FREZAREA

Definiie. Principiul de lucru. Domeniul de utilizare

Frezarea este procedeul de prelucrare prin achiere a metalelor, realizat cu
ajutorul unei scule rotative, numit frez, prevzut cu mai muli dini, plasai pe
periferie sau pe partea frontal.
Procesul de prelucrare la frezare se caracterizeaz prin micarea principal
de rotaie executat de frez i micarea de avans, pe direcie perpendicular pe
axa de rotaie, executat n general de semifabricat. Fiecare dinte al frezei vine
n contact cu adaosul de prelucrare numai intermitent, cte o fraciune din fiecare
rotaie a sculei, detand cte o achie de grosime variabil. Acest mod de
aciune imprim frezrii particulariti importante n raport cu celelalte procedee
de achiere i anume:
prelucrarea este nsoit de ocuri i vibraii;
dinii frezei se rcesc eficient, motiv pentru care
durabilitatea frezelor este mai mare dect a sculelor
cu achiere continu ;
adaosul de prelucrare este ndeprtat cu concursul
mai multor tiuri, ceea ce confer frezrii
productivitate ridicat.
Traiectoria unui punct de pe tiul unui dinte al
frezei fa de semifabricat este o curb cicloidal,
rezultat din combinarea micrii de rotaie a frezei cu
micarea de avans a semifabricatului.

Frezarea este un procedeu de prelucrare de mare universalitate caracterizat

printr-o productivitate ridicat, motiv pentru care se poate utiliza cu succes n
producia de unicate, dar i de serie. Se pot prelucra suprafee de forme variate:
plane, profilate, suprafee de revoluie, filete, danturi.

Variantele principale ale procedeului de frezare, funcie de tipul sculei utilizate,

sunt:
frezarea cu periferia frezei ( cilindric sau profilat)
frezarea cu partea periferic i cu una sau ambele pri frontale ale frezei

La frezarea cu periferia frezei achia detaat

are form de virgul, cu grosime variabil de la zero
la valoarea maxim spre suprafaa semifabricatului.
La frezarea cu tiuri frontale, grosimea achiei este
mai mic la locurile de intrare i de ieire a dintelui
din contact cu piesa i mai mare la centru. Grosimea
de nceput i de sfrit a achiei depinde de raportul
ntre limea piesei i diametrul frezei.
Frezarea n sensul avansului i contra avansului

n funcie de sensul micrii de avans fa de micarea principal (la contactul

frezei cu semifabricatul), se disting dou metode: frezarea n sensul avansului i
frezarea contra avansului. Cele dou metode sunt utilizabile att la la frezarea cu
periferia frezei ct i la prelucrarea cu freze periferico-frontale i se pot aplica
acelorai forme de suprafee. n cazul unor condiii de lucru egale, la ambele
metode se consum aceeai energie de achiere. n schimb apar diferene
eseniale privind modul de solicitare a elementelor sistemului tehnologic mainunelat-dispozitiv-pies-scul de ctre forele de achiere, precum i deosebiri de
rugozitate a suprafeelor prelucrate.
La frezarea n sens contrar avansului:
angajarea dintelui se face de la grosime mic de achiere, ceea ce face ca
ocurile s fie mai mici;
jocul dintre flancurile filetului urubului conductor i piuliei din lanul cinematic al
micrii de avans este preluat de componenta orizontal FH , care este ndreptat n
sens contrar avansului, n felul acesta fiind excluse vibraiile pe orizontal;
componenta vertical FV , fiind ndreptat n sus, tinde s ridice semifabricatul de
pe masa mainii, putnd provoca n acest fel vibraii pe vertical, care influeneaz
negativ calitatea suprafeei prelucrate ;
uzura sculei este mai puin intens ca urmare a faptului c tiurile lucreaz
totdeauna pe suprafaa prelucrat a piesei, nu ca n cazul frezrii n sensul
avansului, la care dintele ia contact de fiecare dat cu suprafaa de prelucrat, care
poate avea pe ea oxizi, impuriti sau crust dur

La frezarea n sensul avansului :

achia este atacat de ti n partea sa cea mai groas, fora de achiere la
angajare fiind maxim, motiv pentru care prelucrarea este nsoit de ocuri;
componenta vertical FV apas semifabricatul pa masa mainii, eliminnd
posibilitatea apariiei vibraiilor pe vertical, n schimb masa fiind mai ncrcat,
trebuie s fie bine susinut n consol;
componenta orizontal FH este dirijat, n acest caz, n sensul avansului i tinde s
trag materialul sub scul ; ea nu mai poate prelua jocul din cupla cinematic urubpiuli, motiv pentru care pot s apar vibraii n plan orizontal.
Particulariti ale geometriei frezelor
n funcie de modul de construcie al dinilor sculele folosite la frezare se
mpart n dou categorii:
- freze cu dini frezai, la care golul dintre dini i spatele dinilor se realizeaz
prin frezare; acestea se reascut att pe faa de degajare ct i pe cea de aezare;
- freze cu dini detalonai, la care suprafaa de aezare este prelucrat n
operaia de detalonare n aa fel nct s se obin un unghi de aezare pozitiv,
constant dup reascuiri care se execut numai pe faa de degajare.

n cazul frezelor cu dini frezai, fiecare dinte are, n general, un ti principal i

unul sau dou tiuri secundare. Parametrii constructivi se definesc la fel ca i
parametrii sculelor pentru strunjire, rabotare etc., deoarece un dinte al unei freze
poate fi privit ca un cuit de strunjit sau de rabotat prins ntr-un corp rotativ.

n cazul frezelor cu dini detalonai, care sunt freze profilate, unghiul de aezare
se msoar ntre planul care conine viteza micrii principale i planul tangent la
suprafaa de aezare, realizat n operaia de detalonare. Dup uzarea muchiei
achietoare, aceste freze se reascut numai pe suprafaa de degajare, iar forma feei
de aezare realizat n operaia de detalonare asigur pstrarea neschimbat a
profilului i unghiului de aezare pe toat durata de utilizare a frezei.

Seciunea stratului de achiere i regimul de achiere la frezare

Seciunea transversal a stratului de
achiere se caracterizeaz prin parametri
geometrici grosime i lime i
parametri tehnologici avans i adncime
de achiere.
Unghiul de contact este unghiul
sub care suprafaa periferic a frezei se
gsete n contact de lucru cu adaosul de
prelucrat. El indic numrul de dini aflai
simultan n achiere, conform relaiei:
z0

Limea stratului de achiere (b)

este egal cu lungimea muchiilor de ti
aflate n contact cu materialul. La frezele
cu dini nclinai, ea variaz de la zero la
un maxim i din nou la zero (n momentul
ieirii dintelui din achiere).

Grosimea de achiere (a) este distana dintre dou suprafee de achiere

consecutive, msurat n direcia normal pe acestea (aproximativ n direcie
radial). Ea este variabil n funcie de poziia instantanee a dintelui frezei.
Adncimea de achiere (t), ca distan ntre suprafaa iniial i cea
prelucrat, poate fi considerat n dou direcii, i anume tz i ty. Adncimea tz,
paralel cu axa de rotaie a frezei este proiecia muchiei active b pe orice plan radial
i se numete n mod curent lime de frezare, notat cu B. Adncimea ty este
proiecia arcului de contact pe un plan perpendicular pe direcia de avans i este cea
care se consider efectiv ca adncime de achiere la frezare, notat cu t.
Avansul pe dinte (sd), ca dimensiune a seciunii transversale a stratului de
achiere, este distana dintre dou suprafee de achiere consecutive, generate de
doi dini alturai, msurat n direcia avansului de frezare.
n cazul frezrii periferice, unghiul de contact se poate
exprima n funcie de diametrul frezei i adncimea de
achiere prin:
2t
cos 1
D
Grosimea instantanee a stratului de achiere rezult:

a s d sin
iar grosimea maxim :

a max s d sin s d 1 cos

a max 2s d

t
t
1
D
D

Grosimea medie a stratului de achiere, definit la jumtatea unghiului de

contact al frezei cu semifabricatul, va fi:
a med s d sin

t
sd
2
D

Ca i n cazul altor procedee de achiere, regimul de achiere la frezare

este caracterizat de: adncime de achiere, avans i vitez de achiere.
Adncimea de achiere este stabilit n funcie de mrimea adaosului de
prelucrare i numrul de treceri adoptat. La frezare se urmrete ca ntregul
adaos de prelucrare s fie scos ntr-o singur trecere. Dac condiiile de precizie
i calitate a suprafeei sunt ridicate, adaosul de prelucrare se ndeprteaz n
dou faze: frezare de degroare i frezare de finisare.
n ceea ce privete alegerea avansului, este preferabil s se lucreze cu
avansuri ct mai mari, deoarece n acest fel se asigur o productivitate ridicat.
Avansul pe dinte ales se verific funcie de rezistena mecanismului de avans al
mainii de frezat i funcie de rigiditatea dornului port-frez.
Viteza de achiere se determin cu relaia:
v

C v Dq
T

t lx

s dy

t z

k v [m / min]

Pe baza vitezei de achiere calculate, se determin turaia la axul principal

al mainii cu relaia:
n

1000 v
[rot / min]
D

iar viteza de avans se determin cu relaia :

s
w
sd
[mm / rot ]
z nz
Forele de achiere la frezare.
Fora de achiere F, care acioneaz
asupra unui dinte elicoidal al unei freze este
rezultanta a trei fore: FT dup direcia
tangent la traiectoria micrii principale, FR
dup direcia radial i FA dup direcia
paralel cu axa frezei, astfel c se poate
scrie:
F FT FA FR

Componenta tangenial produce momentul de torsiune MR care trebuie nvins

de cuplul motor al lanului cinematic principal al mainii. Componenta radial
acioneaz asupra dornului frezei cu un moment ncovoietor, iar componenta axial
tinde, dup sensul elicei dinilor, s preseze sau s elibereze conul dornului din
axul principal.
Freza lucrnd, de obicei, cu mai muli dini simultan, pentru dimensionarea
elementelor sistemului tehnologic trebuie s se ia n n considerare fora total care
rezult din aciunea tuturor acestor dini n contact, adic suma geometric a
forelor FT1, FT2, FT3,..., FR1, FR2, FR3,..., FA1, FA2, FA3, care se obine fcnd poligonul
forelor n planul de rotaie i separat suma forelor axiale.
Mrimea fiecrei componente FT, FR i FA,
corespunztoare celor i dini aflai simultan n
contact cu semifabricatul, este variabil, i anume,
pornete de la zero n momentul intrrii dintelui
respectiv n contact cu semifabricatul i crete odat
cu creterea unghiului , deci cu creterea grosimii
i limii achiei.
Valoarea instantanee a forei tangeniale pe un
dinte, cnd acesta are o poziie oarecare, definit de
unghiul , se poate exprima prin relaia general:

FT k s a b

Avnd n vedere faptul c toi factorii din aceast expresie sunt variabili n timpul
frezrii i c simultan se afl mai muli dini n contact cu semifabricatul, calcularea
forei tangeniale pornind de la aceast relaie este anevoioas. De aceea, n
practic se lucreaz cu o for tangenial medie, a crei expresie pentru cazul
folosirii frezelor cilindrice este:
FTmed C F z B u F s dy F D q F t x F

Puterea necesar la frezare se determin cu relaia:

N as

FTmed v
6120

[kW ]

n funcie de fora tangenial medie se poate calcula i valoarea forei radiale

medii, cu relaia aproximativ:

FR 0.6...0.8 FT
precum i valoarea componentei axiale, care apare la freze cu dini elicoidali:

FA 0.35...0.55 FT
Pentru dimensionarea dispozitivelor de prindere i a elementelor din lanurile
cinematice de avans ale mainilor de frezat este necesar i cunoaterea
componentelor FV i FH ale forei de achiere, care se dau n literatur funcie de
fora tangenial i tipul frezei folosite.

Dup determinarea forelor de achiere care apar la frezare este posibil (i

necesar) verificarea valorii adoptate pentru avans, n funcie de rezistena
mecanismului de avans al mainii de frezat i de rigiditatea dornului port-frez.
Pentru asigurarea unei funcionri normale, este necesar ca:

FH Fmas
unde: FH este componenta orizontal a forei de achiere rezultat din calcul n
funcie de componenta tangenial FT,, iar Fma este fora admis de rezistena
mecanismului de avans, mrimea ei fiind dat n cartea tehnic a mainii de frezat.
Verificarea avansului n funcie de rigiditatea dornului port-frez se face
considernd dornul ncastrat la un capt i rezemat la cellalt. El este solicitat la
ncovoiere de rezultanta R a forei tangeniale i radiale:

R FT2 FR2
Fora Fadm care produce sgeata admisibil fadm a dornului este:
Fadm

4 E f adm d 4
l3

Pentru ca sub aciunea forei de achiere s nu se produc o ncovoiere

inadmisibil a dornului, trebuie respectat condiia:

R Fadm

Rugozitatea suprafeelor prelucrate prin frezare.

nlimea h a denivelrilor suprafeei reale
frezate cu tiul periferic se poate determina cu
relaia
2

sd
8R

Relaia de mai sus arat c nlimea

microneregularitilor suprafeei frezate crete cu
ptratul avansului pe dinte i scade cu raza
frezei.
Pe suprafeele plane generate de tiurile frontale
ale frezelor, fiecare dinte las o urm care n seciune
reprezint vrfului dintelui, iar n plan, traiectoria
acestuia, adic arcul de cicloid. nlimea acestor
neregulariti se determin cu relaia
h

sd
ctg ctg1

Calitatea suprafeei unei piese frezate este afectat, pe

lng neregularitile provocate de urmele traiectoriilor
dinilor achietori i de ali factori, dintre care amintim
excentricitatea axului principal, btaia radial respectiv
frontal a dinilor frezei etc.