BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

47

3. PROCESUL DE ACHIERE, COMPONENT A SISTEMULUI TEHNOLOGIC DE GENERARE A SUPRAFEELOR PRIN ACHIERE

Aa cum s-a artat la nceputul capitolului 1, organele de maini ce se folosesc n componena diverselor subansamble i ansamble, numite i "piese", sunt corpuri formate dintr-o combinaie de suprafee analitice sau neanalitice. n construcia de maini (dar nu numai) obinerea pieselor se face prin diverse modaliti. Iniial se pleac de la un corp geometric simplu numit "semifabricat" i prin prelucrri succesive, simultane sau mixte se ajunge la forma final dorit. O modalitate ce deine nc primul loc i care va avea n continuare un rol important este "prelucrarea prin achiere". Ea const n ndeprtarea de pe semifabricat, sub form de achii, a mai multor straturi, cu ajutorul unui corp dintr-o duritate mai mare, corp numit "scul achietoare", pn la obinerea piesei dorite. Conform [12] prelucrarea prin achiere are loc cu ajutorul "sistemului tehnologic ". Pentru a nelege structura sistemului tehnologic este necesar s se reaminteasc cteva elemente legate de noiunea de SISTEM n general. Dup [5, 12, 20] "SISTEM" reprezint o reuniune ordonat de elemente n interaciune care permite realizarea unui obiectiv definit n prealabil prin intermediul unui plan. Aceast definiie ncorporeaz trei elemente eseniale: 1. un SCOP (un obiectiv) care motiveaz conceperea sistemului; 2. o anumit ORGANIZARE (ordonare) bine definit a elementelor sale; 3. un flux asigurat de ENERGIE, MATERIALE, INFORMAII. nelegerea noiunii de sistem se bazeaz pe urmtoarele elemente caracteristice: a) conexiunea elementelor interne ale sistemului este mai puternic dect legturile sistemului cu mediul; b) orice sistem, indiferent de complexitatea sa, este un subsistem al unui sistem mai cuprinztor; c) unitatea i complexitatea unui sistem presupune o anumit ordine n aezarea i funcionarea elementelor sale; d) orice sistem este caracterizat printr-o anumit structur privit ca reuniune a tuturor subsistemelor componente pn la cele mai mici elemente; e) orice subsistem poate avea o multitudine de bucle de reacie care se nchid pe anumite poriuni din sistem sau chiar la nivelul ntregului sistem; Buna funcionare a unui sistem, indiferent de tipul lui, nu poate fi conceput fr a avea informaii despre starea lui i a ne convinge c se ncadreaz n anumii "parametri" sau "indicatori". Structura sistemului tehnologic ce se utilizeaz la achiere este artat n fig.3.1, unde:

48

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

Fig. 3.1.

ST - sistemul tehnologic; MU subsistemul "main-unealt"; D subsistemul dispozitiv"; SF subsistemul "semifabricat"; S - subsistemul "scul achietoare"; PA procesul de achiere; Se poate face observaia c legtura dintre scul i semifabricat este fcut de "procesul de achiere" care, este o legtur elastic.

Totodat se poate constata c legtura dintre maina-unealt i dispozitiv este rigid ca i legtura dintre dispozitiv i semifabricat (pies) precum i legtura dintre maina-unealt i scul. De modul cum se desfoar procesul de achiere precum i de caracteristicile sistemului tehnologic depinde calitatea piesei obinute. Sistemul tehnologic de prelucrare prin achiere s-a dezvoltat continuu ajungndu-se astzi la sisteme tehnologice automate ce intr n componena sistemelor flexibile de prelucrare prin achiere (SFPA). [15] Cercetrile la ora actual sunt ndreptate spre direcia obinerii pieselor n tehnica "zero defecte" dezvoltndu-se n acest sens, ca o condiie necesar, sistemul de supraveghere, control i diagnoz (Computer Aided Quality - CAQ) [19]. Sistemul tehnologic de prelucrare prin achiere capt aspecte particulare n funcie de modul concret de generare a suprafeei dorite, mod descris n capitolul 2. Cele artate mai nainte indic faptul c problematica procesului de achiere, datorit complexitii sale, trebuie tratat sistemic.

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

49

4. CARACTERUL LEGIC AL DESFURRII PROCESULUI DE ACHIERE

4.1. LEGILE OBIECTIVE ALE DESFURRII PROCESULUI DE ACHIERE
Desfurarea procesului de achiere are loc numai dac sunt ndeplinite legi obiective, structurate sistematic, deci pe mai multe nivele. Primul nivel, prezentat n capitolul 3 (fig. 3.1), const n existena unui sistem tehnologic (ST) de prelucrare prin achiere cu rol determinant n a realiza micarea relativ ntre scul (S) i semifabricat (SF). Al doilea nivel const n existena componentelor sistemului tehnologic, care sunt: - semifabricatul (SF); - scula achietoare (S); - maina-unealt (MU) cu rolul de a furniza energia necesar desfurrii micrii relative ntre scul i semifabricat; - dispozitivul de prindere (D) al semifabricatului. Procesul de achiere se desfoar ntr-un anumit mediu de achiere, mediu ce poate fi, de regul, lichid sau gaz. Fiecare din elementele prezentate anterior trebuie s ndeplineasc anumite cerine sau condiii.

4.2. CERINE OBIECTIVE PENTRU SCULA ACHIETOARE

Prima cerin obiectiv pentru scula achietoare (pentru tiul sculei achietoare) este ca duritatea ei s fie cel puin cu cteva uniti HRC mai mare dect a semifabricatului. A doua cerin obiectiv const n existena penei de achiere n micare, ceea ce conduce la existena unui ti achietor i a unui unghi de aezare funcional avnd valori pozitive, deci, implicit a unui unghi de aezare constructiv i de poziie mai mare ca zero (pozitiv) [4, 27, 56, 64, 88, 94, 109, 119]. A treia cerin obiectiv este ca partea activ a sculei achietoare s aib o anumit geometrie n raport cu trei sisteme de referin: constructiv, de poziie i funcional [4, 27, 56, 64, 88, 94, 109, 119], aceast cerin rezultnd din a doua.

50

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

4.3. ELEMENTE CARACTERISTICE PENTRU SEMIFABRICAT

Datorit existenei unei mari diversiti de materiale, fiecare cu caracteristicile sale, procesul de achiere se desfoar n diverse moduri fapt pus n eviden de noiunea de prelucrabilitate [99, 120, 121 etc.]. Ceea ce caracterizeaz semifabricatul cnd este supus procesului de achiere sunt urmtoarele elemente: - forma i dimensiunile sale; - caracteristici fizico-mecanice (compoziia i omogenitatea, fineea structurii, rezistena la rupere, duritatea, tenacitatea, rezistena la oboseal, conductibilitatea termic i electric, permeabilitatea magnetic, etc.) - starea iniial a suprafeei (neprelucrat avnd incluziuni, prelucrat, tratat termic superficial, suprafa cu ntreruperi sau nu, cu treceri brute sau nu de la o dimensiune la alta, cu fisuri, cu microfisuri, etc.) - modul de obinere al semifabricatului (turnat, laminat, sinterizat, etc.). Se constat o mare diversitate de elemente caracteristice pentru semifabricat ceea ce determin din acest punct de vedere o mare diversitate de condiii de achiere.

4.4. CERINE PENTRU MAINA-UNEALT

Maina-unealt constituie suportul prelucrrii i trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine de baz: - s realizeze toate micrile necesare achierii; - s permit modificarea micrilor necesare ntr-o gam larg; - s aib puterea necesar desfurrii procesului de achiere; - s permit prinderea rapid, uoar i sigur a semifabricatului dac are dispozitivul de prelucrare ncorporat; - s permit prinderea uoar i sigur a dispozitivului de prelucrare ncorporat; - s permit prinderea uoar, rapid i sigur a sculei achietoare; - s permit efectuarea rapid a tuturor micrilor de reglaj; - s aib rigiditate ct mai mare pentru desfurarea n condiii normale a procesului de achiere; Pe lng aceste cerine de baz n ultimul timp au aprut i altele menite s transforme maina-unealt ntr-un sistem automat, i chiar autonom, ce se poate integra ntr-un sistem flexibil de fabricaie. Cteva din aceste cerine sunt: - manipularea automat a semifabricatelor i controlul acestora; - manipularea automat cu scule achietoare i diagnoza acestora; - monitorizarea, diagnoza i chiar prognoza procesului de achiere; - monitorizarea i diagnoza mainii-unelte precum i a dispozitivului de prindere a semifabricatului; - monitorizarea i diagnoza piesei prelucrate, etc.

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

51

4.5. CONDIII PENTRU DISPOZITIVUL DE PRINDERE AL SEMIFABRICATULUI

Dispozitivul de prindere al semifabricatului, n cazul cnd nu este integrat n maina-unealt, trebuie s ndeplineasc urmtoarele condiii: - s orienteze suprafeele semifabricatului n vederea prelucrrii i s menin orientarea tot timpul prelucrrii printr-o fixare sigur i rapid; - s se prind uor i sigur pe maina-unealt; - s fie rigid; - s aib o construcie simpl, uor de automatizat, ntreinut i reparat; - s aib o ct mai mare flexibilitate (fr modificri sau cu modificri simple, s poat orienta i fixa diverse semifabricate); - elementele de construcie a dispozitivului s fie standardizate sau tipizate.

4.6. CERINE PENTRU MEDIUL DE ACHIERE

Mediul de achiere are un rol deosebit de important n desfurarea procesului de achiere i n consecin folosirea lui are scopuri bine definite. n cazurile cnd se utilizeaz lichide de achiere acestea trebuie s ndeplineasc urmtoarele cerine: - capacitate de rcire ridicat; - capacitate de ungere ridicat; - efect de achiere; - efect de splare; - protecie anticoroziv; - fluiditate constant; - durabilitate mare (s nu se altereze repede); - s fie neinflamabile; - s nu fie toxice; - s nu dea boli de piele (imunitate fiziologic); - s nu spumeze sau s fumege; - s aib miros, culoare i aspect plcut, etc. Se constat numeroase cerine, ceea ce face dificil crearea de lichide de achiere, iar n sens general de medii de achiere, care s le ndeplineasc pe toate.

52

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

5. SCULA ACHIETOARE. ELEMENTE CARACTERISTICE

5.1. STRUCTURA SCULEI ACHIETOARE
n sens general, structura sculei achietoare este prezentat n figura 5.1, unde: 1 - partea de atac; 2 - partea de calibrare; 3 - corpul sculei achietoare; 4 - coada sculei achietoare; 5 - partea de transport; 6 - partea de identificare a sculei achietoare; 7 - partea de prindere i de susinere a sistemului scul achietoare. Partea de atac i partea de calibrare, mpreun, formeaz partea de achiere a sculei achietoare.

Fig. 5.1 Structura sculei achietoare prezentate mai nainte este necesar pentru mainile cu comand numeric. n cazul mainilor-unelte clasice prile 5, 6 i 7 pot s lipseasc.

5.2. GEOMETRIA CONSTRUCTIV A SCULEI ACHIETOARE

innd cont de cerinele obiective impuse sculei achietoare i prezentate n subcapitolul 4.2 rezult c partea de achiere trebuie s fie construit cu o anumit geometrie, deci trebuie raportat la un sistem de referin numit sistemul constructiv.

53 n vederea nelegerii geometriei constructive a sculei achietoare n figura 5.2 se arat componena prii de achiere a celei mai simple scule achietoare, care este cuitul de strung, i unde: I - partea activ a sculei achietoare (partea achietoare); II - coada sculei; 1 faa de aezare principal (deoarece se afl n sensul avansului de lucru); 2 faa de degajare; 3 faa de aezare secundar; 4 muchia de achiere principal; 5 muchia de achiere secundar; 6 vrful cuitului. Fig. 5.2 Elementele componente ale prii active a cuitului de strung prezentate mai nainte se regsesc la toate sculele achietoare, cu geometrie definit, orict de complexe ar fi.

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

54

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

Sistemul constructiv este format din planul de baz constructiv care este un plan paralel cu planul pe care se aeaz cuitul de strung i care intersecteaz tiul principal (4) ntr-un punct oarecare M. Planul de baz constructiv conine direcia vitezei de avans - vav - probabile (axa X-X a sistemului) i axa perpendicular pe (XX), notat cu (Y-Y),care de regul este paralel cu axa de simetrie a cozii sculei achietoare. Totodat sistemul constructiv mai conine cea de-a treia ax (Z-Z) care este direcia probabil a vitezei principale de achiere vp- n punctul M. Feele active ale sculei n raport cu sistemul constructiv formeaz unghiuri ce sunt grupate n geometria constructiv a sculei achietoare. n figura 5.3 este artat geometria constructiv a cuitului de strung unde: - unghi de aezare; - unghi de degajare; - unghi de achiere; - unghiul de nclinare a tiului principal; - unghiul de atac principal; 1 - unghiul de atac secundar.

5.3. UNGHIURILE DE POZIIE ALE SCULEI ACHIETOARE

Dac n subcapitolul anterior s-a artat ce este sistemul constructiv, sistem ce utiliza direciile probabile ale vitezei principale de achiere i ale vitezei de avans, n acest subcapitol se va trata sistemul de poziie i legtura acestuia cu sistemul constructiv. Sistemul de poziie folosete pentru determinarea sa direciile reale (care sunt realizate de maina - unealt) ale vitezei principale de achiere i vitezei de avans, deci el intr n rol cnd scula achietoare este poziionat pe maina-unealt. n momentul prinderii sculei achietoare pe maina-unealt se ncearc, de fiecare dat, ca sistemul constructiv s se suprapun peste cinematica mainii-unelte, deci peste cel de poziie, caz n care geometria constructiv n cvasitotalitate coincide cu geometria de poziie. Dac scula achietoare nu este poziionat corect pe mainaunealt unghiurile constructive care nu mai coincid cu unghiurile de poziie se nmulesc. Diferena dintre geometria constructiv i geometria de poziie este artat n figura 5.4 i n figura 5.5 unde, n prima figur este prezentat cazul unei retezri cnd tiul principal (are unghiul =0) este aezat deasupra axei orizontale a semifabricatului, iar n a doua figur este artat, n vedere de sus, cazul unei strunjiri longitudinale cnd cuitul de strung nu este aezat corect n suportul su. Din figurile enunate mai nainte se poate lesne constata legtura dintre unghiurile constructive i cele de poziie (rel. 5.1 i 5.2). p = - (5.1) p = + (5.2)

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

55

Fig. 5.4

Fig. 5.5

Dac se cunoate cu ct a fost supranlat cuitul, folosind figura 5.4, rezult: sin = 2h/D (5.3)

5.4. UNGHIURILE FUNCIONALE ALE SCULEI ACHIETOARE

Sistemul funcional are drept ax Z-Z direcia vitezei efective de achiere iar celelalte dou axe sunt coninute ntr-un plan perpendicular pe viteza efectiv de achiere numit de regul i plan de presiune. n raport cu acest sistem se determin geometria funcional a sculei achietoare, geometrie cu rol primordial n desfurarea procesului de achiere. Unghiurile funcionale sunt cele ce caracterizeaz interaciunea dintre pies i scula achietoare. Condiia obiectiv pentru ca procesul de achiere s aib loc este ca unghiul de aezare funcional s fie pozitiv (f>0), altfel faa de aezare a sculei achietoare interfereaz cu piesa de prelucrat (tiul achietor nu atinge primul piesa de prelucrat). n figurile 5.6 i 5.7 sunt artate diferenele dintre unghiurile constructive i cele funcionale n cazul unei strunjiri de retezare i a unei burghierei. Totodat se pot stabili relaiile: (5.3) f = - (5.4) f = + tg = vs/vp = s/D (5.5)

56

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

Fig. 5.6 Fig. 5.7 Din relaie se poate constata c odat cu micorarea diametrului D unghiul crete pn cnd, conform relaiei (5.3), unghiul f = 0 i deci exist un diametru critic Dcr de la care achierea nu mai are loc. Acesta se poate determina cu relaia: (5.6) Dcr = s/tg Relaia (5.6) arat, c n cazul burghierei, scula achietoare nu poate achia niciodat pn n axa de rotaie. Mai puin analizat n literatura de specialitate este prognoza diametrului unde piesa interfereaz cu scula achietoare (cnd unghiul de aezare funcional se anuleaz) la procedeele de prelucrare prin achiere la care, n mod obiectiv, viteza de achiere principal variaz de la o valoare dat la zero (ex. strunjirea frontal, retezarea prin strunjire) i cnd cele trei sisteme de referin, constructiv, de poziie i funcional nu coincid. Aceast analiz, pentru simplitate, se va face prin procedee vectoriale presupunndu-se situaia cea mai defavorabil, cnd vrful cuitului de strunjit sau de retezat se afl fie deasupra planului orizontal al piesei (fig. 5.8), fie sub acest plan (fig. 5.9 i fig. 5.10). Pentru nceput se analizeaz cazul cnd vrful cuitului de retezat se afl deasupra diametrului orizontal al piesei cu mrimea h mm (fig. 5.8). Notaiile utilizate sunt urmtoarele: v[m/min] viteza principal de achiere; n [rot/min] turaia semifabricatului; vav[m/min] viteza de avans a sculei achietoare; s[mm/rot] avansul sculei achietoare; vef[m/min] viteza efectiv de achiere; d[mm] diametrul iniial al semifabricatului;

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

57 , [grade] unghiurile constructive de aezare i de degajare; p [grade] unghiul de aezare de poziie; f [grade] unghiul de aezare funcional; [grade] unghiul dintre direcia vitezei efective de achiere i vertical (direcia vitezei principale probabile); [grade] - unghiul dintre direcia vitezei principale de achiere i vertical (direcia vitezei principale probabile).

Partea I

Fig. 5.8

AE 2h sin ' = OE d n ACD vom avea: AD = vcos ; dar cos ' = 1 sin 2 '
Din OAE sin ' =

(5.7)

v 2 4h 2 4h 2 Deci, cos = 1 2 AD = v 1 2 AD = d 4h 2 (5.8) d d d 2h Dar BD = BC + CD = v av + v sin ' = v av + v d v d + 2v h Rezult, BD = av d

Din ABD tg =

BD v av d + 2 v h = AD v d 2 4h 2

(5.9)

Diametrul critic - dcr- rezult cnd f = 00. Dar f = - i n consecin = . n continuare se va prelucra relaia (5.8): tg = tg = v av d cr + 2 vh
2 v d cr 4h 2

58

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

s n d cr 2 d cr n h + s + 2h 1000 1000 tg = = 2 d cr n 2 d cr 4h 2 d cr 4h 2 1000 2 s + 2h 2 s + 2 h 2 2 d cr 4h = ; d cr = + 4h 2 tg tg

d cr =

(s + 2h ) 2 + 4 2 h 2 tg 2 tg
dcr =

(5.10)

s , deci relaia (5.6) tg n cele ce urmeaz se va analiza cazul cnd vrful cuitului de retezat se afl sub diametrul orizontal al piesei cu mrimea h (fig. 5.9 i fig. 5.10).

Dac h = 0 rezult

Fig. 5.9 Folosind figura 5.9 i relaia (5.8) vom avea:

Fig. 5.10

BD = CD BC = v sin ' v av = 2 BD 2 v h v av d = AD v d 2 4h 2

2v h v av d 2h v av = d d (5.11)

tg =

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

59

De asemenea se poate observa c f = + . Dac se pune condiia ca f = rezult c = 0 i deci tg = 0. n acest caz vom avea: 2 d n h s n d s 2vh vavd = 0 2vh = vavd = h= (5.12) 2 1000 1000 2h s tg = (5.13) sau d 2 4h 2 s Dac h > tg crete la i deci, f crete la (fig. 5.9). n acest caz dcr = 2h. 2
s s 2h tg = (fig. 2.10) i dac f = , diametrul critic 2 2 2 d 4h rezult n urma calculului: s 2h f = 0 = tg = 2 d cr 4h 2 Dac h <
s 2h s 2h 2 d 4h = d cr = + 4h 2 tg tg
2 cr 2 2

(5.14) tg n continuare se va face analiza diametrului critic n cadrul urmtorului exemplu practic: La retezarea unei bare de 45 mm din OL50 (r =50-62 daN/mm2) se utilizeaz un cuit de retezat din Rp5, fr rcire, limea cuitului fiind b=4mm, lungimea liber a cuitului (n consol) l =30 mm, =100 , =200 , =900 , =0, iar seciunea cuitului fiind de 12x20mm. Regimul de achiere, n acest caz, va fi (conf.149, pag. 179, tab. 9.30): s = 0,1 mm/rot; v = 41m/min. Pentru a trage ct mai multe concluzii, calculul diametrului critic s-a fcut cu diferite valori pentru dezaxarea h att n cazul supranlrii (tab. 5.1) ct i n cazul cnd se afl sub diametrul orizontal tot cu mrimea h(tab. 5.2). n vederea scoaterii n eviden a influenei unghiului de aezare i a avansului s-au trasat graficele din figurile 5.11 i 5.12. Concluziile care se pot trage sunt urmtoarele: - diametrului critic crete odat cu scderea unghiului de aezare, creterea fiind cu att mai mare cu ct supranlarea este mai mare; - diametrul critic crete odat cu creterea avansului, creterea fiind constant la orice valoare a supranlrii i pentru orice valoare a lui h negativ, pn la valoarea ce d diametrul critic pentru avansul cel mai mic;

d cr =

(s 2h )

+ 4 2 h 2 tg 2

60
h [mm] 0 0,01 0,02 0,04 0,06 0,08 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

Valori pentru dcr [mm]

s=0,08 mm/rot 0,181 0,324 0,467 0,754 1,041 1,329 1,616 3,053 4,490 5,927 7,364 = 80 s=0,1 mm/rot 0,226 0,369 0,512 0,799 1,086 1,374 1,661 3,098 4,535 5,972 7,409 s=0,12 mm/rot 0,271 0,414 0,557 0,844 1,132 1,419 1,706 3,143 4,580 6,017 7,454 s=0,08 mm/rot 0,144 0,258 0,373 0,603 0,833 1,063 1,294 2,445 3,597 4,749 5,901

Tab. 5.1
= 100 s=0,1 mm/rot 0,180 0,294 0,409 0,639 0,869 1,099 1,329 2,481 3,633 4,784 5,936 s=0,12 mm/rot 0,216 0,330 0,445 0,675 0,905 1,135 1,365 2,517 3,668 4,820 5,972 s=0,02 mm/rot 0,119 0,214 0,310 0,502 0,694 0,887 1,079 2,041 3,003 3,965 4,926 = 120 s=0,1 mm/rot 0,149 0,244 0,340 0,532 0,724 0,916 1,108 2,070 3,032 3,994 4,956 s=0,12 mm/rot 0,179 0,274 0,370 0,561 0,753 0,946 1,138 2,100 3,061 4,023 4,983

Valori pentru dcr [mm]

-h [mm] 0 0,01 0,0124 0,014 0,0159 0,016 0,019 s=0,08 mm/rot 0,181 0,043 0,026 0,0249 = 80 s=0,1 mm/rot 0,226 0,086 0,060 0,039 0,0318 s=0,12 mm/rot 0,271 0,131 0,103 0,077 0,054 0,038 s=0,08 mm/rot 0,144 0,036 0,025 0,0248

Tab. 5.2
= 100 s=0,1 mm/rot 0,180 0,070 0,050 0,035 0,0318 s=0,12 mm/rot 0,216 0,105 0,084 0,064 0,047 0,038 s=0,08 mm/rot 0,119 0,032 0,0249 0,0248 = 120 s=0,1 mm/rot 0,149 0,059 0,044 0,033 0,0318 s=0,12 mm/rot 0,179 0,087 0,070 0,055 0,043 0,038

Fig. 5.11

Fig. 5.12

61 - unghiul de aezare funcional scade i cnd dezaxarea h este negativ (sub diametrul orizontal al piesei) pn la o valoare de la care dac h crete n continuare, unghiul de aezare funcional crete iar diametrul critic este, dcr =2|h|; - la strunjirea de retezare sau la strunjirea frontal niciodat cuitul nu va achia pn n centrul de rotaie al piesei; - vrful cuitului este bine s fie aezat chiar pe diametrul orizontal al piesei sau foarte puin sub acesta dar nu deasupra; - lungimea n consol a cuitului trebuie s fie minim posibil deoarece sub aciunea forei Fz sgeata cuitului poate conduce la intensificarea instabilitii procesului de achiere prin modificarea unghiului de aezare funcional; - seciunea corpului cuitului trebuie s fie maxim admis pentru contracararea concluziei anterioare. Un alt procedeu la care unghiurile funcionale au o mare influen este obinerea filetelor exterioare prin strunjire cu un cuit radial. Schema acestui procedeu poate fi vzut n figura 5.13 iar punerea n eviden a unghiurilor funcionale n figura 5.14.

BAZELE GENERRII SUPRAFEELOR

Partea I

Fig. 5.13 Fig. 5.14 Cu ajutorul figurii 5.14 se deduc relaiile: v s tg = s = (5.15) v p d f st= st - ; f st= + (5.16) (5.17) f dr= dr+ ; f dr= - Din cele expuse n acest subcapitol se poate constata faptul c unghiurile funcionale sunt cele ce influeneaz n mod hotrtor desfurarea procesului de achiere i trebuie inut cont de modul lor de variaie.