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INSTITUTO TECNOLOGICO

SUPERIOR DE MISANTLA
PROPUESTA DE UN PROGRAMA DE
HIGIENE Y SEGURIDAD EN UNA
EMPRESA EMPACADORA DE
CITRICOS.
Higiene y Seguridad Industrial
P

NOMBRE DEL ALUMNO


JUAN SALVADOR REYES RAMIREZ
LUIS MIGUEL SANGABRIEL LANDA
ROXANA IQUERA PEREZ
JUAN CARLOS AVILEZ MENDEZ
SALVADOR OLIVARES SALAZAR

ASESOR: SANDRA GUADALUPE GARCIA ABURTO

MISANTLA, VERACRUZ A

ABRIL 2012.

Resumen
Con la siguiente propuesta de difundir el programa de seguridad e higiene en una
empresa empacadora de ctricos de Martnez de la Torre, que se podra ofrecer una mejor
calidad de trabajo y disminucin de los accidentes provocados por la falta de conocimiento
de este; por lo que se especifica que al tener mayor conocimiento y manejo de las diversas
reas con las que cuenta la empresa podr alcanzar un mayor prestigio que se ver reflejado
en su demanda de exportacin y dar un mayor servicio a los clientes existentes y los que
puedan llegar.

Introduccin
Es importante mencionar que en las empresas de trabajo que cuentan con el
programa de higiene y seguridad son muy importantes porque son las que se encargan de
salvaguardar la vida, salud y la integridad fsica de los trabajadores por medio de normas
encaminadas a proporcionar las condiciones de trabajo, a capacitar al trabajador y
administrar a los empleados a llevarlos por el buen uso de estas normas para que se eviten
las enfermedades y los accidentes laborales.
Los problemas que se presentan en diversos campos laborales es que muchas veces
no se llevan a cabo dichas normas o reglamentos que existen dentro del mismo lugar de
trabajo, puesto por que cuando se ingresa a un lugar de trabajo solo te proporcionan tu
contrato y reglamento y solo te piden que lo leas.
La higiene y seguridad industrial son diversos conocimientos cientficos y
tecnolgicos que se encargan de localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los
riesgos de trabajo a que estn expuestos los trabajadores en su rea laboral. Ante las
premisas que integran las consideraciones precedentes se ha establecido la necesidad
imperiosa de desarrollar la capacidad y el adiestramiento para optimizar la seguridad y la

higiene en los centros de trabajo, a fin de que dentro de lo posible y lo razonable se puedan
localizar, evaluar, controlar y prevenir los riesgos laborales.
Mencionar que el problema fundamental que existe en la higiene y seguridad de
LA FLOR DEL LIMON PERSA, es que ya se encuentran elaboradas diversas normas de
seguridad dentro del lugar de trabajo donde se lleva a cabo dicho proceso, pero
lamentablemente no se llevan a cabo todas estas normas y es por ello que hemos decidido la
elaboracin de este programa de seguridad para mejorar la calidad y seguridad tanto del
producto como de los trabajadores que en esta empresa laboran.
Por lo que se menciona, que ya se encuentran vigentes estas normas pero no se
llevan a cabo de tal manera as, por lo que se ha generado una optimizacin para poder
ayudar a que la empresa o lugar de trabajo retome las normas as mismo mejorara la calidad
de trabajo que hay dentro de ella. Mediante esto podremos prevenir los accidentes que
ocurran por descuidos dentro de este lugar de trabajo que ocurren en parte por no llevar a
cabo las normas o reglas existentes.

Planteamiento del problema.


El problema fundamental que se menciona es que principalmente el personal no
cumple con las normas de higiene y seguridad, que existen en la empresa empacadora de
ctricos LA FLOR DEL LIMON PERSA. Esta ya cuenta con un reglamento de higiene y
seguridad, pero las causas fundamentales, son que el la empresa no cumple con todas las
normas que una empresa de esa magnitud necesita al igual que el personal no cumple con la
ya existentes; puesto a que no se lleva un control de revisin diario o semanal y esto
provoca algunos accidentes que hasta la fecha han sido menores.
El personal que se encuentra laborando no cumple con tales normas a su totalidad y
el personal encargado solo se encarga de revisar al personal de forma aparente de manera

que al tener una revisin por parte del dueo de la empresa provoca que el dueo se
disguste aparte que no se da una buena calidad al trabajo y producto procesado.
Tambin pudimos notar que la empresa solo se enfoca a producir y no toma en cuenta la
mano de obra, en este caso el trabajador, con lo cual puede causar que la empresa pueda
sufrir con una mala imagen.

Justificacin.
La razn fundamental que se decide para realizar este proyecto es debido a que se ha tenido
muchos problemas por la falta de conocimiento en cuestin del programa de higiene y
seguridad en una empresa empacadora de ctricos LA FLOR DEL LIMON PERSA;
dichos problemas han trado ligeros daos en accidentes menores por la falta de
conocimiento del programa de higiene y seguridad en esta empresa.
Con el xito de es este proyecto se podrn evitar los accidentes de los gastos de gastos
mdicos que ocurren por no llevar a cabo las normas existentes de una empacadora de
ctricos. En cuanto de la misma manera se estara optimizando el tiempo de produccin de
ctricos ya que se llegara a evitar hasta la mitad del tiempo perdido que ocurra por la falta
del conocimiento de las normas del programa de higiene y seguridad de una empresa
empacadora de ctricos LA FLOR DEL LIMON PERSA.

Difundir las normas da con da es algo importante porque se estar llevando el reglamento
de una manera cotidiana y no le ser difcil al personal llevarlo acabo. Un reglamento es
algo fundamental en una empresa pues es el principal factor que ayudara a minimizar
riesgos de accidentes, el promover y difundir las normas atraves de una capacitacin y
encuestas seria una manera de ayudar a tener un conocimiento de las mismas.
La motivacin hacia el personal ser algo muy importante para que se puedan llevar a cabo
las normas existentes porque gracias a esto el personal mejorara su calidad y su desempeo
al manejo de las normas que existen en su lugar de trabajo.

Objetivo general
Difundir el cumplimiento de un programa de higiene y seguridad industrial, en la empresa
empacadora de ctricos LA FLOR DEL LIMON PERSA mediante normas que apliquen
ms seguridad hacia los trabajadores y a la misma empresa, para evitar cualquier tipo de
accidente que pueda perjudicarla

Objetivos especficos
Difundir el programa de higiene y seguridad a los empleados de una empresa
empacadora de ctricos LA FLOR DEL LIMON PERSA.
Mejorar la calidad del personal a travs del programa de higiene y seguridad.
Optimizar el desarrollo de las normas existentes de higiene y seguridad.
Motivar a los empleados para difundir el cumplimiento del programa de higiene y
seguridad.

Alcances y limitaciones
Esta metodologa solo se aplicara a la empresa empacadora de ctricos LA FLOR
DEL LIMON PERSA, que se localizan en el Municipio de Martnez de la Torre. Las
limitaciones que se pueden encontrar en esta metodologa son el costo que puede generar
con su aplicacin a la empresa y que el gerente quiera emplearla.

Estado del arte


La seguridad y la higiene se dice que tuvo sus inicios en el siglo XIV y sus primeros
pasos se dieron por la asociacin de artesanos europeos quienes propusieron ciertas normas
para proteger y regular sus profesiones, seguido a esto fue muy importante la creacin de
una especialidad llamada medicina de trabajo y que fue creada por el Dr. Bernardo
Ramazzini, quien fuese catalogado como el padre de la higiene en el trabajo y sus
repercusiones laborales, econmicas, sociales y a nivel del propio individuo, este mdico
italiano tambin se dedic a estudiar los riesgos y enfermedades existentes en ms de 100
profesiones diferentes, para dar as paso a que los mdicos se comenzaran a introducir a la
medicina de trabajo, prestando asistencia directa a los trabajadores.
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
La higiene y seguridad industrial se ocupan de proteger la salud de los trabajadores
controlando as mismo el entorno del trabajo, para reducir o eliminar riesgos. Los
accidentes laborales o las condiciones de trabajo poco seguras pueden provocar
enfermedades y lesiones temporales o permanentes e incluso causar la muerte. Tambin
ocasionan una reduccin de la eficiencia y una prdida de productividad de cada trabajador.
Si el accidente como resultado obedece a ciertos elementos dentro de un sistema de
determinada estructura, el primer paso en la investigacin consiste en el estudio del
accidente y sus consecuencias.
REGLAS, NORMAS Y PROCEDIMIENTOS.
Los trabajadores que laboren en un determinado proceso que implique riesgos debern
contar con informacin escrita comprensible de manera de conocer los riesgos y la forma
de protegerse de ellos mediante el establecimiento de reglas, normas y procedimientos. Las
reglas en su propsito y forma debern tener carcter mandatario permanente. Las normas
en su propsito y forma debern tener una base tcnica sujeta a modificacin por cambios

tecnolgicos en el tiempo. Los procedimientos en su propsito y forma de enunciado


debern tener una base tcnica fundamentada en el conocimiento y la experiencia, cuya
finalidad ser delinear la ejecucin eficaz y segura de una determinada actividad. Las
normas y procedimientos debern mantenerse actualizados. Como consecuencia se deber
establecer un sistema de elaboracin de reglas, normas y procedimientos en conjunto con
los supervisores y encargados de actividades especficas.
FUNCIN DE LA HIGIENE Y SEGURIDAD.
La funcin de seguridad e higiene tiene caractersticas tanto de funcin en lnea como de
asesora y el encargado de seguridad e higiene necesita reconocer qu parte corresponde a
cada categora. Lo importante de tener seguridad en el trabajo es una funcin de lnea.
La persona encargada de la seguridad e higiene desempea una funcin de asesora en tanto
que acta como facilitador que ayuda, motiva y aconseja a la funcin de lnea en reas de la
seguridad y la higiene del trabajador.
El grado de inters del personal por recibir esta asesora y ayuda del encargado de
seguridad e higiene depender de la importancia que el objetivo de la seguridad y la higiene
tenga para la alta direccin. El encargado de seguridad e higiene estar consciente de la
necesidad del apoyo de la alta direccin, cuyo respeto y aprobacin se ganar con
decisiones y acciones su objetivo no es eliminar todos los riesgos, sino los irrazonables.
Las industrias que desean mantenerse en el amplio mundo de la competitividad deben
acogerse a las medidas y reglas adoptadas con la finalidad de prevenir accidentes y
minimizar los riesgos, para el establecimiento de condiciones seguras en el ambiente de
trabajo.
El control de la seguridad e higiene resulta de vital importancia en las empresas
industriales. El desafo que enfrentan los encargados de seguridad es crear una profunda
conciencia de prevencin en lugar de insistir en la conexin de accidentes o condiciones de
riesgo.

Metodologa
Se realizara un anlisis completo de la situacin que se vive dentro de la empacadora de
ctricos LA FLOR DEL LIMON PERSA, sobre el programa actual de higiene y
seguridad, esto ayudara a que al final se pueda realizar una comparacin del cambio en la
calidad del programa de higiene y seguridad existente.
Especialmente se realizaran observaciones a todo el personal que labore dentro de la
empacadora de ctricos LA FLOR DEL LIMON PERSA, desde su entrada al rea de
produccin hasta que se realice todo el proceso; tambin se analizara la calidad que se la da
al producto que se aplican actualmente dentro de este proceso.
Realizacin una investigacin en las instalaciones aplicando las bases del mtodo cientfico
para determinar las condiciones en la que se encuentra la empresa con respecto a la
aplicacin de higiene y seguridad.
Despus de analizar las instalaciones determinaremos las posibles causas de la falta de
higiene y seguridad as como desarrollar un programa que integre las normas pertinentes.
Desarrollar una comisin de seguridad e higiene dentro de la empresa que vigile el
cumplimiento de las reglas internas.
Establecer un reglamento de higiene y seguridad basado en lo antes estipulado por el
programa de higiene y que nos sirva en el cumplimiento de este. El cual ser vigilado por la
comisin de seguridad antes formada.

CAPITULO 1

UNIDAD I
HIGIENE Y SEGURIDAD INDUSTRIAL
Desde el origen mismo de la especie humana y debido a la necesidad innata de proveerse de
alimentos y medios de subsistencia, surge el trabajo y en consecuencia la existencia de
accidentes y enfermedades producto de la actividad laboral.
La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo
salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad fsica de los trabajadores por medio
del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el
trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las
enfermedades y los accidentes laborales.
En Mxico fue hasta la dcada de los aos treinta cuando surgieron las primeras
dependencias gubernamentales encargadas de vigilar las condiciones de trabajo existentes
en las industrias; La Secretaria de Salubridad y Asistencia, con su direccin de Higiene
Industrial, El Departamento del Distrito Federal, con su Direccin de Trabajo, con su
Oficina Medica del Trabajo.
El aspecto legislativo se inici en 1931 con la promulgacin de la Ley Federal del Trabajo,
en la cual se formularon las tablas de enfermedades profesionales y las valoraciones de las
incapacidades y se dio el primer paso slido para obtener mejores y ms seguras
condiciones de trabajo.
La seguridad y la higiene aplicadas a los centros de trabajo tiene como objetivo
salvaguardar la vida y preservar la salud y la integridad fsica de los trabajadores por medio
del dictado de normas encaminadas tanto a que les proporcionen las condiciones para el
trabajo, como a capacitarlos y adiestrarlos para que se eviten, dentro de lo posible, las
enfermedades y los accidentes laborales.
La seguridad y la higiene industriales son entonces el conjunto de conocimientos cientficos
y tecnolgicos destinados a localizar, evaluar, controlar y prevenir las causas de los riesgos

en el trabajo a que estn expuestos los trabajadores en el ejercicio o con el motivo de su


actividad laboral

El campo que abarca la seguridad en su influencia benfica sobre el personal, y los


elementos fsicos es amplio, en consecuencia tambin sobre los resultados humanos y
rentables que produce su aplicacin. No obstante, sus objetivos bsicos y elementales son
5:

Evitar la lesin y muerte por accidente. Cuando ocurren accidentes hay una pedida
de potencial humano y con ello una disminucin de la productividad.

Reduccin de los costos operativos de produccin. De esta manera se incide en la


minimizacin de costos y la maximizacin de beneficios.

Mejorar la imagen de la Empresa y, por ende, la seguridad del trabajador que as da


un mayor rendimiento en el trabajo.

Contar con un sistema estadstico que permita detectar el avance o disminucin de


los accidentes, y las causas de los mismos.

Contar con los medios necesarios para montar un plan de Seguridad que permita a
la empresa desarrollar las medidas bsicas de seguridad que permita a la empresa
desarrollar las medidas bsicas de seguridad e higiene, contar con sus propios
ndices de frecuencia y de gravedad, determinar los costos e inversiones que se
derivan del presente rengln de trabajo.

Antecedentes de la empresa
La empacadora la flor de limn de presa S.A. de C. V.

CAPITULO 2
UNIDAD II
RIESGOS LABORALES EN LA EMPRESA
Accidentes: Es un acontecimiento no deseado que tiene por resultado una lesin,
enfermedad ocupacional a una persona o un dao a la propiedad. Generalmente es la
consecuencia del contacto con una fuente de energa y se origina cuando este contacto
sobrepasa la capacidad lmite del cuerpo o estructura.
Se denomina "Riesgo laboral" a todo aquel aspecto del trabajo que tiene la potencialidad de
causar un dao.
Bsicamente los riesgos de trabajo son accidentes o enfermedades a las que se expone un
trabajador al ejercer un trabajo o durante el traslado de su domicilio a la empresa o
viceversa.
LOS RIESGOS DE TRABAJO
Pueden producir

incapacidad temporal

incapacidad permanente parcial

incapacidad permanente total o la muerte del trabajador.

Accidentes de trabajo
Los accidentes de trabajo son sucesos ocurrido en el curso del trabajo o en relacin con el
trabajo.
Tambin son considerados como acontecimientos no deseados que da por resultado perdida
por lesiones a las personas o trabajadores, dao a los equipos, los materiales y/o el medio
ambiente. Bsicamente un accidente de trabajo es una lesin corporal que un operario sufre
por causa de un trabajo realizado.
Tambin existen los accidentes de trayecto que es aquel que ocurre en el camino que debe
recorrer el trabajador entre el lugar de trabajo y:
Y aplica de su residencia principal o secundaria, del lugar en el que suele tomar sus
comidas; o el lugar en el que suele cobrar su remuneracin
Los accidentes causan como consecuencia:

Lesiones profesionales no mortales


Lesiones profesionales mortales

LOS FACTORES
Los Factores que determinan un los accidentes en el trabajo son clasificados de la siguiente
manera:
Factores Humanos
Factores Tcnicos
Factores Humanos: Son los Factores que provocan un accidente por parte de la persona.
Psicolgicos: personalidad, conducta, comportamiento, inteligencia, experiencia,
actitud.
Fisiolgicos: cuerpo humano, sensibilidad,
Sociolgicos: costumbres del medio, hbitos, adicciones

Factores Tcnicos: Son los Factores de riesgo que estn relacionados con el medio
ambiente de trabajo.
Agentes fsicos: Ruido, Vibraciones, Condiciones trmicas, radiaciones, ventilacin,
Etc.
Condiciones de seguridad: lugares de trabajo, herramientas, maquinas, instalaciones
elctricas, etc. Son factores que pueden dar lugar a golpes, cortes, cada de objetos o
personas, etc.
Contaminantes qumicos. Polvos, humo, vapores y gases
Contaminantes Biolgicos: Bacterias, parsitos, virus, reacciones alrgicas y
toxicas.

Actualmente nos pudimos percatar de que en la empresa existen estos problemas y es a


estos a los cuales nos enfocaremos para tratar de eliminarlos o reducirlos a lo mnimo
posible.
ACCIDENTES EN LA EMPRESA
REA DE DESCARGA
Accidentes por esfuerzo fsico
Golpes
Fracturas
Desgarres
Accidentes por

Maquinaria (40 lb)


Accidentes por reaccin qumica (por consecuencia de la interaccin con el limn y
productos qumicos que en esta rea se empleen)
Atrapamiento por parte de la maquinaria ( por interaccin con la maquinaria)
rea de empaque (10 lb)
Accidentes por aplastamiento de estivas
Accidentes de trnsito (por el movimiento o traslado del lotes del limn)
Tropiezos y resbalones
PREVENCION
Para evitar los accidentes antes mencionados debemos de tener bien definidas las
actividades a realizar y como realizarlas para ello es necesario implementar la sealtica
adecuada en cada rea:
Sealtica
Recomendaciones:
Por parte del personal, seguir las sealizaciones y acatar las normas establecidas por la
empresa.
Por parte de los jefes, es aportar a los trabajadores el equipo de proteccin personal que
ellos necesitan, para poder laborar en las condiciones ptimas tanto as para que no se
expongan a riesgos innecesarios.

CAPITULO 3
Unidad III
RIESGOS EN LAS EMPRESAS
Riesgos Mecnicos.
Riesgos Elctricos.

Riesgos Qumicos.
Riesgos del manejo de materiales y sustancias radioactivas.
Y tipos de proteccin para los empleados
Los riesgos mecnicos son el conjunto de factores fsicos que pueden dar lugar a una lesin
por la accin mecnica de elementos de mquinas, herramientas, piezas a trabajar o
materiales proyectados, slidos o fluidos.
Los peligros a considerar en la empresa son:

Peligro de atrapamientos o de arrastres: Las partes del cuerpo que ms riesgo


corren de ser atrapadas son las manos y el cabello, tambin es una causa de los
atrapamientos y de los arrastres, la ropa de trabajo utilizada

Peligro de aplastamiento: Este riesgo afecta principalmente a las personas que


ayudan en las operaciones de enganche, quedando atrapadas entre la mquina y la
pared. Tambin suelen resultar lesionados los dedos y manos.

Medidas de prevencin
Medidas de proteccin a tomar por parte del diseador/fabricante.
La proteccin se aplica con el fin de proteger contra los riesgos que no se pueden evitar o
que no se pueden reducir mediante las tcnicas de prevencin intrnseca, es decir,
prevencin en la fase de diseo de la mquina.
Medidas de proteccin a tomar por parte del usuario.
El usuario deber adoptar las medidas necesarias para que, mediante un mantenimiento
adecuado, los equipos de trabajo se conserven durante todo el tiempo de utilizacin en
condiciones de seguridad. Dicho mantenimiento se realizar teniendo en cuenta las

instrucciones del fabricante, o en su defecto, las caractersticas de estos equipos y sus


condiciones de utilizacin.

Equipos de proteccin individual de uso habitual para mquinas


> Protectores de la cabeza
> Protectores oculares
> Proteccin de las manos
> Protectores auditivos
> Proteccin del tronco
> Proteccin de los pies
Los riesgos mecnicos que nosotros hemos encontrado en la empacadora de limn presa s.
a. de c. v. Ms que nada son el peligro de atrapamiento por parte de la maquinaria, dado
que el personal al estar laborando en las instalaciones, por algn descuido o por un algn
error pueden ser atrapados o arrastrados por la maquinaria y sufrir el accidente.
Tambin existe el riesgo que suceda un accidente por el mal manejo del equipo con el cual
se labore.
RIESGOS ELECTRICOS
Se le denomina riesgo elctrico, a todo riesgo originado a partir de la energa elctrica
Incluyen:

Choques elctricos por contacto con elementos en tencin o con masas puestas
accidentalmente en tencin.

Quemaduras por choque elctrico o por arco elctrico.

Cadas o golpes como consecuencia de un choque o arco elctrico.

Incendios o explosiones originados por la electricidad.

En este punto nos dimos cuenta que en la empresa es minino este riego dado que las
instalaciones est en perfectas condiciones, adems que el personal en general no
intervienen en el manejo de las instalaciones elctricas, y por lo cual no consideramos a
este punto muy importan.
Claro que con el tiempo o x motivo pueden existir fallos en las instalaciones y habr que
repararse o darse el mantenimiento adecuado pero para esto tendrn que hacerlo el personal
capacitado y con las herramientas adecuadas, con lo cual se evitan accidentes.
RIESGOS QUMICOS
Es un riesgo asociado a la produccin, manipulacin y almacenamientos de sustancias
qumicas peligrosas, susceptibles de producir daos en elementos vulnerables como
resultados de incendios, explosiones o escapes txicos
VIAS DE ENTRADA

Va respiratoria

Va drmica

Va digestiva

Va parenteral
MEDIDAS PREVENTIVAS ANTE EL RIESGO QUMICO

> Sustituir siempre que sea posible las sustancias nocivas por otras inocuas.
> Aislar el txico para que no entre en contacto con los trabajadores/ as.
> Disminuir en lo posible el nmero de personal susceptible de estar afectado.
> Disminuir al mximo las concentraciones, bien por dilucin o por extraccin.

> Formar al personal en el conocimiento de las caractersticas de las sustancias


nocivas.
> Explicar a los trabajadores los posibles daos que pueden producirse.
> Mantener la higiene diaria y eficaz de los trabajadores expuestos.
> Limitar la dosis de txico absorbida por el trabajador/ a.
> Utilizar siempre equipos de proteccin individual especiales cuando las
protecciones colectivas no sean idneas.
En la empresa LA FLOR DE LIMON PERSA al trabajar en el procesamiento del
empacado del limn se ven en la necesidad de utilizar productos quimos, con los cuales
existen riesgos para los trabajadores que estn en contacto con ellos.
En el proceso del empacado del limn se utilizan algunos productos qumicos por ejemplo.
Un jabn (especial) para lavar el limn de toda suciedad que pueda traer.
Tsunami 2000
Ceras.
El detergente (jabn especial) deber ser utilizado por el personal capacitado y a cargo para
ello. Con este producto no existe tanto problema, dado que no es un de un uso muy
peligroso o genere un dao severo para la salud de los trabajadores.
El producto qumico denominado (tsunami 2000) en cul es el encargado de eliminar todas
las bacterias y microbios que el limn pueda contener, as asegurando una buena higiene y
calidad en el producto.
Este producto es muy nocivo para la salud. Dado que posee un olor muy fuerte y este
producto y al estar en contacto con la piel la irrita y puede llegar quemar. Este es un
producto muy fuerte, el cual se requiere un cuidado especial y solo lo puede manejar o
manipular el personal capacitado y con la proteccin adecuada.
La proteccin que se recomienda y hasta ahora utilizada por parte de la empresa es la
siguiente.
Guantes
Cubre bocas
Botas
Las ceras que se utilizan en la empacadora LA FLOR DE LIMON PERSA son 2 una cera
liquida y una cera en polvo.

Las ceras su nica finalidad es dar una mejor presentacin esttica al producto y ofrecer un
poco ms de duracin en la vida del producto.
La cera liquida es utilizada en el proceso de la maquinaria, dado que esta requiere de calor
para poder secar y ofrecer estos beneficios al producto.
Y la cera en polvo se utiliza en el rea de empaque, para ofrecer una mejor vista al
producto, este tipo de cera seca al instante pero al igual que la cera anterior tambin contrae
riesgos por su uso.
Las consecuencias que contrae la utilizacin de este producto, el personal que este en
contacto con la cera, con el tiempo las uas se comienzan a pudrir a causa de los qumicos
que contraen las ceras.
La proteccin hasta ahora utilizada contra este producto
Cinta en los dedos (para evitar que la cera tenga contacto con las uas)
Pero esta medida de seguridad es por parte de los trabajadores y no por parte de la empresa.
Por lo cual es donde hacemos la propuesta a la empresa para que ofrezca un uniforme de
trabajo al personal que labora en la empresa, por ejemplo:
Uniforme de trabajo actual del personal en general:
Cofia
Camisa de la empresa
Se considera que para el personal se debiera de anexar un elemento ms
Cofia
Camisa de la empresa
Guantes o en su caso dediles
La empresa actualmente solo est enfocada a los riesgo que pueda contraer el producto y
toman las medidas necesarias para ello.
La empresa hasta ahora solo contempla tres tipos de riesgos:
Fsicos
Qumicos
Biolgicos
Los riesgos quimos son en base al que el limn pueda sufrir daos por parte de golpes etc.
Los riesgos qumicos son con base a que los productos qumicos que se utilizan para el
proceso del empacado del limn no sea el adecuado o generen reacciones que afecten al
limn.
Y los riesgos biolgicos los consideran para las bacterias o virus patgenos que pueda
contraer el limn.
Y ellos se enfocan mucho en estos aspectos para que despus no tengan problemas con los
clientes y estos no rechacen y devuelvan el lote de limn. Porque esto es tiempo y dinero
perdido e inclusive la prdida de clientes.

Entonces nosotros abrimos un parntesis en donde expresamos que la empresa tambin


debe enfocarse en la seguridad del personal dado que si se descuida este punto tambin
contrae varios problemas, por ejemplo en los seguros, indemnizaciones por accidentes
laborales, y daos en las instalaciones y equipos. Con los cual estos tambin conllevan
gastos econmicos para la empresa.
Bsicamente nosotros pudimos apreciar que existen varios riesgos para los trabajadores
Riesgos fsicos
Riesgos qumicos
Riesgos mecnicos
Los riegos fsicos a los que estn expuestos los trabajadores son bsicamente lesiones
fsicas como desgarres, fracturas, golpes por el esfuerzo fsico de levantar, vaciar, mover
el limn en el proceso del empacado del limn.
Los riesgos qumicos son los que consideramos anteriormente, en la exposicin a productos
qumicos que pueden afectar la salud y calidad de vida de los trabajadores
Y los riesgos mecnicos que bsicamente son la probabilidad de que sufran un accidente
por laborar con maquinaria.

CAPITULO 4
UNIDAD IV

Toxicologa
En este apartado contemplaremos las medidas que la empresa tiene para con los productos
qumicos o sustancias que puedan afectar a la salud de los trabajadores.
Por ejemplo en el rea de maquina 40 lb es donde se utilizan casi todos los productos
qumicos que conlleva el proceso de empacado del limn.
Es aqu en donde se encuentran algunas sealizaciones para evitar accidentes
Por ejemplo en el proceso de desinsectacin del limn que es donde se utiliza en tsunami
2000 existen una sealizacin se advierte de no acercase y que es toxico.
Adems que el personal sabe que este producto es toxico y nocivo para su salud.
Lamentablemente para la zona de empaque 10 lb, que es donde se est ms en contacto con
las ceras no existe ninguna sealizacin o advertencia sobre los daos que esta provoca o
alguna proteccin para contrarrestar este riesgo.

Ruido industrial
En este apartado, claro que existen muchos ruidos en la empresa pero no afectan al
trabajador, o no afectan su salud por lo cual no tomaremos en cuenta este punto.
No es necesario considerar algn tipo de proteccin para este punto dado que hasta el
momento no se ha presentado algn problema.
Adems nos hemos dado cuenta que tomar algn tipo de proteccin para el ruido industrial
generado por la maquinaria (por ejemplo: tampones) sera contraproducente porque los
trabajadores estn a las rdenes de los encargados para resolver diferentes tareas, y al tener
un dispositivo que asla el ruido y el sonido, pues obviamente no escuchara y se perdera
valioso tiempo en la comunicacin.
Control del ambiente
En este punto se busca conservar y mejorar la salud de los trabajadores en relacin con la
labor que realicen. Y es por ello que nosotros realizamos el programa de higiene y
seguridad para los trabajadores, para que estos trabajen en un mejor lugar y ambiente
laboral.
Una forma que tenemos para controlar el medio ambiente laboral es a partir de la
sealtica, ya que con la sealizacin adecuada se pueden prevenir y evitar accidentes,
generando as un rea ms segura para los trabajadores y el producto.
Tambin dando capacitacin a los trabajadores sobre como desempear mejor su trabajo,
sobre las medidas preventivas sobre accidentes, primeros auxilios, incendios y cualquier
percance que pudiese acontecer.
Por tanto as obtendremos estaciones ms seguras y un control del ambiente laboral.

CAPITULO 5
ANALISIS ECONOMICO DE LA SEGURIDAD E HIGIENE
COSTOS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES

Costo Directo: Generalmente los costos directos son con los que se hace cargo las empresas
como lo son: las prestaciones mdicas, compensaciones econmicas, gastos por
rehabilitacin, prtesis, traslados, que pueden determinarse con mayor facilidad.

El costo directo corresponde al valor en dinero que se paga a la compaa aseguradora (o


seguridad social) por concepto de indemnizaciones diarias y atencin mdica,
proporcionada a los trabajadores conforme a la ley.
Todo accidente industrial tiene un costo para el trabajador y el empleador, la sociedad que
paga los costos indirectos por medio de organismos administrativos, judiciales, mdicos y
sociales, que atienden las consecuencias del hecho.
Los costos directos son aquellos que cubren generalmente la ART y por lo tanto son
recuperables. Aunque hay que tener en cuenta que un accidente produce efectos adicionales
que tambin insumen dinero y que la mayora de las veces no son recuperables.
Elementos del costo del accidente y enfermedades
Los elementos de costo de accidente y enfermedades se encuentran determinados por:
Produccin y utilidades prdidas debido a la ausencia del accidentado si no es
posible remplazarlo.
Tiempo y produccin detenida por otros obreros que alteran su trabajo para atender
el del accidentado.
Menor rendimiento del accidentado luego de su reingreso a su puesto de trabajo
Tiempo invertido por supervisores y jefes mientras se ayuda al lesionado.
Gastos extras por trabajos de sobre tiempo o retraso en la produccin, ocasionados
por accidentes.
Costos del tiempo dedicado a primeros auxilios
Costos de los daos materiales, equipos, maquinaria o instalaciones.

COSTO INDIRECTO DE LOS ACCIDENTES


Los costes indirectos u ocultos se definen como los que se producen cada vez que ocurre un
accidente o debidos a la ocurrencia de estos pero que la empresa no puede estimar ni medir
de una forma real y exacta.
Algunos costos indirectos son:

Costos de produccin por paros acusa de un accidente laboral


Tiempos de produccin
Sueldo del trabajador que sufri el accidente
Sueldos laborares de los trabajadores que dejaron su estacin de trabajo para
auxiliar al compaero que sufri el accidente
Sueldos laborales de los trabajadores que dejaron su estacin de trabajo por el
trauma del accidente.
Daos en las instalaciones

Daos en los equipos


Imagen de la empresa
Etc.
ANLISIS DE COSTOS

GASTOS DE LA INSEGURIDAD E HIGIENE


En este apartado tenemos que considerar los costos por la prevencin de los accidentes
labores tambin as como la capacitacin para el personal.
Adems los gastos del seguro, gastos del botiqun que la empresa tiene para accidentes
menores.
Gastos de las sealizaciones que como mnimo se deben de tener
Las certificaciones de calidad.

CONCLUSION
El programa de higiene y seguridad son parte fundamental de toda empresa, ayuda a
minimizar los riesgos y accidentes que ocurran por no llevar acabo las normas de ese
mismo. El no tener un conocimiento del entorno de una empresa y al no recibir una
capacitacin de los diversos riesgos que tiene la empresa provoca que muchas veces surjan
imprevistos que puedan llevar a tener un accidente grave.
Los estudios geogrficos relacionados con el tema del riesgo industrial son relativamente
nuevos, principalmente porque la problemtica ha adquirido una mayor importancia en las
ltimas dcadas producto del aumento de las actividades industriales y del desarrollo
tecnolgico.
Los accidentes ocurren por la ignorancia de no saber que reglas hay en la empresa que
elaboren la mayora de veces que uno solicita trabajo en una empresa solo te dan tu contrato
y reglamento y te mencionan que leas tu reglamento y firmes tu contrato, por esta razn no
llevan a cabo las normas de seguridad e higiene.

Al paso de los das cada empleado que esta laborando va observando como esta su medio
de trabajo y observa muchos smbolos y colores que sirven para distinguir que se debe y
que no se debe hacer en las diversas reas que lo rodean.

REFERENCIAS DOCUMENTALES

ANEXOS

UBICACION

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