Professional Documents
Culture Documents
Oale de turnare
Construcie:
Oal de turnare
n oala de turnare oelul este neomogen din punct de vedere al compoziiei chimice i al
temperaturii - reglarea i uniformizarea acestora - prin barbotare cu gaze inerte.
Gazele inerte se pot introduce:
- printr-o lance metalic - se introduce n oal pe sus
- printr-un dop poros amplasat n fundul oalei de turnare
Tipuri de lingotiere
a. normal conic
b. normal conic cu cap butelie
c. invers conic
d. invers conic cu maselotier
Tipuri de lingotiere
normal conice cu sau fr maselotiere;
invers conice prevzute ntotdeauna cu maselotiere
Se toarn:
- oelurile calmate - n lingotiere invers conice;
- oelurile necalmate - n lingotiere normal conice cu sau fr
maselotiere;
- oelurile semicalmate - n lingotiere cu cap-butelie (fig.b).
La picior lingotierele pot fi nchise (cu sau fr orificiu) sau deschise.
METODE DE TURNARE
Turnarea direct - cea mai simpl, oelul curge din oala de turnare
direct n lingotier
Avantaje:
temperatur de turnare mai mic;
contact redus cu atmosfera i cu materiale refractare - impurificare
sczut a oelului;
ultima poriune de oel turnat se afl n maselot - condiii de
solidificare mai bune, golul de contracie este umplut cu oel lichid
-retasura mai mic;
cheltuieli mai reduse pentru manoper i materiale;
Dezavantaje:
nu se pot turna lingouri mici din cuptoare de capacitate mare;
lingoul poate prezenta stropi i scoare;
pentru vitez de turnare mare nu se poate urmri bine umplerea
lingotierelor i deci lingourile pot avea nlimi diferite;
Metoda - recomandat pentru turnarea lingourilor mari, care
admit vitez mare de turnare (nu sunt susceptibile la
crpturi) i crora li se impun restricii de puritate.
Metoda - recomandat pentru turnarea lingourilor de calitate, n primul rnd pentru produse
forjate, cu prescripii severe n ceea ce privete defectele interne.
Avantaje:
se pot turna mai multe lingouri deodat reducnd durata turnrii;
se pot turna lingouri mici din oale mari;
lingourile au toate aceeai nlime i structur;
Dezavantaje:
cheltuieli mai mari pentru manoper i materiale;
pierderi destul de mari prin reeaua de turnare (circa 4%);
temperatura de turnare trebuie s fie mai mare, deoarece oelul se
rcete pe traseu;
se impurific cu incluziuni nemetalice din zidria podului;
Metoda este recomandat pentru lingouri mici care se toarn din
cuptoare mari - necesit viteze mici de turnare (sunt susceptibile la
crpturi), fr restricii deosebite de puritate.
Turnarea continu
Ansamblul de turnare este format din:
- Distribuitor - plnie intermediar - are o capacitate de 10-15% din greutatea oelului din oala
de turnare i este prevzut cu unul sau mai multe orificii de turnare - funcie de numrul de
fire turnate odat - se nchid i se deschid cu bare port dop ;
Cristalizator - confecionat din Cu cu perei dubli prin care curge apa de rcire. Are profilul
semifabricatului i o conicitate de 0,71,1% pe fiecare latur. Pentru creterea durabilitii
cristalizorului acesta se cromeaz la interior i se rectific de cte ori este nevoie dac a suferit
deformri mai mari de 5 mm n plus sau n minus. Durabilitatea cristalizorului pina la 350-370
turnri. Apa de rcire intr n cristalizor pe la partea de jos i iese pe la partea de sus, cu o
presiune de circa 6 atm. Nivelul oelului lichid n cristalizor este meninut constant;
Instalaie de tragere - format din:
role masive de ghidare, din font sau din oel - au rolul de a evita deformarea
semifabricatului pn la solidificarea lui complet;
stropitori cu ap - stropesc att semifabricatul ct i rolele de ghidare.
Viteza de tragere a firului - identic cu viteza de turnare a oelului n cristalizor i corelat cu
viteza de solidificare a oelului, calculat astfel nct centrul semifabricatului s se solidifice
complet imediat dup ieirea firului din rcirea secundar ;
- Instalaie de tiere a semifabricatului poate fi foarfec volant pentru tierea mecanic sau
instalaie cu flacr oxiacetilenic pentru tierea chimic a firului - se deplaseaz odat cu
semifabricatul i revine n poziia iniial la terminarea operaiei de tiere. Viteza de tiere este
corelat cu viteza de tragere i cu mrimea semifabricatului.
Semifabricatele tiate la lungimi pn la 12-15 m sunt preluate de sistemul de basculare i
depuse pe o cale cu role sau pe un ascensor i transportate n depozitul de semifabricate.
Turnarea continu
Semifabricatele tiate la lungimi pn la 12-15 m sunt preluate de
sistemul de basculare (15) i depuse pe o cale cu role (16) sau pe
un ascensor i transportate n depozitul de semifabricate.
Instalaia vertical cu fir drept este o construcie nalt - 16-30
m, incomod, costisitoare i greu de ntreinut alte variante, mai
puin nalte i mai uor de ntreinut.
Instalaiile de turnare cu fir curb (a) - curbarea i ndreptarea
firului se face dup ieirea din cristalizor - miezul semifabricatului
(13) nu este complet solidificat, cu ajutorul rolelor (17) - role de
ghidare ale rcirii secundare. nlimea acestor instalaii 11-20 m
sau chiar de 8-18 m dac raza de curbare a firului se ia la valoarea
cea mai mic admisibil.
La instalaiile de turnare continu cu cristalizator curb (b) - firul
iese drept din cristalizor. nlimea ei este de 5-8 m.
Instalaiile de turnare continu pot servi orice tip de oelrie, dar sunt
recomandate oelriilor cu convertizoare care au durat mic de
elaborare (3050 minute).