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II CICLO
Administracin de
Operaciones
ACTIVIDAD 1
Primer Caso: COMPAA DE LEJA PEACH
________ - PER
2016
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Administracin de Operaciones
INDICE
1. SITUACIN DE LA EMPRESA Y/O DE LA PERSONA QUE TOMA LAS DECISIONES
2. PROBLEMA CENTRAL.3. HECHOS RELEVANTES AL PROBLEMA CENTRAL.3.1. Ciclo operativo
3.2. Matriz del proceso de transformacin
3.3. Clasificacin de acuerdo a operaciones productivas
3.4. Diagrama de proceso
4. ANLISIS
4.1.Construir un Grfico de Relacin de la Actividad (GRA) para considerar, evaluar y
registrar las interrelaciones deseadas (grados de vinculacin) entre las diversas
funciones en la Compaa de Lejia Peach.
4.2. Transferir datos del GRA a la Hoja de Trabajo del Diagrama de Relacin de la Actividad
para ponerlos en formato cuyo uso resulte ms sencillo.
4.3. Flujo de material entre actividades (FMA)
4.4. Distribucin de bloques
4.5. Requerimientos de Espacio
4.6. EXAMEN DE LA HOJA DE TRABAJO DE REQUERIMIENTO TOTAL DE ESPACIO
(RTE)
4.7. DIAGRAMA DE DISTRIBUCIN DE REA LEJIA PEACH
4.8. CONCLUSIONES (DECISIN TOMADA)
4.9. RECOMENDACIONES (ASPECTOS PARA LA IMPLEMENTACIN DE LA DECISIN)
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La fabricacin de leja a nivel industrial utiliza algunos reactivos como el hidrxido de sodio
que al reaccionar con el Cloro forma el hipoclorito de sodio, una sustancia slida que
tambin se vende disuelta en agua. El hipoclorito de sodio es un buen agente oxidante y un
eficaz bactericida. Se usa en las industrias y en el hogar, en este ltimo caso se le conoce
como leja.
2. PROBLEMA CENTRAL.Disear una planta con distribuciones por secciones que con forman un rea donde las
interrelaciones sean las ms convenientes para realizar el trabajo.
El directorio de Leja Peach ser el responsable de seleccionar la propuesta que mejor se
adecue a sus expectativas y de otorgar el contrato por el diseo detallado.
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Mat. Prim. Y
Sum. De Prod.
2 Liquidos
Producci
n
5 Liquida
Paletizad
or
7 Lquido
Almacenami
ento de
9 Productos
1
Recepci
n
12
Almacenaje de
Productos
Qumicos Secos
6
Mat. Prim. Y
Sumin. de
Productos Secos
11
Laboratorio de
Control de
Calidad
8
Produccin
Seca
10
Paletizad
or Seco
13
14
14
Servicios
de
Alimentos
Oficinas
Embarq
ue
Almacenaje
Prod.
Terminados
16
Mantenimien
to
15
Bao
s
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necesaria),
(especialmente
importante),
(importante),
CERCANIA
Absolutamente necesario
Especialmente importante
Importante
Ordinario
No importante
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Administracin de Operaciones
Nro
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Indeseable
RAZN
Uso de registros comunes
Compartir personal
Compartir espacio
Grado de Contacto personal
Grado de Contacto documentario
Secuencia de flujos de trabajo
Ejecutar trabajo similar, inspeccin
Uso del mismo equipo
Posibles situaciones desagradable
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4.2. Transferir datos del GRA a la Hoja de Trabajo del Diagrama de Relacin de la
Actividad para ponerlos en formato cuyo uso resulte ms sencillo.
La hoja de trabajo es una etapa intermedia entre el diagrama de relacin de
actividades y el diagrama adimensional de bloques. La hoja de trabajo reemplaza al
diagrama de relacin de actividades. Tambin interpreta este y obtiene los datos
Maestra UAP - Administracin y Direccin de Negocios
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GRADO DE VINCULACION
I
O
U
1. Recepcin
2,3,4
1,5,6
3,4
1,4,6
1,3,6
5. Produccin lquida
2,7.9
16
1,3,4,8,10 a 15
6. Produccin seca
2,3,4,8
16
5.10
1,7,9,11 a 15
7. Paletizado lquido
5,9
16
8,12
1,2,3,6,10,11,13,14,15
8. Paletizado seco
6,10
16
7,12
1,2,3,4,5,9,11,13,14,15
5,7,11,12
10
8,11
9,12
11. Embarque
9,10
5 a 16
10
13. Oficinas
7 a 16
5,7 a 16
7
5,8 a 16
1,2,3,4,6,8,13,14,15,16
6
1,2,3,4,5,7,13,14,15,16
12
1 a 8; 13 a 16
7,8,11
1 a 6; 13 a 16
14,15
1 a 12; 16
13
1 a 12,15,16
13
1 a 12,14,16
16. Mantenimiento
5a8
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1 a 4,9 a 16
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Espacios
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
3
6
6 0
10
11
12
13
14
15
16
TCR
42
48
45
45
46
51
45
39
49
45
39
40
32
31
31
REA
6
3
4
2
5
10
DESCRIPCIN
Produccin seca
Almacenaje productos terminados
lquidos
Materias Primas y suministros del
producto lquido
Produccin lquida
Almacenaje productos terminados
secos
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JUSTIFICACIN
51 Mayor TCR
49
48
46
46
42
Administracin de Operaciones
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
4
7
1
16
12
8
11
13
14
15
45
45
45
42
42
40
39
39
32
31
31
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disponible.
En las zonas de oficina, control de calidad, servicios de alimentacin y baos, no
se tendr un crecimiento horizontal, en cambio se propondr un crecimiento
AREA DE ACTIVIDAD
1. Recepcin
2. Materias Primas y suministros del producto
lquido
3. Almacenaje qumico secos
4. Materias Primas y suministros del producto
seco
5. Produccin lquida
Pies Cuadrados
Estimados
reas
Individuale
Sub
s
Totales
1,250
1,875
7,500
5,000
11,250
7,500
4.5
3
12,500
10,000
18,750
15,000
7.5
6
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Tamao de los
patrones de
rea
75 x 25
112.5 X 100
100 x 75
185 x
101.351
125 x 120
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6. Produccin seca
7. Paletizador lquido
8. Paletizador seco
9. Almacenaje productos terminados lquidos
10. Almacenaje productos terminados secos
11. Embarque
12. Laboratorio control de calidad
13. Oficinas
14. Servicio de alimentacin
15. Baos, gabeteros para el personal
16. Mantenimiento
rea Externa / Almacn Granel
7,500
1,250
1,250
50,000
35,000
1,250
2,500
10,000
2,500
2,500
2,500
25,000
11,250
1,875
1,875
75,000
52,500
1,875
3,750
15,000
3,750
3,750
3,750
37,500
AREA TOTAL
AREA TOTAL LIMITE
177,500
250,000
200,000
250,000
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4.5
0.75
0.75
30
21
0.75
1.5
6
1.5
1.5
1.5
15
250 x 45
25 x 20
25 x 20
200 x 250
200 x 175
75 x 25
100 x 25
100 x 25
50 x 50
50 x 50
100 x 25
100 x 250
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Conseguir una buena distribucin de planta significa que exista un orden de todos los
recursos de la empresa para tener mayor eficiencia en sus operaciones.
Tener un ptimo diseo de planta va a implicar que los costos disminuyan, ya que al
tener un proceso productivo ms simple, genera que los recursos se utilicen de forma
eficiente.
4.9. RECOMENDACIONES
DECISIN)
(ASPECTOS
PARA
LA
IMPLEMENTACIN
DE
LA
Considerar la expansin futura que se tiene pensada (de 5 a 10 aos), por ejemplo
podra hacerse una construccin en la que pudiera utilizarse los aires de la
construccin, ya que los dos terrenos adyacentes estn ocupados por otras empresas.
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Si bien las reas requeridas para cada actividad han sido proporcionadas como dato,
consideramos que el tamao de las reas que se le asigna a los almacenes tanto de
lquidos como de secos, podran estar sujetas a revisin el tamao.
Para los crecimientos de 50% y 100% ser necesario revisar en su momento la mejor
forma de optimizar el rea con la que se cuenta dado que las condiciones pueden
cambiar de manera radical en ese lapso de tiempo (Tecnologa para la produccin,
reas de almacenes, etc.).
Emplear los anlisis y procedimientos que hemos empleado en el anlisis cualitativo del
presente trabajo para redisear la planta y tener una expansin que genere mejor
rendimiento de los recursos.
Se debera aplicar un anlisis costo beneficio sobre cada actividad con el fin de
determinar el tamao ideal que deber otorgarse a cada rea.
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