23234 Laboratorio de Procesos 2013-I

PRE-INFORME N4: MADERA PRENSADA Autores: Perosa Beltrn Liliana (2053027); Velsquez Tamayo Laura Ximena (2082355) Ortiz Bohrquez Luis Eduardo (2061889)

1.1. OBJETIVO GENERAL Realizar la produccin de lminas de madera prensada a partir de aserrn garantizando el control de variables para su calidad, rendimiento y seguridad. 1.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS Desarrollar destreza en el manejo de la prensa y dems equipos empleados durante la prctica. Identificar las materias primas e insumos qumicos para el proceso de produccin de madera prensada. Identificar los riesgos que se pueden dar en el proceso y las precauciones que se deben tomar. Analizar las variables que influyen directamente en el rendimiento y mejoramiento de las propiedades mecnicas de la madera prensada. Comparar la dureza, volumen y densidad de las maderas obtenidas para los diferentes tamaos de partcula.

2. MARCO TEORICO La madera es un material que se usa desde hace mucho tiempo, tanto para construccin (materia prima) y como combustible (fuente de energa) ya que se encuentra disponible en nuestro entorno. Existen muchas variedades de madera, tantas como tipos de rboles, cada una con unas caractersticas que la hacen propicia para determinados usos. Adems de ser utilizada en su estado natural, la madera puede ser sometida a procesos de transformacin que aumentan su vida til y conservacin. Tal como es el caso de la madera prensada, donde sus propiedades mecnicas y fsicas mejoran considerablemente.

MADERA PRENSADA

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La madera prensada, tambin conocida como tabla de partculas, es un material hecho a partir de virutas de madera y aserrn. Est formada por aglomerados, definidos como aquellos materiales que, en estado pastoso y con consistencia variable, tienen la propiedad de poderse moldear, de adherirse fcilmente a otros materiales, de unirlos entre s, protegerlos, endurecerse y alcanzar resistencias mecnicas considerables.

Las cualidades estticas, fsico-mecnicas y dureza de la madera prensada han permitido la elaboracin de elementos estructurales de forma, tamao, funcionalidad y creatividad no logrados con la madera maciza. Las lminas de madera se obtienen al prensar partculas humedecidas con resinas adhesivas, para someterlas a tratamientos trmicos, con el fin de ayudar a la adherencia mediante la transformacin a lquido de estas partculas, y as controlar sus propiedades mecnicas y el grado de humedad presente en el producto final. Estas lminas se hacen de distintos tamaos, espesores, texturas y acabados, todo esto dependiendo de la prensa utilizada y de algunas especificaciones aadidas

Por medio de la presente prctica se quiere exponer el procedimiento para la elaboracin de lminas de madera prensada, reconociendo las materias primas y equipos involucrados. Adems, se tiene como objetivo analizar las variables que influyen directamente en sus propiedades mecnicas como presin, tamao de partcula, temperatura y tiempo. A continuacin se presentan las ventajas y desventajas que presenta la madera prensada. Tabla 1.

MADERA PRENSADA

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Tabla 1. Ventajas y desventajas de la madera prensada VENTAJAS

Ms econmica que la madera regular. Provee de una amplia gama de usos en donde se resaltan sus cualidades estticas, fsico-mecnicas y de durabilidad. Resistencia qumica en condiciones normales de trabajo. Facilidad de instalacin. Ligera y resistente. Completamente reciclable. Realiza la misma funcin que la madera natural pero sin sufrir torceduras ni dilataciones. Excelentes condiciones aislantes. Resistencia al fuego. Permite edificar estructuras de reducida inercia (excelente para condiciones ssmicas)

DESVENTAJAS
El factor de prdidas de materias primas es bastante elevado. Presenta baja resistencia a la flexin y un aspecto acartonado. Los adhesivos son costosos. Absorbe la humedad fcilmente. Con el tiempo las resinas liberan olores irritantes. Son muy pesadas respecto al uso que se les da. No siempre se pueden producir en obra, lo cual implica costo adicional por transporte. Elementos de gran longitud y gran curvatura son muy difcil de manipular, lo que incide en el costo final del elemento de madera laminada.

Fuente: Autores 2.1. COMPONENTES PARA LA PRODUCCIN DE LA MADERA PRENSADA 2.1.1. RESINA Es una sustancia pastosa o slida que se obtiene de manera natural a partir de una secrecin orgnica de ciertas plantas. Gracias a sus propiedades qumicas, las resinas se utilizan para la elaboracin de perfumes, adhesivos, barnices y aditivos alimenticios, entre otros productos. Las razones por las cuales se utilizan aditivos son: controlar la viscosidad, mejorar las condiciones de aplicacin de la cola, mejorar las condiciones de adhesin del pegante y controlar el contenido de humedad. Algunas propiedades de las resinas son: Buena conducta trmica. Las piezas moldeadas no presentan prcticamente alargamiento a ruptura debido a su red tridimensional. La absorcin de agua depende, en los materiales de moldeo, de la carga. Las resistencias a traccin, compresin, flexin dependen de la carga. Resistencia a disolventes, cido y bases dbiles. Son atacados por cidos y bases fuertes.

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Comportamiento muy bueno al envejecimiento natural. Sin embargo, amarillean por la accin de la luz solar. Excelentes caractersticas dielctricas. Resistencia a la corrosin. Resistencia a la abrasin.

TIPOS DE RESINAS: LAS RESINAS EPOXI: tienen un color mbar y tienen una viscosidad baja. Son muy adecuadas para las aplicaciones en la realizacin de estructuras y alcanza su mximo rendimiento y propiedades en unin con la fibra de carbono. Son tambin excelentes como material adhesivo en ciertas aplicaciones por su elevada adherencia. Otorgan a las piezas fabricadas en este material gran resistencia con muy poco peso y no contraen en absoluto durante el proceso de curado. Resisten la degradacin y la absorcin de agua. . RESINAS DE POLISTER: Constituyen una familia bastante diferenciada y compleja de resinas sintticas que se obtienen con una gran variedad de materias primas. Son lquidos ms o menos viscosos, su robusteza, flexibilidad y rigidez pueden ser modificadas con el aadido de aditivos, refuerzos que normalmente pueden ser fibra de vidrio o de carbono. Se emplean en la construccin civil, para compuertas, puertas y ventanas, encofrado, vidrios y paneles decorativos. RESINAS FORMALDEHIDO: Estas resinas son usadas como adhesivos para la fabricacin de elementos de madera unidos que comprenden tablas de aglomerado, tablas de fibras y madera terciada. Tabla2. Tabla 2. Resinas de formaldehido MELAMINAUREA-FORMALDEHIDO FORMALDEHIDO Son usadas como lminas Son tambin usadas como decorativas, componentes componentes de moldeo y para moldeo de utensilios como componentes usados para comer. hmedos que otorgan resistencia al papel. La fabricacin de tablas de aglomerado es el mayor mercado para las resinas de urea-formaldehido.

FENOL-FORMALDEHIDO Son usadas como componentes para el moldeo. Sus propiedades trmicas y elctricas permiten que sean usadas en componentes elctricos y automviles. La fabricacin de madera terciada es el mayor mercado para las resinas de fenol-formaldehido.

Fuente: Autores MADERA PRENSADA

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Urea-Formaldehido es el tipo de resina utilizado en la presente prctica. RESINA DE UREA-FORMALDEHIDO: Las resinas de urea-formaldehido son una clase de polmeros de condensacin que se emplean como resinas sintticas obtenidas a travs de la reaccin entre la urea (un cristal slido que se obtiene a partir de amonaco) y del formaldehido (un gas altamente reactivo obtenido a partir de metanol), que suele estar catalizada por cloruro de amonio. La urea formaldehido es una resina sinttica clasificada en el grupo de los termoestables (tambin conocidos como termofraguantes, no sufren deformaciones en presencia del calor) debido a que tiene en sus molculas una gran cantidad de enlaces cruzados que le brindan mayor estabilidad. Las caractersticas principales de este tipo de resinas son su economa, su resistencia al agua, son masas duras y rgidas y adems tienen una gran capacidad para pegarse. Las resinas fabricadas a partir de la urea tienen buenas propiedades elctricas Los adhesivos son el destino principal de las resinas de urea formaldehido sin embargo este tipo de compuestos estn presentes en muchos productos del hogar. Obtencin resina urea-formaldehido El formaldehido reacciona con la urea a travs de una reaccin de condensacin, para producir un polmero termoestable, reaccin que se verifica en varias etapas. La reaccin general para estos polmeros es as: Urea + Formaldehido Polmero + Agua

Donde el rango de temperatura de reaccin es entre 70 y 75C y el tiempo de reaccin es de 4 horas. Esta reaccin es bastante lenta ya que es de polimerizacin, presenta energas de activacin altas y por ende baja velocidad de reaccin, para mejorar la velocidad de reaccin se podra elevar la temperatura, pero el formaldehido a altas temperaturas no reacciona.

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Las polimerizaciones en etapas transcurren por un mecanismo en que no se diferencian una iniciacin, propagacin y terminacin, o sea se procesan a travs de la repeticin de la misma reaccin qumica y a la misma velocidad. sta reaccin est sujeta a la interferencia no solo de impurezas, como tambin a ciclizacin (conversin de una molcula de cadena abierta en un compuesto cclico) de la cadena propagante o del monmero, lo que puede disminuir significativamente la pureza del polmero resultante. 2.1.2. ENDURECEDOR Los endurecedores son unos de los muchos aditivos que pueden ser aadidos a los paneles de madera prensada, estos controlan la taza de cura de la resina durante el proceso de presin y permite que la produccin de paneles sea ptima. 2.1.3. AGLOMERADO Los aglomerados son materiales estables y de consistencia uniforme, tienen superficies totalmente lisas y resultan aptos como bases para enchapados. Existe una amplia gama de estos tableros que van desde los de base de madera, papel o laminados plsticos. La mayora de los tableros aglomerados son relativamente frgiles y presentan menor resistencia a la traccin que los contrachapados debido a que los otros tienen capas superpuestas perpendicularmente de chapa que dan bastantes ms aguante. Figura 1. Figura 1. Tipos de aglomerados TIPOS DE AGLOMERADO

Aglomerados de fibras orientadas: Material de tres capas fabricado a base en virutas de gran tamao, colocadas en direcciones transversales, simulando el efecto estructural del contrachapado.

Aglomerado de una capa: Se realiza a partir de partculas de tamao semejante distribuidas de manera uniforme. Su superficie es relativamente basta. Es recomendable para enchapar pero no para pintar directamente sobre l.

Fuente: Autores MADERA PRENSADA

Aglomerado de tres capas: Tiene una placa ncleo formada por partculas grandes que van dispuestas entre dos capas de partculas ms finas de alta densidad. Su superficie es ms suave y recomendada para recibir pinturas.

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2.1.4. PRENSADO El prensado tiene como funcin facilitar el contacto entre la madera y el adhesivo, facilitando as la polimerizacin. La prensa es el equipo en el cual se realiza ste proceso, complementariamente a la presin, las prensas aportan calor para acelerar el proceso de fraguado del adhesivo. A pesar de que existen muchos tipos de prensas, las ms usuales son las accionadas por sistema hidrulico, que adems tienen un sistema que proporciona calor. Una presin normal en la prensa debe oscilar alrededor de 10 Kg/cm2. La eficacia de una prensadora no slo est determinada por sus mecanismos de agarre sino que tambin depende de tres factores importantes: El grado de fuerza que ejerza la prensa, el tiempo de adhesin del pegante a la madera y el clima del pegante. PRENSADO EN FRO: Trae como beneficio mayor flexibilidad que el prensado en caliente. Mejora el pegado, reduce la comprensin durante el prensado en caliente haciendo posible el utilizar tiempo ms corto de prensado evitando que la temperatura se eleve demasiado. El tiempo de prensado en fro puede ser de 5 a 10 minutos y puede ser aplicada una presin de 6 a 10 kg/cm2. PRENSADO EN CALIENTE: El tiempo de prensado depende de: tipo de adhesivo, temperatura de prensa y grosor. La presin de prensado depende principalmente de la especie. Para especies duras se pueden aplicar de 16 a 18 kPa/cm2 y para especies blandas la presin puede ser de 10 a 14 kPa/cm2. Existen dos diseos bsicos de prensas: Prensa de matriz anular: Un anillo de matriz gira alrededor de los rodillos. El producto es prensado desde el interior hacia fuera a travs de los taladros de la matriz. Prensa de matriz plana: los rodillos giran sobre la matriz plana horizontal y el producto es prensado de arriba hacia abajo a travs de los taladros de la matriz

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3. METODOLOGIA 3.1. DIAGRAMA DEL PROCESO. Preparacin de la Resina Seleccin del aserrin Preparacin del Endurecedor

Preparacin de los Moldes

Preparacin de Aserrin y Mezcla Anterior

Mezcla de la Resina y el Endurecedor

Prensado

Enfriamiento

Caracterizacin

Fuente: Autores 4. APLICACIONES INDUSTRIALES La madera prensada se usa en la construccin de puertas de interiores, fondos de cajones y en las traseras de armarios y otros muebles. Una variedad de madera prensada es el DM, que no absorbe humedad. Los tableros de DM son pesados y duros. Se emplean en la fabricacin de puertas, muebles de cocina y de bao. Con mayor frecuencia se utiliza para muebles baratos, como soportes de estanteras, soportes de televisores y centros de entretenimiento, escritorios y mesas. No est diseado para durar mucho tiempo y la sobrecarga puede provocarle daos graves. Mientras que un panel o estante de madera prensada daada que se ha agrietado o astillado debe ser sustituido, es posible reparar los daos menores, como los lugares en donde se han salido clavos o tornillos y los agujeros pequeos. En casi todos los hogares y oficinas hay algn elemento de madera prensada, sea decorativo o funcional, como armarios, cajones, puertas, techos falsos, entre otros.

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5. BIBLIOGRAFA http://es.scribd.com/doc/62615897/Madera-prensada [15/06/13] Resinas, tipos de resinas y aplicacin de las resinas [en lnea]. Disponible en:http://www.quiminet.com/articulos/resinas-tipos-de-resinas-yaplicaciones-de-las-resinas-18443.htm [15/06/13]. La madera como material de uso tcnico [en lnea]. Disponible en: http://roble.pntic.mec.es/~lventeo/Temas/Madera/Madera.html [16/06/13].

Obtencin de madera prensada UIS 2012 [en lnea]. Disponible en: http://www.youtube.com/watch?v=2RXWNrHlDOY [16/06/13].

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