OBTENCIN

Extraccin:

La pizarra se extrae en grandes bloques que son cortados con hilo

diamantado. Este serrado en la zona de la piedra aprovechable
requiere varias horas. Un conducto hecho por dos perforaciones
(una vertical y una horizontal) que confluyen, permite introducir el
hilo diamantado. Posteriormente estos bloques son transportados
en camin hasta la nave de transformacin de la cantera.

Transporte:
Consiste en llevar los rachones (grandes bloques de roca)
extrados de la cantera a la nave de transformacin. se realiza en
camin o dumper. Este subproceso termina con el depsito del
material a pie de fbrica. La descarga del camin se ha de realizar
sobre zonas de talud o sobre neumticos con el fin de disminuir el
golpe en la descarga.

Preparacin del rachn:

Mediante pala cargadora dotada con martillo, se exfolia el rachn
en piezas de espesores de unos 30 cm. Se marcar en cada una de
las piezas la direccin de la hebra. La pala cargar las mesas de la
sierra o depositar en las mesas de serrado, en este caso no es
necesario el marcado previo.

Serrado:
Una vez colocado el rachn se sierra mediante un disco,
normalmente de 1m, de dimetro. Se realiza as la primera fase del
serrado que ha de ser paralelo o perpendicular a la direccin de la
hebra. Originndose as tiras de un tamao ligeramente superior a
la dimensin comercial deseada. Estas tiras son transportadas por
rodillos y cintas para la segunda fase de serrado, en que se
realizar un corte perpendicular al anterior. En el caso de que se
utilice mesa de serrado, esta se gira para dar el segundo corte. Del
proceso de serrado se obtienen unos bloques que mediantes bandas
de rodillos se envan al proceso de labrado.

Labrado y seleccin:
Este proceso consiste en ir cuarteando los bloques hasta obtener
el espesor deseado. La experiencia demuestra que el espesor de
las piezas suele ser algo superior al terico por lo que se admite
que los guillos tengan lasta 2 mm menos del espesor terico. Se
selecciona las placas labradas en varios montones segn: su
aspecto (especial, primera, segunda, seca) y su forma (puntas,
gruesas, torcidas). Estos montones son: pizarra especial, pizarra
de primera, pizarra de segunda, pizarra seca o quemada y
puntas.

Corte:
Las placas se distribuyen para el corte final, que se realiza de
forma automtica con cortadoras de fresas o manualmente con
tijeras o troqueles. Consiguindose con este corte el biselado de
la pizarra y la dimensin definitiva. En el caso habitual de
produccin en fbrica del modelo 32x22, tratar de obtener la
pieza de mayor valor comercial segn el siguiente criterio
32x22 es (especial), 30x22 es, 30x20 es, 30x18 es, 32x22 1,
27x18 es, 30x20 1, 25x18 es, 27x18 1, 25x15 es, 22x16 es,
32x22 2.

seleccin y embalado:
Las piezas cortadas llegan a los embaladores quienes realizan la
seleccin final del producto ya terminado. Se separan, en los
modelos ms habituales, las placas ms gruesas, por exigencias
comerciales, dando lugar a un producto con la misma
denominacin y el aadido de extrafuerte. Posteriormente se
realiza el embalado en paletas de madera y su envo al almacn
para su posterior distribucin. El control de calidad se realiza
tomando la muestra de pizarra de las paletas, una vez que su
seleccin es definitiva.