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Think BIG!
La srie AU:
9 profils pour une nouvelle
gnration de palplanches

14

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17

18

20

21

23

25

26

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1.

Prface

Le leitmotiv de ProfilARBED est de

mettre la disposition de ses clients,
dans chaque gamme, les palplanches
les plus conomiques. Ceci a t
ralis pour les palplanches Z par
lintroduction de la srie AZ et, maintenant aussi, dans le domaine des
palplanches U par l'introduction de
la srie AU.
Le but recherch de ProfilARBED tait
dintroduire sur le march une nouvelle srie de palplanches offrant une
conomie dacier et une rduction de
main-duvre sur chantier, tout en
permettant au client dutiliser son quipement de mise en uvre habituel.

Dans le but d'optimiser son produit et

d'liminer les dsavantages potentiels
concernant sa mise en uvre, ProfilARBED a, pendant 5 ans, et en association avec des instituts de recherche
internationaux, mis tout son savoirfaire la disposition de la recherche.
Cet objectif important a t atteint par:
la rduction de poids de lordre de 10% par rapport la srie PU
la diminution du nombre doprations par laugmentation du pas
de 25% 750 mm.

Comparatif entre lancienne et la nouvelle srie

12,0

12,4
0

10,

,0

R 75 mm

10

215

R 30 mm

222

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54,7

62,4

750

600

PU 20

AU 20

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2.
La nouvelle srie de palplanches AU
est le fruit dune longue histoire
pendant laquelle le groupe ARBED,
fort de son savoir sidrurgique, a
su dvelopper ses axes de recherche
en optimisant au maximum les qualits de ses palplanches.
Les techniques de laminage au tout
dbut du 20e sicle sont l'origine de
lre des palplanches en acier. Les
premires palplanches Ransome et
Terres Rouges ont t lamines
dans nos usines de Rodange et Belval
au Grand-Duch de Luxembourg
respectivement en 1911 et 1912.
Ce fut, dans le but d'un meilleur service
aux clients, le dbut dune volution
constante de nos gammes de fabrication. Cette volution a t soutenue
par des amliorations consquentes
dues aux investissements dans la
recherche ainsi que par des efforts
de dveloppement reposant sur des
volutions technologiques, notamment en matire de laminage et de
mise en uvre.

Historique

La recherche dune meilleure utilisation de lacier a conduit adopter

des palplanches de profils en U ou en
Z. Sur cette base, les diffrentes palplanches marquent autant damliorations des procds de fabrication
et des caractristiques de nos produits. Dans cette saga, 1933 fut une
date importante, puisquelle marqua
la naissance des palplanches de la
gamme BZ. Ces dernires ont permis
une augmentation significative des
modules. Par ailleurs, les joints situs
sur les plans extrmes de la section
prservent dun ventuel glissement
dans les joints.
Une autre date significative fut la
cration lusine de Belval, en 1978,
dune palplanche de forme U, dont
la srie portera le nom BU. Cette
gamme tait la premire, au niveau
mondial, bnficier dun pas de
600 mm, ce qui constituait une avance
remarquable. A cette poque, les pas
des palplanches U concurrentes se
situaient en effet entre 400 et
500 mm. Cest cette srie, copie
aujourdhui par dautres fabricants,
qui devait donner naissance, en 1988,
aprs de nouveaux dveloppements,
la srie de forme U actuelle: les
palplanches PU, de caractre encore
plus conomique.

Toujours soucieux de lamlioration

constante et de la comptitivit de
ses produits, ProfilARBED a dvelopp
en 1990, en remplacement de la srie
BZ, une nouvelle srie, la gamme AZ.
Ces palplanches allient la position
spcifique des joints localiss au droit
des fibres extrmes des rideaux la
forme prouve du joint Larssen. La
gamme AZ est particulirement bien
adapte aux rgimes hydrauliques
svres. De plus, un excellent rapport
performance/poids dacier ingal
(modules, inerties) dcoule de ces
caractristiques gomtriques particulires. Aprs le succs du premier
profil lamin (de type AZ 18), 1991
voit la production des palplanches
AZ 13 et AZ 26. 1992 clbre la
naissance de lAZ 36. Enfin, 1998
ponctue dun point dorgue cette
srie moderne avec la rpute AZ 48
aux caractristiques gomtriques
exceptionnelles.

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Le dveloppement des palplanches dans le temps

Aujourdhui, nous nous devons

encore dtre la hauteur de nos
ambitions. Cest le mme esprit de
dpassement et dexigence qui
nous conduit, l'aube d'un nouveau
millnaire, repousser plus loin
encore les limites de la forme U: le
groupe ProfilARBED inscrit son
registre une nouvelle premire mondiale un pas de 750 mm et
conforte ainsi son leadership mondial
dans le domaine de la palplanche.

Cette avance ultime a t obtenue

grce lvolution conjointe des
techniques de laminage ainsi qu' la
forme gomtrique particulire des
palplanches AU, forme qui facilite
le fonage et qui a t brevete.
Le gain dacier atteignant 10%
et le gain de temps sur la mise en
uvre (25% de largeur supplmentaire) devraient concourir au succs
de cette srie. Cest laboutissement
de 5 annes defforts et dinvestissements lourds qui ont mobilis les
meilleures comptences:
ISPC, ProfilARBED Recherches, le
laminoir dEsch-Belval, mais aussi
Le Laboratoire Rgional des Ponts
et Chausses de Lille, les universits
de Braunschweig, de Karlsruhe et
dAix-la-Chapelle.

La socit ProfilARBED allie ainsi

lvolution technologique et le service
aux clients. Le succs de cette
approche est tangible, puisque,
paralllement lvolution voque,
on constate, caractristiques
gomtriques gales, un allgement
continuel des profils proposs pour
une progression des tonnages de
palplanches lamines. Cet tat
desprit, entirement au service de
nos clients, est notre force.

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3.

Caractristiques

La nouvelle srie AU prsente les caractristiques suivantes:

Economie dacier: Une tude de

variation des dimensions gomtriques nous a permis datteindre
une diminution du poids de lordre
de 10% par rapport la srie PU
actuelle. La multitude de profils de
la srie AU permet de trouver le
module de rsistance en fonction
des exigences.

La largeur est augmente: Une

largeur de 750 mm (palplanche
simple) permet de rduire non
seulement le nombre de barres,
mais aussi le temps de mise en
uvre.

Bon comportement la flexion:

Les essais de simulation nous
montrent que tous les profils de

la srie AU se situent en classe 3

minimum, pour un acier S430GP
(voir chapitre 4.1). Pour rduire la
diminution des caractristiques
gomtriques propres aux profils
U, nous conseillons nos clients
lachat de palplanches AU doubles
avec serrure mdiane pince.

Faible risque dinstabilit: Les

simulations de la rsistance au
flambement et au voilement ainsi
que les essais de la rsistance en
pointe ont donn de bons rsultats (voir chapitre 4.2-4.3 et 5.5).

Amlioration du fonage:
Grce sa gomtrie plus ouverte
(langle a t rduit de 62,4
54,7) et aux coins aplatis brevets (raccord me/aile), laptitude
au fonage a t amliore (voir
chapitre 5.4).

Poids surfaciques de palplanches similaires

AU 20
PU 20
Palplanches U
offertes par
la concurrence

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129,2
140

[kg/m2]

141
147
155

190

Calcul comparatif du temps de mise en uvre

Mur de 120 m de long

Longueur des palplanches: 20 m

AU

3103 min

PU

3600 min
Dchargement du camion
Installation sur appareil de battage
Fonage

Essais de fonage: Des essais de

fonage (battage et vibrofonage)
sur profils petite chelle (1/10)
ont dfini la gomtrie offrant le
moins de rsistance au fonage
(voir chapitre 5.2). Des essais de
fonage par battage et vibrofonage en grandeur relle ont
confirm les simulations antrieures (voir chapitre 5.3). Lnergie
ncessaire au fonage est lgrement augmente. La diffrence
est nanmoins tellement faible
quil suffit dadapter le choix
de lquipement au poids de
llment installer.

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Primtre dvelopp rduit de 10%

Le primtre dvelopp est

rduit: Grce une largeur
accrue de la palplanche AU, une
rduction de lordre de 10% du
primtre dvelopp a t atteinte.
Ceci induit galement une rduction du revtement de surface,
comme p.ex. la peinture.

La largeur du dos augmente:

En augmentant la largeur de la
palplanche, la largeur de son dos
a t implicitement augmente.
Ceci facilite la fixation des ancrages ou autres lments de fixation.

Largeur du dos augmente

Le nombre de griffes diminue:

Le nombre de griffes par mtre
courant a t rduit. Cette rduction a un effet direct sur ltanchit du rideau, qui sen retrouve
amliore, ainsi que sur le risque
de dgrafage, qui diminue.
La rduction du nombre de griffes
conduit aussi une rduction des
frais d'tanchification (BELTAN,
ROXAN, soudure) si une tanchit plus pousse est requise.
Il faut souligner que les griffes
de lAU sont de type Larssen,
identiques celles de la srie PU.

Nombre de griffes diminu par mtre de paroi

Comptitivit de la srie AU
Wx
[cm3/m]
AU26

2600

AU25

2400
AU23
2200
AU21
2000
AU18
1800

AU20

AU17

1600

AU14 AU16

1400 100

110

120

130

140

150

160

G [kg/m2]

Production: Le dveloppement du
procd de laminage s'est fait en
plusieurs tapes: simulations par
lments finis, essais sur laminoir
plomb et essais de laminage au
train de Belval (voir chapitre 6).

De lacier 100% recyclable:

Les palplanches de la nouvelle
srie, comme tous les produits
ProfilARBED, sont fabriques
partir dacier 100% recycl.
De plus, elles sont rutilisables et
recyclables la fin de leur vie.

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4.

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Dveloppement au niveau des caractristiques de rsistance

4.1 Comportement
la flexion
La capacit de rotation du profil a
t dduite grce la simulation dun
essai de flexion sur 4 points ralis
laide dlments finis. Les rsultats
confirment l'approche simplifie qui
est donne dans l'ENV1993-5 ainsi
que l'excellent comportement ductile
de la palplanche lors d'une sollicitation la flexion.

Capacit de rotation du profil AU 20

4.2 Essais de
flambement
Grce aux essais de flambement
suivant laxe faible, on peut tirer des
conclusions quant la stabilit de la
palplanche lors de la manutention
et lors de la mise en uvre. En raison
dune plus grande largeur et en consquence dun plus grand moment
dinertie de la nouvelle palplanche,
celle-ci peut supporter une plus
grande charge verticale. Pour valoriser
cette caractristique, la charge verticale ultime Fv a t compare au
primtre de la section U et la
section dacier A. Ces deux paramtres
ont un effet direct respectivement sur
le frottement et la rsistance de pointe.
Mme en considrant la majoration
de ces deux valeurs due la surface
suprieure dune palplanche, lefficacit de la charge verticale Fv/U et Fv/A
est majore de +10%.

4.3 Essais de
voilement
Pour pouvoir simuler le comportement de la palplanche face un
fonage extrme, le comportement
au voilement a t analys. Pour ceci,
une recherche sur les premiers modes
de voilement a t effectue.
Cette dmarche a permis de dduire
le mode de voilement principal.
Lors dune analyse ultrieure, cette
forme dterminante a t assimile
comme imperfection gomtrique.
La charge critique de voilement en
a t dduite. Des amliorations de
lordre de quelques pourcents par
rapport lancienne srie de palplanche, PU ont t atteintes, tout
en augmentant le pas de 25%.

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5.

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Dveloppement des proprits de fonage

5.1 Recherches
doptimisation

Un grand dveloppement dans le

cadre de cette recherche concerne
les raccords entre lme et les ailes.
En effet, en aplatissant les coins
intrieurs et en diminuant le rayon
des coins extrieurs, on obtient de
nombreux avantages:

le renforcement de la section de la
palplanche
la rsistance la dformation de
laile sous compression
la grande rsistance la torsion
la rduction du danger de
voilement
la diminution de la rsistance
lenfoncement due la diminution
de leffet de bouchon.

5.2 Essais de
fonage sur profils
petite chelle
Les essais de fonage sur profils
petite chelle excuts luniversit
de Karlsruhe (vibrofonage) et
luniversit de Braunschweig (mouton)
avaient pour but danalyser linfluence de la gomtrie du profil sur
le comportement lors du fonage.
Des essais de vibration et de battage
ont t effectus sur 4 profils
mtalliques lchelle 1/10 avec
des gomtries diffrentes.
Installation pour
le vibrofonage

Appareillage pour le battage

Pour les essais de vibration, la

frquence a t varie de 20 Hertz
50 Hertz.
Lors des essais de battage, diffrents
poids ont t utiliss pour analyser
le comportement des modles. Le
sable modle utilis pendant les
essais correspond l'chelle relle
du gravier. Les rsultats obtenus ont
permis de mettre en vidence les
caractristiques gomtriques qui
sont la base de l'optimisation du
processus de fonage: ainsi, une
gomtrie ouverte et continue, des
angles aplatis ainsi quun rapport
hauteur-largeur rduit diminuent
lnergie requise pour le fonage de
la palplanche.

4 diffrents profils
lchelle 1/10

Installation pour le battage

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5.3 Essais de
fonage grandeur
nature
Les essais de fonage concernant les
nouvelles palplanches ont t excuts en France en collaboration avec le
Laboratoire Rgional des Ponts et
Chausses de Lille. Au total, 54 essais
ont t effectus. Le but tait de
confirmer linfluence de la gomtrie
par rapport aux recherches prcdentes sous des conditions de chantier
et sur des terrains rels. Pour ce faire,
diffrents types de palplanches ont
t utiliss. Ces palplanches avaient
une longueur allant jusqu 22 m et
les caractristiques suivantes:
la palplanche PU existante avec
une largeur de 600 mm
une palplanche U avec le mme
module de flexion, une largeur de
750 mm et un rayon intrieur
standard de 30 mm
une palplanche U avec le mme
module de flexion, une largeur de
750 mm et un rayon intrieur de
100 mm.

Prototypes utiliss pour les essais

Un sondage de reconnaissance a mis

en vidence:
des silts argilo-sablonneux gris
beige jusqu 2,5 m
du sable fin gris jusqu 3,5 m
du sable moyen gris jusqu 17,5 m
de largile grise de 17,5 m
jusqu 29 m.

Rsultats du sondage pntromtrique

Pour les diffrentes palplanches, on a

eu recours au fonage par vibration
et par battage. Le but tait de comparer lnergie requise pour enfoncer
les diffrentes palplanches.

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Pour le fonage par vibration, la

frquence, lamplitude, la pression
hydraulique, la vitesse de pntration
ainsi que les vibrations la surface du
terrain diffrents endroits ont t
mesures. Pour les essais, un vibreur
frquence normale ICE modle 815 C
ainsi quun groupe hydraulique 500
ont t utiliss. Les rsultats dmontrent que le temps ncessaire ainsi
que la pression hydraulique pour
le vibrofonage de la palplanche U
avec un module de 2000 cm3/m et
une largeur de 750 mm sont lgrement suprieurs ceux requis pour
le vibrofonage de lancienne PU 20.
Un comparatif entre les deux rayons
dmontre, nouveau, lavantage
de lutilisation du plus grand rayon
(100 mm) qui rduit le temps de
battage de 10%.

Conduites de mesure

Fonage par vibration

Vue densemble

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Rsultats palplanche PU 20 existante (largeur 600 mm)

Rsultats palplanche U avec rayon intrieur de 30 mm (largeur 750 mm)

Rsultats palplanche U avec rayon intrieur de 100 mm (largeur 750 mm)

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Dformation de la
palplanche pour un
grand rayon

Aprs la mise en place des palplanches,

il a t procd lextraction de cellesci, la dformation subie a t dtermine. Pour cela, on a mesur les
dformations verticales (hauteur du
profil) et horizontales (ouverture
du profil) avant et aprs le fonage.
Les rsultats dmontrent que, daprs
les dformations, une majoration du
rayon apporte un raidissement du
profil (entre me et ailes) conduisant
une dformation moins importante.

Dformation de la
palplanche pour un
petit rayon

Vue densemble

Pour le fonage par battage, lnergie

requise devait tre mesure. Ceci
a t effectu par pas de 25 cm,
en mesurant le nombre de coups
ncessaires, le taux dnergie du
marteau ainsi que la pntration de
la palplanche. Grce ces grandeurs
mesures, lnergie cumule ncessaire a pu tre dduite.

Fonage par battage

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Enfilage
des palplanches

Appareillage
de mesure

Pour ces essais, on a utilis un marteau de marque IHC, modle S70,

ainsi quun groupe hydraulique
P 250. Les rsultats confirment les
affirmations thoriques avances: pour
un quipement identique, lnergie
cumule requise pour le fonage par
battage de la palplanche U, avec un
module de 2000 cm3/m et une largeur de 750 mm, est lgrement
suprieure celle requise pour le
fonage par battage de lancienne
PU 20. Mais, en ayant une largeur
suprieure de 25%, un avantage
considrable est nanmoins atteint.
En outre, il est confirm que, par
rapport au petit rayon (30 mm),
lutilisation du grand rayon (100 mm)
rduit lnergie requise.

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Rsultats palplanche PU 20 existante (largeur 600 mm)

Rsultats palplanche U avec rayon intrieur de 30 mm (largeur 750 mm)

Rsultats palplanche U avec rayon intrieur de 100 mm (largeur 750 mm)

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5.4 Mise au point

du rayon
Daprs les rsultats des essais de
fonage sur profils petite chelle et
grandeur nature, une optimisation
finale du rayon a t effectue: une
augmentation du rayon intrieur
(min. 75 mm) ainsi quune diminution
du rayon extrieur (max. 25 mm) par
rapport lancienne srie ont donc
men une amlioration du comportement au fonage ainsi qu un
renforcement de la section de la

palplanche. Cette gomtrie spciale

du raccord me/aile a t brevete
et reprsente une exclusivit
ProfilARBED. Elle apporte une grande
rsistance la torsion, une rduction
du risque de voilement et, plus
principalement, une diminution de la
rsistance lenfoncement due la
rduction de leffet de bouchon.
Le phnomne dcoulement du sol
a t tudi par simulation. Cette
dernire a non seulement mis en
vidence le meilleur coulement des
particules de sol, mais aussi dmontr
que l'on vite le compactage du sol
dans les coins.

Ecoulement du sol pour lancienne et la nouvelle srie

srie PU (PU 20)

srie AU (AU 20)

Ralisation du
nouveau rayon

R 25

R 75
Dveloppement du
nouveau rayon

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5.5 Rsistance
la dformation
de la pointe
La rsistance de la pointe de la
palplanche face un obstacle (bloc,
mllon) a t simule par des essais
de chute libre utilisant une masse
touchant la pointe de la palplanche
au milieu de l'me et la connexion
me-semelle.
Les rsultats ont t encourageants,
une rsistance suffisante a t mise
en vidence, et ceci malgr l'lancement du dos des palplanches de
la srie AU.

Dformation
aprs impact

Appareillage de
simulation des
impacts

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6.

La mise en fabrication

Le laminage de palplanches d'une

largeur de 750 mm a reprsent un
dfi pour les units de production de
ProfilARBED, dfi qui a t matris
sans difficult majeure en collaboration avec ProfilARBED Recherches.
Le dveloppement du procd de
laminage s'est fait en plusieurs tapes: des simulations par lments
finis ont t effectues pour simuler
la transformation successive du beam
blank, produit de base du laminoir, en
palplanche finie. C'est ainsi que la
gomtrie des cylindres de laminage
a t dtermine. Des essais chelle
rduite au laminoir plomb ont suivi
pour confirmer le processus de laminage. Les essais de laminage au train
constituaient la dernire tape. Les
derniers petits rglages y ont t
effectus.

Simulation laide
dlments finis

Laminoir plomb

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Laminage en usine

Laminage du nouveau profil

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1500 mm

Section

Surface
traiter

Section
d'acier

Masse

Module de
rsistance

Moment
d'inertie

Rayon de
giration

b
mm

h
mm

t
mm

s
mm

m2 /m2
Rideau

cm2 /m

kg/m
Palpl.
simple

kg/m2
Rideau

cm3 /m
Rideau

cm4 /m
Rideau

cm /m
Rideau

AU 14

750

408

10.0

8.3

2.54

132

77.9

104

1410

28710

14.73

AU 16

750

411

11.5

9.3

2.54

147

86.3

115

1600

32850

14.98

AU 17

750

412

12.0

9.7

2.54

151

89.0

119

1665

34270

15.05

AU 18

750

441

10.5

9.1

2.65

150

88.5

118

1780

39300

16.17

AU 20

750

444

12.0

10.0

2.65

165

96.9

129

2000

44440

16.43

AU 21

750

445

12.5

10.3

2.65

169

99.7

133

2075

46180

16.52

AU 23

750

447

13.0

9.5

2.71

173

102.1

136

2270

50700

17.10

AU 25

750

450

14.5

10.2

2.71

188

110.4

147

2500

56240

17.32

AU 26

750

451

15.0

10.5

2.71

192

113.2

151

2580

58140

17.39

Palplanches
66, rue de Luxembourg
L - 4009 Esch-sur-Alzette (Luxembourg)
Tel.: (+352) 5313 - 3105
Fax: (+352) 5313 - 3290
E-mail: palplanches@arcelor.com
Internet: www.ispc.lu

5-11-03-1-F