CURS 6 Control Dimensional

Rodica ROHAN

6.1 PRESCRIEREA PRECIZIEI LA CIRCULARITATE SI CILINDRICITATE

A. Mrimile care determin precizia prescris la circularitate:
Conform standardului 7384-85 principalele mrimi sunt:
I. Profilul geometric sau nominal circular: profil circular, fr abateri, prescris n desene.
II. Diametrul de referin: diametru n limitele cruia se determin abaterea efectiv de la
circularitate i se prescrie tolerana la circularitate.
III. Cercul adiacent: cerc fr abateri, cu diametrul minim, circumscris seciunii transversale a
suprafeei exterioare reale, la suprafee tip arbore, respectiv cerc cu diametrul maxim, nscris n
seciunea transversal a suprafeei interioare reale, la suprafee tip alezaj (fig.6.1).

Fig. 6.1 . Mrimi care determina precizia prescrisa la circularitate, pentru arbori si pentru alezaje
IV. Tolerana la circularitate TFc: valoarea maxim admis a abaterii efective de la
circularitate.
Factorii de influen i stabilirea valorilor toleranelor individuale i generale la
circularitate
1. Diametrul de referin, cu creterea cruia valorile toleranelor cresc;
2. Precizia la circularitate, cu creterea creia valorile toleranelor scad:
Pentru toleranele individuale, se definesc 12 clase de precizie: I, II, III,., XII;
Pentru toleranele generale se definesc 3 clase de tolerane generale: H, K i L.
3. Toleranele individuale i generale pot fi independente sau dependente de dimensiune, pe
baza
principiului maximului de material, simbolizat cu simbolul
;
condiiei de nfurtoare, simbolizat cu simbolul
.
considerat, este cuprins ntre cercul
V. Zona de toleran la circularitate, care, n planul
adiacent i un cerc concentric cu acesta, avnd raza mai mic-la arbori, sau mai mare - la alezaje,
cu valoarea toleranei la circularitate T (fig. 6.1 )
nscrierea preciziei pe baza toleranelor individuale independente de dimensiune
nscriere n desen

Interpretare
n fiecare seciune dreapt, diametrul exterior al suprafeei
trebuie s fie cuprins ntre dou cercuri coplanare,
concentrice,
are
au
diferena
radial
egal cu tolerana la circularitate nscris de 0,1 mm
Fig.

CURS 6 Control Dimensional

Rodica ROHAN

Fig. 6.2 Forme simple ale abarterii de la circularitate

B. Mrimile care determin precizia prescris la cilindricitate:

Conform standardului 7384-85 principalele mrimi sunt:
I. Cilindrul geometric sau nominal: cilindru fr abateri, prescris n desene.
II. Lungimea de referin: lungime n limitele creia se determin abaterea efectiv de la
cilindricitate i se prescrie tolerana la cilindricitate.
III. Cilindrul adiacent: cilindru fr abateri, cu diametrul minim, circumscris suprafeei
cilindrice exterioare reale, la suprafee tip arbore, respectiv cilindrul cu diametrul maxim, nscris n
suprafaa cilindric interioar real, la suprafee tip alezaj.

Fig. 6.3 Mrimi care determin precizia prescris la cilindricitate:

a - pentru arbori; b - pentru alezaje
IV. Tolerana la cilindricitate: valoarea maxim admis a abaterii efective de la cilindricitate.
Factorii de influen i stabilirea valorilor toleranelor individuale i generale la
cilindricitate
1. Lungimea de referin, cu creterea creia valorile toleranelor cresc;
2. Precizia la cilindricitate, cu creterea creia valorile toleranelor scad:
Pentru toleranele individuale se definesc 12 clase de precizie: I, II, III,., XII;
Pentru toleranele generale se definesc 3 clase de tolerane generale: H, K i L.
3. Toleranele individuale i generale pot fi independente sau dependente de dimensiune, pe
baza principiului maximului de material,si condiiei de nfurtoare.
V. Zona de toleran la cilindricitate, care este cuprins ntre cilindrul adiacent i un cilindru
coaxial cu acesta, avnd raza mai mic - la arbori sau mai mare - la alezaje (fig.6.3 ), cu valoarea
toleranei la cilindricitate, T.
Abaterile de form la circularitate si cilindricitate se nscriu pe desen numai atunci cnd valoarea
maxim admis a acestora este mai mic dect tolerana la dimensiune.

a) forma conic

b)- forma de butoia

CURS 6 Control Dimensional

Rodica ROHAN

c)- forma a

d)- forma curb

Fig.6.4 Forme ale abaterii de la cilindricitate

6.2 Inspecia preciziei dimensionale i a macrogeometriei

suprafeelor cilindrice
6.2.1 Noiuni generale
Elementele dimensionale care caracterizez suprafeele cilindrice sunt: diametrul, lungimea
(nlimea). Pentru inspecia dimensional se pot utiliza:
metode absolute de determinare a valorilor efective, cu mijloace de msurare, dintre care
cele mai des utilizate sunt ublerul, micrometrul, microscoape, aparatul ABBE;
metode relative de determinare a abaterilor cu mijloace de msurare universale
(comparatoare, ortotest, pasametru, optimetre, traductoare) i cu mijloace speciale.
Msurarea relativ sau comparativ, este o metod bazat pe compararea valorii msurandului
cu o valoare cunoscut a unei alte mrimi, care este o funcie explicit de mrimea de msurat.
Pentru verificarea pieselor obinute n producia de serie mare i mas se folosesc calibre limitative,
care sunt mijloace speciale, ce asigur o mare productivitate corespunztoare celei de execuie a
acestora.Cu ajutorul lor se stabilete numai dac piesele verificate se ncadreaz sau nu n limitele de
toleran prescrise, fiind nlturate astfel potenialele erori de citire, de indicaie etc., proprii
mijloacelor de msurare. Suprafeele active ale calibrelor au forma suprafeei conjugate celei pe
care o controleaz. Ca urmare, calibrele pentru controlul suprafeelor cilindrie exterioare au forma
de potcoav sau inel, iar pentru cele interioare au forma de tampon (cilindric complet, incomplet,
sferic etc.)
Clasificarea calibrelor se face dup urmtoarele criterii:
dup forma suprafeei supuse inspeciei calibrele pot fi:
- pentru suprafee cilindrice;
- pentru suprafee plane;
- pentru suprafee complexe.
dup destinaie:
- de lucru (utilizate de executant.);
- de control, utilizate de personalul specializat;
- de recepie;
- contracalibre, destinate verificrii calibrelor n timpul execuiei lor i n exploatare.
dup dimensiunea limit dup care se verific piesele:
- calibre partea trece - T;
- calibre partea nu trece - NT
dup tipul suprafeei supuse inspeciei;
- calibre pentru suprafee interioare;
- calibre pentru suprafee exterioare;

CURS 6 Control Dimensional

Rodica ROHAN

6.2.2 Principul de lucru al calibrelor limitative

Principul de verificare cu ajutorul calibrelor este exemplificat n fig. 6.5.a, schema de
principiu pentru verificarea arborilor i n fig. 6.5.b, schema de principiu pentru verificarea
alezajelor. Astfel, arborii prelucrai trebuie s aib diametrele efective cuprinse ntre diametrul
maxim prescris (dmax.) i diametrul minim prescris (dmin.). Piesele sunt considerate corespunztoare
dac partea trece (T) trebuie s treac, iar partea nu trece ( NT) nu trebuie s treac.
Calibrele trebuie s fie executate cu precizie superioar preciziei pieselor pe care le verific. n
funcie de dimensiunea nominal i precizie, tolerana calibrului reprezint de la 1/3 pn la 1/10 din
tolerana la dimensiune a piesei verificate.

a)

b)
Fig. 6.5 Scheme de verificare cu ajutorul calibrelor a suprafeelor tip arbore i tip alezaj
La piesele cilindrice interioare, exterioare, tolerana diametrului se gsete ntre doi cilindrii
coaxiali, piesa fiind conform atunci cnd generatoarea real se gsete plasat n interiorul
cmpului de toleran. La msurare este important poziionarea piesei n raport cu mijlocul de
msurare, deoarece diametrul sau abaterea la diametru se msoar pe direcie perpendicular pe axa
de simetrie. Determinarea corect a valorilor absolute sau relative presupune msurarea diametrului
n dou seciuni I i II plasate ct mai aproape de capetele cilindrului, iar n cazul pieselor de
lungime mare sau cu rigiditate sczut, se recomand i a treia seciune plasat la mijlocul lungimii
piesei. Dac punctele diametral opuse ale seciunii sunt considerate simetrice n raport cu centrul,
atunci abaterea de la circularitate reprezint diferene dintre cea mai mare i cea mai mic valoare
msurat.
Indiferent de metoda i mjloacele de msurare utilizate pentru determinarea abaterilor de la
circularitate i cilindricitate, pe baza datelor obinute, se pot trasa grafice care evideniaz forma
profilului sau suprafeei verificate i n funcie de datele prescrise, se stabilete dac acestea se
ncadreaz sau nu n limitele impuse. n cazul verificrii unei piese tip arbore, de exemplu cu
aparatul Abbe vertical sau cu optimetrul, la care s-au determinat valorile efective n cinci seciuni
i n fiecare seciune pe patru direcii, se obin situaii similare celor din fig.6.6 (a. abaterea de la
circularitate; b abaterea de la cilindricitate). n present se utilizeaz aparate de msur
4

CURS 6 Control Dimensional

Rodica ROHAN

performante, asistate de calculator, dotate cu soft specializat, care permite analiza datelor n timp
real, trasarea profilului suprafeelor inspectate tc.

Forma profilului
msurat

Cerc adiacent
Forma profilului msurat

Fig. 6.6 a. abaterea de la circularitate

b. abaterea de la cilindricitate

6.2.3 Masurarea abaterilor de forma a suprafetelor cilindrice cu traductoare pneumatice

Pentru masurarea abaterilor de forma a suprafetelor cilindrice se pot folosi si traductoare:
pneumatice, electrice, fotoelectrice,cu radiatii etc.
Traductoarele pneumatice sunt traductoare analogice, parametrice, a cror funcionare se
bazeaz pe modificarea unei mrimi caracteristice circuitului pneumatic al traductorului, n funcie
de variaia mrimii de msurat. Aerul instrumental parcurge circuitul de curgere i iese n atmosfer
prin una sau mai multe duze calibrate n faa suprafeei de msurat. Majoritatea traductoarelor
mecanice de presiune au n componena lor un element elastic, funcionarea lor bazndu-se pe
deformarea lui proporional cu valoarea presiunii care trebuie msurat.
n funcie de poziia suprafeei de msurat n raport cu duza calibrat, refularea aerului n
atmosfer se face cu o rezisten la curgere mai mare sau mai mic. Astfel, mrimea msurat
influeneaz mrimile caracteristice ale ntregului circuit pneumatic al traductorului; adic presiuni
statice, debite, presiuni dinamice, viteze de curgere, cderi de presiune locale. Principiul de
funcionare este prezenta in fig. 6.7.

1- camera de intrare ;
2-camer de compensare
3- echipaj mobil prins de membrana 6;
4- comparator;
5- duz de compensare ;
6- membran elastic ;
7i8 Rezistene pneumatice de admisie;
9- duz de evacuare.
Fig. 6.7 Principiul traductorului pneumatic
Ca elemente de msurat n controlul automat cu traductoare pneumatice servesc diferite tipuri de
capete pneumatice in funcie de tipul suprafetei care se controleaza si de numarul dimensiunilor
controlate simultan
Calibrul dop (fig. 6.8 a ) pentru controlul alezajelor de diametre relativ mari, are diametrul cu cca.
5-10 m mai mic dect diametrul minim admis al alezajului.
Pentru controlul diametrului exterior pot fi utilizate inelare (fig. 6.8 b ).
5

CURS 6 Control Dimensional

Rodica ROHAN

Fig. 6.8 Dispozitive de msurare cu traductoare pneumatice

6.3 . INSPECIA RUGOZITII (MICRONEREGULARITILOR)
SUPRAFEELOR
6.3.1 Noiuni generale
Terminologia i mrimile care determin i definesc rugozitatea sunt prezentate n standardul
SR ISO 4287-2001.
Rugozitatea este definit ca ansamblul microneregularitilor, al cror pas este relativ mic n
raport cu amplitudinea lor (pas/amplitudine < 50), considerate n mod convenional pe o poriune
mic de suprafa, n cadrul unei lungimi de baz. Ea se ncadreaz n problematica legat de starea
geometric a suprafeelor. Rugozitatea include abaterile de ordinul 3, avnd caracter periodic
(striaii, rizuri) i abateri geometrice de ordinul 4 neperiodice (smulgeri de material, goluri, pori
etc.).
Rugozitatea are o mare nsemntate pentru aprecierea strii suprafeelor, influennd: rezistena
la uzur, la oboseal, la coroziune, caracterul ajustajelor realizate etc.
Mrimea microneregularitilor depinde de un complex de factori: procedeul de prelucrare folosit,
parametri regimului de achiere, frecarea dintre faa de aezare a sculei i suprafaa prelucrat, forma
sculei, lichidul de rcire, vibraiile, etc.
n legtur cu rugozitatea suprafeei este important s definim:
- suprafaa real este suprafaa care limiteaz piesa finisat i o separ de mediul nconjurtor;
- suprafaa geometric (ideal) este suprafaa reprezentat n desenul produsului finit sau definit
prin procedeul de fabricaie, considerat fr abateri de form i fr rugozitate;
- suprafaa efectiv (msurat) este imaginea apropiat a suprafeei reale, obinut prin msurare;
- profilul real este profilul obinut prin secionarea suprafeei reale, cu un plan convenional definit
n raport cu suprafaa geometric;
- profilul geometric (ideal) este profilul obinut prin secionarea suprafeei geometrice cu un plan
convenional definit n raport cu aceast suprafa;
- profilul efectiv (msurat) - este profilul obinut prin secionarea suprafeei efective cu un plan
convenional definit n raport cu suprafaa geometric;
- linia de referin este linia convenional care servete pentru evaluarea profilului efectiv);
- lungimea de baz este lungimea seciunii suprafeei alese pentru definirea rugozitii, astfel nct
s se exclud influena altor tipuri de neregulariti (macrogeometrice).
- linia medie a profilului, m este linia avnd forma profilului geometric (ideal) care mparte
profilul efectiv astfel ca n limitele lungimii de baz l, suma ptratelor coordonatelor y , y , y s
1

fie minim (fig.6.9).

6

CURS 6 Control Dimensional

Rodica ROHAN

Inlimea maxim RZ evideniaz suma dintre cea mai mare nlime a proeminenelor profilului
Zp i cea mai mare dintre adncimile golurilor profilului Zv, n limitele lungimii de baz.
Rz = max{ Zpi } + max{ Zvi } = Zpmax + Zvmax

Fig. 6.9

Abaterea medie aritmetic a profilului evaluat, Ra: media aritmetic a valorilor absolute
ale ordonatelor Z(x) n limitele unei lungimi de baz:

Fig. 6. 10 nscrierea rugozitii pe desen

a) loc pentru a scrie rugozitatea, (fr simbol dac este vorba de parametrul R sau precedat de
a

R dac este vorba de acesta);

z

b) loc pentru a se scrie lungimea de baz l (dac nu se respect lungimea specificat n standard);
c) loc pentru a se nscrie simbolul pentru orientarea urmelor de achiere (atunci cnd condiiile
tehnice o cer);
d) - loc pentru a se scrie date privind procedeul tehnologic, duritate, acoperirea suprafeei (atunci
cnd este cazul);
e) loc pentru a se scrie adaosul de prelucrare prescris exprimat n mm (cnd este cazul).

6.3.2 Metode i mijloace de msurare pentru inspecia rugozitii suprafeelor

n funcie de metoda pe care se bazeaz, mijloacele de msurare i controlul rugozitii se
clasific n:
mijloace pentru determinri calitative comparative;
7

CURS 6 Control Dimensional

Rodica ROHAN

mijloace pentru determinri cantitative absolute, prin msurarea diferiilor parametri de

rugozitate;
mijloace pentru determinri cantitative globale (integrale)
1) Determinarea calitativ, comparativ a rugozitii const n compararea tactil i vizual
(cu ochiul liber sau cu lupa) folosind mostre de rugozitate. Este necesar ca mostrele s fie realizate
din acelai material cu al piesei controlate, s aib aceeai form geometric, s fie realizate prin
acelai procedeu de prelucrare.
Evaluarea calitativ este folosit ca metod tehnic de laborator, ndeosebi pentru suprafee cu valori
ale rugozitii mai mari de 3,2 m .
2) Determinarea cantitativ a rugozitii se face cu ajutorul aparatelor optice bazate pe
principiul seciunii luminoase i aparatelor bazate pe principiul palprii (profilograf, profilometru).
Dintre aparatele optice, microscopul dublu Linnik Schmaltz se bazeaz pe principul seciunii
luminoase, care const n urmtoarele: un fascicul ngust de raze secioneaz suprafaa sub un
anumit unghi (de obicei 45o) i banda de lumin reflectat ia forma unei linii frnte (dup
microprofilul suprafeei n poriunea cercetat), care poate fi vzut prin ocularul microscopului.
Schema de principiu este prezentat n fig.6.11.

Fig 6.11 Metoda seciunii luminoase

Razele de lumin de la sursa 1 trec prin condesatorul
2 i prin filtrul 3, apoi prin fanta din diafragma 4 i prin lentila
acromatic 5, se ndreapt sub form de raze paralele spre
obiectivul 6 ajungnd pe suprafaa cotrolat. Razele se reflect i
trecnd prin obiectivul 7 i lentila 8, ajung pe placa 9, prevzut
cu fire reticulare i scara gradat, fig.6.12. n ocularul 10 se
vizeaz imaginea neregularitilor suprafeei, cu ajutorul scrii
gradate determinndu-se valorile parametrilor de rugozitate.
Microscopul este prevzut cu un set de obiective cu puteri
Fig.6.12