Professional Documents
Culture Documents
4. Analiza/optimizarea valorilor
4.1 Calculul puterii motorului electric de acţionare a lanţului
cinematic principal
4.2 Calculul puterii minime necesare acţionării lanţului cinematic de
avans
4.3 Calculul cursei
6. Acţionare şi comandă
6.1 Sisteme de acţionare
6.2 Sisteme de comandă
7. Cinematica capului multiax
7.1 Stabilirea schemei cinematice
7.2 Determinarea rapoartelor de transmitere
7.3 Determinarea avansului capului de forţă
7.4 Calculul coordonatelor centrelor antraxelor
7.5 Verificarea regimului de lucru
Bibliografie
Materialul din care este fabricată piesa este: OLC 45 STAS 880 – 88.
O- oţel;
L- procesul de obţinere al semifabricatului-laminat;
45- conţinutul mediu de carbon.
Caracteristici mecanice:
Limita de curgere ( Rp 0,2): 500 [ N mm 2 ] ;
Rezistenţa la rupere : Rm 700…850 [N/mm 2 ];
Alungirea la rupere (A5): 14 [%];
Duritatea: 207 [HB].
Compoziţie chimică:
Tabelul 2.1
Marca Compoziţia chimică [%]
Calitatea
oţelului C Mn S P
- max 0,045
max 0,035
S 0,02...0,045
OLC45 0,42...0,5 0,5...0,8
X max 0,035
max 0,04
XS 0,02...0,04
Calitatea suprafeţelor:
Fr
R= [min/buc] ;
P
în care:
Fr - fondul real de timp, corespunzător aceleiaşi perioade la
care a fost raportat şi programul de producţie şi care, în
acest caz a fost considerat un an.
P - volumul de producţie (P=50.000 [buc/an])
Fr = k ⋅ Fn
Fn = 60 ⋅ z ⋅ n ⋅ h
Fn = 60 ⋅ 240 ⋅ 2 ⋅ 8 = 230400
Fr = 0,95 ⋅ 230400 = 218880 [min]
218880
R= = 4,37 [min/buc]
50000
Tab.1.2
Obs.
Nr. Tip suprafaţă Dimensiuni Toleranţe Rugozitate, Clasa de
crt. [mm] Ra [ µm] precizie
(ISO)
10,execuţie
S1 Cilindrica Ø285±1,5×24 0
+0 ,1
12,5 mijlocie STAS
exterioara 2300-75
conform 12,execuţie
S2 Plana Ø285±1,5/ Ø61 +0 , 5
0
STAS 6,3 mijlocie STAS
2300-75
10,execuţie
S3 Cilindrica Ø 240±0,5×24 0
+0 ,1
6,3 mijlocie STAS
interioara 2300-75
Plana Ø 240±0,5 / Ø 212±0,5 conform 10,execuţie
S4 STAS 6,3 mijlocie STAS
2300-75
Plana 8,execuţie
S5 Ø 212±0,5/ Ø61 0+0,5 1,6 mijlocie STAS
2300-75
Conică conform 6,3 12,execuţie
S6 5x45 STAS mijlocie STAS
2300-75
Cilindrica 10,execuţie
S7 interioara +0 ,1
Ø61 0+0,5 ×24 0 6,3 mijlocie STAS
2300-75
1.3Semifabricat
Tabel 1.3
Diametrul Materialul burghiului
burghiului, Oţel rapid Plăcuţe din carburi meralice
D, mm Materialul de prelucrat
Oţel Fontă Metale şi aliaje neferoase
≤5 7 12 -
11…15 14-20 25-30 7
16…20 18-22 23-40 7-8
T
abelul 15.20
Grupa de avans Durabilitatea Diametrul de Avansul, s
[HB] prelucrare [mm] [mm/rot]
II 207 18 0,32
v= va x k1 x k2 x … x kn
în care:
v- viteza de aşchiere corectă,
va- viteza indicată în tabel,
k1,k2,…kn- coeficienţi de corecţie.
Tabelul 15.25
Avansul, s Diametrul de Viteza de aşchiere
[mm/rot] prelucrare [mm] [m/min]
0,32 18 18
Pentru, materialul de prelucrat OLC 45, avansul s= 0,32 [mm/rot],
diametrul de prelucrat Dp= 18 [mm], se alege din tabelul 15.25 pag 542
[1], viteza de aşchiere va=18 [m/min].
Pentru, materialul de prelucrat OLC 45, calitatea oţelului, duritatea
marerialului HB= 207, materialul tăişului: Rp3 rezultă coeficientul k1
de corecţie a vitezei de aşchiere la găurire, adâncire şi teşire în funcţie
de adâncimea de prelucrare a oţelului din tabelul 1.6 ; k1=1;
Tabelul 1.6
Scula Raportul între lungimea de prelucrare şi diametru
Coeficientul k1
Burghiu 1
Tabelul 1.7
Scula Oţel carbon de calitate cu max. 0,25-0,40%C
Coeficientul k1
Burghiu 1,3
1000 ⋅ v
n= [rot/min]
π ⋅D
în care:
v- viteza de aşchiere în [m/min];
D- diametrul sculei în [mm];
1000 ⋅ 23 .4
n= = 414 [rot/min]
3,14 ⋅18
Pentru alegerea turaţiei arborelui principal trebuie respectate
următoarele condiţii:
F = C F ⋅ DSX F ⋅ S YF ⋅ k F
în care:
CF,XF,YF- coeficienţi şi exponenţi în fucţie de materialul de
prelucrat;
KF- coeficient global de corecţie a forţei;
D- diametrul sculei;
s- avansul.
F=63·181,07·0,320,72·1=611,2 [daN]
Tabelul 1.8
Oţel de prelucrat HB XF YF CF XM YM CM
OLC 45 207 1,07 0,72 63 1,71 0,84 6,7
M ai = CM ⋅ DSX M ⋅ S YM ⋅ k M ;
în care:
CM,XM,YM- coeficienţi şi exponenţi în fucţie de materialul de
prelucrat;
KM- coeficient global de corecţie a forţei;
D- diametrul sculei;
s- avansul.
Valorile coeficientului CM şi exponentelor XM,YM, sunt date în tabelul 1.9
Tabelul 1.9
Oţel de prelucrat HB XF YF CF XM YM CM
OLC 45 207 1,07 0,72 63 1,71 0,84 6,7
Mai=6,7·181,71·0,320,84·0,1=36 [daN]
g) Puterea de aşchiere :
M ai ⋅ ns
Pa = [kw] ;
95492
unde :
Mai = momentul de aschiere [daN⋅ m] ;
nS = turatia sculei [rot/min] ;
36 ⋅ 414
Pa = = 0,15 [kw]
95492
Fig. 2.2
Uaw. Acţionarea de avans poate fi electromecanică cu mecanism de reglare
a vitezelor de avans cu roţi de schimb sau cu motor de curent continuu,
hidromecanică şi pneumohidraulică. De obicei sunt tipizate.
Observaţie: Capetele multiax se montează pentru prelucrarea
simultană a mai multor găuri.
La fel ca mai sus se vor stabilii pentru cele trei operaţii de aşchiere :
- găurire :
v AT = n s ⋅ s[mm / min] ;
v AT ∈DvUL ;
Se adoptă:
v RR >> v AR >> v AT
v RR ∈DvUL ; v RR = 8 [m/min]
4 . Analiza /optimizarea valorilor
- găurire
1,2
P Cme = 0.9 =1,3 [KW];
4889,6 ⋅ 0,1
P =
min = 0,08 [KW];
6120
C=190+2+24+13=229
Cunoscînd turaţia nsc = 414 [ rot / min ] ,din tabelul 5.1se alege din gama
de turaţii de ieşire , nCF = 370 [ rot / min ] .Rezultă următoarele :
- simbol grupa de turaţii : 2.03 ;
- turaţia de sincronism a motorului electric : n =750[ rot / min ];
Cunoscând turaţia arborelui de ieşire a capului de forţă nCF = 370 [rot / min],
turaţia de sincronism a motorului electric no = 750 [ rot / min], puterea
calculată a motorului electric de acţionare a lanţului cinematic principal
PCme =1.32 [ kW ] şi respectând condiţia PCme ≤ PME , rezultă puterea motorului
electric: PME =1,5[kW ],
Pentru PME =1,5[kW ], turaţia de sincronism a motorului electric
no = 750 [ rot / min], rezultă mărimea capului de forţă este: CFG 320.
Tabelul 5.1
Turaţia 750
rot / min
Tabelul 5.2
Dimensiuni Mărimea
în mm 320 400 500 630
d3 φ35 (k6) φ42 (k6) φ52/ φ φ62/ φ
60/14 70/16
d4 φ115 (h6) φ150 (h6) φ180 (h6) φ240 (h6)
d5/ l9 M10/15 M10/15 M12/15 M12/32
b 10 12 - -
l1 - - 53 61
l2 63 63 63 77
l3 75 74,3 73,5 87
l4 80 80 80 95
l5 10 10 13 13
e 38 45 - -
Tabelul 5.3
Mărimea
Caracteristici
320 400 500 630
b1 280 355 450 580
B 320 400 500 630
b2 400 500 630 800
Dimensiuni h1 180 220 280 360
principale h2 303 385 474 603
în mm h3 320 400 500 630
d1 14 18 22 22
d2 12 16 16 20
L 500 630 630 800
Turaţie Simbol
motor grupe de Grupe de turaţii de ieşire
rot/min turaţii
1500 180 * ; 224; 280; 355
1000 4.01 120 * ; 150 * ; 190 * ; 240
750 90 * ; 115 * ; 145 * ; 180 *
1500 224; 280; 355; 450
1000 4.02 150 * ; 190 * ; 240; 300
750 115 * ; 145 * ; 180 * ; 230
1500 4.03 280; 355; 450; 560
1000 190 * ; 240; 300; 375
750 145 * ; 180 * ; 230; 290
1500 355; 450; 560; 710
1000 4.04 240; 300; 375; 470
750 180; 230; 290; 365
1500 450; 560; 710; 900
1000 4.05 300; 375; 470; 595
750 230; 290; 365; 460
Greutate fără motor daN 310 450 685 1195
SIMBOLIZARE:
Observaţie : Datele ce au fost prezentate mai sus sunt valabile pentru ambele
operaţii: găurire şi alezare.
FaUL =1250 [ N ],
v AT ∈ DvUL = 30 ... 500 [m / min]
v AR = 5[ m / min]
v RR = 8[m / min]
Fig.5.2
Tabelul 5.4
Dimen
X
siunea L l3 l1 x l2 L1 B B1 H h1 h2 d
cursa
Mărimea
SAH 15 20 630 32 28 28 21 14 M
250 920 4 -
320 0 0 0 0 0 0 0 12
400 107 15 5 -
0 0
130 38 23
630 5
0 0 0
109
250 60 4 -
0
SAH 124 22 40 35 32 24 16 M
400 60 5 - 800
400 0 5 0 5 0 0 0 16
147 29 23
630 5
0 0 0
144 15
400 5 -
0 5
SAH 167 15 25 23 100 50 45 36 27 18 M
630 5
500 0 5 0 0 0 0 0 0 0 5 16
204 52
1000 8 -
0 5
169 18
400 6 -
0 0
SAH 192 18 25 23 125 63 58 40 29 19 M
630 6
630 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 16
229 33
1000 9 -
0 0
SAH 207 37 140 80 74 48 33 22 M
630 65 6 -
800 0 5 0 0 0 0 0 0 20
CARACTERISTICI FUNCŢIONALE
Tabelul 5.5
Mărimea
saniei
Caracteristica
Φ3
Conductele de
Φ 15 x 1,5 Φ 18 x 1,5 Φ 28 x 2 Φ 22 x 1,5 5x
alimentare d 1
2,5
Intrarea la M
instalaţia de M 10 x 1 M 10 x 1 M 10 x 1 M 10 x 1 14 x
ungere d 2 1,5
Deschiderea
nominală DN 13 16 20 25 32
(mm)
Forţa de avans
în planul
1250 2000 3200 5000 8000
ghidajelor la
p=50 bar
Presiunea
63 63 63 63 63
maximă (bar)
Debitul necesar
pentru avans 17 17 17 40 40
rapid (l/min)
Viteza Înaint
5 4,5 3 3 2
de e
avans
rapid înapoi 8 7 5,5 5 4
m/min
Debitul necesar
pentru avans
6,3 6,3 6,3 6,3 6,3
de lucru
(l/min)
Viteza de
8-
avans de lucru 30-500 20-500 12-300 8-300
250
(mm/min)
Greutatea, daN 30 35 45 52 57 72 77 87 120 140 150 170
2600
0 0 0 5 5 0 5 5 0 0 0 0
SIMBOLIZARE:
5.3 Batiu
F ig.5.3
SIMBOLIZARE :
5.4 Masa rotativă
Tabelul 5.7
Simb MRI
olul 800
mesei
Caracteristica
H[mm] 250
H1[mm] 140
C[mm] 1200
D[mm] 800
varianta jgheab A 560
E varianta jgheab B 280
F[mm] 1240
G[mm] 513
I[mm] 610
maxime f1[daN] 600
admise pe f2[daN] 600
platou cu h[mm] 150
păstrarea r[mm] 400
preciziei de f3[mm] 1120
h1[mm] 400
Eroarea de divizare [ ± grad / mm ] 0,01/330
Bătaia frontală a platoului [mm] 0,02
Timp de indexare la 90 [sec]
0
5
Numărul de indexări 4…8
Sarcina maximă pe platou [daN] 1200
Greutatea mesei cu suport [daN] 3200
Simbolizare:
6. Acţionare şi comandă
fig. 7.1
n = 414[rot / min]
s n
Cunoscând: n = 370[rot / min] ⇒ iT = CF → raportul de transmitere este :
CF ns
370
⇒ iT = = 0,89
414
Diametrul de dispunere al antraxelor : D = 240±0,5 mm
Distanţa reală dintre axe rezultă din desenul de execuţie al piesei:
D
A= [ mm ]
2
⇒ A = 120 [ mm ]
Fig.7.2
Cunoscând iT = 0,89 ⇒ z 3 = it ⋅ z1 = 50
z3 z
iT 1 = 2,34 = ; iT 2 = 0,41 = z
2
; z 2 = 22
z2 1
( z1 + z 2 ) m ( 56 + 22) 2
A1 ' = = = 78[mm]
2 2
( z + z3 ) m ( 22 + 50) 2
A2 ' = 2 = = 72[mm]
2 2
D p1 = m ⋅ z1 = 2 ⋅ 56 = 112 [ mm ]
D p 2 = m ⋅ z 2 = 2 ⋅ 22 = 44[ mm ]
D p 3 = m ⋅ z 3 = 2 ⋅ 50 = 100 [ mm ]
d a1 = D p1 + 2m = 112 + 4 = 116 [ mm ]
d a 2 = D p 2 + 2m = 44 + 4 = 48[mm ]
d a 3 = D p 3 + 2m = 100 + 4 = 104 [ mm ]
wCF = ws
wCF = nCF ⋅ sCF ; ⇒ nCf ⋅ sCF = nsi ⋅ s si
w = n ⋅s
s CF si
n si
⇒ sCF = s si [ mm / rot ]
nCF
414
⇒ s CF = ⋅ 0,32 = 0,35[ mm / rot ];
370
Tabelul 7.1
Numărul roţii
Y[mm] X[mm]
dinţate
c 0 0
1 46,5 80,5
2 0 93
3 -46,5 80,5
4 -46,5 -80,5
5 0 -93
6 46,5 -80,5
7
8