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Proyecto de Explotacin Cantarell

Informacin tcnico econmica Proyecto de Explotacin Cantarell Activo Integral Cantarell


Septiembre de 2010 Nota respecto a las cifras contenidas en los puntos 1.3 y 5 Es importante comentar que la informacin contenida en este documento sobre las proyecciones a futuro de las actividades de exploracin, explotacin, produccin, inversiones, costos, precios, tipo de cambio, etc. solo reflejan la visin de escenarios construidos bajo determinados supuestos y que pueden diferir de otras proyecciones resultado de factores inciertos como, los comportamientos reales de los yacimientos, las limitaciones de los techos presupuestales de inversin, cambios en la regulacin del sector, eventos externos de la industria, etc. Por lo anterior, se debe ser cauteloso en el anlisis de la informacin de las proyecciones a futuro, en particular en los comparativos, en virtud de que los documentos costo beneficio fueron elaborados en distintas fechas y bajo circunstancias diferentes o no comparables. Alguna informacin de los incisos 1.3 y 5 no ha sido incluida en ningn documento de costo beneficio o algn otro de carcter oficial manejado por la Entidad, por lo tanto, no es reconocida para efectos Institucionales, sino nicamente fueron obtenidas para atender un requerimiento particular de la CNH. En cualquier circunstancia los escenarios realizados en las diferentes fechas solamente muestran la visin en su fecha de elaboracin y no hay obligacin alguna de actualizar o revisar cualquiera de ellas en circunstancias diferentes, ya sea por nueva informacin, eventos futuros, entre otros.

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CONTENIDO.
1. Datos generales del proyecto. 1.1. Objetivo. 1.2. Ubicacin. 1.3. Alcance. Descripcin tcnica del proyecto. 2.1. Caracterizacin de yacimientos. 2.1.1. Columna geolgica. 2.1.2. Modelo sedimentario. 2.1.3. Evaluacin petrofsica. 2.1.4. Modelo geolgico integral. 2.2. Modelo de yacimientos. 2.2.1. Anlisis de pruebas de produccin y de presin. 2.2.2. Anlisis PVT de los fluidos. 2.2.3. Pruebas de laboratorio. 2.2.4. Tcnica para obtener perfiles de produccin. 2.3. Reservas. 2.3.1. Volumen original y factor de recuperacin. 2.3.2. Reservas remanentes 1P, 2P y 3P. Principales alternativas. 3.1. Descripcin de alternativas. 3.2. Metodologa empleada para la identificacin de alternativas. 3.3. Opciones tcnicas y estrategias de ejecucin. 3.4. Estimacin de produccin, ingresos, inversin y costos. 3.5. Evaluacin de alternativas. 3.6. Anlisis de sensibilidad y costos. 3.7. Criterios para seleccionar la mejor alternativa. Estrategia de desarrollo y produccin. 4.1. Plan de explotacin para la estrategia seleccionada. 4.2. Descripcin general de las instalaciones de produccin, tratamiento e inyeccin. 4.3. Manejo y aprovechamiento de gas. 4.4. Sistemas de medicin. 4.5. Perforacin y reparacin de pozos productores e inyectores. 4.6. Recuperacin primaria, secundaria y mejorada. 4 5 6 7 22 22 23 28 32 36 40 43 44 45 52 54 54 55 56 57 62 62 63 65 68 71 71 72 74 81 84 86 90

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4.7. Desincorporacin de activos y/o abandono. Informacin econmico financiera del proyecto. 5.1. Estimacin de inversiones por categora y costos operativos Fijos y variables. 5.2. Premisas econmicas. 5.3. Evaluacin econmica calendarizada anual, antes y despus de impuestos. 5.4. Anlisis de sensibilidad y riesgos. Plan de ejecucin del proyecto. 6.1. Programa de perforacin y reparacin de pozos. 6.2. Programa de recuperacin secundaria y mejorada. 6.3. Programa de infraestructura. Seguridad Industrial. 7.1. Identificacin de peligros. 7.2. Evaluacin de riesgos operativos. Medio ambiente.

90 92 92 94 95 97 98 98 102 103 104 104 105 119 124

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Abreviaturas

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1. Datos generales del proyecto Cantarell. El proyecto Cantarell est enfocado al desarrollo y explotacin de las reservas de aceite pesado, aceite ligero y gas asociado de los campos Akal, Chac, Ixtoc, Kambesah, Kutz, Nohoch, Sihil y Takin. La mayora de los yacimientos del proyecto Cantarell se encuentran en la etapa de declinacin, por lo que los esfuerzos estn encaminados a administrarla en forma eficiente, implementando acciones que permitan: manejar pozos con altas relaciones gas-aceite y volmenes de agua, optimizar las instalaciones superficiales, incrementar la perforacin, terminacin y reparacin de pozos para compensar los pozos que cierran su produccin por avance de los contactos gas-aceite y agua-aceite, perforacin de pozos no convencionales en ventanas reducidas de aceite, continuar con el programa de mantenimiento de presin, as como implementar un proceso de doble desplazamiento en la zona Sur del campo Akal, efectuar estudios de laboratorio y diseo de pruebas piloto de procesos de recuperacin mejorada; asegurar la integridad del personal e instalaciones y proteger al medio ambiente cumpliendo con la comercializacin de la produccin. Actualmente, los espesores de aceite en el campo Akal son cada vez ms reducidos y en algunas partes, se observan canalizaciones de gas y de agua en los pozos, por lo que la explotacin actual considera acciones para manejar el agua producida con el fin de mantener la calidad de los fluidos para exportacin, lo cual se ha logrado mediante la instalacin de separacin trifsica en los separadores de prueba y remotos e inyeccin de qumicos. La problemtica del manejo de gas en los pozos se ha venido incrementando en los ltimos aos por lo que se han tomado acciones para evitarla, tal es el caso de profundizaciones de intervalos productores y de tratamientos de control de gas y de agua. Una de las actividades importantes de esta propuesta es mantener la productividad de pozos, para lo cual, se estn aplicando rediseos y optimizando los aparejos de produccin y el bombeo neumtico profundo a travs de compresin a boca de pozo.

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1.1. Objetivo. Mejorar la oferta de hidrocarburos, ingresos y en consecuencia de indicadores econmicos, conforme al Programa Estratgico de PEMEX Exploracin y Produccin. Adicionalmente, el proyecto est alineado a los principales objetivos del Plan Nacional de Desarrollo 2007-2012, especficamente a los numerales tres, cuatro y ocho de los objetivos nacionales ya que su implementacin favorecer el tener una economa ms competitiva, resultado de incrementar la inversin para promover una mayor tasa de crecimiento econmico, lo anterior se logra en mayor medida por la rentabilidad econmica de este proyecto, tambin el desarrollo del mismo contempla la sustentabilidad ambiental, programando actividades de tal manera que se evite el deterioro del medio ambiente y se optimicen de una mejor manera los recursos energticos. Del mismo modo el desarrollo del proyecto se asocia con el objetivo 15 del apartado correspondiente a Energa del Plan Nacional de Desarrollo, debido a que su implementacin ayuda a garantizar que se suministre a la economa los hidrocarburos que requiere el pas, a precios competitivos. Asimismo, se asocia con la estrategia 15.2 del mismo apartado, ya que con su implementacin se fortalecer la exploracin y produccin de crudo y gas, mediante la perforacin de pozos, construccin y modernizacin de infraestructura, y la estrategia 15.6, al fortalecer las tareas de mantenimiento; as como, las medidas de seguridad y de mitigacin del impacto ambiental. Con la estrategia que se propone para el proyecto, se espera incorporar para el periodo 2011-2054 un volumen de produccin de aceite pesado del orden de 2,049 mmb y 1,380 mmmpc de gas. El proyecto Cantarell est enfocado a la produccin de aceite pesado y ligero as como su gas asociado mediante iniciativas de explotacin que se desarrollan en los campos Akal, Nohoch, Chac, Kutz, Sihil, Ixtoc, Kambesah y Takin.

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1.2. Ubicacin. Los campos que forman parte del proyecto Cantarell se localizan frente a las costas del estado de Campeche en aguas territoriales de la Plataforma Continental del Golfo de Mxico, entre la isobatas de 40 y 50 metros a una distancia aproximada de 80 kilmetros al NW de Ciudad del Carmen, Campeche. Dentro de los lmites jurisdiccionales que corresponden a la Regin Marina Noreste de Pemex Exploracin y Produccin, ver figura 1.1 Limita al Norte con el Activo Integral Ku Maloob Zaap, al Oriente con los campos del proyecto Ek Balam, al occidente colinda con los campos de la Regin Marina Suroeste.

Figura 1.1 Ubicacin del proyecto Cantarell.

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1.3. Alcance. El proyecto Cantarell contempla perforar, durante el horizonte 2011-2054, 109 pozos de desarrollo, realizar 317 intervenciones y reparaciones mayores, 473 reparaciones menores y 410 taponamientos, as como construir la infraestructura complementaria necesaria (13 ductos, 4 estructuras marinas y 9 plantas de proceso) para recuperar un volumen de aceite de 2,049 mmb y de gas 1,380 mmmpc. El rea del proyecto de explotacin Cantarell se encuentra dentro de los lmites del Activo Integral Cantarell y tiene una superficie aproximada de 728.9 Kilmetros cuadrados. (figura 1.1.) La vida til del proyecto se determin con base en los pronsticos de produccin, los cuales alcanzan el ao 2042, sin embargo, el proyecto se documenta hasta el ao 2054 debido a las inversiones que se contemplan para la desincorporacin de pozos e infraestructura. a) Evolucin de autorizaciones del proyecto. En los cuadros 1.1 y 1.2 se muestran la evolucin de las autorizaciones del proyecto Cantarell, as como las principales variables e indicadores documentados en los diferentes documentos anlisis costo y beneficio, es necesario precisar que los indicadores estn calculados con las premisas del ao en el cual se realiz el documento.
Cuadro 1.1.- Evolucin de las autorizaciones del proyecto Cantarell.
Ao 1997 Motivo Inicio del proyecto Febrero 1997 No requiere Ao 1998 Cambio de monto y alcance Ao 2002 Actualizacin de registro Ao 2005 Ao 2007 Ao 2009 Actualizacin Actualizacin de Actualizacin de de registro registro registro Enero 2005 No requiere Agosto 2007 No requiere Agosto 2009 No requiere

Elaboracin del documento Dictaminado por:

Octubre 1997 Octubre 2002 No requiere No requiere

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Cuadro 1.2.- Principales variables e indicadores.


Cartera 1997 Cartera 1998 Cartera 2002 Cartera 2005 Cartera 2007 Cartera 2009

Inversin (mmpesos) Gasto de operacin (mmpesos) Produccin de aceite acumulada (mmb) Produccin de gas acumulada (mmmpc) 1 Pozos a perforar (nmero) VPI (mmpesos) VPN antes de impuestos (mmpesos) VPN despus de impuestos (mmpesos) Precio del aceite (dls/b) Precio del gas (dls/mpc) Tipo de cambio (pesos por dlar) Pesos de: Ao base de indicadores Periodo del proyecto

56,111 65,913 4,910


(1)

81,346 64,949 8,640 3,404 214 63,892 456,881 13.01 1.9 7.9751 1997 1997 1997-2012

239,694 58,798 9,153 3,224 190 218,563 1,816,788 18.20 3.98 10.1 2002 2002 2002-2017

368,187 256,605 10,817 3,924 247 290,956 1,378,320 264,080 17.86 4.6 11.6451 2005 2002 2002-2025

446,419 272,450 10,227 3,846 303 319,652 1,821,876 406,450 29.27 6.3 11.2 2007 2002 2002-2026

777,824 445,543 9,011 5,039 381 464,245 2,600,160 634,011 66.3 10.0 14.5 2009 2002 2002-2026

1,9308 218 44,426

(1)

208,993 11.58 1.55 8.5642 1997 1997 1997-2011

1/El proyecto original financiaba nicamente produccin incremental

A continuacin se presenta en el cuadro 1.3 a los responsables del proyecto en cada documentacin.
Cuadro 1.3.- Responsables de proyectos.
Ao 1997 Responsable del proyecto Toms Limn Hernndez Ao 2002 Guillermo Ortega Gonzlez Ao 2004 Amado V. Astudillo Abundes Ao 2005 Mario Peralta Bojrquez Ao 2007 Francisco J. Castillo Torres Ao 2009 Miguel A. Lozada Aguilar

El proyecto Cantarell se registr ante la SHCP y fue autorizado para ejercer recursos como proyecto PIDIREGAS a partir del ejercicio fiscal 1997. En apego a la normatividad vigente, el proyecto Cantarell se encuentra registrado ante la Secretara de Hacienda y Crdito Pblico con clave de registro: 020 96 020. En la Figura 1.2 se presenta la comparacin de inversin e indicadores econmicos reportados en los documentos anlisis costo y beneficio registrados en la SHCP, actualizados a pesos 2010.

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80,000 70,000 60,000 50,000 40,000 30,000


20,000 10,000 0 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026

Documento 1997

Documento 1998

Documento 2002

Documento 2005

Documento 2007

Documento 2009

Inversin (mmpesos @ 2010) 1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 Documento 1997 15,715 25,831 13,152 5,928 6,841 5,125 3,837 3,324 2,750 2,592 2,974 2,897 2,907 2,723 2,966 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 Documento 1998 14,168 39,628 23,310 11,181 8,838 7,833 6,132 4,879 4,879 4,879 4,879 4,879 4,879 4,879 4,879 4,879

Documento 2002 6,225 22,068 30,231 33,860 43,685 37,474 34,965 23,144 19,582 18,812 20,816 7,400 8,306 8,106 6,777 6,207 6,433 6,294 5,984 6,422 5,622

Documento 2005 5,977 21,188 29,025 32,509 41,942 37,202 32,501 45,867 31,762 30,608 28,439 24,976 16,028 13,044 11,296 11,546 10,365 8,061 8,847 8,756 7,214 7,556 7,567

508 1,942 1,728 1,524 1,288 1,193

Documento 2007 5,977 21,188 29,025 32,509 41,942 37,202 32,501 36,662 36,081 37,402 40,508 70,578 36,856 28,088 28,857 20,777 9,103 8,216 7,267 5,821 6,040 4,996 4,516 4,626 4,735 4,152 2,799 2,602 2,419 2,250 Documento 2009 5,977 21,188 29,025 32,509 41,942 37,202 32,501 36,662 35,932 37,237 40,549 52,316 46,034 55,593 46,078 50,096 55,838 32,533 21,757 15,235 11,363 13,952 11,309 9,770 10,589 11,141 8,142 8,422 1,096 3,171

Figura 1.2.-Inversin en millones de pesos @ 2010.

Indicadores econmicos. En el cuadro 1.4 se muestra el valor presente neto y valor presente de la inversin en millones de pesos de 2010.
Cuadro 1.4.- Indicadores econmicos.
Pesos 2010, base 2011 VPI Docum ento 1997 Docum ento 1998 Docum ento 2002 Docum ento 2005 Docum ento 2007 Docum ento 2009 342,090 500,584 906,291 1,052,873 1,202,681 1,349,182 VPN a. i. 10,378,490 20,020,579 18,975,883 19,549,970 18,585,013 17,717,509 VPN d. i. * * * 15,517,910 13,260,263 12,003,513

* El documento no cuenta con la informacin El documento de 1997, se refiere solamente a produccin incremental

En el cuadro 1.5, se detallan la perforacin de pozos de desarrollo de periodo 1997 al 2017.

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Cuadro 1.5.-Perforacin de pozos de desarrollo.


1997 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 Documento 1997 Documento 1998 Documento 2002 Documento 2005 Documento 2007 Documento 2009 19 19 31 31 29 29 5 12 28 28 14 14 19 19 32 17 19 57 34 31 50 52 29 24 41 5 15 25 28 15 18 22 14 12 15 11 8 14 154 21 22 6 14 26 17 17 1 9 20 15 15 4 16 27 23 14 26 20 9 9 11 7 2 10 1 3 9 1 9 21 29 29 11 3 Total 218 214 190 247 266 381

Nota: en el Documento 2005 no se sealan los pozos perforados en el periodo 1997-2003


Nota metodolgica La actualizacin de las variables econmicas a pesos 2010 se realiz utilizando tipo de cambio para el periodo 1997-2009 e inflacin para 2010. Los VPN estn calculados al ao base 2011, las premisas utilizadas para el clculo de ingresos fueron 65.51 dlares por barril para el aceite y 7.47 dlares por millar de pie cbico para el gas, la tasa de descuento se igualo a 12 por ciento.

b) Avances y logros del proyecto.


Cuadro 1.6.-Avances del proyecto de 1997 al 31 de diciembre de 2009.
Concepto Inversin Pozos productores Pozos perforados Produccin de aceite Produccin de gas Produccin acumulada de aceite Produccin acumulada gas Aprovechamiento de gas Costo de produccin Unidad mmpesos @ 2010 nmero nmero mbd mmpcd mmb mmmpc % usd/bpce Cantidad 457,381 246 481 646 1,453 7,296 3,820 79 5.77

* No incluye la inversin de los proyectos avalados

Las cifras del cuadro 1.6 estn calculadas a partir del ao 1997, fecha en la que se autoriz el proyecto.
60,000
50,000

40,000
30,000

20,000
10,000 0

1997

1998

1999

2000

2001

2002

2003

2004

2005

2006

2007

2008

2009

1997 Inversin (mmpesos @2010) 5,977

1998 21,188

1999 29,025

2000 32,509

2001 41,942

2002 37,202

2003 32,501

2004 36,662

2005 35,932

2006 37,237

2007 40,549

2008 52,316

2009 54,341

Figura 1.3 Inversin histrica en millones de pesos 2010.

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En el cuadro 1.7, se muestra la calendarizacin histrica de las metas fsicas.


Cuadro 1.7.-Calendarizacin histrica de metas fsicas
Concepto Perforacin de pozos de desarrollo (nmero) Reparaciones mayores (nmero) Plataformas (nmero) Ductos (nmero) 1997 19 17 1998 31 19 2 3 1999 29 43 3 6 2000 12 18 7 9 2001 28 13 17 23 2002 14 20 11 9 2003 19 20 10 8 2004 22 29 4 21 2005 17 38 3 15 2006 15 51 6 12 2007 23 63 2 4 2008 20 43 2 23 2009 10 82 3 24

En el cuadro 1.8, se muestra la desviacin de pozos perforados respecto de la programacin original. Cuadro 1.8.- Desviacin de pozos.
Concepto Pozos documento original 1997 (nmero) Pozos perforados reales (nmero) Diferencia 1997 32 19 13 1998 57 31 26 1999 50 29 21 2000 24 12 12 2001 15 28 -13 2002 15 14 1 2003 14 19 -5 2004 11 22 -11 2005 0 17 -17 2006 0 15 -15 2007 0 23 -23 2008 0 20 -20 2009 0 10 -10

En el cuadro 1.9, se muestra el desglose de las inversiones de los proyectos exploratorios.


Cuadro 1.9.-Desglose de inversiones de proyectos exploratorios.
1997 Inversin Total Cantarell sin avalados Exploratorios: rea Perdido Golfo de Mxico Sur Campeche Poniente Coatzacoalcos Golfo de Mxico B Cabecera Exploracin Misantla Golfo de Mxico 5,977 5,977 1998 21,188 21,188 1999 29,025 29,025 2000 32,509 32,509 2001 41,942 41,942 2002 37,202 37,202 2003 32,501 29,622 2004 36,662 31,967 2005 35,932 31,005 2006 37,237 33,981 2007 40,549 36,109 2008 52,316 43,050 2009 54,341 43,500

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

0
0 0 0 0 0 0

2,879
20 384 298 1,760 273 143

4,694

4,927

3,256

4,440

9,266 10,842

273 616.956 269.734 21.2954 112.362 78.2594 221 421.417 64.7209 431.15 1745.77 4168.47

1,319 2894.17 1170.07 1025.42 1434.53 338.384 2,243 556.371 682.345 503.312 1006.22 664.212 558 438.325 1068.76 2458.88 81 0 0 0 4967 5592.19 0 0

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c) Principales caractersticas del proyecto documentado en la cartera vigente de la SHCP. Las principales caractersticas documentadas en el anlisis costo beneficio del ao 2009 se muestran en el cuadro 1.10.
Cuadro 1.10.- Principales caractersticas del proyecto.
1997-2026 Costo total del proyecto (mmpesos @ 2009) Inversin total Gasto de operacin Ingresos (mmpesos @ 2009) Evaluacin econmica (mmpesos @ 2009) VPN econmico antes de impuestos VPI VPN/VPI Evaluacin financiera (mmpesos @ 2009) VPN financiero antes de impuestos Produccin acumulada Aceite (mmb) Gas (mmmpc) Precios promedio Aceite (dls/barril) Gas (dls/mpc) Metas fsicas Pozos de desarrollo (nmero) Reparaciones mayores (nmero)
1/

1,223,971 777,824 445,543 5,395,543 1,475,401 246,491 6.0 1,508,316 9,011 5,039 66.3 10.0 381 470

1/incluye la inversin avalada de los proyectos exploratorios

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En el cuadro 1.11, se puede observar la calendarizacin de las inversiones, producciones, metas fsicas y gasto de operacin.
Cuadro 1.11.- Calendarizacin de inversiones producciones, metas fsicas y gasto de operacin.
1997 Inversin (mmpesos @ 2009) Gasto de operacin (mmpesos @ 2009) Produccin de aceite (mbd) Produccin de gas (mmpcd) Pozos de desarrollo (nmero) Reparaciones mayores (nmero) Estructuras marinas (nmero) Ductos (Km) 5,703 3,128 1,216 486 78 17 1998 20,217 3,392 1,320 526 136 19 2 3 1999 27,696 3,265 1,237 493 126 43 3 6 2000 31,020 5,446 1,450 562 44 18 7 9 2001 40,021 17,296 1,710 635 82 13 17 23 2002 35,499 28,304 1,889 701 42 20 11 9 2003 31,012 27,842 2,108 782 72 20 10 8 2004 34,982 29,440 2,125 786 82 29 4 21 2005 34,287 27,965 2,029 759 72 38 3 15 2006 35,531 26,696 1,788 716 70 51 6 12 2007 38,692 25,843 1,470 941 110 63 2 4 2008 49,920 23,042 1,016 1,626 98 43 2 23 2009 43,926 16,637 717 955 57 82 3 24 2010 53,047 23,479 546 531 8 30 3 5 2011 43,968 21,403 478 436 10 24 0 1

2012 Inversin (mmpesos @ 2009) Gasto de operacin (mmpesos @ 2009) Produccin de aceite (mbd) Produccin de gas (mmpcd) Pozos de desarrollo (nmero) Reparaciones mayores (nmero) Estructuras marinas (nmero) Ductos (nmero) 5,703 3,128 1,216 486 78 13 0 2

2013 20,217 3,392 1,320 526 136 6 0 0

2014 27,696 3,265 1,237 493 126 1 4 7

2015 31,020 5,446 1,450 562 44 0 0 3

2016 40,021 17,296 1,710 635 82 0 0 0

2017 35,499 28,304 1,889 701 42 0 0 0

2018 31,012 27,842 2,108 782 72 0 0 0

2019 34,982 29,440 2,125 786 82 0 0 0

2020 34,287 27,965 2,029 759 72 0 0 0

2021 35,531 26,696 1,788 716 70 0 0 0

2022 38,692 25,843 1,470 941 110 0 0 0

2023 49,920 23,042 1,016 1,626 98 0 0 0

2024 43,926 16,637 717 955 57 0 0 0

2025 53,047 23,479 546 531 8 0 0 0

2026 43,968 21,403 478 436 10 0 0 0

d) Explicacin de las diferencias en su caso entre el proyecto registrado en la Cartera Vigente de la SHCP y el proyecto presentado a la Comisin. A continuacin se presenta el cuadro 1.12, la comparacin de la parte incremental del proyecto registrado ante SHCP y el enviado a la CNH para las asignaciones petroleras

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Cuadro 1.12.- comparacin entre SHCP y CNH para Asignaciones Petroleras.


ltimo autorizado (incremental) Inversin (mmpesos) Gasto de operacin (mmpesos) Produccin de aceite acumulada (mmb) Produccin de gas acumulada (mmmpc) Pozos a perforar (nmero) VPI (mmpesos) VPN antes de impuestos (mmpesos) VPN despus de impuestos (mmpesos) Precio del aceite (dls/b) Precio del gas (dls/mpc) Tipo de cambio (pesos por dlar) Pesos de: Ao base de indicadores Periodo del proyecto
* No incluye la inversin avalada

Propuesta (incremental) 345,566* 206,480 2,049 1,380 111 149,828 673,508 51,957 65.51 7.47 13.77 2010 2011 2011-2054

278,534 * 207,247 1,684 1,401 121 174,727 796,861 62,393 66.3 10.0 14.5 2009 2010 2010-2025

Comparacin de la informacin incremental del ltimo documento con cambio de monto y alcance y el escenario central 2010. (Figura 1.4) Inversin pesos 2010
45,000

40,000 35,000
30,000 25,000 20,000 15,000 10,000 5,000 0 2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045 2050 Documento 2009 Escenario central 2010

Inversin (mmpesos @ 2010) 2010 Documento 2009 Escenario central 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 9,260 2019 9,848 2020 9,098 2021 8,492 2022 7,583 2023 8,142 7,750 2024 8,422 6,920 2025 1,096 6,037 2026-2051 3,171 123,669 38,358 28,256 31,815 39,025 28,502 21,757 15,235 11,363 13,952 11,309 29,680 28,850 28,698 20,287 19,210 18,684 11,498 9,770 10,589 11,141

Nota: No incluye la inversin avalada

Figura 1.4.- Informacin documental ltimo documento.

Gasto de operacin pesos 2010

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Proyecto de Explotacin Cantarell

30,000

25,000
20,000 15,000 10,000 5,000

Documento 2009

Escenario central 2010

0
2010 2013 2016 2019 2022 2025 2028 2031 2034 2037 2040 2043 2046 2049

Gasto de operacin (mmpesos @ 2010) 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Documento 2009 Escenario central 2010 2016 2017 2018 2019 9,317 9,558 2020 8,093 8,790 2021 7,419 8,299 2022 7,172 8,040 2023 2024 2025 2026-2051 8,228 31,367 24,606 22,430 20,412 19,116 17,102 16,018 13,501 11,281 10,230 19,013 17,702 16,449 15,282 13,913 12,675 10,952 10,195 7,073 7,030 8,167 7,900 7,664 8,679

Figura 1.5.- Gastos de operacin.

Produccin de aceite (mbd)

600

500
400 300 200 100

Documento 2009

Escenario central 2010

0
2010 2013 2016 2019 2022 2025 2028 2031 2034 2037 2040 2043 2046 2049

Produccin de aceite (m bd) 2010 Docum ento 2009 Escenario central 2010 2031 Docum ento 2009 Escenario central 2010 0 104 546 2011 478 461 2032 0 101 2012 457 416 2033 0 99 2013 437 394 2034 0 96 2014 380 381 2035 0 93 2015 360 325 2036 0 93 2016 312 287 2037 0 90 2017 267 270 2038 0 88 2018 236 245 2039 0 84 2019 206 227 2040 0 77 2020 174 207 2041 0 73 2021 151 186 2042 0 28 2022 136 167 2043 0 0 2023 125 155 2044 0 0 2024 121 142 2045 0 0 2025 114 133 2046 0 0 2026 2027 2028 111 129 0 122 0 113 2029 0 112 2050 0 0 2030 0 111 2051 0 0

2047 2048 2049 0 0 0 0 0 0

Figura 1.6.- Produccin de aceite.

Produccin de gas (mmpcd)

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Proyecto de Explotacin Cantarell

700 600

500
400 Documento 2009 300 200 100

Escenario central 2010

0
2010 2013 2016 2019 2022 2025 2028 2031 2034 2037 2040 2043 2046 2049

Produccin de gas (mmpcd) 2010 2011 2012 2013 2014 2015 Documento 2009 Escenario central 2010 531 436 641 411 509 380 428 311 284 279 197 2016 229 190 2037 0 33 2017 196 162 2038 0 32 2018 175 147 2039 0 31 2019 155 112 2040 0 28 2020 132 115 2041 0 27 2021 115 88 2042 0 10 2022 106 72 2043 0 0 2023 101 84 2044 0 0 2024 97 64 2045 0 0 2025 92 49 2046 0 0 2026 2027 2028 2029 2030 89 60 0 60 0 44 0 47 0 47

2031 2032 2033 2034 2035 2036 Documento 2009 Escenario central 2010 0 41 0 37 0 36 0 35 0 34 0 34

2047 2048 2049 2050 2051 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Figura 1.7.- Produccin de gas.

En el cuadro 1.13 se muestra el valor presente neto y valor presente de la Inversin en millones de pesos de 2010 (comparacin incremental).
Cuadro 1.13.- comparacin entre SHCP y CNH para Asignaciones Petroleras.
Pesos 2010, base 2011 VPI Documento 2009 Escenario Central 2010 205,087 149,828 VPN a.i 775,765 673,508 VPN d.i -86,323 51,957

Nota metodolgica Las premisas utilizadas para el clculo de ingresos fueron 65.51 dlares por barril para el aceite y 7.47 dlares por millar de pie cbico para el gas, tipo de cambio de 13.77 pesos/dlar, tasa de descuento 12 por ciento; las variables econmicas se actualizaron a pesos de 2010 por tipo de cambio e inflacin. Los VPN estn calculados al ao base 2011, Los comparativos no incluyen la inversin avalada de los proyectos exploratorios.

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Diferencias entre las dos carteras El alcance de la cartera documentada (2010) sufre variaciones respecto a la cartera oficial aprobada (2009) por la SHCP, estas diferencias se muestran en el cuadro 1.14
Cuadro 1.14.- Diferencia entre la cartera 2009(SHCP) y la 2010.
Actividades Perforacin Terminacin Reparaciones mayores Reparaciones menores Ductos Estructura recuperadora de pozos Plataforma estabilizadora Octpodos de perforacin Tetrpodos habitacional Parte Norte C-43 DD JSK 2009 SHCP 114 121 61 71 13 8 1 5 1 20 28 36 0 2010 Central 108 109 317 473 13 4 0 0 0 0 0 36 24

e) Relacin entre las actividades documentadas en la cartera de la SHCP y las que sustentan las reservas conforme al ltimo reporte ante la Comisin. A continuacin se presenta el cuadro 1.15 de comparacin de la parte incremental del proyecto documentado ante la SHCP y lo documentado en la revisin de reservas al 1 de enero de 2010.
Cuadro 1.15.- Comparacin SHCP y las reservas al 1 de enero 2010.
Documento de la SHCP Inversin (mmpesos) Produccin de aceite acumulada (mmb) Produccin de gas acumulada (mmmpc) Precio del aceite (dls/b) Precio del gas (dls/mpc) Tipo de cambio (pesos por dlar) Pozos a perforar (nmero) Periodo del proyecto 278,534 * 1,684 1,401 66.3 10 14.5 121 2010-2026 Reservas** 194,499 3,363.2 1,750.3 54.47 4.69 13.62 119 2010 2043

* Las cifras consideran los proyectos exploratorios avalados por el proyecto Cantarell ** Las reservas de hidrocarburos corresponden a la reserva probada ms probable, o 2P

Con base en el cuadro 1.15, se hacen las precisiones siguientes con relacin a las diferencias entre las documentaciones correspondientes:

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Inversin: La diferencia bsica se debe a que el horizonte considerado en la estimacin de reservas corresponde con el horizonte completo de extraccin de hidrocarburos y nicamente considera las inversiones directas asociadas al desarrollo de campos como son perforacin, terminacin, reparaciones mayores e instalaciones superficiales de produccin y lo documentado en cartera se limita a 15 aos y considera toda la inversin estratgica y operacional del proyecto.

Produccin: La diferencia en los volmenes de hidrocarburos a recuperar se debe a que en la versin del proyecto documentada ante la SHCP, el perfil de produccin tiene las consideraciones propias de los programas de produccin, tales como: libranzas, malos tiempos, etc.; mientras que el perfil de produccin en la estimacin de reservas es potencial, es decir, no se encuentra afectado por las premisas anteriores, adicionalmente el periodo de consideracin es diferente como se puede apreciar en el cuadro.

Precio: Las premisas son diferentes debido a la base de consideracin, es decir, para la evaluacin de reservas, los precios de los hidrocarburos se obtienen con base en los precios promedio al primer da de cada mes del ao anterior, mientras que para cartera se establece de acuerdo a lo establecido por la Gerencia de Precios de la Direccin Corporativa de Finanzas las cuales corresponden al escenario medio de precios en donde el precio promedio de la mezcla de crudos de exportacin es de 71.94 dlares por barril y el gas natural de 5.61 dlares por millar de pie cbico, estos precios se llevan a nivel de campo de acuerdo a la calidad y poder calorfico de hidrocarburo correspondiente.

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Inversin pesos.
45,000

40,000 35,000
30,000 25,000 20,000 15,000 10,000 5,000 0 2010 2015 2020 2025 2030 2035 2040 2045 2050 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010

2010 2011 2012 2013 2014 2015 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010

2016

2017

2018

2019

2020

2021

2022

2023

2024

2025 2026-2051 3,171 2,434

38,358 28,256 31,815 39,025 28,502 21,757 15,235 11,363 13,952 11,309 25,606 20,197 29,731 30,233 10,349 31,230 10,277 4,948 3,556 6,807

9,770 10,589 11,141 4,821 3,231 4,136

8,142 8,422 1,096 3,703 2,004 1,237

Figura 1.8.- Inversin.

Gasto de operacin pesos


30,000

25,000
20,000 15,000 10,000 5,000 0 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010

2010

2013

2016

2019

2022

2025

2028

2031

2034

2037

2040

2043

2046

2049

2010 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010

2011

2012

2013

2014

2015

2016

2017

2018

2019 9,317

2020 8,093 9,492

2021 7,419 8,845

2022 7,172 8,163

2023 7,073 7,682

2024 7,030 7,445

2025 2026-2051 8,167 7,029 8,228 82,055

24,606 22,430 20,412 19,116 17,102 16,018 13,501 11,281 10,230

16,571 15,959 16,749 16,392 13,566 12,161 12,595 11,666 10,578 10,013

Figura 1.9.- Gastos de operacin.

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Produccin (mbd)
700 600 500 400 300

Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010

200
100 0

2010

2013

2016

2019

2022

2025

2028

2031

2034

2037

2040

2043

2046

2049

2010 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010 546 594 2031 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010 0 182

2011 478 570 2032 0 179

2012 457 597 2033 0 175

2013 437 584 2034 0 169

2014 380 483 2035 0 166

2015 360 425 2036 0 152

2016 312 437 2037 0 151

2017 267 403 2038 0 145

2018 236 365 2039 0 130

2019 206 345 2040 0 124

2020 174 326 2041 0 122

2021 151 303 2042 0 12

2022 136 279 2043 0 1

2023 125 261 2044 0 0

2024 121 252 2045 0 0

2025 114 237 2046 0 0

2026 2027 2028 2029 2030 111 226 0 213 0 206 0 201 0 193

2047 2048 2049 2050 2051 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0

Figura 1.10.- Produccin de aceite.

Produccin de gas (mmpcd)


600

500
400 300 200 100 0 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010

2010

2013

2016

2019

2022

2025

2028

2031

2034

2037

2040

2043

2046

2049

2010 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010 531 323 2031 Documento 2009 Reservas de hidrocarburos enero de 2010 0

2011 436 318 2032 0

2012 411 332 2033 0

2013 380 325 2034 0

2014 311 252 2035 0

2015 279 231 2036 0

2016 229 232 2037 0

2017 196 217 2038 0

2018 175 179 2039 0

2019 155 170 2040 0

2020 132 161 2041 0

2021 115 152 2042 0

2022 106 143 2043 0

2023 101 142 2044 0

2024 97 138 2045 0

2025 92 132 2046 0

2026 2027 2028 2029 2030 89 128 0 124 0 111 0 109 0 107

2047 2048 2049 2050 2051 0 0 0 0 0

103

102

100

92

61

56

55

53

48

46

45

Figura 1.11.- Produccin de gas.

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f)

Factores crticos de xito del proyecto.

Los factores crticos de xito del proyecto se describen con base en la informacin obtenida de los anlisis de sensibilidad, se determin que la rentabilidad del proyecto se mantendr, siempre que: La inversin incremental no se eleve ms all del 451 por ciento antes de impuesto y del 35 por ciento despus de impuestos de lo considerado inicialmente. Los precios de los hidrocarburos no disminuyan ms del 72.47 por ciento antes de impuestos y 5.63 por ciento despus de impuestos, de los planteados en el anlisis. Que el volumen de hidrocarburos que se considera recuperar con la ejecucin del proyecto no disminuya por debajo del 81.85 por ciento antes de los impuestos y 17.18 por ciento despus de impuestos de lo planteado inicialmente. Otros factores crticos de ndole tcnico para el xito del proyecto incluyen: Asegurar la aplicacin de tecnologas para el manejo de canalizaciones de gas y/o agua, en los Yacimientos naturalmente fracturados, as como para el manejo del agua en superficie. Asegurar el mantenimiento de presin del yacimiento Akal. Capacidad de ejecucin de las prestadoras de servicio, ya que cualquier incumplimiento a los programas pactados, se ver reflejado en el desfasamiento de las metas propuestas. Acrecentar el dominio de la tecnologa para el proceso de doble desplazamiento, principalmente en la aplicacin de terminaciones inteligentes, as como el manejo de la planta para el tratamiento del agua producida. g) Responsables de las principales componentes del proyecto. El responsable del proyecto Cantarell es el Ing. Miguel ngel Lozada Aguilar su cargo es Administrador del Activo Integral Cantarell, su correo electrnico es

miguel.angel.lozada@pemex.com

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De acuerdo con las actividades que desarrollan en el Activo Integral Cantarell y en especfico en el proyecto Cantarell, los responsables de los diferentes componentes del proyecto se observan en el cuadro 1.16.
Cuadro 1.16.- Responsables de las principales componentes del proyecto.
Responsable Coordinacin de diseo Unidad Operativa de Perforacin y Mantenimiento de Pozos Gerencia de Construccin y Mantenimiento y Gerencia de Proyecto de la SIDOE Unidad Operativa de Perforacin y Mantenimiento de Pozos, Gerencia de Construccin y Mantenimiento y Gerencia de Proyecto de la SIDOE Seguridad Industrial y Proteccin Ambiental Coordinacin de Operacin Coordinacin de Operacin Estudios Pozos Obras Componente

Mantenimiento

Seguridad industrial Manejo de la produccin Calidad de los hidrocarburos

2. Descripcin tcnica del proyecto. 2.1. Caracterizacin de yacimientos. Tiene como objetivo obtener un modelo esttico tridimensional del yacimiento que represente en lo posible todas sus caractersticas geolgicas con la finalidad de ser el soporte para predecir el comportamiento dinmico de los yacimientos y de su desarrollo. Los trabajos realizados para la caracterizacin esttica de estos yacimientos estn enfocados a la definicin de la geometra externa, interna y de sus caractersticas petrofsicas asociadas al tipo de fluido contenido. Para la definicin de la geometra externa de los campos del proyecto Cantarell, los estudios de interpretacin ssmica-estructural de horizontes y fallas comprenden la calibracin de la informacin ssmica con los datos de pozos y la conversin a profundidad de los horizontes y fallas interpretados en escala de tiempo de reflexin; mediante estudios sedimentolgicos-estratigrficos se definen la continuidad lateral y el

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grado de diagnesis de las unidades de depsito identificadas en el yacimiento obteniendo as sus caractersticas geomtricas internas; para la determinacin de la calidad de la roca, se realizan estudios tendientes a cuantificar y caracterizar la litologa, el sistema poroso y su contenido de fluidos, parmetros importantes en la obtencin de los volmenes originales de hidrocarburos. Para los campos del proyecto Cantarell, a partir de 2009 se ha iniciado una campaa agresiva de actualizacin y generacin de modelos estticos, a la fecha se est en etapa de conclusin y entrega de los modelos de los campos Ixtoc-Kambesah, Sihil y Kutz. Los modelos de los campos Nohoch y Chac se encuentran actualmente en construccin, el campo Takin ya cuenta con un modelo que se actualizar este ao. As mismo, se iniciaron los trabajos para la actualizacin del modelo esttico de los yacimiento Brecha-Cretcico y Jursico Superior Kimmedridgiano del campo Akal el cual ser finalizado en el 2011. 2.1.1. Columna Geolgica. Desde el punto de vista de la historia geolgica, la Regin Marina est relacionada con la evolucin de la apertura Rift en el Golfo de Mxico, despus como un rea de sedimentacin de plataforma interna a externa durante el Cretcico y finalmente de acumulacin de sedimentos siliciclsticos durante el Cenozoico. El basamento de esta serie sedimentaria, en sentido amplio, es considerado como una corteza transicional o adelgazada; perteneciendo a un basamento metamrfico con intrusiones paleozoicas y mesozoicas denominado en la nomenclatura tectonoestratigrfica como Terreno Maya. La columna estratigrfica atravesada por los pozos perforados en la Sonda de Campeche (Figura 2.1), est constituida por una secuencia que comprende sedimentos con un espesor mayor a los 5,000 metros.

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ESCALA DE TIEMPO GEOLGICO


PERIODO POCA
REP-PLEISTOCENO

EDAD
PLAISANCIANO ZANCLEANO

COLUMNA ESTRATIGRFICA

EVOLUCIN GEODINMICA
ETAPAS DEFORMACIN TECTONICA

ELEMENTOS Y PROCESOS DE LOS SISTEMAS PETROLEROS

TERCIARIO

PLIOCENO MIOCENO OLIGOCENO EOCENO PALEOCENO

SUBSIDENCIA FLEXURAL

CUENCA CENOZOICA

DEFORMACIN HALOCINETICA

Colmatacin sedimentacin cenozoica

CHATTIANO RUPELIANO
PRIABONIANO BARTONIANO LUTECIANO YPRESIANO

DEFORMACIN TECTONICA COMPRESIVA

CONFORMACIN DE ROCAS SELLO Y ALGUNOS HORIZONTES ALMACEN Y GENERADORES.

Sedimentacin sinorogenica

PREOROGNICA

CRETCICO

TARDO

THANETIANO MONTIANO DANIANO MAASTRICHTIANO CAMPANIANO SANTONIANO CONTACIANO TURONIANO CENOMANIANO

?
Sedimentacin de brechas y flysch
SUBSIDENCIA TERMICA

CONFORMACIN DE LAS ROCAS ALMACN, BRECHAS Y CALIZAS

ALBIANO APTIANO

INSTALACIN DE PLATLAFORMAS MARGEN PASIVO

MEDIO

NEOCOMIANO

BARREMIANO HAUTERIVIANO VALANGINIANO BERRIASIANO

TEMPRANO

Sedimentacin de brechas y flysch

J U R S I C O

TITHONIANO

Profundizacin

TARDO

KIMMERIDGIANO

R I F T

OXFORDIANO

Sedimentacin marina

SUBSIDENCIA TECTONICA Fase distensva

CONFORMACIN DE ROCAS GENERADORAS Y DE ALGUNOS HORIZONTES ALMACN Y SELLO

MEDIO TEMPRANO

CALLOVIANO DOGGER LIASICO

SAL
Apertura

SEDIMENTACIN EN AMBIENTES TRANSICIONALES Y EVAPORITICOS

RIASICO

PZ

TARDO M E D I O TEMPRANO T A R D O M E D I O

SEDIMENTACIN CONTINENTAL

Figura 2.1- Columna geolgica del proyecto Cantarell.

Figura .- Tabla estratigrfica y de evolucin geodinmica de la Sonda de Campeche, respecto al rea de estudio del Proyecto Kayab.

La serie sedimentaria de carcter claramente marino comienza probablemente a partir del final del Calloviano y ya netamente en el Oxfordiano. Durante este periodo la plataforma de Yucatn se comportara como una gran superficie emergida, aportando hacia el rea marina los sedimentos producidos por su proceso de erosin. De esta forma se van desarrollando, en las reas de depsito marinas, las series de areniscas y carbonatos del Oxfordiano y Kimmeridgiano y como resultado tambin de la profundizacin de los ambientes sedimentarios por subsidencia del substrato, luego del fin de la apertura Rift y los efectos de las variaciones del nivel del mar. Ya durante el Tithoniano se manifiesta una marcada elevacin generalizada del nivel del mar o fase de inundacin, por lo que se desarrolla el depsito de una secuencia arcillo-calcrea; prevaleciendo las condiciones para la formacin de capas de lutitas negras carbonatadas con importantes cantidades de materia orgnica. En estas

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condiciones, los ambientes sedimentarios fueron profundos y adecuados para la preservacin de los materiales orgnicos depositados, generadores de hidrocarburos. Durante el Cretcico continan las condiciones de sedimentacin marina, controladas por la subsidencia trmica del substrato y los procesos eustticos. As, tiene lugar el depsito de series calcreas durante el Cretcico Inferior y Medio y Brechas carbonatadas durante el Cretcico Superior como producto del diastrofismo y la destruccin de bancos carbonatadas predepositados en el borde del talud. Posteriormente, durante el Cenozoico se desarroll una extensa sedimentacin fundamentalmente arcillosa, arcillo-arenosa, en ambientes sedimentarios que van de batiales a nerticos externos. Durante el Paleoceno se depositan sedimentos arcillosos de aguas profundas los cuales sirvieron de sello a los depsitos brechoides del Cretcico Superior. Hacia la parte alta del Eoceno y el Oligoceno se tienen reportadas algunas discordancias que parecen estar directamente relacionadas a pulsos tectnicos y cambios suaves en el nivel marino, que produjeron flujos o eventos erosivos y canalizados de facies de calcarenitas. En el Plioceno y Pleistoceno se marca el inicio del deslizamiento gravitacional de los sedimentos terciarios hacia las partes ms profundas del Golfo de Mxico y como consecuencia de una precipitada extensin regional se desarrollan fallas de deslizamiento gravitacional que generaron cuencas extensionales con formas alargadas que permitieron el acomodo de un gran espesor de sedimentos calcreo arcillosos, productores de gas en las cuencas de Macuspana, Comalcalco y Utan. Modelo estructural. El rea del proyecto Cantarell, tectnicamente se encuentra en una zona dominada por la interaccin de una serie de placas litosfricas que fueron sometidas a regmenes de extensin o traslacin que determinaron el estilo y evolucin estructural, la cual est representada por tres eventos principales, Dewey y Pindell (1986), Pindell 1985; 1994),

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Pindell y Dewey (1982), Pindell y Barret (1990) muestran en sus trabajos, descripciones y reconstrucciones detalladas de esos movimientos. En el Jursico se gener un evento distensivo, que se produjo en dos etapas bien diferenciadas, la primera afecta a la cima de los depsitos terrgenos de esta edad y est caracterizado por una serie de fallamientos de tipo normal sinsedimentario. Una segunda etapa se presenta como una reactivacin del evento anterior y es caracterizado por fallas de tipo normal, con escalonamiento de bloques de buzamiento preferencial al W-SW, lo que configur una serie de half grabens, donde las secuencias sedimentarias pertenecientes al Cretcico Inferior se encuentran en onlap sobre la cima del Jursico. El patrn estructural resultante ejerci un fuerte control sobre la sedimentacin de las rocas en las secuencias jursicas. Hace unos 25 millones de aos, se gener un sistema arco-fosa entre las placas litosfricas de Cocos, Americana y del Caribe, relacin que se mantiene estable an en la actualidad. Como consecuencia de esa interaccin, el movimiento relativo en direccin de la compresin parece haber sido estable desde por lo menos el Mioceno Inferior (25 m.a.) en direccin clara al NE-SW, tal como podra deducirse de la direccin de convergencia indicada por las estras (microdorsales) que se observan en la placa de Cocos; adems se indican los ejes de los pliegues en los frentes de avance de la Faja Fallada y Corrida (FFC). La convexidad hacia el N-NE (Figura 2.2), es considerada un indicador de la cinemtica del sistema plegado. Durante el Mioceno Inferior ocurre un evento tectnico compresivo relacionado con la Fase Chiapaneca, que genera un abundante plegamiento y extensas reas de cobijadura, dando origen a la estructura del Complejo Cantarell.

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Figura 2.2.- Orientacin de las principales estructuras.

La compresin relacionada a la Fase Chiapaneca, gener la imbricacin de la estructura Akal sobre Sihil, tiene marcadas fases de desplazamientos horizontales, principalmente en la parte Este de la estructura, en la zona del Campo Nohoch. El acortamiento horizontal involucrado es de ms o menos 12 kilmetros (Figura 2.3).

Figura 2.3.- Seccin estructural esquemtica, de la imbricacin Akal-Sihil.

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2.1.2. Modelo sedimentario. Los paleoambientes sedimentarios para el Mesozoico y Cenozoico estuvieron controlados por los eventos tectnicos que conformaron una morfologa caracterstica que dio origen a los patrones de sedimentacin a travs del tiempo geolgico, la carbonatada con cambios de facies a terrgenos en el Kimmeridgiano y Tithoniano, carbonatada en el Cretcico Superior y arcillo-calcrea en el Terciario (Figura 2.4). Para el caso de los paleoambientes en el Mesozoico, stos dieron origen al desarrollo de extensas plataformas carbonatadas con variaciones paulatinas del perfil topogrfico del fondo; pero que las condiciones energticas (fsicas), qumicas y biolgicas dependieron de la interaccin del nivel del mar, nivel base de erosin, nivel de tormentas y de las corrientes marinas.

Figura 2.4.- Eventos tectnico-sedimentarios.

Bajo las condiciones fsicas anteriores, se generaron ambientes depositacionales relacionados con rampa interna, media, externa y cuenca o mar abierto.

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Para el caso de los paleoambientes de las series palegenas, se han adoptado los conceptos de paleobatimetras que consideran las zonas nerticas (mares

epicontinentales) y de carcter ocenico (regiones batial y abisal). Sin embargo, las zonas de depsito que caracterizan al Palegeno son terrgenas y calcreas, principalmente. Las facies de roca asociadas para cada periodo se relacionan a continuacin. Jursico Superior Kimmeridgiano.- Las facies sedimentarias depositadas durante el Jursico Superior Kimmeridgiano del rea del proyecto Cantarell, campos Cantarell y Sihil, estn controladas principalmente por la tectnica distensiva del Jursico (Figura 2.5), que jug un papel preponderante en el depsito de estos sedimentos, formando bloques bajos hacia la costa y altos estructurales hacia la cuenca lo que dio lugar a un ambiente de depsito de facies repetitivas que van desde bancos oolticos en zonas con condiciones de alta energa en las partes altas de los bloques, mientras que en las partes bajas de estos se depositaron facies que reflejan condiciones de baja energa hacia la costa (zonas bajas dentro de cada bloque).

Figura 2.5.- Tectnica distensiva con depsito de sedimentos del Jursico Superior Kimmeridgiano.

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En este perodo existe un marcado dominio de litofacies de carbonatos con proporciones variables y menores de lutitas, as como la existencia de gran cantidad de bancos oolticos. La disposicin de las litofacies de calizas arcillosas y franjas de bancos oolticos correspondera a un ambiente de extensas rampas de depsito en condiciones internas de energa variable y en zonas someras; ello desde el punto de vista de la paleobatimetra. La polaridad de este dispositivo paleoambiental ubicara las zonas internas hacia el Oriente, mientras que hacia el Oeste los ambientes se desarrollaban hacia las condiciones de rampas externas y ms profundas. Cretcico.- Para el Cretcico Inferior, las litofacies corresponden con dolomas, calizas dolomticas y calizas, cuya distribucin sugiere una disposicin de ambientes someros hacia el Este y los ms profundos hacia el punto cardinal opuesto. Esta disposicin de litofacies corresponde a ambientes desarrollados en condiciones de rampas externas de Plataforma de Mar Abierto, de sedimentacin carbonatada. En el Cretcico Medio, se tiene una distribucin similar de litofacies al Cretcico Inferior interpretndose similares ambientes de rampa interna que evolucionan hacia la rampa externa, en una Plataforma de Mar Abierto. Toda la distribucin de esta litofacies estuvo controlada por la paleogeografa de la paleopennsula de Yucatn, la tectnica distensiva del Jursico y las zonas profundas hacia el paleogolfo de Mxico. Los depsitos conglomerados de la Brecha del Cretcico Superior fueron depositados en la parte superior e inferior del talud. Estos depsitos contienen clastos redondeados, subredondeados y subangulares que fueron depositados en forma de abanicos de flujos de escombros. La mayora de los clastos provienen del interior y tambin del margen de la plataforma de Yucatn desarrollada en el Cretcico Superior. Adicionalmente, clastos obscuros arcillosos fueron incorporados en los flujos de escombros. Mltiples generaciones de resedimentaciones son evidentes en las relaciones texturales observadas en los

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ncleos. Mecanismos de flujos de gravedad complicaron la estructura y la estratigrafa de los sedimentos del talud. El ambiente de depsito tpico de esta secuencia est representado esquemticamente en la Figura 2.6, donde la mayor parte de los flujos de escombros estn depositados sobre el talud y ocasionalmente sobre el borde de plataforma.

Figura 2.6.- Ambientes depositacionales, Play Cretcico.

Eoceno-Paleoceno.- Dentro de los campos Cantarell y Nohoch se tiene la presencia de una serie de cuerpos calcarenticos intercalados en una secuencia terrgena de lutitas, lutitas bentonticas y lutitas calcreas. Estas calcarenitas tambin han sido identificadas en otros campos de la Regin Marina con base en la interpretacin estratigrfica. Se identifican dos desarrollos de calcarenitas; uno correspondiente al Eoceno Medio, al cual se le identific con el nombre de Calcarenita-1 y el segundo, cuyo rango de edad es ms amplio y corresponde del Paleoceno Superior al Eoceno Inferior, fue identificado con el nombre de Calcarenita-2. Las calcarenitas consisten de una serie de cuerpos carbonatados constituidos por packstone, grainstone y espordicamente wackestone, de bioclastos, intraclastos, exoclastos y ooides, de aspecto brechoide y en ocasiones bioturbados, de color crema y color caf oscuro por impregnacin de hidrocarburos.

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Los cuerpos calcarenticos se encuentran intercalados con delgadas capas de lutitas calcreas y lutitas bentonticas, cuyo contenido microfaunstico de foraminiferos bentnicos indica que paleobatimtricamente se depositaron dentro de un ambiente marino profundo de tipo batial inferior (Figura 2.7), en donde los tirantes de agua son mayores a 1000 metros.

Figura 2.7.- Ambientes depositacionales, Play Eoceno-Paleoceno, Calcarenitas.

2.1.3. Evaluacin petrofsica. Los yacimientos naturalmente fracturados como es el caso de los campos del proyecto Cantarell, presentan un sistema de doble porosidad, la primaria denominada porosidad matricial; y la secundaria que se genera por procesos diagenticos y tectnicos posteriores a la formacin de la roca y que altera su textura original; los procesos identificados en los campos del proyecto Cantarell son: dolomitizacin, disolucin y fracturamiento, que generan una extensa red de fracturas y vgulos.

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El anlisis Petrofsico de estos yacimientos relacionado con la deteccin, identificacin y el clculo de las fracciones en que coexisten los poros intercristalinos (de alto o bajo valor), los vgulos (aislados o comunicados con o sin presencia de arcilla), es un tema econmico de vital importancia ya que de ellos proviene la mayor parte de la produccin petrolera mundial. Para cualquier tipo de caracterizacin petrofsica se necesita informacin de diferentes fuentes como son los registros geofsicos de pozos (convencionales y especiales), los dispositivos de muestreo y los anlisis de ncleos (bsicos y especiales), pruebas de produccin-presin, pruebas de flujo inicial, y las pruebas de incremento, cada de presin y datos ssmicos. Al final es necesario realizar una calibracin de datos estticos con datos dinmicos, que nos permitan una mayor comprensin de los yacimientos, en trminos fsico-geolgicos, que explique la interaccin dinmica del sistema roca-fluido del yacimiento. Las evaluaciones petrofsicas desarrolladas en los campos del proyecto Cantarell, fueron realizadas en programas estocsticos, que permiten definir con mayor precisin la heterogeneidad de los yacimientos, la complejidad de la porosidad y la contribucin de las fracturas al flujo. Se puede destacar en particular la importancia del rayo gamma espectral para evaluar la litologa en el Cretcico, el uso del factor fotoelctrico para identificar caliza contra doloma, el uso del snico para determinar la porosidad vugular, y los parmetros de saturacin basados en anlisis especiales de ncleo. Tambin se utilizaron los registros de imgenes elctricas, para identificar la presencia de fracturas y vgulos. A continuacin se har un anlisis de los parmetros petrofsicos de los yacimientos productores del proyecto como son el cuerpo calcreo del Paleoceno, Cretcico y Kimmeridgiano. Las porosidades de las calcarenitas del Paleoceno en el campo Akal son en promedio de un 20 por ciento, y para el campo Nohoch las porosidades son en promedio de un 14

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por ciento. Este cuerpo calcreo lo encontramos estratigrficamente en el Paleoceno Inferior. La formacin productora de mayor aporte de hidrocarburos es la brecha del Cretcico Superior, la cual se encuentra en todos los campos (Akal, Ixtoc, Kambesah, Kutz, Chac, Nohoch, Sihil y Takin) y litolgicamente est conformada por carbonatos en mayor proporcin Dolomas; contienen porosidades que varan desde 5 - 12 por ciento, en donde la brecha de Sihil y Takin tienen las porosidades ms bajas e Ixtoc conforman las porosidades ms altas. Se observa una mayor densidad de fracturas y aumento en el porcentaje de arcilla en el bloque Akal con respecto al Bloque Sihil, de acuerdo al anlisis de registros convencionales y especiales. La porosidad secundaria observada en todos los campos vara entre 47- 49 por ciento, no as para los campos de Sihil, Nohoch y Chac, en donde la porosidad secundaria baja entre 37-40 por ciento. La produccin depende directamente de la porosidad secundaria (vgulos y fracturas), que son producto de la dolomitizacin que sufren las calizas, que junto con la disolucin son los procesos diagenticos ms severos que sufren los carbonatos. Otra formacin productora en menor proporcin la conforman el Cretcico Medio y Cretcico Inferior, en donde litolgicamente tiene caractersticas muy similares al Cretcico Superior, pero con un mayor contenido de arcilla. La figura 2.8 Muestra un registro compuesto del pozo Cantarell 1065D, donde se observa el comportamiento petrofsico de las formaciones del bloque Akal a nivel Cretcico Superior.

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Figura 2.8. Registro tipo tomado del pozo Cantarell-1065D, plataforma Akal BN.

Las caractersticas de la descripcin litolgica del ncleo 1C-4 (Cretcico Superior) se muestran en la figura 2.9 donde se observa la Brecha conglomertica con abundante porosidad vugular, con pobre intercomunicacin por medio de fracturas .

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Figura 2.9.- ncleo 1 C-4 Cretcico Superior del pozo Cantarell-1065D

Actualmente se est trabajando en nuevas evaluaciones de caracterizacin petrofsica, que incluyen la determinacin de volmenes litolgicos calibrados con muestras de canal, descripcin petrogrfica y diagentica de ncleos y anlisis de difraccin de rayos X (DRX); as mismo se realiz una discretizacin de la porosidad ms detallada, de la cual se obtuvo cuatro diferentes sistemas porosos (matriz, fracturas, vgulos conectados y microvgulos/microfracturas). Finalmente se realiz una mejora importante en el modelo de saturacin de agua al incluir las curvas de presin capilar, en su determinacin. La caracterizacin antes descrita se ha aplicado en los campos del Activo Integral Cantarell, y cuyas resultados se encuentran concentrados en una nica y ms confiable base de datos. 2.1.4. Modelo Geolgico integral. La construccin de un modelo geoestadstico 3D contempla actividades que permitan estudiar, caracterizar y representar lo ms real posible los rasgos geolgicos del yacimiento con un alto grado de detalle, la integracin con la parte dinmica constituye

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un factor importante para la calibracin del modelo y su futura utilizacin en la etapa de simulacin numrica. Empleando tecnologa de vanguardia se construye el modelo estructural utilizando la informacin de pozos, horizontes y fallas, (figura 2.10); se definen internamente las unidades de flujo presentes, (figura 2.11) y se procede a la distribucin de propiedades petrofsicas mediante mtodos geoestadsticos. La distribucin tridimensional de las propiedades debe de ser condicionada a los rasgos y tendencias geolgicas encontradas.

Figura 2.10 Modelo estructural.

Figura 2.11 Porosidad efectiva (calcarenitas) condicionada al modelo de facies.

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El modelo petrofsico se desarrolla por medio de una simulacin estocstica condicionada a las facies sedimentarias para representar su patrn sedimentolgico. Tanto el modelo sedimentolgico 3D como el Petrofsico 3D honran la informacin de pozos, el modelo conceptual y las evidencias de ncleos. (Figura 2.12.)

Figura 2.12.- Porosidad efectiva Cretcico Superior, simulacin condicional estocstica.

Para incorporar el sistema de fracturas, se construye una red discreta 3D de fracturas basada en el patrn de esfuerzos regionales, atributos ssmicos como la mxima curvatura, los registros de imgenes resistivas y los estudios de fracturas en ncleos, ver figura 2.13.

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Figura 2.13 Estimacin de fracturas.

Para obtener la distribucin probabilstica del volumen original, se corre un nmero ptimo de realizaciones equi-probables para capturar la incertidumbre, generando todos los escenarios probabilsticos para definir los modelos P10, P50 y P90. Al final, se realiza un anlisis de riesgo de incertidumbre para identificar la(s) variable(s) geolgica(s) que posee el mayor impacto en los resultados. El modelo geolgico Integral es escalado de una malla fina a una malla que represente de manera adecuada al yacimiento. Un control de calidad es realizado de manera conjunta con el grupo de simulacin el cual consiste en la revisin detallada de la malla, de las propiedades petrofsicas y su distribucin tridimensional en la malla antes y despus de escalar. Posteriormente, se integran las propiedades de los fluidos y de la roca del yacimiento, estableciendo su grado de interaccin. El resultado es el modelo de simulacin de flujo, (figura 2.14).

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MODELO GEOLOGICO INTEGRADO

Adquisici n de de Adquisicin Datos An lisis datos y anlisis

Modelo Modelo estructural Estructural

Modelo Modelo sedimentarioSediment -Estrat. estratigrfico

Modelo Modelo petrofsico Petrof

Modelo Geolgico-petrofsico Caracterizacin de fluidos. Malla de simulacin. Modelo de simulacin de flujo Propiedades roca-fluido

Figura 2.14.- Flujo trabajo para la construccin del modelo de simulacin de flujo.

En el proyecto Cantarell, los campos que cuentan con modelo geolgico integral (MGI) son Akal, Ixtoc y Takin; mientras que en corto plazo se estarn concluyendo los modelos de los campos Ixtoc-Kambesah, Sihil BKS y Kutz. Por otro lado se ha iniciado la construccin y actualizacin de los MGIs de los campos Chac, Nohoch, Sihil JSK y Takin. As mismo, se iniciaron los trabajos para la actualizacin estructural y petrofsica de los yacimientos Brecha-Cretcico y Jursico Superior Kimmeridgiano del campo Akal. 2.2. Modelo de yacimientos. En el campo Akal se han manifestado, como mecanismos naturales de produccin, el empuje por expansin del sistema roca - fluidos, principalmente desde su etapa inicial de explotacin hasta que se alcanz la presin de saturacin, posteriormente el mecanismo de la segregacin gravitacional en el yacimiento, al iniciar la liberacin del gas, el cual se fue acumulando en la parte ms alta de la estructura, dando inicio de esta manera a la formacin de un casquete secundario de gas (ver figura 2.16).

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Adicionalmente a estos dos mecanismos, se tiene tambin el empuje del acufero, donde el agua invade a la roca y va desplazando al aceite progresivamente desde las fronteras inferiores del yacimiento hacia los pozos productores, finalmente con la inyeccin de nitrgeno en el casquete, se establece un mecanismo de recuperacin secundaria. En cuanto a Nohoch se presenta como mecanismo principal, el empuje del acufero y en menor proporcin la expansin del sistema roca-fluido, debido al mantenimiento de presin que se ha observado. El yacimiento Chac presenta condiciones similares a Nohoch, en lo que a mecanismos de empuje se refiere, predominando la expansin del sistema roca - fluidos y el del acufero, siendo ste ltimo el de mayor importancia, debido al tamao del acufero asociado. En el yacimiento Kutz se ha desarrollado un casquete secundario de gas y adems comparte un acufero importante con el campo Ku, por lo que los mecanismos principales de empuje son la expansin del sistema roca fluidos, la segregacin gravitacional y el empuje hidrulico. En Ixtoc se ha desarrollado un casquete secundario de gas y casi nulo empuje hidrulico, por lo que los mecanismos principales de empuje son la expansin del sistema roca fluidos y la segregacin gravitacional. El campo Takin recientemente ha iniciado su explotacin por lo que los mecanismos de empuje aun no se tienen bien definidos, sin embargo, este presenta la particularidad de ser un yacimiento de aceite pesado. Al igual que el campo Takin, el campo Sihil recientemente ha iniciado su etapa productiva, por lo que an no se tienen bien definidos los mecanismos de empuje, sin embargo existen elementos que hacen suponer la presencia de un acufero importante, que implica un mecanismo de empuje hidrulico predominante.

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En la figura 2.15, se muestra el comportamiento presin produccin del campo Akal asi como la determinacin de los mecanismos de empuje siento ste el campo de mayor trascendencia en el proyecto.
Campo Akal Presin - Produccin
2,300 2,200 2,100 2,000 1,900
Qo (MBPD)

345 330
Qo Datos de presin medidos Tendencia Pws

315 300

Expansin Roca-Fluidos

285

1,800 1,700 1,600 1,500 1,400 1,300 1,200 1,100 1,000 900 800 700
600 500 400 300 200 100
Pws = 68 Kg/cm2 Qo = 377.728 MBPD

270 255

Expansin del acufero

240
Pws (Kg/cm2)

225 210

Empuje por casquete de gas

195 180 165

Inyeccin de N2

150 135 120 105


90 75 60

Variaciones de los ritmos de Inyeccin

45 30 15

0 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 00 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11

Figura 2.15 Comportamiento de presin-produccin Campo Akal.

En la grfica del comportamiento de presin-produccin del campo Akal, despus del ao 1981 se observa el efecto de la aparicin del casquete de gas al haberse alcanzado la presin de burbuja, y por tanto, se presenta el efecto de la segregacin gravitacional; posteriormente, el inicio del mantenimiento de presin mediante la inyeccin de

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Nitrgeno en el ao 2000, permiti que a pesar de la alta produccin que se logr a partir de ese periodo, se revirti el efecto de la cada de presin en el yacimiento. 2.2.1 Anlisis de pruebas de produccin y de presin. De forma histrica se han realizado una serie de pruebas de presin-produccin durante la terminacin y/o reparacin de los pozos, con la finalidad de obtener parmetros del yacimiento como la permeabilidad, presencia de heterogeneidades, fallas o cambio de facies. En el campo Akal se han efectuado pruebas en sus formaciones productoras, que son Brecha Cretcico Superior (BKS), Cretcico Medio (KM), Cretcico Inferior (KI) y Jursico Superior Kimmeridgiano (JSK). En el cuadro 2.1 se muestran los resultados de dichas pruebas, donde se diferencian los valores de permeabilidad en las diferentes formaciones productoras.
Cuadro 2.1 Resumen de pruebas de presin produccin.
Permeabilidad (mD) Formacin BKS KM KI JSK Media 7845 529 7727 517 6384 123 1709 159 Rango Capacidad de flujo (mD-pie) Media Rango Indice de Productividad bl/psi Media Rango

19742 6.98E+06 1.70E+05 1.89E+07 428.37 33.85 973.37 21360 3.80E+06 2.25E+05 1.07E+07 146.49 40.2 296.75

17543 4.48E+06 1.58E+05 1.31E+07 275.91 20.89 682.62 4429 5.09E+05 6.80E+04 1.27E+06 44.87 15.92 80.31

La interpretacin de dichas pruebas mostr valores de permeabilidad de varios Darcy como resultado de la presencia de fracturas naturales y de vgulos interconectados, observndose los valores ms bajos de permeabilidad en la formacin JSK. Desde el punto de vista de capacidad de flujo (kh), el de ms alta capacidad es la Brecha (6.9x106 mD-pies), seguido por el Cretcico Inferior (4.5x10 6 mD-pie) y al final tanto el Cretcico Medio como el JSK presentan valores de 3.8x106 mD-pies y 5.09x105 mD-pies respectivamente.

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Respecto de los ndices de productividad, la Brecha presenta las mejores condiciones seguido por el Cretcico Inferior y el Cretcico Medio mientras que el Jursico Superior Kimmeridgiano muestra valores mucho ms bajos. Para el resto de los yacimientos que componen el proyecto Cantarell las pruebas que se han efectuado presentan resultados y tendencias similares debido a que los horizontes productores corresponden a los mismos tipos de formacin geolgica. 2.2.2 Anlisis PVT de los fluidos. El tipo de fluido contenido en las formaciones productoras de Akal, Nohoch, Chac, Kutz, y Sihil BKS es bsicamente de las mismas caractersticas, siendo este un aceite negro de 22 API; mientras que el aceite de Ixtoc, Sihil en su horizonte del JSK y Kambesah es del orden de 30 a 32o API, el campo Takin muestra la calidad ms baja de aceite con 12o API. El contenido de gas disuelto para los aceites de 22o API va desde 60 a 80 m3/m3 contrastando con los aproximadamente 190 m3/m3 de los aceites de 30 a 32o API. En el caso de Takin, a pesar de tener menor densidad de aceite el contenido de su gas disuelto es similar a aquellos de 22o API. Las presiones de saturacin muestran para Akal, Nohoch, Chac y Kutz una similitud ya que se encuentran en el rango de 133 a 150 Kg/cm2 correspondindoles a Sihil-JSK e Ixtoc los valores ms altos con 205 y 240 Kg/cm2 respectivamente. Takin presenta una presin de saturacin de 70 Kg/cm2. La viscosidad de todos los aceites se engloban en un rango de 1.2 hasta 4.8 cp @ c.y. mientras que Takin presenta valores del orden de 14 cp @ c.y. Para obtener el modelo que represente el comportamiento de fluidos de Akal se tom como base el estudio PVT efectuado al pozo Cantarell-8. En este caso se efectu un ajuste de los parmetros medidos en laboratorio mediante la ecuacin de estado de Peng-Robinson. Respecto al campo Ixtoc, se tom como base el estudio PVT efectuado al pozo Ixtoc-18, realizado en el ao 1999. Se efectu un ajuste de los parmetros medidos en laboratorio mediante la ecuacin de estado de Peng-Robinson modificada. El modelo que representa el comportamiento de fluidos del campo Kambesah se obtuvo a partir del estudio composicional PVT efectuado al pozo exploratorio Kambesah-1

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(muestra de fondo), el cual reproduce su comportamiento de fluidos mediante la ecuacin de estado de Peng-Robinson. Para efectuar la caracterizacin de los fluidos del yacimiento Sihil-BKS, se dispone de cinco muestras de fondo tomadas en diferentes tiempos, todas ellas antes de que se iniciara la produccin comercial del campo. En el yacimiento Takin se han tomado tres muestras de fondo para anlisis PVT, todas en el pozo Takin-1. La representacin del comportamiento de fluidos se realiza mediante la ecuacin de estado de Peng-Robinson de 3 parmetros. 2.2.3 Pruebas de laboratorio. El yacimiento Akal contiene las fases aceite, gas y agua es por eso importante contar con pruebas de laboratorio, tanto en el sistema agua-aceite como en el sistema gasaceite (en presencia de saturacin residual de agua). Las pruebas de presin capilar que se han llevado a cabo utilizaron ncleos representativos de la matriz los cuales se seleccionaron utilizando informacin de tomografa de los ncleos completos; esto garantiza que los tapones obtenidos no tienen vgulos pero no garantiza que pudieran tener micro fracturas. Las pruebas de presin capilar y desplazamiento se realizaron a temperatura de yacimiento (100 grados Celsius) utilizando gas y aceite representativo del yacimiento. Adems de la informacin antes mencionada para cada ncleo se obtuvo informacin bsica: porosidad, permeabilidad absoluta. Se cuenta con el nmero de pruebas como se muestra en el cuadro 2.2:
Cuadro 2.2 Resumen de pruebas de laboratorio.
Sistema Agua-Aceite Agua-Aceite Agua-Aceite Agua-Aceite Gas-Aceite Gas-Aceite Proceso Drene Imbibicin Drene Imbibicin Drene Drene Formacin BKS. BKS. JSK. JSK. BKS. JSK. No. de pruebas 27 27 30 30 22 23

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Presiones capilares. Con respecto a la estimacin de las presiones capilares y con los datos obtenidos de las pruebas de laboratorio, se hicieron los estudios correspondientes de tamao y distribucin de garganta de poro, funcin J de Leverett y la tensin interfacial, asimismo, se analiz la clasificacin de la porosidad en relacin a la distribucin del tamao de poro, obteniendo el cuadro 2.3:
Cuadro 2.3, tamao y distribucin de garganta de poro.
Porosidad. Mega Macro Meso Micro Nano Rango de PTR (micrn-m). >10 2-10 0.5-2 0.1-0.5 <0.1

Distribucin de tamao de poro. PORE SIZE DISTRIBUTION


JSK KI KM BTPKS

0.3

Nano
0.676 0.395 0.4231 0.4244

Micro
0.0808 0.1274 0.1154 0.1167

Meso
0.0664 0.1337 0.1154 0.1167

Macro
0.095 0.1975 0.1923 0.1909 0.0814 0.1465 0.1539 0.1511

Mega
Breccia KM KI JSK

0.25

Frequency (fraction) (fraccin). Frecuencia

0.2

0.15

0.1

0.05

0 0 0.01 0.01 0.05 0.1 0.2 0.5 0.75 1 2 4 6 8 10 20 40 60 90

Intervals . Intervalos

Figura 2.16, resultado del estudio de presiones capilares en 21 pozos.

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Para los estudios de presin capilar se identificaron 21 pozos de Cantarell (ver figura 2.16), adems de estos pozos, se analizaron 109 tapones provenientes de ncleos en los que se hicieron pruebas de presin capilar en diferentes laboratorios por el mtodo de inyeccin de mercurio-aire. Las formaciones BTPKS y JSK fueron muestreadas y analizadas relativamente en mayor proporcin que las de KI y KM. Las muestras se tomaron tanto de la parte norte como del sur del campo. Todas las presiones capilares se tienen tanto para el sistema agua-aceite como para el sistema gas-aceite. Permeabilidades Relativas. En un estudio integral se concluy que el campo Cantarell se constituye de 15 tipos de roca (ver figura 2.17). A partir de una descripcin de los litotipos, se pueden diferenciar claramente matriz de diferentes clases incluyendo brecha, dolomia y caractersticas secundarias tales como vgulos y microfracturas.

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argilosa

Figura 2.17, tipos de rocas.

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De esta descripcin se define que existen tres diferentes tipos de medio, llamados: Matriz Fractura, y Vgulos

Para un sistema de dos medios se agrupan de la siguiente manera. (Figura 2.18)

Figura 2.18, Sistema de dos medios.

Para la identificacin de los vgulos conectados y de los aislados, se hace una tomografa a los ncleos con dimetro completo en donde se marcan los vgulos diferenciando los conectados de los aislados, para posteriormente superponerlo en una malla superfina para hacer un conteo de los pixeles y as determinar los vgulos conectados y los no conectados. (Figuras 2.19 y 2.20)
Matrix Fractures and vugs connected

Vugs not connected

Figura 2.19, tomografa de ncleos.

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RT 100

Figura 2.20, Tomografa de ncleos.

Para la asignacin de los tipos de roca, los valores del dominio de la porosidad de la matriz se dividieron en tres rangos tal y como se muestra en el cuadro 2.4:
Cuadro 2.4, porosidad de la matriz por rangos.
RT calc. Average Std dev de 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 115 3.011 1.450 4.192 6.489 4.678 6.077 6.563 9.986 9.900 11.150 11.094 11.617 15.055 15.828 7.100 1.676 0.00 4.110 0.00 1.497 0.00 2.680 0.00 2.312 0.00 2.719 0.00 2.320 0.00 3.192 0.00 3.445 0.00 3.804 0.00 4.441 0.00 6.403 0.00 Rango 1 a 2.5 0.1 3.7 5.6 3.9 5.2 5.8 8.9 8.8 9.9 9.6 9.5 Prom. 1.9 0.05 3.2 4.7 3.1 4.3 5.0 7.9 7.6 8.6 8.1 7.3 de 2.5 0.1 3.7 5.6 3.9 5.2 5.8 Rango 2 a 3.6 2.8 4.7 7.4 5.4 7.0 7.3 Prom. 3.0 1.5 4.2 6.5 4.7 6.1 6.6 de Rango 3 a Prom. 4.1 4.2 5.2 8.3 6.2 7.9 8.1 12.1 12.2 13.7 14.1 15.9 18.3 18.8 10.1

3.6 Max 2.8 Max 4.7 Max 7.4 Max 5.4 Max 7.0 Max 7.3 Max

8.9 11.1 8.8 11.0 9.9 12.4 9.6 12.6 9.5 13.8

10.0 11.1 Max 9.9 11.0 Max 11.2 12.4 Max 11.1 12.6 Max 11.6 13.8 Max 15.1 16.7 Max 15.8 17.3 Max 7.1 8.6 Max

4.795 0.00 13.5 4.516 0.00 14.3 4.478 0.00 5.6

11.9 13.5 16.7 12.8 14.3 17.3 4.1 5.6 8.6

De igual manera se discretiz para el sistema de matriz + vgulos mal conectados, tal como se muestra en el cuadro 2.5 y figura 2.21:

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Cuadro 2.5, discretizacin del sistema matriz vgulos mal conectados.


calc. Prom. 3.011 1.450 4.192 6.489 4.678 6.077 6.563 9.986 9.900 11.150 11.094 11.617 15.055 15.828 7.100 Rango 1 Phi mat 0.899 0.040 1.859 1.787 0.706 1.972 0.903 2.947 0.570 0.431 0.691 7.275 1.779 0.240 4.073 Rango 2 Phi mat 1.430 1.149 2.440 2.466 1.053 2.810 1.181 3.745 0.743 0.558 0.943 11.501 2.258 0.297 7.029 Rango 3 Phi mat 1.961 3.319 3.021 3.145 1.399 3.649 1.460 4.543 0.915 0.684 1.195 15.726 2.738 0.353 9.984

TR 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 115

Desv estd. 1.676 4.110 1.497 2.680 2.312 2.719 2.320 3.192 3.445 3.804 4.441 6.403 4.795 4.516 4.478

Phi vugs mal conectados 0.899 0.010 1.239 2.681 2.117 1.972 2.107 2.947 1.331 1.723 6.222 0.000 4.150 1.362 0.000

Phi vugs mal conectados 1.430 0.287 1.627 3.699 3.158 2.810 2.756 3.745 1.733 2.230 8.487 0.000 5.269 1.682 0.000

Phi vugs mal conectados 1.961 0.830 2.014 4.717 4.198 3.649 3.406 4.543 2.134 2.737 10.752 0.000 6.388 2.002 0.000

Rock TYpe 102


Probability Density Function

0.4 0.35 0.3 0.25 0.2 0.15 0.1 0.05 0 0 1 2 3 4 5 Porosity 6 7 8 9 10 Range-2 Range-1 Range-3 Srie1 Srie2 Srie3 Srie4 Srie5

Figura 2.21, tipo de roca 102.

Para generar permeabilidades relativas para cada tipo de roca, se reagruparon las permeabilidades relativas y las presiones capilares medidas en laboratorio de acuerdo a los tipos de roca identificados, y posteriormente se normalizaron para generar permeabilidades relativas para cada tipo de roca. (Figuras, 2.22, 2.23, 2.24, 2.25)

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Figura 2.22, familia de curvas de permeabilidad relativa para el sistema agua-aceite

Figura 2.23, familia de curvas de permeabilidad relativa para el sistema gas-aceite

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Figura 2.24, familia de curvas de presin capilar para el sistema agua-aceite

Figura 2.25, familia de curvas de permeabilidad relativa para el sistema gas-aceite

2.2.4 Tcnica para obtener perfiles de produccin. Los perfiles de produccin potencial se realizan con el uso de modelos numricos de simulacin, en algunos casos donde el modelo geolgico se encuentra en proceso de

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generacin, se emplean tcnicas de balance de materia o mtodos de anlisis de curvas declinacin. El proyecto Cantarell actualmente contempla los campos Akal, Nohoch, Chac, Kutz, Sihil, Ixtoc y Takin, de los cuales Nohoch y Chac se encuentran en la etapa final de su vida productiva por lo que para elaborar los pronsticos de produccin se usan curvas de declinacin. El caso de Sihil-JSK tambin se elabora su pronstico de produccin con base en las curvas de declinacin. Los yacimientos Sihil-BKS, Kutz y Kambesah cuentan con un modelo de balance de materia y finalmente, los yacimientos Ixtoc, Takin y Akal cuentan con un modelo de simulacin numrica. A continuacin se muestra en el cuadro 2.6 resumen de los modelos predictivos utilizados para la elaboracin de los pronsticos de produccin:
Cuadro 2.6 Modelos Predictivos.
Campos. Akal Sihil BKS. Sihil JSK Ixtoc Kambesah. Takin Chac. Nohoch. Kutz

Simulacin Numrica Composicional Balance de Materia Declinaciones. Simulacin Numrica Composicional Balance de Materia Simulacin Numrica Composicional Declinaciones. Declinaciones. Balance de Materia.

Las caractersticas del modelo de simulacin numrica del yacimiento Akal, considerado como el principal en este proyecto, se describen a continuacin: Modelo composicional doble porosidad. Nmero de celdas 52 x 108 x 45. Nmero de celdas activas 179,681.

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Dimensiones promedio de celdas de 200 x 200 x 30 metros. Propiedades por tipo de roca, definida mediante mtodos estocsticos. El tamao de bloque est en funcin del tipo de roca y normalizado de acuerdo al anlisis de la presin transitoria.

El comportamiento de los fluidos se describe mediante la ecuacin de Peng Robinson de 3 parmetros, con 7 pseudo componentes. Coeficiente de difusin para la fase lquida y gaseosa para cada pseudo componente. Cuadros de compresibilidad de matriz y fractura como una funcin del tipo de roca. El modelo de fracturas se obtuvo empleando la aplicacin FRACA (ssmica, registro de imgenes, pruebas de presin, ncleos). El modelo considera para la definicin de las funciones de saturacin 15 tipos de roca para 3 rangos de porosidad (baja, media y alta) Pseudos de Kr y Pc curvas de matriz y fractura incluyendo el tercer medio vgulos.

2.3.

Reservas.

La cuantificacin y clasificacin del volumen original y de reservas de cada uno de los campos del proyecto Cantarell ha sido documentada y certificada anualmente por externos siguiendo las definiciones que marcan la Securities and Exchange Commission (SEC) y la Society of Petroleum Engineers (SPE), organismos reconocidos internacionalmente en materia de regulacin petrolera. 2.3.1. Volumen original y factor de recuperacin. Los clculos para la determinacin del volumen original fueron hechos usando toda la informacin geolgica, geofsica, petrofsica y de fluidos de yacimiento existente. Para cada uno de los campos se tienen determinados sus lmites originales tanto verticales como laterales con los cuales se obtuvo con un alto grado de certidumbre los parmetros de rea, espesor, volumen de roca, relacin neto-bruto, porosidad,

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saturacin de agua y factor volumtrico que sustentan el volumen original y su distribucin en cada uno de los campos. El cuadro 2.4 sintetiza el volumen original total del proyecto Cantarell resaltando Akal con 30,556.3 mmb @ca representando el 86.2 por ciento.
Cuadro 2.7 Volumen original y factor de recuperacin. Valores del proyecto al 1 de Enero de 2010.
Volumen original Aceite Gas mmb mmmpc 35,333.2 17,256.8 35,361.9 17,289.6 35,455.4 17,389.9 Factores de recuperacin Aceite gas por ciento por ciento 44.5 45.3 47.3 47.4 51.1 50.2

Categora 1P 2P 3P

2.3.2. Reservas remanentes 1P, 2P y 3P. El campo Akal ha producido al 1 de enero del 2010 un volumen de 12,385.6 mmb de aceite y 5,953.1 mmmpc de gas @ca; lo que representa el 92.8 por ciento y el 92.4 por ciento respectivamente de la produccin acumulada de los campos del proyecto. La reserva remanente 2P de aceite del proyecto Cantarell es de 3,363.2 mmb de los cuales a Akal le corresponden 2,941 mmb; los planes y estrategias de desarrollo y explotacin se centran en estos volmenes remanentes y por ende la mayor actividad se continuar enfocando al campo Akal. El cuadro 2.5 resume la produccin acumulada y reserva remanente 1P, 2P y 3P de los campos del proyecto Cantarell.

Cuadro 2.8 Reservas remanentes al 1 de enero de 2010 del proyecto.

Categora Aceite (mmb) 1P 2P 3P 2,369.7 3,363.2 4,765.7

Reserva remanente Gas (mmmpc) 1,366.1 1,750.3 2,262.1 PCE (mmb) 2,686.6 3,769.7 5,293.6

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3. Principales alternativas. Los escenarios analizados tienen la finalidad de buscar la mejor alternativa que permita contrarrestar la declinacin del campo, incrementar su potencial de produccin de manera sostenida, acelerar el ritmo de extraccin de la reserva para incrementar el valor del proyecto, incorporar tecnologa de vanguardia y mejorar los procesos productivos, aprovechar la energa natural del yacimiento, optimizar el uso de las instalaciones existentes, y cuidar estrictamente la preservacin del medio ambiente y la seguridad fsica del personal y las instalaciones. La filosofa del proyecto permite optimizar las inversiones, la infraestructura requerida y el uso de instalaciones comunes, reduciendo los costos de operacin y mantenimiento, as como los problemas asociados de coordinacin, comunicacin y asignacin clara de responsabilidades en la ejecucin de los proyectos. La explotacin de la reserva remanente de hidrocarburos en el proyecto Cantarell deber contemplar, entre otros, los siguientes aspectos: Concluir con la optimizacin del manejo superficial para eliminar los cuellos de botella en la infraestructura de superficie, aumentar el grado de confiabilidad de las instalaciones actuales y evitar el envo de gas a la atmsfera. Optimizar el desarrollo del complejo, acelerando la extraccin de la reserva con ms pozos de desarrollo, en base a los estudios existentes y los que estn en proceso, y realizando intervenciones a los pozos existentes para mejorar y mantener su produccin. Optimizar los mecanismos de produccin con sistemas artificiales, para mejorar los flujos de produccin por pozo. Continuar el proceso de mantenimiento de presin mediante la inyeccin de nitrgeno para mantener y optimizar la explotacin del campo, que contribuya a prolongar la vida productiva del yacimiento.

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Mantener en condiciones ptimas de operacin los pozos y la infraestructura existente hasta el abandono del campo, cuidando la preservacin del medio ambiente y la seguridad fsica del personal.

3.1. Descripcin de alternativas. Para llevar a cabo la explotacin de los campos que conforman el proyecto Cantarell, bajo las consideraciones arriba mencionadas, se analizaron tres casos donde la diferencia entre ellos lo marca las variantes en el esquema de explotacin para el yacimiento Akal, que es el que impacta de mayor manera en los indicadores del proyecto, con referencia a los dems campos que conforman el proyecto. Caso 1. Considera las actividades de reparacin y terminacin de pozos para continuar con el proceso de recuperacin secundaria. El planteamiento de desarrollo adicional del JSK de Akal en la parte centro-Sur del campo, se contempla con la perforacin de 24 pozos, y la instalacin de infraestructura nueva consistente en 1 octpodo y 2 tetrpodos, de tal forma que alojarn 20 de los 24 pozos definidos para este desarrollo, los 4 pozos restantes sern perforados desde conductores disponibles en la infraestructura actual; dichas plataformas nuevas sern ubicadas en la cercana de plataformas existentes, interconectndose a ellas a travs de puentes para aprovechar los servicios auxiliares, de proceso y distribucin de estas. Caso 2. Al igual que el caso anterior, considera las actividades de reparacin y terminacin de pozos para continuar con el proceso de mantenimiento de presin. En este caso, el planteamiento para el desarrollo adicional del JSK de Akal en la parte Centro-Sur del campo mediante la perforacin de 24 pozos, se realiza mediante la adecuacin de dos plataformas existentes, para agregar conductores en ellas, a partir de los cuales se perforarn 20 de los 24 pozos; los 4 pozos restantes sern perforados desde conductores disponibles en la infraestructura actual.

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Caso 3. Este caso tal como en los casos anteriores considera las actividades de reparacin y terminacin de pozos para continuar con el proceso de produccin de aceite Incluyendo adems, el proyecto de doble desplazamiento, para ello se plantea la construccin e instalacin de infraestructura nueva de 4 octpodos y ductos asociados para el manejo de la produccin y la perforacin y terminacin de 36 pozos en la parte Sur del campo. Considera tambin el planteamiento del desarrollo adicional del JSK de Akal en la parte Centro-Sur del campo a travs de la perforacin de 24 pozos, el cual se realiza mediante la adecuacin de tres plataformas existentes, para agregar conductores en ellas, a partir de los cuales se perforarn 20 de los 24 pozos de JSK; los 4 pozos restantes sern perforados desde conductores disponibles en la infraestructura actual . En los tres casos antes descritos, las actividades para el resto de los campos que conforman el proyecto Cantarell son las mismas, las cuales consideran continuar su explotacin con los pozos existentes y slo en los casos de Ixtoc, Kutz, Sihil y Kambesah se considera perforacin adicional, lo que se describe a mayor detalle en el apartado 4.1 de ste documento. Referente a las tecnologas empleadas y prximas a emplear en perforacin, terminacin y reparacin de pozos destacan las siguientes: Tecnologas convencionales: Casing drilling y liner drilling con objeto de reducir al mnimo los riesgos y, en consecuencia, los tiempos en aquellas zonas crticas para el asentamiento de tuberas de revestimiento. En el sur de Texas, el sistema de Casing Drilling se utiliz adecuadamente para perforar 17 pozos en el campo Lobo. Tratamientos para control de gas y agua para alargar la vida de los intervalos productores y reducir al mnimo los problemas operativos superficiales por el exceso de gas y agua. Uno de los casos ms notorios del uso de geles es el yacimiento Arbuckle en el estado de Kansas, donde se realizaron 250 tratamientos de inyeccin de un sistema de polmero- gelificado. Otro caso pero

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ahora para control de gas, lo constituye una formacin de carbonatos de Shell en Omn donde se utilizo con xito. En nuestro proyecto se ha aplicado esta tecnologa con buenos resultados. Optimizacin en tcnicas de disparos con objeto de reducir tanto tiempos de intervencin como dao a la formacin. Como sistema artificial de produccin la alternativa de utilizar el bombeo electrocentrfugo ya se tiene dominado y actualmente se emplea con buenos resultados en el campo Takin. Tecnologas no convencionales: La perforacin de pozos no convencionales constituye una posibilidad de produccin de aceite en zonas no drenadas con ventanas reducidas de aceite, para lo cual se considera la reparacin de pozos, perforando una ventana horizontal y la perforacin de pozos nuevos, buscando incrementar su vida til y maximizar la produccin acumulada de este tipo de pozos, para lo cual se contempla disear la terminacin de estos pozos de forma no convencional: agujero descubierto de largo alcance, con sistemas de control de flujo, vlvulas de control interno, sensores de presin de fondo y dems equipos necesarios para el diseo de terminaciones inteligentes. En general estas tecnologas estn siendo usadas, masivamente, por Shell, al igual que en pases como Nigeria, Estados Unidos y Mar del Norte. Petrobras la han aplicado con ahorros significativos. En Venezuela, PetroZuata, ha logrado buenos resultados. Las principales tecnologas que estn siendo utilizadas en Cantarell son las siguientes. La perforacin horizontal de alcance extendido con prdida total de circulacin: construccin de pozos horizontales para incrementar la vida productiva de los pozos en yacimientos carbonatados con prdida de circulacin parcial y/o total. Esta tecnologa ha sido ampliamente probada en el mundo. Sistemas de navegacin rotatorios: Herramientas de perforacin direccional

rotacionales para incrementar la velocidad de penetracin durante la perforacin

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direccional y asegurar el xito de construccin en zonas de prdidas (parciales y totales) de circulacin. Registros durante la perforacin, incluyendo registros especiales: Uso de registros convencionales mientras se perfora (LWD). Registros rayos gamma y resistividad. Monitoreo de profundidad, inclinacin y rumbo (MWD). Registros de presin en la tubera de perforacin y el anular (PWD). Adicionalmente se emplean registros especiales durante la perforacin como: RG en la barrena, registro de imgenes, induccin de varios niveles, densidad, porosidad, etc. Materiales para control de prdida: Uso de materiales qumicos agregados al lodo de perforacin para controlar o minimizar la prdida de lodo en zonas de baja presin, contribuyendo as a la optimizacin de fluidos y ahorro de tiempos de perforacin. Cementos ligeros: Uso de cementos finos de bajo peso especfico para lograr lechadas de densidades bajas para efectuar cementaciones en zonas de prdidas de circulacin. Tcnicas especiales para registrar pozos horizontales y de alto ngulo: Empleo de registros transportados con tubera (TLC) para la toma de registros especiales (Imgenes, etc.) en la seccin horizontal de los pozos. As como el uso de tubera flexible y herramientas para el trasporte de registros. Corte de ncleos: Uso de herramientas y tcnicas especiales para la extraccin de ncleos y la preservacin de los mismos, para la evaluacin Petrofsica y Geolgica. Sistemas ampliadores: Empleo de Barrenas y herramientas ampliadoras para mejorar el diseo de pozos y garantizar la bajada de TR en dimetros anulares restringidos. Tubera de perforacin inteligente: Tubera de perforacin especial cableada para optimizar la transmisin de seal y toma de informacin durante la perforacin de zonas con prdida de circulacin total. Tubera Expansible: Uso de liner expansible para mantener dimetros cuando se hace necesaria la introduccin de tuberas de revestimiento de sacrificio.

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Colgadores expansibles: Uso de colgadores de liner expansibles para garantizar la hermeticidad de la etapa revestida. Empacadores expansibles e hinchables: Empacadores especiales de activacin mecnica, hidrulica o qumica para sustituir cementaciones en zonas de prdida total y aislar zonas de alto fracturamiento con altos cortes de agua. Controladores de flujo: Igualadores de presin o reductores de velocidad de flujo usados en la terminacin horizontal para obtener una aportacin uniforme de aceite durante toda la seccin horizontal del pozo. Estos se combinan con el uso de empacadores hinchables para el control de la produccin de agua y gas a travs de fracturas verticales conductivas. Recomendables para produccin en zonas con ventana de aceite reducida. Esta tecnologa ha sido utilizada con xito en los siguientes campos: Campo Shaybah en Arabia Saudita, en Alaska en el Campo West Sak y el Campo Troll. Estimulacin y fracturamiento para pozos horizontales no convencionales: Estimulacin en directo y/o selectiva en seccin horizontal, en agujero descubierto, controladores de flujo y terminaciones inteligentes. Fracturamiento en zonas de baja permeabilidad. Sistemas de terminacin inteligente de pozos: Empleo de vlvulas de control interno, controladores de flujo, sensores de presin y temperatura, monitoreo y control remoto para optimizacin de produccin. Uno de los campos donde se ha incorporado esta tecnologa para el desarrollo del mismo, es el Haradh Increment III Saudi Aramco, En el campo Agbami en el Oeste de frica, se instalaron terminaciones inteligentes junto con monitoreo, anlisis y control, lo cual permiti maximizar la produccin y mitigar la irrupcin de gas o agua. Una de las mayores inversiones en pozos inteligentes est representada en el Golfo de Mxico en tres campos de gas en aguas profundas Aconcagua, Camden Hills y Kings Peak . El proceso de doble desplazamiento consiste en perforar pozos verticalmente en la zona invadida por agua, represionar el casquete de gas y al mismo tiempo poner a producir estos pozos para que al irle restando fuerza al acufero y con el incremento de

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presin en el casquete de gas, el contacto agua-aceite se vaya moviendo hacia abajo e ir produciendo de la ventana de aceite que se vaya formando. Esta tecnologa se est evaluando en el campo Akal. 3.2. Metodologa empleada para la identificacin de alternativas. Derivado de una serie de anlisis tcnico econmico, las alternativas estn sustentadas en una estrategia integral de explotacin que contempla generar mayor valor en el proyecto Cantarell. Para lograr lo anterior se evaluaron diferentes escenarios que pudieran cubrir las distintas posibilidades de explotacin factibles de aplicar en el proyecto, en funcin de las caractersticas de los yacimientos. La evaluacin realizada fue de tipo integral ya que se consideraron todos los nodos de la cadena yacimientopozo-instalaciones de superficie, y presenta premisas bien definidas que caracterizan al escenario de mayor valor, las alternativas analizadas contemplaron: Campos en desarrollo y no desarrollados. Explotacin primaria, secundaria y/o mejorada. Sistemas artificiales de produccin. Tipo y manejo de hidrocarburos. Infraestructura de explotacin existente y futura. Disponibilidad de equipo de perforacin La definicin de las opciones seleccionadas se bas en el anlisis econmico de cada una de las alternativas por medio del incremental de produccin que reporta cada una de stas junto con su respectiva inversin. 3.3. Opciones tcnicas y estratgicas de ejecucin. Las alternativas analizadas incluyen para la recuperacin primaria la explotacin de los yacimientos mediante la perforacin de pozos convencionales y no convencionales, el empleo de sistemas artificiales de bombeo neumtico y bombeo electrocentrfugo as como la aplicacin de tecnologas especializadas para el control de gas y agua. En el caso de los procesos de recuperacin secundaria se tiene que para el yacimiento Akal desde el ao 2000 se realiza la inyeccin de nitrgeno para el mantenimiento de

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presin. En una de las opciones analizadas se considera, el proceso de doble desplazamiento el cual ha sido aplicado satisfactoriamente a nivel mundial en yacimientos de los campos Yates, West Hackberry, Hawkings, Wizard Lake y Hafkel los cuales corresponden a litologas que varan desde areniscas, dolomas y calizas en diversos grados de fracturamiento con permeabilidades desde 0.05 hasta 3400 mD y aceite desde 24 a 37 API. El xito del proceso ha sido monitoreado mediante incrementos de la columna de aceite (desde 30 metros en areniscas en un tiempo de 3 aos, hasta 1134 metros en calizas fracturadas en 20 aos) y en el movimiento de los contactos (dolomas y dolomas fracturadas en tiempos desde 4 a 8 aos). 3.4. Estimacin de produccin, ingresos, inversin y costos. En los cuadros 3.1, 3.2 y 3.3 siguientes se presentan los resultados de la estimacin de cada uno de los rubros principales considerados en el anlisis de la evaluacin de los casos 1, 2 y 3, evaluados en el horizonte 2011-2054.
Cuadro 3.1.-Inversin, ingresos, produccin y gastos de operacin del Caso 1.
Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 - 2054 Total Inversin Total mmpesos 28511 32686 20174 17056 15176 12498 10476 9380 9872 9498 8492 7711 7847 6920 6037 123,115 325,449 Inversin de abandono mmpesos 418 6 117 75 222 143 72 50 128 51 270 110 20 90 45 39,763 41,580 Ingresos mmpesos 172,363 153,457 143,726 137,536 110,715 89,861 80,103 69,046 61,430 54,306 45,296 37,852 34,413 29,757 27,667 334,134 1,581,662 Qo mbpd 454 404 386 385 314 251 226 195 176 153 130 109 97 85 81 355 1,614 Qg mmpcd 612 531 438 285 193 177 146 129 93 95 68 51 63 44 30 147 1,226 Gastos de Operacin mmpesos 18,823 17,525 16,285 15,130 13,774 12,548 10,843 10,093 9,463 8,702 8,216 7,960 7,821 7,587 8,592 31,054 204,416

Nota: Los gastos de produccin de aceite y gas para el periodo 2011-2025 se encuentran de mbpd y mmpcd respectivamente, mientras que para el periodo 2026-2054 y total corresponde a la produccin acumulada en mmb y mmmpc

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El Caso 1, Considera el desarrollo de JSK con infraestructura nueva y estima una produccin de 1,614 mmb de aceite, con una produccin de gas de 1,226 mmmpc, con una inversin de 325,449 millones de pesos y un costo de operacin de 204,416 millones de pesos considerando una tasa de descuento de 12 por ciento.
Cuadro 3.2.- Inversin, Ingresos, Produccin y Gastos de operacin del Caso 2
Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2054 Total Inversin Total mmpesos 29,541 28,657 18,530 16,995 15,112 12,259 9,980 9,260 9,848 9,098 8,492 7,583 7,750 6,920 6,037 122,557 318,620 Inversin de abandono mmpesos 418 6 117 75 222 143 72 50 128 51 270 110 20 90 45 39,763 41,580 Ingresos mmpesos 175,854 156,752 145,997 136,146 111,302 88,990 78,849 67,944 59,870 52,842 44,506 37,428 34,413 29,757 27,667 331,613 1,579,932 Qo mbpd 461 416 394 381 315 249 223 191 171 149 128 108 97 85 81 352 1,612 Qg mmpcd 641 509 428 284 193 176 145 128 92 94 67 50 63 44 30 146 1,221 Gastos de Operacin mmpesos 19,013 17,702 16,449 15,282 13,217 12,041 10,405 9,685 9,080 8,351 7,884 7,638 7,505 7,281 8,245 29,799 199,578

Nota: Los gastos de produccin de aceite y gas para el periodo 2011-2025 se encuentran de mbpd y mmpcd respectivamente, mientras que para el periodo 2026-2054 y total corresponde a la produccin acumulada en mmb y mmmpc.

Caso 2.- Iincluye el desarrollo de JSK con adecuacin a la infraestructura existente y estima una produccin de 1,612 mmb de aceite, con una produccin de gas de 1,221 mmmpcd, con una inversin de 318,620 millones de pesos y un costo de operacin de 199,578 millones de pesos considerando una tasa de descuento de 12 por ciento.

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Cuadro 3.3.-Inversin, Ingresos, produccin y gastos de operacin del caso 3


Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 2054 Total Inversin Total mmpesos 29,541 28,705 28,687 20,176 19,128 18,675 11,498 9,260 9,848 9,098 8,492 7,583 7,750 6,920 6,037 123,669 345,068 Inversin de abandono mmpesos 418 6 117 75 222 143 72 50 128 51 270 110 20 90 45 39,763 41,580 Ingresos mmpesos 175,854 156,752 145,997 136,187 114,686 102,237 95,239 86,329 79,068 72,787 64,638 57,746 53,932 49,050 45,528 553,632 1,989,662 Qo mbpd 461 416 394 381 325 287 270 245 227 207 186 167 155 142 133 589 2,049 Qg mmpcd 641 509 428 284 197 190 162 147 112 115 88 72 84 64 49 233 1,380 Gastos de Operacin mmpesos 19,013 17,702 16,449 15,282 13,913 12,675 10,952 10,195 9,558 8,790 8,299 8,040 7,900 7,664 8,679 31,367 206,480

Nota: Los gastos de produccin de aceite y gas para el periodo 2011-2025 se encuentran de mbpd y mmpcd respectivamente, mientras que para el periodo 2026-2054 y total corresponde a la produccin acumulada en mmb y mmmpc.

Caso 3.- Iincluye el desarrollo de JSK con adecuacin a la infraestructura existente y el Doble Desplazamiento y estima una produccin de 2,049 mmb de aceite, con una produccin de gas de 1,380 mmmpc, con una inversin de 345,068 millones de pesos y un costo de operacin de 206,480 millones de pesos considerando una tasa de descuento de 12 por ciento. 3.5 Evaluacin de alternativas. Las premisas econmicas utilizadas en la evaluacin son las emitidas por la Gerencia de Precios de la Direccin Corporativa de Finanzas las cuales corresponden al escenario medio de precios en donde el precio promedio de la mezcla de crudos de exportacin es de 71.94 dlares por barril y el gas natural de 5.61 dlares por millar de

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pie cbico. Estos precios fueron llevados a nivel de campo de acuerdo a la calidad y poder calrico del hidrocarburo correspondiente resultando un precio promedio del proyecto de 71.6 dlares por barril para el aceite y 5.2 por millar para el gas. La tasa de descuento utilizada fue del 12 por ciento anual y el tipo de cambio de 13.77 pesos por dlar, en el clculo de impuestos se aplic la Ley Federal de Derechos en Materia de Hidrocarburos vigente. Los cuadros 3.4, 3.5 y 3.6 muestran el detalle de los ingresos por tipo de hidrocarburo, las inversiones, los costos y los flujos de efectivo antes de impuestos para de cada uno de los casos, evaluados en el horizonte 2011-2054.
Cuadro 3.4.- Caso 1 Cifras en mmpesos
Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026-2054 Total Gastos de Operacin 18,823 17,525 16,285 15,130 13,774 12,548 10,843 10,093 9,463 8,702 8,216 7,960 7,821 7,587 8,592 31,054 204,415 Inversin 28,511 32,686 20,174 17,056 15,176 12,498 10,476 9,380 9,872 9,498 8,492 7,711 7,847 6,920 6,037 123,115 325,449 Ingresos Aceite 149,633 133,640 127,465 127,045 103,663 83,330 74,719 64,277 57,990 50,753 42,783 35,949 32,022 28,094 26,542 318,884 1,456,787 Ingresos Gas 22,730 19,817 16,262 10,491 7,052 6,531 5,384 4,769 3,440 3,553 2,513 1,903 2,392 1,663 1,125 15,250 124,876 Flujo de efectivo 125,029 103,246 107,268 105,350 81,765 64,815 58,784 49,573 42,096 36,105 28,587 22,181 18,745 15,250 13,038 179,965 1,051,798

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Cuadro 3.5.- Caso 2 Cifras en mmpesos


Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026-2054 Total Gastos de Operacin 19,013 17,702 16,449 15,282 13,217 12,041 10,405 9,685 9,080 8,351 7,884 7,638 7,505 7,281 8,245 29,799 199,578 Inversin 29,541 28,657 18,530 16,995 15,112 12,259 9,980 9,260 9,848 9,098 8,492 7,583 7,750 6,920 6,037 122,557 318,620 Ingresos Aceite 152,047 137,748 130,114 125,710 104,227 82,492 73,514 63,218 56,491 49,347 42,025 35,542 32,022 28,094 26,542 316,467 1,455,600 Ingresos Gas 23,807 19,005 15,883 10,436 7,075 6,497 5,335 4,726 3,379 3,495 2,481 1,886 2,392 1,663 1,125 15,146 124,332 Flujo de efectivo 127,300 110,393 111,018 103,869 82,973 64,690 58,464 48,999 40,941 35,393 28,130 22,207 19,158 15,556 13,385 179,257 1,061,734

Cuadro 3.6.- Caso 3 Cifras en mmpesos


Ao 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026-2054 Total Gastos de Operacin 19,013 17,702 16,449 15,282 13,913 12,675 10,952 10,195 9,558 8,790 8,299 8,040 7,900 7,664 8,679 31,367 206,480 Inversin 29,541 28,705 28,687 20,176 19,128 18,675 11,498 9,260 9,848 9,098 8,492 7,583 7,750 6,920 6,037 123,669 345,068 Ingresos Aceite 152,047 137,748 130,114 125,749 107,479 95,222 89,263 80,881 74,937 68,502 61,360 55,048 50,752 46,607 43,681 529,514 1,848,904 Ingresos Gas 23,807 19,005 15,883 10,438 7,206 7,015 5,976 5,448 4,132 4,285 3,278 2,698 3,180 2,443 1,847 24,118 140,758 Flujo de efectivo 127,300 110,345 100,861 100,729 81,645 70,887 72,788 66,874 59,662 54,898 47,846 42,123 38,282 34,465 30,813 398,595 1,438,114

Para la evaluacin de las alternativas se utilizaron las premisas ya descritas. Considerando los niveles de inversin requeridos as como los perfiles de produccin relativos a cada una de las opciones analizadas y las premisas de precios de hidrocarburos, tasas de descuento y paridad peso/dlar mencionadas, se obtienen los

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siguientes indicadores econmicos antes y despus de impuestos, para el horizonte de anlisis. Las evaluaciones econmicas y de sensibilidad efectuadas a los casos descritos en el apartado 3.1, se determina que la opcin del caso tres es la que ofrece una mayor rentabilidad e incremento de 435 mmb con respecto al caso 1 y de 437 mmb con respecto al caso 2. En el cuadro 3.7 se observa que el caso tres es la mejor opcin, debido a que tiene el mayor valor presente neto de 52,371 millones de pesos, con una inversin de 149,414 millones de pesos, es de resaltar que se obtiene tambin una mayor recuperacin de aceite, del orden de 2,049 mmb para el periodo 2011-2054, que comparado con los casos uno y dos, esta opcin resulta ser la mejor alternativa de explotacin.
Cuadro 3.7.- Indicadores Econmicos
2011- 2054 Caso1 Caso 2 Caso 3 VPN mmpesos DI 36,015 43,305 52,371 VPI mmpesos DI 136,658 132,033 149,414 Np mmb 1,614 1,612 2,049 VPN / VPI DI 0.26 0.33 0.35 RBC AI 3.46 3.57 3.63

3.6 Anlisis de sensibilidad y costos. La identificacin de riesgos es un proceso sistemtico para conocer las amenazas al plan de ejecucin del proyecto, que permitir evitarlos cuando sea posible y controlarlos cuando sea necesario. La mejor forma de definir las variables asociadas en un proceso de identificacin de riesgos e incertidumbre es utilizar los grficos de tornado. Con esta herramienta se pueden determinar las variables que ms impactan sobre un proceso especfico, y es la que se est empleando en el proyecto. El anlisis de sensibilidad, se realiz modificando los valores en forma independiente cada variable hasta llegar al punto donde ya no es rentable el proyecto, de sta manera

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se obtuvo el valor variado, y de acuerdo al anlisis realizado, se defini que el mayor nivel de incertidumbre tiene que ver con el precio de los hidrocarburos y la produccin. Por lo que el anlisis de tornado realizado defini la magnitud del impacto de cada variable sobre el resultado del proceso de clculo. Las variables que presentan mayor influencia sobre la rentabilidad del proyecto para cada una de las alternativas documentadas son: Precio. Produccin. Inversin. Gasto de operacin.

En las figuras 3.1, 3.2 y 3.3 se muestran los diagramas de tornado y en el cuadro 3.9 los datos del anlisis de sensibilidad para cada una de las opciones del proyecto Cantarell.

Precio

Produccin

Gasto de operacin

Inversin

-600,000

-400,000

-200,000

0
Bajo

200,000
Alto

400,000

600,000

800,000

Figura 3.1.- Diagrama de tornado para el caso 1.

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Precio

Produccin

Gasto de operacin

Inversin

-600,000

-400,000

-200,000

0
Bajo

200,000
Alto

400,000

600,000

800,000

Figura 3.2.- Diagrama de tornado para el caso 2.

Precio

Produccin

Gasto de operacin

Inversin

-600,000

-400,000

-200,000

200,000
Bajo Alto

400,000

600,000

800,000

1,000,000

Figura 3.3.- Diagrama de tornado para el caso 3.

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Cuadro 3.8. Anlisis de sensibilidad de las alternativas. Caso1


Indicadores Econmicos
Valor actual AI DI

Caso 2
Valor actual AI DI

Caso3
Valor actual AI DI

Inversin. 436.00% 26.358% 458.98% 32.80% 451.04% 35.05% millones de pesos 325,449 1,744,405 411.219 318,620 1,781,036 423,122 345,068 1,901,472 466,017 Volumen. (81.34%) (10.71%) (82.11%) (24.70%) (81.85%) (25.95%) Aceite (mmb). 1,614 301 1,440 1,612 288 1,376 2,049 372 1,696 Gas (mmmpc). 1,226 229 1094 1,221 218 1042 1,380 250 1,142 Precio. (71.10%) (4.30%) (71.96%) (5.14%) (72.47%) (5.63%) 62 Aceite (usd/b). 65 19 62 65 18 65 18 6 7 Gas ($/mpc). 7 2 7 7 2 7 2 7

El cuadro 3.8 muestra la influencia de las variables analizadas sobre la rentabilidad del proyecto; es decir la variable de mayor vulnerabilidad es el precio; seguida por el volumen; ntese, que la inversin puede variar hasta un 436 por ciento en el caso 1 antes de impuesto y para el caso 2 un 458.98 por ciento as como para el caso 3 en un 451 por ciento antes de impuesto. 3.7 Criterios para seleccionar la mejor alternativa. Los criterios considerados para la seleccin de la mejor alternativa fueron: 4. Mayor valor presente neto despus de impuestos Mayor reservas de hidrocarburos a recuperar Alta eficiencia de la inversin despus de impuestos Factibilidad tcnica Estrategia de desarrollo y produccin.

El proyecto Cantarell en el campo Akal considera dentro de sus estrategias de desarrollo administrar la declinacin de la produccin e incrementar el factor de recuperacin de hidrocarburos. Por lo que el programa de mantenimiento de presin continuar aplicndose. En la zona sur del campo se desarrollar el proceso de doble desplazamiento.

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Se continuar con el proceso de optimizacin de los sistemas de produccin manteniendo la confiabilidad y flexibilidad operativa en todo el proceso; mantener los niveles de calidad requeridos en la entrega de crudo y gas. Salvaguardar la integridad del personal e instalaciones y proteger al medio ambiente cumpliendo con la comercializacin de la produccin. Desarrollar la formacin Jursico Superior Kimmeridgiano; los pozos nuevos utilizarn el sistema de bombeo neumtico como sistema de produccin artificial. 4.1. Plan de explotacin para la estrategia seleccionada.

La explotacin de los yacimientos del proyecto Cantarell enfoca sus esfuerzos hacia una administracin eficiente de los mismos; para el caso del campo Akal se realizar implementando acciones que permitan manejar pozos con altas relaciones gas-aceite y volmenes de agua, optimizar las instalaciones superficiales, incrementar la perforacin, terminacin y reparacin de pozos para compensar los pozos que cierran su produccin por avance de los contactos gas-aceite y agua-aceite, perforacin de pozos no convencionales en ventanas reducidas de aceite, continuar con el programa de mantenimiento de presin, continuar con la deshidratacin de crudo, bombeo neumtico autoabastecido, con compresin a boca de pozo y optimizacin de los sistemas de produccin. El planteamiento para el desarrollo adicional del JSK de Akal en la parte Centro-Sur del campo se realizar considerando la adecuacin de dos plataformas existentes para agregar conductores en ellas, y el empleo de conductores disponibles en la infraestructura actual. Adicionalmente para la implementacin de un proceso de doble desplazamiento en la zona Sur del campo Akal se considera la construccin e instalacin de infraestructura nueva para perforacin de pozos y manejo de la produccin enlazando con la infraestructura existente en la parte Sur del campo. Se plantea tambin los estudios, diseo y ejecucin de pruebas piloto de procesos de recuperacin mejorada. En el Campo Nohoch se tiene como objetivo la explotacin de la reserva remanente de aceite de 22 API y su gas asociado, correspondiente a dos formaciones denominadas

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Brecha-Cretcico Superior (BKS) y Calcarenitas del Paleoceno (CP), mediante seis pozos existentes, tres correspondientes a la formacin BKS y tres en la formacin CP. Para el Yacimiento Chac la explotacin se har mediante tres pozos actualmente operando. Se contempla la perforacin de un pozo estratgico con doble objetivo, para explorar la formacin Arenas del Jursico Superior Oxfordiano (ArJSO) y quedar productor en la formacin BKS, as como la reparacin mayor de un pozo actualmente cerrado para acelerar la recuperacin de la reserva remanente de este yacimiento. Para el caso del Yacimiento Kutz-BKS, la estrategia de explotacin es a travs de tres pozos que actualmente se encuentran en operacin con el sistema de bombeo neumtico y la perforacin de tres pozos adicionales. En el Yacimiento Sihil, la explotacin del yacimiento BKS ser a travs de 26 pozos; incluidos los existentes, estos pozos estarn ubicados en tres tetrpodos y dos octpodos ya existentes. Respecto al yacimiento del Jursico Superior Kimmeridgiano (JSK) se tiene contemplada la perforacin de 2 pozos. El yacimiento BKS del Yacimiento Ixtoc se explota con tres pozos. Como desarrollo adicional del mismo se tiene planteada la perforacin de cuatro pozos, tres de ellos horizontales utilizando conductores disponibles en el octpodo existente. Los pozos nuevos utilizarn el sistema de bombeo neumtico como sistema de produccin artificial con compresor a boca de pozo, por lo que es necesaria la construccin de un gasoducto va Kutz-TA Kambesah Ixtoc-A, para suministro de gas de BN. El Yacimiento Takin se continuar explotando mediante los 4 pozos existentes en el trpode Takin-A. Finalmente, el Yacimiento Kambesah se explotar mediante la perforacin de tres pozos con terminacin no convencional y empleando sistema de produccin artificial de bombeo neumtico profundo con compresin a boca de pozo. Para llevar a cabo el desarrollo de este nuevo campo es necesario instalar un oleogasoducto hacia Kutz-TA para el manejo de la produccin y aprovechar el gasoducto considerado en Ixtoc para tomar el gas de bombeo neumtico para el sistema artificial.

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En la figura 4.1 se muestra el diagrama de Gantt con las principales actividades del proyecto.

Figura 4.1.-Diagrama de Gantt de las principales actividades a realizar.

4.2. Descripcin general de las instalaciones de produccin, tratamiento e inyeccin. Descripcin de las instalaciones existentes. A continuacin se describen a grandes rasgos los elementos de mayor importancia asociados con la infraestructura existente en el proyecto Cantarell, ver cuadros 4.1 y 4.2
Cuadro 4.1, Infraestructura existente en el proyecto.
Tipo de estructura Cantidad

Octpodo Tetrpodo Trpode Total

68 4 35 107

Cuadro 4.2.-Red de ductos existentes


Servicio Gasoductos Oleoductos Oleogasoductos B.N. e Iny. Total Longitud, Km 168.7 79.4 86.1 173.4 507.6

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El proyecto cuenta con sistema de procesamiento de crudo y gas entre las que destacan las siguientes plantas, figuras (4.2 y 4.3) Sistemas de separacin de aceite y gas Sistemas de estabilizacin de crudo Compresin de gas amargo en baja y alta presin Planta de Deshidratacin y Desalado instalada en el Centro de Proceso Nohoch-A Plantas endulzadoras instaladas en el Centro de Procesos Akal-C y Nohoch-A

Fig.4.2.-Infraestructura para manejo de aceite

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Fig.4.3.-Infraestructura para manejo de gas

Descripcin de las Instalaciones futuras. El proyecto contempla un total de 109 pozos de desarrollo, as como 317 intervenciones y reparaciones mayores, 473 reparaciones menores y la construccin de infraestructura necesaria que consta de 9 ductos, 4 estructuras marinas y 9 plantas de tratamiento. La infraestructura nueva asociada al proyecto Cantarell est enfocada principalmente al desarrollo adicional de Akal-JSK, el Doble desplazamiento en Akal, y desarrollo de los campo Kambesah y Kutz. Teniendo en cuenta tambin la infraestructura para incrementar la capacidad de deshidratacin de aceite, as como las actividades relacionadas con el aprovechamiento de gas. Para el desarrollo adicional de Akal JSK se contempla el desarrollo de obras, en dos reas importantes dentro del complejo Cantarell, la plataforma Akal-O y Akal-.CI. Plataforma Akal-O.

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En esta rea se plantea la construccin e instalacin de una estructura tipo trpode reducido (esbelto) adjunto a la plataforma Akal-O, para la perforacin de pozos de desarrollo con equipo fijo de 3700 ton, la estructura incluir seis (6) conductores de 30 pulgadas de dimetro, instalacin de las 6 placas de penetracin y su correspondiente canalizacin de tubing hacia el tablero de control de pozos y hacia el rack de transmisores, se contemplan actividades de interconexin de tubera sobre cubierta, as mismo se dotara con un sistema contraincendios y dispositivos de seguridad instalados bajo la normatividad vigente, lo que permitir el desarrollo de actividades en condiciones de seguridad para el personal, las instalaciones y proteccin del medio ambiente. Plataformas Akal-CI y Sihil-A. Adecuacin de las plataformas Akal-CI/Sihil-A para la incorporacin de nuevos pozos productores en el bloque JSK, lo cual incluye la construccin e instalacin de una estructura Adosada Eje1 (ampliacin de cubiertas) de infraestructura existente de la plataforma Akal-CI, con capacidad para la perforacin de seis (6) pozos de desarrollo adicionales (adicin de seis (6) conductores de 30") instalacin de las 6 placas de penetracin y su correspondiente canalizacin de tubing hacia el tablero de control de pozos y hacia el rack de transmisores, se incluyen trabajos de interconexin de tubera sobre cubierta y la instalacin de sistema contraincendios y dispositivos de seguridad, bajo la normativa vigente. En el rea de la plataforma Sihil-A solo se contemplan trabajos menores y actividades de amarre de pozos. Proyecto Doble Desplazamiento en Campo Akal. La infraestructura requerida para este proyecto (Figura 4.4), incluye la construccin e instalacin de tres (3) plataformas de perforacin tipo octpodos, con capacidad para inclusin de hasta doce (12) conductores por plataforma (36 pozos en total); estas plataformas estarn diseadas para permitir la perforacin simultnea de pozos utilizando equipo auto elevable y equipo fijo al mismo tiempo. Tambin se incluye en este proyecto la construccin de una plataforma de procesos tipo octpodos, la cual

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estar en las cercanas del complejo Akal-G, comunicndose a travs de puente de conexin (a construir), esta plataforma contara adems con instalaciones para suministro de energa elctrica, separacin/medicin de fluidos, manejo de gas y deshidratacin de aceite, as mismo dispondr de una planta de tratamiento y acondicionamiento del agua congnita para la descarga al mar, cumpliendo con la normativa nacional e internacional vigente.

Fig. 4.4.-Infraestructura para el sistema de doble desplazamiento.

El sistema de recoleccin de este proceso est integrado por el tendido de tres (3) gasoductos de 12 pulgadas de dimetro para el suministro de gas para el sistema de Bombeo Neumtico (BN), tendido de tres (3) oleo gasoductos submarinos de 24 pulgadas de dimetro, para transferencia de los fluidos producidos desde las plataformas de perforacin hacia la plataforma de procesos, desde donde se instalarn (utilizando un puente de interconexin) un oleoducto de 20 pulgadas y un gasoducto de 30 pulgadas de dimetro para la transferencia de aceite y gas respectivamente hacia el centro de procesos Akal-G, desde donde se integraran con las redes de manejo existentes. Toda la infraestructura a instalar dispondr de sistemas de monitoreo y control de variables, adems incluirn sistemas contraincendios, elementos de seguridad y estar

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integrada al protocolo de seguridad del centro de Proceso Akal-G, para garantizar la integridad fsica del personal, de las instalaciones y la proteccin al medio ambiente, segn la normativa vigente. Desarrollo del Campo Kambesah. El campo Kambesah hasta el momento se ha ejecutado la instalacin fsica de una plataforma de perforacin tipo tetrpodo con una capacidad para seis (6) pozos de desarrollo, en lnea con esto se tiene programado el tendido de un oleogasoducto de 20 pulgadas de dimetro y 7 kms de longitud para manejo de la produccin en forma de mezcla desde Kambesah hasta la plataforma Kutz-TA y desde all hasta la plataforma Akal-TJ por medio de un ducto existente de 20 pulgadas de dimetro. Tambin se tiene contemplado el tendido de un gasoducto de 12 pulgadas de dimetro y 7 Km de longitud, para el suministro de gas para el sistema Bombeo Neumtico (BN) desde un disparo submarino conectado a la red de BN hasta el tetrpodo Kambesah. (Figura 4.5)

Figura 4.5.-Infraestructura futura de kambesah (Gasoducto para suministro de BN y oleogasoducto para manejo de produccin.

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Desarrollo del Campo Kutz. Para continuar con el desarrollo del campo Kutz, se plantea la inclusin de tres nuevos pozos en la plataforma Kutz-TA, para ello es necesaria la recuperacin de un conductor. Proyecto de Deshidratacin. El aceite producido por el Activo Integral Cantarell, es sometido a un proceso de deshidratacin en dos fases, una primera que se realiza a nivel de plataformas marinas, utilizando equipos de separacin trifsica y pozos sumideros para la disposicin del agua congnita, el aceite sometido a esta separacin primaria es enviado hacia tierra hasta la Terminal Martima de Dos Bocas, donde se completa el proceso de deshidratacin. Para efectos de incrementar la capacidad del sistema de deshidratacin y desalado de aceite, se han considerado un conjunto de obras que abarcan actividades tanto en el rea de la regin marina como a nivel de tierra en el Terminal Martima de Dos Bocas (TMDB). rea Regin Marina. Rediseo del sistema de bombeo de aceite de la planta deshidratadora existente en la plataforma Nohoch-A perforacin. Lo que en conjunto con la optimizacin del sistema de deshidratacin en el centro de proceso Akal-G, actualmente en ejecucin, permitir incrementar la capacidad de deshidratacin en plataforma. rea Terminal Martima de Dos Bocas (TMDB). Construccin del sistema deshidratacin de crudo maya, mediante la modificacin de los tanques de almacenamiento TV-5007 y TV-5005 a Gun Barrel. Construccin de una planta de tratamiento de aguas residuales provenientes de la deshidratacin y desalado del crudo maya. Perforacin de pozos sumideros para la captacin de aguas congnitas, provenientes del proceso de deshidratacin y desalado del crudo maya.

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Las actividades anteriores en conjunto con la actual construccin del sistema de calentamiento y manejo de vapores del desalado de crudo maya por tanque gun barrel incrementaran la capacidad de deshidratacin en la TMDB. Obras para aprovechamiento de gas Bajo el marco del Proyecto Regional de manejo de gas, a nivel del Activo Integral Cantarell (AIC) se han considerado el desarrollo de algunas obras que sern el soporte para alcanzar un ndice de aprovechamiento integral de gas para cumplir con los lineamientos emitidos por la CNH, en las instalaciones de manejo de gas del Activo, entre estas actividades se tiene: Instalacin de equipo turbocompresor en la plataforma Akal-L/enlace. Instalacin de equipo turbocompresor en la plataforma Akal-C 6. 4.3. Manejo y aprovechamiento del gas. El gas producido del proyecto Cantarell (formacin + B.N. + gas de la zona de transicin) como primera etapa de separacin en Cantarell, se enva desde los separadores remotos instalados en las plataformas satlites a travs de gasoductos de recoleccin hacia los turbocompresores booster, los cuales trabajan con una presin normal de 1.8 Kg/cm2 en la succin del compresor centrifugo. El gas separado en la segunda etapa de separacin a una presin normal de 0.8 Kg/cm2 se maneja mediante los recuperadores de vapores, los cuales lo descargan hacia la succin de los equipos booster. El gas descargado por los compresores booster fluye hacia los

turbocompresores de alta presin (mdulos) de las plataformas Akal-J4, Akal-B5, AkalC4-C6-C7 y Akal-GC; de ser necesario de la descarga de estos equipos booster tambin se puede enviar un cierto volumen hacia otros puntos a travs del gasoducto de 36" (clave 040) de Akal-J enlace hacia Abk-A enlace. La presin normal en la llegada a los turbocompresores de alta presin se mantiene en un rango de 6.0 a 7.8 Kg/cm2 y el gas comprimido se enva a una presin de 70 a 80 Kg/cm2 a tres puntos de recepcin del gas marino: Plantas de Proceso en tierra (Cd.

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Pemex), Plantas de Proceso en plataforma (Akal-C8) e inyeccin al Yacimiento desde Akal-C perforacin, Akal-B y Akal-G. Los proyectos en desarrollo y futuros debern apegarse a los lineamientos establecidos en el plan maestro de aprovechamiento de gas 2010-2014. La figura 4.6 muestra los gasoductos del Activo Integral Cantarell para el manejo y distribucin del gas.

Figura 4.6.-Infraestructura para el manejo y distribucin del gas del proyecto Cantarell.

En cuanto a la calidad del gas para endulzamiento a bordo y para el envo de este hidrocarburo, se controla de acuerdo a los volmenes de gas extrados de la zona de transicin y a las obras y acciones realizadas, con lo cual se asegura el cumplimiento del compromiso contrado de mantener una entrega de gas hmedo amargo con mximo 9 por ciento mol de Nitrgeno al CPG Nuevo. Pemex y al CPG Ciudad Pemex. Para el ao 2010, se prev una disminucin del volumen de gas enviado a la atmsfera con relacin a los tres aos anteriores, todo vez que se tiene en programa reducir el gas

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extrado de la zona de transicin en el campo Akal, as como la optimizacin del consumo de gas residual para el bombeo neumtico, para ello se tiene en programa las siguientes acciones: Optimizar la explotacin del yacimiento (drene gravitacional, gastos crticos, pozos de ZT). Optimizar el manejo y distribucin de crudo y gas. Incrementar la confiabilidad de los equipos con un programa de mantenimiento. Interconexin en Akal L para enviar gas hmedo amargo para su manejo con booster de Akal-J. Interconexin en Akal B4 para enviar gas de la descarga de booster de Akal L hacia Akal C para su manejo en mdulos de Akal C6 (flexibilidad operativa). Reemplazar los sellos hmedos por sellos secos a dos turbocompresores de inyeccin de gas amargo al yacimiento en Akal C perforacin. Durante este ao se inici con la infraestructura necesaria para incrementar la capacidad de manejo de gas amargo a alta y media presin que permita elevar el ndice de aprovechamiento de gas establecido por la RMNE, para esto se pretende instalar: Instalacin de 1 equipo turbocompresor en Akal-C6. Instalacin de 4 equipos turbocompresores en Akal-J2. Instalacin de 3 equipos Booster en Akal-L/enlace para el manejo de gas.

Con estas acciones se pretende cumplir con los requerimientos establecidos para el aprovechamiento de gas a nivel Activo. La filosofa operativa considerara para estandarizar los criterios en el manejo del gas de la Regin Marina Noreste lo siguiente: Respetar la resolucin las disposiciones de la Comisin Nacional de Hidrocarburos CNH.06.001.09 y la Secretara de Energa para evitar o reducir la quema y el venteo de gas en los trabajos de exploracin y explotacin de hidrocarburos.

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Cumplir con las directrices del Programa Estratgico de PEP 2010-2014. Desarrollar la propuesta conceptual del Plan Maestro describiendo las obras requeridas en las instalaciones de la RMNE y especficamente para el Activo Integral Cantarell.

La inversin que se tiene programada en el periodo 2011-2012 para el manejo de gas en el Activo Integral Cantarell es del orden de 8000 millones de pesos M.N. 4.4. Sistemas de medicin. Con relacin a los sistemas de medicin de hidrocarburos instalados en las plataformas satlites y Centros de Proceso del Activo para la cuantificacin de los volmenes producidos, las mediciones se realizan a diferentes niveles, siendo la primera de ellas la que se realiza a nivel pozo a travs de medidores multifsicos y computadores de flujo, en segunda instancia se cuantifica toda la corriente de aceite y gas en los separadores remotos donde se lleva a cabo la primera etapa de separacin; estos puntos de medicin son de referencia y se tienen instalados equipos como son: medidores de presin diferencial (placa de orificio y v-cone), as como computadores de flujo que cumplen con la normatividad en materia de medicin electrnica, los productos obtenidos de la separacin primaria son enviados a los Centros de Proceso donde de manera individual son contabilizados a travs de patines de medicin especficos tanto para la parte de aceite como para la de gas, as como el agua producida. Los puntos de entrega a la Gerencia de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos Marina Noreste, dependiente de la Subdireccin de Distribucin y Comercializacin, estn ubicados en las salidas de los Centros de Proceso del Activo. Dentro de las diferentes tecnologas con las que cuenta el Activo para medir sus hidrocarburos estn: medidores de presin diferencial, turbina de medicin,

computadores de flujo, medidores multifsicos, muestreadores automticos de agua, medidores ultrasnicos tanto para la parte lquida como para la fase gaseosa, etc. Se cuentan con los programas de mantenimiento y calibracin a los sistemas de medicin. En el Activo la Superintendencia de Medicin tiene dentro de sus funciones el

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proporcionar la continuidad operativa de todos los sistemas de medicin de hidrocarburos instalados en el Activo. Los punto de medicin con los que cuenta el activo para la medicin y control de calidad son: a las salidas de los oleoductos de los Centros de Proceso hacia la Terminal Martima de Dos Bocas mediante muestreadores automticos; y en los separadores trifsicos instalados en las plataformas Akal-O, Akal-GP, Akal-G, Akal-B, Akal-FO se cuenta con muestreadores de gas. En seguida se describen algunos tipos de muestreos y anlisis que se aplican para la verificacin de la calidad de los productos a entregar. Muestreo y anlisis de aceite para determinacin del porcentaje de agua en corrientes y pozos. Para control interno del Activo, mediante muestreo manual se toman muestras de crudo de las plataformas satlites y de los pozos productores. Dichas muestras son analizadas en los laboratorios de calidad de los Centros de Proceso para determina la calidad del crudo (API, densidad, agua y sedimento, salinidad, viscosidad y PVR) para establecer las estrategias para el manejo de las corriente y en su caso ampliacin o estrangulamiento de pozos. Muestreo y anlisis de gas en cromatgrafos en lnea. Actualmente se tienen instalados cromatgrafos de gas en lnea en los diferentes Centros de Proceso del proyecto Cantarell para el monitoreo de las corrientes de gas combustible y gas amargo, mediante los cuales se monitorea el poder calorfico, as como el contenido de nitrgeno, cido sulfhdrico, dixido de carbono y componentes hidrocarburos (desde metano hasta hexano y ms pesados), a fin de poder detectar en tiempo cualquier incremento de la concentracin del nitrgeno y tomar las medidas necesarias que eviten una concentracin de nitrgeno elevada en el gas que se enva a Cd. PEMEX.

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Muestreo y anlisis cromatogrfico a muestras de gas en pozos productores del campo Cantarell. Para el monitoreo del comportamiento de la calidad del gas producido por los pozos y corrientes se realiza la toma de muestras (en balas, recipientes para muestras a alta presin) de gas natural en las instalaciones superficiales estratgicas del Activo y su correspondiente resultado de anlisis cromatogrfico se obtienen llevando las muestras a laboratorio mediante el cual se determina el porcentaje Mol de los componentes desde metano hasta hexano y ms pesados, teniendo como prioridad la cuantificacin de la concentracin de nitrgeno presente en las muestras, esto con el fin de poder detectar en tiempo cualquier incremento de la concentracin del nitrgeno y tomar las medidas necesarias de estrangulamiento o segregacin de corrientes que eviten una concentracin de nitrgeno elevada hacia los puntos de entrega. Deshidratacin. Con la finalidad de reducir el volumen de agua que se enva hacia los puntos de entrega de la Gerencia de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos Marina Noreste se cuenta con separadores trifsicos en las plataformas Akal-O, Akal-GP, Akal-G, Akal-B, AkalFO, que con la ayuda de un producto qumico desemulsificante que se inyecta en los pozos y corriente antes de la entrada del separador, se separa parte del agua que se produce. El agua separada se enva a pozos receptores de aguas congnitas. En Nohoch-A se cuenta con una planta deshidratadora y desaladora que utiliza unas vasijas electrostticas para lograr la coalescencia y separacin del agua, con una mnima inyeccin de producto qumico y al igual que en los separadores trifsicos, el agua se enva a un pozo receptor de agua congnita. 4.5. Perforacin, terminacin y reparacin de pozos productores e inyectores. Para la perforacin de pozos dentro del proyecto Cantarell se consideran en su mayora del tipo de pozo convencional ver figura 4.7 por no poseer inclinacin mayor a los 75 con respecto a la vertical, en algunos casos se contempla la perforacin de pozos tipo no convencional (horizontal).

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La geometra de agujero tpica de estos pozos consiste en 5 secciones, iniciando con un agujero de superficie de 36 para TR de 30 con el objetivo de aislar la zona de acuferos superficiales, seguido por una seccin de 26 para TR de 20 cuyo objetivo es el de ganar gradiente de fractura para entrar a la zona de presin anormal, esta seccin normalmente es seguida por una seccin de 17 para TR de 13 3/8 la cual, es considerada TR Intermedia y va cementada generalmente en la cima del cuerpo calcreo y/o Brecha Paleoceno para continuar con una seccin de 10 5/8 donde se baja Liner corto de 9 5/8 y por ltimo la seccin de 8 para Liner corto de 7 a 7 5/8 el cual se encuentra en contacto con el yacimiento. Dicho arreglo es general para los pozos convencionales del proyecto Cantarell a excepcin de los pozos de Sihil donde a pesar de ser pozos convencionales la seccin de 8 llega hasta la cima de la Brecha Paleoceno y se cementa la TR de 7 5/8 para terminar el pozo en agujero descubierto de dimetro de 6 o 6 1/8. Actualmente, las terminaciones se estn diseando con el uso de dispositivos de control de flujo ICD en agujeros de 6 1/8 con empacadores reactivos al aceite y al agua con el fin de prolongar la vida productiva del pozo, con aparejo de 4 y 5 Los pozos del tipo horizontal ver figura 4.7 poseen el mismo tipo de arreglo de los pozos del campo Sihil ya que los mismos aterrizan en la zona productora con inclinacin de 90 con respecto a la horizontal con hoyo de 8 revestido con TR de entre 7 5/8 7 quedando la zona productora en agujero abierto con arreglo de vlvulas ecualizadoras de flujo aisladas entre s por medio de empacadores hinchables.

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EDO MEC Propuesto C-1096

Estado Mecnico Propuesto

sssv

V.T. 5 1/2

150 M.

APAREJO DE PRODUCCION 5 4

T.R. 30
T.R. 30
Vlvula de Tormenta 7"

200 md

sssv

HINCADA
V.T. +/- 150 md

150.00 md

T.R. 20

Aparejo de 7 5 1/2
2422.3 md 2280.1 mv.

T.R. 13 3/8

800 md

Mandril BN 5

B.L. 7 5/8

T.R. 9 5/8

Mandril BN Profundo 3

2851.9 md 2694.2 mv.

Empacador 7 5/8

2900 md

2951 2972 md
2790 2810 mv LINER 7 5/8
ZAPATA 3169 MD

Colgador 5 x 4 2900 md

3000 MV.

Liner 7 3252.74 md, 2890 mv

Liner 4 con sistema Equalizer

6 1/8 P.T @ 3482.83 md 2890 mV

Figura 4.7.-Estado mecnico de un pozo tipo horizontal y convencional.

El arreglo de TRs antes mencionado, posee la virtud de proporcionar un plan alternativo en el diseo, es decir, puede ser utilizado una TR de 11 7/8 de sacrificio haciendo uso de un ampliador despus de la TR de 13 3/8, esta configuracin es usada en caso de contingencia de forma tal que se pueda aterrizar en la zona productora con el dimetro requerido, adems de permitir abrir las ventanas de las reparaciones mayores (RMA) en dimetros adecuados para aterrizar en la zona productora con los dimetros usuales de agujero de entre 6 1/8 a 8 . Las reparaciones mayores se dividen en dos grandes grupos: con equipo y sin equipo. Dentro del primer grupo se encuentran las operaciones de reentrada o ventana y profundizaciones de pozos con el fin de buscar nuevos objetivos de reas no drenadas del yacimiento y/o alejarse de los contactos gas-aceite o agua-aceite recuperando pozos cerrados, incorporar pozos inyectores de gas y/o agua para mantenimiento de presin.

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Por otro lado, dentro del segundo grupo de las RMA se encuentran los trabajos de control de fluidos no deseables (gas y/o agua) por medio de la utilizacin de geles adems de los cambio de intervalos rpidos usando equipos de tubera flexible. Durante las terminaciones, reparaciones mayores y menores, un porcentaje de pozos se opera en forma fluyente, como es el caso de los Campos Ixtoc, Sihil (BKS) y Chac, mismos que consideran el inicio de operacin con bombeo neumtico cuando los requerimiento del yacimiento as los exijan, en estos casos los aparejos de produccin ya estn equipados con la mandriles para BN., sensores, vlvulas y otros dispositivos de flujo necesarios y en el campo Akal se contemplan equipos similares. En cuanto a los sistemas artificiales de produccin (SAP) considerados dentro del proyecto Cantarell se encuentra preferentemente el bombeo neumtico (BN) contando con toda la infraestructura de superficie necesaria para la distribucin del gas de operacin de este sistema. Solo en el campo Takin el sistema artificial aplicado es bombeo electrocentrifugo (BEC) debido a las caractersticas mismas del aceite que se maneja es este campo. La configuracin tpica del aparejo de produccin contempla geometras esbeltas con un arreglo general para pozos convencionales y no convencionales de tipo combinado TP 7- 5 o 5 con vlvula de tormenta de 7, monobore TP 5 con vlvula de tormenta de 5 , combinadas TP 5 - 4 con vlvula de tormenta de 5 , combinadas TP 5 - 4 3 con vlvula de tormenta de 5 . Los mandriles empleados son de 5 , 3 ,2 3/8 con vlvulas de orificio de 1 y orificio de o 3/4 operando con un punto de inyeccin e instalando dos mandriles por depresionamiento del yacimiento y/o aplicacin de bombeo neumtico profundo. A diferencia de las terminaciones con el sistema artificial del campo que se han venido usando en el Activo Integral Cantarell, para el proyecto de Doble Desplazamiento se ha diseado la terminacin del tipo selectiva inteligente de mltiples zonas aisladas entre s por medio de empacadores a fin de ir cerrando las camisas individualmente a medida que se vaya registrando el avance del CGA.

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4.6. Recuperacin primaria, secundaria y mejorada. La alternativa seleccionada incluye la explotacin de los yacimientos mediante la perforacin de pozos convencionales y no convencionales, el empleo de sistemas artificiales de bombeo neumtico y bombeo electrocentrfugo as como la aplicacin de tecnologas especializadas para el control de gas y agua. En el caso del proceso de recuperacin secundaria, se continuar con el proyecto de mantenimiento de presin mediante la inyeccin de 930 mmpcd de nitrgeno en el yacimiento Akal hasta el ao 2016, as mismo se continuar con la reinyeccin de gas al yacimiento. De igual manera se considera implantar el proceso de Doble Desplazamiento que consiste en poner en contacto la zona invadida por el avance del contacto agua-aceite con el gas del casquete secundario a fin de establecer las condiciones que permita recuperar parte del aceite entrampado en la matriz . Para llevar a cabo este proceso se emplearn 4 octpodos, de los cuales 3 alojarn a los 36 pozos productores y un cuarto octpodo que ser utilizado para los procesos de separacin de agua involucrados en este proyecto. Para la aplicacin del proceso de recuperacin mejorada, en forma paralela el Activo Integral Cantarell tiene convenios con Universidades de Estados Unidos (Escuela de Minas de Colorado, la Universidad de Texas, Universidad de RICE y la Universidad de Standford) que contempla la realizacin de los estudios de laboratorio, seleccin de proceso de recuperacin mejorada que aplique a los campos y pruebas piloto. 4.7. Desincorporacin de activos y/o abandono. Para la desincorporacin de activos y/o abandono del proyecto ver cuadro 4.3, se contempla una inversin del orden 32,617 mm$; que consiste en el taponamiento de pozos, retiro de equipos no tiles y/o fuera de operacin, plantas estructuras marinas y ductos en funcin de los espacios requeridos para otros proyectos y/u obras, con los recursos humanos y econmicos programados de acuerdo al alcance de esta iniciativa.

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Cuadro 4.3.- Programa de abandono de campos mmpesos.


Actividad Taponamiento de pozos Plantas, Equipos y Estaciones Estructuras marinas Ductos 0 0 278 5 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 62 32 0 0 55 5 0 0 70 60 48 0 72 4 38.4 0 36 22 0 0 36 4 0 0 86 16 0 0 41 0 0 216 0 0 0 86 2 0 0 16 0 0 10 2 0 52 36 0 0 0 20262054 7,194 100 20,337 3526 Total 7,959 586 20,493 3,578

Los costos por abandono cuadros 4.4, 4.5, 4.6 y 4.7 por tipo de infraestructura y pozos a diciembre del 2009 son los siguientes:
Cuadro 4.4.- costos por abandono ductos.
Ducto Ducto marino de 36 Ducto marino de 30 Ducto marino de 24 Ducto marino de 24 Ducto marino de 20 Ducto marino de 16 Ducto marino de 14 Ducto marino de 12 mmpesos/km 9.7 8.6 7.5 7.5 6.5 5.5 5.4 4.3

Nota: Datos proporcionados por la Gerencia de Transporte y Distribucin de Hidrocarburos RMNE.

Cuadro 4.5.- costos por abandono equipos.


Equipos Equipo de compresin Bateras Equipo de bombeo Equipo de generacin elctrica Miscelneos Nota: Datos proporcionados por la Gerencia de Mantenimiento Integral mmpesos 27 27 20 20 14

Cuadro 4.6.- costos por abandono estructuras.

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Estructuras Octpodo de produccin o compresin (Sub + sup + batera + miscelneos Octpodo habitacional (Subestructura + superestructura + habitacional Octpodo (Subestructura + superestructura + miscelneos) Subestructura octpodo Tetrpodo de produccin (Subestructura + superestructura + miscelneos+ bateras) Tetrpodo habitacional (Subestructura + superestructura + habitacional) Tetrpodo (Subestructura + superestructura + miscelneos) Subestructura tetrpodo Superestructura octpodo Puente y trpode de apoyo Trpode Superestructura tetrpodo Quemador estructurado Telecomunicaciones Habitacional Sea Horse Sea Pony Plems y boyas Nota: Datos proporcionados por la Gerencia de Mantenimiento Integral

mmpesos 302 289 275 179 165 151 137 83 82 51 51 41 41 41 27 20 20 14

Cuadro 4.7.- costos por abandono pozos.


Costo de taponamiento de pozos Taponamiento con autoelevable Taponamiento con equipo fijo Taponamiento con snubbing mmpesos/pozo 45 12 7

Nota: Datos proporcionados por la Gerencia de Perforacin y Mantenimiento de Pozos; Divisin Marina

5.

Informacin econmico financiera del proyecto.

5.1. Estimacin de inversiones por categora y costos operativos fijos y variables. En el horizonte 2011-2054, el proyecto requiere una inversin 345,068 millones de pesos para recuperar un volumen de 2049 mmb de aceite y 1380 mmmpc de gas mencionados en el apartado 1.3. Los ingresos esperados por la venta de la produccin de hidrocarburos son de 1,989, 662 millones de pesos. El gasto de operacin a precios corrientes que se ejercer para cubrir los diferentes rubros que se involucran en este concepto, ser de 206,480 millones de pesos.

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Para el caso de la opcin econmica seleccionada se muestra las inversiones por tipo, con base en el escenario central ver cuadro 5.1.
Cuadro 5.1.- de la inversin por tipo (Operacional y estratgica)
Ao Inversin Estratgica mmpesos 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026-2054 Total 20,423 18,517 18,875 10,383 8,926 9,615 4,188 2,605 2,805 2,698 2,214 1,976 2,018 1,996 1,433 0 108,674 Inversin Operacional mmpesos 9,118 10,187 9,812 9,793 10,202 9,060 7,311 6,655 7,043 6,400 6,278 5,607 5,732 4,924 4,603 123,669 236,395 Gastos de Operacin mmpesos 19,013 17,702 16,449 15,282 13,913 12,675 10,952 10,195 9,558 8,790 8,299 8,040 7,900 7,664 8,679 31,367 206,480

Dentro de estas inversiones estratgica, operacional y los gastos de operacin se contempla la inversin de los diferentes rubros que se muestra en el cuadro 5.2

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Cuadro 5.2.Inversin por programa 2011-2054 (Millones de pesos @2010)


PROGRAMA BC MANTENIMIENTO DE DUCTOS BQ MANTENIMIENTO DE INSTALACIONES DE PRODUCCIN BR MANTENIMIENTO DE ESTRUCTURAS MARINAS BS MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE EQUIPOS DE PERFORACIN BT MANTENIMIENTO DE INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS GENERALES BU GESTIN DE MANTENIMIENTO BY MANTENIMIENTO DE PROTECCIN AMBIENTAL BZ MANTENIMIENTO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL CZ MODERNIZACIN Y OPTIMIZACIN DE INFRAESTRUCTURA DY PROTECCIN ECOLGICA ESTRATGICA DZ PROTECCIN ECOLGICA EZ SEGURIDAD INDUSTRIAL F6 INFRAESTRUCTURA DE MOBILIARIO Y EQUIPO DE OFICINA FC DUCTOS FM VEHCULOS DE TRANSPORTE O DE TRABAJO FQ INSTALACIONES DE PRODUCCIN FR ESTRUCTURAS MARINAS FV INFRAESTRUCTURA DE EQUIPOS DE PERFORACIN GZ DESARROLLO TECNOLGICO DE EXPLOTACIN H5 EQUIPO DE CMPUTO Y PERIFRICOS KB ADMINISTRACIN KG GESTIN DE ACTIVOS PC RECUPERACIN MEJORADA PD INTERVENCIONES MAYORES A POZOS PF ABANDONO DE CAMPOS PH CONSERVACIN DE POZOS QA DESARROLLO DE CAMPOS TOTAL 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 498 487 451 457 453 460 454 2,440 2,793 2,629 2,753 2,610 2,624 2,723 463 425 403 400 440 397 232 0 0 499 495 495 214 42 307 304 189 187 186 184 175 56 47 51 36 42 40 40 18 18 18 18 18 18 18 433 354 352 376 384 374 373 2,631 1,876 2,301 2,573 2,327 2,226 2,197 303 142 0 0 0 0 0 38 20 23 12 21 10 19 675 509 296 103 107 58 23 1 0 1 0 0 1 0 405 1,211 2,500 1,662 296 0 0 0 0 1 2 4 4 0 2,253 925 2,800 636 368 368 368 151 167 5,698 578 84 51 49 872 256 256 507 566 111 22 1,354 1,139 584 445 385 425 302 30 37 27 13 9 7 32 201 201 186 186 186 0 0 2,036 1,795 1,193 842 830 555 393 25 193 153 0 0 0 0 2,301 3,138 1,700 133 0 0 0 278 75 94 60 178 114 58 346 2,031 2,855 3,436 3,880 3,595 2,460 11,564 10,708 3,437 4,378 5,341 6,847 1,518 29,680 28,850 28,698 20,287 19,210 18,684 11,498 2018 441 2,506 225 51 174 37 18 363 2,137 0 9 23 0 0 0 368 54 27 510 20 0 348 0 0 40 1,909 0 9,260 2019 390 2,679 232 35 174 45 18 363 2,355 0 19 21 0 0 2 368 46 18 304 16 0 329 0 0 102 2,332 0 9,848 2020 168 2,485 225 12 174 36 18 363 2,246 0 9 15 0 0 1 368 68 6 792 9 0 316 0 0 41 1,746 0 9,098 2021 209 2,458 232 44 174 41 18 361 1,756 0 19 26 0 0 2 368 50 23 254 16 0 524 0 0 216 1,701 0 8,492 2022 261 2,419 225 15 174 36 18 359 1,532 0 9 15 0 0 3 368 46 8 302 18 0 595 0 0 88 1,091 0 7,583 2023 261 2,499 232 5 174 36 18 358 1,593 0 19 19 0 0 1 368 42 3 301 12 0 595 0 0 16 1,199 0 7,750 2024 2025 2026>> 261 261 0 2,336 2,257 0 225 232 0 0 0 28,800 173 173 0 40 36 0 18 18 0 358 358 0 1,572 999 0 0 0 0 10 21 0 16 18 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 368 368 0 41 39 0 0 0 0 278 314 35,991 15 22 0 0 0 0 268 264 0 0 0 0 0 0 0 63 36 4,357 878 614 352 0 0 0 6,920 6,037 69,499

Nota: La inversin por programa solo esta detallada hasta el ao 2040.

Para estimar los diversos costos, en Pemex Exploracin y Produccin se han implementado las cedulas de costos de perforacin y construccin de obras. Esto permite lograr un mejor nivel de confiabilidad de los esquemas de costos utilizados en la formulacin y evaluacin de proyectos. Dependiendo de la complejidad natural y tecnolgica del proyecto, la informacin para la estimacin de los costos puede variar considerando la alta volatilidad del mercado de hidrocarburos producto de la demanda, originando incrementos y cambios repentinos sustanciales en los costos de la industria petrolera, tales como: arrendamientos de equipos de perforacin y embarcaciones, transporte, costos del acero y servicios de fluidos de perforacin, entre otros. Parte fundamental de la estrategia de desarrollo del proyecto se orienta a la reduccin de costos principalmente en los servicios de perforacin y de construccin de infraestructura. 5.2. Premisas econmicas. Las premisas econmicas utilizadas en la evaluacin son las emitidas por la Gerencia de Precios de la Direccin Corporativa de Finanzas las cuales corresponden al escenario medio de precios en donde el precio promedio de la mezcla de crudos de

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exportacin es de 71.94 dlares por barril y el gas natural de 5.61 dlares por millar de pie cbico. Estos precios fueron llevados a nivel de campo de acuerdo a la calidad y poder calorfico de hidrocarburo correspondiente, resultando un precio promedio para el proyecto de 65 dlares por barril para el aceite y 7 dlares por millar de pie cbico para el gas. La tasa de descuento utilizada fue del 12 por ciento y el tipo de cambio de 13.77 pesos por dlar, en el clculo de impuesto se aplic la Ley Federal de Derechos en Materia de Hidrocarburos vigente. El costo del gas residual para bombeo neumtico es de 6.47 usd/mpc y el costo del nitrgeno es de 0.21 usd/mpc. 5.3. Evaluacin econmica calendarizada anual, antes y despus de impuestos. En el horizonte 2011-2054, el proyecto requiere una inversin 345,068 millones de pesos para recuperar los volmenes de 2049 mmb y 1380 mmmpc de aceite y gas respectivamente. Los ingresos esperados por la venta de la produccin de hidrocarburos son de 1, 989,662 millones de pesos. El gasto de operacin a precios corrientes que se ejercer para cubrir los diferentes rubros que se involucran en este concepto, ser de 206,479 millones de pesos, cuadro 5.3.

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Cuadro 5.3.- Estimacin de inversiones por categora y costos operativos fijos y variables cifras en millones de pesos
Ao Gastos de operacin 19,013 17,702 16,449 15,282 13,913 12,675 10,952 10,195 9,558 8,790 8,299 8,040 7,900 7,664 8,679 31,367 206,479 Inversin Ingresos aceite 152,047 137,748 130,114 125,749 107,480 95,222 89,263 80,881 74,937 68,502 61,360 55,048 50,752 46,607 43,681 529,513 1,848,903 Ingresos gas Total ingresos 175,854 156,752 145,997 136,187 114,686 102,237 95,239 86,329 79,068 72,787 64,638 57,746 53,932 49,050 45,528 553,631 1,989,661 Flujo de efectivo antes de impuestos 127,300 110,345 100,861 100,729 81,645 70,887 72,788 66,874 59,662 54,898 47,846 42,123 38,282 34,465 30,813 398,595 1,438,114

2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026 -2054 Total

29,541 28,705 28,687 20,176 19,128 18,675 11,498 9,260 9,848 9,098 8,492 7,583 7,750 6,920 6,037 123,669 345,068

23,807 19,005 15,883 10,438 7,206 7,015 5,976 5,448 4,132 4,285 3,278 2,698 3,180 2,443 1,847 24,118 140,757

Los resultados econmicos correspondientes a la opcin selecionada se muestran en el cuadro 5.4.


Cuadro 5.4.- Indicadores econmicos del caso seleccionado.
Indicadores econmicos Valor Presente Neto Valor Presente de la Inversin Relacin VPN/VPI Relacin Beneficio Costo VPN= VPI= VPN/VPI= RBC= Antes de impuestos 673,922 149,414 4.51 3.63 Despus de impuestos 52,371 149,414 0.35 0.35 Unidades mmpesos mmpesos peso/peso peso/peso

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5.4. Anlisis de sensibilidad y riesgos. El anlisis de sensibilidad se realiz variando en forma independiente cada variable hasta llegar al punto en donde ya no es rentable el proyecto. La rentabilidad y tolerancia del proyecto a los cambios indicados en las variables inversin, volumen, produccin y precio, ponen de manifiesto que este proyecto contina siendo rentable. El anlisis de sensibilidad mostrado en la cuadro 5.5. Indica, que el proyecto generara ganancias en valor presente a pesar que la relacin VPN/VPI sufra un ligero aumento con respecto a los casos 1 y 2 evaluados.
Cuadro 5.5.- Anlisis de Sensibilidad de los indicadores
Anlisis de sensibilidad (Indicadores econmicos) Valor actual Variacin (por ciento) Antes de Despus de Impuesto Impuesto 451.04 por ciento 35.05 por ciento 345,068 1,901,472 466,017 -81.85 por ciento -25.95 por ciento 2,049 372 1,516 1,380 250 1,021 0 0 0 -72.47 por ciento -5.63 por ciento 65 18 62 7 2 7

Inversin : millones de pesos Volumen : Aceite (mmb) Gas (mmmpc) Condensados (mmb) Precio : Aceite (usd/b) Gas ($/mpc) -

Las variables que se utilizaron en la sensibilizacin fueron: el precio, produccin, gasto de operacin e inversin, observndose en la figura 5.1 que las variables que ms impactan al valor presente del proyecto, son el precio y la produccin.

Figura 5.1. Diagrama de Tornado.

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6.

Plan de ejecucin del proyecto.

6.1. Programa de perforacin y reparacin de pozos. Como ya se menciono el proyecto plantea, para el horizonte 2011-2054 la perforacin y terminacin de 109 pozos de desarrollo, la realizacin de 317 reparaciones mayores, 473 reparaciones menores, (considerando las estimulaciones, reacondicionamiento de pozos), tal como se muestra en el cuadro 6.1, en el cuadro 6.2 se muestran las inversiones asociadas a las actividades de perforacin e intervenciones a pozos.
Cuadro 6.1. Programa de perforacin y reparacin de pozos.
Metas fiscas (nmero) Perf. pozos de desarrollo. Terminacin pozos desarrollo. Reparaciones mayores. Reparaciones menores. Rep. mayores (s/ inc. Prod.) Taponamientos Total. 2011 32 27 24 8 0 0 92 2012 25 27 13 39 27 0 133 2013 8 9 6 46 30 11 99 2014 11 5 1 36 36 3 91 41 34 5 97 32 36 2 109 37 21 1 66 40 19 1 62 37 18 9 52 49 33 16 36 13 6 49 23 7 11 30 32 25 7 24 5 1 26 16 4 1 20 359 2015 10 14 2016 17 21 2017 5 6 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 2026Total 2054 108 109 44 473 273 410

360 1417

Cuadro 6.2. Perfil de inversin para perforacin y reparacin de pozos.


Inversin (mmpesos) Perf. Pozos de desarrollo. Terminacin pozos desarrollo. Reparaciones mayores. Reparaciones menores. Rep. mayores (s/ inc. Prod.) Taponamiento Total. 2011 9,366 2,199 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 0 0 2019 0 0 2020 0 0 2021 0 0 2022 0 0 2023 2024 2025 0 0 0 0 0 0 20262054 Total

8,139 2,503 4,032 4,170 2,569 935 346 1,172

5,006 1,100 1,841 418

0 34,315 0 9,479

2,301 219 0 0

3,138 1,700 741 1,027

133

0 825 920

0 939 760 216

0 666 424 86

0 750 448

0 604 272 10 886

0 380 232

7,272

851 1,062

770 1,234 2,824 1,224 72 36

923 1,010 984 1,320 36 86

0 12,000 0 17,920 7,959

1,288 1,824 2,584 2,816 0 62 55 70

36 7,194

14,085 15,875 8,051 8,001 9,290 10,513 4,013 1,943 2,417 1,745 1,915 1,175 1,198

648 7,194 88,946

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Proyecto de Explotacin Cantarell

Los pozos que se tienen considerados a perforar son en su mayora de tipo convencional y los equipos de perforacin a utilizar son fijos y autoelevables con capacidades que van desde 1000 a 2000 HP, para poder alcanzar una profundidad verticalizada en un rango aproximado de 2300 - 3700 metros bajo el nivel del mar. A continuacin se detalla el programa de perforacin de pozos para el ao 2011(cuadro 6.3 y 6.4)

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Cuadro 6.3. Programa de perforacin de pozos detallado 2011.


Nombre de pozo Campo Coordenadas geogrficas x
CANTARELL-411 KUTZ-1275H IXTOC-12H IXTOC-14H SIHIL-21 SIHIL-5 SIHIL-22 SIHIL-25 CANTARELL-2109H CANTARELL-2157H SIHIL-16 SIHIL-23 SIHIL-24 SIHIL-17 CANTARELL-3015 CANTARELL-3011 CANTARELL-3048H CANTARELL-3071H CANTARELL-491H CANTARELL-492H CANTARELL-2061H CANTARELL-2062H CANTARELL-2100H CANTARELL-2102H CANTARELL-3094H CANTARELL-3054H CANTARELL-3099H CANTARELL-3033H CANTARELL-3057H CANTARELL-3093H CANTARELL-3079H CANTARELL-3052 CANTARELL-3010 CANTARELL-118H CANTARELL-108H CANTARELL-2132H AKAL KUTZ IXTOC IXTOC SIHIL SIHIL SIHIL SIHIL AKAL AKAL SIHIL SIHIL SIHIL SIHIL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL AKAL 597311 593578 584515 582428 598713 597867 597456 595830 598032 597661 600943 594671 594674 595989 598348 596701 597066 596281 598034 598182 601681 601684 600100 600343 594468 594791 598076 596234 595513 596313 598137 596161 596130 603454 603426 600387

Fecha

Fecha

Tipo de pozo

Costo Total mmpesos


176 447 230 230 480 288 284 282 270 270 529 595 495 498 430 430 373 371 415 415 417 424 419 419 332 332 406 282 322 455 314 314 314 293 316 303

Tipo de equipo

y
2146219 2149001 2146608 2147700 2147690 2147749 2148031 2147583 2148203 2148153 2146395 2149499 2149956 2148849 2144000 2146303 2152860 2152917 2144250 2141958 2140904 2140906 2142727 2143006 2150827 2151587 2150578 2151886 2151497 2151525 2152581 2152531 2152861 2146148 2146020 2147812

Inicio
19/08/2011 01/08/2011 28/01/2011 02/08/2011 15/10/2010 14/10/2010 28/03/2011 09/09/2011 30/05/2011 01/11/2011 05/07/2011 28/11/2010 18/05/2011 30/10/2011 15/02/2011 26/07/2011 03/02/2011 13/06/2011 20/01/2011 04/07/2011 11/02/2011 26/07/2011 25/04/2011 07/10/2011 01/04/2011 08/08/2011 09/10/2010 21/03/2011 16/07/2011 11/11/2011 05/12/2010 01/04/2011 28/07/2011 22/05/2011 02/10/2011 13/06/2011

Termino
16/12/2011 11/12/2011 16/06/2011 19/12/2011 13/03/2011 02/03/2011 14/08/2011 26/01/2012 26/09/2011 28/02/2012 01/12/2011 16/04/2011 04/10/2011 17/03/2012 20/06/2011 29/11/2011 13/05/2011 20/09/2011 19/05/2011 31/10/2011 10/06/2011 25/11/2011 22/08/2011 03/02/2012 28/06/2011 05/11/2011 08/02/2011 05/06/2011 01/10/2011 08/04/2012 19/02/2011 17/06/2011 12/10/2011 07/08/2011 28/12/2011 09/11/2011 Convencional No convencional No convencional No convencional Convencional Convencional Convencional Convencional No convencional No convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional No convencional Convencional Convencional No convencional No convencional No convencional Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino

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Cuadro 6.4. Programa de reparaciones de pozos 2011.


Nombre de pozo Campo Coordenadas geogrficas x
CANTARELL-3047 CANTARELL-3045 AKAL AKAL 598207 599466 599385 596967 593886 602916 595053 596381 594198 594057 595009 594231 606096 602428 600274 601614 602021 599645 599527 596785 596823 597563 596805 599005 592895 595391 595827 582768 598589 601596 595145 601721

Fecha

Tipo de pozo

Costo Tipo de Total equipo mmpesos


118 118 118 106 118 183 183 162 133 47 101 49 118 47 49 47 103 183 150 165 58 135 135 183 84 42 22 10 24 27 27 8 Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino Marino

y
2150641 2151190 2149689 2144242 2146740 2141380 2149980 2148908 2151066 2152024 2152546 2152466 2140222 2147831 2149037 2149616 2149344 2141585 2141288 2150965 2153172 2152691 2152699 2150264 2149646 2149158 2149066 2145809 2147416 2145930 2149199 2148339

Inicio
22/09/2010 22/01/2011 24/05/2011 31/10/2010 20/03/2011 13/06/2011 22/09/2010 30/01/2011 12/09/2010 23/03/2011 12/05/2011 16/07/2011 02/12/2010 16/05/2011 30/06/2011 16/08/2011 30/09/2011 12/09/2010 16/12/2010 27/10/2010 23/02/2011 30/03/2011 08/06/2011 03/06/2011 24/12/2010 12/05/2011 13/06/2011 25/01/2011 03/04/2011 22/12/2011 07/05/2011 31/01/2011

Termino
19/01/2011 21/05/2011 20/09/2011 18/01/2011 17/07/2011 10/10/2011 19/01/2011 09/05/2011 08/02/2011 06/05/2011 15/07/2011 29/08/2011 31/03/2011 29/06/2011 13/08/2011 29/09/2011 28/12/2011 09/01/2011 05/03/2011 13/02/2011 29/03/2011 07/06/2011 16/08/2011 30/09/2011 27/01/2011 10/06/2011 24/06/2011 27/01/2011 08/04/2011 27/12/2011 12/05/2011 04/02/2011 Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional Convencional

CANTARELL-3045D AKAL CANTARELL-447 CANTARELL-217 CANTARELL-2091 SIHIL-19 AKAL AKAL AKAL SIHIL

CANTARELL-1086D AKAL CANTARELL-1026D AKAL CANTARELL-3008 CANTARELL-1034 CANTARELL-1016 CANTARELL-2037 CANTARELL-99 CANTARELL-3085 CANTARELL-1089 AKAL AKAL AKAL CHAC AKAL AKAL AKAL

CANTARELL-1188D AKAL CANTARELL-2298D AKAL CANTARELL-2257D AKAL CANTARELL-3032D AKAL CANTARELL-1031D AKAL CANTARELL-1060 AKAL

CANTARELL-3001D AKAL CANTARELL-1025 KUTZ-1269 SIHIL-18 SIHIL-14 IXTOC-18 SIHIL-11 SIHIL-6 SIHIL-8 CANTARELL-77A AKAL KUTZ SIHIL SIHIL IXTOC SIHIL SIHIL SIHIL AKAL

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6.2. Programa de recuperacin secundaria y mejorada. El programa de Recuperacin Secundaria del proyecto Cantarell establece continuar la inyeccin de Nitrgeno hasta el ao 2016 en el campo Akal. Respecto a la Recuperacin Mejorada, cuadro 6.5, se contempla continuar efectuando estudios de laboratorio entre los que se encuentran la optimizacin del surfactante a ser inyectado en zona de gas y en zona de agua as como efectuar la caracterizacin de las espumas hmedas y la obtencin de permeabilidad relativa al gas y al aceite en sistemas gas-aceite y en agua-aceite mediante pruebas de desplazamiento con surfactantes en diferentes litotipos; se considera tambin evaluar el comportamiento de la espuma en fracturas de diferente tamao para el caso especifico de carbonatos y pruebas de laboratorio de inyeccin de aire. Para realizar lo anterior se prev trabajar con los siguientes contratistas: el Instituto Mexicano del Petrleo, las Universidades de Texas, de RICE, de Standford, de Calgary y la Escuela de Minas de Colorado, as como las compaas ResLab y CoreLab. Por otro lado como parte del diseo, interpretacin y seleccin del o de los simuladores, para el modelado de los resultados de laboratorio, se contempla la asistencia tcnica de especialistas en la materia del Instituto Mexicano del Petrleo, Schlumberger, Halliburton, NSI, CMG, VIP, Roxar, Universidad de Delf, Beicip-FranLab. Otras actividades adicionales son el diseo de pruebas piloto, los anlisis de infraestructura superficial para dimensionar el requerimiento de nueva infraestructura o adecuacin de la existente para la masificacin del proceso de Recuperacin Mejorada y se continuar tambin con la aplicacin de los controles de movilidad mediante la inyeccin de espumas con surfactantes como parte del proceso de seleccin del surfactante ptimo a emplear en las pruebas piloto y posterior masificacin de la Recuperacin Mejorada.

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Cuadro 6.5 Programa actividades de recuperacin mejorada.


Ao / Concepto Estudios Control de Movilidad Pruebas Piloto Nmero 13 5 5 2011 Costo 91.6 24.7 131.9 2012 Costo 64.5 192.8 114.5 2013 Costo 132.7 153.0 50.4 2014-2054 Costo 550.1 0.0 63,899.1 Contratista Sin contratar Sin contratar Sin contratar

6.3. Programa de infraestructura. En el plan de explotacin del proyecto Cantarell estn consideradas las obras necesarias para el manejo de la produccin en la formacin Jursico Superior Kimmeridgiano, Doble Desplazamiento, Kambesah, aprovechamiento de gas, de acuerdo a la actividad programada, estas obras incluyen 13 ductos, 9 plantas de proceso y 4 estructuras marinas como se puede observar en la figura 6.1 y en el cuadro 6.6 se observa su perfil de inversin.

Figura 6.1 Diagrama de Gantt de las principales obras. Cuadro 6.6 Perfil de inversin para las principales obras de infraestructura
Actividad 2011 Ductos Plantas de proceso Estructuras marinas 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022 2023 2024 2025 296 368 0 0 368 0 0 368 0 0 368 0 0 368 0 0 368 0 0 368 0 0 368 0 0 368 0 0 368 0 Total

405 1,211 2,500 1,662 83 0 369 566 48 5,645 368 526

0 6,074 368 5433 0 6,219

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7.

Seguridad industrial.

Pemex y sus Organismos Subsidiarios han instaurado una serie de programas en materia de seguridad, salud y proteccin al medio ambiente, dando lugar a un cambio radical en la cultura de la organizacin, haciendo la seguridad industrial parte esencial de su poltica empresarial En las nuevas disposiciones se ha tenido especial cuidado en cumplir las normas que en la materia laboral ha emitido la Secretaria del Trabajo y Previsin Social (STPS), as como en la implementacin de mecanismos para la reduccin de los operativos y la exposicin de sus trabajadores a condiciones de riesgo, entre tales medidas se encuentran. Realizar evaluaciones de riesgo operativo, implementando las recomendaciones en las instalaciones. Incorporar Sistemas de Paro de Emergencia. Incorporar Sistemas Instrumentados de Seguridad independientes del sistema de control de proceso y operadores. Los proyectos petroleros por su naturaleza propia son proyectos de alto riesgo en cuanto a seguridad industrial se refiere por lo que, en cada una de las iniciativas se consideran aspectos relacionados con este tpico cumpliendo no slo con la normatividad interna sobre sistemas de seguridad en instalaciones de produccin costa afuera sino tambin con los lineamientos solicitados por las instancias externas tales como SEMARNAT, PROFEPA, compaas aseguradoras, bancos acreedores, etc. 7.1. Identificacin de peligros. Los estudios de riesgo tienen como objetivo primordial dar a conocer las posibles causas por las cuales se pueden producir los accidentes y como estos pueden ser evitados y de algn modo, aminorarlos, previniendo as sucesos o accidentes con repercusiones sobre el personal, el medio ambiente, y las instalaciones. En lo que respecta a la identificacin de los peligros y riesgos en las instalaciones del Activo Integral Cantarell, esto lo realiza un equipo de anlisis de riesgo en los procesos

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utilizando metodologas que permiten identificar las causas de los mismos, identificar sus consecuencias, verificar las respuestas de los sistemas de seguridad, y emitir las recomendaciones para establecer las medidas de prevencin y proteccin adecuadas. Durante la identificacin de los peligros y riesgos a los que pudieran estar expuestas las instalaciones del Activo Cantarell por la naturaleza de su proceso y sustancias que maneja, estn los siguientes eventos. 1. Fugas de hidrocarburo en las distintas etapas del proceso (tanques atmosfricos, tanques sometidos a presin, lneas de llegada, lneas de salida, succin y descarga de equipo dinmico). 2. Fugas en instrumentos. 3. Rupturas por golpes externos. 7.2. Evaluacin de riesgo operativo. La evaluacin de los riesgos y peligros identificados se hace a travs de una evaluacin detallada de consecuencias y frecuencias. La evaluacin detallada de consecuencias incluye modelado de tasa de descarga, evaporacin de charco, dispersin de nube de vapor txica, incendio y explosin. Es importante para asegurar que las suposiciones del equipo de anlisis de riesgo en los procesos son razonables. Es decir, se utiliza para confirmar las expectativas del equipo de anlisis de riesgo en los procesos en cuanto al efecto potencial de un evento de dispersin de H2S u otras sustancias txicas consideradas, y de los daos de incendio y/o explosin, y para confirmar que las categoras de los escenarios de accidente identificados se ajustan a la realidad. La evaluacin detallada de frecuencias generalmente incluye el desarrollo de rboles de eventos y de la elaboracin de una base de datos de frecuencias de fallas de componentes y de probabilidades de errores humanos. Es importante porque asegura que las suposiciones del equipo de anlisis de riesgo en los procesos, son razonables. La evaluacin de frecuencias realizada se usa para confirmar las expectativas del equipo de anlisis de riesgo en los procesos. Otra aplicacin importante es determinar

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la reduccin de riesgo que se espera como resultado de la implantacin de las recomendaciones del equipo de anlisis de riesgo en los procesos. Adicionalmente se realizan recorridos de inspeccin a los Centros de Proceso del Activo Integral Cantarell con el objeto de detectar anomalas y establecer los programas de correccin, considerando priorizar la correccin para las de mayor riesgo. En el cuadro 7.1 se muestra las anomalas pendientes al cierre del mes de junio de 2010 y su clasificacin por Tipo.
Cuadro 7.1.- Tipos de anomalas.
Total pendiente Sep Certificadoras NISAI Operativas Reaseguro UNACAR CLMSH Sub-Total 3 109 13 3 17 115 260 1 4 0 0 3 5 13 Total pendiente 2010 Oct 0 4 0 0 2 4 10 Nov 0 15 1 0 1 17 34 Dic 1 31 4 3 4 31 74 Total pendiente 2011 + Programa 2011 1 47 8 0 7 54 117 Programa 2012 0 8 0 0 0 4 12

Tipo

Total

131

En los cuadreos 7.2 a 7.7 se muestra el detalle de los tipos de anomalias referidos en el cuadro 7.1:
Cuadro 7.2.- Certificadoras.
INSTALACIN CENTRO DE PROCESO EMISOR CLAVE DESCRIPCIN SE TIENE TUBERA DE INSTRUMENTACIN DEL SISTEMA SCADA, LA CUL ESTA PINTADA DE COLOR GRIS Y CAJAS CONDULET EN COLOR ANARANJADO, ESTAS INSTALACIONES PRESENTAN UN GRADO DE CORROSIN EXCESIVO. EL CUARTO DE CONTROL ELCTRICO LOCALIZADO EN EL NIVEL 1 Y LA CASETA DE OPERACIN DE 3 TURBOCOMPRESORES, LOCALIZADA EN EL NIVEL 2, CARECEN DE SELLO EN LAS PUERTAS Y VENTILAS, AS COMO DE PRESIN POSITIVA. EL CUARTO DE CONTROL ELCTRICO Y EL CUARTO DEL MOTO-GENERADOR DE EMERGENCIA, AMBOS LOCALIZADOS EN EL NIVEL 2, CARECEN DE SELLO EN LAS PUERTAS Y VENTILAS, AS COMO DE PRESIN POSITIVA. VENCIMIENTO

AKAL-J

AKAL-J

CERTIFICADORAS

AK-J-13

11/2011

AKAL-C PERFORACIN

AKAL-C

CERTIFICADORAS

PP1/30.0104/+0/01/01

12/2010

AKAL-C3

AKAL-C

CERTIFICADORAS

PB3/30.0104/+0/01/01

09/2010

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Cuadro 7.3.- NISAI.


INSTALACIN NOHOCH-A CENTRO DE PROCESO NOHOCH-A EMISOR NISAI CLAVE NISAI-NHA06/001 DESCRIPCIN Existe un paro de emergencia? si existe pero no esta conforme a matriz de causa y efecto. Las centrales hidrulicas, los actuadores de las sdv, los sensores psh y psl, las estaciones esd y dems elementos asociados al sistema de cierre de emergencia, cumplen con las especificaciones de diseo, se encuentran disponibles y son suficientes para cubrir el total de las instalaciones? se detectaron tomas de proceso e instrumentacin faltante.acumuladores de aire de instrumentos se encuentran en mal estado, se observa falta de mantenimiento a los actuadores. Las defensas de las cuatro piernas de la plataforma habitacional no cuentan con protecciones ahuladas. Los dos muelles de la plataforma de perforacin no cuentan con llantas o protecciones ahuladas. En mal estado la duela del piso en algunas reas del comedor y alrededor del registro de drenaje de la cocina. El piso del cuarto de conservacin en mal estado (abombado y levantado). Falta defensas en pierna B2 de plataforma Akal GR y pierna A4 de la plataforma Akal G. Los muros contra incendio no tienen puertas, lo cual no cumple plenamente con su funcin en plataforma Akal GR. Estructuras, conductores, lneas de proceso, parrillas, barandales, cabezales, rboles de vlvulas, bajantes de pozos en mal estado en subniveles de la plataforma AkalGR. El sistema ESD esta implementado totalmente en cada uno de los procesos de la instalacin? Faltan tomas de proceso hottaping y transmisores de presion La integridad mecnica de la red de C.I. se encuentra en buen estado? Corrosion y fugas en diversos puntos del complejo, asi como aspersores obstruidos. La integridad mecnica de la red de C.I. no se encuentra en buen estado (ej.en J4 en N-52 peine de vlvulas de inundacin). Actualmente se estn tomando acciones para la libranza programada. Muro contraincendio incompleto en rea de pozos y de servicios en plataforma de Perforacin. SSPA-ASP (punto 14 integridad mecnica). Proteccin mecnica (anticorrosivo) en rea de mareas, fuera de norma (la proteccin actual no cubre los +12 pies). SSPA-ASP (punto 14 integridad mecnica). Falta reforzar los sealamientos de las rutas de escape en diferentes reas del C.P. Akal-J. Faltan protecciones de neopreno en defensas, rea de mareas lado E en J-1. Malla rota y/o incompleta en enfriadores de proceso de gas amargo (ej. modulo de compresin No.1 en J-4). Algunas vlvulas de alivio de presin en el Centro de Proceso carecen de identificacin de nmero TAG as como de la placa registro de calibracin. RSH PEMEX CAP. IV ART.11, NOM-005-STPS-1998. Reabierta La plataforma Habitacional no cuenta con defensa en la pierna B1 lado Oeste. SSPA-ASP (punto 14 integridad mecnica). No se tiene actualizado y oficializado el anlisis de riesgo del C.P. Akal-B. NOM-002-STPS-2000 apartado 6.2; NOM-005-STPS-1998 apartado 7.1 Y 9. Falta el anlisis de riesgo integral de la instalacin, debido a que se tienen el anlisis de riesgo como perifrica de Akal C Los instrumentos utilizados como patrones de calibracin no cuentan con certificados de calibracin por un laboratorio acreditado (ejemplo: multimetros, balanza de pesos muertos, etc.) (re-abierta dic-08) Falta reforzar el mantenimiento anticorrosivo en diferentes rea de Akal-J y Akal-FO (J-1,J-2,J-3, J-4, J-Enlace, JPerforacin, Estructural, Akal-FO). VENCIMIENTO 12/2010

NOHOCH-A

NOHOCH-A

NISAI

NISAI-NHA06/007

06/2012

AKAL-N HABITACIONAL AKAL-N PERFORACIN AKAL-N HABITACIONAL AKAL-N HABITACIONAL AKAL-G AKAL-GR

AKAL-N AKAL-N AKAL-N AKAL-N AKAL-G AKAL-G

NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI

NISAI-AKN05/011 NISAI-AKN05/009 NISAI-AKN05/031 NISAI-AKN05/032 NISAI-AKG07/019 NISAI-AKG07/020 NISAI-AKG07/031 NISAI-NHA06/002 NISAI-NHA06/033 NISAI-AKJ07/022 NISAI-AKB07/027 NISAI-AKB07/029 NISAI-AKJ07/017 NISAI-AKJ07/021 NISAI-AKJ07/059 NISAI-AKB07/020 NISAI-AKB07/031 NISAI-AKB07/007 NISAI-AKG07/064 NISAI-AKN05/003 NISAI-AKJ07/076

12/2011 12/2011 11/2010 11/2010 11/2010 09/2011

AKAL-GR

AKAL-G

NISAI

12/2010

NOHOCH-A

NOHOCH-A

NISAI

12/2010

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Centro de Proceso AKAL-J AKAL-J AKAL-J

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NISAI NISAI NISAI NISAI

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Centro de Proceso

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plataforma Habitacional

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Proyecto de Explotacin Cantarell

NOHOCH-A

NOHOCH-A

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NISAI-NHA06/003 NISAI-NHA06/083 NISAI-NHA06/026 NISAI-AKB07/002

NOHOCH-A NOHOCH-A

NOHOCH-A NOHOCH-A

NISAI NISAI

AKAL-B ENLACE

AKAL-B

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AKAL-B PERFORACIN

AKAL-B

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NISAI-AKB07/042 NISAI-AKB07/045 NISAI-AKJ08/091 NISAI-AKJ08/109 NISAI-AKJ08/113 NISAI-AKC08/013 NISAI-AKC08/001 NISAI-AKC08/003 NISAI-AKC08/008 NISAI-AKC08/014 NISAI-AKC08/031 NISAI-AKC08/036 NISAI-AKC08/039 NISAI-AKC08/042

AB-1

AKAL-B

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AKAL-E KUTZ-TA KUTZ-TA AKAL-DB

AKAL-C AKAL-J AKAL-J AKAL-B

NISAI NISAI NISAI NISAI

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AKAL-D AKAL-D AKAL-DB AKAL-I AKAL-I AKAL-I

AKAL-C AKAL-C AKAL-B AKAL-C AKAL-C AKAL-C

NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI

planos y diagramas estan actualizados ? Se tienen cambios respecto al diseo original, los cuales no estan actualizados La instalacin mantiene su Atlas de riesgos en Higiene Laboral actualizado? No se tiene actualizado el Atlas de riesgos de Higiene Laboral. No se tiene muro contraincendio para proteger las areas de servicio de las areas de proceso en NH- 1 Los talleres de mantenimiento y bodega de materiales ubicados en el segundo nivel de la plataforma de Enlace, estn dentro de reas de proceso sin ningn tipo de proteccin pasiva y activa contraincendio. SSPA-ASP (PUNTO 3, ARP). El cuarto de bateras de la plataforma de Perforacin, no cuenta con el sistema de deteccin y supresin de fuego. NFR-019 PEMEX 2001 de gas Faltan semforos (interno y externo) de luces de estado en las salidas principal y de emergencia del cuarto de control de proceso de la plataforma de Produccin. NRF011-PEMEX-2002. La instrumentacin del depurador de gas dulce y lneas de alimentacin corrodas. API-RP-14H CAP.4. Al muro contra incendio le hace falta una pieza de su estructura en la parte superior. El cable de red de tierra ubicado en las patas de la plataforma esta desconectado. Lneas de B.N. del rea de pozos presentan corrosin severa. ANSI-B31-G. El cuarto de control no cuenta con sistema de aire acondicionado de presin positiva. El cuarto permanece con la puerta abierta quedando expuestos los equipos electronics a las condiciones ambientales. No existe sistema de alumbrado de emergencia en la instalacin La escalera del lado este hacia los embarcaderos incompleta y sin sealamientos adecuados. Bajantes del rea de pozos con corrosin severa. ANSIB31-G. Se encontro presencia de corrosin en vlvulas, niples y tuberas del separador de gas de instrumentos FA-3501. No se encontr alumbrado en los embarcaderos. El muro contra incendio del el rea de procesos no tiene puertas, lo cual no permite aislar completamente el rea de servicio con el rea de proceso. Puntas pararrayos no estan ubicados en un punto alto de la plataforma. Con base en API RP 14F, Seccin 6.10.3.1 y 6.10.3.4 y Norma PEMEX 3.223.01, Captulos 4, 5, 6 y 7. Los medios rboles en el rea de pozos se encuentran sin proteccin anticorrosiva, presentando corrosin en las bajantes, SSDVs, lneas de inyeccin de B.N., y lneas a cabezales de grupo y de prueba. Corrosin severa en la tubera de salida de gas y medicin de gas y aceite del separador de prueba. El alumbrado en el rea de embarcaderos se encuentra en mal estado y sin mantenimiento. Tubera conduit con cables expuestos en rea de servicio. Los barandales y rejillas de los embarcaderos se encuentran en mal estado, sin presencia de proteccin anticorrosiva. El rea de embarcadero no tiene proteccin contra impacto. El muro contra incendio en el rea de pozos presenta perforaciones que limitan su funcin. El separador remoto no tiene charola para contener los derrames. Algunos rboles de vlvulas y sus bajantes con presencia de corrosin. Lneas de suministro de gas combustible para instrumentos con corrosin. Piernas de la estructura, protecciones y subestructuras de la instalacin, con crecimiento marino. API RP 2A SECCION C.

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AKAL-C AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J

NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI

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Proyecto de Explotacin Cantarell

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AKAL-GP AKAL-GP AKAL-GP AKAL-GP Centro de Proceso

AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-C

NISAI NISAI NISAI NISAI NISAI

NISAI-AKJ08/070 NISAI-AKJ08/072 NISAI-AKJ08/074 NISAI-AKJ08/085 NISAI-AKC08/057 NISAI-AKC08/058 NISAI-AKC08/059 NISAI-AKC08/076 NISAI-AKC08/077 NISAI-AKB08/014 NISAI-AKB08/022 NISAI-AKB08/070 NISAI-AKB08/071 NISAI-AKB08/073 NISAI-AKB08/076 NISAI-NHA08/001 NISAI-AKB08/083 NISAI-NHA08/023 NISAI-NHA08/024 NISAI-NHA08/025 NISAI-AKL08/011 NISAICHACA08/006 NISAICHACA08/007

AKAL-C PERFORACIN

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Centro de Proceso BALAM-1 AKAL-BN

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Se encontro incompleto el sistema de pararrayos y tierras. No hay puntas pararrayos y falta cierre de circuitos en piernas de la plataforma. API-RP 14F, Secciones 6.10.3.1 y 6.10.3.4. NORMA PEMEX 3.223.01, Captulos 4, 5, 6 y 7. El cabezal, lneas de inyeccin y sistema de medicin (fitting) para el suministro de gas de bombeo neumtico en el rea de pozos con corrosin severa. Corrosin en bridas, interconexiones, vlvulas en la parte superior del separador de prueba. Tubera de 2" del suministro de gas combustible para el control de instrumentos con corrosin severa. La puerta del cuarto de bateras presenta corrosin y el cierre no es hermtico. No se cuenta con bancos de prueba de calibracin de instrumentos y vlvulas de seguridad certificados. NOM 020 STPS 2002 (apartado 9.6). Las vlvulas de seguridad del sludge catcher en la plataforma Akal C Perforacin, no cuentan con su registro de calibracin ni su nmero de TAG. API RP 576, 2000, SECC.6.2.2. El trpode intermedio del quemador de plataforma Akal C3 no cuenta con defensa en la pierna. SSPA-ASP (PUNTO 13 INTEGRIDAD MECNICA). Tubera conduit con cables elctricos expuestos en el entrepiso del primer nivel de Akal C1, por la escalera del rea de turbobombas. NOM 001 SEDE 1999, ARTCULO 346-12. No esta actualizado el estudio del sistema de tierras del Centro de Proceso. RSH PEMEX Cap. II Art.78. La red de tapones fusibles del pozo No.1 con soportera inadecuada. API-RP14C-2001, Apndice C.1.2.2. Falta proteccin anti-corrosiva a bajantes, SSDVs y lneas de inyeccin de gas de los pozos. NRF-053PEMEX-2006, 8.1.2 y 3. La vlvula SDV del oleogasoducto de 14 EK-TA operando en forma manual y sin su nmero TAG. APIRP14C-2001, Apndice A. Seccin 1.3.3. Muro contra incendio con material retardante en malas condiciones y con aperturas en su estructura NRF-072PEMEX-2004 Secc. 8.3.5. La escalera retrctil hacia el embarcadero con corrosin severa y peldaos daados y falta de tramos de barandal en los pasillos de acceso al embarcadero. RSH PEMEX 2007 Cap. II Art. 82. El rea del helipuerto sin malla perimetral y sin cono de viento, de acuerdo a lo establecido en el RSH PEMEX 2007, Cap. IX, Art.35 c y f. La instalacin no cuenta con pararrayos. NRF-048PEMEX 2007 Cap. 8.11.2, RSH PEMEX 2007 Cap. II Art. 78. Se observaron equipos que carecen de conexin a sistema de tierra: compresor de aire, bombas contra incendio y separador de prueba. RSH PEMEX Cap. VIII Art. 39. API 14 F, Seccin 6.10.3.1, Ed. 1999. La instalacin no cuenta con sistema de pararrayos. NRF048-PEMEX 2007 Cap. 8.11.2, RSH PEMEX 2007 Cap. II Art. 78. No existe sistema de alumbrado en el helipuerto. RSHPEMEX-2007, Cap. IX, Art. 35 inciso a y API RP 2L, 1996, Secc. 5.10. Cables del sistema de tierras y pararrayos sin conectar y en mal estado en las piernas de la plataforma. NRF-048PEMEX 2007 Cap. 8.11; RSH PEMEX 2007 Cap. II Art. 78.; RSH PEMEX 2007 Cap. IX Art. 8. En todos los rboles de vlvulas se tienen vlvulas disponibles que no cuentan con brida ciega o tapn macho. API SPEC 6A 2000, Seccin 10.5. Falta conexin fsica a tierra de la consola hidroneumtica de control de pozos y los recipientes a presin (tanques acumuladores de gas y el separador). RSH PEMEX 2007 Cap. VIII Art. 39. API 14 F, Seccin 6.10.3.1, Ed. 1999. No se tiene sistema de puntas pararrayos en la instalacin. RSH PEMEX 2007 Cap. VIII Art. 39. API 14 F, Seccin 6.10.3.1, Ed. 1999.

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NISAI-NHC08/001 NISAI-NHC08/004 NISAI-NHC08/007 NISAI-NHC08/008 NISAITAKINA08/005 NISAI-AKG09/003 NISAI-AKG09/004

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Bloqueo de circuito de aspersin de agua contra incendio en tanque diesel por problemas de filtraciones en techo del tanque. RSH PEMEX 2007 Cap. IX Art. 3 Inciso d. Se encontr inhibido el sistema de gas halon debido a que el panel de gas y fuego del CCM est fuera de servicio. NRF-205 PEMEX-2008, Sec. 8.3.2.4. Falta cierre de circuitos de tierra en una de las piernas de la estructura del trpode. NRF-048-PEMEX- 2007 Cap. 8.11; RSH PEMEX 2007 Cap. IX Art. 8. No se cuenta con sistema de proteccin contra incendio a base de Halgenos en el trpode de telecomunicaciones. NRF-019-PEMEX-2001 Cap. 8.1.1. Carecen de conexin de tierra fsica la Consola Hidroneumtica de Control de Pozos, el Separador de Prueba y los recipientes FA-1001, 1002, 1003 y FA-1101. RSH PEMEX-2007, Cap. VIII, Art. 46 y API-RP 14F-1999, Sec. 6.10.1 y 6.10.3.1. Corrosin severa y desprendimiento de material en tubera de de alimentacin de gas para instrumentos del Separador de Prueba. NRF-053-PEMEX-2006 Secc. 8.1.2 y 8.1.3. Desprendimiento de material del muro contra incendio que divide el rea de servicio con el rea de proceso. NFR-072-PEMEX-2004, Cap. 8.3.3 a 8.3.5. No hay accesos para operacin y/o mantenimiento de las vlvulas de seccionamiento de los gasoductos de BN, ubicadas entre el piso del nivel 52. RSH-PEMEX-2007 Cap. II, art. 80. Falta conexin fsica a tierra del separador de prueba y acumulador de gas FA-1502. API RP 14-F, Secc. 6.10. 3.1. Ed. 1999. Falta defensa contra impacto en la pierna A-1. RSHPEMEX-2007 Cap. II, art. 80. Falta charola recolectora de derrames en el separador remoto. RSH PEMEX 2007 Cap. VIII Art. 15 y API RP 14 C, Apndice C, Secc. C.1.5. No es consistente la etiquetacin de los datos de calibracin e inspeccin en vlvulas PSVs en el Centro de Proceso. RSH PEMEX 2007 Cap. XII Art. 41 y 49, API RP 576, 2000, Secc. 6.2.2. Corrosin en vlvulas, bridas y esprragos de los injertos del separador de prueba con corrosin. RSH PEMEX 2007 Cap. XII. Art. 49 y Cap. II art. 80, NRF-053-PEMEX2006 Seccin 8.1.3. Falta alarma visible de hombre al agua en los semforos de condiciones de estado. RSH PEMEX 2007, Cap. IX, Art. 3, Inciso c. y NRF-011-PEMEX-2002, Seccin 8.5.3.7. Corrosin en el soporte de la tubera de salida de gas del separador de desfogue. RSH PEMEX 2007 Cap. IX Art. 7, NRF-053-PEMEX-2006 Seccin 8.1.3. Corrosin severa con prdida de material en lnea de 2 del sistema de drenaje atmosfrico. RSH PEMEX 2007 Cap. IX Art. 7, NRF-053-PEMEX-2006 Seccin 8.1.3. Corrosin en lneas de servicios, barandales y rejillas Irving del rea de muelles RSH PEMEX 2007, Cap. II, Art. 82 y Cap. IX, Art. 7, NRF-053-PEMEX-2006 Seccin 8.1.3. Corrosin en tubera de suministro de aire a las SDVs de los tres mdulos de compresin con corrosin. RSH PEMEX 2007, Cap. IX, Art. 7. NRF-204-PEMEX-2008 Seccin 8.1.1.7.10., NRF-053-PEMEX-2006 Seccin 8.1.3. No se mostr la informacin con el estudio de corto circuito, coordinacin de protecciones y calibracin de relevadores de protecciones, aplicados a las condiciones actuales de operacin. nicamente presentaron el estudio de corto circuito y coordinacin de protecciones, generado por la administracin de cambios por la inclusin de dos transformadores de potencia en el centro de trabajo, pero que aun no es aplicado en el sistema de protecciones. NFR-048-PEMEX-2004, articulo 8.15

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En los tableros de seguridad del sistema de Gas y Fuego se encontraron las siguientes anomalas: a) No se se tienen instalados en el interior de los cuartos de control y laboratorio AB-5. b) En reas abiertas la intensidad luminosa de los indicadores no es visible. RSHPMyOS, captulo IX, articulo 3, inciso a NRF-205-PEMEX-2007 Se presentaron las evidencias de capacitacin como tableristas de operacin de turbogeneradores, sin embargo, no contiene o no especifica la capacitacin para la extraccin segura de equipos elctricos de media y baja tensin. Durante la entrevista con el operador de turbogeneradores, de manera verbal coment, que el personal operativo es quien libera y extrae los interruptores y arrancadores de baja y media tensin, con las puertas de los equipos abiertas y sin el equipo de proteccin personal contra arco elctrico, para la entrega a mantenimiento. NOM-028-STPS-2004, apartado 11 NOM-029 STPS, apartados 5.7 y 5.10 NFPA-70E-130-7- y tabla 130-7 (10). RSHPMyOS, captulo IV, articulo 12 PE-SS-MA-010- 2007 En el centro de proceso no disponen del equipo de proteccin personal para electricistas, como guante aislante para baja tensin, traje y capucha (para mitigar la energa liberada en arco elctrico), tampoco disponen del equipo para verificar voltaje en nivel de 5 KV : Prtiga con voltmetro y prtiga para descargar a tierra. NOM-029STPS apartados 5.2 y 10 NFPA-70E-130-7- y tabla 1307 (10). RSHPMyOS, captulo XXII, articulo 70. No se cuenta con el certificado de los equipos para medir voltaje de hasta 600 Volts, sin tener la seguridad de que en algn momento estos equipos fallaran o pudieran dar alguna lectura errnea que puedan ocasionar daos al personal que lo utiliza. NOM-029-STPS-2005 apartado 8.3 (h) El Plan de Respuesta a Emergencias de la instalacin carece de datos especficos, ya que est elaborado con instrucciones generales, sin definir puntualmente qu vlvulas con determinado nmero de TAG son las que se deben operar para llevar a condicin segura la instalacin, en caso de detectarse un incendio, fuga o explosin. As mismo, no se tienen definidos los escenarios acordes al Anlisis de Riesgo del Proceso, sin dejar en claro cual es el escenario que implica el riesgo mayor al personal, a la instalacin y/o al medio ambiente. Lineamientos Corporativos para la Formulacin de Planes de Emergencia en Petrleos Mexicanos, punto 6.1 Falta actualizar el estudio de riesgo de proceso de la instalacin, el que se mostr tiene fecha de elaboracin vencida de 2003. NOM-028-STPS-2004, apartado 8 NRF018-PEMEX-2007 El banco de calibracin de vlvulas de seguridad y la instrumentacin patrn carecen de certificacin. ISO 9001-2000,NOM-020-STPS-2000, NOM-028-STPS-2004, 800/1600/DCO/IT/002, ndice 9.8.2 No se dispone en el centro de proceso con el certificado de calibracin de los instrumentos patrn (3 calibradores digitales neumticos y 20 equipos Fieldbus). NOM-008SCFI-2002, NMX-EC-17025-IMNC-2000, NFR-111PEMEX-2006 apartado 8.2.4. En la plataforma AB-1 no hay muro ignfugo que divida, el cuarto de control de generacin con la subestacin elctrica. NFR-010-PEMEX-2004, tablas 4 y 5, NFR-048PEMEX, articulo 8.7(m y o),NOM-001-SEDE-2005, articulo 924-3. El Centro de Proceso no dispone de manera fsica del Plot Plan, donde se muestre al personal los riesgos a la salud definidos en el Atlas de Riesgos, provocando incertidumbre al personal en el uso del equipo de proteccin requerido en las diferentes reas de proceso. Reglamento de Seguridad e Higiene de Petrleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios, Capitulo IV, articulo 6.

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En la plataforma AB-1 se encontr lo siguiente: a) En el diagrama esquemtico de las UPS, no se indica el interruptor localizado en el tablero de 480 volts que alimenta a dichos equipos. b) Descalibrado el indicador del sistema de presurizacin en el cuarto de control de operacin, de interruptores y de motores. c) No se cumple el procedimiento PE-SS-OP-101-2007 (tarjeta, candado despeje y prueba), se encontraron interruptores de arrancadores de varios equipos con tarjetas diferentes y fechas de dos o mas aos de antiguedad sin que se observe el cumplimiento de un plan de accin. d) No se tiene el diagrama unifilar correspondiente en cada tablero de 4160 y 480 volts. NOM001SEDE 2005, articulo 110 22, articulo 924-16 PE-SS-OP-101-2007 NOM-029-STPS apartado 5.2. Inconsistencias en la documentacin del paquete tecnolgico del Centro de Proceso: A) No se tienen los datos de calibracin de la mxima presin de operacin de las PSVs de acuerdo a su diseo. B) Revisar los planos de clasificacin de rea, ya que enuncian como fuente de peligro a las SDVs marcando las zonas como Clase 1 Divisin 1. C) Inconsistencias en las hojas de seguridad con respecto a los rombos de seguridad ubicados en campo:* En la HDSM de DIESEL marca 1,1,0 y en campo es de 0,2,0.* La HDSM de gas amargo no indica la condicin de riesgo. D) Certificado de funcionamiento ante la STPS de recipientes sujetos a presin vencidos. E) No se estn siguiendo las recomendaciones del anlisis de corto circuito de la instalacin de febrero de 2009, donde se indica entre otras observaciones, la necesidad de cambiar un bus o reducir la carga de sistemas y en otros casos solicita cambios de interruptores por otros de mayor capacidad. F) No se cuenta con PLOT PLANT, ni DTIs para el control de permisos y aislamientos en el CCP. NOM-005STPS-1998 Apartado 7.1, 5.3, 5.6 y 8; NOM-018-STPS2000 Apartado 5.2, 5.3, 5.4 y 7.1; NOM-020-STPS-2000; NRF-031-PEMEX-2007 Apartado 8.1.2.1; NRF-036PEMEX-2003; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. II Art. 33 y 65; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. VIII Art. 12 y 22; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. XII Art. 40 y 50; 200-22100-M-105-0001 Manual del SPPTR Versin Enero 2009. El personal responsable de operacin, mantenimiento y SIPA de la instalacin no dispone de un programa de inspecciones y pruebas de los equipos y sistemas del Centro de Proceso: A) Se encontr en posicin de trip el interruptor principal de enlace de modular a perforacin, sin embargo, ste estaba operando (atendida durante la auditoria). B) Falta de identificacin del disparo remoto de la vlvula de diluvio ubicada en el puente de modular perforacin. C) Inconsistencias en el etiquetado de rombos de seguridad en tanques. D) El tanque de inhibidor de asfltenos esta identificado con dos nmeros de tag PA3903 y PA-3904. E) Falta de mantenimiento de los arresta flamas de los tanques de inhibidor de corrosin y asfltenos. F) Falta defensa de pierna A3 con riser de llegada de gas residual en la plataforma de perforacin. G) En plataforma de perforacin falta de cadena en defensas de piernas. H) No se cuenta con medidores de flujo de la planta tratadoras de aguas negras. I) Se encontraron extintores a nivel de parrilla en diversas reas. J) Presencia de aceite en el recinto del turbogenerador B. NOM-002-STPS-2000 Apartado 9.2.3 inciso b y 9.2.4 inciso a; NOM-005-STPS-1998 Apartado 7.1 y 5.3, 5.6 y 8; NOM-018-STPS-2008 Apartado 5.2, 5.3, 5.4 y 7.1; NRF-173-PEMEX-2009 Apatado 8.13.6.1.5 inciso b; NRF-203-PEMEX-2008 Apartado 8.3.1;

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AKAL-N

AKAL-N

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Inconsistencias en la aplicacin practica de procedimientos crticos y de operacin: A) Al revisar la bitcora en el rol J1 se detectaron desviaciones en la aplicacin del procedimiento crtico de etiquetado, candado, prueba y despeje. B) Falta de conocimiento por parte del personal para accionar el mecanismo manual de activacin de la vlvula de diluvio, (derivado de la prueba de aspersin y la falta de identificacin del disparo remoto de la vlvula de diluvio ubicada en el puente de modular perforacin). C) Dentro de los cuadernillos de que hacer en caso de ubicados en los cuartos de control, indica que se debe accionar la alarma en los escenarios de fuga y derrame, pero al preguntar al personal no existe el accionamiento manual por fuga o derrame, estos accionan automticamente por medio de los diferentes detectores, por lo cual no est clara cual alarma hay que accionar. D) Falta de habilidad y pericia en el manejo de equipos de respiracin autnomo del personal del taller de instrumentos junto a los turbogeneradores. NOM-002STPS-2000 Apartado 5.8 y 6.5; NOM-028-STPS-2004 Apartado 5.4 inciso b Captulo 15; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. I Art. 9 y 13; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. II Art. 6, 100 y 101; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. IV Art. 1, 2, 9, 11, 12 y 14; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. IX Art. 21;Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. XII Art. 39; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. XIX Art. 21; Reglamento de Seguridad e Higiene Cap. XXI Art. 21;

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Cuadro 7.4 Operativas.


INSTALACIN AKAL-R AKAL-C6 NOHOCH-A2 CHAC-A AKAL-N HABITACIONAL AKAL-E CHAC-A AKAL-FO NOHOCH-C NOHOCH-A1 NOHOCH-A PERFORACIN AKAL-E AKAL-E CENTRO DE PROCESO NOHOCH-A AKAL-C NOHOCH-A NOHOCH-A AKAL-N AKAL-C NOHOCH-A AKAL-J NOHOCH-A NOHOCH-A NOHOCH-A AKAL-C AKAL-C EMISOR OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS CLAVE AK-R-001-03 AKAL-C6 01/03 OPPB-NA2-06 CHAC-A-03 AK-NH-001-03B AK-E-001-03A CHAC-A-02 AK-FO-02-09 NH-C-3 NH-A PB-NA102-01-05 NH-A-PERF-0201-05 O-AK-E-001-05 O-AK-E-001-06 DESCRIPCIN Faltan defensas tipo collar en muelle l-e y l-w. daada la proteccin aislante del muro del cuarto de turbogeneradores. Falta collarn de impacto a embarcadero lado "este". El muro de c.i. A un costado de caseta de ayte c. Se encuentra daado. Falta defensa tipo mun en pierna b2. Falta una llanta de la proteccin del rea de muelle en el lado "w" entre la pierna a3 y a4. Tres piezas de los elementos verticales de defensa de muelle lado "se" entre piernas a3 y a4 daadas. Las tomas de suministro de agua, lodo. Diesel se encuentran corroidas, as como las vlvulas de apertura y cierre en ambos muelles. En malas condiciones el muro de contraincendio Falta defensas de elementos rotario al muelle del embarcadero Sustitucin de llantas por elementos rotativos l-e y l-w Falta defensa de la pierna b lado-ne Amortiguador de la defensa a-3 daada VENCIMIENTO 11/2010 10/2011 12/2010 10/2011 12/2011 10/2011 12/2011 09/2011 12/2010 12/2010 12/2010 12/2011 12/2011

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Cuadro 7.5.- Reaseguro.


INSTALACIN AKAL-R AKAL-C6 NOHOCH-A2 CHAC-A AKAL-N HABITACIONAL AKAL-E CHAC-A AKAL-FO NOHOCH-C NOHOCH-A1 NOHOCH-A PERFORACIN AKAL-E AKAL-E CENTRO DE PROCESO NOHOCH-A AKAL-C NOHOCH-A NOHOCH-A AKAL-N AKAL-C NOHOCH-A AKAL-J NOHOCH-A NOHOCH-A NOHOCH-A AKAL-C AKAL-C EMISOR OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS OPERATIVAS CLAVE AK-R-001-03 AKAL-C6 01/03 OPPB-NA2-06 CHAC-A-03 AK-NH-00103B AK-E-001-03A CHAC-A-02 AK-FO-02-09 NH-C-3 NH-A PB-NA102-01-05 NH-A-PERF02-01-05 O-AK-E-00105 O-AK-E-00106 DESCRIPCIN Faltan defensas tipo collar en muelle l-e y l-w. Daada la proteccin aislante del muro del cuarto de turbogeneradores. Falta collarn de impacto a embarcadero lado "este". El muro de c.i. a un costado de caseta de ayte c. Se encuentra daado. Falta defensa tipo mun en pierna b2. Falta una llanta de la proteccin del rea de muelle en el lado "w" entre la pierna a3 y a4. Tres piezas de los elementos verticales de defensa de muelle lado "se" entre piernas a3 y a4 daadas. Las tomas de suministro de agua, lodo. Diesel se encuentran corroidas, as como las vlvulas de apertura y cierre en ambos muelles. En malas condiciones el muro de contraincendio. Falta defensas de elementos rotario al muelle embarcadero. Sustitucin de llantas por elementos rotativos l-e y l-w. Falta defensa de la pierna b lado-ne. Amortiguador de la defensa a-3 daada. del VENCIMIENTO 11/2010 10/2011 12/2010 10/2011 12/2011 10/2011 12/2011 09/2011 12/2010 12/2010 12/2010 12/2011 12/2011

Cuadro 7.6.- UNACAR.


INSTALACIN AB-5 AKAL-MB CENTRO DE PROCESO Akal-B Akal-B EMISOR UNACAR UNACAR CLAVE UNACARCAAB2-E/06053 UNACARPPAMB1E/06080 UNACARPPABN1M/06129 UNACARPPADB-S/07049 UNACARPBAC1-S/07137 UNACARPBAJ3-E/06025 DESCRIPCIN Demasiadas reas oscuras en el interior de la plataforma. No existen remates o cierres de circuitos de tierras o pararrayos, en ninguna de las 8 piernas de la plataforma. Se observa falta de mantenimiento al sistema. Faltan equipos por aterrizar, la red de tierras en malas condiciones fsicas. Alumbrado de emergencia para senalamiento de rutas de emergencia fuera de operacin En el muro contra incendio nivel 52 lado Este, separa el paquete de regulacin de aceite pesado y cuartos de control de las turbo bombas de manejo de crudo. El alimentador en 480 V que viene de Akal-J2 (TD-A, Interr. B-4), llega a una conexin en paralelo con el TR-3931, sin interruptor individual. Adems, es un alimentador de muy baja capacidad (1 cond. de 3 x 2 / 0 MCM). La descarga del HVAC del aire acondicionado, incide directamente sobre el TD de 480 V nuevo, existiendo el riesgo de escurrimiento de agua por condensacin de agua de lluvia por deterioro del sellado. Los dos tableros de distribucin localizados en el cuarto de generacin original, en malas condiciones fsicas y operativas. Cuarto de UPS y UPR's del sistema de seguridad, en malas condiciones estructurales y con cables elctricos expuestos. No existen cierres de circuitos de tierras en las piernas de la plataforma. La temperatura interna en los cuartos de control general demasiado alta teniendo que abrir las puertas para disipar el calor. Esto inhibe el sistema contra incendio. El sistema contra incendio del cuarto de control general a base de fm 200 no cumple con las condiciones de diseo. Hacer hermtico los cuartos de control de general para mantener la concentracin adecuada del agente extintor fm 200, acondicionar las rejillas de ventilacin del cuarto ya que estn fijas en posicin abierta y el agente extintor puede fugarse y no cumplir con su objetivo, interconectar el paro del ventilador en caso de fuego, dar mantenimiento al equipo de alarma que esta fuera de servicio, analizar los criterios de diseo para una instalacin de este tipo, evitando la inversin y el mantenimiento de equipo que no necesariamente incrementa la seguridad del personal y el de la instalacin se puede cambiar de agente extintor de fm 200 a co2 por ser deshabitado. VENCIMIENTO 09/2010 01/2011

AKAL-BN Akal-DB AKAL-C1

Akal-B AKAL-B Akal-C

UNACAR UNACAR UNACAR

12/2010 06/2011 11/2011

Akal-J3

Akal-J

UNACAR

12/2010

Akal-J3

Akal-J

UNACAR

UNACARPBAJ3-E/06026 UNACARPPAJ1-E/06090 UNACARPINAC-E/06123 UNACARPPAE1-S/06167

10/2010

AKAL-J PERFORACIN AKAL-CI

AKAL-J Akal-J

UNACAR UNACAR

11/2011 07/2010

AKAL-E

Akal-C

UNACAR

06/2011

AKAL-F

AKAL-J

UNACAR

UNACARPPAF1-S/06226

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Proyecto de Explotacin Cantarell

AKAL-F

Akal-J

UNACAR

UNACARPPAF1-S/06227

El sistema contra incendio de cuarto de control de micro turbinas a base de fm 200 no cumple con las bases de diseo. Hacer hermtico los cuartos de control de micro turbinas para mantener la concentracin adecuada del agente extintor fm 200, acondicionar las rejillas de ventilacin del cuarto ya que estn fijas en posicin abierta y el agente extintor puede fugarse y no cumplir con su objetivo, interconectar el paro del ventilador en caso de fuego, dar mantenimiento al equipo de alarma que esta fuera de servicio, analizar los criterios de diseo para una instalacin de este tipo, evitando la inversin y el mantenimiento de equipo que no necesariamente incrementa la seguridad del personal y el de la instalacin se puede cambiar de agente extintor de fm 200 a co2 por ser deshabitado. No existe alumbrado de emergencia. S existe ruta de escape marcada. No estan funcionando los bancos de generacin elctrica y tampoco existen luminarias en el rea de pozos para trabajos cotidianos, sin alumbrado de emergencia. La red de pararrayos se encuentra muy deteriorada. Circuitos elctricos de control y voceo, con tuberas conduit daadas y cables expuestos, en el rea de mdulos. Cuarto de bateras del primer nivel fuera de norma debido a que se encuentran los cargadores de bateras junto con los bancos de bateras. Falta hermeticidad al cuarto.

09/2010

KUTZ-TA

Akal-J

UNACAR

UNACARPPTA1-E/06417 UNACARPPTA1-S/06453 UNACARCAAJ41-E/06561 UNACARCAAJ41-E/06563 UNACAR-PPACE/07202

10/2010

KUTZ-TA Akal-J4 Akal-J4 AKAL-C PERFORACIN

Akal-J Akal-J Akal-J AKAL-C

UNACAR UNACAR UNACAR UNACAR

07/2011 11/2010 07/2011 12/2010

Cuadro 7.7.- CLMSH.


INSTALACIN AKAL-M AKAL-B ENLACE AKAL-B PERFORACIN BALAM-1 AKAL-MB AKAL-B ENLACE NOHOCH-A PERFORACIN AKAL-C3 AKAL-C5 AKAL-C5 AKAL-C6 AKAL-R AKAL-R AKAL-C6 AKAL-C6 CHAC-A AKAL-D NOHOCH-B NOHOCH-A ENLACE AKAL-J4 AKAL-TJ AKAL-J3 AKAL-J2 CENTRO DE PROCESO AKAL-L AKAL-B AKAL-B AKAL-C AKAL-B AKAL-B NOHOCHA AKAL-C AKAL-C AKAL-C AKAL-C NOHOCHA NOHOCHA AKAL-C AKAL-C NOHOCHA AKAL-C NOHOCHA NOHOCHA AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J EMISOR CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLAVE 09/06-002 008 06 06 AKAL-B PERF 02/04/001 002 06 06 004 06 06 006 06 06 DESCRIPCIN Instalar hules (neopreno) en defensas. Instalar sistema de deteccin de gas y fuego en interior y exterior de talleres y almacn de materiales (nom-002-stps) se requiere en primer instancia estudio para determinar si es procedente de acuerdo a normas (NOM-001, 002-STPS) Se quiere realizar la rehabilitacin del muro contra incendio, (CAP. XII ART. 23 del REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX) Requiere de programa integral anticorrosivo ( nom-001-stps) Se requiere de revisin y rehabilitacin del alumbrado en general ( NOM-025STPS) Instalacin de muro contra incendio que proteja rea de talleres de mantenimiento y almacn de materiales se requiere en primer instancia estudio para determinar si es procedente de acuerdo a normas (NOM-001, 002-STPS) Sistema de paro por emergencia no tiene triple redundancia, solo un transmisor de presin (pit) se encuentra alineado, los acumuladores para suministro de aire se encuentran fuera de servicio. Rehabilitar cuarto de bateras incluyendo sistemas de supresin y deteccin de gas fuego asi como extraccin de aire. El sistema de deteccin de fuego con sensores de humo se encuentra fuera de operacin, (NOM-002-STPS, CAP. IX ART. 3 DEL REG. DE SEG. E HIG DE PEMEX) No cuenta con deteccin de fuego, (NOM-002-STPS, CAP. IX ART. 3 DEL REG. DE SEG. E HIG DE PEMEX) Instalar sistema de agua potable para toda la plataforma talleres y sanitarios Concluir la instalacin del sistema de iluminacin autnomo Faltan defensas ahuladas en muelle lado "E2 Y LADO "W" (CAP IX ART. 37 "A" REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX) Rehabilitar techo, paredes y puertas daados por corrosion del cuarto de turbogeneradoers Instalar taller para personal de mantenimiento mecanico para evitar que laboren en areas y pasillos entre turbocompresores Reparacin o sustitucin de muro contraincendio ( NOM-001-STPS). Reemplazar instalacin elctrica por un sistema a prueba de explosin. Falta defensa tipo muon a pierna B-4. NOM-001-STPS, CAP. IX ART. 7, 37 INCISO A, REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX Laminas de cobertizo que protege a los turbocompresores centauros presentan severos daos de corrosin y quebraduras Sustituir y fijar laminas por alta corrosin en los 4 mdulos de compresin de gas (NOM-001-STPS). Aplicar proteccin anticorrosiva Falta mantenimiento integral (estructural y anticorrosivo) a toda la plataforma akal-j3. Red de aire de instrumentos en malas condiciones. CAP. IX ART. 7 REG. DE VENCIMIENTO 12/2010 08/2012 12/2011 11/2010 12/2010 11/2011

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

06/07/01 AK-C3 09/06 04/07/01 04/07/02 AK-C6 04/06 AK-R 022 AK-R 008 AK-C6 02/06 AK-C6 06/06 CHACA-002-006 AKAL-D 03/06 02/07-04 03/07/02 AK-J4-040-2006 AK-TJ-043-06 11-2006-AK-J3003 02/07-04

12/2010 09/2010 09/2010 09/2010 03/2011 12/2010 11/2010 10/2011 02/2011 12/2010 12/2010 12/2010 12/2010 09/2010 12/2011 12/2011 11/2011

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Proyecto de Explotacin Cantarell

AKAL-GR AKAL-N PERFORACIN AKAL-G PERFORACIN AKAL-GR AKAL-C4 AKAL-N MODULAR AKAL-G PERFORACIN AKAL-TJ AKAL-G

AKAL-G AKAL-N AKAL-G AKAL-G AKAL-C AKAL-N AKAL-G AKAL-J AKAL-G

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

AK G 08/2007-01 02-08-04 03/08-03 05/08-01 AK C 09/2007-04 05/2008-02 07/08-01 07/2008-02 EX -08-08/02

SEG. E HIG. DE PEMEX, NOM-001-STPS Falta defensa de absorcin en pierna B-2 Falta de defensa en pierna B3 Falta defensa en zona de mareas a la pierna lado este del tripode intermedio. CAP IX ART 37 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Corrosion severa en cabezal de 24 descarga de compresores de gas de alta (70 KG/CM2) de akal-GC. Se carece de un sistema de deteccin de gas y fuego y supresin de fuego en cuarto de bateras. Lineas de proceso y de servicios requieren mantenimiento por corrosion severa. Falta defensa de absorcion de impactos en pierna B1. CAP. IX ART. 37 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Escalera daada en acceso al area de muelles, NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Agua potable contaminada de suministro en lavaojos, regaderas y servicios sanitarios por corrosin interna de la tubera y tanque de almacenamiento (acero al carbn). NOM-012-SSA1-1999. Proteccin anticorrosiva retardante al fuego daado de la pared lado norte y oeste. NOM-001-STPS-1993, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Tubera conduit en mal estado y cables expuestos. CAP. VIII ART. 35 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Mal funcionamiento del paquete de bombas (afectacin al abastecimiento de agua potable para el consumo humano) Esparragos con corrosion severa. NRF-027-PEMEX-2001, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Severa corrosion del punto de apoyo en la plataforma del rack de tuberias. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Perdida de materiales por severa corrosion en la estructura del rack de tuberias. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Muro sin puertas, algunas partes desprendidas, la proteccion termica y placa corroida. CAP. IX ART. 3 Y 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Defensa de pierna del tripode desprendida de la parte inferior localizada bajo puente de akal-GR, AKAL-GC LADO SUR. CAP. IX ART. 37 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Presentan corrosion excesiva y perdida de material. CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Red de tuberias de agua contraincendio con corrosion excesiva y parches en diferentes puntos. NOM-002-STPS-1999, CAP. IX ART. 3 INCISO D) Y ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX Red de tuberias de agua contraincendio con corrosion excesiva y parches en diferentes puntos. Red de tuberias de agua contraincendio con corrosion excesiva y parches en diferentes puntos. NOM-002-STPS-1999, CAP. IX ART. 3 INCISO D) Y ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX Red de tuberias de agua contraincendio con corrosion excesiva y parches en diferentes puntos. Red de tuberias de agua contraincendio con corrosion excesiva y parches en diferentes puntos. NOM-002-STPS-1999, CAP. IX ART. 3 INCISO D) Y ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX Red de tuberias de agua contraincendio con corrosin excesiva y parches en diferentes puntos. Placa antiderrapante con corrosion excesiva. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7, CAP. II ART. 82 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Luces de emergencia no encienden. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Corrosion excesiva en el paquete de regulacion de gas de bn. NOM-001-STPS1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Acometida electrica no intrinsicamente segura. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 Y 39 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Algunas lamparas del sistema de alumbrado se encuentran fuera de servicio. NOM-001-STPS-1999, NOM-025-STPS-1999, CAP. IX ART. 3 Y 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Falta proteccion anticorrosiva en medios arboles del area de pozos. CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Rejilla con corrosion progresiva. NOM-OO1-STPS-1999 Lineas de gas combustible y bajantes de pozos que presentan corrosin excesiva. CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Falta acceso (pasillo) a las valvulas SDV-4021 Y SDV-4022 para el SSPE y mantenimiento. NOM-001-STPS-1999, CAP. II ART. 80 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX.

12/2010 12/2010 12/2010 04/2011 12/2011 08/2011 12/2010 10/2011 12/2011

AKAL-GC AKAL-J4 AKAL-N PERFORACIN AKAL-GP AKAL-J1

AKAL-G AKAL-J AKAL-N AKAL-J AKAL-J

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

EX -08-08/03 EX -08/2008-02 EX -08/2008-03 08/2008-02 09/2008-01

09/2011 11/2010 10/2011 12/2010 12/2011

AKAL-J1 AKAL-G PERFORACIN AKAL-GR AKAL-J1 AKAL-J1 AKAL-J PERFORACIN AKAL-J ENLACE AKAL-J2 AKAL-J3 AKAL-J4 AKAL-J4 AKAL-J4 AKAL-GP AKAL-GP AKAL-TJ AKAL-FO AKAL-DB AKAL-DB AKAL-B ENLACE

AKAL-J AKAL-G AKAL-G AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-B AKAL-B AKAL-B

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

09/2008-02 11/2008-01 12/08-01 01/2009-03 01/2009-10 01/2009-11 01/2009-12 01/2009-13 01/2009-14 01/2009-15 01/2009-16 01/2009-20 01/2009-22 01/2009-26 01/2009-28 01/2009-31 01/2009-01 01/2009-02 01/2009-06

12/2011 12/2010 11/2010 12/2011 12/2011 12/2011 12/2011 12/2011 12/2011 12/2011 11/2010 04/2011 12/2010 06/2011 01/2011 06/2011 11/2011 06/2011 12/2010

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Proyecto de Explotacin Cantarell

AB-4 AB-4 AB-5 AKAL-D AKAL-D BALAM-TB AKAL-G PERFORACIN AKAL-G PERFORACIN AKAL-P

AKAL-B AKAL-B AKAL-B AKAL-C AKAL-C AKAL-C AKAL-G

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

01/2009-08 01/2009-09 01/2009-10 01/2009-05 01/2009-08 01/2009-11 01/2009-03

AKAL-G

CLMSH

01/2009-05

AKAL-C

CLMSH

02/09-04

AKAL-I AKAL-I BALAM-1 AKAL-GR AKAL-C ENLACE

AKAL-C AKAL-C AKAL-C AKAL-G AKAL-C

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

02/09-06 02/09-07 02/09-20 02/09-01 03/2009-01

NOHOCH-A ENLACE NOHOCH-A2 AKAL-J4 AKAL-J4 Centro de Proceso AKAL-J4 NH-A EXCOMPRESIN

NOHOCHA NOHOCHA AKAL-J AKAL-J

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

04/2009-03 04/2009-04 05/2009-06 05/2009-07

AKAL-J AKAL-J NOHOCHA

CLMSH CLMSH CLMSH

05/2009-09 05/2009-10 05/2009-01

AKAL-GC

AKAL-G

CLMSH

06/2009-02

AKAL-GC

AKAL-G

CLMSH

06/2009-03

AKAL-N PERFORACIN NOHOCH-A1 NOHOCH-A PERFORACIN NOHOCH-A2 NOHOCH-A ENLACE AKAL-FO

AKAL-N NOHOCHA NOHOCHA NOHOCHA NOHOCHA AKAL-J

CLMSH CLMSH

06/2009-02 06/2009-02

CLMSH

06/2009-03

CLMSH

06/2009-04

CLMSH CLMSH

06/2009-05 08/2009-01

Falta acceso para operar valvula PV-4200 AG2 EN 2do nivel lado NORTE. CAP. II ART. 80 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX Corrosion progresiva en barandales y pasillo perimetral seccionado por falta de rejilla. CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. FALTAN (03) guardas en escaleras marinas de los recipientes a presion FA4220 A, B. C. CAP. VIII ART. 36 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Falta instalar brida ciega en la valvula del pozo 77 A. CAP. VII ART. 1, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Rehabilitacin a puerta de acceso al cuarto de generacin de microturbina. NOM-001-STPS, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Desprendimiento de soportes y afectacin a las tuberias conduit presenta corrosion severa. Brida recortada con figura 8 hechiza en valvula de 24" 600# interconexion de la llegada de aceite de akal-p al cabezal general. CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Parrilla daada por corrosion severa en areas diversas. NOM-001-STPS-2008, NRF-026, CAP. II ART. 82, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Corrosin severa en parrilla irving, posible desprendimiento de parrilla. NOM001-STPS-1999, CAP. II ART. 82 CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Se encuentra daada la proteccion de neopreno de la defensa de la pierna A4, posible impacto directo por alguna embarcacion. CAP. IX ART. 37 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX Corrosion severa en barandales, parrilla y rodapis. NOM-001-STPS-1999, CAP. II ART. 82, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. El pulmon de gas de instrumentos es hechizo, recipiente hechizo sin pruebas de control de calidad. CAP. II ART. 2 Y 4 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Corrosion severa en estructura del puente entrada a akal-GR. Acceso a vlvula de gasoducto llegada de nohoch-a interconexin con cabezal boster, presente corrosin severa en rea de soporte a la escalera y falta de guarda de proteccin a escalera vertical. CAP. IX ART. 7 Y CAP. II ART 82, DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX, NOM-001-STPS. Paneles de los encabinados de los turbocompresores y turbobombas presentan corrosion severa y las paredes acusticas no cumplen con la funcion de amortiguar el ruido. NOM-004-STPS-1999, NOM-011-STPS-2001. Falta amortiguador de una de las defensas del muelle lado oeste. NOM-001STPS. Charolas y lineas del drenaje atmosferico obstruidos por sedimentos. CAP. IX ART. 7 Y 30 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX Escalones de acceso a los compresores 733 y 742. NOM-001-1999 CAP. IX DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Falta de sealitica, para ubicacin de equipos de seguridad y rutas de evacuacion. NOM-001-1999 edificios y locales, NOM-026-1998 colores y seales, RSH-CAP. II ART. 84, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Falta de malla prtectora para evitar el transito del personal no autorizado. Presenta corrosin y perforacin la red de contraincendio de 3" del sistema de aspersin que protege al area de trampas de diablo. CAP. IX ART. 03 INCISO D REG. SEG. E HIG. DE PEMEX NOM-002-STPS-2000. Falta de hermeticidad en las puertas de los encabinados de los turbocompresores de los modulos "A" "B" Y "C" por presentar daos en cerraduras y sellos (sistema de supresin Co2). CAP. IX ART. 3 INCISO "D" Y ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX, NOM-002-STPS. Falta de hermeticidad en las puertas de los cuartos de control de los modulos de compresin "A" "B" Y "C" ocasionando que ante un evento de incendio, el sistema de supresin no mitigue el fuego (sistema de supresin FM200). CAP. IX ART. 3 INCISO "D" Y ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX, NOM002-STPS. Proteccin ahulada daada en defensa de pierna B1. CAP. IX ART. 37 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Dao en la integridad fisica de la red de aspersin por perdidad de material, fisuras y corrosin severa. NOM-002-STPS-1999, CAP. IX ART. 3 INCISO "D" Y ART. 7 DEL REG. DE SEG.E HIG. DE PEMEX. Dao en la integridad fisica de la red de aspersin por perdidad de material, fisuras y corrosin severa. NOM-002-STPS-1999, CAP. IX ART. 3 INCISO "D" Y ART. 7 DEL REG. DE SEG.E HIG. DE PEMEX. Dao en la integridad fisica de la red de aspersin por perdidad de material, fisuras y corrosin severa. NOM-002-STPS-1999, CAP. IX ART. 3 INCISO "D" Y ART. 7 DEL REG. DE SEG.E HIG. DE PEMEX. Dao en la integridad fisica de la red de aspersin por perdidad de material, fisuras y corrosin severa. NOM-002-STPS-1999, CAP. IX ART. 3 INCISO "D" Y ART. 7 DEL REG. DE SEG.E HIG. DE PEMEX. Cuarto de UPS y cuarto de baterias sin puertas.

07/2011 08/2011 10/2011 11/2010 12/2010 06/2011 11/2010

12/2010

09/2011

09/2010 10/2010 12/2010 06/2011 30/09/2011

12/2012 11/2010 10/2010 11/2010

10/2010 05/2011 12/2011

08/2012

09/2012

11/2010 12/2011

12/2011

12/2011

12/2010 07/2011

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Proyecto de Explotacin Cantarell

AKAL-FO AKAL-FO AKAL-C6 AKAL-C6 AKAL-C6 AKAL-TJ AKAL-TJ AKAL-N MODULAR AKAL-N MODULAR AKAL-MB

AKAL-J AKAL-J AKAL-C AKAL-C AKAL-C AKAL-J AKAL-J AKAL-N AKAL-N AKAL-B

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

08/2009-02 08/2009-03 09/2009-01 09/2009-02 09/2009-03 09/2009-01 09/2009-02 09/2009-01 09/2009-02 11/2009-03

AKAL-D

AKAL-C

CLMSH

11/2009-01

AKAL-GC AKAL-KL SIHIL-A SIHIL-A SIHIL-A SIHIL-A

AKAL-G AKAL-L AKAL-J AKAL-J AKAL-J AKAL-J

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

11/2009-03 11/2009-02 12/2009-01 12/2009-02 12/2009-04 11/2009-05

AKAL-CI AKAL-CI EK-A PERF EK-A PERF

AKAL-J AKAL-J AKAL-C AKAL-C

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

12/2009-06 12-2009-08 01/2010-02 01/2010-03

BALAM TB

AKAL-C

CLMSH

03/2010-03

BALAM-TB

AKAL-C

CLMSH

03/2010-07

AKAL-GC BALAM-TE BALAM-TE AKAL-TM AKAL-TM AKAL-TM NOHOCH-A ENLACE

AKAL-G AKAL-C AKAL-C AKAL-L AKAL-L AKAL-L NOHOCHA

CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH CLMSH

03/2010-02 04/2010-03 04/2010-04 04/2010-01 04/2010-02 04/2010-03 04/2010-01

Barandal daado. Escalera y barandales daados por la corrosion severa. Las lineas auxiliares y accesorios del recipiente FA-4213A se encuentran en mal estado por la corrosion. CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Disparo de la linea de diesel con exceso de corrosion. CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Disparo de la linea de drenajes cerrados de baja presion con corrosion avanzada.CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Tarzaneras en mal estado (ruta alterna de escape). NOM-001-STPS. Falta monitores de contraincendio. NOM-001-STPS-1999, criterios estandarizados de equipos y sistemas minimos que deben tener las plataformas perifericas (satelites) CLAVE 250-22100-SI-209-0002. Placa antiderrapante con exceso de corrosion. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7, CAP. II ART. 82 DEL REG. DE SEG E HIG. DE PEMEX. Placa antiderrapante con exceso de corrosion . NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7, CAP. II ART. 82 DEL REG. DE SEG E HIG. DE PEMEX. Actuador de valvula reguladora de gas al quemador. API-RP-525, CAP. II ART. 80 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Corrosion severa con desprendimiento de material en barandales, piso de rejilla y peldaos de escalera, en el acceso a la SDV-1021 salida de mezcla a AKC perforacion. CAP. II ART. 80 DEL REG. DE SEG. E HIG DE PEMEX Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS 2007. Fuga en tapa de compresores. CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Posible incidente por mal estado de las parrillas irving en area del primer nivel. NOM-001-STPS-2008. No cuenta con aire acondicionado para proteger el equipo electronico que en el se encuentran. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. No cuenta con aire acondicionado para proteger el equipo electrico y electronico que en el se encuentra. NOM-001-STPS-1999. Sistema de alumbrado deficiente. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Anillo del sistema de aspersion de la red contraincendio en el area de pozos no tiene la altura adecuada, ya que actualmente los arboles de valvulas sobresalen aproximadamente 50 cm por encima del anillo . NOM-001-STPS-1999. Cuarto de generacion con filtracion de agua en el cobertizo y pared daada. NOM-001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Luminarias, tuberia conduit y cables expuestos en malas condiciones. NOM001-STPS-1999, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG E HIG. DE PEMEX. Transformador TR-3 presenta fuga de aceite en radiador. NOM-029-STPS2005, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Falta de malla ciclonica perimetral en el area de transformadores lesion por arco electrico. NOM-029-STPS-2005, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Fuga de aceite en radiador de enfriamiento del transformador de 455 KV (TRD02) se encuentra fuera de servicio. NOM-029-STPS-205, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Puerta de ruta de escape fuera de servicio, posible riesgo de quedar atrapado en caso de un evento no deseado del lado de la puerta principal. NOM-002STPS, NOM-029-STPS-2005, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Puerta de placa no hermetica sin chapa antipanico, acceso principal lado este. NOM-001-STPS-2008. Fuga de aceite en radiador de enfriamiento del transformador de TR-36 1500 KVA, NOM-029-STPS-2005, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. SDV-001 olegasoducto salida hacia Akal-C1 opera solo de forma manual, API 14C, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Escaleras (escalones y barandales) en mal estado, NOM-001-STPS-2008, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. Rejillas irving en mal estado, NOM-001-STPS-2008, CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. No existe alumbrado, NOM-001-STPS-2008, NOM-029-STPS-2005 Y CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX. El alumbrado de la plataforma (existe tuberia conduit rota y lazos en malas condiciones), NOM-001-STPS, NOM-025-STPS-1993 CAP. IX ART. 7 DEL REG. DE SEG. E HIG. DE PEMEX.

12/2010 12/2010 11/2010 11/2010 11/2010 01/2011 12/2010 11/2010 11/2010 12/2010

12/2010

10/2010 10/2011 11/2010 11/2010 05/2011 12/2010

04/2011 05/2011 12/2010 04/2011

12/2010

03/2011

03/2011 12/2010 12/2010 10/2011 08/2011 03/2011 12/2010

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Proyecto de Explotacin Cantarell

8.

Medio Ambiente.

Las reas protegidas constituyen un instrumento central de las polticas de conservacin a nivel internacional, asimismo son espacios de proteccin para la biodiversidad y la integridad de los ecosistemas, de los cuales dependen los servicios ecosistmicos. Es por ello la importancia de sealar que en el polgono donde se desarrollar el proyecto Cantarell no se ubican reas naturales protegidas. De manera genrica, el Campo Cantarell Cuenta con 2 autorizaciones principales en materia de evaluacin del impacto ambiental para el desarrollo de sus proyectos: La resolucin No D.O.O.DGOEIA.-02378, del 8 de junio de 1998, que autoriza el Proyecto de Modernizacin y Optimizacin del Campo Cantarell (PMOCC), y la resolucin S.G.P.A./DGIRA.DDT.1078.06, del 30 de mayo del 2006 que aprueba el Proyecto Regin Marina Noreste Fase II, con el cual se da continuidad entre otros proyectos, al desarrollo del PMOCC, ver cuadro 8.1.
Cuadro 8.1 Autorizaciones en materia de impacto ambiental del campo Cantarell
No. de resolucin D.O.O.DGOEIA.-02378 S.G.P.A./DGIRA.DDT.1078.06 Denominacin del proyecto Proyecto de Modernizacin y Optimizacin Cantarell (PMOCC) Proyecto Regin Marina Noreste Fase II (Fase II) Ao de emisin 8 de junio de 1998 30 de mayo de 2006

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Proyecto de Explotacin Cantarell

Los alcances de estas autorizaciones se resumen a continuacin en el cuadro 8.2.


Cuadro 8.2 Resumen de obras autorizadas para el campo Cantarell.
Infraestructura autorizada Tipo de infraestructura
Explotacin (PP) Produccin (PB) Compresin (AC) Enlace Plataformas de Inyeccin de Nitrgeno Habitacional Telecomunicaciones Infraestructura complementaria FPSO FSO TLP FPU Oleoductos Gasoductos Oleogasoductos Nitrogenoductos Conexiones submarinas Exploratorios Desarrollo Delimitadores Inyectores

Total de infraestructura autorizada PMOCC 2378*


13 3 6 2 2 8 0 16 0 2 0 0 11 63 17 2 3 7 257 0 18

Total de infraestructura autorizada Fase II 1078*


12 0 0 0 0 3 1 4 1 0 0 0 200 km 100 km 150 km 60 km 0 100 200 40 0

Plataformas

Artefactos Navales

Ductos**

Pozos

* Incluye las obras autorizadas en modificaciones hechas tanto al 2378 como al 1078. ** En el caso de los ductos, para el caso de la Autorizacin 2378 se mencionan en nmeros.

Los alcances del proyecto para el Campo Cantarell estn enmarcados en una nueva y mejorada filosofa de operacin, en la que se requerir tanto de innovadores mecanismos de explotacin como de la mejora de los existentes; dicha filosofa determinar si se requerir, en su momento, de la evaluacin del impacto ambiental de algunas de las acciones y obras planteadas. En el Cuadro 8.3 se sintetizan de manera genrica las obras y actividades que por sus caractersticas pudieran requerir de alguna gestin administrativa adicional ante la SEMARNAT (vg. aviso, exencin, modificacin de proyecto), sealadas en el cuadro con el concepto de segn alcance; o en su defecto requieran ser evaluadas en materia de impacto ambiental de manera especfica.

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Proyecto de Explotacin Cantarell

Cuadro 8.3 Cuadro comparativo de obras autorizadas para el PMOCC


Infraestructura autorizada Proyectos Adecuaciones y Mejoramiento de equipos Abandono de campos Pozos Nuevo alcance Doble Desplazamiento Adecuaciones al JSK Manejo de Gas Sistemas de Deshidratacin Recuperacin Mejorada Taponamiento de Pozos Plantas, Equipos y Estaciones Estructuras marinas Ductos 109 pozos Requiere o tiene autorizacin ambiental Requiere Requiere Segn alcance Segn alcance Segn alcance No requiere Segn alcance Segn alcance Segn alcance Fase II 1078 Acciones requeridas Elaboracin de MIA Solicitud de modificacin del Proyecto Fase II Documentacin de los alcances detallados de las acciones a ejecutar Documentacin de los alcances detallados de las acciones a ejecutar Autorizados

Pemex Exploracin y Produccin cuenta con un mecanismo de Seguridad, Salud y Proteccin Ambiental del programa (SSPA), que incluye un subsistema de administracin ambiental basado en las normas ISO 14001 e ISO 14004.

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Abreviaturas: AIC API AI BEC BKS bls Bo Bg bpce CP cp @ c.y. DGIRA DI H2S JSK K km km2 Kr LGEEPA mmbpce mmb mmbpd Activo Integral Cantarell. American Petroleum Institute. Antes de impuestos. Bombeo electro centrfugo. Brecha Cretcico Superior. Barriles. Factor de volumen de aceite. Factor de volumen de gas. Barriles de petrleo crudo equivalente Calcarenitas del Paleoceno. Centipoise a condiciones de yacimiento. Direccin General de Impacto y Riesgo Ambiental. Despus de impuestos. cido sulfdrico. Jursico Superior Kimmeridgiano. Permeabilidad. Kilmetros. Kilmetros cuadrados. Permeabilidad relativa. Ley General del Equilibrio Ecolgico y la Proteccin al Ambiente. Millones de barriles de petrleo crudo equivalente. Millones de barriles. Millones de barriles por da.

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mmpc mmpcd mmpesos Pc pesos/mpc PMOCC PVT RBC RGA RMA RME Sg So Sw SEMARNAT SHCP TIR usd/bpce usd/mpc VPI VPN UTM

Millones de pies cbicos. Millones de pies cbicos por da. Millones de pesos. Presin capilar. Pesos por millar de pie cbico. Porosidad. Proyecto de Modernizacin y Optimizacin del Campo Cantarell. Anlisis de presin, volumen y temperatura. Relacin beneficio costo Relacin gas aceite. Reparaciones mayores. Reparaciones menores. Saturacin de gas. Saturacin de aceite. Saturacin de agua. Secretara del Medio Ambiente y Recursos Naturales. Secretara de Hacienda y Crdito Pblico. Tasa interna de retorno. Dlares por barril de petrleo crudo equivalente. Dlares por millar de pie cbico. Valor presente de la inversin. Valor presente neto. Universal Transverse Mercator (sistema de coordenadas)

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