre sur le convoyeur? Rponse : 100 tph de concentr de chalcopyrite de 76% 76 tph de chalcopyrite 76 X 34.6% de Cu (en chalcopyrite) = 26.3 tph Valeur : 26.3 X 2000 X 3.5 par heure = $184,192 par heure Rcupration est le pourcentage de tout le mtal contenu dans le minerai qui est prsent dans le concentr. Noter que la rcupration nest pas de 100% puisqu'un certain mtal est toujours perdu aux produits de queue. Typiquement, la rcupration est calcule non seulement pour le concentr, mais galement pour les middlings et les produits de queue, pour mieux comprendre l'installation de traitement. Rapport de concentration (RoC) est le rapport d'alimentation sur le concentr (en poids); c.--d. un rapport de l'entre sur la sortie (en poids). mesure que la teneur en mtal du concentr augmente, le rapport de la concentration suit galement. Voir l'exemple. Exercice rapide 1.2: Dans une usine d'or, le minerai pntre le procssus 110 tph une teneur de 0.4 oz/ton. Il produit un concentr 70 oz/ton. Les produits de queue sont mesurs pour contenir 0.04 oz/ton d'or. Calculer le rapport de la concentration. Rponse : Soit le taux d'entre en tph F (=110 tph), le taux de concentr en tph est C et les produits de queue en tph sont T. Soit : la teneur d'alimentation est f en oz/ton, la teneur de concentr soit c en oz/ton et la teneur de produits de queue est t oz/ton Par consquent, F = C + T Eq 1 c.--d. tonnes d'entre = tonnes sorties In terms of gold quantities: Ff = Cc + Tt Eq 2 c.--d. or d'entre = or sortie Des Eqs. 1 et 2: C = F (f-t)/(c-t) Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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= 110(0.4-0.04)/(70-0.04) = 0.566 tph Rapport de concentration : F/C = 110/0.566 = 194.33 Qu'arrive F/C quand la teneur de concentr grimpe jusqu' 75 oz/ton, teneur de sortie de queue demeurant la mme ? Quelle est la rcupration d'or du concentr? Le rapport d'enrichissement est le rapport de la teneur du concentr sur la teneur de l'alimentation. Dans l'exemple ci-dessus, le rapport d'enrichissement est 70/0.4 = 175 Gnralement, la rcupration et la teneur du concentr sont inversement proportionnelles. Bien que la rcupration 100% soit toujours dsire, en raison de son rapport inverse avec la teneur du concentr, il n'est pas possible de la raliser sans heurter la teneur du concentr. Par consquent, il y a une teneur ou rcupration optimale/conomique pour chaque procd de traitement. COMPTABILITE MTALLURGIQUE La comptabilit mtallurgique est simplement la comptabilit des minerais entrant et quittant un processus. C'est un aspect important du traitement minral puisqu'autrement, sans lui, des paramtres importants tels que la rcupration ou le rendement ne seraient pas connus. Les fonctionnements d'usine dpendent galement de la comptabilit mtallurgique pour s'assurer que les fonctionnements sont efficaces et nayant pas trop de pertes. L'chantillonnage et l'analyse sont les deux composants de la comptabilit mtallurgique. Il est admis que si les rcuprations thoriques et relles d'un procd diffrent de plus de 1%, lchantillonnage et lanalyse sont blmer. chantillonnage et pesage Pour dterminer la vritables rcupration/pertes d'usine, on doit chantillonner le minerai avant le concassage primaire (typiquement le point d'entre dans l'usine). Cependant, en raison des raisons ci-dessous, ceci n'est pas fait moins que des minerais du type diffrent doivent tre reprsents spar: - Les particules du tout venant du minerai sont de tailles et de qualit trs diffrentes - La sgrgation se produit sur la bande du convoyeur base sur les dimensions des particules. Par consquent, des particules fines et grosses peuvent tre prvues pour tre de teneur diffrente en qualit et en eau. moins que de trs grands chantillons soient prlevs, il peut ne pas tre possible d'obtenir une valeur vritablement reprsentative Le prlvement est mieux fait quand il y a de lhomognit dans le matriau, particulirement quant aux dimensions des particules. Par consquent, il est courant dchantillonner aprs le concassage/broyage. Echantillonnage d'humidit L'humidit extrieure de surface influe sur le poids et la qualit des chantillons. Cependant, moins qu'elle soit mesure au prlvement, il n'y a aucune manire de connatre la teneur en eau puisque la plupart des analyses sont faites sur des chantillons secs (des chantillons sont schs avant analyse de laboratoire). Cependant, en raison des procdures souvent compliques requises pour rassembler des chantillons d'analyse, analysant des chantillons d'analyse de la teneur en eau donne de faux rsultats puisqu'il y a perte d'humidit dans le long procd de prlvement. Par consquent, la mesure d'humidit est souvent faite sur des chantillons rassembls spar des chantillons d'analyse. Par consquent: % d'humidit de surface = (poids humide - poids sec) X 100/poids humide Echantillon d'analyse Puisque les chantillons doivent tre reprsentatifs du matriau entier, ils devraient tre pris aux emplacements qui rduisent naturellement au minimum la variabilit. Gys formula is used to obtain an idea of the sample size required to obtain a given accuracy:

o M = poids minimum d'chantillon requiris (gms) L = poids du lot entier (gms) C = constante dchantillonnage pour le matriau = f.g..c d or d0.95 = dimension particulaire au 95me percentile (en cm) s = erreur de prlvement relative f = facteur de forme g = facteur dpendant de la distribution des particules = facteur de libration c = facteur de composition Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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Les facteurs affectant C peuvent tre estims comme suit: Le facteur de forme est slectionn sur la base de la taille de la majorit des particules. Il est de 0.5 pour la plupart des particules (voir f ci-dessous).

Le facteur de libration, , dpend du degr de libration (voir ci-dessous) c.--d. le minerai libr (les particules spares du minerai et de la gangue) ou incorpor. Noter que si nous prlevons la cendre de charbon, le minerai serait la cendre.

est calcul comme suit:

o L et d sont les longueurs du matriau et de la particule de minrale respectivement. The size distribution factor, g, is typically 0.25, and is based on the ratio of the large to small particles (d0.95/d0.05). It is selected as below: Wide range in size (d0.95/d0.05>4), g = 0.25 Medium range in size (2< d0.95/d0.05<4), g= 0.50 Small range in size (1< d0.95/d0.05<2), g=0.75 No range, all the same (d0.95/d0.05=1), g=1.0 The composition factor is estimated from:

where a is the fractional mineral content, r is the mineral density (g/cc) and t is the density of the material (g/cc) being sampled. Note that the obtained error is the relative sampling error and is related to the absolute error as follows:

where, mineral is the average quality value of the mineral. Therefore, any sample obtained from such a program would have a quality range of 2*sA COMMINUTION Le morcellement est l'tape dans le traitement minral o la roche extraite est successivement rduite dans la taille jusqu' ce que la majeure partie de gangue et de minerai se produise en tant que particules spares. Deux mcanismes primaires : Concassage: - par compression ou choc avec les surfaces dures dans le circuit restreint - typiquement un procd sec. Petits rapports de rduction (pas plus de 3-6 chaque tape). Le RR est dfini comme rapport de dimension particulaire maximum d'alimentation la dimension particulaire maximum de produit. Broyage: - abrasion et choc par le mouvement libre des mdias non lis (barres, billes, cailloux etc.) Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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- typiquement un procd humide, de sorte que l'alimentation la concentration puisse tre sous la forme de boue d'moulage Principes du morcellement - Les mineraux sont en gnral cristallins avec les liaisons physiques et chimiques dterminant la disposition des atomes. Ces liaisons sont effectives seulement pour de petites distances et peuvent tre brises si la contrainte de traction est applique (par la charge de tension ou compressive). - Les tensions internes ne sont jamais uniformes car la roche contient beaucoup de diffrents minraux dans plusieurs tailles diffrentes. Tandis que les tensions dpendent des proprits mcaniques de chaque constituant, elles dpendent de la prsence des fissures.

o La hausse de la tension la pointe de la fissure est proportionnelle la racine carre de la longueur de la perpendiculaire la fissure suivant la direction de la tension. Une fois que la longueur de la fissure dpasse une certaine valeur, elle peut briser la liaison atomique la pointe, augmentant de ce fait la longueur de la fissure, qui augmente la tension. La rupture est donc rapid. - Les cristaux peuvent tre lastiques bien que les thories assument la rupture fragile. L'lasticit implique qu'ils peuvent stocker l'nergie sans se briser ; et relcher l'nergie stocke quand la tension est enleve. L'nergie de traction est relche quand une fissure est forme. Quand la fragmentation se produit (La thorie de Griffith), une partie de l'nergie stocke va devenir l'nergie extrieure libre ou nergie potentielle des atomes sur la surface de cration rcente. La hausse de l'nergie potentielle donne aux nouvelles surfaces cres plus dactivit chimique. Noter que la propagation des fissures peut tre influe par la prsence d'autres fissures ou frontires du cristal. - Leau, particulirement en contenant des additifs, rduit l'nergie requise pour le morcellement. Ceci probablement parce que l'eau/additif rduit la force de liaison la pointe des fissures. - La fragmentation des particules se produit par concassage (rupture de compressive), impact (rupture de traction) et usure ou attrition (rupture de cisaillement).

Rupture par concassage o Quand la compression se produit, les particules de deux types de tailles se produisent. Les fines de la rupture de compression se produisent prs des points de charge, tandis que les particules grossires se produisent suite la rupture de traction induite. En employant les surfaces stries , la superficie du point de charge peut tre rduite, ainsi, rduisant les forces de compression et par consquent les fines. o Dans la fragmentation par choc, la particule est expose brusquement (rapidement) aux contraintes trs leves. Les particules se brisent par traction en produits de taille similaire. o L'usure se produit typiquement en raison de l'interaction de particule-particule. Elle produit beaucoup de fines et est par consquent indsirable. L'usure se produit si des roches sont introduites trop rapidement dans le broyeur augmentant, de ce fait, les efforts de compression entre les roches. Thories du morcellement Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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Le problme majeur avec le morcellement est qu'une grande partie de l'nergie absorbe va l'outil pour le morcellement c.--d. la machine elle-mme. Par exemple, pour des broyeurs boulets, seulement 1% de l'nergie va au morcellement. Par consquent, il est difficile d'isoler l'nergie absorbe dans le morcellement.en plus, diffrent de la plupart des thories de morcellement qui supposent que tout les matriaux sont fragiles, le matriau plastique peut absorber l'nergie pour se dformer, sans produire de nouvelles surfaces supplmentaires. Les trois thories principales sont: Thorie de Von Rittinger (1867): L'nergie absorbe est proportionnelle lair de la nouvelle surface produite.

o E est l'absorption d'nergie et les D1 et les D2 sont les tailles d'alimentation et de produit respectivement et CVR est une constante. Cette thorie s'applique au broyage fin (10-1000 microns) Thorie de Kick (1885): l'nergie absorbe est proportionnelle au rapport du volume de particules d'alimentation au volume de particules de produit.

o E est l'absorption d'nergie et les D1 et les D2 sont les tailles d'alimentation et de produit respectivement et CK est une constante Il ne tient pas compte des tailles absolues de l'alimentation et le produit et, en consquence, par exemple, implique que l'nergie absorbe pour ramener une particule de 5 microns la moiti de sa taille est identique celle requise pour rduire une particule de 1000 millimtres. Il est montr que cette loi est assez prcise pour concasser au-dessus de la taille de 1 cm. Theorie de Bond: La puissance en watts (kw-h par tonne courte) absorbe en rduisant une alimentation de 80% passant la taille F (microns) un produit de 80% passant la taille P (microns) est donne par:

o Wi est l'indice de travail de Bond pour le matriau.

L'indice de Bond est un indicateur de la rsistance du matriau au concassage et au broyage. Il est gal au kwh/st exig pour rduire le matriau d'une dimension thoriquement infinie d'alimentation 80% passant le tamis de 100 microns. Cette loi s'est avre admissible pour le broyage bille et barre. Broyabilit Le quantificateur le plus courant de la broyabilit est l'indice de travail de Bond introduit prcdemment. Noter que la broyabilt dpend des dimensions des particules et par consquent, la dimension particulaire approprie devrait toujours tre spcifie avec l'indice de travail list. L'indice de travail est obtenu en laboratoire en utilisant l'essai standard de Bond. Du matriau trop petit est continuellement enlev pour rpliquer le fonctionnement circuit ferm. Noter que l'indice de travail, qui mesure le KwH, dpend du type de machine de boyage utilis. Quelques machines sont plus efficaces que d'autres et, donc, montrera l'indice de travail infrieur que d'autres. Par exemple, les concasseurs mchoire et giratoire absorbent beaucoup d'nergie et ont, en consquence, les indices de travail les plus levs. Les broyeurs barre ont les indices de travail les plus petits tandis que les concasseurs percussion et les broyeurs vibration ont des indices de travail modrs. Concasseurs Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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Les concasseurs sont la premire tape mcanique dans le procd de morcellement, suivant les indications de l'organigramme (flowsheet). Le concassage est gnralement effectu dans deux ou trois tapes de processus. La premire tape, gnralement, concasse de moins de 1,5 m 10 - 20 cm. La deuxime tape, gnralement, concasse moins 0,5 2 cm. Le concassage est fait dans le circuit ouvert ou ferm. Les deux ont leurs applications. Une fois fait dans le circuit ouvert, le produit va la prochaine tape du morcellement (typiquement un broyeur barre). Puisque le produit n'est pas cribl, la prochaine tape doit pouvoir sadapter des fluctuations de taille. Le concassage est fait dans le circuit ferm, quand la flexibilit de broyeur est dsire. Ici, le produit est cribl, le passant (petite taille) est achemin vers la prochaine tape, mais le refus (surdimensionn) est renvoy au concasseur. La prsence d'un crible permet au concasseur d'tre utilis n'importe quel rglage de taille un moment donn, avec le crible (simple ou multiple) on fait le choix du produits finis. Dans le circuit ouvert, le concasseur peut seulement oprer la taille que la prochaine tape peut sadapter. Quand le matriau est collant, le concasseur peut tre ouvert pour viter d'obstruer, sans gner les procds en aval.

Flowsheet dinstallation de concassage de base

Circuit ouvert Concasseurs primaires

Circuit ferm

Ramne le tout venant de minerai de la mine une taille qui convient au transport. Grandes, machines Lourdes. Deux types de concasseurs primaires sont disponibles: Concasseurs mchoire et concasseurs giratoire. Les concasseurs giratoire peuvent produire de 600 6000 tph, selon la taille. Cependant, les concasseurs mchoire peuvent assurer environ 750 tph. Concasseurs mchoire Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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i) Concasseur Blake: Dimension fixe d'alimentation , taille variable de produit. Mcanisme dArrt du concassage ii) Dodge : Taille fixe de produit, alimentation variable. La plupart du temps utilis dans les laboratoires i) Universel: Combin

Concasseur mchoire En rgle gnrale, la plus grande partie du tout venant de minerai de la mine devrait tre 80% de la largeur de louverture du concasseur.

o (F) est la plus grande dimension prvue d'alimentation. W Ouverture du concasseur Concasseur mchoire simple effet (Single Toggle Jaw Crushers , STJC): Le mouvement d'oscillation de la mchoire est elliptique, ce qui aide le matriau tre pouss l'extrieur. Par consquent, ceux-ci sont de capacit plus leve que les concasseurs doubles effet (DTJC). Cependant, le mme mouvement cause plus d'usure et de dchirure sur la mchoire et sur l'arbre d'entranement auquel le cabillot est branch. Les DTJC sont employs sur des matriaux durs, et abrasifs. Construction des concasseurs mchoir Des doublures dures sont employes sur les mchoires en acier de moulage pour rduire au minimum l'usure sur les mchoires elles-mmes. Les doublures rduisent galement la consommation d'nergie. Construction raboteuse en gnral. Parfois, les surfaces de doublure ont des modles pour amliorer le concassage (par exemple, les artes rduisent des fines), bien que cela rduise habituellement le rendement de sortie. Les mchoires peuvent galement tre lgrement courbes pour rduire au minimum l'obstruction et l'usure. Dans une telle conception, la moiti infrieure de la mchoire fixe est convexe, tandis que le ct correspondant de la mchoire mobile est concave. La dimension de louverture dpend du matriau concasser, large pour la matire plastique et troite quand le matriau est fragile. Louverture large rduit galement lobstruction, produit plus de fines et hausse l'usure. Concasseurs giratoire Se compose du long axe avec une tte qui est suspendu partir du sommet et se repose sur une base excentrique Mouvement rotatoire d'excentrique. L'axe peut tourner sur son axe. En fait, un nombre infini de concasseurs mchoire Concasse le cycle entier, la diffrence du concasseur mchoire. Par consquent, une capacit plus leve. Le choix entre les concasseurs giratoires et mchoire est dict par: La plus grande dimension d'alimentation Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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 Production demande Lconomie de lexploitation

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Caractristiques du giratoire: 1. Capacit leve selon l'investissement. 2. Manipule les matriaux minces comme les brames mieux que le concasseur mchoire. 3. Alimentation est plus simple. 4. Les cots de fondation sont infrieurs que pour le concasseur mchoire. 5. Une installation plus facile que le concasseur mchoire puisqu'une conception plus compacte et l'crasement charge plus mme.

Caractristiques du concasseur mchoire : 1. Grande ouverture de rception selon l'investissement. 2. La forme de l'ouverture favorise l'alimentation forme de grand bloc mieux que le giratoire. 3. Manipule mieux lalimentation colmatente, sans habillage. 4. L'entretien est plus facile. 5. Peut tre facilement coup en sections, qui le rend facile pour le transporter en souterrain. Concassage secondaire La dimension d'alimentation sera normalement moins de 15 cm. Le concassage secondaire est habituellement conduit avec des concasseurs cne. Des concasseurs percussion (ou marteau) et les concasseurs rouleau sont parfois encore utiliss. Concasseurs cne Les concasseurs cne sont juste une variation duconcasseur giratoire, avec quelques diffrences: - Une diffrence importante entre les deux est la forme de la tte principale du concasseur et de la coquille extrieure. - Support la base. - Diffrence rsultant du concassage de plus petites particules. Ceux-ci comprennent un maneton plus lev et la vitesse. Par consquent, le concassage est plus comme un marteau. - Doublures sur la tte et la coquille parallles la dcharge finale pour un meilleur contrle de taille. - La coquille peut se soulever quand le matriau dur entre dans le concasseur. Ceci permet au matriau dur de passer sans endommager le broyeur.

Giratoire

Concasseur cne Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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Les concasseurs Gyradisc sont une variante des concasseurs cne. Pour cela, les doublures principales ont une cornire trs peu profonde (moins que langle de repos du matriau concasser). La tte est galement considrablement plus courte. L'crasement se fait par interaction de particule particule. La taille de produit est trs fine (<1 cm). Utilis la plupart du temps dans l'industrie des granulats. Concasseur rouleau Les concasseurs rouleau utilisent deux grands tambours monts sur des axes, en rotation l'un vers l'autre (inverse) pour craser le matriau. Leur grand dsavantage est qu'afin d'obtenir un rapport de rduction raisonnable, des tambours trs grands doivent tre utiliss. Par exemple, des rouleaux de diamtre 1,4 m doivent tre employs pour la taille des particules seulement de 2,6 cm, si un rapport de rduction de 6:1 est dsir. La Figure ci dessous indique la dimension particulaire, qui peut passer travers un concasseur rouleaux. L'espacement entre les rouleaux doit tre assez grand pour permettre la friction entre les rouleaux et la roche de tirer la roche travers pendant qu'il est cras. Cest pourquoi les rouleaux du concasseur sont limits par le ratio de rduction disponible.

: Angle de point de contact Principes du broyeur barre Langle de contact ne devrait pas dpasser 25 degrs. Autrement, l'alimentation conduira juste sur le sommet et obstruera les rouleaux. Concasseurs percussion ( marteaux) Les concasseurs percussion concassent lalimentation par choc plutt que par pression. Un cylindre rotatif avec de grands marteaux est emball dans un grand tambour ray. Le matriau concass tombe par des perforations la base du concasseur. Les particules qui ne sont pas assez petites pour passser continueront faire un cycle par le concasseur jusqu' ce qu'elles soient assez petites. Les grands concasseurs percussion ramneront la premire taille de 1,5 m 20 cm environ 1500 tph.

Concasseur percussion (marteau)

Les facteurs affectant le choix du concasseur secondaire comprennent :

- Capacit - Dimension d'alimentation o Pour un concasseur cne, l'ouverture ne devrait pas dpasser 3 fois la dimension d'alimentation. Ainsi, si la dimension d'alimentation dans le concasseur secondaire cne est de 10 pouces, l'ouverture du concasseur ne devrait pas dpasser 30 pouces. - Taille de produit o Quel est votre rapport de rduction dsir? Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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Optimisation des concasseurs La technologie a permis une meilleure instrumentation et la rgulation de processus pour amliorer les rendements des concasseurs. Maintenant les instruments dtectent non seulement ltat de sant de lquipement, mais contrler galement les conditions de fonctionnement telles que l'obstruction, taux d'entre en alimentation et la distributions granulomtrique d'alimentation.

Broyage

Le broyage est l'tape finale du morcellement. Des particules sont rduites de 5 250 millimtres une taille finale de 10 300 micromtres. Le contrle soigneux du circuit de broyage est important pour broyer suffisamment le minerai pour la rcupration minrale, mais pas trop fin au risque de ne plus tre conomique ou causer des pertes (sliming) pendant la flottatison.

Plus le minerai est broy finement, plus la libration cible du minerai est meilleure. Cependant, plus le minerai est broy finement, plus dnergie est prise. Chaque rduction de moiti d'une particule de minerai absorbe quatre fois l'nergie de sa rduction de moiti prcdente. Pour cette raison, du minerai est broy jusquau point o la reprise supplmentaire ne paye plus pour l'absorption d'nergie supplmentaire dans le procd de broyage et de reprise. Le broyage, de loin, absorbe la plupart de l'nergie du morcellement et du procd de reprise.

Mcanismes du broyage: (a) Choc (compression) (b) brchement (c) Abrasion

Le broyage est habituellement excut humide, bien que le broyage sec soit parfois utilis.
Mouvement des matriaux La figure ci-dessous montre le mouvement du matriau l'intrieur du broyeur. La gestion de la vitesse du broyeur est importante. La vitesse dtermine le circuit de la charge. vitesse rduite, la plupart de la charge cascade, tandis qu'aux vitesses leves, la plupart de la charge cataracte. vitesse rduite et par consquent la charge cascadant a comme rsultat la production de fines et l'usure accrue de la doublure de protection. La charge Cataractant comme consquence un broyage grossier et une usure rduite. Cependant, une vitesse trop leve entrainera lusure de la doublure. Comme le matriau tourne de plus en plus rapidement dans le broyeur, il atteindra un point o l'acclration centripte sur la charge de broyage provoque par la paroi du concasseur galera l'acclration de la gravit. La vitesse critique se produit quand la charge du concasseur demeure contre la paroi latrale du concasseur de manire continue (l'acclration centripte et l'acclration de la gravit sont gales au sommet)

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La force centripte est donne par :

la force de la gravit (la NORMALE constitutive la paroi du concasseur, tirent une flche de la paroi au centre du concasseur) est donne par : Ainsi la vitesse critique se produit quand:

Si D est le diamtre du concasseur et d le diamtre de la tige, ainsi (D-d)/2 est le rayon du circuit extrieur.

et, finalement, la vitesse critique est :

Dans la pratique les concasseurs sont mis en marche de 50% 90% de leur vitesse critique. La vitesse accrue augmente la capacit. Cependant, au-dessus de 40%-50% Nc, il y a peu de hausse de rendement. Les vitesses leves sont utilises pour le broyage grossier.

Construction:

Coquille: acier doux lamin, bout soud, doit supporter le choc lourd. Ttes de tourillon (extrmits du concasseur): fer de moulage ou acier de moulage pour un diamtre de plus de 1 m. Tourillon: fer ou acier de moulage. Surface polie. Anneau intrieur du roulement de tourillon. Doublures: boulonnes l'intrieur de la coquille; remplaable; habituellement fait partir de l'acier de manganse ou de chrome-molybdne. Les doublures sont un composant important du cot. Certains types se composent de caoutchouc et magntique.

o Caoutchouc: L'avantage du caoutchouc comprennent les niveaux faible bruit, installation facile, et faibles forces de
choc. Cependant, taux extrmement lev d'usure dans le broyage primaire augmente la frquence des remontes entranant trop d'interruptions du concasseur. paisseur accrue requise pour les doublures en caoutchouc rduit la capacit. Des doublures combines sont employes l o le caoutchouc entre la doublure et la coquille permet l'amortissement, tandis que la doublure elle-mme est en acier.

o Magnetic: Dans les doublures magntiques, aucun boulon n'est utilis. Au lieu de cela, les aimants s'assurent que la
doublure est fixe la coquille. Une couche protectrice est forme au-dessus des doublures par les minerais magntiques. Par consquent, l'usure de doublure est rduite au minimum. En outre, les doublures sont plus minces ayant pour rsultat un broyage plus leve

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Les Broyeurs croulants sont de trois types A barre A boulet Autogne

Broyeur barre: les broyeurs barre sont considrs comme concasseurs fins ou broyeurs grossiers. Ils sont prfrs aux machines de concassage fin quand le minerai est argileux ou humide. Une fois utiliss, ils sont normalement la premire phase dans le broyage aprs le concassage. Les broyeurs barre utilisent des tiges presque de la mme longueur que le broyeur pour craser entre elles le minerai. Les tiges doivent tre presque de mme longueur que le broyeur tout en restant parallles aux parois du broyeur. Autrement elles pourraient se bloquer en tournant. Broyage normalement humide. Le broyage sec devrait tre vit. Alimentation 50 millimtres. Produit 300 micromtres 15-20:1 rapport de rduction. La longueur de coquille est 1.5-2.5 fois son diamtre. Longueur est limite 6.4 m car les tiges plus longues flchiraient.

From JKMRC Comminution and Classification Lecture Diamtres de barre : 25mm 150 millimtres Marche 50 - 65% Nc pour les tiges cascade. Peut aller 80% de Nc. Le mcanisme de fragmentation assure la taille de produit presque uniforme (le broyage se focalise sur les grosses particules). Par consquent, ce broyeur est utilis dans le circuit ouvert. Dcharge priphrique centrale: Le circuit court et escarp du matriau avant dcharge a comme consquence le morcellement grossier. Rapport de rduction limit. Utilis dans l'industrie du sable Dcharge priphrique de fin: Particules modrment grosses. Dcharge tourillon: Plus commun. Principalement utilis pour prparer le produit de broyage pour l'alimentation du broyeur boulets.

Dcharge tourillon

Dcharge priphrique de fin

Dcharge priphrique central

Broyeurs boulets: Les broyeurs boulets sont le choix pour le finissage fin. Ils ont un rapport longueur sur diamtre de 1,5 moins de 1. Certains broyeurs ont ce rapport variant de 3 5. Mais sont considrs comme des broyeurs tube .

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Fonctionnant 70%-80% de Nc. Calibr par la puissance, plutt que la capacit. 4MW-15MW Utilis pour le boyage fin (alimentation ~80% passant 6 mm). Utilis dans le circuit ferm. Grinding efficiency controlled by: o Contact between ball and ore particle. Random event. Ensuring sufficient grind may increase chances of overgrind. Therefore, operated in closed circuit whereby there is no need to increase residence time of ore. o Pulp density. Should be high so that the balls have a layer of ore (to reduce ball wear). % solids by weight should range between 65-80%. For very fine grinding, viscosity should not be too high as to hurt flow; lower pulp densities preferred. o Surface area of medium (balls). Smaller the better. However, medium should be a good mix of large (for larger particles) and small balls. Correct ball mix is usually arrived at after experimentation in the plant. Ball charge is about 40-50% of mill by vol. 40-50% of this is voids. Most efficient (power consumption wise) at 50% ball charge. Higher ball charge results in higher required optimum speed (cataracting reduces with increased ball charge as mill gets heavier). Media can be different in shape from spherical. Cylpebs are cylindral media, with D/H = 1. Produced slightly coarser product than balls.

Broyeurs autognes :
Peut raliser des rductions de la taille de 25 cm 75 microns en une seule tape. Bas cot dinvestissement Manipule bien les matriaux mouills et collants Utilise une combinaison du minerai lui-mme et une charge rduite de billes en acier. Quand des billes sont utilises, ils s'appellent les broyeurs Semi-Autogne (SAG). La charge de boulet est habituellement 4-15% du volume du broyeur. Plus effectif quand la charge de boulet en acier occupe 6-10% du volume du broyeur. Lallongement (Diamtre : Longueur) va de bas 1:3 (Afrique du Sud, Scandinavie) haut de 3:1 (USA, Australie). Les broyeurs de forme basse demandent plus de puissance la tonne. Le mcanisme de fragmentation est principalement labrasion et le choc. La fragmentation se produit autour des graines/frontires des cristaux. L'AG donne des particules plus douces. Puisquelles ne sont pas contamines avec du fer des billes en acier, elles flottent mieux (plus rapide et plus slective) qu'avec le non-AG. AG/SAG sont plus sensibles la duret d'alimentation et la taille que les broyeurs boulet/barre. Lattraction de puissance est par consquent plus variable avec le broyeur AG/SAG qu'avec les broyeurs boulet/barre. AG travail mieux avec l'alimentation grossire puisque les grandes roches aident la fragmentation. Les broyeurs SAG fonctionnent mieux avec les fines (que AG) puisque la fragmentation se fait la plus part du temps par les boulets. La taille croissante n'aide pas beaucoup. Difficile d'estimer le broyage AG/SAG par des essais en laboratoire.

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Broyage fin/ultra fin (100 microns et moins) Les broyeurs SAG/Boulet ne sont pas trs bons pour le broyage fin et ultra fin. Pourtant, beaucoup de fois, le broyage est ncessaire ce niveau de broyage (exemple : minerai dissmin granuleux ultra-fine). Quelques solutions de rechange pour ces derniers sont: Tour/Vertimill: Charge (minerai + petites billes/cailloux) est remue par un agitateur vis. Les fines svacuent par le haut. Vitesse de pointe d'agitateur < 3 m/s pour prvenir le dbordement de charge. Ceci limite galement la taille de charge. Exemple de capacit: 100 t/h Produit 1-100 microns Tower/Vertimill: Charge (ore + small balls/pebbles) is stirred by a screw type stirrer. Fines leave from the top. Stirrer tip speed < 3m/s to prevent media overflow. This also limits media size. Example capacity: 100 t/h. Product 1-100 microns

Svedala VertiMill

Vertimill from metsominerals

Stirrer types. Weller and Gao

Les broyeurs remus horizontalement sont galement disponibles. Ils absorbent beaucoup plus le puissance (300-1000 kW/m3 vs. 20-40 kW/m3). La charge et le produit sont spars par des cribles. Par consquent, la vitesse de pointe d'agitateur peut tre plus leve ayant pour rsultat un morcellement plus fin. Cependant, il est difficile de concevoir cela pour des volumes plus levs.

Circuit de broyage
Broyage sec L'eau change la structure chimique. Par consquent, le broyage humide non favorable certains types minerai. Moins Institut Algrien des Mines Tayeb SERRADJ 17 Boumerdes du 5 au 7 Janvier 2013

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d'usure. Plus de fines. Broyage humide Consommation de puissance faible. Rendement plus lev. Favorable pour mouiller le procd descendant (incl. addition des possibilits humides de criblage/cyclone). Enlve les problmes de poussire. Un transport et une manipulation plus faciles (utilisation de pompes, carters de vidange etc.).

Fonctionnement de circuit ouvert de broyeurs

Le produit de broyage effectue la prochaine tape comme il est. Le seul contrle sur la taille de produit est le broyage soigneux. Par consquent, susceptible de surbroyage. Bas rendement (lorsque le broyage est fait de manire trs attentive et prcise). Habituellement quand lalimentation au stade suivant nest pas sensible la taille, comme un autre broyeur.

Fonctionnement des broyeurs (cc) circuit ferm Le produit de broyage est classifi (cribles pour les parties grossires et cyclones pour les fractions fines). Le temps de sjour est moindre et par consquent aucun surbroyage. Le refus (appel charge de circulation, ou circulating load, CL) retourne au broyeur. En mme temps l'alimentation augmente, avec CL. Cependant, laugmentation en CL rduit la dimension particulaire gnrale dans le broyeur, ce qui est bon, puisqu'il amliore le broyage (car plus de particules tombent sous les nombreux chocs). En outre, de plus petites billes peuvent tre utilises pour la finesse accrue. Habituellement le CL est 100-350% de l'alimentation neuve.

La classification, suivant le broyage, peut tre mcanique (cribles) ou hydraulique (cyclone). La classification mcanique est limite par la taille et le rendement (puisque passer dpend seulement de la densit), particulirement pour le matriau plus fin. Les cyclones manipulent mieux les plus petites particules. plus compact. La classification rapide rduit le temps d'oxydation pour la CL. Cependant, les cyclones dpendent de la densit comme de la taille. Par consquent, les fines pour les minerais lourds peuvent tre rapportes aux refus (le courant de fond). Dans ce cas, le refus du cyclone est tamis (en dpit des inefficacits) avant d'tre renvoy de nouveau au broyeur.

Les problmes surgissent galement avec le minerai tel que le minerai d'or. L'or est dense et mallable. Quand il est libr, il apparat comme refus d sa densit. Le broyage rpt n'aide pas puisque sest simplement sa forme/taille qui change en raison de la mallabilit plutt que d'obtenir la prise de masse. Il peut, donc, sans fin se remettre en circulation. Les concentrateurs de densit peuvent aider dans une telle situation.

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Fonctionnement
Le broyage peut tre en parallle ou en sries. En parallle, il y a de la flexibilit. Certaines units peuvent tre arrtes pour le dpannage. Le produit dur au contrle puisque tous les ensembles doivent tre rgls. En srie, le broyage peut tre fait par tapes. Une alternative est de broyer par tape unique. Cependant, chaque fois que ceci est fait, il augmente la taille de bille et par consquent rduit le rendement du broyage des fines.

Broyeurs AG/SAG Deux tages AG/SAG + circuit de broyage boulets sont maintenant le principal soutien. AG/SAG peut tre actionn dans le circuit ferm ou ouvert. Noter que en circuit ouvert OC, un crible trommel (un tambour perfor tournant) est employ pour remettre en circulation la roche grossire refus. Noter que le circuit ferm CC a un mauvais effet secondaire. Le CC rduit la taille de la roche dans le broyeur, conduisant la hausse de la roche de la taille critique (25-50 mm size). Ces tailles de roches sont trop petites pour conduire un bon milieu de broyage mais sont trop grandes pour tre fragmentes. Par consquent, les grilles de broyeur AG/SAG peuvent avoir de plus grands trous pour laisser des roches <100 millimtre passer (les billes partent aussi bien, posant des problmes). Ce problme n'est pas rsolu mme en utilisant un cyclone et ne rutilise pas le broyeur. Puisque le broyeur de rutilisation enlve toutes les particules dans cette classe de grandeur (cette classe de grandeur est de bons mdias de broyage pour des particules plus fines), le broyage d'un matriau plus fin est laiss dans le broyeur AG/SAG, ayant pour rsultat leur accumulation. Contrle du broyeur Objectif de contrle typique: i) Rendement maximum avec une taille continue de produit, ii) taux d'entre continue dans une classe de grandeur troite de produit et iii) rendement efficace sans affecter des procds en aval. Typiquement, le taux d'entre et l'addition d'eau nouvelle sont rellement les seuls paramtres contrlant indpendants. Dimension et taux d'alimentation influent sur la taille du produit. Alimentation grossire ou taux d'entre plus lev un produit plus grossier CL accru un coulement volumtrique plus lev affecte la performance de cyclone affecte le CL et des produits finis. L'eau affecte la densit de boue d'moulage (dans le broyeur et cyclone). Dans le broyeur une viscosit plus leve aide protger les boulets. Dans un cyclone, les changements de densit affectent la performance.. Le bruit s'est galement avr utile pour dterminer la viscosit l'intrieur d'un broyeur.

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Mill Control Typical control objective(s): i) Max throughput with a constant product size, ii) constant feed rate in a narrow product size range and iii) efficient throughput without hurting downstream processes. Typically, new feed rate and addition of water are really the only independent controlling parameters. Feed size and rate impacts product size. Coarse feed or higher feed rate coarser product increased CL higher volumetric flow hurts cyclone performance affects both CL and final product. Water impacts slurry density (in mill and cyclone). In the mill higher viscosity helps protect the balls. In a cyclone, density changes affect performance. MW readings indicate mill loading, as does the noise (in dry grinding) and viscosity. Noise has also been found to be useful in determining viscosity inside a mill. Control involves monitoring the mill (MW, noise, pulp density, charge volume), flow (recycle tons) and classifier. If you need to change the PSD fast, then control with the classifier water. However, PSD is also controlled by the feed rate, but not as quickly as the classifier water. In a closed loop system, control can be complex since sometimes a factor that reduces product size will tend to also increase product size (due to its impact on other parameters). See a plot (data @1 min intervals) from Ft Knox mine plant. The SAG mill product oversize is returned as recycle. Note how the recycle and new feed seem related.

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