FANUC - Manuel de L'opérateur - Séries 16i 18i 21i B Séries 30i 31i 32i A

FANUC MANUAL GUIDE
Commun aux systmes de type Tour/Centre d'usinage
MANUEL DE L'OPRATEUR
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Aucune partie de ce manuel ne peut tre reproduite sous quelque forme que ce soit. Toutes les spcifications et conceptions peuvent tre modifies sans pravis. Les produits de ce manuel sont contrls selon les "Lois relatives aux devises trangres et au commerce extrieur" du Japon. L'export du Japon peut tre sujet une licence d'exportation par le gouvernement du Japon. De plus, la rexportation vers un autre pays peut tre soumise la licence du gouvernement du pays o les produits sont rexports. Les produits peuvent tre, d'ailleurs, contrls par les rgles en vigueur du gouvernement des tats Unis. Si vous souhaitez exporter ou rexporter ces produits, prenez contact avec FANUC qui vous conseillera. Nous avons essay, dans ce manuel, de dcrire du mieux possible tous les diffrents processus. tant donn les nombreuses possibilits, nous ne pouvons toutefois pas dcrire tous les cas qui ne doivent pas ou ne peuvent pas tre raliss. C'est pourquoi, il convient de considrer les cas non dcrits expressment dans ce manuel comme "impossibles". Ce manuel contient des noms de programmes ou d'appareils d'autres socits, certains tant des marques dposes de ces socits respectives. Cependant, ces noms ne sont pas suivis de ou dans le corps du texte.
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CONSIGNES DE SCURIT
CONSIGNES DE SCURIT
Veiller bien observer les descriptions ci-aprs lorsque des machines quipes du MANUAL GUIDE i FANUC intgr sont utilises. Sommaire DFINITION DES TERMES AVERTISSEMENT; PRCAUTION ET REMARQUE ..................................................... s-2 PRCAUTIONS ET AVERTISSEMENTS GNRAUX ............... s-3 PRSENTATION GNRALE DE CE MANUEL ......................... s-4 SYMBOLES UTILISS .................................................................... s-5 FORMAT DES PROGRAMMES UTILISER ............................... s-6
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CONSIGNES DE SCURIT
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DFINITION DES TERMES AVERTISSEMENT, PRCAUTION ET REMARQUE

Ce manuel inclut des consignes de scurit pour la protection de l'utilisateur et la prvention de dommages la machine. Ces consignes sont classifies en Avertissements et Prcautions selon le degr de danger ou l'ampleur des dommages. Des informations supplmentaires sont galement fournies sous forme de "Remarque". Lire attentivement les Avertissements, les Prcautions et les Remarques avant d'essayer d''utiliser la machine.
AVERTISSEMENT Signale un risque de blessure pour l'utilisateur ou d'endommagement de l'quipement si la procdure approuve n'est pas respecte. PRCAUTION Signale un risque d'endommagement de l'quipement si la procdure approuve n'est pas respecte. REMARQUE Est utilise pour fournir des informations supplmentaires, autres que celles contenues dans Avertissement et Prcaution.
- Lire soigneusement ce manuel et le conserver dans un endroit sr.
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CONSIGNES DE SCURIT
PRCAUTIONS ET AVERTISSEMENTS GNRAUX

Afin de garantir la scurit lors de l'utilisation d'une machine quipe de la fonction MANUAL GUIDE i respecter les consignes suivantes:
AVERTISSEMENT 1. Vrifier sur l'cran que la donne a t saisie correctement avant de passer l'opration suivante. Une tentative d'utilisation avec des donnes incorrectes peut provoquer la collision de l'outil avec la pice ou la machine en cassant probablement l'outil ou en endommageant la machine ou en blessant l'oprateur. 2. Avant de dmarrer la machine en utilisant la fonction de compensation d'outil, dterminer soigneusement le sens et la valeur de la compensation, et vrifier que l'outil ne heurtera pas la pice ou la machine. Sinon, l'outil ou la machine peut tre endommag, ou l'oprateur peut tre bless. 3. Lorsque le contrle de vitesse de surface constante est utilis, rgler la vitesse de rotation maximale de la broche une valeur permise pour la pice et le support. Sinon, la pice ou son support peuvent tre jects par la force centrifuge et endommager la machine ou blesser l'oprateur. 4. Rgler tous les paramtres et lments de donnes ncessaires avant de commencer utiliser le MANUAL GUIDE i. Noter que si les conditions de coupe ne sont pas adaptes la pice usiner, l'outil peut tre endommag et/ou l'oprateur bless. 5. Aprs avoir cr un programme d'usinage en utilisant les fonctions du MANUAL GUIDE i ne pas faire fonctionner immdiatement la machine avec ce programme. Vrifier chaque pas du programme rsultant et veiller ce que le trajet d'outil et l'opration d'usinage soient corrects et que l'outil ne heurte pas la pice ou la machine. Avant de commencer l'usinage en production, faire fonctionner la machine sans pice afin de vrifier que l'outil ne heurtera pas la pice ou la machine. Si l'outil heurte la machine et/ou la pice, l'outil et/ou la pice peuvent tre endommags et l'oprateur peut mme tre bless. PRCAUTION Aprs avoir appuy sur le bouton de mise sous tension, ne pas toucher les touches du clavier jusqu' l'apparition de l'cran initial. Certaines touches sont utilises pour la maintenance ou des informations spciales, aussi l'appui sur une telle touche peut provoquer une opration inattendue.
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CONSIGNES DE SCURIT
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PRSENTATION GNRALE DE CE MANUEL

Ce manuel dcrit les fonctions de "MANUAL GUIDE i" pour les sries 16i/18i/21i MODLE B ou sries 30i/31i/32i MODLE A. Pour les autres fonctions, voir le Manuel de l'oprateur des Sries 0i MODLE C, Sries 16i/18i/21i MODLE B, ou Sries 30i/31i/32i MODLE A. Les caractristiques et l'utilisation de MANUAL GUIDE i peuvent varier selon les caractristiques du pupitre oprateur de la machine-outil. Veiller bien lire le manuel fournit par le constructeur de la machine-outil. Les fonctions de la CNC du systme de la machine-outil ne sont pas seulement dtermines par la CNC, mais par une combinaison de la machine-outil, du circuit de puissance magntique de la machine-outil, du systme servo, de la CNC et du pupitre oprateur. Il est impossible de couvrir toutes les associations possibles de toutes les fonctions, mthodes de programmation et d'utilisation dans un seul manuel. Ce manuel n'explique que les oprations de MANUAL GUIDE i disponibles pour la CNC. Pour chaque machine-outil CNC, se rfrer aux manuels des constructeurs de machines-outils. Ce manuel explique le plus de fonctions dtailles possible. Cependant, il n'est pas possible de dcrire tous les lments ne pouvant pas tre raliss ou que l'oprateur ne doit pas faire. Considrer, par consquent, que les fonctions non dcrites dans ce manuel ne peuvent pas tre effectues. Des informations dtailles et des conditions spciales sont expliques dans "Remarque". Les lecteurs peuvent rencontrer de nouveaux termes techniques dans les remarques, qui n'ont pas t dfinis ou dcrits auparavant. Dans ce cas, lire le manuel complet d'abord, et revoir ensuite les dtails.
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CONSIGNES DE SCURIT
SYMBOLES UTILISS
Dans ce manuel, les conventions suivantes sont utilises pour les touches. (1) Les touches de fonction sont reprsentes par leurs noms inscrits entre les caractres spcifiques < et >: Exemple: <PROGRM>, <CORREC.> (2) Les nombres saisir avec les touches numriques sont souligns. Exemple: 12.345 (3) Comme pour les touches de fonction, les touches d'entre (ENTREE) et d'dition sont reprsentes par leurs noms inscrits entre les caractres spcifiques < et >: Exemple) 12.345 <ENTREE>, <MODIF> (4) Les touches programmables sont entre crochets [ ] : Exemple: [LISTE], [LIGNE] (5) Les touches curseur sont indiques par les symboles suivants: Exemple: <>, <>, <>, <> (6) Les touches de changement de page sont indiques par les symboles suivants: Exemple: < PAGE>, <PAGE >
Touches programmables
Touches numriques Touches de dplacement du curseur (ou touches Curseur)
Touche ENTREE (INPUT)
Touches de changement de page (ou touches Page)
Touches de fonction
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FORMAT DES PROGRAMMES UTILISER

Le format en code ISO, dont l'utilisation est largement rpandue pour les machines-outil CNC, est employ sur des programmes d'usinage utiliss avec MANUAL GUIDE i. De plus des cycles d'usinage en cycle G de 4 chiffres sont utiliss pour implmenter des oprations d'usinage avances. Ces cycles d'usinage en code G 4 chiffres peuvent tre entrs et dits facilement en utilisant une fentre de menus dans laquelle les donnes d'usinage peuvent tre saisies de faon interactive. Lorsqu'un programme d'usinage est dit, une explication sur l'adresse pointe par le curseur est affiche en bas de l'cran.
1. Mot
Le terme de "Mot" fait rfrence une unit minimale dans des programmes d'usinage CN. Il est reprsent par l'association d'une adresse (une lettre de A Z), de chiffres de 0 9, d'un symbole arithmtique (+ ou -) et/ou d'un point dcimal. Une "adresse" reprsente le contenu d'une donne numrique comme un axe de mouvement machine.
2. Curseur
Le terme "Curseur" utilis avec des programmes d'usinage se rfre une partie de l'affichage o une chane de caractres est montre contre un fond jaune. Cette partie est appele "Partie d'affichage slectionne par curseur". C'est l'endroit o une action d'dition actuelle est ralise pendant une dition d'un programme d'usinage. L'un des deux lments suivants peut tre slectionn par le curseur. <1> 1 bloc Lorsque le curseur est dcal au commencement du bloc suivant, en appuyant sur la touche de dplacement de curseur <>, le bloc entier est slectionn. Lorsque le curseur est plac sur l'adresse au commencement d'un bloc spcifique, une pression sur la touche de dplacement du curseur <> gnre la slection du bloc entier. Lorsqu'un bloc est dj slectionn, une pression sur la touche de dplacement du curseur <> ou <> gnre la slection d'un bloc suivant ou prcdent le bloc souhait respectivement.
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CONSIGNES DE SCURIT
<2> 1 mot Lorsqu'un bloc complet est slectionn, une pression sur la touche de dplacement du curseur <> ou <> gnre que la slection d'un mot. chaque pression de touche de dplacement du curseur <> ou <>, un nouveau mot est slectionn. Lorsqu'un mot est slectionn dans un bloc spcifique, une pression sur la touche de dplacement du curseur <> ou <> gnre la slection de l'adresse du mme numro dans le bloc suivant ou prcdent le bloc souhait respectivement.
REMARQUE 1. Sur un cran dans lequel des donnes numriques, telles des donnes de correction ou des donnes d'usinage de cycle, sont entres, le terme "Curseur" se rfre une portion de donnes comprises dans un cadre en bleu. 2. Une portion de donnes comprise dans le cadre en bleu est appele "lment de donne slectionn par curseur". Une fois la donne numrique saisie avec le pav numrique, la pression sur la touche <ENTREE> gnre l'entre de la donne numrique comme l'lment de donne souhait. 3. Une pression sur la touche de dplacement du curseur <>, <>, <>, ou <> gnre la slection d'un nouvel lment de donne.
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PRFACE
PRFACE
Ce document est configur ainsi:
Explications concernant les contenus du document

CONSIGNES DE SCURIT Dcrit les rgles observer de manire utiliser les machines intgrant le MANUAL GUIDE i FANUC en toute scurit. PRFACE Explique la faon dont ce document est configur. Elle numre aussi les units CNC applicables et les ouvrages relatifs. Partie I, "QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i?" Dcrit les fonctions du MANUAL GUIDE i. Partie II, "CRAN ET OPRATION DE BASE" Dcrit la configuration de l'cran du MANUAL GUIDE i. Elle explique aussi toutes les oprations de base, depuis la cration de programmes d'usinage en format de code ISO la mise en fonctionnement de machines-outil utilisant les programmes. Partie III, "FONCTIONS PRATIQUES" Explique les fonctions pratiques aidant crer et excuter des programmes. Partie IV, "CYCLE D'USINAGE" Explique comment programmer les cycles d'usinage proposs par MANUAL GUIDE i. Partie V, "FONCTION DE TOUR MULTICANAL (OPTION)" Explique comment programmer les fonctions pour des tours canaux multiples. Partie VI, "AUTRES FONCTIONS" Dcrit la commutation de systme de coordonnes de programme, la gestion d'outil et autres fonctions utiles avec le MANUAL GUIDE i. APPENDICE Fournit des informations (telles qu'exemples de cration et d'excution de programmes, alarmes, rglages de paramtres) dont les oprateurs de la machine pourront se servir lorsque MANUAL GUIDE i est en fonction. APPENDICE (POUR CONSTRUCTEUR DE MACHINE-OUTIL) Fournit des informations (telles que la procdure de dmarrage et la personnalisation de MANUAL GUIDE i) dont les constructeurs de machine-outil auront besoin pour utiliser MANUAL GUIDE i.
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Modles concerns
Ce manuel peut tre utilis avec les modles suivants. Des noms abrgs peuvent tre utiliss.
- Sries 30i/300i/300is MODLE A, Sries 31i/310i/310is MODLE A, Sries 32i/320i/320is MODLE A FANUC
Nom du produit Srie 30i MODLE A FANUC Srie 300i MODLE A FANUC Srie 300is MODLE A FANUC Srie 31i MODLE A FANUC Srie 31i MODLE A5 FANUC Srie 310i MODLE A FANUC Srie 310i MODLE A5 FANUC Srie 310is MODLE A FANUC Srie 310i MODLE A5 FANUC Srie 32i MODLE A FANUC Srie 320i MODLE A FANUC Srie 320is MODLE A FANUC Abrviation 30i A 300i A 300isA 31i A 31i A5 310i A 310i A5 310isA 310isA5 32i A 320i A 320isA Srie 30i
Srie 31i
Srie 32i
REMARQUE 1. A des fins d'explications, les descriptions suivantes peuvent tre utilises selon les types de commande de canal utiliss: srie T: Pour systme de type "tour" Srie M: Pour systme de type "centre d'usinage" 2. Sauf tat contraire, les noms des modles de srie 30i, srie 31i et srie 32i utiliss dans ce document se rfrent parfois ensemble aux modles mentionns ci-dessus, exept pour l'lment 3 ci-dessous. 3. Certaines des fonctions dcrites dans ce manuel risquent de ne pas s'appliquer certains modles. Pour plus de dtails, se reporter au manuel DESCRIPTIONS (B-63942EN) relatif la CNC applique.
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PRFACE
- Srie 16i/18i/160i/180i/160is/180is MODLE B FANUC

Nom du produit Srie 16i-TB FANUC Srie 16i-MB FANUC Srie 160i-TB FANUC Srie 160i-MB FANUC Srie 160is-TB FANUC Srie 160is-MB FANUC Srie 18i-TB FANUC Srie 18i-MB5- FANUC Srie 18i-MB FANUC Srie 180i-TB FANUC Srie 180i-MB5 FANUC Srie 180i-MB FANUC Srie 180is-TB FANUC Srie 180is-MB5 FANUC Srie 180is-MB FANUC Srie 21i-TB FANUC Srie 21i-MB FANUC Srie 210i-TB FANUC Srie 210i-MB FANUC Srie 210is-TB FANUC Srie 210is-MB FANUC Abrviation 16i-TB 16i-MB 160i-TB 160i-MB 160is-TB 160is-MB 18i-TB 18i-MB5 18i-MB 180i-TB 180i-MB5 180i-MB 180is-TB 180is-MB5 180is-MB 21i-TB 21i-MB 210i-TB 210i-MB 210is-TB 210is-MB
Srie 16i
Srie 18i
Srie 21i
REMARQUE 1. A des fins d'explications, les descriptions suivantes peuvent tre utilises selon les types de commande de canal utiliss: srie T: Pour systme de type "tour" Srie M: Pour systme de type "centre d'usinage" 2. Sauf tat contraire, les noms des modles de srie 16i, srie 18i et srie 21i utiliss dans ce document se rfrent parfois ensemble aux modles mentionns ci-dessus, exept pour l'lment 3 ci-dessous. 3. Certaines des fonctions dcrites dans ce manuel risquent de ne pas s'appliquer certains modles. Pour plus de dtails, se reporter au manuel DESCRIPTIONS (B-63532EN) relatif la CNC applique.
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PRFACE - Srie 0i MODLE C FANUC

Nom du produit Srie 0i-TC- FANUC Srie 0i-TTC FANUC Srie 0i-MC FANUC
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Abrviation 0i-TC 0i-TTC 0i-MC Srie 0i
REMARQUE 1. A des fins d'explications, les descriptions suivantes peuvent tre utilises selon les types de commande de canal utiliss: srie T: Pour systme de type "tour" Srie M: Pour systme de type "centre d'usinage" 2. Sauf tat contraire, les noms des modles de srie 0i utiliss dans ce document se rfrent parfois ensemble aux modles mentionns ci-dessus, exept pour l'lment 3 ci-dessous. 3. Certaines des fonctions dcrites dans ce manuel risquent de ne pas s'appliquer certains modles. Pour plus de dtails, se reporter au manuel DESCRIPTIONS (B-64112EN) relatif la CNC applique.
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TABLE DES MATIRES
TABLE DES MATIRES

CONSIGNES DE SCURIT ...................................................................... s-1
DFINITION DES TERMES AVERTISSEMENT; PRCAUTION ET REMARQUE s-2 PRCAUTIONS ET AVERTISSEMENTS GNRAUX .......................................... s-3 PRSENTATION GNRALE DE CE MANUEL .................................................... s-4 SYMBOLES UTILISS ............................................................................................ s-5 FORMAT DES PROGRAMMES UTILISER ......................................................... s-6
PRFACE ....................................................................................................p-1 I. QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i? 1 QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i? ................................................... 3
1.1 1.2 QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i?........................................................... 4 FONCTIONS PRINCIPALES DU MANUAL GUIDE i ..................................... 5
II. OPRATION ET CRAN DE BASE 1 2 CRAN DE BASE ................................................................................... 9 DITION DE PROGRAMMES ............................................................... 12
2.1 2.2 2.3 FENTRE PROGRAMME D'USINAGE ET DITION .................................. 13 CRATION DE PROGRAMMES D'USINAGE ............................................. 14 DITION DANS UNE LISTE DE PROGRAMMES....................................... 15
2.3.1 2.3.2 Supression simultane de plusieurs programmes ................................................... 16 Gestion du dossier de liste de programmes (pour sries 30i/31i/32i seulement) .. 17
2.3.2.1 2.3.2.2 2.3.2.3 Qu'y a t-il d'affich dans la liste de programmes ................................................................................. 17 Oprations supplmentaires la fentre de liste de programmes ........................................................ 18 Oprations supportes par le serveur de donnes ................................................................................ 19
2.4 2.5
RECHERCHE D'UN PROGRAMME D'USINAGE EDITER ...................... 20 OPRATIONS D'DITION BASIQUE D'UNE PARTIE DE PROGRAMME . 21
2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4 2.5.5 2.5.6 2.5.7 Saisie d'un mot (touche <INSERT>) ...................................................................... 21 Modification d'un mot (touche <MODIF>)............................................................ 21 Modification de la valeur numrique d'un mot (touche <MODIF>) ..................... 21 Suppression d'un mot (touche <SUPPR>).............................................................. 22 Modification d'un bloc (touche <MODIF>) ........................................................... 22 Suppression d'un bloc (touche <SUPPR>) ............................................................. 22 Changement d'un numro de programme (Touche MODIF) ................................. 22
2.6 2.7 2.8
RECHERCHE (AVANT ET ARRIRE) ........................................................ 23 COUPER ..................................................................................................... 24 COPIER ....................................................................................................... 25

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TABLE DES MATIRES 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14
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COLLER ...................................................................................................... 25 SUPPR ........................................................................................................ 26 COLLAGE DE SAISIE ................................................................................. 26 UNDO, REDO .............................................................................................. 27 MENU DE CODES M .................................................................................. 28 INSERTION DE PHRASE FORME FIXE ................................................. 29
2.14.1 2.14.2 2.14.3 Phrase forme fixe ................................................................................................. 29 Commande de dpart .............................................................................................. 31 Commande de fin ................................................................................................... 31 Enregistrement d'une nouvelle phrase forme fixe................................................ 33 Modification d'une phrase forme fixe .................................................................. 35 Suppression d'une phrase forme fixe ................................................................... 35 Initialisation en phrases forme fixe standard ....................................................... 36 Lancement de l'dition en arrire-plan ................................................................... 37 Fin de l'dition en arrire-plan................................................................................ 37 Oprations pendant une ditionen arrire-plan....................................................... 37 Remarques gnrales sur les programmes d'usinage .............................................. 38
2.15
ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE ................................. 32

2.15.1 2.15.2 2.15.3 2.15.4
2.16
DITION EN ARRIRE-PLAN ..................................................................... 37

2.16.1 2.16.2 2.16.3
2.17
REMARQUES SUR LA CRATION DE PROGRAMMES ........................... 38

2.17.1
SIMULATION D'USINAGE .................................................................... 39

3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 DITION AVEC UNE LISTE DE PROGRAMMES ....................................... 40 RECHERCHE D'UN NUMRO DE SQUENCE DANS UN PROGRAMME40 SLECTION D'UN PROGRAMME POUR UNE SIMULATION D'USINAGE 41 REMBOBINAGE D'UN PROGRAMME ........................................................ 41 RGLAGE DE DONNES POUR UNE SIMULATION D'USINAGE ............ 42 AFFICHAGE D'UNE SIMULATION D'USINAGE ......................................... 60
3.6.1 Simulation d'usinage (Trajet d'outil) (pour sries 0i/16i/18i/21i) ......................... 60
3.6.1.1 3.6.1.2 Dpart et arrt d'une simulation ........................................................................................................... 62 chelle, dplacement et autres oprations ........................................................................................... 63 Dpart et arrt d'une simulation d'usinage ........................................................................................... 66 chelle, dplacement et autres oprations ........................................................................................... 67 Dpart et arrt d'une simulation d'usinage ........................................................................................... 72 chelle, dplacement et autres oprations ........................................................................................... 73 Dpart et arrt d'une simulation d'usinage ........................................................................................... 74 chelle, dplacement et autres oprations ........................................................................................... 75
3.6.2
Simulation d'usinage (Trac anim) (pour sries 0i/16i/18i/21i) .......................... 63

3.6.2.1 3.6.2.2
3.6.3
Simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil) (pour sries 30i/31i/32i) ................ 68

3.6.3.1 3.6.3.2
3.6.4
Simulation d'usinage (Trac anim) (pour sries 30i/31i/32i) ............................... 74

3.6.3.1 3.6.3.2
3.6.5 3.6.6
Donnes gres pendant une simulation d'usinage (pour sries Series 30i/31i/32i) .............................................................................. 75 Fonctions oprant diffremment entre une simulation d'usinage et une opration automatique (pour sries 30i/31i/32i) ................................................... 76
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TABLE DES MATIRES

3.6.6.1 3.6.6.2 Fonctions ne pouvant pas tre utilises pour une simulation dusinage.............................................. 77 Fonctions pouvant tre utilises pour une simulation d'usinage (Srie M) ......................................... 78
3.6.7
Changement de coordonnes de pice pendant une simulation d'usinage (Animation, trac de trajet d'outil).......................................................................... 79 Format de donnes de temps d'usinage .................................................................. 81 Opration d'insertion de temps d'usinage ............................................................... 81 Affichage du temps d'usinage................................................................................. 82 Remarques sur la simulation d'usinage (pour sries 0i/16i/18i/21i) ...................... 84
3.7
AFFICHAGE DU TEMPS D'USINAGE ........................................................ 81

3.7.1 3.7.2 3.7.3
3.8
REMARQUES.............................................................................................. 84
3.8.1
OPRATION DE PROGRAMME .......................................................... 85

4.1 4.2 4.3 SLECTION D'UN PROGRAMME POUR UNE OPRATION .................... 86 REMBOBINAGE D'UN PROGRAMME ........................................................ 86 AFFICHAGE DU DESSIN PENDANT L'USINAGE ...................................... 87
4.3.1 4.3.2 4.3.3 Opration de slection de programme et autres oprations en dessin pendant l'usinage .................................................................................................... 88 Slection ou non de l'affichage du trajet d'outil en dessin pendant un usinage ...... 89 Mise l'chelle, dplacement et autres oprations en dessin pendant un usinage.. 89
4.4 4.5 4.6 4.7 4.8
CHANGEMENT DE L'AFFICHAGE DE POSITION ACTUELLE .................. 92 PRRGLAGE DES COORDONNES RELATIVES .................................. 93 FONCTION D'AFFICHAGE DU BLOC SUIVANT ........................................ 94 AFFICHAGE D'TAT DE LA VRIFICATION D'INTERFRENCE TRIDIMENSIONNELLE (pour sries 30i/31i/32i seulement) ...................... 94 AFFICHAGE DE LA VITESSE DE ROTATION D'UN AXE DE FRAISAGE DIRIG PAR SERVOMOTEUR ................................................ 95
4.8.1 4.8.2 Conditions d'utilisation de cette fonction ............................................................... 96 propos du bloc d'affichage "BROCHE" ............................................................. 96
4.8.2.1 4.8.2.2 4.8.2.3 4.8.2.4 4.8.2.5 4.8.2.6 4.8.2.7 Fentre d'affichage du canal 1 (cran 10,4 pouces) ............................................................................. 96 Fentre d'affichage du canal 1 (cran 15 pouces) ................................................................................ 98 Fentre d'affichage simultan multicanal (cran 10,4 pouces) ............................................................ 99 Fentre d'affichage simultan multicanal (cran 15 pouces) ............................................................. 100 Fentres de simulation d'usinage et de conversion d'tat CN (cran 10,4 pouces) ........................... 101 Fentres de simulation d'usinage et de conversion d'tat CN (cran 15 pouces) .............................. 101 Fentre de re-filetage .......................................................................................................................... 102
4.8.3 4.8.4 4.8.5 4.8.6
Bloc d'affichage "POSITION ACTUELLE" ........................................................ 103 Bloc d'affichage "AVANCE" ............................................................................... 103 Dtails de la vitesse de rotation actuelle montrs dans le bloc d'affichage BROCHE ........................................................................................... 104 Dtails du rapport de charge (%) montrs dans le bloc d'affichage BROCHE .... 105
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TABLE DES MATIRES 4.9
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AFFICHAGE DE NUMROS D'OUTIL DANS LA BROCHE ET D'OUTIL EN POSITION D'ATTENTE (pour sries 30i/31i/32i seulement ............... 106
4.9.1 4.9.2 Affichage du numro d'outil dans la broche ......................................................... 106 Affichage du numro d'outil en position d'attente ................................................ 106
5 6 7
DITION ET OPRATIONS DE PROGRAMMES MDI ....................... 107 OPRATION MANUELLE................................................................... 108 RGLAGE DES DONNES DE COORDONNES PICE ................. 109
7.1 7.2 TOUCHE PROGRAMMABLE [MESURE] .................................................. 110 TOUCHE PROGRAMMABLE [+ENTR] ..................................................... 110
RGLAGES RELATIFS AUX OUTILS ............................................... 111

8.1 RGLAGE DES DONNES DE CORRECTION D'OUTIL ......................... 112
8.1.1 Icnes de touches programmables pour le sens du nez d'outil imaginaire ........... 113
8.1.1.1 8.1.1.2 Spcification d'un icne ..................................................................................................................... 113 Si la commutation systme de coordonnes de programme/mmoire de correction est active ....... 113
8.1.2 8.1.3 8.1.4
Touche programmable [MESURE] ...................................................................... 114 Touche programmable [+ENTR].......................................................................... 114 Touche programmable [ENTR C] ........................................................................ 114
8.2
SPCIFICATION DES DONNES DE DIMENSIONS DU PROFIL D'UN OUTIL ........................................................................................................ 115

8.2.1 8.2.2 8.2.3 8.2.4 8.2.5 8.2.6 8.2.7 8.2.8 8.2.9 Prsentation .......................................................................................................... 115 Rglage du type d'outil ......................................................................................... 116 dition de nom d'outil .......................................................................................... 117 Rglage de la configuration d'outil ....................................................................... 117 Rglage de donnes d'outil ................................................................................... 117 Angle d'arte de coupe ......................................................................................... 118 Initialisation de donnes d'outil ............................................................................ 119 Affichage des icnes d'outil ................................................................................. 120 Raccourcis la fentre de rglage de donnes de dimensions du profil de l'outil 121
8.3
COMBINAISON DE BASE DE DONNES D'UN OUTIL AVEC LA FONCTION DE GESTION D'OUTIL .......................................................... 122
8.3.1 8.3.2 Fentre de donnes de gestion d'outil ................................................................... 122 Onglet de donnes de gestion d'outil .................................................................... 123
8.3.2.1 8.3.2.2 8.3.2.3 8.3.2.4 Donnes de gestion d'outil ................................................................................................................. 123 Vitesse de rotation de broche et vitesse d'avance .............................................................................. 124 Correction d'outil ................................................................................................................................ 124 Donnes de personnalisation.............................................................................................................. 125
8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8
Affichage de donnes de gestion d'outil personnalises....................................... 125 Onglet du tableau de gestion de magasin ............................................................. 125 Onglet de correction d'outil .................................................................................. 125 Onglet d'information d'outil.................................................................................. 126 Sortie de donnes de gestion d'outil sur la carte mmoire .................................... 126 Entre de donnes de gestion d'outil partir de la carte mmoire........................ 127
c-4
B-63874FR/06
TABLE DES MATIRES
III. FONCTIONS PRATIQUES 1 2 PROGRAMMATION DU CONTOURNAGE ........................................ 131 FONCTION D'ENTRE/SORTIE AVEC UNE CARTE MMOIRE ...... 133
2.1 ENTRE/SORTIE DE PROGRAMME AVEC UNE CARTE MMOIRE ..... 134
2.1.1 2.1.2 2.1.3 2.1.4 2.1.5 cran d'entre/sortie de programme avec une carte mmoire .............................. 134 Opration de sortie de programme avec une carte mmoire ................................ 135 Opration d'entre de programme avec une carte mmoire.................................. 136 Format de fichier permis pour l'entre/sortie de la carte mmoire ....................... 137 Remarques ............................................................................................................ 137
2.2
ENTRE/SORTIE DE DONNES D'OUTIL AVEC UNE CARTE MMOIRE .................................................................................... 138

2.2.1 2.2.2 2.2.3 2.2.4 cran d'entre/sortie de donnes d'outil par carte mmoire ................................. 138 Sortie de donnes d'outil sur la carte mmoire ..................................................... 138 Entre de donnes d'outil de la carte mmoire ..................................................... 138 Format de donne ................................................................................................. 139
2.3
ENTRE/SORTIE DE PHRASES FORME FIXE AVEC UNE CARTE MMOIRE ................................................................................................. 140
2.3.1 2.3.2 2.3.3 2.3.4 cran d'entre/sortie de phrases forme fixe avec une carte mmoire ................ 140 Opration de sortie de phrases forme fixe ......................................................... 140 Opration d'entre de phrases forme fixe .......................................................... 140 Format de phrases forme fixe ............................................................................ 141
FONCTION DE REDMARRAGE DE PROGRAMME........................ 142

3.1 MTHODE DE RMARRAGE ................................................................... 143
3.1.1 3.1.2 Touche programmable [TYPE P] ......................................................................... 143 Touche programmable [TYPE Q] ........................................................................ 144
FONCTION CALCULATRICE ............................................................. 145

4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 APPLICATIONS......................................................................................... 146 MTHODES DE CALCUL ......................................................................... 146 FONCTIONS TRIGONOMTRIQUES (SINUS, COSINUS, TANGENTE, ARCSINUS, ARCCOSINUS, ARCTANGENTE) ........................................ 146 RACINE CARRE ..................................................................................... 147 FONCTIONS EXPONENTIELLES ............................................................. 147 FONCTIONS LOGARITHMIQUES (LOGARITHME COMMUN, LOGARITHME NATUREL) ............................ 147 VALEUR ABSOLUE .................................................................................. 148 ARRONDI .................................................................................................. 148 REJET ....................................................................................................... 148 NOMBRE PI .............................................................................................. 149
c-5
TABLE DES MATIRES
B-63874FR/06
UTILISATION DES TOUCHES DE RACCOURCI............................... 150

5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 5.10 5.11 5.12 5.13 5.14 5.15 5.16 5.17 5.18 5.19 5.20 5.21 5.22 5.23 5.24 5.25 5.26 RACCOURCIS POUR DIVERSES OPERATIONS DE CONFIRMATION . 151 RACCOURCIS POUR LA SLECTION DE PLAGE .................................. 151 RACCOURCIS POUR LES OPRATIONS DE COPIE ............................. 151 RACCOURCIS POUR LES OPRATIONS DE COUPE............................ 151 RACCOURCIS POUR LES TOUCHES PROGRAMMABLES DE L'CRAN DE BASE ................................................................................... 152 RACCOURCI POUR LANCER L'CRAN DE CHANGEMENT DE CYCLE152 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE SLECTION DE MENU................... 152 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'INSERTION DE PROGRAMME ORDINAIRE ............................................................................................... 153 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'INSERTION DE CODES M ............... 153 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE LISTE DES PROGRAMMES ........... 153 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION DE PROGRAMME ....... 153 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'DITION DE COMMENTAIRE ........... 154 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE RECHERCHE .................................. 154 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENTRE DE CYCLE .......................... 154 RACCOURCI POUR L'CRAN DE RGLAGE DU SYSTME DE COORDONNES PICE .......................................................................... 154 RACCOURCI POUR L'CRAN DE RGLAGE DE CORRECTION D'OUTIL ..................................................................................................... 155 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES ................................................................. 155 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION POUR L'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES ...................... 155 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE MODIFICATION POUR L'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES ...................... 155 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE PRRGLAGE ................................ 155 RACCOURCI POUR L'CRAN DU RSULTAT DE MESURE.................. 156 RACCOURCI POUR L'CRAN DE MESURE MANUELLE ....................... 156 RACCOURCI POUR DIVERS CRANS DE RGLAGE ........................... 156 RACCOURCIS POUR L'CRAN PRINCIPAL DE FIGURE ARBITRAIRE 156 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES ........................................................................................... 157 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION DE FIGURES ARBITRAIRES ........................................................................................... 157
CRAN D'AIDE ................................................................................... 158

c-6
B-63874FR/06
TABLE DES MATIRES
IV. CYCLE D'USINAGE 1 PRSENTATION ................................................................................. 161

1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 SLECTION D'UN TYPE DE CYCLE D'USINAGE ................................... 162 ENTRE DE DONNES DE CYCLE D'USINAGE .................................... 163 SLECTION DE FIGURES........................................................................ 166 ENTRE DE DONNES DE FIGURE FORME FIXE ............................. 168 ENTRE DE DONNES DE FIGURE ARBITRAIRE ................................. 170 MODIFICATION DE DONNES DE FIGURE ET DE CYCLE D'USINAGE173 REMARQUES SUR LA CRATION DE PROGRAMMES ......................... 174
CYCLE DE TOURNAGE ..................................................................... 176

2.1 2.2 USINAGE DE TROU (ROTATION DE LA PICE)..................................... 180
2.1.1 2.2.1 2.2.2 2.2.3 Commande d'usinage ............................................................................................ 180 Commande d'usinage ............................................................................................ 187 Figure arbitraire (Plan ZX) ................................................................................... 217 Optimisation du sens d'usinage en finition ........................................................... 220 Cycle d'usinage ..................................................................................................... 227 Figure de forme fixe (Plan ZX) ............................................................................ 242 Commande d'usinage ............................................................................................ 249 Figure de forme fixe ............................................................................................. 254 Prsentation gnrale ............................................................................................ 261 Trajectoire d'outil ................................................................................................. 262 Dtails sur l'cran de rparation de filetage et opration ...................................... 262
2.5.3.1 2.5.3.2 cran de rparation pour des filetages universels de surface extrieure et opration ....................... 263 cran de rparation de filetage pour d'autres filetages et opration .................................................. 267 Remarques sur l'arrt d'urgence ......................................................................................................... 267 Remarques sur le changement de mode (MEM, EDIT et MDI) ........................................................ 267 Remarques sur le passage l'cran CNC ........................................................................................... 268 Remarques sur la commutation entre canaux .................................................................................... 268
TOURNAGE .............................................................................................. 187
2.3
RAINURAGE ............................................................................................. 227

2.3.1 2.3.2
2.4
FILETAGE ................................................................................................. 249

2.4.1 2.4.2
2.5
REPARATION DE FILETAGE ................................................................... 261

2.5.1 2.5.2 2.5.3
2.5.4
Remarques ............................................................................................................ 267

2.5.4.1 2.5.4.2 2.5.4.3 2.5.4.4
2.6 2.7
DRESSAGE ARRIRE EN TOURNAGE ................................................... 269 USINAGE RSIDUEL EN TOURNAGE .................................................... 270
2.7.1 2.7.2 2.7.3 2.7.4 2.7.5 2.7.6 Vue d'ensemble du cycle d'usinage rsiduel ......................................................... 270 cran de slection de cycle................................................................................... 271 cran d'entre de cycle ......................................................................................... 271 Mouvement d'bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160) ......................... 273 Mouvement d'usinage autre que l'bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160) ................................................................................................................ 277 Finition avec G41/G42 ......................................................................................... 277
c-7
TABLE DES MATIRES
B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE AVEC L'AXE C .................................................. 278

3.1 RAINURAGE AXE C .................................................................................. 280
3.1.1 3.1.2 Blocs de type d'usinage pour le rainurage axe C .................................................. 280 Blocs de figure pour un usinage de rainure sur axe C et un usinage de rainure sur axe A............................................................................................................... 281 Support pour un usinage d'axe C avec axe rotatif ................................................ 285 Prsentation gnrale ............................................................................................ 286 Spcification de la mthode de blocage ............................................................... 287 Valeur de sortie du code M .................................................................................. 288 Distinction entre broche principale et broche secondaire ..................................... 288 Position de sortie du code M (Lorsque le blocage dur est slectionn ................ 288 Position de sortie du code M (Lorsque le blocage souple est slectionn ........... 291 Position de sortie du code M (Lorsque la suppression de sortie de blocage est slectionne ..................................................................................................... 292
3.2 3.3
USINAGE AXE C AVEC AXE DE ROTATIF .............................................. 285

3.2.1 3.3.1 3.3.2 3.3.3 3.3.4 3.3.5 3.3.6 3.3.7
SORTIE DU CODE M DE BLOCAGE DE L'AXE C ................................... 286
FRAISAGE .......................................................................................... 293

4.1 USINAGE DE TROU ................................................................................. 303
4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 Commande d'usinage (Outil rotatif: Srie M) ...................................................... 303 Commande d'usinage (Outil rotatif: (srie T) ....................................................... 314 Figure (Plan XY) .................................................................................................. 318 Figure (Plan YZ/XC ............................................................................................. 323 Commande d'usinage ............................................................................................ 326 Blocs de figure forme fixe (Plan XY)................................................................ 330 Figure forme fixe (Plan YZ, Plan XC) .............................................................. 333 Figure arbitraire (Plan XY) .................................................................................. 334 Figure arbitraire (Plan YZ/XC/ZC/XA) ............................................................... 334 Commande d'usinage ............................................................................................ 336 Figure forme fixe (Plan XY).............................................................................. 353 Figure forme fixe (Plan YZ, Plan XC) .............................................................. 355 Figure arbitraire (Plan XY) .................................................................................. 356 Figure arbitraire (Plan YZ/XC/ZC/XA) ............................................................... 359 Commande d'usinage ............................................................................................ 361 Figure arbitraire (Plan XY) .................................................................................. 367 Firgure arbitraire (plan YZ/XC/ZC/XA) .............................................................. 368
4.2
DRESSAGE ............................................................................................... 326

4.2.1 4.2.2 4.2.3 4.2.4 4.2.5
4.3
CONTOURNAGE ...................................................................................... 336

4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5
4.4
GAUFRAGE............................................................................................... 361
4.4.1 4.4.2 4.4.3
c-8
B-63874FR/06
TABLE DES MATIRES USINAGE DE POCHE ............................................................................... 369

4.5.1 4.5.2 4.5.3 4.5.4 4.5.5 Commande d'usinage ............................................................................................ 369 Figure forme fixe (Plan XY).............................................................................. 379 Figure forme fixe (Plan YZ, Plan XC) .............................................................. 381 Figure arbitraire (Plan XY) .................................................................................. 382 Figure arbitraire (Plan YZ/XC/ZC/XA) ............................................................... 384 Commande d'usinage ............................................................................................ 385 Figure forme fixe (Plan XY).............................................................................. 395 Figure forme fixe (Plan YZ, Plan XC) .............................................................. 398 Figure arbitraire (Plan XY) .................................................................................. 400 Figure arbitraire (Plan YZ/XC/ZC/XA) ............................................................... 401 Dressage arrire .................................................................................................... 402
4.5
4.6
RAINURAGE ............................................................................................. 385

4.6.1 4.6.2 4.6.3 4.6.4 4.6.5
4.7 4.8
DRESSAGE ARRIRE EN FRAISAGE ..................................................... 402

4.7.1
CYCLE D'USINAGE DE PLAN INCLIN (CONVERSION DE COORDONNES) ..................................................... 404

4.8.1 4.8.2 Configuration de machine supportable ................................................................. 405 Commande d'un usinage de plan inclin (Conversion de coordonnes) ............. 406 Type dusinage ..................................................................................................... 409 Profil ..................................................................................................................... 410 Simulation d'usinage............................................................................................. 412
4.9
FRAISAGE PAR ROTATION DE LA PICE AUTOUR DE L'AXE Y.......... 409

4.9.1 4.9.2 4.9.3
ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES .............................................. 413

5.1 ENTRE DE DONNES DE FIGURE ARBITRAIRE ................................. 414
5.1.1 5.1.2 5.1.3 5.1.4 5.1.5 Figures arbitraires pour le plan XY ...................................................................... 415 Figures arbitraires pour le plan YZ ...................................................................... 422 Figures arbitraires pour un plan d'interpolation de coordonnes polaires (plan XC) .............................................................................................................. 422 Figures arbitraires pour une surface cylindrique (plan ZC) ................................. 424 Figures arbitraires pour le tournage (plan ZX) ..................................................... 425
5.2
AGRANDISSEMENT ET DIMINUTION SUR L'CRAN D'ENTRE DE FIGURE ARBITRAIRE ............................................................................... 433

5.2.1 5.2.2 5.2.3 cran de simulation d'usinage .............................................................................. 433 cran d'entre de figure arbitraire ........................................................................ 433 cran pour le trac pendant l'usinage ................................................................... 433 Commandes de slection d'une gamme de groupes.............................................. 434 Insertion automatique de commandes de slection de gamme de groupes........... 435
5.3
GROUPEMENT DE PROGRAMMES DE FIGURES ARBITRAIRES ........ 434

5.3.1 5.3.2
c-9
B-63874FR/06
FONCTIONS DE COPIE DE FIGURE ARBITRAIRE ................................. 436

5.4.1 5.4.2 5.4.3 5.4.4 Slection de la fonction de copie de figure arbitraire ........................................... 436 cran d'entre de condition de copie .................................................................... 436 Excution d'une opration de copie de figure arbitraire ....................................... 439 Figure aprs excution de copie d'une figure arbitraire........................................ 440 dition .................................................................................................................. 441 Avertissement ....................................................................................................... 442 Sauvegarde d'un nouveau sous-programme ......................................................... 443 Sauvegarde d'un sous-programme existant .......................................................... 444
5.5
DITION D'UN SOUS-PROGRAMME DE FIGURE ARBITRAIRE ............ 441

5.5.1 5.5.2
5.6
SAUVEGARDE DE SOUS-PROGRAMMES ............................................. 443

5.6.1 5.6.2
5.7 5.8
SUPPRESSION D'UNE FIGURE DE POCHE OU EN RELIEF DEPUIS UN SOUS-PROGRAMME ......................................................................... 445 SLECTION DE LA PLAGE D'UNE FIGURE ARBITRAIRE ..................... 446
5.8.1 5.8.2 5.8.3 G Code pour slection d'une plage ....................................................................... 446 Opration de base ................................................................................................. 448 Usinage de zone divise ....................................................................................... 451 Appel de figure arbitraire ..................................................................................... 456 Slection d'un sous-programme ............................................................................ 456
5.9
RUTILISATION DE FIGURES ARBITRAIRES ........................................ 456

5.9.1 5.9.2
5.10
REUTILISATION D'UNE FIGURE DE BRUT COMME FIGURE ARBITRAIRE ............................................................................................. 458

5.10.1 5.10.2 5.10.3 Opration de base ................................................................................................. 458 Figures de brut rutilisables ................................................................................. 458 Conditions de rutilisation de donnes de figure de brut ..................................... 459
5.11
FONCTION DE CONNEXION AUTOMATIQUE D'UN LMENT DE BRUT ......................................................................................................... 461

5.11.1 5.11.2 Touche programmable de connexion d'lment de brut ....................................... 461 Touches programmables pour la slection d'une figure de connexion de brut ..... 462
FONCTION DE CONVERSION DE PROGRAMME CN ...................... 463

6.1 6.2 6.3 6.4 PRSENTATION ....................................................................................... 464 OPRATION DE BASE ............................................................................. 466 RESTRICTIONS ........................................................................................ 468 OMISSION DE COMMANDES MODALES DANS UNE CONVERSION DE PROGRAMME CN ............................................................................... 470
6.4.1 6.4.2 Commandes modales pouvant tre omises ........................................................... 470 Spcifications pour l'omission de commandes modales ....................................... 470
6.5
SUPPRESSION D'EXTENSION DE SOUS-PROGRAMME EN CONVERSION DE PROGRAMME CN ...................................................... 472
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B-63874FR/06
TABLE DES MATIRES
V. FONCTIONS DE TOUR MULTICANAL (OPTION) 1 2 PRSENTATION ................................................................................. 477 CHANGEMENT ENTRE CANAUX ...................................................... 478
2.1 2.2 CHANGEMENT PAR TOUCHE PROGRAMMABLE ................................. 479 CHANGEMENT PAR SIGNAL ................................................................... 479
AFFICHAGE ET DITION SIMULTANS DE PROGRAMMES DE TOUS LES CANAUX..................................................................... 480

3.1 CONFIGURATION D'CRAN .................................................................... 481
3.1.1 3.1.2 3.1.3 3.1.4 3.1.5 Position d'affichage de chaque canal .................................................................... 482 Partie affichage d'tat ........................................................................................... 483 Partie affichage de la position actuelle ................................................................. 483 Partie affichage du programme ............................................................................ 483 Dsactivation de l'affichage pour un canal spcifi (pour chargeur)................... 484
3.2
OPRATIONS DE BASE ........................................................................... 485
FONCTION D'DITION DE LISTE DE TRAITEMENTS...................... 486

4.1 CONFIGURATION D'CRAN .................................................................... 487
4.1.1 4.1.2 4.1.3 4.1.4 4.1.5 4.1.6 Cellule .................................................................................................................. 487 Cellule actuelle ..................................................................................................... 487 Broche ..................................................................................................................488 Tourelle ................................................................................................................488 Ligne d'attente ...................................................................................................... 488 Transfert ...............................................................................................................488 Dmarrer l'dition de liste de traitements ............................................................. 489 Quitter l'dition de liste de traitements ................................................................. 489 Dplacer le curseur dans la liste de traitements .................................................... 490 Insertion d'une cellule ........................................................................................... 493 Suppression d'une cellule ..................................................................................... 494 Copie d'une cellule ............................................................................................... 495 Dplacement d'une cellule .................................................................................... 497 Modification du nom du traitement ...................................................................... 500 dition de programme .......................................................................................... 500 Affectation de l'attente.......................................................................................... 502 Librer l'attente ..................................................................................................... 504 Affectation de transfert ......................................................................................... 505 Librer le transfert ................................................................................................ 506 Addition d'un saut de bloc optionnel .................................................................... 508 Suppression d'un saut de bloc optionnel............................................................... 510
4.2
OPRATIONS DE BASE ........................................................................... 489

4.2.1 4.2.2 4.2.3
4.3
OPRATIONS D'DITION ........................................................................ 491

4.3.1 4.3.2 4.3.3 4.3.4 4.3.5 4.3.6 4.3.7 4.3.8 4.3.9 4.3.10 4.3.11 4.3.12
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PROGRAMME D'USINAGE SANS FONCTION D'DITION DE LISTE DE PROGRAMMES ........................................................................................ 511
SIMULATION D'USINAGE .................................................................. 513

5.1 5.2 5.3 5.4 TRAAGE PENDANT UN USINAGE ET UNE SIMULATION D'USINAGE (TRAC DE TRAJET D'OUTIL .............................................. 514 SIMULATION D'USINAGE (ANIME) ....................................................... 514 DMARRAGE DE LA SIMULATION ANIME POUR CHAQUE CANAL .. 515 COMMANDE DE SLECTION DE BROCHE ET COMMANDE DE DMARRAGE DE TRAITEMENT .............................................................. 516
VI. AUTRES FONCTIONS 1 FONCTION "CHANGEMENT DE SYSTME DE COORDONNES D'UN PROGRAMME" ET FONCTION "CHANGEMENT DE MMOIRE DE CORRECTION D'OUTIL" ............................................ 521
1.1 1.2 PRSENTATION ....................................................................................... 522 FONCTION "CHANGEMENT DE SYSTME DE COORDONNES DE PROGRAMME" ......................................................................................... 523
1.2.1 COMMANDE DE SLECTION DU SYSTME DE COORDONNES .......... 523
1.2.1.1 1.2.1.2 Insertion d'une commande de slection de systme de coordonnes ................................................ 523 Excution d'un programme ................................................................................................................ 524 Slction d'affichage du systme de coordonnes ............................................................................. 524
1.2.2 1.2.3 1.2.4
Coordonnes de figures arbitraires (Plans XZ, ZC, ZY) ...................................... 524

1.2.2.1
Simulation d'usinage............................................................................................. 524 Affichage d'tat..................................................................................................... 525
1.3
FONCTION "CHANGEMENT DE MMOIRE DE CORRECTION D'OUTIL" ................................................................................................... 526

1.3.1 Fentre de donnes de correction d'outil .............................................................. 526
1.3.1.1 1.3.1.2 1.3.1.3 Slection d'un systme de coordonnes ............................................................................................. 526 Affichage du systme de coordonnes slectionn............................................................................ 526 Rglage de donnes d'outil................................................................................................................. 527 Slection d'un systme de coordonnes ............................................................................................. 527
1.3.2
Fentre de donnes de correction du dcalage d'une pice .................................. 527

1.3.2.1
1.4
PRCAUTIONS ......................................................................................... 527
FONCTION "GESTION D'OUTIL" ...................................................... 528

2.1 2.2 PRSENTATION ....................................................................................... 529 ASSOCIATION DE NUMROS D'OUTILS AVEC DES NUMROS DE CORRECTION........................................................................................... 530
2.2.1 2.2.2 Slection de l'cran permettant d'associer un numro d'outil un numro de correction .............................................................................................................. 530 Elments d'affichage sur l'cran ........................................................................... 530
2.2.2.1 lments d'affichage .......................................................................................................................... 530
c-12
B-63874FR/06
TABLE DES MATIRES VISUALISATION ET RGLAGE DES VALEURS DE CORRECTION D'OUTIL ..................................................................................................... 532
2.3.1 2.3.2 Slection de l'cran de rglage des corrections d'outil, numro d'outil par numro d'outil ....................................................................................................... 532 cran de correction (numro d'outil par numro d'outil)...................................... 532 Slection de l'cran de rglage de donnes de gestion d'outil .............................. 533 cran des donnes de magasin (magasins 1 4) .................................................. 533
2.3
2.4
VISUALISATION ET RGLAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL . 533

2.4.1 2.4.2 2.4.3
cran d'affichage d'outil dans la broche et d'outil en position d'attente ............... 534 Slection de l'cran de rglage de donnes de gestion de dure de vie d'outil ..... 535
2.5
VISUALISATION ET RGLAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL . 535

2.5.1 2.5.2 2.5.3 2.5.4
Changement de la priorit de l'outil...................................................................... 536 Actualisation des valeurs de vie affiches sur l'cran de donnes de dure de vie d'outil ......................................................................................................... 537 Affichage de la liste de numros de groupe ......................................................... 537
2.5.4.1 2.5.4.2 2.5.4.3 2.5.4.4 lments d'affichage .......................................................................................................................... 537 Affichage des groupes tris dans l'ordre des numros ou des tats de vie ........................................ 537 Slection de groupe ............................................................................................................................ 538 Restaurer la vie d'un groupe ............................................................................................................... 538
2.5.5
Rglage du drapeau d'avis de vie ......................................................................... 538 Slection de l'cran de liste de donnes de gestion de dure de vie des outils ..... 539 cran de liste de donnes de gestion de dure de vie des outils ........................... 539 lments d'affichage sur l'cran ........................................................................... 540 Types de correction affichs (Dfini par le constructeur de la machine-outil) ... 540
2.6
CRAN DE LISTE DE DONNES DE DURE DE VIE DES OUTILS ...... 539

2.6.1 2.6.2
2.7
AFFICHAGE MODAL DES TYPES DE CORRECTION ............................ 540

2.7.1 2.7.2
2.8 2.9
AFFICHAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL D'UN CRAN STANDARD CNC ...................................................................................... 541 AUTRES .................................................................................................... 542
2.9.1 2.9.2 2.9.3 Retour l'cran MENU ........................................................................................ 542 Interdiction d'dition de donnes de gestion d'outil sur l'cran standard de la CNC ...................................................................................................................... 542 Utilisation de donnes de gestion d'outil .............................................................. 542
2.10
MESSAGES D'AVERTISSEMENT ............................................................ 544
ANIMATION DE DPLACEMENT DE BROCHE POUR TOUR AUTOMATIQUE .................................................................................. 545

3.1 3.2 3.3 3.4 PRSENTATION ....................................................................................... 546 COMMANDE DE DPART DE RFLEXION ............................................. 546 COMMANDE DE FIN DE RFLEXION ..................................................... 547 SIMULATION ET TRAVAIL REL DE LA MACHINE ................................ 548
c-13
TABLE DES MATIRES
B-63874FR/06
FONCTION 2 CANAUX Srie 16i-MB ................................................ 551

4.1 4.2 PRSENTATION ....................................................................................... 552 CRAN D'AFFICHAGE ............................................................................. 552
FONCTION "COMMUTATION DIAMTRE/ RAYON PROGRAMMABLE" .............................................................. 553

5.1 5.2 5.3 5.4 PRSENTATION ....................................................................................... 554 AFFICHAGE DE L'CRAN DE BASE........................................................ 554 CYCLE D'USINAGE .................................................................................. 555 CONVERSION D'INSTRUCTION CN ........................................................ 555
APPENDICE A EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES POUR CENTRE D'USINAGE ......................................................................................... 559

A.1 A.2 A.3 A.4 A.5 RGLAGE DE DONNES DE CORRECTION DE LONGUEUR D'OUTIL 562 RGLAGE DE LA VALEUR DE CORRECTION DU POINT ORIGINE DE LA PICE............................................................................................. 565 PRPARATION DU MENU DE PHRASE FORME FIXE........................ 567 RGLAGE DES DONNES D'OUTIL........................................................ 568 CRATION D'UN PROGRAMME PICE .................................................. 570
A.5.1 A.5.2 A.5.3 Cration d'un nouveau programme pice ............................................................. 570 Oprations du menu "DEPART" .......................................................................... 571
A.5.2.1 Entre de donnes de forme de brut ................................................................................................... 571
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour une bauche avec fraise en bout .................................................................................. 572
A.5.3.1 A.5.3.2 Entre directe sous forme de code ISO .............................................................................................. 572 Entre par le menu de phrase forme fixe......................................................................................... 572 Entre d'un bloc de cycle de contournage (bauche) de paroi extrieure.......................................... 573 Entre d'une figure pour le contournage de paroi extrieure (bauche) ............................................ 574 Entre du bloc de cycle d'bauche de poche ...................................................................................... 575 Entre d'une figure pour l'bauche de poche ..................................................................................... 577
A.5.4
Entre d'un procd de contournage de paroi extrieure ...................................... 573

A.5.4.1 A.5.4.2
A.5.5
Entre d'un traitement d'bauche de poche ........................................................... 575

A.5.5.1 A.5.5.2
A.5.6
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour une finition avec fraise en bout ................................................................................................ 582
A.5.6.1 A.5.6.2 Entre directe sous forme de code ISO .............................................................................................. 582 Entre par le menu de phrase forme fixe......................................................................................... 582 Entre d'un bloc de cycle de finition de fond de poche ..................................................................... 583 Entre d'une figure pour la finition du fond de poche ....................................................................... 584 Entre d'un bloc de cycle de finition latrale de poche ..................................................................... 585 Entre d'une figure pour la finition latrale de poche ........................................................................ 586
A.5.7
Entre d'un traitement de finition du fond et des cts d'une poche..................... 583
A.5.7.1 A.5.7.2 A.5.7.3 A.5.7.4
c-14
B-63874FR/06
TABLE DES MATIRES

A.5.8 Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le perage . 587
A.5.8.1 A.5.8.2 Entre directe sous forme de code ISO .............................................................................................. 587 Entre par le menu de phrase forme fixe......................................................................................... 587 Entre d'un bloc de cycle de perage ................................................................................................. 588 Entre d'un bloc de position de trou................................................................................................... 589 Entre directe sous forme de code ISO .............................................................................................. 590 Entre par le menu de phrase forme fixe......................................................................................... 590
A.5.9
Entre d'un traitement de perage......................................................................... 588

A.5.9.1 A.5.9.2
A.5.10
Oprations dans le menu "FIN" ............................................................................ 590

A.5.10.1 A.5.10.2
A.6
VRIFICATION DU PROGRAMME PICE ............................................... 591

A.6.1 Vrification par animation .................................................................................... 591
EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES DE PICE POUR TOURS ................................................................................................ 592

B.1 RGLAGE DES DONNES DE CORRECTION D'OUTIL ......................... 593
B.1.1 B.1.2 Rglage des donnes de correction de l'axe Z ...................................................... 594 Rglage des donnes de correction de l'axe X...................................................... 595
B.2 B.3
RGLAGE DE DONNES DE DCALAGE DU SYSTME DE COORDONNES D'UNE PICE ............................................................... 597 PRPARATION DU MENU DE PHRASE FORME FIXE........................ 599
B.3.1 B.3.2 Entre d'une phrase forme fixe pour le tournage ............................................... 599 Entre d'une phrase forme fixe pour le fraisage ................................................ 600
B.4 B.5
RGLAGE DES DONNES D'OUTIL........................................................ 601 CRATION D'UN PROGRAMME PICE .................................................. 602
B.5.1 B.5.2 B.5.3 Cration d'un nouveau programme pice ............................................................. 602 Oprations du menu "DEPART" .......................................................................... 603
B.5.2.1 B.5.3.1 B.5.3.2 Entre de donnes de forme de brut ................................................................................................... 603 Entre directe sous forme de code ISO .............................................................................................. 604 Entre par le menu de phrase forme fixe......................................................................................... 604 Entre du bloc de cycle d'bauche extrieure .................................................................................... 605 Entre d'une figure pour l'bauche extrieure .................................................................................... 607
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le tournage 604
B.5.4
Entre d'un traitement d'bauche extrieure ......................................................... 605

B.5.4.1 B.5.4.2
B.5.5 B.5.6
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour la finition extrieure en code ISO ......................................................................................... 610 Entre d'un traitement de cycle d'usinage de finition extrieure .......................... 611
B.5.6.1 B.5.6.2 B.5.6.3 Entre d'une figure pour un bloc en cycle de finition extrieure ....................................................... 611 Entre d'une figure pour la finition extrieure ................................................................................... 612 Entre de blocs de dplacement de dgagement en code ISO ........................................................... 613
B.5.7
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le perage avec axe C ............................................................................................... 614
B.5.7.1 B.5.7.2 Entre directe sous forme de code ISO .............................................................................................. 614 Entre par le menu de phrase forme fixe......................................................................................... 614 Entre du bloc de cycle de perage axe C.......................................................................................... 615 Entre d'un bloc de position de trou................................................................................................... 616
B.5.8
Entre d'un traitement de perage avec axe C ...................................................... 615

B.5.8.1 B.5.8.2
c-15
TABLE DES MATIRES

B.5.9
B-63874FR/06
Oprations dans le menu "FIN" ............................................................................ 617

B.5.9.1 B.5.9.2 Entre directe sous forme de code ISO .............................................................................................. 617 Entre par le menu de phrase forme fixe......................................................................................... 617
B.6
VRIFICATION DU PROGRAMME PICE ............................................... 618

B.6.1 Vrification par animation .................................................................................... 618
C D
ALARMES ........................................................................................... 619 PARAMTRES DE CYCLE D'USINAGE ............................................ 625

D.1 PARAMTRES POUR CYCLE DE FRAISAGE ......................................... 626
D.1.1 D.1.2 D.1.3 D.1.4 D.1.5 D.1.6 Paramtres communs aux cycles de fraisage ........................................................ 626 Paramtres pour les cycles de dressage ................................................................ 633 Paramtres pour les cycles de contournage .......................................................... 633 Paramtres pour les cycles d'usinage de poche .................................................... 635 Paramtres pour les cycles de rainurage ............................................................... 640 Paramtres pour les cycles d'usinage de trou ....................................................... 643 Paramtres communs aux cycles de tournage ...................................................... 645 Paramtres pour les cycles de tournage ................................................................ 648 Paramtres pour les cycles de filetage .................................................................. 651 Paramtres pour les cycles de rparation de filetage ............................................ 654 Paramtres pour les cycles de rainurage ............................................................... 656 Paramtres pour les cycles d'usinage de trou ....................................................... 657
D.2
PARAMTRES POUR CYCLE DE TOURNAGE....................................... 645

D.2.1 D.2.2 D.2.3 D.2.4 D.2.5 D.2.6
APPENDICE (POUR CONSTRUCTEUR DE MACHINE-OUTIL) A PROCDURE DE RGLAGE DU MANUAL GUIDE i ........................ 663
A.1 A.2 A.3 GNRALITS.......................................................................................... 665 MATRIEL NCESSAIRE ......................................................................... 665 LOGICIELS NCESSAIRES ..................................................................... 666
A.3.1 A.3.2 A.3.3 A.3.4 A.3.5 A.3.6 A.3.7 A.3.8 Centre d'usinage (Srie 0i ..................................................................................... 666 Centre d'usinage (Sries 16i/18i/21i .................................................................... 667 Centre d'usinage (Sries 30i/31i/32i) ................................................................... 668 Tour (Srie 0i) ...................................................................................................... 669 Tour (Sries 16i/18i/21i) ...................................................................................... 670 Tour (Sries 30i/31i/32i) ...................................................................................... 672 Tour avec fonction d'usinage hybride (Sries 16i/18i/21i) .................................. 672 Remarque.............................................................................................................. 673
A.4
RGLAGE DES PARAMTRES OBLIGATOIRES .................................... 674
c-16
B-63874FR/06
TABLE DES MATIRES RGLAGE DES PARAMTRES DE BASE ............................................... 677

A.5.1 A.5.2 A.5.3 A.5.4 A.5.5 A.5.6 A.5.7 A.5.8 A.5.9 A.5.10 A.5.11 A.5.12 Paramtres relatifs l'affectation des touches de fonction Dmarrage ................ 677 Paramtres relatifs la langue d'affichage ........................................................... 680 Paramtres relatifs l'affichage de la position actuelle ........................................ 681 Paramtres relatifs l'indicateur de charge .......................................................... 682 Paramtres relatifs l'affichage d'tat de la broche .............................................. 683 Paramtres relatifs aux crans de slection de sous-programmes ........................ 684 Paramtres relatif aux figures arbitraires .............................................................. 685 Paramtres relatifs aux oprations en gnral ...................................................... 686 Paramtres relatifs l'affichage graphique ........................................................... 697 Paramtres relatifs la reprsentation de l'outil ................................................... 697 Paramtres relatifs la simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil) ................. 705 Paramtres relatifs la simulation d'usinage (Dessin d'animation) ..................... 706
A.5.12.1 A.5.12.2 A.5.12.3 A.5.12.4 A.5.12.5 A.5.12.6 A.5.12.7 Paramtres relatifs aux axes pour le dessin d'animation .................................................................... 706 Paramtres relatifs au dessin d'animation en gnral......................................................................... 711 Paramtres relatifs l'affichage de temps d'usinage .......................................................................... 717 Paramtres relatifs aux couleurs de dessin d'animation ..................................................................... 717 Rglages pour l'entre de donnes programmables ........................................................................... 718 Paramtres relatifs aux alarmes sur le chevauchement de pices ou de bruts ................................... 719 Paramtres relatifs la commande T0 pendant un dessin d'animation ............................................. 720
A.5
A.5.13 A.5.14 A.5.15 A.5.16
Paramtres relatifs la commutation de systme de coordonnes de programme et la commutation de mmoire de correction ................................. 720 Paramtres relatifs aux fonctions de gestion d'outil ............................................. 723 Paramtres relatifs au tour multicanal .................................................................. 726 Paramtres relatifs la palette de couleurs ........................................................... 730
A.5.16.1 A.5.16.2 A.5.16.3 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'cran ................................................. 730 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'icne ................................................. 733 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'assistance .......................................... 734
A.5.17
Autres paramtres ................................................................................................. 736 Centre d'usinage ................................................................................................... 739 Autres machines ................................................................................................... 743 Tour ...................................................................................................................... 743 Code M pour taraudage rigide .............................................................................. 751 Code M pour blocage et dblocage de l'axe rotatif tel "C" .................................. 752
A.6
RGLAGE DE PARAMTRES SELON LE TYPE DE MACHINE .............. 739

A.6.1 A.6.2 A.6.3
A.7
SORTIE DE CODE M EN EXCUTION DE CYCLE ................................. 751

A.7.1 A.7.2
CRATION DE PROGRAMME DE SCHMA CONTACT .............. 754

B.1 B.2 CYCLE DE TARAUDAGE INVERS ......................................................... 755 CYCLE DE RPARATION DE FILETAGE ................................................ 757
B.2.1 B.2.2 Dmarrage d'une rparation de filetage ................................................................ 757 Rglage du mode d'orientation de la broche......................................................... 758
B.3
DONNES DE GESTION DE DURE DE VIE DES OUTILS.................... 759
c-17
TABLE DES MATIRES
B-63874FR/06
PERSONNALISATION ........................................................................ 760

C.1 AFFICHAGE DE TOUCHES PROGRAMMABLES VERTICALES POUR LE LCD 15 POUCES ................................................................................. 761
C.1.1 C.1.2 C.1.3 C.1.4 C.1.5 Affichage de l'cran de rglage ............................................................................ 761 Oprations ............................................................................................................ 761 Changement de touches programmables .............................................................. 762 Entre/sortie avec carte mmoire ......................................................................... 763 Format de fichier .................................................................................................. 763 Spcifications de base .......................................................................................... 765 Variables systme ................................................................................................. 766 Lecture .................................................................................................................. 767 criture ................................................................................................................. 767 Copie .................................................................................................................... 768 Initialisation ..........................................................................................................768 Initialisation de toutes les donnes d'outil ............................................................ 768 Mthode de cration 1 .......................................................................................... 770 Mthode de cration 2 .......................................................................................... 770 Procdure de cration ........................................................................................... 771
C.3.3.1 C.3.3.2 C.3.3.3 C.3.3.4 Sries 16i/18i/21i-MB FANUC ......................................................................................................... 772 Sries 16i/18i/21i-TB FANUC .......................................................................................................... 772 Sries 0i-MC FANUC ........................................................................................................................ 773 Sries 0i-TC/TTC FANUC ................................................................................................................ 773 Sries 0i-MC,16i/18i/21i-MB FANUC ............................................................................................. 774 Sries 0i-TC,16i/18i/21i-TB FANUC ................................................................................................ 774
C.2
FONCTION D'ACCS LA BASE DE DONNES D'OUTIL ..................... 765

C.2.1 C.2.2 C.2.3 C.2.4 C.2.5 C.2.6 C.2.7
C.3
CRATION D'UN MODULE UTILISATEUR CODE P................................ 769

C.3.1 C.3.2 C.3.3
C.3.4
Remarques propos de la cration ....................................................................... 774

C.3.4.1 C.3.4.2
C.4 C.5 C.6
ID DE TOUCHE PROGRAMMABLE OUVRIR PAR L'UTILISATEUR .... 775 FICHIERS MESSAGE ............................................................................... 780 CHANGEMENT D'UN FICHIER DE DFINITION PERSONNALIS PENDANT UN REFILETAGE .................................................................... 782
COPIE D'CRAN ................................................................................ 783
c-18
I. QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i?
B-63874FR/06
GNRALITS
1.QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i?
QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i?

Le chapitre 1, "QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i?, comprend: 1.1 QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i? ...................................... 4 1.2 FONCTIONS PRINCIPALES DU MANUAL GUIDE i ............. 5
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GNRALITS
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1.1
QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i?

MANUAL GUIDE i vous guide dans les faons de travailller avec des units CNC installes sur des machines-outils telles des centres d'usinage et des tours. Il comprend un cran simple pouvant tre utilis pour crer des programmes d'usinage, les vrifier au moyen d'une animation, configurer un usinage et excuter un usinage rel. Avec MANUAL GUIDE i, le format ISO, largement utilis pour des machines-outils CNC, est utilis pour des programmes d'usinage et des cycles d'usinage sont disponibles pour implmenter des oprations d'usinage avances.
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B-63874FR/06
GNRALITS
1.2
FONCTIONS PRINCIPALES DU MANUAL GUIDE i

En utilisant MANUAL GUIDE i, l'oprateur peut facilement raliser des usinages routiniers. (1) cran d'utilisation intgr permettant presque toutes les oprations d'usinage routinires Un simple cran d'utilisation intgr permet des oprations d'usinage routinires comprenant l'dition/entre de programmes d'usinage, les vrifications de programmes d'usinage par simulation anime, l'usinage en srie, les oprations MDI et les oprations manuelles en JOG et avec la MANIVELLE LECTRONIQUE. (2) Programmes d'usinage en format ISO En utilisant des programmes d'usinage en code ISO, dont l'utilisation est largement rpandue, l'oprateur peut facilement spcifier des oprations simples avec des instructions simples, comme pour les droites et les arcs, et des oprations d'usinage complexes avec les cycles d'usinage. (3) Grande affinit avec la CAO/FAO Les programmes d'usinage en code ISO crs en utilisant la CAO/FAO peuvent tre utiliss sans modification. L'addition de cycles d'usinage avancs ces programmes les rendent parfaits. Ils peuvent tre facilement vrifis en utilisant la simulation anime. (4) Edition avance de programme d'usinage L'utilisation de fonctions d'dition avances, comme la recherche de sous-chane de caractres et le couper/coller par le presse-papier, permet une dition aise des programmes d'usinage. (5) Usinage avanc en utilisant des cycles d'usinage Des cycles d'usinage avancs sont proposs pour couvrir divers types d'usinage comprenant le fraisage et le tournage. Avec ces cycles d'usinage, il est possible de raliser des usinages complexes en crant et en excutant facilement des programmes. (6) Entre de programme simple avec des instructions fixes par menu Enregistrer une srie d'oprations d'usinage frquemment utilises comme menu et slectionner les oprations d'usinage ncessaires partir du menu lors de la cration d'un programme d'usinage. Cette mthode peut liminer le problme de l'introduction rptitive d'oprations d'usinage similaires.
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GNRALITS
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(7) Menu codes M Il est possible de saisir facilement des codes M en rfrenant les explications affiches dans un menu de codes M. Les constructeurs de machines-outils peuvent crer facilement des explications. (8) Simulation anime raliste Les programmes d'usinage peuvent facilement tre vrifis en utilisant une mthode de simulation anime qui peut montrer de faon raliste quoi ressemble la surface usine par un type spcifique de pointe d'outil. En outre, vous pouvez vrifier une pice simule comme si vous regardiez la pice relle car la mthode de simulation anime utilise des modles pleins pour toutes les oprations, du fraisage au tournage, sur la pice. (9) Assistance avance la mise au point Il est possible de rgler facilement les oprations d'usinage et de vrifier la prcision des pices en utilisant une fonction d'assistance avance la mise au point qui peut grer toutes les mesures, de la mesure de correction d'outil la mesure des pices sur la machine. (10) Support d'une grande varit de types de machine, y compris les tours et les centres d'usinage MANUAL GUIDE i supporte les tours 1 3, les centres d'usinage verticaux et horizontaux et les centres d'usinage tte pivotante de 3 + 2 axes. Il supporte galement les machines hybrides capables de tourner et fraiser.
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II. OPRATION ET CRAN DE BASE
B-63874FR/06
OPRATION ET CRAN DE BASE
1.CRAN DE BASE
CRAN DE BASE
la base, dans MANUAL GUIDE i, un seul cran appel "cran Tout-En-Un" est utilis pour toutes les oprations, de l'usinage d'essai l'usinage rel.
Zone de titre
MANUAL GUIDE i
Zone d'tat CNC
POS ACTUEL Fentre d'indication d'tat
DIST A PAR BROCHE AVANCE MM/MIN
Numro de programme, etc.
PROGRAMME Fentre graphique
Fentre de message Tampon de saisie
Fentre en incrustation
Fentre de programme
(1) Zone de titre: Le titre de MANUAL GUIDE i est toujours affich. (2) Zone d'tat CNC: Les tats CNC suivants sont affichs. Mode tat d'alarme Arrt d'urgence ou rinitialisation Heure actuelle
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1.CRAN DE BASE
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(3) Fentre d'indication d'tat: Les informations suivantes sur la CNC sont affiches. Position actuelle de la machine Distance restant parcourir pour le bloc actuel Vitesse actuelle et indicateur de charge (pour l'axe ayant la charge maximale)
REMARQUE Il est possible d'afficher la vitesse actuelle en avance par tour. (Voir le bit 0 (FDS) du paramtre n14703.)
Vitesse de rotation et indicateur de charge de la broche Numro de programme et numro de procd Valeurs de commande pendant le fonctionnement automatique (M,S,T,F) Icnes d'tat de la machine (a) Sens de rotation de la broche:
(Normal/vertical) (Inverse/vertical)
(Normal/horizontal)
(Inverse/horizontal)
(b) Mode de commande de vitesse de surface constante

(Activ/vertical) (Activ/horizontal)
(c) Mode manivelle lectronique:

(Mode HNDL)
(4) Fentre graphique Les dessins graphiques suivants sont affichs la demande. Dessin anim avec un modle plein (simulation d'usinage) Trac du trajet d'outil (5) Fentre de programme Le programme d'usinage est affich (6) Fentre en incrustation Les crans supplmentaires suivants sont affichs la demande. Menu codes M Menu instructions format fixe Donnes rgles (systme de coordonnes pice, correction d'outil, enregistrement d'instructions en format fixe) Liste des programmes Fentre d'entre des donnes pour les cycles d'usinage
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B-63874FR/06
1.CRAN DE BASE
(7) Tampon de saisie Les commentaires sur les donnes et les donnes numriques saisies sont affiches la demande. (8) Fentre de message Les messages suivants sont affichs la demande. Signification d'un mot sur lequel se trouve le curseur (Message d'assistance)
REMARQUE Il est possible d'afficher deux messages d'assistance du mode M/T de la CNC pour les tours hybrides. (Voir le bit 2 (GDM) du paramtre n14703.)
Signification du cycle d'usinage en cours d'excution Contenu des avertissements et alarmes
(9) Touches programmables Des commentaires sur les touches programmables suivantes sont affichs la demande. Menu opration d'dition Menu cycle d'usinage Menu fentres en incrustation Remarque: Les touches programmables dcrites dans ce manuel sont spcifies comme tant 12 touches places en bas de l'cran cristaux liquides, comme montr dans l'exemple suivant. La signification de chaque touche programmable change en fonction du contenu de l'affichage et sera affiche pour chaque touche. Exemple de touche programmable:
- 11 -
2.DITION DE PROGRAMMES
B-63874FR/06
DITION DE PROGRAMMES
Le chapitre , DITION DE PROGRAMMES" comprend: 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 2.15 2.16 2.17 FENTRE PROGRAMME D'USINAGE ET DITION ........... 13 CRATION DE PROGRAMMES D'USINAGE ....................... 14 DITION DANS UNE LISTE DE PROGRAMMES ................ 15 RECHERCHE D'UN PROGRAMME D'USINAGE DITER .................................................................................. 20 OPRATIONS D'DITION BASIQUE D'UNE PARTIE DE PROGRAMME .................................................................... 21 RECHERCHE (AVANT ET ARRIRE) ................................... 23 COUPER .................................................................................... 24 COPIER ...................................................................................... 25 COLLER ..................................................................................... 25 SUPPRIMER .............................................................................. 26 COLLER SAISIE ....................................................................... 26 UNDO, REDO ............................................................................ 27 MENU CODE M ........................................................................ 28 INSERTION DE PHRASE FORME FIXE ............................ 29 ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE ........... 32 DITION EN ARRIRE-PLAN ................................................ 37 REMARQUES SUR LA CRATION DE PROGRAMMES .... 38
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B-63874FR/06
2.1
FENTRE PROGRAMME D'USINAGE ET DITION

MANUAL GUIDE i utilise une fentre programme pour entrer et diter des programmes d'usinage (en format ISO). La fentre programme est utilise avec les touches programmables suivantes qui sont affiches en appuyant plusieures fois sur la touche la plus gauche [<] ou la plus droite [>].
RBOBIN
CHDIM
NLIGN
REGLAG
[RBOBIN] : Cette touche programmable ramne au dbut du programme. [CHDIM] : Cette touche programmable agrandit la fentre programme la dimension de l'cran. [NLIGN] : Cette touche programmable choisit si le numro de ligne doit apparatre au commencement de chaque bloc. Le numro de ligne n'est pas mmoris dans le programme d'usinage. [REGLAG] : Cette touche programmable ouvre l'cran de rglage. La barre de dfilement affiche sur la droite de la fentre programme indique la position approximative du curseur dans le programme d'usinage. Le curseur est dplac dans la fentre programme en utilisant les touches curseur <>, <>, <>, et <>. L'appui sur <> dplace le curseur vers la droite dans un bloc. Pour dplacer le curseur vers le bloc suivant, slectionner le bloc entier et slectionner ensuite une adresse particulire. L'appui sur <> a le mme effet que sur <> sauf pour le sens de dplacement du curseur. Le programme est dit avec les touches programmables suivantes qui sont affiches en appuyant plusieures fois sur la touche la plus gauche [<] ou la plus droite [>].
NOUVPR OUVRIR RECH RECH RECH O COPIER COUPER SUPPR COLCLE COLLER
Remarque: De base, les touches programmables sont places sur une ligne. En appuyant sur la touche situe l'extrme droite [>], les touches programmables dcales vers la droite par 10 apparatront. En appuyant sur la touche situe l'extrme gauche [<], les touches programmables du ct gauche dcales par 10 apparatront.
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2.2
NOUVPR
CRATION DE PROGRAMMES D'USINAGE

LISTE O RECH RECH RECH O COPIER COUPER SUPPR COLCLE COLLER
En appuyant sur la touche programmable [NOUVPR], la fentre de cration de programmes ci-dessous apparat.
CRER NOUVEAU PROGRAMME NOUVEAU N SAISIE NOUVEAU NUMRO PROGRAMME
Pour la fentre de cration de programme, les touches programmables suivantes sont affiches.
CREER ANNUL
Dans cette fentre, saisir un numro de programme en utilisant les touches numriques et appuyer sur la touche programmable [CREER]. En appuyant sur [CREER], seul un nouveau programme est cr, avec le numro de programme saisi, et il est affich dans la fentre de programmes. Dans ce cas, les touches programmables d'dition suivantes sont affiches.
NOUVPR LISTE O RECH RECH RECH O COPIER COUPER SUPPR COLCLE COLLER
En plus de l'opration ci-dessus, une nouvelle partie d'un programme peut tre cre par saisie du nouveau numro de programme aprs l'adresse O, et en appuyant sur la touche <INSERT>.
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2.3
NOUVPR
DITION DANS UNE LISTE DE PROGRAMMES

L'appui sur [LISTE O] affiche une fentre qui liste les programmes d'usinage enregistrs. En appuyant sur la touche curseur <> ou <>, un type de tri (tri par numro, tri par date et heure de mise jour ou tri par taille) peut tre slectionn. Les touches programmables suivantes sont affiches dans la fentre. Elles peuvent tre utilises pour l'dition comme la copie ou la suppression de programmes d'usinage.
NOUV. COPIER SUPPR COMEDT RECH CARTE M SUPMLT ORDTRI OUVRIR FERMER
TEMPS
[NOUV.]
: Cette touche programmable affiche la fentre de cration du programme dans lequel des programmes d'usinage peuvent tre cres. [COPIER] : Cette touche programmable affiche la fentre de copiage de programme. Une fois le numro de programme saisi l'aide des touches numriques, l'appui sur la touche programmable [COPIER] copie le programme spcifi. [SUPPR] : Cette touche programmable affiche un message demandant si le programme spcifi doit vraiment tre supprim. L'appui sur la touche programmable [OUI] supprime le programme spcifi. L'appui sur la touche programmable [NON] annule la demande de suppression du programme spcifi. [COMEDT] : Cette touche programmable affiche la fentre d'dition de commentaire (nom d'un programme). Si le curseur est dplac l'aide des touches curseur <> ou <>, et qu'un caractre est entr avec les touches du MDI, le caractre apparat gauche du curseur. L'utilisation de la touche <ANNUL> peut supprimer le caractre de gauche. L'appui sur la touche programmable [MODIF] permet de modifier le commentaire. [RECH] : Cette touche programmable affiche la fentre de recherche de programmes Aprs avoir saisi le numro de programme souhait en utilisant les touches numriques, appuyer sur la touche programmable [RECH].
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[CARTE M] : Cette touche programmable active les entres/sorties de et vers la carte mmoire. Voir Partie III, chapitre 2, "FONCTION D'ENTRE/SORTIE AVEC UNE CARTE MMOIRE" pour plus de dtails concernant l'entre/sortie avec une carte mmoire. [SUPMLT] : Cette touche programmable supprime plusieurs programmes en une fois. Pour plus de dtails, voir 2.3.1, "Suppression simultane de plusieurs programmes". [ORDTRI] : Cette touche programmable commute l'ordre de tri pour l'affichage des programmes entre l'ordre ascendant et l'ordre descendant. [OUVRIR] : Aprs avoir plac le curseur sur le programme diter, en utilisant la touche curseur <> ou <>, l'appui sur cette touche programmable slectionne le programme et ferme la fentre de liste. Ensuite, les touches programmables dcrites plus haut dans ce chapitre sont affiches nouveau. [FERMER] : Cette touche programmable ferme la fentre des listes de programmes [TEMPS] : Cette touche programmable dmarre la fonction d'affichage du temps d'usinage. Pour plus de dtail, voir 3.7, "AFFICHAGE DU TEMPS D'USINAGE".
2.3.1
Supression simultane de plusieurs programmes

Dans la fentre de liste O, l'appui sur la touche programmable [SUPMLT] affiche une fentre de slection d'un programme supprimer.
SELECT
DESEL
ZONE
TTSEL
SUPPR
ANNUL
[SELECT] : Cette touche programmable slectionne un programme supprimer. Placer le curseur sur le programme slectionner et appuyer sur la touche programmable [SELECT]. Lorsque le programme est slectionn, la couleur de son arrire-plan passe au jaune. [DESEL] : Cette touche programmable dslectionne un programme. Placer le curseur sur le programme devant tre dslectionn et appuyer sur la touche programmable [DESEL]. Lorsque le programme est dslectionn, la couleur de son arrire-plan passe du jaune au blanc.
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[ZONE]
: Cette touche programmable slectionne une plage. Placer le curseur sur le premier programme dans une squence de programmes devant tre slectionne, appuyer sur la touche programmable [ZONE], et placer ensuite le curseur sur le dernier programme dans la squence de programmes. La couleur de la plage spcifie passe au violet. Appuyer ensuite sur la touche programmable [SELECT] pour activer cette plage. La couleur de l'arrire-plan des programmes slectionns passe du violet au jaune. [TTSEL] : Cette touche programmable peut slectionner tous les programmes. L'appui sur la touche slectionne tous les programmes dans le dossier souhait. La couleur de l'arrire-plan des programmes slectionns passe au jaune. [SUPPR] : Cette touche programmable supprime des programmes slectionns. [ANNUL] : Cette touche programmable dslectionne en une fois tous les programmes dans le dossier souhait. La couleur de l'arrire-plan des programmes dslectionns passe du jaune au blanc. En appuyant sur la touche programmable [SUPPR], un message de confirmation s'affiche dans la section de message de la fentre de slection des programmes supprimer. Le message demande si les programmes slectionns doivent vraiment tre supprims. Les touches programmable [OUI] et [NON] sont galement affiches. L'appui sur la touche programmable [OUI] supprime les programmes. L'appui sur la touche programmable [NON] annule la demande de suppression et affiche nouveau les touches programmables pour une slection de plage.
OUI NON
2.3.2
Gestion du dossier de liste de programmes (pour sries 30i/31i/32i seulement)

Dcrit la spcification d'une gestion de dossier dans la fentre de liste de programmes.
2.3.2.1
Qu'y a t-il d'affich dans la liste de programmes

(1) Nom Correspond au numro de programme conventionnel. (2) Commentaire Si un commentaire est trop long pour entrer dans la zone d'affichage, la partie du commentaire ne pouvant pas tre affiche est reprsente par une ellipse (). (3) Date de mise jour d'un programme (anne, mois, jour, heure, minute).
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(4) Taille d'un programme (en caractres). (5) [RETOUR DOSSIER SUPERIEUR] (6) Attribut d'un programme (choix d'dition ou non du programme souhait) Si un programme ne peut pas tre dit, la lettre R s'affiche droite du nom du programme.
2.3.2.2
Oprations supplmentaires la fentre de liste de programmes

(1) Changement d'un nom de dossier/programme. En appuyant sur la touche programmable [RENOMM], la fentre [MODIFIER NOM PROGRAMME OU NOM DOSSIER] s'affiche. (2) Informations de programme dtailles En appuyant sur la touche programmable [DETAIL], la fentre [PROPRIETE DU PROGRAMME] s'affiche, contenant les informations suivantes. <1> Nom du programme (comprend 32 caractres maximum) (Remarque) <2> Commentaire (comprend 48 caractres maximum) (Remarque) <3> Date de mise jour du programme (anne, mois, jour, heure, minute, seconde) <4> Taille du programme (en caractres) <5> Attribut du programme (choix d'dition ou non du programme souhait)
REMARQUE Pour les sries 30i/31i/32i, des lettres minuscules peuvent tre utilises dans des noms de programmes et des commentaires.
(3) Organisation d'un programme L'appui sur la touche programmable [COMPR] organise les programmes. (4) Changement d'attribut de dossier/programme (dsactive l'dition) L'appui sur la touche programmable [PROTECR] change l'attribut de manire cyclique. Si un programme ne peut pas tre dit, la lettre R s'affiche droite du programme.
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(5) Slection d'units En appuyant sur la touche programmable [UNITE], la fentre [SELECT UNITE] s'affiche. Une fois l'unit slectionne, appuyer sur la touche programmable [SELECT] pour afficher la liste des programmes dans l'unit slectionne. Voir Partie III, 11.1, "SLECTION D'UNITS" dans le Manuel de l'utilisateur pour les sries 30i/31i/32i (B-63944EN). (6) Cration de programmes Spcifier si des programmes ou dossiers doivent tre crs en vrifiant la case cocher correspondante.
2.3.2.3
Oprations supportes par le serveur de donnes

(1) MANUAL GUIDE i supporte des oprations de programme et d'dition de programme sur le serveur de donnes. La commutation d'units dans une fentre de liste de programmes permet de manipuler des programmes sur le serveur de donnes de la mme manire que pour des programmes dans une mmoire de programme. Les diffrences sont numres ci-dessous. Elles runissent les mmes spcifications que pour des oprations sur l'cran CNC.
Opration Cration de programmes Copie de programmes Effacement de programmes Renomination des programmes Entre/sortie avec carte mmoire Mmoire de programme Supporte Supporte Supporte Supporte Supporte Serveur de donnes Non supporte Non supporte s'ils sont dj slectionns Non supporte s'ils sont dj slectionns Non supporte s'ils sont dj slectionns Non supporte
(2) Les autres fonctions (telles que rglage et transfert par FTP) sur le serveur de donnes, sont effectues sur l'cran CN (fentre de liste de programmes).
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2.4
NOUVPR
RECHERCHE D'UN PROGRAMME D'USINAGE EDITER

OUVRIR RECH RECH RECH O COPIER COUPER SUPPR COLCLE COLLER
Aprs avoir saisi le numro de programme souhait en utilisant les touches numriques, l'appui sur la touche programmable [RECH O] peut slectionner le programme. L'appui sur la touche programmable [RECH O] sans saisir de numro de programme provoque la slection du programme suivant. En appuyant sur la touche O du panneau MDI, les touches programmables changent pour celles du dessus ; entrer le numro de programme rechercher et appuyer sur la touche programmable [RECH O]. Sinon, le programme dans la liste de programmes peut tre slectionn en appuyant sur la touche programmable [OUVRIR] aprs avoir plac le curseur sur le numro de programme slectionner. Lorsque le programme pice est slectionn, le contenu du programme est affich dans la fentre de programme et les touches programmables ci-dessus seront affiches.
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2.5
OPRATIONS D'DITION BASIQUE D'UNE PARTIE DE PROGRAMME

Comme MANUAL GUIDE i utilise la forme de code ISO pour les programmes pice, l'dition d'un mot, unit minimale du programme et constitu d'une adresse et d'une donne numrique, est disponible en utilisant les touches <INSERT>, <MODIF> et <SUPPR> places sur le pupitre MDI.
2.5.1
Saisie d'un mot (touche <INSERT>)

Fonctionnement (1) Slectionner le mot avant lequel le mot nouveau doit tre insr avec le curseur. Ou, slectionner le bloc avant lequel le mot nouveau doit tre insr avec le curseur. (2) Entrer le mot nouveau avec les touches du MDI. Plusieurs mots peuvent tre saisis en une fois. (3) Appuyer sur la touche <INSERT>.
REMARQUE Si le bit 2 (C4E) du paramtre n14852 est rgl 0, lorsque le curseur est plac sur le mot dans le bloc d'usinage de cycle et que l'oprateur va insrer un mot nouveau, un message d'avertissement s'affiche pour confirmer l'oprateur s'il peut le faire ou non.
2.5.2
Modification d'un mot (touche <MODIF>)

Fonctionnement (1) Slectionner le mot modifier en plaant le curseur sur le mot. (2) Entrer le mot nouveau avec les touches du MDI. Plusieurs mots peuvent tre saisis en une fois. (3) Appuyer sur la touche <MODIF>.
2.5.3
Modification de la valeur numrique d'un mot (touche <MODIF>)

Fonctionnement (1) Slectionner le mot modifier en plaant le curseur sur le mot. (2) Entrer la nouvelle donne numrique avec les touches MDI uniquement. Il n'est pas possible de saisir plusieurs mots. (3) Appuyer sur la touche <MODIF>.
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2.5.4
Suppression d'un mot (touche <SUPPR>)

Fonctionnement (1) Slectionner le mot supprimer en plaant le curseur sur le mot. (2) Appuyer sur la touche <SUPPR>.
REMARQUE 1. Comme pour l'opration de suppression sur l'cran de programme de la CNC, aucun message d'invite pour supprimer un mot n'est affich. 2. Le numro de programme, Oxxxx et la fin de programme % ne peuvent pas tre supprims.
2.5.5
Modification d'un bloc (touche <MODIF>)

Fonctionnement (1) Slectionner le bloc modifier en plaant le curseur sur le mot. (2) Entrer le mot nouveau avec les touches du MDI. Plusieurs mots peuvent tre saisis en une fois. (3) Appuyer sur la touche <MODIF>.
2.5.6
Suppression d'un bloc (touche <SUPPR>)

Fonctionnement (1) Slectionner le bloc supprimer en plaant le curseur sur le mot. (2) Appuyer sur la touche <SUPPR>.
2.5.7
Changement d'un numro de programme (Touche MODIF)

Fonctionnement (1) Slectionner le numro de programme, Oxxxx, en plaant le curseur sur le mot. (2) Entrer l'adresse O et le nouveau numro de programme avec les touches du MDI. (3) Appuyer sur la touche <MODIF>.
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2.6
NOUVPR
RECHERCHE (AVANT ET ARRIRE)

Aprs la saisie d'une chane de caractres en utilisant les touches MDI, l'appui sur la touche programmable [RECH] (recherche arrire) ou [RECH] (recherche avant) recherche la chane de caractres spcifie. Une sous-chane de caractres peut galement tre recherche. Si la chane de caractres est trouve, le tampon de saisie est effac mais la chane de caractres est affiche dans [ ] sous les touches programmables [RECH] et [RECH]. Cette chane de caractres affiche peut tre utilise pour la prochaine opration de recherche. En appuyant sur la touche programmable [RECH] ou [RECH] seulement, et sans entrer nouveau la mme chane de caractres, la mme chane de caractres peut tre recherche autant de fois que dsir.
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2.7
NOUVPR
COUPER
L'appui sur la touche programmable [COUPER] affiche un message invitant slectionner une plage de donnes couper. Slectionner d'abord la plage couper (en l'affichant en jaune), en utilisant les touches curseur, puis appuyer sur [COUPER]. Les donnes coupes de la plage spcifie sont mmorises dans le presse-papier. Le contenu du presse-papier peut tre coll dans d'autres emplacements du programme et dans d'autres programmes. Le presse-papier est la mmoire dans laquelle le contenu d'un programme pice peut tre stock temporairement. En appuyant sur la touche programmable [COUPER] ou [COPIER], le contenu slectionn par le curseur est stock dedans, puis l'ancien contenu est effac. Le contenu du presse-papier est effac la mise hors tension de la CNC. La taille d'un presse-papier peut tre slectionn en utilisant les bits 4 (CLP1) et 5 (CLP2) du paramtre n14701. Bit 4(CLP1)= 0, bit 5(CLP2)= 0: Rgle une taille de presse-papier de 1024 octets. Bit 4(CLP1)= 1, bit 5(CLP2)= 0: Rgle une taille de presse-papier de 2048 octets. Bit 4(CLP1)= 0, bit 5(CLP2)= 1: Rgle une taille de presse-papier de 4096 octets. Bit 4(CLP1)= 1, bit 5(CLP2)= 1: Rgle une taille de presse-papier de 8192 octets.
REMARQUE Le contenu du presse-papier est conserv jusqu' la mise hors tension ou jusqu' ce que d'autres donnes soient mmorises dans le presse-papier. Ainsi, le contenu du presse-papier peut tre utilis de nombreuses fois.
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2.8
NOUVPR
COPIER
L'appui sur la touche programmable [COPIER] affiche un message invitant slectionner une plage de donnes copier. Slectionner d'abord la plage copier (en l'affichant en jaune), en utilisant les touches curseur, puis appuyer sur [COPIER]. Les donnes copies de la plage spcifie sont mmorises dans le presse-papier. Le contenu du presse-papier peut tre coll dans d'autres emplacements du programme et dans d'autres programmes.
REMARQUE Une fois qu'une plage de donnes copier a t slectionne, le curseur est plac derrire le premier bloc dans la plage slectionne si le paramtre CEB (n14705#1) = 0 ou le dernier bloc si CEB (No.14705#1) = 1.
2.9
NOUVPR
COLLER
L'appui sur la touche programmable [COLLER] colle le contenu du presse-papier sur l'emplacement suivant immdiatement la position actuelle du curseur. Le contenu du presse-papier est conserv.
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2.10
NOUVPR
SUPPR
L'appui sur la touche programmable [SUPPR] affiche un message invitant slectionner une plage de donnes effacer. Slectionner d'abord la plage supprimer (en l'affichant en jaune), en utilisant les touches curseur, puis appuyer sur la touche programmable [SELECT]. Un message apparat demandant si les donnes slectionnes doivent vraiment tre supprimes. L'appui sur la touche programmable [OUI] supprime les donnes. Les donnes supprimes ne sont pas conserves dans le presse-papier. Le presse-papier conserve le contenu prcdent.
2.11
NOUVPR
COLLAGE DE SAISIE
L'appui sur la touche programmable [COLCLE] copie le contenu d'une plage slectionne (affiche en jaune) en utilisant le curseur dans le tampon de saisie. L'utilisation des touches curseur <> et <> permet de dplacer le curseur sur le tampon de saisie de faon ce qu'un caractre saisi en utilisant une touche MDI puisse tre plac immdiatement avant le curseur. L'appui sur la touche <ANNUL> supprime le caractre situ gauche du curseur: Les chanes de caractres du tampon de saisie peuvent tre utilises de la mme faon que pour une dition ordinaire. En appuyant sur la touche <MODIF>, par exemple, le contenu actuel slectionn par le curseur dans un programme est remplac par le contenu actuel du tampon de saisie. En appuyant sur la touche <INSERT> le contenu du tampon de saisie est insr dans l'emplacement qui suit immdiatement le contenu slectionn par le curseur dans le programme. L'appui sur <ANNUL> aprs <SHIFT> efface les contenus du tampon de saisie.
REMARQUE L'utilisation du collage de saisie permet de modifier facilement un programme de commentaire trs long et une partie d'un bloc de programme macro personnalise.
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2.12
G-CONT
UNDO, REDO
UNDO REDO REGPCE DECALT REGLAG
Appuyer sur la touche programmable [UNDO] pendant une dition dans les modes MDI, EDIT ou MEM peut supprimer (annuler) une opration d'dition d'un programme utilisant MANUAL GUIDE i. Appuyer sur [REDO] peut annuler la suppression d'une opration (restauration). Cette fonction peut tre utilise, par exemple, lorsqu'un bloc a t effac par erreur.
REMARQUE 1. Avant de pouvoir utiliser la fonction UNDO/REDO avec MANUAL GUIDE i, la taille d'un tampon pour des oprations de mmorisation devra tre dfinie dans le paramtre n14861. Lorsque le paramtre est rgl 0, un tampon mmoire de 5Ko est allou. 2. Les fonctions UNDO/REDO peuvent tre utilises pour des oprations d'dition dans un programme slectionn. Cela signifie que la cration d'un nouveau programme, l'effacement d'un programme ainsi que l'dition d'un tampon de saisie, ne peuvent pas tre annuls. 3. Lorsque l'affichage d'cran est commut ou qu'une opration d'ouverture de programme est effectue, le tampon est effac.
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2.13
MENU DE CODES M
L'appui rpt sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] affiche la touche programmable [CODE M] comme suit :
DEPART
CYCLE
Fin
CYCME
MODIF
FIGURE
CODE M
FRMFIX
L'appui sur la touche programmable [CODE M] affiche le menu de codes M. Les touches programmables suivantes sont affiches pour le menu de codes M.
INSERT INS+; ANNUL
Choisir un groupe de codes M en utilisant les touches curseur <> et <>, puis slectionner un code M du groupe de codes M en utilisant les touches curseur <> and <>. L'appui sur la touche programmable [INSERT] insre le code M slectionn dans l'emplacement suivant immdiatement la position du curseur dans le programme. L'appui sur [INS+;] insre une FDB l'endroit qui suit immdiatement le code M en mme temps. En entrant continuellement des codes M en appuyant sur la touche programmable [INS+;] , plusieurs codes M peuvent tre entrs dans un bloc. Si un code M est slectionn avec le curseur dans une fentre de programmes, l'appui sur la touche programmable [MODIF] affiche le menu de codes M qui permettra la slection d'un autre code M.
REMARQUE 1. Bien souvent, des codes M du menu de codes M sont dfinis sur une machine outil par le constructeur de machine outil. Ainsi, le menu de codes M varie d'une machine-outil l'autre. 2. Si le bit 4 (MCD) du paramtre n14850 est rgl 1, le menu de codes M est dsactiv.
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2.14
2.14.1
INSERTION DE PHRASE FORME FIXE

Phrase forme fixe
L'appui rpt sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] affiche la touche programmable [FRMFIX] pour le fraisage ou le tournage. Cependant, il y a le cas o l'un d'entre eux est affich, selon la construction de la machine, aussi, pour plus de dtails, se rfrer au document ralis par le constructeur de la machine-outil. Si la touche programmable [FRMFIX] est affiche avec le menu de touches programmables de fraisage, le fait d'appuyer dessus affiche un menu de phrase forme fixe de fraisage. Si la touche programmable [FRMFIX] est affiche avec le menu de touches programmables de tournage, le fait d'appuyer dessus affiche un menu de phrase forme fixe de tournage.
DEPART
CYCLE
Fin
CYCME
MODIF
FIGURE
CODE M
FRMFIX
Les touches programmables suivantes sont affiches pour le menu de phrase forme fixe.
INSERT ANNUL
Slectionner un groupe de phrases forme fixe en utilisant les touches curseur <> et <>, puis slectionner une phrase forme fixe dans le groupe de phrases forme fixe en utilisant les touches curseur <> et <>. L'appui sur la touche programmable [INSERT] insre la phrase en forme fixe slectionne dans l'emplacement suivant immdiatement la position actuelle du curseur dans le programme. L'utilisation de cette fonction facilite l'introduction de modles de programme d'usinage (phrases forme fixe) qui peuvent tre utiliss frquemment. Comme dans l'exemple suivant, la phrase forme fixe dans laquelle une donne indfinie est remplace, peut tre enregistre par un caractre spcial comme ?.
1. CHANGEMENT D'OUTIL G28 G91 X0. Y0. ; G28 Z0. ; T? ; M03 S? ; - 29 -
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Lorsque la phrase forme fixe, dans laquelle ce caractre spcial est compris, est insre dans le programme pice, un messsage d'avertissement demande l'oprateur d'entrer les donnes dfinies. Saisir les donnes actuellement utilises et appuyer sur <MODIF>, un programme pice correct peut tre cre. Ce caractre spcial est affich en rouge dans la fentre de programme. Ce caractre spcial et la couleur affiche peuvent tre modifis par les paramtres de rglage correspondants. Mettre le code ASCII du caractre spcial en valeur dcimale dans le paramtre n14860. Si ce paramtre est dfini sur 0, ? est utilis comme caractre spcial. Mettre le code de la couleur affiche dans le paramtre n14480 sous le format AABBCC. AA est la valeur de la couleur rouge, BB est la valeur de la couleur verte et CC est la valeur de la couleur bleue. Si ce paramtre est rgl 0, le caractre est affich en rouge.
REMARQUE 1. Dans de nombreux cas, les phrases forme fixe du menu de phrases forme fixe sont tablies par le constructeur de la machine-outil. Ainsi, le menu de phrases forme fixe varie d'une machine-outil l'autre. Les oprateurs peuvent effectuer des modifications et des additions au menu. Pour plus de dtails, voir les descriptions avec [REGLAG]. 2. Les phrases forme fixe d'instructions de dpart et d'arrive peuvent tre appeles sparment dans le groupe de phrases forme fixe en utilisant respectivement, [DEPART] et [FIN].
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2.14.2
DEPART
Commande de dpart
CYCLE Fin CYCMES MODIF FIGURE CODE M FRMFIX
L'appui sur la touche programmable [DEPART] affiche le menu de phrase en forme fixe de l'instruction de dpart. Slectionner une phrase en forme fixe en utilisant les touches curseur <> et <>. L'appui sur la touche programmable [INSERT] insre la phrase en forme fixe slectionne dans l'emplacement suivant immdiatement la position actuelle du curseur dans le programme. Cette opration facilite l'introduction de modles de programme d'usinage (phrases en forme fixe) qui sont frquemment utiliss au dpart du programme d'usinage.
REMARQUE Dans de nombreux cas, les phrases forme fixe du menu de phrases forme fixe sont tablies par le constructeur de la machine-outil. Ainsi, le menu de phrases forme fixe varie d'une machine-outil l'autre. Les oprateurs peuvent effectuer des modifications et des additions au menu. Pour plus de dtails, voir les descriptions avec [REGLAG].
2.14.3
DEPART
Commande de fin
CYCLE Fin CYCMES MODIF FIGURE CODE M FRMFIX
L'appui sur la touche programmable [FIN] affiche le menu de phrase en forme fixe de l'instruction de fin. Slectionner une phrase en forme fixe en utilisant les touches curseur <> et <>. L'appui sur la touche programmable [INSERT] insre la phrase en forme fixe slectionne dans l'emplacement suivant immdiatement la position actuelle du curseur dans le programme. Cette opration facilite l'introduction de modles de programme d'usinage (phrases en forme fixe) qui sont frquemment utiliss au dpart du programme d'usinage.
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2.15
ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE

La touche programmable [REGLAG] permettant d'ouvrir la fentre de rglage peut tre affiche dans tous les modes comme MEM, MDI et MANUEL. L'appui rpt sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] affiche les touches programmables, y compris [REGLAG] Exemple de touches programmables du mode MEM
CNV NC
REGPCE
DECALT
REGLAG
L'appui sur la touche programmable [REGLAG] affiche la fentre des donnes de rglage. Aprs avoir slectionn le menu ENREGISTRER PHRASE FORME FIXE POUR LE FRAISAGE en plaant le curseur, l'appui sur [SELECT] affiche la fentre de rglage des donnes. La fentre pour le tournage peut tre affiche, par des oprations similaires. Avec "PHRASE FORME FIXE POUR LE FRAISAGE", appel par la touche programmable [FRMFIX], et affich avec le menu de fraisage, le contenu d'une phrase en forme fixe slectionne peut tre modifi ou une nouvelle phrase peut tre ajoute. La slection de PHRASE A FORME FIXE POUR LE FRAISAGE affiche l'cran suivant. La slection de PHRASE A FORME FIXE POUR LE TOURNAGE affiche l'cran suivant.
REMARQUE 1. Le menu de phrase forme fixe affich dans l'onglet FORME1 a le mme contenu que celui qui est affich dans le menu DEPART. Pour plus de dtails, voir 2.14.2, "Commande de dpart". 2. Le menu de phrase forme fixe affich dans l'onglet FORM5 a le mme contenu que celui qui est affich dans le menu FIN. Pour plus de dtails, voir 2.14.3, "Commande de fin". 3. Lorsque le bit 3 du paramtre n14850 est 1, l'interdiction d'enregistrement de phrases forme fixe avec une cl de protection de mmoire sera active.
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2.15.1
Enregistrement d'une nouvelle phrase forme fixe

Lorsque la fentre ENREGISTRER PHRASE FORME FIXE FRAISAGE/TOURNAGE est affiche sur l'cran, les touches programmables suivantes sont affiches.
NOUV.
MODIF
SUPPR
STAND.
SORTIE
ENTREE
A MNU
En appuyant sur la touche programmable [NOUV.], une fentre apparat pour l'enregistrement d'une nouvelle phrase en forme fixe. En mme temps, les touches programmables suivantes apparaissent: Voir Partie III, 2.3, "ENTRE/SORTIE DE PHRASES FORME FIXE AVEC UNE CARTE MMOIRE" pour des explications concernant les touches programmables [SORTIE] et [ENTREE].
COPIER COLLER INSERT AJOUTE ANNUL
Positionner le curseur sur l'lment "NOM ENREGISTRE", partir du clavier MDl saisir le nom de la phrase en forme fixe devant tre enregistr, puis appuyer sur la touche <ENTREE> pour entrer le nom. Ensuite, positionner le curseur sur l'lment "PHRASE ENREGISTREE", saisir une phrase en forme fixe partir du clavier MDI, appuyer sur la touche <ENTREE> puis sur la touche programmable [INSERT] ou [AJOUTE]. Ceci permet d'enregistrer la nouvelle phrase en forme fixe. [COPIER] : Slectionne tous les noms ou phrases en forme fixe enregistrs et les copie dans le presse-papier. [COLLER] : Colle les contenus du presse-papier. Une partie d'un programme d'usinage en cours d'dition peut tre copie l'avance dans le presse-papier, et elle pourra tre utilise plus tard pour, par exemple, tre copie dans "PHRASE ENREGISTREE". [INSERT] : Ajoute la nouvelle phrase forme fixe enregistrer dans l'emplacement prcdant immdiatement l'lment marqu par le curseur lorsque [NOUV.] est appuy. Les numros de menu des phrases forme fixe suivantes sont tous incrments de un. [AJOUTE] : Ajoute le nom de la nouvelle phrase forme fixe enregistrer la fin du menu dj enregistr. [ANNUL] : Annule une opration d'enregistrement.
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REMARQUE 1. D'aprs le nombre de phrases forme fixe par onglet et les caractres maximum par phrases forme fixe, les rglages suivants peuvent tre slectionns. <1> Le nombre de phrases forme fixe par onglet est 10 et le nombre de caractres par phrases forme fixe 128. <2> Le nombre de phrases forme fixe par onglet est 5 et le nombre de caractres par phrases forme fixe 256. 2. Les caractres par phrases forme fixe augmentent 256 lorsque le bit 4 (CFF) du paramtre n14852 = 1. 3. Remettre sous tension lorsque le paramtre ci-dessus est chang. Les phrases forme fixe seront ensuite initialises ds le nouveau dmarrage de la machine.
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2.15.2
NOUV.
Modification d'une phrase forme fixe

MODIF SUPPR STAND. SORTIE ENTREE A MNU
Positionner le curseur sur la phrase en forme fixe que vous souhaitez modifier et appuyer sur la touche programmable [MODIF]. Une fentre de modification de phrase en forme fixe apparat alors. Lorsque la fentre ci-dessus est affiche, les touches programmables suivantes apparaissent :
COPIER COLLER MODIF ANNUL
Dans les lments "NOM ENREGISTRE" et "PHRASE ENREGISTREE", le contenu de la phrase forme fixe est affich. Slectionner un lment en utilisant les touches curseur <> et <>, slectionner la partie devant tre modifie en utilisant les touches curseur <> et <>, puis saisir une nouvelle chane de caractres avec le clavier MDI. Cette chane de caractres est insre immdiatement avant la position du curseur. Avec la touche <ANNUL>, la chane de caractres prcdente peut tre supprime, caractre par caractre. Comme pour l'enregistrement, les touches programmables [COPIER] et [COLLER] peuvent galement tre utilises. Lorsque "NOM ENREGISTRE" et "PHRASE ENREGISTREE" ont t modifis, appuyer sur la touche <ENTREE>. L'appui sur la touche programmable [MODIF] remplace la phrase forme fixe d'origine par la nouvelle phrase forme fixe.
2.15.3
NOUV.
Suppression d'une phrase forme fixe

Positionner le curseur sur la phrase forme fixe devant tre supprime et appuyer sur [SUPPR]. Un message de confirmation de l'opration de suppression s'affiche. En appuyant sur la touche programmable [OUI], la phrase en forme fixe est supprime. L'appui sur la touche programmable [NON] annule l'opration de suppression.
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2.15.4
NOUV.
Initialisation en phrases forme fixe standard

Le constructeur de machines-outils peut tablir en usine des phrases forme fixe particulires comme tant les phrases forme fixe standard. Pour les dtails, se rfrer au manuel correspondant du constructeur de machines-outils. Dans ce cas, les phrases forme fixe sont mmorises comme donnes initiales dans une zone mmoire dans laquelle les donnes ne peuvent pas tre supprimes. Utiliser [STAND.] pour restaurer l'tat initial tabli en usine par le constructeur de machines-outils.
REMARQUE 1. Lorsque des phrases forme fixe sont initialises, les squences qui ont t entres ou modifies sont toutes supprimes; il est ncessaire de faire attention. 2. De plus, lorsque le constructeur de machines-outils lit les phrases forme fixe standard dans la mmoire, l'initialisation utilisant [STAND.] est d'abord requise.
Lorsque la touche programmable [STAND.] est appuye, un message de confirmation de l'initialisation est affich. En appuyant sur la touche programmable [OUI], l'initialisation est effectue. La slection de la touche programmable [NON] annule l'initialisation.
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2.16
2.16.1
RBOBIN
DITION EN ARRIRE-PLAN
Pendant un usinage en cours sur la machine, le contenu d'un autre programme pice peut tre dit.
Lancement de l'dition en arrire-plan

LISTE O EDITAP RECHN RECH O POSACT PREREG LSTMES DESMAC SIMLAT
En mode MEM, l'appui sur la touche programmable [EDITAP] commute l'affichage d'cran sur l'cran d'dition en arrire-plan et affiche l'cran de liste de programme. Placer le curseur sur un programme d'usinage diter, l'aide des touches curseur, slectionner ensuite le programme d'usinage en appuyant sur la touche programmable [OUVRIR].
2.16.2
Fin de l'dition en arrire-plan

Pendant l'dition en arrire-plan, l'appui rpt sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] affiche les touches programmables, y compris la touche programmable [FEDTAP]
FEDTAP
L'appui sur la touche programmable [FEDTAP] ferme l'cran d'dition en arrire-plan et ramne l'cran d'affichage sur celui des oprations automatiques.
REMARQUE La commutation de modes CNC pendant une dition en arrire-plan provoque la fin de l'dition en arrire-plan.
2.16.3
Oprations pendant une ditionen arrire-plan

Les oprations pendant une dition en arrire-plan sont basiquement les mmes que les oprations d'dition en mode EDIT. Cependant, l'utilisation de certaines oprations est limite.
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2.17
2.17.1
REMARQUES SUR LA CRATION DE PROGRAMMES

Les remarques ci-dessous devront tre observes lors de la cration d'un programme. Lire ces remarques avant de crer un programme.
Remarques gnrales sur les programmes d'usinage

(1) Utiliser comme base le code ISO (commandes de code G) pour un programme d'usinage. Entrer directement un mouvement simple en code G et utiliser un usinage en cycle pour un usinage complexe. (2) Entrer directement une commande de changement d'outil impliquant l'appel de l'outil suivant en utilisant un code tels les codes T et M ou en utilisant un appel de sous-programme prpar par le constructeur de machine-outil. Voir le Manuel de l'oprateur correspondant du constructeur de machine-outil. (3) Entrer directement une commande de compensation de longueur d'outil utilise avec un centre d'usinage l'aide d'un code G comme G43. (4) Pour un changement d'outil ou une compensation de longueur d'outil, une commande similaire est saisie nouveau. Ainsi, une telle commande peut tre entre plus facilement en enregistrant une phrase forme fixe au pralable. (5) MANUAL GUIDE i ne peut pas manipuler des programmes ayant un bloc constitu de plus de 199 caractres. Lorsqu'un programme ayant un bloc constitu de 200 caractres ou plus (espaces compris) est slectionn, le message "BLOC EXCEDE TAILLE MAXIMUM" apparat, dsactivant ainsi une dition ultrieure.
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3.SIMULATION D'USINAGE
3
RBOBIN DEPART
SIMULATION D'USINAGE
Slectionner le mode MEM sur le pupitre oprateur de la machine. En appuyant sur la touche programmable [SIMLAT], l'cran "ANIMER-SIMULER" (dessin d'animation) apparat avec les touches programmables suivantes:
PROCED SEUL ARRET INIT AFFPASS INTERF TRAJOUT GRPOFF
En appuyant sur la touche programmable [TRAJOUT], l'cran "SIMULER TRAJET D'OUTIL" (dessin du trajet de l'outil) apparat avec les touches programmables suivantes:
RBOBIN DEPART PROCED SEUL ARRET AFFICH PASAFF EFFACE ANIME GRPOFF
L'appui sur la touche programmable [ANIME] slectionne le mode de simulation d'usinage (dessin anim) nouveau. En simulation d'usinage (trajet d'outil anim), l'appui sur la touche programmable [GRPOFF] reprend la fentre du mode MEM.
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3.1
RBOBIN
DITION AVEC UNE LISTE DE PROGRAMMES

LISTE O EDITAP RECHN RECH O POSACT PREREG LSTMES
DESMAC
SIMLAT
En appuyant sur la touche programmable [LISTE O], une fentre montrant une liste de programmes d'usinage enregistrs s'affiche. Les touches programmables suivantes apparaissent, permettant de slectionner des programmes d'usinage.
RECH ORDTRI OUVRIR ANNUL
[RECH]
: Une fentre de recherche de programmes apparat. Saisir le numro du programme qui doit tre recherch avec les touches numriques, puis appuyer sur [RECH]. La fentre de recherche peut tre ferme en utilisant la touche programmable [ANNUL]. [OUVRIR] : Aprs avoir effectu l'opration de recherche ci-dessus ou dplac le curseur sur un numro de programme souhait en utilisant les touches curseur <> et <>, appuyer sur la touche programmable [OUVRIR]. Le programme est alors slectionn. [ANNUL] : Ferme la fentre de la liste. [ORDTRI] : Cette touche programmable commute l'ordre de tri pour l'affichage des programmes entre l'ordre ascendant et l'ordre descendant.
3.2
RBOBIN
RECHERCHE D'UN NUMRO DE SQUENCE DANS UN PROGRAMME

DESMAC
SIMLAT
Lorsque le numro de squence devant tre recherch est saisi avec les touches numriques et que la touche programmable [RECHN] est ensuite actionne, le bloc ayant ce numro de squence peut tre recherch. Lorsque [RECHN] est appuy sans avoir entr de donnes, le nombre de squence (N) est recherch de manire squentielle. Si le numro de squence n'est pas trouv, un avertissement est affich. Il peut tre effac en appuyant sur une touche.
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3.3
RBOBIN
SLECTION D'UN PROGRAMME POUR UNE SIMULATION D'USINAGE

DESMAC
SIMLAT
Lorsque le numro de programme devant tre slectionn est saisi avec les touches numriques et que la touche programmable [RECH O] est ensuite actionne, le programme ayant ce numro de programme est slectionn et affich dans la fentre de programme. En appuyant sur la touche programmable [RECH O] sans entrer de touche quelconque, le programme suivant est slectionn.
REMARQUE Si le bit 3 (OSR) du paramtre n3202 est rgl 1, la touche programmable [RECH O] est appuye sans entrer de donnes, le programme suivant n'est pas slectionn.
3.4
RBOBIN
REMBOBINAGE D'UN PROGRAMME

DESMAC
SIMLAT
Pour revenir au dbut d'un programme slectionn, appuyer sur la touche programmable [RBOBIN].
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3.5
RGLAGE DE DONNES POUR UNE SIMULATION D'USINAGE

Lorsqu'une simulation d'usinage (dessin d'animation) peut tre effectue, un profil brut et un profil d'outil doivent tre dfinis. De telles donnes d'animation doivent tre rgles dans le bloc DEFINITION DU DESSIN, qui doit tre entr dans un programme d'usinage. Pour afficher la fentre pour la saisie de donnes DEFINITION DU DESSIN, appuyer sur [DEPART] dans le menu des touches programmables pour diter les programmes d'usinage. (1) Dfinition des matriaux Slectionner l'onglet [BRUT]. (2) Dfinition des outils Slectionner l'onglet [OUTIL]. (3) Slection d'une broche Slectionner l'onglet [SEL. BROCH.].
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DFINITION DU DESSIN G1902 G1900 G1906 G1901 G1907 G1903 G1904 G1970 G1971 G1972 G1973 G1974 G1975 G1976 G1970 G1971 G1972 G1973 G1974 G1975 G1976 G1910 G1911 G1912 G1913 G1914 G1921 G1931 G1932 G1933 G1922 G1923 G1924 G1930 G1998
Bloc forme brute
Bloc figure brute arbitraire
Bloc figure brute arbitraire (autour d'X)
Bloc dfinition d'outil
Plein rectangulaire Colonne Colonne (autour d'X) Colonne avec un trou Colonne avec un trou (autour d'X) Polygone Polygone avec un trou Point de dpart Ligne Arc (sens horaire) Arc (sens anti-horaire) Chanfreinage Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne Arc (sens horaire) Arc (sens anti-horaire) Chanfreinage Arrondi d'angle Fin Outil polyvalent (tournage) Outil de filetage (tournage) Outil de rainurage (tournage) Outil nez rond (tournage) Outil droit nez pointu (tournage) Foret (tournage, fraisage) Outil lamer (fraisage) Fraise deux tailles (fraisage) Fraise sphrique (fraisage) Taraud (tournage, fraisage) Alsoir (tournage, fraisage) Outil alser (tournage, fraisage) Fraise surfacer (fraisage) Slection de broche
Bloc slection de broche
REMARQUE 1. Pendant l'animation, une figure d'outil est dessine par un bloc de dfinition d'outil. 2. Une pice brute est initialise par un bloc de figure brute. 3. Lorsque la fonction "Base de donnes d'outil" (Tool Data Base) est utilise, il n'est pas ncessaire de spcifier "Bloc dfinition d'outil". 4. L'affichage de colonne autour d'X, colonne avec un trou ou autres figures brutes, exige le rglage du paramtre ML2 (n27003#2) = 1.
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(1) lment d'entre d'un bloc forme brute (plein rectangulaire: G1902)
PIECE lment de donne B D H I LARGEUR PROFONDEUR HAUTEUR ORIGINE PIECE X Description Largeur du brut plein rectangulaire. Longueur dans la direction de l'axe X (valeur positive) Profondeur du brut plein rectangulaire. Longueur dans la direction de l'axe Y (valeur positive) Hauteur du brut plein rectangulaire. Longueur dans la direction de l'axe Z (valeur positive) Distance dans le sens de l'axe X entre le coin infrieur gauche du plein rectangulaire et l'origine pice (valeur positive ou ngative) Distance dans le sens de l'axe Y entre le coin infrieur gauche du plein rectangulaire et l'origine pice (valeur positive ou ngative) Distance dans le sens de l'axe Z entre le coin infrieur gauche du plein rectangulaire et l'origine pice (valeur positive ou ngative)
ORIGINE PIECE Y
ORIGINE PIECE Z
(2) lment d'entre d'un bloc forme brute (colonne: G1900)

PIECE lment de donne D L K W DIAMETRE LONGUEUR ORIGINE PIECE Z ORIGINE PIECE Z (SPN 2) Description Diamtre du brut en colonne (valeur positive) Longueur du brut en colonne (valeur positive) Tolrance de taille de la face extrme du brut (distance axe Z entre la face extrme et l'origine pice) (valeur positive) Tolrance de taille de la face extrme arrire du brut (distance axe Z entre la face extrme arrire et l'origine pice) (valeur positive)
REMARQUE L'lment d'entre "ORIGINE PIECE Z (SPN 2) (W)" est prvu pour une machine disposant d'une broche secondaire et il est affich lorsque le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1.
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(3) lment d'entre d'un bloc forme brute (colonne autour d'X: G1906)
Ce brut est utilis pour une simulation d'usinage dans laquelle la pice tourne autour de l'axe X dans les centres d'usinage. Le rglage des donnes est le mme que pour la colonne ci-dessus.
REMARQUE 1. Les restrictions suivantes sont prsentes lorsque la simulation dans laquelle la pice tourne autour de l'axe X est effectue. - Cette fonction n'est disponible que dans les centres d'usinage. - Un cycle de tournage ne peut pas tre simul. - Une interpolation de coordonnes polaires ne peut pas tre simule. - Sous simulation dans laquelle la pice tourne autour de l'axe X, les coordonnes sont affiches dans X, Y, -Z. 2. Le rglage des paramtres suivants est ncessaire. - N27003#2(ML2)=1, 27003#1(ML1)=0 et 27003#0(ML0)=0 - N14717: Numro de l'axe rotatif de la pice.
(4) lment d'entre d'un bloc forme brute (colonne avec un trou: G1901)
PIECE lment de donne D E L K W DIAMETRE DIAMETRE INTERIEUR LONGUEUR ORIGINE PIECE Z ORIGINE PIECE Z (SPN 2) Description Diamtre du brut en colonne (valeur positive) Diamtre intrieur du brut en colonne (valeur positive) Longueur du brut en colonne (valeur positive) Tolrance de taille de la face extrme du brut (distance axe Z entre la face extrme et l'origine pice) (valeur positive) Tolrance de taille de la face extrme arrire du brut (distance axe Z entre la face extrme arrire et l'origine pice) (valeur positive)
REMARQUE L'lment d'entre "ORIGINE PIECE Z (SPN 2) (W)" est prvu pour une machine disposant d'une broche secondaire et il est affich lorsque le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1.
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(5) lment d'entre d'un bloc forme brute (colonne avec un trou (autour d'X): G1907)
Ce brut est utilis pour une simulation d'usinage dans laquelle la pice tourne autour de l'axe X dans les centres d'usinage. Le rglage est le mme que celui de la colonne avec un trou ci-dessus.
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(6) lment d'entre d'un bloc forme brute (polygone: G1903)

PIECE lment de donne R NOMBRE D'ANGLES Description Nombre d'angles Ce doit tre un nombre entier, suprieur 2 et infrieur 100. Diamtre du brut en polygone (valeur positive) Longueur du brut en polygone (valeur positive) Angle form par un coin et l'axe X Tolrance de taille de la face extrme du brut (distance axe Z entre la face extrme et l'origine pice) (valeur positive) Tolrance de taille de la face extrme arrire du brut (distance axe Z entre la face extrme arrire et l'origine pice) (valeur positive)
D L A K W
DIAMETRE LONGUEUR ANGLE DE MONTAGE ORIGINE PIECE Z ORIGINE PIECE Z (SPN 2)
REMARQUE 1. L'lment d'entre "ORIGINE PIECE Z (SPN 2) (W)" est prvu pour une machine disposant d'une broche secondaire et il est affich lorsque le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1. 2. Seul un polygone quilatral peut tre affich. 3. L'angle de montage est celui qui est form par l'axe X et un angle de la figure de brut. (voir la figure suivante. )
A Y
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(7) lment d'entre d'un bloc forme brute (polygone avec un trou: G1904)
PIECE lment de donne R NOMBRE D'ANGLES Description Nombre d'angles Ce doit tre un nombre entier, suprieur 2 et infrieur 100. Diamtre du brut en polygone (valeur positive) Diamtre intrieur du brut en polygone (valeur positive) Longueur du brut en polygone (valeur positive) Angle form par un coin et l'axe X Tolrance de taille de la face extrme du brut (distance axe Z entre la face extrme et l'origine pice) (valeur positive) Tolrance de taille de la face extrme arrire du brut (distance axe Z entre la face extrme arrire et l'origine pice) (valeur positive)
D E L A K W
DIAMETRE DIAMETRE INTERIEUR LONGUEUR ANGLE DE MONTAGE ORIGINE PIECE Z ORIGINE PIECE Z (SPN 2)
REMARQUE 1. L'lment d'entre "ORIGINE PIECE Z (SPN 2) (W)" est prvu pour une machine disposant d'une broche secondaire et il est affich lorsque le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1. 2. Seul un polygone quilatral peut tre affich. 3. L'angle de montage est celui qui est form par l'axe X et un angle de la figure de brut. (voir la figure suivante. )
X A Y
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(8) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (point de dpart: G1970)
ELEMENT lment de donne DX Z W POINT DEPART DX POINT DEPART Z ORIGINE PIECE Z (SPN 2) (DONNEE ENTREE) Description
Coordonnes X du point de dpart d'une figure arbitraire (valeur positive) Coordonnes Z du point de dpart d'une figure arbitraire Tolrance de taille de la face extrme arrire du brut (distance entre la face extrme arrire et le point origine de la pice dans le sens de l'axe Z) (valeur positive) (Remarque 3)
REMARQUE 1. "DONNEE ENTREE" dsigne les lments affichs dans la fentre de saisie des donnes en dition ou modification. Ceci s'applique aussi aux codes G1971 G1975. 2. L'entre de la figure est effectue base sur la coupe transversale selon +X du plan ZX d'une tige cylindrique. 3. L'lment d'entre "ORIGINE PIECE Z (SPN 2) (W)" est prvu pour une machine disposant d'une broche secondaire et il est affich lorsque le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1.
ELEMENT lment de donne H V W POINT DEPART DX POINT DEPART Z ORIGINE PIECE Z (SPN 2) (DONNEE SORTIE) Description
Coordonne X du point de dpart (valeur entre) Coordonne Z du point de dpart (valeur entre) Tolrance de taille de la face extrme arrire du brut (distance entre la face extrme arrire et le point origine de la pice dans le sens de l'axe Z) (valeur positive) (valeur entre)
REMARQUE 4. "DONNEE SORTIE" dsigne les lments affichs dans la fentre de programmes pour la cration de programme. Elle ne peut tre rfrence que pour des besoins d'affichage de programmes. Ceci s'applique aussi aux codes G1971 G1975.
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(9) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (ligne: G1971)
ELEMENT lment de donne D SENS DE LA LIGNE (DONNEE ENTREE) Description
DX POINT ARRIVEE DX
POINT ARRIVEE Z
ANGLE
DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE
Slectionne une direction de droite partir du menu de touches programmables affich. Coordonnes X d'un point d'arrive d'une ligne Remarque: Cet lment peut ne pas tre affich selon la valeur entre de la direction de la droite. Coordonnes Z d'un point d'arrive de droite Remarque: Cet lment peut ne pas tre affich selon la valeur entre de la direction de la droite. Angle de droite Remarque: Cet lment peut ne pas tre affich selon la valeur entre de la direction de la droite. [TANGNT] : Reli la figure prcdente immdiate. [RIEN] : Non reli la figure prcdente immdiate (valeur initiale) [TANGNT] : Reli la figure suivante. [RIEN] : Non reli la figure suivante. (valeur initiale) ELEMENT (DONNEE SORTIE) Description
lment de donne H V K C* D* A* L POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z SENS DE LA LIGNE POINT ARRIVEE DX POINT ARRIVEE Z ANGLE DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE SELECT INFOFIG.
Coordonnes X du point d'arrive d'une droite (rsultat du calcul) Coordonnes Z du point d'arrive d'une droite (rsultat du calcul) La direction d'une droite est slectionne dans un menu indiqu sur une touche programmable. (valeur entre) Coordonnes X du point d'arrive d'une droite (valeur entre) Coordonnes Z du point d'arrive d'une droite (valeur entre) Angle ligne droite (valeur entre) [1] : En contact avec la figure prcdente immdiate [2] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) [1] : En contact avec la figure suivante immdiate [2] : Aucun contact avec la figure suivante immdiate (valeur entre) En cas de plusieurs intersections ou contacts, l'oprateur dfinit une figure. (valeur entre)
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(10) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (arc (Sens Horaire): G1972) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (arc (Sens Anti Horaire): G1973)
ELEMENT lment de donne DX Z R CDX CZ L POINT ARRIVEE DX POINT ARRIVEE Z RAYON POINT CENTRE CDX POINT CENTRE CZ DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE (DONNEE ENTREE) Description
Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc Rayon d'un arc Coordonne X du centre d'un arc Coordonne Z du centre d'un arc [TANGNT] : Reli la figure prcdente immdiate. [RIEN] : Non reli la figure prcdente immdiate (valeur initiale) [TANGNT] : Reli la figure suivante. [RIEN] : Non reli la figure suivante. (valeur initiale) ELEMENT (DONNEE SORTIE) Description
lment de donne H V R I J C* D* E* P* Q* L POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z RAYON POINT CENTRE X POINT CENTRE Z POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z RAYON POINT CENTRE CDX POINT CENTRE CZ DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE SELECT INFO FIG.
Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Rayon d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (valeur entre) Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc (valeur entre) Rayon d'arc (valeur entre) Coordonnes X d'un centre d'arc (valeur entre) Coordonnes Z d'un centre d'arc (valeur entre) [1] : Reli la figure prcdente immdiate [2] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) [1] : En contact avec la figure prcdente immdiate [2] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) En cas de plusieurs intersections ou contacts, l'oprateur dfinit une figure. (valeur entre)
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(11) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (chanfreinage: G1974)
ELEMENT lment de donne C CHANFREIN (DONNEE ENTREE) Description
Chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) ELEMENT (DONNEE SORTIE) Description
lment de donne H V C POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z CHANFREIN
Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Valeur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) (valeur entre)
(12) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (arrondi d'angle: G1975)
ELEMENT lment de donne R RAYON DE CONGE (DONNEE ENTREE) Description
Rayon du cong (valeur du rayon, valeur positive) ELEMENT (DONNEE SORTIE) Description
lment de donne H V R I J K POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z RAYON POINT CENTRE X POINT CENTRE Z SENS DE ROTATION
Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Rayon d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un centre d'arc (rsultat du calcul) [2] : Sens horaire (SH) [3] : Sens anti-horaire (SAH)
(13) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (fin: G1976)
Ce bloc est sorti la fin d'une srie de blocs de figures arbitraires.
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(14) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (autour d'X) (point de dpart: G1970) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (autour d'X) (ligne: G1971) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (autour d'X) (arc (SH): G1972) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (autour d'X) (arc (SAH): G1973) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (autour d'X) (chanfreinage: G1974) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (autour d'X) (arrondi d'angle: G1975) lment d'entre d'un bloc figure brute arbitraire (autour d'X) (fin: G1976)
Ce brut est utilis pour une simulation d'usinage dans laquelle la pice tourne autour de l'axe X dans les centres d'usinage. Le rglage des donnes est le mme que celui des figures de brut arbitraires ci-dessus.
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REMARQUE 1. Les instructions d'arc (G1972 et G1973) et l'instruction d'arrondi d'angle (G1975) sont changes en lments linaires ayant plusieurs blocs et sont ensuite affiches. Selon la figure, un temps plus long pourrait tre ncessaire avant d'tre affiche compltement. 2. Entrer le point d'arrive d'une figure de brut arbitraire de manire ce qu'il corresponde avec le point de dpart. 3. Une srie de figures arbitraires doit tre insre avec G1970 (point de dpart) et G1976 (fin de figure arbitraire). 4. Pour diter une figure arbitraire, placer le curseur sur le bloc de G1970 (point de dpart), appuyer ensuite sur [MODIF]. 5. Une figure pour une partie de face extrme ne peut pas tre spcifie. Une partie de face extrme doit contenir des lignes verticales seulement.
X
6. Une figure dans le sens de Z partir d'une partie de face extrme doit tre une figure monotone croissante ou dcroissante.
X X
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(15) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (outil gnral: G1910)
OUTIL lment de donne Q REGLAGE Description Sens d'installation de l'outil. Slectionner le numro d'une mthode d'installation dans l'illustration. Remarque: A slectionner visuellement pour les tours verticaux et horizontaux. Angle de l'arte de coupe (valeur positive) Remarque: Mme lorsque le mme outil est utilis, l'emplacement de l'angle de l'arte de coupe varie avec les conditions de coupe (par exemple, le chariotage d'une surface extrieure et le dressage). Angle du nez de l'outil (valeur positive) Remarque: En gnral, l'angle du nez reste inchang mme lorsque le sens de l'usinage change. Longueur du nez de l'outil qui peut actuellement usiner (valeur positive) Rayon du nez de l'outil (valeur positive) Position du nez de l'outil imaginaire. Slectionner un numro dans le menu indiqu dans l'illustration. Remarque: A slectionner visuellement pour les tours verticaux et horizontaux. [AVANT] : Affiche la pointe l'avant du porte-outil: (outil pour une rotation de broche droite) [ARRIERE] : Affiche la pointe l'arrire du porte-outil. (outil pour une rotation de broche gauche) PORTE-OUTIL lment de donne L* W* I* LONGUEUR PORTE-OUT LARGEUR PORTE-OUT LONG 2 PORTE-OUTIL Description Longueur du porte-outil (valeur positive) Largeur du porte-outil (valeur positive) Distance entre l'extrmit longitudinale du porte-outil et le centre de la pointe (valeur positive) lorsque la pointe est installe dans le sens oppos au sens d'installation du porte-outil Distance entre l'extrmit latrale du porte-outil et le centre de la pointe (valeur positive) lorsque la pointe est installe dans le sens oppos au sens d'installation du porte-outil
ANGLE D'ARETE COUPE
ANGLE DE NEZ
C R E
LONGUEUR PLAQUETTE RAYON DE PLAQUETTE NEZ OUT IMAGINAIRE
POSITION PLAQUETTE
J*
LARG 2 PORTE-OUTIL
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(16) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (outil de filetage: G1911)
OUTIL lment de donne Q A B R E F REGLAGE LARGEUR PLAQUETTE ANGLE DE NEZ RAYON DE PLAQUETTE NEZ OUT IMAGINAIRE POSITION PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Largeur de la pointe d'outil Angle du nez de l'outil (valeur positive) Rayon du nez de l'outil (valeur positive) Outil universel: Voir les descriptions de G1910. PORTE-OUTIL lment de donne L* W* LONGUEUR PORTE-OUT LARGEUR PORTE-OUT Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. -
(17) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (outil de rainurage: G1912)
OUTIL lment de donne Q C H R E F REGLAGE LARGEUR PLAQUETTE LONGUEUR PLAQUETTE RAYON DE PLAQUETTE NEZ OUT IMAGINAIRE POSITION PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Largeur de la pointe d'outil de gorge (valeur positive) Longueur de l'arte coupante de l'outil de rainurage (valeur positive) Rayon du nez de l'outil (valeur positive) Outil universel: Voir les descriptions de G1910. PORTE-OUTIL lment de donne L* W* LONGUEUR PORTE-OUT LARGEUR PORTE-OUT Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. -
(18) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (outil boule: G1913)
OUTIL lment de donne Q H R E F REGLAGE LONGUEUR PLAQUETTE RAYON DE PLAQUETTE NEZ OUT IMAGINAIRE POSITION PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Longueur de l'arte coupante de l'outil nez rond (valeur positive) Rayon du nez de l'outil (valeur positive) Outil universel: Voir les descriptions de G1910. PORTE-OUTIL lment de donne L* W* LONGUEUR PORTE-OUT LARGEUR PORTE-OUT Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. -
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(19) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (outil droit: G1914)
OUTIL lment de donne Q A B C R E F REGLAGE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ LONGUEUR PLAQUETTE RAYON DE PLAQUETTE NEZ OUT IMAGINAIRE POSITION PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Angle de l'arte de coupe (valeur positive) Angle du nez de l'outil (valeur positive) Longueur du nez de l'outil qui peut actuellement usiner (valeur positive) Rayon du nez de l'outil (valeur positive) Outil universel: Voir les descriptions de G1910. PORTE-OUTIL lment de donne L* W* I* J* LONGUEUR PORTE-OUT LARGEUR PORTE-OUT LONG 2 PORTE-OUTIL LARG 2 PORTE-OUTIL Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. -
(20) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (foret: G1921)

OUTIL lment de donne Q D B H REGLAGE DIAMETRE D'OUTIL ANGLE DE NEZ LONGUEUR PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Diamtre du foret (valeur positive) Angle du nez du foret (valeur positive) Longueur du foret (valeur positive)
(21) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (outil lamer: G1931)
OUTIL lment de donne Q D E H B L W REGLAGE DIAMETRE DU FOND DIAMETRE D'OUTIL LONGUEUR PLAQUETTE LONGUEUR DE L'OUTIL LONGUEUR DE LA TIGE DIAMETRE DE LA TIGE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Diamtre de l'extrmit de l'outil lamer (valeur positive) Diamtre de l'outil lamer (valeur positive) Longueur de l'arte coupante de l'outil lamer (sens de l'axe d'outil, valeur positive) Longueur de l'outil lamer (sens de l'axe d'outil, valeur positive) Longueur totale de l'outil lamer (valeur positive) Diamtre du corps de l'outil lamer (valeur positive)
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(22) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (fraise deux tailles: G1932)
OUTIL lment de donne Q D H REGLAGE DIAMETRE D'OUTIL LONGUEUR PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Diamtre de la fraise deux tailles (valeur positive) Longueur de la fraise deux tailles (valeur positive)
(23) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (fraise sphrique: G1933)
OUTIL lment de donne Q D H REGLAGE DIAMETRE D'OUTIL LONGUEUR PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Diamtre de la fraise deux tailles (valeur positive) Longueur de la fraise deux tailles (valeur positive)
(24) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (taraud: G1922)

OUTIL lment de donne Q D H REGLAGE DIAMETRE D'OUTIL LONGUEUR PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Diamtre du taraud (valeur positive) Longueur du taraud (valeur positive)
(25) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (alsoir: G1923)

OUTIL lment de donne Q D H REGLAGE DIAMETRE D'OUTIL LONGUEUR PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Diamtre de l'alsoir (valeur positive) Longueur de l'alsoir (valeur positive)
(26) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (outil alser: G1924)
OUTIL lment de donne Q D H REGLAGE DIAMETRE D'OUTIL LONGUEUR PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Diamtre de l'outil alser (valeur positive) Longueur de l'outil alser (valeur positive)
(27) lment d'entre d'un bloc dfinition d'outil (fraise surfacer: G1930)
OUTIL lment de donne Q D H REGLAGE DIAMETRE D'OUTIL LONGUEUR PLAQUETTE Description Outil universel: Voir les descriptions de G1910. Diamtre de la fraise surfacer (valeur positive) Longueur de la fraise surfacer (valeur positive)
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(28) lment d'entre d'un bloc slection de broche: G1998

SEL. BROCH. lment de donne S NUMERO DE LA BROCHE Description Numro de broche d'une broche secondaire (numro positif) Remarque: Entrer 2 lorsque la broche secondaire porte le numro de broche 2. Entrer 3 lorsque la broche secondaire porte le numro de broche 3.
REMARQUE Le menu ci-dessus est prpar pour une machine quipe d'une broche secondaire et il est affich lorsque le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1.
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3.6
3.6.1
AFFICHAGE D'UNE SIMULATION D'USINAGE

Simulation d'usinage (Trajet d'outil) (pour sries 0i/16i/18i/21i)
Dans un programme d'usinage, le trajet de l'outil peut tre dessin sans effectuer l'usinage actuel sur la machine (simulation d'usinage). Pour les sries 30i/31i/32i, voir 3.6.3, "Simulation d'usinage (Dessin de trajet d'outil) (sries 30i/31i/32i).
REMARQUE 1. Pour effectuer une simulation d'usinage, slectionner le mode MEM avec le commutateur de mode du pupitre oprateur de la machine. 2. Si un changement de systme de coordonnes est spcifi dans le programme pendant une simulation, la simulation est effectue sans changement du systme de coordonnes. 3. Dans le dessin pendant l'usinage, quand le bloc spcifiant la pice est excut, un trac de pice est dessin sous forme de cadre linaire. La couleur de la pice peut tre spcifie par le paramtre n14773. 4. Lorsqu'une fentre de simulation est ouverte, un dessin de brut est affich aprs le dernier dessin. Toutefois, si le bit 4 (WDK) du paramtre n27310 est 1, aucune figure de brut n'est affiche lorsqu'une fentre de simulation est ouverte. 5. Le trac du trajet d'outil, avec un systme multicanal, n'est effectu que pour le trajet slectionn pour l'affichage. Une fentre de simulation est initialise si le trajet slectionn pour l'affichage est chang. Ainsi, si le trajet slectionn pour l'affichage est chang pour afficher une figure de brut, le dessin est initialis pour une figure en colonne qui le contient. 6. Le dessin du trajet est effectu l'aide des valeurs du systme de coordonnes pice. Des coordonnes permettant une compensation d'outil (compensation de rayon, de longueur d'outil, de gomtrie et d'usure), un contrle de pointe d'outil ou semblables, ne sont pas utilises en dessin.
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REMARQUE 7. La simulation ne peut pas tre effectue dans l'un des modes de contrle des fonctions de haute vitesse et haute prcision (commandes pour contrle tendu anticip, contrle tendu anticip AI, contrle de contournage AI, contrle de contournage nano AI, contrle de cournage de haute prcision, contrle de contournage de haute prcision AI et contrle de contounage de haute prcision nano AI). 8. Dans une simulation de programme ayant une squence de petits blocs contigus, le dessin requiert un temps de traitement plus long, gnrant un temps d'usinage plus long que celui actuel.
Pour arrter la simulation d'usinage (trac du trajet d'outil), appuyer sur [GRPOFF]. Lorsque la simulation d'usinage (trac du trajet d'outil) est slectionn, les touches programmables ci-dessous apparaissent. L'appui sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] change la page d'affichage des touches programmables sur la deuxime, troisime ou quatrime page.
(1) 1re page de touches programmables

RBOBIN DEPART PROCED SEUL ARRET AFFICH PASAFF EFFACE ANIME GRPOFF
(2) 2me page de touches programmables

GRAND PETIT AUTO ROTAT
DEPL
DEPL
DEPL
DEPL
CENTRE

REGPCE DECALT REGLAG

RBOBIN LISTE O CHGAFF RECH O POSACT LSTMES
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3.6.1.1
RBOBIN
Dpart et arrt d'une simulation

DEPART PAUSE SEUL ARRET AFFICH PASAFF EFFACE ANIME GRPOFF
Des oprations lies l'excution en simulation d'usinage (trajet d'outil) peuvent tre ralises avec les touches programmables de la premire page. Pour [REGLAG], voir Partie II, Chapitre 10, "REGLAGE DES DONNEES". [RBOBIN] : Revient au dbut du programme d'usinage slectionn pour la simulation d'usinage. [START] : Commence la simulation d'usinage pour le programme d'usinage actuellement slectionn. [PAUSE] : Arrte la simulation d'usinage temporairement. [SEUL] : Provoque un arrt chaque bloc lorsque la simulation d'usinage est effectue en mode continu. Lorsque la simulation d'usinage est l'tat d'arrt, cette touche programmable commence la simulation d'usinage en mode bloc par bloc. [ARRET] : Termine une simulation d'usinage. [PASAFF] : Supprime le trac du trajet d'outil partir du bloc suivant immdiatement l'appui sur cette touche programmable. Le trac du trajet d'outil n'est pas effectu tant que la touche programmable [AFFICH] n'a pas t actionne. [AFFICH] : Dmarre le trac du trajet d'outil partir du bloc suivant immdiatement l'appui sur cette touche programmable. Remarque: Seules les parties ncessaires du trajet d'outil peuvent tre dessines en utilisant [AFFICH] et [PASAFF]. [EFFACE] : Efface le trajet d'outil dessin jusque l. Le trac du trajet d'outil s'affiche immdiatement aprs l'appui sur cette touche programmable.
REMARQUE En rglant le bit 0 (PRC) du paramtre n27310 1, la touche programmable [PAUSE] peut tre change par la touche programmable [PROCED] (pour stopper temporairement une simulation d'usinage un bloc spcifiant M01;).
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3.6.1.2
GRAND
chelle, dplacement et autres oprations

PETIT AUTO ROTAT
DEPL
DEPL
DEPL
DEPL
CENTRE
Les touches programmables de la deuxime page permettent d'effectuer la mise l'chelle et le dplacement d'une simulation d'usinage (trac du trajet d'outil) ainsi que la slection d'un systme de coordonnes de dessin. Ces oprations sont identiques celles du dessin pendant l'usinage. Pour plus de dtails, voir 4.3.3, "chelle, dplacement et autres oprations en dessin pendant un usinage".
REMARQUE 1. Les oprations comme la mise l'chelle, le dplacement et la slection d'un systme de coordonnes doivent tre effectues avant que la simulation d'usinage (trac du trajet d'outil) ne soit dmarre. 2. Si un changement de systme de coordonnes est spcifi dans le programme pendant une simulation, la simulation est effectue sans changement du systme de coordonnes. 3. l'aide du paramtre suivant, une position de rfrence utilise peut tre modifie en agrandissant ou diminuant les figures du dessin. Paramtre GCN (n27310#1) La position de rfrence est le centre: de la figure si GCN = 1 de la fentre si GCN = 0
3.6.2
Simulation d'usinage (Trac anim) (pour sries 0i/16i/18i/21i)

La simulation anime d'une opration d'usinage d'un programme d'usinage peut tre ralise sans effectuer l'opration d'usinage actuelle sur la machine. Pour les sries 30i/31i/32i, voir 3.6.4, "Simulation d'usinage (anime) (pour sries 30i/31i/32i).
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B-63874FR/06
REMARQUE 1. Pour effectuer une simulation d'usinage, slectionner le mode MEM avec le commutateur de mode du pupitre oprateur de la machine. 2. Si un changement de systme de coordonnes est spcifi dans un programme pendant une simulation, choisir, l'aide du bit 1 (ACD) du paramtre n27311, d'effectuer la simulation avec le mme systme de coordonnes ou avec un systme de coordonnes chang. Pour plus de dtails, voir 3.6.7, "Changement du systme de coordonnes pice pendant une simulation d'usinage (animation, trac de trajet d'outil). 3. Lorsqu'un programme, compos de segments de lignes trs petits rpts, comme un programme sorti par CAD/CAM, est excut, la vitesse de simulation peut parfois, baisser. Dans ce cas, rgler l'unit de dplacement d'outil au paramtre n 27323 en points. Lorsque l'outil se dplace au-dessus de la valeur de ce paramtre sur l'cran, l'cran est actualis et la vitesse sera augmente. Mais, si la valeur du paramtre est trop grande, la rsolution diminuera. 4. La position de pointe d'outil, dans une simulation anime, a des coordonnes de valeurs dans le systme de coordonnes de la pice. Des coordonnes permettant une compensation d'outil (compensation de rayon, de longueur d'outil, de gomtrie et d'usure), un contrle de pointe d'outil ou semblables, ne sont pas utilises en dessin. 5. La simulation ne peut pas tre effectue dans l'un des modes de contrle des fonctions de haute vitesse et haute prcision (commandes pour contrle tendu anticip, contrle tendu anticip AI, contrle de contournage AI, contrle de contournage nano AI, contrle de cournage de haute prcision, contrle de contournage de haute prcision AI et contrle de contounage de haute prcision nano AI). 6. Dans une simulation de programme ayant une squence de petits blocs contigus, le dessin requiert un temps de traitement plus long, gnrant un temps d'usinage plus long que celui actuel.
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B-63874FR/06
Pour fermer la fentre de simulation d'usinage (trac anim), appuyer sur [GRPOFF]. Lorsque la simulation d'usinage (trac anim) est slectionn, les touches programmables ci-dessous apparaissent. L'appui sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] change la page d'affichage des touches programmables sur la deuxime, troisime ou quatrime page.
(1) 1re page de touches programmables

RBOBIN DEPART PROCED SEUL ARRET INIT AFFPASS INTERF TRAJOUT GRPOFF
(2) 2me page de touches programmables :

GRAND PETIT AUTO INVERS ROTAT
DEPL
DEPL
DEPL
DEPL
CENTRE


RBOBIN LISTE O CHGAFF RECHN RECH O POSACT PREREG LSTMES
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B-63874FR/06
3.6.2.1
RBOBIN
Dpart et arrt d'une simulation d'usinage

DEPART PROCED SEUL ARRET INIT AFFPASS INTERF TRAJOUT GRPOFF
Des oprations lies l'excution en simulation d'usinage (anim) peuvent tre ralises avec les touches programmables de la premire page. Le fonctionnement de [RBOBIN], [DEPART], [PAUSE], [SEUL] et [ARRET] est identique aux oprations en simulation d'usinage (trajet d'outil). Pour plus de dtails, voir 3.6.1, "Simulation d'usinage (trajet d'outil) (pour sries 0i/16i/18i/21i). [INIT] : Initialise le brut utilis pour l'animation. [AFFPASS] : Permet de commuter entre 1/4 de pice et l'ensemble de la priphrie pour les bruts en barre et les bruts en barre perces. Avant de commencer une simulation anime, veiller commuter si ncessaire. [INTERF] : Permet de slectionner la vrification d'interfrence pendant la simulation anime. Si la vrification d'interfrence est valide, un avertissement s'affiche lorsque la pointe d'outil entre en collision avec la pice pendant l'avance rapide et la partie heurte par la pointe d'outil est affiche de la mme couleur que l'outil.
REMARQUE Avec le bit 0 (ITF) du paramtre n27311, une opration en continu (ITF (n27311#0) = 0) ou un arrt temporaire (ITF (n27311#0) = 1) peut tre slectionn si l'outil interfre avec la pice pendant une animation.
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B-63874FR/06
3.6.2.2
GRAND

PETIT AUTO INVERS ROTAT
DEPL
DEPL
DEPL
DEPL
CENTRE
Les touches programmables de la deuxime page permettent d'effectuer la mise l'chelle et le dplacement d'une simulation d'usinage (trac anim) ainsi que la slection d'un systme de coordonnes de dessin. Ces oprations sont identiques celles du dessin pendant l'usinage. Pour plus de dtails, voir 4.3.3, "chelle, dplacement et autres oprations en dessin pendant un usinage". [INVERS] : Change le point de vue du brut dans l'animation pour la position exactement oppose. Cette touche programmable peut tre utilise pendant l'usinage avec une broche secondaire ou un usinage avec rotation d'axe C, par exemple si vous voulez voir l'animation du ct oppos.
REMARQUE 1. Bien que la touche programmable [INVERS] puisse tre utilise pendant la simulation d'usinage, la commutation sera parfois retarde selon l'tat de la CNC. 2. Les oprations comme la mise l'chelle, le dplacement et la slection d'un systme de coordonnes doivent tre effectues avant que la simulation d'usinage (trajet d'outil) ne soit dmarre.
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B-63874FR/06
3.6.3
Simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil) (pour sries 30i/31i/32i)

Pendant un usinage, le trajet d'outil d'un autre programme peut tre dessin. Avec les sries 30 i MANUAL GUIDE i, les termes relatifs aux oprations et dessins sont dfinis comme suit:
Opration automatique Dessin pendant un usinage Opration en arrire-plan Opration effectue pour un usinage rel Trac d'un trajet d'outil pendant une opration automatique. Opration virtuelle effectue pour une simulation. Cette opration peut tre effectue simultanment avec une opration automatique. Simulation d'usinage dans une opration en arrire-plan (terme gnral pour trac de trajet d'outil et simulation anime). Simulation d'usinage pour un dessin de trajet d'outil en opration arrire-plan. Simulation d'usinage pour simulation anime dans une opration en arrire-plan.
Simulation d'usinage
Trac du trajet d'outil Trac anim
Avec les sries 30i MANUAL GUIDE i FANUC, la simulation d'usinage peut tre effectue en mode MEM et mode EDIT. Lorsque chaque mode est slectionn, l'cran de simulation d'usinage peut tre affich l'aide de l'opration dcrite ci-dessous.
(1) Mode MEM

RBOBIN LISTE O EDITAP RECHN RECH O POSACT PREREG DESMAC SIMLAT
L'appui sur la touche programmable [SIMLAT] affiche l'cran de simulation d'usinage (anim) et les touches programmable pour la simulation d'usinage.
(2) Mode EDIT

RBOBIN CHGAFF NLIGN SIMLAT
L'appui sur la touche programmable [SIMLAT] affiche l'cran de simulation d'usinage (anim) et les touches programmable pour la simulation d'usinage.
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B-63874FR/06
REMARQUE 1. Un programme sujet une simulation est plac en tat de slection d'dition en arrire-plan. Ainsi, si l'dition en arrire-plan est en cours lorsque la touche programmable [SIMLAT] est appuye, l'cran de simulation ne peut pas tre affich. (Le message d'avertissement "NE PEUT PAS OPERER SUR L'EDITION EN ARRIERE-PLAN" s'affiche.) Terminer l'dition en arrire-plan, appuyer ensuite sur la touche [SIMLAT]. 2. Un programme slectionn lorsque la touche programmable [SIMLAT] est appuye, est le programme slectionn en premier plan. 3. Lorsque la simulation d'usinage est termine par pression sur la touche programmage [GRPOFF], le programme slectionn pour le dessin se ferme et celui slectionn en premier plan est plac en tat de slection premier plan. 4. Si l'affichage d'cran est commut sur un autre cran pendant le trac, la simulation d'usinage se termine. 5. Si l'cran de simulation d'usinage est de nouveau affich une fois termin, les rsultats de la simulation prcdente sont effacs. 6. Une simulation anime suppose que la pointe d'outil est place dans la position correcte. Ainsi, si l'outil est inclin dans l'axe d'inclinaison d'outil, le trac est effectu dans une position diffrente de la position actuelle de l'outil jusqu' ce qu'une nouvelle instruction soit spcifie pour la pointe d'outil. Des coordonnes permettant une compensation d'outil (compensation de rayon, de longueur d'outil, de gomtrie et d'usure), un contrle de pointe d'outil ou semblables, ne sont pas utilises en dessin. 7. La simulation ne peut pas tre effectue dans l'un des modes de contrle des fonctions de haute vitesse et haute prcision (commandes pour contrle tendu anticip, contrle tendu anticip AI, contrle de contournage AI, contrle de contournage nano AI, contrle de cournage de haute prcision, contrle de contournage de haute prcision AI et contrle de contounage de haute prcision nano AI). 8. Dans une simulation de programme ayant une squence de petits blocs contigus, le dessin requiert un temps de traitement plus long, gnrant un temps d'usinage plus long que celui actuel.
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Pour fermer la fentre de simulation d'usinage (trac du trajet d'outil), appuyer sur [GRPOFF]. Lorsque la simulation d'usinage (trac du trajet d'outil) est slectionn, les touches programmables ci-dessous apparaissent. L'appui sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] change la page d'affichage des touches programmables sur la deuxime, troisime ou quatrime page.
(1) 1re page de touches programmables :

RBOBIN DEPART PAUSE SEUL ARRET AFFICH PASAFF EFFACE ANIME GRPOFF

GRAND PETIT AUTO ROTAT DEPL DEPL DEPL DEPL CENTRE


RBOBIN LISTE O RECH RECH RECH O POSACT PREREG LSTMES
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B-63874FR/06
REMARQUE 1. Les donnes affiches sur l'cran de simulation d'usinage, comme la position actuelle et la distance de trajet restante, ne sont pas des donnes d'tat d'opration automatique mais des donnes de simulation d'usinage. 2. L'cran de simulation d'usinage n'affiche pas d'information sur la broche et d'information de vitesse d'avance mais la distance de trajet suivante seulement. 3. Sur l'cran de simulation d'usinage, la distance de trajet restante est 0 toutes les fois. 4. Pour stopper une simulation d'usinage, appuyer sur la touche programmable [ARRET]. Si la touche <REINIT> est actionne, l'opration en premier plan est rinitialise. 5. Une commande d'enregistrement de brut est excute dans le trac du trajet d'outil pendant une simulation d'usinage, la figure du brut est affiche par une ligne (cadre linaire). Utiliser le paramtre n14773 pour spcifier la couleur d'affichage de la figure de brut. 6. Lorsque la fentre de simulation est affiche, les donnes de figure de brut affiches pralablement sont utilises pour le trac. Toutefois, lorsque le bit 4 (WDK) du paramtre n27310 est 1, aucune figure de brut n'est affiche si une fentre de simulation est ouverte. 7. Dans une simulation d'usinage effectue avec un systme multicanal, seul le trajet d'outil du trajet affich est dessin. Si le trajet affich est commut pendant le trac de trajet, l'cran de dessin est initialis. Ainsi, si le trajet affich est commut lorsqu'une figure de brut arbitraire est affiche, le brut est initialis sur une figure de tige cylindrique comportant la figure arbitraire. 8. Si l'option de simulation anime n'est pas slectionne, la commande de figure de brut est ignore, et aucune figure de brut (cadre linaire) ne s'affiche. 9 Lorsqu'une simulation est dmarre un point au milieu, l'tat modal de la CN n'est pas toujours excut jusqu' ce point. Ainsi, si une simulation est dmarre au milieu, une opration de dessin correcte pourrait ne pas tre effectue.
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B-63874FR/06
Pour viter un lancement de programme d'excuteur de macro pendant une simulation d'usinage, modifier son traitement selon l'tat de la variable systme #3010. #3010 peut prendre les valeurs listes ci-dessous.
Variable systme #3010 Valeur 0 -1 tat d'excution Condition normale (autre que les tats suivants) Excution de simulation d'usinage (anime ou trac de trajet d'outil)
3.6.3.1
RBOBIN

DEPART PAUSE SEUL ARRET AFFICH PASAFF EFFACE ANIME GRPOFF
Des oprations lies l'excution en simulation d'usinage (trajet d'outil) peuvent tre ralises avec les touches programmables de la deuxime page. [RBOBIN] : Revient au dbut du programme d'usinage slectionn pour la simulation d'usinage. [START] : Commence la simulation d'usinage pour le programme d'usinage actuellement slectionn. [PAUSE] : Arrte la simulation d'usinage temporairement. [SEUL] : Provoque un arrt chaque bloc lorsque la simulation d'usinage est effectue en mode continu. Lorsque la simulation d'usinage est l'tat d'arrt, cette touche programmable commence la simulation d'usinage en mode bloc par bloc. [ARRET] : Termine une simulation d'usinage. [PASAFF] : Supprime le trac du trajet d'outil partir du bloc suivant immdiatement l'appui sur cette touche programmable. Le trac du trajet d'outil n'est pas effectu tant que la touche programmable [AFFICH] n'a pas t actionne. [AFFICH] : Dmarre le trac du trajet d'outil partir du bloc suivant immdiatement l'appui sur cette touche programmable. Remarque: Seules les parties ncessaires du trajet d'outil peuvent tre dessines en utilisant [AFFICH] et [PASAFF]. [EFFACE] : Efface le trajet d'outil dessin jusque l. Le trac du trajet d'outil s'affiche immdiatement aprs l'appui sur cette touche programmable.
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REMARQUE En rglant le bit 0 (PRC) du paramtre n27310 1, la touche programmable [PAUSE] peut tre change par la touche programmable [PROCED] (pour stopper temporairement une simulation d'usinage un bloc spcifiant M01;).
3.6.3.2

Les oprations sont les mmes que celles effectues avec les sries 16i/18i/21iMODELE B.
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3.6.4
Simulation d'usinage (Trac anim) (pour sries 30i/31i/32i)

Pendant un usinage, une simulation anime peut tre effectue pour un autre programme. Les termes relatifs aux oprations et dessins pour le trac de trajet d'outil dcrit dans 3.6.3, "Simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil) (pour sries 30i/31i/32i)" sont applicables. Voir 3.6.3. Avec les sries 30i MANUAL GUIDE i FANUC, la simulation d'usinage (anim) peut tre effectue en mode MEM et mode EDIT. L'opration d'affichage de l'cran de simulation d'usinage dans chaque mode est la mme que pour le trac de trajet doutil. Voir 9.4. Pour viter un lancement de programme d'excuteur de macro pendant une simulation d'usinage, modifier son traitement selon l'tat de la variable systme #3010. #3010 peut prendre les valeurs listes ci-dessous.
Variable systme #3010 Valeur 0 -1 tat d'excution Condition normale (autre que les tats suivants) Excution de simulation d'usinage (anime ou trac de trajet d'outil)
3.6.4.1
RBOBIN

DEPART PAUSE SEUL ARRET INIT AFFPASS INTERF TRAJOUT GRPOFF
Des oprations lies l'excution en simulation d'usinage (trac anim) peuvent tre ralises avec les touches programmables de la premire page. Le fonctionnement de [RBOBIN], [DEPART], [PAUSE], [SEUL] et [ARRET] est identique aux oprations en simulation d'usinage (trac de trajet d'outil). Pour plus de dtails, voir 3.6.3, "Simulation d'usinage (trajet d'outil) (pour sries 30i/31i/32i/i). [INIT] : Initialise le brut utilis pour l'animation. [AFFPASS] : Permet de commuter entre 1/4 de pice et l'ensemble de la priphrie pour les bruts en barre et les bruts en barre perces. Avant de commencer une simulation anime, veiller commuter si ncessaire. [INTERF] : Permet de slectionner la vrification d'interfrence pendant la simulation anime. Si la vrification d'interfrence est valide, un avertissement s'affiche lorsque la pointe d'outil entre en collision avec la pice pendant l'avance rapide et la partie heurte par la pointe d'outil est affiche de la mme couleur que l'outil.
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REMARQUE Avec le bit 0 (ITF) du paramtre n27311, une opration en continu (ITF (n27311#0) = 0) ou un arrt temporaire (ITF (n27311#0) = 1) peut tre slectionn si l'outil interfre avec la pice pendant une animation.
3.6.4.2

Les oprations sont les mmes que celles effectues avec les sries 16i/18i/21iMODELE B.
3.6.5
Donnes gres pendant une simulation d'usinage (pour sries Series 30i/31i/32i)
Pendant une simulation d'usinage (opration en arrire-plan), les donnes sont gres comme indiqu ci-dessous.
(1) Paramtre Les mmes paramtres sont utiliss pour une simulation d'usinage et une opration automatique. Les donnes utilises pour une simulation d'usinage diffrent des donnes utilises pour une opration automatique.
(2)
(3)
Valeur de compensation d'outil Valeur de correction du point d'origine pice Valeur tendue de correction du point d'origine pice Variables de macro Donne de correction du dispositif de serrage Donnes de gestion de dure de vie des outils Donnes de correction de numro d'outil Donnes de compensation d'erreur tridimensionnelle
Ces lments de donnes ne sont pas utiliss pour une simulation d'usinage.
(1) Paramtre Les paramtres utiliss pour une opration automatique sont les mmes que pour une simulation dusinage. Toutefois, aucun paramtre ne peut tre rcrit dans une opration en arrire-plan. (Si une tentative de rcriture de paramtre est ralise en entrant un paramtre programmable (G10L50), un avertissement (Erreur d'instruction CN (B.G.) est envoy.)
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(2) Valeur de compensation d'outil, valeur de correction de l'origine de la pice, valeur tendue de correction de l'origine de la pice, variable macro, etc. Les donnes utilises pour une opration en arrire-plan diffrent des donnes utilises pour une opration automatique. Lorsqu'une opration en arrire-plan est dmarre, les donnes pour une opration automatique sont copies pour produire des donnes d'opration en arrire-plan. Ensuite, les donnes d'opration en arrire-plan et celles d'opration automatique sont gres sparment les unes des autres. Mme lorsqu'une donne est rcrite avec G10, par exemple, une opration en arrire-plan et une opration automatique ne s'influencent pas. Noter toutefois, qu'une donne rcrite dans une opration en arrire-plan est efface sans avoir t reflte dans la donne actuelle utilise (donnes de premier plan). (3) Donnes de gestion de dure de vie d'outil, donnes de correction de numro d'outil, donnes de compensation d'erreur tridimensionnelle Ces lments de donnes ne sont pas utiliss pour une opration en arrire-plan. Ainsi, si une tentative de rcriture de donne est faite avec G10, un avertissement (Erreur d'instruction CN (B.G.)) est envoy.
3.6.6
Fonctions oprant diffremment entre une simulation d'usinage et une opration automatique (pour sries 30i/31i/32i)
Les fonctions listes ci-dessous sont les fonctions principales qui oprent diffremment les unes des autres dans des oprations en arrire-plan et des oprations automatiques. Des fonctions supplmentaires travaillent diffremment. (1) Macro personnalise (a) Signal d'interface #1000 #1035 sont toujours considrs comme tant 0. (b) Sortie de message Une sortie de message avec #3006 n'est pas affiche mais ignore. (c) Horloge #3001 et #3002 sont ignors. Noter que si une commande, comme indiqu ci-dessous, est spcifie, par exemple, qu'un dessin ne s'effectue pas: #3001=1; WHILE[#3001 LE100]DO1; END1; (d) Image miroir #3007 est toujours considr 0. (e) tat pendant une opration de redmarrage de programme #3008 est toujours considr 0. (f) Commande de sortie externe. BPRNT, DPRNT, POPEN, et PCLOS sont ignors.
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(2) Fonctions ignores (a) G04 (Temporisation) (b) G20, G21 (Conversion systme en pouces/mtrique) (c) Fonction auxiliaire (M, S, T, B) (d) G22,G23 (Marche/Arrt Limite de course enregistre) (e) G10.6 (Rglage de donnes de rtraction d'outil) (f) G10.9 (Commutation programmable diamtre/rayon) (g) G81.1 (Oscillation). (h) G25/G26 (Marche/Arrt Dtection de fluctuation de vitesse de broche) (3) Fonctions travaillant partiellement diffremment (a) G28 (retour automatique la position de rfrence) est dessin jusqu' la moiti. (b) G29 (retour automatique depuis la position de rfrence) est dessin depuis le point du milieu. (c) G27 (vrification du retour en position de rfrence) ne fait pas de vrification de retour en position de rfrence. (d) Les vrifications de limite de course enregistre ne sont pas faites. (e) G31 (fonction de saut), et G31.1, G31.2, et G31.3 (saut multi pas) sont dessins jusqu' une position spcifie, sans tenir compte du signal de saut. (f) G60 (positionnement d'une seule direction) est toujours dessin directement jusqu' une position spcifie mme si la direction de positionnement est inverse.
3.6.6.1
Fonctions ne pouvant pas tre utilises pour une simulation dusinage

(1) Fonctions oprant diffremment dans un dessin en arrire-plan Lorsque les fonctions ci-dessous sont spcifies, les oprations dcrites ci-aprs sont effectues. G02.2/G03.2 : Interpolation dveloppante Une interpolation circulaire est effectue. G06.1 : Spline d'interpolation Une interpolation linaire est effectue. Lorsque les fonctions ci-dessous sont spcifies, les oprations dcrites ci-aprs sont effectues. G02.1/G03.1 : Filetage circulaire B Une interpolation circulaire est effectue. Aucun axe rotatif ne peut tre dessin. G02.3/G03.3 : Interpolation exponentielle Une interpolation linaire est effectue pour une ligne droite seulement. G07 : Interpolation avec axe hypothtique Une interpolation circulaire est effectue.
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(2) Fonctions dsactivant le dessin en arrire-plan Lorsque les fonctions ci-dessous sont spcifies, une alarme (PS1080 (DUPLICATE DEVICE SUB PROGRAM CALL) (copie dispositif d'appel de sous-programme) est mise et le dessin en arrire-plan s'arrte. G10 : Rglage de donnes Une partie de la fonction peut tre utilise. M198 : Appel externe de sous-programme
3.6.6.2
Fonctions pouvant tre utilises pour une simulation d'usinage (Srie M)

G00 G01 G02/G03 : Positionnement : Interpolation linaire : Interpolation circulaire (Une interpolation hlicodale ne peut pas tre dessine) G17/G18/G19 : Slection de plan G33 : Filetage (Dessin comme interpolation linaire) G40/G41/G42 : Compensation d'outil de coupe / Annulation G52 : Systme de coordonns local G53 : Slection de systme de coordonnes de machine G54 G59 : Slection de systme de coordonnes de pice G54.1 : Slection de systme de coordonnes de pice tendu G65 : Appel de macro G68/G69 : Rotation de systme de coordonnes, conversion de coordonnes tridimensionnelles / Annulation G90/G91 : Programmation incrmentale / absolue G92 : Changement de systme de coordonnes de pice G92.1 : Prdfinition du systme de coordonnes pice G94 : Avance par minute G95 : Avance par tour G96/G97 : Contrle de vitesse en surface constante / Annulation M98 : Appel de sous-programme G07.1 : Interpolation cylindrique G12.1 : Interpolation des coordonnes polaires
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3.6.7
Changement de coordonnes de pice pendant une simulation d'usinage (Animation, trac de trajet d'outil)
Si un systme de coordonnes est chang dans le programme pice pendant une simulation d'usinage, une animation ou un trac de trajet d'outil, le dessin est effectu avec le nouveau systme de coordonnes. Mais en trac de trajet pendant l'usinage, le dessin est effectu sans changer le systme de coordonnes. Le dessin de la simulation d'usinage avec cette fonction est effectu avec le systme de coordonnes standard pour le dessin qui a t initialis par G1900,G1901,G1902 (dfinition du dessin de bloc de forme brute) ou G1998 (bloc de dfinition de la broche pour le dessin). L'axe rotatif de la pice (usuellement l'axe C) est l'axe tournant autour de l'axe Z du systme de coordonnes standard. Le systme de coordonnes standard est, par dfinition, un bloc de forme brute.
REMARQUE 1. Cette fonction n'est pas disponible en dessin pendant l'usinage. 2. Mme si le systme de coordonnes est chang en simulation d'usinage, l'axe dessin du systme de coordonnes n'est pas modifi. 3. Le dessin d'une simulation d'usinage est effectu condition que la pointe de l'outil (ou le point central du diamtre de l'outil) se trouve sur un point command du systme de coordonnes pice. Ainsi, il y a certains cas o la simulation d'usinage est diffrente du dplacement de l'usinage rel, avant une commande de position, aprs avoir inclin l'outil. 4. L'axe rotatif selon un brut, l'axe C, est selon l'axe Z des trois axes de base. Ainsi, en cas d'axe rotatif selon un brut, un point du brut plein ORIGINE PIECE doit tre rgl sur l'axe rotatif par un bloc de forme brute. L'axe rotatif selon un brut cylindrique est selon un point de centre du diamtre. 5. Si une instruction de conversion de coordonnes tridimentionnelle ou une commande d'usinage avec axe angulaire, est effectue dans une inclinaison d'outil, l'angle inclin de l'axe angulaire devient inefficace, et l'outil sera dessin sur l'inclinaison du systme de coordonnes de la pice, modifi par l'instruction de conversion de coordonnes tridimensionnelle ou la commande d'usinage d'axe angulaire.
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REMARQUE 6. Lorsque la commande d'enregistrement du brut pour une simulation anime ou la commande de commutation de broche G1998 est spcifie, le systme de coordonnes de pice modal est affich afin d'ajuster le systme de coordonnes de pice dfini avec l'instruction d'enregistrement du brut (la position de l'axe C est aussi initialise). 7. Si le dessin d'une simulation d'usinage est effectu partir d'un point intermdiaire du programme, il sera excut dans le systme de coordonnes de pice en cours comme pour la dernire simulation. 8. Une simulation d'usinage est effectue en supposant que la pointe de l'outil (rayon du nez de l'outil ou centre du rayon d'outil) est positionne selon les coordonnes de pices spcifies (coordonnes absolues). Si la pointe d'outil n'est pas place une position spcifie, le dessin ne s'effectue pas correctement. En outre, un dessin n'est pas effectu dans un systme de coordonnes o la compensation d'outil (compensation de rayon, de longueur d'outil, de gomtrie et d'usure), le contrle de plaquette, etc., sont considrs. 9. L'axe C rotatif, axe rotatif dfini par le paramtre n14717, tourne toujours selon un brut. Et dans le cas d'un brut plein rectangulaire, l'axe C tourne selon l'axe Z sur un point "ORIGINE PIECE". 10.Un dessin d'outil n'est pas inclin par l'angle rotatif dans le dessin d'une simulation d'usinage d'une interpolation de coordonnes polaires.
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3.7
AFFICHAGE DU TEMPS D'USINAGE

Pendant une simulation d'usinage, le temps d'usinage logique de chaque bloc est calcul partir de la vitesse d'avance et la distance de dplacement. Le rsultat est affich.
3.7.1
Format de donnes de temps d'usinage

Les donnes de temps d'usinage sont insres et conserves dans un programme. Le lieu d'insertion des donnes se trouve dans le commentaire suivant le nombre O. Le format est ",T_,A_". ",T_" est une donne de temps d'usinage et ",A_" n'en est pas une.
3.7.2
Opration d'insertion de temps d'usinage

Les touches programmables suivantes sont affiches en mode MEM aprs avoir appuy sur la touche programmable [SIMLAT].
RBOBIN
DEPART
PAUSE
SEUL
ARRET
INIT
AFFPASS
INTERF
TRAJOUT
GRPOFF
GRAND
PETIT
AUTO
INVERS
ROTAT
DEPL
DEPL
DEPL
DEPL
CENTRE
REGPCE
DECALT
RBOBIN
LISTE O
RECH O
POSACT
INSERT
Aprs avoir appuy sur la touche programmable [DEPART], la simulation d'usinage est dmarre, le temps d'usinage est calcul et conserv temporairement dans la mmoire. La couleur de la touche programmable [INSERT] change ensuite. Si la touche programmable [INSERT] est actionne ce moment, le message "DONNEE DE TEMPS D'USINAGE INSEREE. OK?" s'affiche. Puis, en slectionnant la touche programmable [OUI], les donnes de temps d'usinage sont insres la fin du commentaire.
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REMARQUE 1 Ne pas faire fonctionner la machine pendant une insertion de donnes de temps d'usinage. 2 Si le temps d'usinage n'est pas conserv en mmoire, il ne peut pas tre insr. 3 Si le programme est protg, le temps d'usinage ne peut pas tre insr. 4 Le temps d'usinage ne peut pas tre insr pendant une opration. 5 Toutes les trajectoires doivent tre en mode MEM pour l'insertion de donnes de temps d'usinage. Si au moins une des trajectoires n'est pas en mode MEM, le temps d'usinage ne peut pas tre insr. 6 Si toutes les trajectoires sont en mode MEM et si au moins l'une d'elles se trouve en dition en arrire-plan, les donnes de temps d'usinage ne peuvent pas tre insres. 7 Lorsque des donnes de temps d'usinage sont insres sur une trajectoire, elles le sont aussi sur les autres trajectoires. Mais lorsqu'une simulation d'usinage est excute pour chaque trajectoire, les donnes de temps d'usinage sont insres seulement sur la trajectoire sur laquelle la simulation est effectue.
3.7.3
Affichage du temps d'usinage

Les touches programmables suivantes sont affiches aprs avoir appuy sur la touche programmable [LISTE O].
NOUV.
COPIER
SUPPR
COMEDT
RECH
CARTE M
EFFTOUT
ORDTRI
OUVRIR
FERMER
TEMPS
Si la touche programmable [TEMPS] est actionne, les indications de date modifie et de taille de programme sont changes sur le temps d'usinage comme ci-aprs. Si la touche programmable [TEMPS] est de nouveau appuye, la date modifie se raffiche.
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REMARQUE 1. Le temps d'excution de M98, M99 et des codes M d'appel de macro personnalise n'est pas compris dans le temps d'usinage. 2. Le temps d'excution des codes T et S utiliss comme arguments dans des appels de macro personnalise n'est pas non plus compris dans le temps d'usinage. 3. Le temps d'excution de M00, M01 et M30 est ajout au temps d'usinage. 4. Les paramtres 27390 27392 concernent l'affichage de temps d'usinage.
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3.8
3.8.1
REMARQUES
Remarques sur la simulation d'usinage (pour sries 0i/16i/18i/21i)
Pendant l'excution d'une simulation d'usinage, le systme est automatiquement plac en tat de "Machine verrouille" Pendant l'excution d'un dessin, aucun signal de contrle de la machine n'est envoy par des fonctions auxiliaires ou autres, mais des signaux de contrle tels "OP," "STL," "SPL," "RST," et "AL" pourraient tre sortis. Pendant l'excution d'un dessin, le signal de "Dessin en cours" "CKGRP," montr ci-dessous est sorti. Si les signaux de contrle, qui pourraient tre sortis pendant l'excution d'un dessin, affectent le contrle de la machine, le programme Ladder PMC devra tre modifi de manire ce que ces signaux soient ignors, en utilisant le signal de Dessin en cours.
#7 F62 #6 #5 CKGRP #4 #3 #2 #1 #0
CKGRP
Indique qu'un affichage de graphiques dynamiques est en cours de dessin pour but de vrification. De plus, pour viter un lancement de programme d'excuteur de macro pendant une simulation d'usinage, modifier son traitement selon l'tat de la variable systme #3010. #3010 peut prendre les valeurs listes ci-dessous.
Variable systme Valeur 0 #3010 1 4 tat d'excution Condition normale (autre que les tats suivants) Excution d'une opration automatique (dessin pendant l'usinage compris) Excution de simulation d'usinage (anime ou trac de trajet d'outil)
Lorsqu'une simulation d'usinage pour un programme contenant une commande de conversion de coordonnes tridimensionnelles est en cours d'excution, l'augmentation de la vitesse du cycle vide (par ex., slection d'une vitesse de dplacement rapide) peut rendre l'excution plus rapide.
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4.OPRATION DE PROGRAMME
4
RBOBIN LISTE O CNV NC TYPE P
(Remarque)
OPRATION DE PROGRAMME
Lorsque le mode MEM est slectionn avec le pupitre oprateur de la machine, les touches programmables ci-dessous apparaissent sur l'cran de MANUAL GUIDE i. L'appui sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] change la page d'affichage des touches programmables sur la deuxime, troisime ou quatrime page.
EDITAP RECHN RECH O POSACT PREREG LSTMES
DESMAC
SIMLAT
Type Q
(Remarque)
REGPCE
DECALT
REGLAG
Pour la touche programmable [REGLAG], voir 2.15, "ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE". Pour la touche programmable [REGPCE], voir chapitre 7, "RGLAGE DE DONNES DE COORDONNES PICE". Pour la touche programmable [DECALT], voir chapitre 8, "RGLAGES RELATIFS AUX OUTILS".
REMARQUE Lorsque la fonction optionnelle de REDEMARRAGE PROGRAMME, les touches programmable de [TYPE P] et [TYPE Q] sont affiche sur l'cran.
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4.1
RBOBIN
SLECTION D'UN PROGRAMME POUR UNE OPRATION

DESMAC
SIMLAT
Lorsque le numro de programme devant tre slectionn est saisi avec les touches numriques et que la touche programmable [RECH O] est ensuite actionne, le programme ayant ce numro de programme est slectionn et affich dans la fentre de programme. En appuyant sur la touche programmable [RECH O] sans entrer de touche quelconque, le programme suivant est slectionn.
REMARQUE Si le bit 3 (OSR) du paramtre n3202 est rgl 1, la touche programmable [RECH O] est appuye sans entrer de donnes, le programme suivant n'est pas slectionn.
4.2
RBOBIN
REMBOBINAGE D'UN PROGRAMME

DESMAC
SIMLAT
Pour revenir au dbut d'un programme slectionn, appuyer sur la touche programmable [RBOBIN].
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4.3
RBOBIN
AFFICHAGE DU DESSIN PENDANT L'USINAGE

DESMAC
SIMLAT
En appuyant sur la touche programmable [DESUS], la fentre de dessin pendant l'usinage peut tre affiche. Appuyer sur [GRPOFF] pour fermer la fentre de dessin pendant l'usinage. Pendant une opration d'usinage sur la machine, le trajet d'outil peut tre dessin. Cette fonction est galement disponible pendant les oprations de verrouillage machine et de cycle vide.
REMARQUE 1. Pour effectuer un dessin pendant un usinage, ouvrir la fentre de dessin pendant l'usinage en appuyant sur [GRP ON] avant de commencer l'opration d'usinage. 2. Si un changement de systme de coordonnes est spcifi dans le programme pendant le dessin, le dessin est effectu sans changement du systme de coordonnes. 3. Dans le dessin pendant l'usinage, quand le bloc spcifiant la pice est excut, un trac de pice est dessin sous forme de cadre linaire. La couleur de la pice peut tre spcifie par le paramtre n14773. 4. Lorsqu'une fentre de simulation est ouverte, un dessin de brut est affich aprs le dernier dessin. Toutefois, si le bit 4 (WOK) du paramtre n27310 est 1, aucune figure de brut n'est affiche lorsqu'une fentre de simulation est ouverte. 5. Le trac du trajet d'outil, avec un systme multicanal, n'est effectu que pour le trajet slectionn pour l'affichage. Une fentre de simulation est initialise si le trajet slectionn pour l'affichage est chang. Ainsi, si le trajet slectionn pour l'affichage est chang pour afficher une figure de brut, le dessin est initialis pour une figure en colonne qui le contient. 6. Le dessin du trajet est effectu l'aide des valeurs du systme de coordonnes pice. Des coordonnes permettant une compensation d'outil (compensation de rayon, de longueur d'outil, de gomtrie et d'usure), un contrle de pointe d'outil ou semblables, ne sont pas utilises en dessin.
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Lorsque le dessin pendant l'usinage (trajet d'outil) est slectionn, les touches programmables ci-dessous apparaissent. L'appui sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] change la page d'affichage des touches programmable pour la seconde ou la troisime page.
(1) 1re page de touches programmables :

RBOBIN LISTE O CHGAFF RECHN RECH O POSACT PREREG LSTMES GRPOFF

GRAND PETIT AUTO ROTAT
DEPL
DEPL
DEPL
DEPL
CENTRE

AFFICH PASAFF EFFACE REGPCE DECALT REGLAG
4.3.1
RBOBIN
Opration de slection de programme et autres oprations en dessin pendant l'usinage

LISTE O CHGAFF RECHN RECH O POSACT PREREG LSTMES GRPOFF
Les touches programmables de la 1re page sont utilises pour des oprations comme une slection de programme. L'utilisation de ces touches est la mme que pour le mode MEM ; voir les sections listes ci-dessous. Pour fermer la fentre de dessin pendant l'usinage et arrter le mode de dessin pendant l'usinage, appuyer sur [GRPOFF]. 4.1 - "SLECTION D'UN PROGRAMME POUR UNE OPRATION" 4.2 - "REMBOBINAGE D'UN PROGRAMME" 4.4 - "CHANGEMENT DE L'AFFICHAGE DE POSITION ACTUELLE" 4.5 - "PRRGLAGE DES COORDONNES RELATIVES" 4.6 - "FONCTION D'AFFICHAGE DU BLOC SUIVANT"
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4.3.2
AFFICH
Slection ou non de l'affichage du trajet d'outil en dessin pendant un usinage

PASAFF EFFACE REGPCE DECALT REGLAG
Les touches programmables de la deuxime page permettent principalement de slectionner l'affichage ou non du trajet d'outil. Pour la touche programmable [REGLAG], voir 2.15, "ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE". [PASAFF] : Ds que cette touche programmable est appuye, le dessin du trajet d'outil est arrt. Le trac du trajet d'outil ne reprend pas tant que la touche programmable [AFFICH] n'a pas t actionne. [AFFICH] : Ds que cette touche programmable est appuye, le dessin du trajet d'outil est dmarr. Remarque: Seules les parties ncessaires du trajet d'outil peuvent tre dessines en utilisant [AFFICH] et [PASAFF]. [EFFACE] : Efface le trajet d'outil dessin jusque l. Le trac du trajet d'outil s'affiche immdiatement aprs l'appui sur cette touche programmable.
4.3.3
GRAND
Mise l'chelle, dplacement et autres oprations en dessin pendant un usinage

PETIT AUTO ROTAT
DEPL
DEPL
DEPL
DEPL
CENTRE
Les touches programmables de la troisime page permettent d'effectuer la mise l'chelle et le dplacement d'un dessin de trajet d'outil ainsi que la slection d'un systme de coordonnes de dessin.
REMARQUE Les oprations expliques ci-dessous doivent tre effectues avant de commencer le dessin du trajet d'outil
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(1) Mise l'chelle et dplacement

[GRAND] : Augmente le grossissement du dessin. [PETIT] : Diminue le grossissement du dessin. [AUTO] : Lorsque le bloc de brut pour l'animation a t entr dans le programme d'usinage, effectue une mise l'chelle automatique de faon ce que la figure brute s'ajuste dans la fentre.
REMARQUE Si une forme brute pour l'animation a t entre, la mise l'chelle automatique est effectue lorsque le bloc correspondant est excut pour la premire fois.
[DEPL] : Dplace le point de vue vers la gauche. Rsultat: le trajet d'outil dessin se dplace vers la droite. [DEPL] : Dplace le point de vue vers la droite. Rsultat: le trajet d'outil dessin se dplace vers la gauche. [DEPL] : Dplace le point de vue vers le haut. Rsultat: le trajet d'outil dessin se dplace vers le bas. [DEPL] : Dplace le point de vue vers le bas. Rsultat: le trajet d'outil dessin se dplace vers le haut. [CENTRE] : Met le centre du trajet d'outil au centre de la fentre.
(2) Slection d'un systme de coordonnes pour le dessin

[ROTAT] : Affiche les touches programmables indiques ci-dessous pour la slection du systme de coordonnes du dessin. Une fentre de description du systme de coordonnes est galement affiche.
ISO XY ISO XY ISO YZ OK ANNUL
XY
ZY
YZ
XZ
ZX
OK
ANNUL
[XY] [ZY] [YZ] [XZ] [ZX] [ISO XY] [ISO XY] [ISO YZ] [OK]
: : : : : :
Slectionne le plan XY. Slectionne le plan ZY. Slectionne le plan YZ. Slectionne le plan XZ. Slectionne le plan ZX. Slectionne un systme de coordonnes quiangulaire avec le sens positif de l'axe Z vers le haut. : Slectionne un systme de coordonnes quiangulaire avec le sens positif de l'axe Z vers le haut. Mais le point de vue est oppos celui ci-dessus. : Slectionne un systme de coordonnes quiangulaire avec le sens positif de l'axe X vers le haut. : Effectue le dessin dans le systme de coordonnes slectionn par l'une des touches programmables ci-dessus.
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[ANNUL] [] [] : :
[] : [] : [ [ ] : ] :
: Annule le systme de coordonnes slectionn par l'une des touches programmables ci-dessus et utilise le systme de coordonnes original pour le dessin. Effectue une rotation dans le sens anti-horaire en slectionnant le sens droite, vue face l'cran, comme axe central. Effectue une rotation dans le sens horaire en slectionnant le sens droite, vue face l'cran, comme axe central. Effectue une rotation dans le sens anti-horaire en slectionnant le sens en haut, vue face l'cran, comme axe central. Effectue une rotation dans le sens horaire en slectionnant le sens en haut, vue face l'cran, comme axe central. Effectue une rotation dans le sens horaire en slectionnant le sens vers soi, vue face l'cran, comme axe central. Effectue une rotation dans le sens anti-horaire en slectionnant le sens vers soi, vue face l'cran, comme axe central.
REMARQUE Une rotation est effectue selon l'unit spcifie dans le paramtre n14716.
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4.4
RBOBIN
CHANGEMENT DE L'AFFICHAGE DE POSITION ACTUELLE

DESMAC
SIMLAT
En appuyant sur la touche programmable [POSACT], l'affichage de la position actuelle dans la fentre d'affichage d'tat, situe en haut de l'cran, change dans la squence "POS. ACTUEL (ABS)" "POS. ACTUEL (RELATIVE)" "POS. ACTUEL (MACHINE)" Si la fonction optionnelle "Interruption manivelle" est prvue, l'affichage de position change dans la squence "POS. ACTUEL". (ABS)" "POS. ACTUEL (RELATIVE)" "POS. ACTUEL (MACHINE)" INTER. MANIV. (ENTREE) INTER. MANIV. (SORTIE)
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4.5
RBOBIN
PRRGLAGE DES COORDONNES RELATIVES

DESMAC
SIMLAT
En appuyant sur la touche programmable [PREREG], une fentre de prrglage de coordonnes relatives apparat, permettant de prdfinir des coordonnes relatives. Lorsque la fentre de prrglage de coordonnes relatives est affiche, les touches programmables suivantes apparaissent:
ORIGIN TOUT 0 POSACT MODIF ANNUL
: Rgle l'axe slectionn avec les touches curseur sur "0". A ce moment, aucune coordonne relative n'est prrgle. [TOUT 0] : Rgle tous les axes "0". A ce moment, aucune coordonne relative n'est prrgle. Remarque: Une valeur de coordonne souhaite peut tre rgle pour un axe slectionn par le curseur en saisissant la valeur prrgler avec les touches numriques et en appuyant sur la touche <ENTREE>. A ce moment, comme dcrit ci-dessus, les coordonnes relatives ne sont pas encore prrgles. [POSACT] : Change l'affichage de la position courante dans la fentre d'affichage d'tat, en haut de l'cran dans la squence "POS.ACTUEL". (ABS)" "POS. ACTUEL (RELATIVE)" "POS. ACTUEL (MACHINE)." Si la fonction optionnelle "Interruption manivelle" est prvue, l'affichage de position change dans la squence "POS. ACTUEL". (ABS)" "POS. ACTUEL (RELATIVE)" "POS. ACTUEL (MACHINE)" INTER. MANIV. (ENTREE) INTER. MANIV. (SORTIE) [MODIF] : Prrgle les coordonnes relatives aux valeurs de coordonnes rgles par l'opration ci-dessus. Cette touche programmable ferme galement la fentre de prrglage des coordonnes relatives. [ANNUL] : Annule le prrglage des coordonnes et ferme simplement la fentre.
[ORIGIN]
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4.6
FONCTION D'AFFICHAGE DU BLOC SUIVANT

Pendant une excution de simulation ou une opration en mode MEM ou MDI, la donne de distance parcourir d'un bloc excuter ensuite est affiche.
REMARQUE 1. Pendant l'usinage actuel, la distance de dplacement du bloc en cours d'excution est affiche dans les colonnes DIST A PAR, mais pendant la simulation d'usinage, une valeur 0 est toujours affiche dans ces colonnes. 2. Afin d'afficher les donnes de distance parcourir du bloc excuter ensuite pendant un fonctionnement en bloc par bloc, rgler le bit 2 du paramtre n3106 1.
(1) En cas de simulation d'usinage, aucun dessin de trajet n'est excut pendant l'usinage actuel La distance parcourir du bloc suivant est automatiquement affiche. (2) En cas de simulation d'usinage ou trac de trajet pendant l'excution de l'usinage actuel Habituellement, la distance parcourir du bloc suivant n'est pas affiche. L'appui sur [CHGAFF] efface l'affichage des informations sur la broche et la vitesse d'avance actuelle, et affiche la distance parcourir du bloc suivant. Un nouvel appui sur la touche programmable [CHGAFF] affiche nouveau les informations sur la broche et la vitesse d'avance actuelle sur l'cran.
4.7
AFFICHAGE D'TAT DE LA VRIFICATION D'INTERFRENCE TRIDIMENSIONNELLE (pour sries 30i/31i/32i seulement)

L'tat de vrification d'interfrence tridimensionnelle est affich dans le coin en bas gauche de l'cran MANUAL GUIDE i.
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4.8
AFFICHAGE DE LA VITESSE DE ROTATION D'UN AXE DE FRAISAGE DIRIG PAR SERVOMOTEUR

Si un axe de fraisage dirig par servomoteur arbitraire est utilis comme axe de fraisage, sa vitesse de rotation actuelle peut tre affiche. Cette fonction n'est pas disponible sur les sries 0i-C. (1) "BROCHE" est affich comme expliqu ci-dessous selon le rglage du paramtre MSD (n14836#1), lequel est prvu pour spcifier si cette fonction doit tre active, et le rglage du signal d'affichage de la vitesse de rotation de l'axe de fraisage SDPC<Gn038#5>. <1> Si MSD (n14836#1) = 1 et SDPC<Gn038#5> = ON: Vitesse de rotation actuelle, indicateur de charge et rapport de charge (%) de l'axe de fraisage <2> Si MSD (No.14836#1) = 0 ou SDPC<Gn038#5> = OFF: Vitesse de rotation actuelle, indicateur de charge et rapport de charge (%) de l'axe du moteur de la broche (appel plus loin Broche) (2) L'affichage de la partie A dans le schma suivant varie selon l'affichage de la vitesse de rotation actuelle ou celui de l'axe de fraisage comme dcrit ci-dessous. <1> Si la vitesse de rotation actuelle de la broche est affiche, le numro de broche est aussi affich. <2> Si la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage est affich, un caractre spcifi dans le paramtre du suffixe de l'axe de fraisage (n14868) est aussi affich.
A BROCHE SM
0
0%
La vitesse de rotation actuelle, l'indicateur de charge et le rapport de charge de l'axe de fraisage sont affichs. Fentre d'affichage de la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage
REMARQUE Cette fonction n'est pas disponible sur les sries 0i-C.
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4.8.1
Conditions d'utilisation de cette fonction

Les rglages suivants sont requis pour pouvoir utiliser cette fonction. (1) Paramtre MSD (n14836#1) = 1 (2) Signal Signal de commutation d'affichage de la vitesse de rotation de l'axe de fraisage actuel SDPC<Gn038#5> = ON Ce signal est disponible sparment pour chaque canal. Pour une application multicanal, activer le signal pour la trajectoire pour laquelle l'axe de fraisage est spcifi. Canal 1: G0038#5 Canal 2: G1038#5 Canal 3: G2038#5
4.8.2
4.8.2.1
propos du bloc d'affichage "BROCHE" Fentre d'affichage du canal 1 (cran 10,4 pouces)
(1) Si cette fonction est active et que le signal de commutation de la vitesse de rotation de l'axe de fraisage est enclench (paramtre MSD (n14836#1) = 1 et signal SDPC<Gn038#5> = 1): Dans la fentre d'affichage du canal 1 (cran 10,4 pouces), le bloc d'affichage "BROCHE" montre la vitesse de rotation actuelle, l'indicateur de charge, le rapport de charge (%) et le suffixe de l'axe de fraisage comme montr ci-dessous. Les informations suivantes sont dissimules. Numro de la broche Icne de contrle de vitesse de surface constante Indicateur de charge Le suffixe de l'axe de fraisage Rapport de charge
est affich. SM BROCHE
0
0%
La vitesse de rotation actuelle, l'indicateur de charge et le rapport de charge de l'axe de fraisage sont affichs. Fentre d'affichage de la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage
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(a) Affichage de la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage lorsque plus d'une broche est disponible En activant le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage SDPC <Gn038#5> pour requrir l'affichage de la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage lorsque la vitesse de rotation actuelle de la broche n "n" est actuellement en cours d'affichage, la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage s'affiche et la vitesse de rotation actuelle de la broche est crase comme montr ci-dessous. (2) Si cette fonction est active et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est OFF (paramtre MSD (n14836#1) = 1 et signal SDPC <Gn038#5> = 0): (a) Si un numro de broche est slectionn (signaux PC3SLC <Gn026#0> et PC2SLC <Gn028#7>): Dans la fentre d'affichage du canal 1 (cran 10,4 pouces): Le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes concernant la broche slectionne. Vitesse de rotation actuelle Indicateur de charge Rapport de charge (%) Numro de la broche (b) Si aucun numro de broche n'est slectionn (signaux PC3SLC <Gn026#0> = 0 et PC2SLC <Gn028#7> = 0): Dans la fentre d'affichage du canal 1 (cran 10,4 pouces), le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes concernant la broche 1. Vitesse de rotation actuelle Indicateur de charge Rapport de charge (%) Numro de broche (c'est--dire 1) (3) Si cette fonction est dsactive et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est ON (paramtre MSD (n14836#1) = 0 et signal SDPC <Gn038#5> = 1): Les mmes informations que celles tablies dans l'lment (2) s'affichent. (4) Si cette fonction est dsactive et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage l'est aussi (paramtre MSD (n14836#1) = 0 et signal SDPC <Gn038#5> = 0): Les mmes informations que celles tablies dans l'lment (2) s'affichent.
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4.8.2.2
Fentre d'affichage du canal 1 (cran 15 pouces)

(1) Si cette fonction est active (paramtre MSD (n14836#1) = 1): Dans la fentre d'affichage du canal 1 (cran 15 pouces), les informations suivantes sont affiches au mme moment. Broche et vitesse de rotation d'axe de fraisage actuelles Indicateur de charge Rapport de charge (%) Nom de broche tendu (ou suffixe de la broche) Suffixe de l'axe de fraisage Les informations suivantes sont dissimules. Icne de contrle de vitesse de surface constante Indicateur de charge Rapport de charge
Le suffixe de l'axe de fraisage est affich. La vitesse de rotation de l'axe de fraisage est affiche.
SM
0
0%
L'indicateur de charge et le rapport de charge de l'axe de fraisage sont affichs. Informations concernant l'axe de fraisage dans l'cran "BROCHE" (vue agrandie)
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4.8.2.3
Fentre d'affichage simultan multicanal (cran 10,4 pouces)

(1) Si cette fonction est active et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est ON (paramtre MSD (n14836#1) = 1 et signal SDPC <Gn038#5> = 1): Dans la fentre d'affichage simultan multicanal (cran 10,4 pouces), le bloc d'affichage "BROCHE" de chaque canal montre la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage. Le numro de broche est dissimul et le suffixe de l'axe de fraisage est montr. (2) Si cette fonction est active et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est OFF (paramtre MSD (n14836#1) = 1 et signal SDPC <Gn038#5> = 0): (a) Si un numro de broche est slectionn (signaux PC3SLC <Gn026#0> et PC2SLC <Gn028#7>): Dans la fentre d'affichage simultan multicanal (cran 10,4 pouces), le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes concernant la broche slectionne. Vitesse de rotation actuelle Indicateur de charge Rapport de charge (%) Numro de la broche (b) Si aucun numro de broche n'est slectionn (signaux PC3SLC <Gn026#0> = 0 et PC2SLC <Gn028#7> = 0): Dans la fentre d'affichage simultan multicanal (cran 10,4 pouces), le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes concernant la broche 1. Vitesse de rotation actuelle Indicateur de charge Rapport de charge (%) Numro de broche (c'est--dire 1) (3) Si cette fonction est dsactive et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est ON (paramtre MSD (n14836#1) = 0 et signal SDPC <Gn038#5> = 1): Les mmes informations que celles tablies dans l'lment (2) s'affichent. (4) Si cette fonction est dsactive et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage l'est aussi (paramtre MSD (n14836#1) = 0 et signal SDPC <Gn038#5> = 0): Les mmes informations que celles tablies dans l'lment (2) s'affichent.
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4.8.2.4
Fentre d'affichage simultan multicanal (cran 15 pouces)

(1) Si cette fonction est active et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est ON (paramtre MSD (n14836#1) = 1 et signal SDPC <Gn038#5> = 1): Dans la fentre d'affichage simultan multicanal (cran 15 pouces), le bloc d'affichage "BROCHE" de chaque canal montre la vitesse de rotation actuelle et le suffixe de l'axe de fraisage l'endroit indiqu ci-dessous. (a) Environnement deux canaux
Le suffixe de l'axe de fraisage est affich.
BROCHE
SM
La vitesse de rotation de l'axe de fraisage est affiche. Bloc d'affichage "BROCHE" (agrandi) dans une fentre d'affichage simultan multicanal
(2) Si cette fonction est active et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est OFF (paramtre MSD (n14836#1) = 1 et signal SDPC <Gn038#5> = 0): (a) Si un numro de broche est slectionn (signaux PC3SLC <Gn026#0> et PC2SLC <Gn028#7>): Dans la fentre d'affichage simultan multicanal (cran 15 pouces), le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes concernant la broche slectionne pour chaque canal. Vitesse de rotation actuelle Nom de broche tendu (ou suffixe de la broche)
Un nom de broche tendu pour une broche slectionne s'affiche. BROCHE S2
0
La vitesse de rotation de l'axe de fraisage est affiche.
Bloc d'affichage "BROCHE" dans une fentre d'affichage simultan multicanal
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(b) Si aucun numro de broche n'est slectionn (signaux PC3SLC <Gn026#0> = 0 et PC2SLC <Gn028#7> = 0): Dans la fentre d'affichage simultan multicanal (cran 15 pouces), le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes concernant la broche 1 pour chaque canal.1 Vitesse de rotation actuelle Nom de broche tendu (ou suffixe de la broche) (3) Si cette fonction est dsactive et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est ON (paramtre MSD (n14836#1) = 0 et signal SDPC <Gn038#5> = 1): Les mmes informations que celles tablies dans l'lment (2) s'affichent. (4) Si cette fonction est dsactive et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage l'est aussi (paramtre MSD (n14836#1) = 0 et signal SDPC <Gn038#5> = 0): Les mmes informations que celles tablies dans l'lment (2) s'affichent.
4.8.2.5
Fentres de simulation d'usinage et de conversion d'tat CN (cran 10,4 pouces)

Le bloc "BROCHE" montre les informations suivantes sans tenir compte de l'activation de la fonction d'affichage de l'axe de fraisage. La vitesse de rotation actuelle, l'indicateur de charge et le rapport de charge sont toujours affichs 0. Le numro de broche et le suffixe de l'axe de fraisage sont dissimuls.
4.8.2.6
Fentres de simulation d'usinage et de conversion d'tat CN (cran 15 pouces)

(1) Si cette fonction est active (paramtre MSD (n14836#1) = 1): Le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes comme tant toujours 0. Broche et vitesse de rotation d'axe de fraisage actuelles Indicateur de charge Rapport de charge (2) Si cette fonction est dsactive (paramtre MSD (n14836#1) = 0): Le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes comme tant toujours 0. Vitesse de rotation actuelle de la broche Indicateur de charge Rapport de charge
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4.8.2.7
Fentre de re-filetage
(1) Si cette fonction est active et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est ON (paramtre MSD (n14836#1) = 1 et signal SDPC <Gn038#5> = 1): Dans la fentre de re-filetage, le bloc d'affichage "BROCHE" montre la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage comme indiqu ci-dessous. Le numro de broche est dissimul et le suffixe de l'axe de fraisage est montr.
Le suffixe de l'axe de fraisage est affich. BROCHE SM
0
La vitesse de rotation de l'axe de fraisage est affiche.
Bloc d'affichage "BROCHE" (agrandi) dans une fentre de re-filetage
(2) Si cette fonction est active et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est OFF (paramtre MSD (n14836#1) = 1 et signal SDPC <Gn038#5> = 0): (a) Si un numro de broche est slectionn (signaux PC3SLC <Gn026#0> et PC2SLC <Gn028#7>): Dans la fentre de re-filetage, le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes concernant la broche slectionne. Vitesse de rotation actuelle Indicateur de charge Rapport de charge (%) Numro de broche (de la broche slectionne) (b) Si aucun numro de broche n'est slectionn (signaux PC3SLC <Gn026#0> = 0 et PC2SLC <Gn028#7> = 0): Dans la fentre de re-filetage, le bloc d'affichage "BROCHE" montre les informations suivantes concernant la broche 1. Vitesse de rotation actuelle (de broche 1) Indicateur de charge Rapport de charge (%) Numro de broche (de broche 1)
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(3) Si cette fonction est dsactive et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage est ON (paramtre MSD (n14836#1) = 0 et signal SDPC <Gn038#5> = 1): Les mmes informations que celles tablies dans l'lment (2) s'affichent. (4) Si cette fonction est dsactive et que le signal de commutation d'affichage de vitesse de rotation de l'axe de fraisage l'est aussi (paramtre MSD (n14836#1) = 0 et signal SDPC <Gn038#5> = 0): Les mmes informations que celles tablies dans l'lment (2) s'affichent.
4.8.3
Bloc d'affichage "POSITION ACTUELLE"

L'affichage de la position actuelle de l'axe de fraisage dans les fentres cibles suivantes dpend du rglage du paramtre NDPx (n3115#0) et du signal NPOSn <Gn198>. (Montrer) Pour l'axe cible, rglage du paramtre NDPx (n3115#0) = 0 et dsactivation du signal NPOSn <Gn198>. (Dissimuler) Pour l'axe cible, rglage du paramtre NDPx (n3115#0) = 1 ou activation du signal NPOSn <Gn198>. (1) Fentres cibles (communes aux crans 10,4 et 15 pouces) (a) Fentre d'affichage un canal (b) Fentre d'affichage simultan multicanal (modes EDIT exclus) (c) Fentre de dessin pendant l'usinage (d) Fentre de simulation d'usinage (e) Fentre de conversion d'tat CN (f) Fentre de re-filetage
4.8.4
Bloc d'affichage "AVANCE"

L'affichage de l'indicateur de charge et du rapport de charge (%) de l'axe de fraisage dans les fentres cibles suivantes dpend du rglage du paramtre NDPx (n3115#0) et du signal NPOSn <Gn198>. (Montrer) Pour l'axe cible, rglage du paramtre NDPx (n3115#0) = 0 et dsactivation du signal NPOSn <Gn198>. (Dissimuler) Pour l'axe cible, rglage du paramtre NDPx (n3115#0) = 1 ou activation du signal NPOSn <Gn198>. (1) Fentres cibles (cran 15 pouces seulement) (a) Fentre d'affichage un canal (b) Fentre de dessin pendant l'usinage (c) Fentre de simulation d'usinage (d) Fentre de conversion d'tat CN
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4.8.5
Dtails de la vitesse de rotation actuelle montrs dans le bloc d'affichage BROCHE

Le bloc d'affichage "BROCHE" montre la vitesse de rotation actuelle de l'axe de fraisage comme expliqu ci-dessous. <1> La vitesse de rotation actuelle afficher est obtenue en multipliant la vitesse de rotation du servomoteur par le rapport de rduction suivant.
Nombre de dents d'engrenage sur l'axe du servomoteur (paramtre (n1896)) Nombre de dents d'engrenage sur l'axe de fraisage (paramtre (n1897))
Rapport de rduction =
(L'expression ci-dessus s'applique aux sries 16i/18i/21i. Pour les sries 30i/31i/32i, le paramtre doit tre chang comme indiqu dans REMARQUE ci-dessous.) <2> La vitesse de rotation actuelle affiche est de 8 chiffres maximum. <3> La vitesse de rotation actuelle affiche varie selon le canal, broche ou axe servo slectionn. <4> Si un axe de commande par moteur linaire est spcifi comme axe de fraisage, la vitesse de rotation actuelle affiche est "0".
REMARQUE Le paramtre utilis pour le calcul d'un rapport d'engrenage diffre entre les sries 16i/18i/21i et les sries 30i/31i/32i. Paramtre de rfrence pour chaque modle de machine: Nombre de dents d'engrenage ct axe du servomoteur Sries 16i/18i/21i : Paramtre n1896 Sries 30i/31i/32i : Paramtre n1898 Nombre de dents d'engrenage ct axe de fraisage Sries 16i/18i/21i : Paramtre n1897 Sries 30i/31i/32i : Paramtre n1899
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4.8.6
Dtails du rapport de charge (%) montrs dans le bloc d'affichage BROCHE

Le bloc BROCHE montre le rapport de charge de l'axe de fraisage comme expliqu ci-dessous. (1) Le rapport de charge afficher est obtenu l'aide de l'expression suivante.
Rapport de charge = <1> - <3> <2> - <3> 100
<1> : <2> : <3> :
Forme numrique du courant de charge du servomoteur Forme numrique du courant nominal (paramtre (n2086)) Forme numrique du courant de charge en rgime stable (paramtre (n14815))
REMARQUE Le paramtre (n14815) varie selon le numro de l'axe servo utilis pour l'axe de fraisage. Paramtre de rfrence pour chaque axe: (Commun aux sries 16i/18i/21i et sries 30i/31i/32i) Axe 1: Paramtre n14815 Axe 2: Paramtre n14816 Axe 3: Paramtre n14817 Axe 4: Paramtre n14818 Axe 5: Paramtre n14819 Axe 6: Paramtre n14820 Axe 7: Paramtre n14821 Axe 8: Paramtre n14822
(2) Le rapport de charge affich est de 3 chiffres maximum. (3) Le rapport de charge affich varie selon le canal ou le servomoteur slectionn.
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4.9
AFFICHAGE DE NUMROS D'OUTIL DANS LA BROCHE ET D'OUTIL EN POSITION D'ATTENTE (pour sries 30i/31i/32i seulement
Sur l'cran CN, le rglage du paramtre PCT (n3108#2) = 1 ou DHN (n11320#0) = 1 active l'affichage de HD.T (numro d'outil de broche) et NX.T (numro d'outil en position d'attente) HD.T et NX.T peuvent aussi tre affichs sur l'cran MANUAL GUIDE i.
REMARQUE Pour plus de dtails sur la fonction, voir le Manuel de connexion: Fonction (B-63943EN-1) et le Manuel de programmation PMC (B-63983EN).
4.9.1
Affichage du numro d'outil dans la broche

Sur l'cran MANUAL GUIDE i, le bloc d'affichage modal indique HD.T.
O EXEMPLE N 000000000 HD.T 900 D 0 H 0 S 0 M 0 F 0 G00 17 40 54 G80 80 49 90 G00 17 40 54
4.9.2
Affichage du numro d'outil en position d'attente

L'appui rpt sur la touche programmable [<] ou [>] fait apparatre la touche programmable [MODAL]. L'appui sur la touche programmable [MODAL] change le bloc d'affichage de l'information modale comme montr ci-dessous, affichant le numro d'outil en position d'attente. L'appui sur la touche programmable [MODAL] encore une fois ramne l'affichage prcdent.
[MODAL]
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B-63874FR/06
OPRATION ET CRAN DE BASE5.DITION ET OPRATIONS DE PROGRAMMES MDI
5
RBOBIN RBOBIN
DITION ET OPRATIONS DE PROGRAMMES MDI

Lorsque le mode MDl est slectionn avec le pupitre oprateur de la machine, les touches programmables ci-dessous apparaissent sur l'cran du MANUAL GUIDE i. L'appui sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] change la page d'affichage des touches programmables sur la seconde et la troisime page squentiellement.
NLIGN POSACT PREREG
RECH
RECH
CHDIM
COPIER
COUPER
SUPPR
COLCLE
COLLER
UNDO
REDO
REGPCE
DECALT
REGLAG
Pour les touches programmables [POSACT] et [PREREG] de la premire page, voir les sections suivantes: 4.4 - "CHANGEMENT DE L'AFFICHAGE DE POSITION ACTUELLE" 4.5 - "PRRGLAGE DES COORDONNES RELATIVES" Les touches programmables de la deuxime et de la troisime page sont utilises pour l'dition des programmes d'usinage entrs par MDl. Pour les dtails sur ces touches programmables, voir les sections suivantes: 2.1 - "FENTRE DE PROGRAMME ET DITION" 2.6 - "RECHERCHE (AVANT ET ARRIRE)" 2.7 - "COUPER" 2.8 - "COPIER" 2.9 - "COLLER" 2.10 - "SUPPRIMER" 2.11 - "COLLAGE DE SAISIE" 2.12 - "UNDO, REDO" Pour la touche programmable [REGLAG], voir 2.15, "ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE".
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6.OPRATION MANUELLE
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6
MESURE LSTMES
OPRATION MANUELLE
Lorsque le mode manivelle ou jog est slectionn avec le pupitre oprateur de la machine, les touches programmables suivantes apparaissent sur l'cran de MANUAL GUIDE i :
POSACT PREREG REGLAG
REGPCE
DECALT
REGLAG
REMARQUE Les touches programmables [MESURE] et [LSTMES] ne sont affiches que lorque la fonction optionnelle Assistance la mise au point est installe.
En appuyant sur la touche programmable [MESURE], une fentre pour les fonctions d'assistance la mise au point effectues en mode manuel, s'affiche. En appuyant sur la touche programmable [LSTMES], une fentre montrant une liste de rsultats de mesure s'affiche. Pour les dtails sur ces fentres, voir "Assistance la mise au point" dans la partie IV. Pour les touches programmables [POSACT] et [PREREG], voir les sections suivantes: 4.4 - "CHANGEMENT DE L'AFFICHAGE DE POSITION ACTUELLE" 4.5 - "PRRGLAGE DES COORDONNES RELATIVES" Pour la touche programmable [REGLAG], voir 2.15, "ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE".
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7. RGLAGE DES DONNES DE COORDONNES PICE
7
CNV NC
RGLAGE DES DONNES DE COORDONNES PICE

La touche programmable [REGPCE], servant ouvrir la fentre des donnes de coordonnes d'outil, peut tre affiche dans tous les modes (MEM, EDIT et MANUEL). L'appui rpt sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] affiche les touches programmables, y compris [REGPCE]. (Exemple de touches programmables du mode MEM)
L'appui sur la touche programmable [REGPCE] affiche la fentre de donnes de coordonnes de pice. Pour les machines outils hybrides, les fentres de rglage de coordonnes de pice des modes T et M peuvent tre slectionnes avec les onglets correspondants. Pour les tours, une fentre de rglage de donnes de dcalage du point origine de la pice et de donnes de correction de coordonnes de pice, s'affiche. Pour les centres d'usinage, une fentre de rglage pour la correction d'origine pice s'affiche. Les lments de donnes rgler et afficher sont communs aux lments de donnes correspondants de la CNC. Pour plus de dtails, voir le manuel de l'oprateur de la CNC.
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7. RGLAGE DES DONNES DE COORDONNES PICE
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7.1
POSACT
TOUCHE PROGRAMMABLE [MESURE]

MESURE +ENTR CHCURS RCH N FERMER
En appuyant sur la touche programmable [MESURE], les calculs ci-dessous peuvent tre effectus. (1) Fentre de correction de l'origine pice pour la srie M Valeur actuelle des coordonnes de la machine - Valeur cible des coordonnes de pice (2) Fentre de correction de l'origine pice pour la srie T Valeur actuelle des coordonnes absolues + Rglage actuel Valeur cible des coordonnes de pice (3) Valeur de dcalage du systme de coordonnes pice avec la srie T Rglage actuel - Valeur actuelle des coordonnes absolues + Valeur cible des coordonnes de pice
7.2
POSACT
TOUCHE PROGRAMMABLE [+ENTR]

MESURE +ENTR CHCURS RCH N FERMER
En appuyant sur la touche programmable [+ENTR], "Valeur actuelle + Valeur de correction" peut tre calcule.
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8. RGLAGES RELATIFS AUX OUTILS
RGLAGES RELATIFS AUX OUTILS

Le chapitre 8, "DITION DE PROGRAMMES" comprend: 8.1 RGLAGE DES DONNES DE CORRECTION D'OUTIL .. 112 8.2 SPCIFICATION DES DONNES DE DIMENSIONS D'UN OUTIL ............................................................................ 115 8.3 COMBINAISON DE BASE DE DONNES D'UN OUTIL AVEC LA FONCTION DE GESTION D'OUTIL ................... 122
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8.1
RGLAGE DES DONNES DE CORRECTION D'OUTIL

[DECALT] peut tre affich dans tous les modes comme MEM, EDIT et MANUEL pour ouvrir la fentre des donnes de correction d'outil. L'appui rpt sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] affiche les touches programmables, y compris [DECALT] Exemple de touches programmables du mode MEM
CNV NC
REGPCE
DECALT
REGLAG
L'appui sur [DECALT] affiche la fentre de donnes de correction d'outil. Pour des machines hybrides, les lments de donnes suivants sont affichs pour le mode T: (1) (2) (3) (4) T: CORRECTION GEOMETRIE T: CORRECTION USURE T: CORRECTION GEOMETRIE TYPE D'OUTIL T: CORRECTION USURE TYPE D'OUTIL
Les lments de donnes suivants sont affichs pour le mode M: (5) M: CORRECTION D'OUTIL (COMPENSATION DE LONGUEUR D'OUTIL / COMPENSATION D'OUTIL DE COUPE) (6) M: CORRECTION DE TYPE D'OUTIL (COMPENSATION DE LONGUEUR D'OUTIL / COMPENSATION D'OUTIL DE COUPE) Les donnes pour chaque mode peuvent tre slectionnes avec l'onglet correspondant. Pour les tours, les lments de donnes (1) (4) sont affichs. Pour les centres d'usinage, les lments de donnes (5) (6) sont affichs. Les donnes rgler et afficher dans (1), (2), and (5) sont communes aux donnes correspondantes dans la CNC. Pour plus de dtails, voir le manuel de l'oprateur de la CNC. Pour les lments de donnes (3), (4) et (6), concernant la fonction de gestion d'outils, voir Partie VI, Chapitre 2, "FONCTION DE GESTION D'OUTIL".
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8.1.1
Icnes de touches programmables pour le sens du nez d'outil imaginaire

Pour la srie T, il est possible de changer les icnes des touches programmables d'entre du sens de la pointe d'outil virtuelle, rendant ainsi possible la selection d'icnes correspondant la configuration d'axe et au systme de coordonnes de votre machine-outil.
8.1.1.1
Spcification d'un icne

Le rglage des paramtres IN3 IN0 (n14857#3 #0) permet la slection correcte des icnes des touches programmables d'entre de la pointe d'outil virtuelle. Si les paramtres IN3 IN0 (n14857#3 #0) = 0000, les icnes des touches programmables d'entre de la pointe d'outil virtuelle sont dtermins selon le rglage du paramtre MT1 (n14702#0). (1) Paramtre MT1 (n14702#0) = 0 (type vertical)
(2) Paramtre MT1 (n14702#0) = 1 (type horizontal)
8.1.1.2
Si la commutation systme de coordonnes de programme/mmoire de correction est active

Si la fonction de commutation systme de coordonnes programme/correction (option) est active, une valeur de correction d'outil peut tre spcifie sparment pour des systmes de coordonnes de programme 1 et 2. Si la fonction de commutation de correction est active, il est possible, en utilisant les paramtres PN3 PN0 (n27190#3 #0), de spcifier l'affichage des icnes de touches programmables d'entre de la pointe d'outil virtuelle dans une fentre de correction d'outil pour le systme de coordonnes 2.
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8.1.2
Touche programmable [MESURE]

La touche programmable [MESURE] ne peut tre utilise que sur la srie T.
POSACT
MESURE
+ENTR
ENTR C
CHCURS
RCH N
FERMER
En appuyant sur la touche programmable [MESURE], "Valeur actuelle des coordonnes de la machine - Valeur cible de coordonnes de pice peut tre calcul. Avec l'onglet [CORRECTION USURE] utilisable lorsque l'option de "Gomtrie d'outil / Compensation d'usure" est spcifie, "Valeur actuelle des coordonnes de la machine - Valeur cible des coordonnes pice" peut tre calcul.
REMARQUE Si le type de compensation d'outil spcifi n'est pas un type de dcalage (paramtre LWT (n5002#2) = 1 et LGT (n5002#4) = 0), veiller annuler la valeur de correction avant de commencer la mesure.
8.1.3
POSACT
Touche programmable [+ENTR]

MESURE +ENTR ENTR C CHCURS RCH N FERMER
En appuyant sur la touche programmable [+ENTR], "Valeur actuelle + Valeur de correction" peut tre calcule.
8.1.4
POSACT
Touche programmable [ENTR C]

MESURE +ENTR ENTR C CHCURS RCH N FERMER
En appuyant sur la touche programmable [ENTR C], la "Valeur de coordonne relative" peut tre entre directement dans la valeur de correction.
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8.2
8.2.1
SPCIFICATION DES DONNES DE DIMENSIONS DU PROFIL D'UN OUTIL

Prsentation
(1) Dans la fentre de correction d'outil, il est possible d'entrer des donnes d'outil (telles que diamtre de l'outil, type, nom, montage, donnes de profil) ncessaires lorsqu'une animation est utilise pour un trac de profil ou l'excution d'un usinage en cycle. (2) Le diamtre de l'outil et le petit diamtre de l'outil lamer (rayon de nez d'outil) sont entrs comme valeur de correction d'outil (RAYON (tour) ou COMPENSATION OUTIL DE COUPE (centre d'usinage). (3) La slection de l'onglet DONNEES OUTIL fait apparatre la fentre REGLAGE DE DONNEES DE DIMENSIONS D'OUTIL 300 outils maximum peuvent tre spcifis dans cette fentre. (4) L'utilisation de donnes spcifies dans l'onglet DONNEES OUTIL pendant un usinage en cycle requiert la spcification de son numro, l'aide d'un code T ou D. (5) Un usinage en cycle sur tour est effectu en rfrenant une information d'outil ayant le mme nombre que celui de la correction du profil de l'outil spcifi avec un code T. Le numro de la valeur de correction du profil peut tre spcifi dans plusieurs modles comme indiqu dans le paramtre LGN (n5002#1) ou similaire. Dans certains modles, la machine fonctionne par spcification de l'information d'outil ayant le mme nombre que celui de la correction du profil de l'outil. Si la fonction de gestion d'outil est disponible, un code D est utilis pour spcifier le numro de correction. Cependant, le rsultat est le mme dans ce cas. (6) Un usinage en cycle sur centres d'usinage est effectu en rfrenant une information d'outil ayant le mme nombre que celui de la compensation de l'outil de coupe spcifi avec un code D. (7) Le mode T ou M est utilis pour des machines-outil hybrides. Lorsque le mode T est utilis, la mme opration que pour des tours est effectue. Un usinage en cycle est effectu en rfrenant l'information d'outil ayant le mme nombre que pour la valeur de correction du profil d'outil. Lorsque le mode M est utilis, la mme opration que pour des centres d'usinage est effectue. Un usinage en cycle est effectu en rfrenant l'information d'outil ayant le mme nombre que celui de la compensation de l'outil de coupe. (8) Une vrification des relations entre types d'outil et cycles spcifis est ralise. Lorsqu'un cycle de perage est excut, par exemple, une alarme est gnre si un outil lamer est slectionn. Aucun contrle n'est fait tant que le type de l'outil n'a pas t saisi.
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(9) Un profil d'outil est dessin pendant une simulation d'usinage si un code T ou D est excut. (10) Le terme fonction de base de donnes d'outil" mentionn rfre une opration dans laquelle un cycle d'usinage et une animation sont effectus en entrant ou rfrenant des donnes de dimensions d'un profil d'outil.
REMARQUE 1. Cette fonction est active si le paramtre TOL (n14850#0) = 0. 2. Des profils d'outil peuvent tre dessins en spcifiant soit un numro d'information d'outil (expliqu ci-dessus), soit un code G. Lorsqu'une commande de trac par code G est mise aprs une spcification d'information d'outil, les sparer par au moins 2 blocs. Sinon, il est probable que le trac d'outil par code G ne soit pas excut.
8.2.2
Rglage du type d'outil

Placer le curseur sur un lment de slection d'un type d'outil pour faire apparatre les touches programmables suivantes. Quand la touche programmable approprie est appuye, un type d'outil est slectionn et son icne s'affiche. Le nom de l'outil s'affiche droite de l'icne.
(1) Touches programmables de slection d'un type d'outil pour des tours ou mode T de machine combine
GENERL FILET RAINURE BOUTON DROITE CHCURS INIT RCH N FERMER
FORET
CHANFR
FR 2TA
FR SPH
TAR
ALESOI
ALESER
FR PLAT
FERMER
UNIVSL
SORTIE
ENTREE
FERMER
(2) Touches programmables de slection du type d'outil pour des centres d'usinage ou mode M de machine combine
FORET CHANFR FR 2TA FR SPH TAR CHCURS INIT RCH N FERMER
ALESOI
ALESER
FR PLAT
FERMER
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8.2.3
dition de nom d'outil

Pour diter un nom d'outil, placer le curseur sur le nom de l'outil, changer le mode en caractres, entrer des lettres ou des chiffres et appuyer sur <ENTREE>. Cette fonction est utile pour faire une distinction entre des outils similaires.
8.2.4
Rglage de la configuration d'outil

Lorsqu'un curseur est plac sur un numro de rglage d'outil, une fentre d'assistance s'affiche automatiquement droite de l'cran. Entrer le numro de rglage de l'outil et appuyer sur <ENTREE> pour pouvoir dfinir un rglage d'outil.
8.2.5
Rglage de donnes d'outil

Placer le curseur sur des lments de donnes d'outil, une fentre d'assistance s'affiche automatiquement. Entrer la valeur d'une donne d'outil et appuyer sur <ENTREE> pour pouvoir dfinir une donne d'outil. Lorsque l'unit est en [deg.], un nombre de trois chiffres entier et une dcimale peut tre entr. Lorsque l'unit est [pouce] ou [mm], un nombre de huit chiffres peut tre entr. Lorsque des nombres 7 dcimales sont entrs, ils sont arondis 6 dcimales. Les noms et les numros d'lments dpendent du type d'outil. Voir ci-dessous pour le dtail. Dans ce tableau, les outils n'ayant pas de donnes d'outil dfinies sont omis. Une donne d'outil n'est pas ncessaire pour excuter un cycle de fraisage. Ainsi, un cycle de fraisage pourra tre excut bien qu'aucune donne d'outil ne soit dfinie. Donnes de forme d'outil pour le tournage
TYPE D'OUTIL Donne1 Donne2 GNRAL Angle d'arte de coupe Angle du nez FILET Angle du nez RAINURE Largeur de la pointe Longueur de la pointe (*)
MULTIFONCTIONNE L
TYPE D'OUTIL Donne1 Donne2
BOUTON Longueur de la pointe (*)
DROITE Angle d'arte de coupe Angle du nez
Largeur de la pointe Longueur de la pointe (*)
Donnes de forme d'outil pour le fraisage

TYPE D'OUTIL Donne FORET Angle du nez (*) CHANFREIN Diamtre de l'outil de coupe (*)
(*) : Cycle pouvant tre excut si non dfini
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8.2.6
Angle d'arte de coupe

Dans les donnes de dimensions du profil de l'outil, un angle, form par une ligne droite parallle au sens de largeur du porte-outil et une arte de coupe, est dfini comme angle d'arte de coupe.
Porte-outil Largeur T An Aa An Aa(Angle d'arte de coupe) La (parallle la largeur du porte-outil) Porte-outil Largeur T
<1> Tracer une ligne droite parallle la largeur du porte-outil <2> L'angle, form par une ligne droite La et une ligne droite T, est dfini comme angle d'arte de coupe
Largeur du porte-outil
Aa(Angle d'arte de coupe) La (parallle la largeur du porte-outil)
<3> Dans le cas d'un porte-outil en forme de L, la largeur d'une pice installe en pointe est dfinie comme largeur du porte-outil Une pointe d'outil est dfinie par la position laquelle l'outil est mont comme montr dans les exemples suivants. Exemple: (ensemble 1) (ensemble 2) ... ... (ensemble 5) (ensemble 6) ... ...
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(ensemble 9)
(ensemble 10)
... ...
(ensemble 13)
(ensemble 14)
... ...
8.2.7
Initialisation de donnes d'outil

Des donnes d'outils peuvent tre initialise avec la touche [INIT]. Lorsque la touche programmable [INIT] est appuye, un message de confirmation de l'initialisation s'affiche. En appuyant sur la touche programmable [OUI], l'initialisation est effectue. Mais les lments initialiser ne sont que ceux placs dans l'onglet de donnes d'outil et [INIT] n'a aucune connexion avec les valeurs de correction.
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8.2.8
Affichage des icnes d'outil

Si des donnes de dimensions de profil d'outil peuvent tre spcifies, le placement du curseur sur une commande de correction d'outil (pour tours n'ayant pas de fonction de gestion d'outil, code T ou pour tours ayant une fonction de gestion d'outil et centres d'usinage, code D) provoque l'affichage de l'icne, du type et du nom de l'outil, correspondant au numro, dans la fentre de message. OUTIL GENERAL (GENERAL32)
Icne de l'outil
Type doutil
Nom de l'outil
REMARQUE 1. Pour des tours, les donnes d'outil enregistres s'affichent avec le mme numro que pour la commande de correction de profil de l'outil plutt qu'avec le numro de correction d'usure de l'outil. 2. Cette fonction n'est pas utilisable sur des machines-outil hybrides. 3. Cette fontion n'est pas utilisable sur une machine-outil ayant une fonction de commutation de mmoire de correction. 4. Pour activer cette fonction, le rglage du paramtre TLJ (n14705#7) 1 est ncessaire.
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8.2.9
Raccourcis la fentre de rglage de donnes de dimensions du profil de l'outil

Si des donnes de dimensions de profil d'outil peuvent tre spcifies, le placement du curseur sur une commande de correction d'outil et l'appui sur la touche programmable [MODIF] ou <ENTREE> affiche la fentre de base de donnes d'outil. Dans cette fentre, le curseur se dplace sur la donne ayant un numro d'outil correspondant au numro de correction de profil d'outil (tours) ou sur le numro de compensation de l'outil de coupe (centres d'usinage).
O0155 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 O1055 (TEST) ; G1900 D63.5 L100 K0. W0/ ; G1998 S1. ; M5 ; T0606 ; G56 ; G94 F100 ; M103 S2000 ; G0 X70. Z-10. C0. ;
Touche [MODIF] ou <ENTREE>
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REMARQUE 1. Pour des tours, le curseur se dplace sur le mme numro que pour la commande de correction de profil de l'outil plutt que sur le numro de correction d'usure de l'outil. 2. Cette fonction n'est pas utilisable sur des machines-outil hybrides. 3. Cette fontion n'est pas utilisable sur une machine-outil ayant une fonction de commutation de mmoire de correction. 4. Pour activer cette fonction, le rglage du paramtre TLJ (n14705#7) 1 est ncessaire.
8.3
COMBINAISON DE BASE DE DONNES D'UN OUTIL AVEC LA FONCTION DE GESTION D'OUTIL

Si l'option de gestion d'outil est disponible, le tableau de donnes de la fonction de gestion d'outil peut tre affich sur l'cran MANUAL GUIDE i. Dans ce cas, une fentre de rglage de base de donnes d'outil s'ajoute au tableau de la fonction de gestion d'outil.
REMARQUE 1. Pour utiliser cette fonction, les options de la fonction de gestion d'outils sont ncessaires. 2. Pour utiliser cette fonction, rgler le paramtre TOL (n14705#5) 1.
8.3.1
Fentre de donnes de gestion d'outil

Appuyer sur la touche programmable [OUTIL] pour afficher la fentre de donnes de gestion d'outil. Dans cette fentre, il est possible de spcifier des donnes de gestion d'outil. information de magasin, correction d'outil et information d'outil.
G-CONT
UNDO
REDO
REGPCE
OUTIL
REGLAG
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8.3.2
8.3.2.1
Onglet de donnes de gestion d'outil Donnes de gestion d'outil

Sur l'onglet de donnes de gestion d'outil, il est possible de spcifier un numro de compensation, une information de dure de vie d'outil, une vitesse de rotation de broche, une vitesse d'avance, une information personnalise et une information d'outil. Les donnes suivantes peuvent tre spcifies. (1) N (N DONNEE GESTION OUTIL ) Un numro de donne de gestion d'outil est affich. Il ne peut pas tre chang, il peut seulement tre affich. (2) N TYPE Un numro de type d'outil (code T) est affich. (3) MG (Numro du magasin) Un numro de magasin s'affiche. Il ne peut pas tre chang, il peut seulement tre affich. (4) POT Un numro de pot s'affiche. Il ne peut pas tre chang, il peut seulement tre affich. (5) INFO O L'information d'outil se compose de 6 parties d'informations diffrentes listes ci-dessous, vue de la droite. Les 2 bits les plus gauche ne sont pas utiliss. Donne de gestion d'outil : Valide (R)/invalide (-) Type de comptage de dure de vie d'outil : Temps (T)/compte (C) Type d'outil : Outil de grand diamtre (B)/de diamtre normal (N) Accs aux donnes : Verrouill (L)/Dverrouill (U) Inclure l'outil comme cible recherche lorsque son tat de dure de vie est "DESACT" : Oui (-)/non (S) Priode de comptage de dure de vie de l'outil : 1 seconde (0)/8 milliseconde (1) (6) COMPTAGE DUREE VIE Le compteur de dure de vie de l'outil (nombre de fois ou combien de temps il a t utilis) est affich. (7) DUREE DE VIE MAX La valeur/temps de dure de vie maximum est affich. (8) NOTIFICATION DUREE DE VIE La valeur/temps d'esprance de dure de vie est affich. (9) ETAT DUREE DE VIE L'tat actuel de dure de vie de l'outil est affich. Il peut tre l'un de ceux ci-aprs: DESACTIVE, ACTIVE, EXPIRE, ENDOMMAGE
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8.3.2.2
Vitesse de rotation de broche et vitesse d'avance

L'appui rpt sur les touches de changement de page <PAGE> ou <PAGE> affiche une fentre destine au rglage de la vitesse de rotation et de la vitesse d'avance de la broche. Les donnes suivantes peuvent tre spcifies. (1) S (VITESSE DE BROCHE) La vitesse de rotation de la broche est affiche. (2) F (VITESSE D'AVANCE) La vitesse d'avance est affiche.
8.3.2.3
Correction d'outil
L'appui rpt sur les touches de changement de page <PAGE> or <PAGE> affiche une fentre destine la spcification de correction d'outil. Les donnes suivantes peuvent tre spcifies. (1) H (NUMERO DE COMPENSATION DE LONGUEUR D'OUTIL), D (NUMERO DE COMPENSATION D'OUTIL DE COUPE) Les numros de compensation de longueur d'outil et d'outil de coupe sont affichs, sauf pour les tours. (2) TG (NUMERO DE COMPENSATION DE GEOMETRIE D'OUTIL), TW (NUMERO DE COMPENSATION D'USURE D'OUTIL) Les numros de compensation de gomtrie et d'usure de l'outil sont affichs, sauf pour les centres d'usinage. (3) GEOMETRIE, USURE La valeur de compensation correspondant un numro de compensation spcifi avec H, D, TG ou TW est affiche. L'appui rpt sur les touches de changement de page <PAGE> or <PAGE> affiche une fentre destine la spcification d'information d'outil. Pour plus de dtails sur les descriptions de donnes, voir les chapitres relatifs la base de donnes de l'outil.
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8.3.2.4
Donnes de personnalisation
L'appui rpt sur les touches de changement de page <PAGE> or <PAGE> affiche une fentre destine la spcification de donnes personnalises. Les donnes suivantes peuvent tre spcifies. (1) PERSO 0 Ceci est une information de personnalisation en format bit. 1 ou 0 peut tre saisi sparment pour des bits individuels. (2) PERSO 1 4 Ceci est une information de personnalisation. (3) PERSO 5 20 Ceci est une information de personnalisation. Elle n'est affiche que si l'option d'ajout de donnes de personnalisation la fonction de gestion d'outil est disponible.
8.3.3
Affichage de donnes de gestion d'outil personnalises

Dans la fentre de donnes de gestion d'outil, il est possible de spcifier si des lments (numro de type, information d'outil et compteur de dure de vie) doivent tre montrs ou dissimuls et de changer leur position d'affichage.
8.3.4
Onglet du tableau de gestion de magasin

L'onglet de donnes de magasin affiche le magasin, broche, numro de donnes de magasin d'outil et numro de type d'outil correspondant au pot en position d'attente. (1) POT Le numro de pot est affich. (2) N Le numro de donne de gestion d'outil est affich. (3) N TYPE Le numro de type d'outil correspondant au numro du type de l'outil est affich. (4) BROCHE Les numros de donnes de gestion d'outil et de type d'outil pour la position de la broche sont affichs. (5) ATTENTE Les numros de donnes de gestion d'outil et de type d'outil pour la position d'attente sont affichs.
8.3.5
Onglet de correction d'outil

L'onglet de correction d'outil affiche une fentre destine la spcification de correction d'outil.
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8.3.6
Onglet d'information d'outil

L'onglet d'information d'outil affiche une fentre destine la spcification de donnes de dimensions du profil de l'outil.
8.3.7
Sortie de donnes de gestion d'outil sur la carte mmoire

La procdure suivante permet de sortir des donnes de gestion d'outil. <1> Sur le pupitre oprateur de la machine, slectionner le mode d'dition afin d'afficher la fentre de gestion d'outil. <2> Appuyer sur la touche programmable [OUTIL] pour afficher la fentre de la fonction de gestion d'outil et appuyer ensuite plusieures fois sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>]. Les touches programmables suivantes s'affichent.
SORTIE ENTREE FERMER
<3> Appuyer sur la touche programmable [SORTIE]. Le champ de touches programmables suivant apparat permettant la slection de donnes sortir.
OUTIL MAG ETAT PERSO AFPERS NOM_P POINT ANNUL
[OUTIL] [MAG] [ETAT] [PERSO]
: Sort des informations de gestion d'outil et des donnes de la base de donnes de l'outil. : Sort des donnes du tableau de gestion du magasin. : Sort des donnes de nom (tat de dure de vie de l'outil). : Sort des donnes de nom (donnes de personnalisation).
L'affichage des 3 lments suivants requiert l'installation de l'option d'extension de gestion d'outil. [AFPERS] : Sort des donnes de personnalisation de fentre. [NOM_P] : Sort des donnes de nom de position d'attente et de broche. [POINT] : Sort des donnes de position du point dcimal (donnes de personnalisation). <4> L'appui sur la touche programmable, correspondant aux donnes de gestion d'outil devant tre sorties, affiche un message de confirmation. L'appui sur la touche programmable [OUI] dirige les donnes de gestion d'outil sur la carte mmoire.
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8.3.8
Entre de donnes de gestion d'outil partir de la carte mmoire

La procdure suivante permet d'entrer des donnes de gestion d'outil. <1> Sur le pupitre oprateur de la machine, slectionner le mode d'dition afin d'afficher la fentre de gestion d'outil. <2> Appuyer sur la touche programmable [OUTIL] pour afficher la fentre de la fonction de gestion d'outil et appuyer ensuite plusieures fois sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>]. Les touches programmables suivantes s'affichent.
SORTIE ENTREE FERMER
<3> Appuyer sur la touche programmable [ENTREE]. Le champ de touches programmables suivant apparat permettant la slection de donnes entrer.
OUTIL MAG ETAT PERSO AFPERS NOM_P POINT ANNUL
[OUTIL] [MAG] [ETAT] [PERSO]
: Entre des informations de gestion d'outil et des donnes de la base de donnes de l'outil. : Entre des donnes du tableau de gestion du magasin. : Entre des donnes de nom (tat de dure de vie de l'outil). : Entre des donnes de nom (donnes de personnalisation).
L'affichage des 3 lments suivants requiert l'installation de l'option d'extension de gestion d'outil. [AFPERS] : Entre des donnes de personnalisation de fentre. [NOM_P] : Entre des donnes de nom de position d'attente et de broche. [POINT] : Entre des donnes de position du point dcimal (donnes de personnalisation). <4> L'appui sur la touche programmable, correspondant aux donnes de gestion d'outil devant tre saisies, affiche un message de confirmation. L'appui sur la touche programmable [EXECI] fait entrer les donnes de gestion d'outil sur la carte mmoire.
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III. FONCTIONS PRATIQUES
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FONCTIONS PRATIQUES
1.PROGRAMMATION DU CONTOURNAGE
PROGRAMMATION DU CONTOURNAGE
Une programmation du contournage permet d'entrer des figure arbitraires (programmes de contournage) comprenant des cercles et lignes droites, diffrents de ceux grs par un usinage en cycle. En appuyant sur la touche programmable [G-CONT], une fentre s'affiche, similaire celle utilise avec les donnes de figure arbitraire dcrites dans le chapitre prcdent. Cette fentre est utilise pour effectuer toutes les oprations d'une mme manire, depuis l'entre de figures leur criture sur un programme d'usinage. Dans ce cas, le programme d'usinage cr se compose des codes G01, G02 et G03 en format ISO.
REMARQUE Pour plus de dtails sur les donnes d'entre d'un programme de contournage, voir Partie IV, chapitre 5, "Entre de figures arbitraires".
(1) Insertion de chanes de caractres

Des chanes de caractres arbitraires peuvent tre saisies lors de l'entre d'un bloc de figures sur des programmes de contournage. L'ongletINS.CODE est ajout la fentre pour l'entre de blocs de figure d'un programme de contournage comme expliqu ci-dessous.
Insertion de chane de caractres lment de donne Description F* DERNIER CODE Chane de caractres (16 caractres maximum) entrer au dbut (juste aprs une FDB) de chaque bloc de figure: Chane de caractres (16 caractres maximum) entrer la fin (juste avant une FDB) de chaque bloc de figure:
B*
CODE SUIVANT
L'onglet INS.CODE dcrit ci-dessus peut tre utilis pour entrer des codes G et des vitesses d'avance dans des blocs de figure.
REMARQUE La chane de caractres pouvant tre saisie n'est forme que d'un mot. Elle ne peut comporter ni parenthses, ni espaces.
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1.PROGRAMMATION DU CONTOURNAGE
FONCTIONS PRATIQUES
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(2) dition de blocs de figure d'un programme de contournage

Un bloc de figure d'un programme de contournage entr peut tre dit une nouvelle fois en effectuant un calcul de figure de la mme manire que lorsqu'il a t entr. C'est pourquoi, les donnes de figure entres sont crites en commentaire dans chaque bloc. Le premier bloc de figure d'un programme de contournage a un code G (G1200, G1300, G1450, G1500, ou G1600) signifiant un point de dpart comme commentaire. Placer le curseur sur ce bloc et appuyer sur la touche programmable [MODIF]. Cette opration affiche une fentre pour l'dition de programmes de contournage. Dans cette fentre, les figures peuvent tre dites de la mme manire que des figures arbitraires.
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FONCTIONS PRATIQUES
2.FONCTION D'ENTRE/SORTIE AVEC UNE CARTE MMOIRE
FONCTION D'ENTRE/SORTIE AVEC UNE CARTE MMOIRE

Le chapitre 2, "FONCTION D'ENTRE/SORTIE AVEC CARTE MMOIRE" comprend: 2.1 ENTRE/SORTIE DE PROGRAMME AVEC UNE CARTE MMOIRE .................................................................. 134 2.2 ENTRE/SORTIE DE DONNES D'OUTIL AVEC UNE CARTE MMOIRE ............................................. 138 2.3 ENTRE/SORTIE DE PHRASES FORME FIXE AVEC UNE CARTE MMOIRE ............................................. 140
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2. FONCTION D'ENTRE/SORTIE AVEC UNE CARTE MMOIRE
FONCTIONS PRATIQUES
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2.1
2.1.1
NOUVPR
ENTRE/SORTIE DE PROGRAMME AVEC UNE CARTE MMOIRE

cran d'entre/sortie de programme avec une carte mmoire
Slectionner le mode EDIT sur le pupitre oprateur de la machine. L'appui sur [LISTE O] affiche une fentre qui liste des programmes enregistrs dans la CNC. Les touches programmables suivantes s'affichent.
NOUV. COPIER SUPPR COMEDT RECH CARTE M EFFMLT ORDTRI OUVRIR FERMER
L'appui sur la touche programmable [CARTE M] de l'cran de liste de programmes affiche l'cran [ENTREE/SORTIE DU PROGRAMME PAR CARTE MEMOIRE]. Les touches programmables suivantes s'affichent.
ENTREE ENT.O SUPPR RECH SORTIE FORMAT RETOUR
[ENTREE] : Entre un programme partir de la carte mmoire. [ENTR C] : Entre un programme partir de la carte mmoire (en changeant le numro O). [SUPPR] : Efface un fichier sur la carte mmoire. [RECH] : Recherche un fichier sur la carte mmoire. [SORTIE] : Affiche l'cran pour sortir vers la carte mmoire. [FORMAT] : Formate la carte mmoire. (Remarque) [RETOUR] : Ramne l'cran d'affichage sur celui de la liste des programmes. Pour effacer un fichier dans la carte mmoire, placer le curseur sur le nom du fichier dans la fentre ci-dessus et appuyer sur [SUPPR]. Cette touche programmable affiche un message de vrification de suppression du fichier devant l'tre. Appuyer sur la touche programmable [OUI] pour effacer le fichier dans la carte mmoire. Appuyer sur la touche programmable [NON] pour annuler la suppression de tous les programmes.
OUI NON
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FONCTIONS PRATIQUES
Pour initialiser la carte mmoire, comme par exemple lors d'effacement de tous les fichiers dans la carte mmoire, appuyer sur la touche programmable [FORMAT]. Cette touche programmable affiche un message de vrification indiquant si la carte mmoire peut tre initialise. Appuyer sur la touche programmable [OUI] pour initialiser la carte mmoire et effacer tous les fichiers dans la carte mmoire. Appuyer sur la touche programmable [NON] pour annuler la suppression de tous les programmes.
REMARQUE Lorsque la fonction d'affichage d'cran CNC est utilise, aucun des lments suivants n'est affich. Touche programmable [FORMAT] Utilisation ou non de la zone de mmoire
2.1.2
Opration de sortie de programme avec une carte mmoire

L'appui sur la touche programmable [SORTIE] de l'cran ENTRE/SORTIE DU PROGRAMME PAR CARTE MMOIRE affiche l'cran SORTIE DE PROGRAMME VERS LA CARTE MMOIRE. Les touches programmables suivantes s'affichent.
RECH SORTIE
SORTOUT
ORDTRI
RETOUR
[RECH] [SORTIE] [SORTOUT] [ORDTRI] [RETOUR]
: : : :
Recherche un programme. Sort un programme slectionn vers la carte mmoire. Sort tous les programme sur la carte mmoire. Commute l'ordre du tri pour l'affichage de la liste des programmes dans l'ordre ascendant ou descendant. : Retourne l'cran [ENTRE/SORTIE DE PROGRAMME PAR CARTE MMOIRE].
L'appui sur la touche programmable[RECH] affiche la fentre de recherche de programme suivante. Entrer le numro du programme rechercher, appuyer ensuite sur la touche programmable [RECH]. (1) Sortie d'un programme pice individuel Marquer le programme pice devant tre sorti avec le curseur. Appuyer sur la touche programmable [SORTIE] pour afficher la fentre de saisie du nom du fichier sortir.
MA ARR SORTIE ANNUL
Si le numro de programme peut tre utilis comme nom du fichier sorti, appuyer sur la touche programmable [SORTIE] sans entrer de nom de fichier.
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FONCTIONS PRATIQUES
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Au cas o le nom du fichier sorti devrait tre chang, entrer son nom dans NOM FICHIER SORTI et appuyer sur la touche programmable [SORTIE]. Pour sortir le programme slectionnn avec un sous-programme appel depuis le programme, appuyer sur la touche programmable [MA] dans l'lment SORTIE AVEC SOUS-PROGRAMME. Sinon, appuyer sur la touche programmable [ARR]. (2) Sortie de tous les programmes pices Appuyer sur la touche programmable [SORTOUT] pour afficher la fentre de saisie du nom du fichier sortir. Si le nom de fichier "TOUS PROGRAMMES" peut tre utilis comme tel, appuyer sur la touche programmable [SORTIE] sans entrer de nom de fichier et tous les programmes pice stocks dans la CNC, le canal actuel slectionn (dans le cas d'un tour multicanal), sont sortis sur la carte mmoire sous ce nom. Au cas o le nom du fichier sorti devrait tre chang, entrer son nom dans NOM FICHIER SORTI et appuyer sur la touche programmable [SORTIE].
2.1.3
ENTREE
Opration d'entre de programme avec une carte mmoire

ENTR O SUPPR RECH SORTIE FORMAT RETOUR
Dans la fentre d'entre/sortie de programme, marquer le fichier devant tre entr avec le curseur. Appuyer sur la touche programmable [ENTREE] pour commencer la lecture du programme pice dans le fichier depuis la carte mmoire sur la CNC. Appuyer sur la touche programmable [ENTR O] pour afficher la fentre de changement de numro de programme lu, entrer le numro du nouveau programme et appuyer sur la touche programmable [ENTREE]. Lorsque le fichier, dans lequel tous les programmes pice taient sortis sous le nom "TOUS PROGRAMMES", est lu sur la CNC avec un changement du numro de programme par touche programmable [ENTR O], le numro de programme du 1er programme est remplac par le nouveau numro.
ENTREE ENTR O SUPPR RECH SORTIE FORMAT RETOUR
Pour rechercher le fichier entrer sur la CNC, appuyer sur la touche programmable [RECH], la fentre de recherche de fichier s'affiche. Entrer le nom du fichier recherch et appuyer sur la touche programmable [RECH], le fichier est ensuite recherch s'il est stock dans la carte mmoire.
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FONCTIONS PRATIQUES
2.1.4
Format de fichier permis pour l'entre/sortie de la carte mmoire

Seuls les fichiers texte peuvent tre entrs dans ou sortis de la carte mmoire. Le format de fichier dcrit ci-dessous doit tre respect. (1) Un fichier doit commencer par "%" et "LF". (2) Un fichier doit se terminer par "%". (3) Pour l'entre, l'opration de lecture des donnes est saute aprs dtection du premier "%" et jusqu' ce que "LF" soit dtect. (4) Un bloc ne doit pas se terminer par un point-virgule (;) mais par un "LF". ("LF" est 0A en code ASCII). (5) Lorsqu'un fichier contenant des caractres alphabtiques minuscules, des caractres kana et certains caractres spciaux (comme $, et !) est entr, ces caractres sont ignors. (6) Le code ASCII est utilis comme code d'entre/sortie, quel que soit le paramtre de rglage (ISO/EIA). (7) Il est possible de choisir de ne sortir qu'un "LF, CR, CR" comme FDB en utilisant le bit 3 (NCR) du paramtre n0100. (8) Caractres utilisables dans un nom de fichier Caractres alphabtiques : A Z Caractres numriques : 0 9 Caractres spciaux : $ & # % ' ( ) - @ ^ { } ~ ` ! _
2.1.5
Remarques
Pour les sries 30i/31i/32i, le dossier actuel est trait comme cible d'entre/sortie.
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FONCTIONS PRATIQUES
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2.2
2.2.1
ENTRE/SORTIE DE DONNES D'OUTIL AVEC UNE CARTE MMOIRE

cran d'entre/sortie de donnes d'outil par carte mmoire
Pendant l'affichage de la fentre DONNEES OUTIL, les touches programmables suivantes sont affiches en appuyant plusieures fois sur la touche la plus gauche [<] ou la plus droite [>].
SORTIE
ENTREE
FERMER
Afin d'entrer ou sortir les donnes d'outil par une carte mmoire, slectionner le mode EDIT sur le pupitre oprateur de la machine. Insrer la carte mmoire dans le logement prvu cet effet sur le pupitre LCD/MDI.
2.2.2
SORTIE
Sortie de donnes d'outil sur la carte mmoire

ENTREE FERMER
Appuyer sur la touche programmable [SORTIE] pour afficher la fentre de saisie du nom du fichier sortir suivante. Appuyer sur la touche programmable [SORTIE] sans entrer de nom de fichier pour sortir les donnes d'outil avec le nom de fichier "TOOLDAB.DAT". Pour changer le nom du fichier, entrer son nom et appuyer sur la touche programmable [SORTIE].
2.2.3
SORTIE
Entre de donnes d'outil de la carte mmoire

ENTREE FERMER
L'appui sur la touche programmable [ENTREE] affiche la fentre de fichiers stocks dans la carte mmoire suivante. l'aide des touches curseur, slectionner le fichier dans lequel des donnes d'outil sont stockes et doivent tre lues sur la CNC. L'appui sur la touche programmable [ENTREE] dmarre la lecture des donnes d'outil sur la CNC depuis la carte.
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FONCTIONS PRATIQUES
2.2.4
Format de donne
Le format suivant peut tre entr ou sorti.
(1) Centre d'usinage

G1980 P_ K_ T_ S_ A_ ;
P K T S A : Numro de correction (1 999) : Type d'outil : Nom de l'outil : Rglage : Donne d'outil
(2) Tour
G1981 P_ J_ K_ Q_ S_ A_ B_ ;
P J K T S A B : : : : : : : Numro de correction (1 999) Numro de canal (seulement multicanal) Type d'outil Nom de l'outil Rglage Donne d'outil 1 Donne d'outil 2
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FONCTIONS PRATIQUES
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2.3
2.3.1
ENTRE/SORTIE DE PHRASES FORME FIXE AVEC UNE CARTE MMOIRE

cran d'entre/sortie de phrases forme fixe avec une carte mmoire
Les touches programmables suivantes sont affiches une fois que la touche programmable [REGLAG] a t actionne et que "ENREGISTRER PHRASE FORME FIXE POUR LE FRAISAGE" ou "ENREGISTRER PHRASE FORME FIXE POUR LE TOURNAGE" est slectionn.
NOUV.
MODIF
SUPPR
STAND.
SORTIE
ENTREE
A MNU
Slectionner le mode EDIT sur le pupitre oprateur de la machine. Insrer la carte mmoire dans le logement prvu cet effet sur le pupitre LCD/MDI.
2.3.2
NOUV.
Opration de sortie de phrases forme fixe

Appuyer sur la touche programmable [SORTIE] pour afficher la fentre suivante de saisie du nom du fichier sortir. Appuyer sur la touche programmable [SORTIE] sans entrer de nom de ficher pour sortir les phrases forme fixe sous le nom de fichier "FIXFRM.DAT" (Sortie de phrases forme fixe pour le fraisage et le tournage en une fois) Pour changer le nom du fichier, entrer son nom et appuyer sur la touche programmable [SORTIE].
2.3.3
NOUV.
Opration d'entre de phrases forme fixe

L'appui [ENTREE] affiche la fentre suivante de fichiers stocks dans la carte mmoire. l'aide des touches curseur, slectionner le fichier dans lequel des phrases sont stockes et doivent tre lues sur la CNC. L'appui sur la touche programmable [ENTREE] dmarre la lecture des donnes d'outil sur la CNC depuis la carte.
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FONCTIONS PRATIQUES
2.3.4
Format de phrases forme fixe

Le format suivant peut tre entr ou sorti pour des phrases forme fixe. <Mode>=_,<Tab>=_,<Title>=_,<Code>=_ Mode : Rgle le mode des phrases forme fixe (Fraisage ou Tournage). 1 : Phrases forme fixe pour le mode Tournage 2 : Phrases forme fixe pour le mode Fraisage 3 : Phrases forme fixe pour le mode Tournage et Fraisage Tab (onglet) : Numro de l'onglet (1 - 5) Title (titre) : Rglage du nom de la phrase forme fixe Code : Rglage de la phrase forme fixe Les 4 mots, <Mode>=, <Tab>=, <Title>=, <Code>=, ne peuvent pas tre entrs comme nom de phrase forme fixe.
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3. FONCTION DE REDMARRAGE DE PROGRAMME
FONCTIONS PRATIQUES
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FONCTION DE REDMARRAGE DE PROGRAMME

Lorsqu'un outil est cass, ou qu'un usinage est redmarr, aprs des vacances par exemple, le numro du bloc ou de la squence d'un bloc partir duquel l'usinage doit repartir, peut tre spcifi l'aide de cette fonction afin d'activer l'usinage devant tre redmarr du bloc. Cette fonction peut galement tre utilise comme une fonction de vrification de programme grande vitesse. Deux mthodes de redmarrage sont posibles: Type P et type Q.
REMARQUE Pour utiliser cette fonction, l'ordre de mouvement vers une position de redmarrage de programme doit tre dfini dans le paramtre n7310.
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FONCTIONS PRATIQUES
3.FONCTION DE REDMARRAGE DE PROGRAMME
3.1
3.1.1
CNV NC
MTHODE DE RMARRAGE
Touche programmable [TYPE P]
TYPE P Type Q REGPCE DECALT REGLAG
(1) Lorsque le signal de redmarrage de programme SRN <G006#0> passe 0: L'appui sur la touche programmable [TYPE P] n'a aucun effet. (Il ne se passe rien.) (2) Lorsque le signal de redmarrage de programme SRN <G006#0> passe 1: <1> Entrer l'une des valeurs suivantes dans le tampon de saisie: (a) Numro de squence (b) Numro de squence N (c) Numro de bloc B (d) Nxxxyyyyy (xxx: Nombre de rptition (3 chiffres) yyyyy: Numro de squence (5 chiffres)) (e) xxxyyyyy (xxx: Nombre de rptition (3 chiffres) yyyyy: Numro de squence (5 chiffres)) (*) Pour les lments (d) ou (e), entrer un nombre de 8 chiffres. Pour un numro de squence 3 deux fois, par exemple, entrer N00200003. <2> Appuyer sur la touche programmable [TYPE P]. Si une valeur entre dans le tampon de saisie ne satisfait aucun des lments de (a) (e), une erreur est indique. <3> L'cran de redmarrage de programme s'affiche.
REMARQUE Si la touche programmable [TYPE P] est actionne mme une fois sans opration automatique, aprs mise sous tension ou rinitialisation d'un arrt d'urgence ou d'une alarme (PS094 PS097), l'alarme (PS097) est mise.
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3. FONCTION DE REDMARRAGE DE PROGRAMME
FONCTIONS PRATIQUES
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3.1.2
CNV NC
Touche programmable [TYPE Q]

TYPE P Type Q REGPCE DECALT REGLAG
(1) Lorsque le signal de redmarrage de programme SRN <G006#0> passe 0: L'appui sur la touche programmable [TYPE Q] n'a aucun effet. (Il ne se passe rien.) (2) Lorsque le signal de redmarrage de programme SRN <G006#0> passe 1: <1> Entrer l'une des valeurs suivantes dans le tampon de saisie: (a) Numro de squence (b) Numro de squence N (c) Numro de bloc B (d) Nxxxyyyyy (xxx: Nombre de rptition (3 chiffres) yyyyy: Numro de squence (5 chiffres)) (e) xxxyyyyy (xxx: Nombre de rptition (3 chiffres) yyyyy: Numro de squence (5 chiffres)) (*) Pour les lments (d) ou (e), entrer un nombre de 8 chiffres. Pour un numro de squence 3 deux fois, par exemple, entrer N00200003. <2> Appuyer sur la touche programmable [TYPE Q]. Si une valeur entre dans le tampon de saisie ne satisfait aucun des lments de (a) (e), une erreur est indique. <3> L'cran de redmarrage de programme s'affiche.
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FONCTIONS PRATIQUES
4.FONCTION CALCULATRICE
FONCTION CALCULATRICE
Lorsque des donnes numriques sont saisies, des expressions arithmtiques, des fonctions trigonomtriques, des calculs de racine carre et autres, peuvent tre saisies pour le calcul.
- 145 -
FONCTIONS PRATIQUES
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4.1
APPLICATIONS
La fonction de calcul en virgule fixe peut tre utilise pour l'entre de cycles, l'entre de figure arbitraire, l'entre de programme de contournage, le rglage de divers lments de donnes (rglage de base, rglage des conditions de mesure, rglage d'talonnage), l'entre du prrglage des coordonnes relatives et le tampon de saisie (*). (*) Si le rsultat du calcul est un nombre entier pendant une entre dans le tampon de saisie, il n'aura aucun point dcimal.
4.2
MTHODES DE CALCUL
Oprations arithmtiques (addition, soustraction, multiplication et division) Les oprations arithmtiques sont effectues en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le rsultat du calcul est affich la position du curseur pour les donnes entres. (1) Addition : 100.+200. [ENTREE] (2) Soustraction : 100.-200. [ENTREE] (3) Multiplication : 100.*200. [ENTREE] (4) Division : 100./200. [ENTREE] Exemple d'entre
PAISSEUR FOND T= 20 PROFONDEUR DE COUPE AXE J=3. DEGR DE FINITION - FOND H=0.2 DEGR DE FINITION CT K=0.3 VITESSE D'AVANCE F=100 DGAGEMENT D'AXE C=200 - 180
4.3
FONCTIONS TRIGONOMTRIQUES (SINUS, COSINUS, TANGENTE, ARCSINUS, ARCCOSINUS, ARCTANGENTE)

Les calculs des fonctions trigonomtriques sont effectus en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le rsultat du calcul est affich la position du curseur pour les donnes entres. (1) Sinus : SIN(45) [ENTREE] (2) Cosinus : COS(45) [ENTREE] (3) Tangente : TAN(45) [ENTREE] (4) Arcsinus : ASIN(0.5) [ENTREE] (5) Arccosinus : ACOS(0.5) [ENTREE] (6) Arctangente : ATAN(20,2) [ENTREE] (Noter que pour un calcul d'un arctangente, un format spcial utilisant deux arguments, est ncessaire. Saisir les donnes selon le format ATAN(a,b). arctan(a/b) est calcul). Pour un calcul, les () sont toujours ncessaires.
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FONCTIONS PRATIQUES
4.4
RACINE CARRE
Un calcul de racine carre est effectu en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le rsultat du calcul est affich la position du curseur pour les donnes entres. (1) Racine carre : SQRT(45) [ENTREE] Pour un calcul, les () sont toujours ncessaires.
4.5
FONCTIONS EXPONENTIELLES
Les calculs des fonctions exponentielles sont effectus en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le rsultat du calcul est affich la position du curseur pour les donnes entres. (1) Fonction exponentielle 1 (une fonction exponentielle de e = 2,718... peut tre calcule). : EXP(4) [ENTREE] (2) Fonction exponentielle 2 ("a" lev la puissance de "b" peut tre calcul). : PWR(4,3) [ENTREE] (Noter que pour un calcul de fonction exponentielle 2, un format spcial utilisant deux arguments est ncessaire. Saisir les donnes selon le format PWR(a,b). "a" lev la puissance de "b" est calcul). Pour un calcul, les () sont toujours ncessaires.
4.6
FONCTIONS LOGARITHMIQUES (LOGARITHME COMMUN, LOGARITHME NATUREL)

Les calculs des fonctions logarithmiques sont effectus en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le rsultat du calcul est affich la position du curseur pour les donnes entres. (1) Logarithme commun : LOG(45) [ENTREE] (2) Logarithme naturel : LN(45) [ENTREE] Pour un calcul, les () sont toujours ncessaires.
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FONCTIONS PRATIQUES
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4.7
VALEUR ABSOLUE
Un calcul de valeur absolue est effectu en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le rsultat du calcul est affich la position du curseur pour les donnes entres. (1) Valeur absolue : ABS(-45) [ENTREE] Pour un calcul, les () sont toujours ncessaires.
4.8
ARRONDI
Les oprations d'arrondi sont effectues en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le rsultat du calcul est affich la position du curseur pour les donnes entres. (1) Arrondi (arrondi un entier) : RND(1.234) [ENTREE] (2) Arrondi 2 (arrondi de "a" l'emplacement dcimal spcifi par "b") : RND(1.267,0.01) [ENTREE] (Noter que pour un calcul d'arrondi 2, un format spcial utilisant deux arguments est ncessaire. Saisir les donnes selon le format RND(a,b). La valeur de "a" est arrondie l'emplacement dcimal spcifi par "b". Comme pour "b", ne pas spcifier une valeur autre que 1, 0,1, 0,01 et ainsi de suite). Pour un calcul, les () sont toujours ncessaires.
4.9
REJET
Cette opration rejette tous les emplacements dcimaux. Une opration de rejet est effectue en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le rsultat du calcul est affich la position du curseur pour les donnes entres. (1) Rejet : FIX(1.234) [ENTREE] Pour un calcul, les () sont toujours ncessaires.
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FONCTIONS PRATIQUES
4.10
NOMBRE PI
Un calcul du nombre pi est effectu en utilisant les touches dcrites ci-dessous. Le nombre pi 3,14... est indiqu. (1) Nombre pi : PAI [ENTREE] (*) Dans le cas d'une entre par le tampon de saisie, aucun point dcimal n'est affect lorsqu'un entier est produit comme rsultat du calcul. Dans les autres cas, les formats d'entre respectifs doivent tre respects.
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5. UTILISATION DES TOUCHES DE RACCOURCI
FONCTIONS PRATIQUES
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UTILISATION DES TOUCHES DE RACCOURCI

Sur MANUAL GUIDE i, presque toutes les oprations, except l'entre de donnes numriques, s'effectuent avec les touches programmables.Nanmoins, lorsqu'une certaine exprience des oprations est acquise, il est possible de travailler plus rapidement en utilisant d'autres touches que celles programmables. Cette autre utilisation de touche est appele touche de raccourci. Appuyer sur la touche <AIDE> sur le clavier du MDI pour faire apparatre la fentre dans laquelle les explications des touches de raccourci sont affiches.Pour plus de dtails, voir chapitre 6, "CRAN D'AIDE".
REMARQUE Si un petit clavier MDI est connect la CNC, les touches de raccourci ne peuvent pas tre utilises.
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FONCTIONS PRATIQUES
5.UTILISATION DES TOUCHES DE RACCOURCI
5.1
RACCOURCIS POUR DIVERSES OPERATIONS DE CONFIRMATION

Touche programmable [ OUI ] [ NON ] Touche de raccourci [ENTREE] [ANNUL]
5.2
RACCOURCIS POUR LA SLECTION DE PLAGE

Touche programmable [SELECT] [ANNUL] Touche de raccourci [ENTREE] [ANN]
5.3
RACCOURCIS POUR LES OPRATIONS DE COPIE

Touche programmable [COPIER] [ANNUL] Touche de raccourci [ENTREE] [ANN]
5.4
RACCOURCIS POUR LES OPRATIONS DE COUPE

Touche programmable [COUPER] [ANNUL] Touche de raccourci [ENTREE] [ANN]
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FONCTIONS PRATIQUES
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5.5
RACCOURCIS POUR LES TOUCHES PROGRAMMABLES DE L'CRAN DE BASE

Touche programmable [<] [SF1] [SF2] [SF3] [SF4] [SF5] [SF6] [SF7] [SF8] [SF9] [SF10] [>] Touche de raccourci [-]+[ENTREE] [1]+[ENTREE] [2]+[ENTREE] [3]+[ENTREE] [4]+[ENTREE] [5]+[ENTREE] [6]+[ENTREE] [7]+[ENTREE] [8]+[ENTREE] [9]+[ENTREE] [0]+[ENTREE] [.]+[ENTREE]
En rglant le bit 1 (SFN) du paramtre n14703 1, un numro peut tre affich pour une opration de raccourci sous chaque touche programmable.
5.6
RACCOURCI POUR LANCER L'CRAN DE CHANGEMENT DE CYCLE

Touche programmable [MODIF] Touche de raccourci [ENTREE]
5.7
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE SLECTION DE MENU

Touche programmable [SELECT] [ANNUL] Touche de raccourci [ENTREE] ou nombre + [ENTREE] [ANN]
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FONCTIONS PRATIQUES
5.8
RACCOURCIS POUR L'CRAN D'INSERTION DE PROGRAMME ORDINAIRE

Touche programmable [INSERT] [FERMER] Touche de raccourci [ENTREE] ou nombre + [ENTREE] [ANN]
5.9
RACCOURCIS POUR L'CRAN D'INSERTION DE CODES M

Touche programmable [INSERT] [FERMER] Touche de raccourci [ENTREE] [ANN]
5.10
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE LISTE DES PROGRAMMES

Touche programmable [OUVRIR] [FERMER] [SUPPR] [COMEDT] [NOUV.] [COPIER] [RECH] [CARTE M] [SUPTOUT] [ORDTRI] Touche de raccourci [ENTREE] ou [9] [ANN] ou [0] [SUPPR] or [3] [MODIF] ou [4] [1] [2] [5] [6] [7] [8]
5.11
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION DE PROGRAMME

Touche programmable [CREER] [ANNUL] Touche de raccourci [ENTREE] [FDB]
- 153 -
FONCTIONS PRATIQUES
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5.12
RACCOURCIS POUR L'CRAN D'DITION DE COMMENTAIRE

Touche programmable [CREER] [ANNUL] Touche de raccourci [ENTREE] [FDB]
5.13
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE RECHERCHE

Touche programmable [RECH] [ANNUL] Touche de raccourci [ENTREE] [FDB]
5.14
RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENTRE DE CYCLE

Touche programmable [INSERT] [MODIF] [ANNUL] [SF1] [SF2] [SF3] [SF4] [SF5] [SF6] [SF7] [SF8] [SF9] [SF0] [>] Touche de raccourci [INSERT] [MODIF] [FDB] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [0] [.]+[ENTREE]
5.15
RACCOURCI POUR L'CRAN DE RGLAGE DU SYSTME DE COORDONNES PICE

Touche programmable [FERMER] Touche de raccourci [FDB]
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FONCTIONS PRATIQUES
5.16
RACCOURCI POUR L'CRAN DE RGLAGE DE CORRECTION D'OUTIL

5.17
RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES

Touche programmable [FERMER] [NOUV.] [SUPPR] [MODIF] Touche de raccourci [ENTREE] [INSERT] [SUPPR] [MODIF]
5.18
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION POUR L'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES

Touche programmable [INSERT] [AJOUTE] [ANNUL] Touche de raccourci [INSERT] [MODIF] [FDB]
5.19
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE MODIFICATION POUR L'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES

Touche programmable [MODIF] [ANNUL] Touche de raccourci [MODIF] [FDB]
5.20
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE PRRGLAGE

Touche programmable [MODIF] [ANNUL] Touche de raccourci [MODIF] [FDB]
- 155 -
FONCTIONS PRATIQUES
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5.21
RACCOURCI POUR L'CRAN DU RSULTAT DE MESURE

Touche programmable [FERMER] Touche de raccourci [ANN]
5.22
RACCOURCI POUR L'CRAN DE MESURE MANUELLE

5.23
RACCOURCI POUR DIVERS CRANS DE RGLAGE

5.24
RACCOURCIS POUR L'CRAN PRINCIPAL DE FIGURE ARBITRAIRE

Touche programmable [CREER] [ANNUL] [SUPPR] [MODIF] [<] [SF1] [SF2] [SF3] [SF4] [SF5] [SF6] [SF7] [SF8] [SF9] [SF10] [>] Touche de raccourci [ENTREE] [ANN] [SUPPR] [MODIF] [-] [1] [2] [3] [4] [5] [6] [7] [8] [9] [0] [.]
- 156 -
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FONCTIONS PRATIQUES
5.25
RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES

Touche programmable [OK] [ANNUL] Touche de raccourci [INSERT] [FDB]
5.26
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION DE FIGURES ARBITRAIRES

Touche programmable [OK] [ANNUL] Touche de raccourci [INSERT] [FDB]
- 157 -
FONCTIONS PRATIQUES
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CRAN D'AIDE
Appuyer sur la touche <AIDE> sur le clavier du MDI pour faire apparatre la fentre AIDE dans laquelle les explications des touches de raccourci sont affiches. Dans la fentre, les onglets "CONTENUS" et "SUJET" sont affichs. Pour afficher une explication, dplacer le curseur l'aide des touches curseur <> ou <>, sur l'lment de la touche de raccourci. En appuyant sur la touche curseur <>, l'onglet "SUJET" et une explication sur la touche de raccourci slectionne s'affiche. L'appui sur la touche curseur <> ramne sur l'onglet "CONTENUS". L'appui sur [FERMER] ferme la fentre AIDE.
- 158 -
IV. CYCLE D'USINAGE
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CYCLE D'USINAGE
1.PRSENTATION
PRSENTATION
Le droulement de la programmation d'un cycle d'usinage avec MANUAL GUIDE i est schmatis ci-dessous:
Slectionner un cycle d'usinage
Entrer les donnes du cycle d'usinage
Slectionner des figures
Entrer les donnes de figure arbitraire/forme fixe
Modifier les donnes du cycle d'usinage/donnes de figure
- 161 -
1.PRSENTATION
CYCLE D'USINAGE
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1.1
SLECTION D'UN TYPE DE CYCLE D'USINAGE

L'appui rpt sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] affiche le menu de touches programmables du cycle d'usinage ci-dessous. Deux types de touches programmables sont disponibles: pour le fraisage et pour le tournage.
DEPART
CYCLE
FIN
CYCMES
MODIF
FIGURE
CODE M
FRMFIX
L'appui sur la touche programmable [CYCLE] affiche le menu de cycle d'usinage. Les touches programmables suivantes s'affichent.
SELECT ANNUL
Slectionner un cycle d'usinage avec les touches curseur. (Slectionner un groupe de cycle d'usinage avec les touches curseur <> et <>, et choisir ensuite un type de cycle d'usinage dans ce groupe l'aide les touches curseur <> et <>. L'appui sur [SELECT] affiche la fentre de saisie des donnes pour le type de cycle d'usinage slectionn. (Une fois le numro de menu saisi, il est possible de slectionner le cycle d'usinage en appuyant sur la touche <ENTREE>.)
REMARQUE La barre de dfilement affiche droite de la fentre de menu de cycle d'usinages indique la position approximative du curseur dans le menu de cycle d'usinage. Si le marqueur de la barre de dfilement est situ au milieu de la barre de dfilement, il est possible qu'une partie du menu de cycle d'usinage soit cache derrire la fentre. Dans ce cas, l'appui sur la touche curseur <> rend visible la partie cache.
- 162 -
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CYCLE D'USINAGE
1.PRSENTATION
1.2
ENTRE DE DONNES DE CYCLE D'USINAGE

La fentre d'introduction de donnes des cycles d'usinage est divise en deux parties ; une partie pour les conditions de coupe et l'autre pour les donnes dtailles.
COND DETAIL
L'appui sur la touche curseur <> ou <> commute entre les deux parties et change l'onglet affich.Le caractre de l'onglet slectionn est affich en bleu. (1) Slection d'un lment d'entre L'appui sur la touche curseur <> ou <> peut placer le curseur sur l'lment d'entre de donne souhait. Exemple de fentre d'entre de donnes d'un cycle d'usinage
PAISSEUR FOND T= 20 PROFONDEUR DE COUPE AXE J=3. DEGR DE FINITION - FOND DEGR DE FINITION CT K=0.3 VITESSE D'AVANCE F=100 DGAGEMENT D'AXE C=0.2 -
H=0.2
(2) Entre de donnes Il existe deux types d'lment de saisie des donnes. Un type inclut celles entres sous forme de nombres et l'autre type, celles slectionnes partir d'un menu affich en utilisant une touche programmable. Pour le premier type, le message "SAISIR DES CHIFFRES" est affich dans la partie infrieure de la fentre. Pour le second type, le message "SELECTION TOUCHE PROGRAMMABLE" est affich. Les donnes ncessaires peuvent tre entres en se rfrenant un commentaire pour l'lment d'entre des donnes et un tableau d'assistance affich dans la fentre. (3) Insertion de donnes entres dans un programme Les touches programmables suivantes sont affiches pour la fentre de donnes des cycles d'usinage.
CHCURS INSERT ANNUL
Lorsque l'entre des donnes ncessaires est termine, appuyer sur la touche programmable [INSERT] pour insrer les donnes entres (bloc de cycle d'usinage) dans le programme.
- 163 -
1.PRSENTATION
CYCLE D'USINAGE
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REMARQUE 1. Parmi les lments de donne affichs dans la fentre des conditions de coupe, il y a des donnes qui pourraient tre dangereuses si elles sont rgles automatiquement, comme la profondeur de passe ou la vitesse d'avance. Ces donnes devront toujours tre entres par un oprateur. Les autres donnes sont rgles automatiquement. 2. Les lments de donnes affichs dans la fentre de dtail sont habituellement dfinis automatiquement par duplication de la valeur entre en dernier. Aussi, vrifier ces valeurs rgles automatiquement et les modifier si ncessaire. 3. L'excution d'un cycle d'usinage ncessite un bloc de cycle d'usinage et un bloc de figure (expliqus plus loin). Lorsqu'un bloc de cycle d'usinage a t entr, veiller introduire ensuite un bloc de figure. 4. Un lment de donne avec un astrisque affich sa droite a une valeur standard. Si la valeur standard est accepte, l'entre de donnes n'est pas ncessaire. 5. La touche programmable [CHCURS] est affiche dans la fentre d'entre de donnes pour les programmes de cycle d'usinage, de figure et de contournage L'appui sur cette touche programmable slectionne si les touches curseur <> et <> doivent tre utilises pour la commutation d'onglets ou pour le dplacement du curseur dans les donnes saisies. Si la commutation d'onglets est slectionne, "Ong " est affich en haut et droite de la fentre. Si le dplacement du curseur est slectionn, "Caractre " est affich. 6. Valeurs initiales dfinies automatiquement dans la fentre d'entre de donnes Dans la fentre d'entre de donnes pour un bloc de figure brute ou un bloc de dfinition d'outil, les valeurs entres prcdemment sont automatiquement dfinies comme valeurs initiales. C'est pourquoi, l'oprateur n'entrera les donnes qu'une seule fois; pour la seconde opration et les suivantes, les donnes entres sont ensuite dfinies comme valeurs initiales. Comme les donnes des figures dpendent des donnes de dessin, les valeurs initiales ne sont pas dfinies automatiquement dans la fentre d'entre de donnes de figure.
- 164 -
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CYCLE D'USINAGE
1.PRSENTATION
REMARQUE 7. Copie automatique du bloc de dfinition d'outil Lorsque la fonction de base de donnes d'outil n'est pas utilise, un bloc de dfinition d'outil, dans le menu de dfinition de dessin, doit tre spcifi avant qu'un cycle de fraisage ou un cycle de tournage ne le soit. Les donnes du bloc de dfinition d'outil peuvent ensuite tre copies et dfinies automatiquement comme valeurs initiales des donnes de condition d'outil pour chaque cycle. C'est pourquoi l'oprateur ne doit entrer qu'un bloc de dfinition d'outil;il n'a pas besoin d'entrer les donnes de conditions d'outil dans les menus de cycle suivants. Les donnes du bloc de dfinition d'outil suivantes sont copies: Outil de fraisage (1) Diamtre d'outil (D) Outil de tournage (1) Rayon de pointe (R) (2) Angle d'outil (A) (3) Angle d'outil (A)
- 165 -
1.PRSENTATION
CYCLE D'USINAGE
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1.3
SLECTION DE FIGURES
Lorsqu'un bloc de cycle d'usinage est entr, un menu de figure pour cycle d'usinage s'affiche. Le menu ne montre que les figures pouvant tre utilises pour le cycle d'usinage entr auparavant. La fentre du menu de figures de cycle est divise en deux parties; une partie pour slectionner la figure et l'autre pour le sous-programme. (Exemple d'onglet pour l'usinage de poche)
FIG POCHE SOUS-PROGRA
(1) Slection d'une figure partir de la fentre de slection de figures Lorsque la fentre de slection de figure est slectionne, les caractres sur l'onglet s'affichent en bleu. Slectionner la figure voulue en dplaant le curseur l'aide des touches curseur <> et <>.
SELECT ANNUL
L'appui sur la touche programmable [SELECT] affiche la fentre de saisie des donnes pour la figure slectionne. (Les figures pour cycles d'usinage sont classes dans les deux types principaux suivants.) Figure forme fixe: Une figure forme fixe est une figure prdfinie comme un carr et un cercle, pouvant tre spcifie en entrant des donnes minimales comme la longueur d'un ct ou le rayon d'un cercle. Figure forme libre: Une figure forme libre est spcifie en entrant des figures avec des droites ou des arcs le long de la figure, comme dcrits sur le plan, un par un.
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CYCLE D'USINAGE
1.PRSENTATION
(2) Slection d'une figure partir de la fentre de sous-programme L'appui sur la touche curseur <> affiche la fentre de sous-programme et les caractres d'onglet s'affichent en bleu. La fentre de sous-programme montre une liste de numros de sous-programmes et de noms de blocs de figure enregistrs auparavant comme sous-programmes. Slectionner le sous-programme utiliser en le marquant du curseur avec les touches curseur <> et <>. L'appui sur la touche programmable [SELECT] cre le bloc d'appel du sous-programme slectionn comme M98 Pxxxx, dans le programme pice actuel. (Il est spcifi par le numro de programme s'il doit tre ou non affich dans le menu de sous-programmes.) Pour le tournage de figure en cycle d'usinage, les numros minimum et maximum de programmes utiliser comme sous-programmes sont rgls dans les paramtres n14720 (TFIGSNO) et 14721 (TFIGENO). Pour le fraisage de figure en cycle d'usinage, les numros minimum et maximum de programmes utiliser comme sous-programmes sont rgls dans les paramtres n14722 (MFIGSNO) et 14723 (MFIGENO). Le sous-programme dont le numro se trouve dans cette plage est affich dans le menu de sous-programmes pour les figures de cycles de tournage ou de fraisage. (3) Entre d'un autre bloc de figure en srie Pour entrer un bloc de figure supplmentaire aprs avoir entr un cycle d'usinage et des donnes de bloc de figure, appuyer sur [FIGURE] (touches programmables affiches ci-dessous) pour afficher le menu des figures et slectionner ensuite la figure ncessaire. Diffremment du menu affich pour entrer des donnes de cycle d'usinage, le menu des figures affich ici montre tous les lments du menu.
DEPART CYCLE FIN CYCMES MODIF FIGURE CODE M FRMFIX
REMARQUE La barre de dfilement affiche droite de la fentre de menu de figures indique la position approximative du curseur dans le menu de figures. Si le marqueur de la barre de dfilement est situ au milieu de la barre de dfilement, il est possible qu'une partie du menu de cycle d'usinage soit cache derrire la fentre. Dans ce cas, l'appui sur la touche curseur <> rend visible la partie cache.
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1.PRSENTATION
CYCLE D'USINAGE
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1.4
ENTRE DE DONNES DE FIGURE FORME FIXE

La slection d'une figure forme fixe ouvre la fentre d'entre de donnes pour la saisie de donnes de forme fixe pour un cycle d'usinage. (1) Slection d'un onglet La fentre d'entre de donnes pour des positions de perage, des figures forme fixe (fraisage), des figures de tournage de gorges ou des figures de filetage (tournage) peut tre tendue sur deux pages si ncessaire. L'appui sur la touche curseur <> ou <> commute entre les deux pages. L'onglet affich change aussi. (2) Slection d'un lment d'entre L'appui sur la touche curseur <> ou <> peut placer le curseur sur l'lment d'entre de donne souhait. (3) Entre de donnes Il existe deux types d'lments d'entre de donnes. Un type inclut celles entres sous forme de nombres et l'autre type, celles slectionnes partir d'un menu affich en utilisant une touche programmable. Pour le premier type, le message "SAISIR DES CHIFFRES" est affich dans la partie infrieure de la fentre. Pour le second type, le message "SELECTION TOUCHE PROGRAMMABLE" est affich. Les donnes ncessaires peuvent tre entres en se rfrenant un commentaire pour l'lment d'entre des donnes et un tableau d'assistance affich dans la fentre. (4) Insertion de donnes entres dans un programme Les touches programmables suivantes sont affiches pour les fentres d'entre de donnes de figure forme fixe. Les touches programmables sont affiches pour certains lements de donnes.
CONCAV FIGSUI INSERT ANNUL
Lorsque l'entre des donnes ncessaires est termine, appuyer sur la touche programmable [INSERT]. La touche programmable [INSERT] insre le bloc de figure entr dans le programme et affiche la fentre du programme. (5) Entre d'une autre figure en srie Lorsqu'une autre figure doit tre entre en srie, appuyer sur la touche programmable [FIGSUI]. Le bloc de figure entr est ensuite insr dans le programme et le menu de slection de figure s'affiche ensuite.
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CYCLE D'USINAGE
1.PRSENTATION
REMARQUE 1. Pour un cycle d'usinage unique, plus de deux figures peuvent tre entre en srie. Un cycle d'usinage est excut en squence pour chaque figure spcifie. 2. Un bloc en code ISO ordinaire peut tre entr entre cycle d'usinage et blocs de figure.Dans ce cas, aucune opration d'usinage ne s'effectue dans le bloc de cycle d'usinage. A la place, le bloc en code ISO introduit avant le bloc de figure est excut.Le cycle d'usinage n'est excut dans le bloc de figure qu'une fois le bloc de code ISO excut.
(6) Sortie de donnes entres comme sous-programme Les tapes suivantes devront tre suivies lorsque des donnes de figure entres doivent tre sorties comme sous-programme, (Avant que des donnes de figure forme fixe puissent tre sortie comme un sous-programme, le bit 1 (SBP) du paramtre n14851 doit tre rgl 1.) <1> Une fois l'entre des donnes ncessaires termine, appuyer sur la touche programmable [INSERT].
CHCURS FIGSUI INSERT ANNUL
<2> L'cran suivant s'affiche pour la selection de donnes de figure forme fixe comme sous-programme. Lorsque des donnes de figure forme fixe sont cres comme sous-programme, slectionner "CREER COMME SOUS-PROGRAMME".
METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE INSERER DANS PROGRAMME ACTUEL CREER COMME SOUS-PROGRAMME SELECTIONNER LA METHODE DE CREATION
<3> Si un commentaire est entr, il est ajout au bloc M98P**** du programme principal et au sous-programme au moment de la sortie du programme <4> L'appui sur la touche programmable [OK] envoie un programme de figure forme fixe comme sous-programme au programme d'usinage.
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1.PRSENTATION
CYCLE D'USINAGE
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1.5
ENTRE DE DONNES DE FIGURE ARBITRAIRE

Pour un cycle d'usinage, une figure arbitraire comprenant des cercles et des droites peut tre introduite en effectuant un calcul automatique sur les donnes saisies de faon obtenir le point d'arrive de chaque figure, mme si aucun point d'arrive n'est spcifi sur le dessin. (1) Entre de points de dpart Veiller saisir un point de dpart pour commencer une figure arbitraire. Aprs avoir saisi la donne ncessaire, appuyer sur [OK]. (2) Slection d'une figure Un menu de slection de figure est affich sur les touches programmables comme indiqu ci-dessous. Slectionner ce qui est ncessaire.
LIGNE
ARC
ARC
CR
CC
MODIF
SUPPR
RECALC
CREER
ANNUL
(3) Entre de donnes de figure Lorsqu'une figure est slectionne, une fentre d'introduction de donnes de figure apparat. Dans cette fentre, introduire les donnes de figure spcifies sur le dessin. Il existe deux types d'lments d'entre de donnes. Un type inclut celles entres sous forme de nombres et l'autre type, celles slectionnes partir d'un menu affich en utilisant une touche programmable. Pour le premier type, le message "SAISIR DES CHIFFRES" est affich dans la partie infrieure de la fentre. Pour le second type, le message "SELECTION TOUCHE PROGRAMMABLE" est affich. Aprs avoir saisi la donne ncessaire, appuyer sur [OK].
REMARQUE Au fur et mesure que les figures sont introduites, elles sont dessines dans la fentre d'entre des figures. Dans la partie suprieure de la fentre, des symboles, pour les figures entres, sont affichs en squence, en commenant par la gauche. La touche curseur <> ou <> peut tre utilise pour slectionner une figure introduite; les lignes qui correspondent la figure slectionne seront affiches en jaune.
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CYCLE D'USINAGE
1.PRSENTATION
(4) Changement de donne de figure Placer le curseur sur la figure qui contient les donnes de figure modifier et appuyer sur la touche programmable [MODIF]. La fentre d'introduction des donnes de figure apparat. Dans cette fentre, placer le curseur sur l'lment d'introduction de donn modifier et saisir la nouvelle donne. Pour supprimer des donnes, appuyer sur les touches <ANNUL> et <ENTREE> dans la squence tablie. L'appui sur [OK] ferme la fentre d'entre des donnes de figure. Appuyer sur la touche programmable [RECALC] pour effectuer le calcul de toutes les figures introduites et vrifier les figures dessines pour voir si toutes les modifications prvues ont t effectues. (5) Insertion de nouvelles figures Aprs avoir plac le curseur sur la figure qui prcde immdiatement l'emplacement o une figure doit tre ajoute, slectionner la figure ajouter partir du menu de touches programmables. Dans la fentre d'introduction des donnes de figure qui apparat pour la nouvelle figure, saisir les donnes de figure ncessaires la figure et appuyer sur [OK]. Appuyer sur la touche programmable [RECALC] pour effectuer le calcul de toutes les figures introduites et vrifier les figures dessines pour voir si toutes les additions prvues ont t effectues. (6) Suppression des figures inutiles Aprs avoir plac le curseur sur la figure devant tre supprime, appuyer sur la touche programmable [SUPPR]. Appuyer sur la touche programmable [RECALC] pour effectuer le calcul de toutes les figures introduites et vrifier les figures dessines pour voir si toutes les suppressions prvues ont t effectues. (7) Modification des figures Pour modifier le type d'une figure entre, la supprimer et introduire une nouvelle figure.
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1.PRSENTATION
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(8) criture de figures arbitraires entres dans des programmes d'usinage Une fois toutes les figures ncessaires introduites, il est possible de les crire dans des programmes d'usinage. Il existe deux mthodes d'criture de figure dans des programmes d'usinage. La premire mthode crit directement dans le programme d'usinage actuellement slectionn. La deuxime mthode crit dans un sous-programme rcemment cr. Une fois les donnes ncessaires saisies, l'appui sur la touche programmable [CREER] affiche une fentre de slection de l'une de mthodes de cration. Slectionner la mthode de cration, avec les touches curseur <> et <> . Pour crire un programme d'usinage slectionn, appuyer simplement sur la touche programmable [OK]. Pour crer un sous-programme, saisir le numro du nouveau sous-programme, puis appuyer sur la touche <ENTREE>. Vous pouvez saisir autant de chanes de caractres que vous souhaitez en commentaire. Le commentaire est affich comme nom de programme dans la fentre de liste. L'appui sur la touche programmable [OK] cre maintenant un sous-programme et crit des figures dans le sous-programme.
REMARQUE Voir chapitre 5, "Descriptions dtailles sur l'entre de figures arbitraires," pour la description des donnes concernant les figures arbitraires.
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CYCLE D'USINAGE
1.PRSENTATION
1.6
MODIFICATION DE DONNES DE FIGURE ET DE CYCLE D'USINAGE

Pour modifier les contenus d'un cycle d'usinage et d'une figure en forme fixe, placer le curseur sur le premier des blocs concerns et appuyer sur la touche programmable [MODIF]. Pour modifier les contenus d'une figure arbitraire et d'un programme de contournage, placer le curseur sur le premier bloc et appuyer sur la touche programmable [MODIF]. Dans tous les cas, une fentre d'introduction des donnes pour ces lments apparat. Aprs avoir effectu les modifications de donnes ncessaires, appuyer sur la touche programmable [CREER] comme pour une nouvelle entre. Les nouvelles figures sont crites dans le programme d'usinage.
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1.PRSENTATION
CYCLE D'USINAGE
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1.7
REMARQUES SUR LA CRATION DE PROGRAMMES

Cette partie contient des remarques concernant la cration de programmes.Lire ces remarques avant de crer un programme. (1) Des commades programmes sont requises avant d'entrer un cycle d'usinage. (a) Lorsqu'une base de donnes d'outil est utilise avec une CNC de srie M, veiller entrer une commande D (numro de correction). (b) Veiller bien entrer une commande de rotation de broche. En mme temps, spcifier si le contrle de vitesse constante est activ ou dsactiv. (c) Aucune vitesse d'avance n'a besoin d'tre spcifie, car une commande de vitesse d'avance est saisie sparment comme commande de cycle d'usinage. Toutefois, spcifier une commande d'avance par tour ou d'avance par minute si ncessaire. Par exemple, le savoir-faire de l'oprateur quant l'excution d'un fraisage en poche en avance par tour peut tre utilis. (d) Entrer une commande en code M pour commuter entre la broche et l'axe C, et une commande pour un retour de position de rfrence de l'axe C si requis: (e) Entrer des codes M comme pour un produit rfrigrant MA/ARR si ncessaire. (f) En rglant le bit 2 (MC2) du paramtre n27000 1, une commande d'interpolation en coordonnes polaires (G12.1) requise pour un usinage (interpolation de coordonnes polaires) sur le plan XC, peut tre automatiquement spcifie pendant un cycle d'usinage. la fin du cycle d'usinage, l'interpolation en coordonnes polaires est automatiquement annule. (g) En rglant le bit 3 (MC7) du paramtre n27000 1, une commande d'interpolation cylindrique (G07.1) requise pour un usinage (interpolation cylindrique) sur le plan ZC, peut tre spcifie automatiquement pendant un cycle d'usinage. la fin du cycle d'usinage, l'interpolation cylindrique est automatiquement annule. (h) la fin du cycle d'usinage, l'outil retourne toujours sur la position avant le dpart du cycle d'usinage. En rglant le bit 7 (ESC) du paramtre n 27002 sur 1, l'outil peut tre plac sur une position diffrente de celle qu'il avait avant le dpart du cycle d'usinage. (i) Lorsqu'un code G systme B ou C est utilis avec une CNC de srie T (mode T pour une CNC pour usinage complexe) et qu'un cycle d'usinage est spcifi (tournage ou fraisage), veiller commuter sur le systme de coordonnes absolues par spcification de G90 au pralable.
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CYCLE D'USINAGE
1.PRSENTATION
(j)
Pour le cycle d'usinage mentionn ci-dessus, une commande similaire est entre plusieures reprises. Ainsi, une telle commande peut tre entre plus facilement en enregistrant une phrase forme fixe au pralable.
(2) Cycle d'usinage (a) Avec une CNC de srie T, entrer une valeur de coordonne pour un fraisage (comme une coordonne de point l dans un usinage de trou par fraisage) comme valeur de rayon mme si la valeur est une coordonne X. (b) Spcifier une coordonne de point l, non comme une distance au point R mais comme une valeur de coordonne. (c) Une donne de figure devra tre saisie comme sous-programme pour une utilisation en bauche, finition et chanfreinage. Ceci limine le besoin de saisir une donne de figure chaque fois. (d) Pour l'usinage d'une partie projete (figure dlot), un usinage efficace peut tre atteint l'aide d'un fraisage de poche au lieu d'un usinage en contournageDans ce cas, spcifier un brut comme paroi extrieure d'une poche. (e) Dans un contournage (ct face), entrer un point de dpart et un point d'arrive d'une figure de faon ce que les deux figures soient en contact l'une avec l'autre. Cela signifie que, lors d'un dpart partir d'un point intermdiaire sur une ligne droite au lieu d'un angle d'une figure, une coupe insuffisante cause par l'approche d'une figure et une rtraction peut tre limine. (f) Si l'axe C opre comme axe d'usinage de trou, dans un essai d'excution d'usinage de trou l'aide de l'axe C comme axe de position, l'axe C pourrait tre plac comme axe parallle l'axe X avec le paramtre n1022. Dans un tel cas, dfinir les paramtres ci-dessous pour excuter un usinage de trou dans le sens d'axe normal au plan comportant l'axe C. Lorsque le bit 0 (FXY) du paramtre n5101 est rgl 1 : L'axe d'usinage de trou dans un cycle fixe d'usinage est le troisime axe pour une spcification de plan. Lorsque le bit 2 (DCY) du paramtre n5103 est rgl 1 : Si un axe, perpendiculaire ou parallle au plan indiqu, est spcifi pendant un cycle fixe d'un usinage de trou, la spcification est regarde comme commande de position. (g) Avec une CNC de srie T, entrer une valeur de coordonne pour un fraisage (comme une coordonne de point l dans un usinage de trou par fraisage) comme valeur de rayon mme si la valeur est une coordonne X.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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CYCLE DE TOURNAGE
Avec MANUAL GUIDE i, les cycles d'usinage lists ci-dessous sont disponibles pour le tournage.
Usinage de trou (rotation de la pice) G1100 G1101 G1102 G1103 G1104 Centrage Perage Taraudage Alsage Forage
Bloc de commande d'usinage
Tournage G1120 G1121 G1122 G1123 G1124 G1125 G1126 G1127 G1128 bauche de surface extrieure bauche de surface intrieure bauche face plane Demi-finition de surface extrieure Demi-finition de surface intrieure Demi-finition de face plane Finition de surface extrieure Finition de surface intrieure Finition de face plane
Figure pour tournage G1450 G1451 G1452 G1453 G1454 G1455 G1456 Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
Bloc de figure de tournage (plan ZX)
Usinage rsiduel G1160 G1161 G1162 G1163 Bloc de commande d'usinage G1164 G1165 G1166 G1167 G1168 bauche rsiduelle de surface extrieure bauche rsiduelle de surface intrieure bauche rsiduelle de face plane Demi-finition rsiduelle de surface extrieure Demi-finition rsiduelle de surface intrieure Demi-finition rsiduelle de face plane Finition rsiduelle de surface extrieure Finition rsiduelle de surface intrieure Finition rsiduelle de face plane
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CYCLE D'USINAGE
Tournage de rainure G1130 G1131 G1132 G1133 Bloc de commande d'usinage G1134 G1135 G1136 G1137 G1138 Figure pour rainurage G1470 G1471 G1472 G1473 G1474 G1475
2.CYCLE DE TOURNAGE
bauche de surface extrieure bauche de surface intrieure bauche face plane bauche et finition de surface extrieure bauche et finition de surface intrieure bauche et finition de face plane Finition de surface extrieure Finition de surface intrieure Finition de face plane
Bloc de figure de rainure (plan ZX)
Rainure normale extrieure Rrainure trapzodale extrieure Rainure normale intrieure Rainure trapzodale intrieure Rainure normale sur la face extrme Rainure trapzodale sur la face extrme
Filetage Bloc de commande d'usinage G1140 G1141 G1460 G1461 G1462 G1463 G1464 Surface extrieure Surface intrieure Filetage universel Filetage mtrique Filetage unifi Filetage PT Filetage PF
Bloc de figure de filetage (plan ZX)
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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REMARQUE 1. Lorsque des cycles d'usinage sont entrs avec MANUAL GUIDE i, des jeux de bloc de type d'usinage et de blocs de figure soivent tre entrs en srie pour tous les cycles d'usinage sauf pour l'usinage de tournage de trou. Pour un bloc de type d'usinage, plusieurs blocs de figures peuvent tre entrs. Cependant, plusieurs jeux de figures arbitraires peuvent tre entrs, avec un jeu comprenant jusqu' 50 figures entre un point de dpart et un bloc d'arrive. 2. Il n'y a aucun bloc de figure pour un usinage rsiduel.Pour plus de dtails, voir 2.7, "USINAGE RSIDUEL EN TOURNAGE". 3. Pour chaque lment marqu d'un [*] dans les tableaux ci-dessous, une valeur standard est automatiquement rgle si aucune valeur n'est entre. L'cran affiche [*] droite de l'lment de donnes. 4. Dans certains des lments de donnes d'entre, le systme dfinit la dernire donne entre comme une donne initiale.Comme ces lments de donne d'entre, le repre (COPIE) a t dcrit.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
REMARQUE 5. Les mouvements reviennent au point o le cycle d'usinage a dmarr une fois tous les cycles d'usinage termins. (Il est possible de ne pas revenir au point de dpart lorsque le bit 7 (ESC) du paramtre n27102 est rgl 1.) 6. Un cycle d'usinage ne peut pas tre effectu dans l'un des modes de commande des fonctions de haute vitesse et haute prcision (commandes pour contrle tendu anticip, contrle tendu anticip AI, contrle de contournage AI, contrle de contournage nano AI, contrle de cournage de haute prcision, contrle de contournage de haute prcision AI et contrle de contounage de haute prcision nano AI). Pour effectuer un cycle d'usinage, le mode de commande doit tre annul. 7. Sur la CNC pour tournage de tours avec code G-code systme B ou C, lorsqu'un cycle d'usinage est spcifi, G90 doit tre spcifi l'avance pour commuter sur le systme de coordonnes absolues. Pour un usinage de trou en tournage (avec outil rotatif), G98 (retour au niveau initial), ou G99 (retour au niveau de position R) doit tre spcifi l'avance. Remarques: Mouvements de retrait de cycle
Dans le cas o le bit 7 (ESC) du paramtre n27102 = 0, des mouvements de retrait indiqus sous forme de lignes pointilles dans le dessin ci-dessous seront sorties. L'ordre de l'axe de mouvement sera oppos aux mouvements d'approche.
Mouvement de retrait d'un cycle d'usinage Position de dmarrage du cycle Mouvements d'approche d'un cycle d'usinage
Dans le cas d'excution d'usinage de plusieures figures avec un cycle G de 4 chiffres, comme un rainurage, ces mouvements de retrait seront disponibles au dernier usinage de figure.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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2.1
2.1.1
USINAGE DE TROU (ROTATION DE LA PICE)

Commande d'usinage
REMARQUE Un usinage de trou (rotation de la pice) n'est effectu qu'au centre de d'une pice. Ainsi, contrairement aux autres cycles d'usinage, des blocs de figures ne peuvent pas tre spcifis.
(1) lments d'entre d'un perage de centre (G1100)

COND. COUPE lment de donne C F P* Z DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Distance entre la surface de la pice et le plan R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (en secondes, valeur positive) (COPIE) [ZX] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. [XZ] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. (valeur initiale) [2 AXES] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace simultanment dans les sens des axes X et Z. POS/TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE PROF COUPE Description Coordonne Z de la surface de la pice Profondeur du trou (valeur du rayon, valeur ngative)
(2) lments d'entre d'un perage (G1101)

COND. COUPE lment de donne PROF COUPE DEBOURR H*/K* REGLAGE DEPASSEMENT VALEUR / DEPASSEMENT VALEUR Q* Description Profondeur de coupe par opration de perage (valeur de rayon, valeur positive) (COPIE) (Remarque) L'un des lments suivants est affich selon le rglage du bit 0 (HL0) du paramtre n27020. - DEPASSEMENT VALEUR : HL0 (n27020#0)=0 Longueur incomplte du trou la pointe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) - REGLAGE DEPASSEMENT VALEUR : HL0 (n27020#0)=1 Si la touche programmable "REGLAG" est slectionne, "DEPASSEMENT VALEUR" s'affiche sur l'onglet [DETAIL]. Les lments d'entre "DIAMETRE D'OUTIL" et "ANGLE DE NEZ" sont aussi affichs.
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CYCLE D'USINAGE
COND. COUPE lment de donne C F P* Z DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description
2.CYCLE DE TOURNAGE
Distance entre la surface de la pice et le plan R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (en secondes). (COPIE) Voir CENTRAGE: G1100.
POS/TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE PROF COUPE Description Coordonne Z de la surface de la pice Profondeur du trou (valeur du rayon, valeur ngative) DETAIL lment de donne U V K DIAMETRE D'OUTIL ANGLE DE NEZ DEPASSEMENT VALEUR Description DIAMETRE D'OUTIL Angle de l'outil Entrer le diamtre et l'angle de l'outil et appuyer ensuite sur la touche programmable [CALC]. La valeur est automatiquement calcule et assigne ensuite cet lment.
REMARQUE Le systme se rfre au paramtre n5114 comme valeur de retour. Aussi, rgler le paramtre n5114 sur une valeur adapte avant l'usinage.
(3) lments d'entre d'un taraudage (G1102)

COND. COUPE lment de donne W TYPE D'USINAGE Description Affich lorsque le bit 0 (WRV) du paramtre n27195 est rgl 1. [NORMAL]: Spcifie un taraudage normal [INVERS]: Spcifie un taraudage invers. [FLOTT] : Spcifie un taraud flottant. [RIGID] : Spcifie un taraud rigide. (Remarque) Pas de l'outil de taraudage (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Distance entre la surface de la pice et le plan R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Centrage: G1100. Vitesse de broche (min-1)
R D C P* Z S
TYPE TARAUD PAS FILET DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH VITESSE DE BROCHE
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
POS/TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE PROF COUPE Description Coordonne Z de la surface de la pice Profondeur du trou (valeur du rayon, valeur ngative)
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REMARQUE 1. Lorsqu'une commande de code M de taraudage rigide est utilise (bit 0 (G84) du n5200 = 0), le systme se rfre au paramtre n5210 ou5212 comme code M. Aussi, rgler le paramtre n5210 ou 5212 sur une valeur adapte avant l'usinage. 2. Selon si l'option de taraudage rigide est fournie ou non et et selon le rglage du bit 0 (G84) du paramtre n5200, les types affichs et la valeur initiale varient comme suit: (1) Si l'option de taraudage rigide est fournie et que le bit 0 (G84) du paramtre n5200 est rgl 0, FLOTT et RIGID sont affichs, et le taraudage rigide est dfini comme valeur initiale. (2) Si l'option de taraudage rigide est fournie et que le bit 0 (G84) du paramtre n5200 est rgl 1, RIGID seulement s'affiche, et le taraudage rigide est dfini comme valeur initiale. (a) Taraudage invers
En usinage de cycle de taraudage ayant un tour (taraudage par rotation de la pice ou de l'outil), un taraudage invers peut tre effectu. Cette fonction est active lorsque les bits 1 (TRV) et 0 (WRV) du paramtre n27195 sont rgls 1. Pour spcifier un taraudage invers, placer le curseur sur "TYPE USINAGE W" dans le menu de condition de coupe du taraudage afin de faire apparatre les touches programmables [NORMAL] et [INVERS], slectionner ensuite l'une de ces touches programmables. Le type d'usinage spcifi est programm comme suit: G1102 W1/W2 . . . ; (rotation de la pice) W1: Normal, W2: Invers G1112 W1/W2 . . . ; (rotation de l'outil) W1: NORMAL, W2: INVERSE
(b) Opration de taraudage par rotation de la pice

Lorsque cette fonction est active, l'excution de G1102 spcifie les commandes montres ci-dessous. (Le code G systme A est utilis pour le codage)
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(i) Taraudage flottant

: M (nime commande de pr-taraudage par rotation inverse de la broche); M (nime commande de rotation en marche avant de la broche); G0X0 ; ......................... Mouvement vers la position du trou Z_ ; .............................. Mouvement vers le point d'approche G84 Z_ R_ P_ F_ ; ...... Commande de taraudage G80 ; : Si le paramtre pour un code M spcifiant une commande de pr-taraudage par rotation inverse n'est pas rgl lorsque le taraudage en rotation inverse est spcifi, une alarme (PS3074 "PAS DE CODE M AVANT CYCLE TARAUDAGE" est mise.
(ii) Taraudage rigide

: G0X0 ; ............................ Mouvement vers la position du trou Z_ ; ................................. Mouvement vers le point d'approche M (nime commande de pr-taraudage par rotation inverse/marche avant de la broche); M_ S_ ; .......................... Commande du mode de taraudage rigide G84 Z_ R_ P_ F_ ; ....... Commande de taraudage rigide G80; : Si le paramtre pour un code M spcifiant une commande de pr-taraudage par rotation inverse n'est pas rgl lorsque le taraudage en rotation inverse est spcifi, une alarme (PS3074 "PAS DE CODE M AVANT CYCLE TARAUDAGE" est mise. Pour plus de dtails sur les paramtres, voir le chapitre les expliquant.
(iii) Broche slectionne

Comme explique ci-dessus, le code M de pr-taraudage et le code M pour la rotation avant de la broche devront tre sortis selon la broche slectionne actuellement. Ainsi, le numro de la broche slectionne est spcifie depuis l'cran comme suit: Lorsque cette fonction est active, et que plus d'une broche est prsente (bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1), "BROCHE Q" s'affiche dans le menu de dtail comme suit: BROCHE Q S1 Lorsque cette fonction est active, et qu'une broche seulement est prsente (bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1), "BROCHE Q" ne s'affiche pas. Lorsque le curseur est positionn sur "BROCHE Q", les touches programmables [BROCH1] et [BROCH2] sont affiche. Lorsque l'une des touches programmables est actionne, le numro de la broche slectionne s'affiche dans "BROCHE Q".
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(Broche 1 Icne touche programmable) (Broche 2 Icne touche programmable)
S1
S2
Le numro de broche spcifi ci-dessus est programm de la manire suivante: G1102 W1 . . . . . Qn . . . ; (Taraudage par rotation de la pice) Qn = Q1: Broche 1 slectionne, Q2: Broche 2 slectionne
REMARQUE Lorsque cette fonction est active, toute tentative d'excution d'un bloc G1102 engendre le rsultat suivant si l'argument du numro de broche Q n'est pas spcifi: Lorsque deux broches ou plus sont utilises (bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1), l'alarme 3073 "NUMERO DE BROCHE ERRONE" est mise. Lorsqu'une broche seulement est utilise (bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 0), le bloc est excut en supposant que le numro de broche 1 est spcifi.(Lorsque des paramtres rfrencer sont dtermins par un numro de broche, les paramtres pour la broche 1 sont rfrencs.) (c) Opration de taraudage par rotation de l'outil
Lorsque cette fonction est active, l'excution de G1112 spcifie les commandes montres ci-dessous. (Le code G systme A est utilis pour le codage)
(i) Taraudage flottant

: M (commande de pr-taraudage par rotation inverse d'outil pour un poste d'outils; M (commande de rotation avant d'outil pour un poste d'outils; G0_ ; ............................. Mouvement vers la premire position du trou Z_ ; ................................ Mouvement vers le point d'approche G84/88 Z_ R_ P_ F_ ; ... Commande de taraudage ___ ; ......... Mouvement vers la seconde position du trou et taraudage : G80 ; :
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
Si le paramtre pour un code M spcifiant une commande de pr-taraudage par rotation inverse n'est pas rgl lorsque le taraudage en rotation inverse est spcifi, une alarme (PS3074 "PAS DE CODE M AVANT CYCLE TARAUDAGE" est mise. Pour plus de dtails sur les paramtres, voir le chapitre les expliquant.
(ii) Taraudage rigide

: G0_ ; ............................. Mouvement vers la premire position du trou Z_ ; ................................ Mouvement vers le point d'approche M (commande de pr-taraudage par rotation inverse d'outil pour un poste d'outils; M_ S_ ; Commande du mode de taraudage rigide G84/88 Z_ R_ P_ F_ ; ... Commande de taraudage rigide ___ ; .......... Mouvement vers la seconde position du trou : G80 ; : Si le paramtre pour un code M spcifiant une commande de pr-taraudage par rotation inverse n'est pas rgl lorsque le taraudage en rotation inverse est spcifi, une alarme (PS3074 "PAS DE CODE M AVANT CYCLE TARAUDAGE" est mise. Pour plus de dtails sur les paramtres, voir le chapitre les expliquant.
(4) lments d'entre d'un alsage (G1103)

COND. COUPE lment de donne C F P* Z DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Distance entre la surface de la pice et le plan R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Centrage: G1100.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(5) lments d'entre d'un forage (G1104)

COND. COUPE lment de donne C F P* Z DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Distance entre la surface de la pice et le plan R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Centrage: G1100.
(6) lments d'entre d'un forage fin (G1104)

COND. COUPE lment de donne Q C F P* Z QTE DECALAGE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Valeur de dcalage au fond du trou (valeur de rayon) (COPIE) Distance entre la surface de la pice et le plan R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Centrage: G1100.
POS/TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE PROF COUPE Description Coordonne Z de la surface de la pice Profondeur du trou (valeur du rayon, valeur ngative) DETAIL lment de donne D E PROF FIN DE COUPE VITESSE D'AVANCE FIN Description Profondeur de coupe applicable lorsque l'usinage est effectu en changeant la vitesse d'avance la fin de l'usinage. Vitesse d'avance applicable lorsque la coupe est ralise en changeant la vitesse d'avance en fin d'usinage.
Pour un forage fin, les codes M d'arrt de la broche et d'orientation sont rgls avec les paramtres n27013 et 27014. Le sens, dans lequel l'outil doit tre rtract pendant un forage fin, est rgl dans le paramtre n27020. Pour plus de dtails sur les paramtres, voir le chapitre les expliquant.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.2
2.2.1
TOURNAGE
Commande d'usinage
(1) lments d'entre d'une bauche de surface extrieure (G1120)

COND. OUTIL lment de donne R A B J RAYON DE PLAQUETTE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE Description Rayon de plaquette d'un outil d'bauche (valeur positive) Angle de l'arte de coupe d'un outil d'bauche (valeur positive) Angle d'outil d'un outil d'bauche (valeur positive) Position de la pointe d'outil imaginaire d'un outil d'bauche
REMARQUE 1. L'onglet COND OUT est activ lorsque le bit 0 (TLG) du paramtre n27102 = 1. 2. Normalement, l'oprateur dfinit les donnes ci-dessus sur l'onglet DONNEES OUTIL dans la fentre de correction d'outil. C'est pourquoi, il n'est pas ncessaire d'afficher l'onglet COND OUT
COND. COUPE lment de donne P SENS DE COUPE Description [-Z] : Coupe dans le sens de -Z. [+Z] : Coupe dans le sens de +Z. Remarque: [+Z] est utilis pour usiner en sens inverse ou pour usiner avec une broche secondaire. (COPIE) Profondeur de chaque passe (valeur du rayon, valeur positive) Change le taux de profondeur de passe. Spcifier un changement de taux par incrments de 1%. Une deuxime profondeur de passe et les suivantes sont squentiellement multiplies par le taux spcifi de changement. La valeur par dfaut est de 100%, ce qui signifie que la profondeur de passe reste inchange. (1 200, valeur positive) Surpaisseur de finition dans le sens de l'axe X. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition dans le sens de l'axe Z. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Avance applicable lorsque l'outil usine dans le sens du rayon de la pice (valeur positive) Avance applicable lorsque l'outil usine dans le sens de l'axe Z (valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsque l'outil usine en se retirant de la pice (valeur positive)
Q H
PROF COUPE TAUX PROF DE PASSE
C* D* F E V
VAL FINITION AXE X VAL FINITION AXE Z AVANCE DIRC. PASSE AVANCE PROF PASSE AV HAUTEUR DE PASSE
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne K 1ERE MODULATION Description
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METHODE HAUT PASSE
VALEUR ECHAPPEMENT
DEGAGEMENT AXE X
DEGAGEMENT AXE Z
DEPLACEMENT APPROCH
SENS PROF DE PASSE
Valeur de la modulation de la vitesse d'avance pour la premire passe. Spcifier une valeur de modulation par incrments de 1%. La valeur par dfaut est de 100%. (1 200, valeur positive) Remarque: Cet lment de donne est utilis, par exemple, pour usiner la crote noire d'une pice fondue. [VITES] : L'outil se rtracte d'une distance spcifie par VALEUR ECHAPPEMENT dans le sens XZ immdiatement aprs la passe. [PASSE] : L'outil se rtracte d'une "distance de retrait" aprs avoir usin la figure. (COPIE) Distance de laquelle l'outil se rtracte d'une surface usine aprs chaque passe (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27128 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Distance entre le brut et le point de dpart de l'usinage (point d'approche) selon l'axe X (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27129 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Distance entre le brut et le point de dpart de l'usinage (point d'approche) selon l'axe Z (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27130 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. [ZX] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. (valeur initiale) [XZ] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. [2 AXES] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace simultanment dans les sens des axes X et Z. Sens de coupe dans l'axe X [-X] : Coupe dans le sens de -X. [+X] : Coupe dans le sens de +X. Remarque: Cet lment de donne est actif lorsque le bit 0 (TC0) du paramtre n27100 = 1. (COPIE)
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CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne X USINAGE DE POCHE Description
2.CYCLE DE TOURNAGE
US EN PORTE-A-FAUX
[PASSE] : Coupe une poche. (valeur initiale) [RIEN] : Ne coupe pas de poche. Remarque: Cet lment de donne est actif lorsque le bit 1 (TC1) du paramtre n27100 = 1. [PASSE] : Coupe en porte--faux.(valeur initiale) [RIEN] : Ne coupe pas en porte--faux. Remarque: Cet lment de donne est actif lorsque le bit 1 (TC1) du paramtre n27100 = 1.
REMARQUE Lorsque les conditions listes ci-dessous sont toutes satisfaites, une correction effectue dans la cration de trajectoire d'outil peut augmenter le rayon de l'arc en raison des caractristiques de la correction.Si le rayon d'arc dpasse une valeur admissible la suite d'une correction, une alarme (PS003 "TROP DE CHIFFRES") peut tre mise. Dans ce cas, ajuster les valeurs de surpaisseur de finition pour viter l'alarme. <1> Une figure tourne contient un arc et un angle arrondi. <2> Les surpaisseurs de finition sont diffrentes dans le sens de l'axe X et le sens de l'axe Z. <3> Une valeur de surpaisseur de finition plus un rayon de nez d'outil est peu prs une valeur de rayon d'arc.
Dressage (Remarque) lment de donne N AVEC/SANS DRESSAGE Description Spcifie l'excution simultane ou non d'un dressage. [RIEN]: N'effectue pas de dressage simultan. [DISPO]: Effectue un dressage simultan. Remarque: Si "DISPO" est slectionn, l'lment d'entre suivant "RETRAIT FACE PLANE" est affich. Surpaisseur de dressage (Valeur de rayon, valeur positive) Si cet lment est omis, la surpaisseur de dressage est dtermine selon la figure de la pice et la figure de brut.
I*
RETRAIT FACE PLANE
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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REMARQUE 1. L'onglet "DRESSAGE" s'affiche lorsque le bit 2 (EFM) du paramtre n27120 est rgl 1. 2. Lorsque le bit 2 (EFM) du paramtre n27120 est rgl 1, un dressage peut tre effectu en mme temps dans le traitement d'bauche de surface intrieure ou extrieur de barres ( dressage simultan).
Pour plus de dtails sur le dressage simultan, voir "Dressage simultan" plus loin.
(a) Trajectoire d'outil
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> Aprs avoir usin selon l'axe X la vitesse d'avance (F) spcifie pour le sens de l'usinage, l'outil usine la position de la figure entre o il reste une surpaisseur de finition selon l'axe Z la vitesse d'avance (E) spcifie pour le sens de l'usinage. <3> Si [VITES] est slectionn, l'outil se rtracte immdiatement de la valeur de dgagement (U) selon les sens d'axes X et Z. Si [PASSE] est slectionn, l'outil usine d'abord la figure, puis se rtracte de la valeur de dgagement (U) selon les sens d'axes X et Z. <4> L'outil se dplace vers la position de dpart de l'usinage selon l'axe Z en avance rapide. <5> Les tapes <2> <4> sont rptes jusqu' ce que la partie la plus basse, dans le sens X, soit atteinte. <6> S'il y a une autre poche, l'outil est positionn sur la poche et les tapes <2> <4> sont rptes. <7> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (L)" dans le sens de l'axe X en avance rapide.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
REMARQUE Il est possible de spcifier "PIECE" et "BRUT" comme "TYPE D'ELEMENT" pour chaque figure arbitraire. Ce "BRUT" peut tre utilis pour entrer une figure arbitraire ressemblant au brut usiner, ainsi toute autre partie que la partie brute ne sera pas usine. De cette faon, une bauche optimale peut tre ralise. Exemple d'usinage de surface extrieure
Point de dpart
Dgagement
: Trajet d'outil pour l'usinage
: Trajet d'outil pour dplacement rapide : Figure pice : Figure brut
(b) Mouvement de l'outil dans le sens de coupe sur une portion d'lment brut
Lorsque l'outil avance dans le sens de la coupe, la valeur de trajet excessive d'outil est celle dcrite ci-dessous. Lorsque le bit 0 (BLN) du paramtre n27120 est rgl 0, et que l'outil avance dans le sens de la coupe, la valeur de trajet excessive de l'outil est le rayon de plaquette R si l'attribut de la figure travers laquelle l'outil se dplace est un lment brut. Dans ce cas, la valeur de trajet excessive est la distance du point d'arrive de la figure de la pice.
Figure de brut
Figure de la pice R
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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Lorsque le bit 0 (BLN) du paramtre n27120 est rgl 1, et que l'outil avance dans le sens de la coupe, la valeur de trajet excessive de l'outil est [dgagement + 2 rayon de plaquette R] si l'attribut de la figure travers laquelle l'outil se dplace est un lment brut. Dans ce cas, la valeur de trajet excessive est la distance de la figure de la pice
Figure de brut
Figure de la pice Dgagement+2R
(c) Dressage simultan

Si "DISPO" est indiqu dans l'lment spcifiant l'excution d'un dressage, ce dernier est effectu dans le traitement d'bauche de surface extrieure pour une barre (dressage simultan) comme suit: <Exemple d'bauche lorsqu'un dressage simultan est utilis>
X
Z Surpaisseur de dressage (La surface extrieure est usine une fois la surpaisseur de dressage Centre de la face plane
<Exemple d'bauche lorsqu'un dressage simultan n'est pas utilis>

X
Z Surpaisseur de dressage
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(i) Rglage de la surpaisseur de dressage

La surpaisseur de dressage est dfinie dans "RETRAIT FACE PLANE I", entr de l'cran ou de la surpaisseur de dressage dtermine selon la figure de la pice et celle du brut comme suit: Si RETRAIT FACE PLANE I n'est pas entr, la surpaisseur de dressage dtermine selon la figure de la pice et la figure de brut est utilise. Si RETRAIT FACE PLANE I est entr, la valeur saisie ou celle dtermine selon la figure de la pice et la figure de brut, la plus grande, est utilise. Si la surpaisseur de dressage ne peut pas tre dtermine, le dressage simultan ne peut pas tre ralis. Entre de "RETRAIT FACE PLANE I" <Si le sens de coupe est -Z> Spcifier la longueur mesure de la face plane de la pice (position Z maximum de la figure de pice) comme indique sur le schma.
Surpaisseur de dressage I Figure de la pice +Z
Face plane de la pice
<Si le sens de coupe est +Z> Spcifier la longueur mesure de la face plane de la pice (position Z minimum de la figure de pice) comme indique sur le schma.
Surpaisseur de dressage I
Figure de la pice +Z
Surpaisseur de dressage dtermine selon la figure de la pice et la figure du brut <Si le sens de coupe est -Z> Pour l'bauche des surfaces intrieure et extrieure, la surpaisseur de dressage est la distance depuis la face place de la pice (maximum Z de la figure de la pice) la face plane du brut (maximum Z de la figure de brut) comme indiqu dans le schma suivant.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
<Exemple d'usinage de surface extrieure>

Figure de brut +X Face plane du brut
+Z Figure de la pice
<Si le sens de coupe est +Z> Pour l'bauche des surfaces intrieure et extrieure, la surpaisseur de dressage est la distance depuis la face place de la pice (minimum Z de la figure de la pice) la face plane du brut (minimum Z de la figure de brut) comme indiqu dans le schma suivant.
<Usinage de surface Face plane du brut (Figure de brut) Figure de la pice +Z Face plane de la pice +X
Surpaisseur de dressage
Surpaisseur de dressage
REMARQUE Le sens de coupe en dressage est le sens pour la coupe de surface intrieure/extrieure. (ii) Mouvement d'outil pour l'usinage de la surpaisseur de dressage
Lorsqu'une bauche de face plane extrieure est ralise, l'outil coupe d'abord la face plane (<1>), puis effectue une bauche de surface extrieure (<2>) comme montr dans le schma ci-dessous. L'outil coupe toujours la face plane dans le sens -X.
<1> Surpaiss eur de finition <2> Vitesse d'avance de coupe de face plane Profondeur de coupe dans la face plane Z Figure de la pice1 Surpaisseur de dressage
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
La profondeur de coupe en face plane d est automatiquement dtermine selon la surpaisseur de dressage et la profondeur de coupe comme suit: Nombre de passes N = (Surpaisseur de dressage)/(profondeur de coupe) N est suppos tre le rsultat arrondi de la division ci-dessus. Profondeur de coupe en face plane d=(Surpaisseur de dressage)/(nombre de passes N) La profondeur de coupe obtenue en face place d est multiplie par une valeur de correction, puis calcule nouveau comme suit: Nombre de passes N = (Surpaisseur de dressage)/[(d) correction] N est suppos tre le rsultat arrondi de la division ci-dessus. Profondeur de coupe en face plane d=(Surpaisseur de dressage)/(nombre de passes N) La correction est dfinie dans le paramtre n27131. La correction est suppose tre 100% si le rglage est 0. La vitesse d'avance de coupe en face plane est la vitesse d'avance de coupe de surface extrieure multiplie par la correction (%). Cette correction est spcifie dans le paramtre n27132. La correction est suppose tre 100% si le rglage est 0. Mme lorsqu'une figure de pice 1 commence une position de laquelle une valeur X est infrieure 0, comme indiqu dans le schma ci-dessous, la face plane est usine si une surpaisseur de dressage est spcifie. Mme lorsqu'une telle figure de pice est dfinie, la face plane est usine comme montr ci-dessous.
X Surpaisseur de finition Z Mme lorsqu'une telle figure de pice est dfinie, la face plane est usine.
Figure de la pice1
Z Surpaisseur de dressage
Comme expliqu ci-dessus, lorsqu'une surpaisseur de finition est spcifie, la face plane reste comprise dans la surpaisseur de finition aprs qu'une bauche de surface extrieure et la face place soient termines comme indiqu dans le schma ci-dessous.
X
Surpaisseur de fi iti Z Figure de la
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
La face plane est usine comme suit:

+X <1> <5> X1 Point dpart usinage (Xs,Zs)
Dgagement retour U <4>
Surpaisseur de finition W X0 Z0 Z1 Surpaisseur de dressage I
<2>
Profondeur de coupe Q +Z
<3> (*1) Dia. nez outil + dgagement X
(*1) Voir "Valeur de trajet excessive lorsqu'une face plane est usine" dans bauche de face plane. <1> Dans G00, l'outil se dplace suivant l'axe Z vers une position "Z1 - Q". Puis, l'outil se dplace suivant l'axe X vers une position "X1 + dgagement X*2". <2> Dans G01, l'outil coupe la pice suivant l'axe X vers une position "X0 - (diamtre nez d'outil - dgagement X)*2". (REMARQUE) <3> Dans G00, l'outil se rtracte suivant l'axe Z vers une position "Z1 + dgagement Z". <4> Dans G00, l'outil se rtracte vers une position "X1 + dgagement X*2". <5> Dans G00, l'outil se dplace suivant l'axe Z vers la position "Z1 2*Q", atteinte en dplaant plus loin Q de la position de coupe prcdente. <6> Dans les tapes suivantes, l'outil coupe de faon rpte une profondeur Q jusqu' ce qu'il atteigne la position "Z0 + W". <7> Dans la dernire opration de retrait, l'outil se rtracte de la valeur de dgagement de retour dans le sens 45, puis dans G00, l'outil se dplace suivant l'axe Z une position "face plane brute + dgagement Z" comme montr dans le schma ci-dessous. Ensuite, dans G00, l'outil se dplace une position "point X1 de surface extrieure brute" dans le sens +X et commence les tapes d'bauchage de surface extrieure.
Profondeur de coupe en bauche de surface extrieure Q X1 Face plane brute + dgagement Z Surface extrieure brute X1
Surpaisseur de finition
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Z0
Dgagement retour U
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(2) lments d'entre d'une bauche de surface intrieure (G1121)

COND. OUTIL lment de donne R A B J RAYON DE PLAQUETTE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. COND. COUPE lment de donne P Q H C* D* F E V SENS DE COUPE PROF COUPE TAUX PROF DE PASSE VAL FINITION AXE X VAL FINITION AXE Z AVANCE DIRC. PASSE AVANCE PROF PASSE AV HAUTEUR DE PASSE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. DETAIL lment de donne K W U L M Z S X Y 1ERE MODULATION METHODE HAUT PASSE VALEUR ECHAPPEMENT DEGAGEMENT AXE X DEGAGEMENT AXE Z DEPLACEMENT APPROCH SENS PROF DE PASSE USINAGE DE POCHE US EN PORTE-A-FAUX Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Rglage initial [XZ]. FACE PLANE (Remarque) Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Remarque: Lorsqu'une surface intrieure est usine, l'lment d'entre pour la surpaisseur de dressage n'est pas affich.Aussi, spcifier la figure brute de la pice en surpaisseur de dressage pendant la cration de la figure brut.
lment de donne N AVEC/SANS DRESSAGE
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(a) Dressage simultan (i) Rglage de la surpaisseur de dressage

Lorsqu'une bauche de surface intrieure est ralise, la surpaisseur de dressage ne peut pas tre entre. Aussi, spcifier la figure brute de la pice en surpaisseur de dressage. Si la surpaisseur de dressage ne peut pas tre dtermine, le dressage simultan ne peut pas tre ralis. Pour savoir comment dterminer la surpaisseur de dressage selon la figure de la pice et la figure brute, voir les explications dans bauche de surface extrieure
(ii) Mouvement d'outil pour l'usinage de la surpaisseur de dressage

Lorsqu'une bauche de face plane intrieure est ralise, l'outil coupe d'abord la face plane (<1>), puis effectue une bauche de surface intrieure (<2>). L'outil coupe toujours la face plane dans le sens +X comme montr dans le schma suivant. Vitesse d'avance X
de coupe de face plane Profondeur de coupe dans la face plane <1> <2> Z Surpaisseur de dressage
La profondeur de coupe dans la face plane et la vitesse d'avance de coupe de face plane sont dtermines de la mme manire que pour une bauche de surface extrieure. Lorsqu'une figure de pice 1 commence une position X interne de la surface extrieur du brut, et que la face plane doit tre coupe comme indiqu dans le schma suivant, veiller dfinir la figure brute de la X pice face plane.
Surpaisseur de dressage Figure de la pice1 Lorsque cette face place de la figure de pice montre doit tre usine, une dfinition du brut de Z
Surpaisseur de dressage Z
Lorsqu'une surpaisseur de finition est spcifie, comme montr dans le schma ci-dessus, elle aussi laisse dans la partie face plane aprs une bauche de face plane comme montr dans le schma ci-dessous. X
Figure de la pice1 Surpaisseur de dressage Z
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
La face plane est coupe <1> comme suit:

+X Surpaisseur de dressage <3> Dia. nez d'outil. R X1 Dgagement retour U <4> Surpaisseur de finition W Profondeur de coupe Q +Z Point dpart usinage (Xs,Zs)
X0
Z1 Z0 <5> <1>
<2>
Les tapes <1> <5> pour l'usinage de face plane, sont les mme que dans une bauche de surface extrieure sauf que l'outil se dplace dans des directions diffrentes. Une fois le dressage termin, l'outil effectue un mouvement d'approche pour dmarrer une bauche de surface intrieure comme suit. Comme pour une bauche de surface extrieure , l'outil se rtracte par un dgagement de retour dans le sens 45 puis se dplace dans G00 vers une position "face plane brute + dgagement Z" dans le sens Z. Ensuite, dans G00, l'outil se dplace une position "point Xs de surface intrieure brute" dans le sens -X. Aprs, l'outil effectue les tapes pour l'bauche de surface intrieure.
+X Surpaisseur de dressage Face plane brute + dgagement Z X1 Surpaisseur de finition W Xs X0 Surface intrieure brute +Z Z0
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(b) Trajectoire d'outil
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> Aprs avoir usin selon l'axe X la vitesse d'avance (F) spcifie pour le sens de l'usinage, l'outil usine la position de la figure entre o il reste une surpaisseur de finition selon l'axe Z la vitesse d'avance (E) spcifie pour le sens de l'usinage. <3> Si [VITES] est slectionn, l'outil se rtracte immdiatement de la valeur de dgagement (U) selon les sens d'axes X et Z. Si [PASSE] est slectionn, l'outil usine d'abord la figure, puis se rtracte de la valeur de dgagement (U) selon les sens d'axes X et Z. <4> L'outil se dplace vers la position de dpart de l'usinage selon l'axe Z en avance rapide. <5> Les tapes <2> <4> sont rptes jusqu' ce que la partie la plus basse, dans le sens X, soit atteinte. <6> S'il y a une autre poche, l'outil est positionn sur la poche et les tapes <2> <4> sont rptes. <7> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (M)" dans le sens de l'axe Z en avance rapide.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(3) lments d'entre d'une bauche de face plane (G1122)

COND. OUTIL lment de donne R A B J RAYON DE PLAQUETTE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. COND. COUPE lment de donne P SENS DE COUPE Description [-X] : Coupe dans le sens de -X. [+X] : Coupe dans le sens de +X. Remarque: [+X] est utilis pour usiner en sens inverse ou pour usiner avec une broche secondaire. (COPIE) Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. DETAIL lment de donne K W U L M Z X Y 1ERE MODULATION METHODE HAUT PASSE VALEUR ECHAPPEMENT DEGAGEMENT AXE X DEGAGEMENT AXE Z DEPLACEMENT APPROCH USINAGE DE POCHE US EN PORTE-A-FAUX Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Rglage initial [ZX]. -
Q H C* D* F E V
PROF COUPE TAUX PROF DE PASSE VAL FINITION AXE X VAL FINITION AXE Z AVANCE DIRC. PASSE AVANCE PROF PASSE AV HAUTEUR DE PASSE
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> Aprs avoir usin selon l'axe Z la vitesse d'avance (F) spcifie pour le sens de l'usinage, l'outil usine la position de la figure entre o il reste une surpaisseur de finition selon l'axe X la vitesse d'avance (E) spcifie pour le sens de l'usinage. <3> Si [VITES] est slectionn, l'outil se rtracte immdiatement de la valeur de dgagement (U) selon les sens d'axes X et Z. Si [PASSE] est slectionn, l'outil usine d'abord la figure, puis se rtracte de la valeur de dgagement (U) selon les sens d'axes X et Z. <4> L'outil se dplace vers la position de dpart de l'usinage selon l'axe X en avance rapide. <5> Les tapes <2> <4> sont rptes jusqu' ce que la partie la plus basse, selon l'axe Z, soit atteinte. <6> S'il y a une autre poche, l'outil est positionn sur la poche et les tapes <2> <4> sont rptes. <7> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (M)" dans le sens de l'axe Z en avance rapide.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(b) Valeur de trajet excessive lorsqu'une face plane est usine

Lorsqu'une face plane est usine pendant un dressage, (lorsque l'outil coupe la face plane pour placer X0 dans le sens -X), la valeur de trajet excessive varie selon le rglage du bit 4 (OCA) du paramtre n27120 comme suit: Bit 4 (OCA) du paramtre n27120 = 1: La valeur de trajet excessive est (dgagement + nez R*2). =0: La valeur de trajet excessive est le nez R.
: lment brut : lment pice : Pice usine
(0,0)
Bit 4 (OCA) du paramtre n27120=0 Bit 4 (OCA) du paramtre n27120=1
Dgagement
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(4) lments d'entre d'une demi-finition de surface extrieure (G1123)

COND. OUTIL lment de donne I TYPE D'ENTREE Description [ENTREE] : Entre directement le rayon de plaquette de l'outil utilis pour la demi-finition. (valeur initiale) [REF.] : Entre le numro de correction de l'outil utilis pour la demi-finition pour lire la valeur de correction. Rayon de plaquette d'un outil d'bauche (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que lorsque [ENTREE] est slectionn pour le TYPE D'ENTREE. Angle de l'arte de coupe d'un outil d'bauche (valeur positive) Angle d'outil d'un outil d'bauche (valeur positive) Position de la pointe d'outil imaginaire d'un outil d'bauche Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que lorsque [ENTREE] est slectionn pour le TYPE D'ENTREE. Numro de correction d'un outil d'bauche (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que lorsque [REF] est slectionn pour le TYPE D'ENTREE. COND. COUPE lment de donne P C* D* F SENS DE COUPE VAL FINITION AXE X VAL FINITION AXE Z VITESSE D'AVANCE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Vitesse d'avance pour la demi-finition (valeur positive) DETAIL lment de donne L M Z S X Y DEGAGEMENT AXE X DEGAGEMENT AXE Z DEPLACEMENT APPROCH SENS PROF DE PASSE USINAGE DE POCHE US EN PORTE-A-FAUX Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Rglage initial [ZX]. -
RAYON DE PLAQUETTE
A B J
ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE
NCORRECTION
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> L'outil usine la figure entre, sur laquelle la surpaisseur de finition a t laisse brute la vitesse d'avance de demi-finition jusqu' ce que la figure finale soit obtenue. Lorsque "VITESSE DEMI-FIN." est dfinie pour un lment de figure, la vitesse d'avance de demi-finition pour l'lment est utilis pour l'usinage. Pour plus de dtails sur le rglage de "VITESSE DEMI-FIN." pour un lment, voir 2.2.2, "Figure arbitraire (ZX Plane)" dans "Spcification de vitesse d'avance de demi-finition pour une figure arbitraire". <3> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (L)" dans le sens de l'axe X en avance rapide.
- 205 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(5) lments d'entre d'une demi-finition de surface intrieure (G1124)

COND. OUTIL lment de donne I R A B J T TYPE D'ENTREE RAYON DE PLAQUETTE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE NCORRECTION Description Voir les descriptions concernant la demi-finition de surface extrieure: G1123. COND. COUPE lment de donne P C* D* F SENS DE COUPE VAL FINITION AXE X VAL FINITION AXE Z VITESSE D'AVANCE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Vitesse d'avance pour la demi-finition (valeur positive) DETAIL lment de donne L M Z S X Y DEGAGEMENT AXE X DEGAGEMENT AXE Z DEPLACEMENT APPROCH SENS PROF DE PASSE USINAGE DE POCHE US EN PORTE-A-FAUX Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Rglage initial [XZ]. -
- 206 -
B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> L'outil usine la figure entre, sur laquelle la surpaisseur de finition a t laisse brute la vitesse d'avance de demi-finition jusqu' ce que la figure finale soit obtenue. Lorsque "VITESSE DEMI-FIN." est dfinie pour un lment de figure, la vitesse d'avance de demi-finition pour l'lment est utilis pour l'usinage Pour plus de dtails sur le rglage de "VITESSE DEMI-FIN." pour un lment, voir 2.2.2, "Figure arbitraire (ZX Plane)" dans "Spcification de vitesse d'avance de demi-finition pour une figure arbitraire". <3> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (M)" dans le sens de l'axe Z en avance rapide.
- 207 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(6) lments d'entre d'une demi-finition de face plane (G1125)

COND. OUTIL lment de donne I R A B J T TYPE D'ENTREE RAYON DE PLAQUETTE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE NCORRECTION Description Voir les descriptions concernant la demi-finition de surface extrieure: G1123. COND. COUPE lment de donne P SENS DE COUPE Description [-X] : Coupe dans le sens de -X. [+X] : Coupe dans le sens de +X. (COPIE) Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Vitesse d'avance pour la demi-finition (valeur positive) DETAIL lment de donne L M Z X Y DEGAGEMENT AXE X DEGAGEMENT AXE Z DEPLACEMENT APPROCH USINAGE DE POCHE US EN PORTE-A-FAUX Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. -
C* D* F
VAL FINITION AXE X VAL FINITION AXE Z VITESSE D'AVANCE
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> L'outil usine la figure entre, sur laquelle la surpaisseur de finition a t laisse brute la vitesse d'avance de demi-finition jusqu' ce que la figure finale soit obtenue. Lorsque "VITESSE DEMI-FIN." est dfinie pour un lment de figure, la vitesse d'avance de demi-finition pour l'lment est utilis pour l'usinage. Pour plus de dtails sur le rglage de "VITESSE DEMI-FIN." pour un lment, voir 2.2.2, "Figure arbitraire (ZX Plane)" dans "Spcification de vitesse d'avance de demi-finition pour une figure arbitraire". <3> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (M)" dans le sens de l'axe Z en avance rapide.
- 209 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(7) lments d'entre d'une finition de surface extrieure (G1126)

COND. OUTIL lment de donne I R A B J T TYPE D'ENTREE RAYON DE PLAQUETTE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE NCORRECTION Description Voir les descriptions concernant la demi-finition de surface extrieure: G1123. COND. COUPE lment de donne P SENS DE COUPE Description [-Z] : Coupe dans le sens de -Z. [+Z] : Coupe dans le sens de +Z. [OPTM.-]:Effectue une optimisation et usine dans le sens -Z. [OPTM.+]:Effectue une optimisation et usine dans le sens +Z. (COPIE) Remarque: Lorsque [OPTM.-] ou [OPTM.+] est slectionn, un onglet d'optimisation s'affiche. Un sens de coupe optimum est dtermin automatiquement selon les conditions entres sur l'onglet d'optimisationPour plus de dtails sur l'optimisation, voir 2.2.3, "Optimisation du sens d'usinage en finition". Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. -
F L M Z S X Y
VITESSE D'AVANCE DEGAGEMENT AXE X DEGAGEMENT AXE Z DEPLACEMENT APPROCH SENS PROF DE PASSE USINAGE DE POCHE US EN PORTE-A-FAUX
Lorsque [OPTM.-] ou [OPTM.+] est slectionn comme sens d'usinage, l'onglet d'optimisation suivant s'affiche.
OPTIMISER lment de donne VITESSE D'AVANCE INVERSE U VALEUR ECHAPPEMENT V Description Vitesse d'avance applicable lorsqu'un usinage est ralis dans le sens oppos celui du traage. Distance par laquelle l'outil recule de la surface de coupe aprs chaque coupe. Remarque: La valeur du paramtre n27128 (valeur limite minimum) est rfrence comme valeur initiale. K DIFFERENCE DE NIVEAU Distance suivant l'axe X entre le point de dpart et le point d'arrive d'un lment droit devant tre coup dans le sens oppos celui du traage. N ANGLE D'INCLINAISON DE Angle d'un lment de ligne droite devant tre usin dans un LIGNE sens oppos celui du traage, l'axe Z.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
OPTIMISER lment de donne Q RAYON D'ARC H ANGLE D'INCLINAISON D'ARC Description
2.CYCLE DE TOURNAGE
Rayon d'un lment d'arc devant tre usin dans un sens oppos celui du traage. Angle d'une ligne droite reliant les points de dpart et d'arrive d'un arc devant tre usin dans le sens oppos celui du traage, l'axe Z.
Pour plus de dtails sur l'optimisation, voir 2.2.3, "Optimisation du sens d'usinage en finition".
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> L'outil usine la figure entre la vitesse d'avance de finition jusqu' ce que la figure finale soit obtenue. <3> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (L)" dans le sens de l'axe X en avance rapide.
(b) Finition avec G41/42

Les cycles de finition dans MANUAL GUIDE i n'utilisent pas G41 et G42. Lorsque le bit 6 (G41) du paramtre n27120 est rgl 1, G41 et G42 peuvent tre utliliss pour ces cycles de finition.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(i) Opration d'usinage

<1> <2> G42 G00 Z___. ; ....Spcifier une compensation de rayon de nez d'outil et dplacer l'outil au point <2> en dplacement rapide. <2> <3> <4> <5> .......Avance de coupe suivant la figure. <5> <6> G40 G00 X___. ; ...Annuler la compensation de rayon de nez d'outil et dplacer l'outil au point <6> en dplacement rapide.
Dplacement rapide <6> Valeur du paramtre n27133 Dgagement Avance de coupe Point de dpart
<5>
<4>
<3>
Dgagement X
<2>
<1>
Valeur du paramtre n27133
REMARQUE Quel que soit le rglage du bit 7 (ESC) du paramtre n27102, la commande G40 est sortie lorsque l'outil se dplace de <3> <4>.
La distance, laquelle l'outil se dplace lorsqu'une commande de dmarrage ou d'annulation est spcifie avec G41 ou G42, est dfinie dans le paramtre n27133.
(ii) Restrictions
Les restrictions concernant G41/G42 s'appliquent la fonction de finition utilisant G41/G42. Lorsqu'une optimisation du sens de l'usinage est spcifie en finition, la fonction de finition utilisant G41/G42 ne peut pas tre utilise.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(8) lments d'entre d'une finition de surface intrieure (G1128)

COND. OUTIL lment de donne I R A B J T TYPE D'ENTREE RAYON DE PLAQUETTE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE NCORRECTION Description Voir les descriptions concernant la demi-finition de surface extrieure: G1123. COND. COUPE lment de donne P F L M Z S X Y SENS DE COUPE VITESSE D'AVANCE DEGAGEMENT AXE X DEGAGEMENT AXE Z DEPLACEMENT APPROCH SENS PROF DE PASSE USINAGE DE POCHE US EN PORTE-A-FAUX Description Voir les descriptions concernant la demi-finition de surface extrieure: G1123. Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. Rglage initial [XZ]. -
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> L'outil usine la figure entre la vitesse d'avance de finition jusqu' ce que la figure finale soit obtenue. <3> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (M)" dans le sens de l'axe Z en avance rapide.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06

Les cycles de finition dans MANUAL GUIDE i n'utilisent pas G41 et G42.Lorsque le bit 6 (G41) du paramtre n27120 est rgl 1, G41 et G42 peuvent tre utliliss pour ces cycles de finition.

<1><2> G41 G00 Z_. ; .... Spcifier une compensation de rayon de nez d'outil et dplacer l'outil au point <2> en dplacement rapide. <2><3><4><5> ........ Avance de coupe suivant la figure. <5><6> G40 G00 X_. ; .... Annuler la compensation de rayon de nez d'outil et dplacer l'outil au point <6> en dplacement rapide.
<3> <2> <1>
<4>
Dgagement <5> Dgagement Valeur du paramtre n27133 <6> X
Dplacement rapide Avance de coupe Z Point de dpart
REMARQUE Quel que soit le rglage du bit 7 (ESC) du paramtre n 27102, la commande G40 est sortie lorsque l'outil se dplace de <5> <6>.
(ii) Restrictions
Les restrictions concernant G41/G42 s'appliquent la fonction de finition utilisant G41/G42.Lorsqu'une optimisation du sens de l'usinage est spcifie en finition, la fonction de finition utilisant G41/G42 ne peut pas tre utilise.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(9) lments d'entre d'une finition de face plane (G1128)

COND. OUTIL lment de donne I R A B J T TYPE D'ENTREE RAYON DE PLAQUETTE ANGLE D'ARETE COUPE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE NCORRECTION Description Voir les descriptions concernant la demi-finition de surface extrieure: G1123. COND. COUPE lment de donne P SENS DE COUPE Description [-X] : Coupe dans le sens de -X. [+X] : Coupe dans le sens de +X. [OPTM.-]:Effectue une optimisation et usine dans le sens -X. [OPTM.+]:Effectue une optimisation et usine dans le sens +X. Voir les descriptions concernant la demi-finition de surface extrieure: G1123. Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1120. -
F L M Z X Y
VITESSE D'AVANCE DEGAGEMENT AXE X DEGAGEMENT AXE Z DEPLACEMENT APPROCH USINAGE DE POCHE US EN PORTE-A-FAUX
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> L'outil usine la figure entre la vitesse d'avance de finition jusqu' ce que la figure finale soit obtenue.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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<3> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se rtracte la position "position de dpart d'usinage + dgagement (M)" dans le sens de l'axe Z en avance rapide.

Les cycles de finition dans MANUAL GUIDE i n'utilisent pas G41 et G42. Lorsque le bit 6 (G41) du paramtre n27120 est rgl 1, G41 et G42 peuvent tre utliliss pour ces cycles de finition.

<1><2> G41 G00 Z_. ; .... Spcifier une compensation de rayon de nez d'outil et dplacer l'outil au point <2> en dplacement rapide. <2><3><4> .................. Cutting feed along the figure <4><5> G40 G00 X_. ; .... Annuler la compensation de rayon de nez d'outil et dplacer l'outil au point <6> en dplacement rapide.
<1>
<2>
Dgagement
Dplacement rapide
Avance de coupe Point de dpart <3> X Dgagement Z
<4>
<5> Valeur du paramtre n27133
REMARQUE Quel que soit le rglage du bit 7 (ESC) du paramtre n27102, la commande G40 est sortie lorsque l'outil se dplace de <4> <5>.
(ii) Restrictions
Les restrictions concernant G41/G42 s'appliquent la fonction de finition utilisant G41/G42. Lorsqu'une optimisation du sens de l'usinage est spcifie en finition, la fonction de finition utilisant G41/G42 ne peut pas tre utilise.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.2.2
Figure arbitraire (Plan ZX)

Lorsqu'une figure arbitraire est entre, une fonction, comme la fonction de calcul automatique d'intersection, peut tre utilise. Pour plus de dtails, voir Partie II, 5.1.5, "Figures arbitraires pour le tournage (plan ZX)".
(1) Spcification de surpaisseur de rectification pour une figure arbitraire

Lorsque le bit 3 (GRD) du paramtre n27102 est rgl 1, il est possible de dfinir une surpaisseur de rectification pour chaque lment. Lorsqu'une surpaisseur de rectification peut tre utilise, un lment d'entre pour la surpaisseur de rectification s'affiche sur la troisime ligne de l'cran de l'onglet "ATTRIBUT" des lments de figure suivants: LIGNE G1451 CHANFREIN G1454 ARC (SH) G1452 ANGLE R G1455 ARC (SAH) G1453 (a) Sortie de surpaisseur de rectification dans un programme Lorsqu'un lment de figure est sorti dans un programme, la valeur entre pour "VALEUR DE RECTIFICATION" est sortie la suite de l'adresse X dans le format indiqu ci-dessous. Lorsqu'un espace est entr dans "VALEUR DE RECTIFICATION", l'adresse X n'est pas sortie. Exemple: Ligne droite G1451 H-2. V17.5 K4. D17.5 A45. L0. M0. T1. X0.5 ; ) (b) Usage avec une surpaisseur de finition spcifie pour le type d'usinage Lorsque "VALEUR DE RECTIFICATION" est spcifi, la valeur indique est reflte dans la figure de la pice finale et le contour est corrig. Aprs correction, un cycle d'usinage est effectu pour la figure de la pice finale, en considrant les valeurs de "VAL FINITION AXE X" et "VAL FINITION AXE Z" spcifies dans le bloc de type d'usinage. (c) Figure de gorge "VALEUR DE RECTIFICATION" ne peut pas tre spcifi pour des figures de gorge.Cependant, une figure de gorge cre est tendue une combinaison d'lments de ligne droite, arc et angle arrondi.C'est pourquoi, il devient possible d'entrer une valeur pour "VALEUR DE RECTIFICATION" lorsqu'un lment obtenu par extension est ouvert avec la touche programmable [MODIF] sur l'cran d'entre de figure arbitraire.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(d) Copie de figure Lorsqu'une figure est copie, un espace est plac pour "VALEUR DE RECTIFICATION" de tous les lments de pices d'une figure gnre par une copie. Lorsqu'une valeur doit tre spcifie, utiliser la touche programmable [MODIF] sur l'cran d'entre de figure arbitraire pour entrer la valeur. Une copie de figure remplace les chanfreins par des lments de lignes droites.Dans ce cas, un espace est mis pour "VALEUR DE RECTIFICATION". (e) Sens d'une surpaisseur de rectification Le sens d'une surpaisseur de rectification spcifie est perpendiculaire chaque lment.
(2) Spcification de la vitesse d'avance de demi-finition pour une figure arbitraire

Lorsque le bit 4 (MFN) du paramtre n27102 est rgl 1, une vitesse d'avance de demi-finition peut tre rgle pour chaque lment en demi-finition de tournage. Lorsqu'une vitesse d'avance de demi-finition peut tre utilise, un lment d'entre pour la vitesse d'avance de demi-finition s'affiche la seconde ligne sur l'cran de l'onglet "ATTRIBUT" des lments de figure et figures de gorge suivants: LIGNE G1451 ANGLE R G1455 ARC (SH) G1452 DIN509 ARC (SAH) G1453 DIN509F CHANFREIN G1454 DIN76 (a) Sortie de vitesse d'avance de demi-finition dans un programme Lorsqu'un lment de figure est sorti dans un programme, la valeur entre pour "VITESSE DEMI-FIN." est sortie la suite de l'adresse X dans le format indiqu ci-dessous. Lorsqu'un espace est entr dans "VITESSE DEMI-FIN.", l'adresse X n'est pas sortie. Exemple: Ligne droite G1451 H-2. V17.5 K4. D17.5 A45. L0. M0. T1. B120. ; ) Lorsque "VITESSE DEMI-FIN." est 0 ou un espace est plac pour un lment, l'lment est usin la vitesse d'avance spcifie dans le bloc du type d'usinage pour la demi-finition. (b) Figure de gorge Comme avec des lments de figure, une vitesse d'avance de demi-finition peut tre aussi dfinie sur l'onglet "ATTRIBUT" d'une figure de gorge. Cette valeur dfinie est automatiquement rgle pour les lments (ligne droite, arc et angle arrondi) obtenus par extension de la figure. La valeur dfinie d'un lment peut tre modifie avec la touche programmable [MODIF] sur l'cran d'entre de figure arbitraire pour ouvrir l'lment obtenu par extension.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(c) Copie de figure Lorsqu'une figure est copie, un espace est plac pour "VITESSE DEMI-FIN." de tous les lments de pices d'une figure gnre par une copie. Lorsqu'une valeur doit tre spcifie, utiliser la touche programmable [MODIF] sur l'cran d'entre de figure arbitraire pour entrer la valeur. Une copie de figure remplace les coins arrondis par des lments d'arc et les chanfreins par des lignes droites.Aussi, dans un tel cas, dfinir un espace pour "VITESSE DEMI-FIN." (d) Conversion de programme CN Lorsqu'une conversion de programme CN est effectue, la valeur spcifie pour "VITESSE DEMI-FIN.", la suite de l'adresse F, est sortie au bloc d'usinage obtenu par la conversion. Si 0 ou un espace est rgl pour "VITESSE DEMI-FIN.", la vitesse d'avance, spcifie dans le bloc du type d'usinage pour la demi-finition, est sorti.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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2.2.3
Optimisation du sens d'usinage en finition

Lorsque l'optimisation du sens de l'usinage est spcifi pour une finition, un sens d'usinage optimum peut tre dtermin automatiquement selon les conditions entres sur l'cran. Lorsque la fonction de compensation de rayon de nez d'outil G41/G42 est active (bit 6 (G41) du paramtre n27120 rgl 1), cette fonction d'optimisation ne peut pas tre utilise.
X <6> <4> <5> <2> <3> <1> Z * <1>, <2>, <3>, <4>, ... notifient l'ordre d'usinage.
(Conditions d'optimisation du sens de l'usinage) Distance dans le sens X entre les points de dpart et d'arrive d'un lment de ligne droite. Inclinaison d'un lment de ligne droite. Rayon d'un lment d'arc. Inclinaison d'une ligne droite reliant les points de dpart et d'arrive d'un lment d'arc.
(1) Spcification de l'optimisation

<1> Sur l'cran d'entre de donne du cycle de tournage, slectionner [OPTM.-] ou [OPTM.+] pour [SENS DE COUPE]. <2> Slectionner l'onglet [OPTIMISER] et entrer les conditions suivantes pour l'optimisation du sens de l'usinage.
(2) Entre de conditions pour une optimisation

(a) VITESSE D'AVANCE INVERSE V Entrer la vitesse d'avance applicable lorsqu'un usinage est ralis dans un sens oppos. (b) VALEUR ECHAPPEMENT U Entrer le dgagement de retour applicable lorsque le sens de l'usinage est modifi.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(c) DIFFERENCE DE NIVEAU K Entrer la diffrence de niveau entre les lignes droites. Selon la diffrence de niveau des lignes entres, le sens de l'usinage est dtermin automatiquement comme suit: <1> Si une distance D, dans le sens de la diffrence de niveau entre les points de dpart et d'arrive d'un lment de ligne droite, est gale ou suprieure au rglage dans DIFFERENCE DE NIVEAU K, l'usinage est ralis dans le sens oppos celui de l'usinage de rfrence. <2> Si une distance D, dans le sens de l'axe X entre les points de dpart et d'arrive d'un lment de ligne droite, est plus courte que le rglage dans DIFFERENCE DE NIVEAU K, l'usinage est ralis dans le sens de l'usinage de rfrence. D K Sens oppos au sens d'usinage de rfrence D < K Sens d'usinage de rfrence
X
DK
D<K
(d) ANGLE D'INCLINAISON DE LIGNE N Entrer l'angle d'inclinaison d'une ligne droite.line. Selon l'angle d'inclinaison de la ligne entre, le sens de l'usinage est dtermin automatiquement comme suit: <1> Si un angle A, entre l'lment de ligne droite et l'axe Z, est gal ou suprieur au rglage dans ANGLE D'INCLINAISON DE LIGNE N, l'usinage est ralis dans le sens oppos celui de l'usinage de rfrence. <2> Si un angle A, entre l'lment de ligne droite et l'axe Z, est plus petit que le rglage dans ANGLE D'INCLINAISON DE LIGNE N, l'usinage est ralis dans le sens de l'usinage de rfrence. A N Sens oppos au sens d'usinage de rfrence A < N Sens de l'usinage de rfrence
X
AN A
A<N A
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(e) RAYON D'ARC Q Entrer le rayon d'un arc. Selon le rayon de l'arc entr, le sens de l'usinage est dtermin automatiquement comme suit: <1> Si le rayon R d'un lment d'arc est gal ou suprieur au rglage dans RAYON D'ARC Q, l'usinage est ralis dans le sens oppos celui de l'usinage de rfrence. <2> Si le rayon R d'un lment d'arc est plus petit que le rglage dans RAYON D'ARC Q, l'usinage est ralis dans le sens de l'usinage de rfrence. R Q Sens oppos au sens d'usinage de rfrence R < Q Sens de l'usinage de rfrence
X RQ R
R<Q R
(f) ANGLE D'INCLINAISON D'ARC H Entrer l'angle d'inclinaison d'un arc. Selon l'angle d'inclinaison de l'arc entr, le sens de l'usinage est dtermin automatiquement comme suit: <1> Si l'angle A, entre l'axe Z et la ligne droite reliant les points de dpart et d'arrive de l'lment d'arc, est gal ou suprieur au rglage dans ANGLE D'INCLINAISON D'ARC H, l'usinage est ralis dans le sens oppos celui de l'usinage de rfrence. <2> Si l'angle A, entre l'axe Z et la ligne droite reliant les points de dpart et d'arrive de l'lment d'arc, est plus petit que le rglage dans ANGLE D'INCLINAISON D'ARC H, l'usinage est ralis dans le sens de l'usinage de rfrence. A H Sens oppos au sens d'usinage de rfrence A < H Sens de l'usinage de rfrence
AH A
A<H A
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(3) Trajectoire d'outil

La trajectoire de l'outil est prsente en utilisant la finition de surface extrieure (G1126) montr en exemple dans le schma ci-dessous. <1> L'outil se dplace vers le point de dpart (XS,ZS) suivant les axes du mouvement d'approche (Z) dans un ordre spcifi, en dplacement rapide. <2> L'outil effectue la coupe suivant la surface extrieure de la figure entre la vitesse d'avance (F). <3> L'outil recule de la position de fin de coupe sur la surface extrieure par un dgagement de retour (U). <4> L'outil se dplace vers une position "position de dpart d'usinage de la face plane + dgagement dans le sens de l'axe X" (Xn,Zn) suivant l'axe X puis l'axe Z en dplacement rapide. <5> L'outil effectue la coupe suivant la face plane de la figure entre la vitesse d'avance dans le sens inverse (H). <6> L'outil recule de la position de fin de coupe de la face plane par un dgagement de retour (U). <7> L'outil se dplace dans le sens de l'axe X vers la position "position de dpartd'usinage de surface extrieure + dgagement dans le sens de l'axe Z (M)" (Xm,Zm) en dplacement rapide. <8> Les tapes <2> <7> sont rptes. <9> Lorsque toutes les parties ont t usines, l'outil se dplace, en dplacement rapide, vers la position de dgagement (XE,ZE) dans le sens de l'axe X, puis, toujours en dplacement rapide, vers la position laquelle l'outil tait plac avant de dpart de l'usinage, dans le sens inverse de l'ordre d'axe du mouvement d'approche (Z).
X (XE, ZE) <9> (Xn, Zn)

Dgagement dans le sens de l'axe X
Dgagement dans le sens de l'axe X
<4> <1> <7> (Xm, Zm) <5>

<6> <3> <2>
(XS, ZS) Z
Dgagement dans le sens de l'axe Z
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(4) Trajectoire d'outil pour limination du jeu

Pour une finition plus prcise, la distance de trajet DETOUR peut tre rgle dans le paramtre n27186 afin d'liminer tout jeu. Dans ce cas, l'outil se dplace comme indiqu ci-dessous pour effectuer un usinage:
X
<3>
<2>
DETOUR = Distance du trajet
<1>
pour liminer le jeu caus par un nouveau mouvement d'approche fait aprs que le sens de l'usinage ait t modifi par optimisation.
(5) lments pour lesquels le sens de l'usinage ne peut pas tre optimis
Le sens de l'usinage ne peut pas tre optimis pour les lments suivants: (a) lment tombant dans l'axe X
(b) lment ajout par la fonction de vrification d'angle de l'outil

X
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(c) lment ajout par la fonction de slection de la plage d'une X arbitraire figure
(d) Lorsqu'un usinage de poche ne doit pas tre excut
(e) Lorsqu'un usinage en porte--faux ne doit pas tre excut

X
(6) Remarques
(a) Lorsqu'un quadrant est usin dans le sens inverse avec un outil universel, sa pointe peut se dtacher.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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Dans ce cas, slectionner un outil nez rond ou un outil droit nez pointu.
(b) Si un dgagement est plus petit que la surpaisseur de finition, une interfrence peut se produire entre la pice et l'outil. Aussi, spcifer un dgagement assez grand pour viter toute interfrence.
X Surpaisse ur de finition dans le sens de l'axe X Dgagement dans le sens de l'axe X
(c) Si un petit dgagement de retour est dfini, une interfrence peut se produuite entre une pice en porte--faux et l'outil. C'est pourquoi, spcifier un dgagement de retour assez grand pour viter toute interfrence.
X
Z Dgagement retour
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.3
2.3.1
RAINURAGE
Cycle d'usinage
(1) lments d'entre d'une bauche de surface extrieure (G1130)

COND. OUTIL lment de donne R B J RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Rayon de plaquette d'un outil rainure. (Valeur positive) Largeur d'un outil rainure (valeur du rayon, valeur positive) Position de la pointe d'outil imaginaire d'un outil rainure
REMARQUE 1. L'onglet COND OUT est activ lorsque le bit 0 (TLG) du paramtre n27102 = 1. 2. Normalement, l'oprateur dfinit les donnes ci-dessus sur l'onglet DONNEES OUTIL dans la fentre de correction d'outil. C'est pourquoi, il n'est pas ncessaire d'afficher l'onglet COND OUT
COND. COUPE lment de donne X TYPE D'EBAUCHE Description Cet lment est affich lorsque le bit 1 (GTY) du paramtre n27170 est rgl 1, ou le bit 2 (LAY) du paramtre n27170 est 0. [CENTRE] : Effectue une bauche d'un ct puis de l'autre partir du centre. [COUCHE] : Effectue une bauche pour chaque couche.(*2) [ZIGZAG] : Effectue une bauche en zigzag.(*1) [SEUL] : Effectue une bauche dans un sens.(*1) (*1) Lorsque le bit 1 (GTY) du paramtre n27170 est rgl 1, ces lments sont affichs pour permettre un tournage de gorge avec un outil polyvalent. (*2) Lorsque le bit 2 (LAY) du paramtre n27170 est rgl 0, cet lment est affich pour permettre untournage de gorge pour chaque couche. Surpaisseur de finition pour les faces latrales d'une rainure. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition du fond d'une rainure. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance pour l'usinage dans le sens de l'axe d'outil (valeur positive) [RIEN] : N'effectue pas de dbourrage pendant l'usinage de rainure (valeur initiale). [DEBOUR] : Effectue un dbourrage pendant l'usinage de rainure.
C*
VALEUR FIN LATERALE
D* F W
VALEUR FINIT FOND VITESSE D'AVANCE DEBOURRAGE
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
COND. COUPE lment de donne Description
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PROF PASSE DEBOURR
TAUX PROF DE PASSE
U*
VALEUR ECHAPPEMENT
Profondeur de passe dans le sens de l'axe de l'outil pour chaque dbourrage (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que lorsque [DEBOUR] est slectionn pour DEBOURRAGE. Change le taux de profondeur de passe. Spcifier un changement de taux par incrments de 1%. Une deuxime profondeur de passe et les suivantes sont squentiellement multiplies par le taux spcifi de changement. (1 200, valeur positive) (COPIE) Distance de rtraction de l'outil d'une surface d'usinage aprs chaque passe avec dbourrage. (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) DETAIL
lment de donne L DEGAGEMENT
Description Distance entre la surface suprieure d'une rainure et le point de dpart de l'usinage (point d'accostage) dans la direction de l'axe Z (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27176 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Temporisation applicable lorsque l'outil atteint le fond d'une rainure. (en secondes, valeur positive) (COPIE) [ZX] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. (valeur initiale) [XZ] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. [2 AXES] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace simultanment dans les sens des axes X et Z. Profondeur de chaque passe dans le sens de la largeur de l'outil rainure (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Distance de rtraction de l'outil d'une surface d'usinage aprs chaque passe. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27177 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Sens de coupe dans l'axe X [-X] : Coupe dans le sens de -X. [+X] : Coupe dans le sens de +X. Remarque: Cet lment de donne est actif lorsque le bit 0 (TC0) du paramtre n27100 = 1. (COPIE)
TEMPORISATION
DEPLACEMENT APPROCH
S V*
PROF PASSE LARGEUR VALEUR ECHAPPEMENT
SENS PROF DE PASSE
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
REMARQUE Lorsque les conditions <1> <3> listes ci-dessous sont toutes satisfaites, une correction effectue dans la cration de trajectoire d'outil peut augmenter le rayon de l'arc en raison des caractristiques de la correction. Si le rayon d'arc dpasse une valeur admissible la suite d'une correction, une alarme (PS003 "TROP DE CHIFFRES") peut tre mise. Dans ce cas, ajuster les valeurs de surpaisseur de finition pour viter l'alarme. <1> Une figure tourne contient un arc et un arrondi d'angle. <2> La surpaisseur de finition dans le sens de l'axe X et celle de l'axe Z sont diffrenctes. <3> La valeur de la surpaisseur de finition plus celle du rayon du nez d'outil est environ celle du rayon d'arc. (a) Trajectoire d'outil
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> Aprs s'tre dplac au centre de la rainure (selon l'axe Z) en avance rapide, l'outil usine selon l'axe X la vitesse d'avance (F) spcifie pour la direction de l'usinage. Si le dbourrage est spcifi, l'outil usine une valeur de dbourrage spcifie en se rtractant dans le sens +X entre chaque cycle de dbourrage. <3> Lorsque l'outil atteint le fond de la rainure (en laissant la surpaisseur de finition) selon l'axe X, il se rtracte dans le sens +X, se dcale de la valeur d'une prise de passe sur la largeur selon le sens -Z, puis usine selon l'axe X. <4> Aprs rptition de l'tape <3> jusqu' ce qu'une paroi de la rainure soit atteinte, l'outil usine l'autre paroi.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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<5> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se dplace la position "position de dpart d'usinage + dgagement (L)" selon l'axe X en avance rapide.
(b) Mouvement d'usinage lorsqu'un outil polyvalent est utilis
F1 F2 Q
F1 F2 Q
Profondeur de rainure
(Dplacement en zigzag de l'outil polyvalent)
Profondeur de rainure
C* D
C* D (Dplacement en un sens de l'outil polyvalent)
F1: F2: D Q
Vitesse d'avance dans le sens de la profondeur Vitesse d'avance dans le sens de la largeur : Largeur de la rainure : Profondeur de coupe en dbourrage (dans le sens de l'axe X) La profondeur de coupe minimale est dfinie dans le paramtre n27178. C* : Surpaisseur de finition pour les faces latrales Pour tracer l'outil polyvalent en simulation anime, rgler les paramtres suivants: N27384#0 (VRP) : Position de la pointe de l'outil polyvalent en simulation anime N27385 : Longueur du porte-outil de l'outil polyvalent en simulation anime N27386 : Largeur du porte-outil de l'outil polyvalent en simulation anime
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(2) lments d'entre d'une bauche de surface intrieure (G1310)

COND. OUTIL lment de donne R B J RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. COND. COUPE lment de donne X C* D* F W Q H U* TYPE D'EBAUCHE VALEUR FIN LATERALE VALEUR FINIT FOND VITESSE D'AVANCE DEBOURRAGE PROF PASSE DEBOURR TAUX PROF DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. DETAIL lment de donne L P Z S V* A DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH PROF PASSE LARGEUR VALEUR ECHAPPEMENT SENS PROF DE PASSE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. Rglage initial [XZ]. -
- 231 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> Aprs s'tre dplac au centre de la rainure (selon l'axe Z) en avance rapide, l'outil usine selon l'axe X la vitesse d'avance (F) spcifie pour la direction de l'usinage. Si le dbourrage est spcifi, l'outil usine une valeur de dbourrage spcifie en se rtractant dans le sens -X entre chaque cycle de dbourrage. <3> Lorsque l'outil atteint le fond de la rainure (en laissant la surpaisseur de finition) selon l'axe X, il se rtracte dans le sens -X, se dcale de la valeur d'une prise de passe sur la largeur selon le sens -Z, puis usine selon l'axe X. <4> Aprs rptition de l'tape <3> jusqu' ce qu'une paroi de la rainure soit atteinte, l'outil usine l'autre paroi. <5> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se dplace la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (M)" selon l'axe Z en avance rapide et se retire de la pice.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(3) lments d'entre d'une bauche de face plane (G1132)

COND. OUTIL lment de donne R B J* RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. COND. COUPE lment de donne X C* D* F W Q H U* TYPE D'EBAUCHE VALEUR FIN LATERALE VALEUR FINIT FOND VITESSE D'AVANCE DEBOURRAGE PROF PASSE DEBOURR TAUX PROF DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. DETAIL lment de donne L P Z S V* DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH PROF PASSE LARGEUR VALEUR ECHAPPEMENT Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. -
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L, M)" en avance rapide. <2> Aprs s'tre dplac au centre de la rainure (selon l'axe X) en avance rapide, l'outil usine selon l'axe Z la vitesse d'avance (F) spcifie pour la direction de l'usinage. Si le dbourrage est spcifi, l'outil usine une valeur de dbourrage spcifie en se rtractant dans le sens +Z entre chaque cycle de dbourrage. <3> Lorsque l'outil atteint le fond de la rainure (en laissant la surpaisseur de finition) selon l'axe Z, il se rtracte dans le sens +Z, se dcale de la valeur d'une prise de passe sur la largeur selon le sens -X, puis usine selon l'axe Z. <4> Aprs rptition de l'tape <3> jusqu' ce qu'une paroi de la rainure soit atteinte, l'outil usine l'autre paroi. <5> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se dplace la position "position de dpart d'usinage + dgagement (M)" selon l'axe Z en avance rapide.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(4) lments d'entre d'une bauche de surface extrieure et d'une finition (G1130)
COND. OUTIL lment de donne R B J RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. COND. COUPE lment de donne X C* D* F E W Q H U* TYPE D'EBAUCHE VALEUR FIN LATERALE VALEUR FINIT FOND VIT D'AV D'EBAUCHE VIT D'AV FINITION DEBOURRAGE PROF PASSE DEBOURR TAUX PROF DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) DETAIL lment de donne L P Z S K DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH PROF PASSE LARGEUR POS DE FIN DE PASSE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. [CENTRE] : Usine galement les deux faces latrales droite et gauche d'une rainure en finition. [ANGLE] : Usine une face latrale et l'ensemble du fond successivement, puis usine l'autre face latrale seulement en finition. (COPIE) -
V* A
VALEUR ECHAPPEMENT SENS PROF DE PASSE

L'bauche et la finition de la rainure sont effectues en continu avec le mme outil. Voir les descriptions respectives du trajet d'outil pour les dtails de l'bauche et de la finition.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(5) lments d'entre d'une bauche de surface intrieure et d'une finition (G1134)
COND. OUTIL lment de donne R B J* RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. COND. COUPE lment de donne X C* D* F E W Q H U* TYPE D'EBAUCHE VALEUR FIN LATERALE VALEUR FINIT FOND VIT D'AV D'EBAUCHE VIT D'AV FINITION DEBOURRAGE PROF PASSE DEBOURR TAUX PROF DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) DETAIL lment de donne L P Z S K V* A DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH PROF PASSE LARGEUR POS DE FIN DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT SENS PROF DE PASSE Rglage initial [XZ]. Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure et la finition: G1133. Description

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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(6) lments d'entre d'une bauche de face plane et d'une finition (G1135)
COND. OUTIL lment de donne R B J RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. COND. COUPE lment de donne X C* D* F E W Q H U* TYPE D'EBAUCHE VALEUR FIN LATERALE VALEUR FINIT FOND VIT D'AV D'EBAUCHE VIT D'AV FINITION DEBOURRAGE PROF PASSE DEBOURR TAUX PROF DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) DETAIL lment de donne L P Z S K V* DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH PROF PASSE LARGEUR POS DE FIN DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure et la finition: G1133. -

- 237 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(7) lments d'entre d'une finition de surface extrieure (G1136)

COND. OUTIL lment de donne R B J RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. COND. COUPE lment de donne F L P Z K V A VITESSE D'AVANCE DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH POS DE FIN DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT SENS PROF DE PASSE Description Vitesse d'avance pour la finition dans le sens de l'axe d'outil (valeur positive) Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure et la finition: G1133. -
Position d'arrive de l'usinage [CENTRE]
Position d'arrive de l'usinage [ANGLE]
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + garde (L, M)" en avance rapide. <2> Si [CENTRE] est spcifi comme position d'arrive de l'usinage, l'outil usine l'une des parois de la rainure et continue d'usiner vers le centre (selon l'axe Z) de la rainure la vitesse d'avance de finition. Aprs s'tre rtract dans le sens de l'axe X, l'outil effectue la mme opration d'usinage pour l'autre paroi de la rainure.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
<3> Si [ANGLE] est spcifi comme point d'arrive de l'usinage, l'outil usine de la paroi vers le fond selon l'axe Z et se rtracte de la valeur de dgagement selon les axes X et Z, puis selon l'axe X. Ensuite, l'outil commence usiner partir de l'autre paroi de la rainure et poursuit l'usinage vers le bord du fond, puis il se rtracte de la valeur de dgagement selon les axes X et Z. <4> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L)" selon l'axe X en avance rapide.
(8) lments d'entre d'une finition de surface intrieure (G1137)

COND. OUTIL lment de donne R B J RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. COND. COUPE lment de donne F L P Z K V A VITESSE D'AVANCE DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH POS DE FIN DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT SENS PROF DE PASSE Description Vitesse d'avance pour la finition dans le sens de l'axe d'outil (valeur positive) Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. Rglage initial [XZ]. Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure et la finition: G1133. -
- 239 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + garde (L, M)" en avance rapide. <2> Si [CENTRE] est spcifi comme position d'arrive de l'usinage, l'outil usine l'une des parois de la rainure et continue d'usiner vers le centre (selon l'axe Z) de la rainure la vitesse d'avance de finition. Aprs s'tre rtract dans le sens de l'axe X, l'outil effectue la mme opration d'usinage pour l'autre paroi de la rainure. <3> Si [ANGLE] est spcifi comme point d'arrive de l'usinage, l'outil usine de la paroi vers le fond selon l'axe Z et se rtracte de la valeur de dgagement selon les axes X et Z, puis selon l'axe X. Ensuite, l'outil commence usiner partir de l'autre paroi de la rainure et poursuit l'usinage vers le bord du fond, puis il se rtracte de la valeur de dgagement selon les axes X et Z. <4> L'outil se rtracte vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (L)" selon l'axe X. <5> L'outil se dplace la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (M)" selon l'axe Z en avance rapide, puis se retire de la pice.
(9) lments d'entre d'une finition de face plane (G1138)

COND. OUTIL lment de donne R B J RAYON DE PLAQUETTE LARGEUR D'OUTIL NEZ OUT IMAGINAIRE Description Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. COND. COUPE lment de donne F L P Z K V VITESSE D'AVANCE DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH POS DE FIN DE PASSE VALEUR ECHAPPEMENT Description Vitesse d'avance pour la finition dans le sens de l'axe d'outil (valeur positive) Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure: G1130. Voir les descriptions concernant l'bauche de surface extrieure et la finition: G1133. -
- 240 -
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + garde (L, M)" en avance rapide. <2> Si [CENTRE] est spcifi comme position d'arrive de l'usinage, l'outil usine l'une des parois de la rainure et continue d'usiner vers le centre (selon l'axe X) de la rainure la vitesse d'avance de finition. Aprs s'tre rtract selon l'axe Z, l'outil effectue la mme opration d'usinage pour l'autre paroi de la rainure. <3> Si [ANGLE] est spcifi comme point d'arrive de l'usinage, l'outil usine de la paroi vers le fond dans le sens +X, puis se rtracte de la valeur de dgagement selon les axes X et Z, puis selon l'axe Z. Ensuite, l'outil commence usiner partir de l'autre paroi de la rainure et poursuit l'usinage vers le bord du fond, puis il se rtracte de la valeur de dgagement selon les axes X et Z. <4> L'outil se dplace vers la position "point de dpart de l'usinage + dgagement (M)" selon l'axe Z en avance rapide.
- 241 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
2.3.2
Figure de forme fixe (Plan ZX)

Observer les restrictions suivantes lorsqu'une donne de figure de rainure est entre: (a) Il y a un lment au fond de la rainure (un fond pointu ou rond n'est pas permis). (b) Il y a un lment au fond de la rainure comme rsultat de la correction en largeur d'outil. (c) Une paroi est prsente sur les deux cts de la rainure (une figure ayant un ct ouvert n'est pas permise). (d) Une largeur d'outil approprie est dfinie pour l'usinage du fond de la rainure (une rainure trop petite n'est pas permise). (e) Une forme concave seulement est permise.
(1) Restrictions concernant les figures cibles
(2) lments d'entre d'une rainure standard extrieure (G1470 (Plan ZX))
POS/TAILLE lment de donne U X Z P REGL POINT DE BASE POINT DE BASE (X) POINT DE BASE (Z) SENS PROFONDEUR Description [+Z] : tablit le point de base dans le sens +Z. (valeur initiale) [-Z] : tablit le point de base dans le sens -Z. Coordonnes X de la position de rfrence d'une rainure Coordonnes Z de la position de rfrence d'une rainure Sens de profondeur dans l'axe X [-X] : Profondeur dans le sens de -X. [+X] : Profondeur dans le sens de +X. Remarque: Cet lment de donne est actif lorsque le bit 0 (TC0) du paramtre n27100 = 1. Profondeur de rainure (valeur du rayon, valeur positive) Largeur de rainure (valeur du rayon, valeur positive) INFO ANGLE lment de donne A TYPE ANGLE 1 Description Pour l'angle (1) de la position de rfrence [RIEN] : Ne spcifie ni un chanfrein, ni un cong (valeur initiale). [CHANFR] : Spcifie le chanfreinage. [ARC] : Spcifie l'arrondi d'angle. Valeur du chanfrein ou cong (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que lorsque [CHANFR] ou [ARC] est slectionn pour TYPE ANGLE 1. Pour l'angle (2) [RIEN] : Ne spcifie ni un chanfrein, ni un cong (valeur initiale). [CHANFR] : Spcifie le chanfreinage. [ARC] : Spcifie l'arrondi d'angle. Valeur du chanfrein ou cong (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que lorsque [CHANFR] ou [ARC] est slectionn pour TYPE ANGLE 2.
L D
PROFONDEUR LARGEUR
TAILLE DE L'ANGLE
TYPE ANGLE 2
TAILLE DE L'ANGLE
- 242 -
B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
INFO ANGLE lment de donne I TYPE ANGLE 3 Description
2.CYCLE DE TOURNAGE
TAILLE DE L'ANGLE
ANGLE TYPE 4
TAILLE DE L'ANGLE
Pour l'angle (3) [RIEN] : Ne spcifie ni un chanfrein, ni un cong (valeur initiale). [CHANFR] : Spcifie le chanfreinage. [ARC] : Spcifie l'arrondi d'angle. Valeur du chanfrein ou cong (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que lorsque [CHANFR] ou [ARC] est slectionn pour TYPE ANGLE 3. Pour l'angle (4) [RIEN] : Ne spcifie ni un chanfrein, ni un cong (valeur initiale). [CHANFR] : Spcifie le chanfreinage. [ARC] : Spcifie l'arrondi d'angle. Valeur du chanfrein ou cong (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que lorsque [CHANFR] ou [ARC] est slectionn pour TYPE ANGLE 4. REPETITION
lment de donne M* S W* NOMBRE DE RAINURES PAS SENS DU PAS
Description Nombre de rainures de mme figure usiner. Le brut est considr comme tant 1. (valeur positive) Distance entre les positions de rfrence de deux rainures adjacentes (valeur du rayon, valeur positive) [-Z] : Place une deuxime rainure et les suivantes dans le sens -Z (valeur initiale). [+Z] : Place une deuxime rainure et les suivantes dans le sens +Z
(3) lments d'entre d'une rainure trapzodale extrieure (G1471 (Plan ZX))
POS/TAILLE lment de donne C TYPE D'ENTREE Description Slectionne le type de configuration de donnes d'entre.(REMARQUE) [TYPE1] : Spcifie la largeur de l'entre de rainure et l'angle d'inclinaison d'une face latrale dans le sens de l'axe Z. (valeur initiale) [TYPE2] : Spcifie la largeur du fond de la rainure et l'angle d'inclinaison d'une face latrale dans le sens de l'axe X. Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. -
U X Z P L D
REGL POINT DE BASE POINT DE BASE (X) POINT DE BASE (Z) SENS PROFONDEUR PROFONDEUR LARGEUR
- 243 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
REMARQUE Mme lorsque le rglage du type d'entre [C] est modifi une fois que les lments d'entre pour le type d'entre prcdent ont t entrs, les lments d'entre sont tous maintenus. Ainsi, lorsque le type d'entre [C] est chang nouveau pour le type d'entre prcdent, les valeurs entres des lments d'entre sont restaures.
INFO ANGLE lment de donne A B E F I J Q R TYPE ANGLE 1 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 2 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 3 TAILLE DE L'ANGLE ANGLE TYPE 4 TAILLE DE L'ANGLE Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. INFO SUR LE FOND lment de donne H TYPE DE FOND Description [LARGR] : Spcifie la diffrence entre l'entre de rainure de chaque face latrale et la largeur du fond de la rainure (valeur initiale lorsque le type 1 est slectionn). [ANGLE] : Spcifie l'angle d'une face latrale d'une rainure (valeur initiale lorsque le type 2 est slectionn). Diffrence entre l'entre de rainure de la face latrale du ct position de rfrence et la largeur du fond de la rainure lorsque [LARGR] est spcifi (valeur du rayon, valeur positive). Lorsque [ANGLE] est spcifi, cet lment spcifie l'angle d'inclinaison de la face latrale du cot position de rfrence au sens de l'axe X (valeur positive). Lorsque le type d'entre [C] et le type de fond [H] sont dfinies dans [TYPE1] et [LARGR], [TYPE2] et [ANGLE], ou [TYPE2] et [LARGR], respectivement, la largeur standard est 0 si LARGR est spcifi, ou l'angle standard est de 90, si ANGLE est spcifi. Lorsque [TYPE1] et [ANGLE] sont spcifis, l'angle standard est 90.
K*
TAILLE/ANGLE FOND
- 244 -
B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
INFO SUR LE FOND lment de donne V* TAILLE/ANGLE FOND Description
2.CYCLE DE TOURNAGE
Diffrence entre l'entre de la rainure de la face latrale du ct oppos la position de rfrence et la largeur du fond de la rainurelorsque [LARGR] est spcifi (valeur du rayon, valeur positive). Angle d'inclinaison de la face latrale du ct oppos ct de la position de rfrence lorsque [ANGLE] est spcifi (valeur positive). Lorsque le type d'entre [C] et le type de fond [H] sont dfinis dans [TYPE1] et [LARGR], [TYPE2] et [ANGLE], ou [TYPE2] et [LARGR], respectivement, la largeur standard est 0 si LARGR est spcifi. Lorsque [TYPE1] et [ANGLE] sont spcifis, l'angle standard est 90. REPETITION
Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. -
- 245 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(4) lments d'entre d'une rainure standard intrieure (G1472 (Plan ZX))
POS/TAILLE lment de donne U X Z P L D REGL POINT DE BASE POINT DE BASE (X) POINT DE BASE (Z) SENS PROFONDEUR PROFONDEUR LARGEUR Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. INFO ANGLE lment de donne A B E F I J Q R TYPE ANGLE 1 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 2 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 3 TAILLE DE L'ANGLE ANGLE TYPE 4 TAILLE DE L'ANGLE Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. REPETITION lment de donne M* S W* NOMBRE DE RAINURES PAS SENS DU PAS Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. -
(5) lments d'entre d'une rainure trapzodale intrieure (G1473 (Plan ZX))
POS/TAILLE lment de donne C U X Z P L D TYPE D'ENTREE REGL POINT DE BASE POINT DE BASE (X) POINT DE BASE (Z) SENS PROFONDEUR PROFONDEUR LARGEUR Description Voir les descriptions concernant la rainure trapzodale extrieure: G1471. Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. -
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
INFO ANGLE lment de donne A B E F I J Q R TYPE ANGLE 1 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 2 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 3 TAILLE DE L'ANGLE ANGLE TYPE 4 TAILLE DE L'ANGLE Description
2.CYCLE DE TOURNAGE
Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. INFO SUR LE FOND
lment de donne H K* V* TYPE DE FOND TAILLE/ANGLE FOND TAILLE/ANGLE FOND
Description Voir les descriptions concernant la rainure trapzodale extrieure: G1471. REPETITION
Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. -
(6) lments d'entre d'une rainure standard sur face plane (G1474 (Plan ZX))
POS/TAILLE lment de donne U X Z P L D REGL POINT DE BASE POINT DE BASE (X) POINT DE BASE (Z) SENS PROFONDEUR PROFONDEUR LARGEUR Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. INFO ANGLE lment de donne A B E F I J Q R TYPE ANGLE 1 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 2 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 3 TAILLE DE L'ANGLE ANGLE TYPE 4 TAILLE DE L'ANGLE Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. -
- 247 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
REPETITION lment de donne Description
B-63874FR/06
M* S W*
NOMBRE DE RAINURES PAS SENS DU PAS
Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. -
(7) lments d'entre d'une rainure trapzodale sur face plane (G1475 (Plan ZX))
POS/TAILLE lment de donne C U X Z P L D TYPE D'ENTREE REGL POINT DE BASE POINT DE BASE (X) POINT DE BASE (Z) SENS PROFONDEUR PROFONDEUR LARGEUR Description Voir les descriptions concernant la rainure trapzodale extrieure: G1471. Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. INFO ANGLE lment de donne A B E F I J Q R TYPE ANGLE 1 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 2 TAILLE DE L'ANGLE TYPE ANGLE 3 TAILLE DE L'ANGLE ANGLE TYPE 4 TAILLE DE L'ANGLE Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. INFO SUR LE FOND lment de donne H K* V* TYPE DE FOND TAILLE/ANGLE FOND TAILLE/ANGLE FOND Description Voir les descriptions concernant la rainure trapzodale extrieure: G1471. REPETITION lment de donne M* S W* NOMBRE DE RAINURES PAS SENS DU PAS Description Voir les descriptions concernant la rainure standard extrieure: G1470. -
- 248 -
B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.4
2.4.1
FILETAGE
Commande d'usinage
(1) lments d'entre d'un filetage (extrieur) (G1140) lments d'entre d'un filetage (intrieur) (G1141)
COND. OUTIL lment de donne R A J RAYON DE PLAQUETTE ANGLE DE NEZ NEZ OUT IMAGINAIRE Description Rayon de plaquette d'un outil de filetage. (valeur positive) Angle de l'outil de filetage (valeur positive) Position de la pointe d'outil de filetage imaginaire.
REMARQUE 1. L'onglet COND OUT est activ lorsque le bit 0 (TLG) du paramtre n27102 = 1. 2. Normalement, l'oprateur dfinit les donnes ci-dessus sur l'onglet DONNEES OUTIL dans la fentre de correction d'outil. C'est pourquoi, il n'est pas ncessaire d'afficher l'onglet COND OUT.
COND. COUPE lment de donne W METHODE DE COUPE Description [A SEUL] : Valeur de passe constante, usinage sur une arte [DEUX A] : Valeur de passe constante, usinage sur les deux artes [A DEC] : Valeur de coupe constante, filetage en zigzag avec deux artes de coupe [D SEUL] : Profondeur de passe constante, usinage sur une arte [D DEUX] : Profondeur de passe constante, usinage avec les deux artes [D DEC] : Profondeur de coupe constante, filetage en zigzag avec deux artes de coupe (COPIE) Sens de l'usinage de filet. Cet lment est affich lorsque le bit1 (TCD) du paramtre n27140 est 1. [-Z]: Usinage dans le sens -Z [+Z]: Usinage dans le sens +Z Si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est rgl 0, l'usinage est ralis dans le sens -Z. Surpaisseur de finition pour le filetage selon l'axe X. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Nombre d'oprations de finition. (valeur positive) (COPIE)
SENS FILETAGE
C*
DEGRE DE FINITION
K*
NOMBRE DE FINITIONS
- 249 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
COND. COUPE lment de donne Description
B-63874FR/06
TYPE DE PASSE
NOMBRE PROF DE PASSE
PROF COUPE
[NOMBRE] : Spcifie le filetage par le nombre de coupes. [PROF] : Spcifie la valeur de la premire passe de filetage. (COPIE) Nombre de passe pour l'bauche de filetage (999 max., valeur positive) Remarque: Le nombre de passes de finition n'est pas inclus. Dans le cas du filetage altern (en zigzag) sur les deux artes, veiller spcifier un nombre de passes pair. Si un nombre de passes impair est spcifi, une seule opration de filetage supplmentaire sur les deux artes sera effectue. Cet lment de donne n'est indiqu que si [NOMBRE] est slectionn. Profondeur de passe par opration d'bauche de filetage (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Le nombre de passes est dtermin par la profondeur de passe et la mthode d'usinage. DETAIL
lment de donne Z DEPLACEMENT APPROCH [ZX]
Description : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. (valeur initiale pour un filet extrieur) [XZ] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. (valeur initiale pour un filet intrieur) [2 AXES] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace simultanment dans les sens des axes X et Z. Distance entre le haut du filet et le point de dpart de l'usinage (point d'approche) selon l'axe X (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27156 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Distance entre le point de dpart du filet et le point de dpart de l'usinage (point d'approche) selon l'axe Z (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27157 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Distance entre le point d'arrive du filet et le point d'arrive du filetage selon l'axe Z. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27158 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale.
DEGAGEMENT SURFACE
DEGAGEMENT ENTREE
DEGAGEMENT SORTIE
- 250 -
B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne Y SENS PROF DE PASSE Description
2.CYCLE DE TOURNAGE
Sens de coupe dans l'axe X [-X] : Coupe dans le sens de -X. [+X] : Coupe dans le sens de +X. Remarque: Cet lment de donne est actif lorsque le bit 0 (TC0) du paramtre n27100#0 = 1. (COPIE)
Filetage extrieur
Filetage intrieur
<1> L'outil se dplace vers la position "point de dpart du filetage + dgagement en surface (D selon l'axe X)" et la position d'approche du filetage (L selon l'axe Z) en avance rapide. <2> Le filetage est effectu en utilisant une mthode d'usinage spcifique. Le point d'arrive du filetage selon l'axe Z est le dgagement du filet partir du point d'arrive du filet. <3> Si [NOMBRE] est spcifi comme type de prise de passe, le filetage est effectu autant de fois que la valeur [NOMBRE]. Si [PROF] est spcifi, cette valeur est utilise pour la premire prise de passe et le filetage est effectu jusqu' ce que la figure de filetage spcifie soit obtenue. <4> Lorsque toutes les parties sont usines, l'outil se dplace vers la position "position de dpart d'usinage + dgagement (L)" dans le sens de l'axe X en avance rapide. - Voir les extensions suivantes pour les dtails concernant les mthodes d'usinage. [A SEUL] : Valeur de passe constante, usinage sur une arte
d1=D dn= Dsqrt(n) H
- 251 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
[DEUX A] : Valeur de passe constante, usinage sur les deux artes

d1=D dn= Dsqrt(n) H
H=Hauteur du filet, D=Valeur de la passe, u=Surpaisseur de finition [A DEC] : Valeur de coupe constante, filetage en zigzag avec deux artes de coupe
d1=D dn-2 dn-1 dn H
dn-2 = D sqrt(n-2) dn-1 = (D(sqrt(n-2) + sqrt(n)))/2 dn = D sqrt(n) Lorsque la valeur usine est plus petite que la valeur de coupe minimale (paramtre n27145), la valeur de coupe est limite la valeur de coupe minimum. [D SEUL] : Profondeur de passe constante, usinage sur une arte
D D D u H
[D DEUX] : Profondeur de passe constante, usinage avec les deux artes

D D H D u
- 252 -
B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
[D DEC]
: Profondeur de coupe constante, filetage en zigzag avec deux artes de coupe

D D D D H
REMARQUE Selon la valeur minimale de la passe, le nombre de passes spcifi peut tre excessif. Dans un tel cas, le filetage est effectu par un nombre de passes infrieur au nombre de passes spcifi. Le nombre de passes actuellement effectues peut diffrer du nombre de passes spcifi du fait d'une erreur de calcul.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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2.4.2
Figure de forme fixe
(1) lments d'entre d'un filetage universel (G1460 (Plan ZX))

POS/TAILLE lment de donne W TYPE DE FILETAGE [MALE] Description : slectionner lorsque le filet extrieur est spcifi comme type de filetage [FEMEL] : slectionner lorsque le filet intrieur est spcifi comme type de filetage Le nom de l'lment change selon le sens du filetage dfini par le bit 1 (TCD) du paramtre n27140. POINT DEPART (X) Coordonne X du point de dpart du filetage (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 0) POINT DE BASE1 (X): Coordonne X de la position de rfrence 1 (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 1) Le nom de l'lment change selon le sens du filetage dfini par le bit 1 (TCD) du paramtre n27140. POINT DEPART (Z) : Coordonne Z du point de dpart du filetage (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 0) POINT DE BASE1 (Z): Coordonne X de la position de rfrence 1 (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 1) Pas du filet (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: La profondeur du filet est automatiquement calcule en appuyant sur [CALC] aprs avoir entr un pas. Le nom de l'lment change selon le sens du filetage dfini par le bit 1 (TCD) du paramtre n27140. POINT ARRIVEE (X) Coordonne X du point d'arrive dpart du filetage (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 0) POINT DE BASE2 (X): Coordonne X de la position de rfrence 2 (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 1) Le nom de l'lment change selon le sens du filetage dfini par le bit 1 (TCD) du paramtre n27140. POINT ARRIVEE (Z) Coordonne Z du point d'arrive dpart du filetage (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 0) POINT DE BASE2 (Z): Coordonne Z de la position de rfrence 2 (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 1) Mthode de spcification d'un filetage multipasses (*) [FILET]: Spcifie un filetage multipasses avec le nombre de passes (valeur initiale). [PAS]: Spcifie un filetage multipasses avec un pas.
POINT DEPART / POINT DE BASE1 (X)
POINT DEPART / POINT DE BASE1 (Z)
L H
PAS PROFONDEUR DU FILET POINT ARRIVEE / POINT DE BASE2 (X)
POINT ARRIVEE / POINT DE BASE2 (Z)
TYPE ENTREE FILET MULTIPASSES
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CYCLE D'USINAGE
N* NOMBRE DE FILETS D'UNE VIS
2.CYCLE DE TOURNAGE
Nombre de passages pour un filet multipasses (*) Spcifie le nombre de filets devant tre usins par pas Remarque: Cet lment est affich lorsque FILET est slectionn dans TYPE ENTREE FILET MULTIPASSES. La relation entre le nombre de passage N, cart L, et pas P est exprim comme suit: N=L/P Pas d'un filetage multipasses (*) partir de l'cart L et du pas P entrs, le nombre des passages N est calcul automatiquement (N=L/P). Remarque: Cet lment est affich lorsque PAS est slectionn dans TYPE ENTREE FILET MULTIPASSES.
P*
PAS
REMARQUE La profondeur du filetage d'un filet universel est calcule partir du paramtre n27150 (extrieur) ou n27151 (intrieur) et de l'cart du filet. (a) Filetage multipasses
(*) P et L sont illustrs ci-dessous. Le schma suivant montre un concept pour un filetage quatre passages.
cart L Pas P
4me passage 2me passage 1er passage 3me passage
Lorsqu'un bloc de figure de filetage dans un programme ne contient par les arguments "TYPE ENTREE FILET MULTIPASSES C", "FILETS N" ou "PAS P", les points suivants sont supposs: Lorsqu'aucun des arguments n'est prsent Le nombre des passages est considr comme tant 1 lorsque le filetage est ralis. Lorsque l'argument "FILET N" ou "PAS P" est prsent mais que l'argument "TYPE ENTREE FILET MULTIPASSES C" ne l'est pas. Le message d'alarme "AUCUNE ADRESSE NECESSAIRE" s'affiche au moment de l'excution.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(i) Mthode de coupe

Lorsqu'un filetage multipasses est usin, la coupe pour le 1er passage est termine puis celle pour le second et les suivants sont termines en squence. Lorsqu'une finition doit tre aussi excute, la coupe et la finition pour le premier passage sont termines, puis celles pour le second et les suivants sont termines en squence. Un exemple de filetage est expliqu ci-dessous. Pour la mthode de coupe, une valeur de passe constante et un usinage sur une arte ainsi qu'un nombre de passes de 3 sont considrs. L'usinage s'effectue dans la squence suivante: (1) Coupe du premier passage de la premire la troisime couche. <1><2><3> (2) Coupe du premier passage de la premire la troisime couche. <4><5><6> (3) Coupe du troisime passage de la premire la troisime couche. <7><8><9> Pointe de l'outil
<7> <8> <9> 3me passage <4> <5> <6> 2me passage <1> <2> <3> 1er passage 1re couche 2me couche 3me couche
(ii) Correction par pas au dpart de l'usinage

Pour usiner des passages multiples, la position de dpart de coupe ou l'angle de dpart est corrig. L'une de ces mthodes est dfinie par le bit 3 (MLT) du paramtre n27140. Quelle que soit la mthode utiliser, la figure gnre par l'usinage ne varie pas. <1> Position de dpart de correction Z par le pas(Bit 3 (MLT) paramtre n27140 = 1) Pour des filetages droits, coniques et coniques inverses, position de dpart n'est pas corrige dans le sens de l'axe X. <2> Correction d'angle de dpart du filetage(Bit 3 (MLT) paramtre n27140 = 0) L'angle de dpart du filetage est donn par un argument Q G32 ou G92 (cycle de filetage). Le code utiliser, G32 ou G92, est dtermin par le rglage bit 0 (THO) du paramtre n27140. du la du de du
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(2) lments d'entre d'un filetage mtrique (G1461 (Plan ZX))

Un filet mtrique est usin. Seul, un filet droit est usin. Veiller rgler un angle d'outil de 60 degrs.
POS/TAILLE lment de donne W TYPE DE FILETAGE [MALE] Description : slectionner lorsque le filet extrieur est spcifi comme type de filetage [FEMEL] : slectionner lorsque le filet intrieur est spcifi comme type de filetage Diamtre du filet (valeur positive) Filetage extrieur
DIAMETRE DU FILET
Filetage intrieur
POINT DEPART / POINT DE BASE (Z)
L M H
PAS LONGUEUR PROFONDEUR DU FILET TYPE ENTREE FILET MULTIPASSES NOMBRE DE FILETS D'UNE VIS
N*
P*
PAS
Le nom de l'lment change selon le sens du filetage spcifi par le bit 1 (TCD) du paramtre n27140. POINT DEPART (Z) Coordonne Z du point de dpart du filetage (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 0) POINT DE BASE (Z) Coordonne Z de la position de rfrence (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 1) Pas du filet (valeur du rayon, valeur positive) Longueur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: La profondeur du filet est automatiquement calcule en appuyant sur [CALC] aprs avoir entr un pas. Mthode de spcification d'un filetage multipasses [FILET]: Spcifie un filetage multipasses avec le nombre des passages (valeur initiale). [PAS]: Spcifie un filetage multipasses avec un pas. Nombre de passages pour un filet multipasses Spcifie le nombre de filets devant tre usins par pas Remarque: Cet lment est affich lorsque FILET est slectionn dans TYPE ENTREE FILET MULTIPASSES. La relation entre le nombre de passage N, cart L, et pas P est exprim comme suit: N=L/P Pas d'un filetage multipasses (*) partir de l'cart L et du pas P entrs, le nombre des passages N est calcul automatiquement (N=L/P). Remarque: Cet lment est affich lorsque PAS est slectionn dans TYPE ENTREE FILET MULTIPASSES.
REMARQUE La profondeur du filetage d'un filet mtrique est calcule partir du paramtre n27152 (extrieur) ou n27153 (intrieur) et de l'cart du filet.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(3) lments d'entre d'un filetage unifi (G1462 (Plan ZX))

Un filet unifi est usin. Seul, un filet droit est usin. Pour un filet unifi, le "nombre de filets/pouce" est utilis la place du pas du filet. Veiller rgler un angle d'outil de 60 degrs.
POS/TAILLE lment de donne W TYPE DE FILETAGE [MALE] Description : slectionner lorsque le filet extrieur est spcifi comme type de filetage [FEMEL] : slectionner lorsque le filet intrieur est spcifi comme type de filetage Diamtre du filet (valeur positive) Le nom de l'lment change selon le sens du filetage spcifi par le bit 1 (TCD) du paramtre n27140. POINT DEPART (Z) Coordonne Z du point de dpart du filetage (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 0) POINT DE BASE (Z) Coordonne Z de la position de rfrence (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 1) Nombre de filets par pouce Longueur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: La profondeur du filet est automatiquement calcule en appuyant sur [CALC] aprs avoir entr un nombre de filet. Nombre de passages pour un filet multipasses Spcifie le nombre de filets devant tre usins par pas
D Z
DIAMETRE DU FILET POINT DEPART / POINT DE BASE (Z)
L M H
NOMBRE DE FILETS LONGUEUR PROFONDEUR DU FILET
N*
NOMBRE DE FILETS D'UNE VIS
REMARQUE La profondeur du filetage d'un filet unifi est calcule partir du paramtre n27152 (extrieur) ou n27153 (intrieur) et du numro de filet.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(4) lments d'entre d'un filetage PT (G1463 (Filetage conique pour tubes, plan ZX))
Un filet PT (filet conique pour tube) est usin. Un seul filet conique (conique 1,7899 degrs) est usin. Veiller rgler un angle d'outil de 55 degrs. La figure conique d'un filet extrieur (filet mle) est telle que la face plane du brut reprsente le petit diamtre. La figure conique d'un filet interieur (filet femelle) est telle que la face plane du brut reprsente le grand diamtre.
POS/TAILLE lment de donne W TYPE DE FILETAGE [MALE] Description : slectionner lorsque le filet extrieur est spcifi comme type de filetage [FEMEL] : slectionner lorsque le filet intrieur est spcifi comme type de filetage Diamtre du filet (valeur positive) Le nom de l'lment change selon le sens du filetage spcifi par le bit 1 (TCD) du paramtre n27140. POINT DEPART (Z) Coordonne Z du point de dpart du filetage (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 0) POINT DE BASE (Z) Coordonne Z de la position de rfrence (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 1) Nombre de crtes de filetage par pouce Longueur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: La profondeur du filet est automatiquement calcule en appuyant sur [CALC] aprs avoir entr un nombre de filet. Nombre de passages pour un filet multipasses Spcifie le nombre de filets devant tre usins par pas
D Z
L M H
N*
REMARQUE La profondeur du filetage d'un filet PT est calcule partir du paramtre n27154 (extrieur) ou n27155 (intrieur) et du numro du filet.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(5) lments d'entre d'un filetage PF (G1463 (Filetage parallle pour tubes, plan ZX))
Un filet PF (filet parallle pour tube) est usin. Seul, un filet droit est usin. Veiller rgler un angle d'outil de 55 degrs.
POS/TAILLE lment de donne W TYPE DE FILETAGE [MALE] Description : slectionner lorsque le filet extrieur est spcifi comme type de filetage [FEMEL] : slectionner lorsque le filet intrieur est spcifi comme type de filetage Diamtre du filet (valeur positive) Le nom de l'lment change selon le sens du filetage dfini par le bit 1 (TCD) du paramtre n27140. POINT DEPART (Z) Coordonne Z du point de dpart du filetage (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 0) POINT DE BASE (Z) Coordonne Z de la position de rfrence (si le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est 1) Nombre de crtes de filetage par pouce Longueur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur du filet (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: La profondeur du filet est automatiquement calcule en appuyant sur [CALC] aprs avoir entr un nombre de filet. Nombre de passages pour un filet multipasses Spcifie le nombre de filets devant tre usins par pas
D Z
L M H
N*
REMARQUE La profondeur du filetage d'un filet PF est calcule partir du paramtre n27154 (extrieur) ou n27155 (intrieur) et du numro du filet.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.5
REPARATION DE FILETAGE
Un filetage endommag peut tre rpar en le r-usinant par phase avec le filet d'origine.Avant d'utiliser cette fonction, rgler le bit 7 (TRP) du paramtre n27140 et le bit 2 (TRN) du paramtre n14856 1.
2.5.1
Prsentation gnrale
(1) Droulement de l'opration

<1> En mode JOG, HND, TJOG ou THND, la touche programmable [REPARE] est affiche sur l'cran de base. <2> Appuyer sur la touche programmable [REPARE]. L'cran du menu de rparation de filetage s'affiche. <3> Slectionner un lment depuis le menu de rparation de filetage, appuyer sur la touche programmable [SELECT]. Un cran de rusinage correspondant au type de filetage slectionn s'affiche. L'cran de l'onglet d'orientation s'affiche d'abord. <4> Appuyer sur la touche programmable [DEP OR] pour effectuer l'orientation de la broche. Une fois l'orientation de broche termine, la slection de l'onglet SYNC affiche l'cran de l'onglet de synchronisation pour mesurer la position de synchronisation du filet (o le creux est synchronis avec un signal de rotation un tour). <5> Aligner l'outil au creux du filet, appuyer ensuite sur la touche programmable [MESURE] pour lire la position de synchronisation du filet. Slectionner ensuite l'onglet COND COUPE pour afficher l'cran de l'onglet des conditions de coupe afin d'entrer les conditions de coupe. <6> Entrer les donnes de conditions de coupe, slectionner l'onglet DETAIL puis l'onglet POS/TAILLE afin d'entrer les donnes d'usinage ncessaire sur chaque cran d'onglet. Une fois l'entre de donnes termine, slectionner l'onglet EXECUTE pour afficher l'cran de l'onglet d'excution. <7> Faire reculer l'outil du creux du filetage, appuyer sur la touche programmable [ARR OR] pour annuler l'orientation. Actionner ensuite la touche programmable [DEPART]. Le rusinage est alors excut.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(2) Types de filetages supports

Cette fonction supporte les types de filetages de surface extrieure et intrieure suivants: <1> Filetage universel plan ZX <2> Filetage mtrique planZX <3> Filetage unifi plan ZX <4> Filetage PT plan ZX <5> Filetage PF plan ZX Un filetage multipasses peut tre rpar en rusinant un passage simple autant de fois que le nombre de passages est spcifi pour le filet.
2.5.2
Trajectoire d'outil
La trajectoire de l'outil est la mme que pour un filetage normal.Pour plus de dtails sur la trajectoire d'outil en filetage normal, voir 2.4.1, "Commande d'usinage":
(1) Mouvement de rtraction

Le mouvement de rtraction est le mme que pour un filetage normal. Pour un mouvement de rtraction en filetage standard, voir les remarques dans "CYCLE DE TOURNAGE", chapitre 2, "Mouvements de retrait de cycle".
(2) Sauvegarde et restauration d'information modale

Une information modale est sauve et restaure de la mme manire que pour un filetage standard.
2.5.3
Dtails sur l'cran de rparation de filetage et opration

Sur l'cran de base en mode manuel (JOG, HND, TJOG ou THND), l'appui sur la touche programmable [REPARE] affiche l'cran du menu de rparation de filetage.
REMARQUE 1. Dans un systme multicanal, lorsque la touche programmable [REPARE] est appuye pendant l'excution d'une opration automatique pour un canal autre que celui slectionn, un avertissement "PENDANT UNE OPERATION AUTOMATIQUE DANS UN CANAL" est envoy et la rparation de filetage ne peut pas tre ralise. 2. La broche utiliser doit tre slectionne avant que cet cran de menu ne soit affich.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.5.3.1
cran de rparation pour des filetages universels de surface extrieure et opration

Dans l'onglet EXTERIEUR du menu de rparation de filetage, slectionner "FILETAGE ZX (GENERAL) et appuyer sur la touche programmable [SELECT]. L'cran de rparation de filetage universel de surface extrieur s'affiche.
SYNC lment de donne V SYNC. POS COND. COUPE lment de donne Description W METHODE DE COUPE B SENS DU FILETAGE (*1) B1:Sens -Z B2:Sens +Z Affich lorsque le bit 1 (TCD) du paramtre n27140 est rgl 1. C DEGR DE FINITION (*2) K NOMBRE DE FINITIONS (*2) S TYPE DE PASSE S1 : Nombre de coupes S2: Profondeur de coupe. P NOMBRE DE PASSES Affich seulement lorsque S1 est slectionn. (*2) Q PROF COUPE (*2) Affich seulement lorsque S2 est slectionn. A ANGLE DE NEZ N'est pas affich lorsque la base de donnes de l'outil est utilise. DETAIL lment de donne Z Description DEPLACEMENT APPROCH D DEGAGEMENT SURFACE (*2) L DEGAGEMENT ENTREE (*2) M DEGAGEMENT SORTIE (*2) Y SENS DECAL COUPE Y1: Sens +X Y2: Sens +X Affich lorsque le bit 0 (TC0) du paramtre n27100 est rgl 1. Description
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
POS/TAILLE lment de donne Description
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X Z
POINT DEPART (X) POINT DEPART (Z)
"POINT DE BASE1 (X)" lorsque le sens de filetage peut tre spcifi. "POINT DE BASE1 (Z)" lorsque le sens de filetage peut tre spcifi.
L PAS H PROFONDEUR DU FILET A POINT ARRIVEE (X) B POINT ARRIVEE (Z)
"POINT DE BASE2 (X)" lorsque le sens de filetage peut tre spcifi. "POINT DE BASE2 (Z)" lorsque le sens de filetage peut tre spcifi.
(*1) Donnes du cycle de filetage de surface extrieure (G1140) cres le plus rcemment et utilises comme valeur initiale. (*2) Donnes du cycle de filetage (G1140 ou G1141) cres le plus rcemment et utilises comme valeur initiale.
Remarques 1. Les significations des lments d'entre sur les onglets COND. COUPE et DETAIL sont les mme que celles sur l'cran d'entre de cycle pour le cycle de filetage de surface extrieure (G1140). 2. Les significations des lments d'entre sur l'onglet POS./TAILLE sont les mmes que sur l'cran d'entre de cycle pour les figures de filetage universel, plan ZX (G1460).
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(1) Procdure
Suivre les tapes ci-dessous pour effectuer une rparation de filetage. <1> Sur l'onglet ORIENT, appuyer sur la touche programmable [DEP OR] afin d'effectuer l'orientation de la broche. Pour l'orientation de la broche, un code M d'orientation de broche est spcifi, plaant le systme en mode d'orientation de broche. Pendant l'orientation de la broche, le message "ORIENTATION DE BROCHE EN COURS..." s'affiche. Une fois termine, le message "ORIENTATION DE BROCHE TERMINEE" s'affiche.
REMARQUE Si le bit 6 (FSP) du paramtre n27140 est rgl 1, la touche programmable [DEP OR] n'est pas affiche. Orienter la broche sparment.
<2> Sur l'onglet SYNC, dplacer l'outil en position de synchronisation (racine du filetage). <3> Appuyer sur la touche programmable [MESURE] pour dfinir la valeur de coordonne de l'axe Z pour la position actuelle de l'outil dans la bote d'dition de position de synchronisation. Ou entrer une valeur directement dans la botre d'ditionSYNC. POS. <4> Rtracter l'outil de la pice sur une position scurise. <5> Dans l'onglet COND. COUPE, entrer les donnes ncessaires pour l'usinage. <6> Dans l'onglet DETAIL, entrer les donnes ncessaires pour l'usinage. <7> Dans l'onglet POS./TAILLE, entrer les donnes ncessaires pour l'usinage. <8> Dans l'onglet EXECUTE, appuyer sur la touche programmable [ARR OR] pour annuler le mode d'orientation de la broche. Lorsque le mode d'orientation de la broche est annul, un code M d'annulation de mode d'orientation de la broche est spcifi.
REMARQUE Si le bit 6 (FSP) du paramtre n27140 est rgl 1, la touche programmable [ARR OR] n'est pas affiche. Annuler l'orientation de la broche sparment.
<9> Sur l'onglet EXECUTE, appuyer sur la touche programmable [DEPART] pour dmarrer la rparation de filetage. <10>Lorsque la rparation de filetage est termine, appuyer sur la touche programmable [FERMER] pour fermer l'cran de rparation de filetage universel de surface extrieure et retourner sur l'cran de base.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(2) Remarques sur l'opration

<1> Lorsque l'orientation de la broche a t faite, le mode d'orientation de broche doit tre annul avant de commencer la rparation. moins d'un rglage adquat permettant l'annulation automatique du mode d'orientation de la broche par appui sur la touche programmable [DEPART], lorsque la touche programmable [DEPART] est actionne sans que l'orientation de broche ait t annule avec la touche programmable [ARR OR], le message d'avertissement "MODE ORIENTATION DE BROCHE NON ANNUL" est mis. Si un rglage d'annulation automatique de l'orientation de la broche a t fait, la rparation de filetage ne dmarre qu'aprs annulation automatique du mode d'orientation de broche. <2> Si l'outil n'est pas en position scurise (dans laquelle il est loign de la pice d'au moins la profondeur du filetage), lorsque la touche programmable [ARR OR] est actionne, le message d'avertissement "ENLEVER L'OUTIL DE LA PIECE" s'affiche et l'orientation de la broche ne peut pas tre annule. <3> Si l'outil n'est pas en position scurise (dans laquelle il est loign de la pice d'au moins la profondeur du filetage), lorsque la touche programmable [DEPART] est actionne, le message d'avertissement "ENLEVER L'OUTIL DE LA PIECE" s'affiche et la rparation de filetage ne dmarre pas. <4> Si la touche programmable [DEP OR] est actionne en mode d'orientation de broche, rien ne se passe. <5> Si la touche programmable [ARR OR] est actionne en mode d'orientation de broche, rien ne se passe. <6> Si la touche <REINIT> est appuye pendant les traitements lists ci-dessous, le traitement s'arrte. L'cran de rparation de filetage ne se ferme pas. Orientation de la broche Annulation d'orientation de la broche Rparation de filetage <7> Excepte la touche <REINIT>, le systme n'accepte pas d'autres touches pendant une orientation de broche. Cependant, lorsqu'une touche de fonction est actionne, l'affichage d'cran passe l'cran CNC une fois l'orientation de la broche termine. <8> Excepte la touche <REINIT>, le systme n'accepte pas d'autres touches pendant une rparation de filetage. Cependant, lorsqu'une touche de fonction est actionne, l'affichage d'cran passe l'cran CNC une fois la rparation de filetage termine.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
<9> Lorsque l'une des oprations suivantes est ralise tandis que l'cran de rparation de filetage est affich, l'cran se ferme: Appuyer sur une touche de fonction Changer de canal par le signal de commutation de canal Changer le mode Lorsqu'une nouvelle tentative d'affichage de l'cran est faite, le message de confirmation "RESTAURER LA DERNIERE DONNEE ENTREE ? s'affiche sur l'cran du menu de rparation de filetage. Si la touche programmable [OUI] est appuye, cet cran s'affiche, les donnes entres avant fermeture de cet cran, apparaissent dans la bote d'dition. Si la touche programmable [NON] est appuye, l'cran s'ouvre avec les valeurs initiales normales dfinies (rien n'est configur pour les lments d'entre n'ayant pas de donnes initiales).
2.5.3.2
cran de rparation de filetage pour d'autres filetages et opration

La description pour les filetages universels de surface extrieure s'applique aussi aux autres filetages (filetages mtriques, unifis, PT et PF de surface extrieure, et filetages mtriques, unifis, PT et PF universels de surface intrieure). Ainsi, voir la description des filetages universels de surface extrieure.
2.5.4
2.5.4.1
Remarques Remarques sur l'arrt d'urgence

(1) Lorsqu'un arrt d'urgence a lieu pendant l'un des traitements lists ci-dessous, le traitement s'arrte. L'cran de rparation de filetage ne se ferme pas. <1> Orientation de la broche <2> Annulation d'orientation de la broche <3> Rparation de filetage
2.5.4.2
Remarques sur le changement de mode (MEM, EDIT et MDI)

(1) Lorsque le mode est chang pendant l'un des traitements suivants, le traitement s'arrte. <1> Orientation de la broche <2> Annulation d'orientation de la broche <3> Rparation de filetage (2) Lorsque le mode est chang sur l'cran de rparation de filetage, l'cran se ferme. Si le mode d'orientation de broche est dfini ce moment, il sera ncessaire de l'annuler manuellement ou d'afficher nouveau l'cran de rparation de filetage pour annuler le mode d'orientation.
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2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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2.5.4.3
Remarques sur le passage l'cran CNC

(1) Lorsqu'un changement d'affichage d'cran sur l'cran CNC est tent pendant l'un des traitements suivants, l'cran ne change pas jusqu' ce que le traitement en cours soit termin. <1> Orientation de la broche <2> Annulation d'orientation de la broche <3> Rparation de filetage (2) Lorsqu'un changement d'affichage d'cran sur l'cran CNC est tent tandis que l'cran de rparation de filetage est affich, l'cran se ferme.Si le mode d'orientation de broche est dfini ce moment, il sera ncessaire de l'annuler manuellement ou d'afficher nouveau l'cran de rparation de filetage pour annuler le mode d'orientation.
2.5.4.4
Remarques sur la commutation entre canaux

(1) Lorsqu'une commutation entre canaux est tente pendant l'un des traitements suivants, elle ne se produit pas tant que le traitement en cours n'est pas termin. <1> Orientation de la broche <2> Annulation d'orientation de la broche <3> Rparation de filetage (2) Lorsqu'une commutation entre canaux est tente tandis que l'cran de rparation de filetage est affich, l'cran se ferme. Si le mode d'orientation de broche est dfini ce moment, il sera ncessaire de l'annuler manuellement ou d'afficher nouveau l'cran de rparation de filetage pour annuler le mode d'orientation.
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.6
DRESSAGE ARRIRE EN TOURNAGE

En rglant le bit 4 (TC4) du paramtre n27100 1, l'lment d'entre "POSITION DE LA FACE" s'affiche dans le menu suivant. En entrant cette donne, le dressage arrire est valid. (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) Usinage de trou Usinage de trou Usinage de trou Usinage de trou Usinage de trou Tournage Tournage Tournage Tournage de rainure Tournage de rainure Tournage de rainure Perage de centre Perage Taraudage Alsage Forage bauche face plane Demi-finition face plane Finition face plane bauche face plane bauche et finition face plane Finition face plane : : : : : : : : : : : G1100 G1101 G1102 G1103 G1104 G1122 G1125 G1128 G1132 G1135 G1138

POSIT FACE lment de donne Y POSITION DE LA FACE Description [+FACE ]: Rfrence la figure ci-dessous (Face plane +). (valeur initiale) [-FACE ]: Rfrence la figure ci-dessous (Face plane -).
Position de rfrence Position de rfrence
(-) Profondeur
Profondeur (-)
+Z
+Z
(+)
Hauteur
Hauteur
(+)
Face plane +
Face plane -
Reference position
Reference position
(-)
Depth
Depth
(-)
+Z
+Z
(+)
Height
Height
(+)
- end face
+ end face
- 269 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
2.7
USINAGE RSIDUEL EN TOURNAGE

En tournage, un cycle d'usinage rsiduel peut tre utilis pour reconnatre automatiquement une pice laisse non usine, cause d'une vrification d'interfrence d'angle de nez d'outil, et pour usiner la pice avec un outil fix l'inverse (l'usinage d'une pice laisse non usine sera appel usinage rsiduel par la suite). Cette fonction est active en rglant le bit 1 (CNR) du paramtre n27120 1).
2.7.1
Vue d'ensemble du cycle d'usinage rsiduel

La procdure de programmation est dcrite ci-dessous. <1> Dfinir un outil pour un usinage de surface extrieure avec la base de donnes de l'outil ou sur l'onglet COND OUT sur l'cran de cycle d'usinage. <2> Effectuer un cycle de tournage (bauche de surface extrieure).
Laiss non usin
<3> L'excution du cycle de tournage au point <2> laisse une partie rsiduelle comme rsultat d'une vrification d'interfrence d'angle du nez d'outil. <4> Avec la base de donnes de l'outil sur l'onglet COND OUT de l'cran du cycle d'usinage, dfinir un outil de coupe de surface extrieure usinant dans le sens oppos celui de l'outil dfini au point <3>.
- 270 -
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
<5> Effectuer un nouveau cycle d'usinage rsiduel. L'information de la partie rsiduelle est gnre automatiquement, et une trajectoire d'usinage est cre.
2.7.2
cran de slection de cycle

Si le bit 1 (CNR) du paramtre n27120 est rgl 1, l'appui sur la touche programmable [CYCLE] pour tours; affiche en plus l'onglet "USINAGE RESIDUEL EN TOURNAGE". "USINAGE RESIDUEL EN TOURNAGE" supporte les neuf types d'usinages suivants: bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160) bauche rsiduelle de surface intrieure (G1161) bauche rsiduelle de dressage (G1162) Demi-finition rsiduelle de surface extrieure (G1163) Demi-finition rsiduelle de surface intrieure (G1164) Demi-finition rsiduelle de dressage (G1165) Finition rsiduelle de surface extrieure (G1166) Finition rsiduelle de surface intrieure (G1167) Finition rsiduelle de dressage (G1168)
2.7.3
cran d'entre de cycle

Les lments d'entre et fentre d'assistance de l'cran d'entre de cycle sont les mmes que ceux de l'cran d'entre d'un cycle de tournage pouvant tre utilis avec (sauf un dressage).
Cycle de tournage bauche de surface extrieure (G1120) bauche de surface intrieure (G1121) bauche de dressage (G1122) Demi-finition de surface extrieure (G1123) Demi-finition de surface intrieure (G1124) Demi-finition de dressage (G1125) Finition de surface extrieure (G1126) Finition de surface intrieure (G1127) Finition de dressage (G1128) Cycle d'usinage rsiduel pouvant tre utilis conjointement bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160) bauche rsiduelle de surface intrieure (G1161) bauche rsiduelle de dressage (G1162) Demi-finition rsiduelle de surface extrieure (G1163) Demi-finition rsiduelle de surface intrieure (G1164) Demi-finition rsiduelle de dressage (G1165) Finition rsiduelle de surface extrieure (G1166) Finition rsiduelle de surface intrieure (G1167) Finition rsiduelle de dressage (G1168)
Lorsqu'un cycle d'usinage rsiduel est affich pour une cration, les donnes suivantes sont dfinies comme donnes initiales des donnes de conditions de coupe:
- 271 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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Les rglages d'un cycle de tournage pouvant tre utilis conjointement sont tous copis sauf les donnes de condition d'outil. Comme sens de coupe, le sens oppos celui spcifi dans un cycle de tournage pouvant tre utilis conjointement, est dfini. Les arguments de code G sont les mmes qu'un cycle de tournage pouvant tre utilis conjointement.
- 272 -
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.7.4
Mouvement d'bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160)

(1) Un programme d'bauche rsiduelle de surface extrieure est cr comme suit: : T0101; : G1120 P__Q__ . . . ; G1450 H__V__; G1451 H__V__ . . . ; : : G1456; : T0202; : G1160 P__Q__; : :
<2> <4> <1>
: Spcifier les donnes d'outil fix normalement : Insrer manuellement une commande d'approche : Spcifier un cycle d'bauche de surface extrieure avec outil fix normalement : Dfinir une figure arbitraire : Insrer manuellement une commande d'chappement : <1>Spcifier un outil fix l'inverse : <2>Insrer manuellement une commande d'approche : <3>Commande d'bauche rsiduelle de surface extrieure : <4>Insrer manuellement une commande d'chappement
<3>
(2) Si un cycle autre que l'bauche de surface extrieure (G1120) est utilis conjointement, une alarme (PS3012 (PS3512) "CODE G NON COMBINE") est mise et l'excution du programme s'arrte.
- 273 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(3) Dans le cas o plusieures parties rsiduelles sont prsentes, elles sont enregistres pendant le cycle de tournage prcdent et sont usines successivement dans le cycle d'usinage rsiduel.
(4) Dans le cas o plusieures parties rsiduelles sont prsentes, elles sont usines dans l'ordre, depuis la partie rsiduelle gnre d'abord par une bauche de surface extrieure la partie rsiduelle gnre en dernier.
<2>
<1>
Une fois l'bauche de surface extrieure effectue de droite gauche comme indiqu dans le schma, <1> puis <2> sont usins en bauche rsiduelle de surface extrieure quel que soit le sens de coupe de l' bauche rsiduelle de surface extrieure. (5) Les informations concernant les parties rsiduelles en bauche de surface extrieure sont effaces lorsque: Une commande de cycle d'usinage autre que l'bauche rsiduelle de surface extrieure est excute. Un usinage pour les parties rsiduelles est termin (pices applicables seulement). Une alarme a eu lieu pendant un usinage rsiduel. Un programme est nouveau slectionn. Le signal de rinitialisation est dtect. L'opration est termine. La simulation anime est termine. La conversion de programme CN est termine. L'alimentation est coupe.
- 274 -
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
(6) Dfinitions avec successivement

<2>
diffrents
outils
<3>
pouvant
tre
faites
<1>
<1> <2> <3>
T0101; : G1120 P__Q__ . . . ; G1450 H__V__; G1451 H__V__ . . . ; : : G1456; : T0202; G1160 P__Q__ . . . ; : T0303; G1160 P__Q__ . . . ; :
: <1>Spcifier des donnes d'outil bout conique : Insrer manuellement une commande d'approche pour l'usinage suivant : Spcifier un cycle d'bauche de surface extrieure avec un outil bout conique : Dfinir une figure arbitraire : Insrer manuellement une commande d'approche/d'chappement pour l'usinage suivant : <2>Spcifier un outil fix normalement : <2>Commande d'bauche rsiduelle de surface extrieure : Insrer manuellement une commande d'approche/d'chappement pour l'usinage suivant : <3>Spcifier un outil fix l'inverse : <3>Commande d'bauche rsiduelle de surface extrieure
- 275 -
2.CYCLE DE TOURNAGE
CYCLE D'USINAGE
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(7) La vrification d'interfrence du nez d'outil n'est pas effectue pour l'arrire de l'outil.
La vrification du nez d'outil n'est pas effectue l'arrire de l'outil.
(8) Lorsqu'aucune partie rsiduelle n'est prsente, l'alarme (PS3003 (PS3503) "AUCUNE ZONE USINEE") est mise et l'excution s'arrte. (9) Lorsque le bit 1 (CNR) du paramtre n27120 est rgl 0, toute tentative d'excution d'un cycle d'usinage rsiduel dclenche une alarme (PS3011 (PS3511) "CODE G ERRONE") et l'excution s'arrte. (10) Lorsqu'une bauche rsiduelle de surface extrieure est effectue seule sans raliser de tournage d'bauche de surface extrieure, une alarme (PS3012 (PS3512) "CODE G NON COMBINE") est mise et l'excution s'arrte.
REMARQUE Lorsque l'outil avance dans le sens de la coupe, s'il se dplace travers une figure ayant l'attribut d'lment de brut, la valeur de trajet excessive de l'outil varie selon le rglage du bit 0 (BLN) du paramtre n27120 comme suit: 0: Rayon de plaquette R 1: Dgagement + rayon de plaquette R (spcification conventionnelle)
- 276 -
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CYCLE D'USINAGE
2.CYCLE DE TOURNAGE
2.7.5
Mouvement d'usinage autre que l'bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160)

Les cycles d'usinage rsiduels suivants fonctionnent de la mme manire que l'bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160): bauche rsiduelle de surface intrieure (G1161) bauche rsiduelle de dressage (G1162) Demi-finition de surface extrieure (G1163) Demi-finition de surface intrieure (G1164) Demi-finition rsiduelle de dressage (G1165) Finition rsiduelle de surface extrieure (G1166) Finition rsiduelle de surface intrieure (G1167) Finition rsiduelle de dressage (G1168)
2.7.6
Finition avec G41/G42

Lorsque le bit 6 (G41) du paramtre n27120 est rgl 1, les cycles d'usinage suivants peuvent tre excuts avec la commande G41/G42: Finition rsiduelle de surface extrieure (G1166) Finition rsiduelle de surface intrieure (G1167) Finition rsiduelle de dressage (G1168)
La distance de trajet applicable lorsque les commandes de dmarrage et d'annulation, G41 et G42, sont spcifies, est rgle dans le paramtre n27133. Si le paramtre est rgl 0, 0,1 mm ou 0,005 pouce est pris par dfaut. Les restrictions concernant G41/G42 s'appliquent la fonction de finition utilisant G41/G42. Pour plus de dtails sur les mouvements d'usinage, voir 2.2 "TOURNAGE", 2.2.1, "Commande d'usinage.
- 277 -
3.CYCLE D'USINAGE AVEC L'AXE C
CYCLE D'USINAGE
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CYCLE D'USINAGE AVEC L'AXE C

MANUAL GUIDE i permet les cycles de fraisage suivants:
Rainurage axe C Bloc d'usinage Bloc de figure forme fixe (plan XC, face plane) Bloc de figure forme fixe (plan ZC, surface cylindrique) Rainurage axe A Bloc de figure forme fixe (plan XA, surface cylindrique) G1770 G1771 Rainure axe A Rainure axe X G1056 G1570 G1571 G1670 G1671 Rainurage axe C Rainure axe C Rainure axe X Rainure axe C Rainure axe Z
REMARQUE 1. Lorsque MANUAL GUIDE i est utilis pour entrer des donnes d'usinage de cycle, des combinaisons comportant un type d'usinage et un bloc de figure doivent tre entres la suite. Plusieurs blocs de figure peuvent tre entrs pour un bloc de type d'usinage. Cependant, pour les figures arbitraires, plusieurs jeux de figures arbitraires peuvent tre entrs si un jeu consiste en un maximum de 90 figures comprises entre un point de dpart et un bloc d'arrive. 2. Un lment de donne dont l'adresse est indique avec [*] dans les tableaux suivants est automatiquement tabli avec une valeur typique, sauf si une valeur est entre. Si la valeur typique est accepte, l'entre de donnes n'est pas ncessaire. Sur l'cran, [*] est affich droite de l'lment de donne. 3. Pour les lments de donnes indiqus avec "(copie)", les donnes entres auparavant sont automatiquement dfinies comme valeurs initiales. 4. Dans "DEPLACEMENT APPROCH" du menu de cycle, si la touche programmable [3 AXES] est spcifie lorsque la CNC commande jusqu' deux axes simultanment, une alarme (PS0015) est mise. C'est pourquoi, ne jamais spcifier [3 AXES] lorsqu'une telle CNC est utilise.
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CYCLE D'USINAGE
REMARQUE 5. la fin du cycle, l'outil retourne toujours la position laquelle le cycle a dmarr. (Si le bit 7 (ESC) du paramtre n27002 est rgl 1, il est possible de ne pas faire revenir l'outil la position de dpart lorsqu'un cycle se termine.) 6. Un usinage de cycle ne peut pas tre effectu dans l'un des modes de commande des fonctions de haute vitesse et haute prcision (commandes pour contrle tendu anticip, contrle tendu anticip AI, contrle de contournage AI, contrle de contournage nano AI, contrle de cournage de haute prcision, contrle de contournage de haute prcision AI et contrle de contounage de haute prcision nano AI). Pour effectuer un usinage de cycle, le mode de commande doit tre annul.
Remarques: Mouvements de retrait dans un usinage de cycle Si le bit 7 (ESC) du paramtre n27002 est rgl 0, un mouvement de retrait est effectu comme indiqu par les lignes pointilles ci-dessous. Lors du retrait, l'outil se dplace le long des axes dans l'ordre inverse des mouvements d'axe pendant le mouvement d'approche.
Mouvement de retrait du cycle Position avant un dpart de cycle
Mouvement d'approche du cycle
Lorsque plusieures figures sont usines avec un code G 4 chiffres (comme un usinage de trou et rainurage avec axe C), le point ci-dessus ne s'applique qu'au mouvement de retrait pour la figure usine en dernier.
- 279 -
CYCLE D'USINAGE
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3.1
3.1.1
RAINURAGE AXE C
Blocs de type d'usinage pour le rainurage axe C
(1) lments d'entre de RAINURAGE (AXE C) (G1056)

COND. OUTIL lment de donne D DIAMETRE D'OUTIL Description Diamtre de la fraise en bout (2 tailles)
COND. COUPE lment de donne J* PROF PASSE DE L'AXE VITESSE D'AVANCE RAYON AVANCE - AXE Description Profondeur de passe dans le sens de l'axe d'outil par passe Par dfaut, une seule passe est effectue. (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens latral de la fraise deux tailles Vitesse d'avance initiale applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe d'outil vers le fond d'un ct en cours d'usinage Distance entre la surface du brut usiner et le point de dpart de l'usinage (point R) dans la direction de l'axe de l'outil (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss.
F E
DEGAGEMENT AXE
DEPLACEMENT APPROCH
- 280 -
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CYCLE D'USINAGE
3.1.2
Blocs de figure pour un usinage de rainure sur axe C et un usinage de rainure sur axe A
Comme les figures de rainurage axe C, les "rainure axe C sur le plan de coordonnes polaires (plan XC)", "rainure axe X sur le plan de coordonnes polaires (plan XC)", "rainure axe C sur la surface cylindrique (plan ZC)", "rainure axe A sur la surface cylindrique (plan XA), rainure axe Z sur la surface cylindrique (plan ZC) et "rainure axe X sur la surface cylindrique (plan XA)", sont disponiblesLorsque l'une de ces figures est spcifie, une rainure correspondant au diamtre de la fraise deux tailles est usine. En rainurage axe C, la prise de passe dans le sens de l'axe d'outil est effectue, mais aucune prise de passe dans le sens de la largeur n'est effectue.
REMARQUE Le rainurage axe C n'utilise ni l'interpolation de coordonnes polaires, ni l'interpolation cyclindrique. Il est donc inutile de passer en mode interpolation de coordonnes polaires ou interpolation cylindrique.
(1) lments d'entre d'une rainure sur axe C (Plan XC, face plane) (G1570)
Sur la face plane d'une pice, des rainures circulaires sont usines en faisant tourner l'axe C avec une position fixe de l'outil selon l'axe X. Plusieurs rainures de mme figure peuvent tre usines.
POS/TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR Description Coordonne Z du fond d'une rainure ou de la surface suprieure d'une pice rainurer (dans le sens de l'axe d'outil) Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond d'une rainure est slectionn comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Hauteur Coordonnes X de la ligne de centre d'une rainure (valeur du rayon) Angle central form par le point de dpart (centre d'outil) et le point d'arrive(centre d'outil) d'une rainure (valeur positive ou ngative) Coordonne C du point de dpart (centre d'outil) de la premire rainure
X Q
POS. AXE X (RAD.) ANGLE DE RAINURE
ANGLE DE DEPART
- 281 -
CYCLE D'USINAGE
REPETITION
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lment de donne C* M* ANGLE DU PAS NOMBRE DE RAINURES
Description Angle central form par les points de dpart (centres d'outil) de deux rainures adjacentes (valeur positive ou ngative) Nombre de rainures usiner (valeur positive)
(2) lments d'entre d'une rainure sur axe X (Plan XC, face plane) (G1571)
Sur la face plane d'une pice, des rainures radiales sont usines en dplaant l'outil selon l'axe X, l'axe C tant fixe. Plusieurs rainures de mme figure peuvent tre usines.
POS/TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR Description Coordonne Z du fond d'une rainure ou de la surface suprieure d'une pice rainurer (dans le sens de l'axe d'outil) Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond d'une rainure est slectionn comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Hauteur Coordonnes X du point de dpart d'une rainure (valeur du rayon) Distance entre le point de dpart (centre d'outil) et le point d'arrive(centre d'outil) d'une rainure (valeur du rayon, valeur positive/ngative) Coordonne C du point de dpart (centre d'outil) de la premire rainure REPETITION lment de donne C* M* ANGLE DU PAS NOMBRE DE RAINURES Description Angle central form par les points de dpart (centres d'outil) de deux rainures adjacentes (valeur positive ou ngative) Nombre de rainures usiner (valeur positive)
X P
POS. AXE X (RAD.) LONGUEUR RAINURE
ANGLE DE DEPART
- 282 -
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CYCLE D'USINAGE
(3) lments d'entre d'une rainure sur axe C (Surface cylindrique) (G1670)
Sur la surface priphrique d'une pice, des rainures sont usines en faisant tourner l'axe C avec une position fixe de l'outil selon l'axe Z Plusieurs rainures de mme figure peuvent tre usines.
POS/TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR Description Coordonne X du fond d'une rainure ou de la surface suprieure d'une pice rainurer (dans le sens de l'axe d'outil) Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond d'une rainure est slectionn comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Hauteur Coordonne Z de la ligne de centre d'une rainure Angle central form par le point de dpart (centre d'outil) et le point d'arrive(centre d'outil) d'une rainure (valeur positive ou ngative) Coordonne C du point de dpart (centre d'outil) de la premire rainure REPETITION lment de donne C* M* ANGLE DU PAS NOMBRE DE RAINURES Description Angle central form par les points de dpart (centres d'outil) de deux rainures adjacentes (valeur positive ou ngative) Nombre de rainures usiner (valeur positive)
Z Q
POS. AXE Z ANGLE DE RAINURE
ANGLE DE DEPART
- 283 -
CYCLE D'USINAGE
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(4) lments d'entre d'une rainure sur axe Z (Surface cylindrique) (G1671)
Sur la surface priphrique d'une pice, des rainures droites sont usines en dplaant l'outil selon l'axe Z, l'axe C tant fixe. Plusieurs rainures de mme figure peuvent tre usines.
POS/TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR Description Coordonne X du fond d'une rainure ou de la surface suprieure d'une pice rainurer (dans le sens de l'axe d'outil) Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond d'une rainure est slectionn comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Hauteur Coordonne Z du point de dpart d'une rainure Distance entre le point de dpart (centre d'outil) et le point d'arrive(centre d'outil) d'une rainure (valeur du rayon, valeur positive/ngative) Coordonne C du point de dpart (centre d'outil) de la premire rainure REPETITION lment de donne C* M* ANGLE DU PAS NOMBRE DE RAINURES Description Angle central form par les points de dpart (centres d'outil) de deux rainures adjacentes (valeur positive ou ngative) Nombre de rainures usiner (valeur positive)
Z P
POS. AXE Z LONGUEUR RAINURE
ANGLE DE DEPART
- 284 -
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CYCLE D'USINAGE
3.2
3.2.1
USINAGE AXE C AVEC AXE DE ROTATIF

Support pour un usinage d'axe C avec axe rotatif
En rglant le bit 0 (P0) du paramtre n27001 1, l'lment d'entre "NOM AXE ROTATION" est affich sur le menu de figure pour le fraisage ci-dessous. Par l'entre de cette donne, l'usinage avec l'axe C utilisant un axe rotatif est valid. (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) Rectangle sur le plan de coordonnes polaires: G1520 Cercle sur le plan de coordonnes polaires: G1521 Ovale sur le plan de coordonnes polaires: G1522 Rainure radiale sur le plan de coordonnes polaires: G1523 Rainure axe C sur le plan de coordonnes polaires: G1570 Rainure axe X sur le plan de coordonnes polaires: G1571 Perage axe C sur le plan de coordonnes polaires (points en cercle): G1572 Perage axe C sur le plan de coordonnes polaires (points alatoires): G1573 Rainure axe C sur la surface cylindrique: G1670 Rainure axe X sur la surface cylindrique: G1671 Perage axe C sur la surface cylindrique (points en cercle): G1672 Perage axe C sur la surface cylindrique (points alatoires): G1673 Figure arbitraire sur la face plane: G1500 Figure arbitraire sur la surface cylindrique: G1600
(1) lments d'entre d'une rainure sur axe C-XC (G1570)

AXE ROT. lment de donne Y NOM AXE ROTATION Description Lorsque le bit 1 (P1) du paramtre n27001 = 1 [C] : L'axe rotatif est l'axe C. [A] : L'axe rotatif est l'axe A. Lorsque le bit 2 (P2) du paramtre n27001 = 1 [C] : L'axe rotatif est l'axe C. [B] : L'axe rotatif est l'axe B. Lorsque le bit 3 (P3) du paramtre n27001 = 1 [C] : L'axe rotatif est l'axe C. [E] : L'axe rotatif est l'axe E.
REMARQUE Cet lment de donne est valid lorsque le bit 0 (P0) du paramtre n27001) est 1.
- 285 -
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
3.3
3.3.1
SORTIE DU CODE M DE BLOCAGE DE L'AXE C

Prsentation gnrale
Dans des cycles d'axe C, les codes M de blocage/dblocage de l'axe C sont automatiquement sortis la position de l'axe C dans le cycle d'usinage comme suit, Le blocage d'axe C se divise en blocage dur et blocage souple. L'un d'eux peut tre spcifi par touche programmable sur l'cran d'entre de donnes de figure pour un cycle si le bit 4 (P4) du paramtre n27095 est rgl 1. Si le bit 4 (P4) du paramtre n27095 est 0, le blocage souple ne peut pas tre utilis. Blocage dur Un blocage dur est une fixation mcanique sre de la broche et lorsque la broche est verrouille, la rotation de l'axe C est dsactive. Blocage souple Un blocage souple est une fixation mcanique moins sre de la broche et lorsque la broche est verrouille, la rotation de l'axe C est possible. Lorsque l'usinage ne requiert pas de blocage rigoureux, un blocage souple peut tre utilis pour rduire le temps de l'usinage. Aucun blocage Le blocage n'est pas ralis. L'axe C reprsente un axe rotatif autour de l'axe Z dans ces spcifications.
(1) Cycles de perage Dans des cycles de perage combins avec les figures suivantes, les codes M de blocage et dblocage d'axe C sont sortis automatiquement. (a) Perage axe C sur la face plane (arbitraire) : G1571 (b) Perage axe C sur la face plane : G1572 (c) Perage axe C sur la surface cylindrique (arbitraire) : G1672 (d) Perage axe C sur la surface cylindrique (arbitraire) : G1673 Dans des cycles de perage combins avec les figures suivantes, les codes M de blocage et dblocage souples d'axe C sont sortis automatiquement. (a) Perage axe C sur la face plane (points en cercle) : G1572 (b) Perage axe C sur la face plane (points alatoires) : G1573 (c) Perage axe C sur la surface cylindrique (points en cercle) : G1672 (d) Perage axe C sur la surface cylindrique (points alatoires) : G1673 (e) Perage axe A sur la surface cylindrique (points en cercle) : G1772 (f) Perage axe A sur la surface cylindrique (points alatoires) : G1773 (g) Perage axe B sur le plan YB (points en cercle) : G1777 (h) Perage axe B sur le plan YB (points alatoires) : G1778
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CYCLE D'USINAGE
(2) Cycles de rainurage Dans des cycles de rainurage combins avec les figures suivantes, les codes M de blocage et dblocage d'axe C sont sortis automatiquement. (a) Rainure axe X sur la face plane : G1571 (b) Rainure axe Z sur la surface cylindrique : G1671 Dans des cycles de rainurage combins avec les figures suivantes, les codes M de blocage et dblocage d'axe C sont sortis automatiquement. (a) Rainure axe X sur la face plane : G1571 (b) Rainure axe Z sur la surface cylindrique : G1671 (c) Rainure axe X sur la surface cylindrique : G1771 (d) Rainure axe Y sur le plan YB : G1776
3.3.2
Spcification de la mthode de blocage

Lorsque le bit 4 (P4) du paramtre n27095 est 1, la mthode de blocage peut tre spcifie. <1> Sur l'cran d'entre de figure, slectionner l'onglet [METHODE BLOCAGE] pour afficher l'cran de slection de la mthode de blocage. <2> Appuyer sur l'une des touches programmables suivantes pour slectionner la mthode de blocage suivante: HARD : Slectionne un blocage dur. SOFT : Slectionne un blocage souple. RIEN : Slectionne la suppression de la sortie. * Lorsqu'un nouvel cran d'entre de figure est ouvert, HARD est dfini en standard.
<3> Appuyer sur l'une des touches programmables suivantes pour crer un programme. INSERT : Des codes G quatre chiffres et une adresse U sont insrs dans le programme. L'cran d'entre de figure se ferme automatiquement. La valeur sortie la suite de l'adresse U varie selon la mthode de blocage de la manire suivante: U1. : Blocage dur U2. : Blocage souple U3. : Sortie supprime FIGSUI : Des codes G quatre chiffres et une adresse U sont insrs dans le programme. L'cran d'entre de figure rapparat automatiquement, permettant l'entre de nouvelle figure la suite. La valeur suivant l'adresse U est la mme que dans le cas ci-dessus.
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CYCLE D'USINAGE
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3.3.3
Valeur de sortie du code M

Des codes M, dfinis dans les paramtres suivants, sont sortis. Aucun code M n'est sorti lorsque le rglage est zro. (1) Code M pour blocage dur de l'axe C ct broche principale = Paramtre n27005 (2) Code M pour annulation du blocage dur pour l'axe C ct broche principale = Paramtre n27006 (3) Code M pour blocage dur de l'axe C ct broche secondaire = Paramtre n27011 (4) Code M pour annulation du blocage dur pour l'axe C ct broche secondaire = Paramtre n27012 (5) Code M pour blocage souple de l'axe C ct broche principale = Paramtre n27600 (6) Code M pour annulation du blocage souple pour l'axe C ct broche principale = Paramtre n27601 (7) Code M pour blocage souple de l'axe C ct broche secondaire = Paramtre n27602 (8) Code M pour annulation du blocage souple pour l'axe C ct broche secondaire = Paramtre n27603
3.3.4
Distinction entre broche principale et broche secondaire

Lorsqu'un nom d'axe "C" est spcifi dans une commande de figure et qu'aucun nom d'axe n'est spcifi, un code M, dfini dans le paramtre n27005 ou 27006 est sorti pour la broche principale. Lorsqu'un nom d'axe "A", "B" ou "E" est spcifi dans une commande de figure, un code M, dfini dans le paramtre n27011 ou 27012 est sorti pour la broche secondaire.
3.3.5
Position de sortie du code M (Lorsque le blocage dur est slectionn

Lorsqu'un blocage dur est slectionn, il dmarre chaque fois qu'un mouvement est ralis et il est annul avant que le mouvement d'approche suivant ne soit fait. Le blocage dur est dmarr et annul comme expliqu dans l'exemple d'usinage de trou suivant. Exemple de blocage dur (1) Spcifier le dpart du blocage dur une position <1>. (2) Usiner le trou <1>. (3) Spcifier l'annulation du blocage dur une position <1>. (4) Spcifier le dpart du blocage dur une position <2>. (5) Usiner le trou <2>. (6) Spcifier l'annulation du blocage dur une position <2>. : :
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CYCLE D'USINAGE
<1> <2> <6>
<3> <5>
<4>
Les instructions CN suivantes sont spcifies actuellement: G1000W1.I1.J10.L-20.C2.F10.Z2. .... Usinage de trou (Perage de centre) G1572B0.X50.A30.C60.M6.Y1.U1. . Perage axe C sur la face plane (points en cercle) Lorsque le programme d'usinage de cycle ci-dessus est excut, les codes M de blocage dur sont sortis aux frquences de temps suivantes. (Sortie de commandes de mouvement pendant un usinage de cycle) G90 G17 MCode M pour annulation du blocage dur G00X50.C30. G00Z10. G99 G81Z-20.R2.F10.M.. Code M pour dmarrage du blocage dur MCode M pour annulation du blocage dur X50.C90.MCode M pour dmarrage du blocage dur MCode M pour annulation du blocage dur X50.C150.M. Code M pour dmarrage du blocage dur MCode M pour annulation du blocage dur X50.C210.M..Code M pour dmarrage du blocage dur MCode M pour annulation du blocage dur X50.C270.M..Code M pour dmarrage du blocage dur MCode M pour annulation du blocage dur X50.C330.M..Code M pour dmarrage du blocage dur MCode M pour annulation du blocage dur G80 G00Z10.
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CYCLE D'USINAGE
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Cycle de rainurage <1> Rainure axe X sur la face plane (G1571) G1056J10.C2.F100.E100.Z2 .......................................... Commande du cycle de rainurage axe C G1571B0.L-10.X40.P20.A0.C120.M2.Z1.Y1. .......................................... Rainure axe X sur la face plane Dans le cas ci-dessus, des commandes sont spcifies, un code M de dblocage d'axe C est sorti au dbut du cycle, un code M de blocage d'axe C est sorti avant un mouvement de coupe et un code M de dblocage d'axe C est sorti aprs un mouvement de coupe pendant un cycle. M ................................................. * 1 G17 G0X80.C0. G0Z2. M ................................................. * 1 G1Z-10.F100. G1X40.F100. G1Z2.F100. M ................................................. * 1 G17 G0X80.C120. G0Z2. M ................................................. * 1 G1Z-10.F100. G1X40.F100. G1Z2.F100. M ................................................. * 1 *1 M signifie Code M de blocage d'axe C, M signifie Code M de dblocage d'axe C. , devraient tre dfinis dans les paramtres n27005, 27006, 27011 et 27012. Lorsque la valeur du paramtre est zro, aucun code M n'est sorti. <2> Rainure axe Z sur la surface cylindrique (G1671) G1056J10.C2.F100.E100.Z2. .......................................... Commande de rainurage axe C G1671B50.L-10.Z-30.P20.A0.C120.M2.Y1 . ......................................... Rainure axe Z sur la surface cylindrique Dans le cas ci-dessus, des commandes sont spcifies, un code M de dblocage d'axe C est sorti au dbut du cycle, un code M de blocage d'axe C est sorti avant un mouvement de coupe et un code M de dblocage d'axe C est sorti aprs un mouvement de coupe pendant un cycle.
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CYCLE D'USINAGE
M .............................................................. *1 G19 G0Z-30.C0. G0X104. M .............................................................. * 1 G1X80.F100. G1Z-50.F100. G1X104.F100. M .............................................................. *1 G19 G0Z-30.C120. G0X104. M .............................................................. * 1 G1X80.F100. G1Z-50.F100. G1X104.F100. M .............................................................. *1 *1 M signifie Code M de blocage d'axe C, M signifie Code M de dblocage d'axe C. , devraient tre dfinis dans les paramtres n27005, 27006, 27011 et 27012. Lorsque la valeur du paramtre est zro, aucun code M n'est sorti.
3.3.6
Position de sortie du code M (Lorsque le blocage souple est slectionn

Lorsqu'un blocage souple est slectionn, il dmarre une fois le premier mouvement d'approche effectu et il est annul lorsque l'usinage du cycle complet est termin. Le blocage souple est dmarr et annul comme expliqu dans l'exemple d'usinage de trou suivant. Exemple de blocage souple (1) Spcifier le dpart du blocage souple une position <1>. (2) Usiner le trou <1>. (3) Usiner le trou <2>. (4) Usiner le trou <3>. (5) Usiner le trou <4>. (6) Usiner le trou <5>. (7) Usiner le trou <6>. (8) Spcifier l'annulation du blocage souple une position <6>.
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CYCLE D'USINAGE
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<1> <2> <6>
<3> <5>
<4>
Les instructions CN suivantes sont spcifies actuellement: G1000W1.I1.J10.L-20.C2.F10.Z2. ....... Usinage de trou (Perage de centre) G1572B0.X50.A30.C60.M6.Y1.U2. .... Perage axe C sur la face plane (points en cercle) Lorsque le programme d'usinage de cycle ci-dessus est excut, les codes M de blocage souple sont sortis aux frquences de temps suivantes. (Sortie de commandes de mouvement pendant un usinage de cycle) G90 G17 MCode M pour annulation du blocage souple G00X50.C30. G00Z10. G99 G81Z-20.R2.F10.M..Code M pour dmarrage du blocage souple X50.C90. X50.C150. X50.C210. X50.C270. X50.C330. MCode M pour annulation du blocage souple G80 G00Z10.
3.3.7
Position de sortie du code M (Lorsque la suppression de sortie de blocage est slectionne

Lorsque la suppression de sortie est slectionne, les codes M de blocage/dblocage ne sont pas sortis.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
FRAISAGE
MANUAL GUIDE i supporte les types de fraisage suivants.
(1) Usinage de trou

Usinage de trou (avec outil rotatif) G1000 G1001 G1002 G1003 G1004 G1005 G1006 G1110 G1111 G1112 G1113 G1114 G1115 Perage de centre Perage Taraudage Alsage Forage Forage fin Forage arrire Perage de centre Perage Taraudage Alsage Forage Forage fin
Bloc de commande d'usinage Srie M (Remarque 1)
Bloc de commande d'usinage Srie T (Remarque 2)
Figure pour l'usinage de trou G1210 G1211 G1212 G1213 G1214 G1215 G1216 G1217 G1310 G1311 G1312 G1313 G1314 G1315 G1316 G1317 G1572 G1573 G1672 G1673 G1772 G1773 G1777 G1778 Points alatoires Points linaires (mme intervalle) Points linaires (intervalle diffrent) Points en grille Points en rectangle Points en cercle Points en arc (mme intervalle) Points en arc (intervalle diffrent) Points alatoires Points linaires (mme intervalle) Points linaires (intervalle diffrent) Points en grille Points en rectangle Points en cercle Points en arc (mme intervalle) Points en arc (intervalle diffrent) Points en cercle Points alatoires Points en cercle Points alatoires Points en cercle Points alatoires Points en arc Points alatoires
Bloc de position du trou (plan XY)
Bloc de position du trou (plan YZ)
Bloc de position du trou (plan XC, face plane) Bloc de position du trou (plan ZC, surface cylindrique) Bloc de position du trou (plan XA, surface cylindrique) Bloc de position du trou (trou axe B, surface cylindrique (YB))
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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REMARQUE 1. Des cycles d'usinage de trous pour fraiseuses (srie M) sont fournis. Lorsqu'une fraiseuse est utilise, dfinir le bit 1 (MC1) du paramtre n27000 0. 2. Des cycles d'usinage de trous pour tours (srie T) sont fournis. Lorsqu'un tour est utilis, dfinir le bit 1 (MC1) du paramtre n27000 1.
(2) Dressage
Dressage Bloc de commande d'usinage G1020 G1021 bauche Finition
Figure pour le dressage G1220 G1221 G1222 G1225 G1200 G1201 G1202 G1203 G1204 G1205 G1206 G1320 G1321 G1322 G1325 G1300 G1301 G1302 G1303 G1304 G1305 G1306 G1520 G1521 G1522 G1525 G1500 G1501 G1502 G1503 G1504 G1505 G1506 Rectangle Cercle Ovale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Rectangle Cercle Ovale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Rectangle Cercle Ovale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
Bloc de figure fixe (plan XY)
Bloc de figure arbitraire (plan XY)
Bloc de figure fixe (plan YZ)
Bloc de figure arbitraire (plan YZ)
Bloc de figure fixe (plan XC, face plane)
Bloc de figure arbitraire (plan XC, face plane)
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CYCLE D'USINAGE
Figure pour le dressage G1600 G1601 G1602 G1603 G1604 G1605 G1606 G1700 G1701 G1702 G1703 G1704 G1705 G1706 Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
4.FRAISAGE
Bloc de figure arbitraire (plan ZC, surface cylindrique)
Bloc de figure arbitraire (plan XA, surface cylindrique)
(3) Contournage
Contournage G1060 G1061 G1062 G1063 G1064 G1065 G1066 G1067 G1068 G1069 G1070 G1071 bauche paroi extrieure Finition fond paroi extrieure Finition latrale paroi extrieure Chanfreinage paroi extrieure bauche paroi intrieure Finition fond paroi intrieure Finition latrale paroi intrieure Chanfreinage paroi intrieure bauche partielle Finition bauche partielle Finition latrale partielle Chanfreinage partiel
Figure pour le contournage Bloc de figure fixe (plan XY) G1220 G1221 G1222 G1225 G1200 G1201 G1202 G1203 G1204 G1205 G1206 G1320 G1321 G1322 G1325 Rectangle Cercle Ovale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Rectangle Cercle Ovale Polygone
- 295 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
Figure pour le contournage G1300 G1301 G1302 G1303 G1304 G1305 G1306 G1520 G1521 G1522 G1525 G1500 G1501 G1502 G1503 G1504 G1505 G1506 G1600 G1601 G1602 G1603 G1604 G1605 G1606 G1700 G1701 G1702 G1703 G1704 G1705 G1706 Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Rectangle Cercle Ovale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
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(4) Gaufrage
Gaufrage G1080 G1081 G1082 G1083 bauche Finition du fond Finition latrale Chanfrein
Figure pour le gaufrage G1200 G1201 G1202 G1203 G1204 G1205 G1206 Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
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CYCLE D'USINAGE
Figure pour le gaufrage G1300 G1301 G1302 G1303 G1304 G1305 G1306 G1500 G1501 G1502 G1503 G1504 G1505 G1506 G1600 G1601 G1602 G1603 G1604 G1605 G1606 G1700 G1701 G1702 G1703 G1704 G1705 G1706 Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
4.FRAISAGE
(5) Usinage de poche

Usinage de poche G1040 G1041 G1042 G1043 bauche Finition du fond Finition latrale Chanfrein
Figure pour l'usinage de poche G1220 G1221 G1222 G1225 Rectangle Cercle Ovale Polygone
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
Figure pour l'usinage de poche G1200 G1201 G1202 G1203 G1204 G1205 G1206 G1320 G1321 G1322 G1325 G1300 G1301 G1302 G1303 G1304 G1305 G1306 G1520 G1521 G1522 G1525 G1500 G1501 G1502 G1503 G1504 G1505 G1506 G1600 G1601 G1602 G1603 G1604 G1605 G1606 Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Rectangle Cercle Ovale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Rectangle Cercle Ovale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
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CYCLE D'USINAGE
Figure pour l'usinage de poche G1700 G1701 G1702 G1703 G1704 G1705 G1706 Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
4.FRAISAGE
(6) Rainurage
Rainurage G1050 G1051 G1052 G1053 G1054 bauche Finition du fond Finition latrale Chanfrein bauche (surface cylindrique, axe B/Y)
Figure pour le rainurage G1220 G1221 G1222 G1223 G1224 G1225 G1200 G1201 G1202 G1203 G1204 G1205 G1206 G1320 G1321 G1322 G1323 G1325 G1300 G1301 G1302 G1303 G1304 G1305 G1306 Rectangle Cercle Ovale Rainure radiale Ligne droite Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Rectangle Cercle Ovale Rainure radiale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
Figure pour le rainurage G1520 G1521 G1522 G1523 G1525 G1500 G1501 G1502 G1503 G1504 G1505 G1506 G1600 G1601 G1602 G1603 G1604 G1605 G1606 G1700 G1701 G1702 G1703 G1704 G1705 G1706 G1775 G1776 Rectangle Cercle Ovale Rainure radiale Polygone Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Point de dpart Ligne droite Arc (SH) Arc (SAH) Chanfrein Arrondi d'angle Fin Rainure axe B Rainure axe X
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Bloc de figure fixe (surface cylindrique, axe B/Y)
Remarques sur la CNC pour le fraisage 1. Quand un usinage de trou est activ lorsqu'une CNC pour fraisage est utilise, MANUAL GUIDE i fournit l'usinage de trou (outil rotatif: srie M) uniquement. 2. Dans l'lment de donne d'entre "ANGLE DE COUPE" de l'bauche de poche (G1040) et la finition du fond (G1041), lorsque la machine commande au maximum 2 axes simultanment, veiller ne pas dfinir de donnes. (Si une donne est dfinie, l'alarme (PS0015) survient pendant l'excution des cycles.) 3. Sur la CNC pour le fraisage, lorsque l'usinage du cycle est spcifi, une commutation sur G90 (commande absolue) a lieu en interne.C'est pourquoi, G91 doit tre spcifi si des commandes incrmentales sont utilises aprs un usinage de cycle.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
REMARQUE 1. Lorsque MANUAL GUIDE i est utilis pour entrer des donnes d'usinage de cycle, des combinaisons comportant un bloc de type d'usinage et un bloc de figure doivent tre entres la suite. Plusieurs blocs de figure peuvent tre entrs pour un bloc de commande d'usinage. Cependant, pour les figures arbitraires, plusieurs jeux de figures arbitraires peuvent tre entrs si un jeu consiste en un maximum de 90 figures comprises entre les points de dpart et d'arrive. 2. Un lment de donne dont l'adresse est indique avec [*] dans les tableaux suivants est automatiquement tabli avec une valeur typique, sauf si une valeur est entre. Si la valeur typique est accepte, l'entre de donnes n'est pas ncessaire. Sur l'cran, [*] est affich droite de l'lment de donne. 3. Dans certains des lments de donnes d'entre, le systme dfinit la dernire donne entre comme une donne initiale. Comme ces lments de donne d'entre, le repre (COPIE) a t dcrit. 4. Dans l'lment de donnes d'entre "DEPLACEMENT APPROCH"; lorsque la machine a maximum 2 axes commands simultanment, veiller ne pas spcifier la touche programmable [3 AXES]. (Si [3 AXES] est spcifie, l'alarme (PS0015) survient pendant l'excution des cycles.) 5. la fin du cycle, l'outil retourne toujours la position laquelle le cycle a dmarr. (Si le bit 7 (ESC) du paramtre n27002 est rgl 1, il est possible de ne pas faire revenir l'outil la position de dpart lorsqu'un cycle se termine.) 6. Un usinage de cycle ne peut pas tre effectu dans l'un des modes de commande des fonctions de haute vitesse et haute prcision (commandes pour contrle tendu anticip, contrle tendu anticip AI, contrle de contournage AI, contrle de contournage nano AI, contrle de cournage de haute prcision, contrle de contournage de haute prcision AI et contrle de contounage de haute prcision nano AI). Pour effectuer un usinage de cycle, le mode de commande doit tre annul.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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Remarques: Mouvements de retrait de cycle Dans le cas o le bit 7 (ESC) du paramtre n27002 = 0, des mouvements de retrait indiqus sous forme de lignes pointilles dans le dessin ci-dessous seront sorties. L'ordre de l'axe de mouvement sera oppos aux mouvements d'approche.
Mouvement de retrait d'un cycle d'usinage Position de dmarrage du cycle
Mouvements d'approche d'un cycle d'usinage
Dans le cas d'excution d'usinage de plusieures figures avec un cycle G de 4 chiffres, comme un perage ou un rainurage avec axe C, ces mouvements de retrait seront disponibles au dernier usinage de figure.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.1
4.1.1
USINAGE DE TROU
Commande d'usinage (Outil rotatif: Srie M)

COND. COUPE lment de donne W TYPE D'USINAGE Description [NORMAL] : Aucune temporisation n'est effectue. (valeur initiale) [TEMPO] : Une temporisation est effectue. [INIT-1] : Un retour en position R est ralis par un dplacement entre les trous. Finalement, un retour est effectu au point I. (valeur initiale) [INIT-2] : Tous les dplacements entre les trous, y compris le dernier retour, sont effectus en retournant au point I. [REF.] : Tous les dplacements entre les trous, y compris le dernier retour, sont effectus au plan R. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou. Si elle est omise, 0 est prsum. (units en secondes, valeur positive) (COPIE) [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss.
MODE PT. REF.
J L C F P* Z
POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH (Remarque)
REMARQUE Cet lment d'entre n'est pas affich lorsque l'option d'extension du nombre d'axe command simultanment n'est pas fournie. De mme, l'lment d'entre n'est pas affich pour les cycles d'usinage de trou G1001 G1006.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
<1> Dplace l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> Dplace l'outil vers la position d'arrive de l'usinage la vitesse d'avance de coupe (F). <3> Dplace l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide.

COND. COUPE lment de donne W TYPE D'USINAGE [NORMAL] : [TEMPO] : [DEBOUR] : [H VIT] : Description Une passe sans temporisation (valeur initiale) Une passe avec temporisation Perage avec dbourrage (Remarque 1) Perage avec dbourrage grande vitesse (Remarque 2) [REGLAG]: DEPASSEMENT VALEUR est entr sur l'onglet DETAIL. [RIEN]: DEPASSEMENT VALEUR n'est pas spcifi. Remarque: Cet lment est affich lorsque le bit 0 (HL0) du paramtre n27020 est rgl 1. Lorsque "REGLAG" est spcifi, DEPASSEMENT VALEUR est affich sur l'onglet DETAIL. Profondeur de passe effectue en une passe (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Longueur de la partie incomplte du trou la pointe d'outil. Si elle est omise, 0 est prsum. (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Remarque: Cet lment n'est pas affich lorsque le bit 0 (HL0) du paramtre n27020 est rgl 1. Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou. Si elle est omise, 0 est prsum. (units en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000.
REGLAGE DEPASSEMENT VALEUR
Q I J L K
PROF PASSE DEBOURR MODE PT. REF. POINT I PROF COUPE DEPASSER LA VALEUR
C F P* Z
DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
REMARQUE 1. Dans le cas o "TYPE D'USINAGE" = "DEBOUR", le systme se rfre au paramtre n5115 pour la valeur de retour. Aussi, rgler le paramtre n5115 sur une valeur adquate avant l'usinage. 2. Dans le cas o "TYPE D'USINAGE" = "H VIT", le systme se rfre au paramtre n5114 pour la valeur de retour. Aussi, rgler le paramtre n5114 sur une valeur adquate avant l'usinage.
Si le bit 0 (HL0) du paramtre n27020 est rgl 1, lorsque "REGLAG" est spcifi pour REGLAGE DEPASSEMENT VALEUR sur l'onglet COND. COUPE: le diamtre et l'angle de l'outil et DEPASSEMENT VALEUR sont affichs sur l'onglet DETAIL.
DETAIL lment de donne A* S* PROF COUPE DEPART VITESSE D'AVANCE DEPART PROF FIN DE COUPE Description Profondeur de coupe au moment du dpart Vitesse d'avance au moment du dpart
D*
E* U V K
VITESSE D'AVANCE FIN DIAMETRE D'OUTIL ANGLE DE NEZ DEPASSER LA VALEUR
Profondeur de coupe la fin Dans un cycle de perage avec dbourrage grande vitesse, lorsque la profondeur de coupe et la vitesse d'avance au dpart ou la fin sont entres, la profondeur de coupe la fin est usine avec seulement une opration de coupe sans dbourrage. Vitesse d'avance la fin Diamtre de l'outil Angle de l'outil Lorsque le diamtre et l'angle de l'outil sont entrs et que la touche programmable [CALC] est ensuite actionne, une valeur calcule automatiquement est assigne cet lment.
- 305 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06

Un trajet d'outil de perage peut tre slectionn partir de ce qui suit:
(i) [NORMAL]/[TEMPO]
<1> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> Dplacement de l'outil vers la position d'arrive de l'usinage la vitesse d'avance de coupe (F). <3> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide.
(ii) [DEBOUR]
<1> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage - profondeur de coupe primaire (D1)" la vitesse d'avance de coupe (F). <3> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <4> Dplacement de l'outil vers la position "position d'arrive de la passe prcdente + dgagement de retour (C)" en avance rapide.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
<5> Dplacement de l'outil vers la position "position d'arrive de la passe prcdente - profondeur de la passe de compensation (Dn)" la vitesse d'avance de coupe (F). <6> Rptition des tapes <3> <5> jusqu' ce que la dernire position d'arrive de l'usinage soit atteinte. <7> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide.
(iii) [H VIT]
<1> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage - profondeur de coupe primaire (D1)" la vitesse d'avance de coupe (F). <3> Dplacement de l'outil vers la position "position actuelle + dgagement de retour (U)" en avance rapide. <4> Dplacement de l'outil pour usiner la position "position d'arrive de la passe prcdente - profondeur de la passe de compensation (Dn)" la vitesse d'avance de coupe (F). <5> Rptition des tapes <3> et <4> jusqu' ce que la dernire position d'arrive de l'usinage soit atteinte. <6> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06

COND. COUPE lment de donne W R TYPE D'USINAGE TYPE TARAUD Description [NORMAL] : Taraudage SH (sens horaire) (valeur initiale) [INVERS] : Taraudage SAH [FLOTT] : Taraudage flottant [RIGID] : Taraudage rigide (REMARQUE) Remarque: FLOTT ne s'affiche pas lorsque l'option de taraudage rigide est fournie et que le bit 0 (G84) du paramtre n5200 est 1. RIGID ne s'affiche pas lorsque l'option de taraudage rigide n'est pas fournie. La valeur initiale est FLOTT si l'option de taraudage rigide n'est pas fournie;sinon, la valeur initiale est RIGID. Pas de l'outil de taraudage (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou. Si elle est omise, 0 est prsum. (units en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000. Vitesse de broche (min-1)
D I J L C P* Z S
PAS FILET MODE PT. REF. POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH VITESSE DE BROCHE
REMARQUE 1. Lorsqu'une commande de code M de taraudage rigide est utilise (bit 0 (G84) du n5200 = 0), le systme se rfre au paramtre n5210 ou 5212 comme code M. Aussi, rgler le paramtre n5210 ou 5212 sur une valeur adquate avant l'usinage.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
<1> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> Dplacement de l'outil vers la position d'arrive de l'usinage la vitesse d'avance de coupe (F). <3> Arrt de la broche. <4> Inversion du sens de rotation de la broche. <5> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" la vitesse d'avance de coupe (F). <6> Provoque la rotation de la broche dans le sens normal.

COND. COUPE lment de donne W TYPE D'USINAGE Description [PASSE] : L'outil se rtracte du fond du trou la vitesse d'avance. (valeur initiale) [RAPID] : L'outil se rtracte du fond du trou en dplacement rapide. [TEMPO] : Aprs temporisation au fond du trou, l'outil se rtracte la vitesse d'avance de coupe. Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou. Si elle est omise, 0 est prsum. (units en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000.
I J L C F P* Z
MODE PT. REF. POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
<1> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> Dplacement de l'outil vers la position d'arrive de l'usinage la vitesse d'avance de coupe (F). <3> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" la vitesse d'avance de retour (Fr).

COND. COUPE lment de donne W TYPE D'USINAGE Description [PASSE] : L'outil se rtracte du fond du trou la vitesse d'avance. (valeur initiale) [RAPID] : L'outil se rtracte du fond du trou en dplacement rapide. [TEMPO] : Aprs temporisation au fond du trou, l'outil se rtracte la vitesse d'avance de coupe. Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou. Si elle est omise, 0 est prsum. (units en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000.
I J L C F P* Z
MODE PT. REF. POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
<1> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> Dplacement de l'outil vers la position d'arrive de l'usinage la vitesse d'avance de coupe (F). <3> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" la vitesse d'avance de retour (Fr).

COND. COUPE lment de donne Q I J L C F P* Z QTE DECALAGE MODEPT.REF. POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Valeur de dcalage (valeur du rayon) au fond du trou aprs l'orientation de la broche (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou. Si elle est omise, 0 est prsum. (units en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
<1> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> Dplacement de l'outil vers la position d'arrive de l'usinage la vitesse d'avance de coupe (F). <3> L'outil se rtracte vers la position "position de fin de passe + dgagement (Ut) selon l'axe de l'outil" la vitesse d'avance (Fut) spcifie pour e dgagement selon l'axe de l'outil. <4> L'orientation de broche est effectue. <5> L'outil se rtracte vers la position "position actuelle + dgagement (Ur) dans le sens du rayon d'outil" la vitesse d'avance (Fur) spcifie pour le dgagement selon le sens du rayon d'outil. <6> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" la vitesse d'avance de retour (Fr).
(7) lments d'entre d'un forage arrire (G1006)

COND. COUPE lment de donne Q M L I J K* C F P* QTE DECALAGE PROF COUPE DIST. DU FOND MODEPT.REF. POINT I DEPASSER LA VALEUR DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION Description Valeur de dcalage (valeur du rayon) au fond du trou aprs l'orientation de la broche (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance (valeur du rayon) au fond du trou dans le sens du retrait Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000. Coordonne du point I (COPIE) Dpasse la valeur au fond du trou. Si elle est omise, 0 est prsum. (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou aprs un usinage en tirant. Si elle est omise, 0 est prsum. (units en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1000.
DEPLACEMENT APPROCH
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
<1> Dplacement de l'outil vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (C)" en avance rapide. <2> L'outil est dcal en cartant la pointe d'outil. <3> L'outil se dplace vers le fond du trou (point R) en avance rapide. <4> La pointe d'outil revient de la valeur de dcalage. <5> La broche tourne dans le sens normal pour usiner la position "K + L" selon l'axe de l'outil la vitesse d'avance (F) spcifie pour la passe. <6> La broche est arrte. <7> Aprs avoir t dcal en cartant la pointe d'outil, l'outil est retir du trou.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
4.1.2
Commande d'usinage (Outil rotatif: (srie T)

REMARQUE 1. Un usinage de trou par tournage (avec outil rotatif) est activ lorsque le bit 1 (MC1) du paramtre n27000 = 1. 2. Les blocs de position de trou de l'usinage de trou en tournage (avec outil tournant) sont les mmes que pour l'usinage de trou en fraisage.

COND. COUPE lment de donne I MODEPT.REF. Description [INIT-1] : Un retour en position R est ralis par un dplacement entre les trous. Finalement, un retour est effectu au point I. (valeur initiale) [INITI-2]: Tous les dplacements entre les trous, y compris le dernier retour, sont effectus en retournant au point I. [REF.] : Tous les dplacements entre les trous, y compris le dernier retour, sont effectus au plan R. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (units en secondes, valeur positive). (COPIE) [ZX] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. [XZ] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace selon l'axe Z, puis selon l'axe X. (valeur initiale) [2 AXES] : De la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace simultanment dans les sens des axes X et Z.
J L C F P* Z
POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE

COND. COUPE lment de donne Q* I J L K C F P* Z PROF PASSE DEBOURR MODEPT.REF. POINT I PROF COUPE DEPASSER LA VALEUR DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Profondeur de passe effectue en une passe (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) (Remarque 1) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Longueur incomplte de la portion du trou la pointe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) (Remarque 2) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (units en secondes, valeur positive). (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110.
REMARQUE 1. Le systme se rfre au paramtre n5114 comme valeur de retour. Aussi, rgler le paramtre n5114 sur une valeur adquate avant l'usinage. 2. Quand le bit 0 (HL0) du paramtre n27020 est 1, la mthode de spcification DEPASSER LA VALEUR change. L'lment d'entre REGLAGE DEPASSEMENT VALEUR H est affich la place de DEPASSER LA VALEUR, et DEPASSER LA VALEUR s'affich sur l'onglet DETAIL. Pour plus de dtails, voir la description de REGLAGE DEPASSEMENT VALEUR dans Perage (G1001).
DETAIL lment de donne U V K DIAMETRE D'OUTIL ANGLE DE NEZ DEPASSER LA VALEUR Description Diamtre de l'outil Angle de l'outil Lorsque le diamtre et l'angle de l'outil sont entrs et que la touche programmable [CALC] est ensuite actionne, une valeur calcule automatiquement est assigne cet lment.
Si le bit 0 (HL0) du paramtre n27020 est rgl 1, lorsque "REGLAG" est spcifi pour REGLAGE DEPASSEMENT VALEUR sur l'onglet COND. COUPE: DIAMETRE D'OUTIL, ANGLE DE NEZ et DEPASSEMENT VALEUR sont affichs sur l'onglet DETAIL.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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COND. COUPE lment de donne W TYPE D'USINAGE Description Cet lment est affich lorsque le bit1 (TRV) du paramtre n27195 est 1. [NORMAL] : Taraudage SH (sens horaire) (valeur initiale) [INVERS] : Taraudage SAH [FLOTT] : Taraudage flottant [RIGID] : Taraudage rigide (REMARQUE) Remarque: FLOTT ne s'affiche pas lorsque l'option de taraudage rigide est fournie et que le bit 0 (G84) du paramtre n5200 est 1. RIGID ne s'affiche pas lorsque l'option de taraudage rigide n'est pas fournie. La valeur initiale est FLOTT si l'option de taraudage rigide n'est pas fournie; sinon, la valeur initiale est RIGID. Pas de l'outil de taraudage (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (units en secondes, valeur positive). (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110. Vitesse de broche (min-1)
TYPE TARAUD
D I J L C P* Z S
PAS FILET MODEPT.REF. POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH VITESSE DE BROCHE
REMARQUE Lorsqu'une commande de code M de taraudage rigide est utilise (bit 0 (G84) du n5200 = 0), le systme se rfre au paramtre n5210 ou 5212 comme valeur de code M.Aussi, rgler le paramtre n5210 ou 5212 sur une valeur adquate avant l'usinage.

COND. COUPE lment de donne I J L C F P* Z MODEPT.REF. POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (units en secondes, valeur positive). (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE

COND. COUPE lment de donne I J L C F P* Z MODEPT.REF. POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou (units en secondes, valeur positive). (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110.

COND. COUPE lment de donne Q I J L C F P* Z QTE DECALAGE MODEPT.REF. POINT I PROF COUPE DEGAGEMENT VITESSE D'AVANCE TEMPORISATION DEPLACEMENT APPROCH Description Valeur de dcalage (valeur du rayon) au fond du trou aprs l'orientation de la broche (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110. Coordonne du point I (COPIE) Profondeur de passe (valeur du rayon, valeur ngative) Distance entre la surface de la pice et la position R (valeur du rayon, valeur positive) (COPIE) Vitesse d'avance de coupe (valeur positive) (COPIE) Valeur de la temporisation au fond du trou. Si elle est omise, 0 est prsum. (units en secondes, valeur positive) (COPIE) Voir les descriptions sur Perage de centre: G1110.
DETAIL lment de donne D* E* PROF FIN DE COUPE VITESSE D'AVANCE FIN Description Profondeur de coupe applicable lorsque la pice est usine en changeant la vitesse d'avance la fin de l'usinage. Vitesse d'avance applicable lorsque la pice est usine en changeant la vitesse d'avance la fin de l'usinage.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
4.1.3
Figure (Plan XY)
(1) lments d'entre de points alatoires (G1210)

TROU POS 1 lment de donne B H V A* C* D* E* F* I* POSITION DE BASE POINT 2 (X) POINT 1 (Y) POINT 2 (X) POINT 2 (Y) POINT 3 (X) POINT 3 (Y) POINT 4 (X) POINT 4 (Y) Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du premier trou Coordonne Y du premier trou Coordonne X du deuxime trou Coordonne Y du deuxime trou Coordonne X du troisime trou Coordonne Y du troisime trou Coordonne X du quatrime trou Coordonne Y du quatrime trou TROU POS 2 lment de donne J* K* M* P* Q* R* S* T* POINT 5 (X) POINT 5 (Y) POINT 6 (X) POINT 6 (Y) POINT 7 (X) POINT 7 (Y) POINT 8 (X) POINT 8 (Y) Description Coordonne X du cinquime trou Coordonne Y du cinquime trou Coordonne X du sixime trou Coordonne Y du sixime trou Coordonne X du septime trou Coordonne Y du septime trou Coordonne X du huitime trou Coordonne Y du huitime trou
REMARQUE Il est inutile d'entrer des valeurs pour la position de chaque trou.Cependant, si elles sont entres, les coordonnes de X et Y par paire doivent tre entres pour la position d'un trou.
(2) lments d'entre de points linaires (mme intervalle) (G1211)

POSIT TROU lment de donne B H V A D POSITION DE BASE POINT DEPART (X) POINT DEPART (Y) ANGLE TYPE POS. TROU Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du point de dpart (premier trou) d'une droite Coordonne Y du point de dpart (premier trou) d'une droite Angle d'une ligne droite par rapport l'axe X (valeur initiale = 0) [LONGR] : Spcifie avec la distance entre le premier et le dernier trou, et le nombre de trous. [PAS] : Spcifi avec la distance entre deux trous adjacents, et le nombre de trous. Longueur : Distance entre le premier et le dernier trou (si [LONGR] est slectionne pour l'lment D) Pas : Distance entre deux trous adjacents (si [PAS] est slectionn pour l'lment D) Nombre de trous
LONGUEUR/PAS
NOMBRE DE TROUS
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CYCLE D'USINAGE
SAUT lment de donne F* I* J* K* OMISSION POINT 1 OMISSION POINT 2 OMISSION POINT 3 OMISSION POINT 4 Description Point o aucun trou ne doit tre fait (1) Point o aucun trou ne doit tre fait (2) Point o aucun trou ne doit tre fait (3) Point o aucun trou ne doit tre fait (4)
4.FRAISAGE
REMARQUE Il est inutile d'entrer une valeur d'lment pour l'omission d'un point. Ceci s'applique galement G1213 G1216 dcrit plus bas.
(3) lments d'entre de points linaires (intervalle diffrent (G1212))

TROU POS 1 lment de donne B H V A POSITION DE BASE POINT DEPART (X) POINT DEPART (Y) ANGLE Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du point de dpart (premier trou) d'une droite Coordonne Y du point de dpart (premier trou) d'une droite Angle d'une ligne droite par rapport l'axe X (valeur initiale = 0) TROU POS 2 lment de donne C D E* F* I* J* K* M* P* Q* LARGEUR DU PAS 1 LARGEUR DU PAS 2 LARGEUR DU PAS 3 LARGEUR DU PAS 4 LARGEUR DU PAS 5 LARGEUR DU PAS 6 LARGEUR DU PAS 7 LARGEUR DU PAS 8 LARGEUR DU PAS 9 LARGEUR DU PAS 10 Description Distance entre le premier et le deuxime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le deuxime et le troisime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le troisime et le quatrime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le quatrime et le cinquime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le cinquime et le sixime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le sixime et le septime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le septime et le huitime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le huitime et le neuvime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le neuvime et le dixime trou (valeur positive ou ngative) Distance entre le dixime et le onzime trou (valeur positive ou ngative)
REMARQUE Il est inutile d'entrer une valeur pour chaque lment de donne de largeur de pas.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(4) lments d'entre de points en grille (G1213)

POSIT TROU lment de donne B H V U W I J K M POSITION DE BASE POINT DEPART (X) POINT DEPART (Y) LONGUEUR POUR AXE X LONGUEUR POUR AXE Y NOMBRE POUR L'AXE X NOMBRE POUR L'AXE Y ANGLE POUR L'AXE X ANGLE POUR L'AXE Y Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du point de dpart (premier trou) d'une droite Coordonne Y du point de dpart (premier trou) d'une droite Longueur du premier ct d'une grille (valeur positive) Longueur du deuxime ct d'une grille (valeur positive) Nombre de trous sur le premier ct d'une grille (valeur positive) Nombre de trous sur le deuxime ct d'une grille (valeur positive) Angle du premier ct de la grille par rapport l'axe X (valeur initiale = 0) Angle du deuxime ct de la grille par rapport l'axe X (valeur initiale = 90) SAUT lment de donne A* C* D* E* OMISSION POINT 1 OMISSION POINT 2 OMISSION POINT 3 OMISSION POINT 4 Description Point o aucun trou ne doit tre fait (1) Point o aucun trou ne doit tre fait (2) Point o aucun trou ne doit tre fait (3) Point o aucun trou ne doit tre fait (4)
(5) lments d'entre de points en rectangle (G1214)

POSIT TROU lment de donne B H V U W I J K M POSITION DE BASE POINT DEPART (X) POINT DEPART (Y) LONGUEUR POUR AXE X LONGUEUR POUR AXE Y NOMBRE POUR L'AXE X NOMBRE POUR L'AXE Y ANGLE POUR L'AXE X ANGLE POUR L'AXE Y Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du point de dpart (premier trou) d'une droite Coordonne Y du point de dpart (premier trou) d'une droite Longueur du premier ct du rectangle (valeur positive) Longueur du deuxime ct du rectangle (valeur positive) Nombre de trous sur le premier ct du rectangle (valeur positive) Nombre de trous sur le deuxime ct du rectangle (valeur positive) Angle du premier ct du rectangle par rapport l'axe X (valeur initiale = 0) Angle du second ct d'un rectangle par rapport l'axe X (valeur initiale = 90)
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
SAUT lment de donne A* C* D* E* OMISSION POINT 1 OMISSION POINT 2 OMISSION POINT 3 OMISSION POINT 4 Description Point o aucun trou ne doit tre fait (1) Point o aucun trou ne doit tre fait (2) Point o aucun trou ne doit tre fait (3) Point o aucun trou ne doit tre fait (4)
4.FRAISAGE
(6) lments d'entre de points en cercle (G1215)

lment de donne B H V R A C POSITION DE BASE POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) RAYON ANGLE POINT DEPART NOMBRE DE TROUS POINTS DE TROU Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du centre d'un cercle Coordonne Y du centre d'un cercle Rayon du cercle (valeur positive) Angle central du premier trou par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative) (valeur initiale = 0) Nombre de trous raliser (valeur positive) SAUT lment de donne D* E* F* I* OMISSION POINT 1 OMISSION POINT 2 OMISSION POINT 3 OMISSION POINT 4 Description Point o aucun trou ne doit tre fait (1) Point o aucun trou ne doit tre fait (2) Point o aucun trou ne doit tre fait (3) Point o aucun trou ne doit tre fait (4)
(7) lments d'entre de points en arc (mme intervalle) (G1216)

POSIT TROU lment de donne B H V R A C D POSITION DE BASE POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) RAYON ANGLE POINT DEPART ANGLE DU PAS NOMBRE DE TROUS Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du centre d'un arc Coordonne Y du centre d'un arc Rayon de l'arc (valeur positive) Angle central du premier trou par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative) (valeur initiale = 0) Angle entre deux trous adjacents par rapport au centre (valeur positive ou ngative) Nombre de trous raliser (valeur positive) SAUT lment de donne E* F* I* J* OMISSION POINT 1 OMISSION POINT 2 OMISSION POINT 3 OMISSION POINT 4 Description Point o aucun trou ne doit tre fait (1) Point o aucun trou ne doit tre fait (2) Point o aucun trou ne doit tre fait (3) Point o aucun trou ne doit tre fait (4)
- 321 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(8) lments d'entre de points en arc (intervalle diffrent) (G1217)

TROU POS 1 lment de donne B H V R A POSITION DE BASE POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) RAYON ANGLE POINT DEPART Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du centre d'un arc Coordonne Y du centre d'un arc Rayon de l'arc (valeur positive) Angle central du premier trou par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative) (valeur initiale = 0) TROU POS 2 lment de donne C* D* E* F* I* J* K* M* P* Q* ANGLE DE PAS 1 ANGLE DE PAS 2 ANGLE DE PAS 3 ANGLE DE PAS 4 ANGLE DE PAS 5 ANGLE DE PAS 6 ANGLE DE PAS 7 ANGLE DE PAS 8 ANGLE DE PAS 9 ANGLE DE PAS 10 Description Angle, par rapport au centre, entre le premier et le deuxime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le deuxime et le troisime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le troisime et le quatrime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le quatrime et le cinquime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le cinquime et le sixime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le sixime et le septime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le septime et le huitime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le huitime et le neuvime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le neuvime et le dixime trou (valeur positive ou ngative) Angle, par rapport au centre, entre le dixime et le onzime trou (valeur positive ou ngative)
- 322 -
B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.1.4
Plan YZ
Figure (Plan YZ/XC

Les mmes types de bloc de position de trou, expliqus pour le plan XY dans la sous-section prcdente, s'appliquent au plan YZ. Ils sont fournis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour le plan YZ sont les mmes que pour le plan XY, sauf que le plan XY est chang en plan YZ et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe de l'axe Z l'axe X.
Points alatoires Points linaires (mme intervalle) Points linaires (intervalle diffrent) Points en grille Points en rectangle Points en cercle Points en arc (mme intervalle) Points en arc (intervalle diffrent)
: G1310 : G1311 : G1312 : G1313 : G1314 : G1315 : G1316 : G1317
Plan XC et face plane

Un menu de slection de bloc de position de trou, dans lequel l'axe C est utilis pour raliser les trous, est affich en slectionnant l'onglet "Figure axe C" du menu de figure de fraisage, en utilisant les touches <> et <>.
(1) lments d'entre de trou selon axe C (points en cercle) (G1572)

POS / TAILLE lment de donne B X A POSITION DE BASE POS. AXE X (RAD.) ANGLE DE DEPART Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X de la position d'un trou (communes tous les trous) Angle du premier trou, par rapport au centre, selon l'axe C0 (valeur positive ou ngative) REPETITION lment de donne C M ANGLE DU PAS NOMBRE DE TROUS Description Valeur du dplacement entre deux trous selon l'axe C (valeur positive ou ngative) Nombre de trous raliser (valeur positive)
- 323 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(2) lments d'entre de trou selon axe C (points alatoires) (G1573)

TROU POS 1 lment de donne B H V A* C* D* E* F* I* POSITION DE BASE POS AXE X 1 (RAYON) POSITION 1 AXE C POSITION 2 AXE X (RAD.) POSITION 2 AXE C POSITION 3 AXE X (RAD.) POSITION 3 AXE C POSITION 4 AXE X (RAD.) POSITION 4 AXE C Description Coordonne Z de la surface de la pice Coordonne X du premier trou (valeur du rayon) Coordonne C du premier trou Coordonne X du deuxime trou (valeur du rayon) Coordonne C du deuxime trou Coordonne X du troisime trou (valeur du rayon) Coordonne C du troisime trou Coordonne X du quatrime trou (valeur du rayon) Coordonne C du quatrime trou TROU POS 2 lment de donne J* K* M* P* Q* R* S* T* POSITION 5 AXE X (RAD.) POSITION 5 AXE C POSITION 6 AXE X (RAD.) POSITION 6 AXE C POSITION 7 AXE X (RAD.) POSITION 7 AXE C POS 8 AXE X (RAYON) POSITION 8 AXE C Description Coordonne X du cinquime trou (valeur du rayon) Coordonne C du cinquime trou Coordonne X du sixime trou (valeur du rayon) Coordonne C du sixime trou Coordonne X du septime trou (valeur du rayon) Coordonne C du septime trou Coordonne X du huitime trou (valeur du rayon) Coordonne C du huitime trou
(a) Plan ZC et surface cylindrique

Les mmes types de bloc de position de trou, expliqus pour le plan XC dans la sous-section prcdente, s'appliquent au plan ZC. Ils sont fournis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour le plan ZC sont les mmes que pour le plan XC, sauf que le plan XC (face plane du brut) est chang en plan ZC (surface cylindique du brut) et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe de l'axe Z l'axe X.
Trous sur une figure de surface cylindrique (ZC) selon l'axe C Points en cercle : G1672 Trous sur une figure de surface cylindrique (ZC) selon l'axe C Points alatoires : G1673
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(b) Plan XA et surface cylindrique

Les mmes types de bloc de position de trou, expliqus pour le plan ZC dans la sous-section prcdente, s'appliquent au plan XA. Ils sont fournis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour le plan XA sont les mmes que pour le plan ZC, sauf que le plan ZC (face plane du brut) est chang en plan XA (surface cylindique du brut) et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe de l'axe X l'axe Z.
Trous sur une figure de surface cylindrique (XA) selon l'axe A Points en cercle : G1772 Trous sur une figure de surface cylindrique (XA) selon l'axe A Points alatoires : G1773
REMARQUE Le rglage des paramtres suivants est requis pour excuter un cycle de plan XA. ML2 (n27003#2)=1, ML1 (n27003#1)=0 et ML0 (n27003#0)=0
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
4.2
4.2.1
DRESSAGE
Commande d'usinage
(1) lments d'entre d'une bauche (G1020)

COND. OUTIL lment de donne D DIAMETRE D'OUTIL Description Diamtre de la fraise surfacer
COND. COUPE lment de donne T* H* L J F E EPAISSEUR DEGRE DE FINITION PROF. PASSE RAYON PROF PASSE DE L'AXE VITESSE D'AVANCE RAYON AVANCE - AXE Description Diamtre de la fraise surfacer Surpaisseur de finition en dressage La profondeur de passe dans le sens du rayon d'outil vers la trajectoire de coupe suivante. Profondeur de passe dans la direction de l'axe d'outil par passe Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens du rayon d'outil Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe de l'outil
REMARQUE Si le bit 0 (FC1) du paramtre n27030 = 1, le menu des sens perpendiculaires "SENS DE COUPE" seulement, peut s'afficher quand "SENS DECAL COUPE" est slectionn.La slection supplmentaire peut tre annule.
DETAIL lment de donne I CORRECTION AVANCE INITIALE METHODE DE COUPE Description Valeur de la modulation de la vitesse d'avance pour la premire passe. La valeur initiale est 100 (1 200, valeur positive). [SEUL] : L'usinage dans le sens du rayon d'outil est toujours effectu dans le mme sens. [ZIGZAG] : L'usinage dans le sens du rayon d'outil est effectu en avant et en arrire. (COPIE)
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CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne P METHODE DE DEPLACEM Description
4.FRAISAGE
VITESSE D'AV DEPLAC
DEGAGEMENT AXE
DEGAGEMENT RAYON
[TIRER] : Rtracte vers le point R avant d'aller vers le point de dpart de l'usinage suivant (dans la direction de l'axe de l'outil). [GARDER] : Dplace directement vers le point de dpart de l'usinage suivant, sans rtraction au point R. Remarque 1: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ZIGZAG] est slectionn dans METHODE DE COUPE. Remarque 2: Cet lment de donne est valid lorsque le bit 0 (FC0) du paramtre n27030 est 0 Remarque 3: Dans le cas o le mouvement d'1 axe est fait, l'outil est maintenu mme si [TIRER] est spcifi. Remarque 4: Si [GARDER] est spcifi, un point d'arrive d'un mouvement de coupe prcdent est ajust afin de permettre un outil de se dplacer avec 1 axe vers le point de dpart d'usinage suivant. (COPIE) Vitesse d'avance applicable lorsque l'outil se dplace vers le point de dpart du trajectoire de coupe suivante. Quand la vitesse d'avance est rgle 0, l'outil se dplace en avance rapide. Remarque 1: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ZIGZAG] est slectionn dans METHODE DE COUPE. Remarque 2: Cet lment de donne est valid lorsque le bit 0 (FC0) du paramtre n27030 est 0 (COPIE) Distance entre la surface du brut usiner et le point de dpart de l'usinage (point R) dans la direction de l'axe de l'outil (valeur du rayon) Remarque: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Distance entre l'extrmit d'un brut usiner et la pointe d'outil en position rtracte (valeur du rayon) Remarque: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale.
- 327 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne A SENS DE COUPE Description
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SENS PROF DE PASSE
DEPLACEMENT APPROCH
[DROIT] : Effectue la coupe vers la droite comme indiqu dans le schma. Lorsque les deux sens sont slectionns, l'usinage du premier trajet est effectu droite. [GAUCHE] : Effectue la coupe vers la gauche comme indiqu dans le schma. Lorsque les deux sens sont slectionns, l'usinage du premier trajet est effectu gauche. [HAUT] : Effectue la coupe vers le haut comme indiqu dans le schma. Lorsque les deux sens sont slectionns, l'usinage du premier trajet est effectu vers le haut. [BAS] : Effectue la coupe vers le bas comme indiqu dans le schma. Lorsque les deux sens sont slectionns, l'usinage du premier trajet est effectu vers le bas. Remarque : Le sens d'usinage actuel est dtermin selon les coordonnes de l'axe indiques dans le schma. (COPIE) [DROIT] : Effectue l'usinage en dcalant le trajet d'usinage vers la droite comme indiqu dans le schma. [GAUCHE] : Effectue l'usinage en dcalant le trajet d'usinage vers la gauche comme indiqu dans le schma. [HAUT] : Effectue l'usinage en dcalant le trajet d'usinage vers le haut comme indiqu dans le schma. [BAS] : Effectue l'usinage en dcalant le trajet d'usinage vers le bas comme indiqu dans le schma. Remarque : Le sens d'usinage actuel est dtermin selon les coordonnes de l'axe indiques dans le schma. (COPIE) [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss.
REMARQUE Cet lment d'entre n'est pas affich lorsque l'option d'extension du nombre d'axe command simultanment n'est pas fournie. De mme, l'lment d'entre n'est pas affich pour le cycle de finition G1021.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(2) lments d'entre d'une finition (G1021)

COND. OUTIL lment de donne D DIAMETRE D'OUTIL Description Voir les descriptions sur bauche: G1020. COND. COUPE lment de donne L F E PROF. PASSE RAYON VITESSE D'AVANCE RAYON AVANCE - AXE Description Voir les descriptions sur bauche: G1020. DETAIL lment de donne W P V C M A B Z METHODE DE COUPE METHODE DE DEPLACEM VITESSE D'AV DEPLAC DEGAGEMENT AXE DEGAGEMENT RAYON SENS DE COUPE SENS PROF DE PASSE DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur bauche: G1020. -
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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4.2.2
Blocs de figure forme fixe (Plan XY)
(1) lments d'entre d'un carr (Plan XY) (G1220)

POS/TAILLE lment de donne T TYPE DE FIGURE Description [FACE] : Utilis comme figure dans un dressage. [CONVEX] : Utilis comme figure extrieure en contournage. [CONCAV] : Utilis comme figure intrieure en contournage ou comme figure pour un usinage de poche. [RAINURE] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. Remarque : Lorsqu'un dressage est slectionn comme type d'usinage, veiller slectionner [FACE]. Coordonne Z de la surface finale en dressage (selon l'axe de l'outil) Coordonne X de la position du centre d'une figure rectangulaire Coordonne Y de la position du centre d'une figure rectangulaire Longueur du ct dans la direction de l'axe X (valeur du rayon, valeur positive) Longueur du ct dans la direction de l'axe Y (valeur du rayon, valeur positive) Rayon pour un arrondi d'angle ( valeur positive) Angle d'inclinaison d'une figure rectangulaire par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative)
B H V U W R* A*
POSITION DE BASE POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) LONGUEUR POUR AXE X LONGUEUR POUR AXE Y RAYON DE CONGE ANGLE
(2) lments d'entre d'un cercle (Plan XY) (G1221)

POS/TAILLE lment de donne T B H V R TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) RAYON Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne Z de la surface finale en dressage (selon l'axe de l'outil) Coordonne X de la position du centre d'une figure circulaire Coordonne Y de la position du centre d'une figure circulaire Rayon d'une figure circulaire (valeur du rayon, valeur positive)
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(3) lments d'entre d'un ovale (Plan XY) (G1222)

POS/TAILLE lment de donne T B H V U R A* TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) ENTRE DISTANCE RAYON ANGLE Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne Z de la surface finale en dressage (selon l'axe de l'outil) Coordonne X de la position du centre du demi-cercle gauche Coordonne Y de la position du centre du demi-cercle gauche Distance entre les centres des demi-cercles droit et gauche (valeur du rayon, valeur positive) Rayon des demi-cercles gauche et droite (valeur du rayon, valeur positive) Angle d'inclinaison d'une figure d'ovale par rapport l'axe X. Le brut est considr comme tant 0 degr. (Valeur positive ou ngative)
(4) lments d'entre d'un polygone (Plan XY) (G1225)

Cette figure peut tre spcifie lorsque le bit 2 (P2) du paramtre n27095 est 1.
POS/TAILLE lment de donne T B L H V E U W A D C R Z Y TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (X) NOMBRE D'ANGLES TYPE D'ENTREE TAILLE RAYON POLYGONE / LONGUEUR COTE ANGLE LARGEUR DE RAINURE TYPE ANGLE TAILLE DE L'ANGLE POSITION DE LA FACE NOM AXE ROTATION Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Non affich lorsqu'un dressage est effectu.
Entier positif compris entre 3 et 99 U1:Rayon polygoneU2:Longueur ct
Angle d'inclinaison d'une droite reliant un sommet et le centre conformment au 1er axe. Spcifie seulement lorsque cet lment est utilis pour le rainurage. C1:RienC2:ChanfreinC3:Arrondi d'angle Z1:+ face planeZ2: face plane (*1) (*2)
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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W (H, V)
R W R
(*1) "POSITION DE LA FACE" est affich sur un onglet ajout lorsque le bit 4 (MC4) du paramtre n27000 est 1. (*2) "NOM AXE ROTATION" est affich sur un onglet ajout seulement pour un plan en coordonnes polaires (XC) quand le bit 4 (MC4) du paramtre n27000 est 1.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.2.3
Figure forme fixe (Plan YZ, Plan XC)

Les mmes types de bloc de figure fixe que pour le plan XY, expliqus dans la sous-section prcdente, sont disponibles pour le plan YZ et le plan XC (plan d'interpolation de coordonnes polaires). Ils sont fournis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour les plans YZ et XC sont les mmes que pour le plan XY, sauf que le plan XY est chang en plan YZ ou XC et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe sur l'axe X (plan YZ) ou l'axe Z (plan XC). Carr: G1320 (plan YZ) Cercle: G1321 (plan YZ) Ovale: G1322 (plan YZ) Polygone : G1325 (plan YZ) Carr: G1520 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Cercle: G1521 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Ovale: G1522 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires)
REMARQUE Lors de l'excution de l'usinage (interpolation en coordonnes polaires) selon le plan XC, noter les points suivants: (Quand le bit 2 (MC2) du paramtre n27000 = 0) Le mode doit tre d'abord commut sur le mode d'interpolation de coordonnes polaires. Spcifiquement, entrer G12.1 avant le type d'usinage. Entrer G13.1 pour annuler l'interpolation de coordonnes polaires si ncessaire. (Quand le bit 2 (MC2) du paramtre n27000 = 1) G12.1 et G13.1 sont automatiquement sortis avant et aprs l'usinage en cycle, respectivement.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
4.2.4
Figure arbitraire (Plan XY)

Lorsqu'une figure arbitraire de dressage est entre, les donnes, comme le type de figure et la position de rfrence de l'usinage, sont spcifies dans le bloc de point de dpart. Les autres lments de donnes entrer, comme une droite ou un arc, sont exactement identiques ceux des figures arbitraires des autres types d'usinage. Ainsi, cette sous-section ne dcrit que le bloc du point de dpart d'une figure arbitraire de fraisage. Pour d'autres figures arbitraires, voir chapitre 5, "DESCRIPTIONS DTAILLES SUR L'ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES".
(1) lments d'entre d'un point de dpart (Plan XY) (G1220)

ELEMENT lment de donne T X Y Z TYPE DE FIGURE POINT DE DEPART X POINT DEPART Y POSITION DE BASE Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne X du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Y du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Z de la surface finale en dressage (selon l'axe de l'outil)
4.2.5
Figure arbitraire (Plan YZ/XC/ZC/XA)

Les mmes types de bloc de figure arbitraire que pour le plan XY, expliqus dans la sous-section prcdente, sont disponibles pour le plan YZ, le plan XC (plan d'interpolation de coordonnes polaires), le plan ZC (surface cylindrique) et le plan XA (surface cylindrique). Leurs points de dpart sont spcifis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour les plans YZ, XC, ZC et XA sont les mmes que pour le plan XY, sauf que le plan XY est chang en plan YZ, XC; ZC ou XA et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe sur l'axe X (plans YZ et ZC) ou l'axe Z (plan XC et XA). Point de dpart : G1300 (plan YZ) Point de dpart : G1500 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Point de dpart : G1600 (plan ZC) Point de dpart : G1700 (plan XA)
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
REMARQUE 1. Lors de l'excution de l'usinage (interpolation en coordonnes polaires) selon le plan XC, noter les points suivants: (Quand le bit 2 (MC2) du paramtre n27000 = 0) Le mode doit tre d'abord commut sur le mode d'interpolation de coordonnes polaires. Spcifiquement, entrer G12.1 avant le type d'usinage. Entrer G13.1 pour annuler l'interpolation de coordonnes polaires si ncessaire. (Quand le bit 2 (MC2) du paramtre n27000 = 1) G12.1 et G13.1 sont automatiquement sortis avant et aprs l'usinage en cycle, respectivement. 2. Lors de l'excution de l'usinage (interpolation cylindrique) selon les plans ZC et XA, noter les points suivants: (Quand le bit 3 (MC3) du paramtre n27000 = 0) Le mode doit tre d'abord commut sur le mode d'interpolation cylindrique. Spcifiquement, entrer G07.1C (rayon du cylindre) avant le type d'usinage. Entrer G07.1C0 pour annuler l'interpolation cylindrique si ncessaire. (Quand le bit 3 (MC3) du paramtre n27000 = 1) G07.1C (rayon du cylindre) et G07.1C0 sont automatiquement entrs avant et aprs l'usinage en cycle, respectivement. 3. Le rglage des paramtres suivants est requis pour excuter un cycle de plan XA. ML2 (n27003#2)=1, ML1 (n27003#1)=0 et ML0 (n27003#0)=0
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
4.3
4.3.1
CONTOURNAGE
Commande d'usinage
(1) lments d'entre d'une paroi extrieure (bauche) (G1060) lments d'entre d'une paroi intrieure (bauche) (G1054) lments d'entre d'une partielle (bauche) (G1068)
COND. COUPE lment de donne T S L J EPAISSEUR FOND (*2) EPAISSEUR LATERALE (*2) PROF. PASSE RAYON (*1) PROF. PASSE AXE (*1) Description Surpaisseur du fond en usinage latral (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de la face latrale (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur de passe pour pour chaque ct (dans le sens du rayon de l'outil) (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur de passe dans le sens de l'axe de l'outil pour chaque passe (valeur du rayon, valeur positive) Le rglage par dfaut est (Surpaisseur du fond - surpaisseur de finition du fond). Surpaisseur de finition sur le ct. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition au fond en usinage latral. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive)
K* H*
VAL. FINITION LATERALE (*1) VAL. FINITION FOND (*1)
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(*1) Lorsque le bit 5 (RCF) du paramtre n27002 est 1, l'ordre affich est modifi par un change entre les lments d'entre "PROF. PASSE RAYON" et PROF. PASSE AXE" et les lments d'entre "VAL. FINITION LATERALE" et VAL. FINITION FOND" de manire ce que les lments relatifs aux dimensions de la pice soient affichs ensemble. (*2) Quand le bit 0 (P0) du paramtre n27095 est 1, les lments "EPAISSEUR" et EPAISSEUR LATERALE" peuvent tre entrs sur l'cran d'entre de figure.Dans ce cas, ces lments d'entre ne sont pas affichs sur l'cran d'entre de cycle. Les avantages de l'affichage de ces lments d'entre sur l'cran d'entre de figure au lieu de l'cran d'entre de cycle sont les suivants: "EPAISSEUR FOND" et "EPAISSEUR LATERALE" sont relativement proches de "POSITION DE BASE" et "HAUTEUR/EPAISSEUR" sur l'cran d'entre de figure.Ces lments peuvent tre entrs dans le mme bloc. Un cycle d'usinage simple peut contenir plusieurs blocs de figure. C'est pourquoi, lorsque "EPAISSEUR FOND" et "EPAISSEUR LATERALE" sont entrs dans un bloc de figure, les valeurs des paisseurs peuvent tre rgles sparment pour chaque profil d'usinage.
REMARQUE Si un rglage est fait pour que l'cran d'entre de figure pour l'entre "EPAISSEUR FOND" et "EPAISSEUR LATERALE" soit utilis, il est impossible qu'un programme d'usinage, cr avec le rglage d'entre "EPAISSEUR FOND" et "EPAISSEUR LATERALE" de l'cran d'entre de cycle, soit utilis directement.Le programme doit tre partiellement modifi. Selon le rglage, les alarmes suivantes sont mises: 1. Lorsque "EPAISSEUR FOND" et "EPAISSEUR LATERALE" sont entrs sur l'cran d'entre de figure (bit 0 (P0) du paramtre n27095 rgl 1) <1> Un bloc de type d'usinage contient un lment pour paisseur fond ou paisseur latrale. Alarme (PS3043(Sries 16i/18i/21i), PS3543(Sries 30i/31i/32i) "EPAISSEUR INCORRECTE") <2> Dans un bloc de profil d'usinage, une paisseur de fond ou une paisseur latrale est requise, mais son argument est absent. Alarme (PS3016(Sries 16i/18i/21i), PS3516(Sries 30i/31i/32i) "ADRESSE NECESSAIRE ABSENTE")
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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REMARQUE 2. Lorsque "EPAISSEUR FOND" et "EPAISSEUR LATERALE" sont entrs sur l'cran d'entre de cycle (bit 0 (P0) du paramtre n27095 rgl 0) <1> Un bloc de profil d'usinage contient un lment pour paisseur fond ou paisseur latrale. Alarme (PS3043(Sries 16i/18i/21i), PS3543(Sries 30i/31i/32i) "EPAISSEUR INCORRECTE") * Pour des blocs de type d'usinage dans lesquels les lments paisseur fond et paisseur latrale peuvent tre omis, aucune alarme ne se dclenche mme lorsque l'lment paisseur fond ou paisseur latrale manque.Si les lments paisseur fond et paisseur latrale sont requis (partie du dressage et du contournage), l'alarme "ADRESSE NECESSAIRE ABSENTE" est mise.
COND. COUPE lment de donne F AVANCE-PASSE 1 COTE Description Vitesse d'avance applicable lorsqu'un seul ct d'une fraise en bout est utilis pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage en tirant et sur les faces latrales autres que l'usinage initial. Vitesse d'avance applicable lorsque tous les cts d'une fraise en bout sont utiliss pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage initial. Vitesse d'avance initiale applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe d'outil vers le fond d'un ct en cours d'usinage DETAIL lment de donne M CORRECTION AVANCE INITIALE PASSE HT/PASSE BS Description Valeur de la modulation de la vitesse d'avance pour la premire passe. La valeur initiale est 100 (1 200, valeur positive). [PASS H] : Effectue l'usinage en mode coupe haute en prsumant que l'outil tourne dans le sens horaire. [PASS B] : Effectue l'usinage en mode coupe basse en prsumant que l'outil tourne dans le sens horaire. (COPIE) Distance entre la surface du brut usiner et le point de dpart de l'usinage (point R) dans la direction de l'axe de l'outil (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale.
AVNC - PASS 2 COTES
AVANCE - AXE
DEGAGEMENT AXE
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CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne P TYPE D'APPROCHE Description
4.FRAISAGE
APPROCHE RAY./DIST.
A*
ANGLE D'APPROCHE
[ARC] : Approche un ct suivant un arc. [TANGEN] : Approche un ct suivant la tangente une droite vers la premire figure de l'usinage latral. [VERTIC] : Approche un ct suivant la droite normale la premire figure de l'usinage latral. (COPIE) Rayon lorsque [ARC] est spcifi. Longueur de la droite lorsque [TANGEN] ou [VERTIC] est spcifie. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27010 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Angle du centre de l'arc lorsque [ARC] est spcifi. La valeur par dfaut est de 90 degrs. (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ARC] est slectionn pour TYPE D'APPROCHE. (COPIE) DETAIL
lment de donne Q TYPE D'ECHAPPEMENT
Description [ARC] : Se rtracte depuis un ct suivant un arc. [TANGEN] : Se rtracte depuis un ct suivant la tangente une droite vers la dernire figure de l'usinage latral. [VERTIC] : Se rtracte depuis un ct suivant la droite normale vers la dernire figure de l'usinage latral. (COPIE) Rayon lorsque [ARC] est spcifi. Longueur de la droite lorsque [TANGEN] ou [VERTIC] est spcifi. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27010 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Angle du centre de l'arc lorsque [ARC] est spcifi. La valeur par dfaut est de 90 degrs. (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ARC] est slectionn pour TYPE D'ECHAPPEMENT. (COPIE) [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss. Remarque: Cet lment d'entre n'est pas affich lorsque l'option d'extension du nombre d'axe command simultanment n'est pas fournie.
RAYON/DIST ECHAPP
Y*
ANGLE D'ECHAPPEMENT
DEPLACEMENT APPROCH
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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Prise de passe d'usinage dans le sens du rayon d'outil
Approche
Retrait Prise de passe d'usinage dans le sens de l'axe d'outil
Le contour latral d'un profil d'usinage est coup. Le trajet d'outil suivant est cr. <1> L'outil se dplace au-dessus du point de dpart d'accostage. <2> L'outil se dplace vers le haut de la surface usiner. <3> L'outil usine le contour du profil d'usinage. L'outil effectue les prises de passe dans le sens du rayon d'outil jusqu' ce que la surpaisseur, dans le sens du rayon d'outil, soit enleve. <4> Les tapes <2> et <3> sont rptes jusqu' ce que la surpaisseur, dans le sens de l'axe de l'outil, soit enleve. <5> L'outil se rtracte.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(i) Approche
Premire prise de passe cycle d'usinage dans le sens du rayon d'outil
Point de dpart de l'usinage
Point de dpart de l'approche
Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil Hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage Valeur usine lors de la Ftm premire prise de passe du cycle d'usinage Ft dans le sens de l'axe d'outil
<1> L'outil se dplace vers la position "hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" en avance rapide. <2> L'outil se dplace vers la position "valeur couper dans le premier cycle d'usinage en plonge dans le sens de l'axe de l'outil - dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil. <3> L'outil usine vers la position "valeur couper dans le premier cycle d'usinage en plonge dans le sens de l'axe de l'outil" la vitesse d'avance (Ft) spcifie pour le l'usinage dans le sens de l'axe de l'outil. <4> L'outil approche, dans le sens du rayon d'outil, le point de dpart du premier cycle de prise de passe de l'usinage en cycle dans le sens du ryaon d'outil.
- 341 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(ii) Rtraction
Dgagement (Ct) dans le sens de l'axe d'outil Hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage
Ftm
<1> L'outil se dplace du point d'arrive d'approche vers la position "usinage de la hauteur de la surface suprieure du profil + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil.
(iii) Prise de passe dans le sens du rayon d'outil

Surpaisseur de finition dans le sens du rayon d'outil Surpaisseur d'usinage dans le sens du rayon d'outil
Premire prise de passe du cycle d'usinage Deuxime prise de passe du cycle d'usinage Troisime prise de passe du cycle d'usinage
Valeur usiner pour chaque prise de passe dans le sens du rayon d'outil Rtraction de la paroi la fin de la prise de passe dans le sens de l'axe d'outil
Vitesse d'avance Fr spcifie pour un filetage avec une seule arte
Vitesse d'avance Fd spcifie pour un filetage avec les deux artes
Points de dpart et d'arrive de la premire passe du cycle d'usinage (dans ce cas, ils concident)
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
<1> L'outil se dplace le long du contour du premier point de dpart de cycle d'usinage vers le point d'arrive la vitesse d'avance (Fs) spcifie pour le filetage simple. <2> L'outil s'approche en utilisant la mthode suivante. Lorsque le point de dpart de la passe d'usinage concide avec le point d'arrive de la prise de passe d'usinage: L'outil s'approche directement du point de dpart de la prise de passe suivant dans le sens normal la vitesse d'avance (Fd) spcifie pour le filetage des deux cts. Lorsque le point de dpart de la passe d'usinage ne concide pas avec le point d'arrive de la prise de passe d'usinage: L'outil s'approche du deuxime point de dpart de prise de passe d'usinage. <3> L'outil se dplace pour usiner selon le contour du profil usiner la vitesse d'avance (Fs) spcifie pour le filetage simple sur un ct. <4> Les tapes <2> et <3> sont rptes jusqu' ce que les surpaisseurs (surpaisseur de coupe dans le sens du rayon de l'outil - surpaisseur de finitiion) soient enleves. <5> L'outil se rtracte.
(2) lments d'entre d'une paroi extrieure (Finition du fond) (G1061) lments d'entre d'une paroi intrieure (Finition du fond) (G1065) lments d'entre d'une partielle (Finition du fond) (G1069)
COND. OUTIL lment de donne D DIAMETRE D'OUTIL Description Voir les descriptions sur bauche: G1060. COND. COUPE lment de donne T S K* H* L F V E EPAISSEUR FOND EPAISSEUR LATERALE VALEUR FIN LATERALE VAL. FINITION FOND PROF. PASSE RAYON AVANCE-PASSE 1 COTE AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE Description Voir les descriptions sur bauche: G1060. -
- 343 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne W C P R A* Q X Y* Z PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE APPROCHE RAY./DIST. ANGLE D'APPROCHE TYPE D'ECHAPPEMENT RAYON/DIST ECHAPP ANGLE D'ECHAPPEMENT DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur bauche: G1060. -
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Le fond du contour latral du profil est fini. Le trajet d'outil suivant est cr.
Prise de passe d'usinage dans le sens du rayon d'outil
Approche
Retrait
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
<1> L'outil approche du point d'accostage du profil d'usinage. <2> L'outil se dplace vers le fond du profil d'usinage. <3> L'outil se dplace le long du contour du profil d'usinage. L'outil effectue les prises de passe dans le sens du rayon d'outil jusqu' ce que la surpaisseur, dans le sens du rayon d'outil, soit enleve. <4> L'outil se rtracte.
(i) Approche
Premire prise de passe d'usinage dans le sens du rayon d'outil Point de dpart de coupe
Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil Hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage Ftm Ft Hauteur de la surface infrieure du profil d'usinage
<1> L'outil se dplace vers la position "hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" en avance rapide. <2> L'outil se dplace vers la position "fond du profil d'usinage + surpaisseur d'usinage (Vt) dans le sens de l'axe d'outil + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe d'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour le dplacement dans le sens de l'axe d'outil. <3> L'outil se dplace vers le fond du profil d'usinage la vitesse d'avance (Ft) spcifie pour l'usinage dans le sens de l'axe d'outil. <4> L'outil approche, dans le sens du rayon d'outil, du point de dpart de la prise de passe de l'usinage dans le sens du rayon de l'outil.
- 345 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(ii) Rtraction
Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil Hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage Ftm
<1> L'outil se dplace du point d'arrive d'approche vers la position "usinage de la hauteur de la surface suprieure du profil + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil. Prise de passe dans le sens du rayon de l'outil Ce dplacement est identique celui du contournage (bauche). Voir les descriptions du contournage (bauche) pour les dtails.
(3) lments d'entre d'une paroi extrieure (Finition latrale) (G1062) lments d'entre d'une paroi intrieure (Finition latrale) (G1066) lments d'entre d'une partielle (Finition latrale) (G1070)
COND. OUTIL lment de donne I TYPE D'ENTREE Description [ENTREE] : Entre une valeur de compensation de l'outil de coupe directement. [REF.] : Entre un numro de compensation de rayon d'outil afin de lire la valeur de la compensation de rayon d'outil correspondant ce numro. Voir les descriptions sur bauche: G1060. Numro de compensation de rayon d'une fraise deux tailles (valeur positive) Remarque: Cet lment n'est indiqu que si [REF] est slectionn pour le TYPE D'ENTREE.
D M
DIAMETRE D'OUTIL N COMPENS DE RAYON
REMARQUE L'onglet COND OUT n'est activ que si le bit 3 (CN3) du paramtre n27040 = 1.
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CYCLE D'USINAGE
COND. COUPE lment de donne S K* B EPAISSEUR LATERALE VALEUR FIN LATERALE NOMBRE DE FINITIONS Description
4.FRAISAGE
AVANCE-PASSE 1 COTE
V E
AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE
Voir les descriptions sur bauche: G1060. Nombre de passes de finition (valeur positive) Remarque: Profondeur de chaque passe = (surpaisseur latrale)/(nombre de passes de finition) Vitesse d'avance applicable lorsqu'un seul ct d'une fraise en bout est utilis pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage en tirant et sur les faces latrales autres que l'usinage initial. -
REMARQUE Lorsque le bit 4 (FSP) du paramtre n27002 est 1 pour permettre le rglage de la vitesse d'avance d'une finition latrale pour chaque lment, la vitesse d'avance d'usinage habituellement dfinie dans "AVANCE-PASSE 1 COTE" spcifi dans le bloc de type d'usinage, est rgle dans "VIT FINITION LATERALE" si spcifi.
DETAIL lment de donne W C P R A* Q X Y* Z PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE APPROCHE RAY./DIST. ANGLE D'APPROCHE TYPE D'ECHAPPEMENT RAYON/DIST ECHAPP ANGLE D'ECHAPPEMENT DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur bauche: G1060. -
- 347 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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Le contour latral du profil d'usinage est fini. Le trajet d'outil suivant est cr.
Approche
Retrait
<1> L'outil s'approche d'un point situ au-dessus du point de dpart. <2> L'outil se dplace vers le fond du profil d'usinage. <3> L'outil se dplace le long du contour du profil d'usinage. La prise de passe est effectue pour la surpaisseur (Vt) dans le sens du rayon de l'outil, selon un nombre spcifi de cycles de finition. <4> L'outil se rtracte.
- 348 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(i) Approche
Point de dpart de coupe
Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil
Ftm
Hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage
Ft
<1> L'outil se dplace vers la position "hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" en avance rapide. <2> L'outil se dplace vers la position "fond du profil d'usinage + surpaisseur d'usinage (Tt) dans le sens de l'axe d'outil + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe d'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour le dplacement dans le sens de l'axe d'outil. <3> L'outil se dplace vers la position "fond du profil d'usinage + surpaisseur de finition (Tt) dans le sens de l'axe d'outil" la vitesse d'avance (Ft) spcifie pour l'usinage du profil. <4> L'outil approche, dans le sens du rayon d'outil, du point de dpart de la prise de passe de l'usinage dans le sens du rayon de l'outil.
- 349 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(ii) Opration
Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil Hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage Ftm
<1> L'outil se dplace du point d'arrive d'approche vers la position "usinage de la hauteur de la surface suprieure du profil + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil.

Vitesse d'avance Fr spcifie pour l'usinage dans le sens du rayon d'outil
Longueur chevauche
Cycle de finition final Premier cycle de finition Vitesse d'avance Frm spcifie pour le dplacement dans le sens du rayon d'outil
<1> L'outil s'approche du point de dpart de l'usinage dans le sens du rayon d'outil la vitesse d'avance (Fr) spcifie pour l'usinage. <2> L'outil prend une passe le long du profil, du premier point de dpart du cycle d'usinage au premier point d'arrive du cycle d'usinage la vitesse d'avance (Fr) spcifie pour l'usinage dans le sens du rayon d'outil. <3> L'outil se rtracte du point d'arrive de l'usinage dans le sens du rayon d'outil la vitesse d'avance (Fr) spcifie pour l'usinage dans le sens du rayon d'outil.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
<4> L'outil s'approche du point de dpart de la prise de passe suivante selon la [mthode de dplacement pour la prise de passe] spcifie. <5> Les tapes <2> <4> sont rptes autant de fois que ncessaire.
(4) lments d'entre d'une paroi extrieure (chanfrein) (G1063) lments d'entre d'une paroi intrieure (chanfrein) (G1067) lments d'entre d'une partielle (chanfrein) (G1071)
COND. OUTIL lment de donne K PETIT DIAM D'OUTIL Description Diamtre de la pointe d'outil de chanfreinage (valeur positive)
COND. COUPE lment de donne S H CHANFREIN COURSE D'EJECTION Description Longueur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) Distance entre la pointe d'outil de chanfreinage et la position de coupe actuelle dans le sens de l'axe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens du rayon d'outil Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe de l'outil DETAIL lment de donne W C P R A* Q X Y* Z PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE APPROCHE RAY./DIST. ANGLE D'APPROCHE TYPE D'ECHAPPEMENT RAYON/DIST ECHAPP ANGLE D'ECHAPPEMENT DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur bauche: G1060. -
F E
VITESSE D'AVANCE RAYON AVANCE - AXE
- 351 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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<1> L'outil se dplace vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (Cr)" en avance rapide. <2> L'outil se dplace vers la position "valeur chanfreiner (C) + course d'jection (P)" la vitesse d'avance (F) spcifie pour l'usinage. <3> L'outil usine la partie chanfreiner, la profondeur de passe (Dr) dans le sens du rayon d'outil, la vitesse d'avance (Fd) spcifie pour le filetage avec les deux artes. <4> L'outil usine le contour du profil usiner la vitesse d'avance (Fr) spcifie pour le filetage simple sur un ct. <5> Les tapes <3> et <4> sont rptes jusqu' ce que seulement la surpaisseur de finition (Tr), dans le sens du rayon d'outil, soit laisse. <6> L'outil tourne autour de la surpaisseur de finition (Tr) dans le sens du rayon d'outil afin d'effectuer la finition la vitesse d'avance (Ff) spcifie pour la finition. <7> L'outil se dplace vers la position "position de dpart de l'usinage + dgagement (Cr)" en avance rapide.
- 352 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.3.2
Figure forme fixe (Plan XY)

POS/TAILLE lment de donne T TYPE DE FIGURE Description [FACE] : Utilis comme figure dans un dressage. [CONVEX] : Utilis comme figure extrieure en contournage. [CONCAV] : Utilis comme figure intrieure en contournage ou comme figure pour un usinage de poche. [RAINURE] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. Remarque: Lorsqu'un contournage est slectionn comme type d'usinage, slectionner [CONVEX] si une figure extrieure doit tre usine; si une figure intrieure doit tre usine, slectionner [CONCAV]. Coordonne Z de la surface suprieure ou du fond de la surface latrale d'une pice contourner (dans le sens de l'axe d'outil). Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la surface latrale avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond de la surface latrale est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la pice avec une valeur positive (valeur du rayon). Hauteur Coordonne X de la position du centre d'une figure rectangulaire Coordonne Y de la position du centre d'une figure rectangulaire Longueur du ct dans la direction de l'axe X (valeur du rayon, valeur positive) Longueur du ct dans la direction de l'axe Y (valeur du rayon, valeur positive) Rayon pour un arrondi d'angle ( valeur positive) Angle d'inclinaison d'une figure rectangulaire par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative)
B L
POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR
H V U W R* A*
POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) LONGUEUR POUR AXE X LONGUEUR POUR AXE Y RAYON DE CONGE ANGLE
Lorsque le bit 0 (P0) du paramtre n27095 est 1, "EPAISSEUR FOND" et "EPAISSEUR LATERALE", affichs dans l'cran d'entre de cycle, sont affichs dans l'onglet EPAISSEUR sur l'cran d'entre de figure.
- 353 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06

POS/TAILLE lment de donne T B L H V R TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) RAYON Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne X de la position du centre d'une figure circulaire Coordonne Y de la position du centre d'une figure circulaire Rayon d'une figure circulaire (valeur du rayon, valeur positive)

POS/TAILLE lment de donne T B L H V U R A* TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) ENTRE DISTANCE RAYON ANGLE Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne X de la position du centre du demi-cercle gauche Coordonne Y de la position du centre du demi-cercle gauche Distance entre les centres des demi-cercles droit et gauche (valeur du rayon, valeur positive) Rayon des demi-cercles gauche et droite (valeur du rayon, valeur positive) Angle d'inclinaison d'une figure ovale par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative)

Voir "DRESSAGE", 4.2.2, "Blocs de figure forme fixe (Plan XY). Ce code ne peut pas tre spcifi pour un usinage de pice.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.3.3

Les mmes types de bloc de figure fixe que pour le plan XY, expliqus dans la sous-section prcdente, sont disponibles pour le plan YZ et le plan XC (plan d'interpolation de coordonnes polaires). Ils sont fournis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour les plans YZ et XC sont les mmes que pour le plan XY, sauf que le plan XY est chang en plan YZ ou XC et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe sur l'axe X (plan YZ) ou l'axe Z (plan XC). Carr: G1320 (plan YZ) Cercle: G1321 (plan YZ) Ovale: G1322 (plan YZ) Polygone : G1325 (plan YZ) Carr: G1520 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Cercle: G1521 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Ovale: G1522 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Polygone : G1500 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires)
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
4.3.4

Lorsqu'une figure arbitraire de contournage est entre, les donnes, comme le type de figure et la position de rfrence de l'usinage, sont spcifies dans le bloc de point de dpart. Les autres lments de donnes entrer, comme une droite ou un arc, sont exactement identiques ceux des figures arbitraires des autres types d'usinage. Ainsi, cette sous-section ne dcrit que le bloc du point de dpart d'une figure arbitraire de contournage. Pour d'autres figures arbitraires, voir chapitre 5, "DESCRIPTIONS DTAILLES SUR L'ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES".

ELEMENT lment de donne T TYPE DE FIGURE Description [FACE] : Utilis comme figure dans un dressage. [CONVEX] : Utilis comme figure extrieure en contournage. [CONCAV] : Utilis comme une figure intrieure en usinage de contournage et gaufrage ou comme figure en usinage de poche. [RAINURE] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. [OUVRIR] : Utilis lorsqu'un ct seulement est usin pendant un contournage. Remarque: Lorsque le contournage est spcifi comme type d'usinage, [CONVEX], [CONCAV] ou [OUVRIR] doit tre slectionn. Coordonne X du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Y du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Z de la surface suprieure ou du fond de la surface latrale d'une pice contourner (dans le sens de l'axe d'outil). Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la surface latrale avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond de la surface latrale est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la pice avec une valeur positive (valeur du rayon). Hauteur [DROIT] : Le ct droit d'une figure entre, vue selon le sens du dplacement, est usin. (valeur initiale) [GAUCHE] : Le ct gauche d'une figure entre, vue selon le sens du dplacement, est usin. (valeur initiale) Remarque: Ces lments ne sont affichs que si [OUVRIR] est slectionn comme type de figure.
X Y Z L
POINT DE DEPART X POINT DEPART Y POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR
ATTRIBUT DE FIGURE
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(a) Vitesse d'avance de finition latrale pour chaque lment de figure

Lorsque le bit 4 (FSP) du paramtre n27002 est rgl 1, une vitesse d'avance de finition peut tre rgle pour chaque lment. Lorsqu'une vitesse d'avance peut tre rgle, l'lment d'entre pour cette vitesse d'avance est s'affiche dans l'onglet "ATTRIBUTS" pour chaque lment de figure de droite, arc, chanfrein et arrondi d'angle. "VIT FINITION LATERALE" est utilis pour chaque coupe lorsqu'une finition est effectue autant de fois qu'elle est spcifie.
(i) Sortie de vitesse d'avane de finition latrale dans un programme

Lorsqu'un lment de figure est sorti dans un programme, la valeur entre pour "VIT FINITION LATERALE" est sortie suivant l'adresse F dans le format indiqu ci-dessous. Lorsque "VIT FINITION LATERALE" est un espace, l'adresse F n'est pas sortie. (Exemple de lignes droites sur un plan XY) G1201 H-10. V-20. K5. C-10. L0. M0. F50. ; Lorsque 0 ou un espace est dfini pour "VIT FINITION LATERALE'" pour un lment, l'lment est usin "AVANCE-PASSE 1 COTE" dfini dans le bloc de type d'usinage.
(ii) Vitesse d'avance applique un bloc ajout pendant un usinage

Lorsqu'une figure angle aigu est programme, (voir schma ci-dessous) un bloc nouveau peut tre ajout comme trajectoire d'outil pour un coin angle aigu pendant un usinage. Dans un tel cas, la vitesse d'avance spcifie pour l'lment prcdent (lorsque la figure a t cre) est applique au bloc ajout. Dans le schma suivant, par exemple, quand f1 est spcifi comme "VIT FINITION LATERALE" pour le bloc N1 d'une figure programme, la vitesse d'avance du bloc ajout est considre comme tant aussi f1.
f1 n f2 Trajectoire doutil
N2
Figure programme et sens de cration
N1
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(iii) Maniement de la vitesse d'avance de finition latrale pendant une copie de figure
Lorsqu'une figure est copie, un espace est dfini pour "VIT FINITION LATERALE" pour tous les lments de pice d'une figure gnre par l'opration de copie. Lorsqu'une valeur doit tre spcifie, utiliser la touche programmable [MODIF] sur l'cran d'entre de figure arbitraire pour entrer la valeur. Une copie de figure remplace les coins arrondis par des lments d'arc et les chanfreins par des lignes droites. Aussi, dans un tel cas, dfinir un espace pour "VIT FINITION LATERALE.
(iv) Maniement de la vitesse d'avance de finition latrale pendant une conversion de programme CN
Une conversion de programme CN sort la valeur spcifie pour "VIT FINITION LATERALE" suivant une adresse F sur le bloc d'usinage gnr en rsultat de la conversion. Lorsque 0 ou un espace est dfini pour "VIT FINITION LATERALE", la valeur de "AVANCE-PASSE 1 COTE" spcifie dans le bloc de type d'usinage est sortie.
- 358 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.3.5

Les mmes types de bloc de figure arbitraire que pour le plan XY, expliqus dans la sous-section prcdente, sont disponibles pour le plan YZ, le plan XC (plan d'interpolation de coordonnes polaires), le plan ZC (surface cylindrique) et le plan XA (surface cylindrique). Leurs points de dpart sont spcifis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour les plans YZ, XC, ZC et le plan XA sont les mmes que pour le plan XY, sauf que le plan XY est remplac par les plans YZ, XC, ZC XA et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe sur l'axe X (plans YZ et ZC) ou l'axe Z (plan XC et XA). Point de dpart : G1300 (plan YZ) Point de dpart : G1500 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Point de dpart : G1600 (plan ZC, surface cylindrique) Point de dpart : G1700 (plan XA, surface cylindrique)
REMARQUE 1. Lors de l'excution de l'usinage (interpolation en coordonnes polaires) selon le plan XC, noter les points suivants: (Quand le bit 2 (MC2) du paramtre n27000 = 0) Le mode doit tre d'abord commut sur le mode d'interpolation de coordonnes polaires. Spcifiquement, entrer G12.1 avant le type d'usinage. Entrer G13.1 pour annuler l'interpolation de coordonnes polaires si ncessaire. (Quand le bit 2 (MC2) du paramtre n27000 = 1) G12.1 et G13.1 sont automatiquement sortis avant et aprs l'usinage en cycle, respectivement. 2. Lors de l'excution de l'usinage (interpolation cylindrique) selon les plans ZC et XA, noter les points suivants: (Quand le bit 3 (MC3) du paramtre n27000 = 0) Le mode doit tre d'abord commut sur le mode d'interpolation cylindrique. Spcifiquement, entrer G07.1C (rayon du cylindre) avant le type d'usinage. Entrer G07.1C0 pour annuler l'interpolation cylindrique si ncessaire. (Quand le bit 3 (MC3) du paramtre n27000 = 1) G07.1C (rayon du cylindre) et G07.1C0 sont automatiquement entrs avant et aprs l'usinage en cycle, respectivement.
- 359 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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REMARQUE 3. Le rglage des paramtres suivants est requis pour excuter un cycle de plan XA. ML2 (n27003#2)=1, ML1 (n27003#1)=0 et ML0 (n27003#0)=0
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.4
GAUFRAGE
Dans un contournage, l'outil coupe suivant le contour latral du profil d'usinage et effectue un usinage en plonge dans le sens du rayon de l'outil. Ces passes d'outil gnrent parfois beaucoup de mouvements de coupe arien (schma de gauche ci-dessous). Le cycle d'usinage nomm "CYCLE DE GAUFRAGE" est prpar afin de rduire ces passes ariennes (schma de droite ci-dessous).
REMARQUE 1. Cette fonction est disponible lorsque le bit 7 (MC7) du paramtre n27000 = 1. 2. Les paramtres de conditions d'usinage pour les cycles de gaufrage sont les mmes de ceux des cycles d'usinages de poches. (Ex. n27066)
4.4.1
Commande d'usinage

- 361 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
COND. COUPE lment de donne T* S* EPAISSEUR FOND (*1) EPAISSEUR LATERALE (*1) Description
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L (*2) J (*2) K* (*2) H* (*2) F
PROF. PASSE RAYON PROF PASSE DE L'AXE VALEUR FIN LATERALE VAL. FINITION FOND AVANCE-PASSE 1 COTE
AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE
Surpaisseur au fond en usinage latral. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur sur le ct. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Lorsque les surpaisseurs des cts et du fond sont omises, la zone de poche entire est usine. Profondeur de passe pour chaque ct (dans le sens du rayon de l'outil) (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur de passe dans le sens de l'axe de l'outil pour chaque passe (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition sur le ct. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition au fond en usinage latral. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsqu'un seul ct d'une fraise en bout est utilis pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage en tirant et sur les faces latrales autres que l'usinage initial. Vitesse d'avance applicable lorsque tous les cts d'une fraise en bout sont utiliss pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage initial. Vitesse d'avance initiale applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe d'outil vers le fond d'un ct en cours d'usinage
(*1) Ces lments peuvent tre entrs sur l'cran d'entre de figure. Pour plus de dtails, voir "CONTOURNAGE", 4.3.1, "Commande d'usinage". (*2) Lorsque le bit 5 (RCF) du paramtre n27002 est 1, l'ordre affich est modifi par un change entre les lments d'entre "PROF. PASSE RAYON" et PROF. PASSE AXE" et les lments d'entre "VAL. FINITION LATERALE" et VAL. FINITION FOND" de manire ce que les lments relatifs aux dimensions de la pice soient affichs ensemble.
DETAIL lment de donne W PASSE HT/PASSE BS [PASS H] Description : Effectue l'usinage en mode coupe haute en prsumant que l'outil tourne dans le sens horaire. : Effectue l'usinage en mode coupe basse en prsumant que l'outil tourne dans le sens horaire.
[PASS B]
DEGAGEMENT RAYON
(COPIE) Distance entre la face latrale et la position de rtraction de l'outil dans le sens de l'axe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) Remarque 1: Lorsque l'usinage d'une poche est termin, l'outil effectue une opration de rtraction du ct de la poche de cette valeur de dgagement. Remarque 2: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale.
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CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne C DEGAGEMENT AXE Description
4.FRAISAGE
DEPLACEMENT APPROCH
Distance entre la surface du brut usiner et le point de dpart de l'usinage (point R) dans la direction de l'axe de l'outil (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss. Remarque: Cet lment d'entre n'est pas affich lorsque l'option d'extension du nombre d'axe command simultanment n'est pas fournie.
(2) lments d'entre d'une finition de fond (G1081)

COND. OUTIL lment de donne D DIAMETRE D'OUTIL Description Voir les descriptions sur bauche: G1080.
COND. COUPE lment de donne T* K* H* L F V E EPAISSEUR FOND VALEUR FIN LATERALE VAL. FINITION FOND PROF. PASSE RAYON AVANCE-PASSE 1 COTE AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE Description Voir les descriptions sur bauche: G1080. DETAIL lment de donne W B C Z PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT RAYON DEGAGEMENT AXE DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur bauche: G1080. -
- 363 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(3) lments d'entre d'une finition latrale (G1082)

COND. OUTIL lment de donne I ENTREE Description [ENTREE] : Entre une valeur de compensation de l'outil de coupe directement. [REF.] : Entre un numro de compensation de rayon d'outil afin de lire la valeur de la compensation de rayon d'outil correspondant ce numro. Diamtre de la fraise deux tailles (valeur positive) Remarque: Cet lment n'est indiqu que si [ENTREE] est slectionn pour TYPE D'ENTREE. Numro de compensation de rayon d'une fraise deux tailles (valeur positive) Remarque: Cet lment n'est indiqu que si [REF] est slectionn pour ENTREE. COND. COUPE lment de donne K* H* F V E VALEUR FIN LATERALE VAL. FINITION FOND AVANCE-PASSE 1 COTE AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE Description Voir les descriptions sur bauche: G1080. -
DIAMETRE D'OUTIL
N COMPENS DE RAYON
DETAIL lment de donne W C P PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE Description Voir les descriptions sur bauche: G1080. [ARC] : Approche un ct suivant un arc. [TANGEN] : Approche un ct suivant la tangente une droite vers la premire figure de l'usinage latral. [VERTIC] : Approche un ct suivant la droite normale la premire figure de l'usinage latral. (COPIE) Rayon lorsque [ARC] est spcifi. Longueur de la droite lorsque [TANGEN] ou [VERTIC] est spcifi. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27010 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale.
APPROCHE RAY./DIST.
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CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne A* ANGLE D'APPROCHE Description
4.FRAISAGE
TYPE D'ECHAPPEMENT
RAYON/DIST ECHAPP
Y*
ANGLE D'ECHAPPEMENT
DEPLACEMENT APPROCH
Angle du centre de l'arc lorsque [ARC] est spcifi. La valeur par dfaut est de 90 degrs. (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ARC] est slectionn pour TYPE D'APPROCHE. (COPIE) [ARC] : Se rtracte depuis un ct suivant un arc. [TANGEN] : Se rtracte depuis un ct suivant la tangente une droite vers la dernire figure de l'usinage latral. [VERTIC] : Se rtracte depuis un ct suivant la droite normale vers la dernire figure de l'usinage latral. (COPIE) Rayon lorsque [ARC] est spcifi. Longueur de la droite lorsque [TANGEN] ou [VERTIC] est spcifi. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27010 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Angle du centre de l'arc lorsque [ARC] est spcifi. La valeur par dfaut est de 90 degrs. (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ARC] est slectionn pour TYPE D'ECHAPPEMENT. (COPIE) [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss.
(4) lments d'entre d'un chanfrein (G1083)

COND. OUTIL lment de donne K PETIT DIAM D'OUTIL Description Diamtre de la pointe d'outil de chanfreinage (valeur positive) COND. COUPE lment de donne S H VALEUR DU CHANFREIN COURSE D'EJECTION Description Longueur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) Distance entre la pointe d'outil de chanfreinage et la position de coupe actuelle dans le sens de l'axe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens du rayon d'outil Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe de l'outil
F E
- 365 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne W C P R A* Q X Y* Z PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE APPROCHE RAY./DIST. ANGLE D'APPROCHE TYPE D'ECHAPPEMENT RAYON/DIST ECHAPP ANGLE D'ECHAPPEMENT DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur bauche: G1080. Voir les descriptions sur Finition latrale: G1082. -
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.4.2

Lorsqu'une figure arbitraire pour un gaufrage est entre, les donnes, comme le type de figure et la position de rfrence de l'usinage, sont spcifies dans le bloc de point de dpart. Les autres lments de donnes entrer, comme une droite ou un arc, sont exactement identiques ceux des figures arbitraires des autres types d'usinage. Ainsi, cette sous-section ne dcrit que le bloc du point de dpart d'une figure arbitraire pour l'usinage de poche. Pour d'autres figures arbitraires, voir chapitre 5, "DESCRIPTIONS DTAILLES SUR L'ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES".

ELEMENT lment de donne T TYPE DE FIGURE Description [FACE] : Utilis comme figure dans un dressage. [CONVEX] : Utilis comme figure extrieure en contournage. [CONCAV] : Utilis comme une figure intrieure en usinage de contournage et gaufrage ou comme figure en usinage de poche. [RAINURE] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. Remarque: Lorsqu'un gaufrage est slectionn comme type d'usinage, veiller slectionner [CONCAV]. Coordonne X du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Y du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Z de la surface suprieure d'une pice soumise l'usinage de poche ou du fond d'une poche (dans le sens de l'axe d'outil). Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la surface latrale avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond de la surface latrale est slectionn comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la poche avec une valeur positive (valeur du rayon). Hauteur
X Y B

Lorsque le bit 4 (FSP) du paramtre n27002 est rgl 1, une vitesse d'avance de finition peut tre rgle pour chaque lment. Lorsqu'une vitesse d'avance peut tre rgle, l'lment d'entre pour cette vitesse d'avance est s'affiche dans l'onglet "ATTRIBUTS" pour chaque lment de figure de droite, arc, chanfrein et arrondi d'angle. Pour plus de dtails, voir "CONTOURNAGE", 4.3.4, "Figure arbitraire (Plan XY)".
- 367 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
4.4.3
Firgure arbitraire (plan YZ/XC/ZC/XA)

Les mmes types de bloc de figure arbitraire que pour le plan XY, expliqus dans la sous-section prcdente, sont disponibles pour le plan YZ, le plan XC (plan d'interpolation de coordonnes polaires), le plan ZC (surface cylindrique) et le plan XA (surface cylindrique). Leurs points de dpart sont spcifis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour les plans YZ, XC, ZC et XA sont les mmes que pour le plan XY, sauf que le plan XY est chang en plan YZ, XC; ZC ou XA et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe sur l'axe X (plans YZ et ZC) ou l'axe Z (plan XC et XA). Point de dpart : G1300 (plan YZ) Point de dpart : G1500 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Point de dpart : G1600 (plan ZC, surface cylindrique) Point de dpart : G1700 (plan XA, surface cylindrique)
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.5
4.5.1
USINAGE DE POCHE
Commande d'usinage

COND. COUPE lment de donne T* S* EPAISSEUR FOND (*1) EPAISSEUR LATERALE (*1) Description Surpaisseur au fond en usinage latral. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur sur le ct. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Lorsque les surpaisseurs des cts et du fond sont omises, la zone de poche entire est usine. Profondeur de passe pour chaque ct (dans le sens du rayon de l'outil) (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur de passe dans le sens de l'axe de l'outil pour chaque passe (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition sur le ct. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition au fond en usinage latral. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive)
L J K* H*
PROF. PASSE RAYON (*2) PROF. PASSE AXE (*2) VAL. FINITION LATERALE (*2) VAL. FINITION FOND (*2)
(*1) Ces lments peuvent tre entrs sur l'cran d'entre de figure. Pour plus de dtails, voir "CONTOURNAGE", 4.3.1, "Commande d'usinage". (*2) Lorsque le bit 5 (RCF) du paramtre n27002 est 1, l'ordre affich est modifi par un change entre les lments d'entre "PROF. PASSE RAYON" et PROF. PASSE AXE" et les lments d'entre "VAL. FINITION LATERALE" et VAL. FINITION FOND" de manire ce que les lments relatifs aux dimensions de la pice soient affichs ensemble.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
COND. COUPE lment de donne F AVANCE-PASSE 1 COTE Description
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AVNC - PASS 2 COTES
AVANCE - AXE
Vitesse d'avance applicable lorsqu'un seul ct d'une fraise en bout est utilis pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage en tirant et sur les faces latrales autres que l'usinage initial. Vitesse d'avance applicable lorsque tous les cts d'une fraise en bout sont utiliss pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage initial. Vitesse d'avance initiale applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe d'outil vers le fond d'un ct en cours d'usinage
REMARQUE Lorsqu'une valeur diffrente de zro est entre pour un seul lment de donne, l'usinage de la surpaisseur latrale et du fond est effectu pour la surpaisseur entre et pour la surpaisseur omise, l'usinage n'est pas effectu, considrant que la surpaisseur omise est de 0. Lorsque des valeurs diffrentes de zro sont entres pour les deux surpaisseurs latrales et celle du fond, l'usinage est effectu pour chaque surpaisseur.
DETAIL lment de donne W PASSE HT/PASSE BS [PASS H] Description : Effectue l'usinage en mode coupe haute en prsumant que l'outil tourne dans le sens horaire. : Effectue l'usinage en mode coupe basse en prsumant que l'outil tourne dans le sens horaire.
[PASS B]
DEGAGEMENT RAYON
DEGAGEMENT AXE
(COPIE) Distance entre la paroi d'une poche et la position de rtraction de l'outil dans le sens de l'axe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) Remarque 1: Lorsque l'usinage d'une poche est termin, l'outil effectue une opration de rtraction du ct de la poche de cette valeur de dgagement. Remarque 2: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Distance entre la surface du brut usiner et le point de dpart de l'usinage (point R) dans la direction de l'axe de l'outil (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale.
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CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne Z DEPLACEMENT APPROCH Description
4.FRAISAGE
[2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss. Remarque: Cet lment d'entre n'est pas affich lorsque l'option d'extension du nombre d'axe command simultanment n'est pas fournie. DETAIL
lment de donne A* ANGLE DE COUPE
Description Angle auquel l'outil usine obliquement dans la poche. Le brut est considr comme tant 0 degr. (Par incrments d'un degr, valeur positive) Remarque: En utilisant le bord latral d'une fraise deux tailles pour l'usinage, la charge sur l'outil peut tre rduite. (COPIE) Coordonne du premier axe du point de dpart de l'usinage de poche. Si cet lment est omis, omettre galement la coordonne du 2 me axe. Dans ce cas, les coordonnes du point de dpart sont dtermines automatiquement. Remarque 1: Le 1er axe est l'axe X sur le plan XY, l'axe Y sur le plan YZ, l'axe X sur le plan XC, l'axe Z sur le plan ZC ou l'axe X sur le plan XA. Remarque 2: Cet lment est actif lorsque le bit 7 (PR7) du paramtre n27060 = 1. Coordonne du deuxime axe du point de dpart de l'usinage de poche. Si cet lment est omis, la coordonne est dtermine automatiquement. Remarque 1: Le 2me axe est l'axe Y sur le plan XY, l'axe Z sur le plan YZ, l'axe C sur le plan XC, l'axe C sur le plan ZC ou l'axe A sur le plan XA. Remarque 2: Cet lment est actif lorsque le bit 7 (PR7) du paramtre n27060 = 1.
P*
PT DE DEP (1ER AXE)
Q*
PT DE DEP (2E AXE)
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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L'intrieur d'une poche est usin en spirale. Le trajet d'outil suivant est cr.
Plus d'un ilt et plus d'une cavit peuvent tre dfinis pour l'usinage de poche. Les profils d'usinage d'lot ne sont pas usins. Les profils de cavit sont dtours de faon ce qu'ils ne soient pas usins. Le trajet d'outil est cr de telle faon qu'une interfrence anticipe avec les profils d'usinage de poche ou d'lot puisse tre vite. Le trajet d'outil cr est effectif car la rtraction dans le sens de l'axe d'outil est vite autant que possible. Pour ce trajet d'outil, il est possible de prendre la passe dans le sens d'e l'axe d'outil. Seules les surpaisseurs spcifies peuvent tre usines. Le sens de coupe peut tre soit vers le haut, soit vers le bas. Le sens de coupe est contrl automatiquement autour des lots. Il est possible d'usiner l'intrieur et l'extrieur d'un profil d'usinage. S'il reste une partie non usine dans un angle, il est possible de la distinguer automatiquement et de l'usiner. Il est possible d'usiner un angle arbitraire dans le sens de l'axe d'outil. Il est possible de spcifier une position arbitraire comme point de dpart de l'usinage. Il est possible de dterminer automatiquement un point de dpart d'usinage. Il est possible de slectionner une mthode de dplacement pour le dplacement de l'outil. Il est possible de contrler automatiquement la profondeur de passe pour usiner la surface suprieure d'un lot. Il est possible de rgler les conditions de coupe, comme la surpaisseur de finition pour l'usinage d'lots, pour chaque lot.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
Dans le profil d'usinage de poche suivant, qui a une poche par laquelle l'outil peut passer, l'outil est relev automatiquement pour n'usiner que ce qui doit l'tre.
S'il y a plus d'une passe dans le sens de l'axe d'outil, chaque poche est usine compltement avant de passer la suivante.
Un contour spcifi comme lment ouvert d'un profil d'usinage de poche est usin comme montr ci-dessous.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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COND. OUTIL lment de donne D DIAMETRE D'OUTIL Description Voir les descriptions sur bauche: G1040. COND. COUPE lment de donne T* K* H* L F V E EPAISSEUR FOND VALEUR FIN LATERALE VAL. FINITION FOND PROF. PASSE RAYON AVANCE-PASSE 1 COTE AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE Description Voir les descriptions sur bauche: G1040. DETAIL lment de donne W B C Z A* P* Q* PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT RAYON DEGAGEMENT AXE DEPLACEMENT APPROCH ANGLE DE COUPE PT DE DEP (1ER AXE) PT DE DEP (2E AXE) Description Voir les descriptions sur bauche: G1040. -
La surface du fond d'un profil d'usinage de poche est finie en spirale. Le trajet d'outil est identique celui de l'usinage de poche (bauche). Voir les descriptions de l'usinage de poche (bauche) pour les dtails. Aucune prise de passe n'est effectue dans le sens de l'axe d'outil. La surface suprieure des profils d'usinage d'lot n'est pas non plus usine.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE

COND. OUTIL lment de donne I ENTREE Description [ENTREE] : Entre une valeur de compensation de l'outil de coupe directement. [REF.] : Entre un numro de compensation de rayon d'outil afin de lire la valeur de la compensation de rayon d'outil correspondant ce numro. Diamtre de la fraise deux tailles (valeur positive) Remarque: Cet lment n'est indiqu que si [ENTREE] est slectionn pour TYPE D'ENTREE. Numro de compensation de rayon d'une fraise deux tailles (valeur positive) Remarque: Cet lment n'est indiqu que si [REF] est slectionn pour ENTREE.
DIAMETRE D'OUTIL
N COMPENS DE RAYON
REMARQUE L'onglet COND OUT est activ lorsque le bit 3 (PF3) du paramtre n27061 = 1.
COND. COUPE lment de donne K* H* F V E VALEUR FIN LATERALE VAL. FINITION FOND AVANCE-PASSE 1 COTE AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE Description Voir les descriptions sur bauche: G1040. -
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne W C P PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE Description
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APPROCHE RAY./DIST.
A*
ANGLE D'APPROCHE
TYPE D'ECHAPPEMENT
RAYON/DIST ECHAPP
Y*
ANGLE D'ECHAPPEMENT
DEPLACEMENT APPROCH
Voir les descriptions sur bauche: G1040. [ARC] : Approche un ct suivant un arc. [TANGEN] : Approche un ct suivant la tangente une droite vers la premire figure de l'usinage latral. [VERTIC] : Approche un ct suivant la droite normale la premire figure de l'usinage latral. (COPIE) Rayon lorsque [ARC] est spcifi. Longueur de la droite lorsque [TANGEN] ou [VERTIC] est spcifi. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27010 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Angle du centre de l'arc lorsque [ARC] est spcifi. La valeur par dfaut est de 90 degrs. (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ARC] est slectionn pour TYPE D'APPROCHE. (COPIE) [ARC] : Se rtracte depuis un ct suivant un arc. [TANGEN] : Se rtracte depuis un ct suivant la tangente une droite vers la dernire figure de l'usinage latral. [VERTIC] : Se rtracte depuis un ct suivant la droite normale vers la dernire figure de l'usinage latral. (COPIE) Rayon lorsque [ARC] est spcifi. Longueur de la droite lorsque [TANGEN] ou [VERTIC] est spcifi. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27010 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Angle du centre de l'arc lorsque [ARC] est spcifi. La valeur par dfaut est de 90 degrs. (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ARC] est slectionn pour TYPE D'ECHAPPEMENT. (COPIE) [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
Le profil latral d'une poche et d'un lot est fini. Le trajet d'outil est identique celui du contournage (finition latrale). Voir les descriptions du contournage (finition latrale) pour les dtails. Les caractristiques diffrent en partie pour les points suivants. Aucune prise de passe n'est effectue dans le sens du rayon doutil ou de l'axe d'outil. Mme s'il y a un risque d'interfrence entre l'outil et une poche ou un lot pendant la finition, aucun trajet d'outil permettant d'viter cette interfrence n'est cr.

COND. OUTIL lment de donne K PETIT DIAM D'OUTIL Description Diamtre de la pointe d'outil de chanfreinage (valeur positive) COND. COUPE lment de donne S H VALEUR DU CHANFREIN COURSE D'EJECTION Description Longueur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) Distance entre la pointe d'outil de chanfreinage et la position de coupe actuelle dans le sens de l'axe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens du rayon d'outil Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe de l'outil DETAIL lment de donne W C P R PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE APPROCHE RAY./DIST. Description Voir les descriptions sur bauche: G1040. Voir les descriptions sur Finition latrale: G1042. -
F E
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne A* Q X Y* Z ANGLE D'APPROCHE TYPE D'ECHAPPEMENT RAYON/DIST ECHAPP ANGLE D'ECHAPPEMENT DEPLACEMENT APPROCH Description
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La surface suprieure d'une paroi de poche est chanfreine. Le trajet d'outil est identique celui du contournage (chanfreinage). Voir les descriptions du contournage (chanfreinage) pour les dtails.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.5.2

POS/TAILLE lment de donne T TYPE DE FIGURE [FACE] : [CONVEX] : [CONCAV] : Description Utilis comme figure dans un dressage. Utilis comme figure extrieure en contournage. Utilis comme figure intrieure en contournage ou comme figure pour un usinage de poche. [RAINURE] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. Remarque: Lorsqu'un usinage de poche est slectionn comme type d'usinage, veiller slectionner [CONCAV]. Coordonne Z de la surface suprieure d'une pice soumise l'usinage de poche ou du fond d'une poche (dans le sens de l'axe d'outil) Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la poche avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond d'une poche est slectionn comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la poche avec une valeur positive (valeur du rayon). Hauteur Coordonne X de la position du centre d'une figure rectangulaire Coordonne Y de la position du centre d'une figure rectangulaire Longueur du ct dans la direction de l'axe X (valeur du rayon, valeur positive) Longueur du ct dans la direction de l'axe Y (valeur du rayon, valeur positive) Rayon pour un arrondi d'angle ( valeur positive) Angle d'inclinaison d'une figure rectangulaire par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative)
POSITION DE BASE
HAUTEUR/ PROFONDEUR
H V U W R* A*
POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) LONGUEUR POUR AXE X LONGUEUR POUR AXE Y RAYON DE CONGE ANGLE

POS/TAILLE lment de donne T B L H V R TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) RAYON Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne X de la position du centre d'une figure circulaire Coordonne Y de la position du centre d'une figure circulaire Rayon d'une figure circulaire (valeur du rayon, valeur positive)
- 379 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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POS/TAILLE lment de donne T B L H V U R A* TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) ENTRE DISTANCE RAYON ANGLE Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne X de la position du centre du demi-cercle gauche Coordonne Y de la position du centre du demi-cercle gauche Distance entre les centres des demi-cercles droit et gauche (valeur du rayon, valeur positive) Rayon des demi-cercles gauche et droite (valeur du rayon, valeur positive) Angle d'inclinaison d'une figure ovale par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative)

Voir "DRESSAGE", 4.2.2, "Blocs de figure forme fixe (Plan XY).
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.5.3

Les mmes types de bloc de figure fixe que pour le plan XY, expliqus dans la sous-section prcdente, sont disponibles pour le plan YZ et le plan XC (plan d'interpolation de coordonnes polaires). Ils sont fournis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour les plans YZ et XC sont les mmes que pour le plan XY, sauf que le plan XY est chang en plan YZ ou XC et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe sur l'axe X (plan YZ) ou l'axe Z (plan XC). Carr: G1320 (plan YZ) Cercle: G1321 (plan YZ) Ovale: G1322 (plan YZ) Polygone : G1325 (plan YZ) Carr: G1520 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Cercle: G1521 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Ovale: G1522 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires) Polygone : G1500 (plan XC, plan d'interpolation de coordonnes polaires)
- 381 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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4.5.4

Lorsqu'une figure arbitraire d'usinage de poche est entre, les donnes, comme le type de figure et la position de rfrence de l'usinage, sont spcifies dans le bloc de point de dpart. Les autres lments de donnes entrer, comme une droite ou un arc, sont exactement identiques ceux des figures arbitraires des autres types d'usinage. Ainsi, cette sous-section ne dcrit que le bloc du point de dpart d'une figure arbitraire pour l'usinage de poche. Pour d'autres figures arbitraires, voir chapitre 5, "DESCRIPTIONS DTAILLES SUR L'ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES".

ELEMENT lment de donne X Y T B L POINT DE DEPART X POINT DEPART Y TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR Description Coordonne X du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Y du point de dpart d'une figure arbitraire Voir les descriptions sur Carr: G1220. -
(a) Entre d'lot

Aprs avoir entr la figure de paroi extrieure pour un usinage de poche, appuyer sur la touche programmable [CREER]. Les touches programmables suivantes s'affichent:
ILOT FIGSUI OK ANNUL
S'il y a un lot, appuyer sur la touche programmable [ILOT] afin d'entrer la figure d'lot. L'cran POINT DE DEPART s'affiche. L'lment de donne d'entre [TYPE DE FIGURE] est dfini automatiquement sur "CONVEX".(Pour une paroi extrieure, il est rgl sur "CONCAV".) Ensuite, entrer la figure d'lot de la mme manire que pour une figure de paroi extrieure.
REMARQUE La touche programmable [FIGSUI] est utilise pour entrer les autres figures de poche les unes aprs les autres.
- 382 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
Vitesse d'avance de finition latrale pour chaque lment de figure

- 383 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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4.5.5

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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.6
4.6.1
RAINURAGE
Commande d'usinage

COND. COUPE lment de donne L J K* H* PROF. PASSE RAYON (*) PROF. PASSE AXE (*) VAL. FINITION LATERALE (*) VALEUR FINIT FOND (*) Description Profondeur de passe pour chaque ct (dans le sens du rayon de l'outil) (valeur du rayon, valeur positive) Profondeur de passe dans le sens de l'axe de l'outil pour chaque passe (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition sur le ct. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Surpaisseur de finition au fond en usinage latral. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsqu'un seul ct d'une fraise en bout est utilis pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage en tirant et sur les faces latrales autres que l'usinage initial. Vitesse d'avance applicable lorsque tous les cts d'une fraise en bout sont utiliss pour l'usinage. Cette vitesse d'avance est utilise pour l'usinage initial. Vitesse d'avance initiale applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe d'outil vers le fond d'un ct en cours d'usinage
AVANCE-PASSE 1 COTE
AVNC - PASS 2 COTES
AVANCE - AXE
(*) Lorsque le bit 5 (RCF) du paramtre n27002 est 1, l'ordre affich est modifi par un change entre les lments d'entre "PROF. PASSE RAYON" et PROF. PASSE AXE" et les lments d'entre "VAL. FINITION LATERALE" et VAL. FINITION FOND".
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne W PASSE HT/PASSE BS [PASS H] Description
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[PASS B]
: Effectue l'usinage en mode coupe haute en prsumant que l'outil tourne dans le sens horaire. : Effectue l'usinage en mode coupe basse en prsumant que l'outil tourne dans le sens horaire.
DEGAGEMENT RAYON
DEGAGEMENT AXE
DEPLACEMENT APPROCH
(COPIE) Distance entre la paroi d'une rainure et la position de rtraction de l'outil dans le sens de l'axe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) Remarque 1: Lorsqu'un usinage de rainure est termin, l'outil effectue une opration de rtraction du ct de la rainure de cette valeur de dgagement. Remarque 2: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Distance entre la surface du brut usiner et le point de dpart de l'usinage (point R) dans la direction de l'axe de l'outil (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27009 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss. Remarque: Cet lment d'entre n'est pas affich lorsque l'option d'extension du nombre d'axe command simultanment n'est pas fournie.
- 386 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
Le trajet d'outil suivant est cr pour usiner l'intrieur d'un profil d'usinage de rainure.
Prise de passe d'usinage dans le sens du rayon d'outil Retrait Approche
Prise de passe d'usinage dans le sens de l'axe d'outil
<1> L'outil s'approche d'un point situ au-dessus du point de dpart de l'usinage du profil d'usinage de rainure. <2> L'outil usine le profil d'usinage de rainure dans le sens du rayon d'outil. <3> L'outil usine le profil d'usinage de rainure dans le sens de l'axe d'outil. <4> Les tapes <2> et <3> sont rptes jusqu' ce que la surpaisseur soit limine. <5> L'outil se rtracte.
- 387 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(i) Approche
Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil Ft Hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage de rainure Valeur usiner pour la premire prise de passe dans le sens de l'axe d'outil
<1> L'outil se dplace vers la position "hauteur de la surface suprieure du profil de rainurage + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" en avance rapide. <2> L'outil usine la valeur couper lors du premier cycle d'usinage dans le sens de l'axe de l'outil la vitesse d'avance (Ft) spcifie pour le l'usinage dans le sens de l'axe de l'outil.
(ii) Rtraction
Ftm Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil
Hauteur du fond du profil d'usinage de rainure
<1> L'outil se rtracte de la hauteur du fond du profil d'usinage de rainure vers la position "hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage de rainure + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil.
- 388 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE

COND. OUTIL lment de donne D DIAMETRE D'OUTIL Description Voir les descriptions sur bauche: G1050. COND. COUPE lment de donne T* K* H* L F V E EPAISSEUR FOND VALEUR FIN LATERALE VAL. FINITION FOND PROF. PASSE RAYON AVANCE-PASSE 1 COTE AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE Description Surpaisseur d'usinage du fond d'une rainure. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Voir les descriptions sur bauche: G1050. DETAIL lment de donne W B C Z PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT RAYON DEGAGEMENT AXE DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur bauche: G1050. -
- 389 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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Le trajet d'outil suivant est cr pour usiner l'intrieur d'un profil d'usinage de rainure.
Prise de passe d'usinage dans le sens du rayon d'outil Approche
Retrait
<1> L'outil s'approche d'un point situ au-dessus du point de dpart de l'usinage du profil d'usinage de rainure. <2> L'outil usine le profil d'usinage de rainure dans le sens du rayon d'outil. <3> L'outil se rtracte.
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(i) Approche
Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil Hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage de rainure Ftm Ct + surpaisseur d'usinage dans le sens de l'axe d'outil Hauteur du fond du profil d'usinage de rainure
Ft
<1> L'outil se dplace vers la position "hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage de rainure + dgagement (Ct) dans la direction de l'axe de l'outil" en avance rapide. <2> L'outil se dplace vers la position "hauteur de la surface du fond du profil d'usinage de rainure + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe d'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour l'usinage dans le sens de l'axe de l'outil. <3> L'outil usine le fond du profil d'usinage de rainure la vitesse d'avance (Ft) spcifie pour l'usinage dans le sens de l'axe d'outil.
(ii) Rtraction
Dgagement Ct dans le sens de l'axe d'outil Ftm Hauteur du fond du profil d'usinage de rainure
<1> L'outil se rtracte de la hauteur du fond du profil d'usinage de rainure vers la position "hauteur de la surface suprieure du profil d'usinage de rainure + dgagement (Ct) dans le sens de l'axe de l'outil" la vitesse d'avance (Ftm) spcifie pour le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil.
- 391 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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Cette opration est identique celle du rainurage (bauche). Voir les descriptions du rainurage (bauche) pour les dtails.

COND. OUTIL lment de donne I ENTREE Description [ENTREE] : Entre une valeur de compensation de l'outil de coupe directement. [REF.] : Entre un numro de compensation de rayon d'outil afin de lire la valeur de la compensation de rayon d'outil correspondant ce numro. Diamtre de la fraise deux tailles (valeur positive) Remarque: Cet lment n'est indiqu que si [ENTREE] est slectionn pour TYPE D'ENTREE. Numro de compensation de rayon d'une fraise deux tailles (valeur positive) Remarque: Cet lment n'est indiqu que si [REF] est slectionn pour ENTREE.
DIAMETRE D'OUTIL
N COMPENS DE RAYON
REMARQUE L'onglet COND OUT est activ lorsque le bit 3 (GF3) du paramtre n27081 = 1.
COND. COUPE lment de donne S* K* B EPAISSEUR LATERALE VALEUR FIN LATERALE NOMBRE DE FINITIONS Description Surpaisseur sur le ct. Le brut est considr comme tant 0. (valeur du rayon, valeur positive) Voir les descriptions sur bauche: G1050. Nombre de passes de finition (valeur positive) Remarque: Profondeur de chaque passe = (surpaisseur latrale)/(nombre de passes de finition) Voir les descriptions sur bauche: G1050. -
F V E
AVANCE-PASSE 1 COTE AVNC - PASS 2 COTES AVANCE - AXE
- 392 -
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CYCLE D'USINAGE
DETAIL lment de donne W C P PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE Description
4.FRAISAGE
APPROCHE RAY./DIST.
A*
ANGLE D'APPROCHE
TYPE D'ECHAPPEMENT
RAYON/DIST ECHAPP
Y*
ANGLE D'ECHAPPEMENT
DEPLACEMENT APPROCH
Voir les descriptions sur bauche: G1050. [ARC] : Approche un ct suivant un arc. [TANGEN] : Approche un ct suivant la tangente une droite vers la premire figure de l'usinage latral. [VERTIC] : Approche un ct suivant la droite normale la premire figure de l'usinage latral. (COPIE) Rayon lorsque [ARC] est spcifi. Longueur de la droite lorsque [TANGEN] ou [VERTIC] est spcifi. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27010 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Angle du centre de l'arc lorsque [ARC] est spcifi. La valeur par dfaut est de 90 degrs. (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ARC] est slectionn pour TYPE D'APPROCHE. (COPIE) [ARC] : Se rtracte depuis un ct suivant un arc. [TANGEN] : Se rtracte depuis un ct suivant la tangente une droite vers la dernire figure de l'usinage latral. [VERTIC] : Se rtracte depuis un ct suivant la droite normale vers la dernire figure de l'usinage latral. (COPIE) Rayon lorsque [ARC] est spcifi. Longueur de la droite lorsque [TANGEN] ou [VERTIC] est spcifi. (valeur du rayon, valeur positive) Remarque: Se rfrant au paramtre n27010 (valeur limite minimum), le systme dfinit la donne comme une valeur initiale. Angle du centre de l'arc lorsque [ARC] est spcifi. La valeur par dfaut est de 90 degrs. (valeur positive) Remarque: Cet lment de donne n'est indiqu que si [ARC] est slectionn pour TYPE D'ECHAPPEMENT. (COPIE) [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss.
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4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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Le contour latral d'un profil d'usinage de rainure est fini. Le trajet d'outil est identique celui du contournage (finition latrale). Voir les descriptions du contournage (finition latrale) pour les dtails.

COND. OUTIL lment de donne K PETIT DIAM D'OUTIL Description Diamtre de la pointe d'outil de chanfreinage (valeur positive) COND. COUPE lment de donne S H VALEUR DU CHANFREIN COURSE D'EJECTION Description Longueur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) Distance entre la pointe d'outil de chanfreinage et la position de coupe actuelle dans le sens de l'axe d'outil (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens du rayon d'outil Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe de l'outil DETAIL lment de donne W C P R A* Q X Y* Z PASSE HT/PASSE BS DEGAGEMENT AXE TYPE D'APPROCHE APPROCHE RAY./DIST. ANGLE D'APPROCHE TYPE D'ECHAPPEMENT RAYON/DIST ECHAPP ANGLE D'ECHAPPEMENT DEPLACEMENT APPROCH Description Voir les descriptions sur bauche: G1050. Voir les descriptions sur Finition latrale: G1052. -
F E
- 394 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE

La surface suprieure d'une paroi de rainure est chanfreine. Le trajet d'outil est identique celui du contournage (chanfreinage). Voir les descriptions du contournage (chanfreinage) pour les dtails.
4.6.2

Comme figures forme fixe pour le rainurage, un "carr", "cercle", "ovale" et des "rainures radiales" sont disponibles. Lorsque l'une de ces figures modles est spcifie, une rainure d'une largeur spcifie sera usine suivant le profil.
REMARQUE Chaque "carr", "cercle" et "ovale" est une figure ferme. Dans le rainurage actuel, des jeux de points de dpart et d'arrive sont dtermins et l'usinage est rpt du point de dpart au point d'arrive d'un jeu.

POS/TAILLE lment de donne T TYPE DE FIGURE Description [FACE] : Utilis comme figure dans un dressage. [CONVEX] : Utilis comme figure extrieure en contournage. [CONCAV] : Utilis comme figure intrieure en contournage ou comme figure pour un usinage de poche. [RAINURE] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. Remarque: Lorsqu'un rainurage est slectionn comme type d'usinage, veiller slectionner [RAINURE]. Coordonne Z de la surface suprieure ou du fond de la surface latrale d'une pice contourner (dans le sens de l'axe d'outil). Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la surface latrale avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond de la surface latrale est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la pice avec une valeur positive (valeur du rayon). Hauteur Coordonne X de la position du centre d'une figure rectangulaire Coordonne Y de la position du centre d'une figure rectangulaire Longueur du ct dans la direction de l'axe X (valeur du rayon, valeur positive) Longueur du ct dans la direction de l'axe Y (valeur du rayon, valeur positive) Rayon pour un arrondi d'angle ( valeur positive) Angle d'inclinaison d'une figure rectangulaire par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative) Largeur de rainure (valeur du rayon, valeur positive)
B L
POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR
H V U W R* A* D
POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) LONGUEUR POUR AXE X LONGUEUR POUR AXE Y RAYON DE CONGE ANGLE LARGEUR DE RAINURE
- 395 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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POS/TAILLE lment de donne T B L H V R D TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) RAYON LARGEUR DE RAINURE Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne X de la position du centre d'une figure circulaire Coordonne Y de la position du centre d'une figure circulaire Rayon d'une figure circulaire (valeur du rayon, valeur positive) Largeur de rainure (valeur du rayon, valeur positive)

POS/TAILLE lment de donne T B L H V U R A* D TYPE DE FIGURE POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) ENTRE DISTANCE RAYON ANGLE LARGEUR DE RAINURE Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonnes X de la position du centre du demi-cercle gauche Coordonnes Y de la position du centre du demi-cercle gauche Distance entre les centres des demi-cercles droit et gauche (valeur du rayon, valeur positive) Rayon des demi-cercles gauche et droite (valeur du rayon, valeur positive) Angle d'inclinaison d'une figure ovale par rapport l'axe X (valeur positive ou ngative) Largeur de rainure (valeur du rayon, valeur positive)
- 396 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(4) lments d'entre d'une rainure radiale (Plan XY) (G1223)

POS/TAILLE lment de donne B L H V U POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR POINT DE CENTRE (X) POINT DE CENTRE (Y) ENTRE DISTANCE Description Voir les descriptions sur Carr: G1220. Coordonne X de la position du centre d'un cercle o les rainures radiales sont places. Coordonne Y de la position du centre d'un cercle o les rainures radiales sont places. Distance entre les centres des deux demi-cercles le long d'une rainure radiale (dans une figure ovale) (valeur du rayon, valeur positive) Largeur d'une rainure radiale (valeur du rayon, valeur positive) Angle d'inclinaison de la rainure dans un arc o les rainures radiales sont places dans le sens radial (valeur positive ou ngative). Rayon d'un arc o les rainures radiales sont places (valeur du rayon, valeur positive). Angle central de la premire position relative l'axe X (valeur positive ou ngative). REPETITION lment de donne C* M* ANGLE DU PAS NOMBRE DE RAINURES Description Angle central form par deux rainures adjacentes (valeur positive ou ngative) Nombre de rainures usiner (valeur positive)
D E*
LARGEUR DE RAINURE ANGLE DE RAINURE
R A*
RAYON ANGLE DE DEPART

Voir "DRESSAGE", 4.2.2, "Blocs de figure forme fixe (Plan XY).4.2
- 397 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(6) lments d'entre d'une ligne (Plan XY) (G1224)

lment de donne B L P POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR PT STANDARD POSITION POINT DE BASE (X) POINT DE CENTRE (Y) LONGUEUR RAINURE LARGEUR DE RAINURE SENS DE COUPE ANGLE REPETITION lment de donne Voir les descriptions sur Carr: G1220. Position des coordonnes X et Y de la position de rfrence 1:Centre de la rainure 2:Fin de la rainure 3:Centre du cercle en fin de rainure Valeur de la coordonne X de la position de rfrence Valeur de la coordonne Y de la position de rfrence Longueur d'une rainure Largeur de la rainure Direction de l'usinage Angle d'inclinaison conformment PT STANDARD POSITION
H V U D W A
4.6.3

Les mmes types de bloc de figure fixe que pour le plan XY, expliqus dans la sous-section prcdente, sont disponibles pour le plan YZ et le plan XC (plan d'interpolation de coordonnes polaires). Ils sont fournis avec les codes G suivants. Les donnes rgler pour les plans YZ et XC sont les mmes que pour le plan XY, sauf que le plan XY est chang en plan YZ ou XC et que le sens dans lequel se dplace l'outil pour usiner passe sur l'axe X (plan YZ) ou l'axe Z (plan XC). Carr Cercle Ovale Rainure radiale Polygone Carr Cercle Ovale : : : : : : : : G1320 (plan YZ) G1321 (plan YZ) G1322 (plan YZ) G1323 (plan YZ) G1325 (plan YZ) G1520 (plan XC, polaires) G1521 (plan XC, polaires) G1522 (plan XC, polaires) G1523 (plan XC, polaires) G1500 (plan XC, polaires)
plan d'interpolation de coordonnes plan d'interpolation de coordonnes plan d'interpolation de coordonnes plan d'interpolation de coordonnes plan d'interpolation de coordonnes
Rainure radiale : Polygone :
- 398 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
- 399 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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4.6.4

Lorsqu'une figure arbitraire de rainurage est entre, les donnes, comme le type de figure et la position de rfrence de l'usinage, sont spcifies dans le bloc de point de dpart. Les autres lments de donnes entrer, comme une droite ou un arc, sont exactement identiques ceux des figures arbitraires des autres types d'usinage. Ainsi, cette sous-section ne dcrit que le bloc du point de dpart d'une figure arbitraire pour l'usinage de poche. Pour d'autres figures arbitraires, voir chapitre 5, "DESCRIPTIONS DTAILLES SUR L'ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES". Lorsqu'une figure arbitraire est spcifie pour le rainurage, une rainure d'une largeur spcifie est usine selon la ligne de la figure arbitraire.

ELEMENT lment de donne T TYPE DE FIGURE Description [FACE] : Utilis comme figure dans un dressage. [CONVEX] : Utilis comme figure extrieure en contournage. [CONCAV] : Utilis comme figure intrieure en contournage ou comme figure pour un usinage de poche. [RAINURE] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. Remarque: Lorsqu'un rainurage est slectionn comme type d'usinage, veiller slectionner [RAINURE]. Coordonne X du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Y du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Z du fond d'une rainure ou de la surface suprieure d'une pice rainurer (dans le sens de l'axe d'outil) Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne comme POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond d'une rainure est slectionn comme POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la rainure avec une valeur positive (valeur du rayon). Hauteur Largeur de rainure (valeur du rayon, valeur positive)
X Y Z D
W*
LARGEUR DE RAINURE

- 400 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.6.5

- 401 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
4.7
4.7.1
DRESSAGE ARRIRE EN FRAISAGE

Dressage arrire
En rglant le bit 4 du paramtre n27000 1, l'lment d'entre "POSITION DE LA FACE" s'affiche dans le menu de figure suivant pour le fraisage. En entrant cette donne, le dressage arrire est valid. (1) Figure arbitraire (plan XY) - Point de dpart : G1200 (2) Position d'un trou (plan XY) - Points alatoires : G1210 (3) Position d'un trou (plan XY) - Points linaires (mme intervalle) : G1211 (4) Position d'un trou (plan XY) - Points linaires (intervalle diffrent) : G1212 (5) Position d'un trou (plan XY) - Points en grille : G1213 (6) Position d'un trou (plan XY) - Points en rectangle : G1214 (7) Position d'un trou (plan XY) - Points en cercle : G1215 (8) Position d'un trou (plan XY) - Points en arc (mme intervalle) : G1216 (9) Position d'un trou (plan XY) - Points en arc (intervalle diffrent) : G1217 (10) Figure fixe (plan XY) - Rectangle : G1220 (11) Figure fixe (plan XY) - Cercle : G1221 (12) Figure fixe (plan XY) - Ovale : G1222 (13) Figure fixe (plan XY) - Rainure radiale : G1223 (14) Figure arbitraire (plan XC) - Point de dpart : G1500 (15) Figure fixe (plan XC) - Rectangle : G1520 (16) Figure fixe (plan XC) - Cercle : G1521 (17) Figure fixe (plan XC) - Ovale : G1522 (18) Figure fixe (plan XC) - Rainure radiale : G1523 (19) Rainure axe C sur le plan de coordonnes polaires : G1570 (20) Rainure axe X sur le plan de coordonnes polaires : G1571 (21) Perage axe C sur le plan de coordonnes polaires (points en cercle) : G1572 (22) Perage axe C sur le plan de coordonnes polaires (points alatoires) : G1573
- 402 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(1) lments d'entre d'une rainure sur axe C-XC (G1570)

POSIT FACE lment de donne Z POSITION DE LA FACE Description [+FACE ]: Rfrence la figure ci-dessous (Face plane +). [-FACE ]: Rfrence la figure ci-dessous (Face plane -).
Position de rfrence Position de rfrence
(-)
Profondeur
Profondeur
(-)
+Z
+Z
(+)
Hauteur Hauteur (+)
Face plane +
Face plane -
Position de rfrence
Position de rfrence
(-)
Profondeur
Profondeur (-)
+Z (+)
+Z
Hauteur Hauteur
(+)
Face plane -
Face plane +
- 403 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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4.8
CYCLE D'USINAGE DE PLAN INCLIN (CONVERSION DE COORDONNES)

REMARQUE Pour utiliser l'usinage de plan inclin avec MANUAL GUIDE i, la fonction optionnelle de conversion de coordonnes tridimentionnelles est ncessaire. Pour plus de dtails, voir le manuel correspondant du constructeur de machines-outils.
- 404 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.8.1
Configuration de machine supportable

Avec MANUAL GUIDE i, l'usinage de plan inclin, qui est un mlange de basculement de table et de pivotement d'outil, peut tre spcifi. Les paramtres qui supportent la configuration de la machine utilise doivent tre d'abord dfinis.
(1) Type hybride Ce type de machine usine un plan inclin avec la pice tournante et l'outil tournant.
Type horizontal
Outil
B X X Z Y
Z Pice
Type vertical
Outil Z Z X X B
Pice
REMARQUE Il est prsum que l'axe C tourne selon l'axe Z et que le centre de rotation est sur l'axe Z. De plus, il est prsum que l'axe B tourne selon l'axe Y et que le centre de rotation est sur l'axe Y.
- 405 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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4.8.2
Commande d'un usinage de plan inclin (Conversion de coordonnes)

Lorsqu'un usinage de plan inclin est effectu avec MANUAL GUIDE i, le plan inclin usiner doit tre d'abord spcifi par la commande de conversion de coordonnes, puis un programme de fraisage effectuer doit tre entr. A la fin de l'usinage du plan inclin, l'annulation de la conversion de coordonnes doit tre spcifie.
REMARQUE L'usinage de plan inclin peut tre ralis avec les types de fraisage suivants (tous sur le plan XY): 1. Usinage de trou 2. Dressage 3. Contournage 4. Usinage de poche 5. Rainurage
Avec MANUAL GUIDE i, les commandes de codes G lists ci-dessous sont disponibles pour permettre la conversion de coordonnes pour l'usinage de plan inclin.
Conversion de coordonnes Spcification directe d'origine (avec le centre de rotation sur l'axe Y) Spcification indirecte d'origine (avec le centre de rotation sur l'axe Y) Spcification directe d'origine (avec le centre de rotation sur l'axe Z) Spcification indirecte d'origine (avec le centre de rotation sur l'axe Z) Annulation de la conversion de coordonnes
G1952 G1953 Bloc de commande G1954 G1955 G1959
REMARQUE Un code G de conversion de coordonnes peut tre slectionn dans l'onglet "CONVERSION DE COORDONNEES" du menu d'instruction de dpart du fraisage (affich en appuyant sur [DEPART], dans le menu de fraisage.
- 406 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(1) lments d'entre du type de point d'origine direct (Centre de rotation sur l'axe Y) (G1952)
La surface d'usinage pivote autour du point (point de rfrence) qui sert de nouvelle origine pice pour le plan inclin.
CONVERSION COORD Description Coordonnes X de l'origine pice d'un plan inclin Coordonnes Y de l'origine pice d'un plan inclin Coordonnes Z de l'origine pice d'un plan inclin Angle sign relatif l'axe Z. Le sens horaire, vu du sens positif de la rotation de l'axe, est positif. (-90R90).
lment de donne U V W R NOUV ORIGIN PIECE X NOUV ORIGIN PIECE Y NOUV ORIGIN PIECE Z ANGLE D'INCLINAISON
(2) lments d'entre du type de point d'origine indirect (Centre de rotation sur l'axe Y) (G1953)
La surface d'usinage bascule selon un point de rfrence spcifi et l'origine pice du plan inclin, c'est--dire une nouvelle surface d'usinage, doit tre spcifie selon la distance du point de rfrence (valeur positive/ngative).
CONVERSION COORD Description Coordonne X du point de rfrence (systme de coordonnes pice avant basculement) Coordonne Z du point de rfrence (systme de coordonnes pice avant basculement) Coordonnes X de l'origine pice d'un plan inclin Coordonnes Y de l'origine pice d'un plan inclin Coordonnes Z de l'origine pice d'un plan inclin Angle sign relatif l'axe Z. Le sens horaire, vu du sens positif de la rotation de l'axe, est positif. (-90R90).
lment de donne U W I J K R MODE REF. X MODE POINT Z NOUV ORIGIN PIECE X NOUV ORIGIN PIECE Y NOUV ORIGIN PIECE Z ANGLE D'INCLINAISON
(3) lments d'entre du type de point d'origine direct (Centre de rotation sur l'axe Z) (G1954)
Le plan d'usinage bascule selon le nouveau point (point de rfrence) qui doit devenir l'origine pice du plan XY.
CONVERSION COORD Description Coordonne X d'une nouvelle origine pice Coordonne Y d'une nouvelle origine pice Coordonne Z d'une nouvelle origine pice Angle sign selon l'axe X. Le sens horaire, vu du sens positif de la rotation de l'axe, est positif(-90R-90).
lment de donne U V W R MODE REF. X MODE REF. Y MODE POINT Z ANGLE D'INCLINAISON
- 407 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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(4) lments d'entre du type de point d'origine indirect (Centre de rotation sur l'axe Z) (G1955)
Le plan d'usinage bascule selon un point de rfrence spcifi. Dfinir l'origine pice du plan XY, qui est un nouveau plan d'usinage, en spcifiant la distance (valeur positive/ngative) partir du point de rfrence.
CONVERSION COORD Description Coordonne X du point de rfrence (systme de coordonnes pice avant basculement) Coordonne Y du point de rfrence (systme de coordonnes pice avant basculement) Coordonnes X de l'origine pice d'un plan inclin Coordonnes Y de l'origine pice d'un plan inclin Coordonnes Z de l'origine pice d'un plan inclin Angle sign selon l'axe Z. Le sens horaire, vu du sens positif de la rotation de l'axe, est positif(-90R-90).
lment de donne U W I J K R MODE REF. X MODE REF. Y NOUV ORIGIN PIECE X NOUV ORIGIN PIECE Y NOUV ORIGIN PIECE Z ANGLE D'INCLINAISON
(5) lments d'entre d'une fin de conversion de coordonnes (G1959)

Une fois la conversion de coordonnes annule, l'outil se dplace vers le point d'arrive entr en avance rapide. Si aucun point d'arrive n'est spcifi, l'outil ne se dplacera pas.
ANNULATION lment de donne X* POINT ARRIVEE X Description Coordonne X vers laquelle l'outil doit se dplacer en avance rapide aprs l'annulation de la conversion de coordonnes. Si cette donne est omise, l'outil ne se dplacera pas. Coordonne Y vers laquelle l'outil doit se dplacer en avance rapide aprs l'annulation de la conversion de coordonnes. Si cette donne est omise, l'outil ne se dplacera pas. Coordonne Z vers laquelle l'outil doit se dplacer en avance rapide aprs l'annulation de la conversion de coordonnes. Si cette donne est omise, l'outil ne se dplacera pas.
Y*
POINT ARRIVEE Y
Z*
POINT ARRIVEE Z
- 408 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
4.9
FRAISAGE PAR ROTATION DE LA PICE AUTOUR DE L'AXE Y

Les oprations de fraisage suivantes sont excutes avec rotation de la pice autour de l'axe Y. Usinage de trou sur axe B sur une surface cylindrique (YB) Rainurage sur axe B ou Y sur une surface cylindrique
REMARQUE 1. Le numro de l'axe B doit tre assign l'axe autour duquel la pice est en rotation. 2. Les cycles de tournage ne peuvent pas tre utiliss. 3. Des interpolations de coordonnes polaires ne peuvent pas tre utilises. 4. Des interpolations circulaires ne peuvent pas tre utilises.
4.9.1
Type dusinage
(1) lments d'entre d'un usinage de trou (trous sur axe B sur une surface cylindrique)
Identique 4.1.1, "Commande d'usinage (Outil rotatif: Srie M)
(2) lments d'entre d'un rainurage (axe BY sur une surface cylindrique) (G1054)
COND. COUPE lment de donne J F E PROF PASSE DE L'AXE VITESSE D'AVANCE RAYON AVANCE - AXE Description Profondeur de passe dans le sens de l'axe de l'outil pour chaque passe (valeur du rayon, valeur positive) Vitesse d'avance applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens du rayon d'outil Vitesse d'avance initiale applicable lorsque l'usinage est effectu dans le sens de l'axe d'outil vers le fond d'un ct en cours d'usinage Distance entre la surface du brut usiner et le point de dpart de l'usinage (point R) dans la direction de l'axe de l'outil (valeur du rayon, valeur positive) [2 AXES] : Lors d'un dplacement de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage, l'outil se dplace en premier dans le plan d'usinage selon deux axes synchroniss, puis se dplace le long de l'axe d'outil. (valeur initiale) [3 AXES] : L'outil se dplace de la position actuelle vers le point de dpart de l'usinage selon trois axes synchroniss.
DEGAGEMENT AXE
DEPLACEMENT APPROCH
- 409 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
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4.9.2
Profil
(1) lments d'entre de trous sur axe B (points en arc) sur une surface cylindrique (YB) (G1777)
POS / TAILLE lment de donne B Z A POSITION DE BASE POS. AXE Z ANGLE DE DEPART Description Valeur de coordonne de l'axe Z sur la surface de la pice Valeur de coordonne de l'axe Y de la position du trou (commune tous les trous) Angle du premier trou, par rapport au centre, l'axe B0 (valeur positive ou ngative) REPETITION lment de donne C* M* ANGLE DU PAS NOMBRE DE TROUS Description Angle entre les positions des trous Nombre de trous
(2) lments d'entre de trous sur axe B (points alatoires) sur une surface cylindrique (YB) (G1778)
TROU POS 1 lment de donne B H V A* C* D* E* F* I* POSITION DE BASE POSITION 1 AXE Y POSITION 1 AXE B POSITION 2 AXE Y POSITION 2 AXE B POSITION 3 AXE Y POSITION 3 AXE B POSITION 4 AXE Y POSITION 4 AXE B Description Valeur de coordonne de l'axe Z sur la surface de la pice Valeur de coordonne Y du premier trou Valeur de coordonne B du premier trou Valeur de coordonne Y du second trou Valeur de coordonne B du second trou Valeur de coordonne Y du troisime trou Valeur de coordonne B du troisime trou Valeur de coordonne Y du quatrime trou Valeur de coordonne B du quatrime trou TROU POS 2 lment de donne J* K* M* P* Q* R* S* T* POSITION 5 AXE Y POSITION 5 AXE B POSITION 6 AXE Y POSITION 6 AXE B POSITION 7 AXE Y POSITION 7 AXE B POSITION 8 AXE Y POSITION 8 AXE B Description Valeur de coordonne Y du cinquime trou Valeur de coordonne B du cinquime trou Valeur de coordonne Y du sixime trou Valeur de coordonne B du sixime trou Valeur de coordonne Y du septime trou Valeur de coordonne B du septime trou Valeur de coordonne Y du huitime trou Valeur de coordonne B du huitime trou
REMARQUE Il n'est pas ncessaire d'entrer des valeurs dans toutes les positions de trous, mais les valeurs de coordonnes Y et B doivent tre saisies pour une position de trou.
- 410 -
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CYCLE D'USINAGE
4.FRAISAGE
(3) lments d'entre de rainures sur axe B sur une surface cylindrique (G1775)
POS / TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR Description Valeur de coordonne Z du fond d'une rainure ou de la surface suprieure d'une pice rainurer (dans le sens de l'axe d'outil) Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne pour POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond d'une rainure est slectionn pour POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la rainure avec une valeur positive (valeur du rayon). Hauteur Valeur de coordonne Y du point central autour duquel les rainures sont places. Angle d'inclinaison d'une rainure conformment au sens radial de l'arc suivant lequel les rainures sont places (valeur positive ou ngative). Angle central de la premire position de rainure conformment l'axe B0 (valeur positive ou ngative). REPETITION lment de donne C* ANGLE DU PAS Description Angle compris entre les rainures 2me rainure M* NOMBRE DE RAINURES Nombre de rainures C
Z Q
POS. AXE Y ANGLE DE RAINURE
ANGLE DE DEPART
1re rainure
(4) lments d'entre de rainures sur axe Y sur une surface cylindrique (G1776)
POS / TAILLE lment de donne B L POSITION DE BASE HAUTEUR/ PROFONDEUR Description Valeur de coordonne Z du fond d'une rainure ou de la surface suprieure d'une pice rainurer (dans le sens de l'axe d'outil) Lorsque la surface suprieure d'une pice est slectionne pour POSITION DE BASE, spcifier la distance du fond de la rainure avec une valeur ngative (valeur du rayon). Profondeur Lorsque le fond d'une rainure est slectionn pour POSITION DE BASE, spcifier la distance de la surface suprieure de la rainure avec une valeur positive (valeur du rayon). Hauteur Valeur de coordonne Y du point central autour duquel les rainures sont places. Longueur d'une rainure dans le sens de l'axe Y Angle central de la premire position de rainure conformment l'axe B0 (valeur positive ou ngative).
Z P A
POS. AXE Y LONGUEUR RAINURE ANGLE DE DEPART
- 411 -
4.FRAISAGE
CYCLE D'USINAGE
REPETITION lment de donne C* ANGLE DU PAS Description Angle compris entre les rainures C 2me rainure 1re rainure
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M*
NOMBRE DE RAINURES
Nombre de rainures
4.9.3
Le fraisage d'une pice en rotation autour de l'axe Y ne peut pas tre simule.
REMARQUE 1. Le tournage ne peut pas tre simul. 2. Une simulation utilisant une interpolation de coordonnes polaires ne peut pas tre ralise. 3. Une simulation utilisant une interpolation cylindrique ne peut pas tre ralise. 4. Comme l'axe de rotation de la pice est dtermin par un rglage de paramtre, il est impossible de modifier cet axe pendant une simulation. 5. Lorsqu'une pice en rotation autour de l'axe Y est en cours de simulation, les axes coordonns sont affichs comme tant X, Y et Z.
Les types de figures de brut en rotation autour de l'axe Y suivants sont disponibles: (1) Colonne (rotation autour de l'axe Y) : G1756 (2) Colonne avec un trou (rotation autour de l'axe Y) : G1757 (3) Prisme (rotation autour de l'axe Y) : G1758 (4) Prisme avec un trou (rotation autour de l'axe Y) : G1759 (5) Figure de colonne arbitraire (rotation autour de l'axe Y) Point de dpart (rotation autour de l'axe Y) Ligne (rotation autour de l'axe Y) Arc (SH) (rotation autour de l'axe Y) Arc (SAH) (rotation autour de l'axe Y) Chanfrein (rotation autour de l'axe Y) Angle R (rotation autour de l'axe Y) Point d'arrive (rotation autour de l'axe Y) : : : : : : : G1780 G1781 G1782 G1783 G1784 G1785 G1786
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CYCLE D'USINAGE
5.ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES
ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES

Ce chapitre explique les procdures d'entre de donnes de figures arbitraires.
REMARQUE 1. Lorsque des figures arbitraires sont entres, saisir toutes les donnes de chaque figure spcifies sur le dessin Si des donnes superflues sont entres, elles ne seront pas utilises dans le calcul de la figure; seules les donnes ncessaires au calcul de la figure sont utilises. 2. Si toutes les donnes ncessaires au calcul de la figure sont spcifies sur le dessin, leur saisie permet le calcul de la figure. Cependant, si les donnes sont insuffisantes, il est ncessaire de calculer et saisir les donnes de figure sparment. 3. Si un calcul de figure arbitraire selon MANUAL GUIDE i produit plus d'une seule figure, la figure qui permet le chemin le plus court sera automatiquement slectionne. Lors du calcul de la jonction entre un arc et une droite ou entre deux arcs, la figure qui lisse les deux figures est automatiquement slectionne. 4. Sur l'cran d'dition de programme, aprs avoir dplac le curseur sur la commande d'appel de sous-programme (M98 P****) qui se compose de blocs de figures arbitraires, l'appui sur la touche [ENTREE] affiche la fentre d'dition des figures arbitraires afin de les diter directement. 5. En positionnant le curseur sur le bloc d'appel de sous-programme de l'cran d'dition de programme, les figures arbitraires du sous-programme sont dessines sur la fentre graphique.
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5. ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES
CYCLE D'USINAGE
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5.1
ENTRE DE DONNES DE FIGURE ARBITRAIRE

En entrant un lment de figures arbitraires "DROITE" ou "ARC", le point darrive peut tre dfini par une programmation incrmentale. Lorsque le curseur est positionn sur "POINT ARRIVEE", les touches programmables [P.DP+I] et [P.DP-I] sont affiches. (1) Lorsque l'oprateur actionne la touche [P.DP+I], "POINT ARRIVEE" se trouve dfini sur "Point de dpart de la figure (=point d'arrive de la dernire figure) +". Et il incrmente ou dcrmente la suite. En appuyant sur la touche [ENTREE], la valeur incrmentale positive est dfinie. (2) Lorsque l'oprateur actionne la touche [P.DP-I], "POINT ARRIVEE" se trouve dfini sur "Point de dpart de la figure (=point d'arrive de la dernire figure) -". Et il incrmente ou dcrmente la suite. En appuyant sur la touche [ENTREE], la valeur incrmentale ngative est dfinie.
REMARQUE 1 Si le dernier lment de figure est "ANGLE R" ou "CHANFREIN", le point dfinir comme point de dpart dans cette fonction est le suivant.
Point de dpart Point de dpart
C R
Fig 1 La dernire figure est un chanfrein.
Fig 2 La dernire figure est un angle R.
2. Si "POINT ARRIVEE" de la dernire figure est en attente, "POINT ARRIVEE" n'est pas tabli par rapport au point de dpart en appuyant sur les touches programmables [P.DP+I] et [P.DP-I]. Le message d'avertissement "POINT DE DEPART EN ATTENTE" est affich.
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
5.1.1
Figures arbitraires pour le plan XY

Des figures arbitraires sur le plan XY peuvent tre utilises dans les types de fraisage suivants. <1> Dressage <2> Contournage (Ct coupe) <3> Usinage de poche <4> Rainurage <5> Gaufrage
REMARQUE 1. Pour des descriptions plus dtailles sur les donnes entrer pour chaque type de cycle d'usinage, voir chapitre 4, "FRAISAGE". 2. Lors de l'entre d'une figure arbitraire pour l'usinage de poche, faire concider le point d'arrive avec le point de dpart.Autrement dit, associer les figures de faon ce qu'une courbe ferme soit cre. L'usinage de poche est ralis dans cette courbe ferme. 3. Il est possible de spcifier "PIECE" et "BRUT" comme "TYPE D'ELEMENT" pour chaque figure arbitraire. Si une poche est ouverte en partie, ce "BRUT" peut tre utilis pour introduire une figure arbitraire ressemblant au brut pour la partie ouverte, ralisant ainsi un usinage de poche optimal.
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CYCLE D'USINAGE
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ELEMENT lment de donne T ATTRIBUT DE FIGURE (Remarque 2) (DONNEE ENTREE) (Remarque 1) Description
X Y Z D
W P
LARGEUR DE RAINURE ATTRIBUT DE FIGURE
[FACE] : Utilis comme une figure dans un dressage. [CONVEX] : Utilis comme une figure primtre extrieur en contournage. [CONCAV] : Utilis comme une figure primtre intrieur en usinage de contournage et gaufrage ou comme figure en usinage de poche. [RAINURE] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. Coordonne X du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonne Y du point de dpart d'une figure arbitraire Position de la surface d'usinage d'une figure arbitraire Hauteur ou profondeur entre la position de base et la surface usine Remarque: Cet lment est affich en contournage, usinage de poche, rainurage et gaufrage. Largeur de la rainure Remarque: Cet lment est affich en rainurage. [DROIT] : Le ct droit d'une figure entre sera usin. [GAUCHE] : Le ct gauche d'une figure entre sera usin. Remarque: Cet lment est affich en figure ouverte de contournage.
REMARQUE 1. "DONNEE ENTREE" dsigne les lments affichs dans la fentre de saisie des donnes en dition ou modification. Ceci s'applique galement G1201 G1206 dcrit plus bas. 2. Slectionner, avec un type de figure pour le point de dpart, l'opration de fraisage qui doit utiliser une figure arbitraire. Les donnes introduire pour le point de dpart dpendent du type de figure slectionn. Pour plus de dtails, voir les descriptions des divers types de fraisage.
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CYCLE D'USINAGE
ELEMENT lment de donne T ATTRIBUT DE FIGURE (DONNEE SORTIE)
(Remarque 3) Description
H V B L
D P
LARGEUR DE RAINURE ATTRIBUT DE FIGURE
[1] : Utilis comme figure en dressage [2] : Utilis comme une figure primtre extrieur en contournage. [3] : Utilis comme une figure primtre intrieur en usinage de contournage et gaufrage ou comme figure en usinage de poche. [4] : Utilis comme figure comme figure en rainurage. (valeur entre) Coordonne X du point de dpart (valeur entre) Coordonne Y du point de dpart (valeur entre) Position de la surface usine (valeur entre) Hauteur ou profondeur entre la position de base et la surface usine (valeur entre) Remarque: Cet lment est affich en contournage, usinage de poche, rainurage et gaufrage. Largeur de la rainure (valeur entre) Remarque: Cet lment est affich en rainurage. [1] : Le ct droit d'une figure entre sera usin. [2] : Le ct gauche d'une figure entre sera usin. (valeur entre) Remarque: Cet lment est affich en figure ouverte de contournage.
REMARQUE 3. "DONNEE SORTIE" dsigne les lments affichs dans la fentre de programmes pour la cration de programme. Elle ne peut tre rfrence que pour des besoins d'affichage de programmes. Ceci s'applique galement G1201 G1206 dcrit plus bas.
(2) lments d'entre d'une ligne (Plan XY) (G1201)

ELEMENT lment de donne D X* SENS DE LA LIGNE POINT ARRIVEE X (DONNEE ENTREE) Description
Y*
POINT ARRIVEE Y
A*
ANGLE
La direction d'une droite est slectionne dans un menu indiqu sur une touche programmable. Coordonnes X du point d'arrive d'une droite Remarque 1: Cette donne peut ne pas tre affiche selon la valeur saisie pour la direction de la droite. Remarque 2: La programmation incrmentale est possible. Coordonnes Y du point d'arrive d'une droite Remarks1) This data may not be displayed depending on the value entered as the direction of the straight line. Remarque 2: La programmation incrmentale est possible. Angle de deux droites Remarque: Cette donne peut ne pas tre affiche selon la valeur saisie pour la direction de la droite.
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CYCLE D'USINAGE
ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description
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lment de donne L DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE
[TANGEN] : En contact avec la figure prcdente immdiate [PASREG] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur initiale) [TANGEN] : En contact avec la figure suivante immdiate [PASREG] : Aucun contact avec la figure suivante immdiate (valeur initiale) ATTRIBUTS (DONNEE ENTREE) Description [PIECE] : Usin comme pices [BRUT] : Usin comme une partie de brut Remarque: Le systme tablit les dernires donnes comme valeurs initiales.
lment de donne T TYPE D'ELEMENT
ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) lment de donne Description H V K C* D* A* L POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Y SENS DE LA LIGNE POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Y ANGLE DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE TYPE D'ELEMENT Coordonnes X du point d'arrive d'une droite (rsultat du calcul) Coordonnes Y du point d'arrive d'une droite (rsultat du calcul) La direction d'une droite est slectionne dans un menu indiqu sur une touche programmable. (valeur entre) Coordonnes X du point d'arrive d'une droite (valeur entre) Coordonnes Y du point d'arrive d'une droite (valeur entre) Angle ligne droite (valeur entre) [1] : En contact avec la figure prcdente immdiate [0] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) [1] : En contact avec la figure suivante immdiate [0] : Aucun contact avec la figure suivante immdiate (valeur entre) [1] : Usin comme une pice [2] : Usin comme une partie de brut (valeur entre) En cas de plusieurs intersections ou contacts, l'oprateur dfinit une figure. (valeur entre)
SELECT INFO FIG.
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CYCLE D'USINAGE
(3) lments d'entre d'un arc (SH) (plan XY) (G1202) lments d'entre d'un arc (SAH) (plan XY) (G1203)
ELEMENT lment de donne X* Y* POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Y (DONNEE ENTREE) Description
R* RAYON CX* POINT DE CENTRE CX CY* POINT DE CENTRE CY L DERNIERE CONNEXION M CONNEXION SUIVANTE TYPE ROUTE
Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc Remarque: La programmation incrmentale est possible. Coordonnes Y d'un point d'arrive d'arc Remarque: La programmation incrmentale est possible. RAYON D'ARC Coordonne X du centre d'un arc Coordonnes Y d'un centre d'arc [TANGEN] : En contact avec la figure prcdente immdiate [PASREG] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur initiale) [TANGNT] : En contact avec la figure prcdente immdiate [PASREG] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur initiale) [LONG] : Un arc avec un trajet long est gnr [COURT] : Un arc avec un trajet court est gnr (valeur initiale) ATTRIBUT (DONNEE ENTREE) Description [PIECE] : Usin comme une pice [BRUT] : Usin comme une partie de brut Remarque: Le systme tablit les dernires donnes comme valeurs initiales.
lment de donne H V R I J C* D* E* P* Q* L
ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) Description Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Y d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Rayon d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Y d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (valeur entre) Coordonnes Y d'un point d'arrive d'arc (valeur entre) Rayon d'arc (valeur entre) Coordonnes X d'un centre d'arc (valeur entre) Coordonnes Y du centre d'un arc (valeur entre) [1] : En contact avec la figure prcdente immdiate [0] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) [1] : En contact avec la figure prcdente immdiate [0] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) [1] : Un arc avec un trajet long est gnr [0] : Un arc avec un trajet court est gnr (valeur entre)
POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Y RAYON POINT CENTRE X POINT CENTRE Y POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Y RAYON POINT CENTRE CX POINT CENTRE CY DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE TYPE ROUTE
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CYCLE D'USINAGE
ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) Description
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SELECT INFO FIG.
[1] : Usin comme pices [2] : Usin comme une partie de brut (valeur entre) En cas de plusieurs intersections ou contacts, l'oprateur dfinit une figure. (valeur entre)
(4) lments d'entre d'un chanfrein (Plan XY) (G1204)

lment de donne C CHANFREIN ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description Valeur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) ATTRIBUT (DONNEE ENTREE) Description [PIECE] : Usin comme une pice (valeur initiale) [BRUT] : Usin comme une partie de brut Remarque: Le systme tablit les dernires donnes comme valeurs initiales. ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) Description Coordonnes X du point d'arrive d'une droite (Rsultat du calcul) Coordonnes Y du point d'arrive d'une droite (Rsultat du calcul) Valeur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) (valeur entre) [1] : Usin comme une pice [2] : Usin comme une partie de brut (valeur entre)
lment de donne H V C T POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Y CHANFREIN TYPE D'ELEMENT
REMARQUE 2 En rglant le paramtre n14851#0=1, l'lment d'angle entre l'lment du brut et l'lment de la pice peut tre cr dans le sens oppos.
C C
C C Ligne en pointill : lment de brut Ligne normale : lment de pice C
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CYCLE D'USINAGE
(5) lments d'entre d'un angle R (Plan XY) (G1205)

lment de donne R RAYON DE CONGE ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description Arrondi d'angle (valeur du rayon, valeur positive) ATTRIBUT (DONNEE ENTREE) Description [PIECE] : Usin comme une pice [BRUT] : Usin comme une partie de brut Remarque: Le systme tablit les dernires donnes comme valeurs initiales. ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) Description Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Y d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Rayon d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Y d'un centre d'arc (rsultat du calcul) [2] : Sens horaire (SH) [3] : Sens anti-horaire (SAH) [1] : Usin comme une pice [2] : Usin comme une partie de brut (valeur entre)
lment de donne H V R I J K T
POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Y RAYON POINT CENTRE X POINT CENTRE Y SENS DE ROTATION TYPE D'ELEMENT
REMARQUE En rglant le bit 0 (CNR) du paramtre n14851 1, l'lment d'angle entre l'lment du brut et l'lment de la pice peut tre cr dans le sens oppos.
(6) lments d'entre de fin de figures arbitraires (plan XY) (G1206)

REMARQUE Une srie de figures arbitraires doit tre insre entre G1200 (point de dpart) et G1206 (fin des figures arbitraires).
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CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
5.1.2
Figures arbitraires pour le plan YZ

Des figures arbitraires sur le plan YZ peuvent tre utilises dans les types de fraisage suivants. <1> Dressage <2> Contournage (Ct coupe) <3> Usinage de poche <4> Rainurage <5> Gaufrage
REMARQUE Les donnes de codes G de figures arbitraires pour le plan YZ donn ci-dessous sont les mmes que celles des codes G de figures arbitraires pour le plan XY sauf que les valeurs des coordonnes X sont remplaces par les valeurs des coordonnes Z.Pour plus de dtails, voir 5.1.1, "Figures arbitraires pour plan XY", dans 5.1, "ENTRE DE DONNES DE FIGURE ARBITRAIRE".
Les figures arbitraires des codes G suivants sont les mmes que celles pour le plan XY: Point de dpart : G1300 (plan YZ) Ligne : G1301 (plan YZ) Arc (sens horaire) : G1302 (plan YZ) Arc (sens anti-horaire) : G1303 (plan YZ) Chanfrein : G1304 (plan YZ) Angle R G1305 (plan YZ) Angle R G1305 (plan YZ) Fin des figures arbitraires : G1306 (plan YZ)
5.1.3
Figures arbitraires pour un plan d'interpolation de coordonnes polaires (plan XC)

Les types de fraisage suivants peuvent galement tre spcifis pour le plan d'interpolation de coordonnes polaires (plan XC) et les figures arbitraires du plan XC peuvent tre utilises dans ces types de fraisage. <1> Dressage <2> Contournage (Ct coupe) <3> Usinage de poche <4> Rainurage <5> Gaufrage
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CYCLE D'USINAGE
REMARQUE 1. Les valeurs des coordonnes X spcifies pour le plan XC doivent tre aussi des diamtres. 2. Les donnes des codes G de figures arbitraires pour le plan XC sont les mmes que celles des codes G de figures arbitraires pour le plan XY sauf que les valeurs des coordonnes Y sont remplaces par les valeurs des coordonnes C et que les donnes de G1500 contiennent des donnes supplmentaires.Pour plus de dtails, voir 5.1.1, "Figures arbitraires pour plan XY", dans 5.1, "ENTRE DE DONNES DE FIGURE ARBITRAIRE". Les donnes supplmentaires de G1500 seront expliques dans cette sous-section.
(1) lments d'entre d'un point de dpart (Plan XC) (G1500)

lment de donne F POSITION DE LA FACE ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description [+FACE ]: Rfrence la figure (Face plane +). [-FACE ]: Rfrence la figure (Face plane -). Remarque: Cet lment est affich lorsque le bit 4 (MC4) du paramtre n27000=1. [C] : L'axe rotatif est l'axe C. [A] :L'axe rotatif est l'axe A (bit 1 (P1) du paramtre n27001 = 1) [B] :L'axe rotatif est l'axe B (bit 2 (P2) du paramtre n27001 = 1) [E] :L'axe rotatif est l'axe E (bit 3 (P3) du paramtre n27001 = 1) Remarque: Cet lment est affich lorsque le bit 0 (P0) du paramtre n27001=1. ELEMENT (DONNEE SORTIE) Description [1] : L'axe rotatif est l'axe C. [2] : L'axe rotatif est l'axe A (bit 1 (P1) du paramtre n27001 = 1) [3] : L'axe rotatif est l'axe B (bit 2 (P2) du paramtre n27001 = 1) [4] : L'axe rotatif est l'axe E (bit 3 (P3) du paramtre n27001 = 1) (valeur entre) [1] : Rfrence la figure (Face plane +). [2] : Rfrence la figure (Face plane -). (valeur entre)
NOM AXE ROTATION
lment de donne Y NOM AXE ROTATION
POSITION DE LA FACE
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CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
Les figures arbitraires des codes G suivants sont les mmes que celles pour le plan XY: Ligne : G1501 (plan XC) Arc (SH) : G1502 (plan XC) Arc (SAH) : G1503 (plan XC) Chanfrein : G1504 (plan XC) Angle R : G1505 (plan XC) Fin des figures arbitraires : G1506 (plan XC)
5.1.4
Figures arbitraires pour une surface cylindrique (plan ZC)

Les types de fraisage suivants peuvent galement tre spcifis pour les surfaces cylindriques (plan ZC) et les figures arbitraires du plan ZC peuvent tre utilises dans ces types de fraisage. <1> Dressage <2> Contournage (Ct coupe) <3> Usinage de poche <4> Rainurage <5> Gaufrage
REMARQUE Les donnes des codes G de figures arbitraires pour le plan YZ sont les mmes que celles des codes G de figures arbitraires pour le plan XY sauf que les valeurs des coordonnes X sont remplaces par les valeurs des coordonnes C et que les donnes de G1600 contiennent des donnes supplmentaires. Pour plus de dtails, voir 5.1.1, "Figures arbitraires pour plan XY", dans 5.1, "ENTRE DE DONNES DE FIGURE ARBITRAIRE". Les donnes supplmentaires de G1500 seront expliques dans cette sous-section.
(1) lments d'entre d'un point de dpart (Plan ZC) (G1600)

lment de donne Y NOM AXE ROTATION ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description [C] : L'axe rotatif est l'axe C. [A] :L'axe rotatif est l'axe A (bit 1 (P1) du paramtre n27001 = 1) [B] :L'axe rotatif est l'axe B (bit 2 (P2) du paramtre n27001 = 1) [E] :L'axe rotatif est l'axe E (bit 3 (P3) du paramtre n27001 = 1) Remarque: Cet lment est affich lorsque le bit 0 (P0) du paramtre n27001=1.
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CYCLE D'USINAGE
lment de donne Y POSITION DE LA FACE
ELEMENT (DONNEE SORTIE) Description [1] : L'axe rotatif est l'axe C. [2] : L'axe rotatif est l'axe A (bit 1 (P1) du paramtre n27001 = 1) [3] : L'axe rotatif est l'axe B (bit 2 (P2) du paramtre n27001 = 1) [4] : L'axe rotatif est l'axe E (bit 3 (P3) du paramtre n27001 = 1)
Les figures arbitraires des codes G suivants sont les mmes que celles pour le plan XY: Ligne : G1601 (plan ZC) Arc (SH) : G1602 (plan ZC) Arc (SAH) : G1603 (plan ZC) Chanfrein : G1604 (plan ZC) Angle R : G1605 (plan ZC) Fin des figures arbitraires : G1606 (plan ZC)
5.1.5
Figures arbitraires pour le tournage (plan ZX)

Des figures arbitraires dans le plan ZX peuvent tre utilises en tournage. <1> bauche/demi-finition/finition de surface extrieure <2> bauche/demi-finition/finition de surface intrieure <3> bauche/demi-finition/finition de surface plane
REMARQUE 1 Pour plus de dtails sur les donnes devant tre entres pour chaque type d'usinage de cycle, voir Partie III, chapitre 2, "Tournage". 2. Lors de l'entre d'une figure arbitraire pour un tournage, faire concider le point d'arrive avec le point de dpart. Autrement dit, associer les figures de faon ce qu'une courbe ferme soit cre. Un tournage est ralis dans cette courbe ferme. 3. Il est possible de spcifier "PIECE" et "BRUT" comme "TYPE D'ELEMENT" pour chaque figure arbitraire. Ce "BRUT" peut tre utilis pour entrer une figure arbitraire ressemblant au brut usiner, ainsi toute autre partie que la partie brute ne sera pas usine. De cette faon, une bauche optimale peut tre ralise.
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CYCLE D'USINAGE
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(1) lments d'entre d'un point de dpart (Plan ZX) (G1450)

ELEMENT (DONNEE ENTREE) lment de donne DX Z POINT DEPART DX POINT DEPART Z (Remarque 1) Description
Coordonne X du point de dpart d'une figure arbitraire Coordonnes Z du point de dpart d'une figure arbitraire
REMARQUE 1. "DONNEE ENTREE" dsigne les lments affichs dans la fentre de saisie des donnes en dition ou modification. Ceci s'applique galement G1451 G1455 dcrit plus bas.
ELEMENT lment de donne H V POINT DEPART X POINT DEPART Z (DONNEE SORTIE) (Remarque 2) Description
Coordonne X du point de dpart (valeur entre) Coordonne Z du point de dpart (valeur entre)
REMARQUE 2. "DONNEE SORTIE" dsigne les lments affichs dans la fentre de programmes pour la cration de programme. Elle ne peut tre rfrence que pour des besoins d'affichage de programmes. Ceci s'applique galement G1451 G1455 dcrit plus bas.
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CYCLE D'USINAGE
(2) lments d'entre d'une ligne (Plan ZX) (G1451)

lment de donne D DX* SENS DE LA LIGNE POINT ARRIVEE DX ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description La direction d'une droite est slectionne dans un menu indiqu sur une touche programmable. Coordonnes X du point d'arrive d'une droite Remarque 1: Cette donne peut ne pas tre affiche selon la valeur saisie pour la direction de la droite. Remarque 2: La programmation incrmentale est possible. Coordonnes Z du point d'arrive d'une droite Remarque 1: Cette donne peut ne pas tre affiche selon la valeur saisie pour la direction de la droite. Remarque 2: La programmation incrmentale est possible. Angle de deux droites Remarque: Cette donne peut ne pas tre affiche selon la valeur saisie pour la direction de la droite. [TANGEN] : En contact avec la figure prcdente immdiate [PASREG] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur initiale) [TANGEN] : En contact avec la figure suivante immdiate [PASREG] : Aucun contact avec la figure suivante immdiate (valeur initiale) [PIECE] : Usin comme une pice [BRUT] : Usin comme une partie de brut Remarque: Le systme tablit les dernires donnes comme valeurs initiales. ATTRIBUT (DONNEE ENTREE) Description Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) Remarque: Il est possible de rgler la vitesse d'avance pour chaque bloc lors de la finition.
Z*
POINT ARRIVEE Z
A*
ANGLE
DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE TYPE D'ELEMENT
lment de donne F VIT D'AV FINITION
ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) lment de donne Description H V K C* D* A* L POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z SENS DE LA LIGNE POINT ARRIVEE DX POINT ARRIVEE Z ANGLE DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE TYPE D'ELEMENT Coordonnes X du point d'arrive d'une droite (rsultat du calcul) Coordonnes Z du point d'arrive d'une droite (rsultat du calcul) La direction d'une droite est slectionne dans un menu indiqu sur une touche programmable. (valeur entre) Coordonnes X du point d'arrive d'une droite (valeur entre) Coordonnes Z du point d'arrive d'une droite (valeur entre) Angle ligne droite (valeur entre) [1] : En contact avec la figure prcdente immdiate [0] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) [1] : En contact avec la figure suivante immdiate [0] : Aucun contact avec la figure suivante immdiate (valeur entre) [1] : Usin comme une pice [2] : Usin comme une partie de brut (valeur entre)
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CYCLE D'USINAGE
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ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) lment de donne Description S F SELECT INFO FIG. VIT D'AV FINITION En cas de plusieurs intersections ou contacts, l'oprateur dfinit une figure. (valeur entre) Vitesse d'avance pour la finition (valeur entre)
(3) lments d'entre d'un arc (SH) (plan ZX) (G1452) lments d'entre d'un arc (SAH) (plan ZX) (G1453)
lment de donne DX* Z* R* CDX* CZ* L POINT ARRIVEE DX POINT ARRIVEE Z RAYON POINT CENTRE CDX POINT CENTRE CZ DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE TYPE D'ELEMENT ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc Remarque: La programmation incrmentale est possible. Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc Remarque: La programmation incrmentale est possible. Rayon d'arc Coordonne X du centre d'un arc Coordonne Z du centre d'un arc [TANGEN] : En contact avec la figure prcdente immdiate [PASREG] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur initiale) [TANGEN] : En contact avec la figure suivante immdiate [PASREG] : Aucun contact avec la figure suivante immdiate (valeur initiale) [PIECE] : Usin comme une pice [BRUT] : Usin comme une partie de brut Remarque: Le systme tablit les dernires donnes comme valeurs initiales. ATTRIBUT (DONNEE ENTREE) Description Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) Remarque: Il est possible de rgler la vitesse d'avance pour chaque bloc lors de la finition.
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CYCLE D'USINAGE
ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) lment de donne Description H V R I J C* D* E* P* Q* L POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z RAYON POINT CENTRE X POINT CENTRE Z POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z RAYON POINT CENTRE CDX POINT CENTRE CZ DERNIERE CONNEXION CONNEXION SUIVANTE TYPE D'ELEMENT Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Rayon d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (valeur entre) Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc (valeur entre) Rayon d'arc (valeur entre) Coordonnes X du centre d'un arc (valeur entre) Coordonnes Z d'un centre d'arc (valeur entre) [1] : En contact avec la figure prcdente immdiate [0] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) [1] : En contact avec la figure prcdente immdiate [0] : Aucun contact avec la figure prcdente immdiate (valeur entre) [1] : Usin comme une pice [2] : Usin comme une partie de brut (valeur entre) En cas de plusieurs intersections ou contacts, l'oprateur dfinit une figure. (valeur entre) Vitesse d'avance pour la finition (valeur entre)
S F
SELECT INFO FIG. VIT D'AV FINITION
(4) lments d'entre d'un chanfrein (Plan ZX) (G1454)

lment de donne C T CHANFREIN TYPE D'ELEMENT ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description Valeur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) [PIECE] : Usin comme une pice [BRUT] : Usin comme une partie de brut Remarque: Le systme tablit les dernires donnes comme valeurs initiales. ATTRIBUT (DONNEE ENTREE) Description Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) Remarque: Il est possible de rgler la vitesse d'avance pour chaque bloc lors de la finition.
ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) lment de donne Description H V C T POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z CHANFREIN TYPE D'ELEMENT Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Valeur du chanfrein (valeur du rayon, valeur positive) (valeur entre) [1] : Usin comme une pice [2] : Usin comme une partie de brut (valeur entre) Vitesse d'avance pour la finition (valeur entre)
VIT D'AV FINITION
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CYCLE D'USINAGE
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C C
C C Ligne en pointill : lment de brut Ligne normale : lment de pice C
(5) lments d'entre d'un angle R (Plan ZX) (G1455)

lment de donne R T RAYON DE CONGE TYPE D'ELEMENT ELEMENT (DONNEE ENTREE) Description Arrondi d'angle (valeur du rayon, valeur positive) [PIECE] : Usin comme une pice [BRUT] : Usin comme une partie de brut Remarque: Le systme tablit les dernires donnes comme valeurs initiales. ATTRIBUT (DONNEE ENTREE) Description Vitesse d'avance pour la finition (valeur positive) Remarque: Il est possible de rgler la vitesse d'avance pour chaque bloc lors de la finition.
ELEMENT & ATTRIBUT (DONNEE SORTIE) lment de donne Description H V R I J K T POINT ARRIVEE X POINT ARRIVEE Z RAYON POINT CENTRE X POINT CENTRE Z SENS DE ROTATION TYPE D'ELEMENT Coordonnes X d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un point d'arrive d'arc (rsultat du calcul) Rayon d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes X d'un centre d'arc (rsultat du calcul) Coordonnes Z d'un centre d'arc (rsultat du calcul) [2] : Sens horaire (SH) [3] : Sens anti-horaire (SAH) [1] : Usin comme une pice [2] : Usin comme une partie de brut (valeur entre) Vitesse d'avance pour la finition (valeur entre)
VIT D'AV FINITION
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CYCLE D'USINAGE
(6) lments d'entre de fin de figures arbitraires (plan ZX) (G1456)

REMARQUE Une srie de figures arbitraires doit tre insre entre G1450 (point de dpart) et G1456 (fin des figures arbitraires).
(1) DIN509
L'appui sur la touche programmable [DIN509] affiche une sous-fentre. En saisissant les donnes ncessaires, une figure de gorge peut tre cre pour DIN509.
X w P(z,x) r r 15 d Z
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CYCLE D'USINAGE
B-63874FR/06
(2) DIN509F
L'appui sur la touche programmable [DIN509-F] affiche une sous-fentre. En saisissant les donnes ncessaires, une figure de gorge peut tre cre pour DIN509-F.
X L w
P(z, x) r r 15 d Z
(3) DIN76
L'appui sur la touche programmable [DIN76] affiche une sous-fentre. En saisissant les donnes ncessaires, une figure de gorge peut tre cre pour DIN76. X
w P(z, x) r=0.6d 30 d Z
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B-63874FR/06
CYCLE D'USINAGE
5.2
AGRANDISSEMENT ET DIMINUTION SUR L'CRAN D'ENTRE DE FIGURE ARBITRAIRE

Lorsque le bit 1 (GCN) du paramtre n27310 est rgl 0, le contour d'un dessin est agrandi ou rduit par rapport la position du centre de la fentre de dessin sur les crans d'entre de donnes de figure arbitraire, de simulation d'usinage et de trac pendant l'usinage, Lorsque le bit 1 (GCN) du paramtre n27310 est rgl 1, l'agrandissement et la diminution sont effectus de manire conventionnelle par rapport au centre de la figure dessiner.
5.2.1
cran de simulation d'usinage

Lorsque le bit 1 (GCN) du paramtre n27310 est rgl 0, l'agrandissement et la diminution sont effectus par rapport au centre de la fentre de dessin. <1> Dplacer la pice agrandir ou rduire au centre de l'cran en utilisant les touches programmable [ DEPL] and [DEPL]. <2> Lorsque la touche programmable [GRAND] est actionne, l'agrandissement est ralis par rapport la position du centre de l'cran de simulation. <3> Lorsque la touche programmable [PETIT] est actionne, la diminution est ralise par rapport la position du centre de l'cran de simulation.
5.2.2
cran d'entre de figure arbitraire

Lorsque le bit 1 (GCN) du paramtre n27310 est rgl 0, l'agrandissement et la diminution sont effectus par rapport au centre de la fentre de dessin. <1> Dplacer la pice agrandir ou rduire au centre de l'cran en utilisant les touches programmable [ DEPL] and [DEPL]. <2> Lorsque la touche programmable [GRAND] est actionne, l'agrandissement est ralis par rapport la position du centre de la fentre de dessin de figure arbitraire. <3> Lorsque la touche programmable [PETIT] est actionne, la diminution est ralise par rapport la fentre de dessin de figure arbitraire.
5.2.3
cran pour le trac pendant l'usinage

Sur l'cran pour le trac pendant l'usinage, l'agrandissement et la diminution peuvent aussi tre effectus de la mme manire que pour "cran de simulation d'usinage" en 5.2.1.
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CYCLE D'USINAGE
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5.3
5.3.1
GROUPEMENT DE PROGRAMMES DE FIGURES ARBITRAIRES

Commandes de slection d'une gamme de groupes
Lorsqu'un programme d'usinage de poche ou de gaufrage est utilis, une figure de poche et des figures d'lot comprises dans la figure de poche sont groupes l'aide de commandes de slection de gamme de groupes. Les figures groupes sont ensuite prsumes tre les figures cibles pour le cycle de gaufrage ou d'usinage de poche.
G1990: Commande de dpart de slection d'une gamme de groupes G1991: Commande de fin de slection d'une gamme de groupes
(Exemple de programme)
G1990 ; (GROUP START) Commande de dpart de slection d'une gamme de groupes G1200 Hh Vv Bb Ll Dd ; (POCKET) Figure de poche G1201 Hh Vv Kk Cc Dd Aa Ll Mm Ss ; G1202 Hh Vv Rr Ii Jj Cc Dd Ee Pp Qq Ll Mm Ss ; G1203 Hh Vv Rr Ii Jj Cc Dd Ee Pp Qq Ll Mm Ss ; G1206 ; G1200 Hh Vv Bb Ll Dd ; (ISLAND-1) Figure d'lot G1201 Hh Vv Kk Cc Dd Aa Ll Mm Ss ; G1202 Hh Vv Rr Ii Jj Cc Dd Ee Pp Qq Ll Mm Ss ; G1203 Hh Vv Rr Ii Jj Cc Dd Ee Pp Qq Ll Mm Ss ; G1206 ; G1200 Hh Vv Bb Ll Dd ; (ISLAND-2) Figure d'lot G1201 Hh Vv Kk Cc Dd Aa Ll Mm Ss ; G1202 Hh Vv Rr Ii Jj Cc Dd Ee Pp Qq Ll Mm Ss ; G1203 Hh Vv Rr Ii Jj Cc Dd Ee Pp Qq Ll Mm Ss ; G1206 ; G1991 ; (GROUP END) Commande de fin de slection d'une gamme de groupes Lorsqu'un code G de slection d'une gamme de groupes est spcifi pour un usinage autre que le gaufrage ou l'usinage de poche, une alarme se dclenche (P/S3598 "ERREUR REGLAGE DE GROUPE").
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CYCLE D'USINAGE
5.3.2
Insertion automatique de commandes de slection de gamme de groupes

Lorsque des figures arbitraires, utilises en cycle de gaufrage ou usinage de poche, sont cres, les codes G des commandes de slection de gamme de groupes (G1990 et G1991) sont insrs automatiquement au programme en appuyant sur la touche programmable [OK] sur l'cran [METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE].
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CYCLE D'USINAGE
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5.4
FONCTIONS DE COPIE DE FIGURE ARBITRAIRE

Une zone spcifie de la figure peut tre copie (copie parallle, copie miroir ou copie rotationnelle) pour s'ajouter comme une nouvelle figure sur l'cran de cration de figure arbitraire ou sur l'cran d'entre de programme de contournage. (1) Copie parallle Une zone spcifie d'une figure arbitraire est copie un nombre de fois dtermin aprs la zone slectionne. (2) Copie rotationnelle Une zone spcifie d'une figure arbitraire est copie, un nombre de fois indiqu, autour de coordonnes dtermines aprs la zone slectionne. (3) Copie miroir Une zone spcifie dune figure arbitraire est copie par miroitement relativement un axe symtrique spcifi.
5.4.1
Slection de la fonction de copie de figure arbitraire

<1> La fonction de copie de figure arbitraire peut tre slectionne en appuyant sur les touches programmables [PARAL], [ROTAT], ou [MIROIR] affiches lorsque la touche programmable [>] est appuye sur l'cran d'dition de figure arbitraire. <2> L'cran d'dition de figure arbitraire s'affiche: <3> L'appui sur la touche programmable la plus droite [>] affiche les touches programmables suivantes pour une opration de copie de figure arbitraire:
5.4.2
cran d'entre de condition de copie

(1) Copie parallle Appuyer sur la touche programmable [PARAL] pour afficher l'cran de copie parallle. NOMBRE DE REPETITIONC = : Entrer le nombre de fois qu'une figure slectionne doit tre copie.
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CYCLE D'USINAGE
(2) Copie rotationnelle Appuyer sur la touche programmable [ROTAT] pour afficher l'cran de copie rotationnelle. TYPE D'ENTREE: Slectionner [CENTRE] ou [RAYON] pour spcifier la mthode d'entre de condition. POINT CENTRE CX, POINT CENTRE CY: Entrer les coordonnes X et Y d'un centre de rotation autour duquel une rotation est faite. NOMBRE DE REPETITIONC = : Entrer le nombre de fois qu'une figure slectionne est copier. Lorsque "PAR RAYON" est slectionn pour "TYPE D'ENTREE", les lments d'entre pour la saisie d'un rayon et du sens de rotation s'affichent. RAYON : Entrer la distance du point de dpart ou darrive d'une figure slectionne, au point du centre de rotation. SENS DE ROTATION : Slectionner [SH] ou [SAH] pour spcifier le sens de l'opration de copie en rotation. (3) Copie miroir Appuyer sur la touche programmable [MIROIR] pour afficher l'cran de copie miroir. SPECIFIER LA SYMETRIE : Utiliser la touche programmable [COORD] ou [ANGLE] pour slectionner la mthode de spcification d'un axe symtrique. SYMETRIE AXE X, SYMETRIE AXE Y : Entrer les coordonnes X et Y par lesquelles l'axe symtrique passe pour le copiage mirroir. L'axe symtrique pourrait passer par le point d'arrive d'une figure spcifie et par ces coordonnes X et Y. Lorsque "PAR ANGLE" est slectionn pour " SPECIFIER LA SYMETRIE", l'lment d'entre pour la saisie d'un angle s'affiche.
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CYCLE D'USINAGE
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ANGLE : Entrer l'angle entre l'axe symtrique utilis pour une opration de copie miroir et l'axe horizontal. La direction positive de l'axe horizontal reprsente 0. Entrer une valeur positive pour un angle gnr dans le sens positif de l'axe vertical. Entrer une valeur ngative pour un angle gnr dans le sens ngatif de l'axe vertical.
+Direction
REMARQUE Des donnes saisies sur les crans d'entre de copie parallle, de copie rotationnelle, ou de copie miroir, ne seront pas sorties au programme. Chaque figure entre par un type d'opration de copie est automatiquement dveloppe comme lment de figure arbitraire, de sorte que chaque figure puisse tre modifie. Toutefois, l'tat avant lopration de copie ne peut pas tre automatiquement repris.
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CYCLE D'USINAGE
5.4.3
Excution d'une opration de copie de figure arbitraire

La procdure d'utilisation est dcrite ci-dessous. Exemple: Copie parallle <1> Entrer le nombre de rptition sur l'cran d'entre de copie, appuyer ensuite sur la touche programmable [OK]. <2> L'cran de spcification de la zone de figure utilise comme source pour la copie apparat. Placer le curseur sur l'icne de l'lment de figure au commencement de la zone et appuyer sur [SELECT]. L'appui sur la touche programmable [ANNUL] ramne l'affichage sur l'cran d'dition de figure arbitraire.
REMARQUE Une source de copie slectionne s'tend de la figure o le curseur est plac lorsque la touche programmable [SELECT] est appuye jusqu' la dernire figure.
<3> ce moment, la fentre graphique affiche une figure produite par excution rpte des oprations de copie.La figure produite par copiage est insre aprs la source de copie slectionne. Appuyer sur la touche programmable [NON] pour ramener l'affichage d'cran sur l'tape prcdente. <4> L'appui sur [YES] la fin fixe une figure produite par oprations de copie rptes.
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5.4.4
Figure aprs excution de copie d'une figure arbitraire

Lorsque l'cran, utilis pour la saisie de figure copie, est ouvert en slectionnant [MODIF], les lments d'entre dfinis diffrent de ceux dfinis pour la figure avant la copie, comme dcrit ci-dessous. Pour une ligne droite: Seuls les lments d'entre "SENS DE LA LIGNE" et "POINT ARRIVEE" sont dfinis. Pour un arc: Seuls les lments d'entre "RAYON" et "POINT ARRIVEE" sont dfinis. Si une figure source copie comprend un angle R et un chanfrein, ceux-ci seront respectivement un arc et une ligne droite dans une figure produite par copiage. Ceci car une opration de copie en parallle, rotation ou miroir, est effectue selon les informations du point d'arrive de la figure source pour la copie. Ainsi, une information telle que "CONNEXION SUIVANTE" dfinie pour une figure source de copie n'est pas reflte dans une figure produite par copiage.
REMARQUE 1. Un avertissement est envoy si le rsultat de l'extension, base sur un essai de copie, excde le nombre autoris maximum de blocs. 2. Le point d'arrive de la dernire figure source de copie slectionne a besoin d'tre fix. 3. L'lment plac immdiatement avant une figure source de copie slectionne ne doit pas tre un angle R ou un chanfrein. En outre, les lments de dpart et d'arrive d'une figure source de copie slectionne ne doivent pas tre un angle R ou un chanfrein.
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CYCLE D'USINAGE
5.5
5.5.1
DITION D'UN SOUS-PROGRAMME DE FIGURE ARBITRAIRE

dition
Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Sur l'cran d'dition de programme, placer le curseur sur un bloc spcifiant une commande d'appel de sous-programme de figure arbitraire (M98P xxxx), et appuyer sur la touche programmable <ENTREE> ou [MODIF]. <2> L'cran d'dition de figure arbitraire pour le sous-programme s'affiche. <3> Lorsque l'dition d'une figure arbitraire est termine, l'affichage d'cran est modifi ainsi: Lorsque la touche programmable [OK] est appuye, un bloc prsent dans la mmoire du programme est remplac par le bloc de figure entr, l'affichage d'cran retourne ensuite sur l'cran de programme principal. Lorsqu'une autre figure arbitraire est prsente une fois que la figure arbitraire est dite, (par exemple: lorsqu'une figure d'lot est prsente aprs utilisation d'une figure arbitraire comme figure de paroi extrieure d'une poche), l'cran d'dition pour la figure arbitraire suivante s'affiche. En usinage de poche, lorsque la touche programmable [ILOT] est actionne, un bloc, existant dans la mmoire du programme, est remplac par le bloc de figure entr, l'cran de la nouvelle figure arbitraire (point de dpart) est ensuite affich, permettant l'oprateur d'entrer une nouvelle figure d'lot. <4> Sur l'cran d'dition de figure arbitraire, l'appui sur la touche programmable [ANNUL] affiche un cran de confirmation demandant l'oprateur s'il veut annuler l'dition. En slectionnant la touche [OUI], l'opration d'dition est annule et l'affichage d'cran retourne sur l'cran du programme principal.
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REMARQUE 1. En mode d'dition de sous-programme (lorsqu'un cran d'dition de figure arbitraire est affich), les oprations listes ci-dessous annulent le mode d'dition de sous-programme. ce moment, le sous-programme slectionn est maintenu. Un changement de mode est ralis pendant en premier plan pendant l'dition. (Exemple: Lorsque le mode EDIT est chang en mode MEM) L'cran est remplac par un cran CN. L'alimentation est coupe. 2. Dans ce cas, l'cran d'dition de figure arbitraire est ferm.Le sous-programme est affich dans la zone d'affichage de programme.
5.5.2
Avertissement
Pendant une dition de sous-programme, les messages d'avertissement suivants peuvent s'afficher: "NUMERO DE SOUS-PROGRAMME NON TROUVE" La touche <ENTREE> ou [MODIF] est appuye lorsque le curseur est plac sur un bloc spcifiant une commande d'appel de sous-programme mais le numro de programme spcifi avec l'adresse P est absent. "PROGRAMME PROTEGE EN ECRITURE" La touche <ENTREE> ou [MODIF] est appuye lorsque le curseur est plac sur un bloc spcifiant une commande d'appel de sous-programme mais le numro de programme spcifi avec l'adresse P est protg et ne peut pas s'afficher. "N'EST PAS UN SOUS-PROGRAMME DE FIGURE ARBITRAIRE" La touche <ENTREE> ou [MODIF] est appuye lorsque le curseur est plac sur un bloc spcifiant une commande d'appel de sous-programme mais le programme spcifi avec l'adresse P ne contient pas de bloc de figure arbitraire. "PROGRAMME UTILISE EN PREMIER PLAN" En mode d'dition de sous-programme lors d'dition en arrire-plan, la touche programmable [OK] ou [ANNUL] est appuye pour afficher un programme d'appel, mais ce programme d'appel est dj slectionn en premier plan.
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5.6
SAUVEGARDE DE SOUS-PROGRAMMES
Des figures arbitraires et forme fixe peuvent tre sauvegardes comme sous-programmes.
REMARQUE 1. Cette fonction est disponible seulement quand le dispositif utilis est une mmoire CNC. Lorsque le dispositif est un serveur de donnes ou une carte mmoire, cette fonction n'est pas utilisable. 2. L'usage des fonctions UNDO et REDO ne peut pas restaurer un programme dans son tat initial s'il a t cras.
5.6.1
Sauvegarde d'un nouveau sous-programme

<1> Une fois la figure arbitraire cre, appuyer sur la touche programmable [CREER]. "METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE" s'affiche ensuite comme suit:
METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE INSERER DANS PROGRAMME ACTUEL CREER COMME SOUS-PROGRAMME SELECTIONNER LA METHODE DE CREATION
<2> Comme la mthode de cration de figure arbitraire, slectionner "CREER COMME SOUS-PROGRAMME". <3> Entrer un nom de sous-programme (nombre O) et appuyer sur la touche programmable [OK]. Le bloc M98P xxxx; est ensuite insr automatiquement la position actuelle du curseur, et un sous-programme pour la figure entre (xxxx) est cr automatiquement. Remarque: Si un sous-programme possdant le mme numro (nom) existe dj, les touches programmables suivantes s'affichent: [OUI] : Le sous-programme existant est cras. Une fois l'opration d'crasement termine, toutes les fentres pour la figure arbitraire se ferment. [NON] : L'affichage retourne la fentre "METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE".
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CYCLE D'USINAGE
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5.6.2
Sauvegarde d'un sous-programme existant

<1> Placer le curseur sur un bloc prsent spcifiant une commande d'appel de sous-programme (M98P xxxx), appuyer ensuite sur la touche programmable [MODIF] pour modifier une figure. <2> Une fois la figure arbitraire modifie, appuyer sur la touche programmable [CREER]. "METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE" s'affiche ensuite comme suit:
METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE MODIFIER PROGRAMME ACTUEL CREER COMME SOUS-PROGRAMME SELECTIONNER LA METHODE DE CREATION
<3> Comme la mthode de cration de figure arbitraire, slectionner "CREER COMME SOUS-PROGRAMME". <4> Entrer un nom de sous-programme et appuyer sur la touche programmable [OK]. Un sous-programme est cr automatiquement pour la figure entre. Le numro d'appel (xxxx) du bloc M98P xxxx ; actuelllement la position du curseur est inchang. Si ncessaire, modifier le numro d'appel d'entre.
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5.7
SUPPRESSION D'UNE FIGURE DE POCHE OU EN RELIEF DEPUIS UN SOUS-PROGRAMME

Lorsque des figures arbitraires, usiner avec un usinage de poche ou un gaufrage, sont enregistres dans un sous-programme, une figure slectionne depuis ces figures dans le sous-programme, peut tre supprime ou modifie. (1) En mode EDIT, dplacer le curseur sur le bloc du sous-programme. (2) Appuyer sur la touche programmable [MODIF] ou <ENTREE>. La fentre "SELECTION DE LIGNE LIBRE" est ensuite affiche, montrant les figures arbitraires enregistres dans le sous-programme slectionn dans l'ordre de leur programmation.
SELECTION DE LIGNE LIBRE 1. FIG 1 2 FIG 2 3. FIG 3 4. FIG 4
APPUYER SUR [MODIF] ou [SUPPR]
(3) Placer le curseur sur la figure arbitraire supprimer ou modifier. (4) Pour effacer la figure, appuyer sur la touche [SUPPR] puis sur [OUI]. La figure arbitraire slectionne est efface. (5) Pour modifier la figure, appuyer sur la touche programmable [MODIF]. L'cran de cration de figure arbitraire pour la figure slectionne s'affiche, sur lequel la figure pourra tre modifie.
REMARQUE 1. Les figures arbitraires comprises entre G1990 (GROUP START) et G1991 (GROUP END) sont affiches dans la fentre "SELECTION DE LIGNE LIBRE". 2. La fentre "SELECTION DE LIGNE LIBRE" n'est affiche que pour des types d'usinage ayant des figures arbitraires comprises entre G1990 (GROUP START) et G1991 (GROUP END). Pour d'autres types d'usinage, l'appui sur la touche programmable [MODIF] ou la touche <ENTREE> affiche l'cran de cration de figure arbitraire conventionnel.
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CYCLE D'USINAGE
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5.8
SLECTION DE LA PLAGE D'UNE FIGURE ARBITRAIRE

La plage d'une figure arbitraire peut tre spcifie et usine. Une zone d'usinage d'une figure arbitraire est spcifie en dterminant les premier et deuxime points de division comme montr dans le schma ci-dessous.
1er point de division
2me point de division
5.8.1
(1) Format
G Code pour slection d'une plage

L'information pour la slection d'une plage d'une figure arbitraire est spcifie l'aide du code G suivant:
G1459 Aa Zz Xx Kk Hh Vv;
SLECTION DE LA PLAGE D'UNE FIGURE ARBITRAIRE lment de donne Description A SENS DE L'ANGLE DU PREMIER POINT DE DIVISION VALEUR Z DU PREMIER POINT DE DIVISION VALEUR DX DU PREMIER POINT DE DIVISION SENS DE L'ANGLE DU DEUXIEME POINT DE DIVISION VALEUR Z DU DEUXIEME POINT DE DIVISION VALEUR DX DU DEUXIEME POINT DE DIVISION Angle d'un sens de division pour le premier point de division Valeur de coordonne Z du premier point de division Valeur de coordonne DX du premier point de division Angle d'un sens de division pour le deuxime point de division Valeur de coordonne Z du deuxime point de division Valeur de coordonne DX du deuxime point de division
Z X K
H V
(*) Toutes les adresses doivent tre entres.

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CYCLE D'USINAGE
(*) L'angle d'un sens de division est prsum positif s'il est form dans le sens anti-horaire par rapport au sens positif de l'axe Z.
(2) Programme d'usinage

Spcification d'une plage d'usinage dans un programme de figure arbitraire en cours d'dition : G1120 H__V__ . . . ; : Code G de spcification d'usinage G1459 A__Z__X__K__H__V__; : Code G de plage de slection d'une figure arbitraire G1450 H__V__; : Commande de dpart de figure arbitraire Seule la commande de figure G1451 H__V__ . . . ; arbitraire apparaissant une fois : G1459 spcifi, est considre G1456; : Commande de fin de figure comme la figure cible. arbitraire G1450 H__V__; : Commande de dpart de figure arbitraire G1451 H__V__ . . . ; Cette commande de figure : arbitraire est ignore. G1456; : Commande de fin de figure arbitraire Spcification d'une plage d'usinage dans les figures arbitraires enregistres comme sous-programme
: G1120 H__V__ . . . ; : Code G de spcification d'usinage G1459 A__Z__X__K__H__V__; : Code G de plage de slection d'une figure arbitraire M98 P2000; : Appel d'un nouveau sous-programme M98 P2010;
Seule la commande de figure arbitraire apparaissant une fois G1459 spcifi, est considre comme la figure cible.
Commandes d'usinage pouvant tre la cible pour une commande de slection de plage
Code G 1120 1121 1122 1123 1124 1125 1126 1127 1128 Commande d'usinage Tournage (bauche de surface extrieure) Tournage (bauche de surface intrieure) Tournage (bauche de face plane) Tournage (demi-finition de surface extrieure) Tournage (demi-finition de surface intrieure) Tournage (demi-finition de face plane) Tournage (finition de surface extrieure) Tournage (finition de surface intrieure) Tournage (finition de face plane)
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5.8.2
Opration de base
Les touches programmables [ZONE S] et [ZONE D] s'affiche pour la slection de plage de figure arbitraire. <1> Touche programmable [ZONE S] Entre le mode de slection de plage. <2> Touche programmable [ZONE D] Initialise l'information de slection de plage.
(1) Touches programmables pour la spcification de plage de figure arbitraire
REMARQUE 1. Lorsqu'une figure arbitraire est nouvellement cre, l'information de slection de plage est initialise. 2. Lorsque le bit 2 (ARA) du paramtre n27100 est rgl 1, cette fonction est dsactive.
(2) Changement sur l'cran de spcification de plage de figure arbitraire

Appuyer sur la touche programmable [ZONE S] pour entrer le mode de spcification de plage. Lorsque la touche programmable [ZONE D] est actionne, une range de touches programmables [OUI] et [NON] s'affiche et le message "INITIALISER LA ZONE SELECTIONNEE?"s'affiche. En appuyant sur la touche programmable [OUI] en rponse au message, l'information de slection de plage est initialise et le message "INITIALISATION ZONE SELECTIONNEE" s'affiche. Si la touche programmable [Return] est actionne, l'cran revient l'cran prcdent.
(3) cran de slection de plage de figure arbitraire

Lorsque le mode de slection de plage est entr, le message de la barre de titre se modifie en "ZONE SELECTIONNEE" et les touches programmables s'affiche pour la slection de plage. Le point de division en cours de slection est reprsent par une flche jaune, et l'autre point de division non slectionn par une flche gris fonc. Lorsqu'une figure arbitraire est dite aprs qu'une plage slectionne ait t dtermine, l'information de slection est initialise. <1> Touche programmable [FLECHE] Le sens de division au point de division slectionn est spcifi en appuyant sur une touche programmable flche. <2> Touche programmable [P1/P2] Slectionne alternativement les points de division modifier. Le point de division slectionn est indiqu ct gauche des indications de coordonnes.
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CYCLE D'USINAGE
<3> Touche programmable [OK] Dtermine une plage slectionne et ramne l'cran de cration de figure arbitraire. <4> Touche programmable [INIT] Slectionne des points d'arrive d'un lment de pice comme premier et deuxime points de division. Le sens des flches est tangentiel l'lment de pice. <5> Touche programmable [P LIBRE] Ouvre une fentre de spcification d'un point arbitraire pour un point de division slectionn. <6> Touche programmable [A LIBRE] Ouvre une fentre de spcification d'un angle arbitraire pour un point de division slectionn. <7> Touche programmable [ANNUL] Affiche l'cran de cration de figure arbitraire sans dterminer de plage slectionne. <8> Touches de dplacement du curseur <><> La flche spcifiant un point de division sur l'cran, est dplace l'aide des touches de dplacement du curseur <> et <> sur le MDI.
(4) Fentre de spcification de point arbitraire

Un point de division peut tre dplac vers des coordonnes autres que des points d'arrive d'un lment de figure arbitraire. En appuyant sur la touche programmable [P LIBRE], la fentre de spcification d'un point arbitraire suivante apparat:
SELECT COORD. DIVISION COORD. DIVISIONDX COORD. DIVISION Z ENTRER POINT DIVISION DX= Z=
Lorsque la fentre est ouverte, les coordonnes du point de division actuel s'affichent en premier. Lorsqu'un point spcifi est absent sur les lments d'une figure arbitraire, le curseur est rgl un point sur un lment de figure arbitraire proche du point de division spcifi. <1> Touche programmable [OK] Dtermine un point arbitraire et affiche l'cran de slection de plage de figure arbitraire. Un retraage est effectu avec la flche spcifiant le point de division aligne sur le point spcifi. Les coordonnes du point de division sont dfinies comme arguments du code G spcifiant la plage de la figure arbitraire. <2> Touche programmable [ANNUL] Affiche l'cran de slection de plage d'une figure arbitraire sans dterminer de point arbitraire.
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(5) Fentre de spcification d'angle arbitraire

Un angle peut tre spcifi pour le sens de division d'un point de division. En appuyant sur la touche programmable [A LIBRE], une fentre pour la spcification d'un angle arbitraire apparat. Spcifier l'angle de division, en considrant que le sens positif est le sens anti-horaire et le sens ngatif le sens horaire par rapport au sens de l'axe Z dfini dans le paramtre de rglage du systme de coordonnes. Lorsque la fentre est ouverte, l'angle des flches du point de division actuel s'affiche en premier. <1> Touche programmable [OK] Dtermine un angle arbitraire et affiche l'cran de slection de plage de figure arbitraire. Un retraage est effectu de manire ce que la flche spcifiant le point de division soit dfinie l'angle spcifi. <2> Touche programmable [ANNUL] Affiche l'cran de slection de plage d'une figure arbitraire sans dterminer d'angle arbitraire.
(6) Sauvegarde d'une figure arbitraire

Lorsqu'une figure arbitraire est cre sur l'cran de cration de figure arbitraire une fois l'information du point de division dtermine, un code G est cr. Pour le format de sortie, voir 5.8.1, "Code G pour slection d'une plage".
(7) Modification d'information de slection de plage d'une figure arbitraire

Lorsqu'un code G d'une figure arbitraire ou de slection de plage est slectionn, une information de slection de plage peut tre modifie en appuyant sur la touche programmable [MODIF]. Lorsqu'un code G de slection de plage d'une figure arbitraire et qu'un code G de figure arbitraire sont dfinis des endroits diffrents, le message d'erreur "CODE G POUR SELECTION DE ZONE ERRONE" s'affiche.
(8) Trac d'une figure arbitraire

Une figure arbitraire est dessine mme lorsqu'un code G de slection de plage est slectionn.
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CYCLE D'USINAGE
5.8.3
Usinage de zone divise

Spcifie des sens de division d'une zone dans laquelle un lment de brut est prsent.
(1) Sens de division de zone
Pice Pice Brut Points de division
Brut
(2) lments de division de zone

Deux types d'attributs d'lments sont ajouts lorsque des zones sont divises:l'lment de pice et l'lment de limite. <1> Si une ligne de division se trouve un point d'arrive d'un lment de pice (segment de ligne ou arc) et que l'angle, form par les lments de pice contigus au point de division, est infrieur 180, l'attribut d'lment ajout est l'lment de pice.
Angle Brut Point de division
<2> Si un point de division se trouve un point d'arrive de l'lment (segment de ligne ou arc) d'un lment de pice et que l'angle, form par l'lment de limite et l'lment de pice contigu inclus dans la zone de coupe, est de 180 ou plus, l'attribut d'lment ajout est l'lment de pice.
Angle Pice Point de division Brut
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CYCLE D'USINAGE
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<3> Si deux points de division concident, l'attribut d'lment ajout est l'lment de pice.
Pice
Point de division
Brut
<4> Si le point de division n'est ni <1>, <2> ou <3> ci-dessus, l'attribut d'lment ajout est l'lment de limite.
Pice Point de division
Brut
Brut
<5> Si le sens de division un point d'arrive d'un lment de pice chevauche un lment de brut, l'attribut est l'lment de limite comme indiqu.
Pice Brut
Brut Pice
Point d'arrive d'un lment de pice
L'lment de brut et de l'lment de limite se chevauchent.
lment de limite
<6> Si le sens de division un point d'arrive d'un lment de pice ne chevauche pas d'lment de brut, l'lment de brut reste inchang comme indiqu.
Pice Brut Point d'arrive d'un lment de
Pice Brut
L'lment de brut reste inchang. L'lment de brut et l'lment de limite ne se chevauchent pas.
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CYCLE D'USINAGE
(3) Mouvement d'usinage pour chaque lment

<1> L'usinage d'un lment de brut est ralis en plus avec (dgagement + rayon de plaquette R). Si la valeur de trajet excessive est (dgagement + rayon de plaquette R) (bit 0 (BLN) du paramtre n27120= 1)
lment de brut
Dgagement Rayon de plaquette R
Si la valeur de trajet excessive est le rayon de plaquette R (bit 0 (BLN) du paramtre n27120= 0)
lment de brut Rayon de plaquette R
<2> L'usinage d'un lment de pice est ralis l'intrieur de l'lment avec (surpaisseur de finition + rayon de plaquette R).
lment de pice
Rayon de plaquette R Surpaisseur de finition
<3> Pour un lment de limite, le centre du nez se trouve sur la limite, de sorte que la zone de coupe actuelle se situe en dehors de l'lment de limite par le rayon de plaquette R.
lment de limite
Rayon de plaquette R
En demi-finition et finition, les figures de brut sont ignores et la coupe est effectue seulement suivant les figures de pice. Les lments de limite sont considrs comme lments de pice.
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CYCLE D'USINAGE
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(4) Rglages dsactivant l'usinage

Lorsque les rglages suivants sont raliss, l'alarme "CODE G POUR SELECTION DE ZONE ERRONE" est mise. <1> Un point de division est dfini sur un lment de brut, mais le sens de division est en dehors de la figure arbitraire. (Lorsque le point de division n'est pas un point d'arrive d'un lment de pice.)
Brut
Pice Points de division
Brut
Pice Brut Points de division
<2> Le point de division ne se trouve pas sur l'lment de pice.

Point de division Pice Pice Brut Point de division
Brut
<3> L'intersection entre l'lment de brut et la premire division et l'intersection entre l'lment de brut et la deuxime division se trouvent au mme point, ou la ligne de division dessine depuis le premier point de division et la ligne de division depuis le deuxime point de division s'entrecoupent (la figure rsultant de la division n'a aucun lment de brut).
Pice Brut
Pice Brut
Points de division
Points de division
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CYCLE D'USINAGE
<4> La ligne de division du premier ou deuxime point de division s'tend vers l'lment de pice. (Les cas o la ligne de division d'un point de division se chevauche avec un lment de pice sont aussi compris.)
Pice Chevauchement avec un lment de pice Intersection avec un lment de pice
Brut
Point de division
(5) Restrictions
<1> Lorsque les sens de division spcifis d'une figure de pice une figure de brut sont les mmes, les deux lignes de limite reliant la pice et le brut sont toutes deux traites comme lments de brut. Lorsqu'une plage est slectionne comme montr dans le schma suivant, la ligne de limite est traite comme une pice, une vrification d'angle de l'outil est faite, et la pice <1> est usine.
Brut Pice
Points de division
<1>
lment de limite
Comme l'lment de limite est trait comme un lment de pice, une vrification d'angle de l'outil est effectue et une pice non usine est gnre.
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CYCLE D'USINAGE
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5.9
RUTILISATION DE FIGURES ARBITRAIRES

Lorsque des figures arbitraires sont cres pour un usinage de cycle, une figure arbitraire programme comme sous-programme peut tre lue pour tre rutilise.
5.9.1
Appel de figure arbitraire

<1> Sur l'cran "POINT DEPART - INSERT" d'une figure arbitraire, appuyer sur la touche programmable [REUTI]. <2> Les touches programmables suivantes s'affichent:
BRUT
SS PRG
RETOUR
[BRUT]
: Rutilise les donnes de figure de brut comprises dans le programme dit actuellement. [SS PRG] : Appelle une figure arbitraire dfinie comme un sous-programme. [RETOUR] : Ramme l'cran "POINT DEPART -INSERT".
5.9.2
Slection d'un sous-programme

En appuyant sur la touche programmable [SS PRG], la fentre "REUTILISATION" des figures existantes s'ouvre, affichant une liste de sous-programmes de figures arbitraires enregistrs.Placer le curseur sur le sous-programme de la figure arbitraire devant tre rutilis. (1) lments de la fentre REUTILISATION (a) DOSSIER ACTUEL Une liste de sous-programmes stocks dans le dossier du programme actuellement, est affiche. (b) CNC_MEM/USER/LIBRARY Une liste de programme stocks dans un dossier commun, est affiche. (2) Clavier MDI <1> Touches de dplacement du curseur <><> Commutation entre les boutons radio. <2> Touches de dplacement du curseur <><> Dplace le curseur pour la slection d'un sous-programme. (3) Touches programmables <1> Touche programmable [OK] Insre la figure d'un sous-programme slectionn et affiche la fentre "POINT DEPART - MODIF" <2> Touche programmable [ANNUL] Annule un sous-programme slectionn et renvoie la fentre "POINT DEPART -INSERT".
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CYCLE D'USINAGE
REMARQUE Les sous-programmes suivant ne peuvent pas tre slectionns. Sous-programmmes ne contenant aucune figure arbitraire Sous-programmmes contenant une figure arbitraire incomplte Si un tel sous-programme est slectionn, le message d'erreur "PAS DE CODE DE FIGURE POUR REUTILISATION" s'affiche
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5.10
REUTILISATION D'UNE FIGURE DE BRUT COMME FIGURE ARBITRAIRE

Sur l'cran d'entre du point de dpart affich pendant une dfinition de figure arbitraire sur le plan ZX, une figure de brut dj programme peut tre appele et rutilise comme une figure arbitraire.
5.10.1
Opration de base
<1> Sur l'cran d'entre du point de dpart pour une figure en tournage sur le plan ZX, la touche programmable [REUTI] est affiche. <2> Appuyer sur la touche programmable [REUTI]. Les valeurs des coordonnes du point de dpart DX et Z sont entres ensuite automatiquement. (Mme lorsque des valeurs ont t entres avant d'avoir appuy sur la touche programmable [REUTI], ces valeurs sont crases.) <3> Appuyer sur la touche programmable [OK]. Une figure de brut, ayant t programme l'avance, est convertie en lment de brut et insre dans la figure en tournage sur le plan ZX. <4> Ajouter des lments de pice la figure de brut insre pour terminer la figure en tournage sur le plan ZX.
REMARQUE S'il n'y a aucune figure de brut en tournage, l'alarme "FIGURE DE BRUT NON TROUVEE" s'affiche et l'cran revient sur celui d'insertion de figure en tournage sur le plan ZX.
5.10.2
Figures de brut rutilisables

Les figures de brut rutilisables sont listes ci-dessous. Seules les figures de brut dfinies avec l'axe Z comme centre sont supportes. (1) Colonne (G1900) (2) Colonne avec un trou (G1901) (3) Prisme (G1903) (4) Prisme avec un trou (G1904) (5) Colonne arbitraire (G1970)
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5.10.3
Conditions de rutilisation de donnes de figure de brut

(1) Enregistrement de donnes de figures de brut devant tre rutilises <1> Lorsqu'une figure de brut cible a t cre ou dite, puis enregistre, ses donnes de figure de brut sont sauvegardes en interne et employes comme donnes de rutilisation sur l'cran d'entre de figure en tournage sur le plan ZX. <2> Lorsqu'un programme d'usinage est ouvert avec LIST O, etc, les blocs, au commencement du programme jusqu'au bloc dfini dans le paramtre n27118 (SRCHBLNK), sont analyss et les donnes de figure de brut cible, rencontres en premier, sont sauvegardes en interne pour tre employes comme donnes rutilises sur l'cran d'entre de figure d'usinage. <3> Lorqu'un tour multicanal est utilis, une figure de brut dfinie dans une programme d'usinage slectionn est sauvegarde en interne comme donne de rutilisation pour chaque passe. (2) Initialisation de donnes de figure de brut rutilises <1> Les donnes de figure de brut sont sauvegardes lorsque l'alimentation est coupe. <2> Si une partie des donnes de figure de brut, premire cible dans un bloc dfini dans le paramtre n27118 (SRCHBLNK), sont supprimes, (par ex. suppression seulement de la largeur B de brut d'un prisme rectangulaire) les donnes de figure de brut sauvegardes pour une rutilisation, sont effaces. <3> Dans le cas <2> de (1) ci-dessus, lorsque des donnes de figure de brut ne sont pas trouves dans des blocs du dbut du programme au bloc dfini dans le paramtre n27118 (SRCHBLNK), l'opration d'effacement n'est pas ralise. * Information supplmentaire concernant la sauvegarde de donnes de figure de brut cible rencontres en premier Lorsque le bit 1 (P1) du paramtre n27095 est 1, et le bit 3 (USE) du paramtre n27100 1, si un programme d'usinage contient des dfinitions de brut pour une figure de brut arbitraire et une autre figure de brut (rutilisable), dans cet ordre, les donnes de brut des deux figures sont sauvegardes en interne. Si des dfinitions de brut pour une autre figure de brut (rutilisable) et une figure de brut arbitraire sont prsentes, dans cet ordre, la premire figure de brut (rutilisable) est sauvegarde en interne.
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REMARQUE 1. La fonction de rutilisation est active lorsqu'un programme d'usinage contient un bloc de figure brut.Si un programme d'usinage contient plusieures figures de brut cible et qu'un bloc de figure d'usinage pour la seconde figure de brut cible ou la suivante doit tre dit, le bloc de figure de brut correspondant doit tre renregistr auparavant afin de rutiliser correctement les donnes. 2. Si un bloc, dans la plage dfinie par le paramtre n27118 (SRCHBLNK), contient un sous-programme, le bloc de figure de brut cible se trouvant l'intrieur, peut pas tre rutilis.
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CYCLE D'USINAGE
5.11
FONCTION DE CONNEXION AUTOMATIQUE D'UN LMENT DE BRUT

Lors de la dfinition d'une figure arbitraire sur le plan ZX, la figure arbitraire peut tre ferme par cration automatique d'lments de brut une fois les lments de pice entrs.
REMARQUE Si un problme survient parce que la figure de pice et la figure de brut se chevauchent, rsultat d'une connexion de figure de brut, l'dition est ncessaire afin de ne pas empcher que la figure de pice et la figure de brut se chevauchent.
5.11.1
Touche programmable de connexion d'lment de brut

La touche programmable [CONNBR] est affiche sur la quatrime page de l'cran d'entre de figure arbitraire.En appuyant sur cette touche programmable, une des lignes de figure de brut s'affiche pour la connexion d'une partie de figure de brut pour une figure de brut dfinie.
REMARQUE 1. Si une figure arbitraire est dj ferme lorsque la touche [CONNBR] est actionne, l'alarme "FIGURE DEJA FERMEE" est mise, et l'affichage revient celui de l'cran d'entre de figure arbitraire. Si un point de dpart seulement est dfini, l'alarme "DONNEE DEFINITION D'ELEMENT MANQUANTE" est mise.Si le point d'arrive n'est pas dtermin, l'alarme "POINT D'ARRIVEE DE LA FIGURE SELECTIONNEE NON DEFINI" est mise. 2. Une des lignes de figure de brut pour la connexion relie le point d'arrive au point de dpart d'une figure de pice en parallle l'axe Z ou l'axe X. 3. Lorsque l'une des lignes se chevauche avec un lment dfini, la figure dfinie est affiche devant.
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CYCLE D'USINAGE
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5.11.2
Touches programmables pour la slection d'une figure de connexion de brut

Pour une figure de pice entre, deux figures de connexion de brut sont dessines et les touches programmables de slection de l'une d'elles, s'affichent. <1> Slectionner une figure de brut "CIBLE1" ou "CIBLE2" pour choisir un usinage de surface extrieur ou un usinage de surface intrieur. <2> Une fois la touche programmable [CIBLE1] ou [CIBLE2] appuye, le message "CONNEXION AU BRUT SELECTIONNE?" s'affiche. <3> En appuyant sur "OUI", la figure de brut est connecte et l'affichage d'cran revient sur celui de l'cran d'entre de figure arbitraire. <4> En appuyant sur "NON", rien ne se passe et l'affichage d'cran revient sur celui de l'cran d'entre de figure arbitraire.
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CYCLE D'USINAGE
6.FONCTION DE CONVERSION DE PROGRAMME CN
FONCTION DE CONVERSION DE PROGRAMME CN

L'appui sur la touche programmable [CNV CN] lance la fonction de conversion de programme CN. Avec la fonction de conversion de programme CN, une instruction d'usinage en cycle G de 4 chiffres peut tre rsume en une seule instruction de dplacement et mmorise dans la mmoire programme pice de la CN.
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6. FONCTION DE CONVERSION DE PROGRAMME CN
CYCLE D'USINAGE
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6.1
PRSENTATION
(1) Avec la fonction de conversion de programme CN, seule une commande d'usinage en cycle G de 4 chiffres peut tre rsume en une simple commande de dplacement. Tous les autres types de commandes sont sortis sans modification. (2) La fonction de conversion de programmes CN ne peut tre utilise qu'en mode MEM. (3) Seul un bloc excut devient une cible de conversion de programme CN. (4) Un bloc contenant une commande M98, M99 ou une macro personnalise n'est pas sorti vers le programme de destination de la conversion. (5) En cas de trajets multiples, la conversion de programmes CN est effectue pour chaque trajet. (6) S'il y a une boucle ou un branchement conditionnel d'un programme d'une macro personnalise, seuls les blocs excuts sont sortis. Un bloc contenant un programme de branchement conditionnel d'une macro personnalise n'est pas sorti vers le programme de destination de la conversion. (7) Si un programme de boucle ou de branchement conditionnel d'un programme de macro personnalise comprend un cycle G 4 chiffres, ce cycle est tendu autant de fois que le nombre de rptitions. Un bloc contenant un programme de branchement conditionnel d'une macro personnalise n'est pas sorti vers le programme de destination de la conversion. (8) Il est possible de choisir si une commande d'usinage en cycle G de 4 chiffres, avant extension comme commentaire, peut tre sortie en utilisant le bit 5 (NCC) du paramtre n14703 Bit 5 (NCC) du paramtre n14703 = 0: Sort l'instruction d'usinage en cycle G 4 chiffres avant extension comme commentaire vers la conversion de programme CN. Bit 5 (NCC) du paramtre n14703 = 1: Ne sort pas l'instruction d'usinage en cycle G 4 chiffres avant extension comme commentaire vers la conversion de programme CN.
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CYCLE D'USINAGE
(9) Dans le cas d'un appel de sous-programme, voir les exemples ci-dessous. Un bloc contenant M98 ou M99 n'est pas sorti vers le programme de destination de la conversion. (Exemple 1)
(Avant la conversion) O0001 M98 P0002; M30; % (Aprs la conversion) O0001 G0 X100. ; G0 X200. ; G0 X300. ; M30; %
O0002 G0 X100. ; G0 X200. ; G0 X300. ; M99 ; %
(Exemple 2)
(Avant la conversion) O0001 G1128I1.R0.8A95.B80.J3.P3.L3.M0.F0.5X1.Y1.Z10. ; O0002 M98 P0002; G1450H0.V75. ; M30; G1451H0.V0.K7.D0.L0.M0.T1. ; % G1451H5.V0.K1.C5.L0.M0.T1. ; G1451H5.V75.K3.D75.L0.M0.T2. ; G1456; M99 ; (Aprs la conversion) % O0001 (DEBUT DE LA CONVERSION DU PROGRAMME CN) ; G01X963Z1616; G01X896 Z1654; : (FIN DE LA CONVERSION DU PROGRAMME CN) ; M30; %
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CYCLE D'USINAGE
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6.2
OPRATION DE BASE
La slection du mode MEM sur le pupitre oprateur de la machine et l'appui rpt sur la touche programmable la plus gauche [<] ou la plus droite [>] affichent les touches programmables, y compris la touche programmable [CNV CN]
CNV NC
REGPCE
DECALT
REGLAG
<1> L'cran [CREER UN PROGRAMME POUR LA DESTINATION] apparat. Saisir le numro d'un programme de destination pour la conversion, puis appuyer sur la touche programmable [CRER].
CREER ANNUL
<2> Si le programme existe dj, un message demandant si le programme peut tre cras est affich. Si le programme peut tre cras, appuyer sur la touche programmable [OUI]. En appuyant sur la touche programmable [NON], l'cran revient l'cran des programmes en mmoire, appuyer nouveau sur [CNV CN] et entrer un autre numro de programme. <3> Appuyer sur la touche programmable [CRER]. Un nouveau programme est cr avec le numro saisi. L'cran de la fonction de conversion de programme CN s'affiche sur lequel une fentre de programme source de conversion et une fentre de programme post-conversion apparaissent en mme temps.L'appui sur la touche programmable [ANNUL] commute l'affichage d'cran de l'cran de la fonction de conversion de programme CN sur l'cran de programme. <4> Les touches programmables suivantes apparaissent sur l'cran de la fonction de conversion de programme CN. Appuyer sur la touche programmable [DEPART] pour dmarrer l'excution de la conversion de programme CN.
DEST. DEPART PROCED SEUL ARRET OUVRIR RBOBIN RECHN RETOUR
: Cre un nouveau programme de destination de la conversion. [DEPART] : Dmarre lexcution de la conversion de programme CN. [PAUSE] : Arrte temporairement l'excution de la conversion de programme CN.
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[DEST.]
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CYCLE D'USINAGE
[SEUL] : Excute la conversion de programme CN bloc par bloc. [STOP] : Arrte l'excution de la conversion de programme CN. [OUVRIR] : Slectionne un programme source de conversion partir de l'cran de liste de programmes. [RBOBIN] : Recherche un programme source de conversion. [RECHN] : Effectue une recherche de numro de programme source de conversion. [CHCHEM] : Affich seulement lorsque l'option multicanal est spcifie. Cette touche programmable commute les trajets. [RETOUR] : Quitte la fonction de conversion de programme CN et revient l'cran du mode MEM habituel. * Lorsque le bit 0 (PRC) du paramtre n27310 = 1, la touche programmable [PAUSE] est remplace par la touche programmable [PROCED]. [PROCED] : Excute la conversion de programme CN procd par procd. <5> Pendant l'excution de la conversion de programme CN, les blocs de programme pice convertis sont affichs dans la fentre de destination. <6> Vrifier que la conversion de programme CN est termine et appuyer sur la touche programmable [RETOUR].
DEST. DEPART PROCED SEUL ARRET OUVRIR RBOBIN RECHN RETOUR
REMARQUE Dans les sries 30i/31i/32i, la touche programmable [RECHN] n'est pas affiche.
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CYCLE D'USINAGE
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6.3
RESTRICTIONS
(1) La fonction de conversion de programme CN ne peut pas tre utilise pendant l'dition en arrire-plan. (2) Les blocs contenant les mots suivants ne sont pas sortis vers le programme de destination de la conversion : M98 M99 Programme de branchement conditionnel d'une macro personnalise <1> GOTO <2> IF <3> THEN <4> WHILE <5> END Programme d'assignement d'une variable de macro personnalise #?=~ Programme de commande de sortie externe de macro personnalise <1> POPEN <2> PCLOS <3> BPRNT[~] <4> DPRNT[~] (3) Si une alarme se produit pendant la conversion de programme CN, les rsultats de la conversion, cet instant, sont envoys au programme de destination de la conversion. (4) Pendant la conversion de programme CN, les touches programmables suivantes ne peuvent pas tre utilises : [DEST.], [DEPART], [OUVRIR], [REMBOB], [RECH], [CHCHEM], [RETOUR] (5) Si un mode d'excution autre que le mode MEM est tabli pendant la conversion de programme CN, l'excution de la conversion de programme CN est arrte de force. (6) Pendant la conversion de programme CN, l'affichage de l'cran ne peut pas tre commut sur l'cran CN. (7) Si un seul bloc est insr entre des programmes WHILE, le nombre de blocs correspondant au comptage de la boucle ne sont pas sortis ; un seul bloc est sorti. (Avant la conversion) WHILE [#1 EQ #2]DO1; G0 X0. ; END1 ; (Aprs la conversion) Un seul bloc est sorti, mme si trois oprations en boucle sont effectues. G0 X0. ;
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CYCLE D'USINAGE
(8) La fonction de conversion de programme CN est conue pour tendre un code d'usinage en cycle G 4 chiffres. Ainsi, la conversion de programme CN n'est pas effectue comme prvu dans les cas autres que ceux indiqus ci-dessous. (Exemple 1) Lorsque des commandes d'usinage et de figure d'un cycle sont prsentes dans le programme principal
O0001 G1128I1.R0.8A95.B80.J3.P3.L3.M0.F0.5X1.Y1.Z10. ; G1450H0.V75. ; G1451H0.V0.K7.D0.L0.M0.T1. ; G1451H5.V0.K1.C5.L0.M0.T1. ; G1451H5.V75.K3.D75.L0.M0.T2. ; G1456; M30; %
(Exemple 2) Lorsqu'une commande de figure d'un cycle est prsente dans un sous-programme
O0001 G1128I1.R0.8A95.B80.J3.P3.L3.M0.F0.5X1.Y1.Z10. ; O0002 M98 P0002; G1450H0.V75. ; M30; G1451H0.V0.K7.D0.L0.M0.T1. ; % G1451H5.V0.K1.C5.L0.M0.T1. ; G1451H5.V75.K3.D75.L0.M0.T2. ; G1456; M99 ; %
Le sous-programme n'est sens contenir que la commande de figure d'un cycle.
(9) Les blocs de programme excuts sont la cible de la conversion de programme CN. (10) La commande de vitesse d'avance est convertie avec un point dcimal. (11) Lorsqu'un bloc de macro personnalise sort avant l'excution d'une commande d'arrt (M00, M01, M02, M30, M99), l'excution de la commande d'arrt (M00, M01, M02, M30, M99) n'est pas convertie. (12) Lorsqu'un bloc M98 sort avant l'excution d'une commande d'arrt (M00, M01, M02, M30, M99), l'excution de la commande d'arrt (M00, M01, M02, M30, M99) n'est pas convertie. (13) Un bloc comprenant M198 n'est pas converti.
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CYCLE D'USINAGE
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6.4
OMISSION DE COMMANDES MODALES DANS UNE CONVERSION DE PROGRAMME CN

Pendant une conversion de programme CN, si une commande sortir est une commande modale, sa sortie peut tre omise.
6.4.1
Commandes modales pouvant tre omises

Pendant une conversion de programme CN, si une commande sortir est une commande modale, elle peut tre omise. Les commandes de codes G suivantes peuvent tre omises: Commande de code G:G0 G1 G2 G3 Pour les commandes des codes G1, G2 et G3, les adresses d'axe et commande de vitesse d'avance suivantes peuvent tre omises: Adresse d'axe : X Y Z A B C E Commande de vitesse d'avance :F
6.4.2
Spcifications pour l'omission de commandes modales

Lorsque le bit 4 (MOT) du paramtre n14700 est 1, la sortie d'une commande est supprime s'il s'agit d'une commande modale. Seules les commandes sorties pendant une excution de cycle G 4 chiffres sont considres comme des commandes cibles pour l'omission de commande modale. * Lorsque F100 a t spcifi avant l'excution d'un cycle G 4 chiffres, par exemple, la premire commande F100 sortie pendant le cycle G 4 chiffres n'est pas omise. Lorsque rien n'est spcifi avec un code G, rsultat d'une omission de commande modale, le code G n'est pas sorti. G0 X100; G1 Y200; G0 X100;------------<1> Dans le cas ci-dessus, G0 X100 dans <1> ci-dessus est omis comme rsultat de l'omission d'une commande modale comme suit: G0 X100; G1 Y200; Lorsqu'un code G autre que G0, G1, G2 et G3 est sorti, la valeur modale est efface. G0 X100; G80; ----------------<2> G0 X100; ----------<3> Dans le cas ci-dessus, la valeur modale X100 est efface dans <2>, ainsi: X100 dans <3> n'est pas omis.
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CYCLE D'USINAGE
Exemple de conversion 1 Bit 4 (MOT) du paramtre n14700=0 (Des commandes modales sont sorties pendant une conversion de programme CN)
(DEBUT DE LA CONVERSION DU PROGRAMME CN) G53 G40 G90 G17 G0X52.495Y-18.015Z5. G0X52.495Y-18.015Z-5. G1X52.495Y18.015F1000. G0Z5. G0X47.455Y-28.78Z5. G0Z-5. G3X47.496Y-27.5I-19.955J1.28F1000. G1X47.496Y27.5F1000. G3X47.455Y28.78I-19.996J0.F1000. G0Z5. G0X-18.015Y-52.495Z5. *les commandes imprimes en gras sont des commandes modales
Exemple de conversion 2 Bit 4 (MOT) du paramtre n14700=1 (Des commandes modales ne sont pas sorties pendant une conversion de programme CN)
(DEBUT DE LA CONVERSION DU PROGRAMME CN) G53 G40 G90 G17 G0X52.495Y-18.015Z5. Z-5. G1Y18.015F1000. G0Z5. X47.455Y-28.78 Z-5. G3X47.496Y-27.5I-19.955J1.28 G1Y27.5 G3X47.455Y28.78I-19.996J0. G0Z5. X-18.015Y-52.495
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CYCLE D'USINAGE
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6.5
SUPPRESSION D'EXTENSION DE SOUS-PROGRAMME EN CONVERSION DE PROGRAMME CN

Lorsqu'une commande d'appel de sous-programme est excute dans une conversion de programme CN, la commande d'appel peut tre sortie sans extension des contenus du sous-programme.
REMARQUE Pour utiliser cette fonction, rgler le bit 0 (CSP) du paramtre n27480 1.
L'usage de cette fonction change l'opration de certaines commandes aussi bien que les commandes d'appel de sous-programme lorsqu'une conversion de programme CN est effectue.Les spcification de la fonction pour la suppression de l'extension en conversion de programmes CN sont dcrites ci-aprs.
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CYCLE D'USINAGE
Cible de la conversion
Conversion de programme CN avec extension de sous-programme Sortie aprs conversion Sortie aprs conversion Non sortie Le cycle G 4 chiffres est sorti, aprs avoir t converti autant de fois que le cycle est excut, et l'instruction macro n'est pas sortie.
Conversion de programme CN avec suppression de l'extension de sous-programme Sortie aprs conversion Sortie aprs conversion La commande G 4 chiffres est sortie sans conversion Le cycle G 4 chiffres est sorti, aprs avoir t converti autant de fois que le cycle est excut, et l'instruction macro est aussi sortie.
Cycle G 4 chiffres
Cycle G 4 chiffres dans le programme principal Cycle G 4 chiffres dans le programme principal (dition prohibe et affichage activ) Cycle G 4 chiffres non excut (Excution vite par une instruction GOTO, etc.) Cycle G 4 chiffres rpt par une instruction macro
Cycle G 4 chiffres dans le sous-programme (L'dition du sous-programme n'est pas prohibe)
Les commandes d'usinage sont spcifies dans le programme principal, les commandes de figure sont spcifies dans le sous-programme. Les commandes d'usinage et de figure sont spcifies dans un sous-programme.
Sortie aprs conversion
La commande d'appel de sous-programme est sortie.
Les commandes d'usinage sont spcifies dans le programme principal, les commandes de figure sont spcifies dans le sous-programme. Les commandes d'usinage et de figure sont spcifies dans un sous-programme. Les commandes de figure et instruction CN sont spcifies dans un sous-programme. Cycle G 4 chiffres dans le sous-programme (L'dition du sous-programme est prohibe et ne peut pas tre affiche)
Non sortie
La commande d'appel de sous-programme est sortie.
Appel de sousprogramme (M98, G/M/T code)
L'dition du sous-programme n'est pas prohibe. L'dition du sous-programme est prohibe. (Affichage actif)
Le code G 4 chiffres est absent du sous-programme. Appel avec M98
Appel avec un code G/M/T
Les commandes G 4 chiffres sont converties et sorties, les instructions CN sont aussi sorties. Les contenus du sous-programme sont sortis. Les contenus du sous-programme sont sortis. Les contenus du sous-programme sont sortis. Non sortie La commande d'appel est sortie.
Les commandes G 4 chiffres sont converties et sorties, les instructions CN ne sont pas sorties. La commande d'appel est sortie. La commande d'appel est sortie. La commande d'appel est sortie. La commande d'appel est sortie. La commande d'appel est sortie.
L'dition du sous-programme est prohibe. (Affichage actif)
Appel avec M98 Appel avec un code G/M/T
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CYCLE D'USINAGE
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Cible de la conversion
Conversion de programme CN avec extension de sous-programme Non sortie Non sortie N'est pas sorti correctement
Conversion de programme CN avec suppression de l'extension de sous-programme Non sortie Sortie Sorti correctement
Instruction de macro spcifie entre une commande d'usinage G 4 chiffres et une commande de figure Instruction de macro un emplacement diffrent de celui ci-dessus Cycle de finition (G70) Instruction de macro personnalise
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V. FONCTIONS DE TOUR MULTICANAL (OPTION)
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FONCTIONS DE TOUR MULTICANAL (OPTION)
1.PRSENTATION
PRSENTATION
Les informations (coordonnes, tats et programmes) sur tous les canaux, peuvent tre affiches simultanment et manipules sur un seul cran.
Exemple d'cran d'affichage/d'dition de tous les canaux
De plus, l'attente et le transfert peuvent tre dfinis facilement en numrant un programme multicanal compliqu, utilisant les relations entre la pice usiner (broche) et la tourelle, pour comprendre le droulement du traitement entre les canaux.
Exemple d'cran liste de traitements
REMARQUE Pour le rglage des paramtres, voir Appendice A.5.15, "Paramtres du tour multicanal" (pour constructeur de machine-outil).
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2. COMMUTATION ENTRE CANAUX
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CHANGEMENT ENTRE CANAUX

Pour des tours canaux multiples utilisant MANUAL GUIDE i, les crans et oprations sont raliss respectivement sur chaque canal. Des touches programmables ou des signaux sont utiliss pour commuter entre les canaux. L'icne du canal slectionn sera affich en haut droite de l'cran. Les titres de la partie d'affichage de position d'un canal slectionn sont affichs en bleu. (Les titres d'un canal non slectionn sont affichs en bleu clair.)
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2.COMMUTATION ENTRE CANAUX
2.1
CHANGEMENT PAR TOUCHE PROGRAMMABLE

La touche programmable [CHCHEM] sera affiche sur chaque cran. En appuyant sur la touche programmable [CHCHEM], la tourelle affiche sera change. Systme avec 2 canaux: tourelle 1 > tourelle 2 > tourelle 1 > Systme avec 3 canaux: tourelle 1 > tourelle 2 > tourelle 3 > tourelle 1 >
REMARQUE Lorsque la touche programmable [CHCHEM] du MANUAL GUIDE i est utilise, la touche de rinitialisation du pupitre MDI doit tre active pour tous les canaux (bit 0 (RST) du paramtre n8100 = 0). Si la touche de rinitialisation est active pour chaque canal (bit 0 du paramtre n8100 = 1), le canal slectionn ct CN est rinitialis quel que soit le canal slectionn par le MANUAL GUIDE i.
2.2
CHANGEMENT PAR SIGNAL

En liaison avec le signal de slection de canal (TETE<G063#0>, TETE2<G062#7>), l'affichage du MANUAL GUIDE i est chang.
TETE <G63.0> 0 1 0 TETE 2 <G62.7> 0 0 1 Numro du canal affich 1 2 3
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3. AFFICHAGE ET DITION SIMULTANS DE PROGRAMMES DE TOUS LES CANAUX
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AFFICHAGE ET DITION SIMULTANS DE PROGRAMMES DE TOUS LES CANAUX

Les informations (coordonnes, tats et programmes) sur tous les canaux, peuvent tre affiches simultanment et manipules sur un seul cran.
REMARQUE La fonction pour l'affichage et l'dition simultans des programmes de tous les canaux requiert l'option de fonction de tour multicanal de MANUAL GUIDE i.
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3.AFFICHAGE ET DITION SIMULTANS DE PROGRAMMES DE TOUS LES CANAUX
3.1
CONFIGURATION D'CRAN
La composition de l'cran de la fonction d'affichage et d'dition simultans pour tous les canaux est expliqu ci-aprs.
Exemple d'cran d'affichage/d'dition pour 2 canaux
Exemple d'cran d'affichage/d'dition pour 3 canaux
REMARQUE 1. Avec le LCD 10.4 pouces, les informations de broche et de vitesse d'avance ne sont pas affiches sur l'cran d'affichage/d'dition simultans, la place tant limite. 2. Avec le LCD 15 pouces des sries 30i/31i, les informations de broche et de vitesse d'avance sont affiches sur l'cran d'affichage/d'dition simultans pour 3 canaux.
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3.1.1
Position d'affichage de chaque canal

La position d'affichage de chaque canal est indique ci-dessous. (1) 2 canaux Premier canal :Ct gauche Deuxime canal :Ct droit (2) 3 canaux La position d'affichage de chaque canal sera dcide automatiquement conformment au paramtre suivant. Bit 1 (FSE) du paramtre n14701 : Tourelle 1 non disponible (0)/ disponible (1) pour broche 2. Bit 0 (SME) du paramtre n27401 : Tourelle 2 non disponible (0)/ disponible (1) pour broche 1. Bit 1 (SSE) du paramtre n27401 : Tourelle 2 non disponible (0)/ disponible (1) pour broche 2. Bit 0 (TME) du paramtre n27402 : Tourelle 3 non disponible (0)/ disponible (1) pour broche 1. Bit 1 (TME) du paramtre n27402 : Tourelle 3 non disponible (0)/ disponible (1) pour broche 2.
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3.1.2
Partie affichage d'tat

La partie affichage d'tat affiche les tats de chaque canal. Cette partie est affiches dans tous les modes de fonctionnement. Les lments d'affichage sont indiqus ci-dessous. Icne du canal affich Mode de fonctionnement: MDI, MEM, RMT, EDIT, HND, JOG, TJOG, THND, INC, REF tat d'alarme: ALM tat d'arrt d'urgence: EMG tat de rinitialisation: -RESETtat du fonctionnement automatique: STOP, HOLT, STRT tat de mouvement d'axe et de temporisation: MTN, DWL Excution de fonctions auxiliaires: FIN O : Numro de programme (Nombre O) N : Numro de squence (Nombre N) T : Donnes commandes par code T modal M : Donnes commandes par code M modal S : Donnes commandes par code S modal F : Donnes commandes par code F modal
3.1.3
Partie affichage de la position actuelle

Cet cran est affich hors du mode EDIT. La position absolue, position relative, position de la machine et la distance parcourir peuvent tre affiches avec [POSACT]. (Pour 2 canaux, la vitesse de broche et vitesse d'avance actuelles sont aussi affiches.)
3.1.4
Partie affichage du programme

Cet cran sera affich dans tous les modes de fonctionnement. (Pour le mode EDIT, cette partie sera tendue car la partie position actuelle est manquante.)
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3.1.5
Dsactivation de l'affichage pour un canal spcifi (pour chargeur)

L'affichage d'informations concernant un canal, tel le canal de chargeur multicanal, n'est pas souhaitable sur l'cran du MANUAL GUIDE i. Si le paramtre n14864 est rgl sur le numro d'un canal non affich sur l'cran du MANUAL GUIDE i, lorsque le canal dfini est slectionn, l'affichage d'informations concernant le canal sont supprimes. Les configurations correspondantes de la machine sont indiques ci-dessous. Sries 30i/31i/32i Srie T 1 canal + canal chargeur (Le 2me canal chargeur est dfini sur un canal invalide.) Sries 30i/31i T Srie T 2 canaux + canal chargeur (Le 3me canal chargeur est dfini sur un canal invalide.) Sries 30i/31i Srie T 3 canaux + canal chargeur (Le 4me canal chargeur est automatiquement reconnu, c'est pourquoi il ne doit pas tre dfini sur un canal invalide.)
REMARQUE Veiller dfinir le paramtre (n9071) pour chaque canal chargeur, 0.

L'affichage d'cran du MANUAL GUIDE i pour des canaux invalides est dcrit ci-dessous. (1) Commutation de canal par signal de slection de canal Lorsque le bit 5 (PSC3) du paramtre n3208 est rgl 0, si une commutation sur un canal invalide est effectue, l'cran prcdemment slectionn pour le canal apparat. Lorsque le bit 5 (PSC3) du paramtre n3208 est rgl 1, si une commutation sur un canal invalide est effectue, l'cran du MANUAL GUIDE i reste affich et l'information concernant le canal (canal invalide exclu) duquel la commutation a t effectue est affiche sur l'cran. (2) Commutation de canal par touche programmable Lorsque la touche programmable [CHCHEM] est appuye, si le canal suivant est un canal invalide, l'information concernant le canal valide suivant est affiche sur l'cran du MANUAL GUIDE i. (3) Affichage d'cran du MANUAL GUIDE i pendant la slection d'un canal invalide Si la touche de fonction de dmarrage du MANUAL GUIDE i est actionne lorsqu'un canal invalide est slectionn, l'cran du MANUAL GUIDE i pour le canal valide slectionn en dernier s'affiche.
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(4) Fonction d'affichage/d'dition simultans multicanal Les canaux valides sont affichs simultanment. Lorsqu'un seul canal valide est prsent, la touche programmable [FNTMLT] n'apparat pas. (5) Fonction d'dition de liste de traitement Les canaux valides sont affichs sous forme de tableau. (6) Excution de cycle Lorsqu'un cycle 4 chiffres est excut dans un programme de canal invalide, l'opration ne se produit pas du cycle 4 chiffres.Lorsque la touche <REINIT> est appuye dans cet tat, l'opration s'arrte comme si l'option multicanal n'tait pas prsente.
3.2
OPRATIONS DE BASE
La touche programmable [FNTMLT] est utilise pour la commutation d'affichage d'cran pour tous les canaux. En appuyant sur la touche programmable [FNTMLT], le mode d'affichage change de la manire suivante.
Affichage d'cran d'un seul canal
Affichage d'cran de tous les canaux
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4.FONCTION D'DITION DE LISTE DE TRAITEMENTS
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FONCTION D'DITION DE LISTE DE TRAITEMENTS

Cette fonction peut dfinir facilement l'attente et le transfert en indiquant un programme multicanal compliqu, utilisant les relations entre la pice usiner (broche) et la tourelle. Lorsqu'un programme d'usinage pour tour multicanal est cr, le programme d'usinage entier peut tre facilement compris si les traitements requis sont crs sur l'cran liste de traitements et que l'opration d'usinage est ensuite cre. Les configurations correspondantes de la machine sont indiques ci-dessous. Tour CNC 2 canaux (Tours avec 2 tourelles et 2 broches, et chaque tourelle peut travailler sur les broche#1 et broche#2 respectivement.) Tour CNC 3 canaux (Tours avec 3 tourelles et 2 broches, la tourelle#1 peut travailler sur les broche#1 et broche#2, la tourelle#2 peut travailler sur la broche#2, et la tourelle #3 sur la broche#1.) Tour CNC 1 canal (Tours avec 2 broches, 1 tourelle peut travailler sur les broche#1 et broche#2.)
REMARQUE 1. Lorsque la fonction d'dition de liste de traitements est utilise, rgler le bit 3 (LST) du paramtre n14703 1. 2. L'dition de liste de traitements n'est disponible qu'en mode EDIT. Elle n'est pas disponible en mode d'dition en arrire-plan. 3. Lorsqu'un saut de bloc optionnel est ajout ou insr sur l'cran d'dition de liste de traitements, spcifier l'option de saut de bloc optionnel et rgler le bit 6 (PCK) du paramtre n1470 1.
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4.1
4.1.1
CONFIGURATION D'CRAN
La configuration de l'cran d'dition de liste de traitements est dcrite ci-dessous.
Cellule
Chaque traitement se rfre un cadre appel "Cellule". Dans ce cadre ne sera affich que l'information suivante.
Numro de squence Commentaire
Les types de cellules suivants sont disponibles.

Type Cellule normale Entre de cellule impropre Description Cellule comportant un traitement. Il y a un cadre pour l'affichage mais le traitement correspondant n'existe pas. Graphique
4.1.2
Cellule actuelle
La cellule cible pour l'opration est affiche.Elle pourra tre dplace avec les touches curseur.La couleur de fond de la cellule actuelle est jaune.
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4.1.3
Broche
Chaque traitement est d'abord ordonn conformment la broche. L'oprateur peut vrifier d'un seul coup d'oeil quel traitement la broche appartient.
BROCHE G TOURELLE O0500 N10 PREPARE N20 N30 EBAUCHE DRESSAGE N20 PERAGE N100 TRANS N100 TRANS
N110 EBAUCHE
BROCHE D TOURELLE O0500 TOURELLE O0500
TOURELLE O0500 N10 PREPARE
N110 ATTENTE
N120
DRESSAGE N120 PERAGE %
N130 ATTENTE % % %
4.1.4
Tourelle
Chaque traitement est ordonn dans la broche selon la tourelle. Sur l'exemple d'cran en 4.1.3, "Broche" ci-dessus, des traitements sont disposs selon la tourelle suprieure et la tourelle infrieure.
4.1.5
Ligne d'attente
La ligne montrant qu'une attente est prsente est affiche.
4.1.6
Transfert
Lorsqu'un transfert est prsent, il est affich en caractre bleu. Les lignes d'attente sont disposes en haut et en bas.
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4.2
4.2.1
OPRATIONS DE BASE
Dmarrer l'dition de liste de traitements
Pour afficher l'cran d'dition de liste de traitement, rgler la CNC sur le mode EDIT et appuyer sur la touche programmable [EXEDIT] dans la seconde ligne. Lorsque la compatibilit entre G1992 et G1993 n'est pas maintenue pendant le dmarrage de la fonction d'dition de liste de traitements, le numro de la ligne dans laquelle un avertissement apparat et la description de l'avertissement sont affichs en bas gauche et la fonction d'dition de liste de traitements ne s'affiche pas.
Message d'avertissement PREMIER G1992 TROP COURT G1993 EN DOUBLE(P=x/L=xxxx) DERNIER G1993 TROP COURT. G1992 EN DOUBLE. (P=x/L=xxxx) M CODE EN DOUBLE. (P=x/L=xxxx) CIBLE ATTENTE TROP COURTE. (P=x/L=xxxx) ORDRE D'ATTENTE ILLEGAL. (P=x/L=xxxx) PAS DE PROGRAMME. AUCUN CODE M D'ATTENTE. (P=x/L=xxxx) COMMANDE P ILLEGALE. (P=x/L=xxxx) Description G1993 apparat alors que G1992 manque. G1993 est rpt car le G1992 du milieu est absent. Le programme se termine alors que G1993 manque. G1992 est rpt car le G1993 du milieu est absent. Le mme code M est spcifi plusieures fois. Le code M est absent de la destination d'attente spcifie par P. Le code M apparat dans un ordre incorrect. Le programme slectionn est absent. Le code M d'attente est absent pendant le transfert. Le code M est identique mais la valeur de l'argument P est diffrente. La commande P du code M ne comporte pas de canal propre. Le numro de broche est incorrect. Le code M d'attente est prsent pour un tour un canal. La commande Q est prsente pour un tour un canal.
COMMANDE S ILLEGALE. (P=x/L=xxxx) ATTENTE PRESENTE. (P=x/L=xxxx) TRANSFERT PRESENT. (P=x/L=xxxx)
4.2.2
Quitter l'dition de liste de traitements

Pour commuter sur l'affichage de tous les canaux apparaissant lorsque la touche programmable [FNTMLT] est actionne en mode EDIT habituel, appuyer sur la touche programmable [RETOUR]. Pour passer sur l'affichage d'un autre mode, commuter entre les modes CNC.
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4.2.3
Dplacer le curseur dans la liste de traitements

Le curseur peut tre dplac cellule par cellule. La cellule actuelle peut tre dplace vers le haut, le bas, droite ou gauche avec les touches de dplacement du curseur.
BROCHE G TOURELLE O0500 N10 PREPARE N20 N30 EBAUCHE DRESSAGE N20 PERAGE N100 TRANS N100 TRANS
N110 EBAUCHE
BROCHE D TOURELLE O0500 TOURELLE O0500
TOURELLE O0500 N10 PREPARE
N110 ATTENTE
N120
DRESSAGE N120 PERAGE %
N130 ATTENTE % % %
Lorsque le curseur doit se dplacer gauche une position la plus gauche, il se dplace dans la position la plus droite dans la ligne juste au dessus.
Lorsque le curseur doit se dplacer une position la plus droite, il se dplace dans la position la plus gauche dans la ligne juste en dessous.
La touche de changement de page peut tre utilise pour faire dfiler d'une page l'affichage de cellule complet vers le haut ou vers le bas. Le curseur peut tre dplac dans la plage allant du dbut % de la cellule dans chaque colonne.
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4.3
OPRATIONS D'DITION
Les oprations suivantes sont disponibles sur chaque cellule.
Opration INSCEL SUPCEL COPCEL DEPCEL RENOMM EDTPRG REGAT EFFAT RGTRNS EFTRNS AJ / SUP / Description Insre un traitement dans la partie suprieure de la cellule spcifie. Supprime la cellule spcifie. Copie la cellule spcifie la position spcifie. Dplace la cellule spcifie la position spcifie. Modifie le commentaire de la celllule spcifie. dite le programme comportant la cellule spcifie. Rgle l'attente la cellule spcifie.(Remarque) Efface l'attente spcifie. (Remarque) Rgle le transfert la cellule spcifie. (Remarque) Efface le transfert spcifi. (Remarque) Ajoute le saut de bloc optionnel. (Remarque) Supprimme le saut de bloc optionnel. (Remarque)
REMARQUE Ces oprations requirent l'option de fonction de tour multicanal. (Elles ne peuvent pas tre utilises avec un tour 1 canal.)
(1) Unit de cellule (traitement) Une cellule comporte des blocs depuis le bloc de dpart de traitement au bloc de fin de traitement. Bloc de dpart de traitement: G1992 Ss (ABCD) ; Bloc de fin de traitement: G1993 ; (2) Rglage de l'attente Le code M d'attente et le code P partenaire d'attente sont insrs dans le bloc de dpart de traitement ou le bloc de fin de traitement. Bloc de dpart de traitement: G1992 Ss (ABCD) Mmm Ppp ; Bloc de fin de traitement: G1993 Mmm Ppp ; (3) Rglage du transfert Le code Q d'attribut du transfert, le code M d'attente et le code P partenaire d'attente sont insrs dans le bloc de dpart de traitement ou le code M d'attente et le code P partenaire d'attente sont insrs dans le bloc de fin de traitement. Bloc de dpart de traitement: G1992 Ss (ABCD) Q0 Mmm Ppp ; Bloc de fin de traitement: G1993 Mmm Ppp ;
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(4) Addition ou suppression d'un saut de bloc optionnel "/7", "/8" ou "/9" est ajout ou supprim au dbut de chaque bloc dans une cellule. /7 : Traitement broche 1 (sauf le traitement de transfert) /8 : Traitement broche 2 (sauf le traitement de transfert) /9 : Traitement de transfert Le format d'une cellule est le suivant:
Code G Argument S (ABCD) Q M P M P Description Slection de broche: S1 = Broche 1, S2 = Broche 2 Commentaire Attribut: Q0 = transfert Code M d'attente (paramtre CN (n8110), (n8111)) Partenaire d'attente (combinaison de numros de canaux prsents) Code M d'attente (paramtre CN (n8110), (n8111)) Partenaire d'attente (combinaison de numros de canaux prsents): optionnel
G1992 Dpart de traitement
G1993 Fin du traitement
REMARQUE 1. Seuls les codes M prsents dans le mme bloc comme le dpart et la fin de traitement sont reconnus. 2. L'utilisation du mode d'dition en arrire-plan n'est pas autorise. 3. Un dplacement ou une copie de cellule ne modifie pas le programme. 4. Des combinaisons de barre oblique (slash) et d'un nombre pour un saut de bloc optionnel, /7, /8, et /9 sont rserves pour les fonctions AJOUTE / et SUP / .Ne pas les utiliser dans le programme utilisateur. 5. Le rglage d'attente, effacement d'attente, rglage de transfert, AJOUTE / et SUP / ne peuvent pas tre utiliss pour les tours 1 canal. 6. Les noms de canaux ne sont pas indiqus pour les tours 1 canal. 7. Les noms de broches ne sont pas indiqus pour les tours 1 broche, 1 canal.
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4.3.1
Insertion d'une cellule

Cette opration ajoute une cellule (traitement) avant le curseur. Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Dplacer le curseur sur la cellule insrer.
TOURELLE 1 N10 N20 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TARAUD %
<2> Appuyer sur la touche programmable [INSCEL].

TOURELLE 1 N10 MILIEU N20 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TARAUD %
Le curseur se dplace vers la nouvelle cellule. (Lorsque ANNUL est appuy, retour l'tat prcdent.)
<3> Appuyer sur OK et le traitement sera insr.

TOURELLE 1 TOURELLE 2 N10 N10 NOM TRAIT MILIEU N20 FIN N20 TARAUD %
La bote de dialogue pour l'entre du nom du traitement s'affiche. Entrer MILIEU par exemple.
REMARQUE 1. Lorsque Attente se trouve dans la ligne infrieure, la hauteur de la cellule

doit tre double dans l'autre range pour que la ligne d'attente ne soit pas interrompue.
TOURELLE 1 N10 N20 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TARAUD % TOURELLE 1 N10 TOURELLE 2 N10 N20 TARAUD
Insrer
N20 FIN % %
La hauteur de la cellule est double.
2. Si la nouvelle cellule est insre sur la cellule ayant une ligne d'attente,
l'attente n'est pas dplace dans la nouvelle cellule. (Le transfert est similaire.)
TOURELLE 1 TOURELLE 1 N10 N20 TRANS N30 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 TARAUD % N10 TOURELLE 2 N10 PERAGE
Insrer
N20 TRANS N30 FIN %
N20 TRANS N30 TARAUD %
Laisser le transfert tel que.
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REMARQUE 3. Mme si la cellule actuelle est une entre inadapte, l'insertion de cellule
est possible. Aprs insertion, le tableau entier est raffich, il se trouve alors plusieurs cas o l'crasement est excut.
TOURELLE 1 N10 N20 MILIEU N30 FIN % TOURELLE 2 ENTREE N10 N20 TARAUD % TOURELLE 1 N10 N20 MILIEU N10 N20 TARAUD % TOURELLE 2
Insrer
N30 FIN %
Rsultat: crasement sur l'entre de cellule impropre.
4.3.2
Suppression d'une cellule

Cette opration supprime une cellule sur laquelle se trouve le curseur.Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Dplacer le curseur sur la cellule supprimer.
<2> Appuyer sur la touche programmable [SUPCEL].

"TES-VOUS SR DE VOULOIR SUPPRIMER?" s'affiche dans la partie d'affichage de message, Appuyer sur [OUI] ou [NON].
<3> Appuyer sur [OUI] et le traitement sera supprim.

TOURELLE 1 N10 % TOURELLE 2 N10 N20 TARAUD %
Le curseur est laiss tel quel. (Dans le cas [NON], retour l'tat prcdent.)
REMARQUE 1. Lorsque Attente se trouve dans la ligne infrieure, la hauteur de la cellule

doit tre double pour que la ligne d'attente ne soit pas interrompue par l'ajustement aprs suppression.
TOURELLE 1 N10 N20 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TARAUD % TOURELLE 1 N10 N20 FIN TOURELLE 2 N20 TARAUD
Supprimer
La hauteur de la cellule est double.
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REMARQUE 2. Une cellule ne peut pas tre supprime.

TOURELLE 1 N10 N20 MILIEU N30 FIN % N10 N20 TARAUD % TOURELLE 2
Entre de cellule impropre
% cellule
3. Lorsqu'une cellule comporte une attente, l'attente est supprime.(Le transfert aussi. Toutefois, lorsqu'un lment d'attente, parmi un systme 3 canaux, est supprim, l'attente restante n'est pas supprime.)
TOURELLE 1 N10 N20 TRANS N30 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 TARAUD % TOURELLE 1 N10 N30 FIN TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 TARAUD %
Supprimer
Supprime aussi le partenaire de transfert.
4.3.3
Copie d'une cellule

Cette opration copie une cellule spcifie (traitement) une position spcifie. Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Dplacer le curseur sur la cellule source.
<2> Appuyer sur [COPCEL] .

TOURELLE 1 N10 *N20 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TARAUD %
Ajouter * en haut de la cellule source.
<3> Dplacer le curseur sur la cellule cible.

La couleur de fond de la cellule source passe au vert. Appuyer sur la touche programmable [COPCEL] ou [ANNUL].
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<4> Appuyer sur [COPCEL], une copie par crasement sera faite si le traitement cible est vacant.
TOURELLE 1 N10 N20 FIN % TOURELLE 2 N10 FIN N20 TARAUD %
(Lorsque ANNUL est appuy, retour l'tat prcdent.)
REMARQUE 1. Lorsque le traitement cible n'est pas libre, il est possible de slectionner craser, Insrer ou Annuler.
TOURELLE 1 N10 *N20 FIN % TOURELLE 2 N10 TOURELLE 1 N10 N10 N20 TARAUD % TOURELLE 2 FIN
N20 TARAUD Slectionner N20 FIN %
Insertion & copie
"Insert".
2. Les cellules suivantes ne peuvent pas tre spcifies comme source et cible.
% cellule
3. L'attente et le transfert ne seront pas copis.

TOURELLE 1 N10 *N20 TRANS N30 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 TARAUD % TOURELLE 1 N10 N20 TRANS TOURELLE 2 N20 TRANS N20 TRANS N30 TARAUD %
Copier
N30 FIN %
Le transfert ne sera pas copi.
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4.3.4
Dplacement d'une cellule

Cette opration dplace une cellule spcifie (traitement) une position spcifie. Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Dplacer le curseur sur la cellule source.
<2> Appuyer sur [DEPCEL] .

Ajouter * en haut de la cellule source.
<3> Dplacer le curseur sur la cellule cible.

La couleur de fond de la cellule source passe au vert. Appuyer sur [DEPCEL] ou [ANNUL].
<4> Appuyer sur [DEPCEL], un mouvement par crasement sera fait si le traitement cible est vacant.
TOURELLE 1 N10 % TOURELLE 2 N10 FIN N20 TARAUD %
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REMARQUE 1. Lorsque le traitement cible n'est pas libre, il est possible de slectionner craser, Insrer ou Annuler.
TOURELLE 1 N10 *N20 FIN % TOURELLE 2 N10 TOURELLE 1 N10 N10 N20 TARAUD % TOURELLE 2 FIN
N20 TARAUD Slectionner % %
Insertion & dplacement
"Insert".
2. Les cellules suivantes ne peuvent pas tre spcifies comme source et cible.
% cellule
3. L'attente et le transfert ne seront pas dplacs.

TOURELLE 1 N10 *N20 TRANS N30 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 TARAUD % TOURELLE 1 N10 N30 FIN TOURELLE 2 N10 TRANS N20 TRANS N30 TARAUD %
Dplacer
Le transfert ne sera pas dplac.
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REMARQUE 4. Il n'est possible de passer l'entre de cellule impropre qu'entre les mmes lignes et tourelles.
BROCHE 1 TOURELLE 1 N10 N20 TRANS TOURELLE 2 ENTREE N20 TRANS N30 FIN % % % *N30 % BROCHE 2 TOURELLE 1 TOURELLE 2 ENTREE
Dplacer
BROCHE 1 TOURELLE 1 N10 N20 TRANS N20 TRANS N30 FIN % % % % TOURELLE 2 BROCHE 2 TOURELLE 1 TOURELLE 2 N30 TARAUD
Un dplacement est effectu vers l'entre de cellule impropre.
5. Il n'est possible de passer l'entre de cellule impropre que dans le cas o une cellule dans la mme ligne et tourelle, est entre comme une cellule impropre.
BROCHE 1 TOURELLE 1 N10 N20 TRANS TOURELLE 2 *N10 N20 TRANS N30 FIN % % % N30 TARAUD % BROCHE 2 TOURELLE 1 TOURELLE 2
Dplacer
BROCHE 1 TOURELLE 1 N10 N20 TRANS N20 TRANS N30 FIN % % % N30 TARAUD % TOURELLE 2 BROCHE 2 TOURELLE 1 TOURELLE 2 N10
Un dplacement est effectu vers l'entre de cellule impropre.
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4.3.5
Modification du nom du traitement

Cette opration modifie le commentaire d'une cellule spcifie (traitement). Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Dplacer le curseur sur la cellule devant tre modifie.
<2> Appuyer sur [RENOMM] .

TOURELLE 1 TOURELLE 2 N10 N10 NOM TRAIT MILIEU N20 FIN N20 TARAUD % %
La bote de dialogue pour l'entre du nom du traitement s'affiche. Entrer MILIEU par exemple.
<3> Appuyer sur OK et le nom du traitement sera modifie.

TOURELLE 1 N10 N20 MILIEU % TOURELLE 2 N10 N20 TARAUD %
REMARQUE Le nom de la cellule suivante ne peut pas tre modifi.

% cellule
4.3.6
dition de programme
Cette opration dite une cellule spcifie (traitement). Le programme d'usinage dans lequel se trouve la cellule actuelle, est ouvert en mode d'cran total et le curseur est dplac au dbut du traitement dans lequel se trouve la cellule actuelle.Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Dplacer le curseur sur la cellule devant tre dite.
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<2> Appuyer sur [EDTPRG] .

; N10 G1992 S1 (EBAUCHE); : : G1993; ; Le curseur de l'cran d'dition se place automatiquement en position de dpart du traitement.
<3> Effectuer l'dition.

; N10 G1992 S1 (EBAUCHE); : G1993; N20 G1992 S1 (FIN); : G00X0.Z0.; : G1993; L'dition est effectue avec l'cran d'dition habituel. (Tous les crans s'affichent avec substitution de taille) Le traitement suivant peut tre dit de la mme manire car l'cran d'dition habituel est utilis.
<4>Appuyer sur [EXEDIT].

Le traitement dit sur l'cran d'dition habituel devient cellule actuelle.
REMARQUE Lorsqu'une tte est slectionne dans MANUAL GUIDE i conformment au signal de slection de canal, il est ncessaire de dfinir l'avance le signal de slection de canal pour la tte appartenant la cellule cible. Lorsque l'dition est dmarre sur l'entre de cellule impropre, le traitement effectif suivant dans la mme tourelle sera ouvert.
TOURELLE 1 N10 N20 MILIEU N30 FIN % TOURELLE 2 EDITION N10 N20 TARAUD %
EDTPRG
; N10 G1992 S1 (PERAGE); : : G1993; ;
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4.3.7
Affectation de l'attente
Cette opration dfinit l'attente entre les traitements. Le code M d'attente est insr dans une cellule. Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Appuyer sur [REGAT]. (Ignorer la position du curseur.)
La table des touches programmables change en mode de rglage d'attente.
<2> Placer le curseur sur l'attente source, et appuyer sur [SELECT].

Ajouter * en haut de la cellule slectionne.
<3> Placer le curseur sur l'attente cible, et appuyer sur [SELECT].

TOURELLE 1 N10 *N20 FIN % TOURELLE 2 *N10 N20 TARAUD %
La couleur de fond de la cellule d'attente source passe au vert. Appuyer sur [DEBREG], [FINREG] ou [RGDEUX].
(a) Lorsque [DEBREG] est actionn

TOURELLE 1 N10 N20 FIN % N10 N20 TARAUD % TOURELLE 2
(Lorsque termin normalement, l'tat slectionn est libr
(b) Lorsque [FINREG] est actionn

TOURELLE 1 N10 N20 FIN % TOURELLE 2 N10 PERAGE N20 TARAUD %
(Lorsque termin normalement, l'tat slectionn est libr
(c) Lorsque [RGDEUX] est actionn

(Lorsque termin normalement, l'tat slectionn est libr automatiquement.)
- 502 -
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<4> Appuyer sur [RETOUR], et librer le mode rglage d'attente.
REMARQUE 1. Il y a des celulles ne pouvant pas tre spcifies comme attente source et cible.
% cellule
2. Lorsque l'attente a dj t dfinie, elle ne peut plus l'tre.

TOURELLE 1 N10 *N20 N30 FIN % TOURELLE 2 *N10 N20 N30 TARAUD %
Opration d'attente
3. Lorsque le code M d'attente est manquant, l'attente ne peut pas tre dfinie. Il est possible de rgler l'attente seulement entre les parties suprieures et infrieures. Il est impossible de rgler l'attente travers une autre attente.
TOURELLE 1 N10 N20 TRANS *N30 FIN % TOURELLE 2 *N10 N20 TRANS N30 TARAUD %
Opration d'attente
4. Il est impossible de rgler l'attente entre traitements dans le mme canal.

TOURELLE 1 *N10 N20 TRANS *N30 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 TARAUD %
Opration d'attente
- 503 -
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4.3.8
Librer l'attente
Cette opration libre l'attente entre les traitements. Le code M d'attente d'une cellule est supprim.Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Appuyer sur [EFFAT]. (Ignorer la position du curseur.)
La table des touches programmables change en mode de libration d'attente.
<2> Dplacer le curseur sur la cellule ayant l'attente.

Appuyer sur [DEBEF], [FINEF] ou [EFDEUX].
(a) Lorsque [DEBEF] est actionn

(L'attente oppose sera aussi supprime.)
(b) Lorsque [FINEF] est actionn

(c) Lorsque [EFDEUX] est actionn

<3> Appuyer sur [RETOUR], et librer le mode d'attente.
REMARQUE Le transfert ne peut pas tre effectu en suppression d'attente.

TOURELLE 1 N10 N20 TRANS N30 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 TARAUD %
Supprimer l'opration d'attente
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4.3.9
Affectation de transfert
Cette opration dfinit le transfert entre les traitements. Les attributs de transfert ou le code M d'attente est insr dans une cellule. Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Appuyer sur [RGTRNS]. (Ignorer la position du curseur.)
La table des touches programmables change en mode de rglage d'attente.
<2> Placer le curseur sur le transfert source, et appuyer sur [SELECT].

Ajouter * en haut de la cellule slectionne.
<3> Placer le curseur sur le transfert cible, et appuyer sur [SELECT].

TOURELLE 1 N10 *N20 FIN % TOURELLE 2 *N10 N20 TARAUD %
Ajouter * en haut de la cellule slectionne. La couleur de fond de la cellule d'attente source passe au vert. Appuyer sur [RGTRNS] ou [ANNUL].
<4> Appuyer sur [RGTRNS].

(Lorsque termin normalement, l'tat slectionn est libr automatiquement.)
<5> Appuyer sur [RETOUR], et librer le mode rglage de transfert.
REMARQUE 1. Les cellules suivantes ne peuvent pas tre spcifies comme transfert source et cible.
% cellule
- 505 -
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REMARQUE 2. Lorsque l'attente ou le tranfert a dj t dfini, le transfert ne peut plus l'tre.

TOURELLE 1 N10 *N20 N30 FIN % TOURELLE 2 *N10 N20 N30 TARAUD %
Transfrer
3. Lorsque le code M d'attente est manquant, l'attente ne peut pas tre dfinie. Il est possible de ne rgler le transfert qu'entre cellules n'ayant pas d'attente. Il est impossible de rgler l'attente travers une autre attente et transfert.
TOURELLE 1 N10 N20 TRANS *N30 FIN % TOURELLE 2 *N10 N20 TRANS N30 TARAUD %
Opration d'attente
4. Il est impossible de rgler le transfert entre traitements dans le mme canal.

TOURELLE 1 *N10 N20 TRANS *N30 FIN % TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 TARAUD %
Opration de transfert
4.3.10
Librer le transfert
Cette opration libre le transfert entre les traitements. Les attributs de transfert ou le code M d'attente d'une cellule est supprim. Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Appuyer sur [EFTRNS]. (Ignorer la position du curseur.)
La table des touches programmables change en mode de libration du transfert.
- 506 -
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<2> Dplacer le curseur sur la cellule ayant le transfert.

Appuyer sur [EFTRNS] ou [ANNUL].
<3> Appuyer sur [EFTRNS] .

(Le transfert oppos sera aussi supprim.)
<4> Appuyer sur [RETOUR], et librer le mode de transfert.
REMARQUE Lorsque le signal de slection de canal est utilis pour commuter entre les crans des canaux, ce signal doit avoir t rgl pour le canal auquel la cellule diter appartient. Lorsqu'un essai d'dition est fait pour une cellule pour laquelle toute modification est prohibe, le traitement valide suivant dans la mme tourelle est ouvert.
Librer le transfert
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4.3.11
Addition d'un saut de bloc optionnel

Cette opration ajoute un saut de bloc optionnel. Les blocs dans une cellule sont prcds par "/7", "/8" ou "/9". Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Appuyer sur [AJ /].
BROCHE 1 TOURELLE 1 N10 N20 TRANS TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 FIN % % % N30 TARAUD % BROCHE 2 TOURELLE 1 TOURELLE 2
Addition d'un saut de bloc optionnel

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REMARQUE 1. Le traitement supplmentaire n'est pas fait pour le bloc ayant G1992 et G1993.
G1992 S1; T0101; G00 X0. Z0.; M01; G1993; G1992 S1; /7 T0101; /7 G00 X0. Z0.; /7 M01; G1993;
2. Lorsqu'un saut de bloc optionnel "/7", "/8" ou "/9" est ajout, le symbole "/" non suivi par un nombre est chang par /1.
G1992 S1; / T0101; / G00 X0. Z0.; / M01; G1993; G1992 S1; /7 /1 T0101; /7 /1 G00 X0. Z0.; /7 /1 M01; G1993;
3. Si /7, /8ou /9 existe dj au dbut du bloc cible, l'changer au lieu de l'ajouter.

G1992 S1; /8 T0101; /8 G00 X0. Z0.; /8 M01; G1993; G1992 S1; /7 T0101; /7 G00 X0. Z0.; /7 M01; G1993;
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4.3.12
Suppression d'un saut de bloc optionnel

Cette opration supprime un saut de bloc optionnel. "/7", "/8" et "/9" au dbut de chaque bloc dans une cellule sont supprims . Suivre les tapes indiques ci-dessous. <1> Appuyer sur [SUP /].
Suppression d'un saut de bloc optionnel
BROCHE 1 TOURELLE 1 N10 N20 TRANS TOURELLE 2 N10 N20 TRANS N30 FIN % % %
BROCHE 2 TOURELLE 1 TOURELLE 2
N30 TARAUD %
REMARQUE Le traitement de suppression n'est pas fait pour le bloc ayant G1992 et G1993.
G1992 S1; /7 T0101; /7 G00 X0. Z0.; /7 M01; G1993; G1992 S1; T0101; G00 X0. Z0.; M01; G1993;
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4.4
PROGRAMME D'USINAGE SANS FONCTION D'DITION DE LISTE DE PROGRAMMES

Lorsqu'un programme d'usinage, dans lequel la fonction d'dition de liste de programmes n'est pas utilise, est sujet l'dition de liste de programmes, suivre les tapes dcrites ci-dessous. <1> En ouvrant un programme d'usinage dans lequel la fonction d'dition de liste de programmes n'est pas utilise, le message "INSERER AUTOMATIQUEMENT LES CODES DE LISTE DE PROGRAMMES?" ainsi que les touches programmables suivantes s'affichent.
OUI
NON
<2> Appuyer sur [OUI], et l'cran de la fonction d'dition de liste de programmes apparatra. Ensuite, Dpart traitement (G1922) et Fin traitement (G1933) sont insrs automatiquement au dbut et la fin du programme d'usinage, respectivement. TOURELL
O0200 G1992 S1 (NONECELL); (PROC01 : SP-1) (PROC02 : TRANS) (PROC03 : SP-2) G1993; %
TOURELL Ajouter
O0200 G1992 S1 (NONECELL); (PROC01 : SP-1) (PROC02 : TRANS) (PROC03 : SP-2) G1993; %
Ajouter
<3> Ajouter (somme de tous les traitements 1) une partie de cellule en utilisant une opration d'insertion de cellule. TOURELL
O0200 G1992 S1 (PROC1); (PROC01 : SP-1) (PROC02 : TRANS) (PROC03 : SP-2) G1993; G1992 S1 (PROC2); G1993; G1992 S2 (PROC3); G1993; %
TOURELL
O0200 G1992 S1 (PROC1); (PROC01 : SP-1) (PROC02 : TRANS) (PROC03 : SP-2) G1993; G1992 S1 (PROC2); G1993; G1992 S2 (PROC3); G1993; %
Ajouter Ajouter
- 511 -
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<4> Appuyer ensuite sur [EDTPRG] et dplacer les blocs G1993 et G1992 entre les traitements en couper-coller sur l'cran d'dition habituel. TOURELL
O0200 G1992 S1 (PROC1); (PROC01 : SP-1) G1993; G1992 S1 (PROC2); (PROC02 : TRANS) G1993; G1992 S2 (PROC3); (PROC03 : SP-2) G1993; %
TOURELL
O0200 G1992 S1 (PROC1); (PROC01 : SP-1) G1993; G1992 S1 (PROC2); (PROC02 : TRANS) G1993; G1992 S2 (PROC3); (PROC03 : SP-2) G1993; %
Dplacer Dplacer
<5> Appuyer sur [EXEDIT] nouveau, et rgler le transfert. TOURELL

O0200 G1992 S1 (PROC1); (PROC01 : SP-1) G1993; G1992 S1 Q0 M200 (PROC2); (PROC02 : TRANS) G1993 M201; G1992 S2 (PROC3); (PROC03 : SP-2) G1993; %
TOUREL
O0200 G1992 S1 (PROC1); (PROC01 : SP-1) G1993; G1992 S1 Q0 M200 (PROC2); (PROC02 : TRANS) G1993 M201; G1992 S2 (PROC3); (PROC03 : SP-2) G1993; %
Changer Changer
<6> Terminer les oprations de transfert.
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SIMULATION D'USINAGE
L'usinage rel avec un tour multicanal peut tre simul par une animation graphique d'un usinage simultan sur 2 canaux avec la mme broche .
REMARQUE 1. Lorsqu'une simulation d'usinage est effectue, rgler tous les canaux en mode MEM. 2. Lorsque les paramtres sont rgls de manire dsactiver la combinaison broche-tourelle, aucun affichage ne se fait.
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5.1
TRAAGE PENDANT UN USINAGE ET UNE SIMULATION D'USINAGE (TRAC DE TRAJET D'OUTIL

Lors d'un traage pendant un usinage ou une simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil), la tourelle actuellement slectionne est dessine.
Lorsqu'un changement entre canaux est effectu mi-chemin, le dessin dmarre du milieu de l'tat. Si le canal cible pour la commutation n'est pas en mode MEM, le dessin est interrompu.
5.2
SIMULATION D'USINAGE (ANIME)

En simulation d'usinage (anime), chaque tourelle est dessine au mme instant quelle que soit la tourelle slectionne.
REMARQUE En simulation anime, seul l'usinage sur la dernire broche slectionne dans les deux canaux est affich (l'usinage sur l'autre broche ne s'affiche pas en simulation anime).
Lorsque l'outil est plac en position basse, l'usinage sur le ct oppos du matriau, peut tre affich si la touche programmable [INVERS] est actionne durant la simulation anime
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5.3
DMARRAGE DE LA SIMULATION ANIME POUR CHAQUE CANAL

En simulation d'usinage pour un systme multicanal avec MANUAL GUIDE i, seule la simulation d'usinage sur le canal spcifi par le signal pourra tre dmarre. Le paramtre n27309 devra tre dfini pour chaque canal. Seul le canal spcifi par le signal (premier chiffre: bit, chiffres suivants: numro signal R) rgl dans le paramtre n27309 peut tre dmarr. Exemple: Lorsque le paramtre ci-dessous est dfini dans un systme 2 canaux: Paramtre n27309 du canal 1 = 1001 Paramtre n27309 du canal 2 = 2001 Ensuite, lorsque les points suivants sont prsums pour le canal 1 et canal 2: R100.1 du canal 1 = 1 R200.1 du canal 2 = 1 La simulation d'usinage est alors dmarre. L'tat du signal pour chaque canal s'affiche dans la barre de titre de la fentre d'animation. Un canal amorable est affich en vert et un canal non amorable s'affiche en gris. Exemple 1: Lorsque le signal du canal 1 est teint et que celui du canal 2 est actif sur un systme 2 canaux:
SIMULATION ANIMATION 1 2
Exemple 2: Lorsque le signal du canal 1 est teint et que les signaux des canaux 2 et 3 sont actifs sur un systme 3 canaux:
SIMULATION ANIMATION 1 2 3
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5.4
COMMANDE DE SLECTION DE BROCHE ET COMMANDE DE DMARRAGE DE TRAITEMENT

Pour le systme multicanal de srie T, la commande de slection de broche G1998 et celle de dmarrage de traitement G1992 sont dcrites ci-dessous. (1) Lorsque le bit 1 (ACD) du paramtre n27311 est 1 (a) La broche sujette la simulation d'usinage n'est spcifie que par une commande G1998. (b) La broche sujette la simulation d'usinage est la broche de la commande G1998 dernirement spcifie dans l'un des canaux. (c) La commande G1992 ou G1998 spcifie par le canal d'excution dtermine la broche utilise pour l'usinage suivant; lorsque la broche est identique celle de la commande G1998 dernirement spcifie, la simulation d'usinage s'affiche. (2) Lorsque le bit 1 (ACD) du paramtre n27311 est 0 (a) La broche sujette la simulation d'usinage est spcifie par les commandes G1992 et G1998. (b) La broche sujette la simulation d'usinage est la broche de la commande G1992 ou G1998 dernirement spcifie dans l'un des canaux. (c) La commande G1992 ou G1998 spcifie par le canal d'excution dtermine la broche utilise pour l'usinage suivant; lorsque la broche est identique celle de la commande G1992 ou G1998 dernirement spcifie, la simulation d'usinage s'affiche.
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REMARQUE 1. Lorsqu'un code M d'attente est spcifi entre plusieurs canaux, la simulation d'usinage est dfinie sur l'attente durant l'tat d'arrt.En consquence, lorsque la simulation est dmarre canal par canal dans un systme utilisant un code M, il est ncessaire de crer un traitement de ngligeance d'attente utilisant un signal de non prise en compte de l'attente etc, avec le PMC. 2. Pour utiliser cette fonction, la fonction optionnelle de dessin d'animation du MANUAL GUIDE i est requise. 3. Dans un trac pendant un usinage, le signal F dfini par le paramtre n27309 est invalide. 4. Pour utiliser cette fonction, le paramtre n27309 doit tre dfini pour tous les canaux. 5. Le signal F dfini par le paramtre n27309 est valide pour la fonction de conversion d'instruction CN.Lorsque le signal d'un canal (seuls les canaux affichs sont sujets conversion d'instruction CN) convertir, est teint, un message d'avertissement "ACTIVER LE DESSIN POUR CE CANAL" apparat. 6. Pour la fonction de conversion d'instruction CN, l'tat de slection du signal d'un canal n'est pas affich. 7. Mme lorsque la simulation d'usinage est lance et que le signal R du canal dmarr est teint, la simulation d'usinage continue son cours. 8. Lorsque la simulation d'usinage est lance et que le signal R du canal dmarr est activ, l'appui sur les touches programmables [SEUL] ou [PROCED] ne modifie pas l'tat du dmarrage.C'est--dire, l'appui sur les touches programmables ne change l'tat du dmarrage que sur le canal ayant le signal R activ. 9. Lorsque la touche programmable [ARRET] est appuye ou qu'une rinitialisation est ralise pendant un dmarrage de simulation d'usinage, la simulation d'usinage de tous les canaux s'arrte quel que soit l'tat du signal R. 10.Lorsque l'un des canaux est en tat d'opration rel, la simulation d'usinage ne peut pas tre effectue pour les sries 0i/16i/18i/21i. 11.Lorsqu'une simulation d'usinage est effectue, le canal afficher doit tre en mode MEM pour les sries 0i/16i/18i/21i. Si un changement est effectu sur un canal n'tant pas en mode MEM pendant une simulation d'usinage, la simulation d'usinage est interrompue et la fentre de dessin se ferme.
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REMARQUE 12. Le matriau est commun aux premier et deuxime canal. Le matriau peut tre enregistr sur le premier et deuxime canal. (S'il est enregistr sur les deux canaux, le dernier enregistrement est activ.)
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VI. AUTRES FONCTIONS
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AUTRES FONCTIONS
2. FONCTION "GESTION D'OUTIL"
FONCTION "CHANGEMENT DE SYSTME DE COORDONNES D'UN PROGRAMME" ET FONCTION "CHANGEMENT DE MMOIRE DE CORRECTION D'OUTIL"
Le chapitre 1, FONCTION "CHANGEMENT DE SYSTME DE COORDONNES D'UN PROGRAMME" ET FONCTION "CHANGEMENT DE MMOIRE DE CORRECTION D'OUTIL " consiste en: 1.1 PRSENTATION ..................................................................... 522 1.2 FONCTION "CHANGEMENT DE SYSTME DE COORDONNES DE PROGRAMME" .................................. 523 1.3 FONCTION "CHANGEMENT DE MMOIRE DE CORRECTION D'OUTIL" ................................................. 526 1.4 PRCAUTIONS ....................................................................... 527
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AUTRES FONCTIONS
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1.1
PRSENTATION
La programmation, simulation d'usinage et entre/sortie de donnes adaptes pour le changement de coordonnes par les fonctions "Changement de systme de coordonnes de programme" et "Changement de mmoire de correction d'outil" peuvent tre excuts dans MANUAL GUIDE i.
REMARQUE Les fonctions de Changement de systme de coordonnes de programme du MANUAL GUIDE i peuvent tre utilises dans les cas suivants. 1. Les axes dont le sens peut tre invers lors de changement de systme de coordonnes de programme, doivent tre l'axe Z et l'axe Y. 2. Le systme de coordonnes droite doit tre toujours utilis aprs un changement de systme de coordonnes de programme.
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AUTRES FONCTIONS
1.2
FONCTION "CHANGEMENT DE SYSTME DE COORDONNES DE PROGRAMME"

La procdure de slection de coordonnes de programme pendant le fonctionnement, d'excution d'une simulation et de ralisation de figure arbitraires est explique dans ce paragraphe.
REMARQUE Cette fonction est disponible en rglant le bit 4 (W12) du paramtre n14851=1.
1.2.1
COMMANDE DE SLECTION DU SYSTME DE COORDONNES

Le systme de coordonnes de programme est slectionn par le bloc de dpart de traitement G1992.
1.2.1.1
Insertion d'une commande de slection de systme de coordonnes

Lorsqu'une cellule est insre ct premire broche, le bloc suivant est insr. (Pour plus de dtails sur une cellule, voir la fonction d'dition de liste de programme.) Lorsque ce bloc est excut, le systme de coordonnes de programme change en "Systme de coordonnes 1". G1992 S1 W1 (COMMENT) ; Lorsqu'une cellule est insre ct deuxime broche, le bloc suivant est insr. Lorsque ce bloc est excut, le systme de coordonnes de programme change en "Systme de coordonnes 2". G1992 S2 W2 (COMMENT) ; Lorsque la cellule est copie ou dplace entre la liste de traitements de broches diffrentes, W1 ou W2 sont changs automatiquement selon la broche vers laquelle la cellule est dplace.
REMARQUE Pour plus de dtails sur la commande de dpart de traitement et les cellules, voir Partie V, chapitre 4, "FONCTION D'DITION DE LISTE DE TRAITEMENTS".
- 523 -
AUTRES FONCTIONS
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1.2.1.2
Excution d'un programme

Lorsque le bloc G1992 est excut, le systme de coordonnes de programme peut tre chang des manires suivantes. (1) Changement par spcification de code M dans le paramtre Entrer le numro de code M au paramtre n27180 pour changer sur le systme de coordonnes 1 et au paramtre n27181 pour changer sur le systme de coordonnes 2. Lorsque le bloc G1992 S** W** est excut, le code M spcifi dans chaque paramtre est sorti. En outre, le systme de coordonnes de programme change. (2) Changement par excution du sous-programme macro du code P spcifi dans le paramtre Entrer le numro de programme du code P au paramtre n27184 pour changer sur le systme de coordonnes 1 et au paramtre n27185 pour changer sur le systme de coordonnes 2. Lorsque le bloc G1992 S** W** est excut, le programme du code P spcifi dans chaque paramtre est sorti. En outre, le systme de coordonnes de programme change. Si les deux paramtres des points (1) et (2) sont spcifis, le programme du code P est appel en premier.Le code M est sorti ensuite.
1.2.2
Coordonnes de figures arbitraires (Plans XZ, ZC, ZY)

Sur la fentre d'entre de figures arbitraires suivante, les figures programmer s'affichent selon le systme de coordonnes de programme slectionn. (1) Figures arbitraires pour le plan XZ (2) Figures arbitraires pour le plan ZC (3) Figures arbitraires pour le plan ZY
1.2.2.1
Slction d'affichage du systme de coordonnes

L'affichage du systme de coordonnes peut tre slectionn sur la fentre d'entre pour Point de dpart. Si "COORD1" est slectionn, l'affichage du systme de coordonnes change sur le systme de coordonnes 1. Si "COORD2" est slectionn, l'affichage du systme de coordonnes change sur le systme de coordonnes 2.
1.2.3
Si une simulation d'usinage est effectue (trajet d'outil et animation), le systme de coordonnes de programme est chang par les adresses W1 et W2 du bloc G1992.
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1.2.4
Affichage d'tat
Le systme de coordonnes de programme actuel s'affiche par un icne dans la fentre d'affichage d'tat.
L'icne dcrit le systme de coordonnes du programme slectionn et est spcifi par les paramtres n27188 et 27189.
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AUTRES FONCTIONS
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1.3
FONCTION "CHANGEMENT DE MMOIRE DE CORRECTION D'OUTIL"

Les correction d'outil, donnes d'outil et dcalage de pice pour les systmes de coordonnes de programme 1 et 2 peuvent tre entrs sparment.
REMARQUE Les fonctions suivantes requirent l'option de fonction de mmoire de correction d'outil.
1.3.1
Fentre de donnes de correction d'outil

Les donnes de correction d'outils peuvent tre dfinies pour chaque systme de coordonnes de programme 1 et 2.
1.3.1.1
Slection d'un systme de coordonnes

L'affichage de donnes pour chaque systme de coordonnes change de la faon suivante avec le bit 6 (GCC) du paramtre n14851. (1) Lorsque le bit 6 (GCC) du paramtre n14851 est 0 L'affichage de donnes de correction d'outil pour chaque systme de coordonnes peut tre chang en appuyant sur la touche programmable [12].
POSACT
MESURE
+ENTR
ENTR C
CHCURS
12
RCH N
FERMER
(2) Lorsque le bit 6 (GCC) du paramtre n14851 est 1 L'affichage de donnes de correction d'outil pour chaque systme de coordonnes peut tre chang dynamiquement selon le signal DO GCO <F0347#X>.
1.3.1.2
Affichage du systme de coordonnes slectionn

Le symbole du systme de coordonnes slectionn est affich dans le titre de la fentre. Le symbole s'affiche selon les paramtres n27188 et n27189. Lorsque le systme de coordonnes 2 est slectionn
CORRECTION OUTIL 2
CORRECTION
CORRECTION
DONNEES OUTIL
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1.3.1.3
Rglage de donnes d'outil

Lorsque la fonction de changement de mmoire de correction d'outil est effective, le nombre d'outil maximum rglable sur la base de donnes d'outils est: pour le systme de coordonnes 1:150 pour le systme de coordonnes 2: 150 Les donnes d'outil pour chaque systme de coordonnes peuvent tre entres de/sorties sur une carte mmoire.
1.3.2
Fentre de donnes de correction du dcalage d'une pice

Les donnes de correction du dcalage de pice peuvent tre dfinies pour chaque systme de coordonnes de programme 1 et 2.
1.3.2.1
Slection d'un systme de coordonnes

L'affichage de donnes pour chaque systme de coordonnes change de la faon suivante avec le bit 6 (GCC) du paramtre n14851. (1) Lorsque le bit 6 (GCC) du paramtre n14851 est 0 L'affichage de donnes de correction du dcalage de pice pour chaque systme de coordonnes peut tre chang en appuyant sur la touche programmable [12].
POSACT
MESURE
+ENTR
CHCURS
12
RCH N
FERMER
(2) Lorsque le bit 6 (GCC) du paramtre n14851 est 1 L'affichage de donnes pour chaque systme de coordonnes peut tre chang dynamiquement selon le signal DO GCO <F0347#X>.
1.4
PRCAUTIONS
Si l'opration d'usinage se termine l'tat de slection du systme de coordonnes 2 et que l'usinage est redmarr, le programme est excut sur le systme de coordonnes 2. Aussi, veiller insrer les commandes de systme de coordonnes au dbut du programme d'usinage afin d'viter l'excution d'un usinage sous un systme de coordonnes erron. Restrictions: Les fonctions "Changement de systme de coordonnes de programme" et "Changement de mmoire de correction d'outil" ne peuvent pas tre utilises sur le mode de tournage des sries 16i/18i TB en usinage hybride.
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FONCTION "GESTION D'OUTIL"

Le chapitre 2, FONCTION "GESTION D'OUTIL" consiste en: 2.1 PRSENTATION ..................................................................... 529 2.2 ASSOCIATION DE NUMROS D'OUTILS AVEC DES NUMROS DE CORRECTION .............................................. 530 2.3 VISUALISATION ET RGLAGE DES VALEURS DE CORRECTION D'OUTIL .................................................. 532 2.4 VISUALISATION ET RGLAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL ........................................................... 533 2.5 VISUALISATION ET RGLAGE DE DONNES DE GESTION DE VIE D'OUTIL ............................................. 535 2.6 CRAN DE LISTE DE DONNES DE DURE DE VIE D'OUTIL ..................................................................... 539 2.7 AFFICHAGE MODAL DES TYPES DE CORRECTION ...... 540 2.8 AFFICHAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL D'UN CRAN STANDARD CNC ........................................... 541 2.9 AUTRES ................................................................................... 542 2.10 MESSAGES D'AVERTISSEMENT......................................... 544
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2.1
PRSENTATION
Cette fonction gre des outils varis l'aide de numros d'outils spcifiques au MANUAL GUIDE i. La fonction de gestion d'outil standard CNC gre des outils utilisant des numros de type d'outil, cette fonction les gre nanmoins avec les numros d'outil. Plusieurs numros de correction d'outil peuvent tre assigns chaque numro d'outil. C'est pourquoi, cette fonction est aussi disponible lors d'affectation d'un numro de correction pour chaque attitude de l'outil pendant un usinage.
REMARQUE Lorsque cette fonction est utilise, l'option de fonction "Gestion d'outil" est requise. Pour les dtails, voir le manuel du constructeur de machines-outils.
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2.2
ASSOCIATION DE NUMROS D'OUTILS AVEC DES NUMROS DE CORRECTION

Sur l'cran d'association d'un numro d'outil avec un numro de correction, rgler le numro de l'outil qui utilisera un numro de correction. Lorsqu'il est enregistr sur cet cran, le numro d'outil est enregistr dans la table de donnes de gestion des outils avec le numro de correction et le type de l'outil. Cet cran n'est effectif que si le bit 0 (ORT) du paramtre N14823 =1.
2.2.1
Slection de l'cran permettant d'associer un numro d'outil un numro de correction

(1) Appuyer sur la touche programmable [REGLAG], sur l'cran initial dans chaque mode. Si la touche programmable [REGLAG] n'apparat pas, appuyer sur la touche la plus droite [>] pour l'afficher. En slectionnant [REGLAGE DU N DE CORRECTION ET DU N D'OUTIL] sur l'cran de slection de menu [REGLAGES], l'cran de correspondance entre les numros de correction d'outil et les numros d'outil apparat.
(2)
2.2.2
2.2.2.1
Elments d'affichage sur l'cran lments d'affichage

N CORR: Les numros de correction ne peuvent tre que visionns. Il n'est pas possible d'en dfinir de nouveaux. La plage des numros de correction disponibles dpend du rglage du paramtre n14824. N OUTIL: Pour enregistrer un nouveau numro d'outil dans un champ de numro d'outil vide, entrer un nouveau numro et appuyer sur la touche <ENTREE>. Pour invalider un numro d'outil existant, entrer 0.
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REMARQUE Lorsqu'un numro d'outil est entr, le numro de correction associ est rgl dans l'lment "Numro de correction" des donnes ayant ce numro d'outil dans la table de donnes de gestion d'outil. Si la table de donnes de gestion des outils ne contient pas de donne ayant ce numro d'outil, le systme recherche les donnes de gestion des outils n'ayant aucun numro d'outil et le numro de correction associ au numro d'outil entr est rgl dans cette donne gestion d'outil. Si un numro d'outil est supprim (0 est entr), toutes les donnes de gestion d'outil ayant ce numro d'outil sont supprimes.
TYPE: Pour slectionner le type souhait, appuyer sur la touche programmable correspondante.
TOUR ROTAT AUTRES CHCURS RCH N A MNU
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2.3
VISUALISATION ET RGLAGE DES VALEURS DE CORRECTION D'OUTIL

En plus de l'cran conventionnel de rglage des corrections d'outil, un cran permet de visualiser et rgler les valeurs de correction d'outil en utilisant les numros d'outil et les types de correction. Cet cran n'est effectif que si le bit 1 (TOF) du paramtre n14823 =1.
2.3.1
Slection de l'cran de rglage des corrections d'outil, numro d'outil par numro d'outil
(1) Appuyer sur la touche programmable [DECALT], sur l'cran initial dans chaque mode. Si la touche programmable [DECALT] n'apparat pas, appuyer sur la touche la plus droite [>] pour l'afficher. (2) L'cran de rglage de correction d'outil apparat. (3) Dplacer le curseur sur l'onglet "T:GEOM-OUTIL" pour faire apparatre l'cran de correction gomtrique de tournage (numro d'outil par numro d'outil). (4) Dplacer le curseur sur l'onglet "T:USURE-OUTIL" pour faire apparatre l'cran de correction d'usure de tournage (numro d'outil par numro d'outil). (5) Dplacer le curseur sur l'onglet "T:DECAL-OUTIL" pour faire apparatre l'cran de correction de fraisage (numro d'outil par numro d'outil).
2.3.2
cran de correction (numro d'outil par numro d'outil)

(1) cran de correction en tournage N OUTIL: Les numros d'outil sont affichs. TYPE: Les types de correction sont affichs. Des valeurs partant de 1 au "nombre de types de correction" rgles dans le paramtre n14825 sont affiches par squence. Si le rglage du paramtre n14825 est 0, la colonne du type de correction reste vide. AXE X, AXE Z, AXE Y, RAYON, VIRT. CONSEIL : Le numro de correction, correspondant chaque combinaison de numro d'outil et de type de correction, est dtermin et les valeurs de correction des numros de correction sont affiches. Les rglages sont effectus dans les donnes pour le numro de correction dtermin par la combinaison du numro d'outil et du type de correction. (2) cran de correction en fraisage Les lments d'affichage sont les mmes que ceux de l'cran de correction en tournage ci-dessus.
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2.4
VISUALISATION ET RGLAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL

Cet cran n'est effectif que si le bit 3 (TMG) du paramtre n14823 =1.
2.4.1
Slection de l'cran de rglage de donnes de gestion d'outil

(1) Appuyer sur la touche programmable [REGLAG], sur l'cran initial dans chaque mode. Si la touche programmable [REGLAG] n'apparat pas, appuyer sur la touche la plus droite [>] pour l'afficher. (2) La slection de [DONNEES GESTION D'OUTIL] sur l'cran de slection de menu [REGLAGES] fait apparatre l'cran de rglage de donnes de gestion d'outil.
2.4.2
cran des donnes de magasin (magasins 1 4)

Le numro d'outil correspondant chaque pot, type, numro de groupe et numro de correction sont affichs. Les numros d'outil, les types et les numros de groupe peuvent tre changs.
2.4.2.1
lments d'affichage
POT: Les numros de pot sont affichs.
REMARQUE Sur les crans de donnes de magasin individuels, autant de pots que de "Nombre d'lments de donnes" dfinis dans les paramtres n13222, 13227, 13232 et 13237 sont affichs, en partant du "Numro pot de dpart" dfini dans les paramtres CN n13223, 13228, 13233 et 13238.
N OUTIL: Dfini un numro d'outil. SORTE OUT: Le "type d'outil" correspondant chaque numro d'outil, comme dtermin dans la table de donnes de gestion des outils, est affich. Cet lment peut tre rgl avec les touches programmables. GROUPE: Le "numro de groupe" correspondant chaque numro d'outil, comme dtermin dans la table de donnes de gestion des outils, est affich. Pour rgler un nouveau, entrer une valeur.
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NCORRECTION: Le "numro de correction" correspondant chaque numro d'outil, comme dtermin dans la table de donnes de gestion des outils, est affich.
2.4.3
cran d'affichage d'outil dans la broche et d'outil en position d'attente

Cet cran affiche les outils dans la broche et dans le pot intermdiaire (position d'attente). Le nombre de positions dans la broche et en attente affich varie selon les rglages du Paramtre n13250 (nombre de broches effectives) Paramtre n13251 (nombre de positions d'attente effectives) Les lments d'affichage sont les mmes que ceux de l'cran de donnes de magasin.
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2.5
VISUALISATION ET RGLAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL

Cet cran n'est effectif que si le bit 4 (TLF) du paramtre n14823 =1.
2.5.1
Slection de l'cran de rglage de donnes de gestion de dure de vie d'outil

(1) Appuyer sur la touche programmable [REGLAG], sur l'cran initial dans chaque mode. Si la touche programmable [REGLAG] n'apparat pas, appuyer sur la touche la plus droite [>] pour l'afficher. (2) La slection de [DONNEES VIE D'OUTIL] sur l'cran de slection de menu [REGLAGES] fait apparatre l'cran de rglage de donnes de gestion de dure de vie d'un outil.
2.5.1.1
lments d'affichage
ORDRE: Dans la premire colonne de chaque outil, la valeur indiquant la priorit de l'outil est affiche. En positionnant le curseur sur cet lment et en entrant une nouvelle valeur, la priorit de cet outil peut tre change. GROUPE: Les numros de groupe de la table de donnes de gestion des outils sont affichs. COMPTE: Les types de compte (dure ou nombre de fois d'utilisation) de la table de donnes de gestion des outils sont affichs. Pour chaque groupe, le type de compte de vie (dure ou nombre de fois d'utilisation) peut tre spcifi. Slectionner la touche programmable [TEMPS] and [COMPTE]. N OUTIL: Les numros d'outil ayant le mme numro de groupe sont affichs. Les numros sont affichs dans l'ordre dans lequel les outils seront utiliss. Pour enregistrer un nouvel outil dans un groupe, dplacer le curseur en bas (partie vierge) de la colonne de numros d'outil pour ce groupe et appuyer sur la touche programmable [ENREG] ou sur <ENTREE>. Au contraire, si un outil existant doit tre supprim, dplacer le curseur sur le numro de cet outil et appuyer sur la touche programmable [SUPPR].
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AUTRES FONCTIONS
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VIE: Les dures de vie, correspondant aux numros d'outil sur la table de gestion d'outil, s'affichent. La dure de vie de chaque outil peut tre configure. En appuyant sur la touche programmable [TTGRP] aprs avoir entr une valeur, la mme dure de vie peut tre rgle pour tous les outils du groupe. Sur la premire ligne de chaque groupe, la somme des vies des outils enregistrs dans ce groupe est affiche. VIE REST: La vie restante de chaque outil, comme dtermine dans la table de donnes de gestion des outils, est affiche. Des donnes peuvent tre dfinies en entrant des valeurs. Sur la premire ligne de chaque groupe, la somme des vies restantes des outils enregistrs dans ce groupe est affiche. NOTICE VIE: Des avertissements de vie (Dure de vie restante aprs laquelle le signal d'avertissement d'arrive au terme de la dure de vie de l'outil est activ) correspondant aux numros des outils dans la table de donnes de gestion d'outil, sont affichs. Des donnes peuvent tre dfinies en entrant des valeurs. En appuyant sur la touche programmable [TTGRP] aprs avoir entr une valeur, la mme dure de vie annonce peut tre rgle pour tous les outils du groupe. Sur la premire ligne de chaque groupe, la vie restante aprs laquelle l'tat de vie de ce groupe change pour annonce est affiche. ETAT: Les tats de vie (invalide, prsent, absent, en cours d'utilisation et saut (outil endommag)) correspondant aux numros d'outil dans la table de donnes de gestion d'outil, sont affichs. Pour slectionner le type souhait, appuyer sur la touche programmable correspondante. Sur la premire ligne de chaque groupe, l'tat de vie de ce groupe (non annonc ou annonc) est affich.
2.5.2
Changement de la priorit de l'outil

Vous pouvez changer la priorit des outils d'un groupe. La procdure de changement de la priorit est dcrite ci-dessous. (1) (2) Positionner le curseur sur la valeur de priorit dans la premire colonne pour l'outil souhait et entrer une nouvelle valeur. Appuyer sur [ORDRE], la priorit de l'outil change sur la nouvelle valeur. Les outils ayant des valeurs de priorit suprieures la nouvelle valeur entre avant le changement, sont affects de leur valeur prcdente plus un, respectivement.
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AUTRES FONCTIONS
2.5.3
Actualisation des valeurs de vie affiches sur l'cran de donnes de dure de vie d'outil
Lorsqu'une donne de dure de vie d'outil est change pendant l'excution d'un programme, les donnes de dure de vie sont actualises.
2.5.4
Affichage de la liste de numros de groupe

Une liste des tats de vie de groupes peut tre affiche. Les groupes peuvent tre tris dans l'ordre des numros ou des tats de vie. L'appui sur la touche programmable [LSTGRP], lorsque l'cran de donnes de gestion de vie est affich, affiche l'cran LISTE NUMEROS DE GROUPE:
2.5.4.1
lments d'affichage
"AVIS PRECEDENT" "AVERTI" n'est affich que pour les groupes ayant le drapeau d'avis prcdent tabli. "ETATS" Lorsque les tats de vie de tous les outils appartenant un groupe sont "N-GSTN", l'tat de vie du groupe est "N-GSTN". Dans un autre groupe, l'tat de vie du groupe ne comprenant pas d'outil ayant un tat de vie "ACTIVE" ou "UTILISE" est "EXPIRE".
2.5.4.2
Affichage des groupes tris dans l'ordre des numros ou des tats de vie
Lorsque [TRI S] est appuye sur l'cran de liste des numros de groupe, les numros de groupe sont affichs dans l'ordre tat de vie/avis prcdent.
REMARQUE Lorsque des numros de groupe sont affichs dans l'ordre des tats de vie, la priorit suivante est suivie: (1) Groupes pour lesquels "EXPIRE" est affich dans la colonne "ETATS" (2) Groupes pour lesquels "AVERTI" est affich dans la colonne "AVIS PRECEDENT" (3) Groupes autres qu'aux points (1) et (2) Tous les groupes pour lesquels "NO-MNG" est affich dans la colonne "ETATS" sont affichs au final.
L'appui sur la touche programmable [TRI N] affiche les groupes tris par numro de groupe.
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2.5.4.3
Slection de groupe
Placer le curseur sur un numro de groupe slectionner, et appuyer sur [SELECT]. L'cran de donnes de gestion de vie du numro de groupe slectionn apparat.
2.5.4.4
Restaurer la vie d'un groupe

Placer le curseur sur le groupe dont l'tat est "EXPIRE" et appuyer sur ss [G REMPL]. Les tats de vie des outils, appartenant au groupe, change en "ACTIVE", et la valeur de dure de vie restante devient identique la valeur de vie. L'tat de dure de vie d'un outil "N-GSTN" ou "SAUT" n'est pas actualis lorsque [REMPL G] est actionn.
2.5.5
Rglage du drapeau d'avis de vie

Pour afficher l'tat de vie d'un groupe ("AVERTI" ou "NON AVERTI") sur l'cran de donnes de gestion de vie, le "drapeau d'avis prcdent" des donnes de gestion des outils doit tre rgl par le PMC. Le systme MANUAL GUIDE i affiche "AVERTI" comme tant l'tat d'un groupe lorsque le "drapeau d'avis prcdent" est tabli dans l'tat dcrit ci-dessous. Si le bit 3 (ETE) du paramtre n13200 = 0 Lorsque le "drapeau d'avis prcdent" de l'un des outils appartenant au groupe est dfini sur "AVERTI" Si le bit 3 (ETE) du paramtre n13200 = 1 Lorsque les "drapeaux d'avis prcdent" de tous les outils appartenant au groupe sont dfinis sur "AVERTI"
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AUTRES FONCTIONS
2.6
CRAN DE LISTE DE DONNES DE DURE DE VIE DES OUTILS

L'tat de dure de vie des outils peut tre affichs sur l'cran de liste de donnes de gestion de vie d'outil.
2.6.1
Slection de l'cran de liste de donnes de gestion de dure de vie des outils

(1) Appuyer sur la touche programmable [REGLAG], sur l'cran initial dans chaque mode. Si la touche programmable [REGLAG] n'apparat pas, appuyer sur la touche la plus droite [>] pour l'afficher. (2) La slection de [LISTE DONNEES VIE D'OUTIL] sur l'cran de slection de menu [REGLAGES] fait apparatre l'cran de liste de donnes de gestion de dure de vie des outils. Cet lment est affich lorsque le bit 5 (LIA) du paramtre n14823 est 1.
2.6.2
cran de liste de donnes de gestion de dure de vie des outils

Sur cet cran, la priorit des outils, appartenant au mme groupe, peut tre change en pointant l'outil avec le curseur. Les actions effectues en appuyant sur chaque touche programmable sont les mmes que sur l'cran de donnes de gestion de dure de vie conventionnel. (1) La slection de "LISTE DONNES VIE D'OUTIL" sur l'cran de slection de BASE" du menu REGLAGES; fait apparatre l'cran LISTE DONNEES VIE D'OUTIL sur les numros de groupes affichs en haut. L'appui sur [LSTGRP] affiche la liste des tats de vie des groupes. La slection d'un numro de groupe sur l'cran [LISTE NUMERO GROUPE] fait apparatre l'cran de liste de donnes de gestion de dure de vie du groupe slectionn devant tre affich.
(2)
Lorsque les donnes de dure de vie d'outil sont modifies pendant l'excution d'un programme, elles sont actualises sur l'cran de liste de donnes de dure de vie des outils.
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AUTRES FONCTIONS
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2.7
AFFICHAGE MODAL DES TYPES DE CORRECTION

Lorsqu'un type de correction est utilis pour spcifier un numro de correction d'outil, le type de correction s'affiche la position d'affichage de l'information modale, bien que le type de correction n'est activ qu'aprs avoir t spcifi.
2.7.1
lments d'affichage sur l'cran

(1) L'cran apparaissant lorsqu'un type de correction est spcifi (sur un tour)
Si le bit 7 (STS) du paramtre n14823 est 1 et que le type de correction est affich, le type de correction s'affiche aprs 'T-' dans la partie d'affichage d'tat. (2) L'cran apparaissant lorsqu'un type de correction est spcifi (sur une fraiseuse)
Si le bit 7 (STS) du paramtre n14823 est 1 et que le type de correction est affich, le type de correction s'affiche aprs 'D-' et 'H-' dans la partie d'affichage d'tat.
2.7.2
Types de correction affichs (Dfini par le constructeur de la machine-outil)

Dans la partie affichage des tats, les types de correction sont affichs en rfrenant les variables suivantes: #90248, type de correction code D sur une fraiseuse #90249, type de correction sur un tour et type de correction code H sur une fraiseuse Lors de la spcification d'un numro de correction d'outil, le constructeur de la machine doit rgler un type de correction dans les variables #90248 et #90249 dans le programme macro appel, en utilisant les codes T, D et H. S'il spcifie directement un numro de correction au lieu de spcifier un type de correction, le constructeur de la machine doit rgler les variables ci-dessus zro.
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AUTRES FONCTIONS
2.8
AFFICHAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL D'UN CRAN STANDARD CNC

En appuyant sur les touches programmables affiches sur l'cran du MANUAL GUIDE i, il est possible de passer de l'cran la table de donnes de gestion d'outil ct CN. Pour utiliser cette fonction, rgler le TLD(n14823#6). Suivre les tapes indiques ci-dessous. (1) Lorsque le paramtre TLD (n14823#6) est '1', la touche programmable [GSTOUT] s'affiche sur l'cran de base dans chaque mode. Si la touche programmable [GSTOUT] n'apparat pas, appuyer sur la touche la plus droite [>] pour l'afficher. En appuyant sur la touche programmable [GSTOUT] sur cet cran, l'cran de la table de donnes de gestion d'outil CN s'affiche.
(2)
REMARQUE L'cran "Table de gestion de magasin" ou "Table de donnes de gestion d'outil" s'affiche. L'cran affich prcdemment apparat.
(3) Sur cet cran, si les touches de fonction du MANUAL GUIDE i sont actionnes, l'cran revient celui du MANUAL GUIDE i.
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AUTRES FONCTIONS
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2.9
2.9.1
AUTRES
Retour l'cran MENU
L'appui sur la touche programmable [A MNU] sur l'cran "Table de donnes de gestion d'outil" ramne sur l'cran de slection de menus. Lorsque le bit 2 (RET) du paramtre n14850 est 1, [FERMER] s'affiche au lieu de [A MNU]. Appuyer sur [FERMER] pour retourner sur l'cran de base.
2.9.2
Interdiction d'dition de donnes de gestion d'outil sur l'cran standard de la CNC

Sur l'cran de donnes de gestion d'outil ct CNC, il est possible d'interdire l'dition de donnes de gestion d'outil. Lorsque le bit 7 (TME) du paramtre n14851 est rgl sur MAR, lorsque [EDIT] est appuy sur l'cran de donnes de gestion d'outil, l'avertissement suivant s'affiche. Ainsi, les donnes de gestion d'outil ne peuvent pas tre changes sur l'cran CN. "PROTEGE EN ECRITURE"
2.9.3
Utilisation de donnes de gestion d'outil

Les donnes personnalises suivantes, sur la table de donnes de gestion d'outil, sont utilises par les fonctions de gestion d'outil pour le MANUAL GUIDE i. Aussi, le constructeur de machine-outil ne peut pas utiliser ces lments personnaliss lorsque les fonctions de gestion d'outil du MANUAL GUIDE i sont utiliss.
Elment Elment de personnalisation 0 Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 Elment de personnalisation 1 Elment de personnalisation 2 Elment de personnalisation 3 Elment de personnalisation 4 N OUTIL: NCORRECTION SORTE OUT: ORDRE UTILISATION OUTIL Description Drapeau d'avis prcdent
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AUTRES FONCTIONS
REMARQUE Afin d'activer "Ordre utilisation outil", les rglages du bit 6 (SWC) du paramtre n13203 1 et du paramtre n13260 4 sont requis. Si ces paramtres sont 0, l'outil ayant la dure de vie la plus courte est recherch sans tenir compte de cet ordre.
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AUTRES FONCTIONS
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2.10
MESSAGES D'AVERTISSEMENT
Les avertissements suivants concernant la fonction de gestion d'outil s'affichent: VALEUR INCORRECTE DU PARAMETRE N 14824 : Lorsque la valeur du paramtre nl4824 n'est pas comprise entre 1 et 999. ENTREE INVALIDE : Lorsque la valeur entre de chaque lment de donne d'entre se trouve hors de la plage valide. NUMERO D'OUTIL EXISTE DEJA : Affich si le mme numro d'outil que celui qui est entr a dj t dfini. ERREUR ACCES DONNEES GESTION D'OUTILS : Lorsque des donnes de gestion d'outil (numro d'outil, numro de correction et numro de groupe) ne peuvent pas tre lues ou rdiges. ERREUR ACCES DONNEES GESTION MAGASIN : Lorsqu'un numro de pot, dans la table de donnes de gestion de magasin, ou numro de donnes relatif la position d'attente/broche, ne peut pas tre lu ou rdig normalement. ETAT VIE DE GROUPE N'EST PAS 'EXPIRE'. : Lorsque [REMPL G] est actionn sur l'cran de donnes de dure de vie d'outil, cet avertissement s'affiche si l'tat du groupe point actuellement par le curseur n'est pas "EXPIRE".
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AUTRES FONCTIONS
3.ANIMATION DE DPLACEMENT DE BROCHE POUR TOURS AUTOMATIQUES
ANIMATION DE DPLACEMENT DE BROCHE POUR TOUR AUTOMATIQUE

C'est la fonction d'animation supplmentaire la simulation d'usinage utilisant le mouvement de la broche pour des tours automatiques. L'option "Animation de dplacement de broche pour tour automatique" est ncessaire pour utiliser cette fonction.
REMARQUE Cette fonction n'est disponible que pour les Sries 16i/18i/21i.
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AUTRES FONCTIONS
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3.1
PRSENTATION
Si la commande, refltant un mouvement du matre dans un mouvement d'esclave, est entre dans un programme, et que la commande est excute, l'outil esclave se dplace aussi. A partir de ce mouvement, un usinage initialisant un mouvement de broche sera simul.
3.2
COMMANDE DE DPART DE RFLEXION

En appuyant sur [DEPART], l'onglet "SYNCDESS" s'affiche. La fentre suivante pour l'entre d'une commande de dpart de rflexion sera affiche, aprs slection de l'onglet "SYNCDESS". Placer le curseur sur "CONTRLE DE SYNCHRONISATION DE DPART" et appuyer sur la touche <ENTREE>. La rflexion dans l'esclave dmarre par la commande.
(1) lments d'entre d'une commande de dpart de rflexion (G1994)

Condition lment de donne P Q R S POSTE OUTIL ESCLAVE AXE MAITRE AXE ESCLAVE MODE DE CONTROLE Description Numro du poste outil esclave dans lequel Manual Guide i reflte des mouvements matre. Numro de l'axe reflt (axes X, Y, Z, ou C) Numro de l'axe dans lequel MANUAL GUIDE i reflte le mouvement du matre (axes X, Y, Z, ou C) [SYNC]: En mode Contrle de synchronisation [NOSYNC]: N'est pas en mode Contrle de synchronisation
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AUTRES FONCTIONS
3.3
COMMANDE DE FIN DE RFLEXION

La fentre suivante pour l'entre d'une commande de fin de rflexion sera affiche, une fois le curseur plac sur "CONTROLE FIN DE SYNCHRONISATION" dans l'onglet "SYNCDESS" et la touche <ENTREE> appuye. La rflexion dans l'esclave se termime par la commande.
(1) lments d'entre d'une commande de fin de rflexion (G1995)

Condition lment de donne P POSTE OUTIL ESCLAVE Description Numro du poste outil esclave dans lequel Manual Guide i reflte des mouvements matre.
REMARQUE 1 Le rglage 1 du bit 5 (ATL) du paramtre n27310 est requis pour afficher l'onglet "SYNCDESS".
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AUTRES FONCTIONS
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3.4
SIMULATION ET TRAVAIL REL DE LA MACHINE

Entre G1994 et G1995, le mouvement du numro d'axe dsign par Q est reflt dans le mouvement d'axe dsign par R. Et R est un numro du poste d'outil dsign par P.
Ex1) Travail sans contrle synchrone, composite ou superpos

Canal 1(il existe une commande de rflexion) N'est pas sous contrle synchrone, composite ou superpos. Canal 1(Il n'y a pas de commande de rflexion) N'est pas sous contrle synchrone, composite ou superpos. Travail de la machine relle
+X3 Canal 3 -X3 +Z -X1 Canal 1 +X1
-Z
G1994 P3.Q2. R2. S0.; Reflte un mouvement du second axe du canal 1 (axe Z) dans un mouvement du second axe du canal 3 (axe Z).
[Affichage en animation] Dplacement axe Z Position d'outil non exentre. La position absolue ne change pas.
Il n'y a pas de commande.
[Affichage en animation] Dplacement axe Z
Position d'outil exentre. La position absolue ne change pas.
La position absolue ne change pas.
G1995 P3.; Fin de rflexion dans le canal 3.
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AUTRES FONCTIONS
Ex2) Travail sous contrle synchrone

Canal 1(Il n'y a pas de commande de rflexion) Sous contrle de synchronisation Canal 1(Il n'y a pas de commande de rflexion) Sous contrle de synchronisation Travail de la machine relle
-Z
G1994 P3.Q2. R2. S1.; Reflte un mouvement du second axe du canal 1 (axe Z) dans un mouvement du second axe du canal 3 (axe Z).
[Affichage en animation] Dplacement axe Z Position d'outil non exentre. La position absolue ne change pas.
[Affichage en animation] Dplacement axe Z Position d'outil exentre. La position absolue ne change pas. La position absolue change.
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AUTRES FONCTIONS
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Ex3) Travail sous contrle composite ou contrle superpos

Canal 1(Il n'y a pas de commande de rflexion) Sous contrle composite ou contrle superpos Travail de la machine relle
-Z

[Affichage en animation]
Position outil non exentre. La position absolue change.
Nest pas sous contrle composite ou contrle superpos
REMARQUE 1. Rgler le bit 1 (ACD) du paramtre n27311 1 pour lorsque cette fonction est utilise. 2. Les axes matre doivent tre les trois axes basiques et l'axe C uniquement. Et les axes esclave doivent tre les mmes axes que les matres. 3. Dans une animation, l'axe absolu esclave n'est pas renouvell bien que sous contrle de synchronisation (S1. est command dans G1994). 4. Lorsqu'une simulation d'usinage est termine avec la touche de rinitialisation, la rflexion est annule. 5. Un poste outil matre ne peut pas devenir poste outil esclave bien que G1994 dsignant le poste outil comme esclave soit command partir d'un autre poste outil. 6. Pendant un mouvement de rflexion, lorsqu'une seconde commande de dpart de rflexion est excute et que le mode de contrle dsignant la seconde commande est diffrent du premier, la commande de dpart prcdente sera annule. Lorsque le mode de contrle est le mme que le prcdent, l'axe esclave sera renouvell et la commande prcdente ne sera pas annule.
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AUTRES FONCTIONS
4.FONCTION 2 CANAUX Sries 16i-MB
FONCTION 2 CANAUX Srie 16i-MB

Le chapitre 4, "FONCTION 2 CANAUX Srie 16i-MB consiste en: 4.1 PRSENTATION ..................................................................... 552 4.2 CRAN D'AFFICHAGE .......................................................... 552
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4. FONCTION 2 CANAUX Srie 16i-MB
AUTRES FONCTIONS
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4.1
PRSENTATION
Cette fonction permet un centre d'usinage 2 canaux CNC de pouvoir utiliser le MANUAL GUIDE i. Toutefois, MANUAL GUIDE i ne peut tre utilis que si le canal 1 est slectionn.
REMARQUE 1. La CNC cible de cette fonction est le systme FANUC Srie 16i-MB 2CPU2 canaux. 2. Lorsque cette fonction est utilise, annuler l'option de tour multicanal.
4.2
CRAN D'AFFICHAGE
L'cran du MANUAL GUIDE i n'appararat que lorsque le ct canal 1 est slectionn. Les lments d'affichage sont les mme qu'en cas d'utilisation avec le systme 1 canal FANUC Srie 16i-MB. cran d'affichage ct canal 2 (1) En commutant du ct canal 2 lorsque l'cran du MANUAL GUIDE i apparat, l'cran CN apparat. (2) Si la touche de fonction de dmarrage du MANUAL GUIDE i est appuye lorsque le canal 2 est slectionn, l'cran MANUAL GUIDE i n'apparat pas.
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AUTRES FONCTIONS
5.FONCTION "COMMUTATION DIAMTRE/RAYON PROGRAMMABLE"
FONCTION "COMMUTATION DIAMTRE/RAYON PROGRAMMABLE"

Le chapitre 5, FONCTION "COMMUTATION DIAMTRE/RAYON PROGRAMMABLE" consiste en: 5.1 5.2 5.3 5.4 PRSENTATION ..................................................................... 554 AFFICHAGE DE L'CRAN DE BASE ................................... 554 CYCLE D'USINAGE................................................................ 555 CONVERSION D'INSTRUCTION CN ................................... 555
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5. FONCTION "COMMUTATION DIAMTRE/RAYON PROGRAMMABLE"
AUTRES FONCTIONS
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5.1
PRSENTATION
La fonction de commutation diamtre/rayon programmable des sries 30i/31i/32i peut tre utilise pour commuter dynamiquement entre le diamtre et le rayon.
REMARQUE 1. Cette fonction requiert l'option de commutation dynamique diamtre/rayon CN. 2. La fonction de commutation dynamique entre diamtre et rayon n'est pas supporte.
5.2
AFFICHAGE DE L'CRAN DE BASE

Lorsque la mthode de spcificatio est modifie par commutation programmable diamtre/rayon, la commutation entre les valeurs de diamtre et celles de rayon est effectue dans l'affichage suivant. (1) (2) (3) (4) (5) Coordonnes absolues sur l'cran de base Coordonnes relatives sur l'cran de base Coordonnes de machine sur l'cran de base Valeur de mouvement restant sur l'cran de base Valeur de mouvement du bloc suivant sur l'cran de base
Mme lorsqu'une commutation est effectue entre les valeurs de diamtre et de rayon, les valeurs de diamtre et celle de rayon selon le bit 3 (DIAx) du paramtre n1006 sont utilises dans l'affichage suivant. (a) Valeur "Interruption manivelle" sur l'cran de base (b) Affichage de correction (cran de mesure de correction et cran d'entre C compris) (c) cran de rglage du systme de coordonnes pice (cran de mesure compris) (d) cran de prrglage de systme de coordonnes
REMARQUE 1. Pour que l'affichage de (1), (2), (4) et (5) supporte l'tat de commutation diamtre/rayon, rgler le bit 2 (DPA) du paramtre n3194 0. 2. Pour que l'affichage de (3) supporte l'tat de commutation diamtre/rayon, rgler le bit 3 (DPM) du paramtre n3194 1.
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AUTRES FONCTIONS
5.FONCTION "COMMUTATION DIAMTRE/RAYON PROGRAMMABLE"
5.3
CYCLE D'USINAGE
1. Donnes d'entre d'un cycle d'usinage L'utilisation du diamtre/rayon est toujours la mme sur l'cran d'entre de donnes d'un cycle d'usinage, quel que soit l'tat de la commutation programmable diamtre/rayon. (1) Cycle de tournage Des valeurs de diamtre sont utilises pour entrer des valeurs d'axe X et des valeurs de rayons sont utilises pour entrer les donnes des autres axes. (2) Cycle de fraisage Des valeurs de rayon sont utilises pour entrer les donnes de tous les axes. 2. Excution d'un cycle d'usinage Selon l'tat de la commutation programmable diamtre/rayon, une commande de mouvement est sortie l'aide de valeurs de diamtre pendant une spcification de diamtre ou de valeurs de rayon pendant une spcification de rayon.
5.4
CONVERSION D'INSTRUCTION CN
Lorsqu'un cycle 4 chiffres est sujet une conversion d'instruction CN, la commutation, entre les valeurs de diamtre et celles de rayon, est effectue pour une valeur de spcification sortir selon l'tat de la commutation programmable diamtre/rayon.
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APPENDICE
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APPENDICE
A.EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES POUR CENTRE D'USINAGE
EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES POUR CENTRE D'USINAGE

AVERTISSEMENT Toutes les donnes dcrites dans cette partie, comme paramtre, donne de correction et programme pice, ne peuvent pas tre utilises pour un usinage rel. Les donnes relles diffrent d'un modle de machine un autre. Pour plus de dtails, voir le manuel du constructeur de la machine-outil. Si les donnes dfinies ne concident pas avec les caractristiques d'une machine spcifique, l'outil peut heurter la pice usine et la machine peut effectuer un usinage imprvisible, pouvant endommager l'outil et/ou la machine, et mme blesser.
Un programme pice ralis avec MANUAL GUIDE i a le format de programme ISO avec Codes G, etc. Le programme utilis, pour un changement d'outil, correction d'outil, rotation de broche, approche et dgagement, doit tre entr sous forme de programme ISO. De plus, un programme pice pour des mouvements d'usinage plus compliqus, habituellement difficiles raliser sous forme de code ISO, peut tre entr en tant que "Cycle d'usinage" en utilisant la mthode de programmation de menu.Ce cycle d'usinage est fait sous forme d'un bloc comprenant 4 chiffres et d'lments de donnes ncessaires.
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APPENDICE
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Dans les expliquations suivantes, le contenu d'un encadr signifie une opration relle, et chacune des oprations est dcrite comme suit. [NOUVPR] 12345 ENTREE Appuyer sur une touche programmable Entrer une donne numrique Appuyer sur une touche <ENTREE> Appuyer sur une touche de dplacement de curseur : Appuyer sur une touche de changement de page (CREER NOUVEAU PROGRAMME) : Nom d'une fentre ou lment de donne <DEPART> : Nom d'un onglet <<1.CYLINDRE>> : lment de menu : : : :
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APPENDICE
Exemple: Contournage paroi extrieure, usinage de poche, perage

Pice : 9013030
1er traitement
: Contournage de paroi extrieur avec une fraise deux tailles (T01) 2me traitement : bauche de poche avec un fraise deux tailles (T01) 3me traitement : Finition de poche avec fraise deux tailles (T02) (ct, fond) 4me traitement : Perage avec foret (T03)
4
R30 R15 15 70 80
30 35
55
110 120
10 20
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APPENDICE
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A.1
RGLAGE DE DONNES DE CORRECTION DE LONGUEUR D'OUTIL

AVERTISSEMENT 1. Le rglage d'une correction d'outil diffre d'un modle de machine un autre. Ainsi, les oprations dcrites dans ci-aprs, peuvent tre diffrentes de celle sur une machine relle. Pour plus de dtails sur les oprations relles lors de rglages de correction d'outil sur une machine, voir le manuel adquat fourni par le constructeur de la machine-outil. Si les donnes dfinies ne concident pas avec les caractristiques d'une machine spcifique, l'outil peut heurter la pice usine et la machine peut effectuer un usinage imprvisible, pouvant endommager l'outil et/ou la machine, et mme blesser. 2. Pour plus de dtails sur les oprations sur une machine dcrite dans ce chapitre, voir le manuel adquat fourni par le constructeur de la machine-outil Si l'opration ne concide pas avec les caractristiques d'une machine spcifique, l'outil peut heurter la pice usine et la machine peut effectuer un usinage imprvisible, pouvant endommager l'outil et/ou la machine, et mme blesser.
Considerer que la position Z=0 d'une coordonne pice est la surface de la pice, alors que la position Z=0 d'une coordonne machine est le point origine de la machine. En rglant la distance entre ces 2 points sur les donnes de correction de longueur de l'outil, les coordonnes pice de l'axe Z peuvent tre dfinies. En usinage rel, la longueur d'outil pour chaque outil est diffrente, rgler les donnes de correction en consquence. La valeur de correction de longueur d'outil est la valeur de coordonne relative de l'axe Z au point o la point de l'outil entre en contact avec la surface de la pice. <1> Slectionner l'outil utilis pour un usinage rel avec le commutateur sur le pupitre oprateur de la machine. <2> Excuter un retour en position de rfrence de la machine dans l'axe Z. <3> Appuyer sur la touche programmable [POSAC] et afficher les donnes de coordonnes relatives. <4> Appuyer sur les touches programmables [PREREG], puis [TOUT 0] et enfin [MODIF], les valeurs de coordonnes relatives de tous les axes sont rinitialises 0. Mais seules les coordonnes d'axe Z sont utilises pour la mesure.
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APPENDICE
<5> Appuyer sur la touche[DECALT] et ouvrir la fentre de correction d'outil. <6> Mettre la pointe de l'outil en contact avec la surface de la pice en pas pas ou avec la manivelle manuelle. La distance du point origine de la machine s'affiche comme la valeur de coordonne relative de l'axe Z. <7> Slectionner la colonne de compensation de longueur d'outil de l'outil utilis pour la mesure en dplaant le curseur avec les touches curseur. <8> L'appui sur la touche programmable [ENTR C] affiche la fentre ENTREE COORD. RELATIVE, dplacer ensuite le curseur sur l'axe Z.
<9> L'appui sur la touche programmable [ENTREE] entre la valeur de coordonne relative de l'axe Z comme donne de longueur de correction d'outil.
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APPENDICE
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Z=0 (Coordonnes machine)
Outil utilis pour l'usinage rel Cette distance est rgl comme valeur de correction de longueur d'outil
Z=0 (Coordonnes pice) Pice
REMARQUE Il est aussi possible d'utiliser un palpeur appel "Base master" au lieu de mettre en contact l'outil la surface de la pice, pour plus de dtails et utilisation, voir le manuel du constructeur de machine-outil.
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APPENDICE
A.2
RGLAGE DE LA VALEUR DE CORRECTION DU POINT ORIGINE DE LA PICE

Une fois les donnes de correction de gomtrie rgles pour les outils ncessaires, dfinir l'origine de la pice sur la pice actuelle utilise pour l'usinage. Afin d'effectuer l'usinage actuel avec le programme pice fait sur les coordonnes pice, dfinir la distance entre les coordonnes de machine et celles de la pice au systme de coordonnes pice comme la valeur de correction du point d'origine de la pice. Cette partie dcrit les oprations de rglage du centre de la pice (90130) comme le point origine de la pice des axes X/Y/Z en utilisant un outil standard avec un rayon de 5mm. G54 est utilis comme le systme de coordonnes pice. <1> Slectionner l'outil standard avec le commutateur sur le pupitre oprateur de la machine. Pour facilite les oprations et obtenir une prcision leve, un outil spcial comme par exemple un levier de centrage peut tre utilis comme outil standard. Dans ce cas, voir le manuel du constructeur de la machine-outil pour les dtails. <2> Prendre ensuite toutes les mesures de scurit possibles, comme par ex. la fermeture de porte de la machine. <3> Sur le pupitre oprateur de la machine, slectionner le mode de manivelle manuelle et mettre en contact l'outil standard avec le ct droit de la pice (Position A dans le dessin) en se rfrant au dessin suivant. Maintenant, effectuer une rotation de broche vitesse scurise si ncessaire. Ceci afin d'viter une surcoupe en arrtant le mouvement de l'outil la position o l'outil commence l'usinage.Comme pour un fonctionnement rel, voir le manuel fourni par le constructeur de la machine-outil.
Y Outil standard
X 5 45 B 65 A Sens axe Y 90 mm
Sens axe X 130 mm
<4> L'appui sur la touche programmable [REGPCE] affiche la fentre du systme de coordonnes pice. <5> Slectionner les donnes d'axe X G54 avec le curseur. Lorsqu'un autre onglet s'affiche dans la fentre, le type de dplacement du curseur pourrait tre celui de transition sur un autre onglet, aussi, appuyer sur la touche programmable [CHCURS] pour passer sur l'lment Type de transition du curseur.
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APPENDICE
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<6> L'appui sur la touche programmable [MESURE] affiche la fentre du calcul de correction.
<7> Lorsque l'outil touche le ct droit de la pice, la position de l'axe X devrait tre X=70.0mm, 65mm de la position ct droit + 5mm du rayon d'outil. Entrer 70.0 la valeur de coordonne pice cible. Le rsultat du calcul est ensuite affich dans la colonne RESULTAT, confirmer. <8> L'appui sur la touche programmable [ENTREE] saisit la valeur calcule ci-dessus dans les donnes de correction du point d'origine de la pice.
<9> Dgager une fois l'outil de la pice, et dfinir les donnes de correction du point origine de la pice pour l'axe Y de la mme manire (<3> <8> ci-dessus). Dans ce cas, toucher le point B dans le dessin et la valeur cible entre est Y=50.0mm.
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APPENDICE
A.3
PRPARATION DU MENU DE PHRASE FORME FIXE

Pour la phrase forme fixe, le constructeur de la machine-outil rgle le menu qui convient la machine spcifie. Toutefois, l'utilisateur peut aussi entrer lui-mme son propre menu sur le MANUAL GUIDE i. La procdure est la suivante: Entrer le menu de phrase forme fixe qui sera appel avec la touche programmable [FRMFIX] dans le groupe de touches programmable pour le fraisage. Entrer des programmes pour DEPART et FIN.
[REGLAG] (REGLAGE) <BASE> <<1. ENREGISTREMENT DE PHRASE A FORME FIXE POUR LE FRAISAGE [SELECT] (ENREGISTREMENT DE PHRASE A FORME FIXE POUR LE FRAISAGE) <FORME 1> [NOUV.] (CREER NOUVELLE PHRASE FORME FIXE) <NOM ENREGISTRE : > ENTRER DEPART FRAISAGE <PHRASE ENREGISTREE: > G28 G91 Z0. ; G28 X0. Y0. ; T? M06 ; D? ; M03 S? ; G00 G90 G54 X0. Y0.; G43 Z100. H? ; [AJOUTE] <FORME 5> [NOUV.] (CREER NOUVELLE PHRASE FORME FIXE) <NOM ENREGISTRE : > ENTRER FIN PROGRAMME <PHRASE ENREGISTREE: > M05. ; G00 G90 Z100. ; G28 G91 Z0, ; M06 T0 ;M30 ; [AJOUTE] [A MNU]
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APPENDICE
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A.4
RGLAGE DES DONNES D'OUTIL

Dfinir les donnes d'outil ncessaires. Ces donnes d'outil sont utilises pour afficher la forme de l'outil pour l'animation et le calcul de l'angle de coupe dans le cycle d'usinage. Les donnes de correction de longueur d'outil ont dj t dfinies Appendice A.1, "RGLAGE DE DONNES DE CORRECTION DE LONGUEUR D'OUTIL". T01 : Fraise deux tailles pour une bauche T02 : Fraise deux tailles pour une finition T03 : Foret Afficher la fentre "CORRECTION OUTIL" avec [DECALT]
N CORRECTION D'OUTIL CORRECTION LONGUEUR CORRECTION RAYON OUTIL GOMTRIE USURE GOMTRIE USURE Valeur mesure Valeur mesure Valeur mesure 0.000 0.000 0.000 4.000 3.000 2.000 0.000 0.000 0.000
001 002 003
REMARQUE 1. Les donnes de correction ci-dessus ne sont qu'un exemple et ne peuvent pas tre utilises pour un usinage rel. 2. Le numro de correction 003 ci-dessus est utilis pour un foret et s'il est utilis pour l'animation, la valeur du rayon du foret doit tre dfinie dans la donne de correction du rayon. 3. Dans certains cas, l'cran de correction ci-dessus pourrait ne pas tre affich selon la fonction optionnelle installe. Pour plus de dtails, voir le manuel du constructeur de la machine-outil.
Afficher l'onglet "DONNEES OUTIL" avec la touche curseur <>
N 001 002 003 OUTIL DONNEES OUTIL REGLAGE 1 1 1
FR 2TA FR 2TA FORET
140.0
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APPENDICE
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APPENDICE
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A.5
CRATION D'UN PROGRAMME PICE

Dans le MANUAL GUIDE i , l'dition peut tre utilise, mais dans cette section, des oprations de crations de programme pice sont dcrites l'aide d'dition en premier plan en mode EDIT.
A.5.1
Cration d'un nouveau programme pice
Crer un nouveau programme pice O1234. (1) En cas de cration d'un nouveau programme pice directement
Slectionner le mode EDIT l'aide du commutateur de slection de mode sur le pupitre oprateur de la machine. [NOUVPR] (CREER UN NOUVEAU PROGRAMME) 1234 [CREER] (NOUVEAU N DE PROGRAMME)
(2) En cas de cration d'un nouveau programme pice dans la fentre de liste de programme
Slectionner le mode EDIT l'aide du commutateur de slection de mode sur le pupitre oprateur de la machine. [LISTE O] (OUVRIR PROGRAMME) [NOUV.] (CREER UN NOUVEAU PROGRAMME) 1234 [CREER] (NOUVEAU N DE PROGRAMME) Slectionner le nouveau programme entr par [OUVRIR]
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APPENDICE
A.5.2
Oprations du menu "DEPART"

En appuyant sur la touche programmable [DEPART] dans le menu des touches programmables pour le fraisage, la fentre "INSERER COMMANDE DEMARRAGE FRAISAGE" ainsi que les onglets suivants s'affiche. <DEPART> : Menu de phrase forme fixe utilis au dbut du programme pice ou chaque traitement d'usinage. <CONV COORD> : Le menu de conversion de coordonnes ncessaire pour l'usinage sur plan inclin, n'est pas utilis dans cette section. <BRUT> : Menu de forme de brut ncessaire pour l'animation.
A.5.2.1
Entre de donnes de forme de brut

En slectionnant l'onglet <BRUT> avec la touche curseur, le menu de forme de brut est affich.
(INSERER LA COMMANDE DE DEPART POUR LE FRAISAGE) <BRUT> <<1. FIGURE DE BRUT RECTANGULAIRE>> [SELECT]
Entrer les donnes de forme de brut pour une barre.

(FIGURE DE BRUT RECTANGULAIRE - INSERER) 130 ENTRER (LARGEUR) 90 ENTRER (LONGUEUR) 30 ENTRER (HAUTEUR) 65 ENTRER (ORIGINE PIECE X) 45 ENTRER (ORIGINE PIECE Y) 0 ENTRER (ORIGINE PIECE Z) [INSERE]
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APPENDICE
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A.5.3
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour une bauche avec fraise en bout Entre directe sous forme de code ISO
Il est difficile de dfinir en gnral l'action du changement d'outil, de rotation de la broche, de l'approche et du dgagement car il y a de nombreuses diffrences selon la configuration de la machine. Ainsi, l'utilisation d'un programme sous forme de code ISO peut raliser un programme pice plus souple et plus sr.
G28 G91 Z0. ; INSERE G28 G91 X0. Y0. ; INSERE T01 M06 ; INSERE D1 ; INSERE M03 S1000 ; INSERE G00 G90 G54 X0. Y0. ; INSERE G43 Z100. H1 ; INSERE (Retour position rfrence axe Z) (Retour position rfrence axe X/Y) (Changement d'outil) (Slection des donnes d'outil) (Rotation de la broche) (Approche des axes X/Y) (Approche de l'axe Z)
A.5.3.1
A.5.3.2
Entre par le menu de phrase forme fixe

Le programme pice en code ISO peut tre entr partir du menu de phrase forme fixe. Mais dans un tel cas, une phrase forme fixe correcte doit tre prpare l'avance.
(Groupe de touches programmables pour le menu de fraisage) [DEPART] (INSERER LA COMMANDE DE DEPART POUR LE FRAISAGE) <DEPART> <<3.DEPART DU FRAISAGE>> [INSERE]
REMARQUE Il se pourrait qu'une valeur indfinie soit entre avec un "?" dans le menu de phrase forme fixe. Dans un tel cas, le "?" doit tre remplac par une valeur correcte pouvant tre utilise pour l'usinage actuel. Placer le curseur sur l'adresse avec "?", entrer une donne numrique, appuyer sur <MODIF>. Aprs avoir modifi la donne, remettre le curseur sur FDB, la fin du programme.
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APPENDICE
A.5.4
Entre d'un procd de contournage de paroi extrieure Entre d'un bloc de cycle de contournage (bauche) de paroi extrieure
Entrer le 1er traitement: Traitement de contournage de paroi extrieure avec une fraise en bout (T01). Entrer le type d'usinage, les conditions de coupe etc.
(Menu de touches programmables pour le menu de fraisage) [CYCLE] (INSERER CYCLE DE FRAISAGE) <CONTOURNAGE> <<1.CONTOURNAGE PAROI EXTERIEURE (EBAUCHE)>> [SELECT] (CONTOURNAGE PAROI EXTERIEURE (EBAUCHE) - INSERER) <COND COUPE> 20 ENTRER (EPAISSEUR FOND) 5 ENTRER (EPAISSEUR LATERALE) 3 ENTRER (PROF. PASSE RAYON) 10 ENTRER (PROF. PASSE AXE) 0 ENTRER (VAL. FINITION LATERALE) 0 ENTRER (VAL. FINITION FOND) 500 ENTRER (AVANCE-PASSE 1 COTE) 300 ENTRER (AVNC - PASS 2 COTES) 200 ENTRER (AVANCE - AXE) [INSERE]
A.5.4.1
- 573 -
APPENDICE
B-63874FR/06
REMARQUE 1. Dans la fentre du menu de donnes du cycle d'usinage, toutes les donnes, sauf celles de condition de coupe, sont dfinies automatiquement. Cependant, les donnes entres dans un cycle du mme type entr prcdemment sont copies, c'est pourquoi, les donnes devront tre saisies si le mme type de cycle n'a pas t entr. 2. Dans la fentre du menu de donnes d'usinage, 2 onglets, <COND COUPE> et <DETAIL> s'affichent. Dans <COND COUPE>, toutes les donnes doivent tre rgles.Dans <DETAIL>, toutes les donnes sont rgles automatiquement. Les vrifier et les modifier si ncessaire.
A.5.4.2
Entre d'une figure pour le contournage de paroi extrieure (bauche)

En insrant le bloc de cycle d'usinage, la fentre du menu de figure de contournage s'affiche; slectionner CARRE XY CONVEX
(INSERER FIGURE DE FRAISAGE) <CONT. FIG.> <<1.CARRE XY CONVEX>> [SELECT] (CARRE XY - INSERER) <POS./TAILLE> [CONVEX] 0 ENTRER -20 ENTRER 0 ENTRER 0 ENTRER 120 ENTRER 80 ENTRER [INSERE]
(TYPE FIGURE) (POSITION DE BASE) (HAUTEUR/PROFONDEUR) (POINT CENTRE (X)) (POINT CENTRE (Y)) (LONGUEUR POUR AXE X) (LONGUEUR POUR AXE Y)
- 574 -
B-63874FR/06
APPENDICE
A.5.5
Entre d'un traitement d'bauche de poche Entre du bloc de cycle d'bauche de poche
Entrer le 2me traitement: bauche de poche avec fraise en bout (T01). Comme le mme outil que pour 1er traitement est utilis, des blocs de changement d'outil ne sont pas ncessaire. Entrer le type d'usinage, les conditions de coupe etc.
(Groupe de touches programmables pour le menu de fraisage) [CYCLE] (INSERER CYCLE DE FRAISAGE) <USINAGE DE POCHE> <<1.USINAGE DE POCHE(EBAUCHE)>> [SELECT] (USINAGE DE POCHE(EBAUCHE) - INSERER) <COND COUPE> ENTRER (EPAISSEUR FOND) ENTRER (EPAISSEUR LATERALE) 3 ENTRER (PROF. PASSE RAYON) 10 ENTRER (PROF. PASSE AXE) 0.5 ENTRER (VAL. FINITION LATERALE) 0.5 ENTRER (VAL. FINITION FOND) 500 ENTRER (AVANCE-PASSE 1 COTE) 300 ENTRER (AVNC - PASS 2 COTES) 200 ENTRER (AVANCE - AXE) [INSERE]
A.5.5.1
- 575 -
APPENDICE
B-63874FR/06
REMARQUE 1. Dans la fentre du menu de donnes du cycle d'usinage, toutes les donnes, sauf celles de condition de coupe, sont dfinies automatiquement. Cependant, les donnes entres dans un cycle du mme type entr prcdemment sont copies, c'est pourquoi, les donnes devront tre saisies si le mme type de cycle n'a pas t entr. 2. Dans la fentre du menu de donnes d'usinage, 2 onglets, <COND COUPE> et <DETAIL> s'affichent. Dans <COND COUPE>, toutes les donnes doivent tre rgles. Dans <DETAIL>, toutes les donnes sont rgles automatiquement. Les vrifier et les modifier si ncessaire.
- 576 -
B-63874FR/06
APPENDICE
A.5.5.2
Entre d'une figure pour l'bauche de poche

En insrant le bloc de cycle d'usinage, la fentre du menu de figure d'usinage de poche s'affiche; slectionner FIGURE CONCAVE ARBITRAIRE XY
(INSERER FIGURE DE FRAISAGE) <FIG. POCHE> <<4.FIGURE CONCAVE ARBITRAIRE XY>> [SELECT] (FIGURE ARBITRAIRE PLAN XY - INSERER) (POINT DEPART - INSERER) ENTRER (TYPE FIGURE) -50 ENTRER (POINT DEPART X) 0 ENTRER (POINT DEPART Y) 0 ENTRER (POSITION DE BASE) -10 ENTRER (HAUTEUR/PROFONDEUR) [OK] [ARC ] (ARC (SH) - INSERER) ENTRER ENTRER ENTRER -35 ENTRER 0 ENTRER ENTRER [TANGNT] [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [D-HAUT] ENTRER ENTRER ENTRER [TANGNT] [OK] [ARC ] (ARC (SH) - INSERER) ENTRER ENTRER 30 ENTRER 0 ENTRER 0 ENTRER ENTRER [TANGNT] [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [D-BAS] ENTRER ENTRER ENTRER [TANGNT] [OK]
(POINT ARRIVEE X) (POINT ARRIVEE Y) (RAYON) (POINT CENTRE CX) (POINT CENTRE CY) (DERNIERE CONNEXION) (CONNEXION SUIVANTE)
(SENS DE LA LIGNE) (POINT ARRIVEE X) (POINT ARRIVEE Y) (ANGLE) (CONNEXION SUIVANTE)
- 577 -
APPENDICE
B-63874FR/06
[ARC ] (ARC (SH) - INSERER) ENTRER ENTRER 15 ENTRER 35 ENTRER 0 ENTRER ENTRER [TANGNT] [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [G-BAS] ENTRER ENTRER ENTRER [TANGNT] [OK] [ARC ] (ARC (SH) - INSERER) ENTRER ENTRER 30 ENTRER 0 ENTRER 0 ENTRER ENTRER [TANGNT] [OK] [LINBE] (LIGNE - INSERER) [G-HAUT] ENTRER ENTRER ENTRER [TANGNT] [OK] [ARC ] (ARC (SH) - INSERER) -50 ENTRER 0 ENTRER 15 ENTRER -35 ENTRER 0 ENTRER ENTRER [OK]
(POINT ARRIVEE X) (POINT ARRIVEE Y) (RAYON) (POINT CENTRE CX) (POINT CENTRE CY) (CONNEXION SUIVANTE)
- 578 -
B-63874FR/06
APPENDICE
Des blocs de figure peuvent tre enregistrs directement dans le programme pice actuel et ils peuvent galement tre enregistrs en tant qu'autre sous-programme. Les blocs de figure enregistrs peuvent tre utiliss galement pour la finition comme dans cet exemple; les enregistrer comme sous-programme.
(FIGURE ARBITRAIRE PLAN XY - INSERER) [CREER] (METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE) <CREER COMME SOUS-PROGRAMME> 8200 ENTRER (NSOUS-PROG) FIGURE DE POCHE (NOM FIGURE) [ILOT]
- 579 -
APPENDICE
B-63874FR/06
Il y a un lot dans la poche; entrer la figure d'lot en continu.

(POINT DEPART - INSERER) ENTRER -15 ENTRER -7.5 ENTRER 0 ENTRER -10 ENTRER [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [D-HAUT] 7.5 ENTRER [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [DROIT] 15 ENTRER [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [BAS] -7.5 ENTRER [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [GAUCHE] -15 ENTRER [OK] (TYPE FIGURE) (POINT DEPART X) (POINT DEPART Y) (POSITION DE BASE) (HAUTEUR/PROFONDEUR)
(SENS DE LA LIGNE) (POINT ARRIVEE Y)
(SENS DE LA LIGNE) (POINT ARRIVEE X)
(SENS DE LA LIGNE) (POINT ARRIVEE Y)
(SENS DE LA LIGNE) (POINT ARRIVEE X)
Les blocs de figures entrs ont dj t dfinis pour crer le sous-programme ; vrifier leurs contenus et les crer comme sous-programme en appuyant sur [OK]:
(FIGURE ARBITRAIRE PLAN XY - INSERER) [CREER] (METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE) [OK]
- 580 -
B-63874FR/06
APPENDICE
REMARQUE Le sous-programme enregistr peut tre affich dans un onglet de menu de figure, "SOUS-PROGRAMME". Dans ce cas, rgler les paramtres n14720 14723 l'avance. Pour cet exemple, rgler ces paramtres comme suit. N14720=8000 (Numro de programme minimal des sous-programmes affichs dans le menu de sous-programme de tournage) N14721=8499 (Numro de programme maximal des sous-programmes affichs dans le menu de sous-programme de tournage) N14722=8500 (Numro de programme minimal des sous-programmes affichs dans le menu de sous-programme de fraisage) N14723=8999 (Numro de programme maximal des sous-programmes affichs dans le menu de sous-programme de fraisage)
- 581 -
APPENDICE
B-63874FR/06
A.5.6
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour une finition avec fraise en bout Entre directe sous forme de code ISO
Pour une finition de poche, entrer des commandes d'opration comprenant des changements d'outil, de spcification de broche et d'approche du point de dpart de l'usinage.
A.5.6.1
A.5.6.2

Le programme pice en code ISO peut tre entr partir du menu de phrase forme fixe. La phrase forme fixe, dj prpare 3.DEPART DE FRAISAGE, a t faite avec des donnes indfinies comme "?". Elle peut tre, ainsi, utilise aussi pour la finition.
- 582 -
B-63874FR/06
APPENDICE
A.5.7
Entre d'un traitement de finition du fond et des cts d'une poche Entre d'un bloc de cycle de finition de fond de poche
Entrer le 3me traitement: Finition de fond de poche avec fraise deux tailles pour bauche (T02). Entrer le type d'usinage, les conditions de coupe etc.
(Menu de touches programmables pour le menu de fraisage) [CYCLE] (INSERER CYCLE DE FRAISAGE) <USINAGE DE POCHE> <<2.USINAGE DE POCHE (FINITION FOND)>> [SELECT] (USINAGE DE POCHE (FINITION FOND) - INSERER) <COND COUPE> ENTRER (EPAISSEUR FOND) 0.5 ENTRER (VAL. FINITION LATERALE) ENTRER (VAL. FINITION FOND) 3 ENTRER (PROF. PASSE RAYON) 300 ENTRER (AVANCE-PASSE 1 COTE) 200 ENTRER (AVNC - PASS 2 COTES) 200 ENTRER (AVANCE - AXE) [INSERE]
A.5.7.1
- 583 -
APPENDICE
B-63874FR/06
REMARQUE 1. Dans la fentre du menu de donnes du cycle d'usinage, toutes les donnes, sauf celles de condition de coupe, sont dfinies automatiquement. Cependant, les donnes entres dans un cycle du mme type entr prcdemment sont copies, c'est pourquoi, les donnes devront tre saisies si le mme type de cycle n'a pas t entr. 2. Lorsque le type de cycle d'usinage est slectionn dans le menu de cycle d'usinage, l'entre directe du numro d'lment et la touche <ENTREE> peuvent tre utiliss la place de la slection par le curseur. (Dans ce cas, entrer 2 ENTREE)
A.5.7.2
Entre d'une figure pour la finition du fond de poche

En insrant le bloc de cycle, la fentre de la figure d'usinage de poche s'affiche; entrer la figure pour la finition. Mais les blocs de figure enregistrs prcdemment pour l'bauche peuvent tre utiliss ; slectionner dans le menu sous-programme.
(INSERER FIGURE DE FRAISAGE) <SOUS-PROGRAMME> <<08200: FIGURE DE POCHE>> [SELECT]
- 584 -
B-63874FR/06
APPENDICE
A.5.7.3
Entre d'un bloc de cycle de finition latrale de poche

Entrer le 3me traitement: Finition latrale et de fond de poche avec fraise en bout pour bauche (T02). Entrer le type d'usinage, les conditions de coupe etc.
(Menu de touches programmables pour le menu de fraisage) [CYCLE] (INSERER CYCLE DE FRAISAGE) <USINAGE DE POCHE> <<3.USINAGE DE POCHE (FINITION LATERALE)>> [SELECT] (USINAGE DE POCHE (FINITION LATERALE) - INSERER) <COND COUPE> ENTRER (VAL. FINITION LATERALE) ENTRER (VAL. FINITION FOND) 300 ENTRER (AVANCE-PASSE 1 COTE) 200 ENTRER (AVNC - PASS 2 COTES) 200 ENTRER (AVANCE - AXE) [INSERE]
- 585 -
APPENDICE
B-63874FR/06
A.5.7.4
Entre d'une figure pour la finition latrale de poche

En insrant le bloc de cycle, la fentre de la figure d'usinage de poche s'affiche; entrer la figure pour la finition. Mais les blocs de figure enregistrs prcdemment pour l'bauche peuvent tre utiliss ; slectionner dans le menu sous-programme.
(INSERER FIGURE DE FRAISAGE) <SOUS-PROGRAMME> <<08200: FIGURE DE POCHE>> [SELECT]
- 586 -
B-63874FR/06
APPENDICE
A.5.8
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le perage Entre directe sous forme de code ISO
Pour un perage, entrer des commandes d'opration comprenant des changements d'outil, de spcification de broche et d'approche du point de dpart de l'usinage.
A.5.8.1
A.5.8.2

Le programme pice en code ISO peut tre entr partir du menu de phrase forme fixe. La phrase forme fixe, dj prpare 3.DEPART DE FRAISAGE, a t faite avec des donnes indfinies comme "?". Elle peut tre, ainsi, utilise aussi pour la finition.
- 587 -
APPENDICE
B-63874FR/06
A.5.9
Entre d'un traitement de perage Entre d'un bloc de cycle de perage

Entrer le 4me traitement: Perage avec foret (T0303) Entrer le type d'usinage, les conditions de coupe etc.
(Menu de touches programmables pour le menu de fraisage) [CYCLE] (INSERER CYCLE DE FRAISAGE) <USINAGE DE TROU> <<2.PERAGE>> [SELECT] (PERAGE - INSERER) <COND COUPE> ENTRER (TYPE USINAGE) ENTRER (MODE PT REF) 100 ENTRER (POINT I) -20 ENTRER (PROF. PASSE) 2 ENTRER (DEPASSER LA VALEUR) 5 ENTRER (DEGAGEMENT) 100 INPUT (VITESSE D'AVANCE) [INSERE]
A.5.9.1
- 588 -
B-63874FR/06
APPENDICE
REMARQUE 1. Dans la fentre du menu de donnes du cycle d'usinage, toutes les donnes, sauf celles de condition de coupe, sont dfinies automatiquement. Cependant, les donnes entres dans un cycle du mme type, entr prcdemment sont copies, c'est pourquoi, les donnes devront tre saisies si le mme type de cycle n'a pas t entr. 2. Lorsque le type de cycle d'usinage est slectionn dans le menu de cycle d'usinage, l'entre directe du numro d'lment et la touche <ENTREE> peuvent tre utiliss la place de la slection par le curseur. (Dans ce cas, entrer 2 ENTREE)
A.5.9.2
Entre d'un bloc de position de trou

En insrant le bloc de cycle de perage, la fentre du menu de position de trou est affiche; slectionner l'lment "POINTS RECTANGLE XY".
(INSERER FIGURE DE FRAISAGE) <POS. TROU> <<5.POINTS RECTANGLE XY>> [SELECT] (POINTS RECTANGLE XY - INSERER) <POSIT TROU> 0 ENTRER (POSITION DE BASE) -55 ENTRER (POINT DEPART (X)) -35 ENTRER (POINT DEPART (Y)) 110 ENTRER (LONGUEUR POUR AXE X) 70 ENTRER (LONGUEUR POUR AXE Y) 3 ENTRER (NOMBRE POUR AXE X) 3 ENTRER (NOMBRE POUR AXE Y) 0 ENTRER (ANGLE POUR AXE A) 90 ENTRER (ANGLE POUR AXE Y) [INSERE]
- 589 -
APPENDICE
B-63874FR/06
A.5.10
Oprations dans le menu "FIN"

Tous les programmes d'usinage ncessaires ont t entrs; entrer la procdure de fin.
A.5.10.1 Entre directe sous forme de code ISO

Entrer les blocs d'arrt de broche, de dgagement et de code M de fin en code ISO avec les codes G, etc..
M05. ; INSERE G00 G90 Z100.. ; INSERE G28 G91 Z0. ; INSERE M06 T0 ; INSERE M30 ; INSERE (Arrt de broche) (Dplacement de dgagement) (Retour position rfrence) (Changement d'outil) (Code M de fin)
A.5.10.2 Entre par le menu de phrase forme fixe

(Groupe de touches programmables pour le menu de fraisage) [FIN] <FIN> <<1.FIN DE PROGRAMME>> [INSERE]
REMARQUE Il se pourrait qu'une valeur indfinie soit entre avec un "?" dans le menu de phrase forme fixe. Dans un tel cas, le "?" doit tre remplac par une valeur correcte pouvant tre utilise pour l'usinage actuel.
- 590 -
B-63874FR/06
APPENDICE
A.6
A.6.1
VRIFICATION DU PROGRAMME PICE

Le programme pice entier peut tre vrifi l'aide d'une animation.
Vrification par animation

Slectionner le mode MEM en utilisant le slecteur de mode sur le pupitre oprateur machine. [SIMLAT] (SIMULER - ANIMER) [REMBOB] [DEPART]
REMARQUE Aprs avoir vrifi avec l'animation et afin de passer une autre opration, fermer la fentre d'animation en appuyant sur [GRPOFF].
- 591 -
B. EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES DE PICE POUR TOURS
APPENDICE
B-63874FR/06
EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES DE PICE POUR TOURS

Pice usine : Barre ronde (10080) 1er traitement : bauche extrieure avec un outil universel pour l'bauche (T0101) 2me traitement : Finition extrieure avec un outil universel pour la finition (T0101) 3me traitement : Perage avec foret de face plane en axe C (T0303)
Exemple: bauche/Finition extrieure, perage avec axe C
R3 80 R3 60
C2
100
60
35
31
22
20 2
30 50 80
- 592 -
B-63874FR/06
APPENDICE
B.EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES DE PICE POUR TOURS
B.1
RGLAGE DES DONNES DE CORRECTION D'OUTIL

AVERTISSEMENT 1. Le rglage d'une correction d'outil diffre d'un modle de machine un autre. Ainsi, les oprations dcrites dans ci-aprs, peuvent tre diffrentes de celle sur une machine relle. Pour plus de dtails sur les oprations relles lors de rglages de correction d'outil sur une machine, voir le manuel adquat fourni par le constructeur de la machine-outil. Si les donnes dfinies ne concident pas avec les caractristiques d'une machine spcifique, l'outil peut heurter la pice usine et la machine peut effectuer un usinage imprvisible, pouvant endommager l'outil et/ou la machine, et mme blesser. 2. Pour plus de dtails sur les oprations sur une machine dcrite dans ce chapitre, voir le manuel adquat fourni par le constructeur de la machine-outil Si l'opration ne concide pas avec les caractristiques d'une machine spcifique, l'outil peut heurter la pice usine et la machine peut effectuer un usinage imprvisible, pouvant endommager l'outil et/ou la machine, et mme blesser.
- 593 -
APPENDICE
B-63874FR/06
B.1.1
Rglage des donnes de correction de l'axe Z

<1> Monter une pice standard dans le mandrin du tour. Prendre ensuite toutes les mesures de scurit possibles, comme par ex. la fermeture de porte de la machine. <2> Excuter un retour en position de rfrence de la machine dans l'axe Z et l'axe X. <3> Sortir un code T en mode MDI et slectionner l'outil de mesure. <4> Faire tourner la broche une vitesse de scurit. <5> Usiner la face A du dessin suivant en mode manuel avec un outil rel.
Mandrin Surface B Surface A +Z Origine pice +X
<6> Dgager l'outil selon l'axe X seulement, sans dplacer l'axe Z. <7> Arrter la broche. <8> Mesurer la distance du point zro dans le systme de coordonnes de la pice la surface A. Oprer de la manire suivante sur l'cran de MANUAL GUIDE i.
[DECALT] (CORRECTION OUTIL) <CORRECTION DE GEOMETRIE> [CHCURS] (ELEMENT <--> sera affich en haut et droite de la fentre) <<AXE Z>> <<Numro de correction de l'outil utilis>> [MESURE] (CALCULER LA CORRECTION(MESURE)) ENTRER (CIBLE COORD. PIECE Z) Vrifier le rsultat du calcul affich dans (RESULTAT) [ENTREE] (CORRECTION GEOMETRIE)
- 594 -
B-63874FR/06
APPENDICE
B.1.2
Rglage des donnes de correction de l'axe X

Juste aprs le rglage des donnes de correction de l'axe Z, rgler les donnes de correction de l'axe X comme suit. <1> Faire tourner la broche une vitesse de scurit. <2> Usiner la face B du dessin suivant en mode manuel avec un outil rel. <3> Dgager l'outil selon l'axe Z seulement, sans dplacer l'axe X. <4> Mesurer le diamtre de la surface B. Rgler cette valeur comme valeur mesure pour l'axe X dans le numro de correction souhait.
(CORRECTION OUTIL) <CORRECTION DE GEOMETRIE> (ELEMENT <--> sera affich en haut et droite de la fentre) <<AXE X>> <<Numro de correction de l'outil utilis>> [MESURE] (CALCULER LA CORRECTION(MESURE)) ENTRER (CIBLE COORD. PIECE X) Vrifier le rsultat du calcul affich dans (RESULTAT) [ENTREE] (CORRECTION GEOMETRIE)
Rpter la procdure ci-dessus de mesure des donnes de correction d'axe Z et d'axe X pour les outils ncessaires.
- 595 -
APPENDICE
B-63874FR/06
REMARQUE 1. Toujours mesurer l'axe en termes de valeur au diamtre. 2. Lorsque la valeur mesure est entre comme valeur de correction de gomtrie avec [MESURE], la valeur de correction d'usure est dfinie sur 0. 3. Les donnes de correction d'usure sont utilises pour dcaler l'erreur mesure sur la pice usine ou la valeur d'usure de l'outil.
- 596 -
B-63874FR/06
APPENDICE
B.2
RGLAGE DE DONNES DE DCALAGE DU SYSTME DE COORDONNES D'UNE PICE

Une fois les donnes de correction de gomtrie rgles pour les outils ncessaires, dfinir l'origine de la pice sur la pice actuelle utilise pour l'usinage. Pour le tour, la ligne du centre de rotation d'une pice est habituellement dfinie sur le point origine de la pice pour l'axe X. Ainsi, le point origine de la pice pour l'axe X n'a pas besoin d'tre rgl de nouveau pour une nouvelle pice. Le point origine de la pice pour l'axe Z devra tre rgl de nouveau lors d'un changement de pice. Dans cette section, les rglages de la face plane de la pice au point origine de la pice sont dcrits. <1> Monter la pice actuellement usine dans le mandrin du tour. Prendre ensuite toutes les mesures de scurit possibles, comme par ex. la fermeture de porte de la machine. <2> Excuter un retour en position de rfrence de la machine dans l'axe Z et l'axe X. <3> Sortir un code T en mode MDI et slectionner l'outil de mesure. <4> Faire tourner la broche une vitesse de scurit. <5> Usiner la face A du dessin suivant en mode manuel avec un outil rel.
Mandrin +X
Surface A +Z Origine pice
<6> Dgager l'outil selon l'axe X seulement, sans dplacer l'axe Z. <7> Arrter la broche. <8> Dfinir la valeur de la face plane.
- 597 -
APPENDICE
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Oprer de la manire suivante sur l'cran du MANUAL GUIDE i.

[REGPCE] (SYSTEME DE COORDONNEES PIECE) <ORIGINE PIECE> (TAB <--> sera affich en haut et droite de la fentre) <DECALAGE PIECE> [CHCURS] (ELEMENT <--> sera affich en haut et droite de la fentre) <<Z>> [MESURE] (CALCULER LA CORRECTION(MESURE)) ENTRER (CIBLE COORD. PIECE Z) Vrifier le rsultat du calcul affich dans (RESULTAT) [ENTREE] (SYSTEME DE COORDONNEES PIECE)
Comme rsultat des oprations ci-dessus, confirmer que la coordonne absolue de l'axe Z est change en valeur saisie.
- 598 -
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APPENDICE
B.3
PRPARATION DU MENU DE PHRASE FORME FIXE

Pour la phrase forme fixe, le constructeur de la machine-outil rgle le menu qui convient la machine spcifie. Toutefois, l'utilisateur peut aussi entrer lui-mme son propre menu sur le MANUAL GUIDE i.
B.3.1
Entre d'une phrase forme fixe pour le tournage

Entrer le menu de phrase forme fixe qui sera appel avec la touche programmable [FRMFIX] dans le groupe de touches programmable pour le tournage.
[REGLAG] (REGLAGE) <BASE> <<2.ENREGISTREMENT DE PHRASE A FORME FIXE POUR LE TOURNAGE>> [SELECT] (ENREGISTREMENT DE PHRASE A FORME FIXE POUR LE TOURNAGE) <FORME1> [NOUV.] (CREER NOUVELLE PHRASE FORME FIXE) <NOM DE LA PHRASE: > ENTRER PROCEDURE DE DEPART <PHRASE ENREGISTREE: > G28 U0 W0 ; T? ; G99 G96 S? ; M03 ; G00 X120. Z20. ; [INSERE] [FERMER]
- 599 -
APPENDICE
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B.3.2
Entre d'une phrase forme fixe pour le fraisage

Entrer le menu de phrase forme fixe qui sera appel avec la touche programmable [FRMFIX] dans le groupe de touches programmable pour le fraisage. Entrer les donnes du programme pour les procdures de dpart d'usinage et de fin de programme.
[REGLAG] (REGLAGE) <BASE> <<1.ENREGISTREMENT DE PHRASE A FORME FIXE POUR LE FRAISAGE>> [SELECT] (ENREGISTREMENT DE PHRASE A FORME FIXE POUR LE FRAISAGE) <FORME1> [NOUV.] (CREER NOUVELLE PHRASE FORME FIXE) <NOM DE LA PHRASE: > ENTRER DEPART DU FRAISAGE AXE C <PHRASE ENREGISTREE: > M21. ; T? ; G98 G97 ; M03 S? ; G00 X120. Z20. ; [INSERE] <FORME 5> [NOUV.] (CREER NOUVELLE PHRASE FORME FIXE) <NOM DE LA PHRASE: > ENTRER FIN PROGRAMME <PHRASE ENREGISTREE: > M05. ; G00 X200. ; G28 U0 W0 ; M02 ; [INSERE] [FERMER]
- 600 -
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APPENDICE
B.4
RGLAGE DES DONNES D'OUTIL

Dfinir les donnes d'outil ncessaires. Ces donnes d'outil sont utilises pour afficher la forme de l'outil pour l'animation et le calcul de l'angle de coupe dans le cycle d'usinage. T0101 : Outil d'bauche polyvalent T0202 : Outil de finition polyvalent T0303 : Foret Afficher la fentre "CORRECTION OUTIL" avec la touche programmable [DECALT]
CORRECTION GEOMETRIE AXE Z RAYON -300.000 -310.000 -330.000 0.800 0.400 3.000
N 001 002 003
AXE X
PTE VIRT. 3 3 0
-200.000 -210.000 -220.000
REMARQUE 1. Les donnes de correction ci-dessus ne sont qu'un exemple et ne peuvent pas tre utilises pour un usinage rel. 2. Le numro de correction 003 ci-dessus est utilis pour un foret et s'il est utilis pour l'animation, la valeur du rayon du foret doit tre dfinie dans la donne de correction du rayon.
Afficher l'onglet "DONNEES OUTIL" en appuyant sur la touche curseur <>
N 001 002 003 OUTIL DONNEES OUTIL REGLAGE ANG USI 1 1 2 90.0 90.0 140.0 ANG OUT 80.0 80.0
GENERAL GENERAL FORET
- 601 -
APPENDICE
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B.5
CRATION D'UN PROGRAMME PICE

Dans le MANUAL GUIDE i , l'dition peut tre utilise, mais dans cette section, des oprations de crations de programme pice sont dcrites en utilisant l'dition en premier plan:
B.5.1
Cration d'un nouveau programme pice
Crer un nouveau programme pice O1234. 1. En cas de cration d'un nouveau programme pice directement.
Slectionner le mode EDIT l'aide du commutateur de slection de mode sur le pupitre oprateur de la machine. [NOUVPR] (CREER UN NOUVEAU PROGRAMME) 1234 [CREER] (NOUVEAU N DE PROGRAMME)
2. En cas de cration d'un nouveau programme pice dans la fentre de liste de programme
Slectionner le mode EDIT l'aide du commutateur de slection de mode sur le pupitre oprateur de la machine. [LISTE O] (OUVRIR PROGRAMME) [NOUV.] (CREER UN NOUVEAU PROGRAMME) 1234 [CREER] (NOUVEAU N DE PROGRAMME) Slectionner le nouveau programme entr par [OUVRIR]
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APPENDICE
B.5.2
Oprations du menu "DEPART"

En appuyant sur la touche programmable [DEPART] dans le menu des touches programmables pour le tournage, la fentre "INSERER COMMANDE DEMARRAGE TOURNAGE" ainsi que les onglets suivants s'affiche. <DEPART> : Menu de phrase forme fixe utilis au dbut du programme pice ou chaque traitement d'usinage. <BRUT> : Menu de forme de brut ncessaire pour l'animation.
B.5.2.1
Entre de donnes de forme de brut

En slectionnant l'onglet <BRUT> avec la touche curseur, le menu de forme de brut est affich.
(INSERER LA COMMANDE DE DEPART POUR LE TOURNAGE) <BRUT> <<2.FIGURE DE BRUT CYLINDRIQUE>> [SELECT]
Entrer les donnes de forme de brut pour une barre.

(BRUT CYLINDRIQUE) 100 ENTRER 80 ENTRER 0 ENTRER [INSERE] (DIAMETRE) (LONGUEUR) (ORIGINE PIECE)
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APPENDICE
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B.5.3
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le tournage Entre directe sous forme de code ISO
Il est difficile de dfinir en gnral l'action du changement d'outil, de rotation de la broche, de l'approche et du dgagement car il y a de nombreuses diffrences selon la configuration de la machine. Ainsi, l'utilisation d'un programme sous forme de code ISO peut raliser un programme pice plus souple et plus sr.
G28 U0 W0 ; ; INSERE T0101; INSERE G99 G96 S150 ; INSERT mm/tr) M03 ; INSERE G00 X120. Z20. ; INSERT (Retour position rfrence) (Changement d'outil) (Contrle de vitesse de surface constante, mode (Rotation de la broche) (Approche)
B.5.3.1
B.5.3.2

(Groupe de touches programmables pour le menu de tournage) [DEPART] (INSERER LA COMMANDE DE DEPART POUR LE TOURNAGE) <DEPART> <<1.PROCEDURE DE DEPART>> [INSERE]
REMARQUE Il se pourrait qu'une valeur indfinie soit entre avec un "?" dans le menu de phrase forme fixe. Dans un tel cas, le "?" doit tre remplac par une valeur correcte pouvant tre utilise pour l'usinage actuel. Placer le curseur sur l'adresse avec "?", entrer une donne numrique, appuyer sur <MODIF>.
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APPENDICE
B.5.4
Entre d'un traitement d'bauche extrieure Entre du bloc de cycle d'bauche extrieure
Entrer le 1er traitement: bauche extrieure avec un outil universel pour l'bauche (T0101) Entrer le type d'usinage, les conditions de coupe etc.
(Groupe de touches programmables pour le menu de tournage) [CYCLE] <TOURNAGE> <<1.TOURNAGE(EBAUCHE EXTERIEURE)>> [SELECT] (TOURNAGE(EBAUCHE EXTERIEURE) - INSERER) <COND COUPE> [-Z] (SENS DE COUPE) 2 ENTRER (PROF. PASSE) ENTRER (TAUX PROF. PASSE EN %) .5 INPUT (VAL. FINITION AXE X) .5 INPUT (VAL. FINITION AXE Z) .3 INPUT (SENS DE COUPE VIT. AVANCE) .5 ENTRER (VITESSE AVANCE PROF. PASSE) .5 ENTRER (AVANCE HAUTEUR PASSE) [INSERE]
B.5.4.1
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APPENDICE
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REMARQUE 1. Dans la fentre du menu de donnes du cycle d'usinage, toutes les donnes, sauf celles de condition de coupe, sont dfinies automatiquement. Cependant, les donnes entres dans un cycle du mme type entr prcdemment sont copies, c'est pourquoi, les donnes devront tre saisies si le mme type de cycle n'a pas t entr. 2. Dans la fentre du menu de donnes d'usinage, 2 onglets, <COND COUPE> et <DETAIL> s'affichent. Dans <COND COUPE>, toutes les donnes doivent tre rgles. Dans <DETAIL>, toutes les donnes sont rgles automatiquement. Les vrifier et les modifier si ncessaire.
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APPENDICE
B.5.4.2
Entre d'une figure pour l'bauche extrieure

En insrant le bloc d'usinage en cycle d'bauche extrieure, la fentre de forme arbitraire s'affiche; entrer la figure finale d'usinage.
(FIGURE DE TOURNAGE SUR LE PLAN XZ - INSERER) (POINT DEPART - INSERER) 31 ENTRER (POINT DEPART DX) 0 ENTRER (POINT DEPART Z) [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [G-HAUT] (SENS DE LA LIGNE) 35 ENTRER (POINT ARRIVEE DX) ENTRER (POINT ARRIVEE Z) 45 ENTRER (ANGLE) [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [GAUCHE] (SENS DE LA LIGNE) [OK] [CR] (ANGLE R - INSERE) 3 ENTRER (RAYON ANGLE) [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [G-HAUT] (SENS DE LA LIGNE) 60 ENTRER (POINT ARRIVEE DX) -30 ENTRER (POINT ARRIVEE Z) 60 ENTRER (ANGLE) [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [GAUCHE] (SENS DE LA LIGNE) [OK] [CR] (ANGLE R - INSERE) 3 ENTRER (RAYON ANGLE) [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [G-HAUT] (SENS DE LA LIGNE) 100 ENTRER (POINT ARRIVEE DX) -50 ENTRER (POINT ARRIVEE Z) 80 ENTRER (ANGLE) [OK]
Aprs avoir entr toutes les figures de pice pour l'usinage cible, entrer la figure du brut. Lorsqu'une pice prforme, comme une fonte, est utilise, le trajet d'usinage convenant le mieux peut tre cr en entrant le brut de la pice prforme.
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APPENDICE
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Dans cet exemple de programmation, une barre ronde est utilise. Ainsi, entrer la figure du brut comme suit.
(FIGURE DE TOURNAGE SUR LE PLAN XZ - INSERER) [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [DROIT] (SENS DE LA LIGNE) 0 ENTRER (POINT ARRIVEE Z) <ATTRIBUT> [BRUT] (TYPE ELEMENT) [OK] [LIGNE] (LIGNE - INSERER) [BAS] (SENS DE LA LIGNE) 31 ENTRER (POINT ARRIVEE DX) [OK]
Les figures de pice s'affichent avec des lignes en bleu, les figures de brut en vert et la figure actuellement slectionne en jaune. Vrifier que les figures de pice et les figures de brut entres sont correctes en comparant avec le plan, puis les enregistrer comme blocs de figure dans la mmoire de la CNC.
Des blocs de figure peuvent tre enregistrs directement dans le programme pice actuel et ils peuvent aussi tre enregistrs en tant qu'autre sous-programme. Les blocs de figure enregistrs peuvent tre utiliss galement pour la finition comme dans cet exemple; les enregistrer comme sous-programme.
(FIGURE DE TOURNAGE SUR LE PLAN XZ - INSERER) [CREER] (METHODE DE CREATION DE FIGURE ARBITRAIRE) <CREER COMME SOUS-PROGRAMME> 8100 ENTRER (NSOUS-PROG) TOURNAGE EXTERIEUR (NOM DE FIGURE) [OK]
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APPENDICE
REMARQUE Le sous-programme enregistr peut tre affich dans un onglet de menu de figure, "SOUS-PROGRAMME". Dans ce cas, rgler les paramtres n14720 14723 l'avance. Pour cet exemple, rgler ces paramtres comme suit. N14720=8000 (Numro de programme minimal des sous-programmes affichs dans le menu de sous-programme de tournage) N14721=8499 (Numro de programme maximal des sous-programmes affichs dans le menu de sous-programme de tournage) N14722=8500 (Numro de programme minimal des sous-programmes affichs dans le menu de sous-programme de fraisage) N14723=8999 (Numro de programme maximal des sous-programmes affichs dans le menu de sous-programme de fraisage)
- 609 -
APPENDICE
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B.5.5
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour la finition extrieure en code ISO
Avant de commencer le 2me traitement de finition extrieure, changer l'outil pour l'outil de finition (T0202), la rotation de la broche et les autres blocs ncessaires en code ISO avec code G, etc..
G28 U0 W0 ; ; INSERE T0202 ; INSERE G99 G96 S300 ; INSERT M03 ; INSERE G00 X120. Z20. ; INSERT (Retour position rfrence) (Changement d'outil) (Contrle de vitesse de surface constante, mode mm/tr) (Rotation de la broche) (Approche)
Sinon, les entrer partir du menu de phrase forme fixe.

(Groupe de touches programmables pour le menu de tournage) [DEPART] (INSERER LA COMMANDE DE DEPART POUR LE TOURNAGE) <DEPART> <<1.PROCEDURE DE DEPART>> [INSERE]
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APPENDICE
B.5.6
Entre d'un traitement de cycle d'usinage de finition extrieure Entre d'une figure pour un bloc en cycle de finition extrieure
Entrer le 2me traitement: Finition extrieure avec un outil universel pour la finition (T0101) Entrer le type d'usinage, les conditions de coupe etc.
(Groupe de touches programmables pour le menu de tournage) [CYCLE] (INSERER CYCLE DE TOURNAGE) <TOURNAGE> <<7.TOURNAGE(FINITION EXTERIEURE)>> [SELECT] (TOURNAGE(FINITION EXTERIEURE) - INSERER) <COND COUPE> [-Z] (SENS DE COUPE) .1 ENTRER (AVANCE) [INSERE]
B.5.6.1
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APPENDICE
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B.5.6.2
Entre d'une figure pour la finition extrieure

En insrant le bloc d'usinage de finition extrieure, la fentre de forme arbitraire s'affiche; entrer la figure finale d'usinage. Mais, les blocs de figure enregistrs prcdemment pour l'bauche peuvent tre utilis ; appuyer sur [ANNUL] et revenir la fentre de menu de figure de tournage, puis slectionner dans le menu de sous-programme.
(FIGURE DE TOURNAGE SUR LE PLAN XZ - INSERER) (POINT DEPART - INSERER) [ANNUL] (INSERER FIGURE DE TOURNAGE) <SOUS-PROGRAMME> <<08100: TOURNAGE EXTERIEUR>> [SELECT]
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APPENDICE
B.5.6.3
Entre de blocs de dplacement de dgagement en code ISO

Aprs la finition extrieure, renvoyer l'outil dans une zone sre avant le traitement de perage axe C suivant. Entrer ces blocs de dplacement en code ISO avec des codes tels que le code G.
G00 X200. ; INSERE M05 ; ; INSERE G28 U0 W0 ; ; INSERE (Dplacement de dgagement) (Arrt de broche) (Retour position rfrence)
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APPENDICE
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B.5.7
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le perage avec axe C Entre directe sous forme de code ISO
Entrer les blocs de changement d'outil, de mode axe C, de rotation de broche, d'approche et de dgagement pour le perage avec axe C.Ces blocs peuvent tre entrs en utilisant des codes ISO.
M21. ; INSERE T0303 ; INSERE G98 G97 ; INSERE M03 S800 ; INSERE G00 X120. Z20. ; INSERT (Changement pour le mode axe C) (Changement d'outil) (mode mm/mn) (Rotation de la broche) (Approche)
B.5.7.1
B.5.7.2

(Groupe de touches programmables pour le menu de fraisage) [DEPART] <DEPART> <<2.DEPART FRAISAGE AXE C>> [INSERE]
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APPENDICE
B.5.8
Entre d'un traitement de perage avec axe C Entre du bloc de cycle de perage axe C
Entrer le 3me traitement: Perage de la face plane en axe C avec un foret (T0303). Entrer le type d'usinage, les conditions de coupe etc.
(Groupe de touches programmables pour le menu de fraisage) [CYCLE] (INSERER CYCLE DE FRAISAGE) <USINAGE DE TROU> <<2.PERAGE>> [SELECT] (PERAGE - INSERER) <COND COUPE> 5 ENTRER (PROF. PASSE AVEC DEBOURRAGE) ENTRER (MODE PT REF) 10 ENTRER (POINT I) -20 ENTRER (PROF. PASSE) 2 ENTRER (DEPASSER LA VALEUR) 2 ENTRER (DEGAGEMENT) 100 ENTRER (AVANCE) .5 ENTRER (TEMPORISATION) [INSERE]
B.5.8.1
REMARQUE Dans la fentre du menu de donnes du cycle d'usinage, toutes les donnes, sauf celles de condition de coupe, sont dfinies automatiquement. Cependant, les donnes entres dans un cycle du mme type entr prcdemment sont copies, c'est pourquoi, les donnes devront tre saisies si le mme type de cycle n'a pas t entr.
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APPENDICE
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B.5.8.2
Entre d'un bloc de position de trou

En insrant le bloc de cycle de perage, la fentre du menu de position de trou est affiche; slectionner l'lment "Point arc".
(INSERER FIGURE DE FRAISAGE) <POS. TROU> <<17.TROU AXE C SUR FACE (POINTS ARC)>> [SELECT] (TROU AXE C XC (POINTS D'ARC) - INSERER) <POS./TAILLE> 0 ENTRER (POSITION DE BASE) 11 ENTRER (POSITION AXE X (RAD.)) 0 ENTRER (ANGLE DEPART) <REPETER> 90 ENTRER (ANGLE DE PAS) 4 ENTRER (NBRE TROUS) [INSERE]
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APPENDICE
B.5.9
Oprations dans le menu "FIN"

Tous les programmes d'usinage ncessaires ont t entrs; entrer la procdure de fin.
B.5.9.1
Entre directe sous forme de code ISO

Entrer les blocs d'arrt de broche, de dgagement et de code M de fin en code ISO avec les codes G, etc..
M05. ; INSERE G00 X200. ; INSERE G28 U0 W0 ; INSERE M02 ; INSERE (Arrt de broche) (Dplacement de dgagement) (Retour position rfrence) (Code M de fin)
B.5.9.2

(Groupe de touches programmables pour le menu de fraisage) [FIN] <FIN> <<1.FIN DE PROGRAMME>> [INSERE]
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APPENDICE
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B.6
B.6.1
VRIFICATION DU PROGRAMME PICE

Le programme pice entier peut tre vrifi l'aide d'une animation.
Vrification par animation

Slectionner le mode MEM en utilisant le slecteur de mode sur le pupitre oprateur machine. [SIMLAT] (SIMULER - ANIMER) [REMBOB] [DEPART]
REMARQUE Aprs avoir vrifi avec l'animation et afin de passer une autre opration, fermer la fentre d'animation en appuyant sur [GRPOFF].
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APPENDICE
C.ALARMES
C
3003
ALARMES
Si le programme entr ou si un ou plusieurs rglages de paramtre ne sont pas corrects, les alarmes P/S suivantes sont dclenches. Si une alarme autre que les alarmes P/S suivante est dclenche, voir le manuel de l'oprateur CN correspondant.
REMARQUE Dans les sries 30i/31i/32i, une alarme n'est pas P/S, mais MC.
Alarme Sries Sries 0i/16i/18i/21i 30i/31i /32i 3503 Cause Mesure Cause 3004 3504 Mesure Cause 3005 3505 Mesure Cause 3006 3506 Mesure Cause 3007 3507 Mesure Cause Mesure Cause 3009 3509 Mesure Cause 3010 3510 Mesure Cause 3011 3511 Mesure Cause 3012 3512 Mesure
Description Il n'y a pas de zone qui puisse tre usine. L'outil est trop grand pour la zone d'usinage spcifie. Modifer le programme d'usinage pour utiliser un outil plus petit. Le nombre de passes a dpass les limites. Modifier le programme d'usinage afin de rduire le nombre de passes, par exemple, en divisant le profil d'usinage. Le point de dpart de l'usinage est invalide. Soit changer le point de dpart de l'usinage, soit modifier le programme d'usinage afin de dcider automatiquement du point. La zone d'usinage est invalide. Modifier le programme d'usinage pour spcifier une zone d'usinage correcte, comme une figure de pice et une figure de brut dans un profil d'usinage. Les conditions de coupe sont invalides. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier des conditions de coupe normales, comme la vitesse d'avance. La finition est impossible dans les conditions spcifies. Revoir le programme de finition. Une interfrence s'est produite. Par exemple, le trajet d'outil peut interfrer avec la zone d'usinage oppose. Par exemple, le rayon d'outil est peut tre trop grand pour la zone d'usinage. Modifier le programme d'usinage. Cycle d'usinage introuvable. Aucun bloc de type d'usinage n'est trouv ; seul un bloc de figure est spcifi. Modifier le programme d'usinage, par exemple, en ajoutant le bloc de type d'usinage ncessaire. Cycle d'usinage introuvable. Un cycle d'usinage non disponible est spcifi. Les options ncessaires ne sont peut-tre pas prsentes. Contacter le constructeur de la machine-outil. Codes G qui ne peuvent pas tre associs. Un bloc de figure non disponible pour le bloc de type d'usinage est spcifi. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une association correcte de bloc de type d'usinage et de bloc de figure.
3008
3508
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C.ALARMES
APPENDICE
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Alarme Sries Sries 0i/16i/18i/21i 30i/31i /32i Cause 3013 3513 Mesure Cause 3014 3514 Mesure Cause 3015 3515 Mesure Cause 3016 3516 Mesure 3025 3030 3031 3525 3530 3531 Cause Mesure Cause Mesure Cause Mesure Cause Mesure Cause 3033 3533 Mesure Cause 3034 3534 Mesure Cause 3035 3535 Mesure Cause 3036 3536 Mesure Cause 3037 3537 Mesure Cause 3038 3538 Mesure Cause 3039 3539 Mesure
Description La figure arbitraire est invalide. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une figure arbitraire correcte. Les donnes de la figure sont invalides. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier des donnes de figure correctes. La correction d'outil ne peut pas tre lue correctement. Des options ncessaires, comme le nombre de jeux de correction, ne sont peut tre pas rgles. Modifier le programme d'usinage, par exemple, en changeant le numro de correction. Avec une instruction d'usinage en cycle ou d'autres commandes G 4 chiffres, les arguments ncessaires ne sont pas entrs. Modifier le programme d'usinage, par exemple, en ajoutant les arguments ncessaires. Le rglage de paramtre est invalide. Vrifier le rglage des paramtres. La spcification de type d'usinage est invalide. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier le type d'usinage appropri. Le mode retour est invalide. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier le mode retour appropri. La spcification des coordonnes du point I est invalide. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier les coordonnes appropries du point I. La spcification de temporisation est invalide. Par exemple, une valeur ngative est peut tre entre comme dure de temporisation. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une dure approprie de temporisation. La spcification de dpassement est invalide. Par exemple, une valeur ngative est peut tre entre comme valeur de dpassement. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie de dpassement. La spcification de pas du filet est invalide. Par exemple, une valeur ngative est peut tre entre comme pas du filet. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un pas de filet appropri. La spcification de dcalage est invalide. Par exemple, une valeur ngative est peut tre entre comme valeur de dcalage. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie de dcalage. La spcification de mthode d'usinage est invalide. Une valeur non spcifiable ou une autre mthode d'usinage est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une mthode d'usinage approprie. La spcification de sens d'usinage est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage ou un autre de sens d'usinage est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un sens d'usinage appropri. La spcification de sens de passe est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage ou un autre de sens de passe est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un sens de passe appropri.
3032
3532
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B-63874FR/06
APPENDICE
C.ALARMES
Alarme Sries Sries 0i/16i/18i/21i 30i/31i /32i Cause 3040 3540 Mesure Cause 3041 3541 Mesure Cause 3042 3542 Mesure Cause 3043 3543 Mesure Cause 3044 3544 Mesure Cause 3045 3545 Mesure Cause 3046 3546 Mesure Cause 3047 3547 Mesure Cause 3048 3548 Mesure Cause 3049 3549 Mesure Cause 3050 3550 Mesure Cause 3051 3551 Mesure Cause 3052 3552 Mesure
Description La spcification de mthode de dplacement est invalide. Une valeur non spcifiable en dressage ou une autre mthode de dplacement est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une mthode de dplacement approprie. La spcification de la valeur du chanfrein est invalide. Une valeur non spcifiable en chanfreinage ou une autre valeur de chanfrein est entre, comme une valeur ngative. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie de chanfrein. La spcification de la valeur d'jection est invalide. Une valeur non spcifiable en chanfreinage ou une autre valeur d'jection est entre, comme une valeur ngative. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie d'jection. La spcification de surpaisseur est invalide. Une valeur non spcifiable en usinage de poche ou une autre valeur de surpaisseur est entre, comme une valeur ngative. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une surpaisseur approprie. Le rayon d'outil est invalide. Une valeur non spcifiable pour le rayon d'outil est entre, comme une valeur ngative. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un rayon d'outil approprie. La profondeur de passe est invalide. Une valeur non spcifiable pour la profondeur de passe est entre, comme une valeur ngative. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une profondeur de passe approprie. L'angle de coupe est invalide. Une valeur non spcifiable pour l'angle de coupe est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un angle de coupe appropri. L'angle de passe est invalide. Une valeur non spcifiable en usinage de poche ou un autre angle de passe est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un angle de passe appropri. Le dgagement est invalide. Une valeur non spcifiable pour un dgagement est entre, comme une valeur ngative. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie de dgagement. La surpaisseur de finition est invalide. Une valeur non spcifiable pour une surpaisseur de finition est entre, comme une valeur ngative. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une surpaisseur de finition approprie. La vitesse d'avance est invalide. Une valeur non spcifiable pour la vitesse d'avance est entre, comme zro. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une vitesse d'avance approprie. Le nombre d'oprations de finition est invalide. Une valeur non spcifiable pour le nombre d'oprations de finition est entre, comme zro. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un nombre appropri d'oprations de finition. La spcification d'approche est invalide. Une valeur non spcifiable en contournage ou une autre approche est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une approche approprie.
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C.ALARMES
APPENDICE
B-63874FR/06
Alarme Sries Sries 0i/16i/18i/21i 30i/31i /32i Cause 3053 3553 Mesure Cause 3054 3554 Mesure Cause 3055 3555 Mesure Cause 3056 3556 Mesure Cause 3057 3557 Mesure Cause 3058 3558 Mesure Cause 3059 3559 Mesure Cause 3060 3560 Mesure Cause 3061 3561 Mesure Cause 3062 3562 Mesure Cause 3063 3563 Mesure Cause 3064 3564 Mesure Cause 3065 3565 Mesure
Description La spcification d'chappement est invalide. Une valeur non spcifiable en contournage ou un autre chappement est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie d'chappement. Le numro de compensation est invalide. Une valeur non spcifiable en finition de profil ou un autre numro de compensation est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un numro de compensation appropri. Le rayon du nez de l'outil est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage ou un autre rayon du nez de l'outil est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un rayon de nez d'outil appropri. L'angle de l'arte de coupe/angle d'outil est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage ou un autre angle d'arte de coupe ou d'outil est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La position de pointe virtuelle d'outil est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage ou une autre pointe virtuelle d'outil est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une position de pointe virtuelle d'outil approprie. Le taux de changement de profondeur de passe est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage ou un autre taux de changement de profondeur de passe est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. Le dgagement de retour est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage ou un autre dgagement de retour est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La largeur d'outil est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage et en usinage de gorge ou une autre largeur d'outil est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. Le dbourrage est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage et en usinage de gorge ou un autre dbourrage est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La premire modulation d'avance est invalide. Une valeur non spcifiable en tournage ou une autre premire modulation d'avance est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La vitesse de broche est invalide. Une valeur non spcifiable pour la vitesse de broche, par exemple 0, est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une vitesse de broche approprie. Les donnes d'outil ne sont pas suffisantes pour excuter le cycle. Rgler les donnes doutil dans une fentre de correction ou condition d'outil dans des blocs d'usinage. Le type d'outil ne convient pas au type de cycle. Modifer les donnes d'outil dans la fentre des corrections ou le type de cycle dans le programme d'usinage.
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B-63874FR/06
APPENDICE
C.ALARMES
Alarme Sries Sries 0i/16i/18i/21i 30i/31i /32i Cause 3066 3566 Mesure 3070 3071 3072 3570 3571 3572 Cause Mesure Cause Mesure Cause Mesure Cause Mesure Cause 3076 3576 Mesure Cause 3077 3577 Mesure Cause 3078 3578 Mesure Cause 3079 3579 Mesure Cause 3080 3580 Mesure Cause 3081 3581 Mesure Cause 3082 3582 Mesure Cause 3083 3583 Mesure Cause 3084 3584 Mesure Cause 3085 3585 Mesure
Description La fonction de changement de systme de coordonnes de programme est invalide. Les options ncessaires ou les paramtres concernant la fonction de changement de coordonnes pourraient n'tre pas dfinis. Confirmer ces rglages. Le modal ne peut pas tre protg et restaur. La commande G00, G01, G02 ou G03 avant le cycle est excute. Le modal ne peut pas tre protg et restaur. Commander G40 avant que le cycle ne soit excut. Le modal ne peut pas tre protg et restaur. Commander G80 avant que le cycle ne soit excut. Le type de figure est invalide. Un type non spcifiable pour un type de figure d'un bloc de figure est slectionn. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier un type appropri. La position de rfrence est invalide. Une valeur non spcifiable pour la position de rfrence d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La hauteur/profondeur est invalide. Une valeur non spcifiable pour la hauteur/profondeur d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La longueur de figure est invalide. Une valeur non spcifiable pour la longueur d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de cong est invalide. Une valeur non spcifiable pour un cong d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification d'angle de figure est invalide. Une valeur non spcifiable pour l'angle d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de largeur de rainure est invalide. Une valeur non spcifiable pour la largeur de rainure d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de rayon de figure est invalide. Une valeur non spcifiable pour le rayon d'arc d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de distance centre--centre est invalide. Une valeur non spcifiable pour la distance centre--centre d'un chemin ou une autre figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de pas est invalide. Une valeur non spcifiable pour l'angle de pas d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification du nombre de trous/rainures est invalide. Une valeur non spcifiable pour le nombre de trous ou de rainures d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie.
3075
3575
- 623 -
C.ALARMES
APPENDICE
B-63874FR/06
Alarme Sries Sries 0i/16i/18i/21i 30i/31i /32i Cause 3086 3586 Mesure Cause 3087 3587 Mesure Cause 3088 3588 Mesure Cause 3089 3589 Mesure Cause 3090 3590 Mesure Cause 3091 3591 Mesure Cause 3092 3592 Mesure Cause 3093 3593 Mesure Cause 3094 3594 Mesure Cause 3095 3595 Mesure Cause 3098 3598 Mesure
Description La spcification de coordonne est invalide. Une valeur non spcifiable pour la coordonne d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de profondeur de rainure est invalide. Une valeur non spcifiable pour la profondeur de rainure d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de l'angle de rainure est invalide. Une valeur non spcifiable pour un arrondi d'angle d'un bloc de figure pour le rainurage est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de fond de rainure est invalide. Une valeur non spcifiable pour un fond de rainure d'un bloc de figure pour le rainurage est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification de diamtre de filet/trou est invalide. Une valeur non spcifiable pour un diamtre de filet ou de trou dans un bloc de figure est entr. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification du nombre de filets est invalide. Une valeur non spcifiable pour le nombre de filets d'un bloc de figure est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. Une figure arbitraire n'est pas ferme. Une figure arbitraire pour le dressage, l'usinage de poche ou le tournage n'est pas ferme. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une figure ferme qui utilise le mme point de dpart et d'arrive. Tous les lments de figure d'une figure arbitraire sont spcifis comme pices. Tous les lments de figure d'une figure arbitraire entre pour le tournage sont spcifis comme "pices". Modifier le programme d'usinage afin de spcifier les lments de figure correspondant aux bruts actuels comme "bruts"." La spcification de la face plane est invalide. Une valeur non spcifiable pour la face plane de l'usinage en cycle est entre. Modifier le programme d'usinage afin de spcifier une valeur approprie. La spcification du groupe de figures arbitraire n'est pas correcte. Dans la spcification du groupe utilise dans, par exemple, l'usinage de poche avec lots, le bloc de dpart ou le bloc d'arrive n'est pas entr. Entrer le bloc appropri. La spcification du groupe de figures arbitraire n'est pas correcte. Dans la spcification du groupe utilise dans, par exemple, l'usinage de poche avec lots, le bloc de dpart ou le bloc d'arrive n'est pas entr. Entrer le bloc appropri.
REMARQUE Les numros dalarmes de 3503 3598 pour les sries 30i/31i/32i sont remplacs par 0503 0598 lorsque le bit 1 (MCA) du paramtre n6008 est 1.
- 624 -
B-63874FR/06
APPENDICE
D.PARAMTRES DE CYCLE D'USINAGE
PARAMTRES DE CYCLE D'USINAGE

AVERTISSEMENT Veiller utiliser les paramtres rgls par le constructeur de machines-outils. Si le rglage d'un paramtre est modifi, le programme d'usinage peut ne pas fonctionner correctement. Si le programme d'usinage ne fonctionne pas correctement, l'outil peut heurter la pice et la machine peut effectuer un usinage imprvisible, pouvant endommager l'outil et/ou la machine, et mme blesser des personnes.
L'appendice D, "PARAMTRES DE CYCLE D'USINAGE" consiste en: D.1 PARAMTRES POUR CYCLE DE FRAISAGE .................... 626 D.1.1 Paramtres communs aux cycles de fraisage ................ 626 D.1.2 Paramtres pour les cycles de dressage ........................ 633 D.1.3 Paramtres pour les cycles de contournage .................. 633 D.1.4 Paramtres pour les cycles d'usinage de poche ............ 635 D.1.5 Paramtres pour les cycles de rainurage ....................... 640 D.1.6 Paramtres pour les cycles d'usinage de trou ............... 643 D.2 PARAMTRES POUR CYCLE DE TOURNAGE ................. 645 D.2.1 Paramtres communs aux cycles de tournage .............. 645 D.2.2 Paramtres pour les cycles de tournage ........................ 648 D.2.3 Paramtres pour les cycles de filetage .......................... 651 D.2.4 Paramtres pour les cycles de rparation de filetage .... 654 D.2.5 Paramtres pour les cycles de rainurage ....................... 656 D.2.6 Paramtres pour les cycles d'usinage de trou ............... 657
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APPENDICE
B-63874FR/06
D.1
D.1.1
PARAMTRES POUR CYCLE DE FRAISAGE

Paramtres communs aux cycles de fraisage
Ces paramtres sont utiliss pour les rglages communs des cycles de fraisage.
#7 27000 MC7 #6 MC6 #5 MC5 #4 MC4 #3 MC3 #2 MC2 #1 MC1 #0 MC0
MC0
MC1
MC2
MC3
MC4
MC5
MC6
Dans la sortie du cycle sur le plan ZC ou XA, G02/G03 sont inverss. 1 : Dans la sortie du cycle sur le plan ZC ou XA, G02/G03 ne sont pas inverss. 0 : Le menu d'usinage de trou dispose d'lments d'usinage de trou pour M. 1 : Le menu d'usinage de trou dispose d'lments d'usinage de trou pour T. 0 : Dans la sortie du cycle sur le plan XC, G12.1/G13.1 ne sont pas sortis. 1 : Dans la sortie du cycle sur le plan XC, G12.1/G13.1 sont sortis. Remarque: Se rfrer au paragraphe sur la figure du plan XC du dressage, du contournage, de l'usinage de poche ou du rainurage. 0 : Dans la sortie du cycle sur le plan ZC ou XA, G07.1 n'est pas sorti. 1 : Dans la sortie du cycle sur le plan ZC ou XA, G07.1 est sorti. Remarque: Se rfrer au paragraphe sur la figure du plan ZC du dressage, du contournage, de l'usinage de poche ou du rainurage. 0 : Dans les crans d'entre de cycle, l'onglet [POSIT FACE], pour la position de la face plane, n'est pas affich. 1 : Dans les crans d'entre de cycle, l'onglet [POSIT FACE], pour la position de la face plane, est affich. Remarque: voir Partie IV, section 4.7, "DRESSAGE ARRIRE EN FRAISAGE". 0 : Avec les touches programmables [DEPART], [CYCLE], [FIN] et [FIGURE], les icnes de fraisage sont affiches. 1 : Avec les touches programmables [DEPART], [CYCLE], [FIN] et [FIGURE], les icnes de tournage sont affiches. 0 : Dans les crans de menu [DEPART], l'onglet [CONV COORD] est affich. 1 : Dans les crans de menu [DEPART], l'onglet [CONV COORD] n'est pas affich. Remarque: Voir Partie IV, section 4.8, "CYCLE D'USINAGE DE PLAN INCLIN (CONVERSION DE COORDONNES)"
0:
- 626 -
B-63874FR/06
APPENDICE
MC7
0: 1:
L'onglet [GAUFRAGE] n'est pas affich dans le menu d'usinage en cycle. L'onglet [GAUFRAGE] est affich dans le menu d'usinage en cycle.
#7 #6 #5 #4 P4 #3 P3 #2 P2 #1 P1 #0 P0
27001
P0
P1
P2
P3
P4
L'onglet [ROT. AXE] pour les noms d'axes rotatifs n'est pas affich. 1 : L'onglet [ROT. AXE] pour les noms d'axes rotatifs est affich. 0 : Les touches programmables de slection des noms d'axes rotatifs sont dsactives. 1 : Les touches programmables de slection des noms d'axes rotatifs [C] et [A] sont utilises. (Il est ncessaire de rgler P0 1). 0 : Les touches programmables de slection des noms d'axes rotatifs sont dsactives. 1 : Les touches programmables de slection des noms d'axes rotatifs [C] et [B] sont utilises. (Il est ncessaire de rgler P0 1). 0 : Les touches programmables de slection des noms d'axes rotatifs sont dsactives. 1 : Les touches programmables de slection des noms d'axes rotatifs [C] et [E] sont utilises. (Il est ncessaire de rgler P0 1). Remarque: Voir Partie IV, section 4.8, "CYCLE D'USINAGE DE PLAN INCLIN (CONVERSION DE COORDONNES)". 0 : Lorsque A, B ou E est spcifi comme nom d'axe rotatif dans une commande de figure, A, B ou E est sorti sur une trajectoire d'outil. 1 : Lorsque A, B ou E est spcifi comme nom d'axe rotatif dans une commande de figure, C est sorti sur une trajectoire d'outil.
#7 #6 MDL #5 RCF #4 FSP #3 YMN #2 FGC #1 TYP #0 TLG
0:
27002
ESC
TLG
0: 1:
TYP
0:
1:
Dans le menu de cycle de fraisage, l'onglet [COND OUT] n'est pas affich. Dans le menu de cycle de fraisage, l'onglet [COND OUT] est affich. Lorsque la fentre d'entre de donne pour un bloc de figure de fraisage est ouverte pour une modification, l'lment "TYPE FIGURE" affiche tous les types de figures. Lorsqu'une fentre d'entre de donne pour un bloc de figure de fraisage est ouverte, l'lment "TYPE FIGURE" n'affiche que le type de figure applicable sur le traitement d'usinage prcdent directement.
- 627 -
APPENDICE
B-63874FR/06
FGC
0: 1:
YMN
0: 1:
FSP
0: 1:
RCF
0:
1:
MDL
0:
1:
ESC
0:
1:
Sur l'cran de menu [DEPART], l'onglet [COPIE FIG.] est affich. Sur l'cran de menu [DEPART], l'onglet [COPIE FIG.] n'est pas affich. Dans l'cran du menu de cycle ou celui d'entre de cycle, les lments relatifs l'axe Y ne sont pas affichs. Dans l'cran du menu de cycle ou celui d'entre de cycle, les lments relatifs l'axe Y sont affichs. (Seulement pour un systme CNC srie T) Dans l'cran de cration de figure arbitraire, l'lment d'entre pour la vitesse d'avance de finition n'est pas affich. Dans l'cran de cration de figure arbitraire, l'lment d'entre pour la vitesse d'avance de finition est affich. Dans l'cran d'entre d'un cycle d'usinage de poche, gaufrage, contournage ou rainurage, la profondeur de coupe de l'outil et la surpaisseur sont indiqus dans l'ordre conventionnel. Dans l'cran d'entre d'un cycle d'usinage de poche, gaufrage, contournage ou rainurage, la profondeur de coupe de l'outil et la surpaisseur sont indiqus dans l'ordre inverse. Dans les cycles de fraisage, aprs avoir termin tous les dplacements du cycle, le modal sera remis l'tat du dbut du cycle. Dans les cycles de fraisage, aprs avoir termin tous les dplacements du cycle, le modal ne sera pas remis l'tat du dbut du cycle. Dans les cycles de fraisage, aprs avoir termin tous les dplacements du cycle, l'outil reviendra au point de dpart du cycle d'usinage. Dans les cycles de fraisage, aprs avoir termin tous les dplacements du cycle, l'outil ne reviendra pas au point de dpart du cycle d'usinage.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 ML2 #1 ML1 #0 ML0
27003
En rglant ce paramtre, les menus de cycles optimaux peuvent tre affichs sur l'cran. Rgler 1 bit seulement selon la configuration de la machine. ML0 0: 1: ML1 0: 1: ML2 0: 1: Les axes X, Y et Z ne sont pas inclus dans le centre d'usinage de la machine. Les axes X, Y et Z sont inclus dans le centre d'usinage de la machine. Les axes X, Y, Z, C et B ne sont pas inclus dans le centre d'usinage (axe autour duquel l'outil effectue une rotation) Les axes X, Y, Z, C et B sont inclus dans le centre d'usinage (axe autour duquel l'outil effectue une rotation) Les axes X, Y, Z, A et B ne sont pas inclus dans le centre d'usinage (axe autour duquel l'outil effectue une rotation) Les axes X, Y, Z, A et B sont inclus dans le centre d'usinage (axe autour duquel l'outil effectue une rotation)
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B-63874FR/06
APPENDICE
ML3
0: 1:
Les axes X, Y, Z et B ne sont pas inclus dans le centre d'usinage de la machine. Les axes X, Y, Z et B sont inclus dans le centre d'usinage de la machine.
REMARQUE Lorsque le paramtre n27003 est rgl, appuyer sur la touche [F] de l'cran EN COURS DE CHARGEMENT aprs la mise sous tension. Les paramtres ncessaires sont rgls automatiquement. (Lorsque les paramtres ncessaires sont rgls, le message "REGLAGE DES PARAMETRES EN COURS" est affich gauche de l'cran CHARGEMENT EN COURS).
#7 27004 #6 #5 #4 #3 #2 MM2 #1 MM1 #0 MM0
Si la configuration de la machine ne satisfait pas le paramtre n27003 ou n27103, ce paramtre est utilis pour afficher le menu optimal sur l'cran. MM0 0: 1: MM1 0: Les figures pour usinage de trous, dressage, contournage, usinage de poche, rainurage et plan XY ne sont pas affiches. Les figures pour usinage de trous, dressage, contournage, usinage de poche, rainurage et plan XY sont affiches. Les figures pour usinage de trous, dressage, contournage, usinage de poche, rainurage, rainurage avec axe C, de surface en coordonnes polaires (XC), surface cylindrique (ZC) ne sont pas affiches. Les figures pour usinage de trous, dressage, contournage, usinage de poche, rainurage, rainurage avec axe C, de surface en coordonnes polaires (XC), surface cylindrique (ZC) sont affiches. Les figures de surface cylindriquesl (XA) ne sont pas affiches. Les figures de surface cylindriquesl (XA) sont affiches. (uniquement lorsque MM0 = 1). Les figures pour usinage de trous, dressage, contournage, usinage de poche, rainurage, rainurage avec axe B, de surface en coordonnes polaires (XC), surface cylindrique (YB) ne sont pas affiches. Les figures pour usinage de trous, dressage, contournage, usinage de poche, rainurage, rainurage avec axe B, de surface en coordonnes polaires (XC), surface cylindrique (YB) sont affiches.
1:
MM2
0: 1: 0:
MM3
1:
- 629 -
APPENDICE
B-63874FR/06
REMARQUE 1. Lorsque ces paramtres sont tous 0, tous les menus de cycle de fraisage, sauf celui du plan XA, sont affichs sur lcran. 2. Lorsque le paramtre n27003 ou n27103 est dfini, ce paramtre est initialis lors de de la mise sous tension et l'appui sur la touche "F".
27005 CLMPM
CLMPM
=0 : Le code M de blocage de l'axe C de la broche principale n'est pas sorti. 0 : Code M de blocage de l'axe C pour la broche principale. (Paramtre propre au canal)
UCLMPM
27006
UCLMPM
=0 : Le code M de dblocage de l'axe C de la broche principale n'est pas sorti. 0 : Code M de dblocage de l'axe C pour la broche principale. (Paramtre propre au canal)
CFCODM
27007
CFCODM :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pour remplacer toutes les avances rapides pendant l'usinage axe C par avance par minute. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre 2000 (mm/mn) ou 78,7 (pouces/mn) . Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 1(mm/mn) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,01(pouce/mn)
REMARQUE L'interpolation coordonnes polaires est utilise sur le plan XC. Ce qui signifie qu'il est impossible d'utiliser l'instruction G0. Par consquent, le n27007 est utilis la place de l'avance rapide.
27008 CFCODR
CFCODR :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pour remplacer toutes les avances rapides pendant l'usinage axe C par avance par tour. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre 2 (mm/mn) ou 0,0787 (pouces/mn) . Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,0001(mm/tr) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,000001(pouce/tr)
- 630 -
B-63874FR/06
APPENDICE
REMARQUE L'interpolation coordonnes polaires est utilise sur le plan XC. Ce qui signifie qu'il est impossible d'utiliser l'instruction G0. Par consquent, le n27008 est utilis la place de l'avance rapide.
27009 CLERCLMP
CLERCLMP : [Unit de donne]
Valeur de blocage minimale de dgagement pour les cycles de fraisage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
APESCLMP
27010
APESCLMP : [Unit de donne]
Valeur de blocage minimale du rayon ou de la distance d'approche ou de d'chappement pour des cycles de fraisage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
CLMPMS
27011
CLMPMS
=0 : Le code M de blocage de l'axe C de la broche secondaire n'est pas sorti. 0 : Code M de blocage de l'axe C pour la broche secondaire. (Paramtre propre au canal) Remarque: Voir Partie III, 1.10, "SORTIE DU CODE M DE BLOCAGE DE L'AXE C".
UCLMPMS
27012
UCLMPMS
=0 : Le code M de dblocage de l'axe C de la broche secondaire n'est pas sorti. 0 : Code M de dblocage de l'axe C pour la broche secondaire. (Paramtre propre au canal) Remarque: Voir Partie III, 1.10, "SORTIE DU CODE M DE BLOCAGE DE L'AXE C".
MSTOP
27013
MSTOP
=0 : M05 est sorti comme code M pour arrter la broche. 0 : Le numro du code M d'arrt de la broche est dfini. (Paramtre propre au canal)
MORIE
27014
MORIE
=0 : M19 est sorti comme code M pour orienter la broche. 0 : Le numro du code M d'orientation de la broche est dfini. (Paramtre propre au canal)
- 631 -
APPENDICE
B-63874FR/06
#7 27095 P7
#6 P6
#5
#4 P4
#3 P3
#2 P2
#1 P1
#0 P0
P0
0: 1:
P1
0: 1:
P2
0: 1:
P3
0:
1:
P4
0:
1:
P6
0: 1:
P7
0:
1:
La surpaisseur latrale et du fond est entre dans l'cran d'entre de cycle. La surpaisseur latrale et du fond est entre dans l'cran d'entre de figure. Les donnes de figure de brut ne sont pas rutilises comme donnes de profil d'usinage. Les donnes de figure de brut sont rutilises comme donnes de profil d'usinage. Un modle de figure de polygone n'est pas affich dans la figure forme fixe. Un modle de figure de polygone est affich dans la figure forme fixe. L'lment "VAL. FINITION FOND" est affich pour la finition du fond, et l'lment "VAL. FINITION LATERALE" est affich pour la finition latrale. (Spcifications conventionnelles) L'lment "VAL. FINITION FOND" est affich pour la finition du fond, et l'lment "VAL. FINITION LATERALE" n'est pas affich pour la finition latrale. (Nouvelles spcifications) Dans l'cran d'entre de figure du cycle de fraisage, une touche programmable n'est pas utilise pour slectionner une mthode de blocage.(Spcifications conventionnelles) Dans l'cran d'entre de figure du cycle de fraisage, une touche programmable est utilise pour slectionner une mthode de blocage. (Nouvelles spcifications) la fin du perage, l'usinage est effectu la profondeur de coupe, (Spcifications conventionnelles) la fin du perage, le dbourrage est effectu la profondeur de coupe, (Nouvelles spcifications) Lorsqu'une figure arbitraire, cre comme sous-programme pour un usinage de poche ou un gaufrage, est supprime ou modifie, la fentre "SELECTION FIGURE ARBITRAIRE" s'affiche. Lorsqu'une figure arbitraire, cre comme sous-programme pour un usinage de poche ou un gaufrage, est supprime ou modifie, la fentre "SELECTION FIGURE ARBITRAIRE" ne s'affiche pas.
- 632 -
B-63874FR/06
APPENDICE
D.1.2
Paramtres pour les cycles de dressage

Ces paramtres concernent les rglages des cycles de dressage.
#7 27030 #6 #5 #4 #3 #2 #1 FC1 #0 FC0
FC0
0:
1:
FC1
0: 1:
Les lment de donne d'entre [METHODE DE DEPLACEM] et [VITESSE D'AV DEPLAC] sont affichs sur le menu de cycle de dressage. Les lment de donne d'entre [METHODE DE DEPLACEM] et [VITESSE D'AV DEPLAC] ne sont pas affichs sur le menu de cycle de dressage. Tous les menus sont affichs dans "SENS DECAL COUPE". Seule la direction perpendiculaire "SENS DE COUPE" est affiche dans "SENS DECAL COUPE":
D.1.3
Paramtres pour les cycles de contournage

Ces paramtres concernent les rglages des cycles de contournage.
#7 27040 #6 CN6 #5 #4 CN4 #3 CN3 #2 CN2 #1 CN1 #0 CN0
CN0
0:
CN1
CN2
CN3
CN4 CN6
Pendant la prise de passe en bauche, l'outil se retracte la hauteur de la pice, plus le dgagement. 1 : Pendant la prise de passe en bauche, l'outil se retracte la hauteur de la surface usine, plus le dgagement. 0 : En bauche, l'outil se dplace vers un espace vide en se rtractant la surface suprieure de la pice, plus le dgagement. 1 : En bauche, l'outil se dplace vers un espace vide en se rtractant la hauteur de la face usine, plus le dgagement. 0 : En bauche, l'outil se dplace vers une ouverture en se rtractant la la hauteur de la surface de la pice, plus le dgagement. 1 : En bauche, l'outil se dplace vers une ouverture en se rtractant la hauteur de la face usine, plus le dgagement. 0 : Lors de la finition latrale, la CN n'effectue pas de compensation de rayon. 1 : En finition latrale, la CN effectue une compensation de rayon. Remarque: Le trajet d'outil n'est pas calcul avec la compensation de rayon l'intrieur, mais G41 ou G42 est sorti directement. 0 : Le systme effectue une vrification d'interfrence. 1 : Le systme n'effectue pas de vrification d'interfrence. 0 : En bauche, lorsque le point de dpart de l'usinage correspond au point d'arrive, l'outil usine directement sans chappement dans le sens du rayon. 1 : En bauche, lorsque le point de dpart de l'usinage correspond au point d'arrive, l'outil usine avec chappement dans le sens du rayon.
- 633 -
APPENDICE
B-63874FR/06
27045
COFSW
COFSW :
Mthode de correction pour la finition latrale et le chanfreinage en contournage. =0 : Interpolation en angle de coupe. =1 : Interpolation circulaire. =2 : Droite tendue.
27046
CMVFR
CMVFR :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon d'outil en contournage. Pour l'avance par minute. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 1(mm/mn) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,01(pouce/mn) Remarque: La vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon de l'outil est Frmcomme dans l'illustration suivante.
27047
CMVFT
CMVFT :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe d'outil en contournage. Pour l'avance par minute. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 1(mm/mn) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,01(pouce/mn) Remarque: La vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil est Ftmcomme dans l'illustration ci-dessus.
- 634 -
B-63874FR/06
APPENDICE
27048
CVOVL
CVOVL : [Unit de donne]
Valeur de chevauchement pour un accostage/chappement pendant le contournage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
CVOVL
27049
CMVFR
CMVFR :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon d'outil en contournage pour l'avance par tour. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,0001(mm/tr) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,000001(pouce/tr) Remarque: Se rfrer au paramtre n27046.
CMVFT
27050
CMVFT :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe d'outil en contournage. Pour l'avance par tour. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,0001(mm/tr) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,000001(pouce/tr) Remarque: Se rfrer au paramtre n27047.
D.1.4
Paramtres pour les cycles d'usinage de poche

Ces paramtres concernent les rglages des cycles d'usinage de poche.
#7 27060 PR7 #6 PR6 #5 PR5 #4 PR4 #3 PR3 #2 PR2 #1 PR2 #0 PR0
PR0
0: 1:
PR1
0: 1:
L'usinage dmarre l'intrieur pendant l'bauche et la finition du fond. L'usinage dmarre l'extrieur pendant l'bauche et la finition du fond. Le haut d'un lot n'est pas usin pendant l'bauche et la finition du fond L'usinage est effectu en contrlant la profondeur de passe pendant l'bauche et la finition du fond.
- 635 -
APPENDICE
B-63874FR/06
PR1 = 0
PR1 = 1
PR2
0: 1:
Mthode d'interpolation pendant l'bauche et la finition du fond (interpolation des lments avec arcs). Mthode d'interpolation pendant l'bauche et la finition du fond (interpolation des lments en les tendant).
PR2 = 0
PR2 = 1
PR3
0:
1:
Mthode d'usinage des parties laisses non usines pendant l'bauche et la finition du fond (pas d'usinage des parties non usines). Mthode d'usinage des parties laisses non usines pendant l'bauche et la finition du fond (usinage des parties non usines).
NON USIN
PR4
0:
1:
PR5
0: 1:
L'outil se dplace vers une ouverture en se rtractant la hauteur de la surface de la pice, plus le dgagement pendant l'bauche et la finition du fond. L'outil se dplace vers une ouverture en se rtractant la hauteur de la surface usine, plus le dgagement pendant l'bauche et la finition du fond. Les trajets de tous les lments de matire sont crs avec une rfrence d'lot pendant l'bauche et la finition du fond. Les trajets de tous les lments de matire sont crs avec une rfrence de poche pendant l'bauche et la finition du fond.
PR5 = 0
PR5 = 1
- 636 -
B-63874FR/06
APPENDICE
PR6
0:
1:
PR7
0:
1:
L'outil se dplace en se rtractant vers la hauteur de la surface de la pice, plus le dgagement, pendant le dplacement dans le sens de l'axe d'outil, pendant l'bauche et la finition du fond. L'outil se dplace en se rtractant vers la hauteur de la surface usine, plus le dgagement, pendant le dplacement dans le sens de l'axe d'outil, pendant l'bauche et la finition du fond. Les lments de donnes d'entre de [PT DE DEP (1ER AXE)] et [PT DE DEP (2E AXE)] ne sont pas affichs dans le menu de cycle d'usinage de poche. Les lments de donnes d'entre de [PT DE DEP (1ER AXE)] et [PT DE DEP (2E AXE)] sont affichs dans le menu de cycle d'usinage de poche.
#7 #6 #5 PF5 #4 PF4 #3 PF3 #2 PF2 #1 PF1 #0 PF0
27061
PF0
PF1
PF2
PF3
PF4 PF5
Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se retracte la hauteur de la surface de la pice, plus le dgagement. 1 : Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se retracte la hauteur de la surface usine, plus le dgagement. 0 : Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se retracte dans un creux la hauteur de la surface suprieure de la pice, plus le dgagement. 1 : Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se retracte dans un creux la hauteur de la surface usine, plus le dgagement. 0 : Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se dplace vers une ouverture en se rtractant la hauteur de la surface suprieure de la pice, plus le dgagement. 1 : Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se dplace vers une ouverture en se rtractant la hauteur de la surface usine, plus le dgagement. 0 : Lors de la finition latrale, la CN n'effectue pas de compensation de rayon. 1 : En finition latrale, la CN effectue une compensation de rayon. Remarque: Le trajet d'outil n'est pas calcul avec la compensation de rayon l'intrieur, mais G41 ou G42 est sorti directement. 0 : Le systme effectue une vrification d'interfrence. 1 : Le systme n'effectue pas de vrification d'interfrence. 0 : Un angle de coupe est affich. 1 : Un angle de coupe n'est pas affich.
0:
- 637 -
APPENDICE
B-63874FR/06
27065
POFSW
POFSW :
Mthode de correction pour la finition latrale et le chanfreinage en usinage de poche. = 0 : Interpolation en angle de coupe. = 1 : Interpolation circulaire. = 2 : Droite tendue.
27066
PKTFR
PKTFR :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon d'outil pour la prise de passe pour l'avance par minute. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 1(mm/mn) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,01(pouce/mn) Remarque: La vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon de l'outil est Frmcomme dans l'illustration suivante.
27067
PKTFT
PKTFT :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil pour la prise de passe pour l'avance par minute. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 1(mm/mn) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,01(pouce/mn) Remarque: La vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil est Ftmcomme dans l'illustration ci-dessus.
- 638 -
B-63874FR/06
APPENDICE
27068
PKOVL
PKOVL : [Unit de donne]
Valeur du chevauchement d'une approche/chappement pendant la finition latrale et le chanfreinage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
PKOVL
27069 OPNCR
OPNCR :
[Unit de donne]
Dgagement pour une partie ouverte en usinage de poche (Lorsque OPNCR = 0) Pour une entre mtrique (0000#2=0), la surpaisseur pour la partie ouverte est prsume tre de 3 mm. Pour une entre en pouces (0000#2=1), la surpaisseur pour la partie ouverte est prsume tre de 0,3 pouce. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
OPNCR
27070
PKTFR
PKTFR :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon d'outil pour la prise de passe pour l'avance par tour. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,0001(mm/tr) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,000001(pouce/tr) Remarque: Se rfrer au paramtre n27066.
PKTFT
27071
PKTFT :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil pour la prise de passe pour l'avance par tour. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,0001(mm/tr) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,000001(pouce/tr) Remarque: Se rfrer au paramtre n27067.
- 639 -
APPENDICE
B-63874FR/06
D.1.5
Paramtres pour les cycles de rainurage

Ces paramtres concernent les rglages des cycles de rainurage.
#7 27080 #6 #5 #4 #3 #2 GR2 #1 GR1 #0 GR0
GR0
0:
1:
GR1
0:
1: GR2 0: 1:
Pendant l'bauche et la finition du fond, la prise de passe dans le sens du rayon d'outil est effectue uniformment. (Une profondeur uniforme est calcule automatiquement) Pendant l'bauche et la finition du fond, la prise de passe dans le sens du rayon d'outil est effectue avec [PROF. PASSE RAYON]. Pendant l'bauche et la finition du fond, la prise de passe dans le sens de l'axe d'outil est effectue uniformment. (Une profondeur uniforme est calcule automatiquement) Pendant l'bauche et la finition du fond, la prise de passe dans le sens de l'axe d'outil est effectue avec [PROF. PASSE AXE]. Pendant l'bauche et la finition du fond, l'outil se retracte la surface suprieure de la pice plus le dgagement. Pendant l'bauche et la finition du fond, l'outil se rtracte la position de la surface usine, plus le dgagement.
#7 #6 #5 #4 GF4 #3 GF3 #2 GF2 #1 GF1 #0 GF0
27081
GF0
0:
1:
GF1
0:
1:
GF2
0:
1:
Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se retracte la hauteur de la surface de la pice, plus le dgagement. Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se retracte la hauteur de la surface usine, plus le dgagement. Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se retracte dans un creux la hauteur de la surface suprieure de la pice, plus le dgagement. Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se retracte dans un creux la hauteur de la surface usine, plus le dgagement. Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se dplace vers une ouverture en se rtractant la hauteur de la surface suprieure de la pice, plus le dgagement. Pendant la prise de passe en finition latrale et en chanfreinage, l'outil se dplace vers une ouverture en se rtractant la hauteur de la surface usine, plus le dgagement.
- 640 -
B-63874FR/06
APPENDICE
GF3
GF4
Lors de la finition latrale, la CN n'effectue pas de compensation de rayon. 1 : En finition latrale, la CN effectue une compensation de rayon. Remarque: Le trajet d'outil n'est pas calcul avec la compensation de rayon l'intrieur, mais G41 ou G42 est sorti directement par la CN. Lorsque le comptage de finition est spcifi, la compensation de rayon est effectue avec G41/G42 seulement pendant la dernire prise de passe. Sinon, la compensation de rayon du MANUAL GUIDE i est utilise. 0 : Le systme effectue une vrification d'interfrence. 1 : Le systme n'effectue pas de vrification d'interfrence.
GOFSW
0:
27085
GOFSW :
Mthode de correction pour les trajets de finition de rainure. =0: Interpolation en angle de coupe. =1: Interpolation circulaire. =2 : Droite tendue.
0
27086
1
GMVFR
GMVFR :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon d'outil pour le rainurage pour l'avance par minute. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 1(mm/mn) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,01(pouce/mn) Remarque: La vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon de l'outil est Frmcomme dans l'illustration suivante.
- 641 -
APPENDICE
B-63874FR/06
27087
GMVFT
GMVFT :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil pour le contournage pour l'avance par minute. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 1(mm/mn) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,01(pouce/mn) Remarque: La vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil est Ftmcomme dans l'illustration ci-dessus.
GVOVL
27088
GVOVL : [Unit de donne]
Valeur du chevauchement d'une approche/chappement pendant la finition latrale et le chanfreinage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
GVOVL
27089 GMVFR
GMVFR :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens du rayon d'outil pour le rainurage pour l'avance par tour. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,0001(mm/tr) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,000001(pouce/tr) Remarque: Se rfrer au paramtre n27086.
- 642 -
B-63874FR/06
APPENDICE
27090
GMVFT
GMVFT :
[Unit de donne]
Vitesse d'avance pendant le dplacement dans le sens de l'axe de l'outil pour le contournage pour l'avance par tour. Si 0 est rgl, la vitesse d'avance est prsume tre l'avance rapide. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,0001(mm/tr) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,000001(pouce/tr) Remarque: Se rfrer au paramtre n27087.
D.1.6
Paramtres pour les cycles d'usinage de trou

Ces paramtres concernent les rglages des cycles d'usinage de trou.
#7 27020 HL7 #6 #5 #4 #3 #2 HL2 #1 HL1 #0 HL0
HL0
0:
1: HL1 0:
1:
HL2
0:
1: HL7 0: 1:
Dans l'cran d'entre du perage, l'lment d'entre "ing input screen, the input item "REGLAGE DEPASSEMENT" n'est pas affich. Dans l'cran d'entre du perage, l'lment d'entre "REGLAGE DEPASSEMENT" est affich. Une alarme est mise lorsque la fonction de base de donnes d'outil est utilise et qu'un cycle d'usinage de trou est excut avec l'outil de chanfreinage et la fraise deux tailles. L'alarme n'est pas mise lorsque la fonction de base de donnes d'outil est utilise et qu'un cycle d'usinage de trou est excut avec l'outil de chanfreinage et la fraise deux tailles. Le type d'outil n'est pas vrifi lorsque la fonction de base de donnes d'outil est utilise et qu'un cycle d'usinage de trou est excut. Le type d'outil est vrifi lorsque la fonction de base de donnes d'outil est utilise et qu'un cycle d'usinage de trou est excut. "M_ S_ ;" ou "S_ ;" est spcifi avant que le taraudage rigide ne le soit. Avant spcification du taraudage rigide, "G65 P_ M_ S_ ;" est spcifi (quand le bit 0 (G84) du paramtre n5200 est 0) ou "G65 P_ S_ ;" est spcifi (quand le bit 0 (G84) du paramtre n5200 est 1). (L'argument de l'adresse P est une valeur dfinie dans le paramtre n27021.)
MSTOP
27013
FBSTOP
Code M d'arrt de la broche en forage fin. =0 : M05 est sorti comme code M pour arrter la broche. 0 : Le numro du code M d'arrt de la broche est dfini. Ce paramtre est valide pour le cycle suivant: Centre d'usinage de forage fin (G1005), pour lequel "VITESSE D'AVANCE FIN" est dfini.
- 643 -
APPENDICE
B-63874FR/06
27014
MORIE
FBORIENT
Code M d'orientation de la broche en forage fin. =0 : M19 est sorti comme code M pour orienter la broche. 0 : Le numro du code M d'orientation de la broche est dfini. Ce paramtre est valide pour le cycle suivant: Centre d'usinage de forage fin (G1005), pour lequel "VITESSE D'AVANCE FIN" est dfini.
27021
G65PROGNO
CLERCLMP
Numro d'un programme appeler avec G65 (voir bit 7 (HL7) du paramtre n27020)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
27195
RET
RET
0:
1:
Dans l'cran d'entre du cycle d'usinage, les options pour MODE PT REF sont [INIT-1], [INIT-2], et [REF.]. (Spcifications conventionnelles) Dans l'cran d'entre du cycle d'usinage, les options pour MODE PT REF sont [REF.] et [INIT].
- 644 -
B-63874FR/06
APPENDICE
D.2
D.2.1
PARAMTRES POUR CYCLE DE TOURNAGE

Paramtres communs aux cycles de tournage
Ces paramtres sont utiliss pour les rglages communs des cycles de tournage.
#7 27100 WAR #6 #5 #4 TC4 #3 USE #2 ARA #1 TC1 #0 TC0
TC0
0:
1:
TC1
0: 1:
ARA
0: 1:
USE
0:
1:
(1) Pour un tournage (surface extrieure/intrieure), un rainurage (surface extrieure/intrieure) ou un filetage (surface extrieure/intrieure), l'lment d'entre [SENS PROF DE PASSE S] n'est pas affich. (2) Pour un forage conique, l'lment d'entre [SENS PROF DE PASSE S] n'est pas affich. (1) Pour un tournage (surface extrieure/intrieure), un rainurage (surface extrieure/intrieure) ou un filetage (surface extrieure/intrieure), l'lment d'entre [SENS PROF DE PASSE S] est affich. (2) Pour un forage conique, l'lment d'entre [SENS PROF DE PASSE S] est affich. Les lments d'entre [USINAGE DE POCHE] et [US EN PORTE-A-FAUX] ne sont pas affichs. Les lments d'entre [USINAGE DE POCHE] et [US EN PORTE-A-FAUX] sont affichs. Dans l'cran d'entre de figure de tournage, la touche programmable [ZONE S] est affiche. Dans l'cran d'entre de figure de tournage, la touche programmable [ZONE S] n'est pas affiche. Les donnes de figure de brut ne sont pas rutilises comme donnes de figure pendant un usinage. (Dans l'cran d'entre de figure de tournage au plan ZX, la touche programmable pour la rutilisation n'est pas affiche. Les donnes de figure de brut sont rutilises comme donnes de figure pendant un usinage. (Dans l'cran d'entre de figure de tournage au plan ZX, la touche programmable pour la rutilisation est affiche.
- 645 -
APPENDICE
B-63874FR/06
TC4
0:
1:
WAR
0:
1:
(1) Pour un usinage de trou, l'onglet [POSIT FACE] n'est pas affich. (2) Pour un tournage (face plane) ou un rainurage (face plane), l'onglet [POSIT FACE] n'est pas affich. (3) Pour une figure de tournage de rainure (face plane), l'lment d'entre [SENS PROFONDEUR P] n'est pas affich. (4) Les touches programmables DIN inverses ne sont pas affiches. (1) Pour un usinage de trou, l'onglet [POSIT FACE] est affich (2) Pour un tournage (face plane) ou un rainurage (face plane), l'onglet [POSIT FACE] est affich. (3) Pour une figure de tournage de rainure (face plane), l'lment d'entre [SENS PROFONDEUR P] est affich. (4) Les touches programmables DIN inverses sont affiches. ([DIN509],[D509-F],[DIN76],[DIN76I]) En tournage ou en tournage et rainurage, aucune alarme ne s'affiche lorsqu'un lment de pice et un lment de brut se chevauchent l'un l'autre. En tournage ou en tournage et rainurage, une alarme s'affiche lorsqu'un lment de pice et un lment de brut se chevauchent l'un l'autre.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 GC1 #0 GC0
27101
GC0, GC1
Le systme de code G est spcifi pour macros utilisateur.

Systme de code G A B C C
#7 #6 MDL #5
GC1 0 0 1 1
#4 MFN #3
GC0 0 1 0 1
#2 LOC #1 TYP #0 TLG
27102
ESC
GRD
TLG
0: 1:
TYP
0:
1:
Dans le menu de cycle de tournage, l'onglet [COND OUT] n'est pas affich. Dans le menu de cycle de tournage, l'onglet [COND OUT] est affich. Lorsque la fentre d'entre de donne pour un bloc de figure de tournage est ouverte pour une modification, l'lment "TYPE FIGURE" affiche tous les types de figures. Lorsqu'une fentre d'entre de donne pour un bloc de figure de tournage est ouverte, l'lment "TYPE FIGURE" n'affiche que le type de figure applicable sur le traitement d'usinage prcdent directement.
- 646 -
B-63874FR/06
APPENDICE
LOC
0:
1:
GRD
0: 1:
MFN
0: 1:
MDL
0:
1:
ESC
0:
1:
Le menu de cycle de tournage liste "USINAGE DE TROUS", "TOURNAGE", "RAINURAGE", et "FILETAGE" dans cet ordre. Le menu de cycle de tournage liste "TOURNAGE", "RAINURAGE", "FILETAGE" et "USINAGE DE TROUS", dans cet ordre. Dans l'cran de cration de figure en tournage, l'lment d'entre pour la surpaisseur de rectification n'est pas affich. Dans l'cran de cration de figure en tournage, l'lment d'entre pour la surpaisseur de rectification est affich. Dans l'cran de cration de figure en tournage, l'lment d'entre pour la vitesse d'avance en demi-finition n'est pas affich. Dans l'cran de cration de figure en tournage, l'lment d'entre pour la vitesse d'avance en demi-finition est affich. Dans les cycles de tournage, aprs avoir termin tous les dplacements du cycle, le modal sera remis l'tat du dbut du cycle. Dans les cycles de tournage, aprs avoir termin tous les dplacements du cycle, le modal ne sera pas remis l'tat du dbut du cycle. Dans les cycles de tournage, aprs avoir termin tous les dplacements du cycle, l'outil reviendra au point de dpart du cycle d'usinage. Dans les cycles de tournage, aprs avoir termin tous les dplacements du cycle, l'outil ne reviendra pas au point de dpart du cycle d'usinage.
- 647 -
APPENDICE
B-63874FR/06
#7 27103 LT7
#6
#5
#4
#3 LT3
#2 LT2
#1 LT1
#0 LT0
En rglant ce paramtre, les menus de cycles optimaux peuvent tre affichs sur l'cran. Rgler 1 bit seulement selon la configuration de la machine. (sauf pour LT7) LT0 LT1 LT2 LT3 LT7 0: 1: 0: 1: 0: 1: 0: 1: 0: 1: Le tour n'inclut pas les axes Xet Z. Les axes X et Z sont inclus dans le tour. Les axes X, Z et C ne sont pas inclus dans le tour. Les axes X, Z et C sont inclus dans le tour. Les axes X, Z, Y et C ne sont pas inclus dans le tour. Les axes X, Z, Y et C ne sont pas inclus dans le tour. Les axes X, Z, Y, C et B ne sont pas inclus dans le tour. Les axes X, Z, Y, C et B sont inclus dans le tour. Des axes avec broches secondaires ne sont pas inclus dans le tour. Des axes avec broches secondaires sont inclus dans le tour. (LT7 est utilis avec LT0 LT3.)
REMARQUE Lorsque le paramtre n27103 est rgl, appuyer sur la touche [F] de l'cran EN COURS DE CHARGEMENT aprs la mise sous tension. Les paramtres ncessaires sont rgls automatiquement. (Lorsque les paramtres ncessaires sont rgls, le message "REGLAGE DES PARAMETRES EN COURS" est affich gauche de l'cran CHARGEMENT EN COURS).
D.2.2
Paramtres pour les cycles de tournage

Ces paramtres concernent les rglages des cycles de tournage.
#7 27120 #6 G41 #5 ANG #4 OCA #3 #2 EFM #1 CNR #0 BLN
BLN
0:
1:
CNR
0: 1:
Lorsque l'outil avance dans le sens de l'usinage, le dpassement du trajet de l'outil est le rayon de plaquette R, si l'attribut de figure au travers duquel l'outil se dplace est l'lment brut. Lorsque l'outil avance dans le sens de la coupe, la valeur de trajet excessive de l'outil est [dgagement + 2 rayon de plaquette R, si l'attribut de figure au travers duquel l'outil se dplace est l'lment brut (spcifications conventionnelles). Dans l'cran d'entre du cycle de tournage, l'onglet [USIN. RESID.] n'est pas affich. Dans l'cran d'entre du cycle de tournage, l'onglet [USIN. RESID.] est affich.
- 648 -
B-63874FR/06
APPENDICE
EFM
0:
OCA
ANG
G41
Pour un tournage (surface extrieure/intrieure), l'onglet [DRESSAGE MC] n'est pas affich. 1 : Pour un tournage (surface extrieure/intrieure), l'onglet [DRESSAGE MC] est affich. 0 : Lorsqu'une face plane est usine jusqu' X0 pendant un dressage, la valeur de dpassement est le rayon du nez de l'outil * 2 (valeur de diamtre). 1 : Lorsqu'une face plane est usine jusqu' X0 pendant un dressage, la valeur de dpassement est spcifie conformment aux spcifications conventionnelles (dgagement + diamtre de nez d'outil). 0 : L'bauche de surface intrieure dans un sens de coupe oblique est dsactiv. 1 : L'bauche de surface intrieure dans un sens de coupe oblique est activ. = 0 : En finition pour le tournage, G41 et G42 ne sont pas utiliss.(Spcifications conventionnelles) 1 : En finition pour le tournage, G41 et G42 sont utiliss.
PTANG
27125
PTANG : [Unit de donne]
Angle de protection de l'arte de coupe. 1 deg
PTANG
27126
DCLMP
DCLMP : [Unit de donne]
Valeur de blocage de PROF. PASSE en tournage, tournage de gorge et filetage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001 mm Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001 pouce Lorsque DCLMP = 0, la valeur de verrouillage de profondeur de passe est prsume tre d'un dixime de la profondeur de passe spcifie.
27127
CUANG
CUANG [Unit de donne]

27128
Angle ascensionnel 1
ESCPCLMP
ESCPCLMP : [Unit de donne]
Valeur minimale de blocage de VALEUR ECHAPPEMENT pour le cycle de tournage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
- 649 -
APPENDICE
B-63874FR/06
27129
XAXSCLMP
XAXSCLMP : [Unit de donne]
Valeur minimale de blocage de DEGAGEMENT AXE X pour le cycle de tournage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
ZAXSCLMP
27130
ZAXSCLMP : [Unit de donne]
Valeur minimale de blocage de DEGAGEMENT AXE Z pour le cycle de tournage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
CUTDPTHOVR
27131
CUTDPTHOVR [Unit de donne]
Surmodulation pour la profondeur de coupe dans une face plane pendant un dressage simultan. 1 (Plage de donnes valide: 1 200%) (lorsque 0 est rgl, 100% est prsum).
CUTFEEDOVR
27132
CUTFEEDOVR [Unit de donne]
Surmodulation pour la vitesse d'avance en coupe de face plane pendant un dressage simultan. 1 (Plage de donnes valide: 1 200%) (lorsque 0 est rgl, 100% est prsum).
G41DST
27133
G41DST
[Unit de donne]
Distance du trajet lorsque Dmarrage et Annulation sont spcifis par G41 et G42 en finition pour un tournage ou en finition pour un usinage rsiduel. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
- 650 -
B-63874FR/06
APPENDICE
D.2.3
Paramtres pour les cycles de filetage

Ces paramtres concernent les rglages des cycles de filetage.
#7 27140 #6 #5 #4 TML #3 MLT #2 #1 TCD #0 THO
THO TCD MLT
0: 1: 0: 1: 0: 1:
TML
0: 1:
En filetage, une sortie est spcifie par G92. En filetage, une sortie est spcifie par G32. "SENS DE FILETAGE" n'est pas affich. "SENS DE FILETAGE" est affich. Un filetage multipasses est effectu avec la position de dpart Z dcale. Un filetage multipasses est effectu avec l'angle de dmarrage du filetage spcifi. Le fraisage de filet est dsactiv. Le fraisage de filet est activ.
TDMIN
27145
TDMIN : [Unit de donne]
Profondeur minimale de coupe pendant le filetage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001 mm Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001 pouce
TGNOUT
27150
TGNOUT : [Unit de donne]
Facteur de hauteur de filet pour les filets universels (pour les diamtres extrieurs). La valeur 0 est considre comme tant 0,6495. 0,0001
REMARQUE Le paramtre n27150 est utilis pour calculer [PROFONDEUR DU FILET] pour les filets universels (pour les diamtres extrieurs). La formule est la suivante. (Profondeur de filet extrieur) = (n27150) (Pas)
27151 TGNIN
TGNIN : [Unit de donne]
Facteur de hauteur de filet pour les filets universels (pour les diamtres intrieurs). La valeur 0 est considre comme tant 0,6495. 0,0001
REMARQUE Le paramtre n27151 est utilis pour calculer [PROFONDEUR DU FILET] pour les filets universels (pour les diamtres intrieurs). La formule est la suivante. (Profondeur de filet intrieur) = (Paramtre n27151) (Pas)
- 651 -
APPENDICE
B-63874FR/06
27152
TMTOUT
TMTOUT :
[Unit de donne]
Facteur de hauteur de filet pour les filets mtriques et universels (pour les diamtres extrieurs). La valeur 0 est considre comme tant 0,6495. 0,0001
REMARQUE 1. Le paramtre n27152 est utilis pour calculer [PROFONDEUR DU FILET] pour les filets mtriques (pour les diamtres extrieurs). La formule est la suivante. (Profondeur de filet extrieur) = (Paramtre n27152) (Pas) 2. Le paramtre n27152 est utilis pour calculer [PROFONDEUR DU FILET] pour les filets unifis (pour les diamtres extrieurs). La formule est la suivante. (Profondeur de filet extrieur) (mm) = ((Paramtre n27152) (Nombre de filets)) 25.4 (Profondeur de filet extrieur) (pouce) = (Paramtre n27152) (Nombre de filets)
27153 TMTIN
TMTIN : [Unit de donne]
Facteur de hauteur de filet pour les filets mtriques et unifis (pour les diamtres intrieurs). La valeur 0 est considre comme tant 0,6495. 0,0001
REMARQUE 1. Le paramtre n27153 est utilis pour calculer [PROFONDEUR DU FILET] pour les filets mtriques (pour les diamtres intrieurs). La formule est la suivante. (Profondeur de filet intrieur) = (Paramtre n27153) (Pas) 2. Le paramtre n27153 est utilis pour calculer [PROFONDEUR DU FILET] pour les filets unifis (pour les diamtres intrieurs). La formule est la suivante. (Profondeur de filet intrieur) (mm) = ((Paramtre n27153) (Nombre de filets)) 25.4 (Profondeur de filet intrieur) (pouce) = (Paramtre n27153) (Nombre de filets)
- 652 -
B-63874FR/06
APPENDICE
27154
TPTOUT
TPTOUT :
[Unit de donne]
Facteur de hauteur de filet pour les filets PT et PF (pour les diamtres extrieurs). La valeur 0 est considre comme tant 0,6403. 0,0001
REMARQUE Le paramtre n27154 est utilis pour calculer [PROFONDEUR DU FILET] pour les filets PT et PF (pour les diamtres extrieurs). La formule est la suivante. (Profondeur de filet extrieur) (mm) = ((Paramtre n27154) (Nombre de filets)) 25.4 (Profondeur de filet extrieur) (pouce) = (Paramtre n27154) (Nombre de filets)
27155 TPTIN
TPTIN :
[Unit de donne]
Facteur de hauteur de filet pour les filets PT et PF (pour les diamtres intrieurs). La valeur 0 est considre comme tant 0,6403. 0.0001
REMARQUE Le paramtre n27155 est utilis pour calculer [PROFONDEUR DU FILET] pour les filets PT et PF (pour les diamtres intrieurs). La formule est la suivante. (Profondeur de filet intrieur) (mm) = ((Paramtre n27155) (Nombre de filets)) 25.4 (Profondeur de filet intrieur) (pouce) = (Paramtre n27155) (Nombre de filets)
27156 SURFSCLMP
SURFCLMP : [Unit de donne]
Valeur minimale de blocage de DEGAGEMENT SURFACE pour les cycles de filetage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
ENTRCLMP
27157
ENTRCLMP : [Unit de donne]
Valeur minimale de blocage de DEGAGEMENT ENTREE pour les cycles de filetage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
- 653 -
APPENDICE
B-63874FR/06
27158
EXITSCLMP
EXITCLMP : [Unit de donne]
Valeur minimale de blocage de DEGAGEMENT SORTIE pour les cycles de filetage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
D.2.4
Paramtres pour les cycles de rparation de filetage

Ces paramtres concernent les rglages des cycles de rparation de filetage.
#7 27140 TRP #6 FSP #5 OCN #4 TML #3 MLT #2 #1 TCD #0 THO
THO TCD MLT
0: 1: 0: 1: 0: 1:
TML OCN
0: 1: 0: 1:
FSP TRP
0: 1: 0: 1:
En filetage, une sortie est spcifie par G92. En filetage, une sortie est spcifie par G32. "SENS DE FILETAGE" n'est pas affich. "SENS DE FILETAGE" est affich. Un filetage multipasses est effectu avec la position de dpart Z dcale. Un filetage multipasses est effectu avec l'angle de dmarrage du filetage spcifi. Le fraisage de filet est dsactiv. Le fraisage de filet est activ. La rparation de filetage n'est pas annule automatiquement lorsqu'elle est dmarre en mode d'orientation de la broche. La rparation de filetage est annule automatiquement lorsqu'elle est dmarre en mode d'orientation de la broche. La broche FANUC est utilise. La broche FANUC n'est pas utilise. La rparation de filet est dsactive. La rparation de filet est active.
- 654 -
B-63874FR/06
APPENDICE
14496
SPLANGQ
SPLANGQ
[Unit de donne] [Plage de donnes valide] [Attribut de canal]

P1
Angle de dplacement (C) entre la position zro aprs l'orientation de la broche termine (P0) et la position de dtection du signal de position d'une rotation (P1). Dfinir une valeur mesure Q (0 359.999) dans ce paramtre. Si P0 et P1 se trouvent la mme position, rgler ce paramtre 0. 0,001 0 359999 Spcifique un canal
P0 P0: Position zro aprs orientation de broche termine P1: Position de dtection du signal de position une rotation Qz: Angle P1 (Position d'angle absolu de 0 359.999, mesure depuis P0 0 dans le Sens Horaire)
270 SH
90
180
Broche
REMARQUE Ce paramtre est requis. Pour utiliser la rparation de filetage, veiller bien rgler ce paramtre.
14847 SPLANGQ
SPLANGQ [Unit de donne] [Plage de donnes valide] [Attribut de canal]
Adresse du signal R du PMC pour utiliser la rparation de filetage. Entier 0 9999 Commun tous les canaux
- 655 -
APPENDICE
B-63874FR/06
D.2.5
Paramtres pour les cycles de rainurage

Ce paramtre permet de rgler les cycles de rainurage.
#7 27170 #6 #5 #4 #3 #2 LAY #1 GTY #0 GCW
GCW
GTY
LAY
Pour un rainurage, (bauchage), l'lment de donne d'entre "PROF PASSE LARGEUR" n'est pas affich. Dans ce cas, la profondeur de passe actuelle dans le sens de largeur Qa est dtermine de la manire ci-dessous. (1) Le nombre de passes dans le sens de largeur N est calcul comme indiqu ci-dessous. Nombre de passes dans le sens de largeur N = [largeur de rainure/(largeur d'outil - rayon du nez d'outil 2)] Le nombre de passes dans le sens de largeur N est un entier (les dcimales sont arrondies). (2) La profondeur d'une passe dans le sens de largeur Qa est calcule comme indiqu ci-dessous. Profondeur d'une passe dans le sens de largeur Qa = largeur de rainure/nombre de passes dans le sens de la largeur N 1 : Pour un rainurage, (bauchage), l'lment de donne d'entre "PROF PASSE LARGEUR" est affich. Dans ce cas, la profondeur de passe actuelle dans le sens Qa est dtermine de la manire ci-dessous. (1) Le nombre de passes dans le sens de la largeur N est calcul comme indiqu ci-dessous. Nombre de passes dans le sens de largeur N = [largeur de rainure/(valeur de l'lment d'entre "PROF PASSE LARGEUR")] Le nombre de passes dans le sens de largeur N est un entier (les dcimales sont arrondies). (2) La profondeur d'une passe dans le sens de largeur Qa est calcule comme indiqu ci-dessous. Profondeur d'une passe dans le sens de largeur Qa = largeur de rainure/nombre de passes dans le sens de la largeur N 0 : Pour un rainurage, les mthodes d'bauchage ne sont pas affiches. 1 : Pour un rainurage, les mthodes d'bauchage sont affiches. (Une bauche peut tre effectue avec un outil polyvalent.) 0 : Pour un rainurage (bauchage), la mthode d'usinage pour chaque couche est affiche. 1 : Pour un rainurage (bauchage), la mthode d'usinage pour chaque couche n'est pas affiche.
0:
- 656 -
B-63874FR/06
APPENDICE
27175
GDMIN
GDMIN : [Unit de donne]
Profondeur minimale de passe en rainurage (bauche). Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001 mm Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001 pouce Lorsque GDMIN = 0, la valeur minimale de profondeur de passe est prsume tre d'un dixime de la profondeur de passe spcifie.
27176
CLRECLMP
CLRECLMP : [Unit de donne]
Valeur minimale de blocage de DEGAGEMENT pour le cycle de rainurage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
ESCPCLMP
27177
ESCPCLMP : [Unit de donne]
Valeur minimale de blocage de DEGAGEMENT ECHAPPEMENT pour le cycle de rainurage. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
CUTDEPTH
27178
CUTDEPTH [Unit de donne]
Profondeur minimale d'une passe dans le sens de la profondeur pour un rainurage (bauche) avec l'outil polyvalent. Pour entre mtrique (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Pour entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
D.2.6
Paramtres pour les cycles d'usinage de trou

Ces paramtres concernent les rglages des cycles d'usinage de trou.
#7 27020 HL7 #6 HL6 #5 HL5 #4 HL4 #3 HL3 #2 HL2 #1 HL1 #0 HL0
HL0
0: 1:
HL1
0:
1:
Dans l'cran d'entre du perage, l'lment d'entre "REGLAGE DEPASSEMENT" n'est pas affich. Dans l'cran d'entre du perage, l'lment d'entre "REGLAGE DEPASSEMENT" est affich. Une alarme est mise lorsque la fonction de base de donnes d'outil est utilise et qu'un cycle d'usinage de trou est excut avec l'outil de chanfreinage et la fraise deux tailles. L'alarme n'est pas mise lorsque la fonction de base de donnes d'outil est utilise et qu'un cycle d'usinage de trou est excut avec l'outil de chanfreinage et la fraise deux tailles.
- 657 -
APPENDICE
B-63874FR/06
HL2
HL3
HL4, HL5
Le type d'outil n'est pas vrifi lorsque la fonction de base de donnes d'outil est utilise et qu'un cycle d'usinage de trou est excut. 1 : Le type d'outil est vrifi lorsque la fonction de base de donnes d'outil est utilise et qu'un cycle d'usinage de trou est excut. 0 : Pendant un forage fin (G1115) dans un usinage de trou en fraisage avec tours (avec outil rotatif) ou pendant un forage fin (G1105) dans un usinage de trou en tournage avec tours (avec pice en rotation), le code M d'arrt de la broche est sorti avant qu'une orientation de broche ne soit effectu. 1 : Pendant un forage fin (G1115) dans un usinage de trou en fraisage avec tours (avec outil rotatif) ou pendant un forage fin (G1105) dans un usinage de trou en tournage avec tours (avec pice en rotation), le code M d'arrt de la broche n'est pas sorti. Sens dans lequel l'outil se rtracte pendant un forage fin (G1115) dans un usinage de trou en fraisage pour tours (avec outil rotatif)
HL5 0 0 1 1 HL4 0 1 0 1 G17 +X -X +Y -Y G18 +Z -Z +X -X G19 +Y -Y +Z -Z
0:
HL6
0:
1:
HL7
0: 1:
Pendant un forage fin (G1105) dans un usinage de trou en tournage pour tours (pice en rotation), l'outil se rtracte dans le sens +X. Pendant un forage fin (G1105) dans un usinage de trou en tournage pour tours (pice en rotation), l'outil se rtracte dans le sens -X. "M_ S_ ;" ou "S_ ;" est spcifi avant que le taraudage rigide ne le soit. Avant spcification du taraudage rigide, "G65 P_ M_ S_ ;" est spcifi (quand le bit 0 (G84) du paramtre n5200 est 0) ou "G65 P_ S_ ;" est spcifi (quand le bit 0 (G84) du paramtre n5200 est 1). (L'argument de l'adresse P est une valeur dfinie dans le paramtre n27021.)
MSTOP
27013
FBSTOP
Code M d'arrt de la broche en forage fin. =0 : M05 est sorti comme code M pour arrter la broche. 0 : Le numro du code M d'arrt de la broche est dfini. Ce paramtre est valide pour le cycle suivant: Forage fin (G1105) dans un usinage de trou en tournage pour tours (pice en rotation) Forage fin (G1115) dans un usinage de trou en fraisage pour tours (outil rotatif)
- 658 -
B-63874FR/06
APPENDICE
27014
MORIE
FBORIENT
Code M d'orientation de la broche en forage fin =0 : M19 est sorti comme code M pour orienter la broche. 0 : Le numro du code M d'orientation de la broche est dfini. Ce paramtre est valide pour le cycle suivant: Forage fin (G1115) dans un usinage de trou en fraisage pour tours (outil rotatif)
27021
G65PROGNO
CLERCLMP
Numro d'un programme appeler avec G65 (voir bit 7 (HL7) du paramtre n27020)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 TRV #0 WRV
27195
RET
WRV TRV RET
0: 1: 0: 1: 0: 1:
Taraudage inverse par rotation de pice dsactive. Taraudage inverse par rotation de pice active. Taraudage inverse par rotation d'outil dsactiv. Taraudage inverse par rotation d'outil activ. Dans l'cran d'entre du cycle d'usinage, les options pour MODE PT REF sont [INIT-1], [INIT-2], et [REF.]. Dans l'cran d'entre du cycle d'usinage, les options pour MODE PT REF sont [REF.] et [INIT].
Les paramtres n27196 27210 ci-dessous sont valides uniquement si au moins l'un des bits 0 (WRV) et 1 (TRV ) du paramtre n27195 sont 1. Dans un systme multicanal, cette donne est dfinie sparment pour chaque poste d'outil (canal).
27197 S1TTMR
(Paramtre propre au canal)
S1TTMR
[Unit de donne]
27199
Code M spcifier avant un taraudage inverse en tournage avec la broche 1. Rien n'est sorti lorsque 0 est dfini. 0 65535
S2TTMR
S2TTMR
[Unit de donne]
- 659 -
APPENDICE
B-63874FR/06
27201
S3TTMR
S3TTMR
[Unit de donne]
27202
S1TMLM
S1TMLM [Unit de donne]

27204
Code M pour tourner la broche 1 dans le sens normal. M3 est sorti lorsque 0 est dfini. 0 65535
S2NMLM
S2NMLM [Unit de donne]

27206
S3NMLM
S3NMLM [Unit de donne]

27209
MILTMR
MILTMR [Unit de donne]

27210
Code M spcifier avant un taraudage rigide par l'outil rotatif. Rien n'est sorti lorsque 0 est dfini. 0 65535
MLNMLM
Code M pour tourner l'outil rotatif dans le sens normal. M3 est sorti lorsque 0 est dfini. [Unit de donne] 0 65535 [Paramtres relatifs] N27195#3 (MLT)
MLNMLM
- 660 -
APPENDICE (POUR CONSTRUCTEUR DE MACHINE-OUTIL)
B-63874FR/06
A.MTHODE DE RGLAGE DU MANUAL GUIDE i
PROCDURE DE RGLAGE DU MANUAL GUIDE i

L'appendice A, "PROCDURE DE RGLAGE DU MANUAL GUIDE i" consiste en: A.1 GNRALITS ........................................................................ 665 A.2 MATRIEL NCESSAIRE ..................................................... 665 A.3 LOGICIELS NCESSAIRES ................................................... 666 A.3.1 Centre d'usinage (Srie 0i) ......................................... 666 A.3.2 Centre d'usinage (Sries 16i/18i/21i) ......................... 667 A.3.3 Centre d'usinage (Sries 30i/31i/32i) ......................... 668 A.3.4 Tour (Srie 0i)............................................................ 669 A.3.5 Tour (Sries 16i/18i/21i)............................................ 670 A.3.6 Tour (Sries 30i/31i/32i)............................................ 672 A.3.7 Tour avec fonction d'usinage hybride (Sries 16i/18i/21i) .................................................... 672 A.3.8 Remarques ................................................................. 673 A.4 RGLAGE DES PARAMTRES OBLIGATOIRES .............. 674 A.5 RGLAGE DES PARAMTRES DE BASE ........................... 677 A.5.1 Paramtres relatifs l'affectation des touches de fonction Dmarrage.................................................................. 677 A.5.2 Paramtres relatifs la langue d'affichage ................. 680 A.5.3 Paramtres relatifs l'affichage de la position actuelle ....................................................................... 681 A.5.4 Paramtres relatifs l'indicateur de charge ................ 682 A.5.5 Paramtres relatifs l'affichage d'tat de la broche ... 683 A.5.6 Paramtres relatifs aux crans de slection de sous-programmes ................................................................................... 684 A.5.7 Paramtres relatifs aux figures arbitraires.................. 685 A.5.8 Paramtres relatifs aux oprations en gnral ............ 686 A.5.9 Paramtres relatifs l'affichage graphique ................ 697 A.5.10 Paramtres relatifs la reprsentation de l'outil ........ 697 A.5.11 Paramtres relatifs la simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil)............................................... 705
- 663 -
A. MTHODE DE RGLAGE DU MANUAL GUIDE i
B-63874FR/06
Paramtres relatifs la simulation d'usinage (Dessin d'animation) .................................................. 706 A.5.12.1 Paramtres relatifs aux axes pour le dessin d'animation ...................................... 706 A.5.12.2 Paramtres relatifs au dessin d'animation en gnral ................................................... 711 A.5.12.3 Paramtres relatifs l'affichage de temps d'usinage .......................................... 717 A.5.12.4 Paramtres relatifs aux couleurs de dessin d'animation ...................................... 717 A.5.12.5 Rglages pour l'entre de donnes programmables ........................................... 718 A.5.12.6 Paramtres relatifs aux alarmes sur le chevauchement de pices ou de bruts......... 719 A.5.12.7 Paramtres relatifs la commande T0 pendant un dessin d'animation.................... 720 A.5.13 Paramtres relatifs la commutation de systme de coordonnes de programme et la commutation de mmoire de correction ............................................... 720 A.5.14 Paramtres relatifs aux fonctions de gestion d'outil ... 723 A.5.15 Paramtres relatifs au tour multicanal........................ 726 A.5.16 Paramtres relatifs la palette de couleurs ................ 730 A.5.16.1 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'cran............................... 730 A.5.16.2 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'icne............................... 733 A.5.16.3 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'assistance ....................... 734 A.5.17 Autres paramtres ...................................................... 736 A.6 RGLAGE DE PARAMTRES SELON LE TYPE DE MACHINE ............................................................... 739 A.6.1 Centre d'usinage ......................................................... 739 A.6.2 Autres machines......................................................... 743 A.6.3 Tour ........................................................................... 743 A.7 SORTIE DE CODE M EN EXCUTION DE CYCLE............ 751 A.7.1 Code M pour taraudage rigide ................................... 751 A.7.2 Code M pour blocage et dblocage de l'axe rotatif tel "C" ........................................................................ 752
A.5.12
- 664 -
B-63874FR/06
A.1
GNRALITS
La procdure fondamentale d'installation du MANUAL GUIDE i est dcrite dans ce chapitre.S'il est dj mont et fonctionne correctement, les oprations suivantes ne seront pas ncessaires.
A.2
MATRIEL NCESSAIRE
La configuration du matriel pour faire fonctionner MANUAL GUIDE i est dtermine selon les combinaisons des autres fonctions CNC installes. Dans ce manuel, il est prsum que le matriel ncessaire est install.
- 665 -
B-63874FR/06
A.3
A.3.1
LOGICIELS NCESSAIRES
Le logiciel dcrit ci-dessous est ncessaire pour MANUAL GUIDE i.
Centre d'usinage (Srie 0i

En cas d'utilisation du MANUAL GUIDE i (S790), le logiciel suivant est ncessaire.Slectionner un fichier de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs fichiers de langues si ncessaire.
Nom du fichier BX25*_S1.MEM BX25*_MH.MEM BX25*_MV.MEM BX25*_L1.MEM BX25*_L2.MEM BX25*_L3.MEM BJ25*.MEM Remarque Logiciel de contrle Fichier de configuration de la machine (pour fraisage horizontal) Fichier de configuration de la machine (pour fraisage vertical) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 (Remarque) Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour fraisage)
REMARQUE Fichier de langue 1 Anglais, Japonais, Allemand, Franais, Italien, Espagnol Fichier de langue 2 Anglais, Sudois, Portugais, Polonais, Tchque, Russe Fichier de langue 3 Anglais, Chinois (simplifi), Chinois (traditionnel), Coren, Turque
- 666 -
B-63874FR/06
A.3.2
Centre d'usinage
(Sries 16i/18i/21i
(1) En cas d'utilisation du MANUAL GUIDE i (S780), le logiciel suivant est ncessaire. Slectionner un logiciel de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs logiciels de langues si ncessaire.
Nom du fichier BX00*_S1.MEM BX00*_MH.MEM BX00*_MV.MEM BX00*_L1.MEM BX00*_L2.MEM BX00*_L3.MEM BJ00*.MEM Remarque Logiciel de contrle Fichier de configuration de la machine (pour fraisage horizontal) Fichier de configuration de la machine (pour fraisage vertical) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 (Remarque) Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour fraisage)
REMARQUE Pour les langues optionnelles, il sera ncessaire de spcifier des options de langues CN en plus des fichiers de langues suivants. Fichier de langue 1 Anglais, Japonais, Allemand, Franais, Italien, Espagnol Fichier de langue 2 Anglais, Sudois, Portugais, Polonais, Tchque, Russe Fichier de langue 3 Anglais, Chinois (simplifi), Chinois (traditionnel), Coren, Turque
(2) Lorsque MANUAL GUIDE i (S777) est utilis pour l'Excuteur C Multi, le logiciel suivant est ncessaire au lieu du logiciel de contrle indiqu en (1).
Nom du fichier BX01*_S1.MEM Remarque Logiciel de contrle
- 667 -
B-63874FR/06
A.3.3
Centre d'usinage (Sries 30i/31i/32i)

En cas d'utilisation du MANUAL GUIDE i (S790), le logiciel suivant est ncessaire. Slectionner un fichier de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs fichiers de langues si ncessaire. (Un logiciel graphique est requis pour la srie 60VA.)
Nom du fichier BY70*.MEM BY82*.MEM BY83*.MEM BY95*.MEM BY96*.MEM BY97*.MEM BJ11*.MEM Remarque Logiciel de contrle Fichier de configuration de la machine (pour fraisage horizontal) Fichier de configuration de la machine (pour fraisage vertical) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 (Remarque) Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour fraisage)
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A.3.4
Tour (Srie 0i)

En cas d'utilisation du MANUAL GUIDE i (S790), le logiciel suivant est ncessaire. Slectionner un fichier de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs fichiers de langues si ncessaire.
Nom du fichier BX25*_S1.MEM BX25*_TH.MEM BX25*_TV.MEM BX25*_L1.MEM BX25*_L2.MEM BX25*_L3.MEM BH25*.MEM Remarque Logiciel de contrle Fichier de configuration de la machine (pour tours horizontaux) Fichier de configuration de la machine (pour tours verticaux) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 (Remarque) Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour tours)
Tour 1 canal
REMARQUE Fichier de langue 1 Anglais, Japonais, Allemand, Franais, Italien, Espagnol Fichier de langue 2 Anglais, Sudois, Portugais, Polonais, Tchque, Russe Fichier de langue 3 Anglais, Chinois (simplifi), Chinois (traditionnel), Coren, Turque
Tour 2 canaux
Lorsque le MANUAL GUIDE i (S780) et le tour multicanal (S786) sont utiliss, les logiciels suivants sont ncessaires. Slectionner un logiciel de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs logiciels de langues si ncessaire.
Nom du fichier BX26*_S1.MEM BX25*_TH.MEM BX25*_TV.MEM BX25*_L1.MEM BX25*_L2.MEM BX25*_L3.MEM BH25*.MEM BH26*.MEM REMARQUE Logiciel de contrle Fichier de configuration de la machine (pour tours horizontaux) Fichier de configuration de la machine (pour tours verticaux) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour 1 canal) Logiciel Macro (pour 2 canaux)
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A.3.5
Tour (Sries 16i/18i/21i)

(1) En cas d'utilisation du MANUAL GUIDE i (S780), le logiciel suivant est ncessaire. Slectionner un logiciel de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs logiciels de langues si ncessaire.
Nom du fichier BX00*_S1.MEM BX00*_TH.MEM BX00*_TV.MEM BX00*_L1.MEM BX00*_L2.MEM BX00*_L3.MEM BH00*.MEM Remarque Logiciel de contrle Fichier de configuration de la machine (pour tours horizontaux) Fichier de configuration de la machine (pour tours verticaux) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 (Remarque) Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour 1 canal)
Tour 1 canal
(2) Lorsque MANUAL GUIDE i (S777) est utilis pour l'Excuteur C Multi, le logiciel suivant est ncessaire pour le tour 2 canaux au lieu du logiciel de contrle indiqu en (1).
Nom du fichier BX01*_S1.MEM Logiciel de contrle Remarque
Tour 2 canaux
(1) Lorsque le MANUAL GUIDE i (S780) et le tour multicanal (S786) sont utiliss, les logiciels suivants sont ncessaires. Slectionner un logiciel de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs logiciels de langues si ncessaire.
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Nom du fichier BX00*_S1.MEM BX00*_S2.MEM BX00*_TH.MEM BX00*_TV.MEM BX00*_L1.MEM BX00*_L2.MEM BX00*_L3.MEM BH00*.MEM BH01*.MEM
Remarque Logiciel de contrle Logiciel de contrle 2 Fichier de configuration de la machine (pour tours horizontaux) Fichier de configuration de la machine (pour tours verticaux) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour 1 canal) Logiciel Macro (pour 2 canaux)
(2) Lorsque MANUAL GUIDE i (S777) est utilis pour l'Excuteur C Multi et le tour multicanal (S786), le logiciel suivant est ncessaire au lieu du logiciel de contrle indiqu en (1) et du logiciel de contrle 2.
Nom du fichier BX01*_S1.MEM BX01*_S2.MEM Remarque Logiciel de contrle Logiciel de contrle 2
Tour 3 canaux
(1) Lorsque le MANUAL GUIDE i (S780) et le tour multicanal (S786) sont utiliss, les logiciels suivants sont ncessaires. Slectionner un logiciel de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs logiciels de langues si ncessaire.
Nom du fichier BX00*_S1.MEM BX00*_S3.MEM BX00*_TH.MEM BX00*_TV.MEM BX00*_L1.MEM BX00*_L2.MEM BX00*_L3.MEM BH00*.MEM BH01*.MEM BH02*.MEM Remarque Logiciel de contrle Logiciel de contrle 3 Fichier de configuration de la machine (pour tours horizontaux) Fichier de configuration de la machine (pour tours verticaux) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour 1 canal) Logiciel Macro (pour 2 canaux) Logiciel Macro (pour 3 canaux)
(2) Lorsque MANUAL GUIDE i (S777) est utilis pour l'Excuteur C Multi et le tour multicanal (S786), le logiciel suivant est ncessaire au lieu du logiciel de contrle indiqu en (1) et du logiciel de contrle 3.
Nom du fichier BX01*_S1.MEM BX01*_S3.MEM Remarque Logiciel de contrle Logiciel de contrle 3
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A.3.6
Tour (Sries 30i/31i/32i)

En cas d'utilisation du MANUAL GUIDE i (S790), le logiciel suivant est ncessaire. Slectionner un fichier de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs fichiers de langues si ncessaire. (Un logiciel graphique est requis pour la srie 60VA.)
Nom du fichier BY70*.MEM BY80*.MEM BY81*.MEM BY95*.MEM BY96*.MEM BY97*.MEM BH11*.MEM Remarque Logiciel de contrle Fichier de configuration de la machine (pour tours horizontaux) Fichier de configuration de la machine (pour tours verticaux) Fichier de langue 1 Fichier de langue 2 (Remarque) Fichier de langue 3 Logiciel Macro (pour tour)
A.3.7
Tour avec fonction d'usinage hybride (Sries 16i/18i/21i)

En cas d'utilisation du MANUAL GUIDE i (S780), le logiciel suivant est ncessaire. Slectionner un logiciel de configuration de machine selon la configuration de la machine. Slectionner un ou plusieurs logiciels de langues si ncessaire.
Nom du fichier BY40*_1.MEM BY43*_2.MEM / BY43*_3.MEM BY44*_2.MEM / BY44*_3.MEM Remarque Logiciel de contrle Fichier de configuration de la machine (pour tours horizontaux) Fichier de configuration de la machine (pour tours horizontaux) Logiciel Macro (pour tour) Logiciel Macro (pour fraisage)
BH10*.MEM BJ10*.MEM
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A.3.8
Remarque
Certaines fonctions du MANUAL GUIDE i pourraient ne pas fonctionner si la CNC et le logiciel graphique (*) sont anciens, MANUAL GUIDE i utilise les fonctions CNC et graphiques.Aussi, il est recommander d'installer la version la plus rcente de ces logiciels. * Pour 160is/180is/210is, 160i/180i/210i ou 30is/300i, la fonction d'affichage d'cran CNC correspond au logiciel graphique.
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A.4
RGLAGE DES PARAMTRES OBLIGATOIRES

REMARQUE Les paramtres suivants sont rgls par le constructeur de machine-outil. Ne pas modifier les paramtres. Sinon, la machine ne fonctionnera pas correctement.
Pour utiliser MANUAL GUIDE i, veiller dfinir les paramtres suivants: (1) Paramtre n8701#4 = 1 La lecture des variables macro du code P "vacant" est active. (Dans les sries 30i/31i/32i, ce paramtre n'est pas ncessaire.) (2) Paramtre n3201#6 (NPE) = 1 L'enregistrement du programme ne se termine pas avec des codes M de fin (M02, M30 et M99). (3) Paramtre n8650#0 (RSK) = 1 Lorsque le touche <REINIT> est appuye, C-EXE passe un code cl un programme d'application. (4) Paramtre n8701#6 (CTV) = 1 Lorsque la vrification TV est active, les oprations d'dition ne sont pas considres comme tant des erreurs. (Dans les sries 30i/31i/32i, ce paramtre n'est pas ncessaire.) (5) Paramtre n3112#0 (SGD) = 0 Ce paramtre active ou dsactive l'affichage de forme d'ondes servo. Lorsque ce paramtre est mis 1, les autres fonctions graphiques deviennent indisponibles. (Dans les sries 30i/31i/32i, ce paramtre n'est pas ncessaire.) (6) Paramtre n9000#0 (SQN) = 0 Ce paramtre sert au dbogage de programme macro d'usinage. Si ce paramtre est 1, MANUAL GUIDE i ne fonctionne pas correctement. (7) Paramtre n3106#6 (DAK) = 1 La fonction de l'excuteur de langage C se rfre ce paramtre. Si ce paramtre est mis 1, l'usinage sur plan inclin ne fonctionne pas correctement. * (Le systme vrifie ce paramtre au cas o cette conversion de coordonne tridimensionnelle est disponible). (8) Paramtre n8650#1 (CNA) = 1 Pendant l'affichage de l'cran de l'excuteur de langage C, l'cran d'alarmes n'est pas chang lorsqu'une alarme se produit. (9) Paramtre n9000#7 (L2R) = 0 Si ce bit est rgl, MANUAL GUIDE i n'actualise pas l'affichage d'cran au moment de l'opration et l'excution du cycle n'est pas effectue normalement. (10) Paramtre n8650#2 (EKY) = 1 Pour le clavier MDI standard des sries 30i/31i/32i, dfinir ce paramtre sur MAR (ON). (Dans les sries 0i/16i/18i/21i, ce paramtre n'est pas ncessaire.)
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(11) Paramtre n14853#7 (PDP) = 1 L'cran de la fentre du programme, dans un usinage bas sur de nouvelles spcifications, est utilis. (Sries 16i/18i/21i: une barre de dfilement est affiche) (Dans les sries 0i/16i/18i/21i, ce paramtre n'est pas ncessaire.) (12) Paramtre n9071 0 Ce paramtre est rgl sur le numro de macro de CODE P du MANUAL GUIDE i comme suit. Centre d'usinage := 90 Tour := 91 (Dans les sries 0i/16i/18i/21i, ce paramtre n'est pas ncessaire.) (13) Paramtre n9072 0 Ce paramtre est dfini sur le numro de bloc pour agir continuellement avec une phrase macro dans l'excution d'un programme macro.MANUAL GUIDE i recommande le rglage 20. (Dans les sries 0i/16i/18i/21i, ce paramtre n'est pas ncessaire.) Le rglage 20 pourrait ne pas s'approprier au systme multicanal. Aussi, il sera ncessaire de l'ajuster.) Les paramtres suivants sont ncessaire la simulation d'usinage. (14) Paramtre n147060 Directions des trois axes de base de la broche 1. Conditions: Srie T un canal, srie M et CNC pour usinage complexe Srie T deux canaux (a) Pour le canal 1, toujours rgler ce paramtre. (b) Pour le canal 2 Lorsque le bit 0 (SME) du paramtre n27401 est rgl 1 Srie T trois canaux (a) Pour le canal 1, toujours rgler ce paramtre. (b) Pour le canal 2 Lorsque le bit 0 (SME) du paramtre n27401 est rgl 1 (c) Pour le canal 3 Lorsque le bit 0 (TME) du paramtre n27402 est rgl 1 (15) Paramtre n147070 Directions des trois axes de base de la broche 2 Conditions: Lorsque le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 est mis 1 (Une broche secondaire est fournie):: Pour la srie T un canal, toujours rgler ce paramtre. Pour la srie T deux canaux: (a) Pour le canal 1 Lorsque le bit 1 (FSE) du paramtre n14701 est rgl 1 (b) Pour le canal 2 Lorsque le bit 1 (SSE) du paramtre n27401 est rgl 1
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Pour la srie T trois canaux: (a) Pour le canal 1 Lorsque le bit 1 (FSE) du paramtre n14701 est rgl 1 (b) Pour le canal 2 Lorsque le bit 1 (SSE) du paramtre n27401 est rgl 1 (c) Pour le canal 3 Lorsque le bit 1 (TSE) du paramtre n27402 est rgl 1
REMARQUE Veiller ce que le nombre d'axe de commande de la CNC soit correctement dfini dans le paramtre n1010. Pour plus de dtails sur le paramtre 1010, voir le manuel des paramtres de la CNC.
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A.5
RGLAGE DES PARAMTRES DE BASE

REMARQUE Les paramtres suivants sont rgls par le constructeur de machine-outil. Ne pas modifier les paramtres. Sinon, la machine ne fonctionnera pas correctement.
A.5.1
Paramtres relatifs l'affectation des touches de fonction Dmarrage

#7 14794 #6 #5 GRP #4 MES #3 SYS #2 OFS #1 PRG #0 POS
(Paramtre propre au canal) <1> POS <2> PROG <3>

OFFSET SETTING
SYSTEM
MESAGE
GRAPH
<4>
<5>
<6>
POS
0: 1:
PRG
0: 1:
OFS
0: 1:
SYS
0: 1:
MES
0: 1:
GRP
0: 1:
Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas lorsque la touche de fonction <1> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre lorsque la touche de fonction <1> est appuye. Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas lorsque la touche de fonction <2> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre lorsque la touche de fonction <2> est appuye. Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas lorsque la touche de fonction <3> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre lorsque la touche de fonction <3> est appuye. Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas lorsque la touche de fonction <4> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre lorsque la touche de fonction <4> est appuye. Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas lorsque la touche de fonction <5> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre lorsque la touche de fonction <5> est appuye. Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas lorsque la touche de fonction <6> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre lorsque la touche de fonction <6> est appuye.
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REMARQUE Pour les systmes multicanal des sries 30i/31i/32i , POS, PRG, OFS, SYS, MES et GRP ne peuvent pas tre dfinies sur des valeurs diffrentes pour chaque canal. Suivre les rglages du canal 1.
#7 14795 #6 #5 #4 #3 FPT #2 CS3 #1 CS2 #0 CS1

Pour srie 16i POS PR OG
CO RREC REGLAGE
<1>
PERSO
Pour srie 30i POS PR OG

CO RREC REGLAGE
<1>
PERSO1
SYSTEME
MESAGE
GRAPH
SYSTEME
MESAGE
GRAPH
PERSO2
<2>
<1>
CS1
0:
1:
Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas sur l'cran CRT_CST_AUX (Sries 0i/16i/18i/21i) ou l'cran CEXE (Sries 30i/31i/32i) lorsque la touche de fonction <1> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre sur l'cran CRT_CST_AUX (Sries 0i/16i/18i/21i) ou l'cran CEXE (Sries 30i/31i/32i) lorsque la touche de fonction <1> est appuye.
REMARQUE 1. Les crans CRT_CST_AUX et CEXE apparaissent lorsque la touche de fonction <1> est appuye une fois. 2. Lorsque l'cran de macro conversationnelle n'est pas prsent dans les sries 0i/16i/18i/21i, rgler le bit 5 (CMEC1) du paramtre n8652 1. 3. Pour le systme multicanal des sries 30i/31i/32i, des rglages diffrents ne peuvent pas tre utiliss pour chaque canal. Suivre les rglages du canal 1.
CS2 0: Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas sur l'cran CRT_CST_MCR (Sries 0i/16i/18i/21i) ou l'cran CEXE2 (Sries 30i/31i/32i) lorsque la touche de fonction <1> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre sur l'cran CRT_CST_MCR (Sries 0i/16i/18i/21i) ou l'cran CEXE2 (Sries 30i/31i/32i) lorsque la touche de fonction <1> est appuye.
1:
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REMARQUE 1. Les crans CRT_CST_MCR et CEXE2 apparaissent lorsque la touche de fonction <1> est appuye deux fois. 2. Lorsque l'cran de macro conversationnelle n'est pas prsent dans les sries 0i/16i/18i/21i, rgler le bit 6 (CMEC2) du paramtre n8652 1. 3. Pour le systme multicanal des sries 30i/31i/32i, des rglages diffrents ne peuvent pas tre utiliss pour chaque canal. Suivre les rglages du canal 1.
CS3 0: Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas sur l'cran CRT_CST_MENU (Sries 0i/16i/18i/21i) ou l'cran CEXE3 (Sries 30i/31i/32i) lorsque la touche de fonction <1> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre sur l'cran CRT_CST_MENU (Sries 0i/16i/18i/21i) ou l'cran CEXE3 (Sries 30i/31i/32i) lorsque la touche de fonction <1> est appuye.
1:
REMARQUE 1. Les crans CRT_CST_MENU et CEXE3 apparaissent lorsque la touche de fonction <1> est appuye trois fois. 2. Lorsque l'cran de macro conversationnelle n'est pas prsent dans les sries 0i/16i/18i/21i, rgler le bit 7 (CMEC3) du paramtre n8652 1. 3. Pour le systme multicanal des sries 30i/31i/32i, des rglages diffrents ne peuvent pas tre utiliss pour chaque canal. Suivre les rglages du canal 1.
FPT 0: Le MANUAL GUIDE i ne dmarre pas sur l'cran FAPT (Sries 0i/16i/18i/21i) ou l'cran CEXE (Sries 30i/31i/32i) lorsque la touche de fonction <2> est appuye. Le MANUAL GUIDE i dmarre sur l'cran FAPT (Sries 0i/16i/18i/21i) ou l'cran CEXE (Sries 30i/31i/32i) lorsque la touche de fonction <2> est appuye.
1:
REMARQUE 1. Dans les sries 0i/16i/18i/21i, rgler le bit 4 (CMECF) du paramtre n8652 1. 2. Pour le systme multicanal des sries 30i/31i/32i, des rglages diffrents ne peuvent pas tre utiliss pour chaque canal. Suivre les rglages du canal 1.
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A.5.2
Paramtres relatifs la langue d'affichage

Ce paramtre dfinit la langue utilise pour l'affichage sur l'cran du MANUAL GUIDE i.
14712 MSGLANG (Rglages standard FANUC = 0)
MSGLANG
0:
Le rglage de la langue qu'affiche la CN est prsum.Lorsque le MANUAL GUIDE i ne supporte pas la langue, l'anglais est utilis comme langue d'affichage. 1 : Anglais 2 : Japonais 3 : Allemand 4 : Franais 5 : Italien 6 : Espagnol 7 : Sudois 8 : Tchque 9 : Portugais 10 : Polonais 11 : Chinois (simplifi) 12 : Chinois (traditionnel) 13 : Coren 14 : Russe 15 : Turque Autre langue: Anglais
REMARQUE 1. Un fichier de langue 1 est ncessaire pour afficher le Japonais, l'Allemand, le Francais, l'Italien ou l'Espagnol. Et un fichier de langue 2 est ncessaire pour afficher le Sudois, le Tchque, le Portugais, le Polonais ou le Russe. Un fichier de langue 3 est ncessaire pour afficher le Chinois (simplifi), le Chinois (traditionnel), le Coren ou le Turque. 2. Lorsque la langue d'affichage de l'cran du MANUAL GUIDE i est le chinois simplifi ou le coren, les messages d'alarme sont affichs en anglais pendant le fonctionnement du MANUAL GUIDE i. Lorsque la langue d'affichage de l'cran du MANUAL GUIDE i est le chinois simplifi et que celle des crans ct CN n'est pas le chinois simplifi, la langue d'affichage de l'cran du MANUAL GUIDE i est l'anglais.
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A.5.3
Paramtres relatifs l'affichage de la position actuelle

14799 DS1AXS
DS1AXS
=0 : Le premier axe command est affich dans la zone d'affichage 1. 0 : Nombre d'axe commands afficher dans la zone d'affichage 1.
DS2AXS
14800
DS2AXS
=0 : Le deuxime axe command est affich dans la zone d'affichage 2. 0 : Nombre d'axe commands afficher dans la zone d'affichage 2.
DS3AXS
14801
DS3AXS
=0 : Le troisime axe command est affich dans la zone d'affichage 3. 0 : Nombre d'axe commands afficher dans la zone d'affichage 3.
DS4AXS
14802
DS4AXS
=0 : Le quatrime axe command est affich dans la zone d'affichage 4. 0 : Nombre d'axe commands afficher dans la zone d'affichage 4.
DS5AXS
14803
DS5AXS
=0 : Le cinquime axe command est affich dans la zone d'affichage 5. 0 : Nombre d'axe commands afficher dans la zone d'affichage 5.
DS6AXS
14804
DS6AXS
=0 : Le sixime axe command est affich dans la zone d'affichage 6. 0 : Nombre d'axe commands afficher dans la zone d'affichage 6.
DS7AXS
14805
DS7AXS
=0 : Le septime axe command est affich dans la zone d'affichage 7. 0 : Nombre d'axe commands afficher dans la zone d'affichage 7.
DS8AXS
14806
DS8AXS
=0 : Le huitime axe command est affich dans la zone d'affichage 8. 0 : Nombre d'axe commands afficher dans la zone d'affichage 8.
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B-63874FR/06
A.5.4
Paramtres relatifs l'indicateur de charge

Ces paramtres sont utiliss pour compenser un axe command par la CNC sur lequel une charge est applique constamment, comme un axe vertical, en utilisant l'indicateur de charge.
14815 ELOFS1
ELOFS1 : [Plage de donnes valide]

14816
Valeur du courant de charge du premier axe command par la CNC en tat d'attente, convertie en valeur numrique. -6554 +6554
ELOFS2

14817
Valeur du courant de charge du deuxime axe command par la CNC en tat d'attente, convertie en valeur numrique. -6554 +6554
ELOFS3

14818
Valeur du courant de charge du troisime axe command par la CNC en tat d'attente, convertie en valeur numrique. -6554 +6554
ELOFS4

14819
Valeur du courant de charge du quatrime axe command par la CNC en tat d'attente, convertie en valeur numrique. -6554 +6554
ELOFS5

14820
Valeur du courant de charge du cinquime axe command par la CNC en tat d'attente, convertie en valeur numrique. -6554 +6554
ELOFS6

14821
Valeur du courant de charge du sixime axe command par la CNC en tat d'attente, convertie en valeur numrique. -6554 +6554
ELOFS7
Valeur du courant de charge du septime axe command par la CNC en tat d'attente, convertie en valeur numrique. -6554 +6554
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14822
ELOFS8
Valeur du courant de charge du huitime axe command par la CNC en tat d'attente, convertie en valeur numrique. -6554 +6554
A.5.5
Paramtres relatifs l'affichage d'tat de la broche

Ces paramtres rglent l'affichage de l'tat de la broche sur l'cran de base.
14710 AST (Rglages standard FANUC = 0)
AST
=0 : Lorsqu'une CNC pour usinage complexe est utilise, l'affichage de la vitesse actuelle de la broche/du taux de charge de la broche/d'tat de la broche sur l'cran de base n'est pas automatiquement commut en mode de tournage. 0 : Numro de la broche: Lorsqu'une CNC pour usinage complexe est utilise, l'affichage de la vitesse actuelle de la broche/du taux de charge de la broche/d'tat de la broche sur l'cran de base est automatiquement commut sur l'affichage pour un numro spcifi de broche en mode de tournage.
ASM (Rglages standard FANUC = 0)
14711
ASM
=0 : Lorsqu'une CNC pour usinage complexe est utilise, l'affichage de la vitesse actuelle de la broche/du taux de charge de la broche/d'tat de la broche sur l'cran de base n'est pas automatiquement commut en mode de fraisage. 0 : Numro de la broche: Lorsqu'une CNC pour usinage complexe est utilise, l'affichage de la vitesse actuelle de la broche/du taux de charge de la broche/d'tat de la broche sur l'cran de base est automatiquement commut sur l'affichage pour un numro spcifi de broche en mode de fraisage.
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B-63874FR/06
A.5.6
Paramtres relatifs aux crans de slection de sous-programmes

Ces paramtres rglent les numros de dbut/fin d'enregistrement des crans de slection de sous-programmes.
14720 TFIGSNO (Rglages standard FANUC = 0)
TFIGSNO :
Numro de dbut d'enregistrement d'un cran de slection de sous-programme de tournage.

TFIGENO (Rglages standard FANUC = 0)
14721
TFIGENO :
Numro de fin d'enregistrement d'un cran de slection de sous-programme de tournage.

MFIGSNO (Rglages standard FANUC = 0)
14722
MFIGSNO :
Numro de dbut d'enregistrement d'un cran de slection de sous-programme de fraisage.

MFIGENO (Rglages standard FANUC = 0)
14723
MFIGENO :
Numro de fin d'enregistrement d'un cran de slection de sous-programme de fraisage.
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A.5.7
Paramtres relatif aux figures arbitraires

Ces paramtres concernent les rglages des figures arbitraires.
14840 DSPCRDZX
DSPCRDZX :
Coordonnes du dessin lorsqu'une figure arbitraire ZX est programme. = 0 : Mme effet qu'avec le rglage 5. = 1 : Vue du plan, axe horizontal = +X, axe vertical = +Z = 5 : Vue du plan, axe horizontal = +Z, axe vertical = +X = 6 : Vue du plan, axe horizontal = +Z, axe vertical = -X
Z X Z 5
DSPCRDZC
Z X 6
X 1
14841
DSPCRDZC :
Coordonnes du dessin lorsqu'une figure arbitraire ZC est programme. = 0 : Mme effet qu'avec le rglage 6. = 1 : Vue du plan, axe horizontal = +C, axe vertical = +Z = 6 : Vue du plan, axe horizontal = +Z, axe vertical = -C
Z Z C 1 C 6
DSPCRDYZ
14842
DSPCRDYZ :
Coordonnes du dessin lorsqu'une figure arbitraire YZ est programme. = 0 : Mme effet qu'avec le rglage 6. = 1 : Vue du plan, axe horizontal = +Y, axe vertical = +Z = 6 : Vue du plan, axe horizontal = +Z, axe vertical = -Y
Z Z Y 1 Y 6
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14862
DSPCRDXA
DSPCRDXA :
Coordonnes du dessin lorsqu'une figure arbitraire XA est programme. = 0 : Mme effet qu'avec le rglage 6. = 1 : Vue du plan, axe horizontal = +A, axe vertical = +X = 5 : Vue du plan, axe horizontal = +X, axe vertical = +A = 6 : Vue du plan, axe horizontal = +X, axe vertical = -A
X A X 5 6 A X
A.5.8
Paramtres relatifs aux oprations en gnral

Ces paramtres concernent les rglages des oprations en gnral.
#7 14700 MGI #6 #5 LDP #4 MOT #3 CS2 #2 CS1 #1 #0 PWD
PWD
0: 1:
Lors de la mise sous tension, le systme ne bascule pas sur l'cran du MANUAL GUIDE i. Lors de la mise sous tension, le systme bascule sur l'cran du MANUAL GUIDE i.
REMARQUE Lorsqu'une application ralisable en langage C est cre par le constructeur de machine-outil dans les sries 30i/31i/32i, PWD prend les valeurs suivantes: PWD 0: Les rglages sont dsactivs. 1: l'initialisation (premier traitement excut aprs la mise sous tension) d'une application ralisable en langage C est cre par le constructeur de machine-outil, l'cran affich juste aprs la mise sous tension est chang par la fonction "crt_cncscrn()".
CS1= 0, CS2 = 0 : CS1= 1, CS2 = 0 : CS1= 0, CS2 = 1 : CS1= 1, CS2 = 1 : MOT de la mise sous tension, l'cran personnalis n'est pas affich. de la mise sous tension, l'cran personnalis 1 (AUX) est affich. la mise sous tension, l'cran personnalis 3 (MCR) est affich. la mise sous tension, l'cran personnalis 2 (MENU) est affich. 0 : La commande modale est sortie dans une conversion d'instruction CN. 1 : La commande modale n'est pas sortie dans une conversion d'instruction CN. 0 : Des numros de lignes s'affichent pendant la mise sous tension. 1 : Les numros de lignes ne s'affichent pas pendant la mise sous tension.
- 686 -
LDP
B-63874FR/06
MGI
0: 1:
MANUAL GUIDE iest activ. MANUAL GUIDE iest dsactiv.

#7 #6 PCK #5 CLP2 #4 CLP1 #3 FSP #2 FMP #1 FSE #0
14701
ALE
FSE
0: 1:
Le poste outil 1 ne peut pas tre utilis avec la broche 2. Le poste outil 1 peut tre utilis avec la broche 2.
REMARQUE FSE n'est disponible que dans le cas o le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1.
FMP 0: 1: 0: 1: Le poste outil 1 est situ au-dessus de la broche 1. Le poste outil 1 est situ au-dessous de la broche 1. Le poste outil 1 est situ au-dessus de la broche 2. Le poste outil 1 est situ au-dessous de la broche 2.
FMP=0, FSP=0
FSP
FMP=1, FSP=1
REMARQUE FSP n'est disponible que dans le cas o le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1 et le bit 1 (FSE) du paramtre n14701 = 1.
CLP1= 0, CLP2 = 0 CLP1= 1, CLP2 = 0 CLP1= 0, CLP2 = 1 CLP1= 1, CLP2 = 1 PCK La taille du presse-papier est rgle 1024 octets. La taille du presse-papier est rgle 2048 octets. La taille du presse-papier est rgle 4096 octets. La taille du presse-papier est rgle 8192 octets. 0 : Fonction d'dition de liste de traitements: Les touches programmables [AJ /] et [SUP /] pour la fonction de vrification de programme pour chaque broche ne sont pas affiches 1 : Fonction d'dition de liste de traitements: Les touches programmables [AJ /] et [SUP /] pour la fonction de vrification de programme pour chaque broche sont affiches 0 : Lorsque l'alarme (PS000 "METTRE HORS TENSION") survient, l'affichage d'cran du MANUAL GUIDE i est dsactiv. 1 : Lorsque l'alarme (PS000 "METTRE HORS TENSION") survient, l'affichage d'cran du MANUAL GUIDE i n'est pas dsactiv.
ALE
- 687 -
B-63874FR/06
#7 14702 SFA
#6 SFB
#5 SFC
#4 SFD
#3
#2
#1 SUB
#0 MT1
MT1 SUB SFD
0: 1: 0: 1: 0:
1:
SFC
0:
1:
SFB
0:
1:
SFA
0:
1:
Vertical. Horizontal (mandrin situ gauche). Aucune broche secondaire prsente. Broche secondaire prsente. La rotation normale est prsume si SFRD <G266#5>=0 et SRVD <G266#4>=1 La rotation inverse est prsume si SFRD <G266#5>=1 et SRVD <G266#4>=0 La rotation normale est prsume si SFRD <G266#5>=1 et SRVD <G266#4>=0 La rotation inverse est prsume si SFRD <G266#5>=0 et SRVD <G266#4>=1 La rotation normale est prsume si SFRC <G204#5>=0 et SRVC <G204#4>=1 La rotation inverse est prsume si SFRC <G204#5>=1 et SRVC <G204#4>=0 La rotation normale est prsume si SFRC <G204#5>=1 et SRVC <G204#4>=0 La rotation inverse est prsume si SFRC <G204#5>=0 et SRVC <G204#4>=1 La rotation normale est prsume si SFRB <G074#5>=0 et SRVB <G074#4>=1 La rotation inverse est prsume si SFRB <G074#5>=1 et SRVB <G074#4>=0 La rotation normale est prsume si SFRB <G074#5>=1 et SRVB <G074#4>=0 La rotation inverse est prsume si SFRB <G074#5>=0 et SRVB <G074#4>=1 La rotation normale est prsume si SFRA <G070#5>=0 et SRVA <G070#4>=1 La rotation inverse est prsume si SFRA <G070#5>=1 et SRVA <G070#4>=0 La rotation normale est prsume si SFRA <G070#5>=1 et SRVA <G070#4>=0 La rotation inverse est prsume si SFRA <G070#5>=0 et SRVA <G070#4>=1
#7 #6 G62 #5 NCC #4 TAB #3 LST #2 GDM #1 SFN #0 FDS
14703
ALP
FDS
0: 1:
SFN
0: 1:
En avance par tour, la vitesse d'avance actuelle est affiche en avance par minute sur l'cran de base. En avance par tour, la vitesse d'avance actuelle est affiche en avance par tour sur l'cran de base. (Voir Partie II, chapitre 1, "CRAN DE BASE".) Dans la partie infrieure des touches programmables, les numros des raccourcis ne sont pas affichs. Dans la partie infrieure des touches programmables, les numros des raccourcis sont affichs.
- 688 -
B-63874FR/06
GDM
0:
1:
LST TAB
0: 1: 0:
1:
NCC
0:
1:
G62
0: 1:
ALP
0: 1:
Lorsque la CNC est une CNC prvue pour des usinages complexes, un seul message d'assistance est affich selon le mode T ou M. Lorsque la CNC est une CNC prvue pour des usinages complexes, des messages d'assistance pour les modes T et M sont affichs quel que soit le mode tabli. (Voir Partie II, chapitre 1, "CRAN DE BASE".) La touche programmable [EDTCEL] n'est pas affiche. La touche programmable [EDTCEL] est affiche. Sur l'cran onglets multiples, le curseur ne se dplace pas automatiquement vers l'onglet suivant lorsque la touche <ENTREE> est appuye dans la bote d'dition la plus basse. Sur l'cran onglets multiples, le curseur se dplace automatiquement vers l'onglet suivant lorsque la touche <ENTREE> est appuye dans la bote d'dition la plus basse. Dans la conversion d'instructions CN, les instructions d'usinage en cycle par code G 4 chiffres avant extension sont sorties comme commentaires. (pour sries 30i/31i/32i seulement) Dans la conversion des instructions CN, les instructions d'usinage en cycle par code G 4 chiffres avant extension ne sont pas sorties comme commentaires. (pour sries 30i/31i/32i seulement) La possibilit de permettre au signal G62.4 de rendre l'cran d'affichage visible ou non est dsactive. La possibilit de permettre au signal G62.4 de rendre l'cran d'affichage visible ou non est active. La fonction de rutilisation de figures existantes est active sur l'cran de figures arbitraires. La fonction de rutilisation de figures existantes est dsactive sur l'cran de figures arbitraires.
#7 #6 DZX #5 DXY #4 IJK #3 LDM #2 SLM #1 PWO #0 PTO
14704
DXC
PTO
0: 1:
PWO
0: 1:
SLM LDM IJK
0: 1: 0: 1: 0: 1:
Pendant le fonctionnement, l'entre de donnes est interdite sur l'cran de rglage des corrections d'outil. Pendant le fonctionnement, l'entre de donnes n'est pas interdite sur l'cran de rglage des corrections d'outil. Pendant le fonctionnement, l'entre de donnes est interdite sur l'cran de rglage des corrections d'origine pice. Pendant le fonctionnement, l'entre de donnes n'est pas interdite sur l'cran de rglage des corrections d'origine pice. L'indicateur de charge de la broche est affich. L'indicateur de charge de la broche n'est pas affich. L'indicateur de charge des servos est affich. L'indicateur de charge des servos n'est pas affich. L'instruction arc, dans un programme de contournage, est sortie dans le format IJK. L'instruction arc, dans un programme de contournage, est sortie dans le format R. (Voir Partie III, chapitre 11, "PROGRAMMATION DU CONTOURNAGE")
- 689 -
B-63874FR/06
DXY
0: 1:
DZX
0: 1:
DXC
0: 1:
La coordonne X, dans le plan XY du programme contournage, est sortie comme valeur de rayon. La coordonne X, dans le plan XY du programme contournage, est sortie comme valeur de diamtre. La coordonne X, dans le plan ZX du programme contournage, est sortie comme valeur de rayon. La coordonne X, dans le plan ZX du programme contournage, est sortie comme valeur de diamtre. La coordonne X, dans le plan XC du programme contournage, est sortie comme valeur de rayon. La coordonne X, dans le plan XC du programme contournage, est sortie comme valeur de diamtre.
de de de de de de
REMARQUE Lorsque la programmation au diamtre est utilise pour un tour, veiller DXY (n14704#5), DZX (n14704#6) et DXC (n14704#7) 1. (Dans le cas ci-dessus le bit 3 (DIA) du paramtre n1006 = 1.)
#7 14705 TLJ #6 OSH #5 TOL #4 TOF #3 FCK #2 CSF #1 CEB #0 SHT
SHT
0: 1:
CFB
0:
1:
CSF
0: 1:
FCK
0: 1:
TOF TOL OSH
0: 1: 0: 1: 0: 1:
Le raccourci du numro + entre et le raccourci de dcalage + numro sur l'cran de base, sont activs. Le raccourci du numro + entre et le raccourci de dcalage + numro sur l'cran de base, sont dsactivs. Lorsqu'une plage spcifie est copie dans le presse-papier avec la touche programmable [COPIER] pendant l'dition d'un programme, le curseur retourne au bloc de dpart de la plage spcifie aprs le copiage. Lorsqu'une plage spcifie est copie dans le presse-papier avec la touche programmable [COPIER] alors qu'un programme est dit, le curseur reste la fin du bloc de la plage spcifie aprs le copiage. Une fois les touches programmables personnalises, un set de ces touches s'affiche. Une fois les touches programmables personnalises, un set standard de ces touches s'affiche. La fonction d'entre de touches pour la fonction de commutation MANUAL GUIDE i est dsactive. La fonction d'entre de touches pour la fonction de commutation MANUAL GUIDE i est active. La touche programmable [DECALT] est affiche. La touche programmable [DECALT] n'est pas affiche. La touche programmable [OUTIL] n'est pas affiche. La touche programmable [OUTIL] est affiche. La fonction de raccourci du "numro" est active sur l'cran liste de programmes. La fonction de raccourci du "numro" est dsactive sur l'cran liste de programmes.
- 690 -
B-63874FR/06
TJL
0: 1:
La fonction de saut vers la base de donnes de l'outil et la fonction d'affichage d'icne d'outil sont dsactive. La fonction de saut vers la base de donnes de l'outil et la fonction d'affichage d'icne d'outil sont active.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 LOS #1 MSD #0 NCO
14836
NCO MSD
0: 1: 0: 1:
LOS
0: 1:
La fonction de conversion d'instruction CN est active. La fonction de conversion d'instruction CN est dsactive. La fonction d'affichage du nombre de tours de l'axe de fraisage avec servomoteur est dsactive. La fonction d'affichage du nombre de tours de l'axe de fraisage avec servomoteur est active. Le nouvel affichage (support pour commande de commutation de sortie) de l'indicateur de charge de la broche est activ. Le nouvel affichage (support pour commande de commutation de sortie) de l'indicateur de charge de la broche est dsactiv.
#7 #6 SWH #5 CHK #4 MCD #3 PRT #2 RET #1 CUR #0 TOL
14850
RDA
TOL
0: 1:
CUR
0:
1:
RET
0: 1:
PRT
0: 1:
MCD CHK
0: 1: 0: 1:
L'onglet [DONNEES OUTIL] est affich dans la fentre de correction d'outil. L'onglet [DONNEES OUTIL] n'est pas affich dans la fentre de correction d'outil. La touche programmable [CHCURS] est affiche ([TAB] est cach) dans la fentre de correction d'outil et celle du systme de coordonnes de pice. La touche programmable [TAB] est affiche ([CHCURS] est cach) dans la fentre de correction d'outil et celle du systme de coordonnes de pice. L'cran de slection de menu apparat lorsque la touche programmable [FERMER] est appuye. L'cran de base apparat lorsque la touche programmable [FERMER] est appuye. L'instruction forme fixe n'est pas protge d'dition par la cl de protection de mmoire. L'instruction forme fixe est protge d'dition par la cl de protection de mmoire. La touche programmable [M CODE] est affiche. La touche programmable [M CODE] n'est pas affiche. Lorsqu'un programme est ouvert, aucune vrification de caractres invalides n'est faite. Lorsqu'un programme est ouvert, une vrification de caractres invalides est faite. (Lorsque le bit 5 est mis 1, un temps plus long est requis pour ouvrir le programme.)
- 691 -
B-63874FR/06
SWH
0:
1:
RDA
0:
1:
Lorsque le MANUAL GUIDE i est utilis avec la touche de fonction <PROG>, la commutation d'cran suivante s'effectue: cran MGi cran CN cran MGi Lorsque le MANUAL GUIDE i est utilis avec la touche de fonction <PROG>, la commutation d'cran suivante ne s'effectue pas: cran MGi cran CN cran MGi Au moment de la commutation d'cran CN l'cran MANUAL GUIDE i, le programme n'est pas relu si la taille et la dure (en minutes) ne sont pas modifies. Le programme est toujours relu au moment de la commutation de l'cran CN l'cran du MANUAL GUIDE i.
#7 #6 GCC #5 PKW #4 W12 #3 FS2 #2 FS1 #1 SBP #0 CNR
14851
TME
CNR
0:
1:
SBP
0:
1:
FS1
0:
1:
FS2
0:
1:
W12
0:
1:
PWK
0: 1:
Lorsqu'une figure arbitraire est cre, l'lment d'angle entre l'lment brut et l'lment pice, n'est pas l'lment d'angle de connexion inverse. Lorsqu'une figure arbitraire est cre, l'lment d'angle entre l'lment brut et l'lment pice, est l'lment d'angle de connexion inverse. Lorsque la touche programmable [INSERT] est appuye dans l'cran d'entre de figure forme fixe, l'cran de slection de sortie du sous-programme n'est pas affich. Lorsque la touche programmable [INSERT] est appuye dans l'cran d'entre de figure forme fixe, l'cran de slection de sortie du sous-programme est affich. Dans une figure en tournage de plan ZX, lorsque deux arcs pouvant tre slectionns sont prsents, l'arc ayant la trajectoire la plus courte est choisi automatiquement. Dans une figure en tournage de plan ZX, lorsque deux arcs pouvant tre slectionns sont prsents, l'cran de slection invite l'oprateur choisir l'un d'entre eux. Dans une figure arbitraire autre qu'une figure en tournage de plan ZX, lorsque deux arcs pouvant tre slectionns sont prsents, l'cran de slection invite l'oprateur choisir l'un d'entre eux. Dans une figure arbitraire autre qu'une figure en tournage de plan ZX, lorsque deux arcs pouvant tre slectionns sont prsents, l'arc ayant la trajectoire la plus courte est choisi automatiquement. Dans le cas d'dition sur l'cran liste de traitements, W1 et W2 ne sont pas sorties sur l'argument de la commande de dpart de traitement (G1992). Dans le cas d'dition sur l'cran liste de traitements, W1 et W2 sont sorties sur l'argument de la commande de dpart de traitement (G1992). L'lment d'entre "COORDONNEES PROGRAMME" n'apparat pas sur l'cran d'dition de figures arbitraires. L'lment d'entre "COORDONNEES PROGRAMME" apparat sur l'cran d'dition de figures arbitraires.
- 692 -
B-63874FR/06
GCC
0:
1:
TME
0: 1:
Lorsque la fonction de commutation de mmoire de correction est active sur l'cran de correction d'outil ou celui de dcalage de pice, la commutation entre les systmes de coordonnes dans lesquels les donnes sont affiches, est effectue par les touches programmables. Lorsque la fonction de commutation de mmoire de correction est active sur l'cran de correction d'outil ou celui de dcalage de pice, la commutation entre les systmes de coordonnes dans lesquels les donnes sont affiches, est effectue par le signal de slection de systme de coordonnes GCC. L'dition de donnes de gestion des outils sur l'cran CN n'est pas prohibe. L'dition de donnes de gestion des outils sur l'cran CN est prohibe.
#7 #6 TDA #5 OPH #4 CFF #3 EQU #2 C4E #1 NTC #0 DFM
14852
BGC
DFM
0: 1:
NTC
0: 1:
G4E
0:
1:
EQU
0:
1:
CFF
0:
1:
OPH TDA
0: 1: 0: 1:
Lorsque le curseur est dplac vers un bloc de figure arbitraire, le dessin de la figure est ralis. Lorsque le curseur est dplac vers un bloc de figure arbitraire, le dessin de la figure n'est pas ralis. Dans le dessin pendant l'usinage, la compensation d'outil est considre (pour les sries 0i/16i/18i/21i seulement). Dans le dessin pendant l'usinage, la compensation d'outil n'est pas considre (pour les sries 0i/16i/18i/21i seulement). Lorsque le curseur est plac sur un argument dans un bloc G 4 chiffres, aucun avertissement ne s'affiche lorsqu'une tentative d'insertion d'instruction CN est faite. Lorsque le curseur est plac sur un argument dans un bloc G 4 chiffres, un avertissement s'affiche lorsqu'une tentative d'insertion d'instruction CN est faite. Lorsqu'une diffrence entre les valeurs avant et aprs arrondissement dpasse la tolrance de 0,00001 sur l'cran de cration de figure arbitraire, aucun message d'avertissement ne s'affiche. Lorsqu'une diffrence entre les valeurs avant et aprs arrondissement dpasse la tolrance de 0,00001 sur l'cran de cration de figure arbitraire, un message d'avertissement s'affiche. Le nombre de caractres enregistrs pour une instruction forme fixe est de 128. (Nombre maximum d'instructions forme fixe par onglet : 10.). Le nombre de caractres enregistrs pour une instruction forme fixe est de 256. (Nombre maximum d'instructions forme fixe par onglet : 5.). La fonction d'historique de fonctionnement est active. La fonction d'historique de fonctionnement est dsactive. La fonction d'accs aux donnes d'outil est utilise. La fonction d'accs aux donnes d'outil n'est pas utilise.
- 693 -
B-63874FR/06
BGC
0: 1:
Chaque fois qu'une opration est excute, il sera vrifi si une dition en arrire-plan est en cours. Chaque fois qu'une opration est excute, il ne sera pas vrifi si une dition en arrire-plan est en cours.
#7 #6 #5 #4 MDO #3 NTC #2 OSH #1 PRG #0 PLT
14853
PDP
PLT
0: 1:
PRG
0:
1:
OSH
0:
1:
NTC
0: 1:
MDO
0: 1:
PDP
0:
1:
L'cran liste de programmes bas sur les nouvelles spcifications est utilis. (pour sries 30i/31i/32i seulement) L'cran liste de programmes bas sur des spcifications anciennes est utilis. (pour sries 30i/31i/32i seulement) Lorsque la touche de fonction <PROG> est appuye, l'affichage d'cran alterne entre l'cran de programme CN et celui de liste de programmes.(pour sries 30i/31i/32i seulement) Lorsque la touche de fonction <PROG> est appuye, l'cran de programme CN est toujours affich. (pour sries 30i/31i/32i seulement) Lorsque la touche [RECH O] est appuye avec un tampon de saisie vide, le numro de programme est recherch.(pour sries 30i/31i/32i seulement) Lorsque la touche [RECH O] est appuye avec un tampon de saisie vide, le numro de programme n'est pas recherch. (pour sries 30i/31i/32i seulement) La compensation d'outil est considre dans le trac pendant l'usinage. (pour sries 30i/31i/32i seulement) La compensation d'outil n'est pas considre dans le trac pendant l'usinage. (pour sries 30i/31i/32i seulement) L'entre/sortie de programme entre la carte mmoire et le serveur de donnes est dsactive. (pour sries 30i/31i/32i seulement) L'entre/sortie de programme entre la carte mmoire et le serveur de donnes est active. (pour sries 30i/31i/32i seulement) Un programme en cours est affich avec des spcifications anciennes (Sries 30i/31i/32i: sans affichage de barre de dfilement). (pour sries 30i/31i/32i seulement) Un programme en cours est affich avec des spcifications nouvelles (Sries 30i/31i/32i: avec affichage de barre de dfilement). (pour sries 30i/31i/32i seulement)
- 694 -
B-63874FR/06
#7 14854 MLT
#6 BGO
#5 FDP
#4 TDM
#3 MTN
#2 SPD
#1 ALT
#0 CRM
CRM
0:
1:
ALT
0: 1:
SPD
0: 1:
MTN
0: 1: 0: 1: 0: 1:
TDM
FDP
BGO
0: 1:
MLT
0: 1:
Lorsque la touche <ENTREE> ou une touche programmable est appuye dans la fentre de correction d'outil ou une fentre de donnes de gestion d'outil, le curseur ne se dplace pas. Lorsque la touche <ENTREE> ou une touche programmable est appuye dans la fentre de correction d'outil ou une fentre de donnes de gestion d'outil, le curseur se dplace comme si la touche de dplacement du curseur <> tait aussi actionne. Lorsque la touche <MODIF> est appuye, la fonction calculatrice est active. Lorsque la touche <MODIF> est appuye, la fonction calculatrice n'est pas active. Le nombre actuel de tours de la broche s'affiche dans les informations de broche sur l'cran de base. La valeur spcifie (valeur modale) est affiche dans les informations de broche sur l'cran de base. L'onglet "MAINTE" n'est pas affich dans la fentre "REGLAGES". L'onglet "MAINTE" est affich dans la fentre "REGLAGES". Les donnes d'outil spcifiques pour le MANUAL GUIDE i sont utilises. Les donnes d'outil ct CN sont utilises. "JOGF" et "DRY RUN F" ne sont pas affichs. "JOGF" et "DRY RUN F" sont affichs. (Ce paramtre est suivi quel que soit le rglage du bit 7 (JSP) du paramtre CN n3108 ayant la mme fonction.) L'entre/sortie de programme est dsactive en dition en arrire-plan (spcification conventionnelle). L'entre/sortie de programme est active en dition en arrire-plan. Le MANUAL GUIDE i effectue un contrle d'affichage d'cran juste aprs la mise sous tension en application multiple. Le MANUAL GUIDE i n'effectue pas de contrle d'affichage d'cran juste aprs la mise sous tension en application multiple. (Le contrle d'affichage d'cran est ralis dans l'application du contructeur de machine-outil.
- 695 -
B-63874FR/06
#7 14855 198
#6
#5
#4 PRC
#3
#2
#1 TLM
#0 YOF
YOF
0: 1:
La valeur de correction sur l'axe Y est affiche dans la fentre de correction d'outil. La valeur de correction sur l'axe Y n'est pas affiche dans la fentre de correction d'outil.
REMARQUE Le bit 0 (YOF) du paramtre n14855 requiert l'option d'affichage de la correction d'outil sur l'axe Y.
TLM 0: 1: PRC 0: L'cran de gestion d'outil et celui de gestion de magasin ne sont pas affichs sur l'cran du MANUAL GUIDE i. L'cran de gestion d'outil et celui de gestion de magasin sont affichs sur l'cran du MANUAL GUIDE i. Lorsque la fonction "Changement de systme de coordonnes de programme" est active, le ct broche 1 est le systme de coordonnes de programme 1 et le ct broche 2 est le systme de coordonnes de programme 2. Lorsque la fonction "Changement de systme de coordonnes de programme" est active, le ct broche 1 est le systme de coordonnes de programme 2 et le ct broche 2 est le systme de coordonnes de programme 1. La fonction d'ignorance de l'affichage de position par signal PMC <G198> est dsactive. La fonction d'ignorance de l'affichage de position par signal PMC <G198> est active.
#7 14856 #6 #5 #4 #3 MIL #2 TRN #1 ANM #0 GID
1:
198
0: 1:
GID
0: 1: 0: 1: 0: 1: 0: 1:
ANM TRN MIL
La fonction de configuration est spcifie par le paramtre d'option de la fonction de configuration. La fonction de configuration est dsactive. La fonction d'animation est active. La fonction d'animation est dsactive. La fonction de cycle de tournage est active. La fonction de cycle de tournage est dsactive. La fonction de cycle de fraisage est active. La fonction de cycle de fraisage est dsactive.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 CSP
27480
CSP
0: 1:
Une conversion d'instruction CN est effectue avec le sous-programme tendu. Une conversion d'instruction CN est effectue avec le sous-programme non tendu.
- 696 -
B-63874FR/06
A.5.9
Paramtres relatifs l'affichage graphique

Ces paramtres rglent l'affichage graphique.
14713 GRPSCALE (Rglages standard FANUC = 0)
GRPSCALE : [Unit d'chelle] [Plage de donnes valide]

14714
Unit de mise l'chelle pour l'agrandissement et la rduction d'un graphique. 64/GRPSCALE 0 255. (Si le rglage est 0, 64 est prsum.)
GRPMOVEH (Rglages standard FANUC = 0)
GRPMOVEH : [Plage de donnes valide]

14715
Unit de dplacement graphique horizontal (points) 0 255. (Si le rglage est 0, 64 points sont prsums.)
GRPMOVEV (Rglages standard FANUC = 0)
GRPMOVEV : [Plage de donnes valide]

14716
Unit de dplacement graphique vertical (points) 0 255. (Si le rglage est 0, 35 points sont prsums.)
GRPROTA (Rglages standard FANUC = 0)
GRPROTA : [Plage de donnes valide]
Unit de dplacement angulaire du graphique (angle) 0 255. (Si le rglage est 0, 10 degrs sont prsums.)
A.5.10
Paramtres relatifs la reprsentation de l'outil

Les donnes de reprsentation de l'outil doivent tre dfinies pour pouvoir effectuer une simulation d'usinage. (1) Donnes de reprsentation d'outil pour systmes de tournage
Universel Tournevis
Type doutil Donnes 1
Outil pour rainure Position copeau Longueur porte-outil Largeur porte-outil
Outil nez rond Position copeau Longueur porte-outil Largeur porte-outil
Outil droit
Position copeau
Position copeau
Position copeau Longueur arte de coupe Longueur porte-outil Largeur porte-outil Longueur porte-outil 2 Largeur porte-outil 2
Donnes 2 Longueur arte de Largeur arte de coupe coupe Donnes 3 Longueur porte-outil Longueur porte-outil Donnes 4 Largeur porte-outil Largeur porte-outil Donnes 5 Longueur porte-outil 2 Donnes 6 Largeur porte-outil 2
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(2) Donnes de reprsentation d'outil pour systmes de fraisage

Type Foret doutil Donnes 1 Longueur outil Donnes 2 Donnes 3 Donnes 4 Type Taraud doutil Donnes 1 Longueur outil Chanfrein Longueur outil Longueur outil de coupe Longueur de tige Diamtre de tige Alsoir Longueur outil Foret Longueur outil Fraise en bout Longueur outil Fraise deux tailles Longueur outil Fraise sphrique Longueur outil
Les donnes de reprsentation de l'outil sont dfinies par les paramtres n27350 27383 ci-dessous. Lorsqu'aucune valeur n'est dfinie dans ces paramtres, une simulation est effectue en insrant automatiquement une valeur constante pour chaque lment.
#7 27350 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 GTP (Rglages standard FANUC = 00000000)
GTP
0: 1:
Lors de l'animation d'un outil universel, la pointe de l'outil est devant Lors de l'animation d'un outil universel, la pointe de l'outil est derrire.
LONG PTE UNIV (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27351
LONG PTE UNIV: [Unit de donne]
Longueur d'outil lors de l'animation avec un outil universel. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 12 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0.4724 pouce.
LONG P-O UNIV (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27352
LONG P-O UNIV: [Unit de donne]
Longueur du porte-outil lors de l'animation avec un outil universel. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
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27353
LARG P-O UNIV (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
LARG P-O UNIV: [Unit de donne]
Largeur du porte-outil lors de l'animation avec un outil universel. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 14 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0,5512 pouce.
LONG 2 P-O UNIV (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27354
LONG 2 P-O UNIV: [Unit de donne]
Longueur 2 du porte-outil lors de l'animation avec un outil universel. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
LARG 2 P-O UNIV (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27355
LARG 2 P-O UNIV: [Unit de donne]
Largeur 2 du porte-outil lors de l'animation avec un outil universel. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 TTP (Rglages standard FANUC = 00000000)
27356
TTP
0 : Lors de l'animation d'un outil de filetage, la pointe de l'outil est devant. 1 : Lors de l'animation d'un outil de filetage, la pointe de l'outil est derrire.
LARG PTE FILETAG (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27357
LARG PTE FILETAG: [Unit de donne]
Largeur de la pointe pour l'animation de l'outil de filetage Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 3 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0,1181 pouce.
LONG P-O FILETAG (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27358
LONG P-O FILETAG: [Unit de donne]
Longueur du porte-outil lors de l'animation avec un outil de filetage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
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27359
LARG P-O FILETAG (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
LARG P-O FILETAG: [Unit de donne]
Largeur du porte-outil lors de l'animation avec un outil de filetage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 14 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0,5512 pouce.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 GVP (Rglages standard FANUC = 00000000)
27360
GVP
0 : Lors de l'animation d'un outil universel, la position de la pointe d'un outil de rainurage est devant 1 : Lors de l'animation d'un outil universel, la position de la pointe d'un outil de rainurage est derrire.
LONG P-O GORGE (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27361
LONG P-O GORGE: [Unit de donne]
Longueur du porte-outil lors de l'animation avec un outil de rainurage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
LARG P-O GORGE (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27362
LARG P-O GORGE: [Unit de donne]
Largeur du porte-outil lors de l'animation avec un outil de rainurage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 14 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0,5512 pouce.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 BTP (Rglages standard FANUC = 00000000)
27363
BTP
0 : Lors de l'animation d'un outil d'un outil de tournage de bouton, la pointe de l'outil est devant. 1 : Lors de l'animation d'un outil d'un outil de tournage de bouton, la pointe de l'outil est derrire.
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27364
LONG P-O BOUTON (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
LONG P-O BOUTON: [Unit de donne]
Longueur du porte-outil lors de l'animation d'un outil de tournage bouton. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
LARG P-O BOUTON (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27365
LARG P-O BOUTON: [Unit de donne]
Largeur du porte-outil lors de l'animation d'un outil de tournage bouton. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 14 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0,5512 pouce.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 STP (Rglages standard FANUC = 00000000)
27366
STP
= 0 : Lors de l'animation d'un outil droit, la pointe de l'outil est devant. 1 : Lors de l'animation d'un outil droit, la pointe de l'outil est derrire.
LONG PTE DROIT (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27367
LONG PTE DROIT: [Unit de donne]
Longueur de la pointe lors de l'animation d'un outil droit. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 12 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0.4724 pouce.
LONG P-O DROIT (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27368
LONG P-O DROIT: [Unit de donne]
Longueur du porte-outil lors de l'animation avec un outil droit. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9865 pouce.
- 701 -
B-63874FR/06
27369
LARG P-O DROIT (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
LARG P-O DROIT: [Unit de donne]
Largeur du porte-outil lors de l'animation avec un outil droit. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 14 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0,5512 pouce.
LONG 2 P-O DROIT (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27370
LONG 2 P-O DROIT: [Unit de donne]
Longueur 2 du porte-outil lors de l'animation avec un outil droit. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
LARG 2 P-O DROIT (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27371
LARG 2 P-O DROIT: [Unit de donne]
Largeur 2 du porte-outil lors de l'animation avec un outil droit. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce)
LONG PTE FORET (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27372
LONG PTE FORET: [Unit de donne]
Largeur du porte-outil lors de l'animation avec un outil droit. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9865 pouce.
LONG PTE FR F E (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27373
LONG PTE FR F E: [Unit de donne]
Longueur de la pointe lors de l'animation avec une fraise en bout. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9865 pouce.
LONG PTE TAR (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27374
LONG PTE TAR: [Unit de donne]
Longueur de la pointe lors de l'animation d'un taraud. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9865 pouce.
- 702 -
B-63874FR/06
27375
ANG OUTIL CHANFR (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
ANG OUTIL CHANFR: [Unit de donne]

27376
Angle de l'outil lorsqu'un outil de chanfreinage est dessin en animation. 0,001

LONG PTE LAMAGE C (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
LONG PTE LAMAGE C: [Unit de donne]
Longueur de la pointe lors de l'animation de l'outil de lamage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 26 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,0236 pouce.
LONG PASSE LAMAGE C (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27377
LONG PASSE LAMAGE C: [Unit de donne]
Longueur de l'outil lors de l'animation de l'outil de lamage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
LONG TIGE LAMAGE C (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27378
LONG TIGE LAMAGE C: [Unit de donne]
Longueur de la tige lors de l'animation de l'outil de lamage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 130 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 5,1181 pouce.
DIAM TIGE LAMAGE C (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27379
DIAM TIGE LAMAGE C: [Unit de donne]
Diamtre de la tige lors de l'animation de l'outil de lamage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 32 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,2598 pouce.
- 703 -
B-63874FR/06
27380
LONG PTE FR B E (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
LONG PTE FR B E: [Unit de donne]
Diamtre de la tige lors de l'animation de l'outil de lamage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
LONG PTE ALES (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27381
LONG PTE ALES: [Unit de donne]
Longueur de la pointe lors de l'animation d'un alsoir. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
LONG PTE ALES (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27382
LONG PTE ALES: [Unit de donne]
Longueur de la pointe lors de l'animation de la barre d'alsage. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
LONG PTE FR F (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27383
LONG PTE FR F E: [Unit de donne]
Longueur de la pointe lors de l'animation d'une fraise surfacer. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 63 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 2,4803 pouce.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 VRP (Rglages standard FANUC = 00000000)
27384
VRP
0 : La position des copeaux est rgle sur la face avant lorsqu'un outil polyvalent est dessin pour l'animation. 1 : La position des copeaux est rgle sur la face arrire lorsqu'un outil polyvalent est dessin pour l'animation.
- 704 -
B-63874FR/06
27385
LONGUEUR PORTE-OUT (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
LONGUEUR PORTE-OUT: [Unit de donne]
Longueur du porte-outil lorsqu'un outil polyvalent est dessin pour l'animation. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 50 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 1,9685 pouce.
LARGEUR PORTE-OUTIL (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27386
LARGEUR PORTE-OUTIL: [Unit de donne]
Largeur du porte-outil lorsqu'un outil polyvalent est dessin pour l'animation. Entre en mm (INI (n0000#2)=0) : 0,001(mm) Entre en pouces (INI (n0000#2)=1) : 0,0001(pouce) Remarques: Si 0 est rgl en cas d'entre mtrique (n0000#2=0), la donne par dfaut sera de 14 mm. Si 0 est rgl en cas d'entre en pouces (n0000#2=1), la donne par dfaut sera de 0,5512 pouce.
A.5.11
Paramtres relatifs la simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil)

Ces paramtres rglent les couleurs utilises pendant le traage du trajet d'outil. Spcifie les donnes de rglage des couleurs par un nombre de 6 chiffres au format "xxyyzz". (xx : valeur pour le rouge, yy : valeur pour le vert, zz : valeur pour le bleu) La plage de donnes valide pour chaque couleur est 0 63. Une valeur suprieure 63 est interprte comme tant 63. Pour un nombre de moins de six chiffres, tous les chiffres non spcifis sont interprts comme tant tous 0. Si ces paramtres sont mis 0, leurs couleurs standard sont prsumes.
14772 PARTCOLOR
PARTCOLOR
14773
Couleur d'une figure de pice pendant un trac de trajet d'outil.

BLANKCOLOR
BLANKCOLOR
14774
Couleur d'une figure de brut pendant un trac de trajet d'outil.

PATHCOLOR
PATHCOLOR
Couleur du trajet de l'outil pendant un trac de trajet d'outil.
- 705 -
B-63874FR/06
14775
AXISCOLOR
AXISCOLOR
14776
Couleur de l'axe de coordonnes pendant un trac de trajet d'outil.

BACKCOLOR
BACKCOLOR
14785
Couleur d'dition en arrire-plan pendant un trac de trajet d'outil.

PATHCOL1
PATHCOL1 :
Couleur du trajet d'un outil en dplacement rapide pendant un trac de trajet d'outil.
PATHCOL2
14786
PATHCOL2 :
Couleur du trajet d'un outil en avance d'usinage pendant un trac de trajet d'outil.
PATHCOL3
14787
PATHCOL3 :
Couleur du trajet d'un outil de filetage pendant un trac de trajet d'outil.
A.5.12
Paramtres relatifs la simulation d'usinage (Dessin d'animation)
A.5.12.1 Paramtres relatifs aux axes pour le dessin d'animation

Ces paramtres rglent la configuration axiale de la machine
14706 DRCTS1 (Rglages standard FANUC = 20 ou 16)
DRCTS1
Numro de coordonnes de pice pour la broche principale 16 : 17 : 18 : 19 : 20 : Systme de coordonnes droite, droite = +Z, haut = +X Systme de coordonnes droite, droite = - Z, haut = +X Systme de coordonnes droite, droite = - Z, haut = -X Systme de coordonnes droite, droite = + Z, haut = -X Systme de coordonnes droite, droite = +X, haut = +Z
X Z X 17 18 Z X 19 20 Z X
Z 16
- 706 -
B-63874FR/06
Rglages standard FANUC = 20 : Centre d'usinage vertical/tour vertical Rglages standard FANUC = 16 : Centre d'usinage horizontal/tour parallle
14707 DRCTS2 Rglages standard FANUC = 0 : Non utilis)
DRCTS 2
Numro de coordonnes de pice pour une broche secondaire si elle existe. 16 : 17 : 18 : 19 : 20 : Systme de coordonnes droite, droite = +Z, haut = +X Systme de coordonnes droite, droite = - Z, haut = +X Systme de coordonnes droite, droite = - Z, haut = -X Systme de coordonnes droite, droite = + Z, haut = -X Systme de coordonnes droite, droite = +X, haut = +Z
Ces paramtres rglent la simulation d'usinage.

14717 SMLCNO (Rglages standard FANUC = 0)
SMLCNO : [Plage de donnes valide]
Numro d'axe rotatif (Cs) 0 au nombre maximum daxes commands
REMARQUE 1. Dans le cas d'un axe Cs pour la broche principale, veiller bien rgler le paramtre n14717 seulement. S'il n'y a pas d'axe Cs ou d'option d'animation, il est inutile de rgler. 2. Dans le cas de deux axes Cs pour la broche principale et la broche secondaire, veiller bien rgler les paramtres n27301, 27302 et 27312 #0.Le N 14717 est utilis comme numro de travail pour l'axe Cs, comme suit. 3. Lorsque le paramtre n27312#0 = 1, le paramtre n14717 est rcrit sur la valeur du paramtre n27301 ou n27302 par la commande de slection de la broche (G1998).Par consquent, au cas o le n27312 #0=1, s'assurer de spcifier la commande de slection de broche (G1998) avant le cycle de fraisage. 4. Pour la commande de slection de broche (G1998), voir Partie II, 3.5, "RGLAGE DE DONNES POUR UNE SIMULATION D'USINAGE".
- 707 -
B-63874FR/06
14718
SMLRTNO (Rglages standard FANUC = 0)
SMLRTNO : [Plage de donnes valide]
Numro d'axe rotatif (Cs) qui incline la tte ou la table. 0 au nombre maximum daxes commands
REMARQUE Le paramtre n14718 est utilis en simulation ou cycles de tournage. Par consquent, si la machine possde un axe rotatif qui incline la tte ou la table, s'assurer de rgler ce paramtre. S'il n'y a de tel axe ou d'option d'animation, il est inutile de rgler.
#7 27001 #6 #5 #4 TPC #3 #2 #1 #0
TPC
Lorsque "A", "B" ou "E" est rgl dans l'lment "NOM AXE ROTATION" sur l'onglet "ROT. AXE" sur l'cran d'entre de donnes de figure de cycle: 0 : L'adresse "A", "B", ou "E" est sortie comme trajet d'outil. 1 : L'adresse "C" est sortie comme trajet d'outil.
REMARQUE MANUAL GUIDE i identifie la broche principale ou secondaire selon le nom d'axe entr dans l'lment "NOM AXE ROTATION" sur l'onglet "ROT. AXE" affich dans l'cran d'entre de donnes de figure de cycle: Plus spcifiquement, il identifie la broche principale lorsque le nom de l'axe rotatif est rgl sur "C" ou la broche secondaire lorsque le nom de l'axe rotatif est rgl sur "A", "B" ou "E". Lorsque l'lment "NOM AXE ROTATION" est dfini sur le nom ct broche secondaire, les valeurs ct broche secondaire (dfinies par les paramtres n27011 et 27012), sont sorties comme codes M de blocage/dblocage de l'axe C et l'adresse "C" est sortie comme trajet d'outil.
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27301
N AXE ROTATIF(SP1) (Type octet, rglages standard FANUC = 0)
[Paramtres correspondants]
Numro de l'axe rotatif (axe Cs) de la broche principale. n14717, n27312#0 (SPA), #1 (INA), #2 (INS), n27302
REMARQUE 1. Veiller spcifier la commande de slection de broche (G1998 S1) avant chaque cycle de fraisage. 2. Dans le cas d'un axe Cs pour la broche principale, veiller bien rgler le paramtre n14717 seulement. S'il n'y a pas d'axe Cs ou d'option d'animation, il est inutile de rgler. 3. Dans le cas de deux axes Cs pour la broche principale et la broche secondaire, veiller bien rgler les paramtres n27301, 27302 et 27312 #0. Le paramtre n14717 est utilis comme numro de travail pour l'axe Cs, comme suit. 4. Lorsque le paramtre n27312#0 = 1, le paramtre n14717 est rcrit sur la valeur du paramtre n27301 ou n27302 par la commande de slection de la broche (G1998). Par consquent, au cas o le n27312 #0=1, s'assurer de spcifier la commande de slection de broche (G1998) avant le cycle de fraisage. 5. Pour la commande de slection de broche (G1998), voir Partie II, 3.5, "RGLAGE DE DONNES POUR UNE SIMULATION D'USINAGE".
27302 N AXE ROTATIF (SP2) (Type octet, rglages standard FANUC = 0)
Numro de l'axe rotatif (axe Cs) de la broche secondaire n14717, n27312#0 (SPA), #1 (INA), #2 (INS), n27301
REMARQUE Veiller spcifier la commande de slection de broche (G1998 S2) avant chaque cycle de fraisage.
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27303
MTYPE (Type octet, rglages standard FANUC = 0)
MTYPE :
Type de mcanisme de la machine.

Type Axe rotatif command Sans axe rotatif ou avec axe rotatif Avec axe de rotation de table de pice Rglage de paramtre pour l'axe Le paramtre n14178 est un axe outil rotatif. Le paramtre n14178 est un axe de rotation table de pice.
0 1
n27301, n27305, n27307
REMARQUE 1 Le N de l'axe rotatif de la pice (usuellement l'axe C) est rgl sur le paramtre n14717.Dans le cas o le type de mcanisme de machine = 1, ce paramtre ne doit pas tre rgl sur le N d'axe de rotation de table de la pice. 2 Un dessin d'une simulation d'usinage n'est pas disponible pour une machine prenant un axe rotatif d'outil avec un axe de rotation de table de pice. 3 Le dessin de la simulation d'usinage n'est pas disponible pour une machine qui possde un axe rotatif inclin pour les trois axes de base. 4 Le type de mcanisme de machine =2 (avec un axe de rotation de table de pice) n'est pas disponible avec un systme multicanal ou une broche secondaire. 5 L'axe rgler avec le paramtre n14718 ne peut tre qu'un axe rotatif selon l'axe Y.
27332 QUILAXIS (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
MINMOV [Unit de donne]
Numro d'axe de l'axe fourreau d'une machine pour perage et forage (pour une simulation d'usinage) Entier
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27333
CENTAXIS (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
MINMOV [Plage de donnes valide]
Numro d'axe de l'axe de forage d'une machine pour perage et forage (pour une simulation d'usinage) Entier (1 3)
REMARQUE 1. Rgler l'un des trois axes de base dans le paramtre n27333. 2. Dans le paramtre n27332, un axe parallle l'axe rgl au paramtre n27333 peut tre dfini. 3. Les axes dfinis aux paramtres n27332 et 27333 doivent utiliser le mme systme d'incrment (IS-A/B/C/D/E et diamtre/rayon). 4. Si le rglage des paramtres n27332 ou27333 est infrieur 0 ou dpasse le nombre d'axe maximum, le dessin de l'axe fourreau n'est pas effectu. 5. Des changements aux paramtres n27332 et 27333 ne prendront effect qu'aprs la mise sous tension suivante. Lorsque les rglages de ces paramtres sont changs, un redmarrage doit tre fait.
27334 RECTAXIS (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
RECTAXIS
Axe du point central de la pice dans une pice de brut rectangulaire (pour simulation d'usinage) 0 : Axe Z 1 : Axe Y 2 : Axe X
A.5.12.2 Paramtres relatifs au dessin d'animation en gnral

27300 ECHELLE DU BRUT (Type octet, rglages standard FANUC = 0)
[Unit de donne] [Plage de donnes valide]

27305
Grossissement d'chelle pour la mise l'chelle automatique dans la fonction de simulation d'usinage 10% 0 20 (Lorsque 0 est dfini, 100% est prsum.)
TBLDISTX (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
TBLDISTX : Dans le cas o le type de mcanisme de machine est 1, (Avec axe de rotation de table de la pice), distance (axe X) entre le point du centre de rotation au point standard de rotation de la figure de brut.Le sens de l'axe +X est + pour cette donne. n27301, n27303, n27307
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27307
TBLDISTZ (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
TBLDISTZ :
Brut en forme de colonne RETRAIT K Z
Dans le cas o le type de mcanisme de machine est 1, (Avec axe de rotation de table de la pice), distance (axe Z) entre le point du centre de rotation au point standard de rotation de la figure de brut. Le sens de l'axe +Z est + pour cette donne. n27301, n27303, n27307
Forme de brut rectangulaire ORIGINE PIECE Z Hauteur du brut Z X X
Longueur du brut Paramtre n27307 ORIGINE PIECE X Paramtre n27307 Paramtre n27305 Point du centre de la table rotative Paramtre n27305 Point du centre de la table rotative
#7 27310 ERA
#6 TLD
#5 ATL
#4 WOK
#3 G10
#2 AXN
#1 GCN
#0 PRC
(Rglages standard FANUC = 00000000)
PRC
0: 1:
GCN
0: 1:
AXN
0: 1:
G10
0:
1:
La touche programmable [ARRET] est affiche sur la ligne de touches programmables de l'animation. La touche programmable [PROC] est affiche la place de la touche programmable [ARRET]. La position de rfrence pour l'agrandissement et la rduction est le centre de l'cran graphique (nouvelle spcification). La position de rfrence pour l'agrandissement et la rduction est le centre d'une figure dessiner (spcification conventionnelle). (Ce rglage est valide pour un dessin pendant l'usinage, simulation d'usinage et dessin d'une figure arbitraire.) Le nom de l'axe de coordonnes du dessin d'animation n'est pas affich (spcification conventionnelle). Le nom de l'axe de coordonnes du dessin d'animation est affich (nouvelle spcification). Lorsque la commande G10L50, L51, ou L52 est excute pendant une simulation, la simulation est arrte (Sries 30i/31i/32i seulement). Lorsque la commande G10L50, L51, ou L52 est excute pendant une simulation, la simulation n'est pas arrte et la commande est ignore (Sries 30i/31i/32i seulement).
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WOK
0:
1:
ATL
0: 1:
TLD
0: 1:
TLD
0:
1:
Une figure de brut est affiche sur l'cran de dessin du trajet d'outil ou l'cran de dessin dusinage lorsque l'cran de dessin est ouvert. Une figure de brut est affiche sur l'cran de dessin du trajet d'outil ou l'cran de dessin d'usinage lorsqu'un code G d'une dfinition de figure de brut est excut. L'onglet de dessin synchrone n'est pas affich dans la fentre de dpart de l'usinage. L'onglet de dessin synchrone est affich dans la fentre de dpart de l'usinage. L'onglet de dfinition d'outil n'est pas affich dans la fentre de commande de dpart de l'usinage. L'onglet de dfinition d'outil est affich dans la fentre de commande de dpart de l'usinage. En simulation d'usinage (trajet d'outil), le trajet de l'outil est supprim aprs agrandissement, rduction, dplacement ou rotation. (Spcifications conventionnelles) En simulation d'usinage (trajet d'outil), le trajet de l'outil n'est pas supprim aprs agrandissement, rduction, dplacement ou rotation. (Nouvelles spcifications) (pour sries 30i/31i/32i seulement)
#7 #6 BD2 #5 #4 DRC #3 TOC #2 COL #1 ACD #0 ITF
27311
BDT
ITF
0: 1:
La simulation anime se poursuit mme lorsque la fonction de vrification d'interfrence met une alarme d'interfrence. La simulation anime est temporairement arrte mme lorsque la fonction de vrification d'interfrence met une alarme d'interfrence.
REMARQUE Les paramtres n27310 et 27311 ne peuvent pas tre utiliss dans des ditions.
ACD 0: Mme si les coordonnes de pices sont changes lors de l'excution d'une simulation d'usinage, le dessin est effectu sur les mmes coordonnes de pice qu'au dbut de la simulation. (Les coordonnes de pice pour la dfinition de dessin du bloc en forme de brut sont les mmes que les coordonnes de pice en cours au dbut de la simulation.) Si des coordonnes de pice sont changes lors de l'excution d'une simulation d'usinage, le dessin est effectu sur ces coordonnes.
1:
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REMARQUE 1. Ce paramtre n'est disponible que pour le dessin de la simulation d'usinage. Le dessin pendant l'usinage est toujours effectu sur les mmes coordonnes pice qu'au dbut de l'usinage. 2. Dans un systme multicanal, ce paramtre est commun tous les canaux. 3. Au cas o le bit 1 (ACD) du paramtre n27311 = 1, la broche pour laquelle la simulation anime est effectue est la dernire commande par la commande G1998 sur l'un des canaux.Au cas o le bit 1 (ACD) du paramtre n27311 = 0, la broche pour laquelle la simulation anime est effectue est la dernire commande par la commande G1992 ou G1998 sur l'un des canaux.
COL = 0 : La couleur du trajet d'outil ne change pas mme lorsque l'outil est chang. 1 : La couleur du trajet d'outil est change chaque fois que l'outil est chang. 0 : Le trac de l'outil n'est pas effac lorsque la commande T0 est mise. 1 : Le trac de l'outil est effac lorsque la commande T0 est mise. 0 : La commande G10.9 (commutation programmable avec spcification diamtre/rayon) est dsactive en simulation d'usinage. 1 : La commande G10.9 (commutation programmable avec spcification diamtre/rayon) est active en simulation d'usinage. (pour sries 30i/31i/32i seulement)
TOC
DRC
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BDT, BD2
Un signal de bloc optionnel BDTn est activ ou dsactiv comme indiqu ci-dessizs en simulation d'usinage (pour sries 30i/31i/32iseulement). La fonction d'ajout de saut de bloc optionnel est une fonction optionnelle.
BDT=0 BD2=0 BD2=1 Tous dsactivs BDT7/BDT8/BDT9 sont activs. BDT=1 Tous activs Tous activs
REMARQUE 1. Ce paramtre n'est activ qu'en simulation d'usinage. 2. Si BDTn est activ en simulation d'usinage, le mme signal est utilis en opration relle et en simulation d'usinage. En consquence, lorsque BDTn est utilis en simulation d'usinage, veiller ce qu'un saut optionnel ne soit pas utilis en opration relle et procdr avec une extrme prcaution lorsqu'il est utilis.
#7 27312 #6 #5 #4 #3 #2 INS #1 INA #0 SPA
SPA
Le numro d'axe rotatif pour la simulation base sur la broche 1 ou sur la broche 2, avec une broche secondaire prsente, n'est pas commut par une commande de slection de broche. 1 : Le numro d'axe rotatif pour la simulation base sur la broche 1 ou sur la broche 2, avec une broche secondaire prsente, est commut par une commande de slection de broche. <Paramtres correspondants : N14717, N27312#1, #2, N27301, N27302>
0:
REMARQUE Lorsque le bit 0 (SPA) du paramtre n27312 = 1, n14717 est rcrit avec la valeur du n27301 (en cas de G1998 S1) ou du n27302 (en cas de G1998 S2) par la commande de slection de broche (G1998).Aussi, veiller spcifier une commande de slection de broche lorsque le bit 0 (SPA) du paramtre n27312 = 1.
INA 0: 1: Le bit 2 (INS) du paramtre n27312 n'est pas disponible. Le bit 2 (INS) du paramtre n27312 est disponible.
REMARQUE Il est ncessaire de mettre le bit 0 (SPA) du paramtre n27312 1.
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INS
0:
1:
Aprs la simulation anime, le paramtre n14717 (le numro d'axe rotatif pour la simulation) est rcrit avec la valeur du n27301 (numro d'axe de la broche principale). Aprs la simulation anime, le paramtre n14717 (le numro d'axe rotatif pour la simulation) est rcrit avec la valeur du n27302 (numro d'axe de la broche secondaire).
REMARQUE Il est ncessaire de rgler les bits 0 (SPA) et 1 (INA) du paramtre n27312 1.
#7 27314 #6 #5 #4 #3 #2 #1 SDY #0 SDZ
SDZ
0: 1:
SDY
0: 1:
La figure de brut sur l'axe Z est affiche sur l'cran de dfinition de brut. La figure de brut sur l'axe Z n'est pas affiche sur l'cran de dfinition de brut. La figure de brut sur l'axe Y n'est pas affiche sur l'cran de dfinition de brut. La figure de brut sur l'axe Y est affiche sur l'cran de dfinition de brut.
BLOCKNO (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27320
BLOCKNO
[Plage de donnes valide]
Nombre de blocs dans lesquels des instructions macro dans l'excution de programme macro sont traits en continu pendant l'excution d'une commande G 4 chiffres du MANUAL GUIDE i en simulation d'usinage. Entier (0 20) (Une valeur de 0 ou 20 ou plus est considre tre 20.)
MINMOV (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
27323
MINMOV : [Unit de donne]
Incrment de commande minimal pour l'outil dans une simulation d'usinage. 1 [point]
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 CR1
14859
CR1
0:
1:
Le sens de rotation vers l'avant de l'axe C (axe de rotation de pice) est dfini comme le sens depuis l'axe +X l'axe +Y sur l'axe Z en simulation d'usinage avec la broche 1. Le sens de rotation vers l'avant de l'axe C (axe de rotation de pice) est dfini comme le sens depuis l'axe +X l'axe -Y sur l'axe Z en simulation d'usinage avec la broche 1.
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A.5.12.3 Paramtres relatifs l'affichage de temps d'usinage

27390 TEMPS MOYEN CODE M (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
TEMPS MOYEN CODE M [Unit de donne] [Plage de donnes valide]

27391
Temps d'excution de code M moyenn. Ce paramtre est utilis pour le calcul du temps d'usinage. 10(msec) 0 -99999999
TEMPS MOYEN CODE S (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
TEMPS MOYEN CODE S [Unit de donne] [Plage de donnes valide]

27392
Temps d'excution de code S moyenn. Ce paramtre est utilis pour le calcul du temps d'usinage. 10(msec) 0 -99999999
TEMPS MOYEN CODE T (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
TEMPS MOYEN CODE T [Unit de donne] [Plage de donnes valide]
Temps d'excution de code T moyenn. Ce paramtre est utilis pour le calcul du temps d'usinage. 10(msec) 0 -99999999
A.5.12.4 Paramtres relatifs aux couleurs de dessin d'animation

Ces paramtres rglent les couleurs de l'animation de la simulation d'usinage. Spcifie les donnes de rglage des couleurs par un nombre de 6 chiffres au format "xxyyzz". (xx : valeur pour le rouge, yy : valeur pour le vert, zz : valeur pour le bleu) La plage de donnes valide pour chaque couleur est 0 63. Une valeur suprieure 63 est interprte comme tant 63. Pour un nombre de moins de six chiffres, tous les chiffres non spcifis sont interprts comme tant tous 0.
ANMCOL1
14777
ANMCOL1 :
14778
Couleur des figures de pice pendant l'animation.

ANMCOL2
ANMCOL2 :
14779
Couleur des parties de matire usines pendant l'animation.

ANMCOL3
ANMCOL3 :
Couleur de l'outil pendant l'animation.
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B-63874FR/06
14780
ANMCOL4
ANMCOL4 :
14781
Couleurs des axes coordonns pendant l'animation.

ANMCOL5
ANMCOL5 :
Couleur de fond pendant l'animation. Si ces paramtres sont mis 0, leurs couleurs standard sont prsumes.
A.5.12.5 Rglages pour l'entre de donnes programmables

Pour les sries 30i/31i/32i, la simulation d'usinage s'effectue en arrire-plan.C'est pourquoi l'entre de donnes par les commandes G10 est prohibe pendant une simulation d'usinage et si l'entre de donne est spcifie, l'tat d'arrt est saisi. Entre de donnes de compensation d'erreur de pas (G10L50) Entre de donnes de compensation d'erreur tridimensionnelle (G10L51) Entre de paramtre programmable (G10L52) Si ce paramtre est dfini, les commandes G10 suivantes, spcifies pendant une simulation d'usinage, peuvent tre ignores. Entre de donnes de compensation d'erreur de pas (G10L50) Entre de donnes de compensation d'erreur tridimensionnelle (G10L51) Entre de paramtre programmable (G10L52) Ainsi, si la macro personnalise (#3010) dtermine si le dessin d'animation est en cours, la commande G10 spcifie pendant la simulation d'usinage peut tre ignore sans que le traitement de saut de la commande G10 ne soit spcifi dans le programme.
#7 27310 #6 #5 #4 #3 NWP #2 #1 #0
NWP
0:
1:
Lorsqu'une entre de donnes de compensation d'erreur de pas (G10L50), entre de donnes de compensation d'erreur tridimentionnelle (G10L51), ou entre de paramtre programmable (G10L52) est spcifie pendant une simulation d'usinage, la simulation d'usinage est stoppe. Mme lorsqu'une entre de donnes de compensation d'erreur de pas (G10L50), entre de donnes de compensation d'erreur tridimentionnelle (G10L51), ou entre de paramtre programmable (G10L52) est spcifie pendant une simulation d'usinage, la simulation d'usinage n'est pas stoppe et la commande est ignore.
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A.5.12.6 Paramtres relatifs aux alarmes sur le chevauchement de

pices ou de bruts
Si ce paramtre est dfini, un avertissement peut tre mis lorsqu'un lment de pice form arbitrairement et un lment de brut se chevauchent l'un l'autre en tournage ou tournage de gorge pendant une simulation d'usinage.Les types d'usinage correspondants sont indiqus ci-dessous. (1) Tournage Usinage d'bauche de surface extrieure (G1120), Usinage d'bauche de surface intrieure (G1121), Usinage d'bauche de face plane (G1122) Demi-finition surface extrieure (G1123), Demi-finition surface intrieure (G1124), Demi-finition de face plane (G1125) Finition surface extrieure (G1126), Finition surface intrieure (G1127), Finition de face plane (G1128) (2) Tournage de gorge Usinage d'bauche de surface extrieure (G1130), Usinage d'bauche de surface intrieure (G1131), Usinage d'bauche de face plane (G1132) Finition de rectification de surface extrieure (G1133), Finition de rectification de surface intrieure (G1134), Finition de rectification de face plane (G1135) Finition surface extrieure (G1136), Finition surface intrieure (G1137), Finition de face plane (G1138)
#7 27100 OVE #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0
OVE
0: 1:
Lorsqu'un lment de pice et un lment de brut se chevauchent en tournage ou en tournage de gorge, aucune alarme n'a lieu. Lorsqu'un lment de pice et un lment de brut se chevauchent en tournage ou en tournage de gorge, une alarme est mise.
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A.5.12.7 Paramtres relatifs la commande T0 pendant un dessin

d'animation
Lorqu'une annulation de correction est excute simultanment la commande T0 pendant une simulation d'usinage (animation), l'outil se dplace une position ne comprenant pas la valeur de correction. Comme l'origine, l'outil ne se dplace pas pendant une excution d'annulation de correction, supprimer l'outil au moment de la commande T0 afin d'viter l'excution d'un trac d'outil une position invalide.
#7 27311 #6 #5 #4 #3 TOC #2 #1 #0
TOC
0: 1:
Le trac de l'outil n'est pas supprim au numro de correction 0 (T0). Le trac de l'outil est supprim au numro de correction 0 (T0).
Les spcification de la simulation d'usinage sont dcrites ci-dessous. Lorsque le numro de correction 0 (T0) est dtect: (1) Pour une simulation d'usinage (animation) Le trac d'outil est supprim. (2) Pour une simulation d'usinage (trajet d'outil) Le trajet d'outil n'est pas affich. Lorsqu'un numro de correction est excut aprs excution du numro de correction 0 (T0). (1) Pour une simulation d'usinage (animation) L'outil est affich partir du point de spcification de programme dans le systme de coordonnes de pice. (2) Pour une simulation d'usinage (trajet d'outil) Le trajet d'outil est affich partir du point de spcification de programme dans le systme de coordonnes de pice.
A.5.13
Paramtres relatifs la commutation de systme de coordonnes de programme et la commutation de mmoire de correction

Les rglages relatifs la commutation de systme de coordonnes de programme et la commutation de mmoire de correction sont effectus.
#7 14855 #6 #5 #4 PRC #3 #2 #1 #0
PRC
0:
Lorsque la fonction "Changement de systme de coordonnes de programme" est active, le systme de coordonnes ct premire broche est le systme de coordonnes de programme 1 et le systme de coordonnes ct deuxime broche est le systme de coordonnes de programme 2.
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1:
Lorsque la fonction "Changement de systme de coordonnes de programme" est active, le systme de coordonnes ct premire broche est le systme de coordonnes de programme 2 et le systme de coordonnes ct deuxime broche est le systme de coordonnes de programme 1.
G1992W1M
27180
G1992W1M :
Le code M sort pour changer le systme de coordonnes de programme 1 lorsque le bloc G1992 S** W1 est excut.
G1992W2M
27181
G1992W2M :
Le code M sort pour changer le systme de coordonnes de programme 2 lorsque le bloc G1992 S** W2 est excut.
G1992W1O
27184
G1992W1O :
Le numro de programme macro du code P appel pour changer le systme de coordonnes de programme 1 lorsque le bloc G1992 S** W1 est excut.
G1992W2O
27185
G1992W2O :
Le numro de programme macro du code P appel pour changer le systme de coordonnes de programme 2 lorsque le bloc G1992 S** W2 est excut.
PGC1IC
27188
PGC1IC :
Numro d'icne pour systme de coordonnes de programme 1.(Chaque canal)

PGC2IC
27189
PGC1IC :
Numro d'icne pour systme de coordonnes de programme 2. (Chaque canal) Les valeurs dfinies aux paramtres n27188 et 27189 doivent tre slectionnes partir du tableau suivant.
Numro d'icne Icne 11 12 13 14
Numro d'icne Icne
21
22
23
24
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Numro d'icne Icne
31
32
33
34
Si un numro d'icne inexistant dans le tableau ci-dessus est dfini sur le paramtre, l'icne du systme de coordonnes slectionn n'est pas affich.
#7 14857 #6 #5 #4 #3 PN3 #2 PN2 #1 PN1 #0 PN0
PN0 PN3
Ces bits slectionnent un icne affich sur une touche programmable d'entre de donnes de la pointe d'outil virtuelle pour le systme de coordonnes de programme 1.
#7 #6 #5 #4 #3 PN3 #2 PN2 #1 PN1 #0 PN0
27190
PN0 PN3
Ces bits slectionnent un icne affich sur une touche programmable d'entre de donnes de la pointe d'outil virtuelle pour le systme de coordonnes de programme 2.
PN3 0 0 0 0 0 0 0 0 1 1 PN2 0 0 0 0 1 1 1 1 0 1 PN1 0 0 1 1 0 0 1 1 0 1 PN0 0 1 0 1 0 1 0 1 0 1 Numro de l'icne afficher 0 1 2 3 4 5 6 7 8 15
Lorqu'une combinaison autre que celles ci-dessus est slectionne, le numro d'icne 0 est prsum.
- 722 -
B-63874FR/06
Numro 0
Icnes des touches programmables pour la pointe d'outil vituelle Spcifi par le bit 0 (MT1) du paramtre n14702 (= 0 type vertical: 5, = 1 type horizontal: 1)
Rfrence
1
Z X
2
Z Z
3
X Z
4
X Z
5
X Z
6
X X
7
Z X
8
Z
15
Aucun icne affich.
A.5.14
Paramtres relatifs aux fonctions de gestion d'outil

Ces paramtres permettent de rgler les fonctions de gestion d'outils.
#7 14823 STS #6 TLD #5 LIA #4 LIF #3 TMG #2 MSR #1 TOF #0 ORT
ORT
0: 1:
TOF
0: 1:
MSR
0:
1:
L'cran permettant d'associer un numro d'outil un numro de compensation n'est pas affich. L'cran permettant d'associer un numro d'outil un numro de compensation est affich. L'cran de rglage des corrections d'outil par numro d'outil n'est pas affich. L'cran de rglage des corrections d'outil par numro d'outil est affich. Les champs de saisie de type de compensation, de numro d'outil et de numro de groupe ne sont pas affichs sur l'cran de mesures. Les champs de saisie de type de compensation, de numro d'outil et de numro de groupe sont affichs sur l'cran de mesures.
- 723 -
B-63874FR/06
TMG
0: 1: 0: 1:
LIF
LIA
0: 1:
TLD
0:
1:
STS
0: 1:
L'cran de rglage des donnes de gestion des outils n'est pas affich. L'cran de rglage des donnes de gestion des outils est affich. L'cran de rglage des donnes de gestion de la dure de vie des outils n'est pas affich. L'cran de rglage des donnes de gestion de la dure de vie des outils est affich. L'cran de liste des donnes de gestion de la dure de vie des outils n'est pas affich. L'cran de liste des donnes de gestion de la dure de vie des outils est affich. La touche programmable pour le changement d'cran du MANUAL GUIDE i au tableau de donnes de gestion d'outil n'est pas affich. La touche programmable pour le changement d'cran du MANUAL GUIDE i au tableau de donnes de gestion d'outil est affich. Lorsqu'un type de compensation est spcifi, il n'est pas affich dans la zone d'affichage des tats. Lorsqu'un type de compensation est spcifi, il est affich dans la zone d'affichage des tats.
OFSRELTL
14824
OFSRELTL : [Plage de donnes valide]
Numro de compensation associer un numro d'outil. 0 999 Un avertissement est mis lorsque le paramtre est rgl 0 ou lorsqu'une tentative d'tablissement de correspondance entre les numros de compensation et les numros d'outil est faite.
OFSTYPNO
14825
OFSTYPO : [Plage de donnes valide]

14845
Nombre de types de compensation (0 9) 09

TABORDER1
TABORDER1
Numro reprsentant l'ordre d'affichage des onglets sur l'cran de gestion d'outil. L'ordre d'affichage des onglets de donnes de gestion d'outil, information de magasin, correction d'outil et information sur les outils, peut tre modifi. Rgler un numro de 1 4 reprsentant l'ordre dans lequel les onglets seront affichs. Ce paramtre doit tre dfini avec le paramtre n14846.
Position Chiffre des units Chiffre des dizaines Chiffre des centaines Chiffre des milliers Onglet correspondant Onglet de donnes de gestion d'outil Onglet d'information de magasin Onglet de correction d'outil Onglet d'information d'outil
La valeur par dfaut est de 4321.

- 724 -
B-63874FR/06
14846
TABORDER2
TABORDER2
Numro reprsentant l'ordre d'affichage des onglets sur l'cran de gestion d'outil. L'ordre d'affichage des onglets de donnes de figure d'outil, historique d'attachement de l'outil et historique de dtachement de l'outil, peut tre modifi. Rgler un numro de 5 7 reprsentant l'ordre dans lequel les onglets seront affichs. Ce paramtre doit tre dfini avec le paramtre n14845.
Position Chiffre des units Chiffre des dizaines Chiffre des centaines Onglet correspondant Onglet de donnes de figure d'outil Onglet d'historique d'attachement de l'outil Onglet d'historique de dtachement de l'outil
La valeur par dfaut est de 765.

#7 14855 #6 #5 #4 #3 #2 #1 TLM #0
TLM
0:
1:
Les crans de donnes de gestion d'outil et celui donnes de gestion de magasin ne sont pas affichs sur l'cran du MANUAL GUIDE i. Les crans de donnes de gestion d'outil et celui donnes de gestion de magasin sont affichs sur l'cran du MANUAL GUIDE i.
- 725 -
B-63874FR/06
A.5.15
Paramtres relatifs au tour multicanal

Ces paramtres concernent les rglages d'un tour multicanal en gnral.
#7 14702 #6 #5 #4 #3 #2 #1 SUB #0
SUB
0: 1:
Aucune broche secondaire prsente. Broche secondaire prsente.

#7 #6 #5 #4 #3 FSP #2 FMP #1 FSE #0
14701
FSE
0: 1:
Le poste outil 1 ne peut pas tre utilis avec la broche 2. Le poste outil 1 peut tre utilis avec la broche 2.
REMARQUE FSE n'est disponible que dans le cas o le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1.
FMP FSP 0: 1: 0: 1: Le poste outil 1 est situ au-dessus de la broche 1. Le poste outil 1 est situ au-dessous de la broche 1. Le poste outil 1 est situ au-dessus de la broche 2. Le poste outil 1 est situ au-dessous de la broche 2.
REMARQUE FSP n'est disponible que dans le cas o le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1 et le bit 1 (FSE) du paramtre n14701 = 1.
14864 VOIDPATH
VOIDPATH
Rglage d'un numro de canal invalide. Les canaux, de 1 au numro de canal rgl par ce paramtre, sont activs et les canaux exceptionnels ne sont pas affichs sur l'cran du MANUAL GUIDE i. Tous les canaux sont activs lorsque ce paramtre est rgl 0.
VOIDPATH 3 2 1 Autres Canal activ Canaux 1 3 activs. Canaux 1 et 2 activs. Canal 1 (canal simple) activ. Tous les canaux sont activs.
- 726 -
B-63874FR/06
27309
DONNEE (Type 2 mots, rglages standard FANUC=0)
DONNEE :
Signal R pour la simulation du canal slectionn dans la fonction tour multicanal. (Le premier chiffre est le bit et l'autre chiffre est le numro du signal R). Sur un tour multicanal, la simulation de l'usinage n'est effectue que pour le canal slectionn par le signal R qui est rgl dans ce paramtre. Par exemple, pour un systme 2 canaux - Pour le canal 1, Paramtre n27309=1237 (R123.7 est 1) - Pour le canal 2, Paramtre n27309=11237 (R123.7 est 1)
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 SPT (Rglages standard FANUC = 00000000)
27400
SPT
0: 1:
Le poste d'outil est slectionn par la touche programmable. Le poste d'outil est slectionn par le signal de commutation TETE (paramtre commun tous les canaux)
#7 #6 #5 SR2 #4 #3 SSP #2 SMP #1 SSE #0 SME
27401
MR2
SME SSE
0: 1: 0: 1:
Le poste outil 2 ne peut pas tre utilis avec la broche 1. Le poste outil 2 peut tre utilis avec la broche 1. Le poste outil 2 ne peut pas tre utilis avec la broche 2. Le poste outil 2 peut tre utilis avec la broche 2.
REMARQUE SSE n'est disponible que dans le cas o le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1.
SMP 0: 1: Le poste outil 2 est situ au-dessus de la broche 1. Le poste outil 2 est situ au-dessous de la broche 1.
REMARQUE SMP n'est disponible que dans le cas o le bit 0 (SME) du paramtre n27401 = 1.
SSP 0 : Le poste outil 2 est situ au-dessus de la broche 2. 1 : Le poste outil 2 est situ au-dessous de la broche 2. (paramtre commun tous les canaux)
REMARQUE SSP n'est disponible que dans le cas o le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1 et le bit 1 (SSE) du paramtre n27401 = 1.
- 727 -
B-63874FR/06
#7 27402
#6
#5
#4
#3 TSP
#2 TMP
#1 TSE
#0 TME
TME TSE
0: 1: 0: 1:
Le poste outil 3 ne peut pas tre utilis avec la broche 1. Le poste outil 3 peut tre utilis avec la broche 1. Le poste outil 3 ne peut pas tre utilis avec la broche 2. Le poste outil 3 peut tre utilis avec la broche 2.
REMARQUE TSE n'est disponible que dans le cas o le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1.
TMP 0: 1: Le poste outil 3 est situ au-dessus de la broche 1. Le poste outil 3 est situ au-dessous de la broche 1.
REMARQUE TMP n'est disponible que dans le cas o le bit 0 (TME) du paramtre n27402 = 1.
TSP 0 : Le poste outil 3 est situ au-dessus de la broche 2. 1 : Le poste outil 3 est situ au-dessous de la broche 2. (paramtre commun tous les canaux)
REMARQUE TSP n'est disponible que dans le cas o le bit 1 (SUB) du paramtre n14702 = 1 et le bit 1 (TSE) du paramtre n27402 = 1.
27410 P1ICON (Type octet, rglages standard FANUC = 0)
P1ICON :
Numro d'icne lorsque le canal 1 est slectionn. (paramtre commun tous les canaux)
P2ICON (Type octet, rglages standard FANUC = 0)
27411
P2ICON :
Numro d'icne lorsque le canal 2 est slectionn. (paramtre commun tous les canaux)
- 728 -
B-63874FR/06
27412
P3ICON (Type octet, rglages standard FANUC = 0)
P3ICON :
Numro d'icne lorsque le canal 3 est slectionn. (paramtre commun tous les canaux) =0: Aucun = 1: Canal 1 dans le sens infrieur oppos un autre (systme 2 canaux) =2: Canal 1 dans le sens suprieur oppos un autre (systme 2 canaux) =3: Canal 2 dans le sens suprieur oppos un autre (systme 2 canaux) =4: Canal 2 dans le sens infrieur oppos un autre (systme 2 canaux) =5: Canal 2 dans le sens suprieur parallle un autre (systme 2 canaux) =6: Canal 2 dans le sens infrieur parallle un autre (systme 2 canaux) =10: Canal 1 un ct dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =11: Canal 1 ct droit dans le sens suprieur (systme 3 canaux) =12: Canal 1 ct gauche dans le sens suprieur (systme 3 canaux) =13: Canal 1 un ct dans le sens suprieur (systme 3 canaux) =14: Canal 1 ct droit dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =15: Canal 1 ct gauche dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =20: Canal 2 ct droit dans le sens suprieur (systme 3 canaux) =21: Canal 2 ct gauche dans le sens suprieur (systme 3 canaux) =22: Canal 2 un ct dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =23: Canal 2 ct droit dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =24: Canal 2 ct gauche dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =25: Canal 2 un ct dans le sens suprieur (systme 3 canaux) =30: Canal 3 ct gauche dans le sens suprieur (systme 3 canaux) =31: Canal 3 ct droit dans le sens suprieur (systme 3 canaux) =32: Canal 3 un ct dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =33: Canal 3 ct gauche dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =34: Canal 3 ct droit dans le sens infrieur (systme 3 canaux) =35: Canal 3 un ct dans le sens suprieur (systme 3 canaux)
0 1 2 3 4 5 6
Numro d'icne Icne
Numro d'icne Icne
10
11
12
13
14
15
Numro d'icne Icne
20
21
22
23
24
25
- 729 -
B-63874FR/06
Numro d'icne Icne
30
31
32
33
34
35
A.5.16
Paramtres relatifs la palette de couleurs d'cran

Ces paramtres rglent les couleurs utilises pour afficher les composants sur l'cran. Donnes de rglage des couleurs pour un numro de couleur d'affichage sur l'cran* (1 16) Spcifie les donnes de rglage des couleurs par un nombre de 6 chiffres au format "xxyyzz". (xx : valeur pour le rouge, yy : valeur pour le vert, zz : valeur pour le bleu) La plage de donnes valide pour chaque couleur est 0 63. Une valeur suprieure 63 est interprte comme tant 63. Pour un nombre de moins de six chiffres, tous les chiffres non spcifis sont interprts comme tant tous 0.
14480 DSPCOL0
A.5.16.1 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage
DSPCOL0 :
Couleur de caractre spcial. Si la valeur est 0, la couleur du caractre spcial est rouge (630000).
DSPCOL1
14724
DSPCOL1 :
Couleur du curseur dans la section d'affichage de programme sur l'cran de base.

DSPCOL2
14725
DSPCOL2 :
Utilis pour afficher des alarmes dans la section d'affichage de titres du systme.
DSPCOL3
14726
DSPCOL3 :
Utilis pour afficher le mode et le numro de ligne dans la section d'affichage des titres du systme.
DSPCOL4
14727
DSPCOL4 :
Utilis pour afficher le fond d'cran pour les indications d'alarmes et l'indicateur de charge.
- 730 -
B-63874FR/06
14728
DSPCOL5
DSPCOL5 :
Utilis pour afficher le fond du titre dans la section d'affichage d'tat, les caractres des touches programmables, les caractres des noms d'lment et la bote de dfilement de la barre d e dfilement.
DSPCOL6
14729
DSPCOL6 :
14730
Utilis pour afficher les numros de srie des crans de slection.

DSPCOL7
DSPCOL7 :
Utilis pour afficher le fond de la section d'affichage des titres du systme.

DSPCOL8
14731
DSPCOL8 :
14732
Utilis pour afficher les caractres de la section des titres.

DSPCOL9
DSPCOL9 :
Utilis pour afficher le mode sur l'cran de base et les lments matriels des figures arbitraires.
DSPCOL10
14733
DSPCOL10 :
14734
Utilis pour afficher les structures.

DSPCOL11
DSPCOL11 :
Utilis pour afficher les cellules ne pouvant pas tre dites par la fonction d'dition de liste des traitements.
DSPCOL12
14735
DSPCOL12 :
14736
Utilis pour afficher le fond de la section d'affichage des tats.

DSPCOL13
DSPCOL13 :
14737
Utilis pour afficher la barre de l'indicateur de charge.

DSPCOL14
DSPCOL14 :
14738
Utilis pour afficher le fond du mode curseur.

DSPCOL15
DSPCOL15 :
Utilis pour afficher les ombrages de la fentre.
- 731 -
B-63874FR/06
14739
DSPCOL16
DSPCOL16 :
Utilis pour afficher le fond de l'cran de base. Si ces paramtres sont mis 0, les valeurs suivantes sont utilises comme tant leurs valeurs initiales respectives. Paramtre n14724 = 636300 Paramtre n14725 = 630000 Paramtre n14726 = 003200 Paramtre n14727 = 636300 Paramtre n14728 = 000063 Paramtre n14729 = 420042 Paramtre n14730 = 323260 Paramtre n14731 = 636363 Paramtre n14732 = 163616 Paramtre n14733 = 000000 Paramtre n14734 = 121212 Paramtre n14735 = 484848 Paramtre n14736 = 006363 Paramtre n14737 = 202060 Paramtre n14738 = 242424 Paramtre n14739 = 404040 Jaune Rouge Vert Jaune Bleu Pourpre (ros) Outremer clair Blanc Vert clair Noir Gris trs fonc Gris clair Bleu clair brillant Outremer clair Gris clair Gris trs clair
- 732 -
B-63874FR/06

d'icne
Ces paramtres rglent la palette de couleurs utilises pour afficher les icnes. Donnes de rglage d'un numro* de couleur d'affichage de l'cran ICOCOL* (1 16) Spcifie les donnes de rglage des couleurs par un nombre de 6 chiffres au format "xxyyzz". (xx : valeur pour le rouge, yy : valeur pour le vert, zz : valeur pour le bleu) La plage de donnes valide pour chaque couleur est 0 63. Une valeur suprieure 63 est interprte comme tant 63. Pour un nombre de moins de six chiffres, tous les chiffres non spcifis sont interprts comme tant tous 0.
14740 ICOCOL1
14741
ICOCOL2
14742
ICOCOL3
14743
ICOCOL4
14744
ICOCOL5
14745
ICOCOL6
14746
ICOCOL7
14747
ICOCOL8
14748
ICOCOL9
14749
ICOCOL10
14750
ICOCOL11
14751
ICOCOL12
14752
ICOCOL13
14753
ICOCOL14
14754
ICOCOL15
14755
ICOCOL16
- 733 -
B-63874FR/06
Si ces paramtres sont mis 0, les valeurs suivantes sont utilises comme tant leurs valeurs initiales respectives. Paramtre n14740 = 630000 Paramtre n14741 = 003200 Paramtre n14742 = 636300 Paramtre n14743 = 000063 Paramtre n14744 = 323260 Paramtre n14745 = 480040 Paramtre n14746 = 636363 Paramtre n14747 = 164016 Paramtre n14748 = 000000 Paramtre n14749 = 006060 Paramtre n14750 = 484848 Paramtre n14751 = 121224 Paramtre n14752 = 320000 Paramtre n14753 = 161616 Paramtre n14754 = 404040 Paramtre n14755 = 000000 Rouge Vert Jaune Bleu Pourpre clair Rose fonc Blanc Vert clair Noir Bleu clair brillant Gris clair Bleu marine Rouge fonc Gris clair Gris trs clair Noir

d'assistance
Ces paramtres rglent les couleurs utilises pour afficher les assistants. Donnes de rglage des couleurs pour la couleur* d'affichage d'cran GIDCOL* (1 16) Spcifie les donnes de rglage des couleurs par un nombre de 6 chiffres au format "xxyyzz". (xx : valeur pour le rouge, yy : valeur pour le vert, zz : valeur pour le bleu) La plage de donnes valide pour chaque couleur est 0 63. Une valeur suprieure 63 est interprte comme tant 63. Pour un nombre de moins de six chiffres, tous les chiffres non spcifis sont interprts comme tant tous 0.
14756 GIDCOL1
GIDCOL 1 :
14757
Couleur du matriau.
GIDCOL2
GIDCOL2 :
14758
Couleur de la structure du matriau.

GIDCOL3
GIDCOL3 :
14759
Couleur de l'outil.
GIDCOL4
GIDCOL4 :
Couleur de la structure de l'outil.

- 734 -
B-63874FR/06
14760
GIDCOL5
GIDCOL5 :
14761
Trajet d'outil (vitesse d'avance d'usinage)

GIDCOL6
GIDCOL6 :
14762
Trajet d'outil (avance rapide).

GIDCOL7
GIDCOL7 :
14763
Ligne dimensionnelle.
GIDCOL8
GIDCOL8 :
14764
Couleur des caractres (caractres non slectionns).

GIDCOL9
GIDCOL9 :
14765
Couleur des caractres (caractres slectionns).

GIDCOL10
GIDCOL10 :
14766
Partie usiner.
GIDCOL11
GIDCOL11 :
14767
GIDCOL12
GIDCOL12 :
14768
Rserv.
GIDCOL13
GIDCOL13 :
14769
Rserv.
GIDCOL14
GIDCOL14 :
14770
Explication de la mesure (phrase statique)

GIDCOL15
GIDCOL15 :
Explication de la mesure (phrase dynamique)
- 735 -
B-63874FR/06
14771
GIDCOL16
GIDCOL16 :
Couleur du fond. Si ces paramtres sont mis 0, les valeurs suivantes sont utilises comme tant leurs valeurs initiales respectives. Paramtre n14756 = 003200 Paramtre n14757 = 000063 Paramtre n14758 = 000063 Paramtre n14759 = 006060 Paramtre n14760 = 006060 Paramtre n14761 = 600000 Paramtre n14762 = 000063 Paramtre n14763 = 000063 Paramtre n14764 = 636300 Paramtre n14756 = 484848 Paramtre n14766 = 404040 Paramtre n14767 = 000000 Paramtre n14768 = 000000 Paramtre n14769 = 636363 Paramtre n14770 = 006060 Paramtre n14771 = 242424 Vert Bleu Bleu Bleu clair Bleu clair Rouge Bleu Bleu Jaune Gris clair Gris trs clair Noir (rserv) Noir (rserv) Blanc Bleu clair Gris clair
A.5.17
Autres paramtres
14843 SUBPROJUDG
SUBPROJUDG
Nombre de blocs utilis pour juger si un appel de sous-programme "M98 P****" est une donne de figure arbitraire, lorsque le curseur est sur le bloc d'appel de sous-programme dans l'cran d'dition de programme. = 0 Toutes les donnes du sous-programme = -1 Aucune donne du sous-programme (Les figures arbitraires du sous-programme ne sont pas dessines.)
HISTORYTIME
14844
HISTORYTIME
[Plage de donnes valide] [Unit de donne]
Temps de cycle, lorsque la date et l'heure sont enregistres dans un historique d'opration. La date et l'heure sont enregistres dans l'historique d'opration un moment dfini. Toutefois, la date et l'heure ne sont pas enregistres si aucune donne d'opration n'est prsente. 0 1439 1 [mn]
- 736 -
B-63874FR/06
14860
SPCLCHAR
SPCLCHAR
Caractre spcial pour la fonction de recherche dans la fentre d'affichage des programmes sur l'cran de base. Utiliser le chiffre dcimal ASCII. Si la valeur est 0, le caractre spcial est prsum tre "?". Des caractres spciaux sont utiliss avec les fonctions suivantes: (1) Dans un affichage de programme, la couleur d'affichage des caractres spciaux est change. (2) Si une phrase forme fixe insrer comprend des caractres spciaux, un message d'avertissement est indiqu.
UNDOBUF
14861
UNDOBUF :

14863
Spcifie la taille totale du tampon pour utiliser les fonctions "Redo" et "Undo". Si 0 est entr, un espace de tampon de 5 Ko est allou. Si une valeur ngative est entre, les fonctions "Redo" et "Undo" ne peuvent pas tre utilises. -127 127 1 [Ko]
PAGETIME
PAGETIME
Temps de maintien des touches de dplacement du curseur <> et <> Lorsque la touche de dplacement du curseur <> ou <> est appuye pendant une dition de programme, le curseur descend d'une ligne.Lorsque la touche de dplacement du curseur <> ou <> est appuye et maintenue un certain temps, toutefois, le curseur se dplace page par page. La priode, durant laquelle <> ou <> est maintenue avant dplacement du curseur page par page, est rgle dans ce paramtre. -128 127 Seconde Lorsque ce paramtre est rgl 0 ou une valeur entre -128 et -2, le temps de maintien est rgl 1 seconde. Lorsque ce paramtre est rgl -1, le mode d'avance par page n'est pas activ par l'appui et le maintien de <> ou <>.
ANMPNTBF
14866
ANMPNTBF
[Plage de donnes valide]
Temps minimum (en units de 32 ms seulement, pour les sries 30i/31i/32iuniquement) pendant lequel des coordonnes de dessin peuvent tre obtenues en dessin pendant un usinage. Lorsqu'une priode infrieure cette valeur, les coordonnes pour le dessin ne sont pas obtenues. 1 20 Une fois toutes les 32 ANMPNTBF ms maximum 20 ou plus: Une fois toutes les 640 ms maximum
- 737 -
B-63874FR/06
REMARQUE Comme un traitement interne est considr pendant une opration, ce temps minimum devient beaucoup plus petit que le temps maximum.
14868 MILLSDSP
MILLSDSP
Ce paramtre spcifie l'indice suivant S lorsque la fonction d'affichage Tr/mn de l'axe de fraisage par servo moteur est active.
#7 #6 #5 #4 #3 #2 #1 #0 FSV (Rglages standard FANUC = 00000000)
27500
FSV
Dans le cas d'utilisation d'crans de contrle de fonction de macros conversationnelles (#8510) dans un Excuteur de macro fait par le constructeur de machine outil, si #8510 est rgl en afffichage d'cran de MANUAL GUIDE i, 0 : #8510 est stock et lorsque l'affichage de fentre est ferm, le rglage #8510 est restaur. 1 : #8510 est ignor. (Paramtre commum aux canaux: (activ pour sries 16i/18i/21i seulement)
- 738 -
B-63874FR/06
A.6
A.6.1
RGLAGE DE PARAMTRES SELON LE TYPE DE MACHINE

Centre d'usinage
(1) Rgler les paramtres suivant pour le MANUAL GUIDE i.
N Valeur Remarque L'affichage de [DISTANCE SUIV.] est disponible en mode bloc par bloc. Il active simultanment la visualisation anticipe d'1 bloc.Ainsi si l'excution est stoppe avec le signal BLOC SEUL, que le bloc suivant est dit et qu'un redmarrage est fait, le bloc avant l'dition est excut. Le bit 6 (DAK) du paramtre n3106, changement de l'affichage de position pour le mode de conversion 3D, est effectif sur l'cran du MANUAL GUIDE i L'affichage des courbes des servos n'est pas disponible. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) M02,M30,M99 ne sont pas considrs comme la fin du registre. Taille de la SRAM pour la sauvegarde de variables d'application (40Ko). (Non ncessaire pour les sries 30i/31i/32i.) Taille de la SRAM pour la sauvegarde d'application (23Ko). (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Taille de la SRAM utilise par le MANUAL GUIDE i comme zone variable (40Ko). Ce paramtre est rgl lorsque l'Excuteur C Multi et le MANUAL GUIDE I sont utiliss ensemble. (REMARQUE : Rgler le paramtre n8661 0. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Taille de la SRAM utilise par le MANUAL GUIDE i comme zone de disque (23Ko). Ce paramtre est rgl lorsque l'Excuteur C Multi et le MANUAL GUIDE I sont utiliss ensemble. (REMARQUE : Rgler le paramtre n8662 0. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Pas commut automatiquement sur l'cran d'alarme pendant l'affichage de l'cran de l'excuteur C. Code de touche de transfert de l'excuteur C <REINIT> vers l'application. La vrification TV est saute pendant l'opration d'dition. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) La valeur vacante des variables du code P peut tre lue. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.)
3106#2 (SBK)
3206#6
3112#0 (SGD) 3201#6 (NPE) 8661
0 1 40
8662
23
8664
40
8665
23
8650#1 (CNA) 8650#0 (RSK) 8701#6 (CTV)
1 1 1
8701#4
- 739 -
B-63874FR/06
N 8781 9000#0 (SQN) 14700#7 (MGI)=0 14794-14795 9071
Valeur 0 0 0
(Remarque)
Remarque La taille de la DRAM pour le programme utilisateur de l'excuteur C doit tre de zro (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Le paramtre de dbogage de macro programme doit tre zro. Autorise le fonctionnement de MANUAL GUIDE i. Affectation des touches de fonction pour dmarrer MANUAL GUIDE i Numro de code P pour MANUAL GUIDE i (Ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Numro de bloc pour agir continuellement avec une phrase macro dans l'excution d'un programme macro pour MANUAL GUIDE i. (Ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.)
90
9072
20
REMARQUE Paramtre n14794 #0=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <POS>. #1=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <PRG>. #2=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <OFS>. #3=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <SYS>. #4=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <MES>. #5=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <GRP>. Paramtre n14795 #0=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <PERSO> (cran AUX) (Lorsque l'cran macro n'est pas prsent, rgler le bit 5 (CM1) du paramtre n8652 1). #1=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <PERSO> (cran MCR) (Lorsque l'cran macro n'est pas prsent, rgler le bit 6 (CM2) du paramtre n8652 1). #2=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <PERSO> (cran MENU) (Lorsque l'cran macro n'est pas prsent, rgler le bit 7 (CM3) du paramtre n8652 1). #3=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche vierge. (Rgler le bit 4 (CMF) du paramtre n8652 1)
- 740 -
B-63874FR/06
(2) Rgler les paramtres suivants pour l'affichage d'un indicateur de charge. Les paramtres suivants dpendent de la configuration de l'usinage. Pour plus de dtail, voir le Manuel des paramtres (B-63530FR).
N 1023 2086 2165 3151-3158 4127 Valeur 0 0 0 0 0 Remarque Numro d'axe servo de l'axe command Paramtre de courant ordinaire Valeur maximale du courant d'amplificateur Numro d'axe pour afficher un indicateur de charge (Remarque) Valeur affiche en charge maximale
REMARQUE Dans les sries 30i/31i/32i, il n'y a pas de paramtres n3154 3158.
(3) Rgler les paramtres suivants pour l'optimisation du menu de cycle et des icnes des fonctions cycle de tournage et cycle de fraisage selon la configuration de la machine.
N 14702#0 (MT1) 27003 #1 (MC1) #0 (MC0) 27103#7 (LT7), #3 (LT3) #0 (LT0) Valeur Remarque 0:Vertical, 1:Horizontal pour les icnes
Xxxxxx01: Centre d'usinage 3 axes (XYZ) xxxxxx10: Centre d'usinage 5 axes (XYZCB) 0xxx0000: Centre d'usinage
0xxx0000
REMARQUE 1. Au cas o les paramtres n27003= xxxxxx00 & n27103=0xxx0000, l'ensemble du menu de cycle est affich. 2. Lorsque le paramtre n27003 ou 27103 est rgl, appuyer sur la touche [F] de l'cran EN COURS DE CHARGEMENT aprs la mise sous tension. Les paramtres ncessaires sont rgls automatiquement. (Lorsque les paramtres ncessaires sont rgls, le message "REGLAGE DES PARAMETRES EN COURS" est affich gauche en bas de l'cran CHARGEMENT EN COURS).
(4) Rgler les paramtres suivants pour sortir la commande d'interpolation en coordonnes polaires (G12.1) et la commande d'interpolation cylindrique (G7.1) dans un dplacement en cycle.S'il n'y a pas d'axe Cs, il est inutile de rgler.
- 741 -
B-63874FR/06
N 27000#2 (MC2)
Valeur
Remarque 0: G12.1/G13.1 ne sont pas sortis dans le dplacement en cycle sur le plan XC. 1: G12.1/G13.1 sont automatiquement sortis dans le dplacement en cycle sur le plan XC. 0: G7.1Cxx/G7.1C0 ne sont pas sortis dans le dplacement en cycle sur le plan ZC. 1: G7.1Cxx/G7.1C0 sont sortis automatiquement dans le dplacement en cycle sur le plan ZC.
27000#3 (MC3)
(5) Dfinir les paramtres suivants pour adapter un mouvement d'outil une coordonne de pice dans une fonction d'animation de MANUAL GUIDE i.
N 14706 Valeur
(Remarque)
Remarque Coordonnes pice
REMARQUE Valeur de rglage pour le paramtre n14706 16: Coordonne droite, droite = +Z et suprieur = +X
X Z
17: Coordonne droite, droite = -Z et suprieur = +X

X
18: Coordonne droite, droite = -Z et suprieur = -X

Z X
19: Coordonne droite, droite = +Z et suprieur = -X

Z X
20: Coordonne droite, droite = +X et suprieur = +Z

Z
(6) Dfinir les paramtres suivants pour adapter un mouvement d'axe rotatif (Cs) une coordonne de pice.S'il n'y a pas d'axe Cs, il est inutile de rgler.
- 742 -
B-63874FR/06
N 14717
Valeur Numro d'axe Cs
Remarque
(7) Dfinir les paramtres suivants pour adapter un mouvement d'axe rotatif, qui incline la tte ou la table, une coordonne de pice.S'il n'y a pas de tel axe ou d'option d'animation, il est inutile de rgler.
N 14718 Valeur Remarque Numro d'axe rotatif qui incline la tte ou la table.
(8) Pour supporter la fonction de commutation des caractristiques de sortie du moteur de broche (bobinage), rgler le paramtre suivant 0.
N 14836#2 (LOS) =0 Valeur 0 Remarque Le nouvel affichage (support pour commande de commutation de sortie) de l'indicateur de charge de la broche est activ.
REMARQUE Cette fonction n'est disponible que pour les sries 30i/31i/32i.
A.6.2
Autres machines
Voir Tour ou Centre d'usinage, selon ce qui ce rapproche le plus de votre machine.
A.6.3
Tour
Rgler les paramtres des cellules du premier canal et rgler ceux des cellule de chaque canal en cas de tour multicanal et de tour ayant la fonction d'usinage hybride. (1) Rgler les paramtres suivants pour MANUAL GUIDE i.
N Valeur Remarque L'affichage de [DISTANCE SUIV.] est disponible en mode bloc par bloc. Il active simultanment la visualisation anticipe d'1 bloc. Ainsi si l'excution est stoppe avec le signal BLOC SEUL, que le bloc suivant est dit et qu'un redmarrage est fait, le bloc avant l'dition est excut. Le bit 6 (DAK) du paramtre n3106#6, changement de l'affichage de position pour le mode de conversion 3D, est effectif sur l'cran du MANUAL GUIDE i. L'affichage des courbes des servos n'est pas disponible. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) M02,M30,M99 ne sont pas considrs comme la fin du registre.
3106#2 (SBK)
3206#6 3112#0 (SGD) 3201#6 (NPE)
1 0 1
- 743 -
B-63874FR/06
N 8661
Valeur 40
Remarque Taille de la SRAM pour la sauvegarde de variables d'application (40Ko). (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Taille de la SRAM pour la sauvegarde d'application (23Ko). (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Taille de la SRAM utilise par le MANUAL GUIDE i comme zone variable (40Ko). Ce paramtre est rgl avec l'Excuteur C Multi et le MANUAL GUIDE i. (REMARQUE : Rgler le paramtre n8661 0. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Taille de la SRAM utilise par le MANUAL GUIDE i comme zone de disque (23Ko). Ce paramtre est rgl avec l'Excuteur C Multi et le MANUAL GUIDE i. (REMARQUE : Rgler le paramtre n8662 0. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Pas commut automatiquement sur l'cran d'alarme pendant l'affichage de l'cran de l'excuteur C. Code de touche de transfert de l'excuteur C <REINIT> vers l'application. La vrification TV est saute pendant l'opration d'dition. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) La valeur vacante des variables du code P peut tre lue. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) La taille de la DRAM pour le programme utilisateur de l'excuteur C doit tre de zro. (Non ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Le paramtre de dbogage de macro programme doit tre zro. Autorise le fonctionnement de MANUAL GUIDE i. Affectation des touches de fonction pour dmarrer MANUAL GUIDE i Numro de code P pour MANUAL GUIDE i (Ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.) Numro de bloc pour agir continuellement avec une phrase macro dans l'excution d'un programme macro pour MANUAL GUIDE i. (Ncessaire dans les sries 30i/31i/32i.)
8662
23
8664
40
8665
23
8650#1 (CNA) 8650#0 (RSK) 8701#6 (CTV) 8701#4 8781 9000#0 (SQN) 14700#7 (MGI)=0 14794-14795 9071
1 1 1 1 0 0 0
(Remarque)
90
9072
20
- 744 -
B-63874FR/06
REMARQUE Paramtre n14794 #0=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <POS>. #1=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <PRG>. #2=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <OFS>. #3=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <SYS>. #4=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <MES>. #5=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <GRP>. Paramtre n14795 #0=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <PERSO> (cran AUX) (Lorsque l'cran macro n'est pas prsent, rgler le bit 5 (CM1) du paramtre n8652 1). #1=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <PERSO> (cran MCR) (Lorsque l'cran macro n'est pas prsent, rgler le bit 6 (CM2) du paramtre n8652 1). #2=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche <PERSO> (cran MENU) (Lorsque l'cran macro n'est pas prsent, rgler le bit 7 (CM3) du paramtre n8652 1). #3=1: MANUAL GUIDE i est dmarr avec la touche vierge. (Rgler le bit 4 (CMF) du paramtre n8652 1)
(2) Rgler les paramtres suivants pour l'affichage d'un indicateur de charge. Les paramtres suivants dpendent de la configuration de l'usinage. Pour plus de dtail, voir le Manuel des paramtresl (B-63530FR).
N 1023 2086 2165 3151-3158 4127 Valeur 0 0 0 0 0 Remarque Numro d'axe servo de l'axe command Paramtre de courant ordinaire Valeur maximale du courant d'amplificateur Numro d'axe pour afficher un indicateur de charge (Remarque) Valeur affiche en charge maximale
REMARQUE Dans les sries 30i/31i/32i, il n'y a pas de paramtres n3154 3158.
- 745 -
B-63874FR/06
(3) Rgler les paramtres suivants pour l'optimisation du menu de cycle et des icnes des fonctions cycle de tournage et cycle de fraisage selon la configuration de la machine.
N 14702#0 (MT1) 27003 #1 (MC1) #0 (MC0) Valeur Xxxxxx00 Remarque 0:Vertical, 1:Horizontal pour les icnes
xxxxxx00:Tour (Remarque) 0xxx0001: Tour 2 axes (XZ) 0xxx0010: Tour 3 axes (XZC) 0xxx0100: Tour 4 axes (XZCY) 0xxx1000: Tour 5 axes (XZCYB) 1xxx0001: Tour 2 axes (XZ) avec broche secondaire 1xxx0010: Tour 3 axes (XZC) avec broche secondaire 1xxx0100: Tour 4 axes (XZCY) avec broche secondaire 1xxx1000: Tour 5 axes (XZCYB) avec broche secondaire
27103#7 (LT7), #3 (LT3) #0 (LT0)
REMARQUE 1. Au cas o les paramtres n27003= xxxxxx00 & n27103=0xxx0000, l'ensemble du menu de cycle est affich. 2. Lorsque le paramtre n27003 ou 27103 est rgl, appuyer sur la touche [F] de l'cran EN COURS DE CHARGEMENT aprs la mise sous tension. Les paramtres ncessaires sont rgls automatiquement. (Lorsque les paramtres ncessaires sont rgls, le message "REGLAGE DES PARAMETRES EN COURS" est affich gauche en bas de l'cran CHARGEMENT EN COURS).
(4) Rgler les paramtres suivants pour sortir la commande d'interpolation en coordonnes polaires (G12.1) et la commande d'interpolation cylindrique (G7.1) dans un dplacement en cycle. S'il n'y a pas d'axe Cs, il est inutile de rgler.
N 27000#2 (MC2) Valeur Remarque 0: G12.1/G13.1 ne sont pas sortis dans le dplacement en cycle sur le plan XC. 1: G12.1/G13.1 sont automatiquement sortis dans le dplacement en cycle sur le plan XC. 0: G7.1Cxx/G7.1C0 ne sont pas sortis dans le dplacement en cycle sur le plan ZC. 1: G7.1Cxx/G7.1C0 sont sortis automatiquement dans le dplacement en cycle sur le plan ZC.
27000#3 (MC3)
- 746 -
B-63874FR/06
(5) Rgler les paramtres suivants pour l'optimisation de l'cran d'entre des donnes de figure de l'axe C si deux axes rotatifs (Cs) existent pour la broche principale et la broche secondaire et ont des noms d'axe diffrents.
N Valeur Remarque xxxx0011: L'onglet de slection de l'axe C ou A est affich sur l'cran d'entre de donnes de figure. xxxx0101: L'onglet de slection de l'axe C ou B est affich sur l'cran d'entre de donnes de figure. xxxx1001: L'onglet de slection de l'axe C ou E est affich sur l'cran d'entre de donnes de figure.
27001#3 (P3) to #0 (P0)
(6) Dfinir les paramtres suivants pour adapter un mouvement d'outil une coordonne de pice dans une fonction d'animation de MANUAL GUIDE i.
N 14706 14707 Valeur (Remarque) (Remarque) Remarque Coordonnes de pice pour broche principale. Coordonnes de pice pour broche secondaire si elle existe.
- 747 -
B-63874FR/06
REMARQUE Valeur de rglage des paramtres n14706 et 14707 16: Coordonne droite, droite = +Z et suprieur = +X
X Z
17: Coordonne droite, droite = -Z et suprieur = +X

X
18: Coordonne droite, droite = -Z et suprieur = -X

Z X
19: Coordonne droite, droite = +Z et suprieur = -X

Z X
20: Coordonne droite, droite = +X et suprieur = +Z

Z
(7) Dfinir les paramtres suivants pour adapter un mouvement d'axe rotatif (Cs) une coordonne de pice. S'il n'y a pas d'axe Cs, il est inutile de rgler. En cas d'axe C sur la broche principale
N 14717 Valeur Numro d'axe Cs Remarque
En cas de deux axes Cs avec les broches principale et secondaire

N 27301 27302 27312 xxxxxxx1 Valeur Remarque Numro d'axe Cs de la broche principale Numro d'axe Cs de la broche secondaire Commuter le numro d'axe Cs avec la commande de slection de broche pour l'animation, "G1998 S__;" .
- 748 -
B-63874FR/06
REMARQUE 14717 est utilis comme numro de tche pour l'axe Cs.
(8) Dfinir les paramtres suivants pour adapter un mouvement d'axe rotatif, qui incline la tte ou la table, une coordonne de pice. S'il n'y a pas de tel axe ou d'option d'animation, il est inutile de rgler.
N 14718 Valeur Remarque Numro d'axe rotatif qui incline la tte ou la table.
(9) Pour supporter la fonction de commutation des caractristiques de sortie du moteur de broche (bobinage), rgler le paramtre suivant 0.
N 14836#2 (LOS) =0 Valeur 0 Remarque Le nouvel affichage (support pour commande de commutation de sortie) de l'indicateur de charge de la broche est activ.
REMARQUE Cette fonction n'est disponible que pour les sries 30i/31i/32i.
(10) Set Rgler les paramtres suivants pour la fonction de tour multicanal.S'il n'y a pas d'option de tour multicanal, il est inutile de rgler.
N Valeur Remarque La touche <REINIT> sur le pupitre MDI est active pour tous les canaux. Lorsque la touche <REINIT> est active pour chaque canal (8100#0 (RST) =1), le canal slectionn ct CN est rinitialis quel que soit le canal slectionn par le MANUAL GUIDE i. L'dition de liste de traitements est disponible. 0: La touche programmable commute l'affichage pour chaque canal. 1: Le signal de slection de tte commute l'affichage de chaque canal. 0: La tte #1 ne peut pas usiner avec la broche #2. 1: La tte #1 peut usiner avec la broche #2. 0: La tte #1 usine la partie suprieure de la broche #1. 1: La tte #1 usine la partie infrieure de la broche #1.
8100#0 (RST)
14703#3 (LST) 27400#0 (SPT)
14701#1 (FSE)
14701#2 (FMP)
- 749 -
B-63874FR/06
Valeur
Remarque 0: La tte #1 usine la partie suprieure de la broche #2. 1: La tte #1 usine la partie infrieure de la broche #2. 0: La tte #2 ne peut pas usiner avec la broche #1. 1: La tte #2 peut usiner avec la broche #1. 0: La tte #2 ne peut pas usiner avec la broche #2. 1: La tte #2 peut usiner avec la broche #2. 0: La tte #2 usine la partie suprieure de la broche #1. 1: La tte #2 usine la partie infrieure de la broche #1. 0: La tte #2 usine la partie suprieure de la broche #2. 1: La tte #2 usine la partie infrieure de la broche #2. 0: La tte #3 ne peut pas usiner avec la broche #1. 1: La tte #3 peut usiner avec la broche #1. 0: La tte #3 ne peut pas usiner avec la broche #2. 1: La tte #3 peut usiner avec la broche #2. 0: La tte #3 usine la partie suprieure de la broche #1. 1: La tte #3 usine la partie infrieure de la broche #1. 0: La tte #3 usine la partie suprieure de la broche #2. 1: La tte #3 usine la partie infrieure de la broche #2. Numro d'icne pour l'affichage du canal 1 Numro d'icne pour l'affichage du canal 2 Numro d'icne pour l'affichage du canal 3
14701#3 (FSP)
27401#0 (SME) 27401#1 (SSE) 27401#2 (SMP)
27401#3 (SSP) 27402#0 (TME) 27402#1 (TSE)
27402#2 (TMP)
27402#3 (TSP) 27410 27411 27412
(Remarque) (Remarque) (Remarque)
REMARQUE Numro d'icne Voir les descriptions du paramtre n27412, en Appendice A.5.15, "Paramtres relatifs au tour multicanal".
- 750 -
B-63874FR/06
A.7
SORTIE DE CODE M EN EXCUTION DE CYCLE

Le code M suivant est sorti dans le cycle de fraisage. Code M pour taraudage rigide Code M pour blocage et dblocage de l'axe rotatif tel "C"
A.7.1
Code M pour taraudage rigide

(1) Le code M est sorti dans les cycles suivants dans le cas o le taraudage rigide est spcifi et que le paramtre n5200#0 est zro. G1002 (Cycle de taraudage pour centre d'usinage avec outil tournant) G1112 (Cycle de taraudage pour tour avec outil tournant) G1102 (Cycle de taraudage pour tour avec pice tournante) (2) Le code M est sorti selon la chronologie suivante G90 G00 X(x1) Y(y1) Z(I point) G99 M29 S(broche) (Remarque) G84 Z(profondeur) R(point R) P(temporisation) F(vitesse d'avance) X(x2) Y(y2) X(x3) Y(y3) G80 G00 Z(I point)
REMARQUE La valeur du code M dpent des paramtres n5210 et n5212.
- 751 -
B-63874FR/06
A.7.2
Code M pour blocage et dblocage de l'axe rotatif tel "C"

(1) Le code M est automatiquement sorti pour l'axe C pour le positionner dans le dplacement en cycle. Dans des cycles de perage combins avec les figures suivantes, les codes M de blocage et dblocage d'axe C sont sortis automatiquement. (a) Perage axe C sur le plan de coordonnes polaires (points en cercle): G1572 (b) Perage axe C sur le plan de coordonnes polaires (points alatoires): G1573 (c) Perage axe C sur la surface cylindrique (points en cercle): G1672 (d) Perage axe C sur la surface cylindrique (points alatoires): G1673 Dans des cycles de rainurage combins avec les figures suivantes, les codes M de blocage et dblocage d'axe C sont sortis automatiquement. (e) Rainure axe X sur le plan de coordonnes polaires: G1571 (f) Rainure axe Z sur la surface cylindrique: G1671 (2) Le code M est sorti selon la chronologie suivante Cas de cycles d'usinage de trous G90 G17 Mb (Remarque) G00 X(x1) C(c1) Z(I point) G99 G81 Z(profondeur) R(point R) F(vitesse d'avance) Ma (Remarque) Mb X(x2) C(c2) Ma (Remarque) Mb X(x3) C(c3) Ma (Remarque) Mb G80 G00 Z(I point)
REMARQUE *Ma signifie Code M de blocage d'axe C, Mb signifie Code M de dblocage d'axe C. La valeur du code M dpent des paramtres n27005, n27006, n27011 et n27012.
- 752 -
B-63874FR/06
Cas de cycles de rainurage Mb (Remarque) G17 G0 X 80. C0. G0 Z2. Ma (Remarque) G1Z-10.F100. G1 X40. F100. G1Z2.F100. Mb (Remarque) G17 G0 X80. C120. G0 Z2. Ma (Remarque) G1Z-10.F100. G1 X40. F100. G1Z2.F100. (Remarque) Mb
REMARQUE *Ma signifie Code M de blocage d'axe C, Mb signifie Code M de dblocage d'axe C. La valeur du code M dpent des paramtres n27005, n27006, n27011 et n27012.
- 753 -
B. CRATION DE PROGRAMME DE SCHMA CONTACT
B-63874FR/06
CRATION DE PROGRAMME DE SCHMA CONTACT

Pour excuter des cycles de taraudage invers ou de rparation de filetage (taraudage avec rotation de pice et outil rotatif), un programme de schma contact doit tre cr. L' appendix B, "CRATION DE PROGRAMME DE SCHMA CONTACT" consiste en: B.1 CYCLE DE TARAUDAGE INVERS .................................... 755 B.2 CYCLE DE RPARATION DE FILETAGE ........................... 757 B.3 DONNES DE GESTION DE DURE DE VIE D'OUTIL ..... 759
- 754 -
B-63874FR/06
B.CRATION DE PROGRAMME DE SCHMA CONTACT
B.1
CYCLE DE TARAUDAGE INVERS

Dans un cycle de taraudage invers, le code M de report de rotation inverse est sorti de la manire suivante. Une rotation inverse de la broche est effectue en utilisant le code M sous contrle du PMC.
Commande de code M de pr-taraudage invers (Sortie durant un taraudage flottant)
Code M pour une rotation avant de la broche
(Sortie durant un taraudage flottant) Actuellement, rotation ct PMC dans le sens oppos au sens spcifi
Dplacement vers la position de perage
Dplacement vers le point d'approche (Point R)
(Commande de code M de pr-taraudage invers)
(Sortie durant un taraudage rigide)
(M taraudage rigide, sortie S)
(Sortie durant un taraudage rigide)
Taraudage (Commande G84/88) <1> Rotation avant de la broche (pendant taraudage rigide) <2> Rotation inverse de la broche au fond du trou <3> Rotation avant de la broche aprs retour au point R (Arrt pendant taraudage rigide)
Actuellement, rotation ct PMC dans le sens oppos au sens spcifi
(Dplacement vers la position de perage suivante et excution du perage)
Perage termin (G80)
REMARQUE Les valeurs des codes M de pr-taraudage invers et de rotation avant de la broche sont les valeurs des paramtres n27197 27210.
Dans le cycle de taraudage par tour G84, la commande de rotation avant de la broche au fond du trou sort toujours M04 dans les taraudages avant et invers. Lorsque l'outil retourne au point R, M03 est sorti. (En taraudage rigide, M03 est sorti aprs dplacement vers le point R, M05 est sorti au fond du trou, et M05 est sorti aprs retour au point R). Comme montr ci-dessus, le mme code M est sorti de la CN dans les taraudages avant et invers, aussi, inverser la commande actuelle de rotation de la broche ct PMC dans le cas d'un taraudage invers.
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Ct PMC, lorsque le code M ci-dessus est reu, un signal doit tre fourni pour inverser les commandes de rotation de broche suivantes, et les commandes de rotation de broche devront s'inverser lors de la dtection du signal.Le nouveau signal doit tre annul par traitement, par exemple: au flanc arrire du signal TAP (TAP <F0002#5>), devant tre ajout au programme de schma contact du PMC. La squence du schma contact est montre ci-dessous. (REV_new est un signal temporaire pour l'inversion de la rotation de la broche.)
Chronogramme
Mmm1: F10 - F13 Code M de pr-taraudage invers (CNC PMC) REV_new (Signal temporaire)
TARAUD: F01#5 (CNC PMC)
Point R
Mmm2: F10 - F13 Code M de broche avant (CNC PMC) M04: F10 F13 (CNC PMC)
Fond du trou
Fond du trou M05: F10 F13 (CNC PMC)
Point R
Rotation inverse de broche (PMC MT) Rotation avant de broche (PMC MT)
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B.2
CYCLE DE RPARATION DE FILETAGE

Un cycle de rparation de filetage est effectu par une excution en interne d'un programme macro.En consquence, le programme de schma contact doit inclure les traitements suivants.
B.2.1
Dmarrage d'une rparation de filetage

Pour excuter une orientation de broche ([DEP OR]), librer une orientation de broche ([ARR OR]), ou dmarrer une rparation de filetage, rgler sur le mode MEM en interne et activer le signal de dpart d'opration en automatique (ST). Pour cela, il sera ncessaire d'ajouter un traitement MA/ARR ou un changement de mode des signaux ST et R suivants spcifis par le paramtre n14847. GST (Indicateur de dpart de rparation de filetage) = bit R du paramtre n14847 0 GERS (Indicateur de notification de terminaison ct PMC) = bit R du paramtre n14847 7
Le traitement doit tre le suivant: (1) Lorsque le signal GST est rgl 1, le PMC doit passer en mode MEM et activer le signal de dpart d'opration en automatique (ST). (2) Lorsqu'une commande M02 ou M30 se termine ou que le signal de rinitialisation (RST) est activ, le PMC doit activer le signal GERS. (3) Lorsque le signal GST est rgl 0, le PMC doit retourner le mode sur le mode d'origine et teindre le signal GERS.
AVERTISSEMENT Lorsque le signal ST est activ sans changer cette squence, le programme dans la mmoire CNC, et non le programme d'usinage, pourrait tre excut, provoquant des oprations inattendues. Il se peut alors que l'outil heurte la pice ou la machine, causant ainsi des endommagements matriels ou des blessures corporelles.
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Chronogramme
(MGi = MANUAL GUIDE i ) Bouton de dpart de cycle
GST (MGi PMC) MD1-3 : Mode MEM (PMC CNC) ST (PMC CNC) M02, M30, RST
GERS (PMC MGi)
B.2.2
Rglage du mode d'orientation de la broche

Le traitement du signal R suivant est ncessaire pour vrifier l'tat d'une orientation de broche en rparation de filetage. ORT (Indicateur d'orientation de la broche) = bit R du paramtre n14847 2 Le traitement doit tre le suivant: (1) Lorsque le signal (Mmm3) du code M d'orientation de la broche (paramtre n4960) est rgl 1, le PMC doit activer le signal ORT. (2) Lorsque le signal (Mmm4) du code M de libration d'orientation de la broche (paramtre n4961) est rgl 1, le PMC doit dsactiver le signal ORT.
Chronogramme
Mmm3: F10 F13 Code M d'orientation de broche (CNC PMC) Mmm4: F10 F13 Code M de libration d'orientation de broche (CNC PMC) ORT (PMC MG i) (MGi = MANUAL GUIDE i )
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B.3
DONNES DE GESTION DE DURE DE VIE DES OUTILS

Modifier le programme du schma contact de faon ce que les donnes de gestion des outils "drapeau d'avis prcdent" de l'outil en cours d'utilisation soit mis 1 ("AVERTI") lorsque la CN sort un signal d'avertissement d'arrive au terme de la dure de vie de l'outil. Pour le "drapeau d'avis prcdent" des donnes de gestion des outils, le bit 7 de l'lment de personnalisation 0 est utilis.
lment Bit 7 6 5 4 3 2 1 0 Description Drapeau d'avis prcdent Description de la donne 0 : NON AVERTI 1 : AVERTI
Elment de personnalisation 0
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C.PERSONNALISATION
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PERSONNALISATION
L'appendie C dcrit la procdure de personnalisation du MANUAL GUIDE i afin d'adapter les spcifications du constructeur de machine-outil. L'appendice C, "PERSONNALISATION" consiste en: C.1 AFFICHAGE DE TOUCHES PROGRAMMABLES VERTICALES POUR LE LCD 15 POUCES........................... 761 C.2 FONCTION D'ACCS LA BASE DE DONNES D'OUTIL ................................................................................... 765 C.3 CRATION D'UN MODULE UTILISATEUR CODE P ........ 769 C.4 TOUCHE PROGRAMMABLE IDS OUVRIR POUR UTILISATEUR ......................................................................... 775 C.5 FICHIERS MESSAGE ............................................................. 780 C.6 CHANGEMENT DE FICHIER DE DFINITION PERSONNALIS PENDANT UN REFILETAGE .................. 782
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C.PERSONNALISATION
C.1
AFFICHAGE DE TOUCHES PROGRAMMABLES VERTICALES POUR LE LCD 15 POUCES

Les touches programmables horizontales utilises frquemment peuvent tre affiches sur chaque cran verticalement.Cette fonction ne peut tre utilise qu'avec la CNC ayant un cran LCD 15 pouces des sries 30i/31i/32i-A and 31i-A5.
C.1.1
Affichage de l'cran de rglage

Appuyer sur la touche programmable [REGLAG] pour ouvrir l'cran de rglage de types de donnes diverses et slectionner "REGLAGE DE TOUCHES PROGRAMMABLES VERTICALES" sur l'onglet de rglage de base. L'cran de rglage des touches programmables verticales apparat.
C.1.2
Oprations
Sur cet cran, une touche programmable verticale peut tre ajoute ou modifie. Le rsultat est sauvegard et enregistr mme aprs redmarrage. crans pouvant utiliser des touches programmables verticales (a) cran de base en mode EDIT (b) cran de base en mode MEM (c) cran de base en mode MDI (d) cran de simulation d'usinage (animation) (e) cran de simulation d'usinage (trajet d'outil) (f) cran de dessin pendant l'usinage (g) cran d'entre de figure arbitraire (h) cran liste de traitement (seulement lorsque la fonction de tour multicanal est utilise)
(1) Slection de l'cran de rglage Slectionner l'cran sur lequel une touche programmable verticale doit tre ajoute ou modifie en commutant entre les onglets. (2) Slection de la position laquelle une touche programmable est ajoute ou modifie Slectionner la position d'une touche programmable ajouter ou modifier partir des lments de page de touches programmables. (3) Restauration des rglages standard Restaurer les rglages standard des touches programmables verticales sur tous les crans comme dcrit ci-dessous. Appuyer sur la touche programmable [STAND.] pour afficher les messages de confirmation et les touches programmables dans le schma ci-dessous. Appuyer sur la touche programmable [OUI], les rglages standard des touches programmables verticales sont restaurs.
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C.PERSONNALISATION
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Lorsque la touche programmable [NON] est appuye, les changements sont annuls. Les rglages standard sont chargs partir du fichier de dfinition dans le systme. (4) Changement de l'tat du curseur Appuyer sur la touche programmable [CHCURS] pour commuter entre les tats du curseur. (a) L'tat du curseur est commut comme indiqu ci-dessous.
ONG CHCURS
(b)
Le texte suivant est affich sur le titre d'cran ONG:

ONG
REGLAGE TOUCHE PROGRAMMABLE VERTICALE
CHCURS:
REGLAGE TOUCHE PROGRAMMABLE VERTICALE CHCURS
(5) Fin des rglages Si la touche programmable [A MNU] est actionne lorsque le bit 2 (RET) du paramtre n14850 est 0, l'cran de rglage se ferme et celui de rglage de donnes diverses apparat.
MODIF STAND. CHCURS SORTIE ENTREE A MNU
Lorsque le bit 2 (RET) du paramtre n14850 est 1, une touche programmable [FERMER] apparat au lieu de la touche programmable [A MNU]. Lorsque la touche programmable [FERMER] est actionne, l'cran de rglage de donnes diverses apparat une fois l'cran de rglage ferm.
MODIF STAND. CHCURS SORTIE ENTREE FERMER
C.1.3
Changement de touches programmables

Lorsque la touche programmable [MODIF] est appuye sur l'cran de rglage des touches programmables verticales, l'cran de slection des touches programmables verticales apparat. Les lments des touches programmables verticales sont affichs dans la liste de l'onglet slectionn sur l'cran. Lorsqu'un lment est slectionn de la liste et que la touche programmable [SELECT] est appuye, la position de la touche programmable sur l'cran slectionn est remplace. Lorsque (RIEN) est slectionn de la liste et que la touche programmable [SELECT] est appuye, la position de la touche programmable sur l'cran slectionn est remplac par (RIEN)
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C.PERSONNALISATION
C.1.4
Entre/sortie avec carte mmoire

Les rglages des touches programmables verticales peuvent tre sortis ou entrs de l'extrieur.Toutefois, en mode MDI, MEM ou RMT, les rglages ne peuvent pas tre entrs ou sortis. (1) Sortie Lorsque la touche programmable [SORTIE] est appuye, le nom d'un fichier de sortie est saisi et la touche programmable [SORTIE] est actionne, les rglages des touches programmables verticales sont sortis. Pendant la sortie des rglages, un message indiquant le traitement apparat et la saisie est dsactive. Le nom du fichier de sortie par dfaut est VSKEY.DAT. (2) Nom de fichier Le nom du fichier entrer pendant une sortie externe sur une carte mmoire doit observer les rgles suivantes: Lorsqu'une extension est prsente, un nom de fichier comporte 12 caractres ou moins (point et extension comprises). Si aucune extension n'est prsente, le nom du fichier a 8 caractres ou moins. Une extension comporte 3 caractres ou moins. Si un nom de fichier se trouve hors de la marge prvue, le message d'alarme "Nom de fichier incorrect" apparat et aucune sortie ne peut tre effectue. Les caractres utiliss pour le nom sont les mmes que ceux d'un fichier de programme. (3) Entre Lorsque la touche programmable [ENTREE] est appuye, le nom d'un fichier d'entre est slectionn de la liste et la touche programmable [ENTREE] est actionne, les rglages des touches programmables verticales sont sortis. Pendant l'entre des rglages, un message indiquant le traitement apparat et la saisie est dsactive.
C.1.5
Format de fichier
Le format d'un fichier de dfinition et d'un fichier d'entre/sortie avec carte mmoire est dcrit ci-aprs. (1) Nom d'un fichier de dfinition Le nom d'un fichier de dfinition utilis sur l'cran de rglage des touches programmables verticales est dcrit ci-dessous. Nom de fichier de dfinition: VSKMKUPF.TXT
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C.PERSONNALISATION
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(2) Format de fichier Le format de fichier est dcrit ci-dessous. <EDIT> cran de rglage P1=SET(1,ID100),SET(2,ID200) programmables Rglage de touches
"cran de rglage" est un cran sur lequel les touches programmables verticales sont dfinies. "Rglage des touches programmables" comprend le nombre de pages dfinir et les informations sur les touches programmables. Lorsque des rglages doubles de touches programmables sont dfinis, le dernier rglage est effectif. Une touche programmable se trouvant une position non dfinie est rgle sur l'tat "vide".
(3) crans de rglage Les crans de rglages sont dfinis comme suit: <EDIT> crans de rglage (Chane de caractres)
Les crans de rglage sont dcrits avec une chane de caractres spcifie dans < >. Les crans de rglage sont reprsents par les chanes de caractres suivantes: EDIT : cran du mode EDIT MEM : cran du mode MEM MDI : cran du mode MDI ANIME : cran de simulation d'usinage (animation) TOOLPATH : cran de simulation d'usinage (trajet d'outil) DRAWING : cran pour le trac pendant l'usinage FREEFIG : cran d'entre de figure arbitraire PRCLAT : cran de liste de traitement
(4) Rglage de touche programmable L'arrangement des touches programmables verticales se dfinit comme suit: P1=SET(1,ID100),SET(2,ID200) ID Touche programmable (ID + valeur) Position touche programmable (valeur) Page touche programmable (P + valeur) Une page de touches programmables consiste en un caractre P suivi d'un numro de page. Les numros de pages sont 1 2. Un ID de touche programmable consiste en un ID de caractre suivi d'un numro ID de touche programmable. Lorsque ID0 d'un ID de touche programmable est spcifi, une touche programmable vacante s'affiche. Les positions des touches programmables sont de 1 8, du haut vers le bas.
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C.PERSONNALISATION
C.2
FONCTION D'ACCS LA BASE DE DONNES D'OUTIL

La fonction d'accs la base de donnes d'outil lit ou crit la base de donnes d'outil enregistre d'un programme macro dans le MANUAL GUIDE i. Cette fonction peut tre utilise pour accder aux donnes d'outil d'un programme. En plus des oprations de lecture/criture, des donnes d'outil peuvent tre initialises ou les donnes d'outil ayant un certain numro de correction peuvent tre copies sur des donnes d'outil d'un autre numro.
C.2.1
Spcifications de base
Les donnes suivantes peuvent tre lues et crites. (1) (2) (3) (4) Type d'outil Montage Donnes d'outil 1 (ex: Angle d'arte de coupe) Donnes d'outil 2 (ex: Angle d'outil)
REMARQUE 1. Le nom de l'outil ne peut pas tre lu ou crit. 2. Cette fonction requiert l'option B de macro personnalise. 3. Les oprations de lecture/criture ne peuvent tre effectues que d'une macro personnalise et macro d'excution. 4. Le bit 6 (TDA) du paramtre n14852 doit tre 1 pour que cette fonction soit effective.
Les fonctions suivantes peuvent tre utilises en plus des oprations de lecture/criture: (a) Copie de donnes d'outil Toutes les donnes d'outil (y compris le nom de l'outil) d'un outil peuvent tre copie en spcifiant le numro de correction des copie source et copie cible. (b) Initialisation de donnes d'outil Un ou tous les lments de donnes d'outil peuvent tre initialiss.
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C.PERSONNALISATION
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C.2.2
Variables systme
L'accs aux donnes entre une macro personnalise et le MANUAL GUIDE i est effectu travers les variables systme #5750 #5756. Lors d'un accs aux donnes d'outil, entrer des valeurs adquates sur ces variables systme. Lorsque MANUAL GUIDE i dtecte une valeur entre, il accde aux donnes d'outil. Les variables systmes sont dcrites ci-dessous: #5750 : Ce paramtre dtermine l'opration de la fonction d'accs la base de donnes d'outil. Le MANUAL GUIDE i lit ou crit une variable systme lorsque la valeur de la variable est dtecte. Lorsqu'une valeur incorrecte est entre, une valeur 3 est renvoye la variable de rsultat. Ces valeurs sont initialises automatiquement lors d'un accs aux donnes d'outil. Cette variable prend les valeurs suivantes: 0 : Aucune opration n'est effectue. 1 : Une opration de lecture est effectue. 2 : Une opration d'criture est effectue. 3 : Les donnes d'outil de la copie source sont copies sur la copie cible. 4 : Les donnes d'outil ayant le numro de correction spcifi sont initialises. 5 : Toutes les donnes d'outil sont initialises. #5751 : Valeur de rsultat. Cette variable prend les valeurs suivantes: 0 : Vide. 1 : Fin normale. 2 : Le nombre des outils enregistrs dpassent la limite. 3 : L'opration spcifie est incorrecte. 4 : Le numro de correction spcifi est incorrect. 5 : Le type d'outil spcifi est incorrect. (criture seulement) 6 : La spcification de montage est incorrecte. (criture seulement) 7 : Les donnes 1 sont spcifies incorrectement.(criture seulement) 8 : Les donnes 2 sont spcifies incorrectement. (criture seulement) #5752 : Spcification d'un numro de correction lire ou crire ou spcification d'un numro de correction de la copie cible. Lorsqu'une valeur incorrecte est entre, une valeur de 4 est renvoye la variable de rsultat pendant une opration de lecture ou d'criture.
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C.PERSONNALISATION
#5753 : Spcification du type d'outil crire ou type d'outil obtenu par opration de lecture. Il spcifie le numro de correction de la copie source. Lorsqu'une valeur incorrecte est entre, une valeur de 5 est renvoye la variable de rsultat pendant une opration d'criture. Cette variable prend les valeurs suivantes: 10 : Outil universel 11 : Outil de filetage 12 : Outil de rainurage 13 : Outil nez rond 14 : Outil droit 20 : Foret 21 : Outil de chanfreinage 22 : Fraise en bout 23 : Fraise sphrique 24 : Outil de taraudage 25 : Alesoir 26 : Outil aleser B 27 : Fraise surfacer #5754 : Spcification du montage crire ou du montage obtenu en rsultat l'opration de lecture. Lorsqu'une valeur incorrecte est entre, une valeur de 6 est renvoye pendant une opration d'criture. #5755 : Spcification de donnes 1 crire ou de donnes 1 obtenues en rsultat l'opration de lecture. Lorsqu'une valeur incorrecte est entre, une valeur de 7 est renvoye la variable de rsultat pendant une opration d'criture. #5756 : Spcification de donnes 2 crire ou de donnes 2 obtenues en rsultat l'opration de lecture. Lorsqu'une valeur incorrecte est entre, une valeur de 8 est renvoye la variable de rsultat pendant une opration d'criture.
C.2.3
Lecture
Pour lire des donnes d'outil, rgler #5752 sur le numro de correction des donnes d'outil lire et #5750 1. Les donnes d'outil sont sorties sur #5753, #5754, #5755 et #5756.
C.2.4
criture
Pour crire des donnes d'outil, rgler #5752 sur le numro de correction des donnes d'outil crire et #5753, #5754, #5755 et #5756 sur les donnes d'outil.Rgler #5750 2. Les donnes d'outil sont stockes dans la zone de stockage de donnes du MANUAL GUIDE i.
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C.PERSONNALISATION
B-63874FR/06
C.2.5
Copie
Pour faire une copie, rgler #5752 sur le numro de correction de la copie cible, #5753 sur le numro de correction de la copie source, et #5750 3. Les donnes d'outil de la copie source sont copies sur la copie cible.
C.2.6
Initialisation
Pour initialiser des donnes d'outil, rgler #5752 sur le numro de correction des donnes d'outil initialiser et #5750 4. Les donnes d'outil, ayant ce numro de correction, sont supprimes de la zone de stockage de donnes du MANUAL GUIDE i.
C.2.7
Initialisation de toutes les donnes d'outil

Pour initialiser toutes les donnes d'outil, rgler #5750 5. Toutes les donnes d'outil sont initialises. Toutefois, pour des systmes multicanaux, seules les donnes d'outil du canal pour lequel une macro personnalise est excute, sont initialises. Pour des machines hybrides, seules les donnes d'outil du mode (tournage ou fraisage) pour lequel une macro personnalise est excute, sont initialises.
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B-63874FR/06
C.PERSONNALISATION
C.3
CRATION D'UN MODULE UTILISATEUR CODE P

Cette section dcrit la procdure de cration d'un module utilisateur macro de code P lorsque le MANUAL GUIDE i est utilis. La procdure de cration d'un module utilisateur macro de code P pour les sries T dpend des sries et dition, comme indiqu ci-dessous.
Sries/dition MANUAL GUIDE i pour 16i /18i /21i -TB BY40/01 10 MANUAL GUIDE i pour 16i /18i /21i -TB BX00/01 16A MANUAL GUIDE i pour 16i /18I /21i-TB(Excuteur C Multi) BX01/01 16A MANUAL GUIDE i pour 0i TC BX25/01 12A MANUAL GUIDE i pour 30i /31I /32i-A /31i-A5 BY70/01 ou ultrieur MANUAL GUIDE i pour 16i /18i /21i -TB BX00/16B ou ultrieur MANUAL GUIDE i pour 16i /18I /21i-TB(Excuteur C Multi) BX01/16B ou ultrieur MANUAL GUIDE i pour 0i TC BX25/12B ou ultrieur MANUAL GUIDE i pour 0i TTC BX26/01 ou ultrieur Mthode de cration Mthode de cration 1
Mthode de cration 2
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C.PERSONNALISATION
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C.3.1
Mthode de cration 1
Veiller utiliser un code G systme A afin de crer un module utilisateur macro de code P. Mthode de cration d'un module utilisateur macro de code P avec un code G systme A Rgler des paramtres compils SP_G_B(9004#0) et SP_G_C(9004#1) 0 et crer un module macro utilisateur.
REMARQUE Dans une cration avec un code G systme B ou C, le cycle de filetage dans MANUAL GUIDE i ne peut pas tre excut correctement. Lorsqu'un cycle de filetage est spcifi par G92 (bit 0 du paramtre 27140 0), la commande de rglage du systme de coordonnes pice est excute au lieu de la commande de filetage. Lorsqu'un cycle de filetage est spcifi par G32 (bit 0 du paramtre n27140 1), l'alarme (PS010 "CODE G INVALIDE") a lieu.
C.3.2
Mthode de cration 2
Un module utilisateur macro de code P peut tre cr avec un code G systme A, B ou C. Rgler le paramtre suivant sur le systme de code G utilis pour crer le module utilisateur macro de code P.(Rgler la mme valeur que celle des paramtres compils SP_G_B et SP_G_C.)
#7 27101 #6 #5 #4 #3 #2 #1 GC1 #0 GC0
GC0, GC1
Ces bits spcifient le systme de code G d'un module utilisateur macro de code P.
Systme de code G A B C C GC1 0 0 1 1 GC0 0 1 0 1
REMARQUE Lorsque les fonctions d'assistance au rglage du MANUAL GUIDE i sont utilises, veiller utiliser un code G systme A pour la cration.Un module utilisateur macro de code P cr avec un code G systme A, B ou C ne peut pas tre utilis.
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B-63874FR/06
C.PERSONNALISATION
C.3.3
Procdure de cration
Les fichiers utiliss pour crer un module utilisateur sont dcrites ci-dessous. (1) Fichier Lien Fichiers lien utiliss pour crer un module utilisateur BJ00_U1.LNK pour sries 16i/18i/21i-MB FANUC BH00_U1.LNK pour sries 16i/18i/21i-TB FANUC Fichiers lien utiliss pour crer un module utilisateur 1 pour un systme 1 canal Pour un systme multicanal, les fichiers sont utiliss pour crer un module utilisateur 1 pour le canal 1. BH01_U1.LNK Fichier lien utilis pour crer un module utilisateur 1 pour le canal 2. BH02_U1.LNK Fichier lien utilis pour crer un module utilisateur 1 pour le canal 3. BJ25_U1.LNK pour sries 0i-MC FANUC BH25_U1.LNK pour sries 0i-TC/TTC FANUC Fichiers lien utiliss pour crer un module utilisateur 1 pour un systme 1 canal Pour un systme 2 canaux, les fichiers sont utiliss pour crer un module utilisateur 1 pour le canal 1. BH26_U1.LNK Fichier lien utilis pour crer un module utilisateur 1 pour le canal 2. (2) Fichier en-tte Fichier en-tte utiliss pour crer un module utilisateur F16IMP1M.MEX pour sries 16i/18i/21i-MB FANUC F16ITP1.MEX pour sries 16i/18i/21i-TB FANUC Fichier en-tte utiliss pour crer un module utilisateur 1 F0IMP1M.MEX pour sries 0i-MC FANUC F0ITP1.MEX pour sries 0i-TC/TTC FANUC Fichier en-tte utiliss pour crer un module utilisateur 1 (3) Exemple de fichier macro source SAMPLE.SRC Ceci est un exemple de fichier macro source, inutile lors de la cration relle d'un module utilisateur. La procdure spcifique au modle pour la cration d'un module utilisateur est la suivante.
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C.PERSONNALISATION
B-63874FR/06
C.3.3.1
Sries 16i/18i/21i-MB FANUC

(1) Changer les lments suivants de BJ00_U1.LNK. (a) Compiler le paramtre P9000 => Rgler les bits selon la taille du fichier crer. Si le paramtre compil doit tre rgl cause de la macro utilisateur, le dfinir. (b) Nom du fichier d'un programme macro devant tre incorpor Remplacer "FILE=sample" par le nom de fichier du programme macro devant tre incorpor par l'utilisateur. (c) Sries et dition SERN =USR1 VERN =00ZZ Si les lignes ci-dessus sont modifies, les sries et versions affiches sur l'cran de configuration du systme peuvent tre modifies. (2) Compiler le programme macro devant tre incorpor en utilisant MCOMP0. (3) Relier l'objet compil dans BJ00_U1.LNK l'aide de MLINK. (4) Crer un module utilisateur (fichier MEM) en utilisant MMCARD. (5) Installer le module utilisateur dans la FROM l'aide de BOOTSYSTEM.
C.3.3.2
Sries 16i/18i/21i-TB FANUC

(1) Changer les lments suivants de BH0?_U1.LNK. (a) Compiler le paramtre P9000 => Rgler les bits selon la taille du fichier crer. Si le paramtre compil doit tre rgl cause de la macro utilisateur, le dfinir. (b) Nom du fichier d'un programme macro devant tre incorpor Remplacer "FILE=sample" par le nom de fichier du programme macro devant tre incorpor par l'utilisateur. (c) Sries et dition SERN =USR1 VERN =00ZZ Si les lignes ci-dessus sont modifies, les sries et versions affiches sur l'cran de configuration du systme peuvent tre modifies. (2) Compiler le programme macro devant tre incorpor en utilisant MCOMP0. (3) Relier l'objet compil dans BH0?_U1.LNK l'aide de MLINK. (4) Crer un module utilisateur (fichier MEM) en utilisant MMCARD. (5) Installer le module utilisateur dans la FROM l'aide de BOOTSYSTEM.
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B-63874FR/06
C.PERSONNALISATION
C.3.3.3
Sries 0i-MC FANUC

(1) Changer les lments suivants de BJ25_U1.LNK. (a) Compiler le paramtre P9000 => Rgler les bits selon la taille du fichier crer. Si le paramtre compil doit tre rgl cause de la macro utilisateur, le dfinir. (b) Nom du fichier d'un programme macro devant tre incorpor Remplacer "FILE=sample" par le nom de fichier du programme macro devant tre incorpor par l'utilisateur. (c) Sries et dition SERN =USR1 VERN =00ZZ Si les lignes ci-dessus sont modifies, les sries et versions affiches sur l'cran de configuration du systme peuvent tre modifies. (2) Compiler le programme macro devant tre incorpor en utilisant MCOMP. (3) Relier l'objet compil dans BJ25_U1.LNK l'aide de MLINK. (4) Crer un module utilisateur (fichier MEM) en utilisant MMCARD. (5) Installer le module utilisateur dans la FROM l'aide de BOOTSYSTEM.
C.3.3.4
Sries 0i-TC/TTC FANUC

(1) Changer les lments suivants de BH2?_U1.LNK. (a) Compiler le paramtre P9000 => Rgler les bits selon la taille du fichier crer. Si le paramtre compil doit tre rgl cause de la macro utilisateur, le dfinir. (b) Nom du fichier d'un programme macro devant tre incorpor Remplacer "FILE=sample" par le nom de fichier du programme macro devant tre incorpor par l'utilisateur. (c) Sries et dition SERN =USR1 VERN =00ZZ Si les lignes ci-dessus sont modifies, les sries et versions affiches sur l'cran de configuration du systme peuvent tre modifies. (2) Compiler le programme macro devant tre incorpor en utilisant MCOMP. (3) Relier l'objet compil dans BH2?_U1.LNK l'aide de MLINK. (4) Crer un module utilisateur (fichier MEM) en utilisant MMCARD. (5) Installer le module utilisateur dans la FROM l'aide de BOOTSYSTEM.
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C.PERSONNALISATION
B-63874FR/06
C.3.4
C.3.4.1
Remarques propos de la cration Sries 0i-MC,16i/18i/21i-MB FANUC

(1) Rgler l'option "Taille du logiciel personnalis" (J738) si ncessaire. (2) Comme la plage O1000 O3999 est utilise par un cycle d'usinage, etc, elle ne peut pas tre utilise par une macro utilisateur. (3) Des variables communes peuvent tre utilises par une macro utilisateur.
C.3.4.2
Sries 0i-TC,16i/18i/21i-TB FANUC

(1) Rgler l'option "Taille du logiciel personnalis" (J738) si ncessaire. (2) Comme la plage O1000 O3999 est utilise par un cycle d'usinage, etc, elle ne peut pas tre utilise par une macro utilisateur. (3) Des variables communes peuvent tre utilises par une macro utilisateur. (4) Une macro utilisateur peut tre cre avec un code G systme A.Le paramtre compil doit aussi tre dfini au code G systme A. P9004=00000000 => #0, #1 code G systme A
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C.PERSONNALISATION
C.4
ID DE TOUCHE PROGRAMMABLE OUVRIR PAR L'UTILISATEUR

Les touches programmables suivantes deviennent disponibles: <ID Touche programmable:30000> (1) Pour nouvelle cration
GENERA
METRIQ
POUCE
TUBE T
TUBE F
INSERT
ANNUL
(2) Pour modification

GENERA METRIQ POUCE TUBE T TUBE F MODIF ANNUL
Adresse sortie comme argument de code G: [R] Possibilits d'entre: Anglais Japonais [GENERALR1] [R1] [METRIQR2] [R2] [POUCER3] [R3] [TUBE TR4] [PT R4] [TUBE FR5] [PF R5] ID Touche Msg: [GENERA]:N10000 [METRIQ]:N10001 [POUCE]:N10002 [TUBE T]:N10003 [TUBE F]:N10004 [INSERT]:N10005 [ANNUL]:N10006 [MODIF]:N10021
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C.PERSONNALISATION
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<ID Touche programmable:30001> (1) Pour nouvelle cration

MALE FEMEL INSERT ANNUL

MALE FEMEL MODIF ANNUL
Adresse sortie comme argument de code G: [W] Possibilits d'entre: Anglais Japonais [VIS MALEW1] [W1] [VIS FEMELW2] [W2] ID Touche Msg: [MALE]:N10007 [FEMEL]:N10008 [INSERT]:N10005 [ANNUL]:N10006 [MODIF]:N10021

AVANT INVERS INSERT ANNUL

AVANT INVERS MODIF ANNUL
Adresse sortie comme argument de code G: [M] Possibilits d'entre: Anglais Japonais [AVANTM1] [M1] [INVERSM2] [M2] ID Touche Msg: [AVANT]:N10009 [INVERS]:N10010 [INSERT]:N10005 [ANNUL]:N10006 [MODIF]:N10021
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C.PERSONNALISATION

ARRET ORIENT INSERT ANNUL

ARRET ORIENT MODIF ANNUL
* Cet ID de touche programmable n'a pas d'icne. Adresse sortie comme argument de code G: [V] Possibilits d'entre: Anglais Japonais [ARRETV1] [V1] [ORIENTV2] [ OTV2] ID Touche Msg: [ARRET]:N10011 [ORIENT]:N10012 [INSERT]:N10005 [ANNUL]:N10006 [MODIF]:N10021

CSS TRM INSERT ANNUL

CSS TRM MODIF ANNUL
* Cet ID de touche programmable n'a pas d'icne. Adresse sortie comme argument de code G: [D] Possibilits d'entre: Anglais Japonais [CSSD1] [D1] [TRMD2] [D2] ID Touche Msg: [CSS]:N10013 [TRM]:N10014 [INSERT]:N10004 [ANNUL]:N10005 [MODIF]:N10021
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C.PERSONNALISATION
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MA 2. ARR INSERT ANNUL

MA 2. ARR MODIF ANNUL
* Cet ID de touche programmable n'a pas d'icne. Adresse sortie comme argument de code G: [C] Possibilits d'entre: Anglais Japonais [MARC1] [C1] [2.C2] [ 2 C2] [ARRC3] [C3] ID Touche Msg: [MAR]:N10015 [2.]:N10017 [ARR]:N10016 [INSERT]:N10005 [ANNUL]:N10006 [MODIF]:N10021

MA ARR O ARR INSERT ANNUL

MA ARR O ARR MODIF ANNUL
* Cet ID de touche programmable n'a pas d'icne. Adresse sortie comme argument de code G: [B] Possibilits d'entre: Anglais Japonais [MARB1] [MARB1] [ARR OB2] [ARR OB2] [ARRB3] [ARRB3] ID Touche Msg: [MAR]:N10018 ( = N538 [MAR] ) [ARR O]:N10020 [ARR]:N10019 [INSERT]:N10005 [ANNUL]:N10006 [MODIF]:N10021
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C.PERSONNALISATION

MA ARR INSERT ANNUL

MA ARR MODIF ANNUL
* Cet ID de touche programmable n'a pas d'icne. Adresse sortie comme argument de code G: [H] Possibilits d'entre: Anglais Japonais [MARH1] [MARH1] [ARRH2] [ARRH2] ID Touche Msg: [MAR]:N10018 [ARR]:N10019 [INSERT]:N10005 [ANNUL]:N10006 [MODIF]:N10021
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C.PERSONNALISATION
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C.5
FICHIERS MESSAGE
Il tait ncessaire de crer un fichier personnalis pour chaque langue afin d'afficher les messages spcifiques l'utilisateur, mais des messages dans d'autres langues sont disponibles.Par exemple: des messages personnaliss en anglais peuvent tre utiliss la place de messages en sudois.
(1) Fichiers de gestion de donnes spcifiques aux langues

Un fichier de gestion de donnes spcifiques aux langues gre les emplacements des fichiers personnaliss utiliss pour des langues individuelles. Exemple: Le fichier de gestion de donnes spcifiques aux langues, localu.txt, pour la personnalisation de fichier comprend:
0,CEX3DATU 1,CEX3DATU 2,CEX3DATU 3,CEX3DATU 4,CEX3DATU 5,CEX3DATU 6,CEX3DATU 7,CEX3DATU 8,CEX3DATU 9,CEX3DATU B,CEX3DATU C,CEX3DATU D,CEX3DATU E,CEX3DATU
Noms des fichiers dans lesquels des fichiers personnaliss sont stocks. Numro d'identification de langue
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C.PERSONNALISATION
(2) Ajout de nouveau format

Un format nouveau a t ajout aux formats de localu.txt. Pour afficher un message dans une langue n'ayant pas de fichier personnalis cr l'aide de langue spcifie, effectuer les rglages comme indiqu ci-dessous: (a) Format Numro d'identification de langue, Numro d'identification de langue (b) Numro d'identification de langue
Numro d'identification de langue 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 A B C D E Langue Anglais Japonais Allemand Franais Italien Espagnol Sudois Tchque Portugais Polonais Russe Chinois (traditionnel) Chinois (simplifi) Coren Turque
Exemple: Un message personnalis en anglais s'affiche au lieu d'un message sudois. 6,0
Numro d'identification de langue de la langue utilise la place pour le message personnalis Numro d'identification de langue
0,CEX3DATU 1,CEX3DATU 2,CEX3DATU 3,CEX3DATU 4,CEX3DATU 5,CEX3DATU 6,0 7,CEX3DATU 8,CEX3DATU 9,CEX3DATU
Rgler 0 (Numro de langue pour l'anglais).
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C.PERSONNALISATION
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C.6
CHANGEMENT D'UN FICHIER DE DFINITION PERSONNALIS PENDANT UN REFILETAGE

Lorsque cyclst.txt a t personnalis, cyclst.txt (correspondant la rparation de filet) doit tre nouveau personnalis ou les dfinitions suivantes doivent tre ajoutes au fichier conventionnel. Dfinitions pour cyclst.txt afin d'activer la rparation de filetage <THRD-REPAIR> <TAB1=1307> 1,1004,491,500,F=0, 1,1005,492,501,F=0, 1,1006,493,502,F=0, 1,1007,494,503,F=0, 1,1008,495,504,F=0, <TAB2=1308> 1,1004,491,505,F=0, 1,1005,492,506,F=0, 1,1006,493,507,F=0, 1,1007,494,508,F=0, 1,1008,495,509,F=0
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D.COPIE D'CRAN
COPIE D'CRAN
Pour faire une copie sur la carte mmoire de l'cran du MANUAL GUIDE i, procder de la manire suivante. (1) Rglage des paramtres En plus du paramtre pour la copie d'cran CNC standard, bit 7 (HDC) du paramtre n3301= 1, le rglage du paramtre pour l'excuteur C, bit 4 (CKM) du paramtre n8650 = 1, est ncessaire. Le rglage du paramtre n20 = 4 pour la carte mmoire sera galement ncessaire. (2) Oprations Enficher une carte mmoire et afficher l'cran ncessaire, appuyer ensuite sur la touche <SHIFT> pendant au moins 5 secondes. Relcher la touche <SHIFT> aprs avoir vrifi si l'affichage de l'horloge s'arrte sur l'cran.L'horloge reprendra son cours lorsque la copie d'cran sera termine. (3) Fichier cr Avec les oprations ci-dessus, un nouveau fichier nomm "Hdcpy***.bmp" est cr dans la carte mmoire. *** est le numro de srie et est reprsent par 001, 002.Cependant, une fois l'alimentation de la CNC coupe, ce numro est initialis sur 000 partir d'une nouvelle cration de fichier de copie d'cran.
REMARQUE Pour savoir comment un cran affich par la fonction d'affichage d'cran CNC des sries 160is/180is/210is ou 300is/310is/320is peut tre copi sur une carte mmoire, voir Section 2.10, "COPIE D'CRAN (SERIESis)" dans le MANUEL DE L'OPRATEUR - FONCTION D'AFFICHAGE D'CRAN CNC - FANUC OPEN CNC" (B-63164EN).
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INDEX
INDEX
<A>
propos du bloc d'affichage "BROCHE" ...................... 96 Actualisation des valeurs de vie affiches sur l'cran de donnes de dure de vie d'outil .......................... 537 Addition d'un saut de bloc optionnel ............................. 508 Affectation de l'attente .................................................. 502 Affectation de transfert ................................................. 505 AFFICHAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL D'UN CRAN STANDARD CNC ......................... 541 Affichage de donnes de gestion d'outil personnalises 125 Affichage de la liste de numros de groupe .................. 537 AFFICHAGE DE LA VITESSE DE ROTATION D'UN AXE DE FRAISAGE DIRIG PAR SERVOMOTEUR..................................................... 95 AFFICHAGE DE L'CRAN DE BASE ....................... 554 Affichage de l'cran de rglage ..................................... 761 AFFICHAGE DE NUMROS D'OUTIL DANS LA BROCHE ET D'OUTIL EN POSITION D'ATTENTE (pour sries 30i/31i/32i seulement .... 106 AFFICHAGE DE TOUCHES PROGRAMMABLES VERTICALES POUR LE LCD 15 POUCES ......... 761 Affichage des groupes tris dans l'ordre des numros ou des tats de vie ........................................................ 537 Affichage des icnes d'outil .......................................... 120 Affichage d'tat ............................................................. 525 AFFICHAGE D'TAT DE LA VRIFICATION D'INTERFRENCE TRIDIMENSIONNELLE (pour sries 30i/31i/32i seulement) ........................... 94 AFFICHAGE DU DESSIN PENDANT L'USINAGE .... 87 Affichage du numro d'outil dans la broche .................. 106 Affichage du numro d'outil en position d'attente ......... 106 Affichage du systme de coordonnes slectionn ....... 526 Affichage du temps d'usinage ......................................... 82 AFFICHAGE DU TEMPS D'USINAGE ........................ 81 AFFICHAGE D'UNE SIMULATION D'USINAGE ...... 60 AFFICHAGE ET DITION SIMULTANS DE PROGRAMMES DE TOUS LES CANAUX ......... 480 AFFICHAGE MODAL DES TYPES DE CORRECTION ....................................................... 540 AGRANDISSEMENT ET DIMINUTION SUR L'CRAN D'ENTRE DE FIGURE ARBITRAIRE433 ALARMES ....................................................................619 Angle d'arte de coupe...................................................118 ANIMATION DE DPLACEMENT DE BROCHE POUR TOUR AUTOMATIQUE ............................545 Appel de figure arbitraire ..............................................456 APPLICATIONS ...........................................................146 ARRONDI .....................................................................148 ASSOCIATION DE NUMROS D'OUTILS AVEC DES NUMROS DE CORRECTION ....................530 AUTRES .......................................................................542 Autres machines ............................................................743 Autres paramtres ..........................................................736 Avertissement ................................................................442
<B>
Bloc d'affichage "AVANCE" ........................................103 Bloc d'affichage "POSITION ACTUELLE" .................103 Blocs de figure forme fixe (Plan XY) .........................330 Blocs de figure pour un usinage de rainure sur axe C et un usinage de rainure sur axe A ..............................281 Blocs de type d'usinage pour le rainurage axe C ...........280 Broche ...........................................................................488
<C>
Cellule ...........................................................................487 Cellule actuelle ..............................................................487 Centre d'usinage ............................................................739 Centre d'usinage (Sries 16i/18i/21i .............................667 Centre d'usinage (Srie 0i ..............................................666 Centre d'usinage (Sries 30i/31i/32i) .............................668 Changement de coordonnes de pice pendant une simulation d'usinage (Animation, trac de trajet d'outil) ...................................................................... 79 Changement de la priorit de l'outil ...............................536 CHANGEMENT DE L'AFFICHAGE DE POSITION ACTUELLE ............................................................. 92 Changement de touches programmables .......................762 CHANGEMENT D'UN FICHIER DE DFINITION PERSONNALIS PENDANT UN REFILETAGE 782 Changement d'un numro de programme (Touche MODIF) ..................................................... 22 CHANGEMENT ENTRE CANAUX ............................478 CHANGEMENT PAR SIGNAL ...................................479
i-1
INDEX
CHANGEMENT PAR TOUCHE PROGRAMMABLE479 Code M pour blocage et dblocage de l'axe rotatif tel "C" ........................................................... 752 Code M pour taraudage rigide ....................................... 751 COLLAGE DE SAISIE .................................................. 26 COLLER ......................................................................... 25 COMBINAISON DE BASE DE DONNES D'UN OUTIL AVEC LA FONCTION DE GESTION D'OUTIL ................................................................. 122 Commande de dpart....................................................... 31 COMMANDE DE DPART DE RFLEXION ........... 546 Commande de fin ............................................................ 31 COMMANDE DE FIN DE RFLEXION .................... 547 COMMANDE DE SLECTION DE BROCHE ET COMMANDE DE DMARRAGE DE TRAITEMENT ....................................................... 516 COMMANDE DE SLECTION DU SYSTME DE COORDONNES ................................................... 523 Commande d'un usinage de plan inclin (Conversion de coordonnes) .................................. 406 Commande d'usinage180, 187, 249, 326, 336, 361, 369, 385 Commande d'usinage (Outil rotatif
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Cration d'un nouveau programme pice...............570, 602 CRATION D'UN PROGRAMME PICE ..........570, 602 CYCLE DE RPARATION DE FILETAGE................757 CYCLE DE TARAUDAGE INVERS ........................755 CYCLE DE TOURNAGE .............................................176 Cycle d'usinage ..............................................................227 CYCLE D'USINAGE ....................................................555 CYCLE D'USINAGE AVEC L'AXE C ........................278 CYCLE D'USINAGE DE PLAN INCLIN (CONVERSION DE COORDONNES) ................404
<D>
DMARRAGE DE LA SIMULATION ANIME POUR CHAQUE CANAL ......................................515 Dmarrage d'une rparation de filetage .........................757 Dmarrer l'dition de liste de traitements ......................489 Dpart et arrt d'une simulation ...................................... 62 Dpart et arrt d'une simulation d'usinage ...........66, 72, 74 Dplacement d'une cellule .............................................497 Dplacer le curseur dans la liste de traitements .............490 Dsactivation de l'affichage pour un canal spcifi (pour chargeur) ........................................................484 Dtails de la vitesse de rotation actuelle montrs dans le bloc d'affichage BROCHE ..................................104 Dtails du rapport de charge (%) montrs dans le bloc d'affichage BROCHE ..............................................105 Dtails sur l'cran de rparation de filetage et opration262 Distinction entre broche principale et broche secondaire288 DONNES DE GESTION DE DURE DE VIE DES OUTILS...................................................................759 Donnes de gestion d'outil .............................................123 Donnes de personnalisation .........................................125 Donnes gres pendant une simulation d'usinage (pour sries Series 30i/31i/32i) ................................. 75 DRESSAGE ..................................................................326 Dressage arrire .............................................................402 DRESSAGE ARRIRE EN FRAISAGE ......................402 DRESSAGE ARRIRE EN TOURNAGE....................269
(srieT)................................................................314 SrieM)...............................................................303
Commandes de slection d'une gamme de groupes....... 434 Commandes modales pouvant tre omises .................... 470 Conditions de rutilisation de donnes de figure de brut459 Conditions d'utilisation de cette fonction ........................ 96 Configuration de machine supportable .......................... 405 CONFIGURATION D'CRAN ............................ 481, 487 CONTOURNAGE ........................................................ 336 CONVERSION D'INSTRUCTION CN ........................ 555 Coordonnes de figures arbitraires (Plans XZ, ZC, ZY)524 Copie ............................................................................. 768 COPIE D'CRAN ......................................................... 783 Copie d'une cellule ........................................................ 495 COPIER .......................................................................... 25 Correction d'outil........................................................... 124 COUPER ......................................................................... 24 CRATION DE PROGRAMME DE SCHMA CONTACT.............................................................. 754 CRATION DE PROGRAMMES D'USINAGE ............ 14 CRATION D'UN MODULE UTILISATEUR CODE P .................................................................. 769
<E>
chelle, dplacement et autres oprations ..... 63, 67, 73, 75 CRAN D'AFFICHAGE ...............................................552 cran d'affichage d'outil dans la broche et d'outil en position d'attente......................................................534 CRAN D'AIDE ...........................................................158
i-2
B-63874FR/06
INDEX
Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le perage avec axe C .....................614 Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le tournage ......................................604 Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour une bauche avec fraise en bout .....572 Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour une finition avec fraise en bout .......582 Entre de blocs de dplacement de dgagement en code ISO ..................................................................613 ENTRE DE DONNES DE CYCLE D'USINAGE ....163 ENTRE DE DONNES DE FIGURE FORME FIXE ........................................................................168 ENTRE DE DONNES DE FIGURE ARBITRAIRE .................................................170, 414 Entre de donnes de forme de brut.......................571, 603 Entre de donnes de gestion d'outil partir de la carte mmoire...................................................................127 Entre de donnes d'outil de la carte mmoire ..............138 ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES .....................413 Entre directe sous forme de code ISO ............. 572, 582, 587, 590, 604, 614, 617 Entre du bloc de cycle de perage axe C .....................615 Entre du bloc de cycle d'bauche de poche ..................575 Entre du bloc de cycle d'bauche extrieure ................605 Entre d'un bloc de cycle de contournage (bauche) de paroi extrieure ...................................................573 Entre d'un bloc de cycle de finition de fond de poche .583 Entre d'un bloc de cycle de finition latrale de poche..585 Entre d'un bloc de cycle de perage .............................588 Entre d'un bloc de position de trou ......................589, 616 Entre d'un procd de contournage de paroi extrieure573 Entre d'un traitement de cycle d'usinage de finition extrieure .................................................................611 Entre d'un traitement de finition du fond et des cts d'une poche.....................................................583 Entre d'un traitement de perage ..................................588 Entre d'un traitement de perage avec axe C ...............615 Entre d'un traitement d'bauche de poche ....................575 Entre d'un traitement d'bauche extrieure ..................605 Entre d'une figure pour la finition du fond de poche ...584 Entre d'une figure pour la finition extrieure ...............612 Entre d'une figure pour la finition latrale de poche ....586
CRAN DE BASE ............................................................ 9 cran de correction (numro d'outil par numro d'outil)532 CRAN DE LISTE DE DONNES DE DURE DE VIE DES OUTILS .................................................. 539 cran de liste de donnes de gestion de dure de vie des outils ................................................................. 539 cran de rparation de filetage pour d'autres filetages et opration ............................................................. 267 cran de rparation pour des filetages universels de surface extrieure et opration ................................ 263 cran de slection de cycle ........................................... 271 cran de simulation d'usinage ....................................... 433 cran d'entre de condition de copie ............................. 436 cran d'entre de cycle.................................................. 271 cran d'entre de figure arbitraire ................................. 433 cran d'entre/sortie de donnes d'outil par carte mmoire .................................................................. 138 cran d'entre/sortie de phrases forme fixe avec une carte mmoire ......................................................... 140 cran d'entre/sortie de programme avec une carte mmoire .................................................................. 134 cran des donnes de magasin (magasins 1 4) ........... 533 cran pour le trac pendant l'usinage ............................ 433 criture .......................................................................... 767 dition ........................................................................... 441 DITION AVEC UNE LISTE DE PROGRAMMES ..... 40 DITION DANS UNE LISTE DE PROGRAMMES ..... 15 dition de nom d'outil ................................................... 117 dition de programme ................................................... 500 DITION DE PROGRAMMES...................................... 12 DITION D'UN SOUS-PROGRAMME DE FIGURE ARBITRAIRE......................................................... 441 DITION EN ARRIRE-PLAN ..................................... 37 DITION ET OPRATIONS DE PROGRAMMES MDI......................................................................... 107 lments d'affichage ............................. 530, 533, 535, 537 Elments d'affichage sur l'cran .................................... 530 lments d'affichage sur l'cran .................................... 540 ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE 32 Enregistrement d'une nouvelle phrase forme fixe......... 33 Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour la finition extrieure en code ISO ....... 610 Entre de blocs de changement d'outil et de rotation de broche pour le perage ............................................ 587
i-3
INDEX
Entre d'une figure pour le contournage de paroi extrieure (bauche) ................................................ 574 Entre d'une figure pour l'bauche de poche ................. 577 Entre d'une figure pour l'bauche extrieure ............... 607 Entre d'une figure pour un bloc en cycle de finition extrieure ................................................................ 611 Entre d'une phrase forme fixe pour le fraisage ......... 600 Entre d'une phrase forme fixe pour le tournage ........ 599 Entre par le menu de phrase forme fixe................ 572, 582, 587, 590, 604, 614, 617 Entre/sortie avec carte mmoire .................................. 763 ENTRE/SORTIE DE DONNES D'OUTIL AVEC UNE CARTE MMOIRE....................................... 138 ENTRE/SORTIE DE PHRASES FORME FIXE AVEC UNE CARTE MMOIRE ........................... 140 ENTRE/SORTIE DE PROGRAMME AVEC UNE CARTE MMOIRE................................................ 134 Excution d'un programme............................................ 524 Excution d'une opration de copie de figure arbitraire 439 EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES DE PICE POUR TOURS ............................................ 592 EXEMPLES DE CRATION DE PROGRAMMES POUR CENTRE D'USINAGE ............................... 559
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Figure forme fixe (Plan YZ, Plan XC) 333, 355, 381, 398 Figure aprs excution de copie d'une figure arbitraire .440 Figure arbitraire (Plan XY) ............ 334, 356, 367, 382, 400 Figure arbitraire (Plan YZ/XC/ZC/XA). 334, 359, 384, 401 Figure arbitraire (Plan ZX) ............................................217 Figure de forme fixe ......................................................254 Figure de forme fixe (Plan ZX) .....................................242 Figures arbitraires pour le plan XY ...............................415 Figures arbitraires pour le plan YZ ................................422 Figures arbitraires pour le tournage (plan ZX) ..............425 Figures arbitraires pour un plan d'interpolation de coordonnes polaires (plan XC) ..............................422 Figures arbitraires pour une surface cylindrique (plan ZC) .................................................................424 Figures de brut rutilisables ...........................................458 FILETAGE ....................................................................249 Fin de l'dition en arrire-plan ........................................ 37 Finition avec G41/G42 ..................................................277 Firgure arbitraire (plan YZ/XC/ZC/XA) .......................368 FONCTION "CHANGEMENT DE MMOIRE DE CORRECTION D'OUTIL" .....................................526 FONCTION "CHANGEMENT DE SYSTME DE COORDONNES DE PROGRAMME" .................523 FONCTION "CHANGEMENT DE SYSTME DE COORDONNES D'UN PROGRAMME" ET FONCTION "CHANGEMENT DE MMOIRE DE CORRECTION D'OUTIL" ...............................521 FONCTION "COMMUTATION DIAMTRE/RAYON PROGRAMMABLE" .........553 FONCTION "GESTION D'OUTIL" .............................528 FONCTION 2 CANAUX Srie 16i-MB .......................551 FONCTION CALCULATRICE ....................................145 FONCTION D'ACCS LA BASE DE DONNES D'OUTIL ..............................................765 FONCTION D'AFFICHAGE DU BLOC SUIVANT ..... 94 FONCTION DE CONNEXION AUTOMATIQUE D'UN LMENT DE BRUT ..................................461 FONCTION DE CONVERSION DE PROGRAMME CN .................................................463 FONCTION DE REDMARRAGE DE PROGRAMME142 FONCTION D'DITION DE LISTE DE TRAITEMENTS .....................................................486 FONCTION D'ENTRE/SORTIE AVEC UNE CARTE MMOIRE ................................................133
<F>
Fentre d'affichage du canal 1 (cran 10,4 pouces) ......... 96 Fentre d'affichage du canal 1 (cran 15 pouces) ............ 98 Fentre d'affichage simultan multicanal (cran 10,4 pouces) ................................................... 99 Fentre d'affichage simultan multicanal (cran 15 pouces) .................................................... 100 Fentre de donnes de correction d'outil ....................... 526 Fentre de donnes de correction du dcalage d'une pice .............................................................. 527 Fentre de donnes de gestion d'outil ............................ 122 Fentre de re-filetage..................................................... 102 FENTRE PROGRAMME D'USINAGE ET DITION 13 Fentres de simulation d'usinage et de conversion d'tat CN (cran 10,4 pouces) ................................. 101 Fentres de simulation d'usinage et de conversion d'tat CN (cran 15 pouces) .................................... 101 FICHIERS MESSAGE ................................................. 780 Figure (Plan XY) ........................................................... 318 Figure (Plan YZ/XC ...................................................... 323 Figure forme fixe (Plan XY) ...................... 353, 379, 395
i-4
B-63874FR/06
INDEX
INSERTION DE PHRASE FORME FIXE ................ 29 Insertion d'une cellule ....................................................493 Insertion d'une commande de slection de systme de coordonnes.............................................................523 Interdiction d'dition de donnes de gestion d'outil sur l'cran standard de la CNC ......................................542
FONCTIONS DE COPIE DE FIGURE ARBITRAIRE 436 FONCTIONS EXPONENTIELLES ............................. 147 FONCTIONS LOGARITHMIQUES (LOGARITHME COMMUN, LOGARITHME NATUREL) ............. 147 Fonctions ne pouvant pas tre utilises pour une simulation dusinage ................................................. 77 Fonctions oprant diffremment entre une simulation d'usinage et une opration automatique (pour sries 30i/31i/32i) ............................................ 76 Fonctions pouvant tre utilises pour une simulation d'usinage (Srie M) ................................................... 78 FONCTIONS PRINCIPALES DU MANUAL GUIDE i .. 5 FONCTIONS TRIGONOMTRIQUES (SINUS, COSINUS, TANGENTE, ARCSINUS, ARCCOSINUS, ARCTANGENTE) ....................... 146 Format de donne .......................................................... 139 Format de donnes de temps d'usinage ........................... 81 Format de fichier ........................................................... 763 Format de fichier permis pour l'entre/sortie de la carte mmoire ......................................................... 137 Format de phrases forme fixe ..................................... 141 FRAISAGE ................................................................... 293 FRAISAGE PAR ROTATION DE LA PICE AUTOUR DE L'AXE Y ......................................... 409
<L>
Lancement de l'dition en arrire-plan ........................... 37 Lecture ...........................................................................767 Librer l'attente ..............................................................504 Librer le transfert .........................................................506 Ligne d'attente ...............................................................488 LOGICIELS NCESSAIRES .......................................666
<M>
MATRIEL NCESSAIRE ..........................................665 MENU DE CODES M.................................................... 28 MESSAGES D'AVERTISSEMENT .............................544 Mthode de cration 1 ...................................................770 Mthode de cration 2 ...................................................770 MTHODE DE RMARRAGE....................................143 MTHODES DE CALCUL ..........................................146 Mise l'chelle, dplacement et autres oprations en dessin pendant un usinage ........................................ 89 MODIFICATION DE DONNES DE FIGURE ET DE CYCLE D'USINAGE........................................173 Modification de la valeur numrique d'un mot (touche <MODIF>) .................................................. 21 Modification du nom du traitement ...............................500 Modification d'un bloc (touche <MODIF>) ................... 22 Modification d'un mot (touche <MODIF>) .................... 21 Modification d'une phrase forme fixe .......................... 35 Mouvement d'bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160) ..................................................273 Mouvement d'usinage autre que l'bauche rsiduelle de surface extrieure (G1160) .................................277
<G>
G Code pour slection d'une plage ................................ 446 GAUFRAGE ................................................................. 361 GNRALITS ............................................................ 665 Gestion du dossier de liste de programmes (pour sries 30i/31i/32i seulement) ........................... 17 GROUPEMENT DE PROGRAMMES DE FIGURES ARBITRAIRES ...................................................... 434
<I>
Icnes de touches programmables pour le sens du nez d'outil imaginaire .............................................. 113 ID DE TOUCHE PROGRAMMABLE OUVRIR PAR L'UTILISATEUR ........................................... 775 Initialisation .................................................................. 768 Initialisation de donnes d'outil ..................................... 119 Initialisation de toutes les donnes d'outil ..................... 768 Initialisation en phrases forme fixe standard ................ 36 Insertion automatique de commandes de slection de gamme de groupes .................................................. 435
<N>
NOMBRE PI .................................................................149
<O>
OMISSION DE COMMANDES MODALES DANS UNE CONVERSION DE PROGRAMME CN .......470 Onglet de correction d'outil ...........................................125 Onglet de donnes de gestion d'outil .............................123
i-5
INDEX
Onglet d'information d'outil .......................................... 126 Onglet du tableau de gestion de magasin ...................... 125 Opration de base .................................................. 448, 458 OPRATION DE BASE ............................................... 466 OPRATION DE PROGRAMME ................................. 85 Opration de slection de programme et autres oprations en dessin pendant l'usinage ...................... 88 Opration de sortie de phrases forme fixe .................. 140 Opration de sortie de programme avec une carte mmoire .................................................................. 135 Opration d'entre de phrases forme fixe ................... 140 Opration d'entre de programme avec une carte mmoire .................................................................. 136 Opration d'insertion de temps d'usinage ........................ 81 OPRATION MANUELLE ......................................... 108 Oprations ..................................................................... 761 Oprations dans le menu "FIN" ............................. 590, 617 OPRATIONS DE BASE..................................... 485, 489 OPRATIONS D'DITION ......................................... 491 OPRATIONS D'DITION BASIQUE D'UNE PARTIE DE PROGRAMME .................................... 21 Oprations du menu "DEPART" ........................... 571, 603 Oprations pendant une ditionen arrire-plan................ 37 Oprations supplmentaires la fentre de liste de programmes .............................................................. 18 Oprations supportes par le serveur de donnes ............ 19 Optimisation du sens d'usinage en finition .................... 220
B-63874FR/06
Paramtres relatifs la commutation de systme de coordonnes de programme et la commutation de mmoire de correction ........................................720 Paramtres relatifs la langue d'affichage .....................680 Paramtres relatifs la palette de couleurs ....................730 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'assistance.............................................734 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'cran ....................................................730 Paramtres relatifs la palette de couleurs pour l'affichage d'icne ....................................................733 Paramtres relatifs la reprsentation de l'outil ............697 Paramtres relatifs la simulation d'usinage (Dessin d'animation) ................................................706 Paramtres relatifs la simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil) ............................................705 Paramtres relatifs l'affectation des touches de fonction Dmarrage .................................................677 Paramtres relatifs l'affichage de la position actuelle .681 Paramtres relatifs l'affichage de temps d'usinage ......717 Paramtres relatifs l'affichage d'tat de la broche .......683 Paramtres relatifs l'affichage graphique ....................697 Paramtres relatifs l'indicateur de charge....................682 Paramtres relatifs au dessin d'animation en gnral .....711 Paramtres relatifs au tour multicanal ...........................726 Paramtres relatifs aux alarmes sur le chevauchement de pices ou de bruts ...............................................719 Paramtres relatifs aux axes pour le dessin d'animation 706 Paramtres relatifs aux couleurs de dessin d'animation .717 Paramtres relatifs aux crans de slection de sous-programmes.....................................................684 Paramtres relatifs aux fonctions de gestion d'outil .......723 Paramtres relatifs aux oprations en gnral ................686 Partie affichage de la position actuelle ..........................483 Partie affichage d'tat ....................................................483 Partie affichage du programme ......................................483 PERSONNALISATION ................................................760 Phrase forme fixe ......................................................... 29 Position d'affichage de chaque canal .............................482 Position de sortie du code M (Lorsque le blocage dur est slectionn .........................................................288 Position de sortie du code M (Lorsque le blocage souple est slectionn ..............................................291
<P>
Paramtres communs aux cycles de fraisage................. 626 Paramtres communs aux cycles de tournage ............... 645 PARAMTRES DE CYCLE D'USINAGE .................. 625 PARAMTRES POUR CYCLE DE FRAISAGE ........ 626 PARAMTRES POUR CYCLE DE TOURNAGE ...... 645 Paramtres pour les cycles de contournage ................... 633 Paramtres pour les cycles de dressage ......................... 633 Paramtres pour les cycles de filetage ........................... 651 Paramtres pour les cycles de rainurage................ 640, 656 Paramtres pour les cycles de rparation de filetage ..... 654 Paramtres pour les cycles de tournage ......................... 648 Paramtres pour les cycles d'usinage de poche ............. 635 Paramtres pour les cycles d'usinage de trou ........ 643, 657 Paramtres relatif aux figures arbitraires ....................... 685 Paramtres relatifs la commande T0 pendant un dessin d'animation ................................................... 720
i-6
B-63874FR/06
INDEX
RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION POUR L'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES ............................155 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE LISTE DES PROGRAMMES .....................................................153 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE MODIFICATION POUR L'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES .........................................................155 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE PRRGLAGE 155 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE RECHERCHE ..154 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE SLECTION DE MENU ...............................................................152 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'DITION DE COMMENTAIRE ...................................................154 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENREGISTREMENT DE PROGRAMMES ORDINAIRES .........................................................155 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENTRE DE CYCLE ....................................................................154 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES .....................................157 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'INSERTION DE CODES M ...............................................................153 RACCOURCIS POUR L'CRAN D'INSERTION DE PROGRAMME ORDINAIRE.................................153 RACCOURCIS POUR L'CRAN PRINCIPAL DE FIGURE ARBITRAIRE ..........................................156 RACCOURCIS POUR LES OPRATIONS DE COPIE ...............................................................151 RACCOURCIS POUR LES OPRATIONS DE COUPE ....................................................................151 RACCOURCIS POUR LES TOUCHES PROGRAMMABLES DE L'CRAN DE BASE ....152 RACINE CARRE........................................................147 RAINURAGE........................................................227, 385 RAINURAGE AXE C ...................................................280 RECHERCHE (AVANT ET ARRIRE) ....................... 23 RECHERCHE D'UN NUMRO DE SQUENCE DANS UN PROGRAMME ...................................... 40 RECHERCHE D'UN PROGRAMME D'USINAGE EDITER ................................................................ 20 RGLAGE DE DONNES DE CORRECTION DE LONGUEUR D'OUTIL ....................................562
Position de sortie du code M (Lorsque la suppression de sortie de blocage est slectionne ....................... 292 PRCAUTIONS ........................................................... 527 PRPARATION DU MENU DE PHRASE FORME FIXE ................................................. 567, 599 PRRGLAGE DES COORDONNES RELATIVES . 93 Prsentation ................................................................... 115 PRSENTATION . 161, 464, 477, 522, 529, 546, 552, 554 Prsentation gnrale ............................................ 261, 286 Procdure de cration .................................................... 771 PROCDURE DE RGLAGE DU MANUAL GUIDE i................................................ 663 Profil ............................................................................. 410 PROGRAMMATION DU CONTOURNAGE ............. 131 PROGRAMME D'USINAGE SANS FONCTION D'DITION DE LISTE DE PROGRAMMES ........ 511
<Q>
QU'EST-CE QUE MANUAL GUIDE i? ...................... 3, 4 Quitter l'dition de liste de traitements .......................... 489 Qu'y a t-il d'affich dans la liste de programmes............. 17
<R>
RACCOURCI POUR DIVERS CRANS DE RGLAGE .............................................................. 156 RACCOURCI POUR LANCER L'CRAN DE CHANGEMENT DE CYCLE ................................ 152 RACCOURCI POUR L'CRAN DE MESURE MANUELLE .......................................................... 156 RACCOURCI POUR L'CRAN DE RGLAGE DE CORRECTION D'OUTIL....................................... 155 RACCOURCI POUR L'CRAN DE RGLAGE DU SYSTME DE COORDONNES PICE .............. 154 RACCOURCI POUR L'CRAN DU RSULTAT DE MESURE ................................................................ 156 Raccourcis la fentre de rglage de donnes de dimensions du profil de l'outil ................................. 121 RACCOURCIS POUR DIVERSES OPERATIONS DE CONFIRMATION ............................................ 151 RACCOURCIS POUR LA SLECTION DE PLAGE . 151 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION DE FIGURES ARBITRAIRES ............................... 157 RACCOURCIS POUR L'CRAN DE CRATION DE PROGRAMME................................................. 153
i-7
INDEX
RGLAGE DE DONNES DE DCALAGE DU SYSTME DE COORDONNES D'UNE PICE . 597 Rglage de donnes d'outil .................................... 117, 527 RGLAGE DE DONNES POUR UNE SIMULATION D'USINAGE .................................... 42 Rglage de la configuration d'outil................................ 117 RGLAGE DE LA VALEUR DE CORRECTION DU POINT ORIGINE DE LA PICE .................... 565 RGLAGE DE PARAMTRES SELON LE TYPE DE MACHINE........................................................ 739 RGLAGE DES DONNES DE COORDONNES PICE ..................................................................... 109 Rglage des donnes de correction de l'axe X............... 595 Rglage des donnes de correction de l'axe Z ............... 594 RGLAGE DES DONNES DE CORRECTION D'OUTIL ......................................................... 112, 593 RGLAGE DES DONNES D'OUTIL ................ 568, 601 RGLAGE DES PARAMTRES DE BASE ............... 677 RGLAGE DES PARAMTRES OBLIGATOIRES ... 674 Rglage du drapeau d'avis de vie .................................. 538 Rglage du mode d'orientation de la broche ................. 758 Rglage du type d'outil .................................................. 116 Rglages pour l'entre de donnes programmables ....... 718 RGLAGES RELATIFS AUX OUTILS ...................... 111 REJET ........................................................................... 148 Remarque ...................................................................... 673 Remarques ............................................................. 137, 267 REMARQUES ................................................................ 84 Remarques propos de la cration ................................ 774 Remarques gnrales sur les programmes d'usinage ....... 38 Remarques sur la commutation entre canaux ................ 268 REMARQUES SUR LA CRATION DE PROGRAMMES............................................... 38, 174 Remarques sur la simulation d'usinage (pour sries 0i/16i/18i/21i) ........................................ 84 Remarques sur l'arrt d'urgence .................................... 267 Remarques sur le changement de mode (MEM, EDIT et MDI)............................................. 267 Remarques sur le passage l'cran CNC ...................... 268 REMBOBINAGE D'UN PROGRAMME ................. 41, 86 REPARATION DE FILETAGE ................................... 261 Restaurer la vie d'un groupe .......................................... 538 RESTRICTIONS........................................................... 468 Retour l'cran MENU ................................................. 542
B-63874FR/06
RUTILISATION DE FIGURES ARBITRAIRES ......456 REUTILISATION D'UNE FIGURE DE BRUT COMME FIGURE ARBITRAIRE ..........................458
<S>
Saisie d'un mot (touche <INSERT>) .............................. 21 SAUVEGARDE DE SOUS-PROGRAMMES ..............443 Sauvegarde d'un nouveau sous-programme ...................443 Sauvegarde d'un sous-programme existant ....................444 Slction d'affichage du systme de coordonnes .........524 SLECTION DE FIGURES..........................................166 Slection de groupe .......................................................538 Slection de la fonction de copie de figure arbitraire ....436 SLECTION DE LA PLAGE D'UNE FIGURE ARBITRAIRE .........................................................446 Slection de l'cran de liste de donnes de gestion de dure de vie des outils .............................................539 Slection de l'cran de rglage de donnes de gestion de dure de vie d'outil..............................................535 Slection de l'cran de rglage de donnes de gestion d'outil .......................................................................533 Slection de l'cran de rglage des corrections d'outil, numro d'outil par numro d'outil............................532 Slection de l'cran permettant d'associer un numro d'outil un numro de correction ............................530 SLECTION D'UN PROGRAMME POUR UNE OPRATION ........................................................... 86 SLECTION D'UN PROGRAMME POUR UNE SIMULATION D'USINAGE ................................... 41 Slection d'un sous-programme .....................................456 Slection d'un systme de coordonnes .................526, 527 SLECTION D'UN TYPE DE CYCLE D'USINAGE ..162 Slection ou non de l'affichage du trajet d'outil en dessin pendant un usinage ........................................ 89 Sries 0i-MC FANUC ...................................................773 Sries 0i-MC,16i/18i/21i-MB FANUC .........................774 Sries 0i-TC,16i/18i/21i-TB FANUC ............................774 Sries 0i-TC/TTC FANUC ............................................773 Sries 16i/18i/21i-MB FANUC .....................................772 Sries 16i/18i/21i-TB FANUC ......................................772 Si la commutation systme de coordonnes de programme/mmoire de correction est active ........113 Simulation d'usinage ..............................................412, 524 SIMULATION D'USINAGE ........................................513 SIMULATION D'USINAGE ......................................... 39
i-8
B-63874FR/06
INDEX
Touche programmable de connexion d'lment de brut 461 Touches programmables pour la slection d'une figure de connexion de brut ...............................................462 Tour ...............................................................................743 Tour (Srie 0i) ...............................................................669 Tour (Sries 16i/18i/21i) ...............................................670 Tour (Sries 30i/31i/32i) ...............................................672 Tour avec fonction d'usinage hybride (Sries 16i/18i/21i) ..................................................672 Tourelle .........................................................................488 TOURNAGE .................................................................187 TRAAGE PENDANT UN USINAGE ET UNE SIMULATION D'USINAGE (TRAC DE TRAJET D'OUTIL ..................................................514 Trajectoire d'outil ..........................................................262 Transfert ........................................................................488 Type dusinage ..............................................................409 Types de correction affichs (Dfini par le constructeur de la machine-outil) ......540
SIMULATION D'USINAGE (ANIME) ..................... 514 Simulation d'usinage (Trac anim) (pour sries 0i/16i/18i/21i) ........................................ 63 Simulation d'usinage (Trac anim) (pour sries 30i/31i/32i) ............................................ 74 Simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil) (pour sries 30i/31i/32i) ............................................ 68 Simulation d'usinage (Trajet d'outil) (pour sries 0i/16i/18i/21i) ........................................ 60 SIMULATION ET TRAVAIL REL DE LA MACHINE .............................................................. 548 SORTIE DE CODE M EN EXCUTION DE CYCLE 751 Sortie de donnes de gestion d'outil sur la carte mmoire .................................................................. 126 Sortie de donnes d'outil sur la carte mmoire .............. 138 SORTIE DU CODE M DE BLOCAGE DE L'AXE C.. 286 Spcification de la mthode de blocage ........................ 287 SPCIFICATION DES DONNES DE DIMENSIONS DU PROFIL D'UN OUTIL ..................................... 115 Spcification d'un icne ................................................ 113 Spcifications de base ................................................... 765 Spcifications pour l'omission de commandes modales 470 Support pour un usinage d'axe C avec axe rotatif ......... 285 SUPPR ............................................................................ 26 SUPPRESSION D'EXTENSION DE SOUS-PROGRAMME EN CONVERSION DE PROGRAMME CN ................................................ 472 Suppression d'un bloc (touche <SUPPR>) ...................... 22 Suppression d'un mot (touche <SUPPR>) ....................... 22 Suppression d'un saut de bloc optionnel........................ 510 Suppression d'une cellule .............................................. 494 SUPPRESSION D'UNE FIGURE DE POCHE OU EN RELIEF DEPUIS UN SOUS-PROGRAMME........ 445 Suppression d'une phrase forme fixe ............................ 35 Supression simultane de plusieurs programmes ............ 16
<U>
UNDO, REDO ................................................................ 27 USINAGE AXE C AVEC AXE DE ROTATIF ............285 USINAGE DE POCHE .................................................369 USINAGE DE TROU....................................................303 USINAGE DE TROU (ROTATION DE LA PICE) ...180 Usinage de zone divise ................................................451 USINAGE RSIDUEL EN TOURNAGE.....................270 Utilisation de donnes de gestion d'outil .......................542 UTILISATION DES TOUCHES DE RACCOURCI ....150
<V>
VALEUR ABSOLUE ....................................................148 Valeur de sortie du code M............................................288 Variables systme ..........................................................766 VRIFICATION DU PROGRAMME PICE ......591, 618 Vrification par animation .....................................591, 618 VISUALISATION ET RGLAGE DE DONNES DE GESTION D'OUTIL .................................533, 535 VISUALISATION ET RGLAGE DES VALEURS DE CORRECTION D'OUTIL .................................532 Vitesse de rotation de broche et vitesse d'avance ..........124 Vue d'ensemble du cycle d'usinage rsiduel ..................270
<T>
Touche programmable [+ENTR] .................................. 114 TOUCHE PROGRAMMABLE [+ENTR] .................... 110 Touche programmable [ENTR C] ................................. 114 Touche programmable [MESURE] ............................... 114 TOUCHE PROGRAMMABLE [MESURE]................. 110 Touche programmable [TYPE P] .................................. 143 Touche programmable [TYPE Q] ................................. 144
i-9
Compte-rendu des rvisions
FANUC MANUAL GUIDE i (Commun aux systmes de type Tour/Centre d'usinage)MANUEL DE L'OPRATEUR (B-63874FR)
04
03
02
Addition de descriptions pour les Sries 30i Addition des lments suivants Notes sur la Cration de programmes, Undo and redo, Fonctions de copie de figures arbitraires, dition d'un sous-programme de Dcembre figure forme fixe, Fonction de redmarrage de programme, Fonction d'accs une base de donnes doutil, Entre/sortie 2003 de phrases forme fixe avec carte mmoire, Animation de dplacement de broche pour tours automatiques, Support de gestion de dossier. Correction des erreurs Changement du contenu de l'ensemble du manuel pour une meilleure comprhension. Addition des lments suivants Changement des coordonnes pice pendant la simultation Juillet d'usinage, Fonction de base de donnes d'outils, dition de figure arbitraire sous forme de sous-programme, Fonctions de 2003 tour multicanal, Affichage modal des types de correction, Exemples de programmation et mthode de mise au point du Manual guide i Correction des erreurs Addition des lments suivants Affichage des fentres de dessin pendant l'usinage, dition en arrire-plan, Conversion d'instructions CN, Fonction d'affichage du bloc suivant, Utilisation de l'dition en arrire-plan, Utilisation de la fonction de conversion d'instructions CN, Utilisation des touches de raccourci, cran d'aide, Fonction entre/sortie avec Janvier carte mmoire, Manipulation de grands programmes, Fonction de calcul au format point dcimal fixe, Rglage automatique des 2003 donnes initiales, Dressage arrire en fraisage, Usinage avec l'axe C de la broche secondaire, Dressage arrire en usinage de trou (pice en rotation), Paramtres ncessaires, Paramtres communs aux cycles de tournage, Paramtres pour la simulation d'usinage (anime) Correction des erreurs 0
Changement de la configuration du manuel. Addition des lments suivants Affichage d'tat de la vrification d'interfrence tridimensionnelle, Affichage de la vitesse de rotation d'un axe de fraisage dirig par servomoteur, Affichage de numros d'outil dans la broche et de d'outil en position d'attente, Rparation de filetage, Usinage rsiduel en tournage, Fraisage par rotation de la pice autour de Aot 2007 l'axe Y, Slection de la plage d'une figure arbitraire, Rutilisation de figures arbitraires, Rutilisation d'une figure de brut comme figure arbitraire, Fonction 2 canaux Sries 16i-MB, Personnalisation. Suppression des lments suivants
01
Aot 2002
05
Juillet 2004
Simulateur MANUAL GUIDE i pour PC. Correction des erreurs Addition de paramtres Addition des lments suivants Affichage du temps d'usinage, Figure de brut en prisme, Plan XA, Simulateur MANUAL GUIDE i pour PC. Correction des erreurs
dition
Date
Contenus
dition
Date
Contenus

FANUC - Manuel de L'opérateur - Séries 16i 18i 21i B Séries 30i 31i 32i A

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Commun aux systmes de type Tour/Centre d'usinage

DFINITION DES TERMES AVERTISSEMENT, PRCAUTION ET REMARQUE

PRCAUTIONS ET AVERTISSEMENTS GNRAUX

PRSENTATION GNRALE DE CE MANUEL

Touches numriques Touches de dplacement du curseur (ou touches Curseur)

Touche ENTREE (INPUT)

Touches de changement de page (ou touches Page)

FORMAT DES PROGRAMMES UTILISER

Explications concernant les contenus du document

- Srie 16i/18i/160i/180i/160is/180is MODLE B FANUC

PRFACE - Srie 0i MODLE C FANUC

Abrviation 0i-TC 0i-TTC 0i-MC Srie 0i

TABLE DES MATIRES

TABLE DES MATIRES

2.6 2.7 2.8

TABLE DES MATIRES 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14

ENREGISTREMENT DE PHRASES FORME FIXE ................................. 32

DITION EN ARRIRE-PLAN ..................................................................... 37

REMARQUES SUR LA CRATION DE PROGRAMMES ........................... 38

SIMULATION D'USINAGE .................................................................... 39

Simulation d'usinage (Trac anim) (pour sries 0i/16i/18i/21i) .......................... 63

Simulation d'usinage (Trac de trajet d'outil) (pour sries 30i/31i/32i) ................ 68

Simulation d'usinage (Trac anim) (pour sries 30i/31i/32i) ............................... 74

TABLE DES MATIRES

AFFICHAGE DU TEMPS D'USINAGE ........................................................ 81

OPRATION DE PROGRAMME .......................................................... 85

4.4 4.5 4.6 4.7 4.8

4.8.3 4.8.4 4.8.5 4.8.6

TABLE DES MATIRES 4.9

RGLAGES RELATIFS AUX OUTILS ............................................... 111

8.1.2 8.1.3 8.1.4

SPCIFICATION DES DONNES DE DIMENSIONS DU PROFIL D'UN OUTIL ........................................................................................................ 115

8.3.3 8.3.4 8.3.5 8.3.6 8.3.7 8.3.8

TABLE DES MATIRES

ENTRE/SORTIE DE DONNES D'OUTIL AVEC UNE CARTE MMOIRE .................................................................................... 138

FONCTION DE REDMARRAGE DE PROGRAMME........................ 142

FONCTION CALCULATRICE ............................................................. 145

TABLE DES MATIRES

UTILISATION DES TOUCHES DE RACCOURCI............................... 150

CRAN D'AIDE ................................................................................... 158

TABLE DES MATIRES

IV. CYCLE D'USINAGE 1 PRSENTATION ................................................................................. 161

CYCLE DE TOURNAGE ..................................................................... 176

TOURNAGE .............................................................................................. 187

RAINURAGE ............................................................................................. 227

FILETAGE ................................................................................................. 249

REPARATION DE FILETAGE ................................................................... 261

Remarques ............................................................................................................ 267

TABLE DES MATIRES

CYCLE D'USINAGE AVEC L'AXE C .................................................. 278

USINAGE AXE C AVEC AXE DE ROTATIF .............................................. 285

SORTIE DU CODE M DE BLOCAGE DE L'AXE C ................................... 286

FRAISAGE .......................................................................................... 293

DRESSAGE ............................................................................................... 326

CONTOURNAGE ...................................................................................... 336

TABLE DES MATIRES USINAGE DE POCHE ............................................................................... 369

RAINURAGE ............................................................................................. 385

DRESSAGE ARRIRE EN FRAISAGE ..................................................... 402

CYCLE D'USINAGE DE PLAN INCLIN (CONVERSION DE COORDONNES) ..................................................... 404

FRAISAGE PAR ROTATION DE LA PICE AUTOUR DE L'AXE Y.......... 409

ENTRE DE FIGURES ARBITRAIRES .............................................. 413

AGRANDISSEMENT ET DIMINUTION SUR L'CRAN D'ENTRE DE FIGURE ARBITRAIRE ............................................................................... 433