Professional Documents
Culture Documents
PROIECT LOGISTICA
Brasov
2014
CERINTE:
Sa se proiecteze subsistemul logistic care deserveste sistemul de fabricatie a pieselor de
tip rulmenti.
Etape:
1.
fluxului tehnologic).
2.
Elaborarea planului general al intreprinderii si stabilirea locului
subsistemului logistic.
3.
Calculul necesarului de material
4.
Analiza furnizorului de materie prima.
4.1. Alegerea furnizorilor in functie de indicatorii economici, finananciari si
tehnici.
4.2. Calculul pretului mediu de aprovizionare a materiei prime
4.3. Alegerea furnizorilor in functie de raportul calitate-pret.
5.
6.
fabricatie.
6.1. Schema cinematica a subsitemului logistic industrial (conveior, AGVS)
6.2. Calculul indicatorilor tehnico-economici ai subsitemului logistic (timp,
viteza).
6.3. Elaborarea schemei de sinteza logistica.
Reperul 2
Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8
Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 74mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 60mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 52mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=21 mm
Tratament termic (cementare)
Rectificare finisare 61.4
Rectificare degrosare 72.8 mm
Control final
NT [min]
5
4.5
4
3.6
(300)
4
5
1
Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8
Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 42mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 28mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire exterioara 31mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=21 mm
Tratament termic ( cementare)
Rectificare finisare 40.6 mm
Rectificare degrosare 29.4
Control final
NT [min]
3.5
3
3
3.6
(260)
3.5
4
1
Nr. OT/FT
1
2
3
4
Denumire
Debitare
Strunjire
Frezare
Debavurare
NT [min]
1
1.1
2
1.5
Nr. OT/FT
1
2
3
4
Denumire
Presare la rece
Tratament termic
Lepuire
Control final
NT [min]
2
(120)
3
1
Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 260mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 210mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=25 mm
Strunjire
Strunjire interioara 200mm
Strunjire degrosare
2xGaurire 10 mm
Tratament termic (cementare)
Rectificare finisare 61.4
Rectificare degrosare 72.8 mm
Control final
NT [min]
6
5
5.2
5.2
2
(300)
5
5
(3)
Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 260mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 210mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=25 mm
Strunjire
Strunjire interioara 200mm
Strunjire degrosare
2xGaurire 10 mm
Tratament termic (cementare)
Rectificare finisare 61.4
Rectificare degrosare 72.8 mm
Control final
NT [min]
6
5
5.2
5.2
2
(300)
5
5
(3)
Nr OT/FT
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Denumire
Strunjire
Strunjire exterioara 217mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire interioara 180mm
Strunjire degrosare
2xStrunjire plana l=50 mm
Strunjire
Strunjire exterioara 227mm
Strunjire degrosare
2xGaurire 10 mm
Tratament termic (cementare)
Rectificare finisare 61.4
Rectificare degrosare 72.8 mm
Control final
NT [min]
6
5.2
4
5
2
(300)
4
4.5
(2.5)
Nr. OT/FT
Denumire
NT [min]
7
1
2
3
4
5
6
Debitare l=17mm
Strunjire
Strunjire exterioara 15mm
Strunjire degrosare
Strunjire
Strunjire plana l=17mm
Strunjire degrosare
Tratament termic
Rectificare finisare 15.4mm
Control final
4
2
2.5
(210)
3
(2)
Nr. OT/FT
1
2
3
4
Denumire
Debitare
Strunjire
Frezare
Debavurare
NT [min]
1
1,2
3
4
Legenda:
SbPre-subsistem prelucrare (MU);
SbLi-subsitem logistic industrial;
SbDgC-subsistem de diagnoza-control (control piese, scule):on-line/off-line;
DepSf-depozit semifabricate;
DepPf-depozit produs finit;
SbCoPr-subsitem conducere-proces;
SbAD-subsitem aprovizionare-desfacere;
SbFC-subsistem financiar-contabil;
SbRU-subsistem resurse umane;
SbPrCD-subsistem proiectere-cercetare-dezvolatare;
SbAdm-subsistem administrative;
SbIR-subsistem intretinere-reparatie;
SbEn-subsistem energetic;
3. Calculul necesarului de material
m= *v
Reperul 1.
Reper 1.1.: Inel exterior
otel=6.9 g/ cm 3
v=* r 2 *h
v= *19* 322
v=73083.5 mm3
m=6.9*73083.5* 106
m=0.50427615 kg
Qi1=0.5*9000=4500 kg*buc
v=5663.084 mm3
m=5663.084*6.9* 106
m=0.039075 kg
Qi4=0.039*200000=7800 kg*buc
Reper 2.5: Colivie
v=* r 2 *h
v= * 1102 *50
v=1899700 mm3
m=1899700*6.9* 106
m=13.107 kg
Qi5=13.107*4000=52428 kg*buc
Qt=169828 kg
confecii metalice
producie de plase sudate i mpletite, cuie, srma tare mat, srma moale neagr,
tabl cutat (zincat i decapat), fier forjat
12
In noiembrie 1979 a fost pusa in functiune sectia de table si benzi din oteluri inoxidabile. Knowhow-ul a fost furnizat de companiile japoneze HITACHI, MITSUBISHI si NISSHIN STEEL.
14
OTELINOX este singurul producator de table si benzi de otel inoxidabil laminate la rece
din Romania si Europa de Est. Produsele realizate sunt exportate in special in Europa, dar si in
Asia si America de Nord, etc.
In februarie 1981 a fost pusa in functiune sectia de profile mici si sarma laminata la cald.
In prezent, sectia nu mai exista.
In octombrie 1997, pachetul majoritar de actiuni al S.C. OTELINOX S.A.( 51%) a fost
achizitionat de SAMSUNG DEUTSCHLAND GmbH filiala a grupului SAMSUNG
CORPORATION. Samsung Deutschland GmbH detine in prezent 94,25% din capitalul social al
OTELINOX. Incepand cu 1998, SAMSUNG s-a angajat in reconstructia si dezvoltarea
OTELINOX, incat aceasta sa ocupe in viitorul apropiat un rol important in economia
romaneasca, precum si in cadrul grupului SAMSUNG. S-a realizat un vast program de investitii
ce a vizat atat modernizari si automatizari cat si investitii noi.
Sectia produce benzi subtiri si ultrasubtiri din oteluri inoxidabile cu grosimi cuprinse intre
0.05 si 0.8 mm si latimi intre 5 si 650 mm.
Adresa:
Sos. GAESTI 16
Localitate:
Trgovite
Judet:
DMBOVIA
Telefon:
0245209492
Fax:
0245611230
J15/288/1991
Stare societate :
INREGISTRAT din data 30 November 1992
Capital social subscris si varsat :
82,696,197 RON
Cifra de faceri:
161,127,745 RON
Salariati
843
Fondata in 1994, Ramoss este o societate cu capital privat, structurata pe trei categorii de
activitate:
1. Comert cu produse metalurgice in calitate de distribuitor autorizat al MITTAL STEEL
2. Productie componente, ansamble mecanice la comanda in regim de unicat si serie mica.
3. Management parc industrial si inchiriere hale de productie si spatii de depozitare.
16
ISTORICUL FIRMEI
Firma Ramoss s-a infiintat in 1994 plecand de la un capital social de 1mil lei vechi si cu 2
angajati, ajungand in anul 2008 la o cifra de afaceri de 17 mil , o valoare a patrimoniului de
14.1mil functionand cu 138 angajati.
Din 1996, pe baza contractuala, S.C. RAMOSS COM S.R.L. a dobandit calitatea de
distribuitor autorizat al S.C. SIDEX S.A. Galati, calitate mentinuta si dupa privatizarea
combinatului, dar extinsa la toate unitatile din Romania al grupului ARCELOR MITTAL.
Din anul 1997, firma a fost premiata anual de catre Camera de Comert si Industrie a jud.
Brasov iar timp de 7 ani s-a clasat pe locul I in Topul firmelor mici la sectiunea exportatori si
comert cu ridicata.
Din 1998 am devenit exportatori de produse industriale cu un volum de export de table de
otel pentru perioada 1998-2001 de peste 10mil$.
Din 1999 a fost dezvoltata activitatea de export piese metalice prelucrate pe baza
suportului asigurat de disponibilitatea materiei prime avand in prezent un portofoliu de 17 clienti
externi permanenti.
In anul 2006, S.C. RAMOSS COM S.R.L. a realizat o investitie majora prin
achizitionarea integrala a activelor fostei intreprinderi S.C. METALOPLAST S.A. Brasov,
valoare investitie 4.2mil .
2009
- Din luna martie, am implementat sistemul integrat de gestiune la nivelul intregii
societati cu un program informatic SAP.
17
- Pentru perioada 2009 - 2010, urmarim realizarea unui proiect investitional de cca. 2.5
mil pentru achizitionarea de masini cu CNC de prelucrat de ultima generatie.
Adresa:
B-dul BRASOVULUI 162
Localitate:
Sacele
Judet:
BRAOV
Telefon:
068273023
Fax:
068273024
Cod Unic de Identificare:
6184859
Nr. Registrul Comertului:
J08/2180/1994
Stare societate :
INREGISTRAT din data 20 September 1994
Capital social subscris si varsat :
997,500 RON
Cifra de faceri:
58,554,673 RON
18
Profitul net:
1,177,974 RON
Salariati
164
19
CRITERII
Ci
Nota
Pp==Ci*Pp
Cifra de afaceri
0.05
0.1
Capacitatea de productie
0.05
0.1
Tehnologii de fabricatie
0.04
0.04
Localizare geografica
0.05
0.1
Calificarea muncitorilor
0.1
0.2
Management
0.05
0.1
Relatia conducere-sindicate
0.06
0.18
Pretul produselor
0.1
0.2
Calitatea produselor
0.1
0.2
Fiabilitatea produselor
0.04
0.04
Livrarea la timp
0.07
0.14
Conditii de livrare
0.03
0.09
Asistenta tehnica
0.05
0.1
Remedieri
0.05
0.1
0.03
0.03
A.ANALIZA COMPANIEI
ANALIZA PRODUSELOR
20
0.08
0.24
0.05
0.1
TOTAL
=1
2.16
SC OTELINOX SA
CRITERII
Ci
Nota
Pp==Ci*Pp
A.ANALIZA COMPANIEI
Cifra de afaceri
0.05
0.15
Capacitatea de productie
0.05
0.15
Tehnologii de fabricatie
0.04
0.08
Localizare geografica
0.05
0.05
Calificarea muncitorilor
0.1
0.2
Management
0.05
0.15
Relatia conducere-sindicate
0.06
0.18
Pretul produselor
0.1
0.2
Calitatea produselor
0.1
0.3
Fiabilitatea produselor
0.04
0.08
Livrarea la timp
0.07
0.14
Conditii de livrare
0.03
0.06
Asistenta tehnica
0.05
0.1
Remedieri
0.05
0.05
ANALIZA PRODUSELOR
21
0.03
0.06
0.08
0.24
0.05
0.1
TOTAL
=1
2.29
Ci
Nota
Pp==Ci*Pp
A.ANALIZA COMPANIEI
Cifra de afaceri
0.05
0.05
Capacitatea de productie
0.05
0.05
Tehnologii de fabricatie
0.04
0.08
Localizare geografica
0.05
0.1
Calificarea muncitorilor
0.1
0.2
Management
0.05
0.1
Relatia conducere-sindicate
0.06
0.06
Pretul produselor
0.1
0.2
Calitatea produselor
0.1
0.2
Fiabilitatea produselor
0.04
0.04
0.07
0.14
ANALIZA PRODUSELOR
22
Conditii de livrare
0.03
0.06
Asistenta tehnica
0.05
0.05
Remedieri
0.05
0.05
0.03
0.06
0.08
0.16
0.05
0.05
TOTAL
=1
1.65
II.
Pentru a allege unul dintre cei doi furnizori potentiali se compara indicele de crestere a
calitatii cu indicele de crestere a costurilor.
23
q1
115
=
=1.15
q0
100
q2
130
F2:Iq2=
=
=1.30
q0
100
Iq-indice de crestere a calitatii
CT 1
10.5
F1:Ict1=
=
=1.24
CT 0
8.5
CT 2
11
F2:Ict2=
=
=1.29
CT 0
8.5
Ict-indice de crestere a costului.
Analizand cei patru indici se poate obserba ca furnizorul F2 este preferat deoarece
F1: Iq1=
Cantitate Qi [kg]
Distanta Di [km]
50000
72000
1.5
150
56548.97
1.7
25
(QiPi+Q 1d 1f )
=
Pa
i=1
Q1
i=1
5000020000+5000072.5+7200015000+720001502.5+56548.9717000+56548.97
=
=17209.51 u.v
Ks
Ks 20
unicat
20
10-20
S. mica
S. miJlocie
1-10
s. mare
1
masa
Rf-ritm de fabricatie
Ti-durata operatiei
Rf=Frt/Qa
Frt=h*s*nsapt*zsapt*0,95
Frt=8*3*52*7*0.95=8299.2*60=497952
Rf=8299.2/9000=0.922 ore/bucata =55.32 min/buc
Reper 1: Rulment axial cu bile pe un rand (cale de rulare)
R1.1-Inel
Operatie tehnologica
ti
Rf
Ksi
ext-9000
Tipul
Serie
productiei
Strunjire exterioara
55.32
11.06
S. miJlocie
4.5
12.29
S. miJlocie
13.83
S. miJlocie
3.6
15.36
S. miJlocie
13.83
S. miJlocie
11.06
S. miJlocie
74mm
Strunjire interioara
60mm
Strunjire interioara
52mm
2xStrunjire plana
l=21 mm
Rectificare finisare
61.4
Rectificare degrosare
25
miJlocie
72.8 mm
Tratament
(300)
(0.18)
Masa
(1)
(55.32)
unicat
termic(cementare)
Control final
26
R1.2-inel
OT
Ti
Rf
Ksi
Tipul prod
Serie
Strunjire
3.5
55.32
15.08
S. miJlocie
miJlocie
18.44
S. miJlocie
18.44
S. miJlocie
3.6
15.36
S. miJlocie
3.5
18.08
S. miJlocie
13.83
S. miJlocie
(300)
(0.18)
masa
(1)
(55.32)
unicat
int-9000
exterioara
42mm
Strunjire
interioara
28mm
Strunjire
exterioara
31mm
2xStrunjire
plana l=21
mm
Rectificare
finisare 40.6
mm
Rectificare
degrosare
29.4
Tratament
termic
(cementare)
Control final
27
R1.3-
OT
Ti
Rf
Ksi
colivie-
Tipul
serie
productiei
9000
Debitare
Strunjire
55.32
unicat
1.1
50.29
unicat
Frezare
27.66
s.mica
Debavurare
1.5
36.88
s.mica
R1.4-bile-
OT
55.32
ti
Rf
Ksi
63000
Tipul
mica
Serie
productiei
Presare la
7.90
3.95
s.mare
(120)
(0.065)
masa
Lepuire
2.63
s.mare
Control
7.90
s.mare
rece
Tratament
termic
final
mare
R2.1
Inel ext 1
OT
ti
Rf
Ksi
Tipul
Serie
productiei
-4000
Strunjire exterioara
124.4
20.7
s.mica
24.88
s.mica
5.2
22.6
s.mica
5.2
22.6
s.mica
2xGaurire 10 mm
62.2
s.unicat
Tratament termic
(300)
(0.41)
Masa
24.88
s.mica
24.88
s.mica
(3)
(41.4)
s.unicat
260mm
Strunjire interioara
210mm
2xStrunjire plana
l=25 mm
Strunjire interioara
200mm
(cementare)
Rectificare finisare
61.4
Rectificare
degrosare 72.8
mm
Control final
29
mica
R2.2
Inel ext 2-
OT
ti
Rf
Ksi
Tipul
Serie
productiei
4000
Strunjire exterioara
124.4
20.7
s. mica
24.88
s. mica
5.2
22.6
s. mica
5.2
22.6
s. mica
2xGaurire 10 mm
62.2
s.unicat
Tratament termic
(300)
(0.41)
Masa
24.88
s. mica
24.88
s. mica
(3)
(41.4)
s.unicat
mica
260mm
Strunjire interioara
210mm
2xStrunjire plana
l=25 m
Strunjire interioara
200mm
(cementare)
Rectificare finisare
61.4
Rectificare
degrosare 72.8
mm
Control final
R2.3
OT
ti
Rf
30
Ksi
Tipul
Serie
Inel int-
productiei
4000
Strunjire exterioara
124.4
20.7
s.mica
5.2
23.92
s. mica
31.1
s. mica
24.88
s. mica
2xGaurire 10 mm
62.2
s.unicat
Tratament termic
(300)
(0.41)
Masa
31.1
s.mica
4.5
27.64
s.mica
(2.5)
(49.76)
s.unicat
217mm
Strunjire interioara
180mm
2xStrunjire plana
l=50 mm
Strunjire interioara
227mm
(cementare)
Rectificare finisare
61.4
Rectificare
degrosare 72.8
mm
Control final
31
mica
R2.4 role
OT
ti
Rf
Ksi
cilindrice-
Tipul
Serie
productiei
63000
Debitare
7.86
1.965
Mare
3.93
mare
2.5
3.14
mare
(0.037)
masa
2.62
mare
(2)
(3.93)
Mare
mare
l=17mm
Strunjire
exterioara
15mm
Strunjire
plana
l=17mm
Tratament
(210)
termic
Rectificare
finisare
15.4mm
Control
final
R2.5-colivie-
OT
ti
Rf
Ksi
4000
Tipul
Serie
productiei
Debitare
124.4
32
124.4
Unicat
mica
Strunjire
1.2
103.6
Unicat
Frezare
41.46
s.mica
Debavurare
31.1
s.mica
1.
12980(2+3)
=0.13=1 utilaj
497952
2.
Nr st =
utilaje
3.
4.
5.
6.
11980(2+2+2)
=0.14=1 utilaj
497952
12980(1+ 1)
Nr deb=
=0.1= 1utilaj
497952
29980(300+300+ 300+ 300+300)
NrTt =
=90.3= 90 utilaje
497952
29980(4 +5+3.5+ 4+5+5+ 5+5+4 +4.5+3)
Nrrect =
=2.88= 3 utilaje
497952
Nr bur =
33
Matricea de la-la
Reper 1=8000 buc
Reper 2=4000 buc
Reper 3=4000 buc
Analiza se va face pentru 1 an(52 de saptamani)
Reper 1=154 buc/sapt
Reper 2=77 buc/sapt
Reper 3=77 buc/sapt
Reper 1
De la
la
1(S)
2(G)
3(F)
4(R)
1(S)
154
154
308
2(G)
154
154
3(F)
4(R)
154
308
462
462
34
Rfr=
i
e
0
=0
308
154
=1
154
0
=
0
308
=
0
Reper 2
De la
la
1(S)
2(G)
3(F)
4(R)
1(S)
77
77
2(G)
3(F)
4(R)
77
77
77
Rfr=
i
e
0
=0
77
0
=
0
77
=
0
0
=
0
Reper 3
De la
la
1(S)
2(G)
3(F)
4(R)
1(S)
77
77
154
2(G)
77
77
3(F)
4(R)
77
154
231
231
35
Rfr=
i
e
0
=0
154
77
=1
77
0
=
0
154
=
0
Matricea totala
De la
la
1(S)
2(G)
3(F)
4(R)
1(S)
231
77
231
539
2(G)
231
231
3(F)
4(R)
231
77
462
770
770
2
231
231
i=770
e=693
4
231
77
3
e=77
36
Rfr=
i
e
0
=0
539
231
=1
231
77
=
0
462
=
0
Varianta Layout
Statia
2
Statia
3
Convei
or
CV
CV
Statia
1
Statia
4
Sf
Pf
37