CODAP 2005 - Division 1

Prface lEdition 2005 du CODAP
Lvolution des marchs des Fabricants et les modifications rgulires des normes internationales, europennes et franaises ont conduit les instances dirigeantes du SNCT, sous la prsidence dYves Fiorda, lancer de nouvelles ditions des codes de construction, reflets du professionnalisme franais. Hritier dune tradition dj longue, le CODAP se devait dvoluer afin de faciliter son utilisation dans le contexte rglementaire propre chaque utilisateur. Le code permet notamment de mieux rpondre aux exigences de la rglementation franaise ainsi quaux rglementations des pays ayant transpos la Directive Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE en droit national. Compose de deux Divisions, cette nouvelle dition vocation internationale rpond aux exigences de la future norme ISO 16528. La Division 1 est essentiellement destine la ralisation des appareils les plus courants fabriquer avec les matriaux les plus frquemment utiliss. La Division 2 destine la construction dappareils plus complexes offre lensemble des possibilits des versions antrieures du Code, largement complt par de nombreuses innovations. Reflet du consensus entre Constructeurs, Donneurs dordre et Clients, Organismes dinspections, Centres techniques cette nouvelle dition a pour objectif de permettre de construire les appareils les plus conomiques possibles rpondant aux exigences rglementaires tout en assurant le meilleur niveau de scurit. Cette nouvelle dition du CODAP, dont la prsentation a t aussi revue afin den faciliter lutilisation, devrait permettre aux Fabricants et Constructeurs de relever les dfis industriels des annes venir.
Frdric Lobinger
Grard Perraudin
Alain Bonnefoy
Prsident du Comit Technique du SNCT
Prsident du Conseil de Direction du CODAP
Directeur Technique du SNCT
Rdacteurs de lEdition 2005 du CODAP

Perraudin Grard Bonnefoy Alain Poupet Loc Taffard Yves Jarboui Chaieb Valle Cindy SNCT Prsident du Comit de Direction du CODAP SNCT Directeur Technique SNCT ENDEL Directeur Technique CETIM SNCT
avec pour la Partie Conception et Calculs la collaboration de : Osweiller Francis Handtschoewercker Alain Simonet Yves CETIM ASME Fellow Member CETIM CETIM
sous la responsabilit de :
Lobinger Frdric AGRIANDRE Prsident du Comit Technique du SNCT
et avec le concours de :
Thvenet Jean-Claude Dyrla Jacques Marez Yves Beaulieu Thierry Lascroux Bernard Larcher Agns Adam Jean-Franois Clerjaud Michel Schab Claude ACM APAVE Groupe APAVE Groupe ASAP ASAP ASET Bureau VERITAS Bureau VERITAS CEFA Pitrou Bernard Mansuy Nathalie Altazin Marc Hervo Jean-Pierre Gaumy Rainier Fillon Ren Reger Michel Brianon Bernard CETIM CIAT Consultant SNCT DRIRE - Nord Pas de Calais EDF EDF FOURE LAGADEC SNCT Prsident du Comit de Direction du CODETI
ainsi que de toute lquipe du SNCT
CODAP 2005 Division 1
Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP- Volume 1
Pages
Partie G G1 G2 G3 G4 Annexe GA1 Annexe GA2 Annexe GA3
GNRALITS Objet et domaine dapplication de la Division 1 du CODAP 2005 Structure de la Division 1 du CODAP 2005 Principes gnraux Catgories de construction Dfinitions (Annexe obligatoire) Donnes techniques de construction (Annexe obligatoire) Correspondance entre les exigences de la norme ISO 16528 et les chapitres de la Division 2 du CODAP 2005 (Annexe obligatoire) Modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression non soumis une rglementation particulire (Annexe obligatoire) Modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression devant rpondre aux exigences essentielles de scurit de la Directive Europenne quipements Sous Pression 97/23/CE et de ses transpositions en droits nationaux (Annexe obligatoire) Recommandations relatives aux modalits dapplication de la Division 2 du CODAP 2005 aux appareils pression devant rpondre aux exigences de la rglementation chinoise (Annexe non obligatoire)
1 1 2 3 4 7 15 17
Annexe GA4
33
Annexe GA5
42
Annexe GA6
75
Suite page suivante
II
Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1 (suite)
Pages
Partie M M1 M1.1 M1.2 M1.3 M1.4 M1.5 M1.6 M2 M2.1 M2.2 M3 M3.1 M3.2 M4 A M10 M11 M11.1 M11.2 M11.3 M11.4 M11.5 M11.6 M12 M13 M13.1 M13.2
MATRIAUX Matriaux ferreux Objet et domaine dapplication Choix des matriaux Matriaux admis dans le cadre de la prsente division Rdaction de la commande Approvisionnements Identification et marquage des produits Aciers au carbone et carbone manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Objet et domaine dapplication Nuances et prescriptions particulires Aciers inoxydables austnitiques Objet et domaine dapplication Nuances et prescriptions particulires Sans objet dans le cadre de la prsente Division Matriaux non ferreux Objet et domaine dapplication Choix des matriaux Matriaux admis dans le cadre de la prsente division Rdaction de la commande Approvisionnements Identification et marquage des produits Sans objet dans le cadre de la prsente Division Aluminium et alliages daluminium Objet et domaine dapplication Nuances et prescriptions particulires
100 100 100 100 100 102 102 102 104 104 104 228 228 228
344 344 344 344 345 346 346 348 362 362 362
Suite page suivante

III
Pages
M14 M15 M16 M16.1 M16.2 M16.3 M16.4 M16.5 M17 M17.1 M17.2 M17.3 M17.4 M17.5 Annexe MA1 Annexe MA2 Annexe MA3
Sans objet dans le cadre de la prsente Division Boulonnerie en acier Objet Choix des nuances dacier Dispositions gnrales Conditions de livraison Cas particulier des boulons griffes Produits consommables pour le soudage Objet Gnralits Commandes des gaz de soudage Commandes de produits dapport Rception des lots, essais, vrifications Vieillissement des aciers non inoxydables et non austnitiques Prvention du risque de rupture fragile (Annexe obligatoire) Comportement des aciers en prsence dhydrogne sous pression (Annexe informative) Prvention des risques de corrosion (Annexe informative) Spcification dun produit (Annexe non obligatoire) Produits dusage sur Rparations des dfauts de surface des produits lamins ou corroys 382 382 394 395 395 395 398 398 398 398 398 399 404 406 426
Annexe MA4 Annexe MA5 Annexe MA6 Annexe MA7
430 434 446 586
Suite page suivante
IV
Pages
Partie C C1 C1.1 C1.2 C1.3 C1.4 C1.5 C1.6 C1.7 C1.8 C1.9 C1.10 Annexe C1.A1 Annexe C1.A2
CONCEPTION ET CALCULS Gnralits Gnralits Pression de calcul Temprature de calcul Sollicitations autres que la pression Prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue Caractristiques de matriaux utilises dans les rgles de calcul Contrainte nominale de calcul Coefficient de soudure Epaisseurs-notions et dfinitions Notations gnrales units tolrances Sans objet dans le cadre de la prsente Division Recommandations pour la prise en compte des actions climatiques et sismiques (Annexe non obligatoire) Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises une pression intrieure
600 600 600 604 606 607 608 609 611 611 611 613 614 620
C2
622
C2.1 C2.2 C2.3 C3 C3.1 C3.2 C3.3 C3.4 C4
Enveloppes cylindriques de section droite circulaire Enveloppe sphrique Enveloppes coniques de section droite circulaire Rgles de calcul des fonds soumis une pression intrieure Fonds bombs Fonds plats circulaires souds Fonds plats circulaires boulonns Fonds calottes sphrique boulonns Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et des fonds bombs soumis une pression extrieure
622 624 625 644 644 658 670 678 686
C4.1
Enveloppes cylindriques de section droite circulaire
686 Suite page suivante
Pages
C4.2 C4.3 C4.4 C4.5 C4.6 C4.7 C4.8
Enveloppes et fonds sphriques Fonds bombs elliptiques et torisphriques Enveloppes coniques de section droite circulaire Elments raidisseurs des enveloppes cylindriques de section droite circulaire Anneaux raidisseurs des enveloppes coniques de section droite circulaire Jonctions enveloppe conique enveloppe cylindrique Dispositions constructives relatives aux anneaux raidisseurs rapports des enveloppes cylindriques et coniques Abaques de calcul des appareils soumis une pression extrieure Rgles de calcul des enveloppes comportant des ouvertures
690 691 693 695 698 700 711
C4.9 C5 C5.1
716 758 758
Enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et fonds bombs soumis une pression intrieure et comportant des ouvertures isoles Enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et fonds bombs soumis une pression intrieure et comportant des ouvertures voisines Renforcement local dune ouverture de tubulure dans un fond plat circulaire sous pression intrieure Rgles de calcul des assemblages brides boulonnes soumis une pression intrieure
C5.2
782
C5.3
793
C6
798
C6.1
Assemblages brides avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons situations tudier caractristiques du joint vrification de la boulonnerie Assemblage brides de deux enceintes dun mme appareil avec joints intrieurs au cercle de perage des trous de boulons (Annexe obligatoire) Assemblages brides joint annulaire en lastomre ou mtallique creux (Annexe obligatoire) Brides tournantes en segments dmontables (Annexe obligatoire) Assemblages par boulons griffes ou par boulons basculants (Annexe obligatoire) Assemblages brides lvres soudes (Annexe obligatoire) Brides avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons Brides inverses avec joint intrieur au cercle de perage des trous de goujons Assemblages brides avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons situations tudier caractristiques du joint vrification de la boulonnerie
798
Annexe C6.1.A1
804
Annexe C6.1.A2
806
Annexe C6.2.A1 Annexe C6.2.A2 Annexe C6.2.A3 C6.2 C6.3 C6.4
824 828 832 808 834 850
Suite page suivante

VI
Pages
C6.5 C6.6
Brides avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons Brides inverses avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de goujons Rgles de calcul des changeurs de chaleur plaques tubulaires
854 862
C7 C7.1 C7.2 C7.3 C7.4 Annexe C7.A1 Annexe C7.A2 Annexe C7.A3
870 870 885 896 911 928 932 940
Dispositions particulires applicables aux changeurs de chaleur Echangeurs tubes en U Echangeurs deux plaques fixes Echangeurs une plaque fixe et une plaque mobile Terminologie des changeurs de chaleur plaques tubulaires (Annexe obligatoire) Caractristiques des plaques tubulaires (Annexe obligatoire) Valeurs admissibles de la contrainte longitudinale de membrane dans les tubes dchangeurs (Annexe obligatoire) Plaques tubulaires formant bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons (Annexe obligatoire) Plaques tubulaires formant bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (Annexe obligatoire) Coefficients Fq, H et FI pour le calcul des changeurs deux plaques tubulaires (Annexe obligatoire) Dtermination des situations tudier pour le calcul des changeurs deux plaques fixes (Annexe informative) Cas particuliers dassemblages souds tubes-plaque tubulaire (Annexe obligatoire) Echangeur plaque glissante (Annexe obligatoire) Rgles de calcul des soufflets pour compensateurs de dilatation
Annexe C7.A4
944
Annexe C7.A5
950
Annexe C7.A6
954
Annexe C7.A7
964
Annexe C7.A8 Annexe C7.A9 C8 C8.1 C8.2 C8.3 C8.4 C8.5 C8.6
968 972 974 974 975 978 979 979 990
Objet et domaine dapplication Conditions dapplication des rgles Notations Principes des rgles de calcul Rgles de calcul des soufflets ondes en U Rgles gnrale de calcul
Suite page suivante

VII
Pages
C8.7 C8.8 C9 C9.1
Dtermination de la raideur axiale dun soufflet Calcul des soufflets soumis des dplacements latraux ou angulaires aux extrmits Charges additionnelles autres que la pression Enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises une pression intrieure et dautres sollicitations Charges liniques Appareil horizontal support par des berceaux ou des anneaux supports Appareils verticaux supports par des consoles Appareils verticaux supports par des pieds Oreilles de levage Calcul des moments et de leffort tranchant pour un rservoir cylindrique horizontal reposant sur deux berceaux (Annexe non obligatoire) Coefficient K1 K10 (Annexe obligatoire) Calcul des charges auxquelles lenveloppe est soumise (Annexe non obligatoire) Valeurs maximales admissibles des charges globales (Annexe obligatoire) Caractristiques dinertie de la section droite dun anneau-support ou dun anneauraidisseur (Annexe non obligatoire) Sans objet dans le cadre de la prsente Division Sans objet dans le cadre de la prsente Division Sans objet dans le cadre de la prsente Division Admissibilit des sollicitations variables et analyse la fatigue
994 994 998 998
C9.2 C9.3 C9.4 C9.5 C9.6 Annexe C9.A1
1002 1007 1047 1055 1058 1070
Annexe C9.A2 Annexe C9.A3 Annexe C9.A4 Annexe C9.A5
1072 1074 1078 1082
C10 Annexe C10.A1 Annexe C10.A2 C11 C11.1 C11.2 C11.3 Annexe C11.A1
1086 1102 1106 1108 1108 1117 1140 1208
Gnralits et admissibilit des sollicitations variables Analyse simplifie de la rsistance la fatigue Sans objet dans le cadre de la prsente Division Rgle alternative de dtermination de ltendue de contrainte gomtrique dans une zone douverture dans une enveloppe cylindrique ou sphrique (Annexe informative) Classification des assemblages souds vis--vis de la rsistance la fatigue (Annexe obligatoire) Estimation des sollicitations thermiques variables additionnelles admissibles (Annexe informative)
Annexe C11.A2
1212
Annexe C11.A3
1224
Suite page suivante

VIII
Pages
Annexe C11.A4 Annexe C11.A5 Annexe C11.A6
Sans objet dans le cadre de la prsente Division Sans objet dans le cadre de la prsente Division Intensifications de contraintes dues aux imperfections de forme au droit des assemblages souds bout bout (Annexe obligatoire) Identification et comptage des cycles lmentaires de sollicitation ou de contrainte (Annexe obligatoire) Evaluation des effets thermiques en rgime transitoire (Annexe informative)
1226 1232 1236
Annexe C11.A7
1246
Annexe C11.A8
1250
Suite page suivante

IX
Pages
Partie F F1 F1.1 F1.2 F1.3 F1.4 F1.5 F1.6 F1.7 F2 F2.1 F2.2 F2.3 F2.4 F2.5 F2.6 F2.7 F3 F3.1 F3.2 F3.3 F3.4 F3.5 F3.6 F3.7 F3.8 F3.9
FABRICATION Matriaux ferreux Objet Matriaux Conception des assemblages souds Assemblage par soudage et assemblage par dudgeonnage Tolrances Traitements de surface Finitions Aciers au carbone et carbone manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Objet Matriaux Dcoupage Formage des tles Formage des tubes Soudage Traitements thermiques Aciers inoxydables austnitiques Objet Matriaux Prcautions particulires aux aciers inoxydables austnitiques Dcoupage Formage des tles et des tubes Soudage Traitements thermiques Finitions Qualits des eaux utilisables
1300 1300 1300 1300 1300 1302 1306 1315 1315 1318 1318 1318 1318 1319 1323 1324 1326 1334 1334 1334 1334 1334 1335 1337 1337 1340 1341 Suite page suivante
X
Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - volume 3 (suite)
Pages
F4 F10 F11 F11.1 F11.2 F11.3 F11.4 F11.5 F11.6 F11.7 F12 F13 F13.1 F13.2 F13.3 F13.4 F13.5 F13.6 F13.7 F13.8 F13.9 F14 F19 F20 F20.1 F20.2 F20.3 Annexe FA1
Sans objet dans le cadre de la prsente Division Matriaux mtalliques non ferreux Objet Matriaux Conception des assemblages souds Assemblage par soudage et assemblage par dudgeonnage Tolrances Traitement de surface Finitions Sans objet dans le cadre de la prsente Division Aluminium et alliages daluminium Objet Matriaux Prcautions particulires aux aluminium et en alliages daluminium Dcoupage Formage des tles et des tubes Soudage Traitements thermiques Finitions Qualits des eaux utilisables Sans objet dans le cadre de la prsente Division Fabrications particulires aux changeurs de chaleur plaques tubulaires Objet Dispositions constructives Fabrication Conception des assemblages souds (Annexe obligatoire) 1396 1396 1396 1399 1406 1366 1366 1366 1366 1369 1372 1372 1372 1374 1384 1384 1384 1384 1384 1385 1386 1387 1388 1389
Suite page suivante

XI
Pages
Annexe FA2 Annexe FA3 Annexe FA4 Annexe FA5 Annexe FA6
Qualification dun mode opratoire de soudage (Annexe obligatoire) Soufflets pour compensateurs de dilatation (Annexe obligatoire) Qualification dun mode opratoire de dudgeonnage (Annexe obligatoire) Modes opratoires de dudgeonnage qualifis (Annexe non obligatoire) Recommandations pour lutilisation des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 & NF EN ISO 15614-1 : Fvrier 2005 (Annexe non obligatoire)
1466 1468 1472 1480 1508
XII
Suite page suivante
Pages
Partie I
CONTRLE ET INSPECTION CONTRLES
1600 1600 1600 1600 1605 1607 1663 1663 1666 1666 1668 1668 1672 1676 1678 1680 1700 1702 1714 1716 1724 1732 1744 1750 Suite page suivante
I1 I1.1 I1.2 I1.3 I1.4 I1.5 I1.6 I1.7 I1.8 I1.9

I1.10 Annexe I1.A1 Annexe I1.A2 Annexe I1.A3 Annexe I1.A4 Annexe I1.A5 Annexe I1.A6 Annexe I1.A7 Annexe I1.A8 Annexe I1.A9 Annexe I1.A10 Annexe I1.A11 Annexe I1.A12
Gnralits Contrles sur coupons-tmoins de production des assemblages souds Contrles non destructifs des assemblages souds Contrles non destructifs aprs dudgeonnage Vrifications complmentaires Essai de rsistance Marquage Essais complmentaires Vrification finale Dossier tablir Contrle visuel (Annexe obligatoire) Contrle par ressuage (Annexe obligatoire) Contrle par magntoscopie (Annexe obligatoire) Contrle par radiographie (Annexe obligatoire) Contrle par ultrasons (Annexe obligatoire) Sans objet dans le cadre de la prsente Division valuation des tats de surface (Annexe non obligatoire) Essai de rsistance des changeurs (Annexe obligatoire) Sans objet dans le cadre de la prsente Division Sans objet dans le cadre de la prsente Division Contrle dtanchit (Annexe non obligatoire) talonnage (Annexe non obligatoire)
XIII
Pages
I2 I2.1 I2.2
INSPECTION Gnralits Modalits de ralisation de la surveillance de la construction
1752 1752 1752
Partie IE INT EXE EXE1 EXE2 EXE3
INTERPRTATIONS ET EXEMPLES Interprtations Exemples Sans objet dans le cadre de la prsente Edition Exemples relatifs la partie Matriaux Exemples relatifs la partie Conception et Calculs
1800 1800 1850 1850 1851 1854
Partie R
RGLEMENTATION
1900
XIV
XV XVII Pages inutilises dans le cadre de la prsente Division
PARTIE G GNRALITS
G1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 La Division 1 du CODAP 2005 dfinit les exigences minimales requises pour : le choix des matriaux, les conditions dapprovisionnement et de contrle des produits mis en uvre, le dimensionnement, les oprations de fabrication, les contrles effectuer en cours et en fin de fabrication et les modalits dinspection, Les prescriptions de la prsente Division ne couvrent pas lexploitation des appareils et les dispositions appropries destines permettre les inspections ncessaires la scurit des appareils et leur entretien durant leur exploitation. Ces dispositions doivent tre dfinies entre les parties concernes, en accord, le cas chant avec la rglementation applicable. La prsente Division sapplique aux appareils pour lesquels : un contrle spcifique (voir GA1.4) des produits destins la ralisation des parties principales sous pression (voir GA1.2) nest pas exig par la rglementation applicable, la temprature de service est limite au domaine pour lequel une dfaillance par rupture ou dformation excessive par fluage nest pas susceptible de se produire (voir C1.2.2.2a Note 1), le dimensionnement est uniquement ralis par formules.
des appareils pression non soumis laction de la flamme afin dassurer la scurit de ces appareils dans des conditions normales dexploitation. Dans le cadre de la prsente Division, un appareil pression est limit : lenveloppe soumise pression jusque et y compris aux brides de tubulures, aux raccords filets, tarauds ou souds ou au bord souder de la premire soudure de liaison avec les tuyauteries ou organes qui sy raccordent, aux lments des supports, fixations et autres organes directement souds aux parois soumises la pression.
Dans le cadre de la prsente Division, les conditions normales dexploitation sont les conditions pour lesquelles lappareil a t conu et ralis conformment : ou, aux donnes retenues par le Fabricant (Appareils Catalogue voir GA1.1.2 ) sil sagit dappareils destins des Clients non connus priori et pour lesquels la conception fonctionnelle est effectue par le Fabricant. aux indications du Donneur dordre (Appareils Spcifiques voir GA1.1.1)
Les autres limitations du domaine dapplication de la Division 1 du CODAP 2005 lies aux diffrentes rglementations applicables sont dfinies dans les annexes GA4 et suivantes. En particulier lAnnexe GA5 dfinit les modalits dapplication de la Division 1 du CODAP 2005 dans le cadre de la rglementation franaise et des autres pays ayant transpos en droit national la Directive Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE. Toutefois, quelque soit la rglementation applicable, la prsente Division ne sapplique pas : aux appareils soumis laction directe de la flamme, aux appareils multicouches, aux appareils fretts, aux silos, aux appareils des lots nuclaires couverts par les recueils de rgles spcifiques relatives ces lots, aux rservoirs de stockage couverts par des recueils de rgles spcifiques relatives ces appareils.
Les conditions normales dexploitation supposent galement que lappareil soit install, entretenu et utilis conformment sa destination.
CODAP 2005 Division 1 Partie G - GNRALITS
G2 - STRUCTURE DE LA DIVISION CODAP 2005 G2.1 - Structure de la prsente Division
1 DU
La Division 1 du CODAP 2005 comprend les 7 Parties suivantes : Partie G - Gnralits : Cette Partie dfinit le domaine dapplication et les modalits dapplication de la prsente Division en fonction de la rglementation applicable, les principes gnraux sur lesquels sont bases les rgles et les conditions pralables leur application ainsi que la notion de catgorie de construction. Partie M - Matriaux : Les prescriptions de cette Partie permettent deffectuer le choix des matriaux et le contrle de la qualit des produits mis en uvre afin que : le matriau de base et les assemblages souds prsentent, aprs fabrication et dans les conditions demploi de lappareil, une capacit suffisante de dformation plastique, le matriau ne subisse pas de modifications structurales non contrles influant sur ses proprits, la temprature maximale dexploitation de lappareil, le matriau ne prsente pas de risque de dfaillance par rupture fragile la temprature minimale dexploitation de lappareil.
Partie IE - Interprtations et exemples : Modalits dapplication particulires et exemples dapplication des rgles de la prsente Division. Partie R - Rglementations : Textes rglementaires auxquels la prsente Division fait rfrence. Cette prsentation des rgles est fonde sur des considrations dordre rdactionnel. Toutefois, la plupart de ces rgles tant interdpendantes, lutilisation de la prsente Division, ensemble cohrent de prescriptions, implique le respect de toutes les rgles applicables lappareil considr. Chaque partie comprend, en outre, des Annexes qui, selon le cas, peuvent avoir lun des statuts suivants : Annexe obligatoire : annexe dont lensemble des dispositions doivent tre appliques lorsque la conformit aux exigences de la prsente Division est requise pour lappareil considr. Annexe non-obligatoire : annexe dont lensemble des dispositions lorsquelles sont appliques permettent dassurer la conformit de lappareil considr aux exigences de la prsente Division. Toutefois, dautres dispositions rpondant aux exigences concernes peuvent tre appliques aprs accord entre les parties concernes. Annexe informative : annexe donnant seulement des informations destines aider et guider la rflexion des parties concernes. G2.2 - Organes de protection contre les excs de pression Les organes de protection contre les excs de pression intrieure ou extrieure ne font pas lobjet de prescriptions spcifiques mais dans le cadre de la prsente Division ces quipements doivent respecter au minimum les dispositions de la norme NF EN 764-7 : Juillet 2002 Les exigences de cette norme ne peuvent pas tre rduites mais peuvent tre compltes par des exigences spcifiques du Donneur dOrdre ou du Client ou par des prescriptions supplmentaires lies la rglementation applicable lappareil considr. G2.3 - Documents de rfrences Les documents, normes ou spcifications auxquels la prsente Division fait rfrence sont dats. Les rvisions ultrieures de ces documents ne sappliqueront la prsente Division quaprs y avoir t incorpores par rvision. La prsente Division sappuie sur les versions linguistiques originales des documents rfrencs (normes, spcifications ), la validit de la stricte quivalence des autres versions linguistiques restant de la responsabilit de leur utilisateur.
Partie C - Conception et Calculs : Les prescriptions de cette Partie permettent, aprs inventaire dtaill des sollicitations mcaniques et thermiques auxquelles sera soumis lappareil, den choisir les formes, den concevoir les assemblages et den dterminer les paisseurs et dimensions afin de prvenir la ruine suivant les diffrents modes possibles de dfaillance de lappareil. Partie F - Fabrication : Les prescriptions de cette partie concernent les dispositions relatives aux oprations de dcoupage, formage, assemblage, soudage, dudgeonnage, traitements thermiques, etc. dont lobservation permet lobtention des caractristiques prvues pour le matriau de base et les assemblages dans les conditions demploi de lappareil, ainsi que le respect des dimensions prvues. Partie I - Contrles et Inspection : Cette Partie concernent les oprations effectuer pour vrifier que lensemble des prescriptions de la prsente Division sont bien t observes et donc que la qualit de lappareil ralis assure la scurit dexploitation attendue.
G3 - PRINCIPES GENERAUX G3.1 - Gnralits Les rgles de la prsente Division sappliquent aussi bien un appareil dans son ensemble qu chacun des lments qui le constituent. Ces rgles ont pour but de prvenir la dfaillance de lappareil sous leffet des sollicitations auxquelles il sera soumis en service. La prsente Division sappliquant des appareils de toutes dimensions soumis des sollicitations trs diverses, les rgles de la prsente Division ont ncessairement une porte trs gnrale et leur seule observation peut, dans certains cas, ne pas tre suffisante ; les dispositions complmentaires ncessaires doivent alors tre mises en uvre en accord avec les parties concernes. G3.2 - Modes de dfaillance La dfaillance dun quipement sous pression peut se produire de diverses faons, qui peuvent tre classes de la manire suivante : dfaillance court terme, dfaillance long terme, dfaillance due des sollicitations cycliques, dfaillance due une combinaison des cas prcdents.
mcaniques ou conduisant un transfert de charges inacceptable ; Instabilit due au fluage, Erosion, corrosion, Fissuration favorise par lenvironnement, par exemple fissuration due la corrosion sous contrainte, fissuration due lhydrogne, etc.
Les dfinitions dtailles de ces modes de dfaillance sont donnes en Annexe GA1. Les principaux modes de dfaillance dus des sollicitations cycliques sont les suivants : Dformation plastique progressive, Fatigue sous dformations lastiques (fatigue nombre de cycles moyen et lev) ou sous dformations lasto-plastiques (plasticit alterne, fatigue nombre de cycles faible), Fatigue favorise par lenvironnement.
Les dfinitions dtailles de ces modes de dfaillance sont donnes en Annexe GA1. Pour les besoins notamment du calcul, la prsente Division fait aussi appelle une classification des modes de dfaillance en modes de type primaire ou de type secondaire. Les modes de dfaillance de type primaire sont les modes pour lesquels la dfaillance rsulte de lapplication ou du maintien dune sollicitation dintensit donne : Rupture fragile. Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement). Instabilit lastique (Flambage). ou lasto-plastique.
Les principaux modes de dfaillance court terme (cest--dire les modes de dfaillance rsultant de lapplication de chargements non cycliques qui conduisent la dfaillance immdiate) sont les suivants : Rupture fragile, Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement), Rupture ductile (fissuration ou dchirure ductile due des dformations locales excessives), Fuite au niveau des joints du fait de dformations excessives, Instabilit lastique (Flambage). ou lasto-plastique. modes de
Fluage : Rupture par fluage ; dformations excessives au niveau des assemblages mcaniques ou conduisant un transfert de charges inacceptable ; instabilit due au fluage.
Les modes de dfaillance de type secondaire sont les modes pour lesquels la dfaillance rsulte de la variation rpte des sollicitations : Dformation plastique progressive. Fatigue sous dformations lastiques (fatigue nombre de cycles moyen et lev) ou sous dformations lasto-plastiques (plasticit alterne, fatigue nombre de cycles faible).
Les dfinitions dtailles de ces dfaillance sont donnes en Annexe GA1.
Les principaux modes de dfaillance long terme (cest--dire les modes de dfaillance rsultant de lapplication de chargements non cycliques qui conduisent une dfaillance diffre) sont les suivants : Fluage : Rupture par fluage ; dformations excessives au niveau des assemblages
Les modes de dfaillance couverts par la prsente Division sont dfinis et analyss en Annexe GA3 et en C1.
G3.3 - Conditions pralables lapplication de la prsente Division G3.3.1 - Choix des matriaux Les matriaux doivent tre choisis pour rsister aux diverses formes de corrosion, la fragilisation, lrosion ou lusure dues la nature des fluides avec lesquels ils seront en contact dans les conditions de service de lappareil et pendant la dure de vie prvue. Pour les Appareils Catalogue, il appartient au Fabricant de fixer les conditions de service et donc de dterminer les contraintes que peuvent subir les appareils durant leur vie. Il fixe les limites dexploitation et doit en informer le destinataire de lappareil (voir I1.9.4). Pour les Appareils Spcifiques, ce choix ne peut, le plus souvent, tre fait par lapplication de rgles simples en raison du grand nombre de paramtres prendre en compte, dont certains sont de la seule comptence du Donneur dordre. En ce qui concerne par exemple les risques de corrosion, ils peuvent survenir la suite des : variations de concentration, de temprature et de potentiel doxydo-rduction du fluide, ainsi que les modifications possibles de sa composition, la prsence dimpurets, ..., lexistence de zones de stagnation ou de turbulence, conditions dexploitation de lappareil, frquence des cycles marche/arrt, ..., ltat de surface des parois de lappareil, (crouissage local, existence de contraintes rsiduelles...).
Pour les Appareils Spcifiques, le Donneur dordre, sous sa responsabilit, doit donc communiquer au Fabricant toutes les informations ncessaires la connaissance de ces sollicitations. Pour les Appareils Catalogue, il est de la responsabilit du Fabricant de dfinir les sollicitations prises en compte et den informer le Client (voir aussi I1.9.4).
G4 - CATEGORIES DE CONSTRUCTION G4.1 - Gnralits La notion de catgorie de construction permet dassurer une adquation optimale entre la qualit de construction dun appareil et ses futures conditions dexploitation. La prsente Division distingue 4 catgories de construction dsignes A, B1, B2 et C. A chaque catgorie de construction est associe un certain niveau de svrit de lensemble des prescriptions de la prsente Division applicables un appareil donn ; ce niveau dcrot dune catgorie la suivante dans lordre : A, B1, B2, C. Ce niveau de svrit concerne notamment : la limitation demploi de certains matriaux, les modalits dapprovisionnement et de contrle des produits, les valeurs de la contrainte nominale de calcul f et du coefficient de soudure z pour une situation normale de service, la conception des formes et des assemblages souds, les oprations de fabrication, les contrles effectuer en cours et en fin de fabrication, les modalits dInspection.
Lorsque le choix des matriaux est de la seule comptence du Donneur dordre, le Fabricant doit vrifier que le choix est compatible avec les exigences de la prsente Division. G3.3.2 - Dfinitions des sollicitations Lapplication des prescriptions de la prsente Division ne peut assurer la scurit dun appareil que si les sollicitations auxquelles il sera soumis durant son utilisation soient connues. Cette connaissance pralable des sollicitations doit porter sur : leur nature, leur intensit, leur caractre, statique ou variable dans le temps, les circonstances dans lesquelles elles sexercent (conditions normales de service, conditions exceptionnelles de service, essais de rsistance),
Si un appareil est constitu de plusieurs enceintes, chacune peut relever de catgories de construction diffrentes ; les lments communs deux enceintes relvent alors de la catgorie de construction la plus contraignante des deux. G4.2 - Slection de la catgorie de construction La slection de la catgorie de construction dun appareil est fonction dune part des facteurs potentiels de dfaillance de cet appareil et dautre part des consquences dune dfaillance ventuelle de cet appareil. En fonction des diffrentes rglementations auxquelles un appareil est susceptible de devoir rpondre, les Annexes GA4 et suivantes proposent diffrentes mthodologies ou procdures permettant de slectionner une catgorie de construction.
Lorsque ces mthodologies ou ces procdures sappuient sur diffrentes listes de critres regroupant les facteurs potentiels de dfaillance auxquels lappareil pression peut tre soumis durant sa vie et les consquences dune dfaillance ventuelle, ces listes de critres ne sont pas limitatives et peut tre compltes par des analyses plus dtailles. Dans le cas dAppareils Spcifiques, lapplication de ces mthodologies ou de ces procdures est de la responsabilit du Donneur dordre qui devra prciser la catgorie de construction retenue lors de lappel doffres.
Dans le cas dAppareils Catalogue conus pour des conditions dexploitation prcises mais destins des Clients non connus, lapplication de ces mthodologies ou de ces procdure est de la responsabilit du Fabricant qui devra spcifier, dans le document dfinissant ces appareils, la catgorie de construction retenue et les donnes utilises cet effet. Le Donneur dordre ou le Fabricant peut toujours retenir une catgorie de construction suprieure celle dtermine par application des mthodologies ou des procdures dfinies ci-dessus.
PARTIE G GNRALITS ANNEXE GA1 DEFINITIONS

(Annexe obligatoire) GA1.1 - DEFINITIONS DES APPAREILS GA1.1.1 - Appareils Spcifiques Appareils dont la conception fonctionnelle est effectue par le client (Donneur dordre). Ce dernier, dans la plupart des cas, dfinit aussi la conception gnrale de lappareil. Ces appareils sont en gnral construits lunit mais peuvent tre aussi construits en srie. GA1.1.2 - Appareils Catalogue Appareils destins des Clients non connus priori et pour lesquels la conception fonctionnelle est effectue par le Fabricant. Ces appareils peuvent tre construits lunit ou en srie.
GA1.2 - DEFINITIONS DES COMPOSANTS DUN APPAREIL Les schma ci-aprs dfinissent la terminologie utilise au titre de la prsente Division pour les diffrentes parties composant un appareil pression.
Bride de tubulure : Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression DN 100 Partie sous pression
Tubulure : Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression DN 100 Partie sous pression
Virole sous pression : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Fond : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression
Renforcement : Composant dun quipement sous pression Partie sous pression
Raidisseur : Composant dun quipement sous pression Partie non soumise la pression
Manchon filet ou non : Composant dun quipement sous pression Partie sous pression
Tle de renforcement et support : Composant dun quipement sous pression Partie non soumise la pression
Boulonnerie : Pices dassemblage Parties non soumises la pression
Figure GA1.2-1
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS Annexe GA1 - DFINITIONS
Boulonnerie : Pices dassemblage Parties principales sous pression
Tampon de trou dhomme : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression
Bride de trou dhomme : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression
Trou dhomme : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression
Figure GA1.2-2
Plaque tubulaire : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Bride de calandre : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Bride de tubulure : Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression DN 100 Partie sous pression Tubulure : Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression DN 100 Partie sous pression Bride de tubulure : Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression DN 100 Partie sous pression Tubulure : Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression DN > 100 Partie sous pression Tige entretoise : Composant dun quipement sous pression Partie non soumise la pression Cloison : Composant dun quipement sous pression Partie non soumises la pression
Cloison de bote : Composant dun quipement sous pression Parties non soumises la pression
Fond plat : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression
Tubes du faisceau : Composants dun quipement sous pression Parties principales sous pression Boulonnerie : Pices dassemblage Parties principales sous pression Bride de calandre : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression
Figure GA1.2-3
Tourillon de levage : Composant dun quipement sous pression Partie non soumise pression Renforcement : Composant dun quipement sous pression Partie sous pression Bride de tubulure : Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression DN 100 Partie sous pression Tubulure : Composant dun quipement sous pression DN > 100 Partie principale sous pression DN > 100 Partie sous pression
Virole sous pression : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Raidisseur (intrieur ou extrieur) : Composant dun quipement sous pression Partie non soumise la pression Support de plateau : Composant dun quipement sous pression Partie non soumise la pression
Plateau : Composant dun quipement sous pression Partie non soumise la pression Fond intermdiaire : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Tampon de trou dhomme : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Bride de trou dhomme : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Boulonnerie : Pices dassemblage Parties principales sous pression Tubulure de trou dhomme : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Fond : Composant dun quipement sous pression Partie principale sous pression Jupe (ou pieds supports) : Composant dun quipement sous pression Partie non soumise la pression
Figure GA1.2-4
GA1.3 - MODES DE DEFAILLANCE GA1.3.1 - Rupture fragile La prvention de ce mode de dfaillance sous des sollicitations de nature essentiellement statique doit faire lobjet dexigences spcifiques. Il convient notamment que les caractristiques minimales requises relatives la tnacit des matriaux soient spcifies. GA1.3.2 - Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) Ces deux modes de dfaillance concernent tous les appareils pression, quelles que soient les sollicitations appliques. La prvention de ces modes de dfaillance, qui doivent tre pris en compte pour toutes les situations de lappareil, est lobjet principal des rgles de calcul de la prsente Division. La notion de dformation plastique excessive sapplique aux dimensions densemble de lappareil (diamtres, longueurs, angles, ). La dfinition du seuil de chargement qui lui correspond se rfre ltat limite plastique obtenu avec un matriau lastique parfaitement plastique. Dans cet tat, des sections ou des rgions entires de lappareil sont totalement plastifies, et aucun accroissement de chargement audel de ce seuil nest possible pour ce matriau fictif. La grandeur mcanique reprsentative de la rsistance du matriau la dformation excessive est sa limite dlasticit. Linstabilit plastique se manifeste sous chargement croissant lorsque, aprs dveloppement dune plastification importante, le renforcement du matriau rel par crouissage nest plus suffisant pour compenser la rduction de section quengendre la dformation plastique. Elle conduit la rupture par striction. La grandeur mcanique reprsentative de la rsistance du matriau linstabilit plastique est sa rsistance la traction. La prvention des deux modes de dfaillance est assure au moyen des mmes rgles de dimensionnement, par le biais de la notion de contrainte nominale, qui introduit, explicitement ou implicitement, une marge de scurit suffisante par rapport la limite dlasticit et par rapport la rsistance la traction. GA1.3.3 - Rupture ductile La rupture ductile est due une plastification excessive locale ou une propagation instable des fissures. Des dformations plastiques locales restant suffisamment confines pour exclure tout risque de
ruine, sont permises par les rgles de conception couvrant les modes de dfaillance par dformation excessive et instabilit plastique, sous rserve que le matriau de base et les zones soudes aient une capacit de dformation plastique suffisante. Cette exigence est couverte lorsque les rgles relatives la ductilit du matriau de base (allongement rupture), la ralisation des joints souds et aux essais destructifs des joints souds sont respectes. GA1.3.4 - Fuite aux joints En gnral, les rgles ne visent pas couvrir la dfaillance provenant de fuites aux joints des brides. Cependant, certaines exigences fonctionnelles, comme par exemple ltanchit, les limites de dformations, lassise des joints, etc., peuvent faire lobjet de rgles de calcul spcifiques ou de dispositions constructives particulires (par exemple ltanchit dun raccordement par brides boulonnes). GA1.3.5 - Instabilit lastique et lasto-plastique (Flambage) Ce mode de dfaillance rsulte gnralement de contraintes de compression provoquant une instabilit lastique ou lasto-plastique ; il est la base de certaines rgles spcifiques de la prsente Division, telles que les rgles de conception des enveloppes sous pression extrieure. Ce mode de dfaillance est prendre en compte pour toutes les conditions de chargement dun rcipient soumis des contraintes de compression. Afin de prvenir cette dfaillance, on doit vrifier que les sollicitations appliques nexcdent pas les sollicitations de mme nature, affectes dun coefficient de scurit, qui entraneraient la ruine. La mthode utilise doit prendre en compte les imperfections gomtriques ventuelles, dans les limites des valeurs permises par la prsente Division. GA1.3.6 - Rupture par fluage et dformation excessive par fluage Ces modes de dfaillance affectent les appareils dont la temprature de conception est suffisamment leve pour que se manifeste un coulement progressif du matriau sous sollicitations constantes. Il convient de ne prendre en compte ces modes de dfaillance que dans les conditions de service. La contrainte de conception admissible est habituellement base sur la contrainte de rupture par fluage pour une dure dexploitation donn affecte dun coefficient de scurit et/ou sur la contrainte ncessaire pour atteindre une dformation de 1% par fluage pour une dure dexploitation donne.
10
GA1.3.7 - Dformation plastique progressive La dfaillance par dformation plastique progressive peut se manifester dans les rcipients soumis des combinaisons de sollicitations, dont certaines restent sensiblement uniformes, alors que dautres prsentent des variations rptes importantes. Elle se traduit par une croissance cumulative de la dformation sous laction de ces variations rptes. Dans le cas o un risque de dfaillance par instabilit existe, la dformation plastique progressive a un effet aggravant sur ce risque. Il convient de ne prendre en compte ce mode de dfaillance que pour les conditions normales de service En pratique, les conditions de service conduisant la dformation plastique progressive sont rares. Le cas le plus connu est celui du rochet thermique, qui peut concerner les appareils subissant de fortes variations priodiques de la temprature du fluide contenu, la pression demeurant constante ou variant peu. Le critre ( Rgle des 3 f ) visant assurer ladaptation plastique globale des zones de discontinuit majeure, vise aussi couvrir le risque de dfaillance par dformation progressive. Le respect de ce critre est suffisant mais non ncessaire. Un Fabricant toujours la possibilit de justifier par dautres moyens labsence de dfaillance par dformation progressive. GA1.3.8 - Fissuration par fatigue La dfaillance par fissuration par fatigue concerne les rcipients soumis des charges variables. Elle peut se produire pour un nombre de cycles assez faible, dans les zones o se produit une dformation plastique chaque cycle (plasticit alterne). Elle peut galement se produire pour un trs grand nombre de cycles dans le domaine lastique, mme lorsque lamplitude de contrainte est petite, par exemple en cas de vibrations, dans les zones de concentration de contrainte. La fissuration par fatigue ne doit habituellement tre prise en compte que pour les conditions normales de service. Une attention particulire est ncessaire lorsque la fatigue intervient dans des conditions de fluage, ces conditions pouvant rduire de faon significative le nombre de cycles admissibles GA1.4 - CONTROLE SPECIFIQUE Contrle ralis, avant livraison, conformment la spcification de produit sur les produits livrer ou sur des units de contrle dont les produits font partie, de manire vrifier si ces produits sont conformes aux prescriptions de la commande (NF EN 10204 : Janvier 2005)
GA1.5 - CONTROLE NON SPECIFIQUE Contrle ralis par le Producteur conformment ses propres procdures pour valuer si les produits dfinis par la mme spcification de produit et labors suivant le mme procd de fabrication satisfont aux prescriptions de la commande ou non Les produits contrls ne sont pas ncessairement les produits effectivement livrs (NF EN 10204 : Janvier 2005)
GA1.6 - PARTIES CONCERNEES GA1.6.1 - Fabricant Le Fabricant est la personne physique ou morale qui assume la responsabilit de la conception, de la construction et la mise sur le march dun appareil, conformment : aux spcifications fournies par le Donneur dordre le cas chant, aux obligations applicable, de la rglementation
aux prescriptions de la prsente Division applicables lappareil concern.
Le Fabricant peut confier tout ou partie des oprations ou des travaux des sous-traitants. Sauf accord particulier, le Fabricant conserve la responsabilit des oprations ou travaux sous-traits. GA1.6.2 - Client - Donneur dordre Le Client est la personne physique ou morale qui achte un Appareil Catalogue au Fabricant pour son propre compte ou pour le compte dun tiers. Le Client doit prciser les conditions dinstallation et dexploitation de lappareil pression. Le Fabricant est alors responsable de la conception complte de lappareil ainsi que de son intgration dans le site dinstallation. Le Donneur dordre est la personne physique ou morale qui commande un Appareil Spcifique au Fabricant pour son propre compte ou pour le compte dun tiers. Le Donneur dordre doit indiquer sous sa responsabilit les donnes ncessaires la construction de lappareil, notamment la catgorie de construction choisie et, le cas chant, les exigences particulires supplmentaires celles de la prsente Division (voir Annexe GA2). Le Donneur dordre doit indiquer au Fabricant, le cas chant, le Service ou Organisme dInspection charg de lInspection ventuelle.
11
GA1.6.3 - Producteur de matriau Le Producteur de matriau est la personne physique ou morale qui labore les produits utiliss pour la fabrication dun appareil. Au sens de la prsente Division, doit tre considr comme Producteur, celui sous la responsabilit duquel ont eu lieu les dernires oprations de mise en forme pouvant avoir une influence sensible sur les caractristiques finales du produit, lorsque celui-ci est en mesure de garantir lensemble des caractristiques telles que dcrites dans la norme ou la spcification technique du produit livr au Fabricant. GA1.6.4 - Transformateur Au sens de la prsente Division, est considr comme Transformateur, celui qui, sans tre Producteur, effectue les dernires oprations affectant la forme, laspect ou les proprits des produits (ralisation des fonds par exemple) (voir aussi NF EN 10021 : Dcembre 1993). Outre les documents de contrle ventuellement lis son intervention, le Transformateur doit transmettre le ou les documents de contrle tablis par le ou les intervenants prcdents. GA1.6.5 - Revendeur Le Revendeur est la personne physique ou morale qui, sans tre Producteur ou Transformateur, fournit des produits entrant dans la construction de lappareil (v GA1.6.6 - Service ou organisme de contrle Service ou Organisme, indpendant des services de production du Fabricant, charg d'effectuer les oprations de contrle exiges par la prsente Division et les Donnes Techniques de Construction du Donneur dordre. Ses fonctions sont assures : soit par le propre service de contrle du Fabricant, soit par un organisme spcialis choisi par le Fabricant.
soit un organisme spcialis choisi par le Donneur dordre, soit, lorsqu'un Systme qualit certifi du Fabricant est mis en uvre et aprs accord entre les parties concernes, un service du Fabricant, charg de procder sous la responsabilit de celui-ci tout ou partie des oprations de surveillance de la construction.
Les modalits des interventions de l'Organisme d'Inspection doivent tre prcises par le Donneur dordre la commande. Dans le cas dAppareils Catalogue, lOrganisme dInspection est choisi par le Fabricant qui lui prcise ltendue et les modalits de ses interventions. L'agent charg des oprations de surveillance de la construction est dsign dans la prsente Division sous le nom d'Inspecteur.
GA1.7 TRAITEMENTS (NF EN 10052 : JANVIER 1994)
THERMIQUES
GA1.7.1 - Recuit et traitement de normalisation GA1.7.1.1 - Recuit (A) Traitement thermique comportant une austnitisation (> Ac3 suivie dun refroidissement lent afin dobtenir une transformation de laustnite en ferrite-perlite ou en cmentite-perlite complte. GA1.7.1.2 Traitement de normalisation Traitement thermique comportant une austnitisation suivie dun refroidissement lair calme. GA1.7.2 - Hypertrempe (AT) Traitement thermique appliqu aux aciers austnitiques. Ce traitement comporte un chauffage haute temprature suivi dun refroidissement suffisamment rapide pour conserver une structure austnitique homogne aprs retour la temprature ambiante. GA1.7.3 - Traitement thermomcanique (M) Procd de formage dans lequel la dformation finale est effectue dans une certaine gamme de tempratures conduisant un tat du matriau prsentant certaines caractristiques qui ne peuvent tre obtenues ou conserves par un traitement thermique seul. GA1.7.4 - Recuit isotherme (I) Recuit comportant une austnitisation suivie dun refroidissement interrompu par un maintien une temprature laquelle la transformation de laustnite en ferrite-perlite ou en cmentite-perlite est complte.
L'Agent charg de ces oprations est dsign dans la prsente Division sous le nom de Contrleur. GA1.6.7 - Service ou organisme dinspection Service ou Organisme charg d'effectuer les oprations contractuelles de surveillance de la construction. Pour les Appareils Spcifiques, l'Organisme d'Inspection, dsign par le Donneur dordre, peut tre, en particulier : soit le propre service inspection du Donneur dordre,
12
GA1.7.5 - Trempe (Q) Opration qui consiste refroidir un produit ferreux plus rapidement qu lair calme. Il est recommand dutiliser une formulation prcisant les conditions de refroidissement, par exemple : trempe lair souffl, trempe leau, trempe tage, etc. Lorsque la trempe dun produit ferreux ayant subi un chauffage seffectue par un transfert thermique vers les parties non chauffes, celle-ci est appele autotrempe.
Note 1 : En franais, le terme trempe est improprement utilis pour dsigner le traitement de durcissement par trempe. Note 2 : En franais, lexpression trempe lair est improprement utilise pour dsigner le refroidissement lair.
GA1.7.7 - Traitement de recristallisation (RA) Traitement thermique ayant pour objet de provoquer, sans changement de phase, le dveloppement, par germination et croissance, de nouveaux grains dans un mtal de base croui. GA1.7.8 - Recuit dhomognisation et traitement de mise en solution GA1.7.8.1 - Recuit dhomognisation (S) Recuit haute temprature, dune dure suffisante, destin rduire plus ou moins par diffusion les htrognits de composition chimique dues au phnomne de sgrgation. GA1.7.8.2 - Traitement d emise en solution Traitement thermique ayant pour but la mise et le maintien en solution des constituants pralablement prcipits. GA1.7.9 - Durcissement par prcipitation et traitement de durcissement par prcipitation GA1.7.9.1 - Durcissement par prcipitation (P) Durcissement dun produit ferreux, obtenu par prcipitation dun ou plusieurs composs dans une solution solide sursature. GA1.7.9.2 - Traitement de durcissement par prcipitation Traitement thermique comprenant un traitement de mise en solution suivi dun traitement de dsursaturation.
GA1.7.6 - Revenu (T) Traitement thermique auquel est soumis un produit ferreux ayant dj subi en gnral un durcissement par trempe ou un autre traitement thermique pour amener ses proprits au niveau souhait. Il comporte un ou plusieurs chauffages des tempratures dtermines (< Ac1) avec maintien ces tempratures, suivis de refroidissements appropris. Le revenu engendre gnralement une baisse de duret et dans certains cas une augmentation de celleci.
13
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS
14
PARTIE G GNRALITS ANNEXE GA2 DONNEES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION

(Annexe obligatoire) GA2.1 - OBJET Lobjet de la prsente Annexe est de dfinir la nature des informations ncessaires la construction de lappareil qui constituent les Donnes Techniques de Construction. La liste ci-aprs nest pas limitative et ne correspond quau minimum indispensable. Ces Donnes Techniques de Construction constituent lun des documents contractuels entre le Client ou le Donneur dordre et le Fabricant et ne peuvent tre modifies sans laccord des deux parties. Le Fabricant est seul responsable de la mise sur le march dun appareil pression. En consquence : dans le cas dun Appareil Spcifique, il appartient au Fabricant de sassurer quil est en possession de la totalit des donnes ncessaires la construction de lappareil command. La fourniture de ces donnes est de la responsabilit du Donneur dordre, dans le cas dAppareils Catalogue, il appartient au Fabricant de fixer les donnes ncessaires la construction de lappareil. et de sassurer quil dispose des donnes ncessaires concernant les conditions dinstallation et dexploitation permettant lintgration de lappareil dans le site concern le contenu du dossier dappareil, la langue applicable aux documents destins lutilisateur.
GA2.3 - DONNES RELATIVES GOMTRIE ET LA CONCEPTION
LA
Les Donnes Techniques de Construction doivent tre accompagnes dun plan schmatique dfinissant : les formes gnrales et les dimensions principales de lappareil, les dimensions et la position de tubulures et des orifices daccs et de visite, notamment permettant la surveillance et linspection en service, les dimensions et la position des purges et ventilations, si ncessaire, la dimension et la position des organes de scurit contre les effets de surpression y compris ceux provenant dun risque de feu extrieur, les dimensions et types des pices de couplage adaptes aux produits vhiculs pour les remplissages et vidanges, si ncessaire, le nombre, la forme, les dimensions des quipements internes et externes de lappareil.
GA2.2 - DONNES GNRALES Pour des Appareils Spcifiques, le Donneur dordre doit indiquer dans les documents contractuels : le repre ou la dsignation de lappareil, la rglementation applicable et les cahiers des charges supplmentaires prendre en compte, la catgorie de construction choisie, les limites de fournitures, les organes de scurit ncessaires, GA2.4 DONNES MATRIAUX RELATIVES AUX
Lorsque le choix des matriaux est effectu par le Donneur dordre, les Donnes Techniques de Construction doivent prciser la nature et la nuance des matriaux choisies pour couvrir, dans les conditions dutilisation prvues, les risques de corrosion, drosion ou dabrasion et, plus gnralement, de dtrioration du matriau par les fluides en contact avec la paroi ainsi que les risques de pollution, par le matriau, des fluides contenus.
15
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS Annexe GA2 DONNES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION
Dans ce cas, le Donneur dordre doit galement prciser : la valeur de la surpaisseur de corrosion, le type de protection adopt contre la corrosion ou labrasion et son mode de fixation adapt, la temprature minimale dvaluation telle quelle est dfinie par lAnnexe MA2, les types de rparations acceptes sur les matriaux de base.
b) Pour des situations dessais de rsistance, les Donnes Techniques de Construction doivent dcrire les conditions des essais de rsistance qui seront effectus en atelier ou sur le site aprs installation de lappareil, et en particulier : la position de lappareil, la nature du fluide utilis, les autres sollicitations susceptibles sexercer sur lappareil durant ces essais. de
GA2.5 - DONNES RELATIVES AU CALCUL Les Donnes Techniques de Construction doivent prciser notamment : la dure de vie prvue pour lappareil, lidentification des diverses situations auxquelles lappareil sera susceptible dtre soumis ; ce titre, les donnes relatives la variabilit des sollicitations doivent tre prcises (voir C1), la dfinition des sollicitations prendre en compte, dans chacune des situations exerces, pour lapplication des rgles de calcul de la prsente Division (voir C1). Les indications qui suivent prcisent la nature des donnes correspondantes, pour les diffrents types de situation,
c) Pour les conditions de transport, de manutention et de montage ainsi que les conditions dentretien et de maintenance (lavage, nettoyage ), situations qui relvent des situations exceptionnelles de service (voir C1), les Donnes Techniques de Construction doivent donner au Fabricant les informations lui permettant dvaluer les sollicitations auxquelles sera soumis lappareil.
GA2.6 - DONNES FABRICATION
RELATIVES
LA
Les Donnes Techniques de Construction doivent prciser notamment : les tolrances particulires, les traitements thermiques imposs par les conditions dutilisation de lappareil, autres que ceux prvus par la prsente Division, les traitements de surface, les caractristiques de finition (tat de surface), les revtements de protection des surfaces, les donnes particulires relatives lexcution des essais de rsistance,
a) Pour chacune des situations normales de service dune part, et exceptionnelles de service, dautre part, les Donnes Techniques de Construction doivent prciser : le couple temprature/pression (voir C1), la nature du fluide contenu, son tat et sa stabilit. Dans le cas dune phase liquide, sa masse volumique et la hauteur de remplissage doivent tre prcises, les donnes relatives aux actions du vent et des sismes (voir C1), les donnes relatives aux autres sollicitations sexerant sur lappareil, notamment celles qui concernent les forces et moments extrieurs et celles qui permettent dvaluer les contraintes thermiques (voir C1),
les essais particuliers autres que les essais de rsistance.
GA2.7 - DONNES RELATIVES A LINSPECTION Les Donnes Techniques de Construction doivent prciser les conditions dans lesquelles la surveillance de la construction devra tre assure : organisme dInspection choisi, tendue et modalits des interventions de cet Organisme conformment.
16
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS Annexe GA2 DONNES TECHNIQUES DE CONSTRUCTION
GA2.8 - DONNES LIVRAISON
RELATIVES
LA
GA2.9 - EXIGENCES SUPPLMENTAIRES Les Donnes Techniques de Construction doivent clairement indiquer lensemble des exigences supplmentaires celles de la prsente Division.
Les Donnes Techniques de Construction doivent prciser les conditions dans lesquelles la livraison doit tre effectue : mode de transport et de manutention, contraintes de transport (gabarit, orientation, ...), protection de lappareil, conditions et contraintes de mise en place.
17
18
PARTIE G GNRALITS ANNEXE GA3 CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES DE LA NORME ISO 16528 ET LES EXIGENCES DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005
(Annexe informative)
19
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS Annexe GA3 CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES DE LA NORME ISO 16528 ET LES EXIGENCES DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005
Exigences techniques suivant ISO / DIS 16528-1
Clauses de ISO 16528-1
Description
Clauses de la prsente Division
Description
Commentaires
7.2.1
Matriaux - Gnralits
Partie M Section M1 Matriaux Ferreux & Section M11 Matriaux Non-Ferreux Partie M Section M1 Matriaux Ferreux & Section M11 Matriaux Non-Ferreux
M1.2 matriaux
Choix
des
M1.3 - Matriaux admis dans le cadre de la prsente Division
7.2.2
Matriaux - Spcifications
Rfrences aux nuances des Normes EN, NF, Annexe MA1 Vieillissement des aciers DIN, ASTM . non inoxydables et non austnitiques Annexe MA2 Prvention du risque de rupture fragile MA6 Fiches Produits
Les nuances permises sont utilisables directement (Normes EN par ex.) ou avec des amendements spcifis dans la prsente Division (ASTM par ex.)
7.2.3
Matriaux - Certificats
Partie M Sections M1 M6 et M11 M12
En fonction de la rglementation Certificats conformes aux applicable dautres exigences de la norme documents de NF EN 10204 rfrence sont acceptables sous rserve daccord des parties concernes.
20
Exigences techniques suivant ISO / DIS 16528-1 (suite)
Description
Description
Commentaires
7.3.1
Conception Chargements et autres dispositions relatives la conception
Partie C Section C1 Conception exprimentale (Partielle) Partie I I1.8.3 Essai relatif la dtermination de la pression maximale admissible
7.3.2
Mthodes de conception
Partie C Sections C1 C9 et Section C11 Conception par formules
7.3.3
Marges de conception (Coefficients de scurit) Donnes ncessaires la conception (Coefficients de joint souds) Dispositions constructives permettant la ralisation les contrles Purge et ventilation Corrosion & erosion Protection contre les excs de pression Gnralits Protection contre les excs de pression Types de dispositifs Protection contre les excs de pression Accessoires de scurit
7.3.4
Fonction de la rglementation applicable Annexes GA4, GA5, GA6
7.3.5 7.3.6 7.3.7 7.3.8.1 7.3.8.2
Conception gnrale de lappareil : hors du domaine dapplication de la prsente Division Partie C Section C1 En fonction de la rglementation applicable dautres documents de rfrence sont acceptables sous rserve daccord des parties concernes.
Partie G & Annexes GA4 et suivantes
Rfrence la norme NF EN 264-7
7.3.8.3
21
Description
Description
Commentaires
7.4.1 7.4.2 7.4.3
Fabrication - Mthodes Fabrication - Identification des matriaux Fabrication - Prparations des composants
Partie F Section F1 Matriaux Ferreux & Section F11 Matriaux Non-Ferreux
7.4.4
Fabrication - Soudage
Partie F Section F1 Matriaux Ferreux & Section F11 Matriaux Non-Ferreux Sections F2 F6 et F12 F13
7.4.5 7.4.6 7.4.7
Fabrication - Qualification des modes opratoires de soudage Fabrication - Qualification des soudeurs Fabrication - Identification des soudeurs
Partie F Annexe FA2 Partie F Section F1 Matriaux Ferreux & Section F11 Matriaux Non-Ferreux Partie F Section F1 Matriaux Ferreux & Section F11 Matriaux Non-Ferreux Sections F2 F6 et F12 F13 Partie F Section F1 Matriaux Ferreux & Section F11 Matriaux Non-Ferreux
7.4.8
Fabrication - Traitements thermiques
7.4.9
Fabrication - Tolrances
22
Description
Description
Commentaires
7.5.1
Contrle et inspection Gnralits Contrle et inspection Mthodes Contrle et inspection Procdures Contrle et inspection Qualification du personnel Contrle et inspection Evaluation des indications & critres dacceptation Contrle et inspection Traitements des imperfections inacceptables
Partie I Section I1 Contrle I1.1 Section I2 Inspection I2.1 Partie I Annexes I1.A1 I1.A11 Fonction de la rglementation applicable Annexes GA4, GA5, GA6 Fonction de la rglementation applicable Annexes GA4, GA5, GA6 Partie I Annexes I1.A1 I1.A11 Partie I Section I1 Contrle I1.3.5
7.5.2
7.5.3
7.4.4
7.5.5
7.5.6
23
Description
Description
Commentaires
7.6.1 7.6.2 7.7
Inspection finale Essai de pression final Marquage / Etiquetage
Partie I Section I1 Contrle I1.9 Partie I Section I1 Contrle I1.6 Partie I Section I1 Contrle I1.7 Fonction de la rglementation applicable Annexes GA4, GA5, GA6
7.8
Evaluation de la conformit
24
CODAP 2005 Division 1 RESUME DES MODES DE DEFAILLANCE Modes de dfaillance suivant ISO/DIS 16528-1 paragraphe 6.2 Rupture fragile Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) Rupture ductile Fuite aux joints Instabilit lastique ou lasto-plastique (Flambage) Rupture par fluage Autres modes de dfaillance suivant ISO/DIS 16528-1 paragraphe 6.1 Fluage - Dformations excessives au niveau des assemblages mcaniques ou conduisant un transfert de charges inacceptable Erosion, corrosion Fissuration favorise par lenvironnement, par exemple fissuration due la corrosion sous contrainte, fissuration due lhydrogne, etc. Dformation plastique progressive Fatigue sous dformations lastiques (fatigue nombre de cycles moyen et lev) ou sous dformations lastoplastiques (plasticit alterne, fatigue nombre de cycles faible) O mode de dfaillance trait par la prsente Division N mode de dfaillance non trait par la prsente Division R mode de dfaillance reconnu mais non trait en dtail. Trait (O / N / R) O O O R O N Trait (O / N / R) N R R O O
25
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS Annexe GA3 CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES DE LA NORME ISO 16528 ET LES CHAPITRES DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005
Modes de dfaillance suivant ISO / DIS 16528-2
Code ou Norme : Mode de dfaillance :
CODAP 2005 Division 1 Rupture fragile (voir dfinition en GA1.3.1) Conception explicite
Rfrences :
Annexe MA2 : Prvention du risque de rupture fragile (Annexe obligatoire) Cette annexe explicite les exigences de la prsente Division concernant le choix des matriaux ainsi que celles relatives la fabrication. Les phnomnes particuliers conduisant une augmentation du risque de rupture fragile sont traits par la prsente Division dans les chapitres spcifiques (ex : Annexe MA3 : Comportement des aciers en prsence dhydrogne sous pression)
Commentaires :
Essai de mise au point dune mthode quantitative de choix daciers vis--vis de la rupture fragile G. Sanz (IRSID) Revue de la mtallurgie CIT Juillet 1980 Rsistance la rupture. (Phnomnologie et mcanique de la rupture) F. Mudry, L. Roesch et G. Sanz Le livre de lacier Lavoisier 1994 Conception implicite
Rfrences : Commentaires :
NA NA Dtails de fabrication
Rfrences : Commentaires:
LAnnexe FA1 dfinit pour chaque type dassemblage les paisseurs de rfrence prendre en compte lors de lapplication des rgles nonces en MA2 NA Exigences relatives aux matriaux
Rfrences :
Les matriaux retenus au titre de la prsente Division et faisant lobjet des chapitres de la partie M soient rpondent aux exigences de lAnnexe MA2 soient, lorsque tel nest pas le cas au regard de la spcification de rfrence, font lobjet dexigences supplmentaires permettant de rpondre aux exigences de lAnnexe prcite. Ces exigences supplmentaires sont rpertories pour chaque nuance concerne en Annexe MA6 sous forme de fiche Produits. NA Exigences relatives aux contrles
Commentaires :
Rfrences :
Les essais raliss dans le cadre de la qualification des modes opratoires de soudage doivent permettrent de justifier du respect des exigences concernant la rupture fragile et sont dfinis par les documents de rfrence (par ex. : NF EN ISO 15614). En fabrication les caractristiques exiges font lobjet de vrification sur coupons tmoins couvrant lensemble des oprations de fabrication y compris les traitements thermiques (Tableau I1.2.4.1)
Commentaires :
NA Exigences relatives aux essais
Rfrences : Commentaires :
Les exigences complmentaires respecter lors des essais de rsistance afin de prvenir tout risque de rupture fragile sont dfinis au I.1.6.2.2 NA Utilisation / Historique de dfaillance
Rfrences : Commentaires : NA
26
Modes de dfaillance suivant ISO / DIS 16528-2 (suite)
CODAP 2005 Division 1 Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) (voir dfinition en GA1.3.2) Conception explicite
Rfrences :
La prvention de ces deux modes de dfaillance est assure au moyen des mmes rgles de dimensionnement, par le biais de la notion de contrainte nominale, qui introduit, explicitement (lorsque la limite dlasticit et la rsistance la traction sont prise en compte) ou implicitement (lorsque la limite dlasticit ou la rsistance la traction sont prise en compte, voir ci-dessous), une marge de scurit suffisante par rapport la limite dlasticit et par rapport la rsistance la traction. Les coefficients de scurit vis--vis de ces deux modes de dfaillance sont dfinis en Annexe GA4 et suivantes en fonction de la rglementation applicable et sur la base des valeurs spcifies de la limite dlasticit et de la rsistance la traction. Les formules de calcul de toutes les Sections font explicitement rfrence la dformation excessive. De plus, les formules de calcul des Sections suivantes font rfrence linstabilit plastique. - Section C2 Calcul des enveloppes cylindriques, sphriques et coniques soumises une pression intrieure ( C2.1.1c) - Section C3 Calcul des fonds soumis une pression intrieure ( C3.1.1c) - Section C5 Calcul des enveloppes comportant des ouvertures ( C5.1.1) - Section C9 Charges additionnelles autres que la pression
Commentaires :
M. Herv "Rgles CODAP de calcul des fonds plats souds". AFIAP 9mes journes d'tudes sur les appareils pression, Paris, 1998 M. Herv, A. Handtschoewercker "Assemblages boulonns avec joint portant de part et d'autre du cercle de perage" AFIAP European Symposium on Pressure Equipment ESOPE 2001, Paris. M. Herv, A. Handtschoewercker "Analyse compare des rgles de calcul des jonctions cnecylindre du CODAP et de lEN13445-3" AFIAP European Symposium on Pressure Equipment ESOPE 2004, Paris. F. Osweiller Tubesheet Heat-Exchangers : Design rules in Part 3 of EN 13445 Consistency with CODAP and ASME rules . CEN Pressure Vessel Conference Brussel 19-20 November 2002. F. Osweiller New Common Design Rules for U-Tube Heat-Exchangers in ASME, CODAP and EN 13445 Codes ASME PVP Vancouver 4 to 8 August 2002. Conception implicite
Rfrences:
Lorsque la seule limite dlasticit ou la seule rsistance la rupture est utilise pour la dtermination de la contrainte nominale de calcul, une marge de scurit suffisante est assure vis--vis de la caractristique non utilise explicitement. NA Dtails de fabrication
Commentaires:
Rfrences:
Les formules de calcul sappliquent sous rserve de respecter notamment les tolrances suivantes : - paisseurs C1.9 et F1.5 - assemblages F1.3 et F1.5 - gomtrie globale F1.5
Commentaires: Exigences relatives aux matriaux Rfrences: Commentaires: Les matriaux doivent faire lobjet dun certificat attestant au minimum de leur conformit vis--vis de la spcification de rfrence notamment en ce qui concerne leur limite dlasticit et leur rsistance la traction. NA Exigences relatives aux contrles Rfrences: Commentaires: NA Exigences relatives aux essais Rfrences: Les exigences (absence de rupture, absence de dformation permanentes) lies lessai de rsistance ( I1.6) permettent dassurer le respect de la prvention des deux modes de dfaillance concerns et assure de plus une marge de scurit minimum de 1,25 par rapport la pression maximale admissible. NA
Commentaires:
27
CODAP 2005 Division 1 Dformation excessive et instabilit plastique (Eclatement) (voir dfinition en GA1.3.2) (suite) Utilisation / Historique de dfaillance
Rfrences: Commentaires: NA
28
CODAP 2005 Division 1 Rupture ductile (voir dfinition en GA1.3.3) Conception explicite
Rfrences :
La capacit de dformation plastique des matriaux de base est considre comme suffisante lorsque les exigences de ductilit du matriau de base (allongement aprs rupture) ainsi que les exigences relatives la ralisation des joints souds et aux essais destructifs des joints souds sont respectes. Les exigences relatives la ductilit des matriaux de base sont notamment dfinies dans les paragraphes suivants : Tableau M2.2-1b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis - Conditions de livraison - Tles Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis - Conditions de livraison - Composants forgs Tableau M2.2-3b - Aciers non austnitiques et non inoxydables - Conditions de livraison -Tubes et composants tubulaires Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tles Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs Tableau M3.2-3b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires Tableau M13.2-1b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison - Tles Tableau M13.2-2b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison - Composants forgs ou fils Tableau M13.2-3b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison - Barres et tubes tirs
Commentaires :
NA Conception implicite
Rfrences:
Les assemblages recommands par la prsente Division (Annexe FA1) associs aux rgles de calcul de la prsente Division permettent de matriser les dformations plastiques locales de telle sorte quelles restent compatibles avec les allongements aprs rupture exigs pour les matriaux. NA Dtails de fabrication
Commentaires:
Rfrences: Commentaires:
Annexe FA1 : voir ci-dessus Conception implicite
Exigences relatives aux matriaux Rfrences: Commentaires: Les matriaux doivent faire lobjet dun certificat attestant au minimum de leur conformit vis--vis de la spcification de rfrence notamment en ce qui concerne les valeurs exiges de lallongement aprs rupture. (Partie M) NA
29
CODAP 2005 Division 1 Rupture ductile (voir dfinition en GA1.3.3) (suite) Exigences relatives aux contrles
Rfrences:
Les essais raliss dans le cadre de la qualification des modes opratoires de soudage doivent permettrent de justifier du respect des exigences concernant la rupture ductile et sont dfinis par les documents de rfrence (par ex. : NF EN ISO 15614). En fabrication, les caractristiques exiges font lobjet de vrification sur coupons tmoins couvrant lensemble des oprations de fabrication y compris les traitements thermiques (Tableau I1.2.4.1)
Commentaires:
NA Exigences relatives aux essais
NA NA Utilisation / Historique de dfaillance
Rfrences: Commentaires: NA
30
CODAP 2005 Division 1 Instabilit lastique et lasto-plastique (Flambage) (voir dfinition en GA1.3.5) Conception explicite
Rfrences :
Section C4 - Rgles de calcul des enveloppes cylindriques, sphriques, coniques et des fonds bombs soumis une pression extrieure C4.1 - Enveloppes cylindriques de section droite circulaire C4.2 - Enveloppes et fonds sphriques C4.3 - Fonds bombs elliptiques et torisphriques C4.4 - Enveloppes coniques de section droite circulaire C4.5 - Elments raidisseurs des enveloppes cylindriques de section droite circulaire C4.6 - Anneaux raidisseurs des enveloppes coniques de section droite circulaire C4.7 - Jonctions enveloppe conique enveloppe cylindrique C4.8 - Dispositions constructives relatives aux anneaux raidisseurs rapports des enveloppes cylindriques et coniques Par ailleurs ce mode de dfaillance est explicitement couvert par les formules de dimensionnement relatives aux soufflets de dilatation (Section C8), aux fonds bombs (Section C3) et aux tubes dchangeurs de chaleur (Section C7).
Commentaires :
La mthodologie et les exigences de la Section C4 sont conformes la procdure du code ASME Section VIII Division 1. Conception implicite
NA NA Dtails de fabrication
Les formules de calcul sappliquent sous rserve de respecter les tolrances de fabrication imposes par la prsente Division notamment celles concernant lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe indiqus en F1.5.
Exigences relatives aux matriaux Rfrences: Commentaires: NA Exigences relatives aux contrles Rfrences: Commentaires: NA Exigences relatives aux essais Rfrences: Commentaires: NA NA Utilisation / Historique de dfaillance Rfrences: Commentaires: NA
31
Page inutilise dans le cadre de la prsente Division
32
CODAP 2005 Division 1 Dformation plastique progressive (voir dfinition en GA1.3.7) Conception explicite
Rfrences :
En labsence de chargements additionnels variables, les risques relatifs la dformation plastique progressive sont gnralement inexistants. Dans le cadre du dimensionnement par formules ces risques sont uniquement pris en compte pour les changeurs de chaleur (Partie C7).
Commentaires : Conception implicite Rfrences: Commentaires: NA NA Dtails de fabrication Rfrences: Commentaires: Exigences relatives aux matriaux Rfrences: Commentaires: NA Exigences relatives aux contrles Rfrences: Commentaires: NA Exigences relatives aux essais Rfrences: Commentaires: NA NA Utilisation / Historique de dfaillance Rfrences: Commentaires: NA
33
CODAP 2005 Division 1 Fissuration par fatigue (voir dfinition en GA1.3.8) Conception explicite
Rfrences :
La prvention des risques de fissuration par fatigue est assure par lun des ensembles de rgles de la Section C11 : - C11.1.3 - valuation de ladmissibilit des sollicitations variables - C11.2 - Analyse simplifie de la rsistance la fatigue
Les soufflets de dilatation font par ailleurs lobjet de rgles particulires (Section C8). Commentaires : A. Handtschoewercker "L'exemption d'analyse en fatigue dans le CODAP 90". AFIAP 7mes journes d'tudes sur les appareils pression, Paris, 1992. A. Handtschoewercker "Exemption from fatigue analysis in CODAP 90" ICPVT Conference, Dsseldorf, 1992. Conception implicite Rfrences: Commentaires: NA NA Dtails de fabrication Rfrences: Les rgles de dimensionnement vis--vis des risques de fissuration par fatigue sappuient sur les assemblages souds recommands par la prsente Division (Annexe FA1) ventuellement complts par des prescriptions supplmentaires spcifies dans les diffrents prcits.
Commentaires: Exigences relatives aux matriaux Rfrences: Commentaires: NA Exigences relatives aux contrles Rfrences: Commentaires: Les critres (courbes de fatigue notamment) ncessaires lapplication des rgles de dimensionnement vis--vis des risques de fissuration par fatigue dpendent pour partie des tendues de contrle retenues. NA Exigences relatives aux essais Rfrences: Commentaires: NA NA Utilisation / Historique de dfaillance Rfrences: Commentaires: NA
34
PARTIE G GNRALITS ANNEXE GA4 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION NON SOUMIS A UNE REGLEMENTATION PARTICULIERE
(Annexe obligatoire) GA4.1 - GENERALITES La prsente Annexe dfinit les modalits dapplication de la prsente Division aux appareils non soumis une rglementation particulire GA4.3 - VALUATION DES FACTEURS POTENTIELS DE DFAILLANCE ET DES CONSQUENCES DUNE DFAILLANCE VENTUELLE Le tableau GA4.3 propose au Donneur dordre et au Fabricant, dune part une valuation des facteurs potentiels de dfaillance auxquels lappareil pression peut tre soumis durant sa vie et dautre part une valuation des consquences dune dfaillance ventuelle de lappareil.
GA4.2 - Sans objet dans le cadre de la prsente Division
35
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS Annexe GA4 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION NON SOUMIS A UNE REGLEMENTATION PARTICULIERE
Tableau GA4.3 - Evaluation des facteurs potentiel de dfaillance et des consquences dune dfaillance ventuelle de lappareil
Critres 1 - Lnergie librable en cas de dfaillance est-elle ? faible
Evaluation (voir note 1) moyenne leve trs leve
Cette nergie est caractrise par les paramtres pression et volume. Il doit tre tenu compte galement de ltat dquilibre physique du fluide (liquide, gaz, gaz liqufi)
2 - La toxicit du produit est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
La notion de toxicit est caractrise par le rapport concentration maximale rellement possible/concentration acceptable. La concentration maximale rellement possible dpend de la capacit de dilution du produit dans le milieu du rejet.
3 - Lexplosion du produit en cas de fuite estelle ?
impossible
peu probable
probable
impossible
Facteurs potentiels de dfaillance
4 - Linflammabilit du produit en cas de fuite est-elle ?
impossible
peu probable
probable
impossible
Les critres 3 et 4 sont lis la composition chimique du produit et ses limites dinflammabilit et dexplosivit : temprature, point dclair, mlange combustible/comburant
5 - La variabilit des sollicitations autour des points de consigne est-elle ?
faible
modre
importante
trs importante
La variabilit (amplitude et nombre de cycles) des sollicitations dues la pression, la temprature, aux vibrations peut impliquer, lorsquelle est importante, que soit effectue une analyse de fatigue, dans les conditions dfinies en C1.5.3. La ralisation dune telle analyse ne dispense toutefois pas de la ncessit de prendre en compte le caractre variable des sollicitations dans le choix des matriaux, la conception des assemblages, ltendue et la svrit des contrles. Il importe en particulier de tenir compte des effets particulirement nocifs que peuvent avoir certains mcanismes de corrosion sur la tenue en fatigue des appareils.
6 - La frquence des dmarrages et des arrts est-elle ?
faible
modre
importante
trs importante
La frquence de dmarrages dpend des conditions de marche de lappareil (marche discontinue, arrts pour entretien, rgnration de catalyseur ou de produit ractif par exemple...). Les cycles de dmarrage et darrt sont prendre en compte ici indpendamment de la variabilit des sollicitations.
7 - La variabilit trs brutale de temprature ou de pression est-elle ?
faible
normale
importante
trs importante
Les conditions dutilisation dun appareil comprennent la nature et la matrise des transformations subies par le ou les fluides quil contient (changements dtat physique, ractions chimiques, brutalit de lvolution des pressions et tempratures, fluides instables...).
8 - La pression ngative intrieure ou la pression extrieure est-elle ? 9 - La surveillance de lappareil en service est-elle ?
faible
normale
importante
trs importante inexistante ou impossible
continue
priodique et systmatique
occasionnelle
La surveillance de lappareil peut tre assure soit par le personnel dexploitation, soit par des dispositifs de rgulation et de contrle automatiques, soit par une combinaison des deux. Elle fait lobjet de consignes dites consignes dexploitation .
36
Tableau GA4.3 - Evaluation des facteurs potentiel de dfaillance et des consquences dune dfaillance ventuelle de lappareil (suite)
Facteurs potentiels de dfaillance (suite)
10 - Linspection de lappareil en service estelle ?
continue
occasionnelle
impossible ou non prvue
Linspection en service consiste examiner ou mesurer en continu ou priodiquement certaines caractristiques susceptibles dvoluer et de mettre ventuellement en vidence lapparition de dtriorations.
11 - La complexit de lappareil est-elle ?
faible
moyenne
grande
trs grande
La complexit de lappareil rsulte de sa conception. Elle concerne les formes gnrales de lappareil et de ses quipements internes et externes. La complexit de forme est caractrise par la prsence de discontinuits, dasymtries...
12 - La possibilit de dgradation lie la corrosion et ou lrosion est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
Les possibilits de dgradation lies la corrosion, lrosion et, plus gnralement, la dtrioration du matriau par la nature des fluides en contact avec la paroi.
13 - La possibilit de dgradation en service lie la temprature est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
La possibilit de dgradation lie la rupture par fluage ou la rupture fragile.
14 - La temprature du produit, en cas de fuite, prsente-t-elle un danger pour le personnel ? 15 - La population concerne en cas de dfaillance est-elle ? Consquences dune dfaillance
nul
faible
moyen
important
Il sagit des risques corporels lis la temprature du fluide (vapeur, gaz chaud, gaz liqufi).
trs faible
faible
importante
trs importante
La population concerne comprend toute personne susceptible de se trouver dans la zone affecte par une dfaillance ventuelle de lappareil.
16 - La prsence du personnel dexploitation proximit de lappareil est-elle ?
rare
occasionnelle
frquente
permanente
Limportance de la prsence du personnel rsulte, dune part, de limplantation de lappareil dans linstallation considre et, dautre part, des conditions dexploitation de lappareil.
17 - Lincidence conomique dune dfaillance serait-elle ?

Lincidence conomique comprend en particulier : - la perte de production par immobilisation de linstallation, - le cot global de rparation ou de remplacement.
faible
modre
importante
trs importante
18 - La dfaillance de lappareil peut-elle entraner la dfaillance dun appareil voisin dont les consquences seraient ?
faible
moyenne
importante
trs importante
Les consquences de la dfaillance de lappareil voisin sont apprcier. Note 1 : Dans lhypothse o lon affecte les valeurs 1, 2, 3, 4 respectivement aux niveaux 1, 2, 3 et 4 du tableau GA4.3, la somme obtenue pour les critres retenus dans ce tableau permet alors de dfinir numriquement les termes "faible", "moyenne", "importante", "trs importante" du tableau GA4.4-1. Il est recommand dutiliser respectivement les plages : [18-31], [32-45], [46-59] et [60-72]. Toutefois le Donneur dordre peut modifier cette rpartition par exemple en pondrant diffremment les critres retenus en fonction, en particulier, du site industriel concern et de son environnement dont, en gnral, seul lexploitant a connaissance
37
GA4.4 - DETERMINATION DE LA CATEGORIE DE CONSTRUCTION La catgorie de construction dfinie ci-aprs (Tableau GA4.4-1) est la catgorie minimum requise au titre de la prsente Division, le Fabricant ou le Donneur dordre pouvant toujours retenir pour la ralisation de lappareil une catgorie de construction plus contraignante.
Les appareils de catgorie de construction B2, mais destins tre exploits dans le domaine du fluage doivent tre soumis lintgralit des exigences de la catgorie B1. Le Tableau GA4.4-2 spcifie les associations de la contrainte nominale de calcul (voir GA4.5.6.1) et du coefficient de soudure (voir GA4.5.6.2) admises au titre de la prsente Division
Tableau GA4.4-1 - Dtermination de la catgorie de construction Evaluation globale des facteurs potentiels de dfaillance et des consquences dune dfaillance ventuelle Faible Moyenne Importante Trs importante
Catgorie de construction minimum des appareils
C B2 B1 A
Tableau GA4.4-2 - Contraintes nominales de calcul et Coefficients de soudure Catgorie de construction A Contrainte nominale de calcul : f Coefficient de soudure : z f1 z=1 B1 f1 z = 0,85 B2 f1 z = 0,85 C f2 z = 0,7
38
GA4.5 - MATERIAUX Les produits destins la fabrication dun appareil pression doivent tre dfinis par lune des spcifications dfinies dans la Partie M de la prsente Division. Afin de rpondre aux exigences minimum de la prsente Division certains de ces produits doivent faire lobjet dexigences particulires. Celles-ci sont prcises en Annexe MA6, qui a pour but de mettre la disposition des Acheteurs, des Fabricants et des Organismes chargs de la surveillance de la fabrication, une liste de produits pouvant servir la ralisation dAppareils sous Pression et rpondant aux exigences de la prsente Division sous rserve des amendements ventuels ncessaires apports aux normes de rfrence correspondantes. Au titre de la prsente Division, ces produits ont prouv leur qualit et leur scurit et sont reconnus dusage sr dans le domaine dapplication spcifi pour chaque nuance. Pour les appareils de catgorie de construction A et B1 cette valuation peut tre ralise par une tierce partie la demande du Donneur dordre.
GA4.6 - CONCEPTION ET CALCULS GA4.6.1 - Contrainte nominale de calcul

Note : Les notations utilises dans le prsent chapitre pour dsigner les caractristiques mcaniques des matriaux intervenant dans la dtermination de la contrainte nominale de calcul sont dfinies en C1.6.
a) La contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service sans fluage du matriau, est dfinie aux tableaux GA4.6.1-1 et GA4.6.1-2 pour les divers types de matriaux couverts par la prsente Division. Les notes rfrences dans ce tableau en font partie intgrante. b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division c) La contrainte nominale de calcul pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance, est dfinie aux tableaux GA4.6.1-3 et GA4.6.1-4 pour les divers types de matriaux couverts par la prsente Division. Les notes rfrences dans ce tableau en font partie intgrante. d) Sans objet dans le cadre de la prsente Division e) Sans objet dans le cadre de la prsente Division
39
Tableau GA4.6.1-1 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service sans fluage du matriau Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires
Matriau
Contrainte nominale de calcul f f1 f2

R m , 2 , 4
t R p0,2 MIN 1,6
Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis (M2) A 30 %
t R p0,2 MIN 1,5
R m , 2 , 7
t R p1,0
t R p1,0
1,5
t Si seul Rp1,0 est spcifie
t R p1,0
1,6
t R p1,0
1,5
1,6
Aciers inoxydables austnitiques (M3)
A 35 %
t t et Rm sont spcifies Si Rp1,0

t R p1,0 t R p1,0
1,5
1,6
ou (Note 1)
t t Rp1,0 , Rm MIN 1,2 3
ou (Note 1)

t t Rp1,0 , Rm MIN 1,3 3,25
(Note 2) Aluminium et alliages daluminium (M13)

Note 1 : Au choix du Fabricant
t R p0,2 MIN 1,5
(Note 2)
t R p0,2 MIN 1,6
R m , 2 , 4
R m , 2 , 7
Note 2 : Lutilisation de cette valeur de f peut conduire lors de lessai de rsistance des dformations permanentes qui bien que parfaitement acceptables en ce qui concerne la rsistance de lappareil peuvent tre indsirables en raison dimpratifs fonctionnels. Dans ce dernier cas, il est alors recommand de retenir la premire dtermination de la contrainte nominale de calcul.
40
Tableau GA4.6.1-2 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service sans fluage du matriau Boulonnerie
Matriau Cas gnral Montage tiges filetes, rondelles et 2 crous et serrage contrl Cas gnral Aciers inoxydables austnitiques (M3) Montage tiges filetes, rondelles et 2 crous et serrage contrl
Contrainte nominale de calcul f

R t p0,2 MIN 3
R t p0,2 MIN 3
t R p1,0
Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis (M2)
R , m 5
R , m 4

t Rm 5
2,5
t R p1,0
ou (Note 1)
ou (Note 1)
t Rm 4
41
Tableau GA4.6.1-3 - Contrainte nominale de calcul pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires
Matriau
Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis (M2) Aciers inoxydables austnitiques (M3) Aluminium et alliages daluminium (M13)
t 0,95R p0,2
t MAX 0,95 R p0,1
R ), 2
t m
t 0,95R p0,2
Tableau GA4.6.1-4 - Contrainte nominale de calcul pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance Boulonnerie
Matriau Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis (M2) Aciers inoxydables austnitiques (M3)

t R p0,2
2
t R p0,2
1,5
ou (Note 1)
t Rm 3
42
GA4.6.2 - Coefficient de soudure Le tableau GA4.4.2 prcise, en fonction des catgories de construction, les coefficients de soudure z applicables au titre de la prsente Division dans le cadre de la rglementation faisant lobjet de la prsente annexe. Pour les appareils en aluminium ou en alliages daluminium de catgorie de construction A et sauf accord entre les parties concernes le coefficient de soudure doit tre pris gal 0,85 au lieu de 1. La valeur du coefficient de soudure est unique pour une enceinte dappareil, lexception des soufflets de dilatation dont le coefficient de soudure peut avoir une valeur suprieure. Le coefficient de soudure ne sapplique pas : aux assemblages transversaux dune enveloppe cylindrique ou conique de rvolution avec une autre pice de rvolution de mme axe ; il sapplique cependant lassemblage transversal dune enveloppe cylindrique ou conique avec un fond sphrique (voir figure GA4.6.2), aux assemblages excuts pour la mise en place dune tubulure ou dun piquage, aux assemblages exclusivement soumis des efforts de compression. Pour le calcul de la rsistance dun assemblage soud bout bout dans une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance, il ny a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure ; il faut donc prendre z = 1 lors de lapplication des formules de calcul dans lesquelles figure ce coefficient.
GA4.7 - FABRICATION GA4.7.1 - Modalits relatives la qualifications des soudeurs Pour les appareils de catgories de construction B2 et C, la qualification des soudeurs peut tre prononce soit par le Fabricant soit par une tierce partie. Pour les appareils de catgories de construction A et B1 la qualification des soudeurs doit tre prononce par une tierce partie. GA4.7.2 - Modalits relatives la qualifications des modes opratoires de soudage Pour les appareils de catgories de construction B2 et C, la qualification des modes opratoires de soudage peut tre prononce soit par le Fabricant soit par une tierce partie. Pour les appareils de catgories de construction A et B1 la qualification des modes opratoires de soudage doit tre prononce par une tierce partie.
GA4.8 - CONTROLE ET INSPECTION GA4.8.1 - Personnel en charge des contrles non destructifs des assemblages permanents Pour les appareils de catgories de construction B2 et C les contrles non destructifs des assemblages permanents peuvent tre raliss par du personnel approuv par le Fabricant. Pour les appareils de catgories de construction A et B1 les contrles non destructifs des assemblages permanents doivent tre raliss par du personnel approuv par une tierce partie.
Figure GA4.6.2
43
44
PARTIE G GNRALITS ANNEXE GA5 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE AUX EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT DE LA DIRECTIVE EUROPENNE QUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23/CE ET DE SES TRANSPOSITIONS EN DROITS NATIONAUX
(Annexe obligatoire) GA5.1 - GENERALITES GA5.1.1 - Objet Le respect de lensemble des rgles de la Division 1 du CODAP 2005 lexclusion des annexes GA4 et suivantes et le respect des prescriptions de la prsente Annexe assurent la conformit des appareils aux Exigences Essentielles de Scurit de la Directive Europenne Equipements Sous Pression (DESP) 97/23/CE et aux transpositions en droits nationaux de cette dernire (voir GA5.8). En France, cette directive est transpose en droit national par le dcret 99-1046 du 13/12/1999 modifi complt par ses arrts dapplication des 13 & 21/12/1999. Dans ce cadre, la prsente Division sapplique, aux appareils mtalliques dont la pression intrieure relative maximale admissible (PS) (voir C1.2.2.3) en situation normale de service est suprieure 0,05 MPa (0,5 bar) (non compris la pression hydrostatique due au liquide ventuellement contenu dans lappareil lui-mme) et soumis, conformment aux prescriptions de GA5.2, aux exigences de lArticle 3.3 ou de la catgorie de risque I de la rglementation prcite. Les quipements exclus du domaine dapplication de la rglementation faisant lobjet de la prsente Annexe sont dfinis lArticle premier 3 de la Directive 97/23/CE du Parlement Europen et du Conseil du 29 mai 1997 (JOCE du 9 juillet 1997) relative au rapprochement des lgislations des Etats membres concernant les quipements sous pression et au Titre 1er Art.2 II du Dcret n 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression (JO du 15 dcembre1999) (Voir Partie R). GA5.1.2 - Dfinitions complmentaires GA5.1.2.1 - tat membre de lUnion Europenne Dans le cadre de lapplication de la Directive Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE ou de sa transposition en droit franais (dcret 99-1046), l'Etat membre est l'autorit qui est lgalement charge de dsigner les Organismes Notifis (voir GA5.1.2.3), de reconnatre les Entits Tierce Partie (voir GA5.1.2.2), dautoriser les Services dInspection des Utilisateurs (voir GA5.1.2.4) et de veiller ce que ces Organismes, Entits et Services appliquent, dans les limites des tches pour lesquelles ils ont t dsigns, reconnus ou autoriss, les transpositions de la Directive Equipements sous Pression en droit national.
Note : Pour ce qui concerne la mise en service des appareils pression, l'Autorit rglementaire est celle du pays dimplantation de lappareil.
GA5.1.2.2 - Entit tierce partie reconnue Les dfinitions de la Directive Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 13 et annexe IV) ou du Dcret 99-1046 (Titre IV et Annexe 4) transposant en droit franais les exigences de cette Directive sappliquent. Lentit tierce partie reconnue est charge, dans les limites des tches pour lesquelles elle a t reconnue : de dlivrer des approbations de modes opratoires d'assemblages permanents (Annexe 1, 3.1.2 de la Directive ou du Dcret), de dlivrer des approbations de personnels chargs de raliser des assemblages permanents (Annexe 1,3.1.2 de la Directive ou du Dcret), de dlivrer des approbations de personnels chargs de raliser les contrles non destructifs des assemblages permanents (Annexe 1,3.1.3 de la Directive ou du Dcret).
45
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS Annexe GA5 MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE AUX EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT DE LA DIRECTIVE EUROPENNE QUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23/CE ET DE SES TRANSPOSITIONS EN DROITS NATIONAUX
GA5.1.2.3 - Organisme Notifi (ON) Les dfinitions de la Directive Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 12 et annexe IV) ou du Dcret 99-1046 du 13/12/1999 (Titre IV et Annexe 4) transposant en droit franais les exigences de cette Directive sappliquent.
Note : Au titre du dcret prcit lOrganisme Notifi porte le nom dorganisme habilit.
de dlivrer des approbations de personnels chargs de raliser des assemblages permanents (Annexe 1,3.1.2 de la Directive ou du Dcret), de procder l'valuation de la conformit des appareils aux dispositions lgislatives et rglementaires concernant leur construction (Article 10 de la Directive ou Titre II du Dcret).
L'Organisme Notifi est choisi par le Fabricant et est charg, dans les limites des tches pour lesquelles il a t reconnu : de dlivrer des approbations europennes de matriaux (Art. 11 de la Directive ou Art.12 du Dcret), de procder lvaluation particulire de matriaux lorsque ncessaire (Annexe 1,4.2c) de la Directive ou du Dcret), de dlivrer des approbations de modes opratoires d'assemblages permanents (Annexe 1, 3.1.2 de la Directive ou du Dcret),
GA5.1.2.4 - Service dInspection dUtilisateur) Les dfinitions de la Directive Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE (Article 14) ou du Dcret 99-1046 (Article 14) transposant en droit franais les exigences de cette Directive sappliquent. Dans les limites ainsi dfinies, le Service dInspection dUtilisateur est galement dsign, dans le cadre de la prsente Division, par ON.
46
GA5.2 - CATEGORIES DE RISQUE GA5.2.1 - Gnralits Le prsent chapitre dfinit les dispositions concernant la dtermination de la catgorie de risque dun appareil pression conformment la rglementation dfinie en GA5.1. En dehors des appareils prsentant un faible risque du la pression (appareils Hors Directive), les appareils pression sont classs en 4 catgories croissantes de risque de I IV selon ltat et la dangerosit des fluides contenus, les pressions maximales admissibles et le volume de chacune des enceintes de ces appareils. Dans le cas dappareil soumis la rglementation objet de la prsente Annexe, la catgorie de risque est lun des lments permettant au Fabricant de dterminer la procdure dvaluation de la conformit de lappareil adopter. GA5.2.2 - Groupes de fluide Les fluides sont classs en deux groupes. Le groupe 1 comprend les fluides dangereux, cest-dire les fluides dfinis comme : explosifs, extrmement inflammables, trs inflammables, inflammables (quand la temprature maximale admissible Ts,max (voir C1.3.3) est suprieure au point d'clair (voir Note ci-aprs)), trs toxiques, toxiques, comburants.
maximale admissible est suprieure 0,05 MPa (0,5 bar) (pression relative). Les liquides , au sens de la rglementation dfinie en GA5.1, comprenant les : liquides dont la tension de vapeur la temprature maximale admissible est infrieure ou gale 0,05 MPa (0,5 bar) (pression relative).
Note : La tension de vapeur mesure la tendance des molcules quitter la phase liquide pour engendrer une phase vapeur en quilibre thermo-dynamique. Cette tension informe sur la volatilit du produit et correspond la pression partielle des molcules de gaz en quilibre avec le produit une temprature donne. Cette tension de vapeur dpend uniquement de cette temprature. Le point clair est la temprature la plus basse laquelle la concentration de vapeurs mises est suffisante pour produire une dflagration au contact dune flamme, dune tincelle, dun point chaud mais insuffisante pour entraner la propagation de la combustion en labsence de la flamme pilote .
GA5.2.4 - Dtermination de la catgorie de risque Les tableaux GA5.2.3-1 GA5.2.3-5 ci-aprs permettent de dterminer la catgorie de risque des appareils pression en fonction du type et du groupe fluide et des caractristiques (pression et volume) de lappareil. Dans ces tableaux, les lignes de sparation correspondent aux limites suprieures de chacune des catgories. Les appareils classs sans catgorie dans les tableaux ci-aprs doivent tre conus et fabriqus conformment aux rgles de lart en usage. Dans ce cas, lapplication des rgles de la prsente Division, constitue prsomption du respect des rgles de lart. Ces appareils ne doivent pas recevoir de marquage CE au titre de la rglementation faisant lobjet de la prsente Annexe. Pour les appareils hors directive , il convient de se rfrer lAnnexe GA5 de la prsente Division Lorsquun appareil est constitu de plusieurs enceintes, lappareil doit tre class dans la plus leve des catgories de risque de chacune des enceintes individuelles. Lorsquune enceinte contient plusieurs fluides, la classification retenue doit tre celle du fluide qui conduit la catgorie de risque la plus leve.
Note : Dans le cas o le mlange accidentel des fluides concerns ne conduit pas laugmentation du risque valu initialement, lapplication de cette obligation peut tre vite sous rserve de justifications appropries.
Une seule des caractristiques de dangerosit cite ci-dessus suffit pour classer un fluide en groupe 1. Le groupe 2 comprend les fluides non rfrencs dans le groupe 1.
Note : Le classement des fluides dangereux est dfini par la Directive Etiquetage , 67/548/CEE du 27 juin 1967 modifie.
GA5.2.3 - Types de fluide On distingue deux types de fluides : Les gaz , au sens de la rglementation dfinie en GA5.1, comprenant les : gaz, gaz liqufis, gaz dissous sous pression, vapeurs, liquides dont la tension de vapeur (voir Note ci-dessous) la temprature
47
P (bar) 10 000
1000
100
10
1 0,5
II
III
IV
Hors Directive / Dcret
0,1
10
100
1000
10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-1 - Appareils contenant des gaz du Groupe 1

Nota : Par exception, les rcipients destins contenir un gaz instable et qui relveraient des catgories de risque I ou II, doivent tre classs en catgorie III
48
P (bar) 10 000
1000
100
10
IV
1 0,5
II
III
0,1
10
100
1000
10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-2 - Appareils contenant des gaz du Groupe 2

Nota : Par exception, les rcipients destins contenir un gaz instable et qui relveraient des catgories de risque I ou II, doivent tre classs en catgorie III
49
P (bar) 10 000
II
1000
III
100
II
10
1 0,5
0,1
10
100
1000
10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-3 - Appareils contenant des liquides du Groupe 1
50
P (bar) 10 000
II
1000
100
10
1 0,5
0,1
10
100
1000
10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-4 - Appareils contenant des liquides du Groupe 2
51
P (bar) 10 000
1000
100
V=2 PS = 32
. PS V =
10
00 30
PS .V
PS .V
1
50
I
0,5
II
V = 1000
1000
20 0
III
IV
0,1
10
100
10000 V (litre)
Tableau GA5.2.3-5 - Appareils soumis un apport calorifique prsentant un danger de surchauffe

Nota : Il sagit des appareils prvus pour la production de vapeur deau ou deau surchauffe une temprature suprieure 110C ainsi que tous les autocuiseurs.
Par exception, les autocuiseurs font lobjet dun contrle de la conception suivant une procdure de vrification correspondant au moins un des modules de la catgorie III
52
GA5.3 - VALUATION DES FACTEURS POTENTIELS DE DFAILLANCE ET DES CONSQUENCES DUNE DFAILLANCE VENTUELLE Le tableau GA5.3 propose au Donneur dordre et au Fabricant, dune part une valuation des facteurs potentiels de dfaillance auxquels lappareil pression
peut tre soumis durant sa vie, lexclusion de ceux pris en compte au titre de la catgorie de risque dfinie au chapitre GA5.2. et dautre part une valuation des consquences dune dfaillance ventuelle de lappareil.
Tableau GA5.3 - Evaluation des facteurs potentiel de dfaillance et des consquences dune dfaillance ventuelle de lappareil Critres Evaluation (voir note 1)
1 - Lnergie librable en cas de dfaillance Pris en compte au titre de la catgorie de risque de lappareil est-elle ?
Cette nergie est caractrise par les paramtres pression et volume. Il doit tre tenu compte galement de ltat dquilibre physique du fluide (liquide, gaz, gaz liqufi)
2 - La toxicit du produit est-elle ?
Pris en compte au titre de la catgorie de risque de lappareil
La notion de toxicit est caractrise par le rapport concentration maximale rellement possible/concentration acceptable. La concentration maximale rellement possible dpend de la capacit de dilution du produit dans le milieu du rejet.
3 - Lexplosion du produit en cas de fuite estPris en compte au titre de la catgorie de risque de lappareil elle ? Facteurs potentiels de dfaillance
4 - Linflammabilit du produit en cas de fuite Pris en compte au titre de la catgorie de risque de lappareil est-elle ?
Les critres 3 et 4 sont lis la composition chimique du produit et ses limites dinflammabilit et dexplosivit : temprature, point dclair, mlange combustible/comburant
5 - La variabilit des sollicitations autour des points de consigne est-elle ?
faible
modre
importante
trs importante
La variabilit (amplitude et nombre de cycles) des sollicitations dues la pression, la temprature, aux vibrations peut impliquer, lorsquelle est importante, que soit effectue une analyse de fatigue, dans les conditions dfinies en C1.5.3. La ralisation dune telle analyse ne dispense toutefois pas de la ncessit de prendre en compte le caractre variable des sollicitations dans le choix des matriaux, la conception des assemblages, ltendue et la svrit des contrles. Il importe en particulier de tenir compte des effets particulirement nocifs que peuvent avoir certains mcanismes de corrosion sur la tenue en fatigue des appareils.
6 - La frquence des dmarrages et des arrts est-elle ?
faible
modre
importante
trs importante
La frquence de dmarrages dpend des conditions de marche de lappareil (marche discontinue, arrts pour entretien, rgnration de catalyseur ou de produit ractif par exemple...). Les cycles de dmarrage et darrt sont prendre en compte ici indpendamment de la variabilit des sollicitations.
7 - La variabilit trs brutale de temprature ou de pression est-elle ?
faible
normale
importante
trs importante
Les conditions dutilisation dun appareil comprennent la nature et la matrise des transformations subies par le ou les fluides quil contient (changements dtat physique, ractions chimiques, brutalit de lvolution des pressions et tempratures, fluides instables...).
8 - La pression ngative intrieure ou la pression extrieure est-elle ?
faible
normale
importante
trs importante
53
Tableau GA5.3 - Evaluation des facteurs potentiel de dfaillance et des consquences dune dfaillance ventuelle de lappareil (suite) 9 - La surveillance de lappareil en service estelle ? Facteurs potentiels de dfaillance (suite) continue priodique et systmatique occasionnelle inexistante ou impossible
La surveillance de lappareil peut tre assure soit par le personnel dexploitation, soit par des dispositifs de rgulation et de contrle automatiques, soit par une combinaison des deux. Elle fait lobjet de consignes dites consignes dexploitation .
10 - Linspection de lappareil en service estelle ?
continue
occasionnelle
impossible ou non prvue
Linspection en service consiste examiner ou mesurer en continu ou priodiquement certaines caractristiques susceptibles dvoluer et de mettre ventuellement en vidence lapparition de dtriorations.
11 - La complexit de lappareil est-elle ?
faible
moyenne
grande
trs grande
La complexit de lappareil rsulte de sa conception. Elle concerne les formes gnrales de lappareil et de ses quipements internes et externes. La complexit de forme est caractrise par la prsence de discontinuits, dasymtries...
12 - La possibilit de dgradation lie la corrosion et ou lrosion est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
Les possibilits de dgradation lies la corrosion, lrosion et, plus gnralement, la dtrioration du matriau par la nature des fluides en contact avec la paroi.
13 - La possibilit de dgradation en service lie la temprature est-elle ?
faible
moyenne
leve
trs leve
La possibilit de dgradation lie la rupture par fluage ou la rupture fragile.
14 - La temprature du produit, en cas de fuite, prsente-t-elle un danger pour le personnel ? 15 - La population concerne en cas de dfaillance est-elle ? Consquences dune dfaillance
nul
faible
moyen
important
Il sagit des risques corporels lis la temprature du fluide (vapeur, gaz chaud, gaz liqufi).
trs faible
faible
importante
trs importante
La population concerne comprend toute personne susceptible de se trouver dans la zone affecte par une dfaillance ventuelle de lappareil.
16 - La prsence du personnel dexploitation proximit de lappareil est-elle ?
rare
occasionnelle
frquente
permanente
Limportance de la prsence du personnel rsulte, dune part, de limplantation de lappareil dans linstallation considre et, dautre part, des conditions dexploitation de lappareil.
17 - Lincidence conomique dune dfaillance serait-elle ?

Lincidence conomique comprend en particulier : - la perte de production par immobilisation de linstallation, - le cot global de rparation ou de remplacement.
faible
modre
importante
trs importante
18 - La dfaillance de lappareil peut-elle entraner la dfaillance dun appareil voisin dont les consquences seraient ?
faible
moyenne
importante
trs importante
Les consquences de la dfaillance de lappareil voisin sont apprcier. Note 1 : Dans lhypothse o lon affecte les valeurs 1, 2, 3, 4 respectivement aux niveaux 1, 2, 3 et 4 du tableau GA5.3, la somme obtenue pour les critres retenus dans ce tableau permet alors de dfinir numriquement les termes "faible", "moyenne", "importante", "trs importante" du tableau GA5.4-1. Il est recommand dutiliser respectivement les plages: [14-21], [22-32], [33-42] et [43-56]. Toutefois le Donneur dordre peut modifier cette rpartition par exemple en pondrant diffremment les critres retenus en fonction, en particulier, du site industriel concern et de son environnement dont, en gnral, seul lexploitant a connaissance.
54
GA5.4 - DETERMINATION DE LA CATEGORIE DE CONSTRUCTION Le tableau GA5.4.1 permet de dterminer la catgorie de construction dun appareil (voir G4) partir, dune part de lvaluation globale des facteurs potentiels de dfaillance et des consquences dune dfaillance ventuelle de lappareil (voir GA5.2) et, dautre part de la catgorie de risque (voir GA5.3) de cet appareil. La catgorie de construction ainsi dfinie est la catgorie minimum requise au titre de la prsente Division, le Fabricant ou le Donneur dordre pouvant
toujours retenir pour la ralisation de lappareil une catgorie de construction plus contraignante. Les appareils de catgorie de construction B2, mais destins tre exploits dans le domaine du fluage doivent tre soumis lintgralit des exigences de la catgorie B1. Le Tableau GA5.4.2 spcifie les associations de la contrainte nominale de calcul (voir GA5.5.1) et du coefficient de soudure (voir GA5.5.2) admises au titre de la prsente Division.
Tableau GA5.4-1 - Dtermination de la catgorie de construction
Evaluation globale des facteurs potentiels de dfaillance et des consquences dune dfaillance ventuelle
Catgorie de construction minimum des appareils entrant dans le champ dapplication de la Directive Europenne Equipements Sous Pression 97/23/CE ou de sa transposition en droit national Sans catgorie C C C C Catgorie de risque I C C C B2 Catgorie de risque II Catgorie de risque III Catgorie de risque IV
Faible Moyenne Importante Trs importante
Tableau GA5.4-2 - Contraintes nominales de calcul et coefficients de soudure
Catgorie de construction A Contrainte nominale de calcul : f Coefficient de soudure : z f1 z=1 B1 f1 z = 0,85 B2 f1 z = 0,85 C f2 z = 0,7
55
GA5.5 - MATERIAUX Les produits destins la fabrication dun appareil pression doivent tre dfinis par l'un des documents suivants : une norme europenne harmonise support, relative aux matriaux (voir Tableaux Partie M), une fiche matriaux rsultant d'une Approbation Europenne de Matriaux pour quipements sous pression, un rapport d'valuation particulire matriaux (voir Annexe MA6). de
Pour les appareils sans catgorie et les appareils de catgorie de risque I ou II , cette valuation peut tre ralise soit par le Fabricant soit par une tierce partie (Organisme Notifie ou Entit tierce partie reconnue).
GA5.6 - CONCEPTION ET CALCULS GA5.6.1 - Contrainte nominale de calcul

Note : Les notations utilises dans le prsent chapitre pour dsigner les caractristiques mcaniques des matriaux intervenant dans la dtermination de la contrainte nominale de calcul sont dfinies en C1.6.
Dans ce dernier cas lAnnexe MA6 de la prsente Division a pour but de mettre la disposition des Acheteurs, des Fabricants et des Organismes chargs de la surveillance de la fabrication, une liste de produits pouvant servir la ralisation dAppareils sous Pression et rpondant aux exigences essentielles de scurit de la Directive Equipements Sous Pression 97/23/CE ou de sa transposition en droit franais (Dcret 99-1046) sous rserve des amendements ventuels ncessaires apports aux normes de rfrence correspondantes. Ces amendements sont spcifis dans les Fiches Produits de lAnnexe MA6. Au titre de la prsente Division, ces produits ont prouv leur qualit et leur scurit et sont reconnus dusage sr dans le domaine dapplication spcifi pour chaque nuance. Ces produits doivent faire lobjet dune valuation particulire permettant de justifier leur conformit aux exigences essentielles de scurit applicables de la Directive Equipements Sous Pression 97/23/CE ou de sa transposition en droit franais (dcret 99-1046).
a) La contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service sans fluage du matriau, est dfinie aux tableaux GA5.6.1-1 et GA5.6.1-2 pour les divers types de matriaux couverts par la prsente Division. Les notes rfrences dans ce tableau en font partie intgrante. b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division c) La contrainte nominale de calcul pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance, est dfinie aux tableaux GA5.6.1-3 et GA5.6.1-4 pour les divers types de matriaux couverts par la prsente Division. Les notes rfrences dans ce tableau en font partie intgrante. d) Sans objet dans le cadre de la prsente Division e) Sans objet dans le cadre de la prsente Division
56
Tableau GA5.6.1-1 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service sans fluage du matriau Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires
Matriau
Contrainte nominale de calcul f f1 f2

R m , 2 , 4
t R p0,2 MIN 1,6
Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis (M2) A 30 %
t R p0,2 MIN 1,5
R m , 2 , 7
t R p1,0
t R p1,0
1,5
t Si seul Rp1,0 est spcifie
t R p1,0
1,6
t R p1,0
1,5
1,6
Aciers inoxydables austnitiques (M3)
A 35 %
t t et Rm sont spcifies Si Rp1,0

t R p1,0 t R p1,0
1,5
1,6
ou (Note 1)
t t Rp1,0 , Rm MIN 1,2 3
ou (Note 1)

t Rp1,0 MIN 1,3
R t , m 3,25
(Note 2) Aluminium et alliages daluminium (M13)

t R p0,2 MIN 1,5
(Note 2)
t R p0,2 MIN 1,6
R m , 2 , 4
R m , 2 , 7
Note 2 : Lutilisation de cette valeur de f peut conduire lors de lessai de rsistance des dformations permanentes qui bien que parfaitement acceptables en ce qui concerne la rsistance de lappareil peuvent tre indsirables en raison dimpratifs fonctionnels. Dans ce dernier cas, il est alors recommand de retenir la premire dtermination de la contrainte nominale de calcul.
57
Tableau GA5.6.1-2 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service sans fluage du matriau Boulonnerie
Matriau Cas gnral Montage tiges filetes, rondelles et 2 crous et serrage contrl Cas gnral Aciers inoxydables austnitiques (M3) Montage tiges filetes, rondelles et 2 crous et serrage contrl

R t p0,2 MIN 3 R t p0,2 MIN 3
t R p1,0
Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis (M2)
R , m 5 R , m 4

t Rm 5
2,5
t R p1,0
ou (Note 1)
ou (Note 1)
t Rm 4
58
Tableau GA5.6.1-3 - Contrainte nominale de calcul pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires
Matriau
Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis (M2) Aciers inoxydables austnitiques (M3) Aluminium et alliages daluminium (M13)
t 0,95R p0,2
t MAX 0,95 R p0,1
R ), 2
t m
t 0,95R p0,2
Tableau GA5.6.1-4 - Contrainte nominale de calcul pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance Boulonnerie
Matriau Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis (M2) Aciers inoxydables austnitiques (M3)

t R p0,2
2
t R p0,2
1,5
ou (Note 1)
t Rm 3
59
GA5.6.2 - Coefficient de soudure Le tableau GA5.4.2 prcise, en fonction des catgories de construction, les coefficients de soudure z applicables au titre de la prsente Division dans le cadre de la rglementation faisant lobjet de la prsente Annexe. Pour les appareils en aluminium ou en alliages daluminium de catgorie de construction A et sauf accord entre les parties concernes le coefficient de soudure doit tre pris gal 0,85 au lieu de 1. La valeur du coefficient de soudure est unique pour une enceinte dappareil, lexception des soufflets de dilatation dont le coefficient de soudure peut avoir une valeur suprieure. Le coefficient de soudure ne sapplique pas : aux assemblages transversaux dune enveloppe cylindrique ou conique de rvolution avec une autre pice de rvolution de mme axe ; il sapplique cependant lassemblage transversal dune enveloppe cylindrique ou conique avec un fond sphrique (voir figure GA5.6.2). aux assemblages excuts pour la mise en place dune tubulure ou dun piquage. aux assemblages exclusivement soumis des efforts de compression.
GA5.7 - FABRICATION GA5.7.1 - Modalits relatives la qualifications des soudeurs Pour les appareils sans catgorie et les appareils de catgorie de risque I, la qualification des soudeurs peut tre prononce soit par le Fabricant soit par une tierce partie (Organisme Notifi ou Entit tierce partie reconnue). GA5.7.2 - Modalits relatives la qualifications des modes opratoires de soudage Pour les appareils sans catgorie et les appareils de catgorie de risque I, la qualification des modes opratoires de soudage peut tre prononce soit par le Fabricant soit par une tierce partie (Organisme Notifi ou Entit tierce partie reconnue).
GA5.8 - CONTROLE ET INSPECTION GA5.8.1 - Personnel en charge des contrles non destructifs des assemblages permanents Pour les appareils de catgorie de risque I ainsi que pour les appareils Sans Catgorie les contrles non destructifs des assemblages permanents peuvent tre raliss par du personnel approuv par le Fabricant. GA5.8.2 - Marquage CE En complments des exigences dfinies dans la partie I, la catgorie de risque de lappareil et, lorsquapplicable, le marquage CE doivent tre apposs sur la plaque du Fabricant.
Pour le calcul de la rsistance dun assemblage soud bout bout dans une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance, il ny a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure ; il faut donc prendre z = 1 lors de lapplication des formules de calcul dans lesquelles figure ce coefficient.
Figure GA5.6.2
60
GA5.8.3 - Evaluation de la conformit GA5.8.3.1 - Gnralits Le prsent chapitre rappelle, titre informatif, les dispositions concernant lvaluation de la conformit des appareils pression soumis aux Exigences Essentielles de Scurit de la Directive Europenne Equipements Sous Pression (DESP) 97/23/CE ou des transpositions en droits nationaux de cette dernire GA5.8.3.2 conformit Procdures dvaluation de la
Lorsque lvaluation de la conformit est effectue par un Service dInspection de lUtilisateur, seules les procdures constitues par les modules A1, C1, F ou G peuvent tre utilises. Lorsque le Fabricant choisit une procdure dvaluation constitue de deux modules, il est possible que le module relatif la conception soit trait par un Organisme Notifi diffrent de celui qui aura en charge le deuxime module relatif la fabrication. GA5.8.3.3 - Obligations des parties Lorsque son intervention est requise, la mission de lOrganisme Notifi se limite assurer que les exigences essentielles de scurit de la rglementation sont respectes. Le Fabricant doit prendre toutes les dispositions ncessaires pour permettre le libre accs de lOrganisme Notifi aux emplacements, dans ses ateliers ou dans ceux de ses fournisseurs ou sous-traitants, affects aux approvisionnements et la mise en uvre des matriaux destins lappareil, ainsi quaux chantiers extrieurs pendant la priode de montage et dessai, dans les limites des travaux pour lesquelles il est mandat. Le Fabricant doit galement permettre lOrganisme Notifi de consulter tout document ncessaire la ralisation de la mission de pour laquelle lOrganisme Notifi est mandat. Dans la mesure du possible, les interventions de lOrganisme Notifi doivent seffectuer sans retarder ou gner la fabrication. LOrganisme Notifi nest pas autoris communiquer des tiers les renseignements confidentiels dont il a connaissance dans lexercice de sa mission. LOrganisme Notifi a toutefois un devoir dinformation envers lEtat Membre qui la notifi LOrganisme Notifi doit tout moment informer le Fabricant des ventuelles non-conformits quil constate.
Tous les appareils relevant des catgories de risque I, II, III, IV doivent tre soumis lvaluation de leur conformit aux exigences de la rglementation. Les obligations du Fabricant et/ou de lOrganisme Notifi en vue de lvaluation de la conformit de lappareil sont fixes par des procdures constitues dun ou deux modules. Le tableau GA5.7.3.2 fournit les procdures dvaluation de la conformit autorises pour chaque catgorie de risque, que lappareil soit construit avec lapplication ou non dun systme qualit. LOrganisme Notifi, lorsquil doit intervenir, est choisi par le Fabricant. Si le Donneur dordre et le Fabricant veulent confier lOrganisme choisi tout ou partie des oprations Inspection dfinies par la prsente Division, cela devra faire lobjet dune mission distincte et donc dun contrat diffrent. Un Fabricant peut appliquer une procdure dvaluation prvue pour une catgorie de risque suprieure. Dans le cas dintervention dun Organisme Notifi, le Fabricant a le choix entre une procdure dvaluation impliquant un Systme dAssurance de la Qualit et une procdure dvaluation nimpliquant pas la mise en uvre dun tel systme Dans les conditions dfinies par la rglementation, le Donneur dordre peut prvoir contractuellement de faire valuer la conformit dun appareil par un Service dInspection de lUtilisateur autoris. Dans les limites ainsi dfinies, le Service dInspection de lUtilisateur exerce les mmes tches quun Organisme Notifi, cependant, les appareils ainsi inspects ne peuvent recevoir le marquage CE.
61
Tableau GA5.8.3.2 CATGORIES DE RISQUE CATGORIE I SANS SYSTME QUALIT A Contrle de fabrication par le Fabricant AVEC SYSTME QUALIT A Contrle de fabrication D1 Assurance qualit production A1 CATGORIE II Contrle de fabrication par le Fabricant Surveillance de la vrification finale E1 Assurance qualit produit EN ISO 9003) B1 + F B1 : Examen CE de la conception F : Vrification sur chaque appareil H Assurance complte de qualit (EN ISO 9001) B1 + D B1 : Examen CE de la conception CATGORIE III B + C1 B : Examen CE de type C1 : Conformit au type B+E B : Examen CE de type E : Assurance qualit produit (EN ISO 9003) G Vrification CE lunit H1 Assurance complte de qualit avec examen de conception et surveillance particulire de lexamen final (EN ISO 9001) CATGORIE IV B+F B : Examen CE de type F : Vrification sur chaque appareil B+D B : Examen CE de type D : Assurance qualit production (EN ISO 9002)
Note : La rfrence au systme qualit signifie lapplication dun systme qualit selon les normes de la srie EN ISO 9000, ou quivalent, plus des exigences spcifiques de qualit contenues dans la rglementation. Les normes EN ISO sont cites titre d'exemple.
(EN ISO 9002)
D : Assurance qualit production (EN ISO 9002)
62
GA5.9 - CORRESPONDANCE ENTRE LES EXIGENCES ESSENTIELLES DE SECURITE DE LA DIRECTIVE EQUIPEMENTS SOUS PRESSION 97/23 CE ET DE SA TRANSPOSITION EN DROIT FRANAIS (DECRET 99-1046 DU 13/12/1999) ET LES CHAPITRES DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005.
Rf. DESP & Dcret Exigences essentielles de scurit
Rf. CODAP 2005 Division 1 Commentaires
Remarques prliminaires 1. Les obligations dcoulant des exigences essentielles nonces dans la prsente annexe pour les quipements sous pression s'appliquent galement aux ensembles lorsque le risque correspondant existe. 2. Les exigences essentielles fixes par la directive sont obligatoires. Les obligations dcoulant de ces exigences essentielles ne s'appliquent que si le risque correspondant existe pour les quipements sous pression en cause lorsqu'ils sont utiliss dans les conditions raisonnablement prvisibles par le fabricant. 3. Le fabricant est tenu d'analyser les risques afin de dterminer ceux qui s'appliquent ses quipements du fait de la pression ; il doit ensuite concevoir et construire ses quipements en tenant compte de son analyse. 4. Les exigences essentielles doivent tre interprtes et appliques de manire tenir compte de ltat d'avancement de la technique et de la pratique au moment de la conception et de la fabrication, ainsi que des considrations techniques et conomiques compatibles avec un degr lev de protection de la sant et de la scurit. La prsente Division couvre les ensembles entrant dans son champ dapplication
Annexe GA5
Rvisions Division
de
la
prsente
1. 1.1
GENERALITES Les quipements sous pression sont conus, fabriqus, contrls et, le cas chant, quips et installs de faon garantir leur scurit s'ils sont mis en service conformment aux instructions du fabricant ou dans des conditions raisonnablement prvisibles. Pour choisir les solutions les plus appropries, le fabricant applique les principes ci-aprs, dans lordre dans lequel ils sont noncs : - supprimer ou rduire les risques autant que raisonnablement possible, - appliquer les mesures de protection appropries contre les risques qui ne peuvent tre supprims, - informer, le cas chant, les utilisateurs des risques rsiduels et indiquer s'il est ncessaire de prendre des mesures spciales appropries visant attnuer les risques au moment de linstallation et/ou de lutilisation. En cas de risque avr ou prvisible d'utilisation errone, les quipements sous pression doivent tre conus de manire exclure le danger d'une telle utilisation errone ou, en cas dimpossibilit, il doit tre indiqu de manire approprie que lesdits quipements sous pression ne doivent pas tre utiliss de cette faon. Section G2
1.2
1.3
63
2. 2.1
CONCEPTION Gnralits Les quipements sous pression doivent tre correctement conus en tenant compte de tous les facteurs pertinents permettant de garantir la sret de lquipement pendant toute sa dure de vie prvue. La conception comprend des coefficients de scurit appropris qui se fondent sur des mthodes gnrales rputes utiliser des marges de scurit adquates pour prvenir tous types de dfaillance de manire cohrente.
Section G3 Section C1 Annexe GA5
2.2 2.2.1
Conception pour une rsistance approprie Les quipements sous pression doivent tre conus pour supporter des charges correspondant lusage envisag, ainsi que pour d'autres conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles. Sont notamment pris en compte les facteurs suivants : - la pression interne et externe, - les tempratures ambiante et de service, Section C1 - la pression statique et la masse du contenu dans les conditions d'emploi et d'essai, - les charges dues la circulation, au vent, aux sismes, - les forces et les moments de raction provoqus par les supports, les fixations, les tuyauteries, etc., - la corrosion et lrosion, la fatigue, etc., - la dcomposition des fluides instables. Les diffrentes charges qui peuvent intervenir au mme moment doivent tre prises en considration, en tenant compte de la probabilit de leur apparition simultane. Section C1 Section I I1.6 Section C1 Section C1 Section C9 Sauf efforts dus aux tuyauteries
Section C1
2.2.2
La conception pour une rsistance approprie doit tre fonde sur : - en rgle gnrale, une mthode de calcul, telle que dcrite au point 2.2.3 et complte si ncessaire par une mthode exprimentale de conception telle que dcrite au point 2.2.4, ou - une mthode exprimentale de conception sans calcul, telle que dcrite au point 2.2.4, lorsque le produit de la pression maximale admissible PS par le volume V est infrieur 6000 bar-L ou le produit PS.DN infrieur 3000 bar. Section C1
2.2.3
Mthode de calcul a) Confinement de la pression et autres charges Les contraintes admissibles des quipements sous pression doivent tre limites eu gard aux dfaillances raisonnablement prvisibles dans les conditions de fonctionnement. A cet effet, il y a lieu d'appliquer des facteurs de scurit permettant dliminer entirement toutes les incertitudes dcoulant de la fabrication, des conditions relles d'utilisation, des contraintes, des modles de calcul, ainsi que des proprits et du comportement du matriau. Ces mthodes de calcul doivent procurer des marges de scurit suffisantes, conformment, lorsque cela est appropri, aux prescriptions du point 7. Les dispositions ci-dessus peuvent tre satisfaites en appliquant une des mthodes suivantes, comme appropri, si ncessaire titre de complment ou en combinaison :
Annexe GA5 GA5.5
64
Rf. DESP & Dcret 2.2.3 Exigences essentielles de scurit
Mthode de calcul (suite) - conception par formules, - conception par analyse, - conception par mcanique de la rupture. b) Rsistance La rsistance de lquipement sous pression en cause doit tre tablie par des calculs de conception appropris. En particulier : - les pressions de calcul ne doivent pas tre infrieures aux pressions maximales admissibles et doivent tenir compte des pressions de fluide statiques et dynamiques ainsi que de la dcomposition des fluides instables. Lorsqu'un rcipient est compos de compartiments distincts et individuels de confinement de la pression, les cloisons de sparation doivent tre conues en tenant compte de la pression la plus leve pouvant exister dans un compartiment et de la pression la plus basse possible pouvant exister dans le compartiment voisin, - les tempratures de calcul doivent offrir des marges de scurit adquates, - la conception doit tenir dment compte de toutes les combinaisons possibles de temprature et de pression qui peuvent survenir dans des conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles de lquipement, - les contraintes maximales et les pointes de concentration de contraintes doivent tre maintenues dans des limites sres. - les calculs de confinement de la pression doivent utiliser les valeurs adquates des proprits du matriau, fondes sur des donnes dmontres, compte tenu des dispositions nonces au point 4 ainsi que des facteurs de scurit adquats. Selon le cas, les caractristiques du matriau prendre en compte comprennent : - pour la fatigue : le nombre thorique de cycles des niveaux de contrainte dtermins, - pour la corrosion : la tolrance de corrosion thorique, - la limite dlasticit, 0,2 % ou, selon le cas, 1,0 %, la temprature de calcul, - la rsistance la traction, - la rsistance en fonction du temps, c'est dire la rsistance au fluage, - les donnes relatives la fatigue, - le module de Young (module dlasticit), - le niveau adquat de contrainte plastique, - la rsistance la flexion par choc, - la tnacit la rupture, - des coefficients de joint appropris doivent tre appliqus aux caractristiques des matriaux en fonction, par exemple, de la nature des essais non destructifs, des proprits des assemblages de matriaux et des conditions de fonctionnement envisages, - la conception doit tenir dment compte de tous les mcanismes de dgradation raisonnablement prvisibles (notamment la corrosion, le fluage, la fatigue) correspondant lusage auquel lquipement est destin. Les instructions vises au point 3.4 doivent attirer lattention sur les caractristiques de la conception qui sont dterminantes pour la dure de vie de lquipement telles que : - pour le fluage : le nombre thorique d'heures de fonctionnement des tempratures dtermines. Section C1 Partie C NA NA
Section C1
Parie M
Section C11
Section C1
Annexe MA2
Annexe GA5
Partie G
NA
65
2.2.3
Mthode de calcul (suite) c) Stabilit Lorsque lpaisseur calcule ne permet pas d'obtenir une stabilit structurelle suffisante, il convient de prendre les mesures ncessaires pour y remdier, compte tenu des risques lis au transport et la manutention. Section C4
2.2.4
Mthode exprimentale de conception La conception de lquipement peut tre valide, en tout ou en partie, par un programme d'essais portant sur un chantillon reprsentatif de lquipement ou de la famille dquipements. Le programme d'essais doit tre clairement dfini avant les essais et tre accept par lorganisme notifi charg du module dvaluation de la conception, lorsqu'il existe. Ce programme doit dfinir les conditions d'essais et les critres d'acceptation et de refus. Les valeurs exactes des dimensions essentielles et des caractristiques des matriaux constitutifs des quipements essays doivent tre releves avant lessai. Le cas chant, pendant les essais, les zones critiques de lquipement sous pression doivent pouvoir tre observes avec des instruments adquats permettant de mesurer les dformations et les contraintes avec suffisamment de prcision. Le programme d'essai doit comprendre : a) un essai de rsistance la pression, destin vrifier qu' une pression garantissant une marge de scurit dfinie par rapport la pression maximale admissible, lquipement ne prsente pas de fuite significative ni de dformation excdant un seuil dtermin. La pression d'essai doit tre dtermine en tenant compte des diffrences entre les valeurs des caractristiques gomtriques et des matriaux mesures dans les conditions d'essai et les valeurs admises pour la conception; elle doit aussi tenir compte de la diffrence entre les tempratures d'essai et de conception. b) lorsque le risque de fluage ou de fatigue existe, des essais appropris dtermins en fonction des conditions de service prvues pour lquipement, par exemple : dure de service des tempratures spcifies, nombre de cycles des niveaux de contrainte dtermins, etc. c) lorsque c'est ncessaire, des essais complmentaires relatifs d'autres facteurs d'environnement particuliers viss au point 2.2.1 tels que corrosion, agressions extrieures, etc.
NA
2.3
Dispositions visant assurer la scurit de la manutention et du fonctionnement Le mode de fonctionnement des quipements sous pression doit exclure tout risque raisonnablement prvisible du fait de leur utilisation. Une attention particulire doit tre apporte selon le cas, si appropri : - aux dispositifs de fermeture et d'ouverture, - aux missions dangereuses provenant des soupapes de sret, - aux dispositifs d'interdiction daccs physique tant que rgne la pression ou le vide, - la temprature de surface, en tenant compte de lutilisation envisage, - la dcomposition des fluides instables. En particulier, les quipements sous pression munis d'obturateurs amovibles doivent tre munis d'un dispositif automatique ou manuel permettant lutilisateur de s'assurer aisment que louverture ne prsente pas de danger. De plus, lorsque cette ouverture peut tre manoeuvre rapidement, lquipement sous pression doit tre quip d'un dispositif interdisant louverture tant que la pression ou la temprature du fluide prsentent un danger. Section C3 Section C6 C6.2.A2 Annexe G2 G2.2 Section C1
NA
66
2.4
Moyens d'inspection a) Les quipements sous pression doivent tre conus de telle sorte que toutes les inspections ncessaires leur scurit puissent tre effectues. b) Il importe de prvoir des moyens permettant de dterminer ltat intrieur de lquipement sous pression lorsque cela est ncessaire pour assurer la scurit permanente de lquipement, tels que des regards permettant d'avoir physiquement accs lintrieur de lquipement de faon ce que les inspections appropries puissent tre menes de manire sre et ergonomique. c) D'autres moyens de s'assurer que ltat de lquipement sous pression est conforme aux exigences de scurit peuvent tre employs : - lorsqu'il est trop petit pour permettre laccs physique lintrieur, ou - lorsque louverture de lquipement sous pression risque d'en altrer la condition intrieure, ou - lorsqu'il est prouv que la substance qu'il contient ne prsente pas de danger pour le matriau dont il est constitu et qu'aucun autre mcanisme de dgradation interne n'est raisonnablement prvisible. NA
La conception fonctionnelle est hors du domaine dapplication de la prsente Division. Les dispositions constructives ventuellement ncessaires linspection en service doivent faire lobjet dune demande spcifique du Donneur dordre
2.5
Purge et ventilation Des moyens adquats de purge et de ventilation de lquipement sous pression doivent tre prvus au besoin : - pour viter des phnomnes nocifs, tels que coups de blier, effondrement sous leffet du vide, corrosion et ractions chimiques incontrles. Tous les tats de fonctionnement et d'essai, notamment des essais de pression, doivent tre envisags, - pour permettre le nettoyage, le contrle et lentretien en scurit. NA La conception fonctionnelle est hors du domaine dapplication de la prsente Division. Les dispositions constructives ventuellement ncessaires la purge et la ventilation de lquipement doivent faire lobjet dune demande spcifique du Donneur dordre
2.6
Corrosion et autres attaques chimiques Section C1 C1.9 Partie M Partie F
Au besoin, une surpaisseur ou une protection approprie contre la corrosion ou contre d'autres attaques chimiques doivent tre prvues, en tenant dment compte de lutilisation envisage et raisonnablement prvisible.
2.7
Usure Lorsque lquipement risque tre soumis une rosion ou une abrasion intense, il faut prendre des mesures appropries pour : - minimiser ces effets par une conception approprie, par exemple, en prvoyant des surpaisseurs, ou par lutilisation de chemises intrieures ou de revtements, - permettre le remplacement des pices les plus touches, - attirer lattention, dans les instructions vises au point 3.4, sur les mesures mettre en oeuvre pour que lutilisation de lquipement puisse se poursuivre sans danger. Non prvu explicitement. Les dispositions constructives complmentaires doivent faire lobjet dune demande spcifique du Donneur dordre
2.8
Ensembles Les ensembles doivent tre conus de telle sorte que : - les lments assembler soient adapts et fiables dans leurs conditions de service, - tous les lments sintgrent correctement et s'assemblent de manire approprie. Voir remarque prliminaire
67
Rf. DESP & Dcret 2.9 Exigences essentielles de scurit
Dispositions relatives au remplissage et la vidange Le cas chant, les quipements sous pression doivent tre conus et tre quips des accessoires appropris, ou prvus pour en tre quips, en vue de garantir un remplissage et une vidange sre, notamment en ce qui concerne les risques suivants : a) lors du remplissage : - le surremplissage ou la surpression au regard notamment du taux de remplissage et de la tension de vapeur la temprature de rfrence, - linstabilit des quipements sous pression. b) lors de la vidange : lchappement incontrl du fluide sous pression. c) tant lors du remplissage que lors de la vidange : les connexions et dconnexions prsentant des risques. Hors du domaine dapplication de la prsente Division Partie G G2.2
2.10
Protection contre le dpassement des limites admissibles des quipements sous pression Lorsque, dans des conditions raisonnablement prvisibles, les limites admissibles pourraient tre dpasses, les quipements sous pression doivent tre quips ou prvus pour tre quips de dispositifs de protection adquats, moins que la protection ne soit assure par d'autres dispositifs de protection intgrs dans lensemble. Le dispositif adquat ou la combinaison des dispositifs adquats doit tre dtermine en fonction des particularits de lquipement ou de lensemble et de ses conditions de fonctionnement. Les dispositifs de protection et leurs combinaisons comprennent : a) les accessoires de scurit tels que dfinis larticle 1er point 2.1.3, b) selon le cas, des dispositifs de contrle appropris, tels que des indicateurs ou des alarmes, permettant que soient prises, automatiquement ou manuellement, les dispositions visant maintenir lquipement sous pression lintrieur des limites admissibles.
2.11 2.11.1
Accessoires de scurit Les accessoires de scurit doivent- tre conus et construits de faon tre fiables et adapts aux conditions de service prvues et prendre en compte, s'il y a lieu, les exigences en matire de maintenance et d'essais des dispositifs, - tre indpendants des autres fonctions moins que leur fonction de scurit ne puisse tre affecte par les autres fonctions, - suivre les principes de conception appropris pour obtenir une protection adapte et fiable. Ces principes incluent notamment la scurit positive, la redondance, la diversit et lautocontrle.
Partie G G2.2
2.11.2
Dispositifs de limitation de la pression Ces dispositifs doivent tre conus de manire que la pression ne dpasse pas de faon permanente la pression maximale admissible PS ; une surpression de courte dure est cependant admise conformment, lorsque cela est appropri, aux prescriptions du point 7.3.
2.11.3
Dispositifs de surveillance de la temprature Ces dispositifs doivent avoir un temps de raction adquat pour des raisons de scurit et compatible avec la fonction de mesure. Non prvu explicitement. Les dispositions constructives complmentaires ventuellement ncessaires doivent faire lobjet dune demande spcifique du Donneur dordre
68
2.12
Feu extrieur Au besoin, les quipements sous pression doivent tre conus et, le cas chant, tre quips des accessoires appropris ou prvus pour en tre quips, pour satisfaire aux exigences relatives la limitation des dommages en cas de feu externe, compte tenu, notamment, de lutilisation laquelle ils sont destins. Non prvu explicitement. Les dispositions constructives complmentaires ventuellement ncessaires doivent faire lobjet dune demande spcifique du Donneur dordre
3 3.1
FABRICATION Procds de fabrication Le fabricant doit veiller la bonne excution des dispositions prises au stade de la conception en appliquant les techniques et les Partie F mthodes appropries, notamment en ce qui concerne les lments Sections F2 F20 figurant ci-aprs.
3.1.1
Prparation des composants La prparation des composants (par exemple, le formage et le chanfreinage) ne doit pas engendrer de dfauts, de fissures ou de modifications des proprits mcaniques susceptibles de nuire la scurit de lquipement sous pression. Sections F1 et F11 Compltes par les rgles spcifiques des Sections F2 F6, F12 et F13
3.1.2
Assemblages permanents Les assemblages permanents et les zones adjacentes doivent tre exempts de dfauts de surface ou internes prjudiciables la scurit des quipements. Les proprits des assemblages permanents doivent correspondre aux proprits minimales spcifies pour les matriaux devant tre assembls, sauf si d'autres valeurs de proprits correspondantes sont spcifiquement prises en compte dans les calculs de conception. Pour les quipements sous pression, les assemblages permanents des parties qui contribuent la rsistance la pression de lquipement et les parties qui y sont directement attaches doivent tre raliss par du personnel qualifi au degr d'aptitude appropri et selon des modes opratoires qualifis. Les modes opratoires et le personnel sont approuvs pour les quipements sous pression des catgories II, III et IV par une tierce partie comptente qui est, au choix du fabricant : - un organisme notifi, - une entit tierce partie reconnue par un Etat membre comme prvu larticle 13. Pour procder ces approbations, ladite tierce partie procde ou fait procder aux examens et essais prvus dans les normes harmonises appropries ou des examens et essais quivalents. NA
Sections F1 et F11
3.1.3
Essais non destructifs Pour les quipements sous pression, les contrles non destructifs des assemblages permanents doivent tre effectus par un personnel qualifi au degr daptitude appropri. Pour les quipements sous pression des catgories III et IV, ce personnel doit avoir t approuv par une entit tierce partie reconnue par un Etat membre en application de larticle 13.
NA
3.1.4
Traitement thermique Lorsqu'il existe un risque que le processus de fabrication modifie les proprits du matriau dans une mesure qui compromettrait lintgrit de lquipement sous pression, un traitement thermique adapt doit tre appliqu ltape approprie de l fabrication. Partie F Sections F2 F20
69
3.1.5
Traabilit Des procdures adquates doivent tre tablies et maintenues pour lidentification des matriaux des parties de lquipement qui contribuent la rsistance la pression par des moyens appropris, depuis la rception, en passant par la production, jusqu lessai final de lquipement sous pression fabriqu.
Partie M Partie F
3.2
Vrification finale Les quipements sous pression doivent tre soumis la vrification finale telle que dcrite ci-aprs.
3.2.1
Examen final Les quipements sous pression doivent tre soumis un examen final destin vrifier, visuellement et par contrle des documents d'accompagnement, le respect des exigences de la directive. Il peut tre tenu compte, en loccurrence, des contrles qui ont t effectus au cours de la fabrication. Pour autant que la scurit le rende ncessaire, lexamen final est effectu lintrieur et lextrieur de toutes les parties de lquipement, le cas chant au cours du processus de fabrication (par exemple si linspection n'est plus possible au cours de lexamen final).
Partie I I1.9
3.2.2
Epreuve La vrification finale des quipements sous pression doit comprendre un essai de rsistance la pression qui prendra normalement la forme d'un essai de pression hydrostatique une pression au moins gale, lorsque cela est appropri, la valeur fixe au point 7.4. Pour les quipements de catgorie I, fabriqus en srie, cet essai peut tre ralis sur une base statistique. Dans le cas o lessai de pression hydrostatique est nocif ou ne peut pas tre effectu, d'autres essais d'une valeur reconnue peuvent tre raliss. Pour les essais autres que lessai de pression hydrostatique, des mesures complmentaires, telles que des contrles non destructifs ou d'autres mthodes d'efficacit quivalente, doivent tre mises en oeuvre avant ces essais.
Partie I I1.6
3.2.3
Examen des dispositifs de scurit Pour les ensembles, la vrification finale comprend galement un examen des accessoires de scurit destin vrifier que les exigences vises au point 2.10 ont t pleinement respectes. Partie I I1.9
3.3
Marquage et tiquetage Outre le marquage "CE" vis larticle 15, les informations suivantes doivent tre fournies : a) pour tous les quipements sous pression : - les nom et adresse ou un autre moyen d'identification du fabricant et, le cas chant, de son mandataire tabli dans la Communaut, - lanne de fabrication, - lidentification de lquipement sous pression en fonction de sa nature, par exemple le type, lidentification de la srie ou du lot, et le numro de fabrication, - les limites essentielles maximales/minimales admissibles. b) selon le type de lquipement sous pression, des informations complmentaires ncessaires la scurit de linstallation, du fonctionnement ou de lutilisation et, le cas chant, de lentretien et du contrle priodique, telles que : Partie I I1.7
70
(suite) - le volume V de lquipement sous pression, exprim en L, - la dimension nominale de la tuyauterie DN, - la pression d'essai PT applique, exprime en bar, et la date, - la pression de dbut de dclenchement du dispositif de scurit, exprime en bar, - la puissance de lquipement sous pression, exprime en kW, - la tension d'alimentation, exprime en V (volts), - lusage prvu, - le taux de chargement, exprim en kg/l, - la masse de remplissage maximale, exprime en kg, - la tare, exprime en kg, - le groupe de produits. c) le cas chant, des avertissements apposs sur les quipements sous pression, qui attirent lattention sur les erreurs d'utilisation mises en vidence par lexprience. Le marquage "CE" et les informations requises doivent tre apposs sur les quipements sous pression ou sur une plaque solidement fixe sur ceux-ci, lexception des cas suivants : - s'il y a lieu, un document adquat peut tre utilis pour viter le marquage rpt lments individuels tels que des composants de tuyauterie, destins au mme ensemble. Cela s'applique au marquage "CE" et autres marquages et tiquetages viss la prsente annexe, - lorsque lquipement sous pression est trop petit, par exemple pour les accessoires, linformation vise au point b) peut tre indique sur une tiquette attache lquipement sous pression, - une tiquette ou tout autre moyen adquat peut tre utilis pour lidentification de la masse de remplissage et pour indiquer les avertissements viss au point c), pour autant qu'elle reste lisible pendant le laps de temps appropri. 3.4 Instructions de service a) Lors de leur mise sur le march, les quipements sous pression doivent tre accompagns en tant que de besoin d'une notice d'instructions destine lutilisateur contenant toutes les informations utiles la scurit en ce qui concerne : - le montage, y compris lassemblage de diffrents quipements sous pression, - la mise en service, - lutilisation, - la maintenance, y compris les contrles par lutilisateur. b) La notice d'instructions doit reprendre les informations apposes sur lquipement sous pression en application du point 3.3, lexception de lidentification de la srie, et doit tre accompagne, le cas chant, de la documentation technique ainsi que des plans et schmas ncessaires une bonne comprhension de ces instructions. c) Le cas chant, la notice d'instructions doit galement attirer lattention sur les dangers d'utilisation errone conformment au point 1.3 et sur les caractristiques particulires de la conception conformment au point 2.2.3. Partie I I1.9.4 Partie I I1.7
71
4.
MATERIAUX Les matriaux entrant dans la fabrication des quipements sous pression doivent tre adapts cette utilisation pendant la dure de vie prvue de ceux-ci, moins que leur remplacement ne soit prvu. Les matriaux de soudage et les autres matriaux d'assemblage ne doivent remplir que les obligations correspondantes des points 4.1, 4.2 a) et 4.3 premier alina de manire approprie, la fois individuellement et aprs leur mise en oeuvre.
Section M1 M1.2.1
4.1
Les matriaux destins aux parties sous pression doivent : a) avoir des caractristiques appropries lensemble des conditions de service raisonnablement prvisibles et des conditions d'essai et notamment tre suffisamment ductiles et tenaces. Le cas chant, les caractristiques de ces matriaux devront respecter les exigences prvues au point 7.5. En outre, une slection adquate des matriaux doit tre en particulier effectue de manire prvenir une rupture fragile en cas de besoin ; lorsque lutilisation d'un matriau fragile s'impose pour des raisons particulires, des mesures appropries doivent tre prises b) avoir une rsistance chimique suffisante contre le fluide contenu dans lquipement sous pression ; les proprits chimiques et physiques ncessaires la scurit de fonctionnement ne doivent pas tre altres de manire significative au cours de la dure de vie prvue des quipements ; c) ne pas tre significativement sensibles au vieillissement ; d) convenir aux mthodes de transformation prvues ; e) tre choisis de faon viter des effets ngatifs significatifs quand des matriaux diffrents sont assembls. Partie F Sections M2 M13
Annexe MA2
Section M1 M1.2.1
4.2
a) le fabricant de lquipement sous pression doit dfinir de manire approprie les valeurs ncessaires pour les calculs de conception viss au point 2.2.3, ainsi que les caractristiques essentielles des matriaux et de leur mise en oeuvre vises au point 4.1 ; b) le fabricant joint, dans la documentation technique, les lments relatifs au respect des prescriptions de la directive relatives aux matriaux sous lune des formes suivantes : - par lutilisation de matriaux conformment aux normes harmonises, - par lutilisation des matriaux ayant fait lobjet d'une approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression conformment larticle 11, - par une valuation particulire des matriaux. c) Pour les quipements sous pression des catgories III et IV, lvaluation particulire vise au troisime tiret du point b) est ralise par lorganisme notifi en charge des procdures d'valuation de la conformit de lquipement sous pression. Partie M Annexe GA5 GA5.4
72
4.3
Le fabricant de lquipement doit prendre les mesures appropries pour sassurer que le matriau utilis est conforme aux prescriptions requises. En particulier, des documents tablis par le fabricant du matriau certifiant la conformit avec une prescription donne doivent tre obtenus pour tous les matriaux. Pour les parties principales sous pression des quipements des catgories II, III et IV, cette attestation doit tre un certificat avec contrle spcifique sur produit. Lorsqu'un fabricant de matriaux a un systme d'assurance qualit appropri, certifi par un organisme comptent tabli dans la Communaut et qui a fait lobjet dune valuation spcifique pour les matriaux, les attestations dlivres par le fabricant sont prsumes donner la conformit avec les exigences correspondantes du prsent point. Exigences particulires pour certains quipements sous pression re les exigences prvues aux sections 1 4, les exigences suivantes sont applicables aux quipements sous pression viss aux sections 5 et 6.
Partie M Annexe GA5 GA5.4
5.
EQUIPEMENTS SOUS PRESSION SOUMIS A L'ACTION DE LA FLAMME OU A UN APPORT CALORIFIQUE PRESENTANT UN DANGER DE SURCHAUFFE, VISES A LARTICLE 3 PARAGRAPHE 1 Font partie de cette catgorie d'quipements sous pression : - les gnrateurs de vapeur et d'eau surchauffe viss larticle 3 paragraphe 1 point 1.2, tels que les chaudires vapeur et eau surchauffe feu nu, les surchauffeurs et les resurchauffeurs, les chaudires de rcupration de calories, les chaudires d'incinrateurs, les chaudires lectriques lectrode ou immersion et les autoclaves pression, ainsi que leurs accessoires et, le cas chant, leurs systmes de traitement de leau d'alimentation, d'alimentation en combustible, et - les appareils de chauffage des fins industrielles utilisant d'autres fluides que la vapeur et leau surchauffe qui relvent de larticle 3 point 1.1, tels que les dispositifs de chauffage pour les industries chimiques et autres industries comparables, les quipements sous pression pour le traitement des denres alimentaires. Ces quipements sous pression sont calculs, conus et construits de faon viter ou rduire les risques d'une perte de confinement significative due la surchauffe. Il y a notamment lieu de veiller ce que, selon le cas : a) des dispositifs de protection appropris soient fournis pour limiter des paramtres de fonctionnement tels lapport et lvacuation de chaleur et, s'il y a lieu, le niveau de fluide afin d'viter tout risque de surchauffe localise ou gnralise ; b) des points de prlvement soient prvus lorsque ncessaire pour valuer les proprits du fluide afin d'viter tout risque li aux dpts ou la corrosion ; c) des dispositions appropries soient prises pour supprimer les risques de dommages dus aux dpts ; d) des moyens srs soient prvus pour lvacuation de la chaleur rsiduelle aprs larrt ; e) des dispositions soient prvues pour viter une accumulation dangereuse de mlanges inflammables de combustibles et d'air ou un retour de flamme. Hors du domaine dapplication de la prsente Division
73
6.
TUYAUTERIE AU SENS DE L'ARTICLE 3 POINT 3.3 La conception et la construction doivent garantir : a) que le risque de surcharge due des jeux excessifs ou des forces excessives, par exemple au niveau des brides, des raccordements, des soufflets et des tuyaux flexibles, est contrl de manire adquate par des moyens tels que supports, renforts, attaches, alignement et prcontrainte ; b) que, dans les cas o il existe un risque de condensation lintrieur des tuyaux pour fluides gazeux, le drainage et llimination des dpts dans les points bas sont prvus afin d'viter les coups de blier ou la corrosion ; c) que les dgts potentiels provoqus par la turbulence et les tourbillons sont dment pris en compte. Les dispositions pertinentes du point 2.7 sont applicables ; d) que le risque de fatigue d aux vibrations dans les tuyaux est correctement pris en compte ; e) que, lorsque la tuyauterie contient des fluides du groupe 1, des moyens appropris sont prvus pour isoler les tuyauteries d'expdition qui prsentent des risques significatifs du fait de leur dimension ; f) que le risque de vidange intempestif est rduit au minimum ; les points d'expdition doivent comporter, sur leur partie fixe, lindication claire du fluide contenu ; g) que lemplacement et le trajet des tuyauteries et des conduites souterraines sont au moins enregistrs dans la documentation technique afin de faciliter lentretien, linspection ou la rparation en toute scurit.
Hors du domaine dapplication de la prsente Division
74
7.
EXIGENCES QUANTITATIVES PARTICULIERES POUR CERTAINS EQUIPEMENTS SOUS PRESSION Les dispositions ci-aprs sont applicables en rgle gnrale. Toutefois, lorsquelles ne sont pas appliques, y compris dans les cas o les matriaux ne sont pas spcifiquement viss et o les normes harmonises ne sont pas appliques, le fabricant doit justifier de la mise en oeuvre de dispositions appropries permettant dobtenir un niveau de scurit global quivalent. La prsente section fait partie intgrante de lannexe I. Les dispositions fixes par la prsente section compltent les exigences essentielles des sections 1 6, pour les quipements sous pression auxquelles elles s'appliquent.
7.1 7.1.1
Contraintes admissibles Symboles Re/t, limite d'lasticit, dsigne la valeur la temprature de calcul, selon le cas, de : - la limite suprieure d'coulement pour un matriau prsentant des limites infrieure et suprieure d'coulement, - la limite conventionnelle d'lasticit 1,0 % pour lacier austnitique et laluminium non alli, - la limite conventionnelle d'lasticit 0,2% dans les autres cas. Rm/20 dsigne la valeur minimum de la rsistance la traction 20 C. Rm/t dsigne la rsistance la traction la temprature de calcul. La contrainte gnrale de membrane admissible pour des charges prdominance statique et pour des tempratures se situant en dehors de la gamme o les phnomnes de fluage sont significatifs, ne doit pas tre suprieure la plus petite des valeurs ci-aprs, selon le matriau employ : - dans le cas de lacier ferritique, y compris lacier normalis (acier lamin) et lexclusion des aciers grain fin et des aciers qui ont subi un traitement thermique spcial, 2/3 de Re/t et 5/12mes de Rm/20, - dans le cas de lacier austnitique : * si son allongement aprs rupture est suprieur 30 %, 2/3 de Re/t, * ou, alternativement, et si son allongement aprs rupture est suprieur 35%, 5/6mes de Re/t et 1/3 de Rm/t, - dans le cas de lacier moul non alli ou faiblement alli, 10/19mes de Re/t et 1/3 de Rm/20, - dans le cas de laluminium, 2/3 de Re/t, - dans le cas des alliages d'aluminium qui ne peuvent tre tremps, 2/3 de Re/t et 5/12mes de Rm/20. Annexe GA5 GA5.5.1 Annexe GA5 GA5.5.1
7.1.2
75
7.2
Coefficients de joints Pour les joints souds, le coefficient de joint doit tre au plus gal la valeur suivante : - pour les quipements faisant lobjet de contrles destructifs et non destructifs permettant de vrifier que lensemble des joints ne prsente pas de dfauts significatifs : 1, - pour les quipements faisant lobjet de contrles non destructifs par sondage : 0,85, - pour les quipements ne faisant pas lobjet de contrles non destructifs autres quune inspection visuelle : 0,7. En cas de besoin, le type de sollicitation et les proprits mcaniques et technologiques du joint doivent galement tre pris en compte. Annexe GA5 GA5.5.2
7.3
Dispositifs de limitation de pression, en particulier pour les rcipients sous pression La surpression momentane vise au point 2.11.2 doit tre limite 10% de la pression maximale admissible. Partie G G2.2
7.4
Pression d'preuve hydrostatique Pour les rcipients sous pression, la pression d'preuve hydrostatique vise au point 3.2.2 doit tre gale la plus leve des valeurs suivantes : - la pression correspondant au chargement maximal que peut supporter lquipement en service compte tenu de sa pression maximale admissible et de sa temprature maximale admissible, multiplie par le coefficient 1,25 , ou - la pression maximale admissible multiplie par le coefficient 1,43. Caractristiques des matriaux A moins que d'autres valeurs ne soient requises au titre d'autres critres qui doivent tre pris en compte, un acier est considr comme suffisamment ductile pour satisfaire au point 4.1. a) si son allongement aprs rupture dans un test de traction ralis selon une procdure standard est au moins gal 14 % et si son nergie de flexion par choc sur prouvette ISO V est au moins gale 27 J, une temprature au plus gale 20 C, mais non suprieure la plus basse temprature de fonctionnement prvue. Partie I I1.6
7.5
Parties M2 M213 Annexe MA6
76
PARTIE G GNRALITS ANNEXE GA6 RECOMMANDATIONS RELATIVES AUX MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE A LA REGLEMENTATION CHINOISE
(Annexe non-obligatoire) GA6.1 - GENERALITES GA5.1.1 - Objet La prsente Annexe pour objet de dfinir les prescriptions complmentaires aux rgles de la Division 1 ou les amendements apporter ces dernires afin de rpondre aux exigences de la rglementation chinoise concernant les quipements sous pression couverts par la prsente Division. GA6.1.2 - Documents de rfrence La prsente Annexe est tablie partir des documents de rfrence suivants : [1] Supervision Regulation on Safety Technology for Pressure Vessel (Issued on 1999-06-25 / Enforced on 2000-01-01), [2] Regulation on Safety Supervision of Special Equipment (Adopted on February 19,2003, Promulgated by Decree No.373 on March 11,2003 and effective as of June 1,2003), [3] Requirements for Boiler and Pressure Vessel Manufacture Licensing, [4] GB 150 : 1998 Steel Pressure Vessels, [5] GB 151 : 1999 Tubular Heat Exchangers. Volume suprieur ou gal 0,025 m3.
et contenant du gaz, du gaz liqufi ou un liquide dont la temprature maximum de service est suprieure ou gale son point dbullition.
GA6.2 - CLASSIFICATION DES APPAREILS GA6.2.1 - Les appareils sont classs en trois catgories I, II et III sur la base des critres dfinis ci-aprs. GA6.2.3 - Classes de pression Basse pression Moyenne pression Haute pression Trs haute pression (L) (M) (H) (U) 0,1 MPa p < 1,6 MPa 1,6 MPa p < 10 MPa 10 MPa p < 100 MPa p 100 MPa
GA6.2.4 - Fonctions des appareils Racteur Echangeur de chaleur Sparateur Appareil de stockage ..
GA6.1.3 - Domaine dapplication Dans ce cadre, la prsente Annexe sapplique, aux appareils mtalliques rpondant aux critres suivants : Pression intrieure relative maximale en situation normale de service suprieure 0,1 MPa (1 bar) (non compris la pression hydrostatique due au liquide ventuellement contenu dans lappareil lui-mme). Diamtre intrieur suprieur ou gal 0,15 m.
GA6.2.5 - Toxicit et inflammabilit Pour ces deux paramtres, il convient de se rfrer au document suivant : HG29660 Classification for toxicity and Explosiveness of Chemical Substances in Pressure Vessels .
77
CODAP 2005 Division 1 Partie G GNRALITS Annexe GA6 RECOMMANDATIONS RELATIVES AUX MODALITS DAPPLICATION DE LA DIVISION 1 DU CODAP 2005 AUX APPAREILS A PRESSION DEVANT RPONDRE A LA REGLEMENTATION CHINOISE
Toutefois pour ce qui est de la toxicit la classification suivante peut tre utilise : Concentration maximum autorise < 0,1 mg/m3 0,1 < 1,0 mg/m3 1,0 < 10 mg/m3 10 mg/m
3
Appareils raliss partir de matriaux dont la limite infrieure spcifie de la rsistance la rupture est suprieure ou gale 540 MPa. Rservoirs sphriques de volume suprieur ou gal 50 m3.
Grade Extrmement toxique Hautement toxique Modrment toxique Faiblement toxique I II III IV
GA6.2.7 - Appareils pression de catgorie II Appareils Moyenne pression Appareils Basse pression contenant une substance extrmement ou hautement toxique Racteur Basse pression et appareils de stockage Basse pression contenant une substance inflammable ou modrment toxique Appareils Basse pression autres que ceux inclus dans les catgories prcdentes
Les mlanges doivent faire lobjet dune valuation particulire. Dans le cas contraire la substance la plus toxique est prise en compte. GA6.2.6 - Appareils pression de catgorie III Appareils Haute pression. Appareils Moyenne Pression contenant une substance extrmement ou hautement toxique. Appareils de stockage Moyenne pression contenant une substance inflammable ou modrment toxique et dont le produit pV est suprieur ou gal 10 MPa . m3. Racteur Moyenne pression contenant une substance inflammable ou modrment toxique et dont le produit pV est suprieur ou gal 0,5 MPa . m3. Appareils Basse pression contenant une substance extrmement ou hautement toxique et dont le produit pV est suprieur ou gal 0,2 MPa . m3.
GA6.2.8 - Appareils pression de catgorie I
GA6.3 ASSEMBLAGES COEFFICIENT DE SOUDURE
SOUDES
ET
Les schmas ci-aprs (Figure GA6.3) dfinissent les catgories dassemblages souds. Les assemblages de catgorie A et B doivent obligatoirement faire lobjet de contrles non destructifs de compacit. Le coefficient de soudure dun assemblage est fonction du type de joint et de ltendue des contrles non destructifs (Tableau GA6.3).
A D A B A
C D B B A B A C
B A A B D A A
B A
Figure GA6.3 - Catgories dassemblage.

78
Tableau GA6.3 - Coefficients de soudure Contrle non destructif de compacit : 100% Acier Al Assemblage bout bout soud des deux cots ou quivalent 0,85 1 / 0,90 Assemblage soud dun seul cot sur latte. 0,80 0,90 / 0,85 Assemblage soud dun seul cot. 0,80 / 0,85 0,80 / 0,85 0,85 0,80 Matriaux non ferreux Cu 0,85 / Ni 0,85 / 0,90 0,85 Ti Contrle non destructif de compacit : Partiel Acier Al 0,80 / 0,85 0,70 / 0,80 Matriaux non ferreux Cu 0,80 / 0,85 0,70 / 0,80 0,65 / 0,70 Ni 0,80 / 0,85 0,70 / 0,85 0,65 / 0,70 0,80 0,85 Ti
La limite suprieure des coefficients de soudure pour les appareils sous pression en matriaux non-ferreux s'applique aux assemblages souds raliss par soudage l'arc avec lectrode mtallique sous atmosphre inerte. La limite infrieure s'applique pour les assemblages raliss par soudage l'arc sous gaz avec lectrode de tungstne.
GA6.4 - CATEGORIE DE CONSTRUCTION ET EXIGENCES GENERALES Les parties principales sous pression des appareils rpondant aux critres dfinis en GA6.7.1.1 ainsi que les assemblages concernant ces parties (Assemblages de catgories A et B voir Figure GA6.3) sont soumis aux exigences de la catgorie de construction A de la prsente Division compltes par les amendements dfinis dans la prsente Annexe. Les autres assemblages sont soumis aux exigences de la catgorie B1 lexception des contrles volumiques. Les parties principales sous pression des appareils ne rpondant pas aux critres dfinis en GA6.7.1.1 ainsi que les assemblages concernant ces parties (Assemblages de catgories A et B voir Figure GA6.3) sont soumis aux exigences de la catgorie de construction B1 de la prsente Division compltes par les amendements dfinis dans la prsente Annexe. Les autres assemblages sont soumis aux exigences de la catgorie B2 lexception des contrles volumiques.
GA5.5 - MATERIAUX GA6.5.1 - Composition chimique ([3] Article 55) Les exigences de la prsente Division (Partie M) rpondent aux exigences de la rglementation chinoise sous rserve des amendements suivants : Les teneurs en phosphore et en soufre des aciers au carbone et des aciers au carbone et des aciers faiblement allis utiliss pour les composants principaux soumis pression des appareils sous pression souds ne doivent pas tre suprieures 0,030% et 0,020% respectivement. Le carbone quivalent Ceq des aciers au carbone et des aciers faiblement allis utiliss pour les parties principales d'un appareil sous pression soud ne doit pas tre suprieur 0,45%. Ceq=C+Si/24+Mn/6+Ni/40+Cr/5+Mo/4+V/14
79
Si un acier au carbone ou un acier faiblement alli dont la teneur en carbone excde 0,25% sont absolument ncessaires, le fabricant doit satisfaire aux exigences suivantes : Obtenir pralablement l'accord et une confirmation du client Le carbone quivalent Ceq ne doit pas excder 0,45%, Un rapport d'essai de soudabilit et un rapport de qualification de mode opratoire de soudage du matriau doit tre fourni et un rapport doit tre fourni ladministration en charge de la supervision de la scurit pour revue et approbation.
GA6.5.2 - Rception ([3] Article 55) Les exigences de la prsente Division (Partie M) rpondent aux exigences de la rglementation chinoise sous rserve des amendements suivants : Dans le cas d'appareils sous pression utiliss pour le stockage de mlanges de GPL temprature ambiante ou d'autres produits pouvant engendrer une corrosion sous contrainte, chaque tle doit tre examine par UT.
GA6.6 - CONCEPTION ET CALCULS GA6.6.1 - Contraintes nominales de calcul ([3] Article 54) a) Les contraintes nominales de calcul sont dfinies au Tableau GA6.6.1-1 et GA6.6.1-2 pour les situations normales de service sans fluage du matriau et pour les principaux matriaux couverts par la prsente Division.
Pour les aciers faiblement allis tremps et revenus destins aux appareils pression, si la rsistance minimale la traction spcifie dans la norme pertinente est gale ou suprieure 540 MPa, les teneurs en phosphore et en soufre ne doivent pas excder 0,02% et 0,015% respectivement. Le coefficient de sensibilit la fissuration due au soudage Pcm ne doit pas tre suprieur 0,25% et le rapport d'essai de soudabilit et le rapport de qualification des modes opratoires de soudage du matriau doit tre fourni ladministration en charge de la supervision de la scurit pour revue et approbation. Pcm=C+Si/30+(Mn+Cu+Cr)/20 +Ni/60+Mo/15+V/10+5B
80
Tableau GA6.6.1-1 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service sans fluage du matriau : Tles, composants forgs, tubes et composants tubulaires Matriau Aciers au carbone et aciers faiblement allis (M2) Aciers fortement allis (dont inoxydables austnitiques) (M3). Contrainte nominale de calcul f
R t p0,2 Rm , MIN 1,6 3 R t p0,2 MIN 1,5 R , m 3
Tableau GA6.6.1-2 - Contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service sans fluage du matriau : Boulonnerie Matriau roul chaud Acier au carbone Normalis Contrainte nominale de calcul f
R t p0,2 MIN 2,7 Rt , m 5
R t t p0,2 Rm , MIN 2,5 5 R t t p0,2 Rm , MIN 3,5 5 R t t p0,2 Rm , MIN 2,7 5 R t t p0,2 Rm , MIN 3 5 R t t p0,2 Rm , MIN 1,6 5 R t t p0,2 Rm , MIN 4 5
Acier faiblement alli
Trempe et revenu
Acier fortement alli
Trempe et revenu
Acier martensitique
Trempe et revenu
Acier austnitique
traitement thermique de mise en solution
Matriaux non-ferreux
81
GA6.7 - FABRICATION ([3] Article 56) Les exigences de la prsente Division (Partie F) rpondent aux exigences de la rglementation chinoise sous rserve des amendements suivants : Les fonds convexes en acier au carbone et en acier faiblement alli forms froid doivent tre soumis un traitement thermique de relaxation aprs formage froid Les appareils sous pression suivants doivent tre soumis un traitement thermique aprs soudage en entier pour la relaxation des contraintes rsiduelles : Les appareils sous pression destins contenir des substances ltales, hautement toxiques ou moyennement toxiques, les appareils sous pression avec une paisseur de paroi suprieure 16 mm et une temprature de calcul infrieure 20C, les appareils sous pression en acier au carbone avec une paisseur de paroi suprieure 32 mm (ou suprieure 38 mm si la temprature de prchauffage pour le soudage est suprieure 100 C), les appareils sous pression en acier faiblement alli avec une paisseur de paroi suprieure 30 mm (ou suprieure 34 mm si une temprature de prchauffage pour le soudage est suprieure 100C), tous les appareils sous pression en acier alli au Cr-Mo.
GA6.8 - CONTROLE ET INSPECTION GA6.8.1 - Contrles non destructifs ([3] Article 57) Les exigences de la prsente Division (Section I1) rpondent aux exigences de la rglementation chinoise sous rserve que les prescriptions suivantes soient respectes : GA6.8.1.1 - Les assemblages souds de catgories A et de catgorie B des appareils sous pression dfinis ciaprs doivent tre soumis un contrle RT ou UT 100% (un contrle RT doit tre adopt si l'paisseur de paroi de l'appareil est infrieure ou gale 38 mm) : les appareils sous pression de classe III, les racteurs et les appareils de stockage sous pression de classe II destins contenir des substances ltales, des substances trs toxiques ou moyennement toxiques, les appareils sous pression dont la pression de calcul est suprieure 5.0 MPa, les appareils sous pression avec un coefficient de soudure gal 1 ( l'exception des appareils sous pression dont l'enveloppe est constitue de tubes sans soudure et comporte une soudure circulaire de fermeture mais cette dernire doit tre effectue en utilisant la mthode de soudage et des paramtres de soudage adapts pour assurer la qualit de la soudure), les appareils sous pression qui ne peuvent tre soumis un examen intrieur ou l'essai de pression aprs avoir t mis en service, les appareils sous pression en acier au carbone dont l'paisseur de paroi est suprieure 30 mm et les appareils sous pression en acier faiblement allis ou en acier inoxydable dont l'paisseur de paroi est suprieure 25 mm, les appareils sous pression en acier faiblement alli au Cr-Mo ou en aciers avec une rsistance la traction minimale spcifie suprieure 540 MPa, les appareils destins contenir substances ltales ou trs toxiques, des
Dans le cas d'appareils sous pression utiliss pour le stockage de mlanges de GPL temprature ambiante ou d'autres produits pouvant engendrer une corrosion sous contrainte un traitement thermique aprs soudage de relaxation doit tre effectu. Pour les appareils sous pression qui sont conus sur la base de l'analyse en fatigue, les surpaisseurs des soudures de catgorie A et des soudures bout bout de catgorie B doivent tre enlevs. Tous les joints souds doivent prsenter un profil rgulier
les appareils destins tre soumis un essai pneumatique la place de l'essai hydraulique.
82
GA6.8.1.2 - A l'exception des exigences spcifies en GA6.8.1, il est permis d'appliquer des contrles non destructifs partiels aux assemblages souds de catgorie A et B. L'tendue du contrle partiel ne doit pas tre infrieure 20% de la longueur de chaque soudure et ne doit pas tre infrieure 250 mm. Mais tous les joints souds dfinis ci-aprs doivent tre soumis un contrle non destructif : tous les joints en T, tous les joints souds dans une zone d'ouverture (aire limite par un cercle de diamtre gal 1,5 fois le diamtre de l'ouverture et de mme centre que l'ouverture), le joint soud qui doit tre recouvert par des anneaux de renforcement, des selles ou des plaques, le joint bout bout dans un fond soud ou dans la plaque tubulaire soude, tous les joints bout bout des tubulures de diamtre nominal suprieur 250 mm. L'tendue du contrle et les critres d'acceptation doivent tre les mmes que pour les joints souds de l'appareil proprement dit.
GA6.7.2 - Documentation ([3] Article 52) Les exigences de la prsente Division (Chapitre
I1.9) rpondent aux exigences de la rglementation

chinoise sous rserve des amendements suivants : Tableau I1.9 III : Le dossier dappareil doit tre complt par les plans de dtail des parties principales sous pression. Tableau I1.9 III : Le dossier dappareil doit comprendre les notes de calculs ou un rsum des notes de calcul des parties principales sous pression. Le dossier dappareil doit comprendre les notes de calcul relatives la capacit de dcharge requise pour la scurit de l'appareil sous pression, la capacit de dcharge des soupapes de sret et/ou aire des disques de rupture ou un rsum des calculs mentionns ci-dessus.
GA6.7.3 - Marquage ([3] Article 53) Les exigences de la prsente Division (Chapitre
I1.7) rpondent aux exigences de la rglementation

chinoise sous rserve des amendements suivants : Le marquage doit comporter le niveau et le numro de la licence de fabrication. Le marquage doit comporter la classe de lappareil.
83
84
85 Page inutilise dans le cadre de la prsente Division
86 99 Pages inutilises dans le cadre de la prsente Division
PARTIE M MATRIAUX SECTION M1 MATRIAUX FERREUX

M1.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION Pour les produits en matriaux ferreux, la Section M1 dfinit les exigences minimales dordre gnral concernant le choix des matriaux, les conditions demploi des produits, la rdaction des commandes, les approvisionnements, le contrle et le marquage des produits. Cette Section s'applique conjointement aux rgles particulires chaque type de matriau qui font l'objet des Sections M2 M6. Les mmes rgles sappliquent aux produits approvisionns suivant les modalits de M1.5 ou prlevs sur le stock du Fabricant de lappareil.
Note : Au sens de la prsente Division, et sauf indication contraire, le terme produit dsigne la forme sous laquelle le matriau est approvisionn : tle (tles, plaques, bandes, feuillards ), tube, pice forge, estampe, moule ou forme, boulonnerie, produit de soudage, etc.
La vrification du choix des matriaux est de la responsabilit du Fabricant qui doit, dans les limites des donnes relatives aux conditions de service qui lui ont t spcifies par le Donneur dordre (Appareils Spcifiques) ou sur la base des donnes quil a retenu (Appareils Catalogue), se prmunir contre les risques dfinis ci-dessus. M1.3 - MATRIAUX ADMIS DANS LE CADRE DE LA PRESENTE DIVISION M1.3.1 - Gnralits Les nuances et les spcifications de rfrence des diffrents types de matriaux ferreux admis au titre de la prsente Division sont dfinies dans les Sections M2 M6. Les rgles applicables concernant les diffrentes formes de produits raliss dans ces nuances sont dfinies dans ces mmes Chapitres. Ces rgles particulires sont applicables conjointement aux rgles gnrales de la prsente Section. M1.3.2 - Elments soumis la pression Les produits destins la fabrication des lments soumis la pression doivent tre conformes lune des spcifications des tableaux des diffrentes Sections M2 M6 et M13, complte le cas chant, par la Fiche Produit de lAnnexe MA6 spcifie dans ce mme tableau. Ces tableaux donnent pour chaque nuance : le traitement thermique de rfrence, les paisseurs minimum et maximum prvues par la spcification applicable, la classification de la nuance en fonction du document de rfrence, les restrictions demploi ventuelles en fonction de la catgorie de construction applicable.
M1.2 - CHOIX DES MATRIAUX M1.2.1 - Gnralits Le choix des matriaux doit tre fond sur lexamen pralable de toutes les donnes relatives aux conditions de service de lappareil. La dfinition dune mthode qui permettrait deffectuer le choix optimal des matriaux utiliser pour la fabrication dun appareil dont les conditions de service sont parfaitement dtermines nentre pas dans les objectifs de la prsente Division. Par contre, la prsente Division impose la prise en considration des risques daltration des proprits mcaniques, de rupture fragile (Annexe MA2), de fragilisation par les fluides notamment lhydrogne (Annexe MA3) et de corrosion (Annexe MA4). La prsente Division impose en outre de tenir compte de linfluence ventuelle des conditions de mise en oeuvre (formage, soudage, traitements thermiques ...) sur les proprits des produits utiliss (Partie F).
100
CODAP 2005 Division 1 PARTIE M MATRIAUX Section M1 MATRIAUX FERREUX
Les paisseurs nominales maximales (Voir C1) spcifies dans la prsente Division concernent les paisseurs des assemblages souds, surpaisseur de soudure dduite, des viroles cylindriques ou coniques, des corps sphriques et des fonds bombs multipices. Ces limitations ne concernent pas les paisseurs : des composants forgs sans soudure, des tubes sans soudure, lamins, fils ou tirs, des tubes souds, des composants tubulaires souds ou non et des composants forgs souds, raliss en usine conformment aux exigences dune spcification retenue au titre de la prsente Division.
si la spcification retenue ne satisfait pas entirement aux exigences de la prsente Division, il appartient au Fabricant de prciser les exigences complmentaires ncessaires dans une spcification technique dachat (voir Annexe MA5). La spcification technique dachat peut ainsi soit prvoir des exigences ne figurant pas dans la spcification concerne, soit renforcer la svrit des dispositions y figurant mais ne peut, en aucun cas, rduire la svrit de ces dispositions.
Note : Les essais ou les contrles requis au titre des ces exigences complmentaires peuvent tre effectus sous la responsabilit du Fabricant si le produit est command chez un Revendeur ou sil est prlev sur le stock du Fabricant.
Toutefois, lorsquun composant forg ou tubulaire est utilis comme corps dappareil, ces composants sont soumis aux mmes limitations dpaisseur que les tles de mme nuance ou de la nuance la plus proche (caractristiques mcaniques ou composition chimique). Il en est de mme pour les corps mouls sauf accord particulier entre les parties concernes. Les produits destins la fabrication des parties principales sous pression (Catgories de construction A, B1, B2 et C) ainsi que des parties sous pression (Catgorie de construction A et B1) doivent, au minimum, tre fournis avec un Relev de contrle Type 2.2 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005 (voir Annexe GA1).
Note : Les dfinitions des parties principales sous pression et des parties sous pression sont donnes en Annexe GA1
M1.3.3 - Elments non soumis la pression Les produits destins aux lments non soumis la pression (attaches provisoires ou dfinitives, supports et raidisseurs souds directement sur les lments soumis la pression, participant ou non la rsistance de lappareil ou sa stabilit) doivent tre dfinis par une spcification. Pour les appareils de catgories de construction A, B1, B2 les composants participant la rsistance la pression (renforcement douverture, raidisseur, ) doivent tre de mme nuance ou dune nuance quivalente celle du composant soumis la pression sur lequel ils sont souds. Pour les appareils de catgories C, si les conditions de service ne ncessitent pas une nuance identique celle de llment sur lequel ils sont fixs (tenue la corrosion, caractristiques mcaniques temprature basse ou leve, ...), et sous rserve que les caractristiques du matriau de llment soumis la pression ne soient pas affectes par la soudure de fixation, il est admis que ces composants soient dune nuance diffrente. Pour les composants ne participant pas la rsistance la pression et souds sur un composant soumis la pression (pontet de plaque, attaches provisoires ) si les conditions de service ne ncessitent pas une nuance identique celle de llment sur lequel ils sont fixs (tenue la corrosion, caractristiques mcaniques temprature basse ou leve, ...), et sous rserve que les caractristiques du matriau de llment soumis la pression ne soient pas affectes par la soudure de fixation, il est admis que ces composants soient dune nuance diffrente et/ou que cette nuance soit dfinie par une spcification qui ne prvoit pas spcifiquement son utilisation pour la construction dappareils pression. Dans ce dernier cas, les exigences de la prsente Division concernant les composants soumis la pression participant la rsistance la pression ne sappliquent pas. Ces produits doivent, au minimum, tre fournis avec une Attestation de Conformit la commande Type 2.1 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
Lutilisation dlments provenant dun appareil ayant dj t mis en service nest pas autorise pour la construction dun appareil neuf. Toutefois, aprs accord entre les parties concernes, la prsente Division admet la rutilisation de pices forges conformes lune des spcifications des tableaux de la prsente Division. La prsente Division admet lutilisation de produits dfinis par dautres spcifications que celles des tableaux de la prsente Division (autres normes nationales ou internationales par exemple) dans les conditions suivantes : la spcification qui dfinit ces produits prvoit explicitement leur utilisation pour la construction dquipement pression, les conditions de rception et dutilisation de ces produits satisfont aux exigences de la spcification,
101
CODAP 2005 Division 1 PARTIE M MATRIAUX Section M1 MATRIAUX FERREUX
M1.4 - RDACTION DE LA COMMANDE La commande dun produit rpondant aux exigences de M1.3, doit prciser, en plus des caractristiques dimensionnelles, les renseignements suivants : la rfrence de la spcification (date, indice de rvision ) et la nuance retenue, le type de rception, la nature du contrle et le document de contrle requis, lOrganisme dinspection, ventuel de rception ou
soit auprs dun Transformateur (GA1.9). Les produits Transformateurs qualit. doivent disposant provenir de dun Systme
Lacceptation dfinitive des produits ne peut tre prononce que si toutes les exigences spcifies la commande sont satisfaites. Les documents justificatifs requis doivent tre tablis par le Transformateur pour la partie correspondant son intervention, et par le ou les intervenants prcdents, pour les caractristiques qu'il n'est pas en mesure de garantir par lui-mme. soit auprs dun Revendeur (GA1.10). Les produits doivent provenir de Revendeurs disposant dun Systme qualit. Les documents justificatifs requis doivent tre tablis par le ou les intervenants ayant particip llaboration du produit. Lacceptation dfinitive des produits ne peut tre prononce que si toutes les exigences spcifies la commande sont satisfaites. Quel que soit le mode dapprovisionnement, les rparations des dfauts de surface sont acceptables au titre de la prsente Division dans les limites dfinies par lAnnexe MA7.1. M1.6 - IDENTIFICATION ET MARQUAGE DES PRODUITS Les produits utiliss doivent porter un marquage destin les identifier et permettant den assurer la traabilit. Dans le cas o la spcification du produit ne prvoit pas de marquage suffisant, le Fabricant doit dfinir les rgles didentification quil impose. Aprs accord entre le Fabricant et le Producteur, des marquages complmentaires ceux qui sont prvus par la spcification du produit peuvent tre apposs et doivent tre prciss la commande.
le choix fait par le Fabricant parmi les options offertes par la spcification et les complments ventuels ncessaires la mise en uvre de ces options (exemple : critres dacceptation pour les contrles non destructifs lorsque ceux-ci ne sont pas prciss), les traitements thermiques de livraison, lorsque la spcification prvoit plusieurs modalits de traitement thermique ou lorsque le traitement thermique de livraison est diffrent de celui prvu par la spcification, les exigences particulires ventuelles, les traitements thermiques ventuels reprsentatifs des cycles de fabrication mis en uvre par le Fabricant et qui, sa demande, doivent tre appliqus aux chantillons avant deffectuer les essais mcaniques, les tolrances dimensionnelles ainsi que ltat de surface requis, sils sont diffrents des exigences de la spcification du matriau, les essais ou contrles complmentaires effectuer en mentionnant les mthodes et les normes ou les spcifications utiliser, ainsi que les critres dacceptation, les essais de corrosion ventuels, ainsi que les critres dacceptation.
M1.5 - APPROVISIONNEMENTS Les produits destins la fabrication des composants soumis la pression, dfinis par une commande rdige conformment M1.4, peuvent tre approvisionns : soit auprs dun Producteur (GA1.8). Les produits doivent provenir dunits de production disposant dun Systme qualit. Lacceptation dfinitive des produits ne peut tre prononce que si toutes les exigences spcifies la commande sont satisfaites.
102
103
PARTIE M MATRIAUX SECTION M2 ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
M2.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION La Section M2 a pour objet de dfinir les conditions minimales auxquelles doivent satisfaire les produits en acier au carbone et carbone-manganse, en acier faiblement alli et en acier alli employs dans la fabrication des appareils pression. M2.2 - NUANCES PARTICULIERES ET PRESCRIPTIONS
Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP 2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de classification par nuance CEN ISO/TR 20172 : 2004 & CEN ISO/TR 20173 : 2004. Toutefois, les rgles et les exigences de la prsente Division sont rdiges en fonction de la classification de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000. Lorsque un matriau ne peut tre class ou prsente des difficults particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la prsente Division propose une classification cohrente avec les rgles de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les diffrents tableaux. Note 2 : Les brides forges et autres accessoires forgs sont spcifis dans les tableaux relatifs aux tubes et composants tubulaires.
Les tableaux M2.2-1a (Tles), M2.2-2a (Composants forgs) et M2.2-3a (Tubes et composants tubulaires) ci-aprs dfinissent pour chaque nuance la classification au titre des diffrents groupements de matriaux possibles (Note 1) et les conditions concernant les catgories de construction et les paisseurs. Ces conditions sont compltes par des exigences particulires communes lensemble de ces produits dfinies dans les tableaux M2.2-1b (Tles), M2.2-2b (Composants forgs) et M2.2-3b (Tubes et composants tubulaires).
En fonction des conditions dexploitation de lappareil, il y a lieu de se reporter aussi aux Annexes ci-aprs : MA1 : Vieillissement des aciers inoxydables et non austnitiques. non
MA2 : Prvention du risque de rupture fragile. MA3 : Comportement des aciers en prsence dhydrogne sous pression. MA4 : Prvention des risques de corrosion.
104
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section M2 ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
Tableau M2.2-1a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Tles
Epaisseurs Nuances TT mm min / max CODAP 2000 Groupement de matriaux EN ISO/TR 15608 : 2000 CEN ISO/TR 15608 : 2004 CEN ISO/TR 20172 : 2004
Catgories de construction et limitations
NF EN 10028-2 (Dcembre 2003)
Produits plats en acier pour appareils pression Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm
P235GH
250
St1.1
1.1
1.1
1.1
P265GH
250
St 1.1
1.1
1.1
1.1
B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs. B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 10 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-2
P295GH
250
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355GH
250
St 1.2
1.2
1.2
1.2
16Mo3
250
St 4.1
1.1
1.1
1.1
13CrMo4-5
NT
100
St 5.1
5.1
% mini Cr < la limite infrieure du groupe 5.1
5.1
13CrMo4-5
NT ou QT
100
150
St 5.1
5.1
5.1
A AT C HC
recuit hypertrempe form froid lamin chaud et durcissement froid (crouissage)
I M N NT P
recuit isotherme laminage thermomcanique normalis normalis et revenu durcissement par prcipitation
Q QT S WW RA
tremp tremp et revenu recuit de mise en solution croui mi-chaud recuit de recristallisation
NA : non applicable dans le cadre de la prsente Division
[ ] : voir M2.2 note 1
La catgorie C nest pas applicable en Division 2 et les nuances grises sont admises uniquement en Division 2
105
Tableau M2.2-1a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Tles (suite)
NF EN 10028-2 (Dcembre 2003) (Suite)
Produits plats en acier pour appareils pression Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 NT ou QT A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-3
13CrMo4-5
QT
150
250
St 5.1
5.1
5.1
10CrMo9-10
NT
60
St 5.2
5.2
5.2
5.2
10CrMo9-10
60
100
St 5.2
5.2
5.2
5.2
10CrMo9-10
QT
100
250
St 5.2
5.2
5.2
5.2
11CrMo9-10
NT ou QT
60
St 5.2
5.2
5.2
5.2
11CrMo9-10
QT
60
100
St 5.2
5.2
5.2
5.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
106
Produits plats en acier pour appareils pression Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-5 A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-5 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [3.1] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [3.1] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [3.1] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-3
18MnMo4-5
NT
150
St 4.1
1.2
1.2
18MnMo4-5
QT
150
250
St 4.1
1.2
1.2
20MnMoNi4-5
QT
250
St 4.1
3.1
3.1
15NiCuMoNb5-6-4
NT
150
St 7.2
3.1
3.1
15NiCuMoNb5-6-4
QT
100
200
St 7.2
3.1
3.1
13CrMoSi5-5
NT
100
St 5.1
5.1
5.1
13CrMoSi5-5
QT
250
St 5.1
5.1
5.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
107
Produits plats en acier pour appareils pression Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : NA [5.2] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : NA [5.3] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [5.3] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [6.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [6.2] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : NA [6.2] Ref. Chap. C4 : C4-3
12CrMo9-10
NT ou QT
250
St 5.2
5.2
5.2
X12CrMo5
NT
150
St 5.3
5.3
5.3
X12CrMo5
QT
150
250
St 5.3
5.3
5.3
13CrMoV9-10
NT
150
St 6
6.2
6.2
13CrMoV9-10
QT
150
250
St 6
6.2
6.2
12CrMoV12-10
NT
150
St 6
6.2
6.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
108
Produits plats en acier pour appareils pression Partie 2 : Aciers non allis et allis avec caractristiques spcifies temprature leve A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [6.2] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [6.4] Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [6.4] Ref. Chap. C4 : C4-3
12CrMoV12-10
QT
150
250
St 6
6.2
6.2
X10CrMoVNb9-1
NT
150
St 6
6.4
6.4
X10CrMoVNb9-1
QT
150
250
St 6
6.4
6.4
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
109
NF EN 10028-3 (Dcembre 2003)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 3 : Aciers soudables grains fins, normaliss A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3
P275N
250
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P275NH
250
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P275NL1
250
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P275NL2
250
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P355N
250
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NH
250
St 1.2
1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
110
NF EN 10028-3 (Dcembre 2003) (suite)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 3 : Aciers soudables grains fins, normaliss A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3
P355NL1
250
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NL2
250
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P460N
250
St 2.1
1.3
1.3
1.3
P460NH
250
St 2.1
1.3
1.3
1.3
P460NL1
150
St 2.1
1.3
1.3
1.3
P460NL2
150
St 2.1
1.3
1.3
1.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
111
NF EN 10028-4 (Dcembre 2003)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 4 : Aciers allis au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm
11MnNi5-3
N ou NT
80
St 7.1
9.1
9.1
9.1
13MnNi6-3
N ou NT
80
St 7.1
9.1
9.1
9.1
15NiMn6
N ou NT ou QT N ou NT ou QT
80
St 7.2
9.1
9.1
9.1
12Ni14
80
St 7.3
9.2
9.2
9.2
12Ni19
N ou NT ou QT
50
St 7.4
9.2
N ou NT = Ref. Chap. C4 : C4-2 - QT = Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm 9.2 9.2 B2 : e 30 mm
N ou NT = Ref. Chap. C4 : C4-2 - QT = Ref. Chap. C4 : C4-3 N ou NT ou QT A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A AT C HC recuit hypertrempe form froid lamin chaud et durcissement froid (crouissage) I M N NT P recuit isotherme laminage thermomcanique normalis normalis et revenu durcissement par prcipitation Q QT S WW RA tremp tremp et revenu recuit de mise en solution croui mi-chaud recuit de recristallisation
X8Ni9
50
St 7.4
9.3
9.3
9.3
X7Ni9
QT
50
St 7.4
9.3
9.3
9.3
112
NF EN 10028-5 (Dcembre 2003)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 5 : Aciers soudables grains fins, lamins thermomcaniquement A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3
P355M Note 1
63
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355ML1 Note 1
63
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355ML2 Note 1
63
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P420M Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
2.1
P420ML1 Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
2.1
P420ML2 Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
2.1
Note 1 : Lutilisation de ces nuances (aciers thermomcaniques) implique des prcautions particulires. Le Fabricant doit, en plus de la prise en compte des impositions de la prsente Division, se rapprocher du Producteur pour la mise en uvre ou respecter les cahiers des charges particuliers.
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
113
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 5 : Aciers soudables grains fins, lamins thermomcaniquement A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : e 30 mm B1 : e 30 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3
P460M Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
2.1
P460ML1 Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
2.1
P460ML2 Note 1
63
St 2.2
2.1
2.1
2.1
Note 1 : Lutilisation de ces nuances (aciers thermomcaniques) implique des prcautions particulires. Le Fabricant doit, en plus de la prise en compte des impositions de la prsente Division, se rapprocher du Producteur pour la mise en uvre ou respecter les cahiers des charges particuliers.
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
114
NF EN 10028-6 (Dcembre 2003)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 6 : Aciers soudables grains fins, tremps et revenus A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9
P355Q
QT
150
St 3.1
1.2
1.2
1.2
P355QH
QT
150
St 3.1
1.2
1.2
1.2
P355QL1
QT
150
St 3.1
1.2
1.2
1.2
P355QL2
QT
150
St 3.1
1.2
1.2
1.2
P460Q
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
P460QH
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
P460QL1
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
115
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 6 : Aciers soudables grains fins, tremps et revenus A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-9
P460QL2
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
P500Q
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
P500QH
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
P500QL1
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
P500QL2
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
P690Q
QT
150
St 3.2
3.1
3.1
3.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
116
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 6 : Aciers soudables grains fins, tremps et revenus A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : NA B2 : NA Ref. Chap. C4 : C4-9
P690QH
QT
150
St 3.2
3.1
3.1
3.1
P690QL1
QT
150
St 3.2
3.1
3.1
3.1
P690QL2
QT
150
St 3.2
3.1
3.1
3.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
117
NF A 36-205 (Edition 07-82) & MA6 / A 36-205
Tles pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et au carbone-manganse A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] C : e 10 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-3
A 37 FP
110
St 1.1
1.1
1.1
A 42 FP
110
St 1.1
1.1
1.1
A 48 FP
110
St 1.2
1.2
1.2
A 52 FP
110
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
118
NF A 36-206 (Edition 08-83) & MA6 / A 36-206
Tles pour chaudires et appareils pression Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-5 A : toutes paisseurs B1 : NA Non rpertori B2 : NA [4.2] Ref. Chap. C4 : C4-2
18 MD 4-05
NT ou QT
150
St 4.1
1.2
1.2
15 CD 2-05
NT ou QT
100
St 5.1
4.2
4.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
119
Epaisseurs Nuances TT mm min / max CODAP 2000 Groupement de matriaux EN ISO/TR 15608 : 2000 CEN ISO/TR 15608 : 2004 CEN ISO/TR 20172 : 2004 Catgories de construction et limitations
DIN 17 155 (Edition 1983) & MA6 / DIN 17 155
Blech und Band aus warmfesten Sthlen Technische Lieferbedingungen Plate and Strip of steels for elevated temperatures Technical delivery conditions A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.1] C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-2
HI + MA6 / DIN 17 155
150
St 1.1
1.1
1.1
H II + MA6 / DIN 17 155
150
St 1.1
1.1
1.1
17 Mn 4 + MA6 / DIN 17 155
150
St 1.2 / 4.1
1.2
1.2
19 Mn 6 + MA6 / DIN 17 155
150
St 1.2 / 4.1
1.2
1.2
15 Mo 3 + MA6 / DIN 17 155
150
St 4.1
1.1
1.1
13 Cr Mo 4-4 + MA6 / DIN 17 155
QT
150
St 5.1
5.1
5.1
10 Cr Mo 9-10 + MA6 / DIN 17 155
QT
150
St 5.2
5.2
5.2
A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : NA [5.2] Ref. Chap. C4 : C4-3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
120
ASTM A 203 (Edition 1997) ASME SA-203 (Edition 2004) Grades A & B ASME SA-203 (Edition 2004) Grades A & B
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A N 0 150 St 7.3 9.1 9.1 9.1 : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm
150
St 7.3
9.1
9.1
9.1
+
MA6 / SA-203 Grades A & B
ASME SA-203 (Edition 2004) Grades D, E & F
100
St 7.3
9.2
9.2
9.2
Grades D, E = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Grade F = Ref. Chap. C4 : C4-3 ASME SA-203 (Edition 2004) Grades D, E & F A N 0 100 St 7.3 9.2 9.2 9.2 : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm
+
MA6 / SA-203 Grades D, E & F
Grades D, E = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Grade F = Ref. Chap. C4 : C4-3
Les nuances (ASME SA) non amendes sont utilisables uniquement pour les composants non soumis la pression. Les nuances amendes (ASME SA + MA6) sont utilisables pour les composants soumis ou non la pression.
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
121
ASTM A 204 (Edition 1999)
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A N 40 150 St 1.1 1.1 1.1 1.4 : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-204 (Edition 2004) Grades A & B
Brut de laminage
40
St 1.1
11.1
1.1
1.4
ASME SA-204 (Edition 2004) Grades A & B ASME SA-204 (Edition 2004) Grades A, & B
40
150
St 1.1
11.1
1.1
1.4
+
MA6 / SA-204 Grades A, & B
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
122
ASTM A 204 (Edition 1999) (suite)
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A N 40 150 St 1.2 1.2 1.2 1.4 : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 10 mm Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-204 (Edition 2004) Grade C
Brut de laminage
40
St 1.2
11.1
1.2
1.4
ASME SA-204 (Edition 2004) Grade C ASME SA-204 (Edition 2004) Grade C + MA6 / SA-204 Grade C
40
150
St 1.2
11.1
1.2
1.4
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
123
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low- and Intermediate-Tensile Strength A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : NA
ASME SA-285 (Edition 2004) Grades A, B & C
Brut de laminage
50
St 1.1
11.1
11.1
11.1
50
St 1.1
Grades A, B = Ref. Chap. C4 : C4-1 - Grade C = Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm 11.1 11.1 11.1 B2 : e 30 mm C : NA Grades A, B = Ref. Chap. C4 : C4-1 - Grade C = Ref. Chap. C4 : C4-2
A N 0 50 St 1.1 1.1 1.1 1.1
: toutes paisseurs
B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm
+
MA6 / SA-285 Grades A, B & C
Grades A, B = Ref. Chap. C4 : C4-1 - Grade C = Ref. Chap. C4 : C4-2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
124
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [1.2] C : e 10 mm Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-299 (Edition 2004)
Brut de laminage
50
St 1.2
1.2
1.2
50
200
St 1.2
1.2
1.2
+
MA6 / SA-299
200
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
125
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and Manganese-Molybdenum-Nickel A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3
ASME SA-302 (Edition 2004) Grades A & B
Brut de laminage
6,5
50
St 4.1
1.2
1.2
1.4
ASME SA-302 (Edition 2004) Grades A & B ASME SA-302 (Edition 2004) Grades A & B
6,5
St 4.1
1.2
1.2
1.4
A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm
+
MA6 / SA-302 Grades A & B
6,5
St 4.1
1.2
1.2
1.4
B2 : e 30 mm Ref. Chap. C4 : C4-3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
126
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum N ou NT ou QT A toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : NA
ASME SA-387 (Edition 2004) Grade 5 Class 1, 2 ASME SA-387 (Edition 2004) Grade 5 Class 1, 2
St 5.3
5.3
5.3
5.3
Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3 N ou NT ou QT A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : NA
St 5.3
5.3
5.3
5.3
+
MA6 / SA-387 Grade 5 Class 1, 2 ASME SA-387 (Edition 2004) Grades 11, 12 Class 1, 2 ASME SA-387 (Edition 2004) Grades 11, 12 Class 1, 2
Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3 N ou NT ou QT A toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm
St 5.1
5.1
5.1
5.1
Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3 N ou NT ou QT A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm
St 5.1
5.1
5.1
5.1
+
MA6 / SA-387 Grades 11, 12 Class 1, 2
Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
127
ASTM A 387 (Edition 1999) (suite) ASME SA-387 (Edition 2004) Grades 21, 21L, 22 & 22L Class 1, 2 ASME SA-387 (Edition 2004) Grades 21, 21L, 22 & 22L Class 1, 2
Standard Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum A toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : NA
N ou NT ou QT
St 5.2
5.2
5.2
5.2
Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 2 = Ref. Chap. C4 : C4-3 N ou NT ou QT A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : NA
St 5.2
5.2
5.2
5.2
+
MA6 / SA-387 Grades 21, 21L, 22 & 22L Class 1, 2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
128
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate and Higher Temperature Service (Gr. 60 : 1.1 pour e < 25 mm) 11.1 (Gr. 60 : 1.1 pour e < 25 mm) 11.1 (Gr. 60 : 1.1 pour e < 25 mm) 11.1 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A N 0 200 St 1.1 1.1 1.1 : toutes paisseurs B1 : e 50 mm
ASME SA-515 (Edition 2004) Grades 60, 65 & 70
Brut de laminage
200
St 1.1
11.1
ASME SA-515 (Edition 2004) Grades 60, 65 & 70 ASME SA-515 (Edition 2004) Grades 60, 65 & 70
200
St 1.1
(Gr. 60 : 1.1 pour e < 25 mm) 11.1
11.1
+
MA6 / SA-515 Grades 60, 65 & 70
Non rpertori B2 : e 30 mm [1.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
129
Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower Temperature Service 205 0 Gr. 55 : e < 305 St 1.1 11.1 11.1 11.1 A toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A 205 N 0 Gr. 55 : e < 305 St 1.1 1.1 1.1 [1.1] : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm N 0 205 St 1.1 1.1 1.1 [1.1] B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-2 Brut de laminage
ASME SA-516 (Edition 2004) Grades 55, 60, 65
Brut de laminage
ASME SA-516 (Edition 2004) Grades 55, 60, 65 ASME SA-516 (Edition 2004) Grades 55, 60, 65
205 N 0 Gr. 55 : e < 305 St 1.1 11.1 11.1 11.1
+
MA6 / SA-516 Grades 55, 60, 65 ASME SA-516 (Edition 2004) Grade 70
40
St 1.1
11.1
11.1
11.1
ASME SA-516 (Edition 2004) Grade 70 ASME SA-516 (Edition 2004) Grade 70 + MA6 / SA-516 Grade 70
205
St 1.1
1.1
1.1
11.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
130
ASTM A 537 (Edition 1995 R00)
Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel A toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm
ASME SA-537 (Edition 2004) Class 1
100
St 1.2
1.2
1.2
1.2
ASME SA-537 (Edition 2004) Class 1 + MA6 / SA-537 Class 1
100
Class 1 : e 64 mm = Ref. Chap. C4 : C4-3 - 64 mm < e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-2 A toutes paisseurs B1 : e 50 mm St 1.2 1.2 1.2 1.2 B2 : e 30 mm
Class 1 : e 64 mm = Ref. Chap. C4 : C4-3 - 64 mm < e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-2 A toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm
ASME SA-537 (Edition 2004) Class 2, 3
QT
150
St 3.1
3.1
3.1
3.1
ASME SA-537 (Edition 2004) Class 2, 3 + MA6 / SA-537 Class 2, 3
QT
Class 2 : e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-5 - 100 mm < e 150 mm = Ref. Chap. C4 : C4-3 Class 3 : e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-5 - 100 mm < e 250 mm = Ref. Chap. C4 : C4-2 A toutes paisseurs B1 : e 50 mm 150 St 3.1 3.1 3.1 3.1 B2 : e 30 mm
Class 2 : e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-5 - 100 mm < e 150 mm = Ref. Chap. C4 : C4-3 Class 3 : e 100 mm = Ref. Chap. C4 : C4-5 - 100 mm < e 250 mm = Ref. Chap. C4 : C4-2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
131
ASTM A 553 (Edition 1995 R00)
Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered 8 and 9 Percent Nickel A toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3
ASME SA-553 (Edition 1995 R00) Types I & II ASME SA-553 (Edition 1995 R00) Types I & II + MA6 / SA-553 Types I & II
QT
50
St 7.4
9.3
9.3
9.3
QT
50
St 7.4
9.3
9.3
9.3
A toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
132
Tableau M2.2-1b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Tles Domaine dapplication des produits Elaboration des produits Enveloppes soumises pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les enveloppes soumises pression. Les produits peuvent tre labors par les procds loxygne pur, au four lectrique ou une combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four ou par des oprations de refusion. Les produits utiliss pour les lments soumis la pression doivent tre obtenus partir dacier calm. Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration et le mode de calmage quil a retenu. Composition chimique La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit. Ces exigences doivent tre amendes si ncessaire afin que la composition chimique rponde aux prescriptions ci-aprs : La teneur en carbone des aciers destins tre souds est limite 0,25%. Les teneurs en soufre et en phosphore des aciers destins tre souds doivent tre au plus gales aux valeurs ci-aprs : S : 0,025 % P : 0,035 % Pour les produits dont la rsistance minimale la traction est suprieure ou gale 490 N/mm2, les teneurs ventuelles en niobium, vanadium ou titane doivent tre indiques sur le document de rception. En option, la demande du Fabricant, et pour les produits destins subir un formage chaud autre quun simple roulage, la teneur en cuivre et la teneur en tain peuvent tre limites aux valeurs suivantes : Cu 0,18% et/ou (Cu + 6 Sn) 0,33% Toutefois, la teneur en cuivre peut tre suprieure 0,18% mais sans dpasser 0,30% sous rserve de justification (essai de forgeabilit). Caractristiques mcaniques temprature ambiante La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 900 N/mm2.
133
Tableau M2.2-1b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison Tles (suite) Caractristiques mcaniques temprature ambiante (suite) Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 14%. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale
5,65 S 0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de la norme EN ISO 2566-1 : 1999.
Caractristiques mcaniques temprature leve
Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit. Toutefois, si la spcification ne donne pas les valeurs des caractristiques de traction chaud, la valeur de la limite dlasticit prendre en compte pour le calcul peut tre dtermine par la formule :
t Rp 0,2 = Y R p 0,2
dans laquelle Y est donn par le graphique ci-aprs, qui nest utilisable que pour une temprature de calcul au plus gale 110C. A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques) spcifie la commande et lorsque la temprature maximale admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques peut tre requise. Cette vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage
Hors du domaine dapplication de la prsente Division.
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 27 joules la Energie de rupture en flexion temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2. par choc
134
Tableau M2.2-1b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison Tles (suite) Traitements thermiques de rfrence
Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par la spcification du produit. Pour les appareils soumis TTAS, linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1). Note 1 : Ces traitements peuvent aussi comprendre des traitements supplmentaires reprsentatifs de ceux qui savreraient ncessaires aprs dventuelles rparations.
Essais et contrles Document de contrle Marquage
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Le document de contrle requis est dfini en M1.3. Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sauf convention contraire la commande, dans un angle sur chaque tle et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire. Le repre didentification de la tle et de la coule. La direction du laminage final. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
Dans le cas de tles de faible masse unitaire et conditionnes en fardeaux ligaturs, et avec laccord du Fabricant, le marquage peut tre appos uniquement sur la tle suprieure de chaque fardeau et sur une tiquette attache chaque fardeau. Il appartient au Fabricant ou au Revendeur, la rception de ces fardeaux, dapposer le marquage sur les tles constituant le fardeau.
135
Tableau M2.2-2a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Composants forgs
NF EN 10273 (Janvier 2001)
Barres lamines chaud en aciers soudables pour appareils pression, avec caractristiques spcifies aux tempratures leves A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
P235GH
150
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P250GH
150
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265GH
150
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P295GH
150
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355GH
150
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P275NH
150
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P355NH
150
St 1.2
1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
136
Tableau M2.2-2a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Composants forgs (suite)
NF EN 10273 (Janvier 2001) (suite)
Barres lamines chaud en aciers soudables pour appareils pression, avec caractristiques spcifies aux tempratures leves A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-7 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-7 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 % mini Cr < la limite infrieure du groupe 5.1 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
P355QH
QT
150
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P460NH
150
St 2.1
1.3
1.3
1.3
P460QH
QT
150
St 2.1
3.1
3.1
3.1
16Mo3
150
St 1.1
1.1
1.1
1.1
13CrMo4-5
NT
40
St 5.1
5.1
5.1
13CrMo4-5
NT ou QT
40
100
St 5.1
5.1
5.1
13CrMo4-5
QT
100
150
St 5.1
5.1
5.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
137
NF EN 10273 (Janvier 2001) (suite)
Barres lamines chaud en aciers soudables pour appareils pression, avec caractristiques spcifies aux tempratures leves A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 NT ou QT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 NT ou QT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
10CrMo9-10
NT
60
St 5.2
5.2
5.2
5.2
10CrMo9-10
60
250
St 5.2
5.2
5.2
5.2
11CrMo9-10
60
St 5.2
5.2
5.2
5.2
11CrMo9-10
QT
60
100
St 5.2
5.2
5.2
5.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
138
NF EN 10222-2 (Avril 2000)
Pices forges en acier pour appareils pression Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractristiques spcifies temprature leve A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-2
P245GH
160
St 1.1
1.1
1.1
P245GH
NT ou QT
160
St 1.1
1.1
1.1
P280GH
160
St 1.2
1.2
1.2
P280GH
NT ou QT
160
St 1.1
1.2
1.2
P305GH
160
St 1.2
1.2
1.2
P305GH
NT
160
St 1.2
1.2
1.2
P305GH
QT
70
St 3.1
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
139
NF EN 10222-2 (Avril 2000) (suite)
Pices forges en acier pour appareils pression Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractristiques spcifies temprature leve A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 NT ou QT % mini Cr < la limite infrieure du groupe 5.1 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2
16Mo3
N ou NT
100
St 1.2
1.2
1.2
1.2
16Mo3
QT
500
St 1.2
1.2
1.2
1.2
13CrMo4-5
70
St 5.1
5.1
5.1
13CrMo4-5
QT
70
500
St 5.1
5.1
5.1
5.1
15MnMoV4-5
NT ou QT
250
St 4.1
1.2
1.2
Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 Non rpertori B2 [4.1] Ref. Chap. C4 : C4-3
18MnMoNi5-5
QT
200
St 4.2
4.1
4.1
14MoV6-3
NT ou QT
500
St 6
6.1
6.1
6.1
A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
140
NF EN 10222-2 (Avril 2000) (suite)
Pices forges en acier pour appareils pression Partie 2 : Aciers ferritiques et martensitiques avec caractristiques spcifies temprature leve A B1 Non rpertori B2 [4.1] Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 NT ou QT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-5 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
15MnCrNiMoV5-3
NT ou QT
100
St 4.2
4.1
4.1
11CrMo9-10
NT
200
St 5.2
5.2
5.2
5.2
11CrMo9-10
200
500
St 5.2
5.2
5.2
5.2
X16CrMo5-1
300
St 5.3
5.3
5.3
5.3
X16CrMo5-1
NT ou QT
300
St 5.3
5.3
5.3
5.3
X10CrMoVNb9-1
NT
130
St 6
6.4
6.4
6.4
X20CrMoV11-1
QT
330
St 6
6.4
6.4
6.4
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
141
NF EN 10222-3 (Fvrier 1999)
Pices forges en acier pour appareils pression Partie 3 : Aciers au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 N ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 N ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
13MnNi6-3
NT
70
St 7.2
9.1
9.1
9.1
15NiMn6
35
St 7.2
9.1
9.1
9.1
15NiMn6
QT
35
50
St 7.2
9.1
9.1
9.1
12Ni14
35
St 7.3
9.2
9.2
9.2
12Ni14
NT
35
50
St 7.3
9.2
9.2
9.2
12Ni14
QT
50
70
St 7.3
9.2
9.2
9.2
X12Ni5
35
St 7.4
9.2
9.2
9.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
142
NF EN 10222-3 (Fvrier 1999) (suite)
Pices forges en acier pour appareils pression Partie 3 : Aciers au nickel avec caractristiques spcifies basse temprature A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 N ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
X12Ni5
QT
35
50
St 7.4
9.2
9.2
9.2
X8Ni9
50
St 7.4
9.3
9.3
9.3
X8Ni9
QT
50
70
St 7.4
9.3
9.3
9.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
143
NF EN 10222-4 (Avril 2002) NF EN 10222-4 / A1 (Avril 2002)
Pices forges en acier pour appareils pression Partie 4 : Aciers soudables grains fins avec limite dlasticit leve A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 % max Ni < 1% peut donc correspondre au groupe 9.1 ou au groupe 1 % max Ni < 1% peut donc correspondre au groupe 9.1 ou au groupe 1 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
P285NH
70
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P285QH
QT
70
400
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NH
70
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355QH
QT
70
400
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P420NH
70
St 1.2
1.3
2.1
P420QH
QT
70
400
St 3.1
3.1
3.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
144
NF A 36-601 (Edition 06-80) & MA6 / A 36-601
Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et au carbone-manganse
A 37 FP
80
St 1.1
1.1
1.1
A 37 FP
QT
> 80
St 1.1
1.1
1.1
A 42 FP
80
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2
A 42 FP
QT
> 80
St 1.1
1.1
1.1
A 48 FP
80
St 1.2
1.2
1.2
A 48 FP
QT
> 80
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
145
NF A 36-601 (Edition 06-80) & MA6 / A 36-601 (suite)
Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et au carbone-manganse
A 52 FP
80
St 1.2
1.2
1.2
A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-3
A 52 FP
QT
> 80
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
146
NF A 36-602 (Edition 07-88) & MA6 / A 36-602
Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
18 MD 4-05
NT ou QT
St 4.1
1.2
1.2
15 CD 2-05
NT ou QT
St 5.1
4.2
4.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
147
NF A 36-605 (Edition 11-82) & MA6 / A 36-605
Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et au carbone-manganse
A 37 FP
80
St 1.1
1.1
1.1
A 37 FP
QT
> 80
St 1.1
1.1
1.1
A 42 FP
80
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2
A 42 FP
QT
> 80
St 1.1
1.1
1.1
A 48 FP
80
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
148
Tableau M2.2-2a Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Composants forgs (suite)
A 48 FP
QT
> 80
St 1.2
1.2
1.2
A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-3
A 52 FP
80
St 1.2
1.2
1.2
A 52 FP
QT
> 80
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
149
NF A 36-606 (Edition 11-82) & MA6 / A 36-606
18 MD 4-05
NT
80
St 4.1
1.2
1.2
A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-5 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-5 A B1 Non rpertori B2 [4.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [4.2] Ref. Chap. C4 : C4-2
18 MD 4-05
QT
> 80
St 4.1
1.2
1.2
15 CD 2-05
NT
80
St 5.1
4.2
4.2
15 CD 2-05
QT
> 80
St 5.1
4.2
4.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
150
Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 4,5t St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-105 (Edition 2004) A105 ASME SA-105 (Edition 2004) A105
Brut de laminage A, N, QT
4,5t
St 1.1
11.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-105 A105
A ou N ou QT
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
151
Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged, Fittings and Valves and Parts for High Temperature Service A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-182 (Edition 2004) F1 ASME SA-182 (Edition 2004) F1
A ou NT
4,5t
St 4.1
11.1
11.1
1.4 [11.1]
A A ou NT B1 4,5t St 4.1 1.1 1.1 1.4 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A ou NT A B1 Non rpertori B2 [5.3]
+
MA6 / SA-182 F1
ASME SA-182 (Edition 2004) F 5, F 5a
4,5t
St 6
5.3
5.3
F 5 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 5a = Ref. Chap. C4 : C4-5 ASME SA-182 (Edition 2004) F 5, F 5a A A ou NT 4,5t St 6 5.3 5.3 B1 Non rpertori B2 [5.3]
+
MA6 / SA-182 F 5, F 5a
F 5 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 5a = Ref. Chap. C4 : C4-5
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
152
ASME SA-182 (Edition 2004) F 11 Class 1, Class 2 ASME SA-182 (Edition 2004) F 11 Class 1, Class 2
A ou NT
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
5.1
A A ou NT B1 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
+
MA6 / SA-182 F 11 Class 1, Class 2 ASME SA-182 (Edition 2004) F 12 Class 1, Class 2 ASME SA-182 (Edition 2004) F 12 Class 1, Class 2
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
5.1
A A ou NT B1 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
+
MA6 / SA-182 F 12 Class 1, Class 2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
153
Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged, Fittings and Valves and Parts for High Temperature Service A B1 B2
ASME SA-182 (Edition 2004) F 22 Class 1, Class 3
A ou NT
4,5t
St 5.2
5.2
5.2
5.2
F 22 Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 22 Class 3 = Ref. Chap. C4 : C4-3 ASME SA-182 (Edition 2004) F 22 Class 1, Class 3 A A ou NT B1 4,5t St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
+
F 22 Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 22 Class 3 = Ref. Chap. C4 : C4-3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
154
Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components N ou NT ou QT N ou NT ou QT N ou NT ou QT N ou NT ou QT A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 St 1 1.1 1.1 1.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-350 (Edition 2004) Grade LF1, LF2 ASME SA-350 (Edition 2004) Grade LF1, LF2
St 1
11.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-350 Grade LF1, LF2 ASME SA-350 (Edition 2004) Grade LF3 ASME SA-350 (Edition 2004) Grade LF3
St 7.3
9.2
9.2
9.2
+
MA6 / SA-350 Grade LF3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
155
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A N ou NT B1 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 N ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-420 (Edition 2004) Grade WPL6 ASME SA-420 (Edition 2004) Grade WPL6
N ou NT
St 1.1
11.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-420 Grade WPL6 ASME SA-420 (Edition 2004) Grade WPL3 ASME SA-420 (Edition 2004) Grade WPL3
St 7.3
9.2
9.2
9.2
A N ou NT B1 St 7.3 9.2 9.2 9.2 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
+
MA6 / SA-420 Grade WPL3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
156
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
N ou NT
St 7.4
9.3
9.3
9.3
A N ou NT B1 St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
+
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
157
Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison Composants forgs Domaine dapplication des produits Elaboration des produits
Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les enveloppes soumises pression. La coule dorigine peut tre labore par les procds loxygne pur, au four lectrique ou une combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four ou par des oprations de refusion. Les produits utiliss pour laborer les composants soumis la pression doivent tre obtenus partir dacier calm. Les composants forgs chaud peuvent tre obtenus :

Soit par forgeage libre au moyen de presses, de marteaux-pilons ou par laminage circulaire partir de produits sidrurgiques (lingots ou demi-produits). Soit par estampage dans des matrices reproduisant la forme recherche des pices, lusinage prs.
Composition chimique
La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit Ces exigences doivent tre amendes si ncessaire afin que la composition chimique rponde aux prescriptions ci-aprs :

La teneur en carbone des aciers destins tre souds est limite 0,25%. Les teneurs en soufre et en phosphore des aciers destins tre souds doivent tre au plus gales aux valeurs ci-aprs : S : 0,035 % P : 0,035 % Pour les produits dont la rsistance minimale la traction est suprieure ou gale 460 N/mm2, les teneurs ventuelles en niobium, vanadium ou titane doivent tre indiques.
Caractristiques mcaniques temprature ambiante
La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 900 N/mm2. Lallongement aprs rupture A% spcifi doit suprieur ou gal 14%. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale
5,65 S 0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise,
lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de la norme EN ISO 2566-1 : 1999.
158
Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Composants forgs (suite) Caractristiques mcaniques temprature leve
t Rp 0,2 = Y R p 0,2
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Energie de rupture en flexion par choc Traitements thermiques de rfrence
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 27 joules la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2. Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par la spcification du produit. Pour les appareils soumis TTAS, linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
Note 1 : Ces traitements peuvent aussi comprendre des traitements supplmentaires reprsentatifs de ceux qui savreraient ncessaires aprs dventuelles rparations.
159
Tableau M2.2-2b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Composants forgs (suite) Essais et contrles Document de contrle Marquage
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Le document de contrle requis est dfini en M1.3. Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sur tous les composants, sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire. Le repre didentification de la pice ou du lot et de la coule. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
Pour les pices de petites dimensions, le marquage ci-dessus peut tre remplac par un marquage unique rpondant un code tabli et enregistr par le Producteur.
160
Tableau M2.2-3a - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Tubes et composants tubulaires (suite)
NF EN 10216-1 (Dcembre 2002) NF EN 10216-1 / A1 (Octobre 2004)
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 1 : Tubes en acier non alli avec caractristiques spcifies temprature ambiante A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-1 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
P195TR2
60
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P235TR2
60
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265TR2
60
St 1.1
1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
161
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-1 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
P195GH
16
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P235GH
65
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265GH
65
St 1.1
1.1
1.1
1.1
20MnNb6
65
St 1.2
1.4
1.4 compte tenu de la prsence de Nb
1.2
16Mo3
65
St 4.1
1.2
1.2
1.1
8MoB5-4
16
Non rpertori
1.4
1.4 compte tenu de la prsence de Ti
1.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
162
NF EN 10216-2 (Dcembre 2002) NF EN 10216-2 / A1 (Octobre 2004) (suite)
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve
14MoV6-3
NT
65
St 6
6.1
6.1
6.1
A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
10CrMo5-5
NT
65
St 5.1
5.1
5.1
5.1
13CrMo4-5
NT
65
St 5.1
5.1
5.1
5.1
10CrMo9-10
NT
65
St 5.2
5.2
5.2
5.2
11CrMo9-10
QT
65
St 5.2
5.2
5.2
5.2
25CrMo4
QT
65
St 5.1
5.1
5.1
A B1 Non rpertori B2 [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
163
Tableau M2.2-3a Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Tubes et composants tubulaires (suite)
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve A B1 Non rpertori B2 [6.3] Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 Non rpertori B2 [4.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
20CrMoV13-5-5
QT
65
% max V > la limite suprieure du groupe 6
6.3
6.3
15NiCuMoNb5-6-4
NT
100
St 2.2
4.2
4.2
X11CrMo5
100
St 5.3
5.3
5.3
5.3
X11CrMo5 + NT1
NT1
100
St 5.3
5.3
5.3
5.3
X11CrMo5 + NT2
NT2
100
St 5.3
5.3
5.3
5.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
164
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison Partie 2 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 % max Cr > la limite suprieure du groupe 6 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
X11CrMo9-1 + I
65
St 5.4
5.4
5.4
5.4
X11CrMo9-1 + NT
NT
65
St 5.4
5.4
5.4
5.4
X10CrMoVNb9-1
NT
100
St 6
6.4
6.4
6.4
X20CrMoV11-1
NT
100
6.4
6.4
6.4
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
165
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 3 : Tubes en aciers allis grains fins A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
P275NL1
100
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P275NL2
100
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P355N
100
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NH
100
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NL1
100
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NL2
100
St 1.2
1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
166
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 3 : Tubes en aciers allis grains fins A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 Non rpertori B2 [1.3] Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 Non rpertori B2 [1.3] Ref. Chap. C4 : C4-3
P460N
100
St 2.2
1.3
1.3
1.3
P460NH
100
St 2.2
1.3
1.3
1.3
P460NL1
100
St 2.2
1.3
1.3
P460NL2
100
St 2.2
1.3
1.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
167
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 4 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies basse temprature A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
P215NL
10
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P255QL
QT
40
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
P265NL
25
St 1.1
1.1
1.1
1.1
26CrMo4-2
QT
40
St 5.1
5.1
5.1
A B1 Non rpertori B2 [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
11MnNi5-3
40
St 7.1
9.1
9.1
9.1
13MnNi6-3
40
St 7.1
9.1
9.1
9.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
168
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 4 : Tubes en acier non alli et alli avec caractristiques spcifies basse temprature A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [9.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2
12Ni14
40
St 7.3
9.2
9.2
9.2
12Ni14
QT
40
St 7.3
9.2
9.2
X12Ni5
40
St 7.4
9.2
9.2
9.2
X12Ni5
QT
40
St 7.4
9.3
9.3
Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 Non rpertori B2 [9.3] Ref. Chap. C4 : C4-3
X10Ni9
N ou NT
40
St 7.4
9.3
9.3
X10Ni9
QT
40
St 7.4
9.3
9.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
169
NF EN 10217-1 (Dcembre 2002)
Tubes souds en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 1 : Tubes en acier non alli avec caractristiques spcifies temprature ambiante A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-1 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
P195TR2
40
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P235TR2
40
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265TR2
40
St 1.1
1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
170
NF EN 10217-2 (Dcembre 2002)
Tubes souds en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison Partie 2 : Tubes souds lectriquement en aciers non alli et alli avec caractristiques spcifies haute temprature A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-1 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
P195GH
16
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P235GH
16
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265GH
16
St 1.1
1.1
1.1
1.1
16Mo3
16
St 4.1
1.2
1.2
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
171
NF EN 10217-3 (Dcembre 2002)
Tubes souds en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 3 : Tubes en acier alli, grains fins A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
P275NL1
40
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P275NL2
40
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P355N
40
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NH
40
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NL1
40
St 1.2
1.2
1.2
1.2
P355NL2
40
St 1.2
1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
172
Tubes souds en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 3 : Tubes en acier alli, grains fins A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
P460N
40
St 2.2
1.3
1.3
1.3
P460NH
40
St 2.2
1.3
1.3
1.3
P460NL1
40
St 2.2
1.3
1.3
1.3
P460NL2
40
St 2.2
1.3
1.3
1.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
173
NF EN 10217-4 (Dcembre 2002)
Tubes souds en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison Partie 4 : Tubes souds lectriquement en aciers non alli avec caractristiques spcifies basse temprature A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
P215NL
16
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265NL
16
St 1.1
1.1
1.1
1.1
NF EN 10217-5 (Dcembre 2002)
Tubes souds en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison Partie 5 : Tubes souds l'arc immerg sous flux en poudre en aciers non alli et alli avec caractristiques spcifies temprature leve A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-3 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
P235GH
40
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265GH
40
St 1.1
1.1
1.1
1.1
16Mo3
40
St 4.1
1.2
1.2
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
174
NF EN 10217-6 (Dcembre 2002)
Tubes souds en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison Partie 6 : Tubes souds l'arc immerg sous flux en poudre en aciers non alli avec caractristiques spcifies basse temprature A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
P215NL
109
St 1.1
1.1
1.1
1.1
P265NL
25
St 1.1
1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
175
NF A 49-211 (Edition 09-89) & MA6 / A 49-211
Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis pour canalisations de fluides temprature leve
TU E 220
40
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2
TU E 250
40
St 1.1
1.1
1.1
TU E 275
40
St 1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
176
NF A 49-213 (Edition 03-90) & MA6 / A 49-213
Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et Cr-Mo utiliss aux tempratures leves
TU 37 C
50
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-2
TU 42 CR
50
St 1.1
1.1
1.1
TU 48 CR
50
St 1.1
1.1
1.1
TU 10 CD5-05
NT ou QT
50
St 5.1
5.1
5.1
TU 10 CD9-10
NT ou QT
50
St 5.2
5.2
5.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
177
NF A 49-215 (Edition 02-81) & MA6 / A 49-215
Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur en aciers non allis et allis ferritiques
TU 37 C
1,2
St 1.1
1.1
1.1
1.1
A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
TU 42 C
1,2
St 1.1
1.1
1.1
1.1
TU 48 C
1,2
St 1.1
1.1
1.1
1.1
TU 15 D 3
1,2
St 4.1
1.2
1.2
1.2
TU 15 CD 2-05
NT
1,2
St 5.1
5.1
5.1
5.1
TU 10 CD 5-05
NT ou QT
1,25
St 5.1
5.1
5.1
5.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
178
TU 10 CD 9-10
NT ou QT
1,25
St 5.2
5.2
5.2
5.2
A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
TU Z10 CD 5-05
QT
1,25
St 5.3
5.3
5.3
5.3
TU Z10 CD 9
NT ou QT
1,25
St 5.4
5.4
5.4
5.4
A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
TU 48 BT
1,2
St 1.1
1.1
1.1
1.1
TU 17 N2
1,5
St 7.1
9.1
9.1
9.1
TU 10 N9
1,5
St 7.3
9.2
9.2
9.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
179
TU 10 N 14
N ou NT
1,2
St 7.3
9.2
9.2
9.2
TU Z6 N9
N ou NT
1,25
St 7.4
9.3
9.3
9.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
180
NF A 49-230 (Edition 09-85) & MA6 / A 49-230
Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression et tuyauteries utiliss basse temprature
TU 42 BT
40
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [9.2] Ref. Chap. C4 : C4-2
TU 10 N14
N ou NT
40
St 7.3
9.2
9.2
TU Z6 N9
N ou NT ou QT
40
St 7.4
9.3
9.3
NF A 49-241 (Edition 07-86) & MA6 / A 49-241
Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses en aciers non allis pour transport de fluide jusqu 425 C
TS E 220
10
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 Q QT S WW RA tremp tremp et revenu recuit de mise en solution croui mi-chaud recuit de recristallisation
TS E 250
10
St 1.1
1.1
1.1
TS E 275
10
St 1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
181
NF A 49-243 (Edition 05-83) & MA6 / A 49-243
Tubes souds longitudinalement par pression en aciers non allis et allis ferritiques utiliss aux tempratures leves
TS 37 C
10
St 1.1
1.1
1.1
TS 42 C
10
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2
NF A 49-252 (Edition 09-82) & MA6 / A 49-252
Tubes en acier Tubes souds de diamtre 168,3 1220 mm en aciers non allis, utiliss aux tempratures moyennement leves A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2
TS 37 CP
50
St 1.1
1.1
1.1
TS 42 CP
50
St 1.1
1.1
1.1
TS 48 CP
50
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
182
NF A 49-253 (Edition 11-82) & MA6 / A 49-253
Tubes en acier Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et allis ferritiques utiliss aux tempratures leves A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2
TS 37 CP
50
St 1.1
1.1
1.1
TS 42 CP
50
St 1.1
1.1
1.1
TS 48 CP
50
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
183
NF A 49-281 (Edition 12-92) & MA6 / A 49-281
Tubes en aciers Accessoires tubulaires, courbes, ts, rductions souder fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure avec prescriptions de qualit A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2
A E 220
32
St 1.1
1.1
1.1
A E 250
32
St 1.1
1.1
1.1
A E 275
32
St 1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
184
NF A 49-289 (Edition 08-90) & MA6 / A 49-289
Tubes en acier Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute et basse temprature Aciers non allis, allis et inoxydables A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-2 Q ou QT A B1 Non rpertori B2 [5.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 N ou QT A B1 Non rpertori B2 [1.1] Ref. Chap. C4 : C4-2
TU 37 C
32
St 1.1
1.1
1.1
TU 42 C
32
St 1.1
1.1
1.1
TU 48 C
32
St 1.1
1.1
1.1
TU 10 CD5-05
Q ou QT
32
St 5.1
5.1
5.1
TU 10 CD9-10
32
St 5.2
5.2
5.2
TU 42 BT
32
St 1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
185
Tubes en acier Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute et basse temprature Aciers non allis, allis et inoxydables
TU 10 N14
32
St 7.3
9.2
9.2
TU Z10 N09
32
St 7.4
9.3
9.3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
186
NF A 49-296 (Edition 07-83) & MA6 / A 49-296
Tubes en acier Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis ou allis souds par fusion avec prescriptions de qualit A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2
A 42 CP
17,5
St 1.1
1.1
1.1
A 48 CP
17,5
St 1.2
1.2
1.2
NF A 49-401 (Edition 10-88) & MA6 / A 49-401
Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
TS E 220
30
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-3
TS E 290
30
St 1.2
1.2
1.2
TS E 360
30
St 1.2
1.2
1.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
187
NF A 49-402 (Edition 10-88) & MA6 / A 49-402
Tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
TS E 220
17,5
St 1.1
1.1
1.1
TS E 290
17,5
St 1.2
1.2
1.2
TS E 360
17,5
St 1.2
1.2
1.2
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] Ref. Chap. C4 : C4-3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
188
NF E 29-204 (Edition 11-92) & MA6 / E 29-204
Tuyauterie industrielle. Brides et collets forgs en acier
BF 42
St 1.1
1.1
1.1
BF 48
St 1.1
1.2
1.2
BF 15 CD4-05
80
St 5.1
5.1
5.1
A B1 Non rpertori B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 : NA : NA
BF 15 CD4-05
QT
> 80
St 5.1
5.1
5.1
BF 10 CD9-10
NT
80
St 1.1
5.2
5.2
BF 10 CD9-10
QT
> 80
St 1.1
5.2
5.2
Ref. Chap. C4 : C4-2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
189
Standard Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications A B1 Non rpertori B2 [11.1] C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A 4,5t St 1.1 1.1 1.1 B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-105 (Edition 2004) A 105 ASME SA-105 (Edition 2004) A 105
Brut de laminage A, N, QT
4,5t
St 1.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-105 A 105
A ou N ou QT
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
190
Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High Temperature Service A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 A 1,73 63,5 St 1.1 1.1 1.1 1.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A A 1,73 63,5 St 1.1 1.1 1.1 Non rpertori 1.1 B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-106 (Edition 2004) Grade A ASME SA-106 (Edition 2004) Grade A
1,73
63,5
St 1.1
1.1
1.1
1.1
+
MA6 / SA-106 Grade A ASME SA-106 (Edition 2004) Grade B ASME SA-106 (Edition 2004) Grade B
1,73
63,5
St 1.1
11.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-106 Grade B
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
191
Specification for Electric Resistance Welded Carbon Steel and Carbon Manganese Steel Boiler and Super-Heater Tubes A B1 1.1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-1 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-1 A B1 11.1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-178 (Edition 2004) Grade A ASME SA-178 (Edition 2004) Grade A
A ou N
0,9
9,1
St 1.1
1.1
1.1
+
MA6 / SA-178 Grade A ASME SA-178 (Edition 2004) Grade C ASME SA-178 (Edition 2004) Grade C
A ou N
0,9
9,1
St 1.1
1.1
1.1
A ou N
0,9
9,1
St 1.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-178 Grade C
A ou N
0,9
9,1
St 1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
192
Specification for Seamless Cold-Drawn Low Carbon Steel Heat Exchanger and Condenser Tubes A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-1
A ou N
40
St 1.1
1.1
1.1
1.1
+
MA6 / SA-179
A ou N
40
St 1.1
1.1
1.1
A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
193
Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged, Fittings and Valves and Parts for High Temperature Service A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A A ou NT 4,5t St 4.1 1.1 1.1 B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A ou NT A B1 Non rpertori B2 [5.3]
ASME SA-182 (Edition 2004) F1 ASME SA-182 (Edition 2004) F1
A ou NT
4,5t
St 4.1
11.1
11.1
[11.1]
+
MA6 / SA-182 F1
ASME SA-182 (Edition 2004) F 5, F 5a
4,5t
St 6
5.3
5.3
F 5 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 5a = Ref. Chap. C4 : C4-5 ASME SA-182 (Edition 2004) F 5, F 5a A A ou NT 4,5t St 6 5.3 5.3 B1 Non rpertori B2 [5.3]
+
MA6 / SA-182 F 5, F 5a
F 5 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - F 5a = Ref. Chap. C4 : C4-5
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
194
Standard Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged, Fittings and Valves and Parts for High Temperature Service A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A A ou NT B1 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
A ou NT
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
5.1
+
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
195
A ou NT
4,5t
St 5.1
5.1
5.1
5.1
A A ou NT B1 4,5t St 5.1 5.1 5.1 5.1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A ou NT A B1 B2
+
ASME SA-182 (Edition 2004) F 22 Class 1, Class 3
4,5t
St 5.2
5.2
5.2
5.2
Class 1 = Ref. Chap. C4 : C4-2 - Class 3 = Ref. Chap. C4 : C4-3 ASME SA-182 (Edition 2004) F 22 Class 1, Class 3 A A ou NT B1 4,5t St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2
+
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
196
Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High Service A B1 11.1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-1 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-1
A ou N
2,2
25,4
St 1.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-192
A ou N
2,2
25,4
St 1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
197
Specification for Seamless Carbon Molybdenum Alloy Steel Boiler and Superheater Tubes A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-209 (Edition 2004) Grade T1 ASME SA-209 (Edition 2004) Grade T1
0,9
12,7
St 4.1
1.1
1.1
1.4 [1.1]
+
MA6 / SA-209 Grade T1
0,9
12,7
St 4.1
1.1
1.1
1.4 [1.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
198
Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High Service A ou N ou NT A ou N ou NT A ou N ou NT A ou N ou NT A ou N ou NT A ou N ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2
0,4
12,7
St 5.3
5.3
5.3
5.3
+
MA6 / SA-213 Grade T5 ASME SA-213 (Edition 2004) Grade T11 ASME SA-213 (Edition 2004) Grade T11
0,4
12,7
St 5.3
5.3
5.3
5.3
Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2
0,4
12,7
St 5.1
5.1
5.1
5.1
+
MA6 / SA-213 Grade T11 ASME SA-213 (Edition 2004) Grade T12 ASME SA-213 (Edition 2004) Grade T12
0,4
12,7
St 5.1
5.1
5.1
5.1
Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2
0,4
12,7
St 5.1
5.1
5.1
5.1
+
0,4
12,7
St 5.1
5.1
5.1
5.1
Les nuances (ASME SA) non amendes sont utilisables uniquement pour les composants non soumis la pression. Les nuances amendes (ASME SA + MA6) sont utilisables pour les composants soumis ou non la pression. A AT C HC recuit hypertrempe form froid lamin chaud et durcissement froid (crouissage) I M N NT P recuit isotherme laminage thermomcanique normalis normalis et revenu durcissement par prcipitation Q QT S WW RA tremp tremp et revenu recuit de mise en solution croui mi-chaud recuit de recristallisation
199
Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High Service A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2
A ou N ou NT A ou N ou NT
0,4
12,7
St 5.2
5.2
5.2
5.2
+
0,4
12,7
St 5.2
5.2
5.2
5.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
200
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High-Temperature Service A B1 11.1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 [11.1] B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WPB ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WPB
A ou N
St 1.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-234 Grade WPB ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WPC ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WPC
A ou N
St 1.1
1.1
1.1
A ou N
St 1.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-234 Grade WPC
A ou N
St 1.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
201
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High-Temperature Service A B1 Non rpertori B2 [11.1] C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WP1 ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WP1
A ou N
St 4.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-234 Grade WP1
A ou N
St 4.1
1.1
1.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
202
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High-Temperature Service A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
QT
St 5.3
5.3
5.3
5.3
+
MA6 / SA-234 Grade WP5 ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WP11 Class 1 ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WP11 Class 1
QT
St 5.3
5.3
5.3
A ou N ou NT A ou N ou NT
St 5.1
5.1
5.1
5.1
+
MA6 / SA-234 Grade WP11 Class 1
St 5.1
5.1
5.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
203
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High-Temperature Service A ou N ou NT A ou N ou NT A ou N ou NT A ou N ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [5.2] Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WP12 Class 1 ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WP12 Class 1
St 5.1
5.1
5.1
5.1
+
MA6 / SA-234 Grade WP12 Class 1 ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WP22 Class 1 ASME SA-234 (Edition 2004) Grade WP22 Class 1
St 5.1
5.1
5.1
St 5.2
5.2
5.2
5.2
+
MA6 / SA-234 Grade WP22 Class 1
St 5.2
5.2
5.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
204
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High-Temperature Service A ou N ou NT A ou N ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [5.4] Ref. Chap. C4 : C4-2
St 5.4
5.4
5.4
5.4
+
MA6 / SA-234 Grade WP9
St 5.4
5.4
5.4
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
205
Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service A ou QT ou N + NT A ou QT ou N + NT A ou QT ou N + NT A ou QT ou N + NT A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A [St 1.1] 1.1 1.1 B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A St 7.3 St 7.4 B1 9.2 9.2 [9.2] B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 QT ou N + NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
ASME SA-333 (Edition 2004) Grade 1 & Grade 6 ASME SA-333 (Edition 2004) Grade 1 & Grade 6
Non rpertori [St 1.1]
11.1
11.1
[11.1]
+
MA6 / SA-333 Grade 1 & Grade 6 ASME SA-333 (Edition 2004) Grade 3 ASME SA-333 (Edition 2004) Grade 3
St 1.1
9.2
9.2
[9.2]
+
MA6 / SA-333 Grade 3 ASME SA-333 (Edition 2004) Grade 8 ASME SA-333 (Edition 2004) Grade 8
St 7.4
9.3
9.3
9.3
A QT ou N + NT B1 St 7.4 9.3 9.3 9.3 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
+
MA6 / SA-333 Grade 8
206
Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes for Low-Temperature Service A ou QT ou N + NT A ou QT ou N + NT A ou QT ou N + NT A ou QT ou N + NT A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A [St 1.1] 1.1 1.1 B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A St 7.3 St 7.4 B1 9.2 9.2 [9.2] B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-334 (Edition 2004) Grade 1 & Grade 6 ASME SA-334 (Edition 2004) Grade 1 & Grade 6
Non rpertori [St 1.1]
11.1
11.1
[11.1]
+
MA6 / SA-334 Grade 1 & Grade 6 ASME SA-334 (Edition 2004) Grade 3 ASME SA-334 (Edition 2004) Grade 3
St 1.1
9.2
9.2
[9.2]
+
MA6 / SA-334 Grade 3
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
207
Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A A ou NT St 4.1 1.1 1.1 B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-335 (Edition 2004) Grade P1 ASME SA-335 (Edition 2004) Grade P1
A ou NT
St 4.1
1.1
1.1
1.1
+
MA6 / SA-335 Grade P1 ASME SA-335 (Edition 2004) Grade P5 ASME SA-335 (Edition 2004) Grade P5
St 5.3
5.3
5.3
[5.3]
A A ou NT B1 St 5.3 5.3 5.3 5.3 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2 A ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
+
St 5.4
5.4
5.4
5.4
A A ou NT B1 St 5.4 5.4 5.4 5.4 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
+
MA6 / SA-335 Grade P9
208
Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
ASME SA-335 (Edition 2004) Grade P11 ASME SA-335 (Edition 2004) Grade P11
A ou NT
St 5.1
5.1
5.1
5.1
+
St 5.1
5.1
5.1
5.1
+
St 5.2
5.2
5.2
5.2
A A ou NT B1 St 5.2 5.2 5.2 5.2 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
+
MA6 / SA-335 Grade P22
209
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service A B1 B2 C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A A ou NT St 1.1 1.1 1.1 B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A ou NT A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
A ou NT
St 1.1
11.1
11.1
11.1
+
MA6 / SA-420 Grade WPL6 ASME SA-420 (Edition 2004) Grade WPL3 ASME SA-420 (Edition 2004) Grade WPL3
St 7.3
9.2
9.2
9.2
A A ou NT B1 St 7.3 9.2 9.2 [9.2] B2 Ref. Chap. C4 : C4-2
+
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
210
Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-3
A ou NT
St 7.4
9.3
9.3
9.3
A A ou NT St 7.4 9.3 9.3 B1 Non rpertori B2 [9.3] Ref. Chap. C4 : C4-3
+
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
211
Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen Technische Lieferbedingungen Seamless Tubes of Heat-resistant Steels Technical Conditions of Delivery A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.2] C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [1.1] C : NA Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [5.1] Ref. Chap. C4 : C4-2
St 35.8 + MA6 / DIN 17 175
60
St 1.1
1.1
1.1
St 45.8 + MA6 / DIN 17 175
60
St 1.1
1.1
1.1
17 Mn 4 + MA6 / DIN 17 175
60
St 1.2 / St 4.1
1.2
1.2
19 Mn 5 + MA6 / DIN 17 175
60
St 1.2 / St 4.1
1.2
1.2
15 Mo 3 + MA6 / DIN 17 175
60
St 4.1
1.1
1.1
13 Cr Mo 4-4 + MA6 / DIN 17 175
N ou QT
80
St 5.1
5.1
5.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
212
DIN 17 175 (Edition 1983) & MA6 / DIN 17 175 (suite)
Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen Technische Lieferbedingungen Seamless Tubes of Heat-resistant Steels Technical Conditions of Delivery A B1 Non rpertori B2 [5.2] Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [6.1] Ref. Chap. C4 : C4-2 A B1 Non rpertori B2 [6.4] Ref. Chap. C4 : C4-3
10CrMo9.10 + MA6 / DIN 17 175
N ou QT
80
St 5.2
5.2
5.2
14MoV6.3 + MA6 / DIN 17 175
N ou QT
60
St 4.1
6.1
6.1
X20CrMoV12.1 + MA6 / DIN 17 175
N ou QT
80
Non rpertori
6.4
Non rpertori [6.4]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
213
Tableau M2.2-3b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires Domaine dapplication des produits Elaboration des produits
Elments constitutifs de piquages, de faisceaux tubulaires ou de corps dappareil. Toutefois, en catgorie de construction A, B1, B2, seuls les tubes sans soudure ou souds sans fusion peuvent tre employs pour constituer un corps dappareil (virole cylindrique). Les coules dorigine peuvent tre labors par les procds loxygne pur, au four lectrique ou une combinaison de ces procds complts ou non par des oprations ralises hors du four ou par des oprations de refusion. Les produits utiliss pour laborer les composants soumis la pression doivent tre obtenus partir dacier calm. Les tubes et les composants tubulaires peuvent tre obtenus :
Soit par un procd sans soudure partir dun demi-produit plein, perc par usinage, par laminage ou la presse, transform en tube par laminage ou filage chaud, et pouvant tre termin par laminage ou tirage froid. Soit partir de demi-produits plats forms au profil circulaire, souds longitudinalement par pression sans mtal dapport ou par fusion avec ou sans mtal dapport, et pouvant tre termins par laminage ou tirage.
Les composants tubulaires fabriqus partir dbauches tubulaires comprennent les courbes, les ts et les rductions. Les fonds elliptiques bord droit souder en bout de tubes sont soumis aux mmes exigences que les composants tubulaires.

La teneur en carbone des aciers destins tre souds est limite 0,25%. En labsence danalyse sur coule de la composition chimique, une vrification sur produit, limite aux lments dont la teneur est dfinie par la spcification du produit, peut tre effectue. Les teneurs en soufre et en phosphore des aciers destins tre souds doivent tre au plus gales aux valeurs ci-aprs : S : 0,035 % P : 0,035 % Pour les produits dont la rsistance minimale la traction garantie est suprieure ou gale 490 N/mm2, les teneurs ventuelles en niobium, vanadium ou titane doivent tre indiques.
La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 900 N/mm2.
214
Tableau M2.2-3b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires (suite) Caractristiques mcaniques temprature ambiante (suite)
Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 14%. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale 5,65 S 0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de la norme EN ISO 2566-1 : 1999.
t Rp 0,2 = Y R p 0,2
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Energie de rupture en flexion par choc
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 27 joules la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2.
215
Tableau M2.2-3b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires (suite) Traitements thermiques de rfrence
Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par la spcification du produit. Pour les appareils soumis TTAS, linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
Essais et contrles Document de contrle
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Le document de contrle requis est dfini en M1.3.
216
Tableau M2.2-3b - Aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires (suite) Marquage
Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sauf convention contraire la commande, sur chaque tube ou composant tubulaire et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire. Le repre de la coule. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
Dans le cas de tubes, destins en particulier la fabrication dchangeurs, livrs en bottes et dont le diamtre intrieur est infrieur 50 mm, le marquage ci-dessus peut tre appos sur une tiquette fixe sur chacune des bottes.
217
Sans objet dans le cadre de la prsente Division
PARTIE M MATRIAUX SECTION M3 ACIERS INOXYDABLES AUSTENITIQUES

M3.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION
Les prescriptions de la Section M3 ont pour objet de dfinir les conditions minimales auxquelles doivent satisfaire les produits en acier inoxydable austnitique employs dans la fabrication des appareils pression.
M3.2 - NUANCES PARTICULIRES ET PRESCRIPTIONS
Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP 2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de classification par nuance CEN ISO/TR 20172 : 2004 & CEN ISO/TR 20173 : 2004. Toutefois, les rgles et les exigences de la prsente Division sont rdiges en fonction de la classification de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000. Lorsque un matriau ne peut tre class ou prsente des difficults particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la prsente Division propose une classification cohrente avec les rgles de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les diffrents tableaux. Note 2 : Les brides forges et autres accessoires forgs sont spcifis dans les tableaux relatifs aux tubes et composants tubulaires.
Les tableaux M3.2-1a (Tles), M3.2-2a (Composants forgs) et M3.2-3a (Tubes et composants tubulaires) ci-aprs dfinissent pour chaque nuance la classification au titre des diffrents groupements de matriaux possibles (Note 1) et les conditions concernant les catgories de construction et les paisseurs. Ces conditions sont compltes par des exigences particulires communes lensemble de ces produits dfinies dans les tableaux M3.2-1b (Tles), M3.2-2b (Composants forgs) et M3.2-3b (Tubes et composants tubulaires).
En fonction des conditions dexploitation de lappareil, il y a lieu de se reporter aussi aux Annexes ci-aprs :

MA3 : Comportement des aciers en prsence dhydrogne sous pression. MA4 : Prvention des risques de corrosion.
228
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section M3 ACIERS INOXYDABLES AUSTENITIQUES
Tableau M3.2-1a - Aciers inoxydables austnitiques Tles

NF EN 10028-7 (Mars 2000)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 7 : Aciers inoxydables A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-11 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-11 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-11
X2CrNiN18-7
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNi18-9
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
8.1
X2CrNi19-11
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
8.1
X2CrNiN18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
X5CrNi18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
X5CrNiN19-9
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm [8.1] B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-11 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm 8.1 B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [8.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 tremp tremp et revenu recuit de mise en solution croui mi-chaud recuit de recristallisation
X6CrNi18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
229
Tableau M3.2-1a - Aciers inoxydables austnitiques Tles (suite)

NF EN 10028-7 (Mars 2000) (suite)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 7 : Aciers inoxydables A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : e 16 mm [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : e 16 mm [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10
X6CrNi23-13
AT
75
St 9
8.2
8.2
X6CrNi25-20
AT
75
St 9
8.2
8.2
X6CrNiTi18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
X6CrNiTiB18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1
A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [8.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-11 tremp tremp et revenu recuit de mise en solution croui mi-chaud recuit de recristallisation
X2CrNiMo17-12-2
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-11-2
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
X5CrNiMo17-12-2
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
230

NF EN 10028-7 (Mars 2000) (suite)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 7 : Aciers inoxydables A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm 8.1 B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-11 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [8.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [8.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [8.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : e 16 mm [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10
X6CrNiMoTi17-12-2
AT
75
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMo17-12-3
AT
75
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMo18-14-3
AT
75
St 9
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-13-5
AT
75
St 9
8.1
8.1
X1NiCrMoCu25-20-5
AT
75
St 9
8.2
8.2
X5NiCrAlTi31-20 (voir Note)
AT
75
St 9
8.2
8.2
A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : e 16 mm [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-22
Note : La mise en uvre de ces nuances doit tre conforme aux exigences de la Section F12.
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
231

NF EN 10028-7 (Mars 2000) (suite)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 7 : Aciers inoxydables A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : e 16 mm [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-22 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm Non rpertori B2 : e 16 mm [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-22 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [8.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm
RA
75
St 9
8.2
8.2
AT
75
St 9
8.2
8.2
X3CrNiMoBN17-13-3
AT
75
St 9
8.1
8.1
X1CrNi25-21
AT
75
St 9
8.2
8.2
8.1/8.2 [8.2]
X6CrNiNb18-10
AT
75
St 9
8.1
8.1
X8CrNiNb16-13
AT
75
St 9
8.1
8.1
Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm 8.1 B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-9 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm Non rpertori B2 : e 30 mm [8.1] C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
232

NF EN 10028-7 (Mars 2000) (suite)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 7 : Aciers inoxydables A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-11 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 30 mm C : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-12
X1CrNiMoN25-22-2
AT
75
St 9
8.2
8.2
8.1/8.2 [8.2]
X6CrNiMoNb17-12-2
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-13-3
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1
X3CrNiMoBN17-13-3
AT
75
St 9
8.1
8.1
8.1/8.2 [8.1]
X2CrNiMoN18-12-4
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
8.1
X2CrNiMo18-15-4
AT
75
St 9
8.1
8.1 / 8.2
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
233

NF EN 10028-7 (Mars 2000) (suite)
Produits plats en aciers pour appareils pression Partie 7 : Aciers inoxydables A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-24 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10
X1NiCrMoCu31-27-4 (voir Note)
AT
75
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X1CrNiMoCuN25-25-5
AT
75
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X1CrNiMoCuN20-18-7
AT
75
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X1NiCrMoCuN25-20-7
AT
75
St 9
8.2
8.2
[8.2]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
234

Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : e 16 mm
ASME SA-240 (Edition 2004) Type 304, 304 H, 304 L ASME SA-240 (Edition 2004) Type 304, 304 H, 304 L
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 304, 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Type 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : e 16 mm
+
MA6 / SA-240 Type 304, 304 H, 304 L ASME SA-240 (Edition 2004) Type 316, 316 H, 316 L, 316 Ti, 316 Cb ASME SA-240 (Edition 2004) Type 316, 316 H, 316 L, 316 Ti, 316 Cb
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 304, 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Type 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : e 16 mm
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 316 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : e 16 mm
AT
250
St 9
+
MA6 / SA-240 Type 316, 316 H, 316 L, 316 Ti, 316 Cb
8.1
8.1
8.1
Type 316 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
235

ASME SA-240 (Edition 2004) Type 317, 317 L
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 ASME SA-240 (Edition 2004) Type 317, 317 L A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : e 16 mm
+
MA6 / SA-240 Type 317, 317 L
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Type 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : e 16 mm
ASME SA-240 (Edition 2004) Type 321, 321 H
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10 ASME SA-240 (Edition 2004) Type 321, 321 H A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : e 16 mm
+
MA6 / SA-240 Type 321, 321 H
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
236

ASME SA-240 (Edition 2004) Type 347, 347 H
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 347 = Ref. Chap. C4 : C4-10 ASME SA-240 (Edition 2004) Type 347, 347 H A B1 B2 C : toutes paisseurs : e 50 mm : e 30 mm : e 16 mm
+
MA6 / SA-240 Type 347, 347 H ASME SA-240 (Edition 2004) Type 309 S, 309 H, 309 Cb ASME SA-240 (Edition 2004) Type 309 S, 309 H, 309 Cb
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
Type 347 = Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm AT 0 250 St 9 8.2 8.2 8.2 Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
250
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-240 Type 309 S, 309 H, 309 Cb
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
237

ASTM A 240 (Edition 1997) (suite) ASME SA-240 (Edition 2004) Type 310 S, 310 H, 310 Cb ASME SA-240 (Edition 2004) Type 310 S, 310 H, 310 Cb
Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm Ref. Chap. C4 : C4-10 A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm AT 0 250 St 9 8.2 8.2 8.2 Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
250
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-240 Type 310 S, 310 H, 310 Cb
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
238
Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tles Domaine dapplication des produits Elaboration des produits Composition chimique
Enveloppes soumises pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les enveloppes soumises pression. Les produits peuvent tre labors par les procds au four lectrique, arc ou induction, ou tout autre procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente. Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration quil a retenu. La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit Ces exigences doivent tre amendes si ncessaire afin que la composition chimique rponde aux prescriptions ci-aprs :

La teneur en carbone des aciers destins tre souds est limite 0,10%. Les teneurs en soufre et en phosphore des aciers destins tre souds doivent tre au plus gales aux valeurs ci-aprs : S : 0,030 % P : 0,030 %
La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 900 N/mm2. Lallongement aprs rupture A% spcifi doit suprieur ou gal 30%. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale
lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de la norme EN ISO 2566-2 : Septembre 1999.
Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit. A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques) spcifie la commande et lorsque la temprature maximale admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques peut tre requise. Cette vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992. Hors du domaine dapplication de la prsente Division.
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Energie de rupture en flexion par choc
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 40 joules une temprature au plus gale 20C mais non suprieure la plus basse temprature de service prvue.
239
Tableau M3.2-1b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison Tles (suite) Traitements thermiques de rfrence
Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par la spcification du produit. Pour les appareils soumis TTAS, linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
A la demande du Fabricant, le traitement thermique prvu par la spcification peut ne pas tre effectu par le Producteur. Dans ce cas, il doit tre effectu ultrieurement et conformment aux indications du Producteur.
Essais et contrles
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Le document de contrle requis est dfini en M1.3. Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sauf convention contraire la commande, dans un angle sur chaque tle paralllement son petit ct et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Document de contrle Marquage
Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire. Le repre didentification de la tle et de la coule. La direction du laminage final. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
240
Tableau M3.2-2a - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs

NF EN 10272 (Dcembre 2000)
Barres en acier inoxydable pour appareils pression A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12
X2CrNi18-9
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNi19-11
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiN18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5CrNi18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiTi18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMo17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
241
Tableau M3.2-2a - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs (suite)

NF EN 10272 (Dcembre 2000) (suite)
Barres en acier inoxydable pour appareils pression
X2CrNiMoN17-11-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5CrNiMo17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12
X6CrNiMoTi17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMo17-12-3
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMo18-14-3
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMo17-13-5
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
242

X1NiCrMoCu25-20-5
AT
250
St 9
8.2
8.2
[8.2]
A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10
X6CrNiNb18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiMoNb17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-13-3
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
X3CrNiMo17-13-3
AT
250
St 9
8.1
8.1
8.1
AT
250
St 9
8.2
8.2
[8.2]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
243

X1NiCrMoCuN20-18-7
AT
250
St 9
8.1
8.2
[8.2]
X1NiCrMoCuN25-20-7
AT
250
St 9
8.2
8.2
[8.2]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
244

NF EN 10222-5 (Mars 2000)
Pices forges en acier pour appareils pression Partie 5 : Aciers inoxydables martensitiques, austnitiques et austno-ferritiques A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10
X2CrNi18-9
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiN18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5CrNi18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiTi18-10
AT
450
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiNb18-10
AT
450
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNi18-10
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiTiB18-10
AT
450
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
245

NF EN 10222-5 (Mars 2000) (suite)
Pices forges en acier pour appareils pression Partie 5 : Aciers inoxydables martensitiques, austnitiques et austno-ferritiques A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12
X7CrNiNb18-10
AT
450
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMo17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMoN17-11-2
AT
160
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5CrNiMo17-12-2
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiMoTi17-12-2
AT
450
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMo17-12-3
AT
250
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMoN17-13-3
AT
160
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
246

ASTM A 182 (Edition 1999) ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 304, F 304 H, F 304 L, F 304 N
Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service A B1 B2 C A B1 B2 C
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
Grades F 304, F304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade F304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 304, F 304 H, F 304 L, F 304 N
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
+
MA6 / SA-182 Grade F 304, F 304 H, F 304 L, F 304 N ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 316, F 316 H, F 316 L, F 316 N ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 316, F 316 H, F 316 L, F 316 N
Grades F 304, F304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade F304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
Grades F 316, F316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
+
MA6 / SA-182 Grade F 316, F 316 H, F 316 L, F 316 N
Grades F 316, F316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
247

Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service A B1 B2 C
ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 317, F 317 L
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
Grades F 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 317, F 317 L A B1 B2 C
+
MA6 / SA-182 Grade F 317, F 317 L
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
Grades F 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade F317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C
ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 321, F 321 H
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
Grade F 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10 ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 321, F 321 H A B1 B2 C
+
MA6 / SA-182 Grade F 321, F 321 H
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
Grade F 321 = Ref. Chap. C4 : C4-10
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
248
Tableau M3.2-2 - Aciers inoxydables austnitiques Composants forgs (suite)

ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 347, F 347 H
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
Grade F 347 = Ref. Chap. C4 : C4-10 ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 347, F 347 H A B1 B2 C
+
MA6 / SA-182 Grade F 347, F 347 H ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 310 ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 310
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
Grade F 347 = Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2
AT
4,5t
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-182 Grade F 310
AT
4,5t
St 9
8.2
8.2
8.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
249
Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs Domaine dapplication des produits Elaboration des produits
Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les enveloppes soumises pression. La coule dorigine peut tre labore au four lectrique, arc ou induction, ou tout autre procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente. Les composants forgs chaud peuvent tre obtenus : Soit par forgeage libre au moyen de presses, de marteaux-pilons ou par laminage circulaire partir de produits sidrurgiques (lingots ou demi-produits). Soit par estampage dans des matrices reproduisant la forme recherche des pices, lusinage prs.

La rsistance maximale la traction doit tre au plus gale 900 N/mm2. Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 30%. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale 5,65 S 0 sur prouvette proportionnelle. Si une autre longueur entre repres est utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de la norme EN ISO 2566-2 : Septembre 1999.
Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit. A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques) spcifie la commande et lorsque la temprature maximale admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques peut tre requise. Cette vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992. Hors du domaine dapplication de la prsente Division.
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage
250
Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite) Energie de rupture en flexion par choc Traitements thermiques de rfrence
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 40 joules une temprature au plus gale 20C mais non suprieure la plus basse temprature de service prvue. Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par la spcification du produit. Pour les appareils soumis TTAS, linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
Essais et contrles
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Le document de contrle requis est dfini en M1.3.
Document de contrle
251
Tableau M3.2-2b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Composants forgs (suite) Marquage
Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sur tous les composants, sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire. Le repre didentification de la pice ou du lot et de la coule. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
Pour les pices de petite dimension, le marquage ci-dessus peut tre remplacs par un marquage unique rpondant un code tabli et enregistr par le Producteur.
252
Tableau M3.2-3a - Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires

NF EN 10216-5 (Mars 2005)
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 4 : Tubes en aciers inoxydables A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10
X2CrNi18-9
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNi19-11
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5CrNi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X6CrNiTi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X6CrNiNb18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 8.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 8.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12
X2CrNiMo17-12-2
AT
60
St 9
8.1
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
253
Tableau M3.2-3a - Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires (suite)

NF EN 10216-5 (Mars 2005) (suite)
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 4 : Tubes en aciers inoxydables
X2CrNiMo18-14-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
8.1
X3CrNiMo17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
8.1
X5CrNiMo17-12-2
AT
60
St 9
8.1
8.1
8.1
A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10
X2CrNiMoN17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
8.1
X6CrNiMoNb17-12-2
AT
60
St 9
8.1
8.1
8.1
X6CrNiMoTi17-12-2
AT
60
St 9
8.1
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
254

NF EN 10216-5 (Mars 2005) (suite)
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-24 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10
X1NiCrMoCu25-20-5
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X1CrNi25-21
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X1CrNiMoCuN20-18-7
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X1CrNiMoN25-22-2
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X1CrNiMoCuN25-20-7
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X2NiCrAITi32-20 (voir Note)
AT
60
St 9
8.2
8.2
Note : La mise en uvre de ces nuances doit tre conforme aux exigences de la Section F12. A AT C HC recuit hypertrempe form froid lamin chaud et durcissement froid (crouissage) I M N NT P recuit isotherme laminage thermomcanique normalis normalis et revenu durcissement par prcipitation Q QT S WW RA tremp tremp et revenu recuit de mise en solution croui mi-chaud recuit de recristallisation
255

NF EN 10216-5 (Mars 2005) (suite)
X2CrNiMoN17-13-5
AT
60
St 9
8.1
8.1
X6CrNi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
X7CrNiTiB18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
A B1 8.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 8.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-22 A B1 Non rpertori B2 [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-22
X6CrNiMo17-13-2
AT
60
St 9
8.1
8.1
X5NiCrAITi31-20 (voir Note)
AT
60
St 9
8.2
8.2
AT
60
St 9
8.2
8.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
256
Tableau M3.2-3a Aciers inoxydables austnitiques Tubes et composants tubulaires (suite)

NF EN 10216-5 (Mars 2005) (suite)
Tubes sans soudure en acier pour service sous pression Conditions techniques de livraison Partie 4 : Tubes en aciers inoxydables
X3CrNiMoNB17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
X8CrNiNb16-13
AT
60
St 9
8.1
8.1
X8CrNiMoVNb16-13
AT
60
St 9
8.1
8.1
A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10
X10CrNiMoMnNbVB 15-10-1
AT
60
St 9
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
257

prNF EN 10217-7
Tubes souds en aciers pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 7 : Tubes en aciers inoxydables A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12
X2CrNi18-9
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNi19-11
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5CrNi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiN18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiTi18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiNb18-10
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMo17-12-2
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
258

prNF EN 10217-7 (suite)
Tubes souds en aciers pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 7 : Tubes en aciers inoxydables A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10
X2CrNiMo18-14-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X3CrNiMo17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5CrNiMo17-12-2
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2CrNiMoN17-13-3
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6CrNiMoTi17-12-12
AT
60
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X1NiCrMoCu25-20-5
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
X1NiCrMoCuN20-18-7
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
259

prNF EN 10217-7 (suite)
Tubes souds en aciers pour service sous pression - Conditions techniques de livraison Partie 7 : Tubes en aciers inoxydables A B1 Non rpertori B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 Non rpertori B2 [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-24 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-24
X2CrNiMo18-15-4
AT
60
St 9
8.1
8.1
AT
60
St 9
8.2
8.2
X1NiCrMoCuN25-20-7
AT
60
St 9
8.2
8.2
[8.2]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
260

NF A 49-117 (Edition 09-85) & MA6 / A 49-117
Tubes en acier. Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluide et autres usages Aciers inoxydables ferritiques et austnitiques
TU Z2 CN 18-10
AT
40
St 9
8.1
8.1
A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10
TU Z2 CND 17-12
AT
40
St 9
8.1
8.1
TU Z6 CN 18-09
AT
40
St 9
8.1
8.1
TU Z6 CND 17-11
AT
40
St 9
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
261

NF A 49-217 (Edition 10-87) & MA6 / A 49-217
Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques
TU Z2 CN 18-10
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1 / 8.2
8.1
A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 tremp tremp et revenu recuit de mise en solution croui mi-chaud recuit de recristallisation
TU Z2 CND 18-10
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1 / 8.2
[8.1]
TU Z6 CN 18-09
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1 / 8.2
8.1
TU Z1 CNS 18-15
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1
8.1
TU Z6 CNT 18-10
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1
8.1
TU Z2 CNNb 25-20
AT
0,89
2,77
St 9
8.2
8.2
8.2
TU Z2 CND 17-12
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
262

TU Z2 CND 18-14
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1
8.1
TU Z2 CND 17-12-A2
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1 / 8.2
[8.1]
TU Z6 CND 17-11
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1 / 8.2
8.1
A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10
TU Z1 CND 25-22-A2
AT
0,89
2,77
St 9
8.2
8.2
8.2
TU Z2 CNDU 17-16
AT
0,89
2,77
St 9
8.1
8.1
8.1
TU Z1 CNDU 20 18-06-A2
AT
0,89
2,77
St 9
8.2
8.2
8.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
263

TU Z1 NCDU 25-20-04
AT
0,89
2,77
St 9
8.2
8.2
8.2
TU Z1 NCDU 31-27-03
AT
0,89
2,77
St 9
8.2
8.2
8.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
264

ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 304, F 304 H, F 304 L, F 304 N ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 304, F 304 H, F 304 L, F 304 N,
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
F 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 - F 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-182 Grade F 304, F 304 H, F 304 L, F 304 N ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 316, F 316 H, F 316 L, F 316 N ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 316, F 316 H, F 316 L, F 316 N
F 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 - F 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 A B1 B2 C
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
F 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 - F 316 N = Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-182 Grade F 316, F 316 H, F 316 L, F 316 N
F 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 - F 316 N = Ref. Chap. C4 : C4-10
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
265

ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 317, F 317 L
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
F 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 - F 317 N = Ref. Chap. C4 : C4-10 ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 317, F 317 L A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
+
MA6 / SA-182 Grade F 317, F 317 L ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 321, F 321 H ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 321, F 321 H
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
F 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 - F 317 N = Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 8.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-182 Grade F 321, F 321 H
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
266

Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10
ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 347, F 347 H ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 347, F 347 H
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
8.1
+
MA6 / SA-182 Grade F 347, F 347 H ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 310 ASME SA-182 (Edition 2004) Grade F 310
AT
4,5t
St 9
8.1
8.1
A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
4,5t
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-182 Grade F 310
AT
4,5t
St 9
8.2
8.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
267

Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy Steel Boiler A B1 B2 C
ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 304, TP 304 H, TP 304 L ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 304, TP 304 H, TP 304 L
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
8.1
Grades TP 304, TP 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade TP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-213 Grade TP 304, TP 304 H, TP 304 L ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 309 Cb, TP 309 H, TP 309 S ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 309 Cb, TP 309 H, TP 309 S
Grades TP 304, TP 304 H = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade TP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2 Non rpertori [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-213 Grade TP 309 Cb, TP 309 H, TP 309 S
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
268

ASTM A 213 (Edition 1999) (suite) ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 310 H, TP 310 S ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 310 H, TP 310 S
Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy Steel Boiler A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 AT 0,4 12,7 St 9 8.2 8.2 Non rpertori [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-213 Grade TP 310 H, TP 310 S
ASME SA-213 (Edition 2004) Grade 316, 316 H, 316 L
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
8.1
Grades 316, 316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 ASME SA-213 (Edition 2004) Grade 316, 316 H, 316 L A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-213 Grade 316, 316 H, 316 L
Grades 316, 316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
269

Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy Steel Boiler A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10
ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 321, 321 H ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 321, 321 H
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
8.1
+
MA6 / SA-213 Grade TP 321, 321 H ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 347 ASME SA-213 (Edition 2004) Grade TP 347
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-213 Grade TP 347
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
270

Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipe A B1 B2 C
ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 304, TP 304 H, TP 304 L, TP 304 N ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 304, TP 304 H, TP 304 L, TP 304 N
AT
St 9
8.1
8.1
8.1
Grades 304, 304 H, 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
AT
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-312 Grade TP 304, TP 304 H, TP 304 L, TP 304 N ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 309 S, TP 309 H, TP 309 Cb, TP ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 309 S, TP 309 H, TP 309 Cb
Grades 304, 304 H, 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - Grade 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 AT 4.2 St 9 8.2 8.2 Non rpertori [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
4.5t
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-312 Grade TP 309 S, TP 309 H, TP 309 Cb
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
271

ASTM A 312 (Edition 2001) (suite) ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 310 H, TP 310 S ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 310 H, TP 310 S
Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipe A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 AT St 9 8.2 8.2 Non rpertori [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C
AT
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-312 Grade TP 310 H, TP 310 S ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 316, TP 316 H, TP 316 L ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 316, TP 316 H, TP 316 L
AT
St 9
8.1
8.1
8.1
Grades 316, 316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
AT
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-312 Grade TP 316, TP 316 H, TP 316 L
Grades 316, 316 H = Ref. Chap. C4 : C4-10 - Grade 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
272

Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipe A B1 B2 C
ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 317, TP 317 L
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
8.1
ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 317, TP 317 L
+
MA6 / SA-312 Grade TP 317, TP 317 L
AT
0,4
12,7
St 9
TP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - TP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 Non rpertori B2 8.1 8.1 [8.1] C TP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - TP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 8.1 8.1 8.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Ref. Chap. C4 : C4-10
ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 321, TP 321 H ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 321, TP 321 H
AT
0,4
12,7
St 9
+
MA6 / SA-312 Grade TP 321, TP 321 H ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 347 ASME SA-312 (Edition 2004) Grade TP 347
AT
0,4
12,7
St 9
8.1
8.1
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-312 Grade TP 347
AT
0,4
12,7
St 9
8.2
8.2
273

ASTM A 403 (Edition 2000) ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 304, WP 304 H, WP 304 L, WP 304 N ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 304, WP 304 H, WP 304 L, WP 304 N
Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings A B1 B2 C
AT
St 9
8.1
8.1
8.1
AT
WP 304 H, WP 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - WP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 Non rpertori B2 St 9 8.1 8.1 [8.1] C
+
MA6 / SA-403 Grade WP 304, WP 304 H, WP 304 L, WP 304 N ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 309 ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 309 WP 304 H, WP 304 N = Ref. Chap. C4 : C4-9 - WP 304 L = Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2
AT
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-403 Grade WP 309 ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 310 ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 310
AT
St 9
8.2
8.2
Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2
AT
St 9
8.2
8.2
8.2
+
MA6 / SA-403 Grade WP 310
AT
St 9
8.2
8.2
Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 Non rpertori B2 [8.2] Ref. Chap. C4 : C4-10
274

Epaisseurs Nuances TT mm min / max ASTM A 403 (Edition 2000) (suite) ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 316, WP 316 H, WP 316 N, WP 316 L ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 316, WP 316 H, WP 316 N, WP 316 L CODAP 2000 Groupement de matriaux EN ISO/TR 15608 : 2000 CEN ISO/TR 15608 : 2004 CEN ISO/TR 20173 : 2004 Catgories de construction et limitations
Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings A B1 B2 C
AT
St 9
8.1
8.1
8.1
WP 316 H, WP 316 N = Ref. Chap. C4 : C4-10 - WP 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
AT
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-403 Grade WP 316, WP 316 H, WP 316 N, WP 316 L WP 316 H, WP 316 N = Ref. Chap. C4 : C4-10 - WP 316 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C
ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 317, WP 317 L
AT
St 9
8.1
8.1
8.1
WP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - WP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12 ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 317, WP 317 L A B1 Non rpertori B2 [8.1] C
AT
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-403 Grade WP 317, WP 317 L
WP 317 = Ref. Chap. C4 : C4-10 - WP 317 L = Ref. Chap. C4 : C4-12
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
275

ASTM A 403 (Edition 2000) (suite) ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 321, WP 321 H ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 321, WP 321 H
Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
St 9
8.1
8.1
8.1
+
MA6 / SA-403 Grade WP 321, 321 H ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 347, WP 347 H ASME SA-403 (Edition 2004) Grade WP 347, WP 347 H
AT
St 9
8.1
8.1
A B1 B2 Non rpertori C [8.1] Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 8.1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 Non rpertori C [8.1] Ref. Chap. C4 : C4-10
AT
St 9
8.1
8.1
+
MA6 / SA-403 Grade WP 347, WP 347 H
AT
St 9
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
276

Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen Technische Lieferbedingungen Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements Technical delivery conditions A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-9 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-9 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10
X5 CrNi 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNi 19-11
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNiN 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6 CrNiTi 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6 CrNiNb 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5 CrNiMo 17-12-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
277

Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen Technische Lieferbedingungen Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements Technical delivery conditions A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12
X2 CrNiMo 17-13-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6 CrNiMoTi 17-12-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNiMoN 17-13-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNiMo 18-14-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5 CrNiMo 17-13-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNiMoN 17-13-5
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
278

Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen Technische Lieferbedingungen Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements Technical delivery conditions A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-9 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-11 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-9 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10
X5 CrNi 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNi 19-11
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNiN 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6 CrNiTi 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6 CrNiNb 18-10
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5 CrNiMo 17-12-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
279

Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen Technische Lieferbedingungen Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements Technical delivery conditions A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-10 A B1 B2 C Ref. Chap. C4 : C4-12
X2 CrNiMo 17-13-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X6 CrNiMoTi 17-12-2
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNiMoN 17-13-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNiMo 18-14-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X5 CrNiMo 17-13-3
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
X2 CrNiMoN 17-13-5
AT
50
St 9
8.1
8.1
[8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
280
Tableau M3.2-3b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires Domaine dapplication des produits Elaboration des produits
Elments constitutifs de piquages, de faisceaux tubulaires ou de corps dappareil. (Toutefois, en catgorie de construction A, seuls les tubes sans soudure peuvent tre employs pour constituer un corps dappareil (virole cylindrique).) La coule dorigine peut tre labore au four lectrique, arc ou induction, ou tout autre procd donnant un matriau de qualit au moins quivalente. Les tubes et les composants tubulaires peuvent tre obtenus :
Soit par un procd sans soudure partir dun demi-produit plein, perc par usinage, par laminage ou la presse, transform en tube par laminage ou filage chaud, et pouvant tre termin par laminage ou tirage froid. Soit partir de demi-produits plats forms au profil circulaire, souds longitudinalement par pression sans mtal dapport ou par fusion avec ou sans mtal dapport, et pouvant tre termins par laminage ou tirage.
Les composants tubulaires fabriqus partir dbauches tubulaires comprennent les courbes, les ts et les rductions. Les fonds elliptiques bord droit souder en bout de tubes sont soumis aux mmes exigences que les composants tubulaires.

La rsistance maximale la traction doit tre au plus gale 900 N/mm2. Lallongement aprs rupture A% spcifi doit tre suprieur ou gal 30%. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale
lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie conformment aux dispositions de la norme EN ISO 2566-2 : Septembre 1999.
Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit. A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques) spcifie la commande et lorsque la temprature maximale admissible est suprieure 300C, la vrification de ces caractristiques peut tre requise. Cette vrification doit alors tre ralise conformment aux exigences de la spcification du produit ou dfaut de la norme NF EN 10002-5 : Avril 1992.
281
Tableau M3.2-3b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires (suite) Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Energie de rupture en flexion par choc Traitements thermiques de rfrence
L'nergie de rupture en flexion par choc spcifie ne doit pas tre infrieure 40 joules (27 J dans le mtal dpos pour les tubes souds) une temprature au plus gale 20C, mais non suprieure la plus basse temprature de service prvue. Le traitement thermique effectu par le Producteur doit tre conforme celui qui est prvu par la spcification du produit. Pour les appareils soumis TTAS, linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils Spcifiques), le traitement thermique de rfrence des prouvettes ncessaires aux essais peut tre complt par lensemble des traitements thermiques de fabrication (Note 1).
282
Tableau M3.2-3b - Aciers inoxydables austnitiques - Conditions de livraison - Tubes et composants tubulaires (suite) Essais et contrles
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Les examens sont effectus par un agent de niveau 2, selon une procdure approuve par un agent de niveau 3, par du personnel certifi conformment la NF EN 473 : Dcembre 2000 ou toute autre procdure accepte par les parties concernes.
Le document de contrle requis est dfini en M1.3. Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sur tous les composants, sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lacier suivant cette dernire. Le repre didentification de la coule. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
Dans le cas de tubes, destins en particulier la fabrication dchangeurs, livrs en bottes et dont le diamtre intrieur est infrieur 50 mm, le marquage ci-dessus peut tre appos sur une tiquette fixe sur chacune des bottes.
283
Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
PARTIE M MATRIAUX SECTION M4

288

310

326
PARTIE M MATRIAUX SECTION M11 MATRIAUX NON FERREUX

Pour les produits en matriaux non ferreux, la Section M11 dfinit les exigences minimales dordre gnral concernant le choix des matriaux, les conditions demploi des produits, la rdaction des commandes, les approvisionnements, le contrle et le marquage des produits. Cette Section s'applique conjointement aux rgles particulires chaque matriau qui font l'objet des Sections M12 M13. Les mmes rgles sappliquent aux produits prlevs sur le stock du Fabricant de lappareil.
Note : Au sens de la prsente Division, et sauf indication contraire, le terme produit dsigne la forme sous laquelle le matriau est approvisionn : tle, tube, pice forge, estampe, moule ou forme, boulonnerie, produit de soudage, etc.
La vrification du choix des matriaux est de la responsabilit du Fabricant qui doit, dans les limites des donnes relatives aux conditions de service qui lui ont t spcifies par le Donneur dordre (Appareils Spcifiques) ou sur la base des donnes quil a retenu (Appareils Catalogue), se prmunir contre les risques dfinis ci-dessus.
M11.3 - MATRIAUX ADMIS DANS LE CADRE DE LA PRESENTE DIVISION M11.3.2 - Gnralits
Les nuances et les spcifications de rfrence des diffrents types de matriaux non ferreux admis au titre de la prsente Division sont dfinies dans les Sections M12 M13. Les rgles applicables concernant les diffrentes formes de produits raliss dans ces nuances sont dfinies dans ces mmes Chapitres. Ces rgles particulires sont applicables conjointement aux rgles gnrales de la prsente Section
M11.3.2 - Elments soumis la pression
M11.2 - CHOIX DES MATRIAUX M11.2.1 - Gnralits
Le choix des matriaux doit tre fond sur lexamen pralable de toutes les donnes relatives aux conditions de service de lappareil. La dfinition dune mthode qui permettrait deffectuer le choix optimal des matriaux utiliser pour la fabrication dun appareil dont les conditions de service sont parfaitement dtermines nentre pas dans les objectifs de la prsente Division. Par contre, la prsente Division impose la prise en considration des risques daltration des proprits mcaniques, de rupture par fluage (C1), de fragilisation par les fluides et de corrosion (Annexe MA4). La prsente Division impose en outre de tenir compte de linfluence ventuelle des conditions de mise en oeuvre (formage, soudage, traitements thermiques...) sur les proprits des produits utiliss (Partie F). Ces matriaux tant gnralement destins rsister des conditions de corrosion particulires et souvent svres, le choix de la nuance est gnralement de la responsabilit du Donneur dordre dont la dcision peut tre facilite par le Producteur, les ralisations prcdentes, les essais en laboratoire ou les essais in situ.
Les produits destins la fabrication des lments soumis la pression doivent tre conforme lune des spcifications rpertories dans les tableaux des Sections M12 et M13 de la prsente Division, complte le cas chant, par la Fiche Produit de lAnnexe MA6 spcifies dans ce mme tableau. Ces tableaux donnent pour chaque nuance :

le traitement thermique de rfrence, les paisseurs minimum et maximum prvues par la spcification applicable, la classification de la nuance en fonction du document de rfrence, les restrictions demploi ventuelles en fonction de la catgorie de construction applicable.
344
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section M11 MATERIAUX NON FERREUX
Les paisseurs nominales maximales spcifies dans la prsente Division concernent les paisseurs des assemblages souds, surpaisseur de soudure dduite, des viroles cylindriques ou coniques, des corps sphriques et des fonds bombs multipices. Ces limitations ne concernent pas les paisseurs :

Annexe MA5). La spcification technique dachat peut ainsi soit prvoir des exigences ne figurant pas dans la spcification concerne, soit renforcer la svrit des dispositions y figurant mais ne peut, en aucun cas, rduire la svrit de ces dispositions.
Note : Les essais ou les contrles requis au titre des ces exigences complmentaires peuvent tre effectus sous la responsabilit du Fabricant si le produit est command chez un Revendeur ou sil est prlev sur le stock du Fabricant.
des composants forgs sans soudure, des tubes sans soudure, lamins, fils ou tirs, des tubes souds, des composants tubulaires souds ou non et des composants forgs souds, raliss en usine conformment aux exigences dune spcification retenue au titre de la prsente Division.
M11.3.1 - Elments non soumis la pression
Toutefois, lorsquun composant forg ou tubulaire est utilis comme corps dappareil, ces composants sont soumis aux mmes limitations dpaisseur que les tles. Les produits destin la fabrication de parties principales sous pression (Catgories de construction A, B1, B2 et C) ainsi que les parties sous pression (Catgories de construction A et B1) doivent, au minimum, tre fournis avec un Relev de contrle Type 2.2 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005 (voir Annexe GA1).
Les produits destins aux lments non soumis la pression (attaches provisoires ou dfinitives, supports et raidisseurs souds directement sur les lments soumis la pression, participant ou non la rsistance de lappareil ou sa stabilit) doivent tre dfinis par une spcification. Si les conditions de service ne ncessitent pas une nuance identique celle de llment sur lequel ils sont fixs (tenue la corrosion, caractristiques mcaniques temprature basse ou leve, ...), et sous rserve que les caractristiques du matriau de llment soumis la pression ne soient pas affectes par la soudure de fixation, il est admis que les attaches, supports et raidisseurs soient dune nuance diffrente et/ou que cette nuance soit dfinie par une spcification qui ne prvoit pas spcifiquement son utilisation pour la construction dappareils pression. Ces produits doivent, au minimum, tre fournis avec une attestation de conformit la commande Type 2.1 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
M11.4 - RDACTION DE LA COMMANDE
Lutilisation dlments provenant dun appareil ayant dj t mis en service nest pas autorise pour la construction dun appareil neuf. Toutefois, aprs accord entre les parties concernes, la prsente Division admet la rutilisation de pices forges conformes lune des spcifications des tableaux de la prsente Division si celles-ci ont conserv leur traabilit. La prsente Division admet lutilisation de produits dfinis par dautres spcifications que celles des tableaux de la prsente Division (autres normes nationales ou internationales par exemple) dans les conditions suivantes :
La commande dun produit, rpondant aux exigences de M11.3, doit prciser, en plus des caractristiques dimensionnelles, les renseignements suivants :

la spcification qui dfinit ces produits prvoit explicitement leur utilisation pour la construction dquipement pression, les conditions de rception et dutilisation de ces produits satisfont aux exigences de la spcification, si la spcification retenue ne satisfait pas entirement aux exigences de la prsente Division, il appartient au Fabricant de prciser les exigences complmentaires ncessaires dans une spcification technique dachat (voir
la rfrence de la spcification (date, indice de rvision ) et la nuance retenue, le type de rception, la nature du contrle et le document de contrle requis, lOrganisme dinspection, ventuel de rception ou
le choix fait par le Fabricant parmi les options offertes par la spcification et les complments ventuels ncessaires la mise en uvre de ces options (exemple : critres dacceptation pour les contrles non destructifs lorsque ceux-ci ne sont pas prciss),
345
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section M11 MATERIAUX NON FERREUX
le traitement thermique de livraison, lorsque la spcification prvoit plusieurs modalits de traitement thermique ou lorsque le traitement thermique de livraison est diffrent de celui prvu par la spcification, les exigences particulires ventuelles, les traitements thermiques ventuels reprsentatifs des cycles de fabrication mis en uvre par le Fabricant et qui, sa demande, doivent tre appliqus aux chantillons avant deffectuer les essais mcaniques, les tolrances dimensionnelles ainsi que ltat de surface requis, sils sont diffrents des exigences de la spcification du matriau, les essais ou contrles complmentaires effectuer en mentionnant les mthodes et les normes ou les spcifications utiliser, ainsi que les critres dacceptation, les essais de corrosion ventuels, ainsi que les critres dacceptation,
soit auprs dun Revendeur (GA1.10). Les produits doivent provenir de Revendeurs disposant dun Systme qualit. Les documents justificatifs requis doivent tre tablis par le ou les intervenants ayant particip llaboration du produit. Lacceptation dfinitive des produits ne peut tre prononce que si toutes les exigences spcifies la commande sont satisfaites.
M11.4 - IDENTIFICATION ET MARQUAGE DES PRODUITS
Les produits utiliss doivent porter un marquage destin les identifier et permettant den assurer la traabilit. Dans le cas o la spcification du produit ne prvoit pas de marquage suffisant, le Fabricant doit dfinir les rgles didentification quil impose. Aprs accord entre le Fabricant et le Producteur, des marquages complmentaires ceux qui sont prvus par la spcification du produit peuvent tre apposs et doivent tre indiqus la commande.
M11.5 - APPROVISIONNEMENTS
Les produits destins la fabrication des composants soumis la pression, dfinis par une commande rdige conformment M11.4, peuvent tre approvisionns :
soit auprs dun Producteur (GA1.8). Les produits doivent provenir dunits de production disposant dun Systme qualit. Lacceptation dfinitive des produits ne peut tre prononce que si toutes les exigences spcifies la commande sont satisfaites.
soit auprs dun Transformateur (GA1.9). Les produits Transformateurs qualit. doivent disposant provenir de dun Systme
Lacceptation dfinitive des produits ne peut tre prononce que si toutes les exigences spcifies la commande sont satisfaites. Les documents justificatifs requis doivent tre tablis par le Transformateur pour la partie correspondant son intervention, et par le ou les intervenants prcdents, pour les caractristiques quil nest pas en mesure de garantir par lui-mme.
346
347

348
PARTIE M MATRIAUX SECTION M13 ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM

Les prescriptions de la Section M13 ont pour objet de dfinir les conditions minimales auxquelles doivent satisfaire les produits en aluminium ou en alliage daluminium employs dans la fabrication des appareils pression et dfinis par le tableau M13.1-1. Ces rgles sappliquent aux aluminiums et alliages daluminium dont les nuances figurent au tableau M13.1-1 dans les domaines de temprature ci-aprs suivant NF EN 12392 (Juillet 2000).
Tableau M13.1-1 Nuances Tempratures maximales de service
M13.2 - NUANCES PARTICULIRES
ET
PRESCRIPTIONS
Les tableaux M13.2-1a (Tles), M13.2-2a (Composants forgs ou fils) et M13.2-3a (Barres et tubes tirs) ci-aprs dfinissent pour chaque nuance la classification au titre des diffrents groupements de matriaux possibles (Note 1) et les conditions concernant les catgories de construction et les paisseurs. Ces conditions sont compltes par des exigences particulires communes lensemble de ces produits dfinies dans les tableaux M13.2-1b (Tles), M13.2-2b (Composants forgs ou fils) et M13.2-3b (Barres et tubes tirs).
Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP 2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de classification par nuance CEN ISO/TR 20172 : 2004 & CEN ISO/TR 20173 : 2004. Toutefois, les rgles et les exigences de la prsente Division sont rdiges en fonction de la classification de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000. Lorsque un matriau ne peut tre class ou prsente des difficults particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la prsente Division propose une classification cohrente avec les rgles de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les diffrents tableaux.
ENAW 1050A ENAW 1070A ENAW 1080A ENAW 3003 ENAW 3103 ENAW 3105 ENAW 5005 ENAW 5005A ENAW 5050 ENAW 5049 ENAW 5052 ENAW 5154A ENAW 5251 ENAW 5454 ENAW 5754 ENAW 5083 ENAW 5086
Note :
200C
250C 200C
200C
En fonction des conditions dexploitation de lappareil, il y a lieu de se reporter lAnnexe MA4 Prvention des risques de corrosion ainsi quaux paragraphes 8 et 9 de la NF EN 485-2 : Octobre 2004 pour les alliages de la srie 5000 concernant la rsistance la corrosion feuilletante.
100C
65C
La temprature minimale dutilisation nest pas limite (-273C).
362
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section M13 ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM
Tableau M13.2-1a - Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles

NF EN 12392 (Edition 2000)
Aluminium et alliages d'aluminium Produits corroys Exigences particulires pour les produits destins la fabrication des appareils pression A 0 ou H111 0,2 / 12,5 M13 21 21 21 : toutes paisseurs B1 : e 12,5 mm B2 : e 12,5 mm C : e 8 mm Ref. Chap. C4 : C4-15 A : toutes paisseurs B1 : e 25 mm B2 : e 16 mm C : e 8 mm Ref. Chap. C4 : C4-15 A : toutes paisseurs B1 : e 25 mm B2 : e 16 mm C : e 8 mm Ref. Chap. C4 : C4-15 A : toutes paisseurs B1 : e 25 mm B2 : e 16 mm C : e 8 mm Ref. Chap. C4 : C4-15 A : toutes paisseurs B1 : e 12,5 mm B2 : e 12,5 mm C : e 8 mm Ref. Chap. C4 : C4-15 A : toutes paisseurs B1 : e 25 mm B2 : e 16 mm C : e 8 mm Ref. Chap. C4 : C4-15
EN AW 1050A
H112
6 / 25
M13
21
21
21
0 ou H111 EN AW 1070A
0,2 / 25
Non rpertori
21
21
21
H112
6 / 25
Non rpertori
21
21
21
0 ou H111 EN AW 1080A
0,2 / 12,5
M13
21
21
21
H112
6 / 25
M13
21
21
21
recuit
H111
recuit + crouissage limit
H112
traitement thermique spcifique de durcissement
[ ] : voir M13.2 note 1
363
Tableau M13.2-1a Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles (suite)

NF EN 12392 (Edition 2000) (suite)
Aluminium et alliages d'aluminium Produits corroys Exigences particulires pour les produits destins la fabrication des appareils pression A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 40 mm
0 ou H111 EN AW 3003
0,2 / 50
M13
22.1
22.1
22.1
A H112 6 / 80 M13 22.1 22.1 22.1
: toutes paisseurs
B1 : e 60 mm B2 : e 40 mm
0 ou H111 EN AW 3103
A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm 0,2 / 50 Non rpertori 22.1 22.1 22.1 B2 : e 16 mm
H112
6 / 80
Non rpertori
22.1
22.1
22.1
A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm
EN AW 3105
0 ou H111
0,2 / 30
Non rpertori
22.1
22.1
22.1
EN AW 5005 Mg < 1,5 %
0 ou H111
0,2 / 50
Non rpertori
22.2
22.2
22.2
recuit
H111
H112
[ ] : voir M13.2 note 1
364

EN AW 5005A
0 ou H111
0,2 / 50
Non rpertori
22.2
22.2
22.2
A 0 ou H111 EN AW 5050 0,2 / 50 Non rpertori 22.2 22.2 22.2
: toutes paisseurs
B1 : e 30 mm B2 : e 16 mm
A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm H112 6 / 80 Non rpertori 22.2 22.2 22.2 B2 : e 16 mm
0 ou H111 EN AW 5049 1,5 < Mg 3,5 % H112
0,2 / 100
Non rpertori
22.3
22.3
22.3
6 / 80
Non rpertori
22.3
22.3
22.3
recuit
H111
H112
[ ] : voir M13.2 note 1
365

0 ou H111 EN AW 5052
0,2 / 80
M13
22.3
22.3
22.3
A H112 6 / 80 M13 22.3 22.3 22.3
: toutes paisseurs
B1 : e 60 mm B2 : e 40 mm
0 ou H111 EN AW 5154A
A : toutes paisseurs B1 : e 30 mm 0,2 / 50 Non rpertori 22.3 22.3 22.3 B2 : e 16 mm
H112
6 / 80
Non rpertori
22.3
22.3
22.3
EN AW 5251
0 ou H111
0,2 / 50
M13
22.3
22.3
22.3
recuit
H111
H112
[ ] : voir M13.2 note 1
366

Aluminium et alliages d'aluminium Produits corroys Exigences particulires pour les produits destins la fabrication des appareils pression A 0 ou H111 0,2 / 100 M13 22.3 22.3 22.3 : toutes paisseurs
B1 : e 50 mm B2 : e 25 mm C A : e 16 mm : toutes paisseurs
EN AW 5754
B1 : e 50 mm H112 6 / 80 M13 22.3 22.3 22.3 B2 : e 25 mm C A 0 ou H111 EN AW 5083 Mg > 5,5 % H112 6 / 260 M13 22.4 22.4 22.4 A : toutes paisseurs B1 : e 50 mm B2 : e 25 mm C A 0 ou H111 EN AW 5086 0,2 / 150 M13 22.4 22.4 22.4 : e 16 mm : toutes paisseurs 0,2 / 300 M13 22.4 22.4 22.4 : e 16 mm : toutes paisseurs
B1 : e 50 mm B2 : e 25 mm C : e 16 mm
B1 : e 50 mm B2 : e 25 mm C A : e 16 mm : toutes paisseurs
B1 : e 50 mm H112 6 / 80 M13 22.4 22.4 22.4 B2 : e 25 mm C : e 16 mm
recuit
H111
H112
[ ] : voir M13.2 note 1
367
Tableau M13.2-1b Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles Domaine dapplication des produits Elaboration des produits
Enveloppes soumises pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les enveloppes soumises pression. Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration utilis. Llaborateur de la coule dorigine doit tre mentionn dans le document de contrle. Le procd dlaboration doit tre lun de ceux prvus par la spcification du produit sauf convention contraire la commande. La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit. Si la prsence dlments rsiduels (lments ne figurant pas dans la spcification) a une importance particulire, le Fabricant peut demander que leurs teneurs fassent lobjet dune analyse sur coule. En labsence de tmoin de coule, la vrification de composition chimique, quand elle est exige, peut tre effectue sur produit. Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison F, O, H 111 et H 112 sont admis. Le choix de lun de ces tats de livraison est de la responsabilit du Fabricant. La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 350 MPa. Lallongement aprs rupture A% doit satisfaire aux conditions suivantes :

Etat de livraison
Allongement mesur perpendiculairement la direction du laminage : A 14%. Allongement mesur paralllement la direction du laminage : A 16%.
Sous rserve dabsence de fragilit, si la configuration sy prte et aprs accord entre les parties concernes - en particulier celui du Producteur - des valeurs plus faibles sont admises. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale 50 mm ou gale 5D o D est le diamtre de la partie calibre. Si une autre longueur entre repres est utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie par le Producteur conformment aux dispositions de la norme EN 12392 : Juillet 2000.
Caractristiques mcaniques temprature leve Essais et contrles
Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit. Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Le document de contrle requis est dfini en M11.3.
Document de contrle
368
Tableau M13.2-1b - Aluminium et alliages daluminium Conditions de livraison Tles (suite) Marquage
Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sauf convention contraire la commande, dans un angle sur chaque tle paralllement son petit ct et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lalliage suivant cette dernire et ltat mtallurgique de livraison. Le repre didentification de la tle et de la coule et numro de lot de traitement thermique. Sur demande, la direction du laminage final. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
369
Tableau M13.2-2a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils
NF EN 12392 (Juillet 2000)
Aluminium et alliages d'aluminium Produits corroys Exigences particulires pour les produits destins la fabrication des appareils pression A B1 B2
5083
H 112
150 mm
M13
22.4
22.4
22.4
A 5754 H 112 150 mm M13 22.3 22.3 22.3 B1 B2
recuit
H111
H112
[ ] : voir M13.2 note 1
370
Tableau M13.2-2b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils Domaine dapplication des produits Elaboration des produits
Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les enveloppes soumises pression. Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration utilis. Llaborateur de la coule dorigine doit tre mentionn dans le document de contrle. Le procd dlaboration doit tre lun de ceux prvus par la spcification du produit sauf convention contraire la commande. Les composants forgs chaud peuvent tre obtenus :

Soit par forgeage libre au moyen de presses, de marteaux-pilons ou par laminage circulaire partir de demi-produits. Soit par estampage dans des matrices reproduisant la forme recherche des pices, lusinage prs.
La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit. Si la prsence dlments rsiduels (lments ne figurant pas dans la spcification) a une importance particulire, le Fabricant peut demander que leurs teneurs fassent lobjet dune analyse sur coule. En labsence de tmoin de coule, la vrification de lanalyse, quand elle est exige, peut tre effectue sur produit.
Etat de livraison
Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison O, H 111 et H 112 sont admis. Le choix de lun de ces tats de livraison est de la responsabilit du Fabricant.
La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 350 MPa. Lallongement aprs rupture A% doit satisfaire aux conditions suivantes :

Allongement mesur perpendiculairement la direction du laminage ou de filage : A 14%. Allongement mesur paralllement la direction du laminage ou de filage : A 16%.
Sous rserve dabsence de fragilit, si la configuration sy prte et aprs accord entre les parties concernes - en particulier celui du Producteur - des valeurs plus faibles sont admises. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale 50 mm o ou gale 5D o D est le diamtre de la partie calibre. Si une autre longueur entre repres est utilise, lquivalence avec la condition prcdente doit tre tablie par le Producteur conformment aux dispositions de la norme EN 12392 : Juillet 2000.
Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit.
371
Tableau M13.2-2b - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Composants forgs ou fils (suite) Essais et contrles
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Les contrles de compacit sils sont requis doivent faire lobjet dun accord entre les parties concernes.
Le document de contrle requis est dfini en M11.3. Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile), sur tous les composants, sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lalliage suivant cette dernire et ltat mtallurgique de livraison. Le repre didentification de la coule. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
372
Tableau M13.2-3a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs
NF EN 754
Aluminium et alliages daluminium Barres et tubes tirs Partie 1 : Conditions techniques de contrle et de livraison (juin 1997) Partie 2 : Caractristiques mcaniques (juin 1997) 0 ou H111 Barres 80 Tubes 20 A : NA B1 B2 C A : NA B1 B2 C A : NA B1 B2
1050A
M13
21
21
21
1200
0 ou H111
Barres 80 Tubes 20
Non rpertori
21
21
21
3003
0 ou H111
Barres 80 Tubes 20
M13
22.1
22.1
22.1
recuit
H111
H112
[ ] : voir M13.2 note 1
373
Tableau M13.2-3a - Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs (suite)
NF EN 573 (Novembre 2003)
Aluminium et alliages daluminium Composition chimique et forme des produits corroys Partie 3 : Composition chimiques 0 ou H111 Barres 80 Tubes 20 A : NA B1 B2
5005
Non rpertori
22.2
22.2
22.2
5005A
0 ou H111
Barres 80 Tubes 20
Non rpertori
22.2
22.2
22.2
A : NA B1 B2
5251
0 ou H111
Barres 80 Tubes 20
M13
22.3
22.3
22.3
A : NA B1 B2
5052
0 ou H111
Barres 80 Tubes 20
A : NA B1 M13 22.3 22.3 22.3 B2
5083
0 ou H111
Barres 80 Tubes 20
M13
22.3
22.3
22.3
A : NA B1 B2 C A : NA B1 B2 C
5086
0 ou H111
Barres 80 Tubes 20
M13
22.4
22.4
22.4
recuit
H111
H112
[ ] : voir M13.2 note 1
374
Tableau M13.2-3b Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs Domaine dapplication des produits Elaboration des produits
Composants soumis la pression et, lorsque requis, composants directement souds sur les enveloppes soumises pression. Le Producteur doit indiquer le procd dlaboration utilis. Llaborateur de la coule dorigine doit tre mentionn dans le document de contrle. Le procd dlaboration doit tre lun de ceux prvus par la spcification du produit sauf convention contraire la commande.
La composition chimique sur coule doit satisfaire aux exigences de la spcification du produit. Si la prsence dlments rsiduels (lments ne figurant pas dans la spcification) a une importance particulire, le Fabricant peut demander que leurs teneurs fassent lobjet dune analyse sur coule. En labsence de tmoin de coule, la vrification de composition chimique, quand elle est exige, peut tre effectue sur produit.
Etat de livraison
Dans le cadre de la prsente Division, seuls les quatre tats de livraison O, H 111 et H 112 sont admis. Le choix de lun de ces tats de livraison est de la responsabilit du Fabricant.
La rsistance maximale la traction spcifie doit tre au plus gale 350 MPa. Lallongement aprs rupture A% doit tre suprieur ou gal 16%. Sous rserve dabsence de fragilit, si la configuration sy prte et aprs accord entre les parties concernes - en particulier celui du Producteur - des valeurs plus faibles sont admises. Lallongement doit tre dtermin partir dune longueur initiale entre repres gale
5,65 S 0 . Si une autre longueur entre repres est utilise, lquivalence avec la condition
prcdente doit tre tablie par le Producteur conformment aux dispositions de la norme NF EN 12392 : Juillet 2000 et NF EN 754-2 : Juin 1997.
Si les produits sont destins tre utiliss une temprature suprieure la temprature ambiante, les caractristiques correspondantes doivent tre dfinies par la spcification du produit.
375
Tableau M13.2-3b Aluminium et alliages daluminium - Conditions de livraison Barres et tubes tirs (suite) Essais et contrles
Les conditions de lotissement, de prlvement des chantillons, dusinage des prouvettes et dexcution des contrles destructifs et non destructifs doivent tre conformes aux exigences de la spcification du produit. Les contrles de compacit sils sont requis doivent faire lobjet dun accord entre les parties concernes. Ces contrles doivent tre effectus suivant une procdure approuve par un agent de niveau 3, par du personnel certifi conformment aux prescriptions de la norme NF EN 473 : Dcembre 2000, ou toute autre spcification accepte par les parties concernes.
Le document de contrle requis est dfini en M11.3. Le marquage doit tre appos (poinon faible contrainte ou peinture indlbile) sur chaque composant sauf convention contraire la commande et doit comporter au minimum les informations suivantes :

Le nom ou le sigle du Producteur. La spcification de rfrence et la dsignation de lalliage suivant cette dernire et ltat mtallurgique de livraison. Le repre didentification de la coule. Eventuellement, le poinon de lagent rceptionnaire ou du contrleur de lusine productrice.
376
377

378
PARTIE M MATRIAUX SECTION M16 BOULONNERIE
M16.1 - OBJET
La boulonnerie destine aux assemblages brides dlments dappareils soumis la pression est dfinie par les spcifications du tableau M16-1.
Note 1 : Afin de faciliter lutilisation de la prsente Division, les tableaux dfinissent la classification des nuances au titre du CODAP 2000, de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000, du projet dvolution de cette dernire CEN ISO/TR 15608 : 2004 et des projets de classification par nuance CEN ISO/TR 20172 : 2004 & CEN ISO/TR 20173 : 2004.
Toutefois, les rgles et les exigences de la prsente Division sont rdiges en fonction de la classification de la norme EN ISO/TR 15608 : 2000. Lorsque un matriau ne peut tre class ou prsente des difficults particulires de classement au titre de la norme de rfrence, la prsente Division propose une classification cohrente avec les rgles de cette norme. Ces valeurs sont notes entre crochets [ ] dans les diffrents tableaux.
382
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section M16 BOULONNERIE EN ACIER
Tableau M16.1 - Boulonnerie

NF EN 10269 (Novembre 1999)
Aciers et alliages de nickel pour lments de fixation utiliss temprature leve et/ou basse temprature
C35E
60
St 2.1
11.2
[11.2]
Non rpertori [11.2]
C35E
QT
150
St 3.1
11.2
[11.2]
Non rpertori [11.2]
C45E
60
St 2.1
11.2
[11.2]
Non rpertori [11.2]
C45E
QT
150
St 3.1
11.2
[11.2]
Non rpertori [11.2]
35B2
QT
150
St 3.1
11.2
[11.2]
Non rpertori [11.2]
20Mn5
150
St 1.2
1.2
[1.2]
Non rpertori [1.2]
25CrMo4
QT
150
St 5.1
5.1
[5.1]
[5.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
383
Tableau M16.1 - Boulonnerie (suite)

NF EN 10269 (Novembre 1999) (suite)
42CrMo4
QT
60
St 5.1
5.1
5.1
Non rpertori [5.1]
42CrMo5-6
QT
150
St 5.1
5.1
5.1
Non rpertori [5.1]
40CrMoV4-6
QT
160
St 6.2
6.2
6.2
Non rpertori [6.2]
21CrMoV5-7
QT
160
St 6.2
6.2
6.2
Non rpertori [6.2]
20CrMoVTiB4-10
QT
160
St 6.2
6.2
6.2
Non rpertori [6.2]
X15CrMo5-1
NT ou QT
160
St 5.3
5.3
5.3
Non rpertori [5.3]
X 22 CrMoV12-1
QT
160
St 6.4
6.4
6.4
Non rpertori [6.4]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
384

X12CrNiMoV12-3
QT
160
St 8.1
7.2
7.2
Non rpertori [7.2]
X2CrNi18-9
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X5CrNi18-10
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X4CrNi18-12
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMo17-12-2
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X5CrNiMo17-12-2
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X2CrNiMoN17-13-3
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
385

X3CrNiCu18-9-4
AT
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X6CrNi18-10
160
St 9
8.1
8.1
8.1
X10CrNiMoMnNbVB 15-10-1
AT ou WW
100
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
X3CrNiMoBN17-13-3
AT
160
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
X6CrNiMoB17-12-2
AT
160
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
X7CrNiTiB18-10
AT
160
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
X6NiCrTiMoVB25-15-2
AT ou P
160
St 9
8.1
8.1
Non rpertori
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
386

X7CrNiMoBNb16-16
WW ou P
100
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
19MnB4
QT
16
St 3.2
3.1
3.1
Non rpertori [3.1]
41NiCrMo7-3-2
QT
160
St 3.2
3.2
3.2
Non rpertori [3.2]
34CrNiMo6
QT
100
St 5.2
5.2
5.2
Non rpertori [5.2]
30CrNiMo8
QT
100
St 5.2
5.2
5.2
Non rpertori [5.2]
X12Ni5
75
St 7.4
9.2
9.2
Non rpertori [9.2]
X8Ni9
75
St 7.4
9.3
9.3
Non rpertori [9.3]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
387

Specification for Alloy Steel and Stainless Steel Bolting Materials for High-Temperature Service
ASME SA-193 (Edition 2004) Grade B5
100
St 5.3
5.3
Non rpertori [5.3]
Non rpertori [5.3]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B7 & B7M
180
St 5.1
5.1
Non rpertori [5.2]
Non rpertori [5.2]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grade B16
N ou NT
180
St 5.1
5.1
Non rpertori [5.2]
Non rpertori [5.2]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8MLCuN & B8MLCuNA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8T & B8TA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8R & B8RA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
388

ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8S & B8SA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8LN & B8LNA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8MLN & B8MLNA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8 & B8A
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8C & B8CA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8M, B8MA, B8M2, B8M3, B8P, B8PA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
389

ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8N, B8NA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B8MN, B8MNA
AT
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-193 (Edition 2004) Grades B6, B6X
100
St 8.2
7.1
7.1
Non rpertori [7.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
390

Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure or High-Temperature Service, or Both
ASME SA-194 (Edition 2004) Grade 1
QT
M6
M36
St 3.1
1.1 11.3
1.1 11.3
Non rpertori [1.1] [11.3]
ASME SA-194 (Edition 2004) Grades 2, 2HM, 2H
QT
M6
M36
St 3.1
1.1 11.3
1.1 11.3
Non rpertori [1.1] [11.3]
QT
M6
M36
St 4.1
3.2
3.2
Non rpertori [3.2]
QT
M6
M36
St 5.3
5.3
5.3
Non rpertori [5.3]
ASME SA-194 (Edition 2004) Grades 7, 7M
QT
M6
M36
St 5.2
5.2
5.2
Non rpertori [5.2]
QT
M6
M36
St 5.2
5.2
5.2
Non rpertori [5.2]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
391

Specification for Carbon and Alloy Steel Nuts for Bolts for High-Pressure or High-Temperature Service, or Both
ASME SA-194 (Edition 2004) Grades 8, 8A, 8C, 8CA
M6
M36
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-194 (Edition 2004) Grades 8M, 8MA, 8T, 8TA
M6
M36
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-194 (Edition 2004) Grades 8F, 8FA
M6
M36
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1]
ASME SA-194 (Edition 2004) Grades 8NA, 8LN, 8LNA
M6
M36
St 9
8.1
8.1
Non rpertori [8.1] et [8.2]
ASME SA-194 (Edition 2004) Grades 8MN, 8MNA, 8MLN, 8MLNA
M6
M36
St 8.1
8.1
8.1
Non rpertori [8.1] et [8.2]
ASME SA-194 (Edition 2004) Grades 6, 6F
M6
M36
St 8.2
8.1
8.1
Non rpertori [7.1]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
392

ASTM A 320 (Edition 1999) ASME SA-320 (Edition 2004) Grades B8, B8C, B8M, B8P, B8F, B8LN, B8MLN ASME SA-320 (Edition 2004) Grades B8A, B8CA, B8MA, B8PA, B8FA, B8TA, B8LNA, B8MLNA, Class 1A ASME SA-320 (Edition 2004) Grades B8, B8C, B8MA, B8P, B8F, B8T, Class 2
Specification for Alloy Steel Bolting Materials for Low-Temperature Service
Tout
St 9
8.1
8.1
[8.1]
Tout
St 9
8.1
8.1
[8.1]
HC
40
St 9
8.1
8.1
[8.1]
ASME SA-320 (Edition 2004) Grades L7, L7A, L7B, L7C, L70, L71, L72, L73
QT
65
St 5.1
5.2
5.2
Non rpertori [5.2]
ASME SA-320 (Edition 2004) Grade L7M
QT
65
St 5.1
5.2
5.2
Non rpertori [5.2]
A AT C HC
I M N NT P
Q QT S WW RA
[ ] : voir M16.1 note 1
393
M16.2 - CHOIX DES NUANCES DACIER M16.2.1 - Gnralits
a) Le choix de la nuance dacier pour un emploi dtermin de la boulonnerie doit prendre en compte au moins les lments suivants :

b) Les caractristiques mcaniques dun acier sont modifies quand la temprature augmente. Au-dessus de 400C environ, ces phnomnes saccompagnent dune modification du comportement de lacier qui se traduit par :
la temprature dtude de la boulonnerie qui se dduit de celle des parties assembles, les contraintes mises en jeu dues au serrage de lassemblage avant la mise en service de lappareil, puis la pression rgnant dans lappareil, les sollicitations variables cycliques, les risques de corrosion en service, les risques de grippage au montage ou au dmontage. au Donneur dordre lorsque doivent tre pris en compte les risques de corrosion dus aux fuites accidentelles ou au milieu ambiant, au Fabricant pour ce qui concerne la temprature dtude de lappareil, les contraintes mises en jeu et les risques de grippage.
le fluage, cest--dire la dformation plastique subie dans le temps par lacier sous une charge constante, la relaxation, cest--dire la diminution du serrage de lassemblage due lallongement des lments de boulonnerie.
c) Lacier utilis pour un emploi temprature leve ne doit pas prsenter un risque de fragilit la temprature ambiante. Lnergie de rupture en flexion par choc doit tre au moins gale 27 joules la temprature minimale de fonctionnement prvue. Dautre part, le maintien une temprature voisine de 500C peut entraner sur certaines nuances une forte dgradation de lnergie de rupture par choc dans le temps, les nuances doivent donc tre choisies pour viter le risque de rupture fragile au moment du retour la temprature ambiante. Les nuances daciers durcissement structural, prsentent ce risque une temprature voisine de 150 250C (zone de transformation martensitique). La diffrence de dilatation entre les lments qui composent lassemblage boulonn doit tre prise en compte pour viter ou limiter lintroduction de nouvelles contraintes lors de la mise en service de lappareil.
M16.2.3 - Aciers pour emploi aux tempratures au plus gales - 10C
Ce choix appartient :
Lorsque ce choix doit prendre en compte simultanment les paramtres numrs ci-dessus, il doit tre fait dun commun accord entre le Donneur dordre et le Fabricant. b) Pour viter les risques de grippage, les crous peuvent tre de duret diffrente de celles des vis, tiges filetes ou goujons auxquels ils sont assembls. c) La prise en compte des paramtres numrs cidessus conduit considrer :

la limite dlasticit du produit dans les conditions dutilisation, son aptitude conserver la prcontrainte initiale dans le temps, labsence de fragilit la mise en place et de fragilisation en service.
a) La rsistance la traction et la limite dlasticit augmentent et la valeur de lallongement diminue lorsque la temprature du mtal diminue. Les conditions de calcul tant celles de la temprature de 20C, les caractristiques de traction basse temprature ne sont pas prendre en compte. b) Pour les assemblages dont la temprature dtude est au plus gale - 10C, lacier utilis dans la fabrication des lments de boulonnerie ne doit pas prsenter de sensibilit la rupture fragile lorsque se produisent ensemble ou sparment :

M16.2.2 - Aciers pour emploi aux tempratures suprieures - 10C
a) Lorsque la temprature de calcul est au plus gale 50C, les valeurs des caractristiques mcaniques prendre en compte sont gales celles qui sont spcifies la temprature ambiante. Au del de cette temprature, les valeurs prendre en compte sont obtenues par interpolation entre deux valeurs spcifies.
un abaissement brutal de la temprature, une concentration de contraintes due la gomtrie de la pice, une augmentation de la vitesse dapplication des sollicitations.
394
M16.3 - DISPOSITIONS GNRALES M16.3.1 - Gnralits
NF EN ISO 24017 : (Janvier 2001) NF EN ISO 4032 : (Aot 1999) NF EN ISO 4033 : (Aot 1999)
Vis tte hexagonale entirement filete - Grades A et B. Ecrous hexagonaux, style 1 Grades A et B. Ecrous hexagonaux, style 2 Grades A et B.
Le diamtre nominal des tiges filetes, des goujons et des vis ne doit pas tre infrieur 12 mm. Cette valeur peut tre ramene 8 mm si les lments de boulonnerie sont excuts en acier inoxydable. La section fond de filet des tiges filetes allges doit tre au moins gale 1,1 fois la section de la partie non filete. Dans un assemblage boulonn, la partie filete doit dpasser de lcrou dune longueur au moins gale 3 fois le pas du filetage. Les lments de boulonnerie destins des assemblages particuliers peuvent ne pas tre conformes ceux des normes usuelles : ils font alors lobjet dune tude particulire de la part du Fabricant.
M16.3.2 - Fabrication
M16.4 - CONDITIONS DE LIVRAISON
Les produits dfinis (voir Annexe GA1) comme parties principales sous pression (Catgories de construction A, B1, B2 et C) ou comme parties sous pression (Catgorie de construction A et B1) doivent, au minimum, tre fournis avec un Relev de contrle Type 2.2 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
Le filetage des tiges filetes, des goujons et des vis est gnralement ralis par roulage froid : dans le cas o ce mode de fabrication ne peut tre ralis, le mode de fabrication mettre en uvre doit faire lobjet dun accord entre les parties concernes. Les crous sont gnralement raliss par forgeage, toutefois leur fabrication partir de barres forges est admise. Pour les appareils de la catgorie de construction A, ce mode de fabrication fait lobjet dun accord entre les parties concernes.
M16.3.3 - Dimensions
M16.5 - CAS PARTICULIER DES BOULONS GRIFFES M16.5.1 - Caractristiques
Les boulons griffes sont caractriss par :
t la charge limite FL provoquant une dformation permanente perceptible du boulon, ou dune des parties qui le composent, la temprature de calcul, t les charges de ruine, FR et FR provoquant la rupture dune partie du boulon ou son ouverture par pliage ou son glissement, respectivement temprature ambiante et la temprature de calcul.
a) Les filetages doivent tre conformes aux normes suivantes : NF ISO 68 -1 : Filetages mtriques ISO pour usages (Dcembre 1998) gnraux - Profil de base - Partie 1 : filetages mtriques. NF ISO 261 : Filetages mtriques ISO pour usages (Dcembre 1998) gnraux - Vue densemble. NF ISO 262 : Filetages mtriques ISO pour usages (Dcembre 1998) gnraux - Slection de dimensions pour la boulonnerie. b) Les dimensions sont dfinies par les normes suivantes : NF EN ISO 24014 : (Janvier 2001) NF EN 24015 : (Mai 1992) Vis tte hexagonale partiellement filetes - Grades A et B. lments de fixation - Vis tte hexagonale partiellement filetes - Grade B - Tige rduite.
Leur valeur minimale doit tre garantie par le Fabricant qui aura pralablement excut des essais de qualification de chaque type de boulon griffes dfini par ses dimensions et les matriaux qui le composent. Ces caractristiques font lobjet dune fiche technique.
Note : Lorsque la temprature maximale de service est suprieure la temprature ambiante, les valeurs de
t FL
et
t FR
prendre en compte
sont obtenues par interpolation entre deux valeurs garanties par le Producteur.
Les nuances dacier utilises pour la fabrication des boulons griffes doivent tre choisies parmi celles qui sont mentionnes dans les Sections M.
395
M16.5.2 - Condition de rception
lidentification du lot,
t t les valeurs de FL et FR obtenues au cours du contrle destructif du lot dont font partie les boulons objets de la livraison.
Le contrle destructif des boulons griffes doit tre excut par lot de fabrication constitu de boulons dun mme type dans des conditions de montage identiques celles de lutilisation. Ce contrle est effectu sur des chantillons prlevs dans chaque lot de fabrication raison de :

M16.5.3 - Marquage
2 chantillons jusqu 500 pices, 1 chantillon de 501 1000 pices, 1 chantillon pour 1000 pices et au-del.
Les boulons griffes doivent porter le marquage suivant appos de manire indlbile :

la dsignation normalise du matriau, lidentification dorigine, ou le sigle du Producteur, lidentification du lot auquel ils appartiennent.
Ce contrle a pour but de vrifier que les valeurs obtenues sur les chantillons sont au moins gales celles qui sont garanties par le Producteur. Chaque livraison de boulons griffes doit tre accompagne dun certificat sur lequel sont mentionnes au moins les indications suivantes :

M16.5.4 - Conditionnement
le nom du Producteur, le type et les caractristiques des boulons, ainsi que la dsignation du matriau selon la norme,
Toutes les surfaces doivent tre essuyes et exemptes de toute matire trangre, et les parties filetes doivent tre soigneusement graisses ou huiles.
396
397
PARTIE M MATRIAUX SECTION M17 PRODUITS CONSOMMABLES POUR LE SOUDAGE

M17.1 - OBJET
Les rgles de cette Section ont pour objet de dfinir les conditions auxquelles doivent satisfaire les produits consommables utiliss pour le soudage des lments dappareils pression ainsi que de prciser les modalits de rception de ces produits.
M17.2 - GENERALITES
NF EN 10204 : Janvier 2005 peuvent tre remplacs par un certificat de conformit une dsignation normalise ou une marque commerciale. La procdure mise en uvre, objet dune attestation, doit prciser les conditions dans lesquelles sont assurs :
le contrle du ou des gaz utiliss pour la mise en bouteilles, le contrle des bouteilles avant remplissage, la conception des lignes dembouteillage ou de chargement, le suivi des diffrentes tapes entre la prparation et lembouteillage, les diffrentes analyses en cours de mlange, de transfert et aprs embouteillage, et lenregistrement des rsultats, les mthodes danalyses utilises, la vrification par audit interne que les diffrentes procdures sont appliques et suivies.
COMMANDES DE PRODUITS
a) Le Producteur doit disposer dun Systme dAssurance de la Qualit, rpondant au moins aux conditions dfinies par lISO 9000, lui permettant de garantir lhomognit dun lot de produits dapport comportant plusieurs coules et plusieurs mlanges secs ou humides. A dfaut de mise en uvre dun tel systme, le Producteur doit soumettre au Fabricant les dispositions adoptes pour assurer lhomognit des lots et la conformit des produits finis avec le document qui les dfinit. b) Les produits destin lassemblage de parties principales sous pression (Catgories de construction A, B1, B2 et C) ainsi que les parties sous pression (Catgorie de construction A et B1) doivent, au minimum, tre fournis avec un Relev de contrle Type 2.2 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005. (voir Annexe GA1)
M17.4 DAPPORT
La spcification technique de commande de produits dapport de soudage doit comporter :
M17.3 - COMMANDES DES GAZ DE SOUDAGE
la dsignation commerciale ou la dsignation normalise lorsquelle existe, les quantits et ventuellement les dimensions, la rfrence du document commercial, de la spcification ou de la norme qui dfinit le produit et les caractristiques garanties la temprature laquelle doit tre effectu lessai de flexion par choc, les conditions dexcution des traitements thermiques de dtensionnement ventuels qui seront effectuer sur le moule avant de procder aux essais mcaniques.
Pour les gaz de soudage, qui ne sont pas couverts par la NF EN 439 de Novembre 1994, les dispositions suivantes sont applicables : Le lot est constitu par des bouteilles remplies dun mme gaz sur une mme ligne de remplissage. Une modification apporte la ligne de remplissage entrane la fin du lot. Si le Producteur a mis en uvre une procdure permettant de sassurer, au moment du remplissage des bouteilles, que dans un mme lot, la composition du gaz ou du mlange gazeux se situe dans les limites de composition garantie, les certificats 3.1 ou 2.2 de la norme
398
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section M17 PRODUITS DAPPORT DE SOUDAGE
Les traitements thermiques de type revenu qui normalement doivent tre appliqus aux moules avant les essais mcaniques nont pas tre mentionns dans la spcification de commande. Les produits dapport doivent faire lobjet dun relev de contrle 2.2 ou dun certificat de contrle de type 3.1 conforme la norme NF EN 10204 : Janvier 2005.
M17.5 - RCEPTION VRIFICATIONS DES LOTS, ESSAIS,
La qualification du produit dapport est alors atteste :

soit par une qualification du mode opratoire de soudage spcifique lappareil considr, soit par des rsultats dessais satisfaisants obtenus sur cinq lots de produits de mme dsignation, soit par une exprience probante dappareils raliss laide de ces mmes produits.
La rception des produits dapport de soudage dpend des types de produits et comporte minima :

une vrification de lanalyse chimique sur mtal dpos, un essai de traction la temprature ambiante, un essai de flexion par choc sur trois prouvettes une temprature donne dans le document qui dfinit le produit, ou dtermine par le Fabricant. Lessai de flexion par choc nest pas requis pour les lectrodes enrobes dont le diamtre est au plus gal 2,5 mm.
Les fils utiliss nus, avec ou sans flux solide ou gazeux, ainsi que les feuillards peuvent tre rceptionns comme des produits sidrurgiques et uniquement sur analyse chimique. Dans ce cas, le lot de rception comporte une seule coule de masse au plus gale 50 tonnes.
Rsultats obtenir
a) Les rsultats obtenus au cours des diffrents essais doivent tre conformes ceux donns dans le document qui dfinit le produit dapport concern et prcise les garanties du Producteur. Toutefois, aprs accord entre les parties concernes, des valeurs diffrentes des caractristiques mcaniques sont admises pour tenir compte des dispositions particulires ventuelles de la Partie F de la prsente Division et des conditions de service de lappareil. b) Il appartient au Fabricant de sassurer que les valeurs dnergie de rupture par choc sont compatibles avec lapplication de lAnnexe MA2. c) Pour les produits dapport destins au soudage des aciers non inoxydables et non austnitiques, la teneur en cuivre des fils nus ne doit pas tre suprieure 0,12% ; toutefois, pour les fils destins au soudage MAG, cette limite est porte 0,20% NF EN 440 (Dcembre 1994). Ces dispositions ne sappliquent pas aux produits dapport allis au cuivre.
Les normes NF EN 1597-1, NF EN 1597-2 et NF EN 1597-3 dfinissent lexcution des moules et des essais mcaniques Les essais mcaniques ne sont pas exigs pour les produits dapport destins aux beurrages, rechargements et revtements qui ne sont pas pris en compte pour le calcul de lappareil Sur demande du Fabricant et si la norme applicable ne le prvoit pas, un traitement thermique de dtensionnement peut tre appliqu au moule avant excution des essais mcaniques. Ce traitement thermique est requis, lorsque les produits dapport sont destins la fabrication dappareils en aciers au carbone et carbone-manganse, aciers faiblement allis et aciers allis dans lune des catgories de construction A ou B1. Toutefois, si les caractristiques mcaniques du mtal du moule aprs le traitement thermique de dtensionnement sont connues et justifies par une qualification du produit dapport, le traitement thermique du moule nest pas requis.
399
M17.6 - DOCUMENTS DE REFERENCE
NF EN 1597-2
(Octobre 1997)
NF A81-362
(Octobre 2002)
: Soudage, brasage, soudobrasage Mtaux d'apport de brasage tendre, de brasage fort et de soudo-brasage - Classification, codification, rception. : Produits consommables pour le soudage - Exigence de qualit pour la fabrication, la fourniture et la distribution des produits consommables pour le soudage et les techniques connexes.
: Produits consommables pour le soudage - Mthodes d'essai Partie 2 : prparation de l'assemblage d'essai pour la ralisation d'prouvettes de soudage en une ou deux passes, en acier. : Produits consommables pour le soudage - Mthodes d'essai Partie 3 : valuation de l'aptitude des produits consommables la ralisation de soudures d'angle en position. : Produits consommables pour le soudage - Fils-lectrodes, fils, baguettes et dpts en soudage l'arc sous protection gazeuse des aciers haute rsistance Classification. : Produits consommables de soudage - Valeurs prvus et valeurs mesures de l'indice de Ferrite (FN) dans les spcifications - Position des experts de la Commission IX de l'IIW. : Produits consommables pour le soudage - Gaz de protection pour le soudage et le coupage l'arc. : Produits consommables pour le soudage - Fils lectrodes et dpts pour le soudage l'arc sous gaz des aciers non allis et des aciers grain fin - Classification. : Produits consommables pour le soudage - Fils-lectrodes pleins et fils-lectrodes fourrs et couples fils-flux pour le soudage sous flux des aciers haute rsistance Classification. : Produits consommables pour le soudage - Electrodes enrobes, fils d'apport, baguettes et fils fourrs pour le soudage par fusion de la fonte - Classification.
NF EN 12074
(Dcembre 2000)
NF EN 1597-3
(Octobre 1997)
(Mai 1999)
pr NF EN 13479-1 : Produits consommables pour le soudage - Mthodes dessai et exigences de qualit pour lvaluation de conformit des produits consommables. Partie 1 : Mthodes primaires et valuation (Projet de norme europenne EN 13479-1). NF EN 14532-1 : Produits consommables pour le soudage - Mthodes d'essai et exigences de qualit - Partie 1 : mthodes primaires et valuation de la conformit des produits consommables pour l'acier, le nickel et les alliages de nickel. : Produits consommables pour le soudage - Mthodes d'essai et exigences de qualit - Partie 2 : mthodes complmentaires et valuation de la conformit des produits consommables pour l'acier, le nickel et les alliages de nickel. : Produits consommables pour le soudage - Mthodes d'essai et exigences de qualit - Partie 3 : valuation de la conformit des fils lectrodes, fils et baguettes pour le soudage des alliages d'aluminium. : Produits consommables pour le soudage - Mthodes d'essai Partie 1 : assemblage d'essai d'prouvettes prleves dans le mtal fondu hors dilution pour le soudage de l'acier, du nickel et des alliages de nickel.
NF EN 12534
(Octobre 1999)
ISO/TR 22824:2003
(Dcembre 2003)
(Mai 2005)
NF EN 439
(Novembre 1994)
NF EN 14532-2
(Mars 2005)
NF EN 440
(Dcembre 1994)
NF EN 14295
(Mai 2004)
NF EN 14532-3
(Mai 2005)
NF EN ISO 1071
(Novembre 2003)
NF EN 1597-1
(Octobre 1997)
NF EN ISO 14172 : Produits consommables pour le (Fvrier 2004) soudage - lectrodes enrobes pour le soudage manuel l'arc du nickel et des alliages de nickel Classification.
400
NF EN ISO 14372 : Produits consommables pour le (Dcembre 2001) soudage - Dtermination de la reprise d'humidit des lectrodes utilises en soudage manuel l'arc avec lectrode enrobe, par mesurage de l'hydrogne diffusible.
(Dcembre 2004)
NF EN 12073
(Dcembre 1999)
: Produits consommables pour le soudage - Fils fourrs pour le soudage l'arc avec ou sans protection gazeuse des aciers inoxydables et des aciers rsistant aux tempratures leves Classification. : Produits consommables pour le soudage - Exigence de qualit pour la fabrication, la fourniture et la distribution des produits consommables pour le soudage et les techniques connexes. : Produits consommables pour le soudage - Fils-lectrodes, fils, baguettes et dpts en soudage l'arc sous protection gazeuse des aciers haute rsistance Classification. : Produits consommables pour le soudage - Fils fourrs pour le soudage l'arc sous protection gazeuse des aciers haute rsistance - Classification. : Produits consommables pour le soudage - Baguettes pour le soudage aux gaz des aciers non allis et des aciers rsistant au fluage - Classification. : Produits consommables pour le soudage - Fils-lectrodes pleins et fils-lectrodes fourrs et couples fils-flux pour le soudage sous flux des aciers haute rsistance Classification. : Produits consommables pour le soudage - Fils pleins et baguettes pleines pour le soudage par fusion du cuivre et des alliages de cuivre Classification.
NF EN ISO 18273 : Produits consommables pour le soudage - Fils-lectrodes, fils et baguettes pour le soudage de l'aluminium et les alliages d'aluminium - Classification.
NF EN 12074
(Dcembre 2000)
(Septembre 2004)
NF EN ISO 18274 : Produits consommables pour le soudage - Fils-lectrodes et feuillards, fils et baguettes pour le soudage l'arc du nickel et des alliages de nickel - Classification. : Produits consommables pour le soudage - Conditions techniques de livraison des matriaux d'apport pour le soudage - Type de produit, dimensions, tolrances et marquage. : Produits consommables pour le soudage - Excution d'un dpt de mtal fondu pour l'analyse chimique. : Produits consommables pour le soudage - Fils-lectrodes, fils d'apport et baguettes d'apport pour le soudage l'arc des aciers rsistant au fluage Classification. : Produits consommables pour le soudage - Fils fourrs pour le soudage l'arc sous protection gazeuse des aciers rsistant au fluage - Classification. : Produits consommables pour le soudage - Fils-lectrodes, fils d'apport et baguettes d'apport pour le soudage l'arc des aciers inoxydables et des aciers rsistant aux tempratures leves Classification.
NF EN 12534
(Octobre 1999)
NF EN ISO 544
(Mars 2004)
NF EN 12535
(Juillet 2000)
NF EN ISO 6847
(Aot 2002)
NF EN 12536
(Avril 2000)
NF EN 12070
(Dcembre 1999)
NF EN 14295
(Mai 2004)
NF EN 12071
(Dcembre 1999)
NF EN 14640
(Juillet 2005)
NF EN 12072
(Dcembre 1999)
NF EN 1599 : Produits consommables pour le (Octobre 1997) soudage - lectrodes enrobes pour le soudage manuel l'arc des aciers rsistant au fluage - Classification.
401
NF EN 1600
(Octobre 1997)
: Produits consommables pour le soudage - lectrodes enrobes pour le soudage manuel l'arc des aciers inoxydables et rsistant aux tempratures leves - Classification. : Produits consommables pour le soudage - Baguettes, fils d'apport et dpts pour le soudage sous atmosphre inerte avec lectrode rfractaire des aciers non allis et des aciers grains fins - Classification. : Produits consommables pour le soudage - lectrodes enrobes pour le soudage manuel l'arc des aciers non allis et des aciers grain fin Classification. : Produits consommables pour le soudage - Fils pleins, couples fils pleins-flux et fils fourrs-flux pour le soudage l'arc sous flux des aciers non allis et grains fins Classification.
NF EN 757
(Mai 1997)
: Produits consommables pour le soudage - lectrodes enrobes pour le soudage manuel l'arc des aciers haute rsistance - Classification. : Produits consommables pour le soudage - Fils fourrs pour le soudage l'arc avec ou sans protection gazeuse des aciers non allis et grains fins - Classification. : Produits consommables pour le soudage - Flux pour le soudage l'arc sous flux - Classification. : quipements sous pression - Partie 4 : tablissement des conditions techniques de livraison des matriaux mtalliques.
NF EN 758
(Mai 1997)
NF EN 1668
(Octobre 1997)
NF EN 760
(Juin 1996)
NF EN 499
(Janvier 1995)
NF EN 764-4
(Mai 2003)
NF EN 756 (Aot 2004)
402
403
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX
PARTIE M MATRIAUX ANNEXE MA1 VIEILLISSEMENT DES ACIERS NON INOXYDABLES ET NON AUSTNITIQUES
(Annexe informative) MA1.1 - OBJET
Cette Annexe donne des informations et prcise les prcautions observer pour viter les modifications, dsignes sous le nom de vieillissement, susceptibles daffecter la tnacit de certains aciers et leur comportement vis--vis de la rupture fragile. Ce phnomne concerne en particulier les aciers au carbone et au carbone-manganse.
MA1.2 - PHNOMNE DE VIEILLISSEMENT
Lors de la mise en oeuvre du produit, ce vieillissement apparat par exemple, lorsque aprs roulage froid dune virole, on procde un prchauffage 200C avant soudage. En raison des risques encourus, il y a lieu de prendre des mesures de prvention.
MA1.3 - PRVENTION CONTRE LE RISQUE DE VIEILLISSEMENT
Les aciers au carbone et au carbone-manganse mis en oeuvre dans la construction des appareils pression prsentent un phnomne de vieillissement qui se manifeste par la modification de certaines caractristiques du matriau, cette modification seffectuant lentement la temprature ambiante et entranant en particulier, simultanment : a) Une augmentation de la duret, de la limite dlasticit et de la rsistance la rupture. b) Une diminution de la ductilit et de lnergie de rupture par choc. c) Un dplacement de la temprature de transition vers des tempratures plus leves. Ce phnomne est dautant plus manifeste que le produit a subi une dformation froid produisant un crouissage. tant donne lvolution trs lente de ce phnomne la temprature ambiante, ses effets peuvent ne se prsenter quen cours de service. Mais il peut tre acclr par un chauffage des tempratures relativement modres, comprises entre 150 et 250C ; il y a alors vieillissement artificiel dont les effets se manifestent immdiatement aprs ce chauffage.
Le vieillissement se traduit en particulier par une augmentation de la temprature de transition. Une solution pour viter une trop grande fragilisation est de disposer dun acier dont la temprature de transition ltat de livraison est suffisamment basse pour quaprs vieillissement elle soit encore infrieure la temprature demploi ou la temprature dessai. Des essais ont montr que dans le cas dun crouissage suprieur 5% suivi dun vieillissement acclr, la remonte de la temprature de transition est de lordre de 25 30C pour les aciers au carbone ou au carbone-manganse ; elle peut tre plus faible, de 15 20C, pour les aciers calms grain fin tels que les aciers non allis, haute limite dlasticit, avec ou sans lments daddition. En premire approximation, on peut admettre que la remonte de la temprature de transition par % du taux dcrouissage est pour les aciers calms de lordre de 5C dans le cas dun vieillissement acclr, et de 4C dans le cas dun vieillissement naturel. On peut effacer lessentiel des effets du vieillissement artificiel en procdant aprs le formage froid un traitement thermique vers 550C, une normalisation ou un traitement thermique aprs soudage. La Section F2 de la prsente Division prcise la ncessit ou non dun traitement thermique ainsi que le type de traitement thermique qui doit tre effectu aprs formage froid des aciers non austnitiques.
404
405
PARTIE M MATRIAUX ANNEXE MA2 PRVENTION DU RISQUE DE RUPTURE FRAGILE

(Annexe obligatoire) MA2.1 - OBJET
Les rgles de la prsente Annexe permettent de sassurer du choix du matriau utilis dans la construction dun appareil, ou dun des lments qui le constituent, vis--vis du risque de rupture fragile.
MA2.2 - DOMAINE DAPPLICATION
rgles de la prsente Division et doivent prendre en compte les exigences de la prsente Annexe, notamment (et/ou principalement) pour ce qui concerne les tempratures des essais de flexion par choc, les oprations de fabrication sont ralises conformment aux rgles de fabrication donnes dans les Sections F de la prsente Division et notamment celles qui concernent :

a) Ces rgles concernent seulement les appareils fixes soumis des contraintes statiques ou quasistatiques. b) Les rgles de la prsente Annexe sappliquent aux aciers dont la limite dlasticit Rp0,2 est 500 MPa de la Section M2 lexclusion des aciers des groupes 5.1, 5.2, 6.2, 6.4, 8.1, 8.2, 9.2 et 9.3. Les aciers allis au Nickel du groupe 9.1 (1,5 Ni) font toutefois lobjet dun traitement particulier dans la prsente Annexe.
MA2.3 - CONDITIONS A SATISFAIRE POUR PRVENIR LE RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
les oprations de dcoupage, le formage des tles et des tubes, les traitements dtensionnement. thermiques et de
les essais destructifs sur coupons tmoins de fabrication sont effectus selon les rgles de la prsente Division.
MA2.4 - DFINITIONS MA2.4.1 - Temprature minimale dvaluation (TME) du risque de rupture fragile
Lacier destin la construction dun appareil pression, ou dun des lments qui le constituent, se trouvant dans lune des situations de service ou dessai de rsistance dfinies en C1 de la prsente Division, doit tre choisi de telle sorte quil soit au-del de son domaine de fragilit. La prvention du risque de rupture fragile est notamment assure par lapplication des rgles suivantes :
Cest la temprature atteinte au milieu de la paroi de lappareil correspondant au couple (P, T) le plus critique au titre de la rupture fragile dans toutes les situations considres. (normale, essai, exceptionnelle ) La temprature TME est dtermine par le Fabricant partir des donnes quil a retenu dans le cas dAppareils Catalogue et partir des lments ci-aprs que doit lui fournir le Donneur dordre dans le cas dAppareils Spcifiques :

la nuance de lacier est choisie de telle sorte que chaque lment admette une temprature minimale admissible (TMA) infrieure ou gale la temprature minimale dvaluation (TME) du risque de rupture fragile (voir MA2.4), les essais de qualification des modes opratoires de soudage sont effectus selon les
la temprature de la paroi interne, la prsence ventuelle dun calorifuge externe ou dun revtement rfractaire interne, la temprature ambiante.
406
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section MA2 PREVENTION DU RISQUE DE RUPTURE FRAGILE
En labsence dlments suffisants, il y a lieu dutiliser le couple PS, TS.

Note : Il peut savrer que la temprature la plus basse susceptible dtre atteinte au milieu de la paroi de lappareil ou de lun de ses composants ne soit pas la temprature la plus critique, ltat de contrainte correspondant cette temprature pouvant tre trs infrieur la contrainte de membrane maximale qui correspond une temprature plus leve (voir MA2.5).
MA2.5.1 - Valeur de lnergie de rupture en flexion par choc requise
Les essais de flexion par choc sont effectus conformment la NF EN 10045-1 : Octobre 1990, sur prouvettes entaille en V prleves dans les conditions dfinies dans les Sections M et F de la prsente Division.
Note : Sous rserve daccord des parties concernes dautres conditions dessai peuvent tre retenues
MA2.4.2 - Temprature minimale admissible (TMA)
Cest la temprature la plus basse susceptible dtre atteinte sans risque de rupture fragile au milieu de la paroi de lappareil ou de lun de ses lments pour lensemble des situations valuer. Cette temprature est dtermine soit par le Fabricant soit par le Donneur dordre dans lun des cas dfinis en MA2.5.3.1.
MA2.4.3 - Temprature de rfrence (TR)
A la temprature de rfrence TR, la valeur moyenne dnergie de rupture par choc obtenue sur trois prouvettes de section normale doit tre au moins gale 27 Joules sans que la valeur obtenue sur une seule prouvette soit infrieure 20 Joules. Dans le cas o la spcification du produit garantit des valeurs des tempratures diffrentes de la temprature de rfrence choisie, il est admis de considrer que les valeurs obtenues par interpolation linaire dans lintervalle des tempratures pour lesquels les une garantie est donne, sont galement garanties.
Note : Si la spcification de rfrence spcifie les valeurs requises une temprature infrieure TR (par exemple TR2), le choix de la nuance est alors confirm.
Cest la temprature laquelle sont effectus les essais de flexion par choc dont les rsultats doivent satisfaire aux valeurs dnergie de rupture requises en MA2.5.1 pour les matriaux de base et les soudures (zone fondue et zone affecte thermiquement).
MA2.4.4 - Epaisseur de rfrence (ER)
Cette paisseur est dfinie au tableau FA1 pour les assemblages recommands par la prsente Division. Pour tout autre type dassemblage, il appartient au Fabricant doprer par comparaison avec des assemblages similaires.
MA2.5 - MTHODES APPLICABLES
MA2.5.2 - Choix dune nuance dacier
Le Fabricant doit sassurer que la nuance dacier choisie ne prsente pas de risque de rupture fragile. Pour cela, les valeurs dnergie de rupture par choc garanties la temprature de rfrence doivent satisfaire aux conditions de MA2.5.1. La dtermination de la temprature TR est effectue de la faon suivante : a) La temprature TME est dtermine, soit par le Fabricant soit par le Donneur dordre (voir MA2.4.1). b) Lpaisseur ER de lappareil ou de llment considr est dtermine selon les rgles donnes en MA2.4.4. c) Le graphique choisi est celui pour lequel la limite conventionnelle dlasticit garantie 20C est lintrieur du domaine de validit. d) La valeur de la temprature TR est obtenue par lintersection de labscisse de lpaisseur ER et de lordonne de la temprature TME. e) Le choix de la nuance est confirm si les valeurs dnergie de rupture garanties la temprature TR ainsi dtermine satisfont aux conditions de MA2.5.1. Dans le cas contraire, il appartient au Fabricant soit de modifier son choix, soit dobtenir du Producteur, Transformateur ou Revendeur de nouvelles garanties.
Les mthodes dcrites ci-aprs permettent, partir des graphiques tempratures-paisseurs, soit de sassurer du choix dune nuance dacier vis vis de la rupture fragile, soit de dterminer la temprature TMA dun appareil ou de lun de ses lments. Les graphiques ND1 ND6 et D1 D6 donnent un chelonnement des tempratures TR de 20C qui peut tre ramen une valeur intermdiaire par interpolation. Les graphiques ND1 ND6 sappliquent aux appareils ne devant pas subir un traitement de dtensionnement aprs soudage et les graphiques D1 D6 sappliquent aux appareils devant subir ce traitement de dtensionnement. Ces graphiques ont t tablis pour des contraintes primaires de membrane quelque soit la situation tudie, au plus gales Rp0,2 / 1,5 en tous points de lappareil.
407
f) La temprature TR ainsi dtermine est applicable chacun des lments constituant lassemblage sur une distance au moins gale
Dm e (Dm et e tant
c) Modification des conditions de service. Lorsque les conditions de service de lappareil doivent tre modifies, il appartient au Donneur dordre de sassurer que la nouvelle temprature dtude nest pas infrieure la temprature TMA dtermine par le Fabricant. d) Dpressurisation. Lorsquune dpressurisation de lappareil peut provoquer une chute de temprature des parois, il appartient au Donneur dordre, (ou au Fabricant dans le cas dAppareils Catalogue ), de sassurer quil nexiste pas un risque de rupture fragile la remise en pression de lappareil.
MA2.5.3.2 - La dtermination de la temprature TMA est effectue de la faon suivante :
respectivement le diamtre moyen et lpaisseur de llment considr).
TR1 T C TR
TME
TR2
a) Lpaisseur ER de lappareil ou de llment concern est dtermine selon les rgles donnes en MA2.4.4. b) Le graphique choisi est celui pour lequel la limite conventionnelle dlasticit garantie 20C est lintrieur du domaine de validit. c) La temprature TR est celle pour laquelle les valeurs dnergie de rupture par choc garanties par le document qui dfinit le produit satisfont aux conditions de MA2.4.3. d) La valeur de la temprature TMA est donne par lordonne du point dintersection de labscisse ER avec la courbe correspondant la temprature TR.
ER
e mm
MA2.5.3 - Dtermination minimale admissible (TMA)
de
la
temprature
MA2.5.3.1 - La temprature TMA est dtermine soit par le Fabricant soit par le Donneur dordre dans lun des cas suivants :
a) Essais de rsistance. Dtermine par le Fabricant qui la communique au Donneur dordre elle impose pour certaines nuance dacier la temprature minimale qui peut tre atteinte, par lappareil ou lun de ses lments au cours de lessai de rsistance sans risque de rupture fragile. Les conditions de service peuvent dans certains cas provoquer un vieillissement de lacier (voir Annexe MA1) qui se traduit par une fragilisation et un relvement de la temprature de transition : la valeur de la temprature TMA dtermine par le Fabricant pour un appareil neuf peut en tre sensiblement augmente ; il appartient alors au Donneur dordre den tenir compte au moment des essais priodiques de lappareil. b) Appareils Catalogue. Dtermine par le Fabricant dans chacune des situations dfinies en C1.1.5 pour lesquelles lappareil a t conu, elle est communique au Client qui doit en tenir compte.
T C TR
TMA
ER
e mm
408
MA2.6 - DISPOSITIONS PARTICULIRES MA2.6.1 - Lorsque les diffrents lments de lappareil ont des tempratures TMA diffrentes, la temprature TMA de lappareil est au moins gale la temprature la plus leve. MA2.6.2 - Lorsque lpaisseur ER est au plus gale 5 mm, la temprature TMA est donne :
MA2.6.4.1 - Le tableau MA2.6.4.1 concerne les appareils nayant pas subi de traitement de dtensionnement aprs soudage. Labaissement de la temprature TMA dune valeur T nest admis que pour des conditions exceptionnelles de service (par exemple le cas dune dpressurisation accidentelle).
dans le cas des aciers au carbone ou au carbone-manganse, par les graphiques ND1 D6 en prenant TR = 20 et ER = 5 mm, dans le cas des autres nuances dacier, par le tableau MA2.6.2.
Tableau MA2.6.2
La valeur est celle qui figure dans les tableaux numriques correspondant aux graphiques ND1 ND6 pour chacune des valeurs de la temprature TR.
Tableau MA2.6.4.1
0,30 < 0,66
Matriau
TMA
< 0,30
Aciers allis au Mo, Mo - Mn Aciers allis au nickel Ni < 1,5% Aciers allis au nickel 1,5% Ni < 3,5% Aciers allis au nickel 3,5 Ni Aciers allis au nickel 5 Ni Aciers allis au nickel 9 Ni
0C - 60C - 80C - 100C - 120C - 196C

MA2.6.4.2 - Le tableau MA2.6.4.2 concerne les appareils ayant subi un traitement de dtensionnement aprs soudage, il correspond aux graphiques D1 D6. Labaissement de la temprature TMA est admis dans chacune des situations dfinies en C1. Tableau MA2.6.4.2
0,85 < 1 0,66 < 0,85 0,50 < 0,66 0,40 < 0,50 0,35 < 0,40 0,30 < 0,35 < 0,30
T + 20C + 10C - 10C - 20C - 30C - 40C - 50C
MA2.6.3 - Lorsque le produit est un acier moul et en labsence de valeurs dnergie de rupture par choc garanties, la temprature TMA est au moins gale la temprature TR. MA2.6.4 - La temprature TMA peut tre abaisse dune valeur T donne en MA2.6.4.1 et MA2.6.4.2 en fonction du rapport :
t Rp0,2
(MA2.6.4)
dans lequel est la valeur relle de la contrainte dans la situation considre ventuellement infrieure la contrainte nominale de calcul.
MA2.6.5 - Aprs accord entre les parties concernes, il est admis que les tempratures minimales admissibles puissent tre infrieures celles qui sont dtermines par les graphiques. Il appartient toutefois au Fabricant de dmontrer par des rsultats dessais adapts que lappareil ainsi qualifi ne prsente pas de risque de rupture fragile dans chacune des situations dfinies en C1.
409
MA2.6.7 - Appareils soumis une pression extrieure
MA2.7 - GRAPHIQUES
Hors du domaine de linstabilit plastique, la rupture fragile au titre de cette Annexe ne se produit gnralement pas. Toutefois, dans le cas dune pression ngative suprieure un bar, une analyse dtaille est ncessaire.
Les graphiques ND1 D6 sont complts par des tableaux. qui donnent les valeurs de la temprature minimale admissible (TMA) pour lpaisseur de rfrence (ER) et pour chacune des tempratures de rfrence (TR). Ces tableaux donnent galement les valeurs pour chacune des tempratures de rfrence TR ce qui permet la dtermination de T en fonction du rapport (voir MA2.6.4). Les graphiques MA2.7a et b correspondent aux aciers allis au Nickel.
410
TMA (C) 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 10 20 Graphique ND1 - Rp0,2 255 N/mm2 TR (C) 20 0 - 20 - 40 - 60 e (mm) TMA (C) 30 40 e (mm)
= TR
20
= TR
= TR = TR = TR
-20 -40 -60
0 - 20 - 20 - 40 - 50
0 < e 115/9 115/9 e 40 0 < e 185/9 185/9 e 40 0 < e 250/9 250/9 e 40 0 < e 215/9 215/9 e 40 0 < e 205/9 205/9 e 40
- 16 1,8 e - 39 - 30 1,8 e - 67 - 45 1,8 e - 95 - 60 1,8 e - 103 - 70 1,8 e - 111
411
TMA (C) 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 10 20 30 40 e (mm)
= TR
20
= TR
= TR = TR = TR
-20 -40 -60
Graphique ND2 - 255 < Rp0,2 285 N/mm2 TR (C) 20 0 - 20 - 40 - 60 e (mm) TMA (C)
0 - 20 - 20 - 40 - 50
0 < e 80/9 80/9 e 40 0 < e 145/9 145/9 e 40 0 < e 210/9 210/9 e 40 0 < e 175/9 175/9 e 40 0 < e 165/9 165/9 e 40
- 15 1,8 e - 31 - 30 1,8 e - 59 - 45 1,8 e - 87 - 60 1,8 e - 95 - 70 1,8 e - 103
412
TMA (C) 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 10 20 30 40 e (mm)
= TR
20
TR
=0
-20 = TR 40 =R T 60 =R T
0 - 20 - 20 - 40 - 50
0 < e 40 0 < e 10 10 e 40 0 < e 145/9 145/9 e 40 0 < e 110/9 110/9 e 40 0 < e 150/9 150/9 e 40
1,8 e - 18 - 28 1,8 e - 46 - 45 1,8 e - 74 - 60 1,8 e - 82 - 60 1,8 e - 90
413
TMA (C) 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 10 20 30 40 e (mm)
= TR
20
= TR
= TR = TR = TR
-20 -40 -60
0 - 10 - 10 - 20 - 25
0 < e 30 0 < e 65/9 65/9 e 30 0 < e 130/9 130/9 e 30 0 < e 120/9 120/9 e 30 0 < e 110/9 110/9 e 30
1,8 e - 10 - 25 1,8 e - 38 - 40 1,8 e - 66 - 50 1,8 e - 74 - 60 1,8 e - 82
414
TMA (C) 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 10 20 30 40 e (mm)
= TR
20
= TR
20 =R T 40 =R T 60 =R T
0 - 10 - 10 - 20 - 25
0 < e 30 0 < e 45/9 45/9 e 30 0 < e 110/9 110/9 e 30 0 < e 100/9 100/9 e 30 0 < e 10 10 e 30
1,8 e - 6 - 25 1,8 e - 34 - 40 1,8 e - 62 - 50 1,8 e - 70 - 60 1,8 e - 78
415
TMA (C) 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 10 20 30 40 e (mm)
= TR
20
TR
=0
20 =R T 40 =R T 60 =R T
0 0 0 0 0
0 < e 30 0 < e 50/9 50/9 e 30 0 < e 140/9 140/9 e 30 0 < e 130/9 130/9 e 30 0 < e 120/9 120/9 e 30
1,8 e - 2 - 20 1,8 e - 30 - 30 1,8 e - 58 - 40 1,8 e - 66 - 50 1,8 e - 74
416
TMA (C) 60
= TR 20
40
20
= TR
0
= TR -20
-20
= TR -40
-40
-60
= TR
-60
-80
-100
-120 0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
Graphique D1 - Rp0,2 255 N/mm2 TR (C) 20 e (mm) TMA (C) TR (C) - 20 - 40 e (mm) TMA (C)
0 < e 390/29 390/29 e 60 60 e 110 110 e
- 21 29/30 e - 34 0,54 e - 42/5 51 - 43 29/30 e - 62 0,54 e - 182/5 23 - 66 29/30 e - 90
60 e 110 110 e 0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
0,54 e - 322/5 -5 - 89 29/30 e - 118 0,54 e - 462/5 - 33 - 117 29/30 e - 146 0,54 e - 602/5 - 61
0 < e 570/29 570/29 e 60 60 e 110 110 e
- 60
0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
- 20
0 < e 720/29 720/29 e 60
417
TMA (C) 60
TR
= 20
40
= TR 0
20
TR
0 = -2
-20
TR 0 = -4
-40
= -6 0
-60
TR
-80
-100
-120 0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
Graphique D2 - 255 < Rp0,2 285 N/mm2 TR (C) 20 e (mm) TMA (C) TR (C) - 20 - 40 e (mm) TMA (C)
0 < e 180/29 180/29 e 60 60 e 110 110 e
- 20 29/30 e - 26 0,54 e - 2/5 59 - 40 29/30 e - 54 0,54 e - 142/5 31 - 61 29/30 e - 82
60 e 110 110 e 0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
0,54 e - 282/5 3 - 81 29/30 e - 110 0,54 e - 422/5 - 25 - 109 29/30e - 138 0,54 e - 562/5 - 53
0 < e 420/29 420/29 e < 60 60 e 110 110 e
- 60
0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
- 20
0 < e 630/29 630/29 e 60
418
TMA (C) 80
TR = 20
60
40
TR
=0
20
TR 0 = -2
0
TR 0 = -4
-20
-40
TR
= -6
-60
-80
-100
-120 0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
0 < e 60 60 e 110 110 e
29/30 e - 13 0,54 e + 63/5 72 - 32 29/30 e - 41 0,54 e - 77/5 44 - 50 29/30 e - 69
60 e 110 110 e 0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
0,54 e - 217/5 16 - 68 29/30 e - 97 0,54 e - 357/5 - 12 - 96 29/30 e - 125 0,54 e - 497/5 - 40
0 < e 270/29 270/29 e 60 60 e 110 110 e
- 60
0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
- 20
0 < e 570/29 570/29 e 60
419
TMA (C) 100 80 60 40

= TR 0
TR
= 20
20 0
= TR
-20
TR
= -4
-20
= TR -60
-40 -60 -80
-100 -100 0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
0 < e 60 60 e 110 110 e
29/30 e - 5 0,54 e + 103/5 80 - 30 29/30 e - 33 0,54 e - 37/5 52 - 45 29/30 e - 61
60 e < 110 110 e 0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
0,54 e - 177/5 24 - 60 29/30 e - 89 0,54 e - 317/5 -4 - 88 29/30 e - 117 0,54 e - 457/5 - 32
0 < e 90/29 90/29 e 60 60 e 110 110 e
- 60
0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
- 20
0 < e 480/29 480/29 e 60
420
TMA (C) 100

= 20
80
TR
60
TR =0
40
= TR -20
20
TR
0 = -4
-20
= TR -60
-40
-60
-80
-100 0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
Graphique D5 - 400 < Rp0,2 440 N/mm2 TR (C) 20 e (mm) TMA (C) TR (C) - 40 e (mm) TMA (C)
0 < e 60 60 e 110 110 e
29/30 e - 1 0,54 e + 123/5 84 29/30 e - 29 0,54 e - 17/5 56 - 43 29/30 e - 57 0,54 e - 157/5 28
0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
- 56 29/30 e - 85 0,54 e - 297/5 0 - 84 29/30 e - 113 0,54 e - 437/5 - 28
0 < e 60 60 e 110 110 e
- 60
0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
- 20
0 < e 420/29 420/29 e 60 60 e 110 110 e
421
TMA (C) 100

TR = 20
80
60
= TR
40
= TR -20
20
= TR -40
-20
= TR
-60
-40
-60
-80
-100 0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
Graphique D6 - 440 < Rp0,2 500 N/mm2 TR (C) 20 e (mm) TMA (C) TR (C) - 40 e (mm) TMA (C)
0 < e 60 60 e 110 110 e
29/30 e + 3 0,54 e + 143/5 88 29/30 e - 25 0,54 e - 3/5 60 - 38 29/30 e - 53 0,54 e - 137/5 32
0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
- 52 29/30 e - 81 0,54 e - 277/5 4 - 80 29/30 e - 109 0,54 e - 417/5 - 24
0 < e 60 60 e 110 110 e
- 60
0 < e 30 30 e 60 60 e 110 110 e
- 20
0 < e 450/29 450/29 e 60 60 e 110 110 e
422
TMA (C) 0
-10
-20
-30
-40
TR = 0 -8
-50
(2)
TR = 0 -8
-60
(1)
-70
-80
-90 0 10 20 30 40 e (mm)
Graphique MA2.7a - Aciers allis au Nickel (1,5 Ni) TR (C) (1) 255 < Rp0,2 285 N/mm2 (2) 285 < Rp0,2 355 N/mm
2
e (mm)
TMA (C)
- 50 - 50
-80 -80
0 < e 155/9 155/9 e < 30 0 < e 10 10 e < 30
- 80 1,8 e - 111 - 80 1,8 e - 98
423
TMA (C) 0
-20
-40
-60
= TR = TR -80 -80
-80
(2)
-100
-120
(1)
-140 0 20 40 60 80 100 120 e (mm)
Graphique MA2.7b - Aciers allis au Nickel (1,5 Ni) TR (C) (1) 255 < Rp0,2 285 N/mm2 -80 e (mm) TMA (C)
0 < e 1380/29 1380/29 e 60 60 e 110 110 e
- 120 29/30 e - 166 0,54 e - 702/5 - 81 - 110 29/30 e - 153 0,54 e - 637/5 - 68
(2) 285 < Rp0,2 355 N/mm
-80
0 < e 1290/29 1290/29 e 60 60 e 110 110 e
424
425
PARTIE M MATRIAUX ANNEXE MA3 COMPORTEMENT DES ACIERS EN PRSENCE DHYDROGNE SOUS PRESSION
(Annexe informative) MA3.1 - OBJET
Cette Annexe rappelle les diffrents types de dgradation que peut subir un acier en prsence dhydrogne. Pour chacun des modes dendommagement, des recommandations sont donnes pour prvenir les altrations susceptibles daffecter la tenue en service des appareils pression. Cette annexe aborde essentiellement le cas des aciers au carbone ou faiblement allis. Le cas des aciers inoxydables austnitiques est voqu lorsquil y a lieu.
MA3.2 - MODES DENDOMMAGEMENT MA3.2.1 - Gnralits
dun transport par les dislocations lorsque le matriau est en cours de dformation. Ce phnomne se produit donc essentiellement dans les zones en dformation plastique locale (concentrations de contraintes). La fissuration lorsquelle se manifeste, se dveloppe partir de la surface et les risques de dgradation dpendent de lenvironnement. La fragilisation augmente lorsque la pression partielle dhydrogne augmente et lorsque le degr de puret du gaz augmente. Loxygne et la vapeur deau ont un effet inhibiteur, alors que lhydrogne sulfur peut acclrer lendommagement.
MA3.2.1.2 - Fragilisation par lhydrogne interne
En prsence dhydrogne, les aciers peuvent subir des dgradations rsultant de deux modes dendommagement :

fragilisation par lhydrogne (FPH), attaque par lhydrogne.
Il sagit ici des dgradations observes dans des conditions o il y a diffusion de quantits significatives dhydrogne ( 1 ppm) dans le matriau. Cet hydrogne provient gnralement des ractions de corrosion en surface du matriau. La fragilisation des aciers en prsence dhydrogne sulfur humide est un cas typique de ce type dendommagement. Les dgradations peuvent tre de deux types. a) Fissuration interne du matriau Ce type dendommagement se manifeste en labsence de contraintes appliques sous forme de cloquage superficiel ou blistering et de fissuration dans lpaisseur du produit (Hydrogen Induced Cracking : HIC). Les dgradations rsultent de la diffusion de lhydrogne sous forme atomique et de sa recombinaison sous forme molculaire dans des sites de pigeage du rseau. Les fissures qui peuvent samorcer rsultent la fois des pressions leves dhydrogne dveloppes au niveau des sites de pigeage et de la fragilisation de la matrice environnante. Les piges sont les dfauts de la structure et en particulier les inclusions non mtalliques. Ce type de dgradation affecte essentiellement les aciers au carbone et faiblement allis. Les conditions dapparition du phnomne dpendent de nombreux paramtres qui sont lis lenvironnement du matriau.
Dans le cas de la fragilisation par lhydrogne, on distingue :

la fragilisation par lhydrogne externe, la fragilisation par lhydrogne interne.
MA3.2.2 - Fragilisation par lhydrogne MA3.2.2.1 - Fragilisation par lhydrogne externe
Sous cette terminologie, sont regroupes les dgradations observes en prsence dhydrogne gazeux sous pression. Pour les aciers au carbone et faiblement allis, ce type dendommagement se produit en gnral des tempratures proches de la temprature ambiante (dans des conditions o il ny a pas dintroduction de quantits significatives dhydrogne dans le matriau). La pntration de lhydrogne rsulte essentiellement
426
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section MA3 COMPORTEMENT DES ACIERS EN PRESENCE DHYDROGENE SOUS PRESSION
b) Rupture diffre sous contrainte Ce type de dgradation se manifeste en prsence de contraintes appliques ou rsiduelles qui peuvent tre infrieures la limite dlasticit du matriau. Le phnomne est connu sous le terme anglo-saxon de Sulfide Stress Cracking , ou SSC. La dgradation sapparente celle dcrite dans le paragraphe MA3.2.2.1, hormis le fait que les dfauts lorigine de la fissuration peuvent tre des entailles gomtriques (en surface du matriau) ou mtallurgiques (dfauts internes). Lapparition des phnomnes de SSC ou de HIC dpend de nombreux paramtres qui sont lis lenvironnement et au matriau. Dans le cas prcis de lhydrogne sulfur humide, il existe une recommandation qui dfinit les conditions de service qui doivent conduire prendre certaines prcautions [1]. Toutefois ces recommandations ne sont pas unanimement reconnues ; le rle des paramtres, pression partielle de lH2S et pH du milieu, apparat primordial et doit tre pris en compte dans le choix des matriaux [2].
MA3.2.2.3 - Influence des paramtres mtallurgiques
b) Composition chimique, traitement thermique et proprits mcaniques. Les proprits mcaniques dun acier dpendent de sa microstructure, qui dpend elle-mme de la composition chimique et des traitements thermiques et thermomcaniques. Il est par consquent difficile dattribuer un effet direct tel ou tel lment chimique. Cest en agissant sur la composition chimique et les traitements thermiques que lon peut obtenir les meilleurs compromis entre caractristiques mcaniques et rsistance la fragilisation par lhydrogne. Les impurets (soufre, phosphore, etc.) ont un effet nfaste sur la rsistance la fragilisation par lhydrogne. c) Propret inclusionnaire Les inclusions non mtalliques de type sulfures ou oxydes ont un effet nfaste, principalement dans le cas de fragilisation par lhydrogne interne. Ce sont des sites privilgis damorage de fissures. Les risques sont dautant plus importants que ces inclusions sont nombreuses, allonges et de taille importante.
MA3.2.3 - ATTAQUE PAR LHYDROGNE
Les aciers inoxydables austnitiques sont peu sensibles la fragilisation par lhydrogne tant que la structure austnitique est stable. Pour les aciers austnitiques instables, le maximum de fragilisation est observ - 100C. Dans le cas des aciers au carbone et faiblement allis, la fragilisation maximale est observe au voisinage de la temprature ambiante ; elle tend disparatre au-del de 100C. Les paramtres mtallurgiques qui agissent sur la fragilisation par lhydrogne sont : a) La microstructure : La microstructure des aciers (rsultant de la composition chimique et du traitement thermique), joue un rle essentiel dans les phnomnes de fragilisation par lhydrogne. Les structures de trempe, martensite et bainite, sont les plus sensibles et ce dautant plus que leur duret est leve. Les structures rsultant dun traitement de normalisation prsentent gnralement un comportement intermdiaire. Les htrognits de structures telles que celles qui rsultent des phnomnes de sgrgation peuvent constituer des dfauts mtallurgiques qui sont des sites privilgis damorage de fissures (cas de la fragilisation par lhydrogne interne). Les zones soudes peuvent galement prsenter des microstructures favorables une fragilisation par lhydrogne (zones affectes thermiquement).
Ce type dendommagement rsulte de la raction de lhydrogne avec le carbone du mtal pour former des molcules de mthane : ceci conduit une dcarburation de surface et la formation de micro-cavits dans le volume de lacier, qui conduisent une diminution de la rsistance globale du matriau. Le phnomne est prendre en compte uniquement dans le cas des aciers au carbone et faiblement allis. Contrairement la fragilisation par lhydrogne, le phnomne dattaque par lhydrogne se manifeste aux tempratures leves (au-dessus de 200C). Il sagit dun endommagement irrversible.
MA3.3 - RECOMMANDATION DEMPLOI DES MATRIAUX MA3.3.1 - Fragilisation par lhydrogne
Les recommandations ci-aprs sappliquent au choix des matriaux. Des recommandations prcises ne peuvent tre donnes en raison de la diversit des conditions de service. Chaque situation doit tre tudie au cas par cas par des discussions entre le Producteur, le Donneur dordre et des spcialistes. Des exemples de spcifications particulires sont donns dans les Rfrences bibliographiques [1] [3].
427
MA3.3.1.1 - Hydrogne gazeux sous pression Les recommandations dpendent des matriaux mis en oeuvre.
c) Microstructure
a) Aciers au carbone ou faiblement allis destins aux constructions soudes

Limitation de la teneur en phosphore : le phosphore favorise fortement les sgrgations et a souvent t associ la fissuration (par exemple : P 0,008%), Limitation du carbone quivalent un niveau compatible avec les caractristiques mcaniques requises et les paisseurs. Un dtensionnement de lensemble de lappareil aprs soudage est impratif, Un maximum de duret est respecter dans les zones soudes. Ce niveau de duret dpend de la composition chimique du matriau.
Limitation de la valeur maximale de rsistance la rupture (par exemple : Rm 540 N/mm2) ; Composition chimique,
limitation des teneurs en soufre et phosphore (par exemple : S 0,015% et P 0,015%), limitation du carbone quivalent un niveau compatible avec les caractristiques mcaniques requises et les paisseurs.
d) Soudures

Traitement thermique : acier normalis, Soudures : un dtensionnement de lappareil est recommand dans la plupart des cas.
MA3.3.2 - Attaque par lhydrogne
b) Aciers faiblement allis pour appareil sans soudure

Limitation de la valeur maximale de rsistance la rupture (par exemple : Rm 950 N/mm2), Composition chimique : limitation des teneurs en soufre et phosphore (par exemple : S 0,015% et P 0,015%), Traitement thermique : tremp et revenu. Sassurer de la stabilit de la phase austnitique la temprature de service, Soudures : limiter la teneur en ferrite dans les cordons de soudure (par exemple : 7%).
Pour des tempratures suprieures 200C et pour les appareils fonctionnant sous pression partielle dhydrogne gazeux, le risque dattaque par lhydrogne doit tre pris en compte. Le choix de la nuance dacier peut tre fond sur lemploi du diagramme de Nelson [4] (voir graphique MA3.3.2). Ces courbes sont le rsultat dtudes statistiques effectues sur des ensembles industriels chimiques et ptrochimiques, et dlimitent des domaines dans lesquels le comportement dune nuance dacier sest rvl convenable. Toutefois, elles ont t traces partir de trois donnes dtermines :

c) Aciers inoxydables austnitiques
la temprature de service de lappareil, la pression partielle dhydrogne, la nuance dacier utilise. la forme de lappareil, le type de construction, le milieu gazeux et sa composition, le temps de sjour,
Les autres donnes, telles que :
MA3.3.1.2 - Aciers pour emploi en milieu H2S
Ces recommandations concernent uniquement les aciers au carbone et faiblement allis. Elles visent garantir une microstructure satisfaisante et un bon niveau de propret inclusionnaire. a) Matriaux On prconise gnralement lemploi daciers normaliss. Nanmoins, la possibilit dutiliser des aciers tremps revenus ne doit pas tre carte. b) Propret inclusionnaire

nont pas t prises en considration. Il ne sagit donc que dun guide gnralement pris pour base de choix des nuances dacier dans les industries chimiques et ptrochimiques.
Limitation de la teneur en soufre (par exemple : S 0,002%), Limitation de la teneur en oxygne (par exemple : O2 0,002%), Recherche dinclusions globulaires par un traitement calcium ou, mieux, recherche dune trs basse teneur en soufre (par exemple : S 0,001%).
428
MA3.3.3 - REMARQUE COMPLMENTAIRE
MA3.4 - RFRENCES BIBLIOGRAPHIQUES
Les appareils fonctionnant temprature leve sous pression dhydrogne peuvent absorber des quantits importantes dhydrogne, qui conduisent des risques de fragilisation par lhydrogne lors dun retour froid de lappareil. Il convient donc, pour ces appareils, de prendre des prcautions visant augmenter la rsistance la fragilisation par lhydrogne :

[1]
Sulfide Stress Cracking Resistant Metallic Material for Oil Field Equipment NACE Standard MR-01-75 ; National Association of Corrosion Engineers, Houston, Texas. Prescriptions applicables la construction dappareils pression en service H2S humide , par M. SAUVAGE, Colloque AFIAP, 1989, Paris. How to select steels for compressed and liquefied hydrogen equipment par M. BARTHELEMY, Int Conference on Interaction of Steels With Hydrogen in Petroleum Industry Pressure Vessel Service, Paris, 28-30 Mars 1989. Steels for Hydrogen Service at Elevated Temperatures and Pressures in Petroleum Re-fineries and Petrochemical Plants , API Publication 941, American Petroleum Institute, Washington.
[2]
limitation des teneurs en soufre et phosphore, limitation des durets maximales dans la Z.A.T, ralisation dun traitement de dtensionnement. [3]
Il y a lieu de tenir compte de lvolution de la temprature de transition de lacier lors dun nouvel essai de rsistance de lappareil (voir Annexe MA2). [4]
Graphique MA3.3.2 - Diagramme de Nelson (American Petroleum Institute 971 - Refining Department 1990 Rvision 1997) - - - - - - - - Dcarburation superficielle _________ Dcarburation interne
429
PARTIE M MATRIAUX ANNEXE MA4 PRVENTION DES RISQUES DE CORROSION

(Annexe informative) MA4.1 - GNRALITS
En raison de la nature des produits quils peuvent contenir ou de lenvironnement dans lesquels ils peuvent fonctionner, beaucoup dappareils pression sont exposs des risques de corrosion. La corrosion dun matriau est la dgradation due une raction chimique ou lectrochimique impliquant le milieu environnant. Les phnomnes de corrosion sont gnralement rpartis en deux grandes classes (tableau MA4.1) :
la corrosion lectrochimique produite en milieu ionis gnralement aqueux. La corrosion est dite humide et concerne les cas les plus frquemment rencontrs. On peut galement rencontrer cette forme de corrosion :

dans les solvants polaires, en phase vapeur humide (temprature infrieure 200C), dans les mtaux et les sels fondus.
la corrosion chimique, produite par des gaz secs, gnralement chauds, des substances organiques ou des solutions non lectrolytiques. La corrosion est dite sche (oxydation, sulfuration, etc.) : elle est peu frquente dans les appareils pression. LAnnexe MA3 traite du comportement des aciers en prsence dhydrogne sous pression.
Corrosion Chimique
La prsente Annexe traite essentiellement de ce risque de corrosion, pour lequel il y a lieu de tenir compte des volumes et des surfaces en contact avec le fluide corrosif. Aux processus de corrosion peuvent sajouter des processus mcaniques dendommagement : fatigue, usure, abrasion, frottement, rosion et cavitation.
Electrochimique
Par gaz
Par solutions non lectrolytiques
Zones anodiques et cathodiques adjacentes (courant non mesurable)
Zones anodiques et cathodiques spares (courant mesurable)
Action de piles locales, aration diffrentielle, etc

Corrosion non lectrolytique
Mtaux diffrents
Effet de pile gologique et aration diffrentielle

Corrosion lectrolytique
Action de sources extrieures (courants vagabonds)
430
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX SECTION MA4 PREVENTION DES RISQUES DE CORROSION
Ces phnomnes dpendent de trois groupes de facteurs :

le mtal : sa composition chimique, sa structure mtallographique, lappareil : sa conception, les oprations de fabrication (formage, soudage, tats de surface, contraintes rsiduelles), les conditions de service : composition chimique des milieux en contact, temprature, pression, vitesse de circulation, flux thermique, etc.
La cause la plus frquente de la corrosion intercristalline est une formation de zones appauvries en un composant du mtal due la prcipitation de phases aux joints des grains de ce dernier (formation de zones appauvries en chrome due la prcipitation de carbures de chrome aux joints des grains lors du soudage des aciers inoxydables austnitiques, par exemple). La vitesse de progression dune corrosion localise augmente gnralement avec le temps, et la perte de masse globale dun chantillon ne permet pas dvaluer limportance du phnomne, qui est fonction de la profondeur des attaques.
MA4.2.3 - Corrosion localise fissurante
MA4.2 - MODES DE CORROSION
Il faut distinguer trois modes principaux de corrosion :

la corrosion gnralise, la corrosion localise non fissurante, la corrosion localise fissurante.
MA4.2.1 - Corrosion gnralise
Elle constitue la forme peut tre la plus insidieuse de corrosion et elle rsulte de laction simultane dune corrosion (chimique ou lectrochimique) et de contraintes mcaniques. Ces dernires peuvent tre statiques (dans ce cas, il sagit de la corrosion fissurante sous contraintes mcaniques, en anglais : Stress corrosion cracking, S.C.C. ) ou variable en fonction du temps (dans ce cas il sagit de la corrosion fissurante par fatigue, en anglais : Fatigue strength corrosion, F.S.C. ). A ce mode de corrosion est souvent associe la fragilisation par lhydrogne. Sa progression peut tre intergranulaire ou transgranulaire, ou inter et transgranulaire la fois ; par ailleurs, dans certains cas, lors de la propagation de la F.S.C. notamment, un mode de propagation peut se transformer en un autre. Elle nentrane pas de perte de masse sensible et se manifeste par la prsence de fissures, souvent difficiles dceler, mais susceptibles de provoquer une rupture brutale lorsque leur profondeur est devenue assez importante pour affaiblir la rsistance de la paroi aux efforts qui lui sont appliqus. On peut citer la corrosion sous tension des aciers inoxydables austnitiques en milieux fluors, chlorurs ou caustiques, ou la corrosion sous tension des aciers au carbone en prsence de nitrate dammoniac ou dhydrogne sulfur, ou encore la fissuration des alliages rfractaires par loxygne aux tempratures leves.
Ce mode de corrosion est appel aussi corrosion uniforme et se manifeste par un enlvement assez rgulier et gnral de matire. Sa vitesse est assez facile prvoir avec une prcision suffisante pour dterminer la dure de vie probable dun appareil. Il peut se produire sous forme de corrosion chimique ou sous forme de corrosion lectrochimique. Cette dernire forme de corrosion peut se produire, mme par condensation de gaz corrosifs sur les parois froides de lappareil. La vitesse de la corrosion chimique sattnue gnralement en fonction du temps, celle de la corrosion lectrochimique reste en gnral constante dans le temps.
MA4.2.2 - Corrosion localise non fissurante
Il existe un certain nombre de formes de corrosion localise dont la plus rpandue est la corrosion par piqres ou par cavernes affectant ponctuellement la surface, et la corrosion intercristalline affectant les joints des grains du mtal. La cause la plus frquente de la corrosion par piqres est la dtrioration de la couche passive (aciers inoxydables, titane, aluminium et leurs alliages, notamment) dans les milieux halogns (chlors ou fluors).
431
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX SECTION MA4 PREVENTION DES RISQUES DE CORROSION
MA4.3 - TESTS DE CORROSION
Il est extrmement difficile de prvoir la situation relle qui sera susceptible de dclencher le phnomne de corrosion et/ou de lacclrer. Lutilisation des formulaires appels tables de corrosion permet de dgager des orientations. Cependant, ils doivent tre utiliss avec prudence car les rsultats mentionns ont t obtenus sur des prouvettes partir de mlanges particuliers, ce qui reprsente des conditions assez loignes des conditions relles de service. Les mmes considrations doivent tre faites, lheure actuelle au moins, pour les Banques de donnes. Les essais de corrosion doivent tre au contraire, aussi proches que possible des conditions relles. Ils peuvent tre pris pour base dune prvision de la tenue en service. A cet effet, il convient de porter une attention particulire :
Les tests de qualit ont en effet pour but essentiel de caractriser le bon tat thermomcanique du produit ou de lappareil termin : ils ne sont pas prvus pour valuer le comportement en service. Parmi les facteurs qui peuvent intervenir dans cet tat thermomcanique, on peut citer :
la qualit des produits : pollution dans la masse ou superficielle, traitements thermiques imparfaits (prsence de carbures ou de phases intermtalliques dans les aciers inoxydables,...), la qualit de la fabrication et de la mise en uvre :

formage chaud : contraintes thermiques et modifications mtallurgiques, formage froid : contraintes rsiduelles, usinage : pollution superficielle, soudage : cycles thermiques dangereux, traitement thermique : cycle, pollution par latmosphre, oxydation, carburation, etc., traitement de surface mcanique (grenaillage) ou chimique (passivation).
aux composants susceptibles de ragir avec le mtal (acidit, teneur en ions chlore, pression partielle doxygne,...), aux impurets (dissoutes ou combines) et matires en suspension contenues dans le fluide, qui peuvent modifier profondment les risques de corrosion, aux paramtres hydrodynamiques (vitesses dcoulement, zones mortes , viscosit de la liqueur,...), la temprature (temprature des parois, transferts de chaleur,...) et leurs variations (dpression, coups de blier, chocs thermiques,...), aux conditions de contraintes mcaniques auxquelles lappareil ou llment dappareil est soumis, en particulier, la direction et au niveau de ces contraintes.
MA4.4 - CHOIX DES MATRIAUX
La rsistance la corrosion nest pas la seule proprit considrer dans le choix dun mtal rsistant la corrosion. Ce choix peut seffectuer en trois tapes :
MA4.4.1 - Inventaire et classement des informations
Ces types dessais peuvent tre raliss soit dans les conditions relles (essais in situ ) soit sous la forme dessais acclrs (mesures lectrochimiques et tests dans les milieux ou aux conditions pour lesquelles un ou plusieurs facteurs dominants sont accentus ou augments, par exemple, la teneur en ions chlorures, la temprature, la vitesse dcoulement,...). En rgle gnrale, plus un test est acclr, moins la corrlation des rsultats avec la ralit est bonne. Il est ncessaire de distinguer ce type dessais, spcifiques dun milieu de corrosion donn et entrepris en vue de prvoir le comportement dun matriau plac dans des conditions trs proches de la ralit, des essais appels test de corrosion normaliss ou conventionnels, qui sont surtout des tests de qualit .
Linventaire et le classement des informations relatives aux conditions de service prendre en compte sont les suivants : a) Les paramtres de la corrosion :
constituants chimiques principaux du milieu dutilisation et impurets ventuellement dangereuses, ainsi que leurs concentrations, pH du milieu, degr daration, temprature de service, cinmatique (agitation, cavitation,...) abrasion due aux frottements, pression.
432
b) Le type dapplication et le type de corrosion qui sont craindre :

dfinition de la fonction de chaque partie de lappareil, corrosion gnralise, corrosion localise, corrosion sous contraintes mcaniques, conception de lappareil, dure de vie souhaite de lappareil. mmes mtaux utiliss dans des conditions identiques, tests de corrosion, expriences sur installation pilote, bibliographie.
c) Lexprience :
Dans le cas des autres types de corrosion, cette prvision est plus difficile, en raison des variations locales des conditions donnant lieu ces types de corrosion. En raison des progrs des connaissances dans ce domaine, la prvision de dure de vie est cependant possible. Cette prvision est base sur une analyse pouvant inclure, si cela est ncessaire, des essais dans les conditions relles. Lexprience montre que les dfaillances survenues sur des installations industrielles sont dues une analyse pralable insuffisante des processus. Par exemple, la corrosion sous tension des aciers inoxydables austnitiques peut tre vite si les teneurs en chlorures, fluorures, potasse, soude, etc., dans le milieu corrosif sont adaptes la valeur de la contrainte dans le mtal. Enfin, dans certains cas, on peut envisager de freiner les ractions linterface mtal/milieu :
MA4.4.2 - Inventaire des matriaux
en modifiant cette interface, soit par lutilisation dun inhibiteur, soit par lapplication dun revtement protecteur (peinture, dpt mtallique), soit par un traitement chimique de surface, par la protection cathodique si celle-ci ne risque pas daccrotre les risques de fragilisation par lhydrogne, par la protection anodique si le mtal est passivable, par lexcution dun traitement de surface (grenaillage contrl, par exemple) mettant en compression la surface du mtal.
Linventaire des matriaux est tabli en tenant compte des caractristiques mcaniques, ainsi que de leur aptitude la mise en uvre.
MA4.4.3 - Choix du matriau
Sauf pour les appareils de catalogue , le choix du mtal le mieux appropri est de la responsabilit du Donneur dordre. Ce choix est gnralement effectu en troite collaboration avec le Producteur (voir M1.4).
MA4.5 - PRVENTION DE LA CORROSION
Dans le cas de la corrosion gnralise (uniforme ou homogne), il est possible de prvoir les surpaisseurs garantissant lappareil une dure de vie assez bien dfinie.
Ces solutions ncessitent une tude approfondie, car, mal appliques, elles risquent davoir des effets nfastes. De faon gnrale, pour tre efficaces, toutes ces mthodes ncessitent une collaboration trs troite entre spcialistes en corrosion, fabricants et utilisateurs.
433
PARTIE M MATRIAUX ANNEXE MA5 SPCIFICATION DUN PRODUIT

(Annexe non obligatoire) MA5.1 - GNRALITS
La prsente Annexe a pour but :de dfinir les conditions satisfaire pour un produit lorsque son utilisation pour la construction dun lment dappareil soumis la pression nest pas explicitement prvue par le document qui le dfinit.
La prsente Annexe doit tre aussi utilise par le Fabricant pour rdiger les exigences complmentaires inclure dans une spcification technique dachat lorsque la spcification du produit nest pas elle seule suffisante pour satisfaire aux exigences de la prsente Division.
MA5.2 - SPCIFICATION DUN PRODUIT INFORMATION CONTENU
Dfinition du produit tat de rfrence laboration Composition chimique Caractristiques mcaniques de base garanties lambiante
Identification de la norme ou de la spcification technique particulire (numro et indice de rvision). Nuances et qualits des matriaux Traitement thermique correspondant ltat de rfrence Procd dlaboration prvu ou mettre en uvre Valeurs limites de composition chimique garantie sur coule et produit Valeurs min. et max. de la rsistance la traction (Rm) Limite conventionnelle minimale dlasticit (Rp0,2, ReH ou RP1,0) Allongement minimal la rupture Valeurs min. et max. de la rsistance la traction (Rm) Limite dlasticit Rp0,2 temprature leve Limite dlasticit RP1,0 temprature leve, ventuellement Valeurs dnergie de rupture par choc Valeur de striction perpendiculairement la surface, ventuellement Dfinition de lunit de rception Nombre de sries dprouvettes prlever par unit de rception Essais effectuer par srie Prlvement des chantillons destins aux essais Types dprouvettes Traitement thermique des prouvettes Analyse chimique sur produit Normes ou spcificationsdessais applicables Interprtation des rsultats dessais et essais complmentaires
Caractristiques mcaniques particulires
spcifies non spcifies
Contrle des produits
434
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Section MA5 SPECIFICATION DUN PRODUIT
MA5.2 - SPCIFICATION DUN PRODUIT (Suite) INFORMATION CONTENU
Dfauts de surface Contrles non destructifs Marquage Documents justificatifs
Procdure de rparation des dfauts de surface et critres dacceptation Types de contrles non destructifs Mthodes et normes utilises Dfinition des marques apposer Documents de contrle
MA5.3 - CONDITIONS DE RECEPTION MA5.3.1 - Tles INFORMATION CONTENU
Unit de rception
La feuille ou la bande de laminage si e 3 mm Le lot de feuilles issues dune mme coule et de mme paisseur, de masse totale 6000 kg si e < 3 mm 1 srie dessais une extrmit de la feuille ou de la bande de laminage de masse unitaire 6000 kg 2 sries dessais - une chaque extrmit de la feuille ou de la bande de laminage de masse unitaire > 6000 kg dans tous les cas en option dans tous les cas en option 1 essai de traction la temprature ambiante 1 essai de pliage si e 10 mm 1 essai de flexion par choc selon la nuance et si e 6 mm 1 essai de traction temprature leve : Un essai par coule dans la tle la plus paisse. 1 essai de flexion par choc une temprature dtermine par le Fabricant selon MA2 1 analyse par coule 1 analyse sur produit
Nombre de sries dessais par unit
Essais effectuer par srie
Note : effectuer si requis par la prsente Division ou la demande du Donneur dordre.
Prlvement sur produit ayant subi le traitement thermique de rfrence
Les chantillons sont prlevs mi-distance entre la rive et laxe de la feuille Lchantillon destin lanalyse chimique est prlev sur toute lpaisseur
Dans les chantillons, les prouvettes sont prleves une distance au moins gale 30 mm dune coupe au chalumeau ou e/2 dune coupe la cisaille. Leur axe est perpendiculaire la direction finale de laminage Confection des prouvettes Traction prismatique Traction cylindrique La largeur est calibre 30 mm, lpaisseur tant au plus gale MIN { e ; 30 mm } Si lpaisseur de la tle est suprieure 30 mm ou sil sagit de lessai temprature leve, lprouvette prismatique peut tre remplace par une prouvette cylindrique prleve au 1/3 de la demi-paisseur, ou le plus prs possible de cette position
435
MA5.3 - CONDITIONS DE RECEPTION (Suite) MA5.3.1 - Tles (Suite) INFORMATION CONTENU
Pliage
Lpaisseur est au plus gale MIN { e ; 30 mm } Lusinage ventuel est effectu sur une seule face, la peau conserve constituant la face externe du pli La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la peau : si e < 6 mm : pas dessai si 6 mm e < 10 mm : 3 prouvettes de section rduite de largeur gale e si 10 mm e 40 mm : 3 prouvettes de section normale prleves cte cte prs de la peau si e > 40 mm : 3 prouvettes prleves cte cte au 1/4 de lpaisseur Matriaux mtalliques - Essai de traction. Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001) (Octobre 2001) Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve (A 03-005) (Avril 1992) Matriaux mtalliques - Essai de pliage (A 03-157 et A 03-158). Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette Charpy. Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austno-ferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux contenant de lacide sulfurique (A 05-159)
Confection des prouvettes (suite)
Essai de flexion par choc
Contrle non destructif
Selon les dispositions de chacune des Sections M spcifiques EN 10002
EN ISO 7438 (Avril 2000) EN 10045-1 (Octobre 1990) Normes applicables aux essais EN ISO 3651-1 (Aot 1998)
EN ISO 3651-2 (Aot 1998)
436
MA5.3 - CONDITIONS DE RECEPTION (Suite) MA5.3.2 - Composants forgs INFORMATION CONTENU
La pice unitaire de masse > 1000 kg Pices ltat normalis ou hypertremp Unit de rception Pices ltat tremp et revenu
Les pices forges en bauches multiples et qui sont dcoupes aprs les traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
Le lot de pices de masses unitaires 1000 kg, la masse totale du lot tant 3000 kg
Le lot est constitu de pices forges de dimensions analogues, provenant dune mme coule, fabriques selon le mme cycle de fabrication et provenant de la mme charge de traitement thermique.
la pice unitaire de masse > 500 kg

Les pices forges en bauches multiples et qui sont dcoupes aprs les traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
le lot de pices de masses unitaires 500 kg, la masse totale du lot tant 3000 kg
Le lot est constitu de pices forges de dimensions analogues, provenant dune mme coule, fabriques selon le mme cycle de fabrication et provenant de la mme charge de traitement thermique.
Une srie dessais par unit de rception Deux sries dessais par pice dont la masse unitaire est suprieure 3000 kg, sur des prlvements en deux endroits symtriques de la pice dans tous les cas 1 essai de traction la temprature ambiante 1 essai de flexion par choc (selon la nuance) 1 analyse de la composition chimique sur coule 1 essai de traction temprature leve : Un essai par coule dans la pice la plus paisse 1 essai de flexion par choc une temprature dtermine par le Fabricant selon MA2 1 analyse de la composition chimique sur produit
Essais effectuer par srie En option
Prlvement sur produits ayant subi le traitement thermique de rfrence
Les chantillons sont prlevs : soit sur des surpaisseurs prvues cet effet soit dans des excdents de matire rsultant du forgeage soit dans une pice dtruite cet effet soit dans un barreau dessai issu de la mme coule et de la mme charge de traitement thermique, ayant subi un corroyage au plus gal celui de la pice Le sens de prlvement est dtermin par rapport la direction principale de forgeage
437
MA5.3 - CONDITIONS DE RECEPTION (Suite) MA5.3.2 - Composants forgs (Suite) INFORMATION CONTENU
Confection des prouvettes
Pour autant que la forme des pices le permette, et lpaisseur prise en compte tant celle de la pice lors du traitement thermique, la distance de laxe des prouvettes la surface traite la plus proche est gale MIN { e/2 ; 30 mm } Dans les autres directions, la distance de la partie traite utile des prouvettes aux autres surfaces traites doit tre suprieure ou gale MIN { e ; 60 mm } Si la forme de la pice ne le permet pas, on se rapprochera le plus possible de ces valeurs La gnratrice du fond dentaille des prouvettes de flexion par choc est perpendiculaire la peau Selon les dispositions de chacune des Section M spcifiques EN 10002 Matriaux mtalliques - Essai de traction. Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001) (Octobre 2001) Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve (A 03-005) (Avril 1992) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austnoferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux contenant de lacide sulfurique (A 05-159) Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette Charpy. Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011)
Contrle non destructif
EN ISO 3651-1 (Aot 1998) Normes applicables aux essais EN ISO 3651-2 (Aot 1998)
NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
MA5.3.3 - Tubes MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil INFORMATION CONTENU
Unit de rception
Le lot dau plus 10 tubes et de masse totale au plus gale 3000 kg provenant dune mme coule, du mme procd de fabrication, de mme diamtre, de mme paisseur et provenant de la mme campagne de traitement thermique dans un four continu, ou de la mme charge dans un four dormant 2 sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot 1 srie dessais sur un tube si le nombre de tubes constituant le lot ou la masse de celui-ci est au plus gal au tiers dun lot normal
438
MA5.3.3 - Tubes (Suite) MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil (Suite) INFORMATION CONTENU
Dans tous les cas Essais effectuer par srie En option
1 essai de traction la temprature ambiante 1 essai de flexion par choc (selon la nuance et seulement si e 6 mm) 1 analyse de la composition chimique sur coule 1 essai de traction temprature leve (seulement si e 4 mm) 1 essai de flexion par choc une temprature dtermine par le Fabricant selon MA2 (seulement si e 6 mm) 1 analyse de la composition chimique sur produit Selon les possibilits de prlvement, lprouvette est constitue de : soit un tronon de tube soit une bande prleve longitudinalement et ayant lpaisseur du tube soit une prouvette cylindrique prleve mi-paisseur, si e 30 mm, ou prs de la paroi extrieure, si e > 30 mm Les prouvettes sont prleves dans le sens longitudinal. Dans la mesure o lpaisseur le permet, il est prlev : soit une prouvette prs de la peau extrieure, une prouvette mi-paisseur et une prs de la paroi intrieure soit trois prouvettes prs de la peau extrieure La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la paroi Le Producteur tient la disposition du Fabricant la qualification du mode opratoire de soudage mis en uvre ainsi que celles des soudeurs et oprateurs Chaque tube est contrl : soit par ultrasons soit par flux de fuite soit par courants de Foucault
Essai de traction Prlvement des prouvettes Essai de flexion par choc
Qualifications Tubes souds longitudinalement par fusion
Contrles non destructifs (CND)
Tubes sans soudure ou souds sans fusion
Les tubes dpaisseur suprieure 16 mm sont contrls : soit par ultrasons soit par flux de fuite soit par courants de Foucault EN 10002 Matriaux mtalliques - Essai de traction. Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001) (Octobre 2001) Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve (A 03-005) (Avril 1992) Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette Charpy. Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austnofrritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160)
Normes applicables aux essais
NF EN 10045-1 (Octobre 1990) EN ISO 3651-1 (Aot 1998)
439
MA5.3.3 - Tubes (Suite) MA5.3.3.1 - Tubes utiliss comme corps dappareil (Suite) INFORMATION CONTENU
EN ISO 3651-2 (Aot 1998)
Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux contenant de lacide sulfurique (A 05-159) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 7 : contrle automatique par ultrasons sur toute la circonfrence pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 5 : contrle automatique par flux de fuite laide de palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes en aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault pour la dtection des imperfections des tubes en acier sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre)
EN 10246-7 (Aot 1996)
Normes applicables aux essais (suite)
EN 10246-5 (Aot 2000)
EN 10246-3 (Aot 2000)
MA5.3.3.2 - Tubes pour faisceaux dchangeur INFORMATION CONTENU
Unit de rception
Le lot de tubes provenant dune mme coule, du mme procd de fabrication, de mme diamtre, de mme paisseur et provenant de la mme campagne de traitement thermique dans un four continu, ou de la mme charge dans un four dormant lot de 200 tubes si De < 26,9 mm lot de 100 tubes si lot de 75 tubes si 26,9 mm De < 50,8 mm 50,8 mm De
Deux sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot 1 essai de traction la temprature ambiante 1 essai daplatissement 1 essai dvasement 1 analyse de la composition chimique sur coule 1 analyse de la composition chimique sur produit 1 mesure de la duret
Dans tous les cas
En option
Prlvement et confection des prouvettes
Lessai de traction est effectu sur une prouvette constitue : soit par un tronon de tube soit par une bande longitudinale dcoupe dans le tube en dehors de la zone de soudure ventuelle et ayant lpaisseur de celui-ci
440
MA5.3.3 - Tubes (Suite) MA5.3.3.2 - Tubes pour faisceaux dchangeur INFORMATION CONTENU
Tubes souds longitudinalement par fusion
Qualifications
Le Producteur tient la disposition du Fabricant la qualification du mode opratoire de soudage mis en uvre ainsi que celles des soudeurs et oprateurs Chaque tube est contrl : soit par ultrasons soit par flux de fuite soit par courants de Foucault Aprs accord entre les parties concernes, les CND peuvent tre remplacs par un contrle dtanchit sous une pression hydraulique de 60 bar Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austnoferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux contenant de lacide sulfurique (A 05-159) Matriaux mtalliques - Essai de traction. Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiant (A 03-001) (Octobre 2001) Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve (A 03-005) (Avril 1992) Matriaux mtalliques - Tubes - Essai daplatissement (A 03-092) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 7 : contrle automatique par ultrasons sur toute la circonfrence pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 5 : contrle automatique par flux de fuite laide de palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes en aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault pour la dtection des imperfections des tubes en acier sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre)
Tubes souds longitudinalement par fusion et tubes sans soudure ou souds sans fusion
Contrles non destructifs (CND)
EN ISO 3651-1 (Aot 1998)
EN ISO 3651-2 (Aot 1998)
EN 10002
Normes applicables aux essais
EN 10233 (Septembre 2000) EN 10246-7 (A 49-870) (Aot 1996)
EN 10246-5 (A 49-871) (Aot 2000)
EN 10246-3 (A 49-872) (Aot 2000)
441
MA5.3.3 - Tubes (Suite) MA5.3.3.3 - Tubes pour tubulures et composants tubulaires standards INFORMATION CONTENU
Unit de rception
Le lot de tubes provenant dune mme coule, du mme procd de fabrication, de mme diamtre, de mme paisseur et provenant de la mme campagne de traitement thermique dans un four continu, ou de la mme charge dans un four dormant lot de 200 tubes si De < 76,1 mm lot de 100 tubes si lot de 50 tubes si 76,1 mm De < 168,3 mm De 168,3 mm
Deux sries dessais, chacune sur un tube diffrent prlev dans le lot. Une seule srie dessais sur un tube si le nombre de tubes constituant le lot est au plus gal au tiers de celui dun lot normal 1 essai de traction la temprature ambiante 1 essai de flexion par choc (selon la nuance et seulement si e 6 mm) 2 essais daplatissement 2 essais dvasement 1 analyse de la composition chimique sur coule Dans le cas de tubes souds longitudinalement par fusion : 1 examen micrographique de la soudure 1 essai de pliage endroit/envers sur une prouvette prleve transversalement la soudure 1 essai de traction temprature leve par coule sur un produit ou un demi-produit permettant le prlvement des prouvettes et ayant subi le mme traitement thermique que le produit concern 1 essai de flexion par choc une temprature dtermine par le Fabricant selon MA2 (seulement si e 6 mm) 1 analyse sur produit Selon les possibilits de prlvement, lprouvette est constitue : soit par une portion de tube soit par une bande longitudinale dcoupe dans le tube et ayant une paisseur MIN { e ; 30 mm } prleve loppos de la soudure ventuelle soit par une prouvette cylindrique prleve mi-paisseur si e 30 mm, ou prs de la paroi extrieure si e > 30 mm Les prouvettes sont prleves dans le sens longitudinal et, dans la mesure o lpaisseur le permet, il est prlev : soit une prouvette prs de la peau extrieure, une prouvette mi-paisseur et une prs de la paroi intrieure soit trois prouvettes prs de la peau extrieure La gnratrice du fond dentaille est perpendiculaire la paroi
Dans tous les cas Essais effectuer par srie
En option
Essai de traction
Confection des prouvettes
Essai de flexion par choc
442
MA5.3.3 - Tubes (Suite) MA5.3.3.3 - Tubes pour tubulures et composants tubulaires standards (Suite) INFORMATION CONTENU
Qualifications Tubes souds longitudinalement par fusion
Le Producteur tient la disposition du Fabricant la qualification du mode opratoire de soudage mis en uvre ainsi que celles des soudeurs et oprateurs Chaque tube est contrl par radiographie A dfaut, ce contrle peut tre effectu : soit par ultrasons soit par flux de fuite soit par courants de Foucault Matriaux mtalliques - Essai de traction. Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001) (Octobre 2001) Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve (A 03-005) (Avril 1992) Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette Charpy. Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austnoferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austno-frritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux contenant de lacide sulfurique (A 05-159) Matriaux mtalliques - Tubes - Essais daplatissement (A 03-092) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 7 : contrle automatique par ultrasons sur toute la circonfrence pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes en acier sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 5 : contrle automatique par flux de fuite laide de palpeurs magntiques sur toute la circonfrence des tubes pour la dtection des imperfections longitudinales des tubes en aciers ferromagntiques sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre) Essais non destructifs des tubes en acier. Partie 3 : contrle automatique par courants de Foucault pour la dtection des imperfections des tubes en acier sans soudure et souds (sauf larc immerg sous flux en poudre)
Contrles non destructifs
EN 10002
NF EN 10045-1 (Octobre 1990) EN ISO 3651-1 (Aot 1998)
EN ISO 3651-2 (Aot 1998) Normes applicables aux essais EN 10233 (Septembre 2000) EN 10246-7 (A 49-870) (Aot 1996)
EN 10246-5 (A 49-871) (Aot 2000)
EN 10246-3 (A 49-872) (Aot 2000)
443
MA5.3.4 - Pices moules INFORMATION CONTENU
Unit de rception
la pice unitaire de masse > 1000 kg

Les pices moules en bauches multiples dans un mme moule, et qui sont dcoupes aprs les traitements thermiques sont considres comme pices unitaires
le lot de pices de masses unitaires 1000 kg, la masse totale du lot tant 3000 kg
Le lot est constitu de pices moules de dimensions analogues, provenant dune mme coule et provenant de la mme charge de traitement thermique.
- Une srie dessais par unit de rception - Deux sries dessais par pice dont la masse unitaire est suprieure 3000 kg, sur des prlvements situs en deux endroits symtriques de la pice Dans tous les cas En option 1 essai de traction la temprature ambiante 1 essai de flexion par choc (selon la nuance) 1 analyse sur coule 1 essai de traction temprature leve : Un essai par coule dans la pice la plus paisse 1 essai de flexion par choc une temprature dtermine par le Fabricant selon MA2 1 analyse sur produit
Lingots chantillons
Les lingots chantillons doivent avoir une paisseur 28 mm Ils sont : soit attenants la pice et dtachs seulement aprs traitement thermique soit couls part, mais provenant de la mme laboration et de la mme coule et ayant subi aprs coule le mme traitement thermique que la pice Le type de contrle non destructif - ressuage, radiographie, ou ultrasons - la mthode, les critres dacceptation et les zones concernes font lobjet dun accord entre les parties concernes EN 10002 Matriaux mtalliques - Essai de traction. Partie 1 : Mthode dessai la temprature ambiante (A 03-001) (Octobre 2001) Partie 5 : Mthode dessai la temprature leve (A 03-005) (Avril 1992) Matriaux mtalliques - Essai de flexion par choc sur prouvette Charpy. Partie 1 : Mthode dessai (A 03-011) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 1 : aciers inoxydables austnitiques et austnoferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160) Dtermination de la rsistance la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 2 : aciers inoxydables ferritiques, austnitiques et austno-ferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieux contenant de lacide sulfurique (A 05-159)
Contrles non destructifs
NF EN 10045-1 (Octobre 1990) Normes applicables aux essais EN ISO 3651-1 (Aot 1998)
EN ISO 3651-2 (Aot 1998)
444
MA5.3.5 - Interprtation des rsultats - Essais complmentaires MA5.3.5.1 - Conditions dacceptation des produits
Dans le cas contraire, elle est dfinitivement refuse.

MA5.3.5.4 - Remaniement
a) Lorsque toutes les conditions requises sont remplies, le produit est accept. b) Lorsquun essai montre un rsultat insuffisant en raison dune faute dexcution, il est annul. Par faute dexcution, il faut entendre un usinage dfectueux de lprouvette, un montage incorrect dans la machine dessai, un mauvais fonctionnement de celle-ci, ou tout autre anomalie analogue.
MA5.3.5.2 - Essais de traction et de pliage
Le Producteur peut ventuellement prsenter nouveau, aprs traitement thermique prciser au Fabricant, des pices cartes au premier examen pour caractristiques non conformes. Les essais sont recommencs aprs ce traitement, et ventuellement les essais complmentaires correspondants, comme sil sagissait de nouvelles pices. Il ne peut tre procd plus dun remaniement.
MA5.3.6 - Rparations
a) Lprouvette prsente un dfaut, et les rsultats sont conformes : le produit est accept si la nature du dfaut ne met pas en cause laptitude lemploi de ce produit, aprs un examen complmentaire ventuel. b) Lprouvette prsente un dfaut et les rsultats ne sont pas conformes : un nouvel essai est effectu sur une prouvette prleve dans la mme pice ou la mme unit de rception. Si le rsultat de lessai complmentaire est correct et si le dfaut de la premire prouvette ne met pas en cause laptitude lemploi du produit, la pice ou lunit de rception est accepte aprs un examen complmentaire ventuel. Dans le cas contraire, la pice ou lunit de rception est dfinitivement refuse.
MA5.3.5.3 - Essais de flexion par choc
Avant expdition ou rception, le Producteur peut liminer les dfauts de surface par meulage, dans la limite des tolrances dpaisseur et sous rserve que la dpression rsultante soit bien raccorde au reste de la surface du produit. Aprs accord entre les parties concernes (voir M1.8.5 et GA1.4), des dfauts plus importants peuvent tre rpars par meulage suivi dun rechargement par soudage dans les conditions suivantes : a) Le dfaut est limin avant tout apport de mtal. b) Lenlvement complet du dfaut ne rduit pas lpaisseur nominale du produit de plus de 20%. c) Le rechargement par soudage fait lobjet dune qualification du mode opratoire accepte par les parties concernes et est effectu par des soudeurs qualifis selon les dispositions de F1.4.1.4. d) Le rechargement doit prsenter une surpaisseur au moins gale 1,5 mm qui est ensuite arase par meulage pour donner la surface rpare un aspect techniquement lisse et uni. e) La rparation fait lobjet dun contrle soit par ressuage, soit par magntoscopie, soit par ultrasons, ventuellement par radiographie ; le choix de la mthode et de la qualification de loprateur fait lobjet dun accord entre le Producteur et le Fabricant. f) La rparation doit tre effectue avant le traitement thermique de rfrence du produit. Ces dispositions sappliquent aux produits lamins ou corroys (tles, pices forges et produits tubulaires). Pour les pices moules, il convient dappliquer les dispositions de la EN 10213 : Fvrier 1996 (paragraphe 3.4 Discontinuits, Parachvement).
Lorsque les rsultats ne sont pas conformes, cest dire :

sil y a un rsultat infrieur la valeur individuelle minimale prescrite, ou si la moyenne des trois rsultats est infrieure la moyenne minimale prescrite, sans quil y ait plus dun rsultat infrieur cette valeur, ou si la non-conformit tient seulement au fait que, bien que la moyenne des trois rsultats soit correcte, elle est obtenue avec deux rsultats infrieurs la valeur moyenne minimale prescrite, au lieu dun seul,
trois prouvettes supplmentaires sont prleves ct des premires et essayes dans les mmes conditions. Si les trois nouveaux rsultats sont tous suprieurs ou gaux la valeur moyenne minimale requise, et si, associs aux trois prcdents, ils donnent une moyenne gnrale des six essais suprieure ou gale cette valeur, la pice ou lunit de rception est accepte.
445
PARTIE M MATRIAUX ANNEXE MA6 FICHES PRODUITS

MA6.1 - GNRALITS La prsente Annexe a pour but de mettre la disposition des Acheteurs, des Fabricants et des Organismes chargs de la surveillance de la fabrication, une liste de produits pouvant servir la ralisation dAppareils sous Pression conformes aux exigences de la prsente Division sous rserve des amendements ventuels ncessaires apports aux spcifications de rfrence correspondantes. Ces amendements sont spcifis dans les Fiches Produits ci-aprs. Ces produits ont prouv leur qualit et leur scurit et sont reconnus au titre de la prsente Division dusage sr, dans le domaine dapplication spcifi pour chaque nuance. Ces produits en fonction de la rglementation applicable peuvent tre soumis des exigences complmentaires (Annexe GA4 et suivantes).
446
CODAP 2005 Division 1 Partie M MATRIAUX Annexe MA6 FICHES PRODUITS
Norme NF MA6 / E 29-204 MA6 / A 36-205 MA6 /A 36-206 MA6 / A 36-601 MA6 / A 36-602 MA6 / A 36-605 MA6 / A 36-606 MA6 / A 49-117 MA6 / A 49-211 MA6 / A 49-213 MA6 / A 49-215 MA6 / A 49-217 MA6 / A 49-230 MA6 / A 49-241 MA6 / A 49-243 MA6 / A 49-252 MA6 / A 49-253 MA6 / A 49-281 MA6 / A 49-289C MA6 / A 49-289F MA6 / A 49-296 Brides et collets forgs en acier
CODAP - Fiche produit
Tles pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et carbone-manganse Tles pour chaudires et appareils pression Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et carbone-manganse Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et carbone-manganse Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides et autres usages Aciers inoxydables austnitiques Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis pour canalisations de fluides temprature leve Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo utiliss aux tempratures leves Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur en aciers non allis et allis ferritiques Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression et tuyauteries utiliss basse temprature Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses en aciers non allis pour transport de fluides jusqu 425C Tubes souds longitudinalement par pression de diamtres infrieurs ou gaux 168,3 mm en aciers non allis utiliss aux tempratures leves Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis, utiliss aux tempratures moyennement leves Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis utiliss aux tempratures leves Accessoires tubulaires Courbes, Ts, Rductions souder fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure avec prescriptions de qualit Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute temprature Aciers non allis et allis Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute temprature Aciers non allis et allis Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis souds par fusion
447
Norme NF MA6 / A 49-401 MA6 / A 49-402
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour canalisations de transport de fluides et appareils pression Tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
Norme ASTM MA6 / SA-105 MA6 / SA-106 MA6 / SA-178 MA6 / SA-179 MA6 / SA-182 MA6 / SA-192 MA6 / SA-203 MA6 / SA-204 MA6 / SA 209 MA6 / SA-213 MA6 / SA-217 MA6 / SA-234 MA6 / SA-240 MA6 / SA-285 MA6 / SA-299 MA6 / SA-302 MA6 / SA-312 MA6 / SA-333 MA6 / SA-334 MA6 / SA-335 MA6 / SA-350 MA6 / SA-351
CODAP - Fiche produit Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service Specification for Electric-Resistance-Welded Carbon Steel and Carbon-Manganese Steel Boiler and Superheater Tubes Specification for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat Exchanger and Condenser Tubes Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts Suitable for High-Temperature Service Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High-Temperature Service Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low and Intermediate- Tensile Strength Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and Manganese-Molybdenum-Nickel Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes for Low-Temperature Service Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for Pressure-Containing Parts
448
Norme ASTM MA6 / SA-387 MA6 / SA-403 / SA403M MA6 / SA-420 MA6 / SA-487 MA6 / SA-515 MA6 / SA-516 MA6 / SA-537 MA6 / SA-553 MA6 / SA-789
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for LowTemperature Service Specification for Steel Castings Suitable for Pressure Service Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate and HigherTemperature Service Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and LowerTemperature Service Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered 8 and 9 Percent Nickel Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
NORME DIN
CODAP - Fiche produit Blech und Band aus warmfesten Sthlen Technische Lieferbedingungen (Plate and Strip of steels for elevated temperatures. Technical delivery conditions) Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen Technische Lieferbedingungen (Seamless Tubes of Heat-resistant Steels. Technical Conditions of Delivery) Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen Technische Lieferbedingungen (Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements. Technical delivery conditions) Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen Technische Lieferbedingungen (Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements. Technical delivery conditions)
MA6 / DIN 17 155
MA6 / DIN 17 175
MA6 / DIN 17 457
MA6 / DIN 17 458
NORME ASTM
CODAP - Fiche produit
MA6 / ASME SB-265 Tles pour appareils pression ASTM B 265 Titane non alli et alliages de titane MA6 / ASME SB-338 Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs) ASTM B 338 Titane non alli et alliages de titane
449
CODAP - Fiche produit Brides et collets forgs en acier
MA6 / E 29-204 1/2
1.
Objet Cette Fiche Produit est destine servir de support lapprovisionnement de produits entrant dans la ralisation dappareils sous pression, en complment la spcification concerne. Les produits traits dans cette fiche ont des caractristiques adaptes aux exigences spcifiques des appareils sous pression et sont considrs dans le cadre de la prsente Division comme des produits dusage sr sous rserve de la prise en compte des amendements apports par la prsente Fiche Produit.
Les amendements techniques apports la spcification de rfrence (nots T colonne 5) ont t introduits afin dune part de prendre en compte les volutions techniques apportes par les Producteurs la ralisation de ces produits et dautre part dassurer la conformit de ces produits aux exigences minimales de la prsente Division. La colonne 3 donne la rfrence des paragraphes de la spcification concerne en regard des exigences de la prsente Division ( 2 12, colonne 2). La colonne 4 prcise la correspondance avec les exigences essentielles de scurit de la rglementation faisant lobjet de lAnnexe GA5 de la prsente Division.
Col. 1 2. Dfinition des produits
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances BF 42 N, BF 48 F et BF 10 CD 9-10 de la Norme NF E 29-204 (Novembre 1992) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de brides et collets forgs. 3. Domaine dapplication des produits Ces brides et collets doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C pour les deux nuances daciers non-allis et une temprature infrieure 500C pour la nuance BF 10 CD 9-10.
Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature 4.3.3 & 4.4.3 minimale est limite 0C.
4. 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre 4.2 4.3.1 4.1 d)
Elaboration des produits Composition chimique Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante
4.3.3 & 4.4.3 Rm , Rp0,2 , A % et duret Brinell (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.)X Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Annexe II NF A 36-205 Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000 et heures pour les nuances BF 42 N et BF 48 F. Annexe A Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000 tableau 13 NF A 36-206 heures pour la nuance BF 10 CD 9-10. 4.3.3 & 4.4.3
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
450
CODAP - Fiche produit Brides et collets forgs en acier
MA6 / E 29-204 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) La nuance dacier non-alli BF 42 N doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou dfaut la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. Pour les nuances BF 48 F et BF 10 CD 9-10, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. 4, 4.1 & 7.5
4.3.3 & 4.4.3
6.5
Proprits physiques 2.2.3 b) Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division). 4.3.2 & 4.4.2 NF E 29-203 6.3 T
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Contrle de ltat de surface : Contrle de lanalyse chimique : Contrle de la grosseur du grain : Essai de traction : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Essai de duret Brinell : ISO 643 (fvrier 2003) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999)
3.1.4
6.3.1 6.3.2 6.3.3 6.3.4 6.3.5 6.3.6
3.1.3
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 4.3 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division lorsque cette annexe est applicable. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. T 3.1.5 T
451
CODAP - Fiche produit Tles pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et carbone-manganse
MA6 / A 36-205 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme NF A 36-205 (Juillet 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tles en aciers au carbone et carbone-manganse. 3. Domaine dapplication des produits Ces tles doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 425C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.
1.2
4. 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.2 3.1 Tableau 2 4.1 d)
Tableau 3 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les nuances dacier A 37 FP et A 42 FP doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. Tableau 5 Annexe II Tableau 4
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b),
4, 4.1 & 7.5
452
CODAP - Fiche produit Tles pour chaudires et appareils pression Aciers au carbone et carbone-manganse
MA6 / A 36-205 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite) Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Tableau 5
4, 4.1 & 7.5
6.5
Proprits physiques 2.2.3 b) Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division). T
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction (y compris temprature leve) : Essai de pliage : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Contrle par ultrasons : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 10160 (Dcembre 1999)
2.3.1 & 2.3.2
3.1.4
4.
4.4.1 & 4.4.4 4.4.2 4.4.3 6. 4 3.1.3 T
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle
4.5 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 7. La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. 3.5
4.3 3.1.5
4.3
Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
453
CODAP - Fiche produit Tles pour chaudires et appareils pression Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
MA6 /A 36-206 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-206 (Aot 1983) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tles en aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo. 3. Domaine dapplication des produits Ces tles doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la nuance 18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.2
4. 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.2.1 3.1 Tableau 2 4.1 d)
Tableau 3 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000 heures. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Tableau 5 Pour ces nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Annexe A Tableau 4
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b), 4, 4.1 & 7.5
454
CODAP - Fiche produit Tles pour chaudires et appareils pression Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
MA6 /A 36-206 2/2
6.5
Proprits physiques Annexe A Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique. 2.2.3 b) 3.1.4 T
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction (y compris temprature leve) : Essai de pliage : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Contrle par ultrasons : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 10160 (Dcembre 1999)
2.3
4.
4.4.1 & 4.4.4 4.4.2 4.4.3 6. 4 3.1.3 T
4.5 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 7. La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. 3.5
4.3 3.1.5
4.3
455
CODAP - Fiche produit Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression. Aciers au carbone et carbone-manganse
MA6 / A 36-601 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme NF A 36-601 (Juin 1980) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de pices forges en aciers au carbone et carbone-manganse. 3. Domaine dapplication des produits Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.
1.2
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.1 3.1 Tableaux 2 &3
4. 1 alina
4.1 d)
Tableau 4 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Pour les nuances A 37 FP et A 42 FP, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Tableau 6 Tableau 5
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5
456
CODAP - Fiche produit Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression. Aciers au carbone et carbone-manganse
MA6 / A 36-601 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite) Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Tableau 6
4, 4.1 & 7.5 2.2.3 b) T
6.5
Proprits physiques Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division).
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction (y compris temprature leve) : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Contrle par ultrasons : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 10228-3 (septembre 1998)
3.4
3.1.4
4.
4.4.1 & 4.4.3 3.1.3 4.4.2 6. 4. T
4.5 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 7 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. 3.7
4.3 3.1.5
4.3
457
CODAP - Fiche produit Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression. Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
MA6 / A 36-602 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-602 (Juin 1980) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de pices forges en aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo. 3. Domaine dapplication des produits Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la nuance 18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.
1.2
4. 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1. 3.1 Tableaux 2 et 3 4.1 d)
Tableau 4 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000 heures. Annexe B Tableau 5
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
458
CODAP - Fiche produit Pices forges en acier soudable pour chaudires et appareils pression. Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
MA6 / A 36-602 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Pour les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Tableau 6
4, 4.1 & 7.5 2.2.3 b) 3.1.4 T
6.5
Proprits physiques Annexe B Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique.
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction (y compris temprature leve) : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Contrle par ultrasons : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 10228-3 (septembre 1998)
3.4
4.
4.4.1 & 4.4.3 3.1.3 4.4.2 6. 4 T
4.3 3.1.5
4.3
459
CODAP - Fiche produit Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression. Aciers au carbone et carbone-manganse
MA6 / A 36-605 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances A 37 FP, A 42 FP, A 48 FP et A 52 FP de la Norme NF A 36605 (Novembre 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de pices forges par estampage en aciers au carbone et carbone-manganse. 3. Domaine dapplication des produits Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.2
4. 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.1 3.1 Tableaux 2 &3 4.1 d)
Tableau 4 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Pour les nuances A 37 FP et A 42 FP, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Tableau 6 Tableau 5
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5
460
CODAP - Fiche produit Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression. Aciers au carbone et carbone-manganse
MA6 / A 36-605 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite) Pour les nuances A 48 FP et A 52 FP les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Tableau 6
4, 4.1 & 7.5 2.2.3 b) T
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction (y compris temprature leve) : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Contrle par ultrasons : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 10160 (Dcembre 1999)
2.3
3.1.4
4.
4.4.1 & 4.4.3 3.1.3 4.4.2 6 4. T
4.3 3.1.5
4.3
461
CODAP - Fiche produit Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression. Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
MA6 / A 36-606 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05 de la Norme NF A 36-606 (Novembre 1982) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de pices forges par estampage en aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo. 3. Domaine dapplication des produits Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale 525C pour la nuance 18 MD 4-05 et infrieure ou gale 550C pour la nuance 15 CD 2-05. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.2
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.1 3.1 Tableaux 2 et 3 4.1 d)
Tableau 4 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Valeurs moyennes de la contrainte conduisant la rupture par fluage, en 10 000 ou 100 000 heures. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Pour les nuances 18 MD 4-05 et 15 CD 2-05, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Tableau 6 Annexe Tableau 5
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5
462
CODAP - Fiche produit Pices forges par estampage en acier soudable pour chaudires et appareils pression. Aciers allis au Mo, au Mn-Mo et au Cr-Mo
MA6 / A 36-606 2/2
6.5
Proprits physiques Annexe Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique. 2.2.3 b) 3.1.4 T
6.6 7. 8.
3.3.2
4.
4.4.1 & 4.4.3 3.1.3 4.4.2 6 4 T
4.3 3.1.5
4.3
463
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides et autres usages. Aciers inoxydables austnitiques
MA6 / A 49-117 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TU Z2 CN 18-10, TU Z2 CND 17-12, TU Z6 CN 18-09 et TU Z6 CND 17-11 de la Norme NF A 49-117 (Septembre 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure en aciers inoxydables austnitiques destins principalement aux canalisations de transport de fluides. 3. Domaine dapplication des produits 4. 5. 6. 6.1 Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C. Mise en uvre.
1.1.2 3.3.2 1.1.2 3 3.3.3
4. 1 alina
4.1 d)
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % et duret HRB (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2, Rtm (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc 3.3.2 Pour les quatre nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Annexe
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5
464
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure extrmits lisses pour transport de fluides et autres usages. Aciers inoxydables austnitiques
MA6 / A 49-117 2/2
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction : Essai daplatissement : Essai dvasement : Essai de duret Rockwell B : Essai de corrosion intergranulaire : Contrle dtanchit : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10233 (septembre 2000) NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004) NF EN ISO 6508-1 (Octobre 1999) NF EN ISO 3651-1 (Aot 1998) & NF EN ISO 3651-2 (Aot 1998) 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.12.1 4, 5 et 6 7
3.1.4
3.1.3
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle 8 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 1.4 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. 4.3 T 9 10 3.1.5 4.3 T
465
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis pour canalisations de fluides temprature leve
MA6 / A 49-211 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche, concerne les nuances TU E 220, TU E 250 et TU E 275 de la Norme NF A 49-211 (Septembre 1989) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure en aciers non allis destins principalement aux canalisations de transport de fluides. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
3.3.2
4. 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.2.3 3 3.3.1 4.1 d)
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2, Rtm (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les trois nuances daciers non allis (TU E 220, TU E 250 et TU E 275) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. 3.2.2 3.3.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
4, 4.1 & 7.5
466
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure extrmits lisses en aciers non allis pour canalisations de fluides temprature leve
MA6 / A 49-211 2/2
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction : Essai daplatissement : Essai dvasement : Essai de pliage : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Contrle dtanchit (essai hydraulique) : Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10233 (septembre 2000) NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
3.1 4, 5 et 6 7
3.1.4
7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 3.1.3 T
9.
Document de contrle 8 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 4.3 3.1.5 T
10. 11. 12.
Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande
1.4 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division.
4.3
467
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo utiliss aux tempratures leves
MA6 / A 49-213 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR ainsi que les nuances TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10 de la Norme NF A 49-213 (Mars 1990) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo entrant dans la construction des canalisations. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 475 C pour les nuances TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR, 575 C pour les nuances TU 10 CD 5-05 et TU 13 CD 4-04 et 625C pour la nuance TU 10 CD 9-10. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
3.3
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.3 3 3.3.1 4.1 d)
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2, Rtm (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 heures ou 100 000 heures pour les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C. Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 ou 100 000 heures pour les nuances TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 09-10. 3.3.2 3.3.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
468
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure en aciers non allis et allis au Mo et au Cr-Mo utiliss aux tempratures leves
MA6 / A 49-213 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les trois nuances daciers non allis (TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. Les trois nuances daciers allis (TU 13 CD 4-04, TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
3.3.2
4, 4.1 & 7.5
6.5
Proprits physiques Annexe B Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique. 3.1 4, 5 et 6 7 3.1.4 2.2.3 b)
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction : Essai daplatissement : Essai dvasement : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Contrle dtanchit : (Essai hydraulique) Contrle par ultrasons : NF EN 10246-6 (Aot 2000) & NF EN 10246-7 (Aot 1996) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10233 (septembre 2000) NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 3.1.3 T
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle 8 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 1.5 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. 5 T 9 10 11 13 T
469
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur en aciers non allis et allis ferritiques
MA6 / A 49-215 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances cites par la Norme NF A 49-215 (Fvrier 1981) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure en acier non alli et en acier alli ferritique. 3. Domaine dapplication des produits Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale celles spcifies dans la norme rfrence ci-dessus. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite celles spcifies dans la norme rfrence ci-dessus.
Tableaux 5, 7 et 8
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.1 3.1 Tableaux 2 &3 4.1 d)
Elaboration des produits Composition chimique Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.)
Tableaux 5, 6, 7 et 8
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
6.2
Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. Tableaux 5, 6, 7 et 8 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a T
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
Tableaux 5, 6, 7 et 8
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les valeurs requises par la spcification de rfrence doivent tre respectes aux tempratures prvues par cette spcification ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. Tableaux 7 et 8
470
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur en aciers non allis et allis ferritiques
MA6 / A 49-215 2/2
6.5
Annexes A et B 2.3
2.2.3 b) 3.1.4
6.6 7. 8.
4.
4.4.1 & 4.4.3 3.1.3 4.4.2 6 4 T
4.5 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 7 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. 3.7
4.3 3.1.5
4.3
471
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques
MA6 / A 49-217 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances cites par la Norme NF A 49-217 (Octobre 1987) qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure en acier inoxydable ferritique, austnitique, austno-ferritique 3. Domaine dapplication des produits 4. 5. 6. 6.1 Ces pices doivent tre utilises une temprature infrieure ou gale celles spcifies dans la norme rfrence ci-dessus. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite celles spcifies dans la norme rfrence ci-dessus. Mise en uvre.
Tableau 1
Tableau 3
4. 1 alina
1.1 6 Tableau 1
4.1 d)
Tableau 2 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3) Les valeurs requises par la spcification de rfrence doivent tre respectes aux tempratures prvues par cette spcification ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. Tableaux 7 et 8 Tableau 3
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5
472
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure pour changeurs de chaleur Aciers inoxydables ferritiques, austnitiques, austno-ferritiques
MA6 / A 49-217 2/2
6.5
Proprits physiques Annexe 4 Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division). 2.2.3 b) 3.1.4 T
6.6 7. 8.
2.3
4.
4.4.1 & 4.4.3 3.1.3 4.4.2 6 4 T
4.5 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 7. La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. 3.7
4.3 3.1.5
4.3
473
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression et tuyauteries utiliss basse temprature
MA6 / A 49-230 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TU 42 BT, TU 10 N 14 et TU Z 6 N 9 de la Norme NF A 49-230 (Septembre 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes sans soudure, extrmits lisses en aciers non allis et allis pour appareils sous pression travaillant basse temprature. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale la temprature ambiante. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite : 4. 5. 6. 6.1 - 45C pour la nuance TU 42 BT - 100C pour la nuance TU 10 N 14 - 196C pour la nuance TU Z 6 N 9
3.3.2 et 3.3
4. 1 alina
Mise en uvre.
1.2.3 3 3.3
4.1 d)
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Sans objet compte tenu du domaine dutilisation des produits. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) La nuance dacier non alli (TU 42 BT) doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) - 45C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. 3.3.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
4, 4.1 & 7.5
474
CODAP - Fiche produit Tubes sans soudure extrmits lisses pour appareils pression et tuyauteries utiliss basse temprature
MA6 / A 49-230 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) (suite) Les deux nuances daciers allis, TU 10 N 14 et TU Z 6 N 9, doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) dfinie respectivement - 100C et - 196C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. 3.3.2 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction : Essai daplatissement : Essai dvasement : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Contrle dtanchit : (essai hydraulique) Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10233 (septembre 2000) NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
5.1 4., 5. et 6. 7
3.1.4
7.3 7.4 3.1.3 7.5 7.6 7.7 T
9.
10. 11. 12.
9 10 1.4
4.3
La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
475
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses en aciers non allis pour transport de fluides jusqu 425C
MA6 / A 49-241 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TS E 220, TS E 250 et TS E 275 de la Norme NF A 49-241 (Juillet 1986) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par pression en aciers non allis destins aux canalisations de transport de fluides et la construction des appareils pression. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.
3.3.2
4. 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.2.3 3 3.3.1 4.1 d)
Elaboration des produits (voir note 4) Composition chimique Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les trois nuances daciers non allis (TS E 220, TS E 250 et TS E 275) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. 3.3.2 3.3.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
4, 4.1 & 7.5
476
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par pression extrmits lisses en aciers non allis pour transport de fluides jusqu 425C
MA6 / A 49-241 2/2
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction Essai daplatissement : Essai dvasement : Contrle dtanchit : (essai hydraulique) Contrle par courants de Foucault ou par flux de fuite : NF EN 10246-6 (Aot 2000) & NF EN 10246-7 (Aot 1996) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10233 (septembre 2000) NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004) 7.3 7.4 7.5 7.6 7.8 4, 5 et 6 7
3.1.4
3.1.3
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle 8 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 1.4 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. 4.3 T 9 10 3.1.5 4.3 T
477
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par pression de diamtres infrieurs ou gaux 168,3 mm en aciers non allis utiliss aux tempratures leves
MA6 / A 49-243 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TS 37 C, TS 42 C et TS 48 C de la Norme NF A 49-243 (Avril 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par pression en aciers non allis destins principalement aux gnrateurs de vapeur, appareils pression et canalisations qui sy rattachent. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 475C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.2.3
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.3 3 3.3.1 4.1 d)
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % et duret HB ou HR (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 ou 100 000 heures. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les nuances daciers non allis doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. 3.3.2 3.3.2 3.3.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
4, 4.1 & 7.5
478
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par pression de diamtres infrieurs ou gaux 168,3 mm en aciers non allis utiliss aux tempratures leves
MA6 / A 49-243 2/2
6.5
Proprits physiques Annexe B Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique. 3.1 4, 5 et 6 7 3.1.4 2.2.3 b) T
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction : Essai daplatissement : Essai dvasement : Essai dvasement invers : Contrle dtanchit (essai hydraulique) : Contrle par ultrasons : Essai de duret Brinell ou Rockwell : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN 10246-6 (Aot 2000) & NF EN 10246-7 (Aot 1996) NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) ou NF EN ISO 6508-1 (Octobre 1999) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10233 (septembre 2000) NF EN ISO 8493 (Dcembre 2004)
7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.14.3 3.1.3 T
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle 8 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 1.5 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. 4.3 T 9 10 3.1.5 4.3 T
479
CODAP - Fiche produit Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis, utiliss aux tempratures moyennement leves
MA6 / A 49-252 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP de la Norme NF A 49-252 (Septembre 1982) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes souds plat longitudinalement ou hlicodalement par pression en aciers non allis destins principalement aux gnrateurs de vapeur, appareils pression et canalisations qui sy rattachent. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 350C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
I.1
I.2
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. I.3 II.1 & III.1 I.8.2.1
4 1 alina
4.1 d)
I.8.8.2 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les trois nuances daciers non allis (TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. I.8.8.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
4, 4.1 & 7.5
480
CODAP - Fiche produit Tubes souds de diamtre 168,3 mm 1120 mm en aciers non allis, utiliss aux tempratures moyennement leves
MA6 / A 49-252 2/2
6.5
Proprits physiques Annexe B Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique. 2.2.3 b) 3.1.4 I.9, II.3.1, II.4, III.3.1 & III.4 II.5 & III.5 T
6.6 7.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect
8.
Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction : Essai de pliage : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Macrographie de la soudure et de la zone affecte : Contrle dtanchit (essai hydraulique) : Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
II.5.3 & III.5.3 II.5.4 & III.5.4 II.5.5 & III5.5 III.5.6 II.5.7 et III.5.8 3.1.3 T
9.
Document de contrle I.10 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 4.3 3.1.5 T
10. 11. 12.
I.11 I.12 I.5
4.3
481
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis utiliss aux tempratures leves
MA6 / A 49-253 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP de la Norme NF A 49-253 (Septembre 1982) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes souds plat longitudinalement ou hlicodalement par pression en aciers non allis destins principalement aux gnrateurs de vapeur, appareils pression et canalisations qui sy rattachent. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.2.4
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 1.2.3 3.2 3.3.1.1
4 1 alina
4.1 d)
3.3.2.1 Rm , Rp0,2 , A % et duret HV (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les trois nuances daciers non allis (TS 37 CP, TS 42 CP et TS 48 CP) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. 3.3.2.1 3.3.2.1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3b)
4, 4.1 & 7.5
482
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis utiliss aux tempratures leves
MA6 / A 49-253 2/2
6.5
Proprits physiques Annexe A Module dlasticit, coefficient moyen de dilatation linique et conductivit thermique. 2.2.3 b) 3.1.4 T
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction : Essai de pliage (dans la zone de soudure) : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : Macrographie : Micrographie : Essai de duret Vickers : Contrle par ultrasons ou par flux de fuite : Contrle par radiographie : Contrle dtanchit (essai hydraulique) : Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) & NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998) NF EN 10246-14 NF EN 10246-18 (Juin et Aot 2000) NF EN 10246-10 (Juillet 2000) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 1321 (Dcembre 1996)
3.1 4, 5 et 6 7
7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.8 7.9 7.9 7.10 3.1.3 T
9.
10. 11. 12.
9 10 1.4
4.3
483
CODAP - Fiche produit Accessoires tubulaires Courbes, Ts, Rductions souder fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure avec prescriptions de qualit
MA6 / A 49-281 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances en acier non alli AE 220, AE 250 et AE 275 de la Norme NF A 49-281 (Aot 1987) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des accessoires tubulaires suivants : 3. Courbes, fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure, de section circulaire sans partie droite de modle 2D 90 ou 180 ou de modle 3D 45, 90 et 180. Ts gaux et ts rduits sans soudure. Rductions concentriques ou excentriques, sans soudure.
Domaine dapplication des produits 7.3 Ces accessoires tubulaires doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C. 6.1.2 4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre.
2.4 6 7.1
4.1 d)
7.2 Rm , Rp0,2 , A % et duret HB (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 7.3
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
484
CODAP - Fiche produit Accessoires tubulaires - Courbes, Ts, Rductions souder fabriqus partir dbauches tubulaires sans soudure avec prescriptions de qualit
MA6 / A 49-281 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les trois nuances daciers non allis (AE 220, AE 250 et AE 275) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. 7.2 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques 2.2.3 b) Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division).
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de duret Brinell : Essai de traction : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
6.2 8 et 9 10.2
3.1.4
10.2.1
10.2.4 3.1.3 T
Garantie de tenue la pression : La pression relle dessai, Pre avant rupture doit tre au moins gale la pression dtermine par la formule suivante :
Pre = 2
Rm e De
Rm : rsistance la traction: De : diamtre extrieur e : paisseur spcifie
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle 13 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 5 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. 4.3 T 11 12 3.1.5 4.3 T
485
CODAP - Fiche produit Accessoires tubulaires sans soudure utiliss haute temprature Aciers non allis et allis
MA6 / A 49-289C 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C ainsi que les nuances TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 09-10 de la Norme NF A 49-289 (Juillet 1990) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des accessoires tubulaires suivants : 3. Courbes sans soudure de section circulaire sans partie droite de modle 2D 90 ou 180 ou de modle 3D 45, 90 et 180. Ts gaux et ts rduits sans soudure. Rductions concentriques ou excentriques, sans soudure.
Domaine dapplication des produits Ces accessoires tubulaires doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 475 C pour les nuances TU 37 C, TU 42 C, TU 48 C, 575C pour la nuance TU 10 CD 5-05 et 600C pour la nuance TU 10 CD 09-10. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C. 7.2 4 1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. 2.4 6 7.1 4.1 d)
7.2 Rm , Rp0,2 , A % et duret HB (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve (voir 8) Rtp0,2 pour les nuances TU 37 C, TU 42 C , TU 48 C Rtp0,2 et Rtm pour les nuances TU 10 CD5-05 et TU 10 CD 09-10 Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 7.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
486
MA6 / A 49-289C 2/2
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par 10 000 ou 100 000 heures pour les nuances TU 37 C, TU 42 C et TU 48 C. fluage en 7.2 2.2.3 b)
Valeur moyenne de la contrainte conduisant la rupture par fluage en 10 000 ou 100 000 heures pour les nuances TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 09-10.
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les trois nuances daciers non allis (TU 37 C, TU 42 CR, TU 48 CR) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. Les deux nuances daciers allis (TU 10 CD 5-05 et TU 10 CD 9-10) doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) 0C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
7.2
4., 4.1 & 7.5
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de duret Brinell : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
6.2 8 et 9 10.2
3.1.4
10.2.1 10.2.4 3.1.3 T
Garantie de tenue la pression : La pression relle d'essai, Pre avant rupture doit tre au moins gale la pression dtermine par la formule suivante :
Pre = 2
Rm e De
Rm : rsistance la traction De : diamtre extrieur e : paisseur spcifie
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle 13 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 5 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. 4.3 T 11 12 3.1.5 4.3 T
487
MA6 / A 49-289F 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TU 42 BT, TU 10 N 14 et TU Z 10 N 09 de la Norme NF A 49-289 (Juillet 1990) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des accessoires tubulaires suivants : 3. Courbes sans soudure de section circulaire sans partie droite de modle 2D 90 ou 180 ou de modle 3D 45, 90 et 180. Ts gaux et ts rduits sans soudure. Rductions concentriques ou excentriques, sans soudure.
Domaine dapplication des produits Ces accessoires tubulaires doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 350 C pour la nuance TU 42 BT, la temprature ambiante pour les autres nuances. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite : - 45C pour la nuance TU 42 BT - 100 C pour la nuance TU 10 N 14 - 196 C pour la nuance TU Z 10 N 09 2.4 6. 7.1 4.1 d) 7.2 et Annexe D 4 1 alina
Mise en uvre.
4. 5. 6. 6.1
7.2 Rm , Rp0,2 , A % et duret HB (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve (voir 8) Rtp0,2 pour la nuance TU 42 BT uniquement Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau et entre les valeurs 20C et la premire valeur du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. Annexe D
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
488
MA6 / A 49-289F 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) La nuance dacier non alli (TU 42 BT) doit avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) - 45C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. Les deux nuances daciers allis, TU 10 N 14 et TU Z 10 N 9, doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) respectivement - 100C et - 196C ou, dfaut, la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence.
7.2
4., 4.1 & 7.5
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de duret Brinell : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
6.2 8 et 9 10.2
3.1.4
10.2.1 10.2.4 3.1.3 T
Pre = 2
Rm e De
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle 13 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 5 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance si applicable. 4.3 T 11 12 3.1.5 4.3 T
489
CODAP - Fiche produit Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis souds par fusion
MA6 / A 49-296 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche, concerne les nuances A 42 CP et A 48 CP de la Norme NF A 49-296 (Juillet 1983) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de ts gaux ou rduits en aciers non allis destins principalement aux assemblages de tubes en acier dans la construction de canalisations pour le transport de fluides. 3. Domaine dapplication des produits Ces accessoires tubulaires doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 480C pour la nuance A 42 CP et une temprature infrieure ou gale 500C pour la nuance A 48 CP. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -20C.
1.2
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre. A 36-205 3 3.3.1 4.1 d)
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % et duret HB (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Valeur moyenne 100 000 heures. 6.4 de la contrainte conduisant la rupture par fluage en A 36-205 3.3.2 & A 36-205
2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a T
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5 2.2.3 b) T
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) 7.3.3 Pour ces nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes.
6.5
490
CODAP - Fiche produit Ts souder gaux ou rduits en aciers non allis souds par fusion
MA6 / A 49-296 2/2
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de duret Brinell : (en dehors de la zone de soudure) NF EN ISO 6506-1 (Octobre 1999) Essai de traction travers : (zone de soudure) Essai de pliage endroit et envers : (zone de soudure) Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V (en dehors et dans la zone de soudure) : Macrographie (zone de soudure) : Contrle visuel (zone de soudure) : Contrle par radiographie (zone de soudure) : Contrle par ultrasons (zone de soudure) : NF EN 10246-10 (Juillet 2000) NF EN 10246-14 NF EN 10246-18 (Juin et Aot 2000) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
Annexe 4, 5, et 6 7
3.1.4
7.2.1 7.3.1 7.3.2 7.2.2 et 7.3.3 7.3.4 7.4.1 7.4.2 7.4.2 3.1.3 T
Pre = 2
Rm e De
Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 9. Document de contrle Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. 9 10 1.4 4.3 T 3.1.5 8 4.3 T
491
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
MA6 / A 49-401 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TS E 220, TS E 290 et TS E 360 de la Norme NF A 49-401 (Octobre 1988) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis destins la construction des canalisations de transport de fluides et des appareils pression. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 100C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.4.2 3.3.2
4 1 alina
1.2 3. 3.3.1
4.1 d)
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % et duret HV (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) 3.3.2 Pour ces nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. 3.3.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a T
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5
492
CODAP - Fiche produit Tubes souds longitudinalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
MA6 / A 49-401 2/2
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction Essai de pliage (tube et zone de soudure) : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V (tube et zone de soudure) : Macrographie (zone de soudure) : Essai de duret Vickers : Contrle par ultrasons et radiographie (tube et zone de soudure) : Contrle dtanchit (essai hydraulique) : Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) NF EN 1321 (Dcembre 1996) NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) & NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998) NF EN 10246-10 (Juillet 2000) et NF EN 10246-14 NF EN 10246-18 (Juin et Aot 2000) 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.9 4, 5 et 6 7
3.1.4
3.1.3
7.10
9.
10. 11. 12.
9 10 1.4
4.3
493
CODAP - Fiche produit Tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
MA6 / A 49-402 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances TS E 220, TS E 290 et TS E 360 de la Norme NF A 49-402 (Octobre 1988) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison de tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis destins la construction des canalisations de transport de fluides et des appareils pression. 3. Domaine dapplication des produits Ces tubes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 100C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1.2.4 3.3.2
4 1 alina
1.2 3 3.3.1
4.1 d)
3.3.2 Rm , Rp0,2 , A % et duret HV (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) 3.3.2 Pour ces nuances, les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. 3.3.2
2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a T
2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5
494
CODAP - Fiche produit Tubes souds hlicodalement par fusion en aciers non allis et micro allis pour canalisations de transport de fluides et appareils pression
MA6 / A 49-402 2/2
6.5
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs : Essai de traction : (tube et zone de soudure) Essai de pliage : (zone de soudure) NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN ISO 7438 (Avril 2000) 7.3 7.4 7.5 7.6 7.7 7.9 4, 5 et 6 7
3.1.4
Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : (tube et zone de soudure) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) Macrographie : Essai de duret Vickers : (zone de soudure) Contrle par ultrasons et radiographie : (tube et zone de soudure) Contrle dtanchit : (essai hydraulique) Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de toutes autres spcifications acceptes par les parties concernes. 9. Document de contrle NF EN 1321 (Dcembre 1996) NF EN ISO 6507-1 (Juin 1998) & NF EN ISO 6507-2 (Juin 1998) NF EN 10246-10 (Juillet 2000) et NF EN 10246-14 NF EN 10246-18 (Juin et Aot 2000)
3.1.3
7.10
8. Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 1.4 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. 9 10
4.3 3.1.5
4.3
495
CODAP - Fiche produit Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
MA6 / SA-105 1/2
1.
Objet Cette Fiche Produit est destine servir de support lapprovisionnement de produits entrant dans la ralisation dappareils sous pression, en complment la spcification concerne. Les produits traits dans cette fiche ont des caractristiques adaptes aux exigences spcifiques des appareils sous pression et sont considrs dans le cadre de la prsente Division comme des produits dusage sr sous rserve de la prise en compte des amendements apports par la prsente Fiche Produit. Les amendements techniques apports la spcification de rfrence (nots T colonne 5) ont t introduits afin dune part de prendre en compte les volutions techniques apportes par les Producteurs la ralisation de ces produits et dautre part dassurer la conformit de ces produits aux exigences minimales de la prsente Division. La colonne 3 donne la rfrence des paragraphes de la spcification concerne en regard des exigences de la prsente Division ( 2 12, colonne 2). La colonne 4 prcise la correspondance avec les exigences essentielles de scurit de la rglementation faisant lobjet de lAnnexe GA5 de la prsente Division.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les composants forgs de la spcification SA-105/SA-105M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
ASME 2004 Section II-A 1
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. Mise en uvre.
ASME 2004 Section II-D Table 1A
4. 1 alina
4.1 d) ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 6 Table 1 et 2
Elaboration des produits Composition chimique La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2b.
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 3 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3.
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
496
CODAP - Fiche produit Specification for Carbon Steel Forgings for Piping Applications
MA6 / SA-105 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4., 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 2 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
Traitement thermique
3.1.4
7. 8.
Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais et contrles requis par la spcification de rfrence peuvent tre raliss suivant les mthodes dessais ou procdures dfinies dans cette spcification ou suivant toutes autres spcifications acceptes par les parties concernes. Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes.
9.
Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. ASME 2004 Section II-A 17 T
10. 11. 12.
Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande.
3.1.5
ASME 2004 Section II-A 2 et 3
4.3
Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance et si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors de ces essais, seules les tempratures correspondant aux situations normales de service sont prendre en compte.
497
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
MA6 / SA-106 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades A, B et C de la spcification SA-106/SA-106M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
4.1 d) ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 6 et Table 1
Elaboration des produits Composition chimique La teneur en carbone (Gr. B et Gr C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-3b.
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 2 et 3 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
498
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Carbon Steel Pipe for High-Temperature Service
MA6 / SA-106 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4., 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A & 16 et Table 4 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7.
Dimensions, tolrances et aspect
8.
Essais et contrles Les essais et contrles requis par la spcification de rfrence peuvent tre raliss suivant les mthodes dessais ou procdures dfinies dans cette spcification ou suivant toutes autres spcifications acceptes par les parties concernes. Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
499
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat Exchanger and Condenser Tubes
MA6 / SA-179 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades de la spcification SA-179/SA-179M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
4.1 d) ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 8
Elaboration des produits Composition chimique Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent tre respectes.
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a explamatory note 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.)
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3 b)
500
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Cold-Drawn Low-Carbon Steel Heat Exchanger and Condenser Tubes
MA6 / SA-179 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4., 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6 ASME 2004 Section II-A 9 & 10 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance et si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors de ces essais, seules les tempratures correspondant aux situations normales de service sont prendre en compte.
501
CODAP - Fiche produit Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service
MA6 / SA-182 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades F 304, F 304H, F304L, F 304N, F 309H, F 310, F 310H, F 316, F 316H, F316L, F 316N, F 317, F 317L, F 347, F 347H, F321 et F 321H de la spcification SA-182/SA-182M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs : 427C (Grades F304L, 454C (Grade F316L), F 304N), 500C (Grades F 309H, F 310H), 510C (Grade F 310), 565C (Grade F 347), 565C/ 595C (Grades F 304, F 304H, F321), 595C (Grade F 321H), 595C/ 620C (Grades F 316, F 316H, F 317) et 620C (Grade F 347H). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C.
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -196C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. 4. 5. Mise en uvre. ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 6, Table 2 4.1 d)
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
502
CODAP - Fiche produit Specification for Forged or Rolled Alloy-Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service
MA6 / SA-182 2/2
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3 b) ASME 2004 Section II-A Tables 4 & 5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 et Table 1 ASME 2004 Section II-A 2 4, 4.1 & 7.5
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc de 40 J (sens travers) une temprature au plus gale 20C mais non suprieure la temprature de service. T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures.
503
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service
MA6 / SA-192 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances de la spcification SA-192/SA-192M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section 2 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b)
504
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Carbon Steel Boiler Tubes for High-Pressure Service
MA6 / SA-192 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4., 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6 ASME 2004 Section II-A 8, 9 & 10 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
505
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel
MA6 / SA-203 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades A, B, D, E et F de la spcification SA-203/SA-203M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite - 60C (Grades A et B) et - 87C (Grades D, E et F)
ASME 2004 Section II-D Table 1A + ASME B31.3 : 2002 Appendix A Note 65 4 1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. 4. 5. Mise en uvre.
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
506
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Nickel
MA6 / SA-203 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc de 27 J (sens travers) une temprature au plus gale 20 mais non suprieure la temprature de service. ASME 2004 Section II-A 7.2 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 2 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3 ou M11.3. ASME 2004 Section II-A 2 T
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
507
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
MA6 / SA-204 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Ce domaine dapplication peut tre tendu des temprature infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. Mise en uvre.
4 1 alina
Elaboration des produits Composition chimique La teneur en carbone (Gr. C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-1b.
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
508
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Molybdenum
MA6 / SA-204 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 9 & 10 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3 ou M11.3. ASME 2004 Section II-A 2 T
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
509
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
MA6 / SA 209 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne le gradeT1 de la spcification SA-209/SA-209M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
ASME 2004 Section II-A 1.
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. Mise en uvre.
4 1 alina
Elaboration des produits
5.
Composition chimique Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent tre respectes.
6. 6.1
A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve R 6.3

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
510
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Carbon-Molybdenum Alloy-Steel Boiler and Superheater Tubes
MA6 / SA-209 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 7 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais et contrles requis par la spcification de rfrence peuvent tre raliss suivant les mthodes dessais ou procdures dfinies dans cette spcification ou suivant toutes autres spcifications acceptes par les parties concernes. Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
511
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
MA6 / SA-213 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades TP 304, TP 304H, TP 304L, TP 304N, TP 309Cb, TP 309H, TP 309HCb, TP 309S, TP 310H, TP 310S, TP 316, TP 316L, TP 316H, TP 316N, TP 317, TP 317L, TP 321, TP 321H, TP 347 et TP 347H de la spcification SA-213/SA-213M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs : 427C (Grades TP 304L, TP 316L, TP 317L), 500C (Grade TP 309HCb), 510C / 540C (Grades TP 309Cb, TP 309S, TP 310S), 540C (Grade TP 310H), 540C / 565C (Grades TP 309H, TP 317, TP 321, TP 347), 565C / 595C (Grades TP 304, TP 304H, TP 304N), 595C (Grade TP 321H), 595C / 620C (Grades TP 316, TP 316H, TP 316N, TP 347H). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite - 196C.
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -196C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. Mise en uvre. ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 7 et Table 1 4.1 d)
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 5 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
512
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Ferritic and Austenitic Alloy-Steel Boiler, Superheater, and Heat-Exchanger Tubes
MA6 / SA-213 2/2
6.2
Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.)
ASME 2004 Section II-D Table Y-1
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature minimale de service sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande.
513
CODAP - Fiche produit Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding for High-Temperature Service
MA6 / SA-216 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades WCA, WCB, WCC de la spcification SA-216/SA-216M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison. des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 371C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C (Grades WCA, WCB, WCC).
ASME 2004 Section II-D Table Y.1
4 1 alina
6. 6.1

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
514
CODAP - Fiche produit Specification for Steel Castings, Carbon, Suitable for Fusion Welding for High-Temperature Service
MA6 / SA-216 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 2.2.3 b) ASME 2004 Section II-A 6 3.1.4 T
6.5 6.6 7. 8.
Proprits physiques Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais et contrles requis par la spcification de rfrence peuvent tre raliss suivant les mthodes dessais ou procdures dfinies dans cette spcification ou suivant toutes autres spcifications acceptes par les parties concernes. Toutes les oprations de contrle non destructif requises doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes.
9.
Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. T
10. 11. 12.
Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. ASME 2004 Section II-A 4
3.1.5
4.3
515
CODAP - Fiche produit Specification for Steel Castings, Martensitic Stainless and Alloy, for Pressure-Containing Parts Suitable for High-Temperature Service
MA6 / SA-217 c 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne le grade WC1 de la spcification SA-217/SA-217M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 371C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A 7 et Table 2 ASME 2004 Section II-D Table Y-1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
516
MA6 / SA-217 c 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
517
MA6 / SA-217 d 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades WC6 et WC9 de la spcification SA-217/SA-217M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2
Caractristiques mcaniques temprature leve R

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
518
MA6 / SA-217 d 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4., 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
519
MA6 / SA-217 e 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne le grade C5 de la spcification SA-217/SA-217M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 371C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
520
MA6 / SA-217 e 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J la temprature minimale de service.
4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
521
MA6 / SA-217 f 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne le grade C12 de la spcification SA-217/SA-217M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 371C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
522
MA6 / SA-217 f 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J la temprature minimale de service sur la base dessais conformes la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
523
CODAP - Fiche produit Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High-Temperature Service
MA6 / SA-234 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades WPB, WPC, WP1, WP11, WP12, WP22 et WP5 de la spcification SA-234/SA-234M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C (Grades WPB, WPC), 400C (Grades WP1, WP22, WP5), 510C (Grades WP11, WP12). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. Mise en uvre.
4 1 alina
4.1 d)
Elaboration des produits Pour les produits souds, la qualification des modes opratoires de soudage doit tre ralise conformment aux exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 : 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. Pour les produits souds, les oprations de soudage doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 287-1: 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 5. Composition chimique La teneur en carbone (Gr. WPB, WPC et WP1) doit respecter les exigences du tableau M2.2-3b. 6. 6.1 Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 2 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5 ASME 2004 Section II-A 5
4.
ASME 2004 Section II-A 7 et Table 1
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
524
CODAP - Fiche produit Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High-Temperature Service
MA6 / SA-234 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature minimale de service.
4., 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division lorsque cette annexe est applicable. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance et si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors de ces essais, seules les tempratures correspondant aux situations normales de service sont prendre en compte.
525
CODAP - Fiche produit Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels
MA6 / SA-240 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades 304, 304L, 304H, 304N, 309H, 310S, 310H, 310Cb, 316, 316L, 316H, 316N, 317, 317L, 321, 321H, 347 et 347H de la spcification SA-240/SA-240M de la Section II partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces tles doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs : 510C (Grade 310Cb), 510C / 540C (Grade 310S), 540C (Grades 310H, 347), 540C / 565C (Grade 309H), 565C (Grade 321), 565C / 595C (Grades 304, 304H, 304N, 316N), 595C (Grades 316L, 317, 321H), 595C / 620C (Grade 316H) et 620C (Grades 317L, 347H). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C.
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -196C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. Mise en uvre. ASME 2004 Section II-A 3 ASME 2004 Section II-A 4 et Table 1 4.1 d)
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) A % (voir 8.) ASME 2004 Section II-A Table 2 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
526
CODAP - Fiche produit Specification for Heat-Resisting Chromium and Chromium-Nickel Stainless Steel Plate, Sheet, and Strip for Pressure Vessels
MA6 / SA-240 2/2
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 3 ASME 2004 Section II-A 3
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature minimale de service.
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
3.1.3
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
527
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low and Intermediate- Tensile Strength
MA6 / SA-285 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 20C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. 5. Mise en uvre.
4 1 alina
4.1 d) ASME 2004 Section II-A 1 ASME 2004 Section II-A 5, Table 1
Elaboration des produits Composition chimique La teneur en carbone (Gr C) doit respecter les exigences du tableau M2.2-1b.
6. 6.1

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
528
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Low and Intermediate- Tensile Strength
MA6 / SA-285 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 2 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
529
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
MA6 / SA-299 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades de la spcification SA-299/SA-299M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
530
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, Manganese-Silicon
MA6 / SA-299 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. ASME 2004 Section II-A & 3 et 55 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 2 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
531
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and Manganese-Molybdenum-Nickel
MA6 / SA-302 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades A et B de la spcification SA-302/SA-302M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
6. 6.1

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
532
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Manganese-Molybdenum and Manganese-Molybdenum-Nickel
MA6 / SA-302 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. ASME 2004 Section II-A & 55 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 2 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
533
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes
MA6 / SA-312 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades TP 304, TP 304H, TP 304L, TP 309S, TP 309H, TP 309Cb, TP 310S, TP 310H, TP 316, TP 316H, TP 316L, TP 316N, TP 317, TP 317L, TP 321, TP 321H, TP 347 et TP 347H de la spcification SA-312/SA-312M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs : 510C (Grade TP 310S), 510C / 540C (Grades TP 309S, TP 309Cb), 540C (Grade TP 310H), 540C / 565C (Grades TP 309H, TP 347), 565C (Grade TP 321), 565C / 595C (Grades TP 304, TP 304H, TP 316N), 595C (Grade TP 321H) et 595C / 620C (Grades TP 316, TP 316H, TP 347H). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite - 196C.
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures - 196C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. 4. Mise en uvre. 4.1 d)
Elaboration des produits Pour les produits souds, la qualification des modes opratoires de soudage doit tre ralise conformment aux exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 : 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. Pour les produits souds, les oprations de soudage doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 287-1: 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. ASME 2004 Section II-A 4
5.
Composition chimique Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent tre respectes.
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 3 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
534
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless and Welded Austenitic Stainless Steel Pipes
MA6 / SA-312 2/2
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6
6.4
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
535
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
1. Objet
MA6 / SA-333 1/2
Cette Fiche Produit est destine servir de support lapprovisionnement de produits entrant dans la ralisation dappareils sous pression, en complment la spcification concerne. Les produits traits dans cette fiche ont des caractristiques adaptes aux exigences spcifiques des appareils sous pression et sont considrs dans le cadre de la prsente Division comme des produits dusage sr sous rserve de la prise en compte des amendements apports par la prsente Fiche Produit. Les amendements techniques apports la spcification de rfrence (nots T colonne 5) ont t introduits afin dune part de prendre en compte les volutions techniques apportes par les Producteurs la ralisation de ces produits et dautre part dassurer la conformit de ces produits aux exigences minimales de la prsente Division. La colonne 3 donne la rfrence des paragraphes de la spcification concerne en regard des exigences de la prsente Division ( 2 12, colonne 2). La colonne 4 prcise la correspondance avec les exigences essentielles de scurit de la rglementation faisant lobjet de lAnnexe GA5 de la prsente Division. Col. 1 2. Dfinition des produits Cette fiche concerne les grades 1, 3, 6 et 8 de la spcification SA-333/SA-333M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C (Grades 1, 3), 370C (Grade 6) et 120C (Grade 8). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -45C (Grades 1 et 6), -100C (Grade 3) et -195C (Grade 8) ASME 2004 Section II-D Table 1A 4 1 alina T ASME 2004 Section II-A 1 Col. 2 Col. 3 Col. 4 Col. 5
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -45C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. Mise en uvre.
4.1 d)
Elaboration des produits Pour les produits souds, la qualification des modes opratoires de soudage doit tre ralise conformment aux exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 : 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. Pour les produits souds, les oprations de soudage doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 287-1: 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 5. Composition chimique Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent tre respectes. 6. 6.1 Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 3 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5 ASME 2004 Section II-A 4
4.
ASME 2004 Section II-A 5, 6 et Table 1
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
536
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless and Welded Steel Pipe for Low-Temperature Service
MA6 / SA-333 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) ou 40 J (sens long) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. ASME 2004 Section II-A Tables 4 & 5 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6 ASME 2004 Section II-A 9 & 10
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division lorsque cette annexe est applicable.
537
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes for Low-Temperature Service
MA6 / SA-334 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades 1, 3, 6 et 8 de la spcification SA-334/SA-334M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C (Grades 1, 3), 370C (Grade 6) et 120C (Grade 8). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -45C (Grades 1 et 6), -100C (Grade 3) et -195C (Grade 8)
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -45C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. LAnnexe MA2 de la prsente Division est lun des moyens permettant dtendre le domaine dapplication de ces produits tout en respectant les exigences prcites. Mise en uvre.
4 1 alina
4.1 d)
Elaboration des produits Pour les produits souds, la qualification des modes opratoires de soudage doit tre ralise conformment aux exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 : 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. Pour les produits souds, les oprations de soudage doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 287-1: 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 5. Composition chimique La teneur en carbone (Gr 1, 6) doit respecter les exigences du tableau M2.2-3b. 6. 6.1 Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 3 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5 ASME 2004 Section II-A 5
4.
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
538
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless and Welded Carbon and Alloy Steel Tubes for Low-Temperature Service
MA6 / SA-334 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. ASME 2004 Section II-D 11 & 14 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6. 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division lorsque cette annexe est applicable.
539
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
MA6 / SA-335 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades P1, P5, P9, P11, P12 et P22 de la spcification SA-335/SA-335M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 450C (Grades P1, P5, P22) et 510C (Grades P9, P11, P12). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. 4. 5. Mise en uvre. ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 6 et Table 1 4.1 d)
6. 6.1

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
540
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless Ferritic Alloy-Steel Pipe for High-Temperature Service
MA6 / SA-335 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature minimale de service.
4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 3 ASME 2004 Section II-A 10
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
541
CODAP - Fiche produit Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components
MA6 / SA-350 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades LF1, LF2 et LF3 de la spcification SA-350/SA-350M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C (Grades LF1 et LF2) et -120C (Grade LF3)
4 1 alina
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
542
CODAP - Fiche produit Specification for Carbon and Low-Alloy Steel Forgings, Requiring Notch Toughness Testing for Piping Components
MA6 / SA-350 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
ASME 2004 Section II-A Tables 3, 4, 5 et 6 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5.4 ASME 2004 Section II-A 4
4, 4.1 & 7.5
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
543
CODAP - Fiche produit Specification for Castings, Austenitic, Austenitic-Ferritic (Duplex), for PressureContaining Parts
MA6 / SA-351 c 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades CD4 MCu et CD3MWCuN de la spcification SA-351/SA-351M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 250C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -50C.
4 1 alina
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
544
MA6 / SA-351 c 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence.
ASME 2004 Section II-A Tables 3, 4, 5 et 6 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6 + Table 1 ASME 2004 Section II-A 2 et 4
4, 4.1 & 7.5
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
545
MA6 / SA-351 d 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades CF8, CF8A, CF8M et CK20 de la spcification SA-351/SA-351M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 425C (Grades CF8, CF8A, CF8M) et 540C (Grade CK20). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C.
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. 4. 5. Mise en uvre. ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 7 et Table 2 4.1 d)
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
546
MA6 / SA-351 d 2/2
6.4
ASME 2004 Section II-A Tables 3, 4, 5 et 6 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6 + Table 1 ASME 2004 Section II-A 2 et 4
4, 4.1 & 7.5
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
547
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
MA6 / SA-387 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades 5, 11, 12, 21 et 22 de la spcification SA-387/SA-387M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 480C (Grades 5, 11, 22), 510C (Grade 12) et 455C (Grade 21). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. 4. 5. Mise en uvre. ASME 2004 Section II-A 4 4.1 d)
Elaboration des produits Composition chimique
ASME 2004 Section II-A Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent 6, tre respectes. Table 1 et 56.2
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 2 et 3 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
548
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Chromium-Molybdenum
MA6 / SA-387 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature minimale de service.
ASME 2004 Section II-A & 55 et 56.3 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 2
4, 4.1 & 7.5
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
549
CODAP - Fiche produit Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
MA6 / SA-403 SA-403M 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades WP 304, WP 304H, WP 304L, WP 304N, WP 309, WP 310, WP 316, WP 316H, WP 316L, WP 316N, WP 317, WP 317L, WP 321, WP 321H, WP 347 et WP 347H de la spcification SA-403/SA-403M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure celles indiques ci-aprs : 427C (Grades WP 304L, WP 316L, WP 317L) et 500C (Grades WP 304, WP 304H, WP 304N, WP 309, WP 310, WP 316N, WP 316, WP 316H, WP 317, WP 321H, WP 321, WP 347, WP 347H). Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C.
4 1 alina
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -196C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. 4. 5. Mise en uvre. ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 7 et Table 1 4.1 d)
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 13 ASME 2004 Section II-A 8 et Table 2 ASME 2004 Section II-D Table Y-1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
550
CODAP - Fiche produit Specification for Wrought Austenitic Stainless Steel Piping Fittings
MA6 / SA-403 SA-403M 2/2
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3 b) 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 6 ASME 2004 Section II-A 4
6.4
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
551
CODAP - Fiche produit Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Low-Temperature Service
MA6 / SA-420
1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne le grade WPL6 de la spcification SA-420/SA-420M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits 4. 5. 6. 6.1 Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 350C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -40C. Mise en uvre
1.1
4 1 alina
4.1 d) 5 ASME 2004 Section II-A Table 1 7
Elaboration des produits Composition chimique Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 , A % et duret Brinell (voir 8.)
ASME 2004 Section II-D Y.1 4.3.3 & 4.4.3
2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a 2.2.3 b) T
6.2
6.3
552
MA6 / SA-420
2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 40 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques 2.2.3 b) Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division). ASME 2004 Section II-A 6 ASME 2004 Section II-A 11 T
6.6
3.1.4
7. 8.
T 3.1.3
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
553
MA6 / SA-420
1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades WPL3 et WPL8 de la spcification SA-420/SA-420M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits 4. 5. 6. 6.1 Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 150C pour la nuance WPL3 et 120C pour la nuance WPL8. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -100C pour la nuance WPL3 et -195C pour la nuance WPL8. Mise en uvre
1.1
4 1 alina
4.1 d) 4.2 ASME 2004 Section II-A Table 1 7
Elaboration des produits Composition chimique Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 , A % et duret Brinell (voir 8.)
ASME 2004 Section II-D Y.1 4.3.3 & 4.4.3
2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a 2.2.3 b) T
6.2
6.3
554
MA6 / SA-420
2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (Grade WPL3) et 40 J (Grade WPL8) (sens travers) la temprature minimale de service. 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques 2.2.3 b) Non dfinies par la spcification de rfrence (Voir C1.6 de la prsente Division). ASME 2004 Section II-A 6 ASME 2004 Section II-A 11 T
6.6
3.1.4
7. 8.
T 3.1.3
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lAnnexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Lorsque les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies la temprature dessai rpondent aux exigences concernant la rupture fragile pour lquipement considr, la prvention de ce mode de dfaillance est aussi assure pour les tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
555
CODAP - Fiche produit Specification for Steel Castings Suitable for Pressure Service
MA6 / SA-487 1/2
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne le grade CA6NM de la spcification SA-487/SA-487M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
ASME 2004 Section II-D Table 1A & S.8
4 1 alina
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A Table 3A ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a explamatory note
6.3
556
CODAP - Fiche produit Specification for Steel Castings Suitable for Pressure Service
MA6 / SA-487 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A Table 1 & 5 ASME 2004 Section II-A 9 & 10 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
557
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate and Higher-Temperature Service
MA6 / SA-515 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades 60, 65 et 70 de la spcification SA-515/SA-515M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite + 20C.
4 1 alina
4.1 d) ASME 2004 Section II-A 3 ASME 2004 Section II-A 6 Table 1
Elaboration des produits Composition chimique La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2a.
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) A % (voir 8.) ASME 2004 Section II-A Table 2 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
558
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Intermediate and Higher-Temperature Service
MA6 / SA-515 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. ASME 2004 Section II-A 3 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 3 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
559
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower-Temperature Service
MA6 / SA-516 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades 55, 60, 65 et 70 de la spcification SA-516/SA-516M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
4 1 alina
Elaboration des produits Composition chimique La teneur en carbone doit respecter les exigences du tableau M2.2-2a.
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) A % (voir 8.) ASME 2004 Section II-A Table 2 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
560
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Carbon Steel, for Moderate and Lower-Temperature Service
MA6 / SA-516 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. ASME 2004 Section II-A 3 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 3 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
561
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
MA6 / SA-537 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les classes 1, 2 et 3 de la spcification SA-537/SA-537M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 370C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 20C.
4 1 alina
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
2.2.3 b)
562
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Heat-Treated, Carbon-Manganese-Silicon Steel
MA6 / SA-537 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 27 J (sens travers) la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. ASME 2004 Section II-A & 55 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 2 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
563
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered 8 and 9 Percent Nickel
MA6 / SA-553 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les types 1 et 2 de la spcification SA-553/SA-553M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 120C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C (type 1) et -170C (type 2).
4 1 alina
6. 6.1

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
564
CODAP - Fiche produit Specification for Pressure Vessel Plates, Alloy Steel, Quenched and Tempered 8 and 9 Percent Nickel
MA6 / SA-553 2/2
6.4
ASME 2004 Section II-A & 7.2, 555 et 556 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 5 ASME 2004 Section II-A 3
4, 4.1 & 7.5
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
565
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Tubing for General Service
MA6 / SA-789 c 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades UNS S31803, UNS S32205 et UNS S32001 de la spcification SA-789/SA-789M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 250C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C (Grades LF1 et LF2) et -120C (Grade LF3)
4 1 alina
6. 6.1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2

t p0,2
(voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
566
MA6 / SA-789 c 2/2
6.4
4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 7 Table 3 ASME 2004 Section II-A 13 Table 5
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
ASME 2004 Section II-A 10, 11 et 12
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
567
MA6 / SA-789 d 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades UNS S32550, UNS S31200, UNS S31160, UNS S32304, UNS S39274, UNS S32520, UNS S32750, UNS S32900, UNS S32950, UNS S39277, et UNS S32906 de la spcification SA-789/SA-789M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 250C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C.
4 1 alina
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1 ASME 2004 Section II-A 7 et Table 2 ASME 2004 Section II-D Table Y-1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
568
MA6 / SA-789 d 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 40 J la temprature minimale de service dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A 7 Table 3 ASME 2004 Section II-A 13 Table 5 T
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
ASME 2004 Section II-A 10, 11 et 12
9.
10. 11. 12.
3.1.5
4.3
569
CODAP - Fiche produit Specification for Seamless and Welded Ferritic / Austenitic Stainless Steel Pipe
MA6 / SA-790 c 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades UNSS31803, UNS S32205 et UNS S32001 de la spcification SA-790/SA-790M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 250C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C.
4 1 alina
4.1 d) ASME 2004 Section II-A 3 et 5 ASME 2004 Section II-A 6 et 7 Table 2
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) A % (voir 8.) ASME 2004 Section II-A 8, 9 et 12 Table 3 ASME 2004 Section II-D Table Y-1 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
570
MA6 / SA-790 c 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 40 J la temprature minimale de service la temprature dtermine par rfrence lAnnexe MA2 sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques
ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A Table 1 ASME 2004 Section II-A 4
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 11 ASME 2004 Section II-A 3. 4.3 T T
10.
Marquage
3.1.5
11. 12.
Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande.
571
MA6 / SA-790 d 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades UNS S32550, UNS S31200, UNS S31160, UNS S32304, UNS S39274, UNS S32520, UNS S32750, UNS S32900, UNS S32950, UNS S39277, et UNS S32906 de la spcification SA-790/SA-790M de la Section II Partie A du code ASME 2004 qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 250C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C.
4 1 alina
4.1 d) ASME 2004 Section II-A 3 et 5 ASME 2004 Section II-A 6 et 7 Table 2
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) ASME 2004 Section II-D Table 1A ASME 2004 Section II-A 9 et 12 Table 3 ASME 2004 Section II-D Table Y-1
2.2.3 b), 4.1a & 7.5
A % (voir 8.)
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
572
MA6 / SA-790 d 2/2
6.4
4, 4.1 & 7.5 ASME 2004 Section II-D Subpart 2 ASME 2004 Section II-A Table 1 ASME 2004 Section II-A 4
6.5
Proprits physiques
2.2.3 b)
6.6
3.1.4
7. 8.
9.
Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. ASME 2004 Section II-A 4 ASME 2004 Section II-A 11 ASME 2004 Section II-A 3 4.3 T T
10.
Marquage
3.1.5
11. 12.
Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande.
573
CODAP - Fiche produit Blech und Band aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen (Plate and Strip of steels for elevated temperatures. Technical delivery conditions)
MA6 / DIN 17 155 1/2
1.
Les amendements techniques apports la spcification de rfrence (nots T colonne 5) ont t introduits afin dune part de prendre en compte les volutions techniques apportes par les Producteurs la ralisation de ces produits et dautre part dassurer la conformit de ces produits aux exigences minimales de la prsente Division. La colonne 3 donne la rfrence des paragraphes de la spcification concerne en regard des exigences de la prsente Division ( 2 12, colonne 2). La colonne 4 prcise la correspondance avec les exigences essentielles de scurit de la rglementation faisant lobjet de lAnnexe GA5 de la prsente Division. Col. 1 2. Dfinition des produits Cette fiche concerne les nuances H I, H II, 17 Mn 4, 19 Mn 6, 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4 et 10 Cr Mo 9-10 de la Norme DIN 17 155 (Mai 1979) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette norme. 3. Domaine dapplication des produits Ces tles et ces bandes doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 450C pour les nuances H I, H II, 17 Mn 4 et 19 Mn 6, et une temprature infrieure 500C pour les autres nuances. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C. 2 et Tableau 4 4 1 alina T 1 et Tableau 1 Col. 2 Col. 3 Col. 4 Col. 5
Sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes le domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C. Pour les nuances H I, H II, 17 Mn 4 et 19 Mn 6A, lannexe MA2 de la prsente Division est applicable. 4. 5. 6. 6.1 Mise en uvre.
1.1 et Annexe B 7.1 7.3 Tableaux 1 et 2 7.4 Tableau 3
4.1 d)
Elaboration des produits Composition chimique Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Re H , A % et duret HV (voir 8.)
2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.2
Tableau 4
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Contrainte provoquant une dformation de 1% aprs 10 000 h et 100 000 h Rsistance la rupture par fluage pour 10 000, 100 000 et 200 000 h Annexe A 2.2.3 b)
574
CODAP - Fiche produit Blech und Band aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen (Plate and Strip of steels for elevated temperatures. Technical delivery conditions)
MA6 / DIN 17 155 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Pour ces nuances les exigences de la spcification de rfrence doivent tre respectes. Tableau 3
4, 4.1 & 7.5
6.5
Proprits physiques Pour le module dlasticit la temprature de calcul, le coefficient de Poisson, le coefficient de dilatation, les valeurs utiliser sont celles donnes par la spcification du produit (mme titre indicatif), par la spcification du Producteur ou par tout autre document accept par les parties concernes. Annexe C 2.2.3 b) T
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs Contrle de ltat de surface : Contrle des dimensions : Contrle de lanalyse chimique : Essai de traction (y compris temprature leve) : Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V : NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10045-1 (Octobre 1990)
Annexe B
3.1.4
3.1.3
Toutes les oprations de contrle non destructif requises pour rpondre la rglementation applicable doivent tre ralises par du personnel qualifi selon la norme NF EN 10256 ou selon la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou tout autre spcification accepte par les parties concernes.. 9. Document de contrle 8.7 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 6 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lannexe MA2 de la prsente Division. Note 2 : Les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies 0C ou la temprature minimale de service couvrent les exigences aux tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables soient prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. 4.3 T 9 3.1.5 4.3 T
575
CODAP - Fiche produit Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen (Seamless Tubes of Heat-resistant Steels. Technical Conditions of Delivery)
MA6 / DIN 17 175 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances St.35.8, St.45.8, 17 Mn 4, 19 Mn 5, 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4, 10 Cr Mo 9-10, 14 MoV 6-3 et X20 CrMoV 12-1 de la Norme DIN 17 175 (Mai 1979) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette norme. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 450C pour les nuances St.35.8, St.45.8, 17 Mn 4 et 19 Mn 5, une temprature infrieure 500C pour les nuances 15 Mo3, 13 Cr Mo 4-4 et 10 Cr Mo 9-10 et 14 MoV 9-10 et une temprature infrieure 600C pour la nuance X20 CrMoV 12-1. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite 0C.
1 et Tableau 1
Tableau 5
4 1 alina
Sous rserve que les exigences de la prsente Division concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes le domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures 0C. 4. Mise en uvre. 7 6.1.1 et 6.1.2 6.4 et Tableau 1 7.4 Tableau 5 Rm , Rp0,2, A % et duret HV (voir 8.) Tableau 6 2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a 4.1 d)
Elaboration des produits
5. 6. 6.1
Composition chimique Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante
6.2

t p0,2
(voir 8.)
6.3
Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Contrainte provoquant une dformation de 1% aprs 10 000 h et 100 000 h Rsistance la rupture par fluage pour 10 000, 100 000 et 200 000 h Annexe A 2.2.3 b)
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et notes 1, 2 et 3) Les nuances de la prsente fiche doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc de 27 J (sens travers) ou de 40 J (sens long ) 0C ou la temprature minimale de service.. Tableau 5 4, 4.1 & 7.5 T
576
CODAP - Fiche produit Nahtlose Rohre aus warmfesten Sthlen - Technische Lieferbedingungen (Seamless Tubes of Heat-resistant Steels. Technical Conditions of Delivery)
MA6 / DIN 17 175 2/2
6.5
Proprits physiques Pour le module dlasticit la temprature de calcul, le coefficient de Poisson, le coefficient de dilatation, les valeurs utiliser sont celles donnes par la spcification du produit (mme titre indicatif), par la spcification du Producteur ou par tout autre document accept par les parties concernes. 2.2.3 b) T
6.6 7. 8.
Traitement thermique Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles Les essais peuvent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence ou suivant les normes spcifies ci-aprs Contrle de ltat de surface Contrle des dimensions Contrle de lanalyse chimique Essai de traction (y compris temprature leve) Essai de flexion par choc sur prouvette entaille en V Essais sur anneau Toutes les oprations de contrle non destructif requises pour rpondre la rglementation applicable doivent tre ralises par du personnel qualifi selon la norme NF EN 10256 ou selon la norme NF EN 473 (Dcembre 2000) ou tout autre spcification accepte par les parties concernes.. NF EN 10002-1 (Octobre 2001) & NF EN 10002-5 (Avril 1992) NF EN 10045-1 (Octobre 1990) 8 6.10
3.1.4
3.1.3
9.
Document de contrle 8.8 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 4.3 3.1.5 T
10. 11. 12.
5 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note 1 : La temprature dessai doit tre conforme aux exigences de lannexe MA2 de la prsente Division.
4.3
Note 2 : Les valeurs dnergie de rupture en flexion par choc spcifies 0C ou la temprature minimale de service couvrent les exigences aux tempratures suprieures. Note 3 : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables soient prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance.
577
CODAP - Fiche produit Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen - Technische Lieferbedingungen (Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements. Technical delivery conditions)
MA6 / DIN 17 457 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades X2CrNiMo 17 13 2, X2CrNiMo 17 12 2, X2CrNiMo 17 13 3, X2CrNiMo 17 14 3, X5CrNiMo 17 13 3 et X2CrNiMoN 17 13 5 de la Norme DIN 17 457 (Juillet 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette norme. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C sauf le grade X2CrNiMoN 17 13 5 limit 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C. 4 1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -196C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. Mise en uvre. 4.1 d)
Elaboration des produits Pour les produits souds, la qualification des modes opratoires de soudage doit tre ralise conformment aux exigences de la norme NF EN ISO 15614-1 : 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. Pour les produits souds, les oprations de soudage doivent tre ralises par du personnel qualifi conformment aux exigences de la norme NF EN 287-1: 2004 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes. 5. Composition chimique Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M2.2-3b doivent tre respectes. 6. 6.1 Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) A % (voir 8.) 6.2 Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 (voir 8.) 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Sans objet compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 2.2.3 b) DIN 17 457 Tableau 3 DIN 17 457 Tableau 4 2.2.3 b), 4.1a & 7.5 DIN 17 457 Tableau 1
4.
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
578
CODAP - Fiche produit Geschweite kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen - Technische Lieferbedingungen (Welded circular tubes stainless steels with special quality requirements. Technical delivery conditions)
MA6 / DIN 17 457 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 55 J (sens travers) la temprature minimale de service sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. DIN 17 457 Tableau 3 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques 2.2.3 b) DIN 17 457 5 et 6
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. DIN 17 457 4 T
10. 11. 12.
3.1.5
579
CODAP - Fiche produit Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen - Technische Lieferbedingungen (Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements. Technical delivery conditions)
MA6 / DIN 17 458 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les grades X2CrNiMo 17 13 2, X2CrNiMo 17 12 2, X2CrNiMo 17 13 3, X2CrNiMo 17 14 3, X5CrNiMo 17 13 3 et X2CrNiMoN 17 13 5 de la Norme DIN 17 458 (Juillet 1985) qui dfinit les caractristiques dimensionnelles, chimiques et mcaniques, ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette norme. 3. Domaine dapplication des produits Ces produits doivent tre utiliss une temprature infrieure ou gale 500C sauf le grade X2CrNiMoN 17 13 5 limit 400C. Pour lutilisation de ces produits dans le cadre de la prsente Division la temprature minimale est limite -196C. 4 1 alina T
Ce domaine dapplication peut tre tendu des tempratures infrieures -196C sous rserve que les exigences de la prsente Division ( 6.4) concernant lnergie de rupture en flexion par choc soient respectes. 4. 5. Mise en uvre. 4.1 d)
Elaboration des produits Composition chimique Les exigences particulires relatives la composition chimique du tableau M4.3-3b doivent tre respectes. DIN 17 458 Tableau 1
6. 6.1
Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante Rm , Rp0,2 (voir 8.) A % (voir 8.) DIN 17 458 Tableau 3 DIN 17 458 Tableau 4 2.2.3 b), 4.1a & 7.5
6.2
2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.3
580
CODAP - Fiche produit Nahtlose kreisfrmige Rohre aus austenitischen nichtrostenden Sthlen fr besondere Anforderungen - Technische Lieferbedingungen (Seamless circular tubes of austenitic stainless steels with special quality requirements. Technical delivery conditions)
MA6 / DIN 17 458 2/2
6.4
Energie de rupture en flexion par choc (voir 8 et note 2) Les produits doivent avoir une valeur moyenne de lnergie de rupture en flexion par choc gale ou suprieure 55 J (sens travers) la temprature minimale de service sur la base dessais conformes aux exigences de la spcification de rfrence. (temprature ambiante) DIN 17 458 Tableau 3 4, 4.1 & 7.5 T
6.5
Proprits physiques 2.2.3 b) DIN 17 458 5 et 6
6.6 7. 8.
3.1.4
9.
Document de contrle 4.3 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. DIN 17 458 4 T
10. 11. 12.
3.1.5
581
CODAP - Fiche produit Tles pour appareils pression Titane non alli et alliages de titane
MA6 / ASME SB-265 ASTM B 265 1/2
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances 1, 2, 7, 9, 11, 12 ,16, 17 de la Norme ASTM SB-265 qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques (partiellement), ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Dans le cadre de la prsente Division, ces tles peuvent tre utilises une temprature comprise entre 29C et 316C pour les caractristiques mcaniques dfinies par la spcification ASME SB-265.
4 1 alina
4. 5. 6. 6.1
Elaboration des produits Composition chimique Caractristiques mcaniques Caractristiques mcaniques temprature ambiante 6.1 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8) Voir tableaux en annexe 2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a 5, 9 et 10
6.2
Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 , Rtm (voir 8) T
Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Non applicable compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8) Compte tenu du domaine dapplication dfini par la prsente fiche, les produits prsenteront une faible susceptibilit la rupture fragile. Toutefois, les essais de pliage du chapitre S de la spcification sont exigs pour les nuances 1 et 2.
4, 4.1 & 7.5
582
CODAP - Fiche produit Tles pour appareils pression Titane non alli et alliages de titane
6.5
Proprits physiques Telles que dfinies par la spcification. Traitement thermique
Voir tableaux en annexe
2.2.3 b)
6.6
Traitement thermique de rfrence 650C 750C, Dtensionnement aprs soudage 480C 540C, Temps de maintien, en fonction des paisseurs : de h 4 heures.
3.1.4
7. 8.
Dimensions, tolrances et aspect Essais et contrles
7 et 8 2 T
Les essais doivent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence. Toutes les oprations de contrle non destructif doivent tre ralises par du personnel qualifi de niveau 1 ou 2 selon NF EN 10256 ou quivalent et/ou de niveau 3 selon NF EN 473 (Dcembre 2000) ou quivalent. 9. Document de contrle 15 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 4.3 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. T 16.1 16.2 3.1.5 4.3 T
3.1.3
583
CODAP - Fiche produit Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs) Titane non alli et alliages de titane
1.
Col. 2
Col. 3
Col. 4
Col. 5
Cette fiche concerne les nuances 1, 2, 7, 9, 12 ,16, 17 de la spcification ASME SB-338 qui dfinit les caractristiques chimiques et mcaniques (partiellement), ainsi que les conditions techniques de livraison des produits objet de cette spcification. 3. Domaine dapplication des produits Dans le cadre de la prsente Division ces tubes peuvent tre utilises une temprature comprise entre 29C et 316C pour les caractristiques mcaniques dfinies par la spcification ASME SB-338.
4 1 alina
4. 5. 6. 6.1
5 6 et 7
8 Rm , Rp0,2 , A % (voir 8) Voir tableaux en annexe
2.2.3 b), 4.1a & 7.5 2.2.3 b), 4.1a & 4.2a
6.2
Caractristiques mcaniques temprature leve Rtp0,2 , Rtm (voir 8) T
Linterpolation linaire est permise entre 2 valeurs successives du tableau. 6.3 Caractristiques mcaniques dans le domaine du fluage Non applicable compte tenu du domaine dapplication dfini en 3. 6.4 Energie de rupture en flexion par choc (voir 8) Compte tenu du domaine dapplication dfini par la prsente fiche, les produits prsenteront une faible susceptibilit la rupture fragile. 6.5 Proprits physiques Telles que dfinies par la spcification. 6.6 Traitement thermique Traitement thermique de rfrence 480C 780C, sous atmosphre protectrice. Temps de maintien, en fonction des paisseurs : de quelques secondes. 5.3 9 & 10 Voir tableaux en annexe
4, 4.1 & 7.5 2.2.3 b)
3.1.4
584
CODAP - Fiche produit Tubes avec et sans soudure pour appareils pression (changeurs et condenseurs) Titane non alli et alliages de titane
7. 8.
Dimensions, tolrances et aspect. Essais et contrles
12 2 et 11
Les essais doivent tre raliss suivant les normes dfinies dans la spcification de rfrence. Toutes les oprations de contrle non destructif doivent tre ralises par du personnel qualifi selon NF EN 10256 ou NF EN 473 (Dcembre 2000) ou quivalent. 9. Document de contrle 21 Le document de contrle requis est dfini en M1.3. 10. 11. 12. Marquage Conditionnement Rdaction de lappel doffres et de la commande 4.3 La rfrence de la prsente fiche doit tre spcifie lappel doffre et la commande. Note : Lorsque la temprature minimale de service est la temprature prvue lors des essais de rsistance les caractristiques concernant la rupture fragile peuvent tre exiges seulement pour la temprature minimale correspondant aux situations normales de service si des mesures alternatives acceptables sont prises pour viter tout risque de rupture fragile lors des essais de rsistance. T 22 23 3.1.5 4.3 T 2 et 11 3.1.3 T
585
PARTIE M MATRIAUX ANNEXE MA7 RPARATIONS DES DFAUTS DE SURFACE DES PRODUITS LAMINS OU CORROYS
(Annexe non obligatoire) MA7.1 - RPARATIONS DES DFAUTS DE SURFACE SUR LES PRODUITS LAMINS OU CORROYS Avant expdition ou rception des tles, pices forges et produits tubulaires, le Producteur peut liminer les dfauts de surface par meulage, dans la limite des tolrances dpaisseur et sous rserve que laffouillement se raccorde de faon progressive la surface adjacente du produit. Aprs accord entre les parties intresses (voir GA1.4), des dfauts plus importants peuvent tre rpars par meulage suivi dun rechargement par soudage dans les conditions suivantes : a) une cartographie du ou des dfauts doit tre tablie pour assurer la traabilit des rparations., b) le dfaut est limin avant tout apport de mtal, et lenlvement complet de celui-ci ne doit pas rduire lpaisseur nominale du produit de plus de 20%, c) le rechargement par soudage fait lobjet dune qualification du mode opratoire accepte par les parties intresses et est effectu par des soudeurs qualifis selon les dispositions de F1.4.1.4, d) le rechargement doit prsenter une surpaisseur au moins gale 1,5 mm qui est ensuite arase par meulage pour donner la surface rpare un aspect permettant les contrles non destructifs ci-dessous, e) la rparation fait lobjet dun contrle soit par ressuage, soit par magntoscopie, soit par ultrasons, ventuellement par radiographie ; le choix de la mthode et de la qualification de loprateur fait lobjet dun accord entre le Producteur et le Fabricant, f) la rparation doit tre effectue avant le traitement thermique de rfrence du produit.
MA7.2 Sans objet dans le cadre de la prsente Division
586
587
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C1 GNRALITS

C1.1 - GENERALITES C1.1.1 - Objet des rgles de calcul Les rgles de calcul ont pour objet la dtermination des paisseurs ou la vrification de la rsistance des divers lments dun appareil pression et de leurs assemblages afin den prvenir la dfaillance sous laction des sollicitations mcaniques et thermiques prvues durant son utilisation. C1.1.2 - Organisation de la Partie Conception et Calculs de la prsente Division La prsente Division propose deux ensembles complmentaires de rgles de calcul : des rgles spcifiques, objet de la Section C2 C9, des rgles relatives la prise en compte des phnomnes de fatigue, objet de la Section C11. Les domaines respectifs dapplication de ces diffrentes rgles sont prciss en C1.1.3. C1.1.3 - Domaine dapplication des rgles de calcul a) Les rgles spcifiques de calcul ont chacune un domaine dapplication qui est prcis par lindication de limites pouvant concerner les caractristiques gomtriques des lments viss, les sollicitations prises en compte, les modes de dfaillance couverts, les caractristiques du matriau, etc. b) A lintrieur du domaine dapplication de chaque rgle spcifique il nest normalement pas permis dutiliser une autre rgle de calcul que celle propose par la prsente Division. c) Hors du domaine dapplication de chaque rgle spcifique ou lorsque la prsente Division ne propose aucune rgle spcifique, il appartient au Fabricant de justifier les dimensions et paisseurs choisies au moyen de mthodes de calcul ou exprimentales largement reconnues. Le Fabricant peut aussi se rfrer lexprience dappareils dj construits, pourvu que cette exprience soit rellement probante et accepte par les parties concernes. d) Les prescriptions gnrales relatives la prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue sont donnes en C11.1. e) Les rgles du chapitre C11.2 relatives lanalyse de la rsistance la fatigue, sont applicables, dans le respect de leur objet et de leurs conditions dapplication, aux appareils dont la rsistance aux effets des sollicitations statiques est vrifie au moyen des rgles spcifiques de calcul des sections C2 C7 et de la section C9. C1.1.4 - Sollicitations a) Les sollicitations appliques un appareil sont le rsultat des diverses actions qui, sexerant sur lappareil lui-mme ou sur des lments connexes, induisent des effets mcaniques, cest--dire donnent naissance des contraintes.
a) Les rgles spcifiques de calcul sont les rgles dusage consacr. Elles concernent les lments et assemblages les plus courants, soumis aux sollicitations usuelles. Dans ces rgles, la dtermination des paisseurs ou la vrification de la rsistance seffectue au moyen de formules ou dabaques tablis spcifiquement pour chaque cas vis. A lexception des rgles de la Section C8, relatives aux soufflets pour compensateurs de dilatation, les rgles spcifiques ne prennent en compte que des sollicitations caractre essentiellement statique. Lapplication de ces rgles dans le respect de leur objet et de leurs conditions dapplication dispense de toute autre justification. b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division. c) Les rgles de la Section C11 permettent, soit de vrifier l'acceptabilit des sollicitations variables susceptibles dentraner une dfaillance par fissuration par fatigue (Chapitre C11.1), soit de vrifier la rsistance des divers lments dun appareil aux effets de ces sollicitations (Chapitre C11.2).
600
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C1 GNRALITS
b) Ces sollicitations peuvent tre : des sollicitations mcaniques, rsultant dune ou plusieurs des actions suivantes : pression, intrieure (voir C1.2), ou extrieure
Une telle situation est constitue de la combinaison des sollicitations suivantes : pression de calcul, telle que dfinie en C1.2.2.2 a ou b, surcharge normale de neige (voir C1.4.2.1), action normale du vent (voir C1.4.2.1), autres sollicitations mcaniques et thermiques sexerant dans des conditions normales de fonctionnement et dexploitation de lappareil (ces conditions normales excluent la prise en compte de laction dun sisme).
action de la pesanteur (voir C1.4.1), actions climatiques et sismiques (voir C1.4.3), actions dynamiques (mouvements des fluides ou de pices mobiles, chocs, etc.) (voir C1.4.3), actions rsultant de la dilatation des tuyauteries,
Note : Bien que dorigine thermique, puisque rsultant de lentrave la libre dilatation des tuyauteries par lappareil, ces actions doivent tre considres comme des sollicitations mcaniques.
b) Situations exceptionnelles de service Ce sont les situations auxquelles est soumis lappareil dans des conditions exceptionnelles ou accidentelles de fonctionnement et dexploitation, y compris lors des oprations de mise en route et darrt. Une telle situation est constitue de la combinaison des sollicitations suivantes : pression de calcul, telle que dfinie en C1.2.2.2c, surcharge exceptionnelle C1.4.2.1), de neige (voir
phnomnes vibratoires (voir C1.4.5), actions mcaniques diverses.
des sollicitations thermiques (voir C1.4.4), rsultant de lentrave la libre dilatation : de lappareil par des obstacles extrieurs, dun lment par dautres lments de lappareil, par autobridage.
action exceptionnelle du vent (voir C1.4.2.1), action dun sisme (voir C1.4.2.1), autres sollicitations mcaniques et thermiques sexerant dans des conditions exceptionnelles ou accidentelles de fonctionnement et dexploitation de lappareil, y compris lors des oprations de transport, de montage et de maintenance ainsi que pour les situations de nettoyage et de lavage.
b) Lobjet de chacune des rgles spcifiques des Sections C2 C9 et des rgles des Chapitres C11.1 et C11.2 prcise les sollicitations qui sont effectivement prises en compte par ces rgles. C1.1.5 - Combinaisons des sollicitations - Situations Cycles C1.1.5.1 - Notion de situation Toute combinaison possible de sollicitations sexerant simultanment, un instant donn, sur un appareil pression, constitue une situation. A chaque situation est associe une rpartition instantane des tempratures dans le matriau (voir C1.3). C1.1.5.2 - Types de situations La prsente Division distingue trois types de situations : a) Situations normales de service Ce sont les situations auxquelles est soumis lappareil dans ses conditions normales de fonctionnement et dexploitation, y compris lors des oprations de mises en route et darrt.
Les enceintes de confinement destines ntre sollicites quen cas de dfaillance de lappareil ou de lquipement quelles isolent, peuvent tre calcules en considrant que les sollicitations qui rsultent de cette dfaillance relvent dune situation exceptionnelle de service. c) Situations dessai de rsistance Ce sont les situations dans lesquelles lappareil se trouve pendant les essais sous pression raliss la fin de la fabrication, en atelier ou sur le site, et pendant les renouvellements de ces essais. Lorsque les essais sous pression sont raliss en atelier ou lintrieur dun btiment, une telle situation est constitue de la seule combinaison des sollicitations de pression et des sollicitations rsultant de laction de la pesanteur.
601
Dans le cas dessais sous pression raliss lextrieur dun btiment, il y a lieu de prendre en compte en outre, pour les situations correspondantes, les sollicitations rsultant des actions de la neige et du vent prcises en C1.4.2.1. Ce troisime type de situation comprend galement les situations dessai de rsistance autres que les essais sous pression. C1.1.5.3 - Notions relatives aux cycles Ces notions sont exposes en C11.1.2 C1.1.6 - Modes de dfaillance C1.1.6.1 - Gnralits Les modes de dfaillance auxquels sont exposs les appareils et la classification retenue au titre de la prsente Division sont dfinis en GA3.2. Parmi les modes de dfaillance dfinis en G3.2, les modes de dfaillance couverts par la prsente Division sont les suivants : a) Mode de dfaillance de type primaire rupture fragile, dformation excessive instabilit plastique (clatement), rupture ductile, instabilit lastique (flambage), et lastoplastique
c) Il doit galement permettre, dans la mesure o les sollicitations qui sexercent nont jamais un caractre purement statique, de sassurer de ladaptation plastique globale c'est--dire du comportement globalement lastique aprs quelques cycles de sollicitation des zones de discontinuit majeure dans lesquelles peuvent subsister des dformations plastiques locales (voir note).
Note : Les notions de discontinuit majeure et dadaptation plastique globale sont dfinies en Division 2, C10.3.1.
C1.1.7.2 - Situations et cycles prendre en compte dans les calculs a) Au regard de la dfaillance par dformation excessive, ou par instabilit lastique et lastoplastique, un calcul doit tre effectu pour chaque situation, quel quen soit le type, susceptible dtre dterminante (voir note) pour le dimensionnement des divers lments de lappareil. Les coefficients de scurit relatifs aux situations exceptionnelles de service ou dessai de rsistance sont plus faibles que ceux relatifs aux situations normales de service.
Note : Une telle situation peut tre lune de celles pour lesquelles lintensit de certaines sollicitations est minimale ; par exemple, la situation dun appareil larrt (pression intrieure nulle) peut tre une situation dterminante.
b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division. c) Au regard de la dfaillance par dformation progressive ou de ladaptation plastique globale, un calcul prenant en compte ltendue de variation des sollicitations entre deux situations doit tre fait pour tout couple de situations normales de service susceptible dtre dterminant. d) Au regard de la dfaillance par fissuration par fatigue, le calcul doit prendre en compte le nombre, ltendue et leffet ventuel des superpositions de tous les cycles rsultant de la variation des sollicitations dans les conditions de service normales dfinies en C1.1.5.2a. C1.1.7.3 - Calcul par les rgles spcifiques a) Dans les limites de lobjet et des conditions dapplication de chacune delles, les rgles spcifiques de calcul des Sections C2 C9 couvrent les modes de dfaillance dfinis en C1.1.6.1 ( lexception de la dfaillance par rupture fragile) et assurent ladaptation plastique globale des zones de discontinuit majeure. Les rgles spcifiques de la Section C8 couvrent en outre la dfaillance par fissuration par fatigue.
b) Mode de dfaillance de type secondaire dformation plastique progressive fissuration par fatigue
C1.1.7 - Mthodologie du calcul dun appareil pression C1.1.7.1 - Principes gnraux a) Le calcul dun appareil pression doit prendre en compte lensemble des sollicitations susceptibles de sexercer pendant la dure de vie pour laquelle est prvu cet appareil. b) Ce calcul doit permettre de sassurer du respect des critres fixs par les rgles, destins couvrir les divers modes de dfaillance auxquels est expos lappareil du fait de ces sollicitations, de leurs combinaisons et des circonstances dans lesquelles elles sexercent (situations) ainsi que de leur caractre statique ou variable dans le temps.
602
b) Les rgles spcifiques des Sections C2 C7 et C9 ne sont cependant conues que pour traiter des intensits de sollicitations (celles de chaque situation tudie) et ne font pas intervenir les tendues de variation de ces sollicitations entre des situations diffrentes. Au regard de ladaptation plastique globale, les seuls cycles pris en compte par celles de ces rgles spcifiques assurant le respect de ce critre de dimensionnement ne sont donc implicitement que ceux qui ont pour tendue de variation des sollicitations, celle comprise entre : la situation normale de service tudie, dune part, la situation zro , o toutes les sollicitations sont nulles, dautre part.
c) En consquence, les modalits pratiques de respect des prescriptions de C1.1.7.2 lors de lapplication des rgles spcifiques sont les suivantes : Un calcul de rsistance faisant intervenir lintgralit des rgles relatives un lment dappareil doit tre effectu pour chaque situation normale de service susceptible dtre dterminante pour cet lment. Un calcul de rsistance ne faisant intervenir que les rgles destines couvrir la dfaillance par dformation excessive ou par instabilit lastique et lastoplastique, doit tre effectu pour chaque situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance, susceptible dtre dterminante pour llment concern.
Les calculs ainsi effectus ne sont donc en toute rigueur valables que pour les appareils dans lesquels aucune sollicitation ne change de signe entre les diverses situations normales de service. Cependant, le conservatisme des rgles spcifiques rend acceptable le fait de ne pas tenir compte des ventuels changements de signe des sollicitations.
Ces modalits pratiques se traduisent par lindication dans certaines rgles spcifiques quelles ne doivent tre appliques que pour les situations normales de service. C1.1.7.4 - Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
603
C1.2 - PRESSION DE CALCUL C1.2.1 - Pression effective Dans lensemble de la prsente Division, le terme pression dsigne, sauf indication contraire, la pression effective, c'est--dire la diffrence algbrique entre la pression absolue intrieure et la pression atmosphrique : cest la pression indique par un manomtre install sur lappareil. Ainsi dfinie, la pression effective est ngative pour un appareil dans lequel la pression absolue est infrieure la pression atmosphrique (appareil en dpression ou sous vide) ; il est alors dusage de parler de pression extrieure pour qualifier la valeur absolue de cette pression effective ngative. C1.2.2 - Pression de calcul dun appareil C1.2.2.1 - Dfinition La pression de calcul dun appareil (ou dune enceinte dappareil qui en comporte plusieurs) est une valeur fixe, pour chaque situation de service ou dessai de rsistance, pour servir de base ltude de sa rsistance laction de la pression. Dans le cas gnral, elle est, ou bien fixe par le Fabricant partir des conditions de fonctionnement de lappareil qui lui sont communiques par le Donneur dordre, ou bien fixe par le Donneur dordre seul. Dans le cas dun Appareil Catalogue, elle est fixe par le Fabricant seul, partir des conditions de fonctionnement pour lesquelles est conu lappareil. La pression de calcul doit tre dfinie un emplacement spcifi de lappareil. La pression de calcul dun appareil sert de base la dtermination de la pression de calcul de chacun des lments qui le constituent (voir C1.2.3). C1.2.2.2 - Dtermination de la pression de calcul La valeur de la pression de calcul correspondant une situation donne doit tre fixe conformment aux indications suivantes : a) Pour une situation normale de service: la pression de calcul doit tre au moins gale la plus grande valeur de la pression susceptible de rgner dans lappareil, dans ses conditions normales de service, au point de raccordement de lorgane de scurit le protgeant contre les surpressions (elle est alors gale la pression de dclenchement de cet organe de scurit (voir note 2)) ou, en labsence dun tel organe, la partie suprieure de lappareil (voir note 3).
Note 1 : Sans objet dans le cadre de la prsente Division. Note 2 : Pendant le fonctionnement des organes de scurit, il est admis que la pression puisse momentanment dpasser dau plus 10% la pression de dclenchement sans quil soit tenu compte de cette surpression.
Note 3 : Pour un appareil dans lequel la pression est infrieure la pression atmosphrique, la mme rgle sapplique en raisonnant sur la pression extrieure.
b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division. c) Pour une situation exceptionnelle de service : la pression de calcul doit tre au moins gale la plus grande valeur de la pression susceptible de rgner dans lappareil un emplacement spcifi (sauf cas particulier, la partie suprieure de lappareil) du fait du drglage dun quipement de rgulation, de la dcomposition de fluides instables contenus ou de toute autre circonstance exceptionnelle ou accidentelle entranant une lvation de la pression au-del de la pression correspondant aux conditions normales de service. d) Pour une situation dessai de rsistance : la pression de calcul est gale celle qui rgnera la partie suprieure de lappareil dans la position quil occupera lors de la ralisation de cet essai.
Note : La valeur de la pression laquelle doit tre effectu lessai hydraulique est fixe en I1.6.
C1.2.2.3 - Pression maximale admissible dun appareil La pression maximale admissible Ps dun appareil (ou dune enceinte dappareil qui en comporte plusieurs) est la pression maximale, spcifie par le Fabricant un emplacement donn, pour laquelle lappareil (ou lenceinte) est conu(e). Cette pression maximale admissible est au plus gale la plus leve des pressions de calcul, fixes selon C1.2.2.2a au mme emplacement, correspondant aux diverses situations normales de service de lappareil (ou de lenceinte). C1.2.3 - Pression de calcul dun lment dappareil C1.2.3.1 - Dfinition La pression de calcul P dun lment dappareil est la pression prise en compte pour la vrification de la rsistance de cet lment, donc la pression dont la valeur est introduite dans les rgles de calcul utilises pour cette vrification. La valeur de cette pression est dterminer par le Fabricant pour chaque situation de service ou dessai de rsistance de lappareil (ou de chacune des enceintes dun appareil qui en comporte plusieurs), partir de la pression de calcul de lappareil et des conditions particulires de fonctionnement qui lui sont connues ; chaque valeur de cette pression est associe une temprature de calcul (voir C1.3).
604
C1.2.3.2 - Pression de calcul dun lment dappareil non commun deux enceintes La valeur de la pression de calcul dun lment dappareil non commun deux enceintes contigus de cet appareil doit tre au moins gale : a) Pour une situation normale ou exceptionnelle de service : la pression de calcul de lappareil correspondant cette situation, majore, sil y a lieu, des pertes de charges et de la surpression hydrostatique maximales sexerant dans cette mme situation sur llment, comptes par rapport au point auquel est dfinie la pression de calcul de lappareil. b) Pour une situation dessai de rsistance : la pression de calcul de lappareil correspondant cette situation, majore de la surpression hydrostatique sexerant sur llment dans la position de lappareil durant la ralisation de lessai.
C1.2.3.3 - Pression de calcul dun lment dappareil commun deux enceintes La pression de calcul dun lment dappareil commun deux enceintes contigus de cet appareil est gale la diffrence existant, dans la situation considre, entre les deux pressions der calcul de cet lment, dtermines selon C1.2.3.2 en considrant successivement que llment nappartient qu lune, puis qu lautre des deux enceintes. Dans la recherche des situations susceptibles dtre dterminantes pour le dimensionnement dun tel lment, il y a lieu de prendre en compte toutes les combinaisons de pressions susceptibles de rgner simultanment mme de faon accidentelle dans les deux enceintes, notamment celles o lune ou lautre des pressions est nulle, ou encore celles o lune ou lautre des pressions est ngative.
605
C1.3 - TEMPERATURE DE CALCUL C1.3.1 - Dfinition La temprature de calcul t dun lment dappareil est la temprature considrer pour la dtermination des caractristiques mcaniques du mtal prendre en compte pour ltude de la rsistance mcanique de cet lment. A chaque situation de lappareil correspond une valeur de la temprature de calcul, fixer par le Donneur dordre ou dterminer par le Fabricant partir des conditions de fonctionnement indiques par le Donneur dordre. Dans le cas des Appareils Catalogue, elle est fixe par le Fabricant seul. C1.3.2 - Dtermination de la temprature de calcul La valeur de la temprature de calcul correspondant une situation donne doit tre fixe conformment aux indications suivantes : a) Pour une situation normale de service : a1) Au regard des modes de dfaillance autres que la rupture fragile (voir note) ou la rupture par fluage, la temprature de calcul est la temprature maximale susceptible dtre atteinte au milieu de lpaisseur de la paroi dans la situation considre, en tenant compte des conditions les plus dfavorables dchanges thermiques que peut subir lappareil convenablement entretenu.
Note : La prvention de la dfaillance par rupture fragile fait appel la notion de temprature minimale dvaluation TME qui est diffrente de la notion de temprature de calcul (Voir Annexe MA2).
Pour un appareil contenant un fluide dont la temprature est infrieure la temprature ambiante, la temprature de calcul peut tre infrieure la temprature ambiante ; cest cependant, pour un tel appareil, la situation correspondant la temprature ambiante qui est le plus souvent dterminante. La temprature de calcul ainsi fixe est celle qui doit tre utilise pour la dtermination de la contrainte nominale de calcul dfinie par la rglementation applicable (voir Annexes GA4 et suivantes) pour une situation normale de service sans fluage. a2) Sans objet dans le cadre de la prsente Division. b) Pour une situation exceptionnelle de service : la temprature de calcul doit tre fixe conformment aux indications donnes en C1.3.2a1). c) Pour une situation dessai de rsistance : la temprature de calcul est la temprature prvue de la paroi de lappareil dans les conditions dexcution de lessai. C1.3.3 - Temprature maximale admissible dun appareil La temprature maximale admissible Ts,max dun appareil (ou dune enceinte dappareil qui en comporte plusieurs), est la temprature maximale, spcifie par le Fabricant, pour laquelle lappareil (ou lenceinte) est conu(e). Cette temprature maximale admissible est au plus gale la plus leve des tempratures de calcul de chacun des lments constituant lappareil (ou lenceinte), fixes selon C1.3.2a et b, correspondant aux diverses situations normales et exceptionnelles de service de cet appareil (ou de cette enceinte) (voir note).
Note : Ainsi dfinie, la temprature maximale admissible Ts,max ne correspond pas ncessairement la situation laquelle correspond la pression maximale admissible Ps dfinie en C1.2.2.3.
Pour un appareil calorifug ou protg du milieu extrieur par un isolant, la temprature de calcul est gale la temprature maximale du fluide intrieur pour la situation considre.
606
C1.4 - SOLLICITATIONS AUTRES QUE LA PRESSION C1.4.1 - Action de la pesanteur Pour lvaluation de laction de la pesanteur, il doit tre tenu compte : a) du poids de lappareil lui-mme et de ses lments internes ; sauf cas particulier devant faire lobjet dun accord entre le Donneur dordre et le Fabricant, ce poids est dterminer ltat neuf, avant disparition des ventuelles surpaisseurs de corrosion. b) du poids des lments connexes supports par lappareil : autre appareil, tuyauteries, appareils de robinetterie, organes mcaniques, charpentes, passerelles et chelles daccs, calorifuge, ignifuge, etc. c) du poids des produits contenus dans lappareil et ses lments connexes, sils sont liquides ou pulvrulents ; selon les situations, il convient de considrer : pour une situation normale de service : la quantit de produit correspondant au niveau maximal en service normal, pour une situation exceptionnelle de service : la quantit de produit correspondant au niveau extrme effectivement possible, pour une situation dessai de rsistance : lappareil entirement rempli du fluide dessai sil est liquide.
C1.4.2 - Actions climatiques et sismiques C1.4.2.1 - Actions de la neige et du vent Les actions de la neige et du vent doivent tre prises en compte pour les appareils installs lextrieur des btiments. Les valeurs des actions normales ou exceptionnelles de la neige et du vent sont en gnrale dfinies par la rglementation locale du pays dimplantation de lappareil. A cet gard, lAnnexe C1.A2 donne des recommandations quant la prise en compte de ces actions pour les appareils implants sur le territoire franais. C1.4.2.2 - Actions dorigine sismique Lorsque requis par le Donneur dordre, les actions dorigine sismique doivent tre values et prises en compte pour le dimensionnement de lappareil. Toute situation dans laquelle sont prises en compte ces actions doit tre considre comme une situation exceptionnelle. LAnnexe C1.A1 prcise quelques rfrences qui peuvent tre utilises pour lvaluation des actions sismiques et le dimensionnement de lappareil vis--vis de ces actions. C1.4.3 - Actions dynamiques Les actions dynamiques provoques par les mouvements du fluide ou de pices mobiles peuvent souvent tre assimiles des actions statiques quivalentes convenablement choisies (efforts locaux ou densemble, surpression locale ou gnrale). Lorsque les actions dynamiques sont la consquence vidente des conditions de fonctionnement dfinies par le Donneur dordre, elles sont prendre en compte par le Fabricant mme si elles ne sont pas explicitement cites. En revanche, il appartient au Donneur dordre de dfinir les actions dynamiques qui ne seraient pas une consquence vidente des conditions de fonctionnement de lappareil. En ce domaine, la rfrence lexprience constitue gnralement une justification suffisante. C1.4.4 - Sollicitations thermiques - Contraintes thermiques La variation de la temprature de lappareil, la diffrence de temprature ou la diffrence de dilatation des matriaux entre les lments dun mme appareil ou entre des zones voisines dun mme lment, peuvent donner lieu des dilatations diffrentielles qui, lorsquelles sont entraves, donnent naissance contraintes appeles contraintes thermiques.
d) des surcharges dexploitation sexerant sur certains des lments connexes : passerelles daccs, supports dappareils de levage, etc. Sauf dans les cas des Appareils Catalogue, il appartient au Donneur dordre de fournir au Fabricant les indications ncessaires : poids des lments connexes internes et externes supports par lappareil, masse volumique des produits contenus et hauteurs de remplissage, surcharges dexploitation, etc. Laction de la pesanteur se traduit par des actions intressant lappareil dans son ensemble, par des actions locales sexerant au droit des points de fixation des lments connexes quil supporte et par des ractions locales sexerant au droit des supports. Pour ltude de la rsistance dune zone de lappareil loigne des points de fixation dlments connexes sur lesquels sexercent des surcharges dexploitation, il peut tre tenu compte, par accord entre le Donneur dordre et le Fabricant, de limprobabilit de la simultanit de ces surcharges. Si toutes les surcharges ne peuvent sexercer simultanment sur tous les lments connexes concerns, il suffit de prendre en compte le chargement possible le plus dfavorable pour la zone tudie.
607
Ces contraintes thermiques ont pour origine trois sortes dentraves la libre dilatation : dilatation de lappareil contrarie par des obstacles extrieurs (exemple : dilatation de lappareil contrarie par ses supports), dilatation dun lment contrarie par dautres lments de lappareil (exemple : dilatation des tubes dun changeur deux plaques fixes contrarie par la calandre), dilatation dune zone contrarie par les zones voisines (autobridage) dont la temprature est diffrente (exemple : paroi dont la temprature nest pas uniforme dans lpaisseur) ou dont le coefficient de dilatation est diffrente (exemple : tle plaque).
Vis--vis des vibrations dont lorigine est inhrente aux conditions de fonctionnement dfinies par le Donneur dordre, le Fabricant doit prendre les dispositions ncessaires pour viter la naissance de ces vibrations ou en supprimer les effets. Vis--vis des vibrations qui ne sont pas inhrentes aux conditions de fonctionnement dfinies par le Donneur dordre, il appartient celui-ci de les dfinir explicitement au Fabricant afin que celui-ci puisse en tenir compte. En ce domaine, la rfrence lexprience constitue gnralement une justification suffisante. Dans le cas o il nest pas possible dobtenir une attnuation suffisante des phnomnes vibratoires, ceuxci doivent tre pris en compte dans une analyse dtaille de la rsistance la fatigue conduite selon les rgles du chapitre C11.3.
Les contraintes thermiques dues lautobridage nont pas tre prises en compte vis--vis des modes de dfaillance de type primaire, lexception de la dfaillance par rupture fragile ; elles doivent ltre en revanche vis--vis des risques de dfaillance de type secondaire. Bien que dorigine thermique, les sollicitations rsultant de lentrave la dilatation des tuyauteries par lappareil doivent tre considres comme des sollicitations mcaniques. Sauf dans le cas des Appareils Catalogue, il appartient au Donneur dordre de dfinir trs prcisment les conditions dinstallation, de fonctionnement et dexploitation de lappareil qui permettent dvaluer les sollicitations thermiques. Il appartient au Fabricant dvaluer les sollicitations thermiques et den tenir compte dans les calculs (certaines rgles de la prsente Division, telles les rgles de calcul des changeurs deux plaques fixes, prennent en compte certaines sollicitations thermiques). Le Fabricant peut avoir intrt liminer les entraves aux dilatations au moyen de appropris, selon les rgles de lart ou exprience (libres dplacements des installation de compensateurs de dilatation, thermiques, etc.). C1.4.5 - Phnomnes vibratoires Les pulsations de pression ou les vibrations transmises par lenvironnement dun appareil peuvent tre lorigine de phnomnes vibratoires. Le grand nombre de cycles qui caractrise ces sollicitations expose les appareils qui y sont soumis des risques de fissuration par fatigue, mme pour de faibles tendues de variation des contraintes. ou rduire dispositifs sa propre supports, manchons
C1.5 - PREVENTION DE LA DEFAILLANCE PAR FISSURATION PAR FATIGUE C1.5.1 - Gnralits a) Lorsque la variabilit des sollicitations sexerant sur un appareil est telle quune dfaillance par fissuration par fatigue est craindre, il appartient au Fabricant de sassurer que la conception de lappareil confre ce dernier un comportement satisfaisant vis-vis de ce risque. b) Il importe avant toute chose que la conception des assemblages soit approprie (voir Annexe FA1). c) La rfrence lexprience acquise lors de la ralisation dappareils aux conditions de fonctionnement comparables, peut souvent constituer une justification suffisante (voir C1.5.2). d) A dfaut dexprience suffisante, ladmissibilit des variations des sollicitations doit tre value au moyen de la rgle C11.1. Si cette rgle nest pas satisfaite, il y a lieu dappliquer les rgles relatives lanalyse de la rsistance la fatigue objet du Chapitres C11.2 (analyse simplifie) et ce dans le respect de lobjet et des conditions dapplication de ces rgles (voir Note).
Note : Les rgles C11.2 ne prennent en compte que leffet des variations de pression
e) Sans objet dans le cadre de la prsente Division. Les rgles de la prsente Division relatives la prvention du risque de fissuration par fatigue ne sont galement pas applicables aux cas o peuvent se dvelopper des phnomnes de fatigue en environnement corrosif.
Note : Les matriaux qui y sont sensibles sont principalement : les aciers au carbone, les aciers allis ferritiques, les aluminium et alliages daluminium, le titane.
608
C1.5.2 - Rfrence lexprience Le Fabricant peut justifier la tenue dun appareil la fatigue par rfrence lexprience acquise sur des appareils similaires, soumis des conditions de fonctionnement comparables et ayant manifest un comportement satisfaisant en service. Toutefois, dans une telle comparaison, une attention particulire doit tre accorde aux ventuelles diffrences portant sur des dispositions constructives dont leffet peut tre nfaste : construction en plusieurs lments dont lassemblage laisse persister des solutions de continuit au sein de la matire (par exemple : pices de renforcement rapportes), assemblages souds non totalement pntrs, variations dpaisseur importantes et brutales entre lments voisins, liaisons par goujons, assemblages filets de tuyauteries.
Il appartient au Fabricant de prendre les dispositions ncessaires pour que les caractristiques relles du matriau aprs traitement(s) thermique(s) restent suffisantes pour justifier la rsistance de lappareil. a3) Cas o les caractristiques de la zone soude sont infrieures celles du matriau de base Les valeurs des caractristiques utiliser pour le calcul de la rsistance de lassemblage soud ne doivent pas tre suprieures aux valeurs minimales spcifies par le Fabricant pour cet assemblage soud, indpendamment du coefficient de soudure dfini en C1.8. b) La valeur dune caractristique mcanique la temprature de calcul t sobtient par interpolation linaire entre les deux valeurs les plus proches fournies par la spcification du produit. Pour une temprature de calcul t infrieure la plus basse temprature laquelle la spcification du produit donne une valeur dune caractristique mcanique, la valeur de cette caractristique mcanique la temprature t doit tre prise gale la valeur spcifie. C1.6.2 - Rsistance la traction Les valeurs de rsistance la traction considrer sont : Rm
t Rm
C1.6 - CARACTERISTIQUES DES MATERIAUX UTILISEES DANS LES RGLES DE CALCUL C1.6.1 - Gnralits a) Les caractristiques des matriaux la livraison doivent correspondre aux valeurs utilises dans les calculs. Toutefois comme les proprits dun matriau peuvent tre affectes par les traitements thermiques ou mcaniques subis au cours de la fabrication de lappareil et notamment par les traitements thermiques aprs soudage, il y a lieu dobserver les prescriptions suivantes : a1) Cas des matriaux ne subissant pas de traitement thermique au cours de la fabrication de lappareil Les valeurs des caractristiques utiliser dans les calculs doivent tre celles donnes par la spcification du produit pour ltat de rfrence de ce dernier. Pour la boulonnerie utilise ltat trait, ces valeurs sont celles spcifies aprs traitement. a2) Cas des matriaux subissant un ou plusieurs traitements thermiques au cours de la fabrication de lappareil Les valeurs des caractristiques utiliser dans les calculs ne doivent pas tre suprieures celles qui sont requises par la spcification du produit.
= Valeur minimale spcifie de la rsistance la traction la temprature ambiante = Valeur minimale spcifie de la rsistance la traction la temprature de calcul t lorsque cette temprature est diffrente de la temprature ambiante
C1.6.3 - Limite dlasticit Les valeurs de limite dlasticit considrer sont : Rp0,2 = Valeur minimale spcifie de la limite conventionnelle dlasticit 0,2 % la temprature ambiante Pour les matriaux dont la limite dlasticit spcifie est la limite suprieure dcoulement ReH,, la partie M dfinit comment dterminer la valeur de Rp0,2.
t Rp0,2
= Valeur minimale spcifie de la limite conventionnelle dlasticit 0,2% la temprature de calcul t lorsque cette temprature est diffrente de la temprature ambiante = Valeur minimale spcifie de la limite conventionnelle dlasticit 1% la temprature de calcul t
t Rp1,0
609
C1.6.4 - Sans objet dans le cadre de la prsente Division. C1.6.5 - Module dlasticit Pour lapplication des rgles de calcul, la valeur du module dlasticit E la temprature de calcul t utiliser est celle donne par la spcification du produit mme titre indicatif, par la spcification du Producteur ou par tout autre document accept par les parties concernes. Pour lapplication des rgles de calcul des appareils soumis une pression extrieure, les valeurs du module dlasticit E la temprature de calcul t utiliser sont celles indiques Section C4.9. C1.6.6 - Coefficient de Poisson La valeur du coefficient de Poisson v utiliser est donne par le tableau C1.6.6 ; elle peut tre considre comme indpendante de la temprature de calcul. Tableau C1.6.6 - Coefficient de Poisson. Matriau Acier Aluminium et alliages Cuivre et alliages Nickel Nickel-cuivre Nickel- chrome- fer Nickel- fer- chrome Titane Zirconium v 0,30 0,33 0,33 0,31 0,32 0,29 0,34 0,32 0,35
C1.6.7 - Coefficient de dilatation Pour lapplication des rgles de calcul, la valeur du coefficient de dilatation la temprature de calcul t utiliser est celle donne par la spcification du produit mme titre indicatif, par la spcification du Producteur ou par tout autre document accept par les parties concernes.
610
C1.7 - CONTRAINTE NOMINALE DE CALCUL La contrainte nominale de calcul f est la valeur de la contrainte introduire dans les formules de calcul de la prsente Division.
Note : La contrainte nominale de calcul est la valeur admissible de la contrainte primaire gnrale de membrane dfinie en Division 2 Section C10.
Certaines rgles de la prsente Division proposent des formules permettant de calculer directement cette paisseur minimale ncessaire. b) Les rgles de calcul de la prsente Division qui ne permettent pas de calculer directement lpaisseur minimale ncessaire dun lment dappareil proposent des formules permettant de vrifier quune paisseur admise est suffisante pour assurer la rsistance de cet lment. Ces formules de vrification permettent gnralement aussi la dtermination, par itration, de lpaisseur minimale ncessaire de llment concern. C1.9.2 - Epaisseur utile Lpaisseur utile est la plus faible paisseur relle possible ou paisseur minimale de llment aprs disparition de la surpaisseur de corrosion, hors souspaisseurs locales ventuellement autorises (voir F1.5) ; cest donc lpaisseur minimale rellement disponible pour la rsistance de llment. Cette paisseur utile est gale : eu = en c c1 c2 o : = Epaisseur nominale de commande du produit brut mis en uvre pour la ralisation dun lment dappareil c = Surpaisseur de corrosion dfinie en C1.9.3 c1 = Tolrance en moins sur lpaisseur du produit brut, fixe par la spcification de commande c2 = Rduction dpaisseur possible en cours de fabrication, par formage ou usinage, de llment concern Cette paisseur utile est la plus faible paisseur relle possible ou paisseur minimale garantie de llment aprs disparition de la surpaisseur de corrosion, hors souspaisseurs locales ventuellement autorises (voir F1.5) ; cest donc lpaisseur minimale rellement disponible pour la rsistance de llment. en Lpaisseur utile doit tre au moins gale lpaisseur minimale ncessaire calcule ou lpaisseur admise vrifie de llment.
Note : Les rgles de calcul des changeurs de chaleur deux plaques tubulaires fixes imposent en outre que lpaisseur utile nexcde pas lpaisseur admise dans les calculs de vrification, donc que ces calculs soient effectus au moyen de lpaisseur utile effectivement prvue pour la ralisation de lchangeur.
La contrainte nominale de calcul dpend caractristiques mcaniques du matriau et coefficients de scurit adopts vis--vis de dfaillance par dformation excessive et de dfaillance par instabilit plastique
des des la la
La contrainte nominale de calcul prend donc des valeurs diffrentes selon que la situation considre est une situation : normale de service dans laquelle la dfaillance par rupture ou dformation excessive par fluage nest pas dterminante, dite situation sans fluage du matriau (voir Note), exceptionnelle de service ou dessai de rsistance).
Note : La prsente Division nest pas applicable si lappareil est soumis des situations normales de service avec fluage du matriau.
(C1.9.2)
Les valeurs des contraintes nominales de calcul sont dfinies par les Annexes GA4 et suivantes, en fonction de la rglementation applicable.
C1.8 - COEFFICIENT DE SOUDURE Pour le calcul de la rsistance dun assemblage soud bout bout dans une situation normale de service, la contrainte nominale de calcul doit tre multiplie par un coefficient z appel coefficient de soudure, dont la valeur dpend en particulier de la nature, de ltendue et de la svrit du contrle des assemblages souds (voir Partie I). Les valeurs des coefficients de soudure appliquer sont dfinies par les Annexes GA4 et suivantes, en fonction de la rglementation applicable.
C.1.9 PAISSEURS, DFINITIONS
NOTIONS
ET
C1.9.1 - Epaisseur minimale ncessaire - Epaisseur admise a) Lpaisseur minimale ncessaire dun lment est la plus faible paisseur exige par la prsente Division pour assurer la rsistance de cet lment, lexception des souspaisseurs locales ventuellement autorises (voir F1.5).
611
C1.9.3 - Surpaisseur de corrosion Si un amincissement de la paroi est susceptible de se produire en service, par corrosion superficielle, par rosion ou par usure, sur lune ou sur les deux faces, sous leffet des produits contenus ou du milieu ambiant, il doit tre prvu sur lappareil neuf une surpaisseur c dite surpaisseur de corrosion suffisante pour compenser cet amincissement pendant la dure de vie prvue de lappareil. Dans le cas gnral, la valeur de la surpaisseur de corrosion c (qui peut tre nulle si la corrosion nest effectivement pas envisager) doit tre fixe par le Donneur dordre, ou ventuellement par accord entre le Donneur dordre et le Fabricant, en fonction de la nature des produits venant en contact avec la paroi, de leur temprature, de leur vitesse, etc. Dans le cas dun Appareil Catalogue la valeur de la surpaisseur de corrosion est fixe par le Fabricant seul. Cette valeur nest pas ncessairement la mme pour tous les lments dune mme enceinte ; elle peut, en particulier, tre rduite, voire nulle, sur des lments dmontables ou facilement remplaables (tubes dchangeurs, par exemple).
Dans lapplication des rgles de calcul, il est admis que linfluence de cette surpaisseur de corrosion sur les dimensions autres que lpaisseur soit nglige. C1.9.4 - Epaisseur minimum La prsente Division, tant dapplication trs gnrale, ne peut donner dindications chiffres sur les paisseurs minimales adopter pour les diffrents matriaux mis en uvre. Par suite, quand le calcul conduit une paisseur paraissant faible, lpaisseur adopter doit tenir compte : des moyens de fabrication et de soudage, des ncessits de tracer des pices moules, sil y a lieu, de la stabilit de forme et de la rsistance aux chocs et autres actions extrieures ncessaires lors des manutentions.
En ce qui concerne les appareils minces dusage particulier, il est souhaitable que le Donneur dordre fasse connatre au Fabricant, en lui passant commande, les paisseurs minimales que sa propre exprience lui a montr comme tant ncessaire pour la rsistance aux chocs ou pour la stabilit de forme.
Tolrance en moins sur l'paisseur du produit brut Rduction d'paisseur possible en cours de fabrication Surpaisseur de corrosion
Figure C1.9 - Epaisseur utile, paisseur minimale ncessaire et paisseur admise dun lment dappareil.
612
C1.10 - NOTATIONS GNRALES - UNITS TOLRANCES C1.10.1 - Notations gnrales Les notations particulires chaque rgle de calcul sont indiques dans le chapitre correspondant. Les notations gnrales utilises sont les suivantes : P f z e = Pression de calcul (voir C1.2) = Contrainte nominale de calcul (voir C1.7) = Coefficient de soudure (voir C1.8) = Epaisseur minimale ncessaire calcule, ou paisseur admise pour un calcul de vrification de la rsistance (voir C1.9.1) = Diamtres = Rayons
Note : La notation R est aussi utilise pour les caractristiques de rsistance la traction des matriaux (voir C1.6).
C1.10.2 - Units Sauf rares exceptions o les units sont indiques, les formules proposes dans les rgles de calcul sont valables dans tout systme cohrent dunits. Il est cependant recommand dutiliser le systme international dunits, objet de la norme NF X 02-006. C1.10.3 - Tolrances A lexception des tolrances sur lpaisseur traites en C1.9.2, il ny a pas lieu de tenir compte des tolrances sur les autres dimensions pour lapplication des rgles de calcul, pourvu que ces tolrances restent dans les limites fixes par la prsente Division. A cette condition, les dimensions utiliser dans les rgles de calcul sont les dimensions figurant sur les plans
D, d R, r
Indices
e = extrieur m = moyen i = intrieur
E v
= Module dlasticit (voir C1.6.5) = Coefficient de Poisson (voir C1.6.6)
613
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS
SECTION C1 GENERALITES ANNEXE C1.A1

614
SECTION C1 GENERALITES ANNEXE C1.A2 RECOMMANDATIONS POUR LA PRISE EN COMPTE DES ACTIONS CLIMATIQUES ET SISMIQUES
(Annexe non obligatoire) C1.A2.1 - ACTIONS DE LA NEIGE ET DU VENT Les actions de la neige et du vent prendre en compte sont dfinies par les Rgles dfinissant les effets de la neige et du vent sur les constructions : DTU P06-002 (Avril 2000) : Rgles NV 65 - Rgles dfinissant les effets de la neige et du vent sur les constructions et annexes (dition 2001) (P06-002) Pour une situation normale de service : action de la surcharge normale seule, de neige
action du vent normal seule, action du vent de vitesse critique , si cette vitesse critique est infrieure 25 m/s (voir note 1), action de la surcharge de neige normale rduite seule, sil y a possibilit denlvement partiel avec redistribution de la neige par le vent (voir note 2), actions combines de la surcharge de neige normale rduite et du vent normal , sil y a possibilit denlvement partiel, avec ou sans redistribution, de la neige par le vent. action de la surcharge de extrme accidentelle seule, action du vent extrme seule, action de la surcharge de neige extrme rduite seule, sil y a possibilit denlvement partiel avec redistribution de la neige par le vent (voir note 2), actions combines : de la surcharge de neige normale et du vent extrme , de la surcharge de neige extrme et du vent normal , neige
Ces rgles prcisent, en chaque point du territoire franais : la surcharge de neige dite normale , la surcharge de neige dite extrme , la modification de ces surcharges par enlvement partiel de la neige par le vent (avec possibilit de redistribution lorsque cet enlvement partiel est possible), dfinissant ainsi des surcharges de neige dites normale rduite et extrme rduite , la surcharge de neige dite accidentelle dont se dduit la surcharge de neige dite extrme accidentelle , plus forte valeur des deux surcharges extrme et accidentelle , la vitesse du vent dit normal , le mode de calcul de la vitesse critique du vent, vitesse pour laquelle la construction entre en rsonance, la vitesse du vent dit extrme .
Pour une situation exceptionnelle de service :
Pour un appareil install hors du territoire franais, il convient de fixer entre le Donneur dordre et le Fabricant, pour le site concern, les valeurs rpondant aux dfinitions des Rgles NV 65 de surcharges de neige et de vitesses du vent prendre en compte. En application des prescriptions des Rgles NV 65, ltude de la rsistance dun appareil aux actions de la neige et du vent doit tre mene en prenant en compte les actions tant sur lappareil lui-mme que sur les lments qui lui sont connexes suivantes :
sil n'y a pas possibilit denlvement partiel de la neige par le vent,
620
actions combines de la surcharge de neige normale rduite et du vent extrme , sil y a possibilit denlvement partiel, avec ou sans redistribution, de la neige par le vent.
C1.A2.2 - ACTIONS DORIGINE SISMIQUE Les actions dorigine sismique prendre en compte sont dfinies par les Rgles parasismiques 1992 : NF P06-013 de construction : Rgles (Novembre 2004) parasismique - Rgles PS applicables aux btiments, dites rgles PS 92 Ces rgles prcisent, en chaque point du territoire franais expos un risque sismique, lintensit nominale de sisme. Pour un appareil install hors du territoire franais, il convient de fixer entre le Donneur dordre et le Fabricant, pour le site concern, lintensit nominale de sisme prendre ne compte. Ltude de la rsistance dun appareil aux actions dorigine sismique doit tre mene conformment aux prescriptions des Rgles PS 92, en tenant compte de ces actions tant sur lappareil lui-mme que sur les lments qui lui sont connexes ainsi que de la simultanit de ces actions avec celles de la neige (la simultanit des actions du vent et dun sisme na jamais tre considre). Toute situation dans laquelle sont prises en comptes les actions dorigine sismique doit tre considre comme une situation exceptionnelle de service. Aucune action dorigine sismique na tre prise en compte pour une situation dessai de rsistance.
Pour une situation dessai de rsistance, dans le cas dessai ralis lextrieur dun btiment : action dune surcharge de neige gale 1/3 de la surcharge de neige normale seule, action dun vent de vitesse 1/3 fois la vitesse du vent normal seul (voir note 3), action du vent de vitesse critique , si cette vitesse critique est infrieure la fois 1/3 fois la vitesse du vent normal et 25 m/s (voir note 1).
Les sollicitations dues laction du vent doivent toujours tre considres comme statiques (voir note 4).
Note 1 : Ce vent de vitesse critique nest, en pratique, prendre en considration que pour les appareils verticaux, dlancement suprieur 5, ne comportant pas de dispositif spcial destin viter la formation de tourbillons de KARMAN (NV 65, Annexe 8, 8.2, note 1). Note 2 : En dpit de sa rduction par enlvement partiel de la neige par le vent, cette surcharge peut, du fait de sa redistribution, avoir, dans certains cas, une action plus dfavorable que la surcharge non rduite. Note 3 : A une vitesse de vent gale 1/3 fois la vitesse du vent normal correspond une pression dynamique gale 1/3 de la pression dynamique de ce vent normal . Note 4 : Les rgles NV 65 tiennent en effet compte du caractre variable de ces sollicitations et des phnomnes vibratoires qui peuvent en rsulter pour dfinir des actions statiques quivalentes.
621
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C2 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES ET CONIQUES SOUMISES A UNE PRESSION INTERIEURE
C2.1 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES SECTION DROITE CIRCULAIRE C2.1.1 - Objet a) La rgle du prsent chapitre permet de dterminer lpaisseur dune enveloppe cylindrique de section droite circulaire soumise une pression intrieure. Une telle enveloppe peut tre constitue dun seul ou de plusieurs tronons (viroles) assembls par des soudures circulaires bout bout ; chaque tronon peut tre dpaisseur uniforme, avec ou sans soudure longitudinale ou hlicodale, ou constitu de plusieurs coquilles dpaisseurs diffrentes. b) Les formules donnes en C2.1.4 concernent les rgions de lenveloppe cylindrique loignes de toute discontinuit (raccordement avec une autre enveloppe, un fond ou une bride, ouverture, etc.) (1).
Note 1 : Dans le cas dune enveloppe cylindrique courte , c'est-dire dont la longueur entre deux discontinuits majeures de forme axisymtriques est infrieure 1,4 Dm . e , une paisseur plus faible que celle donne par les formules C2.1.4.1 C2.1.4.3 peut ventuellement tre justifie au moyen des rgles danalyse des contraintes du chapitre C10.1.
DE
C2.1.2.2 - Assemblages souds a) A chaque assemblage soud autre que circulaire, les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement lune de lautre. Si lenveloppe est constitue de plusieurs coquilles dpaisseurs diffrentes, le raccordement des surfaces doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/4. b) A chaque assemblage soud circulaire de deux tronons dpaisseurs diffrentes, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3. C2.1.2.3 - Dfauts de circularit Lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe doivent respecter les limites indiques en F1.5. C2.1.2.4 - Sollicitations La rgle du prsent chapitre ne prend en compte que laction de la pression intrieure. C2.1.3 - Notations De Di Dm e f P = Diamtre extrieur de lenveloppe = Diamtre intrieur de lenveloppe = Diamtre moyen de lenveloppe minimale = Epaisseur lenveloppe ncessaire de
Le paragraphe C2.1.5 donne des indications sur lpaisseur ncessaire aux extrmits de lenveloppe. Si lenveloppe comporte des ouvertures, sa rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5. c) La rgle du prsent chapitre couvre la dfaillance de lenveloppe par dformation excessive et par rupture par fluage. C2.1.2 - Conditions dapplication C2.1.2.1 - Epaisseur La prsente rgle ne sapplique que si :
Dm 5e
= Contrainte nominale de calcul du matriau de lenveloppe = Pression de calcul = Coefficient de soudure Pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance, ainsi que pour une enveloppe sans soudure longitudinale ou hlicodale : z = 1.
(C2.1.2.1)
622
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C2 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES ET CONIQUES SOUMISES A UNE PRESSION INTERIEURE
C2.1.4 - Rgle de calcul a) Lpaisseur minimale ncessaire de lenveloppe cylindrique est donne par lune ou lautre des formules :
e=
P Di 2f z P
b) Lorsquun tronon denveloppe cylindrique est assembl un autre tronon dpaisseur plus faible constitu dun matriau dont la contrainte nominale de calcul f1 est > f, son paisseur utile lextrmit peut tre infrieure lpaisseur minimale thorique e0 donne par la formule :
(C2.1.4.1)
e0 =
(C2.1.4.2)
e=
P Dm 2f z
P Di 2f P
(C2.1.5)
pour autant que la longueur l, dfinie par la figure C2.1.5, nexcde pas 0,2
P De e= 2f z + P
(Di + e0 ) e0
(C2.1.4.3)
b) Au droit de la soudure longitudinale dassemblage de deux coquilles constitues de matriaux dont les contraintes nominales de calcul sont diffrentes, lpaisseur minimale ncessaire des deux coquilles est donne par ces mmes formules, en prenant pour f la plus faible des deux contraintes nominales de calcul.
C2.1.5 - Epaisseur ncessaire aux extrmits de lenveloppe
c) Lorsque lenveloppe cylindrique est assemble un fond bomb, il nest jamais ncessaire daugmenter son paisseur lextrmit au-del de lpaisseur minimale ncessaire donne par les formules C2.1.4. Lorsque lassemblage est ralis par soudure bout bout, lpaisseur de lenveloppe au voisinage de la soudure doit satisfaire la rgle C3.1.7. d) Lorsque lenveloppe cylindrique est assemble une enveloppe conique ( la grande base ou la petite base), un fond plat soud, une bride ou une plaque tubulaire, la rsistance de lassemblage peut exiger une majoration locale de lpaisseur (voir C2.3, C3.2, C6 et C7).
a) La rgle C2.1.4 nassure la rsistance de lenveloppe cylindrique que dans les rgions loignes de ses extrmits. Au voisinage du raccordement avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire, une bride, etc. la rpartition des contraintes est modifie et lpaisseur minimale ncessaire de lenveloppe cylindrique peut en tre affecte.
pente < 1/3
l < 0,2 (D i + e0 ) e0
e0
f1 > f
Di
Figure C2.1.5 - Raccordement de deux tronons denveloppe cylindrique.
623
C2.2 - ENVELOPPE SPHERIQUES C2.2.1 - Objet
C2.2.2.4 - Sollicitations
a) La rgle du prsent chapitre permet de dterminer lpaisseur dune enveloppe sphrique, complte ou non, soumise une pression intrieure. Une telle enveloppe peut tre constitue de plusieurs lments assembls par des soudures bout bout. Le prsent chapitre ne concerne pas la calotte sphrique des fonds torisphriques ni les fonds hmisphriques, qui sont traits en C3.1, ni la calotte des fonds calotte sphrique boulonns, qui sont traits en C3.4. b) Les formules donnes en C2.2.4 ne concernent que les rgions de lenveloppe loignes de toute discontinuit (raccordement avec une autre enveloppe, ouverture, etc.). Si lenveloppe comporte des ouvertures, sa rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5. c) La rgle du prsent chapitre couvre la dfaillance de lenveloppe par dformation excessive et par rupture par fluage.
C2.2.2 - Conditions dapplication C2.2.2.1 - Epaisseur
La rgle du prsent chapitre ne prend en compte que laction de la pression intrieure.

C2.2.3 - Notations
De Di Dm e f P z
extrieur = Diamtre denveloppe intrieur = Diamtre denveloppe moyen = Diamtre denveloppe minimale = Epaisseur llment denveloppe
de de de
llment llment llment de
ncessaire
= Contrainte nominale de calcul du matriau de l'enveloppe = Pression de calcul = Coefficient de soudure
Pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance : z = 1.

C2.2.4 - Rgle de calcul
a) Lpaisseur minimale ncessaire dun lment denveloppe sphrique est donne par lune ou lautre des formules : e= P Di 4f z P (C2.2.4.1)
La prsente rgle ne sapplique que si :

Dm 5e
(C2.2.2.1)
C2.2.2.2 - Assemblages souds
e= e=
P Dm 4f z
(C2.2.4.2)
A chaque assemblage soud, les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement lune de lautre. Si lenveloppe est constitue de plusieurs lments dpaisseurs diffrentes, le raccordement des surfaces doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/4.
C2.2.2.3 - Dfauts de circularit
P De 4f z + P
(C2.2.4.3)
Lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe doivent respecter les limites indiques en F1.5.
b) Au droit de la soudure dassemblage de deux lments denveloppe sphrique constitus de matriaux dont les contraintes nominales de calcul sont diffrentes, lpaisseur minimale ncessaire des deux lments est donne par ces mmes formules, en prenant pour f la plus faible des deux contraintes nominales de calcul.
624
C2.3 - ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION DROITE CIRCULAIRE C2.3.1 - Objet
C2.3.2.2 - Grande base de l'enveloppe conique
Les rgles C2.3.5 et C2.3.6 ne sont applicables que si : a) l'paisseur utile de l'enveloppe conique la grande base est telle que :
e1,cne,u cos D m,1 0,001 (C2.3.2.2a)
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de dterminer l'paisseur d'une enveloppe conique de section droite circulaire soumise une pression intrieure et de vrifier la rsistance de l'assemblage d'une telle enveloppe avec une enveloppe cylindrique de mme axe. L'enveloppe conique peut tre constitue d'un seul ou de plusieurs tronons (viroles) assembls par des soudures circulaires bout bout ; chaque tronon peut tre constitu de plusieurs lments souds de mme paisseur ; les tronons peuvent tre d'paisseurs diffrentes. b) Les formules donnes en C2.3.4 concernent les rgions de l'enveloppe conique loignes de ses extrmits. Si l'enveloppe comporte des ouvertures, sa rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5. Les rgles donnes en C2.3.5 et C2.3.6 permettent de dterminer les paisseurs ncessaires de l'enveloppe conique et de l'enveloppe cylindrique leur raccordement la grande base, respectivement par l'intermdiaire d'une partie torique et angle vif. La rgle donne en C2.3.7 permet de vrifier la rsistance de l'assemblage enveloppe conique enveloppe cylindrique la petite base. c) Les rgles donnes en C2.3.8 concernent les enveloppes coniques (non axisymtriques) raccordant deux enveloppes cylindriques d'axes parallles dcals. d) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance de l'enveloppe conique par dformation excessive et par rupture par fluage. Elles assurent en outre l'adaptation plastique globale du raccordement enveloppe conique enveloppe cylindrique la grande base et la petite base. Elles couvrent galement la dfaillance par instabilit lastique et lastoplastique du raccordement enveloppe conique enveloppe cylindrique la grande base.
C2.3.2 - Conditions dapplications C2.3.2.1 - Dimensions de l'enveloppe conique
b) la longueur Lcne de l'enveloppe conique est au moins gale la longueur l1,cne. c) la longueur l1,cyl d'enveloppe cylindrique participant la rsistance du raccordement la grande base n'interfre pas avec la zone d'influence du raccordement de cette enveloppe avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur d'enveloppe cylindrique participant la rsistance d'une ouverture dans cette enveloppe, proche du raccordement la grande base (voir C5). La longueur l1,cne d'enveloppe conique participant la rsistance du raccordement la grande base peut, elle aussi, interfrer avec la longueur d'enveloppe conique participant la rsistance d'une ouverture dans cette enveloppe, proche du raccordement la grande base (voir C5). d) Dans le cas d'un raccordement enveloppe conique enveloppe cylindrique par l'intermdiaire d'une partie torique, le rayon intrieur r1,t de la partie torique est tel que : r1, t 0,3Dm,1 (C2.3.2.2d)
e) Dans le cas d'un raccordement enveloppe conique enveloppe cylindrique angle vif :
l'assemblage est constitu par une soudure bout bout avec reprise envers assurant - par meulage si ncessaire - un raccordement rgulier des surfaces intrieures des deux enveloppes comme indiqu en Annexe FA1 ; la soudure d'assemblage est soumise aux contrles non destructifs 100 % prvus dans la partie I.
La rgle C2.3.4 ne s'applique qu'aux enveloppes dont le demi angle au sommet n'excde pas 60 et telles que, dans toute section droite :
Dm 5e cos
(C2.3.2.1)
625
C2.3.2.3 - Petite base de l'enveloppe conique
Di
La rgle C2.3.7 n'est applicable que si : a) Dans le cas d'un raccordement enveloppe conique enveloppe cylindrique par l'intermdiaire d'une partie torique :
= Diamtre intrieur de l'enveloppe conique, dans la section droite considre (voir figure C2.3.3a) = Diamtre moyen de l'enveloppe conique, dans la section droite considre (voir figure C2.3.3a) = Diamtre intrieur de l'enveloppe cylindrique avec laquelle se raccorde l'enveloppe conique sa grande base = Diamtre moyen de l'enveloppe cylindrique avec laquelle se raccorde l'enveloppe conique sa grande base
Dm
le rayon intrieur r2,t de la partie torique (voir figure C2.3.7b) est tel que : r2, t 0,1Dm,2 (C2.3.2.3a)
Di,1
l'paisseur admise de la partie torique est au moins gale la plus grande des paisseurs admises des deux enveloppes adjacentes.
Dm,1
b) Dans le cas d'un assemblage angle vif comportant un anneau-renfort rapport :
l'paisseur utile et la largeur de l'anneau-renfort sont respectivement au plus gales :

1,5 e2,cne et l2,cne si l'anneau-renfort est rapport sur lenveloppe conique, 1,5 e2,cyl et l2,cyl si l'anneau-renfort est rapport sur lenveloppe cylindrique.
l'anneau-renfort rapport sur l'une des enveloppes est solidaris par soudure avec l'autre enveloppe. Figure C2.3.3a
C2.3.2.4 - Assemblages souds
a) A chaque assemblage soud autre que circulaire, les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement l'une de l'autre. b) A chaque assemblage soud circulaire de deux lments d'enveloppe d'paisseurs diffrentes, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de l'alignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente n'excdant pas 1/3.
Dm,2
= Diamtre moyen de l'enveloppe cylindrique avec laquelle se raccorde l'enveloppe conique sa petite base = Diamtre intrieur la grande base de l'enveloppe conique la distance l k de son extrmit (voir figures C2.3.5 et C2.3.6)
Dk = Di,1 2r1, t (1 cos ) 2l k sin
Dk
(C2.3.3.1) Dans le cas dun raccordement angle vif, prendre r1,t = 0 dans cette formule. e = Epaisseur minimale ncessaire de l'enveloppe conique dans la section droite considre de
L'ovalisation et les carts locaux de circularit de l'enveloppe doivent rester dans les limites indiques en F1.5.
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que l'action de la pression intrieure.
C2.3.3 - Notations
minimale ncessaire e1,cne = Epaisseur l'enveloppe conique sa grande base
e1,cne,u = Epaisseur utile de l'enveloppe conique sa grande base e1,cyl = Epaisseur minimale ncessaire de l'enveloppe cylindrique avec laquelle se raccorde l'enveloppe conique sa grande base
De
= Diamtre extrieur de l'enveloppe conique, dans la section droite considre (voir figure C2.3.3a)
626
e2,cne = Epaisseur admise de l'enveloppe conique sa petite base Si l'paisseur de l'enveloppe conique n'est pas constante, e2,cne est l'paisseur moyenne admise sur la longueur l2,cne. e2,cyl = Epaisseur admise de l'enveloppe cylindrique avec laquelle se raccorde l'enveloppe conique sa petite base Si l'paisseur de l'enveloppe cylindrique n'est pas constante, e2,cyl est l'paisseur moyenne admise sur la longueur l2,cyl. ej = Epaisseur minimale entrant dans la dtermination des paisseurs minimales ncessaires e1,cyl et e1,cne des enveloppes conique et cylindrique leur raccordement la grande base = Epaisseur minimale ncessaire de la partie torique raccordant sa grande base une enveloppe conique avec une enveloppe cylindrique = Contrainte nominale de calcul du matriau de l'enveloppe conique = Contrainte nominale de calcul du matriau de l'enveloppe cylindrique adjacente la grande base = Contrainte nominale de calcul du matriau de l'enveloppe cylindrique adjacente la petite base = Contrainte nominale de calcul du matriau de la partie torique de raccordement la grande base = Contrainte nominale de calcul du matriau du renfort la petite base =
MIN {( f ) , ( f1, cyl ), ( f t )}
Lcne
= Longueur de l'enveloppe conique, mesure comme l'indiquent les figures C2.3.5, C2.3.6 et C2.3.7 = Longueur d'enveloppe conique, mesure comme l'indiquent les figures C2.3.5 et C2.3.6, participant la rsistance du raccordement la grande base
Dans le cas d'un raccordement angle vif :
l1, cne = 1,4 Dm,1 e1, cne cos
l1,cne
(C2.3.3.2)
Dans le cas d'un raccordement par l'intermdiaire d'une partie torique :
et
f f1,cyl
l1,cne
f2,cyl
Dm,1 e1,cne 1,4 cos , e r1, t + 1,cne,u tg = MAX 2 2 D e m,1 1,cne 0,7 cos (C2.3.3.3)
ft
fr fmin,1
La valeur ainsi dfinie place la limite de la zone d'enveloppe conique participant la rsistance du raccordement au plus loign des points situs respectivement : 1,4 de l'intersection cos des fibres moyennes de l'enveloppe conique et de l'enveloppe cylindrique,
0,7 Dm,1 e1,cne cos
Dm,1 e1,cne
Si le raccordement la grande base est angle vif :

f min,1 = MIN {( f ) , ( f1, cyl )} MIN {( f ) , ( f 2,cyl ) }
fmin,2
de la ligne de
tangence enveloppe conique partie torique, (voir figure C2.3.3b).
627
l1,cyl
= Longueur d'enveloppe cylindrique, mesure comme l'indiquent les figures C2.3.5 et C2.3.6, participant la rsistance du raccordement la grande base. Dans le cas d'un raccordement angle vif :
l2,cne
= Longueur d'enveloppe conique, mesure comme l'indiquent les figures C2.3.7a, b, c et d, participant la rsistance du raccordement la petite base. Dans le cas gnral : l2,cne = l2,cne,n Dans le cas o la longueur l2,cne,n interfre avec la longueur l1,cne denveloppe conique participant la rsistance de raccordement la grande base, prendre pour l2,cne une valeur rduite : l2,cne = l2,cne,r = Lcne l1,cne Dans le cas o la longueur l2,cne,n interfre avec la longueur denveloppe conique prise en compte (voir Note) pour la vrification de la rsistance dune ouverture proche de la petite base (voir C5), prendre pour l2,cne une valeur rduite : l2,cne = l2,cne,r dtermine comme lindique la figure C2.3.3d.
Note : La valeur de cette longueur et celle de la longueur l2,cne,r ou l2,cyl,r sont, dans ces cas, interdpendantes. Leur dtermination peut donc tre faite au mieux des besoins de la vrification de la rsistance de chacune des deux discontinuits voisines concernes.
l1,cyl = 1,4 Dm,1 e1,cyl
(C2.3.3.4)
Dans le cas d'un raccordement par l'intermdiaire d'une partie torique :

1,4 D e m,1 1,cyl e1,cne,u , r1,t + tg = MAX 2 2 0,5 Dm,1 e1,cyl
l1,cyl
(C2.3.3.5) La valeur ainsi dfinie place la limite de la zone d'enveloppe cylindrique participant la rsistance du raccordement au plus loign des points situs respectivement : 1,4 Dm,1 e1,cyl de l'intersection des fibres moyennes de conique et de cylindrique,
0,5 Dm,1 e1,cyl
l'enveloppe l'enveloppe
l2,cne,n = Valeur normale de la longueur l2,cne :

l 2,cne,n = Dm,2 e2,cne cos
de la ligne de
(C2.3.3.6)
tangence enveloppe cylindrique partie torique, (voir figure C2.3.3c).
628
l2,cyl
= Longueur d'enveloppe cylindrique, mesure comme l'indiquent les figures C2.3.7a, b, c et d, participant la rsistance du raccordement la petite base. Dans le cas gnral :
l2,cyl = l2,cyl,n
l2,cyl,n
= Valeur normale de la longueur l2,cyl :
l 2,cyl,n = Dm,2 e2,cyl

lk
(C2.3.3.7)
Dans le cas o la longueur l2,cyl,n interfre avec : la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec un fond, une plaque tubulaire, une bride ou avec une autre enveloppe conique de mme axe la grande base, la longueur denveloppe cylindrique prise en compte (voir Note) pour la vrification de la rsistance : dune ouverture proche du raccordement tudi (voir C5), du raccordement de lenveloppe cylindrique la petite base dune autre enveloppe conique de mme axe, du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une enveloppe sphrique ou une autre enveloppe cylindrique ou conique daxes concourants, l2,cyl = l2,cyl,r dtermine comme lindique la figure C2.3.3d.
= Longueur, mesure le long de l'enveloppe conique comme l'indiquent les figures C2.3.5 et C2.3.6, dfinissant la position du diamtre Dk :
l k = 0,5 Dm,1 e1,cne cos
(C2.3.3.8)
P r1,t
= Pression de calcul = Rayon intrieur de la partie torique raccordant, sa grande base, une enveloppe conique avec une enveloppe cylindrique = Rayon intrieur de la partie torique raccordant, sa petite base, une enveloppe conique avec une enveloppe cylindrique = Rapport des paisseurs admises des deux enveloppes la petite base (anneau-renfort rapport ventuel compris)
r2,t
Si lassemblage ne comporte pas d'anneaurenfort rapport :

s= z e2,cne e2,cyl
(C2.3.3.9)
= Coefficient de soudure
Pour une situation exceptionnelle de service ou d'essai de rsistance, ainsi que pour une enveloppe sans soudure longitudinale, z = 1.
prendre pour l2,cyl une valeur rduite :
= Demi-angle au sommet de l'enveloppe conique
629
0,5 D m,1 . e 1,cyl
e 1,cyl
1,4 D m,1 . e 1,cyl
L.T.
l 1,cyl
e 1,cyl
0,5 D m,1 . e 1,cyl
1,4 D m,1 . e 1,cyl
. L.T
L.T.
. L.T
a) Cas ou l1,cyl est dtermine par la distance

0,5 Dm,1 e1, cyl .
b) Cas ou l1,cyl est dtermine par la distance

1,4 Dm,1 e1,cyl .
Figure C2.3.3b - Dtermination de la longueur l1,cyl.
630
l 1,cyl
L.T.
l 1,c
L. T
e n
a) Cas ou l1,cne est dtermine par la distance Dm,1 e1,cne . 0,7 cos
1,4
.e 1 ,1 D m cos
ne ,c
0,7
Figure C2.3.3c - Dtermination de la longueur l1,cne.
e1 ,1 . Dm os c
ne ,c
L.T.
e
e n 1,c
L.T
0,7
1 .e ,1 D m cos ne ,c
l 1,c
e n
b) Cas ou l1,cne est dtermine par la distance Dm,1 e1,cne . 1,4 cos
1,4
D
1 m,
.e s co
e n 1,c
e 1,c
e n
631
e2,cyl D m,2
Note 1
l 2,cyl,r ( < D m,2 . e 2,cyl ) l 2,cne,r <

Note 2
Dm,2 . e2,cne cos
Note 1 : Longueur d'enveloppe cylindrique participant la rsistance du raccordement avec une autre enveloppe, ou prise en compte pour la vrification de la rsistance d'une ouverture. Note 2 : Longueur d'enveloppe conique participant la rsistance du raccordement la grande base, ou prise en compte pour la vrification de la rsistance d'une ouverture.
Lc
e n
e 2,
n c
Figure C2.3.3d
632
C2.3.4 - Rgle de calcul de lpaisseur lenveloppe conique
de
a) Dans toute section droite, l'paisseur minimale ncessaire de l'enveloppe conique est donne par l'une ou l'autre des formules :
b) Lorsqu'un tronon d'enveloppe conique est assembl un autre tronon d'paisseur plus faible constitu d'un matriau dont la contrainte nominale de calcul f1 est suprieure f, son paisseur utile l'extrmit peut tre infrieure l'paisseur minimale thorique e0 donne par la formule :
e=
P Di 1 2 f z P cos
P Dm 1 2 f z cos
(C2.3.4a1)
e0 =
P Di 1 2 f P cos
(C2.3.4b)
e=
(C2.3.4a2)
pour autant que la longueur l, dfinie par la figure C2.3.4, n'excde pas 0,2 ( Di + e0 ) e0 cos .
e=
P De 1 2 f z + P cos
(C2.3.4a3)
e0 f
pente < 1/3
f1 >f Di l < 0,2 ( Di + e0 ) e0 cos
Di
l < 0,2 ( D i + e0 ) e0 cos
f1 > f
e0
pente < 1/3
f
Figure C2.3.4 - Raccordement de deux tronons d'enveloppe conique.
633
C2.3.5 - Raccordement dune enveloppe conique et d'une enveloppe cylindrique la grande base par une partie torique C2.3.5.1 - Les paisseurs minimales ncessaires de lenveloppe cylindrique, de lenveloppe conique et de la partie torique sont donnes par les relations :
b) enveloppe conique :
1 P Dk e1,cne = MAX (e j ), 2 f z P cos
(C2.3.5.1b)
a) enveloppe cylindrique :
P Di,1 e1,cyl = MAX(e j ) , 2 f z P 1,cyl
(C2.3.5.1a)
L'paisseur utile de l'enveloppe conique doit tre au moins gale e1,cne sur une longueur, mesure partir de la ligne de tangence de lenveloppe conique et de la partie torique (voir figure C2.3.5), au moins gale l1,cne .
c) partie torique :
et = e1,cne
L'paisseur utile de l'enveloppe cylindrique doit tre au moins gale e1,cyl sur une longueur, mesure partir de la ligne de tangence de lenveloppe cylindrique et de la partie torique (voir figure C2.3.5), au moins gale l1,cyl .
(C2.3.5.1c)
C2.3.5.2 - Lpaisseur ej intervenant dans les relations C2.3.5.1a et C2.3.5.1b est donne par la formule :
ej =
dans laquelle :
P Dm,1
2 f min,1
(C2.3.5.2.1)
= MAX (1) ,
D m,1 D i,1 e 1,cyl

l 1,cyl
1 Dm,1 tg 0,0005 0 , 1 3 e j 1 + 1 cos P f min,1 60 (C2.3.5.2.2)
= 1+
0,2 1,2 1 +
(C2.3.5.2.3)
Le coefficient est donn par la formule :
r1, t
Dm,1 e j 1 + 1
cos
(C2.3.5.2.4)
L.T.
e 1,cne
r 1 ,t
lk
dans laquelle :
Dk
e
e n 1,c
r D 1,t i,1 = 0,02 + 0,006 0,12
2, 5
(C2.3.5.2.5)
T. L.
Dans les formules C2.3.5.2.2 et C2.3.5.2.4, la valeur de doit tre exprime en degrs. Les valeurs de et donnes respectivement par ces deux formules tant fonction de lpaisseur ej, le calcul de cette paisseur au moyen de la formule C2.3.5.2.1 est itratif. A cet gard, toute valeur arbitraire attribue ej pour calculer et constitue une approximation acceptable de la valeur exacte de ej si la valeur qui rsulte de l'application de la formule C2.3.5.2.1 n'est pas infrieure cette valeur arbitraire.
Figure C2.3.5 - Raccordement la grande base d'une enveloppe conique par une partie torique.
l 1,
ne c
Lc
e n
634
C2.3.6 - Raccordement angle vif dune enveloppe conique et d'une enveloppe cylindrique la grande base
a) Les paisseurs minimales ncessaires de lenveloppe cylindrique et de lenveloppe conique sont respectivement donnes par les relations C2.3.5.1a et C2.3.5.1b.
b) L'paisseur utile de l'enveloppe cylindrique doit tre au moins gale e1,cyl sur une longueur au moins gale l1,cyl, et l'paisseur utile de l'enveloppe conique doit tre au moins gale e1,cne sur une longueur au moins gale l1,cne, ces deux longueurs tant mesures partir de lintersection des fibres moyennes des deux enveloppes (voir figure C2.3.6). c) Les paisseurs d'enveloppe cylindrique et/ou conique peuvent tre augmentes au voisinage du raccordement et rduites au-del, condition que :
Lpaisseur ej intervenant dans ces relations est donne par la formule C2.3.5.2.1 dans laquelle le coefficient est gal 1 (voir Note).
Note : Cette valeur est celle que prend quand le rayon r1,t de la partie torique est pris gal zro dans la formule C2.3.5.2.4.
La valeur du coefficient qui rsulte de l'application de la formule C2.3.5.2.2 est alors donne par le graphique C2.3.6.
les paisseurs moyennes d'enveloppes sur les longueurs l1,cyl et l1,cne soient au moins gales respectivement aux valeurs e1,cyl et e1,cne (voir figure C2.3.6), les paisseurs utiles d'enveloppes soient en tout point au moins gales aux paisseurs minimales ncessaires donnes par les rgles C2.1.4 (enveloppe cylindrique) et C2.3.4 (enveloppe conique).
D m,1 D i,1
D m,1 D i,1 Note 1 e1,cyl
e1,cyl
l 1,cyl
Dk
e
c 1, e n
l 1,cyl
a) Cas o les paisseurs sont constantes sur les longueurs d'enveloppe participant la rsistance du raccordement.
lk l 1,c
n e
Dk
Note 1
lk
e 1,
l 1,
n c
ne c
Lc
n
Figure C2.3.6 - Raccordement angle vif la grande base d'une enveloppe conique.
b) Cas o les paisseurs sont variables sur les longueurs d'enveloppe participant la rsistance du raccordement.
Note 1 : Surfaces gales.
Lc
e n
635
60
55
50
45
40
35
30
25
20
15
10
0 0,001 0,01 Graphique C2.3.6 - Valeurs du coefficient pour un raccordement angle vif la grande base d'une enveloppe conique. 0,1
P / fmin,1
636
C2.3.7 - Raccordement d'une enveloppe conique et d'une enveloppe cylindrique la petite base C2.3.7.1 - La prsente rgle s'applique aux assemblages angle vif (voir figure C2.3.7a) et aux assemblages par l'intermdiaire d'une partie torique (voir figure C2.3.7b).
L'assemblage peut comporter un renfort incorpor (figure C2.3.7c). Un assemblage angle vif peut comporter un anneau-renfort rapport sur lenveloppe conique (figure C2.3.7d) ou sur lenveloppe cylindrique.
C2.3.7.2 - La rsistance de l'assemblage est vrifie en s'assurant que la relation C2.3.7.2.1 est satisfaite.
le coefficient ks est donn par la relation C2.3.7.2.3 ou par le graphique C2.3.7.2.3. Le coefficient ks0 qui, dans la relation C2.3.7.2.3, rend compte de l'influence du rapport s des paisseurs admises de lenveloppe conique et de lenveloppe cylindrique, est donn par la formule C2.3.7.2.4.
Lorsque s = 1: ks = ks0 = 1
le coefficient de soudure z nest prendre en compte que si l'enveloppe concerne comporte une soudure longitudinale. si fr est suprieur f et f2,cyl, prendre pour fr la plus grande des deux valeurs f ou f2,cyl. les surfaces S, Scyl, Sr et G sont dfinies par les figures C2.3.7a C2.3.7d qui illustrent quelques-unes des configurations les plus usuelles partir desquelles il est possible de traiter d'autres configurations.
Dans cette relation :
le coefficient k est donn par la formule C2.3.7.2.2 (dans laquelle langle doit tre exprim en degrs) ou par le graphique C2.3.7.2.2,
k k s S f z 0,5 P + S cyl + S r f r 0,5 P P G f 2,cyl z 0,5 P
(C2.3.7.2.1)
k = 1 + 2,92 10 3 + 7,84 10 2 + 2,21 10

2
P 3,70 10 2 f min,2
3
P f min,2
12
P f min,2
1,65 10
P f min,2
+ 9,94 10
P f min,2
(C2.3.7.2.2)
k s = MIN (1) ;
ks0 =
P f min,2 k s0 + s (1 k s0 ) 0,1
(C2.3.7.2.3)
1 1,80858s + 2,70972s 2 0,097955s 3 1,53075 2,77213s + 3,04456s 2
(C2.3.7.2.4)
637
10
20 30 40 50
0,9
60
0,8
0,7 0,001 0,01 Graphique C2.3.7.2.2 - Valeurs du coefficient k. 0,1

P / fmin,2
638
ks
1
0,1 0,1 0,05 0,02 0,01 0,5
P / f min,2
0,95
0,005
0,9
0,002
0,2 0,001
0,85
0,01
0,8
0,75
0,7 0 0,5 1 1,5 2 2,5 3
Graphique C2.3.7.2.3 - Valeurs du coefficient ks.
639
Dm,2
Scyl
Dm,2
cyl
e2,cyl
l 2,cyl
e2,cyl l 2,cyl
0,1
D m,2
e2
l2
,c n
,c
n e
c 2,
e n
l 2, c
c n
Lc
n e
a) Raccordement angle vif
b) Raccordement par une partie torique.
Figure C2.3.7 - Raccordements la petite base d'une enveloppe conique.
640
Scyl
Dm,2
Dm,2
e2,cyl
l 2,cyl l 2,cyl
e2,cyl
S
l 2,c
ne
n e
l2
er
Lc
,c
e n
n e
Lc
e2
,c n e
e 2,
ne c
c) Raccordement avec renfort incorpor et paisseurs variables
d) Raccordement avec anneau-renfort rapport
Figure C2.3.7 - Raccordements la petite base d'une enveloppe conique. (suite)
641
C2.3.8 - Enveloppe conique raccordant deux enveloppes cylindriques d'axes parallles dcals C2.3.8.1 - Les prsentes rgles concernent les enveloppes coniques (non axisymtriques) raccordant deux enveloppes cylindriques non coaxiales satisfaisant aux conditions suivantes :
C2.3.8.3 - A la petite base, la rsistance de l'assemblage doit tre vrifie au moyen des rgles C2.3.7, en prenant pour angle la mme valeur max. C2.3.8.4 - En tout point, l'paisseur minimale ncessaire de l'enveloppe conique est donne par la relation :
e = MAX {(e1,cne ), (e2,cne )}
les axes de ces enveloppes sont parallles et leur entraxe n'est pas suprieur la diffrence de leurs rayons extrieurs, leurs raccordements avec l'enveloppe conique s'effectuent selon une section perpendiculaire leurs axes (voir figure C2.3.8.4).
(C2.3.8.4)
max
C2.3.8.2 - A la grande base, les paisseurs minimales ncessaires de l'enveloppe conique et de l'enveloppe cylindrique doivent tre dtermines au moyen des rgles C2.3.5 (si le raccordement s'effectue par l'intermdiaire d'une partie torique) ou C2.3.6 (si le raccordement est angle vif), en prenant pour angle la plus grande valeur max que prsente l'angle des gnratrices des deux enveloppes (voir figure C2.3.8.4).
Figure C2.3.8.4
642
643
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C3 REGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS A UNE PRESSION INTERIEURE
C3.1 - FONDS BOMBES C3.1.1 - Objet a) Les rgles du prsent chapitre permettent de dterminer lpaisseur des fonds bombs de rvolution soumis une pression sur leur face concave. Ces rgles concernent les fonds suivants : Fonds elliptiques, traits en C3.1.4, Fonds torisphriques (fonds mridienne en anse de panier), traits en C3.1.5, Fonds hmisphriques, traits en C3.1.6. C3.1.2 - Conditions dapplication C3.1.2.1 - Dimensions des fonds Les dimensions des fonds doivent tre telles que : a) Fonds elliptiques :
1,7 <
Di 2,2 2 hi
De 12,5 e
paisseur utile 0,001 De

R De
0,06 Di r 0,2 Di
Ces fonds peuvent tre en un seul lment sans soudure ou constitus de plusieurs lments assembls par soudure bout bout. Dans le cas dun fond torisphrique ou hmisphrique, ces lments peuvent tre dpaisseurs diffrentes. b) Les rgles C3.1.4, C3.1.5 et C3.1.6 permettent de dterminer lpaisseur dun fond sans ouverture. Si le fond comporte des ouvertures, sa rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5. Le paragraphe C3.1.7 donne les rgles respecter pour lassemblage dun fond bomb avec une enveloppe cylindrique. Le paragraphe C3.1.8 donne les rgles respecter pour lassemblage dun fond bomb avec une bride ou un collet. c) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance du fond par dformation excessive, par rupture par fluage et par instabilit lastique et lastoplastique. Elles assurent en outre ladaptation plastique globale de la rgion faible rayon de courbure des fonds elliptiques ou torisphriques.
b) Fonds torisphriques :
r 2e
De 12,5 e
paisseur utile de priphrique 0,001De .
la
rgion
c) Fonds hmisphriques :
e De 6 MAX ; e1 ou e2
C3.1.2.2 - Fonds constitus de plusieurs lments souds a) Un fond elliptique ou torisphrique ne doit comporter, dans la rgion faible rayon de courbure, que des soudures situes, aux tolrances de fabrication prs, dans un plan mridien ou dans un plan parallle laxe du fond dont la distance cet axe est au plus gale 0,2De. Par rgion faible rayon de courbure, il faut entendre la rgion du fond dont la distance laxe est suprieure 0,4De (rgion 2 de la figure C3.1.2.2a).
644
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C3 REGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS A UNE PRESSION INTERIEURE
Deux exemples de fonds dont les soudures remplissent cette condition sont donns par les figures C3.1.2.2b et c. A chaque assemblage soud dlments de mme paisseur, les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement lune de lautre. Un fond torisphrique constitu de plusieurs lments souds dpaisseurs diffrentes doit satisfaire aux conditions indiques en C3.1.5.2a. b) Dans le cas dun fond hmisphrique, la disposition des soudures est indiffrente.
A chaque assemblage soud, les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), dans le prolongement lune de lautre. Si le fond est constitu dlments dpaisseurs diffrentes, le raccordement doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/4. C3.1.2.3 - Dfauts de forme Les dfauts de forme des fonds doivent respecter les limites indiques en F1.5. C3.1.2.4 - Sollicitations Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure.
a) Fond elliptique Figure C3.1.1.
b) Fond torisphrique
a)
b)
c)
1 - Rgion o la disposition des soudures est indiffrente pour lapplication des rgles de calcul. 2 - Rgion o la disposition des soudures nest pas indiffrente pour lapplication des rgles de calcul.
Figure C3.1.2.2 - Position des soudures dun fond elliptique ou torisphrique constitu de plusieurs lments souds.
645
C3.1.3 - Notations
C3.1.4 - Fonds elliptiques Lpaisseur minimale ncessaire dun fond elliptique est celle, donne par la rgle C3.1.5.1, du fond torisphrique quivalent dont les rayons r et R sont donns par les formules :
1 r = Di D i 2 2 h i 0,08
+ 0,02
De Di e
= Diamtre extrieur du fond = Diamtre intrieur du fond = Epaisseur minimale ncessaire dun fond dpaisseur uniforme ou Epaisseur minimale ncessaire de la rgion priphrique dun fond torisphrique constitu de plusieurs lments souds dpaisseurs diffrentes
(C3.1.4.1)
e1
= Epaisseur minimale ncessaire dun fond hmisphrique au droit de la soudure dassemblage avec lenveloppe cylindrique (voir figure C3.1.7.4) = Epaisseur minimale ncessaire dun fond hmisphrique au droit de la soudure dassemblage avec une bride ou un collet collerette soude en bout (voir figure C3.1.8.5) = Epaisseur minimale ncessaire de la calotte sphrique dun fond torisphrique = Contrainte nominale de calcul du matriau du fond = Hauteur du bord cylindrique dun fond elliptique ou torisphrique = Flche intrieure thorique dun fond elliptique = Pression de calcul = Rayon intrieur de la calotte sphrique dun fond torisphrique ou du fond torisphrique quivalent un fond elliptique ou Rayon intrieur dun fond hmisphrique = Rayon de carre dun fond torisphrique (rayon intrieur de llment torique dans un plan mridien) ou du fond torisphrique quivalent un fond elliptique = Coefficient de soudure. Pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance : z = 1.
Di R = Di 0,44 2h i
(C3.1.4.2)
e2
Pour un fond elliptique conforme la norme Di NF E 81-103 (Dcembre 1997) 2 h = 1,9 , ces i formules scrivent : r = 0,183 Di R = 0,856 Di C3.1.5 - Fonds torisphriques C3.1.5.1 - Fonds torisphriques dpaisseur uniforme a) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond torisphrique en un seul lment ou constitu de plusieurs lments souds de mme paisseur est donne par la relation : (C3.1.4.3) (C3.1.4.4)
es f hc hi P R
e e = MAX es ; ey ; b
(C3.1.5.1a)
b) Lpaisseur es est donne par la formule :
es =
P R 2 f z 0,5 P
(C3.1.5.1b)
dans laquelle z = 1 si le fond est constitu dun seul lment sans soudure. c) Lpaisseur ey est donne par la formule :
P ey = 0,75 R + 0,2 Di f
(C3.1.5.1c)
dans laquelle le coefficient est donn par le graphique C3.1.5 ou par les formules du tableau C3.1.5.1c. d) Lpaisseur eb est donne par la formule :
D eb = 0,0433 0,75 R + 0,2 Di i r
0,55 0, 667
P f (C3.1.5.1d)
Lorsque ey > 0,005 Di, il ny a pas lieu de tenir compte de la valeur de eb dans la relation C3.1.5.1a.
646
e) Lorsque le fond est constitu dlments dont les matriaux ont des contraintes nominales de calcul diffrentes, la valeur de f introduire dans les formules ci-dessus est la plus faible valeur de ces contraintes nominales de calcul.
Tableau C3.1.5.1c
Le prsent tableau donne les formules permettant de calculer la valeur du coefficient entrant dans la formule C3.1.5.1c de calcul de lpaisseur minimale ncessaire ey de la rgion priphrique dun fond torisphrique soumis une pression sur sa face concave pour couvrir sa dfaillance par dformation excessive La valeur du coefficient est donne par ces formules en fonction de lpaisseur e de la rgion priphrique du fond, du rayon R et du rapport r / Di aussi doit-elle tre dtermine par approximations successives lorsquil sagit de calculer lpaisseur ey. Les formules du Tableau C3.1.5.1c sont par contre dapplication directe lorsquil sagit de calculer la pression admissible dun fond dont lpaisseur est connue, e tant alors lpaisseur utile de la rgion priphrique du fond.
Pour
r = 0,06, la valeur du coefficient est donne par la formule : Di = 0,06 = N 0,3635Z 3 + 2,2124Z 2 3,2937Z + 1,8873
(C3.1.5.1c1)
Pour 0,06 <
r < 0,1, la valeur du coefficient est donne par la formule : Di

r = 25 0 , 1 D i r + 0 , 06 Di 0,1
0,06
(C3.1.5.1c2)
Pour
r = 0,1, la valeur du coefficient est donne par la formule : Di
= 0,1 = N 0,1833 Z 3 + 1,0383 Z 2 1,2943 Z + 0,8370

Pour 0,1 <
r < 0,2, la valeur du coefficient est donne par la formule : Di
(C3.1.5.1c3)
r = 10 0,2 D i
r 0,1 0, 2 0,1 + D i
(C3.1.5.1c4)
Pour
r = 0,2, la valeur du coefficient est donne par la relation : Di
= 0,2 = MAX 0,532 1,843Y 78,375Y 2 ; 0,5

Les coefficients Y, Z et N sont donns par les formules :
e Y = MIN ; 0,04 R
Z = log Y
(C3.1.5.1c5)
(C3.1.5.1c6)
N = 1,006
1 90 Y 4 6,2 +
(C3.1.5.1c8)
(C3.1.5.1c7)
647
C3.1.5.2 - Fonds torisphriques constitus de plusieurs lments souds dpaisseurs diffrentes
Lorsque ey > 0,005 Di, il ny a pas lieu de tenir compte de la valeur de eb dans la relation C3.1.5.2. c) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion centrale de la calotte sphrique du fond est lpaisseur es donne par la formule C3.1.5.1b. Si la rgion centrale de la calotte sphrique et la rgion priphrique du fond sont constitues de matriaux dont les contraintes nominales de calcul sont diffrentes, lpaisseur minimale ncessaire des deux lments au droit de leur soudure dassemblage est donne par cette mme formule, en prenant pour f la plus faible des deux contraintes nominales de calcul.
a) Un fond torisphrique constitu de plusieurs lments souds disposs comme lindique la figure C3.1.5.2a et satisfaisant aux conditions indiques sur la figure C3.1.5.2b, peut avoir dans la rgion centrale de la calotte sphrique une paisseur plus faible que dans la rgion priphrique. Le raccordement entre les paisseurs diffrentes doit se faire sur la face interne et par une pente nexcdant pas 1/4. b) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion priphrique du fond est donne par la relation : e = MAX e y ; eb (C3.1.5.2)
dans laquelle ey et eb sont les paisseurs calcules respectivement au moyen des formules C3.1.5.1c et C3.1.5.1d.
a)
b)
1 - Rgion centrale de la calotte sphrique en un seul lment ou constitue de plusieurs lments souds de mme paisseur ; la disposition des soudures est indiffrente pour lapplication de la rgle de calcul. 2 - Rgion priphrique du fond en plusieurs lments souds de mme paisseur ; la disposition des soudures doit satisfaire la condition C3.1.2.2a.
Figure C3.1.5.2 - Fond torisphrique constitu dlments souds dpaisseurs diffrentes.
648
C3.1.6 - Fonds hmisphriques a) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond hmisphrique est donne par lune ou lautre des formules :
C3.1.7.3 - Fonds elliptiques ou torisphriques
e = e =
P De 4 f z+P
a) Lassemblage dun fond elliptique ou torisphrique avec une enveloppe cylindrique est le plus gnralement ralis par soudure bout bout. Il peut aussi tre ralis, dans les limites fixes en Annexe FA1, par assemblage recouvrement par double soudure ou par soudure unique. b) A lassemblage par soudure bout bout dun fond et dune enveloppe cylindrique, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), audel de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3. c) La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit tre suffisante pour satisfaire aux conditions dassemblage indiques en Annexe FA1. d) Lpaisseur utile ec, dfinie par la figure C3.1.7.3, du bord cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur minimale ncessaire du fond e. e) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure C3.1.7.3, est telle que :
l > 0,2
(C3.1.6.1)
PR 2 f z 0,5 P
(C3.1.6.2)
dans lesquelles z = 1 si le fond est constitu dun seul lment sans soudure. b) Au droit de la soudure dassemblage de deux lments du fond constitus de matriaux dont les contraintes nominales de calcul sont diffrentes, lpaisseur minimale ncessaire des deux lments est donne par ces mmes formules, en prenant pour f la plus faible de deux contraintes nominales de calcul. c) Au voisinage de la soudure dassemblage du fond avec une enveloppe cylindrique ou avec une bride ou un collet collerette soude en bout, lpaisseur du fond doit satisfaire aux conditions indiques en C3.1.7.4 et C3.1.8.5.
C3.1.7 - Assemblage dun fond bomb avec une enveloppe cylindrique C3.1.7.1 - Objet
(Di + ec,0 ) ec,0
(C3.1.7.3e)
Le prsent paragraphe indique les rgles respecter pour lassemblage dun fond bomb avec une enveloppe cylindrique. Lorsque le fond et lenveloppe cylindrique sont assembls par soudure bout bout, la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un autre fond, une plaque tubulaire ou une bride peut stendre jusqu la ligne thorique de raccordement fond-enveloppe cylindrique (ligne de tangence LT). Il en est de mme de la longueur denveloppe cylindrique participant la rsistance dune ouverture proche du fond (voir C5).
C3.1.7.2 - Notations complmentaires
e1) lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit en outre tre au moins gale lpaisseur minimale thorique ec,0 donne par la formule :
ec,0 =
P Di 2f P
(C3.1.7.3.1)
e2) lorsque le fond est assembl lenveloppe cylindrique par soudure bout bout : si lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique est < ec (figure C3.1.7.3.1a), lpaisseur utile du bord droit son extrmit peut tre infrieure lpaisseur minimale thorique ec,0, pour autant que la longueur lc nexcde pas
0,2
Les notations suivantes viennent en complment celles listes en C3.1.3 :
(Di + ec,0 )ec,0
D
fs
= Diamtre intrieur cylindrique
de
lenveloppe
= Contrainte nominale de calcul du matriau de lenveloppe cylindrique =

MIN f , fs
si lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique est > ec (figure C3.1.7.3.1b), lpaisseur utile de cette enveloppe son extrmit peut tre infrieure lpaisseur minimale thorique es,0 donne par la formule :
fmin,1
(C3.1.7.2)
0,2
es,0 =
PD 2 fs P
(C3.1.7.3.2)
pour autant que la longueur ls nexcde pas
(D + es,0 )es,0
(une telle configuration
nest possible que si fs < f voir figure C3.1.7.3b2).
649
C3.1.7.4 - Fonds hmisphrique
a) Lassemblage dun fond hmisphrique avec une enveloppe cylindrique doit tre ralis par soudure bout bout. La soudure peut tre ou non situe dans le plan de la ligne de tangence. La transition dpaisseur entre lenveloppe cylindrique et le fond doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/3. Lorsque la soudure est situe dans le plan de la ligne de tangence (figure C3.1.7.4.1), les fibres moyennes de lenveloppe cylindrique et du fond peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes.
Lorsque la soudure nest pas situe dans le plan de la ligne de tangence (figure C3.1.7.4.2), le raccordement des faces internes doit se faire par un angle au moins gal 165. b) Lpaisseur utile du fond au droit de la soudure dassemblage avec lenveloppe cylindrique doit tre, que le fond soit en un seul lment sans soudure ou constitu de plusieurs lments souds, au moins gale :
e1 =
PR 2 f min,1 z 0,5 P
(C3.1.7.4)
c) Lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique son extrmit peut tre infrieure lpaisseur minimale thorique es,0 donne par la formule C3.1.7.3.2, pour autant que la longueur ls, dfinie par la figure C3.1.7.4, nexcde pas 0,2
(D + es,0 )es,0 .
650
a) Epaisseur utile de lenveloppe cylindrique < ec.
b) Epaisseur utile de lenveloppe cylindrique > ec. 1 - Assemblage par soudure bout bout.
a) Assemblage par double soudure. 2 - Assemblage recouvrement.
b) Assemblage par soudure unique.
Figure C3.1.7.3 - Assemblage dun fond elliptique ou torisphrique avec une enveloppe cylindrique.
651
a) Sans dcalage des fibres moyennes.
b) Avec dcalage des fibres moyennes.
1 - Soudure dassemblage dans le plan de la ligne de tangence.
a) Transition dpaisseur sur une seule face de lenveloppe cylindrique.
b) Transition dpaisseur sur les deux faces de lenveloppe cylindrique.
2 - Soudure dassemblage hors du plan de la ligne de tangence. Figure C3.1.7.4 - Assemblage dun fond hmisphrique avec une enveloppe cylindrique.
652
C3.1.8 - Assemblage dun fond bomb avec une bride ou un collet C3.1.8.1 - Objet
C3.1.8.3 - Assemblage dun fond elliptique ou torisphrique avec une bride ou un collet emmanchsoud
Le prsent paragraphe indique les rgles respecter pour lassemblage dun fond bomb avec une bride relevant des rgles du chapitre C6.2 (joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons) ou du chapitre C6.5 (joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons) ou avec un collet pour bride tournante.
a) Lassemblage peut tre ralis par double soudure non pntrante ou pntration partielle ou par soudures pleine pntration. La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit tre suffisante pour satisfaire aux conditions dassemblage indiques en Annexe FA1. b) Lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur minimale ncessaire du fond e. c) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure C3.1.8.3, est telle que :
Les notations suivantes viennent en complment celles listes en C3.1.3 : B ffl = Diamtre intrieur de la bride ou du collet = Contrainte nominale de calcul du matriau de la bride ou du collet
(C3.1.8.2) f , f fl = MIN = Longueur de la collerette de la bride ou du collet Pour une bride ou un collet collerette cylindrique : h = 0. Pour une bride emmanche-soude sans collerette avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons calcule au moyen de la rgle C6.2.7 : voir C6.2.4.3.
l > 0,2
(Di + ec,0 ) ec,0
(C3.1.8.3)
fmin,2 h
lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit en outre tre au moins gale lpaisseur ec,0 donne par la formule C3.1.7.3.1. d) Lorsque le fond est assembl une bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons dont la rsistance est vrifie au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ), lpaisseur utile ec du bord cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur g0 admise pour la vrification de la rsistance de la bride et la longueur l doit tre au moins gale
l0 =
(D + g ) g
i 0
a) Collet
b) Bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons calcule au moyen de la rgle C6.2.6 ou bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons.
c) Bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons calcule au moyen de la rgle C6.2.7.
Figure C3.1.8.3 - Fond elliptique ou torisphrique assembl avec une bride ou un collet emmanch-soud.
653
C3.1.8.4 - Assemblage dun fond elliptique ou torisphrique avec une bride ou un collet collerette soude en bout
a) A lassemblage par soudure bout bout dun fond avec une bride ou un collet collerette, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3.
e) Lorsque le fond est assembl une bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons dont la rsistance est vrifie au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ), les paisseurs utiles du bord cylindrique du fond et de la partie cylindrique de la collerette doivent tre au moins gales lpaisseur g0 admise pour la vrification de la rsistance de la bride et la longueur L, dfinie par la figure C3.1.8.4, doit tre au moins gale :
La hauteur hc du bord cylindrique du fond doit tre suffisante pour satisfaire aux conditions dassemblage indiques en Annexe FA1.
b) Lpaisseur utile ec du bord cylindrique, dfinie par la figure C3.1.8.4, doit tre au moins gale lpaisseur minimale ncessaire du fond e. c) Lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par la figure C3.1.8.4, doit tre telle que :
l0 =
(Di + g 0 )g 0
(C3.1.8.4e)
C3.1.8.5 - Assemblage dun fond hmisphrique avec une bride ou un collet collerette soude en bout
a) La soudure peut tre ou non situe dans le plan de la ligne de tangence. La transition dpaisseur entre la collerette et le fond doit se faire par des pentes nexcdant pas 1/3. Lorsque la soudure est situe dans le plan de la ligne de tangence (figure C3.1.8.5.1), les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), audel de lalignement des fibres externes ou internes. Lorsque la soudure nest pas situe dans le plan de la ligne de tangence (figure C3.1.8.5.2), le raccordement des faces internes doit se faire par un angle au moins gal 165. b) Lpaisseur utile du fond au droit de la soudure dassemblage avec la collerette doit tre, que le fond soit en un seul lment sans soudure ou constitu de plusieurs lments souds, au moins gale :
eh MIN e ; ec,0
(C3.1.8.4.c)
Lpaisseur minimale thorique ec,0 est donne par la formule C3.1.7.3.1.

d) De plus, si la longueur l, dfinie par la figure C3.1.8.4, est telle que :
l > 0,2
(Di + ec,0 ) ec,0
(C3.1.8.4d)
d1) lpaisseur utile du bord cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur minimale thorique ec,0 sur la longueur hc. d2) si eh ec (figure C3.1.8.4a), eh peut tre infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0 donne par la formule :
e2 =
P R 2 f min,2 z 0,5 P
(C3.1.8.5b)
eh,0 = pour autant
PB 2 f fl P la longueur lh
(C3.1.8.4d2) nexcde pas
c) Lpaisseur utile de la partie cylindrique de la collerette peut tre infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0 donne par la formule C3.1.8.4d2, pour autant que la longueur lh, dfinie par la figure C3.1.8.5, nexcde pas 0,2
0,2
(B + eh,0 ) eh,0
que
(B + eh,0 ) eh,0 .
(une telle configuration nest
possible que si ffl < f - voir figure C3.1.8.4a2). d3) si eh > ec (figure C3.1.8.4b), eh peut tre infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0, pour autant que la longueur lh nexcde pas
0,2
(B + eh,0 ) eh,0
(une
telle
configuration
nest
possible que si eh,0 > ec,0 voir figures C3.1.8.4b2 et b3).
d) Lorsque le fond est assembl une bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons dont la rsistance est vrifie au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ), les paisseurs utiles de la partie cylindrique de la collerette et du fond doivent tre au moins gales lpaisseur g0 admise pour la vrification de la rsistance de la bride sur une longueur, mesure mi-paisseur comme lindique la figure C3.1.8.5, au moins gale :
l0 =
(2 R + g 0 ) g 0
(C3.1.8.5d)
Cette longueur peut interfrer avec la longueur denveloppe sphrique participant la rsistance dune ouverture proche de la bride (voir C5).
654
a) Epaisseur de la collerette infrieur lpaisseur du bord droit.
b) Epaisseur de la collerette suprieure lpaisseur du bord droit. Figure C3.1.8.4 - Fond elliptique ou torisphrique assembl avec une bride ou un collet collerette coude en bout.
655
1 - Soudure dassemblage dans le plan de la ligne de tangence.
2 - Soudure dassemblage hors du plan de la ligne de tangence. Figure C3.1.8.5 - Fond hmisphrique assembl avec une bride ou un collet collerette soude en bout.
656
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C3 RGLES DE CALCUL DES FONDS SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
1,8
Dtail A
r / Di =
1,6
0,06
1,4
0,07
0,08
1,2
0,09
0,10
1,0
0,12
0,14
0,8
0,16
Dtail A
0,18
0,6
0,20
0,4 0,001 0,010 0,100

D P 0,75 + 0,2 i R f
Graphique C3.1.5 - Valeurs du coefficient pour les fonds torisphriques.
657
C3.2 - FONDS PLATS CIRCULAIRES SOUDES C3.2.1 - Objet
C3.2.2 - Conditions dapplication C3.2.2.1 - Fond bord tomb
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les fonds plats circulaires souds lextrmit dune enveloppe cylindrique soumise une pression intrieure. Ces rgles sappliquent aux fonds suivants : Fonds bord tomb, traits en C3.2.4, Fonds raccords lenveloppe cylindrique par un assemblage soud angle vif, traits en C3.2.5, Fonds rainure priphrique de dcharge, traits en C3.2.6.
a) Lpaisseur utile ef du fond doit tre au moins gale lpaisseur minimale ncessaire e sur le diamtre : Deq lorsque le rayon intrieur r du bord tomb est > ef, Di lorsque le rayon intrieur r du bord tomb est ef.
b) Ces fonds peuvent comporter une ouverture, centre ou non centre, dun des types suivants : Ouverture de tubulure de section droite circulaire, daxe perpendiculaire au fond, fixe sur celui-ci par des soudures rsistantes, Trou de tube mandrin ou viss, avec ou sans soudure dtanchit, Trou taraud obtur par un bouchon viss.
b) Dans le cas dun fond bord tomb de rayon intrieur r > ef, si lpaisseur du bord tomb nest pas constante, elle doit assurer une transition rgulire entre lpaisseur du fond et lpaisseur de lenveloppe cylindrique. c) Lassemblage du bord tomb du fond et de lenveloppe cylindrique doit tre ralis par une soudure circulaire bout bout. Les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3. d) Le rayon intrieur r du bord tomb doit tre tel que :
r 0,25 es
c) Les rgles C3.2.4, C3.2.5 et C3.2.6 permettent de dterminer lpaisseur dun fond sans ouverture ou comportant une ouverture dont le renforcement est assur par une surpaisseur gnralise du fond. Le renforcement dun fond comportant une ouverture de tubulure soude peut aussi tre assur par adjonction danneaux-renforts ou par augmentation de lpaisseur de la tubulure (ces modes de renforcement pouvant tre associs) conformment la rgle du chapitre C5.3. d) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance du fond par dformation excessive (coefficient C1). Les rgles C3.2.5 et C3.2.6 assurent en outre ladaptation plastique globale du raccordement fondenveloppe cylindrique (coefficient C2). e) Les dtails dexcution de lassemblage par soudure du fond avec lenveloppe cylindrique sont prciss en Annexe FA1.
(C3.2.2.1d)
C3.2.2.2 - Fond raccord par assemblage soud angle vif
Lassemblage du fond et de lenveloppe cylindrique doit tre ralis conformment aux dispositions de lAnnexe FA1.
C3.2.2.3 - Fond rainure priphrique de dcharge
a) Lpaisseur utile er fond de rainure priphrique de dcharge doit tre telle que :
fs e r MAX es ; es f
(C3.2.2.3a)
b) Lassemblage du fond et de lenveloppe cylindrique doit tre ralis par une soudure circulaire bout bout. c) Le rayon rd de la rainure priphrique de dcharge doit tre tel que :
rd 0,25 es
(C3.2.2.3c)
658
C3.2.2.4 - Enveloppe cylindrique
a) Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire la rgle C2.1.4. b) Dans le cas dun fond bord tomb de rayon intrieur r > ef, lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique doit avoir, au voisinage du fond, sur une longueur, mesure comme lindique la figure C3.2.4.1, au moins gale :
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression.

C3.2.3 - Notations
Di
de
lenveloppe
ls = 0,5
(Di + es ) es
(C3.2.2.4b)
une valeur moyenne au moins gale lpaisseur admise es. c) Dans le cas dun fond : bord tomb de rayon intrieur r Deq
Lorsque lpaisseur de lenveloppe cylindrique nest pas constante au voisinage du fond, Di est le diamtre intrieur du tronon denveloppe dpaisseur moyenne es (voir figure C3.2.4.1b). = Diamtre quivalent dun fond bord tomb de rayon intrieur r > ef, dfini par la figure C3.2.4.1 = Diamtre de louverture : Pour une ouverture de tubulure soude sur la face extrieure du fond (voir figure C3.2.3a) : d = di Pour une ouverture de tubulure emmanche-soude (voir figure C3.2.3b) : lorsque f b f : d = d i lorsque fb < f :
f d = d i + 2eb 1 b (C3.2.3.1) f Pour un trou de tube mandrin : d est le diamtre du trou. Pour un trou taraud : d est le diamtre mesur fond de filets du taraudage.
ef,
d
raccord par assemblage soud angle vif, rainure priphrique de dcharge,
lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique doit tre, au voisinage du fond, au moins gale lpaisseur admise es sur une longueur, mesure comme lindiquent les figures C3.2.4.2, C3.2.5 et C3.2.6, au moins gale :
ls =
(Di + es ) es
(C3.2.2.4c)
d) La longueur ls, dfinie en b et c, denveloppe cylindrique participant la rsistance du fond ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement de cette enveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un autre fond, une plaque tubulaire, une bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur denveloppe cylindrique participant la rsistance dune ouverture proche du raccordement avec le fond plat (voir C5).
C3.2.2.5 - Ouverture
a) Le diamtre d de louverture doit tre tel que :

d 0,6 Di + es
(C3.2.2.5a)
b) La position de louverture doit tre telle que : Pour un fond bord tomb de rayon intrieur r > ef :
Deq d 2
(C3.2.2.5b1)
Lorsque louverture est celle dune tubulure soude en bout dune collerette extrude ou si le diamtre de louverture nest pas constant dans lpaisseur du fond, le diamtre d est mesurer comme indiqu en C5.1.3. di e eb ef er = Diamtre intrieur de la tubulure = Epaisseur minimale ncessaire du fond = Epaisseur utile de la tubulure = Epaisseur utile du fond = Epaisseur utile du fond fond de rainure priphrique de dcharge
Pour un fond bord tomb de rayon intrieur r ef, un fond raccord par assemblage soud angle vif ou un fond rainure priphrique de dcharge :
X Di d 2
(C3.2.2.5b2)
659
es
= Epaisseur admise de lenveloppe cylindrique au voisinage du fond Pour un fond bord tomb de rayon intrieur r < ef, si lpaisseur de lenveloppe cylindrique nest pas constante au voisinage du fond, es est lpaisseur moyenne admise de lenveloppe cylindrique sur la longueur :
fs
= Contrainte nominale de calcul du matriau de lenveloppe cylindrique =

MIN f ; fs
fmin P r X
(C3.2.3.2)
= Pression de calcul = Rayon intrieur du bord tomb = Distance du centre de louverture au centre du fond = Diamtre relatif de louverture :
l s = 0,5
mesure comme C3.2.4.1b. f fb
(Di + es ) es
lindique la figure
= Contrainte nominale de calcul du matriau du fond = Contrainte nominale de calcul du matriau de la tubulure
d Di + es
(C3.2.3.3)
a) Tubulure soude sur la face extrieure du fond.
b) Tubulure emmanche-soude.
Figure C3.2.3 - Ouverture de tubulure soude dans un fond plat.
660
C3.2.4 - Fonds bord tomb C3.2.4.1 - Fonds bord tomb de rayon intrieur r > ef
c) Dans le cas dun fond sans ouverture, la relation C3.2.4b1 scrit :

Di + es ; 0,40825 A1 D i C1 = MAX e 0,299 1 + 1,7 s Di
a) Lpaisseur minimal ncessaire du fond est donne par la formule : e = C1 Deq P f (C3.2.4a)
(C3.2.4c)
b) Dans le cas dun fond avec ouverture, centre ou non centre, le coefficient C1 est donn par la relation C3.2.4b1, dans laquelle :
es = B1 1 B1 2 Di + e s
2 4
les valeurs correspondantes de C1 sont donnes par le graphique C3.2.4.
A1
(C3.2.4b2)
3f es + 3 Di P B1 = 1 P Di + es 16 Di + es f
2 3 (2 Di + es ) es (C3.2.4b3) 4 (Di + es )3
D + es 2 2 C1 = MAX i A1 0,40825 + 0,14 + 0,38 + 0,075 0,285 ; 0,299 Di
1 + 1,7 es Di
1 + 0,303
(C3.2.4b1)
a) Enveloppe cylindrique dpaisseur constante au voisinage du fond.
b) Enveloppe cylindrique dpaisseur variable au voisinage du fond.
Figure C3.2.4.1 - Fond plat bord tomb de rayon intrieur r > ef.
661
C1
0,42
es/ Di = 0,0025
0,40
0,004
0,003 0,005 0,0065
0,008
0,38
0,01 0,0125 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,065 0,08
0,36
0,34
0,32
0,30 0,001
Dtail A
0,010
0,100 P / f (C3.2.4.1)
P / fmin (C3.2.5 et C3.2.6)
Graphique C3.2.4 - Valeurs du coefficient C1 pour les fonds plats sans ouverture.
Dtail A
662
C3.2.4.2 - Fonds bord tomb de rayon intrieur r ef Un fond bord tomb de rayon intrieur r ef doit tre assimil un fond raccord par assemblage angle vif ; son paisseur minimale ncessaire est donne par la rgle C3.2.5.
Le coefficient C2, relatif aux fonds sans ouverture, est donn par le graphique C3.2.5.1.
Lorsque
es P et Di f min conduisent une valeur de C2 infrieure 0,15, le second terme de la relation C3.2.5a1 nest jamais dterminant.
les valeurs de
Le coefficient k2, relatif aux fonds avec ouverture centre, est donn par la formule :
d d k2 = 1 + A2 D B2 D i i
2 3
(C3.2.5b1)
dans laquelle les coefficients A2 et B2 sont respectivement donns par les graphiques C3.2.5.2 et C3.2.5.3.
Figure C3.2.4.2 Fond plat bord tomb de rayon intrieur r
Le coefficient k2, relatif aux fonds avec ouverture excentre, est donn par la formule :
k 2 = 1 + 0,0015 X Di + e s Di es
ef.
(C3.2.5b2)
Dans le cas dun fond sans ouverture :

C3.2.5 - Fonds raccords par assemblage soud angle vif
k2 = k2 = 1
a) Lpaisseur minimal ncessaire du fond est donne par les relations : Pour une situation normale de service :
Dans le cas dun fond avec ouverture centre :

k2 = 1 c) Lexpression
C 2 k 2 Di P peut f min
e = MAX C1 Di
P ' ; C 2 k 2 k 2 Di f
P f min (C3.2.5a1)
tre
calcule directement, sans utiliser les graphiques C3.2.5.1, 2 et 3, au moyen de la mthode prsente en C3.2.5d.
Pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance :

e = C1 Di P f
(C3.2.5a2)
b) Dans ces relations :
Le coefficient C1 est donn :
pour un fond sans ouverture : par la relation C3.2.4c ou par le graphique C3.2.4. pour un fond avec ouverture, centre ou non centre : par la relation C3.2.4b1, Figure C3.2.5 Fond plat accord par assemblage soud angle vif. (les dtails dexcution de lassemblage sont prciss en FA1)
dans lesquelles f doit tre remplac par fmin.
663
C2
1,00 0,95 0,90 0,85 0,80 0,75 0,70 0,65 0,60 0,55 0,50
0,015 e s / D i = 0,0025 0,003 0,004 0,005 0,0065 0,008 0,01 0,012
0,45
0,02
0,40
0,025
0,35
0,03
0,30
0,04
0,25 0,20 0,15 0,001 0,010
0,05 0,06
0,100 P / fmin
Graphique C3.2.5.1 - Valeurs du coefficient C2 pour les fonds plats sans ouverture.
664
A2
4,50
e s/D i = 0,08 0,01 0,0125 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04
0,05
0,065
4,00
0,0065
3,50
3,00
2,50
0,005
0,004
2,00
0,003 0,0025
1,50 0,001 0,010 0,100 P / fmin
Graphique C3.2.5.2 - Valeurs du coefficient A2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
665
B2
5,50
e s/D i = 0,008 0,01 0,0125 0,015 0,02 0,025 0,03 0,04 0,05 0,065
5,00
4,50
0,0065
4,00
3,50
3,00
2,50
0,005
2,00
0,004
1,50
0,003 0,0025
1,00 0,001 0,010 0,100

P / fmin
Graphique C3.2.5.3 - Valeurs du coefficient B2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
666
d) Calcul direct de lpaisseur minimale ncessaire du fond pour assurer ladaptation plastique globale du raccordement fond-enveloppe cylindrique. d1) Lpaisseur minimale ncessaire dun fond plat sans ouverture ou avec une ouverture centre, raccord par assemblage soud angle vif une enveloppe cylindrique soumise une pression intrieure pour assurer ladaptation plastique globale du raccordement fond-enveloppe cylindrique (contrainte maximale nexcdant pas 3fmin), est donne en C3.2.5 par la formule :
e = C 2 k 2 Di P f min
e es f fs
= = = =
Epaisseur minimale ncessaire du fond Epaisseur admise de lenveloppe cylindrique au voisinage du fond Contrainte nominale matriau du fond de calcul du du
Contrainte nominale de calcul matriau de lenveloppe cylindrique

MIN f ; fs
fmin P v
= = =
(C3.2.5d2)
(C3.2.5d1)
Pression de calcul Coefficient de Poisson (suppos avoir la mme valeur pour les matriaux du fond et de lenveloppe cylindrique)
dans laquelle les coefficients C2 et k2 sont dterminer au moyen des graphiques C3.2.5.1, 2 et 3, tracs pour = 0,3. La mthode propose ci-aprs permet de calculer e sans faire appel ces graphiques. Les conditions dapplication de la mthode sont celles indiques en C3.2.2.
d2) Notations Di d
d3) Calcul de lpaisseur
Aprs calcul des expressions du tableau C3.2.5d, lpaisseur minimale ncessaire du fond pour assurer ladaptation plastique globale du raccordement fondenveloppe cylindrique est alors est donne par la formule suivante:
a N S e = (Di + es ) S 3
= =
Diamtre intrieur cylindrique
de
lenveloppe dtermin
(C3.2.5d3)
Diamtre de louverture, comme indiqu en C3.2.3
667
Tableau C3.2.5d
(1)
g=
Di Di + es
(11)
3 D + es es 3 H2 F = U g + f1 i 2J 8 16 es Di + es
(2)
H=
12 1 v 2
es Di + es
(12)
3 es G = f1 2 J D +e 8 s i
a= B A F A
(3)
J=
3 f min Di2 1 P 4 (Di + es ) es

2 (2 v g ) 3 1 v2
(13)
(4)
U=
(14)
b=
=
(5)
d Di + es
(15)
c=
Pour un fond sans ouverture : = 0.
G A
(6)
f0 =
1 2
2 (3 + v ) 4 + 1 v 2 1 2 3 + v 1 v + (1 + v ) 2
)(
(16)
N=
b a2 3 9
(7)
fk =
(1 v ) (1 2 ) 1 v + (1 + v ) 2
(17)
Q=
Pour un fond sans ouverture : f 0 = f k = 1.
c a b a 3 + 2 6 27
1 2 4 f1 = f 0 2 1 g + 1 v + 1 + v f k 1 g 2
(8)
( ) ]
2 1 + v 1 f k g 2 ln g
Pour un fond sans ouverture : f1 = 2 g 2 g 4 .
( )(
(18)
K=
N3 Q2
Si Q (9)
3 U Di es A= 2J 4 e (1 + v ) f k + (1 v ) D + e s i s
0:
(19)
S=3 Q 1+ 1+ K
Si Q < 0 :
1/ 2
(10)
3 U Di 2 3 B = J 8 e H 2 (2 v g ) g H s
1/ 2 S = 3 Q 1 + 1 + K
668
C3.2.6 - Fonds rainure priphrique de dcharge
Dans le cas dun fond sans ouverture : k1 = 0,450 0,148 er ef (C3.2.6.b2)
a) Lpaisseur minimale ncessaire du fond est donne : Pour une situation normale de service : par la relation C3.2.6a1,
' C2 k2 k 2 Di P ; f min (C3.2.6a1) Pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance : par la relation :
e = MAX C1 Di ; k1 Di
C1 Di P ; f e = MAX P k1 Di f
P f
P f
Figure C3.2.6 Fond plat rainure priphrique de dcharge.
(C3.2.6a2) b) Dans ces relations : les coefficients C1, C2, k2 et k2 sont dfinis en C3.2.5b, le coefficient k1 est donn par la formule :
e e 0,574 0,276 r k1 = 0,450 0,148 r 1 + ef ef
(C3.2.6.b1)
669
C3.3 FONDS BOULONNES C3.3.1 - Objet
PLATS
CIRCULAIRES
C3.3.2 - Conditions dapplication C3.3.2.1 - Fond
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les fonds plats circulaires boulonns soumis une pression intrieure. b) Ces fonds peuvent comporter une ouverture, centre ou non centre, dun des types suivants : Ouverture de tubulure de section droite circulaire, daxe perpendiculaire au fond, fixe sur celui-ci par des soudures rsistantes, Trou de tube mandrin ou viss, avec ou sans soudure dtanchit, Trou taraud obtur par un bouchon viss.
a) Le diamtre de la rgion centrale du fond, dpaisseur minimale ncessaire e, doit tre au moins gal (voir figures C3.3.1.1 et C3.3.1.2) : 0,7 G pour un fond avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, 0,7 C pour un fond avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons.
b) Les trous de passage des boulons doivent tre circulaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20273 (Juin 1992) (voir Annexe C6.A4).
C3.3.2.2 - Ouverture
c) La rgle C3.3.5 concerne les fonds constituant lun des lments dun assemblage dont le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons, relevant des rgles du chapitre C6.1 (figure C3.3.1.1). La rgle C3.3.6 concerne les fonds constituant lun des lments dun assemblage dont le joint porte de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, relevant des rgles du chapitre C6.4 (figure C3.3.1.2). d) Ces rgles concernent les fonds sans ouverture ou comportant une ouverture dont le renforcement est assur par une surpaisseur gnralise de la rgion centrale du fond. Le renforcement dun fond comportant une ouverture de tubulure soude peut aussi tre assur par adjonction danneaux-renforts ou par augmentation de lpaisseur de la tubulure (ces modes de renforcement pouvant tre associs) conformment la rgle du chapitre C5.3. e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance du fond par dformation excessive.
a) Le diamtre d de louverture doit tre tel que :
0,6
(C3.3.2.2)
b) La position de louverture doit tre telle que les deux conditions suivantes soient satisfaites :
0,96
louverture est entirement situe dans la rgion centrale du fond dfinie en C3.3.2.1.
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les boulons.
670
Figure C3.3.1.1 - Fond plat circulaire boulonn avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons.
Figure C3.3.1.2 - Fond plat circulaire boulonn avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons.
671
C3.3.3 - Notations A = Diamtre extrieur du fond
Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, G est dfini en C6.1.5. Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, G est dfini en C6.4.5.
C CF
= =
Diamtre du cercle de perage des trous de boulons Coefficient correctif pour tenir compte de lespacement des boulons :
C n C F = MAX (1) ; 2 d + 6 ep b m + 0,5
HG
Force de compression du joint dans une situation sous pression Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, HG est dfinie en C6.1.6. Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, HG est dfinie en C6.4.6.
(C3.3.3.1) d db dh E e ep = = = = = = Diamtre de louverture (voir C3.3.4.1) Diamtre nominal dun boulon Diamtre des trous de passage des boulons dans le fond Module dlasticit du matriau du fond pour la situation considre Epaisseur minimale ncessaire de la rgion centrale du fond Epaisseur admise de la rgion priphrique dun fond avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons Epaisseur admise de la rgion centrale dun fond avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons Epaisseur minimale ncessaire de la rgion priphrique dun fond avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons (voir figure C3.3.1.1) Contrainte nominale de calcul du matriau du fond pour la situation considre Pour la situation dassise du joint, f est la contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service temprature ambiante. f1 = Coefficient relatif un fond avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons avec ouverture centre (voir C3.3.4.2b) kM, kp =
Coefficients relatifs un fond avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons avec ouverture centre (voir C3.3.4.2a) Coefficients relatifs un fond avec ouverture non centre (voir C3.3.4.2.c) Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, rigidits k, respectivement, du fond et de llment auquel il est assembl (voir C3.3.6) Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, moment sexerant sur le fond dans une situation sous pression Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, moments sexerant sur le fond dans la situation sous pression
kM, kp k1, k2
= =
e0
MA
e1
MP,0, MP,G
M1, M2 = Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, moments M relatifs, respectivement, au fond et llment auquel il est assembl (voir C3.3.6), pour la situation sous pression considre m n P = = = Coefficient de serrage du joint, dfini en C6.1.5 et C6.4.5 Nombre de boulons Pression de calcul pour la situation sous pression considre
672
WA
Force exerce par lensemble des boulons prendre en compte pour le calcul dun fond avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons dans la situation dassise du joint, dfinie en C6.1.6 Distance du centre de louverture au centre du fond Diamtre relatif de louverture : Pour un fond avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons :
C3.3.4 - Considrations gnrales relatives aux fonds avec ouverture C3.3.4.1 - Diamtre de louverture
Le diamtre d de louverture est dfini comme suit : Pour une ouverture de tubulure soude sur la face extrieure du fond (voir figure C3.3.4a), d est le diamtre intrieur di de la tubulure :
d = di
= =
Pour une ouverture de tubulure emmanche soude (voir figure C3.3.4b) : lorsque la contrainte nominale de calcul ft du matriau de la tubulure pour la situation considre est f :
d = di
d G
(C3.3.3.2)
Pour un fond avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons :
lorsque ft < f : le diamtre d est donn par la formule :

ft d = d i + 2 et 1 f (C3.3.4.1)
d C
(C3.3.3.3)
Excentrement relatif de louverture : Pour un fond avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons :
dans laquelle et est lpaisseur utile de la tubulure. Pour un trou de tube mandrin : d est le diamtre du trou. Pour un trou taraud : d est le diamtre mesur fond de filets du taraudage.
2X G
(C3.3.3.4)
Pour un fond avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons :
=
v =
2X C
(C3.3.3.5)
Lorsque louverture est celle dune tubulure soude en bout dune collerette extrude ou si le diamtre de louverture nest pas constant dans lpaisseur du fond, le diamtre d est mesurer comme indiqu en C5.1.3.
Coefficient de Poisson du matriau du fond
a) Tubulure soude sur la face extrieure du fond.
b) Tubulure emmanche soude.
Figure C3.3.4 - Ouverture de tubulure soude dans un fond plat.
673
C3.3.4.2 - Coefficient relatifs aux fonds avec ouverture
Les valeurs du coefficient kM sont donnes par le graphique C3.3.4.

' kP = 1 + 1,5 + 1,2 3 2
a) Les coefficients kM et kP, relatifs aux fonds avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons avec ouverture, sont donns par les formules :
kM =
(C3.3.4.2c2)
(1 v ) + (1 + v ) 2 (1 v ) (1 2 )
Les coefficients 1, 2 et 3 sont respectivement donns par les formules :
(C3.3.4.2a1)
1 = 0,997 1,199 + 4,812 2 6,280 3

(C3.3.4.2c3)
kp = 1 +
(3 + v ) 2
1 v
(C3.3.4.2a2)
2 = 0,001 + 0,335 + 3,509 2 9,713 3

(C3.3.4.2c4)

kM = kp = 1
(C3.3.4.2a3)
3 = 0,008 + 0,135 9,817 2 + 5,910 3

(C3.3.4.2c5) Dans le cas dun fond avec ouverture centre :
' ' kM = kp =1
b) Le coefficient f1 relatif aux fonds avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons avec ouverture, est donn par la formule C3.3.4.2b1, dans laquelle : le coefficient f0 est donn par la formule :
(C3.3.4.2c6)
2 2 2 3 + v 4 + 1 v 1 1 f0 = 3+v 2 1 v + 1+ v 2
( )
( ) ( )( )
C3.3.5 - Fonds avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons C3.3.5.1 - Considrations gnrales
(C3.3.4.2b2) le coefficient km est donn par la formule C3.3.4.2.a1.
a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle C6.1.6. b) La prsente rgle doit tre applique pour chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint et situations sous pression. c) La rgle C3.3.5.2 est applicable : un fond avec joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2. un fond assembl par boulons griffes ou par boulons basculants, moyennant le respect des dispositions de lAnnexe C6.2.A2.
G 2 2C 2 G 2 C
4
(C3.3.4.2b3)
c) Les coefficients kM et kp, relatifs aux fonds avec ouverture non centre, sont donns par les formules :
' kM =
1 1 + 1 + 2 2 + 3 3 1 ( + )
(C3.3.4.2c1)
f1 = f 0 2
C2 G2 C2
1 + v C4 G4 1 + (1 v ) + + 2 (1 + v ) 1 4 kM kM 2C
G2 C C 2 ln G
(C3.3.4.2b1)
674
C3.3.5.2 - Rgle de calcul
a) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion centrale du fond pour la situation dassise du joint est donne par la formule :
e = 6MA 1 G f
3
c) Lpaisseur minimale ncessaire e1 de la rgion priphrique du fond pour la situation dassise du joint est donne par la formule :
e1 = 6MA G 1 f
(C3.3.5.2c)
kM
' kM
(C3.3.5.2a1)
dans laquelle le moment MA est donn par la formule :

MA =
' WA
dans laquelle le moment MA est donn par la formule C3.3.5.2a2. d) Lpaisseur minimale ncessaire e1 de la rgion priphrique du fond pour une situation sous pression est donne par la formule :
e1 = 6 M P,G 1 G f
G 4
1 v C2 G2 C + (1 + v ) ln 2 G A 2
(C3.3.5.2a2) Pour un fond sans ouverture, la formule C3.3.5.2a1 scrit :

e = 6MA G 1 f
(C3.3.5.2d)
(C3.3.5.2a3)
dans laquelle le moment MP,G est donn par la formule C3.3.5.2b3.

C3.3.6 - Fonds avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons C3.3.6.1 - Considration gnrales
b) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion centrale du fond pour une situation sous pression est donne par la formule :
M P,G e = 6 M P,0 1 G f
3 ' kM kM +
G2 P ' kp kp 32
2
a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle C6.4.6. b) Lorsque le fond tudi est assembl avec une bride inverse, la rgle C3.3.6.2 nest applicable que si :
M 1 k 2 + M 2 k1 0
M P.G G P + G 32
(C3.3.5.2b1) dans laquelle : le moment MP,0 au centre du fond est donn par la formule :
1 v G2 G 3 (1 + v ) + P + M P,G 2 32 A2
Si tel nest pas le cas, lpaisseur du fond doit tre calcule au moyen de la rgle C3.3.5, la rsistance de la boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en C6.4.2.1c. c) La rsistance du fond ne doit tre vrifie que pour chacune des situations sous pression dfinies en C6.4.4. Cette disposition reste applicable lorsque, en application des dispositions b), le calcul de lpaisseur du fond relve de la rgle C3.3.5.
M P,0 =
(C3.3.5.2b2) le moment MP,G la priphrie du fond sur le diamtre G est donn par la formule :
M P,G
2 2 C G 1 v C G + (1 + v ) ln = G2 P + HG 2 4 4 2 G A
a) La contrainte maximale radiale dans la rgion priphrique du fond est donne par la formule :
(C3.3.5.2b3) Pour un fond sans ouverture, la formule C3.3.5.2b1 scrit :

e = 6 M P,0 1 G f
r,C =
( C
2 n d h ) ep
6Mr
CF
(C3.3.6.2a)
(C3.3.5.2b4)
675
b) Lpaisseur minimale ncessaire e de la rgion centrale du fond est donne par la formule : e = C3 C P f (C3.3.6.2b)
f) Le moment M2 est le moment M relatif llment auquel est assembl le fond, donn par la formule indique au tableau C3.3.6. g) k1 est la rigidit k du fond, donn par la formule :
k = k0
c) Le coefficient C3 est donn par la relation C3.3.6.2c1 dans laquelle :

1 3 2 4 HG 2 A3 = + G + 2 G + P 4 4C 2 12 M r C ln G C3 P
3 E ep ln
A C
(C3.3.6.2gl)
dans laquelle : k0 =
3 E ep
(C3.3.6.2c2) Dans le cas dun fond sans ouverture, la relation C3.3.6.2.c1 scrit :
C3 = MAX {(0,40825 A3 ) , (0,299 )}
1 1 ' 1 v kM kM
(C3.3.6.2g2)
Pour un fond sans ouverture, cette formule scrit :

k0 =
3 E e0
(C3.3.6.2c3)
1 1 v
(C3.3.6.2g3)
d) Le moment Mr est donn par la formule :
M r = M 1 + (M 2 M 1 )
k0 k1 + k 2
(C3.3.6.2d)
h) k2 est la rigidit k de llment auquel est assembl le fond, donn par la formule indique au tableau C3.3.6. i) Pour chacune des situations sous pression tudies, la contrainte r,C et lpaisseur minimale ncessaire e doivent satisfaire aux conditions suivantes :
e) Le moment M1 est le moment M relatif au fond, donn par la formule C3.3.6.2e1. Pour un fond sans ouverture, cette formule scrit : M =
r,C f
e e0
32
G2
2C 2 G2 C2 G2 P + HG C 4C (C3.3.6.2e2)
C 3 = MAX
2 A3 0,40825 + 0,14 + 0,38 2 ; 0,299 1 + 0,303 + 0,075 0,285
(C3.3.6.2c1)
M =
32
C3
' kp f1 ' kM
P + HG
C2 G2 C + 2 1 v 1 + v 2 ln C G C2 4 1 v + 1 + v 2
(C3.3.6.2e1)
Tableau C3.3.6 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2. Elment auquel est assembl le fond Moment M2 Rigidit k2
Bride normale Bride inverse
C6.5.5d C6.6.5d
C6.5.5g C6.6.6g
676
kM
3,50
= 0,6
0,55 0,5 0,45 0,4
3
0,35
0,3
2,50
0,25
0,2
0,15
1,5
0,1
0,05
1 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1
Graphique C3.2.5.3 - Valeurs du coefficient B2 pour les fonds plats avec ouverture centre.
677
C3.4 - FONDS A CALOTTES SPHERIQUE BOULONNES C3.4.1 - Objet
C3.4.2 - Conditions dapplication C3.4.2.1 - Calotte sphrique
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les couvercles boulonns constitus dune calotte sphrique et dune bride sans collerette (voir figure C3.4.1), soumis une pression intrieure sexerant sur la face concave de la calotte sphrique. b) La rgle C3.4.4 permet de dterminer lpaisseur de la calotte sphrique. Si cette calotte sphrique comporte des ouvertures, sa rsistance au voisinage de chaque ouverture doit en outre tre vrifie au moyen des rgles de la Section C5. c) La rgle C3.4.5 permet de vrifier la rsistance de la bride lorsque le fond constitue lun des lments dun assemblage dont le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons, relevant des rgles du chapitre C6.1. d) La rgle C3.4.6 permet de vrifier la rsistance de la bride lorsque le fond constitue lun des lments dun assemblage dont le joint porte de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, relevant des rgles du chapitre C6.4. e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la calotte sphrique et de la bride. f) Les dtails de lassemblage par soudure de la calotte sphrique avec la bride sont prciss en Annexe FA1.
a) Le rayon intrieur de la calotte sphrique doit tre tel que :

R 1,2 B
b) La calotte sphrique peut tre constitue dun seul lment sans soudure ou de plusieurs lments assembls par des soudures bout bout. La rgion centrale de la calotte peut avoir une paisseur plus faible que la rgion priphrique (voir figure C3.4.1a). Au raccordement des deux rgions dpaisseurs diffrentes, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant pas 1/4. Au droit de tout autre assemblage soud, les fibres moyennes doivent tre, aux tolrances de fabrication prs, dans le prolongement lune de lautre. c) Les dfauts de forme de la calotte sphrique doivent respecter les limites indiques en F1.5.
C3.4.2.2 - Bride
La bride doit respecter les conditions indiques en : C6.2.2.1a, b et c lorsque le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons, C6.5.2.1a, b et c lorsque le joint porte de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons.
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les boulons.
a) Calotte dpaisseur non uniforme.
b) Calotte dpaisseur uniforme.
Figure C3.4.1 - Fond calotte sphrique boulonn.
678
C3.4.3 - Notations
HD HG
= =
A B C CF
= = = =
Diamtre extrieur de la bride Diamtre intrieur de la bride Diamtre du cercle de perage des trous de boulons Coefficient correctif pour tenir compte de lespacement des boulons :
C n C F = MAX 1 ; 6e 2 d b + m + 0,5
Force rsultant de laction de la pression sur la surface du cercle de diamtre B Force de compression du joint dans une situation sous pression Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, HG est dfinie en C6.1.6. Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, HG est dfinie en C6.4.6.
()
HT
Force rsultant de laction de la pression sur la surface annulaire comprise entre les cercles de diamtre G et B
(C3.4.3.1) db dh E e = = = = Diamtre nominal dun boulon Diamtre des trous de passage des boulons dans la bride Module dlasticit du matriau de la bride pour la situation considre Epaisseur admise de la bride Pour une bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, voir C6.2.4.2. eD es f = = Epaisseur minimale ncessaire de la rgion priphrique de la calotte sphrique Epaisseur minimale ncessaire de la rgion centrale de la calotte sphrique contrainte nominale de calcul du matriau de la bride pour la situation considre. Pour la situation dassise du joint, f est la contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service temprature ambiante. fD = Contrainte nominale de calcul du matriau de la calotte sphrique pour la situation considre Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, G est dfini en C6.1.5. Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, G est dfini en C6.4.5.
Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, la somme des forces HD, HG et HT est la force WP dfinie en C6.1.6 (voir figure C3.4.5). Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, la somme des forces HD, HG et HT et de la force HR dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en C6.4.6 (voir figure C3.4.6). Hr = Composante radiale de la force de membrane sexerant dans la calotte sphrique sa priphrie Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force HD Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint HG Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force HT Distance algbrique, mesure paralllement laxe du fond, entre le centre de gravit de la section droite de la bride et le point dapplication de la force Hr Le sens positif de hr est celui de la force WP (voir figures C3.4.5 et C3.4.6). Les distances hD, hG, hT et hr, ainsi que, dans le cas dun assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, la distance hR dfinie en C6.4.6, sont indiques sur les figures C3.4.5 et C3.4.6.
hD
hG
hT
hr
679
K k1, k2
= =
A B
(C3.4.3.2)
K 2 ln K 1 3 6 (1 + v ) 2 (1 v ) + K 1 K 1
Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, rigidits k, respectivement, de la bride du fond et de llment auquel elle est assemble (voir C3.4.6) Coefficient de correction de contrainte : Pour B 1000 mm : kF = 1 Pour 1000 mm < B < 2000 mm :
kF = 2 B 1 + 3 2000
(C3.4.3.4) Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs du coefficient Y pour v = 0,3. v = Coefficient de Poisson du matriau de la bride
kF
C3.4.4 - Calcul de lpaisseur de la calotte sphrique
a) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion priphrique de la calotte sphrique est donne par la formule :
(C3.4.3.3)
eD =
MA =
4 Pour B 2000 mm : kF = 3
5P R 6 fD
(C3.4.4a)
Pour une assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, moment sexerant sur la bride dans la situation dassise du joint Pour un assemblage avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, moment sexerant sur la bride dans une situation sous pression Pour un assemblage avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons, moments M relatifs, respectivement, la bride du fond et llment auquel elle est assemble (voir C3.4.6), pour la situation sous pression considre Coefficient de serrage du joint, dfini en C6.1.5 et C6.4.5 Nombre de boulons Pression de calcul pour la situation sous pression considre Rayon intrieur de la calotte sphrique Force exerce par lensemble des boulons prendre en compte pour le calcul dune bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons dans la situation dassise du joint, dfinie en C6.1.6 Coefficient de soudure Pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance : z = 1.
Lpaisseur utile de cette rgion priphrique doit tre au moins gale eD sur une longueur, mesure comme lindique la figure C3.4.1a, au moins gale
R eD .
MP
Cette longueur peut interfrer avec la longueur denveloppe participant la rsistance dune ouverture proche de la bride (voir C5). b) Lpaisseur minimale ncessaire de la rgion centrale de la calotte sphrique est donne par la formule :
M1, M2
es =
2 fD
P R z 0,5P
(C3.4.4b)
m n P R WA
= = = = =
Si la rgion centrale et la rgion priphrique de la calotte sphrique sont constitues de matriaux dont les contraintes nominales de calcul sont diffrentes, lpaisseur minimale ncessaire des deux lments au droit de leur soudure dassemblage est donne par cette mme formule, en prenant pour fD la plus faible des deux contraintes nominales de calcul.
C3.4.5 - Vrification de la rsistance de la bride (joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons) C3.4.5.1 - Considrations gnrales
a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle C6.1.6. b) La prsente rgle doit tre applique pour chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint et situations sous pression. c) Si lassemblage concerne deux enceintes dun mme appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont respecter.
680
d) La rgle C3.4.5.2 est applicable : la bride dun assemblage joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2, une bride assemble par boulons griffes ou par boulons basculants, moyennant le respect des dispositions de lAnnexe C6.2.A2.
c) Dans les formules ci-dessus : les forces HD, HT et Hr sont donnes par les formules :
HD = HT =
B2 P
2
(C3.4.5.2.c1)
(G
B2 P
(C3.4.5.2.c2) (C3.4.5.2.c3)
Hr =
a) La contrainte maximale circonfrentielle dans la bride pour la situation dassise du joint est donne par la formule :
B 4
4R 2 B 2 P
les distances hD, hT et hG sont donnes par les formules :

hD = hT = C B 2
Y M A
e2
' WA
CF
(C3.4.5.2a1)
(C3.4.5.2.c4) (C3.4.5.2c5) (C3.4.5.2c6)
dans laquelle le moment MA est donn par la formule :

MA = hG
(C3.4.5.2a2)
2C B G 4
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans la bride pour une situation sous pression est donne par la formule :
hG =
C G 2
Hr + Y ( A B )e e2
MP B
CF
(C3.4.5.2.b1)
d) Pour chacune des situations tudies (situation dassise du joint et situations sous pression), la contrainte doit satisfaire la condition :
kF f
dans laquelle le moment MP est donn par la formule :

M P = H D h D + H T hT + H r h r + H G hG
(C3.4.5.2.b2) Le moment MP peut tre positif ou ngatif.
681
Situation dassise du joint
Situation sous pression
Note 1 : Centre de gravit de la section droite de la bride. La section prendre en compte est la section droite totale de la bride, surface du trou de boulon non dduite.
Figure C3.4.5 - Forces et moments sexerant sur la bride dun fond calotte sphrique boulonne avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons.
' (Les forces WA , W P et H G sont dfinies en C6.1.6 - Sur cette figure, la distance hr est ngative).
682
C3.4.6 - Vrification de la rsistance de la bride (joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons) C3.4.6.1 - Considrations gnrales
d) Le moment M1 est le moment M relatif la bride du fond, donn par la formule :

M = H D hD + H T hT + H r hr + H G hG
a) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle C6.4.6. b) La rgle C3.4.6.2 nest applicable que si :
M 1 k 2 + M 2 k1 0
(C3.4.6.2d)
Le moment M peut tre positif ou ngatif. e) Dans les formules ci-dessus :

les forces HD, HT et Hr sont donnes par les formules :
HD = HT =
(C3.4.6.1b)
Si tel nest pas le cas, la rsistance de la bride doit tre vrifie au moyen de la rgle C3.4.5, la rsistance de la boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en C6.4.2.1c. c) La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que pour chacune des situations sous pression dfinies en C6.4.4. Cette disposition reste applicable lorsque, en application des dispositions de b), la vrification de la rsistance de la bride relve de la rgle C3.4.5.
B2 P
2
(C3.4.6.2e1) (C3.4.6.2e2) (C3.4.6.2.e3)
(G
B2 P
Hr =
B 4
4 R2 B2 P
les distances hD, hT, et hG sont donnes par les formules :

hD = hT = C B 2
(C3.4.6.2e4) (C3.4.6.2e5) (C3.4.6.2e6)
a) La contrainte maximale radiale dans la bride est donne par la formule :
2C B G 4
r =
( C
n dh ) e2
6Mr
CF
(C3.4.6.2a)
hG =
C G 2
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans la bride est donne par la formule :
y Hr + 2 (A B) e e
f) Le moment M2 est le moment M relatif llment auquel est assembl le fond, donn par la formule indique au tableau C3.4.6. g) k1 est la rigidit k de la bride du fond, donn par la formule :
k =
M B
CF
(C3.4.6.2b)
c) Les moments Mr et M sont donns par les formules : M r = M 1 + (M 2 M 1 ) C ln k1 B k1 + k 2 ln K

(C3.4.62c1)
E e 3 ln K
(C3.4.6.2g)
h) k2 est la rigidit k de llment auquel est assembl le fond, donne par la formule indique au tableau C3.4.6. i) Pour chacune des situations sous pression tudies, les contraintes r et doivent satisfaire aux conditions suivantes :
M = (M 2 M 1 )
k1 k1 + k 2
(C3.4.6.2c2)
r f
kF f
683
Tableau C3.4.6 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2. Elment auquel est assembl le fond Moment M2 Rigidit k2
Bride normale Bride inverse Plaque tubulaire formant bride
C6.5.5d C6.6.5d C7.A5.4 f
C6.5.5g C6.6.5g C7.A5.4hl
Note 1 : Centre de gravit de la section droite de la bride. La section prendre en compte est la section droite totale de la bride, surface du trou de boulon non dduite.
Figure C3.4.6 - Forces sexerant sur la bride dun fond calotte sphrique boulonn avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons dans une situation sous pression. (Les forces WP, HG et Hr et la distance hR sont dfinies en C6.4.6 - Sur cette figure, la distance hr est ngative).
684
685
PARTIE C CALCUL SECTION C4 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES, CONIQUES ET DES FONDS BOMBES SOUMIS A UNE PRESSION EXTERIEURE
C4.1 - ENVELOPPES CYLINDRIQUES SECTION DROITE CIRCULAIRE C4.1.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier lpaisseur des enveloppes cylindriques de section droite circulaire soumises une pression extrieure. Une telle enveloppe peut tre constitue de plusieurs lments assembls par des soudures bout bout. Il ny a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs. Lenveloppe peut tre munie danneaux raidisseurs rapports qui doivent alors satisfaire aux rgles de C4.5. Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive et par instabilit lastique et lasto-plastique sous laction de la pression extrieure. C4.1.2 - Conditions dapplication des rgles C4.1.2.1 - Temprature de calcul La temprature de calcul ne doit pas excder la temprature la plus leve figurant sur labaque relatif au matriau concern. C4.1.2.2 - Dfauts de circularit Lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en F1.5. C4.1.2.3 - Ouvertures Si lenveloppe cylindrique comporte des ouvertures, il y a lieu de sassurer que ces ouvertures naffectent pas la rsistance de lenveloppe laction de la pression extrieure. C4.1.2.4 - Sollicitations autres que la pression Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression extrieure. f E De L h2 DE C4.1.2.5 - Notations e = Epaisseur admise cylindrique = Diamtre extrieur cylindrique de de lenveloppe lenveloppe
= Longueur dtermine selon C4.1.4 = Flche intrieure dun fond bomb (profondeur thorique de la partie bombe) (voir Note)
Note : Notation et dfinition identiques celles de la norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
P Pa K
= Pression extrieure de calcul = Pression extrieure maximale admissible de lenveloppe cylindrique = Coefficient gal : 1 pour une situation normale de service, 1,35 pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance. = Module dlasticit la temprature de calcul donn par labaque relatif au matriau concern = Contrainte nominale de calcul
C4.1.4 - Dtermination de la longueur L L est la longueur mesure paralllement laxe de lenveloppe entre deux lments raidisseurs conscutifs. (Sauf cas particulier trait en C4.8.3). Un lment raidisseur peut tre : a) Un anneau raidisseur rapport satisfaisant aux rgles de C4.5. La longueur L est alors mesurer partir dun plan perpendiculaire laxe de lenveloppe passant par le centre de gravit de lensemble constitu par lanneau raidisseur et les longueurs denveloppe participantes ventuelles (voir C4.5 et figure C4.1.4a).
686
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C4 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES, CONIQUES ET DES FONDS BOMBS SOUMIS A UNE PRESSION EXTERIEURE
b) Un fond bomb La longueur L est alors mesurer partir dun plan perpendiculaire laxe de lenveloppe, situ une distance du plan de raccordement de la partie bomb h avec le bord cylindrique gale : 2 (voir figure 3 C4.1.4a et b). c) La jonction dune lenveloppe cylindrique. double enveloppe sur
La longueur L est alors mesurer (voir C4.7) : partir de lintersection des surfaces externes des deux enveloppes si la jonction ne comporte pas danneau raidisseur rapport, partir dun plan perpendiculaire laxe de lenveloppe passant par le centre de gravit de lensemble constitu par lanneau raidisseur et les longueurs denveloppes participantes ventuelles si la jonction comporte un anneau raidisseur rapport.
Lorsquune pression intrieure sexerce dans lenceinte entre les deux enveloppes, la longueur L est mesurer partir de la limite de la zone denveloppe sur laquelle sexerce cette pression (voir figure C4.1.4c). La jonction na pas satisfaire aux rgles de C4.5 (mais sa rsistance aux sollicitations quelle supporte doit bien entendu tre vrifie).
La jonction doit satisfaire aux rgles de C4.7. Dans le cas dun raccordement par lintermdiaire dune partie torique, le rayon de raccordement doit tre au plus gal 1/10 du diamtre extrieur de lenveloppe cylindrique. e) Une bride dassemblage soude lenveloppe et satisfaisant aux rgles de C4.5. La longueur L est alors mesurer partir du plan de joint (voir figure C4.1.4b). f) Une plaque tubulaire, un fond plat soud ou une structure intrieure (plateau de colonne, chicane, etc.) convenablement raidie. La longueur L est alors mesurer partir de la limite de la zone denveloppe sur laquelle sexerce la pression. Les figures C4.1.4a d illustrent les dfinitions cidessus et prcisent comment mesurer L.
Lorsquune dpression rgne dans lenveloppe cylindrique intrieure, la jonction doit, pour tre considre comme lment raidisseur, satisfaire aux rgles de C4.5 ; la longueur L est alors mesurer partir dun plan perpendiculaire laxe de lenveloppe passant par le centre de gravit de la jonction (voir C4.5 et figure C4.1.4d).
d) La jonction de lenveloppe cylindrique avec une enveloppe conique de mme axe.
Figure C4.1.4a
687
Figure C4.1.4b
Figure C4.1.4c - Appareil double enveloppe - Pression sexerant dans lenceinte entre les deux enveloppes.
688
Figure C4.1.4d - Appareil double enveloppe - Dpression dans lenceinte intrieure. C4.1.5 - Rgle de calcul Pour lapplication de la prsente rgle, E et f doivent tre exprims en MPa ; la valeur de Pa est obtenue dans la mme unit. C4.1.5.1 - Enveloppes cylindriques telles que De/e 10 La vrification de la rsistance de lenveloppe cylindrique seffectue comme suit :
D L et e . a) Calculer les valeurs De e
Si la valeur de A se situe gauche de la courbe correspondant la temprature de calcul, calculer B par la formule :
AE (C4.1.5.1c) 2 d) Calculer la pression extrieure maximale admissible Pa de lenveloppe par la formule : B =
Pa =
4 B K 3 De / e
Pa P
(C4.1.5.1d)
Lpaisseur admise e est suffisante si :
b) Dterminer, en fonction de ces valeurs, la valeur du coefficient A laide de labaque C4.9.1. Si la valeur de L/De est suprieure 50, entrer dans cet abaque la valeur : L/De = 50 (C4.1.5.1b1) Si la valeur de L/De est infrieure 0,05, entrer dans labaque la valeur : L/De = 0,05 (C4.1.5.1b2)
C4.1.5.2 - Enveloppes cylindriques telles que De/e < 10 La vrification de la rsistance de lenveloppe cylindrique seffectue selon la procdure indique en C4.1.5.1 jusqu la dtermination de la valeur du coefficient B. La pression extrieure maximale admissible Pa de lenveloppe est donne par la relation :
c) Dterminer, en fonction de A et de la temprature de calcul, la valeur du coefficient B laide de labaque relatif au matriau concern. Si la valeur de A se situe droite de lextrmit de la courbe correspondant la temprature de calcul, prendre pour B la valeur qui correspond au point extrme de cette courbe.
689
2f , 1 2167 P 0,0833 B K , 1 a = MIN De / e De / e De / e

(C4.1.5.2) Lpaisseur admise e est suffisante si :
Pa P
C4.2 - ENVELOPPES ET FONDS SPHERIQUES C4.2.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier lpaisseur des enveloppes sphriques, des fonds hmisphriques et des calottes des fonds calotte sphrique boulonns soumis une pression extrieure. Lenveloppe sphrique ou le fond peuvent tre constitus de plusieurs lments assembls par des soudures bout bout. Il ny a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs. Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive et par instabilit lastique et lastoplastique sous laction de la pression extrieure. C4.2.2 - Conditions dapplication des rgles C4.2.2.1 - Temprature de calcul La temprature de calcul ne doit pas excder la temprature la plus leve figurant sur labaque relatif au matriau concern. C4.2.2.2 - Dfauts de circularit Lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe ou du fond doivent rester dans les limites indiques en F1.5. C4.2.2.3 - Ouvertures Si lenveloppe sphrique ou le fond comportent des ouvertures, il y lieu de sassurer que ces ouvertures naffectent pas la rsistance de lenveloppe ou du fond vis--vis de laction de la pression extrieure. C4.2.2.4 - Sollicitations autre que la pression Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression extrieure. C4.2.3 - Notations e Re P = = = Epaisseur admise sphrique ou du fond de lenveloppe
Pa K
= =
Pression extrieure maximale admissible de lenveloppe sphrique ou du fond Coefficient gal : 1 pour une situation normale de service, 1,35 pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance.
Module dlasticit la temprature de calcul donn par labaque relatif au matriau concern
C4.2.4 - Rgle de calcul Pour lapplication de la prsente rgle, E doit tre exprim en MPa ; la valeur de Pa est obtenue dans la mme unit. La vrification de la rsistance seffectue comme suit : a) calculer la valeur du coefficient A par la formule :
A = 0, 125 Re / e
(C4.2.4a)
b) dterminer en fonction de A et de la temprature de calcul, la valeur du coefficient B laide de labaque relatif au matriau concern. Si la valeur A se situe droite de lextrmit de la courbe correspondant la temprature de calcul, prendre pour B la valeur qui correspond au point extrme de cette courbe. Si la valeur A se situe gauche de la courbe correspondant la temprature de calcul, calculer B par la formule :
B = A E 2
(C4.2.4b) extrieure maximale
b) calculer la pression admissible Pa par la formule :

Pa = B K Re / e
Rayon extrieur de lenveloppe ou du fond Pression extrieure de calcul
(C4.2.4c)
Lpaisseur admise e est suffisante si :
Pa P
690
C4.3 - FONDS BOMBES ELLIPTIQUES ET TORISPHERIQUES C4.3.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier lpaisseur des fonds bombs de rvolution, elliptiques ou torisphriques, soumis une pression sur leur face convexe (Figures C4.3.3a et b). Ces rgles sappliquent aux fonds suivants : a) fonds torisphriques tels que :
C4.3.3 - Notations e en = = Epaisseur admise du fond Epaisseur nominale de la tle qui sert la fabrication du fond
Note : Note E dans la Norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
De
Diamtre extrieur du fond

Note : Notations et dfinitions identiques celles de la norme NF E 81-100 : Dcembre 1997.
1,7
et
Di 2,2 2h 2
Di (C4.3.1-1) Ri Re (C4.3.1-2) rc
= = = =
Diamtre intrieur du fond Rayon intrieur de la calotte sphrique dun fond torisphrique Rayon extrieur de la sphre quivalente Rayon de carre dun fond torisphrique (rayon intrieur de llment torique dans un plan mridien)
0,001 D e e 0,08 De
b) fonds torisphriques tels que :

Ri D e rc 0,06 D e
rc 3 e
0,001 D e e 0,08 D e
h2
Flche intrieure dun fond elliptique (profondeur thorique de la partie bombe)

Ces fonds peuvent tre en un seul lment sans soudure ou constitus de plusieurs lments de mme paisseurs assembles par des soudures bout bout. Il ny a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs. Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive et par instabilit lastique et lastoplastique sous laction de la pression extrieure. C4.3.2 - Conditions dapplication des rgles C4.3.2.1 - Temprature de calcul La temprature de calcul ne doit pas excder la temprature la plus leve figurant sur labaque au matriau concern. C4.3.2.2 - Dfauts de forme Les dfauts de forme des fonds doivent rester dans les limites indiques en F1.5. C4.3.2.3 - Ouvertures Si le fond comporte des ouvertures, il y a lieu de sassurer que ces ouvertures naffectent pas la rsistance du fond laction de la pression extrieure. C4.3.2.4 - Sollicitations autres que la pression Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression extrieure.
P f
= =
Pression extrieure de calcul Contrainte nominale de calcul
Figure C4.3.3a - Fond elliptique.
Figure C4.3.3b - Fond torisphrique.
691
C4.3.4 - Rgles de calcul Le fond doit satisfaire aux deux rgles suivantes : a) Lpaisseur admise du fond doit tre au moins gale la valeur ey donne par la formule C3.1.5.1c, en prenant pour la dtermination de cette valeur une pression intrieure de calcul gale 1,2P. b) la pression extrieure maximale admissible de la sphre quivalente au fond, calcule selon C4.2.4, doit tre au moins gale P. Le rayon extrieur Re de cette sphre quivalente est gal : pour un fond elliptique : Re = C1 . De pour un fond torisphrique : Re = Ri + en
La valeur du coefficient C1 est donne par la formule :

Di C1 = 0 , 45 2h 2
(C4.3.4b)
Pour les fonds elliptiques conformes la norme NF E 81-103 : Dcembre 1997, (Di / 2h2 = 1,9), C1 = 0,855. C4.3.5 - Raccordement fond-enveloppe cylindrique Lpaisseur utile du bord cylindrique du fond doit, sauf justification particulire, tre au moins gale lpaisseur admise de lenveloppe cylindrique adjacente vrifie selon C4.1.
692
C4.4 - ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION DROITE CIRCULAIRE C4.4.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier lpaisseur des enveloppes coniques de section droite circulaire de demi-angle au sommet infrieur ou gal 60, soumises une pression extrieure. Une telle enveloppe peut tre constitue de plusieurs lments assembls par des soudures bout bout. Il ny a pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs. Lorsque le demi-angle au sommet nexcde pas 45, lenveloppe peut tre munie danneaux raidisseurs rapports qui doivent alors satisfaire aux rgles de C4.6. Les jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique la grande base et la petite base doivent satisfaire aux rgles de C4.7. Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive et par instabilit lastique et lastoplastique sous laction de la pression extrieure. C4.4.2 - Conditions dapplications des rgles C4.4.2.1 - Temprature de calcul La temprature de calcul ne doit pas excder la temprature la plus leve figurant sur labaque relatif au matriau concern. C4.4.2.2 - Dfauts de circularit Lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en F1.5. C4.4.2.3 - Ouvertures Si lenveloppe conique comporte des ouvertures, il y a lieu de sassurer que ces ouvertures naffectent pas la rsistance de lenveloppe laction de la pression extrieure. C4.4.2.4 - Sollicitations autres que la pression Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression extrieure. C4.4.3 - Notations e = Epaisseur admise du tronon denveloppe conique considr Un tronon denveloppe conique est la partie denveloppe comprise entre deux lments raidisseurs conscutifs (jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique satisfaisant C4.7 ou anneau raidisseur rapport satisfaisant C4.6).
De
Diamtre extrieur du tronon denveloppe conique considr, sa grande base (voir figure C4.4.3) Longueur, mesure paralllement laxe, du tronon denveloppe conique considr (voir figure C4.4.3) La longueur H est mesurer comme suit : a) Pour un anneau raidisseur rapport : partir dun plan perpendiculaire laxe de lenveloppe passant par le centre de gravit G de lensemble constitu par lanneau raidisseur et les longueurs denveloppe participantes ventuelles (voir C4.6).
b) Pour une jonction enveloppe coniqueenveloppe cylindrique (voir C4.7) : partir de lintersection des surfaces externes des deux enveloppes si la jonction ne comporte pas danneau raidisseur rapport, partir dun plan perpendiculaire laxe de lenveloppe passant par le centre de gravit G de lensemble constitu par lanneau raidisseur et les longueurs denveloppe participantes ventuelles si la jonction comporte un anneau raidisseur rapport.
= =
Demi angle au sommet de lenveloppe conique Pression extrieure de calcul
C4.4.4 - Rgle de calcul La vrification de la rsistance dun tronon denveloppe conique est effectuer au moyen de la rgle C4.1.5 en assimilant ce tronon denveloppe conique une enveloppe cylindrique de diamtre De extrieur et de longueur Leq, soumise la cos pression extrieure P. La longueur Leq a pour valeur :
H tg Leq = H 1 De
(C4.4.4)
Lapplication des rgles donnes en C4.7 peut conduire majorer lpaisseur de lenveloppe conique au voisinage de ses raccordements avec les enveloppes cylindriques adjacentes.
693
Figure C4.4.3.
694
C4.5 ELEMENTS RAIDISSEURS DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES DE SECTION DROITE CIRCULAIRE C4.5.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance des lments raidisseurs des enveloppes cylindriques de section droite circulaire soumises une pression extrieure. Elles concernent les lments raidisseurs suivants : anneau raidisseur rapport (dont les dispositions constructives sont prcises en C4.8), jonction dune double enveloppe cylindrique sur une enveloppe cylindrique dans laquelle rgne une dpression, bride dassemblage soud lenveloppe.
Ll, L2
Longueurs denveloppe de part et dautre de llment raidisseur considr, mesures comme indiqu en C4.1.4 Lorsque llment raidisseur est une bride L2 = 0.
l xl, x2, x3
= =
L1 + L2 2
(voir figure C4.5.3)
Longueurs denveloppe participantes, dpaisseurs moyennes admises el, e2, e3 (voir figures C4.5.5) xl et x2 sont donnes par la formule :
xi = MIN 0,55 De ei , ( Li / 2) Ar = x3 = 0,55 De e3
{(
C4.5.2 - Conditions dapplication des rgles C4.5.2.1 - Matriaux Lorsquun lment raidisseur comprend un lment rapport (anneau raidisseur, jonction de double enveloppe, bride) constitu dun matriau diffrent de celui de lenveloppe, labaque utiliser pour lapplication de la rgle de calcul est celui qui, pour la valeur de B calcule par la formule C4.5.4a, conduit la valeur de A la plus leve. Si, dans la dtermination du moment dinertie I, la participation de lenveloppe nest pas prise en compte, labaque utiliser dans la rgle de calcul est celui relatif au matriau de llment rapport. C4.5.2.2 - Temprature de calcul La temprature de calcul ne doit pas excder la temprature la plus leve figurant sur labaque de C4.9.2 retenu en application de C4.5.2.1. C4.5.2.3 - Dfauts de circularit Au droit dun lment raidisseur, lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en F1.5. C4.5.2.4 - Sollicitations autres que la pression Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression extrieure. C4.5.3 - Notations eeq el, e2, e3 De = = = Epaisseur moyenne admise de lenveloppe cylindrique sur la longueur l. Epaisseurs moyennes admises sur les longueurs xl, x2, x3. Diamtre extrieur de lenveloppe cylindrique dans le plan de llment raidisseur considr.
Section droite de lanneau raidisseur rapport. Dans les figures C4.5.5, Ar est la surface doublement hachure : Moment dinertie de la section droite de llment raidisseur, dtermins selon C4.5.5 Moment dinertie ncessaire de la section droite de llment raidisseur Pression extrieure de calcul Coefficient gal : 1 pour une situation normale de service, 1,35 pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance.
In P K
= = =
Module dlasticit la temprature de calcul du matriau correspondant labaque retenu en application de C4.5.2.1 ; la valeur de E est donne par le tableau C4.9.2
Figure C4.5.3
695
C4.5.5 - Dtermination du moment dinertie
Pour lapplication de la prsente rgle, P et E doivent tre exprims en MPa. La vrification de la rsistance dun lment raidisseur seffectue comme suit : a) Calculer B par la formule :
B= 3 P l De 4 l eeq + Ar 1 K
Le moment dinertie I est celui de la section droite de llment raidisseur par rapport son axe neutre yy parallle laxe de lenveloppe. Cette section est compose de : la section de llment rapport, la section denveloppe directement associe llment rapport, la section des participantes. est longueurs des denveloppe Elle
(C4.5.4a)
b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature de calcul, la valeur du coefficient A laide de labaque retenu en application de C4.5.2.1. Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur figurant sur labaque, calculer A par la formule :
A= 2B E
constitue et centre de gravit G.
surfaces hachures des figures C4.5.5, de
(C4.5.4b)
c) Llment raidisseur est suffisant si son moment dinertie I est au moins gal :
In = De l eeq + Ar A 12
2
La participation de lenveloppe peut ne pas tre prise en compte ; le moment dinertie I est alors celui de la section droite de llment raidisseur rapport seul, de section Ar ; G est alors le centre de gravit de cette section droite.
(C4.5.4c)
Figure C4.5.5a
Figure C4.5.5b
696
* Si cet angle excde 45, se reporter la figure C4.5.5c. Figure C4.5.5c Figure C4.5.5d
Figure C4.5.5e
Figure C4.5.5f
697
C4.6 ANNEAUX RAIDISSEURS DES ENVELOPPES CONIQUES DE SECTION DROITE CIRCULAIRE C4.5.6.1 - Objet et domaine dapplication
H1, H2 =
Longueurs des tronons denveloppe conique adjacents lanneau raidisseur considr, mesures paralllement laxe comme indiqu en C4.4.3 H1 est la longueur du tronon adjacent lanneau raidisseur ct grande base de lenveloppe conique, H2 est la longueur du tronon adjacent lanneau raidisseur ct petite base.
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance des anneaux raidisseurs des enveloppes coniques de section droite circulaire soumises une pression extrieure. Les dispositions constructives auxquelles doivent satisfaire ces anneaux raidisseurs sont prcises en C4.8. Lemploi de tels anneaux raidisseurs est limit aux enveloppes coniques dont le demi-angle au sommet nexcde pas 45.
C4.6.2 - Conditions dapplications des rgles C4.6.2.1 - Matriaux
H1 + H 2 2 cos
(voir figure C4.6.3)
Lorsque lanneau raidisseur rapport est constitu dun matriau diffrent de celui de lenveloppe, labaque utiliser pour lapplication de la rgle de calcul est celui qui, pour la valeur de B calcule par la formule C4.6.4a1, conduit la valeur de A la plus leve. Si, dans la dtermination du moment dinertie I, la participation de lenveloppe nest pas prise en compte, labaque utiliser dans la rgle de calcul est celui relatif au matriau de lanneau raidisseur rapport.
C4.6.2.2 - Temprature de calcul
Figure C4.6.3
x1, x2
= =
Demi-angle au sommet de lenveloppe conique Longueurs denveloppes participantes, dpaisseurs moyennes admises e1 et e2 (voir figure C4.6.5) :
Hi De x i = MIN 0 , 55 e , i cos 2 cos
La temprature de calcul ne doit pas excder la temprature la plus leve figurant sur labaque retenu en application de C4.6.2.1.
Au droit dun anneau raidisseur, lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en F1.5.
C4.6.2.4 - Sollicitations autre que la pression
Ar
Section droite de lanneau raidisseur rapport. Dans les figures C4.6.5, Ar est la surface doublement hachure : Moment dinertie de la section droite de lanneau raidisseur, dtermin selon C4.6.5 Moment dinertie ncessaire de la section droite de lanneau raidisseur Pression extrieure de calcul Coefficient gal : 1 pour une situation normale de service, 1,35 pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance.
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression extrieure.
C4.6.3 - Notations
eeq el, e2
= =
Epaisseur moyenne admise de lenveloppe conique sur la longueur h Epaisseurs moyennes admises de lenveloppe conique sur les longueurs xl et x2 Diamtre extrieur de lenveloppe conique dans le plan de lanneau raidisseur considr
In P K
= = =
De
698
Module dlasticit la temprature de calcul du matriau correspondant labaque retenu en application de C4.6.2.1 ; la valeur de E est donne par labaque relatif au matriau concern
A =
2B E
(C4.6.4b)
c) Llment raidisseur est suffisant si son moment dinertie I est au moins gal :
In = De
2
Pour lapplication de la prsente rgle, P et E doivent tre exprims en MPa. La vrification de la rsistance dun anneau raidisseur seffectue comme suit : a) Calculer B par la formule :
B = 3 4 Q De h eeq + Ar 1 K
(h e
eq
+ Ar A
(C4.6.4c)
12
C4.6.5 - Dtermination du moment dinertie I
Le moment dinertie I est celui de la section droite de lanneau raidisseur par rapport son axe neutre yy parallle laxe de lenveloppe conique. Cette section est compose de : Elle la section de lanneau raidisseur rapport, la section denveloppe directement associe lanneau rapport, la section des participantes. est longueurs des denveloppe
(C4.6.4a1)
Dans laquelle :
2 2 H + H H1 H2 tg 2 Q = P 1 + 2 3 De cos2 2 cos
(C4.6.4a2) b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature de calcul, la valeur du coefficient A laide de labaque retenu en application de C4.6.2.1. Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur figurant sur labaque, calculer A par la formule :
constitue et centre de gravit G.
surfaces hachures des figures C4.6.5, de
La participation de lenveloppe peut ne pas tre prise en compte ; le moment dinertie I est alors celui de la section droite de lanneau raidisseur rapport seul, de section Ar ; G est alors le centre de gravit de cette section droite.
Figure C4.6.5a
Figure C4.6.5b
699
C4.7 - JONCTIONS ENVELOPPE CONIQUEENVELOPPE CYLINDRIQUE C4.7.1 - Objet et domaine dapplication
C4.7.2.5 - Jonction la grande base
Les rgles donnes en C4.7.4.1 et C4.7.4.2 ne sont applicables que si : a) la longueur Lcne de lenveloppe conique est au moins gale ll,cne, b) la longueur ll,cyl denveloppe cylindrique ninterfre pas avec la zone dinfluence du raccordement de cette enveloppe avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire, une bride, etc.
C4.7.3 - Notations
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance laction de la pression extrieure des jonctions dune enveloppe conique de section droite circulaire avec une enveloppe cylindrique de mme axe, la grande base et la petite base. Le raccordement des enveloppes peut tre angle vif ou bien ralis par lintermdiaire dune partie torique ; dans ce cas, le rayon de raccordement doit tre au plus gal 1/10 du diamtre extrieur de lenveloppe cylindrique. La jonction peut comporter un anneau raidisseur rapport permettant de satisfaire aux rgles de C4.7.4.3 ou C4.7.5.2 (voir Note) ; les dispositions constructives relatives un tel anneau sont prcises en C4.8.
Note : Ces rgles sont transposables, en sinspirant des indications donnes en C4.5, au cas o lenveloppe cylindrique comporte, au voisinage de la jonction, une bride ou une jonction de double enveloppe.
eeq
Epaisseur moyenne admise des enveloppes au voisinage de la jonction, sur la longueur hj Epaisseur minimale ncessaire des enveloppes au voisinage du raccordement angle vif la grande base Epaisseur minimale ncessaire des enveloppes au voisinage du raccordement la grande base par une partie torique Epaisseur admise de lenveloppe cylindrique adjacente la jonction la petite base Si lpaisseur de lenveloppe cylindrique nest pas constante, ecyl est lpaisseur moyenne admise sur la longueur l2,cyl.
ev
et
Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive, par dformation progressive et par instabilit lastique et lastoplastique sous laction de la pression extrieure.
C4.7.2 - Conditions dapplication des rgles C4.7.2.1 - Matriaux
ecyl
Lorsque les deux enveloppes adjacentes la jonction tudie sont constitues de matriaux diffrents ou lorsque la jonction comporte un anneau raidisseur constitu dun matriau diffrent de celui des enveloppes, labaque utiliser pour lapplication des rgles de calcul C4.7.4.3 ou C4.7.5.2 set celui qui, pour la valeur de B calcule par la formule correspondante, conduit la valeur de A la plus leve. Si, dans la dtermination dun moment dinertie I, la participation des enveloppes nest pas prise en compte, labaque utiliser dans les rgles de calcul est celui relatif au matriau de llment rapport.
C4.7.2.2 - Temprature de calcul
ecne
Epaisseur admise de lenveloppe conique sa petite base Si lpaisseur de lenveloppe conique nest pas constante, ecne est lpaisseur moyenne admise sur la longueur l2,cne.
e1, e2, e3 Dm,l, De,l Dm,2, De,2 L
= =
Epaisseurs moyennes admises des enveloppes sur les longueurs x1, x2 et l3 Diamtres moyen et extrieur de lenveloppe cylindrique adjacente la jonction la grande base Diamtres moyen et extrieur de lenveloppe cylindrique adjacente la jonction la petite base cylindrique Longueur denveloppe adjacente la jonction considre, mesure comme indiqu en C4.1.4 Longueur du tronon denveloppe conique adjacent la jonction considre, mesure paralllement laxe, comme indiqu en C4.4.3 Longueur de lenveloppe conique entre ses deux bases, mesure selon une gnratrice comme lindiquent les figures C4.7.4.1, C4.7.4.2 et C4.7.5.1
La temprature de calcul ne doit pas excder la temprature la plus leve figurant sur labaque retenu en application de C4.7.2.1.
Au droit de la jonction, lovalisation et les carts locaux de circularit des enveloppes doivent rester dans les limites indiques en F1.5.
C4.7.2.4 - Sollicitations autres que la pression
Lcne
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression extrieure.
700
l1,cyl
Longueur denveloppe cylindrique, mesure comme lindiquent les figures C4.7.4.1 et C4.7.4.2, participant la rsistance du raccordement la grande base : l1,cyl = 0,5
D m,1 e t
du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une enveloppe sphrique ou une autre enveloppe cylindrique ou conique daxes concourants,
l 2, cyl = l 2, cyl,r
prendre pour l2,cyl une valeur rduite :
lorsque le raccordement est ralis par une partie torique. l1,cyl =

D m,1 e v
dtermine comme lindique la figure C4.7.3.1.

lorsque le raccordement est angle vif. l1,cne = Longueur denveloppe conique, mesure comme lindiquent les figures C4.7.4.1 et C4.7.4.2, participant la rsistance du raccordement la grande base : l1,cne =
Dm,1 e t cos
l2,cyl,n
Valeur normale de la longueur l2,cyl : l 2,cyl,n = Dm,2 ecyl
lorsque le raccordement est ralis par une partie torique. l1,cne =
l2,cne
D m,1 e v cos
Longueur denveloppe conique, mesure comme lindiquent les figures C4.7.5.1, participant la rsistance du raccordement la petite base. Dans le cas gnral :
lorsque le raccordement est angle vif. l2,cyl = Longueur denveloppe cylindrique, mesure comme lindiquent les figures C4.7.5.1, participant la rsistance du raccordement la petite base Dans le cas gnral :
l 2,cyl = l 2, cyl,n
l2,cne = l2,cne,n
Dans le cas o la longueur l2,cne,n interfre avec la longueur l1,cne denveloppe conique participant la rsistance de raccordement la grande base, prendre pour l2,cne une valeur rduite :
Dans le cas o la longueur l2,cyl,n interfre avec : la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec un fond, une plaque tubulaire, une bride ou avec une autre enveloppe conique de mme axe la grande base. la longueur denveloppe cylindrique prise en compte (voir note) pour la vrification de la rsistance : dune ouverture proche du raccordement tudi (voir C5), du raccordement la petite base de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe conique de mme axe,
l2,cne = l2,cne,r = Lcne l1,cne

Dans le cas o la longueur l2,cne,n interfre avec la longueur denveloppe conique prise en compte pour la vrification de la rsistance dune ouverture proche du raccordement tudi (voir C5), prendre pour l2,cne une valeur rduite :
l2,cne = l2,cne,r
dtermine comme lindique la figure C4.7.3.1.
701
l2,cne,n =
Valeur normale de la longueur l2,cne :

) l2,cone,n =k ) Dm,2 e2,cone cos
Ar
Section droite de lanneau raidisseur rapport. Dans la figure C4.7.6.2, Ar est la surface doublement hachure : Moment dinertie de la section droite de la jonction, dtermin selon C4.7.6 Moment dinertie ncessaire de la section droite de la jonction Pression extrieure de calcul Coefficient gal : 1 pour une situation normale de service, 1,35 pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance.
l3
Longueur dveloppe denveloppes mesure sur la paroi extrieure comme lindique la figure C4.7.6.2, dpaisseur moyenne admise e3 Longueur dveloppe denveloppes mesure sur la paroi extrieure comme lindiquent les figures C4.7.3.2 et C4.7.3.3, dpaisseur moyenne admise eeq Pour une jonction angle vif sans anneau raidisseur rapport :
I In P K
= = = =
hj
hj =
rt =
L H + 2 2 cos
k E
= =
Coefficient C4.7.3.4
donn
par
le
graphique
Rayon intrieur de la partie torique raccordant, la grande base, une enveloppe conique avec une enveloppe cylindrique Demi-angle au sommet de lenveloppe conique Longueur denveloppe cylindrique participant linertie de la jonction, mesure comme lindiquent les figures C4.7.6.1 et C4.7.6.2, dpaisseur moyenne admise e1 :
x1 = 0,55 De e1 formule dans laquelle :
De,1 pour la grande base, De = De,2 pour la petite base.
x1
= =
Module dlasticit la temprature de calcul du matriau correspondant labaque retenu en application de C4.7.2.1 ; la valeur de E est donne par le tableau C4.9.2 Contrainte nominale de respectivement du matriau : de lenveloppe conique (f ), de lenveloppe cylindrique adjacente la grande base (f1,cyl), de lenveloppe cylindrique adjacente la petite base (f2,cyl), de la torique de raccordement la grande base (ft), de lanneau raidisseur rapport la petite base (fa), du renfort la petite base (fr). calcul
f, f1,cyl, = f2,cyl, ft, fa, fr
Si la longueur x1 stend au-del de la limite indique sur les figures C4.7.6.1 et C4.7.6.2, prendre pour x1 une longueur rduite ne dpassant pas cette limite. x2 = Longueur denveloppe conique participant linertie de la jonction, mesure comme lindiquent les figures C4.7.6.1 et C4.7.6.2, dpaisseur moyenne admise e2 : x 2 = 0,55 De e2 cos fmin =
Lorsque f2,cyl, fa ou fr sont suprieurs f, prendre f2,cyl, fa ou fr = f pour lapplication de la rgle C4.7.5.1. MIN {(f ) , (f1,cyl), (ft)} Si le raccordement est angle vif : fmin = MIN {(f ) , (f1,cyl)}
formule dans laquelle :

De,1 pour la grande base, De = De,2 pour la petite base.
Si la longueur x2 stend au-del de la limite indique sur les figures C4.7.6.1 et C4.7.6.2, prendre pour x2 une longueur rduite ne dpassant pas cette limite.
702
Dm,2 Dm,2 econe $ cos
Pour 4 16 : k =
13 12 48
Pour > 16 : k = 0,75
Graphique C4.7.3.4 - Valeurs du coefficient k.
Figure C4.7.3.1
703
a) b)
d) c) G = Centre de gravit de la section droite, dfinie en C4.7.6.2, de lensemble constitu par lanneau raidisseur et les longueurs denveloppes participantes.
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.3.2 - Dfinition de hj pour une jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique la grande base.
704
a)
b)
c)
d)
G = Centre de gravit de la section droite, dfinie en C4.7.6.2, de lensemble constitu par lanneau raidisseur et les longueurs denveloppes participantes.
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.3.3 - Dfinition de hj pour une jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique la petite base.
705
C4.7.4 - Jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique la grande base C4.7.4.1 - Dans le cas dun raccordement angle vif, les paisseurs utiles :
les paisseurs utiles : de lenveloppe cylindrique, sur une longueur au moins gale :
l1,cyl = 0,5 Dm,1 e t
de lenveloppe cylindrique, sur une longueur au moins gale :

l1,cyl = Dm,1 e v
(C4.7.4.2a2)
de la partie torique, de lenveloppe conique, sur une longueur, mesure selon une gnratrice, au moins gale :
l1,cne = Dm,1 e t cos
(C4.7.4.1a1)
de lenveloppe conique, sur une longueur, mesure selon une gnratrice, au moins gale :
l1,cne = Dm,1 e v cos
(C4.7.4.2a3)
(C4.7.4.1a2)
doivent tre au moins gales (voir figure C4.7.4.1) la valeur ev donne par la formule :
ev = P De,1
doivent tre au moins gales (voir figure C4.7.4.2) la valeur et donne par la formule : P De,1 et = C1 (C4.7.4.2a4) 2 f min Le coefficient C1 est donn par le graphique C2.3.5. b) Lorsque le rayon intrieur rt de la partie torique est infrieur 0,01 De,1, il y a lieu dappliquer la rgle C4.7.4.1.
2 f min + P
C2
(C4.7.4.1a3)
Le coefficient C2 est donn par le graphique C2.3.6.

C4.7.4.2 - Dans le cas dun raccordement par une partie torique :
a) Lorsque le rayon intrieur rt de la partie torique est tel que :

0,01 De,1 rt 0,1 De,1
(C4.7.4.2a1)
Figure C4.7.4.1
Figure C4.7.4.2
706
C4.7.4.3 - Outre les vrifications selon C4.7.4.1 ou C4.7.4.2, la rsistance de la jonction doit tre vrifie comme suit (pour lapplication de cette rgle, P et E doivent tre exprims en MPa) :
a) Calculer B par la formule : 3 B = 4 Q1 De,1 h j eeq + Ar 1 K (C4.7.4.3a1)
Dans le cas dune jonction avec anneau raidisseur rapport, si la section Ar de lanneau stend au-del des longueurs l2,cyl et l2,cne, prendre, pour lapplication de la prsente rgle, une section rduite ne dpassant pas ces limites. Si la jonction comporte un renfort rapport (figure C4.7.5.1a), lpaisseur utile de ce renfort doit tre au plus gale 1,5 ecne et sa largeur doit tre au plus gale l2,cne.
C4.7.5.2 - Outre la vrification selon C4.7.5.1, la rsistance de la jonction doit tre vrifie comme suit (pour lapplication de cette rgle, P et E doivent tre exprims en MPa) :
Dans laquelle :
L + H H2 De,1 + Q1 = P tg 4 3De,1 2
(C4.7.4.3a2) Si Q1 0, il ny a pas lieu de poursuivre la vrification. b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature de calcul, la valeur du coefficient A laide de labaque retenu en application de C4.7.2.1. Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur figurant sur labaque, calculer A par la formule :
A = 2B E
a) Calculer B par la formule : B = Q2 De,2 3 4 h j eeq + Ar 1 K (C4.7.5.2a1)
Dans laquelle :
L De,2 H H2 tg Q2 = P + + + 2 4 2 2 cos2 3De,2 cos (C4.7.5.2a2) b) Dterminer, en fonction de B et de la temprature de calcul, la valeur du coefficient A laide de labaque retenu en application de C4.7.2.1. Si la valeur de B est infrieure la plus petite valeur figurant sur labaque, calculer A par la formule :
A = 2B E
(C4.7.4.3b)
c) La rsistance de la jonction est suffisante si son moment dinertie I est suprieur ou gal : In =
2 De,1 h j eeq + Ar
12
(C4.7.4.3c)
(C4.7.5.2b)
C4.7.5 - Jonction enveloppe conique-enveloppe cylindrique la petite base C4.7.5.1 - La jonction doit satisfaire la relation C4.7.5.1.
S ( f 0,5 P ) + S cyl f 2,cyl 0,5 P + Ar ( f a 0,5 P ) + S r ( f r 0,5 P ) P . G
c) La rsistance de la jonction est suffisante si son moment dinertie I est suprieur ou gal :
2 De,2
In =
(hj
eeq + Ar 12
(C4.7.5.2c)
(C4.7.5.1) Les surfaces S, Scyl, Sr et G sont dfinies par les figures C4.7.5.1 qui illustrent quelques-unes des configurations les plus usuelles partir desquelles il est possible de traiter dautres configurations.
707
a)
b)
c)
d)
(1) Lanneau-raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique.
Figure C4.7.5.1 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique la petite base.
708
C4.7.6 - Dtermination du moment dinertie I
Le moment dinertie I est celui de la section droite de la jonction par rapport son axe neutre yy parallle laxe des enveloppes.
C4.7.6.1 - Si la jonction ne comporte pas danneau raidisseur rapport, cette section est celle des longueurs denveloppes participantes (surface hachure des figures C4.7.6.1).
a)
b)
c)
d)
Figure C4.7.6.1 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur rapport.
709
C4.7.6.2 - Si la jonction comporte un anneau raidisseur rapport dont la position satisfait aux conditions des figures C4.7.6.2, cette section est compose de :
la section de lanneau raidisseur rapport, les sections denveloppes directement associes lanneau rapport et la jonction, la section des longueurs denveloppes participantes. Elle est constitue des surfaces hachures et des figures C4.7.6.2, de centre de gravit G.
La participation des enveloppes peut ne pas tre prise en compte ; le moment dinertie I est alors celui de la section droite de lanneau raidisseur rapport seul, de section Ar ; G est alors le centre de gravit de cette section droite.
C4.7.6.3 - Si la position de lanneau raidisseur rapport ne satisfait pas aux conditions des figures C4.7.6.2, cet anneau doit tre considr comme un lment raidisseur de lenveloppe sur laquelle il est rapport et non comme un lment contribuant la rsistance de la jonction.
a)
b)
c)
(1) Lanneau raidisseur peut tre rapport sur lenveloppe cylindrique ou sur lenveloppe conique
d)
Figure C4.7.6.2 - Jonctions enveloppe conique-enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur rapport. (suite)
710
C4.8 DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES RELATIVES AUX ANNEAUX RAIDISSEURS RAPPORTES DES ENVELOPPES CYLINDRIQUES ET CONIQUES C4.8.1 - Dispositions gnrales
Toute section droite de lanneau raidisseur doit avoir une inertie satisfaisante celle des rgles de calcul de C4.5, C4.6 ou C4.7 qui sapplique. Les dimensions dun anneau raidisseur doivent satisfaire aux conditions indiques dans les figures C4.8.1 : bien que les figures reprsentent des anneaux raidisseurs extrieurs lenveloppe, les conditions indiques sappliquent galement aux anneaux raidisseurs intrieurs lenveloppe.
Sauf cas particulier trait en C4.8.3, lanneau raidisseur doit intresser la totalit du pourtour de lenveloppe.
Figure C4.8.1a
Figure C4.8.1b
Figure C4.8.1c
711
Si b ' > 1,1 De e , lensemble des deux anneaux ne doit pas tre considr comme constituant un seul anneau raidisseur Figure C4.8.1d Figure C4.8.1e
Figure C4.8.1f
Figure C4.8.1g
712
C4.8.2 - Dispositions particulires aux anneaux raidisseurs extrieurs lenveloppe
La liaison soude entre lanneau raidisseur et lenveloppe doit satisfaire aux conditions suivantes : La longueur totale des cordons de soudure, de chaque ct de lanneau raidisseur, doit tre suprieure la moiti de la circonfrence extrieure de lenveloppe. La distance sparant deux cordons de soudure conscutifs ne doit pas tre suprieure 8 fois lpaisseur admise de lenveloppe (voir figure C4.8.2).
b) Les passages qui pourraient tre mnags dans un anneau raidisseur tels que ceux montrs sur la figure C4.8.3a, ne doivent pas conduire une longueur darc non soutenue suprieure celle donne par le graphique C4.8.3. Cette condition ne sapplique pas : si lenveloppe est soutenue par un dispositif efficace (voir exemple sur la figure C4.8.3b), ou si, dans le cas dune enveloppe cylindrique, les 3 conditions suivantes sont ralises simultanment : 1) 2) Larc denveloppe non soutenu est infrieur 90. Les arcs denveloppe non soutenus de 2 anneaux conscutifs sont dcals de 180. La longueur L utilise pour la vrification de lpaisseur de lenveloppe est la distance entre lments raidisseurs compts de 2 en 2 (voir figure C4.8.3c).
C4.8.3 - Dispositions particulires aux anneaux raidisseurs intrieurs lenveloppe
a) La liaison soude entre lanneau raidisseur et lenveloppe doit satisfaire aux conditions suivantes : La longueur totale des cordons de soudure, de chaque ct de lanneau raidisseur, doit tre suprieure au tiers de la circonfrence intrieure de lenveloppe. La distance sparant deux cordons de soudure conscutifs ne doit pas tre suprieure 12 fois lpaisseur admise de lenveloppe (voir figure C4.8.2). 3)
Anneau extrieur : d 8 e ; Anneau intrieur : d 12 e Figure C4.8.2
713
Note 1 : Fond elliptique, torisphrique ou hmisphrique. Note 2 : Anneau raidisseur non interrompu.
Figure C4.8.3c
De /e pour une enveloppe cylindrique De cos /e pour une enveloppe conique
L/De pour une enveloppe cylindrique H/De pour une enveloppe conique Graphique C4.8.3
714
a : Anneau raidisseur b : Enveloppe 1. 2. 3. 4. Le moment dinertie de ces sections doit satisfaire celle des rgles de calcul C4.5.4, C4.6.4, C4.7.4.3 ou C4.7.5.2 qui sapplique. La longueur darc denveloppe non soutenue doit tre infrieure la valeur donne par le graphique C4.8.3. Passage affaiblissant la section de lanneau raidisseur. Si la longueur darc denveloppe non soutenue est suprieure la valeur donne par le graphique C4.8.3, le moment dinertie de la section 5 doit satisfaire celle des rgles de calcul C4.5.4, C4.6.4, C4.7.4.3 ou C4.7.5.2 qui sapplique. Figure C4.8.3
715
C4.9 - ABAQUES DE CALCUL DES APPAREILS SOUMIS UNE PRESSION EXTERIEURE C4.9.1 - Dtermination du coefficient A L/D0
50
De / e 80 60 50 40 30 25 20 15 10 8 6 150 5 125 4 100
10
0,1
800
600 500
400
300 250
0,05 0,00001 0,0001 0,001 0,01 0,1

A
Abaque C4.9.1 - Dtermination du coefficient A
De / e
716
1000
200
C4.9.2 - Dtermination du coefficient B B
1000
150C (E = 199 900 MPa)
100
260C (E = 186 200 MPa)
370C (E = 168 900 MPa) 425C (E = 157 200 MPa) 480C (E = 143 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-1
0,01
0,1
717
1000
150C (E = 199 900 MPa)
260C (E = 186 200 MPa)
100
370C (E = 168 900 MPa)
425C (E = 157 200 MPa)
480C (E = 143 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001
0,01
0,1
Abaque C4-2 Pour une temprature suprieure 150C, lAbaque C4-3 doit tre utilis en lieu et place de lAbaque C4-2
718
1000
379 MPa 345 MPa
414 MPa
100
310 MPa
262 MPa 276 MPa compris

(E = 200 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-3 (en fonction de Rp0,2)
0,01
0,1
Note : Ces courbes ne doivent pas tre utilises au-del de 150C auquel cas il faut utiliser les courbes de labaque C4-2
719
1000
Class 2 (40C) Class 1 (40C)
100
Class 2 (150C) (E = 206 800 MPa)
Class 1 (150C)
(E = 198 600 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-4
0,01
0,1
720
1000
95C (E = 206 200 MPa) 150C (E = 204 100 MPa)
40C (E = 208 200 MPa)
100
205C (E = 199 300 MPa)
290C (E = 192 400 MPa) 340C (E = 188 200 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-5
0,01
0,1
721
1000
100
95C
40C
205C E = 206 800 MPa E = 194 400 MPa
150C
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-6
0,01
0,1
722
1000
95C (E = 199 900 MPa)
205C (E = 190 300 MPa)
345C (E = 173 100 MPa)
100
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-7
0,01
0,1
723
1000
40C (E = 204 700 MPa)
100
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-8
0,01
0,1
724
1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
205C (E = 178 600 MPa)
370C (E = 164 100 MPa)
480C (E = 154 400 MPa)
10
650C (E = 140 000 MPa)
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-9
0,01
0,1
725
1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
205C (E = 178 600 MPa)
370C (E = 164 100 MPa) 480C (E = 154 400 MPa)
650C (E = 140 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-10
0,01
0,1
726
1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
205C (E = 178 600 MPa) 315C (E = 168 900 MPa)
425C (E = 159 300 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-11
0,01
0,1
727
1000
40C (E = 193 100 MPa)
100
150C (E = 182 000 MPa)
205C (E = 182 000 MPa)
315C (E = 168 900 MPa) 425C (E = 159 300 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-12
0,01
0,1
728
1000
20C (E = 195 000 MPa) 205C (E = 183 000 MPa)
100
350C (E = 172 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-13
0,01
0,1
729
1000
20C (E = 195 100 MPa) 95C (E = 190 300 MPa)
100
205C (E = 182 700 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-14
0,01
0,1
730
1000
20C (E = 201 300 MPa)
150C (E = 192 400 MPa)
100
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-15
0,01
0,1
731
1000
100
40C (E = 206 800 MPa)
205C 315C (E = 196 500 MPa) 425C (E = 181 300 MPa)
10
540C (E = 172 400 MPa)
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-16
0,01
0,1
732
1000
100
315C 40C (E = 206 800 MPa) 95C (E = 204 100 MPa)
205C (E = 197 200 MPa)
10
315C (E = 188 900 MPa)
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-17
0,01
0,1
733
1000
40C (E = 178 600 MPa)
100
95C (E = 178 600 MPa) 315C 480C 205C (E = 178 600 MPa)
480C (E = 141 300 MPa)
10
425C (E = 153 800 MPa)
315C (E = 168 200 MPa)
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-18
0,01
0,1
734
1000
100
40C (E = 212 000 MPa) 95C (E = 212 000 MPa) 540C (E = 184 800 MPa) 205C 315C (E = 203 400 MPa) 425C (E = 197 200 MPa) 595C (E = 175 800 MPa)
650C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-19
0,01
0,1
735
1000
40C (E = 203 400 MPa)
100
205 C (E = 203 00 MPa)
315C 345C (E = 189 600 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-20
0,01
0,1
736
1000
40C (E = 195 100 MPa)
100
100C (E = 195 100 MPa)
205C (E = 184 800 MPa) 370C (E = 174 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-21
0,01
0,1
737
1000
205C (E = 183 400 MPa)
40C (E = 196 500 MPa)
100
595C (E = 158 600 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-22
0,01
0,1
738
1000
40C (E = 205 500 MPa) 100C (E = 205 500 MPa)
100
205C (E = 188 200 MPa) 315C (E = 188 200 MPa)
425C (E = 175 100 MPa)
540C (E = 175 100 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-23
0,01
0,1
739
1000
40C (E = 191 700 MPa)
100
95C (E = 191 700 MPa)
205C (E = 181 300 MPa) 425C 540C (E = 161 300 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-24
0,01
0,1
740
1000
40C (E = 208 900 MPa) 95C (E = 199 900 MPa)
100
205C (E = 190 300 MPa)
315C (E = 182 000 MPa) 425C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-25
0,01
0,1
741
1000
40C (E = 196 500 MPa)
100
95C (E = 196 500 MPa)
205C (E = 182 700 MPa) 425C (E = 172 400 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-26
0,01
0,1
742
1000
40C (E = 210 000 MPa) 95C (E = 210 000 MPa)
100
205C (E = 201 000 MPa)
315C (E = 201 000 MPa) 540C (E = 179 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-27
0,01
0,1
743
1000
40C (E = 196 500 MPa) 95C (E = 192 000 MPa)
100
205C (E = 187 000 MPa)
315C (E = 182 000 MPa)
425C (E = 175 000 MPa) 540C (E = 167 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-28
0,01
0,1
744
1000
100
315C (E = 202 000 MPa)
425C (E = 195 800 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-29
0,01
0,1
745
1000
40C (E = 207 000 MPa) 150C (E = 193 000 MPa)
100
260C (E = 163 000 MPa) 425C 650C (E = 187 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-30
0,01
0,1
746
1000
95C (E = 196 000 MPa)
20C (E = 196 000 MPa)
100
175C (E = 186 000 MPa) 260C (E = 186 000 MPa) 370C (E = 177 000 MPa) 425C (E = 177 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-31
0,01
0,1
747
1000
100
95C (E = 196 000 MPa)
20C (E = 196 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-32
0,01
0,1
748
1000
100
205C
40C (E = 208 000 MPa)
205C (E = 193 000 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-33
0,01
0,1
749
1000
100
650C (E = 165 500 MPa)
760C (E = 152 400 MPa) 790C (E = 152 400 MPa) 815C (E = 152 400 MPa) 730C(E = 165 500 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-34
0,01
0,1
750
1000
40C (E = 204 100 MPa) 150C (E = 183 400 MPa)
260C (E = 183 400 MPa)
100
370C (E = 175 800 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-35
0,01
0,1
751
1000
100
705C (E = 172 400 MPa) 870C (E = 153 100 MPa)
925C (E = 137 200 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-36
0,01
0,1
752
1000
40C (E = 116 500 MPa)
95C (E = 100 700 MPa)
100
205C (E = 89 600 MPa)
315C (E = 78 600 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-37
0,01
0,1
753
1000
40C (E = 115 100 MPa) 95C (E = 98 600 MPa)
100
205C (E = 89 600 MPa)
315C (E = 77 900 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-38
0,01
0,1
754
1000
40C (E = 107 000 MPa)
100
205C (E = 95 100 MPa)
315C (E = 86 200 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-39
0,01
0,1
755
1000
40C (E = 99 300 MPa)
100
150C (E = 92 400 MPa)
260C (E = 79 300 MPa)
370C (E = 68 300 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-40
0,01
0,1
756
1000
40C (E = 100 600 MPa)
150C (E = 86 200 MPa)
100
260C (E = 75 200 MPa)
370C (E = 66 900 MPa)
10
0,00001
0,0001
0,001 Abaque C4-41
0,01
0,1
757
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C5 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES COMPORTANT DES OUVERTURES
C5.1 ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES, CONIQUES ET FONDS BOMBES SOUMIS A UNE PRESSSION INTERIEURE ET COMPORTANT DES OUVERTURES ISOLEES C5.1.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance des enveloppes soumises une pression intrieure au voisinage dune ouverture. Lorsque cette ouverture est voisine, au sens du paragraphe C5.2.1, dune ou plusieurs autres, il y a lieu dappliquer en outre les rgles de C5.2. Les prsentes rgles sappliquent : aux enveloppes cylindriques de section droite circulaire, aux enveloppes sphriques, aux enveloppes coniques de rvolution, aux fonds bombs elliptiques, torisphriques ou hmisphriques, aux fonds calotte sphrique boulonns, Il peut tre ralis par une augmentation gnrale ou locale de lpaisseur de lenveloppe, par ladjonction danneaux-renforts ou, sil sagit dune ouverture de tubulure, par augmentation de lpaisseur de la tubulure. Ces modes de renforcement peuvent tre associs. Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive, par rupture par fluage et par dformation progressive sous leffet de la pression intrieure. C5.1.2 - Conditions dapplication des rgles C5.1.2.1 - Diamtre de louverture Le diamtre d de louverture ne doit pas excder :
MIN Dm ; 16 Dm e
(C5.1.2.1)
C5.1.2.2 - Position de louverture Outre la condition de distance une autre ouverture mentionne en C5.2.1, les rgles du prsent chapitre ne sappliquent quaux ouvertures dont la position satisfait aux conditions suivantes : a) ouverture dans une enveloppe cylindrique ou conique ou un fond calotte sphrique : La distance x de louverture une discontinuit de la paroi doit satisfaire aux conditions indiques au tableau C5.1.2.2. b) ouverture dans un fond bomb elliptique ou torisphrique : Louverture - y compris la zone ventuelle de largeur x0 - doit tre entirement situe dans la rgion centrale du fond (rgion dont la distance laxe est au plus gale 1,4 De ; voir figure C5.1.2.2l ).
satisfaisant respectivement aux conditions dimensionnelles indiques en C2.1, C2.2, C2.3, C3.1 et C3.4. Elles concernent les ouvertures suivantes : ouvertures de tubulures de section droite circulaire fixes sur lenveloppe par des soudures rsistantes, trous de tubes mandrins ou visss, avec ou sans soudure dtanchit, ouvertures obtures par un tampon autoclave.
Le renforcement dune enveloppe comportant une ouverture doit tre le mme sur tout le pourtour de celleci.
758
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C5 REGLES DE CALCUL DES ENVELOPPES COMPORTANT DES OUVERTURES
Tableau C5.1.2.2 - Distance minimale dune ouverture une discontinuit de la paroi.
Discontinuit Raccordement enveloppe cylindrique-fond bomb elliptique, torisphrique ou hmisphrique Raccordement enveloppe cylindrique-enveloppe conique de mme axe la grande base Raccordement enveloppe cylindrique-fond plat ou plaque tubulaire Raccordement enveloppe cylindrique-soufflet de dilatation Raccordement enveloppe cylindrique-bride Raccordement enveloppe cylindrique-enveloppe conique de mme axe la petite base Raccordement enveloppe cylindrique-enveloppe sphrique Raccordement enveloppe cylindrique-enveloppe cylindrique ou conique daxes concourants Raccordement enveloppe conique-enveloppe cylindrique de mme axe la grande base
Figure
Condition respecter
C5.1.2.2a
C5.1.2.2b
x x 0 MAX 0,2 Dm e ; (3e )
Ouverture dans une enveloppe cylindrique
C5.1.2.2c
C5.1.2.2d
C5.1.2.2e
C5.1.2.2f
C5.1.2.2g
x l cyl
C5.1.2.2h
Ouverture dans une enveloppe conique
C5.1.2.2i
x x 0 MAX 0,2
Dm,cyl e ; (3e ) cos
Raccordement enveloppe conique-enveloppe cylindrique de mme axe la petite base
C5.1.2.2j
x l 2,cne
Ouverture dans un fond calotte sphrique
Raccordement calotte sphrique-bride
C5.1.2.2k
x x 0 MAX 0,2 Dm e ; (3e )
759
Raccordement angle vif Figure C5.1.2.2a Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche du raccordement avec un fond bomb elliptique, torisphrique ou hmisphrique.
Raccordement par une partie torique
Figure C5.1.2.2b Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche du raccordement, la grande base, avec une enveloppe conique de mme axe.
Figure C5.1.2.2c Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche du raccordement avec un fond plat ou une plaque tubulaire.
760
Figure C5.1.2.2d Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche du raccordement avec un soufflet de dilatation.
Bride sans collerette
Bride collerette
Bride collerette Bride collerette cylindrique tronconique
e1) Bride emmanche ou visse.
e2) Bride monobloc.
e3) Bride tournante.
Figure C5.1.2.2e Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche dune bride.
761
Raccordement angle vif
Figure C5.1.2.2f Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche du raccordement, la petite base, avec une enveloppe conique de mme axe.
Figure C5.1.2.2g Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche du raccordement avec une enveloppe sphrique.
Figure C5.1.2.2h Ouverture dans une enveloppe cylindrique, proche du raccordement avec une autre enveloppe cylindrique ou une enveloppe conique (axes concourants).
762
Raccordement angle vif
Figure C5.1.2.2i Ouverture dans une enveloppe conique, proche du raccordement, la grande base, avec une enveloppe cylindrique de mme axe.
Figure C5.1.2.2 j Ouverture dans une enveloppe conique, proche du raccordement, la petite base, avec une enveloppe cylindrique de mme axe.
763
Figure C5.1.2.2k Ouverture dans un fond calotte sphrique, proche du raccordement de la calotte avec la bride.
Figure C5.1.2.2l Position dune ouverture dans un fond bomb elliptique ou torisphrique. (pour une ouverture avec anneau-renfort rapport, voir aussi C5.1.2.5b)
764
C5.1.2.3 - Tubulures soudes a) Les rgles du prsent chapitre sappliquent aux ouvertures de tubulures soudes suivantes : Tubulure soude sur une enveloppe cylindrique, dont laxe et celui de lenveloppe sont concourants ou non, et dont langle de laxe avec un plan perpendiculaire laxe de lenveloppe nest pas suprieur 45 (figure C5.1.2.3a et b). Si laxe de la tubulure et celui de lenveloppe cylindrique ne sont pas concourants, la position de la tubulure doit satisfaire la condition indique par la figure C5.1.2.3b. Tubulure soude sur une enveloppe conique, dont laxe et celui de lenveloppe sont concourants et dont langle de laxe avec la normale la paroi au centre de louverture nest pas suprieur 45 (figure C5.1.2.3c).
Tubulure soude sur une enveloppe sphrique ou sur un fond bomb, dont langle de laxe avec la normale la paroi au centre de louverture nest pas suprieur 45 et dont la position satisfait la condition indique par la figure C5.1.2.3d.
b) Les paisseurs admises et et et dune tubulure soude ne doivent pas tre suprieures :
kt e
La valeur du coefficient kt est donne par le graphique C5.1.2.3. Lpaisseur de la tubulure doit aussi respecter les limitations indiques, en fonction du type dassemblage tubulure-enveloppe, lAnnexe FA1.
Figure C5.1.2.3a - Tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique (axes concourants).
Figure C5.1.2.3b - Tubulure soude sur une enveloppe cylindrique (axes non concourants).
765
Figure C5.1.2.3c - Tubulure soude obliquement sur une enveloppe conique (axes concourants).
Figure C5.1.2.3d - Tubulure soude obliquement sur une enveloppe sphrique ou un fond bomb.
Pour 0,2
d 0,6 : k t = 2,5 Dm
d 1 D m
Graphique C5.1.2.3
766
C5.1.2.4 - Ouvertures obtures par un tampon autoclave. Une ouverture obture par un tampon autoclave peut tre circulaire, elliptique, ovale ou oblongue. Dans le cas dune ouverture non circulaire, le rapport du plus grand au plus petit diamtre de louverture doit tre au plus gal 1,5. Pour une ouverture ovale, le plus petit rayon de courbure doit tre au moins gal 1/8 du grand diamtre. La longueur l t' du dpassement intrieur de la tubulure ou de la collerette ne doit pas excder :
C5.1.3 - Notations e = Epaisseur admise de lenveloppe au voisinage de louverture. Si lpaisseur de lenveloppe nest pas constante, e est lpaisseur moyenne admise sur la longueur L (voir figure C5.1.4b2). et = Epaisseur admise de la tubulure. Si lpaisseur de la tubulure nest pas constante, et est lpaisseur moyenne admise sur la longueur l (voir figure C5.1.4b2 et b3).
e t'
0,5
' dm e t'
(C5.1.2.4)
Si la collerette est forge, son rayon intrieur doit tre au moins gal 1,5e. Le dpassement intrieur dune collerette forge ne peut tre considr comme constituant un renforcement (voir figures C5.1.4b8 et b12). C5.1.2.5 - Renforcement local dune ouverture a) Pour tre compt comme participant au renforcement dune ouverture, un lment rapport (anneau renfort ou tubulure) doit tre solidaris avec lenveloppe par des soudures rsistantes ; un tube mandrin ou viss ne peut constituer un renforcement, mme sil comporte une soudure dtanchit. b) Les limitations demploi des anneaux-renforts plaqus sur lenveloppe, en fonction des conditions de service et de la catgorie de construction de lappareil, sont indiques lAnnexe FA1. Lpaisseur utile dun anneau-renfort rapport doit tre au plus gale 1,5e et sa largeur doit tre au plus gale :
MAX {(L ) , (50 mm )}
Epaisseur admise du intrieur de la tubulure.
dpassement
Si lpaisseur du dpassement nest pas constante, e t' est lpaisseur moyenne admise sur la longueur l. Ri = Rayon intrieur de lenveloppe ou du fond au droit de louverture. Pour une enveloppe conique, le rayon Ri est mesur comme lindique la figure C5.1.2.3c. Pour un fond elliptique, le rayon Ri est le rayon intrieur du fond torisphrique quivalent :
Ri = 0,45 Di
Di 2 h2
(C5.1.3-1)
Pour un fond elliptique conforme la norme NF E 81-103 (Dcembre 1997) :

Ri = 0,855 Di
(C5.1.3-2)
Dm
Diamtre moyen de lenveloppe ou du fond au droit de louverture :

Dm = 2 Ri + e
Toutefois, la largeur danneau-renfort prendre en compte pour le calcul de la surface Sr ne doit pas tre suprieure L. Un anneau-renfort rapport sur un fond elliptique ou torisphrique ne doit pas dborder de la partie centrale du fond dfinie en C5.1.2.2b. C5.1.2.6 - Sollicitations autres que la pression Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure. Elles ne tiennent pas compte de laction des forces et moments extrieurs pouvant sexercer sur les tubulures.
(C5.1.3-3)
Dm,cyl
Diamtre moyen de lenveloppe cylindrique sur laquelle se raccorde, la grande base, une enveloppe conique comportant une ouverture (voir figure C5.1.2.2i). Diamtre extrieur et intrieur dun fond bomb.
De, Di =
767
Diamtre de louverture, mesur comme lindiquent les figures C5.1.4b. Lorsque louverture est celle dune tubulure soude en bout dune collerette extrude ou renforce par une pice forge, les indications de ces figures sont corriger, si le rayon r est suprieur e/2, selon celles de la figure C5.1.3a. Lorsque louverture est celle dune tubulure visse, d doit tre mesur fond de filets du taraudage de la paroi. Lorsque le diamtre de louverture nest pas constant dans lpaisseur de la paroi, d est la valeur moyenne de ce diamtre (voir figure C5.1.3b). Lorsque louverture nest pas circulaire, d est : pour une ouverture dans une enveloppe sphrique ou un fond bomb : la plus grande dimension de louverture, pour une ouverture dans une enveloppe cylindrique ou conique : la plus grande dimension de louverture mesure dans un plan passant par laxe de lenveloppe.
lt
Longueur de tubulure disponible, mesure comme lindiquent les figures C5.1.3c, d, e, f et g, qui illustrent quelques cas dont il y a lieu de sinspirer pour traiter dventuelles autres configurations. Longueur de tubulure participant la rsistance de louverture (voir figures C5.1.4b) :
l = MIN d m e t , (l t ) (C5.1.3-7)
l'
Longueur du dpassement intrieur de tubulure participant la rsistance de louverture (voir figures C5.1.4b) :
' e t' , l t' (C5.1.3-8) l ' = MIN 0,5 d m
()
l t'
= =
Longueur du dpassement intrieur de la tubulure. Longueur denveloppe cylindrique participant la rsistance du raccordement de cette enveloppe avec : une enveloppe conique de mme axe, la petite base (figure C5.1.2.2f) ; lcyl est alors la longueur l2,cyl dfinie en C2.3. une enveloppe sphrique (figure C5.1.2.2g), une autre enveloppe cylindrique ou une enveloppe conique daxes concourants (figure C5.1.2.2h) ; lcyl est alors la longueur l denveloppe cylindrique prise en compte pour la vrification, au moyen des rgles du prsent chapitre, de la rsistance de lenveloppe sur laquelle elle se raccorde.
lcyl
di dm
= =
Diamtre intrieur de la tubulure. Diamtre moyen de la tubulure :

d m = d i + et
(C5.1.3-4) dpassement (C5.1.3-5)
' dm
Diamtre moyen du intrieur de la tubulure :

' dm = d i + e t'
h2 L
= =
Flche intrieure dun fond elliptique. Longueur denveloppe, mesure mipaisseur de la paroi comme lindiquent les figures C5.1.4b, participant la rsistance de louverture. Dans le cas gnral :
l2,cne
L = k0
Dm e
Longueur denveloppe conique participant la rsistance du raccordement avec une enveloppe cylindrique la petite base (figure C5.1.2.2j), dfinie en C2.3. Distance, mesure mi-paisseur de lenveloppe, comme lindiquent les figures C5.1.2.2a k, entre louverture et une discontinuit de forme de la paroi. Du ct de louverture, x est mesurer partir du point o est mesure la longueur L (voir figures C5.1.4b).
(C5.1.3-6)
Dans le cas dune ouverture proche dune discontinuit de la paroi c'est-dire une ouverture dont la distance x une discontinuit est infrieure la valeur xp indique au tableau C5.1.3 la valeur de L est donne par ce tableau. X0 =
Distance dfinie par les figures C5.1.3h.
768
xp
Valeur de x en dessous de laquelle louverture doit tre considre comme proche dune discontinuit de la paroi ; xp est donne par le tableau C5.1.3. Demi-angle au sommet dune enveloppe conique. Coefficient donn par le graphique C5.1.3. Pression de calcul.
f, ft, fr =
Contrainte nominale de calcul, respectivement du matriau de lenveloppe, de la tubulure, de lanneau renfort. Coefficient de soudure. Pour les situations exceptionnelles de service ou dessai de rsistance, prendre z = 1.
k0 P
= = =
b1) Tubulure mandrine. Figure C5.1.3a - Dfinition de d pour une tubulure extrude ou renforce par une pice forge.
b2) Tubulure soude.
Figure C5.1.3b - Dfinition de d lorsque le diamtre de louverture nest pas constant dans lpaisseur de la paroi.
769
c1) Bride emmanche-soude ou visse.
c2) Bride monobloc

(1) Longueur de tubulure participant la rsistance de la bride monobloc, dfinie et note l0 en C6.2.7.2.
c3) Bride monobloc calcule en bride indpendante. (voir C6.2.4.4)
c4) Bride tournante.
Figure C5.1.3c - Longueur dune tubulure bride.
770
Figure C5.1.3d - Longueur dune tubulure comportant une ouverture.

(1) Longueur de tubulure participant la rsistance de louverture dans la tubulure, dfinie et note L au prsent chapitre.
Figure C5.1.3e - Longueur dune tubulure ferme par un fond bomb.
Figure C5.1.3f - Longueur dune tubulure avec rduction de diamtre.

(1) Longueur de tubulure participant la rsistance du raccordement la grande base du cne, dfinie et note l1,cyl en C2.3.
Figure C5.1.3g - Longueur dune tubulure avec augmentation de diamtre.

(1) Longueur de tubulure participant la rsistance du raccordement la petite base du cne, dfinie et note l2,cyl en C2.3.
771
d Dm e
Pour 4 16 : k 0 =
13 12 48
Graphique C5.1.3 - Valeurs du coefficient k0.
Figure C5.1.3h - Dfinition de x0.
772
Tableau C5.1.3 - Valeurs de L pour une ouverture proche dune discontinuit de la paroi.
Discontinuit Raccordement enveloppe cylindrique-fond bomb elliptique, torisphrique ou hmisphrique Ouverture dans une enveloppe cylindrique Raccordement enveloppe cylindrique-enveloppe conique de mme axe la grande base Raccordement enveloppe cylindrique-fond plat ou plaque tubulaire Raccordement enveloppe cylindrique-soufflet de dilatation Raccordement enveloppe cylindrique-bride Raccordement enveloppe cylindrique-enveloppe conique de mme axe la petite base Raccordement enveloppe cylindrique-enveloppe sphrique Raccordement enveloppe cylindrique-enveloppe cylindrique ou conique daxes concourants Ouverture dans une enveloppe conique Raccordement enveloppe conique-enveloppe cylindrique de mme axe la grande base Raccordement enveloppe conique-enveloppe cylindrique de mme axe la petite base
Figure C5.1.2.2a
xP
C5.1.2.2b
C5.1.2.2c
k0
Dm e
C5.1.2.2d C5.1.2.2e
C5.1.2.2f
C5.1.2.2g
(1
+ k 0 ) Dm e
x l cyl
(2)
C5.1.2.2h
C5.1.2.2i
k0 k0
Dm e
x
x l 2,cne
C5.1.2.2j
Dm e + l 2,cne,n
(1)
(2)
Ouverture dans un fond calotte sphrique
Raccordement calotte sphrique-bride
C5.1.2.2k
k0
Dm e
(1)
l2, cne,n : valeur normale de la longueur l2, cne , dfinie en C2.3.3.
(2) La valeur de la longueur L et celle de la longueur lcyl ou l2,cne tant ici interdpendantes, leur dtermination peut tre faite au mieux des besoins de la vrification de la rsistance de louverture et de la discontinuit dont louverture est proche.
773
C5.1.4 - Rgle de vrification de la rsistance dune enveloppe comportant une ouverture
c) Lorsque louverture considre est situe sur un joint soud :

dorientation quelconque sur une enveloppe sphrique, un fond bomb ou un fond calotte sphrique, longitudinal ou hlicode sur une enveloppe cylindrique ou conique,
a) Aucune vrification nest effectuer pour les ouvertures telles que :
d 0,14 Dm e
b) Pour toute ouverture telle que :
(C5.1.4a)
d > 0,14 Dm e
il y a lieu de sassurer que la relation :
(C5.1.4b1)
il y a lieu de remplacer f par f . z dans la relation C5.1.4b.
S ( f 0,5 P ) + S t ( f t 0,5 P ) + S r f r 0,5 P P . G
d) Lorsque louverture est celle dune tubulure comportant une soudure longitudinale, il y a lieu de remplacer ft par ft . z dans la relation C5.1.4b.
La prsente rgle C1.5.4d na pas lieu dtre applique aux tubulures disposes sur une enveloppe cylindrique ou conique lorsque langle dfini par la figure C5.1.4d est suprieur ou gal 45.
(C5.1.4b2) est satisfaite. Lorsque ft ou fr sont suprieures f, prendre ft ou fr = f pour la vrification de cette relation. Les surfaces S, St, Sr et G sont dfinies par les figures C5.1.4b1 b12 qui illustrent quelques-unes des configurations les plus usuelles partir desquelles il est possible de traiter les autres configurations couvertes par les rgles.
Figure C5.1.4d
774
Dans le cas o la largeur de lanneau-renfort rapport est suprieure L, la surface Sr est la ci-contre (ce cas nest surface possible que si L < 50 mm).
Figure C5.1.4b1 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe cylindrique avec anneau-renfort rapport et tubulure dpassante.
Figure C5.1.4b2 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe cylindrique avec paisseurs variables sur les longueurs l et L.
775
Figure C5.1.4b3 - Ouverture de tubulure renforce par une pice forge sur une enveloppe cylindrique (voir figure C5.1.3a pour la dtermination de d).
Figure C5.1.4b4 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique (axe de la tubulure et de lenveloppe concourant), sans anneau-renfort rapport.
776
Figure C5.1.4b5 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe cylindrique (axe de la tubulure et axe de lenveloppe concourants), sans anneau-renfort rapport.
777
Figure C5.1.4b6 - Ouverture de tubulure mandrine dans une enveloppe cylindrique.
Figure C5.1.4b7 - Ouverture de tubulure obture par un tampon autoclave dans une enveloppe cylindrique. (Cette figure illustre le cas o l t < d m e t )
778
Figure C5.1.4b8 - Ouverture collerette forge vers lintrieur, obture par un tampon autoclave, dans une enveloppe cylindrique.
Figure C5.1.4b9 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe conique (axe de la tubulure et axe de lenveloppe concourants), sans anneau-renfort rapport.
779
Figure C5.1.4b10 - Ouverture de tubulure soude normale la paroi dune enveloppe sphrique ou dun fond bomb, avec anneau-renfort rapport et tubulure dpassante. (dans le cas o la largeur de lanneau-renfort rapport est > L, la surface Sr doit tre compte comme indiqu sur la figure C5.1.4b1)
Figure C5.1.4b11 - Ouverture de tubulure soude obliquement sur une enveloppe sphrique ou un fond bomb, sans anneau-renfort rapport.
780
Figure C5.1.4b12 - Ouverture collerette forge vers lintrieur, obture par un tampon autoclave, dans une enveloppe sphrique ou un fond bomb.
781
C5.2 ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES, CONIQUES ET FONDS BOMBES SOUMIS A UNE PRESSION INTERIEURE ET COMPORTANT DES OUVERTURES VOISINES C5.2.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance des enveloppes soumises une pression intrieure et comportant des ouvertures voisines. Deux ouvertures doivent tre considres comme voisines lorsque leur distance x, mesure mi-paisseur de la paroi comme lindiquent les figures C5.2.2.2, 3 et 4 et C5.2.4 est infrieure :
L1 + L2
douvertures de tubulures, par augmentation de lpaisseur de ces tubulures. Ces modes de renforcement peuvent tre associs ; ils doivent satisfaire aux conditions indiques en C5.1.2.5. Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive, par rupture, par fluage et par dformation progressive sous leffet de la pression intrieure. C5.2.2 - Conditions dapplication des rgles C5.2.2.1 - Distance entre ouvertures voisines Les rgles du prsent chapitre ne sappliquent quaux ouvertures telles que :
0,2 x x0,1 x0, 2 MAX Dm,1 + Dm,2 2 d min 2 e ; ; 3e
(C5.2.1-1)
Les prsentes rgles sappliquent : aux enveloppes cylindriques de section droite circulaire, aux enveloppes sphriques, aux enveloppes coniques de rvolution, aux fonds bombs elliptiques, torisphriques ou hmisphriques, aux fonds calotte sphrique boulonns,
( )
(C5.2.2.1-1) relation dans laquelle :

d min = MIN d1 ; d2
satisfaisant respectivement aux conditions dimensionnelles indiques en C2.1, C2.2, C2.3, C3.1 et C3.4. Elles concernent les ouvertures suivantes : ouvertures de tubulures de section droite circulaire fixes sur lenveloppe par des soudures rsistantes, trous de tubes, mandrins ou visss, avec ou sans soudure dtanchit, ouvertures obtures par un tampon autoclave.
(C5.2.2.1-2)
C5.2.2.2 - Ouvertures voisines dans une enveloppe cylindrique Les rgles du prsent chapitre sappliquent sans limitation aux ouvertures voisines dont les centres sont situs sur la mme gnratrice de lenveloppe cylindrique (voir exemple sur la figure C5.2.2.2a). Elles sappliquent aussi aux ouvertures dont les centres ne sont pas sur la mme gnratrice de lenveloppe cylindrique. Sil sagit de tubulures soudes, leurs axes doivent tre dans des plans perpendiculaires laxe de lenveloppe (voir figure C5.2.2.2b). C5.2.2.3 - Ouvertures voisines dans une enveloppe conique Les rgles du prsent chapitre sappliquent aux ouvertures situes sur la mme gnratrice de lenveloppe conique (voir exemple sur la figure C5.2.2.3). C5.2.2.4 - Ouvertures voisines dans une enveloppe sphrique ou un fond bomb Sil sagit de tubulures soudes, leurs axes doivent tre dans un mme plan (voir figure C5.2.2.4).
Ces ouvertures doivent, individuellement, satisfaire aux conditions indiques en C5.1.2.1 C5.1.2.4. Les prsentes rgles doivent tre appliques mme si :
d1 0,14 Dm,l e
(C5.2.1-2)
o :
d 2 0,14 Dm,2 e
(C5.2.1-3)
Le renforcement dune enveloppe comportant des ouvertures voisines peut tre ralis par une augmentation gnrale ou locale de son paisseur, par ladjonction danneaux-renforts rapports ou, sil sagit
782
Figure C5.2.2.2a - Ouvertures voisines de tubulures soudes obliques situes sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique.
Figure C5.2.2.2b - Ouvertures voisines de tubulures soudes, non situes sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique, axes dans des plans perpendiculaires laxe de lenveloppe.
783
Figure C5.2.2.3 - Ouvertures voisines de tubulures soudes, sur la mme gnratrice dune enveloppe conique.
Figure C5.2.2.4 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur une enveloppe sphrique ou un fond bomb (axes des tubulures dans un mme plan).
784
C5.2.2.5 - Sollicitations autres que la pression Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure. Elles ne tiennent pas compte de laction des forces et moments extrieurs pouvant sexercer sur les tubulures. C5.2.3 - Notations
Di d1, d2
= =
Diamtre intrieur dun fond bomb. Diamtres des ouvertures voisines, mesurs comme lindiquent les figures C5.2.4c et d.
e et,1 , et,2
= =
Epaisseur admise de lenveloppe au voisinage des ouvertures voisines. paisseurs admises des tubulures.
Si lpaisseur des tubulures nest pas constante, et,1 ou et,2 est lpaisseur moyenne admise, respectivement sur la longueur l1 ou l2.
= Epaisseurs admises du intrieur des tubulures. dpassement
Lorsquune ouverture est celle dune tubulure soude en bout dune collerette extrude, ou renforce par une pice forge ou celle dune tubulure visse, ou lorsque son diamtre nest pas constant dans lpaisseur de la paroi, il y a lieu, pour mesurer d1 ou d2, de tenir compte des indications donnes en C5.1.3. Lorsquune ouverture nest pas circulaire, d1 ou d2 est la plus grande dimension de louverture mesure dans un plan passant par les centres des deux ouvertures. di,1, di,2 dm,1 dm,2
= = Diamtres intrieurs des tubulures. Diamtres moyens des tubulures :
et,1 , et,2
Si lpaisseur du dpassement nest pas constante, et,1 ou et,2 est lpaisseur moyenne admise, respectivement sur la longueur l1 ou l2. Ri
= Rayon intrieur dune enveloppe cylindrique ou sphrique ou dun fond bomb au droit des ouvertures voisines.
d m,1 = d i,1 + et,1

d m,2 = d i,2 + et,2
(C5.2.3-6) (C5.2.3-7) dpassement (C5.2.3-8) (C5.2.3-9)
Pour un fond elliptique le rayon Ri est le rayon intrieur du fond torisphrique quivalent :
dm,1, dm,2
Diamtres moyens du intrieur des tubulures :

' ' d m, 1 = d i,1 + et,1 ' ' d m,2 = d i,2 + e t,2
D Ri = 0,45 Di i 2 h2
(C5.2.3-1) h2
=
Pour un fond elliptique conforme la norme NF E 81-103 (Dcembre 1997) :

Ri = 0,855 Di
Flche intrieure dun fond elliptique. Distances, mesures mi-paisseur de lenveloppe, sur lesquelles stend linfluence des ouvertures :
L1 = k 0,1 Dm,1 e L2 = k 0, 2 Dm,2 e
L1, L2 =
(C5.2.3-2)
Ri,1 , Ri,2
Rayons intrieurs dune enveloppe conique au droit de chaque ouverture, mesurs comme lindique la figure C5.2.2.3. Diamtres moyens de lenveloppe au droit de chaque ouverture : pour une enveloppe cylindrique ou sphrique ou un fond bomb : Dm,1 = Dm,2 = 2 Ri + e (C5.2.3-3)
pour une enveloppe conique :
Dm,1 = 2 Ri,1 + e
(C5.2.3-10) (C5.2.3-11)
Dm,1 , = Dm,2
Longueur denveloppe, mesure mipaisseur de la paroi comme lindiquent les figures C5.2.4d, participant la rsistance de deux ouvertures voisines avec ligament peu rsistant :
L' = x' + k ' (L1 + L2 )
(C5.2.3-12)
(C5.2.3-4) (C5.2.3-5)
Dm,2 = 2 Ri,2 + e
785
l1, l2
Longueurs des tubulures participant la rsistance de lenveloppe :

l1 = MIN ; l t,1 d m,1 e t,1 ( )
(C5.2.3-13) l 2 = MIN d m,2 e t,2 ; l t ,2 ( )
(C5.2.3-14) l1, l2 = Longueurs du dpassement intrieur des tubulures participant la rsistance de lenveloppe :
l '1 = MIN 0,5 d ' m,1 e' t,1 , (l ' t,1 )
d1 Dm,1 e
ou
d2 Dm,2 e
13 12 48
(C5.2.3-15)
l ' 2 = MIN 0,5 d ' m,2 e' t,2 , (l ' t,2 )
pour 4 16 : k 0,1 ou k 0, 2 =
Graphique C5.2.3 - Valeurs des coefficients k0,1 ou k0,2. F = Coefficient gal : 1 pour des ouvertures voisines dans une enveloppe conique, une enveloppe sphrique ou un fond bomb ou sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique.
1 + cos 2 pour des ouvertures 2 voisines dans une enveloppe cylindrique et non situes sur la mme gnratrice.
(C5.2.3-16) lt,1, lt,2 = lt,1, lt,2 x = = Longueurs des tubulures comme indiques en C5.1.3. mesures
Longueurs du dpassement intrieur des tubulures. Distance entre deux ouvertures voisines, mesure mi-paisseur de lenveloppe comme lindiquent les figures C5.2.2.2, 3 et 4 et C5.2.4. Distance dfinie par les figures C5.2.4d1 et d2. Distances dfinies, pour chacune des ouvertures voisines, par les figures C5.1.3h. Distance mesure mi-paisseur de lenveloppe, entre les centres de deux ouvertures voisines dans une enveloppe cylindrique, non situes sur la mme gnratrice. X est dfinie par la figure C5.2.2.2b. Angle dfini par la figure C5.2.2.2b. k =
x x0,1, x0,2 X
= =
Coefficient utiliser pour le calcul de L : si L1 + L2 < x' 2 (L1 + L2 ):

k' = 2 x' L1 + L2
P =
si x' L1 + L2 : k ' = 1
Pression de calcul. Contrainte nominale de calcul, respectivement du matriau de lenveloppe, de chaque tubulure, de lanneau-renfort. Coefficient de soudure. Pour les situations exceptionnelles de service ou dessai de rsistance, prendre z = 1.
f1, ft,1, = ft,2, fr
k0,1,k0,2 = Coefficients donns par le graphique C5.2.3. z =
786
C5.2.4 - Rgles de vrification de la rsistance dune enveloppe comportant des ouvertures voisines
a) Chaque ouverture, considre comme isole, doit satisfaire aux rgles de C5.1.4. b) Aucune vrification nest effectuer pour des ouvertures dans une enveloppe cylindrique ou sphrique ou un fond bomb, entirement ou partiellement situes lintrieur dun cercle de diamtre :
desquelles il est possible, en saidant au besoin des figures C5.1.4b, de traiter les autres configurations couvertes par les rgles. d) Si la rgle c nest pas satisfaite, le ligament sparant deux ouvertures voisines est dit peu rsistant . Il est alors possible de justifier la rsistance dune enveloppe comportant de telles ouvertures en sassurant que les relations C5.2.4d1 et C5.2.4d2 sont simultanment satisfaites. (Voir Note 1)
Note 1 : La prsente rgle repose sur la vrification simultane : de ce que la rsistance du ligament est au moins gale 85% de la rsistance exige en application de la rgle C5.2.4c, de la rsistance globale de lenveloppe comportant les deux ouvertures voisines, vrifie sur une longueur totale L = x + L1 + L2, plafonne 2 (L1 + L2).
(2 Ri + e) e
(2 Ri
+ e) e
(C5.2.4-b1)
et dont la somme des diamtres nexcde pas :
0,2
(C5.2.4-b2)
pour autant quaucune autre ouverture ne soit voisine dune des ouvertures concernes. c) Pour les ouvertures non concernes par la rgle b, la rsistance du ligament sparant deux ouvertures voisines doit tre vrifie en sassurant que la relation :
S + S t,1 f 0,5 P f t,1 0,5 P + S t,2 f t,2 0,5 P + Sr G . F + G1 + G 2 P f r 0,5 P
Lorsque ft,1 ou ft,2 ou fr sont suprieures f, prendre ft,1 ou ft,2 ou fr = f pour la vrification de ces relations. La prsente rgle de calcul nest cependant applicable que si : aucune autre ouverture nest voisine des deux ouvertures voisines considres, aucune des deux ouvertures voisines considres nest proche (au sens du tableau C5.1.3) dune discontinuit de la paroi, la distance x est au plus gale : 2 (L1 + L2).
(C5.2.4c1) est satisfaite. Lorsque ft,1 ou ft,2 ou fr sont suprieures f, prendre ft,1 ou ft,2 ou fr = f pour la vrification de cette relation. Les surfaces S, St,1, St,2, Sr, G, G1 et G2, sont dfinies par les figures C5.2.4c1 c6 qui illustrent quelquesunes des configurations les plus usuelles partir
Les surfaces S, St,1, St,2, Sr, G, G1, G2, G1 et G2 sont dfinies par les figures C5.2.4d1 et d2 qui illustrent deux cas partir desquels il est possible, en saidant des figures C5.2.4c et, au besoin, C5.1.4b, de traiter les autres configurations couvertes par les rgles.
S ' ( f 0,5P ) + S ' t,1 ( f t,1 0,5P ) + S ' t,2 ( f t,2 0,5P ) + S ' r ( f r 0,5P ) P (G . F + G1 + G2 + G '1 + G ' 2 )
(C5.2.4d1)
S ( f 0,5P ) + S t,1 ( f t,1 0,5P ) + S t,2 ( f t,2 0,5P ) + S r ( f r 0,5 P ) 0,85 P (G . F + G1 + G 2 )
(C5.2.4d2)
787
e) Si le ligament sparant les deux ouvertures est travers par un joint soud : dorientation quelconque sur une enveloppe sphrique ou un fond bomb, longitudinal ou hlicodal sur une enveloppe cylindrique ou conique,
La prsente rgle C5.2.4f ne sapplique que si les angles 1 ou 2, dfinis par la figure C5.2.4f, sont : pour lapplication des relations C5.2.4c1 et d2 : < 45,
(C5.2.4f 1) (C5.2.4f 2)
pour lapplication de la relation C5.2.4d1 :
il y a lieu de remplacer f par f . z dans les relations C5.2.4c1, d1 et d2. f) Si lune des ouvertures (ou les deux) est celle dune tubulure comportant une soudure longitudinale il y a lieu de remplacer ft,1 ou ft,2 par ft,1 . z ou ft,2 . z dans les relations C5.2.4c1, d1 et d2.
< 45 ou > 135
c
Figure C5.2.4 f
788
Figure C5.2.4c1 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique (laxe de la tubulure 1 et laxe de lenveloppe sont dans un mme plan. Laxe de la tubulure 2 est perpendiculaire celui de lenveloppe, mais pas ncessairement concourant).
Figure C5.2.4c2 - Ouvertures voisines de tubulures soudes, non situes sur la mme gnratrice dune enveloppe cylindrique ; axes dans des plans perpendiculaires laxe de lenveloppe.
789
Figure C5.2.4c3 - Ouvertures voisines de tubulures mandrines dans une enveloppe cylindrique, situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe.
Figure C5.2.4c4 - Ouvertures voisines dans une enveloppe cylindrique : ouverture de tubulure obture par un tampon autoclave et ouverture de tubulure soude normale la paroi (ouvertures situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe cylindrique). (Cette figure illustre le cas o lt,1 <
d m,1 . e t,1 )
790
Figure C5.2.4c5 - Ouvertures voisines de tubulures soudes situes sur la mme gnratrice dune enveloppe conique (les axes des tubulures et laxe de lenveloppe sont dans un mme plan).
Figure C5.2.4c6 - Ouvertures voisines de tubulures soudes sur une enveloppe sphrique ou un fond bomb (les axes des tubulures sont dans un mme plan). La figure reprsente la section BB dfinie par la figure C5.2.2.4.
791
Figure C5.2.4d1 - Ouvertures voisines dans une enveloppe cylindrique avec ligament peu rsistant. Ouvertures de tubulures soudes, normales la paroi, situes ou non sur la mme gnratrice de lenveloppe cylindrique.
Figure C5.2.4d2 - Ouvertures voisines dans une enveloppe sphrique ou un fond bomb avec alignement peu rsistant. Ouvertures de tubulures soudes, normales la paroi.
792
C5.3 - RENFORCEMENT LOCAL DUNE OUVERTURE DE TUBULURE DANS UN FOND PLAT CIRCULAIRE SOUS PRESSION INTERIEURE C5.3.1 - Objet
Elle assure en outre, pour les fonds raccords par assemblage soud angle vif, ladaptation plastique globale du raccordement fond-enveloppe cylindrique.
C5.3.2 - Conditions dapplication C5.3.2.1 - Fond
La rgle du prsent chapitre permet de vrifier la rsistance dun fond plat circulaire soumis une pression intrieure et comportant une ouverture, centre ou non centre, de tubulure soude sont le renforcement est assur par adjonction danneaux-renforts ou par augmentation de lpaisseur de la tubulure (ces modes de renforcement pouvant tre associs). Elle concerne les fonds suivants : Fonds souds lextrmit dune enveloppe cylindrique, objet de la rgle C3.2, Fonds assembls par boulonnage, objet de la rgle C3.3.
a) Le fond doit satisfaire celles des conditions indiques en C3.2.2.1, C3.2.2.2, C3.2.2.3 ou C3.3.2.1 qui sappliquent. b) Lpaisseur utile ef du fond (sil sagit dun fond soud) ou de sa rgion centrale (sil sagit dun fond boulonn) doit tre au moins gale lpaisseur minimale ncessaire e du fond sans ouverture :
ef e
(C5.3.2.1b)
C5.3.2.2 - Tubulure
Dans le cas dun fond boulonn dont le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons, la rgle doit tre applique pour chacune des situations sous pression susceptibles dtre dterminantes, ainsi que pour la situation dassisse du joint dfinie en C6.1. La prsente rgle couvre la dfaillance du fond par dformation excessive.
a) La tubulure doit tre de section droite circulaire, daxe perpendiculaire au fond et fixe sur celui-ci par des soudures rsistantes. b) Le diamtre d de louverture et la distance X de son centre au centre du fond doivent respecter les conditions indiques au tableau C5.3.2.2.
Tableau C5.3.2.2. Type de fond d X
bord tomb de rayon intrieur r > ef

Fond soud
0,5 (Di + es )
Deq 2
bord tomb de rayon intrieur r ef raccord par assemblage soud angle vif rainure priphrique de dcharge
Di + es d 2
Fond boulonn
avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons
0,5 G
0,5 C
G d 2 C d 2
(*)
(*)
(*) De plus, louverture doit tre entirement situe dans la rgion centrale du fond, dfinie en C3.3.
793
C5.3.2.3 - Renforcement local de louverture
Le renforcement local dune ouverture doit tre le mme sur tout le pourtour de celle-ci. Pour tre considr comme participant au renforcement dune ouverture, un lment rapport (anneau-renfort ou tubulure) doit tre solidaris avec le fond par des soudures rsistantes ; un tube mandrin ou viss ne peut constituer un renforcement, mme sil comporte une soudure dtanchit. Lpaisseur utile dun anneau-renfort rapport doit tre au plus gale ef et son diamtre extrieur doit tre au plus gal 2d.
Epaisseur minimale ncessaire du fond sans ouverture, donne par celle des rgles C3.2.4, C3.2.5, C3.2.6, C3.3.5 ou C3.3.6 qui sapplique. Epaisseur utile du fond (sil est soud) ou de sa rgion centrale (sil est boulonn). Epaisseur admise de lenveloppe cylindrique au voisinage du fond, dfinie en C3.2. Epaisseur utile de la tubulure. Contrainte nominale de calcul du matriau du fond pour la situation considre. Contrainte nominale de calcul du matriau de lanneau-renfort pour la situation considre. Contrainte nominale de calcul du matriau de la tubulure pour la situation considre.
ef
es
et f
= =
La rgle du prsent chapitre ne prend en compte que laction de la pression et, pour les fonds boulonns avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, des efforts exercs par les boulons.
C5.3.3 - Notations
fr
ft
C Di Deq
= = =
Diamtre du cercle de perage des trous de boulons. Diamtre intrieur de lenveloppe cylindrique, dfini en C3.2. Diamtre quivalent dun fond soud bord tomb de rayon intrieur r ef, dfini en C3.2. Diamtre de louverture : Pour une ouverture de tubulure soude sur la face extrieure du fond (voir figure C5.3a) :
d = di
Pour la situation dassise du joint, f, fr et ft sont les contraintes nominales de calcul pour une situation normale de service temprature ambiante. G = Pour un fond boulonn avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons, diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint, dfinie en C6.1.5. Pression de calcul. Pour la situation dassise du joint : P = 0. r X = = Rayon intrieur du bord tomb. Distance du centre de louverture au centre du fond.
Pour une ouverture de tubulure emmanche-soude (voir figure C5.3b) : Lorsque f t f : d = d i Lorsque ft < f : (C5.3.3)
La rsistance du fond est vrifie en sassurant que la relation :

S f + S t + S t'
ft d = d i + 2e t 1 f
) ff
+ Sr
fr 0,5 S f
(C5.3.4)
Lorsque louverture est celle dune tubulure soude en bout dune collerette extrude (voir figure C5.3c), le diamtre d est mesurer comme indiqu en C5.1.3. di = Diamtre intrieur de la tubulure.
est satisfaite. Les surfaces S f , S t , S ' t , S r et S sont dfinies par les figures C5.3a, b et c qui illustrent trois configurations caractristiques. Lorsque ft ou fr sont suprieures f, prendre ft ou fr = f pour la vrification de la relation C5.3.4.
794
Figure C5.3a - Tubulure soude sur la face extrieure dun fond plat, sans anneau-renfort rapport.
Figure C5.3b - Tubulure emmache-soude sur un fond plat avec anneau-renfort rapport. (La figure illustre le cas o ft < f )
795
Figure C5.3c - Tubulure soude en bout dune collerette extrude. (d est le diamtre moyen de louverture mesur sur lpaisseur e comme indiqu en C5.1.3, figure C5.1.3a)
796
797
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
C6.1 - ASSEMBLAGES A BRIDES AVEC JOINT INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS - SITUATIONS A ETUDIER - CARACTERISTIQUES DU JOINT VERIFICATION DE LA BOULONNERIE C6.1.1 - Objet a) Les rgles du prsent chapitre concernent les assemblages soumis une pression intrieure et dont le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons.
Note : De manire alternative la prsente procdure, la mthode propose par la norme NF EN 1591 peut tre utilise dans le cadre de la prsente Division notamment lorsque le respect dun critre dtanchit est requis.
dun fond calotte sphrique boulonn assembl une plaque tubulaire formant bride.
Un tel assemblage peut comporter un lment intermdiaire (par exemple, plaque tubulaire) pinc entre brides. Dans ce cas, si lassemblage concerne deux enceintes, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont respecter. c) Les assemblages brides normalises peuvent tre utiliss sans vrification de leur rsistance dans les conditions indiques en Annexe C6.A1. d) Les prsentes rgles sont applicables : aux assemblages joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2, aux assemblages par boulons griffes ou par boulons basculants, moyennant le respect des dispositions de lAnnexe C6.2.A2, aux assemblages lvres soudes, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.2.A3.
Elles sappliquent aux assemblages joint plat ou joint annulaire mtallique plein dun des types indiqus au tableau C6.1.1 ou dun type quivalent. b) Ces assemblages peuvent tre constitus : de deux brides relevant des rgles du chapitre C6.2 (brides normales), dune bride normale et dune bride inverse relevant des rgles du chapitre C6.3, dune bride, normale ou inverse, assemble : un fond plat boulonn relevant de la rgle C3.3.5, un fond calotte sphrique boulonn relevant de la rgle C3.4.5, une plaque tubulaire formant bride relevant de la rgle de lAnnexe C7.A4,
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la boulonnerie. Il appartient au Fabricant de sassurer par ailleurs de ladquation de lassemblage (nature du joint, caractristiques des portes de joint, etc.) lensemble des conditions de fonctionnement de lappareil, en particulier pour ce qui concerne la qualit dtanchit requise.
798
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
Tableau C6.1.1 - Types de joints concerns par les rgles Joints plats non mtalliques Sans enveloppe Avec enveloppe non mtallique Joints plats mtalloplastiques Non onduls Onduls Spirals Joints plats mtalliques Lisses Stris Onduls avec ou sans garnissage
Joints annulaires mtalliques pleins
799
C6.1.2 - Condition dapplication C6.1.2.1 - Assemblage a) Lassemblage doit tre de rvolution. b) Les boulons ou goujons doivent tre rpartis rgulirement sur le cercle de perage. Leur nombre doit tre au moins gal 4. C6.1.2.2 - Sollicitations Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercer sur le joint. Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant sur lenveloppe cylindrique. (voir Note)
Note : LAnnexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en compte de ces efforts.
fb
Contrainte nominale de calcul des boulons ou goujons pour une situation sous pression Contrainte nominale de calcul des boulons ou goujons pour la situation dassise du joint fb,A est la contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service temprature ambiante. Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint (voir C6.1.5) Diamtre extrieur de la surface de contact dun joint plat sur sa porte Force de compression du joint dans une situation sous pression Coefficient de serrage du joint (voir C6.1.5) Nombre de boulons ou goujons Pression de calcul pour la situation sous pression considre Force minimale exercer par la boulonnerie dans la situation dassise du joint Force exerce par la boulonnerie prendre en compte pour le calcul des lments assembls dans la situation dassise du joint. Force de traction sexerant sur la boulonnerie dans une situation sous pression Largeur de contact du joint sur sa porte (voir C6.1.5) Pression dassise du joint (voir C6.1.5)
fb,A
G0 HG m n P WA
' WA
= = = = = = =
Elles ne prennent pas en compte non plus les diffrences de dilatation pouvant exister entre la boulonnerie et les lments assembls, qui peuvent tre ngliges tant que, pour une situation donne : la diffrence de temprature entre la boulonnerie et les lments assembls nexcde pas 50C, si la temprature de calcul est 120C, le coefficient de dilatation des lments assembls nexcde pas de plus de 10% le coefficient de dilatation de la boulonnerie. = Section totale de la boulonnerie : Ab = n . ab Ab,min ab = = (C6.1.3.1)
C6.1.3 - Notations Ab WP w y = = =
Section minimale ncessaire de la boulonnerie Section dun boulon ou goujon : pour un boulon ou goujon filetage filet triangulaire au profil ISO (NF ISO 68-1 : Mars 1999) : section rsistante dfinie par la norme NF ISO 262 : Mars 1999 (voir Annexe C6.A4), pour un boulon ou goujon filetage dun autre type : section fond de filet, pour un boulon ou goujon tige allge : section de la tige cylindrique non filete.
C6.1.4 - Situations tudier La rgle C6.1.6 ainsi que les rgles concernant les lments assembls doivent tre appliques pour chacune des situations suivantes : a) La situation relative au serrage initial du joint avant mise sous pression, dite situation dassise du joint. Dans cette situation, lassemblage est soumis uniquement leffort rsultant de la compression du joint ncessaire pour raliser ltanchit attendue. La compression minimale y exercer sur le joint, dite pression dassise du joint, dpend de la nature de celui-ci.
Largeur efficace du joint (voir C6.1.5.)
800
La situation dassise du joint est unique pour un assemblage donn ; elle doit tre considre comme une situation normale de service temprature ambiante. b) La ou les situations normales de service, exceptionnelles de service ou dessai de rsistance susceptibles dtre dterminantes pour lassemblage, dites situations sous pression. Dans ces situations, lassemblage doit rsister laction de la pression qui tend carter les deux lments, tout en maintenant sur le joint un effort de compression suffisant pour assurer ltanchit. Le rapport m entre la compression minimale du joint et la pression intrieure est une caractristique du joint dite coefficient de serrage du joint. C6.1.5 - Caractristiques du joint a) Les valeurs de la pression dassise y et du coefficient de serrage m doivent tre indiques par le fournisseur du joint ; dfaut il est possible dutiliser les valeurs donnes en Annexe C6.A2. b) La largeur efficace du joint b et le diamtre G du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint sont dfinis par le tableau C6.1.5. C6.1.6 - Vrification de la boulonnerie a) La force minimale que doit exercer la boulonnerie dans la situation dassise du joint est donne par la formule :
WA = b G y
c) La section minimale ncessaire de la boulonnerie est donne par la relation :
W W P Ab,min = MAX A , f b,A f b max (C6.1.6c)

WP est la plus grande valeur du dans laquelle f b max
WP rapport f pour lensemble des situations sous b pression tudies.
d) La section totale de la boulonnerie doit tre telle que : Ab Ab,min
(C6.1.6d)
e) La force exerce par la boulonnerie prendre en compte pour le calcul des lments assembls dans la situation dassise du joint est donne par la formule :
' WA =
Ab + Ab,min 2
f b,A
(C6.1.6e)
(C6.1.6a)
f) Dans le cas dun joint plat, lorsque la porte de joint nest pas embotement double ou quaucune disposition mcanique (telle quun anneau ou embotement limiteur dcrasement) ne protge le joint ' contre un serrage excessif, la force WA doit vrifier la relation :
' WA 2 w G y
b) La force de traction sexerant sur la boulonnerie dans une situation sous pression est donne par la formule :
WP =
(C6.1.6f)
G2 P + HG
(C6.1.6b1)
dans laquelle :
H G = 2 b G m P
(C6.1.6b2)
801
Tableau C6.1.5 - Largeur efficace du joint b et diamtre G du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint. 1 - Joint plat
a) Faces plates
Largeur de base du joint b0 :

b0 = w 2
b) Faces surleves
Largeur efficace du joint b :

si b0 6,3 mm : b = b0 si b0 > 6,3 mm : b = 2,52 b0

(1)
c) Embotement simple
Diamtre G :
G = G0 - 2b
(2)
d) Embotement double
(1) (2)
Dans cette formule, la largeur b0 doit tre exprime en millimtres.
Si b0 6,3 mm, G est alors le diamtre moyen de contact du joint sur sa porte.
2 - Joint annulaire mtallique plein
w 8
b=
G = diamtre moyen du joint
802
803
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C6.1.A1 ASSEMBLAGE BRIDES DE DEUX ENCEINTES DUN MME APPAREIL AVEC JOINTS INTRIEURS AU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS
(Annexe obligatoire) C6.1.A1.1 - OBJET
a) La prsente Annexe indique les modalits dapplication des rgles des chapitres C6.1, C6.2 et C6.3 et de la rgle C3.4.5 aux assemblages brides de deux enceintes sous pression intrieure dun mme appareil avec joints intrieurs au cercle de perage des trous de boulons.
de la pression et de la temprature de calcul de chacune des deux enceintes.
c) La rgle C6.1.A1.2 prcise les situations tudier pour lassemblage.
Un tel assemblage peut tre, par exemple :

Les rgles C6.1.A1.3 et C6.1.A1.4 indiquent respectivement les modalits particulires de vrification de la boulonnerie et de dtermination des moments sexerant sur les brides.
d) Ces rgles sont applicables :
lassemblage dune plaque tubulaire fixe pince entre brides (voir figure C6.1.A1.1), lassemblage, ct plaque glissante, de la bote dextrmit dun changeur plaque glissante (voir figure C7.2.A1.1).
aux assemblages dont lun des joints (ou les deux) est annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2, aux assemblages par boulons griffes ou par boulons basculants, moyennant le respect des dispositions de lAnnexe C6.2.A2.
b) Dans le cas le plus gnral, lassemblage est caractris par des valeurs diffrentes :
des caractristiques de chacun des deux joints,
Figure C6.1.A1.1 - Exemples dassemblage de plaque tubulaire fixe pince entre brides.
804
C6.1.A1.2 - SITUATIONS ETUDIER
Les situations tudier pour lassemblage sont :

C6.1.A1.4 - MOMENTS SEXERANT SUR LES BRIDES
la situation dassise des joints, les diverses situations sous pression de lassemblage, caractrises chacune par les valeurs de la pression de calcul susceptible de rgner simultanment mme de faon accidentelle dans chaque enceinte et les valeurs correspondantes de la temprature de calcul.
a) Le moment MA sexerant sur chaque bride dans la situation dassise des joints est donn par celle des formules C6.2.5.1a, C6.2.5.2a, C6.3.5a ou C3.4.5.2a2 ' qui sapplique, en utilisant la valeur de WA dfinie en C6.1.A1.3c. b) Le moment MP sexerant sur chaque bride dans une situation sous pression est donn par celle des formules C6.2.5.1b, C6.2.5.2b, C6.3.5b ou C3.4.5.2b2 qui sapplique, moyennant les adaptations suivantes : b1) Dans la formule C6.2.5.1b, la valeur de WP utiliser est celle dfinie en C6.1.A1.3b. b2) Dans les formules C6.2.5.2b, C6.3.5b et C3.4.5.2b2 :
C6.1.A1.3 - VRIFICATION DE LA BOULONNERIE
La boulonnerie doit tre vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations suivantes :
a) La force minimale WA que doit exercer la boulonnerie dans la situation dassise des joints est la plus leve des deux valeurs calcules au moyen de la formule C6.1.6a pour chacune des brides. b) La force de traction WP sexerant sur la boulonnerie dans une situation sous pression est la plus leve des deux valeurs calcules au moyen de la formule C6.1.6b1 pour chacune des brides. c) La section de la boulonnerie doit tre vrifie au ' moyen des relations C6.1.6c et d et la force WA calcule au moyen de la formule C6.1.6e, en utilisant les valeurs de WA et WP dfinies ci-dessus.
' d) La force WA ainsi calcule doit, sil y a lieu, vrifier la relation C6.1.6f pour chacun des deux joints.
les forces HD et HT sont calculer pour chaque bride avec la valeur de P qui lui correspond au moyen des formules donnes dans la rgle concerne, la force HG est calculer pour chaque bride avec la valeur de P qui lui correspond au moyen de la formule :
H G = WP
G2 P
(C6.1.A1.4)
dans laquelle la valeur de WP utiliser est celle dfinie en C6.1.A1.3b.
805
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C6.1.A2 ASSEMBLAGES BRIDES JOINT ANNULAIRE EN LASTOMRE OU MTALLIQUE CREUX
b) Les joints concerns sont caractriss par :
a) La prsente Annexe indique les modalits dapplication des rgles des chapitres C6.1, C6.2 et C6.3, des rgles C3.3.4 et C3.4.5 et de la rgle de lAnnexe C7.A4 aux assemblages brides dont le joint, intrieur au cercle de perage des trous de boulons, est annulaire en lastomre (avec ou sans armature mtallique) ou mtallique creux (avec ou sans enrobage lastomre ), et dont les faces sont, aprs serrage initial du joint, en contact mtal-mtal (directement ou par lintermdiaire dun anneau intercalaire mtallique) lintrieur du cercle de perage (voir figure C6.1.A2.1).
leffort linique minimal Y2 exercer sur le joint dans la situation d'assise du joint, leffort linique minimal Ym maintenir sur le joint pour assurer ltanchit dans les diverses situations sous pression.
Les valeurs des efforts Y2 et Ym dpendent de la nature du joint, la valeur de Ym peut aussi dpendre de la pression et de la temprature. Ces valeurs doivent tre indiques par le fournisseur du joint (pour les joints annulaires en lastomre sans armature mtallique, ces efforts sont ngligeables et leurs valeurs peuvent tre prises = 0).
Figure C6.1.A2.1 - Assemblages brides avec joint annulaire en lastomre ou mtallique creux.
806
C6.1.A2.2 - RGLES DE CALCUL
Les rgles des chapitres C6.1, C6.2 et C6.3, les rgles C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4 sappliquent moyennant les adaptations suivantes :
a) Le diamtre G du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint est le diamtre moyen du joint. b) La force minimale que doit exercer la boulonnerie dans la situation dassise du joint est donne par la formule : WA = G . Y2
d) Le coefficient CF correctif pour tenir compte de lespacement des boulons est donn par les relations suivantes :
pour un joint annulaire en lastomre sans armature mtallique :
C n C F = MAX (1) , 2d b + 12e
(C6.1.A2.2d1)
(C6.1.A2.2b)
pour un joint annulaire dun autre type :
c) La force de compression du joint dans une situation sous pression est donne par la formule : H G = G . Ym
(C6.1.A2.2c)
C n C F = MAX (1) , 2d b + 1,5e
(C6.1.A2.2d2)
Dans ces relations :
pour une plaque tubulaire formant bride, e est lpaisseur admise de la partie formant bride, note efl, dfinie en Annexe C7.A4, pour un assemblage par boulons griffes, remplacer 2db par l.
807
C6.2 - BRIDES AVEC JOINT INTRIEUR AU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS C6.2.1 - Objet
La rgle C6.2.6 permet de vrifier la rsistance des brides dites indpendantes , la rsistance desquelles ne participe pas lenveloppe cylindrique ou pour lesquelles la participation de lenveloppe cylindrique est nglige (voir C6.2.4.3). La rgle C6.2.7 permet de vrifier la rsistance des brides dites monobloc , laquelle participe lenveloppe cylindrique. Le tableau C6.2.1 prcise les rgles utiliser pour chaque type de bride. Si lassemblage concerne deux enceintes dun mme appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont respecter.
d) Les prsentes rgles sont applicables :
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance dune bride constituant lun des lments dun assemblage :
soumis une pression intrieure, dont le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons,
relevant des rgles du chapitre C6.1.

b) Les rgles sappliquent aux brides des types suivants :
brides tournantes (voir figure C6.2.1.1), brides visses (voir figure C6.2.1.2), brides emmanches-soudes C6.2.1.3), (voir figure
aux brides directement assembles un fond bomb elliptique, torisphrique ou hmisphrique, moyennant le respect de la rgle C3.1.8, aux brides des assemblages joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2, aux brides assembles par boulons griffes ou par boulons basculants, moyennant le respect des dispositions de lAnnexe C6.2.A2, aux brides lvres soudes, moyennant les adaptations indiques en Annexe C.2.A3.
brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique (voir figure C6.2.1.4).
Elles ne concernent pas les brides des fonds calotte sphrique boulonns qui sont traites en C3.4. LAnnexe C6.2.A1 traite le cas particulier des brides tournantes en segments dmontables.
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle C6.1.6.
e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la bride.
Elles assurent en outre, pour les brides collerette, ladaption plastique globale :

La rgle C6.2.5 permet de dterminer les moments sexerant sur la bride.
du raccordement plateau-collerette (rgles C6.2.6 et C6.2.7), du raccordement collerette-enveloppe cylindrique (rgle C6.2.7).
808
Tableau C6.2.1 - Rgles de calcul utiliser.
Type de bride
Figure
Rgle de dtermination des moments
Rgle de vrification de la rsistance
a) collerette tronconique
C6.2.1.1a C6.2.1.1b C6.2.1.1.c C6.2.1.2a C6.2.1.2b C6.2.1.3a C6.2.1.3b C6.2.1.3c C6.2.5.2 C6.2.1.3d C6.2.7 (3) C6.2.6 ou C6.2.7 (2) (3)
Brides monobloc Brides indpendantes
1 - Bride tournante
b) collerette cylindrique c) sans collerette (1)
C6.2.5.1
2 - Bride visse (avec ou sans collerette)
a) avec tanchit sur lenveloppe cylindrique b) avec tanchit sur la bride a) collerette tronconique b) collerette cylindrique
C6.2.6
3 - Bride emmanche soude
sans collerette
c) assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle d) assemble par soudures pleine pntration
4 - Bride collerette a) collerette tronconique soude en bout ou monobloc avec lenveloppe b) collerette cylindrique cylindrique
C6.2.1.4a
C6.2.1.4b
(1) Les brides tournantes sans collerette en segments dmontables sont traites en Annexe C6.2.A1. (2) Lune ou lautre de ces deux rgles peut tre indiffremment utilise dans les conditions indiques en C6.2.4.3. (3) Si les conditions C6.2.7.2 a et b ne sont pas satisfaites, il est possible de justifier la rsistance de la bride au moyen de la rgle C6.2.6 (voir C6.2.4.4).
809
a) Bride collerette tronconique.
b) Bride collerette cylindrique.
c) Bride sans collerette
Figure C6.2.1.1 - Brides tournantes.
a) Avec tanchit sur lextrmit de lenveloppe cylindrique.
b) Avec tanchit sur la bride.

(1) Dans le cas dun taraudage conique, B est le diamtre sur flancs mesur mi-longueur de serrage LT.
Figures C6.2.1.2 - Brides visses (avec ou sans collerette).
810
(1) Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ). (2) Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.6 (bride indpendante ).
Figure C6.2.1.3 - Brides emmanches-soudes. (Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1)
811
(1) Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.7 (bride monobloc ). (2) Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.2.6 (bride indpendante ).
Figure C6.2.1.4 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
812
C6.2.2 - Conditions dapplication C6.2.2.1 - Bride
a) La bride doit tre de rvolution. b) Les trous de passage des boulons doivent tre circulaires ; leur diamtre doit tre au plus gal celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20-273 (voir Annexe C6.A4). c) La bride peut tre constitue de plusieurs lments assembls par soudure pleine pntration ; il ny a alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs. d) Le rayon r du cong de raccordement plateaucollerette dune bride collerette doit tre tel que :
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les boulons. Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant sur lenveloppe cylindrique (voir Note).
C6.2.3 - Notations
A A2 B B2 C CF
= = = = = =
Diamtre extrieur de la bride Diamtre extrieur de contact dune bride tournante sur le collet Diamtre intrieur de la bride Diamtre intrieur de contact dune bride tournante sur le collet Diamtre du cercle de perage des trous de boulons Coefficient correctif pour tenir compte de lespacement des boulons :
C n C F = MAX (1) , 6e 2d b + m + 0,5
Figure C6.2.2
e) Dans le cas dune bride collerette de forme inhabituelle, il y a lieu de choisir des valeurs de g1 et h dfinissant une collerette tronconique simple quivalente au profil rel de la collerette. f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride collerette soude en bout avec lenveloppe cylindrique, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant par 1/3.
(C6.2.3.1)
D db e f fs
= = = = =
Diamtre intrieur de lenveloppe cylindrique Diamtre nominal dun boulon Epaisseur du plateau de la bride (voir C6.2.4.2) Contrainte nominale de calcul du matriau de la bride pour la situation considre Contrainte nominale de calcul du matriau de lenveloppe cylindrique pour la situation considre
Pour une bride collerette monobloc avec lenveloppe cylindrique : fs = f.
Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle C6.2.4.4c.

g) Dautres conditions, particulires la rgle utilise pour la vrification de la rsistance de la bride, sont indiques en C6.2.4.3, C6.2.4.4 et C6.2.7.2.
Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire la rgle C2.1.4.
Pour la situation dassise du joint, f et fs sont les contraintes nominales de calcul pour une situation normale de service temprature ambiante.
813
Diamtre du cercle sur lequel sapplique ' la force de compression du joint WA ou

HG, dfini en C6.1.5
hL
G1
Diamtre du cercle sur lequel sapplique ' la force dappui WA ou WP :
dune bride tournante sur le collet :

A + B2 G1 = 2 2
Diffrence, pour une bride tournante ou une bride vissse avec tanchit sur lenveloppe cylindrique, entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force ' dappui WA ou WP de la bride sur le collet ou le filetage de lenveloppe Diffrence, pour une bride autre que tournante ou visse avec tanchit sur lenveloppe cylindrique, entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force HT
hT
(C6.2.3.2)
dune bride visse avec tanchit sur lenveloppe cylindrique sur le filetage de lenveloppe :
G1 = B
g0 g1
= =
Epaisseur admise de la collerette son extrmit Epaisseur admise de la collerette son raccordement avec le plateau
Pour une bride collerette cylindrique : g1 = g0.
Les distances hD , hG , hL et hT sont indiques sur la figure C6.2.5. h0 K kF
= = =
B g0
A B
(C6.2.3.3) (C6.2.3.4)
Coefficient de correction de contrainte :

HD HG HT
= = =
Force rsultant de laction de la pression sur la surface du cercle de diamtre B Force de compression du joint dans une situation sous pression, dfinie en C6.1.6 Force rsultant de laction de la pression sur la surface annulaire comprise entre les cercles de diamtres G et B
M
pour B 1000 mm :
kF = 1
pour 1000 mm < B < 2000 mm :

kF = 2 3 B 1 + 2000
(C6.2.3.5)
kF = 4 3
pour B 2000 mm :
La somme des forces HD , HG et HT est la force WP dfinie en C6.1.6 (voir figure C6.2.5). h
Moment sexerant sur la bride dans la situation considre

M = MA ou MP selon quil sagit de la situation dassise du joint ou dune situation sous pression.
Longueur de la collerette
Pour une bride collerette cylindrique soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique : h = 0.
MA MP m n P
' WA
= = = = = =
hD
Diffrence, pour une bride autre que tournante ou visse avec tanchit sur lenveloppe cylindrique, entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force HD Diffrence, pour une bride autre que tournante ou visse avec tanchit sur lenveloppe cylindrique, entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force ' de compression du joint WA ou HG
Moment sexerant sur la bride dans la situation dassise du joint Moment sexerant sur la bride dans une situation sous pression Coefficient de serrage du joint, dfini en C6.1.5 nombre de boulons Pression de calcul pour la situation sous pression considre Force exerce par lensemble des boulons prendre en compte pour le calcul de la bride dans la situation dassise du joint, dfinie en C6.1.6
hG
814
F FL
= =
Coefficient relatif aux brides monobloc donn en Annexe C6.A3 Coefficient relatif aux brides indpendantes donn en Annexe C6.A3
1+ K2 1 + 2 1 ln K 1 3 1 + 2 (K 1) 1 + 1 K
C6.2.4 - Considrations gnrales C6.2.4.1 - Situations tudier
Les rgles doivent tre appliques pour chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint et situations sous pression.
C6.2.4.2 - Epaisseur du plateau de la bride
(C6.2.3.6)
Lpaisseur e du plateau de la bride utiliser dans les rgles C6.2.6 et C6.2.7 est dfinie par le tableau C6.2.4.2. Dans ce tableau : ep et ep,1 sont les paisseurs utiles du plateau de la bride, mesures comme lindiquent les figures, e1 et e2 sont respectivement donnes par les formules :
A+ B 12 I1 + I 2 A + A 1 e1 = V1 ( A B )
1+ K2 1+ 2 ln K 1 1 3
(1 + )
(K 2 1) (K 1)
(C6.2.3.7)
V VL Y
= =
1 K 1 3 K 2 ln K 6 (1 ) + (1 + ) 2 K 1
(C6.2.4.2.1)
e2 = e1 dans lesquelles :
A1 V1 B e p V1
(C6.2.4.2.2)
(C6.2.3.8) Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs des coefficients T, U et Y pour = 0,3.
A1 est le diamtre de lembotement de centrage dune bride tournante,
e F + h0 e3 V + 2 T h0 U h0 g 0
(C6.2.3.9)
1 V1 = 2
2 e p,1
e p,1
e FL + h0 e VL + 2 T h0 U h0 g 0
A A+ A A+
B 2 2 + eP e p,1 B B + e p e p,1 B
(
(
A A )A +A
1 1
A A1 A + A1
(C6.2.4.2.3)
(C6.2.3.10)
I1 = AB 2 e p,1 e p,1 + 3V1 V1 e p,1 6
)]
= =
Coefficient de Poisson du matriau de la bride. Coefficient relatif aux brides monobloc donn en Annexe C6.A3.
I2 =
(C6.2.4.2.4)
A A1 e p e p,1 6
) [(ep ep,1 ) 2 3 (ep V1 )(V1 ep,1 )]

(C6.2.4.2.5)
815
C6.2.4.3 - Brides emmanches-soudes sans collerette
a) La rsistance dune bride emmanche-soude sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle (figures C6.2.1.3c1 et c2) peut tre indiffremment vrifie en ngligeant la participation mcanique de lenveloppe cylindrique la rsistance de la bride (rgle C6.2.6) ou en tenant compte de cette participation (rgle C6.2.7), pour autant que les conditions C6.2.7.2a et b soient satisfaites. Les dimensions minimales ncessaires du cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire de la bride sont diffrentes selon la rgle utilise (voir Annexe FA1). b) Une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration (figure C6.2.1.3d) doit tre assimile une bride collerette monobloc avec lenveloppe cylindrique. c) Lorsque la rsistance de la bride est vrifie au moyen de la rgle C6.2.7 : g0 est lpaisseur admise de lenveloppe cylindrique, le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire de la bride doit tre considr comme une collerette tronconique (dont les dimensions g0 , g1 et h sont dfinies par les figures C6.2.1.3c2 et d), sous rserve que :
h et (g1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
b) Lorsque ces conditions ne sont pas satisfaites, la rsistance de la bride peut tre justifie au moyen de la rgle C6.2.6. Une bride collerette cylindrique doit tre alors assimile une bride sans collerette. Pour une bride collerette tronconique, g0 est lpaisseur admise de la collerette lextrmit de la longueur h. c) Que la rsistance de la bride soit vrifie au moyen de la rgle C6.2.6 ou au moyen de la rgle C6.2.7 : c1) Lpaisseur utile de la collerette doit tre au moins gale :
es,0 =
PD 2 fs P
(C6.2.4.4.1)
c2) Dans le cas dune bride collerette soude en bout telle que : f < fs si la longueur l, dfinie par la figure C6.2.4.4, est telle que :
l > 0,2
(B + eh,0 )
e h,0
lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par la figure C6.2.4.4, doit en outre tre au moins gale lpaisseur minimale thorique eh,0 donne par la formule :
Dans le cas contraire, ou si le cordon est usin avec un rayon r satisfaisant la condition C6.2.2.1d, la bride doit tre assimile une bride collerette cylindrique.
C6.2.4.4 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
e h,0 =
PB 2f P
(C6.2.4.4.2)
a) La rsistance dune bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique doit tre vrifie au moyen de la rgle C6.2.7, pour autant que les conditions C6.2.7.2 a et b soient satisfaites. g0 est alors lpaisseur admise, sur la longueur l0 dfinie en C6.2.7.2a, de lenveloppe constitue de la partie cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindrique.
si lpaisseur utile de lenveloppe cylindrique est < eh (figures C6.2.4.4.1a et 2a), lpaisseur utile de la collerette son extrmit peut tre infrieure lpaisseur minimale thorique eh,0, pour autant que la longueur lh nexcde pas
0,2
(B + eh,0 )
e h,0 .
816
1 - Bride collerette tronconique.
2 - Bride collerette cylindrique.
Figure C6.2.4.4 - Brides collerette soude en bout.
817
Tableau C6.2.4.2 - paisseur e du plateau de la bride 1. Bride tournante sans embotement de centrage Bride visse avec tanchit sur lenveloppe cylindrique
e = ep
2. Bride tournante avec embotement de centrage
2.1 - Bride collerette
e = ep,1
2.2 - Bride sans collerette
e = MIN [ ( e1 ) , ( e 2 )]
(1)
(1) e1 et e2 sont respectivement donnes par les formules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
818
Tableau C6.2.4.2. - paisseur e du plateau de la bride (suite)

3. Bride visse avec tanchit sur la bride Bride emmanche-soude Bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
3.1 - Face plate ou surleve
e = ep
3.2 - Embotement simple a) femelle
e = MIN e p , e p,1
[( ) ( )]
b) mle e = ep 3.3 Embotement double a) femelle
e = MIN e p , 1,1e p,1
[( ) (
)]
b) mle e = ep 3.4 Gorge pour joint annulaire
e = MIN e p , 1,1e p,1
[( ) (
)]
819
C6.2.5 - Moments sexerant sur la bride C6.2.5.1 - Brides tournantes et brides visses avec tanchit sur lextrmit de lenveloppe cylindrique
la distance hD est donne par les formules suivantes : pour une bride visse avec tanchit sur la bride, une bride emmanche-soude collerette ou une bride emmanche-soude sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle :
hD = CB 2
a) Le moment sexerant sur la bride dans la situation dassise du joint est donn par la formule :
' M A = WA hL
(C6.2.5.1a)
b) Le moment sexerant sur la bride dans une situation sous pression est donn par la formule :
M P = WP hL
(C6.2.5.2c3-1)
(C6.2.5.1b)
c) La distance hL est donne par la formule :

hL = C G1 2
(C6.2.5.1c)
pour une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration ou une bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique :
hD = C B g1 2
C6.2.5.2 - Autres types de brides
' M A = WA hG
(C6.2.5.2c3-2)
(C6.2.5.2a)
les distances hT et hG sont donnes par les formules :

hT = 2C B G 4 C G 2
M P = H D hD + H T hT + H G hG
(C6.2.5.2c4) (C6.2.5.2c5)
(C6.2.5.2b) c) Dans ces formules : les forces HD et HT sont donnes par les formules :
HD = HT =
hG =
B2 P
2
(C6.2.5.2c1)
(G
B2 P
(C6.2.5.2c2)
820
Type de bride
1 - Tournante
2a - Visse avec lenveloppe cylindrique
tanchit
sur
2b - Visse avec tanchit sur la bride
3a - 3b - Emmanche-soude collerette
3c - Emmanche-soude sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
3d - Emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration
4 - A collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
Figure C6.2.5 - Forces et moments sexerant sur une bride. ' (Les forces W A , W P et H G sont dfinies en C6.1.6)
821
C6.2.6 - Vrification de la rsistance des brides indpendantes C6.2.6.1 - Objet
C6.2.6.2 - Dtermination des contraintes
a) La contrainte maximale mridienne de flexion dans la collerette est donne par la formule :
a) La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des brides des types suivants : brides tournantes, avec ou sans collerette, en une seule pice, brides visses, avec ou sans collerette, brides emmanches-soudes collerette, brides emmanches-soudes sans collerette assembles par double soudure non pntrante ou pntration partielle dont la rsistance est vrifie en ngligeant la participation mcanique et lenveloppe cylindrique (voir C6.2.4.3).
H =
dans laquelle :
2 g1
M CF B1
(C6.2.6.2a)
lorsque B 20 g1 : lorsque B < 20 g1 :
B1 = B B1 = B + g1
Pour une bride sans collerette :
H = 0
b) La contrainte maximale radiale dans le plateau est donne par la formule :
Elle permet galement de vrifier la rsistance des brides relevant de la rgle C6.2.7 lorsque les conditions indiques en C6.2.7.2 a et b ne sont pas satisfaites (voir C6.2.4.4.b). b) Lorsque la rsistance dune bride est vrifie au moyen de la prsente rgle, la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride peut stendre jusqu la limite (2) indique sur la figure C6.2.6.1. Il en est de mme de la longueur denveloppe participant la rsistance dune ouverture proche de la bride (voir C5).
r =
4e FL + 3h0 M CF 3 L e 2 h0 B
(C6.2.6.2b)
r = 0
c) La contrainte maximale circonfrentielle dans le plateau est donne par la formule :
Y M
e2 B
CF r
K2 + 1 K2 1 (C6.2.6.2c1)
Pour une bride sans collerette, cette formule scrit :
Y M
e2 B
CF
(C6.2.6.2c2)
Figure C6.2.6.1 - Limite de la zone dinfluence dune discontinuit de lenveloppe cylindrique pour une bride calcule au moyen de la rgle C6.2.6.
822
C6.2.6.3 - Valeurs admissibles des contraintes
Pour chacune des situations tudies (situation dassise du joint et situations sous pression), les contraintes H , r et doivent satisfaire aux conditions suivantes : kF . H 1,5 f kF . r f kF . f
kF kF
c) Si les conditions a et b ci-dessus ne sont pas satisfaites, la rsistance de la bride peut tre vrifie au moyen de la rgle C6.2.6. d) Une collerette tronconique ne doit pas prsenter une pente suprieure 1/1 ; si tel nest pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que cette condition soit respecte.
H + r
2
f f
H =
dans laquelle :

2 g1
H +
2
M CF B1
(C6.2.7.3a)
Pour une bride sans collerette, seule est satisfaire la condition : kF . f
lorsque B 20 g1 :
B1 = B
lorsque B < 20 g1 et = 1 : B1 = B + g1 lorsque B < 20 g1 et > 1 : B1 = B + g0
C6.2.7 Vrification de la rsistance des brides monobloc C6.2.7.1 - Objet
r =
4 e F + 3 h0 M CF 3 e 2 h0 B
(C6.2.7.3b)
La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des brides des types suivants : brides emmanches-soudes sans collerette assembles par double soudure non pntrante ou pntration partielle dont la rsistance est vrifie en tenant compte de la participation mcanique de lenveloppe cylindrique (voir C6.2.4.3), brides emmanches-soudes sans collerette assembles par soudures pleine pntration, brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
c) La contrainte maximale circonfrentielle dans le plateau est donne par la formule :
Y M
e2 B
CF r
K2 + 1 K2 1
(C6.2.7.3c)
Pour chacune des situations tudies (situation dassise du joint et situations sous pression), les contraintes H , r et doivent satisfaire aux conditions suivantes :
k F H 1,5 MIN
[( f ) , ( f s )]
C6.2.7.2 - Conditions dapplication
a) Lpaisseur utile de lenveloppe constitue de la partie cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur admise g0 sur une longueur, mesure comme lindiquent les figures C6.2.1.3c2 et d et C6.2.1.4, au moins gale :
kF . r f kF . f
kF kF
H + r
2
f f
l0 =
(D + g 0 ) g 0
H +
2
b) Cette longueur l0 ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur denveloppe participant la rsistance dune ouverture proche de la bride (voir C5).
823
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C6.2.A1 BRIDES TOURNANTES EN SEGMENTS DMONTABLES

a) La rgle de la prsente Annexe permet de vrifier la rsistance dune bride tournante sans collerette en segments dmontables constituant lun des lments dun assemblage : soumis une pression intrieure, dont le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons,
c) La rgle doit tre applique pour chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint et situations sous pression. La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle C6.1.6. Si lassemblage concerne deux enceintes dun mme appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont respecter. d) La prsente rgle est applicable aux brides tournantes en segments dmontables des assemblages joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2. e) La prsente rgle couvre la dfaillance par dformation excessive de la bride.
relevant des rgles du chapitre C6.1. b) Une telle bride peut tre constitue dune seule ou de deux couronne(s) coupe(s) diamtralement en deux segments (voir figure C6.2.A1.1).
a) Une couronne en deux segments.
b) Deux couronnes, chacune en deux segments.
Figure C6.2.A1.1 - Brides tournantes en segments dmontables.
824
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A1 BRIDES TOURNANTES EN SEGMENTS DMONTABLES Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
C6.2.A1.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
a) Les conditions indiques en C6.2.2.1 a, b et c et C6.2.2.3 sont respecter. b) La coupure entre les deux segments dune mme couronne doit tre dispose au milieu de lintervalle entre deux trous de boulons. Les deux couronnes dune bride en quatre segments doivent tre assembles de telle faon que les coupures entre les segments de chaque couronne soient dcales de 90.
C6.2.A1.4 - VRIFICATION DE LA RSISTANCE DE LA BRIDE
a) Le moment M sexerant sur la bride est donn par la rgle C6.2.5.1. b) La contrainte maximale circonfrentielle dans une segment de la bride est donne par les formules suivantes : pour une bride en deux segments dmontables :
= 2
Y M
e
2
CF
(C6.2.A1.4.1 )
C6.2.A1.3 - NOTATIONS
pour une bride constitue de deux couronnes, chacune en deux segments dmontables :
Les notations utilises dans la prsente Annexe sont dfinies en C6.2.3. Lpaisseur e dun segment de la bride est dfinie par le tableau C6.2.A1.3 dans lequel : ep, ep,1, ep,2 sont les paisseurs utiles des segments de la bride mesures comme lindiquent les figures, e1 et e2 sont respectivement donnes par les formules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
= 0, 75
Y M
e
2
CF
(C6.2.A1.4.2 )
c) Pour chacune des situations tudies (situation dassise du joint et situations sous pression) la contrainte doit satisfaire la condition :
825
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A1 BRIDES TOURNANTES EN SEGMENTS DMONTABLES Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
Tableau C6.2.A1.3. - paisseur e dun segment de bride tournante en segments dmontables 1. Bride sans embotement de centrage
1.1 - En deux segments dmontables
e = ep
1.2 - En quatre segments dmontables
e = MIN (e P ) , e p,2
( )]
2. Bride avec embotement de centrage
2.1 - En deux segments dmontables
e = MIN [(e1 ) , (e 2 )]
(1)
2.2 - En quatre segments dmontables
e = MIN (e1 ) , (e 2 ) , e p,2
( )]
(1)
(1) e1 et e2 sont respectivement donnes par les formules C6.2.4.2.1 et C6.2.4.2.2.
826
827
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C6.2.A2 ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES OU PAR BOULONS BASCULANTS
Elle est applicable : aux assemblages de deux enceintes dun mme appareil, moyennant le respect des dispositions de lAnnexe C6.1.A1, aux assemblages joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2.
La prsente Annexe indique les modalits dapplication des rgles des chapitres C6.1 et C6.2, des rgles C3.3.4 et C3.4.5 et de la rgle de lAnnexe C7.A4 aux assemblages par boulons griffes (voir figures C6.2.A2.1.1) ou par boulons basculants (voir figure C6.2.A2.1.2).
Dtail des types daccrochages courants Figure C6.2.A2.1.1 - Assemblages par boulons griffes.
Figure C6.2.A2.1.2 - Assemblage par boulons basculants.
828
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A2 ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES OU PAR BOULONS BASCULANTS Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
C6.2.A2.2 - ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES C6.2.A2.2.1 - Conditions dapplication
a) Le nombre minimal ncessaire de boulons est donn par la relation : W W p n min = MAX A , Wb,A W b max
a) Le diamtre G du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint, doit tre tel que : G C b) Lassemblage doit tre quip dun dispositif rendant les boulons imperdables lorsquils sont desserrs et garantissant leur quidistance lors du serrage.
C6.2.A2.2.2 - Notations
(C6.2.A2.2.3a) Wp est la plus grande valeur du dans laquelle W b max Wp rapport W pour lensemble des situations sous pres b sion tudies. Il appartient au Producteur des boulons dindiquer et garantir : ou bien les valeurs des charges Wb et Wb,A,
t ou bien les valeurs des charges Wb,L, W b, L, t Wb,R et W b, R .
Les notations suivantes compltent ou modifient celles listes en C6.2.3 :

C
= Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force exerce par les boulons, dfini par la figure C6.2.A2.1.1 = Largeur circonfrentielle de contact dun boulon sur la bride, le fond ou la plaque tubulaire = Nombre minimal ncessaire de boulons = Charge admissible dun boulon pour une situation sous pression la temprature de calcul t
nmin Wb
Dans ce second cas, les valeurs des charges Wb et Wb,A sont donnes par le tableau C6.2.A2.2. b) Le nombre de boulons doit tre tel que : n nmin (C6.2.A2.2.3b)
Wb,A = Charge admissible dun boulon pour la situation dassise du joint (charge admissible la temprature ambiante)
t Wb, L , Wb, L = Valeur minimale garantie de la charge limite dun boulon, respectivement la temprature ambiante et la temprature t (effort provoquant une dformation permanente perceptible) t Wb,R , Wb, R = Valeur minimale garantie de la charge de ruine dun boulon, respectivement la temprature ambiante et la temprature t (effort provoquant la rupture dun lment du boulon ou louverture ou le glissement du boulon par dformation) C6.2.A2.2.3 - Rgles de calcul
c) La force exerce par les n boulons prendre en compte pour le calcul des lments assembls dans la situation dassise du joint est donne par la formule :
' WA =
n + n min Wb,A 2
(C6.2.A2.2.3c)
' d) La force WA doit, sil y a lieu, vrifier la relation C6.1.6f.
e) Le coefficient CF correctif pour tenir compte de lespacement des boulons est donn par la relation :
C n C F = MAX (1) , 6e l + m + 0,5
Les rgles des chapitres C6.1.et C6.2, les rgles C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4 sappliquent moyennant les adaptations suivantes :
(C6.2.A2.2.3e) Dans cette relation, pour une plaque tubulaire formant bride, e est lpaisseur admise de la partie formant bride, note efl, dfinie en Annexe C7.A4.
829
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C6.2.A2 ASSEMBLAGES PAR BOULONS GRIFFES OU PAR BOULONS BASCULANTS Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE
Tableau C6.2.A2.2 - Charge admissible dun boulon griffes. Boulons en acier non alli ou alli non austnitique Boulons en acier austnitique
Situation sous pression ( temprature de calcul t)
Normale de service Exceptionnelle de service ou dessai de rsistance
t Wb, L Wb = MIN 3
Wb, R , 4
Wb =
t Wb, R
4
t Wb, R
Wb =
t Wb, L
2
Wb, R , 4
Wb =
3 Wb,R 4
Wb, L Wb,A = MIN 3
Wb,A =
C6.2.A2.3 - ASSEMBLAGES BASCULANTS
PAR
BOULONS
C6.2.A2.3.2 - Rgles de calcul
C6.2.A2.3.1 - Condition dapplication
Lassemblage doit tre conu (par exemple : lamage et rondelle dappui sous les crous) de faon quil ne puisse y avoir glissement des boulons.
Les rgles des chapitres C6.1 et C6.2, les rgles C3.3.4 et C3.4.5 et la rgle de lAnnexe C7.A4 sappliquent moyennant les adaptations suivantes : a) Le diamtre A est le diamtre dfini par la figure C6.2.A2.1.2. b) Il y a lieu de sassurer que le dispositif darticulation du boulon prsente une rsistance au moins gale celle de sa partie filete.
830
831
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C6.2.A3 ASSEMBLAGES BRIDES LVRES SOUDES

La prsente Annexe indique les modalits dapplication des rgles des chapitres C6.1 et C6.2 aux assemblages brides dont les faces sont en contact mtal-mtal (directement ou par lintermdiaire de joints mtalliques lvre) lintrieur du cercle de perage des trous de boulons et dont ltanchit est assure par soudure des lvres de la bride ou des joints (voir figure C6.2.A3.1). Les rgles des chapitres C6.1 et C6.2 sappliquent moyennant les adaptations suivantes : a) Seules les situations sous pression sont tudier.
b) Le diamtre G est le diamtre dfini par la figure C6.2.A3.1. c) La force HG exercer sur le joint dans une situation sous pression est donne par la formule :
HG =
(DL2 G 2 ) P
(C6.2.A3.2)
dans laquelle DL est le diamtre intrieur de la soudure priphrique dtanchit, dfini par la figure C6.2.A3.1.
a) Brides lvre incorpore.
b) Brides avec joints mtalliques lvre. Figure C6.2.A3.1 - Brides lvres soudes.
832
833
C6.3 - BRIDES INVERSES AVEC JOINT INTRIEUR AU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE GOUJONS C6.3.1 - Objet
La rgle C6.3.6 permet de vrifier la rsistance des brides dites indpendantes , la rsistance desquelles ne participe pas lenveloppe cylindrique ou pour lesquelles la participation de lenveloppe cylindrique peut tre nglige (voir C6.3.4.3). La rgle C6.3.7 permet de vrifier la rsistance des brides dites monobloc , laquelle participe lenveloppe cylindrique. Le tableau C6.3.1 prcise la rgle utiliser pour chaque type de bride. Si lassemblage concerne deux enceintes dun mme appareil, les dispositions de lAnnexe C6.1.A1 sont respecter. d) Les prsentes rgles sont applicables aux brides inverses des assemblages joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2. e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la bride. Elles assurent en outre, pour les brides collerette, ladaptation plastique globale : du raccordement C6.3.6 et C6.3.7), plateau-collerette (rgles
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance dune bride inverse constituant lun des lments dun assemblage : soumis une pression intrieure, dont le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de goujons,
relevant des rgles du chapitre C6.1. b) Les rgles sappliquent aux brides des types suivants : brides emmanches-soudes C6.3.1.1), (voir figure
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle C6.1.6. La rgle C6.3.5 permet de dterminer les moments dexerant sur la bride.
du raccordement collerette-enveloppe cylindrique (rgle C6.3.7).
834
Tableau C6.3.1 - Rgle de calcul utiliser. Type de bride Figure Rgle utiliser Brides indpendantes Brides monobloc
a) collerette tronconique b) collerette cylindrique c) assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle sans collerette d) assemble par soudures pleine pntration
C6.3.1.1a C6.3.6 C6.3.1.1b C6.3.6 ou C6.3.7 (1) (2)
1 - Bride emmanche soude
C6.3.1.1c
C6.3.1.1d
2 - Bride collerette a) collerette tronconique soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique b) collerette cylindrique
C6.3.1.2a
C6.3.7 (2)
C6.3.1.2b
(1) (2)
Lune ou lautre de ces deux rgles peut tre indiffremment utilise dans les conditions indiques en C6.3.4.3. Si les conditions indiques en C6.3.7.2a et b ne sont pas satisfaites, il est possible de justifier la rsistance de la bride au moyen de la rgle C6.3.6 (voir C6.3.4.4).
835
(1) (2)
Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.3.7 (bride monobloc ). Limite de la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride lorsque la bride est calcule au moyen de la rgle C6.3.6 (bride indpendante ).
Figure C6.3.1.1 - Brides inverses emmanches-soudes. (Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1)
836
(1) (2)
Figure C6.3.1.1 - Brides inverses emmanches-soudes. (Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1)
837
(1) (2)
Figure C6.3.1.2 - Brides inverses collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
838
a) La bride doit tre de rvolution. Le rapport entre ses diamtres extrieur A et intrieur B doit tre tel que :
K= A 2 B
f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride collerette soude en bout avec lenveloppe cylindrique, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant par 1/3. Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle C6.3.4.4c. g) Dautres conditions, particulires la rgle utilise pour la vrification de la rsistance de la bride, sont indiques en C6.3.4.3, C6.3.4.4 et C6.3.7.2.
b) La longueur dengagement des filets dun goujon filetage filet triangulaire au profil ISO (NF ISO 68-1 : Mars 1999) doit tre au moins gale :
Rp vis MAX (0,8d b ) , 0,8d b Rp bride
( ) ( )
Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire la rgle C2.1.4.

relation dans laquelle : db = = Diamtre nominal du goujon Valeur minimale garantie de la limite conventionnelle dlasticit (voir Note) la temprature ambiante du matriau du goujon Valeur minimale garantie de la limite conventionnelle dlasticit (voir Note) la temprature ambiante du matriau de la bride
(R p )vis (Rp )bride
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les goujons. Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant sur lenveloppe cylindrique (voir Note).
Note : Lannexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en compte des ces efforts.
C6.3.3 - Notations
Note : Limite conventionnelle dlasticit 1% pour les aciers austnitiques, 0,2% pour les autres matriaux.
A B C D e f fs
= = = = = = =
Diamtre extrieur de la bride Diamtre intrieur de la bride Diamtre du cercle de perage des trous de goujons Diamtre intrieur de lenveloppe cylindrique Epaisseur du plateau de la bride (voir C6.3.4.2) Contrainte nominale de calcul du matriau de la bride pour la situation considre Contrainte nominale de calcul du matriau de lenveloppe cylindrique pour la situation considre. Pour une bride collerette monobloc avec lenveloppe cylindrique : fs = f.
Pour des goujons filetage dun autre type, les contraintes de cisaillement dans les filets du goujon et les filets du taraudage de la bride doivent tre vrifies au moyen des rgles de lAnnexe C10.A1. c) La bride peut tre constitue de plusieurs lments assembls par soudure pleine pntration ; il ny a alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs. d) Le rayon r du cong de raccordement plateaucollerette dune bride collerette doit tre tel que :
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]
Pour la situation dassise du joint, f et fs sont les contraintes nominales de calcul pour une situation normale de service temprature ambiante. Figure C6.3.2 e) Dans le cas dune bride collerette de forme inhabituelle, il y a lieu de choisir des valeurs de g1 et h dfinissant une collerette tronconique simple quivalente au profil rel de la collerette.
839
Diamtre du cercle sur lequel sapplique ' la force de compression du joint WA ou HG, dfini en C6.1.5 Epaisseur admise de la collerette son extrmit Epaisseur admise de la collerette son raccordement avec le plateau Pour une bride collerette cylindrique : g1 = g0.
kF
Coefficient de correction de contrainte : pour A 1000 mm :

kF = 1
g0 g1
= =
pour 1000 mm < A < 2000 mm :

kF = 2 3 A 1 + 2000
(C6.3.3.3)
kF = 4 3
M =
pour A 2000 mm :
HD HG HT
= = =
Force rsultant de laction de la pression sur la surface du cercle de diamtre D Force de compression du joint dans une situation sous pression, dfinie en C6.1.6 Force rsultant de laction de la pression sur la surface annulaire comprise entre les cercles de diamtres G et D
Moment sexerant sur la bride dans la situation considre M = MA ou MP selon quil sagit de la situation dassise du joint ou dune situation sous pression
MA MP P
' WA
= = = =
Moment sexerant sur la bride dans la situation dassise du joint Moment sexerant sur la bride dans une situation sous pression Pression de calcul pour la situation sous pression considre Force exerce par lensemble des goujons prendre en compte pour le calcul de la bride dans la situation dassise du joint, dfinie en C6.1.6
3 (1 ) (K + 1) 1 1+ 2 Y K
La somme algbrique des forces HD , HG et HT est la force WP dfinie en C6.1.6 (voir figure C6.3.5). h = Longueur de la collerette Pour une bride collerette cylindrique soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique : h = 0. hD = Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de goujons et du cercle sur lequel sapplique la force HD Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de goujons et du cercle sur lequel sapplique la force de compres' ou HG sion du joint WA Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de goujons et du cercle sur lequel sapplique la force HT
= = =
(C6.3.3.4)
hG
F FL
1 + K2 1 + 2 1 ln K 1 3 1 + 2 (K 1) 1 + 1 K
hT
(C6.3.3.5)
Les distances hD , hG et hT sont indiques sur la figure C6.3.5. h0 K = =

A g0 A B
(C6.3.3.1) (C6.3.3.2)
TR
K 2 (1 + ) + (1 ) R 2 K (1 ) + (1 + )
(C6.3.3.6)
1+ 1+ 2 ln K K2 1 1 3
(1 + )
(K 2 1) (K 1)
(C6.3.3.7)
840
UR
= = =
U R
(C6.3.3.8)
V VL Y
1 K 1
3 K 2 ln K 6 (1 ) + (1 + ) 2 K 1
a) La rsistance dune bride emmanche-soude sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle (figures C6.3.1.1.c1 et c2) peut tre indiffremment vrifie en ngligeant la participation mcanique de lenveloppe cylindrique la rsistance de la bride (rgle C6.3.6) ou en tenant compte de cette participation (rgle C6.3.7), pour autant que les conditions C6.3.7.2a et b soient satisfaites. Les dimensions minimales ncessaires du cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire de la bride sont diffrentes selon la rgle utilise (voir Annexe FA1). b) Une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration (figure C6.3.1.1d) doit tre assimile une bride collerette monobloc avec lenveloppe cylindrique. c) Lorsque la rsistance de la bride est vrifie au moyen de la rgle C6.3.7 : g0 est lpaisseur admise de lenveloppe cylindrique, le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire de la bride doit tre considr comme une collerette tronconique (dont les dimensions g0, g1 et h sont dfinies par les figures C6.3.1.1c2 et d), sous rserve que :
h et (g 1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
(C6.3.3.9) Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs des coefficients T, U et Y pour = 0,3.
YR R
= =
Y . R
e F + h0 e3 V + 2 TR h0 UR h0 g 0 (C6.3.3.11)
e FL + h0 e 3 VL + 2 TR h0 UR h0 g 0
(C6.3.3.10)
RL
(C6.3.3.12)
= =
Coefficient de Poisson du matriau de la bride Coefficient relatif aux brides monobloc donn en Annexe C6.A3
Les rgles doivent tre appliques pour chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint et situations sous pression.
C6.3.4.2 - Epaisseur du plateau de la bride
C6.3.4.4 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
Lpaisseur e du plateau de la bride utiliser dans les rgles C6.3.6 et C6.3.7 est dfinie par le tableau C6.3.4.2. Dans ce tableau, ep et ep,1 sont les paisseurs utiles du plateau de la bride, mesures comme lindiquent les figures.
a) La rsistance dune bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique doit tre vrifie au moyen de la rgle C6.3.7, pour autant que les conditions C6.3.7.2a et b soient satisfaites. g0 est alors lpaisseur admise, sur la longueur l0 dfinie en C6.3.7.2a, de lenveloppe constitue de la partie cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindrique.
841
b) Lorsque ces conditions ne sont pas satisfaites, la rsistance de la bride peut tre justifie au moyen de la rgle C6.3.6. Une bride collerette cylindrique doit alors tre assimile une bride sans collerette. Pour une bride collerette tronconique, g0 est lpaisseur admise de la collerette lextrmit de la longueur h. c) Que la rsistance de la bride soit vrifie au moyen de la rgle C6.3.6 ou au moyen de la rgle C6.3.7 : c1) Lpaisseur utile de la collerette doit tre au moins gale :
c2) Dans le cas dune bride collerette soude en bout telle que : f < fs si la longueur l, dfinie par la figure C6.3.4.4, est telle que :
l > 0,2
(A eh,0 )
e h,0
e h,0 =
es,0 =
PD 2 fs P
PA 2f + P
(C6.3.4.4.2)
(C6.3.4.4.1)
0,2
(A eh,0 )
e h,0 .
842
1 - Bride collerette tronconique.
2 - Bride collerette cylindrique.
Figure C6.3.4.4 - Brides inverses collerette soude en bout.
843
Tableau C6.3.4.2 - paisseur e du plateau dune bride inverse.
1. Face plate ou surleve e = ep
2. Embotement simple
a) femelle
e = MIN e p , e p,1
[( ) ( )]
b) mle e = ep
3. Embotement double
a) femelle
e = MIN e p , 1,1e p,1
[( ) (
)]
b) mle e = ep
4. Gorge pour joint annulaire
e = MIN e p , 1,1e p,1
[( ) (
)]
844
C6.3.5 - Moments sexerant sur la bride
MA =
' WA
la distance hD est donne par les formules suivantes : pour une bride emmanche-soude collerette ou une bride emmanche-soude sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle :
hD = CD 2
hG
(C6.3.5a)
M P = H D hD + H T hT + H G hG
(C6.3.5b)
(C6.3.5c3-1)
Le moment MP peut tre positif ou ngatif. c) Dans ces formules : les forces HD et HT sont donnes par les formules :
HD = HT =
Dans ce cas, la distance hD est toujours ngative. pour une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration ou une bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique :
hD = C A + g1 2
D2 P
2
(C6.3.5c1)
(G 4
D2 P
(C6.3.5c2)
(C6.3.5c3-2)
La force HT est toujours ngative.
Dans ce cas, la distance hD peut tre positive ou ngative. les distances hT et hG sont donnes par les formules :
hT = 2C D G 4 C G 2
(C6.3.5c4) (C6.3.5c5)
hG =
La distance hT peut tre positive ou ngative.
845
Type de bride
1a-1b - Emmanche-soude collerette
1c - Emmanche-soude sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
1d - Emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration
2 - A collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
Figure C6.3.5 - Forces et moments sexerant sur une bride inverse. ' (Les forces W A , W P et H G sont dfinies en C6.1.6 Sur cette figure, la distance hD est ngative et la distance hT positive)
846
C6.3.6 - Vrification de la rsistance des brides indpendantes C6.3.6.1 - Objet
H = 0
a) La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des brides des types suivants : brides emmanches-soudes collerette, brides emmanches-soudes sans collerette assembles par double soudure non pntrante ou pntration partielle dont la rsistance est vrifie en ngligeant la participation mcanique de lenveloppe cylindrique (voir C6.3.4.3).
r =
4e FL + 3h0 M 3 RL e 2 h0 B
(C6.3.6.2b)
r = 0
c) Les contraintes maximales circonfrentielles dans le plateau sont donnes par les formules : sur le diamtre extrieur de la bride :
Elle permet galement de vrifier la rsistance des brides relevant de la rgle C6.3.7 lorsque les conditions indiques en C6.3.7.2a et b ne sont pas satisfaites (voir C6.3.4.4b). b) Lorsque la rsistance dune bride est vrifie au moyen de la prsente rgle, la zone dinfluence du raccordement de lenveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride peut stendre jusqu la limite (2) indique sur la figure C6.3.6.1. Il en est de mme de la longueur denveloppe participant la rsistance dune ouverture proche de la bride (voir C5).
, A =
YR M
e2
K 2 + 1 2e FL + 3h0 K 2 1 4e FL + 3h0
(C6.3.6.2c1) sur le diamtre intrieur de la bride :
, B =
Y M
e
2
2 K 2 2e FL + 3h0 K 2 1 4e FL + 3h0
(C6.3.6.2c2) Pour une bride sans collerette, ces formules scrivent :
, A = , B =
YR M
e2 e2 B
(C6.3.6.2c3) (C6.3.6.2c4)
H =
RL
2 g1
M B
(C6.3.6.2a)
Y M
B
Collerette cylindrique
Collerette tronconique
Figure C6.3.6.1 - Limite de la zone dinfluence dune discontinuit de lenveloppe cylindrique pour une bride inverse calcule au moyen de la rgle C6.3.6.
847
C6.3.6.3 - Valeurs admissibles des contraintes Pour chacune des situations tudies (situation dassise du joint et situations sous pression), les contraintes H , r , ,A et ,B doivent satisfaire aux conditions suivantes :
kF . |H| 1,5 f kF . |r| f kF . | ,A| f kF . | ,B| f

kF
b) Cette longueur l0 ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur denveloppe participant la rsistance dune ouverture proche de la bride (voir C5). c) Si les conditions a et b ci-dessus ne sont pas satisfaites, la rsistance de la bride peut tre vrifie au moyen de la rgle C6.3.6. d) Une collerette tronconique ne doit pas prsenter une pente suprieure 1/1 ; si tel nest pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que cette condition soit respecte.
H + r
2
f
f
kF
H + , A
2
Pour une bride sans collerette, seules sont satisfaire les conditions : kF . | ,A| f kF . | ,B| f
H =
R
2 g1
M B
(C6.3.7.3a)
r =
C6.3.7 - Vrification de la rsistance des brides monobloc C6.3.7.1 - Objet
4e F + 3h0 M 3 R e 2 h0 B
(C6.3.7.3b)
c) Les contraintes maximales circonfrentielles dans le plateau sont donnes par les formules : sur le diamtre extrieur de la bride :
La prsente rgle permet de vrifier la rsistance des brides des types suivants : brides emmanches-soudes sans collerette assembles par double soudure non pntrante ou pntration partielle dont la rsistance est vrifie en tenant compte de la participation mcanique de lenveloppe cylindrique (voir C6.3.4.3), brides emmanches-soudes sans collerette assembles par soudures pleine pntration, brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
, A =
YR M
e2 B
K 2 + 1 2e F + 3h0 K 2 1 4e F + 3h0
(C6.3.7.3c1) sur le diamtre intrieur de la bride :
, B =
Y M
e
2
2 K 2 2e F + 3h0 K 2 1 4e F + 3h0
(C6.3.7.3c2)
a) Lpaisseur utile de lenveloppe constitue de la partie cylindrique de la collerette et de lenveloppe cylindrique doit tre au moins gale lpaisseur admise g0 sur une longueur, mesure comme lindiquent les figures C6.3.1.1c2 et d et C6.3.1.2, au moins gale :
l0 =
(D + g 0 ) g 0
848
k F , A f k F , B f
kF
Pour chacune des situations tudies (situation dassise du joint et situations sous pression), les contraintes H , r , ,A , et ,B doivent satisfaire aux conditions suivantes :
k F H 1,5 MIN [ ( f ) , ( f s )] kF r f
H + r
2
f
f
kF
H + , A
2
849
C6.4 - ASSEMBLAGES BRIDES AVEC JOINT PORTANT DE PART ET D'AUTRE DU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS SITUATIONS TUDIER CARACTRISTIQUES DU JOINT VRIFICATION DE LA BOULONNERIE C6.4.1 - Objet
C6.4.2 - Conditions dapplication C6.4.2.1 - Assemblage
a) Lassemblage doit tre de rvolution. b) Les boulons ou goujons doivent tre rpartis rgulirement sur le cercle de perage. Leur nombre doit tre au moins gal 4. c) Lorsque l'un des lments de l'assemblage est une bride inverse ou un fond calotte sphrique boulonn, les rgles du prsent chapitre ne sont applicables que si :
M 1 k 2 + M 2 k1 0
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les assemblages soumis une pression intrieure et dont le joint porte de part et d'autre du cercle de perage des trous de boulons. Elles sappliquent aux assemblages joint plat non mtallique. b) Ces assemblages peuvent tre constitus : de deux brides relevant des rgles du chapitre C6.5 (brides normales), dune bride normale et dune bride inverse relevant des rgles du chapitre C6.6, dune bride, normale ou inverse, assemble : un fond plat boulonn relevant de la rgle C3.3.6, un fond calotte sphrique boulonn relevant de la rgle C3.4.6, une plaque tubulaire formant bride relevant de la rgle de lAnnexe C7.A5,
Si tel n'est pas le cas, l'assemblage relve de l'application des rgles du chapitre C6.1 moyennant les adaptations suivantes : c1) La force minimale WA que doit exercer la boulonnerie dans la situation d'assise du joint est donne par la formule C6.4.6a. c2) Pour les situations sous pression, le diamtre extrieur du joint G0 et sa longueur de contact sur sa porte w sont dfinis par la figure C6.4.2.1. c3) Les rgles C6.1.6 e et f sont sans objet.
dun fond calotte sphrique boulonn assembl une plaque tubulaire formant bride.
c) Les prsentes rgles ne sont pas applicables aux assemblages comportant un lment intermdiaire pinc entre brides (par exemple, plaque tubulaire) et concernant deux enceintes. d) Les assemblages brides normalises peuvent tre utiliss sans vrification de leur rsistance dans les conditions indiques en Annexe C6.A1. e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la boulonnerie. Il appartient au Fabricant de s'assurer par ailleurs de l'adquation de l'assemblage (nature du joint, caractristiques des portes de joint, etc.) l'ensemble des conditions de fonctionnement de l'appareil, en particulier pour ce qui concerne la qualit d'tanchit requise. Figure C6.4.2.1 - Diamtre extrieur du joint G0 et largeur de contact du joint sur sa porte w lorsque lassemblage relve des rgles du chapitre C6.1 (voir C6.4.2.1c).
C6.4.2.2 - Joint
a) L'paisseur du joint doit tre au moins gale 1,5 mm. b) Le diamtre intrieur du joint Gi doit tre tel que :
Gi C d h 10 mm
c) Le diamtre des trous de passage des boulons dans le joint ne doit pas tre suprieur au diamtre dh des trous de passage des boulons dans les lments assembls.
850
dh
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercer sur le joint. Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant sur lenveloppe cylindrique. (voir Note)
Diamtre des trous de passage des boulons ou goujons dans les lments assembls Contrainte nominale de calcul des boulons ou goujons pour une situation sous pression Contrainte nominale de calcul des boulons ou goujons pour la situation dassise du joint fb,A est la contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service temprature ambiante.
fb
fb,A
Elles ne prennent pas en compte non plus les diffrences de dilatation pouvant exister entre la boulonnerie et les lments assembls, qui peuvent tre ngliges tant que, pour une situation donne : la diffrence de temprature entre la boulonnerie et les lments assembls nexcde pas 50C, si la temprature de calcul est 120C, le coefficient de dilatation des lments assembls nexcde pas de plus de 10% le coefficient de dilatation de la boulonnerie. G =
Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint dans une situation sous pression (voir C6.4.5) Diamtre intrieur du joint Diamtre extrieur de la surface de contact du joint sur sa porte Force de compression du joint dans une situation sous pression Raction d'quilibrage des forces s'exerant sur les lments assembls Diffrence entre les rayons du cercle sur lequel s'exerce la raction HR et du cercle de perage des trous de boulons ou goujons (voir C6.4.6)
Gi G0 HG
= = = = =
C6.4.3 - Notations
Ab
Section totale de la boulonnerie : Ab = n . ab (C6.4.3.1)
HR hR
Ab,min ab
= =
Section minimale ncessaire de la boulonnerie Section dun boulon ou goujon : pour un boulon ou goujon filetage filet triangulaire au profil ISO (NF ISO 68-1 : Mars 1999) : section rsistante dfinie par la norme NF ISO 262 (voir Annexe C6.A4), pour un boulon ou goujon filetage dun autre type : section fond de filet, pour un boulon ou goujon tige allge : section de la tige cylindrique non filete. k1 , k2
= Rigidits k de chacun des deux lments assembls (voir C6.4.6)
M1 , M2 = Moments M relatifs chacun des deux lments assembls (voir C6.4.6) pour la situation considre m n P WA WP y = = = = = = Coefficient de serrage du joint (voir C6.4.5) Nombre de boulons ou goujons Pression de calcul pour la situation sous pression considre Force minimale exercer par la boulonnerie dans la situation dassise du joint Force de traction sexerant sur la boulonnerie dans une situation sous pression Pression dassise du joint (voir C6.4.5)
b' b'' C
= = =
Largeur efficace du joint pour la situation d'assise (voir C6.4.5) Largeur efficace du joint pour une situation sous pression (voir C6.4.5) Diamtre du cercle de perage des trous de boulons ou goujons
851
C6.4.4 - Situations tudier
C6.4.5 - Caractristiques du joint
a) La rgle C6.4.6 de vrification de la boulonnerie doit tre applique pour chacune des situations suivantes : a1) La situation relative au serrage initial du joint, avant mise sous pression, dite situation dassise du joint. Dans cette situation, lassemblage est soumis uniquement leffort rsultant de la compression du joint ncessaire pour raliser ltanchit attendue. La compression minimale y exercer sur le joint, dite pression dassise du joint, dpend de la nature de celui-ci. La situation dassise du joint est unique pour un assemblage donn ; elle doit tre considre comme une situation normale de service temprature ambiante. a2) La ou les situations normales de service, exceptionnelles de service ou dessai de rsistance susceptibles dtre dterminantes pour lassemblage, dites situations sous pression. Dans ces situations, lassemblage doit rsister laction de la pression qui tend carter les deux lments, tout en maintenant sur le joint un effort de compression suffisant pour assurer ltanchit. Le rapport m entre la compression minimale du joint et la pression intrieure est une caractristique du joint dite coefficient de serrage du joint. b) Les rgles concernant les lments assembls ne doivent tre appliques que pour chacune des situations sous pression dfinies ci-dessus.
a) Les valeurs de la pression dassise y et du coefficient de serrage m doivent tre indiques par le fournisseur du joint ; dfaut il est possible dutiliser les valeurs donnes en Annexe C6.A2. b) La largeur efficace du joint b' pour la situation d'assise est donne par la formule :
' b ' = 4 b0
(C6.4.5b1)
dans laquelle :
' est la largeur de base du joint, donne par la b0 relation : ' b0 = MIN [(G 0 C ) , (C Gi )]
(C6.4.5b2)
' la largeur b0 doit tre exprime en millimtres.
c) La largeur efficace du joint b'' pour une situation sous pression est gale : b" = 2,5 mm d) Le diamtre G du cercle sur lequel s'applique la force de compression du joint dans une situation sous pression est donn par la formule :
G = C d h 2b "
(C6.4.5d)
a) G0 C C Gi
b) G0 C C Gi
(b0' = C Gi )
(b0' = G0 C )
' Figure C6.4.5 - Largeurs du joint b0 et b'' et diamtre G du cercle sur lequel s'applique la force de compression du joint dans une situation sous pression.
852
C6.4.6 - Vrification de la boulonnerie
a) La force minimale que doit exercer la boulonnerie dans la situation dassise du joint est donne par la formule :
WA = b ' C y
c) La section minimale ncessaire de la boulonnerie est donne par la relation : W W P Ab,min = MAX A , f b,A f b max (C6.4.6c) WP dans laquelle est la plus grande valeur du f b max
WP rapport f pour lensemble des situations sous pres b sion tudies.
(C6.4.6a)
b) La force de traction sexerant sur la boulonnerie dans une situation sous pression est donne par la formule :
WP =
G2 P + HG + HR
(C6.4.6b1)
dans laquelle :
H G = 2 b " G m P
(C6.4.6b2) (C6.4.6b3)
d) La section totale de la boulonnerie doit tre telle que : Ab Ab,min (C6.4.6d)
HR =
1 M 1 k 2 + M 2 k1 hR k1 + k 2
Dans cette formule : la distance hR est donne (voir figure C6.4.6) par la formule :
hR = G0 C + d h 4
(C6.4.6b4)
M1 et M2 sont les moments M relatifs chacun des deux lments assembls, donns par les formules indiques au tableau C6.4.6, k1 et k2 sont les rigidits k de chacun des deux lments assembls, donnes par les formules indiques au tableau C6.4.6.
Figure C6.4.6 - Dfinition de la distance hR
Dans le cas d'un assemblage constitu de deux brides normales dont les dimensions B et g1, dfinies en C6.5.3, sont identiques, la formule C6.4.6b3 s'crit :
HR =
M hR
(C6.4.6b5)
dans laquelle M est le moment donn par la formule C6.5.5d.
Tableau C6.4.6 - Formules de calcul des moments M et des rigidits k.

Elment Moment M Rigidit k
Bride normale Bride inverse Fond plat boulonn Fond calotte sphrique boulonn Plaque tubulaire formant bride
C6.5.5d C6.6.5d C3.3.6.2e1 C3.4.6.2d C7.A5.4f
C6.5.5g C6.6.5g C3.3.6.2g1 C3.4.6.2g C7.A5.4h1
853
C6.5 - BRIDES AVEC JOINT PORTANT DE PART ET D'AUTRE DU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS C6.5.1 - Objet
brides emmanches-soudes C6.5.1.2),
(voir
figure
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance dune bride constituant lun des lments dun assemblage : soumis une pression intrieure, dont le joint porte de part et d'autre du cercle de perage des trous de boulons,
Elles ne concernent pas les brides des fonds calotte sphrique boulonns qui sont traites en C3.4. c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle C6.4.6. d) Les prsentes rgles sont applicables aux brides directement assembles un fond bomb elliptique, torisphrique ou hmisphrique, moyennant le respect de la rgle C3.1.8. e) Les rgles du prsent chapitre couvrent la dfaillance par dformation excessive de la bride.
relevant des rgles du chapitre C6.4. b) Les rgles sappliquent aux brides des types suivants : brides visses (voir figure C6.5.1.1),
854
(1) Dans le cas dun taraudage conique, B est le diamtre sur flanc mesur mi-longueur de serrage LT.
Figure C6.5.1.1 - Brides visses (avec ou sans collerette).
a) Bride avec ou sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle.
b) Bride sans collerette assemble par soudures pleine pntration.
Figure C6.5.1.2 - Brides emmanches-soudes. (Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1 - Dans le cas d'une bride assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle, les dimensions minimales ncessaires des soudures sont celles donnes pour le cas o la participation mcanique de l'enveloppe cylindrique est nglige)
855
Figure C6.5.1.3 - Brides collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
856
a) La bride doit tre de rvolution. b) Les trous de passage des boulons doivent tre circulaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20-273 (voir Annexe C6.A4). c) La bride peut tre constitue de plusieurs lments assembls par soudure pleine pntration ; il ny a alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs. d) Le rayon r du cong de raccordement plateaucollerette dune bride collerette doit tre tel que :
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]
Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire la rgle C2.1.4. La zone d'influence du raccordement de l'enveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride peut s'tendre jusqu' : l'extrmit de cette enveloppe si la bride est visse ou emmanche-soude assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle, la face postrieure du plateau de la bride si la bride est emmanche-soude assemble par soudures pleine pntration ou collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
Il en est de mme de la longueur d'enveloppe participant la rsistance d'une ouverture proche de la bride (voir C5).
Figure C6.5.2 e) La collerette dune bride collerette tronconique soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique ne doit pas prsenter une pente suprieure 1/1; si tel n'est pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que cette condition soit respecte. f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride collerette soude en bout avec lenveloppe cylindrique, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant par 1/3. Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle C6.5.4.3. g) Lorsque la bride tudie est assemble avec une bride inverse ou un fond calotte sphrique boulonn, la rgle C6.5.5 n'est applicable que si :
M 1 k 2 + M 2 k1 0
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les boulons. Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant sur lenveloppe cylindrique. (voir Note)
C6.5.3 - Notations
A B C CF
= = = =
Diamtre extrieur de la bride Diamtre intrieur de la bride Diamtre du cercle de perage des trous de boulons Coefficient correctif pour tenir compte de lespacement des boulons :
C n C F = MAX (1) , 6e 2 + d b m + 0,5
Si tel nest pas le cas, la rsistance de la bride doit tre vrifie au moyen des rgles C6.2.6 ou C6.2.7, la rsistance de la boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en C6.4.2.1c.
(relation C6.5.3.1) D = Diamtre intrieur de lenveloppe cylindrique
857
db dh E e f fs
= = = = = =
Diamtre nominal dun boulon Diamtre des trous de passage des boulons dans la bride Module d'lasticit du matriau de la bride pour la situation considre Epaisseur admise du plateau de la bride Contrainte nominale de calcul du matriau de la bride pour la situation considre Contrainte nominale de calcul du matriau de lenveloppe cylindrique pour la situation considre Pour une bride collerette monobloc avec lenveloppe cylindrique : fs = f.
K kF
= =
A B
(C6.5.3.2)
Coefficient de correction de contrainte : pour B 1000 mm :

kF = 1
pour 1000 mm < B < 2000 mm :

kF =
2 3
B 1 + 2000
(C6.5.3.3)
kF = 4 3
k1 , k2 =
pour B 2000 mm :
Rigidits k, respectivement, de la bride et de l'lment auquel elle est assemble (voir C6.5.5) Moments M relatifs, respectivement, la bride et l'lment auquel elle est assemble (voir C6.5.5), pour la situation considre Coefficient de serrage du joint, dfini en C6.4.5 Nombre de boulons Pression de calcul pour la situation sous pression considre
1 K 1
Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint HG, dfini en C6.4.5 Epaisseur admise de la collerette d'une bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique son raccordement avec le plateau Pour une bride collerette, visse ou emmanche-soude assemble par double soudure non pntrante o pntration partielle : g1 = 0.
M1 , M2
g1
m n P
= = = =
HD HG HT
= = =
Force rsultant de laction de la pression sur la surface du cercle de diamtre B Force de compression du joint dans une situation sous pression, dfinie en C6.4.6 Force rsultant de laction de la pression sur la surface annulaire comprise entre les cercles de diamtres G et B
3 K 2 ln K 6 (1 ) + (1 + ) 2 K 1
(C6.5.3.4) Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs du coefficient Y pour = 0,3.
coefficient de Poisson du matriau de la bride
La somme des forces HD , HG et HT et de la force HR dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en C6.4.6 (voir figure C6.5.5). hD = Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force HD Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint HG Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de boulons et du cercle sur lequel sapplique la force HT
La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que pour chacune des situations sous pression dfinies en C6.4.4. Cette disposition reste applicable lorsque, en application des dispositions de C6.5.2.1g, la vrification de la rsistance de la bride relve des rgles C6.2.6 ou C6.2.7.
hG
hT
Les distances hD , hG et hT ainsi que la distance hR dfinie en C6.4.6 sont indiques sur la figure C6.5.5.
858
Une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration (figure C6.5.1.2b) doit tre assimile une bride collerette monobloc avec lenveloppe cylindrique. Le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire de la bride doit tre considr comme une collerette tronconique (dont les dimensions g0 , g1 et h sont dfinies par la figure C6.5.1.2b), sous rserve que :
h et (g1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
De plus, dans le cas dune bride collerette soude en bout telle que : f < fs si la longueur l, dfinie par la figure C6.5.4.3, est telle que :
l > 0,2
(B + eh,0 )
e h,0
lpaisseur utile eh de la collerette, dfinie par la figure C6.5.4.3, doit en outre tre au moins gale lpaisseur minimale thorique, eh,0 donne par la formule :
e h,0 =
PB 2f P
(C6.5.4.3.2)
Lpaisseur utile de la collerette doit tre au moins gale :
es,0 =
PD 2 fs P
0, 2
(C6.5.4.3.1)
(B + eh,0 ) eh,0 .
1 - Brides collerette tronconique.
2 - Brides collerette cylindrique.
Figure C6.5.4.3 - Brides collerette soude en bout.
859
C6.5.5 - Vrification de la rsistance de la bride
a) La contrainte maximale radiale dans le plateau est donne par la formule :
les distances hD, hT et hG sont donnes par les formules :

hD = hT = C B g1 2 2C B G 4 C G 2
r =
( C n d h ) e 2
6M r
(C6.5.5e3) (C6.5.5e4) (C6.5.5e5)
CF
(C6.5.5a)
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans le plateau est donne par la formule :
Y M
e2 B
hG =
CF
(C6.5.5b)
c) Les moments Mr et M sont donns par les formules :

C ln k1 B M r = M 1 + (M 2 M 1 ) k1 + k 2 ln K
f) Le moment M2 est le moment M relatif l'lment auquel est assemble la bride tudie, donn par la formule indique au tableau C6.5.5. g) k1 est la rigidit k de la bride tudie, donne par la formule :
k=
(C6.5.5c1)
E e 3 ln K
(C6.5.5g)
M = (M 2 M 1 )
k1 k1 + k 2
(C6.5.5c2)
d) Le moment M1 est le moment M relatif la bride tudie, donn par la formule :

M = H D hD + H T hT + H G hG
h) k2 est la rigidit k de l'lment auquel est assemble la bride tudie, donne par la formule indique au tableau C6.5.5. i) Lorsque la bride tudie est assemble une autre bride normale dont les dimensions B et g1 sont identiques : Mr = M1 = M2 , M = 0 , = 0 j) Pour chacune des situations sous pression tudies, les contraintes r et doivent satisfaire aux conditions suivantes :
(C6.5.5d) e) Dans cette formule : les forces HD et HT sont donnes par les formules :
HD = HT =
B2 P
2
(C6.5.5e1)
r f
kF . f
(G
)P
(C6.5.5e2)
Tableau C6.5.5 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2. Elment auquel est assemble la bride tudie Moment M2 Rigidit k2
Bride normale Bride inverse Fond plat boulonn Fond calotte sphrique boulonn Plaque tubulaire formant bride
C6.5.5d C6.6.5d C3.3.6.2e1 C3.4.6.2d C7.A5.4f
C6.5.5g C6.6.5g C3.3.6.2g1 C3.4.6.2g C7.A5.4h1
860
1 - Bride visse
2a - Bride emmanche-soude avec ou sans collerette assemble par double soudure non pntrante o pntration partielle
2b - Bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration
3 - Bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
Figure C6.5.5 - Forces s'exerant sur un bride dans une situation sous pression. (Les forces WP, HG et HR et la distance hR sont dfinies en C6.4.6)
861
C6.6 - BRIDES INVERSES AVEC JOINT PORTANT DE PART ET D'AUTRE DU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE GOUJONS C6.6.1 - Objet
Pour des goujons filetage dun autre type, les contraintes de cisaillement dans les filets du goujon et les filets du taraudage de la bride doivent tre vrifies au moyen des rgles de lAnnexe C10.A1. c) La bride peut tre constitue de plusieurs lments assembls par soudure pleine pntration ; il ny a alors pas lieu de tenir compte dun coefficient de soudure dans les calculs. d) Le rayon r du cong de raccordement plateaucollerette dune bride collerette doit tre tel que :
r MIN [(0,25 g 1 ) , (5mm )]
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance dune bride inverse constituant lun des lments dun assemblage : soumis une pression intrieure, dont le joint porte de part et d'autre du cercle de perage des trous de goujons,
relevant des rgles du chapitre C6.4. b) Les rgles sappliquent aux brides des types suivants : brides emmanches-soudes C6.6.1.1), (voir figure
Figure C6.6.2 e) La collerette d'une bride collerette tronconique soude en bout ou monobloc avec l'enveloppe cylindrique ne doit pas prsenter une pente suprieure 1/1 ; si tel n'est pas le cas, prendre pour g1 une valeur telle que cette condition soit respecte. f) Au droit de lassemblage circulaire dune bride collerette soude en bout avec lenveloppe cylindrique, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant par 1/3. Lpaisseur de la collerette doit satisfaire la rgle C6.6.4.3. g) La rgle C6.6.5 n'est applicable que si :
M 1 k 2 + M 2 k1 0
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle C6.4.6. d) Les prsentes rgles couvrent la dfaillance par dformation excessive de la bride.
a) La bride doit tre de rvolution. b) La longueur dengagement des filets dun goujon filetage filet triangulaire au profil ISO (NF ISO 68-1 : Mars 1999) doit tre au moins gale :
Rp vis MAX (0,8d b ) , 0,8d b Rp bride
( ) ( )
relation dans laquelle : db = = Diamtre nominal du goujon Valeur minimale garantie de la limite conventionnelle dlasticit (voir Note) la temprature ambiante du matriau du goujon Valeur minimale garantie de la limite conventionnelle dlasticit (voir Note) la temprature ambiante du matriau de la bride
(R p )vis (Rp )bride
Si tel n'est pas le cas, la rsistance de la bride doit tre vrifie au moyen des rgles C6.3.6 ou C6.3.7, la rsistance de la boulonnerie de l'assemblage tant vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en C6.4.2.1c.
Note : Limite conventionnelle dlasticit 1% pour les aciers austnitiques, 0,2% pour les autres matriaux.
862
a) Bride avec ou sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle.
b) Bride sans collerette assemble par soudures pleine pntration.
Figure C6.6.1.1 - Brides inverses emmanches-soudes. (Les dtails dexcution des assemblages souds sont prciss en FA1 Dans le cas d'une bride assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle, les dimensions minimales ncessaires des soudures sont celles donnes pour le cas o la participation mcanique de l'enveloppe cylindrique est nglige.)
Figure C6.6.1.2 - Brides inverses collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique.
863
Lpaisseur de lenveloppe cylindrique doit satisfaire la rgle C2.1.4. La zone d'influence du raccordement de l'enveloppe cylindrique avec une autre enveloppe, un fond, une plaque tubulaire ou une autre bride peut s'tendre jusqu' : l'extrmit de cette enveloppe si la bride est emmanche-soude assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle, la face postrieure du plateau de la bride si la bride est emmanche-soude assemble par soudures pleine pntration ou collerette soude en bout ou monobloc avec l'enveloppe cylindrique. HD HG HT = = = g1 =
Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint HG, dfini en C6.4.5 Epaisseur admise de la collerette d'une bride colerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique son raccordement avec le plateau Pour une bride collerette emmanchesoude assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle : g1 = 0. Force rsultant de laction de la pression sur la surface du cercle de diamtre D Force de compression du joint dans une situation sous pression, dfinie en C6.4.6 Force rsultant de laction de la pression sur la surface annulaire comprise entre les cercles de diamtres G et D
Il est de mme de la longueur d'enveloppe participant la rsistance d'une ouverture proche de la bride (voir C5).
Les rgles du prsent chapitre ne prennent en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les goujons. Elles ne prennent pas en compte les efforts agissant sur lenveloppe cylindrique. (voir Note)
Note : Lannexe C6.A5 propose une mthode simplifie de prise en compte des ces efforts.
La somme algbrique des forces HD , HG et HT et de la force HR dfinie en C6.4.6 est la force WP dfinie en C6.4.6 (voir figure C6.6.5). hD = Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de goujons et du cercle sur lequel sapplique la force HD Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de goujons et du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint HG Diffrence entre les rayons du cercle de perage des trous de goujons et du cercle sur lequel sapplique la force HT
hG
C6.6.3 - Notations
A B C D dT E e f fs
= = = = = = = = =
Diamtre extrieur de la bride Diamtre intrieur de la bride Diamtre du cercle de perage des trous de goujons Diamtre intrieur de lenveloppe cylindrique Diamtre fond de filet des trous de goujons Module d'lasticit du matriau de la bride pour la situation considre paisseur admise du plateau de la bride Contrainte nominale de calcul du matriau de la bride pour la situation considre Contrainte nominale de calcul du matriau de lenveloppe cylindrique pour la situation considre Pour une bride collerette monobloc avec lenveloppe cylindrique : fs = f. hT =
Les distances hD , hG et hT ainsi que la distance hR dfinie en C6.4.6 sont indiques sur la figure C6.6.5. K kF = =
A B
(C6.6.3.1)
coefficient de correction de contrainte : pour A 1000 mm :

kF = 1
pour 1000 mm < A < 2000 mm :

kF = A 2 1 + 3 2000
(C6.6.3.2)
kF = 4 3
pour A 2000 mm :
864
k1 , k2
Rigidits k, respectivement, de la bride et de l'lment auquel elle est assemble (voir C6.6.5) Profondeur des trous de goujons Moments M relatifs, respectivement, la bride et l'lment auquel elle est assemble (voir C6.6.5), pour la situation considre Nombre de boulons Pression de calcul pour la situation sous pression considre
1 K 1 3 K 2 ln K 6 (1 ) + (1 + ) 2 K 1
lT M1 , M2
= =
Le cordon de soudure plateau-enveloppe cylindrique sur la face arrire de la bride doit tre considr comme une collerette tronconique (dont les dimensions g0, g1 et h sont dfinies par la figure C6.6.1.1b), sous rserve que :
h et (g 1 g 0 ) MIN [(0,25g 0 ) , (5mm )]
n P
= = =
Lpaisseur utile de la collerette doit tre au moins gale :
(formule C6.6.3.3) Le graphique C6.A3.6 donne les valeurs du coefficient Y pour = 0,3.
es,0 =
PD 2 fs P
(C6.6.4.3.1)
De plus, dans le cas dune bride collerette soude en bout telle que : f < fs si la longueur l, dfinie par la figure C6.6.4.3, est telle que :
l > 0,2
Coefficient de Poisson du matriau de la bride
La rsistance de la bride ne doit tre vrifie que pour chacune des situations sous pression dfinies en C6.4.4. Cette disposition reste applicable lorsque, en application des dispositions de C6.6.2.1g, la vrification de la rsistance de la bride relve des rgles C6.3.6 ou C6.3.7.
(A eh,0 )
e h,0
e h,0 =
PA 2f + P
(C6.6.4.3.2)
Une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration (figure C6.6.1.1b) doit tre assimile une bride collerette monobloc avec lenveloppe cylindrique.
0,2
(A eh,0 )
e h,0 .
865
1 - Brides collerette tronconique.
2 - Brides collerette cylindrique.
Figure C6.6.4.3 - Brides inverses collerette soude en bout.
866
C6.6.5 - Vrification de la rsistance de la bride
a) La contrainte maximale radiale dans le plateau est donne par la formule :
r =
6M r l 2 e C n dT T e
pour une bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration ou une bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique :
hD = C A + g1 2
(C6.6.5a)
(C6.6.5e3-2)
b) La contrainte maximale circonfrentielle dans le plateau est donne par la formule :
Dans ce cas, la distance hD peut tre positive ou ngative. les distances hT et hG sont donnes par les formules :
hT = 2C D G 4 C G 2
Y M
e
2
(C6.6.5b)
c) Le moment Mr est donn par la formule C6.6.5c1. Le moment M est donn par la formule :
k1 M = (M 2 M 1 ) k1 + k 2
(C6.6.5.e4) (C6.6.5e5)
(C6.6.5c2)
hG =
d) Le moment M1 est le moment M relatif la bride inverse, donn par la formule :

M = H D hD + H T hT + H G hG
La distance hT peut tre positive ou ngative. f) Le moment M2 est le moment M relatif l'lment auquel est assemble la bride inverse, donn par la formule indique au tableau C6.6.5. g) k1 est la rigidit k de la bride inverse, donne par la formule :
k=
(C6.6.5d)
Le moment M peut tre positif ou ngatif. e) Dans les formules ci-dessus : les forces HD et HT sont donnes par les formules :
HD = HT =
E e 3 ln K
(C6.6.5g)
D2 P
(C6.6.5e1) (C6.6.5e2)
h) k2 est rigidit k de l'lment auquel est assemble la bride inverse, donne par la formule indique au tableau C6.6.5. i) Pour chacune des situations sous pression tudie, les contraintes r et doivent satisfaire aux conditions suivantes :
(G 2 D 2 ) P 4
La force HT est toujours ngative. la distance hD est donne par les formules suivantes : pour une bride emmanche-soude avec ou sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle :
hD = CD 2
r f
kF . f
(C6.6.5e3-1)
Dans ce cas, la distance hD est toujours ngative.
C ln k1 B Mr = G C (C G ) P + H G hG + (M 2 M1 ) 16 k1 + k 2 ln K
(C6.6.5c1)
867
Tableau C6.6.5 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2. Elment auquel est assemble la bride inverse Moment M2 Rigidit k2
Bride normale Fond plat boulonn Fond calotte sphrique boulonn Plaque tubulaire formant bride
C6.5.5d C3.3.6.2e1 C3.4.6.2d C7.A5.4f
C6.5.5g C3.3.6.2g1 C3.4.6.2g C7.A5.4h1
868
1a - Bride emmanche-soude avec ou sans collerette assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
1b - Bride emmanche-soude sans collerette assemble par soudures pleine pntration
2 - Bride collerette soude en bout ou monobloc avec lenveloppe cylindrique
Figure C6.6.5 - Forces sexerant sur une bride inverse dans une situation sous pression. (Les forces WP, HG et HR et la distance hR sont dfinies en C6.4.6 - Sur cette figure, les distances hD et hT sont ngatives)
869
$11(;( &$ 87,/,6$7,21 '(6 $66(0%/$*(6 %5,'(6 1250$/,6e(6

$QQH[H LQIRUPDWLYH &$ 2%-(7 La prsente Annexe dfinit les conditions dans lesquelles un assemblage brides normalises en acier peut tre utilis dans la construction d un appareil soumis une pression intrieure sans qu il soit ncessaire d effectuer un calcul de vrification de sa rsistance. Ces conditions ne prennent en compte que la rsistance mcanique de l assemblage aux effets des sollicitations statiques ; il appartient au Fabricant de s assurer par ailleurs de l adquation de l assemblage (nature du joint, caractristiques des portes de joint, etc.) l ensemble des conditions de fonctionnement de l appareil, en particulier pour ce qui concerne la qualit d tanchit requise. &$ 5*/( Un assemblage brides en acier conforme aux normes :
NF E 29-203 : dimensions des brides et collets, NF E 29-204 (Novembre 1992) : nuances d aciers pour brides, NF E 29-900-2 6 : dimensions des joints.
3$57,( & &21&(37,21 (7 &$/&8/6
E Pour une situation exceptionnelle de service ou d essai de rsistance, la pression de calcul n excde pas 1,5 fois la pression maximale admissible donne par ces tableaux (voir Note 2). F Pour une situation dans laquelle l assemblage est soumis aux actions simultanes d une pression intrieure, d un effort axial et d un moment de flexion s exerant dans un plan contenant l axe de l assemblage, la pression de calcul quivalente (voir Annexe C6.A5) n excde pas les limites fixes en D ou E
G Le joint est d un des types autoriss, pour chaque ISO PN, par le tableau C6.A1.
H La boulonnerie d assemblage des brides est d une catgorie de rsistance au moins gale celle fixe, pour chaque ISO PN en fonction du type de joint, par le tableau C6.A1. I La diffrence de temprature entre brides et boulons n excde pas, pour une situation donne, 50C. J Si la temprature de calcul est 120C, le coefficient de dilatation du matriau des brides n excde pas de plus de 10 % le coefficient de dilatation du matriau des boulons.
Note 1 : Si un assemblage brides normalises constitue l assemblage de deux enceintes sous pression intrieure d un mme appareil, les conditions indiques doivent tre satisfaites pour chacune de ces deux enceintes. Note 2 : Pour les brides en acier austnitique, la norme NF E 29-005 propose deux sries de valeurs de pression maximale admissible ; la srie utiliser est celle des valeurs bases sur la limite conventionnelle d lasticit 1 % (note p0,01 dans la norme).
!
peut tre utilis sans calcul de vrification de sa rsistance dans la construction d un appareil pression si l ensemble des conditions suivantes sont satisfaites (voir Note 1) : D Pour une situation normale de service, la pression de calcul n excde pas la pression maximale admissible donne, pour chaque ISO PN, en fonction du matriau des brides et de la temprature de calcul, par les tableaux de la norme NF E 29-005 (voir Note 2).
Note 3 : Cette Annexe s appuie sur les anciennes normes franaises. Dans le cas d une application s appuyant sur d autres normes, il convient de transposer la mthodologie sur la base des lments fournis par ces normes.
869-1
Tableau C6.A1. ,62 31 6.10.16 7<3( '( -2,17 $8725,6e - Plat non mtallique avec ou sans enveloppe - Plat non mtallique avec ou sans enveloppe 20.25 - Spiral - Mtalloplastique ondul - Mtallique ondul avec ou sans garnissage - Plat non mtallique avec ou sans enveloppe - Spiral 40 - Mtalloplastique ondul - Mtallique ondul avec ou sans garnissage - Mtalloplastique non ondul - Mtallique plat lisse ou stri - Plat non mtallique avec ou sans enveloppe - Spiral - Mtalloplastique ondul 50 - Mtallique ondul avec ou sans garnissage - Mtalloplastique non ondul - Mtallique plat lisse ou stri - Annulaire mtallique - Plat non mtallique avec ou sans enveloppe - Spiral - Mtalloplastique ondul 100 - Mtallique ondul avec ou sans garnissage - Mtalloplastique non ondul - Mtallique plat lisse ou stri - Annulaire mtallique
Note 1 : La catgorie de rsistance de la boulonnerie se dfinit ici par le rapport entre les valeurs minimales garanties de la limite conventionnelle d lasticit ( 1% pour les aciers austnitiques, 0,2% pour les autres matriaux) la temprature ambiante, du matriau de la vis ( P)vis et du matriau de la bride ( P)bride :
! !
&$7e*25,( 0,1,0$/( '( 5e6,67$1&( '( /$ %28/211(5,( (Noir Note 1) Basse Basse Moyenne Basse Moyenne
Haute Basse Moyenne
Haute
Moyenne
Haute
Catgorie de rsistance de la boulonnerie
Basse
1
Moyenne
1,4
Haute
2,5
(5p )vis (5p )bride
869-2
$11(;( &$ &2()),&,(17 '( 6(55$*( (7 35(66,21 '$66,6( '(6 -2,176

$QQH[H LQIRUPDWLYH
3$57,( & &21&(37,21 (7 &$/&8/6
1DWXUH GX MRLQW YRLU WDEOHDX & Elastomre non entoil, sans forte proportion de fibres d amiante :

&RHIILFLHQW GH VHUUDJH P
3UHVVLRQ GDVVLVH \ 03D 0 1,4 2,8
duret shore < 75 duret shore 75
0,50 1,00 1,25 amiante, avec ou sans armature 2,75 2,50 2,25 1,75
-2,176 3/$7 121 0e7$//,48(6
Elastomre avec entoilage coton Elastomre avec mtallique :

entoilage
1 pli 2 plis 3 plis
25,5 20,0 15,2 7,6
Fibre vgtale Amiante-lastomre avec ou sans armature mtallique, avec ou sans enveloppe PTFE ou similaire :

paisseur 1 mm paisseur 2 mm paisseur 3 mm
3,25 2,50 2,00
39,8 21,7 12,6
(interpoler pour les paisseurs intermdiaires) -2,176 3/$76 0e7$//23/$67,48(6 Amiante enrob d une enveloppe mtallique non ondule :

aluminium recuit cuivre ou laiton recuit fer ou acier doux monel acier alli type 5% Cr 0,5% Mo acier inoxydable
3,25 3,50 3,75 3,50 3,75 3,75
38,0 44,8 52,4 55,2 62,1 62,1
869-3
COEFFICIENT DE SERRAGE ET PRESSION D ASSISE DES JOINTS (suite) 1DWXUH GX MRLQW YRLU WDEOHDX & Amiante enrob d une enveloppe mtal ondul avec garniture d amiante :

&RHIILFLHQW GH VHUUDJH P mtallique ondule ou 2,50 2,75 3,00 3,25 3,50
3UHVVLRQ GDVVLVH \ 03D
-2,176 3/$76 0e7$//23/$67,48(6 VXLWH
aluminium recuit cuivre ou laiton recuit fer ou acier doux monel ou acier alli type 5% Cr 0,5% Mo acier inoxydable
20,0 26,0 31,0 38,0 44,8
Mtal enroul en spirale avec garniture amiante, PFTE ou similaire, graphite, :

acier non alli acier inoxydable ou monel
2,50 3,00
69,0 69,0
Joints mtalliques lisses : aluminium recuit cuivre ou laiton recuit fer ou acier doux monel ou acier alli type 5% Cr 0,5% Mo acier inoxydable 4,00 4,75 5,50 6,00 6,50 60,7 89,6 124,1 150,3 179,3
-2,176 3/$76 0e7$//,48(6
Joints mtalliques stris : aluminium recuit cuivre ou laiton recuit fer ou acier doux monel ou acier alli type 5% Cr 0,5% Mo acier inoxydable 3,25 3,50 3,75 3,75 4,25 38,0 44,8 52,4 62,1 69,6
Joints mtalliques onduls : aluminium recuit cuivre ou laiton recuit fer ou acier doux monel ou acier alli type 5% Cr 0,5 % Mo acier inoxydable 2,75 3,00 3,25 3,50 3,75 5,50 6,00 6,50 25,5 31,0 38,0 44,8 52,4 124,1 150,3 179,3
-2,176 $118/$,5(6 0e7$//,48(6 3/(,16

fer ou acier doux monel ou acier alli type 5% Cr 0,5% Mo acier inoxydable
869-4
$11(;( &$ &2()),&,(176 E)/ E9/ E) E9 M E7 E8 (7 E< 3285 /( &$/&8/ '(6 %5,'(6
$QQH[H REOLJDWRLUH D Les graphiques C6.A3.1 5 donnent les valeurs des coefficients FL et VL, relatifs aux brides indpendantes , et des coefficients F, V et , relatifs aux brides monobloc , utiliss dans les rgles de calcul des brides. Le coefficient FL est donn par le graphique C6.A3.1. Le coefficient VL est donn par le graphique C6.A3.2. Le coefficient F est donn par le graphique C6.A3.3. Le coefficient V est donn par le graphique C6.A3.4. Le coefficient est donn par le graphique C6.A3.5. E Le graphique C6.A3.6 donne, pour = 0,3, les valeurs des coefficients T , U et Y dont les formules sont donnes dans les rgles.
3$57,( & &21&(37,21 (7 &$/&8/6
869-5
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C6 RGLES DE CALCUL DES ASSEMBLAGES BRIDES BOULONNES SOUMIS UNE PRESSION INTRIEURE Annexe C6.A3 COEFFICIENTS FL , VL , F , V , , T , U ET Y POUR LE CALCUL DES BRIDES
Graphique C6.A3.1 - Valeurs du coefficient FL relatif aux brides indpendantes pour = 0,3.
3 + $ 21 + 11$ 3 + 2$ 9 + 5$ &18 + &21 84 + &24 210 360 6 FL = 1/ 4 3 & (1 + $ ) & 2 3 1
(C6.A3.1)
( )
Les coefficients $, &, &18, &21 et &24 sont respectivement donns par les formules 1, 2, 20, 23 et 26.
869-6
Graphique C6.A3.2 - Valeurs du coefficient VL relatif aux brides indpendantes pour = 0,3.
VL
1 & 24 3& 21 &18 5 2 = 4 1/ 4 3 1 2 3 (1 + $) &
(C6.A3.2)
Les coefficients $, &, &18, &21 et &24 sont respectivement donns par les formules 1, 2, 20, 23 et 26.
869-7
Graphique C6.A3.3 - Valeurs du coefficient F relatif aux brides monobloc pour = 0,3.
869-8
(C6.A3.3) Les coefficients $, & et (6 sont respectivement donns par les formules 1, 2 et 45. Pour les brides collerette cylindrique : F = 0,908920
869-9 (C6.A3.4) Les coefficients $, & et (4 sont respectivement donns par les formules 1, 2 et 43. Pour les brides collerette cylindrique : V = 0,550103
Graphique C6.A3.4 -Valeurs du coefficient V relatif aux brides monobloc pour = 0,3.
Graphique C6.A3.5 - Valeurs du coefficient relatif aux brides monobloc pour = 0,3. (La valeur minimale de est : = 1)
& 36 1+ $
(C6.A3.5)
Les coefficients $ et &36 sont respectivement donns par les formules 1 et 38.
869-10
Graphique C6.A3.6 - Valeurs des coefficients T, U et Y pour = 0,3. Pour . 3, une valeur approche de Y est donne par la formule :
Y =
3 . +1 . 1
(C6.A3.6)
869-11
)2508/(6 '211$17 /(6 9$/(856 '(6 &2()),&,(176 87,/,6e6 '$16 /(6 )2508/(6 &$
$=
J1 1 J0
(1)
K & = 48 1 2 K 0
(2)
&1 =
&2 =
1 $ + 3 12
17 $ 5 + 42 336
(3) (4) (5) (6)
&3 =
&4 =
1 $ + 210 360
59 $ 1 + 3 $ 11 + + 360 5040 &
&5 =
&6 =
(1 + $)3 1 5$ + 90 1008 &

17 $ 1 1 + + 120 5040 &
(7) (8)
&7 =
51 $ 120 + 225 $ + 150 $ 2 + 35 $3 1 215 + + & 2772 1232 14 128 $ 66 + 165 $ + 132 $ 2 + 35 $3 1 31 + + & 6930 45045 77 653 $ 42 + 198 $ + 117 $2 + 25 $3 1 533 + + & 30240 73920 84 42 + 198 $ + 243 $ 2 + 91 $3 3$ 29 + 3780 704 84 1 &
(9)
&8 =
(10)
&9 =
(11)
&10 =
(12)
&11 =
1763 $ 42 + 72 $ + 45 $ 2 + 10 $3 1 31 + + & 6048 665280 84 88 + 198 $ + 156 $ 2 + 42 $3 1 71 $ 1 + + & 2925 300300 385 2 + 12 $ + 11 $ 2 + 3 $3 1 937 $ 761 + + & 831600 1663200 70
(13)
&12 =
(14)
&13 =
(15)
869-12
&14 =
2 + 12 $ + 17 $2 + 7 $3 1 197 103 $ + & 415800 332640 70 6 + 18 $ + 15 $ 2 + 4 $3 1 97 $ 233 + + & 831600 554400 210
(16)
&15 =
(17)
2 2 2 &16 = &1 & 7 &12 + & 2 &8 & 3 + & 3 &8 & 2 & 3 & 7 + &8 &1 + & 2 &12
)
)] &1
16
(18) (19)
2 &17 = & 4 & 7 &12 + & 2 &8 &13 + & 3 &8 & 9 &13 & 7 & 3 + &8 & 4 + &12 & 2 & 9
2 &18 = & 5 & 7 &12 + & 2 &8 &14 + & 3 &8 &10 &14 & 7 & 3 + & 8 & 5 + &12 & 2 &10
)] &1
(20)
16
2 &19 = &6 & 7 &12 + & 2 &8 &15 + & 3 &8 &11 &15 & 7 &3 + &8 & 6 + &12 & 2 &11
)] &1
(21)
16
2 & 20 = &1 & 9 &12 + & 4 &8 & 3 + & 3 &13 & 2 & 3 & 9 + &13 & 8 &1 + &12 & 4 & 2
)] &1
(22)
16
2 & 21 = &1 &10 &12 + & 5 &8 & 3 + & 3 &14 & 2 & 3 &10 + &14 &8 &1 + &12 & 5 & 2
)] &1 )] &1
16
(23)
16
2 & 22 = &1 &11 &12 + & 6 & 8 & 3 + & 3 &15 & 2 & 3 &11 + &15 &8 &1 + &12 & 6 & 2
(24)
16
2 & 23 = &1 & 7 &13 + & 2 & 9 & 3 + & 4 &8 & 2 & 3 & 7 & 4 + &8 & 9 &1 + & 2 &13
)] &1
16
(25)
2 & 24 = &1 & 7 &14 + & 2 &10 & 3 + & 5 &8 & 2 & 3 & 7 &5 + &8 &10 &1 + & 2 &14
)] &1
16
(26)
2 & 25 = &1 & 7 &15 + & 2 &11 & 3 + &6 &8 & 2 & 3 &7 &6 + &8 &11 &1 + & 2 &15
)] &1
(27)
& & 26 = 4
1/ 4
(28)
& 27 = & 20 &17 & 28 = & 22 &19

& & 29 = 4 & & 30 = 4
1/ 2
5 + &17 & 26 12 1 + &19 & 26 12
(29) (30)
(31)
3/ 4
(32)
869-13
& 31 = &32 =
&33 =
3$ &17 & 30 2 1 &19 &30 2

& 26 &32 & & 28 + & 28 &31 & 29 30 + & 32 & 27 & 29 2 2
(33) (34)
(35)
& 34 =
1 + &18 & 21 &18 & 26 12
(36) (37)
& 35 = &18 & 30
&36 = (& 28 &35 & 29 & 32 & 34 & 29 )
1 &33
(38)
& & 34 & & 35 1 &37 = 26 + & 34 &31 & 29 30 & 35 & 27 & 29 2 2 & 33
(39) (40) (41) (42) (43)
(1 = &17 & 36 + &18 + &19 & 37 ( 2 = & 20 & 36 + & 21 + & 22 & 37 ( 3 = & 23 & 36 + & 24 + & 25 & 37 (4 = 3 + & 37 + 3& 36 2 ( 3 + 15( 2 + 10 (1 12 10
3 + $ 21 + 11 $ 3 + 2 $ (5 = (1 + (2 + (3 6 210 84 $ 3 $ 1 $ $ 1 7 1 ( 6 = (5 &36 + + &37 + + 60 120 & 120 36 & 40 72
(44)
(45)
869-14
$11(;( &$ &$5$&7e5,67,48(6 '( /$ %28/211(5,( ),/(7$*( 0e75,48( ),/(7 75,$1*8/$,5( $8 352),/ ,62
$QQH[H LQIRUPDWLYH
3$57,( & &21&(37,21 (7 &$/&8/6
Caractristiques de la boulonnerie filetage mtrique filet triangulaire au profil ISO (NF ISO 68-1 : Mars 1999) pas gros (1) (d aprs les normes NF ISO 261 et NF ISO 262 de Mars 1999) Diamtre nominal Gb (2) 14 18 22 27 33 39 45 52 60 68 76 Pas S 1,75 2 2 2,5 2,5 2,5 3 3 3,5 3,5 4 4 4,5 4,5 5 5 5,5 5,5 6 6 6 6 6 Diamtre sur flancs G2 = Gb - 0,6495 S 10,863 12,701 14,701 16,376 18,376 20,376 22,051 25,051 27,727 30,727 33,402 36,402 39,077 42,077 44,752 48,752 52,427 56,427 60,103 64,103 68,103 72,103 76,103
(1) Dimensions en millimtres.
Diamtre du noyau de la vis G3 = Gb - 1,2268 S 9,853 11,546 13,546 14,933 16,933 18,933 20,319 23,319 25,706 28,706 31,093 34,093 36,479 39,479 41,866 45,866 49,252 53,252 56,639 60,639 64,639 68,639 72,639
G2 + G3 Db = 4 2
84,3 115 157 192 245 303 353 459 561 694 817 976 1120 1306 1473 1757 2030 2362 2676 3055 3460 3889 4344
Section rsistante
Diamtre des trous de passage de boulons, srie moyenne suivant NF EN 20273 (Juin 1992) Gh (1) 13,5 15,5 17,5 20 22 24 26 30 33 36 39 42 45 48 52 56 62 66 70 74 78 82 86
(2) Employer de prfrence les diamtres dans les cases grises.
869-15
869-16
$11(;( &$ $66(0%/$*(6 %5,'(6 %28/211e(6 6280,6 81( 35(66,21 ,17e5,(85( (7 '$875(6 62//,&,7$7,216
$QQH[H LQIRUPDWLYH &$ 2%-(7 La prsente Annexe propose une mthode simplifie de calcul de la rsistance d un assemblage brides pour une situation dans laquelle il est soumis aux actons simultanes :

3$57,( & &21&(37,21 (7 &$/&8/6
&$ 5*/( '( &$/&8/ La vrification de la rsistance est effectuer au moyen de celle des rgles qui s applique l assemblage concern, en substituant la pression de calcul 3 XQH SUHVVLRQ GH FDOFXO pTXLYDOHQWH 3eq donne par la formule :
d une force axiale ), compte positivement lorsqu elle tend sparer les deux brides, d un moment de flexion 0 s exerant dans un plan contenant l axe de l assemblage.
d une pression intrieure 3,
3eq = 3 +
4)
16 0
*2
(C6.A5)
dans laquelle * est le diamtre du cercle sur lequel s applique la force de compression du joint.
869-17
869-18
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES
C7.1. DISPOSITIONS PARTICULIERES APPLICABLES AUX ECHANGEURS DE CHALEUR C7.1.1 - Objet et domaine dapplication Cette Annexe rassemble un ensemble de rgles de conception, fabrication, contrle et utilisation sappliquant de faon usuelle aux changeurs multitubulaires. Cet ensemble de rgles garanti une bonne cohrence entre les calculs thermo-hydrauliques, les calculs de vrification de labsence de risque de vibration et les calculs mcaniques (voir logigramme C7.1.1). C7.1.2 - Conditions dapplication C7.1.2.1 - Catgorie de construction La catgorie de construction de lchangeur est choisie conformment aux dispositions de G7. C7.1.2.2 - Classe de lchangeur Indpendamment de la catgorie de construction, la prsente Annexe dfinit deux classes dchangeurs : N et R. Cette notion se surimpose la notion de catgorie de construction. Le choix de la classe de lchangeur est fait par le Donneur dordre ou conjointement par le Donneur dordre et le Fabricant. La classe de lchangeur peut galement tre propose par le Fabricant, pour les changeurs de catalogue , par exemple. La classe N correspond aux changeurs dont les conditions dexploitation et de maintenance sont normales et relativement bien connues. La classe R correspond aux changeurs dont les conditions dexploitation sont difficiles et justifient de choisir des conceptions permettant de faciliter la maintenance de ces appareils. C7.1.3 - Dsignation des changeurs C7.1.3.1 - Dimensions caractristiques Un changeur est dfini par deux dimensions caractristiques : son diamtre Di, sa longueur L0,
toutes deux exprimes en mm (voir figure C7.1.3.1). C7.1.3.1.1 - Diamtre Lchangeur est dfini par le diamtre intrieur de la calandre, dans sa partie courante. Lorsque la calandre dun changeur est ralise laide dun tube et non dune tle roule ( < 610 mm), il est habituel dutiliser le diamtre extrieur la place du diamtre intrieur. Dans le cas dun changeur de type Rebouilleur lappareil est dfini par deux diamtres intrieurs : celui de la calandre au niveau de la plaque tubulaire di et celui de la partie formant rservoir Di. Le diamtre limitant la zone perfore de la plaque tubulaire (not D0 dans la Section C7 et souvent dnomm OTL) peut galement tre considr comme une dimension diamtrale caractristique de lchangeur. C7.1.3.1.2 - Longueur Dans le cas dun changeur tubes droits, lchangeur est dfini par la longueur L0 des tubes mesure hors tout. Dans le cas de tubes en U, lchangeur est dfini par la longueur droite des tubes ayant le plus grand rayon de cintrage.
870
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES
Logigramme C7.1.1 Rgles dapplication Non obligatoires Etablissement des donnes techniques de construction Conditions de fonctionnement Conditions dinstallation Risques de corrosion Risques dencrassement Facteurs potentiels de dfaillance et consquence dune dfaillance Obligatoires
Conception gnrale Choix de la classe de lappareil Choix de la technologie et de la conception des composants Choix des matriaux Choix des joints : types et matriaux
C7.1
Section M
CX
Calculs thermo-hydrauliques Dimensionnement thermique et hydraulique Vrification de labsence de risque de vibration
C7.A7 C7.2 C7.4 C7.A1 C7.A6, C7.A8, C7.A9 Section C
Calculs mcaniques Rgles de calcul des plaques tubulaires Rgles de calcul des autres composants
Rgles de fabrication Partie F
Rgles dinspection Partie I
Notice dinstruction XX
871
C7.1.3.2 - Types dchangeurs Les changeurs peuvent tre dsigns par une combinaison de 3 lettres, ces lettres dsignant respectivement : le type de bote avant, le type de calandre, le type de la bote arrire.
C7.1.4 - Conception C7.1.4.1 - paisseurs minimales des parois soumises pression Les paisseurs minimales des parois soumises pression (calandres, botes) ne doivent pas tre infrieures celles rsultant de lapplication des rgles de la partie C. De plus, en aucun cas, pour les changeurs de la classe R, ces valeurs ne doivent tre infrieures aux valeurs du tableau C7.1.4.1.
Le tableau C7.1.3.2 donne les notations utilises pour cette dsignation. Les conceptions reprsentes correspondent changeurs les plus frquemment utiliss. aux
Tableau C7.1.4.1 - Limites infrieures dpaisseurs des parois soumises pression des changeurs de la classe R. (surpaisseur de corrosion non comprise) Diamtre de lchangeur (en mm) 200 200 < Di 350 350 < Di 750 750 < Di 1 500 1 500 < Di 2 500 2 500 < Di 3 000 Ep (en mm) tous matriaux 3 4 6 8 10 12
872
Figure C7.1.3.1 - Dimensions caractristiques.
873
Tableau C7.1.3.2 - Types dchangeurs. BOTE AVANT CALANDRE BOTE ARRIERE
E Un passage
Bote avec fond dmontable
Plaque tubulaire fixe (voir A)
Deux passages
Plaque tubulaire fixe (voir B)
Ecoulement partag
Plaque tubulaire fixe (voir N)
H Double coulement partag
Tte glissante
J Bote avec fond non dmontable Ecoulement divis
S Tte flottante
T Tte flottante
Bote avec plaque monobloc
Type rebouilleur
X Ecoulement transversal
Bote avec plaque monobloc
Faisceau en U
D Bote haute pression
W Plaque tubulaire glissante
874
Figure C7.1.3.2 - Exemples de dsignation.
875
C7.1.4.2 - Plaques tubulaires - Epaisseurs minimales a) Tubes fixs sur la plaque tubulaire par une soudure de rsistance. Lpaisseur minimale de la plaque (surpaisseurs de corrosion dduites) est dtermine par les rgles donnes en C7. b) Tubes fixs par dudgeonnage seul. Lpaisseur minimale de la plaque tubulaire (surpaisseurs de corrosion dduites) est dtermine par les rgles donnes en C7. En aucun cas, ces valeurs ne doivent tre infrieures : en classe N, 0,75 de, en classe R, de.
C7.1.4.3 - Faisceau tubulaire C7.1.4.3.1 - Tubes Les tubes doivent tre dfinis par une norme, une Approbation Europenne de Matriaux ou un rapport dEvaluation Particulire de Matriaux sappliquant ce type de produit, compte tenu des tolrances dimensionnelles spcifiques la fabrication dchangeurs. Pour certains types particuliers dchangeurs (rcuprateurs, changeurs de catalogue , .) des produits diffrents peuvent tre utiliss. C7.1.4.3.2 - Epaisseur minimale des tubes Pour les changeurs de la classe R, les paisseurs minimales recommandes pour les diamtres les plus courants sont donnes dans le tableau C7.1.4.3.2.
c) Dans le cas de plaques tubulaires avec plaquage ou revtement et tubes dudgeonns avec rainures, ces rainures doivent tre situes en dehors du placage ou du revtement, sauf cas particulier et par accord entre le Fabricant et le Donneur dordre. Une rainure complmentaire peut tre demande dans le placage ou le revtement pour assurer ltanchit.
Tableau C7.1.4.3.2 - paisseurs minimales des tubes pour les changeurs de la classe R. Aciers non allis ou faiblement allis Aluminium et alliages d1 * 12,7 (1/2) 15,88 (5/8) 16 19,05 (3/4) 20 25 25,4 (1) 30 31,8 (1) 38,1 (1) 50,8 (2) d2 ** e 1,22 d1 * 12,7 (1/2) 14 1,24 1,5 1,65 1,6 2,0 2,11 2,0 2,8 2,77 2,77 31,8 (1) 38,1 (1) 50,8 (2) 25,4 (1) 30 19,05(3/4) 20 25 15,88 (5/8) 16 Aciers inoxydables Autres mtaux ou alliages d2 ** e 0,89 1 1 1 1,24 1,5 1,5 1,65 1,5 1,65 2,11 2,11
* d1 = diamtre extrieur du tube en mm et en (pouces). ** d2 = diamtre extrieur du tube en mm.
876
CODAP 2005 Division 1 Partie C CALCUL Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES
C7.1.4.3.3 - Disposition des tubes Les dispositions des tubes les plus habituellement utilises sont donnes par la figure C7.1.4.3.3. C7.1.4.3.4 - Pas des tubes Le pas, calcul en C7, doit, sauf justification, respecter les valeurs donnes par le tableau C7.1.4.3.4. Tableau C7.1.4.3.4 - Pas minimal des tubes de (mini) 14 30 50,8 Classe N 1,25 1,2 1,15 Classe R 1,3 1,25 1,2
La section de passage qui permet la circulation du fluide est exprime en % de la section totale disponible lintrieur de la calandre (voir figure C7.1.4.4.1.2). La valeur de la flche correspondante (voir figure C7.1.4.4.1.2) et lorientation des chicanes dans la calandre sont dtermines par le Fabricant lorsque celuici assure le dimensionnement thermo-hydraulique de lappareil. Les plaques supports (ou supports de tubes) sont utilises lorsque la circulation principale dans lchangeur est perpendiculaire aux tubes. Elles supportent gnralement lensemble des tubes. Cette disposition concerne les changeurs type G, H, K et X.
C7.1.4.4 - Chicanes et composants du circuit extra tubulaire C7.1.4.4.1 - Chicanes transversales et plaques supports Les chicanes sont de formes variables et leurs dispositions les plus courantes sont reprsentes sur la figure C7.1.4.4.1.1. Figure C7.1.4.4.1.2.
Figure C7.1.4.3.3 - Disposition des tubes.
877
Figure C7.1.4.4.1.1 - Chicanes.
878
C7.1.4.4.2 - Ecartement des chicanes transversales et des plaques supports Les cartements entre chicanes sont dtermins par le calcul thermo-hydraulique de lchangeur. Les valeurs sont communiques par le Donneur dordre ou dtermines par le Fabricant lorsque celui-ci assure ce calcul. Cependant les longueurs de tube non soutenues minimales et maximales conseilles sont indiques cidessous : La distance intrieure minimale entre deux chicanes, ou deux plaques-supports, ne doit pas tre infrieure 0,2 Di, (pour les rebouilleurs : 0,2 di ) Cette distance ne doit pas tre suprieure aux valeurs suivantes : Tubes en aciers non allis et allis, ou en nickel et alliages de nickel : l (55 de + 500) mm Tubes en aluminium et alliages daluminium ou en cuivre et alliages de cuivre : l (44 de + 500) mm Dans le cas o le phnomne de fluage ou des phnomnes de vibration sont prendre en compte, les longueurs donnes par ces formules peuvent tre modifies.
Pour les changeurs verticaux de la classe N, et par accord entre le Donneur dordre et le Fabricant, ces valeurs peuvent tre augmentes de 30%. b) En labsence de plaque-support arrire dun faisceau de tubes en U, les 2 dernires chicanes doivent tre positionnes de telle sorte que la somme des longueurs a, b et c (voir figure C7.1.4.4.2) soit au plus gale la valeur l donne par lune des formules prcdentes. Nota : Pour les changeurs verticaux de la classe N, ces valeurs peuvent tre augmentes. C7.1.4.4.3 - Dimension des chicanes transversales et plaques supports a) Diamtre Le jeu entre diamtre intrieur Di de la calandre et le diamtre de la chicane ou de la plaque support est donn dans le tableau C7.1.4.4.3a. b) Epaisseur Les paisseurs minimales des chicanes et des plaques supports transversales sont donnes dans le tableau C7.1.4.4.3b. c) Perage Le diamtre des trous de passage des tubes dans les chicanes est gal au diamtre nominal du tube augment de lune des valeurs suivantes : Maximum 0,8 mm si la longueur de tube non soutenue est au plus gale 900 mm ou si le diamtre nominal du tube est suprieur 31,8 mm, Maximum 0,4 mm dans les autres cas.
Figure C7.1.4.4.2 - Ecartement des chicanes.
879
Tableau C7.1.4.4.3a - Jeu des chicanes et des plaques supports (en mm). Diamtre de lchangeur Jeu thorique Di 350 2,5 350 < Di 450 3 450 < Di 750 4 750 < Di 1 000 4,5 1 000 < Di 1 250 6 1 250 < Di 1 500 8 1 500 < Di 3 000 10
Tableau C7.1.4.4.3b - paisseurs des chicanes et des plaques supports (en mm). Longueur de tube non soutenue Diamtre de lchangeur l 350 350 < l 750 750 < l 1 000 1 000 < l 1 250 1 250 < l 1 500 1 500 < l 3 000
Classe R - Toutes nuances Di 350 350 < Di 750 750 < Di 1 000 1 000 < Di 1 500 1 500 < Di 3 000 3 4 5 4 5 6 6 9 5 6 8 9 12 6 9 9 12 15 9 9 12 15 18 9 12 15 15 18
Classe N - Toutes nuances Di 220 220 < Di 350 350 < Di 750 750 < Di 1 000 1 000 < Di 1 500 1 500 < Di 3 000 2 3 4 5 6 8 3 4 5 6 8 8 3 4 5 6 8 10 4 5 6 8 10 10 4 5 6 8 10 12 5 6 8 10 12 12
880
C7.1.4.4.4 - Support de tte flottante Une plaque support spcifique ou tout autre dispositif doit tre prvu pour soutenir le faisceau tubulaire prs de la tte flottante dun changeur de type T ou S. Dans le cas ou une plaque support est utilise cet effet, son paisseur doit tre au moins gale celle qui est donne dans le tableau C7.1.4.4.3b pour une longueur de tube non supporte de : 1000 < 1 1250 C7.1.4.4.5 - Chicanes longitudinales a) Les chicanes longitudinales quipent les changeurs de type F deux passes dans la calandre et les changeurs de type G (coulement partag) ou H (double coulement partag). b) Pour les changeurs de type F, le Fabricant doit adopter des dispositifs adapts pour assurer ltanchit entre la gnratrice de la calandre et la chicane. Un joint de type multi-lamellaire mtallique ou lastomre est conseill. c) Pour les changeurs de types G et H, le jeu acceptable et le type de joint prvoir doivent tre prciss par le Donneur dordre ou dfinis par le Fabricant lorsque celui-ci assure le dimensionnement thermo-hydraulique de lappareil. d) Les paisseurs minimales des chicanes longitudinales sont donnes dans le tableau C7.1.4.4.5 en fonction du diamtre Di de la calandre.
C7.1.4.4.6 - Tirants et entretoises a) Les tirants ont pour but de maintenir en position les chicanes et plaques supports leur cartement. Ils sont fixs soit sur les chicanes, soit les chicanes sont maintenues par un jeu dentretoises. b) Dans le cas dun changeur tte flottante ou glissante, les tirants sont fixs sur la plaque tubulaire fixe. c) Le diamtre et le nombre des tirants, donns dans le tableau C7.1.4.4.6c en fonction du diamtre intrieur Di de la calandre, le sont titre indicatif.
Tableau C7.1.4.4.6c - Nombre et diamtre des tirants (en mm). Diamtre Diamtre intrieur de la calandre Di 220 220 < Di 350 350 < Di 750 750 < Di 1 000 1 000 < Di 1 250 1 250 < Di 1 500 1 500 < Di 3 000 Nombre R 2 4 6 8 10 12 14 10 12 8 8 10 6 Classe N
Tableau C7.1.4.4.5 - paisseurs des chicanes longitudinales (en mm). Diamtre de lchangeur Di 350 350 < Di 1 000 1 000 < Di 1 500 1 500 < Di 3 000 Classe R Classe N 3 6 4 5 8 6
881
C7.1.4.4.7 prfrentiel)
Dispositifs
anti
by-pass
(circuit
C7.1.4.5 - Botes et assemblages boulonns C7.1.4.5.1 - Cloisons de passe dans les botes Lpaisseur des cloisons de passe doit tre au moins gale la valeur donne dans le tableau C7.1.4.5.1.
a) Plats anti by-pass. Pour les changeurs tte flottante ou glissante (type P, S et T) prsentant un espace important entre le faisceau tubulaire et la calandre, il peut tre ncessaire dinstaller des plats fixs aux chicanes transversales et destins viter des circuits prfrentiels (voir figure C7.1.4.4.7a). b) Pour les changeurs multi-passes, en fonction de la circulation du fluide extrieur aux tubes et de la coupe des chicanes, il peut tre ncessaire dinstaller des ronds ou des plats destins limiter des circuits prfrentiels du fluide (voir figure C7.1.4.4.7b). c) Lemplacement et les caractristiques de ces dispositifs sont dfinis par le Donneur dordre, lorsque celui-ci assure le dimensionnement thermo-hydraulique de lappareil. d) Dans le cas de calandres de type F (voir tableau C7.1.3.2), le Fabricant doit adopter les dispositions constructives adaptes pour assurer ltanchit entre la gnratrice de la calandre et le bord longitudinal de la chicane.
Tableau C7.1.4.5.1 - paisseurs des cloisons de passes (en mm) Di 220 350 750 1500 > 1500 R 4 6 8 10 12 N 3 4 6 8 10
C7.1.4.5.2 - Assemblages boulonns a) Le dimensionnement des assemblages est dtermin par les rgles de calcul donnes dans la Section C6. b) Le nombre dlments de boulonnerie doit tre un multiple de 4, ventuellement de 2 pour les assemblages haute pression. c) La boulonnerie est constitue par des tiges filetes ou des goujons et leurs crous. Lutilisation de vis est admise pour les changeurs de classe N lorsque la pression est au plus gale 30 bar. d) Le diamtre nominal ne sera pas : infrieur 12 mm pour la classe R, infrieur 8 mm pour la classe N.
Figure C7.1.4.4.7a
C7.1.4.5.3 - Joints et embotement des joints La qualit des joints est spcifie par le Donneur dordre ou propose par le Fabricant en fonction des conditions de service de lappareil, en particulier pour les changeurs de catalogue . en classe R : lusinage des brides devant recevoir les joints doit tre embotement (simple ou double).
Figure C7.1.4.4.7b
882
C7.1.4.5.4 - Fonds plats et assemblages boulonns a) Lorsque ltanchit entre passes du circuit intratubulaire est importante, les conditions dassise du joint doivent tenir compte de la prsence dune ou de plusieurs barrettes pour assurer le niveau dtanchit souhait et doivent tre pris en compte dans le renforcement de lassemblage boulonn. Dans ce cas, lpaisseur de fonds adopter ne doit pas tre infrieure la valeur donne par la formule :
D4 P DJ hJ S r e = 0,056 J + 698 E E dB 1/ 3
Ces conditions de calcul doivent tre prcises par le Donneur dordre ou dtermines par le Fabricant lorsque celui-ci assure le dimensionnement thermohydraulique de lappareil. C7.1.4.5.5 - Plaque tubulaire/calandre ou botes dextrmits Dans les fonds plats et les plaques tubulaires possdant un revtement de protection (placage, revtement par soudage ou doublage) les rainures de logement des joints dtanchit avec les cloisons de passe doivent galement possder un revtement sur toutes les faces de ces rainures, dont lpaisseur est au moins gale lpaisseur spcifie. C7.1.4.6 - Dispositifs de manutention et de montage a) A la demande du Donneur dordre, des dispositifs, doivent tre prvus dans la plaque tubulaire des faisceaux dmontables des changeurs de la classe R, pour faciliter leur extraction de la calandre. Ces dispositifs doivent tre dmonts durant le service. b) Pour les faisceaux dmontables, de type U, T, S, il peut tre ncessaire de prvoir un dispositif tel que glissires, galets, etc. pour faciliter le dmontage de ces faisceaux, en particulier lorsque les faisceaux sont monts dans une calandre de type K. c) Vis de dcollement de joint : pour faciliter le dmontage des joints, les assemblages boulonns peuvent tre munis de vis de dcollement. Le nombre et leur diamtre, conseills, sont donns par le tableau C7.1.4.6c.
(C7.1.4.5.4) dans laquelle : DJ P E hJ Sr dB = = = = = = Diamtre moyen de la porte du joint (mm) Pression de calcul (MPa) Module dlasticit du mtal (MPa) Distance entre le cercle de perage et Dj (mm) Section totale des boulons (mm2) Diamtre nominal des boulons
Si le coefficient de serrage m du joint est au plus gal 3, la valeur minimale dtermine par cette formule peut tre diminue de 20%. b) Lorsque ltanchit est moins importante (cas gnral) les hypothses de calcul peuvent tre diffrentes pour viter un renforcement de lassemblage boulonn, par exemple : choix dun joint diffrent pour la ou les barrettes, jeu entre cloison(s) et plaque tubulaire ou fond plat, augment.
883
Tableau C7.1.4.6c - Vis de dcollement de joints. Diamtre de lchangeur (en mm) Di 350 350 < Di 750 750 < Di 1 000 1 000 < Di 2 000 2 000 < Di 3 000 Nombre de vis Diamtre des vis (en mm) R 12 16 18 20 24 2 4 4 4 6 Classe N 0 ou 2 2 ou 4 4 4 4
Les dispositifs de montage sont donns, titre indicatif, suivant la figure C7.1.4.6c.
Figure C7.1.4.6c - Dispositif de dcollement des joints.
884
C7.2 - CHANGEURS A TUBES EN U C7.2.1 - Objet a) Les rgles du prsent Chapitre concernent les changeurs de chaleur comportant une seule plaque tubulaire lie un faisceau de tubes en U. (voir figure C7.2.1.1) Elles sappliquent aux 6 configurations de plaque tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.2.1.2 : Configuration a : plaque monobloc avec la calandre et la virole de boite dextrmit, Configuration b : plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, formant bride, Configuration c : plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride, Configuration d : plaque dmontable des deux cts, pince entre brides, formant bride ou pas, Configuration e : plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, formant bride, Configuration f : plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, ne formant pas bride.
dextrmit (configurations a, b, c, e, f ) ou assemble avec celles-ci par brides avec joint(s) intrieur(s) au cercle de perage des trous de boulons (configurations b, c, d, e, f ). La rgle C7.2.8 permet dadapter ces rgles au cas des plaques tubulaires assembles par bride avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, d, e). c) Les tubes, la calandre et la virole de bote dextrmit doivent en outre satisfaire aux rgles de calcul des autres Sections de la prsente Division qui les concernent. Lassemblage brides des plaques tubulaires dmontables relve des rgles : du Chapitre C6.1 lorsque le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, c, d, e, f ), du Chapitre C6.4 lorsque le joint porte de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, d, e).
Lchangeur doit, par ailleurs, satisfaire aux rgles de fabrication donnes en Annexe FA4. Les dtails dexcution des assemblages par soudures de la plaque tubulaire avec la calandre, la virole de bote dextrmit et les tubes sont prciss en Annexe FA1. d) Les rgles du prsent Chapitre couvrent : la dfaillance par dformation excessive de la plaque tubulaire, la dfaillance par glissement entre tubes et plaque tubulaire.
Lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride, le joint dtanchit peut tre intrieur au cercle de perage des trous de boulons, comme indiqu sur la figure C7.2.1.2 (configurations b, c, d, e, f ) ou situ de part et dautre de celui-ci, comme indiqu la figure C7.2.8.1 (configurations b, d, e). b) Les rgles C7.2.5, C7.2.6 et C7.2.7 permettent respectivement de vrifier la rsistance de la plaque tubulaire, des tubes, de la calandre et de la virole de bote dextrmit lorsque la plaque tubulaire est monobloc avec la calandre ou la virole de bote
Elles assurent, en outre ladaptation plastique globale du raccordement plaque tubulaire-calandrevirole de bote dextrmit lorsquelles sont monobloc ou assembles par bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons.
Figure C7.2.1 - Echangeurs tubes en U.
885
ec
es
Pt Dc e
Ps Ds A
C
Gc Pt e
Ps
Ds
(1) A s
Gs A (2)
Configuration a : Plaque monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit.
Configuration d : Plaque dmontable des deux cts, pince entre brides.

(1) (2) plaque tubulaire ne formant pas bride plaque tubulaire formant bride
es
ec
Gc Pt C e
Ps
Ds
Dc Pt
C
Ps
e
Gs
Configuration b : Plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, formant bride.
Configuration e : Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, formant bride.
es
ec
Gc Pt C e Ps
Ds G1 A
A
G1
Dc Pt
e
Ps
Gs C
Configuration c : Plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride.
Configuration f : Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, ne formant pas bride.
Figure C7.2.1.2 - Configurations de plaque tubulaire dchangeurs tubes en U. Nota : Si la plaque tubulaire est assemble par bride avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, d, e) : voir figure C7.2.8.1.
886
C7.2.2 - Conditions dapplication C7.2.2.1 - Plaque tubulaire a) La plaque tubulaire doit tre plane, circulaire et dpaisseur uniforme. Une ventuelle diminution locale dpaisseur de la plaque tubulaire pour rainure(s) de cloison(s) de passes est prise en compte dans les calculs. b) Une diminution locale dpaisseur la priphrie de la plaque pour porte(s) de joint(s) ou rainure(s) de dcharge est admise condition que lpaisseur utile subsistante eu, p lintrieur du diamtre effectif De soit au moins gale 0,8 fois lpaisseur utile eu de la plaque tubulaire (voir figure C7.2.2.1). eu, p 0,8 eu c) Lorsque la plaque tubulaire forme bride (configurations b, e), la rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe C7.A4. d) Lpaisseur de la plaque tubulaire doit tre suffisante pour assurer une ralisation correcte de lassemblage tubes-plaque (voir Annexe FA4). e) La plaque tubulaire doit tre uniformment perfore sur une zone quasi circulaire de diamtre D0, selon un rseau triangulaire quilatral ou carr.
Une ou plusieurs ranges non perfores pour cloison(s) de passes sont cependant admises pourvu que leur largeur UL, dfinie en Annexe C7.A2, soit au plus gale 4 fois le pas p des tubes : UL 4 p f) Le diamtre D0 de la zone perfore doit respecter les conditions suivantes : pour la configuration a :
D0 0,7 Ds + D c 2
Ds + Gc 2 Gs + Gc 2
pour les configurations b, c : D0 0,7 pour la configuration d :

D0 0,7
pour les configurations e, f : D0 0,7
G s + Dc 2
g) Lorsque les tubes sont assembls la plaque tubulaire par dudgeonnage seul, lpaisseur de la plaque tubulaire soit tre au moins gale : 0,75 dt si lchangeur est en classe N : e 0,75 dt. dt si lchangeur est en classe R : e dt.
Dc
Gc
Gc
eu, p Ds
Configuration a.
eu
eu, p Ds
Configuration b.
eu
e u, p Ds
Configuration c.
eu
Gs
Gs
Gs
eu, p
Gc
Configuration d.
eu
eu, p Dc
Configuration e.
eu
eu, p
Dc
Configuration f.
eu
Figure C7.2.2.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire.
887
C7.2.2.2 - Tubes a) Les tubes doivent tre tous de mme paisseur uniforme dans leurs parties droites, de mme diamtre et mme matriau. b) Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b, c1, d ou 9.2a1, a2 dfinis en FA1.9 (dautres types dassemblage sont traits en Annexe C7.A8). C7.2.2.3 - Calandre et virole de bote dextrmit La calandre et la virole de bote dextrmit doivent tre de rvolution au voisinage de la plaque tubulaire. Lorsque leur assemblage la plaque tubulaire est monobloc, elles doivent tre cylindriques et dpaisseur uniforme au voisinage de la plaque tubulaire. C7.2.2.4 - Sollicitations Les prsentes rgles ne prennent en compte que les pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte. C7.2.3 - Notations
' Les notations D0, E*, v*, hg , , * et utiliss dans
et
Epaisseur nominale des tubes Epaisseur fixe par la norme du tube, hors corrosion et tolrance
Contrainte nominale de calcul du matriau de la plaque tubulaire pour la situation considre Contrainte nominale de calcul du matriau de la virole de bote dextrmit pour la situation considre Contrainte nominale de calcul du matriau de la calandre pour la situation considre Diamtre moyen de contact de la bride tournante sur la plaque tubulaire (voir figure C7.2.3) Ce diamtre est le diamtre G1 dfini en C6.2.3.
fc
fs G1
= =
Gc
Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint ct virole de bote dextrmit Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint ct calandre
les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2. A C Dc Ds dt = = = = = Diamtre extrieur de la plaque tubulaire Diamtre du cercle de perage des trous de boulons Diamtre intrieur de la virole de bote dextrmit Diamtre intrieur de la calandre Diamtre nominal des tubes Diamtre fix par la norme du tube, hors corrosion et tolrance E = Module dlasticit du matriau de la plaque tubulaire pour la situation considre Module dlasticit du matriau de la virole de bote dextrmit pour la situation considre Module dlasticit du matriau de la calandre pour la situation considre Epaisseur admise de la plaque tubulaire Epaisseur utile de la virole de bote dextrmit au voisinage de la plaque tubulaire Epaisseur utile de la calandre au voisinage de la plaque tubulaire
Gs
Ces diamtres sont le diamtre not G dfini en C6.1.5. kc ks Mo MP Pe = = = = = Rigidit en flexion de la virole de bote dextrmit Rigidit en flexion de la calandre Moment de flexion agissant au centre de la plaque tubulaire Moment de flexion agissant priphrie de la plaque tubulaire la
Pression effective agissant sur la plaque tubulaire : Pe = Ps PE (C7.2.3-1) Pression de calcul ct calandre (pression extrieure aux tubes) pour la situation considre Pression de calcul ct tubes (pression intrieure aux tubes) pour la situation considre En cas de dpression, ces pressions sont comptes ngativement.
Ec
Ps
Es e ec
= = =
Pt
es
888
Wc
Force de traction sexerant sur les boulons lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride la virole de bote dextrmit (configuration b), pour la situation dassise du joint Force de traction sexerant sur les boulons lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride la calandre (configuration e), pour la situation dassise du joint Ces forces de traction sont la force note WA en C6.1.6e, donne par la formule C6.1.6e.
xt
Coefficient de perage de la plaque tubulaire ct bote dextrmit :

d t 2e t xt = 1 N t D e
2
(C7.2.3-3)
Ws
c s c s
= = = =
Coefficient de coque de la virole de bote dextrmit Coefficient de coque de la calandre Coefficient de Poisson du matriau de la virole de la bote dextrmit Coefficient de Poisson du matriau de la plaque tubulaire
xs
Coefficient de perage de la plaque tubulaire ct calandre :

dt xs = 1 N t D e
2
(C7.2.3-2)
B2
G1
A2
= =
Figure C7.2.3 - Dfinition du diamtre G1 pour une plaque tubulaire pince entre brides.
889
C7.2.4 - Considrations gnrales C7.2.4.1 - Situations tudier Les rgles de calcul doivent tre appliques pour chacune des situations (normales de service, exceptionnelles de service, dessai de rsistance) susceptibles dtre dterminantes pour le dimensionnement des divers lments de lchangeur. Il y a lieu dtudier notamment, si elles sont susceptibles de se produire - mme accidentellement les situations dans lesquelles : 1 - la pression ct tubes (Pt) sexerce seule (Ps = 0), 2 - la pression ct calandre (Ps) sexerce seule (Pt = 0), 3 - les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre (Ps) sexercent simultanment. Cette situation est toujours tudier lorsque lun des deux cts est en dpression (Pt ou Ps ngative). Note : Cette seule situation peut tre prise en compte pour le calcul, sous rserve de justification et de laccord des parties concernes. C7.2.4.2 - Modalits dexcution des calculs a) Les rgles de calcul permettent de vrifier une disposition donne des lments constitutifs de lchangeur (plaque tubulaire, tubes, calandre, virole de la bote dextrmit). Les calculs sont effectuer pour lchangeur corrod, sauf pour les tubes pour lesquels le diamtre extrieur dt et lpaisseur et doivent tre utiliss. b) Du fait que la rgle de calcul est itrative, une valeur e dpaisseur de plaque tubulaire doit tre admise pour calculer les contraintes dans les lments de lchangeur (plaque tubulaire, tubes, calandre, virole de la bote dextrmit), puis vrifier quelles nexcdent pas les valeurs admissibles indiques. Il est recommand dutiliser une paisseur admise initiale au moins gale celle donne par la formule suivante :
1 D 0 e= 4 0,8 f P e
C7.2.4.3 - Caractristiques de la plaque tubulaire a) Les rgles de lAnnexe C7.A2 permettent de dterminer : le diamtre de la zone perfore D0, la profondeur effective de la rainure de cloison ' , de passes ventuelle hg le coefficient de ligament de base , le coefficient de ligament quivalent *, fonction de la profondeur relative dexpansion des tubes , le module dlasticit quivalent de la plaque tubulaire E*, le coefficient de Poisson quivalent de la plaque tubulaire *,
b) Chaque fois quelles apparaissent dans une formule, les valeurs de *, E* et * utiliser doivent tre dtermines pour la valeur concerne de lpaisseur de la plaque tubulaire et pour la valeur de approprie. La valeur dfinitivement retenue pour doit tre au moins gale celle utilise pour la dtermination de la valeur *. C7.2.4.4 - Dtermination des rapports de diamtres s et c et du moment MTS a) Rapport s pour la calandre : pour les configurations a, b, c : pour les configurations d, e, f :
s = s =
Ds D0 Gs D0
b) Rapport c pour la virole de la bote dextrmit : pour les configurations a, e, f : pour les configurations b, c, d :
c = c =
Dc D0 Gc D0
(C7.2.4.2b)
c) Moment MTS du aux pressions Ps et Pt agissant sur lanneau priphrique non perfor :
M TS = D0 2 2 2 s 1 s + 1 Ps c 1 c + 1 Pt 16
Si la contrainte calcule dans un lment de lchangeur excde la valeur admissible, les calculs devront tre repris en utilisant une paisseur suprieure, ou en modifiant dautres paramtres, jusqu ce que la contrainte calcule dans chaque lment de lchangeur soit infrieure ou gale la valeur admissible.
(C7.2.4.4c)
890
C7.2.4.5 - Dtermination des coefficients relatifs la calandre et la virole de la bote dextrmit lorsquelles sont monobloc avec la plaque tubulaire Note : Ces coefficients ne sappliquent pas lorsque la calandre ou la virole de la bote dextrmit sont assembles par bride avec la plaque tubulaire. a) Coefficients relatifs la calandre s, ks, s, s, s :
s =
4
pour la configuration d :
F= 1 * (E ln K ) E*
(C7.2.4.6b3)
pour les configurations e, f :

F= 1 * (c + E ln K ) E*
(C7.2.4.6b4)
12 1 s2
(D s + e s ) e s
3 E s es 2 6 1 s
(C7.2.4.5a1)
C7.2.5 - Vrification de la rsistance de la plaque tubulaire C7.2.5.1 - Dtermination du moment maximal de flexion agissant sur la plaque tubulaire
ks = s
(C7.2.4.5a2)

C7.2.5.1.1 - Dtermination du moment de flexion M* agissant sur lanneau priphrique non perfor a) pour la configuration a :
M* = M TS + c Pt s Ps
s =
6 Ds e3
e 2 s2 k s 1 + e s + 2
s 1 2
(C7.2.4.5a3)
(C7.2.5.1.1a)
Ds2 s = 4 E s es
b) pour la configuration b : (C7.2.4.5a4) (C7.2.4.5a5)
s = s k s s s ( 1 + e s )
M* = M TS
C Gc W s Ps c 2 D0
(C7.2.5.1.1b)
b) Coefficients relatifs la calandre c, kc, c, c, c :

c =
4 2 12 1 c
c) pour la configuration c :
)
)

(D c + e c ) e c
3 E c ec 2 6 1 c
(C7.2.4.5b1)
G1 Gc W M* = M TS s Ps c 2 D0
d) pour la configuration d :
(C7.2.5.1.1c)
kc = c
(C7.2.4.5b2)
c =
6 Dc e3
e 2 c2 k c 1 + e c + 2
2 Dc 4 E c ec
(C7.2.4.5b3)
G c Gs W M* = M TS + max 2 D0
(C7.2.5.1.1d)
c =
c 1 2
(C7.2.4.5b4) (C7.2.4.5b5)
Wmax = MAX (Ws ; Wc ) si la plaque tubulaire forme bride.
c = c kc c c ( 1 + e c )
Wmax = 0 si la plaque tubulaire ne forme pas bride.
C7.2.4.6 - Dtermination du rapport de diamtre K et du coefficient F de la plaque tubulaire a) Rapport de diamtre K :
e) pour la configuration e :
A K= D0
b) Coefficient F : pour la configuration a :
F= 1 * (s + c + E ln K ) E* 1 * (s + E ln K ) E*
M* = M TS
(C7.2.4.6a)
C Gs W + c Pt + s 2 D0
(C7.2.5.1.1e)
f) pour la configuration f :
(C7.2.4.6b1)
G1 Gs W M* = M TS + c Pt + s 2 D0
(C7.2.5.1.1f)
pour les configurations b, c :

F=
(C7.2.4.6b2)
891
C7.2.5.1.2 - Dtermination des moments de flexion agissant sur la plaque tubulaire a) Le moment de flexion Mp agissant la priphrie de la plaque tubulaire est donn par la formule suivante :
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte longitudinale de membrane t ne doit pas, en valeur absolue, excder la valeur admissible pour lassemblage tubes-plaque, ft,j , dtermine selon C7.A3.3 :
t f t, j
(C7.2.6b)
Mp =
M*
D0
32 1+ F
F Pe
(C7.2.5.1.2a)
C7.2.7 - Vrification de la rsistance de la calandre et de la virole de bote dextrmit leur raccordement avec la plaque tubulaire Cette vrification nest effectuer que si la calandre ou la virole de la bote dextrmit sont monobloc avec la plaque tubulaire (configurations a, b, c, e, f ). Elle nest effectuer que pour chacune des situations normales de service tudies. C7.2.7.1 - Dtermination des contraintes dans la calandre son raccordement avec la plaque tubulaire (configurations a, b, c) La calandre doit tre dpaisseur constante es au voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au moins gale :
l s,min = 1,8
b) Le moment de flexion M0 agissant au centre de la plaque tubulaire est donn par la formule suivante :
Mo = Mp +
D0
64
( 3 + * ) P
(C7.2.5.1.2b)
c) Le moment de flexion maximal M agissant sur la plaque tubulaire est donn par la formule suivante : M = MAX [ (Mp) ; (Mo) ] (C7.2.5.1.2c)
C7.2.5.2 - Dtermination de la contrainte de flexion a) La contrainte maximale de flexion dans la plaque tubulaire est donne par la formule suivante :
=
6M
' * e hg
(D s + e s ) e s
(C7.2.7.1)
(C7.2.5.2a)
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte maximale de flexion doit satisfaire la condition suivante :
2f
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement de la calandre avec une autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de calandre participant la rsistance dune ouverture proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5). a) La contrainte longitudinale de membrane est donne par la formule :
s,m =
Ds2 Ps 4es (Ds + es )
(C7.2.5.2b)
C7.2.5.3 - Dtermination de la contrainte de cisaillement a) La contrainte maximale de cisaillement dans la plaque tubulaire est donne par la formule suivante :
(C7.2.7.1a)
1 D0 P 4 e e
b) La contrainte longitudinale de flexion est donne par la formule :

e s D02 1 v* D0 1+ s,b = 2 ks s s P s + 6 e Mp + 32 P E* e3 2 es 6
(C7.2.5.3a)
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte de cisaillement doit satisfaire la condition suivante :
0,8 f
(C7.2.7.1b) c) La contrainte quivalente est donne par la formule :

s, eq = MAX s,m s,b + Ps ; s,m + s,b
(C7.2.5.3b)
C7.2.6 - Vrification de la rsistance de lassemblage tubes-plaque tubulaire a) La contrainte longitudinale de membrane dans les tubes est donne par la formule :
P (1 x t ) Ps (1 xs ) t = t x t xs
(C7.2.7.1c)
(C7.2.6a)
892
C7.2.7.2 - Dtermination des contraintes dans la virole de la bote dextrmit son raccordement avec la plaque tubulaire (configurations a, e, f ) La virole de la bote dextrmit doit tre dpaisseur constante ec au voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au moins gale respectivement :
l c,min = 1,8
Option 2 : augmenter lpaisseur es de la calandre ou lpaisseur ec de la virole de bote dextrmit (en tenant compte de la variation ventuelle des diamtres Ds et Dc). Reprendre les calculs en C7.2.4.4. Option 3 : cette option nest utilisable que si : s, eq 3 f s et c, eq 3 f c . Elle propose un calcul lasto-plastique simplifi utilisant, pour celle(s) des deux enveloppes cylindriques pour laquelle la contrainte quivalente excde la valeur admissible indique en a, un module dlasticit rduit refltant le transfert de charge qui rsulte de la dformation plastique leur raccordement avec la plaque tubulaire. Ceci peut conduire une augmentation de la contrainte de flexion dans la plaque tubulaire. Le calcul de la contrainte de flexion dans la plaque tubulaire doit tre repris, partir de C7.2.4.5, en procdant comme suit : a) Pour la configuration a :
(Dc + ec ) ec
(C7.2.7.2)
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement de la virole de bote dextrmit avec une autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de la virole participant la rsistance dune ouverture proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5). a) La contrainte longitudinale de membrane est donne par la formule :
c, m =
2 Dc Pt 4ec (Dc + ec )
(C7.2.7.2a)
Si s > 1,5 f s
b) La contrainte longitudinale de flexion est donne par la formule :

1 v* D e 0 c,b = 2 kc c c P 1 + c t + 6 3 E* e 2 ec 6 2 D 0 Mp + P e 32
Remplacer Es par : recalculer ks, et s.
* = Es Es
1,5 f s
s, eq
et
Si c > 1,5 f c
(C7.2.7.2b) c) La contrainte quivalente est donne par la relation :

c, eq = MAX
Remplacer Ec par : recalculer kc, et c.
* = Ec Ec
1,5 f c
c, eq
et
c, m
c, b + Pt ; c, m + c, b
b) Pour les configurations b et c :

* Remplacer Es par : E s = Es
(C7.2.7.2c) C7.2.7.3 - Vrification des contraintes dans la calandre et la virole de la bote dextrmit a) Pour chacune des situations normales de service tudies, les contraintes quivalentes s,eq et c,eq doivent satisfaire aux conditions :
s, eq 1,5 f s , c, eq 1,5 f c
1,5 f s
s, eq
et recalculer
ks, et s. c) Pour les configurations e et f : Remplacer Ec par : recalculer kc, et c. Si 2 f : les paisseurs e, es et ec sont acceptables et le calcul est termin. Si > 2 f : les calculs doivent tre repris en utilisant les options 1 ou 2.
* = Ec Ec
1,5 f c
c, eq
et
(C7.2.7.3a)
b) Si ces conditions ne sont pas satisfaites, trois options, combinables entre elles, sont possibles pour ramener ces contraintes des valeurs acceptables : Option 1 : augmenter lpaisseur de la plaque tubulaire et reprendre les calculs en C7.2.4.3.
893
C7.2.8 - Echangeurs plaque dmontable avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons C7.2.8.1 - Objet a) La prsente rgle sapplique aux changeurs dont la plaque tubulaire est assemble par bride avec la calandre ou la virole de bote dextrmit avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (voir figure C7.2.8.1) : configuration b : plaque tubulaire monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, formant bride, configuration d : plaque tubulaire dmontable ct calandre et ct bote dextrmit, pince entre brides, configuration e : plaque tubulaire monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, formant bride.
C7.2.8.2 - Conditions dapplication a) Les conditions dapplication indiques en C7.2.2 sont respecter, en considrant la plaque tubulaire comme monobloc avec la calandre ou la virole de bote dextrmit. b) Lorsque la plaque tubulaire forme bride, la rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe C7.A5. Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa priphrie, dfinie en C7.2.2.1b, doit alors tre au moins gale lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant bride utilise pour cette vrification :
eu,p ef1
(C7.2.8.2b)
894
(2)
ec
es
(1)
l c,min
Dc Pt
Ps
l s,min
Ds
Configuration b : Plaque monobloc avec la calandre et formant bride ct bote dextrmit.
(2)
ec
es
(1)
l s,min
l c,min
Dc Pt
Ps
Ds
(2)
ec
l c,min
es
(1)
l s,min
Pt
Dc
Ps
Ds
Configuration e : Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et formant bride ct calandre. Figure C7.2.8.1 - Echangeur plaque dmontable avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons. (configurations b, d, e) (1) Calandre (2) Virole de bote dextrmit
895
C7.2.8.3 - Rgles de calcul Les rgles de C7.2.3 C7.2.7 sont appliquer en considrant lassemblage bride de la plaque tubulaire avec la calandre ou la virole de bote dextrmit comme un assemblage monobloc, avec les modifications suivantes : lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride la virole de bote dextrmit (configurations b, d),
1 kc = c 2
3 E c ec 2 6 1 c
La rgle C7.3.8 permet de vrifier la rsistance des viroles de botes dextrmits au voisinage des plaques tubulaires lorsquelles sont monoblocs avec celles-ci (configuration a). La rgle C7.3.9 permet de traiter le cas des changeurs dont la calandre, au voisinage des plaques tubulaires, lorsquelles sont monoblocs avec celle-ci, comporte une surpaisseur ou est constitue dun matriau diffrent. La rgle C7.3.10 permet dadapter ces rgles au cas des plaques tubulaires assembles par bride avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configuration b). c) Les tubes, la calandre, les viroles de botes dextrmits et lventuel soufflet de dilatation doivent en outre satisfaire aux rgles de calcul des autres Sections de la prsente Division qui les concernent. Lassemblage bride des plaques tubulaires dmontables relve des rgles : du chapitre C6.1 lorsque le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, c), du chapitre C6.4 lorsque le joint porte de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configuration b).
(C7.2.8.3-1)
lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride la calandre (configurations d, e).
ks = 1 s 2
3 Es e s 2 6 1 s
(C7.2.8.3-2)
C7.3 - ECHANGEURS A DEUX PLAQUES FIXES C7.3.1 - Objet a) Les rgles du prsent chapitre concernent les changeurs de chaleur comportant deux plaques tubulaires fixes relies par un faisceau de tubes droits. (voir figure C7.3.1.1) La calandre peut comporter un soufflet de dilatation. Elles sappliquent aux 3 configurations de plaques tubulaires suivantes, illustres par la figure C7.3.1.2 : Configuration a : plaques monobloc avec la calandre et les viroles de botes dextrmits, Configuration b : plaques monobloc avec la calandre et dmontables ct botes dextrmits, formant bride, Configuration c : plaques monobloc avec la calandre et dmontables ct botes dextrmits ne formant pas bride.
Lchangeur doit, par ailleurs, satisfaire aux rgles de fabrication donnes en Annexe FA4. Les dtails dexcution des assemblages par soudure des plaques tubulaires avec la calandre, les viroles de botes dextrmits et les tubes sont prciss en Annexe FA1. d) Les rgles du prsent chapitre couvrent : la dfaillance par dformation excessive des plaques tubulaires, des tubes et de la calandre, la dfaillance par glissement entre tubes et plaques tubulaires, la dfaillance par instabilit lastique et lastoplastique des tubes et de la calandre.
Lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride, le joint dtanchit peut tre intrieur au cercle de perage des trous de boulons, comme indiqu la figure C7.3.1.2 (configurations b, c), ou situ de part et dautre de celui-ci, comme indiqu la figure C7.3.10.1 (configuration b). b) Les rgles C7.3.5, C7.3.6 et C7.3.7 permettent respectivement de vrifier la rsistance des plaques tubulaires, des tubes et de la calandre lorsque les plaques tubulaires sont monoblocs avec la calandre ou la virole de bote dextrmit (configurations a, b, c) ou assembles avec celles-ci avec joint(s) intrieur(s) au cercle de perage des trous de boulons (configurations b, c).
Elles assurent en outre ladaptation plastique globale du raccordement plaques tubulaires-calandre ainsi que du raccordement plaques tubulaires-calandre-viroles de botes dextrmits lorsque ces dernires sont monobloc avec les plaques ou assembles par bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons.
896
Figure C7.3.1.1 - Echangeur de chaleur 2 plaques fixes.
897
ec
es
Pt Dc e
Ps Ds A
es
Gc Pt C e
Ps
Ds
es
Gc Pt C e
Ps
Ds G1 A
Configuration c : Plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride. Figure C7.3.1.2 - Configurations de plaque tubulaire dchangeurs deux plaques fixes. Nota : Si la plaque tubulaire est assemble par bride avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configurations b) : voir figure C7.3.10.1.
898
C7.3.2 - Conditions dapplication C7.3.2.1 - Plaques tubulaires a) Les deux plaques tubulaires doivent tre planes, circulaires et identiques (mme paisseur uniforme, mme matriau et mme assemblage avec la calandre et les viroles de botes dextrmits). Une ventuelle diminution locale dpaisseur des plaques pour rainure(s) de cloison(s) de passes est prise en compte dans les calculs. b) Une diminution locale dpaisseur la priphrie des plaques pour porte(s) de joint(s) ou rainure(s) de dcharge est admise condition que lpaisseur utile subsistante eu,p lintrieur du diamtre effectif De soit au moins gale 0,8 fois lpaisseur utile eu, mesure hors rainure(s) de cloison(s) de passes, des plaques tubulaires (voir figure C7.3.2.1) :
e u, p 0,8 e u
d) Lpaisseur des plaques tubulaires doit tre suffisante pour assurer une ralisation correcte de lassemblage tubes-plaques (voir Annexe FA4). e) Les plaques tubulaires doivent tre uniformment perfores sur une zone quasi circulaire de diamtre Do, selon un rseau triangulaire quilatral ou carr. Une ou plusieurs ranges non perfores pour cloison(s) de passes sont cependant admises pourvu que leur largeur UL, dfinie en Annexe C7.A2, soit au plus gale 4 fois le pas p des tubes :
UL 4p
(C7.3.2.1e)
f) Diamtre Do de la zone circulaire perfore doit tre tel que :

D0 0,85 De
(C7.3.2.1f )
(C7.3.2.1b)
c) Lorsque les plaques tubulaires forment bride (configuration b), la rsistance de la partie de plaques formant bride doit tre vrifie au moyen des rgles de lAnnexe C7.A4. Lpaisseur utile eu,p des plaques tubulaires leur priphrie, dfinie en b, doit alors tre au moins gale lpaisseur efl de la partie de plaques formant bride utilise pour cette vrification :
e u, p efl
g) Lorsque les tubes sont assembls la plaque tubulaire par dudgeonnage seul, lpaisseur de la plaque tubulaire doit tre au moins gale : 0,75 dt si lchangeur est en classe N : e 0,75 dt. dt si lchangeur est en classe R : e dt.
(C7.3.2.1c)
Dc
Gc
Gc
eu, p Ds
Configuration a.
eu
eu, p Ds
Configuration b.
eu
e u, p Ds
Configuration c.
eu
Figure C7.3.2.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie des plaques tubulaires.
899
C7.3.2.2 - Tubes a) Les tubes doivent tre droits et tous identiques (mme paisseur uniforme, mme diamtre et mme matriau). b) Lorsque lassemblage tubes-plaque et ralis par soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b, c1, d ou 9.2a1, a2 dfinis en FA1.9 (dautres types dassemblage sont traits en Annexe C7.A8). C7.3.2.3 - Calandre a) La calandre doit tre cylindrique, de section droite circulaire. b) Pour lapplication des rgles C7.3.5 C7.3.8 : b1) la calandre doit tre dpaisseur uniforme es et constitue dun mme matriau, b2) les amorces des ondes extrmes du soufflet de dilatation doivent tre situes une distance des plaques tubulaires au moins gale (voir figure C7.3.3.1) :
C7.3.3 - Notations
' Les notations D0, E*, v*, D*, hg , , *et utiliss
dans les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2. Dc De = = Diamtre intrieur des viroles de botes dextrmits Diamtre effectif des plaques tubulaires : pour la configuration a :
De = Ds + Dc 2 Ds + Gc 2
(C7.3.3.1)

De =
(C7.3.3.2)
DJ
Diamtre intrieur en haut donde du soufflet de dilatation (voir figure C7.3.3.2) Diamtre intrieur de la calandre Diamtre nominal des tubes Diamtre fix par la norme du tube, hors corrosion et tolrance
DS dt
= =
ls,min = 1,8
(Ds + es ) es
(C7.3.2.3b2)
c) Les conditions dapplication particulires au cas o la calandre, au voisinage des plaques tubulaires, comporte une surpaisseur ou est constitue dun matriau diffrent sont indiques en C7.3.9.2. C7.3.2.4 - Viroles de botes dextrmits a) Les viroles de botes dextrmits doivent tre cylindrique, de section droite circulaire au voisinage des plaques tubulaires. b) Les diamtres Dc, Ds et Gc doivent tre tels que : pour la configuration a :
0,9 Ds Dc 1,1 Ds
Ec
Module dlasticit du matriau des viroles de botes dextrmits pour la situation considre Module dlasticit du matriau de la calandre pour la situation considre Module dlasticit du matriau des tubes pour la situation considre Epaisseur admise des plaques tubulaires, mesure hors rainure(s) de cloison(s) de passes Epaisseur utile des viroles de botes dextrmits au voisinage des plaques tubulaires Epaisseur utile de la calandre Epaisseur nominale des tubes Epaisseur fixe par la norme du tube, hors corrosion et tolrance
Es Et e
= = =
(C7.3.2.4b1) ec (C7.3.2.4b2) es et = = =
pour les configurations b et c :

0,9 Ds G c 1,2 Ds
C7.3.2.5 - Sollicitations Les prsentes rgles ne prennent en compte que les pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte, et les efforts rsultant des diffrences de dilatation entre le faisceau tubulaire et la calandre.
Fi Fq f
= = =
Coefficient donn en Annexe C7.A6 Coefficient donn en Annexe C7.A6 Contrainte nominale de calcul du matriau des plaques tubulaires pour la situation considre
900
fc
Contrainte nominale de calcul du matriau des viroles de botes dextrmits pour la situation considre Contrainte nominale de calcul du matriau de la calandre pour la situation considre Contrainte nominale de calcul de matriau des tubes pour la situation considre Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint ct botes dextrmits Coefficient donn en Annexe C7.A6 Rapport des rigidits axiales entre le soufflet de dilatation et la calandre :
J = 1 K 1+ s Kj
kc
Rigidit en flexion des viroles de botes dextrmits : pour la configuration a :

kc = c
3 E c ec 2 6 (1 c )
fs
(C7.3.3.9)
ft

kc = 0
Gc
ks
Rigidit en flexion de la calandre :

ks = s
3 E s es 2 6 1 s
H J
= =
(C7.3.3.11)
Distance entre faces intrieures des plaques tubulaires :

L = L t 2e
(C7.3.3.4) Lt Nt Pe Ps = = = =
(C7.3.3.12)
J = 1 sil ny a pas de soufflet de dilatation. Kj = Rigidit axiale du soufflet de dilatation (voir C7.3.4.4) Cette rigidit est note Ks en C8. Ks = Rigidit axiale de la calandre :
Ks =
Distance entre faces extrieures des plaques tubulaires Nombre de tubes Pression quivalente agissant sur les plaques tubulaires, dfinie en C7.3.4.5 Pression de calcul ct calandre (pression extrieure aux tubes) pour la situation considre Pression de calcul ct tubes (pression intrieure aux tubes) pour la situation considre En cas de dpression, ces pressions Ps et Pt sont comptes ngativement.
es (Ds + es ) Es
L
(C7.3.3.5)
Pt
Ks,t
Rapport des rigidits axiales du faisceau tubulaire et de la calandre :
K s,t =
Kt =
Ks Nt Kt
(C7.3.3.6)
ta ts,m
= = =
Temprature ambiante Temprature moyenne de la calandre pour la situation considre Temprature moyenne des tubes pour la situation considre Pour le calcul de ou *, les tempratures ts,m et tt,m doivent tre exprimes en C. Ces tempratures ne doivent pas tre confondues avec les tempratures de calcul des lments concerns.
Rigidit axiale dun tube :

Kt =
e t (d t e t ) E t
L
(C7.3.3.7)
tt,m
Kw
Module de la fondation lastique quivalente au faisceau tubulaire :

Kw = 4 Nt Kt
2 De
(C7.3.3.8)
2 Kw X = D*
0, 25
2 De E t e t d t e t De 2 = 6 1 v * N t 2 E * L e3
0, 25
(C7.3.3.13)
901
= =
xs
Coefficient relatif au rapport des rigidits entre la plaque tubulaire et le faisceau tubulaire donn par la formule C7.3.3.13 Coefficient de perage des plaques tubulaires ct calandre :
dt xs = 1 N t D e
2
Coefficient de coque de la virole de bote dextrmit : pour la configuration a :
(C7.3.3.14)
c =
2 12 1 v c
(Dc
+ ec ) ec
(C7.3.3.17)
xt
Coefficient de perage des plaques tubulaires ct botes dextrmits :

2
c = 0 s
= Coefficient de coque de la calandre :
(C7.3.3.15)
Coefficient dencastrement lastique de la plaque tubulaire sa priphrie :

Z= ks + kc 2 K w
0, 25
s =
12 1 vs2
( Ds
+ es ) es
(C7.3.3.18)
(D *)
(C7.3.3.16)
0, 75
Dilatation thermique diffrentielle entre les tubes et la calandre pour la situation considre :
Les faibles valeurs de Z correspondent lappui simple, les fortes valeurs de Z (Z > 5) correspondent lencastrement de la plaque tubulaire.
= t,m t t,m t a s,m t s,m t a L

(C7.3.3.19) vc vs vt = = = Coefficient de Poisson du matriau des viroles de botes dextrmits Coefficient de Poisson du matriau de la calandre Coefficient de Poisson du matriau des tubes
s,m
Coefficient moyen de dilatation du matriau de la calandre entre 20C et la temprature ts,m = Coefficient moyen de dilatation du matriau des tubes entre 20C et la temprature tt,m
t,m
DJ
Figure C7.3.3.2 - Soufflet de dilatation.
902
(2)
l c,min
ls,min
(1)
ec
Pt
Dc
es
Ps
Ds
L
Configuration a : Plaques monobloc avec la calandre et les viroles de botes dextrmits.
(2) es ls,min
(1)
Gc Pt
Ps L
Ds
Configuration b : joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons. Plaques monobloc avec la calandre et dmontables ct botes dextrmits, formant bride.
(2)
es
(1)
l s,min
Gc Pt
Ps
Ds
L
Configuration c : Plaques monobloc avec la calandre et dmontables ct botes dextrmits, ne formant pas bride.
Figure C7.3.3.1 - Gomtrie des changeurs deux plaques fixes. (Cette figure na pour but que dillustrer les notations) (1) Calandre (2) Virole de bote dextrmit
903
C7.3.4 - Considrations gnrales C7.3.4.1 - Situations tudier Les rgles de calcul doivent tre appliques pour chacune des situations (normales de service, exceptionnelles de service, dessai de rsistance) susceptibles dtre dterminantes pour le dimensionnement des divers lments de lchangeur. Il y a lieu dtudier notamment, si elles sont susceptibles de se produire mme accidentellement les situations dans lesquelles : 123la pression ct tubes (Pt) sexerce seule (Ps = 0), sans dilatation thermique ( = 0), la pression ct calandre (Ps) sexerce seule (Pt = 0), sans dilatation thermique ( = 0), les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre (Ps) sexercent simultanment, sans dilatation thermique ( = 0), la dilatation thermique () sexerce seule (Pt = 0, Ps = 0), la pression ct tubes (Pt) sexerce seule (Ps = 0), avec dilatation thermique (), la pression ct calandre (Ps) sexerce seule (Pt = 0), avec dilatation thermique (), les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre (Ps) sexercent simultanment, avec dilatation thermiques ().
Si lune quelconque des contraintes calcules excde sa valeur admissible, la disposition envisage doit tre modifie et les calculs de Pe et de vrification des contraintes dans tous les lments entirement repris. Quatre options, combinables entre elles, sont possibles : Option 1 : augmenter uniquement lpaisseur de llment concern. Option 2 : modifier lpaisseur dun ou plusieurs autres lments. Option 3 : augmenter lpaisseur de la calandre uniquement au voisinage des plaques tubulaires, comme indiqu en C7.3.9. Option 4 : modifier dautres paramtres (caractristiques du soufflet de dilatation, disposition des chicanes transversales,). b) Toute augmentation ou diminution dpaisseur dun des lments de lchangeur conduit une modification des contraintes dans tous les lments. De ce fait, la vrification finale de la rsistance des divers lments de lchangeur doit tre effectue en utilisant les paisseurs rellement retenues pour ces lments. C7.3.4.3 - Caractristiques des plaques tubulaires a) Les rgles de lAnnexe C7.A2 permettent de dterminer : le diamtre de la zone perfore D0, la profondeur effective de la rainure de ' cloison de passes ventuelle hg , le coefficient de ligament de base , le coefficient de ligament quivalent *, fonction de la profondeur relative dexpansion des tubes , le module dlasticit quivalent des plaques tubulaires E*, le coefficient de Poisson quivalent des plaques tubulaires v*, la rigidit en flexion des plaques tubulaires D*.
4567-
Nota : Les seules situations 3, 4 et 7 peuvent tre prises en compte pour les calculs, sous rserve de justification et de laccord des parties concernes. Pour les situations dessai de rsistance la dilatation thermique est nulle ( = 0) sauf dispositions particulires exceptionnelles dessai. Lannexe C7.A7 donne des indications plus dtailles pour la dtermination des situations tudier. C7.3.4.2 - Modalits dexcution des calculs a) Les rgles de calcul permettent de vrifier une disposition donne des lments constitutifs de lchangeur (plaques tubulaires, tubes, calandre, viroles de botes dextrmits). Une valeur e dpaisseur des plaques tubulaires doit tre admise pour calculer la pression quivalente Pe et les contraintes dans les lments de lchangeur (plaques, tubes, calandre et viroles de botes dextrmits), puis vrifier quelles nexcdent pas les valeurs admissibles indiques.
b) Les valeurs de *, E*, v* et D* prendre en compte dans les calculs doivent tre dtermines pour la valeur concerne de lpaisseur des plaques tubulaires et pour la valeur de approprie. La valeur dfinitivement retenue pour doit tre au moins gale celle utilise pour la dtermination de *.
904
C7.3.4.4 - Rigidit axiale du soufflet de dilatation La valeur de la rigidit axiale du soufflet aprs disparition de la surpaisseur de corrosion ventuelle doit tre : ou bien indique et Producteur du soufflet, garantie par le
c) Pour chacune des situations normales de service tudies, la contrainte de flexion due aux actions simultanes des pressions Pt et Ps et de la dilatation thermique doit satisfaire la condition : pour les configurations a, c :
3 f
pour la configuration b :
ou bien calcule au moyen des rgles donnes en C8.7, dans lesquelles lpaisseur utiliser est lpaisseur e2 dfinie en C8.3, diminue de la surpaisseur de corrosion relative aux ondes du soufflet.
(C7.3.5.1c1)
2,25 f
(C7.3.5.1c2)
C7.3.4.5 - Dtermination de la pression quivalente Pour chacune des situations tudies, la pression quivalente Pe agissant sur les plaques tubulaires est donne par la formule C7.3.4.5. C7.3.5 - Vrification de la rsistance des plaques tubulaires C7.3.5.1 - Contrainte de flexion a) La contrainte maximale de flexion dans les plaques tubulaires est donne par la formule :
1,5 Fm De = ' * e hg P e
2
Aucune limitation de la contrainte de flexion due aux actions simultanes des pressions Pt et Ps et de la dilatation thermique nest impose pour les situations exceptionnelles de service ou dessai de rsistance. C7.3.5.2 - Contrainte de cisaillement a) La contrainte maximale de cisaillement dans les plaques tubulaires est donne par la formule :
1 D 0 2 2e
P e
(C7.3.5.2a)
(C7.3.5.1a1)
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte de cisaillement doit satisfaire la condition :
0,8 f
(C7.3.5.1a2) est obtenue lorsque la
(C7.3.5.2b)
o :
Fm =
1 6H
C7.3.6 - Vrification de la rsistance des tubes C7.3.6.1 - Contrainte longitudinale de membrane a) La contrainte longitudinale de membrane dans les tubes est donne par les formules : pour les tubes priphriques :
1 x t xs
La valeur minimale de
valeur du coefficient Z est proche de 0,52. Il est possible de se rapprocher de cette valeur en modifiant lpaisseur de la calandre au voisinage des plaques tubulaires comme indiqu en C7.3.9. b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte de flexion due aux pressions Pt et Ps agissant seules (cest--dire calcule avec la valeur de Pe obtenue en prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5) doit satisfaire la condition : pour les configurations a, c :
t,o =
[ (Ps xs Pt x t ) Pe Fq ]
(C7.3.6.1a1)
pour les tubes intrieurs les plus chargs :
t,i =
1 x t xs
[ (Ps xs Pt x t ) Pe Fi ]
(C7.3.6.1a2)
2 f
pour la configuration b :
(C7.3.5.1b1)
1,5 f
(C7.3.5.1b2)
2vs DJ2 Ds2 1 J P xs + 2vt 1 xs + s K s,t 2 J K s,t Fq Ds2 1 x + 2v Pt + K W t 1 x t + t J K s,t
Pe =
J K s,t 1 + J K s,t
(C7.3.4.5)
905
b) Pour chacune des situations tudies, les contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i ne doivent pas, en valeur absolue, excder la valeur admissible pour lassemblage tubes-plaque f t, j dtermine selon C7.A3.3 :
C7.3.7 - Vrification de la rsistance de la calandre C7.3.7.1 - Vrification de la rsistance de la calandre loin des plaques tubulaires
t,o f t, j , t,i f t, j
(C7.3.6.1b)
La calandre doit tre dpaisseur constante es au voisinage des plaques tubulaires, sur une longueur au moins gale (voir figure C7.3.3.1) ls,min = 1,8
c) Pour chacune des situations dans lesquelles les contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i sont ngatives (tubes en compression), la valeur absolue de ces contraintes ne doit pas excder la valeur admissible au flambage f t,bk dtermine selon C7.A3.4 :
(Ds
+ es ) es
(C7.3.7.1)
t,o f t,bk , t,i f t,bk

C7.3.6.2 - Contrainte quivalente
(C7.3.6.1c)
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement de la virole de bote dextrmit avec une autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de la virole participant la rsistance dune ouverture proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5). C7.3.7.1.1 - Contrainte longitudinale de membrane a) La contrainte longitudinale de membrane dans la calandre est donne par la formule :
a) La contrainte quivalente dans les tubes les plus chargs est donne par la relation C7.3.6.2.1, dans laquelle :
t,
est
la
contrainte
circonfrentielle
s,m =
2 De (Pt + Pe ) 4es (Ds + es )
(C7.3.7.1.1a)
moyenne, donne par la formule :
t, =
Pt (d t 2e t ) Ps d t 2e t
(C7.3.6.2a1)
b) Pour chacune des situations dans lesquelles la contrainte s,m est ngative, la valeur absolue de cette
contrainte ne doit pas excder la valeur admissible au flambage f s,bk :
t,r est la contrainte radiale moyenne, donne

par la formule :
s,m f s,bk
(C7.3.6.2a2)
donne par la formule :
(C7.3.7.1.1b1)
t,r =
Pt + Ps 2
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte quivalente t,eq due aux pressions Pt et Ps agissant seules (cest--dire calcule avec la valeur de Pe obtenue en prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5) doit satisfaire la condition :

f s,bk = K
dans laquelle :
es Es 4 (Ds + es )
(C7.3.7.1.1b2)
K = 1 pour une situation normale de service, K = 1,35 pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance.
t,eq f t
(C7.3.6.2b)
c) Pour chacune des situations dans lesquelles est diffrent de 0, la contrainte quivalente t,eq doit satisfaire la condition :
t,eq 1,5 f t
(C7.3.6.2c)
t,eq = MAX t,i t, , t,i t,r , t, t,r , t,o t, , t,o t,r
(C7.3.6.2.1)
906
C7.3.7.1.2 - Contrainte quivalente a) La contrainte quivalente dans la calandre est donne par la relation :
s,eq, m = MAX s, m s, , s, m s,r , s, s, r
C7.3.7.2.2 - Contrainte quivalente a) La contrainte quivalente dans la calandre son raccordement avec les plaques tubulaires est donne par la relation :
(C7.3.7.1.2.1) dans laquelle :
s,eq = MAX s,m s,b + Ps , s,m + s,b
(C7.3.7.2.2a) est la contrainte circonfrentielle dans laquelle C7.3.7.1.1a.
s,
s,m
est donne par la formule
s,
P D = s s 2es
(C7.3.7.1.2.2)
b) Pour chacune des situations normales de service tudies, la contrainte quivalente s,eq doit satisfaire
la condition :
s,r est la contrainte radiale moyenne, donne

par la formule :
s,eq 3 f s
(C7.3.7.2.2b)
s,r =
Ps 2
Aucune limitation de la contrainte quivalente s,eq

(C7.3.7.1.2.3)
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte quivalente s,eq, m due aux pressions Pt et Ps agissant
seules (cest--dire calcule avec la valeur de Pe obtenue en prenant = 0 dans la formule C7.3.4.5) doit satisfaire la condition :
nest impose pour les situations exceptionnelles de service ou dessai de rsistance.

C7.3.8 - Vrification de la rsistance des viroles de botes dextrmits au voisinage des plaques tubulaire
s,eq, m f s
c) Pour chacune des situations dans lesquelles est diffrent de 0, la contrainte quivalente s,eq, m doit
satisfaire la condition :
Cette vrification nest effectuer que si les viroles de botes dextrmits sont monobloc avec les plaques tubulaires (configuration a). Les viroles de bote dextrmit doivent tre, au voisinage des plaques, cylindriques, de mme paisseur constante ec et constitues du mme matriau, sur une longueur au moins gale (voir C7.3.3.1) :
s,eq, m 1,5 f s
C7.3.7.2 - Vrification de la rsistance de la calandre son raccordement avec les plaques tubulaires
l c,min = 1,8
(Dc
+ e c ) ec
(C7.3.8)
C7.3.7.2.1 - Contrainte longitudinale de flexion

La contrainte longitudinale de flexion dans la calandre son raccordement avec les plaques tubulaires est donne par la formule :
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement de ces viroles avec une autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de virole participant la rsistance dune ouverture proche du raccordement avec lune des plaques tubulaires ou brides dassemblage (voir C5).
C7.3.8.1 - Contrainte longitudinale de membrane
s,b =
ks 1 De k s + k c I1 2e s
Pe
(C7.3.7.2.1.1)
dans laquelle :
2 1 v * I1 = H + 1 X Z X Z Fq,
La contrainte longitudinale de membrane dans les viroles de botes dextrmits est donne par la formule :
c,m =
(C7.3.8.1)
(C7.3.7.2.1.2)
Fq, tant les valeurs des coefficients H et Fq pour Z = donnes en Annexe C7.A6.
H et
907
C7.3.8.2 - Contrainte longitudinale de flexion
b) Une telle disposition peut permettre :

dabaisser les contraintes dans les plaques tubulaires, la calandre ou les viroles de botes dextrmits des valeurs acceptables, doptimiser lpaisseur des plaques tubulaires en rapprochant la valeur du coefficient dencastrement lastique Z de sa valeur optimale Z = 0,52, de rsoudre les problmes dincompatibilit de matriaux entre calandre et plaques tubulaires.
La contrainte longitudinale de flexion dans les viroles de botes dextrmits leur raccordement avec les plaques tubulaires ou avec les brides dassemblage est donne par la formule :
c,b =
kc 1 De k s + k c I1 2 ec
Pe
(C7.3.8.2)
dans laquelle I1 est donn par la formule C7.3.7.2.1.2.

a) La contrainte quivalente dans les viroles de botes dextrmits leur raccordement avec les plaques tubulaires ou avec les brides dassemblage est donne par la relation :
c,eq = MAX
c,m
+ c,b + Pt , c,m c,b
Les conditions dapplication indiques en C7.3.2 sont respecter, lexception des conditions indiques en C7.3.2.3b qui sont remplacer par les conditions suivantes :
(C7.3.8.3)
b) Pour chacune des situations normales de service tudies, la contrainte quivalente c,eq,1 doit satisfaire
la condition :
a) Les deux tronons de calandre voisins des plaques tubulaires doivent tre de mme diamtre, de mme paisseur constante es,1 et constitus du mme matriau.
' Leurs longueurs l s,1 et l s,1 , qui peuvent tre
c,eq 3 f c
(C7.3.8.3b)
diffrentes (voir figure C7.3.9.3), doivent tre au moins gales :

ls,min,1 = 1,8
Aucune limitation de la contrainte quivalente c,eq nest impose pour les situations exceptionnelles de service ou dessai de rsistance.
C7.3.9 - Echangeurs dont la calandre, au voisinage des plaques tubulaires comporte une surpaisseur ou est constitue dun matriau diffrent C7.3.9.1 - Objet
(Ds + es,1 ) es,1
(C7.3.9.2a1) (C7.3.9.2a2)
' ls,min,1 l s,1 , l s,1
a) La prsente rgle indique comment appliquer les rgles C7.3.4 C7.3.8 au cas des changeurs dont la calandre, au voisinage des plaques tubulaires, comporte une surpaisseur ou est constitue dun matriau diffrent (voir figure C7.3.9.3).
b) Au raccordement des tronons dpaisseurs diffrentes, les fibres moyennes peuvent tre dcales, sans toutefois que ce dcalage aille, aux tolrances de fabrication prs (voir F1.5), au-del de lalignement des faces externes ou internes. Le raccordement des surfaces doit se faire par une pente nexcdant pas 1/3. c) lorsque la calandre est munie dun soufflet de dilatation, les amorces des ondes extrmes doivent tre situes une distance des plaques tubulaires au moins gale ls,min,1.
908
C7.3.9.4 - Rgles de calcul
Les notations suivantes viennent en complment celles listes en C7.3.3 :
Es,1
Module dlasticit du matriau des tronons de calandre dpaisseur es,1, pour la situation considre. Epaisseur utile de la calandre voisinage des plaques tubulaires. au
La rsistance des plaques tubulaires, des tubes, de la calandre et des viroles de botes dextrmits est vrifier au moyen des rgles C7.3.5 C7.3.8 moyennant les modifications suivantes :
Es,1 Fs,1
= =
a) Calculer les coefficients J et Ks,t en remplaant, dans leurs formules respectives (formules C7.3.3.4 et * C7.3.3.6), Ks par K s , b) Calculer la rigidit en flexion de la calandre ks en remplaant, dans la formule C7.3.3.11, es par es,1 et Es par Es,1, c) Calculer la pression quivalente agissant sur les plaques tubulaires Pe en utilisant, dans la formule C7.3.4.5, les valeurs de J et Ks,t ainsi calcules et la valeur de Fq correspondante et en y remplaant par *, donne par la formule C7.3.9.3.2, d) Utiliser, dans lensemble des calculs, les valeurs J, Ks,t, ks et Pe calcules ci-dessus, e) Remplacer dans la rgle C7.3.7.2 de vrification de la rsistance de la calandre au voisinage des plaques tubulaires, es par es,1 pour le calcul de s,m et s, b et fs
par fs,1 pour la vrification de s,eq .
Contrainte nominale de calcul du matriau des tronons de calandre dpaisseur es,1 , pour la situation considre. Rigidit axiale calandre :
* = Ks ' L ls,1 ls, 1
* Ks
quivalente
de
la
(Ds + es )
es Es +
' ls,1 + ls, 1
es,1 Es,1
(C7.3.9.3.1)
' = l s,1 , ls, 1
Longueurs des tronons de calandre dpaisseur es,1 Coefficient moyen de dilatation du matriau des tronons de calandre dpaisseur es,1 entre 20C et la temprature ts,m Dilatation thermique diffrentielle entre les tubes et la calandre pour la situation considre, donne par la formule C7.3.9.3.2
s,m,1 =
' ' * = tt, m ta t, m L ts, m ta s, m L ls,1 ls,1 + s, m,1 ls,1 + ls,1
(C7.3.9.3.2)
es,1
< 1/3
es
< 1/3
es,1
< 1/3 l s,1 Es,1 f s,1 s,m,1 Ds L Es fs s,m
< 1/3
' l s,1
Figure C7.3.9.3 - Calandre surpaissie au voisinage des plaques tubulaires.
909
C7.3.10 - Echangeur plaque dmontable avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons C7.3.10.1 - Objet
b) La rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe C7.A5. Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa priphrie, dfinie en C7.3.2.1b, doit alors tre au moins gale lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant bride utilise pour cette vrification :
e u, p ef1
a) La prsente rgle sapplique aux changeurs dont la plaque tubulaire est monobloc avec la calandre et assemble par bride avec la virole de bote dextrmit avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configuration b voir figure C7.3.10.3) :
(C7.3.10.2b)
a) Les conditions dapplication indiques en C7.4.2 sont respecter, en considrant la plaque tubulaire comme monobloc avec la virole de bote dextrmit.
Les rgles de C7.3.3 C7.3.8 sont appliquer en considrant lassemblage bride de la plaque tubulaire avec la virole de bote dextrmit comme un assemblage monobloc, avec la modification suivante :
kc =
1 c 2
3 E c ec 2 6 1 v c
(C7.3.10.3)
(2)
ec
es
(1)
l c,min
Dc Pt
Ps
l s,min
Ds
Figure C7.3.10.1 - Echangeur plaque dmontable avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configuration b). (1) Calandre - (2) Virole de bote dextrmit
910
C7.4 - ECHANGEURS UNE PLAQUE FIXE ET UNE PLAQUE MOBILE C7.4.1 - Objet
a) Les rgles du prsent chapitre concernent les changeurs de chaleur comportant une plaque tubulaire fixe et une plaque tubulaire mobile relies par un faisceau de tubes droits. Elles sappliquent aux changeurs des types suivants, illustrs par la figure C7.4.1.1 : Echangeur tte flottante intrieure, Echangeur tte flottante extrieure.
Lorsque la plaque tubulaire flottante est assemble par bride, le joint dtanchit peut tre intrieur au cercle de perage des trous de boulons, comme indiqu sur la figure C7.4.1.3 (configuration B) ou situ de part et dautre de celui-ci, comme indiqu la figure C7.4.9.2 (configurations B). b) Les rgles C7.4.5 et C7.4.6 permettent respectivement de vrifier la rsistance de la plaque tubulaire fixe et des tubes. Les rgles C7.4.7 et C7.4.8 permettent respectivement de vrifier la rsistance de la calandre et de la virole de bote dextrmit au voisinage de la plaque tubulaire fixe lorsquelles sont monobloc avec celle-ci (configurations a, b, c, e, f ). La rgle C7.4.9 permet dadapter ces rgles au cas des plaques tubulaires assembles par bride avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, d, e, B). c) Les tubes, la calandre et les viroles de botes dextrmits doivent en outre satisfaire aux rgles de calcul des autres Sections de la prsente Division qui les concernent. Lassemblage bride des plaques tubulaires dmontables relve des rgles : du chapitre C6.1 lorsque le ou les joint(s) est (sont) situ(s) lintrieur du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, c, d, e, f, B, C), du chapitre C6.4 lorsque le ou les joint(s) porte(nt) de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, d, e).
LAnnexe C7.A9 traite le cas particulier des changeurs plaque glissante. Les rgles sappliquent aux configurations de plaques tubulaires suivantes : a1) Plaque tubulaire fixe (voir figure C7.4.1.2) : Configuration a : plaque monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit, Configuration b : plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, formant bride, Configuration c : plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride, Configuration d : plaque dmontable des deux cts, pince entre brides, Configuration e : plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, formant bride, Configuration f : plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, ne formant pas bride.
Lchangeur doit, par ailleurs, satisfaire aux rgles de fabrication donnes en Annexe FA4. Les dtails dexcution des assemblages par soudure des plaques tubulaires avec la calandre, les viroles de botes dextrmits et les tubes sont prciss en Annexe FA1. d) les rgles du prsent chapitre couvrent : la dfaillance par dformation excessive des plaques tubulaires et des tubes, la dfaillance par glissement entre tubes et plaques tubulaires, la dfaillance par instabilit lastique et lastoplastique des tubes.
Lorsque la plaque tubulaire fixe est assemble par bride, le joint dtanchit peut tre intrieur au cercle de perage des trous de boulons, comme indiqu sur la figure C7.4.1.2 (configurations b, c, d, e, f), ou situ de part et dautre de celui-ci, comme indiqu la figure C7.4.9.1 (configurations b, d, e). a2) Plaque C7.4.1.3) : tubulaire mobile (voir figure
Configuration A : plaque de tte flottante intrieure ou extrieure, monobloc avec la virole de bote dextrmit, Configuration B : plaque de tte flottante intrieure dmontable, formant bride, Configuration C : plaque de tte flottante intrieure dmontable, pince entre brides.
Elles assurent en outre ladaptation plastique globale du raccordement plaque tubulaire fixe-calandre-virole de bote dextrmit lorsquelles sont monobloc ou assembles par bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons.
911
a) Echangeur tte flottante intrieure.
b) Echangeur tte flottante extrieure. Figure C7.4.1.1 - Types dchangeurs une plaque fixe et une plaque mobile trait par les rgles.
912
ec
es
Pt Dc e
Ps Ds A
C
Gc Pt e
Ps
Ds
(1) A s
Gs A (2)

(1) (2) plaque tubulaire ne formant pas bride plaque tubulaire formant bride
es
ec
Gc Pt C e
Ps
Ds
Dc Pt
C
Ps
e
Gs
Configuration e : Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, formant bride.
es
ec
Gc Pt C e Ps
Ds G1 A
A
G1
Dc Pt
e
Ps
Gs C
Configuration c : Plaque monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, ne formant pas bride.
Configuration f : Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, ne formant pas bride.
Figure C7.4.1.2 - Configurations de plaque tubulaire fixe Nota : Si la plaque tubulaire est assemble par bride avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, d, e) : voir figure C7.4.9.1.
913
ec
Pt e
Ps Dc A
C
Pt e
Ps
Gc
Configuration A : Plaque de tte flottante intrieure ou extrieure, monobloc avec la virole de bote dextrmit.
Configuration B : Plaque de tte flottante intrieure formant bride.
Dtail A
A G1
Pt e
Ps
Gc C
Dtail A
(1)
(2)
(1) Contre-bride en 2 ou 4 segments.
(2) Anneau intermdiaire en 2 segments.
Configuration C : Plaque de tte flottante intrieure ne formant pas bride. Figure C7.4.1.3 - Configurations de plaque tubulaire mobile. Nota : Si la plaque tubulaire est assemble par bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configuration B) : voir figures C7.4.9.2a.
914
C7.4.2 - Conditions dapplication C7.4.2.1 - Plaques tubulaires
a) Les deux plaques tubulaires doivent tre planes, circulaires, de mme paisseur uniforme et mme matriau. Une ventuelle diminution locale dpaisseur des plaques pour rainure(s) de cloison(s) de passes est prise en compte dans les calculs. b) Les diamtres effectifs de la plaque tubulaire fixe De et de la plaque tubulaire mobile De,f doivent tre tels que :
0,9 De De,f 1,1 De
c) Une diminution locale dpaisseur la priphrie dune plaque pour porte(s) de joint(s), embotement(s) de centrage ou rainure(s) de dcharge est admise condition que lpaisseur utile subsistante eu,p lintrieur du diamtre effectif De ou De,f soit au moins gale 0,8 fois lpaisseur utile eu, mesure hors rainure(s) de cloison(s) de passes, des plaques tubulaires (voir figures C7.4.2.1.1 et C7.4.2.1.2) :
eu,p 0,8 e
(C7.4.2.1c)
(C7.4.2.1b1)
le diamtre effectif De,f de la plaque tubulaire mobile tant (voir figure C7.4.2.1.2) : pour la configuration A : le diamtre intrieur Df de la virole de bote dextrmit ct plaque mobile :
De,f = Df
d) Lorsquune plaque tubulaire forme bride (configurations b, e et B), la rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre vrifie au moyen des rgles de lAnnexe C7.A4. Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa priphrie, dfinie en c, doit alors tre au moins gale lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant bride utilise pour cette vrification :
eu,p ef1
(C7.4.2.1b2) Gf de la en
(C7.4.2.1d)
pour les configurations B et C : le diamtre du cercle sur lequel sapplique la force compression du joint de lassemblage de plaque mobile (diamtre not G dfini C6.1.5) :
De,f = Gf
(C7.4.2.1b3)
Dc
Gc ou G s
e u, p Ds
Configuration a.
eu
e u, p eu Ds ou Dc
Configuration b ou e.
Gc
Gc ou Gs
e u, p
eu
e u, p
Gs
Configuration d.
eu Ds ou Dc
Configuration c ou f.
Figure C7.4.2.1.1 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire fixe.
915
De,f = Df
eu, p
eu
Configuration A.
De,f = Gf
De,f = Gf
eu, p
Configuration B.
eu
eu, p
Configuration C.
eu
Figure C7.4.2.1.2 - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire mobile.
e) Lpaisseur des plaques tubulaires doit tre suffisante pour assurer une ralisation correcte de lassemblage tubes-plaque (voir Annexe FA4). f) Les plaques tubulaires doivent tre uniformment perfores sur une zone quasi circulaire de diamtre D0, selon un rseau triangulaire quilatral ou carr. Une ou plusieurs ranges non perfores pour cloison(s) de passes sont cependant admises pourvu que leur largeur UL, dfinie en annexe C7.A2, soit au plus gale 4 fois le pas p des tubes :
UL 4p
b) Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b, c1, d ou 9.2a, a2 dfinies en FA1.9 (dautres types dassemblage sont traits en Annexe C7.A8).
C7.4.2.3 - Calandre et viroles de botes dextrmits
a) La calandre et les viroles de botes dextrmits doivent tre de rvolution au voisinage des plaques tubulaires. b) Les diamtres Dc, Ds, Gc et Gs doivent tre tels que : pour la configuration a :
0,9 Ds Dc 1,1 Ds
(C7.4.2.1 f)
g) Le diamtre D0 de la zone circulaire perfore doit tre tel que :

D0 0,85 De
(C7.4.2.3b1)
(C7.4.2.1g)

0,9 Ds Gc 1,2 Ds
h) Lorsque les tubes sont assembls la plaque tubulaire par dudgeonnage seul, lpaisseur de la plaque tubulaire doit tre au moins gale 0,75 dt si lchangeur est en classe N : e 0,75 dt dt si lchangeur est en classe R : e dt
(C7.4.2.3b2)
0,9 Gs Gc 1,1 Gs
(C7.4.2.3b3)

0,8 Gs Dc 1,1 Gs
(C7.4.2.3b4)
C7.4.2.2 - Tubes
a) Les tubes doivent tre droits et tous identiques (mme paisseur uniforme, mme diamtre et mme matriau).
Les prsentes rgles ne prennent en compte que les pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte.
916
C7.4.3 - Notations
' Les notations D0, E*, v*, D*, hg , , *, v et
= Contrainte nominale de calcul du matriau des plaques tubulaires pour la situation considre = Contrainte nominale de calcul du matriau de la virole de bote dextrmit ct plaque tubulaire fixe pour la situation considre = Contrainte nominale de calcul du matriau de la calandre pour la situation considre = Contrainte nominale de calcul du matriau des tubes pour al situation considre = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint de lassemblage de la plaque tubulaire fixe ct bote dextrmit = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint de lassemblage de la plaque tubulaire fixe ct calandre Ces diamtres sont le diamtre not G dfini en C6.1.5.
utiliss dans les calculs sont dfinies lAnnexe C7.A2. Dc De = Diamtre intrieur de la virole de bote dextrmit ct plaque tubulaire fixe = Diamtre effectif de la plaque tubulaire fixe : pour a configuration a :
De = Ds + Dc 2 Ds + Gc 2 Gs + Gc 2
fc
fs ft
(C7.4.3.1)
Gc

De =
(C7.4.3.2)
Gs
De =
(C7.4.3.3) H (C7.4.3.4) Kt

D + Gs De = c 2
= Coefficient donn en Annexe C7.A6 = Rigidit axiale dun tube :

Kt =
Ds dt
= Diamtre intrieur de la calandre = Diamtre nominal des tubes Diamtre fix par la norme du tube, hors corrosion et tolrance Kw
et (d t et ) E t
L
(C7.4.3.5)
= Module de la fondation lastique quivalente au faisceau tubulaire :

Kw = 4 Nt Kt
2 De
Ec
= Module dlasticit du matriau de la virole de bote dextrmit ct plaque tubulaire fixe pour la situation considre = Module dlasticit du matriau de la calandre pour la situation considre = Module dlasticit du matriau des tubes pour la situation considre = Epaisseur admise de la plaque tubulaire, mesure hors rainure(s) de cloison(s) de passes = Epaisseur utile de la virole de bote dextrmit au voisinage de la plaque tubulaire fixe = Epaisseur utile de la calandre au voisinage de la plaque tubulaire fixe = Epaisseur nominale des tubes paisseur fixe par la norme du tube, hors corrosion et tolrance
(C7.4.3.6)
kc
Es Et e
= Rigidit en flexion de la virole de bote dextrmit ct plaque tubulaire fixe : pour les configurations a, e, f :
kc = c
3 E c ec 2 6 1 vc
(C7.4.3.7)
pour les configurations b, c, d :

kc = 0
ec
ks
= Rigidit en flexion de la calandre : pour les configurations a, b, c :

ks = s
3 E s es
es et
6 1 vs2
(C7.4.3.8)
pour les configurations d, e, f :

ks = 0
Fi Fq
= Coefficient donn en Annexe C7.A6 = Coefficient donn en Annexe C7.A6
917
= Distance entre faces intrieures des plaques tubulaires :

L = Lt 2e
= Coefficient dencastrement lastique de la plaque tubulaire fixe sa priphrie :

Z=
(C7.4.3.9)
Lt Nt Pe Ps
= Distance entre faces extrieures des plaques tubulaires = Nombre de tubes = Pression de calcul agissant sur la plaque tubulaire fixe, dfinie en C7.4.4.4 = Pression de calcul ct calandre (pression extrieure aux tubes) pour la situation considre = Pression de calcul ct tubes (pression intrieure aux tubes) pour la situation considre En cas de dpression, ces pressions Ps et Pt sont comptes ngativement.
(2 K ) (D *)
w 0, 25
ks + kc
0, 75
(C7.4.3.13)
les faibles valeurs de Z correspondent lappui simple, les fortes valeurs de Z (Z > 5) correspondent lencastrement de la plaque tubulaire.
= Coefficient de coque de la virole de bote dextrmit : pour les configurations a, e, f :
Pt
c =
2 12 1 v c
(Dc
+ ec ) ec
(C7.4.3.14)
pour les configurations b, c, d :
= Coefficient relatif au rapport des rigidits entre la plaque tubulaire fixe et le faisceau tubulaire donn par la formule C7.4.3.10 = Coefficient de perage de la plaque tubulaire fixe ct calandre :
dt xs = 1 N t D e
2
c = 0 s
= Coefficient de coque de la calandre : pour les configurations a, b, c :
xs
s =
(C7.4.3.11)
12 1 vs2
( Ds
+ es ) es
(C7.4.3.15)
pour les configurations d, e, f :
xt
= Coefficient de perage de la plaque tubulaire fixe ct bote dextrmit :

2
s = 0
vc = Coefficient de Poisson du matriau de la virole de bote dextrmit ct plaque tubulaire fixe. = Coefficient de Poisson du matriau de la calandre
(C7.4.3.12) vs
2 Kw X = D*
0, 25
2 De E t e t d t e t De 2 = 6 1 v * N t 2 E * L e3
0, 25
(C7.4.3.10)
918
(2)
l c,min
ls,min
(1)
ec
Pt
Dc
es
Ps
Ds
L
Configuration a : Plaque monobloc des deux cts.
(2)
es ls,min
(1)
Gc Pt
Ps L
Ds
Configuration b : Plaque formant bride ct virole de bote dextrmit.
(2)
es
(1)
l s,min
Gc Pt
Ps
Ds
L
Configuration c : Plaque ne formant pas bride ct virole de bote dextrmit. Figure C7.4.3 - Gomtrie des changeurs ct plaque tubulaire fixe. (Cette figure na pour but que dillustrer les notations) (1) Calandre - (2) Virole de bote dextrmit
919
(2)
(1)
Gc Pt
Ps
Gs
L
(2)
ec
l c,min
(1)
Pt
Dc
Ps
Gs
L
Configuration e : Plaque formant bride ct calandre.
(2)
ec
(1)
l c,min
Pt
Dc
Ps
Gs
L
Configuration f : Plaque ne formant pas bride ct calandre. Figure C7.4.3 - Gomtrie des changeurs ct plaque tubulaire fixe. (suite) (Cette figure na pour but que dillustrer les notations) (1) Calandre - (2) Virole de bote dextrmit
920
Les rgles de calcul doivent tre appliques pour chacune de situations (normales de service, exceptionnelles de service, dessai de rsistance) susceptibles dtre dterminantes pour le dimensionnement des divers lments de lchangeur. Il y a lieu dtudier notamment, si elles sont susceptibles de se produire mme accidentellement les situations dans lesquelles : 1 la pression ct tubes (Pt) sexerce seule (Ps = 0), 2 la pression ct calandre (Ps) sexerce seule (Pt = 0), 3 les pressions ct tubes (Pt) et ct calandre (Ps) sexercent simultanment. Cette situation est toujours tudier lorsque lun des deux cts est en dpression (Pt ou Ps ngative). Note : Cette seule situation peut tre prise en compte pour le calcul, sous rserve de justification et de laccord des parties concernes.
C7.4.4.2 - Modalits dexcution des calculs
c) Toute augmentation ou diminution dpaisseur dun des lments de lchangeur conduit une modification des contraintes dans tous les lments. De ce fait, la vrification finale de la rsistance des divers lments de lchangeur doit tre effectue en utilisant les paisseurs rellement retenues pour ces lments. d) Lpaisseur de la plaque tubulaire mobile sera prise gale celle de la plaque tubulaire fixe.
C7.4.4.3 - Caractristiques de la plaque tubulaire fixe
a) Les rgles de lAnnexe C7.A2 permettent de dterminer : le diamtre de la zone perfore D0, la profondeur effective de la rainure de ' , cloison de passes ventuelle hg le coefficient de ligament de base , le coefficient de ligament quivalent *, fonction de la profondeur relative dexpansion des tubes , le module dlasticit quivalent des plaques tubulaires E * , le coefficient de Poisson quivalent des plaques tubulaires v*, la rigidit en flexion des plaques tubulaires D*.
a) Les rgles de calcul permettent de vrifier une disposition donne des lments constitutifs de lchangeur (plaque tubulaire fixe, tubes, calandre, virole de bote dextrmit ct plaque tubulaire fixe). b) Une valeur e dpaisseur de la plaque tubulaire fixe doit tre admise pour calculer les contraintes dans les lments de lchangeur (plaque tubulaire fixe, tubes, calandre et virole de bote dextrmit ct plaque fixe), puis vrifier quelles nexcdent pas les valeurs admissibles indiques. La plaque tubulaire mobile doit avoir la mme paisseur que la plaque tubulaire fixe. Si lune quelconque de contraintes calcules excde sa valeur admissible, la disposition envisage doit tre modifie et les calculs de vrification des contraintes dans tous les lments entirement repris. Trois options, possibles : combinables entre elles, sont
b) Les valeurs de *, E * , v* et D* prendre en compte dans les calculs doivent tre dtermines pour la valeur concerne de lpaisseur de la plaque tubulaire fixe et pour la valeur de approprie. La valeur dfinitivement retenue pour doit tre au moins gale celle utilise pour la dtermination de *.
C7.4.4.4 - Dtermination de la pression de calcul
Pour chacune de situations tudies, la pression de calcul Pe agissant sur les plaques tubulaires a pour valeur : Echangeurs tte flottante intrieure :
Pe = Ps Pt
Option 1 : augmenter uniquement lpaisseur de llment concern. Option 2 : modifier lpaisseur dun ou plusieurs autres lments. Option 3 : modifier dautres paramtres (disposition des chicanes transversales, ).
(C7.4.4.4-1)
Changeurs tte flottante extrieure :

Pe = Pt
(C7.4.4.4-2)
921
C7.4.5 - Vrification de la rsistance des plaques tubulaires C7.4.5.1 - Contrainte de flexion
pour les tubes intrieurs les plus chargs :
t,i =
1 x t xs
[(Ps xs
Pt x t ) Pe Fi ]
a) La contrainte maximale de flexion dans les plaques tubulaires fixes est donne par la formule :
(C7.4.6.1a2) b) Pour chacune des situations tudies, les contraintes longitudinales de membrane t,o et t,i ne doivent pas, en valeur absolue, excder la valeur f t, j admissible pour lassemblage tubes-plaque dtermine selon C7.A3.3 :
1,5 Fm De P = e ' * e hg o :
Fm = 1 6H
(C7.4.5a1)
(C7.4.5a2) est obtenue lorsque la
La valeur minimale de
t,o f t, j , t,i f t, j
(C7.4.6.1b)
valeur du coefficient Z est proche de 0,52. b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte de flexion doit satisfaire la condition : pour les configurations de plaque tubulaire fixe a, c, d, f, lorsque la plaque tubulaire mobile est de configuration B ou C :
c) Pour chacune des situations dans lesquelles les contraintes longitudinale de membrane t,o ou t,i sont ngatives (tubes en compression), la valeur absolue de ces contraintes ne doit pas excder la valeur admissible au flambage ft,bk dtermine selon C7.A3.4 :
t,o f t,bk , t,i f t,bk

(C7.4.6.1c)
2 f
(C7.4.5b1)
pour toutes les autres configurations, dans lesquelles lune ou lautre des deux plaques tubulaires forme bride avec joint intrieur au cercle de perage des trous de boulons :
a) La contrainte quivalente dans les tubes plus chargs est donne par la relation C7.4.6.2.1.
1,5 f
C7.4.5.2 - Contrainte de cisaillement
(C7.4.5b1)
t,eq = MAX
t,i t, , t,i t,r , t, t,r , t,o t, , t,o t,r
(C7.4.6.2a1) dans laquelle :
a) La contrainte maximale de cisaillement dans la plaque tubulaire fixe est donne par la formule :
1 D = 0 2 2e
t,
est
la
contrainte
circonfrentielle
P e
(C7.4.5.2a)
t, =
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte de cisaillement doit satisfaire la condition :
Pt (d t 2e t ) Ps d t 2e t
(C7.4.6.2a2)

par la formule :
0,8 f
(C7.4.5.2b)
C7.4.6 - Vrification de la rsistance des tubes C7.4.6.1 - Contrainte longitudinale de membrane
t,eq =
Pt + Ps 2
(C7.4.6.2a3)
a) La contrainte longitudinale de membrane dans les tubes est donne par les formules : pour les tubes priphriques :
1 x t xs
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte quivalente t,eq doit satisfaire la condition :
t,eq f t
(C7.4.6.2b)
t,o =
[(Ps xs Pt x t ) Pe Fq ]
(C7.4.6.1a1)
922
C7.4.7 - Vrification de la rsistance de la calandre au voisinage au voisinage de la plaque tubulaire fixe
b) Pour chacune des situations normales de service tudies, la contrainte quivalente s,eq doit satisfaire la condition :
Cette vrification nest effectuer que si la calandre est monobloc avec la plaque tubulaire fixe (configurations a, b, c ). La calandre doit tre dpaisseur constante es au voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au moins gale (voir figure C7.4.3) :
s,eq 3 f s
(C7.4.7.3b)
Aucune limitation de la contrainte quivalente s,eq nest impose pour les situations exceptionnelles de service ou dessai de rsistance.
C7.4.8 - Vrification de la rsistance de la virole de bote dextrmit au voisinage de la plaque tubulaire fixe
ls,min = 1,8
(Ds
+ es ) es
(C7.4.7)
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement de la calandre avec une autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de calandre participant la rsistance dune ouverture proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5)
Cette vrification nest effectuer que si la virole de bote dextrmit est monobloc avec la plaque tubulaire fixe (configurations a, e, f ). La virole de bote doit tre dpaisseur constante ec au voisinage de la plaque tubulaire, sur une longueur au moins gale :
La contrainte longitudinale de membrane dans la calandre est donne par la formule :
l c,min = 1,8
( Dc
+ ec ) ec
(C7.4.8)
s,m =
Ds2 (Pt + Pe ) 4es (Ds + es )
(C7.4.7.1)
La contrainte longitudinale de flexion dans la calandre son raccordement avec la plaque tubulaire fixe est donne par la formule :
Cette longueur ne doit pas interfrer avec la zone dinfluence du raccordement de la virole de bote dextrmit avec une autre enveloppe, un fond ou une bride. Elle peut cependant interfrer avec la longueur de la virole participant la rsistance dune ouverture proche du raccordement avec la plaque tubulaire (voir C5).
s,b
ks 1 De = k s + k c I1 2es
Pe
(C7.4.7.2.1)
dans laquelle :
I1 = H 2 1 v * X Z Fq, + 1 X Z
La contrainte longitudinale de flexion dans la virole de bote dextrmit son raccordement avec la plaque tubulaire fixe est donne par la formule :
c,m =
(C7.4.8.1)
(C7.4.7.2.2) H et Fq, tant les valeurs des coefficients H et Fq pour Z = donnes en Annexe C7.A6.
La contrainte longitudinale de flexion dans la virole de bote dextrmit son raccordement avec la plaque tubulaire fixe est donne par la formule :
a) La contrainte quivalente dans la calandre son raccordement avec la plaque tubulaire fixe est donne par la relation :
c,b
kc 1 De = k s + k c I1 2e c
Pe
(C7.4.8.2)
s,eq = MAX
s, m
s,b + Ps , s,m + s,b
dans laquelle I1 est donn par la formule C7.4.7.2.2.
(C7.4.7.3a)
923
a) La contrainte quivalente dans la virole de bote dextrmit son raccordement avec la plaque tubulaire fixe ou avec la bride dassemblage est donne par la relation :
c,eq = MAX c,m + c,b + Pt , c,m c,b
a) Les conditions dapplication indiques en C7.2.2 sont respecter, en considrant la plaque tubulaire comme monobloc avec la calandre ou la virole de bote dextrmit. b) Lorsque la plaque tubulaire fixe forme bride, la rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre vrifie au moyen de la rgle de lAnnexe C7.A5. c) Pour la plaque tubulaire mobile formant bride, avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configuration B voir figure C7.4.9.2a) : lassemblage bride doit tre vrifi au moyen du chapitre C6.4, la rsistance de la partie de plaque formant bride doit tre vrifie au moyen de la rgle C7.A5.
(C7.4.8.3a) b) Pour chacune des situations normales de service tudies, la contrainte quivalente c,eq doit satisfaire la condition :
c,eq 3 f c
(C7.4.8.3b)
Aucune limitation de la contrainte quivalente c,eq nest impose pour les situations exceptionnelles de service ou dessai de rsistance.
C7.4.9 - Echangeurs plaque dmontable avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons C7.4.9.1 - Objet
a) La prsente rgle sapplique aux changeurs tte flottante intrieure dont la plaque tubulaire fixe est assemble par bride avec la calandre ou la virole de bote dextrmit avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (voir figure C7.4.9.1) : configuration b : plaque tubulaire monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, formant bride, configuration d : plaque tubulaire dmontable ct calandre et ct bote dextrmit, pince entre brides, configuration e : plaque tubulaire monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, formant bride.
d) Lpaisseur utile eu,p de la plaque tubulaire sa priphrie, dfinie en C7.4.2.1, doit alors tre au moins gale lpaisseur ef1 de la partie de plaque formant bride utilise pour cette vrification (voir figure C7.4.9.2b) :
e u, p e f1
(C7.4.9.2)
Les rgles de C7.4.3 C7.4.8 sont appliquer en considrant lassemblage bride de la plaque tubulaire fixe avec la calandre ou la virole de bote dextrmit comme un assemblage monobloc, avec les modifications suivantes : lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride la calandre (configurations b, d) :
ks = 1 s 2
3 Es es 2 6 1 s
(C7.4.9.3-1)
b) La plaque tubulaire flottante forme bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configuration B - voir figure C7.4.9.2a).
lorsque la plaque tubulaire est assemble par bride la virole de bote dextrmit (configurations d, e) :
kc = 1 c 2
3 E c ec 2 6 1 c
(C7.4.9.3-2)
924
(2)
ec
es
(1)
l s,min
l c,min
Dc Pt
Ps
Ds
Configuration b : Plaque monobloc avec la calandre et formant bride ct bote dextrmit.
(2)
ec
es
(1)
l s,min
l c,min
Dc Pt
Ps
Ds
(2)
ec
l c,min
es
(1)
l s,min
Pt
Dc
Ps
Ds
Configuration e : Plaque monobloc avec la virole de bote dextrmit et formant bride ct calandre. Figure C7.4.9.1 - Echangeur plaque tubulaire fixe dmontable avec joint(s) portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configurations b, d, e). (1) Calandre - (2) Virole de bote dextrmit
925
Figure C7.4.9.2a - Plaque mobile formant bride avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons (configuration B).
Dc
ou
Ds
Ds
De,f = Gf
eu, p eu Ds ou Dc
Configuration b ou e
eu, p Dc
Configuration d
eu
eu, p
eu
Configuration B
Figure C7.4.9.2b - Rduction locale dpaisseur la priphrie de la plaque tubulaire fixe (configurations b, d, e) et de la plaque tubulaire mobile (configuration B).
926
927
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C7.A1 TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
(Annexe obligatoire) C7.A1.1 - OBJET
La prsente Annexe a pour objet de prciser la terminologie spcifique aux changeurs de chaleur plaques tubulaires utilise dans les rgles de la Section C7.
Une plaque tubulaire est dite fixe lorsqu'elle ne peut se dplacer par rapport la calandre ; elle est dite mobile dans le cas contraire. Une plaque tubulaire fixe peut tre (voir figure C7.A1.3.2) : monobloc avec la calandre et la virole de bote d'extrmit, monobloc d'un ct et dmontable de l'autre, formant bride ou pince entre brides, dmontable des deux cts, pince entre brides.
C7.A1.2 - TYPES D'CHANGEURS
Les types d'changeurs de chaleur plaques tubulaires concerns par les rgles de la Section C7 sont les suivants (voir figure C7.A1.2) : a) Echangeurs tubes en U, comportant une seule plaque tubulaire fixe et un faisceau de tubes en U, b) Echangeurs une plaque fixe et une plaque mobile, relies par un faisceau de tubes droits : b1) Echangeurs tte flottante intrieure, dont la plaque tubulaire mobile est solidaire d'une bote d'extrmit intrieure l'enceinte ct calandre, b2) Echangeurs tte flottante extrieure, dont la plaque tubulaire mobile est solidaire d'une bote d'extrmit coulissante avec garniture d'tanchit entre l'enceinte ct calandre et l'extrieur, b3) Echangeurs plaque glissante, avec garniture d'tanchit entre les enceintes ct calandre et ct tubes, c) Echangeurs deux plaques fixes, comportant deux plaques tubulaires fixes relies par un faisceau de tubes droits.
Une plaque tubulaire mobile peut tre (voir figure C7.A1.3.3) : monobloc avec la virole de bote d'extrmit (changeurs tte flottante ou glissante), dmontable (changeurs tte flottante), formant bride ou pince entre brides, sans liaison sa priphrie (changeurs plaque glissante).
b) Faisceau tubulaire : Constitu par lensemble des tubes de lchangeur (2) fixs sur la ou les plaques tubulaires par expansion ou par soudage ou par combinaison des deux procds (voir F20), les chicanes et les plaquessupports. Le faisceau tubulaire peut tre constitu de tubes droits reliant deux plaques tubulaires ou de tubes en U fixs sur une seule plaque. c) Calandre (3) : Enveloppe qui entoure le faisceau tubulaire et qui dlimite l'enceinte ct calandre . La calandre d'un changeur deux plaques fixes peut tre munie d'un soufflet de dilatation (4).
C7.A1.3 - TERMINOLOGIE
Les lments constituant un changeur (voir figure C7A1.3.1) sont les suivants : a) Plaque tubulaire (1) : Plaque mtallique perfore excute partir dune pice forge ou dune tle sur laquelle sont fixs les tubes du faisceau tubulaire.
928
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A1 TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
d) Bote d'extrmit (5) : Enveloppe qui dlimite, l'extrmit du faisceau tubulaire, l'enceinte ct tubes . Constitue dune virole (6) ferme par un fond soud ou un couvercle boulonn, elle peut tre dmontable ou monobloc avec la plaque tubulaire. e) Cloison de passes (7) : Plaque de sparation, dans une bote d'extrmit, des passes du fluide circulant l'intrieur des tubes. Un changeur peut tre monopasse (il ny a alors pas de cloison dans les botes dextrmit) ou multipasse (les botes dextrmit peuvent alors comporter une ou plusieurs cloisons). Dans le cas d'une bote d'extrmit dmontable, l'tanchit entre cloison de passes et plaque tubulaire est gnralement ralise par un joint qui peut tre log dans une rainure usine dans la plaque tubulaire.
f) Chicane (8 et 9) : Plaque destine diriger, dans la calandre, la circulation du fluide lextrieur des tubes. Une chicane peut tre transversale (8) (perpendiculaire aux tubes du faisceau) ou longitudinale (9) (parallle aux tubes du faisceau). Les chicanes transversales supportent latralement les tubes ; lorsqu'une chicane n'est destine qu' assurer cette fonction, elle est aussi qualifie de plaque-support. La fonction des chicanes peut tre assure par dautres dispositions. g) Tte flottante : Ensemble, plaque tubulaire mobile bote dextrmit, susceptible de se dplacer longitudinalement lintrieur de la calandre. h) Tte glissante : Ensemble, plaque tubulaire mobile bote dextrmit, susceptible de se dplacer longitudinalement lextrieur de la calandre.
929
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A1 TERMINOLOGIE DES CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
Figure C7.A1.2 - Types d'changeurs plaques tubulaires.
930
Figure C7.A1.3.3 - Plaque tubulaire mobile.
931
PARTIE C CALCUL ANNEXE C7.A2 CARACTRISTIQUES DES PLAQUES TUBULAIRES

(Annexe obligatoire) C7.A2.1 - OBJET C7.A2.3 - NOTATIONS
La prsente Annexe pour objet de dterminer les caractristiques des plaques tubulaires utilises dans les rgles de calcul de la section C7 : diamtre de la zone perfore D0, profondeur effective de la rainure de cloison de passes ventuelle hg, profondeur relative dexpansion des tubes , coefficient de ligament de base , coefficient de ligament quivalent * , constantes lastiques quivalentes E* et v*, rigidit en flexion D*.
AL
= Surface totale des ranges non perfores de la plaque tubulaire (voir figure C7.A2.3.5)
AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2 + K (C7.A2.3)
ct DO D* dt
= Surpaisseur de corrosion relative la plaque tubulaire ct bote dextrmit. = Diamtre du cercle limitant la zone perfore de la plaque tubulaire = Rigidit en flexion de la plaque tubulaire (voir C7.A2.10) = Diamtre nominal des tubes Diamtre fix par la norme du tube, hors corrosion et tolrance
C7.A2.2 - CONDITIONS DAPPLICATION C7.A2.2.1 - Plaque tubulaire
= Module dlasticit du matriau de la plaque tubulaire pour la situation considre = Module dlasticit du matriau des tubes pour la situation considre la temprature de calcul T de la plaque tubulaire = Module dlasticit quivalent de la plaque tubulaire (voir C7.A2.9) = Epaisseur admise de la plaque tubulaire, mesure hors rainure(s) de cloison(s) de passes. (voir figure C7.A2.3.4) = Epaisseur nominale des tubes Epaisseur fixe par la norme du tube, hors corrosion et tolrance
a) La plaque tubulaire doit tre plane, circulaire et dpaisseur uniforme. b) La plaque tubulaire doit tre uniformment perfore sur une zone quasi circulaire selon un rseau triangulaire quilatral ou carr. (voir figure C7.A2.3.3) Elle peut cependant comporter une ou plusieurs ranges non perfores pour cloison(s) de passes, dont les largeurs UL1, UL2, ne doivent pas excder 4 fois le pas p des tubes :
U L1 , U L2 , ... 4 p
Et,T
E* e
(C7.A2.2.1b)
et
C7.A2.2.2 - Assemblage tubes-plaque tubulaire
Lorsque lassemblage tubes-plaque est ralis par soudage, cet assemblage doit tre dun des types 9.1a, b, c1, d ou 9.2a1, a2 dfinis en FA1.9 (dautres types dassemblage sont traits en Annexe C7.A8).
= Contrainte nominale de calcul du matriau de la plaque tubulaire pour la situation considre = Contrainte nominale de calcul du matriau des tubes pour la situation considre la temprature de calcul T de la plaque tubulaire
ft,T
932
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A2 CARACTRISTIQUES DES PLAQUES TUBULAIRES
hg
' hg
= Profondeur de la rainure de cloison de passes ventuelle (voir figure C7.A2.3.4) = Profondeur effective de la rainure de cloison de passes ventuelle = Longueur des ranges non perfores (voir figure C7.A2.3.5)
C7.A2.5 - CARACTERISTIQUES GEOMETRIQUES DE LA PLAQUE TUBULAIRE
LL1, LL2, lt,x p ro
a) Le diamtre D0 de la zone perfore dune plaque tubulaire est le diamtre du cercle circonscrit au faisceau tubulaire (voir figure C7.A2.3.1) :
D0 = 2ro + d t
(C7.A2.5a)
= Profondeur dexpansion des tubes (voir figure C7.A2.3.2) = Pas de tubes (voir figure C7.A2.3.3) = Distance entre laxe de la plaque tubulaire et laxe du tube le plus loign (voir figure C7.A2.3.1) = Temprature de calcul de la plaque tubulaire pour la situation considre
b) La profondeur effective de la rainure de cloison de passes ventuelle est donne par la formule :
h' g = MAX hg c t ; 0
()
(C7.A2.5b)
UL1, UL2, = Largeurs des ranges non perfores de la plaque tubulaire, mesures entre axes des tubes adjacents (voir figure C7.A2.3.5)
C7.A2.6 PROFONDEUR DEXPANSION DES TUBES
RELATIVE
a) Dans le cas de tubes assembls par expansion, la profondeur relative dexpansion est donne par la formule :
*
v*
= Coefficient de ligament de base de la plaque tubulaire (voir C7.A2.6) = Coefficient de ligament quivalent de la plaque tubulaire (voir C7.A2.7) = Coefficient de Poisson quivalent de la plaque tubulaire (voir C7.A2.8) = Profondeur relative dexpansion des tubes (voir C7.A2.5)
l t,x e
(C7.A2.6a)
La valeur de peut tre : a1) ou bien choisie constante. La valeur de lt,x dpend alors de lpaisseur de plaque tubulaire finalement retenue en application de la rgle de calcul concerne, a2) ou bien dtermine partir dune valeur fixe de lt,x. La valeur de doit alors tre calcule au moyen de lpaisseur admise de la plaque tubulaire. b) La formule C7.A2.5 sapplique lorsque lassemblage des tubes par expansion est complt par une soudure dtanchit, sous rserve que le Fabricant sassure que cette soudure naffecte pas la rsistance de lassemblage par expansion. c) Dans le cas de tubes assembls par soudage :
C7.A2.4 - CONSIDERATIONS GENERALES
a) Les valeurs de * , E*/E et v* sont dterminer pour lpaisseur admise e de la plaque tubulaire et pour la valeur de , qui peut tre fixe ou dtermine partir de e et ltx. b) Les prsentes rgles sappliquent pour les assemblages souds tubes-plaques courants, tels que reprsents la figure C7.A2.3.2. Dautres types dassemblages sont proposs lAnnexe C7.A8.
=0
(C7.A2.6c)
C7.A2.7 - COEFFICIENT DE LIGAMENT DE BASE
Le coefficient de ligament de base dune plaque tubulaire, utiliser dans les calculs de rsistance au cisaillement, est donn par la formule :
p dt p
(C7.A2.7)
933
C7.A2.8 - COEFFICIENT EQUIVALENT
DE
LIGAMENT
C7.A2.9 CONSTANTES EQUIVALENTES
ELASTIQUES
Le coefficient de ligament quivalent * dune plaque tubulaire, utiliser dans les calculs de rsistance la flexion, est donn par la formule :
*=
dans laquelle :
p* d * p*
Les valeurs du module dlasticit quivalente E* et du coefficient de Poisson quivalent v* dune plaque tubulaire sont respectivement donnes, en fonction de * et e/p : pour les plaques perfores en rseau triangulaire quilatral : par les Figures C7.A2.9.1, pour les plaques perfores en rseau carr : par les Figures C7.A2.9.2.
(C7.A2.8.1)
d* est le diamtre quivalent des trous de la plaque tubulaire, donn par la relation :
E t,T f t,T d * = MAX , (d t 2e t ) d t 2e t E f
C7.A2.10 - RIGIDITE EN FLEXION
(C7.A2.8.2)
p* =
La rigidit en flexion D* dune plaque tubulaire est donne par la formule :

D*= E * e3
2 12 1 v *
p* est le pas quivalent des tubes, donn par la formule : p

MIN AU , 4 pD0
2 D0
(C7.A2.10)
(C7.A2.8.3)
1 4
dans laquelle e est lpaisseur de plaque tubulaire utilise dans la rgle de calcul concerne.
Dans le cas dune plaque tubulaire ne comportant aucune range non perfore :
p*= p
(C7.A2.8.4)
934
D0
UL
ro
l t,x
et dt
Figure C7.A2.3.1 - Gomtrie de la zone perfore dune plaque tubulaire.
Figure C7.A2.3.2 - Dfinition de la profondeur dexpansion des tubes lt,x.
Rseau triangulaire quilatral. Figure C7.A2.3.3 - Pas des tubes.
Rseau carr.
e hg
' Figure C7.A2.3.4 - Profondeur de la rainure de passe hg .
935
D0
UL2
D0
UL1
L L1
UL1
L L1
AL = U L1 LL1
LL 2 = LL1 U L1
AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2
a) Une range.
b) Deux ranges.
D0
UL2
L L2
UL1
L L1
UL3
L L3
AL = U L1 LL1 + U L2 LL 2 + U L3 LL3
c) Trois ranges. Figure C7.A2.3.5 - Configurations typiques de ranges non perfores.
936
0,8
E*/E
0,7
v* e/p
2
0,7
0,6
0,6 0,5 0,5 0,4 0,4 0,3 0,3
0,5
0,25
0,15
0,2
e/p
0,1
0,2
0,25
0,1
0,1
0,5 2
0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 a) Valeurs de E*/E.
0 0 0,1
0,1
*
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 b) Valeurs de *.
E*/E = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4 e/p 0,10 0,25 0,50 2,00
0
0,0353 0,0135 0,0054 - 0,0029
1
1,2502 0,9910 0,5279 0,2126
2
- 0,0491 1,0080 3,0461 3,9906
3
0,3604 - 1,0498 - 4,3657 - 6,1730
4
- 0,6100 0,0184 1,9435 3,4307
* = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p 0,10 0,15 0,25 0,50 1,00 2,00
0
- 0,0958 0,8897 0,7439 0,9100 0,9923 0,9966
1
0,6209 - 9,0855 - 4,4989 - 4,8901 - 4,8759 - 4,1978
2
- 0,8683 36,1435 12,5779 12,4325 12,3572 9,0478
3
2,1099 - 59,5425 - 14,2092 - 12,7039 - 13,7214 - 7,9955
4
- 1,6831 35,8223 5,7822 4,4298 5,7629 2,2398
Figures C7.A2.9.1 Valeurs des constantes lastiques E* et * pour les plaques perfores en rseau triangulaire quilatral. (les formules donnant E*/E et * ne sont applicables que si : 0,10 * 0,60)
937
E*/E
0,8
v*
0,4
e/p
0,7
2
0,6
0,3
0,5
0,5
0,25
0,4
0,2
0,3
0,15
e/p
0,2
0,1 0,25 0,5 2
0,1
0,1
0,1
0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 a) Valeurs de E*/E.
0 0 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 b) Valeurs de *.
E*/E = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4 e/p 0,10 0,25 0,50 2,00
0
0,0676 0,0250 0,0394 0,0372
1
1,5756 1,9251 1,3024 1,0314
2
- 1,2119 - 3,5230 - 1,1041 - 0,6402
3
1,7715 6,9830 2,8714 2,6201
4
- 1,2628 - 5,0017 - 2,3994 - 2,1929
* = 0 + 1 * + 2 *2 + 3 *3 + 4 *4
e/p 0,10 0,15 0,25 0,50 1,00 2,00
0
- 0,0791 0,3345 0,4296 0,3636 0,3527 0,3341
1
0,6008 -2,8420 - 2,6350 - 0,8057 - 0,2842 0,1260
2
- 0,3468 10,9709 8,6864 2,0463 0,4354 - 0,6920
3
0,4858 - 15,8994 - 11,5227 - 2,2902 - 0,0901 0,6877
4
- 0,3606 8,3516 5,8544 1,1862 - 0,1590 - 0,0600
Figures C7.A2.9.2 Valeurs des constantes lastiques E* et * pour les plaques perfores en rseau carr. (les formules donnant E*/E et * ne sont applicables que si : 0,10 * 0,60)
938
939
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C7.A3 VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE LONGITUDINALE DE MEMBRANE DANS LES TUBES DECHANGEURS
La prsente Annexe a pour objet de dterminer les valeurs admissibles de la contrainte longitudinale de membrane dans les tubes dchangeurs afin de prvenir leur dfaillance : par glissement entre tubes et plaque tubulaire (rgle C7.A3.3), par instabilit lastique et lastoplastique (flambage) des tubes droits lorsquils sont en compression (rgle C7.A3.4).
L lt,bk
= =
Distance entre faces intrieures des plaques tubulaires Longueur de flambage des tubes, gale : si certains tubes ne sont supports par aucune chicane transversale (figure C7.A3a) : l t,bk = 0,5 L (C7.A3.2.2)
si tous les tubes sont supports par au moins une chicane transversale (figures C7.A3b et c) :
' 0,7l1 ; 0,7l1 ; ; l ' ; = MIN 0,5 L ; MAX l 2 2 l 3
C7.A3.2 - NOTATIONS
at
Hauteur de gorge de la soudure dassemblage tubes-plaque, dfinie en FA1 Cette hauteur de gorge est note g en FA1.
l t,bk
[ ]
dt
Diamtre nominal des tubes Diamtre fix par la norme du tube, hors corrosion et tolrance
(C7.A3.2.3)
' Les longueurs l1 , l1' , l 2 , l 2 et l 3 dfinies par les figures C7.A3b et c.
Et et
= =
Module dlasticit du matriau des tubes pour la situation considre Epaisseur nominale des tubes Epaisseur fixe par la norme du tube, hors corrosion et tolrance lt,x
t Rp
sont
= =
Profondeur dexpansion des tubes, dfinie en C7.A2 Valeur minimale garantie de la limite conventionnelle dlasticit - 1 % pour les aciers austnitiques, 0,2 % pour les autres matriaux - du matriau des tubes la temprature de calcul de la situation considre
Contrainte nominale de calcul du matriau de la plaque tubulaire pour la situation considre Contrainte nominale de calcul du matriau des tubes pour la situation considre MIN f ; f t (C7.A3.2.1)
ft
fmin
C7.A3.3 - VALEUR ADMISSIBLE POUR LASSEMBLAGE TUBES - PLAQUE TUBULAIRE
La valeur admissible pour lassemblage tubes-plaque tubulaire ft,j de la contrainte longitudinale dans les tubes est donne par les formules suivantes :
940
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCUL Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A3 VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE LONGITUDINALE DE MEMBRANE DANS LES TUBES DECHANGEURS
a) Tubes assembls par expansion avec trous dans la plaque tubulaire : lisses :
l t, x MIN 2d t ; 0,6
llancement, donn par la formule :

Ft = l t,bk rt
(C7.A3.4a2)
f t, j = f min
( )
(C7.A3.3a1)
llancement critique, donn par la formule : Ct = 2 2 Et

t Rp
(C7.A3.4a3)
avec une rainure :

f t, j = 0,6 f min
(C7.A3.3a2)
avec deux rainures ou plus :

f t, j = 0,8 f min
le coefficient de scurit au flambage, donn par la formule : Fs = MAX 3,25 0,5 Fq ; 1,25 (C7.A3.4a4) Dans laquelle Fq est dtermin selon lAnnexe C7.A6. Si le coefficient Fs est suprieur 2, prendre Fs = 2 dans les formules C7.A3.4b1 et C7.A3.4b2.
(C7.A3.3.3)
( )
b) Ces formules sappliquent lorsque lassemblage des tubes par expansion est complt par une soudure dtanchit, sous rserve que le Fabricant sassure que cette soudure naffecte pas la rsistance de lassemblage par expansion. c) Tubes assembls par soudage :
at = MIN f min ; f et t
f t, j
(C7.A3.3.4)
b) La valeur admissible au flambage des tubes est donne par la formule : si Ct Ft :

2 1 E t = MIN ; ft 2 F s Ft
Il est possible dutiliser pour ft,j une valeur suprieure celle donne par les formules ci-dessus (sans toutefois excder la valeur ft ), tire dessais destructifs de lassemblage tubes-plaque, dont les modalits dexcution et dinterprtation des rsultats doivent tre approuves par le service ou lorganisme dinspection.
f t,bk
(C7.A3.4b1) si Ct > Ft :
Rp,t = MIN Fs Ft ft 1 2 C ; t (C7.A3.4b2)
C7.A3.4 FLAMBAGE
VALEUR
ADMISSIBLE
AU
La valeur admissible au flambage ft,bk de la contrainte longitudinale de compression dans les tubes droits dchangeurs deux plaques tubulaires est dterminer comme suit : a) Calculer pour les tubes : le rayon de giration, donn par la formule :
rt = d t2 + (d t 2 e t )2 4
f t,bk
(C7.A3.4a1)
941
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCUL Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A3 VALEURS ADMISSIBLES DE LA CONTRAINTE LONGITUDINALE DE MEMBRANE DANS LES TUBES DECHANGEURS
a) Echangeurs sans chicane ou avec une chicane ne supportant pas tous les tubes du faisceau.
l'1
l2
l1 l1 l1 l2
l1
l'1
l3
l'1
l'2
l'1
l2
l'2
b) Echangeurs avec plusieurs chicanes ne supportant pas tous les tubes du faisceau.
l1
l1
l'1
l2
l'2
l'1
l1
l2
l1
l2
l'1
l3
l'2
l'1
c) Echangeurs avec une ou plusieurs chicanes supportant tous les tubes du faisceau. Figure C7.A3 - Dfinition des longueurs permettant de dterminer lt,bk.
942
943
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C7.A4 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS
d) La rgle est applicable : aux assemblages joint annulaire en lastomre ou mtallique creux, moyennant les adaptations indiques en Annexe C6.1.A2, aux assemblages par boulons griffes ou par boulons basculants, moyennant le respect des dispositions de lAnnexe C6.2.A2.
a) La rgle de la prsente Annexe permet de vrifier la rsistance de la partie formant bride dune plaque tubulaire constituant lun des lments dun assemblage : soumis une pression intrieure (pression de calcul P positive), dont le joint est situ lintrieur du cercle de perage des trous de boulons.
relevant des rgles du chapitre C6.1. b) Elle concerne les configurations de plaque tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.A4.1 : Configuration b : plaque fixe monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, Configuration e : plaque fixe monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, Configuration B : plaque mobile de tte flottante intrieure dmontable.
e) La rgle couvre la dfaillance par dformation excessive de la partie formant bride de la plaque tubulaire.
C7.A4.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
a) La partie formant bride de la plaque tubulaire doit tre de rvolution. b) Les trous de passage des boulons doivent tre circulaires ; leur diamtre doit tre au plus gale celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20273 : Juin 1992 (voir Annexe C6.A4). c) Pour les plaques tubulaires de configurations b et e, le diamtre intrieur Dex de la partie formant bride doit tre tel que :
Dex G
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre pralablement vrifie au moyen de la rgle C6.1.6.
(C7.A4.2)
d) La rgle de la prsente Annexe ne prend en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les boulons.
944
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A4 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT INTERIEUR AU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS
A C Dex = Dce A C Ps
G = Gc P = Pt
Pt
Pt P = Ps
Ps Dex = Dse C A
G = Gc G = Gs G = Gf
Dex = D0
G = GS
G = Gf
Dex = Ds,e
P = Pt
Dex = Dc,e
P = Ps
Dex = Do
P = Pt si Ps 0
P = Pt + Ps si Ps < 0
Configuration b : Plaque fixe monobloc avec la calandre.
Configuration e : Plaque fixe monobloc avec la virole de bote dextrmit.
Configuration B : Plaque de tte flottante intrieure.
Figure C7.A4.1 - Configurations de plaque tubulaire formant bride traites par la rgle.
945
a) Face plate.
b) Face surleve.
c) Embotement simple mle.
efl = MIN efl,1 ; efl,2
efl = MIN efl,1 ; efl,2
d) Embotement double femelle.
e) Gorge pour joint annulaire.
Figure C7.A4.3 - Dfinition de efl.
946
C7.A4.3 - NOTATIONS
P Ps
= =
A Dex
= =
Diamtre extrieur de la plaque tubulaire Diamtre intrieur de la partie formant bride de la plaque tubulaire, dfinie par la figure C7.A4.1 (Dex = Dc,e ou Ds,e ou Do) Diamtre du cercle de perage des trous de boulons Diamtre extrieur de la virole de bote dextrmit son raccordement avec la plaque tubulaire Diamtre extrieur de la calandre son raccordement avec la plaque tubulaire Diamtre du cercle limitant la zone perfore de la plaque tubulaire (voir C7.A2) Epaisseur admise de la partie formant bride de la plaque tubulaire, dfinie par la figure C7.A4.3 Contrainte nominale de calcul du matriau de la plaque tubulaire pour la situation considre v =
Pression de calcul, dfinie par la figure C7.A4.1 Pression de calcul ct calandre (pression extrieure aux tubes) pour la situation considre Pression de calcul ct tubes (pression extrieure aux tubes) pour la situation considre
Pt
Dc,e =
En cas de dpression, les pressions Ps et Pt sont comptes ngativement.

' = WA
Ds,e = D0 efl = =
Force exerce par lensemble des boulons prendre en compte pour vrifier la rsistance de la partie formant bride de la plaque tubulaire dans la situation dassise du joint, dfinie en C6.1.6 Coefficient de Poisson du matriau de la plaque tubulaire
C7.A4.4 - REGLE DE CALCUL
Pour la situation dassise du joint, f est la contrainte nominale de calcul pour une situation normale de service temprature ambiante. G = Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint, dfini par la figure C7.A4.1 (G = Gc ou Gf ou Gs) Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint de lassemblage dune plaque fixe ct bote dextrmit Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint de lassemblage dune plaque de tte flottante Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint de lassemblage dune plaque fixe ct calandre
a) La rgle doit tre applique pour chacune des situations dfinies en C6.1.4 : situation dassise du joint et situations sous pression. b) La contrainte maximale radiale sur le diamtre Dex de la partie formant bride de la plaque tubulaire est donne par la formule :
Gc
r =
6 M
2 Dex efl
(C7.A4.4b)
c) Pour la situation dassise du joint, le moment M est le moment MA donn par la formule C7.A4.4c.
2 A2 2 2 (1 + v ) A + (1 v ) Dex 1 v A 2 G 2 A + (1 + v ) ln ' Dex 2 = WA G A 2 4 1 v A2 C 2 2 2A A2 2 2 2 A (1 + v ) A + (1 v ) C + (1 + v ) ln C
Gf
Gs
MA
Les diamtres Gc , Gf et Gs sont dfinis en C7.2, C7.4 et C7.3. HG = Force de compression du joint dans une situation sous pression, dfinie en C6.1.6
(C7.A4.4c)
947
d) Pour une situation sous pression, le moment M est le moment MP donn par la formule C7.A4.4d.
e) Pour chacune des situations tudies (situation dassise du joint et situations sous pression), la contrainte r doit satisfaire la condition :
r f
(C7.A4.4e)
M B,P =
(1+ v) A + (1 v)D
2
2A
2 ex
2 B G 16 D + H G ex 4
2
(1 + v) A + (1 v) C
2
2 A2
G2 4
2 4 Dex G4 1 v 2 A 2 Dex A 2 P + + G 1 + v ln 4 G A2 1 v A 2 G 2 A + 1 + v ln 2 G 2 A D 1 v A2 C 2 A v 1 ln P + H G ex + + 2 4 2 C A
2 Dex
( )
(C7.A4.4d)
948
949
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C7.A5 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE DU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS
(Annexe obligatoire) C7.A5.1 - OBJET C7.A5.2 - CONDITIONS DAPPLICATION
a) La rgle de la prsente Annexe permet de vrifier la rsistance de la partie formant bride dune plaque tubulaire constituant lun des lments dun assemblage : soumis une pression intrieure (pression de calcul P positive), dont le joint porte de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons,
a) La partie formant bride de la plaque tubulaire doit tre de rvolution. b) Les trous de passage des boulons doivent tre circulaires ; leur diamtre dh doit tre au plus gal celui de la srie moyenne de la norme NF EN 20273 : Juin 1992 (voir Annexe C6.A4). c) Pour les plaques tubulaires de configuration b2 et e2, le diamtre intrieur B de la partie formant bride doit tre tel que :
D ex G
relevant des rgles du chapitre C6.4. b) Elle concerne les configurations de plaque tubulaire suivantes, illustres par la figure C7.A5.1 : Configuration b : plaque fixe monobloc avec la calandre et dmontable ct bote dextrmit, Configuration e : plaque fixe monobloc avec la virole de bote dextrmit et dmontable ct calandre, Configuration B : plaque mobile de tte flottante intrieure dmontable.
(C7.A5.2c)
d) Lorsque la plaque tubulaire est assemble avec une bride inverse ou un fond calotte sphrique boulonn, la rgle C7.A5.4 nest applicable que si :
M 1 k 2 + M 2 k1 0
(C7.A5.2d)
c) La rsistance de la boulonnerie de lassemblage doit tre paralllement vrifie au moyen de la rgle C6.4.6. d) La rgle couvre la dfaillance par dformation excessive de la partie formant bride de la plaque tubulaire.
Si tel nest pas le cas, la rsistance de la partie formant bride de la plaque tubulaire doit tre vrifie au moyen de la rgle C7.A4.4, la rsistance de la boulonnerie de lassemblage tant vrifie au moyen de la rgle C6.1.6, moyennant les adaptations indiques en C6.4.2.1c. e) La rgle de la prsente Annexe ne prend en compte que laction de la pression intrieure et des efforts exercs par les boulons.
950
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A5 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE DU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS
A C Dex = Dce A C Ps
G = Gc P = Pt
Pt
Pt P = Ps
Ps Dex = Dse C A
G = Gc G = Gs G = Gf
Dex = D0 P = Pt si Ps 0
P = Pt + Ps si Ps < 0
Dex = D0
G = GS
G = Gf
Dex = Ds,e
P = Pt
Dex = Dc,e
P = Ps
Configuration b : Plaque fixe monobloc avec la calandre.
Configuration e : Plaque fixe monobloc avec la virole de bote dextrmit.
Configuration B : Plaque de tte flottante intrieure.
Figure C7.A5.1 - Configurations de plaque tubulaire formant bride traites par la rgle.
e fl
B C A
Figure C7.A5.3 - Dfinition de efl.
951
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A5 PLAQUES TUBULAIRES FORMANT BRIDE AVEC JOINT PORTANT DE PART ET DAUTRE DU CERCLE DE PERAGE DES TROUS DE BOULONS
C7.A5.3 - NOTATIONS
A Dex
= =
Diamtre extrieur de la plaque tubulaire Diamtre intrieur de la partie formant bride de la plaque tubulaire, dfini par la figure C7.A5.1 (Dex = Dc,e ou Ds,e ou D0) Diamtre du cercle de perage des trous de boulons Coefficient correctif pour tenir compte de lespacement des boulons :
C n C F = MAX (1) , 2d b + 6e fl m + 0,5
M1, M2
Moments M relatifs, respectivement, la partie formant bride de la plaque tubulaire et llment auquel elle est assemble (voir C7.A5.4) pour la situation considre Coefficient de serrage du joint, dfini en C6.4.5 Nombre de boulons Pression de calcul, dfinie par la figure C7.A5.1 Pression de calcul ct calandre (pression extrieure aux tubes) pour la situation considre Pression de calcul ct tubes (pression intrieure aux tubes) pour la situation considre
m n P Ps
= = = =
C CF
= =
Pt
(C7.A5.3) Dc,e = Diamtre extrieur de la virole de bote dextrmit son raccordement avec la plaque tubulaire Diamtre extrieur de la calandre son raccordement avec la plaque tubulaire Diamtre du cercle limitant la zone perfore de la plaque tubulaire (voir C7.A2) Diamtre nominal dun boulon Diamtre des trous de passage des boulons dans la plaque tubulaire Module dlasticit du matriau de la plaque tubulaire pour situation considre Epaisseur admise de la partie formant bride de la plaque tubulaire, dfinie par la figure C7.A5.3 Contrainte nominale de calcul du matriau de la plaque tubulaire pour la situation considre Diamtre du cercle sur lequel sapplique la force de compression du joint HG, dfini en C6.4.5 Force de compression du joint dans une situation sous pression, dfinie en C6.4.6 Rigidits k, respectivement, de la partie formant bride de la plaque tubulaire et de llment auquel elle est assemble (voir C7.A5.4)
En cas de dpression, les pressions Ps et Pt sont comptes ngativement. v = Coefficient de Poisson du matriau de la plaque tubulaire
Ds,e D0 db dh E efl
= = = = = =
C7.A5.4 - REGLE DE CALCUL
a) La rsistance de la partie formant bride de la plaque tubulaire doit tre vrifie pour chacune des situations sous pression dfinies en C6.4.4. b) La contrainte maximale radiale sur le diamtre C de la partie formant bride de la plaque tubulaire est donne par la formule :
r,C =
2 ( C n d h ) efl
6Mr
CF
(C7.A5.4b)
c) La contrainte maximale radiale sur le diamtre Dex de la partie formant bride de la plaque tubulaire est donne par la formule :
r,D =
6 MB
2 C e fl
(C7.A5.4c)
d) Le moment MD est donn par la formule : kB M D = M1 + M 2 M1 k1 + k 2 (C7.A5.4d)
HG k1, k2
= =
952
e) Le moment MD est donn par la formule C7.A5.4e. f) Le moment M1 est le moment M relatif la partie formant bride de la plaque tubulaire, donn par la formule C7.A5.4 f. g) Le moment M2 est le moment M relatif llment auquel est assembl la plaque tubulaire, donn par la formule indique au tableau C7.A5.4. h) k1 est la rigidit k de la partie formant bride de la plaque tubulaire, donne par la formule :
k = kD +
i) k2 est la rigidit k de llment auquel est assemble la plaque tubulaire, donn par la formule indique au tableau C7.A5.4. j) Pour chacune des situations sous pression tudies, les contraintes r,C et r, B doivent satisfaire aux conditions suivantes :
r,C f
r,D 1,5 f
3 E efl ln
A C
(C7.A5.4h1)
dans laquelle :
kD =
3 efl
2 Dex 1 v C 2 + 1 + v 2 2 2 1 v C Dex
(C7.A5.4h2)
MD =
(1 + v )C + (1 v) D
2
2C
2 ex
2 4 Dex G4 1 v 2 C 2 Dex C 2 2 2 + + + 1 ln P C G D G v ex 16 2 4 G C 2 2 1 v C G C C Mr + + 1 ln v + H G 4 2 G C2
(C7.A5.4e)
M =

16 + HG
2 Dex
2 2 2 2G2 C 2 2 2 C G Dex C 1 2 + G Dex ln P 2 G 2C C Dex
C C 2 G 2 2 D 2 ln C ex G 2 4 C 2 Dex
(C7.A5.4 f)
Tableau C7.A5.4 - Formules de calcul du moment M2 et de la rigidit k2. Elment auquel est assemble la plaque tubulaire
Moment M2
Rigidit k2
Bride normale Bride inverse Fond calotte sphrique boulonn
C6.5.5d C6.6.5d C3.4.6.2d
C6.5.5g C6.6.5g C3.4.6.2g
953
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C7.A6 COEFFICIENTS FQ, H ET FI POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES TUBULAIRES
(Annexe obligatoire)
Les Figures de la prsente Annexe donnent les valeurs des coefficients Fq, H et Fi utiliss dans les rgles C7.4 et C7.3 de calcul des changeurs deux plaques tubulaires. Le coefficient Fq est donn par les Figures C7.A6.1.1 et C7.A6.1.2.
Le coefficient H est donn par les Figures C7.A6.2.1 et C7.A6.2.2. Le coefficient Fi est donn par les Figures C7.A6.3.1 et C7.A6.3.2.
954
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A6 COEFFICIENTS Fq, H ET Fi POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES TUBULAIRES
Fq
15
0 Z
14
0,1
13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Voir graphique C7.A6.1.2
0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 1 1,5 2 3 4 8 8
Figure C7.A6.1.1 - Valeurs du coefficient Fq.

Pour X > 5 :
Z
Fq = q X + 0 , 2622
0,2 0,6314 0,3 0,6034 2 0,4457 0,4 0,5804 3 0,4207 0,5 0,5614 4 0,4064 0,6 0,5454 8 0,3819 0,7 0,5319 infini 0,3533
0 0,7109 0,8 0,5199
0,1 0,6659 1 0,5004
1,5 0,4668
955
Fq
4
0
3,5
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

0,7
0,6
0,8
2,5
1,5 2 3 4 8
1,5
0,5
0 0 1 2 3 4 5
X
Figure C7.A6.1.2 - Valeurs du coefficient Fq pour X 5. Les valeurs de Fq sont donnes par le tableau C7.A6.1.2.
956
24 23 22 21 20 19 18 17 16 15 14 13 12 11 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 Figure C7.A6.2.1 - Valeurs du coefficient H.

Pour X > 5 :
Z
Z
0,52
0,4 0,6 0,3 0,7 0,2 0,8 0,1
0 2 3 4 8 8
Voir graphique C7.A6.2.2
1,5
20
H = H X + H
0,3 0,9949 - 0,2870 0,4 1,0684 0,5 1,1354 0,52 1,1194
0 0,7269
0,1 0,8244
0,2 0,9134
H H
0,6 1,0205
0,7 0,9425
0,8 0,8835
1 0,8010
1,5 0,6915 0
2 0,6365
3 0,5815
4 0,5540
8 0,5130
infini 0,4719
957
6
Z
5,5
0,52 0,6 0,4 0,7 0,3
4,5
0,8 0,2
0,1
3,5
1,5 0 2
3 4 8 8
2,5
1,5
0,5
0 0 1 2 3 4 5
X
Figure C7.A6.2.2 - Valeurs du coefficient H pour X 5. Les valeurs de H sont donnes par le tableau C7.A6.2.2.
958
Fi 1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 -0,1 -0,2
Z Voir graphique C7.A6.3.2
-0,3 -0,4 -0,5 -0,6 -0,7 -0,8 -0,9 -1,0 -1,1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Figure C7.A6.3.1 - Valeurs du coefficient Fi. Les valeurs de Fi pour X 13 sont donnes par le tableau C7.A6.3. Pour X > 13 :
Z 0 0,04646 0,16435 0,6 0,02783 0,10500 0,1 0,04088 0,14555 0,7 0,02656 0,10120 0,2 0,03678 0,13250 1 0,02385 0,09295
0,7 0,5 0,3 0,2 0,1

0
8 4 2 1
Fi = i X i
0,3 0,03366 0,12330 2 0,01979 0,08120 0,4 0,03129 0,11535 4 0,01737 0,07410 0,5 0,02937 0,10970 infini 0,01473 0,06700
i i
959
Fi
1,1 1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 0,5 0,4 0,3 0,2 0,1 0,0 -0,1 -0,2 -0,3 -0,4 -0,5 -0,6 -0,7 -0,8 0 1 2 3 4 5
X
Z 8 2 4 1 0,7 0,5 0,3 0,2 0,1 0
Figure C7.A6.3.2 - Valeurs du coefficient Fi pour X 5. Les valeurs de Fi sont donnes par le tableau C7.A6.3.
960
Tableau C7.A6.1.2 - Valeurs du coefficient Fq pour X 5.
Z X 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 3,2 3,4 3,6 3,8 4 4,5 5
0,1
0,2
0,3
0,4
0,5
0,6
0,7
0,8
1,5
infini
1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,000 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,001 1,000 1,001 1,001 1,001 1,004 1,004 1,004 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,003 1,002 1,002 1,002 1,001 1,012 1,011 1,011 1,011 1,010 1,010 1,009 1,009 1,009 1,008 1,007 1,007 1,005 1,005 1,004 1,002 1,029 1,027 1,026 1,024 1,023 1,022 1,022 1,021 1,020 1,018 1,016 1,015 1,012 1,011 1,008 1,005 1,059 1,055 1,052 1,049 1,047 1,044 1,042 1,041 1,040 1,036 1,031 1,028 1,024 1,021 1,016 1,010 1,108 1,099 1,092 1,087 1,081 1,077 1,073 1,071 1,067 1,063 1,054 1,048 1,041 1,037 1,029 1,019 1,178 1,163 1,151 1,140 1,132 1,124 1,118 1,113 1,108 1,100 1,086 1,077 1,065 1,059 1,047 1,033 1,274 1,249 1,228 1,212 1,199 1,188 1,178 1,169 1,162 1,150 1,128 1,114 1,099 1,089 1,072 1,053 1,396 1,358 1,326 1,303 1,283 1,267 1,252 1,240 1,229 1,212 1,182 1,163 1,140 1,127 1,104 1,079 1,541 1,487 1,445 1,411 1,384 1,360 1,341 1,325 1,311 1,287 1,247 1,221 1,192 1,175 1,145 1,111 1,704 1,633 1,577 1,533 1,498 1,468 1,443 1,422 1,404 1,374 1,322 1,290 1,253 1,231 1,195 1,152 1,882 1,791 1,723 1,668 1,624 1,587 1,556 1,530 1,508 1,471 1,408 1,369 1,322 1,297 1,253 1,201 2,067 1,958 1,875 1,810 1,758 1,713 1,676 1,646 1,619 1,574 1,501 1,454 1,400 1,369 1,317 1,256 2,251 2,126 2,031 1,955 1,895 1,844 1,802 1,766 1,735 1,684 1,599 1,546 1,484 1,448 1,388 1,317 2,433 2,294 2,186 2,102 2,034 1,977 1,929 1,888 1,854 1,797 1,701 1,641 1,571 1,531 1,463 1,385 2,610 2,456 2,339 2,245 2,171 2,108 2,056 2,012 1,973 1,910 1,805 1,739 1,662 1,617 1,543 1,455 2,778 2,613 2,486 2,386 2,305 2,237 2,181 2,133 2,091 2,023 1,909 1,837 1,753 1,704 1,623 1,529 2,941 2,765 2,630 2,522 2,436 2,364 2,304 2,252 2,208 2,135 2,012 1,935 1,844 1,793 1,705 1,603 3,096 2,911 2,768 2,655 2,564 2,488 2,424 2,369 2,322 2,244 2,113 2,031 1,935 1,880 1,787 1,678 3,467 3,260 3,099 2,973 2,870 2,784 2,711 2,650 2,597 2,508 2,360 2,266 2,157 2,094 1,987 1,862 3,826 3,596 3,419 3,278 3,164 3,069 2,987 2,919 2,859 2,762 2,597 2,494 2,372 2,301 2,182 2,043
961
Tableau C7.A6.2.2 - Valeurs du coefficient H pour X 5.
Z X 0 0,2 0,4 0,6 0,8 1 1,2 1,4 1,6 1,8 2 2,2 2,4 2,6 2,8 3 3,2 3,4 3,6 3,8 4 4,5 5
0,1
0,2
0,3
0,4
0,52
0,6
0,7
0,8
1,5
infini 1,334 1,333 1,333 1,334 1,335 1,337 1,341 1,347 1,356 1,369 1,387 1,411 1,442 1,479 1,525 1,578 1,638 1,706 1,779 1,859 1,943 2,166 2,398
0,808 0,809 0,809 0,809 0,810 0,810 0,810 0,811 0,811 0,812 0,814 0,816 0,819 0,823 0,838 0,808 0,816 0,823 0,830 0,838 0,846 0,852 0,859 0,866 0,879 0,912 0,943 0,999 1,051 1,214 0,808 0,823 0,838 0,852 0,866 0,882 0,893 0,906 0,918 0,943 1,000 1,051 1,140 1,214 1,420 0,810 0,832 0,853 0,874 0,894 0,917 0,932 0,950 0,968 1,001 1,076 1,141 1,248 1,333 1,546 0,813 0,843 0,871 0,897 0,923 0,952 0,971 0,994 1,015 1,056 1,145 1,219 1,337 1,425 1,607 0,820 0,857 0,892 0,924 0,955 0,990 1,012 1,038 1,063 1,110 1,209 1,290 1,413 1,502 1,556 0,834 0,877 0,918 0,956 0,992 1,032 1,057 1,086 1,114 1,166 1,273 1,358 1,483 1,571 1,525 0,856 0,906 0,953 0,997 1,037 1,081 1,109 1,141 1,172 1,227 1,340 1,428 1,553 1,639 1,508 0,890 0,948 1,000 1,049 1,093 1,142 1,172 1,207 1,239 1,298 1,416 1,504 1,629 1,645 1,501 0,940 1,005 1,064 1,117 1,165 1,217 1,249 1,287 1,321 1,382 1,503 1,593 1,715 1,636 1,503 1,012 1,084 1,149 1,206 1,258 1,314 1,348 1,387 1,423 1,486 1,609 1,698 1,724 1,640 1,514 1,113 1,192 1,262 1,324 1,379 1,438 1,474 1,514 1,551 1,616 1,741 1,829 1,737 1,655 1,533 1,252 1,338 1,413 1,479 1,537 1,599 1,635 1,677 1,715 1,781 1,905 1,924 1,763 1,683 1,562 1,441 1,534 1,613 1,683 1,743 1,807 1,844 1,887 1,925 1,991 2,114 1,963 1,802 1,721 1,600 1,668 1,791 1,880 1,951 2,013 2,078 2,116 2,158 2,196 2,262 2,183 2,018 1,854 1,771 1,648 1,885 2,057 2,189 2,290 2,366 2,433 2,470 2,511 2,548 2,596 2,256 2,087 1,917 1,832 1,705 2,087 2,307 2,486 2,629 2,742 2,847 2,903 2,959 2,963 2,698 2,344 2,168 1,991 1,903 1,771 2,273 2,539 2,762 2,948 3,100 3,248 3,329 3,290 3,092 2,815 2,445 2,260 2,075 1,983 1,844 2,445 2,751 3,015 3,240 3,431 3,621 3,722 3,444 3,236 2,945 2,556 2,362 2,168 2,071 1,925 2,604 2,944 3,243 3,504 3,729 3,959 3,902 3,610 3,391 3,085 2,676 2,472 2,268 2,165 2,012 2,754 3,122 3,451 3,742 3,997 4,262 4,092 3,785 3,555 3,233 2,803 2,588 2,373 2,265 2,104 3,101 3,525 3,911 4,258 4,568 4,898 4,593 4,246 3,986 3,622 3,137 2,894 2,651 2,530 2,348 3,434 3,904 4,332 4,719 5,069 5,442 5,105 4,718 4,428 4,022 3,481 3,210 2,939 2,804 2,601
962
Tableau C7.A6.3 - Valeurs du coefficient Fi pour X 13.
Z X 0,0 0,5 0,8 1,0 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 3,0 3,3 3,5 3,8 4,0 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,8 5,0 5,3 5,5 5,8 6,0 6,3 6,5 7,0 8,0 10,0 13,0
0,0 1,000 0,998 0,986 0,966 0,905 0,837 0,683 0,546 0,300 -0,306 -0,507 -0,608 -0,708 -0,741 -0,751 -0,748 -0,740 -0,728 -0,711 -0,669 -0,618 -0,564 -0,541 -0,521 -0,515 -0,514 -0,516 -0,529 -0,564 -0,642 -0,771
0,1 1,000 0,998 0,987 0,968 0,911 0,848 0,707 0,582 0,357 -0,210 -0,407 -0,510 -0,616 -0,657 -0,675 -0,677 -0,674 -0,666 -0,655 -0,622 -0,577 -0,520 -0,494 -0,471 -0,463 -0,459 -0,460 -0,469 -0,499 -0,567 -0,680
0,2 1,000 0,998 0,987 0,969 0,916 0,857 0,726 0,610 0,401 -0,137 -0,331 -0,434 -0,546 -0,592 -0,617 -0,622 -0,623 -0,619 -0,611 -0,585 -0,548 -0,489 -0,462 -0,436 -0,426 -0,420 -0,420 -0,426 -0,452 -0,512 -0,613
0,3 1,000 0,998 0,988 0,970 0,920 0,865 0,742 0,633 0,436 -0,080 -0,270 -0,374 -0,491 -0,541 -0,571 -0,579 -0,582 -0,581 -0,576 -0,557 -0,525 -0,467 -0,438 -0,410 -0,399 -0,391 -0,390 -0,394 -0,417 -0,471 -0,563
0,5 1,000 0,998 0,988 0,973 0,927 0,877 0,766 0,668 0,489 0,005 -0,181 -0,286 -0,408 -0,465 -0,502 -0,514 -0,522 -0,525 -0,525 -0,514 -0,491 -0,440 -0,408 -0,376 -0,363 -0,352 -0,348 -0,350 -0,368 -0,414 -0,494
0,7 1,000 0,998 0,989 0,974 0,932 0,886 0,784 0,693 0,526 0,065 -0,118 -0,224 -0,350 -0,411 -0,454 -0,468 -0,479 -0,485 -0,488 -0,483 -0,466 -0,424 -0,390 -0,355 -0,340 -0,327 -0,322 -0,321 -0,336 -0,377 -0,449
1,0 1,000 0,998 0,990 0,976 0,938 0,896 0,803 0,719 0,565 0,128 -0,053 -0,159 -0,289 -0,354 -0,403 -0,420 -0,434 -0,443 -0,449 -0,451 -0,441 -0,407 -0,376 -0,337 -0,320 -0,304 -0,298 -0,294 -0,306 -0,342 -0,405
2,0 1,000 0,999 0,991 0,980 0,949 0,914 0,836 0,766 0,632 0,234 0,059 -0,048 -0,185 -0,258 -0,315 -0,338 -0,357 -0,372 -0,383 -0,396 -0,397 -0,378 -0,356 -0,315 -0,293 -0,272 -0,263 -0,254 -0,260 -0,289 -0,341
4,0 1,000 0,999 0,993 0,984 0,957 0,928 0,861 0,800 0,681 0,309 0,138 0,031 -0,111 -0,189 -0,253 -0,279 -0,302 -0,321 -0,336 -0,357 -0,365 -0,357 -0,342 -0,307 -0,282 -0,256 -0,245 -0,232 -0,234 -0,257 -0,302
infini 1,000 0,999 0,996 0,990 0,971 0,949 0,896 0,846 0,745 0,408 0,242 0,135 -0,013 -0,098 -0,170 -0,201 -0,228 -0,252 -0,273 -0,304 -0,323 -0,330 -0,323 -0,299 -0,276 -0,244 -0,230 -0,210 -0,205 -0,224 -0,261
963
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C7.A7 DTERMINATION DES SITUATIONS TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES FIXES
(Annexe informative) C7.A7.1 - OBJET
Il n'est gnralement pas possible de dterminer a priori les situations susceptibles d'tre dterminantes pour le dimensionnement des divers lments d'un changeur deux plaques tubulaires fixes par application des rgles de calcul donnes en C7.3. La procdure gnrale C7.A7.2 prcise comment dresser, en application de la rgle C7.3.4.1, la liste de l'ensemble des situations tudier et noter les valeurs de leurs paramtres caractristiques (pressions, tempratures, dilatation thermique diffrentielle). La procdure simplifie C7.A7.3, applicable aux seules situations normales de service, indique comment dterminer 8 situations "enveloppes", permettant ainsi de limiter le nombre de situations tudier. Les notations utilises dans la prsente Annexe sont dfinies en C7.3.
b) Pour chacune de ces situations, noter, comme indiqu au tableau C7.A7.2, les valeurs de : la pression de calcul : ct calandre Ps, ct tubes Pt.
la dilatation thermique diffrentielle (ou le cas chant *), la temprature de calcul : des plaques tubulaires t, des tubes tt, de la calandre ts, des viroles de botes d'extrmits tc.
C7.A7.2 - PROCDURE GNRALE
Dans le cas gnral, les situations tudier et leurs paramtres caractristiques doivent tre dtermins selon la procdure suivante : a) Dresser la liste de toutes les situations : normales de service, exceptionnelles de service, d'essai de rsistance,
c) Pour chacune de ces situations, les rgles de calcul doivent tre appliques en utilisant, pour chaque lment de l'changeur (plaques, tubes, calandre, viroles de botes d'extrmits), les valeurs des caractristiques mcaniques de son matriau sa temprature de calcul.
C7.A7.3 - PROCDURE SIMPLIFIE PARTICULIRE AUX SITUATIONS NORMALES DE SERVICE
Dans le cas des seules situations normales de service, il est admis de n'tudier qu'un nombre restreint de situations, dtermines selon la procdure suivante : a) Dresser la liste de toutes les situations normales de service, comme indiqu en C7.A7.2a. b) Pour chacune de ces situations, noter les valeurs des paramtres caractristiques, comme indiqu en C7.A7.2b.
effectivement susceptibles de se produire - mme accidentellement - en tenant compte des 7 combinaisons listes en C7.3.4.1.
964
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A7 DTERMINATION DES SITUATIONS TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES FIXES
c) Pour l'ensemble de ces situations, dterminer : c1) Les valeurs extrmes (avec leurs signes) entre lesquelles Pt, Ps et varient : Pt,min Pt Pt,max Ps,min Ps Ps,max
c2) La valeur maximale de la temprature de calcul de chacun des lments de l'changeur : tmax , tt,max , ts,max , tc,max cette valeur maximale tant donne (voir tableau C7.A7.2) par les relations : tmax = MAX [ (t1 ) , (t 2 ) , ... , (t n ) ] tt,max = MAX t t,1 , t t,2 , ... , t t, n ts,max tc,max
min max
ces valeurs extrmes tant donnes (voir tableau C7.A7.2) par les relations : Pt,max = MAX Pt,1 , Pt,2 , ... , Pt,n Pt,min Ps,max Ps,min
[( ) ( ) ( )] = MIN [ (Pt,1 ) , (Pt,2 ) , ... , (Pt,n ) ] = MAX [ (Ps,1 ) , (Ps,2 ) , ... , (Ps,n ) ] = MIN [ (Ps,1 ) , (Ps,2 ) , ... , (Ps,n ) ]
[( ) ( ) ( )] = MAX [ (t s,1 ) , (t s,2 ) , ... , (t s,n ) ] = MAX [ (t c,1 ) , (t c,2 ) , ... , (t c,n ) ]
d) Les situations normales de service tudier sont les 8 situations "enveloppes" dfinies par le tableau C7.A7.3. Certaines de ces situations "enveloppes" pouvant tre fictives, le recours cette procdure simplifie peut conduire des paisseurs plus leves que celles obtenues par application de la procdure gnrale C7.A7.2.
max = MAX [ ( 1 ) , ( 2 ) , ... , ( n ) ] min = MIN [ ( 1 ) , ( 2 ) , ... , ( n ) ]
965
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A7 DTERMINATION DES SITUATIONS TUDIER POUR LE CALCUL DES CHANGEURS DEUX PLAQUES FIXES
Tableau C7.A7.2 Situations tudier pour un changeur soumis (n + p + q) situations :

Situation Pt
n situations normales de service : 1 n, p situations exceptionnelles de service : (n + 1) (n + p), q situations d'essais de rsistance : (n + p + 1) (n + p + q).
Ps
1 2
|
tt
ts
tc
1 2 | n n+1 n+2 | n+p n+p+1 n+p+2 | n+p+q
Pt,1 Pt,2 | Pt,n Pt,n+1 Pt,n+2 | Pt,n+p Pt,n+p+1 Pt,n+p+2 | Pt,n+p+q
Ps,1 Ps,2 | Ps,n Ps,n+1 Ps,n+2 | Ps,n+p Ps,n+p+1 Ps,n+p+2 | Ps,n+p+q
n n+1 n+2
|
t1 t2 | tn tn+1 tn+2 | tn+p tn+p+1 tn+p+2 | tn+p+q
tt,1 tt,2 | tt,n tt,n+1 tt,n+2 | tt,n+p tt,n+p+1 tt,n+p+2 | tt,n+p+q
ts,1 ts,2 | ts,n ts,n+1 ts,n+2 | ts,n+p ts,n+p+1 ts,n+p+2 | ts,n+p+q
tc,1 tc,2 | tc,n tc,n+1 tc,n+2 | tc,n+p tc,n+p+1 tc,n+p+2 | tc,n+p+q
Situations exceptionnelles de service
Situations normales de service
n+p
Situations d'essais de rsistance
0 (*)
(*) Sauf dispositions particulires exceptionnelles d'essai.
Tableau C7.A7.3 Situations "enveloppes" normales de service tudier Situation Pt Ps
min min min min max max max max
tt
ts
tc
E0 E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7
Pt,min Pt,max Pt,min Pt,max Pt,min Pt,max Pt,min Pt,max
Ps,min Ps,min Ps,max Ps,max Ps,min Ps,min Ps,max Ps,max
tmax
tt,max
ts,max
tc,max
966
967
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C7.A8 CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
(Annexe obligatoire) C7.A8.1 - OBJET C7.A8.3 - TUBES SOUDS SUR GORGE USINE SUR LA FACE EXTRIEURE DE LA PLAQUE TUBULAIRE
La prsente Annexe indique les modalits d'application des rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3 et de lAnnexe C7.A2 aux changeurs dont l'assemblage tubes-plaque tubulaire par soudage est d'un type autre que ceux indiqus dans les conditions d'application C7.2.2.2, C7.4.2.2, C7.3.2.2 et C7.A9.2. Elle concerne les types d'assemblage tubes-plaque suivants : tubes souds sur gorge usine sur la face extrieure de la plaque tubulaire (assemblage type 9.1c2 de l'Annexe FA1), traits en C7.A8.3, tubes assembls par soudure dangle sur la face intrieure de la plaque tubulaire : tubes embots souds sur gorge usine (assemblage type 9.2a3 de lAnnexe FA1), traits en C7.A8.4, tubes semi-embots (assemblage type 9.2b de lAnnexe FA1), traits en C7.A8.5,
Les rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3 et de l'Annexe C7.A2 s'appliquent moyennant les adaptations suivantes : a) L'paisseur de la plaque tubulaire est mesurer fond de gorge de soudage des tubes.
' b) La profondeur effective h g de la rainure de
cloison de passes ventuelle est donne par la relation :

' hg = MAX hg c t hw ; 0
()
(C7.A8.3.1)
dans laquelle hw est la profondeur de la gorge de soudage des tubes.
tubes assembls par soudure bout bout sur la face intrieure de la plaque tubulaire : sur lvre en surpaisseur de la plaque (assemblage type 9.2c1 de lannexe FA1), traits en C7.A8.6, sur gorge usine (assemblage type 9.2c2 de lAnnexe FA1), traits en C7.A8.7. Figure C7.A8.3
C7.A8.2 - NOTATIONS
' Les notations hg, ct, hg , r0, D0, p, p*, et *
utilises dans cette Annexe sont dfinies lAnnexe C7.A2. d = Diamtre des trous de la plaque tubulaire
968
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A8 CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
C7.A8.4 - TUBES EMBOITS SOUDS SUR GORGE USINE SUR LA FACE INTRIEURE DE LA PLAQUE TUBULAIRE
Pour lapplication des rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3 et de lAnnexe C7.A2, lpaisseur de la plaque tubulaire est mesurer fond de gorge de soudage des tubes.
Figure C7.A8.5
C7.A8.6 - TUBES ASSEMBLS PAR SOUDURE BOUT BOUT SUR LVRE EN SURPAISSEUR DE LA PLAQUE TUBULAIRE SUR SA FACE INTRIEURE
Figure C7.A8.4
a) Les rgles des chapitres C7.2, C7.4 et C7.3 s'appliquent sans modification. b) Les rgles de l'Annexe C7.A2 s'appliquent moyennant les adaptations suivantes :
C7.A8.5 - TUBES SEMI-EMBOTS SOUDS SUR LA FACE INTRIEURE DE LA PLAQUE TUBULAIRE
b1) Le diamtre D0 de la zone perfore de la plaque tubulaire est donn par la formule :
D0 = 2ro + d
a) Les rgles des chapitres C7.2, C7.4 et C7.3 sappliquent sans modification. b) Les rgles de lAnnexe C7.A2 sappliquent moyennant les adaptations suivantes : b1) Le diamtre D0 de la zone perfore de la plaque tubulaire est donn par la formule : D0 = 2r0 + d (C7.A8.5.1) b2) Le coefficient de ligament de base de la plaque tubulaire est donn par la formule :
(C7.A8.6.1)
b2) Le coefficient de ligament de base de la plaque tubulaire est donn par la formule :
pd p
(C7.A8.6.2)
b3) Le coefficient de ligament quivalent * de la plaque tubulaire est donn par la formule :
*=
pd = p
p * d p*
(C7.A8.6.3)
(C7.A8.5.2)
b3) Le coefficient de ligament quivalent * de la plaque tubulaire est donn par la formule :
*=
p* d p*
(C7.A8.5.3)
Figure C7.A8.6
969
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C7 REGLES DE CALCUL DES ECHANGEURS DE CHALEUR A PLAQUES TUBULAIRES Annexe C7.A8 CAS PARTICULIERS D'ASSEMBLAGES SOUDS TUBES-PLAQUE TUBULAIRE
C7.A8.7 - TUBES ASSEMBLS PAR SOUDURE BOUT BOUT SUR GORGE USINE SUR LA FACE INTRIEURE DE LA PLAQUE TUBULAIRE
Les rgles des chapitres C7.2, C7.4, C7.3 et de lAnnexe C7.A2 s'appliquent moyennant les adaptations suivantes : a) L'paisseur de la plaque tubulaire est mesurer fond de gorge de soudage des tubes. b) Les adaptations relatives lAnnexe C7.A2 indiques en C7.A8.6 b sont respecter.
Figure C7.A8.7
970
971
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C7.A9 CHANGEUR A PLAQUE GLISSANTE

(Annexe obligatoire) C7.A9.1 - Objet C7.A9.2.2 - Tubes, calandre et viroles de botes dextrmits
a) Les rgles de la prsente Annexe concernent les changeurs de chaleur comportant une plaque tubulaire fixe et une plaque tubulaire mobile relies par un faisceau de tubes droits, du type changeur plaque glissante, illustr par la figure C7.A9.1. Les configurations possibles de plaque tubulaire fixe sont celles dfinies en C7.4.1a1 et illustres par la figure C7.4.1.2. b) La rgle C7.A9.5 permet lpaisseur des plaques tubulaires. de dterminer
a) Les tubes doivent respecter les conditions indiques en C7.4.2.2. b) la calandre et les viroles de botes dextrmits doivent respecter la condition indique en C7.4.2.3a.
C7.A9.2.3 - Sollicitations
Les rgles de la prsente Annexe ne prennent en compte que les pressions, supposes uniformes dans chaque enceinte.
C7.A9.3 - Notations
La rgle C7.A9.6 permet de vrifier la rsistance des tubes, qui doivent en outre satisfaire aux rgles de calcul des autres Sections de la prsente Division qui les concernent. c) La calandre et les viroles de botes dextrmits doivent satisfaire aux rgles de calcul des autres Sections de la prsente Division qui les concernent ; aucune vrification de leur rsistance au voisinage des plaques tubulaires nest effectuer. d ) Les rgles de la prsente Annexe couvrent : la dfaillance des tubes par dformation excessive ainsi que par instabilit lastique et lastoplastique, la dfaillance par glissement entre tubes et plaques tubulaires.
Les notations utilises dans la prsente Annexe sont dfinies en C7.4.3.

C7.A9.4 - Situations tudier
Les situations tudier sont celles dfinies en C7.4.4.1.

C7.A9.5 - Epaisseurs des plaques tubulaires
Lpaisseur des plaques tubulaires ne rsulte pas de lapplication dune rgle de calcul ; elle ne dpend que du respect des conditions indiques en C7.A9.2.1.
C7.A9.6 - Vrification de la rsistance des tubes C7.A9.6.1 - Contrainte longitudinale de membrane
a) La contrainte longitudinale de membrane dans les tubes est donne par la formule :
C7.A9.2 - Conditions dapplication C7.A9.2.1 - Plaques tubulaires
t =
a) Les deux plaques tubulaires doivent tre planes, circulaires et de mme paisseur uniforme. Une ventuelle diminution locale dpaisseur des plaques pour rainure(s) de cloison(s) de passes est admise. b) La plaque tubulaire fixe doit respecter la condition indique en C7.4.2.1d. c) les deux plaques tubulaires doivent respecter les conditions indiques en C7.4.2.1e, f, g et h.
Ps xs Pt x t x t xs
(C7.A9.6.1a)
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte longitudinale de membrane t ne doit pas, en valeur absolue, excder la valeur admissible pour lassemblage tubes-plaque f t, j dtermine selon C7.A3.3 :
t f t, j
(C7.A9.6.1b)
972
c) Pour chacune des situations dans lesquelles la contrainte longitudinale de membrane t est ngative (tubes en compression), la valeur absolue de cette contrainte ne doit pas excder la valeur admissible au flambage f t,bk dtermine selon C7.A3.4 :

par la formule C7.4.6.2.3.
b) Pour chacune des situations tudies, la contrainte quivalente t,eq doit satisfaire la condition :
t f t,bk
C7.A9.6.2 - Contrainte quivalente
(C7.A9.6.1c)
t,eq f t
(C7.A9.6.2b)
a) La contrainte quivalente dans les tubes est donne par la relation :

t,eq = MAX t t, , t t,r , t, t,r
(C7.A9.6.2a) dans laquelle :
t,
est
la
contrainte
circonfrentielle
moyenne, donne par la formule C7.4.6.2.2,
Figure C7.A9.1 - Echangeur plaque glissante.
973
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C8 RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
C8.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance des soufflets pour compensateurs de dilatation, le nombre de cycles de dplacement et les variations de pression que peuvent supporter ces soufflets. Ces rgles sappliquent aux soufflets une ou plusieurs couches de mme paisseur et de mme matriau, forms dune ou plusieurs ondes identiques, renforces ou non (voir Note), et dont chaque onde est symtrique, sauf ventuellement les ondes dextrmit.
Note : Dans le cas des soufflets multicouches comportant une couche intrieure en matriau rsistant la corrosion diffrent du matriau des autres couches, il appartient au fabricant du soufflet de sassurer de la tenue la fissuration par fatigue de la couche intrieure et de tenir compte de linfluence de cette couche sur la raideur du soufflet.
On les nomme anneaux de renforcement intermdiaires si elles sont situes entre deux ondes, anneaux de renforcement dextrmit si elles se trouvent sur la dernire demi-onde du soufflet. c) La partie cylindrique tangente la partie torique de la premire et de la dernire onde est appele manchette. La manchette peut tre entoure dun anneau cylindrique appel ceinture, destin viter la dformation de la manchette sous leffet de la pression intrieure. Lorsque la manchette nest pas tangente au tore intrieur de londe, la zone de raccordement doit faire lobjet dune justification particulire, soit par une mthode de calcul reconnue soit par des essais significatifs. d) Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive, par fatigue et par instabilit lastique et lasto-plastique sous laction de la pression et des dplacements. Elles ne couvrent pas le mode de dfaillance par rupture par fluage, ni lintraction fatigue-fluage ; elles ne sont donc applicables que lorsque la temprature de calcul nest pas suprieure : 370C pour les aciers non allis et allis non austnitiques, 425C pour les aciers austnitiques.
La prsence dventuels dispositifs directement souds sur les ondes (tels que bossages pour vents ou vidange) nest pas prise en compte dans les prsentes rgles. b) Les soufflets renforcs sont quips de pices circulaires pousant lextrieur la forme du creux de londe afin dviter que celui-ci ne se dforme sous leffet de la pression intrieure. Le contact doit se faire au moins sur la partie torique du creux de londe. Ces pices circulaires sappellent anneaux de renforcement et peuvent tre monobloc ou constitues de deux parties relies par un systme de maintien : boulons, pattes dassemblage, etc...
e) Ces rgles sappliquent aux soufflets comportant une ou plusieurs soudures mridiennes ; elles sappliquent galement aux soufflets monocouches ondes en U non renforces comportant des soudures circonfrentielles au sommet ou la base de chaque onde.
974
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C8 RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
f) Les rgles sappliquent aux soufflets constitus de deux demi-ondes symtriques relies leur sommet par un tronon denveloppe cylindrique (figure C8.1). Pour lapplication des rgles, un tel soufflet est considrer comme un soufflet constitu des deux demiondes assembles directement par une soudure circulaire. Lenveloppe cylindrique intermdiaire doit satisfaire aux prescriptions des chapitres C2.1 et C4.1 ; elle doit tre ses extrmits en mme matriau que le soufflet sur une longueur au moins gale 0,5 De e v (ev = paisseur minimale denveloppe cylindrique). ncessaire du tronon
d) Hauteur de londe Les rgles sappliquent si H 0,33 Di C8.2.2 - Sollicitations a) Les rgles sappliquent aux soufflets soumis une pression intrieure ou extrieure et des variations cycliques de dplacement axial. Des rgles complmentaires sont donnes en C8.8 pour le cas o le soufflet doit absorber des dplacements latraux ou angulaires. Elles ne prennent pas en compte les effets des vibrations ventuelles. Un effort de torsion dans le soufflet est admissible condition que la contrainte de torsion dans la manchette reste infrieure 0,2 fs. b) Dans la rgle donne en C8.5, la pression est suppose constante. Cependant des variations de pression peuvent tre admises dans la mesure o elles produisent un endommagement par fatigue faible compar celui produit par les variations du dplacement axial. c) Dans la rgle donne en C8.6 lendommagement par fatigue d aux variations de pression est pris en compte. C8.2.3 - Soufflets comportant des soudures
Figure C8.1
Lorsquun soufflet comporte des soudures mridiennes ou circonfrentielles, celles-ci doivent satisfaire les conditions indiques en Annexe FA3. C8.2.4 - Conditions de montage Le soufflet doit tre mont de telle sorte que la rsistance leffet de fond (cest dire la rsistance leffort longitudinal exerc par la pression dans toute enceinte cylindrique ferme) soit assure par une autre structure jouant le rle de bute, pour que le soufflet lui-mme puisse ainsi sallonger ou se contracter sous leffet des seuls dplacements imposs ses extrmits. Dans le cas o lune des extrmits du soufflet doit se dplacer latralement par rapport lautre, le nombre des ondes doit tre au moins gal deux pour que le dplacement impos se fasse par rotation des ondes, comme indiqu en C8.8. Si lpaisseur du soufflet est faible par rapport celle des enveloppes cylindriques entre lesquelles il est mont, les prcautions ncessaires doivent tre prises pour que le soufflet ne soit soumis aucun effort de torsion ni aucun effort latral excessifs.
C8.2 - CONDITIONS DAPPLICATION DES RGLES C8.2.1 - Gomtrie de londe a) Epaisseur Lpaisseur de londe doit tre constante. Cependant des variations dpaisseur, notamment celles qui sont dues au mode de fabrication, sont admises. b) Partie cylindrique au sommet de londe Si le soufflet comporte une courte partie cylindrique de longueur m au sommet de londe, cette longueur m ne doit pas excder 5 fois lpaisseur e1. c) Manchette Si le soufflet est prolong par une manchette cylindrique non ceinture de longueur b et dpaisseur infrieure celle de lenveloppe cylindrique sur laquelle elle est monte, cette longueur b ne doit pas excder la valeur 0,5 nc Di e1 .
975
Figure C8.3a - Gomtrie des ondes. (Cette figure na pour but que dillustrer les notations)
Figure C8.3b - Soufflet ondes en U non renforces. (voir Note)

Note : Les assemblages soufflet-enveloppe cylindrique ne sont reprsents qu titre dexemple ; dautres types dassemblages sont possibles.
976
par boulonnage
par patte dassemblage soude
Assemblage des anneaux de renforcement en plusieurs parties. (Vue suivant A)
Figure C8.3c - Soufflet ondes en U renforces. (voir Note)

Note : Les assemblages soufflet-enveloppe cylindrique ne sont reprsents qu titre dexemple ; dautres types dassemblages sont possibles.
977
C8.3 - NOTATIONS e1 = Plus faible paisseur admise dune couche aprs mise en forme, sans surpaisseur de corrosion = Plus forte paisseur admise dune couche aprs mise en forme, avec surpaisseur de corrosion = Epaisseur admise de la ceinture = Diamtre extrieur de la fibre moyenne de londe = Diamtre intrieur de la fibre moyenne de londe =
De + Di 2
Nsp
= Nombre de cycles spcifi Ce nombre de cycles est fixer par le Donneur dordre, en prenant garde ne pas superposer de faon excessive son coefficient de scurit celui pris par le fabricant en application des prsentes rgles de calcul.
e2
ec De Di
m,m (P), = Contraintes mridiennes de membrane dues respectivement la pression P et m,m (l)
au dplacement axial l
m,f (P), m,f (l) ,m (P)
= Contraintes mridiennes de flexion dues respectivement la pression P et au dplacement axial l = Contrainte circonfrentielle de membrane due la pression P
Dm
= Diamtre moyen de la fibre moyenne de londe
= Rayon des parties toriques de la fibre moyenne du profil de londe =

De Di = Hauteur de londe 2
= Variation de contrainte utiliser pour la vrification de la tenue la fatigue des soufflets ondes en U (C8.5) flexion due la pression P (C8.6)
H b b
eq(P) = Contrainte quivalente de membrane + alt

= Contrainte alterne utiliser pour la vrification de la tenue la fatigue selon la rgle gnrale de calcul (C8.6) = Raideur axiale du soufflet = Module dlasticit de rfrence de la courbe de fatigue du graphique C8.6 relative au matriau du soufflet = Module dlasticit du matriau du soufflet la temprature de calcul = Module dlasticit du matriau des boulons la temprature de calcul = Module dlasticit du matriau de lanneau de renforcement la temprature de calcul = Coefficient de Poisson du matriau du soufflet = Contrainte nominale du matriau du soufflet = Contrainte nominale du matriau de la ceinture = Contrainte nominale du matriau des boulons = Contrainte nominale du matriau des anneaux de renforcement = Valeur minimale de la rsistance la traction du matriau du soufflet la temprature ambiante
= Longueur de la manchette cylindrique non ceinture (figures C8.3) = Longueur de la partie cylindrique la base de londe Si le soufflet ne comporte quune onde, prendre b = 2b dans les formules.
Ks Eo
m l
= Longueur de la partie cylindrique au sommet de londe = 4r + m + b = Longueur de londe selon laxe, les flancs de londe tant parallles (figures C8.3) = Longueur maximale de londe pour la situation considre = longueur dun boulon (figure C8.3c) = Nombre dondes = Nombre de couches
Es Eb Er
L lb no nc
s
fs fc fb fr Rs
Ap, As = Aires dfinies par les figures C8.5.2.1 et C8.6.2a Ab Ar P l = Section dun boulon (figure C8.3c) = Section dun anneau de renforcement (figure C8.3c) = Pression de calcul = Variation maximale de la longueur dune onde de soufflet au cours dun cycle (toujours compte positivement)
978
Rst
= Valeur minimale de la rsistance la traction du matriau du soufflet la temprature de calcul = Valeurs minimales de la rsistance la traction du matriau du soufflet aux tempratures t1 et t2 = Facteur correctif de temprature pour la tenue la fatigue du soufflet Si le dplacement cyclique est d des variations de temprature entre t1 et t2 :
t2 R t1 + Rs Tf = s 2 Rs
C8.4 - PRINCIPES DES RGLES DE CALCUL Les rgles de calcul donnes en C8.5 et C8.6 sont bases sur des principes analogues : Dtermination, par une analyse lastique reposant sur la thorie des coques minces, des contraintes dues la pression et au dplacement axial. Combinaison de ces contraintes pour dterminer une contrainte quivalente de fatigue. Dtermination, au moyen dune courbe de fatigue exprimentale, dun nombre de cycles de fatigue dpendant de la contrainte quivalente obtenue ci-dessus.
Rst1, Rst2 Tf
Si le dplacement cyclique seffectue temprature constante :

Tf =
t Rs Rs
La rgle donne en C8.5 utilise des formules de calcul simples ; celle donne en C8.6 ncessite une analyse des contraintes. Si les cycles supports par le soufflet ne sont pas tous identiques, il y a lieu dappliquer la rgle C8.6, et de calculer le dommage cumul en accord avec la rgle de MINER (voir C10.2).
= Coefficient de donde, gal :
correction
de
2
hauteur
1 0,3 1,5 10,48P + 3,2
C8.5 - RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS ONDES EN U C8.5.1 - Domaine dapplication La prsente rgle sapplique aux soufflets non renforc ou renforcs, une ou plusieurs couches de mme matriau et de mme paisseur, et dont les ondes sont formes de parties toriques de mme rayon moyen relies par deux parties planes ou coniques comme lindiquent les figures C8.5.1a et b. Linclinaison du flanc de londe, par rapport son plan de symtrie doit tre comprise au repos entre 0 (voir figure C8.5.1a) et 15 vers lintrieur (voir figure C8.5.1b), aux tolrances de fabrication prs. Les formules de calcul des contraintes sont valables quel que soit le matriau du soufflet. Les rgles de la tenue la fatigue donnes dans le prsent chapitre supposent que : les variations cycliques de longueur du soufflet sont damplitude constante ; la pression applique est constante, ou peut tre considre comme telle (voir C8.2.2b).
o P doit tre exprim en mgapascals (MPa).
= Rapport de leffort de pression support par les ondes celui support par les anneaux de renforcement : lorsque les anneaux de renforcement ne comportent pas de boulonnage :
As Es Ar E r
lorsque les anneaux de renforcement comportent un boulonnage :
= As
z
E s lb Dm + Dm Ab E b Ar E r
= Coefficient de soudure pour le soufflet (voir C1.7)
La vrification de la tenue la fatigue ne sapplique quaux aciers inoxydables austnitiques, aux alliages nickel-chrome-fer ou nickel-fer-chrome ou nickelcuivre.
979
Pour les autres matriaux il y a lieu dutiliser une courbe de fatigue spcifique au type de soufflet considr, tablie selon les prescriptions donnes en C10.2 ou dappliquer la rgle gnrale de C8.6. Hors du domaine dapplication dfini ci-dessus, il y a lieu dappliquer la rgle gnrale donne en C8.6 ou de procder des essais. C8.5.2 - Soufflets non renforcs C8.5.2.1 - Dtermination des contraintes a) La contrainte circonfrentielle de membrane moyenne due la pression P est donne par les formules suivantes : dans les ondes : pour les ondes extrmes :
dans la partie ceinture :

Di + nc e1 + ec 2eeq
,m ( P) = P
dans laquelle :
(C8.5.2.1a3)
eeq = nc e1 + ec
fc fs
(C8.5.2.1a4)
b) La contrainte mridienne de membrane moyenne due la pression P est donne par la formule :
m,m ( P ) =
1 H P 2nc e1
(C8.5.2.1b)
,m ( P) =
L b ' Dm + b + b ' / 2 Di + m H P 2nc e1 2 H + 2r ( 2) + b + b ' / 2 + m
(C8.5.2.1a1) pour les ondes intrieures :
,m ( P) =
L b ' Dm + b ' Di + m H P 2nc e1 2 H + 2r ( 2) + b ' + m (C8.5.2.1a2)
Figure C8.5.2.1
Figure C8.5.1 - Forme des ondes au repos.
980
c) La contrainte mridienne de flexion maximale due la pression P est donne par la formule :
Vrification des contraintes mridiennes : pour les aciers inoxydables austnitiques, les alliages nickel-chrome-fer ou nickel-fer-chrome, les alliages cupronickel ou nickel-cuivre : (C8.5.2.2a3)
m,f ( P) =
1 H Cp P 2 n c e1
(C8.5.2.1c)
Le coefficient Cp est donn par le graphique C8.5a. d) La contrainte mridienne de membrane maximale due la variation de longueur l (voir Note 1) est donne par la formule :
m,m ( P) + m,f ( P) 0,75 Rst

pour les autres matriaux :
m,m ( P) + m,f ( P) 1,5 fs
(C8.5.2.2a4)
m,m ( l ) =
1 Es 2 H
2 e2 3
1 l Cf
(C8.5.2.1d)
b) Pour les situations exceptionnelles de service et dessai de rsistance : Vrification des contraintes circonfrentielles (cette vrification est effectuer pour les ondes intrieures, les ondes extrmes et la partie ceinture) :
Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b.

Note 1 : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des contraintes fictives, calcules dans le domaine lastique, qui nont de sens que pour le calcul en fatigue. Elles peuvent atteindre des valeurs plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans pour autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet.
,m ( P) f s

(C8.5.2.2b1)
e) La contrainte mridienne de flexion maximale due la variation de longueur l (voir Note 2) est donne par la formule :
Vrification des contraintes mridiennes : pour les aciers inoxydables austnitiques, les alliages nickel-chrome-fer ou nickel-fer-chrome, les alliages cupronickel ou nickel-cuivre : (C8.5.2.2b2)
m,f ( l ) =
e 5 1 Es 2 l 2 C 3 H d
(C8.5.2.1e)
Le coefficient Cd est donn par le graphique C8.5c.

Note 2 : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des contraintes fictives, calcules dans le domaine lastique, qui nont de sens que pour le calcul en fatigue. Elles peuvent atteindre des valeurs plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans pour autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet.
t m,m ( P) + m,f ( P) 1125 , Rs
pour les autres matriaux : (C8.5.2.2b3)
m,m ( P) + m,f ( P) 1,5 fs
C8.5.2.3 - Vrification de la tenue la fatigue
C8.5.2.2 - Valeurs maximales admissibles des contraintes
Cette vrification nest effectuer que pour les situations normales de service. a) Dtermination de la variation de contrainte. La variation de contrainte utiliser pour la vrification de la tenue la fatigue est donne par lune ou lautre des formules suivantes : lorsque le soufflet ne comporte pas de soudure circonfrentielle au sommet ou la base de londe :
Les contraintes dues la pression doivent vrifier les ingalits suivantes : a) Pour les situations normales de service : Vrification des contraintes circonfrentielles (cette vrification est effectuer pour les ondes intrieures, les ondes extrmes et la partie ceinture) : si le soufflet ne comporte pas de soudure mridienne :
= 0,7 m,m ( P) + m,f ( P) + m,m ( l ) + m,f ( l )

(C8.5.2.3a1) lorsque le soufflet comporte une soudure circonfrentielle au sommet ou la base de londe :
] [
,m ( P) fs
(C8.5.2.2a1)
si le soufflet comporte une soudure mridienne :
,m ( P) fs z
(C8.5.2.2a2)
= 1,4 m,m ( P) + m,f ( P) + 2 m,m ( l ) + m,f ( l )
] [
(C8.5.2.3a2)
981
b) Dtermination du nombre de cycles admissible. Le nombre de cycles admissible est donn par la formule :
N adm = N c 1 k
C8.5.2.5 - Vrification de la rsistance la pression extrieure
(C8.5.2.3b1)
dans laquelle : le coefficient de scurit k, fix par le fabricant du soufflet sous sa responsabilit, ne doit pas tre infrieur 3 ;
12800 Tf Nc = 372
3,4
a) Lorsquun soufflet ondes en U est soumis une pression extrieure, il faut vrifier sa rsistance selon les rgles de C8.5.2.1, C8.5.2.2 et C8.5.2.3, appliques en prenant pour valeur de P la valeur absolue de la pression exerce. Le coefficient de soudure z intervenant dans la relation C8.5.2.2a2 doit alors tre gal 1. b) Labsence de risque dinstabilit circonfrentielle doit tre vrifie. Cette vrification doit tre effectue par application des rgles de C4.1 lensemble dont fait partie le soufflet entre les deux lments raidisseurs les plus proches de celui-ci. Dans ce calcul, le soufflet est assimil un tronon denveloppe cylindrique de diamtre moyen Di et dpaisseur et donne par la formule :
2 et = 3 12 1 s
(C8.5.2.3b2)
Dans cette formule doit tre exprim en mgapascals. Si la valeur de Nc donne par cette formule est suprieure 106 ou si 372 MPa, prendre Nc = 106. Lorsque Tf = 1, Nc est donn par le graphique C8.5.2.3. c) La tenue la fatigue est assure si : Nsp N adm (C8.5.2.3c)
I xx L
(C8.5.2.5a)
C8.5.2.4 - Vrification de la tenue au flambage
formule dans laquelle Ixx est le moment quadratique de la section dune onde par rapport un axe passant par son centre de gravit et parallle laxe de rvolution (figure C8.5.2.5). Dans le cas dun soufflet ondes en U, pour lequel b = 0 et m = 0.
(2 H l ) 3 2 I xx = nc e1 + 0,4l ( H 0,2l ) 48
a) La pression intrieure peut provoquer une instabilit gnrale se traduisant par une soudaine dformation de laxe du soufflet analogue linstabilit lastique dune poutre comprime. Dans ce cas, la pression critique de flambage est donne par la formule :
Pcr = n Dm e1 1 2 Es c 2 2 L H Cf n0 1 s
3
(C8.5.2.5b)
(C8.5.2.4a) Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b. b) La tenue au flambage est assure si :
Pcr , lorsque le dplacement est unique5 ment axial, P Pcr , lorsquil y a dplacement angulaire 10 ou latral. P
Pour des compensateurs de dilatation comportant plusieurs soufflets, la vrification de la tenue au flambage de chacun des soufflets ne garantit pas ncessairement la tenue au flambage de lensemble.
Figure C8.5.2.5
982
C8.5.3 - Soufflets renforcs
Les rgles du prsent paragraphe sappliquent aux soufflets renforcs soumis une pression intrieure. Si dans certaines situations, un soufflet renforc est soumis une pression extrieure, la rsistance du soufflet dans ces situations doit tre vrifie au moyen des rgles de C8.5.2, cest dire en considrant que les pices de renforcement napportent aucune rsistance additionnelle au soufflet.
c) La contrainte de traction dans les boulons est donne par la formule :
,m ( P) = P
Dm L 1 2 Ab + 1
(C8.5.3.1c)
d) La contrainte mridienne de membrane moyenne dans les ondes due la pression P est donne par la formule :
m,m ( P) =
1 H Y l P 2nc e1
(C8.5.3.1d)
a) La contrainte circonfrentielle de membrane moyenne due la pression P est donne par les formules : dans les ondes :
e) La contrainte mridienne de flexion maximale dans les ondes due la pression P est donne par la formule :
,m ( P) = P
Dm L 2 As +1
m,f ( P ) =
(C8.5.3.1a1)
1 H Y l Cp P 2nc e1
(C8.5.3.1e)
Le coefficient CP est donn par le graphique C8.5a. f) La contrainte mridienne de membrane maximale dans les ondes due la variation de longueur l (voir Note) est donne par la formule :
Dans le cas danneaux de renforcement en deux parties maintenues par des boulons, cette quation nest valable que si la partie utilise comme appui pour les ttes de boulons ne flchit pas en permettant un gonflement diamtral des anneaux de renforcement. De plus, les anneaux de renforcement dextrmit doivent rsister leffort d la pousse annulaire agissant sur les ondes dans le sens axial et doivent tre convenablement arrts axialement pour ne pas reculer sous leffet de cette pousse. dans la partie ceinture :
m,m ( l ) =
1 Es 2
( H Y l)
2 e2
1 l Cf
(C8.5.3.1f)

Note : Les contraintes m,m(l) et m,f(l) ci-dessus sont des contraintes fictives, calcules dans le domaine lastique, qui nont de sens que pour le calcul en fatigue. Elles peuvent atteindre des valeurs plusieurs fois suprieures la contrainte nominale de calcul sans pour autant tre prjudiciables au bon comportement du soufflet.
,m ( P) = P
dans laquelle :
(C8.5.3.1a2)
g) La contrainte mridienne de flexion maximale dans les ondes due la variation de longueur l est donne par la formule :
(C8.5.3.1a3)
eeq = nc e1 + ec
fc fs
m,f ( l ) =
5 Es 3
b) La contrainte circonfrentielle moyenne dans les anneaux de renforcement est donne par la formule :
( H Y l)
e2
1 l Cd
(C8.5.3.1g)
Le coefficient Cd est donn par le graphique C8.5c.
,m ( P) = P
Dm L 1 2 Ar +1
(C8.5.3.1b)
Dans le cas danneaux de renforcement en deux parties, cette quation donne uniquement la contrainte moyenne circonfrentielle et ninclut pas la contrainte de flexion due au positionnement excentr des boulons.
983
C8.5.3.2 - Valeurs maximales admissibles des contraintes
C8.5.3.3 - Vrification de la tenue la fatigue
Les contraintes dues la pression doivent vrifier les ingalits suivantes : a) Pour les situations normales de service : dans le soufflet (cette vrification est effectuer pour les ondes et la partie ceinture) : sil ne comporte pas de soudure mridienne :
Cette vrification nest effectuer que pour les situations normales de service. a) Dtermination de la variation de contrainte. La variation de contrainte utiliser pour la vrification de la tenue la fatigue est donne par la formule :
= 0,7 m,m ( P ) + m,f ( P ) + m,m ( l ) + m,f ( l )
] [
(C8.5.3.3a)
,m ( P) fs
(C8.5.3.2a1) b) Dtermination du nombre de cycles admissible. Le nombre de cycles admissible est donn par la formule :
N adm = N c 1 k
sil comporte une soudure mridienne :
,m ( P) fs z

(C8.5.3.2a2)
dans les anneaux de renforcement : sils ne comportent pas de soudure :
(C8.5.3.3b1)
,m ( P) f r
(C8.5.3.2a3)
dans laquelle : le coefficient de scurit k, fix par le fabricant du soufflet sous sa responsabilit, ne doit pas tre infrieur 3 ;
35700 Tf Nc = 288 (C8.5.3.3b2)
2,9
sils comportent une soudure :
,m ( P) f r z
dans les boulons :
(C8.5.3.2a4) (C8.5.3.5a5)
,m ( P) f b
b) Pour les situations exceptionnelles de service et d'essais de rsistance : dans le soufflet (cette vrification est effectuer pour les ondes et la partie ceinture) :
Dans cette formule doit tre exprim en mgapascals. Si la valeur de Nc donne par cette formule est suprieure 106 ou si 288 MPa, prendre Nc = 106. Lorsque Tf = 1, Nc est donn par le graphique C8.5.3.3. c) La tenue la fatigue est assure si : Nsp N adm
,m ( P) fs
(C8.5.3.2b1)
dans les anneaux de renforcement :
,m ( P) f r
dans les boulons :
(C8.5.3.2b2)
,m ( P) f b
(C8.5.3.2b3)
(C8.5.3.3c)
984
Graphique C8.5a
985
Graphique C8.5b
986
Graphique C8.5c
987
988
CODAP 2005 Division 1 Partie C CALCUL Section C8 RGLES DE CALCUL DES SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
989
C8.5.3.4 - Vrification de la tenue au flambage
C8.6.2 - Dtermination des contraintes
a) La pression intrieure peut provoquer une instabilit gnrale se traduisant par une soudaine dformation de laxe du soufflet analogue linstabilit lastique dune poutre comprime. Dans ce cas, la pression critique de flambage est donne par la formule :
Pcr = 1 n Dm e1 2 Es c 2 L 1 2 n0 ( H Y l) Cf s
3
a) La contrainte circonfrentielle de membrane moyenne due la pression P est donne par la formule : Dans les ondes :
,m ( P) = P
Ap As
P 2
(C8.6.2a1)
Dans le cas o le soufflet est ondes en U non renforces, la contrainte ,m ( P) peut tre dtermine laide de la formule C8.5.2.1a1 pour les ondes extrmes, et de la formule C8.5.2.12 pour les ondes intrieures. Dans la partie ceinture :
(C8.5.3.4a) Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b. b) La tenue au flambage est assure si :
P P cr , lorsque le dplacement est unique5 ment axial, Pcr , lorsquil y a dplacement angulaire 10 ou latral. P
,m ( P) = P
(C8.6.2a2)
dans laquelle :
eeq = nc e1 + ec
fc fs
(C8.6.2a3)
C8.6 - RGLES GNRALES DE CALCUL C8.6.1 - Domaine dapplication
Sil y a des anneaux de renforcement, ils doivent tre calculs conformment C8.5.3, dans les situations o le soufflet est soumis une pression intrieure. Leur rsistance ne doit pas tre prise en compte dans les situations o le soufflet est soumis une pression extrieure.
La prsente rgle sapplique aux soufflets, renforcs ou non, dont les ondes sont de forme symtrique et ne comportent pas dangle vif. Elle prend en compte lendommagement par fatigue d aux variations de dplacement axial ainsi que celui d aux variations de pression. Elle est utilisable pour tous les matriaux dont la courbe de fatigue admissible est connue (voir C10.2). Le graphique C8.6 reproduit les courbes de fatigue admissible des matriaux les plus utiliss pour la fabrication des soufflets : aciers non allis ou faiblement allis, aciers inoxydables austnitiques, alliages nickel-chrome-fer chrome, et nickel-ferFigure C8.6.2a
alliages cupro-nickel et nickel-cuivre.
990
b) Les autres contraintes sont dterminer par une analyse des contraintes mene selon C10.1. On peut utiliser une mthode de calcul par diffrences finies, par lments finis ou par coefficients dinfluence en dcomposant londe lmentaire en lments de disques plans, de tores et de troncs de cne. Il est possible de ne traiter quune demi-onde AB condition de lui appliquer les conditions aux limites adquates : Au creux de londe (Point A) : Pour le cas de chargement d au dplacement axial l seul : rotation mridienne bloque, dplacement axial gal dplacement radial libre.
C8.6.3 - Valeurs maximales admissibles des contraintes
l , 2
Figure C8.6.2b
Pour le cas de chargement sous pression seule : rotation mridienne bloque, dplacement axial nul, dplacement radial libre.
Les contraintes dues la pression doivent vrifier les ingalits suivantes : a) Pour les situations normales de service : Vrification des contraintes circonfrentielles de membrane (cette vrification est effectuer pour les ondes intrieures, les ondes extrmes et la partie ceinture) : si le soufflet ne comporte pas de soudure mridienne :
Au sommet de londe (Point B) : Pour les deux cas de chargement (pression seule et dplacement axial seul) : rotation mridienne bloque, dplacement axial bloqu, dplacement radial libre.
,m ( P) fs
(C8.6.3a1)
Lpaisseur prendre en compte dans les calculs est diffrente selon les cas de charges : pour la pression, prendre e1, pour les dplacements, prendre e2.
si le soufflet comporte une soudure mridienne :
,m ( P) fs z
(C8.6.3a2)
Vrification des contraintes de membrane + flexion : pour les aciers inoxydables austnitiques, les alliages nickel-chrome-fer ou nickelfer-chrome, les alliages cupro-nickel ou nickel-cuivre :
t eq ( P ) 0,75 Rs
(C8.6.3a3)
eq ( P ) 1,5 f s
(C8.6.3a4)
991
b) Pour les situations exceptionnelles de service et dessai de rsistance : Vrification des contraintes circonfrentielles de membrane (cette vrification est effectuer pour les ondes intrieures, les ondes extrmes et la partie ceinture) :
a) Dtermination de la contrainte alterne. La contrainte alterne utiliser pour la vrification de la tenue la fatigue est donne par la formule :
alt = eq ( P , l )
2
(C8.6.4a)
,m ( P) fs
(C8.6.3b1)
Vrification des contraintes de membrane + flexion : pour les aciers inoxydables austnitiques, les alliages nickel-chrome-fer ou nickelfer-chrome, les alliages cupro-nickel ou nickel cuivre :
t eq ( P) 1125 , Rs
dans laquelle eq (P, l) est la variation quivalente des contraintes due aux variations de pression P et de dplacement l au cours du cycle, telle que dfinie en C10.1.3.8. b) Dtermination du nombre de cycles admissible. Le nombre de cycles admissible Nadm est dtermin au moyen de la courbe de fatigue du graphique C8.6 relative au matriau concern en portant en ordonne :
E0 pour les points du soufflet o il Es nexiste pas de soudure circonfrentielle ;
(C8.6.3b2)
alt
eq ( P ) 1,5 f s
(C8.6.3b3)
Dans les formules C8.6.3a3, a4, b2 et b3, eq(P) dsigne la contrainte quivalente due la pression P telle que dfinie en C10.1.3.7
C8.6.4 - Vrification de la tenue la fatigue
E0 pour les points du soufflet o il Es existe une soudure circonfrentielle. 2 alt
c) La tenue la fatigue est assure si : Nsp Nadm

C8.6.4.2 - Cas gnral
Cette vrification nest effectuer que pour les cycles rsultant de la variation des sollicitations dans les conditions de service normales, telles que dfinies en C1.1.5.2a.
C8.6.4.1 - Cas o les sollicitations cycliques comportent un seul type de cycle (P, l)
(C8.6.4c)
Ce cas correspond aux appareils pour lesquels les variations en service de la pression et du dplacement axial prsentent les caractristiques suivantes : elles ont une amplitude constante (respectivement P et l) elles sont concomitantes, cest dire qu chaque variation P de la pression est associe (simultanement ou successivement) une variation l du dplacement axial, lensemble de ces deux variations constituant le cycle considrer.
Pour chaque type de cycle appliqu en service, caractris par une valeur particulire de (P, l), la contrainte alterne alt et le nombre de cycles admissibles Nadm doivent tre calculs comme indiqu en C8.6.4.1. La vrification de la tenue la fatigue doit tre ensuite effectue selon la rgle de cumul linraire dendommagement dite rgle de MINER (voir C10.2), en tenant compte du nombre doccurences spcifi pour chaque type de cycle.
992
993
C8.6.5 - Vrification de la tenue au flambage
La pression intrieure peut provoquer une instabilit gnrale se traduisant par une soudaine dformation de laxe du soufflet, analogue linstabilit lastique dune poutre comprime. Dans ce cas la pression critique de flambage est donne par la formule :
Pcr = 2
Pour les soufflets ondes en U, on peut utiliser les formules suivantes : a) Soufflets ondes en U non renforces :
Ks =
2 1 2 s
Es
nc e 1 Dm 2 n0 H Cf
(C8.7a)
n0 L

K s,min
(C8.6.5a)
b) Soufflets ondes en U renforces :
dans laquelle Ks,min est la raideur axiale du soufflet en supposant que les couches ont lpaisseur e1 ; elle peut tre calcule selon C8.7 ou par une autre mthode. La tenue au flambage est assure si :
Pcr , lorsque le dplacement est unique5 ment axial, P Pcr , lorsquil y a dplacement angulaire 10 ou latral. P
Ks =
2 1 2 s
Es
nc Dm n0
e2 1 H Y l Cf (C8.7b)
Le coefficient Cf est donn par le graphique C8.5b. Des valeurs diffrentes de celles qui rsultent des formules ci-dessus peuvent tre utilises condition dtre justifies. La raideur axiale dune onde seule est gale Ks . n0.
C8.8 - CALCUL DES SOUFFLETS SOUMIS A DES DEPLACEMENTS LATERAUX OU ANGULAIRES AUX EXTREMITES
C8.6.6 - Vrification de la rsistance la pression extrieure
Un soufflet soumis, au cours dun cycle, ses extrmits, la superposition : dune variation de longueur x, dune variation de dplacement latral u, dune variation de rotation ,
a) Lorsquun soufflet est soumis une pression extrieure, il faut vrifier sa rsistance selon les rgles de C8.6.2, C8.6.3 et C8.6.4, appliques en prenant pour valeur de P la valeur absolue de la pression exerce. Le coefficient de soudure z intervenant dans la relation C8.6.3a2 doit tre pris gal 1. b) Labsence de risque dinstabilit circonfrentielle doit tre vrifie comme indiqu en C8.5.2.5b.
C8.7 - DETERMINATION DE LA RAIDEUR AXIALE DUN SOUFFLET
doit tre calcul au moyen des rgles donnes en C8.5 et C8.6 comme si chacune de ses ondes tait soumise une variation de longueur quivalente : l = lx + lu + l (C8.8) formule dans laquelle lx, lu et l sont donns par les formules ci-aprs : a) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises une variation de longueur x, la variation de longueur lx dune onde du soufflet est donne par la formule :
l x = 1 x n0
La raideur axiale dun soufflet est le rapport entre leffort axial appliqu ses extrmits et le dplacement correspondant. On peut la calculer par lune des mthodes mentionnes en C8.6.2b ; lpaisseur prendre en compte est e2.
(C8.8a1)
Leffort axial Fx appliqu aux extrmits du soufflet est donn par la formule : Fx = Ks . x (C8.8a2)
994
b) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises une variation de dplacement relatif latral u, la variation de dplacement axiale quivalente lu dune onde du soufflet est donne par la formule :
c) Lorsque les extrmits du soufflet sont soumises une variation de rotation relative , la variation de dplacement axial quivalente l dune onde du soufflet est donne par la formule :
l u =
2 n0
( L lx )
3Dm
(C8.8b1)
l =
Dm 2n0
(C8.8c1)
Leffort transversal Fu appliqu aux extrmits du soufflet est donn par la formule :
3 K s Dm Fu = u 2 L l 2 n0 x
2
Le moment M appliqu aux extrmits du soufflet est donn par la formule :
(C8.8b2)
M = Ks
2 Dm 8
(C8.8c2)
Le moment Mu appliqu aux extrmits du soufflet est donn par la formule : Mu = 3 Ks 4 n0

2 Dm u ( L lx )
Dans ces formules et sont exprims en radians.
(C8.8b3)
Figure C8.8a
Figure C8.8b
995
Figure C8.8c
996
997
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION

C9.1 ENVELOPPES CYLINDRIQUES, SPHERIQUES ET CONIQUES SOUMISES A UNE PRESSION INTERIEURE ET A DAUTRES SOLLICITATIONS C9.1.1 - Objet et domaine dapplication Les rgles du prsent chapitre permettent de dterminer ou de vrifier lpaisseur des enveloppes cylindriques de section droite circulaire, des enveloppes sphriques ou des enveloppes coniques de rvolution soumises aux actions simultanes : dune pression intrieure, dune force sexerant selon laxe lenveloppe (pesanteur par exemple), de C9.1.2 - Conditions dapplication des rgles C9.1.2.1 - Assemblages souds Les assemblages souds doivent satisfaire aux conditions indiques en C2.1.2.2 pour les enveloppes cylindriques, C2.2.2.2 pour les enveloppes sphriques et C2.3.2.1 pour les enveloppes coniques. C9.1.2.2 - Dfauts de circularit Lovalisation et les carts locaux de circularit des enveloppes doivent rester dans les limites indiques en F1.5. C9.1.3 - Notations e ecyl = Epaisseur admise de lenveloppe pour lapplication de la rgle gnrale C9.1.4 = Epaisseur minimale ncessaire dune enveloppe cylindrique sans torsion, donne par la rgle C9.1.5 = Epaisseur minimale ncessaire dune enveloppe conique sans torsion, donne par la rgle C9.1.5 = Rayon intrieur de lenveloppe (pour une enveloppe conique, Ri est mesur perpendiculairement laxe, comme lindique la figure C9.1.3) = Diamtres moyen, extrieur et intrieur de lenveloppe (pour une enveloppe conique Dm, De et Di sont mesurs comme lindique la figure C9.1.3)
dun moment de flexion sexerant dans un plan contenant laxe de lenveloppe (action du vent sur un appareil daxe vertical par exemple), dun moment de torsion autour de laxe de lenveloppe.
ecne
Ces rgles ne prennent pas en compte laction des efforts tranchants, gnralement ngligeable. Ces rgles sappliquent aux enveloppes dont le rapport de lpaisseur (e, ecyl ou ecne) au diamtre extrieur De est au plus gal 0,16 ; pour une enveloppe conique, le demi-angle au sommet ne doit pas, en outre, excder 30. Ces rgles concernent les rgions des enveloppes loignes de toute discontinuit (raccordement avec une autre enveloppe, un fond ou une bride, ouverture, etc.) et des points dapplication des charges. Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive, par rupture par fluage et, lorsquil ny a pas de torsion, par instabilit lastique. Le paragraphe C9.1.4 donne la rgle gnrale de calcul ; le paragraphe C9.1.5 donne une rgle de calcul plus simple, particulire aux enveloppes cylindriques et coniques sans torsion. Comme indiqu en C1.1.6.1, ces rgles sont appliquer pour chaque situation susceptible dtre dterminante, en tenant compte notamment des situations o la pression intrieure est nulle.
Ri
Dm, D e, Di
Figure C9.1.3
998
CODAP 2005 Division 1 PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION
P F M
= Demi-angle au sommet dune enveloppe conique = Pression de calcul = Force axiale autre que celle due la pression qui sexerce sur les fonds = Moment de flexion sexerant dans un plan contenant laxe de lenveloppe
C9.1.4 - Rgle gnrale de calcul C9.1.4.1 - Gnralits La rgle gnrale de calcul permet de vrifier la rsistance dune enveloppe cylindrique, sphrique ou conique soumise aux actions numres en C9.1.1. Pour une enveloppe cylindrique ou conique sans torsion, la rgle donne en C9.1.5 peut tre utilise la place de cette rgle gnrale. C9.1.4.2 - Calcul des contraintes de membrane , z, et C9.1.4.2.1 cylindrique Contraintes dans une enveloppe
Les sens positifs de F et M sont indiqus sur les figures C9.1.4.2.1 C9.1.4.2.3. Mt = Moment de torsion autour de laxe de lenveloppe = (enveloppe sphrique seulement) angle de la normale lenveloppe, dans la section droite considre, avec laxe (voir figure C9.1.4.2.2) = (enveloppe sphrique ou conique seulement) angle du plan mridien daction du moment M avec le plan mridien du point considr est mesur partir du point o M produit la plus grande traction mridienne. z = Contrainte circonfrentielle de membrane, une traction tant compte positivement = Contrainte mridienne de membrane (longitudinale dans une enveloppe cylindrique), une traction tant compte positivement = Contrainte de cisaillement = Contraintes principales dans le plan tangent la surface moyenne de lenveloppe, une traction tant compte positivement = Module dlasticit la temprature de calcul = Contrainte nominale de calcul = Coefficient gal : 1 pour une situation normale de service, 1,35 pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance.
= z =
P Ri e
(C9.1.4.2.1a) (C9.1.4.2.1b)
P Ri2 4M F + 2 Dm e Dm e Dm e
2 Mt
2 Dm e
(C9.1.4.2.1c)
Les signes + et - devant le terme M sappliquent aux contraintes respectivement aux points A et B de la figure C9.1.4.2.1. C9.1.4.2.2 sphrique Contraintes dans une enveloppe
1, 2
P Ri2 F 1 4M 1 cos 2 Dm e Dm e sin 2 Dm e sin 3
(C9.1.4.2.2a)
P Ri2 F 1 4M 1 + + cos 2 D m e D m e sin 2 D m e sin 3
E f K
z =
(C9.1.4.2.2b)
4 M
cos e sin
3
2 Dm
sin +
2 Mt
1 e sin 2
2 Dm
(C9.1.4.2.2c)
999
C9.1.4.2.3 - Contraintes dans une enveloppe conique
P Ri 1 e cos a
(C9.1.4.2.3a)
Pour les enveloppes cylindriques et coniques, seule la contrainte mridienne z peut tre ngative. Il suffit alors de vrifier que : pour les enveloppes cylindriques :
e E 8 Dm
z =
P Ri2 1 F + D m e cos D m e
1 4M 1 + cos 2 cos D m e cos
z K
(C9.1.4.5a)
(C9.1.4.2.3b)
4 M
2 Dm e
pour les enveloppes coniques :
tg sin +
2 Mt
2 Dm e
z K
e cos E 8 Dm
(C9.1.4.5b)
(C9.1.4.2.3c) C9.1.4.3 - Calcul des contraintes principales Les contraintes principales agissant tangentiellement la surface moyenne de lenveloppe au point considr sont donnes par les formules :
Ces vrifications ne couvrent pas le risque de flambage dune enveloppe soumise un moment de torsion notable. C9.1.5 - Rgle de calcul des enveloppes cylindriques et conique sans torsion a) Lpaisseur minimale ncessaire dune enveloppe cylindrique sans torsion est donne par la relation :
ecyl = MAX {ec , e1 , e2 }
1 = 0,5 + z +
( z )2 + 4 2
(C9.1.5a)
(C9.1.4.3a)
2 = 0,5 + z
( z )2 + 4 2
b) Lpaisseur minimale ncessaire dune enveloppe conique de rvolution sans torsion est donne par la relation :
e1 e2 ecne = MAX (ec ) , cos , cos
(C9.1.4.3b) Dans ces formules, introduites avec leur signe. et z doivent tre
(C9.1.5b) c) Dans ces relations : ec = Epaisseur minimale ncessaire pour rsister laction de la pression intrieure seule, calcule par les formules C2.1.4.1 C2.1.4.3 ou C2.3.4a1 C2.3.4a3 = e1 e2 =
1 f P D 4 M F m + + 2 Dm 4 Dm
C9.1.4.4 - Contrainte de membrane quivalente La contrainte de membrane quivalente au point considr est donne par la relation :
eq = MAX 1 2 , 1 + 0,5 P , 2 + 0,5 P
(C9.1.4.4) Dans ces expressions, 1 et 2 doivent tre introduites avec leur signe. C9.1.4.5 - Valeur admissible des contraintes a) En tout point de lenveloppe, la valeur de la contrainte de membrane quivalente ne doit pas dpasser la valeur de la contrainte nominale de calcul f. b) En tout point o les contraintes de membrane sont ngatives, il y a lieu de sassurer que le risque de dfaillance par flambage est couvert.
(C9.1.5c1)
4 M 8 Dm F P Dm + 2 K E 4 Dm Dm
(C9.1.5c2) Les formules C9.1.5c1 et C9.1.5c2 peuvent tre utilises en substituant De ou Di Dm. La formule C9.1.5c2 est sans objet lorsque la quantit sous le radical est ngative.
1000
Figure C9.1.4.2.1 Contraintes dans une enveloppe cylindrique.
Figure C9.1.4.2.2 Contraintes dans une enveloppe sphrique.
Figure C9.1.4.2.3 Contraintes dans une enveloppe conique.
1001
C9.2 - CHARGES LINIQUES C9.2.1 - Objet et domaine d'application Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance d'une enveloppe prsentant une symtrie de rvolution et soumise aux actions simultanes de la pression et de charges liniques locales agissant suivant la direction longitudinale ou circonfrentielle. Ces rgles sappliquent aux charges liniques qui agissent sur des enveloppes cylindriques de section droite circulaire, sur des enveloppes coniques de section droite circulaire, sur des enveloppes sphriques, sur les parties centrales sphriques des fonds bombs ou sur des fonds elliptiques. Ces rgles permettent de vrifier que les paisseurs utiles des enveloppes sont suffisantes et de dterminer les valeurs des charges liniques maximales admissibles. Pralablement lapplication de ces rgles, il y a lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres sections de la prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes pour assurer la rsistance la pression seule. Ces rgles couvrent la dfaillance par dformation excessive. C9.2.2 - Conditions d'application des rgles C9.2.2.1 - paisseur de l'enveloppe L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle que :
C9.2.2.3 - Direction suivant laquelle la charge linique est applique
La charge linique considre doit agir normalement l'enveloppe. Cette charge doit tre applique suivant la direction longitudinale (figure C9.2.2.3-1) ou suivant la direction circonfrentielle (figure C9.2.2.3-2). Une charge linique applique suivant une direction quelconque sur une enveloppe sphrique, sur la partie centrale sphrique d'un fond bomb ou sur un fond elliptique doit tre considre comme applique suivant la direction longitudinale. Dans le cas d'un fond torisphrique, la charge linique doit tre applique suivant une courbe entirement situe dans la partie centrale sphrique du fond (figure C9.2.2.3-3).
FL
b Di
eu
0,001
eu 0,05 Deq
(C9.2.2.1-1)
ML
C9.2.2.2 - Longueur suivant laquelle la charge linique est applique
La longueur curviligne b sur laquelle est applique la charge linique doit tre telle que :
0 b 1,0 Deq
Figure C9.2.2.3-1 - Charges liniques appliques suivant la direction longitudinale.
(C9.2.2.2-1)
1002
CODAP 2005 Division 1 PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION
FL
Ces rgles ne permettent pas de prendre compte l'effet des charges qui n'agissent pas normalement l'enveloppe.
C9.2.3 - Notations
b Deq
= Longueur suivant laquelle est appliqu un

effort ou un moment local additionnel de calcul quivalent l'enveloppe intrieur d'une enveloppe cylindrique ou d'un fond bomb intrieur d'une enveloppe conique au droit du milieu du segment longitudinal suivant lequel est applique la charge linique
= Diamtre
de
Di eu
Di Dk
= Diamtre = Diamtre
ML
eu f
= Epaisseur utile de l'enveloppe = Contrainte nominale de calcul pour le

matriau de l'enveloppe et pour la situation de calcul considre
Figure C9.2.2.3-2 : Charge linique applique suivant la direction circonfrentielle. F
= Force axiale globale additionnelle
laquelle lenveloppe est soumise ; une force tendant allonger la bande d'enveloppe longitudinale laquelle est applique la charge linique doit tre compte positivement, une force tendant comprimer la bande d'enveloppe longitudinale laquelle est applique la charge linique doit tre compte ngativement laquelle lenveloppe est soumise
FL FLmax Figure C9.2.2.3-3 : Charge linique applique sur un fond elliptique.

= Force linique locale additionnelle = Force linique locale maximale admissible

laquelle lenveloppe peut tre soumise mesure partir de la ligne de tangence
Hi K1 K2
= Hauteur intrieure d'un fond elliptique = Coefficient intermdiaire = Coefficient de scurit dont la valeur
dpend de la situation de calcul en cours K2 = 1,25 pour une situation normale de service K2 = 1,05 pour une situation d'essai ou une situation exceptionnelle de service
Les rgles du prsent chapitre permettent de prendre en compte les sollicitations suivantes : a) Pression intrieure ou extrieure. b) Charges liniques qui agissent normalement l'enveloppe de l'appareil. c) Actions de toute nature qui se traduisent par des forces rsultantes appliques suivant l'axe de l'appareil. d) Actions de toute nature qui se traduisent par des moments de flexion d'axe perpendiculaire un plan contenant l'axe de l'appareil. K13, K14
= Coefficients intermdiaires
1003
= Moment de flexion global de toutes les
forces extrieures rapport au centre de la section droite perpendiculaire l'axe de l'enveloppe qui contient le milieu du segment sur lequel est applique la charge linique ; un moment tendant allonger la bande d'enveloppe longitudinale laquelle est applique la charge linique doit tre compt positivement, un moment tendant comprimer la bande d'enveloppe longitudinale laquelle est applique la charge linique doit tre compt ngativement linique local appliqu lenveloppe additionnel
auxquelles les enveloppes sont effectivement soumises demeurent infrieures aux valeurs ainsi dtermines. La rgle prsente en C9.2.5 doit tre utilise dans le cas o les charges liniques sont appliques : a) Suivant la direction longitudinale une enveloppe cylindrique ou conique. b) Suivant une direction quelconque une enveloppe sphrique. c) Suivant une direction quelconque l'enveloppe de la partie centrale sphrique d'un fond bomb. d) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe d'un fond elliptique. La rgle prsente en C9.2.6 doit tre utilise dans le cas o les charges liniques sont appliques suivant la direction circonfrentielle une enveloppe cylindrique ou conique.
C9.2.5 - Charges liniques appliques suivant la direction longitudinale
ML
= Moment
MLmax =
Moment linique local maximal admissible auquel lenveloppe peut tre soumise considre ; une pression intrieure doit tre compte positivement, une pression extrieure doit tre compte ngativement. intrieur d'une enveloppe sphrique ou cylindrique ou de la partie sphrique d'un fond bomb le milieu du segment sur lequel s'applique la charge linique conique
= Pression pour la situation de calcul
Ri
= Rayon
= Distance entre l'axe d'un fond elliptique et
ball mx my 1 2
= Demi angle au sommet d'une enveloppe = Coefficient intermdiaire = Valeur limite de la contrainte de flexion
pour l'enveloppe
La procdure suivante doit tre utilise pour les charges liniques appliques une enveloppe cylindrique ou conique suivant la direction longitudinale. Cette procdure doit galement tre utilise pour les charges liniques appliques une enveloppe sphrique suivant une direction quelconque, la partie centrale sphrique d'un fond bomb ou bien sur un fond elliptique. Cette procdure permet de dterminer les valeurs maximales admissibles de la force linique et du moment linique qui peuvent tre appliques l'enveloppe et de vrifier la rsistance de cette dernire
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de l'enveloppe Deq
= Contrainte de membrane globale dans la

direction longitudinale
a) Pour une enveloppe cylindrique :

Deq = Di
(C9.2.5-1)

direction circonfrentielle
b) Pour une enveloppe conique :

Deq = Dk cos ( )
= Rapport entre la contrainte de membrane

locale et la contrainte de flexion locale globale et la contrainte admissible
(C9.2.5-2)
c) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie centrale d'un fond torisphrique :
Deq = Ri
C9.2.4 - Gnralits
(C9.2.5-3)
Les rgles du prsent chapitre doivent tre appliques pour chaque situation susceptible d'tre dterminante. Ces rgles consistent dterminer les valeurs des charges liniques qui provoqueraient l'apparition de l'tat limite dans les sections les plus sollicites des enveloppes et s'assurer que les valeurs des charges
d) Pour un fond elliptique :
Deq =
2 2 X 2H i Di 2 1 D 1 4 Hi i Di
(C9.2.5-4)
1004
tape 2 : Calcul des valeurs des rapports de contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de la contrainte de flexion de l'enveloppe
Calculer la valeur FLmax de la force linique locale maximale admissible laquelle l'enveloppe peut tre soumise :
Calculer la valeur du coefficient :
b Deq . e u
(C9.2.5-5)
FLmax =
2 ball eu
K13
(C9.2.5-12)
Calculer la valeur du coefficient K14 :
Calculer la valeur 1 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale :
K14 =
1 0.6 1 + 0,03 2
(C9.2.5-13)
1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 20 )
(C9.2.5-6)
Calculer la valeur my de la contrainte de membrane globale dans la direction circonfrentielle :
Calculer la valeur MLmax du moment linique local maximal admissible auquel l'enveloppe peut tre soumise :
M Lmax =
2 b ball eu
my =
P D eq 2 eu
K14
(C9.2.5-14)
(C9.2.5-7)
tape 4 : Vrification de l'enveloppe
Calculer la valeur 2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible :
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
Fl Flmax
Ml M lmax
1,0
(C9.2.5-15)
2 =
my
(K 2 . f )
(C9.2.5-8)
C9.2.6 - Charges liniques appliques suivant la direction circonfrentielle

2 1 2
K1 =
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3 (C9.2.5-9) Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe :
La procdure suivante doit tre utilise pour les charges liniques appliques une enveloppe cylindrique ou conique suivant la direction circonfrentielle. Cette procdure permet de dterminer les valeurs maximales admissibles de la force linique et du moment linique qui peuvent tre appliqus l'enveloppe et de vrifier la rsistance de cette dernire.
ball = K1 K 2 f

Deq = Di
(C9.2.5-10)
tape 3 : Calcul des valeurs maximales admissibles FLmax de la force linique et MLmax du moment linique auxquelles l'enveloppe peut tre soumise
(C9.2.6-1)

Deq = Dk cos ( )
(C9.2.6-2)
K13 =
1 1,2 1 + 0,062
(C9.2.5-11)
1005
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe :
ball = K1 K 2 f
(C9.2.6-9)
b Deq . e u
(C9.2.6-3)
tape 3 : Calcul des valeurs maximales admissibles FLmax de la force linique et MLmax du moment linique auxquelles l'enveloppe peut tre soumise

K13 = 1 1,2 1 + 0,602 (C9.2.6-10)
1 = MIN (0,08 ; 0,30 )
(C9.2.6-4)
Calculer la valeur mx de la contrainte de membrane globale dans la direction longitudinale :

F 4 M D eq
Calculer la valeur FLmax de la force linique locale maximale admissible laquelle l'enveloppe peut tre soumise :
FLmax =
2 ball eu
K13
(C9.2.6-11)
mx =
P D eq 4 eu
1 D eq e u
Calculer la valeur du coefficient K14 : K14 = 1 0,6 1 + 0,06 2 (C9.2.6-12)
(C9.2.6-5) b) Pour une enveloppe conique :

1 F 4 M + D eq D k cos ( ) eu
mx =
P D eq 4 eu
Calculer la valeur MLmax du moment linique local maximal admissible auquel l'enveloppe peut tre soumise :
(C9.2.6-6) Calculer la valeur 2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible :
M Lmax =
2 ball eu b
K14
(C9.2.6-13)
tape 4 : Vrification de l'enveloppe
2 =
mx
(K 2 . f )
(C9.2.6-7)
Fl Flmax
Ml M lmax
1,0
(C9.2.6-14)

2 1 2
K1 =
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3 (C9.2.6-8)
1006
C9.3 - APPAREIL HORIZONTAL SUPPORT PAR DES BERCEAUX OU DES ANNEAUXSUPPORTS C9.3.1 - Gnralits
Lenveloppe cylindrique peut comporter, au droit des supports, des plaques-renforts soudes ou des anneaux raidisseurs rapports. Pralablement lapplication des prsentes rgles, il y a lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres sections de la prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes pour assurer la rsistance la pression intrieure seule. Les rgles donnes en C9.3.2.4 rsultent de ltude des contraintes longitudinales engendres dans lenveloppe cylindrique par la flexion densemble de lappareil considr comme une poutre sur deux appuis simples. Les rgles donnes en C9.3.2.5 rsultent de ltude des contraintes de cisaillement engendres par la transmission des charges aux supports. Les rgles donnes en C9.3.2.6 rsultent de ltude des contraintes circonfrentielles engendres dans lenveloppe cylindrique et les ventuels anneaux raidisseurs de cette enveloppe par cette transmission des charges aux supports. Si lappareil ne prsente pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe, les rgles doivent tre appliques pour chacun des deux supports. Ces rgles doivent tre appliques pour chaque situation susceptible dtre dterminante, en tenant compte, notamment, des situations o la pression intrieure est nulle et des divers tats de remplissage de lappareil. Les rgles du prsent chapitre couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive et par instabilit lastique.
Deux procdures sont proposes ci-aprs pour la vrification des appareils supports par des berceaux ou dautres dispositifs. La premire mthode (C9.3.2) permet de traiter les appareils comportant ou non des anneaux raidisseurs intrieurs ou extrieurs et supports uniquement par deux berceaux. Les raidisseurs peuvent tre situs dans le plan ou hors du plan de supportage et les appareils peuvent tre munis ou non de plaque-renfort au droit des berceaux. La deuxime mthode (C9.3.3.2, C9.3.3.3, C9.3.3.3, C9.3.3.5, C9.3.3.6) permet de traiter les appareils comportant ou non des anneaux raidisseurs intrieurs ou extrieurs et supports par deux ou plus de deux berceaux ou dautres dispositifs. Seuls les raidisseurs situs dans le plan de supportage sont pris en compte dans les calculs et les appareils peuvent tre munis ou non de plaque-renfort au droit des berceaux.
C9.3.2 - Appareil sur berceaux : 1re mthode C9.3.2.1 - Objet et domaine dapplication
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance de lenveloppe dun appareil cylindrique de section droite circulaire, daxe horizontal, reposant sur deux berceaux, soumis aux actions simultanes de la pression intrieure et de la pesanteur (ou dactions se traduisant par des effets analogues ceux de la pesanteur - voir C9.3.2.2.3). Ces rgles sappliquent aux appareils dont le rapport e/Rm est au moins gal 0,003. Ces rgles concernent en particulier les rgions denveloppe proches des supports mais pas les rgions dapplication de charges locales autres que celles dues aux supports.
1007
C9.3.2.2 - Conditions dapplication des rgles C9.3.2.2.1 - Gomtrie de lappareil
C9.3.2.3 - Notations
e
er
= Epaisseur admise de lenveloppe cylindrique = Epaisseur admise de la plaque-renfort soude sur lenveloppe cylindrique au droit dun support (figure C9.3.2.6.1) = Epaisseur admise dun torisphrique ou elliptique fond bomb
Lappareil repose sur deux berceaux intressant lenveloppe cylindrique sur un angle compris entre 120 et 180 inclus.
C9.3.2.2.2 - Dfauts de circularit
ef Rm l
Lovalisation et les carts locaux de circularit de lenveloppe doivent rester dans les limites indiques en en partie F.
C9.3.2.2.3 - Sollicitations
= Rayon moyen de lenveloppe cylindrique = Longueur denveloppe cylindrique mesure partir du plan transversal quidistant des deux supports, comme lindique la figure C9.3.2.3 = Distance de laxe dun support la naissance de la courbure dun fond bomb ou la face intrieure dune plaque tubulaire (figure C9.3.2.3) = Largeur de la surface de contact de lenveloppe et du support (figures C9.3.2.3 et C9.3.2.6.1) = Largeur de la plaque-renfort soude sur lenveloppe cylindrique (figure C9.3.2.6.1) = Longueurs denveloppe cylindrique donnes par la formule :
x i = 0,78 Rm e
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte : laction de la pression intrieure, laction de la pesanteur sur lappareil luimme, le fluide quil contient et les accessoires internes ou externes quil supporte, plus gnralement, les actions de toute nature qui se traduisent par des forces rsultantes verticales sexerant dans le plan vertical contenant laxe de lappareil et par des moments de flexion daxe perpendiculaire ce plan. a
b1 x1, x2
Les actions se traduisant par des forces rsultantes horizontales ne sont pas prises en compte.
C9.3.2.2.4 - Plaques-renforts
La largeur b1 dune plaque-renfort soude sur lenveloppe cylindrique au droit dun support doit tre au moins gale :
b + 1,56 Rm e
(C9.3.2.2.4) h
Si la longueur x1 stend au-del de la limite indique sur les figures C9.3.2.6.1, C9.3.2.6.2 et C9.3.2.6.3, prendre pour x1 une longueur rduite ne dpassant pas cette limite. = Ecartement de deux anneaux raidisseurs rapports situs de part et dautre dun support (voir C9.3.2.2.5) = Ouverture de larc denveloppe cylindrique support = Ouverture de larc denveloppe cylindrique intress par une plaque-renfort soude (figure C9.3.2.6.1b) = Rayon intrieur de la calotte sphrique dun fond torisphrique = Diamtre intrieur dun fond elliptique = Flche intrieure dun fond elliptique (profondeur thorique de la partie bombe) = Section droite du ou des anneau(x) raidisseur(s) et des longueurs denveloppe cylindrique associes (section hachure des figures C9.3.2.6.2 et C9.3.2.6.3)
sans toutefois excder : b + 2a. Une telle plaque-renfort doit intresser lenveloppe cylindrique sur un angle 1 au moins gal : + 12. La figure C9.3.2.6.1b illustre ces dispositions.
C9.3.2.2.5 - Anneaux raidisseurs
Lenveloppe cylindrique peut tre munie dun anneau raidisseur rapport, intrieur ou extrieur, situ dans le plan dun support (figures C9.3.2.6.2a et b) ou de deux anneaux raidisseurs rapports, intrieurs ou extrieurs, situs de part et dautre et gales distances dun support (figure C9.3.2.6.3). Lcartement h de ces deux anneaux raidisseurs, mesur comme lindique la figure C9.3.2.6.3, ne doit pas tre suprieur Rm. Si cet cartement h est infrieur ou gal 1,56 Rm e , lensemble des deux anneaux raidisseurs doit tre considr comme un anneau raidisseur unique situ dans le plan du support ; la figure C9.3.2.6.2c illustre un tel cas.
Ri Di h2 A
1008
= Moment dinertie de la section A par rapport son axe neutre yy parallle laxe de lenveloppe cylindrique
c1, c2 = Distances des fibres extrmes de la section A laxe neutre yy P Q M1 = Pression de calcul = Raction dappui dun support Q est toujours compte positivement. = Moment de flexion longitudinale au droit dun support M1 est compt ngativement lorsquil engendre une contrainte longitudinale de traction sur la gnratrice suprieure de lenveloppe cylindrique. M2 = Moment de flexion longitudinale maximal entre les supports M2 est compt positivement lorsquil engendre une contrainte longitudinale de traction sur la gnratrice infrieure de lenveloppe cylindrique. T = Valeur maximale de leffort tranchant au droit dun support
C9.A1 donne les valeurs de ces paramtres pour le cas particulier dun rservoir horizontal deux fonds bombs entirement rempli de liquide prsentant un plan de symtrie perpendiculaire son axe. E = Module dlasticit, la temprature de calcul, du matriau de lenveloppe cylindrique = Contrainte nominale de calcul, pour la situation considre, respectivement du matriau de lenveloppe cylindrique, du fond, dune plaque-renfort et dun anneau raidisseur = Contrainte nominale de calcul en cisaillement, pour la situation considre, respectivement du matriau de lenveloppe cylindrique et du fond : fcis ou fcis,f = 0,8 ( f ou ff) pour lacier, fcis ou fcis,f = 0,6 ( f ou ff) pour les autres matriaux. K = Coefficient gal : 1 pour une situation normale de service, 1,35 pour une situation exceptionnelle de service ou dessai de rsistance. k = Coefficient gal : 1 si lappareil est pos sur le support, 0,1 si le support est soud sur lappareil.
f, ff, fr, fa
fcis, fcis,f
Les valeurs de Q, M1, M2 et T doivent tre dtermines par les mthodes habituelles de la statique en fonction de la rpartition des charges correspondant la situation tudie, en considrant lappareil comme une poutre horizontale sur deux appuis simples. LAnnexe
Figure C9.3.2.3
1009
C9.3.2.4 - Vrification des contraintes longitudinales C9.3.2.4.1 - Contraintes longitudinales lenveloppe cylindrique entre les supports dans
a) Enveloppe cylindrique convenablement raidie : a1) sur la gnratrice suprieure de lenveloppe :

P Rm M1 2 2e Rm e P Rm M1 + 2 2e Rm e
Les valeurs maximales de ces contraintes sont donnes par les formules : a) Sur la gnratrice suprieure de lenveloppe : P Rm M2 2 2e Rm e
P Rm M2 + 2 2e Rm e
3 =
(C9.3.2.4.2a1)
a2) sur la gnratrice infrieure de lenveloppe :
1=
(C9.3.2.4.1a)
4 =
(C9.3.2.4.2a2)
b) Sur la gnratrice infrieure de lenveloppe :
b) Enveloppe cylindrique non raidie : b1) aux points A et B de la figure C9.3.2.4.2 :

P Rm M1 2 2e K1 Rm e P Rm M1 + ' 2 2e K1 Rm e
2=
(C9.3.2.4.1b)
dans
'3 =
(C9.3.2.4.2b1)
C9.3.2.4.2 - Contraintes longitudinales lenveloppe cylindrique au droit dun support
b2) sur la gnratrice infrieure de lenveloppe :
La valeur de ces contraintes dpend de la rigidit de lenveloppe au droit du support. Lenveloppe cylindrique peut tre considre comme convenablement raidie si elle comporte des anneaux raidisseurs au droit ou de part et dautre du support, ou bien si le support est suffisamment proche dun fond bomb torisphrique ou elliptique (un fond hmisphrique ne constitue jamais un lment raidisseur suffisant) ou dune plaque tubulaire, cest dire si :
R a m 2
'4 =
(C9.3.2.4.2b2)
Les valeurs des coefficients K1 et K1 sont donnes par le graphique C9.3.2.4.2 ou par les formules de lAnnexe C9.A2.
C9.3.2.4.3 - Valeur admissible des contraintes longitudinales dans lenveloppe cylindrique
(C9.3.2.4.2)
a) Les contraintes 1, 2, 3, 3, 4 et 4 ne doivent pas, en valeur absolue, excder f. b) Lorsque ces contraintes sont ngatives, leur valeur absolue ne doit pas, en outre, excder la valeur :
Les valeurs maximales des contraintes longitudinales dans lenveloppe cylindrique au droit dun support sont donnes par les formules :
cr = K
e E 16 Rm
(C9.3.2.4.3)
Graphique C9.3.2.4.2 Coefficients K1 et K1.
Figure C9.3.2.4.2
1010
C9.3.2.5 - Vrification des contraintes de cisaillement C9.3.2.5.1 - Contraintes de cisaillement dans une enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur dans le plan du support
La contrainte de cisaillement dans lenveloppe cylindrique est maximale aux points E et F de la figure C9.3.2.5.2. Cette valeur maximale est la valeur 2 donne par la formule C9.3.2.5.2.
C9.3.2.5.4 - Contraintes de cisaillement dans une enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur, raidie par un fond bomb torisphrique ou elliptique ou une plaque tubulaire (a Rm/2)
La contrainte de cisaillement dans lenveloppe cylindrique est maximale aux points C et D de la figure C9.3.2.5.1. Cette valeur maximale est donne par la formule :
1 =
Rm e
(C9.3.2.5.1)
C9.3.2.5.2 - Contraintes de cisaillement dans une enveloppe cylindrique avec anneaux raidisseurs de part et dautre du support
Les contraintes de cisaillement dans lenveloppe cylindrique et la naissance de la courbure du fond bomb sont maximales aux points E et F de la figure C9.3.2.5.2 Ces valeurs maximales sont donnes par les formules : a) Dans lenveloppe cylindrique :
Q Rm e
La contrainte de cisaillement dans lenveloppe cylindrique est maximale aux points E et F de la figure C9.3.2.5.2. Cette valeur maximale est donne par la formule :
2 = K2
T Rm e
3 = K3
(C9.3.2.5.4a)
(C9.3.2.5.2)
b) Dans le fond bomb :
La valeur du coefficient K2 est donne par le graphique C9.3.2.5 ou par la formule de lAnnexe C9.A2.
C9.3.2.5.3 - Contraintes de cisaillement dans une enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur, non raidie par un fond bomb ou une plaque tubulaire
'3 = K 3
Q Rm ef
(C9.3.2.5.4b)
Les enveloppes concernes sont celles des appareils avec fonds torisphriques ou elliptiques ou avec plaques tubulaires tels que a > Rm/2, ou celles des appareils avec fonds hmisphriques.
La valeur du coefficient K3 est donne par le graphique C9.3.2.5 ou par la formule de lAnnexe C9.A2.
Figure C9.3.2.5.1
Figure C9.3.2.5.2
Note : La position des points E et F a t dtermine exprimentalement.
1011
C9.3.2.5.5 - Contrainte de membrane dans un fond bomb torisphrique ou elliptique servant de raidisseur (a Rm/2)
C9.3.2.6 Vrification circonfrentielles
des
contraintes
La contrainte de membrane de traction dans un fond bomb torisphrique ou elliptique servant de raidisseur est donne par la formule :
La distribution du moment de flexion circonfrentielle au droit dun support est illustre par les figures C9.3.2.6a et b.
5 = K4
Q + f,p Rm ef
(C9.3.2.5.5a)
La valeur du coefficient K4 est donne par le graphique C9.3.2.5 ou par la formule de lAnnexe C9.A2. La valeur f,p est donne par les formules : Fond torisphrique :
P Ri 2ef
f,p =
(C9.3.2.5.5b) M = Moment de flexion maximal (C9.3.2.5.5c) Figure C9.3.2.6a - Enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur ou avec anneau raidisseur dans le plan du support.
Fond elliptique :
P Di Di f,p = 4e f 2h2
C9.3.2.5.6 - Valeur admissible des contraintes
a) Les contraintes de cisaillement 1, 2, 3 ne doivent pas excder fcis. b) La contrainte de cisaillement 3 ne doit pas excder fcis,f. c) La contrainte de membrane 5 ne doit pas excder 1,25 ff . Graphique C9.3.2.5 - Coefficients K2, K3, K4.
Moment de flexion maximal M = K10 Q Rm
120
130
140
150
160
170
180
9340 9108 8750 8410 7940 74 6656
La relation dfinissant langle est donne lAnnexe C9.A2.
Figure C9.3.2.6b - Enveloppe cylindrique avec anneaux raidisseurs de part et dautre du support.
1012
C9.3.2.6.1 - Contraintes circonfrentielles dans une enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur
Les contraintes considrer sont les suivantes : a) Contrainte de membrane de compression, maximale sur la gnratrice infrieure de lenveloppe, dont la valeur est donne par la formule :
b) Contrainte de compression de membrane + flexion, maximale aux points G et H de la figure C9.3.2.6a, dont la valeur est donne par les formules : b1) Si l 4 Rm :
7 =
6 =
K5 Q k e ( b + x1 + x 2 )
3K 7 Q Q 4e ( b + x1 + x 2 ) 2e 2
(C9.3.2.6.1b1)
(C9.3.2.6.1a)
' 7 =
b2) Si l < 4 Rm : 6 K 7 Q Rm Q (C9.3.2.6.1b2) 4e b + x1 + x 2 l e2
La valeur du coefficient K5 est donne par le graphique C9.3.2.6.1a ou par la formule de lAnnexe C9.A2.
La valeur du coefficient K7 est donne par le graphique C9.3.2.6.1b ou par la formule de lAnnexe C9.A2.
Graphique C9.3.2.6.1a
Graphique C9.3.2.6.1b
a) Sans plaque renfort.
b) Avec plaque renfort soude.
Figure C9.3.2.6.1 - Enveloppe cylindrique sans anneau raidisseur
1013
c) Les contraintes 6, 7, 7 peuvent tre rduites par adjonction dune plaque-renfort soude sur lenveloppe cylindrique au droit du support (figure C9.3.2.6.1b). Les valeurs de ces contraintes rduites sont donnes par les formules :
C9.3.2.6.2 - Contraintes circonfrentielles dans une enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur dans le plan du support
Les contraintes considrer sont les suivantes : a) Contrainte de membrane de compression, maximale au point bas de la section transversale, dont la valeur est donne par la formule :
6,r =
K5 Q k e ( + er ) b1
(C9.3.2.6.1c1)
3K 7 Q
'6 =
7,r =
Q 4 ( e + e r ) b1 2 ( e + e r ) 2
K5 Q k A
(C9.3.2.6.2a)
(C9.3.2.6.1c2)
b) Contrainte de compression de membrane plus flexion, maximale aux points G et H de la figure C9.3.2.6a, dont la valeur est donne par les formules : b1) Anneau raidisseur intrieur lenveloppe : Contrainte dans lenveloppe :
K8 Q K 6 Q Rm c1 A I
'
7,r
6 K 7 Q Rm Q = 2 4 ( e + e r ) b1 l ( e + er )
(C9.3.2.6.1c3) Si la contrainte nominale de calcul fr du matriau de la plaque-renfort est infrieure f, lpaisseur er doit tre multiplie par le rapport fr / f dans les formules cidessus. d) Si lpaisseur er de la plaque-renfort est suprieure 2e, il faut en outre prendre en considration la contrainte de compression de membrane + flexion dans lenveloppe cylindrique aux extrmits de la plaque-renfort (points G1 et H1 de la figure C9.3.2.6.1b) dont la valeur est donne par les formules : d1) Si l 4 Rm :
8 =
(C9.3.2.6.2b1-1) Contrainte dans lanneau raidisseur :

K8 Q K 6 Q R m c2 + A I
9 =
(C9.3.2.6.2b1-2) b2) Anneau raidisseur extrieur lenveloppe : Contrainte dans lenveloppe :

K8 Q K 6 Q Rm c1 + A I
'8 =
7,1 =
3K 7,1 Q Q 4e ( b1 + x1 + x 2 ) 2e 2
(C9.3.2.6.2b2.1) Contrainte dans lanneau raidisseur :

K 8 Q K 6 Q R m c2 A I
(C9.3.2.6.1d1) d2) Si l < 4 Rm : 6 K 7,1 Q Rm Q 4e ( b1 + x1 + x 2 ) l e2 (C9.3.2.6.1d2) formules dans lesquelles K7,1 est la valeur du coefficient K7 donne par le graphique C9.3.2.6.1b ou par la formule de lAnnexe C9.A2 en remplaant par 1.
'9 =
'7,1 =
(C9.3.2.6.2b2.2) Les valeurs des coefficients K6 et K8 sont respectivement donnes par les graphiques C9.3.2.6.2a et b ou par les formules de lAnnexe C9.A2.
1014
a) Anneaux raidisseurs intrieurs.
b) Anneaux raidisseurs extrieurs.
Figure C9.3.2.6.2 - Enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur dans le plan du support.
Figure C9.3.2.6.2c Exemple de dispositions danneaux raidisseurs situs de part et dautre du support, devant tre considrs comme anneau unique.
1015
Graphiques C9.3.2.6.2a Valeurs des coefficients K6 et K10.

C9.3.2.6.3 - Contraintes circonfrentielles dans une enveloppe cylindrique avec anneaux raidisseurs de part et dautre du support
Graphique C9.3.2.6.2b Valeurs des coefficients K8 et K9. b2) Anneaux lenveloppe : raidisseurs extrieurs
Les contraintes considrer sont les suivantes : a) Contrainte de membrane de compression dans lenveloppe cylindrique, maximale sur la gnratrice infrieure, dont la valeur est donne par la formule :
Contrainte dans lenveloppe :
'10 =
K 9 Q K10 Q Rm c1 A I
(C9.3.2.6.3b2-1) Contrainte dans les anneaux raidisseurs :
6 =
K5 Q k e (b + 2 x2 )
(C9.3.2.6.3a)
Cette contrainte peut tre rduite par ladjonction dune plaque-renfort comme indiqu en C9.3.2.6.1c (formule C9.3.2.6.1c1). b) Contrainte de compression de membrane + flexion, maximale aux points I et J de la figure C9.3.2.6b, dont la valeur est donne par les formules : b1) Anneaux raidisseurs intrieurs lenveloppe : Contrainte dans lenveloppe :
K9 Q K10 Q Rm c1 + A I
'11 =
K9 Q A
K10 Q Rm c 2 I (C9.3.2.6.3b2-2)
Les valeurs des coefficients K10 et K9 sont respectivement donnes par les graphiques C9.3.2.6a et b ou par les formules de lAnnexe C9.A2.
C9.3.2.6.4 - Valeur admissible des contraintes
10 =
a) Les contraintes de compression 6 ou 6,r dans lenveloppe cylindrique ne doivent pas, en valeur absolue, excder f. b) La contrainte de compression 6 dans lenveloppe avec anneau raidisseur dans le plan du support ne doit pas, en valeur absolue, excder la plus petite des deux valeurs f ou fa. c) Les contraintes de compression et flexion 7, 7, 7,r, 7,r, 7,1, 7,1, 8, 8, 10 ou 10 dans lenveloppe ne doivent pas, en valeur absolue, excder 1,25 f. d) Les contraintes de compression et flexion 9, 9, 11 ou 11 dans les anneaux raidisseurs ne doivent pas, en valeur absolue excder 1,25 fa.
(C9.3.2.6.3b1-1) Contrainte dans les anneaux raidisseurs :

K 9 Q K10 Q Rm c 2 A I
11 =
(C9.3.2.6.3b1-2)
1016
a) Anneaux raidisseurs intrieurs.
b) Anneaux raidisseurs extrieurs.
Figure C9.3.2.6.3 - Enveloppe cylindrique avec anneau raidisseur de part et dautre du support.
1017
C9.3.3 - Appareil sur berceaux : 2me mthode C9.3.3.1 - Gnralits C9.3.3.1.1 - Objet et domaine dapplication
Ces rgles couvrent les modes de dfaillance par dformation excessive et par instabilit lastique ou lasto-plastique.
C9.3.3.1.2 - Type dappareil
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier : a) La rsistance de lenveloppe munie ou non de plaques-renforts dun appareil cylindrique de section droite circulaire, daxe horizontal, reposant sur des berceaux. b) La rsistance de lenveloppe renforce par des anneaux-raidisseurs internes dun appareil cylindrique de section droite circulaire, daxe horizontal, soutenu au droit des anneaux- raidisseurs internes par des berceaux, par des pieds ou de toute autre faon. c) La rsistance de lenveloppe munie d'anneauxsupports externes dun appareil cylindrique de section droite circulaire, daxe horizontal, soutenu au droit des anneaux-supports par des berceaux, par des pieds ou de toute autre faon. Ces rgles sont applicables lorsque l'appareil considr est soumis aux actions simultanes de la pression intrieure ou extrieure et de la pesanteur ou dactions se traduisant par des effets analogues ceux de la pesanteur. Pralablement lapplication de ces rgles, il y a lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres sections de la prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes pour garantir la rsistance la pression seule.
L'appareil cylindrique de section droite circulaire considr doit tre de l'un des trois types nots A, B, C qui sont dfinis par les figures C9.3.3.1.2-1, C9.3.3.1.22 et C9.3.3.1.2-3 Les dispositifs de supportage d'un appareil doivent tous tre sollicits par une force verticale agissant dans le sens descendant. Si l'appareil est susceptible d'tre le sige de dilatations thermiques significatives, les liaisons entre les dispositifs de supportage et l'enveloppe ou le sol doivent tre choisies de telle sorte que l'effet des contraintes associes ces dilatations reste ngligeable. Si un tel choix n'est pas possible, les dispositifs de supportage doivent tre conus de manire prsenter une rigidit axiale aussi faible que possible, de faon minimiser les contraintes associes ces dilatations. La zone d'enveloppe situe une distance de l'axe d'un dispositif de supportage infrieure ou gale :
Di eu
(C9.3.3.1.2-1)
ne doit pas interfrer avec la zone d'enveloppe associe la longueur d'influence d'une quelconque discontinuit majeure.
1018
L 4
L.T. L.T.
1 F1 F2 = F1
Figure C9.3.3.1.2-1 - Appareil de type A : L'appareil repose sur deux dispositifs de supportage et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe
2/3 Hi
L/2
L.T.
a1
l1
l1
a3
F1
F2
F3
Fn/2
Figure C9.3.3.1.2-2 - Appareil de type B : L'appareil repose sur trois ou plus de trois dispositifs de supportage et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe
L.T.
F1
F2
Figure C9.3.3.1.2-3 - Appareil de type C : L'appareil repose sur deux ou plus de deux dispositifs de supportage et ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe
1019
L.T.
C9.3.3.1.3 - paisseur de l'enveloppe
L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle que :

e 0,001 u 0,05 Di
eu R w1
(C9.3.3.1.3)
C9.3.3.1.4 - carts de forme de l'enveloppe
La dformation locale w1 dans le sens longitudinal doit tre mesure hors des zones soudes l'aide d'un gabarit droit de longueur lg1 telle que :
Dm e u l g1 = MIN 4 ; 0,95 l t 2
(C9.3.3.1.4-1)
Dm e u l g2 = MIN 4 ; 0,95 l c 2
(C9.3.3.1.4-2)
La dformation locale w3 dans le sens longitudinal doit tre mesure au droit des cordons de soudure l'aide d'un gabarit droit de longueur lg3 telle que :
l g3 = 25 e u
eu
(C9.3.3.1.4-3)
l g2
Les dformations locales mesures doivent tre telles que:

w w w MAX 1 ; 2 ; 3 0,2 l g1 l g2 l g3
(C9.3.3.1.4-4)
C9.3.3.1.5 - Berceaux
L'angle d'ouverture (figure C9.3.3.1.5) du berceau doit tre tel que :

60 180
(C9.3.3.1.5)
Note : Les berceaux doivent tre souds au rcipient dans toute la mesure du possible.
C9.3.3.1.6 - Plaques-renforts
L'paisseur utile e2 de la plaque-renfort ventuelle doit tre telle que :
w3 eu
e2 e u
(C9.3.3.1.6-1) Figure C9.3.3.1.4-1 - Vrifications des carts de forme.
La distance a2 de l'extrmit du berceau l'extrmit de la plaque-renfort et le diamtre intrieur Di doivent tre tels que :
a 2 0,1 Di
(C9.3.3.1.6-2)
1020
l g3
w2
La dformation locale w2 dans le sens circonfrentiel doit tre mesure hors des zones soudes l'aide d'un gabarit au rayon thorique de l'enveloppe de longueur lg2 telle que :
l g1
Hi
ea
a1 Di
L.T.
b1
Hi
ea
a1
Di L.T.
b2 2
e2
Hi
ea
a1
Di
L.T.
b2 b1 2
Figure C9.3.3.1.5 - Diffrents types de dispositions constructif pour un appareil sur berceaux.
1021
a2
e2
C9.3.3.1.7 - Anneaux-supports
L'appareil doit tre support au droit des anneauxsupports :
b) Par des pieds ou par tout autre dispositif travers deux liaisons.
Langle d'ouverture a du dispositif de supportage doit tre tel que :
30 a 330
a) Par des berceaux souds ou par tout autre dispositif.
(C9.3.3.1.7-1)
ea
FV
RR Di
FH
a
le t
Figure C9.3.3.1.7-1 - Enveloppe cylindrique munie d'anneaux-supports.
Figure C9.3.3.1.7-2 - Appareil support par des berceaux.
FV
FV FH
a a
FH
Figure C9.3.3.1.7-3 - Appareil support par deux liaisons.
1022
C9.3.3.1.8 - Anneaux-raidisseurs
C9.3.3.1.10 - Procdures de calcul
L'appareil doit tre support au droit des anneauxraidisseurs ventuels :
Les rgles du prsent chapitre doivent tre appliques :
a) Par des berceaux souds ou par tout autre dispositif. b) Par des pieds ou par tout autre dispositif travers deux liaisons.
Langle d'ouverture a du dispositif de supportage doit tre tel que :
30 a 330
a) Au droit du premier berceau ou du premier dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type A ou B). b) Au droit de chaque berceau ou de chaque dispositif de supportage et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type C).
La rgle prsente en C9.3.3.2 doit tre utilise dans le cas o toutes les conditions suivantes sont simultanment vrifies :
(C9.3.3.1.8)
eu
a) L'enveloppe est supporte par un berceau. b) L'enveloppe n'est pas munie d'une plaque-renfort.
RR
Di
c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneauraidisseur.

a) L'enveloppe est supporte par un berceau. b) L'enveloppe est munie d'une plaque-renfort dont la largeur b2 vrifie la condition (C9.3.3.1.10-1) dans laquelle le coefficient K11 est donn par la formule (C9.3.3.1.10-2).
b2 K11 Di + 1,5 b1
(C9.3.3.1.10-1)
Figure C9.3.3.1.8-1 - Enveloppe cylindrique renforce par des anneaux-raidisseurs intrieurs.

C9.3.3.1.9 - Sollicitations
K11 =
(0,10472 ) 3
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte les sollicitations suivantes :
Di eu
(C9.3.3.1.10-2)
c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneauraidisseur.

Les cinq rgles ci-dessus font appel aux procdures de calcul dfinies dans les annexes C9.A3, C9.A4 et C9.A5.
a) Pression intrieure ou extrieure. b) Pesanteur sur l'appareil lui-mme et sur le fluide qu'il contient. c) Actions de toute nature qui se traduisent par des moments de flexion d'axe perpendiculaire au plan vertical contenant l'axe de l'appareil. d) Actions de toute nature qui se traduisent par des forces rsultantes appliques suivant un axe perpendiculaire au plan vertical contenant l'axe de l'appareil si l'enveloppe est supporte par des anneauxsupports.
1023
Di Dm E
de
l'enveloppe
= Diamtre moyen de l'enveloppe cylindrique = Module d'lasticit du matriau de l'enveloppe pour la situation de calcul considre = Epaisseur utile de l'enveloppe = Epaisseur utile de la plaque-renfort = Epaisseur de paroi quivalente la combinaison enveloppe plus plaque-renfort
a) L'enveloppe est supporte par un berceau. b) L'enveloppe est munie d'une plaque-renfort dont la largeur b2 ne vrifie pas la condition (C9.3.3.4-1). c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneauraidisseur.
La rgle prsente en C9.3.3.5 doit tre utilise si :
eu e2 ec
a) L'enveloppe est munie d'un anneau-raidisseur intrieur et est supporte par un berceau. b) L'enveloppe est supporte par un anneau-support support autrement qu'en deux points par un berceau ou par un quelconque dispositif de supportage.
Cette rgle ne permet pas de prendre en compte la prsence d'une plaque-renfort. La rgle prsente en C9.3.3.6 doit tre utilise si :
Fcmax = Valeur maximale admissible de la force de compression globale F2max = Charge maximale admissible laquelle l'enveloppe peut tre soumise au point d de la figure C9.3.3.1.5 F3max = Charge maximale admissible laquelle l'enveloppe peut tre soumise au point e de la figure C9.3.3.1.5 f
= Contrainte nominale de calcul pour le matriau de l'enveloppe et la situation de calcul considre = Contrainte nominale de calcul pour le matriau de la plaque-renfort et la situation de calcul considre = Contrainte nominale de calcul pour le matriau de l'anneau et la situation de calcul considre = Force axiale globale quivalente tenant compte des contraintes de membrane locales au voisinage d'un berceau ou d'un dispositif de supportage = Force verticale laquelle l'enveloppe est soumise droit du berceau ou du dispositif de supportage i = Force horizontale agissant sur l'anneausupport
a) L'enveloppe est munie d'un anneau-raidisseur intrieur et est supporte en deux points au droit de cet anneau-raidisseur par un quelconque dispositif de supportage. b) L'enveloppe est supporte par un anneau support soutenu en deux points par un quelconque dispositif de supportage. Cette rgle ne permet pas de prendre en compte la prsence d'une plaque-renfort.
Les procdures de calcul dfinies en Annexe C9.A3 fournissent les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi qui sollicitent l'enveloppe. Les procdures de calcul dfinies en C9.A4 permettent de dterminer les valeurs des charges maximales Fcmax, Pmax, Qmax en de desquelles il faut demeurer pour conserver la stabilit de l'enveloppe. Les procdures de calcul dfinies en Annexe C9.A5 fournissent les caractristiques d'inertie de la section droite d'un anneau support ou d'un anneau-raidisseur.
C9.3.3.1.11 - Notations
fr
fa
Feq
Fi
FH
AR a1
= Aire de la section droite d'un anneausupport ou d'un anneau-raidisseur = Distance du milieu du dispositif de supportage l'extrmit de la partie cylindrique voisine = Distance de l'extrmit du berceau l'extrmit de la plaque-renfort = Longueur de quivalente l'enveloppe cylindrique
FHmax = Valeur maximale admissible de la force horizontale qui agit sur l'anneau-support FVmax = Valeur maximale admissible de la force verticale qui agit sur un anneau-support ou sur un anneau-raidisseur H Hi hG
= Distance de la fondation aux articulations de l'anneau = Hauteur intrieure d'un fond bomb mesure partir de la ligne de tangence = Distance de l'axe neutre de la section droite d'un anneau-support ou d'un anneauraidisseur l'enveloppe
a2 a3 b1 b2
= Largeur suivant l'axe du berceau d'un berceau = Largeur de la plaque-renfort
1024
K1 K2
= Coefficient intermdiaire = Coefficient de scurit dont la valeur dpend de la situation de calcul :
= Pression pour la situation de calcul considre, une pression intrieure doit tre compte positivement, une pression extrieure doit tre compte ngativement = Valeur maximale de la pression extrieure admissible par l'enveloppe cylindrique calcule l'aide de la procdure dcrite en C4.1 = Effort tranchant appliqu l'enveloppe au droit du berceau ou du dispositif de supportage i = Valeur maximale admissible de l'effort tranchant = Distance entre l'axe neutre de la section droite d'un anneau-support ou d'un anneauraidisseur et l'axe de lappareil = Poids total de lappareil (y compris de son contenu) = Poids du fluide = Module de flexion plastique de la section droite de l'anneau-support = Dformation locale hors des zones soudes dans le sens longitudinal = Dformation locale hors des zones soudes dans le sens circonfrentiel = Dformation locale dans le sens longitudinal mesure au droit d'un cordon de soudure = Valeur intermdiaire = Valeur intermdiaire = Coefficient de soudure ; z doit tre gal 1 pour une situation d'essai de rsistance, pour une situation exceptionnelle de service ou pour une zone d'enveloppe qui ne chevauche pas un cordon de soudure circonfrentiel = Coefficient d'influence relatif la largeur du berceau = Coefficient d'influence relatif la distance entre les berceaux = Valeur en degrs de l'angle d'ouverture d'un berceau support = Valeur en degrs de l'angle d'ouverture du dispositif de supportage d'un anneau = Valeur en degrs de l'angle d'ouverture de la plaque-renfort
K2 = 1.25 pour une situation normale de service K2 = 1.05 pour une situation d'essai de rsistance ou une situation exceptionnelle de service
Pmax
Qi
K3 K11 K11p2, K11p3 K12 K12p2, K12p3 K18 et K19 L
= Coefficients intermdiaires = Coefficients intermdiaires = Coefficient intermdiaire = Coefficients intermdiaires = Coefficients intermdiaires utiliss pour le calcul des anneaux-supports ou des anneaux-raidisseurs
Qmax
RR
W Wf Wp w1 w2 w3
= Longueur de la partie cylindrique de lappareil (partie cylindrique des fonds inclue) = Distance curviligne maximale entre deux cordons de soudure longitudinaux = Longueur du gabarit droit utilis pour mesurer la dformation locale dans le sens longitudinal hors des zones soudes = Longueur du gabarit utilis pour mesurer la dformation locale dans le sens circonfrentiel hors des zones soudes = Longueur du gabarit droit utilis pour mesurer la dformation locale dans le sens longitudinal au droit des cordons de soudure = Distance entre deux berceaux ou deux dispositifs de supportage conscutifs = Longueur maximale entre deux cordons de soudure circonfrentiels = Moment de flexion global au droit du berceau ou du dispositif de supportage i = Moment de flexion global maximal entre les dispositifs de supportage
lc lg1
lg2
x y z
lg3
li lt Mi Mij
a 2
Mmax = Valeur maximale admissible du moment de flexion global m n

= Valeur intermdiaire = Nombre de berceau ou de dispositif de supportage
1025
ball
= Valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe pour l'enveloppe au point d de la figure C9.3.3.1.5 pour l'enveloppe au point e de la figure C9.3.3.1.5
1p2
ballp2 = Valeur limite de la contrainte de flexion
= Rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point d de la figure C9.3.3.1.5 = Rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point e de la figure C9.3.3.1.5 = Rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible pour une situation sans pression au point d de la figure C9.3.3.1.5 = Rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible pour une situation sans pression au point e de la figure C9.3.3.1.5 = Rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible pour la situation considre au point d de la figure C9.3.3.1.5 = Rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible pour la situation considre au point e de la figure C9.3.3.1.5
1p3
ballp3 = Valeur limite de la contrainte de flexion
21p2
ball1p2
= Valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe pour une situation sans pression au point d de la figure C9.3.3.1.5 = Valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe pour une situation sans pression au point e de la figure C9.3.3.1.5 = Valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe pour la situation considre au point d de la figure C9.3.3.1.5 = Valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe pour la situation considre au point e de la figure C9.3.3.1.5 = Valeur maximale admissible de la contrainte de compression longitudinale pour le matriau de l'enveloppe
21p3
ball1p3
22p2
ball2p2
22p3
ball2p3
call
1026
C9.3.3.2 - Vrification au droit dun berceau dune enveloppe sans plaque-renfort ni anneau-raidisseur
tape 2 : Calcul des valeurs maximales admissibles des charges globales
La procdure ci-dessous doit tre utilise si toutes les conditions suivantes sont simultanment vrifies :
a) L'enveloppe est supporte par un berceau. b) L'enveloppe n'est pas munie d'une plaque-renfort. c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneauraidisseur.
Cette procdure doit tre applique :
Calculer les valeurs des charges Fcmax, Pmax, Qmax en de desquelles il faut demeurer pour conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A4
tape 3 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe entre les berceaux
Cette vrification ne doit tre effectue que si les deux conditions suivantes s'appliquent simultanment :
a) Au droit du premier berceau ou du premier dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type A ou B). b) Au droit de chaque berceau ou de chaque dispositif de supportage et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type C).
Cette procdure permet de vrifier la rsistance de l'enveloppe et de dterminer la valeur de la charge maximale admissible au droit du berceau.
a) L'appareil est support par deux berceaux. b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent l'enveloppe entre et au droit des berceaux sont telles que :
M ij > M i
(C9.3.3.2-1) des paramtres
Calculer les valeurs adimensionnels x et y :

x= y= L Di Di eu
(C9.3.3.2-2) (C9.3.3.2-3)
Calculer la valeur intermdiaire m :

+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1) 0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2
m = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x (x 1)
+ 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x + 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.2-4)
Calculer la valeur du coefficient intermdiaire K12 :

K12 = MAX(m ; 1,0)
(C9.3.3.2-5)
Figure C9.3.3.2 - Enveloppe sans plaque-renfort ni anneau-raidisseur supporte par un berceau

tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles l'enveloppe est soumise
Vrifier la contrainte longitudinale entre les berceaux :

P Di 4 M ij K12 + f z 4 eu Di 2 eu
(C9.3.3.2-6)
Calculer les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi auxquelles est soumise l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A3
1027
Vrifier la stabilit de l'enveloppe entre les berceaux :
K10 =
1 1 + 0,010472 3 Di b1 eu Di (C9.3.3.2-18)
a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure ou une pression nulle :

M ij M max 1
(C9.3.3.2-7)
Calculer la valeur 1p2 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point d :
1p2 = 0,23
b) Si le rcipient est soumis une pression extrieure :

P Pmax + M ij M max 1
K 6 K8 K5 K3
(C9.3.3.2-19)
Calculer la valeur 1p3 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point e :
(C9.3.3.2-8)
1p3 = 0,53
K4 K 7 K 9 K10 sin (0.5 )
tape 4 : Calcul des valeurs des charges maximales admissibles auxquelles lenveloppe peut tre soumises au droit du berceau considr
(C9.3.3.2-20) Calculer la valeur 21p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point d pour une situation sans pression :
Calculer les valeurs des coefficients d'influence et :
= 2,83
a1 Di
eu Di
(C9.3.3.2-9)
21p2 =
4Mi
Di e u
1 K2. f
(C9.3.3.2-21)
= 0,91
b1 Di . eu
(C9.3.3.2-10)
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10 :
Calculer la valeur 22p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point d pour la situation considr e:
sin ( ) K 3 = MAX ; 0,25 2,718282 (C9.3.3.2-11) K4 =
22p2 =
P Di 4Mi 4 eu Di 2 e u
1 K2 . f
(1 2,718282 cos ( ))
(C9.3.3.2-22)
(C9.3.3.2-12) (C9.3.3.2-13) (C9.3.3.2-14) (C9.3.3.2-15)
K5 =
1,15 0,0025 sin (0,5 )
Calculer la valeur 21p3 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point e pour une situation sans pression :
K6 =
MAX(1,7 0,011667 ; 0 ) sin (0,5 ) 1,45 0,007505 sin (0,5 )
21p3 = 0
(C9.3.3.2-23)
K7 =
Calculer la valeur 22p3 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point e pour la situation considre :
0,8 + 6 1,0 ; K 8 = MIN 0,017453

K9 = 1 1 + (6 )2 0,65 60
(C9.3.3.2-16)
22p3 =
P Di 1 2 eu K 2 . f
(C9.3.3.2-24)
(C9.3.3.2-17)
1028
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d pour une situation sans pression :
K11p2 = 1 21p2 2 1 1 2 2 + 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2 3 3
2
(C9.3.3.2-25)
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d pour la situation considre :

K 12p2 = 1 22p2 2 1 1 2 2 + 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2 3 3
2
(C9.3.3.2-26)
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e pour une situation sans pression :
K11p3 = 1 21p3 2 1 1 2 2 + 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3 3 3
2
(C9.3.3.2-27)
Calculer la valeur du coefficient K12p3 au point e pour la situation considre :

K 12p3 = 1 22p3 2 1 1 2 2 + 1p3 22p3 + + 1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3 3 3
2
(C9.3.3.2-28)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour une situation sans pression :
ball1p2 = K11p2 K 2 f
(C9.3.3.2-29)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour la situation considre :
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d :
(C9.3.3.2-30)
ballp2 = MIN ( ball1p2 ; ball2p2 )
(C9.3.3.2-31)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour une situation sans pression :
(C9.3.3.2-32)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour la situation considre :
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e :
(C9.3.3.2-33)
(C9.3.3.2-34)
Calculer la valeur maximale admissible F2max de la charge au point d de l'enveloppe :

F2 max = 0,7 ballp2 Di eu eu K3 K5
(C9.3.3.2-35)
Calculer la valeur maximale admissible F3max de la charge au point e de l'enveloppe :

F3 max = 0,9 ballp3 Di eu e u K 7 K 9 K 10
(C9.3.3.2-36)
1029
tape 5 : Vrification de l'admissibilit des charges aux points d et e de l'enveloppe
Vrifier la stabilit de l'enveloppe au droit du berceau :
Vrifier que les charges aux points d et e de l'enveloppe au droit du berceau sont acceptables :
Fi MIN (F2 max ; F3 max )
a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure ou une pression nulle : L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
Mi M max + Feq Fcmax Qi + Q max 1,0
2
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : (C9.3.3.2-37)
(C9.3.3.2-39)
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit d'un berceau-support
Calculer la valeur de la force axiale globale quivalente Feq qui agit au droit du berceau :
Feq Di = Fi K6 K8 4 eu
b) Si le rcipient est soumis une pression extrieure : L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
P Pmax + Mi M max + Feq Fcmax Qi + Q max 1,0
2
(C9.3.3.2-38)
(C9.3.3.2-40)
1030
C9.3.3.3 - Vrification au droit dun berceau dune enveloppe munie d'une plaque-renfort vrifiant la condition (C9.3.3.4-1)
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise si toutes les conditions suivantes sont simultanment vrifies : a) L'enveloppe est supporte par un berceau. b) L'enveloppe est munie d'une plaque-renfort dont la largeur b2 vrifie la condition (C9.3.3.4-1). c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneauraidisseur. Cette procdure doit tre applique : a) Au droit du premier berceau ou du premier dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type A ou B). b) Au droit de chaque berceau ou de chaque dispositif de supportage et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type C). Cette procdure permet de vrifier la tenue de l'enveloppe avec plaque-renfort et de dterminer la valeur de la charge maximale admissible au droit du berceau-support.
Calculer les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi auxquelles est soumise l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A3
Calculer les valeurs des charges maximales Fcmax, Pmax, Qmax en de desquelles il faut demeurer pour conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A4
tape 3 : Vrification de la tenue de l'enveloppe entre les berceaux
Cette vrification ne doit tre effectue que si les deux conditions suivantes s'appliquent simultanment : a) L'appareil est support par deux berceaux. b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent l'enveloppe entre et au droit des berceaux sont telles que :
M ij > M i

x= y= L Di Di eu
(C9.3.3.3-2) (C9.3.3.3-3)

+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1) 0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2
m = 1,6 0,20924(x 1) + 0,028702 x (x 1)
+ 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x + 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.3-4) Calculer la valeur du coefficient intermdiaire K12 :

K 12 = MAX (m ; 1,0)
Figure C9.3.3.3 - Enveloppe supporte par un berceau et munie d'une plaque-renfort vrifiant la condition (C9.3.3.4-1)
(C9.3.3.3-5)
Vrifier la contrainte longitudinale : L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :

(C9.3.3.3-6)
1031
K10 =
1 1 + 0,010472 3 Di b1 eu Di (C9.3.3.3-18)
M ij M max 1
(C9.3.3.3-7)
Calculer la valeur 1p2 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point d :
1p2 = 0,23
K6 K8 K5 K3
(C9.3.3.3-19)
Calculer la valeur 1p3 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point e :
(C9.3.3.3-8)
1p3 = 0,53
K4 K 7 K 9 K10 sin (0,5 )
tape 4 : Calcul des valeurs des charges maximales admissibles qui peuvent tre appliques l'enveloppe avec plaque-renfort au droit du berceau considr
(C9.3.3.3-20) Calculer la valeur 21p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point d pour une situation sans pression :
4 Mi

a1 = 2,83 D i eu Di
(C9.3.3.3-9)
21p2 =
Di eu
1 K2 . f
(C9.3.3.3-21)
= 0,91
b1 Di . eu
(C9.3.3.3-10)
Calculer la valeur 22p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point d pour la situation considre :
P Di 4 Mi 4 eu D 2 e i u 1 K2 . f
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10 :
sin ( ) K 3 = MAX ; 0,25 2,718282 (C9.3.3.3-11) K4 =
22p2 =
(C9.3.3.3-22)
(1 2,718282
cos ( )
(C9.3.3.3-12) (C9.3.3.3-13) (C9.3.3.3-14) (C9.3.3.3-15)
Calculer la valeur 21p3 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point e pour une situation sans pression :
K5 =
1,15 0,0025 sin (0,5 )
21p3 = 0
(C9.3.3.3-23)
MAX(1,7 0,011667 ; 0 ) K6 = sin (0,5 )

K7 = 1,45 0,007505 sin (0,5 )
Calculer la valeur 22p3 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point e pour la situation considre :
22p3 =
P Di 1 2 eu K 2 . f
(C9.3.3.3-24)
0,8 + 6 K 8 = MIN 1,0 ; 0,017453

K9 = 1 1 + (6 ) 0,65 60
2
(C9.3.3.3-16)
(C9.3.3.3-17)
1032
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d pour une situation sans pression :
K11p2 = 1 21p2 2 1 1 2 2 + 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2 3 3
2
(C9.3.3.3-25)
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d pour la situation considre :

K12p2 = 1 22p2 2 1 1 2 2 + 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2 3 3
2
(C9.3.3.3-26)
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e pour une situation sans pression :
K11p3 = 1 21p3 2 1 1 2 2 + 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3 3 3
2
(C9.3.3.3-27)
Calculer la valeur du coefficient K12p3 au point e pour la situation considre :

K12p3 = 1 22p3 2 1 1 2 2 + 1p3 22p3 + + 1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3 3 3
2
(C9.3.3.3-28)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour une situation sans pression :
(C9.3.3.3-29)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d pour la situation considre :
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d :
(C9.3.3.3-30)
(C9.3.3.3-31)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour une situation sans pression :
(C9.3.3.3-32)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e pour la situation considre :
(C9.3.3.3-33)
1033
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e : (C9.3.3.3-34)
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit d'un berceau
Calculer la valeur de la force axiale globale quivalente Feq applique au droit du berceau :
Calculer la valeur maximale admissible F2max de la charge qui peut tre applique au point d de l'enveloppe avec plaque-renfort :
1,05 ballp2 Di eu eu K3 K5
Feq = Fi
Di K6 K8 eu
(C9.3.3.3-38)
F2 max =
(C9.3.3.3-35)
Calculer la valeur maximale admissible F3max de la charge qui peut tre applique au point e de l'enveloppe avec plaque-renfort :
1,35 ballp3 Di eu eu K 7 K 9 K10
2
F3 max =
(C9.3.3.3-36)
(C9.3.3.3-39)
tape 5 : Vrification de l'admissibilit des charges aux points d et e de l'enveloppe avec plaquerenfort
2
Vrifier que les charges aux points d et e de l'enveloppe avec plaque-renfort au droit du berceau sont acceptables :
L'paisseur de l'enveloppe avec plaque-renfort est suffisante si :

(C9.3.3.3-40)
(C9.3.3.3-37)
1034
C9.3.3.4 - Vrification au droit dun berceau dune enveloppe munie d'une plaque-renfort ne vrifiant pas la condition (C9.3.3.4-1)
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise si toutes les conditions suivantes sont simultanment vrifies : a) L'enveloppe est supporte par un berceau. b) L'enveloppe est munie d'une plaque-renfort dont la largeur b2 ne vrifie pas la condition (C9.3.3.4-1). c) L'enveloppe n'est pas munie d'un anneauraidisseur. Cette procdure doit tre applique : a) Au droit du premier berceau ou du premier dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type A ou B). b) Au droit de chaque berceau ou de chaque dispositif de supportage et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type C). Cette procdure permet de vrifier la rsistance de l'enveloppe avec plaque-renfort et de dterminer la valeur de la charge maximale admissible qui peut tre applique au droit d'un berceau.
Calculer les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi auxquelles est soumise l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A3.
Calculer les valeurs des charges Fcmax, Pmax, Qmax en de desquelles il faut demeurer pour conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A4.
Cette vrification ne doit tre effectue que si les deux conditions suivantes s'appliquent simultanment : a) L'appareil est support par deux berceaux. b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent l'enveloppe entre et au droit des berceaux sont telles que :
M ij > M i

x= y= L Di Di eu
(C9.3.3.4-2) (C9.3.3.4-3)
m = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x(x 1)

+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy(x 1) 0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2 + 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x + 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.4-4) Calculer la valeur du coefficient intermdiaire K12 :

K12 = MAX (m ; 1,0)
(C9.3.3.4-5)
Figure C9.3.3.4 - Enveloppe supporte par un berceau et munie d'une plaque-renfort ne vrifiant pas la condition (C9.3.3.4-1)
1035
Vrifier la contrainte longitudinale entre les berceaux :
= 0,91
b2 Di . eu
(C9.3.3.4-10)

(C9.3.3.4-6)
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10 pour l'appareil B1 :
sin ( ) K 3 = MAX ; 0,25 2,718282 (C9.3.3.4-11) K4 =
M ij M max 1
(1 2,718282 cos ( ))
(C9.3.3.4-12)
K5 = K6 =
1,15 0,0025 2 sin (0,5 2 )
(C9.3.3.4-13) (C9.3.3.4-14) (C9.3.3.4-15)
(C9.3.3.4-7)
MAX (1,7 0,011667 2 ; 0) sin (0,5 2 ) 1,45 0,007505 2 sin (0,5 2 )
K7 =
(C9.3.3.4-8)
0,8 + 6 K 8 = MIN 1,0 ; 0,017453 2

K9 = 1 K10 = 1 + (6 ) 1 1 + 0,010472 3 0,65 60
(C9.3.3.4-16)
Les tapes ci-aprs de la prsente procdure portent sur deux appareils quivalents dfinis de la manire suivante : Le premier de ces appareils, dnomm B1 " dans la suite, a une paisseur d'enveloppe valant eu la place de la somme des paisseurs eu de l'enveloppe et e2 de la plaque-renfort, il est support par des berceaux ayant pour largeur b2 la place de b1 et pour angle d'ouverture 2 la place de (Etapes 4a et 5a). Le second de ces berceaux, dnomm B2 dans la suite, a une paisseur d'enveloppe valant ec la place de la somme des paisseurs eu de l'enveloppe et e2 de la plaque-renfort, il est support par des berceaux ayant pour largeur b1 et pour angle d'ouverture (Etapes 4b et 5b).
(C9.3.3.4-17)
Di b2 2 eu Di
(C9.3.3.4-18)
Calculer la valeur 1p2 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point d de l'appareil B1 :
1p2 = 0,23
K 6 K8 K5 K3
(C9.3.3.4-19)
Calculer la valeur 1p3 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point e de l'appareil B1 :
tape 4a pour l'appareil quivalent B1 : Calcul des valeurs des charges maximales admissibles qui peuvent tre appliques l'enveloppe au droit du berceau considr
1p3 = 0,53
K4 K 7 K 9 K10 sin (0,5 2 )
(C9.3.3.4-20) Calculer la valeur 21p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point d de l'appareil B1 pour une situation sans pression : 4 Mi
Calculer les valeurs des coefficients d'influence et pour l'appareil B1 :
= 2,83
a1 Di
eu Di
(C9.3.3.4-9)
21p2 =
Di eu
1 K2 . f
(C9.3.3.4-21)
1036
Calculer la valeur 22p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point d de l'appareil B1 pour la situation considre :
22p2 =
P Di 4 Mi 4 eu Di 2 eu
1 K2 . f
(C9.3.3.4-22)
Calculer la valeur 21p3 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point e de l'appareil B1 pour une situation sans pression :
21p3 = 0
(C9.3.3.4-23)
Calculer la valeur 22p3 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point e de l'appareil B1 pour la situation considre :
22p3 =
P Di 1 2 eu K 2 . f
(C9.3.3.4-24)
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d de l'appareil B1 pour une situation sans pression :
K11p2 = 1 21p2 2 1 1 2 2 + 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2 3 3
2
(C9.3.3.4-25)
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d de l'appareil B1 pour la situation considre :

K12p2 = 1 22p2 2 1 1 2 2 + 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2 3 3
2
(C9.3.3.4-26)
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e de l'appareil B1 pour une situation sans pression :
K11p3 = 1 21p3 2 1 1 2 2 + 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3 3 3
2
(C9.3.3.4-27)
Calculer la valeur du coefficient K12p3 au point e de l'appareil B1 pour la situation considre :

K12 p 3 = 1 22 p 3 2 1 1 2 2 + 1 p 3 22 p 3 + + 1 p 3 22 p 3 + (1 22 p 3 ) 1 p 3 3 3
2
(C9.3.3.4-28)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B1 pour une situation sans pression :
(C9.3.3.4-29)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B1 pour la situation considre :
(C9.3.3.4-30)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B1 :
(C9.3.3.4-31)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e de l'appareil B1 pour une situation sans pression :
(C9.3.3.4-32)
1037
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e de l'appareil B1 pour la situation considre :
Calculer les valeurs des coefficients K3 K10 pour l'appareil B2 :
ball2p3 = K 12p3 K 2 f
(C9.3.3.4-33)
sin ( ) K 3 = MAX ; 0,25 (C9.3.3.4-41) 2,718282 K4 =
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e de l'appareil B1 : (C9.3.3.4-34)
(1 2,718282 cos ( ))
(C9.3.3.4-42) (C9.3.3.4-43) (C9.3.3.4-44) (C9.3.3.4-45)
Calculer la valeur maximale admissible F2max de la charge qui peut tre applique au point d de l'enveloppe de l'appareil B1 :
0,7 ballp2 Di eu eu K3 K5
K5 =
1,15 0,0025 sin (0,5 )
K6 =
MAX (1,7 0,011667 ; 0 ) sin (0,5 ) 1,45 0,007505 sin (0,5 )
F2 max =
(C9.3.3.4-35)
K7 =
Calculer la valeur maximale admissible F3max de la charge qui peut tre applique au point e de l'enveloppe de l'appareil B1 :
0,9 ballp3 Di eu e u K 7 K 9 K10
0,8 + 6 K 8 = MIN 1,0 ; 0,017453

K9 = 1 K10 = 1 + (6 ) 1 1 + 0,010472 3 0,65 60
2
(C9.3.3.4-46)
F3 max =
(C9.3.3.4-36)
tape 5a pour l'appareil quivalent B1 : Vrification de l'admissibilit des charges aux points d et e de l'enveloppe
(C9.3.3.4-47)
Vrifier que les charges aux points d et e de l'enveloppe de l'appareil B1 au droit du berceau-support sont acceptables :
Di b1 ec Di
(C9.3.3.4-48)
Calculer la valeur 1p2 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point d de l'appareil B2 :
tape 4b pour l'appareil quivalent B2 : Calcul des valeurs des charges maximales admissibles auxquelles lenveloppe peut tre soumises au droit du berceau-support considr
1p2 = 0,23
K 6 K8 K5 K3
(C9.3.3.4-49)
Calculer l'paisseur quivalente d'enveloppe de l'appareil B2 :

2 2
Calculer la valeur 1p3 du rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale au point e de l'appareil B2 :
1p3 = 0,53
e c = eu + e 2
f 2 r MIN 1 ; f
K4 K 7 K 9 K 10 sin (0,5 )
(C9.3.3.4-38)
(C9.3.3.4-50) Calculer la valeur 21p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point d de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
4 Mi
Calculer les valeurs des coefficients d'influence et pour l'appareil B2 :
= 2,83
a1 Di
ec Di
(C9.3.3.4-39)
21p2 =
Di ec
1 K2 . f
(C9.3.3.4-51)
= 0,91
b1 Di . ec
(C9.3.3.4-40)
1038
Calculer la valeur 22p2 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point d de l'appareil B2 pour la situation considre :
22p2 =
P Di 4 Mi 4 eu D 2 e i c
1 K2. f
(C9.3.3.4-52)
Calculer la valeur 21p3 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point e de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
21p3 = 0
(C9.3.3.4-53)
Calculer la valeur 22p3 du rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible au point e de l'appareil B2 pour la situation considre :
22p3 =
P Di 1 2 ec K 2 . f
(C9.3.3.4-54)
Calculer la valeur du coefficient K11p2 au point d de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
K11p2 = 1 21p 2 2 1 1 2 2 + 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2 3 3
2
(C9.3.3.4-55)
Calculer la valeur du coefficient K12p2 au point d de l'appareil B2 pour la situation considre :

K12p 2 = 1 22p2 2 1 1 2 2 + 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2 3 3
2
(C9.3.3.4-56)
Calculer la valeur du coefficient K11p3 au point e de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
K11p3 = 1 21p3 2 1 1 2 2 + 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3 3 3
2
(C9.3.3.4-57)
Calculer la valeur du coefficient K12p3 au point e de l'appareil B2 pour la situation considre :
K12p3 =
1 22p32 1 1 2 2 +1p3 22p3 + +1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3 3 3

2
(C9.3.3.4-58)
1039
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
tape 5b pour l'appareil quivalent B2 : Vrification de l'admissibilit des charges aux points d et e de l'enveloppe
ball1p2 = K 11p 2 K 2 f
(C9.3.3.4-59)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B2 pour la situation considre :
Vrifier que les charges aux points d et e de l'enveloppe de l'appareil B2 au droit du berceau-support sont acceptables :
ball2p2 = K12 p2 K 2 f
(C9.3.3.4-60)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point d de l'appareil B2 : (C9.3.3.4-61)
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit d'un berceau
Calculer la valeur de la force axiale globale quivalente Feq au droit du berceau :

Feq = Fi
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e de l'appareil B2 pour une situation sans pression :
Di K6 K8 eu
(C9.3.3.4-68)
(C9.3.3.4-62)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e de l'appareil B2 pour la situation considre :
2
(C9.3.3.4-63)
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion au point e de l'appareil B2 : (C9.3.3.4-64)
(C9.3.3.4-69)
2
Calculer la valeur maximale admissible F2max de la charge qui peut tre applique au point d de l'enveloppe de l'appareil B2 :
0,7 ballp2 Di ec ec K3 K5
F2 max =
(C9.3.3.4-65)
(C9.3.3.4-70)
Calculer la valeur maximale admissible F3max de la charge qui peut tre applique au point e de l'enveloppe de l'appareil B2 :
0,9 ballp3 Di ec ec K 7 K 9 K 10
F3 max =
(C9.3.3.4-66)
1040
C9.3.3.5 - Vrification au droit dun dispositif de supportage dune enveloppe avec anneau-raidisseur ou avec anneau-support soutenu autrement qu'en deux points
tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles lenveloppe est soumise
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise si : a) L'enveloppe est munie d'un anneau-raidisseur intrieur et est supporte par un berceau. b) L'enveloppe est supporte par un anneau-support soutenu autrement qu'en deux points par un berceausupport ou par un quelconque dispositif de supportage. Cette procdure ne permet pas de prendre en compte la prsence d'une plaque-renfort. Cette procdure doit tre applique : a) Au droit du premier berceau ou du premier dispositif de supportage (i = 1) et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type A ou B). b) Au droit de chaque berceau ou de chaque dispositif de supportage et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type C). Elle permet de vrifier la tenue de l'enveloppe et la tenue de l'anneau.
Calculer la valeur de la charge horizontale FH applique aux dispositifs de supportage l'aide des mthodes habituelles de la statique Calculer les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi auxquelles lenveloppe est soumise l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A3
Calculer les valeurs des charges Fcmax, Pmax, Qmax en de desquelles il faut demeurer pour conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A4
tape 3 : Vrification de la tenue de l'enveloppe entre les dispositifs de supportage
Cette vrification ne doit tre effectue que si les deux conditions suivantes s'appliquent simultanment : a) L'appareil est soutenu par deux dispositifs de supportage. b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent l'enveloppe entre et au droit des dispositifs de supportage sont telles que :
M ij > M i

x= y= L Di Di eu
(C9.3.3.5-2) (C9.3.3.5-3)
m = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x (x 1)

+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1) 0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2 + 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x + 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.5-4) Figure C9.3.3.5 - Enveloppe avec anneau-raidisseur soutenu autrement qu'en deux points Calculer la valeur du coefficient intermdiaire K12 :
K12 = MAX (m ; 1,0 )
(C9.3.3.5-5)
1041
Vrifier la contrainte longitudinale entre les dispositifs de supportage :
Vrifier la stabilit de l'enveloppe au droit du dispositif de supportage :

a) Si le rcipient est soumis une pression intrieure ou une pression nulle. L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
2
(C9.3.3.5-6)
Vrifier la stabilit de l'enveloppe entre les dispositifs de supportage :
(C9.3.3.5-14)
M ij M max 1
b) Si le rcipient est soumis une pression extrieure. L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si :
2
(C9.3.3.5-7)
(C9.3.3.5-15)
tape 5 : Calcul des caractristiques d'inertie de la section droite de l'anneau-support ou de l'anneauraidisseur
(C9.3.3.5-8)
tape 4 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit du dispositif de supportage considr
Calculer la valeur hG de la distance entre l'axe neutre de la section droite de l'anneau et l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A5 Calculer la valeur du module de flexion plastique Wp de la section droite de l'anneau l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A5
= 2,83
a1 Di
eu Di
(C9.3.3.5-9)
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'anneausupport ou de l'anneau-raidisseur
= 0,91
K6 =
b1 Di . eu
(C9.3.3.5-10)
Calculer la valeur du paramtre x :

x =1
a
360
(C9.3.3.5-16)
Calculer les valeurs des coefficients K6 et K8 :

MAX (1,7 0,011667 a ; 0 ) sin (0,5 a )

K18 = 0,1616 x 4 0,0268 x 6 + 0,0101 x 8
(C9.3.3.5-11)
0,8 + 6 K 8 = MIN 1,0 ; 0,017453 a
(C9.3.3.5-17) (C9.3.3.5-12)
K19 = 0,4224 x 3 0,0524 x 5 + 0,1297 x 7
Calculer la valeur de la force axiale globale quivalente Feq qui agit au droit du dispositif de supportage :
(C9.3.3.5-18)
Feq = Fi
Di K 6 K8 eu
(C9.3.3.5-13)
1042
Calculer la valeur RR de la distance entre l'axe neutre de la section droite de l'anneau et l'axe de lappareil :
Calculer la valeur maximale FHmax de la charge horizontale admissible par l'anneau :

FHmax = f a Wp RR K 19
a) Pour un anneau-raidisseur situ l'intrieur de l'enveloppe :

RR = Di hG 2
(C9.3.3.5-22)
(C9.3.3.5-19)
Vrifier que les caractristiques de l'anneau sont suffisantes :
b) Pour un anneau-support situ l'extrieur de l'enveloppe :

RR = Di + e u + hG 2
Les caractristiques de l'anneau sont suffisantes si :
(C9.3.3.5-20)
Fi F Vmax
FH + 1,0 FHmax
(C9.3.3.5-23)
Calculer la valeur maximale FVmax de la charge verticale admissible par l'anneau :

FVmax = f a Wp RR K18
(C9.3.3.5-21)
1043
C9.3.3.6 - Vrification au droit dun dispositif de supportage dune enveloppe avec anneau-support ou anneau-raidisseur soutenu en deux points par un dispositif de supportage quelconque
tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles lenveloppe est soumise
La procdure prsente ci-dessous doit tre utilise si : a) L'enveloppe est munie d'un anneau-raidisseur intrieur et est supporte en deux points au droit de cet anneau-raidisseur par un dispositif de supportage quelconque. b) L'enveloppe est supporte par un anneau-support soutenu en deux points par un dispositif de supportage quelconque. Cette procdure ne permet pas de prendre en compte la prsence d'une plaque-renfort. Cette procdure doit tre applique: a) Au droit du premier berceau ou du premier dispositif de supportage (i=1) et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type A ou B). b) Au droit de chaque berceau ou de chaque dispositif de supportage et pour chaque situation susceptible d'tre dterminante si l'appareil ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type C). Cette procdure permet de vrifier la rsistance de l'enveloppe et la rsistance de l'anneau.
Calculer la valeur de la charge horizontale FH applique aux dispositifs de supportage l'aide des mthodes habituelles de la statique Calculer les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi auxquelles lenveloppe est soumise l'aide de la procdure donne en C9.A3
Calculer les valeurs des charges Fcmax, Pmax, Qmax en de desquelles il faut demeurer pour conserver la stabilit de l'enveloppe l'aide de la procdure donne en C9.A4
tape 3: Vrification de la tenue de l'enveloppe entre les dispositifs de supportage
Cette vrification ne doit tre effectue que si les deux conditions suivantes s'appliquent simultanment: a) L'appareil est soutenu par deux dispositifs de supportage. b) Les valeurs Mij et Mi des moments qui sollicitent l'enveloppe entre et au droit des dispositifs de supportage sont telles que :
M ij > M i

x= y= L Di Di eu
(C9.3.3.6-2) (C9.3.3.6-3)
m = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x (x 1)

+ 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1) 0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2 + 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x + 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3
(C9.3.3.6-4) Figure C9.3.3.6 - Enveloppe avec anneau-support soutenu en deux points par un dispositif de supportage quelconque Calculer la valeur du coefficient intermdiaire K12 :
K12 = MAX (m ; 1,0)
(C9.3.3.6-5)
1044
Vrifier la contrainte longitudinale entre les dispositifs de supportage :
Vrifier la stabilit de l'enveloppe au droit du dispositif de supportage :

2
(C9.3.3.6-6)
Vrifier la stabilit de l'enveloppe entre les dispositifs de supportage :
(C9.3.3.6-14)
M ij M max 1
2
(C9.3.3.6-7)
(C9.3.3.6-15)
tape 5 : Calcul des caractristiques d'inertie de la section droite de l'anneau-support ou de l'anneauraidisseur
(C9.3.3.6-8)
tape 4 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit du dispositif de supportage considr
Calculer la valeur hG de la distance entre l'axe neutre de la section droite de l'anneau et l'enveloppe l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A5. Calculer la valeur du module de flexion plastique Wp de la section droite de l'anneau l'aide de la procdure donne en Annexe C9.A5.
= 2,83
a1 Di
eu Di
(C9.3.3.6-9)
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'anneausupport ou de l'anneau-raidisseur
= 0,91
K6 =
b1 Di . eu
(C9.3.3.6-10)
Calculer la valeur du paramtre x :

x = MAX (
a
360
;1
a
360
(C9.3.3.6-16)

MAX (1,7 0,011667 a ; 0 ) sin (0,5 a )
(C9.3.3.6-11)
Calculer la valeur du coefficient K18:
a) Si 30 a 150 ou bien si 210 a 330

K18 = 0,1616 x 4 0,0268 x 6 + 0,0101 x 8
0,8 + 6 K 8 = MIN 1,0 ; 0,017453 a
(C9.3.3.6-12)
(C9.3.3.6-17) b) Si 150 < a < 210

K18 = 0,0137 + 0,148 (2 x 1)2
Calculer la valeur de la force axiale globale quivalente Feq qui agit au droit du dispositif de supportage :
(C9.3.3.6-18)
Feq = Fi
Di K6 K8 eu
(C9.3.3.6-13)

K19 = 0,4224 x 3 0,0524 x 5 + 0,1297 x 7
(C9.3.3.6-19)
1045
Calculer la valeur RR de la distance entre l'axe neutre de la section droite de l'anneau et l'axe de lappareil :
Calculer la valeur maximale FHmax de la charge horizontale admissible par l'anneau :

FHmax = f a Wp RR K 19
a) Pour un anneau-raidisseur situ l'intrieur de l'enveloppe :

RR = Di hG 2
(C9.3.3.6-23)
(C9.3.3.6-20)
Vrifier que les caractristiques de l'anneau sont suffisantes :
b) Pour un anneau-support situ l'extrieur de l'enveloppe :

RR = Di + e u + hG 2
Les caractristiques de l'anneau sont suffisantes si :
(C9.3.3.6-21)
Fi F Vmax
FH + 1,0 FHmax
(C9.3.3.6-24)
Calculer la valeur maximale FVmax de la charge verticale admissible par l'anneau :

FVmax = f a Wp RR K 18
(C9.3.3.6-22)
1046
C9.4 - APPAREILS VERTICAUX SUPPORTES PAR DES CONSOLES C9.4.1 - Objet et domaine d'application
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance des enveloppes d'appareils verticaux soumises aux actions simultanes de la pression et des charges locales dues aux consoles. Ces rgles sappliquent aux consoles disposes sur les enveloppes cylindriques de section droite circulaire ou coniques de section droite circulaire d'appareils verticaux. Les enveloppes considres peuvent comporter des plaques-renforts soudes au droit des consoles. Ces rgles permettent de vrifier que les paisseurs utiles des enveloppes seules ou bien que les sommes des paisseurs des enveloppes et des plaques-renforts sont suffisantes. Ces rgles permettent de dterminer pour ces paisseurs ou ces sommes d'paisseurs les valeurs des forces admissibles maximales qui peuvent tre appliques au droit des consoles.
Pralablement lapplication de ces rgles, il y a lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres sections de la prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes pour assurer la rsistance de lenveloppe la pression seule. Ces rgles couvrent la dfaillance par dformation excessive.
C9.4.2 - Conditions d'application des rgles C9.4.2.1 - paisseur de l'enveloppe
L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle que :
0,001
eu 0,05 Deq
(C9.4.2.1-1)
C9.4.2.2 -Type de la console-support
La console doit tre d'un des quatre types nots A, B, C, D dfinis par les figures C9.4.2.2-1 C9.4.2.2-4.
g h1 b3 h2 a1 F Vi e2
b1 b2
Figure C9.4.2.2-1 - Console de type A.
g h1 b3 h2 a1 F Vi e2
b1 b2
Figure C9.4.2.2-2 - Console de type B.
1047
g h1 b3 h2
a1 b1 b2
Figure C9.4.2.2-3 - Console de type C.
F Vi
e2
h2 h1 b3 a1 F Vi e2
b1 b2
Figure C9.4.2.2-4 - Console de type D.
C9.4.2.3 - Dimensions des consoles-supports des types A, B, C
La dimensions b2 et b3 de la plaque-renfort et la hauteur h1 de la console doivent tre telles que :

b3 1,5 h1 b2 0,6 b3
La distance g entre les mes de la console et la hauteur h1 de la console doivent tre telles que :
g 0,2 1,0 h1
(C9.4.2.5-2) (C9.4.2.5-3)
(C9.4.2.3-1)
C9.4.2.6 - Disposition des consoles-supports
C9.4.2.4 - Dimensions des consoles-supports du types D
La largeur b1 de la semelle de la console et la hauteur h1 de la console doivent tre telles que :

0,5 b1 1,5 h1
Les consoles doivent tre disposes sur des enveloppes cylindriques ou coniques de section droite circulaire d'appareils verticaux. Les consoles d'un appareil doivent tre disposes de telle sorte que l'on puisse considrer qu'elles sont toutes soumises des chargements sensiblement gaux. La force locale verticale FVi applique une console-support doit agir paralllement l'axe de l'appareil.
(C9.4.2.4-1)
C9.4.2.5 - Plaques-renforts
L'paisseur utile e2 de la plaque-renfort doit tre telle que :

e2 eu
(C9.4.2.5-1)
1048
FH FHi
= =
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte les sollicitations suivantes : L'action de la pression intrieure ou extrieure. L'action de la pesanteur sur l'appareil lui-mme et sur le fluide qu'il contient. Les actions de toute nature qui se traduisent par des forces rsultantes appliques suivant l'axe vertical de l'appareil. Les actions de toute nature qui se traduisent par des moments de flexion d'axe perpendiculaire un plan vertical contenant l'axe de l'appareil.
Force horizontale applique l'ensemble des consoles Force horizontale au niveau de la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console (force horizontale agissant la base du pied i si la console est supporte par un pied) Force verticale par l'ensemble des consoles Force verticale au niveau de la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console (force verticale agissant la base du pied i si la console est supporte par un pied) Force verticale maximale admissible laquelle lenveloppe est soumise au droit de la console Distance entre les mes d'une console Distance du centre de la console la base du pied qui supporte la console, valeur nulle si la console ne repose pas sur un dispositif assimilable un pied. Hauteur de la console Profondeur de la console Moment d'inertie central de la section droite du pied qui supporte la console par rapport un axe normal au plan vertical dfini par l'axe de l'appareil et la direction d'application de FH = Somme des moments d'inertie Ixxi de l'ensemble des pieds
FV FVi
= =
C9.4.3 - Notations
Fima
x
a1 a1eq b1 b2 b3 Deq Di Dk eu e2 e2eq f
= = = = = = = = = = = =
Distance du point d'application de la charge l'enveloppe ou la plaque-renfort Bras de levier quivalent Largeur de la semelle de la console Largeur de la plaque-renfort Hauteur de la plaque-renfort Diamtre de l'enveloppe calcul quivalent d'une de
g h
= =
h1 h2 Ixxi
= = =
Diamtre intrieur cylindrique
enveloppe enveloppe
Diamtre intrieur d'une conique au droit d'une console Epaisseur utile de l'enveloppe
Epaisseur utile de la plaque-renfort Epaisseur de calcul quivalente de la plaque-renfort Contrainte nominale de calcul pour le matriau de l'enveloppe et la situation de calcul considre Contrainte nominale de calcul pour le matriau de la plaque-renfort et la situation de calcul considre Force axiale globale additionnelle applique une enveloppe au droit d'un plan de coupe perpendiculaire l'axe de l'appareil, une force tendant allonger la bande d'enveloppe longitudinale sur laquelle est implante la console doit tre compte positivement, une force tendant comprimer cette mme bande d'enveloppe doit tre compte ngativement
I
i
xxi
K1 K2
= =
Coefficient intermdiaire Coefficient de scurit K2 = 1,25 pour une situation normale de calcul K2 = 1,05 pour une situation d'essai ou une situation exceptionnelle
fr
K13, K14 K16 K17
= = =
Coefficients intermdiaires Coefficient intermdiaire labsence de plaque-renfort utilis en en
Coefficient intermdiaire utilis prsence dune plaque-renfort
1049
Moment de flexion global de toutes les forces extrieures transmis par l'enveloppe au droit du plan de coupe perpendiculaire l'axe de l'appareil, un moment tendant allonger la bande d'enveloppe longitudinale sur laquelle est implante la console doit tre compt positivement, un moment tendant comprimer cette mme bande d'enveloppe doit tre compt ngativement Moment de renversement appliqu l'ensemble des consoles Nombre des consoles-supports Pression pour la situation de calcul considre, une pression intrieure doit tre compte positivement, une pression extrieure doit tre compte ngativement. Demi angle au sommet d'une enveloppe conique Coefficient intermdiaire Valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe Contrainte de membrane globale dans la direction longitudinale Contrainte de membrane globale dans la direction circonfrentielle Rapport entre la contrainte de membrane locale et la contrainte de flexion locale Rapport entre la contrainte de membrane globale et la contrainte admissible
La rgle prsente en C9.4.6 doit tre utilise dans le cas d'une console-support de type D dispose sur une enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort. La rgle prsente en C9.4.7 doit tre utilise dans le cas d'une console de type A, B, C, ou D dispose sur une enveloppe comportant une plaque-renfort.
C9.4.5 - Rgle de calcul pour une console-support de type A, B, ou C dispose sur une enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort
MA n P
= = =
La procdure suivante doit tre utilise dans le cas d'une console de type A, B, ou C dispose sur une enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort. Cette procdure permet de dterminer la valeur de la charge maximale admissible qui peut tre applique au droit de la console et de vrifier la tenue de l'enveloppe.
ball mx my 1 2
= = = = = = =

Deq = Di
(C9.4.5-1)

Deq = Dk cos ( )
(C9.4.5-2)
tape 2 : Calcul de la valeur FHi de la force horizontale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console
Calculer la valeur de la force horizontale FHi :
C9.4.4 - Gnralits
Les rgles du prsent chapitre doivent tre appliques pour chaque situation susceptible d'tre dterminante. Ces rgles consistent calculer les valeurs des charges transmises aux enveloppes par les consoles, dterminer les valeurs de ces charges qui provoqueraient l'apparition de l'tat limite dans les sections les plus sollicites des enveloppes et s'assurer que les valeurs des charges effectivement transmises demeurent infrieures aux valeurs ainsi dtermines. La rgle prsente en C9.4.5 doit tre utilise dans le cas d'une console-support de type A, B, ou C dispose sur une enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort.
a) Si l'appareil est dispos sur un ensemble de pieds et que les moments d'inertie Ixxi des sections droites des pieds sont tous connus :
FHi = FH
I
i
I xxi
xxi
(C9.4.5-3)
b) Si l'appareil n'est pas dispos sur un ensemble de pieds ou si l'appareil est dispos sur un ensemble de pieds et que les moments d'inertie Ixxi des sections droites des pieds ne sont pas tous connus ou alternativement l'utilisation de la formule (C9.4.5-3) :
FHi = FH n
(C9.4.5-4)
1050
tape 3 : Calcul la valeur FVi de la force verticale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console
Calculer la valeur a1eq du bras de levier quivalent :

a1eq = a1 + FHi h FVi
Calculer la valeur de la force verticale FVi :

FVi = FV 4 MA + n n [Di + 2 (a1 + eu )]
(C9.4.5-13)
(C9.4.5-5)
Calculer la valeur maximale admissible Fimax de la force verticale qui peut tre applique l'enveloppe :
2 h1 ball eu
Fimax =
K16 a1eq
g MIN 1 ; 0,5 + h1
(C9.4.5-14)
h1 Deq . e u
tape 6 : Vrification de lenveloppe
(C9.4.5-6)

FVi Fimax
(C9.4.5-15)
1 = MIN (0 , 08 ; 0 ,30 )
C9.4.6 - Rgle de calcul pour une console de type D dispose sur une enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort
(C9.4.5-7)

my =
P D eq 2 eu
(C9.4.5-8)
La procdure suivante doit tre utilise dans le cas d'une console de type D dispose sur une enveloppe ne comportant pas de plaque-renfort. Cette procdure permet de dterminer la valeur de la charge maximale admissible au droit de la console et de vrifier l'enveloppe.

Deq = Di
2 =
my
(K 2 . f )
(C9.4.6-1)
(C9.4.5-9)

Deq = Dk cos ( )

2 1 2
(C9.4.6-2)
K1 =
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3
tape 2 : Calcul la valeur FHi de la force horizontale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console
(C9.4.5-10) Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe :
FHi = FH
ball = K1 K 2 f
(C9.4.5-11)
tape 5 : Calcul de la valeur maximale admissible Fimax de la force verticale laquelle lenveloppe est soumise au droit de la console
I
i
I xxi
xxi
(C9.4.6-3)
K16 =

1 0,36 + 0,40 + 0,02 2
(C9.4.5-12)
1051
b) Si l'appareil n'est pas dispos sur un ensemble de pieds ou si l'appareil est dispos sur un ensemble de pieds et que les moments d'inertie Ixxi des sections droites des pieds-supports ne sont pas tous connus ou alternativement l'utilisation de la formule (C9.4.6-3) :
FHi = FH n
K1 =

2 1 2
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3
(C9.4.6-4)
(C9.4.6-11) Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe :
tape 3 : Calcul de la valeur FVi de la force verticale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console
FVi

F 4 MA = V + n n [Di + 2 (a1 + eu )]
ball = K1 K 2 f
(C9.4.6-12)
(C9.4.6-5)
tape 5 : Calcul de la valeur maximale admissible Fimax de la force verticale laquelle lenveloppe peut tre soumise au droit de la console
K16 =
1 0,36 + 0,86 2
(C9.4.6-13)
b1 Deq . eu
(C9.4.6-6)

a1eq = a1 + FHi h FVi
(C9.4.6-14)
1 = MIN (0 , 08 ; 0 ,30 )
(C9.4.6-7)
Calculer la valeur maximale admissible Fimax de la force verticale laquelle lenveloppe peut tre soumise :
Fimax =
2 h1 ball eu
K16 a1eq
g MIN 1 ; 0,5 + h1
a) Si la console est dispose sur une enveloppe cylindrique :
(C9.4.6-15)
tape 6 : Vrification de l'paisseur de l'enveloppe
mx =
P D eq 4 eu
D eq
F 4 M D eq eu
Lpaisseur de lenveloppe est suffisante si :
FVi Fimax
(C9.4.6-16)
(C9.4.6-8) b) Si la console est dispose sur une enveloppe conique :
mx =
P D eq 4 eu
1 D k cos ( ) e u
F 4 M D eq
2 =
mx
(K 2 . f )
(C9.4.6-10)
1052
C9.4.7 - Rgle de calcul pour une console de type A, B, C, ou D dispose sur une enveloppe comportant une plaque-renfort
La procdure suivante doit tre utilise dans le cas d'une console-support de type A, B, C, ou D dispose sur une enveloppe comportant une plaque-renfort. Elle permet de dterminer la valeur de la charge maximale admissible qui peut tre applique au droit de la console-support et de vrifier l'enveloppe avec plaquerenfort.
tape 4 : Calcul des valeurs des rapports de contraintes 1, 2 et calcul de la valeur limite ball de la contrainte de flexion de l'enveloppe avec plaquerenfort
b3 Deq . e u
(C9.4.7-6)

Deq = Di
1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 40 )
(C9.4.7-7)
(C9.4.7-1)

Deq = Dk cos ( )
(C9.4.7-2)
my =
P D eq 2 eu
(C9.4.7-8)
tape 2 : Calcul de la valeur FHi de la force horizontale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console
FHi = FH
2 =
my
(K 2 . f )
(C9.4.7-9)

2 1 2
I
i
I xxi
xxi
(C9.4.7-3)
K1 =
b) Si l'appareil n'est pas dispos sur un ensemble de pieds ou si l'appareil est dispos sur un ensemble de pieds et que les moments d'inertie Ixxi des sections droites des pieds ne sont pas tous connus ou alternativement l'utilisation de la formule (C9.4.7-3) :
FHi = FH n
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3
(C9.4.7-10) Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe avec plaque-renfort :
(C9.4.7-4)
ball = K1 K 2 f
(C9.4.7-11)
tape 3 : Calcul de la valeur FVi de la force verticale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console
tape 5 : Calcul de la valeur maximale admissible Fimax de la force verticale laquelle l'enveloppe avec plaque-renfort peut tre soumise au droit de la console
FVi =

FV 4MA + n n [Di + 2 (a1 + eu + e2 )]
K 17 =

1 0,36 + 0,50 + 0,50 2
(C9.4.7-5)
(C9.4.7-12)
1053
Calculer l'paisseur quivalente e2eq de la plaque-renfort :

f e2eq = MIN e2 ; e2 r f
Calculer la valeur maximale admissible Fimax de la force verticale qui peut tre applique l'enveloppe avec plaque-renfort :
Fimax =
2 b3 ball eu
(C9.4.7-13)

a1eq = a1 + e2eq + FHi h FVi
K17 a1eq
(C9.4.7-15)
tape 6 : Vrification de lenveloppe
(C9.4.7-14)
La somme des paisseurs de l'enveloppe et de la plaque-renfort est suffisante si :

FVi Fimax
(C9.4.7-16)
1054
C9.5 - APPAREILS VERTICAUX SUPPORTES PAR DES PIEDS C9.5.1 - Objet et domaine d'application
C9.5.2.4 - Positions des pieds
La rgle du prsent chapitre permet de vrifier la rsistance des enveloppes d'appareils verticaux soumises aux actions simultanes de la pression intrieure et des charges locales dues aux pieds. Cette rgle sapplique aux pieds disposs sur les fonds bombs d'appareils verticaux. Les enveloppes considres peuvent comporter des plaques-renforts soudes au droit des pieds. Cette rgle permet de vrifier que les paisseurs utiles des enveloppes seules ou bien que les sommes des paisseurs des enveloppes et des plaques-renforts sont suffisantes, De plus, cette rgle permet de dterminer, pour ces paisseurs ou ces sommes d'paisseurs, les valeurs des forces admissibles maximales qui peuvent tre appliques au droit des pieds. Pralablement son application, il y a lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres sections de la prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes pour assurer la rsistance la pression seule. Cette rgle couvre la dfaillance par dformation excessive.
C9.5.2 - Conditions d'application de la rgle C9.5.2.1 - paisseur de l'enveloppe
Les pieds d'un appareil doivent tre implants de telle sorte que l'on puisse considrer qu'ils reoivent tous des chargements sensiblement gaux.
Note : Dans toute la mesure du possible, il faut utiliser au plus quatre pieds pour soutenir l'appareil.
Des dispositions appropries doivent tre prises pour interdire l'apparition de mouvements des pieds qui gnreraient des contraintes de flexion additionnelles dans l'enveloppe. Les pieds doivent tre implants sur l'enveloppe d'un fond hmisphrique, sur l'enveloppe de la partie centrale sphrique d'un fond torisphrique ou sur l'enveloppe de la partie centrale d'un fond elliptique dfinie par une valeur de la cote X telle que :
0 X 0,4 Di
(C9.5.2.4-1)
La figure C9.5.2.4-1 illustre le positionnement des pieds sur l'enveloppe de l'appareil.

C9.5.2.5 - Valeurs additionnelles des charges globales
Un moment global additionnel M non nul peut tre pris en considration seulement si l'appareil est soutenu par un minimum de trois pieds. Si le moment M n'est pas nul, les pieds doivent de plus tre fixs la fondation. Les charges globales additionnelles F et M doivent tre telles que :
F> 4M d4
L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle que : e 0,001 u 0,05 Deq
C9.5.2.2 - Section droite des pieds
(C9.5.2.5-1)
(C9.5.2.1-1)
Les sections droites des pieds doivent tre circulaires.

La rgle du prsent chapitre prend en compte les sollicitations suivantes : l'action de la pression intrieure : la rgle ne doit pas tre utilise dans le cas d'un appareil soumis la pression extrieure, l'action de la pesanteur sur l'appareil lui-mme et sur le fluide qu'il contient, les actions de toute nature qui se traduisent par des forces rsultantes appliques suivant l'axe vertical de l'appareil, les actions de toute nature qui se traduisent par des moments de flexion d'axe perpendiculaire un plan vertical contenant l'axe de l'appareil.
Les plaques-renforts doivent tre circulaires L'paisseur utile e2 d'une plaque-renfort doit tre telle que :
e2 eu
(C9.5.2.3-1)
Les diamtres d2 d'un pied et d3 de la plaque-renfort sur laquelle s'appuie ce pied doivent tre tels que :
d 3 1,6 d 2
(C9.5.2.3-2)
1055
Di d4 eu d3 d2 d1 Fi
Di
eu d3 d4 = d 1
e2
e2 d2
Fi
Fimax Hi M
Figure C9.5.2.4-1 : Pieds soutenant un appareil vertical

C9.5.3 - Notations
= Force maximale admissible qui peut tre

applique l'enveloppe au droit du pied mesure partir de la ligne de tangence
d1 d2 d3 d4
= Diamtre d'implantation des pieds = Diamtre extrieur d'un pied = Diamtre de la plaque-renfort = Diamtre au raccordement des pieds
(distance horizontale entre l'axe du fond et le centre du pied)
= Hauteur intrieure d'un fond elliptique = Moment

de renversement auquel l'ensemble des pieds est soumis ; M doit tre dtermin en appliquant les mthodes habituelles de la statique
deff Deq Di Dm eu f
= Diamtre de calcul effectif d'un pied = Diamtre

de calcul quivalent de l'enveloppe d'une enveloppe cylindrique moyen de l'enveloppe
n P
= Nombre de pied = Pression pour la situation de calcul = Pression intrieure maximale admissible
pour une enveloppe sphrique considre, une pression intrieure doit tre compte positivement
= Diamtre intrieur d'un fond bomb ou = Diamtre

calcul pour
Pmax Ri
= Rayon intrieur d'une enveloppe sphrique = Coefficient de soudure, z doit tre pris
= Epaisseur utile de l'enveloppe = Contrainte nominale de calcul pour le

matriau de l'enveloppe et la situation de calcul considre z
ou de la partie centrale sphrique d'un fond bomb
= Force axiale globale laquelle l'ensemble
des pieds est soumis, cette force doit tre compte positivement F doit tre dtermine en appliquant les mthodes habituelles de la statique
gal 1 pour une situation d'essai de rsistance, pour une situation exceptionnelle de service ou pour un fond sans soudure qu'elle que soit la situation considre fond bomb au droit du raccordement entre l'enveloppe et le pied vertical
= Angle entre l'horizontale et la tangente au = Angle form par l'axe du pied et l'axe = Coefficient intermdiaire
Fi
= Force laquelle le pied est soumis (force

verticale agissant la base du pied)
1056
C9.5.4 - Gnralits
La rgle du prsent chapitre doit tre applique pour chaque situation susceptible d'tre dterminante. Cette rgle consiste calculer les valeurs des charges transmises aux enveloppes par les pieds, dterminer les valeurs de ces charges qui provoqueraient l'apparition de l'tat limite dans les sections les plus sollicites des enveloppes et s'assurer que les valeurs des charges effectivement transmises demeurent en de des valeurs ainsi dtermines. La rgle ne permet pas de vrifier la rsistance du pied lui-mme. La vrification de cette rsistance doit tre effectue l'aide des mthodes usuelles de la rsistance des matriaux. Pour la vrification de la rsistance vis--vis du flambage il est recommand de considrer que le pied est articul au niveau de la plaque de base et libre de se dplacer latralement au niveau de sa jonction avec l'enveloppe de l'appareil.
C9.5.5 - Rgle de vrification de la tenue de l'enveloppe au droit de son raccordement avec un pied
tape 3 : Calcul de la valeur maximale admissible Fimax de la force laquelle lenveloppe peut tre soumise au droit de sa jonction avec le pied-support
Calculer la valeur deff du diamtre effectif du pied :
a) Pour une enveloppe sans plaque-renfort :
d eff = d 2
(C9.5.5-4)
b) Pour une enveloppe comportant une plaquerenfort :
d eff = d 3
(C9.5.5-5)
d eff Deq . e u
(C9.5.5-6)
Calculer la valeur maximale admissible Fimax de la force laquelle lenveloppe peut tre soumise :
La procdure suivante doit tre utilise pour vrifier la rsistance de l'enveloppe d'un fond au droit de son raccordement avec un pied que cette enveloppe comporte ou non une plaque-renfort. Cette procdure permet de dterminer la valeur de la charge maximale admissible qui peut tre applique au droit du pied et de vrifier la tenue de l'enveloppe avec ou sans plaquerenfort.
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent Deq pour l'enveloppe
2 Fimax = f e u
cos 1,82 + 3.6 + 0,91 2 cos ( )
(C9.5.5-7)
tape 4 : Vrification de la rsistance de lenveloppe
Calculer la valeur du diamtre moyen Dm de l'enveloppe :
a) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie centrale d'un fond torisphrique :
Dm = 2 Ri + eu
(C9.5.5-8)
a) Pour une enveloppe sphrique ou pour la partie centrale d'un fond torisphrique :
Deq = Ri
b) Pour un fond elliptique :

Dm = Di 2 2 Hi 2 d4 1 D i
2
(C9.5.5-1)
b) Pour un fond elliptique : Deq Di 2 = 4 Hi d4 1 D i

2
2H i 1 D i
+ eu
2 H i 1 D i
(C9.5.5-9) Calculer la valeur de la pression maximale admissible Pmax pour l'enveloppe :

Pmax = 4 f z eu Dm
(C9.5.5-2)
tape 2 : Calcul de la valeur Fi de la force la jonction entre le pied-support et l'enveloppe
(C9.5.5-10)
Calculer la valeur de la force Fi :

Fi = F 4M + n n d4
(C9.5.5-3)
L'paisseur de l'enveloppe ou la somme des paisseurs de l'enveloppe et de la plaque-renfort est suffisante si les deux conditions suivantes sont simultanment vrifies :
Fi Fimax
(C9.5.5-11)
Fi
P d eff 2 P 4 + 1 Fimax Pmax
(C9.5.5-12)
1057
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION
C9.6 - OREILLES DE LEVAGE C9.6.1 - Objet et domaine d'application
C9.6.2.2 - Dimensions de l'oreille de levage
Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance des enveloppes d'appareils soumises aux actions simultanes de la pression et des charges locales dues aux oreilles de levage. Ces rgles sappliquent aux oreilles de levage disposes sur des enveloppes cylindriques de section droite circulaire, sur des enveloppes coniques de section droite circulaire, sur des enveloppes sphriques, sur les parties centrales sphriques des fonds bombs ou bien sur des fonds elliptiques. Les enveloppes considres peuvent comporter des plaques-renforts soudes au droit des oreilles de levage. Ces rgles permettent de vrifier que les paisseurs utiles des enveloppes seules ou bien que les sommes des paisseurs des enveloppes et des plaques-renforts sont suffisantes. De plus, ces rgles permettent de dterminer, pour ces paisseurs ou ces sommes d'paisseurs, les valeurs des forces maximales admissibles qui peuvent tre appliques au droit des oreilles de levage. Pralablement leur application, il y a lieu de sassurer, au moyen des rgles des autres sections de la prsente Division, que les paisseurs sont suffisantes pour assurer la rsistance la pression seule. Ces rgles couvrent la dfaillance par dformation excessive.
C9.6.2 - Conditions d'application des rgles C9.6.2.1 - paisseur de l'enveloppe
La longueur b1 d'une oreille de levage sans plaquerenfort sa jonction avec l'enveloppe doit tre telle que : 0 b1 1,0 Deq (C9.6.2.2-1)
L'paisseur utile e2 de la plaque-renfort doit tre telle que :

e2 eu
(C9.6.2.3-1)
La longueur b3 de la plaque-renfort doit tre telle que :

0 b3 1,0 Deq
(C9.6.2.3-2) (C9.6.2.3-3)
b3 1,5 b1
C9.6.2.4 - Disposition des oreilles de levage
Les oreilles de levages peuvent tre disposes suivant la direction longitudinale (figure C9.6.2.4-1) ou suivant la direction circonfrentielle (figure C9.6.2.4-2). Il faut considrer qu'une oreille de levage implante sur une enveloppe sphrique, sur la partie centrale sphrique d'un fond bomb ou bien sur un fond elliptique est dispose suivant la direction longitudinale. La force locale FR doit agir dans le plan de l'oreille de levage. Les oreilles de levage implantes sur un fond torisphrique doivent tre situes sur la partie centrale sphrique du fond. Les oreilles de levage implantes sur un fond elliptique doivent tre situes sur la partie centrale du fond associe une valeur de la cote X telle que :
0 X 0,4 Di
L'paisseur utile eu de l'enveloppe doit tre telle que : 0,001 eu 0,05 Deq (C9.6.2.1-1)
(C9.6.2.4-1)
Les figures C9.6.2.4-1 C9.6.2.4-4 illustrent ces dispositions.
1058
FR
FR
eu
e2 b1/2
a1
a2 b2 Di
b1 b3
FR
FR
a2 eu e2 b2 Di
b1 b3
Figure C9.6.2.4-1 - Oreille de levage dispose suivant la direction longitudinale.
1059
FR
FR
eu
e2 b1 b3 b1/2
a1
a2
Di
b2
FR
FR
a2 eu e2 b1 b3
Di
b2
Figure C9.6.2.4-2 - Oreille de levage dispose suivant la direction circonfrentielle.
1060
FR
FR
M F
Ri
M F
Figure C9.6.2.4-3 - Oreille de levage dispose sur une enveloppe cylindrique.
Hi
Figure C9.6.2.4-4 - Oreille de levage dispose sur un fond elliptique.
1061
= Force
Les rgles du prsent chapitre prennent en compte les sollicitations suivantes : Pression intrieure ou extrieure. Pesanteur sur l'appareil lui-mme et sur le fluide qu'il contient. Actions de toute nature qui se traduisent par des forces rsultantes appliques suivant l'axe de l'appareil. Actions de toute nature qui se traduisent des moments de flexion d'axe perpendiculaire au plan contenant l'axe de l'appareil et la fibre longitudinale de l'enveloppe sur laquelle est implante l'oreille de levage considre.
axiale globale additionnelle applique une enveloppe, une force tendant allonger la bande d'enveloppe longitudinale sur laquelle est implante l'oreille de levage doit tre compte positivement, une force tendant comprimer la bande d'enveloppe longitudinale sur laquelle est implante l'oreille de levage doit tre compte ngativement soumise au droit de l'oreille de levage
FR
= Force locale laquelle l'enveloppe est

Force locale maximale admissible qui peut tre applique l'enveloppe au droit de l'oreille de levage mesure partir de la ligne de tangence
FRmax =
C9.6.3 - Notations
Hi K1 K2
= Hauteur intrieure d'un fond elliptique = Coefficient intermdiaire = Coefficient de scurit

K2 = 1,25 pour une situation normale de calcul K2 = 1,05 pour une situation d'essai ou une situation exceptionnelle
a1 a2 b1 b2 b3 Deq Di Dk eu e2 e2eq f
= Excentricit de la charge = Distance du point d'application de la

charge l'enveloppe ou la plaque-renfort jonction avec l'enveloppe
= Longueur de l'oreille de levage la = Largeur de la plaque-renfort = Longueur de la plaque-renfort = Diamtre

de calcul quivalent de l'enveloppe intrieur d'une enveloppe cylindrique ou d'un fond bomb intrieur d'une enveloppe conique au droit d'une oreille de levage K13, K14 K15 M
= Coefficients intermdiaires = Coefficient intermdiaire utilis s'il y a une

plaque-renfort
= Diamtre = Diamtre
= Moment de flexion global de toutes les
= Epaisseur utile de l'enveloppe = Epaisseur utile de la plaque-renfort = Epaisseur de calcul quivalente de la

plaque-renfort
= Contrainte nominale de calcul pour le =
matriau de l'enveloppe et la situation de calcul considre Contrainte nominale de calcul pour le matriau de la plaque-renfort et la situation de calcul considre
forces extrieures rapport au centre de la section droite perpendiculaire l'axe de l'enveloppe qui contient l'oreille de levage, un moment tendant allonger la bande d'enveloppe longitudinale sur laquelle est implante l'oreille de levage doit tre compt positivement, un moment tendant comprimer la bande d'enveloppe longitudinale sur laquelle est implante l'oreille de levage doit tre compt ngativement
n P
fr
= Nombre doreilles de levage = Pression pour la situation de calcul

considre, une pression intrieure doit tre compte positivement, une pression extrieure doit tre compte ngativement.
1062
Ri
= Rayon intrieur d'une enveloppe sphrique = Poids total de lappareil
ou cylindrique ou de la partie sphrique d'un fond bomb
c) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe de la partie centrale sphrique d'un fond bomb quand cette enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort. d) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe d'un fond elliptique quand cette enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort. La rgle prsente en C9.6.6 doit tre utilise dans le cas o l'oreille de levage est dispose : a) Suivant la direction longitudinale sur une enveloppe cylindrique ou conique comportant une plaque-renfort. b) Suivant une direction quelconque sur une enveloppe sphrique comportant une plaque-renfort. c) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe de la partie centrale sphrique d'un fond bomb quand cette enveloppe comporte une plaque-renfort. d) Suivant une direction quelconque sur l'enveloppe d'un fond elliptique quand cette enveloppe comporte une plaque-renfort. La rgle prsente en C9.6.7 doit tre utilise dans le cas o l'oreille de levage est dispose suivant la direction circonfrentielle sur une enveloppe cylindrique ou conique ne comportant pas de plaquerenfort. La rgle prsente en C9.6.8 doit tre utilise dans le cas o l'oreille de levage est dispose suivant la direction circonfrentielle sur une enveloppe cylindrique ou conique comportant une plaque-renfort.
C9.6.5 - Rgle de calcul pour une oreille de levage dispose suivant la direction longitudinale, cas o l'enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort
W X
= Distance entre l'axe d'un fond elliptique et

le centre de l'oreille de levage conique
ball mx my 1 2
= Demi angle au sommet d'une enveloppe = Angle form par la direction d'application
de la force FR et la normale l'enveloppe
= Coefficient intermdiaire = Valeur limite de la contrainte de flexion

pour l'enveloppe

direction longitudinale

direction circonfrentielle

locale et la contrainte de flexion locale globale et la contrainte admissible
C9.6.4 - Gnralits
Les rgles du prsent chapitre doivent tre appliques pour chaque situation susceptible d'tre dterminante. Ces rgles consistent calculer les valeurs des charges transmises aux enveloppes par les oreilles de levage, dterminer les valeurs de ces charges qui provoqueraient l'apparition de l'tat limite dans les sections les plus sollicites des enveloppes et s'assurer que les valeurs des charges effectivement transmises demeurent en de des valeurs ainsi dtermines. La rgle prsente en C9.6.5 doit tre utilise dans le cas o l'oreille de levage est dispose : a) Suivant la direction longitudinale sur une enveloppe cylindrique ou conique ne comportant pas de plaque-renfort. b) Suivant une direction quelconque sur une enveloppe sphrique ne comportant pas de plaquerenfort.
La procdure suivante doit tre utilise pour une oreille de levage dispose suivant la direction longitudinale sur une enveloppe cylindrique ou conique, Cette procdure doit galement tre utilise pour une oreille de levage dispose suivant une direction quelconque sur une enveloppe sphrique, sur la partie centrale sphrique d'un fond bomb ou bien sur un fond elliptique. Cette procdure traite le cas o l'enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort. Cette procdure permet de dterminer la valeur de la charge maximale admissible qui peut tre applique au droit de l'oreille de levage et de vrifier la tenue de l'enveloppe.
1063

2 1 2

Deq = Di
K1 =
(C9.6.5-1)

Deq Dk = cos ( )
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3
(C9.6.5-9) (C9.6.5-2) Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe :
Deq = Ri
ball = K1 K 2 f
(C9.6.5-10)
(C9.6.5-3)

Deq = Di 4 Hi
2
tape 3 : Calcul de la valeur FRmax de la force locale maximale admissible par l'enveloppe au droit de l'oreille de levage
2X 1 D i
2H i 1 Di

K 13 = 1 1,2 1 + 0,062
(C9.6.5-11)
(C9.6.5-4)
tape 2 : Calcul des valeurs des rapports de contraintes 1, 2 puis calcul de la valeur limite ball de la contrainte de flexion pour l'enveloppe

K 14 = 1 0,6 1 + 0,032
(C9.6.5-12)
(C9.6.5-5)
b1 Deq . e u
Calculer la valeur FRmax de la force locale maximale admissible par l'enveloppe :

FRmax =
2 ball eu
K13 cos + K14
(a 2 sin a1 cos )
b1
(C9.6.5-13)
tape 4 : Calcul de la valeur FR de la force locale effectivement applique l'enveloppe
1 = MIN (0,08 ; 0,20 )
(C9.6.5-6)
my =
P D eq 2 eu
Calculer la valeur FR de la force locale effectivement applique l'enveloppe au droit de l'oreille de levage :
FR = W n cos
(C9.6.5-7)
(C9.6.5-14)
de la rsistance de
tape 5 : Vrification l'enveloppe :

FR FRmax
2 =
my
(K 2 . f )
L'paisseur de l'enveloppe est suffisante si : (C9.6.5-15)
(C9.6.5-8)
1064
C9.6.6 - Rgle de calcul pour une oreille de levage dispose suivant la direction longitudinale, cas o l'enveloppe comporte une plaque-renfort.
La procdure suivante doit tre utilise pour une oreille de levage dispose suivant la direction longitudinale sur une enveloppe cylindrique ou conique, elle doit galement tre utilise pour une oreille de levage dispose suivant une direction quelconque sur une enveloppe sphrique, sur la partie centrale sphrique d'un fond bomb ou bien sur un fond elliptique. Cette procdure traite le cas o l'enveloppe comporte une plaque-renfort. Cette procdure permet de dterminer la valeur de la charge maximale admissible qui peut tre applique au droit de l'oreille de levage et de vrifier la tenue de l'enveloppe avec plaque-renfort.
2 =
my
(K 2 . f )
(C9.6.6-8)

2 1 2
K1 =
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3

Deq = Di
ball = K1 K 2 f
(C9.6.6-10)
(C9.6.6-1)

Deq = Dk cos ( )
tape 3 : Calcul de la valeur FRmax de la force locale maximale admissible laquelle lenveloppe avec plaque-renfort peut tre soumise au droit de l'oreille de levage
(C9.6.6-2)

K13 = 1 1,2 1 + 0,06 2
Deq = Ri
(C9.6.6-11)
(C9.6.6-3)

K14 = 1 0,6 1 + 0,03 2

Deq 2X Di 2 1 = D 4 Hi i
2
2H i 1 Di
(C9.6.6-12)
K 15
Calculer la valeur du coefficient K15 : D eq = MIN 1 + 2 , 60 e u

0 . 30
(C9.6.6-4)
b2 D eq
; 2 ,0 (C9.6.6-13)
(C9.6.6-5)
b3 Deq . e u

f e2eq = MIN e 2 ; e2 r f (C9.6.6-14)
1 = MIN (0 , 08 ; 0 , 20 )
Calculer la valeur FRmax de la force locale maximale admissible laquelle lenveloppe avec plaque-renfort peut tre soumise :
2 K15 ball eu
(C9.6.6-6)
FRmax =
K13 cos + K14
((a2 + e2eq ) sin a1 cos )

b3
my =
P D eq 2 eu
(C9.6.6-7)
(C9.6.6-15)
1065
tape 4 : Calcul de la valeur FR de la force locale effectivement applique l'enveloppe avec plaquerenfort
Calculer la valeur FR de la force locale effectivement applique l'enveloppe avec plaque-renfort au droit de l'oreille de levage :
W FR = n cos
a) Si l'oreille est dispose sur une enveloppe cylindrique :
(C9.6.6-16)
de la rsistance de
mx =
P D eq 4 eu
D eq e u
tape 5 : Vrification l'enveloppe :
F 4 M D eq (C9.6.7-5)

FR FRmax
b) Si l'oreille est dispose sur une enveloppe conique :
(C9.6.6-17)
mx =
P D eq 4 eu
1 D k cos ( ) e u
F 4 M D eq
C9.6.7 - Rgle de calcul pour une oreille de levage dispose suivant la direction circonfrentielle, cas o l'enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort
La procdure suivante doit tre utilise pour une oreille de levage dispose suivant la direction circonfrentielle sur une enveloppe cylindrique ou conique. Cette procdure traite le cas o l'enveloppe ne comporte pas de plaque-renfort. Cette procdure permet de dterminer la valeur de la charge maximale admissible qui peut tre applique au droit de l'oreille de levage et de vrifier la tenue de l'enveloppe.
2 =
K1 =
mx
(K 2 . f )
2 1 2
(C9.6.7-7)

Deq = Di
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3 (C9.6.7-8)
(C9.6.7-1)

Deq Dk = cos ( )
Calculer la valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe :
ball = K1 K 2 f
(C9.6.7-2)
(C9.6.7-9)
tape 3 : Calcul de la valeur FRmax de la force locale maximale admissible qui peut tre applique l'enveloppe au droit de l'oreille de levage

K13 = 1 1,2 1 + 0,60 2
(C9.6.7-10)
b1 Deq . eu
(C9.6.7-3)

K14 = 1 0,6 1 + 0,06 2
(C9.6.7-11)
1 = MIN (0,08 ; 0,30 )
(C9.6.7-4)
Calculer la valeur FRmax de la force locale maximale admissible qui peut tre applique l'enveloppe :
2 ball e u
FRmax =
K13 cos + K14
(a 2 sin a1 cos )
b1
(C9.6.7-12)
1066
tape 4 : Calcul de la valeur FR de la force locale effectivement applique l'enveloppe et vrification de la tenue
Calculer la valeur FR de la force locale effectivement applique l'enveloppe au droit de l'oreille de levage :
W FR = n cos
a) Si l'oreille est dispose sur une enveloppe cylindrique :
(C9.6.7-13)
mx =
P D eq 4 eu
D eq e u
F 4 M D eq
tape 5 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe
(C9.6.8-5) b) Si l'oreille est dispose sur une enveloppe conique :

FR FRmax
(C9.6.7-14)
C9.6.8 - Rgle de calcul pour une oreille de levage dispose suivant la direction circonfrentielle, cas o l'enveloppe comporte une plaque-renfort
mx =
P D eq 4 eu
1 D k cos ( ) e u
F 4 M D eq
La procdure suivante doit tre utilise pour une oreille de levage dispose suivant la direction circonfrentielle sur une enveloppe cylindrique ou conique. Cette procdure traite le cas o l'enveloppe comporte une plaque-renfort. Cette procdure permet de dterminer la valeur de la charge maximale admissible qui peut tre applique au droit de l'oreille de levage et de vrifier la tenue de l'enveloppe avec plaque-renfort.
2 =
mx
(K 2 . f )
(C9.6.8-7)

2 1 2
K1 =

Deq = Di
(C9.6.8-1) (C9.6.8-2)
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3

Deq Dk = cos ( )
ball = K1 K 2 f
(C9.6.8-9)
tape 3 : Calcul de la valeur FRmax de la force locale maximale admissible qui peut tre applique l'enveloppe avec plaque-renfort au droit de l'oreille de levage
b3 Deq . eu
(C9.6.8-3)

K13 = 1 1,2 1 + 0,60 2
(C9.6.8-10)

K14 = 1 0,6 1 + 0,06 2
1 = MIN (0,08 ; 0,30 )
(C9.6.8-4)
(C9.6.8-11)
1067

0 . 33
D eq K 15 = MIN 1 + 2 , 65 e u
b2 D eq
; 1,8 (C9.6.8-12)
tape 4 : Calcul de la valeur FR de la force locale effectivement applique l'enveloppe avec plaquerenfort
Calculer la valeur FR de la force locale effectivement applique l'enveloppe avec plaque-renfort au droit de l'oreille de levage :
F= W n cos

f e2eq = e2 ; e2 r f
(C9.6.8-15)
(C9.6.8-13)
tape 5 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe:
Calculer la valeur FRmax de la force locale maximale admissible qui peut tre applique l'enveloppe avec plaque-renfort :
2 K15 ball eu

FR FRmax
(C9.6.8-16)
FRmax =
K13 cos + K 14
((a2 + e2eq ) sin a1 cos )

b3 (C9.6.8-14)
1068
1069
SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION ANNEXE C9.A1 CALCUL DES MOMENTS ET DE LEFFORT TRANCHANT POUR UN RSERVOIR CYLINDRIQUE HORIZONTAL REPOSANT SUR DEUX BERCEAUX
(Annexe non obligatoire) C9.A1.1 - OBJET C9.A1.3 - FORMULES DE CALCUL
La prsente Annexe propose des formules de calcul des moments M1 et M2 et de leffort tranchant T pour un rservoir constitu dune enveloppe cylindrique daxe horizontal ferme par deux fonds bombs (torisphriques, elliptiques ou hmisphriques), entirement rempli de liquide et reposant sur deux berceaux. Ces formules sappliquent si : a) Le rservoir prsente un plan de symtrie perpendiculaire laxe. b) La position des supports est telle que :
a L 4
Les formules ci-dessous reposent sur lhypothse simplificatrice consistant supposer que le rservoir est de poids propre ngligeable et est rempli dun liquide de poids volumique quivalent :
4h2 (C9.A1.3-1) 2 Rm L+ 3 Les efforts qui sexercent sur le rservoir sont les suivants :
2Q
charge verticale uniformment rpartie sur la longueur L de lenveloppe cylindrique :

2Q 4h L+ 2 3
(C9.A1.1-1)
(C9.A1.3-2)
C9.A1.2 - NOTATIONS
2Q Rm L h2 a
= Poids total rel du rservoir plein = Rayon moyen de lenveloppe cylindrique = Longueur totale de lenveloppe cylindrique = Flche intrieure dun fond bomb = Distance de laxe dun support la
naissance de la courbure du fond voisin
pousse hydrostatique horizontale sur chaque fond, applique au centre de pousse :

2 Q Rm 4h L+ 2 3
(C9.A1.3-3)
poids de chaque fond, appliqu son centre de gravit :

4Q h2 3 L + 4h2
(C9.A1.3-4)
raction de chaque appui :
1070
Les moments M1 et M2 et leffort tranchant T : sont donns par les formules suivantes :
2 a R 2 h2 1 + m L 2a L M1 = Q a 1 4h 1+ 2 3L
(C9.A1.3-5)
R 2 h2 1 + 2 m 2 2 Q L 4a L M2 = 4h2 4 L 1+ 3L T =Q L 2a 4h L+ 2 3
(C9.A1.3-6)
(C9.A1.3-7)
Figure C9.A1
1071
SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION ANNEXE C9.A2 COEFFICIENTS K1 A K10
2 sin 2 sin 1
La prsente Annexe donne les formules des coefficients K1, K1, K2, K3, K4, K5, K6, K7, K8, K9 et K10 qui apparaissent dans les formules de calcul du chapitre C9.3.2.
C9.A2.2 - FORMULES
K '1 =
+ sin cos
(C9.A2.2-6)
K2 =
+5

12
sin + sin cos
(C9.A2.2-7)
(C9.A2.2-1) (C9.A2.2-2) (C9.A2.2-3)

K4 = 3 8 sin 2 + sin cos 1 + cos + sin cos K3 = sin sin cos + sin cos
= 0,95
=
2
(C9.A2.2-8)
est dfini par la relation :

tg =
(C9.A2.2-9)
1 + ( ) cot g 2
(C9.A2.2-4)
K5 =
, , , , doivent tre exprims en radians.

+ sin cos 2 sin 2 sin cos
(C9.A2.2-10)
K1 =
(C9.A2.2-5)
K6 =
cos3 1 sin cos 3 sin 5 sin cos2 + + sin cos 4 4 2 4 4 sin 2 1 1 sin 2 2 2 4
sin 2 1 1 sin 2 2 4
(C9.A2.2-11)
1072
K 6 lorsque a Rm K R K7 = 6 lorsque a m 4 2 avec interpolation lineaire pour les valeurs de a / Rm comprises entre 0,5 et 1. cos2 cos 1 + 4 K8 = sin 2 sin 9 sin cos 3 4
2 1 1 sin 2 2 4
(C9.A2.2-12)
+ sin 2
(C9.A2.2-13)
K9 =
1 2
1 + ( ) cot g cos + sin 2
(C9.A2.2-14)
K10 =
3 1 sin +cos +( ) cot g 2 2 sin
(C9.A2.2-15)
1073
SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION ANNEXE C9.A3 CALCUL DES CHARGES AUQUELLES L'ENVELOPPE EST SOUMISE
(Annexe non obligatoire) C9.A3.1 - OBJET
La prsente annexe permet de dterminer pour un appareil cylindrique d'axe horizontal : a) La valeur Fi de la force applique l'enveloppe au droit d'un berceau ou d'un dispositif de supportage. b) La valeur Mi du moment de flexion qui sollicite l'enveloppe au droit d'un berceau ou d'un dispositif de supportage. c) La valeur Mij du moment de flexion qui sollicite l'enveloppe entre les dispositifs de supportage si ceux-ci sont au nombre de deux. d) La valeur Qi de l'effort tranchant appliqu l'enveloppe au droit d'un berceau ou d'un dispositif de supportage. Ces valeurs peuvent tre obtenues par les procdures dcrites en : a) C9.A3.4 pour le cas o l'appareil repose sur deux dispositifs de supportage et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type A).
b) C9.A3.5 pour le cas o l'appareil repose sur trois ou plus de trois dispositifs de supportage et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type B). c) C9.A3.6 pour le cas o l'appareil repose sur deux ou plus de deux dispositifs de supportage et ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe (appareil de type C).
C9.A3.2 - CONDITIONS D'APPLICATION ET PRINCIPE DE CALCUL
Les procdures proposes ne s'appliquent que si l'appareil est principalement constitu d'une enveloppe cylindrique d'axe horizontal. Les procdures dcrites en C9.A3.4 et C9.A3.5 ne s'appliquent de plus que si l'enveloppe cylindrique de l'appareil est ferme par deux fonds bombs (torisphriques, elliptiques ou hmisphriques) Ces deux procdures sont tablies en assimilant le rservoir une poutre de section droite constante et de poids linique q sollicite ses extrmits par un moment M0 d la pousse hydrostatique sur les fonds.
1074
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION Annexe C9.A3 CALCUL DES CHARGES AUQUELLES L'ENVELOPPE EST SOUMISE
2/3 Hi
L.T.
L/2
a1
l1
l1
a3
q
M0 M0
l1
F1 F2
l2
F3 Fn-1
l n-1
Fn
Figure C9.A3.2-1 - Modlisation de l'appareil.
1075
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION Annexe C9.A3 CALCUL DES CHARGES AUQUELLES L'ENVELOPPE EST SOUMISE
C9.A3.3 - Notations
a1 a3
= =
Distance du berceau support l'extrmit de la partie cylindrique voisine Longueur de l'enveloppe cylindrique quivalente situe l'extrieur de la zone d'appareil comprise entre les dispositifs de supportage Diamtre intrieur cylindrique de l'enveloppe
Calculer la valeur M0 du moment d la pousse hydrostatique sur les fonds :

M0 = q . Wf Di 2 W 16
(C9.A3.4-3)
Di Fi Hi L
= = = =
Calculer la valeur Fi de la force reprise par l'enveloppe au droit des dispositifs de supportage :
F1 = F2 = W 2
(C9.A3.4-4)
Force applique l'enveloppe au droit du berceau ou du dispositif de supportage i Hauteur intrieure d'un fond bomb mesure partir de la ligne de tangence Longueur de la partie cylindrique de lappareil (partie cylindrique des fonds inclue) Distance entre deux berceaux ou deux dispositifs de supportage conscutifs Moment de flexion global au droit du berceau ou du dispositif de supportage i Moment de flexion global maximal entre les dispositifs de supportage Nombre des berceaux ou des dispositifs de supportage des anneaux-supports ou des anneaux-raidisseurs Effort tranchant appliqu l'enveloppe au droit du berceau ou du dispositif de supportage i Charge par unit de longueur de lappareil Poids total de lappareil (y compris de son contenu) Poids du fluide
Calculer la valeur Mi du moment de flexion au droit des dispositifs de supportage :

M1 = M 2 = q . a3 2 M0 2
(C9.A3.4-5)
li Mi Mij n
= = = =
Calculer la valeur Qi de l'effort tranchant au droit des dispositifs de supportage :

Q1 = Q2 = F 1 L 2 a1 4 Hi L+ 3
(C9.A3.4-6)
Calculer la valeur Mij du moment de flexion entre les dispositifs de supportage :

2
L q L 2 Hi M 12 = M 0 + F1 a1 + 3 2 2 2
Qi
(C9.A3.4-7)
C9.A3.5 - Procdure de calcul pour le cas o l'appareil repose sur trois ou plus de trois dispositifs de supportage et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe
q W Wf
= = =
Dterminer la valeur de la cote a3 :

a 3 = a1 + 2 Hi 3
(C9.A3.5-1)
C9.A3.4 - Procdure de calcul pour le cas o l'appareil repose sur deux dispositifs de supportage et possde un plan de symtrie perpendiculaire son axe
Calculer la valeur q du poids linique de la poutre quivalente :

q= W 4 Hi L+ 3
Dterminer la valeur de la cote a3 :

a 3 = a1 + 2 Hi 3
(C9.A3.5-2)
(C9.A3.4-1)
Calculer la valeur q du poids linique de la poutre quivalente :

q= W 4 Hi L+ 3
Calculer la valeur M0 du moment d la pousse hydrostatique sur les fonds :

M0 = q . Wf Di 2 W 16
(C9.A3.5-3)
(C9.A3.4-2)
Calculer la valeur Fi de la force applique l'enveloppe au droit des dispositifs de supportage :

Fi = W n
(C9.A3.5-4)
1076
Calculer la valeur Mi du moment de flexion au droit des dispositifs de supportage :
a) Pour i = 1 et i = n :
a 2 l2 M i = q . 3 M 0 ; q . 1 2 8
C9.A3.6 - Procdure de calcul pour le cas o l'appareil repose sur deux ou plus de deux dispositifs de supportage et ne possde pas de plan de symtrie perpendiculaire son axe
(C9.A3.5-5)
b) Pour i = 2 i = (n 1) :
Mi = q . l1 2 8
(C9.A3.5-6)
Les valeurs des charges Fi, Mi, Mij, Qi qui sollicitent l'enveloppe doivent tre dtermines l'aide des mthodes habituelles de la statique en assimilant le rservoir une poutre de section droite constante. La valeur Qi doit tre prise gale la plus grande des deux valeurs de l'effort tranchant calcules droite et gauche du dispositif de supportage i.
Calculer la valeur Qi de l'effort tranchant au droit des dispositifs de supportage :

Qi = 0,5 Fi
(C9.A3.5-7)
1077
SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION ANNEXE C9.A4 VALEURS MAXIMALES ADMISSIBLES DES CHARGES GLOBALES
(Annexe obligatoire) C9.A4.1 - OBJET C9.A4.2.3 - carts de forme de l'enveloppe
La prsente Annexe donne les formules de calcul des valeurs maximales admissibles : a) De la contrainte de compression longitudinale call pour une enveloppe cylindrique de section droite circulaire. b) De la force de compression globale Fcmax qui peut tre applique une zone d'enveloppe cylindrique de section droite circulaire. c) Du moment de flexion global Mmax qui peut tre appliqu une zone d'enveloppe cylindrique de section droite circulaire. d) De l'effort tranchant global Qmax qui peut tre appliqu une zone d'enveloppe cylindrique de section droite circulaire.
C9.A4.2 - CONDITIONS D'APPLICATION C9.A4.2.1 - Matriau de l'enveloppe
Lcart local, w1, par rapport la forme thorique suivant la direction longitudinale doit tre mesure hors des zones soudes l'aide d'un gabarit droit de longueur lg1 telle que :
l g1 = 4 Dm e u ; 0,95 l t 2
(C9.A4.2.3-1)
La dformation locale w2 dans la direction circonfrentielle doit tre mesure en pleine tle l'aide d'un gabarit au rayon thorique de l'enveloppe de longueur lg2 telle que :
l g2 = 4 Dm e u ; 0,95 l c 2
(C9.A4.2.3-2)
La dformation locale w3 dans la direction longitudinale doit tre mesure au droit des cordons de soudure l'aide d'un gabarit droit de longueur lg3 telle que :
l g3 = 25 eu
Le matriau de lenveloppe doit rpondre aux exigences des Sections M2 ou M3

C9.A4.2.2 - Position de la zone d'enveloppe
(C9.A4.2.3-3)
La zone d'enveloppe considre ne doit pas interfrer avec la zone d'enveloppe associe la longueur d'influence d'une quelconque discontinuit majeure. La zone d'enveloppe considre doit tre situe une distance suprieure ou gale Di eu du lieu d'application d'une charge locale quelconque.
Les dformations locales mesures doivent tre telles que :

w w w MAX 1 ; 2 ; 3 0,02 l g1 l g2 l g3
(C9.A4.2.3-4)
C9.A4.2.4 - Sollicitations
Chaque charge globale considre doit agir seule.
1078
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION Annexe C9.A4 VALEURS MAXIMALES ADMISSIBLES DES CHARGES GLOBALES
eu R w1
eu
w2
l g1
l g2 w3 eu
Figure C9.A4.2.3-1 - Vrifications des tolrances de forme.

C9.A4.3 - NOTATIONS
Qmax de l'enveloppe R S
= = =
Dm E
= =
Diamtre moyen cylindrique
Valeur maximale admissible de l'effort tranchant Rayon moyen de l'enveloppe cylindrique Limite d'lasticit pour le matriau et la situation de calcul considre : a) pour un acier non austnitique (Section M2) dont la limite d'lasticit 0,2% d'allongement est connue :
t S = Rp0,2
Module d'lasticit du matriau de l'enveloppe pour la situation de calcul considre Epaisseur utile de l'enveloppe Valeur maximale admissible de la force de compression globale Coefficient intermdiaire Coefficient de scurit, Ks = 1,5 pour toutes les situations de calcul Longueur de la partie cylindrique de lappareil (partie cylindrique des fonds inclue) Longueur du gabarit droit utilis pour mesurer la dformation locale dans le sens longitudinal en pleine tle Longueur du gabarit utilis pour mesurer la dformation locale dans le sens circonfrentiel en pleine tle Longueur du gabarit droit utilis pour mesurer la dformation locale dans le sens longitudinal au droit des cordons de soudure Valeur maximale admissible du moment de flexion global
eu Fcmax K Ks L
= = = = =
b) pour un acier non austnitique (Section M2) dont la limite d'lasticit 0,2% d'allongement n'est pas connue :
S=
t Rp1,0
1,3
lg1
c) pour un acier austnitique (Section M1) dont la limite d'lasticit 0,2% d'allongement est connue :
S=
t Rp0,2
lg2
1,25
lg3
d) pour un acier austnitique (Section M1) dont la limite d'lasticit 0,2% d'allongement n'est pas connue :
S=
t Rp1,0
Mmax
1,25 1,3
1079
l g3
(C9.A4.3-1) (C9.A4.3-2) (C9.A4.3-3)
(C9.A4.3-4)
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION Annexe C9.A4 VALEURS MAXIMALES ADMISSIBLES DES CHARGES GLOBALES
w1 w2 w3
= = =
Dformation locale en pleine tle dans le sens longitudinal Dformation locale en pleine tle dans le sens circonfrentiel Dformation locale dans le sens longitudinal mesure au droit d'un cordon de soudure Valeur intermdiaire Valeur intermdiaire Valeur intermdiaire Valeur maximale admissible de la contrainte de compression longitudinale pour le matriau de l'enveloppe
w w w b) Si 0,01 1 ; 2 ; 3 l g1 l g2 l g3
0,02 :
= 0 1,5 50 M

w1 w w ; 2 ; 3 l g1 l g2 l g3 (C9.A4.4-5)
0 call
= = = =
a) Si K < 0,5 :
= 0,75 K Ks
(C9.A4.4-6)
b) Si K 0,5
1,0 =
C9.A4.4 - PROCEDURE DE CALCUL DE LA VALEUR MAXIMALE ADMISSIBLE CALL DE LA CONTRAINTE DE COMPRESSION LONGITUDINALE
( K )0,6
Ks
0,4123
(C9.A4.4-7)
Calculer la valeur du coefficient K :

K= 1,21 E eu S Dm
Calculer la valeur maximale admissible call de la contrainte de compression longitudinale :
call = S
(C9.A4.4-8)
(C9.A4.4-1)
C9.A4.5 - PROCEDURE DE CALCUL DE LA VALEUR MAXIMALE ADMISSIBLE FCMAX DE LA FORCE DE COMPRESSION GLOBALE
a) Si
Calculer la valeur du coefficient 0 :

Dm 424 : eu
0 =
0,83 1,0 + 0,005 Dm eu (C9.A4.4-2)
Calculer la valeur maximale admissible call de la contrainte de compression longitudinale l'aide de la procdure prsente en C9.A4.4. Calculer la valeur maximale admissible Fcmax de la force de compression globale :
Fcmax = Dm eu call
b) Si
Dm > 424 : eu
(C9.A4.5-1)
0 =
0,7 0,1 + 0,005 Dm eu (C9.A4.4-3)
C9.A4.6 - PROCEDURE DE CALCUL DE LA VALEUR MAXIMALE ADMISSIBLE MMAX DU MOMENT DE FLEXION GLOBAL
w w w a) Si 1 ; 2 ; 3 < 0,01 : l g1 l g2 l g3
Calculer la valeur maximale admissible call de la contrainte de compression longitudinale l'aide de la procdure prsente en C9.A4.4. Calculer la valeur maximale admissible Mmax du moment de flexion global :
M max =
= 0
(C9.A4.4-4)
Dm 2 eu call
(C9.A4.6-1)
1080
C9.A4.7 - PROCEDURE DE CALCUL DE LA VALEUR MAXIMALE ADMISSIBLE QMAX DE L'EFFORT TRANCHANT GLOBAL
b) Si
L > 8,7 R
R : eu
1,5
Calculer la valeur maximale admissible Qmax de l'effort tranchant global :

L 8,7 R R : eu
1, 25
Qmax
a) Si
e 0,25 R eu E u R = Ks
(C9.A4.7-2)
Qmax
e 0,75 R eu E u R = Ks
1,5
3 R R 1 + 42 L L
e u R
(C9.A4.7-1)
1081
SECTION C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION ANNEXE C9.A5 CARACTERISTIQUES D'INERTIE DE LA SECTION DROITE D'UN ANNEAU-SUPPORT OU D'UN ANNEAU-RAIDISSEUR
(Annexe non obligatoire) C9.A5.1 - OBJET
e1a e2a f
= = =
La prsente Annexe fournit : a) La valeur hG de la distance de l'axe neutre de la section droite d'un anneau-support ou d'un anneauraidisseur l'enveloppe. b) La valeur Wp du module de flexion plastique de la section droite d'un anneau-support ou d'un anneauraidisseur. Ces valeurs sont donnes par les procdures dcrites en : a) C9.A5.3 pour un anneau de section droite rectangulaire. b) C9.A5.4 pour un anneau de section droite en T . c) C9.A5.5 pour un anneau de section droite en U . d) C9.A5.6 pour un anneau de section droite quelconque.
C9.A5.2 - NOTATIONS
Epaisseur de l'me d'un anneau-support ou d'un anneau-raidisseur Epaisseur de la section droite d'un anneausupport ou d'un anneau-raidisseur Contrainte nominale de calcul pour le matriau de l'enveloppe et la situation de calcul considre Contrainte nominale de calcul pour le matriau de l'anneau et la situation de calcul considre Distance de l'axe neutre de la section droite d'un anneau-support ou d'un anneauraidisseur l'enveloppe Distance de l'axe neutre pour le moment plastique de la section droite d'un anneausupport ou d'un anneau-raidisseur l'enveloppe Hauteur totale de la section droite d'un anneau-support ou d'un anneau-raidisseur Longueur d'enveloppe participante Pression pour la situation de calcul considre, une pression intrieure doit tre compte positivement, une pression extrieure doit tre compte ngativement. Largeur de la surface de contact entre l'anneau et l'enveloppe Module de flexion plastique de la section droite de l'anneau-support Coefficient de pondration d'paisseur
fa
hG
hH
h1 le P
= = =
AR b2a Di eu
= = = =
Aire de la section droite d'un anneausupport ou d'un anneau-raidisseur Largeur totale de la section droite d'un anneau-support ou d'un anneau-raidisseur Diamtre intrieur cylindrique de l'enveloppe t Wp = = =
Epaisseur utile de l'enveloppe
1082
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION Annexe C9.A5 CARACTERISTIQUES D'INERTIE DE LA SECTION DROITE D'UN ANNEAU-SUPPORT OU D'UN ANNEAU-RAIDISSEUR
C9.A5.3 - PROCEDURE DE CALCUL POUR UN ANNEAU DE SECTION DROITE RECTANGULAIRE
Calculer la valeur Wp du module de flexion plastique de la section droite de l'anneau :

e1a (h1 hH )2 + hH 2 e + e u l e hH + u 2 2
Wp =
(C9.A5.3-6)
C9.A5.4 - PROCEDURE DE CALCUL POUR UN ANNEAU DE SECTION DROITE EN T
e 1a
h1
b2a
hH
le
Figure C9.A5.3-1 - Anneau de section droite rectangulaire. Calculer la distance hG de l'axe neutre de la section droite de l'anneau l'enveloppe :
hG = h1 2
hH
le
(C9.A5.3-1) Figure C9.A5.4-1 - Anneau de section droite en T . Calculer la distance hG de l'axe neutre de la section droite de l'anneau l'enveloppe :
Calculer l'aire AR de la section droite de l'anneau :

AR = h1 e1a
(C9.A5.3-2)

P Di f 4 eu = fa
(C9.A5.3-3)
hG = h1
(b2a e1a ) e2a 2 + e1a h12 2 [(b2a e11a ) e 2a + e1a h1 ]

AR = (h1 e 2a ) e1a + b2a e 2a
(C9.A5.4-1)
Calculer la longueur d'enveloppe participante le :

Calculer l'aire AR de la section droite de l'anneau : (C9.A5.4-2) de
AR l e = t + 4 Di e u ; e u
(C9.A5.3-4)
Calculer la distance hH de l'axe neutre pour le moment plastique l'enveloppe : (C9.A5.3-5)
Calculer la valeur du pondration d'paisseur :

P Di f 4 eu = fa
coefficient
e1a h1 eu l e hH = ; 0 2 e1a
(C9.A5.4-3)

(C9.A5.4-4)
1083
eu
h1
e 2a
e 1a
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C9 CHARGES ADDITIONNELLES AUTRES QUE LA PRESSION Annexe C9.A5 CARACTERISTIQUES D'INERTIE DE LA SECTION DROITE D'UN ANNEAU-SUPPORT OU D'UN ANNEAU-RAIDISSEUR
Calculer la distance hH de l'axe neutre pour le moment plastique l'enveloppe :
Calculer la distance hG de l'axe neutre de la section droite de l'anneau l'enveloppe :

b2a e 2a 2 + 2 e1a h1 2 e 2a 2 2 [b2a e2a + 2 e1a (h1 e 2a )]
e1a h1 + e 2a (b2a e1a ) e u l e ; 0 hH = 2 e1a
hG =
(C9.A5.5-1)
(C9.A5.4-5) Calculer la valeur Wp du module de flexion plastique de la section droite de l'anneau :
Calculer l'aire AR de la section droite de l'anneau : (C9.A5.5-2) coefficient de
Wp =
e1a (h1 hH )2 + hH 2 2
AR = 2 (h1 e2a ) e1a + b2a e2a

P Di f 4 eu = fa
e e + e2a (b2a e1a ) h1 hH 2a + eu l e hH + u 2 2
(C9.A5.5-3)
(C9.A5.4-5)
C9.A5.5 - PROCEDURE DE CALCUL POUR UN ANNEAU DE SECTION DROITE EN U

b2a
(C9.A5.5-4)
e 2a
Calculer la distance hH de l'axe neutre pour le moment plastique l'enveloppe :
e 1a
e 1a
h1
2 e1a h1 + e 2a (b2a 2 e1a ) eu l e hH = ; 0 4 e1a
(C9.A5.5-5)
hH
Calculer la valeur Wp du module de flexion plastique de la section droite de l'anneau :
Wp = e1a (h1 hH )2 + hH 2
le
eu
e + e2a (b2a 2 e1a ) h1 hH 2a 2 e + e u l e hH + u 2
Figure C9.A5.5-1 - Anneau de section droite en U .
(C9.A5.5-6)
1084
C9.A5.6 - PROCEDURE DE CALCUL POUR UN ANNEAU DE SECTION DROITE QUELCONQUE

P Di f 4 eu = fa
coefficient
de
(C9.A5.6-1)
h1

hG
AR l e = t + 4 Di eu ; e u
(C9.A5.6-2)
Calculer la valeur Wp du module de flexion plastique de la section droite de l'anneau : (C9.A5.6-3)
le
Figure C9.A5.6-1 - Anneau de section droite quelconque. Calculer la distance hG de l'axe neutre de la section droite de l'anneau l'enveloppe. Calculer l'aire AR de la section droite de l'anneau.
eu
e Wp = AR hG + eu l e u 2
1085
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C10
1086
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C10.A1
1102
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS ANNEXE C10.A2
1106
PARTIE C CONCEPTION ET CALCULS SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE
C11.1 - GENERALITES ET ADMISSIBILITE DES SOLLICITATIONS VARIABLES C11.1.1 - Introduction La prsente Section runit lensemble des rgles relatives la prise en compte des phnomnes de fatigue. En premier lieu, le Chapitre C11.1.3 propose une mthodologie permettant dvaluer ladmissibilit des sollicitations variables. Lorsque les exigences de ce chapitre ne sont pas satisfaites il y a lieu alors, dappliquer les rgles relatives lanalyse de la rsistance la fatigue du Chapitre C11.2. Les dfinitions donnes ci-aprs (C11.1.2) sappliquent lensemble de la prsente Section. C11.1.2 - Notions relatives aux cycles a) Dfinition On appelle cycle toute volution dune variable se droulant au cours du temps selon le schma gnral suivant : dpart dune valeur initiale, retour la valeur initiale. Lorsqu'entre le dpart et l'arrive du cycle, la variable ne passe que par un seul maximum et un seul minimum (l'un de ces extremums pouvant tre confondu avec la valeur initiale), le cycle est dit cycle simple. Dans le cas contraire, il est dit cycle complexe. La diffrence algbrique entre la valeur maximale et la valeur minimale de la variable au cours d'un cycle simple est appele tendue du cycle (voir Note).
Note : La notion d'tendue ne doit pas tre confondue avec celle d'amplitude, utilise dans d'autres codes d'appareils pression. La premire est gale au double de la seconde.
b) Cycle de sollicitation Toute variation dune sollicitation (pression, force, moment, sollicitation thermique, etc.) rpondant la dfinition donne en a est appele cycle de sollicitation. c) Cycle de contrainte Toute variation d'une contrainte quelconque s'exerant en un point dun appareil, qui rpond la dfinition donne en a, est appele cycle de contrainte. Par extension, la notion de cycle de contrainte est galement employe pour dsigner la variation de grandeurs qui, homognes des contraintes, sont utilises pour rendre compte de l'tat de contrainte en un point (contrainte quivalente, variation quivalente des contraintes), lorsque cette variation rpond la dfinition donne en a. Les variations des contraintes, et donc les cycles qui les composent, doivent tre dduites des variations des sollicitations appliques. d) Cycles lmentaires d1) Pour les besoins des rgles visant la prvention de la dfaillance par fissuration par fatigue, les variations des sollicitations ou des contraintes doivent tre dcomposes en cycles simples. Il est gnralement possible de faire apparatre de multiples faons des cycles simples qui, regroups, composent les variations considres. Elles ne conduisent pas toutes l'obtention de cycles acceptables au titre des dites rgles. Seuls sont acceptables les cycles dtermins au moyen de la mthode d'identification et de comptage donne l'Annexe C11.A7 ou au moyen de toute autre mthode quivalente. Ces cycles sont appels cycles lmentaires. Ce sont ces cycles lmentaires et eux seuls qui sont prendre en compte dans les rgles C11.1.3, C11.2 et C11.3.
1108
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE
Ils sont caractriss, dans tous les cas, par : leur tendue, et galement, si ncessaire en fonction de la rgle applique, par : leur temprature moyenne (C11.1.3, C11.2 ou C11.3) leur valeur moyenne (C11.2 ou C11.3). leur tendue de contrainte linarise (C11.3) leur coefficient global de concentration de contrainte thorique (C11.3).
c) La prsente rgle ne sapplique pas aux appareils dont la paroi comporte des lments assembls mcaniquement, moins que la rsistance la fatigue de ces assemblages ne soit vrifie par ailleurs au moyen des rgles du chapitre C11.3. Elle sapplique nanmoins aux appareils comportant des assemblages brides, pour autant que leur mode dutilisation ne soumette pas les lments de boulonnerie des serrages et desserrages frquents. d) Les cycles considrer dans la prsente rgle sont les cycles lmentaires de variation des sollicitations, dfinis en C11.1.2d. Les variations de sollicitations prendre en compte sont exclusivement celles qui se produisent dans les conditions de service normales dfinies en C1.1.5.2a. Le nombre et l'tendue des diffrents cycles lmentaires de sollicitation qui s'exercent doivent tre dtermins au moyen de la mthode d'identification et de comptage donne l'Annexe C11.A7 ou de toute autre mthode quivalente. C11.1.3.2 - Conditions dapplication a) La prsente rgle sapplique aux aciers, aux aluminium et alliages daluminium, aux nickel et alliages de nickel. b) La temprature de calcul ne doit pas tre suprieure : 370C pour les aciers non allis et allis non austnitiques, 425C pour les aciers austnitiques, les nickel et alliages de nickel, 100C pour daluminium. les aluminium et alliages
d2) L'identification et le comptage des cycles lmentaires (de sollicitation ou de contrainte) qui rsultent de l'ensemble des variations des sollicitations appliques durant la vie d'un appareil ne peuvent pas tre faits en appliquant la mthode de comptage des intervalles de temps pris arbitrairement. Ils doivent tre faits en considrant un (ou des) intervalle(s) de temps appropri(s). Dans le cas gnral, l'intervalle de temps auquel la mthode de comptage doit tre applique est la totalit d'une priode, dans le cas (le plus frquent) o l'appareil prsente un fonctionnement caractre priodique. Quand tel n'est pas le cas, l'intervalle de temps considrer est l'intgralit de la dure de vie prvue de l'appareil. Dans le cadre de la rgle C11.3, il peut aussi tre ncessaire dans un tel cas, lorsque le caractre des sollicitations le justifie, d'appliquer la mthode de comptage sparment des subdivisions de la dure de vie totale (voir C11.3.9.1). C11.1.3 - valuation sollicitations variables C11.1.3.1 - Objet a) La prsente rgle permet dvaluer, vis--vis de la dfaillance par fissuration par fatigue, ladmissibilit des variations des sollicitations suivantes : Pression, intrieure ou extrieure. Sollicitations rsultant de la diffrence de temprature (gradient thermique) entre deux points voisins de lappareil. Sollicitations rsultant de la diffrence des coefficients de dilatation des matriaux de deux lments assembls par soudage. Sollicitations mcaniques autres que la pression. b) Sans objet dans le cadre de la prsente Division. de ladmissibilit des
c) Aucune ouverture dans une enveloppe cylindrique, sphrique ou conique ou dans un fond bomb ne doit tre dun diamtre d suprieur 0,6 fois le diamtre moyen Dm de lenveloppe dans laquelle elle est pratique : d 0,6 Dm moins quune analyse des contraintes ne soit effectue pour les sollicitations de pression, et que les rsultats nen soient utiliss pour le calcul du coefficient de pondration x1 au moyen de la formule C11.1.3.5b3. Les diamtres d et Dm sont dfinis en C5.1.
1109
d) Les points fortement sollicits en fatigue ne doivent pas tre situs dans des zones prsentant un affaiblissement marqu par rapport au reste de la structure, qui pourraient de ce fait tre exposes l'effet ressort (voir Note). On peut cependant considrer en pratique qu' moins de tracs maladroits, le risque d'effet ressort est trs faible en l'absence de fluage.
Note : Il y a effet ressort quand la plus grande partie d'un appareil agit comme un ressort sur une partie affaiblie de faible tendue. Une concentration des dformations a alors lieu dans cette zone affaiblie, qui peut subir des dformations plastiques importantes (non prises en compte dans la rgle C11.1.3.5), alors que le reste de l'appareil demeure en rgime lastique.
b) Les gradients thermiques peuvent tre dus : soit lexistence de situations normales de service dans lesquelles, en rgime permanent, des points voisins d'un appareil sont des tempratures diffrentes. Les diffrences de temprature caractristiques diff doivent tre alors dduites de la distribution des tempratures dans la paroi de lappareil dans chacune de ces situations. soit aux rgimes transitoires rencontrs au cours des phases de changement des conditions normales de service de lappareil (phases de dmarrage ou darrt, par exemple). Les diffrences de temprature caractristiques diff rsultant de ces rgimes transitoires sont frquemment les plus critiques ; elles peuvent tre dtermines au moyen de la mthode approche propose en Annexe C11.A8. c) La diffrence de temprature diff caractristique dun gradient thermique est gale : pour un gradient thermique dans lpaisseur de la paroi : la diffrence maximale, dans une mme section, entre la temprature de la surface intrieure ou extrieure et la temprature moyenne de la paroi. pour un gradient thermique dans le sens de la surface de la paroi : la diffrence maximale de temprature entre deux points voisins , cest dire dont la distance est au plus gale 2 R e , R et e tant les valeurs moyennes respectivement du rayon de courbure circonfrentiel moyen (voir Note) et de lpaisseur utile de la paroi aux points considrs.
Note : Le rayon de courbure circonfrentiel moyen est la longueur du segment normal la paroi au point considr, mesure entre la surface moyenne de cette paroi et l'axe de rvolution.
e) Les imperfections de forme affectant les assemblages souds bout bout doivent tre telles que la valeur de lindice de contrainte qui en rsulte (voir C11.2) soit infrieure ou gale 3 (Voir Note).
Note : Il est noter que l'indice de contrainte relatif aux imperfections de forme de type ovalisation ou cart local de circularit ne dpend pas seulement de l'importance de l'imperfection, mais aussi de la pression (voir Annexe C11.A6). Sa valeur est donc a priori diffrente pour chaque type de cycle prendre en compte. Pour chapper la complexit qui en rsulte, la vrification de la condition C11.1.3.2e peut tre simplifie en prenant pour valeur de la valeur conservatrice que donne la formule correspondante de l'Annexe C11.A6 pour une pression nulle.
f) La prsente rgle nest applicable que si les coefficients x1 et x4 dfinis en C11.1.3.5 ne sont pas suprieurs 1. C11.1.3.3 - Dfinitions et notations C11.1.3.3.1 - Sollicitations de pression La variation des sollicitations de pression au cours d'un cycle est caractrise par : pour un appareil calcul au moyen des rgles spcifiques : l'tendue de variation P de la pression. C11.1.3.3.2 - Sollicitations rsultant d'un gradient de temprature entre deux points voisins a) La variation au cours d'un cycle des sollicitations rsultant d'un gradient thermique entre deux points voisins est caractrise par l'tendue de variation diff de la diffrence de temprature caractristique du gradient thermique.
L'hypothse correspondant aux valeurs de diff ainsi dfinies est que la contrainte maximale (voir Note) due au gradient thermique est gale :
2 E diff
(les valeurs de E et sont dfinies en C11.1.3.3.2e).

Note : La contrainte maximale dont il s'agit est la contrainte gomtrique dfinie en C11.3.5.
1110
d) Pour l'valuation de l'tendue de variation diff, la diffrence de temprature diff caractristique d'un gradient thermique doit tre traite comme une diffrence algbrique. Si ( diff
L'hypothse correspondante est que la contrainte maximale (voir Note) due une temprature diffrente de la temprature ambiante est gale :
2 E1 1 E 2 2 (t 20 )
)max
et ( diff
)min
sont respectivement les
valeurs maximale et minimale de la diffrence de temprature observe au cours du cycle considr, diff est donn par la formule :
diff = ( diff )max ( diff )min
(les valeurs de E1, E2, 1 et 2 sont dfinies en C11.1.3.3.3b).

(C11.1.3.3.2d ) peuvent tre de
dans laquelle ( diff signes opposs.
)max
et ( diff
)min
La diffrence ventuelle des coefficients de dilatation entre mtaux d'une paroi plaque ou recharge ne doit pas tre prise en compte. b) Les caractristiques des deux matriaux utiliser dans la formule C11.1.3.5d2 sont : les valeurs E1 et E2 des modules d'lasticit la temprature moyenne t* du cycle, dans la zone considre, les valeurs 1 et 2 des coefficients moyens de dilatation entre 20C et cette temprature t*.
e) La valeur du module d'lasticit E du matriau utiliser dans la formule C11.1.3.5.c2 est la moyenne des valeurs de ce module aux deux points considrs, c'est* -dire de ses valeurs la temprature moyenne t p du cycle en chacun de ces points. La valeur du coefficient de dilatation du matriau utiliser dans cette mme formule est la moyenne des valeurs de ce coefficient aux deux points considrs, c'est--dire de ses valeurs entre 20C et la temprature * moyenne t p du cycle en chacun de ces points.
* La temprature moyenne t p du cycle en un point est
La temprature moyenne t* du cycle est donne par la formule (voir Note) : t* = 0,75 tmax + 0,25 tmin dans laquelle : tmax est la temprature maximale atteinte mipaisseur de la paroi au cours du cycle dans la zone considre, tmin est la temprature minimale atteinte mipaisseur de la paroi au cours du cycle dans cette mme zone. (C11.1.3.3.3)
donne par la formule (voir Note) :

* tp = 0,75 t p, max + 0,25 t p,mim
(C11.1.3.3.2e)
dans laquelle : tp,max est la temprature maximale atteinte au cours du cycle au point considr, tp,min est la temprature minimale atteinte au cours du cycle en ce mme point.
Note : Dans un but de simplification, il est toujours possible de substituer la temprature moyenne d'un cycle, la temprature maximale atteinte au cours de ce cycle ou toute temprature suprieure.
Note : Dans un but de simplification, il est toujours possible de substituer la temprature moyenne d'un cycle, la temprature maximale atteinte au cours de ce cycle ou toute temprature suprieure.
C11.1.3.3.4 - Sollicitations mcaniques autres que la pression La variation au cours d'un cycle des sollicitations mcaniques autres que la pression est caractrise par la variation quivalente des contraintes rsultantes eq R,M (voir Note) engendre par la variation de ces
C11.1.3.3.3 - Sollicitations rsultant de la diffrence des coefficients de dilatation des matriaux de deux lments assembls par soudage a) La variation au cours d'un cycle des sollicitations rsultant de la diffrence des coefficients de dilatation des matriaux de deux lments assembls par soudage est caractrise par l'tendue de variation t de la temprature de la zone concerne.
sollicitations mcaniques au point de lappareil le plus sollicit.

Note : Les notions de contrainte rsultante et de variation quivalente des contraintes sont dfinies en Division 2, Section C10.
Cette variation quivalente des contraintes doit tre dtermine au moyen d'une analyse de contrainte adquate.
1111
C11.1.3.3.5 - Contrainte nominale de calcul La valeur de la contrainte nominale de calcul f utiliser dans la rgle C11.1.3.5 est celle qui correspond la temprature de calcul de l'appareil dans la situation normale de service dont la pression de calcul est la plus leve, mme si cette situation nest pas celle qui est dterminante pour la vrification de la rsistance de lappareil aux effets des sollicitations statiques. Dans le cas o un appareil est constitu de plusieurs matriaux diffrents, la valeur de f utilise doit tre reprsentative des rgions de lappareil effectivement sollicites en fatigue. En cas dincertitude, prendre pour f la valeur correspondant au matriau dont la contrainte nominale de calcul est la plus leve. C11.1.3.3.6 - Coefficient de correction de temprature pour les aciers, les nickel et alliages de nickel : le coefficient de correction de temprature Ct est donn par le graphique C11.1.3.3, en fonction de la temprature t, plus leve des tempratures de calcul de l'appareil en situation normale de service. pour les aluminium et alliages d'aluminium : l'influence de la temprature sur la rsistance la fatigue est prise en compte au travers de la correction de module d'lasticit appliquer, pour ces matriaux, la classe de rsistance la fatigue C (voir C11.1.3.5 f ) et donc : Ct = 1 Pour un appareil constitu de matriaux diffrents, prendre pour Ct la plus faible des valeurs correspondant chacun de ces matriaux. C11.1.3.3.7 - Coefficient de correction d'paisseur Le coefficient de correction d'paisseur Ce est donn par la relation :
25 0, 25 C e = MIN [ 1 ] , e
Cette paisseur e est la plus forte paisseur utile des zones de lappareil effectivement sollicites en fatigue. En cas dincertitude, prendre pour e la plus forte paisseur utile de tous les lments constituant lappareil, plateaux de brides et fonds plats exclus.
C11.1.3.4 - Considrations gnrales
a) La rgle C11.1.3.5 est une rgle gnrale permettant de prendre en compte lensemble des sollicitations variables pouvant s'exercer. Cependant, pour de nombreux appareils, les sollicitations thermiques ou mcaniques sont faibles par rapport aux sollicitations de pression. Il est admis dans de tels cas de ngliger en premire approximation les termes n2, n3 et n4 de la relation C11.1.3.5a. Il appartient alors au Fabricant de sassurer quil subsiste une marge suffisante entre n1 et Nadm pour tenir compte des termes ainsi ngligs. b) Si plusieurs zones d'un appareil sont concernes par des variations de sollicitations autres que la pression, les nombres de cycles n2, n3 et n4 prendre en compte dans la relation C11.1.3.5a sont les valeurs les plus leves correspondant chacune de ces zones, respectivement calcules au moyen des formules C11.1.3.5c1, d1 et e1. c) La sommation des nombres de cycles faite dans la rgle C11.1.3.5 suppose que les variations de pression, de temprature et de sollicitations mcaniques ne sont pas simultanes. En pratique, la concidence de ces variations peut tre considre comme dautant plus acceptable quun type de sollicitation est plus prpondrant par rapport aux autres. Dans les cas o les conditions de sollicitation ne permettent pas dadmettre cette hypothse, il y a lieu de recourir aux rgles d'analyse dtaille de la rsistance la fatigue du chapitre C11.3.
(C11.1.3.3.7)
dans laquelle la valeur de l'paisseur e doit tre exprime en millimtres.
1112
Ct
Note 1
0,9
Note 2
0,8
0,7 100 150 200 250 300 350 400 450

t (C)
Note 2 : Aciers non allis et allis non austnitiques C t = 1,03 1,5 . 10 4 t * 1,5 . 10 6 ( t *) 2 Figure C11.1.3.3 - Coefficient de correction de temprature Ct. (pour t < 100C : Ct = 1)
Note 1 : Aciers austnitiques, nickel et alliages de nickel Ct = 1,043 4,3 . 10 4 t *
1113
a) La dfaillance par fissuration par fatigue n'est pas craindre si le nombre total pondr de cycles lmentaires de sollicitations qui s'exercent sur l'appareil vrifie la relation : n1 + n2 + n3 + n4 Nadm (C11.1.3.5a)
c) Le nombre pondr n2 de cycles de variation de la diffrence de temprature caractristique dun gradient thermique entre deux points voisins est donn par la formule : n2 = n2,i . x2,i dans laquelle : n2,i = Nombre de cycles lmentaires de variation de la diffrence de temprature caractristique du gradient thermique, dtendue ( diff )i Coefficient de pondration donn par la formule :
2 E i i ( diff x 2,i = 3f
(C11.1.3.5c1)
b) Le nombre pondr n1 de cycles de variation de la pression est donn par la formule : n1 = n1,i . x1,i dans laquelle : n1,i x1,i = = Nombre de cycles lmentaires de variation de la pression, dtendue (P)i Coefficient de pondration donn par les formules suivantes : pour un appareil calcul au moyen des rgles spcifiques :
k (P )i x1, i = Pmax
3
(C11.1.3.5b1) x2,i =
)i 3

(C11.1.3.5c2) d) Le nombre pondr n3 de cycles de variation de la temprature de calcul d'une zone d'appareil comportant des lments souds en matriaux de coefficients de dilatation diffrents est donn par la formule : n3 = n3,i . x3,i dans laquelle : n3,i = Nombre de cycles lmentaires de variation de la temprature de calcul, dtendue (t)i Coefficient de pondration donn par la formule :
2 E1,i 1,i E 2,i 2,i x 3,i = 3f
(C11.1.3.5b2 )
formule dans laquelle Pmax est la plus leve des valeurs absolues de la pression de calcul de lappareil en situation normale de service, k = 1 dans le cas gnral, k = 4/3 dans le cas o lappareil comporte une ouverture dans un fond plat soud ou un fond plat boulonn avec joint portant de part et dautre du cercle de perage des trous de boulons.
(C11.1.3.5d1)
x3,i
(t )i

dans le cas o seule une partie de l'appareil fait l'objet d'une analyse des contraintes, x1,i est la plus leve des deux valeurs obtenues au moyen des formules C11.1.3.5b2 et b3.
(C11.1.3.5d2) e) Le nombre pondr n4 de cycles de variation des sollicitations mcaniques autres que la pression est donn par la formule : n4 = n4,i . x4,i = (C11.1.3.5e1) dans laquelle : n4,i Nombre de cycles lmentaires de variation de lintensit des sollicitations mcaniques engendrant une variation quivalente des contraintes rsultantes dtendue eq R, M,i
1114
x4,i
Coefficient de pondration donn par la formule :

x 4,i eq R, M,i = 3f
la valeur de mgapascals.
doit
tre
exprime
en
(C11.1.3.5e2)
f) Le nombre de cycles admissible Nadm est donn par la formule :

C Ce N adm = 2 106 C t 3f
3
(C11.1.3.5f )
dans laquelle : C est la classe de rsistance la fatigue de lappareil, gale la valeur donn par le tableau C11.1.3.5, pour les aciers.
1115
Tableau C11.1.3.5 - Classe de rsistance la fatigue d'un appareil en fonction du type de ses assemblages souds (1) (appareil en acier, nickel ou alliage de nickel) Classe C z = 1 ou 0,85
Type d'assemblage soud
1 2 3
Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut des deux cts ou d'un seul ct avec insert fusible ou sur support temporaire (non fusible ou fusible limin aprs soudage). Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut d'un seul ct sans support. Assemblage bout bout ou en angle pleine pntration, excut d'un seul ct sur support permanent. Assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration partielle dont la gorge est suprieure ou gale 0,8e1 (Note 4). Assemblage en priphrie dun anneau-renfort douverture rapport. Assemblage recouvrement par double soudure. Assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration partielle dont la gorge est infrieure 0,8e1 (Note 4) (Note 5). Assemblage en angle par soudure unique non pntrante ou pntration partielle. Assemblage recouvrement par soudure unique (fond bomb embot). Assemblage de tubes sur la face extrieure d'une plaque tubulaire, sur gorge ou sur bord relev.
71 63 56 ou 40 (Note 3)
63
56
6
(1)
32
La classe C retenir pour le calcul du nombre de cycles admissible Nadm de l'appareil est la plus faible des valeurs donnes par le prsent tableau pour les divers assemblages souds que comporte cet appareil. Seuls sont prendre en compte les assemblages des lments constituant la paroi de l'appareil. Il n'y a pas lieu de tenir compte des assemblages de fixation des lments rapports sur cette paroi (lments de supportage, raidisseurs, accessoires divers).
(2) (3) (4) (5)
La valeur 40 est retenir lorsque l'examen visuel de l'envers de la soudure est impossible et que la pleine pntration et la qualit de la racine ne peuvent tre assures. La valeur la plus leve n'est retenir que si la soudure est multi-passes, avec passe de fond assurant la fusion complte et la pleine pntration en racine. e1 est la plus faible des paisseurs utiles des lments assembls (dans le cas dune ouverture avec anneau-renfort rapport, e1 est la plus faible des paisseurs utiles de la tubulure et de lensemble paroi + anneau-renfort). Cette condition ne s'applique pas l'assemblage d'une bride emmanche-soude qui relve toujours du cas 4.
1116
C11.2 - ANALYSE SIMPLIFIE RSISTANCE LA FATIGUE C11.2.1 - Objet
DE
LA
a) Les rgles du prsent chapitre permettent de vrifier la rsistance la fatigue dun appareil soumis des sollicitations variables de pression. b) Ces rgles sont destines lanalyse de la rsistance la fatigue des lments dappareil dont la rsistance aux effets des sollicitations statiques est vrifie au moyen des rgles spcifiques des Sections C2 C7 et C9 qui sappliquent. c) Ces rgles ne concernent pas les soufflets pour compensateurs de dilatation, objet des rgles de la Section C8, ni les lments de boulonnerie assurant lassemblage mcanique dlments dun appareil. Il est nanmoins admis de considrer que la dfaillance par fatigue des lments de boulonnerie dun assemblage brides nest pas craindre lorsque les lments assembls satisfont aux rgles du prsent chapitre, pour autant que le mode dutilisation de lappareil ne soumette pas ces lments de boulonnerie des serrages et desserrages frquents. d) Le respect de la rgle C11.1.3, relative ladmissibilit des sollicitations variables, dispense de lapplication des prsentes rgles. Lorsquun appareil est soumis des sollicitations variables autres que la pression, il y a lieu dappliquer les rgles danalyse dtaille de la rsistance la fatigue donnes en C11.3. LAnnexe C11.A3 permet cependant une estimation simplifie des sollicitations thermiques variables additionnelles admissibles.
C11.2.2 - Conditions dapplication C11.2.2.1 - Matriaux
b) Les prsentes rgles sont applicables sans restriction aux appareils dont la temprature de service est infrieure la temprature ambiante, condition que le matriau prsente dans les zones susceptibles de se fissurer par fatigue (en particulier les ZAT des soudures) une ductilit suffisante pour garantir quaucun risque de rupture fragile ne puisse apparatre sous leffet du dveloppement ventuel dune fissure. A cet gard, le seul respect des rgles donnes en Annexe MA2 pour la prvention du risque de rupture fragile sous leffet de sollicitations statiques, peut ne pas tre suffisant.
C11.2.2.3 - Environnement
Les prsentes rgles ne sappliquent que si aucune interaction (corrosion, sensibilisation la fissuration) entre matriaux et fluides en contact nest de nature rduire la rsistance la fatigue. Quand tel nest pas le cas, si aucune protection contre lagent agressif nest prvue ou si lefficacit de la protection ne peut tre totalement garantie, il appartient au Fabricant, en accord avec le Donneur dordre, de rduire dun facteur appropri (voir Note) les caractristiques de rsistance la fatigue utilises dans les prsentes rgles. Ce facteur doit tre bas sur lexprience ou sur des essais reprsentatifs.
Note : Ce facteur est celui dont il convient de corriger la courbe de fatigue applicable, par rduction, nombre de cycles gal, de ltendue de contrainte de rfrence.
Si par manque de donnes, une incertitude demeure sur la validit du facteur de rduction choisi, la priodicit des oprations dinspection en service doit tre accrue.
C11.2.2.4 - Qualit des assemblages souds
Les prsentes rgles sappliquent aux aciers, aux nickel et alliages de nickel.
C11.2.2.2 - Temprature
Les imperfections rencontres dans les soudures doivent respecter les critres dacceptation dfinis dans la Partie I.
C11.2.2.5 - Inspection en service
a) La temprature de calcul ne doit pas tre suprieure : 370C pour les aciers non allis et allis non austnitiques, 425C pour les aciers austnitiques, les nickel et alliages de nickel.
Les rgles du prsent chapitre supposent quune inspection de lappareil est effectue au plus tard au terme de la moiti de sa dure de vie admissible, cest-dire quand le taux dendommagement total atteint la valeur U = 0,5.
C11.2.3 - Notations
Ce Cr
= Coefficient de correction d'paisseur,

dfini en C11.2.4.11.2 rsistance C11.2.4.11.3 la
= Coefficient global de correction de la

fatigue, dfini
en
Ct
= Coefficient de correction de temprature,

dfini en C11.2.4.11.1
1117
e1
= Epaisseur utile la plus faible au droit
dune discontinuit dpaisseur de la paroi discontinuit dpaisseur de la paroi
C11.2.4 - CONSIDRATIONS DFINITIONS
GNRALES -
e2 fR
= Epaisseur utile la plus forte au droit dune = Contrainte nominale de calcul de = Coefficient de concentration de contrainte = Nombre de cycles admissibles = Nombre de cycles la limite de
troncature (voir C11.2.4.9) (voir C11.2.4.9) C11.2.4.2) rfrence dune zone dappareil, dfinie en C11.2.4.8 effective dune zone sans soudure, dfini en C11.2.4.6
C11.2.4.1 - Modalits de vrification de la rsistance la fatigue par analyse simplifie
Lanalyse simplifie de la rsistance la fatigue consiste : a) Identifier et compter les cycles de variation de la pression des diffrents types sexerant sur lappareil pendant sa dure de vie prvue (voir C11.2.4.2). b) Dterminer, au moyen de la rgle C11.2.5.1, pour chacune des zones de lappareil potentiellement critiques dfinies en C11.2.4.3, ltendue de contrainte engendre par chacun de ces cycles de variation de la pression (voir C11.2.4.4). c) Dterminer, au moyen de la rgle C11.2.5.2, pour chacune de ces zones et pour chaque type de cycle, le nombre de cycles admissible correspondant. d) Vrifier, au moyen de la rgle C11.2.5.4.1, que le taux dendommagement total de chaque zone nest pas suprieur 1. Les tapes ainsi dfinies sont celles qui sappliquent au cas le plus gnral o les sollicitations de pression sexercent selon des cycles de types diffrents. Lorsque tous les cycles de variation de la pression sont de mme type (mme tendue, mme temprature moyenne), lanalyse simplifie de la rsistance la fatigue se rduit (rgle C11.2.5.4.2) la vrification que ltendue de contrainte engendre par un cycle nexcde pas ltendue de contrainte admissible dtermine au moyen de la rgle C11.2.5.3 ou que le nombre de cycles qui sexercent nexcde pas le nombre de cycles admissible dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2.
C11.2.4.2 - Cycles de variation de la pression spectre de calcul
Kf
Nadm NC ND n PR t* U
= Nombre de cycles la limite dendurance = Nombre de cycles dun type donn (voir = Pression de rfrence dune zone
dappareil, dfinie en C11.2.4.7 en C11.2.4.11.1
= Temprature moyenne dun cycle, dfinie = Taux dendommagement total rsultant de

lapplication de tous les cycles constituant le spectre de calcul, dfini en C11.2.5.4 lapplication dun type de cycle, dfini en C11.2.4.12 pression (voir C11.2.4.2)
= Taux dendommagement rsultant de = Etendue dun cycle de variation de la = Etendue de contrainte engendre par un = Etendue de contrainte admissible = Limite de troncature (voir C11.2.4.9) = Limite dendurance (voir C11.2.4.9) = Etendue de contrainte gomtrique (voir
C11.2.4.4) cycle de variation de la pression (voir C11.2.4.4)
adm C D G N,g
Les cycles considrer dans la prsente rgle sont les cycles lmentaires de variation de la pression, dfinis en C11.1.2d. Les variations de pression prendre en compte sont exclusivement celles qui se produisent dans les conditions de service normales dfinies en C1.1.5.2a. Le nombre n et ltendue de variation de la pression P des diffrents cycles lmentaires qui sexercent doivent tre dtermins au moyen dune mthode didentification et de comptage telle que celle propose en Annexe C1.A2.
= Etendue de contrainte nominale de gorge

dune soudure non pntrante ou pntration partielle (voir C11.2.4.4) (voir C11.2.4.4 et C11.2.4.6)
T,eff
= Etendue de contrainte totale effective = Indice

de contrainte dune dappareil, dfini en C11.2.4.5 zone
1118
Le comptage doit porter sur des cycles de mme type, cest--dire des cycles prsentant : la mme tendue de variation de la pression P quelle que soit leur temprature moyenne t*, si cette temprature n'excde pas 100C, la mme tendue de variation de la pression P et la mme temprature moyenne t*, si cette temprature excde 100C.
C11.2.4.4 - tendue de contrainte
Pour un cycle de variation de la pression dtendue P, ltendue de contrainte correspondante , prise en compte dans les prsentes rgles et donne par la rgle C11.2.5.1, est : a) pour les zones soudes : dans le cas gnral o le risque dterminant est celui dune fissuration samorant en surface des soudures : ltendue de contrainte gomtrique G (voir dfinition en C11.3.5), dans les cas particuliers o le risque dterminant est celui dune fissuration, samorant en racine, de la gorge dune soudure dangle non pntrante ou pntration partielle : ltendue de contrainte nominale de gorge N,g (voir dfinition en C11.3.5).
Par souci de simplification, il est permis de regrouper sous un mme type des cycles lmentaires de mme tendue mais de tempratures moyennes diffrentes suprieures 100C, condition de prendre pour t* la plus leve des tempratures moyennes des cycles ainsi regroups. Lensemble des cycles lmentaires des diffrents types qui sexercent constitue le spectre de calcul de lappareil.
C11.2.4.3 - Zones potentiellement critiques
Les zones potentiellement critiques vis--vis de la dfaillance par fissuration par fatigue sont : principalement : les assemblages souds, dans lesquels le matriau prsente une rsistance la fatigue affaiblie par rapport celle du matriau de base, un degr moindre, lorsquelles existent : les zones sans soudure fortement sollicites : zones de discontinuit majeure (voir Note) de forme, en particulier si y sont associes des discontinuits mineures (voir Note) telles que des congs de raccordement de faible rayon,
Note : Voir dfinition en Division 2, Section C10.
Pour les lments dappareil calculs au moyen des rgles spcifiques, la dtermination de ces tendues de contrainte repose sur lutilisation, pour chaque zone potentiellement critique, dun indice de contrainte dfini en C11.2.4.5. b) pour les zones sans soudure : Ltendue de contrainte totale effective T,eff (voir dfinition en C11.3.5), gale ltendue de contrainte gomtrique G multiplie par le coefficient de concentration de contrainte effective Kf de la zone considre, dfini en C11.2.4.6.
C11.2.4.5 - Indice de contrainte
zones courantes (voir Note) fortement sollicites en flexion (par exemple : rgion priphrique d'un fond bomb), toutes zones o existent discontinuits mineures. des
Lindice de contrainte est le coefficient qui permet, pour les lments dappareil calculs au moyen des rgles spcifiques, destimer la valeur de la contrainte gomtrique G (cas gnral) ou de la contrainte nominale de gorge N,g (cas de certains assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s) ou pntration partielle voir tableau C11.2.4) due laction de la pression, au point le plus sollicit dune zone potentiellement critique. Sa valeur est donne par le tableau C11.2.4 en fonction de la nature de la zone considre et, le cas chant, des paramtres gomtriques relatifs cette zone. Dans certains cas particuliers (voir soudures longitudinales des enveloppes cylindriques ou coniques affectes dovalisation ou dcart local de circularit voir Annexe C11.A6), cette valeur peut dpendre de la pression.
Un inventaire dtaill des diffrentes zones potentiellement critiques figure au tableau C11.2.4. Chaque zone caractrise par : potentiellement critique est
son indice de contrainte, sa pression de rfrence PR pour la contrainte nominale de calcul de rfrence fR, le cas chant, et seulement sil sagit dune zone sans soudure : son coefficient de concentration de contrainte effective Kf.
1119
Lindice de contrainte le plus pnalisant peut frquemment tre celui associ aux imperfections de forme affectant les assemblages souds bout bout longitudinaux. Ceci peut conduire le Fabricant adopter, pour pouvoir justifier la rsistance la fatigue dun appareil, des tolrances de fabrication plus faibles que celles habituellement admises par la prsente Division. Des valeurs plus prcises de lindice de contrainte , tires par exemple de rsultats analytiques ou numriques spcifiques, peuvent tre substitues celles donnes au tableau C11.2.4. Pour une configuration non rpertorie dans le tableau C11.2.4, une estimation de lindice de contrainte doit tre faite par le Fabricant par tout moyen appropri, sous sa responsabilit.
C11.2.4.6 - Coefficient contrainte effective de concentration de
b) Lorsque K t G D : Kf = Kt c) Hors des zones affectes par la prsence dune discontinuit mineure : Kf = 1
Figure C11.2.4.6 - Configurations typiques de transition par cong de raccordement dans une zone sans soudure.
C11.2.4.7 - Pression de rfrence
Le coefficient de concentration de contrainte effective Kf est le coefficient qui permet destimer, pour chaque type de cycle de variation de la pression, ltendue de contrainte totale effective T,eff en un point dune zone sans soudure o une contrainte de pointe (voir Note) due la prsence dune discontinuit mineure se superpose la contrainte gomtrique.
Note : Soudures longitudinales des enveloppes cylindriques ou coniques affectes dovalisation ou dcart local de circularit (voir Annexe C11.A6).
La pression de rfrence PR dune zone dappareil est la pression intrieure la plus leve pour laquelle cette zone satisfait celles des rgles spcifiques de calcul qui, pour cette zone, visent couvrir la dfaillance par dformation excessive ou assurer ladaptation plastique globale sous laction de la pression intrieure seule. Le tableau C11.2.4 prcise, pour chaque zone, au moyen de quelle rgle spcifique doit tre dtermine la valeur de PR. La dtermination de PR doit tre effectue : au moyen des paisseurs utiles des lments constituant la zone concerne, en prenant pour valeur du coefficient de soudure, sil intervient dans la rgle, la valeur z = 1, en prenant pour valeur de la contrainte nominale de calcul (ou des contraintes nominales de calcul, lorsque la zone comporte des lments en matriaux diffrents dont les contraintes nominales de calcul interviennent dans la rgle de calcul) la valeur de la contrainte nominale de calcul de rfrence fR, si la rgle appliquer donne une formule de calcul direct de lpaisseur : en inversant cette formule pour obtenir la pression, si la rgle appliquer est une rgle de vrification de la rsistance : en dterminant la valeur maximale de la pression pour laquelle la rgle est satisfaite.
a) Lorsque K t G > D , la coefficient Kf est donne par la formule :

Kf = 1 + 1,5 ( K t 1) K t G 1 + 0,5 D
valeur
du
(C11.2.4.6)
dans laquelle : G est ltendue de contrainte gomtrique, D est la limite dendurance relative aux zones sans soudure, dont la valeur est donne en C11.2.4.9.3, Kt est le coefficient de concentration de contrainte thorique dont la valeur, pour un cong de raccordement de rayon r entre deux parois (voir figure C11.2.4.6), est gale : pour r pour
e1 : 4
Kt = 1,4 Kt = 1,8
e1 e r< 1 : 8 4
Des valeurs de Kt plus prcises peuvent tre tires des rsultats publis dans la littrature technique.
1120
Il est admis, par simplification conservatrice, de prendre pour PR la valeur de la pression de calcul P de la zone concerne pour une situation normale de service. La valeur de fR prendre en compte dans ce cas est celle dfinie en C11.2.4.8b.
C11.2.4.8 - Contrainte rfrence nominale de calcul de
Au-del de ce nombre de cycles ND, chaque courbe se divise en deux branches : lune, horizontale (trace en trait pointill sur les figures), traduit le comportement en fatigue sous sollicitations cycliques dtendue constante, lautre, oblique (trace en trait plein sur les figures), traduit le comportement en fatigue sous sollicitations cycliques dtendue variable.
a) La contrainte nominale de calcul de rfrence fR dune zone dappareil est la valeur de contrainte nominale de calcul choisie arbitrairement pour dterminer la pression de rfrence PR de la zone considre. La valeur de fR choisie doit tre la mme pour tous les lments de cette zone, mme s'ils sont constitus de matriaux diffrents. b) Dans le cas o, par simplification, la valeur de la pression de rfrence est prise gale celle de la pression de calcul P de la zone considre pour une situation normale de service, fR doit alors tre prise gale la plus leve des contraintes nominales de calcul des diffrents matriaux constituant la zone, la temprature de calcul de la situation considre.
C11.2.4.9 - Caractristiques fatigue de rsistance la
Les courbes sont interrompues N = NC = 108 cycles, nombre de cycles la limite de troncature, qui correspond ltendue de contrainte C (limite de troncature) en de de laquelle aucun endommagement par fatigue nest prendre en compte. Les coefficients de correction dfinis en C11.2.4.11 permettent de prendre en compte des conditions diffrentes des conditions de rfrence. C11.2.4.9.2 - Courbes de fatigue relatives aux zones soudes Les courbes de fatigue relatives aux zones soudes sont donnes par la figure C11.2.4.9.2. Ces courbes intgrent l'effet statistique des concentrations de contrainte dues au profil des soudures, ainsi que celui des contraintes rsiduelles engendres par le soudage. Par contre, elles n'intgrent l'effet d'aucune imperfection de forme (dcalage des fibres moyennes, ovalisation, dsalignement angulaire, cart local de circularit) pouvant affecter les assemblages souds bout bout. Ces courbes ont pour quation :
C11.2.4.9.1 - Courbes de fatigue La rsistance la fatigue d'une zone d'appareil est caractrise par une courbe de fatigue : tendue de contrainte de rfrence ref - nombre de cycles N, valable pour les conditions de rfrence suivantes : temprature 100C, paisseur de paroi 25 mm.
Cette courbe dpend, pour les zones soudes, de la classe de rsistance la fatigue de lassemblage dfinie en C11.2.4.10. Cette courbe est unique pour les zones sans soudure. Les courbes de fatigue comportent deux domaines spars par le nombre de cycles la limite dendurance ND, nombre de cycles qui correspond ltendue de contrainte D (limite dendurance) en de de laquelle le nombre de cycles admissible sous sollicitation dtendue constante est illimit.
( ref ) m
N = C
(C11.2.4.9.2)
dans laquelle les constantes m et C sont donnes par le tableau C11.2.4.9.2, ref tant exprime en MPa. Le nombre de cycles la limite dendurance ND a pour valeur : ND = 5 . 106 cycles Les valeurs de la limite dendurance D et de la limite de troncature C correspondant chaque classe de rsistance la fatigue de lassemblage concern sont donnes par le tableau C11.2.4.9.2.
1121
Tableau C11.2.4.9.2 - Paramtres des courbes de fatigue relatives aux zones soudes Classe de rsistance la fatigue Paramtres de lquation (ref)m N = C Limite dendurance Limite de troncature
Pour N < ND = 5 . 10 m 3 3 3 3 3 3 3 3
Pour N > ND = 5 . 10 m 5 5 5 5 5 5 5 5
C = C1 (MPa3) 1,46 . 1012 1,02 . 1012 7,16 . 10

11
C = C2 (MPa5) 6,41 . 1015 3,56 . 1015 1,96 . 10

15
D (MPa) 66,3 58,9 52,3 46,4 41,3 36,8 29,5 23,6
C (MPa) 36,4 32,4 28,7 25,5 22,7 20,2 16,2 13,0
90 80 71 63 56 50 40 32
5,00 . 1011 3,51 . 10 2,50 . 10

11 11
1,08 . 1015 5,98 . 10 3,39 . 10

14 14
1,28 . 1011 6,55 . 10

10
1,11 . 1014 3,64 . 10

13
C11.2.4.9.3 - Courbe de fatigue relative aux zones sans soudure La courbe de fatigue relative aux zones sans soudure est donne par la figure C11.2.4.9.3. Le nombre de cycles la limite dendurance ND a pour valeur : ND = 2 . 106 cycles La limite dendurance D et la limite de troncature C ont respectivement pour valeur : D = 178,1 MPa, C = 120,4 MPa. La courbe de fatigue a pour quations : pour N ND = 2 . 106 cycles :
ref = 48000 N 0,513 + 150 (C11.2.4.9.3.1)
C11.2.4.10 - Classification des assemblages souds
a) Les assemblages souds sont classs en fonction de leur aptitude de rsistance des sollicitations variables. A chaque classe de rsistance correspond une courbe de fatigue (voir figure C11.2.4.9.2). Chaque classe de rsistance la fatigue est conventionnellement dsigne par un nombre gal la valeur de l'tendue de contrainte admissible ref , exprime en MPa, que donne la courbe de fatigue correspondante pour le nombre de cycles : N = 2.106 cycles b) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue par fissuration samorant en surface des soudures, au regard de laquelle la contrainte dont ltendue de variation prendre en compte est la contrainte gomtrique, la classe retenir est celle indique en Annexe C11.A2 en fonction du type dassemblage concern, des contrles non destructifs effectus et du parachvement ventuel des soudures (dressage des pieds de cordons). c) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue par fissuration, samorant en racine, de la gorge dune soudure dangle non pntrante ou pntration partielle, au regard de laquelle la contrainte dont ltendue de variation est prendre en compte est la contrainte nominale de gorge, la classe retenir est la classe 32.
pour N > ND = 2 . 106 cycles :
( ref )10 N = 6,42 10 28
(C11.2.4.9.3.2)
dans lesquelles ref est exprime en MPa.
1122
C11.2.4.11 - Coefficients rsistance la fatigue
de
correction
de
la
C11.2.4.11.1 - Coefficient de correction de temprature Le coefficient de correction de temprature Ct est donn par la figure C11.1.3.3, en fonction de la temprature moyenne t* du cycle donne par la formule : t* = 0,75tmax + 0,25tmin dans laquelle : tmax est la temprature maximale atteinte mipaisseur de la paroi au cours du cycle dans la zone considre, tmin est la temprature minimale atteinte mipaisseur de la paroi au cours du cycle dans cette mme zone. (C11.2.4.11.1)
lpaisseur e est la plus faible des paisseurs utiles en prsence (dans le cas dune zone douverture de tubulure soude avec anneau-renfort rapport, e est la plus faible des paisseurs utiles de la tubulure et de lensemble paroi + anneau-renfort). Lorsque cette zone est une zone sans soudure dpaisseur variable, e est lpaisseur utile maximale de la zone. C11.2.4.11.3 - Coefficient global de correction de la rsistance la fatigue Le coefficient global de correction de la rsistance la fatigue Cr rsultant, pour chaque type de cycle, des corrections de temprature et dpaisseur, est gal : Cr = Ct . Ce
C11.2.4.12 - Taux dendommagement
(C11.2.4.11.3)
C11.2.4.11.2 - Coefficient de correction dpaisseur a) Le coefficient de correction dpaisseur Ce est donn, pour e 150 mm, par la figure C11.2.4.11.2. Pour e > 150 mm, la valeur du coefficient Ce est celle donne par la figure pour e = 150 mm. b) Le coefficient Ce nest pas prendre en compte (Ce = 1) lorsque ltendue de contrainte considre est ltendue de contrainte nominale de gorge N,g. c) Lpaisseur e est lpaisseur utile de la zone concerne. Lorsque cette zone est une zone soude constitue de plusieurs lments dpaisseurs diffrentes,
Le taux dendommagement ui, rsultant de lapplication dun type de cycle i est donn par la formule :
ui =
(N adm )i
ni
(C11.2.4.12)
dans laquelle :
ni est le nombre de cycles qui sexercent,
( N adm )i est
le nombre de cycles admissible
dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2.
1123
Ce 1
0,9
Note 1
0,8
Note 2
0,7
0,6
0,5 0 25 50 75 100 125 150

e (en mm)
0,18 25 Note 1 : Zones sans soudures : C e = MIN 1 , e
Note 2 : Zones soudes :
25 0, 25 C e = MIN [ 1 ] , e
(1) Dans les relations donnant la valeur de Ce, lpaisseur e doit tre exprime en mm. (2) Pour la dtermination de la valeur de Ce, une zone soude bout bout arase par meulage doit tre considre comme une zone sans soudure.
Figure C11.2.4.11.2 - Valeurs du coefficient de correction dpaisseur Ce.
1124
C11.2.5 - Vrification de la rsistance la fatigue C11.2.5.1 - tendue de contrainte
Ltendue de contrainte doit tre dtermine pour chaque type de cycle et pour chaque zone potentiellement critique.
C11.2.5.1.1 - lments dappareils calculs au moyen des rgles spcifiques a) Ltendue de contrainte pour une zone soude est donne par les formules suivantes : a1) Dans le cas gnral o lindice de contrainte est indpendant de la pression :
P = fR PR
De plus, pour certains assemblages (signals par la Note (17) du tableau C11.2.4), ltendue de contrainte = G , calcule avec les valeurs de , PR et fR donnes pour le cas o la gorge des soudures est suprieure 0,8e1, doit galement tre prise en compte, associe la classe de rsistance correspondante (classe 63).
b) Ltendue de contrainte pour une zone sans soudure est donne par la formule :
= P f R Kf PR
(C11.2.5.1.1b)
Cette valeur de correspond :

= T,eff = G K f
(C11.2.5.1.1a1)
a2) Dans les cas particuliers o lindice de contrainte dpend de la pression (voir C11.2.4.5) :
= Pmax ( P )max Pmin ( P )min PR fR
c) Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
(C11.2.5.1.1a2) dans laquelle ( P )max et ( P )min sont les valeurs de
Pour une zone douverture circulaire (avec ou sans tubulure) dans une enveloppe cylindrique ou sphrique, une valeur de G plus prcise (moins conservatrice) que celle donne par la formule C11.2.5.1.1a1 peut tre obtenue au moyen des rgles donnes en Annexe C11.A1.
C11.2.5.1.2 - Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
respectivement calcules pour les valeurs algbriques maximale Pmax et minimale Pmin de la pression au cours du type de cycle considr (voir Note).
Note : Les indices de contrainte qui dpendent de la pression sont ceux relatifs certaines imperfections de forme affectant les assemblages souds bout bout (voir Annexe C11.A6 de la prsente Division). La dtermination de l'tendue de contrainte qui en rsulte, au moyen de la formule C11.2.5.1.1a2, ncessite que les cycles soient caractriss par deux paramtres de pression (Pmax et Pmin) au lieu d'un seul (P) dans le cas gnral. Il est possible d'viter cette complication en choisissant de dterminer au moyen de la formule C11.2.5.1.1a1, en y introduisant la valeur de que donne la formule applicable de l'Annexe C11.A6 de la prsente Division pour P = 0.
Dans le cas dun assemblage pleine pntration ou dun assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration partielle de gorge suprieure 0,8e1, le tableau C11.2.4 donne une valeur de qui correspond = G . Dans le cas dun assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration partielle de gorge infrieure 0,8e1, ainsi que dans le cas dun assemblage en angle par soudure unique non pntrante ou pntration partielle, le tableau C11.2.4 donne une valeur de qui correspond = N,g . Cette tendue de contrainte = N,g doit tre prise en compte dans tous les cas, associe la classe de rsistance 32.
1125
C11.2.5.2 - Nombre de cycles admissible (voir Note) :

Note : Dans le cas o tous les cycles qui sexercent sont de mme type, le calcul du nombre de cycles admissibles est inutile si ladmissibilit des sollicitations cycliques est vrifie au moyen de la relation C11.2.5.4.2.2.
pour une zone sans soudure :

6,39 1028
10
N adm =
Pour chaque type de cycle et pour chaque zone potentiellement critique, le nombre de cycles admissible Nadm est donn par les formules suivantes - dans lesquelles doit tre exprime en MPa. Lorsque, dans le cas dune zone soude, la rgle C11.2.5.1 impose la prise en compte de deux valeurs G et N,g de ltendue de contrainte (assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s) ou pntration partielle), le nombre de cycles admissible Nadm retenir est le plus faible des nombres de cycles admissibles calculs au moyen de celle des formules C11.2.5.2a1 ou C11.2.5.2b1 qui sapplique, pour chaque valeur de et des paramtres C1 ou C2 et Cr qui lui sont associs.
a) Si Cr . D :
C r
(C11.2.5.2b2)
c) Si < Cr . C :
Les cycles satisfaisant cette condition ne sont pas prendre en compte.

C11.2.5.3 - tendue de contrainte admissible (voir Note 1) :
Note 1 : La dtermination de ltendue de contrainte admissible na de sens qui si tous les cycles qui sexercent sont de mme type ; elle nest ncessaire que si ladmissibilit des sollicitations cycliques est vrifie au moyen de la relation C11.2.5.4.2.2.
Pour chaque zone potentiellement critique, ltendue de contrainte admissible adm - exprime en MPa - est donne par les formules suivantes (voir Note 2) :
a) Si n ND :
pour une zone soude :

N adm = C1

adm C 3 = Cr 1 n
1
C r
(C11.2.5.2a1)
(C11.2.5.3a1)
formule dans laquelle C1 est le paramtre relatif la courbe de fatigue applicable, donn par le tableau C11.2.4.9.2.
formule dans laquelle C1 est le paramtre relatif la courbe de fatigue applicable, donn par le tableau C11.2.4.9.2.

48000 adm = Cr 0,513 + 150 n (C11.2.5.3a2)

48000 = 150 Cr
1 0,513
N adm
(C11.2.5.2a2)
b) Si n > ND :
adm = Cr D
(C11.2.5.3b)
b) Si Cr . C < Cr . D :
si tous les cycles du spectre de calcul satisfont cette condition :

Nadm =
Note 2 : Lorsque, dans le cas dune zone soude, la rgle C11.2.5.1 impose la prise en compte de deux valeurs de ltendue de contrainte (assemblages en angle par soudure(s) non pntrante(s) ou pntration partielle), deux valeurs de adm, correspondant chacune la classe de rsistance associe chaque valeur de , doivent tre dtermines au moyen des valeurs adquates des paramtres C1 ou D et Cr. La relation C11.2.5.4.2.2 doit tre vrifie pour chaque valeur de avec la valeur de adm qui lui correspond.
si tous les cycles du spectre de calcul ne satisfont pas cette condition :

N adm = C2 C r
5
(C11.2.5.2b1)
formule dans laquelle C2 est le paramtre relatif la courbe de fatigue applicable, donne par le tableau C11.2.4.9.2.
1126
C11.2.5.4 - Critres dadmissibilit des sollicitations cycliques
C11.2.5.4.2 - Cas o tous les cycles sont de mme type La sollicitation cyclique de pression qui sexerce est admissible si, en chaque zone potentiellement critique, lune ou lautre des relations suivantes est vrifie :
n N adm adm
C11.2.5.4.1 - Cas gnral Le taux dendommagement total U de chaque zone potentiellement critique, obtenu en additionnant les taux dendommagement ui rsultant de lapplication de chaque type de cycle constituant le spectre de calcul de lappareil, ne doit pas tre suprieur 1 :
U = ui =
i i
(C11.2.5.4.2.1) (C11.2.5.4.2.2)
(N adm )i
ni
(C11.2.5.4.1)
1127
Tableau C11.2.4 - Zones potentiellement critiques et paramtres associs (Note 1)

Assemblage soud correspondant Indice de contrainte Conditions de validit Rgle spcifique utiliser pour la dtermination de PR
Zone potentiellement critique
(voir Annexe C11.A2) 1.1.1 - avec dcalage des fibres moyennes
Valeur
1 + A11 (Note 2)
1 + A2 (Note 2) 1.1 1.3 e1 = e2 1 + A4 (Note 2) 1 + A11 + A2 + A4 (Note 2)
C2.1.4 1 + A11 MAX(1 + A12 ) , 2 PR calcule pour le (Note 2) tronon dpaisseur e1 2 (enveloppe cylindrique) ou C2.3.4 (enveloppe conique) 1.5 1,5 e1 = e2
1.1.2 - avec ovalisation

1.1 - soudure longitudinale 1.1.3 - avec cart local de circularit
1.1.4 - avec imperfections de forme combines 1.2 - soudure circonfrentielle bout bout de 2 tronons, avec dcalage des fibres moyennes
1.3 - raccordement de 2 tronons d'une enveloppe cylindrique par assemblage circulaire recouvrement 1.4 - raccordement de 2 tronons d'une enveloppe cylindrique par assemblage circulaire sur bord soy
1.1 1.4
1 - enveloppe cylindrique ou conique
3.1
L1 D1 e1 1 1.5 - voisinage dun raidisseur circonfrentiel et L2 D2 e2 11.3 (Note 3)
L1 > D1 e1
1,8 ou
L2 > D2 e2
(Note 3)
2.1 - avec dcalage des fibres moyennes

soudure bout bout entre 2 lments de lenveloppe
1 + A11 (Note 2)
1 + A3 (Note 2) 1 + A11 + A3 (Note 2) PR calcule pour llment dpaisseur e1
2 - enveloppe sphrique
(Note 4)
2.2 - avec dsalignement angulaire

2.3 - avec imperfections de forme combines
1.1 1.3
C2.2.4
1128
Tableau C11.2.4 - Zones potentiellement critiques et paramtres associs (Note 1) (suite)

(voir Annexe C11.A2) 3.1 - soudure bout bout entre 2 lments de la zone centrale
3 - fond elliptique
Valeur
voir cas 2 1.1 1.3, ou zone sans soudure
C3.1.5.1b
3.2 - zone priphrique (en un seul ou plusieurs lments souds) 4.1 - soudure bout bout : entre 2 lments de la zone sphrique centrale de raccordement zone priphrique zone sphrique centrale
4 - fond torisphrique
1,7
C3.1.5.1c
voir cas 2
C3.1.5.1b
2 4.2 - zone priphrique (en un seul ou plusieurs lments souds) 1.1 1.3, ou zone sans soudure
R/De 0,8 et r/De 0,15 conditions ci-dessus non satisfaites C3.1.5.1c
2,5
5 - fond hmisphrique
soudure bout bout entre 2 lments du fond zone sans soudure
voir cas 2
C3.1.6
6 - fond plat soud bord bord tomb tomb de rayon intrieur r ef
C3.2.4.1 (Note 5)
7.1 - soudure bout bout: entre 2 lments de la zone centrale de raccordement zone priphrique zone centrale 7.2.1 - soudure bout bout 7.2.2 - assemblage en angle par soudure pleine pntration 7.2.3 - assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration partielle soudure(s) circonfrentielle(s) bout bout partie torique enveloppe(s), avec dcalage des fibres moyennes
voir cas 2
C3.4.4 (Note 6)
7 - fond calotte sphrique boulonn
7.1 en prparation 7.2 (Note 7) C3.4.4a gorge des soudures 0,8e1 7.3 en prparation (Notes 8 et 9) gorge des soudures < 0,8e1
7.2 raccordement bride calotte
8raccordement enveloppe cylindrique enveloppe conique la grande base
8.1 - par une partie torique
1.1 1.5
voir cas 1.2 (Note 10)
8.2 - angle vif
2.1 et 2.2
C2.3.6.2a et C2.3.6.2b (Note 11)
1129

(voir Annexe C11.A2)

9raccordement enveloppe cylindrique enveloppe conique la petite base
Valeur
9.1 - par une partie torique
soudure circonfrentielle bout bout partie torique enveloppe, avec ou sans dcalage des fibres moyennes
1.1 1.5
2,5 (1 + A11 ) (Note 2) C2.3.7
9.2 - angle vif
2.1 et 2.2
2,5
10 raccordement fond bomb (torisphrique ou elliptique) enveloppe cylindrique
10.1 - par soudure bout bout, avec ou sans dcalage des fibres moyennes
1.1 1.5
1,25 (1 + A11 )
(Note 2)
paisseur utile du fond suprieure ou gale celle de l'enveloppe cylindrique
C2.1.4
10.2 - par assemblage recouvremen t (fond embot)
10.2.1 - double soudure
3.1
C2.1.4
10.2.2 - soudure unique
3.2
en prparation
11 raccordement fond hmisphrique enveloppe cylindrique
soudure bout bout fond enveloppe
voir cas 2
C3.1.6
12.1 - fond bord tomb de rayon intrieur r ef
soudure bout bout fond enveloppe, avec ou sans dcalage des fibres moyennes 12.2.1 - soudure pleine pntration
8.1
1,5 (1 + A11 ) (Note 2)
C2.1.4
8.3 8.4 3 gorge des soudures 0,8e1 gorge des soudures < 0,8e1 (Note 17)
C3.2.5 (Note 5)
12.2 - fond raccord par 12 raccordement assemblage fond plat soud angle vif enveloppe cylindrique 12.3 - fond bord tomb de rayon r < ef 12.4 - fond rainure de dcharge
12.2.2 - double soudure non pntrante ou pntration partielle
8.5
1,8 (Note 9)
C2.1.4
8.1 soudure bout bout fond enveloppe 8.2
C3.2.5
MAX {(1) , (3 ) }
(Note 12)
(Note 5)
C3.2.6 (Note 5)
1130

(voir Annexe C11.A2) 13.1.1 - soudure pleine pntration 4.1 et 4.2, ou zone sans soudure (Note 14)
Valeur
13 - ouverture dans une enveloppe cylindrique, conique, sphrique ou un fond bomb
13.1 - avec tubulure soude (Note 13)
gorge des soudures 0,8e1 (Note 15) gorge des soudures < 0,8e1 (Notes 15, 17, 18)
0,5
et 1,5 e et
C5.1.4
4.3 1,8 (Notes 9 et 16)
d 0,6 Dm
rgle relative l'lment d'paisseur e1 (Note 19) rgle relative l'lment d'paisseur e1 (Note 19)
13.1.3 - soudure unique non pntrante ou pntration partielle (Notes 13 et 18) 13.2 - sans tubulure
4.4
1,8 (Note 9)
pas d'anneau-renfort rapport
zone sans soudure 4.1 et 4.2, ou zone sans soudure (Note 14)
d 0,6 Dm
C5.1.4
14.1.1 - soudure pleine pntration
2k (Notes 20 et 21) gorge des soudures 0,8e1 (Note 15)
C3.2.4.1 (Note 5)
14 - ouverture dans un fond plat soud bord tomb de rayon intrieur r ef
14.1.2 - double soudure non pntrante ou pntration partielle 14.1.3 - soudure unique non pntrante ou pntration partielle (Note 17)
4.3
1,2k (Notes 9, 16, 20, 21)
gorge des soudures < 0,8e1 (Notes 15 et 17 )
C2.1.4
4.4
1,2k (Notes 9, 20, 21)
pas d'anneau-renfort rapport
C2.1.4
14.2 - sans tubulure
zone sans soudure
2k (Notes 20, 21)
C3.2.4.1 (Note 5)
1131

(voir Annexe C11.A2) 4.1 et 4.2, ou zone sans soudure (Note 14)
Valeur
C 2 k f MIN (2), 2C 2
C3.2.5, C3.2.6 ou C3.3.6 gorge des soudures 0,8e1 (Note 15) (Notes 5 et 22)
15 - ouverture dans : - un fond plat soud raccord par assemblage angle vif - un fond bord tomb de rayon intrieur r < ef - un fond rainure priphrique de dcharge - un fond plat boulonn avec joint portant de part et d'autre du cercle de perage
(Notes 20 et 21) 15.1.2 - double soudure non pntrante ou pntration partielle
4.3
2 C 0,6 MIN (2), 2 f C 2
gorge des soudures < 0,8e1 (Notes 15 et 17)
C2.1.4
(Notes 9, 16, 20, 21)
15.1.3 - soudure unique non pntrante ou pntration partielle (Note 17)
4.4
2 C 0,6 MIN (2), 2 f k C2
pas d'anneaurenfort rapport
C2.1.4
(Notes 9, 20, 21)
15.2 - sans tubulure
zone sans soudure
2 C MIN (2), 2 f k C2
C3.2.5, C3.2.6 ou C3.3.6 (Notes 5 et 22)
(Notes 20 et 21) 4.1 et 4.2, ou zone sans soudure (Note 14) k (Notes 20 et 21) gorge des soudures 0,8e1 (Note 15) 4.3 0,6k (Notes 9, 16, 20, 21) 16.1.3 - soudure unique non pntrante ou pntration partielle (Note 17) 16.2 - sans tubulure zone sans soudure k (Notes 20 et 21) gorge des soudures < 0,8e1 (Notes 15 et 17) pas d'anneaurenfort rapport
C3.3.5.2b (Notes 5 et 22) et C2.1.4 (Note 11)
16 - ouverture dans un fond plat (Note 13) boulonn avec joint intrieur au cercle de perage
16.1 - avec tubulure soude
C2.1.4
4.4
0,6k (Notes 19, 20, 21)
C2.1.4
C3.3.5.2b (Notes 5 et 22)
1132

(voir Annexe C11.A2) 17.1 - soudure pleine pntration 5.1 et 5.2
Valeur
3
17 raccordement bossage paroi
17.2 - double soudure non pntrante ou pntration partielle
gorge des soudures 0,8e1 gorge des soudures < 0,8e1
5.3 1,8
rgle relative la paroi d'implantation (d'paisseur e1 ) suppose sans ouverture
17.3 - soudure unique non pntrante ou pntration partielle 18.1.1 - soudure bout bout avec ou sans dcalage des fibres moyennes (bride collerette soude en bout) 18.1.2 - assemblage en angle par soudures pleine pntration (bride emmanche soude sans collerette)
(Note 9) 5.4
6.1
1 + A11 1,5 2
(Note 2)
C6.2.7, C6.3.7, C6.5.5 ou C6.6.5 (Notes 22 et 23) ou PR = PMA (Note 24)
18.1 raccordement bride enveloppe cylindrique

18 - bride (normale ou inverse)
6.2
1,5 18.1.3 - assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle (bride emmanchesoude avec ou sans collerette) gorge des soudures 0,8e1 6.3 gorge des soudures < 0,8e1 (Note 17)
C6.2.6, C6.2.7, C6.3.6, C6.3.7, C6.5.5 ou C6.6.5 (Notes 22 et 23) ou PR = PMA (Note 24)
0,9 (Note 9)
C2.1.4
18.2 - raccordement plateau collerette (bride collerette emmanche-soude, soude en bout ou monobloc avec l'enveloppe cylindrique)
zone sans soudure
C6.2.6, C6.2.7, C6.3.6, C6.3.7, C6.5.5 ou C6.6.5 1,5 (Notes 22 et 23) ou PR = PMA (Note 24)
19 - raccordement plaque tubulaire calandre ou plaque tubulaire virole de bote d'extrmit 20 - assemblage soud tubes plaque tubulaire
en prparation en prparation
1133

(voir Annexe C11.A2)
Valeur
21.1 - par partie forme en extrmit de double enveloppe
21.1.1 - de forme conique 9.1
2 2,5 en prparation
sans effet de fond (Note 26) avec effet de fond (Note 26) sans effet de fond (Note 26) avec effet de fond (Note 26) Dm,2 Dm,1 1,2 C2.1.4 (Note 28)
21.1.2 - de forme torique
(Note 7) en prparation (Note 7)
21 raccordement enveloppe cylindrique double enveloppe
21.2.1 - soudure pleine pntration 2 21.2.2 - double soudure non pntrante ou pntration partielle 9.2 gorge des soudures 0,8e1 gorge des soudures < 0,8e1 avec effet de fond (Note 26) 22.1 - lment de supportage (jupe, berceau, console) 22.2 - plaque dusure ou dappui (dpaisseur utile ep ) 11.1 11.3 22.3 - accessoire ne transmettant pas deffort en service 2 10.1 10.5 2
(Note 27) sans effet de fond (Note 26)
(Note 25) 21.2 - par pice intermdiaire
1,2 (Note 9)
en prparation
22 - assemblage accessoire ne participant pas la rsistance de lappareil paroi sousjacente
effort transmis invariable ep 1,5e (Note 29) rgle relative la paroi sousjacente
1134
Notes relatives au tableau C11.2.4

Notes (1) En dehors des notations spcifiques au prsent chapitre, dfinies en C11.2.3 ou dans les Notes qui suivent, les notations qui apparaissent dans le tableau sont les notations particulires l'lment ou la zone d'appareil concern, dfinies dans la rgle spcifique de calcul qui lui est propre. Les coefficients A11, A12, A2, A3 et A4 sont dfinis en Annexe C11.A6. Pour une enveloppe cylindrique : L1 et L2 sont dfinis en C4.5 D1 et D2 = diamtres moyens des tronons de longueurs L1 et L2
(2) (3)
Pour une enveloppe conique :

L1 = H1 H2 et L2 = (H1 , H2 et sont dfinis en C4.6) cos cos
D1 =
Dm,1 cos
et D2 =
Dm,2 cos
(Dm,1 et Dm,2 = diamtres moyens, mi-longueur, des tronons de longueurs L1 et L2) Dans les deux cas, e1 et e2 sont les paisseurs utiles moyennes de l'enveloppe sur les longueurs L1 et L2. (4) (5) Pour une enveloppe sphrique, l'effet de l'ovalisation n'est pas prendre en compte. Si le fond comporte une ouverture dont le renforcement est assur par une surpaisseur gnralise du fond, PR doit tre calcule pour le fond avec ouverture. Si le fond comporte une ouverture renforce localement, PR doit tre calcule pour le fond sans ouverture. (6) (7) (8) (9) Pour la soudure de raccordement zone priphrique zone centrale, la valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs dtermines au moyen des formules C3.4.4a et C3.4.4b. Dans l'attente d'une valeur plus prcise, prendre la valeur conservatrice = 3. Dans l'attente d'une valeur plus prcise, prendre la valeur conservatrice = 1,8. Cet indice se rapporte la contrainte nominale sur la gorge de la soudure. L'tendue de contrainte qui en dcoule (donne par la formule C11.2.5.1.1a1.1) doit tre associe la classe 32 pour la vrification de la rsistance la fatigue de la zone considre. Si la jonction cne cylindre comporte deux soudures, l'une au raccordement partie torique enveloppe cylindrique et l'autre au raccordement partie torique enveloppe conique, la valeur de PR retenir est la plus faible de celles calcules pour chaque raccordement. La valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs calcules pour chacun des lments raccords, au moyen de celle des formules indiques qui le concerne. Le coefficient a pour valeur : pour un fond bord tomb de rayon r < ef : = MAX pour un fond rainure de dcharge : = MAX Dans tous les cas, le coefficient a pour valeur : d d d = MAX (0,167 ) , 1 + a e + b e + c e
s ' C2 k 2 k 2 2
(10)
(11) (12)
{ (C ) , (C
1
' C2 k2 k2 2 ' k2 k2
)}
{ (C ) , (C
1
' , (k1 ) k2 k2
r
s
3 r
1135
Notes relatives au tableau C11.2.4 (suite)

Notes (12) es avec : a = 0,0236 12,89 D i es lorsque < 0,02 : Di + 256,3 es D i
2
es a = 0,1097 3,336 D i lorsque es 0,02 : Di es b = 0,0077 + 0,2769 D i es c = 0,0005 + 0,0108 D i (13) (14)
6,15
es D i
+ 6,615
es D i
0,7374
es D i
La zone potentiellement critique est la soudure dassemblage entre la tubulure et lenveloppe. La soudure en priphrie de lanneau-renfort ventuel ne doit pas tre prise en compte. Une zone d'ouverture avec tubulure soude peut tre considre comme une zone sans soudure lorsque la tubulure est assemble par des soudures bout bout (assemblage type 4.1), condition qu'aucune de ces soudures ne soit situe l'intrieur de la zone dfinie par les limites suivantes (les notations sont celles du chapitre C5.1) : pour une ouverture dans une enveloppe cylindrique, conique, sphrique ou dans un fond bomb : 0,5 Dm e mesure mi-paisseur le long de la paroi partir de l'extrieur de la tubulure, 0,5 d m et mesure mi-paisseur le long de la tubulure partir de l'extrieur de la paroi.
pour une ouverture dans un fond plat : 0,25d mesure paralllement au fond partir du diamtre d de l'ouverture, 0,5 d m et mesure mi-paisseur le long de la tubulure partir de l'extrieur du fond.
La vrification de la rsistance la fatigue des soudures bout bout d'assemblage de la tubulure est alors inutile. (15) (16) (17) Dans le cas d'une ouverture avec anneau-renfort rapport, e1 est la plus faible des paisseurs utiles de la tubulure et de la paroi au voisinage de l'ouverture, paisseur de l'anneau-renfort comprise. Si l'ouverture comporte un anneau-renfort rapport d'paisseur utile er < e1, doit tre multipli par e1/er. Pour un tel assemblage, deux vrifications de la rsistance la fatigue doivent tre faites : l'une pour l'tendue de contrainte nominale sur la gorge Ng, calcule avec la valeur de spcifiquement donne pour ce cas, associe la classe 32, l'autre pour l'tendue de contrainte gomtrique G , calcule avec la valeur de donne pour le cas de l'assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle avec gorge des soudures 0,8e1 , associe la classe correspondante (classe 63).
(18)
Pour une ouverture dans une enveloppe cylindrique ou sphrique, la vrification de la rsistance la fatigue pour l'tendue de contrainte gomtrique G , qui doit tre effectue au titre de la Note (17), peut galement tre faite au moyen de la valeur de G donne par l'Annexe C11.A1. Lorsque l'lment d'paisseur e1 est la tubulure, PR doit tre calcule au moyen de la rgle C2.1.4. Lorsque l'lment d'paisseur e1 est la paroi de l'appareil, PR doit tre calcule au moyen de la rgle relative la paroi concerne suppose sans ouverture.
(19)
(20)
Cette valeur de correspond une ouverture centre. Elle prsente un conservatisme d'autant plus lev que l'ouverture est excentre.
1136
Notes relatives au tableau C11.2.4 (suite)

Notes
(21)
Pour une ouverture renforce par une surpaisseur gnralise du fond : k=2
eso e
eso tant l'paisseur minimale ncessaire du fond sans ouverture et e l'paisseur minimale ncessaire du fond avec ouverture. Pour une ouverture renforce localement : k = 1,7
=1
Dans tous les cas : le coefficient a pour valeur :
= 1 0,4 0,9 2
le coefficient Cf , dtermin pour le fond sans ouverture, a pour valeur : pour un fond plat soud raccord par assemblage angle vif ou un fond bord tomb de rayon intrieur r < ef : Cf = C1 , dtermin au moyen de la formule C3.2.4c, pour un fond rainure priphrique de dcharge : Cf = MAX {(C1), (k1)} , dtermins au moyen des formules C3.2.4c et C3.2.6b2, pour un fond plat boulonn avec joint portant de part et d'autre du cercle de perage : Cf = C3 , dtermin au moyen de la formule C3.3.6.2c3. (22) (23) (24) Seules les situations sous pression doivent tre prises en compte pour la dtermination de PR. La rgle utiliser pour la dtermination de PR est celle utilise pour la vrification de la rsistance de la bride. PMA est la pression maximale admissible, la temprature de calcul, d'une bride normalise ISO PN. Cette valeur de PR est celle retenir pour les brides normalises non calcules satisfaisant aux rgles de l'Annexe C6.A1. La dfinition de fR relve alors de la rgle C11.2.4.8b. Cette rubrique concerne les variations de la pression s'exerant dans la double enveloppe (les variations de la pression s'exerant dans l'enveloppe cylindrique intrieure relvent du cas 1.5). Le cas "sans effet de fond" est retenir lorsque la double enveloppe est raccorde ses deux extrmits la mme enveloppe cylindrique. Le cas "avec effet de fond" est retenir lorsque la double enveloppe entoure l'un des fonds de l'appareil, et comporte donc ellemme un fond, qui transmet l'effort de pression qui lui est appliqu au raccordement avec l'enveloppe principale. Par conservatisme, ce cas est galement retenir si la double enveloppe n'entoure que partiellement le fond de l'appareil. (27) (28) (29) Dm,1 et Dm,2 dsignent les diamtres moyens respectifs de l'enveloppe principale et de la double enveloppe. La valeur retenir pour PR est la plus faible des valeurs calcules pour l'enveloppe cylindrique intrieure et pour la double enveloppe. e est l'paisseur utile de la paroi sous-jacente.
(25) (26)
1137
Etendue de contrainte ref (MPa)
10 000
1 000
63 71 32 80
100
40 90 50 56
10 102 103 104 105 106 ND = 5.10

6
107
108
Nombre de cycles
Figure C11.2.4.9.2 - Courbes de fatigue relatives aux zones soudes en fonction de la classe de rsistance la fatigue.
1138
Etendue de contrainte ref (MPa)
10 000
1 000
100
10 102 103 104 105 106 ND = 2.10

6
107
108
Nombre de cycles
Figure C11.2.4.9.3 - Courbes de fatigue relatives aux zones sans soudures.
1139
C11.3 - Sans objet dans le cadre de la prsente Division.
1140
SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE LA FATIGUE ANNEXE C11.A1 RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
Indice de contrainte de rfrence
La prsente Annexe propose une rgle permettant de dterminer, pour une zone douverture dans une enveloppe cylindrique ou sphrique, ltendue de contrainte gomtrique G engendre par un cycle de variation de la pression, dtendue P.
Les notations P et G sont dfinies en C11.2.3. Les autres notations sont dfinies en C5.1.3.
C11.A1.4 - RGLE DE CALCUL
a) Louverture doit tre circulaire, sans tubulure ou avec tubulure soude normale la paroi. b) Pour une ouverture de tubulure dans une enveloppe cylindrique, lpaisseur et de la tubulure doit tre telle que : pour
dm 0,4 Dm dm < 0,8 Dm
a) Ltendue de contrainte gomtrique dans une zone d'ouverture dans une enveloppe cylindrique ou sphrique est donne par la formule :
G = P o Dm 2eT
(C11.A1.1)
b) La valeur de lindice de contrainte de rfrence o est donne : pour une ouverture dans une enveloppe cylindrique, par la formule :
dm 2+2 D m o = et dm + 1,25 D e m T 1,5 0,5 et d m 1+ e T Dm
1,5 0 ,5
: : :
et 2 e et d 3 2,5 m e Dm et 1 e
pour 0,4 < pour
Dm e T
0,5
dm 0,8 Dm
(C11.A1.2)
C11.A1.3 - NOTATIONS
eT
Epaisseur utile moyenne de lenveloppe (anneau-renfort ventuel inclus) sur la longueur Dm eT
Cette valeur, valable pour une ouverture avec tubulure non dpassante, est conservatrice pour une ouverture avec tubulure dpassante.
Si fr < f, lpaisseur utile de lanneaurenfort doit tre, pour la dtermination de f eT, corrige du rapport r . f
1208
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE Annexe C11.A1 RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
Pour une ouverture sans tubulure, cette formule scrit :

d 0 = 2 + 1,25 m Dm Dm e T
0,5
La valeur donne par la figure C11.A1.2 suppose que le dpassement intrieur de la tubulure respecte les conditions :
et' = et
et
(C11.A1.3)
lt' d m et
(C11.A1.4)
pour une ouverture dans une enveloppe sphrique : par la figure C11.A1.1, pour une ouverture avec tubulure non dpassante, par la figure C11.A1.2, pour une ouverture avec tubulure dpassante, par lun ou lautre de ces figures (courbe e / eT = 0) pour une ouverture sans tubulure.
si tel nest pas le cas, utiliser la figure C11.A1.1.
1209
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE Annexe C11.A1 RGLE ALTERNATIVE DE DTERMINATION DE LTENDUE DE CONTRAINTE GOMTRIQUE DANS UNE ZONE DOUVERTURE DANS UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE
0
14
12
e t /e T = 0
10
0,25
8
0,5
0 0,01 0,05 0,1 0,5 1 5 10

dm Dm eT
Figure C11.A1.1 - Valeurs de lindice de contrainte de rfrence o pour une ouverture dans une enveloppe sphrique avec tubulure non dpassante.
1210
0
14
12
e t /e T = 0
10
0,25
8
0,5
2
1
0 0,01 0,05 0,1 0,5 1 5 10

dm Dm eT
Figure C11.A1.2 - Valeurs de lindice de contrainte de rfrence o pour une ouverture dans une enveloppe sphrique avec tubulure dpassante.
1211
SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE LA FATIGUE ANNEXE C11.A2 CLASSIFICATION DES ASSEMBLAGES SOUDS VIS--VIS DE LA RESISTANCE LA FATIGUE
a) La prsente Annexe dfinit la classification des assemblages souds en fonction de leur aptitude de rsistance la fissuration par fatigue sous l'action de sollicitations variables.
La classe de rsistance d'un assemblage dpend :

des contrles non destructifs (CND) effectus sur les joints souds,
Cette classification repose sur l'aptitude de rsistance des assemblages la fissuration s'amorant en surface des soudures (voir Note 1), au regard de laquelle la contrainte dont l'tendue de variation est prendre en compte dans les rgles d'analyse de la rsistance la fatigue du chapitre C11.2 est la contrainte gomtrique (voir Note 2).
Note 1 : Les sites d'amorage potentiels d'une telle fissuration peuvent tre : les raccordements des soudures bout bout avec les lments de paroi assembls, la racine des soudures bout bout ralises d'un seul ct sans reprise envers, un micro-dfaut dbouchant dans une soudure arase, les pieds des cordons d'angle (que ces cordons soient ceux de soudures pleine pntration ou ceux de soudures non pntrantes ou pntration partielle),
du parachvement ventuel des soudures (dressage des pieds de cordons).
c) Au regard des contrles non destructifs effectus sur les joints souds, deux cas, intituls respectivement "avec CND" et "sans CND" dans les tableaux ci-aprs, doivent tre distingus :
le cas "avec CND" est celui dans lequel les contrles effectus sont les examens de type (PT, MT, RT ou UT) et d'tendue (totale ou partielle) exigs par la prsente Division lorsque le coefficient de soudure z de l'appareil est gal 0,85 ou 1 (voir Partie I). Tout assemblage sur lequel les contrles ainsi dfinis sont effectus peut bnficier, pour la vrification de sa rsistance la fatigue, de la classe dfinie pour ce cas, quelle que soit par ailleurs la valeur du coefficient de soudure de l'appareil.
les irrgularits de surface d'un cordon survenues lors du dpt de la soudure. Note 2 : L'analyse de la rsistance la fatigue par fissuration, s'amorant en racine, de la gorge d'une soudure d'angle non pntrante ou pntration partielle, au regard de laquelle la contrainte dont l'tendue de variation est prendre en compte est la contrainte nominale de gorge, s'opre sur la base d'une classe unique (classe 32) et ne ncessite donc pas le recours une classification des assemblages.
le cas "sans CND" est celui dans lequel le seul contrle effectu est un examen visuel (VT). Ce cas est celui qui s'applique de manire gnrale aux assemblages des appareils dont le coefficient de soudure est gal 0,7 (voir Note 1). Tout assemblage pour lequel cet examen visuel est le seul ralis relve de ce cas, quelle que soit par ailleurs la valeur du coefficient de soudure de l'appareil (voir Note 2).
b) La prsente Annexe prcise, pour les diffrents types d'assemblages rpertoris dans les tableaux ciaprs, la classe de rsistance prendre en compte dans ces rgles, laquelle correspond la courbe de fatigue utiliser. Tout type d'assemblage non rpertori doit tre class par assimilation un type rpertori. Le souci de conservatisme doit guider le choix effectuer.
Note 1 : Pour certains assemblages de tels appareils, la prsente Division exige cependant (voir Partie I) l'excution de contrles non destructifs. Ces cas relvent alors du cas "avec CND". Note 2 : A ce titre, dans un appareil dont le coefficient de soudure est gal 0,85 ou 1, les assemblages pour lesquels aucun examen autre que visuel n'est exig en Partie I relvent du cas "sans CND".
1212
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE Annexe C11.A2 CLASSIFICATION DES ASSEMBLAGES SOUDS VIS-A-VIS DE LA RSISTANCE A LA FATIGUE
d) Les classes dfinies pour le cas "avec CND" supposent que les soudures respectent l'ensemble des critres d'acceptabilit des dfauts dfinis dans la Partie I. e) Les classes dfinies pour le cas "sans CND" tiennent compte raisonnablement de l'existence possible de dfauts volumiques plus importants que ceux admis au titre de ces critres, donc susceptibles de rduire la rsistance la fatigue des assemblages.
g) Pour les assemblages dont la classe peut tre amliore par parachvement, le mode opratoire suivant doit tre respect pour pouvoir bnficier de cette amlioration :
les pieds de cordons doivent tre usins l'aide d'une fraise (dite " criquer"). La profondeur d'usinage doit atteindre 0,5 mm sous toute dpression (caniveau) rencontre (voir figure C11.A2). Si les rductions d'paisseurs qui en dcoulent sont significatives, elles doivent tre prises en compte dans la dtermination de la pression de rfrence PR . Il y a galement lieu de s'assurer que ces rductions restent compatibles avec le respect des rgles de vrification de la rsistance de l'appareil aux effets des sollicitations statiques.
Ces classes ne couvrent pas l'effet d'ventuels dfauts plans, dont la prsence est en tout tat de cause rdhibitoire. Il appartient au Fabricant de mettre en uvre les techniques de fabrication appropries permettant d'viter l'apparition de tels dfauts. A ce titre, l'emploi de modes opratoires de soudage et d'oprateurs de soudage qualifis, ainsi, plus gnralement, que le respect des rgles de fabrication relatives au soudage donnes en Partie F, sont censs permettre l'obtention d'un tel rsultat. En cas de doute sur la qualit des soudures ralises, il est de la responsabilit du Fabricant de procder aux examens ncessaires pour s'en assurer.
f) Une zone d'appareil ayant fait l'objet d'un rechargement par soudage ou ayant subit une rparation par fusion d'un dfaut du mtal de base doit tre considre comme une zone soude. Sa classe de rsistance la fatigue est dterminer par rfrence aux classes dfinies pour les assemblages bout bout de type 1.1 ou 1.2.
un contrle non destructif de surface doit tre effectu dans la rgion ainsi paracheve. Ce contrle est facilit si une finition par polissage la bande abrasive est ralise. Il faut viter que subsistent des marques d'usinage parallles la direction de la soudure.
h) L'excution d'un traitement thermique aprs soudage n'autorise pas utiliser, dans l'analyse de la rsistance la fatigue, une classe suprieure celle rsultant de l'application des dispositions qui prcdent.
Figure C11.A2 - Parachvement d'une soudure par dressage des pieds de cordons.
1213
Type d'assemblage
Classe avec sans CND CND
Conditions respecter
1 - Assemblage bout bout d'lments d'enveloppes

le rayon r de l'arrondi de meulage doit tre au moins gal l'paisseur de l'lment assembl le plus mince.
1.1
soudure arase par meulage
90
63
les dfauts internes ventuellement rvls par l'opration de meulage doivent tre rpars conformment aux dispositions de F1.4.11
1.2a
80
63
> 150
soudure excute des deux cts ou d'un seul ct avec insert fusible ou sur support temporaire non fusible ou sur support fusible limin aprs soudage
1.2b
71
63
150
1214
Classe Type d'assemblage avec CND sans CND Conditions respecter
1 - Assemblage bout bout d'lments d'enveloppes (suite) 1.3a 1.3b 63 56 pleine pntration et qualit de la racine contrles par examen visuel ou pouvant tre assures par la matrise du MOS envers de la soudure inaccessible l'examen visuel et pleine pntration et qualit de la racine ne pouvant pas tre assures soudure multi-passes avec passe de fond la latteassurant la fusion support complte et la pleine doit pntration en racine tre continue soudure ralise en une seule passe
soudure excute d'un seul ct, sans support
1.3c
40
1.4a
soudure excute d'un seul ct sur support permanent
56
50
1.4b
40
40
1.5
assemblage sur bord soy
voir cas N1.4
2 - Assemblage angle vif enveloppe cylindrique enveloppe conique ( la grande base ou la petite base) soudure meule pour assurer un raccordement rgulier des surfaces intrieures et extrieures des 2 enveloppes les dfauts internes ventuellement rvls par l'opration de meulage doivent tre rpars conformment aux dispositions de F1.4.11
2.1
90
63
2.2a soudure non meule ou meule d'un seul ct 2.2b
80
63
> 150
71
63
150
1215
3 - Assemblage circulaire recouvrement assemblage de 2 tronons d'enveloppe cylindrique ou d'un fond bomb embot par double soudure d'angle assemblage d'un fond bomb embot par soudure d'angle et soudure en bout bout assemblage par soudure unique d'un fond bomb embot
3.1
63
63
3.2a 3.2b
voir cas N1.4
63
63
Applicable aux cycles de pression ct convexe (soudure concerne : soudure bout bout) Applicable aux cycles de pression ct concave (soudure concerne : soudure d'angle)
3.3
63 4 - Assemblage de tubulure
63
4.1
soudure bout bout

(1)
voir cas N 1.1 1.3
4.2a 4.2b 4.2c
71 (3) 90 (3) 63 assemblage en angle par soudure(s) pleine pntration

(2)
63 63
soudure excute des deux cts ou d'un seul ct sur support limin aprs soudage, sans parachvement idem, avec dressage des pieds de cordons soudure excute d'un seul ct sans support soudure excute d'un seul ct sans support, avec pleine pntration et qualit de la racine contrle par examen visuel ou pouvant tre assures par la matrise du MOS soudure excute d'un seul ct sans support, avec envers de la soudure inaccessible l'examen visuel et pleine pntration et qualit de la racine ne pouvant pas tre assures
4.2d
56
4.2e
40
(1) Pour une ouverture renforce par une pice forge, cette rubrique concerne aussi bien la soudure situe ct enveloppe que celle situe ct tubulure. (2) (3) La soudure concerne est la soudure d'assemblage entre la tubulure et l'enveloppe. La soudure en priphrie de l'anneau-renfort ventuel ne doit pas tre prise en compte. Lorsque louverture comporte un anneau-renfort, ces valeurs ne sont retenir que si la largeur L de cet anneau-renfort est 0,75 Dm e (Dm et e sont dfinis en C5.1). Dans le cas contraire, la valeur retenir est 63.
1216
4 - Assemblage de tubulure (suite)
4.3
assemblage en angle par double soudure non pntrante ou pntration partielle

(2)
63
63
4.4
assemblage en angle par soudure unique non pntrante ou pntration partielle
63
63
5 - Assemblage de bossage
5.1
soudure bout bout
voir cas N 4.1
5.2
assemblage en angle par soudure(s) pleine pntration
voir cas N 4.2
5.3
voir cas N 4.3
5.4
assemblage en angle par soudure unique non pntrante ou pntration partielle
voir cas N 4.4
(2) La soudure concerne est la soudure d'assemblage entre la tubulure et l'enveloppe. La soudure en priphrie de l'anneau-renfort ventuel ne doit pas tre prise en compte.
1217
6 - Assemblage bride enveloppe cylindrique
6.1
soudure bout bout (bride collerette)
voir cas N 1.1 1.3
6.2a 6.2b
assemblage en angle par soudures pleine pntration
71 90
63 63
sans parachvement avec dressage des pieds de cordons
6.3
63
63
7 - Assemblage bride calotte sphrique
7.1
soudure bout bout
voir cas N 1.1 1.3
7.2a 7.2b
assemblage en angle par soudures pleine pntration
71 90
63 63
soudure excute des deux cts, sans parachvement idem, avec dressage des pieds de cordons
7.3
63
63
1218
8 - Assemblage fond plat ou plaque tubulaire enveloppe cylindrique
8.1
soudure bout bout sur bord tomb
voir cas N1.1 1.3
8.2
soudure bout bout sur rainure de dcharge
voir cas N1.1 1.3
8.3
soudure unique sur embotement
voir cas N1.4
8.4a
71
63
soudure excute des deux cts ou d'un seul ct sur support limin aprs soudage, sans parachvement idem, avec dressage des pieds de cordons soudure excute d'un seul ct sans support
8.4b 8.4c
90 63
63
8.4d
assemblage en angle par soudure(s) pleine pntration
56
soudure excute d'un seul ct avec pleine pntration et qualit de la racine contrles par examen visuel, ou pouvant tre assures par la matrise du MOS
8.4e
40
soudure excute d'un seul ct, avec envers de la soudure inaccessible l'examen visuel, et pleine pntration et qualit de la racine ne pouvant pas tre assures
1219
8 - Assemblage fond plat enveloppe cylindrique (suite)
8.5
63
63
9 - Assemblage enveloppe double enveloppe 9.1a 9.1b 71 63 63 soudure excute des deux cts soudure excute d'un seul ct
9.1c assemblage par partie forme torique ou conique
56
soudure excute d'un seul ct avec pleine pntration et qualit de la racine contrles par examen visuel, ou pouvant tre assures par la matrise du MOS
9.1d
40
soudure excute d'un seul ct, avec envers de la soudure inaccessible l'examen visuel, et pleine pntration et qualit de la racine ne pouvant pas tre assures
9.2
assemblage par pice intermdiaire
Pour chaque assemblage 1 et 2, se rfrer celui des cas N8.1 8.5 auquel cet assemblage peut tre assimil
1220
10 - Assemblage lment de supportage enveloppe
10.1
console
71
63
10.2
tourillon
71
63
La soudure de liaison l'enveloppe doit tre continue sur tout le pourtour de l'lment
10.3
berceau
71
63
10.4a
71
63
sans parachvement
jupe
10.4b
90
63
La soudure de liaison l'enveloppe doit tre continue sur soudure pleine tout le pntration pourtour de excute des deux l'lment cts avec dressage des pieds de cordons des deux cts.
10.5
pied
71
63
La soudure de liaison l'enveloppe doit tre continue sur tout le pourtour de l'lment
1221
11 - Assemblage d'accessoire ne transmettant pas d'effort sur une enveloppe
11.1
accessoire assembl par soudure (double ou unique) non pntrante ou pntration totale ou partielle (soudure continue ou non)
71
63
11.2
lment plaqu sur la paroi de l'appareil (soudure continue ou non)
71
63
11.3a
71
63
sans parachvement (soudure continue ou non)
raidisseur circonfrentiel continu 11.3b 90 63 soudure continue pleine pntration excute des deux cts avec dressage des pieds de cordons
1222
1223
SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE LA FATIGUE ANNEXE C11.A3 ESTIMATION DES SOLLICITATIONS THERMIQUES VARIABLES ADDITIONNELLES ADMISSIBLES
(Annexe informative) C11.A3.1 OBJET DAPPLICATION ET CONDITIONS
d) Les conditions dapplication indiques en C11.2.2 sont respecter.
a) Les rgles de la prsente Annexe permettent une estimation simplifie de ltendue de variation des sollicitations thermiques quil est possible dadmettre, dans une zone donne dun appareil, en complment de sollicitations variables de pression dont ladmissibilit a t tablie au moyen des rgles danalyse simplifie de la rsistance la fatigue du chapitre C11.2. b) Les sollicitations thermiques concernes sont celles qui rsultent :
Taux dendommagement cumul rsultant de lapplication des cycles de variation de la pression, dtermin au moyen de la formule C11.2.5.4.1
de la diffrence de temprature (gradient thermique) entre deux points voisins de lappareil, dont la variation est caractrise par ltendue de variation diff de la diffrence de temprature caractristique du gradient thermique (voir C11.1.3.3.2). de la diffrence des coefficients de dilatation des matriaux de deux lments assembls par soudage, dont la variation est caractrise par ltendue de variation t de la temprature de calcul de la zone concerne (voir C11.1.3.3.3).
= Etendue de contrainte engendre par un cycle de variation de la pression, dtermine au moyen de la rgle C11.2.5.1
adm
Etendue de contrainte admissible pour les cycles de variation de la pression, dtermine au moyen de la rgle C11.2.5.3
Les notations E et sont dfinies en C11.1.3.3.2. Les notations E1 , E2 , 1 et 2 sont dfinies en C11.1.3.3.3.
c) La rgle C11.A3.3 permet destimer ltendue admissible de variation de ces sollicitations thermiques lorsquelles se superposent des sollicitations de pression sexerant selon des cycles dun seul type.
C11.A3.3 - TENDUE ADMISSIBLE DE VARIATION DE SOLLICITATIONS THERMIQUES SE SUPERPOSANT AUX SOLLICITATIONS DE PRESSION C11.A3.3.1 - tendue admissible de variation de la diffrence de temprature caractristique dun gradient thermique.
La rgle C11.A3.4 permet destimer ltendue admissible de variation de ces sollicitations thermiques lorsquelles sexercent selon des cycles dun ou plusieurs types au cours desquels la pression reste sensiblement constante. Lorsque la combinaison des variations des sollicitations thermiques et des variations des sollicitations de pression nest pas conforme lune ou lautre de ces hypothses, il y a lieu dappliquer les rgles danalyse dtaille de la rsistance la fatigue donnes en C11.3.
Cette tendue admissible (diff)adm est donne par la formule :
( diff )adm = adm

2E
(C11.A3.3.1)
1224
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE Annexe C11.A3 ESTIMATION DES SOLLICITATIONS THERMIQUES VARIABLES ADDITIONNELLES ADMISSIBLES
C11.A3.3.2 - tendue admissible de variation de la temprature de calcul dune zone dappareil comportant des lments souds en matriaux de coefficients de dilatation diffrents.
Cette tendue admissible (t)adm est donne par la formule :
b) Pour chaque type de cycle, ltendue de contrainte th engendre par la variation t de la temprature de calcul dune zone dappareil comportant des lments souds de coefficients de dilatation diffrents est donne par la formule
th = 2 E1 1 E2 2 t
(C11.A3.4.2)
(t )adm =
adm 2 E1 1 E 2 2
(C11.A3.3.2)
c) Lune ou lautre de ces tendues de contrainte est admissible si :

ui =
i i
C11.A3.4 - TENDUE ADMISSIBLE DE VARIATION DE SOLLICITATIONS THERMIQUES SEXERANT SELON DES CYCLES AU COURS DESQUELS LA PRESSION RESTE CONSTANTE
(N adm ) i
ni
1U
(C11.A3.4.3)
Dans cette relations :

ni est le nombre de cycles lmentaires de variation de la sollicitation thermique engendrant ltendue de contrainte (th)i,
a) Pour chaque type de cycle, ltendue de contrainte th engendre par la variation diff de la diffrence de temprature caractristique dun gradient thermique est donne par la formule :
th = 2 E diff
(Nadm)i est le nombre de cycles admissible dtermin au moyen de la rgle C11.2.5.2 pour ltendue de contrainte (th)i.
(C11.A3.4.1)
1225
SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE LA FATIGUE ANNEXE C11.A4
1226
SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE LA FATIGUE ANNEXE C11.A5
Page laisse blanche dans le cadre de la prsente Division
1232
SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE ANNEXE C11.A6 INTENSIFICATIONS DE CONTRAINTES DUES AUX IMPERFECTIONS DE FORME AU DROIT DES ASSEMBLAGES SOUDS BOUT A BOUT
a) Les imperfections de forme affectant la paroi dun appareil au droit des assemblages souds bout bout sont la source de contraintes additionnelles, pouvant tre trs importantes, dont il importe de tenir compte dans lanalyse de la rsistance la fatigue. b) Les rgles de la prsente Annexe permettent, pour les cas o la pression est la seule sollicitation exerce, dvaluer ces contraintes additionnelles au moyen dun coefficient dintensification quil convient dappliquer aux contraintes gomtriques (voir Note) intervenant dans les rgles danalyse de la rsistance la fatigue lorsque ces contraintes sont calcules sur la base de la gomtrie nominale de lappareil.
Note : Voir dfinition en C11.3.5.
Leffet de lovalisation dune enveloppe sphrique peut toujours tre nglig.

c) Les rgles C11.A6.5 et C11.A6.8 peuvent galement tre utilises pour dterminer lintensification des contraintes gomtriques lorsque celles-ci sont calcules sans tenir compte dun dcalage des fibres moyennes ou dun dsalignement angulaire volontairement prvu au droit dun assemblage soud bout bout. d) Les valeurs du coefficient dintensification donnes par les prsentes rgles sont surestimes lorsque les dformations que tend occasionner une imperfection de forme sont brides (imperfection de forme trs localise, imperfection de forme affectant un assemblage soud longitudinal dune enveloppe cylindrique courte, imperfection de forme voisine dune zone raidie, etc.). e) Leffet des imperfections de forme au droit des assemblages souds bout bout peut tre galement pris en compte, sans recourir aux rgles de la prsente Annexe, par utilisation directe des contraintes issues dune analyse de la zone concerne, mene sur la base dun modle intgrant ces imperfections de forme.
Ces rgles concernent les imperfections de forme suivantes : dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud dune enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (voir figure C11.A6.6), ovalisation dune section circulaire dune enveloppe cylindrique ou conique (voir figure C11.A6.7), dsalignement angulaire au droit dun assemblage soud dune enveloppe sphrique (voir figure C11.A6.8), cart local de circularit au droit dun assemblage soud longitudinal dune enveloppe cylindrique ou conique (voir figure C11.A6.9).
C11.A6.2 - MODALITS PRATIQUES DE PRISE EN COMPTE DES IMPERFECTIONS DE FORME DANS LANALYSE DE LA RSISTANCE LA FATIGUE
Un assemblage soud peut tre affect par une seule ou plusieurs de ces imperfections de forme.
a) Au stade de la conception, la valeur des imperfections de forme relles que prsentera lappareil aprs fabrication ntant pas connue, le coefficient global dintensification de contrainte doit tre calcul sur la base des tolrances que simpose le Fabricant.
1236
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE Annexe C11.A6 INTENSIFICATIONS DE CONTRAINTES DUES AUX IMPERFECTIONS DE FORME AU DROIT DES ASSEMBLAGES SOUDS BOUT A BOUT
Les effets de toutes les imperfections de forme pouvant affecter une zone donne doivent tre considrs comme additifs (coefficients A2 et A4 de mme signe) et leffet de lovalisation dune section circulaire (coefficient A2) doit tre pris en compte pour sa valeur maximale (cos 2 = 1) moins que lexprience ou des modalits particulires de fabrication autorisent adopter des hypothses moins conservatrices. En pratique la dmarche suivre est la suivante : calculer les intensifications de contraintes correspondant aux valeurs maximales des tolrances de fabrication envisages, procder lanalyse de la rsistance la fatigue de lappareil au moyen des valeurs dindices de contrainte (analyse simplifie) ou de contraintes gomtriques intensifies (analyse dtaille) correspondantes, si ladmissibilit des sollicitations cycliques nest pas obtenue, reprendre le processus sur la base de tolrances de fabrication rduites jusqu obtention de cette admissibilit.
E e1
= Epaisseur utile de lenveloppe dans la zone considre = Plus faible des paisseurs utiles de deux lments denveloppe dpaisseurs diffrentes = Plus forte des paisseurs utiles de deux lments denveloppe dpaisseurs diffrentes
e2
Si les deux lments denveloppe sont de mme paisseur : e1 = e2 = e P Pa
= Pression (intrieure ou extrieure) agissant sur lenveloppe = Pression extrieure maximale admissible de lenveloppe, dtermine au moyen des rgles de la Section C4 = Dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud bout bout (voir figure C11.A6.6) = Ecart local de circularit au droit dun assemblage soud longitudinal dune enveloppe cylindrique ou conique, mesur comme indiqu en F1.5.5, compt positivement vers lextrieur et ngativement vers lintrieur (voir figure C11.A6.9)
b) Pour lanalyse de la rsistance la fatigue dun appareil dj construit, le coefficient global dintensification de contrainte peut tre calcul sur la base des imperfections de forme relles, mesures en labsence de toute sollicitation de pression.
Lorsque la soudure longitudinale dune enveloppe cylindrique ou conique est situe sur lun des axes de la section ovalise, la mesure de Dmax ou Dmin doit tre corrige de lventuel cart de circularit 4 au droit de lassemblage soud. La ralisation des mesures aprs excution de lpreuve hydraulique permet de bnficier des amliorations de forme que peut apporter cette preuve par dformations plastiques locales.
4 est not f en F1.5.5.

= Coefficient de Poisson du matriau de lenveloppe
C11.A6.4 - RGLE GNRALE C11.A6.4.1 - Principe
a) Dans une zone affecte par une ou plusieurs imperfections de forme, la contrainte gomtrique qui rsulte, dans une direction donne, de l'effet de ces imperfections est donne par la formule :
A Dm
= Coefficient global dintensification de contrainte = Diamtre moyen de lenveloppe

Pour une enveloppe conique, Dm est le diamtre moyen de la section droite considre
= A . 0
dans laquelle :
(C11.A6.4)
0 est la contrainte gomtrique sexerant
dans la direction considre, calcule sur la base de la gomtrie nominale de lappareil,
= Module dlasticit du matriau de lenveloppe la temprature moyenne t* du cycle tudi

La temprature t* est dfinie en C11.1.3.3.3, C11.2.4.11.1 ou C11.3.5.22
A est le coefficient global dintensification de contrainte pour la direction considre.
1237
b) Les contraintes concernes sont :
dans la direction longitudinale :

A = 1+ A11
pour une enveloppe cylindrique ou conique :
(C11.A6.5b2)
dans une zone affecte par un dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud longitudinal, une ovalisation de la section ou un cart local de circularit : la contrainte circonfrentielle, dans une zone affecte par un dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud circulaire : les deux contraintes, circonfrentielle et longitudinale.
c) Intensification de contrainte dans une zone denveloppe sphrique affecte par un dcalage des fibres moyennes ou un dsalignement angulaire au droit dun assemblage soud : A = 1 + A11 + A3
(C11.A6.5c)
Les coefficients A11, A12, A2, A3 et A4 qui rendent compte de leffet des diffrentes imperfections de forme sont donns par les rgles C11.A6.6, 7, 8 et 9.
pour une enveloppe sphrique : la contrainte sexerant perpendiculairement la direction de lassemblage soud affect par un dcalage des fibres moyennes ou un dsalignement angulaire.
C11.A6.6 - EFFET DUN FIBRES MOYENNES
DCALAGE
DES
C11.A6.5 - COEFFICIENT GLOBAL SIFICATION DE CONTRAINTE
DINTEN-
Les coefficients A11 et A12 qui rendent compte de leffet dun dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud bout bout dune enveloppe cylindrique, conique ou sphrique sont donns par les formules :
A11 = A12 = 3 1 e2
Le coefficient global dintensification de contrainte A est donn par les formules suivantes :
a) Intensification de contrainte dans une zone denveloppe cylindrique ou conique affecte par un dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud longitudinal, une ovalisation de la section ou un cart local de circularit :
(C11.A6.6.1) (C11.A6.6.2)
1
2e 2
dans la direction circonfrentielle :

A = 1 + A11 + A2 + A4
Pour un assemblage comportant un dcalage volontairement prvu des fibres moyennes, la valeur de 1 prendre en compte est : dans le cas o les contraintes 0 sont calcules en tenant compte de ce dcalage volontaire : le dcalage supplmentaire rsultant des imperfections de fabrication, dans le cas o les contraintes 0 sont calcules sans tenir compte de ce dcalage volontaire : le dcalage total maximum possible.
(C11.A6.5a)
dans la direction longitudinale :

A=1
b) Intensification de contrainte dans une zone denveloppe cylindrique ou conique affecte par un dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud circulaire :
dans la direction circonfrentielle :

A = 1 + A12
Une transition progressive dpaisseur entre lments dpaisseurs diffrentes est sans effet sur la valeur des coefficients A11 et A12.
(C11.A6.5b1)
a) Epaisseurs identiques.
b) Epaisseurs diffrentes.
Figure C11.A6.6 - Dcalage des fibres moyennes au droit dun assemblage soud bout bout.
1238
C11.A6.7 - EFFET DE LOVALISATION DUNE SECTION CIRCULAIRE DUNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU CONIQUE
Le coefficient A2 qui rend compte de leffet de lovalisation dune section circulaire dune enveloppe cylindrique ou conique est donn par la formule :
A2 = 1,5 ( Dmax Dmin ) cos 2 2 a 2 e
Le coefficient A2 peut tre positif ou ngatif selon la position de lassemblage soud tudi par rapport au grand axe de la section ovalise. En cas dincertitude sur lorientation exacte de ce grand axe, prendre cos 22 = 1 ou 1, selon que le coefficient A4 qui sajoute A2 dans la formule C11.A6.5a est positif ou ngatif.
C11.A6.8 - EFFET DUN DSALIGNEMENT ANGULAIRE DANS UNE ENVELOPPE SPHRIQUE
(C11.A6.7.1)
dans laquelle :
Dmax et Dmin sont respectivement les diamtres (intrieur ou extrieur) maximum et minimum de la section considre de lenveloppe (voir figure C11.A6.7),
2 est langle dfinissant la position de lassemblage soud longitudinal tudi par rapport au grand axe de la section ovalise (voir figure C11.A6.7),
a2 est le coefficient qui rend compte de la modification de forme de la section ovalise sous leffet de la pression.
Le coefficient A3 qui rend compte de leffet dun dsalignement angulaire au droit dun assemblage soud bout bout dune enveloppe sphrique est donn par la formule :
A3 =
3
50
Dm 2e1
(C11.A6.8)
dans laquelle 3 est langle exprim en degrs entre les fibres moyennes de la paroi de part et dautre de lassemblage (voir figure C11.A6.8). Pour un assemblage comportant un dsalignement angulaire volontairement prvu (par exemple : assemblage fond hmisphrique enveloppe cylindrique voir figures C3.1.7.3 a et b), la valeur de 3 prendre en compte est : dans le cas o les contraintes 0 sont calcules en tenant compte de ce dsalignement angulaire volontaire : le dsalignement supplmentaire rsultant des imperfections de fabrication, dans le cas o les contraintes 0 sont calcules sans tenir compte de ce dsalignement angulaire volontaire : le dsalignement total maximum possible. Une transition progressive dpaisseur entre lments dpaisseurs diffrentes peut alors permettre de rduire langle 3 donc le coefficient A3 (voir figure C11.A6.8b).
Pour une pression intrieure, le coefficient a2 est donn par la formule :

a2 = P 12 1+ 2E
Dm e
(C11.A6.7.2)
ou par la figure C11.A6.7-2, trac pour les valeurs E = 210 000 MPa et = 0,3. Pour une pression extrieure, le coefficient a2 est donn par la formule :
a2 = 1 1 P 3Pa
(C11.A6.7.3)
Figure C11.A6.7 - Ovalisation dune section circulaire dune enveloppe cylindrique ou conique.
1239
a) Sans transition dpaisseur entre lments dpaisseurs diffrentes.
b) Avec transition dpaisseur entre lments dpaisseurs diffrentes.
Figure C11.A6.8 - Dsalignement angulaire au droit dun assemblage soud bout bout dune enveloppe sphrique.
C11.A6.9 - EFFET DUN ECART LOCAL DE CIRCULARIT DUNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU CONIQUE
Pour une pression intrieure, le coefficient a4 est donn par la figure C11.A6.9.1 en fonction du rapport
Le coefficient A4 qui rend compte de leffet dun cart local de circularit au droit dun assemblage soud longitudinal dune enveloppe cylindrique ou conique est donn par la formule :
A4 = 6 4 a4 e
Dm
et du paramtre donn par la formule :

3 P 12 2E
Dm e
(C11.A6.9.2)
(C11.A6.9.1)
dans laquelle a4 est le coefficient qui rend compte de la modification de forme de lenveloppe sous leffet de la pression.
ou par la figure C11.A6.9.2, trac pour les valeurs E = 210 000 MPa et = 0,3. Pour une pression extrieure, le coefficient a4 est donn par la figure C11.A6.9.3 en fonction des rapports 4 P et . Pa Dm
a) Ecart vers lextrieur.
b) Ecart vers lintrieur.
Figure C11.A6.9 - Ecart local de circularit au droit dun assemblage soud longitudinal dune enveloppe cylindrique ou conique. (les modalits de mesure de lcart sont donnes en F1.5.5)
1240
0,8
0,6
50
20
10
0,5
0,2 0,1 0,05
P max (MPa)
0,4
0,2
0 10 50 100 500 1000

Dm / e
Figure C11.A6.7 - Valeurs du coefficient a2 pour une pression intrieure. (pour E = 210 000 MPa et = 0,3).
1241
4 / Dm
0,0001
0,8
0,0002
0,0005
0,6
0,001
0,002
0,4
0,005
0,01
0,2
0,02
0 0 5 10 15 20 25 30
Figure C11.A6.9.1 - Valeurs du coefficient a4 pour une pression intrieure.
1242
100
50
10
50
20
10
0,5
0,2 0,1 0,05
P max (MPa)
0,5
0,1 10 50 100 500 1000

Dm / e
Figure C11.A6.9.2 - Valeurs du paramtre pour E = 210 000 MPa et = 0,3.
1243
a4
4 / Dm
1
0,0001 0,0002 0,0005 0,001 0,002 0,005
0,98
0,01
0,96
0,02
0,94
0,92
0,9 0 1
P / Pa
0,2
0,4
0,6
0,8
Figure C11.A6.9.3 - Valeurs du coefficient a4 pour une pression extrieure.
1244
1245
SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE ANNEXE C11.A7 IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
La prsente Annexe propose une mthode permettant de dterminer le nombre et ltendue des diffrents cycles lmentaires (voir Note 1) qui composent un cycle complexe de sollicitation ou de contrainte, et qui, ce titre, doivent tre pris en compte dans les rgles de calcul couvrant la dfaillance par fissuration par fatigue (rgles C11.1.3, C11.2 et C11.3). La mthode prsente rservoir (voir Note 2).
Note 1 : Voir dfinition en C11.1.2. Note 2 : La prsente mthode est quivalente la mthode dite "de la goutte d'eau" (rainflow method).
Dans ce graphe, seul importe de respecter lordre dapparition, dans le temps, de tous les extremums rencontrs ; le respect de lallure des variations entre deux extremums conscutifs, de la dure des paliers ventuels ces extremums, ainsi que de lchelle des temps nest pas utile (on peut, par exemple, se contenter de relier entre eux les extremums successifs par des segments de droite).
b) Marquer, dans les deux intervalles reprsents, le point correspondant la valeur maximale atteinte au cours de la variation. Sil y a plus dun point atteignant cette valeur, ne retenir que le premier de chaque intervalle. c) Tracer le segment joignant les deux maximums reprs et ne plus prendre en compte, dans ce qui suit, que les variations situes sous ce segment.
est
celle
dite
du
C11.A7.2 - MTHODE C11.A7.2.1 - Principe
La mthode consiste considrer le graphe reprsentatif des variations tudier comme figurant le profil dun rservoir que lon vide successivement par tous ses points bas, chaque opration de vidange comptant pour un cycle lmentaire dont ltendue est gale la hauteur du liquide vidang. L'intervalle de temps auquel la mthode doit tre applique dpend du caractre des sollicitations (voir C11.1.2d).
C11.A7.2.2 - Mode opratoire
Le profil des variations ainsi isoles est celui du rservoir vidanger, le segment trac en figurant le niveau de remplissage initial.
d) Vidanger le rservoir en commenant par son point le plus bas. Si plusieurs points sont situs ce niveau, lopration de vidange peut dbuter par nimporte lequel dentre eux (les autres tant pris en compte ensuite comme indiqu en e ).
Comptabiliser, pour cette opration, un cycle lmentaire, dtendue gale la hauteur de liquide vidange.
e) Rpter autant de fois que ncessaire lopration d en ne considrant chaque fois que les points bas du rservoir au dessus desquels le liquide na pas t vidang par une opration prcdente, et ce jusqu obtention de la vidange complte. f) Rcapituler les rsultats obtenus, en tablissant la liste des cycles lmentaires identifis, avec leur nombre et leur tendue.
a) Tracer le graphe reprsentatif des variations de la grandeur tudie (voir Note) au cours de l'intervalle de temps considr, pour deux occurrences conscutives de cet intervalle.
Note : La grandeur dont les variations sont considrer peut tre une sollicitation ou une contrainte. Elle est dfinie dans la rgle applique (C11.1.3, C11.2 et C11.3), et dpend ventuellement du type des sollicitations exerces.
1246
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILITE DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE Annexe C11.A7 IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
g) Selon la rgle dans le cadre de laquelle la prsente mthode est applique (C11.1.3, C11.2 et C11.3), dterminer, pour chaque cycle lmentaire identifi, les caractristiques complmentaires suivantes :
h) Regrouper, par ordre d'tendue dcroissante (voir Note), les cycles lmentaires dont toutes les caractristiques, mentionnes en g, sont identiques.
Ces cycles sont dits de mme type.

Note : Le regroupement par ordre d'tendue dcroissante prsente l'avantage de faire apparatre ceux des cycles susceptibles d'intervenir pour une part importante dans l'endommagement en fatigue, par rapport ceux susceptibles de jouer un rle secondaire ou ngligeable. Il ne faut cependant pas perdre de vue que l'endommagement d un type de cycle ne dpend pas seulement de son tendue mais galement de son nombre d'occurrences.
Rgle C11.1.3 :
la temprature moyenne du cycle (voir Note 1) conformment la dfinition approprie (voir C11.1.3.3.2 et C11.1.3.3.3), si le cycle est un cycle de sollicitation thermique.
Rgle C11.2 :
la temprature moyenne du cycle (voir Note 1) dfinie en C11.2.4.11, si cette temprature excde 100C, la valeur moyenne (pression moyenne) du cycle, si un indice de contrainte dpendant de la pression est dterminer, moins d'avoir recours, pour cet indice, la dtermination simplifie qu'en autorise la prsente Division (voir Note en C11.2.5.1.1).
Par souci de simplification, il est permis de regrouper sous un mme type des cycles de mme tendue mais dont les autres caractristiques sont diffrentes, condition de retenir :
pour temprature moyenne de ces cycles (lorsque celle-ci est considre) la plus leve des tempratures moyennes de chacun d'eux, pour valeur moyenne de ces cycles (lorsque celle-ci est considrer) la plus leve des valeurs moyennes de chacun d'eux. pour coefficient global de concentration de contrainte thorique de ces cycles (lorsque celui-ci est considrer) le coefficient global de concentration de contrainte thorique le plus faible de chacun d'eux, pour tendue de contrainte linarise de ces cycles (lorsque celle-ci est considrer) l'tendue de contrainte linarise la plus lve de chacun d'eux.
Rgle C11.3 :
la temprature moyenne du cycle (voir Note 1), si cette temprature excde 100C, la contrainte moyenne (voir Note 2) ou la sollicitation moyenne au cours du cycle, si le cycle concerne une zone sans soudure, le coefficient global de concentration de contrainte thorique propre au cycle (voir C11.3.5.18), si le cycle concerne une zone sans soudure, l'tendue de contrainte linarise du cycle (voir C11.3.9.2), si le cycle est lastoplastique.
La figure C11.A7 et les tableaux associs illustrent le mode opratoire ainsi dfini.
Note 1 : La temprature moyenne s'obtient partir des tempratures maximale et minimale atteintes entre l'instant initial et l'instant final du cycle. Ces tempratures sont dduire des donnes de fonctionnement de l'appareil. L'instant initial et l'instant final du cycle sont ceux qui correspondent respectivement l'origine et l'extrmit du segment figurant la surface libre du liquide dont la vidange donne lieu au cycle considr. Il est possible de se dispenser de dterminer la temprature moyenne d'un cycle en lui substituant, dans un but de simplification, la temprature maximale atteinte au cours du cycle ou toute temprature suprieure. Note 2 : La contrainte moyenne doit tre dtermine conformment la dfinition approprie, qui dpend du caractre des sollicitations (voir C10.3).
1247
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Section C11 ADMISSIBILITE DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE Annexe C11.A7 IDENTIFICATION ET COMPTAGE DES CYCLES LMENTAIRES DE SOLLICITATION OU DE CONTRAINTE
Sollicitation ou contrainte
a5
a6
a1
A3 5 6 3 2 a2
a4 4
Temps
1 intervalle
er
2me intervalle
Inventaire des cycles lmentaires identifis Numro de l'opration de vidange Caractristiques des cycles (voir Note) Etendue Temprature moyenne
Inventaire des cycles lmentaires regroups par type (voir Note) Nombre de cycles lmentaires de mme type Temprature moyenne
Etendue
1 2 3 4 5 6
a1 a2 a3 a4 a5 = a3 a6 = a3
t1 t2 t3 t4 t5 t6 = t5
1 1 1 2 1
a1 a2 a3 a6 = a5 = a3 a4
t1 t2 t3 t5 t4
Note : Par souci de simplification, l'exemple donn ici illustre un cas dans lequel les cycles lmentaires ne sont caractriss que par leur tendue et leur temprature moyenne, et sont donc regroups par type sur la base de ces deux seules caractristiques. Dans un cas plus gnral, il peut tre ncessaire de faire intervenir d'autres caractristiques, comme indiqu en C11.A7.2.2g et h.
Figure C11.A7 - Comptage des cycles lmentaires
1248
1249
SECTION C11 ADMISSIBILIT DES SOLLICITATIONS VARIABLES ET ANALYSE A LA FATIGUE ANNEXE C11.A8 VALUATION DES EFFETS THERMIQUES EN RGIME TRANSITOIRE
a) La prsente Annexe propose une mthode dvaluation approche des effets thermiques maximaux occasionns par les phases de fonctionnement dun appareil en rgime transitoire, cest dire les phases durant lesquelles la paroi de lappareil subit des variations de temprature dues des variations de la temprature du fluide au contact avec cette paroi.
La diffrence de temprature diff intervient notamment dans la rgle C11.1.3 : Evaluation de ladmissibilit des sollicitations variables et dans lAnnexe C11.A3 : Estimation des sollicitations thermiques variables additionnelles admissibles.
Au cours de ces phases, apparaissent des diffrences de temprature (gradients thermiques) entre points voisins de la paroi engendrant des contraintes thermiques.
b) Leffet thermique calcul est la diffrence spatiale de temprature entre deux points voisins de lappareil diff - diffrence de temprature caractristique du gradient thermique - qui dtermine la contrainte thermique maximale (voir Note) engendre au cours du temps par la variation de temprature du fluide.
a) La variation de temprature du fluide prise en compte dans la prsente Annexe est celle indique la figure C11.A8.2.
La diffrence de temprature diff engendre pouvant tre obtenue soit en fin de variation de la temprature du fluide, soit au-del, il faut tre prudent dans lapplication de la mthode si, un rgime transitoire donn, succde un autre rgime transitoire avant quun rgime permanent nait pu stablir. Dans un tel cas, il y a risque que la superposition des effets des deux rgimes conduise une valeur de diff plus leve que celle dtermine par la prsente mthode.
b) La diffrence de temprature diff obtenue par la mthode de la prsente Annexe est reprsentative dune paroi ayant une face en contact avec le fluide, lautre tant calorifuge (conditions adiabatiques). c) Pour lvaluation de la diffrence de temprature
Cette diffrence de temprature diff rend compte du maximum des deux effets suivants : effet de gradient de temprature dans lpaisseur de la paroi : pour cet effet, diff est la diffrence entre la temprature de la surface en contact avec le fluide et la temprature moyenne de la paroi, effet de discontinuit de la temprature moyenne de la paroi la jonction dlments dpaisseurs diffrentes (discontinuit dpaisseur (voir Note)) : pour cet effet, diff est la diffrence des tempratures moyennes de la paroi de part et dautre de la discontinuit.
diff au droit dune discontinuit dpaisseur :

c1) La mthode suppose que, de part et dautre de la discontinuit :
le matriau est le mme, le coefficient dchange thermique fluide-paroi la mme valeur.
Note : Dans la prsente Annexe, le terme discontinuit dpaisseur dsigne aussi bien une variation brutale dpaisseur (par exemple, au droit dun piquage) quune variation avec transition progressive.
Si tel nest pas le cas, il y a lieu deffectuer les calculs avec la valeur la plus dfavorable (voir Note).
1250
CODAP 2005 Division 1 Partie C CONCEPTION ET CALCULS Annexe C11.A8 VALUATION DES EFFETS THERMIQUES EN RGIME TRANSITOIRE
Note : La valeur la plus dfavorable du coefficient dchange thermique h peut tre soit la plus faible, soit la plus leve des deux valeurs existant de part et dautre de la discontinuit, selon les valeurs de la vitesse de variation de la temprature et de la dure du rgime transitoire. Il est donc gnralement ncessaire de faire les calculs successivement avec chacune des deux valeurs.
Diffusivit thermique du matriau

a=
c2) La valeur obtenue pour diff est dautant plus leve que :
Cp
Cp e1
= =
Capacit calorifique Epaisseur la plus faible au droit dune discontinuit dpaisseur de la paroi (voir figure C11.A8.3) Epaisseur la plus forte au droit dune discontinuit dpaisseur de la paroi (voir figure C11.A8.3) Coefficient dchange thermique fluideparoi
le rapport e2 / e1 est plus grand, lpaisseur e2 est plus forte.
Il en dcoule que, parmi les diverses discontinuits existant dans un appareil, la plus pnalisante nest pas ncessairement celle qui prsente le plus grand rapport e2 / e1 ou qui concerne la plus forte paisseur e2. En cas dincertitude sur la discontinuit considrer, on peut soit appliquer le calcul toutes celles susceptibles dtre dterminantes, soit prendre pour e2 et e2 / e1 les valeurs maximales rencontres dans lappareil.
c3) Les discontinuits pour lesquelles la transition dpaisseur seffectue sur une longueur suprieure 2 R e ne doivent pas tre prises en
e2
compte (R et e tant les valeurs moyennes respectivement du rayon de courbure circonfrentiel moyen (voir Note) et de lpaisseur utile de la paroi dans la zone de discontinuit considre).
Note : Le rayon de courbure circonfrentiel moyen est la longueur du segment normal la paroi au point considr, mesure entre la surface moyenne de cette paroi et laxe de rvolution.
Figure C11.A8.3
NB
Nombre de Biot - sans dimension (voir Note) - donn par la formule :

NB = h e2
c4) Les discontinuits non exposes aux rgimes transitoires pris en compte peuvent tre ignores (par exemple : tubulures o le fluide ne circule pas). d) Les paramtres reprsentatifs des phnomnes thermiques : NF
(C11.A8.3.1)
coefficient dchange thermique h, conductivit thermique du matriau , diffusivit thermique du matriau a,
Nombre de Fourier en fin de variation de temprature du fluide - sans dimension (voir Note) - donn par la formule :
NF = a tfl 2 e2
(C11.A8.3.2)
sont supposs invariables en fonction de la temprature. Il est acceptable de retenir, pour le calcul, les valeurs moyennes rencontres au cours du rgime transitoire.
Masse volumique du matriau
Note : Le calcul des nombres sans dimension NF et NB exige dintroduire dans leurs expressions des grandeurs exprimes en units cohrentes. En systme S.I, a, et h sont gnralement exprims respectivement en m2 . s-1, W . m-1 . K-1 et W . m-2 . K-1, auquel cas tfl doit tre exprim en s et e2 en m.
Figure C11.A8.2
1251
tfl fl
= =
Dure de la variation de temprature du fluide (voir figure C11.A8.2) Ecart entre la temprature initiale et la temprature finale du fluide (voir figure C11.A8.2) Diffrence de temprature caractristique du gradient thermique entre deux points voisins de lappareil, dterminant la contrainte thermique maximale engendre par une variation de la temprature du fluide prsentant lallure indique la figure C1.A8.2 ; cette valeur est associe une valuation de la contrainte thermique maximale ()max donne par la formule : ()max = 2 E . . diff (C11.A8.3.3) dans laquelle E est le module dlasticit, et le coefficient de dilatation du matriau, les valeurs de E et tant dtermines la temprature moyenne du rgime transitoire dfinie en C1.5.3.3.2
C11.A8.4 - DTERMINATION DIFFRENCE DE CARACTRISTIQUE
DE LA TEMPRATURE
La valeur de la diffrence de temprature caractristique diff sobtient de la manire suivante :

a) Calculer les valeurs des nombres sans dimension NF et NB associs la discontinuit dpaisseur considre et aux conditions du rgime thermique transitoire appliqu (voir Note).
Note : Si le rgime transitoire appliqu est un chelon (saut instantan de temprature du fluide), tfl et donc NF sont nuls ; diff est alors dtermin par le premier terme de la relation C1.A8.4 : diff = fl . C . La dtermination de Cv est sans objet.
diff
b) Calculer le rapport discontinuit dpaisseur.
e2 /e1
caractrisant
la
c) Compte tenu des valeurs obtenues pour NB et e2 /e1, dterminer :
Conductivit thermique du matriau
la valeur du coefficient C laide du graphique C11.A8.4.1, la valeur du coefficient Cv laide du graphique C11.A8.4.2.
d) La diffrence de temprature caractristique diff est donne par la relation :
diff
fl C v = MIN fl C , NF
(C11.A8.4)
1252
1253
Graphique C11.A8.3 - Valeurs du coefficient C.
1254
Graphique C11.A8.4 - Valeurs du coefficient Cv.
1255
PARTIE F FABRICATION SECTION F1 MATRIAUX FERREUX

F1.1 - OBJET Les rgles de la Section F1 concernent la fabrication des appareils ou lments dappareils pression constitus de matriaux ferreux et assembls par soudage par fusion ou par dudgeonnage.
Note : Le soudage par fusion comporte une fusion locale en vue dassurer la formation du joint. Il doit subsister dans lassemblage soud tout au moins tant quaucun traitement thermique nest effectu, une zone solidifie mtallographiquement distincte du mtal des pices assembles.
Dans le cas o le marquage ne peut plus tre lisible lorsque lappareil est termin (tubes de faisceau dchangeur, prsence dun revtement,...), cette identification doit tre reporte sur un plan de reprage. Si le marquage didentification appos par le Producteur est limin pendant les oprations de fabrication, le Fabricant doit procder son report selon les dispositions prvues par la prsente Division. F1.2.2.4 - Le marquage doit tre excut par un moyen naffectant pas le comportement du matriau dans les conditions de service de lappareil.
Ces rgles gnrales sappliquent conjointement aux rgles particulires chaque matriau qui font lobjet des Sections F2 et suivantes et aux Annexes Fabrication de la prsente Division.
F1.3 - CONCEPTION SOUDS
DES
ASSEMBLAGES
F1.2 - MATRIAUX F1.2.1 - Matriaux utilisables Les matriaux mtalliques qui entrent dans la fabrication des appareils pression doivent satisfaire aux rgles spcifiques chacune des Sections M concernant les matriaux ferreux. F1.2.2 - Identification des matriaux F1.2.2.1 - La fabrication dun appareil pression ne peut tre entreprise que si tous les matriaux utiliss ont fait lobjet dun examen visuel et ont t identifis. F1.2.2.2 - Le Fabricant doit tablir une procdure permettant, tous les stades de la fabrication, de justifier de la nature et de la provenance des matriaux utiliss pour la construction des lments dappareils soumis la pression. Les pices internes, non soudes directement sur le corps de l'appareil et parfois non soumises contraintes, peuvent cependant, la demande du Donneur dordre, faire lobjet dune identification pour s'assurer que leur nature est compatible avec les conditions de service de l'appareil. Le Donneur dordre doit alors dfinir ses exigences ce sujet dans les Donnes Techniques de Construction (voir Annexe GA1). F1.2.2.3 - Les composants soumis la pression doivent pouvoir tre identifis tous les stades de la fabrication.
F1.3.1 - Choix du type dassemblage Le choix des assemblages les mieux appropris pour satisfaire aux exigences de la prsente Division appartient au Fabricant. A cet effet, il doit en particulier prendre en compte les paramtres suivants : catgorie de construction, conditions de service des lments assembls : sollicitations mcaniques et thermiques rptes, sollicitations variables cycliques, efforts extrieurs, risques de corrosion ..., nuance et proprits des mtaux mis en oeuvre : aptitude au fluage, prvention du risque de rupture ..., moyens de fabrication dont dispose le Fabricant : dcoupage, usinage, soudage ..., nature et tendue des contrles requis par de la prsente Division, exigences rglementaires ventuellement applicables et complmentaires celles de la prsente Division.
Les principaux types dassemblages souds, leur aptitude lemploi ainsi que les catgories de construction correspondantes sont dfinis en Annexe FA1.
1300
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Section F1 MATRIAUX FERREUX
F1.3.2 - Prescriptions particulires F1.3.2.1 - Lorsque deux lments assembler bout bout sont dpaisseurs diffrentes, leur raccordement doit tre progressif et avec une pente au plus gale 1/4. Il est admis que cette pente puisse inclure la soudure. Une pente au plus gale 1/3 est admise pour les assemblages transversaux denveloppes cylindriques ou coniques entre elles ou avec des fonds (plats ou bombs) ou avec des plaques tubulaires. Dans la limite des diffrences dpaisseurs prcises au tableau F1.3.2.1, le raccordement progressif nest pas
ncessaire si la soudure est de largeur et de profil convenables pour assurer la pente requise. Le raccordement progressif peut tre ralis par dlardage de llment le plus pais ou par rechargement de llment le plus mince, lpaisseur devant rester en tout point au moins gale lpaisseur minimale ncessaire pour assurer la rsistance de lappareil. Lpaisseur prendre en considration est lpaisseur mesure de llment de lappareil.
Tableau F1.3.2.1 - Assemblage bout bout. Surfaces intrieures ou extrieures alignes (Note 1) Avec dlardage Fibres moyennes alignes
Sans dlardage
e (mm) e 20 20 < e 40 40 < e 160 e < 160
a max (mm) e/4 5 e/8 20
Note 1 : Lorsque les surfaces intrieures ou extrieures sont alignes, le dcalage des fibres moyennes doit satisfaire aux conditions de F11.3.3.2 et de F11.3.3.3.
1301
F1.3.2.2 - Les ouvertures dans les soudures bout bout, longitudinales ou circulaires, dlments soumis la pression sont admises dans les conditions suivantes : le calcul du renforcement de louverture doit tre effectu selon les rgles de la Section C5 de la prsente Division, lorsquun examen interne des soudures de lappareil est requis, la soudure concerne par louverture doit faire lobjet avant mise en place de la tubulure dun examen de compacit sur une longueur, de part et dautre de louverture, au moins gale : MAX {3e ; 100 mm} (F1.3.2.2)
Dans le cas o la soudure est effectue dun seul ct, sans reprise envers, le dcalage des faces internes ou externes ne doit pas tre suprieur la valeur donne en F1.5.3. Si lalignement des fibres moyennes simpose, leur dcalage doit se situer dans les limites donnes en F1.5.3 (voir note 2 du tableau F1.5.3). F1.3.4 - Assemblage de composants connexes Les assemblages recommands des composants connexes ci-dessous sont dfinis en Annexe FA1 : tubulures avec ou sans renforcement douverture sur les corps dappareils, brides sur les tubulures et sur les corps dappareils, plaques tubulaires sur les corps dappareils, tubes sur les plaques tubulaires, doubles enveloppes sur les corps dappareils, jupes sur les fonds et viroles.
F1.3.2.3 - Pour les catgories de construction A, B1 et B2, la portion de soudure cache aprs mise en place dune tubulure et dun renfort additionnel dune double enveloppe etc. doit faire lobjet dun examen de compacit 100% pralable dans les mmes conditions que prcdemment. F1.3.2.4 - Les anneaux-renforts douverture doivent tre munis dun orifice permettant : lvacuation de lair emprisonn dans le cas o lappareil est soumis un traitement thermique ou une temprature leve en service, la vrification de ltanchit de la soudure de la tubulure quipant louverture, ventuellement, un essai dtanchit de la soudure de lanneau-renfort et son contrle en service (trou taraud et bouchon).
F1.4 - ASSEMBLAGE PAR SOUDAGE ASSEMBLAGE PAR DUDGEONNAGE F1.4.1 - Assemblage par soudage F1.4.1.1 - Gnralits
ET
Les oprations de soudage effectuer sur les lments dappareils soumis la pression ne peuvent tre entreprises que si les conditions suivantes sont satisfaites : les descriptifs de mode opratoire de soudage sont tablis, les modes opratoires de soudage sont qualifis, les soudeurs et les oprateurs sont qualifis, leur liste ainsi que les diffrentes qualifications quils ont obtenues sont tenues jour (reconduction en cours de validit).
F1.3.3 - Assemblages longitudinaux et transversaux F1.3.3.1 - Les assemblages recommands des composants constituant lenceinte soumise pression sont dfinis en Annexe FA1. F1.3.3.2 - Les fibres moyennes des lments constitutifs des assemblages longitudinaux des enveloppes cylindriques et coniques ainsi que des assemblages des enveloppes sphriques doivent tre de prfrence dans le prolongement lune de lautre dans la limite des tolrances de fabrication prcises en F1.5.3. Dans le cas o le dcalage des fibres moyennes est suprieur aux valeurs donnes en F1.5.3, la rsistance de lassemblage doit faire lobjet dune justification. F1.3.3.3 - Il est admis que les fibres moyennes des lments dpaisseurs diffrentes dun assemblage transversal soud des deux cts ne soient pas alignes, sans toutefois que le dcalage aille au del de lalignement des surfaces internes ou externes.
F1.4.1.2 - Descriptif de mode opratoire de soudage Le Fabricant doit tablir un Descriptif de Mode Opratoire de Soudage (DMOS) conforme aux exigences de la norme NF EN ISO 15609-1 : Janvier 2005 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes (par exemple NF EN 288-2 : Aot 1997). Ce document doit prciser pour chaque assemblage ou famille dassemblages : les principaux paramtres et instructions de soudage avec les rfrences des modes opratoires qualifis, la nature, ltendue et lintensit des contrles non destructifs et les critres dacceptation,
1302
les paramtres des oprations ventuelles de prchauffage, de postchauffage et de traitement thermique aprs soudage.
F1.4.1.4 - Qualification des soudeurs La qualification des soudeurs a pour but de vrifier leur aptitude raliser des assemblages souds, pralablement dfinis et rpondant aux critres de qualit requis. Les oprations de qualification doivent tre ralises sous la responsabilit du Fabricant et conformment aux dispositions des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 et NF EN ISO 1418 : Mars 1998 ou de toutes autres spcifications acceptes par les parties concernes. Les modalits de qualification, particulires aux diffrentes rglementations, sont dfinies dans les Annexes GA4 et suivantes. Les qualifications des soudeurs doivent tre tenues disposition des reprsentants des parties concernes si requis contractuellement et/ou par la rglementation applicable. F1.4.1.5 - Prparation des bords souder F1.4.1.5.1 - Les diffrents lments constitutifs dun appareil pression peuvent tre mis aux dimensions voulues, avant ou aprs les oprations de formage, par tout procd mcanique ou thermique ou par une combinaison des deux, dans les conditions dfinies dans les Sections F2 et suivantes. F1.4.1.5.2 - Les bords souder doivent tre maintenus en position, soit par des moyens mcaniques, soit par des points de soudure ou par une combinaison des deux. Les points de soudure doivent tre limins ou refondus dans le cordon de soudure : dans les deux cas, le Fabricant doit prendre toutes les prcautions utiles pour que le pointage ne soit pas lorigine de dfauts mtallurgiques ou de compacit. F1.4.1.5.3 - Dans le cas de soudure sans reprise lenvers, le Fabricant doit sassurer que lalignement et lcartement des bords souder permettent une pntration totale la racine de lassemblage. F1.4.1.5.4 - Le maintien des bords souder doit assurer pendant toute la dure de lopration de soudage le respect des tolrances dalignement dfinies en F1.5.3. F1.4.1.5.5 - Les surfaces souder et les zones adjacentes doivent tre propres de faon viter que des traces dhumidit, doxydes, de matires grasses ou de substances diverses puissent nuire la qualit de la soudure.
le type de qualification ncessaire pour les soudeurs ou oprateurs qui seront chargs de lexcution de ce travail. Le DMOS ainsi rdig doit respecter les limites du domaine de validit du mode opratoire de soudage qualifi auquel il se rapporte. F1.4.1.3 - Qualification des modes opratoires de soudage Les modes opratoires de soudage, choisis par le Fabricant, doivent tre aptes la ralisation des assemblages autoriss par la prsente Division et permettre les contrles requis pour la catgorie de construction laquelle appartient lappareil. F1.4.1.3.1 - Dfinitions Assemblage htrogne : Un assemblage est dit htrogne lorsque le mtal dapport et le mtal de base prsentent lun par rapport lautre des diffrences de caractristiques mcaniques ou de composition chimique considres comme significatives. Assemblage mixte : Assemblage de pices de nuances diffrentes. Cet assemblage est par nature, toujours htrogne.
Dans les deux cas, le mode opratoire et notamment les conditions de prchauffage et de postchauffage doivent tre adapts et permettre dobtenir les caractristiques prvues dans les conditions dtude et de calcul. Lorsquun assemblage nest ni htrogne, ni mixte, il est considr comme homogne. F1.4.1.3.2 - Les oprations de qualification doivent tre ralises sous la responsabilit du Fabricant et conformment aux dispositions de lAnnexe FA2. Les modalits de qualification, particulires aux diffrentes rglementations, sont dfinies dans les Annexes GA4 et suivantes. Les qualifications des modes opratoires de soudage doivent tre tenues disposition des reprsentants des parties concernes si requis contractuellement et/ou par la rglementation applicable. F1.4.1.3.3 - Un mode opratoire de soudage qualifi est applicable la ralisation de tous les assemblages souds excuts par le Fabricant, pour autant que les caractristiques de ces assemblages et de leur excution soient comprises dans les limites du domaine de validit.
1303
F1.4.1.6 - Produits de soudage Les produits de soudage, tels que mtal dapport (fils nus, fils fourrs, lectrodes enrobes), flux solides ou gazeux, supports fusibles, doivent tre de mme type que ceux qui ont t utiliss au cours des essais de qualification du mode opratoire de soudage (voir F1.4.1.3). Les produits de mme dnomination dans une norme ou de mme dsignation commerciale sont toutefois acceptables. Les produits de soudage doivent tre identifis et conditionns par le Producteur. Leur stockage est de la responsabilit du Fabricant, qui doit prendre toutes les prcautions adaptes chacun deux pour assurer leur conservation et le maintien de leurs caractristiques. F1.4.1.7 - Excution des assemblages souds Chaque passe de soudage doit tre dbarrasse de son laitier, si le procd de soudage en comporte, nettoye et les dfauts de surface limins pour assurer la bonne qualit du mtal dpos. A moins que le procd de soudage utilis nassure une pntration effective et saine, la reprise lenvers dun assemblage soud doit tre prcde dun gougeage mcanique ou thermique ou dun meulage. Les amorages darc sur les parties dappareil soumises la pression sont interdits sils ne sont pas refondus. En cas damorage accidentel, la zone intresse doit tre rpare selon F1.4.1.9. F1.4.1.8 - Attaches, supports et raidisseurs F1.4.1.8.1 - Les soudures des attaches, provisoires ou non, des supports et des raidisseurs sur un lment dappareil soumis la pression doivent tre ralises par des soudeurs et oprateurs qualifis suivant F1.4.1.4. F1.4.1.8.2 - Lenlvement des attaches provisoires doit tre effectu par un moyen naffectant pas les caractristiques du mtal de llment soumis la pression sur lequel elles sont soudes. Aprs enlvement, il est procd un meulage de la zone affecte suivi dun examen de surface de celle-ci. Lorsque cette opration concerne un mtal sensible la fissuration, le meulage et le contrle qui suit doivent tre effectus selon une procdure accepte par les parties concernes. Il doit tre procd un contrle dpaisseur des parties meules. F1.4.1.9 - Rparation des dfauts de surface du matriau de base a) Sil sagit de dfauts de surface de faible profondeur, tels quamorage accidentel darc lectrique, empreintes doutils, stries doxycoupage, leur limination doit seffectuer par meulage, la zone meule prsentant un raccordement progressif avec les surfaces contigus. Aprs rparation, la zone affecte doit faire lobjet dun examen de surface. Lorsque cette opration concerne un matriau sensible la fissuration, le
meulage et son contrle doivent tre effectus selon une procdure accepte par les parties concernes. Lpaisseur au droit de la rparation doit tre vrifie pour sassurer quelle est dans les limites de tolrance fixes en F1.5.2. b) Sil sagit dune imperfection de surface en dehors des limites de tolrance fixes en F1.5.2, et quune rparation par soudage soit ncessaire, le Fabricant doit effectuer cette rparation selon un mode opratoire qualifi et la faire excuter par des soudeurs ou oprateurs qualifis. Les qualifications sont de la responsabilit du Fabricant. Dans le cas o le dfaut de surface met en cause lpaisseur de la paroi et quune rparation par soudage nest pas envisageable, le Fabricant peut justifier la tenue de la paroi aux sollicitations auxquelles elle sera soumise au moyen de rgles de calcul dans les conditions donnes en C1.1.3c. Dans les cas dappareil lunit, le Fabricant doit en informer le Donneur dordre. F1.4.1.10 - Contrles destructifs Les contrles destructifs des assemblages souds sont effectus sur un ou plusieurs chantillons reprsentatifs (coupons-tmoins de fabrication). En cas dimpossibilit gomtrique et aprs accord entre les parties concernes, le coupon-tmoin peut tre excut sparment, mais dans les mmes conditions opratoires que lassemblage auquel il correspond. Les assemblages qui sont soumis des contrles destructifs (nombre de coupons-tmoins et conditions de ralisation) sont prciss en I1.2.3.2 et I1.2.2. F1.4.1.11 - Contrles non destructifs des soudures Toutes les soudures doivent faire lobjet dun examen visuel 100% pralablement tout autre examen ou contrle ventuel. Le Fabricant doit tablir un programme de contrle non destructif des soudures. Les contrles auxquels doivent tre soumises les soudures termines ainsi que les stades de fabrication auxquels ces contrles doivent tre effectus sont prciss en I1.3. La nature et lintensit de ces contrles doivent figurer dans la spcification de soudage. F1.4.1.12 - Rparation des dfauts des soudures F1.4.1.12.1 - Dfauts de forme et de surface Sil sagit dun dfaut de faible tendu et de faible profondeur, son limination peut tre effectue par un meulage (voir F1.4.1.9) suivi dun contrle selon I1.3.
1304
Aprs ce meulage, lpaisseur restante doit satisfaire aux dispositions de F1.5.2.1. Dans le cas contraire, il y a lieu de procder un rechargement dans les conditions dfinies en F1.4.1.12.2 F1.4.1.12.2 - Dfauts dans les soudures Les dfauts internes situs en dehors des critres dacceptation dfinis en I10.5 doivent tre limins par un moyen mcanique ou thermique ou par une combinaison des deux. Selon limportance de la rparation effectuer, le Fabricant doit procder, soit des rparations locales soit la ralisation dun nouvel assemblage aprs limination de la soudure concerne. Toutefois, si ltendue de la rparation dune soudure excute par un procd automatique est suprieure au 1/5 de la longueur sur au moins la moiti de lpaisseur de lassemblage, la soudure doit tre refaite dans sa totalit. La rparation doit tre effectue soit au moyen dun mode opratoire de soudage qualifi suivant F1.4.1.3, soit au moyen dun mode opratoire de rparation qualifi. Toutefois, si les dfauts objets de la rparation ne mettent pas en cause le mode opratoire qualifi pour la soudure concerne, et si le Fabricant dcide de lappliquer lexcution de la rparation, aucun nouvel essai de qualification nest requis. La rparation doit tre effectue par un soudeur ou un oprateur qualifi. La zone rpare de la soudure concerne doit faire lobjet des mmes contrles non destructifs que ceux qui ont permis de dceler le dfaut. La rsolution des non conformits relatives des dfauts dont la rparation pourrait prsenter des risques plus importants que leur maintien en ltat doit faire lobjet dun accord crit entre les parties concernes. F1.4.2 - Assemblage par dudgeonnage F1.4.2.1 - Gnralits Les oprations de dudgeonnage effectuer sur les lments dappareils soumis la pression ne peuvent tre entreprises que si les conditions suivantes sont satisfaites : les descriptifs de mode dudgeonnage sont tablis, opratoire de
F1.4.2.2 - Qualification dudgeonnage
des
oprateurs
de
Les oprateurs chargs des oprations de dudgeonnage doivent tre choisis et, lorsque requis, qualifis par le Fabricant en fonction de leur exprience, de leur matrise de lopration de dudgeonnage et de leur capacit suivre et respecter les instructions de la procdure de dudgeonnage. Un dossier spcifiant les critres qui ont conduit ce choix doit tre tabli et tre disponible pour consultation.
Note : La validation de lexprience des oprateurs pourra sappuyer par exemple sur une liste des appareils la ralisation desquels loprateur a particip ou sur une formation spcifique (interne ou externe) qui leur a t dispense.
Les dispositions mises en place pour ces oprateurs par un Fabricant dans le cadre dun systme qualit document sont acceptables. Le Fabricant tablit la liste du personnel concern pour le mode opratoire dassemblage par dudgeonnage. Cette liste doit tre tenue disposition des reprsentants des parties concernes si requis contractuellement et/ou par la rglementation applicable. F1.4.2.3 - Descriptif dudgeonnage de mode opratoire de
Le Fabricant tabli un Descriptif de Mode Opratoire de Dudgeonnage qui doit prciser pour chaque assemblage ou famille dassemblages : les principaux paramtres et instructions de dudgeonnage avec les rfrences des modes opratoires qualifis, la nature, ltendue et lintensit des contrles non destructifs et les critres dacceptation,
Le Descriptif de Mode Opratoire de Dudgeonnage ainsi rdig doit respecter les limites du domaine de validit du mode opratoire de dudgeonnage qualifi auquel il se rapporte et rpondre aux exigences de lAnnexe FA4. Le Fabricant doit mettre disposition des oprateurs concerns une procdure dcrivant les diffrentes tapes de lopration de dudgeonnage et les contrles associs ventuels. F1.4.2.4 - Qualification de mode opratoire de dudgeonnage Les exigences relatives la qualification des modes opratoires de dudgeonnage sont dfinies en Annexe FA4.
les modes opratoires de dudgeonnage sont qualifis, les oprateurs ralisant le dudgeonnage sont qualifis, leur liste ainsi que les diffrentes qualifications quils ont obtenues sont tenues jour (reconduction en cours de validit)
1305
F1.5 - TOLRANCES F1.5.1 - Gnralits Les cotes dexcutions auxquelles sont appliques des tolrances de fabrication sont dfinies dans les tableaux F1.5.6/1 F1.5.6/5. La liste de ces cotes est donne titre indicatif : elle peut tre complte ou modifie par le Donneur dordre ou par le Fabricant suivant le type dappareil et les tolrances auxquelles doit rpondre son excution. Les valeurs maximales des carts admissibles sont fixes : par la prsente Division, lorsque ces carts sont susceptibles de compromettre la rsistance de lappareil ; leurs valeurs maximales sont prcises en F1.5.2 F1.5.5. Lorsque les carts relevs sont suprieurs ceux prciss par la prsente Division, les rgles de calcul de la prsente Division ne peuvent sappliquer et la vrification de la rsistance de llment concern doit faire lobjet dune justification complmentaire, par le Donneur dordre pour les cotes dont la prcision est impose par des considrations de montage ou de raccordement. Ces cotes et les carts admissibles doivent tre prciss dans les Donnes Techniques de Construction (voir GA1.6), par le Fabricant, lorsque le Donneur dordre ne les prcise pas. Les carts admissibles sont alors fonction des moyens dont dispose le Fabricant, tout en sinspirant des valeurs donnes dans les tableaux F1.5.6/1 F1.5.6/5.
F1.5.2 - paisseurs F1.5.2.1 - Corps dappareil a) Aprs formage, lpaisseur de llment soumis la pression doit tre au moins gale e , paisseur minimale ncessaire ou paisseur admise (voir C1.9.1), majore de la surpaisseur de corrosion. b) Une sous-paisseur au plus gale : MIN {0,05e ; 5} (F1.5.2.1b-1) inscrite dans un cercle de diamtre infrieur :
0,14 2 Rm e
(F1.5.2.1b-2)
est autorise. Toutefois, pour les paisseurs infrieures 20 mm, la valeur de la sous-paisseur autorise est porte 1 mm. Deux zones affectes par une sous-paisseur doivent tre spares par une distance au moins gale :
2 Rm e
(F1.5.2.1b-3)
et la surface totale des zones en sous-paisseur doit tre infrieure 2% de la surface totale de llment concern. (Rm = rayon de courbure moyen de llment)
Dans les deux derniers cas, la valeur de tolrance doit tre fixe par accord entre le Donneur dordre et le Fabricant. Les valeurs maximales admissibles des carts sentendent sur les cotes de lappareil aprs lessai de rsistance de celui-ci. Dans les paragraphes et les tableaux suivants, les cotes sont exprimes en millimtres.
F1.5.2.2 - Tubes cintrs Un amincissement de lextrados est admis si lpaisseur de celui-ci est au moins gal :
de e 1 4 Rm + 2 d e
(F1.5.2.2)
Dans cette formule : de Rm e = = = Diamtre extrieur du tube avant formage Rayon de courbure de laxe du tube aprs formage Epaisseur minimale ncessaire dtermine pour le tube droit, avant formage
1306
Tableau F1.5.3 - Alignement des assemblages souds bout bout Tous assemblages sur enveloppes sphriques et assemblages longitudinaux sur enveloppes cylindriques ou coniques
(1)
Assemblage type
Autres assemblages
Assemblage soud des deux cts e 10 10 < e 30 30 < e 90 90 < e 150 e > 150 a=1
a=
a=
(2)
e 10
e 30 30 < e 150 e > 150
a= a=
e +1 10 e +3 30
e +2 30
a=5 accord
a=8
e = paisseur la plus forte Assemblage soud sans reprise envers
e 10 10 < e 50 e > 50
b=
b=1
e + 0,5 20
b=3
e = paisseur la plus forte

(1)
a = cart maximal dalignement admissible de la fibre neutre. b = cart maximal dalignement de la face intrieure.
(2) Cas o lalignement des fibres moyennes simpose (voir F1.3.3.3).
1307
F1.5.3 - Alignement des assemblages souds bout bout Les carts admissibles dans lalignement des fibres moyennes ou des surfaces des lments constituant lassemblage sont donns dans le tableau F1.5.3. F1.5.4 - Ovalisation Lovalisation est la diffrence, dans le plan considr, entre le plus grand et le plus petit des diamtres mesurs. Elle sexprime en fonction du diamtre nominal de lenveloppe, et sa valeur doit tre infrieure ou au plus gale lune des valeurs suivantes : pour e/D 0,01 pour 0,01 > e/D 0,1 pour e/D > 0,1 : 0,02.D : 0,015.D : 0,01.D
F1.5.5.1 - Quand la pression intrieure dirige le dimensionnement D (mm) diamtre intrieur ou extrieur D 2 000 2 000 < D 6 000 6 000 < D 12 000 D > 12 000 C (mm) corde du gabarit D/6 D/8 1 500 f (mm) cart maximal admissible 6
F1.5.5.2 - Quand la pression extrieure dirige le dimensionnement a) Le dfaut local de circularit dune enveloppe cylindrique ou conique doit tre infrieur lune des valeurs df donnes par le graphique F1.5.5.2/1. La mesure de ce dfaut est effectue laide dun gabarit circulaire dont le rayon est gal au rayon thorique de lenveloppe et dont la longueur de la corde C est gale au double de la longueur de larc dont la valeur est dtermine laide du graphique F1.5.5.2/2. b) Le dfaut local de circularit dun fond bomb ou dun corps sphrique doit tre infrieur aux valeurs suivantes : 0,0125 D, sil sagit dun cart situ lextrieur du profil thorique, 0,00625 Di, sil sagit dun cart situ lintrieur du profil thorique.
Dans les sections comportant une ouverture, ces valeurs peuvent tre majores dune valeur gale 2% du diamtre intrieur de la tubulure. F1.5.5 - cart de forme En dehors des ouvertures, lcart de forme mesur avec un gabarit de corde C reproduisant le profil thorique intrieur ou extrieur dune enveloppe cylindrique, sphrique ou conique, ou du bord droit dun fond bomb, doit tre infrieur la valeur indique ciaprs.
La mesure de ce dfaut est ralise comme en F1.5.5.2a. c) La valeur admissible de ce type de dfaut, dtermine par la mthode ci-dessus, doit tre indique sur les plans de fabrication de lappareil. F1.5.6 - Cotes de construction A lexception des carts admissibles dfinis aux paragraphes F1.5.2 F1.5.5, les valeurs des tolrances des tableaux F1.5.6 sont donnes titre indicatif. Sauf spcification contraire du Donneur dordre, elles sont considres comme des valeurs raisonnables que le Fabricant peut appliquer dans ses fabrications. Ces valeurs de tolrances sont indpendantes des catgories de construction.
1308
Graphique F1.5.5.2/1
e = paisseur utile de llment, corrosion dduite (voir C1.9.1). De = diamtre extrieur de llment. L = longueur de llment denveloppe cylindrique mesure entre deux lments raidisseurs (voir C4.1.4). H = hauteur de llment denveloppe conique mesure entre deux lments raidisseurs paralllement laxe (voir C4.4.3).
Graphique F1.5.5.2/2
1309
Tableau F1.5.6/1 - Tolrances sur les lments du corps dappareil.
Repre 1.1
Nature des carts et des lments considrs Epaisseur de llment aprs formage cart, exprim en fonction du diamtre nominal, entre le diamtre nominal D et le diamtre mesur partir du primtre rel Ovalisation en fonction des diamtres maximal et minimal Dfaut de circularit mesur avec un gabarit de corde C cart entre la flche thorique et la flche mesure lintrieur dun fond bomb, y compris le bord droit, en fonction du diamtre D cart de profil de forme dun fond cart de rectitude dune gnratrice, mesur entre les extrmits de la virole. La valeur maximale de lcart ainsi autoris doit tre situe une distance au moins gale au quart de la longueur de la virole mesure entre deux assemblages transversaux Dfauts dalignement (assemblages longitudinaux et circulaires) D 2 000 mm 2 000 < D 6 000 mm D > 6 000 mm
Ecarts maximaux autoriss voir F1.5.2 0,003 D 0,002 D 0,001 D voir F1.5.4 voir F1.5.5 voir NF E 81-100 (Dcembre 1997) 6.3 et 6.4 MIN {0,002 L ; 6}
1.2
1.3 1.4 1.5 1.6
1.7 1.8
voir F1.5.3
1310
Tableau F1.5.6/2 - Tolrances sur les tubulures.
Repre 2.1 2.2
Nature des carts et des lments considrs Planit de la porte de joint plat exprime en fonction de lpaisseur du joint. cart entre la face dune bride et la ligne de tangence dun fond (LT) ou la ligne de rfrence (LR) cart entre laxe dune tubulure et la ligne de rfrence (LR) Tubulures de liaison 100 mm Autres tubulures et trous dhomme
carts maximaux autoriss 0,2 e 5 mm 5 mm 10 mm 5 mm 5 mm 10 mm 5 mm 10 mm 1/2 1 1/4 1,5 mm 1 mm
2.3
2.4 2.5
cart entre laxe dune tubulure daxe parallle celui de lappareil et cet axe cart par rapport lorientation thorique mesur par lcart circonfrentiel entre les gnratrices de rfrence et la tubulure cart entre la face dune bride et la paroi de lappareil Tubulure de liaison Trou dhomme Tubulure de liaison Trou dhomme Tubulure de liaison
2.6
2.7
Inclinaison de la face de la bride par rapport au plan thorique
Trou dhomme Pour appareil de mesure
2.8 2.9
cart entre les axes de tubulures pour appareil de mesure Dnivellation entre les deux faces de brides pour appareil de mesure
1311
Tableau F1.5.6/3 - Tolrances sur lensemble aprs montage dun appareil vertical.
Repre 3.1 3.2
Nature des carts et des lments considrs cart de longueur sur la distance L des lignes de tangence extrmes L 30 000 mm L > 30 000 mm
carts maximaux autoriss 15 mm 20 mm voir F1.5.3 6 mm
Dnivellation daccostage entre deux viroles, ou dcalage des fibres moyennes Dfaut local mesur sur une gnratrice de 2 mtres Dfaut sur toute la longueur L (3.1) de lappareil
3.3
cart sur la rectitude des parois
MIN {0,001 L ; 30} MIN {0,001 L ; 30}
3.4 3.5 3.6
cart entre laxe principal de lappareil et la verticale, L (3.1) de lappareil
cart sur la concentricit de deux sections de diamtres diffrents, exprim en MIN {0,003 D ; 20} fonction du plus grand diamtre cart sur la hauteur totale ou la longueur hors tout de lappareil cumul des tolrances
1312
Tableau F1.5.6/4 - Tolrances sur les berceaux et les supports.
Repre 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7
Nature des carts et des lments considrs cart sur la planit de la surface dappui dun support sens transversal sens longitudinal
Ecarts maximaux autoriss 2 mm 4 mm 3 mm 5 mm 3 mm 6 mm - 0 + 5 mm 5 mm
cart entre la semelle dappui et la gnratrice infrieure de lappareil cart entre les axes des appuis extrmes cart entre les axes des trous dancrage cart entre les diagonales des berceaux extrmes cart entre les niveaux des semelles dappui extrmes cart entre laxe du berceau et la ligne de tangence ou de rfrence de lappareil
1313
Tableau F1.5.6/5 - Tolrances sur les berceaux et les supports.
Repre 5.1 5.2 5.3
Nature des carts et des lments considrs cart sur la distance entre la face infrieure des supports ou de lanneau de base et la ligne de rfrence Dfaut de perpendicularit des supports ou de lanneau de base par rapport laxe de lappareil ou de la jupe Dfaut de planit D 3 000 mm cart de lorientation de laxe des supports ou du trou de rfrence de la jupe cart entre deux trous dancrage cart sur le diamtre dancrage, exprim en fonction du diamtre thorique D
carts maximaux autoriss 6 mm 6 mm 4 mm 4 mm 8 mm 12 mm 3 mm MIN {0,002 D ; 10}
5.4
3 000 < D 6 000 D > 6 000 mm
5.5 5.6
1314
F1.6 - TRAITEMENTS DE SURFACE F1.6.1 - Gnralits La nature et ltendue des traitements de surface sont normalement dfinies par le Donneur dordre dans les Donnes Techniques de Construction . Lorsque ce choix est laiss linitiative du Fabricant, il doit tre fait en accord avec le Donneur dordre et avec lapplicateur du revtement final ventuel. La nature et ltendue des traitements de surface doivent tre dfinies avant le dbut de la construction. Ils sont raliss aprs les essais de rsistance et, ventuellement, les essais dtanchit lorsquils sont susceptibles de fausser les rsultats de ces essais. F1.6.2 - Buts Les traitements de surface sont appliqus sur tout ou partie des faces internes ou externes de lappareil. Ils ont pour but damliorer laspect, de permettre lapplication de revtement, de faciliter lcoulement des fluides, ou de protger le matriau contre les risques de corrosion. Les traitements de surface sont raliss mcaniquement, par voie chimique ou lectrochimique. F1.6.3 - Prcautions Lorsquun appareil pression doit tre soumis un traitement de surface, les prcautions suivantes doivent tre observes : dans le cas de traitement de surface par voie chimique, le Fabricant doit sassurer que les produits actifs utiliss sont parfaitement limins en fin dopration, dans le cas de traitement mcanique, tel que meulage, grenaillage, polissage,..., le Fabricant doit sassurer que le procd utilis nempche pas la ralisation ultrieure dexamens non destructifs et doit prendre toutes dispositions pour permettre de retrouver la position des lignes de soudure principales qui peuvent tre effaces ou recouvertes, quel que soit le type de traitement utilis, le Fabricant doit sassurer quil na pas provoqu une diminution dpaisseur telle que lpaisseur minimale ncessaire ne soit plus respecte, lorsquun appareil pression doit recevoir ultrieurement un revtement spcial (bonite, rsine poxy, mail, etc.), le Fabricant doit tudier avec lapplicateur du revtement les dtails de construction et les tolrances dexcution admissibles ncessaires la bonne tenue du revtement.
F1.7 - FINITIONS F1.7.1 - Dfinition Les finitions sont des oprations de fabrication effectues aprs les essais de rsistance et dtanchit de lappareil et avant mise en place des accessoires fonctionnels. F1.7.2 - Prescriptions gnrales F1.7.2.1 - La gamme de fabrication doit tre conue de telle sorte quaucune opration thermique (dcoupage, soudage, ...) ne soit effectue sur les lments soumis la pression aprs les essais de rsistance ou dtanchit (voir Note).
Note : Il est admis, sous certaines conditions prcises dans chacune des Sections F, de procder des oprations de soudage ou de rechargement par soudage aprs le traitement thermique des appareils, mais avant les essais de rsistance et dtanchit.
Cette interdiction ne concerne pas : les raboutages par soudure de tuyauteries sur les tubulures de lappareil prvues cet effet : ces raboutages font lobjet de contrles et dessais indpendants de ceux qui sont ralises sur lappareil, les oprations sur les tuyauteries ou accessoires, intrieures ou extrieures, dans la mesure o elles naffectent pas des lments soumis la pression.
F1.7.2.2 - Aprs achvement des oprations de fabrication, lappareil doit tre examin intrieurement et extrieurement pour rechercher les dfauts daspect. Toute opration de retouche de surface dun lment soumis la pression ne peut tre effectue que par meulage. Ce meulage ne peut en aucun cas rduire lpaisseur de llment au-dessous de la valeur dtermine par le calcul et dans les tolrances admises en F1.5.2. F1.7.2.3 - Si lappareil contient un reliquat deau provenant de lessai de rsistance, un schage adapt doit tre effectu pour viter les phnomnes de corrosion avant la mise en service. F1.7.2.4 - Avant lexpdition de lappareil, toutes prcautions doivent tre prises pour protger contre les chocs et loxydation les surfaces de brides, les chanfreins des tubulures devant tre raccordes ultrieurement par soudure, ainsi que les tubulures de faible diamtre.
1315
F1.7.2.5 - Lappareil doit tre protg contre toute introduction de corps trangers. Dans le cas o cette protection est assure par obturation tanche de toutes les ouvertures, il y a lieu de se prmunir contre : les surpressions pouvant rsulter exposition des tempratures leves, dune
les risques de mise sous vide pouvant rsulter de la condensation de lhumidit contenue dans lappareil lors dune exposition des tempratures basses ou des alas climatiques avant la mise en service.
1316
1317
PARTIE F FABRICATION SECTION F2 ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
F2.1 - OBJET Les rgles de la Section F2 concernent la fabrication des appareils ou lments dappareils pression en aciers au carbone et carbone-manganse, en aciers faiblement allis et en aciers allis. Ces rgles sappliquent conjointement aux rgles de la Section F1 quelles compltent F2.3.2.4 - Jet deau Le dcoupage par jet deau sous pression est autoris dans la mesure o labrasif ventuellement utilis ne risque pas daltrer les caractristiques du matriau. F2.3.3 - Dcoupage thermique Le dcoupage thermique peut tre ralis par oxycoupage, par plasma darc, par arc avec jet dair, par laser, par sciage grande vitesse provoquant la fusion, ou par tout autre moyen, sous rserve que les conditions ci-aprs soient satisfaites. a) Les bords dcoups ne doivent pas prsenter dirrgularits importantes pouvant nuire la bonne fusion des bords pendant le soudage. b) Le Fabricant doit examiner la ncessit deffectuer un prchauffage avant de procder au dcoupage thermique des aciers susceptibles de durcir par trempe. c) Les bords souder doivent tre meuls ou usins dans les cas suivants : lorsque le procd de dcoupage ne permet pas dassurer llimination complte des oxydes, lorsque lacier est susceptible de durcir par trempe et que des tapures conscutives loxycoupage sont craindre ou que les pices peuvent prsenter des dfauts lamellaires.
F2.2 - MATRIAUX Les rgles de la Section F2 sappliquent aux matriaux de la Section M2 de la prsente Division.
F2.3 - DCOUPAGE F2.3.1 - Procds utilisables Les tles, les tubes et les autres composants soumis la pression peuvent tre mis aux dimensions voulues, avant ou aprs les oprations de formage et de soudage, par tout procd mcanique ou thermique ou par une combinaison de ces procds, condition de respecter les prcautions dfinies en F2.3.2 et F2.3.3. F2.3.2 - Dcoupage mcanique F2.3.2.1 - Cisaillage La zone crouie par le cisaillage doit tre entirement fondue lors du soudage. Si les blessures ou lcrouissage de dcoupe sont trop importantes, il est ncessaire de prvoir un meulage des lvres des chanfreins qui devront tre exemptes de toute dchirure. F2.3.2.2 - Usinage Lusinage par enlvement de copeaux est admis sans restriction dans la mesure o les tats de surface obtenus permettent un assemblage correct et le contrle des bords. F2.3.2.3 - Meulage Le dcoupage par meulage est autoris dans la mesure o lchauffement de la zone meule ne provoque pas de modifications de la structure du matriau.
F2.3.4 - Contrle des bords souder Le contrle des bords souder aprs dcoupage a pour but de dceler les dfauts externes ou internes pouvant affecter la qualit de la soudure. Les dfauts externes peuvent tre constitus par : des arrachements dus loutil de dcoupage, des stries profondes, des plaques de calamine ou des tapures dues loxycoupage, des dpts de cuivre ou de carbone dus au dcoupage larc avec jet dair, des ddoublures dbouchantes, des traces de peinture ou de graisse.
1318
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Section F2 ACIERS AU CARBONE ET CARBONE-MANGANESE, ACIERS FAIBLEMENT ALLIS ET ACIERS ALLIS
Certains de ces dfauts peuvent galement affecter les parties adjacentes des bords souder. Les dfauts internes sont essentiellement constitus par des ddoublures. Les conditions dans lesquelles seffectue le contrle des bords souder sont donnes en I1.3.2.1. F2.3.5 - Rparations ventuelles aprs contrle des bords souder Le Fabricant doit dcider daccepter les dfauts constats ou de choisir un mode de rparation en fonction des modes opratoires de soudage et des conditions de sollicitation des lments assembls. Le mode opratoire qualifi de rparation est soumis aux mmes rgles que tout autre mode opratoire et le Fabricant doit procder au contrle de la zone rpare dans les mmes conditions que celles qui ont permis de dceler le dfaut.
de la mise en uvre des dispositions appropries permettant dobtenir un niveau de scurit global quivalent. A dfaut de justifications ou de spcifications particulires, le Fabricant doit appliquer les dispositions dcrites ci-aprs qui concernent les prcautions prendre dans les oprations de formage. La mthode utilise doit permettre dobtenir les formes requises dans les tolrances dfinies en F1.5. F2.4.2 - Formage froid Le formage froid est ralis une temprature infrieure 150C. Seules les tles livres dans ltat de rfrence prcis dans le document qui dfinit la nuance mise en oeuvre peuvent tre formes froid. Le formage froid des nuances du groupe 2.1 nest pas autoris lorsque la dformation d% est suprieure 5. Aprs formage froid, un traitement thermique peut tre ncessaire. Le tableau F2.4.2 prcise, en fonction : de la temprature minimale dvaluation de llment form (voir Annexe MA2), de la nuance de lacier qui le constitue, de la dformation maximale d%,
F2.4 - FORMAGE DES TLES F2.4.1 - Gnralits Le formage des lments participant la rsistance dun appareil pression peut tre ralis froid, tide ou chaud, soit la cintreuse rouleaux, soit la presse, soit par tout autre procd prouv, lexception du fluotournage, qui doit faire lobjet dun accord entre les parties concernes. Le Fabricant doit sassurer que le procd de formage mis en oeuvre ne risque pas daffecter de faon irrversible les proprits du matriau et, en particulier, sa rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que les caractristiques mcaniques prises en compte pour la dtermination des lments de lappareil soumis la pression, et quil permet de satisfaire aux dispositions dfinies dans les tableaux de la Section M2 ou justifier
la ncessit ou non dun traitement thermique, ainsi que le type de traitement qui doit tre effectu. Celui-ci doit tre ralis dans le domaine de temprature dfinir avec le Producteur. Lorsque plusieurs possibilits sont offertes, le choix est de la responsabilit du Fabricant.
1319
Tableau F2.4.2 - Traitements thermiques aprs formage froid des tles Temprature minimale dtude Groupes dacier 2.1 et 1.2 (voir Note 2) - 10C Autres groupes Dformation d5% d8% d>8% d8% 1.1 et 9 d>8% d5% d5% Autres groupes d>5% Traitement thermique (voir Note 1) non requis non requis traitement de restauration avec justification ou traitement thermique de qualit non requis traitement de restauration avec justification ou traitement thermique de qualit non requis non requis traitement de restauration avec justification ou traitement thermique de qualit
< - 10C
2.1 et 1.2 (voir Note 2)
Note 1 :
Les traitements thermiques de qualit effectuer selon les dispositions du tableau F2.4.2 sont dfinis en F2.7.3.1. Si le traitement thermique de qualit comporte un revenu (aciers tremps revenus), leffet de ce traitement doit faire lobjet dune vrification permettant de sassurer que les caractristiques prises en compte pour la dtermination des lments soumis la pression ne sont pas affectes et en particulier que les dispositions dfinies dans les tableaux de la Section M2 sont satisfaites. Le traitement de restauration est effectu une temprature dtermine infrieure au point Ac1.
Note 2 :
Les traitements thermiques ne sont pas applicables aux nuances du groupe 2 et aux nuances P355M, P355ML1 et P355ML2 du groupe 1.2.
1320
F2.4.2.1 - Il est admis que la dformation maximale d%, en traction ou en compression, rsultant dun formage soit dtermine en fonction du mode de formage par lune des formules suivantes : a) Roulage :
d% = 50e R 1 m Rm R0
F2.4.2.2 - Lorsquun traitement thermique est requis, la prsente Division admet quil ne soit pas excut si lune des conditions suivantes est satisfaite : le mode opratoire de formage a fait lobjet dune qualification permettant de sassurer que les caractristiques mcaniques prises en compte pour la dtermination des lments soumis la pression ne sont pas affectes, et que ce mode opratoire permet en particulier de satisfaire aux dispositions dfinies dans les tableaux de la Section M2, les valeurs dnergie de rupture par choc, mesures sur un chantillon prlev dans la tle destine la ralisation de llment concern, ayant subi une dformation quivalente celle de cet lment suivie dun vieillissement artificiel (maintien 250C pendant 30 minutes), sont au moins gales celles garanties par le document qui dfinit la nuance mise en oeuvre.
(F2.4.2.1a)
b) Formage de secteurs de sphres ou de tores :

d% = 75e R 1 m Rm R0
(F2.4.2.1b)
c) Formage par repoussage ou emboutissage dune calotte sphrique ou dun fond bomb :
D d % = 100 ln f De
(F2.4.2.1c)
Dans ces formules : e Rm R0 = = = Epaisseur de la tle Plus petit rayon moyen de la section forme Plus petit rayon moyen de la section avant formage (R0 = si le formage dbute sur une tle plane) Diamtre du flan utile pour le fond avec un bord droit de hauteur dtermine Diamtre de la pice aprs formage
Le choix entre ces deux modes de justification est de la responsabilit du Fabricant. La qualification ventuelle du mode opratoire de formage est dfinie par accord entre les parties concernes. F2.4.2.3 - Pour les aciers des groupes 1.1, 1.2 et 9 lorsque lappareil doit subir un traitement thermique aprs soudage (TTAS), il nest pas ncessaire deffectuer le traitement de restauration immdiatement aprs les oprations de formage. Pour les autres nuances dacier, la justification du traitement de restauration est obtenue par des essais mcaniques effectus dans les conditions dfinies par accord entre les parties concernes. F2.4.3 - Formage tide Le formage tide est ralis dans un domaine de temprature compris entre 500C et une temprature maximale de chauffage (infrieure Ac1) dfinie aprs accord entre le Fabricant et le Producteur. Si en fin de chauffage, la temprature est suprieure la temprature maximale ci-dessus, ou si en fin de formage, la temprature est infrieure 500C, un traitement thermique la temprature de traitement thermique aprs soudage (TTAS) ou un traitement thermique de revenu une temprature dfinie aprs accord entre le Fabricant et le Producteur doit tre effectu.
Df De
= =
Pour tout autre type de formage, la dformation est dtermine par la formule :
d1 = ln L1 L et d2 = ln 2 L0 L0
(F2.4.2.1a)
L0 est le diamtre dun cercle trac sur la tle avant formage dans la zone qui sera la plus dforme. L1 et L2 sont la plus petite et la plus grande dimension de ce cercle aprs formage. ln = logarithme nprien. Remarque : Dans le cas d'un formage en plusieurs passes, avec traitement thermique de qualit intermdiaire, la dformation d% rsultant de chacune des passes est calculer en donnant aux valeurs de dpart R0, Df ou L0, leur valeur relle au dbut de chaque passe. En fin de formage, le taux de dformation rsiduel sera donc celui subi depuis le dernier traitement thermique de qualit.
1321
F2.4.4 - Formage chaud F2.4.4.1 - Le formage chaud nest pas autoris pour les produits auxquels il nest pas possible dappliquer un traitement thermique de qualit quivalent celui qui leur est applicable en cours dlaboration. Cest en particulier le cas des nuances du groupe 2.1. Il appartient au Fabricant de sen assurer auprs du Producteur. F2.4.4.2 - Le formage chaud des produits, lorsquil est autoris, est effectu dans le domaine de temprature suivant :
F2.4.5 - Domaine de temprature de formage dconseill Les oprations de formage sont dconseilles dans le domaine de temprature compris entre 150C et 500C. F2.4.6 - Contrles aprs formage et traitements thermiques ventuels Aprs le formage et les traitements thermiques ventuels, les lments forms sont contrls dans les conditions suivantes : a) Les deux faces doivent tre exemptes de dfauts prjudiciables au comportement de llment dans les conditions de service de lappareil. Les critres dacceptation des dfauts daspect sont dfinis par la norme EN 10163-1 et -2 (Mai 2005), et les conditions de rparation sont celles qui sont donnes en F1.4.8. b) Le contrle dimensionnel ne doit pas rvler de valeurs situes en dehors des limites de tolrances donnes en F1.5. c) Lextrados des parties dformes aprs un formage chaud fait lobjet dun contrle par ressuage (PT) ou par magntoscopie (MT) si les conditions suivantes sont simultanment remplies : la teneur en cuivre doit tre suprieure 0,18% et la temprature de chauffage ne doit pas tre infrieure 980C, la dformation est au moins gale 15% pour les aciers des groupes 1.1, 1.2 et 9, et 5% pour les autres groupes daciers.
max de chauffage dtermine par accord entre

le Producteur et le Fabricant,
min en fin de formage suprieure Ar3.
En labsence de donnes concernant Ar3, min est dtermine par la formule :
min = 910 - [310 C + 80 Mn + 20 Cu + 15 Cr + 55 Ni + 80 Mo + 0,35 (8 - e)] (voir Note)

Note : C, Mn, Cu, Cr, Ni, Mo sont les teneurs en pourcentage des lments de la composition chimique du matriau, et e est lpaisseur de llment mesure en millimtres.
Si la temprature minimale en fin de formage nest pas respecte, un traitement thermique de qualit de llment concern doit tre effectu. Dans le cas de formage faisant appel des cycles thermiques successifs, si le dernier est effectu dans des conditions identiques celles du traitement thermique de qualit, aucun traitement thermique de post-formage nest effectuer. F2.4.4.3 - Tout lment en acier durci par trempe et revenu doit faire lobjet dun traitement thermique de qualit aprs un formage chaud. Si le traitement thermique de qualit comporte une normalisation, celle-ci nest pas effectuer si les conditions de temprature de formage dfinies en F2.4.4.2 sont remplies. F2.4.4.4 - Il appartient au Fabricant de spcifier au Producteur la limitation de certains lments rsiduels de la composition chimique des nuances dacier qui doivent tre formes chaud (voir M2.5.2).
Les fissures et les criques dbouchant en surface ne sont pas admises. d) Les assemblages souds avant formage et ayant subi ce formage font lobjet dun contrle non destructif de mme nature et de mme tendue que celles prvues par la prsente Division pour la catgorie dappareil auquel llment form est destin. Ce contrle peut tre effectu : soit avant le montage de llment sur lappareil, soit aprs sa mise en place et en mme temps que les contrles non destructifs de lappareil.
1322
F2.5 - FORMAGE DES TUBES F2.5.1 - Gnralits Les rgles de F2.5 sappliquent uniquement aux tubes constituant un lment dappareil pression, dans le domaine dapplication de la prsente Division. Le formage des tubes peut tre ralis froid ou chaud, soit la cintreuse, soit la presse, soit par tous autres procds prouvs. Le Fabricant doit sassurer que le procd de formage mis en uvre ne risque pas daffecter de faon irrversible les proprits du matriau et, en particulier, sa rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que les caractristiques mcaniques prises en compte pour la dtermination des lments de lappareil soumis la pression. Il doit galement sassurer que les tubes choisis ont les caractristiques suffisantes pour supporter, sans fissures ni gerures, les oprations de formage, dans les formes requises et dans les tolrances dpaisseur requises en F1.5.2.2. F2.5.2 - Formage froid Le formage froid est ralis une temprature infrieure 150C. Aprs le formage, un traitement thermique est ventuellement effectuer conformment aux prescriptions du tableau F2.5.2. F2.5.3 - Formage chaud Le formage chaud est effectu dans le domaine de temprature suivant :
Ces tempratures sont dtermines par accord entre le Producteur et le Fabricant. Le tableau F2.5.3 prcise les cas o un traitement thermique de dtensionnement doit tre effectu. F2.5.4 - Contrles aprs formage et traitements thermiques ventuels Aprs le formage et les traitements thermiques ventuels, les tubes forms sont contrls au moyen des examens spcifis ci-dessous. a) Les zones tendues et comprimes font lobjet dun examen visuel pour sassurer quelles sont exemptes de fissures, de gerures, de criques, de repliures et de pailles. De plus, ces zones doivent tre exemptes de dfauts dont les critres dacceptation sont spcifis dans la norme ou la spcification du produit. b) Les tubes forms font lobjet dun contrle dimensionnel. Les valeurs mesures doivent se situer dans les limites des tolrances dpaisseur et de forme dfinies en F1.5.2 et F1.5.4. c) Lextrados (zone tendue) des tubes forms dont le diamtre extrieur est suprieur ou gal 250 mm, ou dont le rayon de courbure de laxe est infrieur ou gal trois fois le diamtre extrieur du tube, est soumis un examen par ressuage. Dans les autres cas, et si lacier nest pas dun des groupes 1.1, 1.2 et 9, lexamen par ressuage est effectu par sondage sur au moins 10% des pices formes. d) Seuls les tubes ayant subi un traitement thermique aprs formage et destins la catgorie de construction A, font lobjet dun examen mtallographique en peau. e) Pour les tubes dchangeur en pingle, les dispositions dfinies en b) et c) sont appliques un chantillon ralis au dbut de chaque poste de travail
max de chauffage, min en fin de formage suprieure Ar3.
Tableau F2.5.2 Groupes dacier 1.1, 1.2 Autres groupes de = diamtre extrieur du tube HV0 = duret HV10 initiale avant cintrage
Note 1 : La mesure de duret est effectue sur une coupe de tube form mi-paisseur de la partie tendue.
Rayon de cintrage Rm 1,25 de
Duret HV10 (voir Note 1) MIN {(HV0 + 100) , 350}
A linitiative du Fabricant et conformment aux prescriptions du Producteur
Rm = rayon de cintrage laxe thorique du tube
Tableau F2.5.3 Groupes dacier 1.1 et 1.2 Autres groupes Rayon de cintrage toutes valeurs de Rm Traitement thermique non requis
A linitiative du Fabricant et conformment aux prescriptions du Producteur
1323
F2.6 - SOUDAGE Les dispositions de F1.4 sappliquent en totalit et sont compltes par les rgles suivantes : F2.6.1 - Qualification des modes opratoires de soudage En complment des dispositions de F1.4.1.3, les exigences des Sections M1 et M2 doivent tre respectes F2.6.2 - Prchauffage Aucune opration de soudage, y compris pour les soudures daccessoires de montage ne peut tre entreprise si la temprature, sur une distance suffisante de part et dautre des bords souder, est infrieure 5C. a) Pour viter les risques de fissuration dans la zone affecte thermiquement, il peut tre ncessaire deffectuer un prchauffage des aciers avant toute opration de soudage ou de pointage b) La temprature de prchauffage dpend de la nuance dacier, de lpaisseur, du type d'assemblage et de lapport dnergie linaire du pointage ou de chacune des passes de soudure. Cette temprature peut galement varier en fonction du mode opratoire de soudage (nombre de passes, nergie mise en jeu, etc...). Le tableau F2.6.2 donne les tempratures de prchauffage recommandes pour les types dacier en fonction de lpaisseur mise en oeuvre. c) Pendant toute la dure du prchauffage, la temprature doit pouvoir tre vrifie par pyromtre, thermocouple ou crayon indicateur. Cette vrification doit tre effectue sur la face oppose celle qui reoit laction de la source de chaleur et, dans tous les cas, au droit de la premire passe de soudure. d) La temprature de prchauffage doit tre maintenue pendant toute la dure du soudage, sauf si le mode opratoire prvoit des tempratures entre passes diffrentes. F2.6.3 - Postchauffage Le postchauffage une temprature suprieure ou gale celle du prchauffage permet de se prmunir contre les risques de fissuration dus lhydrogne en cours de refroidissement des assemblages souds, en particulier dans le cas de pices fortement brides ou daciers sensibles la fissuration. Le postchauffage facilite le dgazage de lhydrogne.
Pour les aciers au chrome-molybdne dont le traitement thermique doit tre effectu immdiatement aprs la fin du soudage (aciers dont Cr 2,25%), il permet de diffrer cette opration, sous rserve de ltablissement dune procdure accepte par les parties concernes. Les exigences de postchauffage doivent tre prcises par le Fabricant dans le Descriptif du Mode Opratoire. F2.6.4 - Assemblages htrognes et mixtes Dans le cas dassemblages htrognes et mixtes (dfinis en F1.4.1.3.1), les conditions de prchauffage et de postchauffage doivent prendre en compte celles des nuances dacier qui constituent les lments de lassemblage, et en particulier de celles de la nuance qui prsente le plus grand risque de fissuration froid ou de fissuration due lhydrogne. F2.6.5 - Attaches, supports et raidisseurs Les produits qui constituent les attaches, provisoires ou dfinitives, les supports et les raidisseurs doivent satisfaire aux dispositions de M1.3.3. Leur fixation doit satisfaire aux dispositions de F1.4.1.8 compltes par les dispositions suivantes : a) Les soudures sont contrles selon les dispositions de I1.3.2.2. b) Lenlvement des attaches provisoires doit tre effectu au moyen dun procd naffectant pas les caractristiques mcaniques du matriau de base. La reconstitution de la surface de la zone du matriau de base affecte par cette opration est effectue par un meulage suivi dun examen de surface. Dans le cas daciers sensibles la fissuration, la reconstitution de la surface fait lobjet dune procdure tablie par le Fabricant. Lenlvement dattaches provisoires aprs un TTAS est admis sous rserve dun accord entre les parties concernes et lacceptation dune procdure adapte.
1324
Tableau F2.6.2 - Prchauffage Epaisseur de rfrence (en mm) Voir Annexe FA1 e > 50 e 30
Groupes daciers
Temprature C 100 100
1.1, 1.2 1.3 2 et nuances P355M, P355ML1 et P355ML2 du groupe 1.2 (thermomcanique) 3.1 et 3.2 4.1 et 4.2
pas de prchauffage e > 30 e 30 e > 30 e 30 e > 30 e 30 e > 30 toutes paisseurs toutes paisseurs 100 100 120 100 150 200 250 200 200
5.1 5
5.2 5.3 et 5.4
6.2 et 6.4
Autres groupes
fonction de lpaisseur et du mode opratoire de soudage et en accord avec le Producteur
1325
F2.7 - TRAITEMENTS THERMIQUES F2.7.1 - Gnralits a) Les rgles de F2.7 concernent : les traitements thermiques aprs soudage (TTAS), les traitements thermiques de qualit, les traitements thermiques intermdiaires excuts en cours de fabrication.
F2.7.2.2 - Un TTAS est obligatoire pour tout appareil ou partie dappareil qui remplit une des conditions ci-aprs : a) Lpaisseur de lappareil est suprieure celle qui est indique dans le tableau F2.7.2.5, lpaisseur prendre en compte tant celle qui est dfinie en F2.7.2.4g. b) Lorsque lappareil est soumis, dans les conditions de service ou dessai de rsistance, des risques de corrosion sous contrainte ou de fragilisation par lhydrogne, ou pour viter des dformations dues aux tensions internes, quelle que soit lpaisseur et sur demande du Donneur dordre spcifie dans les Donnes Techniques de Construction . Ce traitement thermique de dtensionnement doit tre effectu dans les conditions de temps et de temprature dfinies par le Donneur dordre. A lexception des travaux prciss dans les notes du tableau F2.7.2.5, il est interdit de procder des travaux de soudage ou mettant en oeuvre une source de chaleur aprs un TTAS. F2.7.2.3 - Mthodes utilisables Un TTAS peut tre ralis par lune des mthodes suivantes ou par une combinaison de ces mthodes. a) Traitement global avec chauffage externe : lappareil complet est chauff dans un four ferm. b) Traitement global avec chauffage interne : lappareil, entirement calorifug extrieurement, est chauff intrieurement par tout moyen permettant de respecter les conditions requises par le prsent chapitre. Pendant ce traitement, lappareil peut tre mis sous une pression intrieure maintenue la plus faible possible. Cette pression ne doit, en aucun cas, dpasser la valeur de 0,5 bar. Il appartient au Fabricant de sassurer de la tenue mcanique de lappareil pendant le traitement thermique. c) Traitement par tronons successifs ou retournement : lappareil termin est chauff par tronons successifs dans un four. Un recouvrement de 1,5 m, au minimum, des zones successivement traites est obligatoire. A cet effet, le Fabricant doit sassurer que les valeurs des caractristiques mcaniques du matriau intress par les zones de recouvrement ayant subi deux traitements thermiques ne sont pas infrieures celles qui sont garanties par le Producteur.
Elles ne concernent pas les rgles relatives au prchauffage et au postchauffage qui sont donnes en F2.6.2 et F2.6.3. b) Un traitement thermique a pour but lobtention de lun des effets ou une combinaison des effets suivants : modifier la rpartition et lintensit des contraintes, confrer au matriau les caractristiques mcaniques garanties par le Fabricant, produire un revenu des zones thermiquement affectes et des soudures confrer au matriau un type de structure.
Les tempratures atteindre et les dures de maintien ces tempratures dpendent de la nature des matriaux, du type de traitement thermique et de leffet principal recherch. Les rgles de F2.7 sont tablies pour des constructions utilisant des matriaux de mmes nuances, ayant des paisseurs analogues et prsentant une configuration gomtrique simple. Dans le cas de traitement dappareils constitus de matriaux de nuances diffrentes ou de configuration complexe, les conditions dexcution du TTAS doivent tre tablies en accord avec le Producteur et le Donneur dordre F2.7.2 - Traitement thermique aprs soudage (TTAS) F2.7.2.1 - Le traitement thermique aprs soudage est aussi dnomm traitement thermique de dtensionnement ou de relaxation. Il consiste chauffer llment traiter, le maintenir une temprature suffisante, puis le refroidir de faon approprie pour relaxer les contraintes rsiduelles. Ce traitement peut provoquer galement des effets mtallurgiques annexes sur le mtal fondu, la zone affecte thermiquement et le matriau de base. La temprature, diffrente suivant la nuance dacier, est comprise entre 500C et la temprature correspondant au point Ac1, ou la temprature de revenu du traitement thermique de qualit.
1326
Les portions dappareil demeurant lextrieur du four pendant le traitement thermique doivent tre calorifuges pour viter un gradient thermique trop important. Les tubulures et tuyauteries situes dans une zone de 2 m lextrieur du four doivent tre obtures et convenablement calorifuges, les autres ouvertures tant simplement obtures. Dans cette zone, il ne doit exister aucune cloison intrieure, fond ou plaque tubulaire. d) Traitement par tronons spars : chacun des tronons est chauff sparment dans un four afin de traiter les soudures et les assemblages particuliers quil contient, avant dtre assembls entre eux pour constituer lappareil. Lorsque les soudures circulaires de raccordement doivent elles-mmes tre traites, ou si la zone chauffe contient des tubulures ou des accessoires soumis pression, la largeur traiter, ainsi que celle du calorifugeage, doit tre tendue dans les conditions de F2.7.2.3e ci-aprs. e) Traitement local : il sapplique uniquement aux appareils de rvolution pour lesquels une zone dtermine doit subir un traitement thermique (tubulure, attache, rparation,...). La mthode appliquer est la suivante : le traitement thermique doit obligatoirement intresser une bande circulaire, tout autour de laxe de lappareil, incluant la zone traiter ; il est interdit de se limiter une portion de circonfrence, la bande est chauffe par tout moyen permettant de respecter les conditions requises par F2.7.2 sur une largeur suprieure ou gale 6 fois lpaisseur de la paroi la plus paisse de part et dautre de la zone traiter, la zone chauffe doit tre calorifuge sur une largeur au moins gale 5 (rm.e)0,5 de part et dautre de la zone traiter. Dans lexpression prcdente, rm et e reprsentent respectivement le rayon moyen et e lpaisseur de llment de paroi considr.
b) Aprs introduction de llment ou de lappareil dans le four, le chauffage ne doit commencer quaprs homognisation de la temprature de llment ou de lappareil, lintervalle des tempratures tant infrieur 100C. c) La temprature est mesure par des thermocouples fixs sur lappareil ou sur un coupon-tmoin. Leur nombre et leurs emplacements sont choisis par le Fabricant. Dans le cas dun corps sphrique de grande dimension pour lequel le systme de chauffage prsente un axe de symtrie confondu avec celui de lappareil, aprs accord entre les parties concernes, les points de mesure peuvent tre uniquement disposs sur une mridienne. d) La vitesse de chauffage doit tre infrieure lune des valeurs suivantes : 220C/h pour e 25 mm
5500 C/h pour e > 25 mm e
(e tant dfinie en g). e) Pendant la priode de chauffage, lcart de temprature entre deux points distants de 5 m, sil sagit dun traitement thermique global, ne doit pas tre suprieur 150C. Lorsque llment ou lappareil comporte une pice massive par rapport lensemble (tubulure forge assemble sur une virole, par exemple), lcart de temprature entre les deux lments considrs doit tre infrieur 100C. La vitesse de chauffage doit ventuellement tre module pour que les carts de temprature indiqus cidessus soient respects. f) Pendant la priode de maintien la temprature de palier, lcart de temprature entre le point le plus chaud et le point le plus froid de lappareil doit tre compris dans la fourchette de temprature prcise dans le tableau F2.7.2.5. g) La dure de maintien la temprature de palier doit tre au minimum celle indique dans le tableau F2.7.2.5 pour lpaisseur de rfrence e considre. Les paisseurs de rfrence pour les diffrents assemblages recommands par de la prsente Division sont spcifies dans les tableaux de lAnnexe FA1 (pour les rparations, voir paragraphe n) ci-aprs). h) Lorsquune partie dappareil soumise la pression est constitue de matriaux ncessitant des conditions de traitement thermique diffrentes, le Fabricant doit adopter des dispositions pour que le traitement thermique nentrane pas de modifications des caractristiques de lun des matriaux incompatibles avec les conditions de service de lappareil.
F2.7.2.4 - Conditions de ralisation Quelle que soit la mthode choisie, les conditions suivantes sont respecter : a) Lorsque le TTAS a lieu dans un four, pour viter les contraintes thermiques dues la configuration de lappareil, son paisseur ou la prsence daciers de types diffrents, il appartient au Fabricant de dterminer la temprature maximale laquelle lappareil doit tre introduit dans le four. En aucun cas, cette temprature ne doit tre suprieure 300C.
1327
i ) La vitesse de refroidissement doit tre infrieure lune des valeurs suivantes : 220C/h pour e 25 mm
5500 C/h pour e > 25 mm e
F2.7.2.5 - Tempratures et dures de maintien a) En fonction de la nuance dacier utilise, le tableau F2.7.2.5 donne : la plage recommande par de la prsente Division o la temprature du TTAS doit se situer. Toutefois : le Fabricant doit sassurer que la plage de temprature choisie est en accord avec les recommandations du Producteur, et en particulier que la temprature maximale nest pas suprieure celle du traitement thermique de revenu effectu en usine productrice ; dans le cas des aciers tremps-revenus, la temprature maximale du TTAS doit tre infrieure dau moins 20C celle du traitement de revenu. dans certains cas particuliers (corrosion sous tension en prsence de soude ou de nitrates, par exemple) les tempratures maximales peuvent tre augmentes aprs accord entre les parties concernes.
Toutefois, il nest pas obligatoire que cette vitesse soit infrieure 55C/h pour tenir compte des risques daltrations possibles des caractristiques mcaniques. j) Lorsque le TTAS a lieu dans un four, lappareil ou les lments dappareils ne peuvent tre sortis du four qu des tempratures infrieures 300C, le refroidissement se poursuivant en air calme. Pour les aciers susceptibles de durcir par trempe, cette temprature doit tre dfinie en accord avec le procd de soudage utilis. k) Si plusieurs pices sont traites simultanment dans le mme four, la dure du maintien la temprature de palier est dtermine par la pice ayant lpaisseur de rfrence la plus leve. Dans un tel cas, le Fabricant doit sassurer que les caractristiques mcaniques des pices dpaisseur infrieure lpaisseur de rfrence retenue restent au moins gales aux valeurs garanties aprs le TTAS envisag l) En cas darrt accidentel de la source de chaleur pendant la priode de chauffage et avant que la temprature minimale du TTAS soit atteinte, lors de la remise en service, le chauffage est effectu comme indiqu aux paragraphes prcdents. Si cet arrt se produit pendant la priode de maintien en temprature, il est admis que le temps de maintien jusqu larrt soit retranch du temps total de maintien lors de la remise en service. m) Toutes autres mthodes de mesure des tempratures et de conduite de lopration diffrentes de celles donnes ci-dessus doivent faire lobjet dun accord entre les parties concernes. En particulier, les dispositions ci-dessus ne sappliquent pas au traitement thermique des composants dpaisseur homogne tels que fonds, coudes, tubes, etc. n) Pour une rparation par soudage, le rparateur doit prendre au minimum et compte tenu des matriaux concerns, la profondeur de la rparation pour lapplication des traitements thermiques. Le rparateur doit sassurer que lcart entre les tempratures des deux faces de llment au droit de la rparation soit infrieur 20C.
lpaisseur de rfrence e au-del de laquelle le TTAS est requis par de la prsente Division, la dure du maintien au-dessus de la temprature minimale de TTAS, en relation avec lpaisseur de rfrence.
La dure minimale de maintien la temprature de traitement thermique est dune demi-heure. b) Dans ce tableau ne sont donns que les paramtres de TTAS daciers nayant pas subi de traitements thermiques de qualit pralables, autre que la normalisation. Dans un tel cas, le Fabricant doit choisir les tempratures et les temps de maintien en accord avec le Producteur. c) Les notes rfrences dans ce tableau en font partie intgrante et prcisent certaines exigences et autorisations complmentaires celles qui sont donnes ci-dessus. F2.7.2.6 - Cas particuliers a) Aprs accord entre les parties concernes, il est admis que le TTAS ne soit pas obligatoire si les soudures ont t ralises avec un mtal dapport en acier austnitique au chrome-nickel ou en alliage haute teneur en nickel. b) Si un TTAS est excut sur des assemblages souds avec un mtal dapport en acier austnitique au chrome-nickel, il appartient au Fabricant de sassurer que le traitement thermique nentrane pas une dtrioration des caractristiques mcaniques de lassemblage.
1328
Tableau F2.7.2.5 - Traitement thermique aprs soudage Plage de temprature C e mm sans TTAS Voir Annexe FA1 Dure de maintien en mn avec e en mm e 60 : 1,5 e e > 60 : 60 + 0,5 e e 60 : 1,5 e e > 60 : 60 + 0,5 e (Notes 1, 2, 4 et 9)
Groupes de matriau (Note 1)
Notes
Groupe 1 Aciers au C et C-Mn et aciers grains fins
1.1 530/580 1.2 et 1.3
40 30
Groupe 2 (thermomcaniques) Aciers haute limite dlasticit et nuances P355M, P355ML1 et P355ML2 du groupe 1.2 (thermomcaniques)
530/580
30
e 60 : 1,5 e e > 60 : 60 + 0,5 e
(Notes 1, 2, 3, 4 et 9)
Groupe 3 Aciers tremps-revenus haute limite dlasticit
550/600
20
e 60 : 1,5 e e > 60 : 60 + 0,5 e
(Notes 2, 3 et 10)
Groupe 4 Aciers au Mo et Mn-Mo pour emploi temprature leve
580/640
20
e 60 : 1,5 e e > 60 : 60 + 0,5 e
(Notes 2, 3, 9 et 10)
5.1 Groupe 5 Aciers au Cr-Mo pour emploi temprature leve
Cr 0,6 % Cr 1,6 % Cr 2,5 % Cr 3,5 % Cr 7 % Cr 10 %
620/680
20 Traitement thermique aprs soudage requis quelque soit lpaisseur
e 60 : 1,5 e e > 60 : 60 + 0,5 e
(Notes 2 et 3) (Note 5)
5.2 5.3 5.4
630/720
e 60 : 2,5 e e > 60 : 90 + e (Note 6)
730/780 Traitement thermique aprs soudage requis quelque soit lpaisseur
Groupe 6 Aciers allis au Cr-Mo-V pour emploi temprature leve
720/750
e 60 : 2,5 e e > 60 : 90 + e
9.1 Groupe 9 Aciers allis au Ni pour emploi basse temprature 9.1 9.2 9.3
Ni 0,85 % Ni 1,7 % Ni 3,75 % Ni 10 % 530/580
30 e 60 : 1,5 e 12 30 e 60 : 1,5 e
(Notes 2, 3 et 9) (Notes 2, 3, 7, 8 et 11) (Notes 7 et 12)
1329
Notes du tableau F2.7.2.5

(1) (2) Pour les nuances comportant du niobium ou du vanadium, ou labores par laminage contrl et pour les aciers tremps-revenus, les indications particulires du Producteur doivent tre suivies. En cas de risques particuliers rsultant de lapplication de la temprature minimale prescrite, il est admis doprer des tempratures plus basses avec des temps de maintien plus longs en accord avec le tableau ci-aprs : cart avec la temprature spcifie (C). En aucun cas la temprature minimale ne sera infrieure 500C. Temps de maintien minimal pour toute paisseur (mn/mm). (3) (4) - 25 - 50 - 75 - 100
4,5
6,5
10
23
Les corrections autorises en (2) sont applicables sous rserve de laccord du Producteur. Aprs accord entre les parties concernes pour des matriaux du groupe 1.1, la prsente Division admet admet lexcution de travaux de soudage sans nouveau TTAS dans les cas suivants :
mise en place dun piquage sur peau sans renforcement ou dun lment non soumis la pression (gousset ou support par exemple) au moyen de soudures dont la gorge est au plus gale 12 mm, rparation dun dfaut de surface inscrit dans un cercle de diamtre au plus gal e et dont la profondeur est au plus gale :
e MIN + 2 ; 10 10
Ces travaux ne sont excuts quaprs accord entre les parties concernes et selon une procdure accepte. Les essais de rsistance sont effectus aprs ces travaux. Il est galement admis de procder lenlvement des attaches provisoires par un procd thermique, sous rserve que celui-ci naffecte pas les caractristiques du matriau de base (voir F2.6.5b). (5) Le TTAS nest pas obligatoire dans le cas de tubes de diamtre extrieur au plus gal 100 mm, dpaisseur au plus gale 12 mm et dont la teneur en carbone est au plus gale 0,15%, souds bout bout ou sur lesquels sont soudes des pices non soumises la pression (gorge au plus gale 12 mm), condition deffectuer un prchauffage 120C minimum et dappliquer un mode opratoire de soudage qualifi. Les conditions de (5) sont applicables si la teneur en chrome est au plus gale 3% et si la temprature de prchauffage est au moins gale 200C. La temprature de TTAS ne doit pas tre infrieure 530C. Aprs le TTAS des ouvrages en acier 3,5 Ni dpaisseur suprieure 12 mm, il est admis de souder, sans nouveau traitement thermique, des lments non soumis la pression sous rserve de respecter les conditions suivantes :
les dimensions de la soudure (paisseur ou gorge des soudures dangle) sont au plus gales 12 mm, un prchauffage 100C minimum est effectu, le mode opratoire de soudage est qualifi, les essais de rsistance sont effectus aprs lopration de soudage.
(6) (7) (8)
(9)
Si le TTAS joue seulement le rle de dtensionnement, il peut, aprs accord entre les parties concernes, tre remplac par une mise sous pression hydraulique telle que la contrainte primaire de membrane en tout point des assemblages souds soit au moins gale 85% de la limite conventionnelle dlasticit garantie la temprature dessai. Les assemblages doivent subir un contrle non destructif de compacit total. Les conditions dans lesquelles ce traitement de dtensionnement doit tre effectu doivent faire lobjet dune procdure soumise laccord des parties concernes. Si pour certains assemblages le respect de cette condition ne peut tre soit satisfait, soit justifi, ceux-ci devront subir un TTAS avant la mise sous pression hydraulique.
(10) (11) (12)
Temprature maximale porte 650C pour les appareils utiliss en prsence de certains milieux corrosifs, sous rserve dun accord entre le Producteur et le Fabricant sur le niveau des caractristiques de traction garantir. La temprature maximale peut tre suprieure 580C si elle permet une amlioration des caractristiques mcaniques. Pour ces aciers, le traitement thermique aprs soudage peut engendrer une dtrioration de la tenacit des assemblages souds. Les cas dapplication doivent donc rester lexception et faire lobjet daccord entre le Producteur et le Fabricant. Si les soudures sont htrognes (alliages haute teneur en nickel ou aciers austnitiques) il ny a pas lieu de faire un traitement thermique aprs soudage.
1330
F2.7.3 - Traitements thermiques de qualit F2.7.3.1 - Dfinition et procdure dexcution Les diffrents traitements thermiques sont dfinis en Annexe GA1. a) Un traitement thermique de qualit est un traitement thermique dfinit en accord avec le Producteur et ralis par le Fabricant. Ce traitement permet de garantir les caractristiques mcaniques du matriau concern. La ncessit de ces traitements est indique par la prsente Division. b) Les diffrents types de traitements thermiques utiliss sont : la normalisation ou double normalisation, le durcissement par trempe suivi dun revenu.
du procd de soudage et des produits dapport utiliss, des installations de traitement thermique dont dispose le Fabricant.
Il appartient au Fabricant de justifier que les conditions des traitements thermiques de qualit ont t respectes. e) La qualification des modes opratoires de soudage doit prendre en compte les cycles thermiques de fabrication (formage) ainsi que les traitements thermiques lorsque ceux-ci sont effectus sur des assemblages souds. f) Le traitement thermique peut tre : soit gnral sil sapplique lensemble de lappareil (cas relativement rare), soit partiel lorsquil sapplique un ou plusieurs lments constituant lappareil.
c) Le type et le cycle thermique du traitement effectuer sont dfinis par le Fabricant sur les recommandations imprativement fournies par le Producteur. La procdure ainsi mise au point fait partie intgrante de la spcification technique dachat des produits ou de laccus de rception du Producteur. Cette procdure tient compte : de la composition chimique du matriau, de lpaisseur et de la forme des lments traiter, des cycles thermiques et opratoires de formage,
g) Il doit tre ralis de telle sorte quil assure la totalit de llment trait les conditions de temprature, de maintien et de refroidissement requises par le cycle thermique. A cet effet, les conditions dans lesquelles sont mesures les tempratures en cours de traitement thermique sont prcises en I1.5.2. h) Le Fabricant doit prendre toutes dispositions pour que le traitement thermique nengendre pas de dformations hors des tolrances fixes en F1.5. Si, lors du traitement thermique, des dformations apparaissent, un calibrage froid ou une temprature infrieure celle du TTAS peut tre effectu dans les conditions donnes en F2.4.2.
Tableau F2.7.3.1d - Cycles des traitements thermiques de qualit Type Chauffage et maintien Refroidissement hors du four suivant un mode appropri (air calme ou souffl)
Normalisation
Au-dessus du point Ac3 (Ac3 + 50)
Intercritique Trempe
A une temprature comprise entre les points Ac1 et Ar3 Au-dessus du point Ac3 A une temprature dtermine, infrieure au point Ac1
En air calme, hors du four, suivant un mode appropri En air calme, hors du four, suivant un mode appropri (acclr par aspersion ou immersion) En air calme, hors du four, suivant un mode appropri, jusqu la temprature ambiante
Revenu
1331
F2.7.3.2 - Contrles aprs traitements thermiques a) Dans le cas o les traitements thermiques sont appliqus des lments aprs formage, les contrles effectuer sont les mmes que ceux qui sont requis en F2.4.6. b) Dans le cas o les traitements thermiques sont appliqus des lments souds, les contrles effectuer sont les mmes que ceux qui sont requis en I1.2.4.1 pour les coupons-tmoins de la soudure auxquels sajoutent les contrles effectus sur le matriau de base comme prcis au paragraphe prcdent. F2.7.4 - Traitements thermiques intermdiaires Un traitement thermique intermdiaire peut tre excut en cours de fabrication sur des lments souds ou non pour provoquer : un adoucissement, une relaxation de contraintes rsiduelles de fabrication,
un dgazage,
dans le but de faciliter les oprations ultrieures de fabrication. Ces traitements thermiques peuvent tre, soit un traitement thermique de qualit, soit effectus des tempratures et avec des temps de maintien infrieurs ceux du TTAS. En revanche, les vitesses de monte et de descente en temprature sont identiques celles qui sont prcises en F2.7.2.4d) et i). F2.8 - Finitions Les dispositions de F1.7 sappliquent. Toutefois, aprs accord entre les parties concernes, il est admis que des oprations de soudage puissent tre effectues aprs le traitement thermique aprs soudage dans les conditions dfinies par la Note 4 du tableau F2.7.2.5. Aprs de telles oprations, des contrles non destructifs et un nouvel essai de rsistance est exig.
1332
1333
PARTIE F FABRICATION SECTION F3 ACIERS INOXYDABLES AUSTNITIQUES

F3.1 - OBJET Les rgles de la Section F3 concernent la fabrication des appareils ou lments dappareils pression en acier inoxydable austnitique. Ces rgles sappliquent conjointement aux rgles de la Section F1 quelles compltent b) Le comportement des aciers inoxydables austnitiques au cours de leur utilisation, en particulier leur tenue la corrosion, dpend notamment de leur tat de surface. Au cours des oprations de manipulation et de fabrication, les rayures, blessures et pollutions de surface des produits doivent tre vites Dans le cas o ces dtriorations superficielles se produiraient, il conviendrait de prendre toutes dispositions pour les attnuer et les rendre inoffensives par des moyens mcaniques (meulage) ou physicochimiques (dissolution des graisses, dcapage ou dcontamination - voir F3.8).
F3.2 - MATRIAUX Les rgles de la Section F3 sappliquent aux matriaux de la Section M3 de la prsente Division..
F3.3 - PRCAUTIONS PARTICULIRES AUX ACIERS INOXYDABLES AUSTNITIQUES a) Les produits en aciers inoxydables austnitiques peuvent prsenter de la ferrite en faible quantit, gnralement de 2 10%. Cette ferrite, phase magntique, peut ne pas tre apparente dans les produits ltat de livraison hypertremp, mais elle peut se former au cours des oprations de travail chaud et de soudage. Sa prsence ne modifie pas les conditions de mise en oeuvre de lacier. Dans le cas dun appareil fonctionnant des tempratures suprieures 600C, le taux de ferrite doit tre limit en raison du risque de fragilisation par formation de phase . Pour certaines applications, le magntisme rsultant de la prsence de la ferrite peut tre gnant. Il y a lieu alors dinclure des dispositions particulires dans la spcification technique dachat des produits, dans le choix des produits dapport de soudage et dans les conditions de mise en oeuvre. Un formage froid entranant des dformations importantes est susceptible de provoquer par crouissage, la transformation de laustnite en martensite magntique ce qui augmentera la sensibilit la corrosion. Il y a lieu alors den tenir compte dans la dfinition des conditions de mise en uvre. F3.4 - DCOUPAGE F3.4.1 - Procds utilisables Les tles, les tubes et les autres composants soumis la pression peuvent tre mis aux dimensions voulues, avant ou aprs les oprations de formage et de soudage, par tout procd mcanique ou thermique ou par une combinaison de ces procds, condition de respecter les prcautions dfinies ci-aprs. Lopration de dcoupage tant susceptible de donner des surfaces de coupe variables ou de modifier les zones voisines, des retouches peuvent tre ncessaires : a) Elimination des bavures rsultant de la coupe. b) Elimination de la partie crouie par la coupe si elle nest pas fondue en cours de soudage. c) lutilisation des procds de coupe la poudre de fer est proscrite en raison des risques de contamination. F3.4.2 - Contrle des bords souder Le contrle aprs dcoupage et avant soudage a pour but de dceler tout dfaut susceptible daffecter la qualit de la soudure. Les conditions dans lesquelles seffectue le contrle des bords souder sont donnes en I1.3.2.1.
1334
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Section F3 ACIER INOXYDABLE AUSTNITIQUE
F3.4.3 - Rparations ventuelles aprs contrle des bords souder Il appartient au Fabricant de dcider daccepter les dfauts constats ou de choisir un mode de rparation en fonction des modes opratoires de soudage et des conditions de sollicitation des lments assembls. Le mode opratoire qualifi de rparation doit tre soumis lInspecteur concern et le Fabricant doit procder au contrle de la zone rpare dans les mmes conditions que celles qui ont permis de dceler le dfaut.
La ncessit ou non dun traitement thermique aprs un formage froid ainsi que le type de traitement thermique appliquer dpendent essentiellement : du taux de dformation, des conditions de service de lappareil, du type de corrosion qui est susceptible de se produire.
Les rgles applicables au traitement thermique sont donnes en F3.7. F3.5.2.1 - Il est admis que la dformation maximale d%, en traction ou en compression, rsultant dun formage soit dtermine en fonction du mode de formage par lune des formules suivantes : a) Roulage :
d% = R 50e 1 m Rm R0 R 75e 1 m Rm R0
F3.5 - FORMAGE DES TLES ET DES TUBES F3.5.1 - Gnralits Le formage des lments participant la rsistance dun appareil pression peut tre ralis froid ou chaud, soit la cintreuse rouleaux, soit la presse, soit par tout autre procd prouv, lexception du fluotournage qui doit faire lobjet dun accord entre les parties concernes. Les rgles du prsent Chapitre ne sappliquent pas aux compensateurs de dilatation. Le Fabricant doit sassurer que le procd de formage mis en uvre ne risque pas daffecter de faon irrversible les proprits du matriau et, en particulier, sa rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que les caractristiques mcaniques prises en compte pour la dtermination des lments de lappareil soumis la pression. Le Fabricant doit notamment veiller ne pas polluer la surface des matriaux par des incrustations de produits trangers lors du formage. La mthode utilise doit permettre dobtenir les formes requises dans les tolrances dfinies en F1.5. A dfaut de justifications apportes par le Producteur, le Fabricant doit appliquer les dispositions dcrites en F3.5.2 et F3.5.3 qui concernent les prcautions prendre dans les oprations de formage. Compte tenu : dune part, de la grande capacit de dformation plastique des aciers inoxydables austnitiques, dautre part, des risques de prcipitation des carbures de chrome que peut entraner le formage chaud de certaines nuances dont la teneur en carbone est suprieure 0,03%,
(F3.5.2.1a)

d% =
(F3.5.2.1b)
D d % = 100 ln f De
(F3.5.2.1c1)
Df De
= =
200 2 2 d1 + d2 + d1 d 2 3 dans laquelle : d% =
d1 = ln
(F3.5.2.1c2)
il est recommand dutiliser le formage froid toutes les fois que les possibilits de fabrication le permettent. F3.5.2 - Formage froid Le formage froid doit tre ralis une temprature infrieure 150C. Il peut tre appliqu toutes les nuances daciers austnitiques.
L L1 et d 2 = ln 2 (F3.5.2.1c3) L0 L0 L0 est le diamtre dun cercle trac sur la tle avant formage dans la zone qui sera la plus dforme,
L1 et L2 sont la plus petite et la plus grande dimension de ce cercle aprs formage, ln = logarithme nprien.
1335
Remarque : Dans le cas d'un formage en plusieurs passes, avec traitement thermique de qualit intermdiaire, la dformation d% rsultant de chacune des passes est calculer en donnant aux valeurs de dpart R0, Df ou L0, leur valeur relle au dbut de chaque passe. En fin de formage, le taux de dformation rsiduel est donc celui subi depuis le dernier traitement thermique de qualit. F3.5.2.2 - Si le risque de corrosion sous contrainte nest pas craindre, le traitement thermique aprs formage nest pas ncessaire dans les cas suivants : a) La dformation rsultant des oprations de formage pratiques depuis le dernier traitement d'hypertrempe est infrieure ou gale 25% et lallongement A% spcifi du matriau ou celui relev sur le certificat de rception est suprieur ou gal 40%. b) Dans le cas demboutissage de calottes sphriques ou de fonds bombs, lallongement A% relev sur le certificat de rception du matriau satisfait aux ingalits ci-aprs : A% 40% : si TME - 196C et si e 15 mm, A% 45% : si TME - 196C et si e > 15 mm, A% 50% : si TME < - 196C pour toutes e, TME tant la temprature minimale dvaluation de llment considr (voir MA2). c) Dans le cas particulier de tubes, le rayon moyen de cintrage est au moins gal 1,25 fois le diamtre extrieur du tube. Si les conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, la prsente Division admet que le traitement thermique ne soit pas effectu si le mode opratoire de formage a fait lobjet dune qualification permettant de sassurer que les caractristiques mcaniques prises en compte pour la dtermination des lments soumis la pression nont pas t affectes. F3.5.3 - Formage chaud a) Le formage chaud correspond au domaine de temprature de formage compris entre 850C et 1200C. Pendant le chauffage et le refroidissement, le temps de sjour de llment dans le domaine de temprature compris entre 500C et 800C doit tre rduit au minimum. b) Avant le chauffage, les traces de graisse, de peinture, de marqueur contenant du soufre ou des mtaux lourds pouvant subsister sur les lments doivent tre limines laide de solvants exempts de chlore en phase liquide ou de produits halogns. c) Les moyens de chauffage doivent tre choisis de faon viter toute carburation ou pollution
superficielle du matriau et latmosphre du four doit tre lgrement oxydante. A lexception de tout autre combustible, seuls sont autoriss : la plupart des combustibles gazeux (GN, GPL, gaz de ville) dont la teneur en soufre (sous forme de SO2, H2S,...) exprime en pourcentage du volume est au plus gale 0,01, en flamme directe, les fiouls du type non rsiduel dont la teneur en soufre exprime en poids est au plus gale 0,3%.
Sont galement admis le chauffage utilisant lnergie lectrique ainsi que le chauffage dans un four sous vide ou sous gaz neutre. d) Pour les paisseurs suprieures 20 mm, si la temprature du dbut de refroidissement aprs formage est au moins gale 850C et si celui-ci est suivi dun refroidissement lair souffl ou leau, le traitement thermique nest pas ncessaire. Si cette temprature est infrieure 850C, un traitement thermique dhypertrempe doit tre effectu immdiatement aprs le formage. F3.5.4 - Contrles aprs formage Aprs formage et traitement thermique ventuel, les lments forms doivent tre contrls dans les conditions suivantes : a) Les deux faces de llment form doivent tre exemptes de dfauts prjudiciables son comportement dans les conditions normales de service de lappareil. Les critres dacceptation des dfauts daspect sont dfinis par la norme EN 10163-1 et -2 (Mars 2005) et les conditions de rparation sont donnes en F1.4.1.9. b) Le contrle dimensionnel ne doit pas rvler de valeur situe en dehors des limites de tolrances dfinies en F1.5. c) Les parties dlments ayant subi une dformation par traction suprieure 25% doivent faire lobjet dun contrle par ressuage. Les fissures et les criques dbouchant en surface ne sont pas admises. d) Les assemblages souds avant formage et ayant subi ce formage doivent faire lobjet dun contrle non destructif de mme nature et de mme tendue que celles prvues par la prsente Division pour la catgorie dappareil auquel llment form est destin. Ce contrle peut tre effectu : soit avant le montage de llment sur lappareil, soit aprs sa mise en place et en mme temps que les contrles non destructifs de lappareil.
e) Pour les tubes dchangeur en pingle, les dispositions dfinies en b) et c) sont appliques un chantillon ralis au dbut de chaque poste de travail.
1336
F3.6 - SOUDAGE Les dispositions de F1.4 sappliquent en totalit et sont compltes par les rgles particulires suivantes. F3.6.1 - Qualification des modes opratoires de soudage Indpendamment des dispositions de F1.4.1.3 qui sappliquent toutes les soudures et, conformment aux dispositions de M3, les soudures des produits en acier dont la rsistance maximale la traction est suprieure 900 N/mm2, doivent faire lobjet dune qualification de mode opratoire particulire. F3.6.2 - Produits de soudage La composition chimique du mtal dapport doit permettre dobtenir un assemblage dont les caractristiques mcaniques et de tenue la corrosion soient aussi voisines que possible de celles du matriau de base. Toutefois, il est admis que, pour certains lments, lanalyse chimique soit diffrente. Il sagit de cas particuliers tels que (liste non limitative) : aciers contenant de lazote ou du bore volontairement additionns, aciers stabiliss au titane ou au niobium, aciers destins la fabrication dappareils dont la temprature susceptible dtre atteinte en service est suprieure 550C, aciers sensibles la fissuration froid ou chaud, lorsque le choix de lacier inoxydable austnitique nest pas justifi par une rsistance la corrosion.
F3.6.5 - Prchauffage et postchauffage Le prchauffage au-dessus de 150C et le postchauffage, qui sont susceptibles dtre lorigine de modifications structurales de nature modifier le comportement en service de ces aciers, sont interdits. F3.6.6 - Attaches, supports et raidisseurs Les produits qui constituent les attaches provisoires ou dfinitives, les supports ou les raidisseurs doivent satisfaire aux dispositions de M1.3.3, et leur fixation par soudage, aux dispositions de F1.4.1.8, compltes par les dispositions suivantes : a) Les soudures doivent tre contrles selon les dispositions de I1.3.2.2 et I1.3.3. b) Lenlvement des attaches provisoires doit tre effectu au moyen dun procd, mcanique ou thermique, naffectant ni les caractristiques mcaniques, ni de la tenue la corrosion, ni ltat de surface du matriau de base. La zone affecte par cette opration doit tre meule pour reconstituer la surface et contrle selon I1.3.3. Lenlvement des attaches peut tre effectu aprs le traitement thermique ventuel dans les mmes conditions opratoires et de contrle. F3.6.7 - Rparation des dfauts dans les soudures Dans le cas de rparation de dfauts dans les soudures, si un procd de gougeage thermique est utilis, celui-ci doit tre choisi de manire ne pas polluer la surface restante. En particulier, le procd de gougeage larc avec lectrode en carbone ou en acier au carbone ne peut tre utilis que si la surface affecte est limine par meulage sur une paisseur denviron 0,3 0,4 mm.
F3.6.3 - Prparation des bords souder Indpendamment des dispositions de F1.4.1.5, les traces doxydes colors rsultant du dcoupage doivent tre limines des surfaces souder, moins que le mode opratoire de soudage ait t qualifi en utilisant des chantillons non dbarrasss de ces traces doxydes. F3.6.4 - Ralisation des soudures Aucune opration de soudage, y compris pour les soudures daccessoires de montage ne peut tre entreprise sur des matriaux dont la temprature est infrieure - 5C si des prcautions particulires ne sont pas prises, notamment vis--vis des traces dhumidit susceptible dentraner la prsence dhydrogne. F3.7 - TRAITEMENTS THERMIQUES F3.7.1 - Gnralits F3.7.1.1 - Au sens de la prsente Division un traitement thermique de qualit est un traitement thermique identique celui qui a t effectu par le Producteur sur le matriau de base, mais qui a t rendu ncessaire la suite d'une opration de fabrication (formage ou soudage, par exemple) pour confrer au matriau les caractristiques mcaniques garanties ou pour effectuer une remise en solution. La ncessit de ce traitement est spcifie par de la prsente Division. Le traitement thermique de rfrence effectu par le Producteur sur tous les produits avant leur livraison est un traitement thermique dhypertrempe.
1337
Les conditions brutales de refroidissement, qui peuvent prsenter des risques d'htrognit de temprature et des risques de dformations importantes, ne sont pas acceptables pour des ensembles ou des pices de formes complexes. Le traitement thermique de rfrence est gnralement effectu dans les conditions suivantes : a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide possible, compatible avec lhomognisation de la temprature du matriau en tout point. b) La dure de maintien la temprature de palier donne dans la norme dfinissant le produit ou par le Producteur est gnralement comprise entre 2 et 2,5 minutes par millimtre dpaisseur de rfrence. c) Le refroidissement est effectu lair souffl ou leau. Le traitement thermique dhypertrempe a pour effet : la remise en solution des prcipitations ou des transformations ventuellement provoques par un formage froid ou chaud ou par un maintien prolong haute temprature (carbures, ferrite, martensite dcrouissage, phase ,...), un adoucissement par austnitisation complte, une recristallisation aprs un crouissage important
F3.7.2 - Traitement thermique de dtensionnement ou de relaxation Il est recommand de ne pas traiter thermiquement ces aciers, cependant dans le cas ou cela savrerait ncessaire, les conditions dexcution devront faire lobjet dun accord entre le Fabricant et le Producteur. Le traitement thermique a pour effet dliminer les contraintes internes, dans le but : soit dviter les dformations en service, soit dliminer les risques de corrosion sous contrainte.
Ce traitement thermique peut tre appliqu soit lensemble de lappareil, soit certains lments, sous rserve que les conditions opratoires naffectent pas les zones voisines non traites thermiquement. Le traitement thermique de dtente ou de relaxation est effectu dans les conditions suivantes : a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide possible, mais compatible avec lhomognisation de la temprature de la pice traiter. b) La temprature de palier doit tre gnralement comprise entre 850C et 950C. c) La dure de maintien la temprature de palier est gnralement comprise entre 15 secondes et une minute par millimtre dpaisseur de rfrence. d) Le refroidissement doit se faire hors du four et en air calme. F3.7.3 - Traitement thermique des aciers stabiliss au niobium ou au titane Ce traitement thermique a pour effet de provoquer la formation de carbures stables de niobium ou de titane dans le but dviter par la suite la dchromisation des joints de grains entranant le risque de corrosion intergranulaire. Ce traitement thermique peut tre effectu : soit sur les produits de base (tels que tles, pices forges, tubes...) sous rserve que ces produits naient pas ensuite subir un formage chaud, soit sur les produits aprs un formage chaud, soit sur des lments dappareil ou sur lappareil termin.
F3.7.1.2 - Les traitements thermiques utilisables par le Fabricant sont : le traitement thermique de dtensionnement ou de relaxation (TTAS). En dehors des risques de corrosion sous contrainte, le traitement thermique aprs soudage nest pas requis, le traitement thermique des aciers inoxydables austnitiques stabiliss au niobium ou au titane.
Sous sa responsabilit, le Fabricant peut effectuer un autre type de traitement thermique adapt aux conditions de service de lappareil, en particulier vis vis des risques de corrosion. Les traitements thermiques dcrits en F3.7.2 et F3.7.3 peuvent tre effectus avant ou aprs soudage. Cependant le Fabricant doit demander lavis du Producteur et valider les dispositions proposes.
Les pices ou lments ainsi traits peuvent ensuite tre assembls par soudage sans quil soit ncessaire deffectuer un autre traitement thermique.
1338
Le traitement thermique des aciers stabiliss au niobium ou au titane est effectu dans les conditions suivantes : a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide possible, mais compatible avec lhomognisation de la temprature de la pice traiter. b) La temprature de palier doit tre comprise entre 850C et 950C. c) Une dure de maintien de 2 heures la temprature de palier couvre lensemble des paisseurs. d) Le refroidissement doit se faire hors du four et en air calme. F3.7.4 - Conditions de ralisation F3.7.4.1 - Mthodes utilisables Les traitements thermiques dun lment dappareil, dun appareil complet ou du raccordement de deux lments peuvent tre effectus par lune des mthodes suivantes ou par une combinaison de ces mthodes : a) Traitement global avec chauffage externe : lappareil complet est chauff dans un four ferm. b) Traitement global avec chauffage interne : lappareil, entirement calorifug extrieurement, est chauff intrieurement par tout moyen permettant de respecter les conditions requises. Pendant ce traitement, lappareil peut tre mis sous une pression intrieure maintenue la plus faible possible. Cette pression ne doit, en aucun cas, dpasser la valeur de 0,5 bar. Il appartient au Fabricant de sassurer de la tenue mcanique de lappareil pendant le traitement thermique. c) Traitement global avec chauffage par lments chauffants appliqus contre la paroi. Lappareil est calorifug intrieurement et extrieurement. d) Traitement thermique par tronons spars et traitement thermique local. Chaque tronon dappareil est trait sparment par une des mthodes dcrites ci-dessus. Lorsque les soudures dassemblage des tronons entre eux doivent galement tre traites, cette mthode ne peut sappliquer quau cas o le traitement thermique effectu sur lensemble de lappareil est un traitement thermique de relaxation.
Le traitement thermique des soudures dassemblage seffectue dans les conditions suivantes : la zone de raccordement est chauffe par tout moyen permettant de respecter les conditions requises par F3.7.2 sur une largeur suprieure ou gale 3 fois lpaisseur de la paroi la plus paisse au droit de la soudure, de part et dautre de celle-ci, la zone chauffe doit tre calorifuge intrieurement et extrieurement sur une largeur au moins gale 6 fois lpaisseur de la paroi la plus paisse, de part et dautre de la soudure, si la zone chauffe contient des tubulures ou des accessoires soumis pression, la largeur du calorifugeage doit tre porte au moins 6 fois lpaisseur de la paroi la plus paisse, de part et dautre de la zone traiter, la dure de maintien dans le domaine de temprature compris gnralement entre 500C et 850C des parties dappareil situes lextrieur du four ou en dehors des parties calorifuges ne doit pas affecter dune manire irrversible les proprits du matriau.
F3.7.4.2 - Conditions gnrales de ralisation Quelle que soit la mthode choisie, les conditions suivantes doivent tre respectes : a) Avant chauffage, les traces de graisse, de peinture, de marqueur contenant du soufre ou des mtaux lourds, pouvant subsister sur les parties traiter doivent tre limines avec des solvants exempts de chlore en phase liquide ou de produits halogns. b) La temprature doit tre mesure par des thermocouples fixs sur lappareil ou sur un coupontmoin. Leur nombre et leurs emplacements sont choisis par le Fabricant. Lorsquil sagit dun traitement thermique global, pendant la priode de chauffage, lcart de temprature entre le point le plus chaud et le point le plus froid ne doit pas tre suprieur : 150C dans le cas du traitement thermique dhypertrempe ou du traitement thermique des aciers stabiliss au niobium ou au titane, 100C dans le cas du traitement thermique de dtensionnement ou de relaxation.
Pendant la priode de maintien la temprature de palier, la temprature en tout point ne doit pas scarter de plus de 30C, en plus ou en moins, de la temprature moyenne requise pour la nuance dacier.
1339
c) La dure de maintien la temprature de palier ne dpend de lpaisseur que dans le cas dun traitement thermique dhypertrempe. Dans le cas dun traitement thermique de dtente ou de relaxation, celle-ci est pratiquement obtenue lorsque la temprature de maintien est atteinte. Dans le cas du traitement thermique daciers stabiliss, une dure de maintien de 2 heures couvre pratiquement tous les cas dpaisseurs. Lorsque la dure de maintien la temprature de palier dpend de lpaisseur de llment trait, cette dure est dtermine partir de lpaisseur de rfrence considre. Les paisseurs de rfrence pour les diffrents assemblages recommands par la prsente Division sont spcifies dans les tableaux de lAnnexe FA1 (pour les rparations voir paragraphe h) ci-aprs). d) Lorsquune partie dappareil soumise la pression est constitue de matriaux ncessitant des conditions de traitement thermique diffrentes, le Fabricant doit adopter des dispositions pour que le traitement thermique nentrane pas de modifications des caractristiques mcaniques et de la rsistance la corrosion incompatibles avec les conditions de service de lappareil. e) Si plusieurs pices sont traites simultanment dans le mme four, la dure du maintien la temprature de palier doit tre dtermine par la pice ayant lpaisseur de rfrence la plus leve. f) En cas darrt accidentel de lapport de chaleur pendant la priode de chauffage ou de maintien en temprature, le Fabricant doit effectuer un examen micrographique du matriau et sassurer auprs du Producteur de la ncessit deffectuer un nouveau traitement thermique, et dans ce cas des conditions opratoires mettre en oeuvre. g) Les moyens de chauffage doivent satisfaire aux conditions dfinies en F3.5.3c. h) Pour une rparation par soudage, lpaisseur de rfrence pour lapplication des traitements thermiques est au minimum la profondeur de rparation. Le Rparateur doit sassurer que lcart de tempratures des deux faces de llment au droit de la rparation soit infrieur 100C.
F3.7.4.3 - Contrles aprs traitement thermique a) Dans le cas o le traitement thermique est rendu ncessaire suite un formage, les contrles doivent tre effectus selon F3.5.4. b) Dans le cas o le traitement thermique a t appliqu des lments souds, le contrle destructif de ces soudures doit tre effectu sur coupons-tmoins selon I1.2.4.1.
F3.8 - FINITIONS Les dispositions de F1.7 sappliquent et sont compltes par les rgles particulires suivantes. F3.8.1 - Soudage Les oprations de soudage aprs le traitement thermique ventuel de llment considr sont admises dans les cas suivants : la teneur en carbone de lacier est au plus gale 0,030%, ou lacier contient un lment stabilisant tel que le niobium ou le titane, le risque de corrosion sous contrainte nexiste pas.
Si les oprations de soudage sont effectues sur un lment dappareil soumis la pression aprs lessai de rsistance, un nouvel essai de rsistance de lappareil doit tre effectu. F3.8.2 - Dcapage Le dcapage doit tre effectu lorsquil y a formation doxydes colors pendant les oprations de formage chaud, de soudage ou de traitement thermique et lorsque la temprature de service est au plus gale 800C. Les mthodes suivantes sont utilisables : a) Dcapage au bain Les lments dcaper sont tremps dans un bain de dgraissage ayant pour rle de nettoyer les pices afin de permettre une action plus efficace du dcapage. Ces lments sont ensuite lavs abondamment puis introduits dans un bain acide mettant vif la paroi. Aprs un second rinage, ils sont introduits dans un bain de passivation, puis lavs abondamment leau (voir F3.9) et schs.
1340
b) Dcapage au moyen de ptes, de gels ou de solutions dcapantes. Ce procd est utilis lorsquil nest pas possible de plonger entirement llment ou lappareil dcaper dans le bain, ou lorsque seules certaines parties doivent tre dcapes (soudures, par exemple). Le procd consiste badigeonner les parties traiter au moyen de produits dcapants dans les conditions spcifies par le fournisseur des produits de dcapage. Cette opration est suivie dun brossage (brosse mtallique en acier au carbone exclue) et dun nettoyage abondant leau (voir F3.9). F3.8.3 - Dcontamination et passivation Cette opration doit tre effectue quil y ait ou non dcapage afin dassurer la surface du matriau le meilleur comportement possible vis--vis du risque de corrosion entran par les conditions de service de lappareil. Il est admis de ne pas effectuer de dcontamination ni de passivation lorsque les surfaces du matriau considr sont, en cours de service de lappareil : soit au contact de lacide nitrique concentr plus de 6%, soit soumises une temprature suprieure 800C.
F3.9 - QUALIT DES EAUX UTILISABLES Certaines nuances daciers inoxydables austnitiques peuvent prsenter des risques de corrosion en prsence de chlorures. Ces risques peuvent rsulter des conditions de stockage des matriaux et des matriels, de la qualit des eaux utilises pour les essais de rsistance ou le nettoyage des appareils ainsi que des conditions de service des appareils. Le Fabricant doit prendre les dispositions adaptes ces risques. Sauf indications techniques supplmentaires transmises par le Donneur dordre en application de lAnnexe GA2, on se conformera aux impositions suivantes : Lorsque lpreuve de rsistance est suivie doprations de dcapage, de passivation et de rinage, la teneur en chlorure de leau utilise pour lpreuve doit au plus tre gale 50 ppm. Dans ce cas la teneur en chlorure de leau de rinage doit tre limite 25 ppm maximum. Lorsque lpreuve de rsistance nest suivie daucune opration de rinage, la teneur en chlorure de leau dpreuve doit au plus tre gale 25 ppm. En cas de dpassement des valeurs prconises, des inhibiteurs pourront tre ajouts.
Les oprations de dcontamination et de passivation sont effectues dans les mmes conditions que celles de dcapage dcrites en F3.8.2. F3.8.4 - Grenaillage de prcontrainte Lorsque les conditions de service sont susceptibles dengendrer un risque de corrosion sous contrainte, il est admis de procder un grenaillage de prcontrainte superficielle, suivi dune dcontamination. Cette opration doit tre effectue aprs le dcapage et suivant une procdure accepte par les parties concernes.
Il appartient au Fabricant de procder ou de faire procder aux analyses ncessaires pour sassurer du respect des impositions et denregistrer les rsultats. De tels enregistrements doivent tre conservs et disponibles en cas de besoin.
1341
PARTIE F FABRICATION SECTION F4



PARTIE F FABRICATION SECTION F11 MATRIAUX METALLIQUES NON FERREUX

F11.1 - OBJET Les rgles de la Section F11 concernent la fabrication des appareils ou lments dappareils pression assembls par soudage par fusion (voir Note) des matriaux non ferreux qui les constituent.
Note : Le soudage par fusion comporte une fusion locale en vue dassurer la formation du joint. Il doit subsister dans lassemblage soud, tout au moins tant quaucun traitement thermique nest effectu, une zone solidifie mtallographiquement distincte du matriau des pices assembles.
Dans le cas o ces marquages ne peuvent plus tre lisibles lorsque lappareil est termin (tubes de faisceau dchangeur, prsence dun revtement,...), cette identification doit tre reporte sur un plan de reprage. Si les marques didentification apposes par le Producteur sont limines pendant les oprations de fabrication, le Fabricant doit procder leur report selon les dispositions par la prsente Division. F11.2.2.4 - Le marquage doit tre excut par un moyen naffectant pas le comportement du matriau dans les conditions de service de lappareil.
Ces rgles gnrales sappliquent conjointement aux rgles particulires chaque matriaux qui font lobjet des Sections F12 et suivantes et aux Annexes Fabrication publies dans le corps de la prsente Division.
F11.3 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES SOUDS F11.3.1 - Choix du type dassemblage Le choix des assemblages les mieux appropris pour satisfaire aux exigences de la prsente Division appartient au Fabricant. A cet effet, il doit en particulier prendre en compte les paramtres suivants : catgorie de construction, conditions de service des lments assembls : sollicitations mcaniques et thermiques rptes, sollicitations variables cycliques, efforts extrieurs, risques de corrosion ..., nuance et proprits des matriaux mis en oeuvre : aptitude au fluage, prvention du risque de rupture fragile, ..., moyens de fabrication dont dispose Fabricant : dcoupage, usinage, soudage ..., le
F11.2 - MATRIAUX F11.2.1 - Matriaux utilisables Les matriaux qui entrent dans la fabrication des appareils pression doivent satisfaire aux rgles spcifiques chacune des Sections M concernant les matriaux non ferreux. F11.2.2 - Identification des matriaux F11.2.2.1 - La fabrication dun appareil pression ne peut tre entreprise que si les matriaux utiliss ont fait lobjet dun examen visuel et ont t identifis. F11.2.2.2 - Le Fabricant doit tablir une procdure permettant tout instant de justifier de la nature et de la provenance des matriaux utiliss pour la construction des lments dappareils soumis la pression. Les pices internes, bien que non soudes directement sur le corps de lappareil, et parfois non soumises contraintes, peuvent cependant ncessiter une identification pour sassurer que leur nature est compatible avec les conditions de service de lappareil. Le Donneur dordre doit alors dfinir ses exigences ce sujet dans les Donnes Techniques de Construction (voir Annexe GA1). F11.2.2.3 - Les marquages didentification des lments soumis la pression doivent tre parfaitement visibles pendant et jusquau traitement de surface ou de finition ventuels.
nature et tendue des contrles requis par la prsente Division, exigences rglementaires ventuellement applicables et diffrentes ou complmentaires de celles de la prsente Division.
Les diffrents types dassemblages souds dfinis dans lAnnexe FA1, qui concernent plus particulirement les matriaux ferreux, doivent tre adapts pour tenir compte des caractristiques du matriau non ferreux concern. Ces adaptations doivent faire lobjet dun accord entre les parties concernes.
1366
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Section F11 MTAUX METALLIQUES NON FERREUX
F11.3.2 - Prescriptions particulires F11.3.2.1 - Lorsque deux lments assembler sont dpaisseurs diffrentes, leur raccordement doit tre progressif et avec une pente au plus gale 1/4. Il est admis que cette pente puisse inclure la soudure. Une pente au plus gale 1/3 est admise pour les assemblages transversaux denveloppes cylindriques ou coniques entre elles ou avec des fonds (plats ou bombs) ou avec des plaques tubulaires. Dans la limite des diffrences dpaisseurs prcises au tableau F11.3.2.1, le raccordement progressif nest pas ncessaire si la soudure est de largeur et de profil convenables pour assurer la pente requise. Le raccordement progressif peut tre ralis par dlardage de llment le plus pais, lpaisseur devant rester en tout point au moins gale lpaisseur minimale ncessaire pour assurer la rsistance de lappareil. Lpaisseur prendre en considration est lpaisseur mesure de llment de lappareil. F11.3.2.2 - Les ouvertures dans les soudures bout bout - longitudinales ou circulaires - dlments soumis la pression sont admises dans les conditions suivantes : le calcul du renforcement de louverture doit tre effectu selon les rgles de la Section C5 de la prsente Division, la soudure concerne doit faire lobjet dun examen de compacit sur une longueur, de part et dautre de louverture, au moins gale : MAX { 3e ; 100 mm } (F11.3.2.2)
F11.3.3 - Assemblages longitudinaux et transversaux F11.3.3.1 - Les lments constitutifs des enveloppes cylindriques ou coniques, des lments sphriques, des fonds bombs ou plats doivent tre assembls par des assemblages bout bout, suivant un mode opratoire assurant une pleine pntration de la soudure. Toutefois, pour certains assemblages, la prsente Division admet les assemblages par recouvrement dans les domaines de validit prciss par lAnnexe FA1. F11.3.3.2 - Les fibres moyennes des lments constitutifs des assemblages longitudinaux des corps cylindriques et coniques ainsi que des assemblages des enveloppes sphriques doivent tre dans le prolongement lune de lautre dans la limite des tolrances de fabrication prcises en F1.5.3. Dans le cas o le dcalage des fibres moyennes est en dehors des limites de tolrance, la rsistance de lassemblage doit faire lobjet dune justification. F11.3.3.3 - Pour les assemblages transversaux bout bout de cylindres, de cnes et de fonds de rvolution et de mme axe, il est admis, lorsque les lments constitutifs des assemblages souds sont dpaisseurs diffrentes que les fibres moyennes de ces lments soient dcales lune par rapport lautre, sans toutefois que ce dcalage aille au del de lalignement des faces externes ou internes. F11.3.4 - Assemblages de composants connexes Les assemblages recommands des composants connexes ci-dessous sont dfinis en Annexe FA1 : tubulures avec ou sans renforcement douverture sur les corps dappareils, brides sur les tubulures et sur les corps dappareils, plaques tubulaires sur les corps dappareils, tubes sur les plaques tubulaires, doubles enveloppes sur les corps dappareils, jupes sur les fonds et viroles.
F11.3.2.3 - La portion de soudure cache aprs mise en place dune tubulure et dun renfort additionnel doit faire lobjet dun examen de compacit pralable, dans les mmes conditions que prcdemment. F11.3.2.4 - Les anneaux-renforts douverture doivent tre munis dun orifice permettant : lvacuation de lair emprisonn dans le cas o lappareil est soumis un traitement thermique ou une temprature leve en service, la vrification de ltanchit de la soudure de la tubulure quipant louverture, ventuellement lessai dtanchit de la soudure de lanneau-renfort et son contrle en service (trou taraud et bouchon).
1367
Tableau F11.3.2.1 - Assemblage bout bout. Surfaces intrieures ou extrieures alignes (Note 1) Avec dlardage Fibres moyennes alignes
Sans dlardage
e (mm) e 20 20 < e 40 40 < e 160 e < 160
a max (mm) e/4 5 e/8 20
Note 1 : Lorsque les surfaces intrieures ou extrieures sont alignes, le dcalage des fibres moyennes doit satisfaire aux conditions de F11.3.3.2 et de F11.3.3.3.
1368
F11.4 - ASSEMBLAGE PAR SOUDAGE ET ASSEMBLAGE PAR DUDGEONNAGE F11.4.1 - Assemblage par soudage F11.4.1.1 - Gnralits Les oprations de soudage effectuer sur les lments dappareils soumis la pression ne peuvent tre entreprises que si les conditions suivantes sont satisfaites : les descriptifs de mode opratoire de soudage sont tablis, les modes opratoires de soudage sont qualifis, les soudeurs et les oprateurs sont qualifis, leur liste ainsi que les diffrentes qualifications quils ont obtenues sont tenues jour.
Assemblage mixte : Assemblage de pices de nuances diffrentes. Cet assemblage est par nature, toujours htrogne.
Dans les deux cas, le mode opratoire et notamment les conditions de prchauffage et de postchauffage doivent tre adapts et permettre dobtenir les caractristiques prvues dans les conditions dtude et de calcul. Lorsquun assemblage nest ni htrogne, ni mixte, il est considr comme homogne. F11.4.1.3.2 - Les oprations de qualification doivent tre ralises sous la responsabilit du Fabricant et conformment aux dispositions de lAnnexe FA2. Les modalits de qualification, particulires aux diffrentes rglementations, sont dfinies dans les Annexes GA4 et suivantes. Les qualifications des modes opratoires de soudage doivent tre tenues disposition des reprsentants des parties concernes si requis contractuellement et/ou par la rglementation applicable. F11.4.1.3.3 - Un mode opratoire de soudage qualifi est applicable la ralisation de tous les assemblages souds excuts par le Fabricant, pour autant que les caractristiques de ces assemblages et de leur excution soient comprises dans les limites du domaine de validit. F11.4.1.4 - Qualification des soudeurs La qualification des soudeurs a pour but de vrifier leur aptitude raliser des assemblages souds, pralablement dfinis et rpondant aux critres de qualit requis. Les oprations de qualification doivent tre ralises sous la responsabilit du Fabricant et conformment aux dispositions des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 et NF EN 1418 : Mars 1998 ou de toutes autres spcifications acceptes par les parties concernes Les modalits de qualification, particulires aux diffrentes rglementations, sont dfinies dans les Annexes GA4 et suivantes. Les qualifications des soudeurs doivent tre tenues disposition des reprsentants des parties concernes si requis contractuellement et/ou par la rglementation applicable. F11.4.1.5 - Produits de soudage Les produits de soudage tels que mtal dapport, (flux solides ou gazeux, supports fusibles), doivent tre du mme type que ceux qui ont t utiliss au cours de la qualification du mode opratoire de soudage (voir F11.4.3). Les produits de mme dnomination dans une norme ou de mme dsignation commerciale sont toutefois acceptables.
F11.4.1.2 - Descriptif de mode opratoire de soudage Le Fabricant doit tablir un Descriptif de Mode Opratoire de Soudage (DMOS). Ce document doit prciser pour chaque assemblage ou famille dassemblages : les principaux paramtres et instructions de soudage avec les rfrences des modes opratoires qualifis, la nature, ltendue et lintensit des contrles non destructifs et les critres dacceptation, les paramtres des oprations ventuelles de prchauffage, de postchauffage et de traitement thermique aprs soudage.
le type de qualification ncessaire pour les soudeurs ou oprateurs qui seront chargs de lexcution de ce travail. Le DMOS ainsi rdig doit respecter les limites du domaine de validit du mode opratoire de soudage qualifi auquel il se rapporte. F11.4.1.3 - Qualification des modes opratoires de soudage Les modes opratoires de soudage, choisis par le Fabricant, doivent tre aptes la ralisation des assemblages autoriss par la prsente Division et permettre les contrles requis pour la catgorie de construction laquelle appartient lappareil. F11.4.1.3.1 - Dfinitions Assemblage htrogne : Un assemblage est dit htrogne lorsque le mtal dapport et le matriau de base prsentent lun par rapport lautre des diffrences de caractristiques mcaniques ou de composition chimique considres comme significatives.
1369
Les produits de soudage doivent tre identifis et conditionns par le Producteur. Leur stockage est de la responsabilit du Fabricant qui doit prendre toutes les prcautions adaptes chacun deux pour assurer leur conservation et le maintien de leurs caractristiques. F11.4.1.6 - Ralisation des assemblages F11.4.1.6.1 - Prparation des bords souder F11.4.1.6.1.1 - Les diffrents lments constitutifs dun appareil pression peuvent tre mis aux dimensions voulues, avant ou aprs les oprations de formage, par tout procd mcanique ou thermique ou par une combinaison des deux, dans les conditions dfinies dans les Sections F12 et suivantes. F11.4.1.6.1.2 - Les bords souder doivent tre maintenus en position, soit par des moyens mcaniques, soit par des points de soudure, ou par une combinaison des deux. Les points de soudure doivent tre limins ou refondus dans le cordon de soudure ; dans les deux cas, le Fabricant doit prendre toutes les prcautions utiles pour que le pointage ne soit pas lorigine de dfauts mtallurgiques ou de compacit. F11.4.1.6.1.3 - Dans le cas de soudure sans reprise lenvers, le Fabricant doit sassurer que lalignement et lcartement des bords souder permettent une pntration totale la racine de lassemblage. F11.4.1.6.1.4 - Le maintien des bords souder doit assurer pendant toute la dure de lopration de soudage le respect des tolrances dalignement dfinies en F1.5.3. F11.4.1.6.1.5 - Les surfaces souder et les zones adjacentes doivent tre propres de faon viter que des traces dhumidit, doxydes, de matires grasses ou de substances diverses puissent nuire la qualit de la soudure. F11.4.1.6.2 - Excution des assemblages souds Chaque passe de soudage doit tre dbarrasse de son laitier (si le procd de soudage en comporte), nettoye et les dfauts de surface limins pour assurer la bonne qualit du mtal dpos. A moins que le procd de soudage utilis nassure une pntration effective et saine, la reprise lenvers dun assemblage soud doit tre prcde dun gougeage mcanique ou dun meulage. Les amorages darc sur les parties dappareil soumises la pression sont interdits sils ne sont pas refondus. En cas damorage accidentel, la zone intresse doit tre rpare selon F11.4.8.
F11.4.1.7 - Attaches, supports et raidisseurs F11.4.1.7.1 - Les soudures des attaches, provisoires ou non, des supports et des raidisseurs sur un lment dappareil soumis la pression doivent tre ralises par des soudeurs et oprateurs qualifis et selon un mode opratoire qualifi suivant F11.4.3. F11.4.1.7.2 - Lenlvement des attaches provisoires doit tre effectu par un moyen naffectant pas les caractristiques du matriau de llment soumis la pression sur lequel elles sont soudes. Aprs enlvement, il doit tre procd un meulage de la zone affecte suivi dun examen de surface de celle-ci. Lorsque cette opration concerne un matriau sensible la fissuration, le meulage et le contrle qui suit doivent tre effectus selon une procdure accepte par les parties concernes. Il doit tre procd un contrle dpaisseur des parties meules. F11.4.1.8 - Rparation des dfauts des surface du matriau de base a) Sil sagit de dfauts de surface de faible profondeur, tels quamorage accidentel darc lectrique, empreintes doutils, stries de coupage thermique, leur limination doit seffectuer par meulage fin ou par fraisage avec outil portable, la zone intresse prsentant un raccordement progressif avec les surfaces contigus. Aprs ragrage, la zone affecte doit faire lobjet dun examen de surface. Lorsque cette opration concerne un matriau sensible la fissuration, le ragrage et son contrle doivent tre effectus selon une procdure accepte par les parties concernes. Lpaisseur au droit de la rparation doit tre vrifie pour sassurer quelle est dans les limites de tolrance fixes en F1.5.2. b) Sil sagit dun dfaut de surface en dehors des limites de tolrance fixes en F1.5.2, et quune rparation par soudage soit ncessaire, le Fabricant doit effectuer cette rparation selon un mode opratoire qualifi et la faire excuter par des soudeurs ou oprateurs qualifis. Les qualifications sont de la responsabilit du Fabricant. Dans le cas o le dfaut de surface met en cause lpaisseur de la paroi et quune rparation par soudage nest pas envisageable, le Fabricant peut justifier la tenue de la paroi aux sollicitations auxquelles elle sera soumise au moyen de rgles de calcul dans les conditions donnes en C1.1.3c. Dans les cas dAppareil Spcifique, le Fabricant doit en informer le Donneur dordre.
1370
F11.4.1.9 - Contrles destructifs Les contrles destructifs des assemblages souds sont effectus sur un ou plusieurs chantillons reprsentatifs appels coupons-tmoins de fabrication. En cas dimpossibilit gomtrique et aprs accord entre les parties concernes, le coupon-tmoin peut tre excut sparment mais dans les mmes conditions opratoires que lassemblage auquel il correspond. Les assemblages qui sont soumis des contrles destructifs, (nombre de coupons-tmoins et conditions de ralisation) sont prciss en I1.2.3.2 et I1.2.2 F11.4.1.10 - Contrles non destructifs des soudures Lexamen visuel constitue une exigence de contrle auquel doit tre soumise la totalit des soudures pralablement tout autre examen. Le Fabricant doit tablir un programme de contrle non destructif des soudures. Ces contrles auxquels sont soumises les soudures termines ainsi que les stades de fabrication auxquels ils doivent tre effectus sont prciss en I1.3. La nature et lintensit de ces contrles doivent figurer dans la spcification de soudage. F11.4.1.11- Rparation des dfauts des soudures F11.4.1.11.1 - Dfauts de forme et de surface Sil sagit dun dfaut de faible tendue et de faible profondeur, son limination peut tre effectue par un meulage ou un ragrage (voir F11.4.8) suivi dun contrle selon I1.3. Aprs ce meulage, lpaisseur restante doit satisfaire aux dispositions de F1.5.2.1. Dans le cas contraire, il y a lieu de procder un rechargement dans les conditions dfinies au F11.4.11.2. F11.4.1.11.2 - Dfauts dans les soudures Les dfauts internes situs en dehors des critres dacceptation dfinis par accord entre les parties concernes doivent tre limins par un moyen mcanique ou thermique, ou par meulage (voir F11.4.8). Selon limportance de la rparation effectuer, le Fabricant doit procder soit des rparations locales, soit la ralisation dun nouvel assemblage aprs limination de la soudure concerne. Toutefois, si ltendue de la rparation dune soudure excute par un procd automatique est suprieure au 1/5 de la longueur sur au moins la moiti de lpaisseur de lassemblage, la soudure doit tre refaite dans sa totalit.
La rparation doit tre effectue soit au moyen dun mode opratoire de soudage qualifi suivant F11.4.3, soit au moyen dun mode opratoire de rparation qualifi sous la responsabilit du Fabricant. Toutefois, si les dfauts objets de la rparation ne mettent pas en cause le mode opratoire qualifi pour la soudure concerne, et si le Fabricant dcide de lappliquer lexcution de la rparation, aucun nouvel essai de qualification nest requis. La rparation doit tre effectue par un soudeur ou un oprateur qualifi. La zone rpare de la soudure concerne doit faire lobjet des mmes contrles non destructifs que ceux qui ont permis de dceler le dfaut. La rsolution des non conformits relatives des dfauts dont la rparation pourrait prsenter des risques plus importants que leur maintien en ltat, doit faire lobjet dun accord crit entre les parties concernes. F11.4.2 - Assemblage par dudgeonnage F1.4.2.1 - Gnralits Les oprations de dudgeonnage effectuer sur les lments dappareils soumis la pression ne peuvent tre entreprises que si les conditions suivantes sont satisfaites : les descriptifs de mode dudgeonnage sont tablis, opratoire de
les modes opratoires de dudgeonnage sont qualifis, les oprateurs ralisant le dudgeonnage sont qualifis, leur liste ainsi que les diffrentes qualifications quils ont obtenues sont tenues jour (reconduction en cours de validit) des oprateurs de
F1.4.2.2 - Qualification dudgeonnage
Les oprateurs chargs des oprations de dudgeonnage doivent tre choisis et, lorsque requis, qualifis par le Fabricant en fonction de leur exprience, de leur matrise de lopration de dudgeonnage et de leur capacit suivre et respecter les instructions de la procdure de dudgeonnage. Un dossier spcifiant les critres qui ont conduit ce choix doit tre tabli et tre disponible pour consultation.
Note : La validation de lexprience des oprateurs pourra sappuyer par exemple sur une liste des appareils la ralisation desquels loprateur a particip ou sur une formation spcifique (interne ou externe) qui leur a t dispense.
Les dispositions mises en place pour ces oprateurs par un Fabricant dans le cadre dun systme qualit document sont acceptables. Le Fabricant tablit la liste du personnel concern pour le mode opratoire dassemblage par dudgeonnage. Cette liste doit tre tenue disposition des reprsentants des parties concernes si requis contractuellement et/ou par la rglementation applicable.
1371
F1.4.2.3 - Descriptif dudgeonnage
de
mode
opratoire
de
F11.5 - TOLRANCES Les prescriptions de F1.5 concernant les matriaux ferreux sappliquent aux matriaux non ferreux. Toutefois les tolrances dfinies dans ce chapitre peuvent, dans certains cas, tre inadaptes aux matriaux non ferreux qui constituent un ensemble plus htrogne que les matriaux ferreux. Il appartient au Fabricant avant tout commencement dexcution de la construction de lappareil - de dfinir des valeurs de tolrance adaptes la nature du matriau et aux conditions de fabrication. Ces valeurs font lobjet dun accord entre les parties concernes.
Le Fabricant tabli un Descriptif de Mode Opratoire de Dudgeonnage qui doit prciser pour chaque assemblage ou famille dassemblages : les principaux paramtres et instructions de dudgeonnage avec les rfrences des modes opratoires qualifis, la nature, ltendue et lintensit des contrles non destructifs et les critres dacceptation,
Le Descriptif de Mode Opratoire de Dudgeonnage ainsi rdig doit respecter les limites du domaine de validit du mode opratoire de dudgeonnage qualifi auquel il se rapporte et rpondre aux exigences de lAnnexe FA4. Le Fabricant doit mettre disposition des oprateurs concerns une procdure dcrivant les diffrentes tapes de lopration de dudgeonnage et les contrles associs ventuels. F1.4.2.4 - Qualification de mode opratoire de dudgeonnage Les exigences relatives la qualification des modes opratoires de dudgeonnage sont dfinies en Annexe FA4.
F11.6 - TRAITEMENTS DE SURFACE Les prescriptions de F1.6 concernant les matriaux ferreux - ventuellement compltes par des prescriptions particulires donnes dans les Sections F12 et suivantes - sont applicables aux matriaux non ferreux.
F11.7 - FINITIONS Les prescriptions de F1.7 concernant les matriaux ferreux - ventuellement compltes par des prescriptions particulires donnes dans les Sections F12 et suivantes - sont applicables aux matriaux non ferreux.
1372
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION
1373

PARTIE F FABRICATION SECTION F13 ALUMINIUM ET EN ALLIAGES DALUMINIUM

F13.1 - OBJET Les rgles de la Section F13 concernent la fabrication des appareils ou lments dappareils pression en aluminium et en alliages daluminium assembls par soudage. Ces rgles sappliquent conjointement aux Rgles applicables tous les matriaux mtalliques non ferreux de la Section F11 quelles compltent. F13.4 - DCOUPAGE F13.4.1 - Procds utilisables Les tles, les tubes et les autres composants soumis la pression peuvent tre mis aux dimensions voulues, avant ou aprs les oprations de formage ou de soudage par tout procd mcanique ou thermique ou par une combinaison de ces procds, condition de respecter les prcautions dfinies ci-aprs. a) Les procds de dcoupage par fusion autres que ceux au plasma darc ou le sciage par fusion ne sont pas admis. b) Lopration de dcoupage tant susceptible de donner des surfaces de coupe variables, ou de modifier les zones voisines, des retouches peuvent tre ncessaires : limination des bavures rsultant de la coupe, limination de la partie crouie par la coupe si elle nest pas fondue en cours de soudage.
F13.2 - MATRIAUX Les prsentes rgles sappliquent laluminium et aux alliages daluminium. Les conditions auxquelles doivent satisfaire ces matriaux sont dfinies dans la Section M13. Le tableau F13.2 indique les nuances et les paisseurs admises selon les catgories de construction (voir M11.3.4 et M13.2b ainsi que les tats de livraison admis par la Prsente Division (voir Note).
Note : Les alliages cits dans ce tableau ne sont pas obligatoirement disponibles pour lensemble des produits.
c) Le ragrage des surfaces doit tre excut par un procd mcanique tel que le fraisage, lutilisation dabrasif ntant pas admise. F13.4.2 - Contrle des bords souder Le contrle aprs dcoupage et avant soudage a pour but de dceler les ddoublures et tout autre dfaut susceptible daffecter la qualit de la soudure. Les conditions dans lesquelles doit seffectuer le contrle des bords souder sont donnes en I1.3. F13.4.3 - Rparations ventuelles aprs contrle des bords souder Il appartient au Fabricant de dcider daccepter les dfauts constats ou de choisir un mode de rparation en fonction des modes opratoires de soudage et des conditions de sollicitation des lments assembls. Le mode opratoire qualifi de rparation doit tre soumis lInspecteur concern, et le Fabricant doit procder au contrle de la zone rpare dans les mmes conditions que celles qui ont permis de dceler le dfaut.
F13.3 - PRCAUTIONS PARTICULIRES AUX ALUMINIUM ET ALLIAGES DALUMINIUM Le comportement de laluminium et des alliages daluminium au cours de leur utilisation, en particulier leur tenue la corrosion, dpend notamment de leur tat de surface. Leur faible duret les rend trs sensibles aux dtriorations de surfaces lies aux oprations de manipulation et de fabrication. Les marques, blessures et pollutions de surface - en particulier, les pollutions superficielles par le zinc ou le cuivre - sont viter. En cas de dtriorations superficielles, toutes dispositions doivent tre prises pour les attnuer et les rendre inoffensives par des moyens mcaniques (ragrage fin par exemple) ou physico-chimiques (dissolution des graisses, dcapage et/ou dcontamination, voir F13.8).
1384
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Section F13 FABRICATIONS EN ALUMINIUM ET EN ALLIAGES DALUMINIUM
F13.5 - FORMAGE DES TLES ET DES TUBES F13.5.1 - Gnralits Le formage des lments participant la rsistance dun appareil pression peut tre ralis froid ou chaud soit la cintreuse rouleaux, soit la presse, soit par tout autre procd prouv, lexception du fluotournage qui doit faire lobjet dun accord entre les parties concernes. Le Fabricant doit sassurer que le procd de formage mis en uvre ne risque pas daffecter de faon irrversible les proprits du matriau et en particulier sa rsistance la corrosion, son tat de surface ainsi que les caractristiques mcaniques. En aucun cas, ces dernires ne doivent tre infrieures celles qui sont garanties par le document qui dfinit la nuance mise en uvre. La mthode utilise doit permettre dobtenir les formes requises dans les tolrances dfinies en F11.5. A dfaut de justifications apportes par le Producteur, le Fabricant doit appliquer les dispositions dcrites en F13.5.2, et F13.5.3 qui concernent les prcautions prendre dans les oprations de formage. Les grandes capacits de dformation de ces matriaux permettent gnralement dutiliser le formage froid. F13.5.2 - Formage froid Le formage froid est ralis une temprature au plus gale 100C. Il peut tre appliqu toutes les nuances. La ncessit ou non dun traitement thermique aprs un formage froid dpend essentiellement : du taux de dformation, des conditions de service de lappareil, du type de corrosion qui est susceptible de se produire.
D d % = 100 ln f De
(F13.5.2.1c1)
Df De
= =
d% = 200 3
2 2 d1 + d2 + d1 d 2
(F13.5.2.1c2)
dans laquelle :
L d 1 = ln 1 et d 2 = ln L0 L2 L0
(F13.5.2.1c3)
L0 est le diamtre dun cercle trac sur la tle avant formage dans la zone qui sera la plus dforme. L1 et L2 sont la plus petite et la plus grande dimension de ce cercle aprs formage. ln = logarithme nprien. F13.5.2.2 - Il est admis quun traitement thermique nest pas ncessaire, sil ny a pas de risque de corrosion sous tension et si la dformation est au plus gale : 10% si le formage a t effectu une temprature infrieure 30C, 20% si le formage a t effectu aux environs de 100C et sil ny a pas de risque de corrosion sous tension.
Les rgles applicables au traitement thermique sont donnes en F13.7. F13.5.2.1 - Il est admis que la dformation maximale d% en traction ou en compression, rsultant dun formage, soit dtermine en fonction du mode de formage par lune des formules suivantes : a) Roulage :
d% = 50 e R 1 m Rm R0
Dans le cas particulier de formage de tubes, il est admis quun traitement thermique nest pas ncessaire : pour un rayon de cintrage suprieur 3 fois le diamtre extrieur du tube, pour un rayon de cintrage compris entre 1,5 fois et 3 fois le diamtre extrieur du tube, obtenu par un procd utilisant un mandrin intrieur et un systme de pousse sur le tube au cours de lopration.
(F13.5.2.1a)

d% = 75 e R 1 m Rm R0
(F13.5.2.1b)
1385
Si les diffrentes conditions ci-dessus ne sont pas satisfaites, le traitement thermique peut ne pas tre effectu si des essais dfinis en accord entre les parties concernes montrent que le traitement thermique nest pas indispensable. F13.5.3 - Formage chaud a) Le formage chaud est ralis dans le domaine de tempratures compris entre 280C et 380C. Dans le cas des alliages de la srie 5000, le domaine compris entre 250C et 350C est recommand. b) Avant le chauffage, les traces de graisse pouvant subsister sur les lments doivent tre limines laide de solvants exempts de chlore en phase liquide. c) Les moyens de chauffage doivent tre choisis de faon viter toute carburation ou pollution superficielle du matriau, et latmosphre du four doit tre lgrement oxydante. A lexception de tout autre combustible, seuls sont autoriss : la plupart des combustibles gazeux (GN, GPL, gaz de ville) dont la teneur en soufre (sous forme de SO2, H2S, ...) exprime en pourcentage du volume est au plus gale 0,01, en flamme directe les fiouls du type non rsiduel dont la teneur en soufre exprime en poids est au plus gale 0,3%.
b) Le contrle dimensionnel ne doit pas rvler de valeurs situes en dehors des limites de tolrances dfinies en F1.5. c) Lextrados des lments ayant subi une dformation suprieure 25% fait lobjet dun contrle par ressuage. Les fissures et criques dbouchant en surface ne sont pas admises. d) Les assemblages souds avant formage et ayant subi ce formage font lobjet dun contrle non destructif de mme nature et de mme tendue que celles prvues par la prsente Division pour la catgorie de lappareil auquel llment fourni est destin. Ce contrle peut tre effectu : soit avant le montage de llment sur lappareil, soit aprs sa mise en place et mme temps que les contrles non destructifs de lappareil.
e) Pour les tubes dchangeurs en pingle, les dispositions de b) et c) ci-dessus doivent tre appliques un chantillon ralis au dbut de chaque poste de travail. F13.5.5.2 - Contrles destructifs Pour les appareils de la catgorie de construction A, il est effectu un examen micrographique sur coupe dun chantillon ayant subi tous les cycles thermiques et de fabrication de llment considr. La structure releve au cours de ces examens doit tre compatible avec les conditions de service prvues pour cet lment. La prsente Division admet que cet examen ne soit pas effectu si llment considr na subi quun cycle thermique de recuit.
d) Le traitement thermique aprs formage ne doit tre effectu que si les deux conditions suivantes sont simultanment remplies : il y a risque de corrosion sous tension, le formage a t termin au-dessous de 200C.
F13.5.4 - Formage des tles soudes La prsence de soudures ralises avant le formage froid, dans les parties soumises dformation impliquent les dispositions suivantes : la surpaisseur de soudure doit tre limine, les valeurs admises de la dformation donnes en F13.5.2.2 sont ramenes respectivement 8 et 15%. F13.6 - SOUDAGE Les dispositions de F11.4 sappliquent en totalit et sont compltes par les rgles particulires suivantes. F13.6.1 - Produits de soudage Les diffrentes nuances daluminium et dalliages daluminium tirent leurs proprits particulires (caractristiques mcaniques et tenue la corrosion), essentiellement de leurs compositions chimiques. A cet effet, la composition chimique du mtal dapport doit permettre dobtenir un assemblage dont les caractristiques mcaniques et de tenue la corrosion soient aussi voisines que possible de celles du matriau de base. Toutefois, il est admis que, pour certains lments tels que : la puret en aluminium, les teneurs en manganse, chrome et titane, lanalyse chimique soit diffrente.
F13.5.5 - Contrles aprs formage Aprs formage et traitement thermique ventuel, les lments forms doivent tre contrls dans les conditions suivantes : F13.5.5.1 - Contrles non destructifs a) Les deux faces de llment form doivent tre exemptes de dfauts prjudiciables au comportement de llment dans les conditions normales de service de lappareil. Les critres dacceptation des dfauts daspect sont dfinis dans les normes de produits cites en M13.4, et les conditions de rparation sont donnes en F11.4.8.
1386
Les flux solides utiliss dans certains procds de soudage peuvent avoir une action corrosive sur le matriau. Dans ce cas, toutes les prcautions doivent tre prises pour en liminer totalement les rsidus immdiatement aprs les oprations de soudage. Les flux gazeux doivent tre neutres ; largon pur et les mlanges argon-hlium sont recommands. F13.6.2 - Prparation des bords souder Indpendamment des dispositions de F11.4.4, loxydabilit importante de laluminium et de ses alliages ncessite un dgraissage et llimination des traces doxyde (soit laide de brosses en acier inoxydable, soit laide de fraises sur machines portables) immdiatement avant lopration de soudage. F13.6.3 - Excution des soudures Aucune opration de soudage ne doit tre entreprise : sur des matriaux dont la temprature est infrieure 5C, sur des matriaux ou avec des matriaux dapport humides, sur des joints prpars selon F13.6.2 plus de 2 heures avant le soudage.
F13.6.6 - Rparation des dfauts dans les soudures Indpendamment des dispositions de F11.4.11, les procds de gougeage utiliss doivent tre mcaniques (burinage ou fraisage) ; les procds de gougeage thermiques ne sont admis quaprs accord entre les parties concernes.
F13.7 - TRAITEMENTS THERMIQUES F13.7.1 - Gnralits Laluminium et les alliages cits en F13.2 sont des matriaux sans point de transformation ; il sensuit que le cumul deffets thermiques nombreux a pour effet un grossissement des grains qui peut tre prjudiciable au comportement de llment soumis la pression. A lexception du cas de risque de corrosion sous contrainte, le traitement thermique aprs soudage nest pas ncessaire. Le traitement thermique de recuit ralis pour obtenir ltat de livraison O - voisin de H 111 - est le seul traitement utilisable. F13.7.2 - Mthodes utilisables Les traitements thermiques dune soudure, dun lment ou partie dappareil ou dun appareil complet peuvent tre effectus par lune des mthodes suivantes ou par une combinaison de ces mthodes. a) Traitement global dune soudure ou dune partie crouie par formage : le chauffage est assur par un ou plusieurs brleurs gaz installs poste fixe ou mobile suivant la ligne ou les surfaces chauffer. A lexception de la protection du personnel, le calorifugeage nest pas ncessaire. Cest la mthode recommande, le traitement global dans un four ntant que rarement utilis. b) Traitement global dans un four ferm dun lment dappareil ou dun appareil complet. Aucune mise sous vide ou sous pression de lappareil nest admise pendant le traitement. c) Traitement local ou global avec chauffage par lments chauffants appliqus contre la paroi. F13.7.3 - Conditions gnrales dexcution Quelle que soit la mthode choisie, les conditions suivantes sont respecter : a) Avant chauffage, les traces de graisse pouvant subsister sur les parties traiter doivent tre limines avec des solvants exempts de chlore en phase liquide.
F13.6.4 - Prchauffage et postchauffage Un prchauffage au-dessus de 100C et le postchauffage susceptibles dtre lorigine de grossissement de grains, sont interdits. En revanche, un dgourdissage vers 50C est de nature faciliter llimination des traces dhumidit et la diminution de limportance des soufflures dans le cordon de soudure en facilitant le dgazage. F13.6.5 - Attaches, supports et raidisseurs Les produits qui constituent les attaches provisoires ou dfinitives, les supports ou les raidisseurs doivent satisfaire aux dispositions de M11.3.3 et leur fixation par soudage aux dispositions de F11.4.7, compltes par les dispositions suivantes : a) Les soudures doivent faire lobjet dun examen de surface selon les dispositions de I1.3.2.2. b) Lenlvement des attaches provisoires doit tre effectu au moyen dun procd mcanique ou thermique naffectant pas les caractristiques mcaniques et de tenue la corrosion ainsi que ltat de surface de llment soumis la pression. La zone affecte par cette opration doit tre ragre (voir F13.4.1 et F13.6.2) pour reconstituer la surface et contrle. Lenlvement des attaches peut tre effectu aprs le traitement thermique ventuel dans les mmes conditions opratoires et de contrle.
1387
b) La temprature est mesure : pour le traitement dans un four au moyen de thermocouples fixs sur lappareil, pour les traitements locaux, au moyen de crayons thermosensibles encadrant les tempratures maxi et mini prvues.
f) En cas darrt accidentel de lapport de chaleur pendant la priode de chauffage ou de maintien en temprature, le Fabricant peut aprs la remise en tat des sources de production du chauffage reprendre un nouveau chauffage en dduisant du temps de palier prvu, le temps dj effectu. g) Les moyens de chauffage doivent satisfaire aux conditions dfinies en F13.5.2.3c. F13.7.4 - Tempratures et dures de maintien Le traitement thermique est effectu dans les conditions suivantes : a) La vitesse de chauffage doit tre la plus rapide possible mais compatible avec une bonne homognisation de la temprature dans la pice traiter. b) La temprature de palier doit tre comprise entre : 320C 380C pour les alliages des sries 1000 et 3000, 300C 350C pour les alliages de la srie 5000.
Le nombre et lemplacement des thermocouples ainsi que la disposition des marques des thermosensibles doivent tre dtermins et choisis par le Fabricant. Lorsque toutes les parties de llment ou de lappareil traiter sont dans les limites de la fourchette de tempratures requise, les carts de temprature entre diffrents points de llment ou de lappareil sont sans influence sur le rsultat du traitement thermique. c) Lorsque la dure de maintien la temprature de palier dpend de lpaisseur de llment trait, cette dure est dtermine partir de lpaisseur de rfrence e. Les paisseurs prendre en compte pour dterminer lpaisseur de rfrence e sont : pour les assemblages bout bout, lpaisseur maximale mesure au droit de ces assemblages, surpaisseur de soudure exclue, pour les assemblages dangle de fonds plats, de plaques tubulaires, de couvercles, de brides plates... sur une virole, lpaisseur de la virole ou du tube au droit de lassemblage, pour les assemblages de tubulures sur un fond, une virole ou un tube, lpaisseur du fond, de la virole ou du tube lexclusion de lpaisseur des renforts additionnels, pour les assemblages dangle daccessoires non soumis la pression sur un lment dappareil soumis la pression, la dimension de la gorge de la soudure, pour lassemblage dun fond intermdiaire, la plus forte des paisseurs, de la virole ou du fond, au droit de la soudure, pour une rparation par soudage, la profondeur de la rparation.
c) La dure de maintien la temprature de palier est : de 1 5 minutes pour un simple dtensionnement (par exemple aprs soudage), de 2 minutes par millimtre dpaisseur pour un recuit (par exemple sur une pice fortement crouie).
d) Le refroidissement se fait lair libre, sans limitation de la vitesse de refroidissement. F13.7.5 - Contrles aprs traitement thermique Un examen visuel, ventuellement complt en cas de doute par un examen par ressuage sur les parties douteuses, doit tre effectu aprs un traitement thermique.
F13.8 - FINITIONS Les dispositions de F11.7 sappliquent et sont compltes par les dispositions suivantes. F13.8.1 - Soudage Les oprations de soudage sur lappareil termin sont admises ; toutefois, en cas de risque de corrosion sous tension, un traitement thermique de dtensionnement local doit tre ensuite effectu aprs ces oprations. Si des oprations de soudage sont effectues sur un lment soumis la pression aprs lessai de rsistance, un nouvel essai de rsistance doit tre effectu.
d) Lorsquune partie dappareil soumise la pression est constitue de matriaux ncessitant des conditions de traitement thermique diffrentes, le Fabricant doit adopter des dispositions pour que le traitement thermique nentrane pas de modifications incompatibles avec les conditions de service de lappareil. e) Si plusieurs pices sont traites simultanment dans le mme four, la dure de maintien la temprature de palier doit tre dtermine par la pice ayant lpaisseur de rfrence la plus leve.
1388
F13.8.2 - Dcapage Le dcapage est effectuer lorsque la surface du matriau doit tre mise vif. Cette opration, non obligatoire, fait lobjet dun accord entre le Donneur dordre et le Fabricant. Le dcapage est excut laide de solutions chaudes de soude caustique soit par immersion dans un bain, soit par badigeonnage. Il doit tre suivi dun lavage abondant leau (voir F13.9) et, ventuellement dun brossage (les brosses mtalliques prsentant des risques de rayure des surfaces sont interdites). F13.8.3 - Dcontamination - passivation La dcontamination est effectuer pour liminer les incrustations de particules ferreuses, de zinc ou de cuivre produites pendant les oprations de fabrication, et assurer la surface du matriau le meilleur comportement possible vis vis du risque de corrosion.
La dcontamination est excute laide de solutions nitriques dans les mmes conditions opratoires que le dcapage. La passivation seffectue normalement et rapidement au contact de lair ambiant.
F13.9 - QUALIT DES EAUX UTILISABLES Laluminium et les alliages daluminium ne sont pas particulirement sensibles aux risques de corrosion par les eaux de ville contenant jusqu 25 ppm de chlore sous forme dions chlorure (Cl-). Il ny a donc pas de prcautions particulires prendre. Si des eaux dautre provenance doivent tre utilises celles-ci doivent tre filtres et leur pH tre compris entre 5 et 8. Aprs les essais de rsistance, le nettoyage et le schage des parois de lappareil est recommand.
1389

1391 1395 Page inutilise dans le cadre de la prsente Division
PARTIE F FABRICATION SECTION F20 FABRICATIONS PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
F20.1 - OBJET Les rgles de la section F20 concernent la fabrication des changeurs et des diffrentes parties les composants. Elles sappliquent conjointement aux rgles particulires chaque matriau qui font lobjet des sections applicables. F20.2.3 - Faisceau tubulaire a) Tubes. Les tubes constituant le faisceau tubulaire sont dfinis : soit par une norme de produit destin la fabrication des changeurs de chaleur (voir partie M), soit par une Approbation Europenne de Matriaux.
F20.2 - DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES F20.2.1 - paisseurs minimales des composants Les paisseurs des composants des changeurs rsultent de lapplication des rgles de la Partie C7. F20.2.2 - Surpaisseurs de corrosion Les surpaisseurs de corrosion doivent tre spcifies par le Donneur dordre et appliques par le Fabricant selon les dispositions suivantes : les surpaisseurs de corrosion propres chaque enceinte sappliquent sur chacune des faces des plaques tubulaires, des brides et des fonds des ttes flottantes, dans les cas des fonds plats ou de plaques tubulaires munies de rainures pour cloisons de passe, il ny a pas lieu de tenir compte dune surpaisseur de corrosion au fond de cette rainure, sauf indication contraire, les surpaisseurs de corrosion ne sappliquent pas aux lments tels que tirants, entretoises, chicanes, plaquessupports et cloisons de passe, sauf indication contraire, les surpaisseurs de corrosion ne sappliquent pas aux tubes.
b) Formage des tubes en U - Cintrage. Epaisseur des parties cintres. Un amincissement de lextrados est admis si lpaisseur de celui-ci est au moins gale :
de e 1 4 R + 2d m e
(F20.2.3b)
o : de Rm E = = = Diamtre extrieur du tube avant formage Rayon de courbure de laxe du tube aprs formage Epaisseur minimale ncessaire dtermine pour le tube droit, avant formage
Par lapplication de cette rgle, il peut tre ncessaire dans un mme faisceau, dadopter une paisseur plus forte pour les tubes de faible rayon de cintrage. Lopration de cintrage peut provoquer un crasement et un amincissement de lextrados du tube : la valeur de lcrasement doit tre au plus gale 10% du diamtre extrieur du tube, la valeur de lamincissement doit tre au plus gale 17% de lpaisseur nominale du tube.
1396
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Section F20 FABRICATION PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
Toutefois des valeurs diffrentes sont admises au niveau de lpingle centrale si le Fabricant peut justifier dune exprience dans le domaine (cas des appareils catalogue ou des appareils mettant en uvre des procds qualifis rpondant une qualification de mode opratoire de cintrage garantissant que lpaisseur minimale aprs cintrage est au minimum gale lpaisseur de calcul du tube, majore de 10%). Le rayon de courbure de laxe du tube Rm aprs formage doit tre au minimum gal 1,25 fois le diamtre extrieur du tube. En application des rgles de la prsente Division concernant le formage ou lorsquune corrosion sous tension est prendre en considration, un traitement thermique aprs formage peut tre ncessaire. Ce traitement thermique est : soit un traitement thermique de dtente pour les tubes en acier au carbone, faiblement alli ou en monel, soit un traitement thermique adapt la nuance pour les tubes en acier inoxydable.
F20.2.4 - Plaque tubulaire F20.2.4.1 - Choix des produits La plaque tubulaire peut tre excute partir dune pice forge ou dune tle. Dans le cas o il sagit dun matriau non ferreux, la plaque tubulaire peut tre excute partir dune pice moule. a) Tubes fixs seulement par soudure sur la plaque tubulaire avec ou sans une lgre expansion. Lpaisseur minimale de la plaque, surpaisseurs de corrosion dduites, est dtermine par les rgles de calcul donnes en C7. b) Tubes fixs par dudgeonnage. Lpaisseur minimale de la plaque tubulaire dans la zone dexpansion des tubes, surpaisseurs de corrosion dduites, est dtermine par les rgles de calcul donnes en C7. F20.2.4.2 - Perage Le diamtre nominal de perage dp est dtermin par le Fabricant en fonction du diamtre de,max du tube qui inclut la tolrance en plus donne dans la norme du produit utilis. La valeur du diamtre nominal de perage est donne ci-aprs : pour de < 32 mm : dp = (de,max + 0,15) mm, pour de 32 mm : dp = (de,max + 0,30) mm.
Le traitement thermique doit intresser, en mme temps que la partie cintre, une longueur droite de tube dau moins 150 mm. c) Dispositions des cintres. Le contact mtal-mtal entre deux cintres nest pas tolr ; cet effet, le Fabricant doit prendre toutes les dispositions constructives ncessaires telles que le croisement des tubes.
Tableau F20.2.4.1 - Plaques tubulaires pour changeur. Assemblage des tubes sur la plaque Tubes mandrins ou mandrins avec soudure dtanchit Tubes souds avec ou sans dudgeonnage daccostage Aciers non allis ou faiblement allis * Plaque forge * Tle lamine croise * Plaque forge * Tle lamine Aciers inoxydables Autres alliages Aciers plaqus ou revtus * Plaque forge * Tle lamine * Pice moule
1397
F20.2.4.3 - Assemblage tubes/plaque tubulaire Lassemblage des tubes sur la plaque tubulaire peut tre effectu : soit par dudgeonnage : avec rainures, sans rainures.
a) Assemblage par dudgeonnage. Avec rainures : Lusinage des trous de passage des tubes dans la plaque tubulaire, le choix des formes et les dimensions des rainures sont de la responsabilit du Fabricant. La figure F20.2.4.3a et le tableau F20.2.4.3b donnent un exemple des formes et dimensions retenues par la prsente Division. Sans rainures : Lusinage des trous de passage des tubes dans la plaque tubulaire, le choix des dimensions et les tolrances sont de la responsabilit du Fabricant. Dans tous les cas, et quelque soit le procd retenu, le Fabricant doit prsenter une procdure dassemblage reconnue et un procd dassemblage qualifi. Lassemblage par dudgeonnage peut tre complt par une soudure dtanchit. Le Fabricant doit sassurer que la soudure dtanchit naffecte pas le dudgeonnage. b) Assemblage par soudage. Les types dassemblage souds sont donns dans lAnnexe FA1. Lassemblage par soudage peut tre prcd ou suivi dune lgre expansion des tubes dans leur logement (voir F20.3.2.3).
soit par soudage. soit par tout autre procd qualifi.
Le choix du procd dassemblage assurant la rsistance est de la responsabilit du Fabricant. Pour des exigences lies aux procds ou aux produits vhiculs, le Donneur dordre peut imposer un type dassemblage, dans ce cas, il doit spcifier ce choix dans les Donnes techniques de construction (voir Annexe GA1). Dans tous les cas, et quelque soit le procd retenu, le Fabricant doit prsenter une procdure dassemblage reconnue et un procd dassemblage qualifi. En labsence de choix de la part du Donneur dordre ou dans le cas dun appareil catalogue, il appartient au Fabricant dadopter le procd dassemblage qui lui parat le mieux adapt.
Ct calandre
Ct bote Figure F20.2.4.3a - Dispositions recommandes pour les rainures de dudgeonnage.
Tableau F20.2.4.3b - Dimensions et tolrances de lusinage des rainures de dudgeonnage. Donns techniques Valeur de la cote X en fonction de lpaisseur des plaques tubulaires E Rainure 3 gorges 4 5
+1/-0 +1/-0
Rainure 4 gorges si 20 E < 24 si 24 E < 34 si E 34 4 10
Rainure 2 gorges
+1/-0 +1/-0
1 Rainure
si 20 E < 30 si 30 E < 50 si E 50 E/2
10
+1/-0
16
+1/-0
1398
F20.2.4.4 - Assemblage plaque tubulaire/calandre ou bote dextrmit Lassemblage par soudure de la plaque tubulaire sur la calandre ou sur la bote dextrmit doit tre conforme aux dispositions donnes dans lAnnexe FA1. Sil y a un risque darrachement lamellaire, le Fabricant doit adopter les dispositions ncessaires pour prvenir ce phnomne. F20.2.5 - Calandre La calandre de lchangeur est constitue par des viroles cylindriques, coniques ou une combinaison des deux. Les dispositions constructives sont identiques celles des appareils pression donnes dans les diffrentes parties du de la prsente Division. F20.2.6 - Chicanes et plaques-supports F20.2.6.1 - Types Les chicanes et les plaques-supports sont constitues par un ou plusieurs lments. F20.2.6.2 - Dimensions a) Diamtre. Le jeu entre le diamtre thorique intrieur de la calandre et le diamtre de la chicane ou de la plaquesupport doit tre choisi pour conserver une efficacit optimale et permettre le montage et le dmontage du faisceau lorsque ncessaire. b) Perage. Le diamtre des trous de passage des tubes est donn aprs tude thermo-hydraulique (voir GA3). F20.2.6.3 - Tirants et entretoises Les tirants et entretoises ont pour but de maintenir les chicanes et les plaques-supports leur cartement. Ils doivent tre excuts dans un matriau compatible avec celui des chicanes et des plaques-supports. Dans le cas dun changeur tte flottante ou plaque glissante, les entretoises sont fixes sur la plaque fixe. F20.2.6.4 - Chicanes longitudinales Dans le cas de calandres plusieurs passes (type F), le Fabricant doit adopter les dispositions constructives adaptes pour assurer ltanchit entre la gnratrice de la calandre et le bord longitudinal de la chicane.
F20.2.7 - Compensateurs de dilatation Ils peuvent tre utiliss, en particulier, lorsque les diffrences de dilatation entre deux lments engendrent des contraintes excessives ou pour remplacer un dispositif de glissement par presse-garniture. Le dimensionnement des compensateurs constitus par des soufflets en U est dtermin laide des rgles de calcul donnes en C8 et leur fabrication doit tre conforme aux dispositions de lAnnexe FA3. F20.2.8 - Assemblages boulonns Le dimensionnement des assemblages est dtermin par les rgles de calcul donnes dans la Section C6. F20.2.9 - Tubulures Dans le cas o le faisceau risque dinterfrer avec les tubulures de calandre, celles-ci doivent affleurer le profil intrieur de la virole. Les tubulures de bote dextrmit peuvent dpasser lintrieur sous rserve, toutefois, que les tubulures de purge ou dvent affleurent le profil intrieur de la bote.
F20.3 - FABRICATION Les rgles donnes dans les diffrentes Sections de la Partie Fabrication de la prsente Division sont galement applicables la fabrication des changeurs plaques tubulaires. Elles sont compltes par les rgles particulires ce type dappareil qui sont donnes ci-aprs. F20.3.1 - Tolrances de fabrication Les tolrances de fabrication donnes en F1.5, sont compltes par les tolrances particulires suivantes : F20.3.1.1 - Calandres. a) Section des calandres dchangeurs munis de chicanes (figure F20.3.1.1a). Dvelopp intrieur : Sa valeur est dtermine partir des valeurs du diamtre extrieur et de lpaisseur mesures sur la calandre termine. Lorsque lintrieur de la calandre est usin, cette valeur est dtermine partir du diamtre intrieur Di. La valeur du dvelopp intrieur ainsi obtenue doit tre au moins gale celle qui est obtenue partir du diamtre thorique Di et ne doit pas lui tre suprieure de plus de 0,15% du dvelopp avec une valeur maximale admissible de 12 mm.
1399
Ovalisation :
Dfaut de circularit :
Lcart entre le diamtre minimal et le diamtre maximal mesurs dans un mme plan, exprim en %, est dtermin par la formule :
V% = 2 ( DM Dm ) DM + Dm x 100
La valeur du dfaut de circularit dtermine comme au paragraphe F20.3.1.1a ne doit pas scarter de plus de 3 mm du profil thorique. c) Lorsque la calandre est soumise une pression extrieure, les tolrances sur lovalisation et les dfauts de circularit doivent tre conformes aux valeurs dtermines selon les dispositions donnes en F1.5.5.2. Lorsque la calandre est constitue par un tube, les tolrances de fabrication sont celles qui sont donnes par la norme de produit. d) Longueur des calandres dchangeurs faisceaux dmontables. La longueur L1 (figure F20.3.1.1d) est mesure : soit entre les portes de joint de la bride dextrmit et la ligne de tangence du fond bomb ou du fond plat situ lautre extrmit, soit entre les portes de joint des brides.
(F20.3.1.1a)
dans laquelle Dm Di. DM est le diamtre maximal, Dm est le diamtre minimal. La valeur de cet cart ne doit pas tre suprieure 1% jusqu 700 mm et 0,5% au del. Dfaut de circularit : Cest un dfaut de forme local se traduisant par une flche, par rapport au profil thorique intrieur, mesur sur une corde de longueur C gale Di/6. b) Section des calandres sans chicane. Dvelopp intrieur : La valeur dtermine comme au paragraphe F20.3.1.1a ne doit pas scarter de 0,3% de la valeur nominale du dvelopp avec une valeur maximale admissible de 24 mm. Ovalisation : La valeur de lovalisation dtermine comme au paragraphe F20.3.1.1a ne doit pas tre suprieure 1%.
e) Longueur des calandres dchangeurs faisceaux fixes. La longueur L2 (figure F20.3.1.1e) est mesure entre les portes de joint des brides dextrmit. Elle est dtermine par le Fabricant en tenant compte des tolrances garanties par le Producteur des tubes sur leur longueur. La tolrance sur cette longueur est : L2 (+ 0 - 6) mm (F20.3.1.1d)
Figure F20.3.1.1a
1400
Figure F20.3.1.1d
Figure F20.3.1.1e
(1) La tolrance ne sapplique pas dans ce cas. Figure F20.3.1.2b
Figure F20.3.1.3a
Figure F20.3.1.3b
1401
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION SECTION F20 FABRICATION PARTICULIRES AUX CHANGEURS DE CHALEUR PLAQUES TUBULAIRES
F20.3.1.2 - Bote dextrmit et ttes flottantes a) Section. Les tolrances sont identiques celles qui sont donnes en F20.3.1.1b et F20.3.1.1c. b) Longueurs. La longueur L3 (figure F20.3.1.2b) est mesure : soit entre les portes de joint des brides dextrmit, soit entre la porte de joint de la bride et la ligne de tangence du fond bomb situ lautre extrmit, soit entre la porte de joint de la bride et le point intrieur le plus haut du fond bomb (tte flottante). L3 3 mm F20.3.1.3 - Faisceau tubulaire a) Faisceau fixe ou faisceau avec tte flottante. La longueur L0 (figure F20.3.1.3a) est celle des tubes et la tolrance sur cette longueur est celle qui est spcifie dans la norme des tubes, cest--dire : pour L0 6 m : L0 (+ 3 - 0) mm,
pour un tube de diamtre nominal suprieur ou gal 32 mm : dp (+ 0,075 - 0,15) mm (F20.3.1.4a2)
Il est admis que, pour 4% au plus de la totalit des alsages, les valeurs de tolrances en plus soient portes : + 0,15 mm pour de < 32 mm, + 0,25 mm pour de 32 mm.
Si lassemblage des tubes sur la plaque est effectu uniquement par soudage sans quun dudgeonnage intervienne dans sa tenue mcanique, les tolrances de perage peuvent tre modifies ; leurs valeurs sont alors dtermines par accord entre le Fabricant et le Donneur dordre, pour les appareils unitaires, par le Fabricant pour les appareils catalogue . b) Pas de perage. La largeur nominale du ligament est dtermine partir du pas de perage p et du diamtre nominal du trou dp (voir figure F20.3.1.4b). La valeur mesure de cette largeur ne doit pas tre infrieure la valeur nominale diminue de lcart p. Cet cart p est dtermin, en fonction de lpaisseur de la plaque et du diamtre nominal de du tube, par la formule :
e p = 0, 08 d + 0, 75 mm e
La tolrance sur cette longueur est : (F20.3.1.2b)
pour 6 < L0 9 m : L0 (+ 4,5 - 0) mm, pour 9 < L0 12 m: L0 (+ 6 - 0) mm. b) Faisceau avec tubes en U. La longueur L mesure est dfinie dans la figure F20.3.1.3b. La tolrance sur cette longueur est : L (0,003 L) mm (F20.3.1.3b) avec un minimum de 6 mm et un maximum de 30 mm. F20.3.1.4 - Plaques tubulaires a) Perage des trous. La valeur du diamtre nominal de perage dp est dtermine selon F20.2.4.2. La tolrance dusinage des trous est la suivante : pour un tube de diamtre nominal de infrieur 32 mm : dp (+ 0,05 - 0,10) mm (F20.3.1.4a1)
(F20.3.1.2a3)
Il est admis que, pour 4% au plus de la totalit des ligaments, la valeur mesure de leur largeur soit ramene la moiti de leur valeur nominale.
Figure F20.3.1.4b c) Dans le cas o la plaque tubulaire est obtenue partir dune tle, lusinage de la surface de cette dernire nest pas obligatoire.
1402
F20.3.1.5 - Assemblages boulonns. Les tolrances de fabrication donnes dans le tableau F20.3.1.5 concernent les usinages des plaques tubulaires, des brides de corps (autres que les brides standards) et des cloisons de passe reprsents sur la figure F20.3.1.5.
Tableau F20.3.1.5 - Tolrance de fabrication Dimensions D V1, V2, V3, V4 g, g1 f1 = 6,5 f2 = 4,5 f3 = 4,5 j = 1,5 e eb a1, a2 Tolrances en mm + 6 0,8 0,8 0,8 0 0,8 0,8 1 1,5 0,8 3 0,8 0,8 0 0,8 0,8 0 0 0 0,8
Figure F20.3.1.5
1403
F20.3.1.6 transversales
Chicanes
et
plaques-supports
a) Diamtre extrieur. La tolrance sur le diamtre extrieur des chicanes doit tre adapte au rendement exig de lchangeur ainsi quau produit vhicul. Elle doit permettre le dmontage et remontage du faisceau sans que celui-ci ne soit abm. b) Perage des trous. Les tolrances sur lusinage des trous de passage des tubes sont les suivantes : sur le diamtre : dp (+ 0,3 - 0)mm.
Lorsque la soudure est uniquement destine assurer ltanchit de lassemblage, les tolrances donnes en F20.3.1.3 sont applicables. En revanche, lorsque la soudure est destine assurer la rsistance de lassemblage, la valeur de ces tolrances peut tre modifie. Aprs soudage, et la demande du Donneur dordre, il peut tre procd une lgre expansion destine assurer le contact entre le tube et la paroi du trou, en particulier dans la partie arrire de la plaque tubulaire, afin de limiter lintroduction de produits entre le tube et la plaque. F20.3.3 - Traitement thermique aprs soudage (T.T.A.S.) F20.3.3.1 - Indpendamment des dispositions de la prsente Division pour lapplication dun T.T.A.S. (paisseur et nuance du matriau), les botes dextrmit et les couvercles de ttes flottantes des changeurs en acier non alli ou faiblement alli doivent subir un traitement thermique de dtente dans les cas suivants : elles comportent plus de deux cloisons de passe, elles comportent une tubulure non axiale dont le diamtre intrieur est suprieur la moiti du diamtre intrieur de la bote.
Il est admis que, pour 4% au plus des trous, la tolrance en plus soit porte 0,4 mm. sur le pas de perage nominal : p 1 mm. c) Positionnement. Le positionnement des chicanes et plaques-supports est donn par une tude thermique et hydrodynamique. Les tolrances de positionnement sont respecter avec une tolrance de 5 mm, sans possibilit de cumul. F20.3.2 - Assemblage des tubes sur la plaque tubulaire F20.3.2.1 - Usinage des trous Les trous doivent tre exempts de bavures ou de rayures pouvant nuire la qualit de lassemblage des tubes. En particulier, les artes de lalsage doivent tre bavures. F20.3.2.2 - Assemblage par dudgeonnage Le Fabricant doit maintenir jour une procdure de dudgeonnage adapte aux matriaux et paisseurs en prsence et reprenant les valeurs de lexpansion retenue. Le Fabricant doit disposer des calibres ncessaire au contrle des tubes avant et aprs dudgeonnage. Sur demande du Donneur dordre, le dudgeonnage peut intresser lpaisseur totale de la plaque tubulaire. Lempreinte du dudgeon ne doit, en aucun cas, dpasser la plaque tubulaire ct calandre. F20.3.2.3 - Assemblage par soudage Les diffrents types dassemblage par soudage utilisables sont donns dans lannexe FA1 ; leur liste nest pas limitative. Le mode opratoire de soudage doit tre qualifi selon les dispositions de lAnnexe FA2.
F20.3.3.2 - Le Fabricant doit prendre toutes les dispositions pour que le T.T.A.S. ventuel de lchangeur naffecte pas la tenue mcanique du faisceau tubulaire et en particulier lassemblage tube/plaque. Le T.T.A.S. doit tre excut de prfrence, et en particulier dans le cas de plaques fixes, avant lassemblage des tubes sur les plaques tubulaires.
1404
1405
PARTIE F FABRICATION ANNEXE FA1 CONCEPTION DES ASSEMBLAGES SOUDS

(Annexe obligatoire) FA1.1 - OBJET Le choix des assemblages les mieux appropris pour satisfaire aux exigences de la prsente Division est de la responsabilit du Fabricant. A cet effet, il doit en particulier prendre en compte les paramtres suivants : catgorie de construction, conditions de service des lments assembls : sollicitations mcaniques et thermiques rptes, sollicitations variables cycliques, efforts extrieurs, risques de corrosion, ..., nuance et proprits des matriaux mis en uvre : aptitude au fluage, prvention du risque de rupture fragile, ..., moyens de fabrication dont dispose le Fabricant : dcoupage, usinage, soudage, ..., nature et tendue des contrles requis par la prsente Division, exigences rglementaires ventuellement applicables ou complmentaires de celles de la prsente Division. Lobjet de cette Annexe est de guider le choix du Fabricant en donnant des recommandations sur les types dassemblages les plus utiliss dans la construction des appareils pression pour rpondre aux exigences de la prsente Division. La prsente Annexe ne prtend pas tre complte et dautres assemblages peuvent tre utiliss. Il appartient alors au Fabricant, en accord avec les parties concernes, de dterminer la validit de lassemblage envisag, pour la catgorie de construction requise, en fonction des contrles effectuer et par comparaison aux assemblages similaires donns dans les tableaux de cette Annexe et dont les figures concernent les lments dappareils suivants : corps dappareils, tubulures, plaques tubulaires, faisceaux tubulaires, fonds plats, double-enveloppes, tirants, entretoises et pices de boulonnerie, jupes. Sauf indication contraire, la valeur des paisseurs prendre en considration mentionne dans les tableaux de la prsente Annexe est celle qui est mesure sur llment dappareil en cours de fabrication.
FA1.2 - TYPES DASSEMBLAGES Les figures des tableaux FA1.2-1 FA1.2-13, donnent les dispositions constructives recommandes ainsi que les dimensions minimales des soudures requises par la prsente Division. Les jeux d'assemblages reprsents sur les figures doivent tre considrs comme des jeux mcaniques de montage. La forme des chanfreins est donne titre indicatif : leur gomtrie (profil, dimensions, talon, cartement...) doit tre dtermine par le Fabricant en fonction des diffrents paramtres, tels que : type et nuance des mtaux, volume du mtal dpos, procd de soudage envisag, exigences lies au risque de rupture fragile, risques darrachement lamellaire. Pour chacun des assemblages, la prsente Division indique les catgories de construction pour lesquelles leur utilisation est admise. Cette slection, qui tient compte des exigences de la prsente Division pour la conception et le calcul, doit tre amnage en fonction de la nature et de ltendue des contrles requis. Les assemblages reprsents concernent particulirement les lments en acier. tout
Note : Pour les autres matriaux, les assemblages peuvent tre diffrents afin de tenir compte des exigences mtallurgiques qui leur sont propre.
1406
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Annexe FA1 - CONCEPTION DES ASSEMBLAGES SOUDS
FA1.3 - APTITUDE ASSEMBLAGES SOUDS
LEMPLOI
DES
Un assemblage soud nest pas appropri un mme degr toutes les conditions dutilisation. Le Fabricant doit tenir compte, indpendamment de la catgorie de construction, pour dterminer son choix, des lments suivants : les conditions de service auxquelles est soumis lassemblage, la facilit dexcution de lassemblage, laccessibilit aux contrles non destructifs.
A lexception des constructions en acier inoxydable austnitique (groupes 8.1, 8.2) ou en acier alli au nickel (groupes 3.1 et 9), qui ne prsentent pas de risque darrachement lamellaire, le Fabricant doit adopter les dispositions constructives les mieux adaptes pour se prmunir de ce risque, compte tenu des efforts mis en jeu et de lpaisseur de la tle ainsi sollicite. Il est possible : soit dutiliser des tles prsentant des garanties de caractristiques mcaniques de striction dans lpaisseur EN 10164 : Mai 2005, soit dutiliser un procd de rechargement forte pntration de la zone qui sera intresse par la soudure.
FA1.4 - NOTE LAMELLAIRE
SUR
LARRACHEMENT
Le risque darrachement lamellaire peut se prsenter lorsque des efforts importants transmis par la soudure dun assemblage sexercent perpendiculairement au plan de laminage de la tle, lorsque lpaisseur de celleci est relativement importante (gnralement suprieure 30 mm). Ce risque concerne en particulier : lassemblage dun fond plat ou dune plaque tubulaire sur une virole, lassemblage de tubulures poses ou de tubulures pntrantes (lorsque ces dernires sont ralises en tle relativement paisse).
1407
FA1.2 - TYPES DASSEMBLAGES 1 - ASSEMBLAGES DLMENTS DUNE MME ENVELOPPE CYLINDRIQUE, CONIQUE OU SPHRIQUE 1.1 - Assemblage non circulaire par soudure bout bout 1.2 - Assemblage circulaire 1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent 1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent 1.2.3 - Assemblage recouvrement 1.2.4 - Assemblage sur bord soy 2 - ASSEMBLAGE DUNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE AVEC UNE ENVELOPPE CONIQUE 2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique 2.1.1 - Raccordement par une partie torique 2.1.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout 2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique 2.2.1 - Raccordement par une partie torique 2.2.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout 3 - ASSEMBLAGE DUNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE AVEC UN FOND BOMB 3.1 - Fond dextrmit 3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout 3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique 3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout 3.2 - Fond intermdiaire 3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot 3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration 3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudures bout bout sur une pice de raccordement 4 - ASSEMBLAGE DUNE TUBULURE SUR UNE ENVELOPPE, UN FOND BOMB OU UN FOND PLAT 4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport 4.1.1 - Assemblage par soudure pleine pntration 4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle 4.2 -Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport 4.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration 4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle 4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport 4.3.1 - Assemblage par soudure pleine pntration 4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle 4.3.3 - Assemblage en priphrie de lanneau-renfort 4.4 - Tubulure assemble par soudure(s) bout bout 4.4.1 - Assemblage sur collerette extrude 4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement
1408
5 - ASSEMBLAGE DUN BOSSAGE SUR UNE ENVELOPPE, UN FOND BOMB OU UN FOND PLAT 5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise dun seul ct 5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle 5.3 - Assemblage par soudure bout bout 6 - ASSEMBLAGE DUNE BRIDE (OU DUN COLLET) SUR UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE OU SPHRIQUE 6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique 6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique 6.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cts 6.2.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle 6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn 6.3.1 - Assemblage par soudure bout bout 6.3.2 - Assemblage par soudure pleine pntration ralis des deux cts 6.3.3 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle 7 - ASSEMBLAGE DUN FOND PLAT SUR UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE 7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout 7.2 - Fond assembl par soudure unique sur embotement 7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration 7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle 8 - ASSEMBLAGE DUNE PLAQUE TUBULAIRE AVEC LA CALANDRE ET/OU LA VIROLE DE BOITE DEXTRMIT 8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit 8.1.1 - Plaque tubulaire assemble par soudure bout bout 8.1.2 - Plaque tubulaire assemble par soudure unique 8.1.3 - Plaque tubulaire assemble par soudure pleine pntration 8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle 8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc ou dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante 8.2.1 - Plaque tubulaire emmanche dans une seule enveloppe cylindrique 8.2.2 - Assemblage dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante 8.2.3 - Plaque tubulaire assemble avec deux enveloppes cylindriques 9 - ASSEMBLAGE DE TUBES SUR UNE PLAQUE TUBULAIRE 9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire 9.2 - Tubes souds sur la face intrieure de la plaque tubulaire
1409
10 - ASSEMBLAGE DUN SOUFFLET DE COMPENSATEUR DE DILATATION SUR UNE ENVELOPPE CYLINDRIQUE 10.1 - Assemblage par soudure bout bout 10.2 - Assemblage par soudure dangle 11 - ASSEMBLAGE DUNE DOUBLE ENVELOPPE SUR UN CORPS DAPPAREIL 11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe 11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire 11.2.1 - Assemblage de la double enveloppe 11.2.2 - Assemblage sur le corps dappareil 11.3 - Assemblage obtenu par une pice formant bride 12 - ASSEMBLAGE DE TIRANTS ET DENTRETOISES SUR UN CORPS DAPPAREIL PARTICIPANT A SA RESISTANCE 13 - ASSEMBLAGE DUNE JUPE-SUPPORT SUR UN CORPS DAPPAREIL Utilisation des tableaux
Cas c- Epaisseur de rfrence de la partie A pour un assemblage Brut de soudage : Deux vrifications sont effectuer dune part laide des graphes non dtensionns (ND) partir de lpaisseur e3, et dautre part laide des graphes dtensionns (D) partir de lpaisseur e1. Le cas le plus pnalisant est retenir.
1410
1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique 1.1 - Assemblage non-circulaire par soudure bout bout
Catgories de construction A B1 B2 C
Rupture fragile
A e1 e1
Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2 Partie A Brut de soudage Zone fondue Partie B
e1
e1
e1
a1 ) Avec TTAS
e1
e1
e1
Epaisseurs de rfrence cas b Partie A Zone fondue Partie B
A e1 e1
B
Brut de soudage
e1
e1
e2
a2 )
Avec TTAS
e1
e1
e2
Epaisseurs de rfrence cas c Partie A Zone fondue Partie B
a /2
Brut de soudage
e3
et
A e 1q a /2 e2
e3
e2
e1 (Fig. D)
b)
Avec TTAS
e1
e3
e2
1/4 e1 A 1/4
c)
e3 B
Fatigue Cas selon annexe C11.A2
TTAS Epaisseurs de rfrence a1 et a2 b et c
e2
a1 a2, b et c
1.3a 1.3b 1.1, 1.2a, 1.2b
e1 e2
Notes et remarques
La valeur maximale de a est donne en F1.3.2.1 et F11.3.2.1.
1411
1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite) 1.2 - Assemblage circulaire 1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent Catgories de construction A B1 B2 C
A e1
B
Partie A Brut de soudage
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2 Zone fondue Partie B
a1 )
e1
e1
e1
A e1
Avec TTAS
e1
e1
e1
Epaisseurs de rfrence cas b1 et b2 Partie A a2 ) Brut de soudage Zone fondue Partie B
e1
e1
e2
a B e2 e1
Avec TTAS
e1
e1
e2
Epaisseurs de rfrence cas c1 et c2 b1 ) Partie A Zone fondue Partie B
a /2 B e2 a /2 e1
b2 ) Avec TTAS
Brut de soudage
e3
et
e3
e2
e1 (Fig. D)
e1
e3
e2
1/3 A e3
c1 ) Fatigue Cas selon annexe C11.A2 TTAS Epaisseurs de rfrence a1, a2 b1, b2, c1, c2
B e2
e1
a1, b1, c1 a2, b2, c2
1.3a 1.3b 1.1, 1.2a, 1.2b
e1 e2
1/3 B e2 e3 A e1
Notes et remarques Dans le cas dune soudure excute dun seul ct, la soudure est excute sans support ou avec insert fusible ou sur support non fusible limin aprs soudage.
c2 ) La valeur maximale de a est donne en F1.3.2.1 et F11.3.2.1.
1412
1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite) 1.2 - Assemblage circulaire (suite) 1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent Catgories de construction A B1 B2 C
e1 A (a) e3
e2
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage Zone fondue MAX ( e1 Partie B
e1
; e2 )
e2
e3 MAX ( e1 ; e2 )
(a) : Anneau support subsistant. Les faces internes sont alignes, mais les paisseurs peuvent tre diffrentes. Dans le cas o cet assemblage est utilis, le pointage de lanneau support ne doit tre effectu que sur les faces du chanfrein. Il ne peut tre utilis en catgorie de construction A quaprs accord entre les parties concernes notamment quant la mthode de contrle applique. Cet assemblage nest pas permis pour les tubulures. a)
Avec TTAS
e1
MAX ( e1
; e2 )
e2
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 1.4a 1.4b
TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( e1
; e2 )
Notes et remarques
Catgories de construction B1 B2 C
e1 A (a)
e3
e1 B
Brut de soudage
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Partie A Zone fondue Partie B
e1
e3
e2
(a) : Jeu non nul aprs soudage. La vrification de la rsistance de lassemblage doit tre effectue sur lpaisseur e3. b)
Avec TTAS
e1
e3
e2
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 1.4a 1.4b
TTAS Epaisseurs de rfrence
e3
1413
1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite) 1.2 - Assemblage circulaire (suite) 1.2.3 - Assemblage recouvrement Catgories de construction B2 C
(a) e2 g A L
e 1 = 2 e 2 max. B g
Brut de soudage Partie A
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Zone fondue MAX ( e1 Partie B
e1
; e2 )
e2
e = MIN ( e1 ; e2 ) e 8 mm
2eL6e
Avec TTAS
e1
MAX ( e1
; e2 )
e2
g 0,7 e
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 3.1
g
Notes et remarques
1.2.4 - Assemblage sur bord soy Catgories de construction B2 C
e2 A L
e1 B 0,7 e 1
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Zone fondue MAX ( e1 Partie B
e1
; e2 )
e2
L 1,5 e
Avec TTAS
e1
MAX ( e1
; e2 )
e2
TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( e1 Notes et remarques
; e2 )
1414
2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique 2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique 2.1.1 - Raccordement par une partie torique Catgories de construction A B1 B2 C
note 1
note 2
ec
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Zone fondue Partie B
voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a Avec TTAS
h MAX ( ec ; 10 mm )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a1, 1.2.1a2 ou 1.2.2a. Note 2 : Ligne de tangence. Notes et remarques Fatigue Cas selon annexe C11.A2 voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a TTAS Epaisseurs de rfrence voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
2.1.2 Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout Catgories de construction A B1 B2 C
es A
ec
Partie A
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Zone fondue MAX ( es Partie B
B r
Brut de soudage
es
; ec )
ec
Avec TTAS
es
MAX ( es
; ec )
ec
r > MAX ( es ; ec )
Pour une enveloppe soumise une pression intrieure, la soudure doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si ncessaire, un raccordement rgulier par un rayon r. Fatigue Cas selon annexe C11.A2 2.1, 2.2a et 2.2b TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( es Notes et remarques
; ec )
1415
2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique (suite) 2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique 2.2.1 - Raccordement par une partie torique Catgories de construction A B1 B2 C
Rupture fragile
h
note 1
Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a Avec TTAS Zone fondue Partie B
ec
note 2
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a1, 1.2.1a2 ou 1.2.2a. Note 2 : Ligne de tangence. Notes et remarques Fatigue Cas selon annexe C11.A2 voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a TTAS Epaisseurs de rfrence voir 1.2.1a1 et a2 et 1.2.2a
2.2.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout Catgories de construction A B1 B2 C
ec A B es
Brut de soudage
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Partie A Zone fondue MAX ( es Partie B
ec
; ec )
es
Avec TTAS
ec
MAX ( es
; ec )
es
ec A B es
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 2.1, 2.2a et 2.2b TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( es Notes et remarques
; ec )
1416
3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb 3.1 - Fond dextrmit 3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout Catgories de construction A B1 B2 C
Rupture fragile
note 1
hc
note 2
Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage voir 1.2.1 et 1.2.2a Avec TTAS Zone fondue Partie B
es
ec
hc MAX ( ec ; 10 mm )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1 ou 1.2.2a. Note 2 : Ligne de tangence. Voir galement C3.1.7.3. Notes et remarques Fatigue Cas selon annexe C11.A2 voir 1.2.1 et 1.2.2a TTAS Epaisseurs de rfrence voir 1.2.1 et 1.2.2a
1417
3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite) 3.1 - Fond dextrmit (suite) 3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique Catgories de construction
es g A hc a B
Brut de soudage
B2
ec
note 2
es
; ec )
ec
e = MAX ( es ; ec ) a2e Partie B : g 0,7 ec ; Partie A : g 0,7 es hc 4 e

Lassemblage nest admis en catgorie de construction B2 que si ec 10 mm. Note 2 : Ligne de tangence.
Avec TTAS
es
MAX ( es
; ec )
ec
g
Notes et remarques
a)
Catgories de construction
es
note 2
B2
ec
A B hc a b
Brut de soudage
es
; ec )
ec
b = 2 MIN ( es ; ec ) a 5 mm g 0,7 ec hc 40 mm
Lassemblage nest admis que si ec 4 mm. Note 2 : Ligne de tangence.
Avec TTAS
es
MAX ( es
; ec )
ec
g
Notes et remarques
b)
1418
3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite) 3.1 - Fond dextrmit (suite) 3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout Catgories de construction A B1 B2 C
1/3
note 1
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2

note 2
Partie A
165
Zone fondue
Partie B
Brut de soudage a) Avec TTAS Voir 1.2.1
1/3
note 2
note 1

165
TTAS Epaisseurs de rfrence Voir 1.2.1
1/3
Voir 1.2.1
Notes et remarques b)
note 1
1/3
note 2
c)
1/3
note 1
1/3
note 2
d) Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1. Note 2 : Ligne de tangence. Voir galement C3.1.7.4.
1419
3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite) 3.2 - Fond intermdiaire 3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot Catgories de construction
(a) es A ec
note 1
B1
B2
A B g hc b a
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Zone fondue MAX ( es Partie B
es
; ec )
ec
(b + g) (ec + es) avec b ec
a2e g 0,7 ec hc 4 MIN (ec ; es) es et ec 40 mm

(a) : Event. Note 1 : Ligne de tangence. a)
Avec TTAS
es
MAX ( es
; ec )
ec
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 3.2a et 3.2b
TTAS Epaisseurs de rfrence MAX ( g
; es )
Notes et remarques
Catgories de construction B2
note 1
ec
es
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence
A B hc
Brut de soudage
Partie A
Zone fondue MAX ( es
Partie B
es
; ec )
ec
hc 40 mm g 0,7 ec hc 2 MIN (ec ; es)
Avec TTAS
es
MAX ( es
; ec )
ec
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 Cet assemblage nest admis que si es 4 mm. Note 1 : Ligne de tangence. 3.3
g
Notes et remarques
b)
1420
3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite) 3.2 - Fond intermdiaire (suite) 3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration Catgories de construction B1
(a)
B2
es A
r
(b)
hr er
ef B
es
hr
ef
Avec TTAS
es
hr
ef
65 45
r MAX ( es ; ef )
(a) : Renfort ventuel. (b) : Fond conique ou calotte sphrique. La soudure doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si ncessaire, un raccordement rgulier des surfaces intrieures.
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 2.1, 2.2a et 2.2b
TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( hr
; es )
Notes et remarques
3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudure bout bout sur une pice de raccordement Catgories de construction A
note 2 note 1
B1
B2
es
r1
note 1 note 1
r2 ef
Brut de soudage voir 1.2.1 Avec TTAS
r1 MAX ( es ; ef ) r2 MIN ( es ; ef )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1. Note 2 : Pice forge.
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 voir 1.2.1
TTAS Epaisseurs de rfrence voir 1.2.1
Notes et remarques
1421
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat 4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport 4.1.1 - Assemblage par soudure pleine pntration a) Soudure excute dun seul ct sans support A Catgories de construction B1 B2 C
et
B
g
et
B
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas Partie A Brut de soudage Zone fondue MAX ( e Partie B
A e
A e
(a)
; et )
et
a1 )
a2 ) Avec TTAS
b) Soudure excute dun seul ct sur support limin aprs soudage
MAX ( e
; et )
et
et
et
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 a1 et a2 4.2c 4.2e 4.2c et 4.2b
A e
A e
(a)
b1 b4 et c
et
Notes et remarques
b1 )
b2 )
et
et
A e
A e
(a)
b3 )
b4 )
c) Soudure excute des deux cts
g A e
et
c)
g 0,25 MIN ( e ; et )
(a) = Lamage. Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure.
1422
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport (suite) 4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle Catgories de construction B1 B2 C
et B
Partie A
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Zone fondue MAX ( e Partie B
e
Brut de soudage
; et )
et
g 1,5 MIN ( e ; et )
Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure. Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de diamtre extrieur 150 mm.
Avec TTAS
MAX ( e
; et )
et
TTAS Epaisseurs de rfrence a b
g g1 + g2
a) Notes et remarques
et g1 e
B g2
g = g1 + g2 g1 0,25 MIN ( e ; et ) g 1,5 MIN ( e ; et )

Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure. Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de diamtre extrieur 150 mm. Ce type dassemblage nest admis, en catgorie de construction B1, que si lorifice de lenveloppe ou du fond est usin.
b)
1423
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport 4.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration a) Soudure excute dun seul ct A Catgories de construction B1 B2 C
et B
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage Zone fondue MAX ( e Partie B
; et )
et
a1 ) Avec TTAS
MAX ( e
; et )
et
et B
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 TTAS Epaisseurs de rfrence
a1 et a2 b1 et b2
4.2c 4.2e 4.2a et 4.2b
a2 )
Notes et remarques
g 0,25 MIN ( e ; et )
b) Soudure excute des deux cts
et B
b1 )
g1
et B
e g2
b2 )
g, g1, g2 0,25 MIN ( e ; et )

Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure.
1424
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport (suite) 4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle Catgories de construction
g1
et B
g1
et B g2
B1
B2
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Zone fondue MAX ( e Partie B
e g2
e e
; et ) ; et )
et et
a1 )
a2 )
Avec TTAS
MAX ( e
g 11
et B g 12
g 11
et B g 12
TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( g1 ;
g2
e g2
g2 )
Notes et remarques
g11 0,25 MIN ( e ; et ) g1 = g11 + g12

a3 ) a4 )
g1
et B
g11
et B g 12
e g2
e g21 g22
g1 = g11 + g12 g2 = g21 + g22 g11, g21 0,25 MIN ( e ; et )

b1 ) b2 )
Pour tous les cas :
di > 150 mm di 150 mm

g1, g2 0,7 MIN ( e ; et ) g1 ou, g2 1,5 MIN ( e ; et )
Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure. Sauf justification spcifique, ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de diamtre intrieur Di / 3, o Di est le diamtre intrieur de lenveloppe.
1425
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport 4.3.1 - Assemblage par soudure pleine pntration a) Soudure excute dun seul ct Catgories de construction A B1 B2 C
g B er Ae x
et
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Partie A

note 1
Zone fondue
Partie B
Brut de soudage
MAX ( e
; er )
e + er
et
a1 )
Avec TTAS
MAX ( e
; er )
e + er
et
g B er A e x
a2 )
et
g B er
et
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 a1, a2, a3 b1, b2
note 1
TTAS Epaisseurs de rfrence a1, a2, a3 b1, b2 MAX ( et ; MAX (
4.2c 4.2e 4.2a et 4.2b
note 1
A e x
a3 )
er ) e ; er )
Notes et remarques
g B er A e x
et
g1 er A e g2
et B x
b1 )
b2 )
Pour tous les cas :
g 0,25 et x 0,25 MIN ( e ; et )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1. Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure. Voir 4.3.3 pour la soudure en priphrie de lanneau-renfort.
1426
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite) 4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle a) Soudure de la tubulure sur lenveloppe soumise pression ralise par lintrieur Catgories de construction B2 C
g1 B er e A x
et
g 11 er e A
et B g 12
Brut de soudage Partie A MAX ( e
; er )
e + et
et
x
Avec TTAS MAX ( e
; er )
e + et
et
g1 0,7 MIN( e ; et ) x 0,5 MIN( e ; et )

a1 )
g11 0,25 et g1 = g11 + g12 g1 0,7 MIN( e ; et ) x 0,5 MIN( e ; et )

a2 )
TTAS Epaisseurs de rfrence MIN (
e ; g1 )
Notes et remarques
g1 er e A g2
et B
g11 er
et B g12
A g2
g2 0,25 et g1 0,7 MIN( e ; et ) x 0,5 MIN( e ; et )

a3 )
g11 et g2 0,25 et g1 = g11 + g12 g1 0,7 MIN( e ; et ) x 0,5 MIN( e ; et )

a4 )
1427
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite) 4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle (suite) Catgories de construction B2 C
b) Soudure de lanneau-renfort ralise par lextrieur
g 11 er e A g2
et B x
g 11 er e A
et B x
Brut de soudage Partie A MAX ( e
; er )
e + et
et
g2
g11 0,25 et g1 = g11 + er g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et )

b1 )

b2 )
Avec TTAS
MAX ( e
; er )
e + et
et
TTAS Epaisseurs de rfrence MIN (er ;
g1 )
g 11 er
et B
Notes et remarques
x A e g 22 g 21
g11 et g21 0,25 et g22 0,25 e g1 = g11 + et g2 = g21 + g22 g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et ) g1 0,7 MIN ( e ; et )
b3 )
1428
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite) 4.3.3 - Assemblage en priphrie de lanneau-renfort Catgories de construction A B1 B2 C
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage sans objet Avec TTAS Zone fondue Partie B
er e
g 0,5 MIN ( e ; er )
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 sans objet TTAS Epaisseurs de rfrence
Notes et remarques
1429
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite) 4.3.3 - Assemblage en priphrie de lanneau-renfort Catgories de construction A B1 B2 C
a r
et
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage Voir 1.2.1 Avec TTAS Zone fondue Partie B
note 1
r 0,5 MIN ( e ; et ) a et
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1.
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 Voir 1.2.1
Notes et remarques
1430
4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout (suite) 4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement Catgories de construction
et r2 1/4 b r3 a
B1
B2
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas a

note 1
Partie A Voir 1.2.1 Brut de soudage
Zone fondue Voir 1.2.1
Partie B
dr
et dr / 4 (Fig. D)
Voir 1.2.1
e B
A
note 1
r1
Avec TTAS
et dr / 4 (fig. D)
Voir 1.2.1
a)
Epaisseurs de rfrence cas b
r2 r3 b r4 e B
note 1
Zone fondue
Partie B
et
Voir 1.2.1 Avec TTAS Epaisseurs de rfrence cas c Partie A Voir 1.2.1 Brut de soudage Zone fondue Voir 1.2.1 Partie B
r1
et er / 4 (fig. D)
Voir 1.2.1
b)
et
Avec TTAS
et er / 4 (fig. D)
Voir 1.2.1
a 1/4 b A
r4
note 1
e B
r1
er
note 1
Notes et remarques
c) 30 45
r1 MIN ( e / 4 ; 12 mm ) r2 et r3 10 mm r4 0,5 MIN ( e ; et ) a et be

1431
5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat
Bossage pour assemblage boulonn, bossage taraud ou bossage pour assemblage emmanch-soud de tubulure de petit diamtre : Outre les dispositions ci-dessous, spcifiques aux bossages, lassemblage peut tre ralis conformment aux dispositions prconises en 4.1 (bossage pos) et 4.2 (bossage emmanch) pour lassemblage dune tubulure.
5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise dun seul cot
g eb A
Brut de soudage
B e x
eb / 4 ou eb
voir Note 1
Avec TTAS
eb / 4 ou eb
g 0,25 e x 0,5 e
Lpaisseur de la partie support de lassemblage doit tre minimale.
Notes et remarques Note 1 :
eb / 4
pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, eb dans le cas contraire.
1432
5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
g1 B e
eb
A g2
eb / 4 ou eb
voir Note 1
g1 et g2 0,7 e
a)
Avec TTAS
eb / 4 ou eb
g 12 g 11 B e eb A g2
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 5.3 TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( g1
; g2 )
g1 et g2 0,7 e g11 0,25 g g1 = g11 + g12

b)
eb / 4
g1 B
A e eb
g2
g1 et g2 0,7 e
c)
g 11 e B g2 g 12
A e eb
g1 et g2 0,7 e g1 = g11 + g12

d)
1433
5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) 5.3 - Assemblage par soudure bout bout
a B e A
note 1
e / 4 ou e
eb
Brut de soudage voir Note 2 et
eb / 4 ou eb
(fig. D) voir Note 3
ae
Avec TTAS
eb / 4 ou eb
voir Note 3
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1. 5.1
Notes et remarques Note 2 : / 4 pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, eb dans le cas contraire.
Note 3 :
eb / 4
1434
6 - Assemblage dune bride (ou dun collet) sur une enveloppe cylindrique ou sphrique 6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique
eb
B1
B2
1/3
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas a et b Partie A

note 1
Zone fondue
Partie B
es
B
Brut de soudage
Voir 1.2.1c avec eb / 4 et Voir 1.2.1c
a)
eb / 4
(fig. D) Voir 1.2.1c
eb
A
Avec TTAS
avec eb / 4 et Voir 1.2.1c
a 1/3 1/3 note 1 es B
eb / 4
(fig. D) Epaisseurs de rfrence cas c et d Partie A Voir 1.2.1a avec eb / 4 ou eb Voir Note 2 Zone fondue Partie B
b)
eb
Brut de soudage
et
Voir 1.2.1a
eb / 4 ou eb
Voir Note 3 (fig. D)
a
note 1
es
Avec TTAS
eb / 4 ou eb
Voir Note 3 Voir 1.2.1a
c)
A eb a
note 1
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 a et b c et d Voir 1.2.1c Voir 1.2.1)
TTAS Epaisseurs de rfrence a et b c et d Voir 1.2.1c Voir 1.2.1a
es
es
d)
/ 4 pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, es dans le cas contraire.
a es
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1 avec es eb.
Note 3 :
eb / 4
1435
6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite) 6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique 6.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots Catgories de construction A
note 1
B1
B2
es eb A B g
Brut de soudage
eb / 4 ou eb
Voir Note 2
eb
eb
Avec TTAS a)
eb / 4 ou eb
Voir Note 2
eb
eb

(a)
6.2a et 6.2b
eb
eb
A B es g
Note 2 : Notes et remarques
eb / 4
b)
g 0,25 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm ) Note 1 : Face usine aprs soudage.
1436
6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite) 6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique (suite) 6.2.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle a) assemblage de la face avant
3 mm (a)
A eb es B g
eb
A es B
g 0,7 es
a1 )
note 1
a2 )
Brut de soudage
eb / 4 ou eb
Voir Note 1
es
es
g
Avec TTAS
A eb es B
eb / 4 ou eb
Voir Note 1
es
es
g 0,7 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm ) a3 ) Fatigue Cas selon annexe C11.A2 6.3 TTAS Epaisseurs de rfrence
b) Assemblage de la face arrire dune bride ou dun collet sans collerette
a1, a2, b1, b2, c1, c2 a3
g es
eb A B
es g
eb
es A B
g2
Note 1 :
Notes et remarques
eb / 4
g1
g1 0,25 es
g = g1 + g2
g 0,7 es pour une bride ou un collet calcul en ngligeant la participation mcanique de lenveloppe cylindrique, g es dans le cas contraire.
b1 ) b2 )
c) Assemblage de la face arrire dune bride collerette
A B
es g
es B
g2 g1
g 0,7 es
g 0,7 es g = g1 + g2 g1 0,25 es
c2 )
c1 )
1437
6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite) 6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn 6.3.1 - Assemblage par soudure bout bout Catgories de construction A B1 B2 C
eD B
Brut de soudage
note 1
eD / 4 et eb / 4 (fig. D) eb / 4
eD
eD
eb
Avec TTAS
eD
eD
a eD
Notes et remarques
6.3.2 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots Catgories de construction A B1 B2 C
Rupture fragile
g1
eD B
Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage Zone fondue Partie B
eb
eD / 4 et eb / 4 (fig. D) eb / 4
eD
eD
g2
Avec TTAS
eD
eD
g1 et g1 0,25 eD
eD
Notes et remarques
1438
6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite) 6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn (suite) 6.3.3 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle Catgories de construction B1 B2 C
Rupture fragile
g1
eD B
Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage Zone fondue Partie B
eb g 22 g 21
eD et eb / 4 (fig. D) eb / 4
eD
eD
Avec TTAS
eD
eD
g21 0,25 eD g2 = g21 + g22 g1 et g1 0,7 eD
eD
Notes et remarques
1439
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique 7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas a1-1 et a1-2 Partie A Zone fondue Partie B
A ef
note 2
es / 4 ou es
r a
note 1
l es B
voir Note 3 Brut de soudage et Voir 1.2.1a
ef / 4 ou ef
voir Note 4 (fig. D)
r 0,25 es a es
a1-1 )
Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
A
note 2
ef a
Voir 1.1 et 1.2.1 (Note 6)
es
l es B
rd
note 1
es / 4 pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, es dans le cas contraire. ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, ef dans le cas contraire.
Zone de raccordement au fond plat : voir 1.1. Soudure d'assemblage de la virole : voir 1.2.1.
Note 4 :
rd 0,25 es a es
a1-2 )
Note 5 : Retenir le cas le plus pnalisant de :
Elment obtenu par rechargement. Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire. Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1a cas a1 ou 1.2.1c cas a2 et a3. Note 2 : La reconstitution par rechargement impose de raliser un traitement thermique de normalisation avant usinage du chanfrein pour assemblage avec la partie B.
1440
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique 7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout (suite)
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence Partie A Voir 1.2.1c Zone fondue Partie B
ef
e3 / 4 ou e3
a 1/3
voir Note 3 Brut de soudage et Voir 1.2.1c
ef / 4 ou ef
es B
note 1
a es
a2 )
Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
Voir 1.2.1c
ef
A
2 mm
Voir 1.2.1c
Voir 1.2.1c
Notes et remarques
1/3 es B
note 1
Note 2 :
ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, ef dans le cas contraire. e3 / 4
pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, e3 dans le cas contraire.
Note 3 :
a es
a3 )
Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire. Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1c.
1441
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) 7.2 - Fond assembl par soudure unique sur embotement
Catgories de construction A
(b)
B1
B2
Rupture fragile
ef
(a)
ef
(a)
A B
Epaisseurs de rfrence Partie A Zone fondue Partie B
B es
(b) MAX ( 0,5 es ; 5 mm ) a) b)
es
Brut de soudage
es / 4 ou es
voir Note 1 et
es
es
ef / 4 ou ef
(a) Surpaisseur fonctionnel dembotement. Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de produits corrosifs.
Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
es
es
Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
es
Notes et remarques
Note 1 :
Note 2 :
1442
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) 7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration
Catgories de construction a) Soudure excute dun seul ct sans support A B1 B2 C
g
Rupture fragile
ef A ef
Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2 Partie A Zone fondue Partie B
es
B es
es / 4 ou es
voir Note 1 Brut de soudage et
es
es
ef / 4 ou ef
g 0,25 es
a1 ) a2 ) Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
es
es
Epaisseurs de rfrence cas a3
Partie A
Zone fondue
Partie B
ef
es / 4 ou es
voir Note 1
es
Brut de soudage
et
es
es
ef / 4 ou ef
a3 )
Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
es
es
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 8.4c et 8.4e
TTAS Epaisseurs de rfrence a1 et a2 a3
ef es
Note 2 :
1443
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) 7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration (suite)
b) Soudure excute dun seul ct sur support A
ef
Partie A
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas b et c3 Zone fondue Partie B
B es
Brut de soudage
es / 4 ou es
voir Note 1 et
es
es
b)
ef / 4 ou ef
g1
Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
es
es
es g
ef
es g2 B
A ef
Epaisseurs de rfrence cas c1 et c2 Partie A Zone fondue Partie B
Brut de soudage
ef / 4 ou ef
voir Note 2
ef
ef
g 0,25 es
c1 )
g1 et g2 0,25 es
c2 ) Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
ef
ef
ef
A g
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 8.4c et 8.4e TTAS Epaisseurs de rfrence b et c3 c1 et c2
es
es ef
g 0,25 es
c3 ) Note 2 :
pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, es dans le cas contraire.
es / 4
ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, ef dans le cas contraire.
1444
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) 7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle
g1 ef g2 B es A g 22
g1 ef g 21 B es
Brut de soudage
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence cas b et c3 Partie A Zone fondue Partie B
es / 4 ou es
voir Note 1 et
es
es
ef / 4 ou ef
g1 et g2 0,7 es
a)
g2 = g21 + g22 g21 0,25 es g1 et g2 0,7 es

b)
Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
es
es
g1 ef g2 B es A g 22 B ef g 21 es
Note 1 : Notes et remarques
g1
TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( g1
; g2 )
g1 et g2 0,7 es
c)
g2 = g21 + g22 g21 0,25 es g1 et g2 0,7 es

d)
Note 2 :
1445
7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) 7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
g1 A
g 12
g 11 ef A
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas b et c3 Partie A Zone fondue Partie B
ef g2 B es
es / 4 ou es
voir Note 1 Brut de soudage et
g 22 B es
g 21
es
es
ef / 4 ou ef
g1 et g2 0,7 es
e)
g1 = g11 + g12 g2 = g21 + g22 g11 et g21 0,25 es g1 et g2 0,7 es

f)
Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 2
es
es
(a)
(a)
ef g2 B es
A
g 22 B es
ef g 21
TTAS Epaisseurs de rfrence MIN ( g1
; g2 )
g2 0,7 es (a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )

g)
g2 = g21 + g22 g21 0,25 es g2 0,7 es (a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )

h)
Note 2 :
1446
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit 8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit 8.1.1 - Plaque tubulaire assemble par soudure bout bout Catgories de construction A B1 B2 C
A r
note 1
note 2
es / 4 ou es
voir Note 3 et Voir 1.2.1a
es B
ef / 4 ou ef
r 0,25 es a es
a) Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
A rd
note 2
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 Voir 1.1 et 1.2.1 (Note 6)
es
es B
note 1
Notes et remarques pour un composant forg ou pour une tle Note 3 : prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, es dans le cas contraire. Note 4 :
es / 4
rd 0,25 es a es
b)
Note 6 : Retenir le cas le plus pnalisant de : Zone de raccordement au fond plat : voir 1.1. Soudure d'assemblage de la virole : voir 1.2.1. Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1. Note 2 : Elment obtenu par rechargement. Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
ef = paisseur de la plaque tubulaire.
1447
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.1.2 - Plaque tubulaire assemble par soudure unique Catgories de construction a ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique sur embotement A B1 B2 C
g
Rupture fragile
Epaisseurs de rfrence Partie A Zone fondue Partie B
a
Brut de soudage
es / 4 ou es
voir Note 3 et Voir 1.2.1a
es B
ef / 4 ou ef
g 0,25 es
a) b ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique avec rainure de dcharge Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
Fatigue Cas selon annexe C11.A2 a) 1.4a et 1.4b Voir 1.2.1
es
a
note 1
b)
es
a es
Note 4 : b)
(a) Surpaisseur fonctionnelle dembotement. Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type 1.2.1. Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de produits corrosifs. Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
1448
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.1.3 Plaque tubulaire assemble par soudure pleine pntration a) Soudure excute dun seul ct sans support A Catgories de construction B1 B2 C
es / 4 ou es
voir Note 3
es
Brut de soudage
et
Voir 1.2.1a
ef / 4 ou ef
g 0,25 es
b) Soudure excute dun seul ct sur support Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
es
es
g 0,25 es
a es
Note 4 :
pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, es dans le cas contraire.
es / 4
c) Soudure excute des deux ct
g1
g2 es
g1 et g2 0,25 es
Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
1449
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle Catgories de construction B1 B2 C
g1
g2 es
es / 4 ou es
ef / 4 ou ef
g1 et g2 0,7 es
a1 ) Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
g2 es
es
g1 et g2 0,7 es
a2 )
g12 g11
Note 4 :
g2 es
g1 = g11 + g12 g1 et g2 0,7 es g12 0,25 es

b) Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
1450
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle (suite) Catgories de construction B1 B2 C
g2 es
es / 4 ou es
ef / 4 ou ef
g1 et g2 0,7 es
(g1+ g) et (g2+ g) 0,7 es

c) Avec TTAS
ef / 4 ou ef
voir Note 4
Voir 1.2.1a
g2 es
es
g1 0,25 es
d)
g2 0,7 es
Note 4 :
1451
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc ou dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante 8.2.1 - Plaque tubulaire emmanche dans une seule enveloppe cylindrique
Lassemblage doit tre ralis conformment aux dispositions prconises pour lassemblage dun fond plat en 7.3a2 ou c2 (assemblage par soudure pleine pntration) ou 7.4e ou f (assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle).
8.2.2 - Assemblage dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
Lassemblage doit tre ralis conformment aux dispositions prconises pour lassemblage dun fond plat en 7.1a ou b (assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique), 7.2a (assemblage par soudure unique sur embotement), 7.3 (assemblage par soudure pleine pntration) ou 7.4 (assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle).
1452
8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) 8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit (suite) 8.2.3 - Plaque tubulaire assemble avec deux enveloppes cylindriques
Outre les dispositions ci-dessous, spcifiques aux plaques tubulaires assembles par doubles soudures non pntrantes ou pntration partielle, chacun des deux assemblages peut tre ralis conformment aux dispositions prconises pour lassemblage dun fond plat en 7.1 a ou b (assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique), 7.2a (assemblage par soudure unique sur embotement), 7.3a3, b ou c3 (assemblage par soudure pleine pntration) ou 7.4g ou h (assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle).
es As g
x Ac g
ec
Parties A
es (As)
Brut de soudage ou
es (As) ef ou ef / 4
ou Voir Note 4 (Fig. D)
ec (Ac) es (As)
Avec TTAS ou
ec (Ac) es (As)
ou
gs et gc 0,7 es
x 0,5 MIN ( es ; ec )
a)
ef ou ef / 4
Voir Note 4
es
x As g Ac
ec (Ac)
ec (Ac)
ec
s1
g
s2
c1
g B
c2
Notes et remarques Note 4 : pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, ef dans le cas contraire.
ef / 4
gc = ( gc1+ gc2 ) gc 0,7 ec gc1 0,25 ec

b)
gs = ( gs1+ gs2 ) gs 0,7 es gs1 0,25 es
1453
9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire 9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire
a ) Tubes dpassant A
Rupture fragile
et
Epaisseurs de rfrence Partie A Brut de soudage NA Zone fondue NA Partie B
ef ou ef / 4
Voir Note 4
a1 )
Avec TTAS
NA
NA
ef ou ef / 4
Voir Note 4
et g B
A b
NA
a2 ) b ) Tubes en retrait
g et A
b1 )
g a et A b
B
b2 )
a 45
ef = paisseur de la plaque tubulaire
1454
9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite) 9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire (suite)
c ) Tubes affleurant A
g et B e
c1 ) Avec TTAS
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas c2 et d
A
Brut de soudage
Partie A NA
Zone fondue NA
Partie B
ef ou ef / 4
Voir Note 4
NA
NA
ef ou ef / 4
Voir Note 4
g et A
b a B
Notes et remarques Note 4 : c2 )
b et
1,5 et
a 2 et
d ) Tubes souds sur bord relev
g et A
B
d)
e4
et e
re
1455
9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite) 9.2 - Tubes souds sur la face intrieure de la plaque tubulaire
a ) Tubes embots
2
Rupture fragile
g et A
Brut de soudage
Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2 Partie A NA Zone fondue NA Partie B
ef ou ef / 4
Voir Note 4
B
a1 )
Avec TTAS NA NA
ef ou ef / 4
Voir Note 4
2
et
A
Notes et remarques
B
a2 )
Note 4 :
et a B
a3 ) Soudure sur gorge 1,5 et
a 2 et
dt
et
b) Tubes semiembots
dt 2 et < d < dt
1456
9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite) 9.2 - Tubes souds sur la face intrieure de la plaque tubulaire
c) Tubes assembls par soudure bout bout A
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas c1 et c2
et a B
A
Brut de soudage c1 ) Soudure sur lvre
Partie A NA
Zone fondue NA
Partie B
ef ou ef / 4
Voir Note 4
1,5 et
a 2 et
Avec TTAS
NA
NA
ef ou ef / 4
Voir Note 4
et = g
et a B
A
Notes et remarques Note 4 : c2 ) Soudure sur gorge
ef
/ 4 pour un composant forg ou pour une tle prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, ef dans le cas contraire.
1,5 et
a 2 et
et = g
1457
10 - Assemblage dun soufflet de compensateur de dilatation sur une enveloppe cylindrique 10.1 - Assemblage par soudure bout bout
Rupture fragile
1/3 B A
note 1
Avec TTAS Brut de soudage
Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2 Partie A Zone fondue Partie B
Voir 1.2.1
Note 1 : Assemblage de type 1.2.2 ou 1.2.2a.
Notes et remarques
10.2 - Assemblage par soudure dangle Catgories de construction
(a) g
es
B1
B2
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2 Partie A Zone fondue NA Partie B NA
ev
(a) ceinture a)
g 0,7 es
Brut de soudage
NA
Avec TTAS
NA
NA
NA
es
ev
Notes et remarques
g 0,7 es l 1,5 ev
b)
1458
11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil 11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe
Rupture fragile
Brut de soudage
Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2 Partie A NA Zone fondue NA Partie B NA
20 65 a) La valeur de doit tre telle que la pntration totale de la soudure soit assure.
Avec TTAS
NA
NA
NA
Notes et remarques
note 1
60 90
g 0,7 e
b)
1459
11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite) 11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe (suite)
c) La double enveloppe ou la coquille est constitue par un secteur de tube
Rupture fragile Epaisseurs de rfrence cas a1 et a2 Partie A Brut de soudage NA Zone fondue NA Partie B NA
20 65 c) La pntration totale de la soudure doit tre assure.
Avec TTAS
NA
NA
NA
d) La double enveloppe ou la coquille est constitue par un demi tube
Notes et remarques
60 90 d) La valeur de doit tre telle que la pntration totale de la soudure soit assure.
1460
11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite) 11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire 11.2.1 - Assemblage de la double enveloppe
a ) Voir 7.1
b ) Voir 7.2 a
c ) Voir 7.3 a
Catgories de construction B2 C
(a)
d ) Voir 7.3 b (a) Anneau support subsistant.
1461
11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite) 11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire (suite) 11.2.2 - Assemblage sur le corps de lappareil
a ) Voir 7.3 a2
b ) Voir 7.3 c2
Type dexamen
c ) Voir 7.4 f
d ) Voir 7.4 e
1462
11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite) 11.3 - Assemblage obtenu par une pice formant bride
a ) Voir 8.1.1
b ) Voir 8.1.2
Type dexamen
c ) Voir 8.1.3a
(a)
d ) Voir 8.1.3b (a) Anneau support subsistant.
1463
12 - Assemblage de tirants et dentretoises sur un corps dappareil et participant sa rsistance
Les assemblages de tirants, dentretoises et de pices de boulonnerie soumis un effort ne sont admis que si lpaisseur de la paroi est au moins gale 4 mm. Les assemblages reprsents et ces dispositions ne concernent pas les pices supports de calorifuge pour lesquelles les efforts sont ngligeables.
d a2
a1
( a1 + a2 ) d / 2 ad/2
a)
b ) Soudure obtenue sur une prparation en biseau
c ) Soudure larc lectrique obtenue laide dun pistolet poseur de goujons
1464
13 - Assemblage dune jupe support sur un corps dappareil
Notes et remarques
a)
b)
(a)
c)
(a) Pice intermdiaire forge.
1465
PARTIE F FABRICATION ANNEXE FA2 QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE DE SOUDAGE

(Annexe obligatoire) FA2.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION La prsente Annexe dfinit les conditions dans lesquelles doit tre effectue la qualification dun mode opratoire de soudage destin tre appliqu lors de la ralisation dassemblages permanents des composants des parties principales sous pression ou participant la rsistance la pression et des composants des assemblages directement souds sur les parties principales sous pression ou participant la rsistance la pression. FA2.2 - CONDITIONS DAPPLICATION FA2.2.1 - Cas gnral Les modes opratoires doivent tre qualifis sous la responsabilit du Fabricant selon les exigences de la srie de normes NF EN ISO 15614. A la date de parution de la prsente Division, les parties de la norme prcite qui peuvent tre prises en compte sont les suivantes : NF EN ISO 15614-1 : Descriptif et qualification (Fvrier 2005) d'un mode opratoire de soudage pour les matriaux mtalliques - preuve de qualification d'un mode opratoire de soudage Partie 1 : soudage l'arc et aux gaz des aciers et soudage l'arc des nickels et alliages de nickel NF EN ISO 15614-5 : Descriptif et qualification (Septembre 2004) d'un mode opratoire de soudage pour les matriaux mtalliques - preuve de qualification d'un mode opratoire de soudage Partie 5 : soudage l'arc sur titane, zirconium et leurs alliages NF EN ISO 1561413 (Juin 2005) : Descriptif et qualification d'un mode opratoire de soudage pour les matriaux mtalliques - Epreuve de qualification d'un mode opratoire de soudage Partie 13 : soudage en bout par rsistance pure et soudage par tincelage
auxquelles peuvent tre ajoutes les parties suivantes : ISO 15614-2 (Mai 2005) : Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage pour les matriaux mtalliques - preuve de qualification dun mode opratoire de soudage Partie 2 : soudage larc de laluminium et de ses alliages : Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage pour les matriaux mtalliques - preuve de qualification dun mode opratoire de soudage Partie 4 : rparation par soudage pour les travaux de finition des pices moules en aluminium : Descriptif et qualification dun mode opratoire de soudage sur les matriaux mtalliques - preuve de qualification dun mode opratoire - Partie 8 : soudage de tubes sur plaques tubulaires
ISO 15614-4 (Juillet 2005)
ISO 15614-8 (Avril 2002)
1466
Pour les matriaux ou les assemblages non couverts par une norme, la qualification des modes opratoires de soudage peut tre ralise suivant une procdure ayant fait lobjet dun accord entre les parties concernes. En fonction de la rglementation applicable dautres spcifications de rfrence peuvent tre dfinies aprs accord des parties concernes.
FA2.2.2 - Dispositions applicables aux qualifications ralises antrieurement la date dhomologation des normes prcites Les modalits dutilisation des qualifications ralises antrieurement la date dhomologation des normes prcites et suivant diffrents rfrentiels sont dfinies dans les Annexes GA4 et suivantes affrant la rglementation applicable.
Note : A ce titre, sont notamment concernes les qualification conformes aux cahiers des charges AQUAP, des normes homologues, aux cahiers des charges tablis par les Fabricants et ayant fait lobjet dun accord entre les parties concernes ou conformes la norme NF EN 288-3 : Juin 1992 + A1 Aot 1997.
1467
PARTIE F FABRICATION ANNEXE FA3 SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION

(Annexe obligatoire) FA3.1 - OBJET ET DOMAINE DAPPLICATION FA3.1.1 - Les rgles donnes dans la prsente Annexe concernent la fabrication des soufflets ondes en U pour compensateurs de dilatation constitus de deux demiondes symtriques assembles par une soudure circulaire bout bout : soit directement, soit par lintermdiaire cylindrique, dune enveloppe FA3.1.2 - Ces rgles ne concernent pas : la fabrication des soufflets dont les ondes sont obtenues par hydroformage ou tout autre procd permettant dobtenir une ou plusieurs ondes compltes, la fabrication des ondes multicouches.
soit au moyen dun bord droit obtenu par formage.
FA3.1.3 - Lapplication de ces rgles rsulte de celles qui sont donnes dans la Section C8 de la prsente Division pour le calcul des soufflets pour compensateurs de dilatation (voir C8.2.3). FA3.1.4 - Le coefficient de soudure une valeur au moins gale celle de lappareil sur lequel le compensateur doit tre install et qui ne peut tre infrieure 0,85.
Chacune des demi-ondes peut-tre en un seul lment sans soudure ou constitue de plusieurs lments assembls par des soudures mridiennes bout bout.
1468
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Annexe FA3 SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
Di (en mm) 400 400 < Di 900 900 < Di 1 400 1 400 < Di < 2 000 > 2 000 Compatibilit avec les tolrances des bords joints souder (voir FA3.5.1)
De (en mm) 3 +6 -3 +7 -4 +8 -4 + 10 -5
A (en mm) 6
B (en mm) 4 5
10 12
paisseur nominale 2,5 2,5 < e 4 4<e6 e>6
paisseur de rfrence e aprs formage + 0,2 - 0,3 0,4 + 04 - 0,5 + 0,4 - e/12
H (en mm) 120 120 < H 160 160 < H 280 > 280
C (en mm) 2 2,5 3 4
Tableau FA3.4 - Tolrances de fabrication.
1469
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Annexe FA3 SOUFFLETS POUR COMPENSATEURS DE DILATATION
FA3.2 - FORMAGE DES DEMI-ONDES Le formage des demi-ondes peut tre ralis froid, tide ou chaud, la cintreuse galets, la presse, ou par tout autre procd prouv. Le Fabricant doit sassurer que le procd de formage utilis ne risque pas daffecter dune faon irrversible les proprits du matriau et en particulier, ses caractristiques mcaniques, sa rsistance la corrosion et son tat de surface. A cet effet, les rgles concernant le formage donnes dans les Sections F de la prsente Division sont applicables. Le Fabricant doit galement sassurer que le procd de formage utilis permet de respecter les tolrances donnes en FA3.4. FA3.3 - SOUDAGE FA3.3.1 - Les soudeurs et oprateurs doivent tre qualifis selon les dispositions de F1.4.2 de la prsente Division. FA3.3.2 - Les modes opratoires de soudage doivent tre qualifis selon les dispositions de F1.4.3 de la prsente Division. FA3.3.3 - Le procd de soudage mis en uvre est choisi par le Fabricant en fonction de la nuance des mtaux utiliss et de leurs paisseurs. FA3.3.4 - Les soudures mridiennes doivent tre arases dans les parties toriques du soufflet avant formage. Par ailleurs, pour des raisons de tenue la fatigue le Fabricant peut tre amen araser les soudures circonfrentielles (voir C8.5.2.3, C8.5.3.3 et C8.6.4). FA3.4 - TOLRANCES DE FABRICATION FA3.4.1 - paisseur Lpaisseur dune onde doit tre constante sur toute sa surface, aux tolrances prs de fabrication donnes dans le tableau FA3.4.
FA3.4.2 - Dimensions gnrales Les tolrances de fabrication des ondes sont donnes dans le tableau FA3.4. Elles sappliquent aux ondes termines dans leur position de repos. FA3.5 - CONTRLE DES SOUDURES Les soudures doivent tre soumises un contrle non destructif dans les conditions suivantes : FA3.5.1 - Contrle daspect Ce contrle est effectu par un examen visuel ventuellement complt par un examen par ressuage dans les conditions donnes dans la Partie I. Les critres dacceptation des dfauts dalignement qui sappliquent sont donns dans le tableau FA3.5.1. FA3.5.2 - Contrle de compacit Les soudures circulaires et mridiennes sont soumises un examen associ au coefficient de soudure dans les conditions donnes dans la Partie I. FA3.6 - DISPOSITIONS CONSTRUCTIVES Les ondes ne doivent comporter aucun dispositif tel que bossage pour vent ou vidange, directement soud sur elles. Dans le cas o un dispositif est ncessaire, il doit tre install sur une enveloppe cylindrique intermdiaire de longueur suffisante dtermine selon les rgles de renforcement douverture. Le raccordement du soufflet avec lenveloppe de lappareil doit tre excut selon une des dispositions donnes dans lAnnexe FA1.
Tableau FA3.5.1 Dfauts daspect e 2 2<e4 >4 l <5 < 2,5 e 10

e a MIN ; 0,8 10
s 0 (s1 + s2) 1,5 avec s1 ou s2 0
1470
1471
PARTIE F FABRICATION ANNEXE FA4 QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE DE DUDGEONNAGE

(Annexe obligatoire) FA4.1 - OBJET Lobjet de la prsente Annexe est de dfinir les procdures suivant lesquelles doit tre effectue la qualification dun mode opratoire de dudgeonnage, en tant quassemblage permanent, lorsque cela est requis par la rglementation applicable.
Note 1 : Pour les quipements des catgories de construction A, B et C(r1) cette qualification doit, en outre, tre approuve par une tierce partie comptente qui peut tre, au choix du Fabricant soit un Organisme Notifi soit une Entit Tierce Partie reconnue. Note 2 : Seule la fonction de tenue mcanique de lassemblage (reprise complte ou partielle de leffet de fond d la pression et des autres efforts mcaniques), assure par le dudgeonnage peut tre qualifie dans le cadre de la prsente Annexe. Les autres fonctions assures ventuellement par le dudgeonnage ne sont pas couvertes par les procdures prsentes ci-aprs (rattrapage de jeu, tanchit entre deux circuits dun changeur). En ce qui concerne plus particulirement ltanchit, les contrles requis au titre de la prsente Division sont dfinis en I1.6. Note 1 : Les autres procds de dudgeonnage (expansion hydraulique, par explosion ), peu utiliss, doivent tre traits au cas par cas par accord entre les parties concernes. Note 2 : Dans le cas dassemblages associant dudgeonnage et soudage des tubes sur la plaque tubulaire, la prsente Annexe sapplique uniquement dans le cas o la fonction de tenue mcanique est assure par le seul dudgeonnage.
FA4.3 - NOTATIONS ET DFINITIONS FA4.3.1 - Notations d i, d t di, dudg dp eo ef j = Diamtres intrieur et extrieur du tube avant dudgeonnage = Diamtre intrieur du tube aprs dudgeonnage = Diamtre des alsages (ou de perage) de la plaque = Epaisseur du tube avant dudgeonnage = Epaisseur du tube aprs dudgeonnage = Jeu radial tube/plaque :
j = 0,5 d p d t
Dans ce cadre, la mthodologie prsente dans cette Annexe prvoit qu'un Fabricant puisse qualifier un mode opratoire de dudgeonnage conformment lune des trois procdures suivantes : au titre de lexprience acquise, par comparaison des modes opratoires prqualifis par des organismes professionnels, partir dessai(s) darrachement sur une maquette reprsentative du mode opratoire qualifier.
fmin lt,x p
= Contrainte nominale de calcul du matriau des tubes = Longueur des parties dudgeonnes = Pas des tubes = Taux de dudgeonnage (voir FA4.3.2.1) = Contrainte longitudinale dans les tubes priphriques dun faisceau dchangeur = Contrainte longitudinale dans les tubes intrieurs les plus sollicits dun faisceau dchangeur
FA4.2 - DOMAINE DAPPLICATION La prsente Annexe sapplique au procd de dudgeonnage mcanique mis en uvre pour assurer la liaison mcanique entre les tubes dun faisceau dun changeur multitubulaire et la plaque tubulaire, dans lhypothse o la dfaillance dun tel assemblage conduirait une augmentation des risques dus la pression.
t,o t,i
1472
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Annexe FA4 QUALIFICATION DUN MODE OPRATOIRE DE DUDGEONNAGE
FA4.3.2 - Dfinitions FA4.3.2.1 - Taux de dudgeonnage Encore appel Taux de rduction ou Taux damincissement , le taux de dudgeonnage, , est une grandeur gomtrique reprsentative du niveau de dformation de lassemblage aprs dudgeonnage : plus sa valeur est importante, plus les dformations dans lassemblage seront leves. Dans le cadre de la prsente Annexe, le taux de dudgeonnage est dfini par lamincissement de lpaisseur du tube aprs rattrapage du jeu par les relations suivantes :
FA4.4 - TYPES DE QUALIFICATION FA4.4.1 - Gnralits Exige en pralable la fabrication industrielle, la qualification dun mode opratoire de dudgeonnage a pour but, d'une part, de vrifier que le mode opratoire considr permet dobtenir le niveau de rsistance mcanique requis pour l'assemblage et d'autre part, de confirmer que le mode opratoire mis en uvre est matris par le Fabricant. Compte tenu de ces conditions, et dans le cas o la rsistance mcanique de la liaison est assure par l'expansion, la qualification du mode opratoire doit tre effectue sans soudage ni accostage pralable mme si ces oprations sont prvues en production, ceci afin de ne pas perturber la caractrisation de l'expansion des tubes. FA4.4.2 - Qualification par exprience acquise
= 100
soit :
e0 ef e0
= 100 1
d p d i, dudg 2 e0
ou :
100 = d i, dudg d i 2 j 2 e0
Note : il est recommand dans la plupart des cas de choisir un taux de dudgeonnage compris entre 5 et 10% afin de garantir tanchit et tenue mcanique de lassemblage dudgeonn.
Lorsquun Fabricant peut justifier son exprience industrielle pour un mode opratoire de dudgeonnage donn, le mode opratoire considr peut faire lobjet dune qualification ds lors que les conditions de ralisation du dudgeonnage considr sont couvertes par le domaine de validit des ralisations antrieures. Lexprience industrielle pour un mode opratoire donn est justifie par la fourniture dune liste dappareils raliss accompagne des documents suivants : plans des appareils dudgeonns, justificatifs des contraintes calcules dans les tubes lorsque ncessaire (notes de calcul par exemple), spcifications ou procdures de dudgeonnage utilises, comportant la liste des paramtres de dudgeonnage compltant ceux ports sur les plans ou les autres documents.
FA4.3.2.2 - Zone de transition La zone de transition est la discontinuit gomtrique entre la partie dudgeonne du tube et la partie non dudgeonne de celui-ci. FA4.3.2.3 - Paramtres de dudgeonnage Les paramtres de dudgeonnage ayant une influence prpondrante sur la qualit de lopration de dudgeonnage et dont le choix peut tre dterminant pour assurer la tenue mcanique et ltanchit de lassemblage sont les suivants : Caractristiques mcaniques des matriaux tubes et plaques : limite dlasticit Re, module dlasticit E, allongement rupture A% et rsistance la traction Rm. Gomtries de la plaque et du tube : dt et di du tube, dp, jeu, pas des tubes, rainures (nombres et gomtries), rpartition des trous dans la plaque. Longueur des parties dudgeonnes. Taux de dudgeonnage.
Par la suite, dans le cadre de la prsente annexe, ce type de qualification est dsign par la lettre A . FA4.4.3 - Qualification par rfrence un mode opratoire prqualifi Un Fabricant, ayant lexprience de la ralisation dassemblage tube-plaque par dudgeonnage, peut qualifier un mode opratoire de dudgeonnage par rfrence un mode opratoire prqualifi sur maquette par un centre dtudes ou un organisme professionnel reconnu, sous rserve que les variables essentielles du mode opratoire qualifier soient couvertes par le domaine de validit (voir FA4.4.5) des ralisations spcifies dans le document de rfrence.
Ces paramtres sont considrs dans le cadre de la prsente Annexe comme les variables essentielles caractrisant un mode opratoire de dudgeonnage.
1473
La contrainte longitudinale maximale en service dans les tubes du faisceau, calcule partir des formules de FA4.5.1, ne doit pas tre suprieure la contrainte maximale dans le tube lors de lessai darrachement affecte dun coefficient de scurit gal 1,5. Dans la suite du texte ce type de qualification est dsign par la lettre P . A ce titre les modes opratoires dfinis en Annexe FA5 sont applicables. FA4.4.4 - Qualification partir d'une maquette de dmonstration Cette qualification consiste vrifier la rsistance mcanique dun assemblage dudgeonn en effectuant un essai darrachement sur une maquette de qualification.
La contrainte longitudinale maximale en service dans les tubes du faisceau, calcule partir des formules de FA4.5.1, ne doit pas tre suprieure la contrainte maximale dans le tube lors de lessai darrachement affecte dun coefficient de scurit de 3 lorsque un seul tube est soumis lessai, de 1,5 lorsque au moins 3 tubes sont soumis lessai. Dans ce dernier cas la contrainte maximale est la valeur moyenne obtenue pour lensemble des tubes soumis lessai. Dans la suite, dans le cadre de cette annexe, ce type de qualification est dsign par la lettre M .
Note : Des essais antrieurs, raliss pour les besoins dapplications diverses, sont utilisables dans le cadre de la prsente Annexe dans la mesure o ces essais sont suffisamment documents, en particulier si les variables essentielles utilises lors de ces essais sont correctement dfinies.
FA4.4.5 - Domaine de validit dune qualification Les rgles suivantes sont applicables aux diffrents types de qualification : Une qualification effectue sur une longueur dudgeonne lt,x qualifie les longueurs dudgeonnes suprieures. Une qualification effectue pour un taux de dudgeonnage compris entre 5 et 15 % qualifie la plage dintervalle de taux de dudgeonnage 5 15 %. Une qualification effectue pour un pas p qualifie les pas suprieurs. Une qualification effectue pour une rpartition de trous triangulaire qualifie une rpartition de trous carr. Pour un taux de dudgeonnage compris entre 5 et 10%, une qualification effectue sur un tube de diamtre extrieur dt dpaisseur e1 qualifie un tube de diamtre extrieur identique mais dpaisseur e2 suprieure e1. Pour un taux de dudgeonnage compris entre 5 et 10%, une qualification effectue sur un tube de diamtre dt,1 et dpaisseur e qualifie un tube dpaisseur e identique mais de diamtre extrieur dt, 2 plus important. Une qualification effectue sur une plaque sans rainure qualifie une plaque avec rainure(s). Une qualification effectue pour un couple de matriaux plaque et tubes qualifie tous les couples matriaux plaques et tubes du mme groupe.
Figure FA4.4.4 - Exemples de gomtrie de maquettes dans le cas de rseaux triangulaire et carr
La maquette de qualification doit tre reprsentative du dudgeonnage qualifier, cest--dire tre ralise avec des variables essentielles dont le domaine de validit (voir FA4.4.5) couvrira le dudgeonnage qualifier. Le perage de la maquette doit tre ralis de manire disposer au minimum dun alsage entour des alsages sa priphrie. Lessai darrachement doit tre effectu sur un ou plusieurs tubes entours de tubes priphriques.
1474
FA4.5 - SELECTION DU TYPE DE QUALIFICATION FA4.5.1 - Gnralits Dans le cadre de la prsente Division, la slection du type de qualification mettre en uvre pour procder la qualification dun mode opratoire de dudgeonnage doit tre effectue en fonction : de la contrainte longitudinale sexerant dans les tubes pour les trous lisses et pour les trous avec une ou deux rainures, des longueurs de dudgeonnage.
changeurs une plaque fixe et une plaque mobile (type S, T) et changeurs une plaque fixe ou une tte glissante (type P) : tubes priphriques : tubes intrieurs : formule C.7.2.6.1.1 formule C.7.2.6.1.2
changeur deux plaques fixes (type L, M, N) : tubes priphriques : tubes intrieurs : formule C.7.3.6.1.1 formule C.7.3.6.1.2
FA4.5.2 - changeurs tubes en U (type U) et plaque glissante (type W) Pour les changeurs tubes en U, les diffrentes pingles tant indpendantes, seul leffet de fond intervient. Pour les changeurs plaque glissante, le faisceau est libre dilatation. La prsence de joints toriques au niveau de la plaque glissante limite lusage de ce type dappareil en ce qui concerne la pression, la temprature et le diamtre de la calandre. Aussi, pour ces deux technologies, les contraintes longitudinales de membrane dans les tubes sont trs rduites et ninterviennent pas directement dans le choix du type de qualification. Pour ces changeurs les procdures applicables sont donnes dans les tableaux FA4.5.2-1 et 2.
Note : Les efforts sur les liaisons tubes-plaques rsultent des phnomnes suivants : l'effet de fond, par application des pressions intra et extra tubulaires, les dilatations diffrentielles, d'origine thermique, entre tubes et calandre, la flexion des plaques tubulaires.
Les formules permettant de dterminer les contraintes dans les tubes sont donnes dans les paragraphes correspondant aux diffrents types dappareils : changeurs tubes en U (type U) : C.7.1.9, changeurs plaques glissantes (type W) : formule C.7.2.A1.6.1,
Tableau FA4.5.2-1 changeurs tubes en U (type U) et plaque glissante (type W) Pas des tubes 1,25 dt
Longueur dudgeonne lt,x Trous lisses Trous avec une rainure ou plus Type de qualification 0,80 dt lt,x < dt 0,60 dt lt,x < 0,75 dt P ou M Tableau FA4.5.2-2 changeurs tubes en U (type U) et plaque glissante (type W) 1,2 dt pas des tubes < 1,25 dt lt,x dt lt,x 0,75 dt A ou P ou M
Longueur dudgeonne lt,x Trous lisses Trous avec une rainure ou plus Type de qualification 0,80 dt lt,x < dt 0,60 dt lt,x < 0,75 dt P ou M lt,x dt lt,x 0,75 dt P ou M
1475
FA4.5.3 - changeur une plaque fixe et une plaque mobile (Type S, T) ou changeur une plaque fixe et une tte glissante (type P) Le calcul des contraintes pour les tubes extrieurs ou intrieurs prend en compte leffet de fond et la flexion
des plaques tubulaires. Les dilatations diffrentielles tubes calandre ne crent pas de contrainte, le faisceau tant libre dilatation. Pour ces changeurs les procdures applicables sont donnes dans les tableaux FA4.5.3-1 et -2.
Tableau FA4.5.3-1 changeur une plaque fixe et une plaque mobile (Type S, T) ou changeur une plaque fixe et une tte glissante (type P) Pas des tubes 1,25 dt
Longueur dudgeonne lt,x Trous lisses Trous avec une rainure ou plus |t,o| ou |t,i| 0,2 fmin 0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin 0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin 0.6 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,80 dt lt,x < dt 0,60 dt lt,x < 0,80 dt A ou P ou M P ou M M M lt,x dt lt,x 0,80 dt A ou P ou M A ou P ou M P ou M M
Tableau FA4.5.3-2 changeur une plaque fixe et une plaque mobile (Type S, T) ou changeur une plaque fixe et une tte glissante (type P) 1,2 dt pas des tubes < 1,25 dt
Longueur dudgeonne lt,x Trous lisses Trous avec une rainure ou plus |t,o| ou |t,i| 0,2 fmin 0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin 0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin 0.6 fmin < |t,o| ou |t,i| dt lt,x < 1,33 dt 0,75 dt lt,x < dt A ou P ou M P ou M M M lt,x 1,33 dt lt,x dt A ou P ou M A ou Pou M P ou M M
1476
FA4.5.4 - changeurs deux plaques fixes (type L, M, N) Le calcul de contrainte longitudinale dans les tubes tient compte de leffet de fond, de la flexion des plaques tubulaires et des dilatations diffrentielles entre tubes et calandre. Lensemble de ces phnomnes intervient pour cette technologie, mais les dilatations diffrentielles sont limites si la calandre est quipe dun compensateur de dilatation.
Pour les changeurs quips dun compensateur de dilatation, il convient donc de se reporter aux tableaux FA4.5.3-1 et -2. Pour les changeurs sans compensateur de dilatation les procdures applicables sont celles des tableaux FA4.5.4-1 et -2.
Tableau FA4.5.4-1 Echangeurs deux plaques fixes (type L, M, N) Pas des tubes 1,25 dt Longueur dudgeonne lt,x Trous lisses Trous avec une rainure ou plus |t,o| ou |t,i| 0,2 fmin 0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin 0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin 0.6 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,80 dt lt,x < dt 0,60 dt lt,x < 0,80 dt P ou M P ou M M M lt,x dt lt,x 0,80 dt A ou P ou M P ou M M M
Tableau FA4.5.4-2 Echangeurs deux plaques fixes (type L, M, N) 1,2 dt pas des tubes < 1,25 dt Longueur dudgeonne lt,x Trous lisses Trous avec une rainure ou plus |t,o| ou |t,i| 0,2 fmin 0.2 fmin < |t,o| ou |t,i| 0,4 fmin 0.4 fmin < |t,o | ou |t,i | 0,6 fmin 0.6 fmin < |t,o| ou |t,i| dt lt,x < 1,33 dt 0,75 dt lt,x < dt P ou M M M M lt,x 1,33 dt lt,x dt A ou P ou M P ou M M M
1477
FA4.5.5 - changeurs double plaques tubulaires Les liaisons dudgeonnes sur la ou les plaques tubulaires ct bote(s) sont considrer comme les liaisons dun changeur tubes en U.
Les liaisons dudgeonnes des tubes sur la ou les plaques tubulaires ct calandre sont considrer comme les liaisons correspondant la technologie utilise : changeur tubes en U, si type U. changeur 2 plaques fixes, avec ou sans compensateur, si type L, M ou N.
1478
1479
PARTIE F FABRICATION ANNEXE FA5 MODES OPRATOIRES DE DUDGEONNAGE QUALIFIES

(Annexe non obligatoire) FA54.1 - OBJET Les modes opratoires de dudgeonnage dcrits dans les 76 Fiches Techniques de la prsente Annexe sont applicables dans le cadre dune qualification de type P (voir FA4.4.3). Ces modes opratoires ont t qualifi par le CETIM (Centre Techniques des Industries Mcaniques) dans le cadre des essais mens par le Groupe de Travail Dudgeonnage.
1480
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Annexe FA5 MODES OPRATOIRES DE DUDGEONNAGE QUALIFIS
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 1 Matriau Tubes Nuance Rfrence TU 37C NF A 49 215 Nuance Rfrence Matriau Plaques P 265 GH NF EN 10028-2 A 42 CP NF A 36 205 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St.1.1 1.1 1.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 14,00 mm 1,50 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas St.1.1 1.1 1.1
de
dp
14,20 mm 1,29 dp Contrainte darrachement = 224 MPa
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T = 5%
F = 13200 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 2 Matriau Tubes Nuance Rfrence TU 37 C NF A 49 215 Nuance Rfrence Matriau Plaques P 265 GH EN 10 028-2 A 42 CP NF A 36 205 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St 1.1 1.1 1.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 16,00 mm 1,00 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas St 1.1 1.1 1.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 10 600 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=3%
F = 11 700 N
1481
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=3%
F = 14 100 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 30 mm
T=3%
F = 22 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 40 mm
T=3%
F = 25 200 N
1482
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 16 400 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=5%
F = 25 400 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 30 mm
T=5%
F = 25 500 N
1483
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 40 mm
T=5%
F = 26 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=7%
F = 20 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=7%
F = 27 500 N
1484
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 30 mm
T=7%
F = 27 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 40 mm
T=7%
F = 27 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=9%
F = 20 900 N
1485
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=9%
F = 26 500 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 30 mm
T=9%
F = 28 000 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 40 mm
T=9%
F = 28 000 N
1486
de
dp
16,20 mm 1,25 X dp Contrainte darrachement = 334 MPa
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T = 11 %
F = 22 800 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T = 11 %
F = 27 800 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 30 mm
T = 11 %
F = 28 500 N
1487
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 40 mm
T = 11 %
F = 28 500 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 13 400 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 14 400 N
1488
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 15 900 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 20 600 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 26 600 N
1489
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 28 Matriau Tubes Nuance Rfrence TU 37 C NF A 49 215 P 235 GH EN 10216-2 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St 1.1 1.1 1.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 25,40 mm 2,77 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas Nuance Rfrence Matriau Plaques P 265 GH EN 10 028-2 A 42 CP NF A 36 205 St 1.1 1.1 1.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=8%
F = 29 600 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 29 Matriau Tubes Nuance Rfrence 316 L ASME SA-213 X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St 9 8.1 8.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 16,00 mm 1,00 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas Nuance Rfrence Matriau Plaques P 265 GH EN 10 028-2 A 42 CP NF A 36 205 St 1.1 1.1 1.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 11 400 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 14 200 N
1490
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 17 350 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 14 250 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 17 050 N
1491
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 16 600 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 17 500 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 24 550 N
1492
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=8%
F = 26 700 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 38 Matriau Tubes Nuance Rfrence 316 L ASME SA-213 X2CrNiMo17-12-2 EN 10216-5 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St 9 8.1 8.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 16,00 mm 1,00 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas Nuance Rfrence Matriau Plaques 316 L ASME SA-240
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 18 700 N
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=8%
1493
F = 15 600 N
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 15 250 N
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=5%
F = 17 200 N
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=8%
1494
F = 19 300 N
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=8%
F = 25 250 N
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 16 200 N
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=5%
1495
F = 21 350 N
X2CrNiMo17-12-2 NF EN 10028-7
St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=8%
F = 21 900 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 47 Matriau Tubes Nuance Rfrence 304 L ASME SA-213 X2CrNi18-9 EN 10216-5 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St 9 8.1 8.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 16,00 mm 1,00 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas Nuance Rfrence Matriau Plaques 304 L ASME SA-240 X2CrNi18-9 NF EN 10028-7 St 9 8.1 8.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=7%
F = 13 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=7%
1496
F = 17 800 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 35 mm
T=7%
F = 17 900 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 45 mm
T=7%
F = 21 300 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=3%
1497
F = 12 300 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=5%
F = 15 500 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=9%
F = 15 500 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T = 11 %
1498
F = 16 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 15 mm
T=7%
F = 14 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=7%
F = 19 200 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 35 mm
T=7%
F = 21 300 N
1499
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 45 mm
T=7%
F = 27 500 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=3%
F = 11 700 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=5%
F = 18 200 N
1500
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T=9%
F = 20 400 N
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 25 mm
T = 11 %
F = 21 000 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 63 Matriau Tubes Nuance Rfrence C70600 ASME SB 111 Nuance Rfrence Matriau Plaques C63000 ASME SB 171
Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur
34 34
Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques
35 35
de
16,00 mm 1,25 mm Taux de dudgeonnage
Diamtre dalsage Pas
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 20 mm
T=5%
F = 7 750 N
1501
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 14 mm
T=8%
F = 8 600 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 65 Matriau Tubes Nuance Rfrence 304 L ASME SA-213 X2CrNi18-9 EN 10216-5 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St 9 8.1 8.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 14,1 mm 1,00 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas Nuance Rfrence Matriau Plaques P 265 GH EN 10028-2 A 42 CP NF A 36 205 St 1.1 1.1 1.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 14 mm
T=8%
F = 12 100 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 66 Matriau Tubes Nuance Rfrence P 265 GH EN 10028-2 A 42 CP NF A 36 205 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St 1.1 1.1 1.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 13,50 mm 2,30 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas Nuance Rfrence Matriau Plaques P 265 GH EN 10028-2 A 42 CP NF A 36 205 St 1.1 1.1 1.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 14 mm
T=8%
F = 17 000 N
1502
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 47 mm
T=8%
F = 42 150 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 68 Matriau Tubes Nuance Rfrence 304 L ASME SA-213 X2CrNi18-9 EN 10216-5 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur St 9 8.1 8.1 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 50,80 mm 1,65 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas Nuance Rfrence Matriau Plaques P 265 GH EN 10028-2 A 42 CP NF A 36 205 St 1.1 1.1 1.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 47 mm
T=8%
F = 58 500 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 69 Matriau Tubes Nuance Rfrence CuNi10Fe1Mn EN 12451 Nuance Rfrence Matriau Plaques CuNi10Fe1Mn EN 1653
34 34
34 34
de
Diamtre dalsage Pas
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 19 mm
T=8%
F = 11 850 N
1503
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 70 Matriau Tubes Nuance Rfrence CuNi30Fe1Mn EN 12451 Nuance Rfrence Matriau Plaques CuNi30Fe1Mn EN 1653
34 34
34 34
de
Diamtre dalsage Pas
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 19 mm
T=8%
F = 9 500 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 71 Matriau Tubes Nuance Rfrence Cu-DHP EN 12451 Nuance Rfrence Matriau Plaques P 265 GH EN 10028-2 A 42 CP NF A 36 205 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur 31 31 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 16,00 mm 1,25 mm Taux de dudgeonnage Diamtre dalsage Pas St 1.1 1.1 1.1
de
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 16 mm
T=5%
F = 12 450 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 72 Matriau Tubes Nuance Rfrence Cu-DHP EN 12451 Nuance Rfrence Matriau Plaques Cu-DHP EN 1653
31 31
31 31
de
Diamtre dalsage Pas
dp
p
Effort darrachement
Longueur dudgeonne
lt,x = 16 mm
T=5%
F = 5 800 N
1504
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 73 Matriau Tubes Nuance Rfrence Titane grade 2 ASME SB-338 Nuance Rfrence A 42 CP NF A 36 205 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur 51.2 51.2 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 17,00 mm 0,6 mm Diamtre dalsage Pas St 1.1 1.1 1.1 Matriau Plaques Acier P265 GH + plaqu titane grade 1
de
dp
17,15 mm 1,24 dp Ra < 1.3m Contrainte darrachement = de 105 MPa 159 MPa
Etat de surface Longueur dudgeonne Taux de dudgeonnage Effort darrachement
lt,x = 17 mm
T = de 3 % 10 %
F = de 3250 N 4717 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 74 Matriau Tubes Nuance Rfrence Titane grade 2 ASME SB-338 Nuance Rfrence A 42 CP NF A 36 205 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur 51.2 51.2 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 17,00 mm 0,6 mm Diamtre dalsage Pas St 1.1 1.1 1.1 Matriau Plaques Acier P 265 GH + plaqu titane grade 1
de
dp
17,35 mm 1,24 X dp 4,8 m < Ra < 7,4 m Contrainte darrachement = de 186 MPa 247 MPa
lt,x = 17 mm
T = de 3 % 10 %
F = de 5750 N 7525 N
1505
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 75 Matriau Tubes Nuance Rfrence Titane grade 2 ASME SB-338 Nuance Rfrence A 42 CP NF A 36 205 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur 51-2 51-2 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 25,4 mm 0,9 mm Diamtre dalsage Pas St 1.1 1.1 1.1 Matriau Plaques Acier P265 GH + plaqu titane grade 1
de
dp
25,54 mm 1,24 dp Ra < 1,3m Contrainte darrachement = de 119 MPa 152 MPa
lt,x = 25 mm
T = de 3 % 8 %
F = de 8200 N 10200 N
Mode opratoire de dudgeonnage qualifi - Fiche Technique n 76 Matriau Tubes Nuance Rfrence Titane grade 2 ASME SB-338 Nuance Rfrence A 42 CP NF A 36 205 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Tubes Diamtre extrieur Epaisseur 51-2 51-2 Gr. CODAP 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2000 Gr. EN ISO/TR 15608 : 2004 Gomtrie Plaques 25,4 mm 0,9 mm Diamtre dalsage Pas St 1.1 1.1 1.1 Matriau Plaques Acier P 265 GH + plaqu titane grade 1
de
dp
25,68 mm 1,24 dp 4,8 m < Ra < 7,4 m Contrainte darrachement = de 204 MPa 232 MPa
lt,x = 25 mm
T = de 3 % 8 %
F = de 14150 N 15675 N
1506
1507
PARTIE F FABRICATION ANNEXE FA6 RECOMMANDATIONS POUR LUTILISATION DES NORMES NF EN 287-1 : JUILLET 2004 & NF EN ISO 15614-1 : FEVRIER 2005
(Annexe non obligatoire) FA6.1 - GENERALITES LAQUAP et le SNCT ont constitu un groupe de travail commun ayant pour objectif de rdiger un guide dinterprtation des normes NF EN 287-1 : Juillet 2004 & NF EN ISO 15614-1 : Fvrier 2005. Ce guide constitu de fiches question/rponse sera intgr la prsente Division et fera lobjet de mises jour rgulires. Il sera par ailleurs, mis la disposition des industriels par les diffrentes instances concernes.
1508
CODAP 2005 Division 1 Partie F FABRICATION Annexe FA6 RECOMMANDATIONS POUR LUTILISATION DES NORMES NF EN 287-1 : JUILLET 2004 & NF EN ISO 15614-1 : FEVRIER 2005
FA6.2 - SOMMAIRE
Fiche N 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Rfrence NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004 NF EN 287-1 : Juillet 2004
Mots Cls Procds 121 et 125 Piquage Soudure dangle Soudure dangle Procd 136 H-L045 ou J-L045 Date dchance Groupe 11 Retranscription 287-1 Reconduction NFA 88-111 degr 1 Domaine de validit / Matriaux Tourillons
Rvision A A A A A A A A A A A A
1509
Fiche N 1
Interprtation de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004
Rvision A
Question :
Peut on prononcer une qualification au titre de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 pour les procds 121 et 125, dans le cas dutilisation sur potence avec ou sans suivi de joint. (Procd totalement mcanis) ?
Rponse :
NON, dans ce cas la norme NF EN 1418 : Mars 1998 est seule applicable. Note : Les procds 121 et 125 font lobjet dune qualification NF EN 287-1 : Juillet 2004 dans le seul cas o il y a utilisation dun chariot. suivant
1510
Fiche N 2
Rvision A
Question :
Quelle est la dfinition NF EN 287-1 : Juillet 2004 ?
dun
piquage
au
sens
de
la
norme
Rponse :
Un piquage est un assemblage de deux pices (dont une au moins est tubulaire) et dont les axes principaux forment un angle diffrent de 180. La tubulure peut tre pose, pntrante ou traversante. Note 1 : Un soudeur qualifi sur tube bout--bout sans support envers est qualifi pour la totalit des assemblages A E, ds lors que le tube nest pas inclin de moins de 60 par rapport laxe du collecteur. Note 2 : un soudeur qualifi en angle sur tube nest qualifi que pour des soudures dangle non pntres (assemblages type D et E). Note 3 : Pour les assemblages de tourillons voir Fiche N12.
A - Tubulure pose soude pleine pntration
B - Tubulure pntrante (affleurante) soude pleine pntration
C - Tubulure traversante (plongeante) soude pleine pntration
D - Tubulure semi-pntrante (embote) avec soudure dangle
E - Tubulure pose soude pntration partielle
1511
Fiche N 3
Rvision A
Question :
Peut-on prononcer une qualification de soudeur au titre dune QMOS ralise sur un assemblage en angle dont les paisseurs des matriaux de lassemblage sont diffrentes ?
Rponse :
Oui, Le domaine de validit pour le soudeur est bas sur lpaisseur la plus faible de lassemblage (Voir tableau 6).
2
6
Domaine de validit : 2t3
Domaine de validit : t3
Fiche N 4
Rvision A
Question :
Quel est le domaine de validit en paisseur pour les soudures dangle qualifies par une soudure bout bout ?
Rponse :
Dans ce cas la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 ne prcise pas de domaine de validit. Appliquer le tableau 6 sur la ou les paisseurs soudes.
1512
Fiche N 5
Rvision A
Question :
Peut-on reconduire et transposer des certificats de qualification en procd 136 suivant lancienne version de la norme NF EN 287-1 version 1992 ?
Rponse :
Oui, sauf pour le procd 136 M dont les pliages nont pas t effectus. M : poudre mtallique.
Fiche N 6
Rvision A
Question :
Prolongation des qualifications prononces en H-L045 ou J-L045 ?
Rponse :
Les assemblages raliss en PF, PG ou PC peuvent tre pris en compte pour cette prolongation (sur la base des justificatifs issus du dossier de suivi du soudeur). Il nest pas ncessaire de prsenter des assemblages de fabrication raliss uniquement en H-L045 ou J-L045.
1513
Fiche N 7
Rvision A
Question :
Les certificats de qualification suivant la norme 287-1 : Juin 1992 + Amendement A1 : Juin 1997 peuvent ils tre reconduits/transposs en termes de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 avant la date de leur chance ?
Rponse :
Oui La nouvelle date de fin de validit sera base sur la date dmission du nouveau certificat.
Fiche N 8
Rvision A
Question :
Comment reconduire suivant la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 les soudeurs qualifis sur la nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1) ?
Rponse :
Si la qualification reconduire a t prononce sur la nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1), la reconduction sera tablie pour le groupe 11 et couvrira les sous-groupes 1.1, 1.2, 1.3, 1.4 et 11.1. Si la qualification reconduire a t prononce sur la nuance ASME SA 106 Gr B (Note 1) amende (cest--dire dont la teneur en carbone a t volontairement limite 0,25% la commande) reconduction sera tablie pour le groupe 1.1 et limite ce groupe. Note 1 : Valant galement pour des nuances type ASME SA 333 Gr 6, ASME SA 350 LF2 . Note 2 : La nuance Tu 250b (groupe 1.1) couvre uniquement la nuance ASME SA 106 Gr B amende .
1514
Fiche N 9
Rvision A
Question :
Quelles sont les conditions requises pour retranscrire selon les dispositions de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 des qualifications tablies suivant la norme 287-1 : Juin 1992 + Amendement A1 : Juin 1997?
Rponse :
Les retranscriptions ne peuvent se faire que sur la base du DMOS dorigine et de justificatifs complmentaires appropris : Nuance des matriaux de base. Mode dlaboration des matriaux de base. Angle du piquage le cas chant. Type de garnissage pour les fils fourrs. Monocouche ou multicouches. Gaz de protection envers. Sens de soudage (procd 311).
Fiche N 10
Rvision A
Question :
Peut-on reconduire des qualifications NFA 88-111 degr 1 suivant les dispositions de la norme NF EN 287-1 : Juillet 2004 ?
Rponse :
NON.
1515
Fiche N 11
Rvision A
Question :
Interprtation du tableau 2 - Domaine de validit pour le matriau de base ?
Rponse :
Lire : 1.1 ET 1.2 ET 1.4 Lire : 9.2 ET 9.3 Lire : 1.1 OU 1.2 OU 1.4
Lire : 9.2 OU 9.3
1516
Fiche N 12
Rvision A
Question :
Comment considrer les tourillons de levage ou de supportage ?
Rponse :
Lassemblage dun tourillon doit tre considr soit comme un assemblage tube sur tle par soudure dangle soit comme un assemblage tube chanfrein sur tle soud pleine pntration (Piquage voir Fiche 2)
1517
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION SECTION I1 CONTRLES

I1.1 - GNRALITS
La nature et ltendue des contrles ainsi que les critres dacceptation des rsultats des diffrents examens et essais doivent tre dfinis par le Fabricant sous sa responsabilit. Pour ce prvaloir de la conformit la prsente Division ces contrles doivent au minimum respecter les exigences dfinies ci-aprs. Si des oprations supplmentaires doivent tre effectues la demande du Donneur dordre, celui-ci doit les dfinir lors de lappel doffre. Le Fabricant peut sous-traiter tout ou partie de ces contrles. Il reste nanmoins responsable des travaux sous-traits. Les appareils de mesure utiliss pour les oprations de contrle requises par la prsente Division doivent tre priodiquement talonns et ne peuvent tre utiliss que durant la priode de validit de leur talonnage telle quelle est prcise en Annexe I1.A12. assemblage entre aciers inoxydables dune des nuances du groupe 8 situ sur un lment dappareil dont la temprature dtude est au moins gale - 105C et ne devant pas subir de traitement thermique aprs soudage, sur un non appareil de
b) Assemblages excuts catgorie de construction C.
c) Assemblages circulaires et excuts sur les corps de tubulures.
circulaires
I1.2.2 - Nombre de coupons-tmoins de production I1.2.2.1 - Lorsquun appareil donne lieu la ralisation de coupons-tmoins, ceux-ci doivent tre raliss pour chaque mode opratoire de soudage.
Le nombre de coupons-tmoins pour un mme mode opratoire de soudage en fonction du type dassemblage, de la longueur des assemblages prise en compte et de la catgorie de construction est dfini dans le tableau I1.2.2.1. Dans le cas o le coefficient de soudure z est gal 1, et que les assemblages circulaires et non circulaires ressortent la mme qualification de mode opratoire de soudage, les assemblages circulaires ne donnent pas lieu la ralisation dun coupon-tmoin particulier et la longueur de lassemblage prendre en compte est gale :
L2 + L1 2
I1.2 - CONTRLES SUR COUPONS-TEMOINS DE PRODUCTION DES ASSEMBLAGES SOUDS I1.2.1 - Gnralits
Les assemblages circulaires et non circulaires souds bout bout des lments soumis la pression et dfinis figure I1.2 doivent donner lieu la ralisation, par le Fabricant, de coupons-tmoins de production, dans le but de vrifier la rgularit de la qualit des assemblages. Ces coupons-tmoins doivent tre soumis aux examens non destructifs et destructifs dfinis en I1.2.4 Les coupons-tmoins de production ne sont toutefois pas exigibles dans les cas suivants : a) Assemblages circulaires excuts manuellement, appartenant lune des catgories suivantes : assemblage dpaisseur au plus gale 30 mm entre aciers de lune des nuances des groupes 1.1, situ sur un lment dappareil dont la temprature minimale dtude est suprieure 0C,
I1.2.2.2 - Lorsque des appareils spcifiques sont fabriqus la suite les uns des autres, il est admis, pour la dtermination du nombre de coupons-tmoins, de cumuler les longueurs de soudure relevant dune mme qualification de mode opratoire et excutes par un mme groupe de soudeurs ou un mme type dquipement de soudage automatique. Cette possibilit est toutefois limite une priode de 4 mois conscutifs.
1600
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTRLES ET INSPECTION Section I1 CONTRLES
Figure I1.2 - Dfinition des assemblages faisant l'objet de coupons-tmoins.

LT = C= NC = Nota : Ligne de tangence. Assemblages circulaires dune pice, cylindrique ou conique et dune pice de rvolution ou de forme torique de mme axe. Assemblages longitudinaux proprement dits ou nappartenant pas au type C. La soudure dun fond hmisphrique est assimile une soudure longitudinale (NC) lorsquelle est situe au-del de la ligne de tangence (LT), dans la partie sphrique du fond.
Tableau I1.2.2.1 Longueur dassemblage prise en compte Catgories de construction A B1 B2 C
Assemblages circulaires de 0 120 m L1 de 0 720 m de 0 3720 m de 0 18720 m de 0 60 m L2 de 0 360 m de 0 1860 m de 0 9360 m 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 1 1 1
Assemblages non circulaires
1601
Dans le cas dappareils non spcifiques la priode de fabrication pendant laquelle cette possibilit est admise est ramene 30 jours conscutifs.
I1.2.3.3 - La longueur du coupon-tmoin doit permettre

le prlvement des prouvettes ncessaires aux essais exigs en I9.4.2 ainsi quaux contre-essais ventuels et ne doit pas tre infrieure 600 mm. Sa largeur, aprs excution de la soudure, ne doit pas tre infrieure 300 mm.
I1.2.2.3 - Lorsquun mme mode opratoire est utilis pour des paisseurs diffrentes, le Fabricant doit choisir lpaisseur la plus forte ou lpaisseur immdiatement infrieure utilise dans la fabrication et comprise dans le domaine de validit pour raliser le coupon-tmoin. I1.2.3 - Modalits de ralisation des couponstmoins de production
I1.2.3.4 - Avant de dcouper les lments constitutifs

des coupons-tmoins, le numro de coule, le numro de tle ou dessai et le sens de laminage doivent tre reports sur chaque lment.
I1.2.3.1 - Les produits utiliss pour la ralisation des

coupons-tmoins doivent avoir la mme paisseur nominale que les produits constituant lun des assemblages quils reprsentent. a) Lorsque les produits de la commande ont fait lobjet dun contrle spcifique, les lments constitutifs des coupons-tmoins doivent tre prlevs parmi les produits de mme nuance et de mme qualit affects la ralisation de l'un des assemblages qu'ils reprsentent. b) Dans le cas o les produits de la commande nont pas fait lobjet dun contrle spcifique, il est admis dutiliser, pour la ralisation des coupons-tmoins, des produits de mme nuance et de mme qualit mais pas ncessairement prlevs parmi ceux qui sont affects la commande. c) Dans le cas dassemblages de produits diffrents (tle et pice forge par exemple) mais de mme nuance et de mme qualit, les deux lments constituant les coupons-tmoins peuvent tre prlevs dans un seul des deux produits (tle par exemple) d) Les soudures de liaisons de soufflets sur le corps dun appareil doivent tre considres comme des soudures circulaires.
I1.2.3.5 - Les coupons-tmoins doivent accompagner lors des traitements thermiques les lments dont ils reprsentent les assemblages.
Aprs accord entre les parties concernes, dans le cas dun traitement qui na pour but que la relaxation des contraintes et pour des appareils des catgories de construction B2 construits en acier du groupe 1.1, un traitement thermique simul peut tre appliqu aux coupons-tmoins.
I1.2.4 - Contrles production
des
coupons-tmoins
de
I1.2.4.1 - Contrles non destructifs

Les coupons-tmoins doivent tre soumis aux mmes contrles non destructifs et cela aux mmes stades de fabrication que les assemblages quils reprsentent. Ces contrles dterminent les zones de coupontmoin pouvant comporter des imperfections. Lorsque les contrles non destructifs ont permis de dceler des imperfections, quelles soient ou non dans les tolrances admises pour la catgorie de construction, les prouvettes peuvent tre prleves dans les seules zones saines du coupon-tmoin.
I1.2.3.2 - Les coupons-tmoins de production doivent

tre raliss suivant le mme descriptif de mode opratoire de soudage que les assemblages de production quils reprsentent. Sauf en cas dimpossibilit gomtrique, les coupons-tmoins doivent tre excuts dans le prolongement dun des assemblages quils reprsentent, souds en mme temps que lassemblage et subissent les mmes cycles thermiques. Il peut tre ncessaire de prendre des prcautions pour obtenir le mme rgime thermique dans les coupons-tmoins que dans lassemblage. Lorsquils ne peuvent tre excuts en appendice, comme indiqu ci-dessus, les coupons-tmoins doivent tre excuts dans les mmes conditions que la fabrication, pendant celle-ci et avec le mme personnel. Aprs soudage, un coupon-tmoin ne doit pas prsenter de dformation angulaire dpassant 5.
I1.2.4.2 - Contrles destructifs I1.2.4.2.1 - Essais raliser

Les essais effectuer sont prciss au tableau
I1.2.4.2. Les notes rfrences dans ce tableau en font

partie intgrante. Ces essais doivent tre raliss sur les prouvettes prleves sur les coupons-tmoins comme indiqu figure I1.2.4.2. Le prlvement et les usinages des prouvettes ne doivent pas affecter les proprits mcaniques du matriau. a) Essais de traction Les essais de traction sur prouvette prismatique sont effectus la temprature ambiante conformment la norme NF EN 895 : Septembre 1995. La surpaisseur de soudure prleves en travers doit tre arase. des prouvettes
1602
Tableau I1.2.4.2
Essais destructifs A prouvette prismatique prise dans le sens travers de la soudure Traction prouvette cylindrique prise dans le sens long dans le mtal dpos (Note 1) e < 20 prouvette prise dans le sens travers de la soudure (Note 2) Pliage e 20 endroit envers endroit envers ou ct prouvette prise dans le sens long de la soudure (Note 3) e < 40 prouvettes prises dans le mtal dpos (Note 4) Flexion par choc prouvettes prises dans la ZAT (Notes 5, 6 et 7) Examen macrographique Mesure de la duret Vickers HV10 (Note 8) Analyse chimique du mtal fondu
Note 1 : Note 2 : Note 3 : Note 4 : Note 5 : Note 6 : Note 7 : Note 8 :
Catgories de construction B1 1 B2 1 C 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 1 1 en option 1 1 1 1 1 1 3 3 3 3 3 3 1 1
endroit envers peau peau cur peau peau cur
e 40 e < 40 e 40
Lessai nest requis que si la configuration de lassemblage permet le prlvement dune prouvette de traction de diamtre 10 mm. Il nest pas requis pour les aciers des groupes 1 et 2. Lessai nest requis que pour un assemblage homogne Lessai nest requis que pour un assemblage htrogne. Cette mesure ne doit tre ralise que lorsque requis par la QMOS. Sauf spcification particulire, elle nest pas requise pour les assemblages en aciers inoxydables austnitiques ou austno-ferritiques Les essais ne sont pas requis pour les assemblages en acier inoxydable austnitique quelle que soit la temprature dtude (TME) de llment dappareil concern. Cet essai nest pas requis pour les assemblages excuts dans lune des nuances dacier du groupe St1 lorsque la temprature dtude (TME) de llment dappareil concern est au moins gale - 20C. Dans le cas dassemblages mixtes, 3 prouvettes sont prleves dans chacune des ZAT. Cette mesure ne doit tre ralise que lorsque requis par la QMOS. Elle nest pas requise pour les assemblages en aciers inoxydables austnitiques ou austno-ferritiques
1603
c) Essais de flexion par choc Les essais de flexion par choc sont effectus conformment la norme NF EN 875 : Novembre 1995. La temprature dessai est : soit la temprature de rfrence TR dtermine selon les dispositions de lAnnexe MA2, soit la temprature minimale dvaluation TME si les dispositions de lAnnexe MA2 ne sappliquent pas, soit une temprature infrieure dfinie en accord avec les parties concernes.
Cette temprature ne peut tre infrieure celle laquelle les essais de la qualification du mode opratoire ont t effectus. d) Examens macrographiques Les examens macrographiques sont effectus conformment la norme NF EN 1321 : Dcembre 1996. Les rsultats de ces examens doivent tre accompagns des photographies correspondantes. e) Essais de duret Vickers HV 10 Lessai de duret est effectu conformment la norme NF EN 1043-1 : Fvrier 1996.
I1.2.4.2.2 - Rsultats obtenir

a) Essais de traction Figure I1.2.4.2 - Prlvement des prouvettes Lorsquil nest pas possible de raliser une prouvette intressant toute lpaisseur de lassemblage, on excute, pour lessai de traction transversale exig autant dprouvettes superposes quil est ncessaire (toutefois le recouvrement de celles-ci nest pas autoris). La valeur de la rsistance la traction retenir est alors la moyenne des valeurs individuelles obtenues Dans le cas de mtaux plaqus, le mtal de placage doit tre pralablement enlev, sauf sil est considr comme participant la rsistance de lassemblage (voir par exemple GA5.6.1e). Les essais de traction sur prouvette cylindrique sont effectus soit la temprature ambiante suivant NF EN 876 : Novembre 1995 soit temprature de service lorsque la temprature de calcul de llment considr est suprieure 300C et lorsque lappareil est de catgorie de construction A ou B1. b) Essais de pliage Les essais de pliage sont effectus la temprature ambiante conformment la norme NF EN 910 : Mai 1996. a1) Essai de traction sur prouvette section prismatique prleve transversalement la soudure. Pour chaque essai, la valeur obtenue pour la rsistance la traction doit tre au moins gale la valeur minimale spcifie pour lassemblage par le Fabricant. a2) Essai de traction sur prouvette cylindrique la temprature ambiante. La valeur obtenue pour la rsistance la traction doit tre au moins gale la valeur minimale spcifie pour lessai de traction sur prouvette prismatique. Toutefois la prsente Division admet quelle lui soit infrieure de 10 N/mm2 pour autant que la valeur de la limite conventionnelle dlasticit obtenue soit au moins gale la valeur spcifie pour lessai de traction sur prouvette prismatique. Uniquement pour les aciers autres que ceux du groupe 8, la valeur de la limite conventionnelle dlasticit obtenue doit tre au moins gale la valeur minimale spcifie pour le matriau de base.
1604
a3) Essai de traction sur prouvette cylindrique temprature leve. La valeur obtenue de la caractristique mcanique retenue pour le calcul de llment considr (R t, R tp0,2 ou R tp1,0) doit tre au moins gale la valeur spcifie dans les conditions de temprature donnes en I1.2.4.1. b) Essais de pliage Lessai doit tre conduit jusqu lobtention de branches parallles. Dans le cas dapparition dune fissure dans le mtal fondu ou la zone de liaison, la longueur maximale admissible du dfaut est de 3 mm. Dans le cas dprouvettes en acier plaqu, ayant le matriau de placage en extension, lallongement minimal de la soudure de reconstitution du placage doit tre suprieur 20% avant lapparition de la premire fissure c) Essais de flexion par choc Les valeurs obtenues ne doivent pas tre infrieures celles qui ont t spcifies dans la qualification du mode opratoire de soudage d) Examens macrographiques Aucune fissure, manque de fusion ni manque de pntration, nest accepte. En outre, la macrographie est un tmoin de rfrence du nombre et de la rpartition des passes pour juger du respect des limites de validit fixes par la qualification du mode opratoire e) Essais de duret Vickers HV 10 Les valeurs obtenues ne doivent pas tre suprieures celles qui ont t spcifies dans la qualification du mode opratoire de soudage
b) Essais de pliage Les modalits de ralisation des contre-essais sont identiques celles de lessai de traction. c) Essais de flexion par choc Lorsque les rsultats ne sont pas conformes cest-dire : sil y a un rsultat infrieur la valeur individuelle minimale prescrite en I1.2.4.2.2c), ou si la moyenne des trois rsultats est infrieure la valeur moyenne minimale prescrite en I1.2.4.2.2c), sans quil y ait plus dun rsultat infrieur cette valeur, ou si la non conformit tient seulement au fait que, bien que la moyenne des trois rsultats soit correcte, elle est obtenue avec deux rsultats individuels infrieurs la valeur moyenne minimale prescrite, au lieu dun seul,
trois prouvettes supplmentaires doivent tre prleves ct des premires, une nouvelle srie dessais doit tre effectue. Si les rsultats obtenus aprs ces nouveaux essais ne sont pas conformes aux valeurs prescrites en I1.2.4.2.2c), la non conformit doit tre prononce.
I1.2.4.2.4 - Rapport de contrle

Les diffrents contrles effectus doivent faire lobjet dun rapport tabli par le Fabricant. Ce document porte les noms et qualits des agents qui ont effectu les examens, essais et contrles. A ce document sont joints les diffrents documents justificatifs et, ventuellement, les certificats de rception des matriaux lorsque ceuxci nont pas t prlevs parmi les matriaux de la commande
I1.2.4.2.3 - Contre-essais
a) Essais de traction 1) Lorsquun essai montre un rsultat insuffisant en raison dune faute dexcution, il doit tre annul. Par faute dexcution, il faut entendre un usinage dfectueux de lprouvette, un montage incorrect sur la machine dessai, un mauvais fonctionnement de celle-ci ou toute autre anomalie analogue. 2) Si lprouvette prsente un dfaut de compacit mais que les rsultats sont conformes, lessai doit tre accept. 3) Si lprouvette prsente un dfaut et que les rsultats ne sont pas conformes, deux nouveaux essais doivent tre effectus sur deux prouvettes prleves dans le mme chantillon et si les rsultats obtenus sur ces deux essais sont conformes, lessai est accept. Dans le cas contraire, la non conformit est prononce et il est fait application des dispositions prvues en I1.2.3
I1.3 - CONTRLES NON DESTRUCTIFS DES ASSEMBLAGES SOUDS I1.3.1 - Gnralits

Les stades de fabrication auxquelles les contrles non destructifs retenus par le Fabricant sont effectuer doivent tre dfinis par ce dernier en tenant compte notamment des exigences ci-dessous et de laccessibilit des assemblage en cours de fabrication de lappareil. Sauf exigences particulires dfinies dans les chapitres ci-aprs ou demande spcifique du Donneur dordre, les contrles sont effectus avant le(s) traitement(s) thermique(s) aprs soudage ventuel(s). Sauf justification spcifique et/ou en accord avec les parties concernes, les contrles requis par la prsente Division doivent tre raliss avant lessai de rsistance de lappareil.
1605
Les travaux raliser doivent faire lobjet dune procdure crite qui doit prciser notamment : la qualification des agents en charge des travaux, la prparation des lments objet du contrle, les matriels et produits utiliser, les rglages et talonnages, les conditions de ralisation de ces travaux, la nature du document ou du procs verbal tablir.
Ltendue de ces contrles, requise au titre de la prsente Division, est donne dans les tableaux ci-aprs en fonction des diffrentes catgories de construction. La ralisation de ces contrles est soumise aux rgles suivantes : a) Le choix de lun ou de lautre des examens PT ou MT est de la responsabilit du Fabricant sauf exigence contractuelle contraire. b) Lexamen MT par aimantation directe (passage de courant) nest pas autoris. c) En cas dimpossibilit de mise en uvre de lexamen MT (matriau non ou insuffisamment ferromagntique - aciers des groupes 8 et 10 - ou configuration de lassemblage), cet examen est remplac par un examen PT. d) Les soudures dlments emboutis en acier du groupe 10 excutes avant formage, font lobjet dun contrle total par examen PT. e) Les examens MT et PT sont incompatibles avec un contrle ultrieur dtanchit aux gaz traceurs. Dans ce cas, il est recommand deffectuer le contrle dtanchit aux gaz traceurs avant les examens MT ou PT. f) Pour tous les groupes de matriaux lexclusion des groupes 1.1, 8 et 10, les examens PT ou MT sont effectus aprs le traitement thermique aprs soudage (TTAS). Cet examen est complt par un examen UT pour les appareils de catgorie de construction A et B1 et si lpaisseur nominale est suprieure 50 mm. Les modalits spcifiques de mise en uvre de ces contrles et les critres dacceptation des imperfections releves sont dfinis en Annexe I1.A2 (PT) et Annexe I1.A3 (MT)
I1.3.2 - Contrle visuel I1.3.2.1 - Contrle des bords souder

Le Fabricant doit sassurer de labsence de dfauts situs dans les bords souder ou dans leur voisinage, et susceptibles de nuire la qualit de lassemblage soud. La totalit des bords souder doit tre soumise un contrle visuel pralablement tout autre examen et quelle que soit la catgorie de construction de lappareil. Dans le cas o lpaisseur des bords souder est suprieure 50 mm, il doit tre procd un contrle par magntoscopie ou ressuage. Les modalits spcifiques de mise en uvre de ce contrle et les critres dacceptation des imperfections releves sont dfinis en Annexe I1.A1.
I1.3.2.2 - Contrle daspect

Ce contrle a pour but de dceler les dfauts de forme des assemblages souds et des autres dfauts dbouchant en surface. La totalit des soudures doit tre soumise un contrle visuel pralablement tout autre examen et quelle que soit la catgorie de construction de lappareil. Pour les appareils de catgorie de construction C, en cas de doute, il est recommand que lexamen visuel soit complt par un examen par magntoscopie ou par ressuage. Les modalits de mise en uvre de ce contrle et les critres dacceptation des imperfections releves sont dfinis en Annexe I1.A1
I1.3.4 - Contrle interne (compacit)

Cet examen a pour but de dceler les dfauts plans ou volumiques internes des assemblages souds : soit par un examen radiographique (RT), soit par un examen ultrasonore (UT), soit par une combinaison des deux mthodes.
I1.3.3 - Contrle de surface

Ce contrle a pour but de dceler les dfauts plans dbouchant ou sous-jacents la surface des assemblages souds : soit par un examen par ressuage (PT) (Dtection de dfauts dbouchant), soit par un examen magntoscopique (MT) (Dtection de dfauts dbouchant ou sousjacents),
Ltendue de ces contrles, requise au titre de la prsente Division, est donne dans les tableaux ci-aprs en fonction des diffrentes catgories de construction. La ralisation de ces contrles est soumise aux rgles suivantes lorsque le choix est laiss entre deux procds: a) Lexamen de compacit des soudures est excut par radiographie pour les paisseurs dassemblage infrieures ou gales 50 mm et par radiographie ou ultrasons, au choix du Fabricant, pour les paisseurs suprieures 50 mm.
1606
Aprs accord entre les parties concernes et en fonction du type de dfaut recherch, lexamen par ultrasons peut tre utilis la place de la radiographie, pour les paisseurs infrieures 50 mm. b) Indpendamment de lpaisseur, pour que le contrle de la soudure soit significatif, le type dexamen retenu, UT ou RT, doit tre adapt la configuration de lassemblage. c) Pour les fortes paisseurs et pour diminuer les risques prsents par une rparation importante dun dfaut situ au cur de lassemblage, des examens de compacit peuvent tre excuts avant le remplissage complet de lassemblage, les rparations ventuelles pouvant ainsi tre excutes avant lachvement de la soudure. Ladoption de ces examens est de la responsabilit du Fabricant Les modalits spcifiques de mise en uvre de ces contrles et les critres dacceptation des indications releves sont dfinis en Annexe I1.A4 (RT) et Annexe I1.A5 (UT)
c) Si le deuxime examen ne rvle pas de dfauts inacceptables, la soudure est accepte sous rserve que la partie dfectueuse soit rpare et que le contrle pratiqu, aprs cette rparation, ne montre pas de dfauts inacceptables.
I1.3.5.4 - Aprs une rparation par meulage, par soudage ou par une combinaison de deux procds, la zone rpare doit tre contrle dans les mmes conditions et avec les mmes critres dacceptation que ceux qui ont permis de dceler les dfauts I1.3.6 - Rapport de contrle
Les diffrents contrles effectus font lobjet dun rapport tabli par le Fabricant. Ce document porte les noms, qualits et rfrences des agents qui ont effectu les examens, essais et contrles. A ce rapport sont joints les diffrents documents justificatifs.
I1.4 - CONTRLES NON DESTRUCTIFS APRS DUDGEONNAGE

Le contrle aprs dudgeonnage a pour objet de sassurer que lexpansion de la partie des tubes enfils dans les perages des plaques tubulaires a t correctement ralise et que la rsistance mcanique de ces assemblages respecte les critres de la procdure de dudgeonnage. Le contrle doit tre effectu en mesurant lintrieur des tubes avant et aprs dudgeonnage. Il doit tre ralis avec des appareils de mesures adapts aux dimensions et aux tolrances recherches. Les dimensions et tolrances appliques sont celles retenues lors de la qualification du procd de dudgeonnage. Les contrles peuvent tre faits au fur et mesure de la ralisation des dudgeonnages et doivent faire lobjet dun enregistrement
I1.3.5 - Traitement des dfauts I1.3.5.1 - Tout dfaut ne satisfaisant pas ces critres peut faire lobjet dune analyse telle que celle utilise par la mcanique de la rupture pour juger de son acceptabilit. Cette analyse ne peut tre ralise quaprs accord entre les parties concernes. I1.3.5.2 - Les dfauts de forme et de surface peuvent
tre limins par meulage suivi ou non dun rechargement par soudage.
I1.3.5.3 - Dans le cas dun contrle partiel de la

compacit des soudures : a) Si la partie de soudure contrle rvle un dfaut inacceptable, il doit tre alors procd un examen complmentaire sur une longueur double de la partie contrle. Ce nouvel examen est rparti de part et dautre de la zone incrimine. b) Si ce deuxime examen rvle un dfaut inacceptable, il doit tre procd un contrle total de la soudure incrimine ainsi que de toutes les soudures relevant de la mme qualification de mode opratoire excutes par le mme groupe de soudeurs ou le mme quipement de soudage automatique depuis le dernier contrle accept.
1607
I1-1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique I1-1.1 - Assemblage non-circulaire par soudure bout bout
Type dexamen
Notes
A e1 e1
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note b
PT ou MT a1 )
100%
20%
10%
0%
Note a
Notes et remarques Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des intersections des soudures dassemblages longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au minimum. La disposition des films doit tre telle que les soudures longitudinales soient contrles prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour atteindre le pourcentage requis, des zones supplmentaires de soudure dassemblage bout bout doivent tre choisies alatoirement ou en fonction des difficults de ralisation de lassemblage.
Note b :
A e1 e1
a2 )
a /2
A e 1q a /2 e2
B)
1/4 e1 A 1/4
c)
e3 B
e2
La valeur maximale de a est donne en F1.3.2.1 et F11.3.2.1.
1608
I1-1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite) I1-1.2 - Assemblage circulaire I1-1.2.1 - Assemblage par soudure bout bout sans support permanent
Type dexamen Catgories de construction A B1 B2 C
Notes
A e1
B
RT ou UT 100% 20% 10% 0%
Note b Note d
PT ou MT a1 )
100%
20%
10%
0%
Note a
Notes et remarques
A e1
Note a :
0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des intersections des soudures dassemblages longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au minimum. La disposition des films doit tre telle que les soudures longitudinales soient contrles prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour atteindre le pourcentage requis, des zones supplmentaires de soudure dassemblage bout bout doivent tre choisies alatoirement ou en fonction des difficults de ralisation de lassemblage. 10% en catgorie de construction A et 0% en catgories B1 et B2 dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm ou pour d / D 0,2.
Note b : a2 )
a B e2
b1 )
A e1
a /2 B e2 a /2 e1
b2 )
Note d :
1/3 A e3
c1 )
B e2
e1
1/3 B e2
c2 ) La valeur maximale de a est donne en F1.3.2.1 et F11.3.2.1.
A e3 e1
1609
I1-1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite) I1-1.2 - Assemblage circulaire (suite) I1-1.2.2 - Assemblage par soudure bout bout avec support permanent
Notes
e1 A (a) e3
e2
RT ou UT 100% 20% 10% 0%
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
e3 MAX ( e1 ; e2 )
Note a : (a) : Anneau support subsistant. Les faces internes sont alignes, mais les paisseurs peuvent tre diffrentes. Dans le cas o cet assemblage est utilis, le pointage de lanneau support ne doit tre effectu que sur les faces du chanfrein. Il ne peut tre utilis en catgorie de construction A quaprs accord entre les parties concernes notamment quant la mthode de contrle applique. Cet assemblage nest pas permis pour les tubulures. a)
Notes et remarques 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
Type dexamen
Notes
e1 A (a)
e3
e1
RT 20% 10% 0% Note d
B
PT ou MT 20% 10% 0% Note a
Notes et remarques (a) : Jeu non nul aprs soudage. La vrification de la rsistance de lassemblage doit tre effectue sur lpaisseur e3. b) Note d : Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. 0% pour toutes les catgories de construction dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.
1610
I1-1 - Assemblage dlments dune mme enveloppe cylindrique, conique ou sphrique (suite) I1-1.2 - Assemblage circulaire (suite) I1-1.2.3 - Assemblage recouvrement
Type dexamen Catgories de construction B2 C
Notes
(a) e2 g A L
e 1 = 2 e 2 max. B g
RT
PT ou MT
10%
0%
Notes et remarques
I1-1.2.4 - Assemblage sur bord soy

Notes
e2 A L
e1 B 0,7 e 1
RT
10%
0%
Note b
PT ou MT
10%
0%
Note a
Note b :
1611
I1-2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique I1-2.1 - Assemblage de la grande base de lenveloppe conique I1-2.1.1 - Raccordement par une partie torique
Notes
note 1
note 2
ec
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note b
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
Note b : Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a1, I1-1.2.1a2 ou I1-1.2.2a. Note 2 : Ligne de tangence.
I1-2.1.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout

Notes
es A
ec
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note e Note b
B r
PT ou MT
100%
100%
100%
100%
Note a
Notes et remarques Note a :
r > MAX ( es ; ec )
Note b : Pour une enveloppe soumise une pression intrieure, la soudure doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si ncessaire, un raccordement rgulier par un rayon r.
0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des intersections des soudures dassemblages longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au minimum. La disposition des films doit tre telle que les soudures longitudinales soient contrles prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour atteindre le pourcentage requis, des zones supplmentaires de soudure dassemblage bout bout doivent tre choisies alatoirement ou en fonction des difficults de ralisation de lassemblage. 100% pour les catgories de construction B1 et B2 lorsque les formules du C2.3.6 sont utilises pour le dimensionnement de lassemblage.
Note e :
1612
I1-2 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec une enveloppe conique (suite) I1-2.2 - Assemblage de la petite base de lenveloppe conique I1-2.2.1 - Raccordement par une partie torique
Notes
h
note 1
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note b
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
ec
note 2
Note b : Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a1, I1-1.2.1a2 ou I1-1.2.2a. Note 2 : Ligne de tangence.
I1-2.2.2 - Raccordement angle vif et assemblage par soudure bout bout

Notes
ec
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note b
A B es
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
ec A B es
Note b :
1613
I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb I1-3.1 - Fond dextrmit I1-3.1.1 - Assemblage dun fond torisphrique ou elliptique par soudure bout bout
Notes
note 1
hc
note 2
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note b
es
ec
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
Notes et remarques Note a :
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1 ou I1-1.2.2a. Note 2 : Ligne de tangence. Voir galement C3. Note b :
0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des intersections des soudures dassemblages longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au minimum. La disposition des films doit tre telle que les soudures longitudinales soient contrles prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour atteindre le pourcentage requis, des zones supplmentaires de soudure dassemblage bout bout doivent tre choisies alatoirement ou en fonction des difficults de ralisation de lassemblage.
1614
I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite) I1-3.1 - Fond dextrmit (suite) I1-3.1.2 - Assemblage recouvrement dun fond torisphrique ou elliptique
es g A hc a B g ec
note 2
Notes
RT ou UT
PT ou MT
10%
0%
e = MAX ( es ; ec ) a2e Partie B : g 0,7 ec ; Partie A : g 0,7 es hc 4 e

Lassemblage nest admis en catgorie de construction B2 que si ec 10 mm. Note 2 : Ligne de tangence.
Notes et remarques
a)
Type dexamen
Notes
es
note 2
ec
g
UT
A B hc a b
Notes et remarques PT ou MT 10% 0%
b = 2 MIN ( es ; ec ) a 5 mm g 0,7 ec hc 40 mm
Lassemblage nest admis que si ec 4 mm. Note 2 : Ligne de tangence.
b)
1615
I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite) I1-3.1 - Fond dextrmit (suite) I1-3.1.3 - Assemblage dun fond hmisphrique par soudure bout bout
Notes
1/3
note 1
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note b
note 2
165
PT ou MT a)
100%
20%
10%
0%
Note a
1/3
note 2
note 1
Note b :
1/3
165
b)
note 1
1/3
note 2
c)
1/3
note 1
1/3
note 2
d) Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1. Note 2 : Ligne de tangence. Voir galement C3.
1616
I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite) I1-3.2 - Fond intermdiaire I1-3.2.1 - Fond torisphrique ou elliptique embot
(a) es A ec
note 1
Notes
A B g hc b a
UT
100%
20%
10%
0%
Note b
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
(b + g) (ec + es) avec b ec
a2e g 0,7 ec hc 4 MIN (ec ; es) es et ec 40 mm

(a) : Event. Note 1 : Ligne de tangence. a)
Note b :
Type dexamen
note 1
Notes
ec
es
RT ou UT
A B hc
PT ou MT 10% 0%
Notes et remarques
hc 40 mm g 0,7 ec hc 2 MIN (ec ; es)
Cet assemblage nest admis que si es 4 mm. Note 1 : Ligne de tangence.
b)
1617
I1-3 - Assemblage dune enveloppe cylindrique avec un fond bomb (suite) I1-3.2 - Fond intermdiaire (suite) I1-3.2.2 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par une soudure dangle pleine pntration
Type dexamen
(a)
Notes
es
RT ou UT 20% 10% 0%
A r
(b)
hr er
65 45
ef B
PT ou MT
20%
10%
0%
Notes et remarques
r MAX ( es ; ef )
(a) : Renfort ventuel. (b) : Fond conique ou calotte sphrique. La soudure doit tre reprise lenvers et assurer, par meulage si ncessaire, un raccordement rgulier des surfaces intrieures.
I1-3.2.3 - Fond conique ou calotte sphrique assembl par soudure bout bout sur une pice de raccordement
Type dexamen
note 2 note 1
Catgories de construction A B1 B2
Notes
es
RT ou UT 100% 20% 10% Note b
r1
note 1 note 1
r2
PT ou MT 100% 20% 10% Note a
ef
Notes et remarques
r1 MAX ( es ; ef ) r2 MIN ( es ; ef )
Note a :
0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. Ce pourcentage doit couvrir au minimum la totalit des intersections des soudures dassemblages longitudinaux et circulaires. La longueur contrle de part et dautre dune intersection doit tre de 50 mm au minimum. La disposition des films doit tre telle que les soudures longitudinales soient contrles prfrentiellement. Lorsque cela est ncessaire pour atteindre le pourcentage requis, des zones supplmentaires de soudure dassemblage bout bout doivent tre choisies alatoirement ou en fonction des difficults de ralisation de lassemblage.
Note b :
1618
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat I1-4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport I1-4.1.1 - Assemblage par soudure pleine pntration
a) Soudure excute dun seul ct sans support Type dexamen Catgories de construction A B1 B2 C
Note
et
B
g
et
B
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note c
A e
A e
(a)
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a Note f
a1 )
a2 ) Note a :
Notes et remarques 0% pour toutes les catgories de constructions pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. 0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm. Pour lassemblage a1), les tendues de contrle supposent que lenveloppe sur laquelle la tubulure est implante prsente des caractristiques de striction suffisantes dans le sens travers permettant de sassurer de labsence darrachement lamellaire en service. Dans le cas contraire un contrle surfacique des prparations et des zones affectes thermiquement est requis.
b) Soudure excute dun seul ct sur support limin aprs soudage
et
et
Note c : Note f :
A e
A e
(a)
b1 )
b2 )
et
et
A e
A e
(a)
b3 )
b4 )
g A e
et
c)
g 0,25 MIN( e ; et )
(a) = Lamage. Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure.
1619
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.1 - Tubulure soude sur la face extrieure de lenveloppe sans anneau-renfort rapport (suite) I1-4.1.2 - Assemblage par soudure unique non pntrante ou pntration partielle
Type dexamen Catgories de construction B1 B2 C
Note
et B
RT ou UT 20% 10% 0% Note c
PT ou MT
20%
10%
0%
Note a Note f
g 1,5 MIN ( e ; et )
Note a : Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure. Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de diamtre extrieur 150 mm. Note c : Note f :
Notes et remarques 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. 0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm. Pour lassemblage a1), les tendues de contrle supposent que lenveloppe sur laquelle la tubulure est implante prsente des caractristiques de striction suffisantes dans le sens travers permettant de sassurer de labsence darrachement lamellaire en service. Dans le cas contraire un contrle surfacique des prparations et des zones affectes thermiquement est requis.
a)
et g1 e
B g2
g = g1 + g2 g1 0,25 MIN ( e ; et ) g 1,5 MIN ( e ; et )

Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure. Ce type dassemblage nest admis que pour des tubulures de diamtre extrieur 150 mm. Ce type dassemblage nest admis, en catgorie de construction B1, que si lorifice de lenveloppe ou du fond est usin.
b)
1620
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport I1-4.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration
a) Soudure excute dun seul ct Type dexamen Catgories de construction A B1 B2 C
Note
et B
RT ou UT 100% 20% 10% 0% Note c
e
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
a1 ) Note a :
Notes et remarques 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. 0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm.
et B
Note c :
a2 )
g 0,25 MIN ( e ; et )
b) Soudure excute des deux cts
et B
b1 )
g1
et B
e g2
b2 )
g, g1, g2 0,25 MIN ( e ; et )

1621
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.2 - Tubulure emmanche sans anneau-renfort rapport (suite) I1-4.2.2 - Assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle
Note
g1
et B
g1
et B g2
RT ou UT
e g2
e
PT ou MT 100% 100% 0%
Notes et remarques a1 ) a2 )
g 11
et B g 12
g 11
et B g 12
g2
e g2
g11 0,25 MIN ( e ; et ) g1 = g11 + g12

a3 ) a4 )
g1
et B
g11
et B g 12
e g2
e g21 g22
g1 = g11 + g12 g2 = g21 + g22 g11, g21 0,25 MIN ( e ; et )

b1 ) b2 )
Pour tous les cas :
di > 150 mm di 150 mm
g1, g2 0,7 MIN ( e ; et ) g1 ou, g2 1,5 MIN ( e ; et )
1622
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport I1-4.3.1 - Assemblage par soudure pleine pntration
a) Soudure excute dun seul ct Type dexamen Catgories de construction A B1 B2 C
Note
g B
et
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note c
er Ae x
Notes et remarques a1 ) Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. 0% dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm. Pour lassemblage a1), les tendues de contrle supposent que lenveloppe sur laquelle la tubulure est implante prsente des caractristiques de striction suffisantes dans le sens travers permettant de sassurer de labsence darrachement lamellaire en service. Dans le cas contraire un contrle surfacique des prparations et des zones affectes thermiquement est requis.
note 1
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a Note f
g B er A e x
et
g B er
et
Note c : Note f :
note 1
A e x
note 1
a2 )
a3 )
g B er A e x
et
g1 er A e g2
et B x
b1 )
b2 )
Pour tous les cas :
g 0,25 et x 0,25 MIN ( e ; et )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1. Les dimensions indiques doivent tre respectes sur tout le pourtour de la tubulure. Voir I1.4.3.3 pour la soudure en priphrie de lanneau-renfort.
1623
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite) I1-4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle
a) Soudure de la tubulure sur lenveloppe soumise pression ralise par lintrieur Type dexamen Catgories de construction B2 C
Note
g1 B er e A x
et
g 11 er e A
et B g 12
PT ou MT 100% 0% Note a RT ou UT
x
Notes et remarques Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
g1 0,7 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et )

a1 )
g11 0,25 et g1 = g11 + g12 g1 0,7 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et )

a2 )
g1 er e A g2
et B
g11 er
et B g12
A g2
g2 0,25 et g1 0,7 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et )

a3 )
g11 et g2 0,25 et g1 = g11 + g12 g1 0,7 MIN ( e ; et ) x 0,5 MIN ( e ; et )

a4 )
1624
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite) I1-4.3.2 - Assemblage par soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
b) Soudure de lanneau-renfort ralise par lextrieur
Note
g 11 er e A g2
et B x
g 11 er e A
et B x
PT ou MT 100% 0% Note a RT ou UT
g2
Note a :
Notes et remarques 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.

b1 )

b2 )
g 11 er
et B
x A e g 22 g 21
g11 et g21 0,25 et g22 0,25 e g1 = g11 + et g2 = g21 + g22 g1 et g2 0,7 MIN ( e ; et ) g1 0,7 MIN ( e ; et )
b3 )
1625
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.3 - Tubulure avec anneau-renfort rapport (suite) I1-4.3.3 - Assemblage en priphrie de lanneau-renfort
Note
g
RT ou UT
er e
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
Notes et remarques
g 0,5 MIN ( e ; er )
1626
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout I1-4.4.1 - Assemblage sur collerette extrude
Note
a r
et
RT ou UT
note 1
100%
20%
10%
0%
Note b
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
r 0,5 MIN ( e ; et ) a et
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1.
Note b :
1627
I1-4 - Assemblage dune tubulure sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-4.4 - Tubulure assemble par soudure bout bout (suite) I1-4.4.2 - Assemblage avec pice de renforcement
Note
et r2 1/4 b r3 a
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note b
note 1
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
dr
e B
A
note 1
r1
a)
Note b :
r2 r3 b r4 e B
note 1
et
r1
b)
et
a 1/4 b A
r4
note 1
e B
r1
er
note 1
c) 30 45
r1 MIN ( e / 4 ; 12 mm ) r2 et r3 10 mm r4 0,5 MIN ( e ; et ) a et be

1628
I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat I1-5.1 - Assemblage par soudure pleine pntration dun seul cot
Type dexamen
Note
g eb A
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note b
B e x
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
g 0,25 e x 0,5 e
Lpaisseur de la partie support de lassemblage doit tre minimale.
Note b :
1629
I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-5.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
Type dexamen
Note
g1 B e
eb
A g2
RT ou UT
PT ou MT
100%
100%
0%
g1 et g2 0,7 e
a) Notes et remarques
g 12 g 11 B e eb A g2
g1 et g2 0,7 e g11 0,25 g g1 = g11 + g12

b)
g1 B
A e eb
g2
g1 et g2 0,7 e
c)
g 11 e B g2 g 12
A e eb
g1 et g2 0,7 e g1 = g11 + g12

d)
1630
I1-5 - Assemblage dun bossage sur une enveloppe, un fond bomb ou un fond plat (suite) I1-5.3 - Assemblage par soudure bout bout
Type dexamen
Note
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
a
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
B e A
eb
Notes et remarques Note a
note 1
0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
ae
1631
I1-6 - Assemblage dune bride (ou dun collet) sur une enveloppe cylindrique ou sphrique I1-6.1 - Bride ou collet collerette soude en bout sur une enveloppe cylindrique
eb
Type dexamen
Note
1/3
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
Note d
note 1
es
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
a) Note a
Notes et remarques
eb
A
Note d
0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. 10% en catgorie de construction A et 0% en catgories de construction B1 et B2 dans le cas dune tubulure de diamtre di 80 mm ou pour d / D 0,2.
a 1/3 1/3 note 1 es B
b)
eb
a
note 1
es
c)
A eb a
note 1
es
d)
a es
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1 avec es eb.
1632
I1-6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite) I1-6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique I1-6.2.1 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots
Type dexamen
note 1
Note
es eb A B g
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Note a
Notes et remarques Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
(a)
eb
A B es g
Note 1 : Face usine aprs soudage.
1633
I1-6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite) I1-6.2 - Bride ou collet emmanch-soud sur une enveloppe cylindrique (suite) I1-6.2.2 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
a) assemblage de la face avant
3 mm (a)
Type dexamen
Note
A eb es B g
eb
A es B
PT ou MT a2 )
note 1
RT ou UT
g 0,7 es
a1 )
20%
10%
0%
Notes et remarques
A eb es B
g 0,7 es
(a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm ) a3 )
b) Assemblage de la face arrire dune bride ou dun collet sans collerette
eb A B
es g
eb
es A B
g2 g1
g1 0,25 es
g = g1 + g2
0,7 es pour une bride ou un collet calcul en ngligeant la participation mcanique de lenveloppe cylindrique, g es dans le cas contraire. b1 ) b2 )
c) Assemblage de la face arrire dune bride collerette
A B
es g
es B
g2 g1
g 0,7 es
g 0,7 es g = g1 + g2 g1 0,25 es
c2 )
c1 )
1634
I1-6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite) I1-6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn I1-6.3.1 - Assemblage par soudure bout bout
Note
eD B
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
eb
note 1
Notes et remarques
a eD
I1-6.3.2 - Assemblage par soudure pleine pntration ralise des deux cots
Note
g1
eD B
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
eb
Notes et remarques
g2
g1 et g1 0,25 eD
1635
I1-6 - Assemblage dune bride ou dun collet sur une enveloppe cylindrique ou sphrique (suite) I1-6.3 - Assemblage dune bride sur un fond calotte sphrique boulonn (suite) I1-6.3.3 - Assemblage par double soudure non pntre ou pntration partielle
Note
g1
eD B
RT ou UT
PT ou MT
100%
100%
0%
Note g
eb g 22 g 21
Notes et remarques Note g : PT ou MT 100% aprs la premire passe pour les catgories B1 ou B2.
g21 0,25 eD g2 = g21 + g22 g1 et g1 0,7 eD
1636
I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique I1-7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout
Type dexamen
Note
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
A ef
note 2
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
l es B
r a
Notes et remarques
note 1
r 0,25 es a es
a1-1 )
A
note 2
ef a
l es B
rd
note 1
rd 0,25 es a es
a1-2 )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a cas a1 ou I1-1.2.1c cas a2 et a3. Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
1637
I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique I1-7.1 - Fond bord tomb et/ou rainure priphrique de dcharge assembl par soudure bout bout (suite)
Type dexamen
Note
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
ef
A
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
1/3
Notes et remarques Note 2 : prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, ef dans le cas contraire.
ef / 4 pour un composant forg ou pour une tle
es B
note 1
Note 3 :
e3 / 4 pour un composant forg ou pour une tle

prsentant des garanties de striction dans le sens travers court, e3 dans le cas contraire.
A es
a2 )
ef
A
2 mm
1/3 es B
note 1
a es
a3 )
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1a cas a1 ou I1-1.2.1c cas a2 et a3. Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
1638
I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) I1-7.2 - Fond assembl par soudure unique sur embotement
Type dexamen
(b)
Note
ef
(a)
ef
(a)
UT
100%
20%
10%
0%
A B
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
B es
es
Notes et remarques (b) MAX ( 0,5 es ; 5 mm ) a) b)
(a) Surpaisseur fonctionnelle dembotement. Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de produits corrosifs. Si le fond est obtenu partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
1639
I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) I1-7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration
a) Soudure excute dun seul ct sans support
Type dexamen
Note
g A ef A es B es B
Notes et remarques Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1. RT ou UT 100% 20% 10% 0%
ef
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
g 0,25 es
a1 ) a2 )
ef
es
a3 )
1640
I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) I1-7.3 - Fond assembl par soudure pleine pntration (suite)
b) Soudure excute dun seul ct sur support
Type dexamen
Note
ef
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
B es
PT ou MT 100% 20% 10% 0% Note a
Notes et remarques b) Note a : 0% pour toutes les catgories de construction pour les nuances appartenant aux groupes 1.1, 1.2 (avec Rp0,2 295 MPa) et 8.1.
g1
es g
ef
es g2 B
A ef
g 0,25 es
c1 )
g1 et g2 0,25 es
c2 )
ef
A g
es
g 0,25 es
c3 )
1641
I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) I1-7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle
Type dexamen
Note
g1 ef g2 B es A g 22
g1 ef g 21 B es A
RT ou UT
PT ou MT
100%
100%
0%
Note g
Notes et remarques Note g : PT ou MT 100% aprs la premire passe pour les catgories B1 ou B2.
g1 et g2 0,7 es
a)
g2 = g21 + g22 g21 0,25 es g1 et g2 0,7 es

b)
g1 ef g2 B es A g 22 B ef g 21 es A
g1
g1 et g2 0,7 es
c)
g2 = g21 + g22 g21 0,25 es g1 et g2 0,7 es

d)
1642
I1-7 - Assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique (suite) I1-7.4 - Fond assembl par double soudure non pntre ou pntration partielle (suite)
Type dexamen
Note
g1 A
g12
g 11 ef A
UT
ef g2 B es
PT ou MT
100%
100%
0%
g 22 B es
g21
Notes et remarques
g1 et g2 0,7 es
e)
g1 = g11 + g12 g2 = g21 + g22 g11 et g21 0,25 es g1 et g2 0,7 es

f)
(a)
(a)
ef g2 B es
A
g 22 B
ef g 21 es
g2 0,7 es (a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )

g)
g2 = g21 + g22 g21 0,25 es g2 0,7 es (a) MAX ( 0,5 es ; 5 mm )

h)
1643
I1-8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit I1-8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit I1-8.1.1 - Plaque tubulaire assemble par soudure bout bout
Note
A r
note 1
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
note 2
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
es B
Notes et remarques
r 0,25 es a es
a)
A rd
note 2
es B
note 1
rd 0,25 es a es
b)
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1. Note 2 : Elment obtenu par rechargement. Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
1644
I1-8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) I1-8.1 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe formant bride ou pince entre brides avec la calandre ou la virole de bote dextrmit
(suite)
I1-8.1.2 - Plaque tubulaire assemble par soudure unique

Note
a ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique sur embotement
g A
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
es B
Notes et remarques
g 0,25 es
a) b ) Plaque tubulaire assemble par soudure unique avec rainure de dcharge
es
a
note 1
a es
b)
Note 1 : Assemblage par soudure bout bout de type I1-1.2.1. Ce type dassemblage ne doit pas tre utilis en prsence de produits corrosifs. Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.
1645
(suite)
I1-8.1.3 - Plaque tubulaire assemble par soudure pleine pntration

a) Soudure excute dun seul ct sans support Type dexamen Catgories de construction A B1 B2 C
Note
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
g
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
es
Notes et remarques
g 0,25 es
b) Soudure excute dun seul ct sur support
es
g 0,25 es
a es
g1
es
g1 et g2 0,25 es
1646
(suite)
I1-8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
Note
RT ou UT
g1
g2 es
PT ou MT
100%
100%
0%
Notes et remarques
g1 et g2 0,7 es
a1 )
g2 es
g1 et g2 0,7 es
a2 )
g12 g11
g2 es
g1 = g11 + g12 g1 et g2 0,7 es g12 0,25 es

b) Si la plaque est obtenue partir dune tle, voir FA1.4 : Note sur larrachement lamellaire.

1647
(suite)
I1-8.1.4 - Plaque tubulaire assemble par double soudure non pntrante ou pntration partielle
Note
RT ou UT
g2 es
PT ou MT
100%
100%
0%
Notes et remarques
g1 et g2 0,7 es
(g1+ g) et (g2+ g) 0,7 es

c)
g2 es
g1 0,25 es
d)
g2 0,7 es

1648
I1-8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) I1-8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc ou dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante I1-8.2.1 - Plaque tubulaire emmanche dans une seule enveloppe cylindrique
Sans objet
I1-8.2.2 - Assemblage dune plaque tubulaire monobloc de tte flottante
Sans objet
1649
I1-8 - Assemblage dune plaque tubulaire avec la calandre et/ou la virole de bote dextrmit (suite) I1-8.2 - Assemblage dune plaque tubulaire fixe monobloc avec la calandre et la virole de bote dextrmit (suite) I1-8.2.3 - Plaque tubulaire assemble avec deux enveloppes cylindriques
Outre les dispositions ci-dessous, spcifiques aux plaques tubulaires assembles par doubles soudures non pntrantes ou pntration partielle, chacun des deux assemblages peut tre ralis conformment aux dispositions prconises pour lassemblage dun fond plat en 7.1 a ou b (assemblage dun fond plat sur une enveloppe cylindrique), 7.2a (assemblage par soudure unique sur embotement), 7.3a3, b ou c3 (assemblage par soudure pleine pntration) ou 7.4g ou h (assemblage par double soudure non pntrante ou pntration partielle).
Type dexamen
Note
es As g
x Ac g
ec
RT ou UT
PT ou MT
100%
100%
0%
Notes et remarques
gs et gc 0,7 es
x 0,5 MIN ( es ; es )
a)
es
x As g Ac g
s2
ec
s1
c1
g B
c2
gc = ( gc1+ gc2 ) gc 0,7 ec gc1 0,25 ec

b)
gs = ( gs1+ gs2 ) gs 0,7 es gs1 0,25 es
1650
I1-9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire I1-9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire
a ) Tubes dpassants
Type dexamen
Notes
RT ou UT
et
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
B
Notes et remarques a1 )
et g B
A b
a2 ) b ) Tubes en retrait
g et A
b1 )
g a et A b
B
b2 )
a 45 ef = paisseur de la plaque tubulaire

1651
I1-9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite) I1-9.1 - Tubes souds sur la face extrieure de la plaque tubulaire (suite)
c ) Tubes affleurants
Type dexamen
Notes
g et B e A
RT ou UT
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Notes et remarques c1 )
g et A
b a B
c2 )
b et
1,5 et
a 2 et
d ) Tubes souds sur bord relev
g et A
B
d)
1652
I1-9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite) I1-9.2 - Tubes souds sur la face intrieure de la plaque tubulaire
a ) Tubes embots
Type dexamen
Notes
2 g et A
PT ou MT 20% 10% 0% RT ou UT
B
Notes et remarques
a1 )
et
B
a2 )
et a B
a3 ) Soudure sur gorge 1,5 et
a 2 et
dt
et
b) Tubes semiembots
dt 2 et < d < dt
1653
I1-9 - Assemblage de tubes sur une plaque tubulaire (suite) I1-9.2 - Tubes souds sur la face intrieure de la plaque tubulaire
c) Tubes assembls par soudure bout bout
Type dexamen
Notes
RT ou UT
et a B
A
PT ou MT c1 ) Soudure sur lvre 100% 20% 10% 0%
Notes et remarques
1,5 et
a 2 et
et = g
et a B
c2 ) Soudure sur gorge 1,5 et
a 2 et
et = g
1654
I1-10 - Assemblage dun soufflet de compensateur de dilatation sur une enveloppe cylindrique I1-10.1 - Assemblage par soudure bout bout
Type dexamen
Notes
1/3 B A
note 1
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Notes et remarques
Note 1 : Assemblage de type I1-1.2.2 ou I1-1.2.2a.
I1-10.2 - Assemblage par soudure dangle

(a) g
es
Type dexamen
Notes
RT ou UT
ev
(a) ceinture a)
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
g 0,7 es
Notes et remarques
es
ev
g 0,7 es l 1,5 ev
b)
1655
I1-11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil I1-11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe
Type dexamen
Notes
RT ou UT
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
Notes et remarques 20 65 a) La valeur de doit tre telle que la pntration totale de la soudure soit assure.
note 1
60 90
g 0,7 e
b)
1656
I1-11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite) I1-11.1 - Raccordement obtenu par formage de la double enveloppe (suite)
c) La double enveloppe ou la coquille est constitue par un secteur de tube
Type dexamen
Notes
RT ou UT
PT ou MT 100% 20% 10% 0%
Notes et remarques 20 65 c) La pntration totale de la soudure doit tre assure.
d) La double enveloppe ou la coquille est constitue par un demi tube
60 90 d) La valeur de doit tre telle que la pntration totale de la soudure soit assure.
1657
I1-11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite) I1-11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire I1-11.2.1 - Assemblage de la double enveloppe
Les soudures caches par une double enveloppe, un renfort, doivent faire lobjet dun contrle de compacit (RT ou UT) 100%.
Type dexamen
Notes
RT ou UT
a ) Voir I1-7.1
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
RT ou UT
b ) Voir I1-7.2 a
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
RT ou UT
c ) Voir I1-7.3 a
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
(a)
RT ou UT
d ) Voir I1-7.3 b (a) Anneau support subsistant.
PT ou MT
10%
0%
1658
I1-11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite) I1-11.2 - Assemblage obtenu par une pice intermdiaire (suite) I1-11.2.2 - Assemblage sur le corps de lappareil
Type dexamen
Notes
RT ou UT
a ) Voir I1-7.3 a2
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
RT ou UT
b ) Voir I1-7.3 c2
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
RT ou UT
c ) Voir I1-7.4 f
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
RT ou UT
d ) Voir I1-7.4 e
PT ou MT
10%
0%
1659
I1-11 - Assemblage dune double enveloppe sur un corps dappareil (suite) I1-11.3 - Assemblage obtenu par une pice formant bride
Type dexamen
Notes
RT ou UT
a ) Voir I1-8.1.1
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
RT ou UT
b ) Voir I1-8.1.2
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
RT ou UT
c ) Voir I1-8.1.3 a
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Notes
(a)
RT ou UT
d ) Voir I1-8.1.3 b (a) Anneau support subsistant.
PT ou MT
10%
0%
1660
I1-12 - Assemblage de tirants et dentretoises sur un corps dappareil et participant sa rsistance

Les assemblages de tirants, dentretoises et de pices de boulonnerie soumis un effort ne sont admis que si lpaisseur de la paroi est au moins gale 4 mm. Les assemblages reprsents et ces dispositions ne concernent pas les pices supports de calorifuge pour lesquelles les efforts sont ngligeables.
Type dexamen
Notes
d a2
RT ou UT
a1
( a1 + a2 ) d / 2 ad/2
a)
Type dexamen
Notes
RT ou UT
b ) Soudure obtenue sur une prparation en biseau
Type dexamen
Notes
RT ou UT
c ) Soudure larc lectrique obtenue laide dun pistolet poseur de goujons
1661
I1-13 - Assemblage dune jupe support sur un corps dappareil
Type dexamen
Catgories de construction cas a et b A B1 B2 C
Notes
RT ou UT
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
Type dexamen
Catgories de construction cas c A B1 B2 C
Notes
RT ou UT
100%
20%
10%
0%
a)
b)
PT ou MT
100%
20%
10%
0%
(a)
c) (a) Pice intermdiaire forge.
1662
I1.5 - VRIFICATIONS COMPLMENTAIRES I1.5.1 - Etat de surface

Les prescriptions concernant les tats de surface sont donnes en I1.A7.
I1.5.3.4 - Contrle des produits de revtement

Il est de la responsabilit du Donneur dordre et du Fabricant de sassurer de la neutralit des composants des revtements, vis vis de la mtallurgie des matriaux entrant dans la fabrication des appareils sous pression.
I1.5.2 - Traitements thermiques

Les traitements thermiques aprs soudage excuts conformment aux rgles donnes dans les Sections F doivent faire lobjet dune procdure tablie par le Fabricant. La chane de mesure et denregistrement des tempratures et de la vitesse de droulement du diagramme est vrifie selon les dispositions et la frquence prcises en Annexe I1.A12.
I1.5.3.5 - Contrle en cours des travaux de revtement

Les conditions de stockage et ltat des produits doivent tre conformes aux prescriptions du Fournisseur du produit. En cours de travaux, le contrleur doit sassurer que la prparation du produit, la mthode dapplication, les temps de schage entre couches et les conditions climatiques sont conformes aux prescriptions du Fournisseur du produit.
I1.5.3 - Traitements de surface et revtement I1.5.3.1 - Gnralits

La prsente Division nimpose pas la surveillance des traitements de surface et dapplication de revtements protecteurs. Il appartient au Donneur dordre de dfinir lOrganisme dInspection la mission qui lui est confie. Toutefois, les recommandations ci-aprs peuvent servir de guide au Service ou Organisme de Contrle. Ces recommandations ne concernent que la prparation courante des surfaces (sablage, grenaillage et polissage) et lapplication des revtements.
I1.5.3.6 - Contrle final

Le contrle porte sur lpaisseur du revtement. Cette vrification est ralise laide dun appareil talonn. Le mode opratoire, lpaisseur du film et les tolrances doivent tre prcises dans les spcifications. Dautres vrifications, telles que celles de ltanchit du revtement et de son adhrence, peuvent tre demandes, et dans ce cas, le mode opratoire et les tolrances sont prciss dans les spcifications.
I1.5.3.2 - Contrle avant le dbut des travaux de prparation

Lexamen visuel des lments avant la prparation de la surface permet de vrifier si la spcification de traitement avant peinture est bien adapte : a) Les soudures doivent tre dbarrasses du laitier et les asprits ou projections doivent tre limines par un moyen appropri. b) Toutes les causes de rupture du film du revtement (artes vives, cailles de laminage, etc.) doivent tre limines par un moyen appropri. c) Les faces en contact des assemblages boulonns doivent tre traites avant leur montage. d) Eventuellement, il peut tre demand la ralisation de caissons tanches pour isoler les zones inaccessibles assurant ainsi la continuit du revtement protecteur.
I1.6 - ESSAI DE RESISTANCE I1.6.1 - Gnralits

a) Chaque appareil pression doit tre soumis un essai de rsistance avant dtre mis la disposition du Donneur dordre. Lessai de rsistance peut tre ralis dans les ateliers du Fabricant ou sur le site dexploitation o lappareil est assembl. Lessai de rsistance doit tre ralis sur des appareils termins et avant excution de la peinture ou du revtement de lappareil. Il doit tre prcd dun examen visuel dtaill extrieurement et intrieurement qui fait lobjet dun certificat de visite tabli et sign par le Fabricant. b) Les dispositifs de fermeture destins lexploitation et fournis par le Fabricant doivent tre monts sur lappareil avant lessai de rsistance. Toutefois, il est admis, avec laccord des parties concernes, de ne pas utiliser pour lessai de rsistance les tiges filetes, les crous dassemblages des brides et de leurs tampons et les joints dtanchit qui seront utiliss en service.
I1.5.3.3 - Contrle de la prparation des surfaces

Avant toute application du revtement, le contrleur doit sassurer que les lments prsentent un tat de surface qui les rend aptes recevoir ce revtement en conformit avec les spcifications.
1663
Le Fabricant doit fournir tout le matriel ncessaire la ralisation de lessai et en particulier les dispositifs de fermeture provisoires des ouvertures sauf dispositions contractuelles particulires. d) Ltude et la ralisation des fondations dun appareil sont, en gnral, de la responsabilit du Donneur dordre ou de lExploitant qui le Fabricant doit communiquer les efforts quelles doivent supporter dans toutes les situations prvues y compris pendant les essais de rsistance, lorsque ces derniers sont effectus sur le site. Le Fabricant doit sassurer que les tassements ventuels des fondations survenus pendant les essais de rsistance initiaux, et dont les valeurs doivent lui tre communiques par le Donneur dordre, nont pas deffet prjudiciable lappareil. e) Pour les appareils enceinte multiples, les conditions dexcution de lessai de rsistance doivent tre dfinies dun commun accord par les parties concernes, de faon ce que toutes les conditions suivantes soient simultanment ou successivement respectes : toute enceinte dappareil soumise en service une pression intrieure subit un essai de rsistance conforme aux paragraphes qui prcdent, toute enceinte dappareil soumise en service une pression extrieure subit un essai de rsistance sous une pression extrieure au moins gale la pression extrieure pour laquelle elle est calcule.
La pression d'preuve hydrostatique doit tre au moins gale la plus leve des valeurs suivantes : la pression maximale admissible PS multiplie par le coefficient 1,43 : 1,43 PS la pression correspondant au chargement maximal que peut supporter l'quipement en service compte tenu de sa pression maximale admissible et de sa temprature maximale admissible, multiplie par le coefficient 1,25 :
1,25PS r fE frt
o : PSr = Pression maximale admissible pour la situation de service r correspondant au couple considr (PSr PS) Contrainte nominale de calcul la temprature de lessai pour la situation de service correspondant au couple considr Contrainte nominale de calcul la temprature de calcul de la situation de service correspondant au couple considr
fE
frt
Note 1 : Il sagit bien ici dvaluer cette pression sur la base des couples (P, T) possibles, cest--dire en tenant compte du fait que la temprature maximum de service ne correspond pas ncessairement la pression maximum admissible PS et rciproquement. Toutefois, il convient de noter que la situation de service la plus pnalisante en pression est celle pour laquelle le rapport PSr / f t est le plus lev. Cette situation peut tre diffrente de celle qui est dterminante pour le calcul de lappareil, cette dernire pouvant faire intervenir dautres sollicitations que la pression, ou pouvant tre galement une situation exceptionnelle de service ou une situation dessai de rsistance. Note 2 : Les couples correspondant lexploitation de lappareil dans le domaine du fluage sont exclut de la prsente rgle.
Dans lanalyse de ces conditions, il doit tre tenu compte de toutes les situations de fonctionnement de lappareil ainsi que des risques de dfaillance des organes limitant les pressions diffrentielles existant entre les diverses enceintes. f) Les essais dappareils soumis au vide ou une pression extrieure, autres que les appareils enceintes multiples du e) doivent faire lobjet dune procdure particulire tablie en accord entre les parties concernes g) Pour les changeurs de chaleur, les modalits particulires aux essais de rsistance et des recommandations concernant les procdures appliquer sont donnes en Annexe I1.A8
Lorsque lappareil est construit avec des matriaux htrognes, il y a lieu dadopter la plus grande des valeurs des rapports fr / f t des diffrents matriaux. Au cours de lessai, aucune partie de lappareil ne doit supporter une contrainte primaire gnrale de membrane suprieure la contrainte nominale de calcul pour une situation exceptionnelle de service (voir C1.7.4). Dans le cas ou cette exigence ne peut tre respecte, il convient alors soit de modifier la conception (augmentation des paisseurs par exemple), soit de rduire la pression dessai.
I1.6.2 - Essai hydraulique I1.6.2.1 - Pression dessai

Il appartient au Fabricant de choisir la pression dessai de rsistance en respectant les exigences prcises ci-aprs sauf si la rglementation applicable (voir Annexes GA4 et suivantes) prvoit dautres dispositions quil convient alors de respecter.
1664
Dans ce dernier cas, un niveau de scurit global quivalent sera obtenu en appliquant les dispositions suivantes : Pour les appareils de catgorie de construction C les contrles non destructifs et les tendues correspondantes de la catgorie B2 sappliquent, Pour les appareils de catgorie de construction B2, les contrles non destructifs et les tendues correspondantes de la catgorie B1 sappliquent, Pour les appareils de catgorie de construction B1, les contrles non destructifs et les tendues correspondantes de la catgorie A sappliquent, Pour les appareils de catgorie de construction A, chaque assemblage longitudinal principal dterminant fait lobjet dun coupon tmoin supplmentaire soumis aux examens y affrents.
I1.6.1.4 - Ralisation de lessai I1.6.2.4.1 - Le liquide normalement utilis pour raliser cet essai est leau. Il appartient au Fabricant de sassurer que les caractristiques et la temprature de leau utilise sont compatibles avec les matriaux constitutifs de lappareil. En particulier, lorsque la face en contact avec leau dessai est un acier inoxydable, les dispositions sur la qualit des eaux utilisables donnes en F3.9 et F4.9 sont applicables.
Lorsque le liquide utilis nest pas de leau, il doit satisfaire aux conditions suivantes : tre non toxique, tre utilis une temprature infrieure la temprature dauto-inflammabilit, avoir un point dclair suprieur dau moins 25C la temprature dessai.
Note : sous rserve daccord des parties concernes, dautres mesures compensatoires peuvent tre appliques (suivi par Emission Acoustique (Annexe I1.A9 lors de lessai pression rduite par exemple).
I1.6.2.4.2 - Le Fabricant doit prendre les mesures ncessaires pour que, pendant le remplissage, il ne puisse se former aucune poche de gaz ou vapeur, notamment dans les tubulures, piquages et tuyauteries internes.
Dans le cas o lessai de rsistance est effectu sur un appareil partiellement rempli de liquide et mis sous pression par un fluide compressible, cet essai est soumis aux exigences de I1.6.3. Le Fabricant dtermine, sous sa responsabilit, la vitesse de monte et de baisse de pression. Sous rserve de dispositions rglementaires plus contraignantes, la pression exerce doit tre maintenue pendant une dure maximale dune demi-heure la valeur dfinie en I1.6.2.1, puis tre rduite de 20% au maximum avant de raliser lexamen de lappareil, la pression tant maintenue le temps ncessaire cet examen. Le martelage des soudures nest pas autoris.
I1.6.2.2 - Temprature dessai

La temprature minimale admissible du matriau dun appareil en cours dessai est choisie par le Fabricant en tenant compte des dispositions de lAnnexe MA2. Pour respecter les conditions dfinies par cette Annexe, il peut tre ncessaire dlever la temprature de lappareil.
I1.6.2.3 - Matriel dessai (pompe, robinetterie, flexibles, tuyauteries)

Lquipement ncessaire la ralisation dun essai de rsistance est choisi de faon pouvoir supporter sans dtrioration une pression au moins gale 1,1 fois la pression dessai. Pendant lessai, un minimum de deux manomtres talonns selon lAnnexe I1.A12 doivent tre relis linstallation et constamment lisibles par loprateur. Dans la mesure du possible, lun des manomtres est install sur lappareil au niveau pour lequel la pression dessai a t choisie. Les manomtres sont choisis de telle sorte que la valeur de la pression dessai soit comprise entre 1/3 et 2/3 de la valeur maximale mesurable avec le manomtre.
I1.6.2.4.3 - Lexamen de lappareil ne doit rvler aucune fuite. Toutefois, une lgre fuite, provenant de faon indubitable dun dfaut dtanchit dun assemblage provisoire non mtallique, peut tre accepte aprs examen des portes de lassemblage et sous rserve daccord des parties concernes.
Aprs retour la pression atmosphrique, lappareil ne doit rvler aucune dformation permanente.
1665
I1.6.3 - Essai pneumatique I1.6.3.1 - Pression dessai

Compte tenu des risques quelle prsente, la ralisation dun essai de rsistance avec un fluide compressible est dconseille. Il peut toutefois tre ncessaire de lenvisager, sil sagit dappareils dont la conception est telle quon ne puisse les remplir de liquide, ou dappareils pour lesquels la prsence de traces de liquide serait prjudiciable leur exploitation. Lorsquun essai de rsistance laide dun fluide compressible est envisag, la dcision doit tre prise ds le stade de la conception de lappareil. Les conditions de ralisation dun tel essai doivent tre tablies en accord avec les parties concernes et ventuellement conformment la rglementation applicable du lieu o lessai est effectu. Elles doivent tenir compte tout particulirement : des risques de rupture brutale due une temprature trop basse,
Note : Il est rappel en particulier quune chute de pression dun fluide compressible peut entraner une diminution significative de la temprature.
Pour les appareils de catgorie de construction B1, les contrles et les tendues correspondantes de la catgorie A sappliquent, Pour les appareils de catgorie de construction A, chaque assemblage longitudinal dterminant fait lobjet dun coupon tmoin supplmentaire soumis aux examens y affrents.
Note : sous rserve daccord des parties concernes, dautres mesures compensatoires peuvent tre appliques (suivi par Emission Acoustique lors de lessai pression rduite par exemple).
I1.7 - MARQUAGE
Tous les appareils se prvalant de la conformit la prsente Division doivent comporter un marquage comportant au minimum les indications suivantes : le sigle ou le nom du Fabricant et le lieu de construction, le numro de lappareil et lanne de construction, la dsignation du code de construction, la date de ldition ou de la rvision applicable, le type dappareil, la catgorie de construction, le ou les fluides quil contient en service, le fluide ou groupe du fluide, le volume intrieur en litre, la pression maximale admissible intrieure et/ou extrieure, les tempratures admissibles, maximale et minimale
des possibilits de raliser des mlanges gazeux explosifs par entranement de vapeur dhuile de compression, de la ncessit de rglementer trs prcisment la prsence de personnel proximit de lappareil durant lessai compte tenu de la rglementation locale applicable,
Sil juge lopration envisage trop dangereuse, le Fabricant est en droit de refuser la ralisation dun essai de rsistance laide dun fluide compressible Sauf si la rglementation applicable (voir Annexes GA4 et suivantes) prvoit dautres dispositions quil convient alors de respecter, la pression dessai pneumatique doit tre au moins gale 1,1 PS Si la pression retenue pression est infrieure :
1,25PS r fE frt
la pression dessai de rsistance applique, exprime en bar, et la date de lessai initial.
Ces indications peuvent tre compltes par des informations rglementaires ou contractuelles.
I1.8 - ESSAIS COMPLMENTAIRES I1.8 1 - Contrle dtanchit

Les recommandations relatives aux contrles dtanchit ventuellement requis sont dfinis en Annexe I1.A11.
Les dispositions suivantes sappliquent afin datteindre un niveau global de scurit quivalent : Pour les appareils de catgorie de construction C contrles et les tendues correspondantes de la catgorie B2 sappliquent, Pour les appareils de catgorie de construction B2, les contrles et les tendues correspondantes de la catgorie B1 sappliquent,
I1.8 2 - Emission acoustique

Les recommandations relatives au suivi par mission acoustique ventuellement requis sont dfinies en Annexes I1.A9 et I1.A10.
1666
I1.8.3 - Essai relatif la dtermination de la pression maximale admissible

Lorsque certains appareils ou parties dappareil ne peuvent pas tre calculs avec suffisamment de prcision, la pression maximale admissible, peut tre dtermine par lune des mthodes ci-aprs, aprs accord entre les parties concernes. Cette disposition sapplique uniquement aux appareils construits en nuances dacier du groupe 1 et dont le rapport :
(Rp0,2)M
Limite dlasticit conventionnelle la temprature de lessai hydraulique mesure sur une prouvette prleve dans le matriau constitutif de llment Limite dlasticit conventionnelle minimale spcifie la temprature de service Epaisseur relle de la partie considre Surpaisseur de corrosion tre
Rtp0,2
e c
= =
Rp0,2 Rm
est au plus gal 0,70. (Rp0,2 et Rm sont les valeurs minimales spcifies pour la nuance considre (et dont le PV < 6 000 bar/litre. La pression intrieure est porte graduellement la moiti de la pression de calcul suppose. Au-del de cette valeur, la pression est augmente par palier dune valeur infrieure ou gale 1/10 de la pression de calcul suppose. A chaque palier, la pression est maintenue suffisamment longtemps pour permettre les examens requis par les paragraphes ci-dessous et ramene une pression nulle pour permettre de dtecter lapparition de dformations permanentes ventuelles.
Lorsque la valeur (Rp0,2)M ne peut commodment mesure, on utilise la formule :
PS = 0,4 PE
R tp 0, 2 e c R p 0, 2 e
(I1.8.3.1-2)
I1.8.3.2 - Mthode par jauge de dformation

Des jauges de contrainte, capables dindiquer des allongements relatifs de 5 x 10-5, sont disposes aux endroits o on suppose que les contraintes sont les plus leves et dans la direction de ces contraintes. Ce choix est fait aprs accord entre les parties concernes. Pour sassurer que les jauges ont t correctement disposes, il peut tre utile de combiner cette mthode avec la mthode par vernis craquelant. A chaque augmentation de pression, on note la dformation mesure par chaque jauge. A chaque retour une pression nulle, on note la dformation rsiduelle de chaque jauge. Lessai est arrt ds que la dformation rsiduelle atteint 0,2%. La pression maximale admissible est dtermine par les mmes formules que pour la mthode par vernis craquelant.
I1.8.3.1 - Mthode par vernis craquelant

Un vernis craquelant est appliqu sur les surfaces des lments o lon estime que se dveloppent les contraintes les plus leves. Ce choix est fait en accord avec les parties concernes. Les surfaces ainsi revtues sont examines chaque augmentation de pression et chaque retour une pression nulle. Lessai est arrt ds lapparition dune dformation permanente qui se manifeste par la permanence de lcartement des bords des craquelures lorsque la pression dessai est ramene la pression atmosphrique. La pression maximale admissible la temprature de service est dtermine par la formule :
PS = 0,5PE
I1.8.3.3 - Mthode dessai par clatement

Cette mthode consiste dterminer la pression maximale admissible de lappareil ou de lun de ses lments par un essai de rsistance sous pression hydraulique conduit jusqu la rupture ou la ruine sur un modle grandeur nature de lappareil ou de lun de ses lments. La pression laquelle se produit la rupture est enregistre et la pression maximale admissible la temprature de service de lappareil est dtermine par la formule :
PS = PE 5
R tp 0, 2 e c R p0,2 M e
(I1.8.3.1-1)
dans laquelle :
PS PE Rp0,2
= = =
Pression maximale lappareil
admissible
de
Pression laquelle lessai a t arrt Limite dlasticit conventionnelle minimale spcifie pour le matriau utilis la temprature dessai
(R )
t Rp 0, 2
p 0, 2 M
ec e
(I1.8.3.2)
1667
I1.9 - VRIFICATION FINALE

Lappareil doit tre soumis un examen final destin vrifier, visuellement et par contrle des documents d'accompagnement, le respect des exigences de la prsente Division. Il peut tre tenu compte, en l'occurrence, des contrles qui ont t effectus au cours de la fabrication. Pour autant que la scurit le rende ncessaire, l'examen final est effectu l'intrieur et l'extrieur de toutes les parties de lappareil, le cas chant au cours du processus de fabrication (par exemple si l'inspection n'est plus possible au cours de l'examen final).
le volume, le poids vide, le poids en essai hydraulique, la pression maximale admissible, la pression dpreuve, la temprature maximale admissible, la temprature minimale admissible, la nature des fluides prvus contractuellement, les recommandations concernant les systmes de scurit.
I1.10 - DOSSIERS A TABLIR I1.10.1 - Gnralits

Le Fabricant dun Appareil Spcifique ou dun Appareil Catalogue doit tablir un ensemble de documents durant sa fabrication, permettant de retrouver lorsque ncessaire toutes les informations concernant la conception et la fabrication de cet appareil.
b) Le dossier doit comprendre les indications que le Fabricant juge ncessaire pour linstallation et la mise en service de lappareil, notamment : le type de support et de fixation ncessaire, lespace libre minimum autour de lappareil, la mise la terre, les instructions de raccordements tuyauteries sur lappareil, des
I1.10.2 - Dossier de fabrication

Le dossier de fabrication est constitu par le Fabricant durant la fabrication de lappareil et doit pouvoir tre consult par les parties concernes. Le dossier doit comprendre les diffrents documents numrs dans le Tableau I1.10. Cette liste est une liste correspondant aux appareils les plus courants et peut tre adapte en fonction des spcificits des appareils concerns.
les instructions de montage et de raccordement des organes de scurit, si livrs sparment. pour les appareils dont les organes de scurit sont approvisionns par le donneur dordre et assembls sur le site dutilisation, le Fabricant doit prciser dans sa notice, que lappareil ne peut tre mis en service que sil est quip de ses organes de scurit.
I1.10.3 - Dossier dappareil

Pour les appareils spcifiques et la demande du Donneur dordre, un certain nombre dlments du dossier de Fabrication peuvent tre communiqu sous la forme de copie et constituer le dossier dappareil. Pour constituer ce dossier la prsente Division recommande de sappuyer sur la liste dfinie au Tableau I1.10. Cette liste est une liste correspondant aux appareils les plus courants et peut tre adapte en fonction des spcificits des appareils concerns et, dans un cadre contractuel, en fonction des besoins particuliers du Donneur dordre.
c) Le Fabricant doit galement donner les rgles minimales en ce qui concerne, la maintenance et les contrles : la frquence des oprations de maintenance, le contenu de ces oprations de maintenance, le dlai entre chaque vrification priodique, le contenu de ces vrifications, la nomenclature des pices dusure ou de rechange, sur demande du Donneur dordre la procdure dessai de rsistance.
I1.10.4 - Notice dinstruction et de maintenance

a) Dans cette notice, le Fabricant doit fournir les informations quil a prises en compte dans la conception et le calcul et permettre de caractriser lappareil pression, notamment : les dimensions principales, les matriaux,
d) Pour des raisons de scurit complmentaire, le Fabricant peut tre amen dicter des rgles de limitation demploi de lappareil pression : conditions climatiques, revtement particulier,
1668
Tableau I1.10 - Dossier tablir Catgories de construction Documents Dossier de fabrication A B1 B2 C Dossier dappareil A B1 B2 C
Documents contractuels
Spcifications techniques du Donneur dordre
II
Documents relatifs aux matriaux
Rcapitulatif des matriaux utiliss Documents techniques dachat des matriaux Documents de rception des matriaux Rcapitulatif des produits dapport utiliss Documents techniques dachat des produits dapport de soudage Documents de rception des produits dapport de soudage
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X X X X
X X
X X
X X
III
Documents relatifs la conception
Liste de plans prcisant lindice de rvision Plan densemble au dernier indice Plans de dtail au dernier indice Note de calcul des lments soumis pression
Note 1 : Uniquement sur demande du Donneur dordre
X X X X
X X X X
X X X X
X X X X
X X
X X
X X
X X
Note 1 Note 1 Note 1
1669
Tableau I1.10 - Dossier tablir (suite) Catgories de construction Documents Dossier de fabrication A B1 B2 C Dossier dexploitation A B1 B2 C
IV
Documents relatifs la fabrication
Liste des modes opratoires de soudage Descriptif des modes opratoire de soudage Documents de qualification des modes opratoires de soudage Liste des soudeurs et oprateurs Justificatifs de la qualification des soudeurs et oprateurs Plan de reprage des modes opratoires de soudage et des soudeurs Diagrammes des traitements thermiques, le cas chant
Note 1 : Uniquement sur demande du Donneur dordre
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X X
X X X
X X X
X X
X X X
X X X
X X X
X X
X X
X X
Documents relatifs au contrle
Rsultats dessais des coupons-tmoins Liste des contrles non destructifs de fabrication Plan de reprage des contrles non destructifs Procdures affrant aux contrles non destructifs Instructions dessai de rsistance Liste des contrleurs (RT ou UT) et justification de leur qualification lorsque requis par la prsente Division Rapports dessai non destructifs y compris rapport dessai de rsistance Elments justificatifs des rapports dessais non destructifs Relev des non conformits
X X X X X
X X X X X
X X X X X X
X X X
X X X
X X X
X X
X X
X X
X X X X X X
1670
Tableau I1.10 - Dossier tablir (suite) Catgories de construction Documents Dossier de fabrication A B1 B2 C Dossier dexploitation A B1 B2 C
VI
Autres documents
Notice dinstruction et de maintenance Attestation de conformit la prsente Division
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
X X
VII
Documents affrant la rglementation applicable (voir Annexe s GA4 et suivantes)
1671
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTRLES ET INSPECTION
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A1 CONTRLE VISUEL

I1.A1.1 - GNRALITS
Les contrles visuels doivent tre conformes aux exigences de la norme NF EN 970 : Mai 1997 ou de tout autre spcification accepte par les parties concernes.
les dfauts dalignement ne sont admissibles que dans les limites donnes au tableau I1.A1-1, les surpaisseurs, les manques dpaisseur et les caniveaux ne sont admissibles que dans les limites donnes au tableau I1.A1-2, les dfauts plans (manque de pntration, de fusion, collage), les fissures, les soufflures et les inclusions dbouchant en surface ne sont pas admis, Le rochage nest admis quen catgorie de construction C sil ne pose pas de problme de corrosion et sil ne concerne que des points isols.
I1.A1.2 - CRITRES DACCEPTATION

Les imperfections releves doivent rpondre aux critres suivants : les dimensions des soudures et ventuellement leur tat de surface doivent satisfaire aux caractristiques mentionnes sur les dessins dexcution,
1672
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTRLES ET INSPECTION Annexe I1.A1 CONTRLE VISUEL
Tableau I1.A1-1 Tous assemblages denveloppes sphriques et assemblages longitudinaux denveloppes cylindriques ou coniques
Assemblage type
Autres assemblages (Note 1)
Assemblage soud des deux cts
e 10 10 < e 30 30 < e 90 90 < e 150 e > 150
a=1
e 10 e a= +2 30 a=
e 30
a=
e +1 10
30 < e 150
a=
a=5 accord e > 150
e +3 30
a=8
Assemblage soud sans reprise envers
e 10
b=1
10 < e 50
b=
e + 0,5 20
e > 50
b=3
a= b= e=
Note 1 :
cart maximal dalignement admissible de la fibre neutre cart maximal dalignement de la face intrieure. paisseur la plus forte
Cas o lalignement des fibres moyennes est requis (voir F1.3.3.3).
1673
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTRLES ET INSPECTION Annexe I1.A1 CONTRLE VISUEL
Tableau I1.A1-2 Catgories de construction Assemblage type
B1
B2
L ( ou l ) 0 s1 et s2 + 2 mm 10
Surpaisseurs
s1 = Voir ci-dessus
0 s3 3 mm
0 s3 4 mm
0 s3 4 mm
0 s3 5 mm
g 0 s4 1 avec g1 g calcul 3
Effondrements
s5 = 0 sauf pour la position plafond pour laquelle : e s 5 MIN , 2mm 10
s6 0,5 mm sur
Caniveaux
10 mm
20 mm
30 mm
40 mm
distance admissible entre 2 dfauts suprieurs 6 fois la longueur du plus petit
1674
1675
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A2 CONTRLE PAR RESSUAGE

I1.A2.1 - GNRALITS
La prsente Annexe dcrit les dispositions complmentaires celles de la norme NF EN 571-1 : Septembre 1997, dispositions mettre en uvre pour les examens par ressuage lorsque ce contrle est requis pour dceler les dfauts dbouchant en surface. Le mode opratoire dcrit dans la norme prcite est applicable avec les modifications ou complments suivants :
Pour les surfaces meules ou usines, la rugosit Ra doit tre au plus gale 12 m. Cette rugosit est value conformment lannexe I1.A7 . La zone soumise contrle doit inclure le mtal dpos et la zone adjacente du mtal de base jusqu une distance de 10 mm de part et dautre . La dure dimprgnation doit tre dau moins 10 mn . Les indications sont caractrises par leur forme. Une indication est dite linaire lorsque sa plus grande dimension est suprieure 3 fois la plus petite. Les autres indications sont dites arrondies
Le Fabricant doit sassurer que les produits utiliss sont compatibles avec les restrictions de contaminations propres aux pices examines, en particulier, en ce qui concerne les teneurs limites en halognes ou en soufre des produits utiliss pour le contrle des aciers austnitiques et des alliages base de nickel .
Dans le cas des revtements dposs par soudage, les sillons entre passes peuvent subsister. En revanche, les oprations de sablage, de grenaillage ou de martelage sont interdites avant tout examen par ressuage.

Les indications releves doivent rpondre aux critres du tableau I1.A2.2. Lors de cette valuation, seuls les indications dont la plus grande dimension est au moins gale 2 mm sont prendre en compte
Tableau I1.A2.2 - Indications inacceptables en fonction des catgories de construction Catgories de construction B1 B2
indications linaires (Note 1) indications arrondies ou non linaires dont la plus grande dimension est suprieure 4 mm indications alignes au nombre de trois ou plus, distances entre elles de moins de 3 mm bord bord
indications groupes au nombre de 8 ou plus sur une surface rectangulaire de 100 cm2 choisie de faon la plus dfavorable par rapport aux indications sans que sa plus grande dimension excde 200 mm indications groupes au nombre de 10 ou plus sur une surface rectangulaire de 100 cm2 choisie de faon la plus dfavorable par rapport aux indications sans que sa plus grande dimension excde 200 mm indications groupes au nombre de 12 ou plus sur une surface rectangulaire de 100 cm2 choisie de faon la plus dfavorable par rapport aux indications sans que sa plus grande dimension excde 200 mm
indications groupes au nombre de 5 ou plus sur une surface rectangulaire de 100 cm2 choisie de faon la plus dfavorable par rapport aux indications sans que sa plus grande dimension excde 200 mm
Note 1 : Note 2 :
Une indication est dite linaire lorsque sa plus grande dimension est suprieure trois fois la plus petite. Les autres indications sont dites arrondies ou non linaires. En cas de doute lors de lexamen visuel dun appareil des catgories de construction C, il doit tre procd un examen PT : le nombre dindications groupes est port 12
1676
1677
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A3 CONTRLE PAR MAGNTOSCOPIE

I1.A3.1 - GNRALITS
La prsente Annexe dcrit les dispositions complmentaires celles des normes NF EN 1290 : Aot 1998, NF EN 1290/A1 : Dcembre 2002, NF EN 1290/A2 : Juillet 2004, dispositions mettre en uvre pour les examens par magntoscopie lorsque ce contrle est requis pour dceler les dfauts dbouchant ou sous-jacents. Le mode opratoire dcrit dans la norme prcite est applicable avec les modifications ou complments suivants :
Outre les conditions imposes par ltat de surface des pices examiner, le choix du rvlateur se fait en fonction de la temprature de la pice conformment au tableau I1.A3.1 ci-dessous.
Les indications significatives de dfauts sont caractrises par leur forme. Une indication est dite linaire lorsque sa plus grande dimension est suprieure 3 fois la plus petite. Les autres indications sont dites arrondies

Les indications releves doivent rpondre aux critres du tableau I1.A3.2. Lors de cette valuation, seules les indications dont la plus grande dimension est au moins gale 2 mm sont prendre en compte
Tableau I1.A3.1 Temprature T Rvlateurs autoriss T 50C 50C < T 100C 100C < T 300C
Liqueurs magntiques Poudres sches pigments organiques Poudres sches sans pigments, pigments non organiques ou coloration thermochimique
oui oui oui oui oui oui
1678
Tableau I1.A3.2 - Indications inacceptables en fonction des catgories de construction Catgories de construction B1 B2
indications linaires (Note 1) indications arrondies ou non linaires dont la plus grande dimension est suprieure 4 mm
indications groupes au nombre de 8 ou plus sur une surface rectangulaire de 100 cm2 choisie de faon la plus dfavorable par rapport aux indications sans que sa plus grande dimension excde 200 mm (Note 2) indications groupes au nombre de 10 ou plus sur une surface rectangulaire de 100 cm2 choisie de faon la plus dfavorable par rapport aux indications sans que sa plus grande dimension excde 200 mm (Note 2) indications groupes au nombre de 12 ou plus sur une surface rectangulaire de 100 cm2 choisie de faon la plus dfavorable par rapport aux indications sans que sa plus grande dimension excde 200 mm
indications groupes au nombre de 5 ou plus sur une surface rectangulaire de 100 cm2 choisie de faon la plus dfavorable par rapport aux indications sans que sa plus grande dimension excde 200 mm
Note 1 : Note 2 :
Une indication est dite linaire lorsque sa plus grande dimension est suprieure trois fois la plus petite. Les autres indications sont dites arrondies ou non linaires. Deux indications sont considres comme tant une seule si la distance qui les spare est infrieure deux fois la longueur de la plus petite
1679
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A4 CONTRLE PAR RADIOGRAPHIE

I1.A4.1 - GNRALITS
La prsente Annexe dcrit les dispositions mettre en uvre pour les examens par radiographie lorsque ce contrle est requis. Cette Annexe ne traite pas des dispositions prendre concernant la scurit du personnel, qui fait lobjet de textes rglementaires applicables dans chacun des pays.
les modalits dexcution : stades dexamen, zones soumises lexamen, tat de surface, ..., le mode opratoire : contenu des cassettes contenant les films, type et position des I.Q.I (indicateurs de qualit dimage), mode de reprage, conditions dexposition, conditions de traitement des films (paramtres opratoires en cas de dveloppement manuel), les critres de qualit de radiographie : densit, qualit dimage, ..., les critres dacceptation, la qualification du personnel.
I1.A4.2 - DISPOSITIONS GNRALES I1.A4.2.1 - Qualification du personnel

Le personnel charg de la ralisation des examens par radiographie doit tre certifi selon I10.3. Toutefois, il est admis que les contrleurs chargs deffectuer les oprations cites ci-aprs selon des procdures crites, soient affects ces oprations au vu de leur comptence professionnelle : mise en place de la source de rayonnement, des cassettes de films, des filtres, des repres et des indicateurs de qualit dimage, dtermination du temps de pose laide dabaques ou de rgles calcul spciales, dveloppement des films.
I1.A4.2.3 - Matriel dexamen I1.A4.2.3.1 - Sources de rayonnement

Deux types de rayonnement peuvent tre utiliss : les rayonnements produits par des appareils rayonnement X ou par des acclrateurs linaires, les rayonnements produits par des sources diridium 192, de cobalt 60, de thulium 170, de lytterbium 169 et de slnium 75.
Ces oprations sont alors effectues sous le contrle dun agent certifi de niveau 2.
Note : Le thulium 170, lytterbium 169 et le slnium 75 ne sont utilisables que dans des conditions autorises par la lgislation applicable.
I1.A4.2.3.2 - Films
Les films sont utiliss avec crans mtalliques. Ils sont classs en 6 classes telles que dfinies dans la norme NF EN 584-1 : Novembre 1994 indpendamment du mode dutilisation du film (irradiation aux rayons X, gamma ou avec un acclrateur). Les domaines dutilisation de chaque classe de film sont donns en I1.A4.3.3.3 et I1.A4.4.3.2. Les films ne doivent pas tre employs au-del de la date de premption indique par le fabricant. Ils doivent tre conservs dans les conditions de temprature et dhygromtrie recommandes par celuici et labri de tout rayonnement ionisant.
I1.A4.2.2 - Prescriptions
Tout examen par radiographie doit tre effectu suivant les prescriptions de la prsente Division et prendre en compte au moins les renseignements suivants : les caractristiques des lments examins : forme, dimensions, matriaux, , le matriel dexamen : source de rayonnement (nature et dimensions), films, crans renforateurs, filtres, nature des indicateurs de qualit dimage, repres, matriels de traitement et dexamen des films, ...,
1680
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTRLES ET INSPECTION Annexe I1.A4 CONTRLE PAR RADIOGRAPHIE
I1.A4.2.3.3 - Ecrans renforateurs

Des crans renforateurs mtalliques doivent tre utiliss avec les films dfinis dans la norme NF EN 584-1 : Novembre 1994, sauf pour les rayonnements X dont les tensions sont infrieures 100 kV. Leur nature et leur paisseur doivent tre choisies pour obtenir une qualit dimage au moins gale celle qui est indique au tableau I1.A4.2.6.2/1. En revanche, lutilisation des crans salins est interdite. Lemploi dcrans fluoromtalliques ne peut tre envisag que si la qualit des clichs est au moins gale celle qui est requise par la prsente Division. Les crans doivent avoir un bon tat de surface, tre parfaitement propres et exempts de rayures.
I1.A4.2.3.7 - Repres
Des repres en plomb sont utiliss pour permettre le reprage des films. Leur paisseur est fonction de celle des pices radiographies. Lutilisation de languettes en plomb frappes froid est admise, pour autant que la lecture sur le film se fasse sans ambigut.
I1.A4.2.3.8 - Matriel dexamen de films I1.A4.2.3.8.1 - Densitomtre

La densit des films est vrifie laide de densitomtre capable de mesurer avec une prcision de lecture de 0,1 la densit des films de rfrence de densit. Lutilisation dune chelle de densit est admise, mais, en cas de contestation, seul lexamen au densitomtre est reconnu. Ces quipements sont vrifis : pour les densitomtres, tous les 6 mois par lutilisateur laide de films de rfrence certifis chaque anne par le Fabricant ou par un organisme spcialis, tous les ans pour les chelles de densit par le Fabricant ou un organisme spcialis.
I1.A4.2.3.4 - Filtre antrieur

Un filtre constitu par une feuille de plomb dispose entre la pice radiographier et la cassette contenant les films et les crans renforateurs peut tre utilis. Ce filtre peut galement tre dispos dans la cassette porte-film. Les filtres ont une paisseur de 0,5, 1 ou 2 mm ; ils sont percs dans un angle, dun trou de diamtre 3 mm pour les paisseurs de 0,5 et 1 mm et de deux trous de diamtre 3 mm pour lpaisseur de 2 mm. Il est recommand de marquer ces filtres au poinon pour pouvoir les identifier en cas de doute sur linterprtation des clichs.
I1.A4.2.3.8.2 - Ngatoscope
Le ngatoscope utilis doit tre dun type industriel et doit permettre la lecture des films (lecture en simple film ou en double film) dont la densit est prcise en I1.A4.2.6.1. Le ngatoscope doit tre vrifi chaque anne par lutilisateur.
I1.A4.2.3.5 - Filtration postrieure (blocage)

Lorsquil est ncessaire dutiliser un filtre postrieur, celui-ci est constitu par une ou plusieurs feuilles de plomb places derrire et au contact de la cassette contenant les films et les crans renforateurs. Il peut ventuellement tre mis lintrieur de la cassette. Son paisseur doit tre telle que la lettre B en plomb, dpaisseur comprise entre 1,5 et 2,5 mm, dispose larrire du filtre, napparaisse pas sur le clich. Dans le cas de prises de clichs rptitives dans des conditions identiques, cette vrification peut tre effectue seulement pour la premire exposition.
I1.A4.2.4 - Modalits de ralisation des examens I1.A4.2.4.1 - Prparation des surfaces

La surface des pices doit tre exempte doxyde, de matire trangre et de toute irrgularit susceptibles de gner linterprtation des radiographies. Elle peut tre usine, meule, grenaille ou brute.
I1.A4.2.4.2 - Choix de la source de rayonnement

Le choix de la source de rayonnement est effectu en fonction de lpaisseur radiographie et des zones examiner, selon les indications du tableau I1.A4.2.4.2 tabli pour les pices en acier. Aprs accord avec le Donneur dOrdre, au vu de justifications dont la teneur aura t arrte au pralable entre le Donneur dOrdre et le Fabricant, dautres metteurs pourront tre utiliss pour le contrle des pices en acier, de mme que des limites dpaisseur pourront tre dfinies pour le contrle des pices en matriaux autres que lacier.
I1.A4.2.3.6 - Indicateurs de qualit dimage (I.Q.I)

Les I.Q.I servent dterminer la qualit des clichs. En aucun cas ils ne doivent tre utiliss pour apprcier les dimensions des dfauts. Ils doivent tre de mme nature que le mtal radiographier ; toutefois, pour la radiographie des aciers austnitiques, il est admis dutiliser des I.Q.I en acier non austnitique. Les I.Q.I sont, soit du type fil dfini par la norme NF EN 462-1 : Avril 1994, soit du type trous et gradins dfinis par la norme NF EN 462-2 : Aot 1994.
1681
Tableau I1.A4.2.4.2 Choix de la source de rayonnement Joints souds e mm Pices moules e mm
Source
zones souder 70 90
autres parties
Rayons X jusqu 400 kV Ir 192 Co 60 Acclrateur linaire 5,5 Me V 8 Me V
70 90
120 50 e 200
70 e 200 (Note) 60 100 (valeur provisoire)
Note : Dans certains cas particuliers, pour autant que les valeurs prconises pour le flou gomtrique telles que donnes par les tableaux I1.A4.2.4.3.1 soient respectes, et que lon fasse usage dun film de classe 1 ou 2, le cobalt 60 peut tre utilis pour des paisseurs infrieures 70 mm mais suprieures 50 mm. La limitation de lpaisseur radiographiable 200 mm est une recommandation du Cod
Il est recommand de ne pas dpasser les dures dexposition suivantes : 12 heures avec liridium 192, 24 heures avec le cobalt 60.
le diamtre D du cylindre, si laxe de celui-ci est perpendiculaire au plan du film.
dans le cas dune mission panoramique : la plus grande des deux valeurs h ou D.
I1.A4.2.4.3 - Gomtrie I1.A4.2.4.3.1 - Flou gomtrique

Pour le calcul du flou gomtrique, la formule suivante est utilise :
f= d a F a
(I1.A4.2.4.3.1)
Le flou gomtrique, ainsi calcul, ne doit pas excder les valeurs donnes dans le tableau I1.A4.2.4.3.1.I dans la mesure o il nexiste pas industriellement de sources dont les dimensions permettent datteindre le flou gomtrique requis, ou si lemploi dune telle source, si elle existe, conduise des temps dexposition industriellement inacceptables.
avec :
f d a
I1.A4.2.4.3.2
= = = Flou gomtrique en mm Dimension de la source de rayonnement en mm Distance en mm entre la face dincidence de la partie examine et la cassette contenant les films Distance source/film en mm rayonnement
Dimensions
des
sources
de
La hauteur et le diamtre des sources, ainsi que les dimensions des foyers des appareils rayons X et des acclrateurs, doivent tre certifis par le fournisseur de la source ou des appareils.
I1.A4.2.4.3.3 - Distance pice/film

Pendant lexposition, la cassette porte-film est place au contact de la pice, sauf si, exceptionnellement, la gomtrie de la pice ne le permet pas, ou si une autre exposition permet dobtenir une meilleure image de la zone radiographie.
La dimension de la source de rayons prendre en compte est, en assimilant celle-ci un cylindre droit : dans le cas dune mission directionnelle : la hauteur h du cylindre, si laxe de celuici est parallle au plan du film,
1682
Tableau I1.A4.2.4.3.1.I - Valeurs maximales du flou gomtrique Source Joints souds Pices moules
zones souder 0,40 mm 1,00 mm 0,60 mm
autres parties 0,50 mm 1,00 mm 1,00 mm
Rayons X jusqu 400 kV Ir 192 Acclrateur linaire Co 60
0,30 mm 1,00 mm 0,60 mm
Tableau I1.A4.2.4.3.1.II - Valeurs du flou gomtrique admises dans le cas dune exposition panoramique ou avec une source intrieure excentre paisseur en mm Pices moules
Source
Joints souds
zones souder 0,60 mm 0,80 mm 0,90 mm
autres parties 0,60 mm 1,00 mm 1,00 mm
Ir 192 Co 60
toutes paisseurs
e 100 mm e > 100 mm
0,60 mm 0,80 mm 0,90 mm
I1.A4.2.4.4
Position relative des radiographiques et des sources de rayonnement
films
I1.A4.2.4.4.2 - Exposition en double paroi

Ce type dexposition ne sapplique quaux lments creux. Les deux parois de llment examiner sont traverses par le rayonnement. Les cassettes sont toujours disposes sur la paroi oppose celle qui fait face la source de rayonnement. Dans le cas particulier des soudures, la partie lisible du film dpend de la position de la source par rapport au plan mdian de la soudure (projection en ellipse ou dans le plan). Les valeurs de densit obtenues dterminent les zones du film pouvant tre interprtes. Dans le cas dun examen total, il est ralis autant dexpositions que ncessaire et en tout cas, au moins deux vues 90.
I1.A4.2.4.4.1 - Exposition en simple paroi

Une seule paroi de llment examiner est radiographie. On peut utiliser trois techniques dexposition :
a) Exposition individuelle ou partielle
Une ou plusieurs cassettes sont exposes par prise de vue, les cassettes et la source de rayonnement sont disposes de part et dautre de llment examiner.
b) Exposition panoramique unitaire
Cette technique nest applicable quaux lments circulaires ou sensiblement circulaires. Lensemble des cassettes est expos en une prise de vue. La source de rayonnement est place dans laxe de llment examiner, laxe du faisceau de rayonnement est sensiblement perpendiculaire la surface de la zone radiographie.
c) Exposition avec source de rayonnement excentre
I1.A4.2.4.4.3 - Exposition panoramique multiple

Une seule exposition intresse plusieurs pices disposes autour de la source. Cette prise de vue peut tre en simple ou en double paroi.
I1.A4.2.4.5 - Indicateurs de qualit dimage (I.Q.I) I1.A4.2.4.5.1 - Choix de lI.Q.I

LI.Q.I est choisi en fonction de la qualit dimage dfinie en I1.A4.2.6.2. Le trou ou le fil dont la visibilit est exige ne doit pas tre le plus petit trou ou fil de lI.Q.I utilis, sauf si ce trou est celui de 0,25 ou le fil de 0,10.
Cette technique nest applicable quaux lments circulaires ou sensiblement circulaires. Une ou plusieurs cassettes sont exposes par prise de vue. La source de rayonnement est dispose entre laxe de llment examiner et la paroi oppose la zone radiographie, laxe du faisceau du rayonnement est sensiblement perpendiculaire la surface de cette zone.
1683
I1.A4.2.4.5.2 - Position des I.Q.I

Les I.Q.I sont placs chaque fois que cela est possible sur la face de la pice tourne vers la source de rayonnement. En cas dimpossibilit, ils peuvent tre placs sur lautre face (ct film) et une lettre en plomb F doit tre place au voisinage immdiat de lI.Q.I. Dans ce cas, un essai doit tre effectu sur une pice reprsentative pour laquelle il est possible de placer un I.Q.I ct film et un autre ct source, afin de dterminer une correspondance entre les indications des deux I.Q.I.
En fonction de la tension utilise, la cassette contient : en simple film : un cran antrieur en plomb dont lpaisseur est comprise entre 0,02 et 0,15 mm, un cran postrieur en plomb dont lpaisseur est comprise entre 0,02 et 0,25 mm.
en double film, la cassette contient en plus : un cran intermdiaire double face en plomb dpaisseur comprise entre 2 x 0,02 mm et 2 x 0,10 mm, lpaisseur de chaque face tant au plus gale celle de lcran antrieur.
I1.A4.2.4.5.3 - Nombre dI.Q.I

a) Exposition individuelle
Pour tout film reprsentatif dune zone de la pice dont la variation de lpaisseur radiographie permet de respecter la variation progressive de densit prvue en I1.A4.2.6.1, lI.Q.I est plac de telle faon que son image se trouve une extrmit de la partie utile du film et ainsi ne perturbe pas linterprtation de la zone de la pice que lon veut examiner. Lorsque cette paisseur radiographie est variable, lI.Q.I est plac de telle sorte que son image soit dans la zone de densit faible (si possible la plus faible) de la partie utile du film. Le gradin dpaisseur minimale doit tre orient vers la partie du film dtermine priori comme tant la moins dense.
b) Exposition panoramique unitaire
Pour les paisseurs traverses infrieures 30 mm, lutilisation dcrans intermdiaires nest pas impose dans le cas de la technique double film.
c) Source de rayonnement
Les dispositions dcrites ci-aprs ne sappliquent pas aux rayonnements de faible nergie (thulium 170 ou ytterbium 169). Iridium 192 et slnium 75 : Les techniques simple ou double film sont utilises. En simple film, la cassette contient un cran antrieur et un cran postrieur en plomb dont les paisseurs ont une valeur comprise entre 0,02 et 0,20 mm. En double film, la cassette contient en plus un cran intermdiaire double face en plomb dont lpaisseur a une valeur comprise entre 2 x 0,02 mm et 2 x 0,10 mm. Cobalt 60 : Les techniques simple ou double film sont utilises. La cassette contient un cran antrieur et un cran postrieur dont la nature et lpaisseur sont choisies pour obtenir une qualit dimage au moins gale celle qui est indique au tableau I1.A4.2.6.2.I. Dans tous les cas, lpaisseur des crans doit tre au moins gale 0,20 mm mais infrieure 0,50 mm. Lcran postrieur est en gnral en plomb de 0,20 mm dpaisseur.
d) Acclrateurs linaires
Trois I.Q.I au moins sont rpartis uniformment sur la zone contrler. Pour lexamen des films, identifis conformment I1.A4.2.4.8, ceux qui portent une image de lI.Q.I sont reprsentatifs de lensemble des films.
I1.A4.2.4.6 - Composition des cassettes porte-films I1.A4.2.4.6.1 - Films :

Technique simple film : un seul film est utilis. Techniques double film et multifilm : deux ou plusieurs films, de rapidits ventuellement diffrentes, peuvent tre placs dans la mme cassette porte-films. La technique multifilm est utilise dans le cas de pices prsentant des paisseurs variables.
I1.A4.2.4.6.2 - Ecrans renforateurs

a) Rayonnements X de tension infrieure 100 kV.
La technique simple film est utilise. Lusage dcrans renforateurs nest pas impos.
b) Rayonnements X de tension suprieure ou gale 100 kV, mais infrieure 400 kV.
Les techniques simple et double film sont utilises. La cassette contient des crans mtalliques antrieurs, postrieurs et intermdiaires dont la nature et lpaisseur sont choisies en fonction de lnergie du rayonnement et de lpaisseur examine.
Les techniques simple ou double film sont utilises.
1684
I1.A4.2.4.7 - Filtration
Pour les rayonnements X de tensions infrieures 400 kV et pour les acclrateurs linaires, lutilisation des filtres nest pas impose. Pour les rayonnements , lutilisation des filtres est seulement recommande, et leur paisseur est prcise dans le tableau I1.A4.2.4.7 dont les valeurs concernent les filtres en plomb.
Des prcautions doivent tre prises pour que les films dvelopps soient exempts de tout dfaut, dorigine chimique ou mcanique, dexcution ou de manipulation, pouvant interfrer avec les dfauts propres de la pice. Dans le cas o le dfaut est de faible importance et nintresse quun des films de la mme cassette, ce film na pas tre repris.
I1.A4.2.5.2 - Densit de voile

On entend par densit de voile, la densit totale (mulsion + support) dun film dvelopp, non expos. Pour viter des densits de voile excessives dues au vieillissement du film, au dveloppement ou la temprature, cette densit de voile doit tre vrifie au moins une fois tous les six mois sur un chantillon dun lot non expos, puis trait et dvelopp dans les mmes conditions que la radiographie relle. Le lot est dfini comme tant lensemble de films approvisionns en mme temps et portant le mme numro de coule dmulsion sans tenir compte du format. La densit de voile ne doit pas excder 0,2.
I1.A4.2.4.8 - Identification des films

Un systme didentification au moyen de chiffres et de lettres doit permettre de faire correspondre chaque instant le film radiographique et la zone examine. Ce systme didentification ne doit en aucun cas gner linterprtation de la zone examine sur le film. Des dispositions appropries doivent tre prises pour permettre la localisation ultrieure et prcise de la position de chaque radiographie par rapport la pice contrle. Aprs une rparation, le film de contrle de cette rparation doit comporter, en plus du repre didentification, la lettre R . Le nombre dexpositions et le recouvrement des films doivent tre tels que la totalit du volume de la zone examiner soit radiographie.
I1.A4.2.5.3 - Examen des films radiographiques

Les films radiographiques doivent tre examins, au moyen dun ngatoscope, dans une pice sombre prvue cet effet. La surface claire doit pouvoir tre rduite et la luminance de lcran doit tre rglable de faon permettre une lecture satisfaisante des films. Les films radiographiques exposs selon la technique du double film sont gnralement examins en double film aprs que lon ait pris soin de sassurer de leur exacte superposition.
I1.A4.2.5 - Traitement et examen des films radiographiques I1.A4.2.5.1 - Dveloppement

Le dveloppement est effectu manuellement ou laide de machines automatiques, et selon les recommandations des fabricants de films.
Tableau I1.A4.2.4.7 - Utilisation des filtres
paisseur traverse (en mm)
paisseur filtre antrieur (en mm)
15 e 40 40 < e 60 60 < e 80
e > 80
0,5 1 1,5 (pour acier non alli ou faiblement alli) ou 2 (pour acier inoxydable) 2
1685
I1.A4.2.6 - Qualit des films radiographiques I1.A4.2.6.1 - Densit

La densit des films est vrifie au moyen dun densitomtre ou dune chelle de densit (voir I1.A4.2.3.8.1).
a) Exposition simple film
I1.A4.2.7 - Rapport dexamen

Le rapport dexamen doit comporter les lments suivants : lidentification commande, du Fabricant et de la
La densit en simple film doit tre au moins gale 2 et compatible avec la luminance du ngatoscope utilis sans pour autant dpasser la valeur de 4,5. Audel de la valeur de 4,5 la lecture en simple film de chacun des films est admise et la densit de chacun deux doit tre au moins gale 2. Dans tous les cas, la variation de la densit de la zone utile du film doit tre progressive.
b) Exposition double film
lidentification de la pice, de la soudure ou de la zone soumise examen en indiquant leur nuance, la dsignation des documents dexamen utiliss, le stade dexamen, lpaisseur de la partie radiographie, la nature et les caractristiques de la source de rayonnement, les classes et formats des films, la nature, le nombre et lpaisseur des crans et filtres, le type des I.Q.I., la distance source-film, le temps dexposition, les conditions de traitement des films, le diamtre du plus petit trou (ou fil) visible, le rsultat de linterprtation des films, le nom et la qualification du Contrleur, la date de lexamen et la signature du Contrleur.
La densit en double film doit tre au moins gale 2,7 et compatible avec la luminance du ngatoscope utilis sans pour autant dpasser la valeur de 4,5. Audel de la valeur de 4,5, si la densit de chacun des films est au moins gale 2, la lecture en simple film est admise.
I1.A4.2.6.2 - Qualit dimage

Lindice de qualit dimage minimal exig pour lexamen radiographique est donn par les tableaux I1.A4.2.6.2/1 et I1.A4.2.6.2/2. Lindice de qualit dimage est jug conformment aux normes EN 462-1 : A 09-205-1 et EN 462-2 : A 09-205-2.
Pour viter une retranscription importante et rpte des mmes informations, le rapport dexamen peut tre accompagn de documents dment identifis tablis par le Fabricant, reprenant certains lments numrs ci-dessus.
1686
Tableau I1.A4.2.6.2/1 - Indice de qualit minimal de limage pour lexamen des soudures
paisseur e de lassemblage soud (mm)
Dernier trou visible de lI.Q.I Diamtre (mm) N du trou
Dernier fil visible de lI.Q.I. Rayons X Diamtre (mm) N du fil Ir 192 Diamtre (mm) N du fil Co 60 Diamtre (mm) N du fil
e3
0,25 0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 3,20 4,00 5,00
H4 H5 H6 H7 H8 H9 H10 H11 H12 H13 H14 H15 H16 H17
0,10 0,125 0,16 0,20 0,25 0,32 0,40 0,50
W16 W15 W14 W13 W12 W11 W10 W9
0,10 0,125 0,16 0,20 0,25 0,32 0,40 0,50 0,50
W16 W15 W14 W13 W12 W11 W10 W9 W9 0,63 0,63 0,80 1,00 W8 W8 W7 W6
3<e6 6 < e 10 10 < e 16 16 < e 25 25 < e 32 32 < e 40 40 < e 80 80 < e 125 125 < e 160 160 < e 200 200 < e 250 250 < e 320 320 < e 400
Tableau I1.A4.2.6.2/2 - Indice de qualit minimal de limage pour lexamen des pices moules Epaisseur (mm) Dernier trou visible de lI.Q.I. Diamtre (mm) N du trou Dernier fil visible de lI.Q.I Diamtre (mm) N du fil
10 < e 16 16 < e 25 25 < e 40 40 < e 63 63 < e 100 100 < e 160 160 < e 200 200 < e 250 250 < e 320 320 < e 400 400 < e 500
0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50 3,20 4,00 5,00 6,30
H8 H9 H10 H11 H12 H13 H14 H15 H16 H17 H18
0,25 0,32 0,40 0,50 0,63 0,80 1,00 1,25 1,60 2,00 2,50
W12 W11 W10 W9 W8 W7 W6 W5 W4 W3 W2
1687
I1.A4.3 - CONTRLE DES SOUDURES I1.A4.3.1 - Domaine dapplication

Les rgles concernent lexamen par radiographie des soudures bout bout et des soudures dangle pntration complte, homognes et htrognes, de toutes paisseurs, sur produit lamin, forg ou moul, les expositions tant ralises en simple ou double paroi, lorsque ce contrle est requis par la prsente Division.
I1.A4.3.3.5 - Soudures dangle pleine pntration I1.A4.3.3.5.1 - Tubulures poses

Le film est plac lintrieur de la tubulure et contre la paroi examine. La source est dispose lextrieur, dans laxe du chanfrein avec une tolrance de 0 + 10, comme indiqu sur la figure I1.A4.3.3.5.1. Un blocage en plomb dpaisseur suffisante est dispos derrire le film.
I1.A4.3.2 - Dispositions applicables

Toutes les dispositions gnrales dfinies en I1.A4.2 sont applicables. Elles sont compltes par les dispositions particulires ci-aprs.
I1.A4.3.3.5.2 - Tubulures pntrantes

Le film est plac soit lintrieur de la tuyauterie principale ou de lappareil, soit lextrieur, comme indiqu sur les figures I1.A4.3.3.5.2. La source est place sur un axe faisant un angle compris entre 20 et 30 avec la gnratrice externe de la tubulure. Le flou gomtrique nest calcul que dans les deux plans principaux : plan englobant laxe de la tubulure et perpendiculaire laxe du corps, plan perpendiculaire au prcdent.
I1.A4.3.3 - Modalits dexcution I1.A4.3.3.1 - Stades dexamen

Les stades de fabrication auxquels les soudures sont soumises au contrle sont prciss en I1.3.
I1.A4.3.3.2 - Prparation des surfaces

Comme indiqu en I1.A4.2.4.1, les soudures doivent prsenter un tat de surface convenable, afin que les images obtenues ne masquent pas les dfauts ou ninterfrent pas avec eux. Dans tous les cas, elles ne doivent pas prsenter de dfauts daspect en dehors des limites donnes en I10.6.1.
Dans chaque cas, pour le calcul, on prend en compte : pour la dimension de la source, la plus grande de ses dimensions (hauteur ou diamtre), pour lpaisseur de mtal traverse, lpaisseur moyenne de soudure traverse.
I1.A4.3.3.3 - Classes de films

Les classes de films utiliser selon la nature de la source de rayonnement sont prcises au tableau I1.A4.3.3.3. Dans le cas particulier des soudures excutes selon le procd vertical sous laitier, on peut utiliser des films jusqu la classe C4 inclus.
Lorsque la variation dpaisseur du cordon de soudure permet de respecter la fourchette des densits 2,7 4,5, une seule exposition est effectue. Dans le cas contraire, deux expositions au moins sont effectuer.
I1.A4.3.3.4 - Soudures bout bout de tles

La source est place soit dans le plan mdian de la soudure, soit dans un plan du chanfrein.
I1.A4.3.3.5.3 - Tubulures assembles avec des

soudures non interpntres. La technique opratoire est la mme quen
I1.A4.3.3.5.1 ou I1.A4.3.3.5.2 selon le cas ;

cependant, les rsultats obtenus ne peuvent tre considrs comme significatifs.
Tableau I1.A4.3.3.3 - Classes de film utiliser Source Classe de film
Acclrateur linaire et Co 60 Rayons X, Ir 192 et Th 170
C1 C4 C1 C5
1688
Figure I1.A4.3.3.5.1 - Soudure de tubulure pose.
Figure I1.A4.3.3.5.2 - Soudure de tubulure pntrante.
1689
I1.A4.3.3.6 - Soudures bout bout des tubes I1.A4.3.3.6.1 - Diamtre extrieur au plus gal
90 mm
a) Cas o le rapport De / e est au plus gal 10
source dispose sur la paroi extrieure du tube oppose au film. Le calcul du flou gomtrique est effectu en utilisant la formule dfinie en I1.A4.2.4.3.1 dans laquelle lpaisseur prise en compte est lpaisseur interprte.
La source est dispose lextrieur du tube, dans le plan mdian de la soudure : pour linterprtation des films obtenus par la mthode dexposition film et source lextrieur - double paroi et double image , on effectue deux expositions pour la recherche du dfaut et quatre si son positionnement est ncessaire, pour linterprtation des films obtenus par la mthode dexposition film et source lextrieur en contact avec le tube - double paroi et simple image , on effectue autant dexpositions que cela savre ncessaire.
Dans tous les cas, il sera ncessaire de prendre autant de vues que ncessaire, afin de respecter les conditions de densit dfinies en I1.A4.2.6.1. Le calcul du flou gomtrique est effectu en utilisant la formule dfinie en I1.A4.2.4.3.1 dans laquelle lpaisseur prise en compte est le diamtre extrieur du tube. La qualit dimage est dtermine en considrant lpaisseur radiographie gale deux fois lpaisseur de paroi du tube. LI.Q.I est dispos de telle faon que le trou (ou le fil) exig soit plac dans laxe du rayonnement selon la figure I1.A4.3.3.6.1bII. Dans le cas o la projection elliptique nest pas techniquement ralisable, la source est dispose dans le plan de la soudure.
b) Cas o le rapport De / e est suprieur 10
Les trois techniques suivantes sont admises : projection elliptique : la source de rayonnement est dcale par rapport au plan de la soudure de telle sorte que lellipse se prsente selon la figure I1.A4.3.3.6.1bI avec x au plus gal 15 mm (x = distance bord bord limage du cordon de soudure). Pour x, la valeur maximale de 20 mm est admise dans le cas particulier des cordons de soudure troits correspondant des tubes dpaisseur au plus gale 5 mm. Dans tous les cas, la zone interprtable est dtermine selon I1.A4.2.6.1 et doit tre infrieure ou au plus gale la valeur y indique sur les figures I1.A4.3.3.6.1bI et I1.A4.3.3bII. source loigne du tube et dispose dans le plan de la soudure. Le calcul du flou gomtrique est effectu en utilisant la formule dfinie en I1.A4.2.4.3.1 dans laquelle lpaisseur prise en compte est le diamtre extrieur du tube.
I1.A4.3.3.6.2 - Diamtre extrieur suprieur 90 mm

et au plus gal 170 mm
a) Cas o le rapport De / e 5
Sil est possible dintroduire la source lintrieur, la source est mise au contact du tube sur la paroi interne de celui-ci diamtralement oppose au film, selon la figure I1.A4.3.3.6.2aI. Dans le cas contraire, la source est dispose sur la paroi extrieure du tube diamtralement oppose au film, selon la figure I1.A4.3.3.6.2aII.
b) Cas o le rapport De / e > 5
Sil est possible dintroduire la source lintrieur tout en tenant compte du flou gomtrique, la source est dispose de prfrence au centre de la soudure (voir I1.A4.2.4.3.1), sinon, au contour du tube sur la paroi interne de celui-ci, diamtralement oppose au film. Dans le cas contraire, la source est dispose sur la paroi extrieure du tube diamtralement oppose au film. On procde la prise dau moins 4 vues rgulirement dcales. La source et le film sont disposs tels que reprsents sur la figure I1.A4.3.3.6.2aII.
1690
Figure I1.A4.3.3.6.1bI - Soudure bout bout de tubes De 90 mm et
De 10 . e
Figure I1.A4.3.3.6.1bII - Disposition des indicateurs de qualit dimage.
Figure I1.A4.3.3.6.2a - Soudure bout bout de tubes. 90 mm < De 170 mm
1691
I1.A4.3.3.6.3 - Diamtre extrieur suprieur 170 mm

Sil est possible dintroduire la source lintrieur, soit directement, soit laide dun intratube, la source doit tre situe de prfrence au centre. Dans le cas contraire, lexposition est faite avec la source lextrieur.
I1.A4.3.4 - Cas particuliers I1.A4.3.4.1 - Examen en cours de remplissage du joint

Les modalits dexcution sont dfinies en fonction de lpaisseur de soudure radiographier, en tenant compte des dispositions particulires suivantes : ltat de surface peut rester brut de soudage, la zone examine est limite la largeur du cordon de soudure dj dpos.
I1.A4.3.3.7 - Position des indicateurs de qualit

dimage (I.Q.I) LI.Q.I gradins est plac 5 mm au moins de la soudure de telle faon quil ne soit pas projet dans limage de la zone soumise examen. Lorsquun I.Q.I. fils est utilis, celui-ci est dispos en travers de la soudure. Dans le cas de joints souds entre matriaux dpaisseurs ou de natures diffrentes, les I.Q.I sont placs sur le ct le plus absorbant, si la gomtrie du joint le permet. Dans le cas dexposition film et source lextrieur en contact avec le tube - double paroi et simple image , lI.Q.I est plac : si lintrieur est accessible, sur la face interne de la paroi en contact avec le film, si lintrieur nest pas accessible, sur la face ct film, une lettre en plomb F doit tre place au voisinage de lI.Q.I. Dans ce cas, un essai doit tre effectu sur une pice reprsentative pour laquelle il est possible de placer un I.Q.I ct film et un autre ct source, afin dtablir une correspondance entre les indications des deux I.Q.I.
I1.A4.3.4.2 - Examen des liaisons beurrage-mtal de

base Pour le contrle de la liaison entre beurrage et mtal de base, on dispose la source de rayonnement dans le prolongement du plan passant par cette zone de liaison.
I1.A4.3.4.3 - Qualit dimage pour les soudures

verticales sous laitier Elle doit tre conforme au tableau I1.A4.2.6.2/1. Pour les soudures dangle, les repres en plomb sont disposs seulement du ct piquage dans le cas des piquages poss, et du ct tuyauterie principale ou appareil dans le cas des piquages pntrs. La disposition de ces repres ne doit pas gner linterprtation de la zone utile des films.
I1.A4.3.5 - Contrle des zones rpares

Les zones rpares par apport de mtal sont contrles par radiographie dans les mmes conditions que celles dfinies pour le contrle avant rparation. Les films sont reprs conformment I1.A4.2.4.8.
1692
I1.A4.5 - CRITRES DACCEPTATION I1.A4.5.1 - Dfauts plans

Quelles que soient leurs dimensions, les collages, les manques de fusion et de pntration et les fissures sont inacceptables. Les caniveaux ou les morsures respectant les critres dacceptation donns en Annexe I1.A1 sont admis.
Note : Ces dfauts sont figurs dans la norme NF EN ISO 6520 : Dcembre 1998, sous les rfrences 100 106, 401 et 402, 5011 et 5013.
Une indication est dite allonge ou linaire, si sa plus grande dimension est suprieure trois fois la plus petite. proviennent essentiellement
Ces indications dinclusions de laitier.

b) Indications isoles
Une indication est dite isole si la distance de lindication la plus proche est au moins gale six fois la plus grande dimension de la plus grosse des deux.
c) Indications alignes
I1.A4.5.2 - Dfauts volumiques - Dfinitions

Le tableau I1.A4.5 donne des exemples de dfauts dcels par radiographie. Seules sont prendre en considration les indications dont la plus grande dimension est suprieure lune des valeurs suivantes :
Deux indications appartiennent un mme alignement lorsquelles sont coupes par une mme droite parallle laxe de la soudure et que la distance qui les spare est infrieure six fois la plus grande dimension de la plus grosse.
d) Indications groupes
paisseur de la soudure (en mm) (Note 1)
Indications minimale prise en considration (en mm)
Deux indications sont dites groupes si la distance qui les spare est infrieure la plus grande dimension de la plus grosse. La dimension du groupe est la distance qui spare les positions extrmes des indications qui le constituent.
e) Groupes dindications aligns
e4
0,1 0,4 0,8 1,6
4<e6 6 < e 50
e > 50
Note 1 : Surpaisseur du cordon exclue.
Deux groupes dindications appartiennent un mme alignement lorsque la distance qui les spare est infrieure trois fois la plus grande dimension du plus gros.
f) Nids et groupe de nids
a) Gomtrie des indications
Une indication est dite arrondie si sa plus grande dimension est au plus gale trois fois la plus petite.
Un nid est constitu dun grand nombre dindications de faibles dimensions, rapproches les unes des autres, et gnralement circonscrites dans une surface arrondie telle que dfinie en a. Deux nids sont dits groups, si la distance qui les spare est infrieure au plus grand diamtre du plus gros. La dimension du groupe est le diamtre circonscrit aux deux nids.
Ces indications peuvent tre circulaires, elliptiques, coniques ou de forme irrgulire. Elles peuvent tre termines par une queue qui doit tre incluse dans la dtermination des dimensions. Les indications arrondies peuvent provenir de dfauts tels que porosits et inclusions mtalliques ou de laitier.
I1.A4.5.3 - Critres dacceptation des dfauts

a) Les dfauts suivants donnant des indications arrondies sont inacceptables :
Les soufflures ou les inclusions isoles dont la plus grande dimension est suprieure :
e MIN , 6 mm 3
1695
Toutefois, les soufflures vermiculaires acceptables suivant ces critres ne sont admises que si elles se situent dans les soudures multipasses dune paisseur suprieure 10 mm, et si elles sont exemptes de toute ramification ou de toute prolongation caractre plan. Les alignements de soufflures et dinclusions de laitier, groupes ou non, dont la somme des plus grandes dimensions est suprieure e sur une longueur au plus gale : MIN { 12 e ; 150 } mm Les groupes de soufflures et dinclusions de laitier dont la plus grande dimension est suprieure lune des valeurs suivantes :
Dimension maximale (en mm)
Si la distance entre deux nids de soufflures ou dinclusions de laitier est infrieure au diamtre circonscrit du plus grand dentre eux, ces deux nids sont rputs appartenir un mme groupe, et la dimension prendre en compte est le diamtre circonscrit lensemble. Les nids de soufflures et dinclusions de laitier ou groupes de nids lorsque la distance qui les spare dun autre type de dfauts isols ou groups est infrieure 25 mm.
paisseur de la soudure (en mm)
Si des nids de soufflures et dinclusions de laitier groups ou non se trouvent inclus dans des alignements de soufflures et dinclusions de laitier, groupes ou non, leurs dimensions doivent tre prises en compte pour savoir si la somme des dimensions des dfauts est infrieure e sur une longueur infrieure : MIN { 12 e , 150 } mm Les inclusions mtalliques isoles dont la plus grande dimension est au moins gale : 1 mm lorsque e < 6 mm 1,5 mm lorsque e 6 mm
b) Les dfauts suivants donnant des indications allonges sont inacceptables :
e 20
6
e/3
20 < e 60
e > 60
20
De plus, la plus grande dimension de chaque dfaut unitaire constituant dun groupe de dfauts doit tre au plus gale :
e MIN , 6 mm 3
Les inclusions de laitier dont la plus grande dimension est suprieure lune des valeurs donnes par le tableau ci-aprs :
Les alignements de groupes de soufflures et dinclusions de laitier (ou les alignements mixtes de soufflures et dinclusions de laitier et de groupes de soufflures et dinclusions tels que la distance entre deux dfauts voisins, lun group et lautre non, est infrieure trois fois la plus grande dimension du plus gros dentre eux) lorsque la somme des plus grandes dimensions des groupes et des dfauts non groups est suprieure e sur une longueur au plus gale : MIN { 12 e , 150 } mm Les nids de soufflures et dinclusions de laitier dont le diamtre circonscrit est suprieur : MIN { 2 e , 25 } mm
paisseur de la soudure (en mm)
A 6 6
e/3 e/3
B1, B2 6 2 e/3 2 e/3 20 20
Dimension maximale (en mm)
e9
9 < e 18 18 < e 30 30 < e 60

e > 60
20
Sil y a plusieurs nids, la somme des diamtres circonscrits ne doit pas tre suprieure 25 mm sur une longueur maximale de 150 mm.
Les alignements dinclusions de laitier rparties sur une longueur au plus gale 12 e, dont la somme des plus grandes dimensions de chacune dentre elles est suprieure e (ou 2 e) lorsque le coefficient de soudure est respectivement gal 1 (ou 0,85 et 0,7).
1696
Tableau I1.A4.5 - Exemples de dfauts dcels par radiographie
1697
Tableau I1.A4.5 - Exemples de dfauts dcels par radiographie (suite)
1698
1699
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A5 CONTRLE PAR ULTRASONS

I1.A5.1 - GNRALITS
La prsente Annexe dcrit les dispositions mettre en uvre pour les examens par ultrasons lorsque ce contrle est requis.
I1.A5.2.3 - Mthode de Contrle

Le mode opratoire dcrit dans les normes NF EN 1714 : Octobre 1997, NF EN 1714/A1 : Dcembre 2002 et NF EN 1714/A2 : Juillet 2004 sont applicables avec les modifications ou complments suivants : Le paragraphe I1.A5.4 est remplac par le paragraphe I1.A5.2.1 de la prsente Annexe.
I1.A5.2 - DISPOSITIONS GNRALES I1.A5.2.1 - Qualification du personnel

Conformment I10.3, le personnel charg de la ralisation des examens par ultrasons doit possder une qualification certifie de niveau 2.
I1.A5.2.2 - Prescriptions
Tout examen par ultrasons doit tre effectu suivant des prescriptions dfinies par un ensemble de documents (procdure, fiches dinstruction, ...) conformes aux exigences des paragraphes applicables et comportant au minimum les renseignements suivants : les caractristiques des lments examins : forme, dimensions, matriaux, ..., le matriel dexamen : gnrateur dimpulsions, palpeurs, milieu de couplage, dispositif dexamen automatique (ventuellement), blocs dtalonnage et de rfrence, les modalits dexcution : stades dexamen, zones soumises examen, tat de surface, ..., le mode opratoire : angle et propagation des ondes, type de (contact ou immersion), dexploration (surface, direction dexamen), le seuil de notation, les critres dacceptation, la qualification du personnel. mode de couplage modalits et sens
I1.A5.3 - CONTRLE DES TLES, PIECES FORGES, PICES MOULES ET TUBES SANS SOUDURE
Les dispositions gnrales dfinies aux paragraphes
I1.A5.2 et I1.A5.3 de la prsente Annexe sont

applicables. Elles sont compltes par les conditions dexcution des examens de contrle et dacceptation de dfaut dfinies dans les Sections M de la prsente Division lorsque ce contrle est requis.
I1.A5.4 - CONTRLE DES SOUDURES I1.A5.4.1 - Domaine de validit de la mthode

Ce paragraphe concerne lexamen par ultrasons des soudures bout bout et en angle pleine pntration, dpaisseur au moins gale 8 mm, lorsque ce contrle est requis par la prsente Division.
I1.A5.4.2 - Dispositions applicables

Les dispositions dfinies en I1.A5.2 et I1.A5.3 de la prsente Annexe sont applicables. Elles sont compltes par les dispositions particulires ci-aprs.
I1.A5.4.3 - Mthode dexamen

Le mode opratoire dexamen et de caractrisation de dfaut applicable est celui dcrit dans les normes NF EN 1713 : Juillet 2004 avec la prcision suivante : Le trou de diamtre 1,5 mm sert ltalonnage en sensibilit .
1700

Limportance dune indication est apprcie par comparaison de lamplitude maximale de lcho de rflexion sur le dfaut (Hd) celle qui est obtenue sur le dfaut de rfrence (Hr) du bloc talon (voir tableau I1.A4.5) dont ltat de surface et les proprits ultrasonores sont quivalentes celles de lassemblage examin. Deux indications relatives des dfauts sont considres comme nen constituant quune seule si la distance qui les spare est infrieure six fois la longueur de la plus petite.
a) Sur assemblages souds, sont inacceptables :
toute indication de caractre volumique dont la longueur dpasse, en fonction du rapport Hd/Hr, celle qui est prescrite au tableau I10.5.3. Lorsque la longueur dun dfaut est suprieure 80 mm, un examen complmentaire doit tre effectu pour en dterminer la nature. et sur rechargements, sont
b) Sur beurrages inacceptables :
toute indication de manque de liaison, toute indication de caractre volumique dont la longueur dpasse, en fonction du rapport Hd/Hr, celle qui est prescrite au tableau I10.5.3.
toute indication de caractre non volumique,

Tableau I1.A4.5
1701
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A6

PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A7 VALUATION DES ETATS DE SURFACE

(Annexe non-obligatoire)
I1.A7.1 - GNRALITS
Cette Annexe recommande une mthode de dtermination des tats de surface par comparaison avec des chantillons viso-tactiles de rfrence. Cette annexe ne traite pas de la mesure de la rugosit laide dappareils lectroniques capteurs, ou dappareils optiques.
I1.A7.3 - MODALITS DEXCUTION I1.A7.3.1 - Stade dexamen

Le stade de fabrication auquel a lieu la dtermination de ltat de surface est prcis dans la prsente Division ou les Donnes Techniques de Construction (Annexe GA2).
I1.A7.3.2 - Zones soumises examen I1.A7.2 - MATRIELS DEXAMENS I1.A7.2.1 - Description

a) chantillons reproduction.
viso-tactiles
obtenus
par
Les zones soumises examen et ltendue de lexamen correspondant sont dfinies par la prsente Division ou les Donnes Techniques de Construction .
Les chantillons viso-tactiles de rfrence sont des reproductions chelle 1/1 de topographie de surfaces relles produites par divers procds de fabrication ou dlaboration ayant ou non des valeurs de rugosit tages, adaptes chaque procd.
b) Autres chantillons viso-tactiles.
I1.A7.4 - CONDITIONS DEXAMEN I1.A7.4.1 - Propret

Toutes les surfaces examiner doivent tre sches et propres, exemptes dhuile, de graisse et de peinture et, de faon gnrale, de tout produit tranger qui pourrait gner la comparaison des surfaces examiner avec les chantillons de rfrence.
Ces chantillons sont raliss par le Fabricant dans des conditions telles quils reprsentent ltat de surface recherch.
I1.A7.4.2 - clairement
Le niveau dclairement de la surface examine ne sera pas infrieur 350 lux.
Note :A titre dexemple, 350 lux correspondent lclairement dune lampe de poche de 3 volts en bon tat de fonctionnement, 30 cm environ.
I1.A7.2.2 - Caractristiques
a) chantillons caractriss par une valeur chiffre de la rugosit.
Pour ces chantillons reprsentatifs de pices usines, meules ou grenailles, le critre de profil est caractris par la valeur Ra.
b) chantillons non caractriss par une valeur chiffre de la rugosit.
I1.A7.4.3 - Prcautions opratoires

Une pice issue dun procd dlaboration donn doit tre compare avec un ou des chantillons de rfrence correspondant au mme type de procd dlaboration. Lestimation de la rugosit doit se faire chaque fois que possible lil et au toucher.
Ces chantillons peuvent prsenter, pour chaque mthode dlaboration : soit diffrentes gradations dtat de surface, comprenant ltat de surface recherch, soit ltat de surface recherch.
1714
I1.A7.4.4 - Caractrisation
Ltat de surface dune pice est dtermin : soit en le situant par rapport la gamme de rugosit ou dtat de surface des chantillons de rfrence,
I1.A7.5 - CAS PARTICULIER DE LEXAMEN VISUEL AVANT PEINTURE

Lorsquun tel examen est requis par la prsente Division ou les Donnes Techniques de Construction conditionnant le mode de traitement de surface ultrieur tel quapplication de peintures anticorrosives, il est recommand de se rfrer au Svensk Standard SIS 05.59.00.1967 - Degrs de rouille des surfaces dacier et degrs de soins lors du traitement pralable de ces surfaces pour la peinture anticorrosive .
soit en le situant par rapport la rugosit ou ltat de surface recherch dans le cas de lchantillon de rfrence unique.
1715
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A8 ESSAI DE RSISTANCE DES CHANGEURS

I1.A8.1 - ESSAIS CHANGEURS
DE
RSISTANCE
DES
Les essais ct calandre et ct tubes doivent tre effectus sparment, selon I1.6.2. La pression dessai est maintenue pendant une dure au moins gale une demi-heure. Lexamen des assemblages souds ou boulonns doit tre effectu une pression dont la valeur est au moins gale :
PS fE f
t
La conception et la ralisation des contre-brides et des anneaux dpreuve dont il est fait mention dans les tableaux I1.A8.1-1 I1.A8.1-6 sont de la responsabilit du Fabricant. Les figures I1.A8.1-1 et I1.A8.1-2 donnent les principes de conception de ces pices.
I1.A8.2 - ESSAI DTANCHIT DE LIAISON DES TUBES DANS LA PLAQUE
LA
PS tant la pression maximale de service de lenceinte dchangeur considre.

fE est celle qui a t adopte ft pour dterminer la pression dessai selon les rgles donnes en I1.6.2.
Le but de cet essai est de dceler les assemblages fuyards entre tubes et plaques. Il consiste en un examen visuel des assemblages, une pression tant exerce lextrieur des tubes, cest-dire dans la calandre. Cette pression est gnralement hydraulique mais peut tre pneumatique (voir I1.6.3). Des essais de fuite aux gaz traceurs peuvent galement tre effectus aprs accord entre le Donneur dordre et le Fabricant. Dans le cas o lessai de fuite est effectu sous une pression hydraulique, il peut tre combin avec lessai de rsistance.
La valeur du rapport
Les tableaux I1.A8.1-1 I1.A8.1-6 dcrivent les diffrentes phases des essais de rsistance dun changeur, selon sa configuration, et les vrifications qui sont effectues chacune de ces phases. Ces procdures constituent un guide pour le Fabricant. Dautres procdures peuvent tre dfinies dun commun accord entre les parties concernes.
1716
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTRLES ET INSPECTION Annexe I1.A8 ESSAI DE RSISTANCE DES CHANGEURS
Tableau I1.A8.1-1 changeur plaques tubulaires fixes avec deux botes quipes de fonds dmontables
Vrification de la rsistance de la calandre, des plaques tubulaires. Vrification de ltanchit de la calandre, de lassemblage des tubes du faisceau sur les plaques tubulaires.
Vrification de la rsistance des deux botes avec les fonds plats, des tubes du faisceau. Vrification de ltanchit des botes et de leur fonds plats.
1717
Tableau I1.A8.1-2 changeur plaques tubulaires fixes avec deux botes sans fonds dmontable
Vrification de la rsistance de la calandre, des plaques tubulaires. Vrification de ltanchit de la calandre, de lassemblage des tubes du faisceau sur les plaques tubulaires.
Vrification de la rsistance des deux botes, des tubes du faisceau. Vrification de ltanchit des botes.
1718
Tableau I1.A8.1-3 changeur tte glissante extrieure
Vrification de la rsistance de la calandre, des plaques tubulaires, du joint glissant. Vrification de ltanchit de la calandre, de lassemblage des tubes du faisceau sur les plaques tubulaires, du joint glissant.
Vrification de la rsistance de la bote avant, de la tte glissante, des fonds plats, des tubes du faisceau. Vrification de ltanchit de la bote avant, de la tte glissante et de leur fonds plats.
3 en option
Vrification de la rsistance de la bote avant, de la tte glissante, des fonds plats, des tubes du faisceau. Vrification de ltanchit de la bote avant, de la tte glissante et de leur fonds plats, de lassemblage des tubes du faisceau sur les plaques tubulaires (CB voir figure I1.A8.1-1).
1719
Tableau I1.A8.1-4 changeur tte flottante et deux botes sans fond dmontable
Vrification de la rsistance de la calandre, du fond de calandre, des plaques tubulaires. Vrification de ltanchit de la calandre, du fond de calandre, de lassemblage des tubes du faisceau sur la plaque tubulaire avant.
Vrification de la rsistance de la bote avant, de la tte flottante, des tubes du faisceau. Vrification de ltanchit de la bote avant, de la tte flottante, de lassemblage des tubes du faisceau sur la plaque tubulaire de la tte flottante.
3 en option
Vrification de ltanchit de la bote avant, de la tte flottante, de lassemblage des tubes du faisceau sur les plaques tubulaires (CB voir figure I1.A8.1-1).
4 en option
Vrification de ltanchit de lassemblage des tubes sur les plaques tubulaires. (CB voir figure I1.A8.1-1) (AE voir figure I1.A8.1-2)
1720
Tableau I1.A8.1-5 changeur tte flottante avec bote avant fond dmontable et bote arrire sans fond dmontable
Vrification de la rsistance de la calandre, du fond de calandre. Vrification de ltanchit de la calandre, du fond de calandre, de lassemblage des tubes du faisceau sur la plaque tubulaire avant.
Vrification de la rsistance de la bote avant, de la tte flottante, des tubes du faisceau. Vrification de ltanchit de la bote avant, de la tte flottante, de lassemblage des tubes du faisceau sur la plaque tubulaire de la tte flottante.
3 en option
4 en option
Vrification de ltanchit de lassemblage des tubes sur les plaques tubulaires. (CB voir figure I1.A8.1-1) (AE voir figure I1.A8.1-2)
1721
Tableau I1.A8.1-6 changeur faisceau en U
Vrification de la rsistance de la calandre. Vrification de ltanchit de la calandre, de lassemblage des tubes du faisceau sur la plaque tubulaire (CB voir figure I1.A8.1-1).
Vrification de la rsistance de la bote avant, des tubes du faisceau. Vrification de ltanchit de la bote avant.
3 en option
1722
Figure I1.A8.1-1 - Contre-bride d'preuve (CB).
Figure I1.A8.1-2 - Anneaux d'preuve (AE).
1723


CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTROLES ET INSPECTION
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A11 CONTRLE DETANCHEITE

(Annexe non obligatoire)
I1.A11.1 - GNRALITS I1.A11.1.1 - Objet

La prsente Annexe a pour objet de dcrire les mthodes mettre en uvre pour procder la dtection des fuites dun appareil pression lorsque cette opration est requise par le Donneur dordre. Les mthodes utilisables sont dfinies : soit par une norme, lorsquelle existe, soit par la prsente Annexe. les donnes qui doivent tre spcifies par le Donneur dordre aprs accord entre les parties intresses, les conditions particulires opratoires ventuellement requises par le Code.
dfinir les zones contrler, spcifier le stade dexcution des contrles, dfinir les critres dacceptation, prciser, si ncessaire, le degr de siccit de lappareil au moment du contrle, prciser les interventions de lOrganisme dInspection.
I1.A11.1.3.2 - Fabricant
Le Fabricant a la responsabilit de : sassurer de la qualification du personnel dexcution (selon GA5), tablir la procdure de contrle, raliser les contrles dtanchit, tablir les procs-verbaux correspondants.
Par ailleurs, dans tous les cas sont prcises :
I1.A11.1.2 - But du contrle dtanchit

Le contrle dtanchit a pour but de sassurer quune enceinte ou une partie denceinte ne prsente pas de fuite suprieure aux critres dacceptation imposs.
I1.A11.1.4 - Dfinitions
Les termes utiliss sont dfinis : soit dans chacune des normes spcifiques des mthodes cites dans la prsente Annexe, soit, pour les mthodes qui ne font pas lobjet dune norme, dans la prsente Annexe.
I1.A11.1.3 - Responsabilit des parties I1.A11.1.3.1 - Donneur dordre

Le Donneur dordre a la responsabilit de : prciser, dans les Donnes Techniques de Construction , la ncessit de raliser un contrle dtanchit, choisir la ou les mthodes utiliser, dfinir, pour chacune de ces mthodes, les conditions opratoires qui ne sont pas prcises dans la prsente Annexe,
I1.A11.1.5 - Units
Lunit S.I. de mesure de fuite est le pascal-mtre cube par seconde (Pa.m3/s). Pour tenir compte de certaines considrations pratiques, il est possible dutiliser les units donnes dans le tableau de correspondance I1.A11.1.5 : parmi ces units, lemploi du milibar-litre par seconde est recommand.
1744
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTROLES ET INSPECTION Annexe I1.A11 CONTRLE DTANCHEIT
Tableau I1.A11.1.5 - Units de mesure des dbits de fuite lusec ou 10-3 torr.l/s
Pa.m3/s
torr.l/s
atm.cm3/s
mbar.l/s
1 Pa.m3/s vaut 1 Torr.l/s vaut 1 lusec ou 10-3 Torr.l/s vaut 1 atm.cm3/s vaut 1 mbar.l/s vaut
1 0,133 1,33 x 10-4 0,1013 0,1
7,5 1 10-3 0,76 0,750
7,5 x 103 103 1
9,87 1,32 1,32 x 10-3 1 0,985
10 1,33 1,33 x 10-3 1,013 1
760 750
I1.A11.2 - CRITRES MTHODE
DE
CHOIX
DUNE
Le prsent paragraphe a pour but de faciliter le choix dune mthode dessai dans les cas les plus courants. Il ne prend pas en compte : les caractristiques gomtriques de lappareil (forme, volume, paisseur, etc.), les conditions de mise en uvre telles que accessibilit, dure de lopration, etc., les possibilits de modification des mthodes cites.
dcrites en I13.8 soient prises en compte. Il est toutefois recommand de raliser lessai de rsistance avant la mise sous pression de gaz.
I1.A11.3.1.3 - Le contrle dtanchit dune enceinte

qui ncessite sa mise sous vide, totale ou partielle, ne peut tre effectu que si son dimensionnement a t fait selon C4.
I1.A11.3.2 - Propret des enceintes

Dune manire gnrale, ltat de propret des parties contrler doit tre compatible avec le taux de fuite recherch et conforme aux exigences des normes spcifiques. Si le degr de siccit nest pas prcis par le Donneur dordre, la pice ne doit prsenter aucune trace visible dhumidit, ni interne, ni externe. Les traitements de dcapage et de passivation ventuels doivent tre excuts avant le contrle dtanchit. Les autres traitements de surface tels que sablage, revtements, ..., sont excuter aprs le contrle dtanchit.
Dans tous les cas, la mthode choisie doit tre suffisamment sensible pour permettre la dtection des fuites de valeur au moins gale aux critres dacceptation dfinis par le Donneur dordre. Le tableau I1.A11.2.1 donne une liste non exhaustive des mthodes utilisables et le tableau I1.A11.2.2 propose une mthodologie de choix.
I1.A11.3.3 - Jauges de pression I1.A11.3 - CONDITIONS GNRALES I1.A11.3.1 - Conditions pralables I1.A11.3.1.1 - Le contrle dtanchit dune enceinte,
qui ncessite une mise sous pression de gaz (suprieure 4 bar), ne doit tre effectu quaprs lessai de rsistance de lenceinte. Lorsque la mesure des fuites ventuelles fait intervenir la valeur de la pression lintrieur de lenceinte, cette pression doit tre mesure laide dau moins une jauge talonne dans les conditions de I15. Lorsque la pression lintrieur de lenceinte est au moins gale 90% de la pression de calcul de lappareil et si cet essai est effectu avant lessai de rsistance, la pression doit tre mesure dans les conditions de I13.4.
I1.A11.3.1.2 - Lorsque cette pression est au plus gale

4 bar, le contrle dtanchit peut tre effectu avant lessai de rsistance, sous rserve que les prcautions
1745
Tableau I1.A11.2.1 - Principales mthodes de dtection des fuites

Rf. Dsignation Gaz traceur Principe Matriel Restriction demploi Sensibilit rapporte lhlium Observations
Sous vide Mthode globale NF EN 1385 : Novembre 2001 et NF EN 1385/A1 : Juillet 2004 Sous vide Mthode la poche globale ou partielle NF EN 1385 : Novembre 2001 et NF EN 1385/A1 : Juillet 2004 Sous vide Mthode au jet NF EN 1385 : Novembre 2001 et NF EN 1385/A1 : Juillet 2004 Sous pression Mthode la ventouse NF EN 1385 : Novembre 2001 et NF EN 1385/A1 : Juillet 2004
Hlium
La pice relie au dtecteur He est mise sous vide. La pice est entoure dune poche de matire plastique remplie dHlium.
- Dtecteur He - Groupe de pompage - Groupe injection Hlium
Pices ne supportant pas le vide
10-10 Pa.m3/s
Mesure quantitative trs prcise Pas de localisation possible
Hlium
La pice relie au dtecteur He est mise sous vide, les endroits suspects sont entours dune poche de matire plastique remplie dHlium.
- Dtecteur He - Groupe de pompage - Groupe injection Hlium
10-10 Pa.m3/s
Risque doubli si le dcoupage nest pas fait soigneusement Mesure quantitative trs prcise avec localisation
Hlium
La pice relie au dtecteur He est mise sous vide, les endroits suspects sont arross avec un jet Hlium aprs localisation de la zone dfectueuse.
- Dtecteur He - Groupe de pompage
Mthode utiliser uniquement en localisation de fuite
Hlium
La pice est mise sous pression He. Les endroits suspects sont recouverts dune ventouse relie au dtecteur He et mise sous vide.
- Dtecteur He - Pompe vide - Pige absorption - Ventouses spcifiques
Pices de forme complexe
10-9 Pa.m3/s
Sous pression Mthode par accumulation et reniflage NF A 09-491
Sous pression Mthode par reniflage NF A 09-491 : Aot 1989
La pice est mise sous pression, les endroits Hlium suspects sont entours de - Dtecteur He poches vynil. Les fuites Halogne Halogne Hexa-fluorure ventuelles dbitent dans ces SF6 de soufre poches pendant un temps - Renifleur dtermin. Le prlvement - Pompe est fait avec un renifleur. vide - Pice absorption Hlium La pice est mise sous - Enregistreur Halogne pression, les endroits Hexo-fluorure suspects sont examins de soufre laide dun renifleur.
Pices ne supportant pas la pression
10-8 Pa.m3/s
Mesure exacte du dbit avec localisation Parfois difficult de ralisation des outillages Outillage coteux Manipulation dlicate des ventouses Surfaces peu tourmentes La mesure quantitative se fait en fonction du temps daccumulation et par une mesure continue de la teneur en gaz dans la poche Estimation 20% prs Localisation
10-7 Pa.m3/s
Localisation
Sous pression NF A 09-106 : Mai 1979
Ammoniac
La pice est prvide puis remplie de gaz NH3, les - Groupe de endroits contrler sont pompage recouverts de peinture ou de - Pistolet bandelettes qui ragissent au peinture contact du gaz NH3.
Cuivre et alliages cuivreux Pices ne supportant pas la pression
10-6 Pa.m3/s
Mthode quantitative. Le prvidage nest pas une condition imprative condition de tenir compte de la sensibilit, de lhumidit de la pice et de la pression dpreuve qui fixera de ce fait la concentration. Risque dexplosion dun mlange contenant de 15 28% en volume. Localisation prcise.
1746
Tableau I1.A11.2.1 - Principales mthodes de dtection des fuites (suite)

Rf. Dsignation Gaz traceur Principe Matriel Restriction demploi Sensibilit rapporte lhlium Observations
Mthode la ventouse NF A 09-107 : Mai 1979
Ammoniac
Lammoniac est introduit dans une ventouse assujettie une paroi de la pice. Lammoniac sortant de - Ventouse lautre ct de la paroi par les fuites ventuelles est mis en vidence par le ractif appropri. Lobjet est recouvert du liquide puis plac dans une enceinte sous vide munie de hublots : en cas de fuite, des bulles se forment sur le liquide.
Cuivre et alliages cuivreux
5 x 10-7 Pa.m3/s
Mthode qualitative Localisation prcise Possibilit de vrifier ltanchit dune paroi ouverte Possibilit de ne vrifier quune seule partie dune grande enceinte
Bote dpression NF EN 1593 : Novembre 1999 et NF EN 1593/A1 : Juillet 2004
Air
- Bote vide - Systme de pompage
10-5 Pa.m3/s
Mthode qualitative Localisation prcise
Par ressuage NF A 09-493 : Mai 1990
Hlium
La pice est place dans une enceinte contenant de lHlium sous pression. Aprs imprgnation, la pice est place dans une enceinte sous vide relie un dtecteur He.
- Dtecteur He - Groupe de pompage - Enceintes spcifiques
10-7 Pa.m3/s < fuite < 10-6 Pa.m3/s
Pour un produit dtermin et de srie Localisation impossible Risque de ne pas voir des fuites > 10-6 Pa.m3/s Difficult dapprciation du dbit Rtention He suivant tat de surface
K1
Sous pression NF A 09-110 : Octobre 1980
Air
La pice est mise sous pression puis les endroits suspects sont badigeonns avec de leau savonneuse. La pice est immerge dans de leau additionne de mouillant.
Sans
10-5 Pa.m3/s
Localisation prcise Mthode qualitative
K2
Azote
Sous vide avec accumulation
Hlium
La pice relie au dtecteur He est mise sous vide pour talonnage puis isole du dtecteur et ensuite immerge dans une enceinte contenant de lHlium. Aprs une priode daccumulation la pice est relie au dtecteur He.
- Dtecteur He - Groupe de pompage - Groupe dinjection He - Enregistreur
Pour un produit dtermin Localisation difficile Conditions de propret 10-11 rigoureuse Ncessit dutiliser 10-13 un enregistreur Pa.m3/s Dgazage des pices suivant limitant lemploi temps daccumulation Mthode lente limite aux faibles volumes Risques de rtention He pour les parois poreuses Sapplique aux pices de grand volume Mesure quantitative peu prcise - tenir compte de la variation de temprature durant lexamen Cette mthode est applicable des volumes ne dpassant pas quelques dm3
Sous pression mthode globale
Air Azote
La pice est mise sous pression et isole : les fuites sont globalement values daprs la chute de pression mesure au bout dun temps dtermin. La pice est mise sous vide et isole : les fuites sont globalement values daprs la remonte de pression mesure aprs un temps dtermin.
- Gaz comprim - Manomtre enregistreur - Thermomtre enregistreur - Groupe de pompage - Vacuomtre enregistreur - Thermomtre enregistreur
10-3 Pa.m3/s
Sous vide Air
Air
10-4 Pa.m3/s
1747
Tableau I1.A11.2.2 - Choix dune mthode de contrle de ltanchit
1748
I1.A11.4 - REMARQUES ET COMMENTAIRES SUR LES MTHODES UTILISABLES (Voir Tableau I1.A11.2.1) I1.A11.4.1 - Mthodes A, B, C et D
Les mthodes A, B, C et D sont dcrites dans les normes NF EN 13185 : Novembre 2001 et NF EN 13185 : Juillet 2004.
a) Lapplication de cette norme implique que le Donneur dordre dfinisse au pralable au Fabricant :
Lapplication de lune de ces mthodes implique quau pralable le Donneur dordre : indique la valeur de la pression du gaz dans lenceinte, dfinisse les critres dacceptation.
I1.A11.4.5 - Mthode I
La mthode I est dcrite dans la norme NF EN 1593 : Novembre 1999 et NF EN 1593/A1 : Juillet 2004. Lapplication de cette mthode implique quau pralable le Donneur dordre dfinisse : la nature du rvlateur, les critres dacceptation.
ltendue du contrle et, ventuellement les zones contrler, les critres dacceptation.
b) Conformment la norme, les poches en plastique doivent tre dcolles sur toute leur surface. Il est dconseill de poursuivre leur remplissage jusqu leur tension complte, cette pratique pouvant entraner des erreurs de mesure.
I1.A11.4.6 - Mthode J
La mthode J est NF A 09-493 : Mai 1990. dcrite dans la norme
I1.A11.4.2 - Mthode E
La mthode E est NF A 09-491 : Aot 1989. dcrite dans la norme
a) Lapplication de cette mthode implique quau pralable le Donneur dordre :
a) Lapplication de cette norme implique quau pralable le Donneur dordre :
indique la valeur de la pression du gaz dans lenceinte et du temps dimprgnation, indique la dure daration, dfinisse les critres dacceptation.
indique la valeur de la pression du gaz dans lenceinte contrler, dfinisse les critres dacceptation.
b) En fonction des moyens dont il dispose et des informations ci-dessus, le Fabricant doit dterminer le temps de maintien en pression de lenceinte.
b) Cette mthode sapplique aux pices dont le volume interne libre ne dpasse pas quelques centimtres cubes et qui sont construites en srie, les critres temps et pression tant dfinis par exprience.
I1.A11.4.7 - Mthodes K1 et K2
Les mthodes K1 et K2 sont dcrites dans la norme NF A 09-110 : Octobre 1980. Lapplication de cette mthode implique quau pralable le Donneur dordre : indique la valeur de la pression du gaz dans lenceinte, dfinisse la nature de la solution dtectrice, dans le cas de la mthode K2, indique le temps de maintien en pression, dfinisse les critres dacceptation.
I1.A11.4.3 - Mthode F
La mthode F est analogue la mthode E (NF A 09-491 : Aot 1989). Il nest pas fait usage de poches en plastique dans lesquelles les fuites ventuelles dbitent le gaz traceur. Ce dernier est rcupr directement sur la paroi contrle laide dun pistolet renifleur. Les dispositions des paragraphes I1.A11.4.2a) et I1.A11.4.2b) sont galement applicables la mthode F.
I1.A11.4.4 - Mthodes G et H
Les mthodes G et H sont dcrites respectivement dans les normes NF A 09-106 : Mai 1979 et NF A 09-107 : Mai 1979.
1749
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION ANNEXE I1.A12 TALONNAGE

(Annexe non obligatoire)
La liste des appareils de mesure donne dans le Tableau I1.A12 nest pas limitative, elle doit tre adapte par chaque Fabricant en fonction des moyens dont il dispose. Les oprations dtalonnage relvent de la responsabilit du Fabricant de lappareil pression ou de son Organisme de Contrle, qui peut les excuter luimme ou les faire excuter par le fabricant de lappareil de mesure ou par un organisme extrieur.
Ltalonnage doit tre ralis suivant une procdure crite et faire lobjet dun procs-verbal dat. La procdure, prpare partir des normes existantes, doit se rattacher aux talons nationaux sils existent, et indiquer la prcision obtenue, qui doit tre adapte lemploi envisag de lappareil de mesure. Ces oprations sont obligatoires aprs toute rparation ou modification dun appareil de mesure.
Tableau I1.A12 - Frquence de ltalonnage APPAREILS DE MESURE FRQUENCE
Machines de traction et appareils de mesure associs (NF EN ISO 9513 : Mai 2003) Mouton Charpy et appareils de mesure associs (NF EN 10045-2 : Dcembre 1992) Machines de mesure des durets (NF EN ISO 6508-2 : Octobre 1999) spcifie dans la spcification de rfrence Appareils de mesure des paisseurs de lappareil pression ou dfaut 1 fois par an Chane de mesure et denregistrement des tempratures, y compris les moyens de mesure de la vitesse de droulement du support denregistrement Thermomtre de mesure des tempratures dessai de flexion par choc Manomtre pour essai de rsistance ou de fuite (NF X 10-524 : Aot 1976 et NF EN 837-1 : Avril 1997) spcifie dans la spcification de rfrence ou dfaut 1 fois tous les 6 mois voir Annexes relatives aux mthodes dexamen
Appareils pour examens non destructifs
1750
1751
PARTIE I CONTRLES ET INSPECTION SECTION I2 INSPECTION

I2.1 - GNRALITS
A linitiative du Fabricant (Appareils Catalogue & Appareils spcifiques) ou la demande du Donneur dordre (Appareils spcifiques) la ralisation dun appareil doit faire lobjet dune surveillance de sa construction.
a) Pour les Appareils Spcifiques, l'Organisme d'Inspection, lorsquil est dsign par le Donneur dordre, peut tre, en particulier :
soit, lorsqu'un Systme qualit certifi du Fabricant est mis en uvre, un service du Fabricant, charg de procder sous la responsabilit de celui-ci tout ou partie des oprations de surveillance de la construction.
Dans les trois cas a), b), c) les oprations de surveillance de la construction recommandes par la prsente Division sont rcapitules dans le tableau I2.1 ci-aprs. Cette liste peut tre complte en fonction dexigences spcifiques du Donneur dordre ou linitiative du Fabricant pour des fabrications particulires.
soit le propre service inspection du Donneur dordre, soit un organisme spcialis choisi par le Donneur dordre, soit, lorsqu'un Systme qualit certifi du Fabricant est mis en uvre et aprs accord entre les parties concernes, un service du Fabricant, charg de procder sous la responsabilit de celui-ci tout ou partie des oprations de surveillance de la construction.
I2.2 - MODALITS DE RALISATION DE LA SURVEILLANCE DE LA CONSTRUCTION

Linspecteur doit avoir libre accs aux lieux de construction et nimporte quel stade de la fabrication pour sassurer leur mission. Dans la mesure du possible, ces interventions doivent seffectuer sans retarder ou gner la fabrication. Linspecteur nest pas autoris communiquer des tiers les renseignements confidentiels dont il a connaissance dans lexercice de sa mission. Linspecteur peut tout moment refuser toute pice ou fabrication non conforme la prsente Division ou aux spcifications particulires du Donneur dordre. Toutefois : le Fabricant a la possibilit de soumettre laccord des parties concernes une procdure de mise en conformit compatible avec les exigences de la prsente Division, lacceptation ou le refus dfinitif dune nonconformit avec les spcifications du Donneur dordre ne peut tre prononc quen application des dispositions contractuelles de la commande ou, dfaut, aprs concertation entre les parties concernes.
Les modalits des interventions de l'Organisme d'Inspection doivent tre prcises par le Donneur dordre la commande.
b) Pour les Appareils Spcifiques, l'Organisme d'Inspection, lorsquil est dsign par le Fabricant, peut tre, en particulier :
soit un organisme spcialis choisi par le Fabricant, soit, lorsqu'un Systme qualit certifi du Fabricant est mis en uvre et aprs accord entre les parties concernes, un service du Fabricant, charg de procder sous la responsabilit de celui-ci tout ou partie des oprations de surveillance de la construction.
Les modalits des interventions de l'Organisme d'Inspection peuvent tre prcises par le Donneur dordre la commande
c) Pour les Appareils Catalogue, l'Organisme d'Inspection dsign par le Fabricant, peut tre, en particulier :
soit un organisme spcialis choisi par le Fabricant,
Les non-conformits ainsi que les dcisions prises selon les dispositions ci-dessus doivent figurer dans le dossier de fabrication.
1752
CODAP 2005 Division 1 Partie I CONTRLES ET INSPECTION Section I2 - INSPECTION
Pour les Appareils spcifiques, lorsque la surveillance de la construction est assure par le Fabricant, celui-ci doit informer le Donneur dordre des constatations faites au cours des interventions par son Inspecteur.
Les interventions de linspecteur du Donneur dordre ne diminuent en rien la responsabilit du Fabricant, qui doit tre inform des constatations faites au cours des interventions de linspecteur.
1753
Tableau I2.1 - Surveillance de la construction Catgories de construction A B1 B2 C
Rf.
Domaine dintervention
Oprations dinspection
DOCUMENTATION GNRALE
Vrification que le Fabricant a en sa possession : Documents contractuels les exigences techniques contractuelles les codes, normes, textes rglementaires... qui sappliquent, la certification du Systme dAssurance de la Qualit ventuel.
I I I I
Vrification que les donnes et les mthodes de calcul utilises sont en accord avec : Note de calcul les exigences techniques contractuelles, les exigences de la prsente Division, les dispositions rglementaires applicables.
I I I
Vrification que les informations portes sur les plans de fabrication sont en conformit avec : Plans de fabrication les exigences techniques contractuelles, es rsultats de la note de calcul, les dispositions de la prsente Division
I I I
Vrification que les spcifications techniques dachat des produits et des matires sont en conformit avec : Spcifications techniques dachat les exigences techniques contractuelles, les plans de fabrication, les dispositions des Sections M de la prsente Division qui sappliquent.
I I I
Vrification que les spcifications de soustraitance sont en conformit avec : Spcifications de sous traitance Spcifications techniques de fabrication et de contrles I = Intervention de lInspecteur les exigences techniques contractuelles, les plans de fabrication, les exigences applicables de la prsente Division.
I I I
Vrification de lexistence des spcifications techniques de fabrication et de contrle et de leur conformit avec les exigences de la prsente Division.
1754
Tableau I2.1 - Surveillance de la construction (suite) Catgories de construction A B1 B2 C
Rf.
MATRIAUX ET SOUS-TRAITANCE
Inspection chez le Producteur
Assistance au prlvement des chantillons destins la confection des prouvettes. Assistance aux essais et contrles destructifs. Vrification de la validit de la qualification des oprateurs, de lexistence des rapports de contrles non destructifs et de la conformit des rsultats avec les Spcifications techniques dachat. Vrification de la conformit des informations et des rsultats dessais ports sur les documents justificatifs avec les Spcifications techniques dachat. Vrification de la conformit des informations et des rsultats dessais ports sur les documents justificatifs avec les Spcifications techniques dachat.
a) Vrification :
Contrles non destructifs des matriaux
Certificats de rception des matriaux de base
Certificats de rception des produits dapport
de lexistence des documents justificatifs tablis par le Producteur, de la conformit des informations et des rsultats dessais ports sur ces documents avec les exigences de la prsente Division. Vrification des produits pris sur stock
b) Dans le cas dessais ou de contrles complmentaires effectuer :
assistance aux prlvements des chantillons destins la confection des prouvettes, assistance aux contrles et essais, vrification des rapports de contrle et dessais.
Identification des produits
a) Vrification de la conformit de lidentification et du marquage des produits avec les spcifications et les documents justificatifs selon les dispositions de M1.9. b) Vrification de la procdure didentification continue en cours de fabrication et de report de marquage selon les dispositions de F1.2.2.
Acceptation des lments sous-traits

I = Intervention de lInspecteur
Oprations identiques celles ralises sur les lments fournis par le Fabricant.
voir oprations correspondantes
1755
Rf.
ASSEMBLAGES PERMANENTS SOUDAGE
Vrification : Descriptifs des modes opratoires de soudage de la validit du Descriptif du mode opratoire de soudage qualifi pour lassemblage considr, que le Descriptif du mode opratoire de soudage est dans le domaine de la Qualification du mode opratoire de soudage.
Qualification des modes opratoires de soudage
Vrification que les modes opratoires de soudage ont t qualifis selon les dispositions de lAnnexe FA2. Vrification : que les soudeurs et oprateurs ont t qualifis selon les dispositions de F1.4.1.4, de la validit de la qualification dans le temps, de la validit de la qualification pour lassemblage considr.
DUDGEONNAGE
Qualification des soudeurs et des oprateurs
Vrification : Descriptifs des modes opratoires de dudgeonnage de la validit du Descriptif du mode opratoire de dudgeonnage qualifi pour lassemblage considr, que le Descriptif du mode opratoire de dudgeonnage est dans le domaine de la Qualification du mode opratoire de dudgeonnage.
Qualification des modes opratoires de dudgeonnage
Vrification que les modes opratoires de dudgeonnage ont t qualifis selon les dispositions de lAnnexe FA4. Vrification : que les oprateurs en dudgeonnage ont t qualifis selon les dispositions de F1.4.2.2, de la validit de la qualification dans le temps, de la validit de la qualification pour lassemblage considr.
Qualification des oprateurs en dudgeonnage
1756
Rf.
CONTRLES DESTRUCTIFS DES ASSEMBLAGES SOUDS SUR COUPONS-TMOINS
Ralisation des coupons-tmoins
a) Assistance lenlvement des couponstmoins et poinonnage. b) Vrification des traitements thermiques aprs soudage effectus indpendamment de lappareil.
Contrles non destructifs des coupons-tmoins Essais mcaniques Rapports de contrles et dessais (7)
Examen des radiogrammes ou assistance aux examens par ultrasons.

a) Poinonnage des prouvettes destines aux essais mcaniques. b) Assistance aux essais mcaniques.
I I I I
I I I I
I I I I
Examen des rapports de contrle et dessais tablis par le Fabricant.
CONTRLES NON DESTRUCTIFS DES ASSEMBLAGES
Vrification : Instructions et procdures de lexistence des instructions et des procdures de contrles non destructifs tablies par le Fabricant et de leur conformit avec les exigences de la prsente Division, de la qualification de leur rdacteur.
I I I I I I I I I I I I I I
Agents de contrle
Vrification de la qualification des agents de contrle.

a) Examen des radiogrammes par sondage.
Contrles non destructifs Contrle aprs dudgeonnages Rapports de contrle

b) Assistance par sondage aux examens autres que lexamen radiographique.
Vrification de lexpansion des tubes aprs dudgeonnage. Examen des rapports de contrle tablis par le Fabricant.
1757
Rf.
TRAITEMENTS THERMIQUES
Instructions et procdures Enregistrements

Vrification de lexistence des instructions et procdures et de leur conformit avec les exigences de la prsente Division. Vrification des courbes temps/temprature et autres documents enregistrs.
RCEPTION DE LAPPAREIL
Etalonnage des appareils de mesure
Examen par sondage des rapports dtalonnage des appareils de mesures utiliss pour lessai de rsistance, le contrle dimensionnel et autres contrles ou essais. Examen visuel de toutes les parties accessibles de lappareil avant lessai de rsistance et lapplication ventuelle de revtement ou peinture. Vrification de la plaque de Fabricant.
a) Vrification de lexistence des instructions dessai.
Examen final de lappareil
I I I I I
I I I I I
I I I I I I I
Essais de rsistance
b) Assistance aux essais et examens visuels de lappareil pendant et aprs lessai. c) Poinonnage de la plaque de Fabricant. a) Etablissement du Certificat dinspection et dessai de rsistance. b) Visa de lAttestation de conformit la prsente Division tabli par le Fabricant.
Examen final de lappareil
Dossiers tablir
Examen du Dossier de fabrication et du Dossier dappareil et vrification de leur conformit avec les exigences de la prsente Division.
1758
1759
PARTIE IE INTERPRETATIONS ET EXEMPLES SECTION INT INTERPRETATIONS
Sans objet dans le cadre de cette premire Edition.
1800
PARTIE IE INTERPRETATIONS ET EXEMPLES SECTION EXE EXEMPLES

EXE1 - Sans objet dans le cadre de cette premire Edition
1850
CODAP 2005 Division 1 Partie IE INTERPRETATIONS ET EXEMPLES Section EXE EXEMPLES
EXE2 - EXEMPLES RELATIFS A LA PARTIE MATERIAUX EXE2.MA2-1 - Prvention de la rupture fragile
Tableau 1 Epaisseur de commande mm 29
Bride Assemblage 1 Tubulure Fond Viroles
Composant
Matriau
Viroles
P295GH NF EN 10028-2 P295GH NF EN 10028-2 P295GH NF EN 10028-2 ASME SA 350 LF2 Class 2
Assemblage 2 Assemblage 3 Assemblage 5
Fond
20
Tubulure
12
Assemblage 4
Bride
30
Sans traitement thermique aprs soudage
Temprature minimale dvaluation
- 10C
1851
Tableau 2 - Epaisseurs de rfrence Partie A

note 1
Zone soude
Partie B es
(voir note)
es
eb/4
g
eb
Assemblage 1
eb
7,5 mm
30 mm
12 mm
et B
MAX(e,et)
et
(voir note)
Assemblage 2
A e
29 mm
29 mm
12 mm
B e1
e1
e1
e1
Assemblage 3
29 mm
29 mm
29 mm
Assemblage 4
A e1 e1 B
e1 29 mm
e1 29 mm
e1 29 mm
1/3
note 1
e3 (ND) et e1 (D)
note 2 165
e3
e2
Assemblage 5
1/3 A e3 e1
20 et 29 mm 20 mm
20 mm
B e2
Note : Si la tubulure est commande suivant NF EN 10222-2 : Avril 2000 les paisseurs de rfrence (composants forgs) deviennent es / 4 et et / 4 respectivement
1852
Epaisseur de rfrence P295GH NF EN 10028
29 mm graphique ND et 29 mm graphique D
Epaisseur de rfrence ASME SA 350 LF2 Class 2
7,5 mm
TMA (C) 60 50 40 30 20 10 0 -10 -20 -30 -40 -50 -60 -70 -80 -90 0 10 20 Graphique ND3 - 285 < Rp0,2 355 N/mm2 Energie et Temprature spcifies 27 J - 20C 27 J - 18C La nuance est acceptable La nuance est acceptable 30 40 e (mm) SA 350 LF2 Class 2
= TR
20
TR
=0
0 P295GH = -2 R T 40 =R T 60 =R T
Matriau P295GH SA 350 LF2 Class 2
1853
EXE3 - EXEMPLES RELATIFS A LA PARTIE CONCEPTION ET CALCULS
1854
EXE3.C9.2.6 - Exemples dapplication des rgles du chapitre C9.2.6 - Charge linique applique suivant la direction circonfrentielle Description
Vrification de la rsistance d'une enveloppe cylindrique soumise un effort circonfrentiel uniformment rparti sur une longueur connue. Longueur de lenveloppe = 5600 mm cylindrique Diamtre intrieur de = 1400 mm lenveloppe cylindrique Le calcul correspond une situation normale de service de lappareil
Donnes d'entre Gomtrie
b
Di eu L
= 250 mm = 1400 mm = 10 mm = 5600 mm
: Longueur dapplication des charges circonfrentielles : Diamtre intrieur de l'enveloppe : Epaisseur admise de l'enveloppe : Longueur de lenveloppe
Chargement
F Fi M Mi P
= 0N = 30000 N = 84000 N m = 0 Nm = 1,2 MPa
: Force axiale globale additionnelle applique lenveloppe : Force linique locale applique lenveloppe : Moment de flexion global de toutes les forces extrieures : Moment linique local appliqu lenveloppe : Pression intrieure de calcul
Proprits physiques
f
= 170 MPa
: Contrainte nominale de calcul pour la situation considre t (P265GH, 20C, Rp0,2 = 255MPa )
Vrification des conditions d'application selon C9.2.2
Pour un cylindre
Deq = Di
Condition C9.2.2.1-1 Condition C9.2.2.2-1 Condition C9.2.2.3
0,001
0
eu 0,05 Deq
cette condition est vrifie cette condition est vrifie on admet que cette condition est vrifie
b 1,0 Deq
(direction d'application de la charge)
Toutes les conditions d'application sont vrifies, la rgle C9.2.6 peut tre applique
1855
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de l'enveloppe
Diamtre quivalent selon C9.2.6-1

Deq = Di
Deq = 1,4 10 3 mm
tape 2 : Calcul des rapports de contrainte 1 , 2 puis calcul de ball
Coefficient selon C9.2.6-3
b Deq . e u
= 2,113
Coefficient 1 selon C9.2.6-4
1 = MIN (0,08 ; 0,30 )

1 = 0 ,169
K 2 = 1,25 f = 170 MPa
Coefficient K 2 pour la situation en cours Contrainte f pour la situation en cours
L'enveloppe transmet un moment global M la section situe au droit du point d'application des charges additionnelles Fi et M i . Ce moment induit dans les fibres longitudinales de l'enveloppe de la compression d'un ct et de la traction de l'autre ct. Pour dterminer la valeur de ball il faut donc faire deux calculs, le premier en affectant le terme M de l'quation C9.2.6-5 du signe "-", le second en l'affectant du signe "+" et retenir pour valeur de ball la plus petite des deux valeurs calcules. Remarque : Ce mode de calcul ne tient pas compte de la position circonfrentielle de la zone d'application des charges Fi et M i , position que la rgle C9.2.6 ignore. Il est reprsentatif des cas o ces charges sont appliques de la manire la plus dfavorable ( une distance gale un demi diamtre de l'axe neutre de flexion globale). Il est d'autant plus conservatif que la zone d'application des charges Fi et M i se rapproche de cet axe.
Contrainte mx avec +M selon C9.2.6-5
mx =
P D eq 4 eu
1 D eq e u
F + 4 M D eq
mx = 47 , 457 MPa
Rapport 2 avec +M selon C9.2.6-7
2 =
mx
(K 2 . f )
2 = 0,223
Coefficient K l avec +M selon C9.2.6-8

K1 =
2 1 2
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3 Valeur limite de la contrainte de flexion avec +M pour l'enveloppe selon C9.2.6-9
K1 = 1,223
ball1 = K1 K 2 f
bal1l = 259,815 MPa
1856
Contrainte mx avec -M selon C9.2.6-5
mx =
P D eq 4 eu
1 D eq e u
F 4 M D eq
mx = 36 ,543 MPa
Rapport 2 avec -M selon C9.2.6-7
2 =
mx
(K 2 . f )
2 = 0,172
Coefficient K l avec -M selon C9.2.6-8 K1 =

2 1 2
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3 Valeur limite de la contrainte de flexion avec -M pour l'enveloppe selon C9.2.6-9
K1 = 1,275
ball2 = K1 K 2 f
Valeur limite de la contrainte de flexion pour l'enveloppe selon C9.2.6-9
ball2 = 270,899 MPa

ball = 259,815 MPa
ball = MIN ( ball1 , ball2 )
tape 3 : Calcul des valeurs maximales admissibles des charges auxquelles l'enveloppe peut tre soumise
Coefficient K13 selon C9.2.6-10

K13 = 1 1,2 1 + 0,602
K13 = 0,434
Force maximale admissible selon C9.2.6-11
Flmax =
2 ball eu
K13
Flmax = 5,98 10 4 N
K14 =
1 0,6 1 + 0,06
2
K14 = 1,48
Moment maximal admissible selon C9.2.6-13
M lmax =
2 b ball eu
K14
M lmax = 4,388 10 6 N mm
tape 4 : Vrification de la tenue de l'enveloppe
Rappel de la valeur de la force linique applique Rappel de la valeur du moment linique appliqu
Fl = 3 10 4 N M l = 0 N mm
1857
Valeur utilise pour la vrification de la tenue selon C9.2.6-14

Test = Fl Flmax + Ml M lmax Test = 0,502
Vrification de l'paisseur de l'enveloppe selon C9.2.6-14
Fl Flmax
Ml M lmax
1,0 : Lpaisseur est suffisante
1858
EXE3.C9.3.3 - Exemple dapplication des rgles du Chapitre C9.3.3 - Appareils sur berceaux 2 mthode C9.3.3.2, Berceaux support sans plaque renfort Description
Vrification de la rsistance des berceaux support de type A situs sur la virole cylindrique d'un rservoir horizontal pour une situation normale de service : Volume Diamtre de la partie cylindrique du rservoir Longueur totale de la partie cylindrique du rservoir Fonds Poids propre du rservoir Densit du produit
Donnes d'entre Gomtrie et construction
a1 b1 Di eu H1 Hi L lg1 lg2
lg3
= 70,6 m3 = 2 400 mm = 15 000 mm = GRC 11700 kg = 1
= = = = = = = =
1000 mm 12 mm 2400 mm 12 mm 600 mm 450 mm 15000 mm 1000 mm
: : : : : : : :
Distance du berceau l'extrmit de la partie cylindrique voisine Largeur d'un berceau Diamtre intrieur de l'enveloppe Epaisseur admise de l'enveloppe Hauteur du berceau au point 2 (paramtre non utilis) Hauteur du fond bomb compte depuis la ligne de tangence (fond GRC D = 2400 mm) Longueur de la partie cylindrique de l'enveloppe (partie cylindrique fond incluse) Longueur du gabarit pour mesure de la dformation dans le sens longitudinal
= 1000 mm = 300 mm = 2 = 0 mm = 0 mm = 0 mm = 1 = 120
: Longueur du gabarit pour mesure de la dformation dans le sens circonfrentiel : Longueur du gabarit pour mesure de la dformation au droit d'une soudure : Nombre de berceaux : Dformation dans le sens longitudinal : Dformation dans le sens circonfrentiel : Dformation au droit d'un cordon de soudure : Coefficient de soudure (li la prsence de soudures circonfrentielles) : Angle d'ouverture du berceau en degrs
n
wg1
wg2 wg3 z
Chargement
P Pmax W WF
= = = =
0.6 MPa 0.043 MPa 808000 N 693000 N
: : : :
Pression de calcul Pression extrieure maximale admissible (ne sera pas utilise car P > 0 ) Poids total du rcipient, fluide inclus Poids du fluide
Proprits physiques
E f S
= 200000 MPa : Module d'lasticit la temprature de calcul : Contrainte de calcul pour la situation considre (P265GH, 20C, R t = 255MPa ) = 170 MPa p0,2 = 255 MPa
: Limite d'lasticit du matriau de l'enveloppe
Gestion du calcul
KS
= 1.5
: Coefficient de scurit (1.5 en situation de service)
1859
Vrification des conditions d'application selon C9.3.3.1
Condition C9.3.3.1.2-1 Condition C9.3.3.1.3-1 Conditions C9.3.3.1.4 Condition C9.3.3.1.5-1
(distance une discontinuit) :

0,001 eu 0,05 : Di
on admet que cette condition est vrifie cette condition est vrifie ces conditions sont toutes vrifies cette condition est vrifie
(carts de forme) :
60 180 :
Toutes les conditions d'application tant vrifies, la rgle C9.3.3.2 peut tre applique.
tape 1 : Calcul des valeurs des charges auxquelles l'enveloppe est soumise selon l'Annexe C9.A3
Cote a3 selon C9.A3.5-1

a3 = a1 + 2 Hi 3
a3 = 1,3 10 3 mm
Poids linique de la poutre quivalente selon C9.A3.5-2

q= W 4 Hi L+ 3
q = 51,795
N mm
Moment d la pousse hydrostatique sur les fonds selon C9.A3.5-3

M0 = q . Wf Di 2 W 16 M 0 = 1,599 10 7 N mm
Force reprise par l'enveloppe selon C9.A3.5-4

Fi = W n Fi = 4,04 10 5 N
Moment de flexion au droit d'un berceau selon C9.A3.5-5
q a 32 Mi = M0 2
L 2 a 1 L+ 4 Hi 3
a 2 l2 M i = q . 3 M 0 ; q . 1 2 8
M i = 2,777 10 7 N mm
Effort tranchant au droit d'un berceau selon C9.A3.5-7

Qi = Fi
Qi = 0,5 Fi
Qi = 3,367 10 5 N
Moment de flexion entre les berceaux selon C9.A3.5-6

Mij = M0 + Fi L a1
L 2 Hi + 3 2 2
q
Mi = q .
l1 2 8
M ij = 1,066 10 9 N mm
tape 2 : Calcul des valeurs maximales admissibles des charges globales selon l'Annexe C9.A4
Diamtre moyen de l'enveloppe

Dm = Di + eu Dm = 2,412 10 3 mm
1860
Coefficient K selon C9.A4.4-1

K= 1,21 E eu S Dm
K = 4,721
Valeur d'entre utilise pour calculer le coefficient a0 selon C9.A4.4-2 ou 3

Dm e u = 201
Coefficient a0 selon C9.A4.4-2 ou 3

Dm 424 eu
Coefficient selon C9.A4.4-2
0 =
0,83 D 1,0 + 0,005 m eu
a0 = 0,586
Valeur utilise pour calculer le coefficient selon C9.A4.4-4 ou 5

wg1 wg2 wg3 xp1 = MAX ; ; l g1 l g2 l g3
xpl = 0
Coefficient selon C9.A4.4-4 ou 5

w w w 1 ; 2 ; 3 < 0,01 lg1 lg2 lg3
Coefficient selon C9.A4.4-4
= 0
Valeur utilise pour calculer le coefficient selon C9.A4.4-6 ou 7 Coefficient selon C9.A4.4-6 ou 7
= 0,586
K = 2,768
K 0,5
selon C9.A4.4-7
1,0 =
( K )0,6
Ks
0,4123
= 0,517
Contrainte call selon C9.A4.4-8 call = S Force de compression maximale selon C9.A4.5-1
Fcmax = Dm eu call
call = 131,946 MPa

Fcmax = 1,2 10 7 N M max = 7,235 10 9 N mm
Moment de flexion maximal selon C9.A4.6-1

M max =
Dm 2 eu call
Rayon moyen de l'enveloppe D R= m 2
R = 1,206 10 3 mm
1861
Valeur utilise pour calculer l'effort tranchant admissible selon C9.A4.7-1 ou 2 Valeur utilise pour calculer l'effort tranchant admissible selon C9.A4.7-1 ou 2 Effort tranchant admissible selon C9.A4.7-1 ou 2
L 8,7 R R eu
L = 12,438 R R 8,7 = 87,217 eu
Qmax selon C9.A4.7-1

e 0,75 R eu E u R = KS
1, 25
Qp1
Qmax = Qp1
1,5 3 R R e 1 + 42 u L L R
Qmax = 4,051 10 6 N
Rappel de la valeur du moment entre les berceaux pour la vrification de la condition d'exemption C9.3.3.2-1
M ij = 1,066 10 9 N mm
Rappel de la valeur du moment au droit des berceaux pour la vrification de la condition d'exemption C9.3.3.2-1
M ij = 2,777 10 7 N mm
Exemption C9.3.3.2-1 = si
( M ij M i ), Exemption selon C9.3.3.2-1 , Pas dexemption selon C9.3.3.2-1
Exemption C9.3.3.2-1 = Pas dexemption selon C9.3.3.2-1 Valeur intermdiaire x selon C9.3.3.2-2
x= L Di
x = 6,25
Valeur intermdiaire y selon C9.3.3.2-3

y= Di eu
y = 200
Coefficient m selon C9.3.3.2-4

mp1 = 1,6 0,20924 (x 1) + 0,028702 x (x 1)
mp 2 = 0,4795 10 3 y (x 1) 0,2391 10 6 xy (x 1) mp3 = 0,29936 10 2 (x 1) x 2 0,85692 10 6 (x 1) y 2 mp 4 = 0,88174 10 6 x 2 (x 1) y 0,75955 10 8 y 2 (x 1) x mp5 = 0,82748 10 4 (x 1) x 3 + 0,48168 10 9 (x 1) y 3 m = mp1 + mp 2 + mp3 + mp 4 + mp5
m = 1,304
1862
Coefficient K12 selon C9.3.3.2-5

K12 = MAX (m ; 1,0) K12 = 1,304 f max = 170 MPa
Contrainte maximale admissible pour la vrification C9.3.3.2-6

f max = f z
Contrainte longitudinale pour vrification de la condition de rsistance C9.3.3.2-6
lp1 =
P Di 4 M ij K12 + 4 eu Di 2 eu
lp1 = 55,611 MPa
P Di 4 M ij K12 + f max : La condition C9.3.3.2-6 est satisfaite 4 eu Di 2 eu Rappel de la valeur du moment entre les berceaux pour la vrification C9.3.3.2-7,8 Rappel de la valeur du moment maximal pour la vrification C9.3.3.2-7,8 Rappel de la valeur maximale de pression extrieure pour la vrification C9.3.3.2-7,8 Rappel de la valeur de la pression pour la vrification C9.3.3.2-7,8 Valeur utilise pour la vrification C9.3.3.2-7,8 Vrification de la stabilit de l'enveloppe entre les berceaux selon C9.3.3.2-7 ou 8
P0
M ij = 1,066 10 9 N mm M max = 7,235 10 9 N mm Pmax = 0,043 MPa P = 0,6 MPa M ij M max = 0,147
M ij M max
1 : La condition est vrifie
tape 4 : Calcul des valeurs limite des charges au droit des berceaux
Valeur intermdiaire selon C9.3.3.2-9
= 2,83
a1 Di
eu Di
= 0,083
Valeur intermdiaire selon C9.3.3.2-10
= 0,91

b1 Di . eu
= 0,064
K 2 = 1,25
Coefficient K 2 pour la situation en cours Coefficient K 3 selon C9.3.3.2-11

sin ( ) K 3 = MAX ; 0,25 2,718282
K 3 = 0,937
1863
Coefficient K 4 selon C9.3.3.2-12

K4 =
(1 2,718282 cos ( ))
K 4 = 0,999

K5 = 1,15 0,0025 sin (0,5 ) K 5 = 0,981
Coefficient K 6 selon C9.3.3.2-14 K6 = MAX(1,7 0,011667 ; 0 ) sin (0,5 )

K 6 = 0,346
Coefficient K 7 selon C9.3.3.2-15 K7 = 1,45 0,007505 sin (0,5 )

K 7 = 0,634
0,8 + 6 K 8 = MIN 1,0 ; 0,017453
K 8 = 0,349

K9 = 1 0,65 1 + (6 )
2
60
K 9 = 0,632
Coefficient K10 selon C9.3.3.2-18

K 10 = 1 1 + 0,010472 3 Di b1 e u Di K10 = 0,965
Coefficient 1p2 selon C9.3.3.2-19
1p2 = 0,23
K 6 K8 K5 K3
1p2 = 0,03
1p3 = 0,53
K4 K 7 K 9 K10 sin (0.5 )
1p3 = 1,579
21p2 =
4Mi
Di eu
1 K2. f
21p2 = 2,408 10 3
22p2 =
P Di 4Mi 4 eu Di 2 eu
1 K2 . f
22p2 = 0,139
1864
21p3 = 0
21p3 = 0
22p3 =
P Di 1 2 eu K 2 . f
22p3 = 0,282
Coefficient K11p2 selon C9.3.3.2-25

K11p2 = 1 21p2 2 1 1 2 2 + 1p2 21p2 + + 1p2 21p2 + (1 21p2 ) 1p2 3 3
2
K11p2 = 1,497

K12p2 = 1 22p2 2 1 1 2 2 + 1p2 22p2 + + 1p2 22p2 + (1 22p2 ) 1p2 3 3
2
K12p2 = 1,487

K11p3 = 1 21p3 2 1 1 2 2 + 1p3 21p3 + + 1p3 21p3 + (1 21p3 ) 1p3 3 3
2
K11p3 = 0,513

K12p3 = 1 22p3 2 1 1 2 2 + 1p3 22p3 + + 1p3 22p3 + (1 22p3 ) 1p3 3 3
2
K12p3 = 0,654
Coefficient K 2 pour la situation en cours Contrainte f pour la situation en cours
K 2 = 1,25 f = 170 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion pour le cas (P = 0) au point 2 selon C9.3.3.2-29
ball1p2 = 318,026 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion pour la situation en cours au point 2 selon C9.3.3.2-30
ball2p2 = 315,945 MPa ball1p2 = 315,945 MPa

ball1p3 = 109,112 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion au point 2 selon C9.3.3.2-31
Valeur limite de la contrainte de flexion pour le cas (P = 0) au point 3 selon C9.3.3.2-32
1865
Valeur limite de la contrainte de flexion pour la situation en cours au point 3 selon C9.3.3.2-33
ball2p3 = 139,019 MPa
Valeur limite de la contrainte de flexion au point 3 selon C9.3.3.2-34
ball1p3 = 109,112 MPa
Charge admissible au point 2 selon C9.3.3.2-35

F2 max = 0,7 ballp2 Di eu eu K3 K5 F2 max = 4,897 10 5 N
Charge admissible au point 3 selon C9.3.3.2-36

F3 max =
0,9 ballp3 Di eu e u
K 7 K 9 K 10
F3 max = 5,168 10 5 N
tape 5 : Vrification des valeurs des contraintes aux points 2 et 3
Rappel de la valeur de la force applique pour la vrification C9.3.3.2-37 Rappel de la valeur maximale admissible de la force reprise au point 2 Rappel de la valeur maximale admissible de la force reprise au point 3 Vrification de l'paisseur de l'enveloppe selon C9.3.3.2-37 a) Si Fi MIN (F2 max ; F3 max ) Epaisseur suffisante selon C9.3.3.2-37 Vrif. C9.3.3.2-37 = Epaisseur suffisante b) Si Fi > MIN (F2 max ; F3 max ) Epaisseur insuffisante selon C9.3.3.2-37 Vrif. C9.3.3.2-37 = Epaisseur insuffisante
Fi = 4,04 10 5 N F2 max = 4,897 10 5 N F3 max = 5,168 10 5 N
tape 6 : Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit d'un berceau-support
Force axiale quivalente Feq selon C9.3.3.2-38

Feq = Fi Di K 6 K8 eu 4
Feq = 5,427 10 5 N
Rappel de la valeur de la force de compression maximale pour la vrification C9.3.3.2-39 ou 40 Rappel de la valeur du moment pour la vrification C9.3.3.2-39 ou 40 Rappel de la valeur du moment maximal pour la vrification C9.3.3.2-39 ou 40 Rappel de la valeur de l'effort tranchant pour la vrification C9.3.3.2-39 ou 40
Qi = 3,367 10 5 N M max = 7,235 10 9 N mm M i = 2,777 10 7 N mm Fc max = 1,2 10 7 N
1866
Rappel de la valeur de leffort tranchant maximal pour la vrification C9.3.3.2-39 ou 40 Rappel de la valeur de la pression pour la vrification C9.3.3.2-40 Rappel de la valeur maximale de pression extrieure pour la vrification C9.3.3.2-40 Valeur utilise pour la vrification C9.3.3.2-40
Q max = 4,051 10 6 N P = 0,6 MPa Pmax = 0,043 MPa
p1 =
Mi M max
Feq Fc max
Qi + Q max
p1 = 0,056
Vrification de la stabilit de l'enveloppe au droit d'un berceau selon C9.3.3.2-39 ou 40 P0

Mi M max + Feq Fc max Qi + Q max 1,0 : La condition C9.3.3.2-39 est vrifie
2
1867
EXE3.C9.4.5 - Exemple dapplication des rgles du Chapitre C9.4.5 - Console support de type A, B, ou C dispose sans plaque renfort Description
Vrification de la rsistance des 3 consoles support de type A situes sur la virole cylindrique dun rservoir vertical dune contenance de 17m3. 5700 mm Hauteur totale du rservoir Poids propre du rservoir 4200kg Hauteur de la virole cylindrique = 4900 mm Diamtre intrieur de la virole = 2000 mm cylindrique Fonds = GRC On suppose que le rservoir contient un gaz de poids ngligeable Le calcul correspond une situation normale de service du rservoir
a1 b1 Di eu g h h1 h2 n
= = = = = = = = =
210 mm 200 mm 2000 mm 14 mm 165 mm 3500 mm 320 mm 250 mm 3
: : : : : : : : :
Distance du point dapplication de la charge lenveloppe Longueur de la semelle de la console Diamtre intrieur de l'enveloppe Epaisseur admise de l'enveloppe Distance entre les mes de la console Distance du centre de la console la base du pied Hauteur de la console Profondeur de la console Nombre de consoles
Chargement
F FH MA P
= 42000 N = 0N = 0 Nm = 1,0 MPa
: : : :
Force verticale globale prendre en compte Force horizontale agissant la base des pieds Moment de flexion global de toutes les forces extrieures prendre en compte Pression de calcul
Proprits physiques
f
= 170 MPa
Pour un cylindre :
Deq = Di
Condition C9.4.2.1-1
0,001
0,2
eu 0,05 Deq
cette condition est vrifie cette condition est vrifie on admet que ces conditions sont toutes vrifies
Condition C9.4.2.3-1 Conditions C9.4.2.6
g 1,0 h1
(disposition des consoles-supports)
Toutes les conditions d'application sont vrifies, la rgle C9.4.5 peut tre applique
1868

Deq = Di
Deq = 2 10 3 mm
tape 2 : Calcul de la valeur de la force horizontale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console
Valeur de la force horizontale selon C9.4.5-4

FHi = FH n FHi = 0 N
tape 3 : Calcul de la valeur de la force verticale la jonction entre la console et le dispositif de supportage de cette console
Valeur de la force verticale selon C9.4.5-5

FVi = FV 4MA + n n [Di + 2 (a1 + eu + e2 )] FVi = 1,4 10 4 N
h1 Deq . eu
= 1,912
1 = MIN (0 , 08 ; 0 ,30 )
Contrainte my selon C9.4.5-8
my =
P D eq 2 eu
1 = 0 ,153
my = 71, 429 MPa
Coefficient K 2 pour la situation en cours Contrainte f pour la situation en cours Rapport 2 selon C9.4.5-9
K 2 = 1,25 f = 170 MPa
2 =
my
(K 2 . f )
2 = 0,336

K1 =
2 1 2
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3
K1 = 1,115
ball = K1 K 2 f
ball = 236,913 MPa
1869
tape 5 : Calcul de la valeur maximale admissible de la force verticale laquelle lenveloppe est soumise au droit de la console

K16 = 1 0,36 + 0,40 + 0,02
2
K16 = 0,914
Bras de levier quivalent selon C9.4.5-13

a1eq = a1 + FHi h FVi a1eq = 210 mm

Fimax =
2 h1 ball eu
K16 a1eq
g MIN 1 ; 0,5 + h 1
Fimax = 7,745 10 4 N
tape 6 : Vrification de la tenue de l'enveloppe
Rappel de la valeur de la force verticale au droit de la console Vrification de l'paisseur de l'enveloppe selon C9.4.5-15
FVi Fimax : Epaisseur suffisante selon C9.4.5-15
FVi = 1,4 10 4 N
1870
EXE3.C9.5.5 - Exemple dapplication des rgles du Chapitre C9.5.5 - Pied support Description
Vrification de la rsistance dune enveloppe supporte par 3 pieds support situs dans la partie centrale du fond torisphrique dun rservoir vertical dune contenance voisine de 17m3. Hauteur totale du rservoir 5700 mm Poids propre du rservoir 4200 kg Hauteur de la virole cylindrique = 4900 mm Diamtre intrieur de la virole = 2000 mm cylindrique Fonds = GRC On suppose que le rservoir contient un liquide ayant une densit de 1 Le calcul correspond une situation normale de service du rservoir
Di d2 d4 eu n Ri z
= = = = = = = =
2000 mm 130 mm 1700 mm 14 mm 3 2000 mm 1 0
: : : : : : : :
Diamtre intrieur de l'enveloppe Diamtre extrieur dun pied support Diamtre au raccordement des pieds support Epaisseur admise de l'enveloppe Nombre de pieds Rayon de la partie centrale sphrique du fond Coefficient de soudure Angle entre laxe du pied et laxe vertical
Chargement
F M P
= 208000 N = 0Nm = 1,0 MPa
: Force verticale globale prendre en compte (poids de lappareil plein) : Moment de flexion global de toutes les forces extrieures prendre en compte : Pression de calcul
Proprits physiques
f
= 170 MPa
Pour le fond torisphrique :

Deq = Ri
Condition C9.5.2.1-1 Condition C9.5.2.2 Conditions C9.5.2.4 Condition C9.5.2.5
0,001
eu 0,05 : Deq
cette condition est vrifie on admet que cette condition est vrifie on admet que ces conditions sont toutes vrifies cette condition est vrifie
(pieds de sections droites circulaires) : (disposition des pieds de supportage) :

F> 4M : d4
Toutes les conditions d'application sont vrifies, la rgle C9.5.5 peut tre applique.
1871
tape 1 : Calcul du diamtre quivalent de l'enveloppe Diamtre quivalent selon C9.5.5-1

Deq = Ri Deq = 2 10 3 mm
tape 2 : Calcul de la valeur de la force la jonction entre le pied-support et lenveloppe
Force reprise par l'enveloppe selon C9.5.5-3

Fi = F 4M + n n d4
Fi = 6,933 10 4 N
tape 3 : Calcul de la valeur maximale admissible de la force laquelle l'enveloppe peut tre soumise au droit de la jonction entre le pied-support et lenveloppe
Diamtre effectif du pied support selon C9.5.5-4
d eff = d 2
Coefficient selon formule C9.5.5-6
d eff = 130 mm
d eff Deq . e u
= 0,777
Distance entre l'axe vertical et le point d'intersection entre l'enveloppe et l'axe du pied
d x= 4 2
x = 850 mm
Valeur de l'angle entre la tangente au fond et l'horizontale
x arc cos R 2 i
= 25,151

2 Fimax = f e u
cos 1,82 + 3.6 + 0,91 2 cos ( )
Fimax = 1,902 10 5 N
tape 4 : Vrification de la rsistance de l'enveloppe
Diamtre moyen selon C9.5.5-8

Dm = 2 Ri + eu Dm = 4,014 10 3 mm
Pression maximale admissible pour l'enveloppe selon C9.5.5-10

Pmax =
4 f z eu Dm
Pmax = 2 ,372 MPa
Valeur utilise pour la vrification de la rsistance selon C9.5.5-12 Vrification de l'paisseur de l'enveloppe
Fi Fmax et
Fi P d eff 2 P 4 + = 0,716 1 : Lpaisseur de lenveloppe est suffisante Fimax Pmax
1872
EXE3.Chapitre C9.6.5 - Oreille de levage sans plaque renfort dispose selon la direction longitudinale Description
Vrification de la rsistance des oreilles de levage situes selon la direction longitudinale sur la virole cylindrique d'un rservoir d'une contenance de 27m3. Longueur du rservoir = 6400 mm Poids propre du rservoir 5000 kg Longueur de la virole = 5500 mm cylindrique Diamtre intrieur de la virole = 2400 mm cylindrique Fonds = GRC Le calcul correspond la manutention du rservoir vide
a1 a2 b1 Di eu n
= = = = = = =
67 mm 80 mm 400 mm 2400 mm 12 mm 2 45
: : : : : : :
Distance entre le centre du trou de levage et le milieu de la longueur de loreille Distance verticale entre le centre du trou de levage et lenveloppe Longueur de loreille de levage Diamtre intrieur de l'enveloppe Epaisseur admise de l'enveloppe Nombre doreilles de levage Angle entre la direction de la force et la normale lenveloppe
Chargement
F M P W
= 0N = 0 Nm
= 0 MPa = 49000 N
: Force axiale additionnelle prendre en compte : Moment de flexion global de toutes les forces extrieures prendre en compte : Pression de calcul manutention du rservoir vide : Poids propre du rservoir vide
Proprits physiques
f
= 170 MPa
Pour un cylindre :
Deq = Di
Condition C9.6.2.1-1
0,001
0,2
eu 0,05 Deq
cette condition est vrifie
Condition C9.6.2.2-1 Conditions C9.6.2.4
b1 1,0 Deq
cette condition est vrifie
on admet que ces conditions sont toutes vrifies Toutes les conditions d'application sont vrifies, la rgle C9.6.5 peut tre applique
(disposition des oreilles de levage)
1873

Deq = Di
Deq = 2,4 10 3 mm
b1 Deq . e u
= 2,357
1 = MIN (0,08 ; 0,20 )

Contrainte my selon C9.6.5-7
1 = 0 ,189
my =

P D eq 2 eu
my = 0 MPa
K 2 = 1,25 f = 170 MPa
Coefficient K 2 pour la situation en cours Contrainte f pour la situation en cours Rapport 2 selon C9.6.5-8
2 =
my
(K 2 . f )
2 = 0

K1 =
2 1 2
1 1 2 2 + 1 2 + + 1 2 + (1 2 ) 1 3 3
K1 = 1,396
ball = K1 K 2 f
ball = 296,662 MPa
tape 3 : Calcul de la valeur maximale admissible de la force au droit d'une oreille

K13 = 1 1,2 1 + 0,06
2
K13 = 0,722

K14 = 1 0,6 1 + 0,032 K14 = 1,543
1874

FRmax =
2 ball eu
K13 cos + K14
(a 2 sin a1 cos )
b1
FRmax = 7,827 10 4 N
tape 4 : Calcul de la valeur de la force effectivement applique au droit d'une oreille et vrification de la rsistance
Force locale effectivement applique selon C9.6.5-14

FR = W n cos FR = 3,465 10 4 N
Vrification de l'paisseur de l'enveloppe selon C9.6.5-15

FR FRmax : Epaisseur suffisante selon C9.6.5-15
1875
PARTIE R RGLEMENTATION
Directive 97/23/CE du parlement europen et du conseildu 29 mai 1997 (JO du 9 juillet 1997) + Annexes
Dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression (JO du 15 dcembre 1999)
Arrt du 21 dcembre 1999 portant habilitation dorganismes pour lapplication du Dcret n99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression (texte sujet renouvellement annuel)
1900
CODAP 2005 Division 1 Partie R RGLEMENTATION
1901
DIRECTIVE 97/23/CE DU PARLEMENT EUROPEEN ET DU CONSEIL du 29 mai 1997

(JO du 9 juillet 1997) relative au rapprochement des lgislations des Etats membres concernant les quipements sous pression
(4)
considrant que les quipements soumis une pression infrieure ou gale 0,5 bar ne prsentent pas de risque significatif li la pression ; que ds lors leur libre circulation dans la Communaut ne peut tre entrave ; que par consquent la prsente directive s'applique aux quipements soumis une pression maximale admissible PS suprieure 0,5 bar ; considrant que la prsente directive vise galement les ensembles composs de plusieurs quipements sous pression assembls pour former un tout intgr et fonctionnel ; que ces ensembles peuvent aller d'un ensemble simple tel un autocuiseur jusqu' un ensemble complexe tel une chaudire tubulaire eau ; que lorsque le fabricant d'un ensemble le destine tre mis sur le march et en service en tant que tel - et non pas ses lments constitutifs non assembls -, cet ensemble doit tre conforme la prsente directive ; que, par contre, la prsente directive ne couvre pas l'assemblage d'quipements sous pression effectu sur le site de l'utilisateur, sous la responsabilit de celui-ci, tel que des installations industrielles ; considrant que la prsente directive harmonise les dispositions nationales en ce qui concerne le risque d la pression ; que, par consquent, les autres risques que peuvent prsenter ces quipements relvent, le cas chant, d'autres directives traitant de ces risques ; que, toutefois, des quipements sous pression peuvent tre inclus dans des produits faisant l'objet d'autres directives adoptes sur la base de l'article 100 A du trait ; que les dispositions prvues par certaines de ces directives traitent du risque d la pression ; que ces dispositions sont considres suffisantes pour prvenir de manire approprie les risques dus la pression prsents par ces quipements lorsque le niveau de risque de ces quipements reste faible ; qu'il y a lieu par consquent d'exclure de tels quipements du champ d'application de la prsente directive ; considrant que, pour les quipements sous pression couverts par des conventions internationales, les risques lis au transport ainsi que le risque d la pression seront traits dans les meilleurs dlais, par de futures directives communautaires fondes sur ces conventions ou par des complments aux directives existantes ; que ds lors ces quipements sont exclus du champ d'application de la prsente directive ;
LE PARLEMENT EUROPEEN ET LE CONSEIL DE L'UNION EUROPEENNE vu le trait instituant la Communaut europenne, et notamment son article 100 A, vu les propositions de la Commission (1), vu l'avis du Comit conomique et social (2), statuant conformment la procdure vise l'article 189 B du trait (3), au vu du projet commun approuv le 4 fvrier 1997 par le Comit de conciliation, (1) considrant que le march intrieur comporte un espace sans frontires intrieures dans lequel la libre circulation des marchandises, des personnes, des services et des capitaux est assure ; considrant que la teneur et le champ d'application des lois, rglementations et dispositions administratives en vigueur dans les Etats membres relatives la protection de la sant et la scurit des personnes et, le cas chant, des animaux domestiques ou des biens lorsque les quipements sous pression ne sont pas couverts par la lgislation communautaire en vigueur diffrent ; que les procdures d'agrment et d'inspection de ces quipements diffrent d'un Etat membre l'autre ; que ces disparits sont de nature constituer des entraves aux changes au sein de la Communaut ; considrant que l'harmonisation des lgislations nationales est la seule manire de supprimer ces entraves au libre change ; que cet objectif ne peut tre atteint de manire satisfaisante par les Etats membres individuels ; que la prsente directive n'tablit que les exigences indispensables la libre circulation des quipements auxquels elle s'applique ;
(5)
(6)
(2)
(3)
(7)
(1) JO n C 246 du 9.9.1993, p. 1 et JO n C 207 du 27.7.1994, P. 5. (2) JO n C 52 du 19.2.1994, p. 10. (3) Avis du Parlement europen du 19 avril 1994 (JO n C 128 du 9.5.1994, p. 61), position commune du Conseil du 29 mars 1996 (JO n C 147 du 21 mai 1996, p. 1) et dcision du Parlement europen du 17 juillet 1996 (JO n C 261 du 9.9.1996, p. 68). Dcision du Conseil du 17 avril 1997.
1902
(8)
considrant que certains quipements sous pression bien que soumis une pression maximale admissible PS suprieure 0,5 bar, ne prsentent pas de risques significatifs dus la pression ; que ds lors il ne devrait pas tre fait obstacle la libre circulation dans la Communaut de tels quipements s'ils ont t lgalement fabriqus ou commercialiss dans un Etat membre ; qu'il n'est pas ncessaire pour leur assurer la libre circulation de les inclure daris le champ d'application de la prsente directive ; que, par consquent, ils en ont t expressment exclus ; considrant que les autres quipements sous pression, qui sont soumis une pression maximale admissible suprieure 0,5 bar et prsentent de ce fait un risque significatif, mais pour lesquels tant la libre circulation qu'un niveau de scurit appropri sont garantis, sont exclus du domaine couvert par la prsente directive ; que ces exclusions sont toutefois revues intervalles rguliers afin de dterminer l'ventuelle ncessit de prendre des mesures au niveau de l'Union ; considrant que les rglementations destines supprimer les entraves techniques aux changes doivent suivre la nouvelle approche prvue dans la rsolution du Conseil, du 7 mai 1986, concernant une nouvelle approche en matire d'harmonisation technique et de normalisation (1), qui requiert une dfinition des exigences essentielles en matire de scurit et d'autres exigences de la socit sans rdire les niveaux de protection justifis existants dans les Etats membres ; que cette rsolution prvoit qu'un trs grand nombre de produits soient couverts par une sele directive afin d'viter des modifications frquentes et la multiplication des directives ; considrant que les directives communautaires existantes sur le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives aux quipements sous pression ont permis de s'orienter vers la suppression des entraves aux changes en la matire ; que ces directives ne couvrent ce secteur que dans une mesure rduite ; que la directive 87/404/CEE du Conseil, du 25 juin 1987, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives aux rcipients pression simples (2) est le premier cas d'application de la nouvelle approche au secteur des quipements sous pression ; que la prsente directive ne s'applique pas au domaine relevant de la directive 87/404/CEE ; que, au plus tard trois
ans aprs l'entre en vigueur de la prsente directive, il sera procd un examen de l'application de la directive 87/404/CEE afin de dterminer s'il est ncessaire de l'intgrer dans la prsente directive ; (12) considrant que la directive-cadre 761767/CEE du Conseil, du 27 juillet 1976, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives aux dispositions communes aux appareils pression et aux mthodes de contrle de ces appareils (3) revt un caractre facultatif ; qu'elle prvoit une procdure de reconnaissance bilatrale d'essai et d'agrment des quipements sous pression qui ne fonctionne pas de manire satisfaisante et qui doit ds lors tre remplace par des mesures communautaires efficaces ; considrant que le champ d'application de la prsente directive doit reposer sur une dfinition gnrale du terme quipements sous pression de manire permettre le dveloppement technique des produits ; considrant que la conformit avec les exigences de scurit essentielles est capitale pour assurer la scurit des quipements sous pression ; que ces exigences ont t subdivises eri exigences gnrales et spcifiques que doivent satisfaire les quipements sous pression ; que, notamment, les exigences spcifiques sont destines tenir compte des quipements sous pression particuliers que certains types d'quipements sous pression des catgories III et IV doivent tre soumis une vrification finale comportant une inspection finale et des essais ; considrant que les Etats membres devraient tre en mesure de permettre la prsentation, lors des foires, d'quipements sous pression qui ne sont pas encore conformes aux exigences de la prsente directive ; que, lors de dmonstrations, les mesures de scurit adquates doivent tre prises en application des rgles gnrales de scurit de l'Etat membre concern pour assurer la scurit des personnes ;
(9)
(13)
(10)
(14)
(15)
(11)
(1) JO n C 136 du 4.6.1985, p. 1. (2) JO n L 220 du 8.8.1987, p. 48. Directive modifie en dernier lieu par la directive 93/68/CEE (JO n L 220 du 30.8.1993, p. 1). (3) JO n L 262 du 27.9.1976, p. 153. Directive modifie en dernier lieu par l'acte d'adhsion de 1994.
1903
(16)
considrant qu'afin de faciliter la dmonstration de la conformit avec les exigences essentielles, des normes europennes harmonises sont utiles, en particulier en matire de conception, de fabrication et d'essai des quipements sous pression, normes dont le respect vaut prsomption de conformit du produit avec lesdites exigences essentielles ; que les normes europennes harmonises sont labores par des organismes privs et doivent conserver leur statut facultatif ; que, dans ce but, le Comit europen de normalisation (CEN) et le Comit europen de normalisation lectrotechnique (CENELEC) sont dsigns comme organismes comptents pour adopter des normes harmonises respectant les orientations gnrales de coopration entre la Commission et ces deux organismes, signes le 13 novembre 1984 ; considrant que, aux fins de la prsente directive, une norme harmonise est une spcification technique (norme europenne ou document d'harmonisation) adopte par l'un au l'autre de ces organismes ou par les deux, la demande de la Commission en application de la directive 83/189/CEE du Conseil, du 28 mars 1983, prvoyant une procdure d'information dans le domaine des normes et rglementations techniques (1) conformment aux orientations gnrales susvises ; que, en matire de normalisation, il est opportun que la Commission soit assiste par le comit cr en vertu de la directive 83/189/CEE, lequel recueille, au besoin, les conseils des experts techniques ; considrant que la fabrication d'quipements sous pression requiert l'utilisation de matriaux d'usage sr ; qu'en l'absence de normes harmonises la dfinition des caractristiques des matriaux destins une utilisation rpte est utile ; que celle-ci est ralise par des approbations europennes de matriaux dlivres par un des organismes notifis spcialement dsigns pour cette tche ; que les matriaux conformes une telle approbation doivent bnficier de la prsomption de conformit avec les exigences essentielles de la prsente directive ; considrant qu'au vu de la nature des risques impliqus par l'utilisation des quipements sous pression, il convient d'tablir les procdures d'valuation de la conformit avec les exigences de base des directives ; que ces procdures doivent tre conues la lumire de l'importance du danger inhrent aux quipements sous pression ; que, par consquent, chaque catgorie
d'quipements sous pression doit tre assortie d'une procdure adquate ou du choix entre plusieurs procdures de rigueur quivalente ; que les procdures adoptes sont conformes la dcision 93/465/CEE du Conseil, du 22 juillet 1993, concernant les modules relatifs aux diffrentes phases des procdures d'valuation de la conformit et les rgles d'apposition et d'utilisation du marquage CE de conformit, destins tre utiliss dans les directives d'harmonisation technique (2) ue les dtails ajouts ces procdures se justifient par la nature de la vrification requise pour les quipements sous pression ; (20) considrant que les Etats membres devraient tre en mesure d'autoriser les services d'inspection des utilisateurs procder certaines tches de l'valuation de conformit dans le cadre de la prsente directive ; qu' cette fin, la prsente directive nonce les conditions d'autorisation par les Etats membres des services d'inspection des utilisateurs ; considrant que, dans les conditions prvues par la prsente directive, certaines procdures d'valuation de conformit peuvent exiger que chaque lment soit inspect et test par un organisme notifi ou un service d'inspection des utilisateurs dans le cadre de la vrification finale de l'quipement sous pression ; que, dans d'autres cas, la garantie que la vrification finale peut tre ralise par un organisme notifi au moyen de visites l'improviste doit tre prvue ; considrant que les quipements sous pression porteront, en rgle gnrale, le marquage CE appos soit par le fabricant soit par son mandataire tabli dans la Communaut ; que le marquage CE signifie que l'quipement sous pression est conforme aux dispositions de la prsente directive et des autres directives communautaires applicables concernant l'apposition du marquage CE ; que pour les quipements sous pression qui ne prsentent qu'un risque de pression mineur, dfinis dans la prsente directive et pour lesquels aucune procdure d'agrment n'est justifie, le marquage CE ne sera pas appos ;
(17)
(21)
(18)
(22)
(19)
(1) JO n L 109 du 26.4.1983, p. 8. Directive modifie en dernier lieu par l'acte d'adhsion de 1994.
(2) JO n L 220 du 30.8.1993, p. 23.
1904
(23)
considrant qu'il convient que les Etats membres, comme le prvoit l'article 100 A du trait, puissent arrter des mesures provisoires pour limiter ou interdire la mise sur le march, la mise en service et l'utilisation d'quipements sous pression dans le cas o ceux-ci prsentent un risque particulier pour la scurit des personnes et, le cas chant, des animaux domestiques ou des biens, pour autant que ces mesures fassent l'objet d'une procdure communautaire de contrle ; considrant que les destinataires de toute dcision prise en application de la prsente directive doivent tre informs des raisons sous-tendant cette dcision et des moyens de recours qui leur sont ouverts ; considrant que la disposition transitoire permettant la mise sur le march et la mise en service des quipements sous pression fabriqus conformment aux rglementations nationales en vigueur la date de mise en application de la prsente directive est ncessaire ; considrant que les exigences requises par les annexes devraient tre explicites le mieux possible pour permettre tous les utilisateurs, petites et moyennes entreprises (PME) comprises, de s'y conformer facilement ; considrant qu'un accord sur un modus vivendi entre le Parlement europen, le Conseil et la Commission concernant les mesures d'excution des actes arrts selon la procdure vise l'article 189 B du trait (1) est intervenu le 20 dcembre 1994.
Sont, le cas chant, considrs comme faisant partie des quipements sous pression les lments attachs aux parties sous pression, tels que les brides, piquages, raccords, supports, pattes de levage, etc. ; 2.1.1. rcipient , une enveloppe concue et construite pour contenir des fluides sous pression, y compris les lments qui y sont directement attachs jusqu'au dispositif prvu pour le raccordement avec d'autres quipements. Un rcipient peut comporter un ou plusieurs compartiments ; 2.1.2. tuyauteries , des composants de canalisation, destins au transport des fluides, lorsqu'ils sont raccords en vue d'tre intgrs dans un systme sous pression. Les tuyauteries comprennent notamment un tuyau ou un ensemble de tuyaux, le tubage, les accessoires de tuyauterie, les joints d'expansion, les flexibles ou, le cas chant, d'autres composants rsistant la pression. Les changeurs thermiques constitus de tuyaux et destins au refroidissement ou au rchauffement de l'air sont assimils aux tuyauteries ; 2.1.3. accessoires de scurit , des dispositifs destins la protection des quipements sous pression contre le dpassement des limites admissibles. Ces dispositifs comprennent : des dispositifs pour la limitation directe de la pression, tels que les soupapes de sret, les dispositifs disques de rupture, les tiges de flambage, les dispositifs de scurit pilots (CSPRS), et des dispositifs de limitation qui mettent en oeuvre des moyens d'intervention ou entranent la coupure et le verrouillage, tels que les commutateurs actionns par la pression, la temprature ou le niveau du fluide et les dispositifs de mesure, de contrle et de rgulation jouant un rle en matire de scurit (SRMCR) ; 2.1.4. accessoires sous pression , des dispositifs jouant un rle oprationnel et dont l'enveloppe est soumise pression ; 2.1.5. ensembles , plusieurs quipements sous pression assembls par un fabricant pour former un tout intgr et fonctionnel ; 2.2. pression , la pression par rapport la pression atmosphrique, c'est--dire la pression au manomtre. Par consquent, le vide est exprim par une valeur ngative ;
(24)
(25)
(26)
(27)
ONT ARRETE LA PRESENTE DIRECTIVE : Article premier Champ d'application et dfinitions 1. La prsente directive s'applique la conception, la fabrication et l'valuation de la conformit des quipements sous pression et des ensembles dont la pression maximale admissible PS est suprieure 0,5 bar. 2. par : 2.1. Aux fins de la prsente directive, on entend quipements sous pression , les rcipients, tuyauteries, accessoires de scurit et accessoires sous pression.
(1) JO n C 102 du 4.4.1996, p. 1.
1905
2.3.
pression maximale admissible PS', la pression maximale pour laquelle l'quipement est concu, spcifie par le fabricant. Elle est dfinie un emplacement spcifi par le fabricant. Il s'agit de l'emplacement o sont connects les organes de protection ou de sret ou de la partie suprieure de l'quipement ou, si cela n'est pas appropri, de tout autre emplacement spcifi ;
3.2.
les rseaux d'adduction, de distribution et d'vacuation d'eau et leurs quipements ainsi que les conduites d'eau motrice telles que conduites forces, galeries sous pression, chemines d'quilibrage des installations hydrolectriques et leurs accessoires spcifiques ; les quipements viss par la directive 87/404/CEE relative aux rcipients pression simples ; les quipements viss par la directive 75/324/CEE du Conseil, du 20 mai 1975, concernant le rapprochement des lgislations aux Etats membres relatives aux gnrateurs arosols (1) ; les quipements destins au fonctionnement des vhicules dfinies par les directives suivantes et leurs annexes : 70/156/CEE du Conseil, du 6 fvrier 1970, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives la rception des vhicules moteur et de leurs remorques (2) ; 74/150/CEE du Conseil, du 4 mars 1974, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives la rception des tracteurs agricoles ou forestiers roues (3) . 92/61 /CEE du Conseil, du 30 juin 1992, relative la rception des vhicules moteur deux ou trois roues (4) ;
3.3.
2.4.
temprature minimale/maximale admissible TS , les tempratures minimale et maximale pour lesquelles l'quipement est concu, spcifies par le fabricant ; volume V , le volume interne de chaque compartiment, y compris le volume des raccordements jusqu' la premire connexion et l'exclusion du volume des lments internes permanents ; dimension nominale DN , la dsignation numrique de la dimension commune tous les lments d'un systme de tuyauterie autres que les lments indiqus par leur diamtre extrieur ou par la taille du filet. Il s'agit d'un nombre arrondi des fins de rfrence et qui n'a pas de relation stricte avec les cotes de fabrication. La taille nominale est indique par DN suivi d'un nombre ; fluides , les gaz, liquides et vapeurs en phase pure ainsi que les mlanges de ceux-ci. Un fluide peut contenir une suspension de solides ; assemblages permanents , des assemblages qui ne peuvent tre dissocis sauf par des mthodes destructives ; approbation europenne de matriaux , document technique dfinissant les caractristiques des matriaux destins une utilisation rpte pour la fabrication d'quipements sous pression, qui n'ont pas fait l'objet d'une norme harmonise.
3.4.
2.5.
3.5.
2.6.
2.7.
2.8.
3.6.
2.9.
Les quipements qui relveraient au plus de la catgorie 1 en application de l'article 9 de la prsente directive et qui sont viss par l'une des directives suivantes : directive 89/392/CEE du Conseil, du 14 juin 1989, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives aux machines (5) ; directive 95/16/CE du Parlement europen et du Conseil, du 29 juin 1995, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives aux ascenseurs (6) ;
3. Sont exclus du champ d'application de la prsente directive : 3.1. les canalisations comprenant une tuyauterie ou un ensemble de tuyauteries destines au transport de tout fluide ou matire vers une ou partir d'une installation (sur terre ou en mer), partir du, et y compris le, dernier organe d'isolement situ dans le primtre de l'installation, y compris tous les quipements annexes qui sont spcifiquement concus pour la canalisation. Cette exclusion ne couvre pas les quipements sous pression standard tels que ceux qui peuvent se trouver dans les postes de dtente et dans les stations de compression ;
(1) JO n L 147 du 9.6.1975, p. 40. Directive modifie en dernier lieu par la directive 94/1/CE de la Commission (JO n L 23 du 28.1.1994, p. 28). (2) JO n L 42 du 23.2.1970, p. 1. Directive modifie en dernier lieu par la directive 95/54/CE de la Commission (JO n L 266 du 8.11.1995, p. 1). (3) JO n L 84 du 28.3.1974, p. 10. Directive modifie en dernier lieu par l'acte d'adhsion de 1994. (4) JO n L 225 du 10.8.1992, p. 72. Directive modifie en dernier lieu par l'acte d'adhsion de 1994. (5) JO n L 183 du 29.6.1989, p. 9. Directive modifie en dernier lieu par la directive 93/68/CEE (JO n L 220 du 30.8.1993, p. 1). (6) JO n L 213 du 7.9.1995, p. 1.
1906
directive 73/23/CEE du Conseil, du 19 fvrier 1973, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres relatives au matriel lectrique destin tre employ dans certaines limites de tension (1) ; directive 93/42/CEE du Conseil, du 14 juin 1 993, relative aux dispositifs mdicaux (2) ; directive 90/396/CEE du Conseil, du 29 juin 1 990, relative au rapprochement des lgislations des Etats membres concernant les appareils gaz (3) ; directive 94/9/CE du Parlement europen et du Conseil, du 23 mars 1994, concernant le rapprochement des lgislations des Etats membres pour les appareils et les systmes de protection destins tre utiliss en atmosphres explosibles (4) ; 3.7. 3.8. les quipements viss l'article 223 paragraphe 1 point b) du trait ; les quipements spcialement concus pour des applications nuclaires, dont la dfaillance peut donner lieu des missions radioactives ; les quipements de contrle de puits utiliss dans l'industrie de prospection et d'exploitation ptrolire, gazire ou gothermique ainsi que dans le stockage souterrain et prvus pour contenir et/ou contrler la pression du puits. Ceci comprend la tte de puits (arbre de Nol) et les obturateurs de scurit (BOP), les tuyauteries et collecteurs ainsi que leurs quipements situs en amont ;
3.11. les hauts-fourneaux, y compris leurs systmes de refroidissement, leurs rcuprateurs de vent chaud, leurs extracteurs de poussires et leurs purateurs de gaz de hauts-fourneaux, ainsi que les fours rduction directe, y compris leurs systmes de refroidissement, leurs convertisseurs gaz, et leurs cuves destines la fusion, la refusion, au dgazage et la coule de l'acier et des mtaux non ferreux ; 3.12. les enveloppes des quipements lectriques haute tension tels que les appareillages de connexion et de commande, les transformateurs et les machines tournantes ; 3.13. les enveloppes sous pression entourant les lments de rseaux de transmission, tels que les cbles lectriques et les cbles tlphoniques ; 3.14. les bateaux, fuses, aronefs ou units mobiles off-shore, ainsi que les quipements destins expressment tre installs bord de ces engins ou les propulser ; 3.15. les quipements sous pression composs d'une enveloppe souple, par exemple les pneumatiques, les coussins pneumatiques, balles et ballons de jeu, les embarcations gonflables, et autres quipements sous pression similaires ; 3.16. les silencieux d'chappement et d'admission ; 3.17. les bouteilles ou les canettes de boissons gazeuses destines aux consommateurs finals ; 3.18. les rcipients destins au transport et la distribution de boissons avec un PS.V n'excdant pas 500 bar-L et une pression maximale admissible n'excdant pas 7 bar ; 3.19. les quipements relevant des conventions ADR (5) , RID (6), IMDG (7) et OACI (8); 3.20. les radiateurs et les tuyaux dans les systmes de chauffage eau chaude ; 3.21. les rcipients devant contenir des liquides avec une pression de gaz au-dessus du liquide ne dpassant pas 0,5 bar.
3.9.
3.10. les quipements comportant des carters ou des mcanismes dont le dimensionnement, le choix des matriaux, les rgles de construction reposent essentiellement sur des critres de rsistance, de rigidit et de stabilit l'gard des sollicitations statiques et dynamiques en service ou l'gard d'autres caractristiques lies leur fonctionnement et pour lesquels la pression ne constitue pas un facteur significatif au niveau de la conception. Ces quipements peuvent comprendre : les moteurs, y compris les turbines et les moteurs combustion interne ; les machines vapeur, les turbines gaz ou vapeur, les turbognrateurs, les compresseurs, les pompes et les servocommandes ;
(1) JO n L 77 du 26.3.1973, p. 29. Directive modifie par la directive 93/68/CEE (JO n L 220 du 30.8.1993, p. 1). (2) JO n L 169 du 12.7.1993, p. 1. (3) JO n L 196 du 26.7.1990, p. 15. Directive modifie par la directive 93/68/CEE (JO n L 220 du 30.8.1993, p. 1). (4) JO n L 100 du 19.4.1994, p. 1.
(5) ADR = accord europen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route. (6) RID = rglement concernant le transport international ferroviaire des marchandises dangereuses. (7) IMDG = code maritime international pour le transport des marchandises dangereuses. (8) OACI = organisation de l'aviation civile internationale.
1907
Article 2 Surveillance du march 1. Les Etats membres prennent toutes mesures utiles pour que les quipements sous pression et les ensembles viss l'article 1 er ne puissent tre mis sur le march et en service que s'ils ne compromettent pas la sant et la scurit des personnes et, le cas chant, des animaux domestiques ou des biens, lorsqu'ils sont installs et entretenus convenablement et utiliss conformment leur destination. 2. Les dispositions de la prsente directive n'affectent pas la facult des Etats membres de prescrire, dans le respect des dispositions du trait, les exigences qu'ils estiment ncessaires pour assurer la protection des personnes et, en particulier, des travailleurs lors de l'utilisation des quipements sous pression ou ensembles en cause, pour autant que cela n'implique pas des modifications de ces quipements ou ensembles par rapport la prsente directive. 3. Les Etats membres ne font pas obstacle, notamment lors des foires, des expositions et des dmonstrations, la prsentation d'quipements sous pression ou d'ensembles, tels que dfinis l'article ler, non conformes aux dispositions de la prsente directive, pour autant qu'un panneau visible indique clairement leur nonconformit ainsi que l'impossibilit d'acqurir ces quipements avant leur mise en conformit par le fabricant ou son mandataire tabli dans la Communaut. Lors de dmonstrations, les mesures de scurit adquates doivent tre prises conformment aux exigences fixes par l'autorit comptente de l'Etat membre concern afin d'assurer la scurit des personnes. Article 3 Exigences techniques 1. Les quipements sous pression numrs aux points 1.1, 1.2, 1.3 et 1.4 doivent satisfaire aux exigences essentielles nonces l'annexe I : 1.1. les rcipients, l'exception de ceux viss au point 1.2, prvus pour : a) des gaz, des gaz liqufis, des gaz dissous sous pression, des vapeurs ainsi que les liquides dont la pression de vapeur, la temprature maximale admissible, est suprieure de 0,5 bar la pression atmosphrique normale (1013 mbar), dans les limites suivantes : pour les fluides du groupe 1 , lorsque le volume est suprieur 1 L et le produit PS-V est suprieur 25 bar-L, ainsi que lorsque la pression PS est suprieure 200 bar (annexe 11, tableau 1) ; pour les fluides du groupe 2, lorsque le volume est suprieur 1 L et le produit PS-V 1.2.
est suprieur 50 bar-L, ainsi que lorsque la pression PS est suprieure 1 000 bar ainsi que tous les extincteurs portables et les bouteilles pour appareils respiratoires (annexe 11, tableau 2) ; b) des liquides dont la pression de vapeur, la temprature maximale admissible, est infrieure ou gale 0,5 bar au-dessus de la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les limites suivantes : pour les fluides du groupe 1 , lorsque le volume est suprieur 1 L et le produit PS-V est suprieur 200 bar-L, ainsi que lorsque la pression PS est suprieure 500 bar (annexe II, tableau 3) ; pour les fluides du groupe 2, lorsque la pression PS est suprieure 10 bar et le produit PS-V est suprieur 10 000 bar-L, ainsi que lorsque la pression PS est suprieure 1 000 bar (annexe II, tableau 4) ; les quipements sous pression soumis l'action de la flamme ou un apport calorifique prsentant un danger de surchauffe prvus pour la production de vapeur ou d'eau surchauffe une temprature suprieure 110C lorsque le volume est suprieur 2 L, ainsi que tous les autocuiseurs (annexe II, tableau 5) ; les tuyauteries prvues pour : a) des gaz, des gaz liqufis, des gaz dissous sous pression, des vapeurs ainsi que les liquides dont la pression de vapeur, la temprature maximale admissible, est suprieure de 0,5 bar la pression atmosphrique normale (1013 mbar), dans les limites suivantes : pour les fluides du groupe 1, lorsque la DN est suprieure 25 (annexe II, tableau 6) ; pour les fluides du groupe 2, lorsque la DN est suprieure 32 et que le produit PS-DN est suprieur 1 000 bar (annexe II, tableau 7) ; b) des liquides dont ia pression de vapeur, la temprature maximale admissible, est infrieure ou gale 0,5 bar au-dessus de la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les limites suivantes : pour les fluides du groupe 1, lorsque la DN est suprieure 25 et que le produit PS-DN est suprieur 2 000 bar (annexe IlI, tableau 8) ; pour les fluides du groupe 2, lorsque le PS est suprieur 10 bar et la DN est suprieure 200 et le produit PS-DN est suprieur 5 000 bar (annexe II, tableau 9) ;
1.3.
1908
1.4.
les accessoires de scurit et les accessoires sous pression destins des quipements relevant des points 1.1, 1.2 et 1.3, y compris lorsque de tels quipements sont incorpors dans un ensemble.
1.2.
2. Les ensembles dfinis l'article 1er point 2.1.5 qui comprennent au moins un quipement sous pression relevant du point 1 du prsent article, et qui sont numrs aux points 2.1, 2.2 et 2.3 du prsent article, doivent satisfaire aux exigences essentielles nonces l'annexe 1I : 2.1. Les ensembles prvus pour la production de vapeur et d'eau surchauffe une temprature suprieure 110C comportant au moins un quipement sous pression soumis l'action de la flamme ou un apport calorifique prsentant un danger de surchauffe ; Les ensembles autres que ceux viss au point 2.1 lorsque leur fabricant les destine tre mis sur le march et en service en tant qu'ensembles ; Par drogation la phrase introductive du paragraphe 2, les ensembles prvus pour la production d'eau chaude une temprature gale ou infrieure 110C, aliments manuellement par combustible solide, avec un PS-V suprieur 50 bar-L doivent satisfaire aux exigences essentielles vises aux points 2.10, 2.11, 3.4, 5a) et 5d) de l'annexe I.
Les Etats membres ne peuvent, pour des risques dus la pression, interdire, restreindre ou entraver la mise sur le march ou la mise en service d'quipements sous pression ou d'ensembles conformes aux dispositions de l'article 3 paragraphe 3.
2. Les Etats membres peuvent exiger, dans la mesure o cela est ncessaire pour un usage correct et sr des quipements sous pression et des ensembles, que les informations figurant l'annexe I, points 3.3 et 3.4 soient fournies dans la (les) langue(s) officielle(s) de la Communaut qui peut (peuvent) tre dtermine(s) en conformit avec le trait par l'Etat membre dans lequei ces quipements sont mis la disposition de l'utilisateur final. Article 5 Prsomption de conformit 1. Les Etats membres prsument conformes toutes les dispositions de la prsente directive, y compris l'valuation de conformit vise l'article 10, les quipements sous pression et les ensembles portant le marquage CE prvu l'article 1 5 et munis de la dclaration de conformit CE prvue l'annexe VII. 2. Les quipements sous pression et les ensembles conformes aux normes nationales transposant les normes harmonises dont les rfrences ont t publies au Journal officiel des Communauts europennes sont prsums conformes aux exigences essentielles vises l'article 3. Les Etats membres publient les rfrences desdites normes nationales. 3. Les Etats membres veillent ce que les dispositions appropries soient prises pour permettre aux partenaires sociaux d'intervenir au niveau national dans le processus d'laboration et de suivi des normes harmonises. Article 6 Comit Permanent pour les normes et les rglementations techniques Lorsqu'un Etat membre ou la Commission considre que les normes vises l'article 5 paragraphe 2 ne sont pas parfaitement conformes aux exigences essentielles vises l'article 3, l'Etat membre ou la Commission concern saisit le comit permanent institu par l'article 5 de la directive 831189/CEE en exposant ses raisons. Le comit met un avis d'urgence. Compte tenu de l'avis dudit comit, la Commission notifie aux Etats membres si les normes concernes doivent tre retires ou non des publications vises l'article 5 paragraphe 2.
2.2.
2.3.
3. Les quipements sous pression et/ou ensembles dont les caractristiques sont infrieures ou gales aux limites vises respectivement aux points 1.1, 1.2 et 1.3 et au point 2 doivent tre concus et fabriqus conformment aux rgles de l'art en usage dans un Etat membre afin d'assurer leur utilisation de manire sre. Les quipements sous pression et/ou ensembles doivent tre accompagns d'instructions d'utilisation suffisantes et porter des marques permettant d'identifier le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut. Ces quipements et/ou ensembles ne peuvent pas porter le marquage CE tel que vis l'article 15. Article 4 Libre circulation 1.1. Les Etats membres ne peuvent, pour des risques dus la pression, interdire, restreindre ou entraver la mise sur le march ou la mise en service, dans les conditions fixes par le fabricant, d'quipements sous pression ou d'ensembles viss l'article ler, qui satisfont aux dispositions de la prsente directive et portent le marquage CE , indiquant qu'ils ont t soumis une valuation de la conformit conformment l'article 10.
1909
Article 7 Comit Equipements sous Pression 1. La Commission peut prendre toute mesure approprie pour la mise en oeuvre des dispositions qui suivent. Lorsqu'un Etat membre considre, pour de trs graves raisons de scurit : qu'un quipement sous pression ou une famille d'quipements sous pression relevant de l'article 3 paragraphe 3 doit tre soumis aux dispositions de l'article 3 paragraphe 1 ou qu'un ensemble ou une famille d'ensembles relevant de l'article 3 paragraphe 3 doit tre soumis aux dispositions de l'article 3 paragraphe 2 ou qu'un quipement sous pression ou une famille d'quipements sous pression doit tre classifi par drogation aux dispositions de l'annexe II dans une autre catgorie, il introduit une demande dment justifie auprs de la Commission l'invitant prendre les mesures ncessaires. Ces mesures sont arrtes selori la procdure prvue au paragraphe 3. 2. La Commission est assiste par un comit permanent compos de reprsentants dsigns par les Etats membres et prsid par un reprsentant de la Commission, ci-aprs dnomm comit . Le comit tablit son rglement intrieur. 3. Le reprsentant de la Commission soumet au comit un projet des mesures prendre en application du paragraphe 1. Le comit met son avis sur ce projet, dans un dlai que le prsident peut fixer en fonction de l'urgence de la question en cause, le cas chant en procdant un vote. L'avis est inscrit au procs-verbal ; en outre, chaque Etat membre a le droit de demander que sa position figure ce procs-verbal. La Commission tient le plus grand compte de l'avis mis par le comit. Elle informe le comit de la facon dont elle a tenu compte de cet avis. 4. Le comit peut en outre examiner toute question que posent la mise en oeuvre et l'application pratique de la prsente directive et qui est voque par son prsident, soit l'initiative de celui-ci, soit la demande d'un Etat membre.
Article 8 Clause de sauvegarde 1. Lorsqu'un Etat membre constate que des quipements sous pression ou ensembles viss l'article 1er, munis du marquage CE et utiliss conformment leur destination, risquent de compromettre la scurit des personnes et, le cas chant, des animaux domestiques ou des biens, il prend toutes les mesures utiles pour retirer ces quipements du march, interdire leur mise sur le march, leur mise en service ou restreindre leur libre circulation. L'Etat membre informe immdiatement la Commission de cette mesure et indique les raisons de sa dcision et, en particulier, si la non-conformit rsulte : a) du non-respect des exigences essentielles vises l'article 3 ; b) d'une mauvaise application des normes vises l'article 5 paragraphe 2 ; c) des lacunes des normes vises l'article 5 paragraphe 2 elles-mmes ; d) de lacunes dans une approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression vise l'article 11 . 2. La Commission entre en consultation avec les parties concernes dans les plus brefs dlais. Lorsque la Commission constate, aprs cette consultation, que la mesure est justifie, elle en informe immdiatement I'Etat membre qui a pris l'initiative, ainsi que les autres Etats membres. Lorsque la Commission constate, aprs cette consultation, que la mesure est injustifie, elle en informe immdiatement I'Etat membre qui a pris l'initiative ainsi que le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut. Lorsque la dcision vise au paragraphe 1 est motive par une lacune des normes ou par une lacune dans les approbations europennes de matriaux, elle saisit immdiatement le comit vis l'article 6 si I'Etat membre ayant pris la dcision entend la maintenir et entame la procdure vise l'article 6 paragraphe 1 premier alina. Lorsqu'un quipement sous pression ou un ensemble non conforme est muni du marquage CE , I'Etat membre comptent prend l'encontre de celui qui a appose le marquage CE les mesures appropries et en informe la Commission et les autres Etats membres. 3. La Commission s'assure de ce que les Etats membres sont tenus informs du droulement et des rsultats de cette procdure.
1910
Article 9 Classification des quipements sous pression 1. Les quipements sous pression viss l'article 3 paragraphe 1 sont classs en catgories conformment l'annexe II, en fonction des risques croissants. Pour les besoins de cette classification, les fluides sont rpartis en deux groupes conformment aux points 2.1 et 2.2. 2.1. Le groupe 1 comprend des fluides dangereux. Est un fluide dangereux une substance ou une prparation vise par les dfinitions nonces l'article 2 paragraphe 2 de la directive 67/548/CEE, du 27 juin 1967, concernant le rapprochement des dispositions lgislatives, rglementaires et administratives relatives la classification, l'emballage et l'tiquetage des substances dangereuses (1). Le groupe 1 comprend les fluides dfinis comme tant : explosifs, extrmement inflammables, facilement inflammables, inflammables (lorsque la temprature maximale admissible est une temprature suprieure au point d'clair), trs toxiques, toxiques, comburants. 2.2. Le groupe 2 comprend tous les autres fluides qui ne sont pas viss au point 2.1 . 1.2. 1.1.
Article 10 Evaluation de conformit Avant sa mise sur le march, le fabricant d'quipements sous pression doit soumettre chaque quipement une procdure d'valuation de la conformit parmi celles dcrites l'annexe III, dans les conditions dfinies au prsent article, Les procdures d'valuation de la conformit mettre en oeuvre en vue de l'application du marquage CE sur un quipement sous pression sont dtermines par la catgorie telle que dfinie l'article 9, dans laquelle est class l'quipement, Les procdures d'valuation de la conformit mettre en oeuvre pour les diverses catgories sont les suivantes : catgorie I Module A catgorie II Module A1 Module D1 Module E1 catgorie III Module B1 + D Module B1 + F Module B + E Module B + C1 Module H catgorie IV Module B + D Module B + F Module G Module H1. 1.4. Les quipements sous pression doivent tre soumis une des procdures d'valuation de la conformit, au choix du fabricant, prvue pour la catgorie dans laquelle ils sont classs. Le fabricant peut galement choisir d'appliquer une des procdures prvues pour une catgorie suprieure dans la mesure o il en a une ;
1.3.
3. Lorsqu'un rcipient est constitu de plusieurs enceintes, le rcipient est class dans la plus leve des catgories de chacune des enceintes individuelles. Lorsqu'une enceinte contient plusieurs fluides, la classification a lieu en fonction du fluide qui ncessite la catgorie la plus leve.
(1) JO n196 du 16.8.1967, p.1 Directive modifie en dernier lieu par la directive 94/69/CE de la Commission (JO n L 381 du 31.12.1994, p.1)
1911
1.5.
Dans le cadre des procdures concernant l'assurance de qualit pour les quipements des catgories III et IV viss l'article 3 point 1.1 a), point 1.1 b) premier tiret et point 1.2, l'organisme notifi, lorsqu'il effectue des visites l'improviste, prlve un chantillon de l'quipement dans les locaux de fabrication ou de stockage afin de raliser ou de faire raliser la vrification finale vise l'annexe I point 3.2.2. A cet effet, le fabricant informe l'organisme notifi du projet de programme de production. L'organisme notifi effectue au moins deux visites durant la premire anne de fabrication. La frquence des visites ultrieures est fixe par l'organisme notifi sur la base des critres exposs au point 4.4 des modules pertinents ; En cas de production l'unit de rcipients et d'quipements de la catgorie III viss l'article 3 point 1.2 dans le cadre de la procdure du module H, l'organisme notifi ralise ou fait raliser la vrification finale vise l'annexe I point 3.2.2 pour chaque unit. A cet effet, le fabricant communique l'organisme notifi le projet de programme de production.
4. Les documents et la correspondance relatifs l'valuation de la conformit sont rdigs dans la (les) langue(s) officielle(s) de la Communaut qui peut (peuvent) tre dtermine(s) en conformit avec le trait par I'Etat membre dans lequel est tabli l'organisme comptent pour mettre en oeuvre les procdures, ou dans une langue accepte par cet organisme. Article 11 Approbation europenne de matriaux 1. L'approbation europenne des matriaux telle que dfinie l'article 1er point 2.9 est dlivre, la demande d'un ou de plusieurs fabricants de matriaux ou d'quipements, par un des organismes notifis viss l'article 12 et spcifiquement dsigns pour cette tche. L'organisme notifi dfinit et effectue, ou fait effectuer les examens et essais appropris pour certifier la conformit des types de matriau avec les exigences correspondantes de la prsente directive ; dans le cas de matriaux reconnus d'usage sr avant le 29 novembre 1999, l'organisme notifi tient compte des donnes existantes pour certifier cette conformit. 2. L'organisme notifi, avant de dlivrer une approbation europenne de matriaux, informe les Etats membres et la Commission, en leur communiquant les lments pertinents. Dans un dlai de trois mois, un Etat membre ou la Commission peut saisir le comit permanent institu par l'article 5 de la directive 83/189/CEE en exposant ses raisons. Dans ce dernier cas, le comit met un avis d'urgence. L'organisme notifi dlivre l'approbation europenne de matriaux en tenant compte, le cas chant, de l'avis dudit comit et des observations prsentes. 3. Une copie de l'approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression est transmise aux Etats membres, aux organismes notifis et la Commission. La Commission publie et tient jour une liste des approbations europennes de matriaux au Journal officiel des Communauts europennes. 4. Les matriaux utiliss pour la fabrication des quipements sous pression, conformes aux approbations europennes de matriaux dont les rfrences ont t publies au Journal officiel des Communauts europennes, sont prsums conformes aux exigences essentielles applicables nonces l'annexe I. 5. L'organisme notifi qui a dlivr l'approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression retire cette approbation lorsqu'il constate que ladite approbation n'aurait pas d tre dlivre ou lorsque le type de matriau est couvert par une norme harmonise. Il informe immdiatement les autres Etats membres, les organismes notifis et la Commission de tout retrait d'une approbation.
1.6.
2. Les ensembles viss l'article 3 paragraphe 2 font l'objet d'une procdure globale d'valuation de la conformit qui comprend : a) l'valuation de chacun des quipements sous pression constitutifs de cet ensemble viss l'article 3 paragraphe 1, lorsqu'ils n'ont pas fait l'objet antrieurement d'une procdure de la conformit et d'un marquage CE spar ; la procdure d'valuation est dtermine par la catgorie de chacun de ces quipements ; b) l'valuation de l'intgration des diffrents lments de l'ensemble conformment aux points 2.3, 2.8 et 2.9 de l'annexe I : celle-ci est dtermine par la catgorie la plus leve des quipements concerns, les quipements jouant un rle en matire de scurit n'tant pas pris en compte ; c) l'valuation de la protection de l'ensemble contre le dpassement des limites de service admissibles conformment aux points 2.10 et 3.2.3 de l'annexe I; celle-ci doit tre conduite en fonction de la plus leve des catgories des quipements protger. 3. Par drogation aux paragraphes 1 et 2, les autorits comptentes peuvent, lorsque cela est justifi, permettre la mise sur le march et la mise en service, sur le territoire de I'Etat membre concern, d'quipements sous pression et d'ensembles individuels viss l'article 1er paragraphe 2, pour lesquels les procdures prvues aux paragraphes 1 et 2 du prsent article n'ont pas t appliques et dont l'utilisation est dans l'intrt de l'exprimentation.
1912
Article 12 Organismes notifis 1. Les Etats membres notifient la Commission et aux autres Etats membres les organismes qu'ils ont dsigns pour effectuer les procdures vises aux articles 10 et 11 ainsi que les tches spcifiques pour lesquelles ces organismes ont t dsigns et les numros d'identification qui leur ont t attribus pralablement par la Commission. La Commission publie au Journal officiel des Communauts europennes une liste des organismes notifis comprenant leur numro d'identification ainsi que les tches pour lesquelles ils ont t notifis. Elle assure la mise jour de cette liste. 2. Les Etats membres appliquent les critres noncs l'annexe IV pour la dsignation des organismes. Les organismes satisfaisant aux critres fixs par les normes harmonises pertinentes sont rputs satisfaire aux critres correspondants viss l'annexe IV. 3. Un Etat membre ayant notifi un organisme doit retirer cette notification s'il constate que ledit organisme ne satisfait plus aux critres viss au paragraphe 2. Il informe immdiatement les autres Etats membres et la Commission de tout retrait d'une notification. Article 13 Entits tierces parties reconnues 1. Les Etats membres communiquent la Commission et aux autres Etats membres les entits tierces parties qu'ils ont reconnues pour effectuer les tches prvues aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I. La Commission publie au Journal officiel des Communauts europennes une liste des entits reconnues comprenant les tches pour lesquelles elles ont t reconnues. Elle assure la mise jour de cette liste. 2. Les Etats membres appliquent les critres noncs l'annexe IV pour la reconnaissance des entits. Les entits satisfaisant aux critres fixs par les normes harmonises pertinentes sont rputes satisfaire aux critres correspondants viss l'annexe IV. 3. Un Etat membre ayant reconnu une entit doit retirer cet agrment s'il constate que la dite entit ne satisfait plus aux critres viss au paragraphe 2. Il informe immdiatement les autres Etats membres et la Commission de tout retrait d'un agrment.
Article 14 Service d'inspection des utilisateurs 1. Par drogation aux dispositions relatives aux tches effectues par les organismes notifis, les Etats membres peuvent autoriser sur leur territoire la mise sur le march et la mise en service par des utilisateurs d'quipements sous pression ou d'ensembles viss l'article 1er, dont la conformit avec les exigences essentielles a t value par un service d'inspection des utilisateurs dsign conformment aux critres viss au paragraphe 8. 2. Lorsqu'un Etat membre a dsign un service d'inspection des utilisateurs conformment aux critres viss au prsent article, il ne peut, pour des risques dus la pression, interdire, restreindre ou entraver la mise sur le march ou la mise en service, dans les conditions prvues au prsent article, d'quipements sous pression ou d'ensembles, dont la conformit a t value par un service d'inspection des utilisateurs dsign par un autre Etat membre conformment aux critres viss au prsent article. 3. Les quipements sous pression et ensembles dont la conformit a t value par un service d'inspection des utilisateurs ne peuvent pas porter le marquage CE . 4. Les quipements sous pression ou ensembles ne peuvent tre utiliss que dans les tablissements exploits par le groupe dont fait partie le service d'inspection. Le groupe applique une politique commune de scurit en ce qui concerne les spcifications techniques de conception, de fabrication, de contrle, de maintenance et d'utilisation des quipements sous pression et des ensembles. 5. Les services d'inspection des utilisateurs travaillent exclusivement pour le groupe dont ils font partie. 6. Les procdures applicables en cas d'valuation de la conformit par les services d'inspection des utilisateurs sont les modules A1, C1, F et G, dcrits l'annexe III. 7. Les Etats membres communiquent aux autres Etats membres et la Commission les services d'inspection des utilisateurs qu'ils autorisent, les tches pour lesquelles ils ont t dsigns, ainsi que pour chacun d'entre eux la liste des tablissements rpondant aux dispositions du paragraphe 4. 8. Pour la dsignation des services d'inspection des utilisateurs, les Etats membres appliquent les critres noncs l'annexe V et s'assurent que le groupe dont fait partie le service d'inspection applique les critres viss la seconde phrase du paragraphe 4.
1913
9. Un Etat membre ayant autoris un service d'inspection d'un utilisateur retire cette autorisation s'il constate que ledit service ne satisfait plus aux critres viss au paragraphe 8. Il en informe les autres Etats membres et la Commission. 10. Les effets du prsent article sont soumis la surveillance de la Commission et feront l'objet d'une valuation trois ans aprs la date vise l'article 20 paragraphe 3. A cette fin, les Etats membres transmettent la Commission toute information utile sur la mise en oeuvre du prsent article. Cette valuation sera accompagne, le cas chant, de toute proposition de modification de la prsente directive. Article 15 Marquage CE 1. Le marquage CE est constitu des initiales CE selon le graphisme dont le modle figure l'annexe VI. Le marquage CE doit tre accompagn du numro d'identification, vis l'article 12 paragraphe 1, de l'organisme notifi impliqu dans la phase de contrle de la production. 2. Le marquage CE doit tre appos de manire visible, facilement lisible et indlbile sur chaque : quipement sous pression vis l'article 3 paragraphe 1, ou ensemble vis l'article 3 paragraphe 2, complet ou dans un tat permettant la vrification finale telle que dcrite au point 3.2 de l'annexe 1. 3. Il n'est pas ncessaire d'apposer le marquage CE sur chacun des quipements sous pression individuels qui composent un ensemble vis l'article 3 paragraphe 2. Les quipements sous pression individuels portant dj le marquage CE lors de leur incorporation dans l'ensemble conservent ce marquage. 4. Lorsque l'quipement sous pression ou l'ensemble fait l'objet d'autres directives, portant sur d'autres aspects, qui prvoient l'apposition du marquage CE , celui-ci indique que l'quipement sous pression ou l'ensemble est galement prsum conforme aux dispositions de ces autres directives. Cependant, dans le cas o l'une ou plusieurs de ces directives laisse(nt) le choix au fabricant, pendant une priode transitoire, du rgime appliquer, le marquage CE atteste la conformit aux dispositions des seules directives appliques par le fabricant. Dans ce cas, les rfrences ces directives, telles que publies au Journal officiel des Communauts europennes, doivent tre inscrites sur les documents, notices ou instructions
requis par ces directives et accompagnant l'quipement sous pression et l'ensemble. 5. Il est interdit d'apposer sur les quipements sous pression et les ensembles des marquages susceptibles de tromper les tiers sur la signification ou le graphisme du marquage CE . Tout autre marquage peut tre appos sur les quipements sous pression ou ensembles condition de ne pas rduire la visibilit et la lisibilit du marquage CE . Article 16 Marquage CE indment appos Sans prjudice de l'article 8 : a) tout constat par un Etat membre de l'apposition indue du marquage CE entrane pour le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, l'obligation de remettre ce produit en conformit en ce qui concerne les dispositions sur le marquage CE et de faire cesser l'infraction dans les conditions fixes par cet Etat membre ; b) si la non-conformit persiste, I'Etat membre doit prendre toutes les mesures appropries pour restreindre ou interdire la mise sur le march du produit en cause ou assurer son retrait du march selon les procdures prvues l'article 8. Article 17 Les Etats membres prennent les mesures appropries afin d'encourager les autorits charges de mettre en oeuvre la prsente directive cooprer entre elles et communiquer aux autres et la Commission les informations permettant de contribuer au fonctionnement de la prsente directive. Article 18 Dcisions entranant un refus ou une restriction Toute dcision prise en application de la prsente directive et ayant pour consquence de restreindre la mise sur le march et la mise en service d'quipements sous pression et ensembles ou imposant leur retrait du march doit tre motive de faon prcise. Elle est notifie dans les meilleurs dlais l'intress en lui rappelant les voies de recours dont il dispose en vertu de la lgislation en vigueur dans cet Etat membre ainsi que les dlais pour l'introduction de ces recours.
1914
Article 19 Abrogation Les dispositions de l'article 22 de la directive 76/767/CEE ne sont plus d'application dater du 29 novembre 1999 pour les quipements sous pression et ensembles qui relvent du champ d'application de la prsente directive. Article 20 Transposition et dispositions transitoires 1. Les Etats membres adoptent et publient avant le 29 mai 1999 les dispositions lgislatives, rglementaires et administratives ncessaires pour se conformer la prsente directive. Ils en informent immdiatement la Commission. Lorsque les Etats membres adoptent les dispositions vises au premier alina, celles-ci contiennent une rfrence la prsente directive ou sont accompagnes d'une telle rfrence lors de leur publication officielle. Les modalits de cette rfrence sont arrtes par les Etats membres. Les Etats membres appliquent ces dispositions partir du 29 novembre 1999. 2. Les Etats membres communiquent la Commission le texte des dispositions de droit interne qu'ils adoptent dans le domaine rgi par la prsente directive. 3. Les Etats membres doivent autoriser la mise sur le march d'quipements sous pression et d'ensembles qui respectent la rglementation en vigueur sur leur territoire la date de mise en application de la prsente directive jusqu'au 29 mai 2002, ainsi que la mise en service de ces quipements et ensembles audel de cette date. Article 21 Destinataires de la directive Les Etats membres sont destinataires de la prsente directive. Fait Bruxelles, le 29 mai 1997 Par le Parlement europen Le prsident
J. M. GIL ROBLES
ANNEXE I
EXIGENCES ESSENTIELLES DE SCURIT
REMARQUES PRLIMINAlRES 1. Les obligations dcoulant des exigences essentielles nonces dans la prsente annexe pour les quipements sous pression s'appliquent galement aux ensembles lorsque le risque correspondant existe. 2. Les exigences essentielles fixes par la directive sont obligatoires. Les obligations dcoulant de ces exigences essentielles ne s'appliquent que si le risque correspondant existe pour les quipements sous pression en cause lorsqu'ils sont utiliss dans les conditions raisonnablement prvisibles par le fabricant. 3. Le fabricant est tenu d'analyser les risques afin de dterminer ceux qui s'appliquent ses quipements du fait de la pression ; il doit ensuite concevoir et construire ses quipements en tenant compte de son analyse. 4. Les exigences essentielles doivent tre interprtes et appliques de manire tenir compte de l'tat d'avancement de la technique et de la pratique au moment de la conception et de la fabrication, ainsi que des considrations techniques et conomiques compatibles avec un degr lev de protection de la sant et de la scurit. 1. 1.1. GNRALITS Les quipements sous pression sont conus, fabriqus, contrls et, le cas chant, quips et installs de faon garantir leur scurit s'ils sont mis en service conformment aux instructions du fabricant ou dans des conditions raisonnablement prvisibles. Pour choisir les solutions les plus appropries, le fabricant applique les principes ci-aprs, dans l'ordre dans lequel ils sont noncs : supprimer ou rduire les risques autant que raisonnablement possible,
1.2.
Par le Conseil Le prsident

A. JORRITSMA LEBBINK
appliquer les mesures de protection appropries contre les risques qui ne peuvent tre supprims, informer, le cas chant, les utilisateurs des risques rsiduels et indiquer s'il est ncessaire de prendre des mesures spciales appropries visant attnuer les risques au moment de l'installation et/ou de l'utilisation.
1915
1.3.
En cas de risque avr ou prvisible d'utilisation errone, les quipements sous pression doivent tre conus de manire exclure le danger d'une telle utilisation errone ou, en cas d'impossibilit, il doit tre indiqu de manire approprie que lesdits quipements sous pression ne doivent pas tre utiliss de cette faon. CONCEPTION Gnralits Les quipements sous pression doivent tre correctement conus en tenant compte de tous les facteurs pertinents permettant de garantir la sret de l'quipement pendant toute sa dure de vie prvue. La conception comprend des coefficients de scurit appropris qui se fondent sur des mthodes gnrales rputes utiliser des marges de scurit adequates pour prvenir tous types de dfaillance de manire cohrente.
une mthode exprimentale de conception sans calcul, telle que dcrite au point 2.2.4, lorsque le produit de la pression maximale admissible PS par le volume V est infrieur 6000 bar-L ou le produit PS.DN infrieur 3000 bar. 2.2.3. Mthode de calcul a) Confinement de la pression et autres charges Les contraintes admissibles des quipements sous pression doivent tre limites eu gard aux dfaillances raisonnablement prvisibles dans les conditions de fonctionnement. A cet effet, il y a lieu d'appliquer des facteurs de scurit permettant d'liminer entirement toutes les incertitudes dcoulant de la fabrication, des conditions relles d'utilisation, des contraintes, des modles de calcul, ainsi que des proprits et du comportement du matriau. Ces mthodes de calcul doivent procurer des marges de scurit suffisantes, conformment, lorsque cela est appropri, aux prescriptions du point 7. Les dispositions ci-dessus peuvent tre satisfaites en appliquant une des mthodes suivantes, comme appropri, si ncessaire titre de complment ou en combinaison : conception par formules, conception par analyse, conception par mcanique de la rupture. b) Rsistance La rsistance de l'quipement sous pression en cause doit tre tablie par des calculs de conception appropris. En particulier : les pressions de calcul ne doivent pas tre infrieures aux pressions maximales admissibles et doivent tenir compte des pressions de fluide statiques et dynamiques ainsi que de la dcomposition des fluides instables. Lorsqu'un rcipient est compos de compartiments distincts et individuels de confinement de la pression, les cloisons de sparation doivent tre conues en tenant compte de la pression la plus leve pouvant exister dans un compartiment et de la pression la plus basse possible pouvant exister dans le compartiment voisin, les tempratures de calcul doivent offrir des marges de scurit adquates,
2. 2.1.
2.2.
Conception pour une rsistance approprie
2.2.1. Les quipements sous pression doivent tre conus pour supporter des charges correspondant l'usage envisag, ainsi que pour d'autres conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles. Sont notamment pris en compte les facteurs suivants : la pression interne et externe, les tempratures ambiante et de service, la pression statique et la masse du contenu dans les conditions d'emploi et d'essai, les charges dues la circulation, au vent, aux sismes, les forces et les moments de raction provoqus par les supports, les fixations, les tuyauteries, etc., la corrosion et l'rosion, la fatigue, etc., la dcomposition des fluides instables. Les diffrentes charges qui peuvent intervenir au mme moment doivent tre prises en considration, en tenant compte de la probabilit de leur apparition simultane. 2.2.2. La conception pour une rsistance approprie doit tre fonde sur : en rgle gnrale, une mthode de calcul, telle que dcrite au point 2.2.3 et complte si ncessaire par une mthode exprimentale de conception telle que dcrite au point 2.2.4, ou
1916
la conception doit tenir dment compte de toutes les combinaisons possibles de temprature et de pression qui peuvent survenir dans des conditions de fonctionnement raisonnablement prvisibles de l'quipement, les contraintes maximales et les pointes de concentration de contraintes doivent tre maintenues dans des limites sres, les calculs de confinement de la pression doivent utiliser les valeurs adquates des proprits du matriau, fondes sur des donnes dmontres, compte tenu des dispositions nonces au point 4 ainsi que des facteurs de scurit adquats. Selon le cas, les caractristiques du matriau prendre en compte comprennent : la limite d'lasticit, 0,2% ou, selon le cas, 1,0%, la temprature de calcul, la rsistance la traction, la rsistance en fonction du temps, c'est dire la rsistance au fluage, les donnes relatives la fatigue, le module de Young (module d'lasticit), le niveau adquat de contrainte plastique, la rsistance la flexion par choc, la tnacit la rupture,
pour la fatigue : le nombre thorique de cycles des niveaux de contrainte dtermins, pour la corrosion : la tolrance de corrosion thorique.
c) Stabilit Lorsque l'paisseur calcule ne permet pas d'obtenir une stabilit structurelle suffisante, il convient de prendre les mesures ncessaires pour y remdier, compte tenu des risques lis au transport et la manutention. 2.2.4. Mthode exprimentale de conception La conception de l'quipement peut tre valide, en tout ou en partie, par un programme d'essais portant sur un chantillon reprsentatif de l'quipement ou de la famille d'quipements. Le programme d'essais doit tre clairement dfini avant les essais et tre accept par l'organisme notifi charg du module d'valuation de la conception, lorsqu'il existe. Ce programme doit dfinir les conditions d'essais et les critres d'acceptation et de refus. Les valeurs exactes des dimensions essentielles et des caractristiques des matriaux constitutifs des quipements essays doivent tre releves avant l'essai. Le cas chant, pendant les essais, les zones critiques de l'quipement sous pression doivent pouvoir tre observes avec des instruments adquats permettant de mesurer les dformations et les contraintes avec suffisamment de prcision. Le programme d'essai doit comprendre : a) un essai de rsistance la pression, destin vrifier qu' une pression garantissant une marge de scurit dfinie par rapport la pression maximale admissible, l'quipement ne prsente pas de fuite significative ni de dformation excdant un seuil dtermin. La pression d'essai doit tre dtermine en tenant compte des diffrences entre les valeurs des caractristiques gomtriques et des matriaux mesures dans les conditions d'essai et les valeurs admises pour la conception; elle doit aussi tenir compte de la diffrence entre les tempratures d'essai et de conception.
des coefficients de joint appropris doivent tre appliqus aux caractristiques des matriaux en fonction, par exemple, de la nature des essais non destructifs, des proprits des assemblages de matriaux et des conditions de fonctionnement envisages, la conception doit tenir dment compte de tous les mcanismes de dgradation raisonnablement prvisibles (notamment la corrosion, le fluage, la fatigue) correspondant l'usage auquel l'quipement est destin. Les instructions vises au point 3.4 doivent attirer l'attention sur les caractristiques de la conception qui sont dterminantes pour la dure de vie de l'quipement telles que : pour le fluage : le nombre thorique d'heures de fonctionnement des tempratures dtermines,
1917
b) lorsque le risque de fluage ou de fatigue existe, des essais appropris dtermins en fonction des conditions de service prvues pour l'quipement, par exemple : dure de service des tempratures spcifies, nombre de cycles des niveaux de contrainte dtermins, etc. c) lorsque c'est ncessaire, des essais complmentaires relatifs d'autres facteurs d'environnement particuliers viss au point 2.2.1 tels que corrosion, agressions extrieures, etc. 2.3. Dispositions visant assurer la scurit de la manutention et du fonctionnement Le mode de fonctionnement des quipements sous pression doit exclure tout risque raisonnablement prvisible du fait de leur utilisation. Une attention particulire doit tre apporte selon le cas, si appropri : aux dispositifs de fermeture et d'ouverture, aux missions dangereuses provenant des soupapes de sret, aux dispositifs d'interdiction d'accs physique tant que rgne la pression ou le vide, la temprature de surface, en tenant compte de l'utilisation envisage, la dcomposition des fluides instables. En particulier, les quipements sous pression munis d'obturateurs amovibles doivent tre munis d'un dispositif automatique ou manuel permettant l'utilisateur de s'assurer aisment que l'ouverture ne prsente pas de danger. De plus, lorsque cette ouverture peut tre manoeuvre rapidement, l'quipement sous pression doit tre quip d'un dispositif interdisant l'ouverture tant que la pression ou la temprature du fluide prsentent un danger. 2.4. Moyens d'inspection a) Les quipements sous pression doivent tre conus de telle sorte que toutes les inspections ncessaires leur scurit puissent tre effectues. b) Il importe de prvoir des moyens permettant de dterminer l'tat intrieur de l'quipement sous pression lorsque cela est ncessaire pour assurer la scurit permanente de l'quipement, tels que des regards permettant d'avoir physiquement accs l'intrieur de l'quipement de faon ce que les inspections appropries puissent tre menes de manire sre et ergonomique. 2.6.
c) D'autres moyens de s'assurer que l'tat de l'quipement sous pression est conforme aux exigences de scurit peuvent tre employs : lorsqu'il est trop petit pour permettre l'accs physique l'intrieur ou lorsque l'ouverture de l'quipement sous pression risque d'en altrer la condition intrieure ou lorsqu'il est prouv que la substance qu'il contient ne prsente pas de danger pour le matriau dont il est constitu et qu'aucun autre mcanisme de dgradation interne n'est raisonnablement prvisible. 2.5. Purge et ventilation Des moyens adquats de purge et de ventilation de l'quipement sous pression doivent tre prvus au besoin : pour viter des phnomnes nocifs, tels que coups de blier, effondrement sous l'effet du vide, corrosion et ractions chimiques incontrles. Tous les tats de fonctionnement et d'essai, notamment des essais de pression, doivent tre envisags, pour permettre le nettoyage, le contrle et l'entretien en scurit. Corrosion et autres attaques chimiques Au besoin, une surpaisseur ou une protection approprie contre la corrosion ou contre d'autres attaques chimiques doivent tre prvues, en tenant dment compte de l'utilisation envisage et raisonnablement prvisible. 2.7. Usure Lorsque l'quipement risque tre soumis une rosion ou une abrasion intense, il faut prendre des mesures appropries pour : minimiser ces effets par une conception approprie, par exemple, en prvoyant des surpaisseurs, ou par l'utilisation de chemises intrieures ou de revtements, permettre le remplacement des pices les plus touches, attirer l'attention, dans les instructions vises au point 3.4, sur les mesures mettre en oeuvre pour que l'utilisation de l'quipement puisse se poursuivre sans danger.
1918
2.8.
Ensembles Les ensembles doivent tre conus de telle sorte que : les lments assembler soient adapts et fiables dans leurs conditions de service, tous les lments s'intgrent correctement et s'assemblent de manire approprie.
b) selon le cas, des dispositifs de contrle appropris, tels que des indicateurs ou des alarmes, permettant que soient prises, automatiquement ou manuellement, les dispositions visant maintenir l'quipement sous pression l'intrieur des limites admissibles. 2.11. Accessoires de scurit 2.11.1. Les accessoires de scurit doivent : tre conus et construits de faon tre fiables et adapts aux conditions de service prvues et prendre en compte, s'il y a lieu, les exigences en matire de maintenance et d'essais des dispositifs, tre indpendants des autres fonctions moins que leur fonction de scurit ne puisse tre affecte par les autres fonctions, suivre les principes de conception appropris pour obtenir une protection adapte et fiable. Ces principes incluent notamment la scurit positive, la redondance, la diversit et l'autocontrle. 2.11.2. Dispositifs de limitation de la pression Ces dispositifs doivent tre conus de manire que la pression ne dpasse pas de faon permanente la pression maximale admissible PS; une surpression de courte dure est cependant admise conformment, lorsque cela est appropri, aux prescriptions du point 7.3. 2.11.3. Dispositifs de surveillance de la temprature Ces dispositifs doivent avoir un temps de raction adquat pour des raisons de scurit et compatible avec la fonction de mesure. 2.12. Feu extrieur Au besoin, les quipements sous pression doivent tre conus et, le cas chant, tre quips des accessoires appropris ou prvus pour en tre quips, pour satisfaire aux exigences relatives la limitation des dommages en cas de feu externe, compte tenu, notamment, de l'utilisation laquelle ils sont destins. 3. 3.1. FABRICATION Procds de fabrication Le fabricant doit veiller la bonne excution des dispositions prises au stade de la conception en appliquant les techniques et les mthodes appropries, notamment en ce qui concerne les lments figurant ci-aprs.
2.9.
Dispositions relatives au remplissage et la vidange Le cas chant, les quipements sous pression doivent tre conus et tre quips des accessoires appropris, ou prvus pour en tre quips, en vue de garantir un remplissage et une vidange sre, notamment en ce qui concerne les risques suivants : a) lors du remplissage : le surremplissage ou la surpression au regard notamment du taux de remplissage et de la tension de vapeur la temprature de rfrence, l'instabilit des quipements sous pression. b) lors de la vidange : l'chappement incontrl du fluide sous pression. c) tant lors du remplissage que lors de la vidange : les connexions et dconnexions prsentant des risques.
2.10. Protection contre le dpassement des limites admissibles des quipements sous pression Lorsque, dans des conditions raisonnablement prvisibles, les limites admissibles pourraient tre dpasses, les quipements sous pression doivent tre quips ou prvus pour tre quips de dispositifs de protection adquats, moins que la protection ne soit assure par d'autres dispositifs de protection intgrs dans l'ensemble. Le dispositif adquat ou la combinaison des dispositifs adquats doit tre dtermine en fonction des particularits de l'quipement ou de l'ensemble et de ses conditions de fonctionnement. Les dispositifs de protection et leurs combinaisons comprennent : a) les accessoires de scurit tels que dfinis l'article 1er point 2.1.3,
1919
3.1.1. Prparation des composants La prparation des composants (par exemple, le formage et le chanfreinage) ne doit pas engendrer de dfauts, de fissures ou de modifications des proprits mcaniques susceptibles de nuire la scurit de l'quipement sous pression. 3.1.2. Assemblages permanents Les assemblages permanents et les zones adjacentes doivent tre exempts de dfauts de surface ou internes prjudiciables la scurit des quipements. Les proprits des assemblages permanents doivent correspondre aux proprits minimales spcifies pour les matriaux devant tre assembls, sauf si d'autres valeurs de proprits correspondantes sont spcifiquement prises en compte dans les calculs de conception. Pour les quipements sous pression, les assemblages permanents des parties qui contribuent la rsistance la pression de l'quipement et les parties qui y sont directement attaches doivent tre raliss par du personnel qualifi au degr d'aptitude appropri et selon des modes opratoires qualifis. Les modes opratoires et le personnel sont approuvs pour les quipements sous pression des catgories II, III et IV par une tierce partie comptente qui est, au choix du fabricant : un organisme notifi, une entit tierce partie reconnue par un Etat membre comme prvu l'article 13. Pour procder ces approbations, ladite tierce partie procde ou fait procder aux examens et essais prvus dans les normes harmonises appropries ou des examens et essais quivalents. 3.1.3. Essais non destructifs Pour les quipements sous pression, les contrles non destructifs des assemblages permanents doivent tre effectus par un personnel qualifi au degr d'aptitude appropri. Pour les quipements sous pression des catgories III et IV, ce personnel doit avoir t approuv par une entit tierce partie reconnue par un Etat membre en application de l'article 13. 3.1.4. Traitement thermique Lorsqu'il existe un risque que le processus de fabrication modifie les proprits du matriau dans une mesure qui compromettrait l'intgrit de l'quipement sous pression, un traitement thermique adapt doit tre appliqu l'tape approprie de la fabrication.
3.1.5. Traabilit Des procdures adquates doivent tre tablies et maintenues pour l'identification des matriaux des parties de l'quipement qui contribuent la rsistance la pression par des moyens appropris, depuis la rception, en passant par la production, jusqu' l'essai final de l'quipement sous pression fabriqu. 3.2. Vrification finale Les quipements sous pression doivent tre soumis la vrification finale telle que dcrite ci-aprs. 3.2.1. Examen final Les quipements sous pression doivent tre soumis un examen final destin vrifier, visuellement et par contrle des documents d'accompagnement, le respect des exigences de la directive. Il peut tre tenu compte, en l'occurrence, des contrles qui ont t effectus au cours de la fabrication. Pour autant que la scurit le rende ncessaire, l'examen final est effectu l'intrieur et l'extrieur de toutes les parties de l'quipement, le cas chant au cours du processus de fabrication (par exemple si l'inspection n'est plus possible au cours de l'examen final). 3.2.2. Epreuve La vrification finale des quipements sous pression doit comprendre un essai de rsistance la pression qui prendra normalement la forme d'un essai de pression hydrostatique une pression au moins gale, lorsque cela est appropri, la valeur fixe au point 7.4. Pour les quipements de catgorie I, fabriqus en srie, cet essai peut tre ralis sur une base statistique. Dans le cas o l'essai de pression hydrostatique est nocif ou ne peut pas tre effectu, d'autres essais d'une valeur reconnue peuvent tre raliss. Pour les essais autres que l'essai de pression hydrostatique, des mesures complmentaires, telles que des contrles non destructifs ou d'autres mthodes d'efficacit quivalente, doivent tre mises en oeuvre avant ces essais. 3.2.3. Examen des dispositifs de scurit Pour les ensembles, la vrification finale comprend galement un examen des accessoires de scurit destin vrifier que les exigences vises au point 2.10 ont t pleinement respectes.
1920
3.3.
Marquage et tiquetage Outre le marquage CE vis l'article 15, les informations suivantes doivent tre fournies : a) pour tous les quipements sous pression : les nom et adresse ou un autre moyen d'identification du fabricant et, le cas chant, de son mandataire tabli dans la Communaut, l'anne de fabrication, l'identification de l'quipement sous pression en fonction de sa nature, par exemple le type, l'identification de la srie ou du lot, et le numro de fabrication, les limites essentielles les/minimales admissibles. maxima-
s'il y a lieu, un document adquat peut tre utilis pour viter le marquage rpt lments individuels tels que des composants de tuyauterie, destins au mme ensemble. Cela s'applique au marquage CE et autres marquages et tiquetages viss la prsente annexe, lorsque l'quipement sous pression est trop petit, par exemple pour les accessoires, l'information vise au point b) peut tre indique sur une tiquette attache l'quipement sous pression, une tiquette ou tout autre moyen adquat peut tre utilis pour l'identification de la masse de remplissage et pour indiquer les avertissements viss au point c), pour autant qu'elle reste lisible pendant le laps de temps appropri. 3.4. Instructions de service a) Lors de leur mise sur le march, les quipements sous pression doivent tre accompagns en tant que de besoin d'une notice d'instructions destine l'utilisateur contenant toutes les informations utiles la scurit en ce qui concerne : le montage, y compris l'assemblage de diffrents quipements sous pression, la mise en service, l'utilisation, la maintenance, y compris les contrles par l'utilisateur. b) La notice d'instructions doit reprendre les informations apposes sur l'quipement sous pression en application du point 3.3, l'exception de l'identification de la srie, et doit tre accompagne, le cas chant, de la documentation technique ainsi que des plans et schmas ncessaires une bonne comprhension de ces instructions. c) Le cas chant, la notice d'instructions doit galement attirer l'attention sur les dangers d'utilisation errone conformment au point 1.3 et sur les caractristiques particulires de la conception conformment au point 2.2.3. 4. MATRIAUX Les matriaux entrant dans la fabrication des quipements sous pression doivent tre adapts cette utilisation pendant la dure de vie prvue de ceux-ci, moins que leur remplacement ne soit prvu.
b) selon le type de l'quipement sous pression, des informations complmentaires ncessaires la scurit de l'installation, du fonctionnement ou de l'utilisation et, le cas chant, de l'entretien et du contrle priodique, telles que : le volume V de l'quipement sous pression, exprim en L, la dimension nominale de la tuyauterie DN, la pression d'essai PT applique, exprime en bar, et la date, la pression de dbut de dclenchement du dispositif de scurit, exprime en bar, la puissance de l'quipement sous pression, exprime en kW, la tension d'alimentation, exprime en V (volts), l'usage prvu, le taux de chargement, exprim en kg/l, la masse de remplissage maximale, exprime en kg, la tare, exprime en kg, le groupe de produits. c) le cas chant, des avertissements apposs sur les quipements sous pression, qui attirent l'attention sur les erreurs d'utilisation mises en vidence par l'exprience. Le marquage CE et les informations requises doivent tre apposs sur les quipements sous pression ou sur une plaque solidement fixe sur ceux-ci, l'exception des cas suivants :
1921
Les matriaux de soudage et les autres matriaux d'assemblage ne doivent remplir que les obligations correspondantes des points 4.1, 4.2 a) et 4.3 premier alina de manire approprie, la fois individuellement et aprs leur mise en oeuvre. 4.1. Les matriaux destins aux parties sous pression doivent : a) avoir des caractristiques appropries l'ensemble des conditions de service raisonnablement prvisibles et des conditions d'essai et notamment tre suffisamment ductiles et tenaces. Le cas chant, les caractristiques de ces matriaux devront respecter les exigences prvues au point 7.5. En outre, une slection adquate des matriaux doit tre en particulier effectue de manire prvenir une rupture fragile en cas de besoin ; lorsque l'utilisation d'un matriau fragile s'impose pour des raisons particulires, des mesures appropries doivent tre prises, b) avoir une rsistance chimique suffisante contre le fluide contenu dans l'quipement sous pression ; les proprits chimiques et physiques ncessaires la scurit de fonctionnement ne doivent pas tre altres de manire significative au cours de la dure de vie prvue des quipements, c) ne pas tre significativement sensibles au vieillissement, d) convenir aux mthodes de transformation prvues, e) tre choisis de faon viter des effets ngatifs significatifs quand des matriaux diffrents sont assembls. 4.2. a) le fabricant de l'quipement sous pression doit dfinir de manire approprie les valeurs ncessaires pour les calculs de conception viss au point 2.2.3, ainsi que les caractristiques essentielles des matriaux et de leur mise en oeuvre vises au point 4.1, b) le fabricant joint, dans la documentation technique, les lments relatifs au respect des prescriptions de la directive relatives aux matriaux sous l'une des formes suivantes : par l'utilisation de matriaux conformment aux normes harmonises, par l'utilisation des matriaux ayant fait l'objet d'une approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression conformment l'article 11, par une valuation particulire des matriaux. 4.3.
c) Pour les quipements sous pression des catgories III et IV, l'valuation particulire vise au troisime tiret du point b) est ralise par l'organisme notifi en charge des procdures d'valuation de la conformit de l'quipement sous pression. Le fabricant de l'quipement doit prendre les mesures appropries pour s'assurer que le matriau utilis est conforme aux prescriptions requises. En particulier, des documents tablis par le fabricant du matriau certifiant la conformit avec une prescription donne doivent tre obtenus pour tous les matriaux. Pour les parties principales sous pression des quipements des catgories II, III et IV, cette attestation doit tre un certificat avec contrle spcifique sur produit. Lorsqu'un fabricant de matriaux a un systme d'assurance qualit appropri, certifi par un organisme comptent tabli dans la Communaut et qui a fait l'objet d'une valuation spcifique pour les matriaux, les attestations dlivres par le fabricant sont prsumes donner la conformit avec les exigences correspondantes du prsent point.
EXIGENCES PARTICULIRES POUR CERTAINS QUIPEMENTS SOUS PRESSION
Outre les exigences prvues aux sections 1 4, les exigences suivantes sont applicables aux quipements sous pression viss aux sections 5 et 6. 5. QUIPEMENTS SOUS PRESSION SOUMIS A L'ACTION DE LA FLAMME OU UN APPORT CALORIFIQUE PRSENTANT UN DANGER DE SURCHAUFFE, VISS L'ARTICLE 3 PARAGRAPHE 1 Font partie de cette catgorie d'quipements sous pression : les gnrateurs de vapeur et d'eau surchauffe viss l'article 3 paragraphe 1 point 1.2, tels que les chaudires vapeur et eau surchauffe feu nu, les surchauffeurs et les resurchauffeurs, les chaudires de rcupration de calories, les chaudires d'incinrateurs, les chaudires lectriques lectrode ou immersion et les autoclaves pression, ainsi que leurs accessoires et, le cas chant, leurs systmes de traitement de l'eau d'alimentation, d'alimentation en combustible,
1922
et les appareils de chauffage des fins industrielles utilisant d'autres fluides que la vapeur et l'eau surchauffe qui relvent de l'article 3 point 1.1, tels que les dispositifs de chauffage pour les industries chimiques et autres industries comparables, les quipements sous pression pour le traitement des denres alimentaires. Ces quipements sous pression sont calculs, conus et construits de faon viter ou rduire les risques d'une perte de confinement significative due la surchauffe. Il y a notamment lieu de veiller ce que, selon le cas : a) des dispositifs de protection appropris soient fournis pour limiter des paramtres de fonctionnement tels l'apport et l'vacuation de chaleur et, s'il y a lieu, le niveau de fluide afin d'viter tout risque de surchauffe localise ou gnralise. b) des points de prlvement soient prvus lorsque ncessaire pour valuer les proprits du fluide afin d'viter tout risque li aux dpts ou la corrosion. c) des dispositions appropries soient prises pour supprimer les risques de dommages dus aux dpts. d) des moyens srs soient prvus pour l'vacuation de la chaleur rsiduelle aprs l'arrt. e) des dispositions soient prvues pour viter une accumulation dangereuse de mlanges inflammables de combustibles et d'air ou un retour de flamme. 6. TUYAUTERIE AU SENS DE L'ARTICLE 3 POINT 1.3 La conception et la construction doivent garantir : a) que le risque de surcharge due des jeux excessifs ou des forces excessives, par exemple au niveau des brides, des raccordements, des soufflets et des tuyaux flexibles, est contrl de manire adquate par des moyens tels que supports, renforts, attaches, alignement et prcontrainte. b) que, dans les cas o il existe un risque de condensation l'intrieur des tuyaux pour fluides gazeux, le drainage et l'limination des dpts dans les points bas sont prvus afin d'viter les coups de blier ou la corrosion. 7.1.
c) que les dgts potentiels provoqus par la turbulence et les tourbillons sont dment pris en compte. Les dispositions pertinentes du point 2.7 sont applicables. d) que le risque de fatigue d aux vibrations dans les tuyaux est correctement pris en compte. e) que, lorsque la tuyauterie contient des fluides du groupe 1 , des moyens appropris sont prvus pour isoler les tuyauteries d'expdition qui prsentent des risques significatifs du fait de leur dimension. f) que le risque de vidange intempestif est rduit au minimum ; les points d'expdition doivent comporter, sur leur partie fixe, l'indication claire du fluide contenu. g) que l'emplacement et le trajet des tuyauteries et des conduites souterraines sont au moins enregistrs dans la documentation technique afin de faciliter l'entretien, l'inspection ou la rparation en toute scurit. 7. EXIGENCES QUANTITATIVES PARTICULIRES POUR CERTAINS QUIPEMENTS SOUS PRESSION Les dispositions ci-aprs sont applicables en rgle gnrale. Toutefois, lorsqu'elles ne sont pas appliques, y compris dans les cas o les matriaux ne sont pas spcifiquement viss et o les normes harmonises ne sont pas appliques, le fabricant doit justifier de la mise en oeuvre de dispositions appropries permettant d'obtenir un niveau de scurit global quivalent. La prsente section fait partie intgrante de l'annexe I. Les dispositions fixes par la prsente section compltent les exigences essentielles des sections 1 6, pour les quipements sous pression auxquelles elles s'appliquent. Contraintes admissibles Re/t, limite d'lasticit, dsigne la valeur la temprature de calcul, selon le cas, de : la limite suprieure d'coulement pour un matriau prsentant des limites infrieure et suprieure d'coulement, la limite conventionnelle d'lasticit 1,0% pour l'acier austnitique et l'aluminium non alli, la limite conventionnelle d'lasticit 0,2% dans les autres cas. 7.1.1. Symboles
1923
Rm/20 dsigne la valeur minimum de la rsistance la traction 20C. Rm/t dsigne la rsistance la traction la temprature de calcul. 7.1.2 La contrainte gnrale de membrane admissible pour des charges prdominance statique et pour des tempratures se situant en dehors de la gamme o les phnomnes de fluage sont significatifs, ne doit pas tre suprieure la plus petite des valeurs ci-aprs, selon le matriau employ : dans le cas de l'acier ferritique, y compris l'acier normalis (acier lamin) et l'exclusion des aciers grain fin et des aciers qui ont subi un traitement thermique spcial, 2 5 de Re/t et de Rm/20, 3 12 dans le cas de l'acier austnitique : si son allongement aprs rupture est 2 suprieur 30%, de Re/t 3 ou, alternativement, et si son allongement aprs rupture est suprieur 35%, 5 1 de Re/t et de Rm/t, 6 3
pour les quipements faisant l'objet de contrles non destructifs par sondage : 0,85 , pour les quipements ne faisant pas l'objet de contrles non destructifs autres qu'une inspection visuelle : 0,7. En cas de besoin, le type de sollicitation et les proprits mcaniques et technologiques du joint doivent galement tre pris en compte. 7.3. Dispositifs de limitation de pression, en particulier pour les rcipients sous pression La surpression momentane vise au point 2.11.2 doit tre limite 10% de la pression maximale admissible. 7.4. Pression d'preuve hydrostatique Pour les rcipients sous pression, la pression d'preuve hydrostatique vise au point 3.2.2 doit tre gale la plus leve des valeurs suivantes : la pression correspondant au chargement maximal que peut supporter l'quipement en service compte tenu de sa pression maximale admissible et de sa temprature maximale admissible, multiplie par le coefficient 1,25 ou la pression maximale admissible multiplie par le coefficient 1,43. 7.5. Caractristiques des matriaux A moins que d'autres valeurs ne soient requises au titre d'autres critres qui doivent tre pris en compte, un acier est considr comme suffisamment ductile pour satisfaire au point 4.1. a) si son allongement aprs rupture dans un test de traction ralis selon une procdure standard est au moins gal 14 % et si son nergie de flexion par choc sur prouvette ISO V est au moins gale 27 J, une temprature au plus gale 20C, mais non suprieure la plus basse temprature de fonctionnement prvue.
dans le cas de l'acier moul non alli ou 1 faiblement alli, 10 de Re/t et de Rm/20, 19 3 dans le cas de l'aluminium,
2 de Re/t, 3
dans le cas des alliages d'aluminium qui ne 2 5 de peuvent tre tremps, de Re/t et 3 12 Rm/20. 7.2. Coefficients de joints Pour les joints souds, le coefficient de joint doit tre au plus gal la valeur suivante : pour les quipements faisant l'objet de contrles destructifs et non destructifs permettant de vrifier que l'ensemble des joints ne prsente pas de dfauts significatifs : 1,
1924
ANNEXE II TABLEAUX D'VALUATION DE LA CONFORMIT 1. Les rfrences aux diffrentes catgories de modules dans les tableaux sont comme suit : I = Module A II = Modules A1, D1, E1 III = Modules B1 + D, B1 + F, B + E, B + C1, H IV = Modules B + D, B + F, G, H1. 2. Les accessoires de scurit dfinis l'article 1er point 2.1.3 et viss l'article 3 point 1.4 sont classs dans la catgorie IV. Toutefois, par exception, les accessoires de scurit qui sont fabriqus pour des quipements spcifiques peuvent tre classs dans la mme catgorie que l'quipement protger. 3.
Les accessoires sous pression dfinis l'article 1er point 2.1.4 et viss l'article 3 point 1.4 sont classs en fonction : de leur pression maximale admissible PS, et de leur volume propre V ou de leur dimension nominale DN, selon les cas, et du groupe de fluides auxquels ils sont destins, et le tableau correspondant pour les rcipients ou les tuyauteries est appliqu pour prciser la catgorie valuation de la conformit. Dans les cas o le volume et la dimension nominale sont l'un et l'autre considrs comme appropris aux fins de l'application du second tiret, l'accessoire sous pression doit alors tre class dans la catgorie la plus leve. 4. Les lignes de dmarcation dans les tableaux d'valuation de la conformit qui suivent indiquent la limite suprieure pour chaque catgorie.
1925
Tableau 1 Rcipients viss l'article 3 point 1.1 a) premier tiret Par exception, les rcipients destins contenir un gaz instable et qui relveraient des catgories I ou II en application du tableau 1, doivent tre classs en catgorie III.
1926
Tableau 2 Rcipients viss l'article 3 point 1.1 a) deuxime tiret Par exception, les extincteurs portables et les bouteilles pour appareils respiratoires doivent tre classs au moins en catgorie III .
1927
Tableau 3 Rcipients viss l'article 3 point 1.1 b) premier tiret
1928
Tableau 4 Rcipients viss l'article 3 point 1 .1 b) deuxime tiret Par exception, les ensembles prvus pour la production d'eau chaude viss l'article 3 point 2.3 font l'objet soit d'un examen CE de la conception (Module B1) afin de contrler leur conformit aux exigences essentielles vises aux points 2.10, 2.11, 3.4, 5 a) et 5 d) de l'annexe I , soit d'un systme d'assurance complte de la qualit (Module H).
1929
Tableau 5 Equipements sous pression viss l'article 3 point 1.2 Par exception, les autocuiseurs font l'objet d'un contrle de la conception suivant une procdure de vrification correspondant au moins un des modules de la catgorie III.
1930
Tableau 6 Tuyauteries vises l'article 3 point 1.3 a) premier tiret Par exception, les tuyauteries destines aux gaz instables et qui relveraient des catgories I ou II en application du tableau 6 doivent tre classes en catgorie III.
1931
Tableau 7 Tuyauteries vises l'article 3 point 1.3 a) deuxime tiret Par exception, toutes les tuyauteries contenant des fluides une temprature suprieure 350C et qui relveraient de la catgorie II en application du tableau 7 doivent tre classes dans la catgorie III .
1932
Tableau 8 Tuyauteries vises l'article 3 point 1.3. b) premier tiret
1933
Tableau 9 Tuyauteries vises l'article 3 point 1 .3 b) deuxime tiret
1934
ANNEXE III PROCDURES D'VALUATION DE CONFORMIT Les obligations dcoulant des dispositions nonces dans la prsente annexe pour les quipements sous pression s'appliquent galement aux ensembles. Module A (contrle interne de la fabrication) 1. Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, qui remplit les obligations du point 2, assure et dclare que l'quipement sous pression satisfait aux exigences de la directive qui lui sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage CE sur chaque quipement sous pression et tablit par crit une dclaration de conformit. 2. Le fabricant tablit la documentation technique dcrite au point 3; le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, tient celle-ci la disposition des autorits nationales des fins d'inspection pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression. Lorsque ni le fabricant ni son mandataire ne sont tablis dans la Communaut, l'obligation de tenir la documentation technique disposition incombe la personne mettant l'quipement sous pression sur le march communautaire. 3. La documentation technique doit permettre l'valuation de la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences de la directive qui lui sont applicables. Elle devra, dans la mesure ncessaire cette valuation, couvrir la conception, la fabrication et le fonctionnement de l'quipement sous pression et contenir : une description gnrale de l'quipement sous pression, des plans de conception et de fabrication, ainsi que des schmas des composants, sous-ensembles, circuits, etc., les descriptions et explications ncessaires la comprhension desdits plans et schmas et du fonctionnement de l'quipement sous pression, une liste des normes vises l'article 5, appliques en tout ou en partie, et une description des solutions adoptes pour satisfaire aux exigences essentielles de la directive lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques ,
les rsultats des calculs de conception, des contrles effectus, etc., les rapports d'essais.
4. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, conserve, avec la documentation technique, une copie de la dclaration de conformit. 5. Le fabricant prend toutes les mesures ncessaires pour que le procd de fabrication assure la conformit de l'quipement sous pression fabriqu avec la documentation technique vise au point 2 et avec les exigences de la directive qui lui sont applicables. Module A1 (contrle interne de la fabrication avec surveillance de la vrification finale) Outre les exigences prvues par le module A, les dispositions ci-aprs sont applicables. La vrification finale fait l'objet d'une surveillance sous forme de visites l'improviste de la part d'un organisme notifi choisi par le fabricant. Durant ces visites, l'organisme notifi doit : s'assurer que le fabricant procde effectivement la vrification finale conformment au point 3.2 de l'annexe I, procder au prlvement sur les lieux de fabrication ou d'entreposage d'quipements sous pression des fins de contrle. L'organisme notifi apprcie le nombre d'quipements prlever ainsi que la ncessit d'effectuer ou de faire effectuer sur ces quipements sous pression prlevs tout ou partie de la vrification finale.
Dans le cas o un ou plusieurs quipements sous pression ne sont pas conformes, l'organisme notifi prend les mesures appropries. Le fabricant appose, sous la responsabilit de l'organisme notifi, le numro d'identification de ce dernier sur chaque quipement sous pression. Module B (examen CE de type ) 1. Le prsent module dcrit la partie de la procdure par laquelle un organisme notifi constate et atteste qu'un exemplaire, reprsentatif de la production considre, satisfait aux dispositions de la directive qui lui sont applicables. 2. La demande d'examen CE de type est introduite par le fabricant, ou par son mandataire tabli dans la Communaut, auprs d'un seul organisme notifi de son choix.
1935
La demande comporte : les nom et adresse du fabricant, ainsi que les nom et adresse du mandataire tabli dans la Communaut si la demande est introduite par celui-ci, une dclaration crite spcifiant que la mme demande n'a pas t introduite auprs d'un autre organisme notifi, la documentation technique dcrite au point 3.
4. 4.1
L'organisme notifi : examine la documentation technique, vrifie que le type a t fabriqu en conformit avec celle-ci et relve les lments qui ont t conus conformment aux dispositions applicables des normes vises l'article 5, ainsi que les lments dont la conception ne s'appuie pas sur les dispositions desdites normes. En particulier, l'organisme notifi : examine la documentation technique en ce qui concerne la conception ainsi que les procds de fabrication, value les matriaux utiliss lorsque ceuxci ne sont pas conformes aux normes harmonises applicables ou une approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression et vrifie le certificat dlivr par le fabricant de matriau conformment au point 4.3 de l'annexe I, agre les modes opratoires d'assemblage permanent des pices, ou vrifie qu'ils ont t agrs antrieurement, conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, vrifie que le personnel pour l'assemblage permanent des pices et les essais non destructifs est qualifi ou approuv conformment au point 3.1.2 ou 3.1.3 de l'annexe I;
Le demandeur met la disposition de l'organisme notifi un exemplaire reprsentatif de la production concerne, ci-aprs dnomm type . L'organisme notifi peut en demander d'autres exemplaires si le programme d'essais le requiert. Un type peut couvrir plusieurs versions de l'quipement sous pression pour autant que les diffrences entre les versions n'affectent pas le niveau de scurit. 3. La documentation technique doit permettre l'valuation de la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences de la directive qui lui sont applicables. Elle devra, dans la mesure ncessaire l'valuation, couvrir la conception, la fabrication et le fonctionnement de l'quipement sous pression et contenir : une description gnrale du type, des plans de conception et de fabrication, ainsi que des schmas des composants, sous-ensembles, circuits, etc., les descriptions et explications ncessaires la comprhension desdits plans et schmas et du fonctionnement de l'quipement sous pression, une liste des normes vises l'article 5, appliques en tout ou en partie, et les descriptions des solutions retenues pour satisfaire aux exigences essentielles de la directive lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques, les rsultats des calculs de conception raliss, des contrles effectus, etc., les rapports d'essais, les lments relatifs aux essais prvus dans le cadre de la fabrication, les lments relatifs aux qualifications ou approbations requises au titre des points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.
4.2. effectue ou fait effectuer les contrles appropris et les essais ncessaires pour vrifier si les solutions adoptes par le fabricant satisfont aux exigences essentielles de la directive lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques. 4.3. effectue ou fait effectuer les contrles appropris et les essais ncessaires pour vrifier si, dans les cas o le fabricant a choisi d'appliquer les normes pertinentes, celles-ci ont rellement t appliques. 4.4. convient avec le demandeur de l'endroit o les contrles et les essais ncessaires seront effectus. 5. Lorsque le type satisfait aux dispositions correspondantes de la directive, l'organisme notifi dlivre au demandeur une attestation d'examen CE de type . L'attestation, d'une dure de validit de dix ans renouvelables, comporte le nom et l'adresse du fabricant, les conclusions du contrle et les donnes ncessaires l'identification du type approuv.
1936
Une liste des parties pertinentes de la documentation technique est annexe l'attestation et une copie en est conserve par l'organisme notifi. Si l'organisme notifi refuse de dlivrer une attestation d'examen CE de type au fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, il motive ce refus d'une faon dtaille. Une procdure de recours doit tre prvue. 6. Le demandeur informe l'organisme notifi qui dtient la documentation technique relative l'attestation d'examen CE de type de toutes les modifications de l'quipement sous pression agr, qui doivent faire l'objet d'une nouvelle approbation lorsqu'elles peuvent remettre en cause la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences essentielles ou les conditions d'utilisation prvues. Cette nouvelle approbation est dlivre sous la forme d'un complment l'attestation initiale d'examen CE de type . 7. Chaque organisme notifi communique aux Etats membres les informations utiles concernant les attestations d'examen CE de type qu'il a retires et, sur demande, celles qu'il a dlivres. Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les attestations d'examen CE de type qu'il a retires ou refuses. 8. Les autres organismes notifis peuvent obtenir copie des attestations d'examen CE de type et/ou de leurs complments. Les annexes des attestations sont tenues la disposition des autres organismes notifis. 9. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, conserve avec la documentation technique une copie des attestations d'examen CE de type et de leurs complments pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression. Lorsque ni le fabricant ni son mandataire ne sont tablis dans la Communaut, l'obligation de tenir la documentation technique disposition incombe la personne mettant le produit sur le march communautaire. Module B1 (examen CE de la conception) 1. Le prsent module dcrit la partie de la procdure par laquelle un organisme notifi constate et atteste que la conception d'un quipement sous pression satisfait aux dispositions de la directive qui lui sont applicables. La mthode exprimentale de conception, prvue au point 2.2.4 de l'annexe I, ne peut pas tre utilise dans le cadre de ce Module.
2. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, introduit une demande d'examen CE de la conception auprs d'un seul organisme notifi. La demande comporte : les nom et adresse du fabricant, ainsi Que les nom et adresse du mandataire tabli dans la Communaut si la demande est introduite par celui-ci, une dclaration crite spcifiant que la mme demande n'a pas t introduite auprs d'un autre organisme notifi, la documentation technique dcrite au point 3.
La demande peut couvrir plusieurs versions de l'quipement sous pression pour autant que les diffrences entre les versions n'affectent pas le niveau de scurit. 3. La documentation technique doit permettre l'valuation de la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences de la directive qui lui sont applicables. elle devra, dans la mesure ncessaire l'valuation, couvrir la conception, la fabrication et le fonctionnement de l'quipement sous pression et contenir : une description gnrale de l'quipement sous pression, des plans de conception et de fabrication, ainsi que des schmas des composants, sous-ensembles, circuits, etc., les descriptions et explications ncessaires la comprhension desdits plans et schmas et du fonctionnement de l'quipement sous pression, une liste des normes vises l'article 5, appliques en tout ou en partie, et les descriptions des solutions retenues pour satisfaire aux exigences essentielles de la directive lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques, la preuve ncessaire de l'adquation des solutions retenues pour la conception, en particulier lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t intgralement appliques. Cette preuve doit comprendre les rsultats des essais effectus par le laboratoire appropri du fabricant ou pour son compte, les rsultats des calculs de conception raliss, des contrles effectus, etc., les lments relatifs aux qualifications ou approbations requises aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.
1937
4.
L'organisme notifi :
4.1. examine la documentation technique et relve les lments qui ont t conus conformment aux dispositions applicables des normes vises l'article 5, ainsi que les lments dont la conception ne s'appuie pas sur les dispositions desdites normes. En particulier, l'organisme notifi : value les matriaux lorsque ceux-ci ne sont pas conformes aux normes harmonises applicables ou une approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression, agre les modes opratoires d'assemblage permanent des pices, ou vrifie qu'ils ont t agres antrieurement, conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, vrifie que le personnel pour l'assemblage permanent des pices et les essais non destructifs est qualifi ou approuv conformment aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.
lorsqu'elles peuvent remettre en cause la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences essentielles ou les conditions d'utilisation prvues. Cette nouvelle approbation est dlivre sous la forme d'un complment l'attestation initiale d'examen CE de la conception. 7. Chaque organisme notifi communique aux Etats membres les informations utiles concernant les attestations d'examen CE de la conception qu'il a retires et, sur demande, celles qu'il a dlivres. Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les attestations d'examen CE de la conception qu'il a retires ou refuses. 8. Les autres organismes notifis peuvent obtenir, sur demande, les informations utiles concernant : les octrois d'attestations d'examen CE de la conception et des complments ceux-ci, les retraits d'attestations d'examen CE de la conception et des complments ceux-ci.
4.2. effectue les examens ncessaires pour vrifier si, lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques, les solutions retenues par le fabricant satisfont aux exigences essentielles de la directive. 4.3. effectue les examens ncessaires pour vrifier si, dans les cas o le fabricant a choisi d'appliquer les normes pertinentes, celles-ci ont rellement t appliques. 5. Lorsque la conception est conforme aux dispositions applicables de la directive, l'organisme notifi dlivre une attestation d'examen CE de la conception au demandeur. L'attestation contient les noms et adresse du demandeur, les conclusions de l'examen, les conditions de sa validit, les donnes ncessaires l'identification de la conception approuve. Une liste des parties pertinentes de la documentation technique est annexe l'attestation et une copie en est conserve par l'organisme notifi. Si l'organisme notifi refuse de dlivrer une attestation d'examen CE de la conception au fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, il motive ce refus d'une faon dtaille. Une procdure de recours doit tre prvue. 6. Le demandeur informe l'organisme notifi qui dtient la documentation technique relative l'attestation d'examen CE de la conception de toutes les modifications apportes la conception approuve, qui doivent faire l'objet d'une nouvelle approbation
9. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, conserve avec la documentation technique vise au point 3 une copie des attestations d'examen CE de la conception et de leurs complments pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression. Lorsque ni le fabricant ni son mandataire ne sont tablis dans la Communaut, l'obligation de tenir la documentation technique disposition incombe la personne mettant le produit sur le march communautaire. Module C1 (conformit au type) 1. Le prsent module dcrit la partie de la procdure par laquelle le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, assure et dclare que l'quipement sous pression est conforme au type dcrit dans l'attestation d'examen CE de type et satisfait aux exigences de la directive qui lui sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage "CE" sur chaque quipement sous pression et tablit par crit une dclaration de conformit. 2. Le fabricant prend toutes les mesures ncessaires pour que le procd de fabrication assure la conformit de l'quipement sous pression fabriqu avec le type dcrit dans l'attestation d'examen CE de type et avec les exigences de la directive qui lui sont applicables.
1938
3. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, conserve une copie de la dclaration de conformit pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression. Lorsque ni le fabricant ni son mandataire ne sont tablis dans la Communaut, l'obligation de conserver la documentation technique disposition incombe 6 la personne mettant l'quipement sous pression sur le march communautaire. 4. La vrification finale fait l'objet d'une surveillance sous forme de visites l'improviste de la part d'un organisme notifi choisi par le fabricant. Durant ces visites, l'organisme notifi doit : s'assurer que le fabricant procde effectivement la vrification finale conformment au point 3.2 de l'annexe I, procder au prlvement sur les lieux de fabrication ou d'entreposage d'quipements sous pression des fins de contrle. L'organisme notifi apprcie le nombre d'quipements prlever ainsi que la ncessit d'effectuer ou de faire effectuer sur ces quipements sous pression prlevs tout ou partie de la vrification finale.
3.
Systme de qualit
3.1. Le fabricant introduit auprs d'un organisme notifi de son choix une demande d'valuation de son systme de qualit. La demande comprend : toutes les informations pertinentes sur les quipements sous pression en question, la documentation relative au systme de qualit, la documentation technique relative au type approuv et une copie de l'attestation d'examen CE de type ou de l'attestation d'examen CE de conception.
3.2. Le systme de qualit assure la conformit de l'quipement sous pression avec le type dcrit dans l'attestation d'examen CE de type , ou dans l'attestation d'examen CE de conception, et avec les exigences de la directive qui lui sont applicables. Tous les lments, exigences et dispositions adopts par le fabricant doivent figurer dans une documentation tenue de manire systmatique et rationnelle sous la forme de mesures, de procdures et d'instructions crites. Cette documentation sur le systme de qualit doit permettre une interprtation uniforme des programmes, des plans, des manuels et des dossiers de qualit. Elle comprend en particulier une description adquate : des objectifs de qualit, de l'organigramme et des responsabilits et pouvoirs des cadres en matire de qualit des quipements sous pression, des techniques, procdures et mesures systmatiques qui seront mises en oeuvre pour la fabrication ainsi que pour le contrle et l'assurance de la qualit, notamment les modes opratoires d'assemblage permanent des pices agrs conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, des contrles et des essais qui seront effectus avant, pendant et aprs la fabrication, avec indication de la frquence laquelle ils auront lieu, des dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications ou approbations du personnel concern, notamment celles du personnel pour l'assemblage permanent des pices et les essais non destructifs conformment aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I,
Dans le cas o un ou plusieurs quipements sous pression ne sont pas conformes, l'organisme notifi prend les mesures appropries. Le fabricant appose, sous la responsabilit de l'organisme notifi, le numro d'identification de ce dernier sur chaque quipement sous pression. Module D : assurance qualit production 1. Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant qui satisfait aux obligations du point 2 assure et dclare que les quipements sous pression concerns sont conformes au type dcrit dans l'attestation d'examen CE de type , ou dans l'attestation CE de conception, et satisfont aux exigences de la directive qui leur sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage CE sur chaque quipement sous pression et tablit par crit une dclaration de conformit. Le marquage CE est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 4. 2. Le fabricant applique, pour la production, l'inspection finale et les essais, un systme de qualit agr conforme au point 3 et il est soumis la surveillance vise au point 4.
1939
des moyens de surveillance permettant de contrler l'obtention de la qualit requise et le fonctionnement efficace du systme de qualit.
3.3. L'organisme notifi value le systme de qualit pour dterminer s'il rpond aux exigences vises au point 3.2. Les lments du systme de qualit conformes la norme harmonise pertinente sont prsums conformes aux exigences correspondantes vises au point 3.2. L'quipe d'auditeurs comportera au moins un membre expriment dans l'valuation de la technologie de l'quipement sous pression concern. La procdure d'valuation comporte une visite d'inspection dans les installations du fabricant. La dcision est notifie au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. Une procdure de recours doit tre prvue. 3.4. Le fabricant s'engage remplir les obligations dcoulant du systme de qualit tel qu'il est agr et faire en sorte qu'il reste adquat et efficace. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, informe l'organisme notifi qui a agr le systme de qualit de tout projet d'adaptation de celui-ci. L'organisme notifi value les modifications proposes et dcide si le systme de qualit modifi rpondra encore aux exigences vises au point 3.2 ou si une rvaluation est ncessaire. Il notifie sa dcision au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. 4. Surveillance sous la responsabilit de l'organisme notifi
4.3. L'organisme notifi effectue des audits priodiques pour s'assurer que le fabricant maintient et applique le systme de qualit ; il fournit un rapport d'audit au fabricant. La frquence des audits priodiques est telle qu'une rvaluation complte est mene tous les trois ans. 4.4. En outre, l'organisme notifi peut effectuer des visites l'improviste chez le fabricant. La ncessit de ces visites additionnelles, et leur frquence, sera dtermine sur la base d'un systme de contrle sur visites gr par l'organisme notifi. En particulier, les facteurs suivants seront pris en considration dans le systme de contrle sur visites : la catgorie de l'quipement, les rsultats de visites de surveillance antrieures, la ncessit d'assurer le suivi de mesures de correction, les conditions spciales lies l'approbation du systme, le cas chant, des modifications significatives dans l'organisation de la fabrication, les mesures ou les techniques.
A l'occasion de telles visites, l'organisme notifi peut, si ncessaire, effectuer ou faire effectuer des essais destins vrifier le bon fonctionnement du systme de qualit . Il fournit au fabricant un rapport de visite et, s'il y a eu un essai, un rapport d'essai. 5. Le fabricant tient la disposition des autorits nationales, pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression : la documentation vise au point 3.1 deuxime tiret, les adaptations vises deuxime alina, au point 3.4
4.1. Le but de la surveillance est de s'assurer que le fabricant remplit correctement les obligations qui dcoulent du systme de qualit agr. 4.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux de fabrication, d'inspection, d'essai et de stockage et lui fournit toute information ncessaire, en particulier : la documentation relative au systme de qualit, les dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications du personnel concern, etc.
les dcisions et rapports de l'organisme notifi viss aux points 3.3 dernier alina et 3.4 dernier alina, ainsi qu'aux points 4.3 et 4.4.
6. Chaque organisme notifi communique aux Etats membres les informations utiles concernant les agrments de systmes de qualit qu'il a retirs et, sur demande, ceux qu'il a dlivrs. Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les agrments de systmes de qualit qu'il a retirs ou refuss.
1940
Module D1 (assurance qualit production) 1. Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant qui satisfait aux obligations vises au point 3 assure et dclare que les quipements sous pression concerns satisfont aux exigences de la directive qui leur sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage "CE" sur chaque quipement sous pression et tablit par crit une dclaration de conformit. Le marquage "CE" est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 5. 2. Le fabricant tablit la documentation technique dcrite ci-aprs La documentation technique doit permettre d'valuer la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences correspondantes de la directive. Elle devra, dans la mesure ncessaire cette valuation, couvrir la conception, la fabrication et le fonctionnement de l'quipement sous pression et contenir : une description gnrale de l'quipement sous pression, des plans de conception et de fabrication, ainsi que des schmas des composants, sous-ensembles, circuits, etc., les descriptions et explications ncessaires la comprhension desdits plans et schmas et du fonctionnement de l'quipement sous pression, une liste des normes vises l'article 5, appliques en tout ou en partie, et les descriptions des solutions retenues pour satisfaire aux exigences essentielles de la directive lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques, les rsultats des calculs de conception raliss, des contrles effectus, etc., les rapports d'essais.
4.2. Le systme de qualit assure la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences de la directive qui lui sont applicables. Tous les lments, exigences et dispositions adopts par le fabricant doivent figurer dans une documentation tenue de manire systmatique et rationnelle sous la forme de mesures, de procdures et d'instructions crites. Cette documentation sur le systme de qualit doit permettre une interprtation uniforme des programmes, des plans, des manuels et des dossiers de qualit. Elle comprend en particulier une description adquate : des objectifs de qualit, de l'organigramme et des responsabilits et pouvoirs des cadres en matire de qualit des quipements sous pression, des techniques, procdures et mesures systmatiques qui seront mises en oeuvre pour la fabrication ainsi que pour le contrle et l'assurance de la qualit, notamment les modes opratoires d'assemblage permanent des pices agrs conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, des contrles et des essais qui seront effectus avant, pendant et aprs la fabrication, avec indication de la frquence laquelle ils auront lieu, des dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications ou approbations du personnel concern, notamment celles du personnel pour l'assemblage permanent des pices conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, des moyens de surveillance permettant de contrler l'obtention de la qualit requise et le fonctionnement efficace du systme de qualit.
3. Le fabricant applique, pour la production, l'inspection finale et les essais, un systme de qualit agr conforme au point 4 et il est soumis la surveillance vise au point 5. 4. Systme de qualit 4.1. Le fabricant introduit auprs d'un organisme notifi de son choix une demande d'valuation de son systme de qualit. La demande comprend : toutes les informations pertinentes sur les quipements sous pression en question, la documentation relative au systme de qualit.
4.3. L'organisme notifi value le systme de qualit pour dterminer s'il rpond aux exigences vises au point 4.2. Les lments du systme de qualit conformes la norme harmonise pertinente sont prsums conformes aux exigences correspondantes vises au point 4.2. L'quipe d'auditeurs comportera au moins un membre expriment dans l'valuation de la technologie de l'quipement sous pression concern. La procdure d'valuation comporte une visite d'inspection dans les installations du fabricant.
1941
La dcision est notifie au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. Une procdure de recours doit tre prvue. 4.4. Le fabricant s'engage remplir les obligations dcoulant du systme de qualit tel qu'il est agr et faire en sorte qu'il reste adquat et efficace. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, informe l'organisme notifi qui a agr le systme de qualit de tout projet d'adaptation de celui-ci. L'organisme notifi value les modifications proposes et dcide si le systme de qualit modifi rpondra encore aux exigences vises au point 4.2 ou si une rvaluation est ncessaire. Il notifie sa dcision au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. 5. Surveillance sous la responsabilit de l'organisme notifi 5.1. Le but de la surveillance est de s'assurer que le fabricant remplit correctement les obligations qui dcoulent du systme de qualit agr. 5.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux de fabrication, d'inspection, d'essai et de stockage et lui fournit toute information ncessaire, en particulier : la documentation relative au systme de qualit, les dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications du personnel concern, etc.
les rsultats de visites de surveillance antrieures, la ncessit d'assurer le suivi de mesures de correction, les conditions spciales lies l'approbation du systme, le cas chant, des modifications significatives dans l'organisation de la fabrication, les mesures ou les techniques.
A l'occasion de telles visites, l'organisme notifi peut, si ncessaire, effectuer ou faire effectuer des essais destins vrifier le bon fonctionnement du systme de qualit . Il fournit au fabricant un rapport de visite et, s'il y a eu un essai, un rapport d'essai. 6. Le fabricant tient la disposition des autorits nationales, pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression : la documentation technique vise au point 2, la documentation vise au point 4.1 deuxime tiret, les adaptations vises deuxime alina, au point 4.4
7. Chaque organisme notifi communique aux Etats membres les informations utiles concernant les agrments de systmes de qualit qu'il a retirs et, sur demande, ceux qu'il a dlivrs. Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les agrments de systmes de qualit qu'il a retirs ou refuss. Module E (assurance qualit produits) 1. Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant qui satisfait aux obligations vises au point 2 assure et dclare que les quipements sous pression sont conformes au type dcrit dans l'attestation d'examen CE de type et satisfont aux exigences de la directive qui lui sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage CE sur chaque produit et tablit par crit une dclaration de conformit. Le marquage CE est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 4.
5.3. L'organisme notifi effectue des audits priodiques pour s'assurer que le fabricant maintient et applique le systme de qualit ; il fournit un rapport d'audit au fabricant. La frquence des audits priodiques est telle qu'une rvaluation complte est mene tous les trois ans. 5.4. En outre, l'organisme notifi peut effectuer des visites l'improviste chez le fabricant. La ncessit de ces visites additionnelles, et leur frquence, sera dtermine sur la base d'un systme de contrle sur visites gr par l'organisme notifi. En particulier, les facteurs suivants seront pris en considration dans le systme de contrle sur visites : la catgorie de l'quipement,
1942
2. Le fabricant applique, pour l'inspection finale de l'quipement sous pression et les essais, un systme de qualit agr conforme au point 3 et il est soumis la surveillance vise au point 4. 3. Systme de qualit 3.1. Le fabricant introduit auprs d'un organisme notifi de son choix une demande d'valuation de son systme de qualit. La demande comprend : toutes les informations pertinentes sur les quipements sous pression en question, la documentation relative au systme de qualit, la documentation technique relative au type approuv et une copie de l'attestation d'examen CE de type .
3.3. L'organisme notifi value le systme de qualit pour dterminer s'il rpond aux exigences vises au point 3.2. Les lments du systme de qualit conformes la norme harmonise pertinente sont prsums conformes aux exigences correspondantes vises au point 3.2. L'quipe d'auditeurs comportera au moins un membre expriment dans l'valuation de la technologie de l'quipement sous pression concern. La procdure d'valuation comporte une visite d'valuation dans les installations du fabricant. La dcision est notifie au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. 3.4 Le fabricant s'engage remplir les obligations dcoulant du systme de qualit tel qu'il est agr et faire en sorte qu'il reste adquat et efficace. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, informe l'organisme notifi qui a agr le systme de qualit de tout projet d'adaptation de celui-ci. L'organisme notifi value les modifications proposes et dcide si le systme de qualit modifi rpondra encore aux exigences vises au point 3.2 ou si une rvaluation est ncessaire. Il notifie sa dcision au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. 4. Surveillance sous la responsabilit de l'organisme notifi 4.1. Le but de la surveillance est de s'assurer que le fabricant remplit correctement les obligations qui dcoulent du systme de qualit agr. 4.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux d'inspection, d'essai et de stockage et lui fournit toute information ncessaire, en particulier : la documentation relative au systme de qualit, la documentation technique, les dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications du personnel concern, etc.
3.2. Dans le cadre du systme de qualit, chaque quipement sous pression est examin et les essais appropris dfinis dans la ou les norme(s) pertinente(s) vise(s) l'article 5 ou des essais quivalents et, en particulier, la vrification finale vise au point 3.2 de l'annexe I sont effectus afin de vrifier sa conformit avec les exigences correspondantes de la directive. Tous les lments, exigences et dispositions adopts par le fabricant doivent figurer dans une documentation tenue de manire systmatique et rationnelle sous la forme de mesures, de procdures et d'instructions crites. Cette documentation sur le systme de qualit doit permettre une interprtation uniforme des programmes, des plans, des manuels et des dossiers de qualit. Elle comprend en particulier une description adquate : des objectifs de qualit, de l'organigramme et des responsabilits et pouvoirs des cadres en matire de qualit des quipements sous pression, des contrles et essais qui seront effectus aprs la fabrication, des moyens de surveillance permettant de contrler le fonctionnement efficace du systme de qualit, des dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications ou approbations du personnel concern, notamment celles du personnel pour l'assemblage permanent des pices et les essais non destructifs conformment aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.
1943
4.3. L'organisme notifi effectue des audits priodiques pour s'assurer que le fabricant maintient et applique le systme de qualit ; il fournit un rapport d'audit au fabricant. La frquence des audits priodiques est telle qu'une rvaluation complte est mene tous les trois ans. 4.4. En outre, l'organisme notifi peut effectuer des visites l'improviste chez le fabricant. La ncessit de ces visites additionnelles, et leur frquence, sera dtermine sur la base d'un systme de contrle sur visites gr par l'organisme notifi. En particulier, les facteurs suivants seront pris en considration dans le systme de contrle sur visites : la catgorie de l'quipement, les rsultats de visites de surveillance antrieures, la ncessit d'assurer le suivi de mesures de correction, les conditions spciales lies l'approbation du systme, le cas chant, des modifications significatives dans l'organisation de la fabrication, les mesures ou les techniques.
Module E1 (assurance qualit produits) 1. Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant qui satisfait aux obligations vises au point 3 assure et dclare que les quipements sous pression satisfont aux exigences de la directive qui leur sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage "CE" sur chaque quipement sous pression et tablit par crit une dclaration de conformit. Le marquage "CE" est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 5. 2. Le fabricant tablit la documentation technique dcrite ci-aprs. La documentation technique doit permettre d'valuer la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences correspondantes de la directive. Elle devra, dans la mesure ncessaire cette valuation, couvrir la conception, la fabrication et le fonctionnement de l'quipement sous pression et contenir : une description gnrale du type, des plans de conception et de fabrication, ainsi que des schmas des composants, sous-ensembles, circuits, etc., les descriptions et explications ncessaires la comprhension desdits plans et schmas et du fonctionnement de l'quipement sous pression, une liste des normes vises l'article 5, appliques en tout ou en partie, et les descriptions des solutions retenues pour satisfaire aux exigences essentielles de la directive lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques, les rsultats des calculs de conception raliss, des contrles effectus, etc., les rapports d'essais.
A l'occasion de telles visites, l'organisme notifi peut, si ncessaire, effectuer ou faire effectuer des essais destins vrifier le bon fonctionnement du systme de qualit. Il fournit au fabricant un rapport de visite et, s'il y a eu un essai, un rapport d'essai. 5. Le fabricant tient la disposition des autorits nationales, pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression : la documentation vise au point 3.1 deuxime tiret, les adaptations vises deuxime alina, au point 3.4
3. Le fabricant applique, pour l'inspection finale de l'quipement sous pression et les essais, un systme de qualit agr conforme au point 4 et il est soumis la surveillance vise au point 5. 4. Systme de qualit 4.1. Le fabricant introduit auprs d'un organisme notifi de son choix une demande d'valuation de son systme de qualit. La demande comprend : toutes les informations pertinentes sur les quipements sous pression en question, la documentation relative au systme de qualit.
6. Chaque organisme notifi communique aux Etats membres les informations utiles concernant les agrments de systmes de qualit qu'il a retirs et, sur demande, ceux qu'il a dlivrs. Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les agrments de systmes de qualit qu'il a retirs ou refuss.
1944
4.2. Dans le cadre du systme de qualit, chaque quipement sous pression est examin et les essais appropris dfinis dans la ou les norme(s) pertinente(s) vise(s) l'article 5 ou des essais quivalents et, en particulier, la vrification finale vise au point 3.2 de l'annexe I sont effectus afin de vrifier sa conformit avec les exigences correspondantes de la directive. Tous les lments, exigences et dispositions adopts par le fabricant doivent figurer dans une documentation tenue de manire systmatique et rationnelle sous la forme de mesures, de procdures et d'instructions crites. Cette documentation sur le systme de qualit doit permettre une interprtation uniforme des programmes, des plans, des manuels et des dossiers de qualit. Elle comprend en particulier une description adquate : des objectifs de qualit, de l'organigramme et des responsabilits et pouvoirs des cadres en matire de qualit des quipements sous pression, des modes opratoires d'assemblage permanent des pices agrs conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, des contrles et essais qui seront effectus aprs la fabrication, des moyens de surveillance permettant de contrler le fonctionnement efficace du systme de qualit, des dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications ou approbations du personnel concern, notamment celles du personnel pour l'assemblage permanent des pices conformment au point 3.1.2 de l'annexe I.
4.4. Le fabricant s'engage remplir les obligations dcoulant du systme de qualit tel qu'il est agr et faire en sorte qu'il reste adquat et efficace. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, informe l'organisme notifi qui a agr le systme de qualit de tout projet d'adaptation de celui-ci. L'organisme notifi value les modifications proposes et dcide si le systme de qualit modifi rpondra encore aux exigences vises au point 4.2 ou si une rvaluation est ncessaire. Il notifie sa dcision au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. 5. Surveillance sous la responsabilit de l'organisme notifi 5.1. Le but de la surveillance est de s'assurer que le fabricant remplit correctement les obligations qui dcoulent du systme de qualit agr. 5.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux d'inspection, d'essai et de stockage et lui fournit toute information ncessaire, en particulier : la documentation relative au systme de qualit, la documentation technique, les dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications du personnel concern, etc.
4.3. L'organisme notifi value le systme de qualit pour dterminer s'il rpond aux exigences vises au point 4.2. Les lments du systme de qualit conformes la norme harmonise pertinente sont prsums conformes aux exigences correspondantes vises au point 4.2. L'quipe d'auditeurs comportera au moins un membre expriment dans l'valuation de la technologie de l'quipement sous pression concern. La procdure d'valuation comprend une visite d'inspection dans les locaux du fabricant. La dcision est notifie au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. Une procdure de recours doit tre prvue.
5.3. L'organisme notifi effectue des audits priodiques pour s'assurer que le fabricant maintient et applique le systme de qualit ; il fournit un rapport d'audit au fabricant. La frquence des audits priodiques est telle qu'une rvaluation complte est mene tous les trois ans. 5.4. En outre, l'organisme notifi peut effectuer des visites l'improviste chez le fabricant. La ncessit de ces visites additionnelles, et leur frquence, sera dtermine sur la base d'un systme de contrle sur visites gr par l'organisme notifi. En particulier, les facteurs suivants seront pris en considration dans le systme de contrle sur visites : la catgorie de l'quipement, les rsultats de visites de surveillance antrieures, la ncessit d'assurer le suivi de mesures de correction,
1945
les conditions spciales lies l'approbation du systme, le cas chant, des modifications significatives dans l'organisation de la fabrication, les mesures ou les techniques.
ou dans l'attestation d'examen CE de la conception
et avec les exigences de la directive qui lui sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage CE sur chaque quipement sous pression et tablit une dclaration de conformit. 3. L'organisme notifi effectue les examens et essais appropris afin de vrifier la conformit des quipements sous pression avec les exigences correspondantes de la directive par contrle et essai de chaque produit, conformment au point 4. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, conserve une copie de la dclaration de conformit pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression. 4. Vrification par contrle et essai de chaque quipement sous pression 4.1. Chaque quipement sous pression est examin individuellement et fait l'objet des contrles et essais appropris dfinis dans la ou les norme(s) pertinente(s) vise(s) l'article 5 ou des examens et essais quivalents afin de vrifier sa conformit avec le type et avec les exigences de la directive qui lui sont applicables. En particulier l'organisme notifi : vrifie que le personnel pour l'assemblage permanent des pices et les essais non destructifs est qualifi ou approuv conformment aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I, vrifie le certificat dlivr par le fabricant de matriau conformment au point 4.3 de l'annexe I, effectue ou fait effectuer la visite finale et l'preuve vises l'annexe I point 3.2 et examine, le cas chant, les dispositifs de scurit.
A l'occasion de telles visites, l'organisme notifi peut, si ncessaire, effectuer ou faire effectuer des essais destins vrifier le bon fonctionnement du systme de qualit. Il fournit au fabricant un rapport de visite et, s'il y a eu un essai, un rapport d'essai. 6. Le fabricant tient la disposition des autorits nationales, pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression : la documentation technique vise au point 2, la documentation vise au point 4.1 deuxime tiret, les adaptations vises deuxime alina, au point 4.4
7. Chaque organisme notifi communique aux Etats membres les informations utiles concernant les agrments de systme de qualit qu'il a retirs et, sur demande, ceux qu'il a dlivrs. Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les agrments de systme de qualit qu'il a retirs ou refuss. Module F (vrification sur produits) 1. Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, assure et dclare que l'quipement sous pression qui a t soumis aux dispositions du point 3 est conforme au type dcrit : dans l'attestation d'examen CE de type ou dans l'attestation d'examen CE de la conception
4.2. L'organisme notifi appose ou fait apposer son numro d'identification sur chaque quipement sous pression et tablit par crit une attestation de conformit relative aux essais effectus. 4.3. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, veille tre en mesure de prsenter sur demande les attestations de conformit dlivres par l'organisme notifi.
et satisfait aux exigences pertinentes de la directive. 2. Le fabricant prend toutes les mesures ncessaires pour que le procd de fabrication assure la conformit de l'quipement sous pression fabriqu avec le type dcrit : dans l'attestation d'examen CE de type
1946
Module G (vrification CE l'unit) 1. Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant assure et dclare que l'quipement sous pression qui a obtenu l'attestation vise au point 4.1 satisfait aux exigences correspondantes de la directive. Le fabricant appose le marquage CE sur l'quipement sous pression et tablit une dclaration de conformit. 2. La demande de vrification l'unit est introduite par le fabricant auprs d'un organisme notifi de son choix. La demande comporte : le nom et l'adresse du fabricant ainsi que le lieu o se trouve l'quipement sous pression, une dclaration crite spcifiant que la mme demande n'a pas t introduite auprs d'un autre organisme notifi, une documentation technique.
Les lments appropris relatifs la qualification des procds de fabrication et de contrle, ainsi qu'aux qualifications ou approbations des personnels correspondants conformment aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I.
4.
L'organisme notifi procde un examen de la conception et de la construction de chaque quipement sous pression et effectue lors de la fabrication les essais appropris tels que prvus dans la ou les norme(s) pertinente(s) vise(s) l'article 5 de la directive, ou des examens et essais quivalents, pour certifier sa conformit avec les exigences correspondantes de la directive. examine la documentation technique pour ce qui concerne la conception ainsi que les procds de fabrication, value les matriaux utiliss lorsque ceuxci ne sont pas conformes aux normes harmonises applicables ou une approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression et vrifie le certificat dlivr par le fabricant de matriau, conformment au point 4.3 de l'annexe I, agre les modes opratoires d'assemblage permanent des pices ou vrifie qu'ils ont t agrs antrieurement conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, vrifie les qualifications ou approbations requises par les points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I, procde l'examen final vis au point 3.2.1 de l'annexe I, effectue ou fait effectuer l'preuve vise au point 3.2.2 de l'annexe I et examine, le cas chant, les dispositifs de scurit.
En particulier, l'organisme notifi :
3. La documentation technique doit permettre d'valuer la conformit avec les exigences correspondantes de la directive et de comprendre la conception, la fabrication et le fonctionnement de l'quipement sous pression. La documentation technique comprend : une description gnrale de l'quipement sous pression, des plans de conception et de fabrication, ainsi que des schmas des composants, sous-ensembles, circuits, etc., les descriptions et explications ncessaires la comprhension desdits plans et schmas et du fonctionnement de l'quipement sous pression, une liste des normes vises l'article 5, appliques en tout ou en partie, et les descriptions des solutions retenues pour satisfaire aux exigences essentielles de la directive lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t appliques, les rsultats des calculs de conception raliss, des contrles effectus, etc., les rapports d'essais,
4.1. L'organisme notifi appose ou fait apposer son numro d'identification sur chaque quipement sous pression et tablit une attestation de conformit pour les essais raliss. Cette attestation est conserve pendant une dure de dix ans. 4.2. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, veille tre en mesure de prsenter sur demande la dclaration de conformit et l'attestation de conformit dlivres par l'organisme notifi.
1947
Module H (assurance complte de qualit) 1. Le prsent module dcrit la procdure par laquelle le fabricant qui satisfait aux obligations vises au point 2 assure et dclare que les quipements sous pression considrs satisfont aux exigences de la directive qui leur sont applicables. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, appose le marquage "CE" sur chaque quipement sous pression et tablit une dclaration crite de conformit. Le marquage "CE" est accompagn du numro d'identification de l'organisme notifi responsable de la surveillance vise au point 4. 2. Le fabricant met en oeuvre un systme de qualit approuv pour la conception, la fabrication, l'inspection finale et les essais, comme spcifi au point 3, et est soumis la surveillance vise au point 4. 3. Systme de qualit 3.1. Le fabricant introduit auprs d'un organisme notifi de son choix une demande d'valuation de son systme de qualit. La demande comprend : toutes les informations appropries pour les quipements sous pression en question, la documentation sur le systme de qualit.
des techniques de contrle et de vrification de la conception, des procds et des actions systmatiques qui seront utiliss lors de la conception de l'quipement sous pression, notamment en ce qui concerne les matriaux viss au point 4 de l'annexe I, des techniques, procdures et mesures systmatiques correspondantes qui seront mises en oeuvre pour la fabrication, et notamment les modes opratoires d'assemblage permanent des pices agrs conformment au point 3.1.2 de l'annexe I, ainsi que pour le contrle et l'assurance de la qualit, des contrles et des essais qui seront effectus avant, pendant et aprs la fabrication, avec indication de la frquence laquelle ils auront lieu, des dossiers de qualit, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications ou approbations du personnel concern, notamment celles du personnel pour l'assemblage permanent des pices et les essais non destructifs viss aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe I, des moyens de surveillance permettant de contrler l'obtention de la conception et de la qualit requises pour l'quipement sous pression et le fonctionnement efficace du systme de qualit.
3.2. Le systme de qualit doit assurer la conformit de l'quipement sous pression aux exigences de la directive qui lui sont applicables. Tous les lments, exigences et dispositions adopts par le fabricant doivent figurer dans une documentation tenue de manire systmatique et rationnelle sous la forme de mesures, de procdures et d'instructions crites. Cette documentation sur le systme de qualit permet une interprtation uniforme des mesures de procdure et de qualit telles que programmes, plans, manuels et dossiers de qualit. Elle comprend en particulier une description adquate : des objectifs de qualit, de l'organigramme, et des responsabilits et pouvoirs des cadres en matire de qualit de la conception et de qualit des produits, des spcifications techniques de conception, y compris les normes qui seront appliques et, lorsque les normes vises l'article 5 ne sont pas appliques entirement, des moyens qui seront utiliss pour que les exigences essentielles de la directive qui s'appliquent l'quipement sous pression soient respectes,
3.3. L'organisme notifi value le systme de qualit en vue de dterminer s'il rpond aux exigences vises au point 3.2. Les lments du systme de qualit conformes la norme harmonise pertinente sont prsums conformes aux exigences correspondantes vises au point 3.2. L'quipe d'auditeurs comportera au moins un membre expriment dans l'valuation de la technologie de l'quipement sous pression concern. La procdure d'valuation comporte une visite d'inspection dans les installations du fabricant. La dcision est notifie au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. Une procdure de recours doit tre prvue.
1948
3.4. Le fabricant s'engage remplir les obligations dcoulant du systme de qualit tel qu'il est agr et faire en sorte qu'il demeure adquat et efficace. Le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut, informe l'organisme notifi qui a agr le systme de qualit de tout projet d'adaptation de celui-ci. L'organisme notifi value les modifications proposes et dcide si le systme de qualit modifi rpondra encore aux exigences vises au point 3.2 ou si une rvaluation est ncessaire. Il notifie sa dcision au fabricant. La notification contient les conclusions du contrle et la dcision d'valuation motive. 4. Surveillance sous la responsabilit de l'organisme notifi 4.1. Le but de la surveillance est de s'assurer que le fabricant remplit correctement les obligations qui dcoulent du systme de qualit agr. 4.2. Le fabricant autorise l'organisme notifi accder, des fins d'inspection, aux lieux de conception, de fabrication, d'inspection, d'essai et de stockage et lui fournit toute information ncessaire, en particulier : la documentation relative au systme de qualit, les dossiers de qualit prvus dans la partie du systme de qualit consacre la conception, tels que rsultats des analyses, des calculs, des essais, etc., les dossiers de qualit prvus dans la partie du systme de qualit consacre la fabrication, tels que les rapports d'inspection et les donnes des essais, les donnes d'talonnage, les rapports sur les qualifications du personnel concern, etc.
les rsultats de visites de surveillance antrieures, la ncessit d'assurer le suivi de mesures de correction, le cas chant, les conditions spciales lies l'approbation du systme, des modifications significatives dans l'organisation de la fabrication, les mesures ou les techniques.
A l'occasion de telles visites, l'organisme notifi peut, si ncessaire, effectuer ou faire effectuer des essais destins vrifier le bon fonctionnement du systme de qualit. Il fournit au fabricant un rapport de visite et, s'il y a eu un essai, un rapport d'essai. 5. Le fabricant tient la disposition des autorits nationales pendant une dure de dix ans compter de la date de fabrication du dernier quipement sous pression : la documentation vise au point 3.1 deuxime alina deuxime tiret, les adaptations vises deuxime alina, au point 3.4
6. Chaque organisme notifi communique aux Etats membres les informations utiles concernant les approbations de systmes de qualit qu'il a retires et, sur demande, celles qu'il a dlivres. Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les approbations de systmes de qualit qu'il a retires ou refuses. Module H1 (assurance qualit complte avec contrle de la conception et surveillance particulire de la vrification finale) 1. Outre les dispositions du module H, les dispositions suivantes sont galement d'application : a) Le fabricant introduit auprs de l'organisme notifi une demande de contrle de la conception. La demande doit permettre de comprendre la conception, la fabrication et le fonctionnement de l'quipement sous pression et d'valuer sa conformit avec les exigences correspondantes de la directive.
4.3. L'organisme notifi effectue des audits priodiques pour s'assurer que le fabricant maintient et applique le systme de qualit ; il fournit un rapport d'audit au fabricant. La frquence des audits priodiques est telle qu'une rvaluation complte est mene tous les trois ans. 4.4. En outre, l'organisme notifi peut effectuer des visites l'improviste chez le fabricant. La ncessit de ces visites additionnelles et leur frquence seront dtermines sur la base d'un systme de contrle sur visites gr par l'organisme notifi. En particulier, les facteurs suivants seront pris en considration dans le systme de contrle sur visites : la catgorie de l'quipement,
1949
b)
Elle comprend : les spcifications techniques de conception, y compris les normes, qui ont t appliques, les preuves ncessaires de leur adquation, en particulier lorsque les normes vises l'article 5 n'ont pas t intgralement appliques. Ces preuves doivent comprendre les rsultats des essais effectus par le laboratoire appropri du fabricant ou pour son compte. c) L'organisme notifi examine la demande et, lorsque la conception satisfait aux dispositions de la directive qui lui sont applicables, il dlivre au demandeur une attestation d'examen CE de la conception. L'attestation contient les conclusions de l'examen, les conditions de sa validit, les donnes ncessaires l'identification de la conception agre et, le cas chant, une description du fonctionnement de l'quipement sous pression ou de ses accessoires. Le demandeur informe l'organisme notifi qui a dlivr l'attestation d'examen CE de la conception de toutes les modifications de la conception agre. Celles-ci doivent faire l'objet d'un nouvel agrment de l'organisme notifi qui a dlivr l'attestation d'examen CE de la conception lorsqu'elles peuvent remettre en cause la conformit de l'quipement sous pression avec les exigences essentielles de la directive ou les conditions d'utilisation prvues. Ce nouvel agrment est dlivr sous la forme d'un complment l'attestation initiale d'examen CE de la conception. Chaque organisme notifi doit communiquer galement aux autres organismes notifis les informations utiles concernant les attestations d'examen CE de la conception qu'il a retires ou refuses.
ANNEXE IV CRITRES MINIMAUX A REMPLIR POUR LA DSIGNATION DES ORGANISMES NOTIFIS VISS L'ARTICLE 12 ET DES ENTITS TIERCES PARTIES RECONNUES VISES A L'ARTICLE 13 1. L'organisme, son directeur et le personnel charg d'excuter les oprations d'valuation et de vrification ne peuvent tre ni le concepteur, ni le fabricant, ni le fournisseur, ni linstallateur ou lutilisateur des quipements sous pression ou des ensembles que cet organisme contrle, ni le mandataire de lune de ces personnes. Ils ne peuvent ni intervenir directement dans la conception, la construction, la commercialisation ou lentretien de ces quipements sous pression ou de ces ensembles, ni reprsenter les parties engages dans ces activits. Cela n'exclut pas la possibilit d'changes d'informations techniques entre le fabricant d'quipements sous pression ou d'ensembles et lorganisme notifi. 2. L'organisme et son personnel doivent excuter les oprations d'valuation et de vrification avec la plus grande intgrit professionnelle et la plus grande comptence technique et doivent tre libres de toutes pressions et incitations, notamment d'ordre financier, susceptibles d'influencer leur jugement ou les rsultats de leur contrle, en particulier lorsqu'elles manent de personnes ou de groupements de personnes intresss par les rsultats des vrifications. 3. L'organisme doit disposer du personnel et des moyens ncessaires pour accomplir de faon adquate les tches techniques et administratives lies lexcution des contrles ou la surveillance ; il doit galement avoir accs au matriel ncessaire pour effectuer des vrifications exceptionnelles. 4. Le personnel charg des contrles doit possder : une bonne formation technique et professionnelle, une connaissance satisfaisante des prescriptions relatives aux contrles qu'il effectue et une pratique suffisante de ces contrles, laptitude requise pour rdiger les attestations, procs-verbaux et rapports qui constituent la matrialisation des contrles effectus.
d)
e)
2. La vrification finale vise l'annexe I point 3.2 fait l'objet d'une surveillance renforce sous forme de visites l'improviste de la part de l'organisme notifi. Dans le cadre de ces visites, l'organisme notifi doit procder des contrles sur les quipements sous pression.
5. L'impartialit du personnel charg du contrle doit tre garantie. Sa rmunration ne doit tre fonction ni du nombre de contrles qu'il effectue, ni des rsultats de ces contrles.
1950
6. L'organisme doit souscrire une assurance de responsabilit civile moins que cette responsabilit ne soit couverte par ltat sur la base du droit national ou que les contrles ne soient effectus directement par ltat membre. 7. Le personnel de lorganisme est li par le secret professionnel pour tout ce qu'il apprend dans lexercice de ses fonctions (sauf lgard des autorits administratives comptentes de ltat o il exerce ses activits) dans le cadre de la directive ou de toute disposition de droit interne lui donnant effet.
une connaissance satisfaisante des prescriptions relatives aux contrles qu'il effectue et une pratique suffisante de ces contrles, l'aptitude requise pour rdiger les attestations, procs-verbaux et rapports qui constituent la matrialisation des contrles effectus.
5. L'impartialit du personnel charg du contrle doit tre garantie. Sa rmunration ne doit tre fonction ni du nombre de contrles qu'il effectue, ni des rsultats de ces contrles. 6. Le service d'inspection de l'utilisateur doit avoir une assurance de responsabilit civile adquate moins que cette responsabilit ne soit assume par le groupe dont il fait partie. 7. Le personnel du service d'inspection de l'utilisateur est li par le secret professionnel pour tout ce qu'il apprend dans l'exercice de ses fonctions (sauf l'gard des autorits administratives comptentes de l'tat o il exerce ses activits) dans le cadre de la directive ou de toute disposition de droit interne lui donnant effet. ANNEXE VI
ANNEXE V CRITRES RESPECTER POUR L'AGRMENT DES SERVICES D'INSPECTION DES UTILISATEURS VISS A L'ARTICLE 14 1. Le service d'inspection de l'utilisateur doit avoir une structure identifiable et disposer de mthodes de rapport au sein du groupe dont il fait partie qui garantissent et dmontrent son impartialit. Il n'est pas responsable de la conception, de la fabrication, de la fourniture, de l'installation, du fonctionnement ou de l'entretien des quipements sous pression ou des ensembles et n'est engag dans aucune activit incompatible avec l'indpendance de son jugement et l'intgrit de ses activits d'inspection. 2. Le service d'inspection de l'utilisateur et son personnel doivent excuter les oprations d'valuation et de vrification avec la plus grande intgrit professionnelle et la plus grande comptence technique et doivent tre libres de toutes pressions et incitations, notamment d'ordre financier, susceptibles d'influencer leur jugement ou les rsultats de leur contrle, en particulier lorsqu'elles manent de personnes ou de groupements de personnes intresss par les rsultats des vrifications. 3. Le service d'inspection de l'utilisateur doit disposer du personnel et des moyens ncessaires pour accomplir de faon adquate les tches techniques et administratives lies l'excution des contrles ou la surveillance ; il doit galement avoir accs au matriel pour effectuer des vrifications exceptionnelles. 4. Le personnel charg des contrles doit possder : une bonne formation technique et professionnelle,
MARQUAGE CE Le marquage CE est constitu des initiales CE selon le graphisme suivant :
En cas de rduction ou d'agrandissement du marquage CE , les proportions telles qu'elles ressortent du graphisme gradu figurant ci-dessus doivent tre respectes. Les diffrents composants du marquage CE doivent avoir sensiblement la mme dimension verticale, qui ne peut tre infrieure 5 mm.
1951
ANNEXE VII
le cas chant, le nom et l'adresse de l'organisme notifi qui a effectu le contrle, le cas chant, un renvoi au certificat d'examen CE de type , au certificat d'examen CE de la conception ou au certificat de conformit CE, le cas chant, le nom et l'adresse de l'organisme notifi qui contrle le systme de qualit du fabricant, le cas chant, la rfrence aux normes harmonises appliques, le cas chant, les autres spcifications techniques qui ont t utilises, le cas chant, les rfrences aux autres directives communautaires qui ont t appliques, l'identification du signataire ayant reu pouvoir pour engager le fabricant, ou son mandataire tabli dans la Communaut.
DCLARATION DE CONFORMIT La dclaration de conformit CE doit comprendre les lments suivants : le nom et l'adresse du fabricant, ou de son mandataire tabli dans la Communaut, la description de l'quipement sous pression ou de l'ensemble, la procdure d'valuation de la conformit applique, pour les ensembles, la description des quipements sous pression qui les constituent ainsi que les procdures d'valuation de la conformit appliques,
1952
1953
Dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression

(JO du 15 dcembre1999)
Vu le dcret n97-1194 du 19 dcembre 1997 pris pour l'application au ministre de l'conomie, des finances et de l'industrie du 1o de l'article 2 du dcret n97-34 du 15 janvier 1997 relatif la dconcentration des dcisions administratives individuelles ; Le Conseil d'Etat (section des travaux publics) entendu, Dcrte : TITRE 1er DEFINITIONS ET CHAMP D'APPLICATION Art. 1er. - Au sens du prsent dcret, on entend par : a) Equipements sous pression , les rcipients, tuyauteries, accessoires de scurit et accessoires sous pression. Sont, le cas chant, considrs comme faisant partie des quipements sous pression les lments attachs aux parties sous pression, tels que les brides, piquages, raccords, supports, pattes de levage, etc. ; b) Rcipient , une enveloppe conue et construite pour contenir des fluides sous pression, y compris les lments qui y sont directement attachs jusqu'au dispositif prvu pour le raccordement avec d'autres quipements. Un rcipient peut comporter un ou plusieurs compartiments ; c) Tuyauteries , des composants de canalisation, destins au transport des fluides, lorsqu'ils sont raccords en vue d'tre intgrs dans un systme sous pression. Les tuyauteries comprennent notamment un tuyau ou un ensemble de tuyaux, le tubage, les accessoires de tuyauterie, les joints d'expansion, les flexibles ou, le cas chant, d'autres composants rsistant la pression. Les changeurs thermiques constitus de tuyaux et destins au refroidissement ou au rchauffement de l'air sont assimils aux tuyauteries ; d) Accessoires de scurit , des dispositifs destins la protection des quipements sous pression contre le dpassement des limites admissibles. Ces dispositifs comprennent : des dispositifs pour la limitation directe de la pression, tels que les soupapes de sret, les dispositifs disques de rupture, les tiges de flambage, les dispositifs de scurit pilots, et,
Le Premier ministre, Sur le rapport du ministre de l'conomie, des finances et de l'industrie, Vu la directive 97/23/CE du Parlement europen et du Conseil du 29 mai 1997 relative au rapprochement des lgislations des Etats membres concernant les quipements sous pression ; Vu la directive 98/34/CE du Parlement europen et du Conseil du 22 juin 1998 modifie prvoyant une procdure d'information dans le domaine des normes et rglementations techniques ; Vu le code pnale, notamment ses articles R. 121-2, R. 131-41, R. 131-43 et R. 610-1 ; Vu le code de la route, notamment ses articles R. 106, R. 109-2, R. 163, R. 184 et R. 200 ; Vu le code de la sant publique, notamment son article L. 665-3 ; Vu le code de la consommation, notamment ses articles L. 215-1 et L. 215-18 ; Vu le code de travail, notamment ses articles R. 23151, R. 233-83 et R. 233-83-1 ; Vu le code des douanes, notamment son article 38 ; Vu la loi n 571 du 28 octobre 1943 modifie relative aux appareils pression de vapeur employs terre et aux appareils pression de gaz employs terre ou bord des bateaux de navigation intrieure ; Vu le dcret du 2 avril 1926 modifi portant rglement sur les appareils vapeur autres que ceux placs bord des bateaux ; Vu le dcret n63 du 18 janvier 1943 modifi portant rglement sur les appareils pression de gaz ; Vu le dcret n63-1228du 11 dcembre 1963 modifi relatif aux installations nuclaires ; Vu le dcret n95-1081du 3 octobre 1995 relatif la scurit des personnes, des animaux et des biens lors de l'emploi des matriels lectriques destins tre employs dans certaines limites de tension ; Vu le dcret n96-1010 du 19 novembre 1996 relatif aux appareils et aux systmes de protection destins tre utiliss en atmosphre explosible ;
1954
des dispositifs de limitation qui mettent en oeuvre des moyens d'intervention ou entranent la coupure et le verrouillage, tels que les commutateurs actionns par la pression, la temprature ou le niveau du fluide et les dispositifs de mesure, de contrle et de rgulation jouant un rle en matire de scurit ; e) Accessoires sous pression , des dispositifs jouant un rle oprationnel et dont l'enveloppe est soumise pression ; f) Ensembles , plusieurs quipements sous pression assembls par un fabricant pour former un tout intgr et fonctionnel ; g) Pression , la pression par rapport la pression atmosphrique, c'est--dire la pression au manomtre. Par consquent, le vide est exprim par une valeur ngative ; h) Pression maximale admissible PS , la pression maximale pour laquelle l'quipement est conu, spcifie par le fabricant. Elle est dfinie un emplacement spcifi par le fabricant. Il s'agit de l'emplacement o sont connects les organes de protection ou de sret ou de la partie suprieure de l'quipement ou, si cela n'est pas appropri, de tout autre emplacement spcifi ; i) Temprature minimale/maximale admissible TS , les tempratures minimale et maximale pour lesquelles l'quipement est conu, spcifies par le fabricant ; j) Volume V , le volume interne de chaque compartiment, y compris le volume des raccordements jusqu' la premire connexion et l'exclusion du volume des lments internes permanents ; k) Dimension nominale DN , la dsignation numrique de la dimension commune tous les lments d'un systme de tuyauterie autres que les lments indiqus par leur diamtre extrieur ou par la taille du filet. Il s'agit d'un nombre arrondi des fins de rfrence et qui n'a pas de relation stricte avec les cotes de fabrication. La taille nominale est indique par DN suivi d'un nombre ; l) Fluides , les gaz, liquides et vapeurs en phase pure ainsi que les mlanges de ceux-ci. Un fluide peut contenir une suspension de solides ; m) Assemblages permanents , des assemblages qui ne peuvent tre dissocis sauf par des mthodes destructives ;
n) Approbation europenne de matriaux , un document technique dfinissant les caractristiques des matriaux destins une utilisation rpte pour la fabrication d'quipements sous pression, qui n'ont pas fait l'objet d'une norme mentionne l'article 6 ci-aprs ; o) Mise sur le march , l'exposition, la mise en vente, la vente, l'importation, la location, la mise disposition ou la cession quelque titre que ce soit ; p) Mise en service , la premire utilisation d'un quipement sous pression par son utilisateur final ; q) Fabricant , celui qui assume la responsabilit de la conception et de la fabrication d'un quipement objet du prsent dcret en vue de sa mise sur le march en son nom. Art. 2. - I. - Sont soumis aux dispositions du prsent dcret les quipements sous pression et les ensembles dont la pression maximale admissible PS est suprieure 0,5 bar. II. - Les quipements sous pression dfinis cidessous ne sont pas soumis aux dispositions des titres II et III du prsent dcret : a) Les canalisations comprenant une tuyauterie ou un ensemble de tuyauteries destines au transport de tout fluide ou matire vers une ou partir d'une installation (sur terre ou en mer), partir du, et y compris le, dernier organe d'isolement situ dans le primtre de l'installation, y compris tous les quipements annexes qui sont spcifiquement conus pour la canalisation. Cette exclusion ne couvre pas les quipements sous pression standard tels que ceux qui peuvent se trouver dans les postes de dtente et dans les stations de compression ; b) Les rseaux d'adduction, de distribution et d'vacuation d'eau et leurs quipements ainsi que les conduites d'eau motrice telles que conduites forces, galeries sous pression, chemines d'quilibrage des installations hydrolectriques et leurs accessoires spcifiques ; c) Les gnrateurs d'arosol dfinis par l'article 1er de l'arrt du 6 janvier 1978 modifi portant application de la rglementation des appareils pression aux gnrateurs d'arosol ; d) Les quipements destins au fonctionnement des vhicules mentionns aux articles R. 106, R. 109-2, R. 163, R. 184 ou R. 200 du code de la route ;
1955
e) Les quipements qui relveraient au plus de la catgorie I en application de la classification prvue l'article 8 ci-aprs et qui sont incorpors ou destins tre incorpors dans un des produits suivants : machines mentionnes l'article R. 233-83 du code du travail ; ascenseurs mentionns au VIII de l'article R. 233-83-1 du code du travail ; matriels lectriques mentionns l'article 1er du dcret du 3 octobre 1995 susvis ; dispositifs mdicaux mentionns l'article R. 665-3 du code de la sant publique ; appareils gaz mentionns l'arrt du 12 aot 1991 portant application de la directive 90/396/CEE relative aux appareils gaz ; appareils destins tre utiliss en atmosphres explosibles mentionns au dcret du 19 novembre 1996 susvis ; f) Les armes, munitions et matriel de guerre ; g) Les quipements de contrle de puits utiliss dans l'industrie de prospection et d'exploitation ptrolire, gazire ou gothermique ainsi que dans le stockage souterrain et prvus pour contenir ou contrler la pression du puits. Ceci comprend la tte de puits (arbre de nol) et les obturateurs de scurit, les tuyauteries et collecteurs ainsi que leurs quipements situs en amont ; h) Les quipements comportant des carters ou des mcanismes dont le dimensionnement, le choix des matriaux, les rgles de construction reposent essentiellement sur des critres de rsistance, de rigidit et de stabilit l'gard des sollicitations statiques et dynamiques en service ou l'gard d'autres caractristiques lies leur fonctionnement et pour lesquels la pression ne constitue pas un facteur significatif au niveau de la conception. Ces quipements peuvent comprendre : les moteurs, y compris les turbines et les moteurs combustion interne ; les machines vapeur, les turbines gaz ou vapeur, les turbognrateurs, les compresseurs ; les pompes et les servocommandes ;
i) Les hauts fourneaux, y compris leurs systmes de refroidissement, leurs rcuprateurs de vent chaud, leurs extracteurs de poussires et leurs purateurs de gaz de hauts fourneaux, ainsi que les fours rduction directe, y compris leurs systmes de refroidissement, leurs convertisseurs gaz et leurs cuves destines la fusion, la refusion, au dgazage et la coule de l'acier et des mtaux non ferreux ; j) Les enveloppes sous pression entourant les lments de rseaux de transmission, tels que les cbles lectriques et les cbles tlphoniques ; k) Les bateaux, fuses, aronefs ou units mobiles off-shore, ainsi que les quipements destins expressment tre installs bord de ces engins ou les propulser ; l) Les quipements sous pression composs d'une enveloppe souple, par exemple les pneumatiques, les coussins pneumatiques, balles et ballons de jeu, les embarcations gonflables et autres quipements sous pression similaires ; m) Les silencieux d'chappement et d'admission ; n) Les bouteilles ou les canettes de boissons gazeuses destines aux consommateurs finals ; o) Les rcipients destins au transport et la distribution de boissons dont le produit de la pression maximale admissible PS par le volume V n'excde pas 500 bar.l et dont la pression maximale admissible n'excde pas 7 bar ; p) Les quipements relevant des conventions ADR (accord europen relatif au transport international des marchandises dangereuses par route), RID (rglement concernant le transport international ferroviaire des marchandises dangereuses), IMDG (code maritime international pour le transport des marchandises dangereuses) et OACI (organisation de l'aviation civile internationale) ; q) Les radiateurs et les tuyaux dans les systmes de chauffage eau chaude ; r) Les rcipients devant contenir des liquides avec une pression de gaz au-dessus du liquide ne dpassant pas 0,5 bar. III. - Les rcipients pression simples, dfinis par l'article 1er de l'arrt du 14 dcembre 1989 portant application de la directive 87/404/CEE relative aux rcipients pression simples, ne sont pas soumis aux dispositions du titre II du prsent dcret.
1956
IV. - Un arrt des ministres chargs de la sret nuclaire, pris aprs avis de la commission interministrielle des installations nuclaires de base institue par le dcret du 11 dcembre 1963 susvis et de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-aprs, dfinit les quipements spcialement conus pour des applications nuclaires, dont la dfaillance peut donner lieu des missions radioactives, qui ne sont pas soumis aux dispositions du titre II, et prcise les dispositions particulires qui sont applicables leur construction et son contrle. V. - Par exception l'exclusion mentionne au a du II, un arrt du ministre charg de l'industrie, pris aprs avis de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-aprs, dfinit les dispositions particulires applicables la fabrication et l'valuation de conformit des canalisations de transport d'eau surchauffe dont la temprature peut excder 120C ou de vapeur d'eau, qui ne sont pas soumises aux dispositions du titre II. VI. - Un arrt du ministre charg de l'industrie, pris aprs avis de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-aprs, dfinit les dispositions particulires applicables la fabrication et l'valuation de conformit des enveloppes des quipements lectriques haute tension tels que les appareillages de connexion et de commande, les transformateurs et les machines tournantes, qui ne sont pas soumises aux dispositions du titre II. VII. - Les arrts mentionns aux V et VI cidessus ne sont pas applicables aux quipements sous pression en provenance d'un Etat membre de l'Union europenne ou d'un autre Etat partie l'accord instituant l'Espace conomique europen qui sont conformes une norme ou une rglementation technique en vigueur dans cet Etat, assurant un niveau de scurit reconnu quivalent par le ministre charg de l'industrie.
prieure de 0,5 bar la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les limites suivantes : pour les fluides du groupe 1, lorsque le volume est suprieur 1 l et le produit PS.V est suprieur 25 bar.l, ainsi que lorsque la pression PS est suprieure 200 bar ; pour les fluides du groupe 2, lorsque le volume est suprieur 1 l et le produit PS.V est suprieur 50 bar.l, ainsi que lorsque la pression PS est suprieure 1 000 bar ainsi que tous les extincteurs portables et les bouteilles pour appareils respiratoires ; b) Des liquides dont la pression de vapeur, la temprature maximale admissible, est infrieure ou gale 0,5 bar au-dessus de la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les limites suivantes : pour les fluides du groupe 1, lorsque le volume est suprieur 1 l et le produit PS.V est suprieur 200 bar.l, ainsi que lorsque la pression PS est suprieure 500 bar ; pour les fluides du groupe 2, lorsque la pression PS est suprieure 10 bar et le produit PS.V est suprieur 10 000 bar.l, ainsi que lorsque la pression PS est suprieure 1 000 bar ; 2. Les quipements sous pression soumis l'action de la flamme ou un apport calorifique prsentant un danger de surchauffe prvus pour la production de vapeur ou d'eau surchauffe une temprature suprieure 110C lorsque le volume est suprieur 2 l, ainsi que tous les autocuiseurs ; 3. Les tuyauteries prvues pour : a) Des gaz, des gaz liqufis, des gaz dissous sous pression, des vapeurs ainsi que les liquides dont la pression de vapeur, la temprature maximale admissible, est suprieure de 0,5 bar la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les limites suivantes : pour les fluides du groupe 1, lorsque la DN est suprieure 25 ; pour les fluides du groupe 2, lorsque la DN est suprieure 32 et le produit PS.DN est suprieur 1 000 bar ;
TITRE II MISE SUR LE MARCHE ET EVALUATION DE LA CONFORMITE Art. 3. - Les quipements sous pression numrs ci-dessous doivent satisfaire, tant en ce qui concerne leur conception que leur fabrication, aux exigences essentielles de scurit nonces l'annexe 1 : 1. Les rcipients, l'exception de ceux relevant du 2 ci-aprs, prvus pour : a) Des gaz, des gaz liqufis, des gaz dissous sous pression, des vapeurs ainsi que les liquides dont la pression de vapeur, la temprature maximale admissible, est su-
1957
b) Des liquides dont la pression de vapeur, la temprature maximale admissible, est infrieure ou gale 0,5 bar au-dessus de la pression atmosphrique normale (1 013 mbar), dans les limites suivantes : pour les fluides du groupe 1, lorsque la DN est suprieure 25 et le produit PS.DN est suprieur 2 000 bar ; pour les fluides du groupe 2, lorsque la pression PS est suprieure 10 bar et la DN est suprieure 200 et le produit PS.DN est suprieur 5 000 bar ; 4. Les accessoires de scurit et les accessoires sous pression destins des quipements relevant des points 1, 2 et 3 ci-dessus, y compris lorsque de tels quipements sont incorpors dans un ensemble. Art. 4. - I. - Les ensembles, qui comprennent au moins un quipement sous pression mentionn l'article 3, et qui sont numrs au II ci-dessous, doivent satisfaire, tant en ce qui concerne leur conception que leur fabrication, aux exigences essentielles de scurit dfinies l'annexe 1. II. - a) Les ensembles prvus pour la production de vapeur et d'eau surchauffe une temprature suprieure 110C comportant au moins un quipement sous pression soumis l'action de la flamme ou un apport calorifique prsentant un danger de surchauffe ; b) Les ensembles autres que ceux mentionns au a lorsque leur fabricant les destine tre mis sur le march et en service en tant qu'ensembles. III. - Les ensembles prvus pour la production d'eau chaude une temprature infrieure ou gale 110C, aliments manuellement par combustible solide, avec un produit PS.V suprieur 50 bar.1 doivent satisfaire aux exigences essentielles des points 2.10, 2.11, 3.4, 5 a et 5 d de l'annexe 1. Art. 5. - I. - Le fabricant, l'importateur ou le responsable de la mise sur le march ne peut mettre sur le march ou mettre en service un quipement sous pression mentionn l'article 3 ci-dessus ou un ensemble mentionn l'article 4 ci-dessus s'il n'a, aprs avoir satisfait aux procdures d'valuation de la conformit dfinies l'article 9 du prsent dcret, tabli et sign une dclaration de conformit CE par laquelle il atteste que cet quipement ou ensemble est conforme aux exigences essentielles dfinies respectivement l'article 3 ou l'article 4 ci-dessus et s'il n'a pas appos le marquage CE prvu l'article 13 ci-aprs. La dclaration de conformit est tablie conformment au modle figurant l'annexe 6.
II. - Lorsque la dclaration de conformit CE et le marquage CE sont effectus en application de la rglementation d'un autre Etat membre de l'Union europenne, ils produisent les mmes effets que les formalits correspondantes prvues par le prsent dcret. Art. 6. - Lorsqu'une norme nationale qui transpose une norme europenne harmonise dont la rfrence a t publie au Journal officiel des Communauts europennes couvre une ou plusieurs des exigences essentielles de scurit dfinies l'annexe 1, les quipements sous pression ou ensembles conus ou fabriqus conformment cette norme sont prsums conformes aux exigences essentielles de scurit correspondantes. Les rfrences des normes franaises correspondantes sont publies au Journal officiel de la Rpublique franaise. Art. 7. - Les quipements sous pression ou ensembles dont les caractristiques sont infrieures ou gales aux limites dfinies au II de l'article 3 cidessus doivent tre conus et fabriqus conformment aux rgles de l'art en usage dans un Etat membre afin d'assurer leur utilisation de manire sre. Ces quipements sous pression ou ensembles doivent tre accompagns d'instructions d'utilisation suffisantes et porter des marques permettant d'identifier le fabricant ou son mandataire tabli dans la Communaut. Ces quipements ou ensembles ne portent pas le marquage CE mentionn l'article 13 ci-aprs, au titre du prsent dcret. Art. 8. - I. - Les quipements sous pression mentionns l'article 3 ci-dessus sont classs en quatre catgories, dsignes de I IV en fonction des risques croissants. Un arrt du ministre charg de l'industrie, pris aprs avis de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-aprs, prcise, pour les quipements sous pression et ensembles mentionns aux articles 3 et 4 ci-dessus, les critres de cette classification et les procdures d'valuation de la conformit dfinies l'article 9 ci-aprs qui leur sont applicables. II. - Pour les besoins de cette classification, les fluides sont rpartis en deux groupes : a) Le groupe 1 comprend les fluides : explosifs ; extrmement inflammables ; facilement inflammables ; inflammables (lorsque la temprature maximale admissible est suprieure au point d'clair) ;
1958
trs toxiques ; toxiques ; comburants ; considrs comme dangereux au sens de larticle R. 231-51 du code du travail ; b) Le groupe 2 comprend tous les autres fluides qui ne sont pas mentionns au a ci-dessus. Art. 9. - La dclaration de conformit prvue l'article 5 ci-dessus et le marquage CE prvu l'article 13 ci-aprs des quipements sous pression et des ensembles sont subordonns l'valuation de leur conformit aux exigences essentielles. Les procdures d'valuation de la conformit dfinies l'annexe 2 et diligentes cette fin peuvent tre les suivantes : le contrle interne de la fabrication (module A) ; le contrle interne de la fabrication avec surveillance de la vrification finale (module A 1) ; l'examen CE de type (module B) ; l'examen CE de la conception (module B 1) ; la conformit au type (module C 1) ; l'assurance qualit production (module D) ; l'assurance qualit production (module D 1) ; l'assurance qualit produits (module E) ; l'assurance qualit produits (module E 1) ; la vrification sur produits (module F) ; la vrification CE l'unit (module G) ; l'assurance complte de qualit (module H) ; l'assurance qualit complte avec contrle de la conception et surveillance particulire de la vrification finale (module H 1).
Art. 11. - Les documents et la correspondance relatifs l'valuation de la conformit sont rdigs en langue franaise ou dans une langue accepte par l'organisme habilit. Les informations mentionnes aux points 3.3 et 3.4 de l'annexe 1 doivent tre fournies en langue franaise. Art. 12. - I. - L'approbation europenne de matriaux, dfinie au n de l'article 1er ci-dessus, est dlivre la demande d'un ou plusieurs fabricants de matriaux ou d'quipements, par un des organismes indpendants mentionns l'article 10 ci-dessus et spcifiquement habilits cette fin. L'organisme dfinit et effectue, ou fait effectuer, les examens et essais appropris pour certifier la conformit des types de matriaux avec les exigences correspondantes du prsent dcret. Dans le cas de matriaux reconnus d'usage sr avant le 29 novembre 1999, l'organisme tient compte des donnes existantes pour certifier cette conformit. II. - Avant de dlivrer une approbation europenne de matriaux, l'organisme habilit informe le ministre charg de l'industrie ainsi que les autorits comptentes des autres Etats membres et la Commission europenne, en communiquant les lments pertinents. L'organisme dlivre l'approbation europenne de matriaux en tenant compte, le cas chant, des avis mis dans un dlai de trois mois la suite de cette consultation. III. - L'organisme habilit adresse copie de l'approbation europenne de matriaux au ministre charg de l'industrie, aux autorits comptentes des autres Etats membres, la Commission europenne et aux autres organismes habilits. IV. - Les matriaux utiliss pour la fabrication des quipements sous pression, conformes aux approbations europennes de matriaux, dont les rfrences ont t publies au Journal officiel des Communauts europennes, sont prsums conformes aux exigences essentielles applicables nonces l'annexe 1. V. - L'organisme habilit qui a dlivr l'approbation europenne de matriaux pour quipements sous pression retire cette approbation lorsqu'il constate que ladite approbation n'aurait pas d tre dlivre ou lorsque le type de matriau est couvert par une norme mentionne l'article 6 ci-dessus. Il informe immdiatement le ministre charg de l'industrie ainsi que les autorits comptentes des autres Etats membres et la Commission europenne de tout retrait d'une approbation.
La liste des procdures applicables chaque quipement sous pression est prcise par arrt du ministre charg de l'industrie, conformment au I de l'article 8. Art. 10. - A l'exception du contrle interne de la fabrication, les procdures d'valuation de la conformit font intervenir des organismes indpendants habilits cet effet conformment au titre IV du prsent dcret ou des organismes habilits dans les mmes conditions par les autorits comptentes d'un autre Etat membre de la Communaut europenne et figurant sur la liste des organismes notifis, publie au Journal officiel des Communauts europennes.
1959
Art. 13. - I. - Les quipements sous pression et les ensembles mentionns aux articles 3 et 4 ci-dessus qui ont fait l'objet des procdures d'valuation de la conformit dfinies l'article 9 ci-dessus doivent porter le marquage CE de conformit. Ce marquage, constitu des initiales CE selon le graphisme dont le modle figure l'annexe 5, est appos sur ces quipements ou ensembles par le fabricant, l'importateur ou le responsable de la mise sur le march. Il est accompagn, le cas chant, du numro d'identification de l'organisme habilit impliqu dans la phase de contrle de production de la procdure d'valuation de la conformit. II. - Le marquage CE doit tre appos de manire visible, facilement lisible et indlbile sur chaque quipement sous pression ou sur chaque ensemble complet ou dans un tat permettant la vrification finale dcrite au point 3.2 de l'annexe 1. III. - Il n'est pas ncessaire d'apposer le marquage CE sur chacun des quipements sous pression individuels qui composent un ensemble mentionn l'article 4 ci-dessus. Les quipements sous pression individuels portant dj le marquage CE lors de leur incorporation dans l'ensemble conservent ce marquage. IV. - Lorsque l'quipement sous pression ou l'ensemble fait l'objet d'autres rglementations, portant sur des caractristiques autres que celles rgies par le prsent dcret et prvoyant l'apposition du marquage CE , celui-ci indique que l'quipement sous pression ou l'ensemble est galement prsum conforme ces autres rglementations. Cependant, dans le cas o l'une ou plusieurs de ces rglementations laissent le choix au fabricant, pendant une priode transitoire, du rgime appliquer, le marquage CE atteste la conformit aux dispositions des seules rglementations appliques par le fabricant. Dans ce cas, les rfrences aux directives europennes, telles que publies au Journal officiel des Communauts europennes, doivent tre inscrites sur les documents, notices ou instructions requis par ces rglementations et accompagnant l'quipement sous pression et l'ensemble. V. - Il est interdit d'apposer sur les quipements sous pression et les ensembles des marquages susceptibles d'induire les tiers en erreur sur la signification ou le graphisme du marquage CE . Tout autre marquage peut tre appos sur les quipements sous pression ou ensembles condition de ne pas rduire la visibilit et la lisibilit du marquage CE .
Art. 14. - I. - Par drogation aux dispositions de l'article 10 ci-dessus prvoyant que les procdures d'valuation de la conformit font intervenir des organismes indpendants, sont autorises la mise sur le march et la mise en service, par un utilisateur professionnel, d'quipements sous pression ou d'ensembles, dont la conformit aux exigences essentielles a t value par un organe d'inspection qui lui est propre, ci-aprs dnomm organe d'inspection des utilisateurs , dans les conditions dfinies ci-dessous : a) Les organes d'inspection des utilisateurs doivent tre habilits cet effet par le ministre charg de l'industrie conformment au titre IV du prsent dcret ou avoir t habilits dans les mmes conditions par les autorits comptentes d'un autre Etat membre de la Communaut europenne ; b) Les quipements sous pression et ensembles dont la conformit a t value par un organe d'inspection des utilisateurs ne portent pas le marquage CE ; c) Les quipements sous pression ou ensembles dont la conformit a t value par un organe d'inspection des utilisateurs ne peuvent tre utiliss que dans le groupe dont fait partie l'organe d'inspection. Le groupe applique une politique commune de scurit en ce qui concerne les spcifications techniques de conception, de fabrication, de contrle, de maintenance et d'utilisation des quipements sous pression et des ensembles ; d) Les organes d'inspection des utilisateurs travaillent exclusivement pour le groupe dont ils font partie ; e) Les procdures applicables en cas d'valuation de la conformit par les organes d'inspection des utilisateurs sont exclusivement les modules A 1, C 1, F et G mentionns l'article 9 cidessus. II. - Un arrt du ministre charg de l'industrie fixe la date d'entre en application des dispositions du prsent article. Art. 15. - La prsentation, notamment lors des foires et des expositions, d'quipements sous pression ou d'ensembles mentionns aux articles 3 ou 4 cidessus, non conformes aux dispositions du prsent dcret, est autorise pour autant qu'un panneau visible indique clairement leur non-conformit ainsi que l'impossibilit d'acqurir ces quipements avant leur mise en conformit par le fabricant ou son mandataire tabli dans la Communaut. La mise sous pression de ces quipements ou ensembles est interdite.
1960
Art. 16. - La dclaration de conformit CE prvue l'article 5 ci-dessus doit tre tenue la disposition des autorits charges de la surveillance du march en application de la lgislation et de la rglementation en vigueur. Cette mme dclaration doit tre prsente l'appui de la dclaration en douane en cas d'importation.
Pour les quipements soumis aux dispositions du titre II, les exigences de l'annexe 1 concernant les ensembles doivent tre respectes. Cette disposition est rpute satisfaite lorsque l'quipement est inclus dans un ensemble ayant fait l'objet d'une procdure d'valuation de la conformit, conformment aux dispositions de l'article 4 ci-dessus. VI. - L'exploitant doit dfinir les conditions d'utilisation de l'quipement en tenant compte des conditions pour lesquelles il a t conu et fabriqu. En particulier, sauf lorsque l'arrt mentionn au I ci-dessus prvoit une procdure autorisant l'exploitant dfinir d'autres modalits d'exploitation, les conditions d'installation, de mise en service, d'utilisation et de maintenance dfinies par le fabricant, en particulier celles figurant sur l'quipement ou les notices d'instruction doivent tre respectes. VII. - Sauf disposition particulire dfinie par l'arrt mentionn au I ci-dessus, la rparation ou la modification d'un quipement sous pression doit tre ralise conformment aux rgles applicables la fabrication d'quipements neufs. Toutefois cet arrt peut prvoir que les quipements sous pression fabriqus conformment aux dispositions des dcrets des 2 avril 1926 et 18 janvier 1943 modifis susviss peuvent faire l'objet de rparations et modifications conformment aux dispositions techniques dfinies par ces dcrets et leurs textes d'application. La procdure de contrle aprs rparation est effectue, s'il y a lieu, conformment au prsent dcret. VIII. - Les arrts mentionns au I ci-dessus peuvent, pour certaines catgories d'quipements sous pression, prciser les exigences des points II VII cidessus. Art. 18. - Les arrts mentionns au I de l'article 17 ci-dessus peuvent galement soumettre certains quipements sous pression l'une ou plusieurs des oprations de contrle suivantes : la dclaration de mise en service, dfinie au 1 de l'annexe 3 ; le contrle de mise en service, dfini au 2 de l'annexe 3 ; la requalification priodique, dfinie au 3 de l'annexe 3 ; le contrle aprs rparation ou modification, dfini au 4 de l'annexe 3.
TITRE III DISPOSITIONS APPLICABLES AUX EQUIPEMENTS EN SERVICE Art. 17. - I. - Des arrts du ministre charg de l'industrie pris aprs avis de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ciaprs peuvent soumettre certains quipements sous pression en service au respect des exigences dfinies ci-dessous en ce qui concerne leur installation, leur mise en service, leur entretien et leur exploitation. II. - L'exploitant doit rassembler, conserver et tenir disposition des agents chargs de la surveillance des appareils pression en application de l'article 3 de la loi du 28 octobre 1943 modifie susvise les informations sur les quipements ncessaires la scurit de leur exploitation, leur entretien, leur contrle et leur ventuelle rparation, y compris les lments pertinents du dossier de fabrication et des instructions de service et, pour les quipements soumis aux dispositions du titre II, les dclarations de conformit CE et les attestations de conformit ventuelles. III. - L'exploitant est responsable de l'entretien, de la surveillance et des rparations ncessaires au maintien du niveau de scurit de l'quipement. Il doit effectuer, s'il en a la comptence, ou faire effectuer par une personne comptente les oprations ncessaires cet effet. Il doit retirer l'quipement du service si son niveau de scurit est altr. L'arrt prvu au I peut prvoir que ces oprations comprennent des inspections priodiques et prciser leur frquence minimale. IV. - L'quipement doit tre install et mis en service dans des conditions permettant la ralisation ultrieure des oprations d'entretien et de surveillance prvues au III ainsi que des oprations de contrle prvues l'article 18 ci-aprs. V. - Les quipements sous pression doivent tre convenablement assembls entre eux et munis de dispositifs de protection appropris permettant d'assurer que les limites prvues pour chacun des lments ne seront pas dpasses dans les conditions d'exploitation.
Les oprations de contrle prcites sont ralises sous la surveillance du prfet, qui peut confier tout ou partie de ces oprations techniques des organismes indpendants habilits cet effet, conformment au titre IV du prsent dcret.
1961
Ces arrts fixent galement, s'il y a lieu, les rgles particulires de ralisation de ces oprations de contrle. Art. 19. - Lorsqu'un tablissement industriel met en oeuvre, sous sa responsabilit et sous la direction de son service d'inspection, des actions d'inspection planifies et systmatiques assurant la scurit des quipements sous pression exploits par cet tablissement, le prfet du lieu d'implantation de l'tablissement peut reconnatre ce service d'inspection et autoriser l'excution de tout ou partie des oprations de contrle prvues l'article 18 ci-dessus selon des modalits particulires. En particulier, le prfet peut autoriser la ralisation de tout ou partie de certaines oprations de contrle prvues l'article 18 ci-dessus sous la direction du service d'inspection reconnu ainsi que l'amnagement de la priodicit de la requalification priodique. L'exploitant doit alors soumettre la surveillance des agents dsigns pour la surveillance des appareils pression l'ensemble des actions d'inspection. Art. 20. - L'exploitant ayant t invit produire ses observations, le prfet peut prescrire une requalification priodique anticipe aux conditions qu'il fixe, en cas de suspicion quant au bon tat d'un quipement sous pression. TITRE IV ORGANISMES HABILITES Art. 21. - I. - Les habilitations des organismes indpendants mentionnes aux articles 10, 12, 18 cidessus et aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe 1 ainsi que celles des organes d'inspection des utilisateurs mentionnes l'article 14 ci-dessus sont prononces par le ministre charg de l'industrie aprs avis de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-aprs. La dcision d'habilitation dfinit les missions pour lesquelles ces organismes ou organes sont habilits et la dure de l'habilitation. Elle peut subordonner l'habilitation au respect de certaines obligations la charge de ces organismes ou organes. II. - Les organismes ou organes habilits doivent respecter les critres dfinis l'annexe 4. Les organismes accrdits par le comit franais d'accrditation ou un organisme d'accrditation reconnu quivalent sont prsums respecter ces critres pour les activits couvertes par l'accrditation.
L'octroi de l'habilitation est subordonn la condition que l'organisme ou, le cas chant, l'organe intress ait souscrit une assurance couvrant sa responsabilit civile. L'octroi de l'habilitation peut galement tre subordonn une couverture minimale du territoire national et une participation active aux instances de normalisation et de coordination technique dans les domaines couverts par l'habilitation. III. - Le renouvellement de l'habilitation peut tre subordonn la ralisation d'un volume minimal d'activit pendant la priode d'habilitation prcdente. IV. - Les personnels des organismes ou organes habilits sont tenus de prserver la confidentialit de toute information obtenue dans l'excution de leurs tches. V. - Les organismes indpendants habilits pour les activits mentionnes aux articles 10 et 12 cidessus et aux points 3.1.2 et 3.1.3 de l'annexe 1 ainsi que les organes d'inspection des utilisateurs mentionns l'article 14 ci-dessus sont notifis la Commission europenne et aux autres Etats membres. Art. 22. - L'activit des organismes ou organes habilits en application de l'article 21 ci-dessus, ainsi que celle des organismes habilits par d'autres Etats membres et intervenant sur le territoire national en application des dispositions des articles 10 et 14 cidessus, est place sous le contrle des agents chargs de la surveillance des appareils pression mentionns au II de l'article 17 ci-dessus. Ces agents peuvent notamment assister aux essais, preuves et vrifications effectus par les organismes ou organes habilits sur les quipements sous pression, afin de contrler la bonne excution des oprations pour lesquelles ils ont t habilits. A cette fin, tout organisme ou organe habilit doit tre en mesure de prsenter aux agents prcits les documents ncessaires l'exercice de leur mission, notamment : la liste des agents de l'organisme ou de l'organe autoriss effectuer les oprations pour lesquelles il a t habilit ; les procdures appliques pour l'excution des oprations pour lesquelles il a t habilit ; les dossiers techniques soumis l'organisme ou l'organe habilit ; le programme prvisionnel d'excution des oprations pour lesquelles il a t habilit ; la liste des quipements vrifis et les rsultats de ces oprations.
1962
Tout organisme ou organe habilit adresse annuellement au ministre charg de l'industrie un compte rendu des activits exerces dans le cadre de cette habilitation. Art. 23. - Si le bnficiaire d'une habilitation ne remplit pas ses obligations ou si l'une des conditions qui ont prsid la dlivrance de l'habilitation cesse d'tre respecte, l'habilitation peut tre suspendue ou retire aprs que l'intress a t mis mme de prsenter ses observations. TITRE V DISPOSITIONS DIVERSES Art. 24. - Par exception aux articles 17, 21 cidessus et 25 29 ci-aprs, en ce qui concerne les quipements spcialement conus pour des applications nuclaires et dont la dfaillance peut donner lieu des missions radioactives : l'arrt prvu l'article 17 ci-dessus est pris par les ministres chargs de la sret nuclaire, aprs avis de la commission interministrielle des installations nuclaires de base et de la commission centrale des appareils pression ; les organismes ou organes habilits conformment l'article 21 ci-dessus ne peuvent intervenir que s'ils ont t accepts par les ministres chargs de la sret nuclaire ; les attributions dvolues au ministre charg de l'industrie par les articles 25 29 ci-aprs sont exerces par les ministres chargs de la sret nuclaire.
Le prfet adresse un rapport d'enqute au ministre. Au cours de cette enqute, le propritaire est tenu de fournir tous lments relatifs l'quipement sous pression l'origine de l'accident et ses conditions d'utilisation. Art. 26. - Il est institu auprs du ministre charg de l'industrie une commission centrale des appareils pression comprenant des reprsentants de l'Etat, des fabricants, des organismes habilits, des utilisateurs et des personnalits comptentes. Un arrt du ministre charg de l'industrie dfinit sa composition et son fonctionnement.Outre les cas o sa consultation est prvue en application du prsent dcret ou d'autres textes rglementaires, cette commission donne son avis au ministre sur les questions qu'il lui soumet. Art. 27. - I. - Le ministre charg de l'industrie peut, en raison de circonstances particulires, aprs avis de la commission centrale des appareils pression, fixer pour une famille d'quipements sous pression des conditions particulires d'application des dispositions du titre III du prsent dcret et des arrts pris pour son application. II. - Le prfet du dpartement du lieu d'installation d'un quipement individuel sous pression peut, sur demande motive de l'exploitant, fixer pour cet quipement des conditions particulires d'application des dispositions du titre III du prsent dcret et des arrts pris pour son application, tout en garantissant un niveau de scurit au moins quivalent et suivant des critres fixs par le ministre aprs avis de la commission centrale des appareils pression. III. - Par drogation l'article 5 ci-dessus, le prfet du dpartement du lieu d'installation d'un quipement sous pression ou d'un ensemble individuels peut, sur demande motive de l'exploitant, autoriser la mise sur le march et la mise en service de cet quipement ou ensemble sans qu'il ait fait l'objet de la procdure d'valuation de la conformit prvue par cet article, lorsque l'utilisation de l'quipement sous pression ou de l'ensemble est dans l'intrt de l'exprimentation. Le prfet peut fixer toute condition de nature assurer la scurit de l'quipement sous pression ou de l'ensemble. L'autorisation peut tre temporaire. Art. 28. - Lorsqu'il rsulte des constatations faites par un agent charg de la surveillance des appareils pression mentionn au II de l'article 17 ci-dessus qu'un quipement sous pression ou un ensemble entrant dans le champ d'application du prsent dcret risque de compromettre la scurit des personnes et, le cas chant, des animaux domestiques et des biens, le ministre charg de l'industrie peut, aprs avis de la
Art. 25. - L'utilisateur d'un quipement sous pression doit porter immdiatement la connaissance du prfet : 1 Tout accident occasionn par un quipement sous pression ayant entran mort d'homme ou ayant caus des blessures ou des lsions graves ; 2 Toute rupture accidentelle sous pression d'un quipement sous pression s'il s'agit d'un quipement soumis des oprations de contrle en service par application de l'article 18 ci-dessus. La mme obligation s'impose au fabricant et aux organismes ou organes habilits s'ils ont connaissance de l'accident. Sauf en cas de ncessit justifie, il est interdit de modifier l'tat des lieux et des installations intresses par l'accident avant d'en avoir reu l'autorisation du prfet.
1963
commission centrale des appareils pression, le fabricant ou les propritaires ayant t invits produire leurs observations, interdire la mise sur le march, la mise en service ou le maintien en service de tous les quipements sous pression ou ensembles prsentant les mmes caractristiques, mme si ces quipements ne contreviennent pas aux rglements en vigueur. Le ministre peut galement prescrire toute condition de construction, de vrification, d'entretien ou d'utilisation de ces quipements en vue de remdier au danger constat. Le fabricant ou l'importateur peuvent tre tenus de prendre toute disposition en leur pouvoir pour informer les utilisateurs des quipements, et notamment prendre en charge les actions de publicit qui pourraient tre prescrites. Lorsque ces injonctions portent sur des quipements sous pression ou ensembles munis du marquage CE mentionn l'article 13 ci-dessus, la Commission europenne est informe de la dcision prise et de ses motivations. Art. 29. - I. - Sans prjudice des dispositions de l'article 28 ci-dessus et des sanctions pnales ventuelles, lorsqu'un agent charg de la surveillance des appareils pression constate qu'un quipement sous pression est exploit en mconnaissance des rgles mentionnes l'article 17 ci-dessus, le prfet peut mettre en demeure l'exploitant de rgulariser sa situation. II. - Si la non-conformit mentionne au I cidessus persiste, le ministre charg de l'industrie prend, aprs avis de la commission centrale des appareils pression mentionne l'article 26 ci-dessus, les mesures appropries pour restreindre ou interdire la mise sur le march du produit en cause ou assurer son retrait, le cas chant, selon les procdures prvues l'article 28 ci-dessus. Art. 30. - Pour l'application du prsent dcret aux quipements sous pression utiliss par les armes, les attributions confres au prfet sont exerces par des agents dsigns par le ministre charg de la dfense. Le ministre charg de la dfense peut cependant dcider que certains quipements sous pression sont soumis au rgime commun. Ces dcisions sont notifies au ministre charg de l'industrie. Le ministre charg de la dfense peut galement dcider que certains quipements sous pression utiliss par les armes ne seront pas soumis aux dispositions des titres III et V du prsent dcret.
Art. 31. - I. - Est puni des peines prvues pour les contraventions de la 5e classe le fait : de mettre sur le march ou de mettre en service un quipement sous pression ou un ensemble qui n'est pas muni du marquage CE ou qui n'a pas fait l'objet d'une dclaration de conformit CE en application de l'article 5; d'apposer le marquage CE ou d'tablir une dclaration de conformit CE pour un quipement sous pression ou un ensemble, lorsque celui-ci ne satisfait pas aux exigences essentielles mentionnes aux articles 3 ou 4 cidessus ou n'a pas fait l'objet des procdures d'valuation de la conformit dfinies l'article 9 ci-dessus ; d'apposer un marquage susceptible d'induire en erreur sur la signification et le graphisme du marquage CE ; de mettre ou maintenir en service un quipement sous pression ou un ensemble, lorsque celui-ci n'a pas fait l'objet des procdures de contrle en service dfinies l'article 18 cidessus ou que ces procdures ont conclu la non-conformit de l'quipement ; de maintenir en service un quipement sous pression ou un ensemble, sans avoir procd sa remise en conformit aprs une mise en demeure dans les conditions prvues l'article 29 ci-dessus.
En cas de rcidive, les peines prvues pour la rcidive des contraventions de la 5e classe sont applicables. II. - Est puni des peines prvues pour les contraventions de la 4e classe le fait de ne pas dclarer, dans les conditions prvues l'article 25 cidessus, les accidents ou incidents susceptibles d'tre imputs un quipement sous pression et de nature compromettre la scurit. III. - Est puni des peines prvues pour les contraventions de la 3e classe le fait : en cas d'accident ou d'incident, de modifier les lieux ou installations en mconnaissance des prescriptions de l'article 25 ci-dessus ; d'exploiter un quipement en mconnaissance des rgles fixes l'article 17 ci-dessus.
1964
IV. - Les personnes morales peuvent tre dclares pnalement responsables des infractions mentionnes aux I, II et III ci-dessus dans les conditions prvues l'article 121-2 du code pnal. Les peines encourues par les personnes morales sont : l'amende, suivant les modalits prvues l'article 131-41 du code pnal ; la peine complmentaire de confiscation de la chose qui a servi ou tait destine commettre l'infraction, conformment aux dispositions de l'article 131-43 du code pnal.
Le ministre de la dfense, ALAIN RICHARD La ministre de l'amnagement du territoire et de l'environnement, DOMINIQUE VOYNET Le secrtaire d'Etat l'industrie, CHRISTIAN PIERRET
Art. 32. - I. - Les dispositions des titres II, IV et V du prsent dcret sont applicables compter du 29 novembre 1999. II. - A titre transitoire, jusqu'au 29 mai 2002, les quipements sous pression soumis aux dispositions du titre II du prsent dcret peuvent tre mis sur le march s'ils satisfont la rglementation en vigueur la date d'entre en vigueur du prsent dcret. Ces quipements peuvent galement tre mis en service postrieurement au 29 mai 2002. III. - Les dispositions du titre III du prsent dcret entrent en application la date d'entre en vigueur des arrts mentionns l'article 17 ci-dessus pour les quipements concerns par ces arrts. Art. 33. - Le garde des sceaux, ministre de la justice, le ministre de l'intrieur, le ministre de l'conomie, des finances et de l'industrie, le ministre de la dfense, la ministre de l'amnagement du territoire et de l'environnement et le secrtaire d'Etat l'industrie sont chargs, chacun en ce qui le concerne, de l'excution du prsent dcret, qui sera publi au Journal officiel de la Rpublique franaise. Fait Paris, le 13 dcembre 1999. LIONEL JOSPIN Par le Premier ministre : Le ministre de l'conomie, des finances et de l'industrie, CHRISTIAN SAUTTER Le garde des sceaux, ministre de la justice, ELISABETH GUIGOU Le ministre de l'intrieur, JEAN-PIERRE CHEVENEMENT
Nota. - Les annexes mentionnes dans le prsent dcret font lobjet dune publication au Journal Officiel de la Rpublique Franaise de ce jour, dition des documents administratifs n39.
1965
1966
1967
1968
1969
1970
1971
1972
1973
1974
1975
1976
1977
1978
1979
1980
1981
Arrts du 21 dcembre 1999 portant habilitation dorganismes pour lapplication du dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression
NOR: ECOI9900632A Le secrtaire dEtat lindustrie, Vu le dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression, et notamment son article 21 ; Vu larrt du 21 dcembre 1999 relatif la classification et lvaluation de la conformit des quipements sous pression ; Vu la demande prsente par lAssociation pour la scurit des appareils pression en date du 8 juillet 1999 ; Vu lavis de la Commission centrale des appareils pression (section permanente gnrale) en date du 19 octobre 1999 ; Considrant que lAssociation pour la scurit des appareils pression rpond aux exigences du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; Sur proposition du directeur de laction rgionale et de la petite et moyenne industrie, Arrte :
- la vrification CE lunit (module G) ; - lassurance complte de qualit (module H) ; - lassurance qualit complte avec contrle de la conception et surveillance particulire de la vrification finale (module H 1), prvues larticle 9 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; 2 Lapprobation europenne de matriaux prvue larticle 12 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; 3 Lapprobation des modes opratoires dassemblage permanent prvue au point 3.1.2 de lannexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; 4. Lapprobation du personnel en charge des assemblages permanents prvue au point 3.1.2 de lannexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Art. 2. - Pour les activits lies cette habilitation, lASAP est tenue de respecter les conditions dfinies ci-aprs :
1 LASAP est accrdite auprs du COFRAC ou auprs dun autre organisme accrditeur. Elle maintient un systme document conforme la norme NF EN 45004 pour lensemble des procdures relatives la prsente habilitation ; 2 LASAP doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre charg de lindustrie (DARPMI), ou par une personne mandate par le ministre, et destines vrifier le respect des conditions mentionnes au point 1, ainsi que sa comptence technique, rglementaire et organisationnelle ; 3 LASAP informe au pralable le ministre charg de lindustrie lorsquil envisage de sous-traiter au sens de la norme NF EN 45004 une part des oprations dont il est charg. LASAP conserve la responsabilit des oprations ralises dans le cadre de cette sous-traitance. Dans le cas o ce sous-traitant nest pas accrdit pour lactivit concerne, lASAP doit sassurer de sa comptence ; 4 LASAP participe aux runions organises linitiative de lEtat pour assurer la coordination nationale entre les organismes habilits franais. LASAP participe galement en tant que de besoin aux instances de coordination mises en place au niveau europen au titre de la directive relative aux quipements sous pression ; 5 LASAP participe en tant que de besoin aux travaux de normalisation nationaux et europens portant sur les quipements sous pression ;
Art. 1er. - LAssociation pour la scurit des appareils pression (ASAP), tour Aurore, 18, place des Reflets, 92975 Paris-La Dfense 2 Cedex, est habilite jusquau 31 dcembre 2001 pour :
1. Lapplication des procdures dvaluation de la conformit suivantes : - le contrle interne de la fabrication avec surveillance de la vrification finale (module A 1) ; - lexamen CE de type (module B) ; - lexamen CE de la conception (module B 1) ; - la conformit au type (module C 1) ; - lassurance qualit production (module D) ; - lassurance qualit production (module D 1) ; - lassurance qualit produits (module E) ; - lassurance qualit produits (module E 1) ; - la vrification sur produits (module F) ;
1982
6 LASAP applique les dispositions dinterprtation de la directive relative aux quipements sous pression, labores par la Commission et les Etats membres, qui lui sont notifies par le ministre charg de lindustrie. LASAP informe les fabricants, sur leur demande, de lexistence de ces dispositions. Toutefois, dans le cas o lASAP estimerait ne pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui appartiendrait den rfrer pralablement au ministre charg de lindustrie ; 7. LASAP communique rgulirement au ministre charg de lindustrie ainsi quaux organisations professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande une synthse des informations qui lui sont communiques par les autres organismes notifis europens ; 8. LASAP informe le ministre charg de lindustrie et lensemble des Etats membres de toute dcision de retrait dattestation dexamen CE de type ou CE de conception, ou de retrait dagrment de systme qualit en exposant les motifs de cette dcision ; 9. LASAP informe tous les organismes notifis au titre de la directive CEE/97/23 relative aux quipements sous pression de toute dcision de refus ou de retrait dattestation dexamen CE de type ou CE de conception, ou de refus ou de retrait dagrment de systme qualit ; 10. LASAP fournit la demande du ministre charg de lindustrie, ainsi qu celle de tout Etat membre, les informations utiles concernant les attestations dexamen CE de type ou CE de conception, ou les agrments de systme qualit quelle a dlivrs ; 11. LASAP fournit, sur la demande des autorits nationales dun Etat de lUnion europenne en charge de la surveillance du march et ventuellement via le ministre charg de lindustrie, toute information ncessaire la ralisation de cette activit. LASAP fournit, sur leur demande, aux services de la Commission europenne chargs de la gestion des clauses de sauvegarde toutes les informations ncessaires la gestion de celle-ci. Une copie des demandes et des rponses est adresse au ministre charg de lindustrie ; 12. LASAP doit faire apparatre la sparation de ses activits en qualit dorganisme habilit de celles que lASAP pourrait avoir par ailleurs, que ce soit en matire de conseil, dvaluation, dinspection ou de surveillance dans le domaine volontaire pour le compte dun fabricant ou dun donneur dordre ou pour lapplication des rglementations nationales autres que celles relevant du titre Ier du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Pour ce faire, une description de ces diffrentes activits avec leur finalit respective doit tre fournie aux fabricants, sur leur demande, afin quils puissent juger de ce qui relve, dune part, des exigences communautaires pour lapposition du marquage CE et, dautre part, de dispositions autres. Une brve description de ces diffrentes activits sera par ailleurs intgre dans le compte rendu dactivit mentionn au point 15 ; 13. LASAP fait connatre clairement aux fabricants le montant des prestations lies aux interventions effectues dans le cadre de la prsente habilitation ; 14. LASAP informe pralablement le ministre charg de lindustrie de toutes modifications concernant lassurance en responsabilit civile souscrite afin de couvrir les risques inhrents lactivit dvaluation de la conformit dans le cadre communautaire ; 15. Sans prjudice de demande dinformation complmentaire sur lactivit de lASAP, celle-ci adresse annuellement au ministre charg de lindustrie un compte rendu de son activit exerce au titre de la prsente habilitation. Celui-ci est envoy avant le 1er mars suivant lanne considre.
Art. 3. - La perte de laccrditation mentionne au point 1 de larticle 2 rend caduque la prsente habilitation.
La prsente habilitation peut tre suspendue, restreinte ou retire en cas de manquement grave aux obligations fixes par le dcret du 13 dcembre 1999 susvis ou aux conditions de larticle 2 du prsent arrt.
Art. 4. - Le directeur de laction rgionale et de la petite et moyenne industrie est charg de lexcution du prsent arrt, qui sera publi au Journal officiel de la Rpublique franaise.
Fait Paris, le 21 dcembre 1999.
Pour le secrtaire dEtat et par dlgation : Par empchement du directeur de laction rgionale et de la petite et moyenne industrie : Lingnieur en chef des mines, E. Trombone
1983
NOR : ECOI9900633A Le secrtaire d'Etat l'industrie, Vu le dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression, et notamment son article 21 ; Vu l'arrt du 21 dcembre 1999 relatif la classification et l'valuation de la conformit des quipements sous pression ; Vu la demande prsente par le Bureau Veritas SA en date du 20 juillet 1999 ; Vu l'avis de la Commission centrale des appareils pression (section permanente gnrale) en date du 19 octobre 1999 ; Considrant que le Bureau Veritas SA rpond aux exigences du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; Sur proposition du directeur de l'action rgionale et de la petite et moyenne industrie, Arrte :
3. L'approbation des modes opratoires d'assemblage permanent prvue au point 3.1.2 de l'annexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; 4. L'approbation du personnel en charge des assemblages permanents prvue au point 3.1.2 de l'annexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Art. 2. - Pour les activits lies cette habilitation, le Bureau Veritas SA est tenu de respecter les conditions dfinies ci-aprs :
1. Le Bureau Veritas SA est accrdit auprs du COFRAC ou auprs d'un autre organisme accrditeur. Il maintient un systme document conforme la norme NF EN 45004 pour l'ensemble des procdures relatives la prsente habilitation ; 2. Le Bureau Veritas SA doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre charg de l'industrie (DARPMI), ou par une personne mandate par le ministre, et destines vrifier le respect des conditions mentionnes au point 1, ainsi que sa comptence technique, rglementaire et organisationnelle ; 3. Le Bureau Veritas SA informe au pralable le ministre charg de l'industrie lorsqu'il envisage de sous-traiter au sens de la norme NF EN 45004 une part des oprations dont il est charg. Le Bureau Veritas SA conserve la responsabilit des oprations ralises dans le cadre de cette sous-traitance. Dans le cas o ce sous-traitant n'est pas accrdit pour l'activit concerne, le Bureau Veritas SA doit s'assurer de sa comptence ; 4. Le Bureau Veritas SA participe aux runions organises l'initiative de l'Etat pour assurer la coordination nationale entre les organismes habilits franais. Le Bureau Veritas SA participe galement en tant que de besoin aux instances de coordination mises en place au niveau europen au titre de la directive relative aux quipements sous pression ; 5. Le Bureau Veritas SA participe en tant que de besoin aux travaux de normalisation nationaux et europens portant sur les quipements sous pression ; 6. Le Bureau Veritas SA applique les dispositions d'interprtation de la directive relative aux quipements sous pression, labores par la Commission et les Etats membres, qui lui sont notifies par le ministre charg de l'industrie.
Art. 1er. - Le Bureau Veritas SA, 17 bis, place des Reflets, La Dfense 2, 92400 Courbevoie, est habilit jusqu'au 31 dcembre 2001 pour :
1. L'application des procdures d'valuation de la conformit suivantes : - le contrle interne de la fabrication avec surveillance de la vrification finale (module A 1) ; - l'examen CE de type (module B) ; - l'examen CE de la conception (module B 1) ; - la conformit au type (module C 1) ; - l'assurance qualit production (module D) ; - l'assurance qualit production (module D 1) ; - l'assurance qualit produits (module E) ; - l'assurance qualit produits (module E 1) ; - la vrification sur produits (module F) ; - la vrification CE l'unit (module G) ; - l'assurance complte de qualit (module H) ; - l'assurance qualit complte avec contrle de la conception et surveillance particulire de la vrification finale (module H 1), prvues l'article 9 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; 2. L'approbation europenne de matriaux prvue l'article 12 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
1984
Le Bureau Veritas SA informe les fabricants, sur leur demande, de l'existence de ces dispositions. Toutefois, dans le cas o le Bureau Veritas SA estimerait ne pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui appartiendrait d'en rfrer pralablement au ministre charg de l'industrie ; 7. Le Bureau Veritas SA communique rgulirement au ministre charg de l'industrie ainsi qu'aux organisations professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande une synthse des informations qui lui sont communiques par les autres organismes notifis europens ; 8. Le Bureau Veritas SA informe le ministre charg de l'industrie et l'ensemble des Etats membres de toute dcision de retrait d'attestation d'examen CE de type ou CE de conception, ou de retrait d'agrment de systme qualit en exposant les motifs de cette dcision ; 9. Le Bureau Veritas SA informe tous les organismes notifis au titre de la directive CEE/97/23 relative aux quipements sous pression de toute dcision de refus ou de retrait d'attestation d'examen CE de type ou CE de conception, ou de refus ou de retrait d'agrment de systme qualit ; 10. Le Bureau Veritas SA fournit la demande du ministre charg de l'industrie, ainsi qu' celle de tout Etat membre, les informations utiles concernant les attestations d'examen CE de type ou CE de conception, ou les agrments de systme qualit qu'il a dlivrs ; 11. Le Bureau Veritas SA fournit, sur la demande des autorits nationales d'un Etat de l'Union europenne en charge de la surveillance du march et ventuellement via le ministre charg de l'industrie, toute information ncessaire la ralisation de cette activit. Le Bureau Veritas SA fournit, sur leur demande, aux services de la Commission europenne chargs de la gestion des clauses de sauvegarde toutes les informations ncessaires la gestion de celle-ci. Une copie des demandes et des rponses est adresse au ministre charg de l'industrie ; 12. Le Bureau Veritas SA doit faire apparatre la sparation de ses activits en qualit d'organisme habilit de celles que le Bureau Veritas SA pourrait avoir par ailleurs, que ce soit en matire de conseil, d'valuation, d'inspection ou de surveillance dans le domaine volontaire pour le compte d'un fabricant ou d'un donneur d'ordre ou pour l'application des rglementations nationales autres que celles relevant du titre Ier du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Pour ce faire, une description de ces diffrentes activits avec leur finalit respective doit tre fournie aux fabricants, sur leur demande, afin qu'ils puissent juger de ce qui relve, d'une part, des exigences communautaires pour l'apposition du marquage CE et, d'autre part, de dispositions autres. Une brve description de ces diffrentes activits sera par ailleurs intgre dans le compte rendu d'activit mentionn au point 15 ; 13. Le Bureau Veritas SA fait connatre clairement aux fabricants le montant des prestations lies aux interventions effectues dans le cadre de la prsente habilitation ; 14. Le Bureau Veritas SA informe pralablement le ministre charg de l'industrie de toutes modifications concernant l'assurance en responsabilit civile souscrite afin de couvrir les risques inhrents l'activit d'valuation de la conformit dans le cadre communautaire ; 15. Sans prjudice de demande d'information complmentaire sur l'activit du Bureau Veritas SA, celui-ci adresse annuellement au ministre charg de l'industrie un compte rendu de son activit exerce au titre de la prsente habilitation. Celui-ci est envoy avant le 1er mars suivant l'anne considre.
Art. 3. - La perte de l'accrditation mentionne au point 1 de l'article 2 rend caduque la prsente habilitation.
La prsente habilitation peut tre suspendue, restreinte ou retire en cas de manquement grave aux obligations fixes par le dcret du 13 dcembre 1999 susvis ou aux conditions de l'article 2 du prsent arrt.
Art. 4. - Le directeur de l'action rgionale et de la petite et moyenne industrie est charg de l'excution du prsent arrt, qui sera publi au Journal officiel de la Rpublique franaise.
Pour le secrtaire d'Etat et par dlgation : Par empchement du directeur de l'action rgionale et de la petite et moyenne industrie : L'ingnieur en chef des mines, E. Trombone
1985
NOR : ECOI9900634A Le secrtaire d'Etat l'industrie, Vu le dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression, et notamment son article 21 ; Vu l'arrt du 21 dcembre 1999 relatif la classification et l'valuation de la conformit des quipements sous pression ; Vu la demande prsente par le centre technique des industries mcaniques en date du 20 octobre 1999 ; Vu l'avis de la Commission centrale des appareils pression (section permanente gnrale) en date du 24 novembre 1999 ; Considrant que le centre technique des industries mcaniques rpond aux exigences du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; Sur proposition du directeur de l'action rgionale et de la petite et moyenne industrie, Arrte :
3. Le CETIM informe au pralable le ministre charg de l'industrie lorsqu'il envisage de sous-traiter au sens de la norme NF EN 45001 une part des oprations dont il est charg. Le CETIM conserve la responsabilit des oprations ralises dans le cadre de cette sous-traitance. Dans le cas o ce sous-traitant n'est pas accrdit pour l'activit concerne, le CETIM doit s'assurer de sa comptence ; 4. Le CETIM participe aux runions organises l'initiative de l'Etat pour assurer la coordination nationale entre les organismes habilits franais. Le CETIM participe galement en tant que de besoin aux instances de coordination mises en place au niveau europen au titre de la directive relative aux quipements sous pression ; 5. Le CETIM participe en tant que de besoin aux travaux de normalisation nationaux et europens portant sur les quipements sous pression ; 6. Le CETIM applique les dispositions d'interprtation de la directive relative aux quipements sous pression, labores par la Commission et les Etats membres, qui lui sont notifies par le ministre charg de l'industrie. Le CETIM informe les demandeurs d'approbation europenne de matriaux sur leur demande de l'existence de ces dispositions. Toutefois, dans le cas o le CETIM estimerait ne pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui appartiendrait d'en rfrer pralablement au ministre charg de l'industrie ; 7. Le CETIM communique rgulirement au ministre charg de l'industrie ainsi qu'aux organisations professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande une synthse des informations qui lui sont communiques par les autres organismes notifis europens ; 8. Le CETIM informe le ministre charg de l'industrie et l'ensemble des Etats membres de toute dcision de retrait d'approbation europenne de matriaux en exposant les motifs de cette dcision ; 9. Le CETIM fournit sur la demande des autorits nationales d'un Etat de l'Union europenne en charge de la surveillance du march et ventuellement via le ministre charg de l'industrie toute information ncessaire la ralisation de cette activit. Une copie des demandes et des rponses est adresse au ministre charg de l'industrie ;
Art. 1er. - Le centre technique des industries mcaniques (CETIM), 52, avenue Flix-Louat, BP 80067, 60304 Senlis Cedex, est habilit jusqu'au 31 dcembre 2001 pour procder aux approbations europennes de matriaux prvues l'article 12 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis. Art. 2. - Pour les activits lies cette habilitation, le CETIM est tenu de respecter les conditions dfinies ci-aprs :
1. Pour les essais ncessaires aux approbations europennes de matriaux, le CETIM est accrdit auprs du COFRAC ou auprs d'un autre organisme accrditeur. Il maintient un systme document conforme la norme NF EN 45001. Pour les procdures lies aux approbations europennes de matriaux, le CETIM maintient un systme document conforme la norme EN ISO 9001 ; 2. Le CETIM doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre charg de l'industrie (DARPMI), ou par une personne mandate par le ministre, et destines vrifier le respect des conditions mentionnes au point 1, ainsi que sa comptence technique, rglementaire et organisationnelle ;
1986
10. Le CETIM doit faire apparatre la sparation de ses activits en qualit d'organisme habilit de celles que le CETIM pourrait avoir par ailleurs, que ce soit en matire de conseil, d'valuation, d'inspection ou de surveillance dans le domaine volontaire pour le compte d'un fabricant ou d'un donneur d'ordre ou pour l'application des rglementations nationales autres que celles relevant du titre Ier du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; 11. Le CETIM fait connatre clairement aux demandeurs d'approbation europenne de matriaux le montant des prestations lies aux interventions effectues dans le cadre de la prsente habilitation ; 12. Le CETIM informe pralablement le ministre charg de l'industrie de toutes modifications concernant l'assurance en responsabilit civile souscrite afin de couvrir les risques inhrents l'activit d'approbation europenne de matriaux dans le cadre communautaire ; 13. Sans prjudice de demande d'information complmentaire sur l'activit du CETIM, celle-ci adresse annuellement au ministre charg de l'industrie un compte rendu de son activit exerce au titre de la prsente habilitation. Celui-ci est envoy avant le 1er mars suivant l'anne considre.
Art. 3. - La perte de l'accrditation vise au point 1 de l'article 2 du prsent arrt rend caduque la prsente habilitation.
NOR : ECOI9900635A Le secrtaire d'Etat l'industrie, Vu le dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression, et notamment son article 21 ; Vu l'arrt du 21 dcembre 1999 relatif la classification et l'valuation de la conformit des quipements sous pression ; Vu la demande prsente par le groupement des associations de propritaires d'appareils vapeur et lectriques en date du 15 juillet 1999 ; Vu l'avis de la Commission centrale des appareils pression (section permanente gnrale) en date du 19 octobre 1999 ; Considrant que le groupement des associations de propritaires d'appareils vapeur et lectriques rpond aux exigences du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; Sur proposition du directeur de l'action rgionale et de la petite et moyenne industrie, Arrte :
Art. 1er. - Le groupement des associations de propritaires d'appareils vapeur et lectriques (GAPAVE), 191, rue de Vaugirard, 75015 Paris, est habilit jusqu'au 31 dcembre 2001 pour :
1. L'application des procdures d'valuation de la conformit suivantes : - le contrle interne de la fabrication avec surveillance de la vrification finale (module A 1) ; - l'examen CE de type (module B) ; - l'examen CE de la conception (module B 1) ; - la conformit au type (module C 1) ; - l'assurance qualit production (module D) ;
- l'assurance qualit production (module D 1) ; - l'assurance qualit produits (module E) ;
- l'assurance qualit produits (module E 1) ; - la vrification sur produits (module F) ; - la vrification CE l'unit (module G) ; - l'assurance complte de qualit (module H) ; - l'assurance qualit complte avec contrle de la conception et surveillance particulire de la vrification finale (module H 1), prvues l'article 9 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ;
1987
2. L'approbation europenne de matriaux prvue l'article 12 du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; 3. L'approbation des modes opratoires d'assemblage permanent prvue au point 3.1.2 de l'annexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis ; 4. L'approbation du personnel en charge des assemblages permanents prvue au point 3.1.2 de l'annexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
Art. 2. - Pour les activits lies cette habilitation, le GAPAVE est tenu de respecter les conditions dfinies ci-aprs :
Le GAPAVE informe les fabricants, sur leur demande, de l'existence de ces dispositions. Toutefois, dans le cas o le GAPAVE estimerait ne pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui appartiendrait d'en rfrer pralablement au ministre charg de l'industrie ; 7. Le GAPAVE communique rgulirement au ministre charg de l'industrie ainsi qu'aux organisations professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande une synthse des informations qui lui sont communiques par les autres organismes notifis europens ; 8. Le GAPAVE informe le ministre charg de l'industrie et l'ensemble des Etats membres de toute dcision de retrait d'attestation d'examen CE de type ou CE de conception, ou de retrait d'agrment de systme qualit en exposant les motifs de cette dcision ; 9. Le GAPAVE informe tous les organismes notifis au titre de la directive CEE/97/23 relative aux quipements sous pression de toute dcision de refus ou de retrait d'attestation d'examen CE de type ou CE de conception, ou de refus ou de retrait d'agrment de systme qualit ; 10. Le GAPAVE fournit, la demande du ministre charg de l'industrie ainsi qu' celle de tout Etat membre, les informations utiles concernant les attestations d'examen CE de type ou CE de conception, ou les agrments de systme qualit qu'il a dlivrs ; 11. Le GAPAVE fournit, sur la demande des autorits nationales d'un Etat de l'Union europenne en charge de la surveillance du march et ventuellement via le ministre charg de l'industrie, toute information ncessaire la ralisation de cette activit. Le GAPAVE fournit, sur leur demande, aux services de la Commission europenne chargs de la gestion des clauses de sauvegarde toutes les informations ncessaires la gestion de celle-ci. Une copie des demandes et des rponses est adresse au ministre charg de l'industrie ; 12. Le GAPAVE doit faire apparatre la sparation de ses activits en qualit d'organisme habilit de celles que le GAPAVE pourrait avoir par ailleurs, que ce soit en matire de conseil, d'valuation, d'inspection ou de surveillance dans le domaine volontaire pour le compte d'un fabricant ou d'un donneur d'ordre ou pour l'application des rglementations nationales autres que celles relevant du titre Ier du dcret du 13 dcembre 1999 susvis.
1. Le GAPAVE est accrdit auprs du COFRAC ou auprs d'un autre organisme accrditeur. Il maintient un systme document conforme la norme NF EN 45004 pour l'ensemble des procdures relatives la prsente habilitation ; 2. Le GAPAVE doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre charg de l'industrie (DARPMI), ou par une personne mandate par le ministre, et destines vrifier le respect des conditions mentionnes au point 1, ainsi que sa comptence technique, rglementaire et organisationnelle ; 3. Le GAPAVE informe au pralable le ministre charg de l'industrie lorsqu'il envisage de sous-traiter au sens de la norme NF EN 45004 une part des oprations dont il est charg. Le GAPAVE conserve la responsabilit des oprations ralises dans le cadre de cette sous-traitance. Dans le cas o ce sous-traitant n'est pas accrdit pour l'activit concerne, le GAPAVE doit s'assurer de sa comptence ; 4. Le GAPAVE participe aux runions organises l'initiative de l'Etat pour assurer la coordination nationale entre les organismes habilits franais. Le GAPAVE participe galement en tant que de besoin aux instances de coordination mises en place au niveau europen au titre de la directive relative aux quipements sous pression ; 5. Le GAPAVE participe en tant que de besoin aux travaux de normalisation nationaux et europens portant sur les quipements sous pression ; 6. Le GAPAVE applique les dispositions d'interprtation de la directive relative aux quipements sous pression, labores par la Commission et les Etats membres, qui lui sont notifies par le ministre charg de l'industrie.
1988
Pour ce faire, une description de ces diffrentes activits avec leur finalit respective doit tre fournie aux fabricants, sur leur demande, afin qu'ils puissent juger de ce qui relve, d'une part, des exigences communautaires pour l'apposition du marquage CE et, d'autre part, de dispositions autres. Une brve description de ces diffrentes activits sera par ailleurs intgre dans le compte rendu d'activit mentionn au point 15 ; 13. Le GAPAVE fait connatre clairement aux fabricants le montant des prestations lies aux interventions effectues dans le cadre de la prsente habilitation ; 14. Le GAPAVE informe pralablement le ministre charg de l'industrie de toutes modifications concernant l'assurance en responsabilit civile souscrite afin de couvrir les risques inhrents l'activit d'valuation de la conformit dans le cadre communautaire ; 15. Sans prjudice de demande d'information complmentaire sur l'activit du GAPAVE, celui-ci adresse annuellement au ministre charg de l'industrie un compte rendu de son activit exerce au titre de la prsente habilitation. Celui-ci est envoy avant le 1er mars suivant l'anne considre.
Art. 3. - La perte de l'accrditation mentionne au point 1 de l'article 2 rend caduque la prsente habilitation.
NOR : ECOI9900636A Le secrtaire d'Etat l'industrie, Vu le dcret no 99-1046 du 13 dcembre 1999 relatif aux quipements sous pression, et notamment son article 21 ; Vu l'arrt du 21 dcembre 1999 relatif la classification et l'valuation de la conformit des quipements sous pression ; Vu la demande prsente par la Confdration franaise pour les essais non destructifs en date du 5 octobre 1999 ; Vu l'avis de la Commission centrale des appareils pression (section permanente gnrale) en date du 24 novembre 1999 ; Considrant que la Confdration franaise pour les essais non destructifs rpond aux exigences d'habilitation spcifies dans le dcret susvis ; Sur proposition du directeur de l'action rgionale et de la petite et moyenne industrie, Arrte :
Art. 1er. - La Confdration franaise pour les essais non destructifs (COFREND), 1, rue GastonBoissier, 75724 Paris Cedex 15, est habilite jusqu'au 31 dcembre 2001 pour l'approbation du personnel en charge des essais non destructifs des assemblages permanents prvue au point 3.1.3 de l'annexe I du dcret du 13 dcembre 1999 susvis. Art. 2. - Pour les activits lies cette habilitation, la COFREND est tenue de respecter les conditions suivantes :
1. La COFREND est accrdite auprs du COFRAC ou auprs d'un autre organisme accrditeur. Elle maintient un systme document conforme la norme NF EN 45013 pour l'ensemble des procdures relatives la prsente habilitation ; 2. La COFREND doit se prter aux actions de surveillance qui pourraient tre ralises par le ministre charg de l'industrie ou par une personne mandate par le ministre et destines vrifier le respect des conditions mentionnes au point 1, ainsi que sa comptence technique, rglementaire et organisationnelle ; 3. La COFREND participe aux runions organises l'initiative de l'Etat pour assurer la coordination nationale entre les organismes habilits franais.
1989
Elle participe galement en tant que de besoin aux instances de coordination mises en place au niveau europen pour ce qui concerne les essais non destructifs des quipements sous pression ; 4. La COFREND participe en tant que de besoin aux travaux de normalisation nationaux et europens portant sur les essais non destructifs des quipements sous pression ; 5. La COFREND applique les dispositions d'interprtation de la directive, relatives aux quipements sous pression, labores par la Commission et les Etats membres, qui lui sont notifies par le ministre charg de l'industrie. Toutefois, dans le cas o la COFREND estimerait ne pas devoir appliquer certaines de ces dispositions, il lui appartiendrait d'en rfrer pralablement au ministre charg de l'industrie ; 6. La COFREND communique rgulirement au ministre charg de l'industrie ainsi qu'aux organisations professionnelles reprsentatives qui lui en font la demande une synthse des informations concernant son domaine d'habilitation qui lui sont communiques par les autres organismes notifis europens ; 7. La COFREND fournit, la demande des autorits nationales d'un Etat de l'Union europenne en charge de la surveillance du march et ventuellement via le ministre charg de l'industrie, toute information concernant la ralisation de cette activit. Elle fournit, la demande des services de la Commission europenne chargs de la gestion des clauses de sauvegarde, toutes les informations ncessaires la gestion de celles-ci. Une copie des courriers de demande et des rponses associes est adresse au ministre en charge de l'industrie ;
8. La COFREND fait connatre clairement aux demandeurs de certification le montant des prestations lies aux interventions effectues dans le cadre de la prsente habilitation ; 9. La COFREND informe pralablement le ministre en charge de l'industrie de toutes modifications concernant l'assurance en responsabilit civile souscrite dans le cadre de l'habilitation dfinie l'article 1er ; 10. Sans prjudice de demande d'information complmentaire sur l'activit de la COFREND, celle-ci adresse annuellement au ministre charg de l'industrie un compte rendu de son activit exerce au titre de la prsente habilitation. Celui-ci est envoy avant le 1er mars suivant l'anne considre.
Art. 3. - La perte de l'accrditation vise au point 1 de l'article 2 du prsent arrt rend caduque la prsente habilitation.
La prsente habilitation peut tre suspendue, restreinte ou retire en cas de manquement grave aux obligations fixes par le dcret no 99-1046 susvis ou aux conditions de l'article 2 du prsent arrt.
1990
1991

CODAP 2005 - Division 1

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

CODAP 2005 - Division 1

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Prface lEdition 2005 du CODAP

Prsident du Comit Technique du SNCT

Prsident du Conseil de Direction du CODAP

Directeur Technique du SNCT

Rdacteurs de lEdition 2005 du CODAP

ainsi que de toute lquipe du SNCT

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP- Volume 1

Partie G G1 G2 G3 G4 Annexe GA1 Annexe GA2 Annexe GA3

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1 (suite)

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 1 (suite)

Annexe MA4 Annexe MA5 Annexe MA6 Annexe MA7

430 434 446 586

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 2 (suite)

C2.1 C2.2 C2.3 C3 C3.1 C3.2 C3.3 C3.4 C4

622 624 625 644 644 658 670 678 686

Enveloppes cylindriques de section droite circulaire

686 Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 2 (suite)

C4.2 C4.3 C4.4 C4.5 C4.6 C4.7 C4.8

690 691 693 695 698 700 711

716 758 758

Annexe C6.2.A1 Annexe C6.2.A2 Annexe C6.2.A3 C6.2 C6.3 C6.4

824 828 832 808 834 850

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 2 (suite)

870 870 885 896 911 928 932 940

968 972 974 974 975 978 979 979 990

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 2 (suite)

C8.7 C8.8 C9 C9.1

994 994 998 998

C9.2 C9.3 C9.4 C9.5 C9.6 Annexe C9.A1

1002 1007 1047 1055 1058 1070

Annexe C9.A2 Annexe C9.A3 Annexe C9.A4 Annexe C9.A5

1072 1074 1078 1082

1086 1102 1106 1108 1108 1117 1140 1208

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 2 (suite)

Annexe C11.A4 Annexe C11.A5 Annexe C11.A6

1226 1232 1236

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 3 (suite)

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - volume 3 (suite)

Suite page suivante

CODAP 2005 Division 1

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 3 (suite)

1466 1468 1472 1480 1508

CODAP 2005 Division 1

Suite page suivante

Sommaire de la Division 1 de ldition 2005 du CODAP - Volume 3 (suite)

CONTRLE ET INSPECTION CONTRLES