Ing. Gonzalo Lpez V.

DISEO DE UNA NAVE INDUSTRIAL.

1. INTRODUCCIN.
Actualmente para disear una estructura metlica se debe tomar en cuenta las
caractersticas del terreno donde va estar ubicada as como de las condiciones
ambientales de la zona, por ejemplo los sectores aledaos a volcn Tungurahua se
ven afectados por la presencia de ceniza, la cual se debe tomar en cuenta como una
carga ms que debe soportar la estructura metlica.
2. OBJETIVOS.
Generales.

Determinar la resistencia y la rigidez de una estructura metlica, as como

tambin la distribucin y seleccin de materiales para la construccin y diseo
de la misma.

Realizar el anlisis de los parmetros que estn relacionados con el diseo de

una estructura metlica, como por ejemplo las solicitaciones de carga a las que
va estar sometida la estructura.

Especficos.

Reforzar los conocimientos adquiridos en el desarrollo del diseo de una nave

industrial, adems conocer ms sobre la construccin y montaje de la misma.

Adquirir experiencia en la utilizacin del paquete computacional SAP2000

para el anlisis de las estructuras y en la aplicacin de los resultados obtenidos
en el mismo.

Determinar los estados de carga de los distintos elementos que conforman la

nave industrial (columnas, vigas, correas, celosas) y comprobar si resisten a
estos estados.

3. DATOS DE LA NAVE INDUSTRIAL.

rea entre ejes = 18,7 m x 30 m = 561 m2.
rea total cubierta = 20,7 m x 32,7 m = 676,89 m2
Luz: L = 18,7 m = 1870 cm.
Claro: C = 6 m = 600 cm.
Altura: h = 5 m = 500 cm.
Nmero de prticos = 6.
Material de cubierta: Estilpanel (Galvalumen).
Ubicacin: Baos Exposicin: rodeada de casas bajas.

Ing. Gonzalo Lpez V.

Aplicacin: Cubierta de uso mltiple.

Tipo de estructura: Parcialmente cerrada.
Tipo de suelo en la sustentacin: Intermedio.
Inclinacin de la cubierta: 17.

18,7 m

1m

1m

4. ESQUEMA.

Prtico 6

6m

1m

6m

Prtico 5

Claro

Luz
20,7 m

NOTA: En los anexos se muestra los detalles del prtico.

5. PRTICO.

5m

17

y
18,7 m
9,35
9,35
y=
y
Cos 17
y = 9,777 m
x
x = 9,35.tg 17
tg 17 =
9,35
x = 2,859 m

17
9,35 m

1,7 m

Prtico 1

6m

6m

5m

Prtico 2

18,7 m

Cos 17 =

32,7 m

30 m

6m
6m

Prtico 3

6m

17

6m

6m

Prtico 4

Ing. Gonzalo Lpez V.

6. PREDISEO.
DATOS DE LA CUBIERTA:
v Material de la cubierta: Estilpanel AR2000 (e = 0,45 mm.).
v Cumbrero: Caballete fijo para la inclinacin de 17.
v Peso de la cubierta: 4,35 Kg./m2.
v Distancia mxima entre correas: 2,2 m.
CLCULO DE CARGAS.
CARGA VIVA (L).
v Carga viva de ocupacin en techo (Lr).
Para la instalacin de la nave se necesita de 4 personas por lo que el peso
calculado es el siguiente:
Se estima el peso por persona de 80 Kg. entonces:
Peso = 4 * 80 = 320 Kg
320 Kg
Lr =
9,777 m
Kg
Kg
Lr = 32,73
= 0,327
m
cm
v Carga de lluvia (R).
Cuando la cubierta es de eternit se tiene que considerar un 28 % de absorcin de
humedad, en este caso seleccionamos estilpanel por lo que: R = 0 Kg./cm.
v Carga de granizo (G).
G = hG * G
hG = altura de acumulaci n de granizo 1 cm (0,01m) en Baos; G = 1000

Kg
m3

Kg
Kg
= 10 2
3
m
m
Kg
6m
Kg
G = 10 2 *
= 0,6
cm
m 100cm
G = 0,01m * 1000

v Carga de ceniza (C).

C = hC * C
hC = altura de acumulaci n de ceniza 0,5 cm (0,005 m) en Baos; C = 1530
Kg
Kg
= 7,65 2
3
m
m
Kg
6m
Kg
C = 7,65 2 *
= 0,46
cm
m 100cm
Entonces la carga viva es:
C = 0,005 m * 1530

Kg
m3

Ing. Gonzalo Lpez V.

L = Lr + R + G + C = (0,327 + 0,6 + 0,46)

Kg
Kg
= 1,39
cm
cm

Otra opcin es la carga viva para ocupacin que nos da la norma AISC:
L = 12

Kg
lb
Kg
= 0,0059 2 * 600cm = 3,5
2
cm
ft
cm

Esta carga est recomendada como mnimo, por lo que se considera demasiado.
CARGA MUERTA (D).
v Material de las columnas y vigas: CU 125 x 50 x 3.
Peso

Area

(Kg. / 6m)

(cm )

30,42 (5,07)

6,45

J=

I2

W2
3

r2

I3

(cm)

(cm )

(cm )

(cm)

1,24

149

23,90

4,81

W3
4

r3

(cm )

(cm )

(cm)

15,10

4,02

1,53

1
1
3
l * t 3 = (12,5 + 5 + 0,3 + 4,7 + 11,9 + 4,7 + 0,3 + 5) * (0,3) = 0,3996cm 4 .

3
3
125
2

125
2

50

50

Ac 2 = 2(5)(0,3) = 3cm 2

Ac3 = 12,5(0,3) = 3,75cm 2

Cross-Section [axial] area

6,45

Section modulus about 3 axis

4,02

Torsonial constant

0,3996

Section modulus about 2 axis

23,9

Moment of Inertia about 3 axis

15,1

Plastic modulus about 3 axis

Moment of Inertia about 2 axis

149

Plastic modulus about 2 axis

Shear area in 2 direction

Radius of Gyration about 3 axis

1,53

Shear area in 3 direction

3,75

Radius of Gyration about 2 axis

4,81

Depth [t3] = 5; Width [t2] = 12,5.

v Propiedades para: 2CU 125 x 50 x 3. Separacin = (70 + 40) / 2 = 55cm .

3
0,3

55

27,5

1,24

12,5
2

Ing. Gonzalo Lpez V.

AT = 2(6,45) = 12,9cm 2 ; J = 2(0,3996) = 0,7992cm 4 ; Ac 2 = 2(3) = 6cm 2 .

Ac3 = 2(3,5) = 7cm 2 ; I 2T = 2( I 2 ) = 2(149) = 298cm 4 .
I 3T

55

2
= I 3 + A x * 2 = 15,1 + 6,45(27,5 1, 24) * 2 = 8925,88cm 4 .
2

I 3T
8925,88
=
= 26,305cm
AT
12,9

r2 =

I 2T
298
=
= 4,806cm ; r3 =
AT
12,9

W3T =

I 3 8925,88
I
298
=
= 324,577cm 3 ; W2T = 2 =
= 47,68cm 3
55
12,5 6,25
27,5
2
2

I3

I2

12,9 0,7992 8925,88 298

Ac2 Ac3
6

W3

W2

r3

r2

324,577 47,68 26,305 4,806

Depth [t3] = 55; Width [t2] = 12,5.

v Material de las celosas: L x 40 x 3.
Peso
(Kg. / 6m)
10,62 (1,77)
J=

x=y

I2 = I3

(cm2) (cm.)

(cm4)

(cm3) (cm.)

2,25

3,58

1,24

rea

1,14

W3

r3

1,23

1
1
3
l * t 3 = (4 + 4 + 0,3 + 3,7 + 3,7 + 0,3) * (0,3) = 0,144cm 4 .

3
3

Ac 2 = 4(0,3) = 1, 2cm 2 = Ac3

v Propiedades para: 2L 40 x 3. Separacin = 12,5 0,3 * 2 = 11,9cm .
AT = 2(2, 25) = 4,5cm 2 ; J = 2(0,144) = 0,288cm 4 ; Ac 2 = 2(1,2 ) = 2, 4cm 2 = Ac3
I 3T = 2( I 3 ) = 2(3,58) = 7,16cm 4 .

I 2T = I 2 + A(55 x )

11,9

* 2 = 3,58 + 2,25
1,14 * 2 = 111,272cm 4 .
2

I 3T
=
AT

r2 =

I 2T
111,272
=
= 4,995cm ; r3 =
AT
4,5

W3T =

I3
7,16
I
111,272
=
= 2,503cm 3 ; W2T = 2 =
= 18,701cm 3
11
,
9
4 1,14 2,86
5,95
2

4,5

0,288

I3

I2

7,16 111,272

Ac2 Ac3
2,4

Depth [t3] = 4; Width [t2] = 11,9.

2,4

W3

7,16
=1,261cm
4,5

W2

r3

r2

2,503 18,701 1,261 4,995

Ing. Gonzalo Lpez V.

DISEO DE LAS CORREAS.

Las correas debern ser seleccionadas de acuerdo al menor peso lineal debido al
factor econmico. Para la determinacin de reacciones y momentos debe
considerarse a la correa como si fuese una viga simplemente apoyada, y la carga
de diseo deber contemplar todas las cargas en direccin vertical.
Wp

Wp

A
1/3l

1/3l
l

M max =

ql 2 Wpl
+
8
3

v Carga muerta.
d = Pcubierta = 4,35

Kg
.
m2

v Carga viva.
l = R + G + C = (0 + 10 + 7,65)

Kg
Kg
= 17,65 2
2
m
m

Por lo tanto:
q = d + l = (4,35 + 17,65)

Kg
Kg
Kg
Kg
= 22 2 * 2,2m = 48, 4
= 0,48
2
m
cm
m
m

Se considera dos personas paradas a 1/3 de la longitud del la viga (Wp = 60 Kg).
0,48(600 )
60(600)
+
= 33600 Kg .cm
8
3
2

M max =
fb =

M max
Fb
W

fb = Esfuerzo mximo de flexin.

Fb = Esfuerzo permisible a flexin.
Fb = 0,6 * Fy * Qs .
Qs = Factor por pandeo local (Qs = 0,9 tomamos este valor por perfil ligero).
Fy = 2531

Kg
Lmite de fluencia. (Acero A36).
cm 2

Ing. Gonzalo Lpez V.

Kg
Kg

Fb = 0,6 2531 2 (0,9) = 1367 2

cm
cm

33600 Kg .cm
M max
Kg
= 1367 2 W3 =
= 24,58cm 3 .
Kg
W3
cm
1367 2
cm
Con este valor buscamos en las tablas del catlogo de la IPAC, se escoge un
perfil G 125x50x15x3, que pesa 33,24 Kg/6m, con el cual verificamos:
Kg

5,54

ql
m (6m )2 = 24,93Kg .m = 2493Kg .cm
Mpeso =
=
8
8

M
(33600 + 2493)Kg .cm = 26,4cm 3
Wreq = T =
Kg
Fb
1367 2
cm
3
Wreq W3 26,4cm 26,5cm 3 OK .
2

Verificamos tambin: []mx; []mx = l / 360 = 600 / 360 = 1,667cm.

Utilizando SAP2000 se tiene: = 0,61 cm.
Se cumplen las especificaciones entonces el perfil seleccionado es satisfactorio.
v Material de las correas: G 125x50x15x3.
Peso

Area

I3

W3

r3

I2

W2

r2

(Kg. / 6m)

(cm2)

(cm)

(cm4)

(cm3)

(cm)

(cm4)

(cm3)

(cm)

33,24 (5,54)

7,06

1,55

165

26,5

4,84

22,2

6,43

1,77

Se deja 15 cm. en el cumbrero para la primera correa.

9,777 0,15
= 6, 418 7 + 1 correa de la esquina + 1 correa del volado. = 9
1,5
33, 24
Peso = 9 * 2 * 32,7 *
= 3260,84 Kg
6
3260,84 Kg
Kg
Peso =
= 4,82 2
2
676,89 m
m

# de correas =

Peso de los 6 prticos.

Tomamos: Peso = 8

Kg
Kg
entonces Peso = 8 2 * 676,89m 2 = 5415,12 Kg .
2
m
m

Tirantillos.
Varilla lisa = 12 mm Peso = 0,888 Kg. / m.

Ing. Gonzalo Lpez V.

Peso = 5(9,777)2 * 0,888 = 86,82 Kg .

86,82 Kg
Peso =
676,89 m 2
Kg
Peso = 0,128 2
m
Contravientos.
Varilla corrugada = 14 mm Peso = 1,208 Kg. / m.

l = 6 2 + 9,777 2 2 = 11,47 m
Peso = 11,47 * 2 * 2 * 5 = 229, 4 Kg .
229,4 Kg
Peso =
676,89 m 2
Kg
Peso = 0,339 2 .
m
Peso del acero estructural.
PAE = Pcorreas + Pprti cos+ Ptirantill os + Pcontravientos.
PAE = (4,82 + 8 + 0,128 + 0,339) *1,05 por soldadura.
Kg
PAE = 13,95 2
m
Peso de las lmparas.
Ponemos 5 lmparas por cada prtico. Peso de una lmpara = 12 Kg.
# de lmparas = 5 * 6 = 30
Peso = 12 * 30 = 360 Kg
360 Kg
Kg
Peso =
= 0,532 2
2
676,89 m
m
Carga total.
D = Pcubierta + PAE + Plmparas
Kg
D = (4,33 + 13,95 + 0,532) 2
m
Kg
6m
D = 18,812 2 *
m 100 cm
Kg
D = 1,13
cm
Tambin determinamos la carga muerta para el diseo en la cual se resta el peso
de los prticos que es 8

Kg
.
m2

Entonces se tiene: Df = 0,62

Kg
m2

Ing. Gonzalo Lpez V.

CARGA DE SISMO (E).

Z * I *C
* W carga muerta.
R * p * e
Z = 0, 40 Tabla 1 pg.10 (Factor de zona ssmica).

V =

I = 1,3 Tabla 4 pg.16.

1, 25 S S
C=
Cm pg.15.
T
3
4

T = Ct ( hn )
Ct = 0,09 prticos de acero pg.18.
hn = 5 + 2,859 altura total de la nave.
hn = 7,86 m
3

T = 0,09(7,86) 4
T = 0, 422
Cm = 3 (Espectro del sismo)
Suelos interrmedi os Tabla 3 pg. 15.
S = 1,2 (Coeficient e de suelo)
1,25(1,2)1, 2
= 3,687
0, 422
Como C > Cm entonces C = 3
C=

R = 7 Tabla 7 pg. 21. (Coeficien te de reduccin de respuesta estructural).

p = 1 pg.19 (Coeficien te de configurac in en planta).
e = 1 pg. 20 (Coeficien te de configurac in en elevacin) .
0,4 *1,3 * 3
V =
D
7 *1 * 1
V = 0,223D[Kg ]
CARGAS DE VIENTO.
Velocidad mxima = 80 Km. / h = 22,2 m /s INAMHI (En el CD carpeta
Wind, tabla de velocidad media.
P = Ce * Cq * qs * Iw P = (Ce * qs * Iw)Cq
lb
Cq = 0,00256 * Kz * Kzt * V 2 2
ft
lb
Kg
qs = 12,6 2 = 0,00615 2 Tabla16F.
ft
cm
Ce = 0,62 Tabla16G h = 500cm 0 - 15 ft.
Iw = 1 Categora IV Tabla 16K

Ing. Gonzalo Lpez V.

P = (0,62)(0,00615)(1)Cq

Kg
P = 3,813 *10 3 Cq 2
cm
v Pared a Barlovento.
Cq = 0,8 inward Tabla 16H (Windwar w all = barlovento).
P = 3,813*10 - 3 ( 0 ,8 ) = 3,0504*10 3
P = 1,83

Kg
* 600cm
cm 2

Kg
cm

v Pared a Sotavento.
Cq = 0,5 outward Tabla 16H (Leedwar wall = barlovento).
Kg
Kg
P = 3,813*10 -3 ( 0 ,5 ) = 1,9065*10 3
* 600cm = 1,144
2
cm
cm
v Cubierta a Barlovento.
tg17 = 0,3057 Pendiente 26,7% Tabla 16H.
x
h = 500cm + = 642,95cm Ce = 0,72.
2
P = (0,72 )(0,00615)(1)Cq
Kg
P = 4,428 * 10 3 Cq 2
cm
Cq1 = 0,9 outward Tabla 16H
Cq 2 = 0,3 inward Tabla 16H
P1 = 4,428 *10 3 ( 0,9 ) = 3,9852*10 3
P1 = 2,391

Kg
cm

P 2 = 4,428 *10 3 (0,3) = 1,3284*10 3

P 2 = 0,797

Kg
* 600cm
cm 2

Kg
* 600cm
cm 2

Kg
cm

Se divide en dos estados de carga.

v Cubierta a Sotavento.
Cq = 0,7 outward Tabla 16H (Leedwar roof or flat roof).
Kg
P = 4, 428 * 10 3 ( 0,7 ) = 3,0996*10 3
* 600cm
cm 2
Kg
P = 1,86
cm

Ing. Gonzalo Lpez V.

COMBINACIONES DE CARGA.
1. D + L.
2. D + W1.
3. D + L + W1
4. D + W2.
5. D + L + W2.
6. D + E.
7. D + L + E.

7. DISEO.
7.1 CARGA DE DISEO.
Segn el prediseo en SAP2000 se determinaron los siguientes momentos:
M - mximo M - mnimo Momento
Kgf-cm
Kgf-cm
Kgf-cm
745089,07 -495146,68 745089,07
PIE
593439,69
-597661,3 597661,3
CODO
214103,96
-24152,21 214103,96
CUMBRERO
7.2 DISEO DE LA COLUMNA.
7.2.1 PIE DE LA COLUMNA.
Para la separacin de los perfiles en la base de la columna se toma una distancia de
40 cm para colocar una placa base no muy grande.
7.2.2 PARTE SUPERIOR DE LA COLUMNA.
Fb = 0,6 * Fy * Qs = 0,6(2531)(0,9) = 1367
Entonces: f b =

Kg
cm 2

M max
Fb
W

Entonces se tiene que el modulo de seccin requerido es:

[W]=

M pie
Fb

597661,3 Kg .cm
= 437, 21 cm 3
Kg
1367 2
cm

Entonces con 2 canales CU 125x50x3 se determina la separacin ptima de los

perfiles:

I
2 I3 + A c x
W = 3T =
c
c

) = 2(15,10 + 6,45(c 1,24) ) = 437,21 cm

2

Ing. Gonzalo Lpez V.

Con estas caractersticas calculamos la separacin necesaria entre perfiles:

6,45 c 2 234,6c + 25,02 = 0

De donde se obtienen los siguientes valores de separacin:
c1 = 0,107 cm.
c2 = 36,27 cm.
Por lo tanto: d = 2c = 72,54 cm.
Segn lo anterior se toma una separacin de 100 cm en el codo de la estructura.
7.2.3 CUMBRERO.
El modulo de seccin requerido es:

[W]=

M pie
Fb

214103,96 Kg .cm
= 156,62 cm 3
Kg
1367 2
cm

Entonces con 2 canales CU 125x50x3 se determina la separacin ptima de los

perfiles:

I
2 I3 + A c x
W = 3T =
c
c

) = 2(15,10 + 6,45(c 1,24) ) = 156,62 cm

2

Con estas caractersticas calculamos la separacin necesaria entre perfiles:

6,45 c 2 94,31c + 25,02 = 0

De donde se obtienen los siguientes valores de separacin:
c1 = 0,27 cm.
c2 = 14,35 cm.
Por lo tanto: d = 2c = 28,7 cm.
Segn lo anterior se toma una separacin de 35 cm en el codo de la estructura.
7.3 DISEO DE LA VIGA.
Momento mximo en el codo = 597661,3 Kg.cm.
Momento en el cumbrero = 214103,96 Kg.cm.

Lv
X cambio
Xns

La

M2

M3

Ing. Gonzalo Lpez V.

distancia de cambio se obtiene con la ecuacin de la parbola.

y = ax 2
y
; y = M codo + M cumbrero
x2
Kg
811765,26
a=
= 0,849
2
cm
977,7
a=

y = 0,849 x 2
xcambio =

y
=
a

2(214103,96)
0,849

xcambio = 710,19cm
7.4 DISEO DE LA PLACA BASE.
Para el diseo de la placa base (usada para soportar cada una de las columnas),
debe tomarse en consideracin la que se encuentre sometida a la mayor fuerza de
compresin (fuerza en la direccin Z) y al mayor momento (Mx o My); es as que de los
datos extrados de SAP2000, el nodo que cumple con dichas caractersticas los valores
de:
Fz = 2008,61 Kgf.
Mx = 745089,1 Kgf-cm.
Ahora, usando la siguiente ecuacin [5]:
Fp 0,35 f c' =

F
6M

BC BC 2

Donde:
Fp es la presin unitaria permisible de contacto de la cimentacin, en Kgf/cm2.
f c' es el esfuerzo permisible de la cimentacin, en Kgf/cm2.
F es la fuerza axial aplicada, en Kgf.
M es el momento mximo aplicado, en Kgf-m.
B es el ancho de la placa, en cm.
C es el largo de la placa, en cm.
Los valores de B y C se muestran en la siguiente figura.

Ing. Gonzalo Lpez V.

Ahora, como la resistencia permisible para la cimentacin (concreto) es de 210

Kgf/cm2, se tiene que:

F p = 0,35 f c' = 0,35 210 Kgf / cm 2 = 73,5 Kgf cm 2

Figura. Medidas de la placa base.

Para el clculo se reemplaza Fp por q (presin real de contacto); adems, como
las columnas estn formadas por dos perfiles separados cierta distancia, se supone una
placa base rectangular, as la ecuacin queda:
q=

F
6M

BC BC 2

Por lo que, reemplazando valores se tiene:

73,5 =

2008,61 6(745089,1)

BC
BC 2

Despus de varias iteraciones y tomando B = 25 cm., se obtiene C = 50 cm. Se

considera 5 cm. ms estas dimensiones debido a que se tiene espacio suficiente para
alojar los pernos, tuercas y arandelas que se usarn para el anclaje, as como, las
medidas de las herramientas con que se ajustarn.
Con B y C los valores de q, son:
q=

2008,61 6(745089,1)

(25)(50) (25)(50 )2

q = 73,14 q = 69,92

Ing. Gonzalo Lpez V.

Ahora, el espesor de la placa se calcula con la siguiente ecuacin:

t=

6M
Fb

Donde:
t es el espesor de la placa, en cm.
M es el momento real aplicado en la placa, en Kgfcm.
Fb es el valor permisible del material de la placa, en Kgf/cm2.
El valor de M en la ecuacin anterior se calcula con la presin de contacto (q), los
nuevos valores de B y C y la figura, as:
q = 73,14 2,86 x
V = 73,14 x

M =

2,86 x 2
2

73,14 x 2 2,86 x 3

2
6

En sta ecuacin, x corresponde a n de la figura, resultando entonces ser:

m=
m=

C 0,95d
2

50 0,95(40 )
= 6 cm
2

x
15 cm

25 cm

50 cm

73,14 Kgf /cm2

50 cm
2,86

69,92 Kgf /cm2

1

Figura. Datos que se incluyen para el clculo de M.

Ing. Gonzalo Lpez V.

Reemplazando el valor de x (m = 6 cm.) en la ecuacin, se tiene:

M = 1213,56 Kgf cm
Para un acero A36, Fy = 2531 Kgf/cm2, por lo que, Fb = 0,75Fy = 1898,3 Kgf/cm2,
y reemplazando los valores en la ecuacin, se tiene:
t=

6(1213,56 )
1898,3
t = 1,96cm

Como es un espesor considerable, se toma B = 30 cm. y C = 57 cm. con lo que se

tiene t = 1,49 cm. Se utilizarn ngulos como atiesadotes por lo que se tomar un
espesor de 1 cm.

0,8 b

0,95 d

Figura. Significado grfico del valor de n y m.

7.4.1 Diseo de los pernos.
El SAP2000, nos entrega las reacciones en los empotramientos en los cuales se
encuentran las placas, de los cuales se toma el que contiene las reacciones ms crticas,
por lo que las fuerzas y momentos aplicados en la placa son:
Fx = -2828,77 Kgf.

Fz = 2008,61 Kgf.

My = 7450,89 Kgf.m

El momento mximo est aplicado en la direccin y. El incremento de este

momento se ve compensado por la disminucin del radio de giro.

Ing. Gonzalo Lpez V.

Fz
Mz Fx

Fy

Mx

My

z
x

Figura. Fuerzas y momentos aplicados en la placa base.

Fz = 2008,61 Kgf

M R = 7450,89 Kgf-m

D
285

Fz

530

40

Figura. Placa base soportada por 4 pernos.

Usando la figura, se determinan las fuerzas de traccin en cada uno de los pernos
(FA, FB, FC y FD), por medio de la sumatoria de momentos alrededor del punto P,
entonces:
M P = 0 : M R = 530 FA + 530 FB + 40 FC + 40 FD + 285 Fz
En la figura se puede observar que: FA = FB y FC = FD. Adems, que:
FC =

40
4
FA =
FA
570
57

Ing. Gonzalo Lpez V.

Reemplazando en la ecuacin, se tiene:

4

M R = 530 FA + 530 FA + 40 FA + 40 FA + 285 Fz

57
57
7450891 Kgf mm = 1065,61mmFA + 285mm(2008,61Kgf )
FA = 6454,93 Kgf = FB
FC = 452,98 Kgf = FD
De acuerdo a stos resultados se determina que los pernos sometidos a mayor
traccin son: A y B.
285

150

Fx
4

357
,2

Fy
4

Fy
,25
357

Fy
4

Mz
Fx

C.G.
357
,25

,25
357

Fx
4

Fx
4

F
Fx
4

F
Fy
4

Fy
4

Figura. Equilibrio de las fuerzas y el momento en el plano de corte.

Fx
4

FR

FR

Fy
4

FV

Figura. Diagrama de la fuerza de corte resultante para el perno A.

Ing. Gonzalo Lpez V.

Usando la figura, se determinan las fuerzas resultantes de corte. Como se puede

notar el perno ms cargado es el perno A, para el que se determina la fuerza cortante,
FV, como se muestra en la figura, entonces:
FV =

Fx 2008,61
=
= 707,19 Kgf
4
4

La fuerza de traccin y cortante ms crtica resulta estar, entonces, sobre los

pernos A y B, por lo que, los esfuerzos, axial y cortante, son:
=

FA
At

Donde:
es el esfuerzo a la tensin (axial), en Kgf/mm2.
At es el rea de esfuerzo a la tensin del perno, en mm2.
=

6454,93
, y,
At
FV
At

Donde:
es el esfuerzo cortante, en Kgf/mm2.
=

707,19
At

El esfuerzo equivalente (e) es, entonces:

2

e = + 3
2

6454,93
707,19
6570,12
+ 3
=
=
At
At
At

Igualando este resultado con el esfuerzo de prueba, se obtiene:

Ing. Gonzalo Lpez V.

Sp
n

= e =

6570,12
At

Donde:
Sp es el esfuerzo de prueba del perno, MPa.
n es el factor de seguridad, adimensional.
Para este diseo usamos un grado SAE 8, por lo que, Sp = 120 Kpsi = 84,37 Kgf/mm2, y,
un factor de seguridad de 2,5; entonces de la ecuacin se tiene:
At =

d=

2,5(6570,12 )
= 194,68 mm 2
84,37

4 At
=

4(194,68)
d = 15,7 mm

Con esta rea se observa que la rosca necesaria es: M16 (de paso vasto).

7.6. MODELACIN DE LA ESTRUCTURA.

La estructura de la cubierta en SAP2000 tiene la siguiente configuracin geomtrica:

Ing. Gonzalo Lpez V.

7.7. VERIFICACIN DEL DISEO DE LA ESTRUCTURA.

Las razones de esfuerzos en los elementos que conforman la estructura se muestran en
escala de colores en el siguiente grfico, como se puede ver el mayor valor que se tiene
es de 0,8 (color amarillo) garantizando as un margen de seguridad de 20 %.