Biblioteca Atrium de la

COLECCION TECNICA DE BIBLIOTECAS PROFESIONALES

OCEANO/CENTRUM

__ Sumario

_
Pg.

Pg.

1. ESTUDIO DE LA MATERIA PRIMA

.
- Crecimiento
.
.
- Anatomia del crecimie nto
,
,""",
,
- Estructura de la mad era .
- Rastros del cre cimiento en la madera
- El cre cimiento de los anillos ....
- Import ancia del cmbium
- El crecimiento de las ramas
..
- Tala
.
- Apeo de los rboles .
- poca del apeo
.
.
- Edad de apeo de los r boles
- Bosques y talas plaruficadas
.
- Mtodo de talas parciales. Mtodo de los
rboles sembradores. M todo de la tala
se lectiva
"
.
- Tcnicas de tala a gran escala
.
- La cadena de traccin. Arrastre mediante
.
el mstil Arrastre co n g lobos
- Tala en alta montaa
.
.
- Troceado
.
- Madera sin labrar

- Madera labrada o escuadrada

.
- El proceso
.
- Sistemas para conve rtir un tron co en tablas
- Postes y pilotes trata dos
..
- Secado
.
.
- La madera y la humedad
- Proporcin de humedad
.
- Contraccin volumtrica
.
- Equilibrio higroscpico de la madera
.
- Proceso de secado
.
- Secado natural
_
.
.
- Secado natural acelerado
- Secado artificial
.
- Los secaderos. Proceso de secado
al vapo r de agua y aire caliente
.
2. PROPIEDADES FSICAS DE LA MADERA
- Generalidades
- Propied ad es fsicas ..
.
.
- Propiedades Ilsico-mecnicas
- Propiedade s sico -qulmicas ..
- Propiedad e s particulares
- Propiedade s acsticas
- Propiedades trmicas
- Clases de madera
- La madera de confera o resinosa
- Maderas frond osas

.
.
.

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9
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12
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42
44
44
..
..
.

44
45
45
47

3. ESTUDIOS COMPARATIVOS DE DIFERENTES

TIPOS DE MADERA
- Zona 1: Europa
- Abeto
- lamo blan co
- Castao
- Ce rezo
- Encina .
- Era ble
- Fre sno
- Haya
- Nog al
- Olivo
- Olmo
- Pe ral

- Pino

..........................................................

- Pino del Norte

- Pltano
- Roble
- Zona 2: Asia y Oceanla
- Amboina

- Jloj

- Ebano

Eucalipto
Laurel .
Palisandro de la India
Rewa

-Sen
- Tamo
- Teka
- Zona 3: Am rica de l Nor te
- Abedul
- Arce
- Me lis
- Pino de Oregn
- Secoya
- 'Tepe
- Tuya
- Zona 4: Amrica Central y del Sur
- Amaranto
- Cane la
- Caoba ..
- Ce d re1a
- Courbaril
- Chicaranda
- Palisandro de Rlo
- Palo de Hierro
- Pino de Brasil
- Zona 5: frica

49
49
49

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50
50
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51
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52
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62
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53

Sumario

Pg.
- Abebay
.
- Bubinga
..
.
- Embero
- Nogal co lonial
Okum
- Sapelly
- Sipo .
- Ukola
- Cuadro comparativo

63
63

63
64
64
65
65
65
66

.
.

4. ENFERMEDADES Y DEFEcrOS DE LA
MADERA
- Defectos en e l desarrollo del rbol .
. Defect os por las fibras
- Nudos
- Tronco de fibra revirada
- Tronco de fibra curva
- Defectos por el crecirrento

.
.
.

68
68

.
..

- a) Corazn excntrico

67
67
67
67

..

- b) Anillos irregulares de crecimiento

- e) Estructu ra con doble albura
.

- d) Estructura con corazn hueco

.
.
e ) Estructura con lunulados
- O Estructura co n hendiduras o fe nda s
perifricas
.
.
g) Estructura con "pata de gallo"
- h) Estructura con acebolladuras o rodajas .
.
. Defectos de la madera manipul ada
.
- Deformaciones durante el secado
.
- Curvamiento y alabeo
- Deformaci n por corte de la pieza
,',
.
al cuarto ,',
- Deformacin por cont raccin longitud inal .
.
- Hend idura de un tabln
- Hend id ura en sentido radial
.
- Deformaciones por un secado desigual
- Cuidados en la utilizacin de la mad era
manipulada
.
.
. Efectos de parsitos y hongos
.
- Efectos y accin d e los hongos
Hongos de pudrici n o xilfagos
.
.
- Clases de pudricin
.
- Hongos cromgenos
- Efectos y accin de los insectos xilfagos .
Carco ma grande
.
Polilla
.
- Ca rcoma
.
- Te rmita
..
..
- Abeja carpintera

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69
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70
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77
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78
78

Pg.
- Otros agentes que de terioran la madera ..........
- Riesgos de de tenoro e n la madera puesta
e n ob ra
""...
- Efectos climticos y heridas varias
- Efectos del agua y de la humedad
- Efectos de la luz
.
Efectos del fuego
- Efectos de los cambios de temperatura .
- Efectos de heridas e n el r bol en pie
Defect os y tensio nes admisible s
Efecto de de sviacin de la fibra
- Efectos de fendas y acebolladuras
- Solicitacin por tracci n
Solicitacin por co mpresin
- Solicitac i n por esfuerzo co rtante
Efe c tos de los nudos
- Solicitacin JX)r traccin simple
- Solicitacin por compre sin simple
- Solicitacin por flexin ....."..".
. Nudo axial. Nudo de arista Nudo de
canto. Nudo en la zona central de una
cara. Nudos e n general

5. LA TRANSFORMACIN DE LA MADERA
Escuadras come rciales
- Denominacin segn escuadria
- Subdivisin de un tabln
Normas come rc iales de elabo racin y medici n
de la madera
- Denominacin come rcial de la madera
- Madera en rollo para aserro
- Made ra en rollo para chapa .
- Tablas y tablon es ..
Viguetas y largue ros
- Ca brios y varas
- Escuadras menore s
Piezas de medida fija
Postes
- Normas bsicas para la comercializacin
de la madera
Cubicaci n de la mad era
..
- Medicin
Por e l peso
- Por metros cbicos
- Por metros cuadrados
"
- Por metro s line ale s
""",,...
Por unidades
- Unidades de medida
Clculo de l volumen

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79
80
80
8l
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82
82
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85
85
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B7
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90
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9l
9l
91

Sumario

Pg.
- Volumen de una pieza cuadrada
.
- Volumen de maderas escuadradas
no regular es
.
- Volumen de un tronco achaflanado
- Cubicac in al cua rto sin deduccin.
Cubicacin al quinto deducido .
. Cubicaci n de un rbo l en pie .
. Fabricacin de chapa.
- Caractersticas y clas ificacin de la c hapa
- Sistemas de fabricacin
..
- Chapas por sierra
. Chapas por cepillo ....
.. Chapas desenrolladas
- Procedimien to para e l c hapeado
.
.. Preparac in de las chapas
..
- El tablero contrachapado
.. Naturaleza del contrachapado
..
.. Fabricacin de l contrachapado .
. Encolado en hmedo
.
.. Encolado en fria
..
.
- Encolado en caliente
.
.. Encolado en seco
.
- Pruebas con los contrachapados
.
- Clasificacin de los contrachapados .
.. Categora A
.
.. Categorla B . .
.. Categora C ..
.. El tablero aglome rado
..
..
. Cualidades del tablero aglomerado
.. TIpologa del tablero ag lomera do
..
- Sistema de pre nsado plano
.
. Prensado plano homogneo . Pre nsado
plano de tres capas. Prensado plano
de capas mltiples
..
- SIStema de pre nsado po r ca nto o extrusin .
- Caractersticas fIsico- mecnicas de los
tableros ag lomerados .
.. Contenido de humedad del table ro ......
- Resistencia a la flexin
- Rasistencia a la traccin perpendicular
de las caras
.
.
- Hinchazn e n espesor
.
. Carac tersticas trmi ca s
.
"..
- Carac teristicas acsticas .
. Tableros ag lomerados diversos ...
. El tablero de fibras ..
. Tablero de fibras hidr fuqo .
. Fabricacin del table ro de fibras (M DF.) .
.. Tablero de fibras sin co la
.

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104

Pg.

6. MATERIALES AJENOS A LA ~1:ADERA

EMPLEADOS EN CARPINTERIA DE TALLER
YDE ARMAR ... . . .
..
..
- Mater iales plsticos
.
- Bandas de laminados y melamina .
- Caracter sticas de un panel formado
e n melamina ' '
,.
.. Laminados plsticos .
- Caracter sticas ms importantes del laminado
de p lstico .
- Proceso del laminado plstico .
.. Modo de trabajar los estratificados
y laminados pls ticos .
- Ase rrado material
.
.. Lammado de polister (Tacn) .
.. Aplicaciones del laminado de polister
- Mobiliario
.
- Decoraci n
.
.. Variac iones del laminado de polister (L.P.) ...
.. El postfonmado Tacn
.
.. Ventaja del laminado de polister sob re
el plstico
..
- Materiales metlicos
.
- Comportamiento de las uniones ...
- Medios de unin
.
.. Clavos
.
- Pernos
.
.
.. a) Acoplamie nto plano . b) Acoplamie nto
de llaves c) Acoplamiento de redie ntes.
d) Acoplamiento de cremallera.
e) Acoplamiento de tres piezas JX)r
redientes l) Viga compuesta de pequeas
piezas. Acoplamiento de madera y hierro .
.. Enlaces me tlicos e n chapa plegada
..
- Conectores methcos en placas .
- Conectores metlicos en madera laminada .
- Tornillos para la mader a
.
- Medios de unin de la ca rp interia con table ro
aglomerado ..
..
..
- Colocacin de herrajes e n el tablero
ag lomerado
.

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III
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1I2
1I2
1I3

1I3
liS

115
1I6

117
118

119

1
Estudio
de la materia

prlma

Cuandose propone est udiar la madera

como materia prima no se puede dejar de
considerar, a su vez, el rbol como "materia pnma de la naturaleza", ya que los
rboles, tanto en los paisajes urbanos
como naturales, constituyen elementos
beneficiosos para la vista y el espritu,
Tanto aislados como plantados en grupo,
en las calles, aceras y plazas o en espacios verdes desarrollan sus numerosos
efectos beneficiosos sin los cuales la vida
de muchos seres vivos, incluido el hombre, resultara mucho ms dificil. Los rboles son proveedores de oxgeno,
madera, frutos y hongos entre otros subproductos.

CRECIMIENTO

Antes de describir la madera como materia prima, es importante hacer ciertas

aclaraciones y distinciones con respecto
FIgura 1

a las particularidades del crecimiento del

rbol como organismo productor, ya que
no existen sobre la Tierra otros seres vivos tan grandes ni tan impresionantes
como las numerosas especies de rboles
que se yerguen sobre gran parte de la
tierra firme, Cerno las plantas herbceas
y los arbustos, tambin los rboles ms altos comienzan su vida como diminutos
brotes germinados de la semilla, dotados
de una esperanza de vida, Sin embargo,
si las condiciones del medio son favorables, con su crecimiento sobrepasan de
forma evidente a todas las restantes plantas verdes y arbustos,
Esto se debe, sobre todo, a tres parti cularidades biolgicas que slo se encuentran en los rboles:
a) el crecimiento en altura (figura 1);
b) la formacin de una corteza protectora fuerte y resistente (figura 2);
c) una esperanza de vida que supera a
la de la mayora de los seres vivos,
Estas tres caractersticas han determinado que los rboles se hayan distribuido
sobre los ms diversos lugares y, por lo
tanto, diversificado en sus adaptaciones
evolutivas, dando lugar a una gran variedad de familias y especies, Es as como
hay rboles que no sobrepasan los 2 m,
mientras que otros se alzan sobre los 100

Figura 2

metros.

Como consecuencia de una larga esperanza de vida, los rboles pueden llegar a vivir muchos anos, siendo los ms
longevos aquellos que se encuentran emplazados en zonas de alta montana donde
el fro, la nieve y el hielo hacen que el
proceso de crecimiento sea muy lento,

- - -- - - - -- - -- - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - -9

Biblioteca Atrium
de la Carpintera l

Flgura 3

existiendo rboles de ms de 3.000 aos

ubicados sobre los 2.000 m de altura sobre el nivel del mar, o como el caso de
un tipo de pino de California que crece a
3.500 m de altura (figura 3).

Anatoma del crecimiento

Para entender el proceso mediante el

cual se desarrolla una materia orgnica
llamada 'madera" es fundamental aden-

Figura 4

Ncleo

Vacuolas

Citoplasma

trarse, aunque sea de forma global, en la

anatoma interior que la defme como tal.
La madera es la sustancia fibrosa y celulosa de que se componen el tronco y las
ramas de un rbol, que, como toda planta,
se constituye de clulas, fibras y vasos,
siendo su elemento fundamental la clula
(figura 4). La unin de las clulas forma el
tejido. El conjunto de los tejidos determina la masa leosa. Por ejemplo, en rboles resinosos, los tejidos suelen tener
de 2 a 7 mm de largo, y unos 2 mm de
grueso.
Las fibras leosas estn formadas por la
sobreposicin de vasos celulares alargados, que se comunican entre si y se transforman. La unin de las fibras con los
vasos celulares forma los haces leosos y
el tejido (figura 5). Cuando envejece la
clula, se liqnifica y se impregna de lignina, materia que se endurece considerablemente, formando asi la madera
perfecta, lo que confiere al rbol su necesaria rigidez. segn la variedad de rbol, las bras pueden ser ms o menos
cortas, determinando lo que se llama veta
de la madera (figura 6).
Los principales tejidos de un rbol se
clasifican en:
al tejido tegumental o de defensa;
bl tejido mecnico o de resistencia
(para el crecimiento y el desarrollol;
e) tejido vascular conductor. Este ltimo es muy importante, ya que es el encargado de conducir una sustancia
acuosa , llamada savia, nca en elementos
nutritivos, que las races del rbol absorben del terreno, llamndose en esta etapa del proceso savia bruta o ascendente, la cual sube hacia las hojas por los vasos leosos, distintos segn la especie (tigura 7), donde se transforma por fotosntesis en savia muerta, elaborada o descendente, la cual desciende por los vasos
liberianos y se reparte por todo el rbol,
formando nuevos tejidos de crecimiento y
materiales de reserva.
La savia se compone tambin de oxgeno, que, con la ayuda del sol, da la vida
al rbol, rigiendo el desarrollo y la formacin de ramas, hojas y frutos.
Las hojas forman un rgano importante
del rbol, encargado de tomar el aire y
el carbono, sin el cual el vegetal no podra vivir; son los pulmones de la planta,
las races son su estmago y la savia su
sangre (figura 8).
No se puede dejar de mencionar dentro de todo este sistema vital la importancia de la clorofila, sustancia verde que da
a las hojas su color caracterstico y que
permite combinar el dixido de carbono
del aire, la luz solar y el agua absorbida del suelo para formar azcares, vitales
para el crecimiento de un rbol.

10 - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - -- - - -

La masa leosa como el conjunto

de tejidos

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Estudio de la materia
pnma

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Figura 5

Vaso leoso

"' .....

Figura 5

Figura 7
Figura 8

Estructura de la madera

Parapoder ver y entender a simple vistael crecimiento de un rbol es necesario

examinar la seccin transversal de un
tronco y as reconocer la estructura concntrica, que se ordena en las siguientes
capas:
a) La corteza, como tejido impermeable que recub re el lber, y sirve de pro teccin del rbol; su espesor vara segn
laespecie a la cual corresponda (el pino,
per ejemplo, tene varios centmetros y en
cambio el eucalipto apenas unos pocos
milmetros).
b) El lber es una pelcula o tejdo muy
delgado que envuelve la albura y sirve
para la' conduccin de la savia descendente,
c) El crnbium es una capa de clulas
especializadas que producen la madera
nueva y que rodea las partes vivas del rbel. Durante los periodos de crecimiento
activo las clulas cambiales se dividen

Proceso de interaccin con el medio

~'

co,

0V

\co,/';::co,(l'

~02

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 1

Anatoma del tronco

1\ :
'1

I
Figura 9

Diferentes desarrollos
de crecimiento en una misma

especie

---_.\

/'

12 - - - - - - - - -

da ndo lugar a nuevas cl ulas leosas por

la ca ra interna, y a clulas fioemticas
(componentes del lber) por la ca ra ex terna; de esta forma la madera nueva se
superpone al ncleo antiguo del leo
preexistente.
d) La albura o madera joven, rodeada
de mazos de mad era perfecta. Cuando
est en perodo de elabo racin es menos
dura y coloreada que el duramen; en esta
capa se producen la conduccin de la savia ascendente y el almacenamiento de
sustancias nutritivas.
e) El duramen, o madera pro piamente
dicha, es una zona constituida por tejidos
que han llegado a su mximo desarrollo
y resiste ncia, siendo un receptculo para
las sustancias de desecho del rbol y, por
e llo, de materia txica para la mayora de
organismos que podran nutrirse de l. La
nica funcin del dur amen es da r rigidez
y robustez a la est ructura del rbol.
f) La mdula o corazn es el ncleo del
rbol, que, al igual que el duramen, es
tambin una parte muerta que puede tene r una seccin circular, poligonal o estrellada , pe ro de poca importancia para
los procesos de elaboracin de la madera' ya que generalmente es de pequea dimensin y se desecha, debido a que
sus caractersticas fsicas y mecnicas son
muy deficientes (gura 9).
Funciones de cada capa en el rbol:
a) proteccin --> la corteza;
b ) conduccin de la savia descendente -->e l lbe r;
c) produccin de madera (clulas leosas) -->el cmbium;
- - - - - - - - - - - - - -

- --

d) conduccin de la savia ascendente

/ almacenamiento de nutrientes --> la albura;
e) receptculo de materias txicas /
estructuracin mecnica del rbol -->el
duramen;
f) sin funcin / sin uso come rcial -->el
corazn.

Rastros del crecimiento en la madera

La madera, como todo organismo vivo,

refleja en su propia evolucin las cond i-

ciones de su entorno, y esto lo hace principalmente a travs de su estructura

radial de anillos y del desarrollo de las
ramas con su consecuente diseo de numerosos nudos.

EL CRECIMIENTO DE LOS ANILLOS

Para '1eer" en la madera las diferentes
etapas del crecimiento es preciso distinguir en un corte transversal de su tronco
(de preferencia una seccin cercana a las
races) los anillos de crecimiento anual
determinados por:
a) La madera de primavera, formada
por el tejido vascu lar. Predominan en ella
los vasos que conducen la savia bruta o
ascendente hasta las hojas, y se distingue
por su coloracin clara. La madera de pr imavera es blanda, menos compacta y de
vasos gruesos.
- - - - - -- - - - - - -

E""l' . I

Madera de otoo

Madera de primavera

Estudio de la materia
pn ma

,..",-=-

_--+--C:omrazn

Anillo 3. e r
Anillo 4. ao

Anillo t." ao
Anillo 2. 0 ao
ao

Figura 10

b) La madera de otoo, segundo anillo

constituido principalmente de fibras, es
ms rgido y forma el tejido de sostn, tiene los vasos ms pequeos y apretados
que la madera de primavera y la coloracin ms acentuada (gura 10).
El contraste entre las clulas formadas
al principio de la primavera y el tejido sumamente compacto que precedi al letargo invernal hace visible el anillo
determinado en el corte de un tronco.
El ambiente en que crece un rbol es
un factor particularmente importante, y
estas condiciones quedan a lo largo de la
vida de un rbol grabadas en la estructura de la madera, siendo descifrables a
travs del orden, frecuencia, tonalidad y
dimensin de los anillos de crecimiento.

Los rboles que crecen en un suelo frti! formarn anillos ms anchos que los
que lo hacen en un suelo poco frtil; los
rboles que crecen en los parques, don de tienen espacio ms que suficiente para
desarrollar su copa y sus races, poseen
anillos ms anchos que los que crecen en
el bosque.
Cuando se hace una seccin transversal de un tronco se observa, generalmente, que la amplitud de un anillo no es igual
en las distintas zonas de su perfmetro; en
un rbol que se ha expuesto a un fuerte
viento predominante, la seccin transversal del tronco suele ser ovalada, con anillos de crecimiento ms anchos precisamente en un lado de la mdula que
en el otro (figura 11).

Figura 11

Tipos de crecimiento

a) Lento

- - --

- - - - --

b) Rpido

e) Excntrico

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 13

Los cambios estacionales afectan al

crecimiento y se reflejan en la amplitud
de los anillos. Cuando se dan condiciones
anmalas, como por ejemplo una sequia
prolongada, puede producirse el cese
del crecimiento, con lo que se forman falsos anillos; el ataque de los insectos y los
estragos producidos por el fuego o por las
heladas son visibles en forma de heridas.
En las regiones templadas, el crecimiento es ms rpido en primavera, estacin
en la que se forman clulas con grandes cavidades. A medida que contina el
crecimiento, a principios de verano se
forman clulas con cavidades ms pequeas. Al cabe de unas semanas el crecimiento cesa por completo hasta la siguiente primavera.
Si cortamos transversalmente un tronco
cualquiera nos podemos encontrar, al
analizarlo diametralmente, con lo siguiente (figura 12)

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - l

como una pequea rea circular de unos

pocos millmetros de espesor.
h) Tambin aparece en estos anillos
ms estrechos la evidencia de una falta
de agua durante varios aos.
1) A continuacin se muestra una zona
de crecimiento normal y regular: en toda
aquella zona de los anillos que no han
sido alcanzados por el fuego.
) Aqu aparecen las huellas de un pe rodo de enfermedad en el rbel, ya que
el crecimiento ha quedado prcticamente
inhibido, ya sea por ataque de insectos y
hongos o por una competencia muy fuerte de sus rbeles vecinos por la obtencin de agua .

IMPORTANCIA DEL CAMBIUM

Es importante subrayar que nada de lo
anteriormente descrito podria articularse
en trminos orgnicos si no existiera una
banda de clulas que forman una pelcula
delgadisima que separa la corteza de la
madera y que es la responsable del funcionamiento de un rbel. Si se rasca la
corteza de cualquier tronco de un rbol
en pie y vivo, encontraremos una na
capa verde bajo la cual se halla el cmbium, que es, en definitiva, una verdadera
"fbrica de madera" (fi gura 13).

EL CRECIMIENTO DE LAS RAMAS

Figura 12

14 -

a) Una corteza protectora del rbol y

lue go e l floema conductor de la savia ela be rada, ambas zonas ubicadas en la parte
externa del cmbium.
b) La albura, como un tejido poroso
que contiene las sustancias nutritivas y
adems permite que circule la savia; en
este caso los anillos anchos reflejan un
crecimiento riguroso durante los ltimos
aos.
e) Aqu se puede ver un crecimiento
escaso, durante cinco aos. Los anillos
aparecen disminuidos, quiz debido a algn ataque de insectos.
d) La madera ha ido evolucionando la
herida, dejando una marca muy visible en
los anillos posteriores al incidente.
e) Seguramente un fuego que alcanz
al tronco en uno de sus cuadrantes ha dejado una marca que ha tardado diez aos
en ser completamente cubierta.
f) En los anillos siguientes se aprecia el
rbel joven que crece en un medio favorable y de manera sosten ida.
g) La mdula es muy dificil de distinguir, ya que con el tiempo se van borrando sus llmites, apareciendo casi siempre
- - - - - - - - - - - - -

Los acontecimientos que han tenido lugar a lo largo de la vida de un rbol, adems de en los anillos, quedan grabados
Figura 13

Lber

C mbiurn

~~]zonade
=g
cambio

,(11l>-.-r-

J (de
Madera inicial
primavera)
Limite
Madera final
(de verano)

- - --

enotro tipo de huellas de crecimiento. El

desarrollo de las ramas queda registrado
enel diseo de los nudos de la madera e
incluso, algunas veces, es visible en la
madera de los troncos jvenes, en la impresin de los brotes foliares. Esto ocurre
en algunas de las conferas cuyas hojas
permanecen sobre el rbol durante varios aos. Los tejidos de la base de cada
hoja quedan incluidos por el crecimiento
de la rama y cuando se corta la madera
aparece claramente visible en el dibujo
regular de las inserciones foliares.
Mientras una rama va produciendo hojas, sus tejidos tienen continuidad con los
del tronco; cuando una rama muere, aunque contine pegada al tronco principal,
ya no existe la conexin de los tejidos. Si
se sierra una rama cuyos tejidos tengan
continuidad con los del tronco, se forma
un mun llamado nudo vivo, que se rnan llene pegado al rbol, y que al secarse se
retuerce y termina desprendindose, dejando un nudo que disminuye el valor de
la madera.
Cuando se poda una rama, el tronco
crece por encima del corte reparando el
dao y, una vez que la herida ha sido totalmente recubierta, la madera que se
forma posteriormente tiene un color ms
claro. La tapadera u oclusin de los muones de las ramas grandes puede ser visible sobre el tronco en forma de

Estudio de la materia
pnma

ftgura 14

abultamiento (figura 14).

En las zonas cercanas a las ramas anchas, o en aquellos rboles cuyo tronco es
acanalado, la corteza puede llegar a quedar incluida dentro de la madera que va
creciendo; tambin se han encontrado pias incluidas en la madera de algunos
pinos. Otro tipo de inclusin se produce
cuando las grietas o las cavidades de la
madera son rellenadas, generalmente,
por gomas o resinas, aunque algunas veces lo son por acumulaciones minerales
procedentes de la savia que forman depsitos muy duros en el interior de la madera' (figura 15).

Ftgura 15
Figura 16

TALA

La buena calidad de la madera depender de dos factores: la constitucin del

rbol en pie y la poca de la tala o apeo.
En la figura 16 se muestra un bosque de
pino en edad de tala.
La madera debe ser abatida cuando ha
adquindo pleno desarrollo, pues el rbol
demasiado joven da una madera blanda,
expuesta a la polilla, a grietas y alabeos.
S es demasiado viejo, el interior , que es
la parte que tiene ms aos, estar ya deteriorado o podrido , no verificndose en
- - - - - - - - - - -- -

- - - - - - - - - - --

- - - - - - 15

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - l

l con normalidad las fusiones de circu lacin. crecimiento y aumento de volumen. Por ello los "r boles muertos" en
pie. por haber perdido consistencia y
elasticidad, no son considerados dentro
del siste ma productivo de madera como
materia prima (figu ra 17).

Fiqura 17

Apeo de los rboles

Figura 18

La tala de los rboles es trabajo de

ob reros especializados y puede hacerse
a mquina, med iante sierras especiales
movidas por grupos e lect rgenos. gaso lina o electricidad. al igual que mediante
vehculos especializados que realizan la
tala mecnica, como tambin de la manera ms antigua y tradicional . que es a
mano por medio de un hacha; en este ltimo caso se procede haciendo una en talladura en el raioal o tocn por el lado
hacia el que se desea que caioa el rbo l,
abarcando ms de la tercera pa rte de su
superficie; despus se hace otra e ntalladura en un plano un poco superior en el
lado opuesto. hasta unos centmetros de
la otra y, por ltimo, al ceder por su propio peso o mediante cuas o cuerdas suje tas a las ramas. se le obliga a caer.

Una vez derribado el rbol, por cualquiera de los mtodos anteriormente

nombrados. se le quitan las ramas. ya sea
con hac ha o sierra elct rica (figura 18),
y posteriormente se le quitarn la corteza y el rabern o extremo de la cogolla.
Cuand o se ha secado un poco , se saca de
la zona de talado por me dio de traccin
animal, traccin mecnica o por flotacin
aprovechando la corriente de los ros, formando balsas o almadas. Tambin existen infraestructuras mayores, donde hay
una serie de mquinas taladoras, recolectoras, troceadoras y procesadoras que
eliminan mecnicamente las ramas, arranca n la corteza, cortan los troncos a la medida deseada y los clasifican automticamente para se r apilados y transp ortad os.
Es importante hacer la siguiente distincin e n esta parte del proceso:
a) las maderas blandas resultan bene ficiadas si se las descorteza antes de se r
aserradas, favoreciendo de este modo la
evaporacin del agua que contienen;
b) las maderas duras, en las que es
probable que se encuentren Iendas, y
que han de destinarse a ob tener chapas ,
es mejor no descortezarlas, para impedir
que una desecacin demasiado rpida
produzca grietas perjudiciales.

poca del apeo

La mejor poca del ao para efectuar

la tala es hacia finales de invierno, antes
de que se inicie en la primavera e l nuevo
perodo de veg etacin. En es ta poca, la
actividad de la savia es nula, la corte za se
sepa ra fcilmente de la albura, hay me nos posibilidades de que se alteren los
tejidos por la escasez de savia en las clulas, y la probabilidad de que el leo sea
atacado por insectos es muy baja.
Los rboles nunca se abatirn en verano, pues en esta poca tienen su albura
impregnada de savia, la cual tiene sustancias fermentables, azca res, almidn y albuminoides, que son un excelente medio
a travs del cual aqulla puede se r atacada por organismos destructores.
Despus del ap eo es muy conveniente
traspor tar los rboles tan rp ido como sea
posible a los almacenes, en los que se dejarn reposar durante los meses de invierno para poder trabajarlos en los de
primavera y verano.

Edad de apeo de los rboles

La edad de apeo de los rbo les vara

segn la especie y el clima en que se en-

16 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

cuentren. El cuadro 1 presenta la re lacin

entre la edad aproximada en que tienen
que ser talados y la especie de algunos
rboles.
Especie

Acacia
Chopo
Abedul, lamo blan co, aliso

Arce, cedro, cerezo, sicmoro

Alerce, bano. o lmo. pino

silvestre
Abeto, fresno, nogal, tilo
Haya

Castao, ciprs, encina, ro ble

Aos

20-60
30
40
50
70-80
100
100
80-250

Cuadro 1

BOSQUES Y TALAS PLANIFICADAS

Asi como en el ca mpo de la agricultura
los viveroshan se rvido para satisfacer una
demanda cada vez ms creciente de pro ductos alimenticios, tambin las plantaciones y los bosques creados por el
hombre pueden responder a la progresiva demanda de madera y productos derivados.
El siglo XIX fue una poca de explotacin desenfre nada, ya que se creia que
los recursos naturales eran ilimitados y
que la capacidad de regeneracin de los
mismos no se ver a sobrepasada por la
capacidad devastadora del homb re, generndose paisajes arrasados como el
que se ve en la tiaure 19. Esta postura fue
paulatinamente cambiando, ya que los re cursos naturales se hicieron cada vez ms
escasos, al tiempo que su costo de explo tacin aumentaba.
El concepto de rendimiento sostenido
esfundamental en el planteamiento de los
bosques crea dos por el hombre. La demanda por parte de los aserraderos, las
fbricas de papel o cua lquier industria
que utilice en sus productos la madera es
paulatinamente creciente. Entonces, por
Figura 19

Estudio de la materia
pnma

Figura20
una parte se tienen que satisfacer la demanda actual y futura y tambin hacerlo
dentro de los lmites del ciclo natural de
la produccin maderera, lo cual significa
que si los rboles necesitan cincuenta
aos para llegar a su plena madurez, cada
ao puede talarse una quincuagsima
parte del bosque para luego repoblarla.
Esta tala permitida, correspondiente al
incremento anual medio del crecimiento
del bosque, se establece con cuidado
med iante la valoracin de muestras tomadas durante un perodo de varios aos
y es corregida regularmente (tiaur 20).
Para todo este proceso calculado, la silvicultura (que es la ciencia que estudia la
intervencin racional de l hombre en el
bosque) permite a travs de tcnicas
cientficas obtener un rpido crecimiento
a un mnimo coste, disminuyendo al mximo las p rdidas sufridas por los rboles
jvenes. La mecanizacin ha sustituido a
la mayor parte de los mtodos tradicio nales, especialmente en lo que respecta
a la obtencin de los semilleros de la rese rva necesaria de pequeos rboles
para la repoblacin.
La experiencia prctica demuestra que
lo ms rentable es plantar en un principio
un nmero mayor del necesario. Aproximadamente JO rboles por cada uno de
los previstos, ya que una parte variable
de ellos no sobrevivir al ser sofocados
por las malas hierbas, rodos por ratones,
atacados por insectos o aniquilados por
enfe rmedades; tamb in los ms dbiles
debern ser arrancados pa ra dejar espacio a los ms fuertes . Los menos rigurosos, aunque sean de tronco delgado,
sern tambin comercializados como maderos para la construccin de cercas o
como puntales para las minas, mientras
que la pulpa y los trozos pequeos de
troncos se utilizarn como combustible.
Dentro de los mtodos para la tala planificada se pueden distinguir el de talas
parciales, el de los rboles sembradores
y el de la tala selectiva.

Troceado con sierra manual

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - -

17

Figura 21

-6 : . !::J..
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f::, . z,

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FIgura 22
Mtodo de talas parciales

Abatimiento desde la base

del rbol

Este mtodo propone dividir en varias

parcelas un bosque determinado para talarlo de forma rotativa y as asegurar un
rendimiento sostenido. Esto se logra al
cabo de un tiempo, que puede ser 50 aos
o ms dependiendo de la especie plantada . La erosin que puede afectar al sector se evita colocando una barrera de
rboles que no son talados para que con
sus ramas y frondosidades protejan del
viento y con sus races eviten la erosin
del agua sobre el terreno. ste mtodo
tiene la ventaja de admitir la introduccin
en las plantaciones de otras variedades
(figura 21). Se escoge una parcela y se
tala, mientras las adyacentes contribuyen
a la conservacin del suelo y los hbitats
(a). El rea que se tal se poblar natural
o artificialmente (b), y asi una vez recuperada la parcela explotada puede proseguirse con otra (c).

Mtodo de los rboles sembradores

ste mtodo se desarrolla principalmente con aquellas especies de rboles
que tienen semillas de fcil reproduccin
y que no necesitan un cuidado especial
para su desarrollo. La parcela se puede
talar casi en su totalidad, dejando algu-

nas especies diseminadas para que puedan actuar como rboles reproductores.
Esto baja los costos de repoblacin pero
no admite la introduccin de cepas muertas. El principal problema de este mtodo
es la excesiva densidad que puede alcanzar la repoblacin natural, lo cual requiere recurrir a un costoso aclareo que
evite la competencia desmesurada (figura 22). Se tala una parcela, dejando algunos rboles como repobladores (a);
cuando los rboles han crecido se pueden talar los reproductores (b) y asi los
nuevos rboles crecern vigorosamente,
siempre y cuando se aclare el bosque
una o dos veces (c).

Mtodo de la tala selectiva

Con este mtodo se puede constituir un
bosque de diversas especies y tallas,
mantenindose la diversidad del ecosistema, ya que, aunque el costo de este tipo
de explotacin es alto, la extraccin selectiva respeta los suelos y el entorno animal y vegetal que all exista. Este proceso
se realiza especialmente en sectores turisticos, ya que no se producen devastaciones extensas que deterioren el
atractivo propio de la zona, asegurando
adems que no se produzcan avalanchas
y desprendimientos de tierra (figura 23).
Se talan algunos rboles de manera se-

18-- - -- - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - -- - - -

Ftgura 23
lectiva dejando los menos vigorosos (a)
para que estos crezcan y puedan ser los
prximos en ser talados mientras se hacen repoblaciones adicionales (b). Una
vez que se ha completado la repoblacin
se procede a talar aquellos rboles que
la hicieron posib le (c).

te por tamao y espesor para su posterior

traslado hacia los aserraderos y fbricas
de papel preparados para convertir la
mad era en productos comercializabIes.
A continuacin se describen tres t cnicas de tala que se usan con maquinaria
pesada en lugares de dificil acceso.

TCNICAS DE TALA A GRAN ESCALA

La cadena de traccin

Les mtodos modernos e industrializados varan en sus estructuras dependiendo de las condiciones topogrficas, los
tipos de rboles que haya que explotar y
lacalidaddel suelo. Econmicamente, resulta rentable la utilizacin de grandes infraestructuras cuando en un corto tiempo
de extraccin se puede obtener un gran
volumen de madera. En estos casos los
troncos sern de grandes dimensiones,
de unos JO m de longitud y 2 m de dimetro, lo cual determina la utilizacin de
maquinaria pesada, y deben ser trans portados sin haber sido previamente preparados, nicamente despojados de sus

En esta infraestructura la mquina de

tensin se sita en la ladera de la montaa
de manera estable y firme. El cable de
arrastre va anclado a una polea de cola
situada en el interior del bosque y es tensado por medio de un manubrio o torno.
Les grupos de troncos estn sujetos firmemente con mordazas para ser atrados
hacia la cadena por el cable de las te nazas y luego arrastrados por el cable
principal hasta el borde de la ruta de los
anteriores troncos tra nsportados. Despus el carro de arrastre de los troncos,
mediante la utilizacin de un cable de bo bina frontal, vuelve a la posicin en que
se e ncontraba inicialmente para repetir
el cclo (fi gura 24).

ramas

El desarrollo de estas grandes maquinarias empez en Escandinavia, ya que la

tradicional mano de obra, que trabajaba figura 24
con hacha y traccin animal, emigr pau latnamente a la ciudad. Entonces las em Cable de las tenazas
presas se vieron obligadas a construir
Polea de cola
Mordazas
complicadas maquinarias que pudieran
t.
trabajar con poco personal, al que haban
Cable de la bobina frontal
de pagar elevados salarios que les comCable principal (de arrastr )
pensase tener que vivir y trabajar en soCadena de arrastre
litario. ES asi como actualmente existen
gigantescas mquinas que talan, desbastan, descortezan y cortan transversalmente los rboles en e l mismo bosque.
Las taladoras o recolectoras pueden
cortar los troncos de los caducifolios de
ms de dos metros de dimetro, utilizando cizallas en lugar de sierras. Las cor tadoras, las troceadoras y las procesaVientos
doras eliminan las ramas, arrancan la corCables
de sostn
teza y cortan los troncos a la longitud
deseada, clasificndolos automticamen- - - - - - - - - - -- - - -- - - - - - - - - - - - - - - -- - - - 19

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

Mordazas

Cable principal
Cable posterior de izada

Polea de cola
Polea lateral

FIgura 25

Polea lateral

de las bobinas frontales, desliz ndose por

poleas fijas. retornan las mordazas a su
posicin anterior (figura 25).

Cable posterior de arrastre

Polea de cola
Cable de las tenazas

Arrastre con globos

sta es la tcnica con menos roce. ya
que los troncos no tocan el suelo al ser
transpo rtados. Por medio de un globo
cautivo. anclado a diversos lugares con
vientos fijos y de traccin. los troncos van
colgados y se utiliza su propio peso para
que el aerstato lleve las piezas desde el
lugar de extraccin al lugar de carga. El
inconveniente de este sistema es que est
restringido a aq uellos lugares donde no
soplan vientos fuertes (figura 26).

TALA EN ALTA MONTAA

Figura 26
Arrastre mediante el mstil
En esta infraestruchlIa, una torre telescpica, que puede ser tambin un rbo lmstil, se encarga de izar los troncos, los
cuales, al haber menos roce. se ensucian
menos con la tierra. La torre puede llegar
a tener 30 m de altura, y se monta sob re
una plataforma mvil y totalmente autnoma. Los troncos se fijan mediante mordazas a un cable ms corto que a su vez
va unido a un cable de izada. Los cables

Antiguamente. los taladores no teman

inconveniente en detectar y talar de forma manual los rboles mayores. aunque
esto significara un lento y arduo proceso.
Lo que realmente haca imposible e inaccesible para estos hombres las altas laderas de las montaas. fuera cual fuera la
calidad de la madera. era el dificil transporte del rbol abatido montaa abajo,
As. grandes extensiones de bosques de
muy buena calidad fueron declaradas
inaccesibles. mientras que los lugares accesibles fueron talados y despojados de
toda su riqueza made rera.

20 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -

Estudio de la materia
pnma

Figura 27

Las modernas tcnicas forestales han

con hombres de hacha en mano, que decambiado por completo esta situacin. ban adentrarse muchas veces en solitario
Adems, se han elabo rado sistemas ra- y por caminos improvisa dos par a llegar a
cionales de extraccin que aseguran una talar o limitarse a contemplar aquellos
buena produccin junto con el debido enormes rboles que no podan transporCUIdado del hb itat de los animales que tar (figura 28).
habitan los bosques y del me dio ambiente en general.
El silvicultor se ha convertido en la ac- TROCEADO
tualidad en agricultor, re plantando al mismo tiempo que tala, manteniendo una
CUIdada planificacin de las intervencioSea cual sea la modalidad de troceado
nes de la extraccin en los bosques. Los o despiece, lo fundamental ser consebulldozers han hecho posible el trazado
guir el mnimo residuo despus de cada
de carreteras en lo alto de las montaas, corte.
excavando las laderas y amontonando la
Como cada pieza corresponder a un
uso determinado, el producto final podr
nena en forma de precarias terrazas.
Las dificultades son numerosas ya que
ir desde lo rudimentario del rollizo (tronlos troncos son muy pesados y los camioca descortezado) a la pieza paralelepines necesitan caminos despejados de pdica cepillada y perfectamente ortotodo obstculo: no obstante, las inevita- gonal en cada uno de sus lados.
bles curvasson una barrera que hace ms
lento y peligroso el proceso de acarreo y Figura28
transporte. Un moderno camin de veinte
ruedas cuya tara sobre pasa las cuarenta
toneladas, puede transportar una docena
de troncos, que, juntos, pueden llegar a
sumar ochenta tone lad as o ms. La modernizacin de toda la infraestructura de
extraccin pe rmite llegar ms alto en
cada montaa y ms profundo e n cada
bosque, existiendo una verdad era cadena mecnica entre el lugar de la tala
y el aserrade ro; incluso se cue nta con
camiones astilladores de proceso ambulante (figura 27). Gras, tractores, plataformas, camiones y torr es conforman el ltimo eslabn de una historia que comenz
- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - 21

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

Por ello, haremos la siguiente distincin, ya que en el mercado la madera se

podr encontrar fundamentalmente en
dos formas:
a) madera sin labrar: es aquella en la
que la sierra ha intervenido de forma primaria o no ha intervenido, generndose
un troceado transversal ms que longitudinal, ya sea en rollos, trozas y troncos
descortezados (figura 29).
b) Madera labrada: es aquella donde
el troceado genera piezas escuadradas y,
por tanto, los cortes son de mayor com plejida d, ya sean vigas, tablones, tablas,
etctera.

- Semirrollizos: son las piezas resultantes de partir un rollizo mediante un

corte de sierra a lo largo del eje.
- Cuartones: se llaman as las piezas
resultantes de partir los rollos gruesos por
medio de dos secciones normales, dadas
a lo largo del eje.
- Madera escuadrada o de hilo: recibe este nombre cuando est labrada en
sus cuatro caras con el hacha, presentando de esta forma las aristas ms o menos
redondeadas.
- Madera de sierra: se llama as cuan do los troncos estn escuadrados con sierra y tienen las aristas vivas.
- Madera de raja: es la que se obtiene
desgajando o hendiendo una cua en el
sentido de la veta de la madera.

Madera labrada o escuadrada

Figura 29
Madera sin labrar

22- - --

Este tipo de madera es la elaborada

pr incipa lmente en aserraderos y cuenta,
generalmente, con una infraestructura tal
que la funcin del hombre es ms indirecta que operativa, aunque la tarea del
capataz es de gran responsabilidad, ya
que de su destreza depe nde que de un
tronco se pueda conseguir la mayor cantidad de madera comercialzable.
El producto es una madera que tiene
sus cuatro caras con formas planas, ob tenidas por cortes longitudinales efectuados por una sierra.

Segn la medida de los troncos de los

rboles y otras caractersticas especiales, EL PROCESO
la madera recibe los siguientes nombres:
- Madera en rollo o rollizo: es la ob tenida despus del descortezamiento del
Una vez que los troncos ya han sido
fuste. El rollo sin trocear es enterizo cuan- transportados al ase rradero y se ha tenido
do se deja con toda la longitud del fuste: e l cuidado de descargarlos en lotes de sitambin se le puede llamar poste.
milares caractersticas, un vehculo es
- Rollo grueso: son las piezas en re - pecialmente acondicionado con tenazas
dondo que tienen ms de 30 cm de di - para transportar haces de maderos (fj.
metro y una longitud entre 10 y 15 m.
gura 30) los traslada a una cinta sin fir
- Rollo semigrueso: son las piezas en para ser descortezados superficialmente
redondo de 25-30 cm de dimetro y de 8- (figuras 31 y 32).
Nada se desperdicia, ya que la corteza
10 m de longitud.
- Postes: son los troncos que miden que es arrancada en esta parte del pro
12-25 cm de dime tro y 7-12 m de longi- ceso es prcticame nte pulverizada y uti
tud. Se emplean por regla general en an - lizada como combustible en el mismc
aserradero, como fertilizante en jardine
damiajes.
- Vigas redondas: son las piezas em - ra, como acondicionador del suelo, etc.
En cuanto el tronco entra en el ase rra
pleadas generalme nte en los techos, con
un d imetro de 15-25 cm y en tre 3 y 6 m dero procedente del centro de descor
tece, es dimensionado y cortado segn SI
de longitud.
- Maderos: son los troncos redondos posterior utilidad por sierras angulares s
que miden 15-25 cm de dimetro y 5-10 la pieza es de grandes dimensiones (fJ
metros de longitud.
gura 33). Si se quie re elaborar una viga'
- Apeas: son los rollizos que tienen un un tabln para la construccin, dicha
dimetro inferior a los 10-15 cm. Son usa- piezas sern ms largas que las destina
dos en estibaciones.
das a revestimientos.
- -- - -- - -- - - -- - -- - - -- - -- - --

Estudio de la materia
pn ma

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Figura 30

Fiqura 31

Los aserraderos ocupan grandes

superficies, al se r el proceso de
troceado lineal y continuo
Figura 32

-----..:~-------------------------- 23

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

figura 34

figura 35

La seleccin consiste en separar las

piezas ya dimensionadas a un largo, segn el dimetro de cada uno de los troncos, a travs de cintas transportadoras
que las reparten a diferentes mquinas
procesadoras. Los troncos de gran dimetro pasan directamente al equipo principal, y si son de tamao mediano, las
procesadoras de corte longitudinal se encargan de trocear la pieza a lo largo de
la fibra (figura 34), mientras que los troncos ms pequeos pueden ser llevados a
las pequeas sierras de cinta o a la desmenuzadora, que corta la madera en trozos de seccin cuadrangular dejando
como residuo los costeros, que se utilizarn para ser convertidos en pulpa si son
de pequea dimensin (figura 35).
Las piezas cuadrangulares, libres de su
ltimo vestig io de tronco , se han convertido e n la materia prima de lo que se entiende por madera labrada (figura 36).
A continuacin, estas piezas son transportadas e introducidas en mquinas ase-

rradoras de hojas sin fin, que las subdividirn en 2, 3, 4... partes segn corresponda al encargo y a la planificacin del
troceado (figura 37) Igualmente se har
con los costeros de los troncos de mayor
tamao para lograr tablas irregulares y
semiescuadradas que puedan servir para
la construccin de cercas, cie rres, o bien,
en el terreno de la construccin, para en cofrados (figura 38)
Los maderos de grandes dimensiones,
procedentes del equipo principal, si son
de maderas exticas o adecuadas para la
chapa, sern descortezados mediante un
torno que dejar el tronco en condiciones
para ser cortado en delgadas capas (figura 39) Otra posibilidad es que pasen a
ser reaserrados por las sierras de cinta en
trozos de dimensiones adecuadas, desechando los extremos, que sern llevados
mediante transportadoras a la planta de
desmenuzamiento, para, junto al material
del descortezamiento, ser convertidos en
pulpa o viruta para la fabricacin de placas de aglome rados o papel (figura 40).
Es importante detallar que el largo de la
pieza ya elaborada, que segn su seccin
o longitud ser una tabla, un tabln, una
viga, etctera, estar determinado principalmente por la estructura original del
rbol, es decir, que si, por ejemplo, un rbol es muy alto pero su tronco es cnico
(el dimetro del tronco disminuye mucho
en la medida que alcanza mayor altura),
su despiece generar una gran cantidad
de piezas de corta longitud. Las piezas
encuadradas pod rn tener dos grados de
terminacin, siendo la denominacin de
madera en bruto aquella que mantiene
sus lados tal cual salen de la sierra, y rna-

24 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -

Estudio de la materia
pnma

flgura 38
flgura 40

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

dera cepillada aquella que con posterioridad es sometida a un alisarniento de sus

caras, con lo cual se consiguen superficies ms perfectas y perfiles mucho me jor terminados .
Al final de es tos procesos, las piezas se
ordenan por tamao y escuadra y se
agrupan en conjuntos homogneos que
pasarn, medante una cnta mecnca,
por una sierra de corte radial que despuntar a cada grupo de manera que la
longitud sea exactamente igual en cada
uno de ellos (figura 41).

Figura 41

SISTEMAS PARA CONVERTIR

UN TRONCO EN TABLAS

Figura 42

Se podra decir que, en trminos generales, todos los sistemas de mximo

aprovecham ien to del tronco tienden a
d isminuir los residuos no ortogonales,
producto de los cortes que en sucesivos
pasos te ndern a gene rar la mayor cantidad de piezas tiles.

Otro aspecto importante es que se reduzcan al rnlnirno los inconvenientes de la

contraccin de las tablas, ya que los cortes slo coincidirn, a lo sumo, en un plano con el sentido de las fibras del rbol.
Los sistemas y mtodos de corte para
d ividir el tronco en piezas cuadrangulare s son los siguientes (figura 42):
a) Cortes radiales: si se siguen los rad ios medulares se pueden obtener, tericamente, tablas de un tronco con la
rnlnirna posibilidad de fendas y alabeos.
E! principal inconveniente es la excesiva
prdida de material, al tener que lograr
secciones rectangulares.
b ) Cortes paralelos: de esta manera se
obtienen tab las y tablones de toda la anchura del tronco, aunq ue tiene el inconveniente de la pieza central, la cual
contendra el corazn del tronco con su
consecuente falta de homogeneidad
(zona B-B'); adems, las restantes tabl as
se curvaran cncavamente hacia la periferia del madero, en donde aumentan la
savia y la humedad, y por lo tanto el alabeo estar presente en cada una de estas
piezas (zona A-A').
e) Corte para pieza enteriza: el madero rollizo se descorteza con la sierra dan do cuatro caras perpendicu lares entre s
y quedando cuatro piezas de cos tero que,
si son del tamao adecuado, se convertirn en tab las. Con los costeros como re siduos, la merma producida alcanza el
30 %, Y se obtiene, adems, una pieza
central de grandes dimensiones y bastante homognea.
d) Corte para despiece en cruz: con
es te sistema se consiguen varias piezas
de est ructura homognea. El duramen
queda re par tido en dos zonas; de los sectores angula res se sacan tablas pequeas

CUADRO DE CORTES

~c:!:~~""costero

a) Cortes radiales

b) Cortes paralelos

e) Pieza enteriza

d) Despiece en cruz

f) Hilos paralelos

g) Hilos encontrados

h) Corte holands

i) Corte paralelo

e) Procedimiento Cantibay

j) Corte encuartonado

26 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

pero de ca ractersticas muy vistosas, ya

que muestran claramente la estructura radial del rbol.
e) Corte Cantibay: cuando se tiene un
tronco con el corazn o mdula muy alabeado o marchito es correcto utilizar es te
proced imiento, ya que lo elimina y permite obtener un buen nmero de tablas
anchas con un minimo de desperdicio.
f) Corte por hilos parale los: es el procedimiento e mplea do pa ra maderas econmicas, aunque se pierde e ntre un 20 %
Yun 30 % por los costeros, si bien pro porciona tablas de igua l espesor y ancho
sin rastro de corteza.
g) Corte por hilos encontrados: es un
tratamiento por cuadrantes, en los cuales
se van haciendo cortes alternativos pa ralelamente a los ejes del tronco, reducindose al mnimo las posibilidades de
alabeo.
h) Corte holands: es e l me jor mtodo
para prod ucir tablas de un tronco sin
abarquillamiento, ya que los cortes se dan
paralelamente a los radios medulares obtenindose tablas ms bien estrechas,
pero de bue na ca lidad y hermoso veteado. Este proc e dimiento se usa para ma deras escogidas.
1) Corte paralelo: es muy similar al corte por hilos paralelos, si bien las tablas
son ms angos tas y tienen una menor te ndencia al abarquillamiento.
Jl Corte encuartonado: este procedirruento entrega tablas con co rtes perpendiculares a los anillos, lo que evita en
parte la tendenc ia a la defo rmaci n; tambin se elimina la zona del corazn , obtenindose tablas ms estrechas.

{ ,r"".....- -- ---

I'tgura 43

Estudio de la materia
pnma

figura 44

Postes y pilotes tratados

Dentro de l contexto de la madera sin

labrar estn los postes o pilotes, que , al
ser utilizados preferenteme nte en exteriores y muchas veces en contacto directo
con la humedad, lluvia, o al estar pa rte de
ellos sume rgidos en agua dulce o de mar,
estn en peliqro de pudricin y deterioro,
ya que los cabezales de un tronco ya dimsnsionado absorben humedad a travs
de las fibras, y en cierta manera sigue n
actuando como materi a viva.
Por e llo, en aquellos lugares en que se
han utilizado rollizos como postes y pilotes, stos han sido previamente sometidos
a tratamiento de presin, sirviendo de soporte a los cables elctricos y tele fnicos
(figura 43), sosteniendo puentes y CO(lStrucciones, pro tegiendo de la erosin las
zonas litorales y las mrgenes de los ros,
y sirviendo de postes de amar re e n los
muelles y embarcaderos (fi gura 44).

- - - - - -- - -- -- - - -- - - - - -- - - - - - - - - - -- - - - -

27

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

La sustancia ms usada en impregnacin de maderos es la creosota, la cual

puede alargar la vida de un peste a la intemperie en 25 aos.
Claro est que el grado de impregnacin de la madera con la sustancia irnpermeabilizante depe nder de la estructura interna de la especie y del tamao
del tronco.
En cualquie r caso, la penetracin se
hace principalmente segn la direccin
de las fibras, mientr as que a travs de los
poros de las paredes es mucho menor.
Tanto los radios medulares como los
conductos resinferos tienen muy peca
importancia e n la regulacin del flujo de
la sustancia. La albura se impregna rpidamente, mientras que el dura men es
muy resistente al paso de los lquidos protectores.
El tratamiento a presin consiste bsi camente en un tanque metlico dentro
del cual se depositan los rollizos (tronco
ya descortezado): si la madera es muy
dura, previamente se le harn incisiones
a cada pieza para que las sustancias fluyan. Cuando se han introducido las piezas
de mad era se hace pasar por el tanque
de tratamie nto una corriente de aceite a
90 "C pa ra extraer la hwneda d guardada
en las piezas; una vez deshidratada , se
procede a hac er pe netr ar , a presin cada
vez mayor, la sustancia impermeabilizadora. Luego, los pestes son secados a vaper para su uso pesterior (fgura 45).

Figura 45
serva pedra ferme ntar a causa de los materiales solubles que la compenen o
pedran aparecer hongos y pudriciones
(figura 45), generando alteraciones futuras en la madera no secada. Adems, en
los trabajos realizados con maderas imperfectamente secas, sus fibras tendern
a separarse bajo la accin de la contraccin una vez producida la solicitacin. Por
ello conviene expulsar la savia o hacerla
inofensiva ordenando su desecacin con
toda rapidez y as poder evitar la fcil corrupc in.
Para entender cmo afectan los diferentes tipos de secado a la madera, se
tendr que analizarla en su propiedad higrOSCpica, es decir, en su capacidad de
absorber, retener y expulsar hwnedad.

La madera y la humedad
SECADO

Figura 46

Una vez los troncos han pasado per e l

proceso de tala y troceado, y se han dime nsionado y seleccionado en piezas segn su escuadra, se proceder al secado
si se quiere su ap rovechamiento comercial, ya que la madera aserrada contiene
una gran ca ntidad de humedad en vasos
y fibras; adems, la savia que an se con-

Todos sabemos que la madera aumenta

de tamao con la hwnedad y encoge o
disminuye su volumen al secar.
El tronco de un rbol recin cortado
puede contener ms del doble de su
peso en agua. Para utilizar la madera en
obra de be haber pe rdido la mayor parte
de esta humedad, y esto se ve rifica primero eliminando e l agua libre (la que
ocupa los espacios celulares o intercelulares vacos) y luego e l agua de impregnacin (la que empapa las paredes
celulares).
Se acostumbra a expresar la hwnedad
de la madera en porcentaje sobre el peso
de la madera seca. Por ejemplo, si una
pieza de madera pesa 150 g Y contiene
100 g de madera y 50 g de agua, su per centaje de humedad expresado en la forma anterior ser de 50 %.
A pesar de esto, dicha determinacin
es relativa y no da la cantidad absoluta de
humedad, a no ser que se tenga en cue nta la densidad de la mader a. Por ello una
madera de mayor densidad retendr
una mayor cantidad de agua frente a otra

28 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

madera de me nor densidad y que tenga

las mismas dimensiones, ya que la ca ntidad de paredes celulares ser tamb in
mayor en e l primer caso.

Estudio de la materia
pnma

PROPORCIN DE HUMEDAD

Los porcentajes de humedad pueden

medirseen un laboratorio, comparando el
peso de una muestra de madera en estado natural con su peso despus de ser
sometida a un secamiento completo. Hay
instrumentos electrnicos que indican
de inmediato la humedad de una pieza de
este material de manera bastante aproximada.
Por ejemplo, una madera secada al aire
libre tiene todava un 12 % de humedad
en verano y un 18 % e n invierno . La humedad medi a internacional osc ila alrededor de un 12 %.
En la madera, la humedad se manifiesta
principalmente por la sava , que es muy
daina y dificil de eliminar; en el agua de
impregnacin que empapa las paredes
celulares, que, al desapa recer, origina la
contraccin de la madera; y en el agua
libre interpuesta entre los espacios celulares vacios, fcil de eliminar.
Las maderas blandas, recin apeadas,
oontienen desde el 60 % hasta e l 240 % de
agua. En las maderas dur as, el agua oscila
entre el 45 % y el 80 %. Todos estos porcentajes dependern de algunos factore s
tales como la especie del rbo l, que determinar que las maderas blandas contengan ms humedad que las duras; las
partes de l tronco, que darn a la albura y
a la corteza el doble de humeda d que al
corazn; el terreno hme do , que aumentar la humedad del rbo l.
Segn la proporcin del agua con tenida, las maderas se pueden clasificar de
la siguiente manera (figura 47):
a) Maderas ve rdes, que contienen ms
del 20 % de agua .
b) Maderas poco secas, que contienen
del 18 % al 20 %.
e) Maderas desecadas al aire, que
oontienen del 12 % al 18 %, con una media
del 15 %.
d) Maderas muy secas, que contienen
menos del 12 %.

Madera verde

11

Madera seca

Fgura 47
Estos porcentajes nos permitirn obtener una madera con un grado de hume dad mnimo tal que su secado no
produzca fisuras ni grietas que la hagan
intil.

EQUILIBRIO HIGROSCPICO
DE LA MADERA
Al apilar la madera al aire libre o bajo
tec hado, el aire circula a travs de ella,
convirtindose en el agente encarga do
del secado de la mad era, realizando su
cometi do tanto ms rpidamente cuanto
ms caliente y seco sea, y cuanto mayor
sea su velocidad (figura 48). Es este el
mismo principio aplicado a los sistemas
de secado artificial
Pasado cierto tiempo y si las condiciones del aire no varan mucho, la humedad
con tenida en la madera adquiere un estado estacionario, ya que paulatinamente
sta ha disminuido hasta llegar a un cierto
equilibrio con el medio, y a este fen -

Cuadro II
% Contracc in

CONTRACCIN VOLUMTRICA

5 al 10 %

Se trata de la disminucin del volumen

de la mad era en funcin de una prdida de agua. Segn e l gru po de maderas,
la contraccin volumtrica es la que se indica en el cuadro 11

10 a11 5 %
15 a120 %

Grupos de madera s

maderas que se secan sin agrietarse

maderas que se secan con fisuras
medianas
maderas que se secan con fisuras
grandes

Ejemplo s de maderas

caoba, nogal
y lamo
todas las resinosas
algunas frondosas,
como el tresno
y la encina

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 29

_ .

If

,~.

-,

"

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

figura 48

meno se le denomina equilibrio higroscpico, que se puede producir tambin

en una mad era seca coloca da en un ambiente hmedo; en ambos casos se llega
a un grado de hume dad que se llamar
lmite.
Estado higromtrico del ambiente en %
10

20

30

40

50

100

10
20
~

.3

..
~

c.

.....

90

Cuadro III
Cuadro IV
Empleo de la madera

1) Mue ble s y parqu en pases fros con calefaccin alta

2)
3)
4)
5)
6)
7)

Muebles situados en lugares con calefaccin central normal.

Muebles situados en lugares que slo se calientan alguna vez.
Puertas y ventanas al exterio r
..
Equipo agricola, tonelera. embalajes. cajas """""" """""""""""""".
Maderas en las que se quiere evitar la pudricin seca
..
Construcci n de madera expuesta a corrientes de aire fresco
y hmedo .
8) Maderas preparadas para tratamientos antispticos " """""" """.,,"" ,,"

Humedad
limite %

8-10
10-12
13- t4
14-15
16-17
18-20
21-24
24-28

El grfico representado en el cuadro III

permite ver el tanto por ciento de humedad limite de la madera en funcin de
la temperatura y de la humedad relativa
del ambiente.
En el grfico se determinan dos ejemplos, uno que muestra el comportamiento
de la madera secada al aire (l), y otro que
muestra el caso de una madera secada
con mtodo artificial (2). Existe una diferencia de l 6 % en el estado de humedad
de la madera entre un caso y otro.
Conocer la humedad lmite de la madera pe rmite que, al afrentar el proceso
de secado, se proceda hasta el equilbno
justo de humedad entre la materia y el
medio. Esto evitar que poste riormente la
madera se contraiga o se hinche de
acuerdo con las condiciones climticas
del medio en que se utilce. Este conocimiento tambin servir para conocer
cundo una operacin de secado ha llegado a su trmino, ya que si seca ms o
me nos de la humedad limite, posteriormente la madera cambiar de volumen
por estar en actividad su propiedad higroscpica.
Segn las distintas aplicaciones que
vaya a tener la madera es conveniente sabe r la humedad lmite que le corresponde a cada cual (cuadro IV).

Proceso de secado

La madera, al estar sometida a un proceso no natural de secado, sufrir una disminucin o contraccin rpida.
Con el secado se iguala el porcentaje
de humedad de la madera con la humedad de l ambiente. Para producir este
equilbrio existen diferentes mtodos, pu-

30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

dindose reducir a tres principales: natural. natural acelerado y artificial.

Para poder secar la madera de forma
natural o acelerada se necesitan superficies extensas, mien tras que para el mtodo artificialse utilizan re cintos cerrados
especialmente acondicionados.
Tanto en un me dio natura l como artificial de secado, tendrn que existir tres
condiciones bsicas, como son temperatura elevada, velocidad del aire de 0,6 a
1,5 mis y un est ad o higrom trico alto.

Estudio de la materia
pnma

SECADO NATURAL

Es un procedimiento natural para secar

la madera en el que la madera se encastilla o apila, de manera ordenada, al aire
libre. Se dejan espacios entre las piezas
para que circule el aire y as se facilite un
secamiento gradual. El peso de la madera
misma impide que las piezas se deformen. Es frecuente que tanto la base del
castillo como las capas de madera no
sean horizontales, sino con una cie rta
pendiente, con el pro psito de facilitar la
circulacin del aire .
Es un procedimiento antiguo y sencillo
que da buenos resultados, aunque tiene
como inconvenientes que su emplazamiento requi era mucho terreno y que no
consigue destruir las larvas de los insectos ni permite genera r material que vaya
a estar sometido a elevada calefaccin.
Sin emba rgo, tiene la ventaja de que la
madera apilada no cambia de colorido.
Figura 50

FIgura 49
Segn el clima y el tipo de madera, tarda aproximadamente dos aos para las
maderas blandas, y para las duras, puede
llegar a los seis aos, pudiendo darse
como trmino medio cuatro aos. Para el
secado de las maderas duras y exticas,
se proceder cortan do el tronco longitudinalmente y rearmando el tronco de manera que cada capa quede separada de
la otra por tacos que tambien sern de madera dura (figura 49). Las mad eras blandas se secarn, ya escuadradas y dimensionadas, en castllos que permitan la
circulacin del aire entre las piezas que
componen la pila armada (figura 50).
El secado al aire libre se realiza inmediatamente despus del proceso del

El secado natural tiene como

inconveniente el hecho de
necesitar mucha supe rficie

,
- - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 31

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

Figura 52

Pilas protegidas de la Intemperie

Figura 51
Disposiciones de
maderas para el secado

1,
"

11
11

Figura 53

aserrado, en terrenos secos, ya que la humedad del suelo azula, pudre y crfa carcoma, por lo cual los maderos son
separados del suelo y en tre ellos, ya que
el contacto entre maderos apilados los recalienta y produce la ferme ntacin de la
savia (figura 51).
La pilas estarn debidamente cruzadas
con las anteriores, para asegurar la estabilidad. Lo importante es que cada pieza
sea de igual esp esor, y si las tablas o tablones son de una mayor longitud, tambin pueden se r apilados a un largo, y de
esta manera ocupar una superficie menor
(figura 52).

Las maderas blandas, que se secan fcilmente' se api larn a finales de primavera o a principios del verano, en cambio
las duras, que tienen un pero do ms prolongado de secado, se estiban en invierno, para que el proceso ms lento elimine
las grietas, alabeos o torceduras.
Con las maderas blandas tambin se
tendr el cuidado de apilarlas ms espaciadamente entre s, y si el clima es
muy trrido se colocarn las pilas a la
sombra, con tabiques protectores contra
el viento dominante para as evitar que un
exceso de ventilacin produzca grietas
de desecacin.
Es conveniente, transcurrido un par de
meses, colocarlas en cobertizos cerrados,
con ventilacin suficiente y de modo que
es tn protegidas del sol. evitndose de
esta manera tambin los vientos predominantes de la zona.
Si no existieran cobertizos, las pilas se
pueden cubrir con costeros formando un
tec ho que sobresalga alrededor de la pila
y con una inclinacin para que el agua de
lluvia pueda escurrir (figura 53).
Toda madera maloliente o con algn indicio de insectos debe ser separada para
no contaminar a otras piezas que puedan
apilarse, Cuando se proceda a secar maderas bajo techo, dentro de algn cobertizo cerrado, se tendr el cuidado de que
las aberturas de ventilacin queden situadas de tal manera que los vientos secos
circulen por ellas.
Una vez verificado el secado, las maderas ms pesadas se apilan planas, sin
listones intermedios, o entre grupos de tablones (figura 54).
Se ha constatado que la madera, al
cabo de algunos meses de estar secada bajo cobertizos, an conserva un 3D %

32 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Estudio de la materia
pnma

Fiqura 54

de humedad, por ello es muy importante

que el aire de circulacin sea regulado
segn el tiempo y la estaci n.

respeta ms el proceso natural de la madera y su relacin higromtrica con el

medio. En maderas blandas el valor aumenta en un 20 % Yen las duras lo hace
en un 40 %.

SECADO NATURAL ACELERADO

Bsicamente este proceso consiste en

sumergir la madera en agua que circule
oon una cierta velocidad, la cual atraviesa
por smosis los tejidos a travs de los vasos, disolviendo la savia para facilitar su desecacin y eliminacin de sales, ya que el
agua termina ocupando el lugar que ocupaba la savia dentro de la madera.
Existen procedimientos que sumergen
los troncos , ya descortezados, en balsas o
estanques durante tres o ms semanas,
oon lo cual se reduce a un tercio el tiempo necesario para el secado ya que el
agua introducida se evapora ms rpidamente que la savia. Este procedimiento
tiene el inconveniente de oscurecer ligeramente el color propio de cada una
de las maderas (gur a 55).
El secado al aire libre se da por bueno
cuando el contenido de la humedad residual de la madera est entre el 13 % Y
el 20 % del peso total.
Hay que tener algunos cuidados con la
madera ya seca, como son no esparcir las
tablas que conforman la pila, sino reordenarIas, pues un exceso de ventilacin
generara grietas por contraccin (Iiauie
56). Los listones de separacin tambin
sern de maderas blandas que no puedan
manchar las tablas o tablones apilados
con secreciones propias del secado.
En general el secado natural tiene la
cualidad de aumentar el valor comercial
de cualquier madera, ya que este sistema

Figura55
Figura 56

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 33

, -- I

-'

,~,.

_ -"-- .

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

En trminos prcticos se puede llegar

a determinar que el secado acelerado necesitar seis meses por centmetro de espesor para las piezas blandas y doce para
las duras.
SECADO ARTIFICIAL
Uno de los factores ms importantes
del secado artificial es que se debe hacer
rpidamente despus del ase rra do, de tal
manera que el desaviado (sustraccin de
la savia por disolucin) se haga mediante
un proceso controlado. El secado artificial
lo compone una infraestructura capaz de
reducir el tiempo de desecacin de meses o aos, en el caso del secado natural,
a semanas. El resultado obtenido es una
madera con una humedad normal, es decir, entre un 10 % Y un 15 %.
Las ventajas que ofrece este proceso
son las siguientes:
a) Elimina insectos y gusanos.
b) En poco tiempo se tiene la madera
seca con bajo costo energtico, si se utilizan como combustible los residuos de la
madera.
c) Ocupa una reducida superficie por
volumen de secado.
d) El gasto en transporte se re duce , ya
que se reduce el peso de la madera.
e) Si se controla debidamente el proceso pueden evitarse distorsiones en la
madera.

Las desventajas de este proceso son:

a) Exige instalaciones costosas.
b) Puede endurecer las capas exteriores de los tejidos.
e) Se puede echar a perder la totalidad del volumen de maderas si hay algn
fallo tcnico o humano.
El factor que hace del secado artificial
un proceso preferido por la industria de
la madera es bsicamente contar con un
producto de mejor calidad en un menor
tiempo, lo cual, ante la creciente demanda del mercado por productos de madera
de calidad certificada, ms br illante y libre de insectos y de sus ataques poste riores, determina que incluso maderas
secadas naturalmente cumplan su proceso una vez que son secadas tambin
artificialmente.

Los secaderos
Pueden ser clasificados en dos grandes
grupos, los de compartimiento y los progresIvos o de tnel; los sistemas o mtodos de desecacin ms usados son los de
aire calie nte y de vapor de agua, seguidos por los de fuego directo o fuego indirecto, mientras que los sistemas de
secado por ozono o calentamiento elctrico son menos usados por el alto costo
del proceso, por lo cual estos sistemas de
desecacin se utilizan para maderas muy
costosas y pa rticulares.

Fiqura 59

Figura 57
Figura 58

34- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -

Estudio de la materia
pnma

b-

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--O

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O
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Figura 60
1) Ventiladores de reciclado, reversiEn trminos generales un secadero
bIes.
est constituido por una o ms cmaras,
g) Bateras de calefaccin.
habitculos o tneles por los cuales cirh) Expulsin y toma de aire.
cula el aire a una temperatura y humedad
1) Humidcadores
controlada, y entre pilas de madera de) Vlvulas de humidificacin.
bidamente ordenadas. Constructivamente los muros pueden ser de albailer a,
k) Vlvulas de calefaccin.
!) Pupitre con cuadro elctrico, panel
de 16 cm o ms de espesor con revestimiento interior de poliuretano de 4 cm o
programador electrnico y/u orde- Secado artificial de maderas
nadar (figura 60).
duras
ms de espesor (figuras 57 y 58), sobre
muro doble de ladrillo, que permite, por
su porosidad y caractersticas trmicas,
un adecuado ambiente de secado. Adems el techo tabicado con ladrillos huecos no provoca la condensacin, hecho
muy importante para no aumentar la humedad ambiente.
Las cmaras tambin pueden estar
construidas con sistemas prefabricados
de paneles de aluminio con fibra de vidrio como aislante y placas de acero inoxidable interior (figura 59). En ambos
casos, tanto la construccin en ladrillo
como la metlica contarn con los siguientes elementos:
a) Muros de la cmara en obra civil o
construccin prefabricada.
b) Aislamiento interior de 3 a 10 cm.
c) Puertas de carga.
d) Puerta de acceso a la recmara.
e) Madera apilada.
- - - - - - - - - - - - - - -- - - -- - - - - - - - - - - - - -- --36

Figura 61
Este tipo de cmara pue de trabajar con
agua caliente, agua sobrecalentada, vapor o aceite trmico, produciendo un alto
rendimiento de secado para toda especie
de madera. El control y estabilizado de la
mad era se hace automticamente por
medio del panel electrnico (figura 61)

Proceso de secado al vapor de agua

y aire ca liente

Figura 62

Se trata de procedimientos muy usados

en el secado de la madera. Una vez in-

troducida la madera, para lo cual el secadero tendr una dimensin de puertas

adecuadas (figura 62), se le inyecta vapor
de agua, ya que de esta mane ra es ms
fcil controlar la temperatura. Con aire
caliente el proceso es ms rpido pero se
tiene que incrementar la temperatura
para obtener los mismos resultados que
con el vapor de agua , por lo cual se pueden producir problemas de fisuras y
agrietamientos.
El vapor de agua ensancha los vasos, y
as la savia se va disolviendo por el flujo
de agua condensada que va arrastrando
hacia un depsito especialmente destinado para ello un lquido oscuro compuesto por glutina, resinas, gomas, almidn, sales, agua , cidos, tanino y azcar .
De esta forma se cumple el ciclo, cuando
un ventilador hace pasar el aire por un
recipiente con agua fra, que hace que el
aire hmedo que trae la savia disuelta
pueda decantar en un depsito, y el resto
sigue el ciclo al pasar por un fondo y ascender a travs de un serpentn con vapor ac uoso que permite generar vapor de
agua para pasar nuevamente por las maderas apiladas (fgura 63)
Lo importante de l secado es que no se
produzcan cambios bruscos, ya que si
hay un golpe muy fuerte de calor, el ex terior puede estar seco pero el interior no
y as se pueden producir grietas, cortes o
alabeos.
Para evitar esto habr que hacer prue bas diariamente para controla r el nivel de
humedad y su distribucin, haciendo el
siguiente ensayo: se eligen varias tablas
distribuidas en la pila de forma repartida
y se les quita unos 35 cm a sus cabezales,

36 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Estudio de la materia
pnma

Madera

Circulacin de vapor de agua

Oo- '

"-

~~

C>.L

'" Jr;"

CJ

~ CJ CJ e ~~ =

Ventilado

~~~~~~~~~~~~~~~~I} ~~~Jr-H,O fria

'"- ;: 'JIH .,
0<;0

Vapor
acuosoe
Serpentin

pCJ ~ CJ CJ = CJ o!:J E:::I CJ c c ~=

fDepsito

I
I

Fondo

Figura 63

de tal mane ra que a estas piezas se les

harn dos cortes de sie rra longitudinal, y
segn el comportamiento de cada tabla
se observar lo siguiente (fi gura 64);
a) La humedad est repartida homogneamente.
b) Mayor hume dad exterior que interior, por lo que se debe rebajar la humedad.
c) Mayor humedad interior que exterior, por lo que hay que aumentar la proporcin de vapor.
La duracin del desaviado a vapor es
de 18 horas a 20 horas por cada centmetro de espesor, y e l gru eso de las maderas no debe pasar de 15 cm.
E! proceso terminar cuando el lquido
de evacuacin sa lga incoloro.
E! procedimiento con aire caliente es
muy parecido al de vapo r de agua, ya
que en vez de circular vapo r circula aire
caliente, llevndose la humedad al ser expulsado por uno o ms ventiladores.
El esquema bsico del funcionamie nto
(figura 65), consta de un contro lador electrnico (a), un elemento de aireacin y
calefaccin (b), un recuperador de ca lor
(e), y un inte rca mbiador de aire (d), que
producen un reciclad o de aire (e).
Cuadro V
Espesor de las piezas

en cm

2,5
5,0
7,5
10,0
15,0
20.0

cm
cm
cm
cm
cm
cm

Duracin del secado

por semana

1 semana

2 semanas
3 semanas

b
!:'

Figura 64

Las c maras sern herm ticas y permitirn temperaturas de 30 "C a 90 "C, lo

que determina una semana por cada 2,5
centm etros de grueso, aumentando el
tiempo proporcionalme nte al espesor de
la madera. El tiempo medio de secado
por aire caliente durante 12 horas al da
es e l que se indica en el cuadro V

..

Figura 65

Circulacin de aire caliente

d

~q

~ ....
)

i'-

.. e

~J
~

4 semanas
7 semanas
10 semanas

- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

37

Otro factor importante es la velocidad '

de circulacin del aire , que estar en funcin del tipo de madera que se quiera secar y la temperatura del flujo (cuadro VI).
Por ello es muy importante que se mantenga un flujo de aire constante y a la velocidad deseada, por lo que se cuenta
con ventiladores con hlices de aluminio
fundido de diseo aerodinmico especialmente manufacturados para esta funcin (figura 66).
Los quemadores para serrn y viruta,
aplicables a calderas que producirn el
calor necesario para que el aire sirva en
el proceso de secado, sern de suma importancia, ya que pod rn generar potencias desde 60.000 hasta 2.000.000 de
calor as/hora (figura 67).
Los secadores prefabricados permiten
una rpida instalacin en cualquier superficie plana, siempre y cuando se tomen las medidas para asegurar el buen
funcionamiento de los mdulos a la intemperie (Iiaurs 68). Otra de las ventajas del
sistema prefabricado de aluminio y acero
inoxidable es que el volumen til es de
gran capacidad si lo comparamos con el
figura 67
volumen de instalacin (figura 69).

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

figura 66

Figura 68
Figura 69

Cuadro VI
Veloc idad en mlsg
O,6~
O,7~

1 ,3 ~

0,9
1,5
3,0

Temperatura en oC

30 _ 60
30_ 60
35_ 75

.... .. : ....

Tipo de madera

Maderas duras
Maderas medias
Maderas blandas resinosas

38-

2
0,97

1.08

Propiedades fsicas
de la madera
_

1.0

Variacin del peso especfico

seg un la parte del rtot
y la altura de l tronco

GENERALIDADES

Es importante saber, pa ra quien desee

usar un tipo de madera, cules son las
propieda des a las que estar sometida la
pieza segn cul sea la funcin que vaya
a desempea r.
La caracterstica funda me ntal de la madera como materia transformada es la
de ser anistropa e higroscpica. Es anistropa porq ue sus pro piedades fsicas y
en especial sus caractersticas mecnicas
dependen de la direccin del esfuerzo o
trabajo en relacin con sus fibras, las
que se ordenarn principa lmente de forma axial: paralela al eje de crecimiento
del rbol; radial : perpendicular a la primera y cortando el eje del rbol; tangencial normal a las dos anteriores (fgura 70),
y es higroscpica porque, aparte del
agua que contiene por su propia constitucin, sta podr aumentar o disminuir
segn la humedad ambiente (fgura 71).
Esta propiedad hace que la madera
ccnstantemente se contraiga o se hinche,
por lo que su proporcin de agua (especialmente en una mad era jove n y ve rde)
tendr una diferencia con una madera
seca, aun de la misma especie, como se
detalla en el c uadro Vll.
De esta diferencia se puede sacar un
promedio por es pecie, y as poder saber
el porcentaje de agua que pueden contener las mad eras segn sean blandas,
semblandas o dur as (cuadro Vlll).
Es evidente que todas las propiedades
fsicas y mecnicas de la madera es tarn
definidas por el porcentaje de con trae-

Axial

Fibras en sent ido axial

Rad ial

Tangen cial

Fibra s en sen tido radia

fIgura 70
Cuadro VII
Poco mojada Muy mojada

Abedul .................. ..................... . . . ..... . ... . . . .

Abeto ..............................................................................
Alcornoque ...... ........ .... ..... ...... ....... .... ...........................
Alerce ................................ ...... .... . ........ .............. ..... ... ...
Aliso ...................... ...... ................. .... ............................
..... .... ......................... .. .. .. ...... ... .. .. ... .... .. . ...
Chopo
Encina .. , ...... , ....., ... , .................. , ... .. ............ .............
Fresno ............... ............... .................. ...... .. ......... .... .
Haya roja .. ... ............ .... .. .... ...,', .., ............ ...........
Pino ........ .. ................... .
............ ,",." ..
Tejo ..... .............................. ............................................
Tilo ............................ ............. ........... ........... ...... . .........

85,1
97,4
93,9
69,4
80,9
75,8
88,5
77.8
85,2
81,1
89,4
71,0

98,7
99.3
103,8
92,4
99,4
95.6
106,2
96,7
110,9
100.5
99,4
87.8

Las unidade s corresponden al % dcl porcentaje hipotti co de comparacin.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - 39

Bibliote ca Atrium
de la Carpinteria - 1

Porcentaje

1 Haya blanca
2" Arce

18,60 %
27 %
3 Fresno
28,70 %
4 Abedul ..............................
30,80 %
5 Encina
35,40 %
6 Tejo
37,10%
7 Pino
39,70 %
8 Haya roja
39,70 %
41 ,60 %
9 Aliso
10' lamo
43,70 %
11 Olmo
44,50 %
12 Abeto
45,50 %
13' Tilo
47,10 %
14 Alerce
48,60 %
15 Sauce
50,60 %
Por trmino medio las maderas contienen
un porce ntaje de agua de :

Madera semiblanda de bosque .

Madera dura
Madera blanda o conifera

Fue rza

FIgura 71

Cuadro VIII

cin o hinchamiento en que se encuentre.

Cada especie tend r un comportamiento pa rticular de sus fibr as de acuerdo con e l porcentaje de agua en relacin
con su peso especfico (cuadro IX).
Las pro pieda des flsicas y mecnicas de
la madera, para se r comparadas y eva 1uadas, esta rn en funcin de un grado de
humedad determinado que ser del 12 %,
segn dictamen de la Confere ncia Internacional de Gine bra.
No podemos olvidar que aunque la madera es de ongen orgnico, es especialmente estable, no obstante, constituye
por su propia naturaleza la base de la alimentacin de organismos vivos, especialmente hongos e insectos xilfagos,
que originan la degrad acin de su es tructura interna con su consecuente prdida
de resistencia.

- La hendibildad. consistente en la facilidad que tiene la madera en partirse o

rajarse en e l sentido de la fibra, ya que
una cua o un hacha podr fcilmente separar y vencer la fuerza de cohes in de
las fibras axiales. La resistencia se r an
menor si la madera es de fibra larga y carece de nudos; si es t verde, la hendibilidad tambin aumen tar (figura 72).
- Dureza o resistencia al corte, que depender de la mayor o menor cohesin
anistropa de cada madera y de cada
parte de la misma pieza de madera, ya
que, por ejemplo, una zona de nudos tendr una mayor cohesin de fibras que una
pieza limpia.
Esta propiedad se diferencia de la anterior en que la hendibilidad se produce
por presin que separa, mientras que la
dureza estar en funcin del corte de las
fibras por una cua de acero afilada o un
formn, gubia y la hoja de un ce pillo. La
hoja de la sierra ms que cortar arr anca
fibras. La dur eza es t en directa relacin
con la mayor cantidad de fibras y la menor cant idad de agua. Adems, en un mismo tronco el dur ame n y e l corazn se rn
ms duros que la albura (figura 73). Tal

Propiedades fisicas
Figur a 72
FIgur a 73

49
37
59

Adems de las dos propiedades s icas

anteriorme nte descritas se pueden ag regar las siguientes:
Cuadro IX

Madera

Abeto
Alerce

Aliso
Encina
Haya
Pino
Roble

Porcentaje
de agua en relac in
con su peso
especfico

40
25
45
30
30
40
35

Porcentaje
de contraccin

Porcentaje
de hinchamiento

paralelo
fibras

normal
fibras

paralelo
fibras

normal
fibras

0,10
0,07
0,40
0,35
0,25
0,10
0,12

6
6
5
7,5
8
4
6

0,10
0,07
0,30
0,40
0,20
0,10
0,20

8
6
4
7
9
6
8

40-- - -- - - -- -- - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - -

como puede observarse en e l cuadro X

las maderas se pueden clasificar segn la
dureza.
-Flexibilidad es la propiedad que tienen algunas maderas, especialmente la
madera joven verde y hmeda, para ser
curvadas en el sentido de su longitud sin
romperse ni deformarse, ya que tendrn
que ser elsticas para recupe rar su forma
primitiva cuando haya cesado la fuerza
que las presion (figura 74), como puede
ser el viento: cuanto ms alto sea el rbol,
ms exp uesto estar a la flexin. Algunos
rboles, como el fresno , el olmo, el abeto,
el pino y el euca lipto, son flexibles, es pecialmente si son jvenes (figura 75)
- Densidad o peso especifico: se define como la relacin entre el peso de la
muestra y su volumen, medidos con el
mismo grado de humedad, y est definido
por la siguiente expresin:

Propiedades fsicas
de la madera

Figura 75

Esta relacin viene expresada en kilos

partidos por decimetro cbico, o en toneladas pa rtidas por metro cbico.
En la madera hay que distinguir la densidad abso luta de la aparente, ya que esta
ltima comprende vasos y poros, lo que
la hace muy variable, pues depende del
grado de humedad de la madera.
Por otra parte, es importante tener en
cuenta que dentro de una misma especie

la densidad aparente no es constante, y

que incluso en un mismo rbol existen diferencias acusadas segn la zona de procedencia de la muestra. Esta heterogeneidad es mucho menos acusada en las
maderas tropicales por carecer de anillos
de crecimiento.
- La retractibilidad o contraccin:
cuando la madera se seca, aunque siempre conserva entre un 15 y un 20 % de
agua, proporcin que disminuye por evaporacin del volumen de las clulas,
siempre experimenta la contraccin; en
cambio, cuando el grado de humedad de
la madera es inferior al que existe en el
ambiente, la madera absorbe agua y as
las clulas aumentan de volumen provo cndose en consecuencia la hinchazn.

FIgura74

CuadroX

Peso
en
Pe = ::-V'-o"-lum--

Clasificacin de la dureza

Dursimas
Duras
Semiduras
Blandas
Muy blandas

Tipo de rbol

bano, encina, luma

Cerezo, arce, olmo, roble
Haya, nogal, castao, abedul, peral
Abeto, aliso, pino
Pino, chopo , tilo, sauce, balsa

La retractibilidad de las fibras jvenes

y de la madera blanda es mayor.
Un rbol en pleno desarrollo puede llegar a tener entre un 50 y un 70 % de humedad, pro porcin que disminuye a un
10 o un 12 % con los sistemas artificiales
de secado.
La mad era se contraer en tres direcciones: a) en direccin del eje longitudinal de las clulas se contrae en un 0,03 %,
lo que lo hace despr eciable ; b) en direccin de los radios medulares la con traccin es de un 5 %; c) en direccin de
los radios anuales se produce la contraccin de mayor importancia, ya que puede
alcanzar un 10 % (figura 76).
- Homogeneidad: cuando la estructura
y la composicin de las fibras de una madera se presentan de manera uniforme en
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - --

41

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

Fuerza

FIgura 76

Fuerza

Fuerza

cada una de sus pa rtes se dir que esa

madera es homognea. Son poco homogneas las maderas con radios medulares
muy desarrollados, cemo la encina y el
fresno, siendo ms homogneas la mayora de las maderas prove nientes del
tr pico, donde las condiciones climticas
de humedad varan muy poco, por lo que
tienen un crecimiento prcticamente
constante .
Conductibilidad: lgicamente, la humeda d en la madera la har ms conductiva de electricidad y tambin de calor . Y
es mayor la cenductibilidad en las maderas densas que las porosas, y mayor en
el sentido longitudinal de las fibras que
en los sentidos radial y tangencial.

Figura 77
Propiedades fisico-mecnicas

Figura 78
Fuerza

'0

''
ID

D.

Fuerza

Debido a la anisotropa de la madera,

la orientacin de los esfue rzos con relacin a las fibras , el grado de humedad de
la madera, el modo de aplicacin de las
cargas y la cantidad de nudos y otros defectos se pue de n llegar a determinar las
siguientes propiedades s ico-mecncas:
- Resistencia a la compresin: se pro duce cuando la mad era est somet ida a
una fuerza que tiende a aplastar las fibras
en un sentido axial o en un sentido perpendicular a ellas . La resiste ncia ser mayor en el primer caso .
La humedad tiene una gran importan cia para la determinacin de la resistencia a la compresin. As pues, es bastante
comn que descienda a la mitad al pasar
del grado de humeda d normal al del punto de saturacin de las fibras (fi g ura 77).
- Resistencia a la traccin: se da cuando dos fuerzas de signo contrario tiende n
a romper la pieza de madera, alargan do
su longitud y reduciendo su seccin trans versal (figura 78).

-Resistenc ia a la flexin: es el trabajo

impuesto a una pieza cualquiera que se
coloca sobre dos apoyos y que est some tida a un peso en uno o varios puntos de
su longitud (figura 79).
- Resiste ncia al ciaallarnento o cortadura: es la accin de fuerzas paralelas
que tienden a certar la seccin transversal de la madera, que se enfrentan a la
oposicin de molculas de una pieza de term inada (figura 80).
- Resiste ncia a la torsin: es la resiste ncia que opone una pieza, fija en uno de
sus extremos, a la deformacin producida
por un giro normal a su eje que obra con
un brazo de palanca en su extremo libre
(fi gura 81).

- Resistencia al pandeo: este esfuerzo

se produce en un cuerpo cuando las fuerzas externas tienden a cortarlo en el sentido de su longitud, siendo esta longitud
grande en relacin con la anch ura o seccin del cuerpo, con lo cual tiene entonces tende ncia a doblarse (figura 82).

Propiedades s ico-qumcas

Desde un punto de vista constructivo, podemos entender la madera como una es tructura esencialmente tubular, en que
sus ejes y fibras principales siguen mayoritariamente la direccin del eje del rbol, mientras que las fibras radiales y
tangenciales sirven para amarrar a las
primeras (fi gura 83).
Cada uno de estos tubos, que no son
sino clulas de madera, tiene las paredes
constituidas por dos sustancias capitales
como son la liqnina, sustancia amorfa y re sistente a la comp res in que contiene, en rollada helicoidalmente de una forma
alternativa en la pa red del tubo, la celulosa, material de gran resistencia a la
traccin (fi gura 84).

42 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Propiedades fsicas
de la madera

Fuerza

fIgura 79

Fiqura 80

fI gura 82

;::;:: ~

, ,' ,,

Celulosa

Sentido
axial

\1

I
I
I
Fuerza

Ugnina

fIgura 81

Fioura 84

fI gura 83
Fuerza

'lt--

Fuerza

Mlcrofibrilla

Fibras radiate s
que ama rran las
longitud inales

Fibrilla elemental

- - - - -- - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - 43

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

Estos son los dos elementos tubulares,

estructuras huecas de gran resistencia,
que componen la madera.
El porcentaje de espacios huecos en la
madera variar segn la especie, ya que,
por ejemplo, el roble tendr un 58 %,
el pino un 67 % Y la madera de balsa un
90 % de espacios huecos.
Si hacemos un an lisis general de los
componentes qumicos que constituyen la
mad era nos encontraremos con las proporciones que ap ar ecen consigna das en
el cuadro XI.
Porcentaje de ocupacin
en el rbol

Princ ipales componentes qu micos

de la madera

50%
30%

Celulosa
Lignina
Productos orgnicos (materias de reserva y de
secreci n)

20 %

Cuadro XI
Materia

lamo
Pino
Cedro
Nogal
" .."".
Caoba "".
Serrn de madera
Carbn vegetal
" .
Corcho
Algodn
Lana
"
Seda
" .."
" .."
"..........
Amianto ..
Fibrocem ento
"
Vidrio ..."" " .." "
",,.
Ladrillo """""
" .." .." .."
Mrmol .."
" ...
Plomo
Hierro
Hormign

0,220
0,250
0,265
0,276
0.370
0,062
0,080
0,033
0,012
0,017
0,022
0,153
0,45
0,55
0,648
0,90
30,00
40,00
0,490

Cuadro XII

Propiedades particulares

Existen dos propiedades especiales

que estn en estrecha re lacin con la utilizacin de la madera en el mbito de la

construccin, ya que trmica y acstica mente la madera es un excelente mate rial. Hay que ag regar otra propiedad, que
es ap reciada en aquellos lugares donde
existe activida d telrica, ya que por las
cualidades flsico-mecnicas anteriormente descritas la madera se convierte en el
mejor material antisismico en construcciones de baja altura

PROPIEDADES ACSTICAS
La onda sonora, transmitida por el aire
y causada por la vibracin de un cuerpo
al chocar con una placa de madera, pue de producir dos efectos opuestos: uno es
que por la constitucin de maderas como
el fresno , el arce, el cedro, la picea, el
bano y el abeto se obtie ne un refuerzo
del sonido, por cuyo motivo con estas maderas se suelen hacer cajas acst icas. El
otro efecto es el obtenido con mad eras
que absorben el sonido , actuando de aislante acstico .

PROPIEDADES TRMICAS
La madera es un buen aislante trmico
gracias a la discontinuidad de su materia
y a la cantidad de aire que contiene en
su interior. Por eso , el corcho es un gran
aislante .
Las mad eras ligeras, blandas y con mucha porosidad son las ms aislantes del
calor, y las dur as, densas y compactas, las
menos aislantes.
En el cuadro XII se puede ver una comparacin trmica entre algunas maderas
y otros materiales, siendo el coeficiente K
equivalente a la cantida d de calor que
atraviesa un espesor de un metro cbico
de los matenales que se citan, durante
una hora y con una diferencia de temperatura de 1 "C entre ambas superficies
del material.

Cuadro XIlI
Especies

Hinchazn Contrae.
%
tango
rad.
vol.

Dureza Brinell
kg/mm

Compresin

kg/cm

Flexin
esttica
kg/cm 2

Piceas
Abetos

7,8
7,3

3,8
3,5

12,3
11,4

3,2
4,2

1,3
1,5

370
300

40
35

700
580

Pinos

6,8

3,7

10,7

4,4

2,0

380

55

780

Alerces

7,6

3,7

12,1

5,5

2,3

410

61

960

Tejos
Cedro rojo
Pino de Oregn

5,3
5,0
7,8

3,7
2,4
5,0

8,4
7,7
13,5

7,1
2,5
4,0

3, 1
1,0
1,7

580
290
430

36
50

480
720

44 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Figura 85
Como puede observarse en este cuadro, la madera es el peor conductor de
calor, sin embargo, si hay inflamaci n se
conver tir en un buen combustible.

CLASES DE MADERA

Dentro de los grandes bosques que

existen en la Tierr a hay una infinita variedad de especi es, formas y dimensiones
que caracterizan los rboles y arbus tos.
Las caractersticas de cada uno estarn
determinadas por factores cerno la temperatura, ya que no puede existir una
planta o rbol que se desarrolle en temperaturas inferiores a O"C ni superiores
a los 55 "C. La humedad es otro factor importante, ya que el agua es fundamental
para el crecimiento de un rbol, y sus races tendrn que centar cen reservas de
agua en el subsuelo y una cierta periodicidad de lluvias que las mantengan. El
viento tambin ser un factor determinante, porque si es fuerte, especialmente SI la
humedad atmosfrica es escasa y la altura
del rbol censiderable, se puede correr el
riesgo de que por evaporacin excesiva a
travs de las hojas el rbol pueda morir.
Es as como selamente habr un medio
adecuado para que cada especie de rbol crezca si las lluvias sen suficientes y
el clima permite que la vegetacin no entre en un pe rodo de reposo a causa del
fro o de deshidratacin por el calor.
Por lo que respecta a las especies de
rboles maderables de grande s posibili-

Figura 86
dades tcnico-econmicas, tenemos dos
grupos fundamentales:
a) coniferas o cnmnospermas (creci miento volumtrico, figura 85) ,
b ) frondo sas o angiospermas (creci miento line al, figura 86).

La madera de conera o resinosa

Se caracteriza porque los elementos tubulares que conforman su estructura celular pertenecen en un porcentaje del
80 % al 90 % a un mismo tipo, las traqueidas. Como consecuencia, esta madera es
de estruc tura muy homognea y consti-

- - -- -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -

45

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

Clulas transversales

Clulas longi tudinales

1 ~~ -1~~

:A

\!J

~
11/
(1

Estructura de las maderas conferas o resinosas

FIgura 87
tuve asimismo un material clsico de
construccin desde un punto de vista es ttico (gura 87).
En gener al, frente a un corte radial o
tangencial de alguna mad era, podremos
reconocer que en el trozo de madera re sinosa faltarn aquellas cl ulas que en las
mader as frond osas son poros (gura 88).

Figura 88

Este tipo de maderas, por lo general,

son ligeras y blandas, siendo una de sus
caractersticas el hec ho de mostrar, en un
corte transversal, la zona ms ancha y oscura de la made ra tarda de los anillos de
crecimiento alternada con las ms estrechas y claras de la madera primeriza (fi gura 89).

COMPARACION SEGUN EL CORTE ENTRE FRONDOSAS Y CONiFERAS

Madera de rboles frondosos

Madera de especies conferas

Cara axial

Cara radial

Cara tangencia l

Cara tangencial

46 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -

canzan en zonas fro-templadas, donde se

asienta la mayor parte de la poblacin
econmcamente desarrollada, lo cual
determina su buena industrializacin y
tratamiento, frente a una gran demanda.
y, por ltimo, su estructura homognea y
hendible hace de este tipo de madera la
materia de ms fcil uso en un amplio espectro de utilizaciones.

Propiedades fisicas
de la madera

Maderas frondosas

Al contrario de las resnosas, los elementos tubulares que constituyen las

maderas frondosas son de varadas
dimensiones, formas y caracteristicas
estructurales, sendo las frondosas dicotiledneas las menos variables en su
estructura y las ms factibles de comercializar. Estas maderas tienen clulas de
paredes gruesas, con pocos y pequeos
espacios huecos, lo que las hace ms
densas y pesadas que las coniferas, ya
que su tejido leoso es ms compacto (fi-

gura 92).
Figura 89

Si analizamos un trozo de madera resinosa por su cara radial, nos encontraremos con vetas paralelas de ancho casi
igual, si no hay nudos que lo alteren. La
seccin tangencial sera la cara ms hermosa, ya que est constituida por dibujos
ondulantes que crecen hacia el centro de
la cara y que se denominan coloquialmente aguas de la madera (figura 90)
Dentro de la denominacin de conferas estn los siguientes grupos comerciales: piceas, abetos, pinos, tejos, alerces y
cipreses, cuyas principales caractersuFigur a 91
cas fsico -mecnicas se detallan en el Figur a 90
cuadro XIII (pg. 44).
Figura 92
Otra caracteristica de las conferas es
que durante todo el ao conservan sus hoEstructura de las maderas frondosas
jas y su verdor, por lo que su proceso de
crecimiento, aunque disminuye en invier/
Gran vaso
no, no se detiene (figura 91).
Gran rayo leoso
Pequeo rayo leoso
Existen unas 650 especies de conferas,
repartidas entre 50 gneros que, a su vez,
se agrupan en ocho familias, las cuales se
ubican en su mayora en las zonas fras
del planeta, alcanzando alturas que pueden llegar a sobrepasar fcilmente los
100 m, por lo que se convie rten en las
plantas de mayor altura existentes.
r~G~~~e~ -Peq u eo rayo
Desde un punto de vista econmico, las
coniferas son importantes por se r vegetales gregarios, que tienden a cubri r
Gran rayo
grandes extens iones con especies puras.
Adems, en su desarrollo sitan la ramificacin en una corona de ramas que de jan un tronco limpio y de fcl transporte
Gran vas
comercal; su mximo crecimiento lo al- -- - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - 47

Biblioteca Atriwn
de la Carpinteria - 1

Hincha zn Contrae.

Balsa
Ace rs

Abed ules
Hayas
Robles
Alisos
Fresnos

Tilos
Caobas (Fal.)
Caobas
Nogales
Nogales trap.
Frutales
Peral y cerezo
Chopos
Olmos
Sauces

Eucaliplos
Robles duros
Palisandros

banos

Dureza Brinell

Espec ies
tang o

rad.

vol.

5,2
8,4
8,3
11,0
7,3
9,5
8,3
9,1
5,7
4,9
5,9
6,0

1,7
4,1
6,3
5,2
3,9
4,5
5,1
5,5
4,1
3,3
4,6
3,3

7,2
11,3
15,5
16,3
12,6
14,1
13,4
14,4
10,5
8,0

9,8
8,5
8,9
8,2
10,5
9,9

5,1
3,9
4,5
2,9
6,6
6,1

16,2
13,3
14,2
11,6
15,8
17,3

11, 8
11,4

12,8

8,2

22,4

kglmm

Compresin
kg/cm

1,1
5,5
6,5
6,2
6,3
3,7
6,4
4,2
3,3
4,1
4,3
3,7

0,3
2,8
2,8
2,7
3,4
1,5
3,4
1,9
1,4
2,1
2,3
1,8

95
450
460
480
480
475
455
455
425
450
436
370

5,8
2,5
5,6
3,3
7,3
7,8
7,9
15,2

3,0
1,6
2,8
1,6
3,9
4,3
4,5
8,9

450
340
410
315
580
510
600
725

70
85
105
96
65
96
18
60
75
75

25
87
35

70

Flexin
esttica
kg/cm 2

195
1.090
1.110
1.050
847
970
985
910
830
940
860
720
800
510
720
310
1.070
900

Cuadro XIV

Flexin esttica kg/cm'

Comp resin en sentido de la fibra en kg/cm '
Comp resin perpend icular a la fibra en kg/cm '
Esfuerzo cortante en la direccin de la fibra kg/cm '

Cuadro XV

Figura 94

Figura 93

Con iferas

Frondos as

130
110
20
9

140
120
30
12

Si vemos una pieza aserrada de madera frondosa por su car a axial, nos encontraremos con un conjunto de anillos de
crecimiento formados por coronas anulares de vasos o poros, surca dos por lineas
norma les constituidas por los rad ios me dulares. En la cara de la seccin radial.
los anillos de crecimiento aparece n continuos y naca rados, llamados mallas o espejuelos, de aspecto muy he rmoso (figura
93), la seccin tangencial, inversamente a
las coniferas, es la ms pobre en aparten cta. La complejidad de estructura de las
maderas frondosas influye mucho en su
aspecto exterior y su valor decorativo,
como en sus nudos, su brillo y veteado.
Este hecho tambi n influye en las prop iedad es Isico-mecncas ntimamente vinculadas a su densidad, por lo que su
clasificacin se har tenie ndo este aspecto como funda me nto (cuadro XIV).
Estos valores medios son orientativos,
sobre todo para establecer tensiones lmites e n estructura de obra. Las tensiones
bsicas para los dos grupos principales
en que hemos dividido los rboles son las
mostradas en el cuadro X V
Hoy da se conocen unas 1. 400 mad eras
frondosas, entre monocotiledneas y dicotiledneas, que son impor tantes desde
el punto de vista comercial, Tie ne n como
caracterstica en comn el hecho de que
las hojas son caducas, lo que deter mina,
en contraposicin, una gran frondosidad
en primavera con la consiouiente creacin de ecosistemas ricos en variedad de
flora y fauna, ya que la densidad foliar es
un buen hbita t para los seres vivos de l
bosque (figura 94).

48- - - - - -- - - -- - - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - -

3
_
Estudios
comparativos
de diferentes tipos
de madera
_

No se trata de un estudio de carcter

botnico donde se analizan y agrupan las
diferentes especies de rboles por familias o caractersticas biolgicas afines,
sino de un anlisis y una descripcin de
los principales rboles comerciales del
mundo segn su distribucin en el planeta. Este modo de presentar los rboles
responde a la necesidad de dar las suficientes caractersticas para que, segn la
aplicacin que se le vaya a dar a la madera , se sepan datos tales como densidad
-tanto de una pieza hmeda como
seca-, dureza, altura y dimetro promedio, cualidades y defectos, situacin y
distribucin geogrfica, entre otros.

Las caractersticas que se describen

tienen como base comn las mismas condiciones, ante las cuales cada especie se
comportar singularmente. Esto permite
hacer comparaciones entre maderas totalmente distintas ya que, por ejemplo,
cuando se habla de durabilidad se hace
referencia a la capacidad de la madera
para resistir la putrefaccin, sin necesidad de tratamientos preservativos cuando
se utiliza en exteriores. La densidad ser
expresada como el peso especfico que
tiene cada madera en seco (= < 12 % de
humedad) y en verde (> 12 % de la humedad).
La divisin de las maderas se establece
segn cinco zonas.

Figura 95
Zona 1: Europa

ABETO (figura 95)

Lugar de crecimiento: se encuentra en

el centro y el sur de Europa, aunque tambin en Asia central y oriental, y es particularmente importante en Norteamrica. Dentro de Europa, el rea de crecimiento se localiza entre los Pirineos y Rusia, en las zonas montaosas.
Caractersticas: madera de color blanco cremoso u ocre, con un veteado ligeramente pardo sinuoso o rosado y una
albura casi indistinta. Es la madera del
grupo de las resinosas de olor ms dbil,
siendo muy ligera y porosa; una vez seca

- - - - - - - - - - ' - -- - - -- - - - -- - - - -- - - - - - - ----49

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

no mancha y generalmente es de fibra

recta , La madera es blanda , indeformable
y esttica, aunque es propensa a ser atacada por hongos, Este rbol puede alcanzar una altura media de 45 m y un
dimetro de 140 cm, con una densidad,
en seco, de 450 kq/rrr', que se convierte,
en verde, en 635 kg/m',
Aplicaciones: madera empleada en
carpintera de armar y en carpintera de
taller, armazones de muebles, cajas para
instrumentos musicales, Es una madera
fcil de barnizar,

LAMO BLANCO (figura 96)

mallas acusadas, La albura se diferencia

perfectamente del duramen por tener un
miar mucho ms blanco, Alcanza el pleno
desarrollo entre los ochenta y los cien
aos, Se hiende bien y dura mucho debajo del agua, pero se vuelve quebradiza
al aire, adems de ser apolillable y es fcilmente atacada por la carcoma, Su densidad, en seco, es de 580 kg/m', para
aumentar, en verde, a 120 kq/rrr' , Tiene
una altura media de 40 m y un dimetro
de 80 cm,
Aplicaciones: se emplea especialmente para mangos, persianas y en tornera,
En ebanistera se emplea poco , aunque
bastante en lo que respecta a puertas de
muebles de cocina.

Lugar de crecimiento: este rbol proviene del norte de Europa, Escandinavia

y la cuenca del Bltico,
Caractersticas: miar entre blanco y
gris, Estructura blanda, tenaz, muy fcil
de trabajar, Bastante propenso a agrietarse y al alabeo, Poco resistente a la humedad y a la carcoma. Es de crecimiento
rpido, y su altura media es de 40 m y su
dimetro de 110 cm. La densidad, en
seco, puede alcanzar los 500 kg/m' y, en
ver de, los 900 kq/rrr',
Aplicaciones: fabricacin de pers ianas
enrollables e interiores de muebles,
como fondo de cajones o corno tapas de
armario.
Figura98
CASTAO (figura 97)
CEREZO (figura 98)
Lugar de crecimiento: espec ialmente
en toda el rea del M edit errneo, aunque
tambin puede encontra rse en Suiza, Alemania e incluso en el sur de Inglaterr a,
Caractersticas: es de miar ocre rojizo,
de estructura y fib ras gruesas, Madera
fuerte y elstica muy parecida al roble,
pero de miar ms claro y sin radios ni
Figura96

Figura97

Lugar de crecimiento: aunque se considera de procedencia europea, tambin

se puede encontrar en Asia Menor, en
EE,oo, y en el Cucaso,
Caractersticas : es una madera que tiene el duramen marrn-rosado, que se va
oscureciendo a medida que pasa el tiempo, y tiene un veteado muy fino que coincide con el poro de color pardo oscuro,
Es bastante dura aunque propensa a padecer la enfermedad de la carcoma y con
una gran hidrotropa, con lo que tratada y
secada al vapor mejora mucho su rendimiento, Puede alcanzar una altura de 20
metros y un dimetro de 70 cm, con una
densidad, en seco. de 689 kglm' y, en
verde, de 800 kglm' ,
Aplicaciones: se emplea en ebanisteria
fina, en la confeccin de instrumentos de
cuerda, boquillas, pipas y sillera , Tiene
un buen lijado y un muy buen barnizado,
El cerezo silvestre produce poca madera, por lo que la pequea cantidad de
que se dispone se reserva para determinados muebles,

50 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -- - - -- - - -

Figura 99

Caracterfsticas: muy similares a las del

arce, es decir, con la cualidad de facilitar
el curvamiento, hacindola muy flexible y
resistente al pandeo; tiene el defecto de
estar constituida por haces de fibra torcidos. La madera es algo dura, alcanzando un dimetro medio de 60 cm. Su
densidad, en seco, es de 570 kg/m 3 y, en
verde, de 630 kg/m 3
Aplicaciones: se emplea preferentemente en chapeado y marquetera, as
como en interiores de muebles.

Estudios comparativos
de diferentes tipos
de madera

ENCINA (figura 99)

Lugar de crecimiento: preferentemente en Europa y en Amrica del Norte,
aunque en las zonas clidas y en algunos
pases tropicales existen varias especies
que, por ser de hojas perennes, tienen
una madera distinta que las de hoja caduca. En Europa, las especies ms frecuentes son la carrasca o encina
mediterrnea, y el alcornoque, que es
ms importante por su corteza, de la que
se obtiene el corcho, que por su madera.
Caracterfsticas: la madera de la encina
es ms dura y ms pesada que la del roble blanco. Tipicamente es de color ocre
o marrn claro con fibra plateada muy
vistosa, y radios medulares muy grandes
que forman placas amarillas muy visibles,
pese a lo cual no resultan tan decorativas
como las de las mejores maderas de roble blanco, tiene poros amarillos, de textura fina y uniforme y presenta dibujos
debidos a los anillos de crecimiento; hasta el momento tiene escaso rendimiento
comercial. Dentro del agua se oscurece,
y tiene una gran resistencia al peso. Dificil de pulir por su dureza, puede alcanzar una altura media de 40 m y un
dimetro de 85 cm. Con una densidad, en
seco, de 873 kq/rn" que pasa a ser, en verde, de 1.060 kg/m 3 .
Aplicaciones: la madera de encina es
dificil de secar ya que se tuerce, es propensa a resquebrajarse y es dificil conseguir un acabado liso, por lo cual tiende
a emplearse en trabajos estructurales ordinarios, como postes y cercados, y algunas veces en herramientas de labranza
y carreteria. En muchos pases se utiliza
para confecconar tone les de vino o simplemente para la combustin.

Figura 100
FRESNO (figura 101)
Lugar de crecimiento: en bosques de
media altura de toda Europa, aunque se
encuentra en gran cantidad tanto en Espaa como en Eslovenia. Hay especies similares en EE.VV. y Japn.
Caractersticas: tanto la albura como el
duramen son de color blanco acremado,
ligeramente rosado o agrisado, con vetas
muy vistosas, anillos de crecimiento muy
diferenciados con vasos que forman estras veteadas en seccin radial y onduladas en seccin tangencial. Es una
madera bastante dura, se seca pronto y es
moderadamente estable. Es fuerte y especialmente notable por su rigidez. Este
rbol puede alcanzar una altura media de
40 m y un dimetro de 60 a 100 cm, con
una densidad, en seco, de 630 kq/rrr' y, en
verde, de 950 kg/m 3 .
Figura 101

ERABLE (figura 100)

Lugar de crecimiento: se encuentra
tanto en Europa como en Asia y en Norteamrica, aunque su origen se supone
que es europeo.

- - - -- - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -51

Aplicaciones: se emplea, en general,

en muebles y objetos curvados, por su
gran elasticidad y tenacidad. Se selecciona para artculos deportivos como raquetas de tenis, palos de hockey, bates de
bisbol, aparatos de gimnasia y en mangos de herramientas, como hachas, picos
y martillos. Tambin se usa en elementos
curvados de embarcaciones y para el armazn de vagonetas, carros y autobuses.
Tiene un buen lijado y barnizado.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

HAYA (figura 102)

figura 102
I

II

I
j

1I

,
I

'1

I I
,
I
I
I 1

I1I

1
I

I
I

52

I I

Lugar de crecimiento: es una madera

de la zona templada del hemisferio norte ,
que en Europa compite con el roble, si
bien la ms apreciada es la que se encuentra en las montanas de Croacia. Hay
variedades de gran calidad en EEUU, Japn, Chile y el Antrtico.
Caractersticas: no hay diferencia entre
albura y duramen, es de un color blanquecino que pronto pasa al rosado y al rojizo suave si es haya secada al vapor. En
las superficies aserradas rotatoriamente y
en las aserradas tangencialmente aparece un dibujo en el que son claramente visibles los anillos del crecimiento. La
madera es de fibra recta, de textura fina
y uniforme.
Entre las maderas de rboles frondosos, sta es la que experimenta mayor
contraccin. Los radios medulares dan
espejuelos rectangulares en seccin radial y manchitas pardas en seccin tangencial.
El haya se seca pronto pero tiende a
torcerse y una vez seca sufre movimientos apreciables con los cambios de humedad. Es resistente al calor y puede ser
curvada al vapor, y si se corta rotatoria mente da chapas excelentes.
Este rbol puede alcanzar una altura
media de 30 m y un dimetro de 70 cm,
con una densidad, en seco, de 700 kc/m"
y, en verde, de 900 kq/rrr',
Aplicaciones: es una madera muy adecuada para muebles, y especialmente utilzada para elementos torneados y
curvados de sillas y sillones. Tambin se
usa para numerosos utensilios domsticos, para cucharas de madera y dems
enseres de cocina, para mangos de he rramientas y cepillos, y, en juguetera,
para la cajera y entarimados.

NOGAL (figura 103)

Lugar de crecimiento: los nogales se
hallan distribuidos por las regiones tem-

piadas y clidas del hemisferio norte, y

aunque el origen de esta especie es el
Oriente Prximo, es en Europa donde ha
alcanzado su mayor difusin, llamndose
actualmente nogal europeo.
Caractersticas: es una de las maderas
ms nobles y apreciadas, de color pardo
grisceo, con vetas casi negras, aunque el
color es variable. La fibra es recta, aunque algo ondulada, y es de textura media.
Est expuesta a una intensa contraccin.
El duramen es claro cuando es joven y
pardo oscuro al envejecer. La estructura
es compacta, densa y fina.
Este rbol puede alcanzar una altura
media de 20 m y un dimetro de 200 cm,
con una densidad, en seco, de 670 kq/rrr'
y, en verde, de 810 kq/rrr',

FIgura 103
Aplicaciones: es una de las maderas
ms decorativas del mundo, utilizada desde la antigedad para la fabricacin de
muebles. Actualmente, se usa para hacer
chapas de muebles y revestimientos.
Como madera maciza se emplea en ebanisteria de lujo, siendo la preferida para
la fabricacin de culatas de revlveres y
escopetas.

OLIVO (f'gura 104)

Lugar de crecimiento: todos los pases
del sur de Europa y, en general, los pases mediterrneos, donde se ha cultivado
para obtener sus frutos comestibles, y de
ellos el aceite. Existen otras especies en
diversas partes de frica, como Kenya y
Tanzania, siendo este tipo de olivo ms
grande y desarrollado que el europeo.
Caractersticas: madera amarillenta
con veteados oscuros, de textura fina y
con fibras a menudo rectas. La albura no
es muy distinta del duramen. La raz del
olivo presenta dibujos y mallas de grandes y atractivos dibujos. La madera del
olivo se seca lentamente y tiene una cierta tendencia a agrietarse y fisurarse; es
dura, combinando un gran peso con una
textura fina. Es moderadamente resistente a los hongos. Este rbol puede alcanzar
una altura media de 10 m y un dimetro

elementos estructurales que deben permanecer constantemente hmedos, como

botes de pesca o estructuras de embarcaciones.

Estudios comparativos
de diferentes tipos
de madera

PERAL (figura 106)

Figura 104

de 60 cm, con una densidad, en seco, de

780 kg/m' y, en verde, de 1.100 kg/m'.
Aplicaciones: como es muy dificil de
aserrar, se usa preferentemente en trabajos de tallado y objetos de lujo, en general. Tambin se puede emplear en
trabajos de tornera, grabado y cajeteria.
Tiene un tacto sedoso y puede presentar
dilicuitades en el barnizado.

OLMO (figura 105)

Lugar de crecimiento: crece especialmente en la Europa central y meridional,
yen general est muy extendido en el hemisferio norte y parte de Escandinavia.
Existen algunas especies, como el olmo
montano, olmo campestre y olmo holands, que son absolutamente europeas.
Pero tambin existen en Amrica el olmo
blanoo y el rojo, as como en Asia el olmo
japons.
Caracteristicas: es de color pardo sinuoso o rojizo, oon albura blanca amarillenta y entrelazada. Tiene los vasos muy
finos y los radios son casi invisibles, dando una malla muy pequea. Es permeable a los hongos. Este rbol puede alcanzar una altura media de 40 m y un dimetro de 80 centimetros, con una densidad, en seco, de 690 kg/m' y, en verde,
de 950 kg/m'.

Lugar de crecimiento: en todo el centro

y sur de Europa, aunque tambin hay especies en Asia.
Caractersticas: este rbol es de caractersticas muy similares al manzano; la albura es blanca, mientras que el duramen
es de color rosa plido, con veteado algo
ms oscuro, con radios uniformes que
aparecen con un fondo suave estriado,
haciendo que los anillos apenas sean visibles. Es una madera algo dura a la que
no atacan los insectos, aunque es muy
propensa a alabearse.
Este rbol puede alcanzar una altura
media de 10 m y un dimetro de 40 cm,
con una densidad, en seco, de 730 kg/m'
y, en verde, de 830 ko/m".

Figura 106

Aplicaciones: se usa en tornera, talla,

tiles de dibujo e instrumentos de mecnica. Tambin en ebanistera fina, ya
que admite muy bien el pulido y el barnizado.

Figura 105

PINO (figura 107)

Aplicaciones: se emplea en carrocera,

carpintera y ebanisteria. Es una madera
dilicil de lijar y no fcil para teir y barnizar. En general se usa para aquellos

Lugar de crecimiento: llamado tambin

pino albar, es la madera comercial ms
utilizada. Su rea de distribucin natural
abarca casi toda Europa y Asia central y
es exportada en grandes cantidades desde Suecia, Finlandia, Rusia y Polonia.
Caractersticas: esta madera posee anillos de crecimiento muy marcados, con
caractersticas muy variables, desde los
rboles de crecimiento lento de la zona
septentrional de Rusia, que produce es pecies de textura fina, hasta los del sur
de Suecia y algunas zonas de Europa, de
crecimiento vigoroso, que producen maderas ms densas.

Figura 107

----------------------------------53

La madera de pino es la ms resinosa,

con una albura y un duramen muy diferenciados.
Es una madera blanda y de fibra continua. Este rbol puede alcanzar una altura media de 25 m y un dimetro de 60
centmetros, con una densidad, en seco,
de 540 ko/m" y, en verde, de 750 kq/rrr'.
Aplicaciones: la madera de calidad
superior se destina a carpintera de lujo
y a la fabricacin de muebles, mientras
que la ms ordinaria es utilizada en construcciones domsticas, cajas y embalajes.
Esta madera es muy importante para la
obtencin de la pulpa destinada a papel.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

PINO DEL NORTE (figura 108)

Lugar de crecimiento: en Escandinavia,
especialmente Finlandia, y en Rusia.
Tambin se llama pino de Flandes.
Caractersticas: como todo pino, es un
rbol resinoso, de color claro, con las vetas de color siena-ocre, y de estructura
muy similar al pino silvestre, con una fibra
recta y seguida, y de dureza ms bien
blanda.
Este rbol puede alcanzar una altura
media de 40 m y un dimetro de 75 cm,
con una densidad, en seco, de 500 ko/m"
y, en verde, de 900 kq/m",

La textura es fina y uniforme y generalmente de fibra recta. Es una madera muy

similar al haya cuando est secada al vapor, algo dura y bastante flexible, aunque
se carcome con facilidad. Este rbol puede alcanzar una altura media de 25 m y
un dimetro de 80 cm, con una densidad,
en seco, de 580 kq/rrr' y, en verde, de
1.085 kq/rrr',
Aplicaciones: anlogas a las del haya.

ROBLE (figura 11 O)
Lugar de crecimiento: en toda Europa,
pero tambin en Asia, frica septentrional y Amrica del Norte, siendo el de mayor calidad el de la zona dinrica croata,
Alemania y EE.UU.
Caractersticas: este rbol es uno de los
que vive ms aos, llegando a los 500
aos; su madera es la de mayor resistencia, rigidez y duracin, siendo en contrapartida una madera muy pesada y dura.
Su color es pardo amarillento con una fibra recta y la textura gruesa para la especie europea y pardo rojizo para la
especie americana. Es una madera resistente a la humedad y es atacada por los
insectos.
El rbol puede llegar a una altura media de 40 m y un dimetro de 110 cm, con
una densidad, en seco, de 630 kq/rn'' y, en
verde, de 1.085 kq/m".
Aplicaciones: se emplea en muebles
de calidad, pero tambin en la industria
naval, construccin, parqu y tallas artisticas, ya que tiene un buen labrado, un
teido regular y un buen barnizado.

Fioura 108

Figura 109

Aplicaciones: como se pueden obtener

piezas de gran longitud, se utiliza en carpintera selecta de taller y armazones de
muebles de gran tamao.
Figura 110
PLTANO (figura 109)
Zona 2: Asia y Oceana

54 -

Lugar de crecimiento: existen dos tipos

de pltano, el oriental y el occidental; nos
referiremos al ltimo, que tiene origen en
toda Europa, con excepcin de la septentrional.
Caractersticas: es una madera de color
gris cobrizo y de albura amarillenta, con
grandes radios claramente visibles en las
superficies aserradas tangencialmente.
- - - - - - -- - - - - -

AMB01NA (figura 111)

Lugar de crecimiento: en todo el trpico ecuatorial que va de las Indias a las
islas Filipinas e Indonesia, especialmente
en las islas Malucas.
- - - - - - - - -- - -

Estudios comparativos
de diferentes tipos
de madera

Fgura 111

Fiqura 113

Caractersticas: la alb ura es blanquecina y el durame n amar illo ocr e rosado;

esta especie es de la misma que la caoba,
y su aroma recuer da la vainilla.
Es un rbol de poca altura y d e mader a
blanda, muy fcil d e labrar. Lo que se usa
preferentemente es la raiz, que da una
chapa de una belleza extraordinaria.
Aplicaciones: se emplea en ebanistera
fina, ya que sus lupias son muy apreciadas
en muebles chap ados e instrumentos musicales.

BA NO (figu ra 113)

BOJ (figura 112)

Lugar d e cr ecim ie nto: preferen temen te en Turqua, Rusia y Asia, d onde hay especies de mayor tamao que las que se
pueden hallar en Europa septentrional.
Caractersticas: el nombre de madera de boj se da a varias maderas pesa das, de textura muy fina y uniforme, de
color amarillo vivo. Es una madera muy
compacta, dura y pesada y con anillos
apenas visibles, sie ndo muy susceptible
al cambio o a la tor sin por calentamiento,
por lo cual debe ser secada cuid adosamente. Este r bol puede llegar a tener
una altura media de 8 m y un dimetro de
unos JO cm, con una d ensidad , en seco,
de 912 kq/rrr' y, en verde, de 1 016 kg/m 3.

Lugar de crecimiento: aunque el origen

d e esta madera est en las costas sep tentriona les de las islas Clebes, India y Sri
Lanka , actualmente se produce en su mayor parte en frica tropical y Brasil.
Caractersticas: tiene una albura de color b lanco rosado, no apreciada, y un du ramen muy oscuro, muy apreciado , de
color caf oscuro y veteado ms negro.
Junto al wenge africano es la madera ms
oscur a que se conoce. El bano es dificil
de trabajar, ya que es una mader a dura;
d ebe ser secada con grandes precauciones y tra baja da con mucha habilidad, ya
que es quebradi za. Es inatacable por los
insectos.
Este rbol puede llegar a tener una altura media d e 8 m y un dimetro de 30
centmetros, con una densidad, en seco,
de 936 kg/m 3 y, en verde, de 1100 kq/rrr',
Aplicaciones: se emplea especialmente en decoracin de inte riores de lujo,
muebles de calidad, instrumentos musi cales y elementos que destacan en un objeto de terminado, como tiradores d e
p uertas o puntas de tacos de b illar; tamb in se usa en las teclas negras d e todos
los instru mentos de teclado.

Figura 114
EUCALIPTO (figu ra 114)

Aplicaciones: es una exce le nte mader a

para ser torn eada y par a ser tallada, y especialmente si la talla r equiere pro fusin
de detalles, lo que la hace muy adecuada
para el grabado.

Lugar de crecimiento: existen var ios tipos d e eucaliptos pero tienen en comn
el hecho de ser originarios de Australia,
Tasmania, Nueva Gales del Sur y diversos
puntos de Oceana. Aunque actualmente
su expansin alcanza a Amrica del Sur y
a Europa.
Caractersticas: la madera del eucalipto es seme jante a la de un roble aserrado
tangencialmente, pero en el sentido pe r pendicular carece de la fib ra plateada de
aqu l. La corteza es casi inexistente, apare cie ndo como una lmina de 2 a 5 mm.
Es una mader a de peso medi o que seca
pronto, aunque las clulas super ficiales
tienden a contraerse. Su solidez es buena

- - - --

Figura 112

- -- - --

- - - - - - - - - - - - - - - - 55

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - l

y puede ser aserrada y procesada me cnicamente sin problemas. Su duracin

frente a la pudricin es moderada, por lo
que si se usa en exteriores tiene que ser
tratada . La madera tiene una buena flexibilida d, aunque al se r su tronco ms
bien estrecho no es posible conseguir
piezas de gran tamao.
Este rbol puede alcanza r alturas de
hasta lOO m y un dimetro de tronco de 90
a lOO cm.
Aplicaciones: se utiliza en carpintera y
en la fabricacin de muebles, en chapas
y contrachapados o para placas de aglo merados, en articulos de deporte por su
particular tenacidad, para madera de em balaje y en tonelera. Tambin se usa en
la obtencin de pulpa para la fabricacin
de papel.

LAUREL (gura 115)

Lugar de crecimiento: madera muy popular en la India, Birmania, y Sri Lanka.
Caractersticas: la albura y el duramen
estn muy diferenciados, ya que la albura
es de color rosceo mientras que el duramen es de color pardo anaranjado. En
general es una madera muy decorativa
con escasas vetas, de textura gruesa y de
fibra recta o irregular.

-.

.Figura 116
PALISANDRO DE LA INDIA (figura 116)
Lugar de crecimiento: India orienta l,
Tailandia, Indonesia, Sri Lanka y Java.
Caractersticas: la albura es blanca
ama rillenta con algn tono rosado . El duramen es de color muy intenso, que va
del violeta azulado oscuro al anaranjado,
formando el veteo ms marcado. Es una
madera fcil de trabajar, ms bien blanda. Elduramen fresco desprende un agradable olor a rosas. Es un rbol de talla pequea o mediana, con una densidad, en
seco, de 850 kq/rrr' que pasa a se r, en verde , de 1.000 kq/m".
Aplicaciones: se emplea en la ebanistera de lujo, y en artculos torneados,
como mangos de cuberteras y otros artculos de acero inoxidable.

REWA (gura 117)

Figura 115

Figura 117

Es una madera densa, un 20 % ms pesada que el rob le. Se seca dificilmente,

sob re todo aquellas porciones de grosor
cons iderable, torcindose y tendiendo a
partirse y resquebrajarse. Es una madera
fuerte, pe ro su peso la hace dificil de aserra r y trabajar tanto a mano como a mquina ; es moderadamente resistente a los
hongos y termitas.
Es un rbol de talla variable pudiendo
alcanzar una altura de 30 m y lOO cm de
dime tro, con una densidad, en seco,
de 900 kq/rrr' y, en verde, de 950 kg/m3.
Aplicaciones: se utiliza tanto en forma
maciza como en chapa para hacer mue bles, pa ra carpintera de lujo, para escaleras y puertas y revestimientos.

Lugar de crecimiento: se desarrolla

slo en la zona septentrional de Australia
y en Nueva Zelanda.
Caractersticas: e l duramen va de un
color amarillo oro a un rosa oscuro y en
la seccin radial la madera muestra un dibujo muy hermoso , parecido al que se
puede ver en el haya pero con mayor intensidad y con el moteado ms marcado.
Es un rbol que puede llegar como media a los 30 m y con un dimetro de 50
centmetros, con una densidad, en seco,
de 770 kg/m 3 y, en verde, de 800 kg/m'.
Aplicaciones: al tratarse de una madera
que es muy resis tente al fuego y que tiene
una gran durabilidad se emplea para re vestimientos de interiores y con fines decorativos varios.

SEN (gura 118)

Lugar de crecimiento: las escasas re servas come rciales disponibles proceden
del Japn, aunque este rbol crece tambin en China, Corea y Sri Lanka.

56 - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

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Figura 118

Caracterfsticas: la albura es de color

blanquec ino y el duramen pardo amarillento suave, de estructura porosa anillada, lo que hace que esta madera tenga
una semejanza con la del fresno.
Es de crecimiento bastante lento, siendo un 20 % ms ligera que el fresno. El
sen tiene una madera suave para trabajarla, a pesa r de que al secarse se contrae
bastante, aunque no se agrieta. Se parece
al fresno pero no tiene su rigidez, y cuando crece muy lentamente puede resultar
muy quebradiza, por ello no es recomendable para ser clavada y para usarla en
exteriores. Es mejor da rle un tratamiento
muy acabado. Es moderadamente estable. Se trata de un rbol q ue puede llegar
a los 25 m y a un dimetro de 100 cm, con
una densida d, en seco, de 600 ko/m" y, en
verde, de 650 kq/rrr',
Aplicaciones: en el japn la madera de
sen tiene d iversas funciones, para la fabricacin de mue bles, en superficies decorativas, en mangos y empuaduras, y
en general es de fcil trabajo y muy buen
tintado y acabado. Fuera del japn se conoce en forma de chapas o de madera
contrachapada.

Caractersticas: la alb ura y el duramen

no se diferencian en trminos de color o
textura. El duramen se puede reconocer
porque tiene una coloracin ms oscura
que el fresno europeo, el veteado se presenta marcado y el color se presenta con
mayor intensidad. Es una madera con
buenas propiedades mecnicas y ms
bien blanda. La densidad es baja , ya que
con un 15 % de humedad puede llegar a
los 570 kq/m''.
Aplicaciones preferentemente en ebaniste ra de gran calidad, ya que es una
madera con un veteado muy hermoso y
de fcil manipulacin.

Estudios comparativos
de diferentes tipos
de madera

TEKA (figura 120)

Lugar de crecimiento crece espontneamente e n Birmania y '1'ailandia, aunque tambin se desarrolla en la India, en
Siam e Indonesia.

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Figura 120

Caracterfsticas: es una de las maderas

ms destacadas del mundo, ya que en
muchos casos es la re ferencia para comparaciones de calidad. La albura es de
color blanquecino mientras que el duramen es de color ocre-pardo con veteado
TAMO (figura 119)
oscuro. En contacto con el aire y una vez
aserrada se oscurece. Como es una ma Lugar de crecimiento: en toda Asia su- dera muy grasa, su resistencia a la hudoriental, japn, Corea y en China; tam- medad es ptima, y tambin lo es su
bin es conoci do con la denominacin de resistencia a los parsitos. Es una madera
de peso me dio, ms pesada que la caoba
fresno japons.
pero ms ligera que el roble. La teka una
vez seca es muy es table y de larga duFigura 119
racin, aunque por su peso y densidad es
difcil de aserrar. Es un rbol que puede
llegar como media a los 10 m de altura y
un dimetro de 40 cm, con una densidad,
en seco, de 1. 000 kq/rn'' y, en verde, de
1.100 kq/rrr',
Aplicaciones: la teka es la me jor madera que se puede emplear para la construccin de em barcaciones en todas sus
partes. Tambin se utiliza para ebanistera fina y pa ra aca bados de laboratorios
en que se requiera una resistencia al contacto de cidos.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 57

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - l

Zona 3: Amrica del Norte

ABEDUL (figura 121)

Lugar de crecimiento: el hemisferio
norte, especialmente en Canad y norte
de EE.UU.; tambin se puede encontrar
en Europa central y en el Asia boreal.
Caractersticas: albura casi blanca y
duramen blanco-marfil-rosado de efectos
muy hermosos. La madera de abedul tiene una textura fina y es casi blanca, aunque el abedul amarillo tiene un duramen
pardusco, y en general carece de dibujo.
Es una madera pesada, en algunos casos
tanto como el roble. Es tan dura como el
fresno y su resistencia es mejor. Es una
mader a que no se agr ieta ni se corroe y
en zonas hmedas se apolilla.
Este rbol puede ll egar a una altura
media de 20 m y un dimetro de 60 cm,
con una densidad, en seco, de 700 k g/m'
y, en verde, de 840 kg/m'.

Figura 121

ARCE (figura 122)

MEL IS (figura 123)

Lugar de crecimiento: en toda Norteamrica.
Caracte rsticas: es una madera que tiene una corteza pardo-rojiza y muy pocas
ramas, por lo que su tronco es muy liso y
care nte de nudos. Algunas variedades
contienen mucha resina, por lo que su secado es comp lejo, aunque despus del
proceso es un material estable, hidrfugo
e inatacable por los insectos, y algo duro.
El rbo l puede llegar a tener una altura
med ia de 30 m y un dimetro de 40 cm,
con una densidad, en seco, de 850 kglm'
y, en verde, de 1.030 kg/m'.
Aplicaciones: por su buena adaptacin
a la intemperie es muy usada en construcciones hidrulicas, embarcaderos y
puentes.

Aplicaciones: es una made ra que se

emplea ms como madera contrachapada
que de forma maciza; sus propiedades
mecnicas hacen que sea una excelente
made ra para el contrachapado estructural. Su pulpa es muy usada para la fabricacin de papel de escribir, en madera
laminada y comprimida, en fabricacin
de culatas y elementos tallados, ya que
tiene un buen lijado y acabado .

Figura 122

58 - -

moderadamente estable, un 25 % ms li gera que la de haya, bastante dura, no se

agrieta y si es empleada en exteriores
tendr que ser debidamente tratada; es
una madera de gran duracin en interiores que no hayan sido nunca atacados por
la carcoma . Este rbol puede llegar a tener una altura media de 30 m, con un
dimetro de unos 80 cm, con una densidad, en seco, de 750 kg/m' y, en verde,
de 875 kglm' .
Aplicaciones: su gran densidad y fma
textura dan al arce una gran resistencia
a la abrasin. Por su brillantez se utiliza
en suelos de pistas de baile, gimnasios. en
tacones de calzado y piezas de piano,
en tornera, mangos de herramientas y
carroceras.

Figura 123

Lugar de crecimiento: Canad, vertiente atlntica de EE.UU. y Oregn, aunque

tambin se encuentra en Europa y en el
Japn.
Caractersticas: la albura tiene un color
blanco, mientras que el dur amen es rosado-pardo, con anillos de crecimiento ligeramente marc ados. Es una madera que
se seca bien, aunque de forma lenta, y es

Lugar de crecimiento: tambin conocido como abeto de Douglas, crece espontneamente en la Columbia Britnica
yen la costa del Pacifico de EE.UU., aunque tamb in se puede encontrar en diversas zonas templadas.

- --

PINO DE OREGN (figura 124)

--

Figura 124

Caractersticas : la albura es blan quecina y el duramen amarillento rosceo; es

una de las conferas ms destacadas, con
anillos de crecimiento muy marcados,
particularmente en la supercie aserrada
sobre costeros, y cortados rotativamente
forman hermosos dibujos. Es de fibra recta, un tanto resinosa y con un peso medio.
Es una madera blanda que se seca rpi damente y se caracteriza por su resistencia mecnica, siendo moderadamente
resistente a la podredumbre. El rbol
puede llegar a tener una altura media de
80 m y un dimetro de 100 cm, con una
densidad, en seco, de 480 kq/rrr' y, en
verde, de 670 kq/m".
Aplicaciones: como se puede disponer de piezas de grandes dimensiones,
es utilizada como madera estructural;
tambin se utiliza e n mue lles y embarcaderos; en edificios, puede encontrarse
en vigas laminadas, armazones de tejados
o carpintera. Es la madera ms importante por el contrachapado que se extrae de
ella, destinado a fines estructurales.

SECOYA (figura 125)

Lugar de crecimiento: regiones occidentales de EE.UD. , especialmente en
California, por lo que tambin es conocida como pino de California.
Caractersticas: es uno de los mayores
rboles de l mundo, pudiendo llegar a
ms de 90 m de altura, con un tronco de
hasta 3 m de dimetro. La madera es de
color pardo rojizo medio oscuro, su albura

y duramen son indistintos, la fibra es recta y no es resinosa. Es un rbol de crecimiento lento, lo cual puede verse con
toda claridad en sus marcados anillos de
crecimiento. Es una madera ligera que se
seca bien, quedando despus del proceso muy estable. Una vez que queda expuesta a la luz, la madera se oscurece.
Con un 12 % de humedad la densidad
ser equivalente a 400 kq/rrr'.
Aplicaciones: las cantidades comercializables de este rbol son limitadas, ya
que es una especie protegida. Por su tamao, se pueden obtener piezas de grandes dimensiones sin nudos. Por ser
estable y duradera se usa mucho en puertas y ventanas y trabajos de ca rp intera en
general. Por ser lige ra no se utiliza en trabajos estructurales de envergadura, pero
s en invernaderos, muebles de jardn y
casas campestres.

Estudios comparativos
de diferentes tipos
de madera

TEPA (figura 126)

Lugar de crecimiento: en el cono sur
de Amrica, en torno a la cordillera de los
Andes, tanto en su lado chileno como en
el argentino.
Caractersticas: no existe una gran diferencia entre la albura y el dura men, la
madera ya se rrada es de color marfil
amarillento, que tiende a ir oscurecindose con la luz. Es una madera blanda,
fcil de trabajar con todo tipo de utensi lios y con mquinas. Es una materia uniforme en que no se ven dib ujos sobre sus
caras, tan slo algn somb reado gris. Es
un rbol que puede lle gar a una altura
media de 8 m, en condiciones favorables,
con una densidad, al 15 % de humedad,
equivalente a 440 kq/rn"
Aplicaciones: se emplea para embalajes, cajera, paredes contraplacadas y
marcos de puertas y ventanas.

Figura 126

Figura 127

TUYA (figura 127)

Lugar de crecimiento: existe una tuya

occidental que es de EE.UD. y otra oriental, propia del este asitico; tambin se
Figura 125
puede encontrar una variedad en el Atlas
africano .
Caractersticas: tiene la albura amarillenta y el duramen pardo agrisado; la
tuya africana es compacta pero ms es=
ponjosa y menos resinosa que otras es pecies; adems, es de color cedrino. Su
aroma es alcanforado y se oscurece al
contacto con el aire . La lupia recuerda la
piel del leopardo y su chapa se emplea
en muebles de lujo. Es una madera algo
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 59

dura y fcil de trabajar si no son sus races

las que se vayan a manipular . Este rbol
pue de alcanzar una altura de 18 m y un
dimetro de 50 cm, con una densidad, en
seco, de 500 kq/rrr', que pasa a se r, en
verde, de 650 kg/m 3.
Aplicaciones: su raz es muy apreciada
en ebanistera, para tallas, y el resto de
madera se usa en interiores de muebles
y ebanistera en gene ral.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

---

Zona 4: Amrica Central y del Sur

Figura 129

AMARANTO (figura 128)

Lugar de crecimiento: este rbol pro cede de la zona se ptentrional de Amrica
del Sur, especialmente de Brasil y de las
Guayanas, aunque tamb in se puede encontrar en algunas zonas de Centroamrica y Mxico.

figura 128

60-

Carac tersticas: tiene un duramen pardo -amarillento, que se trans forma e n violeta al estar en contacto con el aire , de ah
que tambin se le conozca con el nombre
de palo-violeta; la madera termina con un
color pa rdo rojizo igualmente bello, que
la hace una de las maderas comerciales
de me jor color. La madera es dura, pesada, resistente, tenaz y elstica. La albura es muy atacada por los insectos
xilfagos, por lo que debe eliminarse totalmente. Es una madera que se seca
bien, sufriendo escasa deformacin y una
vez seca es estable. Debido a su de nsidad es dificil de trabajar y poco apta para
el tornillaje y la clavazn. Es fcil de pulir
y barn izar. El rbol puede alcanzar una
altura media de 30 m a 40 m con troncos
de ms de 1 m de dime tro, con una densidad, en seco, de 920 kq/rrr' y, en verde,
de 1.020 kglm'.
Aplicaciones: lo ms frecuente es que
se utilice en construcciones pesadas,
como muelles, pue ntes y pilastras, y en
gene ral para tra bajos que requieran gran
durabilidad y robustez. Tambin se utiliza
e n ebanistera selecta, torne ra y detalles
de objetos de valor.
- - - - - - - - - - - - -

CANELA (figura 129)

Lugar de crecimiento: se encuentra en
toda la cuenca del Amazonas llegando
hasta Amrica Central y parte de la pennsula del Yucatn.
Caractersticas: el duramen es de color
pardo amarillento con un veteado pardonegro. La albura no se utiliza, ya que es
muy atacada por los insectos xilfagos. Es
una madera muy pesada, compacta y
dura, lo que no impide que se pueda trabajar adecuadamente, siendo su barnizado un tanto problemtico. La densidad,
en seco, puede alcanzar los 900 kglm3
y, en verde, los 1.000 kg/m 3.
Aplicaciones: se emplea mucho en
construcciones externas, en la industria
naval y en el mueble que requiere resistencia y durabilidad.

CAOBA (figura 130)

Lugar de crecimiento: en la zona del
centro de Amrica comprendida entre
Honduras y Mxico, adems de las islas
del Caribe.
Figu ra 130

- --

Caractersticas: la albura de este rbol

es estrecha, de color rojo-blancuzco , y el
duramen pardo-canela o pardo rosado.
Sus anillos de crecimiento son irregula res. Es una madera dura que no se carcome ni alabea, es poco atacada por los
insectos, pero si no se cuida de ella una
vez apeada se le pudre el corazn.
Este rbol llega a tener una altura de
30 m y un dimetro de 70 cm, con una
densidad, en seco, de 720 kq/rrr' y, en
verde, de 900 kq/m".
Apli caciones: prefer entemente en mobiliario de lujo.

Estudios comparativos
de diferentes tipos
de madera

Figura 132

CEDRELA (figura 131)

COURBARIL (figura 132)

Lugar de crecimiento: abarca toda una

extensa zona comprendida entre Mxico
y Brasil.
Caractersticas: la albura es de un blanco rosado mientras que el duramen es
rosa-marrn con reflejos violeta y prpu ra; por su color puede confund irse con la
caoba pero su textura es ms gruesa,
pesa menos y algunas veces es resinosa.
Esta madera se seca rpidamen te y
una vez seca es muy estable, fuert e, no
demasiado dura ni muy pesada, se trabaja fcilmente, es muy duradera, ya que
resiste tanto los ataques fngicos corno las
termitas. Por estas buenas caractersticas
es una de las made ras ms importantes
del Brasil y se exporta a toda Europa. Es
un rbol con una densidad, en seco, de
380 kglm 3 y, en verde, de 720 kq/rrr' ,

Lugar de crecimiento: se encuentra en

toda Amrica Central, parte de Mxico y
en el nacimiento del rio Amazonas.
Carac tersticas: la albura y el duramen
se diferencian mucho, pasando de un color blanco-amarillento a una combinacin
de bellos colores que van del marrnanaranjado al violeta-negro; estas varacienes de colores se aprecian especialmente en el veteado. La madera es dura,
pesada y compacta, siendo a la vez flexible y elstica. En el pro ceso de secado
debe tenerse mucho cuidado, ya que un
secado muy rpido la podria deformar.
Por su dureza es dificil de cortar, util izndose prefer entemente la maquinaria para
ello . Esta madera tiene una densidad, en
seco, de 850 kg/m 3.
Aplicaciones: se emplea en construc ciones navales, parqu, estructuras tanto
de interior como de exterior, evitndose
el uso en muebles ya que es muy dificil
obtener chapas de esta mader a.

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CHICARANDA (figura 133)

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Lugar de crec imiento: prefer entemente en Brasil y Cuba, aunque tambin se

puede encontrar una especie en la India.

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Figura 133

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fi y1Jra 131

Aplicaciones: en la Amrica tropical

es la madera pre ferida para construcciones ligeras y para ebanstera, para la
fabrcacn de muebles y todo tip o de
usos domsticos. Tambin se utili za en la
construccin de embarcaciones de competicin.

- - -- - - - - - - - - - - - - --

- - - - -- --

- -- - 61

Caractersticas: el duramen es marmreo -negruzco, los anillos de crecimiento no son muy bonitos, puesto que los
vetea dos negruzcos frecuentemente son
excntricos a los crculos.
Es una mad era bastante dura y aromtica y es muy combustible por la resina
lustrosa que contiene n sus vasos capilares. Es un rbol que puede llegar a una
altura de 19 m y un dimetro de 100 cm,
con una densidad, en seco, de 850 kglm3
y, en verde, de 900 kg/m 3.
Aplicaciones: se utiliza en ebanistera
de lujo y en tornera.

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - l

PALISANDRO DE Ro (gura 134)

Lugar de crecimiento: bsicament e e n
Brasil y en Argentina.
Caractersticas: la albura es blancoamarillenta y el duramen presenta bellsimos colores que van desde el marrn
tabaco y chocolate a los tonos violetas y
azules de las venas o vetas, que tambi n
pueden llegar a ser negras. Los dibujos
son grandes y de mucho brillo. Esta madera es muy pesada y presenta fibras finas, no es dificil de secar ni de tratar
mec nicame nte aunque las especies muy
pesadas tienen que se r manipuladas con
cuidado.
La densidad de esta madera, en seco,
es de 850 kg/m 3 y, en verde, puede alcanzar los 1.000 kq/rrr' ,

Figura 134

Figura 135

PALO DE HIERRO (gura 135)

Lugar de crecimiento: exclusivamente
los bosques litorales de Brasil.
Caractersticas: la albura va desde el
amarillo plido al marrn muy claro y
el duramen vara del marr n-oscuro al
marr n-rojizo con reflejos purpreos que
le dan una gra n belleza. Es una madera
fina y uniforme, con una fibra recta, pesada, aunque se puede trabajar fcilmente y consegur un acabado muy suave.
Solamente para su corte se requieren herramientas especiales. Esta madera es
muy buena para ser barnizada. El rbol
puede llegar a tener una altura de 10 ID
Y un dimetro de 70 cm, con una densi dad, en seco, de 1. 100 kg/m 3 y, en verde,
de 1.250 kg/m 3 , siendo la madera de mayor densidad de todas las conoc idas y
empleadas.
Aplicaciones: actualmente se usa mucho para confeccionar los arcos de los
violines, bastones y mangos de paraguas;
tambin se utiliza en construcciones externas, navales y puentes.

PINO DE BRASIL (gura 136)

62 -

Aplicaciones: por su belleza y aroma se

emplea en el mueble de alto precio, para
la decoracin de interiores de lujo, cajas
y termi nac iones de instrumentos musicales y objetos varios que re quieran tene r
una destacada presencia.
- - - - - - - - - - - - -

Lugar de crecimiento: proviene generalmente del litoral norte argentino y de

Brasil, aunque su rea de distribucin
tambin incluye ciertas zonas de Paraguay. El pino de Chile o pehun es una
especie bastante prxima y similar, aunque se sita en reas precordilleranas.
Caractersticas: es una mad era de color
pajizo u ocre en la que ocas ionalmente
apa rece un veteado rojo brillante. Tiene
una textura fina y uniforme, ya que carece
casi por completo de anillos de creci- - - - - - - - - - - -

miento, y es tpicamente de fibra recta y

libre de nudos . La madera de pino de
Brasil es muy dificil de secar, re quiri ndose grandes precauciones para ev itar
la torsin y que se parta. Es fuerte, aproximadamente igual que la del pino albar, exc eptuando su rigidez, se sierra
fcilmente y se trabaja bien, tanto manualmente como a mqu ina, adquiriendo
un buen acabado. No es duradera y es
blanda. El rbol puede llegar a los40 m
de altura, con una densidad, en seco, de
560 kglm3 y, en verde, de 850 kglm 3.

FIgura 136
Aplicaciones: como se pueden obtener
largas piezas sin nudos es muy apropiada
para carpintera de interiores, es pecialmente para escaleras: tambin se usa en
muebles de calidad estndar.

El rbol puede llegar a una altura de 40

metros y a un dimetro de 140 cm, con
una densidad, en seco, de 750 kglm 3 y, en
verde, de 850 kglm 3.
Aplicaciones: es una mad era ptima
para el mobiliario de lujo y la decoracin,
ya que sus dibujos son siempre de una
gran belle za.

Estudios comparativos
de diferentes tipos
de madera

BUB1NGA (figura 138)

Lugar de crecimiento: la bubinga es
una madera de la zona ecuatorial de frica occidental que se extrae principalmente de Camern y de Gabn, aunque
tambin existen reas de extraccin en el
Zaire.
Caractersticas: esta madera tiene el
duramen de color rosa oscuro con vetas
ms intensas de color, teniendo una gran
semejanza con el palo de rosa. Es una madera semipesada, dura y muy resistente
a los parsitos, de secado lento pero fcil,
y una vez seca es estable. Es una madera
fuerte que se asierra fcilmen te, teniendo
en cuenta su peso. El rbol puede llegar

Zona 5: frica

ABEBAY (figu ra 137)

Lugar de crecimiento: en frica ecuatorial, y preferentemente en Guinea .
Caractersticas: es una madera semidensa, del tipo de la cao ba , de co lor rojizo oscuro: na de poro , con irsaciones,
cambiantes de color y de brillo en la zona
del corazn, semejante al sapelly, es una
made ra fcil de aserrar y manipular, aunque es algo dur a. Frente al barnizado da
excelentes resultad os.
Figura 137

Figura 138
a los 30 m de altura y tiene el tronco liso
y cilndrico. La densida d. en seco, es de
950 kq/rrr' y, en verde, de 1.100 kg/m 3.
Una vez que esta madera est secada
se puede obtener un acabado liso, aunque si la fibra es irregular se deben tomar
p recauciones,

Aplicaciones: la bub inga, como el pa lisandro, tiene una apariencia muy decora tiva. Gene ra lmente se utiliza en
forma de chapas para motivos decora tivos, es apreciada en e ba niste ria y tambin en tornera , ya que es apta par a ser
labrada y se puede obtener un buen
barnizado.

EMBERO (figu ra 139)

- --

- - --

Lugar de crecimiento: se puede encontrar en toda frica occide ntal y en espe cial en Sierra Leona y Niqeria, aunque
existen zonas en Filipinas donde se pue- - - - -- - - - - - - - - - - --

- - 63

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

de encontrar una especie de embero

muy similar.
Caracleristicas: tanlo la albura como el
duramen son parecidos en color, es decir, pardo-siena con un fondo amar illo -rosado oscuro que marca un veteado
regular. Frente a la exposicin de la luz
esta madera se oscurece notablemente,
y, adems, ante el secado se tiende a unificar en color.
Es una madera semi densa, fcil de aserrar, requiriendo un cuidadoso labrado
por las irisaciones que contienen las piezas ms centrales del tronco. Resiste bien
a los agentes de pudricin, aunque puede
contener algunos gusanos en cavidades
internas.
Este rbol puede llegar a tener 40 m de
altura y un dimetro de 120 cm, con una
densidad, en seco, de 750 kg/m 3 y, en
verde, de 900 kq/rrr' ,

Es una made ra dura, de fibra recta y sin

nudos. El rbol puede llegar a una altura
de 20 m y un dimetro de 250 cm, con una
densidad, en seco, de 900 ko/rrr' y, en
verde , de 1. 150 kg/m3.

----

"--

Figura 140
Aplicaciones: como madera maciza se
util iza en la fabricacin de muebles; en
forma de chapa, para el revestimiento de
grandes superficies. Es muy apreciada
para objetos torneados.

OKUM (figura 141)

Figura 139
Aplicaciones: se utiliza en ebanister ia,
tornera y revestimientos. Aunque tiene
buen aserrado, el lijado es dificil para la
ebanistera porque levanta el re pelo.

Aspecto del veteado de la

madera de caoba

NOGA L COLONIAL (figura 140)

Lugar de crecimiento: es un rbol que
se encuentra en frica occidental, desde
Costa de Marfil hasta Gabn .
Caracteristicas: es una made ra que tiene un gran parecido con el clsico nogal,
por su colo r, sus vetas y fib ras, aunque
botnicamente no est emparentado con
este rbol sino con la caoba.
Tanto por la fibr a como por la textura y
el peso, la madera del nogal colonia l es
muy pareci da a la de la caoba africana.
Esta madera se seca rpidament e y
bi en, siendo poster iorm ente muy estable.
Por su resistencia es comparable a la caoba afr icana y mucho ms fcil de cort ar y
de trabajar. A causa de la fibra o fibra entr ecruzada se de ber tener pr ecaucin
para que no se rasgue. Es moderadamente r esistent e a los hongos pe ro no a las
term itas.

Lugar de crecimiento: actualmen te se

puede encon trar nicamente en Gabn,
en la Guinea ecuatorial y en el Congo.
Caracteristicas: madera de duramen
de color rosa salmn sin vete ado o dibujo
muy marca do, de textura bastante fina y
de fibra recta. Es de peso similar al del
falso abeto y por su contenido en slice es
raramente aserrada, ya que es muy abra siva para sierras y herramientas cortantes. En vez de ello, es exfoliada formando
chapas que se secan y se colocan bien y
forman un excelente contrachapado. La
madera tiene bastante blandura y es unputrescible.
Figura 141

64 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

_ _

Es un rbol que llega a los 40 m de altura y que tiene una densidad, en seco,
de 486 kg/m 3 y, en verde, de 500 kglm3.
Aplicaciones: tiene numerosas aplicaciones, como revestimi entos de puer tas,
fabricacin de muebles y tabiques de separacin. Se emplea esencialmente para
tableros contrachapados.

Estudios comparativos
de diferentes tipos
de madera

SAPELLY (figura 142)

Lugar de crecimiento: se encuentra
ampliamente distribuido en el frica tropical, desde Sierra Leona hasta Uganda y
Zaire. Tambin se expo rta desde zonas
geogrficas situadas entre Costa de Marfil
y el Camern.
Caractersticas: en esta made ra la albura y el duramen son muy diferenciados,
la primera es amarillo-rosa y el segundo
rosa-marrn con reflejos dorados, formando el veteado lineal. Es una madera semejante al nogal, y ms oscura, densa y
fina que la caoba africana . Es una madera
semidensa, algo blanda y olorosa, aunque
una vez seca no es estable , ya que la presencia de una fibra entre cruzada pro voca
influencias en el secado y en las propiedades mecnicas.
Es un rbo l que puede llegar a tener
una altura de 30 m y un dimetro de 100
centmetros, con una densidad, en seco,
de 750 kq/rrr' y, en verde, de 900 kglm 3.

Figura 142
Aplicaciones: es una madera muy em pleada en muebles de calidad por su facilsima labra, su lijado y su perfecto
barnizado. Tambin es utilizada en carpinteria de cali dad, tanto para interior es
como para exteriores, para bastido res de
ventanas, escaleras, accesorios comerciales y para entarimados.

Fiqura 143 .

SIPO (figura 143)

Lugar de crecimiento: se encuentra
desde Sierra Leona hasta Uganda y Angola, aunque la mayor parte de las re mesas comerciales proceden de Costa
de Marfil y de Ghana.
Caractersticas: aunque por su aspecto
es semejante al sapelly, su textura es ms
gruesa y, a pesar de que casi siempre tiene una fibra entrecruzada, forma un dibuj o rayado muy ancho que no resulta
decor ativo. La madera es de color rojorosa que se oscurece en contacto con el
aire. Es ms pesada que la caoba africana
y li ger amente superior al sapelly . El sipo
no presenta tantos pro blemas en el secado como el sapelly, ya que una vez
seco es estable. Se puede aserr ar fcilmente y se trabaja bien. Es un rbol que
puede llegar a tener una altura de ms de
60 m y con un tronco largo y recto de ms
de 200 cm de dim etro, del que se obtienen tableros muy anchos; tiene una densidad, en seco, de 650 kc/rrr' y, en verde,
de 700 kq /rrr',
Apli caciones: se emplea generalmente
para lo mismo que la caoba. Es utilizada
en carpintera de calidad, tanto para interiores como para exteriores, para bastidores de ventanas, escaleras, accesorios
comerciales y para entarimados. Es una
madera fcil de trabajar y tiene un buen
teid o y barnizado.

Figura 144

UKOLA (figura 144)

Lugar de crecimiento: prefe rentemente en Guinea, aunque se puede encontrar
en otras zonas del frica ecuatorial.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 65

Caractersticas: es una madera densa,

de un color que va del rosado suave al
encarnado subido, el cual depende de la
edad y del tama o del rbol. Es una madera dura, estable, fina de poro, fcil de
aserrar, pulir y barn izar. La talla enriquece esta made ra. El inconveniente que tie ne esta especie es que irrita la mucosa.
Es un rbo l que pued e llegar a tener una
altura de 80 m y 200 cm de dimetro, con
una densidad, en seco, de 850 kq/m" y, en
verde, de 900 kq/rrr',

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

Aplicaciones: es una madera que se

utiliza prefer entemente en ebanisteria y
en carrocera de lujo.

Cuadro comparativo
Para una rpida comparacin entre las
maderas descritas se detallan en el cuadro XVI algunos datos especficos que resumen lo anteriormente expuesto.

Cuadro XVI
Densidad kg/m3
Dureza

Madera

Seca

ZONA 1
EUROPA

Haya
Nogal
Olivo
Olmo
Peral
Pino
Pino del Norte
Pltano
Roble

450
500
580
689
873
570
630
700
670
780
690
730
540
500
580
630

Ambolna

Abeto
lamo
Castao
Cerezo
Encina

Erable
Fresno

ZONA 2
ASIA
Y OCEANA

~oj

Ebano
Eucalipto
Laurel
Pallsandro de la India
Rewa

Sen
Tamo
Teka
ZONA 3
AMERICA
DEL NORTE

ZONA 4
AMERICA
CENTRAL
Y DEL SUR

ZONA 5
FRICA

Abedul
Arce
Melis
Pino de Oregn
Secoya
Tepa
Tuya
Amaranto

Canela
Caoba
Cedrela
Courbaril
Chicaranda
Palisandro de Ro
Palo de hierro
Pino de Brasil
Abebay
Bubinga
Embero
Nogal colonial
Okum
Sapelly
Sipo
Ukola

91 2
936

900
850
770
600

1.000

Verde

635
900
720
800
1.060
630
950
900
810
1.100
950
830
750
900
1.085
1.085

1.016
1.100
-

950
1.000
800
650
570
1.100

700
750
850
480
430
440
500

840
875
1.030
670

920
900
720
380
850
850
850
1.1 00
560

1.020
1.000
900
720

750
950
750
900
486
750
650
850

850
1.100
900
1.1 50
500
900
700
950

650

900
1.000
1.250
850

blanda
ms blanda
algo dura
dura
muy dura
algo dura
muy dura
algo dura
algo dura

dura
dura
algo dura
blanda
blanda
algo dura
dura
blanda
muy dura
muy dura
dura
muy dura
blanda

dura
blanda
blanda
muy dura
algo dura

dura
algo dura
blanda
blanda
blanda
algo dura
muy dura
dura
dura
algo dura
dura
muy dura
algo dura
muy dura
blanda
algo dura
muy dura
algo dura
dura
muy dura
algo blanda
blanda

dura

Altur a

en m

45
40
40
20
40

40
30
20
10

40
10
25
40
25
40
-

Dimetro
en cm

140
11 0
80
70
85
60
60
70
200
60
80
40
60
75
80
110

8
8
80
30

10
30
90
100

30
25

50
100

10

40

20
30
30
80
110
8
18

60
80
40
100
800

30

100

30

19
10
40

40
30
40
20
40
30
60
80

50

70

100

70

140
-

120
250

100
200
200

66 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

4
Enfermedades
y defectos
de la madera

Es importante distinguir, respecto a los

defectos de la madera, la diferencia que
puede existir entre e l defecto orgnico y
el de fecto comercial, que en algunos ca sos pueden coincidir pero que en otros
correspondern a parmetros diferentes,
ya que 10 que puede ser un elemento absolutamente natural dentro del crecimiento del rbol, como es el desarrollo del
ramaje, en el campo de la produccin
maderera se convierte en un defecto, ya
que los nudos (secciones transversales
del origen de una ra ma) en muchos casos
hacen inutilizable una pieza de terminada.
En la siguiente descripcin de altera ciones de la madera se tomar como criterio de anlisis el concepto de defecto
comercial, es decir, se considerarn las
enfermedades, alteraciones y cambios
que resten cualidades y calidad comercial a la madera en una o ms de sus diversas ap licaciones.

DEFECTOS EN EL DESARROLLO
DEL RBOL
La madera tericamente perfecta sera
aquella que tuviera su estructura tubular
en condiciones ptimas. Cuando esta estructura presenta anormalidades propias
de agentes externos o internos de ntro del
crecimiento del rbol se dice que est
degradada. Estas anomalas del ciclo vital
sern consideradas primarias, entre las
que se cuentan la fibra torcida, madera
entrelazada, ve rrugas o lupias, curvatura
del tronco, nudos, fendas y acebolladuras.

_
_

Existen dos formas de analizar los defectos del desarrollo del rbol: por la evolucin de las fibras y por el crecimiento
(a travs de un corte transversal en un
tronco).

Defectos por las muas

Los defectos de las fibras, ya sean re viradas, ond uladas, entrelazadas o curvadas, estn generados por el anormal
crecimiento de stas, al no desarrollarse
paralelamente a la mdula.
Figura 145
NUDOS

El crecimiento de una rama har que

las fibras aledaas se curven para rodear

este obstculo y as se obtienen maderas

de distinta densidad que al ser secadas
se comportan de difere nte manera; gene ralmente la est ructura leosa del nudo
se ag rieta con mayor facilidad a menor
humedad (figura 145), y esto se produce
porque el nudo es de madera ms dura
que las fibras normales, por 10 que tambin es ms dificil de ser aserrado o cortado. Cuando un nudo se ha secado en el
interior del tronco y ha sido cubierto por
las sucesivas capas de crecimiento, aqul
queda pegado a la madera aunque se
corte y convierta e n tab la, denominndose nudo vivo; al contrario, si e l nudo se
ha secado en el interior del tronco pero
no se han regenerado las clulas a su al-

- - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - 67

Biblioteca Atrium
de la Carpintera l

rededor, una vez cortada la pieza nos encontraremos con un nudo muerto que
puede sallar fcilmente dejando entonces
un orificio en la madera ya dimensionada

Luz

(fgura 146).

TRONCO DE FIBRA REVIRADA

Este fenmeno se produce porque las

fibras en vez de crecer paralelas y radialmente en torno a! ncleo crecen en
espiraL Esto origina que el crecimiento
de las fibras externas sea ms rpido que
el de las internas, a lo que se suma la ac cin del viento en la etapa inicial de crecimiento del rbo l, que lo hace trabajar a
torsin. Este tipo de madera es poco re sistente en secciones transversales, aunque en elementos que estn sometidos a
torsin y pies derechos dar buenos resultados.
En las capas exteriores, el sentido helicoida! de las fibras ser ms marcado
produciendo grietas en la superficie del
tronco, que siguen el sentido de las fibras
(figura 147).

Figura 146

TRONCO DE FIBRA CURVA

Figura 147
Debido a la tendencia del rbol a buscar la luz (fototropismo ), en un medio donde se dificulta la tata! recepcin lumnica
se puede producir un crecimiento desigual, lo que inmediatamente se traduce
en una madera con fibras curvas, que,
convertida en madera dimensio nada,
puede producir muchos problemas, ya
que dichas fibras tendern a curvarse en
el sentido original del rbol (figura 148).
Es importante subrayar que la distribucin de los nudos ser diferente entre
las maderas de coniferas y frondosas , ya
que en las primeras la disposicin ser
longitudinalmente ordenada por niveles,
mientras que en las segundas la ubicacin de los nudos ser aleatoria y sin un
orden aparente, lo que la convierte en la
madera preferida para hacer chapas decorativas por tener un dibujo ms variado
y atractivo, aunque estructuralmente se
preferir una madera ms homognea y
de fibras ms continuas, como es la de las
conferas.

Defectos por el crecimiento

Una madera estar sana si al cortar

transversalmente un tronco nos encontramos con unos anillos regulares de creci-

Figura 148
miento anual que nos indiquen un desarrollo uniforme, ya que cualquier situacin extraordinaria en la vida del rbol
quedara grabada no slo en su dibujo
sino tambin en su futuro comportamiento mecnico. Si la albura est demasiado
tierna y blanda deber extraerse inmediatamente, ya que con seguridad ser
muy propensa a ser atacada por hongos
o insectos xilfagos.
Basta mirar un tronco aserrado para poder reconocer ciertas anomalas en su desarrollo, lo cual evita que en un proceso
posterior de troceado y dimensionado
puedan aparecer grandes sorpresas.
Dentro de este proceso de reconocimiento se pueden apreciar los siguientes
casos (figura 149):

a) CORAZN EXCNTRICO

Si en el proceso de crecimiento de un
rbol ste se encuentra expuesto a vientos muy fuertes o a un excesivo asoleamiento focalizado, es probable que se
genere un ncleo o corazn descentrado,
lo que repercutir en los anillos de cre-

68-- - -- - - -- - -- - - - - - - -- - - - - - -- - - - - -- - - -

cimiento, y constituir una madera poco

homognea y de caractersticas fsicomecnicas muy irregulares. Aproximadamente el 75 % de los rboles ubicados
en las zonas tropicales sufren este problema, bajando a un 50 % en aquellas zonas ms templadas. Tambin se puede
dar el caso de que esta desviacin me dular se presente como doble mdula, lo
que entorpecera ms su futura comercializacin. Si esta desviacin no es muy
acentuada y no ha deformado el tronco de
forma elptica, no tiene importancia para
el proceso de troceado.

que queda sin lignificar, entre los anillos

de madera hecha y los de albura acabados de formar. Esta zona desvitalizada se
reconoce por su color claro, que paulatinamente se convierte en rojizo, y por su
olor desagradable, producto de la putrefaccin de las fibras. Estas zonas del tronco tendrn que ser desechadas, dadas
sus nulas capacidades mecnicas y su
acentuada tendencia a la descomposicin. Si la zona muerta es muy extensa y
compromete mucho a la estructura general del tronco es mejor dejarla para la
combustin o la obtencin de pulpa.

b) ANILLOS IRREGULARES

d) ESTRUCTURA
CON CORAZN HUECO

DE CRECIMIENTO
Este defecto es causado per los cambios climticos, perodos de sequa, mayor o menor cantidad de luz, trasplantes,
incendios, enfermedades parasitarias y,
en general, cualquier interrupcin vegetativa brusca. Son cambios que aunque
afectan a la anchura de los anillos anuales
de crecimiento no hacen que stos pierdan su concentricidad. Si esta disconti nuidad no es muy acentuada no tendria
que causar problemas en su utilizacin
comercial; pero si, al contrario, esta irregularidad es acentuada podr haber problemas mecnicos en su estructura, ya
que habr zonas muy marcadas de diferente densidad y dureza.

Enfermedades
y defectos
de la madera

Este fenmeno se produce cuando el

ncleo o corazn se seca y los anillos se
desintegran a su alrededor. La enfermedad que lo produce se denomina pudricin roja y la accin de un virus va
desintegrando el ncleo hasta consumirlo
completamente. El rbol expuesto a esta
enfermedad tendr muy poca reslSlencia
y cohesin de su masa leosa, ya que las
fibras radiales pierden su capacidad de
enlace con las fibras tangenciales y axiales. En trminos comerciales se podr
aprovechar slo su madera ms externa,
siempre y cuando las grietas radiales no
sean muy marcadas.

e) ESTRUCTURA CON LUNULADOS

e) ESTRUCTURA

CON DOBLE ALBURA

Cuando un rbol est expuesto a frias
muy intensos y prolongados puede pro ducirse la muerte por parte de su albura

En trminos generales esta afeccin es

muy similar a la estructura con doble albura, ya que son anillos o capas concntricas de madera muerta en medio de
otros de madera viva. Esto tambin es

Figura 149
a

- - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

- - - - - --

69

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

producido por perodos de fro riguroso

que han detenido por completo el ciclo
vital del rbol, estancndose el flujo de
savia en los vasos capilares y generndose en la madera verdaderos anillos de
materia intil en trminos comerciales,
por su dureza, estructura heterognea y
ausencia de fibras ordenadas, por lo que
estas partes siempre deben rechazarse
por completo.

el centro hacia la corteza sin llegar a partirla. Las frondosas en pie pueden ser
afectadas por esta desarticulacin de fibras, mientras que las conferas ya apeadas tambin pueden sufrirla. En ambos
casos podr ser indicio de pudricin.

ESTRUCTURA CON HENDIDURAS

O FENDAS PERIFRICAS

Es la falta de continuidad entre dos capas concntricas de los anillos anuales,

provocada por un brusco deshielo de la
savia. Esta discontinuidad puede llegar a
ser separacin de dos capas concntricas
sucesivas de fibra leosa, apareciendo
verdaderos huecos en los cuales se pueden alojar fcilmente insectos o larvas.
Cuando estos huecos se extienden perifricamente se produce una separacin
total, disminuyendo de forma notable la
capacidad mecnica de un rbol en pie,
aunque este defecto no es visible hasta
despus del secado de la madera. Estos
defectos se dan ms frecuentemente en
troncos ricos en tanino, como son el castao o la encina. Cuando ya se ha aserrado este tipo de madera, la afecc in
aparece como una zona porosa que se
desprende fcilmente, muy propensa al
ataque de insectos xilfagos.

f)

Esto se produce cuando el rbol est

sometido a cambios de temperatura muy
marcados, excesivos fros o perodos de
sequa, los cuales hacen que en un rbol
sano se generen contracciones o dilataciones, que se traducen en hendiduras
que van de la corteza al centro, perpendicularmente a las fibras de la madera. La
mayor densidad del duramen hace que
estas fendas no lleguen a profundizarse
demasiado, lo cual podra producir la
mue rte del rbol; sin embargo, si las hendid uras se producen ms all de la mitad
del radio del tronco, se desechar esta
madera para fines comerciales.

h) ESTRUCTURA

CON ACEBOLLADURAS O RODAJAS

g) ESTRUCTURA
CON "PATA DE GALLO"

Esta afeccin se puede producir tanto

en rboles en pie como cortados, manifestndose como grietas dispuestas en
ngulo recto o de forma triangular desde

Figura ISO
Figura 151

1,

Contraccin perifrica
o tangencial

Contraccin rad ial

5-8 %

~-

=---';
Duramen

--r- - Albura

C[A

DEFECTOS DE LA MADERA
MANIPULADA

Cuando la madera entra en el sistema

de produccin pasa por un conjunto de
procesos que la alteran y modifican tanto
en su capacidad anistropa como hidroscpica, Todas las caractersticas enumeradas anteriormente pueden ser modificadas segn el proceso de tala, descortezado, troceado y secado. Por ejemplo ,
si se corta un rbol en momentos inoportunos se conseguir tener una madera
muy propensa a ser atacada por insectos
y mohos. El hecho de no dejarla desecar
bien despus del talado dar lugar a fendas o rajas radiales. El uso de tablas o tablones con parte de duramen y de albura
dar lugar a deformaciones respecto a la
rectangularidad de la pieza, pues mientras la parte de albura se encoger ms
notable y exageradamente, la zona correspondiente al duramen lo har menos
y mantendr una mayor estabilidad. A
simple vista se puede ver que el duramen
es ms homogneo y estructuralmente
ms estable que la albura (fgura 150) Todos estos procesos de contraccin por
prdida del agua contenida en su interior

7 0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -

Albura

que est ms lignificada y ms seca. Esta

es la razn por la cual las tablas extraldas
de un tronco pueden compo rtarse de difere nte manera (figura 151).
Los cortes se han verificado tanqencialmente a los anillos, o sea, paralelos al
eje. La contraccin es mucho mayor e n la
periferia - llegando a un 8 %- que la
que se produce en el centro. Este es el
fenme no que curva o alabea las tablas
una vez cortadas. Cuanto mayor sea el radio de los anillos anuales cortados, mayor
ser el alabeo de la pieza. La pieza central disminuye de grueso hacia fuera por
ser mayor la merma de la madera de albura. Despus del corte, las tablas de un
tronco se curva n y presentan la concavida d hacia fuera, adelgazndose tambin
hacia la albura. Lo mejor para evitar todas
estas deformaciones en una misma pieza
sera cortar el tronco de forma radial, si
bien este despiece tiene el inconveniente
de que resultara muy caro, ya que los residuos seran numerosos.

Enfermedades
y defectos
de la madera

CURVAMIENTO Y ALABEO
Figura 152

o por la dilatacin cuando una humedad

ambiente se introduce en el interior de la
madera perfectamente seca se denominan el trabajo de la madera.
Este trabajo se produce permanentemente en la madera salvo ciertas excepciones de laboratorio do nde es pos ible
mantene r una temperatura y una humedad estables en un ambiente libre de insectos y hongos, pero, en general, la
made ra ser un material vivo que , frente
a cualquier manipulacin, quedar alterado en su es tructura.

Deformaciones durante el secado

', 1

Estos movimientos no solamente cam bian la dimensin de una pieza de madera sino tambin su forma, ya que los
poros estn repartidos segn una distribucin-rbol y no una distribucin-tabla;
por ello, la hinchazn y la contraccin por
los ca mb ios de temperatura y humedad
se trad ucen en curvas y alabeos.
Si se hace un corte paralelo al eje de
un tronco para sacar una tabla, sta se
curvar hacia el centro de la albura y su
convexidad hacia el lado del duramen (figura 152).
El mayor o menor alabeo depender
de la especie del rbol y del sistema de
aserrado. Si se saca una tabla del corazn,
como suele hacerse para obtener la pieza
de mayor ancho, se ver que el espesor
a la altura del corazn no sulrir ningn
ca mb io de dimensin, pero en los extremos de la pieza se ve r cmo el espesor
se red uce hacia la albura (figura 151).

Aunque e n la actualida d se utilizan sistemas de secado altamente sofisticados

en que los nive les de humedad y calor se
controlan por ordenador, siguen existiendo, aunque en menor grado, los mismos
problemas que ofrec an sistemas tan antiguos como el secado al aire libre , es de cir, que la constante sigue siendo no
conocer las infinitas variaciones que tiene
la madera a lo largo de su tronco. La contraccin no se produce uniformemente
porque la humedad contenida en el tronco est re partida de forma het erognea.
La parte perifri ca es mucho ms porosa,
ya que sus vasos linfticos tienen canales
muy gruesos y sufre una contraccin mucho mayor que e n la parte del corazn

Sise hacen cortes paralelos a los radios

medulares se puede obtener una pieza
de madera que sufrir las siguientes alteraciones: la con traccin o disminucin
en la anchura se produc ir en aquella
zona de mayor porcentaje de albura,
mientras que la cara que se mantendr
inalterable ser la que contiene gran par-

- - --

- --

'JI

......

- --

- - --

1_

'

DEFORMACIN POR CORTE

DE LA PIEZA AL CUARTO

,'-- o." __ '.

- --

- - 71

Biblioteca Atriwn
de la Carpinteria - 1

Albura

Duramen

e _ _ ,,/

Figura 153

te del duramen. La pieza en su largo no

se transformar ni curvar, ya que los
puntos "h-a" estn en el mismo anillo de
crecimiento, y lo mismo ocurre con los
puntos "a-e" (figura 153). Si la pieza que
se ha de obtener es de seccin cuadrada
y queda situada dentro de uno de los cuadrantes imaginarios en que se ha dividido
el tronco (puntos e-f-g-h, en la figura 153),
se obtendr una pieza que en cada una
de sus aristas tendr un comportamiento
diferente con respecto a la compresin y
la d ilatacin. La seccin cuadrada quedar transformada en un trapecio irregular que al ser escuadrado generar
bastante prdida; sin embargo, la tendencia a la torsin seguir latente.

Figura 54

<::.

..;::-

-- - - r - --

~~

o'

.
-

-::.., .

--= I~

=--- 1--

Duramen

Albu ra

72- -

~.

-t-

Cuando se tiene un tabln que ha sido

extrado del tronco mediante cortes pa ralelos al eje del rbol de modo que el
corazn coincide con el centro de la tabla, es muy probable que el cabezal se
parta, dado que el ncleo, ya seco, opone
muy poca resistencia al alabeo de los
bordes, por ello se dir que la parte que
siempre sigue viva en la madera es la correspondiente principalmente a la albura,
puesto que esta zona siempre estar ms
propensa que ninguna a interactuar con
el medio y conservar la propiedad higroscpica y anistropa de la madera.

- ~

.-

- --

Por las mismas razones expuestas,

cuando se quiera obtener una tabla aserrada longitudinalmente se producir una
contraccin en los cabezales de la pieza
ms que en su centro. As, la pieza expuesta a estas dos tensiones se partir,
originndose una gran hendidura en la
mdula de la pieza, perpendicularmente
a la direccin principal del aserrado (fi gura 154). Ante este defecto, en los aserraderos se tiende a quitar una porcin
equivalente a una seccin grande de cos o
tero, para as debilitar una de las tcnsio nes a la cual puede estar afectada una
tabla y evitar que se produzcan fendas
(figura 1SS).

HENDIDURA DE UN TABLN

- ..--.~
-

-- ---- -

_.
- - -

DEFORMACIN POR CONTRACCIN

LONGITUDINAL

traccionada. Las deformaciones ms frecuentes son la curvatura de ancho, el alabearniento, la curvatura de canto o la
curvatura de plano (figura 157).

Enfermedades
y defectos
de la madera

Cuidados en la utilizacin
de la madera manipulada

Fioura 155

Para pr evenir tal pe ligro, convendr incrustar alguna pieza me tlica en el centro
de la seccin y as ev itar la se paracin
que se producir en la medida que el ambiente se seque y/o que la temperatura
aumente.

HENDIDURA EN SENTIDO RADIAL

Como ya hemos dicho, la madera conserva su capacidad higroscpica y anistropa aun despus de ser secada,
dimensionada y preparada para ser utilizada tanto en obras como en mue bles y
otras funciones.
Por ejemplo, la presencia de nudos influye notablemente en la re sistencia a la
traccin de la mad era, pudie ndo reducirla a valores muy bajos. Por el contrario,
no provoca e fecto alguno en la resistencia
a la compresin, si son nudos firmes y
ocupan menos de la tercera par te de la
seccin del madero. Esto nos aconseja
dejar hacia arriba los nudos que pueda
tener una viga de madera, es decir, tratar

Cuando se seca un tronco de madera

dura al aire libre se tiende a hendir radialmente y de modo irregular , ya que al
queda r los cabezales expuestos a los
cambios ambientales, sus fibras aserradas y abiertas sern las zonas ms sensibles e higroscpicas de la pieza. Para
disminuir tal inconveniente se hace un
corte meridiano que divida el tronco en
dos par tes para que cada una, pc r separado, pueda absorber mecnicamente los
efectos ambientales y as se evite este defecto, que puede llegar a inutilizar gran
parte de la masa leosa de un tronco de
grandes dime nsiones (figura 156).
Figura 156
Figura 157
DEFORMACIONES POR UN SECADO
DESIGUAL

Curvatura de largo o canto

Curvatura de ancho

Una tabla aserrada, labrada, regruesada y puesta en obra sigue siendo pro pensa a sufrir deformaciones por una
desecac in desigual, ya sea pc r condiciones externas como internas propias de la
anatoma del rbol. Un factor muy irnportante es el tiempc de secado, de tal manera que la condicin de madera seca
pueda aplicarse tanto al corazn de la
madera como a su corte za, ya que si las
libras que dan al exterior se contraen demasiado mientras que las interiores siguen hmedas se originara n tensiones
mecnicas dentro de la est ructura de la
masa le osa que terminaran pro vocando
grietas. No son otra cosa que rupturas de
la zona superficial pcr estar fue rtemente

-. - -J

Cu rvatura de plano

- - - - - - - - - - - -- - -- - - - - - - -- - - - -- - - - - -

73

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

de que slo ocupen su parte comprimida.

Por la misma razn, un ta bln para andamio, debido a la poca separacin entre
su zona traccionada y comprimida, y a los
riesgos especiales que su uso implica, no
debe contener nudos.
La tabla que menos se deforma, y por
ello la ms apreciada, es la que est en
posicin rad ial del tronco, o sea, en direccin hacia su eje. Por esta razn, la
madera se prepara para casos muy es peciales, como la que se utiliza en la fabricacin de determinados instrumentos
musicales, cortndose exclusivamente en
esa direccin.
En general, debe considerarse tambin que las maderas , despus de colocadas en obra, sufren una deformacin
lenta durante var ios meses, provocada
por las cargas permanentes que soportan.
Esto es ms evidente en los envigados,
que trabajan a flexin.
La deformacin lenta se produce incluso con cargas diez veces menores que las
que ocasionaran su ruptura, en un pro ceso que se demora unos tres o seis me ses, segn la especie- de madera. La
flecha o medida que la viga baja en su
centro llegar a ser aproximadamente el
doble de la flecha inicial.
Slo despus de este plazo ser con veniente colocar, por ejemplo, por debajo elementos como el cielo raso,
formado con materiales frgiles como
pueden ser las planchas de yeso o las superficies prefabricadas de madera aglo merada.

EFECTOS DE PARSITOS Y HONGOS

Figura 158

Tanto los insectos como los hongos xilfagos son los agentes biticos que pueden atacar a la madera, ya que, como
toda materia orgnica, la madera y sus

derivados podrn degenerarse si las condiciones son las adecuadas para que es tos agentes se reproduzcan y causen una
total destrucci n. sta vendr dada por la
dificultad de estos seres para adaptar su
medio vital y el de nutricin a un mismo
espacio, con la simple rotura o fraccionamiento de este material. La extraccin
es mecnica y luego transformable en alimento asimilable; tambin existe la posibilidad de que utilicen los elementos
qumicos de la madera, los cuales son en
su mayora hidratos de carbono (fundamentalmente celulosa muy resistente) y
un tercio de liqnina, todava ms dificil de
descomponer.
Estos agentes biticos, que pueden ser
bacterias, hongos, insectos y vertebrados
terrestres, pueden atacar a la madera tanto en su estado natural de rbol en pie ,
como ya puesta en obra o convertida en
mueble u obje to vario.

Efectos y accin de los hongos

Los hongos son vegetales que no poseen tallo, ni raz, ni hojas, cuyo cuerpo
vegetativo est constituido por filamentos
microscpicos llamados hifas (figura 158).
Tambin estn desprovistos de clorofila,
por lo que no son capaces de elaborar
sustancias orgnicas a partir del anhdrido carbnico, el agua y la energa solar,
teniendo que alimentarse de compuestos
orgnicos ya existentes, que transforman
en sustancias ms elementales con la ayuda de enzimas producidas por ellos mismos. Para que se desarrollen los hongos
son necesaras una serie de condiciones
bsicas, como: la disponibilidad de humedad en cantidades adecuadas, la disponibilidad de oxgeno, una temperatura
apropiada y una fuerte infeccin.
Los hongos que pueden llegar a degradar la madera se clasifican en los siguientes tipos: hongos xilfagos y hongos
cromgenos.

HONGOS DE PUDRIC1N
O XILFAGOS

Son aquellos organismos que fabrican

enzimas capaces de degradar a todos o
algunos de los componentes de la madera, como la liqnina, la celulosa o la hemicelulosa, que en su mayora constituyen
la pared celular de la masa leosa. Bajo
cie rtas condiciones de humedad y acidez
metabolizan los citados elementos consigu iendo as la energa y los elementos necesarios para su crecimiento. Estos OIga-

74 - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - - - - - -

nismos transforman la apariencia de la

madera (vara de color), la est ructura y la
textura (disminuye de peso al hacerse
ms porosa, varia su conductividad elctrica y trmica y hay un mayor descenso
de las propiedades fsico- rnec nicas), lo
cual puede llegar a destruir construcc iones ya en pie, produ cindose una degradacin no slo de la madera directamente
afectada sino tamb in de los restantes
materiales que la rodean (figura 159).
La forma en que se propaga este hongo
de la pudr icin es mediante esporas microscpicas que se transmiten por contacto directo de las maderas, por lo que
cuando se apilan para el secado es muy
importante que se separen unas piezas
de otras (especialme nte si son conferas),
ya que estarn expuestas, principa lmente
en los cabezales, dond e los vasos y fibras
estn abiertos, a cualquier ataque de hongas por aume nto de humedad u otras variaciones del ambiente (figura 160).
Las condiciones ptimas en que se desarrollarn estos hongos sern:
- Una humeda d superior al 20 % para
conseguir la despolirnerizacin enzimt ica de cargas moleculares.
- Una ca ntidad de oxgeno suficiente
para que el hong o, que es anae rbico,
pueda respir ar.
- Una temperatura e ntre 5 "C y 35 oc.
- Un Ph de 4-5 de reaccin cida permitir un ptimo desarrollo y rpido crecimiento del hongo.

Enfermedades
y defectos
de la madera

Figura 159
Figura 160

Clases de pud ricin

Las pudriciones tambin tendrn su
clasificacin, segn el e fecto que causan
en la mad era y la a pariencia que sta
toma, distinguindose principalmente dos
clases:
a) Pudricin blanca. Los hongos tienden a atacar la lignina y respe tar la celulosa. El nombre viene dado por la
reaccin del propio material leoso, que
adquiere un color blancuzco (figura 161).
Por lo gen eral, este tipo de pudricin es
ms comn e n las frondosas, ya que poseen mayor ca ntidad de lignina. En definitiva, la pudricin blanca o seca lo que
produce es una putrefaccin de la savia
bajo la accin de los hongos, y si se quie re evitar su prolongacin se tendr que
cambiar la madera a un lugar ms seco,
ya que el cambio de medio ambiental es
suficiente para evitar que la pudricin
contine. Esta pudricin disminuye o anula la resistencia de la madera a la contraccin.
b) Pudricin par da. Los hongos afectan
nicamen te a la celulosa y a la he mice -

lulosa sin toca r a la lignina. As se produce la descomposicin de los cuerpos

albuminoides de la savia. Esta pudric in
se da principalmente en os rbo les apeados, cuando los troncos permanecen mucho tiempo sin descortezar y en contacto
los unos con los otros, sin que circule el
aire . La madera atacada por esta enferme dad toma colorac iones distintas pre cisamente se gn la especie, siendo azul
en el pino, rojo en el abeto y pardo en la
encina (fi gura 162).
En este caso, e l hongo desarrolla un doble proceso para conseguir alimento: prime ro oxida las vetas de hierro de la
madera y luego acta normalmente, es
decir, utilizando enzimas para extraer alimento y energia de la madera.
Una de las caractersticas de esta pudricin es que la madera, en un principio,
conserva su estructura ce lular exterior, y
como conse cuencia de la disminucin de
volumen aparecen fendas en e l proceso
de construccin e n la direccin de las fibras y de los rad ios le osos, as como a

Figura 151
Figura 152

- -- - - - - -- - - - - - - - -- - - - -- - - - - - - - - -- - 75

",, 1

'~j

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

sentan cierta importancia en relacin con

la madera puesta en obra, siendo sus mayores defectos e inconvenientes:
a) Incre me nto de la pe rmeabilidad, lo
que aumenta la higroscopicidad de la madera pudindola saturar de agua.
b) Descenso de las propiedades fsicomecnicas en un 16% a traccin, 20-25 %
a compresin y 17 % a flexin, si la madera tiene aproximadamente un 75 % de
su superficie con hongos cromgenos del
tipo azulado (figura 165).
Las condiciones de vida para estos organismos son tan diversas que los podemos encontrar en un rango de temperatura que flucta entre 5 -c y 35 -c y
en ambientes con una humedad entre el
18 % y el 140 %.

HONGOS CROMGENOS

Efectos y accin
de los insectos xilfagos

Al igual que el moho, son organismos

incapaces de alimenta rse de los princi pales componentes de la pared celular,
celulosa o lignina, por lo que no producen
prdidas significativas e n la resistencia
de la madera. Las hifas o filamentos microscpicos del moho son genera lmente
incoloros y, por consiguiente, su crecimiento slo se percibe cuando se forman
esporas en la superficie de la madera. En
cambio, los hongos cromgenos, como su
propio nombre indica, producen colora ciones en la madera, ya que sus hifas son
pigmentadas, o producen pigmento en
los radios leosos, pudiendo ser de color
azulado, verde, rojizo o muy amarillo,
como, por ejemplo, se produce en algunos castaos atacados por este parsito
vegetal, en los que la corteza queda invadida por manchas y erupciones amanHas (figura 164).
Entre las diferentes especies, tan slo
los denominados hongos azulados pre-

in

lo largo de los anillos de cr ec imiento, de

tal forma que la madera se disg rega en
trazos cbicos (figura 163). En su ltima
fase se reblandecen las paredes celulares, y la madera, coloreada de oscuro, se
reduce fcilmente a polvo.
Este hongo afecta principalmente a la
madera de la familia de las conferas a
causa de la mayor cantidad de hemicelulosa presente en este tipo de madera.
Esta madera podr utilizarse en la construccin con tal que se asierre inmediatamente al presentar los sintomas anteriores, y su empleo debe efectuarse nicamente en lugares secos y bien ventilados, aunque hay que tener presente
que esta afeccin reduce la resistencia
de la madera a la traccin.

Figura 164

Figura 163
Figura 165

76 -

Muchas especies de insectos ponen

sus huevos en la madera, de la cual se nutren luego sus larvas. Toda esta actividad
se reconoce principalmente por la existencia de perforaciones en la madera y
de ga lerlas en su interior. Los insectos
sue len penetrar en las made ras que han
permanecido mucho tiempo sin descortezar, despus de ser abatidas.
La madera atacada, generalmente, muestra como evidencia una superficie agujereada o galeras minsculas que han sido
taladradas tanto por las larvas como por
el insecto adulto. Las larvas completan su
desarrollo dentro de la madera, y los orifiCIOS que vemos en una madera afectada
los hacen los adultos al salir, tanto de la
madera abatida como de la madera ya
elaborada (figura 166).
Estos orificios de salida sern diferentes de acuerdo con el insecto que los provoque, Siendo este uno de los factores
ms importantes dentro de la identificacin del agente agresor. Tambin ayudan
en esta identificacin la forma de la galera, la presencia o ausencia de serrn y
el color y las dimensiones de las pelotillas
fecales.
En el mbito de la construccin, los insectos que causan ms dao son los colepteros xilfagos, mientras que en las
zonas ms clidas son las termitas las ms
temidas.
En general, el mayor dao producido
es el causado por las larvas, ya que se tienen que alimentar de fibras de las fculas
que contiene el leo, especialmente el almidn, perforando principalmente en la
zona de la albura. Algunas de estas larvas
se alimentan tanto del rbol vivo como del
que ya ha sido derribado. El ataque ser
- - - - - - - - - - - -

--_

pueden ser abetos y piceas, destruyendo

por completo estos rboles, mientras que
en las conferas con ms duramen, como
pueden ser pinos y cedros, el dao producido es parciaL El ciclo vital de este insecto puede estar comprendido entre 3 y
11 aos, alcanzando una dimensin como
adulto de 8 a 20 mm (gura 167a), y un
color pardo negruzco y con dos grandes
antenas, mientras que la larva tiene una
longitud de 13 a 30 mm (figura 167b) y un
dimetro de 6 mm. Los orificios de salida
por medio de los cuales se puede identificar tienen de 5 a 7 mm, con una seccin
ovaL Estos insectos vuelan y la hembra
puede colocar cada vez 200 huevos en las
grietas superficiales de la madera, de los
que, al cabo de una a tres semanas, nacen
las larvas, que se mantendrn en el interior de la madera durante la mayor parte
de su vida, hasta el estado adulto .

.:; .

Enfermedades
y defectos
de la madera

POLILLA

Figura 166

Este coleptero ataca principalmente

la albura de las conferas, y en especial
aquellas que tienen poco duramen, como

Los daos producidos por esta especie

se limitan a ciertas frondosas que poseen
vasos de un dimetro igual o superior a
0,07 mm, y que presentan un contenido
mayor al 3 %, ms una humedad entre el
6 % y el 32 %. Si se dan estas condiciones,
este coleptero ser muy daino. La hembra depositar entre 20 y 40 huevos en
cada puesta, eligiendo los poros de la ma dera para esta funcin. A los ocho o catorce das saldrn unas larvas blanquecinas de 4 a 6 mm de largo, y siendo ya
insecto adulto tendrn de 3 a 6 mm (figura
168) Las larvas perforan galerias paraJe-

Figura 167a

Efectos de la carcoma

independiente del grado de humedad

que tenga la madera, siendo la previa fumigacin y proteccin qumica la nica
solucin para proteger las piezas de madera. A continuacin, se detallan algunos
de los insectos xilfagos ms destructivos.

CARCOMA GRANDE

Figura 167b

Excrementos de oruga en una

pia de un pino atacado por una

oruga xilfaga

Figura t66

- - - - -- - - - - - - - - -- - - - - -- -- - - - - -- - - ----77

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - l

las a la fibra de la madera, donde van

acumulando sus excreciones en forma de
se rrn fino de consistencia snular a la del
polvo de talco. El ciclo vital es de un ao
aunque pue de reducirse a 3 o 4 meses si,
especalmente , la temperatura no es favorable. Es muy dificil prever el ataq ue
de la polilla antes de que haya evidencias. La re inlectacin se produce de for ma muy rpida, por lo que la inme diata
accin fumgadora ser muy importante.

CARCOMA

Este coleptero ataca especialme nte la

albura de las conferas y de las frondosas,
y en algunas ocasio nes el duramen si ste
tiene algn indicio de pudricin. Son pequeos colepteros de 3 a 9 mm de longitud en estado adulto (figura 169a),
mientras que siendo larva tienen de 4 a 6
millmetros (figura 169b).

Figura 169a
Figura 169b

Figura 170

Las hembras realizan puestas numerosas, de 40 a 50 huevos, en las grietas superciales, los cuales al conve rtirse en
larva pe rforan galeras de I a 2 mm de
seccin circular, dejando tras de si una
mezcla de serrn y exc rementos de mayor granulometra que la polilla.
El ciclo larvario es de 1 a 3 aos, apareciendo los insectos ad ultos por orificios
de 1,5 a 3 mm de dimetro.
El ataque de las sucesivas generaciones se revela por la aparicin de numerosos montoncitos de serrn, que las
larvas evacuan al exterior por los antiguos
orificios, Las larvas no se puede n desarrollar con una humedad inferior al 60 %.
Por ello, la sequedad que producen las
calefacc iones centrales y la ausen cia de
enfriamiento invern al constituyen un buen
mtodo de proteccin.

TERMITA

Estos insectos tienen una organizacin

social muy parecida a la que se da en las
hormigas y las abejas, es decir, forman
colonias agrupadas alrededor de una pareja real que se limitar a la puesta de
huevos, dndose el caso de que e n algunas especies se llegan a colocar 4.000
huevos diarios, de los que sald r una ninfa
joven no derenciada para despus ser
un alado macrptero, luego un soldado,
un obrero y finalmente un miembro se xuado -funcionaL
Las termitas hacen sus nidos en la tierra , donde encuentran una atmsfera hmeda que les es imprescindible , as como
una temperatura moderada y casi constante . Desde aqu cons truyen numerosas
ga leras que les permiten llegar a la madera, que en definitiva es su alimento
(tanto la albura como el duramen), de la
mayora de las frondosas y de las conferas. La termita puede llegar a tener un
tamao de 4 a 6 mm (figura 170). La presen cia de las termitas en la mad era se caracteriza por la existencia de cavidades
paralelas que sigue n la fibra, cubriendo
la supe rficie con un tapiz constituido por
saliva, excrementos y particulas de madera, por lo que se hace muy dificil conocer su presencia hasta que los daos
son de cierta importancia.

ABEJA CA RPINTERA

Es un Insecto alargad o con antenas filiformes y un potente taladro con el que

va prod ucien do gale rias que aumentan
de anchura en la med ida que aumenta e l

18- -- - - - - - - - -- - - -- - - - - - -- - - - - -- - - - - -

Riesgos de deterioro en la madera

puesta en obra

Figura 17la
FIgura l7lb

desarr ollo de la larva, la cual puede llegar a medir 30 mm de largo (figura 171a),
mientras que e l insecto adulto tendr de
15 a 30 mm (gura 171b). Esta abeja puede ser de color azul me talizado o negra y
amarilla.

Otros agentes que deterioran

la madera

Existen otros insectos xilfagos que tambin se alimentan de la madera. como el

gusano negro, la hormiga ca rp intera, la
hormiga blanca y la mariposa carpintera,
aunque los sealados ante riormente co rresponden a los depreda do res de la madera ms importantes a nivel de insectos.
Tampoco hay que olvida r que existen numerosas aves que picotean los troncos en
busca de insectos xilfagos y, al hacerlo,
tambin da an o producen heridas en las
cuales se podrn alojar futuros msectos u
hongos. Algunos rumiantes, como ciervos,
cabras y ovejas , y con mayor frecuencia
los roedo res, como lieb res, conejos y ratas, tambin producen heridas en la cor teza del rbol.
Existen algunos moluscos que tambin
atacan toda madera emplea da en aguas
saladas, cumpliendo una funcin de embarcadero, dique o empalizada marina.
Este tipo de moluscos no re siste el agua
dulce y pa ra destruirlos basta llevar las
embarcaciones afectad as a un ro.

Enfermedades
y defectos
de la madera

Los riesgos de ataque por agentes b i ticos a que se encue ntra some tida una
mad era dependen, fundamentalmente,
de las condiciones de su puesta e n obra.
En lineas generales, e l factor determinante para el desarrollo de diferen tes organismos xilfagos es la humedad de la
madera. As pues, podemos establecer
las siguientes categoras de riesgo:
a) Sin riesgo de humedad. La madera
se mantie ne con la humedad que tena en
el momento de la instalacin y siempre
por debajo del 20 %. Salvo excepc iones,
el riesgo de pudriciones y ataq ue de termitas no existe. Sin em ba rgo, ca be la posibilidad de que se desarrollen insectos
xilfagos (carcomas).
b ) Riesgo de humedad accidental.
Este riesgo existe cuando hay la posibilidad de una humidificacin accidental de
la mad era, por condensaciones o fugas
de agua, que origina un riesgo pote ncial de
ataq ue de hongos y termitas si la ventilaci n no es ad ecuad a. El riesgo de ataque de insectos xilfagos se mantiene.
c) Riesgo de humedad intermitente.
La madera est expuesta a osc ilaciones
del contenido de humedad por encima del
20 % y, por lo tanto, hay una predisposicin a pudriciones y ataques de insectos
xilfagos.
d) Riesgo de humeda d permanente.
La madera se encuentra en las condiciones ms desfavorables en cuanto a su
conse rvacin, permaneciendo constante mente con su contenido en humedad por
encima del 20 %, que implica un riesgo
permanente de pud ricin y ataque de
termitas.
Segn este criterio de categoras de
riesgo se ha elaborado el cuadro XVIL
que muestra e l grado de exposicin al
cual estn e nfrentadas las difere ntes funciones que puede cumplir la madera dentro de una casa o en una construccin
habitac ionaL
El anlisis de resistencia de la madera
tambin se puede hacer con respe cto a
Cuadro XVII
Catego ria

A:

Parqus. escaleras interiores, entarimados. puertas, vigu era,

rodapis , paredes de madera, revestimientos, muebles

Categoria
B:

Maderas prximas a desages, cubiertas, armaduras de tejados, etc.

Categora

Carpintera exterior, revestimientos, marcos de persianas, puertas de

exterio r, prgolas , prticos, mobiliario de [ardln, etc.

C:
Categor ia

D:

Pilares. cercas, empalizadas, pilotes, stanos, bodegas, traviesas de

ferrocarril, etc.

- - -- - -- - - - - -- - - - - - - -- -- - - - - - -- - - - - 79

Biblioteca Atriwn
de la Carpintera - l

MADERAS FRONDOSAS
Nombre
comercial

Hongos
de pudricin

Term itas

Carcoma

Castao
Haya
Fresno

O
O

XX

XX

O
O

O
O
O

XX

O
O
O

Chopo
Roble albar
Rebollo

O
O
O

XX
XX

O
O
O

O
O
O

O
O
O

Roble co mn
Olmo
Eucalipto

XX

O
O
O

O
O

X
O

= Albura; O = Duramen ; O

O
O

X
O
X
O
= no resiste ; X =

Carcoma
grand e

Polilla

XX
XX
XX

XX
XX
XX
XX
XX

O
O

XX
O

XX
XX
XX

XX

XX

XX

O
O

XX

XX
XX

O
O
O

XX
XX
XX

XX
XX
XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX

XX
XX

XX

resistencia media; XX = resistente.

Cuadro XVIII

Cuad ro XIX
MADERAS CoNfFERAS

Nombre
comercial

Hongos
de pudricin

Termitas

Carcoma

Carcoma
grande

Polilla

Abeto blanco

XX

XX

Pino pionero
Pino silvestre
Pino insignia

O
O
O

X
X
X

O
O
O

X
X
X

O
O
O

XX

XX

XX
XX

XX
XX
XX

O
O
O

XX
XX
XX

Pino de Oreg6n
Tuya

X
XX

XX
XX

O
O

O
O

O
O

XX
XX

XX
XX

XX
XX

O
O

XX
XX

A = Albura; O

= Duramen ; O

= no resiste; X =

resistencia media; XX = resistente .

la madera viva, es decir, analizando los

rboles en pie segn sea su condicin de
frondosa o conlfera . De esta manera se
los podr comparar ante el efecto de los
principales insectos xilfagos anteriormente descritos, de los que se presenta
una relacin en los cuadros XVIII y XIX.

EFECTOS CLIMTICOS
Y HERIDAS VARIAS

Toda la madera elaborada expuesta a

las cond iciones climticas del medio sufrir transformaciones, como tambin el
rbol en pie puede sufrir influencias dainas de la lluvia, el viento, un rayo o un
incendio, cuyas consecuencias pueden
Figura 172

XX
XX

verse acentuadas por el previo ataque de

hongos, insectos o animales roedores.
El principal dao sufrido por un r bol
en pie es que se produzca un descorte zamiento por la cada de un rbo l sobre
otro o por cualquier otra causa externa.
Bsicamente, estos agentes abiticos o
lIsicos de deterioro y degradacin de la
madera se pueden resumir en los siguientes puntos:

Efect os del agua y de la humedad

Segn el siste ma de ataque del agua a

la madera, consistente en acceder a la estructura interna repleta de huecos, impregna inicialmente las paredes de los
conductos para posteri ormente llenarlos
por completo. Este proceso se desarrolla
en la madera hasta que se llega a un punto de satura cin de las fibras que corresponde a un grado de humed ad que
puede osc ilar entre el 28 % Yel 32 %. En
este momento de saturacin se produce
la hinchazn de los vasos, destruyndose la estructura interna de la masa leosa, as como tambin se producen deformaciones y diferencias dimensionales.
Es importante subrayar que una madera
apeada, como puede ser una tabla, ser

80-- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -,

Enfermedades
y defectos
de la madera

Fiqura 173

ms propensa a absorber agua y hume dad por sus lados aserrados, dond e se
han cortado transversalme nte sus vasos y
fibras (figura 172). Par a ev itar esta degradacin, e n piezas de mad era que sern
usadas en me dios climticos desfavorables se les suele impermeabilizar sus cabezales para as disminuir la capacidad
higroscpica de las piezas ya dimensionadas (figu ra 173).
Por otro lad o, se debera tene r en
cuenta el tipo de madera que se utilizar
o, en cualquier caso, la especie a la que
pertenece, ya que si una pieza dimensionada contiene mucha albura en su masa
leosase r ms permeable a la humedad
que otra constituida bsicame nte por duramen. Las propiedades me cnicas pa ra
variaciones e ntre el O% de hwnedad y el
punto de saturacin de la pared celular
disminuyen, en gene ral, al awnentar la
hwnedad y, lo contrario, al disminuir sta.
Aeste respecto se establecen las propiedades mecnicas ptimas de la madera
para valores de hwnedad que oscilen entre el 12 % y el 18 %. Finalmente, hemos
de sealar que hwnedades de la madera
superiores al 20 % favorecen el desarrollo
de pudriciones y la descomposicin de la
masa leosa.

Efectos de la luz

Tambin se denomina insolacin a este

dao en la mad era, donde la luz del sol a
travs de sus rayos ultravioleta incide sobre la superficie leosa afectando pre fere ntemente a la Iignina, la cual es
prcticamen te destruida, quedando la pared celular de la mad era sin impermeabilizante ni eleme nto cohesionador de las
fibrillas de la celulosa.
Este ataque directo a la Iignina provoca, al cabo de un cierto tiempo, un cambio en la colorac in superficial de la

madera, volviendo el tono grisceo, conocido como fotodegradacin. Conforme

actan los rayos ultravioleta la cantidad
de Iignina se va deteriorando e incluso,
con la ayuda del viento y el ag ua de lluvia,
desaparece por completo provocndose
el desfibram iento superficial de la madera, el cual unido a su decolo racin determina el deterioro real de sta (figura
174). La superficie puede, ade ms, recubrirse de moho, dando a la madera la coloracin griscea o ne gruzca cuando las
condiciones de humedad lo permiten.
Los tejidos menos densos, es de cir, la madera de primave ra, son ms atacados que
los del verano, lo que origina los tpicos
dientes de peine en la madera vieja.
Como dato de refe rencia se indica que
una madera expuesta plena mente a la intemperie pie rde aproximadamente 6,25
milmetros de su masa leosa despus de
algunos aos de exposicin a la intemperie. El efecto de la luz solar, en la mayorfa de los casos, precede a la accin
del viento y la lluvia, ya que los rayos ultravioleta arrugarn y ag rietarn la su-

Figura 174

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

perficie de la madera dejando la materia

abierta para el acceso de la humedad.

Efectos del fuego

Hay que aclarar cierto criterio mal entendido con respecto a la capacidad incombustible de la mad era, ya que aunque
la madera arde tiene un mejor comportamiento y una mayor resistencia al mismo fuego que, por ejemplo, la del acero
y la del hormign. Y lo que interesa en
construccn es principalmente la resistencia al fue go. Las cualidad es exigibles
a los materiales frent e al fuego no pueden
considera rse por ellas mismas, sino como
aportacin a un sistema conjunto de segurida d que acta dentro de una construccin, y la resistencia al fuego de un
material se r el tiempo durante el cual dicho elemento es capaz de permanecer
cumpliendo su funcin, y en este sentido
la madera se comporta bien.

Este efecto se produce, bsicamente,

en la madera descortezada y que todava
no ha sido troceada, de manera que se
comporta como un rbol que se ha quedado sin corteza (figura 175).

Efectos de heridas en el rbol en pie

Se pueden reconocer dos afecciones
que usualmente sufren los rboles sin que
estas heridas representen un dao muy
importante, ya que en ciertos casos estos
accidentes son de carcter cclico incorporados al desarrollo de l rbol, como
pueden ser lo que se denomina lagrimales, que se forman cuando se pudre o se
desgaja una rama, circunstancia normal
en un rbo l que est expuesto a situaciones tan cotidianas como un viento fuerte,
aves que arrancan ramas para sus nidos
o la simple muerte de una rama por cambios estacionales o problemas de circulacin de la sava. Cuando se desgaja una
rama deja un hueco por donde se filtra

Efectos de los cambios de temperatura

Las repentinas osc ilac iones de la temperatura no pueden ser seguidas por la
madera ya que su capacidad de con traccin o dilatacin es sobrepasada por las
variac iones del entorno ambiental. Esta
falta de adaptabilidad origina con toda segurida d la aparicin de endas o grietas,
que sern causa de deterioro de las caracteristicas sico-rnecnicas de la madera. Estas fendas se producirn en el
sentido longitudinal de las fibras y tambin, en la periferia de la pieza, otras alterac iones se ge ne rarn en e l sentido
rad ial de las fibras, hacia el corazn mismo de la masa leosa.

figura 175

f igura t76
figura 177

j
82 - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - - -

FIgura 178
agua de lluvia, que, juntamente con la savia, corrompe las paredes le osas inmediatas (figura 176).
Tambin se pueden producir tumores
en la superficie del tronco, que aparecen
como lceras causadas por efecto de algn golpe de donde se desprende savia
corrompida, que produce nudos defectuosos (figura 177).
Estos golpes podrn ser tanto naturales
como producidos por el hombre, por lo
que clavar un objeto en un rbol puede
desencadenar esta degeneracin.

con re lacin a la orientacin de sus fibras

y teniendo en cuenta que las tensiones
bsicas se refier en a direcciones paralelas o perpendiculares a ellas, se deduce que cualquier desviacin producida
en la alineacin de la fibra repercutir en
la resiste ncia.
Para medir la desviacin de la fibra se
valora la pendiente de la lnea media de
desviacin en una superficie de corte radial, con relacin a una arista (figura 178).
Cuanto ms paralelas o perpendiculares estn las aristas a la pieza de madera,
mayor podr ser su grado de resistencia
como masa homognea.

Enfermedades
y defectos
de la madera

DEFECTOS Y TENSIONES
ADMISIBLES

En ge ne ral, las tens iones bsicas de la

madera pueden considerarse como tensiones admis ibles nicamente bajo cie rtas condciones ideales de trabajo y
calidad de material. Raramente, por su
origen orgnico , la madera es perfecta, y
sus defectos son variados, como se explicita en los puntos anteriores. Tampoco
coincidirn el grado de humedad y la duracin de la carga con las que sirven de
referencia en las tensiones bsicas (12 %
Yduracin permanente). Para poder ana lizar cmo todos estos factores influyen
negativame nte en las te nsiones adm isibles se deber tener en cuenta la calidad
de la madera y sus particularidades que,
siendo defectos para el obje to de la cons truccin, sern las principales responsables de las roturas de apoyo (los nudos,
la desviacin de la fibra, las fendas y acebolladuras, entre otros).
Todas estas particularidades suponen
una disminucin de la resistencia de la
pieza. Por lo que se pasar a analizar la
influencia de cada una de e llas.

Efecto de desviacin de la libra

Dado que la tensin de rotura de la madera, para cualquier tipo de solicitacin,

depende de la direccin de los esfuerzos

Seccin til

Figura t7ga
Efectos de fendas y acebolladuras

Como la fenda es una grieta o fisura

longitudinal que se extie nde cortando los
anillos de crecimiento y la acebolladura
es una grieta o fisura que separa a los anillos de crecimiento, se produce una re duccin en ambos casos de la superficie
efectiva de la seccin, principalmente en
lo que se refiere a su resistencia al esfuerzo cortante (figur a 179a y 179b).
De ah que su ubicacin ms desfavorable corresponda a las zonas donde las
te nsiones tangenciales son mayores. Es
decir, las secciones prximas a los apoyos y las fibras cercanas al centro de gra vedad de la seccin.
La influencia en una pieza de madera
tanto de una fenda como de una acebolladura depender de l tipo de solicitacin
a la que est expuesta, siendo las ms importantes las siguientes:

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 83

Biblioteca Atriwn
de la Carpinteria . l

Acebolladura

Seccin

til

Figura l79b
SOLICITACIN POR TRACCIN

Efectos de los nudos

Cuando acta segn la direccin de las

fibras, la presencia de fendas y acebolladuras no disminuye la resistencia de la
pieza. Si, por e l contrario, el esfuerzo se
dirige perpendicularmente a la fibra hay
que descontar de la seccin la superficie
correspondiente a estos defectos.

Los nudos disminuyen la resistencia de

las piezas de madera al producir en ellas
los dos defectos siguientes:
a) Prdida de homogeneidad de la
seccin al encontrarse un tejido cuya direccin de las fibras es diferente a la de
las fibras del fuste del rbol y que, por
tanto, difieren en sus condiciones de re sistencia y trabajo . Este defecto es, en
muchos casos, equivalente a una disminucin de la seccin efectiva, como podra producirlo un defecto por acebolladura (figura 180).
b) La distorsin experimentada por las
fibras adyacentes al nudo, al tener que
adaptarse a la intromisin que supone en
su propio desarrollo la presencia del
nudo. Esto desva y saca del paralelismo
las fibras longitudinales, producindose
en cada nudo unas verdaderas islas, donde la densidad aumenta y, en cambio, el
grado de flexibilidad de las fibras disminuye (figura 181).
Los nudos afectan mecnicamente en
mayor grado a la madera solicitada a traccin que a compresin o al esfuerzo constante; esto se debe a que la madera de la
que estn constituidos los nudos es de duramen, ms duro y resistente a la compresin que a la traccin; sin embargo,
frente a la deformacin de las piezas no
existe ninguna alteracin por la presencia
de nudos.

SOLICITACIN POR COMPRESIN

Figura 180

Figura ISI

La disminucin de resistencia se debe

principalmente al reparto desigual de
tensiones, cuando al comprimirse unas fibras ms que otras se genera una prdida
de trabazn de las fibras que producen
estos defectos, sumndose a esto el aumento de la inestabilidad por pandeo al
actuar separadamente por lo menos dos
zonas del madero.
SOLICITACIN POR ESFUERZO
CORTANTE
La reduccin de la resistencia es debid a a la prdida de seccin de trabajo,
lle gando a dividir en dos secciones indepe ndientes la pieza de madera original
si el defecto, especialmente la acebolladura, es muy importante.

84- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - -- - - - - -

La prdida de resistencia de una seccin depender de la superficie y de la

situacin ocupada por el nudo, pero adems se tendr que tener en cuenta el tipo
de solicitacin, que afectar, en mayor o
en menor grado, a la pieza. As, se pueden reconocer los siguientes comportamientos:

Enfermedades
y defectos
de la madera

SOLICITACIN POR TRACCIN

SIMPLE
En este caso no importa la posicin del
nudo, nicamente su magnitud y tamao,
ya que si la seccin es muy pequea y el
nudo abarca gran parte de su superficie
transversal la pieza puede cortarse por
existir menos cohesin entre las fibras
normales y la estructura del nudo.

SOLICITACIN POR COMPRESIN

SIMPLE

Figura 183
vedad en las zonas ms solicitadas de la
seccin, es decir, sus bordes superior e
inferior. Para analizar la flexin y su re lacin con la situacin de los nudos dentro
de una pieza se tendr que dividir la pieza de la manera que se muestra en la figura 182.

De esta forma podemos reconocer los

siguientes tipos de nudos:

Aqu el comportamiento es de mayor

cohesin estructural entre las fibras del
nudoy las del leo normal, ya que aunque
tampoco importa la situacin del nudo,
ste, por su estructura, resiste mejor la
compresin que la traccin.

SOLICITACIN POR FLEXIN

En este caso la posicin del nudo importa mucho, ya que adquirir mayor gra-

Nudo axial
Es un nudo cuyo eje est, ms o menos,
contenido en el plano de una cara de la
pieza, mostrando, por tanto, al exterior
una seccin alargada (figura 183). Este
nudo es el ms peligroso, ya que puede
llegar a inutilizar una seccin transversal
casi completamente, por lo que su resistencia a la flexin puede ser nula.

Figura 182

Arista

a/4
1.0("\a

e1-'\x ef(\a_

a/2
ntra\

zona ce

a/4
Cara

Cabezal

- - --

- - - -- - - - - - - - - - - --

85

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

Figura 184

Figura 186

Nudo de arista

Nudo en la zona central de una cara

Es un nudo que emerge de la arista y

que si se sita en el canto superior de una
pieza que ser sometida a flexin no provocar problemas, ya que en esa zona la
flexin actuar a la compresin, y el nudo
acta muy bien frente a este esfuerzo (fi-

Aqu habr que hacer una distincin ya

que si el nudo es de una confera seguramente estar integrado y formar un
solo cuerpo con el resto de las fibras que
lo rodean, existiendo una cierta unidad
mecnica, y en este caso la flexin no
afectar especialmente la capacidad mecnica de la seccin (figura 18S). Si el
nudo es de frondosa, hay una gran posibilidad de que est separado o muy desvinculado del resto de las fibras leosas
que lo rodean; en este caso, la seccin actuar disminuida en su dimensin y la flexin podra colapsar la pieza, por lo que
se recomienda, en el caso de las frondosas, no utilizar piezas con nudos grandes y desvinculados con la masa leosa

gura 184).

Nudo de canto
Al igual que el nudo de arista, habr
que colocarlo en la cara superior de una
pieza que funcione como viga, aunque si
es de un tamao igualo superior a 314 de
ese canto ser conveniente desechar la
pieza, ya que la flexin podra cortar
la seccin transversal.
Figura 185

(figura 186).

Nudos en general
Si dos o ms nudos se encuentran separados a una distancia menor de 200 mm
y quedan englobados parcial o completamente por las mismas vetas paralelas a
las aristas y tangentes a los nudos, el tamao efectivo de los nudos ser la distancia entre dos vetas paralelas que incluyen
ambos nudos.
Generalmente, los nudos son el aspecto
que tiene mayor importancia en la calidad y resistencia de las piezas de madera, y el aspecto que supone una mayor
complejidad tanto en su medicin como
en su apreciacin.
Si se quiere obtener un comportamiento ptimo en trminos mecnicos, se debera contar con una madera exenta de
nudos, fendas y acebolladuras, con un
perfecto paralelisno entre las fibras y las
aristas de la pieza que haya que tratar.

86-- - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - -

5
_
La transformacin
de la madera
_

Aunque los rboles se desarrollan en

una infinidad de formas, colores, texturas,
caractersticas qumicas, mecmcas, y con
otras diferencias, es necesario normalizar
la madera cuando se la entiende como un
producto comercial, que tendr que ofrecerse al mercado con unas dimensiones
determinadas y unos patrones de calidad
prefijados, de modo que el usuario sepa,
dentro de toda la flexibilidad que se puede tener con una materia orgnica, qu
tipo de producto se lleva y en qu me didas lo puede encontrar, ya que las dimensiones del objeto o el espacio que
haya de elaborarse dependern en gran
escala de las dimensiones en que esta
materia prima se ofrece. El rbol pasa
a ser madera cuando la materia orgnica
se ha transformado en materia que puede
ser tabulada en trminos de calidad de
dimensionamiento.

ESCUADRAS COMERCIALES

Actualmente, la mayora de la madera

comercializada en el mundo se hace a
partir de escuadrias, es decir, cie rtas medidas base que tienen en cuenta las tres
dimensiones de una pieza ya aserrada,
como son la lonqitud (largo), la anchura
(cara) y el grueso (canto). A veces, para
trabajos especiales en que se necesitan
medidas de escuadra fuera de las ofrecidas en el comercio, es conven iente ir al
aserrado r directamente, donde se tomar
nota de las dimensiones deseadas, dejan-

do siempre un margen de 5 mm para que

las mquinas de aserrar puedan hace r los
cortes exactos sin tener en cuenta e l ancho de sierra.
Las unidades de medida son generalmente en centmetros, aunque en muchos
pases de influencia anglosajona an se
utiliza la pulgada.

Denominacin segn escuadra

ALFARGIA: madera de seccin rectangular de 14 x 10cm, que se utilizaen carpintera.

CHAPA: madera que tiene un espesor
de 0,2 a 5 mm de longitud y un ancho variable.
LATA: pieza de una escuadra de 5 a 7
centmetros por 2 a 3 cm que se prepara
con madera de inferior calidad.
LISTN: pieza de seccin rectangular
y aristas vivas, con escuadras de 2 x 4
centmetros a 5 x 8 cm.
LISTONCILLO: pieza de seccn rectangular y aristas vivas, con escuadras de
Ix2cma2x4cm.
REGRUESO: reciben este nombre las
maderas que tienen un espesor de 4 a 10
milmetros y una lonqitud y una anchura
variables.
TABLA: pieza en que predomina e l ancho sobre el grueso, con un ancho de 10
a 30 cm y un grueso de 1 a 3 cm.
TABLON: pieza de seccin rectangular, con aristas vivas y es pesores de 5 a
10 cm, anchuras de 10 a 30 cm y longitudes de 2 a 10 m.

- - - - - - -- - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - - 87

Dimensiones en cm

Anchos

30,5

Gruesos

10,2

28
7,6

25,5

23

20,5

20,5

17,8

15,3

10,5

10,2

10,5 Y 7,6

10,5 Y 7,6

5,2-3, 8-3,5-3,2

7,6

5,2

7,6-5, 2-2,6-2

CuadroXX
TARIMA: tabla machihembrada, de 5
metros de longitud, de 5 a 15cm de ancho
y de 1,5 a 3 cm de espesor.
VIGA: pieza de seccin rectangular y
aristas vivas, de 4 a 10 m de longitud y de
una seccin de 15 x 20 cm a 25 x 35 cm.
VIGUETA: pieza de menor seccin y
longitud que la anterior; tiene de 8 x 8 cm
a 15 x 15 cm de escuadra y 5 m de longitud mxima.

As pues, si tenemos un tabln de 90

milmetros de espesor y se quieren obtener cuatro gruesos, habr que descontar 6 mm de prd ida por los 3 cortes que
se han de hacer, y en consecuencia se
obtendrn tablas de 13,5 mm de espeso r.
Para entender mejor esta relacin entre
corte y p rd ida, en el cuadro XXI se especifica el material perdido por nmero
de gruesos obtenidos de un tabln.

Subdivisin de un tabln

NORMAS COMERCIALES DE
ELABORACIN Y MEDICIN
DE LA MADERA

Segn la clas ificacin ante rior, se entiende por tabln aquella pieza de seccin rectangular con aristas vivas, de la
cual se sacan med iante la sierra dive rsas
piezas que, e n su mayora,'se pueden de nominar tablas. El tabln se r el elemento
que hay que subdividir, por lo cual ser
necesario conocer la re lacin e ntre su ancho y su grueso o espesor; la longitud no
se tiene en cuenta, ya que no incidir en
la escuadra de las sucesivas subdivisio nes (cuadro XX).
Del tabln se pue den sacar diversos
gruesos, e nten diendo por tal denominacin la ca ntida d de tablas que se quiere
obtener de la pieza mayor. Por tanto, si
decimos que se quieren seis gruesos de
un tabln se entender que se obtendrn
6 tablas.

CuadroXXl
N" de gruesos
Prdida

3 mm

6 mm

9 mm

5
12

15 mm

mm

18

Denominacin comercial de la madera

mm

Una vez conoc ida la medida del tabln

regular ser fcil saber cuntos gruesos y
de qu espesor sern; aunque para este
clculo habr que tener e n cuenta que en
cada corte la sierra desechar de 2 a 3
milmetros.

Madera en rotlo para aserro

de dimetros y largos variables

Los organismos competentes de cada

Estado, a travs de los ministerios o direcciones pertinentes, dictan las normas
de comerc ializacin en funcin de las especies, tanto nacionales como de importacin, de tal manera que sus escuadras
mnimas, res istencias sico- mec ncas,
enferme da des y ciclos de crecimiento
quedan evaluados y regulados dentro de
un marco comercial que clasifica las calida des de cada pieza a pa rtir de una se ne de criterios fijos que recogen todas las
posibles regularidades o irregularidades
que el ingenie ro, arquitecto, ebanista,
ca rpintero o cualquier usuario pueda encontrar al adq uirir la made ra.

Segn e l uso que se le quiera dar a la

madera recibir una denominac in que
se tendr que ajustar a unas dimensiones
y distnciones determinadas por su funcin especfica. De este modo se pueden
reconocer las siguientes piezas con sus
correspondientes ca ractersticas mnimas
para cumplir su funcin:

MADERA EN ROLLO PARA ASERRO

88- -

Sern piezas descortezadas, preferentemente re ctas, de longitud superior a 2

metros y dimetro de 18 cm, como mnimo. Cuando se trate de una partida numero sa se podr contar con piezas de
longitudes menores de 2 m pero superiores a I m, siempre y cuando el dimetro
- - - - - - - - - - - - -

sea mayor de los 20 cm; estas piezas me nores no podr n superar el 20 % del volumen total. Se considerarn rollos de
primera calidad aquellos que tengan una
longitud mnima de 3 m y no contengan
defectos ni nudos .
MADERA EN ROLLO PARA CHAPA
En este caso, nos re ferimos a la corteza
de rboles como el haya, el castao y el
roble, que debern tener unos 40 cm de
dimetro y con troncos aserrados de no
menos de 2 m. Debern ser tambin sensiblemente rectas y cilndricas, sin flechas superiores a 2 cm por metro lineal,
contados sobre la seccin meridiana correspondiente. No debern tener defectos ni nudos a la vista, salvo cuando unos
y otros no se encuentren ag rupados y sus
dimetros no sean superiores al 5 % de la
circunfere ncia me dia de la troza.
TABLAS Y TABLONES
En las denominaciones de tabla y tabln quedan comprendidas las escuadras que se detallan en las tablas u otras
que resulten semejantes. Es comn que el
encargado del almacenamiento y la distribucin clasifique por calidad y escuadra estas piezas, mientras que el aserrador se limita al troceado, aserrado y,
en algunos casos, el cepillado.

siduos de aserrado, todos ellos sin medidas fijas.

La transformacin
de la madera

PIEZAS DE MEDIDA FIJA

Generalmente estn destinadas a ca jonera y embalajes, incluyendo en esta
denominacin tambin las empleadas
para tonelera.

POSTES
Se trata de rollizos descortezados y secos, con una humedad mxima de l 15 %,
destinados preferentemente a servir de
soporte a las lneas elctricas, telegrficas y telefnicas. Tendrn que ser piezas
muy rectas y bien proporcionadas y con
las fibras muy rectas; ser muy importan te tambin que los rboles de los que se
obtienen estas piezas no estn cortados
en un perodo.de gran actividad circula toria, es decir, que no estn "cortados en
savia". Sus dimetros, medidos a 10 cm
desde la punta ms de lgada, pueden variar entre 10 y 18 cm segn las longitudes,
admitindose para la base un dimetro
mnimo de 20 cm.
Normas bsicas para
la comercializacin de la madera

Para garantizar al usuario la procedencia y la especie de la madera, el aserra-

Cuadro XXII

VIGUETAS Y LARGUEROS
Espesores

Quedan comprendidas en esta denominacin las p iezas de espesor superior

a 40 mm y con anchuras inferiores a 150
milmetros. Ccrresponden a ellas las me didas de uso corriente en madera de pino
indicadas en el cuadro XXII.
CABRIOS Y VARAS
Se denominan de esta manera las piezas de madera e n rollo ge ne ralme nte empleadas en construccin, de dimetros
inferiores a 18 cm y de longitud mnima
de 3,5 m, sin ningn trabajo de sierra.
ESCUADRAS MENORES
Ccmprenden las llamad as tablillas para
envases y los listones obtenidos de los re -

52

65

76

105

120

149

Anchuras
en mm

52

65

76

105

120

149

Longitudes

100 Y superiores a 100, variando por mltiplos de 10

en mm

en cm

dero se ver obligado a marcar en cada

uno de los cabezales de las piezas, siempre y cuando no se trate de escuadras
me nores, el nombre del aserradero y, en
colores, la especie a que corresponde, tal
como se detalla a la derecha de estas lneas (figura 187)
pino silvestre : color rojo;
pino neqral: color negro;
cualquier otro tipo de pino o confera:
color blanco;
abeto, roble, haya, casta o, entre otros:
sin color.
Cuando la mad era se convierte en un
producto come rc ializable, se tendr n en
cuenta todos aquellos de fectos y afeccio-

Figura 187

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria . 1

nes que pueda contene r tanto en su interior como en sus caras, ya que cualquier anormalidad influir en la ca tego ra
de clas ificacin, en el pr ecio que haya
que pagar y, en algunos cases, en el rechazo de alguna pieza.
A continuac in resumimos las normas
bsicas que marcan descuentos y posibles re ducciones o rechazos de pedidos
a) Para esta blecer la re lacin entre
precio y unidad metro cbico, en la madera en rollo se medir, en la mitad de la
longitud del tronco, el dimetro o la circunferencia en centmetros. La medic in
de la longitud se har en tramos que no
teng an defectos muy marcados, y en
aquellos troncos en que la irregularidad
de su estructura no permita la me dicin
lineal sta se har pa rcializada de tal mane ra que la ap roximaci n sea la ms
exacta en decimetros.
En la madera escuadrada se me dirn
los espesores en milmetros, la anc hura
en centmetros y la longitud en met ros y
de cme tros. En los anchos y gruesos se
tolerar, entre las medidas vendidas y las
medidas compradas, un e rror de un 2 %.
Todas las medidas de las escuadras se
re ferirn a las maderas secas (con un
15 % de humedad). Es importante te ner
en cuenta que si las med idas se toman en
la madera en verde se deber prever
que las dimensiones de las escuadras
sean las deseadas una vez que la madera
se seque.
b ) Se incr ementarn los pr ecios en un
5 % por cada 50 cm, e n aquellas piezas de
madera aserrada que excedan los 3,5 m
de longitud.
c) La madera secada tanto al aire libre
como en secaderos prefabricados tendr
un sobre precio por metro cb ico, al igual
que la que ha sido desaviada por procedimie ntos artificiales.
cf) Cuando una partida contenga un
nmero de piezas con gema superior al
15 % del total, e l volumen de aquella se
considerar depre ciad o en un 25 %, lo
cual representar una reduccin proporcional en el valor total.
e) En madera para ebanistera se tolerar cualquier proporcin de nudos ,
siempre que el volumen de las piezas con
ms de dos nudos por me tro lineal no alca nce el 15 % del total.
Los nudos sueltos se tolerarn slo si se
presentan aislados y su dimetro no supera los 40 mm.
Las piezas con fendas en sentido transversa l podrn rechazarse. Puede admitirse cualquier colorac in, siempre que no
sea causada por un motivo que pueda dis minuir la resiste ncia de la pieza.
f) En madera para construccin se permitirn los nudos sanos y adheridos a la

masa leosa aunque se presenten agrupados, exceptundose el caso en que por

las dimens iones de los nudos se pue da
prod ucir una disminucin apreciable de
la resistencia mecnica en la pieza.
Si existe alguna traza de pudricin habr que rechazar inmediatamente la pie za, ya que el mal puede propagarse a
otras maderas sanas con mucha facilidad
si la humedad es alta.
Si se encuentra una coloracin azul,
muy caracterstica de las maderas resinosas no desemboscadas en debidas
condiciones, puede tolerarse .
Con respecto al aserrado en escuadra,
se podr tolera r una falta de perpe ndicularidad e ntre las ca ras contiguas de
hasta un ngulo de 15.

CUBICACIN DE LA MADERA

Cubicar una pieza de madera es ave riguar su volumen, y este conocimiento es

de vital importancia para quien no slo
sabe adquirir la madera sino tambin,
previamente, sabe sopesar y calcular el
volumen de materia que ha de necesitar.
Sclamente en el case de que las maderas tengan formas bien definidas geomtricamente hablando, se podr calcu lar su volumen con exactitud. Si las formas
son irregulares, y se trata de piezas todava no dimensionadas o escuadradas, el
clculo se r aproximado. Este clc ulo se
compone de dos fases: la medicin y el
clculo del volumen.

Medicin

En el comercio se pueden encontrar

diferentes formas y sistemas para vender
la madera, dependiendo de su naturaleza
y de su aplicacin; esta es la razn por la
cual se vende por peso, metros cbicos,
me tros cuadrados, metros lineales y por
unidades, segn corresponda .

POR EL PESO
Cuando las maderas son preciosas,
exticas y aquellas cuyo tronco no llega a
tener mucho dimetro.

POR METROS CBICOS

Es el mtodo de venta mediante el cual
se expende la mayor parte de la madera.

90 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

una vez el usuario se ver obligado a consultar una tabla de equivalencias, pues
aunque en general se usan las medidas
del sistema mtrico, se emplean tambin
otras medidas que no pueden ignorarse,
dado el inter cambio que hay entre los diversos paises (cuadro XXIII).

a=1m

~--=~--= ---=-/~
I
/ I
r- - - 1- - - -- --(

La transformacin
de la madera

11--

Clculo del volumen

I
Ipo..e...,-----r-

--r-'""f""1

I
1

:
I

)- - - - - 1 - - ; 1
/

I /

lL.

La unidad de medida que ms a menudo se usa es el metro cbico (rrr') , es

decir, un cubo cuya arista mide un metro
de longitud (figura 188).
Los troncos, en general, tienen una forma cilindrica, o son conos truncados, por
lo que las tablas o tablones sern paraleleppedos, rectngulos o troncos de pirmide. Por lo tanto, para cubicar el volumen de estas piezas slo habr que
aplicar las siguientes frmulas:

I /"

J/

Fioura 188
POR METROS CUADRADOS

VOLUMEN DE UNA PIEZA CUADRADA

La frmula para determinar el volumen

ser la de multiplicar su seccin por su
longitud:
V

Cuando la madera tiene anchura y longitud uniformes, y se presenta como piezas superficiales, como pueden ser las
tablas de machihembrado, las chapas y
los contrachapados.

POR METROS LINEALES

Cuando las piezas de madera tienen

espesor y anchura constantes, como las
tablillas pa ra pisos o las molduras.

a x b x L = rrr'

VOLUME N DE MADERAS
ESCUADRADAS NO REGULARES

La semisuma de las dos bases equivale

a la seccin media de la pieza. Por tanto,
multiplicando la seccin media por la longitud se obtiene su volumen. Si por ejemplo se tuviera que cubicar un tabln con
una forma de tronco de pirmide (figura
189e), su volumen se ra:

V=
POR UNIDADES

Cuando la madera ha sido transforma da en planchas o en tableros de medidas

estndar.

a, + B2

Si las piezas que hay que cubicar no

tienen los lados rectilineos o no estn a
escuadra, se proceder a calcular su volumen tomando como base la anchura "a"
1 docena regular
1 gruesa
1 lnea francesa

Unidades de medida

Como la me dicin de terminar dife rentes sistemas de medida, para la adquisicin de la madera tambin ser bueno
estipular las equivalencias que pueden
existir entre las diferentes modalidades
que se usan en el mundo, ya que ms de

xL

1 linea inglesa
1 metro cbico
1 metro cbico

1
1
1
1
1
1
1

metro cubico
metro lineal
palmo
pie ingls
pie ingls
pulgada inglesa
pulgada inglesa

.
, .
o

o "

..
..
..

.
..
..
..
.
..

Cuadro XXIll

0,891963 ..
metros cbicos
12
docenas o 144 unidades
2,25
..
miimetros
1,5874
milmetros
1,121122
docenas regulares
35,319
pies cbicos
61.038
pulgadas cbicas
39 378
pulgadas
194
miimetros
304,79
milmetros
12
.
pulgadas
25,3995
milmetros
16
lneas inglesas

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 91

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

Ancho

Ancho

r--a,-t
---1

- -

1
I
1

," a

1
1
1
"

l ''

11

I
I

l'

I
I
I

""
"I 1

[
I
I

1
I
I
1
I
I

'C

-'

.2
;,
e
o

I
I

II
II

II
['

I
1
1 - '-

VI = (C/4)' x L

siendo C = la longitud del perme tro de

la circunferencia.

f'~ - -r'-!t
"

I
1

r-rr
I

ser igual al de una pieza groseramente

escuadrada y equivale a la 0, 782 parte del
volumen rea l de la madera en bruto, expresada en la siguiente frmula:

Cubicacin al quinto deducido

Da aproximadamente la mitad del volume n real, y corresponde a un tronco escuadrado con las aris tas sin albura. Se
multiplica 1/5 de la circun ferencia media
por s mismo y por la longitud del tronco,
expresa do en la siguiente frmula:

I
I
I

[1
11

~!

ax bx L

V, = (C/5 )z x L

rn"

Figura 189

En la prctica se procede midie ndo

con una cuerda el permetro del tronco
hasta que se obtiene la circunferencia
media; esta medida obtenida en la cuerda se divide en cinco partes, y este quinto
resultante representa el lado de un paraleleppedo de base cuadrada; si llamamos a este lad o "a", la frmula aplicada
se r:
a' x L = Vz

(figura 189 b) de la pieza escuadrada . De

este modo el resto no se tiene en cuenta,

ya que estar averiado, apo lillado, agrie tado o tendr nudos muy grandes.

Este m todo se aplica para maderas

que tienen mucha albura, como puede
ser el caso del roble (figura 190).
El procedimiento prctico es anlogo al
del caso anterior.

VOLUMEN DE UN TRONCO
A CHAFLANADO

Figura 190

Este caso se ap licar a ciertos troncos

que tienen gemas o bordes irregulares y
de madera descompuesta. El volumen de
un tronco escuadrado, con las aristas rebajadas, es igual al del paraleleppedo
inscrito. Dicho volumen se multiplica por
un coeficiente de reduccin menor que I
pa ra tene r en cuenta la madera que falta
e n las aristas. Este coeficiente puede oscilar entre 0,9 y 0,8, segn la mayor.o menor afeccin del tronco. Per ox priricipalmente, este clculo se reduce a dos
moda lidades:

Cub icacin al cuarto sin deduccin

92- -

Una vez calculado el volume n resulta

ser las 3/4 partes del volume n real. Se supone que el lado escuadrado es igual a
1/4 de la circ unfere ncia. Se multiplica 1/4
de la circunfe re ncia media por s mismo
y por la longitud del tronco. Este volumen
- - - - - - - - - - - - - -

..

gulas DGB YDHF, que determinan la horizontal DH, ongman la proporcin

DGDH = GBHF, con la que se obtiene
la altura total de l rbol, determinada por
los puntos EF, y como se tiene la circunferencia me dia se podr calcular la superficie de esa cara transversal, que,
multiplicada por la altura EF, dar el volumen aproximado del rbol en pie.

La transformacin
de la madera

FABRICACIN DE CHAPA

Figura 191
CUBICACIN DE UN RBOL EN PIE
Este procedimie nto es muy usado por
los taladores que se leccionan cada rbol
segn unas condiciones mnimas, de tal
modo que siempre se obtenga un volumen de madera comercialmente conveniente, lo que tambin ayuda a la
conservacin de algunas especies en pie
si es que su volumen an no es suficiente.
Se proceder de la siguiente manera:
se sita la circunfe rencia media a 1,40 m
del suelo, la cual servir de referencia
una vez colocadas las prtigas (figura
191). Se coloca verticalmente una prtiga
A-B de 5 m y otra C-D de 1,60 m, de modo
que el rayo visual D-B pase por el punto
F, que es el vrtice del rbol. Los trin-

La utilizacin de los recursos forestales

por parte del hombre ha sufrido un incremento notable desde comienzos de nuestro siglo, pero ha sido superada paula tinamente por el incremento en la demanda de productos derivados de ella
como puede ser, entre otras, la madera
de chapa. En la actualidad, la tcnica
del chapeado contribuye en gran medida a las exigencias de la construccin
de muebles, puertas y revestimientos en
general.
Los tab leros de grandes superficies no
pueden ser de una sola pieza, debindose recurrir a la yuxtaposicin de varias
piezas encoladas, y para evitar la interrupcin del veteado ex terior se recurre
al revestimiento con chapas. stas tambin se usan en el revestimiento de mue bles finos para que la pieza maciza, que
es de madera ordinaria, tenga apa riencia
de madera noble.

Caractersticas y clasificacin
de la chapa

Se entender por chapas unas lminas

delgadas de madera, con un grueso que
puede oscilar entre los 0,2 mm y los 4 mm.
Cuando estas lminas tienen un espesor
de 4 mm a 10 mm, se denominan regruesos (figura 192).
Las chapas se pueden clasificar en dos
grandes grupos, las destinadas a contra placar, usadas para la preparacin de la
madera cruzada, y las que se usan para
Figura 192
decorar, utilizadas en revestimientos de
lujo. Como en esta ltima funcin es muy
importante el dibujo, que principalmente
lo aportan las fibras y los nudos, se podrn clasificar segn la disposicin de sus
vetas de la siguiente manera:
- Lisas o de vetas regular es: las fibras
son ms o menos rectilneas, sin grandes
sinuosidades y sin variacin de color.
- Onduladas: son de vetas ms o menos regulares y tienen coloracin variada
que simula ondas.
- De aguas: las ondas siguen curvas
- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 93

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

caprichosas que imitan los tejidos llamados muars.

- Mosqueadas: las vetas se presentan
recubiertas de unos pequesimos nudos,
muy prximos entre si
- De oruga: las vetas son sinuosas,
combinndose con unos cordoncillos de
coloracin muy viva.
- Sarmentosas: generalmente esta chapa procede de las copas de los rboles
y del arranque de las ramas, genern dose dibujos caprichosos, variados y de
coloracin fuerte.
- Nudosas: son las que se obtienen de
los nudos o excr ec e ncias que se desarrollan en algunos rboles, de reducidos tamaos pero muy variadas en su dibujo
por la infinidad de nudos y radios que se
entremezclan.

Sistemas de fabricacin

Cada sistema de fabricacin dar como

resultado una determinada calidad de
chapa, ya que en cada procedimiento se
atacar de diferente manera a la pieza de
mad era, con lo cual se obtendrn resul-

tados acordes con su tipo y especie y

zona de la pieza que se quie ra transformar en lmina.

CHAPAS POR SIERRA

La obtencin de esta chapa se produce
mediante sierras alternativas horizontales

y sus espesores oscilan entre 1 y 5 mm,

segn la clase de madera. La direccin
del aserrado ser ms o menos oblicua,
aprovechndose as las propiedades decorativas de la pieza. Este sistema tiene
la ventaja de proporcionar chapas de
gran calidad sin tener que ablandar la
madera previamente. Adems se pulir y
barnizar perfectamente, obtenindose
una te rminacin fma de gran duracin. El
inconveniente es la gran cantidad de materia perdida por efecto de los cortes sucesivos de la sierra, por lo que se
encarece mucho esta operacin en comparacin con otros sistemas: adems, se
obtendrn piezas de un ancho limitado
por una zona del tronco que contenga el
centro, obtenindose como mximo an chos de chapa iguales o menores al dimetro del tronco (figura 193a).

CHAPAS POR CEP1LLO

1/3

En este sistema la hoja de sierra es susSeccin

aprovechada
para

tituida por una cuchilla muy ancha. El cor1/ 3

sierra
1/3

Figura 193a
Figura 193b

Chapa

Sentido de

la hoja

Pieza metlica
de presin

te se podr hacer a favor o diagonalmente

a las fibras, teniendo el cuidado de que
las dimensiones de la hoja nunca pueden
ser mayores que las del tabln que se cepilla. La hoja cepilla mientras una pieza
metlica comprime la madera e impide
que se rompa la hoja en el punto de corte
(figura 193b). Si la madera que hay que
cortar proviene de un rbol resmoso convendr someter la pieza a un tratamiento
de vapor equivalente a dos atmsferas, y
si su procedencia es la de un rbol de
madera dura ser conveniente sumergirla en agua hirviendo.
Tanto las chapas por cepillo como las
chapas por sierra saldrn con el veteado
natural de la madera maciza, lo que las
har ser usadas preferentemente en revestimientos para muebles donde se
quiera destacar la belleza de las fibras y
los nudos de forma natural.

CHAPAS DESENROLLADAS
Bsicamente este sistema consiste en
un tronco que gira en un torno sujeto por

94 - - - - - -- - -- - - -- - -- - -- - - - - - - - - - - - -- - - -

. ~

__

__

11.-

La transformacin
de la madera

Figura 194

Figura 195

los extremos, mientras una hoja portadora

de una cuchilla va desenrollando, a su
vez, una capa delgada de madera: la cha pa (figura 194).
Para evitar la rotura de la chapa durante el proceso, previamente se sumerge el
tronco en agua muy caliente para as dejar el materia! ms elstico y dctil. Este
sistema se emplea preferentemente con
maderas blandas o contrachapados, ya
que se obtienen con l chapas de menos
de 0,l mm, que van encoladas sobre una
base delgada de papel de 0,1 a 0,2 mm
de espesor. De esta manera son vendidas
en el comercio en anchos de 70 a 130 cm,
a un valor muy inferior al que se cotizan
las chapas producidas por los dos mtodos anteriores.
Las lminas producidas por el desenrollado pueden ser largusimas, aunque
con el corte paralelo a las fibras no se obtienen chapas tan delgadas ni tan vistosas,
y desde un punto de vista tcnico y esttico sern inferiores a las chapas por
cepillo. Su mayor ventaja es su rendimiento comercial, lo que las hace ser la
materia prima de la fabricacin de la madera contrachapada.

Una vez seca la chapa habr que preparar la base sobre la cual se colocar,
en la que se emplearn maderas no resinosas ni gomosas; stas tendrn que estar secas y sin deformarse, ya que con la
chapa tendrn que trabajar en un mismo
sentido o de modo que se centralicen sus
esfuerzos.

Procedimiento para el chapeado

De los sistemas sealados para la obtencin de las chapas el tcnico deber

escoger el mejor, segn el tronco que se
deba trabajar y la calidad y belleza de las
chapas que se quieran obtener. Una vez
que las chapas han sido cortadas son
transportadas mediante un sistema de rie les en el que se revisan y se sacan las defectuosas, mientras las restantes avanzan
por una superficie que evita que se arqueen o alabeen las lminas (figura 195).
Posteriormente se colocan en el secadero, se encuadran y se empaquetan, segn el orden en que se hubieran obtenido
del tronco (figura 196).

Si la base es de madera maciza se tendr que pasar un cepillo de dientes sobre

su superficie (nunca a contrafibra) para
dejarla spera, de modo que la cola pueda penetrar; si la madera es porosa se
puede prescindir de esta operacin. Ser
vital que esta base no tenga nudos, hongos, astillas, agujeros de clavos ni golpes
de martillo, ya que el chapeado acusar
cualquier defecto. Preparada la base es
recomendable dar una mano de agua de
color al 40 %, lo que permitir usar, cuan do la superficie est seca, una cola menos
densa.
El chapeado podr ser a una o a dos
caras, teniendo el cuidado de que si la
base tiene 10 cm o ms de espesor habr
que prepararla con piezas estrechas y no
con una tabla de una sola pieza. Lo que
se suele hacer mucho es preparar bases
con tablas de machihembrado, que se encolan por sus cantos para formar una superficie homognea y que trabaja en
todos los sentidos sin deteriorar la chapa
que sustenta (figura 197).

Figura 196

Figura 197

- - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 96

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

Actualme nte se venden en el comercio

tableros especialmente preparados para
recibir chapas, formados por madera
contrachapada (terciados) o madera desmenuzada y pre nsada (tableros aglomerados o de fibras).

Preparacin de las chapas

Las chapas vienen en paquetes de un
nmero variable de hojas, todas ellas numeradas y de igual medida, aunque los
paquetes sean de diferen te medida. Es
de suma importancia respe tar la numeracin de las chapas para poderlas combinar en dibujos variados, segn el corte
que se les ha dado; hacindolo asi se obtend r un mag nifico chapeado a cuartos
(figura 198).

Las chapas excesivamente secas se

vuelven quebradizas, por lo que deben
conse rvarse en un ambiente hmedo, por
ejemplo, en un stano, despus de un secado parcial del 20 % al aire libre.
Para cortar las chapas se emplear una
hoja de cepillo dentada, marcando a lpiz en la hoja el anc ho y el largo: se coloca la hoja sob re una superficie plana,
con una mano se sujeta la regla a ras de
lnea y con la otra se pasa el serrucho hasta que falten 2 cm par a terminar; estos
2 cm se pasa n en direccin contraria al
corte inicial para no levantar astillas. La
chapa se corta unos milmetros ms larga y ancha que la base que hay que cubrir y antes de tra bajar se humedece.

EL TABLERO CONTRACHAPADO

Figura 198
Figura 199

La gra n ventaja de la madera contrachapada es que mientras la naturaleza

produce madera sin ninguna planificacin, con nudos, grietas y cmulos de re sina distr ibuidos al azar entre sus fibras,
el tablero contrachapado puede ser fabricado segn los requerimientos comerciales, con la seguridad de que sus
pro piedades mecnicas sern las esperadas. Con esto se obtiene un material
compensado, estable y muy resistente
frente a los cambios de temperatura y humedad, ya que es una madera nueva, resistente en todos los sentidos.

tanto sobre una base como por chapas solas (figura 199). El desarrollo de los tableros contrachapados ha dado como
resultado que se hayan anulado casi por
completo los movimientos de dilatacin y
contraccin al formarse un tablero con
placas de madera en nmero impar, que
se encolan unas a otras, con las fibras encontradas a 90. Para ello, las chapas tienen que estar compensadas de modo que
el espesor total de las orientadas en un
sentido sea igual al de las orientadas en
sentido contrario, as las fuerzas quedan
equilibradas y el tablero no se deforma.
El nmero de hojas encoladas tiene que
ser 3, 5, 7 o cualquier nmero impar para
que las vetas de las caras exteriores resulten paralelas.

Fabricacin del contrachapado

Preferentemente se obtendr la chapa

de un rbo l que ofrezca grandes superficies' madera estable, homognea, carente de resina y de nudos, y con las
fibras rectas. Si no es as se podra adecuar la naturaleza de la madera a las exigencias comerciales con la seguridad de
que sus propiedades mecnicas sean las
requeridas. Los nudos se extraen y los
agujeros se cubren, las pequeas grietas
pueden se r utilizadas con mate riales sintticos, y as una madera muy nudosa
como la del abeto, muy resinosa como la
del sauce o hendible como la de acacia
podr ser empleada en la fabricacin de
tableros contrachapados.
Una vez que se obtienen las chapas se
procede a unir estas pequeas porciones
entre s por medio de un proceso de cosido que forma a su vez una sola pieza de
chapa de mayores dimensiones (figur
200), sin que la robustez del panel disminuya ni un pice.
La bondad de un tablero compensadc
depende sobre todo de la capacidad de
resistencia de las colas que unen una cha o
pa con otra. El encolado se efecta cor
colas a base de casena, albminas o re
sinas especiales, que, adems de su ca
pacidad de cohesin, son resistentes a
agua y a la humedad. Los encolados sue
len hacerse segn los sistemas que se de
tallan a continuaci n:

ENCOLADO EN HMEDO
Naturaleza del contrachapado

Contrac hapar es formar un tablero con

diversas chapas encoladas, unas sobre
otras, con sus fibras en sentido contrario,

Del tronco, an hmedo, se obtiene!

las chapas para evitar que la masa le os
pueda alterarse con el proceso de secad.
(grietas, cada de nudos muertos, enrn

96 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -- - - -

otras alteraciones). Es un sistema econmicamente bueno pero tcnicamente

malo, ya que se producen contrachapados deficientes, puesto que una vez secas
las chapas se deforman, reduciendo el
poder adhesivo de las colas y no soportanda grandes esfuerzos de flexin. El uso
de este tipo de tableros encolados en hmedo se restringe a la construccin econmica y de embalajes.

La transformacin
de la madera

ENCOLADO EN FRo

Este sistema consiste en umr vanas

chapas de madera seca con un grado de
hwnedad que no sea superior al 10 % o
15 %. Para lograr este grado de humedad
las chapas son sometidas a un proceso de
secado artificial mediante aire caliente
de distribucin superficial (figura 201), lo
que permite un secado homogneo en
muy poco tiempo.
Posteriormente, se utiliza un encolado
que se fija a presin, tanto mediante prensas manuales como mecnicas.

Figura 200

ENCOLADO EN CAL IENTE

Este sistema da buenos resultados y es

ms utilizado que los dos anteriores, ya
que se realiza en un tiempo muy breve,
aproximadamente en un minuto de presin por cada milImetro de espesor de
chapa. Bajo la presin de potentes prensas hidrulicas los paneles quedan fuertemente unidos, de ah que trabajando
con materiales de calidad se obtenga un
ptimo resultado.

ENCOLADO EN SECO

Es el mejor sistema de encolado, para

el cual se utilizan colas lquidas de casena y colas de resina ferrlicas. PrImero se
untan las hojas con cola lquida y se dejan
secar al aire hasta que la humedad de la
madera no supere el 12 %; este procedimiento se puede acelerar usando el sistema de secado que se muestra en la
figura 201. Colocadas unas sobre otras, las
chapas que han de componer el tablero
se llevan a la prensa, donde se comprimen en caliente de 120 a 130 oc. Una vez
se ha disuelto la cola con el calor, las chapas quedan pe rfectamente encoladas.
Lasprensas son mquinas capaces de detectar irregularidades, ya que al ir llegando una por una las chapas son revisadas
electrnicamente, y una vez ordenadas

Figura 201

en una pila las chapas son sometidas a

presin segn se trate de encolados en
fro o en caliente: para los primeros ser
de 6 a 12 kglcm", y para los ltimossuelen
ser de 12 a 20 kglcm', con temperaturas
superiores a los 60 OC (figura 202).

Pruebas con los contrachapados

La prueba de resistencia a la traccin

se hace en seco o despus de la inmersin en fro, que dura diez das consecutivos. La inmersin en agua caliente a
100 "C dura 6 horas y posteriormente a
estos cambios de temperatura no debe
aparecer ninguna muestra de desencolado. Las pruebas de curvatura se hacen
enrollando la hoja en un cilindro de dimetro igual a 100 veces el espesor del
contrachapado. Esta prueba se har en
los sentidos perpendiculares a la superficie del tablero, no debiendo producirse
ningn defecto, grieta o fisura.

Figura 202

- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - 97

- ..,..- - _ .......

-----_.--............-

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

Figura 203
Clasificacin de los contrachapados

Figura 204

Se dividen principalmente en tres categoras, segn las cualidades y la calidad

de las caras exteriores.

CATEGORA A
Las caras exteriores del tablero contrachapado se muestran limpias, sin ningn
defecto, es decir, sin nudos, sin juntas defectuosas, grietas o cualquier anomalfa
que interrumpa el veteado parejo y homogneo (figura 203).

CATEGORA B
Figura 205

En las caras exter iores del tablero contrachapado se puede admitir que tengan
ligeros defectos, como algunos nudos pequeos y firmes, y en las chapas interiores puede haber grietas sin importancia
(figura 204).

CATEGORA C

Figura 206

En estos tableros las caras exteriores

tienen defectos ms o menos visibles,
irregularidades y ondulaciones en el interior y algunos nudos grandes vivos y
muertos. Los tableros de esta categora
tienen casi siempre las dos caras pulidas
(figura 205).

EL TABLERO AGLOMERADO

El tablero aglomerado de madera re prese nta e l completo aprovechamiento

de la madera. Las resinas han permitido
la posibilidad de aglomerar la mad era
consiguiendo que su utilizacin sea ms
ren table. La industria de estos tab leros

empez hacia el ao 1950 y, actualmenf

se emplean con gran profusin en la J
dustria del mueb le debido a las ventaie
que proporcionan. Fue precisamente ,
diseo moderno del mobiliario el que , ,
requerir grandes superficies de mader.
motiv la aparicin de un tablero indu
trial que, posteriormente, ha sido inco
porado en la construccin, al principio E
interiores y con su desarrollo tcnic o, E
la actualidad, tambin en revestimentc
de exteriores.
Todas las dificultades de trabajo que s
encuentran en la madera, anteriormenl
descritas, no existen al trabajar los tabk
ros aglomerados de virutas planas y co
tadas, ya que stas se cruzan en todos le
sentidos, tanto en la superficie como en,
interior (figura 206). Por ello el tablei
aglomerado es un material hornoqne
que tiene un 90 % de madera y se con
porta mecnicamente mejor que mucho
maderas constituidas orgnicamente.

Cualidades del tablero aglomerado

La industria de estos tableros consta:

temente est sacando al mercado nueve
modalidades y tratamientos, lo que pe
mite tener una diversidad de mater
para usos ms especificos; en todo cas
su cualidad esencial sigue siendo su e
tabilidad frente al medio y las solicitacf
nes a las que est expuesta. A con'
nuacin se enumeran las principales ve:
tajas que ofrece este aglomerado:
a) Estabilidad an mayor que el co:
trachapado por la disposicin rnultidrecional de sus fibras, lo que permite qi
exista uniformidad en la dureza en toda 1
superficie.
b) Ausencia de juntas, defectos o d,
formaciones y encoladuras.
e) Resistencia a la humedad por la pa
cial impermeabilizaci n de sus fibras, al
tes del fenmeno de filtracin.
d) Mayor resistencia a los agentes 2
mosfricos y a los sucesivos cambios e
temperatura.
e) Grandes dimensiones en planch;
que pueden llegar a tener 8 m de larc
por 2 m de ancho, imposibles de obtenen madera natural.
f) Se puede alcanzar una densidad h,
mognea media entre los 500 y 750 kg/rr
g) No es una mate ria atacable, como
madera, por agentes biticos como pur
den ser el moho, los insectos xilfagos
los hongos, ya que sus partculas se
amorfas y estn recubiertas de resina,
h) Una cualidad importante en trrr
nos prcticos es que las planchas de t,
blero aglome rado no necesitan apilan

98 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

por esto tambin tablero de una sola capa

(figura 209a).

La transformacin
de la madera

Pre nsad o plano de tres ca pas

Tiene resistencia a la compresin; las
caras tienen partculas de distinto tamao
de las que hay en el centro y las tres ca pas, diferenciadas por tamao y tambin
por porosidad, son de cortes perfecta mente visibles (figura 209b).

Pre nsado plano de capas mltiples

Figura 207
para su almacenamiento, como sucede
con las tablas y listones, ya que estas
planchas se podrn poner en contacto
unascon otras en una cantidad nicamente lirrutada por la facilidad de su trans porte (figura 207).

Este tablero es el que mejor se comporta con las solicitaciones mecnicas, ya

que tiene par ticulas progresivamente
ms finas desde el centro del panel hacia
las capas exteriores y apenas es perceptible la diferencia de tamao de las particulas en cada una de las diferentes
capas (figura 209 c).

Tipologa del tablero aglomerado

Los tableros aglome rados son paneles

formados por virutas o pa rtculas de madera que se encolan por medio de resinas sintticas termoendurecibles y polimerizadas, mediante presin a altas
temperaturas a travs de sofisticadas mquinas que elaboran la materia en con diciones de alta automaticida d y con una
mnima intervencin de la mano de obra
(figura 208).
Existe una gra n variedad de paneles
de aglomerados de par tculas basndose
en dos m todos de fabricacin que se diferencian por la disposicin seccional de
la fibra: uno es el de obtencin del tablera por prensado plano y el otro por canto

SISTEMA DE PRENSADO POR CANTO

O EXTRUSIN

Por medio de este sistema se pueden

obtener dos calidades de tablero: una, el
tablero macizo, donde las partculas estn
colocadas en sentido perpendicular a la
superficie, que a su vez est recubierta
de una chapa para dar mayor resiste ncia.
Figura 208

Figura209
Prensado plano

o extrusin,

SISTEMA DE PRENSADO PLANO

Por medio de este sistema se pueden

conseguir tres calidades distintas de paneles:

Prensado plano homogneo

Tiene gran resistencia a la traccin, ya
que sus partculas son iguales y del mismo tamao, tanto en el centro como cerca
de las ca ras. Adems, las pa rtculas son
paralelas a la superficie, denominndose

apas mltiples;

r"~'"

:..

"1

Capas mltiples : tres capas. tres puestas

distintas

cf:

~ "'". " , " ~~

Distribucin continua de partcu las

- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - 99

La otra calidad que se puede ob tener por

medio de este sistema es similar a la anterior, ya que tambin van en el tablero
las dos caras recubiertas de chapa, pero
en este caso hay unos huecos longitudinales en el interior del tablero, lo que le
confiere propiedades de aislante trrruco
y acstico, a la vez que tiene un menor
peso que un tablero normal de las mismas
dimensiones (figura 210). Los tableros extrusionados, por tener las virutas en direccin perpendicular a las caras, tienen
que salir revestidos y chapados desde la
fbrica .

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

Caractersticas fisico-mecnicas
de los tableros aglomerados

El siguiente anlisis se refiere a tableros semi pesados (de 450 a 750 kq/rrr') y
de prensado plano:

CONTENIDO DE HUMEDAD
DEL TABLERO

Para ser en tregado al usuario deber

ser aproximadamente de un 9 % calculan do sobre el peso en seco.

Prensado por extrusin

RESISTENCIA A LA FLEXIN

Los valores mnimos admisibles para el

table ro al cual se somete al ensayo de la
flexin son los que se especifican en el
cuadro XXIV.
!!1

Se entender por direccin paralela o

perpendicular la incidencia del esfuerzo
de flexin sobre las fibras paralelas o pe rpendiculares, segn corresponda . En los
tableros revestidos con cha pa de madera
se considerar, en este aspecto, la direccin de las fibras de la chapa.

Tablero macizo

Q)

Chapa

'O

o
:2

Q)

(/)

RESISTENCIA A LA TRACCIN
PERPENDICULAR DE LAS CARAS
Tablero de espacios hueco s

Los valores minimos admisibles para

el tablero sometido al ensayo de traccin
FIgura 210
Cuadro XXIV
Grosor

Tipo de tablero

Direccin
del esfuerzo

mm

Revestido
con chapa
de madera

kgf/cm 2

kgt/cm?

5 a 13

13 a 20
Tableros de prensado plano de
una, tres o ms capas o de
distribucin continua

20 a 25

25 a 40

Tablero de prensado plano con

13 a 25

gran resistencia a la traccin

100 - -

Paralela

200

500

Perpendicular

200

175

Paralela

180

400

Perpendicular

180

150

Paralela

160

350

Perpendicular

160

120

Paralela

120

250

Perpendicular

120

100

Paralela

120

350

Perpendicular

120

90

- - --

Tipo de tablero

Tableros de prensado plano de una, tres

o ms capas o de distribucin continua

Tablero de prensado plano con gran

resistencia a la traccin

Grosor en mm

Resistenc ia a la traccin
kgf/cm 2

5 a 13

4,0

13 a 20

3,5

20 a 25

3,0

25 a 40

2,0

13 a 25

8,0

Grosor en mm

Hinchazn %

La transformacin
de la madera

CuadroXXV

Tipo de tabl ero

Tableros de prensado plano de una, tres

o ms capas o de distribucin continua

Tablero de prensado plano con gran

resistencia a la traccin

5 a 40

6,0

13 a 25

10,0

Grosor en mm

Aislamiento acstico
normalizado R (dB)

10-16

25

16-22

26

22-30

27

Cuadro XXVI

Tipo de tablero

Tableros de prensado plano de una, tres

o ms capas o de distribu cin continua

Cuadro XXVII

perpendicular a las caras son los que se

indican en el cuadro XXV

HINCHAZN EN ESPESOR
Esta deformacin est expresada en
tanto por ciento del grosor inicial; as los
valores mnimos, despus de una inmersin en el agua durante dos horas, son los
que se indican en el cuadro XXVI.

CARACTERSTICAS TRMICAS
El valor mximo admisible del ceeficiente de cenductividad trmica "O" me dio a 20 "C ser de 0,12 kcal/rnh oc.

CARACTERSTICAS ACSTICAS
Los valores del aislamiento acstico
normalizado "R", medido en decibelios,
sern cerno mnimo los especificados en
el cuadro XXVII.

Tableros aglomerados diversos

Una variedad en la fabricacin del

prensado plano es la del tablero de aglomerado de partcula hidrfuga o resistente a la humedad. Este tipo de tablero est
aglomerado cen resinas especiales de
tipo aminoformol, polimerizadas a alta
temperatura y a distinta presin que el tablero normal. Este tablero tiene propiedades fisicas muy interesantes, tales
cerno la resistencia a la traccin y a la fiexin, resistencia al atornillado , al taladrado y excelente resistencia a la hinchazn
por contacto con el agua, as como una recuperacin prcticamente total de su dimensin primitiva.
Otra variedad es la de los tableros
aglomerados ignfugos, que mediante una
impregnacin en sus caras resultan resistentes al fuego.
En general, el table ro aglomerado en
todas sus variantes resulta muy compatible cen otros materiales, tales como el tablero contrachapado, la chapa y la
madera natural e incluso en algunos casos, particularmente en la construccin
de puentes de interior, se puede apreciar

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - 101

! ~

..

dera de densidad media CM. D. F.). Esta

calidad de tablero se considera madera
reconstituida y puede trabajarse prcti camente como si se tratase de una madera maciza.
El tablero M.D.F. es un tablero de fibras de madera, unidas en seco mediante
resinas sintticas con un prensado en alta
frecuencia, consiguindose de este modo
un producto de alta calidad, uniforme,
fuerte , compacto, estable, liso por ambas
caras y con una homogeneidad total en
todo su espesor (figura 212)
El M. D. F. tiene tan buenas caractersticas para su man ipulacin que en muchos casos puede sustituir a la madera natural, ya que carece de nudos, grietas,
alabeos, tensiones, ataques de parsitos e
insectos xilfagos, aunque su peso especifico puede ser un poco mayor al de los
tableros aglomerados.
En el cuadro XXVlll se detallan algunas
de las caractersticas fisico-mecnicas de
este tipo de tablero.

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 1

Tablero de fibras hidrfugo

Bscamente se utiliza en el sector de

la construccin y carpintera de obra, as
como en otros campos, donde el tablero,
en su aplicacin, se encuentra en contacto y expuesto a la humedad. Es un tablere
que puede ser de fibras de pino, que
aglutinadas en seco mediante la incorporacin de resinas sintticas y prensadc
en alta frecuencia dielctrca y con la adicin de componentes antihumedad proporcionan un tablero uniforme y homogneo en la totalidad de su superficie,
permitiendo al usuario efectuar toda,
las aplicacones que hasta ahora haba
hecho con madera contrachapada o con
madera en general (figura 213).

Figura 211
cmo todos estos materiales trabajan en
conjunto y cumpliendo cada uno su funcin principal (figura 211).

EL TABLERO DE FIBRAS

El origen de este producto se encuentra en Estados Unidos, donde se inici la

investigacin en el proceso de produccin del llamado tablero de fibras de ma-

Cuadro XVIII

TABLERO M.D.F
Propiedade s
dimensiones del tablero :

3.600

Espesores del tablero

x , .8 30 mm

7-8-10-12 mm
Densidad (tolerancia 5 %)
Flexin
Resistencia a la traccin
transversal >=
Resistencia arranque
tornillos en caras
Resistencia arranque
tornillos en cantos
Mdulo de elasticidad
Contenido en humedad
Hinchamiento despus de
24 h inmersin agua <=
Absorcin despus de
24 h inmersin agua <=

102 -

15-16-18-19-22 mm

kg/ m'
kg/ m'

675 kg/m'
280 kg/m'

7 ,5 kg/ m'

7 kg/m'

720
300

140

kg/ m'

640
250

kg/m '
kg/m'

6,5 kg/m '

115

130 kg/ m'

kg/m'

10 %

100 kg/m'
20.000 kg/m '
10 %

8%

6%

6%

22 %

16 %

16%

115 kg/ m'

25.000 kg/m'

25.000 kg/m '

9%

25-30-32 -35-38 -40-45 mm

La transformacin
de la madera

Figura 212

Figura214

FIgura 213
En el cuadro XXIX se detallan algunas
de las propiedades fisico-mecnicas por
las que se caracteriza este tablero de fibras hidrfugo.

Fabricacin del tablero de fibras

(M.D.F.)

El proceso comienza con una buena seleccin de las materias primas, las cuales
son obtenidas de una mquina descortezadora que nutre de materia prima a otra
que convierte la corteza o la madera de
despunte en astillas. Una vez que se ha
reunido la suficiente cantidad se pone a
secar la viruta en unos parques de astillas
(figura 214).

Una vez seca la astilla entra en proceso,

previa seleccin de su dimensin por cribado y una separacin de cuerpos finos
e inorgnicos. En el proceso de digestin
se acondiciona la astilla para facilitar el
desfibrado, siendo una de las fases clave
en la produccin. Luego, la fibra se seCuadro XXIX
TABLERO DE FIBRAS HIDRFUGO
Propi edad es
dimensiones del tablero :

Espesores del tablero

3.600 x 1.830 mm
10-12 mm
Densidad (tolerancia 5 % )
Flexin
Resistencia a la traccin
transversal
Resistencia a la traccin
transversal despus del ensayo
Resistencia arranque
tornillos en caras
Res istencia arranque
tornillos en cantos
Mdulo de elasticidad
Contenido en humedad
Hinchamiento

16-19 mm

kg/m'
kg/m'

675
280

kg/m '

7,5 kg/m'

kg/m'

6,5 kg/m '

2,5 kg/m'

1,5 kg/m'

720
300

kg/m'

140

kg/m'

kg/m'
9%

25.000

8%

130
115
25000
10
6

kg/m'

25-30-32 -35-38-40-45 mm

kg/m'
kg/m'
kg/m'
%
%

640
250

115
100
20000
10
6

- - - - - - - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - --

kg/m '

kg/m'

kg/m'
kg/m'
kg/m'
%
%

- 103

,
Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - l

Figura 218

para en dos grupos, segn se destine al

interior o al exterior del tablero, siguiendo diferentes tratamientos de secado y
encolado (figura 215). Posteriorme nte ,
viene el proceso de preprensa y prensado, donde la manta de fibra se somete
a un pr eprensado para reducir su volumen antes de ser prensada. Una sierra
circular dispuesta a la salida de la prensa
corta el tablero en las medidas base que
se planifiquen. El tablero es enfriado en
un volteador; antes de apilarse para su estabilizado se ordena sin que haya contacto entre las planchas para que las fibras
terminen su proceso de aglutinacin por
separado (figura 216). Para el acabado, el
tablero se lija en dos o ms lijadoras, las
que permiten dar al tablero un perfecto
acabado de superficie. Posteriormente, el
tab lero se escuadra en las medidas estndar en que se comercializa. Respecto
al con trol de calidad , en es te tipo de tableros se utiliza un sistema computarizado
de supervisin que permite en cada momento conocer cualquier alte rac in del
proceso, especialmente .cuando se pro cede al prensado, donde cualquier anomala del material es captada, al igual que
su grado de humed ad, textura y densidad

Tablero de muas sin cola

(figura 217).

Este tablero se forma sin la adicin de

ningn tipo de cola, ya que las propiedades adhesivas, tanto de la celulosa
como de la lignina, son suficientes para la
formacin del manto del conglomerado.
Este tipo de tablero es extraordinariamente resistente a la humedad, no se astilla ni se pudre, con unas cualidades
termoacsticas excelentes. El tablero de
fibras se presenta en varias calidades,
siempre con una cara lisa decorada y la
otra rugosa en forma de malla; la cara a
la vista puede asimilar distintos tipos de
madera mediante un sistema de impresin de veteado, e incluso se pueden imprimir estas texturas naturales en perfiles
irregulares, tales como molduras y marcos (figura 218).
El tab lero de fibra lacado en blanco es
e l ms empleado de todos los tipos, especialmente en la decoracin de interiores , muebles y cocinas. Otras calidades
con la superficie vista no acabada son el
de nominado tablero perforado y el que
pr esenta relieves y efectos de corativos
geomtricos.

Figura 215

Figura 216
Figura 217

104- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

6
_
Materiales ajenos
a la madera
empleados en
carpintera de taller
y de armar
_
A partir de la base de la revolucin que
provoc el desarrollo de los paneles ag lomerados y fibr as se puede hablar de un
sinnmero de revestimientos de origen
sinttico que han ido diversificando el uso
de estos table ros, tanto dentro del mbi to de la construccin como en el diseo
de muebles y decoracin de interior en
general. A este grupo de superficies de
material no orgnico lo denominaremos
plsticos.
Existe tambin otro material. el metal,
que desde antao ha acompaado al
hombre en su relacin con la madera, ya
que el me tal ha sido fundamenta l en el
desarrollo de la estructura y la construccin para obtener vigas, pilares y soportes en gene ral, ms resist entes y de
mayor tamao (figura 219)
La made ra transformada en tab leros ha
sido la base primordial pa ra que exista
una mayor interrelacin entre este material y los no orgnicos, ya que por su naturaleza homognea y estable la unin o
ensamble no presenta ningn problema,
tanto para tableros aglomerados como
para enchapados que se sirven de esta
unin para reforzar sus puntos ms dbiles, como son los cantos y superficies en
general (gura 220) Todas estas uniones
seran muy difciles de lograr con una madera, aunque fuera muy sana, ya que sus
cualidades higroscpicas y anistropas la
harian tra bajar con un rango mayor al de
cualquie ra de estos revestimientos, pro vocndose entonces, en consecuencia, e l
desprendimiento en las superficies de
contacto por alabeos, torceduras o cambios de volumen.

figura 219

MATERIALES PLSTICOS

Los materiales plsticos empleados en

el ramo de la madera son, en genera!, un
mate rial de revestimiento consistente en
una chapa o tablero sinttico y satinado,
trabajado con una alta tecnologa, con una
gran variedad de diseos y acabados y
sobre todo muy resistente , pudindose
lograr acabados lisos brillantes, lisos mates, con texturas y colores diversos. A
continuacin se describen una serie de
subproductos pls ticos que actua lmente
existen y que son parte de una gama muy
extensa que est en constante evolucin
y perfeccionamiento.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 105


Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 1

FIgura 222

Figura 221

Figura 220

Bandas de laminados y melarnina

Plstico

La fabricacin de este material puede

tener impresiones de cualquier color o
textura deseada. Este producto lleg al
mercado bastantes aos despus de la
aparicin de los estratificados o laminados plsticos. En un primer momento, el
material de estas bandas laminadas eran
papeles con impresin, con imitaciones
de excelente calidad, dependiendo del
nmero de tintas empleadas y de la madera que se tratara de aparentar (gura
221) Estos papeles pueden tener una
gran variedad de calidades, ya que poste riormente pueden recibir un tratamiento especial de impregnacin de resinas .
segn la impregnacin realizada, el papel, una vez prensado en un tablero de
partculas, de fibras o aglomerado, puede
no necesitar ya ningn tipo de acabado.
El empleo de resinas de aminoformol en
la impregnacin puede permitir la obtencin de papel que, con el prensado en
platos calientes y con una total polimerizacin de las resinas utilizadas, es de una
calidad muy elevada y de una resiste ncia
que lo hace compo rtarse como un material de plstico. Cuando los papeles de
celulosa son impregnados de res inas melamnicas se obtiene un tablero melarninizado con grandes prop iedades de
cualidad, por su buena similitud con la
madera, y de calidad por su comporta miento sinttico.
Todo este proceso necesita una tecnologa e infraestructura muy avanzadas,
como, por ejemplo, las mquinas irnpre-

Aglomerado
Madera

Pl tico

Madera

Contrachapado

Plstico

Plstico

Aglomerado

Contrachapado
Plstico

Madera

106 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

_ _ __ _

.......

-.

soras de ms de 200 cilindros de decorado, Con reproducciones de madera o

diseos de fantasa pueden dar papeles
de hasta un ancho de 220 cm que pueden
ser impregnados y recubiertos de ambos
lados en una sola operacin (gura 222),
La transformacin de la banda de laminado e n tiras de canto se lleva a cabo
en mquinas automticas de corte de alta
prec isin. La labor del hombre se limita
a la alime ntacin y descarga del mater ial.
Estas bandas pue den ir preencoladas con
cola blanca, que se ap lica al rev erso del
canto, secndola posteriormente con rayos 1.R. hasta un 95 %, La hume dad cons tante permite su posterior activacin y
unin a! soporte, y la cola termofusible
puede ser reactivada con una simple
plancha en el momento de ser colocada
(gura 223)

CARACTERSTICAS DE UN PANEL
FORMADO EN MELAMlNA

Materiales ajenos a la
madera empleados en
carpintera de taller
y de armar

Figura 223

LAMINADOS PLSTICOS

Estos tableros de plstico es tratificado

o laminado decorativo estn fabricados
con hojas impregnadas con resinas fenlicas . cuya constitucin se compone de
tres parles: el sopo rte o base, cuyo grosor
depender de la cantidad de hojas de papel tipo kraff la penltima capa, que es
la que lleva impresa la extensa gama de

Si tomamos como base un panel de fibra de densidad media, recubierto e n

ambas caras con papeles impregnados
con resinas de melamina (gura 224), se
distinguen las caractersticas detalladas
en el cuadro xxx.
Por las caractersticas descritas, este
panel puede ser utilizado en cocinas,
cuartos de bao, dormitorios, mobiliario
en genera!, en re vestimientos para cole gios y hospitales, y adems puede ser lacado, dando como resultado un buen
producto de decoracin.
Figura 224
Caracter sticas

Descripcin

Dimensiones (mm)

2.440 x 1.220, 2.440 x 1.830, 2,750 x 1 830

y 3,660 x 1,830

Espeso res (mm)

8,9, l O, 12, 15, 16, 18, 19, 22, 25, 28 Y 30

Diseos y acabados

En una amplia gama de colores.

Acabados compa tibles con tableros de aglo me rado

recub ierto con melamina

Resistencia a la abrasin

La p rdida de peso despus de 100 revol uciones es de

menos de 90 mg

Resistencia a fisu ras

Ningn cambio visible

Porosidad

Ausencia de porosidad (especificaciones internas)

Resistencia a productos
quimicos y domsticos

cido actico (10%), Caramelo (180 C) , Jabn de

Marsella, Vino tinto (11) , Aceite vegetal para coci nar a
150 -c y 300 -c

Adhesi n de l papel de melamina

Pro med io de 8 kg/cm'

Tolerancias en longitud
y anc hura

2 mm /m (rnx.): 10 mm mx. para table ros > 4 m de

longitud

Tolerancia en espesor

0,0 mm /+ 0,3 mm

Cuadro XXX

- - - - - - - - - - - - - -- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - 107

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

colores o dibujos decorativos; y la ltima

capa, que protege a la anterior med iante
una hoja transparente colocada encima,
impregnada de una resina incolora de
gran dureza. Todo este conjunto de elementos est sometido a una gran presin
por medio de un prensado a unos 200 "C
para que se produzca el endurecimiento
o polimerizado total de todo el conjunto
de papeles y folios, convirtiendo el tablero en un bloque homogneo.
Actualmente, se fabrican laminados
plsticos en una gran variedad de acabados que pueden ser brillantes, satinados, mates, con efectos rugosos o lisos, e
incluso se ha elaborado un tipo de laminado plstico que permite el postformado , es decir, la adaptacin de este
material a todo tipo de formas, lo que ha
sido toda una revo lucin en el campo de
los muebles de cocina y bao, ya que
permite obtener cantos curvos, lo cual
evita e l desgaste del material propio de
los ngulos de 90, y adems se puede
ob tener una continuidad entre superficie
y canto, evitndose, en el caso de los baos y cocinas, que e l agua pueda afectar
la unin en tre e l revestimiento y el ta ble ro (figura 225).

e) Exceptuando algunos productos qumicos muy fuertes que generalmente no

existen en un hogar, su superficie permanece inalterable a las manchas producidas por los colorantes ordinarios y a
las habituales manchas domsticas.
f) No se producen en la superficie hendiduras, contracciones o grietas.

Proceso del laminado plstico

La evolucin de la tcnica del laminado
ha desarrollado complejas mquinas que
han dado como resultado una gran variedad de tratamientos, no slo pieza por
pieza, sino que dentro de una misma superficie o terminacin de canto se han
podido hacer verdaderos trabajos de
e banistera a mquina y con una precisin
absoluta, combinando texturas y colores
de maderas diferentes, dndole al tablero
ag lomerado o de fibras un nivel propio de
la marquetera y de las maderas nobles
(figura 226). Las terminaciones de canto y
revestimien to de borde han sido las que
han generado una mayor es pecializacin
y complej idad en los procesos mecnicos, ya que en una sola pasada de mquina existen una serie de rod illos que
fijan, presio nan, amoldan, fusionan y lijan
cinco O ms capas en que el laminado
plstico va incorporndose a una pieza de
tablero (figura 227).

Modo de trabajar los estratificados

y laminados plsticos

Figura 225
Caractersticas ms importantes
del laminado de plstico

Para trabajar estas planchas de plstico se seguirn las normas generales dadas para los chapados, si bien, por ser un
Fioura226

a) Tiene una gran facilidad de corte,

tanto por sierras mecanizadas como por
las man uales, ya que se puede cortar en
cualquier sentido de igual manera.
b) Es un material que se limpia fcilme nte, tanto con deterge ntes acuosos
como orgnicos. En muchos casos basta
agua y jabn.
e) Tiene una gran resistencia a las altas
te mperaturas, agua hirviendo o me tales
calientes, lle gando a resistir temperaturas
de hasta 150 "C sin deterioro o prdidas
de color .
d) Fre nte al roce y al desgaste tiene
una gran resistencia sien do su d uracin
indefinida, por lo que se puede emplear
en muebles que tengan mucho uso, como
mostradores o mesas pblicas.

108- - - - - - - - - - - -- - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - -

podr obtener una arista viva sin el barniz

saltado,

LAMINADO DE POLISTER (TACN)

Figura 227
material ms fuerte y de caractersticas
especiales, se tendrn en cuenta las siguientes normas:

ASERRADO MATERIAL
Para cortar una plancha se deber trabajar o cortar sobre una superficie plana
y mayor a la del tablero, donde se colocar con el dibujo hacia arriba, y con un
lapcero blando se marcarn las lneas a
la medida que quiera cortarse,
Si se corta manualmente debe hacerse
por encima de la lnea marcada una hen didura suave con un punzn de acero, de
modo que se raye el barniz de la parte
decorada, y seguidamente con una sierra
rigida, de dientes afilados y finos de 4 a
5 cm, se podr empezar a cortar lentamente, ya que si no se cumplen estas condiciones el barniz plstico de los bordes
podra saltar, Si se quiere hacer un corte
de mayor precisin, se deber pasar el
punzn 4 o 5 veces para que la plancha
quede en posicin de ser quebrada como
quien corta un vidrio, Si la plancha ya est
fijada al tablero se tendrn que adoptar
las mismas precauciones del principio
del corte, obviando el ltimo punto de

Materiales ajenos a la
madera empleados en
carpintera de taller
y de armar

Cuando este producto se introdujo en

el mercado, bsicamente era un laminado
en continuo a base de resinas de polis ter con el nombre comercial de Tacn,
Era el tiempo de los muebles de alto brillo, Las lacas de polister desplazaban a
los acabados pulidos, mates y otras formas de acabado superficiaL En la construccin de barcos el polister ya se
haba caracterizado por su resistencia al
agua de mar y a la intemperie, Su gran
resistencia a los productos qumicos quedaba demostrada, y as irrumpi tambin
en el mbito de la carpintera y del mue ble en polister como aplicacin de superficies en tableros de madera aglomerada y de fibras por medio de adhesivos y sistemas de prensado, La introduccin en la industria del mueble tuvo
lugar a travs 'del material de revestimiento de cantos, dado que el Tacn fue
el primer canto continuo que pudo utilizarse en las nuevas mquinas canteadoras automticas y rpidas (figura 228),
La investigacin y el desarrollo contribuyeron a que las frmulas de las resinas
se mejoraran y con ello las caractersticas
de su uso, as en la dcada de los 70 se
present una forma de recubrimiento me diante vaco, cantos redondeados, elevaciones y hundimientos. Se hizo posible el
Figura 228

"quebrado",

Si la sierra es mecnica, podr ser circular o de cinta, y si es la primera ser

aconsejable que sea de acero extrarrpido, con un dimetro no menor a los 15
centmetros, Si el corte se hace con sierra
de cinta, sta ha de ser de acero al manganeso y con dientes preparados como si
se tratase de chapa metlica,
Si se desea que el corte que vaya a hacerse sea perfecto, sea cual fuere el procedimiento de aserrado, sobre la lnea
que se ha trazado para hacer el corte y
en toda la longitud de la plancha que se
vaya a cortar se pegar un papel engomado corriente. Con esta precaucin se
-------------------------------------109

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

Bibliotec a Atrium
de la Carpintera 1

- --

- -

recubrimiento del segmento circular, con

radios de 600 mm a 850 mm y canto re dondeado con radios de hasta 8 mm. Las
tcnicas de grabado y fresado superficial
hicieron surgir puertas de frentes de cocina que presentaban fantsticos efectos
nuevos (figura 229).
El Tacn se puede encontrar en una
gran variedad de diseos, texturas y colores, teniendo la ventaja de ser insensible a las huellas, estable a la luz y con una
buena reflexin lumnica, caracterstica
que impide que esta superficie deslumbre (figura 230).

Aplicaciones del laminado

de polister

Por las buenas caracteristicas del Tacn y sus mltiples posibilidades de aplicacin, los mbitos de uso son variados,
distinguindose los siguientes:

MOBILIARIO
En estructuras modulares y muebles de
oficina; en muebles de saln donde se
quiera resaltar la curva como elemento
de diseo; en muebles de laboratorio
donde se desee una superficie resistente
a los cidos y a las bases as como otros
productos qumicos como disolventes y
desinfectantes; en muebles de cocina,
bao y dormitorios de nios donde se
quieran eliminar las esquinas agudas y los
desconchados que se puedan producir
con algn golpe y crear un ambiente seguro con esquinas y cantos redondeados;
Figura 229

Figura 230

-- -

._-- - - - _ .

en todos aquellos recintos hmedos como

piscinas y duchas donde se requieren superficies impermeables con un mnimo
de junturas.

DECORACIN
Por las caracteristicas tcnicas y su capacidad de adaptarse a cualquier superficie se presenta como un buen material
para crear formas, en diseo de puertas
de coc ina grabadas, fresadas o postformadas. Tambin se puede utilizar en el
diseo de muebles, crendose formas de
una pieza anatmicamente perfectas (figura 231). Otra de las caractersticas de
este material es que, como revestimiento,
se puede unir a todos los soportes habituales en el mercado de la madera y del
plstico, y se puede pegar con cualquier
adhesivo conocido, generando un postformado extremo que alcanza radios minimos, incluso radios diferentes dentro de
una misma superficie o recubrimiento con
postformado en dos direcciones a 1800 , lo
que permite decorar y cambiar superficies y texturas de muchos mater iales,
convirtindose la decoracin en transformacin (figura 232).

Variaciones del laminado

de polister (L.P.)

Bsicamente el Tacn se aplica en dos

formas de revestimiento: el rechapado
Tacn, que es un laminado de polister
sobre tablero aglomerado, presentando
una buena terminacin superficial y cantos limpios, lo que, unido a la solidez del
tablero base, hacen de este producto un
material de utilidad en la industria del
mueble, la decoracin de interiores ,
construccin naval y mamparas de separacin. Existe tambin una variante que
Figura 231

110 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

muy atractiva. De igual manera, se pueden suprimir los colores de las capas y
obtener un dibujo de bajorrelieve de perfecta terminacin (fgura 233)

Materiales ajenos a la
madera e mpleados en
carpintera de taller
y de armar

VENTAJA DEL LAMINADO DE

POLISTER SOBRE EL PLSTICO

Un problema que presentaban los laminados plsticos era el canto de color

negro que obligadamente dejaba el papel kraff, que es la base resistente del
material. Este inconveniente se ha superado y los fabricantes ms aventajados
han sacado al mercado el laminado de
polister, el cual elimina esta tira negra
haciendo toda la base del mismo color.
Este material se constituye de diversas
chapas que juntas forman un cuerpo duro
y resistente, pudindose incluso tornear
sus cantos plasmando formas geomtricas
caprichosas. El nico inconveniente que
tiene este laminado de polister es el elevado precio que adquiere como producto
en el mercado de alta tecnologa de elaboracin

MATERIALES METLICOS
Figura 232

es el rechapado plano-grabado, que aade un diseo determinado en una o dos

caras, en espesores de 11, 16 Y 9 milmetros y dimensiones de planchas de
1.220 x 2.440 mm.

En general, los elementos de madera

estn formados por piezas independientes y unidas entre s ya sea por cortes de
unin o por algn material que cumple
est funcin y que generalmente es metlico. En trminos estructurales, estas

Figura 233

EL POSTFORMADO TACN

Es un laminado de polister sobre tablero aglomerado o de fibra que puede

adquirir curvas tanto en los cantos del tablero como en su superficie, permaneciendo siempre pestformable, incluso
despus de un almacenamiento de varios
aos. Existe tambin una variante que es
el grabado Tacn, en cuya superficie,
mediante una tecnologa avanzada y sofsticada, se realiza el grabado en diseos
atractivos y variados. Este tipo de revestimiento se presenta tanto en medidas estndar como en medidas sobre pedido,
donde segn el diseo se condicionarn
el postformado, el grabado superficial y
el color.
Existe adems una especialidad de laminado de polister llamado tipo de fresar que tiene de dos a tres capas de
papeles decorativos. Por medio de fresado con diferentes perfiles surgen lneas
de varios colores, dando una variacin
- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 111

Como norma general puede decirse que cuanto mayor es la superficie de

los elementos de unin, ms rgida es
sta. As, las uniones menos deformables
son las encoladas, siguiendo a continuacin las realizadas con llaves, anillos, clavos y, finalmente, pernos.
Las uniones, generalmente, se calculan
a rotura con un coeficiente de seguridad
de tres, es decir, que las solicitaciones
provocadas por las cargas de servicio
(flexin, corte, cizalle, alabeo, pandeo,
traccin y compresin, entre otras) deben
ser un tercio de las de rotura. Otro lmite
para determinar la carga que puede resistir la unin corresponde a aquella fuerza que origina un desplazamiento relativo
de las piezas de 1,5 mm. Este ltimo lmite
puede ser determinante para dimensionar aquellas uniones en las que se emplean pernos.

uniones constituyen puntos dbiles que

es necesario estudiar con todo detalle, ya
que la fatiga o colapso de una estructura
se puede presentar por la falta de resistencia de cualquiera de estas uniones
metl icas.
Otro de los nexos entre metal y madera
lo constituye la herrajeria, donde un Sinnmero de piezas se han ido adaptando
al rpido desarrollo de los tableros de fibras y a sus aplicaciones. Tampoco se
puede olvidar que la tecnologa de la madera laminada no sera posible si no existieran piezas metlicas de soporte y
articulacin que permitan a estas piezas
de madera compuesta salvar grandes luces y formar espacios singulares.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1

Comportamiento de las uniones

Las uniones se denominan empalmes

cuando las piezas se enlazan por sus testas o cabezales, ensambles si las piezas
forman un ngulo y acoplamiento cuando
los distintos elementos se unen por sus
cantos. En todas las uniones que se pueden producir entre dos piezas de madera
conviene distinguir los tres medios de
unin ms empleados: el encolado, los
clavos y los pernos.
Estructuralmente conviene conocer la
carga de rotura y rigidez, es decir, la deformabilidad que puede soportar, en
cada caso , la madera bajo las cargas de
servicio (figura 234).

CuadroXXXI

Maderas duras
e

Dentro de las uniones metlicas existe

una gran variedad de piezas que van desde la sencillez del clavo a la complejidad de rtulas mltiples para piezas de
madera laminada. La industria de las casas prefabricadas ha ayudado a generar
muchas piezas metlicas de unin y ensamble entre los mdulos que constituyen
el sistema.

CLAVOS

Espesor de la madera

Tipo de madera

Maderas blandas

Medios de unin

<

< = e/7

<

<

< = e/11

30 mm

e/9

e> 30 mm
~

Segn el espesor de la madera se usarn diferentes dimetros de clavos para

evitar la rotura de la pieza clavada, ya
que si la madera est muy seca y su espesor es reducido puede producirse una
separacin de las fibras por falta de cohesin de la masa leosa, por ello se de -

e/9

== espesor de la madera ; d = dimetro del clavo

Figura 234

Traccin

a ~ 12 d
r.~ 10d

Compresin
d

dimetro del clavo

Tracc in y compresin
b

5 d

5 d

112 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - --

ben respetar las condiciones expuestas

en el cuadro XXXI.
Para dimetros superiores a 6 mm es
preciso realizar un pretaladrado con un
dimetro igual a (d-2mm) para evitar la
hienda de la madera.
Tambin son importantes las separaciones mnimas que pueden tener los clavos sobre la cara mayor de una pieza de
madera, ya que si no se respetan estas
distribuciones la unin lejos de reforzarse
se debilita, porque el radio de sujecin
de cada clavo queda superpuesto al del
vecino producindose un colapso en las
fibras de la masa leosa. Las distancias
variarn segn las cargas de servicio a las
que est sometida la unin (figura 235)
Otra de las condiciones que se debe
respetar en el momento de clavar la made ra es cuidar de la longitud de penetracin del clavo en la masa leosa, ya que
si se tienen dos o tres tablas de espesor
"e" el clavo que las une no podr dejar
menos de 1,5 x "e " de madera en la ltima tabla sin penetrar.

Pro
ProCarga de rotura

Materiales aje nos a la

madera empleados en
carpintera de taller
y de armar

1/3 Pro

1,5 mm

Corrimiento

Pro
ProCarga de rotura

1/3 Pro

V
ti
1,5 mm

Corr imient o

Pro

Pro Carga de rotura

PERNOS
Les pe rnos se usan mucho para el aco plamiento de vigas y pilares, donde a veces se necesitan escuadras mayores que
las disponibles a causa de la resistencia
a que han de someterse, ya que no se dispone de la altura suficiente para recurrir a un sistema resistente triangulado.
Los pernos, al igual que los clavos, tendrn que cumplir con ciertas condiciones
para que su funcin sea la ptima: su dimetro tendr que ser igualo superior a la
sexta parte del espesor de la madera,
mientras que la madera ms delgada tendr que tener un espesor mayor o igual a
la mitad del espesor ms grueso que se
pretenda unir con un perno.
A continuacin se describen algunas
de las moda lidades de acoplamiento que
permiten los pernos (figura 236):

a) Acoplamie nto plano

Es el ms sencillo. Las piezas, colocadas una sobre otra, estn unidas por tornillos de tuerca con arandelas planas.

b) Acoplamie nto de llaves

Se superponen las dos piezas, como en

el caso ante rior, pero para prevenir el po-

1/3 Pro

e--

1/

v------

1,5 mm

Corrimiento

Clavos

<;-

) ----l>

<;- J

I
Pernos

<;- 1

rT

<;- (

'" ----l>

Encolado

=~~

Figura 235

sible deslizamiento de una sobre la otra

estn entalladas con llaves o piezas transversa les de madera dura comp uestas por
dos cuas; en la figura se ve el acoplamiento con llaves entre cada dos pernos,
que es la modalidad ms segura.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 113

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 1

a) Acoplamiento de plano

b) Acopiamiento de llaves

el Acopiamiento de red ientes

E2F~

el Acopiamiento de tres piezas

por redientes

( ~

0~

0f3jj

Figura 236
1) Viga compuesta de pequeas piezas

e) Acoplamiento de tres piezas

por redientes
En todos los acoplamientos anteriores,
formados por piezas simtricas y suponiendo un perfecto ajuste, la juntura se
puede considerar como la fibra neutra
de la pieza compuesta, libre por tanto de
toda tensin, a menos que exista una car ga muy grande que pudiera ocasionar un
deslizamient o sensible de una de las piezas sobre otra. En este punto es donde las
llaves o piezas de trabazn transversal
te ndrfan su eficacia, al igual que las cremalleras y redientes. Pero no ocurre lo
mismo en las vigas formadas por tres piezas, pues al encontrarse las juntas alejadas de la fibra neutra puede haber
alargamiento sobre la superficie de la
junta inferior y acortamiento sobre la superficie de la junta superior. Entonces
ser cuando las llaves, redientes y cremallera traba jarn inmediatamente, oponindose al deslizamiento que de otro
modo se produciria.

f) Viga compuesta de pequeas piezas

Puede presentarse en el caso de que

no se disponga ms que de piezas de longitud reducida. Entonces es necesario recurrir a unas uniones mediante pernos,
reforzando convenientemente las juntas
de estos cabezales por medio de bridas
con talones. Este acoplamiento de redientes estar mejor realizado si se utilizan llaves.

c) Acoplamiento de redientes

Acoplamiento de madera y hierro

El montaje se har presentando las piezas lateralmente, pues la forma de los encajes impide hacerlo por superposicin;
tambin va reforzado con pernos que
mantienen a compresin el conjunto de
piezas.

Este tipo de unin se emplea tanto en

vigas como en pies derechos, y se obtienen buenos resultados, ya que la madera
acta como un protector del perfil metlico si va en exteriores y en interiores sirve de revestimiento y camuflaje de la viga
de hierro . Los perfiles que se pueden utilizar pueden ser en U,T, L e I entre dos o
ms piezas de madera (figura 237a), sujetndolos con tornillos de tuerca; cuando
se trata de un pie derecho el perfil ayuda
a que la pieza resista a la compresin, al
pandeo o la flexin lateral. Por ejemplo,
se puede tener un pie derecho de piezas
de madera cruciforme con platinas en ngulo de 900 de hierro, que ayudan a ahorrar material con la misma resistencia que
un pilar de madera de mayor seccin.
Cada una de las cuatro piezas de madera

d) Acoplamiento de cremallera

Se diferencia del anterior en que el recortado se hace en forma de dientes de

sierra, practicado en sentido inverso a
partir del centro de la pieza, dejando huecos para introducir llaves. Es el sistema
ms compacto y robusto en dos piezas
acopladas, usndose en vigas que pueden sufrir algn movimiento o sismo.

114 - - - - - - - - - - - -- - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - -

Materiales ajenos a la
madera empleados en
carpintera de taller
y de armar

Viga compue sta

con perfil de hierro

Figur a 237a
Figura 237b

Pie derecho con pletinas de hierro

FIgura 238

confluye en el centro con dos de sus caras

bise ladas a 45 y aseguradas por los ngulos metlicos fijados a la madera con
pernos (figura 237b).

ENLACES METLICOS
EN CHAPA PLEGADA

En general, en cuanto al costo, el de estos elementos nuevos llega a ser menor

que el de la mano de obra que se ahorra,
por lo que su empleo ya est muy difundido en el mundo entero. Es el caso de
las escuadras metlicas (en chapa plegada) como reemplazo del clsico en samble de caja y espiga y de otras
uniones de trabajo mediano en madera.
En la figura 239 se pueden observar los
tipos ms frecuentes de enlaces que se
presentan en pareja o en unidad segn su
funcin, para adaptarse a los diversos ca sos de unin. Por lo general, no se afianzan con tornillos (de colocacin demorosa), sino con clavos especiales, de espiga
rugosa, que aseguran una mxima adherencia a la madera. Estas piezas tienen
ms agujeros que los que se han de usar
para elegir de este modo los ms convenientes, segn la posicin de las piezas
de madera.
Naturalmente se evita clavar muy cerca
del extremo de las piezas o de sus bordes. Estos enlaces en chapa plegada pueden tener un espesor que vara entre 2 y
4 milmetros.

Cen el desarrollo de las casas prefabricadas de madera tambin se gener

un avance de los medios de conexin y
enlace , que permiten la instalacin en
menor tiempo y con un minimo de mano
de obra; por ello se han reemplazado los CONECTORES METLICOS
sistemas tradicionales de ca rpintera por
EN PLACAS
piezas de metal, que son capaces de unir
dos vigas de madera de gran escuadra
Son conectores metlicos muy usados
con un mnimo de modificaciones en sus
secciones, ya que las escuadras met licas en construcciones de rpido e nsamblaje
se adaptan a la unin, facilitndola en su y en sistemas prefabricados de estructurac in; son muy veloces ya que mediante
instalacin y manufactura (figura 238).
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 115

placas dentadas y un simple martillo se

pueden unir toda clase de piezas de made ra, en cualquier ngulo y sin ocupar
prcticamente ningn espacio, siendo
una de las caractersticas ms importantes que la madera no se perfora y, por
tanto, no se debilita en su funcin estructural por la accin de los clavos y los pernos. Son de fcil colocacin y slo es
necesario dar a las piezas que se quieran
unir los cortes de seccin adecuados para
obtener la forma deseada.
Como estos conectores solamente pueden unir dos o tres piezas de madera en
un mismo plano, son muy utilizados en la
construccin de cerchas para cubiertas

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 1
Unin entre viga princ ipal

y vigas secundarlas

a
Unin entre pie derecho y solera
Pie derecho

(figura 240).

CONECTORES METLICOS
EN MADERA LAMINADA
b
Unin entre viga y cercha

..

Fgura 239

Figura 240

Detalle de
la placa

P = placa conectora

El desarrollo de la madera laminada

como producto de alta tecnologa ha re querido sistemas de unin y enlaces metlicos de caractersticas especiales. Con
la madera laminada nace el concepto de
rotulacin en la madera, ya que la articulacin se puede obtener a travs de rtulas metlicas, consiguindose luces y
espacios ms amplios y anchos por el solo
hecho de no tener puntos de contacto rgidos, y tendindose con esto a anular el
coeficiente de ruptura por traccin o
compresin, transformndose estas fuerzas en movimiento capaz de ser absorbido por las articulaciones entre madera
y metal (figura 241).
Estas articulaciones pueden ser ficticias cuando, por ejemplo, en la clave de
un prtico o arco con luces inferiores a 40
metros y con una resultante de fuerza inferior a 30 toneladas se deba permitir una
ligera rotacin de las piezas. La tensin
de compresin sobre la pieza metlica de
unin deber limitarse a un 50 % de la
tensin admisible en el resto de la madera afectada (figura 242).
Tambin se puede producir una articulacin real en la est ructuracin de la
madera laminada cuando, por ejemplo, se
origina una articulacin en el apoyo,
para arcos o prticos con luces superiores a 40 m o resultantes de fuerzas
superiores a treinta toneladas, precisando disponer una rotulacin perfec ta (figura 243).

116 - -

Es importante resaltar que con este tipo

de sistema metlico se termina el problema de unin entre hormign y madera, ya
que se pueden concebir estos tres materiales funcionando perfectamente y en
sus debidas propiedades, pudiendo incluso en conjunto cumplir mejor la funcin
- - - - - - - - - - - - -

Materiales aje nos a la

madera empleados en
carpintera de taller
y de armar

Figura 241
Figura 242

Se distinguen cuatro tipos principales

de tornillos para la madera: de cabeza
plana, que son los ms utilizados; de cabeza redonda, que se emplean sobre
todo para fijar herrajes y ensambles desmontab les; de ca beza de gota de sebo,
que con su cabeza de parte inferior cnica permiten mltiples aplicaciones; tirafondos de doble rosca, que se utilizan
cuando no es posible emplear los ms corrientes (figura 244)
Cuando la madera est sometida a
grandes esfuerzos o cuando los tornillos
hayan de desmontarse repetidas veces,
se utilizarn los tornillos con tuerca, Para
los tableros de aglomerado y de fibras se

Figura 244

de soporte que cualquier otro material

por si solo,

TORNILLOS PARA LA MADERA

Llamados tambin tornillos autorroscantes o tirafondos, son clavos con ca beza
de forma variada, provistos de una rosca
en hlice, y entre ambas partes una seccin cilndr ica, En la cabeza tienen una
ranura en la que se introduce el destornil ad or para enroscarlos. Hay tornillos
de hierr o, de latn o con bao de latn, de
acero, de cobre, galvanizados, niquelados, cromados, pavonados y cadmiados,
entre otros,

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - 117

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera 1

..

----

"

emplearn tornillos muy similares a los

que aparecen en la figura 244, diferencindose de estos por tener la rosca en
hlice desde la punta hasta la cabeza.

Medios de unin de la carpintera

con tablero aglomerado

...

En los muebles realizados con tablero

aglomerado se utilizan piezas me tlicas
es pecialmente ada ptadas a este mater ial,
y su diversificacin y rpido desarrollo ha
dado como resultado que actualmente en
el mercado se pueda encontrar una gama
enorme de piezas capaces de articular
complicados movimientos o deslizamientos, como en el caso de cajones, con un
roce mnimo.
La revolucin formal que ha significado
e l desarrollo del postforrnado, en el diseo de muebles de cocina y de bao en
particular, exige una herraje ria capaz de
unir y ar ticular piezas curvas o superficies
onduladas, o en el caso de existir poco

Figura 245
Figura 246

Diferentes tornillos para tabtero aglomerado

118-- - - - - -- - - -- - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - --

Materiales ajenos a la
madera empleados e n
carpintera de taller
y de armar

Figura 247
espacio, sistemas telescpicos que permitan tener superficies tiles desplegables (gura 245).

No obstante, algunas veces no ser suficiente y habr que colocar regueros

para que los tornillos de la bisagra se fijen
sobre madera maciza, sob re todo cuando
han de soportar pesos y trabajos considerables.
Conforme ha ido aumentando el
COLOCACIN DE HERRAJES
uso
del
aglomerado,
esta operacin ya no
EN EL TABLERO AGLOMERADO
suele hacerse, pues cada vez en las ferreterias encontramos ms tipos de bisaEn los muebles a base de aglomerado gras especiales apropiadas a estos tipos
nos podemos encontrar con problemas de necesidades (figura 247).
en el momento de tener que colocar los
Entre los tableros, cuanto ms homoherrajes, ya que la estructura interna de gnea y fume sea la fibra, mejor ser la
este material no permite una buena su- sujecin de tornillos y herrajes en el majecin de los tornillos normales para la terial. Es asi como un tablero de fibra de
madera. En estos casos ya por norma hay densidad media tendr siempre un mejor
que usar los denominados tornillos rosca comportamiento frente a su perforacin y
de aglomerado, que tienen rosca hasta retencin de piezas metlicas de unin
cerca de la cabeza y un peso mayor para que un tablero conglomerado de baja
asegurar la sujecin (figura 246).
densidad.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 119

Agradecemos la ayuda que para la ilustracin de es ta obra

nos ha sido prestada gentilmente
por las siguientes personas y entidades:
Servicio de Ordenacin y Gestin Forestal. Direccin General
del Medio Natural. Generalitat de Catalua
Maderas del Alto Urgell, S.A. Barcelona
Seltar, S.A. Barcelona

Biblioteca Atrium de la

COLECCION TECNICA DE BIBLIOTECAS PROFESIONALES

OCEANO/CENTRUM

Sumario

_
Pg.

1. ELEMENTOS B$ICOS EN EL PROCESO

DE ELABORACION

2. INSTRUMENTOS PARA MEDIR, TRAZAR

Y MARCAR , "'''''''' ''.'

13
13
13
14
14
14
14

- El metro
- La regla,

- La escuadra

- El ca rtabn .

- La falsa escuadra
- Los lapiceros .
- El gramil
- Los compases

- El calibrador """""""""""""".""""""."""",,.,,,, ",, ,

3. HERRAMIENTAS MANUALES

20
20
20
20
21

- Herramientas de corte guiado

- Cepillos
- Garlopa, Oarlopn Cepillo, Cepillo
curvado, Cepillo de dientes .
- Molduras "" ""." """ ".

21
21

O"

- Herramientas de perfilar y pulir

- Escofina ,
-Lima.

- Limatn
- Cuchilla.
- Bastrn
- Lija """"""""""'"
- Herramientas de taladrar y atornillar.
- Barrena
.
. Berbiqu .

15
16
16
17
17
17
18
18
19
19
19

. Herramie ntas de corte dentado

- La sierra
.
- Sierra de sobremesa .
- Sierra de marquetera
- Serrucho de tronzar
- Serrucho de costilla
- serrucho de punta ,
- Serrucho de manija intercambiab le .
- Cortachapas .
- Herramien tas de corte con hoja de filo vaciado

- Escoplo
- Gubia """""" '"

Broca
- Taladro
...... ".."...".."...".."...... ,,'"
- Destornillador .
Herramientas de percusin y extraccin
- Martillo ,
-Mazo
. Tenazas
- Alicates
- Pata de cabra
- Botador .."
"" """"""""""""""""""""""",,
- Herramientas de presin y aprieto.
- Gatos y tornillos "" """""""""""""" ""' "''
- Sargento

25
26
26
27
27
27
28
28
29
29
29
30
30

9
10
12

- Mesa de trabajo .
- Elementos auxiliares del banco

- Guillame. Rebajador. Bocel. Mold ura.

Acanalador. Machihembrado!
- Herramientas de corte libre
..
. Formn..
.

Pg.

22
23
23
23
23
24
24
24
24
24
24
25
25
25
25

4. MAQUINARIA FIJA DE TALLER

31
31
31
31
32
33
33
34
34
34

- El taller de maquinaria .
- Mquinas de corte con hoja dentada,
- Sierra de cinta.
- Sierra circular .
- Mquinas de corte con hoja de filo vaciado
- Cepilladora
- Regruesadora
- Mquinas de operaciones mltiples
- Tup.

36

- Escopleadora '
- Torno
- Lijadora de banda y disco
- Prensa

37

38

- Maquinaria de tecnologa avanzada .

. Mquina combinada
- Mquina de sie rra circular .
- Escuadradora .
- Sierra mural
- Seccionadore mltiple .
- Chapeadora de cantos .
- Moldurera automtica "..".."..,,""""""""'"

5. MAQUINARIA PORTTIL
- Maqumaria porttil de sobremesa """""""",, "''' '' '
- Maquinaria porttil manual.

6. MANTENIMIENTO DE LAS HERRAMIENTAS

PARA LA MADERA ."
- He rramie ntas manuales .
- Las sierras
..
- He rramientas para el mantenimiento
de las sierras
- Triscado """" """""""".. "."""" .."",,..,,
- Afilado
"..

39
40
40
41
41
41
42
43
44

45
45
47
49
49
49

..

51
51

52

Sumario

Pg.
52
52
52

- Rectificad o

- Ce pillos y afmes .
- Afilado
- Afinado

..

.
..

- Herramientas para Tascar

- Afilado
- Compactado
- Herramientas para esco ple ar
- Afilado
..
- Anado

54
54
SS

.
o

..

- Herramienta s para perforar

- Afilado
- Maqumaria co nvencional
- Sie rra cin ta o sin fin

..

..
.
..

- Afilado
..
.
.
- Maquinaria para afilar cintas de sierra
.
- Sierras circulares
- Calidades de materiales de corte
- Metal duro widia
.
- Ace ro dulce (SR, HSS) .
..
- Afilado de cuchillas
- Afilado
..
.
.
- Fresas
..
- Mquina para afilar fresas
7. LAS UNIONES LEOSAS ..
- La madera
..
- Juntas o acop lamientos
- jun ta plan a o a tope
- Junta plana galc eada o a med ia madera .
- junta plana ran urada y le ngeta ...
- Junta plana y r efuerzos de espigas

53
53

56
56
56
56
57
S7

57
58
58
58
58

59
S9
59
59
SO
61

62
63

- jun ta plana unida mediante doble cola

de milano
.
- junta plana unida mediante galletas
- junta e n Zigzag
..
..
.
- junta plana ra yada
- Junta plana o a tope reforzada con clavijas .
- El machihembrad o
..
- Machihembrado simple. Mach ihembrado
doble . Machih embrado alterno.
Machih embrado moldurado.
Mac hlhembrado de testa. junta con cola
de milano mvil. Ensamble de lengeta
de arista mltiple mvil
.
.
- Acoplamiento de madera laminada
- Table ros pr efab ricados
.
- Acoplam ient o comb inado de varias piezas ,.
- Acoplamiento de plano . Acop lamient o
de nue z. Acoplamiento de llave .
Acoplamien to de redie nte . Acoplamiento
de cremallera. Acoplamiento de tres
piezas Acoplamie nto con piezas
inte rmedias. Viga compuesta de piezas
cortadas. Acoplamiento de madera
y hierro
..
- Ensambladuras
..
..
- Ensamble por mader a superpuesta
.
- Ensamble a media mad era
- Ensamb le de palma o entalladura
.
..
- Ensamble a media madera en cruz
- Ensa mbladura a media madera de cepo
.

64
65
65
65
66
66

66
66
66
67

69
69
70
70

70
72
72

72
73
73
73

Pg.
- Ensamble a me dia madera en la
construccin de entramados ...
. Emba rbillados
..
- La cruz de seis brazos .
.
- La cruz de seis brazos en diagonal ..
- Ensamble mediante clavijas
- Unin de dos piezas encoladas y sujetas
con clavos de madera
.
.
- Unin en ngulo mediante clavijas
- Ensamble a inglete a junta plana
- Ensamble a inglete con espiga
independiente
.
. Ensamble a inglete con llave
- Ensamble oblicuo embarbillado a caja
y esprqa
.
- Ensambles a horquilla
..
- Ensamble a horquilla en ngulo
..
- Ensamble central a tenaza u horquilla
- Ensamble a horq uilla con los cantos
biselados

.
.

73
74
75
75
75
76
76
76

..

- Ensam ble a horquilla a tenaza

- Ensamble a espiga pasante con llave
- Ensam ble a horquilla con espiga pasante ....
..
- Ensamble de caja y esprqa
- Ensamble de piezas anchas con espigas
..
mltiples rectas
- Ensamble de ngulo con espiga invisible
u oculta
..
- Ensamble a caja y esptqa sin re taln .
- Ensamble a caja y espiga con reta ln
- Ensamble a caja y espiga con retaln
y calce
.
- Ensamble a caja y espiga con ranura
..
o calce y moldura
- Ensamble a caja y espiga
de contrachaveta
.
- Ensamble a caja y espiga con barbilla
- Ensamble a caja y espiga
con contramoldura .
- Ensamble a cola de milano .
- Ensamble a media madera con cola
de milano
..
.
.
- Unin en T a cola de milano
- Ensamble a media madera y media cola
de milano .
.
.
- Ensamble de cola de milano a media
madera y cola
..
- Ensamble a doble cola de milano y espiga .
- Ensamb le a cola de milano de ranura .
- Ensamble a cola de milano en ngulo
abierto o pasante
.
- Ensamble a cola de milano solapada
- Manipulacin de las herramientas manuales
y marcaje de los lazos del ensamble a cola
de milano
.
- Ensamble a cola de nulano sernioculta
- Ensamble a cola de milano a inglete
u oculta
- Ejemplo prctico de las utilizaciones
del ensamble a cola de milano
- Ensamble de tres piezas a media madera
combinado a cola de milano
..

76
76
TI
TI

78
78
79
79
79
79
79
SO
SO

81
81
81
81
81
82
82
82
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63
83
83
83
85
85
85

87

88
88
88

Sumario

Pg.
- Ensamble a media madera en sentido
oblicuo ...
.
.
. Ensamble a media madera y cola de milano
obli cua
.
- Ensamble a media mad era en cruz
con cuatr o colas de milano
.
.
- Ensamble de espiga falc iforme
- Ensamble a esptqa en barras
.
- Empalmes
..
- Empalme a escarpe o pito
.
Empalme a tope .
..
.
..
- Empalme a tope con bridas
- Empalme zunchad o
..
.
Empalme a media madera
.
- Empalme a media madera con testa en sesgo
Empalme a media madera con falso cor te
invertido .
- Empalme a pi co de flauta .
Empalme a media madera con corte
quebr ado .
- Empalme mediante clavijas
"
Empalme con espiga roscada .
Empalme a horquilla.
- Empalme a horquilla con testa en sesgo
- Empalme de espiga pos tiza
.
- Empalme de espiga a escuadra .
Empalme con esp igas alt ern as ......
..
- Empalme a media madera alterna
- Empalme a media mad era en pico de flauta ..
Empalme a hor quilla con falso co rte
..
..
- Empalme de espi ga cuadrada
- Empalme a media mad era en cuarteles
- Empalme con dien tes en cruz
..
Empalme de doble horquil la cuadrada
Empalme de cua tro espIgas
..
- Empalme escalonado
- Empalme a d ientes triangulares .
Empalme a doble pico d e flauta cort ado
en diagonal .....
..
- Empalme a tope con llaves POStIZaS
Empalme a tope con llave en forma de cola
de milano
..
.
Empalme de cepos
- Empalme de llave con cuas de presin .
- Empalme a media madera con resalto y cajas
y espigas
.
Empalme a media mad era y a co la de mil ano
- Empalme a doble cola de milano
.
- Empalme en diente de perro co n cuas
- Empalme en d iente de perro con cuas
y testas bsela das .
..
..
- Empalme en d iente de perro con len ge ta
y ranura
.
Empalme mediante esp iga falc iforme ...
Empalme de esp iga falciforme y media
mader a en cruz .
- Empalme combinado a inglete con espiga
alciforrne
..
- Empalme a doble esp iga falciforme
- Empalme en rayo de Jpiter.
- Empalme en ray o de Jpiter con redientes .
Empalme en rayo de Jpiter con cajas

'=

__

/ ~

.-----4-

--

Pg.
y espi gas y llaves ocultas
.
- Empalme en rayo de Jpiter con ranura
y lengeta fijado con llaves
.
- Diversas aplicaciones de empalmes en rayo
de Jpiter en cruzamientos y travesaos
..

88
88

102
102
102

88

B9
B9
B9
90
90
90
90

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91
91
91
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92
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95
95
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96
96
96
96
96

97
97
98
98
98
99
99

8. ADHESNOS

103
103
103
104

- Procedenci a de los ad hesivos ...

- Elast6me ros y resinas sintticas
.
- De tipo elastmeros
..
- Resinas de acetato de po livinilo
homopoUmero s y copolimeros
..
- Resinas urea formol ...........
- Resinas melamina formol
- Resarcina formol .
- Masilla s
- Masillas de caucho but ilo ..
- Masillas de po liiso butileno .
.
- Masillas acr licas
- Masillas de poliuretano .
- Masillas de silicona .
- Sistemas de aplicaci n de los adhe sivos
- Colas de contact o .
- Colas a una cara
- Hot -melts ...
- Cianoacrilatos
- An aerbicos
"" ..
- Aplicacione s en suelos .
- Aplicaci ones en paredes
- Aplicaci ones en tech os

..
..

..
.

9. ACABADO Y PROTECCIN DE LA MADERA

~

El pulimento
- Pulimento con goma laca
..
- Pulimento con lacas celul6sicas
- Superficies pulimentadas .
- La pintura
..
~ Pintura al leo
..
- Pintura al esmalte
..
- Pintura bituminosa o asfltica
..
- Pintura iqnfuqa
..
- Proce dimiento para el pintado .
- Apli cacin de pintura con pistola ..
- Los barru ces
..
- Gomas y resinas
..
- Aceite y barniz
- El ba rniz y el co lor
..
- Clases de ba rmces
..
- Barnices de alcohol
..
- Barni ces grasas
.
- Barn ices de celulosa
..
- Las ce ras
..
- Los tintes
- Clases de tintes
, ,
.
- Tin te negro
- Tint e rojizo
..
- Bao de nogal
" .." .." .......
- Tinte azul
..
- Tinte caoba .
- Tintes de anili na

..

.
..

..
.

104
104
104
105
105
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118
119
119
119
119
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119

1
_
Elementos bsicos
en el proceso
de elaboracin_ _

El oficio de la carpintera pa rece que

es uno de los ms antiguos que se conocen y la made ra fue, de hecho, el primer
material que utiliz el hombre pa ra construirse un refugio.
Cuando sali de las cuevas, su habitculo natural, necesit fabricarse su propia
vivienda, utilizando para ello un material
del que dispona en abundancia; inmensos bosques de rboles le suministraron
la madera que fcilmente trabajaba con
las principales herramientas que se supone que ya usaba, entre ellas el hacha.
Probablemente, las primeras chozas
construidas estaban formadas de troncos
de madera apoyados unos contra otros,
sujetndolos con lianas y tapando los huecos con ramas y tierra mojada; de esta
manera empezaba una incipiente tcnica
que ha desarrollado necesariamente, junto al descubrimiento de nuevos ensamblajes de carpintera, la creacin de las
herramientas que los hicieron posible.
En un principio los progresos fueron
muy lentos y hubo de transcurrir mucho
tiempo para la invencin y desarrollo de
nuevas tcnicas de trabajo en la madera,
resultado a su vez de un grado de civilizacin que pas del empleo de tiles de
trabajo manual y herramientas de fabricacin artesana, hasta llegar a la maquinaria y alta tecnologa de nuestros das.
Enel estudio de las herramientas y maquinaria para trabajar la madera y su utilzacn en carpintera, se hace dificil
establecer unos lmites claros con otros
oficios, pues el empleo de algunas mquinas y herramientas es comn a otras
profesiones, con las modificaciones ne -

Fioura 1

cesarias segn el tipo de material para el

que se hayan adaptado, como pueden ser
la velocidad de rotacin de los ejes (e n
caso de mquinas), el tamao e inclinacin de los dientes de sierra, el grosor de
las hojas de corte y la clase de grano en
utillajes de abrasin.
Debe destacarse que la base de toda
mquina siempre ha sido la herramienta
manual, que se utiliza deslizndola sobre
la madera, empleando nicamente la destreza y la energa humanas. La maquinaria fija de taller se construye sobre
bases fuertes y pesadas, por lo general
piezas de hierro fundido, sobre las que
van montados los diversos rganos de
que consta la mquina y es la madera la
que pasa o se desliza entre ellos. Estas

- - - -- -- - - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - 9

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 2

Figura

Figur a 3

mltiple que forman legin. No se pretende aqu hac er un catlogo de toda la maquinaria existente, pero s se prestar
atencin a aquellas que, aun siendo una
variante de las bsicas, tengan una utilidad que las haga necesarias para que la
industria pueda ser competitiva.
Al hablar de las herramientas y la maquinaria para trabajar la madera, se emplea el trmino carpintera como representativo de todas las ramas que se dedican a e llo; referirse de forma indistinta
a la ebanistera, tornera, etctera, podra
prestarse a confusin. Tampoco se quiere
destacar unas sobre otras. Todas nos me recen el mismo respe to.

MESA DE TRABAJO

mquinas se han movido por las distintas

energas descubiertas y usadas por el
hombre. Hoyes la electricidad la que alimenta sus motores.
La mquina porttil, lo que puede llamarse la simbiosis de ambcs sistemas, es
la que permite disponer de un til ligero
y manejable como una herramienta manual y facilita la rapidez de trabajo y el
ahorro de ene rga humana propios de una
mquma .
Hay que hacer constar que las mquinas bsi cas para trabajar la madera en un
taller de carpintera son relativamente
pocas: sierra de cinta, sierra de disco circular, cepilladora, regruesadora, escopleadora, tup o fresadora, lijadora, torno
y prensa. Partiendo de ellas y en funcin
de una determinada especificacin de
trabaj o, se fabrican mquinas de empleo

La mesa de traba jo, o ban co de carpintero ms propiamente dicho, es la base

sobre la que el ope rario va a realizar una
gran par te de las ope raciones de su oficio. Debe ser de construccin slida para
que aguante bien e l peso y los esfuerzos
de la herramienta sobre la madera. Al
elegir el material para su construccin, se
buscar entre las maderas ms duras y
que mejor resistan el desgaste. Por lo general se emplea el haya y el pino si es
duro y resin oso.
Las medidas pueden ser: 220 cm de
longitud; de 8 a 10 cm de grueso; 50 cm
de ancho , incluida la canal; 90 cm de altura. Estas dimensiones pueden variar
algo, segn el criterio del fabricante; la
altura deber ajustarse a la estatura de los
operarios que difiera mucho de la media
considerada normal.

10- - - - - - -- - - - - -- - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - --

Elementos bsicos
en el proceso
de elaboracin

Figura 4

Figura 5
Figura 6
El banco consta de una mesa sostenida
por cuatro robustas patas ensambladas a
aqulla: las delanteras a doble espiga y
cola de milano; las traseras con una ligera
inclinacin para evitar el vuelco hacia
atrs (figura J).
El banco de carpintero debe estar situado en una zona re lativamente despejada y no disponer de otro punto de
apoyo que su propio armazn. Las patas,
en su parte baja, completan la armadura
conlargueros y dos travesaos ensambladosa caja y espiga: sobre stos se coloca
un tablero suficientemente fuerte para
dar solidez al conjunto y que pueda ap rovecharse para contener herramientas.
En la figura 2 puede observarse cmo
en la pata izquierda va instalada la pre nsa, tan til para sujetar y facilitar el trabajo
de piezas media nas y pequeas; en la
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

-------11

Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 2

Figura 7

trabajar sobre ellas, va insertado en la

mesa del banco y est compuesto de dos
piezas de madera dura en forma de cua;
trabaja a compresin, lo que permite subirlo y bajarlo a la posicin deseada sin
que se caiga.

Elementos auxiliares del banco

figura 9

Figura 8

12 - - - - - --

parte delantera derecha lleva unos agujeros en los cuales se inserta una clavija
y esto permite la operacin sob re piezas
largas (figura 3). Este orden de izquierda
a derecha deber invertirse cuando el
operar io sea zurdo.
La mesa o parte superior del banco estar construida por dos tablones unidos a
lo ancho entre s por acoplamiento y los
cabeceros y el listn que forman la canal
para contener herramientas (figura 4).
Entre las piezas auxiliares que forman
parte integrante del banco destacare mos
el corchete y el cajn, este ltimo impr escindibl e pa ra guarda r pequeas herramientas, instrumentos de medida, etc tera (figura 5). El corchete sirve de tope
para evitar que las piezas se deslicen al
- - - - - - - -- - - - -

Para practicar cualquier oficio no slo

es necesario conocer las tcnicas ap ren didas; la inventiva y el ingenio individual
hacen buscar la forma de mejorar el trabajo y hacerlo cada vez con menos esfuerzo; fruto de ello son estos sencillos
aparatos, de tanta utilidad, que empezaron siendo construidos por los propios
operarios y que hoy pueden encontrarse
a la venta en establecimientos especializados en herramientas y utillaje. En las figuras 6 y 7 se muestran algunos de los
que ms han generalizado su uso.
Otro de los aparatos que ms se utilizan, especialmente para la manipulacin de piezas de gran tamao, son los caballetes, que pueden emplearse solos o
en combinacin con el banco. En la figura
8 se ve el clsico caballete de madera,
compuesto de un listn de sopor te en la
par te superior, cuatro patas, dos travesaos y un larguero. Por su sencillez y eficacia se ha adoptado para mltiples usos.
Otra variante de caballete construido en
tubo de hierro, y que se refleja en la figura 9, rene las ventajas, adems, de ser
graduable en altura y que el soporte es
de rodillo, con lo que se facilita el movimiento longitudinal de las piezas apoyadas en l.
- - - - - - - - - - - -

2
_
Instrumentos
para medir,
trazar y marcar__

Antes de enumerar y describir los tilesque se van a necesitar pa ra las operaciones previas a la utilizacin de he rramientas manuales, de be destacarse
que stas no slo son necesarias, sino imprescindibles en un taller artesano o que
slo disponga de mquinas bsicas.
Hay que diferenciar, pues, e l taller de
la fbrica. En sta, la maquinaria de tec nologa avanzada lleva incorporada a sus
piezas la prctica totalidad de estos instrumentos. Hecha esta aclaracin, se hace
sudescripcin segn el orde n lgico en
que se van a emplear.

EL METRO

El metro es lo primero que va a nece sitarse para trazar o mar car las pie zas sobre tablones y tableros, a las medidas
deseadas.
Existen varios siste mas de metro ; e l de
varillas, llamado tambin de carpintero, y
el de fleje enrollable dentro de un estu Fgura 10

",

Figura II

che. Son los de mayor aceptacin y uso.

En la figura 10 podemos ver un metro de
varillas de madera con la numeracin estampada y con capacidad de dos metros.
(Este modelo tambin se fabrica en material plstico y en aluminio con la numerac in troquelada.) En la figura 11
pueden verse algunos de los modelos de
metro enrollabIes.

Figura 12

LA REGLA

La regla usada en el taller de carpintera es de madera, escogida sin nudos,

con las secciones de ancho y grueso suficientes para permitir el rectificado de
sus cantos cuando stos se deterioran
por el uso, que en todo momento estn
completamen te re ctos. Puede dispo ne rse
de tres longitudes, la mayor puede se r
de 250 cm y estar marca da cad a 5 cm con
unos cortes supe rficiales en sus ca ras (figura 12); se usa pa ra marcar tablones que
no requieran mucha precisin, sin nece-

- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - -- - - - - - - 13

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

Figura 14

Figura 13

Figura 16
Figura 17

Figura 15

Figura 18

sidad de extender el metro. Las otras dos

medidas pueden ser de 200 y 100 cm respectivamente. Estas reglas, adems de
emplearse en el trazado de lneas, tambin se usan para la comprobacin de superficies planas y en combinacin con
otros elementos de marcaje y corte.

est pensado para realizar, adems del

trazado de ngulos de 45', la comprobacin de ingletes. Para su construccin, lo
mismo que en el caso de la escuadra,
suele emplearse la madera. En las figuras
16 y 17 pueden verse dos modelos de diferente diseo.

LA ESCUADRA

LA FALSA ESCUADRA

Cualquier tablero en forma de rectngulo o cuadrado perfectos puede servir

de escuadra; su finalidad es conseguir el
trazado de lneas perpendiculares.
La escuadra de carpintero est formada por un brazo que sirve de base y una
regla ms delgada insertada en ngulo
recto (figura 13). Est ideada de forma
que permite otras operaciones (figuras 14
y 15). La de madera est construida de
gran tamao y lleva un travesao inclinado para evitar deformaciones; la de
hierro es de tamao ms manejable y tiene la regla graduada en milmetros.

Este instrumento, al igual que la escuadra y el cartabn, est formado por un

brazo base y una regla. En su construccin puede emplearse la madera y otro
tipo de materiales. La diferencia con los
anteriores es que la insercin del brazo
con la regla no es fija ; la regla lleva una
ranura calada para que pueda deslizarse
a travs del brazo, que tambin lleva una
entalladura para la regla. Un tornillo con
rosca de mariposa fija la articulacin. Este
sistema permite tanto el trazado como la
comprobacin de cualquier ngulo (figuras 18 y 19).

EL CARTABN

LOS LAPICEROS

Un cartabn igual que el empleado

Para trazar sobre madera sirve cualpara dibujar no es de mucha utilidad para quier lapicero de los empleados para ditrabajar la madera; el ideado para este fin bujar. Tienen una numeracin, del uno al
14 - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Instrume ntos
para medir,
trazar y marcar

F'igura 20

figura 19
Figura 21

cuatro, que se corresponde con la dureza

delgrafito. Sise usan los tres primeros nmeros, su desgaste es tan rpido que se
pierde mucho tiempo afilndolos. El nmero cuatro, el ms duro de todos , tiene
el inconveniente de dejar la marca poco
VISible. Para resolve r este problema existe el lapicero propiamente de carpintero,
hecho de seccin ovalada y mucho ms
grueso que los de dibujo, con una dureza
intermedia (figura 20). En esta misma figura puede n verse tambin lapice ros de
carpintero y ba rras de gra fito para trazar
y marcar madera.
Otro de los tiles comnmente empleadospara marcar es el punzn. Es una ba rra de hierro acerado con la punta
aguzada, insertada en un mango de madera; entre sus muchas a plicaciones en
los trabajos sobre madera est la de trazar, en especial cuando sea necesario dejar una marca profunda (figura 21).

F'igura 22

F'igura 23

go, 3 cm e n la par te ancha, 1,5 cm en la

parte estrecha y 0,5 cm de grueso. Estas
medidas son las ideales para que su manejo sea cmodo y prctico. En la cara de
la pieza re ctangular lleva dos aberturas
para que , deslizndose, pasen los dos listones; en el canto, otra abertura permite
el paso de la cua que los inmovilizar
cuando estn a la medida deseada (figura
22). Los listones llevan en uno de sus exEL GRAMIL
tremos una punta de hierro afilada para
marca r. El gramil suele estar hecho de
Cuando se trata de trazar lneas pa ra - madera de encina; su dureza la hace muy
lelas sobre madera, el gramil es el instru- indicada para resistir bie n el desgaste
mento indicado; est compuesto de una por rozamie nto. En la fi gura 23 puede
pieza rectangular de unos 20 cm de largo, ap reciarse la pieza con un solo brazo, y
S cm de ancho y 2 cm de grueso, y unos su cara de rozamien to curvada, lo que
listones de 25 cm de largo x 2 cm de an- permite el trazado de paralelas por la
cho y grueso, y una cua de 12cm de lar- cara interior de piezas cur vad as.
- - -- - - - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - -

- - - - - --

15

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

Figura 24b

Figura 24a
Figura 25

Figura 26

Figura 27

En las hguras 24a y b puede observarse

cmo se maneja el gramil; empujando Iirmemente con la mano se le hace deslizar
sobre la madera, presionando para que
marque.

los antenores porque su uso no SlIVe para

trazar curvas.

LOS COMPASES

Figura 28

16 -

La construccin en madera puede

abarcar desde la miniatura hasta obras de
gran envergadura. Para trazar llneas cur vas con radios de medidas tan diferentes
se r necesario disponer tambin de compases adecuados; hasta donde lo permita
la abertura de sus brazos pueden utilizarse tanto los compases de dibujo de punta
de lpiz. como los de hierro (hgura 25); un
taller bien equipado dispondr de otros
tipos de compases para trazar curvas de
radio considerable (figura 26).
Otros compases que tambin son de
utilidad para trabajos en madera consisten, segn se puede apreciar en la figura
27, en el comps de hierro con las puntas
curvadas hacia dentro para calibrar espesores, muy usado especialmente en
trabajos de torno, y el comps de hierro
con las puntas curvadas hacia fuera con
el fin de calib rar medidas interiores en
huecos. stos se tratan por separado de
- - - - - - - - - - - '---

EL CALIBRADOR

Llamado tambin pie de rey (figura 28).

est compuesto de una re gla graduada,
sob re la que se desliza otra tambin graduada que recibe el nombre de nonio.
Estas dos reglas tienen una pieza a escuadra en uno de sus cantos de la parte
superior. Entre las dos se pueden calibrar
espesores. En el canto opuesto otras dos
piezas permiten calibrar medidas interiores por dentro y saliendo por la parte baja
una fina varilla nos da la medida en profundidad. La lectura de todas estas me didas se efecta por mediacin del nonio.
El pie de re y puede med ir hasta dcimas o centsimas, y es de acero para
evitar que el desgaste le reste precisin.
Este aparato de medicin no puede pasarse por alto, aunque slo en alguno de
los oficios especializados, como el modelista de fundicin. el tornero, el fabricante de pianos y el constructor de mesas
de billar, puedan justificar su uso. La made ra es un material que por su relativa
densidad hace ajustes a presin y en pocos casos ms ser imprescindible su uso.
- - - - - - - - - - - -

3
Herramientas
manuales

Para trabajar la madera, en el transcurso del tiempo se han ideado y perfeccionado todo tipo de he rramientas manuales.
Con la mecanizacin y el desarrollo industrial algunas han sido arrinconadas,
considerndose piezas de museo . Una
gran mayoria sigue vigente en nuestros
das y muchas de ellas son insustituibles,
tanto en el taller artesano como en la fbrica o en instalaciones de obra. Son tantas y tan diversas que para facilitar su
descripcin se presentan por grupos de
especializacin.

'.

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figura 29

HERRAMIENTAS DE CORTE

Figura 30

DENTADO

La materia prima generalmente llega al

taller en forma de tablones, tablas, tableros, chapas, etctera. La primera operacin consistir en cortarla a las medidas
pertinentes: sta es la funcin de la he rramienta de corte dentado: se compone
de una hoja de acero templado, con dientes triangulares, inclinad os hacia delante, LA SIERRA
en uno de sus cantos (fi gur a 29), y trabaj a
conmovimientos de vaivn: hacia delante
Va montada en un armazn de madera,
corta, hacia atrs recupera su posicin.
Con el triscado o traba de los dientes (fi- que consta de dos cabeceros, un travesao central, la hoja de unos 80 cm de largura 30) se consigue que el surco de corte sea ms grueso que la hoja, evitando go y 3 o 4 cm de ancho, que se estrecha
as la friccin y facilitando el aserrado. El en sus extremos para quedar insertada en
temple de la hoja est calculado de forma sus correspondientes clavijas mediante
que, sin perder resistencia, permita el afi- pasadores, y varias vueltas de cuerda relado de sus dientes con una lima de trin- sistente unen los extremos de los cabegulo. Va montada sobre bastidor o manija ceros. Finalmente, la tarabilla retuerce la
cuerda y apoyndose en el travesao tensegn sea el caso, sierra o serruchos.
- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

...

~ ----.-~ ---~--

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Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

Figura32a

Figura32b

Figura 31

sa la hoja. El conjunto queda as en disposicin para trabajar.

En la figura 31 puede verse una sierra
de hoja ancha para cortar en lnea recta
y otra de hoja estrecha y diente ms pequeo que permite el paso para aserrar
en curva : este tipo de sierras tiene una
limitacin, no pueden aserrarse tablas a
lo largo, de medida ms ancha que la que
existe entre la hoja y el travesao central;
haciendo guar las clavijas puede variarse
la orientacin de la hoja, lo que la hace
ms maniobrable.
Tres ejemplos de la tcnica utilizada
para trabajar con esta herramienta son:
tronzar un tabln (figura 32a); aserrar a la
francesa (figura 32b); sacar un hilo al canto (figura 33).

Sierra de sobremesa

La sierra de las figuras 34a y b est hecha enteramente de hierro, un soporte en

ngulo sujeta la madera y unas guias giratorias y un soporte la fijan en el ngulo
deseado. Puede serrar en ngulos de 45
y 9ao. Su manejo es enteramente manual
y aunque su hoja es bas tante ancha, el
diente tan pequeo pe rmite conseguir
cortes de gran precisin y sin astillas.

Sierra de marqueteria

Otra de las sierras ms interesantes

que se conocen es la usada para marquetera y calados en madera. Est compuesta de un fuerte armazn de madera
en posicin vert ical, mientras otro ms
pequeo se desliza por su interior. Una
ballesta de madera, sujeta por el centro
al armazn grande y por los extremos al
pequeo, ofrece la resistencia suficiente
para que un pedal, tambin de madera,
al ser presionado hacia abajo con el pie
Figura 33
Figura 34a

Figura 34b

18 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -

Herramie ntas
manuales

Figura 31
Figura 38

Fiqura 35

Figura 36

tada una manija fijada a la hoja por medio

de tornillos pasadores y rosca ciega: este
serrucho (figura 37), por su sencillez y fcil manejo, tiene una gran aceptacin incluso fuera del mbito profesionaL Sin
estar ideado para sustituir a la sierra, tiene la ventaja sobre sta de que puede
aserrar sin las limitaciones sealadas en
la figura 32: un ejemplo prctico puede
obse rvarse en la figura 38.

Serrucho de costilla

le d movimiento de vaivn. En el centro

del bastidor grande, una mesa horizontal
da soporte a las piezas que se han de ca lar: la hoja de sierra tan fina, que recibe
el nombre de pelo, atraviesa la mesa que dando sujeta por dos pequeos portabrocas, alojados uno arriba y otro abajo del
bastidor pequeo (figura 35).
No ha perdido actualidad el arco de
sierra para calados de poca extensin y
sobre tableros no muy gruesos. Su cons truccin, como se ve en la figura 36, es
muy simple. Una varilla de acero flexible
en forma de U, una prensa en cada extremo del arco para sujetar la hoja de sierra
y un mango de madera torneada hacen
de esta sencilla herramienta un buen auxiliar de la artesana y el bricolaje.

Este serrucho est dedicado a realizar

cortes de precisin, generalmente sin
profundizar demasiado en la madera. Tiene la hoja de forma re ctangular, es ms
fina y con los dientes ms pequeos que
el de tronzar: va reforzada por el lomo
con una costilla de chapa de hierro do blada, de ah recibe su nombre el serrucho, que da solidez a la hoja. En la figura
39 se pueden ver dos versiones: el ms
pequeo, que se utiliza para trabaj os muy
delicados, lleva el mango torneado; los
dientes de pequeo tamao garantizan un
corte limpio, sin astillas.

Figura 39
Figura 40

Serrucho de punta

El serrucho de punta, como puede verse en la figura 40, es de una gran simplicidad. Su hoja muy estrecha y la manija
Se diferencia de la sierra en que la hoja abierta permiten hacer cortes en redones mucho ms ancha y de lneas conver- do o calados que no tengan las curvas
gentes. En la parte ms abierta va inser- muy cerradas. El temple de la hoja no de- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -

Serrucho de tronzar

-19

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 2

Flgura 41

Fiqura 42
Figura 43

Fiqura 44

SI

Figura 45

ber tener excesiva dureza pa ra evitar

que se rompa con un movimiento brusco.

Serrucho de manija Intercambiable

Esta combinacin de tres hojas de serrucho , de tronzar. de costilla y de punta,

estn ideadas y fabricadas para funcionar
con una sola manija.
Como puede verse en la figura 41, cada
una de las hojas lleva una ranura, en la
que se inserta la manija. que se fija por
medio de una palanquita que acciona un
tornillo de presin.

Cortachapas

20 - -

La chapa de madera es tan fina (ocho

dcimas de grueso) que para hacer los
cortes limpios y sin astillas se precisa esta
herramienta (figura 42). El cortachapas
est compuesto de una hoja de hierro
acerado, con los cantos ligeramente curvados y dentados, y un soporte con mango de madera torneada al que se fija la
hoja con los tornillos. Hay que destacar
que esta hoja con el dentado extremada mente fino, a diferencia de sie rras y serruchos, no lleva trisq ue o traba, por el
contrario se afila a corte de cuchillo. La
inclinacin del mango da a la hoja la posicin idnea de corte (figura 43).
- - - - - - - - - - - - -

La salida de planchas de material estratificado y lminas plastificadas de aplicacin sobre madera ha dado lugar
tambin a la creacin de nuevas herramientas de corte para estos materiales
(fi gura 44).

HERRAMIENTAS DE CORTE
CON HOJA DE FILO VACIADO

Despus de haber sido cortada con la

sierra. la madera deber ser cepillada,
rebajada, moldurad a, etctera; aqui es
dond e entran en funcionamiento las he rram ientas de corte con filo vaciado.
Este grupo de herramientas, que tiene
en comn la hoja de corte , debe ser catalogado a su vez en dos grupos claramente diferenciados: de corte guiad o y
de corte libre.

Herramientas de corte guiado

La pieza principal de estas herramientas, la hoja de corte, es de acero templado, afilada en bisel ligeramente cncavo ;
si es pa ra desbastar, va de una sola pieza.
Cuando se pretende afinar o pulir el trabajo va provista de cub ierta o contrahoja,
lo que evitar que se levanten astillas o
repelo en la madera (figura 45). Se complementa con una caja de madera dura,
- - - - - - - - - - - -

de una sola hoja es para desbastar y el de

hoja y contrahoja para afinar o pulir.

Herramientas
manuales

Cepillo curvado

Figura 46
generalmente encina, que lleva una abertura transversal donde va alojada la hoja,
que se fija por medio de una cua, tambin de madera (figura 46), Para un buen
funcionamiento, la abertura de la caja por
la parte inferior se realizar mediante una
ranura mnima que se ir e nsanchando
hacia arriba, as las virutas pasarn libre mente sin estancarse,

Este ce pillo tiene la particularidad de

que su base es convexa, se utiliza para
cepillar la madera del interior de curvas
que no sean ms cerradas que las del
propio cepillo; este modelo con caja de
madera queda mejorado por el cepillo
enteramente metlico; tiene como base
una lmina de acero fiexible, con Ilejes de
sujecin en los extremos y un tomillo sin
Iin rematado en un pomo, que, al accio narlo en una u otra direccin, coloca la
herramienta en posicin de cepillar sobre
maderas curvadas, tanto en interior como
en exterior.

Ce pillo de dientes
CEPILLOS
De estas herramientas de corte guiado,
conocidas con el nombre genrico de ce pillos, pueden agruparse las que tienen
exactamente la misma funcin y slo se
diferencian por sus medidas. En la figura
47 puede verse todo el grupo, en el que
tambin se incluyen ce pillos enteramente
metlicos.

Poco tiene e n Comn con los anteriores;

la hoja por una cara est rayada con finas
estras muy juntas que, al afilarla, hace
aparecer en el corte otros tantos dientes
pequeos; la caja tambin se diferencia
de las otras porque la abertura transversal es casi perpendicular a la base; este
cepillo solamente se usa para dar aspereza a las superfi cies de madera que van
a ser encoladas.

Garlopa
Tiene una caja de unos 80 cm de largo,
5 cm de ancho y 8 cm de altura, con hoja
y contrahoja; lleva una manija en lo alto
por detrs de la hoja, que facilita su manejo; se utiliza para cepillar tablas largas
y rectas.

Figura 48

Garlopin
Figura 47

De iguales caractersticas que la gar-

lopa, con la diferencia de ser ms peque o y con una sola hoja; se usa para
desbastar.

MOLDURAS

Este segundo grupo de herramientas

de corte guiad o (figura 48) interviene
despus de que la madera se ha cepillaCepillo
do y regruesado. Se diferencian del grupo anterior (cepillos ) en que la caja, en su
De menor medida que los ante riores y base, deja libre todo el ancho de la hoja;
por ello ms manejable tambin, es una como la cua cierra por completo la parte
de las herramientas que ms se utiliza; superior, la abertura para el paso de la
como en los casos ya sealados, el cepillo viruta es de forma semicircular y est si- - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - --

- - - -- 21

Biblioteca Atrurn
de la Carpintera - 2

.V

Figura 51a

Figura 49

Figura 50

Figura 51b

Figura 51c

tuada justo por encima de la zona de corte

(figura 49). La hoja, a diferencia de los cepillos, es muy estrecha por arriba y no lleva contrahoja , su corte puede ser recto o
tener otras formas que determinarn la
moldura (figura 50).

Guillame
Esta herramienta se usa para rebajar la
madera de forma escalonada. La caja
puede presentar las siguientes dimensiones : unos 25 cm de largo. 10cm de alto y
de 2 a 3 cm de grueso. El ancho de la hoja
despejada en toda su zona de corte facilita la limpieza de los ngulos de rebaje.
En combinacin con estas herramientas.
boceles concretamente. pueden hacerse
toda clase de molduras.

Figura 52

Bocel
De iguales caractersticas que el guillame. slo se diferencia en la base de corte;
en el bocel. tanto la caja como la hoja tienen forma de medio bordn que al trabajar sobre la madera realizan molduras
de media caa . Con boceles de varias
medidas de grueso y el guillame pueden
hacerse todo tipo de molduras.

Moldura
Al igual que en el caso del bocel. la
base de corte. tanto de la caja como de
la hoja. est configurada con el contraperfil de la moldura completa de que se
trate; para hacer molduras con perfiles diferentes se necesitan otras tantas herramientas con el contraperfil deseado.

Rebajador

22-

Es un guillame de mayor medida que

el anterior. En su base lleva una regla
graduab le. que sirve de guia para ajustar
el ancho del rebajo: al se r sta su nica
especialidad, su mayor tamao y la gua
hacen ms sencillo el manejo de esta herramienta.
- - - - - - -- - - - - -

Acanalador
Sirve para hacer canales en la madera.
Est compuesto de dos piezas que se
complementan entre si: una que lleva alojada la hoja de corte para hacer las ranuras; la otra, adosada lateralmente. sirve
- - - - - - - - - - - -

Herramie ntas
manuales

Figura 53a

Figura 53b

de gua y puede graduarse mediante dos

tornillos sin fin, para limitar las distancias
en paralelo.

manos; en el primer caso y para evitar accidentes, no debe sujetarse la madera

con la mano libre, por delante del corte
(figuras 53a y b).
La anchura del formn vara entre 4 y
40 mm; un taller que est bien equipado
debe disponer de distintas medidas de
ancho (figura 54).

Machihembrador
Tiene la particularidad de reunir en
una sola herramienta dos hojas de corte
dispuestas en sentido inverso una de otra;
segn por la cara que se trabaje sobre la
madera saldr el perfil de la hoja correspondiente al macho o la hembra.
La tcnica de trabajo es la misma para
todo el grupo de herramientas de corte
guiado (figuras 51a, b y e). Necesitan sujetarse fuertemente con las dos manos;
una pierna hacia delante y la otra asentada firmemente detrs dan la posicin
adecuada para desarrollar la fuerza tlsica
que requiere su manejo.

Herramientas de corte libre

Estas herramientas de filo vaciado estncompuestas de una hoja de acero templado, afilada por un extremo, y el otro se
va adelgazando hasta acabar en forma
puntiaguda, donde se inserta un mango
de madera torneada (figura 52).
Su correcto manejo depender de la
habilidad manual del operario; de ah
procede su denominacin de herramienta de corte libre.

ESCOPLO
Es tan parecido al formn que resulta
dificil distinguir entre uno y otro; la nica
diferencia es que el escoplo tiene la hoja
ms robusta. Se usa en los trabajos donde
es preciso cortar profundamente la madera, como cuando se trata de hacer mortajas y escopleaduras para ensamblar;
esto se consigue dando fuertes golpes de
maza sobre el escoplo y haciendo palanca para arrancar la madera cortada (figuras 55a y b), lo que justifica que la hoja
sea ms gruesa, el mango sea de madera
torneada y lleve en la parte superior un
refuerzo de metal para evitar que pueda
astillarse.

Figura 54

GUBIA

La caracterstica principal de esta he rramienta, su hoja curvada y vaca en forFigura 55a

Figura 55b

FORMN

La hoja del formn es de acero templado y tiene un grueso aproximado de 3 a

4 mm. Suele llevar los bordes biselados
para su mejor penetracin en rincones y
esquinas; se usa pa ra cortar la madera en
cualquier direccin, hacer rebajes, ajustes, encajar bisagras, cerraduras, etctera, puede manejarse con una o ambas

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Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

Figura 56

Figura 57

ma de me dia ca a, hace que el corte

resulte en arco de crculo. La gubia es la
herramienta fundamental de tallistas y es cultores en madera; por la complejidad
del trabajo de estos oficios, es imprescindible disponer de una gran cantidad de
herramientas de muy variadas formas y
medidas.
Algunas de ellas, gubia recta, curva,
acordada al fre nte , acordada al dorso, en
V o gubia esquina, pue den verse en la fi gura 56. En trabajos de carp intera y ebanistera, cuando se trata de encajar sobre
madera piezas de meta l y otros materiales de perfil circular, se emplea la gubia
de mediacaa.
La tcnica de trabajo con gubias es en teramente manual y con ayuda de una
maceta para golpear sobre el mango, especialmente en tareas de desbaste (fi -

media caa. La funcin de la lima es acaba r de perfilar y quitar las asperezas dejadas por la escofina.

gura 57).

Limatn

Es una lima con perfil cilindrico que va

estrechndose hacia la punta; tambin
conocido como cola de rata, es imprescindible disponer de las dos ve rsiones
existentes: con diente de esco fina y con
rayado de lima.
El limatn se utiliza para perfilar curvas
de pequeo radio y ag randar aberturas o
taladros.

Cuchilla

Figura 58
HERRAMIENTAS DE PERFILAR
Y PULIR (figura 58)

Escollna

Esta herramienta es una especie de

lima, que tiene el perfil por una ca ra plano y por la otra en forma de me dia caa,
ambas con dientes gruesos y triangulares.
Se emplea pa ra desbastar y est especia lmente indicada para perfilar curvas y
rectas con redie ntes donde no se puede
acceder con el cepillo .

Lima

Para trabajar la mad era puede emplearse una lima de las que se usan para
desbastar metal, tanto de perfil rectan gular, como de una ca ra plana y otra de

La cuchilla es una de las herramientas

ms sencillas de cuantas se precisan para
trabajar la madera. Se trata de una hoja
de acero templado semiduro, con unas
dimensiones aproximadas de 12 a 14 cm
de largo, unos 6 o 7 cm de ancho y
1 mm de grueso. Su corte consiste en la
rebaba que se le da a las cuatro aristas
longitudinales
Se usa para afinar la madera en sus ltimas fases de acabado y en la restauracin de muebles. Se utiliza presionando
con las dos manos para que trabaje ligerame nte arqueada (figura 59).

Bastrn

El bastrn es una cuchilla que va montada dentro de una caja de madera o hie rro y con un sistema pa recido al cepillo,
en este caso la hoja lleva muy poca inclinac in de corte; junto con la cuc hilla, es
muy usado para perfilar curvas por ebanistas y silleros.

24 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - -

Herramientas
manuales

T
Figura 59

Lija

Esthec ha de papel fuerte, que en una

de sus caras lleva polvo de vidrio, arena
o esmeril fijados con cola; para diferenciar asperezas las hojas van numeradas:
el nmero 4 corresponde al grano ms
grueso, le siguen los nmeros 5, 6, O, 00,
000 siendo este ltimo el ms fino; si bien
no puede considerarse exactamente una
herramienta, la lija es un elemento imprescindible para el acabado final, dejando la madera pulida y dispuesta para ser
teida, barnizada o pintada.

HERRAMIENTAS DE TALADRAR
Y ATORNILLAR

Barrena

Para taladrar madera, una de las herramientas ms antiguas es la barrena. Consta de un gusanillo, especie de tornillo
terminado en punta, que sirve de gua
central, y le sigue la zona de corte con un
gaviln que marca el dimetro para evitar
las astillas que pueda producir la hoja de
corte. Contina con estras helicoidales
que facilitan la salida de la viruta, y termina en forma de cuadradillo donde va
insertado el mango. Otra versin, que tambin se llama barreno, se usa para hacer
taladros de mayor dimetro, y lleva un ojo
en la parte superior donde se introduce
un palo redondo para manejarlo con las
dos manos (figura 60).

Figura 60
para que se pueda trabajar con varios tipos de barrenas, de una manera ms rpida y cmoda; se compone de una
varilla de hierro en forma de U; en el centro y en uno de sus extremos lleva unas
empuaduras de madera, en el otro extremo un sencillo portabrocas. Otras versiones incorporan un trinquete al brazo
del portabrocas, lo que permite hacer
agujeros en rincnes y ngulos dificiles
donde no es posible dar una vuelta completa (figura 61).

Broca

Las brocas o barrenas, que tambin

pueden llamarse as, son la razn de ser
del berbiqu. Todas estas barrenas tienen
las mismas caractersticas ya descritas.
En este caso, al estar destinadas a trabajar con berbiqu o taladro , la parte destinada al mango acaba de forma piramidal
o cilindrica, depender del tipo de portabrocas para el que estn ideadas; en la
figura 62 pueden observarse diversos tipos de brocas: de espiral, salomnica, de
tres puntas, de lanza, avellanador.

Figura 61
Figura 62

Berbiqu

Puede decirse que el berbiqu es un

mango intercambiable y perfeccionado
- - - - - - - - - - - - - - --

- - - - - - - - - - - - - - - - - - 26

Figura 63a

FIgura 63b

figura 63c

Figura 64

Taladro

Destornillador

El taladro se compone de un eje recto,

en un extremo el portabrocas y en el centro el mecanismo de funcionamiento, que
consta de una rueda dentada sincronizada a dos piones sujetos al eje, y provista
de una manivela con un pomo giratorio;
otro pomo fijo al centro del eje permite
sujetar el aparato mientras trabaja. Con
este sistema se puede taladrar con mayor
velocidad que con el berbiqu, a cambio
de una prdida de potencia, por lo que
no se pueden hacer taladros con brocas
de gran dimetro (figuras 63a, b y c).
Otra versin ms simple es el taladro
llamado de vaivn. A lo largo del eje lleva
unas estrias, con un pequeo collarn,
que, hacindolo subir y bajar desde el
mango al porta brocas, da el movimiento
giratorio necesario para taladrar. Slo se
emplea con brocas muy finas.

Est formado por una varilla cillndrica

de hierro, insertada en un mango de madera estriada. En la parte baja del mango,
un aro de metal y un pasador fijan las dos
piezas; al otro extremo de la varilla el hierro est expandido y acerado para formar
la boca correspondiente al tipo de cabeza
del tornillo para el que est destinado: de
ranura simple, de estrella, octogonal (figura 64).
Otras versiones de destornillador son
los llamados automticos; uno ms sencillo lleva un trinquete entre el mango y la
varilla y un retenedor mvil, que hace la
fuerza en sentido de atornillar o desatornillar, segn la posicin de broqueo del
retenedor. Otro ms complejo, adems
de estos mecanismos, lleva unas estras
en la varilla, que, engranadas con la base
del mango, permiten que la boca del des-

26 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Herramientas
manuales

Figura 65b

figura 650

tornillador gire imprimi ndole movimientos de vaivn.

Hasta ahora, los mangos se hablan fabricado de madera; en la ac tualidad, con
la incorporac in de nuevos materiales,
sonde plstico duro y las varillas de alea cin de cromo vanadio, lo que permite la
creacin del destornillad or mltiple con
mango intercambiable .

HERRAMIENTAS DE PERCUSIN
Y EXTRACCIN

Martillo

Esta herramienta, que sirve para golpear, clavar, etctera, es de uso univer sal. Su composicin no puede ser ms
simple: una cabeza de hierro y un mango
de madera dura y correosa. La cabeza,
que en su centro lleva un orificio para encajar el mango, tiene el diseo adecuado
en cada caso para el trabajo a que se le
destina. En las figuras 65a y b se puede
ver el martillo de carpintero o de orejas,
para clavar y desclavar juntas, el de ebanista o de peas y e l de chapear. Este l timo, con la parte delante ra plana , se
utiliza para fijar con cola las chap as de
madera de lgada .
Enlas figuras 66 y 67 puede observarse
la tcnica empleada para el uso correcto
de estos martillos.

Figura 66
Figura 67

diferencia est en su uso. El mazo, que

tiene la ca beza de madera, plstico duro
Mazo
o metal rela tivamente blando como el
bronce, se emplea para e l armad o de enLo mismo que el martillo, el mazo o sambles, golpear sob re mangos de herramaza es una herramienta para golpear. La mientas y otros trabajos donde reemplaza
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 27

<iZ--- _ _

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Figura 68

Figura 69
Figura 70

al martillo, que con su cabeza de hierro

dejara marcas en la madera o rompera
los mangos (figura 68). La cabeza de los
maros se hace de figura rectangular o torneada en forma de barrilete. Los de metal
los usan habitualmente los escultores y tallistas en madera; la forma alargada de la
cabeza y el mango corto son los apropiados para trabajar sobre los mangos de los
formones y gubias, con golpes secos y repetidos.

Figura 71

gn el uso para el que estn destinadas.

En la figura 69 se puede ver el tipo de

tenazas usadas en carpintera, principalmente para la extraccin de clavos: como

llevan la boca algo afilada, tambin pueden emplearse para cortar alambre y
para sujetar pequeas piezas en el momento en que se vaya a proceder a su
manipulacin.

Alicates
Tenazas

Las tenazas son un instrumento de hierro que est formado por dos brazos mviles, trabados por un eje remachado.
Hay tenazas de muy variadas formas, se-

Estn construidos por el mismo sistema

que las tenazas. Al igual que stas tambin son utilizados en otros oficios: asimismo, puede variar su forma en funcin
de la especializacin para la que hayan
sido ideados.

28 - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - -

_ _

Herramientas
manuales

flgura 72a

Figura 72b
En carpinte ra se usa el modelo llamado universal (figura 70), muy til para sujetar piezas, cortar alambre y cualquie r
otro trabajo de pinza.

Pata de cabra

Es una barra de hierro acerado, en es pecia! diseada pa ra abrir cajas de embalaje (figura 71). En un extremo tiene
forma de palanca, por el otro, adems de
palanca, acaba del mismo modo que el
martillo de orejas . Esta forma de ua par tida' que sirve para sujeta r la ca beza de
las puntas en el momento de la extrac cin, da nombre a esta herramienta.

Figura 73

Botador

Es una varilla de acero afilada por el

extremo sin que llegue a tener pincho . Se
usa para embutir clavos (figuras 72a y b),
donde tambin puede ve rse la tcnica de
su empleo, sujetando el botador con una
mano y apoyando su punta truncada sobre la cabeza del clavo. Con el martillo
en laotra mano se golpea hasta embutirlo
a la profundidad deseada.

HERRAMIENTAS DE PRESIN

Y APRIETO

Las construcciones en madera no slo

son posibles gracias a los empalmes, ensambles y acop lamientos, sino que adems deben unirse mediante colas y

adhesivos; exceptuando las colas llamadas de impacto, que unen por simple contacto, en todos los dems casos las maderas han de estar en contacto mediante
presin el tiempo que cada tipo de cola
necesita para su fraguado. Muchos son los
nomb res que reciben estas herramientas:

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 29

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

prensa, gato , tornillo, sargento, crcel, etctera. Para su descripcin en este trabajo se le da la que par ec e ms lgica en
cada caso,

(figuras 74a y b). Colocando los dos listones a ambos lados de las mader as que
se trata de encolar y media nte pasad ores
arriba y abajo, unas cuas tambin de
madera da rn el ap rieto y la presin necesarios.

Gatos y tornillos

Los llamados gatos o tornillos de prensa

se usan para sujeta r uniones de maderas
durante el tiempo de fraguado de la cola.
Tambin son empleados para mantener
en la posicin adecuada unas uniones
cuando se fijan por me diacin de clavos
o tirafondos. En la fig ura 73 pue den verse
varios de los modelos em pleados para el
encolado de can tos, marcos para cuadros,
juntas a inglete y montaje de muebles.
Este aparato es muy simple en su cons truccin; consta de dos listones a los que
se ha practicado en toda su longitud varios ag ujeros con la separacin suficiente
para que resista la presin sin romperse

Sargento

Esta prensa de grandes dimensiones

est compuesta de una vigueta, que lleva
fija en uno de sus extremos una rosca por
la que discurre un tornillo sin fin; por el
otro extremo se desliza una zapa ta que
pue de fijarse a la medi da deseada mediante un pasador (figuras 75a, b Ye). Se
emplea para el armado y encolado de
cercos, bastidores y grandes ensambladuras. Estas prensas estn construidas
tanto de madera como de hierro; por su
volumen y peso suelen utilizarse apoyadas sobre ca balletes,

o'

FIgura 74b

Figura 74a

Figura 75a

Figura 75b

Figura 75c

30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

4
Maquinaria fija
de taller

Con la llegada de la era industrial, la

herramienta manual, mediante una serie
de piezas, engranajes y un motor, evoluciona para convertirse en mquina; algunas siguen fielmente la especialidad de
la herramienta que fue su antecedente,
conservando incluso su nombre -sierra,
cepilladora-. Otras ms verstiles, al
disponer de un utillaje intercambiable,
permitenconstituir con ventaja grupos de
herramientas: tup, combinada, etc.

EL TALLER DE MAQUINARIA
En la seccin de maqunaria de un taller de carpintera es muy mportante la
distribucin que se debe hacer de cada
una de ellas; debern disponer del espacio necesario para la maniobra del material y estar colocadas de forma racional,
para que el proceso de trabajo sea escalonado, evitando en lo posible prdidas
intiles de tiempo.
Enla figura 76puede verse el desarrollo de las operaciones segn un esquema
ideal de la maquinara bsica.

rizontal se asienta la mesa, dos volantes,

un motor elctrico acoplado y una gua
sobre los elementos, todos ellos de hierro
fundido. La maquinaria consta de las herramientas de corte, formada por una larga hoja dentada y triscada, y va soldada
por los dos extremos de forma que resulta
una cinta sin fin. El ancho de estas hojas
de sierra puede variar entre 3 y 4 cm para
cortes rectos y de 1 a 0,5 cm para cortar
en curva.

Sobre la base se monta uno de los volantes y el motor, unidos por un eje comn; el otro volante va alojado sobre una
a a ra oras de

~"'.

Figura 76

Sierra circular

Mesa de marcar

ca

Mesa de marcar

Sierra de cinta

Cepilladora

Regruesadora
Tupi

Mquinas de corte con hoja dentada

Prensas

SIERRA DE CINTA

A T ntale

Est compuesta de una base y un brazo

vertical. Sobre esta base y en posicin ho- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

. ---

'WB' -

-~--~.

~, ~

Lijadoras de banda
y de disco

- - - - --

31

Biblioteca Atriwn
de la Carpinteria - 2

Figura 77a

Figura 77b

Figura 77c

gula tensora en la parte superior del brazo vertical; colocada la cinta entre los dos
volantes se procede a tensarla. Al accionar el interruptor, el motor gira con el volante inferior y la tensin de la cinta entre
los dos volantes hace funcionar todo el
mecanismo (figuras 77a, b, y e).
La tcnica de trabajo con esta mquina
consiste en empujar manualmente la madera por encima de la mesa, haciendo
coincidir la hoja de sierra en movimiento
con el trazo marcado para cortar, o con
ayuda de la gua, que permite hacer cortes en paralelo sin necesidad de marcar
la madera. El dimetro de los volantes
es la distancia de la hoja de sierra entre
el lado de subida y el de bajada. ste
es el limite de paso til para cortar; por
lo tanto, si el dimetro de los volantes es
de 70 centmetros, slo podrn cortarse
por el interior de la mquina anchos algo
menores. Para esta medida de volantes la
velocidad adecuada de giro del motor sera de 600 a 700 rpm.

SIERRA CIRCULAR
Esta mquina consta de una robusta
base y una mesa de hierro fundido. Sobre
la base va instalado el mecanismo, que
consta de un eje montado en posicin horizontal sobre cojine tes, en uno de sus extremos, y perpendicular al eje lleva dos
platos, uno fijo Yotro movible, que se fijan
mediante una tuerca roscada a uno de los
extremos del eje; el otro extremo va provisto de poleas para correes trapezoidales que le unen al motor acoplado (figuras
7& y b).
La herramienta de corte es un disco
dentado con una perforacin en el centro,
cuyo dimetro ha de coincidir con el del
eje donde va alojado; la forma de los
dientes y el triscado varan en funcin del
trabajo que tenga que realizarse.
En la figura 79 a y b pueden verse los
discos de sierra, con diente triscado para
cortar madera maciza y otro con diente

Figura 78a

Figura 7Sb

32 - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

ms espaciado y vidia soldada en las puntas para tableros contrachapados y aglomerados.

La mesa tiene una ranura para que
pueda sobresalir la hoja de sierra; la profundidad de corte se grada subiendo o
bajando el conjunto que contiene el disco
de sierra y el motor, cuya velocidad de
giro est entre 3.000 y 4.000 rpm .
La tcnica de trabajo es la misma que
se usa con la sierra de cinta: haciendo
deslizar la madera de forma manual por
encima de la mesa y ayudndose de las
guas de que dispone la mquina.

Mquinas de corte con hoja

de filo vaciado

CEPILLADORA
Esta mquina, como su nombre indica,
se usa para labrar o cepillar madera. Se
compone de una base y dos mesas de
hierro fundido, un cilindro de acero don b
de van alojadas las hojas de corte o cuchillas y un motor. Sobre la base y en
Figura 79
sentido longitudinal van montadas las dos
mesas dejando entre ambas una abertura
transversal, donde va colocado el cilindro
portacuchillas sobre cojinetes. En la prolongacin de uno de los lados del eje lleva una polea que mediante correas trapezoidales se conecta al motor y una guia
de apoyo para cepillar cantos que com pleta los elementos de que consta la mquina (figura 80).
Las hojas de corte son unas cuchillas de
acero templado y lo vaciado, insertadas
dentro del cilindro, sujetas con pletinas y
tornillos de presin. El largo de cada hoja
se corresponde con el del cilindro y el
ancho de las mesas; la cuchilla sobresale
5mm del dimetro del cilindro (figura 81).
Las mesas, mediante unas manivelas,
suben o bajan con relacin al cilindro
portacuchillas, en desplazamiento lateral, Figura 80
Figura 81
lo que evita la colisin con las hojas de
corte. La mesa posterior se fija a la misma
altura que el dimetro total formado por
el saliente de la cuchilla en el cilindro y
la mesa anterior se baja para da r la profundidad de corte deseado (figura 82a).
El trabajo en esta mquina se realiza
deslizando la madera, fuertemente sujeta con ambas manos, por encima de la
mesa. Al entrar la madera en contacto
con las cuchillas girando a una velocidad
de 5.000 a 6.000 rpm se produce el cepillado mecnico. La mesa posterior recibe la cara de la madera ya cepillada; la
parte alta de la base tiene aberturas in- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 33

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

flgura82a

Figura 82b

teriores que comunican con e l cilindro

portac uchillas para permitir e l desalojo
de las virutas (figura 82b).

El mtodo de trabajo con la regruesadora es de ms fcil manejo y ms seguro

que con la cepilladora. Mediante la manivela que acta sob re la colunma roscada que soporta la mesa mvil se grada
la med ida deseada. sta ser la distancia
comprendida entre la mesa y las hojas de
corte . Colocando las piezas de madera
sobre la mesa, con la cara previame nte
labrada hacia abajo, y empujndola de
forma manual hasta ser apisonada por el
rodillo estriado de alimentacin situado
en la parte anterior - que la arrastra automticamente hacia dentro dond e entra
en con tacto con las hojas de corte-, la
seccin de madera ya regruesada en su
progreso hacia fuera es ap risionada a
su vez por e l rodillo posterior -ste liso
para evitar marcas en la mad era-, que
la empuja hacia la salida.
El motor hace girar e l cilindro portacuc hillas en sentido retrgrad o, a una velocidad de 5.000-6.000 rpm. El sistema
reductor y sincronizador de avance hace
girar los rodillos de alimentacin en oposicin al portac uchillas. La velocidad de
avance de la madera es de 14 m/min.
Por la parte superior trasera se efecta la
salida de virutas, donde va colocada una
tapa inclinada para frenar la velocidad a
la que salen despedidas (figuras 84a y b).

REGRUESADORA

flgura 83a
FIgura 83b

Las piezas de mad era, despus de ser

labrad as en la cepilladora por una cara y
un ca nto, se pasan a travs de la regruesadora. El acabado queda as calibrado o
regruesado en toda su longitud . Esta m quin a, que pue de co nsiderarse com o
co mplementaria de la cepilladora, est
co mpuesta por una gra n caja de hierro
fund ido, donde van alojados todos los
mecanismos : un cilindro portacuc hillas
(figura 81); dos rod illos de alimentacin,
uno liso y otro estriado he licoida l; un grupo re ductor y sincronizador de velocidad
de avance entre los rodillos de alimentacin y e l cilindro portacuchillas; una
mesa con dos rodillos lisos que apenas
sob resalen unos milmetros de su superlicie trabajan por nerc ia y su misin es
facilitar el deslizamiento de la mad era sobre la mesa; una columna de acero con
rosca sin n y un motor. En la parte superior de la caja , de derecha a izquierda
y scbre cojinetes, va montado el cilindro
porta cuchillas. En la prolongacin de un
lado del eje va la polea que mediante correas trapezoidales conecta con e l motor.
En e l otro lado del eje lleva un disco delantero que mueve dos engranajes a ca dena, del sncronzador de velocidades de
avance que tambin incorpora sistema
de embrague; los rod illos de alimentacin
van colocados en la misma direccin que
las cuchillas, un poco por debajo de la lnea de corte sujetos a cada extremo por
mue lles; la mesa se sita debajo y sube o
baja me dian te guas y la columna de rosca
sin fin accionada por una manivela. Una
placa fija milimetrad a y un sealizador colocad o e n la mesa mvil es el indicador
de calibre de gruesos a los que puede
trabajar la mquina (figuras 83a y b).

Mquinas de operaciones mltiples

TUP

Esta mquina, capaz de hacer ope ra ciones muy diversas en la mad era (molduras, rebajes, ca nales, cortes) debe su
capacidad operativa a que dispone de
una amplia ga ma de utillaje: fresas , hojas
de corte con perfil de moldura y discos de sierra (figura 85). La mquina en
s misma es muy simple. Consta de una
robusta base, una amplia mesa, una gua

34 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Maquinaria fija
de taller

Figura 84a

figura 84b

con dos soportes -todos de hierro fundido-, un eje de acero -llamado rbol- preparado para alojar el utillaje
intercambiable y un motor.
Sobre la mesa y en posicin horizontal
se halla la zona de trabajo , que en su centro tiene una abertura circular para permitir el paso del rbol y la herramienta
correspondiente; en la cara superior lleva ,
dos ranuras por donde corre y fija la gua,
El rbol, que va colocado en vertical, es
la pieza fundamental de la tup. En la par te ms baja lleva la polea que las correas
conectan al motor. La parte central es por
donde se sujeta a la base mediante cojinetes. Este rbol, que en toda su longitud
tiene un dimetro de 50 mm, en su par te
superior est preparado para alojar las
distintas herramientas de corte. El ltimo
tramo de 20 cm de longitud est rebajado
de grueso a 35 mm de dimetro. Esta zona Figura 85
tiene una hendidura longitudinal para insertar las cuchillas con perfil de moldura
y en la parte superior un agujero roscado
da paso a un tornillo que por el interior
del rbol lija a presin las cuchillas. Unos
casquillos de acero suplementan esta
parte rebajada del rbol y sirven para sujetar las fresas y discos de sierras. La
base de la gua es de forma semicircular
e incorpora los tornillos de sujecin. A
ambos lados de esta herradura se hallan
los dos soportes, que son la verdadera
gua y forman la boca de corte (figura 86).
La tcnica de trabajo con esta mquina
de mltiples aplicaciones, que dispone
de dos velocidades de giro a 4.000 y 8.000
rpm, requiere una especializacin de manejo. La madera ya labrada y regruesada
se hace deslizar manualmente por encima de la mesa hasta que entra en contacto con la hoja de corte. En el caso de
piezas curvadas no puede utilizarse la
gua, pues la superficie curva roza directamente sobre el rbol de 35 mm de dimetro. Tan slo es posible con cuchillas
planas para molduras o rebajes, siendo
de 4.000 rpm la velocidad de giro acon sejable en este caso. Si el trabajo se ha
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

Figura 86

- - - - - --

-35

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

figura 87a

figura 87b

de realizar sobre piezas rectas, puede

utilizarse la gua; si se emplean fresas o
discos de sierra, resultar imprescindible . La velocidad de giro a 8.000 rpm depender de la seccin de madera que se
rebaje de una sola vez. Mediante una manivela, el rbol sube o baja para colocar
la herramienta a la altura deseada. La
gua, que corre por las ranuras de la
mesa, permite dar la salida ' en profundidad a la hoja de corte (figuras 87a y b).

extremo y en el otro un mecanismo para

colocar la cadena de hojas cortantes, un
carro de desplazamiento lateral, una
mesa soperte y una rueda dentada de
aproximacin.
En la parte superior de la columna va
montado el motor, con el eje que lleva en
sus extremos el pertabrocas y el pertacadenas en posicin vertical. Accionando
una palanca todo el conjunto se desliza
sobre guas arriba y abajo , y unos muelles
recuperan y mantienen la posicin arriba
cuando se suelta la palanca. En la parte
central de la columna va la mesa soperte
montada sobre el carro de desplazamiento lateral (de izquierda a derecha) y otra
palanca acta sobre la rueda dentada de
aproximacin (de delante a atrs).
Todo este dispesitivo permite realizar
dos movimientos simultneos con ambas
manos. La palanca de la izquierda mueve
el carro en desplazamiento lateral, mientras que la palanca derecha hace bajar el
eje vertical con la herramienta de corte
girando por impulso del motor y penetra
en la madera sujeta a la mesa. Previamente y mediante la rueda de aproximacin se habr puesto a la medida
deseada con la vertical de la herramienta
de corte (figuras 8Ba y b).
Este modelo de escopleadora, que puede trabajar con brocas o cadena, debe
esta posibilidad a que el eje del motor, en
cuyos extremos van las he rramientas de
corte, bascula per el centro quedando
arriba o abajo uno u otro sistema, fijndolo
mediante un pasador de acero (figura 89).
Las brocas que se utilizan en esta mquina son de corte frontal y late ral. La ca'
dena est compuesta per eslabones de
doble diente de corte y va montada entre
una gua dentada de pequeo dimetro y
un plato alargado, lo que pesibilita la sujecin al eje (figura 90). Cuando se trabaja
con uno de los dos sistemas, el otro debe
desmontarse, evitando de esta forma que
se produzcan averas en la mquina y accidentes en su manejo.

ESCOPLEADORA
Los ensambles en madera para la construccin de carpintera no seran posibles
sin la escopleadora. sta hace de forma
mecnica lo que manualmente le correspendera al escoplo -vaciados, entalladuras, mortajas--, del que recibe su
nombre. Existen dos sistemas de tcnica
distinta, de taladro o a cadena. Para este
caso se ha elegido un modelo que incorpera ambos sistemas.
La mquina est compuesta per una
base en forma de columna hueca de hierro fundido de unos 2 m de altura, un motor cuyo eje lleva un portabrocas en un
figura 8Ba

figura 88b

36 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

tor, haciendo coincidir las peleas de

ambos, que quedarn en contrapesicin
de pasos de dimetro, la correa se colocar de forma que d al torno la velocidad de giro requerida per el dimetro de
la madera que haya que tornear -3.000,
2.000, 1.200 Y800 rpm-.
En el extremo derecho del banco se
coloca el soperte mvil, que puede deslizarse longitudinalmente entre los largueros, hasta ajustarse al largo de la pieza; el soperte de abanico va en el centro
y puede moverse entre los dos cabezales
para operar en la zona de torneado (fi gura 91).

Maquinaria fija
de taller

Figura 89

Figura 90

TORNO
La tornera es un oficio que necesita
un aprendizaje especializado, constituido
por pequeas industrias que trabajan por
encargo de talleres de carpintera yebanistera. El torno slo forma parte de la
maquinaria de fbricas de muebles y carpinter a, donde el emplee de piezas torneadas es impertante.
El torno se compene de un banco de
hierro fundido, formado per cuatro patas
y dos largueros dejando un hueco entre
ambos. Un cabezal fijo que consta de un
eje o espiga que lleva en su extremo una
polea de cuatro pasos de distinto dimetro, en el centro un volante para frenado
manual y en el otro extremo la bandeja y
la pieza de fijacin de tres puntas. Un cabezal mvil que incorpora un mandril accionado per una manivela. Un soperte
llamado de abanico puede girar sobre s
mismo para ser colocado en la pesicin
que sea ms adecuada en cada caso y un
motor con polea de cuatro pasos de distinto dimetro.
Sobre el extremo izquierdo del banco
va montado el cabezal fijo, en perpendicular, y en la parte baja se coloca el mo-

Figura 91

Para que el torneado sea pesible, adems del torno se precisan una serie de
herramientas manuales con las que el tornero hace su trabajo , apeyndolas sobre
el soperte y buscando el ngulo de incidencia corta, y rasca en finas virutas la
pieza de madera, que gira entre los dos
cabezales impulsados por el motor. Estas
herramientas que se emplean en las distintas fases del torneado son escoplos,
cuchiJIas, formones rectos y redondos,
buriles y avivadores (figura 92).
El torneado puede hacerse a lo largo
del torno entre los dos cabezales, patas
de mesa, de silla, balaustres, etctera, o
cuando se trata de tornear en vaco o terminado esfrico platos, ceniceros, bolas,
etctera, entonces slo se trabaja con el
cabezal fijo, sustituyendo la pieza de fijacin de tres puntas por la bandeja o el
mandril donde se sujetan las piezas. En
este caso el soperte tambin se cambia
de pesicin (figuras 93a y b).

Figura 92

- - - - - - - -- - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - -37

Biblioteca Atrurn
de la Carpintera - 2

Figura 93a
LIJADORA DE BANDA Y DISCO

Como material de construccin, la madera, en su fase de acabado, debe ser

recub ierta con alguna sustancia de pro teccin y conservacin, tintes, barnices,
pinturas , aceites, etctera. Para ello todas
sus superficies deben es tar perfectamente lisas y pulidas y la lijadora es la mquina donde se efectan estas operaciones de pulido y lijado.
Esta mquina se compone de un bastidor con dos columnas de hierro como
base, una mesa alistonada, dos poleas , un
disco, un soporte, una zapata y un motor.
El til de trabajo es una cinta de tela fuerte recubierta por una cara con material
abrasivo, ca rbo no, are na o esmeril. que
empalmada por sus extremos resulta una
cinta sin fin.

Figura 93b
Sobre el bastidor y entre las dos columnas va colocada la mesa, que COrre sobre
guas, con movimiento de vaivn adelante
y atrs. Por encima y sobre las columnas
van montadas las dos poleas entre las que
va alojada la cinta de lija; la izquierda tiene e l motor incorporado, la derecha lleva
un contrapeso para tensar la cinta. Esta
polea lleva tamb in en una de sus caras
el disco de lija. A la altura de su eje se
sita el soporte; entre ambas poleas y entre las dos bandas de lija lleva una barr a
de hierro donde se inserta la zapata que
se desliza por ella de izquier da a derecha
(figura 94).
Modo de lijar con esta mquina: una
vez que se ha colocado la pieza sobre la
mesa se grada en altura y con el motor
funcionando la cinta es arrastrada entre
las dos poleas , actuando con una mano sobre la mesa en movimiento de vaivn,

Figura 94

38 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

mientras con la otra mano se baja la palanca de la zapata que presiona sobre la
cara interna de la banda. En este momento se produce el contacto de la cara
del abrasivo con la pieza; los movimientos
de vaivn de la mesa y de izquierda a derecha de la zapata son para abarcar toda
la superficie de la pieza que tiene que lijarse. Para lijar piezas curvadas por su
cara interna se utiliza la parte de la banda
de lija que pasa por fuera de la polea;
para la cara externa de esas mismas piezasse usa el disco con ayuda del soporte.

PRENSA
El encolado es una de las operaciones
ms frecuentes en el proceso de cons truccin en madera. Las piezas que hay
que unir han de estar en contacto mediante presin, el tiempo que el tipo de
cola empleado precise para su fraguado.
La prensa resulta indispensable para encolados de chapas, tableros, contrachapados, etctera.
Las prensas estn construidas con un
slido armazn de viguetas de hierro, formando un bastidor o chasis, que sustenta
dos plataformas o platos de madera indeformable, una es fija y la otra movible
con un mecanismo que acciona la plataforma mvil.
Existen varios modelos de prensa que
cubren las distintas necesidades que puede tener la industria de la madera, desde
el pequeo taller a la fbrica .
Este modelo de prensa tiene el plato
fijo de una pieza situado en la parte baja,
mientras que en la parte superior se sita
la plataforma mvil dividida en tres secciones, cada una de ellas con su correspondiente husillo y volante para accionarlas manualmente, y permite operaciones de prensado simultneo de piezas de
distintas medidas. Es la ms usada hoy en
da en talleres de pequea y mediana
empresa (figura 95).
Para fbricas de tableros, puertas y
contrachapados la prensa de la figura 96
es la ms indicada; en este caso los dos
platos son enteros, de una sola pieza, fijo
el superior y mvil el inferior, donde lleva el mecanismo de presin hidrulica.
Elmodelo mostrado en la figura 97 est
ideado para e l encolado de bastidores de
ensamble, dispuesto para el prensado
vertical con sistema oleodinmico semiautomtico.
Entre la variada gama de modelos existentes en el mercado, se encuentran las
prensas llamadas de platos calientes, que
son las que llevan incorporado un sistema
de resistencias elctricas, y el calor acor-

Figura 95

figura 96
Figura 97

- - -- - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 39

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

ta el tiempo de fraguado de las colas; este

mismo efecto puede conseguirse instalando la prensa en un local acondicionado
con calefaccin.

Maquinaria de tecnologa avanzada

Partiendo de la maquinaria bsica y

para atender las necesidades cada vez
ms diversas de la especializacin, los fabricantes de maquinaria para la industria
de la madera han puesto en el mercado
una amplia gama de modelos de mquinas combinadas, donde puede encontrarse el modelo adecuado para todos y cada
uno de los trabajos de la especialidad. Estas mquinas que incorporan a sus mecanismos la automatizacin y la electrnica, se benefician de la tecnologfa avanzada del momento, facilitando el trabajo y
la competitividad, desde el pequeo taller a la gran fabricacin en serie. Son tantas y tan variadas las opciones que en la
actualidad pueden encontrarse en el
mercado que aqu slo se 'describirn algunas de la ms representativas.

MQUINA COMBINADA

Esta mquina llamada universal fue

creada con la idea de reducir el espacio
ocupado en el taller por cinco mquinas
y su rea de trabaj o. Este agrupamiento,
adems, reduce sus costos . An es de
gran utilidad en la actualidad en talleres
dedicados a trabajos diversos sin espeFigura 98

cializar. El modelo ms antiguo de mquina universal incorpora todos sus utillajes y hojas de corte en el mismo eje;
ste trabaja en posicin horizontal y se
apoya en cojinetes situados en la divisoria
de cada seccin de mquina, siendo movido por un solo motor. Este eje en uno
de sus extremos lleva el rbol. que intercambiando los casquillos de fijacin puede ser utilizado como tup horizontal o
sierra circular, una mesa mvil en altura
y una gua dan la profundidad de corte y
el apoyo de trabajo a las piezas de madera. A continuacin sigue el cilindro
portacuchillas que, con las mesas mviles
y la gua, forman la seccin de cepillado
que trabaja por encima. Sigue el otro cilindro portacuchillas con la mesa graduable en altura y los rodillos de alimentacin que componen la seccin de re gruesado. Teniendo en cuenta que el eje
gira en el mismo sentido, la madera para
regruesar tiene que entrar en la mquina
en direccin inversa a la cepilladora, en
el otro extremo del eje va instalado el
porta brocas, adosada lateralmente lleva
una mesa elevadora que tambin es carro
de avance y adems deslizamiento lateral; sta es la seccin de escopleado que
completa todas las funciones que esta mquina puede realizar. La base que soporta
toda la mquina est situada entre las secciones de cepillado y regruesado, que dando suspendidas en el vaco las de tup
y escopleado; el peso y el volumen estn
calculados de forma que todo el conjunto
quede equilibrado.
De las cinco operaciones que puede
realizar esta mquina, slo cuatro pueden
hacerse de forma simultnea; la tup y la
sierra circular, al tener ms utillajes intercambiables, restan esta posibilidad.
Otra de sus posibles limitaciones es que,
trabajando en todas las secciones simultneamente, un exceso de carga rebase
la potencia del motor, lo que se da muy
raras veces; lo corriente es que sean uno
o dos los operarios que trabajen al mismo
tiempo.
El modelo de mquina combinada de
la figura 98 est fabricada aprovechando
los avances de la tcnica moderna; con
estas innovaciones son seis las operaciones que puede realizar. La incorporacin
de un carro deslizable a la seccin de sierra circular amplia su operatividad al corte y escuadrado de grandes tableros, el
disco de sierra puede trabajar con una inclinacin de O a 45. Tanto la tup de eje
vertical como el disco de sierra pueden
bajarse a nivel de la mesa, lo que facilita una u otra operacin. La regruesadora est situada debajo de la cepilladora
compartiendo ambas el mismo cilindro
portacuchillas. Todas las secciones de

40 - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - -- - - - -

Figura 99

trabajo disponen de motor independiente

con dos velocidades, esto se traduce e n
un ahorro de e nerga y mayor potencia.
La distribucin de todos sus elementos
est estudiada de forma que realizando
ms operaciones y tcnicame nte ms perfectas ocupa menos espacio.
.

de trabaj ar con inclinacin de Oa 45 va

provista con diente de widia (figur a 99).
Esta mquina, por sus dimensiones,
slo es apta para talleres de gran capacidad de trabaj o.

SIERRA MURAL
MQUINA DE SIERRA CIRCULAR
El encarecimie nto de la mano de obra
y la aparici n de nuevos materiales derivados de la madera, tableros ag lomerados, de fibra sinttica, estratificados,
etctera, han modificado la construccin
en madera, e n especial la fabricacin de
muebles de gran consumo, cuyo diseo
sencillo de lineas y sin molduras los hac e
asequibles e n el mercado. La sierra circular se convierte en la principal herramienta utilizada para el corte de estos
materiales.

Esta mquina est pensada para cortar

grandes tableros colocados en posicin
vertical, con la idea de que en esa posicin se manejan con menos esfuerzo . Est
compuesta de un gran armazn metlico
que debe ser anclado a una pared, ligeramente hacia atrs para que los tableros
no se venga n hacia delante; sobre este
bastidor formado por el armazn metlico
Figur a 100

ESCUADRADORA
Las principales caractersticas de esta
mquina son que, paralelamente a la
mesa disponible de un carro deslizante
de grandes dimensiones con soporte articuladoy gulas que pueden disponerse en
diversos ngu los de corte, el recorr ido
del carro permite un largo de corte de
3.000 mm, el ancho de corte entre la hoja
de sierra y la gua pa ralela de la mesa
es de SOO mm, una hoja de corte incisora situada en posicin anterior a la sierra y en
la misma linea que sobresale unos milmetros de la mesa complementa el corte
limpio y sin astillas de tab leros laminados
y estratificados, la hoja de sierra que pue-

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 41

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

va una columna vertical con desplazamiento longitudinal sobre guas. Esta columna es la que soporta el motor que a su
vez se desplaza arriba y abajo de la columna; e l motor con el disco de sierra incorporado tiene un sistema con eje de
giro a 90; el bastidor y la columna tienen
visualizador digital de cotas. La base del
bastidor est provista de rodillos retrctiles para e l mejor desplazamiento de tableros. Tanto la subida y bajada de motor
por la columna como su desplazamiento
lateral son automticos (fgura 100).
Los datos tcnicos pueden variar segn
el modelo , siendo los de tipo medio: longitud mxima de corte: 4.300 mm; altura
mxima de corte: 1.950 mm; espesor mximo de corte: 60 mm.
La forma de trabajo en esta mquina se
reduce a coloca r el tablero apoyado sobre e l bastidor mural, se transporta la columna a la cota correspondiente, se coloca el motor con la hoja de corte en la direccin deseada en altura o longitudinal
y oprimiendo e l botn de puesta en marcha el automatismo hace el resto .
La sierra mural es de gran utilidad en
almacenes de madera de venta al pblico
de plafones y tab leros cortados a medida
por encargo.

SECCIONADORA MLTIPLE
Al describir esta mquina, hay que hacer un esfuerzo para no olvidar que su herramienta fundamen tal sigue siendo el

disco de sierra, que entre tanto automatismo y programacin electrnica, adems del tnel de guiado y proteccin, no
deja ver la herramienta de corte. La mquina est compuesta de un cuerpo principal longitudinal en cuyo interior estn
dispuestos los aparatos mecnicos y electrnicos, unas portezuelas que permiten
el acceso al interior para reparaciones y
limpieza. Sobre este cuerpo van las mesas de asentamiento para los tableros,
que se prolongan a ambos lados; en uno
de stos van los topes de posicin para
las distintas medidas que haya que seccionar . En el centro va instalado el motor
con el disco de sierra que se desplaza en
sentido longitudinal, entre unas guas
en una especie de tnel metlico que protege de accidentes la funcin del ope rario y la del propio mecanismo. El panel
de mandos incorpo ra vdeo monocromtico, programacin automtica de ciclos
de corte, capacidad de memoria para
programas y visualizacin luminosa de
anomalas de funcionamiento (fgura 101).
El trabajo en la seccionadora se realiza
colocando los tableros sobre las mesas
apoyndolos en sus topes correspondientes, y unas pinzas neumticas los anclan a
la mesa. En el panel de mandos se programa la serie de cortes y medidas deseadas. Con la puesta en marcha se
realizan de forma automtica los ciclos
programados.
Por el espacio que ocupa esta mquina
-un modelo de tipo medio mide 7 m de
longitud x 5,5 m de ancho-- y su gran
capacidad de trabajo slo puede ser ins-

Figura 101

42 - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - -

Maquinaria fija
de taller

Figura 102
talada con aprovechamiento en grandes
factorias de fabricacin en serie.

CHAPEADORA DE CANTOS
El uso generalizado del tablero aglomerado con las caras chapeadas y estratificadas, despus de ser cortadas a
medida, crea la necesidad del chapeado
de sus cantos. Los materiales empleados
son la chapa de madera y el perfil de material plstico. Este ltimo se fabrica en
toda la gama de colores y textura del
muestrario de tableros. Como el encolado
se efecta con colas de secado rpido o
de contacto, el perfil es de dificil ajuste,
por lo que debe ser 2 mm ms ancho que
el grueso del canto del tablero. Despus
de encolado se recorta lo que sobra.
Estas operaciones se hacen mecnicamente con las mquinas chapeadoras de
cantos. Existe en el mercado una amplia
escala de modelos donde elegir a medida de la envergadura de cualquier taller
o fbrica.
El modelo de la figura 102 es relativamente sencillo, preparado para operar
con perfiles de chapa o plstico que ya
vienen de fbrica con la cola incorporada
en una de sus caras. Se compone de una
mesa sobre la que va dispuesto, en primer lugar, el soporte para el rollo de perfiles; ste pasa por el sector de calentamiento de regulacin electrnica de
temperatura que puede alcanzar de O a
500'. Fundida la cola del perfil, ste se

pone en contacto con el canto del tablero

que en su avance se encuentra con los rodillos que presionan el perfil con el canto
del tablero. Ms adelante unas hojas de
cuchilla recortan el sobrante del perfil,
quedando ese perfil chapeado.
Con esta mquina slo es posible chapear un canto cada vez, los tableros debern pasar por la mquina tantas veces
como cantos hayan de ser chapeados. Un
modelo de estas caractersticas se emplea en talleres de tipo mediano con fabricacin de pequeas series.
Las encaladoras de cantos de tipo industrial disponen de los ltimos avances
tecnolgicos que permiten tanto la produccin de grandes series como la flexibilidad de la produccin. Mediante un
sofisticado cuadro de mandos con posicionador electrnico se pueden reducir
los tiempos de puesta a punto de la maquinaria cuando se haya de modificar
cualquier operacin: salida automtica de
topes de cadena, arranque secuencial
de motores, cambios de medida de los
tableros, etctera. Dispone de clula fotogrfica, centrapiezas, distanciador de
tableros y aplicador de control numrico.
Los tableros entran en el transfer de
arrastre a la cadena de produccin de doble accin, donde sern chapeados a la
vez sus dos cantos paralelos. Los perfiles dispuestos en rollos de 500 m pasan
por los rodillos de encolado, donde son
impregnados de la cola contenida en calderines a altas temperaturas. Los rodillos
de presin fijan el perfil al entrar ste en
contacto con el can to de los tableros. Dos

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -43

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

fresadoras con motor indepe ndiente re cortan lo que sobra del perfil por arriba
y por abaj o, otras dos con cambio posicional recortan el sobrante de los testeros. Al ser de doble accin simultnea
esta mquina dispone de ocho fresas con
motor independiente (figura 103).
En grandes fbricas la mquina se
complementa con otra seccin gemela
donde se re pite el proceso. Los tableros,
por la accin de un brazo mecnico, dan
un giro de 90 y son empujados al transfer
de la segunda cadena, donde salen con
los cuatro cantos chapeados.

MOLDURERA AUTOMTICA

La madera en estado natural es un material de unas caractersticas tan singulares que la maquinaria para trabajarla casi
no haba cambiado durante muchos aos.
Por otra parte, la tecnologa industrial se
mueve muy rpidame nte incorporando a
sus productos los ltimos avances mecnicos y e lectrnicos. Ante' una mquina
de produccin en cadena -consola de
mandos electrnicos, mecanismos auto-

matizados, cabinas de proteccin e insonorizacin- resulta dificil identificar a

simple vista con qu mate rial trabaja y la
clase de labor que realiza,
La moldurera es una de estas mquinas
capaces para realizar en cadena las operaciones de cepillado y regruesado a las
cuatro caras, rebajes y molduras. Dispone
para ello de siete motores independientes, acoplados a la cepilladora, regruesadora, tup izquierda, tup derecha, eje
universal, sistema de avance y sistema de
elevacin; una serie regulable de rodillos
de presin y avance mantienen la pieza
en la posicin adecuada mientras se realizan las ope raciones que se hayan programado (fi gura 104).
Esta mquina es idnea para la fabricacin a gran escala de marcos, molduras
y toda clase de piezas para la costrucci n
ensamblada de carpinteria y ebanistera.
Todas las mquinas de fabricac in moderna comprendidas en la maquinaria de
tecnologa avanzada van equipadas con
bocas de aspiracin de polvo y virutas
que pueden ser conectadas a una red ge neral de extraccin con otras mquinas o
individualmente a sacos con motor de
succin.

Figura 103

Figura \04

44 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - . . . - . .

5
Maquinaria
porttil

Tanto la he rramienta manual como la

maquinaria pesada bastaron durante un
tiempo pa ra cubrir a satisfacc in con la
demanda y las tcnicas de trabajo del
momento. El enca recimiento de la mano
de obra y la competencia pro piciaron la
creacin de la mquina-herramienta. El
hecho de disponer hoy de una mqui na
porttil permite agilizar muchas operaciones, especialmen te en instalaciones y
montajes fuera del taller. Por su poco
peso rela tivo, que las hace fcilmente manejables, su uso se ha extendido incluso
fuera del mbito pro fesional.
Entendemos por mquina porttil aquella que puede ser trasladada del taller
a la zona de operaciones con re lativa facilidad. Dentro de este capitulo es precisohacer dos apartados: maquinaria porttil de sobremesa y maquinaria porttil
manual.

_
_

gunos ejemplos 'de mquinas porttiles

de sobre mesa son: sierra de cinta (figu ra
105); sierra de calar (figura 106); sierra
circular de mesa (figu r a 107); sierra cirFigura 105

MAQUINARIA PORTTIL
DE SOBREMESA

Este tipo de maquinaria puede trabajar

soportada sob re cualquier banco de tra bajo. Los fabricantes de estas mqu inas
ofrecen tambin, opcionalmente, mesas y
soportes adaptados a cada una de ellas.
La tcnica de trabajo es la misma que en
la maquinaria pesada. La madera se trabaja pasndola por encima o deslizndola
entre sus hojas de cor te.
La descripcin individual de este tipo
de maquinaria puede consultarse en el
capitulo de la maquinaria fija de taller. Al-

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -- - - - - -- - - - 45

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

Figura 106

Figura 107

Figura 110
cular ingleteadora (figuras lOBa y b); cepilladora (figura 109); regru esadora (figur a 110); cepilladora combinada o tambin
llamada universal (figura 111); lijadora de
banda y disco (figura 112); y encaladora
de cantos (figura 113).

Figura lOBa

FIgura 109

Figura lJI

Figura l08b

46 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Maquinaria
porttil

Figura 114a
Figura 114b
Figura 115
Figura 112
Figura 113

MAQUINARIA PORTTIL MANUAL

Estas mquinas, algo mayores que las

herramientas manuales y de poco peso
relativo, tienen en comn que estn compuestas de un motor acoplado directamente a las hojas de corte, con sus
correspondientes fundas de proteccin,
guas y asas o aqarradaras. Fabricadas
con materiales ligeros --aluminio y plstico duro- , estn dotadas de motores
monofsicos que desarrollan de 500 a
1.500 vatios, lo que da a sus ejes de rota cin velocidades en vaco entre 3.500
y 20.000 rpm, caractersticas que, unidas a
su poco peso, permiten por su maniobrabilidad ser consideradas como autnticas
herramientas mecnicas y manuales y como tales ser usadas con la misma tcnica de trabajo (figuras 114a y b).
Otros ejemplos de estas mquinas porttiles manuales son: sierra circular (figura 115); sierra de vaivn (figura 116);
cepillo (figuras lIla y b); fresadoras (figuras lISa, b y e); lijadoras de banda, orbital, rotorbital (figuras 119a, b, e y d),
encoladora de cantos (figura 120); y taladradoras de martillo de bateras y destor nillador de bateras (figuras 121a, b y e)
-

Figura !l B

Figura 117a

Figura 117b

- --

-47

Fiqura 118b

Figura l iBa
Figura lIBe

Fioura 119a
Figu ra 119b

Figu ra use

Figur a 119d

Figura 120
Fioura 121a

Ficura 121b
Fiqu ra 121e

48 - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

6
_
Mantenimiento
de las herramientas
para la madera_ _

Toda herramienta tiene una finalidad

para la cual ha sido pensada segn su
vida til de trabajo; por eso slo los tiles
en su estado inicial estn en perfectas
condiciones para realizar los trabajos con
garantla y calidad.
Si se pretende sacar el mximo rendimiento de las herramientas a lo largo del
tiempo, es conveniente saber cmo funcionan y cmo se pueden rectificar hasta
llegar al final de su vida sin tener que desecharla por un simple descuido o por el
desgaste normal que sufre todo material
con el uso.
Para ejecutar cualquier tipo de trabajo
y el mtodo que hay que emplear para
ello, en un mundo tan amplio como es el
de la carpinterla y profesiones afines,
cabe decir que cada profesional puede
tener su propia ptica y su propio sistema
de trabajo, pero para todos ellos las herramientas se pueden dividir en dos grandes grupos:
a) herramientas manuales;
b) maquinaria, elementos de corte.
A! igual que para un buen manejo de

colocar la caperuza de plstico o protegerlos con un pao.

- Sierras: hay que evitar en lo posible
el contacto entre la hoja de la sierra y las
manos; la probable humedad y las sales
que stas llevan disueltas producen oxidaciones.
- Martillo: hay que limpiarlo de posibles restos de cola (figura 122).

HERRAMIENTAS MANUALES

Las sierras

Las sierras, serruchos o afines constan

de la hoja de corte y una estructura o
mango que mediante la operacin de se rrado (separacin y expulsin de pequeFigura 122

las herramientas, es necesario conocer-

las; existen hbitos de conducta para su

buena conservacin:

- Cepillo: se ha de dejar siempre de

lado encima del banco y dentro de la caja
movible sin que la hoja sobresalga. Hay
que observar bien la madera antes de cepillar, para evitar posibles cuerpos metlicos.
- Herramientas de corte libre (formn,
escoplo, gubia, etc.): hay que evitar que
sus filos estn en contacto con otros cuerpos metlicos. Al guardarlos, se les ha de

-------------------------------------49

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

!..ngulo de filo

Figura

Figura

123
Figura

124

Denominaciones en la hoja de sierra

Paso

Lnea de
fondo
_L

Cara de ataque

Lin~;~' \-- '-punta

puntas

Figura

.
Lomo de diente

tura

Hueco
fondo

126

Clases de dentado para distintos ngulos de corte

Sentido de corte

Empuje y tirn

<3

[>

<3- - - Empuje dbil

<3'---- - Empuje

<31--Empuje fuerte

de
. nte

Angula de corte

125

as virutas de madera por el movimiento

alternativo de la sierra) da lugar a la separacin de la madera continua.
Para conseguir el mximo rendimiento,
la hoja de sierra no estar oxidada, sucia
o embotada. El dentado debe ser regular
y uniforme, es decir, que todos los dientes
tengan la misma abertura e igual distan cia y que dispongan de un triscado adecuado al uso y a la madera que haya que
aserrar.
Todas las sierras y serruchos manuales
deben estar triscados en mayor o menor
grado, ste depende del grosor de la
hoja, excepto en el corte de chapa que
acta como una cuchilla.
Para aserrar al hilo la mejor disposici n
de los dientes es perpendicular a la hoja;
en cambio, para un sierra de tronzar o
cortar, los dientes han de dispo ner de una
pequea inclinacin para que el corte sea
ms eficaz. Por eso es conveniente disponer de los tiles ms apropiados en
cada caso pa ra conseguir una buena conservacin y calibrado de las sierras, sea
por lima triangular, triscadores, prensa,
aceite (figura 123) Denominaciones en la
hoja de sierra (figura 124):
- paso de los dientes (longitud entre
dientes). Es la separacin entre dos puntas consecutivas;
- altura de diente: se define como la
distancia vertical de la lnea que pasa por
las puntas de los dientes y la que pasa
por el fondo de los mismos;
- ngulo de corte: es el ngulo entre
la cara de ataque y la linea de punta de
diente;
- ngulo de ataque: es la diferencia
que existe entre el ngulo de corte y el
ngulo de filo;
- ngulo de filo: es el formado por la
cara de ataque y el lomo del diente (figura 125).
Clases de dentado para distintos ngulos de corte:
- Si el ngulo de corte es de 120' , la
sierra corta en ambos sentidos, y trabaja
e mpujando y tirando. Al reducir el ngulo
de corte, se reduce tambin la eficacia de la sierra al igual que el consumo
de la energa pa ra accionarla. La sierra
slo corta en el camino de ida.

50 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Mantenimiento
de las herramientas
para la madera

Figura 127
- Si el ngulo de corte es de 90o me nor, la fuerza necesaria de aserrar ser
superior progresivamente, pero tambin
lo ser su eficacia (figura 126).

HERRAMIENTAS PARA EL
MANTENIMIENTO DE LAS SIERRAS
Para un buen mantenimiento de las sie rras se utilizarn los triscadores o tenazas
triscadoras, que sirven para doblar los
dientes.
Las tenazas triscadoras permiten doblar los dientes de la sierra con la misma
exactitud hacia un lado que hacia el otro,
mientras que en el empleo del triscador
normal depender de la fuerza que se
haga al incidir sobre cada uno de ellos
para conseguir el paso de corte preciso.
El afilado de los dientes se ejecutar con
limas triangulares adecuadas, con el lin
de conseguir que el paso entre dos dientes consecutivos no exceda nunca el doble del espesor de la hoja.
Si se pretende efectuar con precisin
el empleo del trisca dar o de la sierra es
necesario sujetar la sierra con tenazas
prensadoras o mordaza. Son elementos
de madera que se cogen al tornillo de un
banco de carpintero y en su interior se
colocan las sierras.

de una hoja de corte, siendo necesario

para que el ancho de corte sea mayor
que el de la hoja, con lo que se evita un
rozamiento innecesario entre ambos.
Todo el ancho de triscado no debe ser
superior al dobl del grueso de la hoja y
tiene que ser simtrico para evitar desplazamientos de corte (tiaure 128).

Figura 128

Ancho de corte con sierra triscada y sin triscar

Fondo del diente

Triscado

Sin triscar

La profundidad del triscado debe ser

aproximadamente slo la mitad de la altura del diente; de no ser as, se corre el
riesgo de que se formen grietas en el fondo del diente y se rompa.
Los triscados muy abiertos producen
exceso de serrn y requieren un exceso
de esfuerzo (figura 129)
Figura 129

TRISCADO
El hecho de someter una sierra al proceso de triscado tiene por objeto evitar
que sta se clave o agarrote. Con el triscador (figura 127) o tenazas triscadoras,
como se ha dicho, se doblan alternativamente los dientes a derecha e izquierda
- - - - - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - - - - - - 51

coloca la sierra en la mordaza, dejando

que los dientes sob resalgan por encima.
Acto seguido se coge la lima y llevndola
siempre horizontal y pe rpendicularmente
a la hoja se presiona con suavidad de
atrs hacia delante, procurando que la
lima se ajuste bien al ngulo de los dientes (figura 130).

Lima

RECTIFICADO
Cuando se aprecia que en la sierra o
serrucho las puntas de los dientes no estn alineados, no quedan todos sobre la
misma visual horizontalmente, se proceder al rectificado de los dientes de corte
corrigindolos todos de nuevo. Si es conveniente, se puede pasar una lima plana
por encima de los dientes uniformizndolos, y a continuacin se vuelven a hacer
de nuevo los dientes, triscndolos y finalmente limndolos.
Guia de la linea de afilar

Figura 130

Cepillos y armes

AFILADO
El afilado tiene lugar por e l limad o del
borde de ataque y se hace con una lima
triangular apropiada segn el diente. Se
Figura

131

Angulo de corte segun la clase de cepillo

Garlopin
Cepillo de desbasta
Cepillo de afinar
Cepillo de
hoja doble

Cepillo de desbastar reformado

Cepi llo americano para

madera de testa

Cepillo dentado

Dentro de la conservac in y mantenimiento de las difere ntes variantes de ce pillos, se puede afirmar que en casi todos
lo ms importante es saber dejar el filo de
corte en perfecto estado, por muy variado
que ste sea (figura 131). Para ello es imprescindible conocer cmo trabajan y
qu he rramientas auxiliares son las ms
adecuadas para cada caso a la hora de
afilar las hojas (figura 132).
En el comercio existen varias modalidades de afiladores para conseguir un filo
apropiado. Ahora bien, generalizando, se
puede decir que hay dos fases bien diferenciadas para obtener un filo en perfecto estado. La primera de ellas se ria la
formacin del bisel afilado y una segunda
consistira en acondicionar el afilado, es
decir, quitar las rebabas y estras que se
han producido.
Para que un filo sea duradero no se
puede recalentar la cuchilla para no modificar su temple y dureza. Por eso interesa utilizar tiles que tengan refrigeracin (figura 133).
Un buen afilado depender de l tipo de
muela o piedra que se vaya a utilizar: natural, artificial y del tipo de grano.

AFILADO

Toda acc in de afilado consiste en re bajar la hoja de la herramienta que tiene

el corte o filo en mal estado (mellado, em-

52 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Mantenimiento
de las herramientas
para la madera

Formas de filo de las distintas cuchillas

Cuchilla de cepillo
doble y garlopin

Cuchilla de
cepillo de alisar

Cuchilla de cepillo
de desbastar

Figura 132
Figura 133

Figura 134

Figura 135

botado o gastado). Las muelas se mueven

con una manivela o con un motor elctrico
y consisten en una piedra circular. natural
o artificial.
Durante el afilado la cuchilla se desliza
a uno y otro lado (gura 134). Para el afilado a base de piedra natural es acon sejabe que sta se empape en agua, de
lo contrario, el roce calentar la hoja con
peligro de destemplar el acero. La piedra
de afilar debe estar bien centrada. para
que el giro sea uniforme. Cuanto ms no
sea el grano, ms lisa quedar la parte afilada y ms fino ser el corte (gura 135).

El bisel del hierro se pasa bien apoyado. con movimiento circular o de vaivn, sobre la piedra de afinar alternando
el apoyo de la cara y el bisel hasta conseguir romper la rebaba. Para conseguir
un mayor apoyo es conveniente coger la
cuchilla lo ms prximo al filo posible, as
se consigue tener ms tacto y evitamos
que si se hace con un mal apoyo la accin
de brazo de palanca sea mucho menor
(gura 136).

Hay que procurar que la piedra de afinar se gaste uniformemente (gura 137).

Herramientas para rascar

AFINADO

Despus de afilar con muela, se proceder al afinado. Para lograr el filo correcto se repasar con piedras (calcreas) sin gra no. stas deben ir siempre
baadas en aceite con la finalidad de ob tener mejor el filo.

En este apartado tenemos que hacer

mencin a dos grandes grupos: uno seria
el campo de lima y escofmas para madera (figura 138) y el otro todo e l amplio
ca mpo de las cuchillas. Tanto e n un caso
como en el otro es necesario considerar
que un bue n cuidado de las he rra mientas

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - 53

~._--_.~---~.

- --

Asentad o del bisel

Asentado de la cara

Figura 136

Figura 140
Figura 137

Figura 138

AFILADO

Figura 139
y sobre todo una buena utilizacin sern
indispensables para obtener un buen tra bajo final. Por eso debemos recordar que:
- Las he rramientas de rascar trabajan por el arranque de virutas, las cuchillas por corte y las limas por desgarro.
- Las cuchillas son las herramientas
con las que se puede sacar una viruta ms
pequea.
- Para que la lima no se embote es
necesario actuar sin restos de cola.
- Hay que actuar con la carda, frotado
con cepillo metlico (figura 139).
- Para un buen acabado y pulido de
las maderas semiduras y duras es necesa rio disponer sie mpre a mano de cuchillas, ya que con papeles de lija, por muy
fino que sea su grano , SIempre se producir un rayado.

El afilado de cuchillas consiste en pro vocar una rebaba en sus aristas longitudinales mediante una presin con un
bruidor o chaira, que no es ms que
un instrumento de acero bien pulido, normalmente de seccin triangular.
La re baba ser ms inclinada para maderas duras y me nos para chapa. En algunos casos se puede usar un compactador de re baba pa ra hacerla ms duradera (figura 140).
Despus de un uso prolongado, el corte
de la cuchilla se embota. Cuando la herramienta produce polvo en lugar de virutas , es seal que tiene que afilarse, y
para ello:
a) Se re ctifica el borde mediante una
lima plana, dejando a escuadra y con
una pequea curvatura los extremos.
b) Se pasa la cuchilla por la piedra de
afinar, aceite, y perpendicularmente se
frota para que las rayas provocadas por la
lima desaparezcan.
e) Se pasa el bruidor por las caras con
la finalidad de que queden absolutamente lisas.
d) Por medio del bruidor se provoca
la rebaba en las cuatro aristas posibles,
con una o varias pasadas (figura 141).

COMPACTADO
Para la cuchilla, en su uso habitual, es
necesario disponer a mano de un bruidor para ir compactando e ir inclinando
la rebaba. La utilizacin de ste tanto
puede ser en sentido de avance como de
retroceso, con una mano o con las dos: lo
que s es indispensable es ir variando su
inclinacin inicial y sobre todo comprimir

54 ~--------------------------------

Mantenimiento
de las herramientas
para la madera

Afilado de las cuchillas

Afilado de las cuchillas

Piedra de
aceite

1.' Pasada para doblar el

~~;.-<

Pasadas finales

o
Estirando el filo
Figura

Figura 142

141

su rebaba, que es e l eleme nto de corte

(figura 142).

Compactado de la cuch illa de raspar

Herramientas para escoplear

Hablando de he rramientas manuales,

este grupo es de mucha importancia por
su gran variedad de he rramientas, que
abarcan formones, escoplos, gubias, cinceles, etctera.
Al existir gran variedad de modalidades y ms an si consideramos las series
largas, para el uso del torno, nos encontramos con una gama muy grande de herramientas afines, pero todas con una
utilidad especial.
Con el fin de mantener en perfecto estado de uso las herramie ntas se recomienda que:
- Los formones, escoplos y gubias se
afilen en muelas de piedra artificial, slo
conuna presin moderada, porq ue tiene n
unaanchura pequea con respecto a hierros de cepillos.
- En las he rramientas de escoplea r no
hay que vaciar el bisel.
- Para escoplea r se emplea el mazo
de madera, y si es par a detalles de pre cisin, el empuje de la propia mano o
puo.

Compactado de la rebaba

- Es de vital importancia mantener los

filos de las he rram ientas fuera del alca nce de otros hierros, asi evitaremos posibles roces.
- Las herramientas se guardarn en
sus respe ctivos tiles de pro tec cin, ya
sean fundas de plstico, paos de ropa o
alojamientos especiales (figura 143).

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 55

Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 2

I~.--... .

Figura 143

Figura 144
Figura 145

Figura 147

Figura 146

AFILADO

Herramientas para perforar

En el afilado de los hierros se opera de

igual forma que en el afilado de los cepillos y herramientas armes, slo que al
existir en el mercado gran variedad de
muelas para afilar (figura 144)y afinar, es
conveniente saber de qu tipo de hierro
o acero disponemos y de qu manera se
afila (figura 145).
El afilado de las esquinas tiene que
conservar el ngulo agudo. El ngulo de
filo ms apropiado es el de 25, aunque
puede oscilar hasta los 50. En los escoplos, por excepcin, es conveniente que
ste sea de 40 a 45; en ambos el filo tiene
que ser recto y a escuadra. Si las muelas
son de poco dimetro, es conveniente afilarlo por los laterales de la muela para
dejar el bisel recto.

La conservacin de las brocas en la actualidad es poco usual. ya que se est haciendo un exceso de compra por parte
del productor, aficionado o carpintero. Al
utilizarse poco las brocas para berbiqu
prcticamente no se afilan. La broca con
punta no es rentable rectificarla, y la broca helicoidal es la nica comn que se intenta repasar en el propio taller.

AFINADO
Se conseguir un afinado ptimo con
una piedra sin grano y apoyando con firmeza, sin variar la cara que se quiere quitar la rebaba, cara y bisel (figura 146).
Las gubias se repasan con piedras pequeas y que tengan el mismo corte que
su seccin para pasarlas por su bisel.

AFILADO
En las brocas para berbiqu se alan
los dos biseles horizontales, que penetran
en la madera, y los gavilanes, que cortan
la fibra e impiden que se astille la madera
(figura 147).
Las brocas helicoidales con punta cnica slo se pueden afilar en la muela
procurando no modificar el ngulo de la
punta ni quemarla para no destemplarla.
En este apartado se hace mencin tambin de una serie de recomendaciones
de utilidad:
- las hojas no deben dejarse amontonadas ni entremezcladas;
- despus de su uso hay que limpiarlas y engrasarlas ligeramente;

56 - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - -

- las brocas se guardan en tacos de

madera o cajones en los que puedan quedar suspendidas;
- una vez utilizadas, deben quitarse
de la rosca y de los filos los restos de madera y resina adheridos.

MAQUINARIA CONVENCIONAL

Una conservacin cuidada de las herramientas contribuye a aumentar su rendimiento, lo cual va unido a la buena
calidad de los tiles de mantenimiento,
que ayudarn a obtener el mejor de los
resultados.
Se consideran normas para una buena
conservacin:
- Evitar que se daen los filos, guardando cada herramienta una vez finalizado el trabajo.
- Con ayuda de un decapante solven te, eliminar de los dientes las incrustaciones de resina, cola, etctera, que se
forman durante e l trabajo .
- Afilar las herramientas a menudo. Es
errneo pensar que demorar un afilado
constituyeun ahorro. Al contrario , una vez
iniciado el proceso de desgaste del corte,
ste aumenta rpidamente, de modo que
despus resultar una mayor cantidad de
material que deber re bajarse en el prximo afilado.

diente y diente para la viruta es relativamente pequeo.

- El tipo O ofrece un espacio para viruta de fondo plano y de grandes dimensiones. Se recomienda para maderas
blandas. En opinin de muchos aserradores, el fondo plano de los dientes re duce el riesgo de grietas debido a la
flexin constante de la sierra sobre los volantes .
- El tipo S es el tipo normal para sie rras anchas y especialmente para dientes
recalcados. El lomo redondeado del diente reduce a un minimo el ngulo libre.
Conviene respetar el valor de este ngulo
cuando las sierras se realinan, pues, de
otro modo, la sierra no tardar e n calentarse.

Mantenimiento
de las herramientas
para la madera

AFILADO
El afilado de los dientes se hace por el
afilado propiamente dicho o por el limado. Estas operaciones deben efectuarse
despus del triscado o de l recalcado. Si
el alilado se efecta antes, el filo cortante
resultar oblicuo (fguras 148a y b).

Sierra cinta o sin fin

La sierra cinta debe estar compuesta

de un acero de alta calidad, debe tener
una composicin qumica apropiada y
tambin una estructura homognea y
debe estar limpia de todo gnero de incrustaciones o escoria, lo que en condiciones desfavorables producira la rotura
prematura de la sierra.
La forma y la medida de los dientes
ejercen una influencia decisiva en el re - Figura 148a
Figura 148b
sultado del aserrado. La forma de los
dientes depende de dive rsos factores:
a) naturaleza de la madera;
b) el sentido de corte en re lacin con
la veta de la madera;
e) avance de la madera;
d) espesor de la sierra;
e) velocidad de la sierra;
f) profundidad de corte.
Existen tres tipos fundamentales de
dientes:
- El tipo N se utiliza generalmente
para sierras estrechas, es decir, de hasta
50 mm. Es una forma de diente rpido
que puede recomendarse para el aserrado de madera muy dura. El espacio entre
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - 57

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

Una buena ejecucin del afilado es de

una importancia fundamental pa ra su vida
til. En la mayor par te de los casos, las
grietas en el fo ndo de los dientes provienen de que el afilado se ha hecho sin cuida do, con tiles inadecuados.
Los riesgos de deterioro de la sierra
son ms grandes cuando se afila con muela que cuando se hace con lima. El limado
evita prcticamente todo riesgo de calentamie nto excesivo.

~,2mm

MAQUINARIA PARA AFILAR

CINTAS DE SIERRA
La maquinaria debe estar en buen estado y slidamente fijada en los cimientos.
Pue de ser horizontal o vertica l. Debe ser
controlada a intervalos regular es y cualquier deficien cia se r eliminada de inme diato. No debe tener vibrac iones. El
fondo de los dientes no debe encontrarse
a ms de 2 o 3 mm por encima del dispositivo de fijacin, pues si no los dientes
vibrarn durante el afilado.
En sntesis, la mquina consta de un cabezal en el que hay un triscad o y un afilado sincronizado para que puedan graduarse sus dimensiones de trabajo, as
como dos apoyos circulares que guardarn la horizontalidad de la sie rra.
Los defectos ms corrientes del afilado
son el calentamiento excesivo y las grietas microscpicas en el fondo de los dientes. Conviene hacer un repasado pa ra
asegurar el pulido de las ca ras later ales
de los dientes, de modo que se obtenga
una superficie de corte limpia.

Sienas circulares

Al mantenimiento o conservacin en
buen estado de los discos de sierra contribuyen el triscad o y el afilado.
El triscado es necesario para que los
dientes corten con libertad y el campo
del disco no roce en la ranura del corte.
Los discos de sie rra compuestos no se
triscan. pues las plaquitas de metal duro
o diamante sobresalen lo suficiente para
e l corte libre .
Slo debe triscarse e l tercio superior
de la altura del die nte ; de este modo se
evita que se ag riete el fondo del diente.
El triscado se rige segn e l grado de ca lidad del corte y del contenido de humedad de la madera.
El afilado de los discos de sierra se
hace por lo general con mq uinas afiladoras. Para dentados especiales se equipa la mq uina con accesorios adicionales.

Figura 149

Calidades de materiales de corte

HSS. Acero super rpido. Pintura de

color azul. Calidad adecuada para traba jar maderas blandas y semiduras, no abrasiva a la velocidad de corte corriente
que no exceda de 50-55 mis. Permite obtener exc elentes acabados en la superficie trabajada. Afilado con muela de corindn o borazn.
TT. Plaquitas de aleacin al 45 % de
cobalto. Pmtura de color ocre. Esta calidad se sita entre el acero HSS y el MD.
Recomendable para condiciones de traba jo dificiles (avance lento, madera por
testa). Afilado con muela de borazn o corindn.
MD. Herramientas con plaquitas de
metal duro, llamado widia.
HM. Pintura de color rojo. Se usa en
tiles para trabajar maderas duras y abrasivas, ag lomerados, contraplacados, plastificados y en general cuando existen
zonas encoladas que haya que trabajar.
Dentro de la denominacin ge n rica M D,
existe una gran diversidad de aleac iones
con distintos grados de dureza y resistencia al desgaste. Afilado exclusivamente
con muela de diamante.
DIA. Herramientas de diamante policristalino. Pintura de color plata. Calidad
para trabajar mate riales muy abrasivos.
SR. Herramientas de acero semirrpido, con alto contenido en cromo. Destinadas a trabajar madera blanda.

METAL DURO WIDIA

El reafilado de las sierras circulares de
meta l duro requiere mucho cuidado y
destreza. Deben ser reaftladas por personal especializado en dicho trabajo, en

58 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

mquinas adecuadas y siempre mediante

una muela diamantada.
Es muy importante que el reafilado se
realice en el momento oportuno, es decir,
que el filo de los cortes no se redondee
ms de 0,2 mm (2 dcimas) (figura 149).
Hay que alternar los afilados del lomo
con los de la cara frontal, de forma que
se consuma la plaqui ta proporcionalmente hasta su totalidad. No se pueden afilar
los flancos de las placas de metal duro.
Hay que limpiar las sierras de las sustan cias resi nosas que , al tra bajar, se adhieren a ellas.

Amado de cuchillas

Mantenimiento
de las herramientas
para la madera

Las cuchillas usadas en ensambladoras,

cepilladoras, regruesadoras y moldeadoras deben ser afiladas y asentadas regularmente para que no produzcan un
corte de primera clase .
Otra consideracin importante es la segur ida d del operario, pues siempre es
peligroso trabajar en una mquina con
herrami entas cortantes desafiladas.

AfILADO
ACERO DULCE (SR, HSS)
El re bajado de los dientes de una sierra
circular se hace necesario despus de
varias afiladas, pues los vanos entre dientes pie rden altura y se empastan fcilmente con serrn. Entonces es necesario
llevarlos a la profund idad original. Esta
operacin se realiza por lo general con
una pequea rueda esmeril.
El afilado de una sierra de corte al hilo
y de una sie rra de corte transversal puede hacerse a mano o a mquina. La diferenc ia entre las dos sierra s ser, en
definitiva, el ngulo de los dientes, el triscado y sobre todo la d ureza del material
en que se van a usar las sierras.

En las modernas cepilladoras y ensambladoras no es necesario quitar las cuchillas del cabezal, pues estn equipadas
con un dispositivo afilador. 10 habitual es
quitar las cuchillas y afilar las en afiladoras
automticas. stas varan mucho en tamao de acuerdo con la longitud de las
cuchillas al ser afiladas, pe ro son muy similares en su construccin (figura 150).

Fresas
Hay d ifere ntes tipos de mquinas pa ra
afilar fresas; casi todas van combinadas

Figura 150

- - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 59

---=t---- - -.L '

para que puedan afilarse cuchillas y dems tiles (figura 151).

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 2

Consta de un cabezal en el que va situado el motor, que normalmente puede

ser giratorio para da r mayor versatilidad
a la mquina , uno o dos ejes en los que
se montan las muelas segn se quiera afilar el tipo de fresa, plana, de capa, cnica,

etctera, y dispositivos de fijacin de las

fresas que haya que afilar (figura 152).
No slo es importante trabajar bien y
que los elementos de corte estn en buenas condiciones: es imprescindible un
cuidado semanal de todas las mquinas.
Estas tareas van desde aflojar la sierra
cinta el fin de semana, engrasar los ejes
pe ridicamente, mantener las cadenas
del taladro de cadena en un recipie nte
con gaslec (figura 153), humedecer los
platos de las mquinas con una disolucin
de aceite y gaslec (figura 154), etc.

Figura 151

figura 153

MQUINA PARA AFILAR FRESAS

Figura 152

60 -

Figura 164

- - --

- --

7
Las uniones
leosas

A lo largo del tiem po el ca rpintero ha la madera. La herramienta, pues, es una

aprendido a se leccionar el tipo de ma- prolongacin de las manos y facilita el tra dera apropiada par a ca da funcin, apro - bajo. Por este motivo cada cultura ha devechando sus cualidades de dureza, sarrollado es tos instrumentos se gn sus
ligereza, fl exibilidad y tambin su longi- necesidades, a pesar de que su se mejantud conside rable. La suma de conoci - za es notoria.
mientos y experiencias sirven pa ra consePara golpear la mad era se utilizan los
guir un secado cada vez ms correcto del mazos de diversas formas y tama os y los
rbol y con el pe rfeccionamie nto cons- martillos se em plean para insertar eletante de las herramientas de corte se con- mentos me tlicos en el interior de la masigue un ajuste cada vez ms mmucioso dera. Las hachas se usaban antiguamente
de los encajes realizados en las maderas para hacer incisiones en las maderas para
entrecruzadas entre si.
encajarlas entre si. Con las azuelas se
Las construcciones de edificios son consigue un rstico encuadrado y labrado
cada vez ms gra ndes y ms altas, se de los troncos.
construyen grandes templos y palacios y
En Europa, la aparicin de la sierra es
los compleme ntos que utiliza el hombre relativamente tarda dad a la dificultad e n
para aumentar su bienestar son cada vez rea lizar los dient es, los cuales van trisms complejos y lujosos. Todo ello obliga cados y la sierra se emplea empujndola.
a los artesa nos ca rpinteros y ebanistas a No ocurre as en e l Japn, donde e l ca rscluciones cada vez ms estudiadas.
pintero trabaja se ntado en el sue lo y aga Los casi se isc ientos e nsambles en ma- rra la pieza de madera con los pies, lo
dera conocidos es e l resultado de la suma que ob liga a utilizar las herramientas dande conocimientos y experie ncias de ge- do el impulso hac ia s mismo. Las sierras
neraciones de artesanos de la madera y serruchos japoneses no lleva n triscado
que durante siglos se han adaptado a las en sus die ntes, que estn colocados en
cambiantes necesidades que han encon- sentido alterno pe rmitiendo un corte ms
trado en cada poca, cultura y lugar es - fino y preciso.
pecifico.
En la ejecucin de las cajas y mortajas
Eneste apartad o se han re copilado los se utilizan los formones y escoplos de dipr.ncipales ensambles utilizados por los ferentes me didas. Los carpinteros japocarpinteros de armar y ebanistas occineses usaban antiguamente un escoplo
dentales y orienta les, diferenciados entre
de mango largo, afilado por ambos lados,
si por su funcin y sensibilidad.
que utilizaban como hac ha formn, siendo
No es posible comprender los ensam- sta una de las he rra mientas ms embles rea lizados en la madera sin la utili- plea das en la realizacin de los ensamzacin de las herramien tas manuales. En bles de la madera. Actualmente en el
principio las herramientas son la propias Japn se afila el escoplo slo por un lado,
manos que golpean, presionan o arrancan a! igual que los carpinteros e uropeos.
- -- -- - - - - - -- - - - - -- - -- -- - - - -

- - - - - - - -

61

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

Para el labrado y planeado de la madera, todas las culturas usan herramientas

parecidas, variantes de garlopines y de
garlopas, as como todo un abanico de cepillos de una hoja y contrahoja,
Los taladros para la colocacin de tornillos y pernos se ejecutan mediante las
barrenas de diferentes medidas; las brocas accionadas mediante berbiques se
utilizan para alojar las clavijas.
Los tiles y herramientas de trazado
son similares en todas partes. Se emplea
la escuadra, la falsa escuadra, el cartabn, diversos tipos de gramil y tambin
los cordeles de trazar. Para suplir el empleo de los lpices, en Asia se emplea
una tira de bamb terminada en forma de
pluma, que se sumerge en la tinta china
negra o roja.
Actualmente, inmersos en la poca de
la mecanizacin, industrial, quedan en
desuso algunas de estas herramientas
manuales. Tal es el caso de las herramientas de cepillar, escoplear y taladrar,
y en su lugar se utiliza la maquinaria apropiada que realiza la misma funcin con rapidez y precisin.
.
En la actualidad alguno de los ensambles descritos en este libro son de dificil
mecanizacin, al existir rincones inaccesibles a los ejes cortantes de las cuchillas
y fresas que utilizan las herramientas me canizadas. Esto, unido al elevado coste
del factor tiempo, ha hecho caer en el olvido un buen nmero de ensamblajes,
que slo es posible realizarlos utilizando
la habilidad que se adquiere con la prctica de muchos aos de oficio. Otros ensambles se adaptan a las tcnicas y materiales actuales para obtener productos
ms comerciales; en su construccin suelen emplearse diversos tipos de tableros
prefabricados que permiten una total mecanizacin del producto manufacturado,
en que el maestro carpintero es sustituido
por un obrero especialista.

LA MADERA

62- - --

Otro condicionante importante es la

eleccin del tipo de madera ms indicada
para su utilizacin. En el conjunto de pie zas que componen una estructura arquitectnica o en un mueble, conocidas las
condiciones en que van a actuar, sea en
ambientes interiores o exteriores, en contacto con zonas hmedas o al contrario en
lugares muy secos.
En las edificaciones europeas de madera tradicionalmente se usa un nmero
muy limitado de especies de madera.
La especie arbrea que tiene las ca ractersticas ms apropiadas para su
- -- - - - - - - - - - - - -

aplicacin en las edificaciones, por su

seccin y longitud rectilnea, es de la familia de las conferas, que abundan sobre
todo en el hemisferio norte. Los carpinteros de armar europeos usan las diversas
especies de esta madera.
El pino rojo es utilizado en la construccin de cercos, puertas, ventanas y recubrimientos. Se trata de una madera
bastante resistente si el conjunto construido tiene un mantenimiento adecuado
mediante la aplicacin de barnices, pinturas o tratamientos protectores de la madera. Comercialmente recibe el nombre
de Flandes o pino del Norte.
La madera del pino tea o melis es muy
apreciada por el alto contenido de resina,
lo que la hace apropiada para los trabajos
al exterior. Unido a unas dimensiones excepcionales, la hacen apta para la carpintera de armar, cubiertas, entarimados,
carpintera de ribera y obras hidrulicas.
Esta madera se importa normalmente de
.
Amrica del Norte.
El pino de Oregn tiene unas propiedades parecidas al pino tea, con la fibra
ms ligera y sin resina. Se utiliza en construccin y en decoracin. Mencionamos
como inconveniente su rpida oxidacin
ante la exposicin al sol, que oscurece su
color rpidamente.
El alerce es una madera de gran elasticidad y adems es muy resistente a la
putrefaccin. No admite un cepillado demasiado correcto. Esta madera, al igual
que otras muchas especies de pino, tiene
sus aplicaciones muy localizadas en
aquellos lugares donde es abundante. Se
utiliza en pilotajes y en construcciones navales y de armar.
El roble proporciona una madera vistosa y de calidad que tiene sus diferencias segn su procedencia. El americano,
de fibra recta y longitudes considerables;
el de Europa central y el de Japn se utiliza en ebanistera, carpintera, tornera,
carrocera, etctera.
En la carpintera de armar japonesa u
oriental es tradicional utilizar diversos tipos de maderas en una misma obra. Una
de las maderas que ms se empleaba
antiguamente es la obtenida del ciprs,
que tiene una gran resistencia a las plagas y es innecesario su tratamiento por
impregnacin. En la actualidad, debido a
su alto precio, slo se utiliza en piezas
muy especficas.
Hoy en da se utiliza como madera ms
comn el abeto hemlok, a pesar de tener
menos resistencia que el ciprs. Su abundancia y rpido crecimiento y desarrollo
son algunas de sus cualidades. Su parte
negativa es la dificultad de cepillado, motivada por la diferencia de dureza de sus
anillos de crecimiento.
- - - - - - - - -- - -

La importancia que da el carpintero

Las uniones
oriental a las llaves, clavijas y cuas que
leosas
se emplean en los ensambles desmontaCara
bles requiere e l use de maderas que tienen una fibra muy compacta, como el
arce o el roble.
En las piezas donde se realizan ensambles muy precisos y delicados se utilizan
maderas locales y de irnportancin, como
Testa
Canto
el bano, el nogal y el cedro.
Tambin el bamb tiene su aplicacin
en la carpinteria oriental. concretamente
en la construccin de cabios, celosas, va- Figura 155
llas y enlistonados.
Figura 156
Lanecesidad del carpintero por ensanchar y prolongar la madera est motivada
por la limitacin de las secciones y las
longitudes de las tablas o tablones existentes en el mercado, como consecuencia
del aserrado del rbol. Al igual sucede
conlas uniones de dos o ms maderas en
sentido perpendicular u oblicuo , para
construir cualquier elemento en el cual
mtervenga la madera. stas se realizan
mediante unos encajes o llaves que se
acoplan en ambas piezas que haya que
unir. Podrn realizarse en la misma madera (ensambles) o mediante piezas
suplementarias (llaves, lengetas) que
hacen de unin. Normalmente, stas son
de madera dura. Para reforzar la unin,
en algunos casos se utilizan elementos
metlicos: clavos, tornillos, bridas, zunchos, etctera. En la mayora de los casos,
las uniones se realizan en piezas de sec1)Juntas o acoplamientos: unin de dos
cin rectangular. Para un mejor entend - o ms maderas por sus ca ras o cantos resmiento, denominamos caras a las partes pectivos.
anchas, cantos a las estrechas, y testas a
2) Ensambles: se trata de unir la malos extremos de las mismas. O sea, una dera formando ngulo o entrecruzando
pieza rectangular consiste en dos ca ras, dos o ms maderas.
dos cantos y dos testas (fgura 155).
3) Empalmes o injertos: prolongacin
En ebamstera y carpintera fina, para de la madera por su testa.
sellar la unin se utilizan los diferentes tipos de colas o pegamentos, si bien hay
que tener en cuenta el mal resultado ob- JUNTAS O ACOPLAMIENTOS
tenido en una encoladura de testa a testa
({gura 156 a) o de testa a madera en el
sentido longitudinal de la fibra, cara o
Tienen como resultado final ensanchar
canto (figura 156 b).
la madera para conseguir dimensiones
Encada unin se tendrn presentes los imposibles de obtener de una pieza niesfuerzos que haya que soportar, ya sean ca. Un acoplamiento entre maderas delgaa tracci n, compresin, flexin, torsin, das se conoce como una junta o juntura.
etctera, procurando que las uniones no sta podr ser fija (encolada o clavada),
sean puntos dbiles y que garanticen un por ejemplo, la junta lisa, la junta ranuraresultado apropiado.
da, con lengeta, el machihembrado utiLa ejecucin de los ensambles y lazos, lizando las clavijas, etctera, con lo cual
mediante las herramientas manuales o la obtenemos el ensanchamiento de la mamaquinaria apropiada, ser lo ms per- dera. Tambin se consideran juntas los
fecta posible. Un ajuste holgado dar cierres de los huecos, como puertas, vencomo resultado una unin dbil. as como tanas y balcones, por ejemplo a galce en
una unin demasiado presionada resque- los batientes, a boca de lobo y los tapabrajar la madera con la consiguiente bocas, con acanaladura o sin ella. Lgiprdida de resistencia.
camente en estos cases las maderas
Calificamos las uniones leosas en tres actan de forma suelta, sujetas entre si
grandes grupos
por bisagras o por pernios. Las bocas se
- - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 63

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

Cerco duella. tapabocas

Boca de ventana o balconera

Boca de lobo entera

con cie rre acanalado

Figura 157a
Figura 157b

fijarn mediante la falleba o cremona,

para obtener la estanquidad deseada (figuras 15la y b).
Se considera acoplamiento pro piamen te dicho la unin de dos o ms mad eras
e ncoladas o sujetas mediante elemen tos
me tlicos pa ra aume ntar e l grosor de la
madera, para la obtencin de pies derechos, vigas, etctera. En el apartado de
las juntas hay dos grupos bsicamente diferenciados:
1) La unin de dos piezas simplemente
cepilladas y encoladas, en la que se ten dr presente las propiedades de los
diversos tipos de madera para ser enFigura 158

.'

coladas (maderas grasas, porosas, duras), as! como el tipo de cola utilizada. En
las uniones frotadas utilizaremos la cola
escocesa (cola caliente de ca rnaza) por
su adherencia natural. En las dems colas
(casena, acetato de polivinilo) ser pre ciso presionar las piezas que haya que
unir mediante gatos, sargentos o crceles
hasta su secado natural.
2) El otro grupo consiste en reforzar la
unin mediante lengetas, ranuras, clavijas, etctera, para obtene r una resistencia
superior a las contracciones y dilataciones propias de la madera.

Junta plana o a tope

Para realizar manualmente la junta plana frotada utilizaremos la cola caliente,

cepillaremos la madera mediante la garlopa. garlop!n o cepillo, requiriendo una
gran precisin y te nie ndo presente un
pe rfecto escuadrado y un cepillado rec tilneo tendente a un minimo abarquillado. En el caso de que las tablillas sean
delgadas, se puede usar el procedimiento del cepillado conjunto de las dos piezas, independiente de su escuadrado
correcto (figura 158).
La utilizacin de las mquinas cepilladoras permite conseguir un aplanado
perfecto de la madera, y el posterior empleo de los tiles de ap retar (gatos, sargentos, crceles) simplifica de forma
considerable el trabajo que haya de realizarse , si bie n requiere asimismo un correcto escuadrado de las piezas que haya
que unir, y posibilita el empleo de todo
tipo de cola.
La junta plana est considerada una
unin poco resistente, dependiendo en
buena parte del grueso de las piezas uni das y del resultado que obte ndremos de l
nico nexo de unin entre las mismas: la
cola. sta es fcilmente alterable a los
agentes atmosfricos y t rmicos. Por dicho motivo es utilizada en trabajos que no
son realizados en exterio res (interiores
de mue bles, estantes, fondos de cajones)
ni estn sometidos a los efectos del sol,
calefaccin intensa, humedad, corrientes
de aire , etctera.

64- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Figura 159
[unta plana galceada

o a media madera
Con este procedimiento obtenemos
una mayor superficie encolada, posibilitando el refuerzo mediante el uso de tornillos o puntas de la junta. Este tipo de
junta se utiliza en la construccin de tarimas y arrimaderos (figura 159).

[unta plana ranurada y lengeta

Para obtener una resistencia superior a

la conseguida en la junta plana simple, se
realiza una ranura mediante el cepillo
acanalador en cada una de las piezas que
haya que unir, insertando en ambas una
lengeta (normalmente de madera dura)
con la veta en sentido transversal, para
obtener una resistencia superior a la rotura de la que tendr con la veta en sentido longitudinal (fi gura 160a). Es un error
hacer un ajuste muy presionado, ya que
puede abrir la ranura (figura 160 b).
Utilizando la maquinaria apropiada (fresas y sierras circulares) se consigue la ranura escapada (figura 160 e), que permite
esconder por la testa la lengeta para
efectos decorativos.
En maderas muy gruesas se realizar el
ranurado mltiple, que da ms resistencia
a un posible abarquillado (fi gura 160 d).
La profundidad y grosor de la ranura
estar en proporcin con el grueso de la
madera, procurando que no debilite la junta el grueso de la ranura (figura 160 e).
Para la obtencin de las lengetas, podemos aprovechar con buen resultado los
sobrantes de tablero contrachapado utilizados en e l taller.

e
Lengetas defectuosas

JWlta plana y refuerzos de espigas

Figura 160
tar que la madera se resquebraje. En stos se colocan unas espigas postizas,
utilizadas en elementos que hayan de soportar esfuerzos considerables (sobres
supletorios de mesas, mesas extensibles,
etc.) (figura 161).

Se emplea para obtener mayor resistencia a la rotura de la fibra de la madera.

En toda la longitud de la ranura se reparten y realizan unos huecos o cajas a una
distancia prudencial entre ellos para evi-

- - - - - - - - - - - - - -- - - - - -- - - -- - - - - - - - - - - -65

"

'Wa~ -

'

JUNTA EN ZIGZAG
Sistema de gran eficacia para evitar el
desplazamiento lateral de la junta. Para
obtener esta unin se utiliza la mquina
tup, con la hoja correspondiente. As se
conseguir el acoplamiento de las dos
piezas de la junta. Cuanto ms inclinado
sea el corte , ms superfice encolada se
obtendr aumentando su resistencia. Esta
junta tiene las mismas aplicaciones que la
machihembrada (figura 163).

Figura 161

JUNTA PLANA UNIDA MEDIANTE

DOBLE COLA DE MILANO
JUNTA PLANA RAYADA
Uno de los sistemas ms primitivos de
ensanchar la madera es e l utilizado en los
muebles antiguos . Las llaves acostumbran
ser de madera dura. Para su ejecucin se
emplea el serrucho de costilla y el formn
(figura 162 a). La profundidad del encaje
variar segn e l grueso de la mad era.

Acoplamiento derivado de la utilizacin

del cepillo de dientes en secciones considerables. Mecanizado adecuadamente,
se consigue una mayor profundida d del
diente para obtener mayor adherencia
mediante la cola (figura 164).

JUNTA PLANA UNIDA

MEDIANTE GALLETAS

JUNTA PLANA O A TOPE

REFORZADA CON CLAVIJAS

La utilizacin de las mquinas herramientas ha proporcionado la creacin de

nuevos sistemas de uniones, como en el
caso de la colocacin de piezas prefabri cadas en unas ranuras escapadas. Este
siste ma tiene una gran aplicacin en las
uniones de los table ros prefabricados .
Para ello se utilizan mquinas fresadoras
porttiles (figura 162 b).

Consiste en reforzar la junta mediante

clavijas colocadas en el centro del grueso
de la madera. Las clavijas se rn de madera dura, lisas o estriadas (figura 165 a)
para una mejor adhesin mediante la
cola, colocadas a cierta distancia pa ra no
debilitar la madera (figura 165 b). En juntas de madera delgada las clavijas se colocan en el centro del grueso.

Figura 162

Galleta de haya prensada

66 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - -

Figura 163
FIgura 164

Lisa

Estriada

Co n cortes para la salida

de la cola sobrante

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,,. - l,

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-,-

En el mercado de la mad era se han comercializado tiras de madera cilndrica

con diversas longitudes y groso r; ste podr variar entre los 5 y 20 mm.
En maderas gruesas, las clavijas se colocarnen zigzag para obtene r una mayor
sujecin (figura 165 e) y una mayor resistencia a los esfuerzos laterales.
Para un trazado correcto del emplazamiento de las clavijas se utilizar el gramil, marcando unas lineas .oarale las a las
caras buenas de la madera. La interseccin de estas lneas con las marcadas mediante una escuadra perpendicular a la
cara buena indicar el centro del agujero,
el cual se realizar mediante la utilizacin
del berbiqul con la broca apropiada. Este
tipo de juntura se emplea solamente en
trabajos que no requieran esfuerzos considerables.

EL MACHIHEMBRADO

Elensa mblaje de la junta se realiza me diante la conjuncin de un resalte llamado

lengeta o macho y una ranura o hembra
cuyo conjunto forma el mac hihe mbrado.
Es uno de los acoplamientos ms utilizados en carpintera y por dicho motivo se
ha comercializado un tipo de tabla llamada machihembrado (figura 166a). Esta

-.

--

Figura 165

tabla consiste en una madera en uno de

cuyos cantos se ha realizado una lengeta
y en el otro una ranura que encaja a la
perfeccin con la anterior. Esto permite ir
encajando las tablas sucesivamente hasta
conseguir la anchura deseada. El grueso
de la ranur a y la lengeta se r de casi un
tercio del grueso del canto, y para su realizacin se utiliza un cepillo especial de
mach ihembrar (figura 166b), que tiene un
doble uso para realizar los dos tipos de
re bajes que requier e este acoplamiento.
Para mecanizar esta junta se utiliza la mquina tup a la cual se acoplan unas cu-

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 67

Figura 166

Lo--L

J"

68 - - - - - - - - - --===================

chillas o fresas especiales. Para conseguir

un correcto resultado es aconsejable que
la lengeta no alcance el fondo de la ranura, permitiendo de esta forma que la
cola utilizada no obstaculice una buena
unin (fgur a 166 e)

Machihembrado simple
Es el tipo de machihembrado ms utilizado; en maderas delgadas existe el peligro de rotura por desgaje mediante presin lateral (fgura 166 d).

Machihembrado doble
Se utiliza en maderas gruesas para conseguir ms resistencia a la cola empleada
(figura 166e) Dar un buen resultado re partir en partes iguales los dientes.

Machihembrado alterno
Consiste en realizar en cada canto una
lengeta y una ranura, una al lado de la
otra. Permite dar ms resistencia a un esfuerzo de torsin lateral (fgura 166 f); se
utiliza con preferencia en secciones de
grosor considerable.

Machihembrado moldurado
Al remarcar la junta mediante un bisel,
bordn, moldura o simplemente aumentar su separacin, permite disimular los
defectos producidos por el encogimiento
de la madera en su anchura en las piezas
no encoladas. Se utiliza en arrimaderos,
techos y otros elementos decorativos (iigura 166 g)

Junta con cola de milano mvil

Las uniones
leosas

En la mayora de los casos de acoplamientos, se pretende obtener un objeto

de madera rgida de determinadas dimensiones. Por este motivose utilizan elementos de fijacin como las colas, clavos
o tornillos.
No ocurre as en los acoplamientos mviles, donde es prioritario un ajuste muy
perfecto para obtener la mxima rigidez
y a la vez un deslizamiento suave. Para lograrlo nos ayudar la aplicacin en la madera de agentes que hagan resbaladiza la
superficie a su contacto, como la cera y
la pa rafina (fgura 166 j).

Ensamble de lengeta
de arista mltiple mvil
Similar al anterior, en el que tambin se
utiliza la cola de milano como medio de
fijaci n.
En todos estos casos el uso continuado
del ensamble produce el lgico desgaste
de la madera, y por este motivo es preferible la utilizacin de maderas duras y
compactas (figura 166 k)

Acoplamiento de madera laminada

Aprovechando la facultad de flexin

que posee la madera de un grosor reducido , se procede al encolado de varias
lminas o regruesos mediante moldes con
la curvatura deseada, dando a todo el
conjunto de la curva una resistencia superior a la que se ob tendr con una madera sola con sus puntos dbiles debido
al sesgado de la veta . Adems, con este
procedimiento se consiguen grandes longitudes, alternando las uniones por testa
de las lminas (fgura 167)

Figura 167

Machihembrado de testa

Se emplea para evitar que se produzca

la torsin de las maderas acum uladas y
encoladas. Por la testa se acoplar, mediante un machihembrado, un listn de
refuerzo (fgura 166 h).
Esta unin se refuerza de forma considerable si se construyen unas espigas por
la testa, que se acoplan en unas cajas rea lizadas en el listn de refuerzos (fgura
166 i). Las espigas podrn ser pasantes u
ocultas, pudiendo ser acuadas en el primer caso.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 69

Vanse soluciones para acoplar un canto a tableros prefabricados en la figura

168 y soluciones de ngulos mediante tableros prefabricados en la figura 169.

ACOPLAMIENTO COMBINADO
DE VARIAS PIEZAS
Se utiliza para obtener escuadrias mayores con tres o ms piezas de madera
hasta conse guir la seccin deseada. La
unin se encolar o atornillar o las dos
operaciones a la vez (figura 170 aJ.

Canto chapado

Tablero canteado Table ro canteado Tablero canteado

con regrueso
con listn
con listn ranurado
ma ctunembrado

Acoplamiento de plano
Es el ms simple. La unin se reforzar
con pernos y arandelas (fi gura 170b), utilizndose en la construccin de grandes
piezas resistentes.

Figura 168
TABLEROS PREFABRICADOS
La aparicin en el mercado de la madera de material es derivad os de la misma, como tableros contrac hapados, aglomerad os y de fibras, ha motivad o un ca mbio e n el sistema tradicionaL
Buena pa rte de los aco plamientos no se
emplean ya con tanta frecue ncia, al disponer el ca rpintero de anch uras y longitudes que antes no existan. A pesar de
todo eso , en ocasiones se siguen requiriendo uniones acopladas. Se utilizan los
mismos siste mas e mpleados en las uniones de mad eras macizas con un bue n re sultado si se usan los tableros contrachapados y los tableros de fibras. El tablero
ag lomerado normal es el que da un re sultado ms dbiL

Acoplamiento de nuez
Para evitar el deslizamiento de una pieza sob re la otra, se hacen unas entalladuras que se corresponden en las dos
piezas. En el hueco cuadrado o rectangular se coloca una pieza de madera
dura. Los pernos son indispensables en
este caso (figura 170 e).

Acoplamiento de llave
Como en el caso anterior, se realiza la
entalladura, donde se colocan las dos llaves en forma de cua invertida, que pe r-

Figura 169

Refuerzo y puntas Mecha de la madera y

o tornillos
puntas l e nc o lado)

Tornillo
autorroscante

70-

- - - - -- --

- - - - -- -- - - - - - - -- --

Figura 170

Al"',
b-------r----c--r------,---, _--'----:L_"-' ~
L----'r-~ JI'
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9

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PtlSdl<1H

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0,

-8

6
k

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 71

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

mite un ajuste perfecto. Las llaves se coloca n entre los dos pernos (figura 170 d).

Acoplamiento de rediente
El ensamble se realiza lateralmente; la
forma del encaje impide la unin por superposicin. Se reforzar con pernos (fi gura 170 e).

Acoplamiento de cremallera
Partiendo del centro de la pieza, el re cortado de la madera tiene forma de sierra invertida, dejando huecos para colocar las llaves que juntamente con los pe rnos fijarn el acoplamiento (figura 170 O,

Acoplamie nto de tres piezas

En los dos acoplamientos de dos pie zas, un perfecto ajuste de los pernos impide un deslizamiento que solame nte se
producira en casos de una carga exce siva. En este momento es cuando los re dientes y cre malleras son tiles para impedir cualquie r deslizamiento.
No ocurre lo mismo e n las vigas forjadas por tres piezas, en las que obligatoriamente se real izarn llaves, redientes o
cre malleras para impedir e l deslizamie nto e ntre las piezas (figuras 170 g Y h).

Acoplamiento con piezas intermedias

Para aligerar la pieza y hacerla ms decorativa se usan piezas intermedias de
buen resultado resistencial (figura 170 i).

ENSAMBLADURAS

Recibe el nombre de ensamblaje o ensambladura cada uno de los sistemas utilizados para unir entre si los componentes
de un conjunto de carpintera. Por lo tanto, las ensambladuras abarcan tanto los
empalmes como los ensambles propiamente dichos, si bien para diferenciar
una funcin de la otra denominaremos ensambles a las uniones en ngulo de dos
piezas.

Esta unin est sujeta a unos esfuerzos

que se tendrn presentes en el momento
de construir el ensamble pa ra obtener el
mximo de resistencia y asegurar un
buen resultado.
Los ensambles a compresin son los
que presentan menos dificultades cuando
se tiene una base para asentarse . Cuando
el esfuerzo es a traccin, los ensambles
son ms complejos, teniendo en cuenta la
fragilidad de la madera cuando est sujeta a un gran es fuerzo en puntos mermados de la supe rficie. Todos los ensambles de ben realizarse con gran precisin
para ob tene r un buen resultado de todo
el conjunto construido.
En el caso de un esfuerzo a flexin, se
da r a las cajas o mortajas la mayor profundidad posible, pa ra sujetar totalmente
las piezas unidas mediante cola y cuas y
conseguir una unin indeformable .
En los deslizamientos y frotaciones se
utilizan e ntalladuras para limitar los apoyos a tope .
Existe un gran nmero de ensambles.
Depender de la habilidad del carpintero
escoger el correcto para cada caso, teniendo presente que a veces entrarn en
accin varios esfuerzos simultneos.

Ensamble por madera superpuesta

Como ejemplo de aprovechamiento de

piezas cortadas de madera, est el acoplamiento mediante redientes. La unin
se hace a base de pernos y bridas en las
juntas de testa (figura 170 j).

En realidad no existe ensamblaje, sino

simplemente el contacto de una pieza con
la otra.
La fijacin se realiza mediante clavos,
tom illos, clavijas y podr reforzarse mediante la cola. Slo se utilizar en las ocasiones en que la unin no est sujeta a
esfuerzos de consideracin (figura 171).

Acoplamiento de madera y hierro

Ensamble a media madera

Se consigue un ptimo resultado coloca ndo un hierro perfilado (perfil con forma de 1, T aL) y sujetando con pernos
todo e l conjunto (figura 170 k).

En la mayora de los casos de ensamblaje se requiere que las piezas unidas

queden emplazadas e ntre los dos planos
pa ralelos del groso r de la madera, cosa

Viga compuesta de piezas cortadas

72 - - - - - -- - - - - - - - - - -- - - -- - - - - - - - -- - - -

._- _. - -

Con frecuencia se utilizan en carpintera

de armar , como travesaos o como tirantes de un cuchillo. Lgicamente se sujetan mediante pernos o tornillos pasantes

Las uniones
leosas

(fi gura 172 e ).

ENSAMBLE A MEDIA MADERA EN LA

CONSTRUCCIN DE ENTRAMADOS

Figura 171

imposible de ob tener mediante la superposicin de las piezas.

El sistema ms simple de ensamblar
dos maderas consiste en entallar media
madera de una pieza, que se acoplar
con la otra media madera de la otra pieza.
Este ensamble ser realiza do manualmente mediante la sierra y e l serrucho de
costilla para corta r los sobrantes. Todo el
conjunto se sujetar me diante la cola, cla vos, tornillos o clavijas (figu ra 172 a y b).

En las zonas de Europa y Asia donde la

madera es abunda nte y por lo tanto barata, se desarroll la construccin de casas de madera. Primitivamente, para la
construccin de las paredes maestras se
utilizaba madera de rollizo, rectilinea y de
igual tamao a media madera, que se superponan una encima de la otra, alternando su sentido de crecimiento para
Figura 172

Ensamble a med ia madera en ngulo

Ensamble a med ia madera en T

ENSAM BLE DE PA LMA

O ENTALLAD URA

Los ensambles a media madera en T

debilitan sensiblemente la resistencia de
la madera sometida a flexin.
En los ensamblajes de palma, en la parte horizontal de la T, se realiza el llamado
espaldonado en el que descansa la media
madera de la otra pieza (figura 172 c).

ENSAM BLE A M EDIA MADERA

EN CRUZ

En este caso las dos piezas no quedarn e nrasadas. Al tener la entalladura

menos profunda se obtiene un mejor re sultado a las fatigas derivadas de su em pleo. Si se trata de impedir la deformacin de un cuadrado mediante la cruz de
San Andrs, las dos piezas de un ensamble a media madera en cruz estarn sujetas simultneamente a esfuerzos de trac cin y compresin (figura 172 d ).
Ensamble en cruz

ENSAMBLA DURA A M EDIA MADERA

DE CEPO

se

denomina cepos a dos piezas de

madera que sujetan una tercera pieza.

Ensamble angular

- - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - 73

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 2

compensar la diferencia de tamao de un

extremo al otro del tronco. La interseccin de los dos bloques se realiz median te unas hendiduras o cajas que siguen la curvatu ra propia de los troncos.
Al mejora r la construccin de las herramientas de trabajar la madera, se permite el labrado de l tronco en secciones
de forma cuadrada, triangular, pentagonal, hexagonal, romboidal, etc te ra.
La unin de las piezas perpendiculares
se hace casi siempre a media madera o
cuarto de madera, que en ocasiones adquiere la forma de cola de milano.
En la construccin de los e ntramados
hay que tener en cuenta la intensa contraccin de la madera en sus dos caras,
no as en lo que se refier e a su longitud,
que se mantendr constan te. Por este motivo, en las uniones de los ensambles se
utilizan unas largas clavijas cuadradas o
redondas deslizantes y holgadas que
unen e l conjunto de ensambles.
Es fcil compre nde r que todos los dems elementos rgidos que componen la
edifica cin, como jambas verticales, ventanas, re vestimientos interiores, as como

otros elementos ajen os a la madera. como chimeneas. instalaciones elctricas y

de agua, estn condicionadas por estas
contracciones, siendo necesaria su unin
a los entramados con ele mentos mviles,
bridas y uniones deslizantes. De lo contrario se producira la rotura de los en sambles por desgarro.
Reproducimos varios ejemplos que se
utilizan en la construccin de bloques entramados (figura 173 a. b, e, d. e y f).

Embarbillados

En los ensambles oblicuos que actan

simplemente a compresin y no estn sujetos a esfuerzos considerables, se usarn
simples embarbillados con tope para evitar el deslizamiento de la pieza oblicua.
Posteriormente se fijar la unin mediante
un perno (figura 174).
Para obte ne r un mejor resultado de los
embarbillados, stos se podrn comple mentar con ensamblajes por cajas y espigas.

Figura 173

Ensamble a diente o a cola de

Ensambles a media madera en rolliz os

milano vertical

Ensamble a cuarto de madera

Ensamble a cola de milano
en ngulo
Ensamble entrete jido

74 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -

Las uniones
leosas

Embarbillado dob le

Embarbillado simple

FIgura 174

LA CRUZ DE SEIS BRAZOS

Es un ejemplo de las posib ilidades de

losensambles mltiples a media madera.
Un conjunto de rebajes realizados en cinco de las maderas permite entrecruzarlas
entre s. La ltima de las seis maderas
servir de llave para atar todo el conjunto.
En sta no se realiza ningn encaje. Una
vez armado todo el conjunto, da la sensacin de la imposibilidad de su realiza cin (ti auxe 175 a).
Holguras para alo jar

LA CRUZ DE SEIS BRAZOS

el sobra nte de cola

EN DIAGONAL

/ /

Es una variante del ejemplo anterior,

en la cual la unin de las maderas se hace
por sus aristas (gura 175 b).
Ensamble mediante clavijas

diante elementos externos a las maderas

que componen la unin. Estos elementos
podrn ser metlicos (pernos, tornillos,
puntas), y en este caso todos sern visibles en el exterior de las piezas unidas.
Para conseguir un acabado limpio de elementos de fijacin se recurre a las colas,
pero dada la poca eficacia de la encoladura por la testa en la madera, se introducirn las clavijas en el interior de la unin
como elemento de fijacin. stas consis ten en cilindros de mad era dura que se
alojan mediante taladros realizados en
las superficies que tengan que unirse .
En el mercado existe un surtid o de varillas que se complementan con todas las
medidas de brocas aptas tanto para herramientas manuales (berbiques) como
mecnicas (taladros porttiles, mquinas
de taladrar de pie, etc.).
El enclavijado es un sistema rpido y
fcil de utilizar, ya que slo requiere un

-,

Las uniones a tope se refuerzan me -

l'
b

'Figura 175

"

l!
Figura 176a

marcaje preciso, teniendo en cuenta que

la longitud de la clavija siempre sea algo
menor que la longitud del agujero realizado en las dos piezas que haya que unir,
para que permita alojar la cola sobrante
y as conseguir una unin a tope perfecta
(gura 176a).

Las clavijas podrn ser lisas o ranuradas, siendo preferibles las ltimas, por
ser menos deslizantes. Dar buen resultado dar entrada a las testas de las clavijas para as facilitar su penetracin.
Otra aplicacin de las clavijas es hacer
la funcin de llave o sustituto del perno

- -- - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - -- - - - - 75

(figura 177). Para una mejor sujecin se

colocan con inclinaciones opuestas.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 2

UNIN EN NGULO
MEDIANTE CLAVI]AS

Figura 176b

metlico para reforzar todo tipo de ensambles, los de caja y espiga.

Las clavijas se emplean tambin en las
uniones no encoladas para permitir su
montaje mediante tornillos metlicos (largueros de cama, laterales de armarios,
etc.) (figura 176b).
En la colocacin de clavijas en trabajos
muy repetitivos, se utilizan unas plantillas
metlicas para marcar los emplazamientos y centros de las clavijas, facilitando asi
la correcta colocacin de las mismas.

UNIN DE DOS PIEZAS ENCOLADAS

Y SUJETAS CON CLAVOS DE MADERA
Usada antes para los acoplamientos y
ensambles, y tambin para sujetar listones, molduras, etctera, actualmente ha
sido sustituida con ventaja por las puntas
metlicas.
Esta unin consiste en el empleo de cuas de madera dura, rectangulares o re dondas, que se clavan en la madera
Figura 177

La unin mediante clavijas es el substituto dbil de los ensambles a caja y es piga. Es de fcil realizacin, pero tiene un
menor resultado resistencia!. Puede ser
en ngulo, en forma de T, a inglete (figura
178 a, b y e), etctera
Las clavijas se utilizan con frecuencia
en la unin de piezas curvas, permitiendo
una gran variedad de aplicaciones. Son
usadas en el campo de la ebanistera y en
la fabricacin de sillas y otros elementos
que tengan poca superficie de contacto
entre s para realizar otro tipo de ensamble (figura 178 d).
Dentro del proceso se podrn substituir
las clavijas por galletas prensadas de madera (figura 178 e).

ENSAMBLE A INGLETE
A JUNTA PLANA
Se obtiene cortando los extremos de
ambas piezas a 45. Esta unin es empleada en recuadros y marcos y ngulos
de molduras en ebanistera y en elementos que requieran un mnimo de esfuerzo.
Se puede reforzar mediante escuadras
metlicas encastadas por las caras y clavos entrecruzados por las testas (figura
179). No se puede considerar un ensamble propiamente, sino una unin a tope.

ENSAMBLE A INGLETE
CON ESPIGA INDEPENDIENTE
Se realizan dos cortes de sierra a cartabn' vaciando con el escoplo la parte
que ser reemplazada por la espiga independiente.
Proporciona un buen resultado resis tencial al disponer de una superficie mayor para alojar clavijas, tornillos, etctera
(figura 180).

ENSAMBLE A INGLETE CON LLAVE

Se cortan a inglete los extremos de
cada pieza, y se realiza una caja pasante,
perpendicular a los cortes. La llave de
forma cuadrada o rectangular es de madera dura para obtener un mejor resul76 -

- - - - --

- - --

- - --

Las uniones
leosas

FIgura 178

"-

'"

-"

a
Unin en ngulo

1-

Figura 179
Fiqura 180

Unin en T

Unin a inglete

tado . Es imprescindible que se produzca

un buen ajuste de la llave con las cajas
para conseguir un buen resultado en esta
unin (figura 181).

ENSAMBLE OBLICUO EMBARBILLADO

A CAJA Y ESPIGA
Podr ser simple o a doble caja y espiga, dependiendo del grueso de la madera. o a doble barbilla segn la anchura.
Tambin se podr ocultar la barbilla me diante dos mortajas superpuestas (figura
182 a y b).

ENSAMBLES A HORQUILLA
Se utilizan preferentemente cuando se
coloca un pie intermedio en un travesao.
En realidad, pertenecen al grupo de los
ensambles a caja y espiga, invirtiendo los
encajes. Mediante un encaje realizado en
cada cara de una madera, tenemos un en-

- -

-77

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

r-

.
;

Figura 181

FIgura 183

Figura 182

Figura 184

Embarbillado oblicuo vertical

Embarbillado oblicuo a caja y espiga

Barbilla oculta

L
/

b
b

samble intermedio que encaja perfectamente en una caja de la otra pieza de

madera. Para su elabor ac in se utilizar
el mismo procedimiento empleado e n los
ensambles a caja y espiga, suplie ndo, en
algunos casos, el uso del esco plo pc r el
formn para el vaciado de las cajas.

ENSAMBLE A HORQUILLA
EN N GULO

En este ensamble, una caja pasante re cibe una espiga tambin pasante. Este
tipo de unin podra estar incluido perfectamente en el qrupo de los ensambles
a caja y espiga (figura 183).

'
/

~;;

'-

ENSAM BLE CENTRAL A TENAZA

U HORQUILLA

En la colocacin de pies intermedios

en cualquier est ructura de madera, es
uno de los ms empleados en carpintera.
En las piezas de seccin cuadrad a da
buen resultado realizar un rebaje de un
tercio del grueso de la pieza en ambas
ca ras. En la otra pieza que haya que ensamblar se hace la caja para que reciba
la espiga (figura 184 a).
En las secciones rectangulares - unin
de pies derechos con travesao- da
buen resultado dar un giro en la coloca cin del pie , para que de este modo 50-

78 - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

bresalga del grueso del tamao y posibilite la ejecucin de una espiga ms

gruesa y, en consecuencia, una resistencia mayor (figura 184 b).

Las uniones
le osas

ENSAMBLE A HORQUILLA
CON LOS CANTOS BISELADOS
Denominado tambin ensamble de pintor, por utilizarse para la construccin de
marcos articulados mediante unas cuas que van colocadas en el canto de la
unin del ensamble, permite tensar la tela
para pintar. Lgicamente, en este caso no
se encolar.
El corte biselado evita la separacin de
las maderas por sus caras, dndole una
gran resistencia (figura 185 a).

ENSAMBLE A HORQUILLA A TENAZA

Elegante ensamble a horquilla en diagonal que consigue una unin total de las
maderas. Se usa preferentemente en la
construccin de muebles (figura 185 b).

ENSAMBLE A ESPIGA PASANTE

CON LLAVE
figura l8S

Para obtener un buen resultado a un

esfuerzo de traccin, se puede prolongar
la espiga para que quepa una llave, preferentemente de madera dura, en forma
de cua, que presione la mortaja por su
parte exterior (figura 186).

ENSAMBLE A HORQULLA
CON ESPIGA PASANTE
Se prolonga la tenaza u horquilla para
alojar una cua que presiona la espiga.
Deesta forma se impide la separacin de
las piezas. Este tipo de ensamble corresponde al grupo de los que son desmontables (figura 187).

ENSAMBLE DE CAJA Y ESPIGA

Este ensamble consiste en realizar en
una de las piezas un hueco llamado caja
o mortaja, del tamao exacto de la espiga
que se haya obtenido de la parte central
(el grueso de la madera normalmente se
divide en tres partes iguales) del extremo
de la otra pieza.

Es uno de los ensambles ms empleado en carpintera, existiendo una gran variedad de soluciones para trabajos especficos. Se utiliza normalmente para las
uniones en ngulo recto o curvo de marcos de puertas, y en puertas, balconeras,
ventanas, en la construccin de sillas y
muebles en generaL
Para trazar este ensamble se utiliza el
gramil y la escuadra, y pa ra ejecutarlo
manualmente emplearemos el escoplo, la
sierra y el serrucho de costilla. Mecnicamente se utilizan sus equivalentes: mquina, escopleadora y sierra circular o de
cinta. Para fijar el ensamble se utilizan las
cuas, clavijas, clavos y tornillos acom paados de la cola.
En las cajas ciegas no conviene que la
espiga llegue hasta el fondo de la caja
para asi permitir el uso de la cola. El sobrante de la cola no permitira un ajuste
total de los elementos ensamblados (figura 188 a y b).
En las cajas realizadas en el interior de
los largueros y travesaos, stas podrn
ser ciegas o pasantes, permitiendo estas
ltimas su posterior acuado; en este
caso, la boca de la caja por su parte exterior se realizar unos milmetros ms

Figura 186
figura 187

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 79

A caja y espiga central

Espigas reforzadas

Figura 188
Figura 189

FIgura 190

ancha para que pueda permitir la entrada

de las cuas.
Otro sistema para hacer desmontable
el ensamble ser la utilizacin de las clavijas o tornillos.
En maderas gruesas se pueden realizar
dobles cajas y espigas para conseguir
una mayor rigidez (figura 188 c).

ENSAMBLE DE PIEZAS ANCHAS

CON ESPIGAS MLTIPLES RECTAS
Las cajas sern de la misma profundidad que el grueso de la madera. Se encola y en algunos casos se refue rza con
clavos o tornillos (figura 189).

ENSAMBLE DE NGULO
CON ESPIGA INVISIBLE U OCULTA
Se consigue ocultar las testas de las dos
piezas unidas haciendo una espiga triangular que se adapta a una mortaja de la
misma forma.

80 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

La resistencia que se obtiene en este

tipo de ensambles es reducida debido a
la poca superficie que tendr la cola para
un agarre duradero.
Existen dos tipos de espigas, la denominada postiza (figura 190 a) y la realizada
en una de las piezas que se tenga que
unir (figura 190 b ).

Las uniones
leosas

ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA

SIN RETALN
En las uniones angulares permite inmovilizar el ngulo, dndole una rigidez
imprescindible en determinados trabajos.
Esta ngidez depende en buena parte de
un buen ajuste de la caja con la espiga.
Un buen encolado le dar la rigidez deseada (fi gura 191). La caja pod r ser cie ga o pasante.

Figura 191
Figura 192
Rela ln de ebanista

Claviias

ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA

CON RETALN
Es el ensamble bsico a caja y espiga,
que dar un resultado ms satisfactorio en
los trabajos realizados en exteriores. La
caja acostumbra ser pasante permitie ndo
el acuado. se pue de reforzar mediante
clavijas de madera dura pa ra impedir su
separacin o mediante re taln de ebanista de caja, por lo general ciega y simplemente encolada (figura 192 a y b ).

ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA

CON RETALN Y CALCE
En los casos en que se requiera un bas tidor que sopor te un eleme nto supletorio
(cristal, tablero , e tc.), se rea liza un re baje
denominado calce pa ra que sirva de apo yo a dicho e leme nto. En este caso la longitud de las quijeras vara, dependiendo
de la profundidad del ca lce. El ensamble
podr ser ciego o pasante y acuado (fi-

parte correspondiente a la unin de la

moldura (fi gura 194 a).
En los elementos constructivos que lleven incorporado un panel (de madera u
otros materiales), como las pue rtas con
cuarterones, y estn moldurad as por las
dos ca ras, es imprescindible corta r a ingle te la par te de madera correspondiente
a la unin de las molduras (figura 194 b ).
El ensamble podr se r cie go o pasante
y acu ado, en es te caso se dar la holgura
necesaria para la colocacin de las cuas.
Variar el sistema de colocacin de las
cuas, segn sea la he rra mienta utilizada
(figura 194 e).

gura 193).

ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA

DE CONTRACHAVETA
ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA
CON RANURA O CALCE Y MOLDURA
Este tipo de ensamble tiene las mismas
aplicaciones que el anterior, al cual se le
da un aspecto ms decorativo con la realizacin de una moldura en la ca ra opues ta al calce. Para un aca ba do corr ecto es
imprescindible realizar un corte a inglete
tanto en la caja como en la espiga, e n la

Sin lugar a dudas, las espigas pasantes

son ms resistentes que las ciegas, ya que
en un acuado, en el caso de requerir una
gran resisten cia a un ensamblaje ciego,
las cuas se colocan ocultas. Al presionar
la unin, e l ensamble se transforma en
una cola de milano oculta (Iiquie 195).
Para este tipo de ensambles es conve niente e l uso de la cola.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 81

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

Figura 195

Figura 193

ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA

CON BARBILLA

Figura 194

Cuando un travesao sopo rta un esfuerzo excesivo, se alivia e l peso de la

espiga practicando un bisel e n las quijeras y su encaje correspondiente en la caja
(figura 196).

ENSAMBLE A CAJA Y ESPIGA

CON CONTRAMOLDURA

f\ /

,"b

\1",

-,
,, r--

Mediante fresas molduradas y contrafresas y la utilizacin de la mquina tupi,

se rea liza este ensamble, el cual da un re sultado similar al ensamble a caja y espiga con moldura. En este caso se suprime el corte a inglete pa ra la unin de
las molduras (figura 197).

ENSAMBLE A COLA DE MILANO

Para uniones que estn sujetas a esfuerzos de traccin, normalmente se utiliza la cola de milano debido a sus
excelentes condiciones tcnicas, que le
dan una gran resistencia y solidez. Su forma trapecial impide que se deslice la
unin y su separacin es prcticamente
imposible de traccin, siendo asimismo
correcto su comportamiento ante un esfuerzo de compresin. Por lo tanto, es la
unin idnea para un gran nmero de tra bajos de carpinteria y e banistera. En la
ca rpintera de armar, los lazos son de
grandes dimensiones y se pa raciones
considerables entre s. No sucede as en
eba nistera, donde los lazos prcticamente se tocan. Antiguamente se intentab a
es conder los lazos lo mximo posible.
Hoy en da existe la tendencia de dejarlos
a la vista, debido a la revaloracin del tra-

82 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Las uniones
leosas

Figura 196
bajo artesano. Lo cierto es que un ensamblaje a cola de milano, si est bien efectuado, da prestancia y calidad a cualquie r
trabajo, sobre todo en ebanistera.
Bsicamente existen tres tipos principales de cola de milano:
1) Colas de milano simples o abiertas
(pasantes). Que dan visibles en las caras
exteriores.
2) Colas de milano semicubiertas o solapadas. Quedan ocultas por una cara
(genera lmente la ca ra vista).
3) Colas de milano a inglete u ocultas.
Quedan ocultos por completo los lazos
por las dos caras.
En las construcciones de tipo econmico se hacen lazos muy anchos para dis rrunuir su nmero. Cuando la lgica contraccin de la madera afloj a el lazo, e l ensamble se debilita. Otro factor que hay
que tener en cuenta es la inclinacin del
corte de la cola de milano. No ser muy
acentuada para no resque br ajar los extremos, lo que hara perder su buen re ndimiento a la traccin (Iia ure 198 a).

ENSAMBLE A MEDIA MADERA

CON COLA DE MILANO
Se usa en ca rpmtera para uniones en
T a traccin. Es una ensambladura excelente. Slo es posible la separac in de
las piezas en el sentido de la flecha (fi gura 198 b). Su utilizacin en ca rpintera
indica que las secciones de la mad era
pueden se r considerables.

UNIN EN T A COLA DE MILANO

Est pensad a para actuar a traccin en
sentido lateral. Se encola en las uniones
fijas Se utiliza de forma mvil en los ba stidores de la pintura ar tstica pa ra tensar
la tela (figura 198 c).

Figura 197
ENSAMBLE A MEDl.A MADERA
Y MEDIA COLA DE MILANO
Este tipo de ensamble es ms dbil
que los anteriores porque puede ocasionar la rotura de l extremo de la caja. Por
este motivo, es un e nsamble que hoy en
dia se utiliza muy poc o (fi gura 198 d).

ENSAMBLE DE COLA DE MILANO

A MEDIA MADERA Y COLA
Se hace la caja ms ancha para que
pueda penetrar la espiga y de este modo
pe rmita el ac uado . Este ensamble pro porciona un rpido montaje y su posterior
desarme (figura 198 e).

ENSAMBLE A DOBLE COLA

DE MILANO Y ESPIGA
Una vez que se ha realizado este en samble, da la impresin visual de la imposibilidad de penetracin de las dos
piezas. Lgicamente, este e fecto se consigue haciendo entrar la espiga en sentido diagonal, lle nando de esta manera los
huecos de la ca ja que forman una cola de
milano (figura 198 O,

ENSAMBLE A COLA DE MILANO

DE RANURA
Es un ensamble a traccin utilizado
para la construccin de tirantes. En es te
tipo de ensamble la madera se corta a lo
ancho en lugar de hacerlo por su espeso r.
La cola de milano podr ser pasante o
ciega, ya quede vista u oculta por una
cara (figura 198 g).

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - 83

Figura 198
Correcta

Incorrecta

Empleado en carpintera

84- - - - - - - - =========================

ENSAMBLE A COLA DE MILANO

EN NGULO ABIERTO O PASANTE
Es el ms simple de los ensambles a
cola de milano en ngulo, pero tambin
el ms resistente (figura 198 h). En los trabajos de carpintera de armar se suele
utilizar un solo lazo. Se emplea en lazos
mltiples cuando se construyen ngulos
de maderas anchas (cajones de muebles,
armazones, cajas , etc.) (figura 198 i).

ENSAMBLE A COLA DE MILANO

SOLAPADA
Es el ensamble ms utilizado en la
construccin de cajones pa ra muebles, al
noquedar el ensamble visible pe r la ca ra
frontal del cajn. Adems tiene una bue na
resistencia al esfuerzo de traccin para tirar de l.
Al ser un ensamble em pleado pre ferentemen te en ebanistera, se le inten ta
dar un aspecto ms esttico, haciendo
unas cajas que prcticamente se tocan en
su parte ms ancha. Esto es posible al utilizar maderas duras que ofrecen ms re sistencia y permiten pe rfilar las ar istas y
dar al ensamble un acabado ms afinado
(figura 198 j).

MANIPULACIN
DE LAS HERRAMIENTAS MANUALES
YMARCAJE DE LOS LAZOS
DEL ENSAMBLE A COLA DE MILANO

de muebles, sobre todo en la fabricacin

de los cajones, la ca ra frontal es la parte
donde no queda visible e l ensamble, la
madera de la cua l pedr ser de ms calidad (caoba, nogal, roble, etc.), mientras
que para los laterales y el fondo del cajn
se utiliza una madera de meno r calidad,
aunque de dureza parecida (haya, abedul, ramina. etc.).
Para el trazado de los ensambles (marcaje) en la madera se utilizan lpices que
tengan punta dura y afilada o punta metlica de marcar, gramil, escuadra y fasa
escuadra.
Las herramientas que se emplean para
realizar los encajes son los serruchos de
costilla, para cortar las aristas inclinadas;
los formones de cantos biselados, de varios tamaos; los mazos y mar tillos adecuados para golpear los formones.
Existen diversos sistemas para el mar caje de las colas de milano mltiples,
siendo uno de ellos el siguiente: una vez
regruesada la madera y teniendo en
cuenta que en los ensambles solapados la
parte frontal que contiene las cajas acostumbra ser ms gruesa, esta pieza es la
que recibir el esfuerzo de traccin y
la que arrastrar el lateral de se ccin ms
delgada a la que estar unida mediante
las espigas o dientes.
La primera operacin que hay que realizar ser escuadrar las dos maderas pe rfectamente en los dos se ntidos, tanto en
su anchura como espesor.
Con e l gramil se traza r la medida del
grueso del lateral en la cara interior de la
pieza frontal. Despus, con el grami l, se
marcar la profundidad de los dientes simultneamente en las testas de la pieza
late ral y frontal (figura 199a).

Las uniones
leosas

Fiqura 199a

Una buena ejecucin de las cajas y espigas de un ensamble est condicionada

por la utilizacin de herramientas cuyo
afilado est en perfectas condiciones,
para que permita obtener un corte limpio
en las dos piezas que haya que ensamblar; de esta manera se cons igue un ajuste correcto, sin presionar la madera pa ra
que no se agriete al introducir una dentro
de la otra.
Es aconsejable una ligersima holgura
que pe rmita la aplicacin de la cola, que ,
al tener en su composicin una par te de
agua, va a provocar una pequea hinchazn en la madera. Se obtiene un mejor resultado, tanto en el ajuste como en el
lijado fina l, si se emplean mad eras duras
o semiduras y compactas, que si son maderas blandas.
Las dos piezas que haya que umr pue den ser de la misma madera o difere nte
y con una dureza similar. Al ser un ensamble muy utilizado en la construccin

~----------------------------- ~ -

-~

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

Fiqura 199c

Fioura 199b

Figura 199f

Figura 19ge

Fiqura 199d

Figura 199h

Fiqura 1999
Figura 199j

Figura 1991

86- -

Fiqura 199k

Seguir el repartido y trazado de las

cajas. En esta operacin se tendr presente la calidad y la resistencia del trabajo que haya que realizar. A ms lazos
finos y ms juntos entre s, el trabajo se
considera de ms calidad y se usa en elementos de ebanistera. En el caso de
construir un elemento de gran resistencia, la anchura de los dientes ser igual
que su separacin. Este trabajo se em plea principalmente en carpintera, donde los esfuerzos que hay que realizar son
supenores.
En el repartido de los lazos, por lo tanto, se tendr presente la cantidad de
dientes y la separacin entre ellos en
toda la anchura de la cara interna de la
pieza frontal.
La siguiente operacin ser la de dar
la inclinacin correcta a la caja para realizar la cola de milano. En esta operacin
se tendr en cuenta la calidad de la madera. En maderas blandas (pino, chopo)
la inclinacin considerada correcta es la
proporcin de 6 a 1. Por ejemplo, a una
profundidad de caja de 12 mm le corresponde una inclinacin de su cara interna
de 2 mm. En maderas semiduras y duras
(haya, nogal, etc.) se permite una disminucin de esta inclinacin.
Una vez determinada la inclinacin de
lacaja, se marcar con una falsa escuadra
(figura 199b) por la testa de la pieza de
madera que contiene todas las cajas. El
frontal estar a punto para su realizacin,
mediante el empleo del serrucho de costilla, con un corte inclinado, ajustado a
media lnea del lpiz o punta de trazar
(figura 199c). El resto se vaciar mediante
el empleo de formones muy afilados (figuras 199d y e).
Una vez determinado el vaciado de las
cajas se procede a sealar las espigas o
lazos. Se coloca la pieza con las cajas vacas encima de la pieza en la que hay que
realizar las espigas o dientes, en el lugar
que le correspondera en el caso de estar
ya realizadas (figura 199f).
Luego, con un lpiz de punta fina y dura
ouna punta de trazar, se resiguen los hue cos de las cajas. A continuacin, con un
serrucho de costilla, se corta la pieza procurando que la lnea quede en la parte
correspondiente a los dientes y el corte
del serrucho ocupe la parte del vaciado,
hasta llegar a la lnea trazada con el gramil (figura 1999). Posteriormente, se vaciar el sobrante con el formn adecuado

Para trabajos muy repetitivos, en el

marcaje de las cajas y los dientes, se pueden usar unas plantillas metlicas para
hacer ms rpida esta operacin.
Para mecanizar el proceso de construccin de la cola de milano, existe la
plantilla de lazos, que, resequida mediante una mquina fresadora equipada con
una cuchilla o broca especial trapezoidal,
permite la construccin de cajas y espigas de aspecto de cola de milano por su
parte exterior. El interior de las cajas y
espigas adquiere la curvatura de la broca
usada (figura 199k).

Las uniones
leosas

ENSAMBLE A COLA DE MILANO

SEM10CULTA
En este ensamble se ocultan los lazos y
las cajas, quedando a la vista parte de la
testa de la pieza frontal (figura 200 a).
Figura 200

Traccin

(figura 199h).

Cuando todo el ensamblaje est terminado, se comprobar su ajuste para saber si debe hacerse un posible retoque y
para su posterior encolado. Finalmente,
e
se acabar con un ligero cepillado y lijado (figuras 199i y j).
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 87

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 2

Podrn invertirse los encajes con el

mismo resultado. Variar la situacin de
la testa visible (gura 200 b).

Traccin '

ENSAMBLE A COLA DE MILANO

A INGLETE U OCULTA

En algunos trabajos muy Irnos de ebanistera, el ensamble y las testas se esconden totalmente, intentando mantener
la resistencia a los esfuerzos de traccin
y compresin. Para esto se utiliza la combinacin del corte a inglete y el ensamble
tradicional a cola de milano.
Se trata de un ensamble muy complejo
y laborioso que para su ejecucin requiere una gran precisin en el ajuste .
Como todo este grupo de ensambles,
se podr realizar con el nmero de cajas
y espiga que se desee.
Los centros que se deseen podrn aca ba r a inglete total, mediante la realizacin
de un ensamble a media madera a inglete
(gura 200 e).

EJEMPLO PR CTI CO DE LAS

UTILIZAC IONES DEL ENSAMBLE
A COLA DE MILANO

Uno de los ejemplos ms caracteristicos es la construccin de un cajn, cubeta

o bandeja de un mueble. Como puede
observarse en la gura 201, el conjunto
tiene los ensambles colocados en la posicin ms propicia al esfuerzo que hay
que realizar para su utilizacin.

figura 202

ENSAMBLE DE TRES PIEZAS

A MEDIA MADERA COMBINADO
A COLA DE MILANO

Se trata de otro ejemplo de las muchas

posibilidades de utilizacin de la cola de
milano, ensamblando varias piezas entre
si (gura 202).

ENSAMBLE A MEDIA MADERA

EN SENTIDO OBLICUO

A pesar de que la med ia madera reduce considerablemente la seccin de la

madera, en la construccin de tornapuntas de rigidizacin que estn sometidas a
esfuerzos de compresin se utilizan con
buen res ultado los ensambles oblicuos a
media madera (gura 203 a).
En las tornapuntas que tengan que actuar al doble esfue rzo de comp resin y
traccin, se utiliza la variante denominada
cola de milano y media madera.

figura 201
ENSAMBLE A MEDIA MADERA
Y COLA DE MILANO OBLICUA
Esfuerzo de traccin

Un interesante ejemplo de tornapuntas

construido en Japn, consistente en un
embarbillado y cola de milano incluida,
que lgicamente tendr las dos opciones
de aplicacin (gura 203 b).

Sentido de montaje

<,

ENSAMBLE A MEDIA MADERA

EN CRUZ CON CUATRO COLAS
DE MILANO

Sentido de montaje

El ensamble de dos maderas o ms a

med ia madera en cruz tiene mltiples posibilidades, utilizado tanto en los cruces
verticales como en los horizontales y en
las cruces de San Andrs.
Cuando la madera lleva incorporada alguna moldura, se realizan unos rebajes

88 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

con el corte a inglete correspondiente.

Tambin se usa el corte a inglete hasta la
mitad de la anchura de la madera, cosa
que debilita conside rable me nte una de
las maderas ya bastante disminuida por el
propio corte a media madera. Es un ensamble apto par a e ncolar (fIgura 203 e).
El ensamble en cruz con cuatro colas
de milano es un eje mplo de las muchas
posibilidades de los ensambles a media
madera.
b

ENSAMBLE DE ESPIGA FALCIFORME

Es un ensamble muy apto para actuar
tanto a esfuerzos de tracci n como de
compresin, con un resultado muy similar
al obtenido mediante e l ensamblaje a
cola de milano.
Tradicionalment e usado en los pases
orientales, en la actualidad su elaboracin
se mecaniza mediante el utillaje apropiado (cuchillas, fresas).
Acoplando rebajes a corte de inglete,
permite el perfecto ensamblaje de la
madera en ngulo que tenga molduras,
galces o ranuras. Es muy usado en car pinteria de taller y en ebanistera (figura
203 d).

ENSAMBLE A ESPIGA EN BARRAS

He aqu un ejemplo de dos maderas
empalmadas y a la vez entrecruzadas con
un pie derecho, utilizando ensambles a
caja y espiga que se cruzan en el interior
de la caja realizada en el pilar de sustentacin.
Las llaves que inmovilizan el empalme
podrn ser sustituidas por tornillos o clavijas. Si el ajuste es correcto, este ensamble res ponde perfectamente a los esfuerZQs de traccin, compr esin y torsin
(figura 203 e).

EMPALMES

Losensambles realizados en la madera

para prolongarla en su sentido longitudinal reciben el nombre de empalmes. Estos tipos de unin se utilizan con ms
frecuencia en carpintera de armar, para
la construccin de pies derechos o en
piezas colocadas horizontalmente. Por lo
tanto, se tendr en cuenta al seleccionar
un empalme si los maderos empalmados
trabajarn de cara o de canto, vertical u
horizontalmente, ya que su comportamiento ser diferente segn los esfuerzos

Figura 203
que tenga que soportar, sean de tracci n
o de compresin.
En ebanistera se utilizan poco los empalmes debido a las limitadas dimensiones de los muebles y a que la madera que
proporcionan los rboles cubre perfectamente estas dimensiones. En el caso de
muebles o elementos decorativos de mayores dimensiones, se utilizan piezas desmontables que van unidas mediante
tornillos de anclaje.
No ocurre as en la carpintera de armar, donde se precisa madera de gran
longitud. A pesar de utilizarse las especies forestales que proporcionan ms
longitud aprovechable (las conferas, diversos tipos de pinos, abetos, etc.), tiene
la necesidad de unir la madera por sus
testas para obtener una longitud superior,

- - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - -89

_ _

que no tenga merma en la resistencia al

uso al que va destinada. Por este motivo
es corriente la utilizaci n combinada de
los diferentes tipos de empalmes y los
elementos metlicos de sujeci n (tornillos, pernos, bridas y placas metlicas)
para obtener la mxima resistencia.

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria - 2

Empalme a eSClUPe o pito

Carece de resistencia a cualquier esfuerzo. Por este motivo es imprescindible

sujetarlo a otras mad eras o mater iales.
Se e mplea e n carpintera y e ba nistera
para pro longar listones, tapetes y molduras, disminuyendo el riesgo de se para ci6n de las dos maderas empalinadas,
motivado por la contracci6n y la tracci6n
propias de la madera. Las dos piezas unidas se sujetan a una base mediante clavos, tornillos y cola.
Existen escarpes que estn realizados
en la cara, en el can to o tambin en la
cara y el canto (figura 204 a).

Empalme a tope

Se usa a es fuerzo de compresin. Todos estos empalines se utilizan e n se ntido

vertical (pies derechos) y son de construccin muy simple.
En secciones delgadas pueden presentar problemas de pandeo. Las placas de
refuerzo pueden ser de madera o met licas sujetas mediante clavos, tornillos y
cola en el caso del re fue rzo de madera.
Este tipo de empalme se emplea en
puntales provisionales debido a su efecto
poco decorativo (figura 204 b).
figura 204
b

Por la cara

Por el canto

figura 205

Empalme a tope con bridas

Se trata de uno de los mejores empalmes a tope . Podrn colocarse dos o cuatro bridas, segn la resistencia que se
desee. Las bridas estarn dobladas en los
extre mos, e n forma de ngulo recto, y pe netra rn en unas pequeas cajas situadas
en cada madera que haya que empalmar.
Estas bridas se sujeta rn de dos e n dos
mediante tornillos roscados. El buen re sultado de este empaline depender en
gran parte del grueso del hierro que se
haya empleado en la fabricacin de las
bridas (figura 205).

Empalme zunchado
;:;:;:

...

""

En este caso se trata de aprovechar la

facultad que tiene el hierro de disminuir
de volumen de bido a un rp ido enfriamiento del mismo. Para e llo se construye
un anillo o ce rco de hierro de unas di-

90 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

.-

-.

-'.

Como presiona en forma de cua , no

ser muy aconsejable su uso en esfuerzos
a compresin, sobre todo si el sesgo es
muy pronunciado. S que es eficaz a una
flexin lateral (figura 208)

~
~

r<::

Empalme a media madera

con falso corte invertido

Procurando mejorar el empalme a media madera, se consigue si el corte longitudinal se realiza ligeramente inclinado.
Una vez sujetadas las piezas mediante
los pernos, este empalme se comportar
como una cola de milano, siendo por lo
tanto apto para un trabajo a traccin.
Al tener las dos piezas tendencia a separarse en el sentido perpendicular, de bido a la inclinacin del corte, es preferible el empleo de fuertes bridas en vez
de arandelas para los pernos de sujecin
(figura 209)

'1

Empalme a media madera

En los empalmes a tope existe en algunos casos la posibilidad de deslizamiento de las dos superficies empalmadas. Este defecto queda subsanado al
realizar un encaje a media madera.
Se rebaja la mitad de cada pieza que
haya que empalmarse y se sobreponen
las dos partes fijando la unin mediante
tornillo o pernos.
Es un empalme til a un esfuerzo de
compresin, pero poco efectivo a un trabajo de flexin, sobre todo cuando las
medias maderas son cortas (figura 207).

~ \

I
I

rn

I
!

Figura 206
mensiones ligeramente infenores a las de
las maderas que haya que empalmar.
Este anillo se calentar para aumentar su
cabida interior y as permitir la colocacin en su interior de las maderas.
Se provocar su rpido enfriamiento
mediante la utilizacin de agua para devolver al anillo o cerco de hierro sus medidas iniciales, con el consiguiente apresamiento de las dos maderas empalmadas (figura 206)

\,

1,

Empalme a pico de flauta

1; 1I r

La unin de las dos piezas se hace me diante un corte oblicuo.

Este empalme no es aconsejable para
esfuerzos de compresin, ya que las dos
superficies oblicuas hacen de deslizante
y trasladan toda la presin a las pequeas
superficies de testa y su forma de cua
puede agrietar la madera.
Se comporta excelentemente a esfuerzas laterales o de flexin. Se reforzar
mediante tornillos pasantes y abrazaderas
(figura 210)

i
I

Flgura 207
figura 208

Empalme a media madera con corte

quebrado

Es una variante perfeccionada del em palme a sesgo, ya que inmoviliza la madera por las dos caras, superando su
comportamiento en un esfuerzo a compresin. En este empalme es imprescindible el uso de tornillos o clavijas de
sujecin (figura 211)

Empuje

Empalme mediante clavijas

Empalme a media madera
con testa en sesgo

Es un empalme a compresin muy simple. Su rendimiento depender en buena

Perfeccionando el anterior, se alarga la parte del comportamiento de las clavijas.
media madera para que permita alojar Es aconsejable que stas sean de madera
dos o ms tornillos o pernos. Las testas de dura. Este tipo de empalme da mal re las dos maderas se cortarn a biseL
sultado a un esfuerzo de pandeo o flexin.
- - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

- - - - - 91

En algunos casos, la espiga torneada se

sustituye por una clavija (figura 212 b)

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 2

Empalme con espiga roscada

Figura 209
Figura 210

...

Figura 211
Se ha usado con preferencia en carpintera y ebanistera en la unin de pequeas piezas (fgura 212 a).
Existe tambin el empalme de caja y
espiga cilndrica nica, realizada mediante el torno en una de las piezas que hay
que unir. En el extremo de la otra pieza
se taladra un agujero del mismo dimetro
permitiendo una perfecta unin mediante
su encolado. Usado en trabajos finos de
sillera y ebanistera, permite reducir al
mximo el grueso de las maderas empalmadas con la junta ms discreta posible.
Figura 212

Se usa en los elementos empalmados

que requieran una facilidad y rapidez en
su montaje y tambin en su desarmado.
Este sistema es muy prctico y efectivo .
Se utiliza en la construccin de pequeos
muebles, mesas, estantes, etctera, que
precisen ser desmontables, sin la necesidad de emplear los clavos, tomillos y
mucho menos la cola.
En la pieza de madera que lleve la es piga torneada, se realiza un paso de rosca
que corresponde a la tuerca realizada en
el agujero de la otra pieza de madera que
haya que empalmar (figura 212 e).

Empalme a horquilla
El grueso del corte oscilar alrededor
de 1/3del grueso de la madera. Es un empalme ms resistente que la media madera, y se reforzar con clavijas pasantes,
tornillos, puntas y cola (figura 213 a).
Se usa tambin en carpintera de taller
y ebanistera para la prolongacin de pequeas piezas. Si las secciones son de
gran tamao, se aumentar el nmero
de espigas dando lugar a los empalmes a
doble espiga (figura 213 b).

Empalme a horquilla
con testa en sesgo
Con el empalme a horquilla se da una
mayor resistencia a la flexin lateral (figura 213 e).

Empalme de espiga postiza

Variante que podr utilizarse en todos

los tipos de empalmes a horquilla y consiste en efectuar las cajas en los extremos
de las dos maderas que haya que empalmar. Se podrn utilizar los elementos
comunes para sujetar la espiga postiza
(cola, tornillo, etc.)
La profundidad de las cajas podr variar segn la funcin a que se destine la
pieza empalmada. Para actuar a compresin, la caja podr tener poca profundidad. Trabajando a flexin, es aconsejable
una mayor profunddad de espiga postiza
(figura 214 a).

92 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -

---

--

Las uniones
leosas

.,

flgura 215

Figura 213

Figura 216

Figura 214

,1
a

Empalme de espiga a escuadra

La espiga adquiere forma de escuadra
y se ajusta a una caja o mortaja de la misma seccin ejecutada en la otra pie za de
madera (figura 214 b ).

Empalme con espigas alternas

En este tipo de empalme a horquilla, se

aumenta la superficie de contacto entre
las dos piezas que hay que unir. Su unin
mediante la cola dar un buen resultado.
Puede reforzarse me diante tormllos y abrazade ras (figura 214 e).

cho que recubra la junta ayudar a me jorar el e mpalme (figu ra 215 a).

Empalme a media madera alterna

Empalme a media madera

en pico de flauta

Se emplea con un resultado satisfactorio en piezas de grandes se ccione s. A

ms inclinacin del corte tendr ms
efectividad. Una abrazadera, collar o zun-

Es similar al anterior. La construccin

de este empalme es sumamente laboriosa
de bido a la formacin de los picos; para
su realizacin se utiliza el formn y el se -

- - - - -- - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - 93

perfeccionar este empalme, se aumenta a

tres el nmero de patas, celocando una
en sentido inverso a las otras dos, y de
esta manera se inmoviliza la unin en el
sentido de rotacin.
Colocando una llave en el centro del
empalme se consigue dar a ste cierta resistencia a un esfuerzo de traccin. En
todo caso, para este uso exclus ivo se r
preferible escoger otro empalme ms
apropiado (figura 316).

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

Empalme de espiga cuadrada

Figura 217
rrucho. El conjunto, una vez terminado,
presenta un aspecto de gran atractivo (fi gura 315 b).
Como todos los empalmes a pico de
flauta, los picos pueden provocar e l desgarro de la madera por efecto de una
fuerte cempresin. En este caso es imprescindible la utilizacin de abrazaderas
o zunchos que recubran las juntas del ensamble.

Empalme a horquilla con falso corte

Se utiliza para evitar el defectuoso resultado de torsin dado por el empalme

a media madera en pico de flauta. Para

Figura 218

Se efecta una caja o mortaja en la testa

de una de las piezas de madera. En la otra
madera se certar una espiga cuadrada
que se cerresponda cen la mortaja de la
otra pieza de madera. Se utiliza en piezas
sometidas a esfuerzos de compresin, dando tambin un buen resultado a un esfuerzo de torsin. Caso de tener la espiga
certa, ser deficiente a un esfuerzo de flexin. En una variante de este empalme, la
espiga ser postiza y se introduce en unas
cajas cuadradas realizadas en las dos maderas que haya que unir (figura 317).

Empalme a media madera

en cuarteles

Se construyen exactamente igual en las

dos testas de las piezas que hay que unir,
dos cajas y dos rebajes que se acoplan a
la perfeccin al unirse, emplendose
con preferencia en secciones cuadradas.
Como casi todos los empalmes a media
madera, es apto a la compresin y tambin responde a la torsin (figura 318 a).

Empalme con dientes en cruz

Como indica su nombre , tanto las cajas

como las espigas forman una cruz; por
este motivo se usa con preferencia en
secciones cuadradas. Cuando este empalme tiene la secci n adecuada, puede
soportar grandes pesos, respondiendo
muy bien a un esfuerzo de torsin. Como
todos los empalmes de este tipo, se puede re forzar mediante zunchos, abrazaderas, bridas y tornillos (figura 318 b).

Empalme de doble horquilla cuadrada

a

d
b

Empalme muy labc rioso de efectuar,

por la imposibilidad de realizar mecni-

94- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -

_ _ _ IKT,_ .-,....._ -=II;I!'!...

came nte el tra bajo debido a los difere ntes niveles de profundidad de las cajas, lo
cual obliga su realizacin manual me diante el serrucho y los formones o escoplos.
El ensamble de las dos piezas tiene la
misma forma. Bastar da r un giro de 90
para que encajen una dentro de la otra .
Tiene las mismas propiedades que el em palme ante rior (figura 218 e).

Empalme de cuatro espigas

Las uniones
leosas

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~-

oc::::~

FIgura 219
Fiqur a 220

A pesar de nuestro inters e n hacer un

trabajo lo ms completo posible, nos se ra
imposible lle gar a todas las soluc iones
que la imaginacin de los ca rpi nteros ha
ideado, realizando estos ensambles curiosos y prcticos a la vez.
Sirva como eje mplo de empalme de
gran vistosidad el que puede observarse
en la figura 218 d.
Empalme a tope con llaves postizas
Empalme escalonado

Para ensamblar las dos piezas se cor tan

exactamente igual, pudi en do variar, segn convenga, e l nme ro de peldaos
que haya que realizar.

Empalme a dientes triangulares

Mediante un buen ajuste y utilizando

las colas apro piadas, da un excelente resultado a los esfuerzos de flexin.
Por la forma triangular de los dientes,
hay que tomar precauciones para utilizarlo a compresin, a no se r que se re fuerce
mediante zunchos, abrazaderas o bridas.
Es muy utilizad o en las construccio nes de
madera laminada (figu ra 219).

Empalme a doble pico de flauta

cortado en diagonal

En este tipo de ensambles, en los que

se unlizan secciones cuadradas, se obtiene un buen resultado a los esfue rzos laterales y a torsin, pero no ocurre as a
los esfuerzos e n sentido longitud inal sea
a compresin (en la cua l una de las maderas tender a rajarse por la forma de
cua de la otra mad era), o a traccin
(donde no encue ntra ningn elemento
que impida su separacin).
Este empalme se utiliza, en general,
para e lementos en los que es necesar io
impedir su torsin (figura 220).

Cuando es necesario aprovechar la

mxima long itud de la madera, se utilizan
unas llaves que fijan los dos largu eros que
haya que unir. Estas llave s pueden se r de
la misma mad er a que la pieza empalmada o de mad er a ms dura, segn la funcin que tengan que desarrollar, pues en
algunos casos unas llaves de mad era muy
dura pueden pe rjudicar la resistencia de
los resaltes de las cajas realizados en las
dos piezas que hay que unir, sobre todo
cuando se emplea para realizar un esfuerzo a traccin (figura 221).
Las llaves podrn fijarse mediante tornillos, e ncoladas o dejarlas libres pa ra hacer un ensamble desmontab le .

Fqura 221

Fiqura 222

Empalme a tope con llave

en forma de cola de milano

Cuando se utiliza la cola de milano, se

pro longa su cabeza en el se ntido paralelo
a las piezas de madera para obtene r una
mayor resisten cia al peligro de desgarro
de las fibras de la madera ante un esfuerzo de traccin. En este caso se aa den unas pequeas cajas y espigas por la
cara opuesta al lazo, para ev itar su torsin
(figura 222).

Empalme de cepos

Es una posible solucin para empalmar

las cuatro piezas mediante una llave . Este
empa lme seria imposible de realizar sin

- - -- - - - - - -- - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - 95

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Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 2

Figura 223
Figura 224
Figura 226

1:Empalme a doble cola de milano

el empleo de los tornillos pasantes o pernios para afianzar perpendicularmente

las piezas unidas (figura 223).

Empalme de llave
con cuas de presin

Figura 225

En el caso de la figura 224, una tercera

pieza hace de unin al se r presionada
me diante cuas, hacie ndo inne cesaria la
colocacin de pe rnos par a evitar la separacin de las dos piezas.
Esta unin es apropiada para recibir los
esfuerzos de traccin y compresi n, teniendo presente que es deficitaria a la
flexin o pandeo.

Empalme a media madera con resalto

y cajas y espigas

Es el clsico ensamble en el que el

perfil de las piezas es igual y se encajan
perfectamente al ser presionadas por las
cuas de madera dura. Es un empalme
apto para actuar tanto a compresin como
a traccin, dando un buen resultado a esfuerzos de torsin y flexin (figura 225).

Para realizar este empalme es imprescindible utilizar una seccin cuadrada.

Consiste en hacer dos espigas paralelas
en sentido diagonal a las ca ras de las piezas que haya que unir. Una vez ensamblado da la impresin visual de un ensamble imposib le de penetrar, al marcarse una cola de milano en cada ca ra de la
madera.
Se trata de un empalme curioso que requiere la habilidad del ca rpintero en su
ejec ucin y que lgicamente tiene su utilidad en trabajos donde se requi er a un
esfue rzo de traccin (figura 227).

Empalme en diente de perro

con cuas

Los ensambles en diente de perro son

unas pequeas cajas y espigas realizadas
en las testas que hay que empalmar El
uso de las cuas de presin se limita a las
ocasiones en las que el empalme sea desmontable, en cuyo caso el resultado de
empalme depender del comportamiento de stos a un aplastamiento de las fibras de la madera en su sentido longitudinal, al ser aprisionadas por las
testas de las maderas empalmadas. Por
este motivo se utilizan cuas de madera
dura.
Este empalme se emplea sin cuas
para ir encolado o sujeto mediante pernos, tornillos y bridas (figura 228)

Empalme a media madera

y a cola de milano

El hec ho de usar la cola de milano ya

indica que su funcin ser la de impedir
la separacin de las pie zas mediante un
es fuerzo de traccin.
Su buen resultad o depender de la re sistencia que oponga la inclinacin de las
colas de milano a un posible resquebrajamiento de la made ra. Los pernios reforzar n e l ensamble (fi gura 226)

Empalme en diente de perro

con cuas y testas biseladas

Este empalme es muy pa recido al rayo

de Jpiter con todas sus ventajas e inconvenientes. Las testas biseladas e inclinad as lo inmovilizan e imposib ilitan su separacin latera l. El resultado de este ensamble depender en buena parte del
buen compo rtamiento de las cuas de su-

96 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Las uniones
leosas

Figura 228
Figura 229

Figura 230

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Empalme mediante
espiga falciforme

Figura 227
jeci n, pues un arrojamiento de su presin
desarmara el ensamble (figura 229).

Se usa desde muy antiguo en los paises

asiticos, sobre todo en Japn, con unas
funciones simlares a la cola de mlano.
En una de las maderas que hay que
unir se realiza mediante una espiga alar gada' en cuyo extremo se construye una
cola de milano invertida, que se corresponder con un encaje del mismo dibujo
realizado en la otra pieza de madera que
haya que empalmar (figura 231 a),
Es un ensamble muy apto para actuar
a un esfuerzo de traccin, si bien se comporta bastante correctamente ante la compresin, al no tener terminaciones en forma de cua en su estructura que puedan
desgarrar la madera,
Para su correcta construccin, la longitud de la espiga debe ser aproximadamente el doble de la anchura de la madera donde se aloja. La inclinacin de la
espiga se obtiene mediante una regla de
15 mm de ancho, como muestra la figura
231 by c.
El ensamble con la espiga falciforme,
sencilla o simple, es el sistema antiguo
ms utilizado, que fue perfeccionado con
el tiempo junto con el empleo de herra-

Empalme en diente de perro

con lengeta y ranura

Si a un empalme a media madera se le

realiza una ranura y un resalto en ambas
testas, conseguiremos evitar la separacin lateral de las maderas empalmadas.
Si a lo anterior aadimos una ligera inclinacin del corte central, que lo asegure
contra los desplazamientos verticales, lograremos un ensamble muy compensado.
Como en casi todos los ensambles
orientales, la unin se sujeta mediante cu as de madera dura, colocadas en sentido transversal, que en la versin europea
son sustituidas por pernios o tornillos.
Este empalme se utiliza en la construccin de traviesas, bastidores y carreras
(figura 230).

Para el trazado de la pendiente del ensamble se emplea una escuadra de 15milimetros de ancho.
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- 97

u---------------------Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

mientas ms apropiadas, con el aadido

de rebordes, lengetas y espigas a media
madera, logrando inmovilizar todo el conjunto a los esfuerzos de torsin y flexin
(figura 231 d).

Actualmente la industria de la made ra

japonesa realiza los ensambles de espigas facilformes mediante la utilizacin de
la maquinaria y utillaje adecuados. El aspecto externo es el de un acabado manual, utilizndose en multitud de trabajos
en madera.

Espiga falciforme simple

Empalme de espiga falciforme

y media madera en cruz

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c=----~------.b=='
Trazado de una espiga falciforme
La regla utilizada tiene 15 mm de ancho

En este e mpalme llama la atencin la

pequea inclinacin que puede observarse en la cabeza del ensamble y que
permite un montaje ms holgado y fcil,
factor importa nte en piezas que requieran
un fcil montaje y posterior desarmado
(figura 232).

Empalme combinado a inglete

con espiga falciforme

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'-" - ~~l

~ -

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Espiga falciforme con lengeta y ran ura

figura 231

Aqu se pretende disminuir las juntas a

tope y obtener mediante e l corte a inglete de la cabeza del ensamble un aspecto
ms discreto de la unin del veteado de
las dos maderas.
Se emplea en trabajos de calidad, en
uniones de molduras en maderas exteriores o interiores (figura 233).

Figura 232
Empalme a doble espiga falciforme

Figura 233

La tradicin japonesa de hacer desmontabl es las edificaciones, templos y re licar ios ha dado orige n a un nmerc
considerable de distintos ensambles que
permi te n un rpido recambio de las pie
zas que estn atacadas por la pudricin 1
a la vez permite un posible traslad o de
toda la edificacin.
Para el empalme a doble espiga falci
forme se utiliza la misma tcnica que 1,
empleada en la construccin de la coi
de milano por las cuatro caras.
Los encajes se rea lizan en sentido dia
gonal a dos aristas, siendo posible la pe
netracin slo en este sentido. Se aplicar
llaves de fijacin para inmovilizar el em
palme en sentido diago nal.
Una vez que se ha ensamblado el em
palme da la sensacin de imposibilidai
de penetracin de las dos piezas unida
(figura 234).

98 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -

FIgura 234

Empalme en rayo de Jpiter

ms nada impide el desplazamiento

lateral de las dos piezas unidas. En este
ltimo caso se puede solucionar fcilmente, realizando un empalme a media madera oblicua con cajas y espigas en los
extremos (figura 235 b), que impiden su
desplazamiento lateral; no ocurre as en lo
referente a la separacin de las piezas
debida a un esfuerzo de traccin, a no ser
que se sujete este ensamblaje mediante
la utilizacin de pernios, bridas o clavijas.
Estos problemas de desplazamientos
longitudinales pueden solucionarse en
parte mediante la realizacin de un resalto hecho en el centro de la superficie
oblicua que impide este desplazamiento
(figura 235 c). Este empalme sencillo en
rayo de jpiter no impide su separacin
lateral en los dos sentidos, a no ser que
se utilicen elementos metlicos como pernios, bridas o zunchos.
Finalmente logramos solucionar este
problema cortando a sesgo los extremos
de corte inclinado e impidiendo la separacin de las piezas en este sentido motivada por el pandeo de la madera. En el
centro del ensamble se deja una abertura
pasante, en la que se ajusta una llave de
madera dura o en su lugar unas cuas
de fijacin (figura 235 d).
Al final de este proceso, llegamos al
clsico empalme en rayo de jpiter realizado y sujetado totalmente en madera
dura o semidura (roble, cedro, ciprs,
alerce), pues las maderas blandas propic iaban el resquebrajamiento o rotura
de los puntos dbiles formados por los
tringulos A y B (figura 235 e, f y g).
Por ltimo se opt por el empleo de re fuerzos metlicos (bridas, pernios) para
asegurar estas deficiencias. De esta manera se emplea en la construccin de los
tirantes y otros elementos de las cerchas
de madera, utilizando para ello los diversos tipos de madera de pino, abeto (figura
235 h). Este empalme, aunque pueda recibir esfuerzos de compresin de poca
consideracin, no es muy apropiado para
este fin.

Las uniones
leosas

En este apartado tratamos uno de los Empalme en rayo de Jpiter

empalmes ms mencionados en los tra- con redientes
bajos en los que se requiera una prolongacin de la madera que soporte una
fuerza de traccin que tienda a separarla.
En maderas de gran seccin, este emEnla mayora de los ensambles en rayo palme aumenta su efectividad en soportar
de jpiter se repite el mismo dibujo en las tanto los esfuerzos a traccin como a comdos piezas que hay que empalmar, lo que presin. El nmero de redientes depenfacilita su realizacin. Este empalme de- der de la anchura de la madera. Se
riva de un simple corte a media madera colocar un tornillo o pernio en cada cenoblicuo (figura 235 a), que lgicamente no tro de los planos inclinados y las bridas
sera apto para actuar ante un esfuerzo de se harn sobresalir de la longitud total del
traccin que producira su rpida sepa- empalme para colocar otros pernios en
racin en su sentido longitudinal, y ade- los extremos (figura 235 i).
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 99

FIgura 235

Variante del

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atrre n rayo de Jpiter

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Empalme en rayo de Jpiter

con cajas y espigas y llaves ocultas

La ca rpintera japonesa, siguiendo sus

tradiciones y normas de no utilizar elementos metlicos en sus construcciones
de madera, utiliza en algunos casos esclamos o pasadores ocultos en los empalmes en rayo de Jpiter que estn
soportados por pilares o pies derechos.
En este caso las cajas y espigas evitan
el desplazamiento lateral de las dos piezas (figura 236 a).

Empalme en rayo de Jpiter con

ranura y lengeta fijado con llaves
b

figura 236

Figura 237

Aqu se sustituyen la caja y espiga por

las ranuras y le ngetas. Este e mpalme
slo es practica ble entra ndo las piezas de
lado, fijando finalmente la unin con las
llaves (figura 236 b).

Diversas aplicaciones de empalmes

en rayo de Jpiter en cruzamientos
y travesaos

En la figura 237 tene mos un ejemplo de

empa lme en rayo de Jpiter en cruzamiento y tambin linea l que ac ta a traccin, al que se acopla un pie derecho ya
sea ensa mblado a horquilla o a horquilla
en cruz.
Se utiliza un pie derecho en e l que se
realizan dos cajas pasantes entrecruzadas, ligeramente desplazadas e n lo re fe rente a su altura para permitir la colocacin de las cuas. Los ganchos oblicuos
del rayo de Jpiter se acoplan muy bien
en el interior de las cajas re alizadas en el
pie derecho que hace de zuncho, escondiendo prcticamente todo el empalme .
Nos e ncontramos en este caso ante un
empalme que es apto para un esfuerzo de
compresin y puede acompa arse de un
pie derecho ya sea ensamblado a horqu illa o a caja acuada .

102- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

8
Adhesivos

El adhesivo es una sustancia que sirve

para unir dos o varias superficies. La adhesin entre superficies se ha explicad o durante aos de diversas formas. Primero
con la teora fisica de la adhesin, que
dice que el ad hes ivo penetra en las partes porosas o fibrosas de los soportes y,
a! secarse , fija de una manera mecnica
unsoporte con e l otro. A travs de varios
estudios se comprob que la teora no era
totalmente exacta, ya que al examinar el
interior de los poros y la superficie de las
fibras encoladas pudo verse que la cola,
al seca rse , no se con traa sobre si misma,
sino que quedaba adherda en la superficie del poro y de las fibras, con lo cual
se demuestra que existe una atraccn superficial no solamente fisica sino a nivel
molecular, lo que dio lugar a la teora de
lasfuerzas de Van der Vaals, o sea, la teora que explica la unin de los tomos y
las molculas entre si.
Existen dos tipos de fuerza de enlace:
los primarios, entre 10 y 100 kcal/mo l,
y los secundarios, que estn entre 2 y
4 kcaVmol. Estas segundas fue rzas son
las que por lo general intervenen en una
unin por adhesivos, naturalmente acompaada de varios factores modificadores
que inlluyen sobre la eficacia de la unin.

_
_

Como adhesivos inorgnicos pode mos

citar el silicato de sosa, empleado durante
mucho tiempo en contracolados de cartn. El azufre, por ejemplo, se utiliz fundido, segn estudios recientes, para la
fij acin de vigas en el templo de Salomn.
Del reino animal podemos citar la cola de
gelati na y cola de huesos, que eran utilizadas e n e l antiguo Egipto y que se han
encontrado en e l pegado de los sarcfagos y otros objetos que han llegado hasta
nuestros tiem pos. Este tipo de cola se emp leaba no hace muchos aos en ca rpintera, y era llamada comnmente cola de
carpintero. Tambin del reino animal y
como derivado del mismo es tn las colas
de casena, usadas desde 1914 en el sector de la madera pa ra operaciones de
chapeado, fabricacin de puertas, etctera, siendo la primera que se emple en
la fabricacin de vigas y jcenas de madera laminada.
El reino vegetal ha aportado a los ad hesivos una gran varieda d de primeras materias, como las que obtene mos de los rboles: ca ucho natural obtenido de la
hevea, resinas de colofora obtenidas del
pino, almidones ob tenidos del trigo y la
tapioca, fculas de la patata, e tctera.

Elastmeros y resinas sintticas

PROCEDENCIA DE LOS ADHESIVOS

Los adhesivos pueden provenir de los

tres reinos de la naturale za, pero actualmente son muy usados los elastmero s y
resinas sintticas derivadas del pe trleo.

El de sarrollo en elastmeros y resinas

sintticas ha puesto a nuestro alcance una
gran ca ntidad de nuevas posibilidades
para soluciona r antiguos y nuevos proble mas de unin. Las principa les ga mas de

- - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - -- - - - 103


productos orgnicos que actualmente son
empleados, o pueden serlo, en la construccin de madera son:

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

adecuados. Normalmente, la resistencia

de estas resinas al agua no pasa de las
indicaciones establecidas por las normas
D1N B-2.

DE TIPO ELASTMEROS
RESINAS UREA FORMOL
- Colas de policloropreno.
- Colas de SBR (Estireno-butadieno).
- Colas de poliuretano, en sus dos ver tientes, o sea, reactivas por humedad y
reactivas por isocianatos. En prefabricados se pueden emplear igualmente adhesivos, masillas o perfiles adaptables de
caucho butilo o polinabutileno.
Estos adhesivos a base de elastmeros
se aplican tanto en solucin con disolven tes como en dispersin con agua, por calor hot-melt y masillas.

Estas resinas son condensadas de urea

y formol que, formuladas con harinas
como cargas y catalizadores adecuados,
sirven para pegados tanto en maderas
para interior como para exterior (puertas,
ventanas, etc). Estas colas pueden emplearse indistintamente para pegados en
fro o en caliente.
En la actualidad, el empleo de este tipo
de colas es el de mayor consumo entre
todos los dems tipos, principalmente en
la fabricaci n de tableros aglomerados
de madera en sus ms diversas variedades y que tengan que resistir segn la
norma EN-204-D-3.

RESINAS DE ACETATO
DE POLIVINILO HOMOPOLMEROS
y COPOLMEROS

RESINAS MELAMINA FORMOL

Estas resinas se presentan bajo forma

de dispersin en agua con contenidos en
slidos alrededor del 50 % Y con caractersticas dive rsas, con el fin de adaptarse
a la mayor parte de aplicaciones de pegados de maderas, natura lmente casi
siempre en interiores, ya que la resistencia al agua es por lo general baja, a menos que se empleen con catalizadores

Las melaminas formol o mezclas de

melamina y urea formol son resinas que,
convenientemente formuladas con cargas
y catalizadores, se emplean en aglome rados y pegados que puedan seguir las
normas EN-204-D-4; por consiguiente, son
resistentes al agua hirviendo.

Proceso de revestimiento de
molduras mediante el sistema
hot-me/t

104 - -

La limitacin de estas resinas es que

siempre tienen que ser aplicadas en caliente (prensas) y, por consiguiente, su
excelente resistencia al agua no puede
aprovecharse como adhesivo estructural
de vigas y jcenas de grandes dimensiones, en cuya fabricacin no es posible
darle temperaturas muy superiores a las
ambientales.

RESORCINA fORMOL
Estos prod uctos derivados de la resorcina y de l formol son colas de dos componentes que pueden emplearse en fro
y resisten perfectamente la norma EN2D4-D-4, con lo cual se consideran aptas
para las uniones estructurales, lo mismo
que los adhesivos de prepolmeros de
poliuretano.
En la construccin, adems de adhesivos, se emplean, tanto para fijar como
para sellar, unos productos llamados masillas y se lladores que cada da entran en
mayor cantidad, principalmente pa ra los
prefabricados sellados interiores, nuevas
cortinas y ca rpintera de aluminio y plstico.
Estas masillas son la evaluacin de la
tipca masilla de vidriero con que se sellaban y fijaban los cristales a los marcos
de madera de las ventanas. La evolucin
en el sistema de construcin ha obligado
al desarrollo de nuevos productos con caractersticas adecuadas a las nuevas tcnicas empleadas.

Masillas

Las principales masillas empleadas en

construccn, adems de las masillas a
base de aceite modificado , son:
- masillas de caucho butilo
- masillas de po lisobutleno
- masillas ac rlicas
- masillas de poliuretano
- masillas de silicona.

MASILLAS DE CAUCHO BUTILO

Se pueden fabricar extrusionadas o
pastosas. Las extrusionadas se emplean
normalmente para hacer uniones entre
piezas de prefabricados. Se trata de unas
tiras con perfil determinado que se colocan entre la base y el elemento prefabricado, que con su ' peso la moldea
exactamente a la forma del espacio entre
las dos piezas. La masilla de caucho butlo

pastosa se emplea en el sellado de elementos de piedra y cemento. Al se r su dilucin en base disolvente, estas masillas
tienen reduccin de tamao al secarse y
no pueden emplearse donde este factor
sea importante.
Estas masillas tienen una gran resistencia a la oxidacin.

Maquinaria para revestir molduras

MASILLAS DE POLIlSOBUTILENO
Suelen mezclarse con aceites secantes.
Son masillas de uso general que pueden
sustituir, con muchas ventajas, a las antiguas masillas de vidriero, ya que no se
endurecen ni cuartean y admiten el pintado posterior.

- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - - - - 105

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

MASILLAS ACRLICAS

Colas a una cara

Son dispersiones acrlicas a base de

agua, que resisten el agua una vez secas,
y su empleo primordial es el sellado de
cocinas y baos.

Son colas que se aplican a una sola

cara, poniendo inmediatamente la otra en
contacto con una presin suficiente y durante el tiempo que la cola precise para
secar, condensar o reaccionar.

MASILLAS DE POLIURETANO
Hot-melts
La gran variedad de posibilidades del
poliuretano da lugar a que los diversos
prepolmeros que se pueden obtener den
productos desde muy elsticos hasta
completamente duros, con posibilidad de
reaccin con un segundo componente
de isocianato o bien ser reticulables por
humedad. Su gran resistencia a los factores ambientales (temperatura, humedad), a los disolventes y su gran adherencia a los plsticos, metales, cementos, piedras y madera hacen de los poliuretanos unos productos que cada da tienen ms aplicacin en la construccin.
Las masillas de poliuretano tienen la
ventaja de que pueden ser transitables
por su alta resistencia al desgaste.

MASILLAS DE SILICONA
La principal aplicacin de estas masilias es el sellado de cristal sobre cualquier otra superficie, por lo que su mayor
consumo se da en muros cortina.
Tiene excelente adherencia sobre la
mayoria de los materiales.

SISTEMAS DE APLICACIN
DE LOS ADHESIVOS

Todos los adhesivos que hemos detallado pueden subdividirse a su vez, segn
su forma de aplicacin, en tres grupos: las
colas de contacto, las colas a una cara y
los bot-melts.

Los bot-melts son unos adhesivos que

se aplican en estado de fusin con aparatos o instalaciones adecuados. La tendencia actual a eliminar disolventes por
efectos de polucin o toxicidad ha abierto
un camino muy propicio al empleo de
este tipo de adhesivos.
Los hot -melts se fabrican partiendo de
muy diversos productos base, como:
-poliamida
- polisteres
- copolimero etileno vinlicos (EVA)
- elastmeros de estireno butadieno
(cauchos TR)
- elastmeros de poliisopreno.
Los hot-melts se aplican a una sola superficie, ponindola inmediatamente en
contacto con la otra que se desee unir y
efectuando una presin suficiente durante
los segundos en que se enfra la capa de
cola, obtenindose as una unin slida.
Estas colas tienen una variante que son
los hot-melts reticuIables por humedad, o
sea, una vez aplicada la capa de cola,
reacciona con la humedad ambiente y superficial de los materiales pegados, formando un tipo de prepolmero resistente
al agua y a las altas temperaturas.
Los adhesivos not-melts se aplican en
el sector del papel, calzado, automvil y
en muchas aplicaciones del sector de la
madera, como por ejemplo: revestido de
cantos, forrado de molduras, montado
de elementos, juntado de chapas.

Cianoacrilatos

Los cianoacrilatos son un tipo de adhesivo que se emplea principalmente para

pequeos pegados que precisen una
gran rapidez de accin, o sea, que a los
pocos segundos de su aplicacin, las superficies quedan totalmente unidas y con
una gran resistencia inicial.
Los cianoacrilatos son unos prepolmeros que reaccionan en las superficies
que hay que pegar instantneamente,
dando origen a un producto de alta resistencia y adhesividad.

Colas de contacto

Son colas que han de aplicarse a las

dos superficies que haya que unir, se ha
de dejar secar la eliminacin de un gran
porcentaje del disolvente que contienen
y luego se han de juntar las superficies
que se se van a pegar con una presin
(mecnica o manual) suficiente para obligar el contacto total de las mismas.

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Aplicacin de adhesivos
en revestimiento de interiores

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Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 2

Las principales aplicaciones de los cianoac rilatos son pegados de juntas de

plstico , caucho, cermica y meta l siempre que las superficies que haya que unir
se ajusten perfectamente.

Anaerbicos

Son adhesivos que reaccionan con sales metlicas en ausencia de aire. Se emplean principalme nte para fijar tornillos y
tuercas, cojinetes con los ejes y, en general, para fijar e lementos que est n sometidos a vibrac iones.

Aplicaciones en suelos

Aplicacin de adhesivos
para acabados sintticos

En la colocacin de suelos podemos

disponer de parqu, que normalmente se
coloca con colas de acetato de polivinilo
especiales o bien, si e l parqu lleva un
sopo rte de corcho, se hace normalmente
con cola de contacto, ya que el agua de
la cola de acetato de polivinilo deformar a
el ag lomerado de corcho.
Si se aplican revestimientos ce rmicos,
naturalme nte se emplean los tpicos cementos cola, que son ceme ntos modifi-

cados con espesantes y polmeros pa ra

darles tixotropa, elasticidad y adheren cia sobre superficies difciles.
Con los revestimientos de PVC se procede de dos maneras, o con cola de contacto, o sea a dos ca ras, o con una cola
acrilica llamada unilateral y que se aplica
sob re el suelo, se deja secar y cuando la
cola tiene mord iente al con tacto con los
dedos y no los mancha , se van colocando
las moquetas de PVC ap retndolas fuertemente contra el suelo. Normalmente, las
superficies en las cuales se ha aplicado
un pavimento de este tipo han de llevar
una capa de cemento nivelador.
En pavimentos lige ros, que son revestimientos de suelo por lo general de PVC
con soporte textil. se efecta el pegado con adhesivos unilate rales. Los pavimentos de goma, normalmente para sitios
de mucho trnsito, se fijanal suelo con adheSIVOS de contacto , adhesivos epoxis o
adhesivos masillas de poliuretano .

Aplicaciones en paredes

Prcticamente, las pare des se recubren con papel, por lo cual el adh esivo
adecuado es el CMC o res inas celulsicas, y si el papel es muy grueso se puede
reforzar o se vende ya modificado con
una cola de acetato de polivinilo.
Algunas paredes pueden forra rse con
moquetas o corcho, en cuyo caso el adhesivo indicado es una cola de contacto .
Para forrar la paredes con paneles de
madera, normalmente es adecuada la utilizacin de una masilla de poliuretano o
policloropre no.
Cuando se trata de poner alguna lmina aislante de poliestireno expandido, los
dos adhesivos recomendados son: adhesivos ac rlicos tipo masilla o cola de contacto es pe cial. cuyos disolventes no ataca n e l poliestireno no expandido.

Aplicaciones en techos

Normalmente el forrado de techos, tanto en plan aislante como en plan decorativo, se hace con fibra de vidrio o roca
y poliestireno expandido. Para las fibras
de vidrio Orocasson recome ndables adheSIVOS de contacto pre fe rentemente aplicados a pistola, y pa ra el poliestireno expandido los mismos tipos que para las paredes, o sea, aq uellos cuya composicin
de disolventes no ataque el materiaL
Los mismos adhesivos se emplean para
el pegado de los zcalos o molduras en
poliestire no expandido.

108 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

-- -

Acabado
y proteccin
de la madera

Tanto la proteccin como el acabado

en una etapa final del proceso de carpintera y ebanistera son el tratamiento final
que corona un trabajo, brindando a la ma dera una calidad esttica y tcnica que
muchas veces distingue una buena de
una mala elaboracin.
El acabado de las superficies es actualmente, dentro de los precursores de
la calidad, una preocupacin primordial
en el arte de la madera, ya que su proteccin contra toda influencia exterior es
vital para evitar que la penetracin del
polvoy la suciedad en los poros de la madera, al igual que los cambios de temperatura, puedan modificar la apariencia
y la estructura de las piezas, que se deben tratar con pinturas u otras materias
que las sustraigan de la accin del medio.
Estosrecubrimientos protectores no influyen en absoluto sobre la estructura de la
madera, y aumentan la duracin de superficies y muebles de madera en generaL Los tratamientos protectores de las
superficies de madera son: pintado al
aceite, encerado, barnizado mate, barnizado brillante y laqueado, todos los cua les, bien aplicados, en proporciones y
tonalidades correctas, realzan la esttica
y alargan la vida de la madera.

tratamiento superficial, por ser la base

del acabado. De ah la importancia de obtener mediante el pulimento unas superficies sin asperezas, astillas u otro defecto
que pueda repercutir en las operaciones
posteriores.
Aunque el pulimento con goma laca
sea una tcnica muy antigua y efectiva, su
aplicacin actual no est exenta de complicaciones por exigir un alto conocimiento y una elevada tcnica del ebanista,
difciles de encontrar hoy en da. Por ello
actualinente se tiende a pulimentos ms
sencillos, como pueden ser los efectuados a mano por medio de cepillos de pu lir, papel de lija (figura 238), o bien
Figura 238

EL PULIMENTO
Con el pulimento o tratamiento abrasivo de las maderas se puede llegar a realzar en alto grado las propiedades estticas. Este proceso es anterior a cualquier
- - -- - - - - - - -- -

- - - - - - - - - - - - - - - - - - 109

De acuerdo con todas estas variables,

tambin existen diferentes modalidad es
de pulimento:

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 2

Pulimento con goma laca

Figura 239
Figura 240

Figura 241

mquinas pulidoras porttiles (figura 239)

o de produccin industrial, tal como se
ven en la figura 240, donde una lija de
banda pule un tablero de contrachapado.
Las dificultades para dar un buen pulimento aumentan por las propiedades org nicas de la mad era, especialmente la
hiqroscopicidad, es decir, la ca pacidad
de ceder y absorber humedad, con lo
que las superficies se hacen irregulares y
dificiles de alisar, ya que el contacto de
la lija con la madera dista mucho de ser
coplanario. Por ello es necesario que toda
mad era que haya que pulir se en cuentre
perfectamente seca, pues la humedad
contenida en una madera ya pulida, al
desprenderse con posterioridad, daa el
pulimento. Otro de los factores que influyen en e l ndice de humedad de la madera ya ensamblada es el encolado; es
preciso entonces que en piezas que se
unen, por ejemplo, a caja y espiga, como
el encuentro de un marco de ventana (figura 241), se verifique que el encolado se
ha secado por completo antes de que se
aplique la lija.
Los procedimientos para pulir la madera no son siem pre anlogos, dependiendo principalmente de tres factores: la
importancia del trabajo que efectuar
la pieza pulida, la clase de madera y el
tipo de tratamiento que de be llevar. Por
lo tanto, no es igual el pulimento de una
mesa de oficina que la de una cocina o
de un mueble hecho de made ra de pino
o de nogal, y el de una superficie pintada
o barnizada.

Como se ha observado, se trata de un

procedimiento que se practica desde
muy antiguo y que durante mucho tiempo
fue la nica tcnica empleada.
Este barniz aumenta la dureza superficial de la madera, y debe ser ap licado y
pulimentado en la misma fase del trabajo,
lo que se consigue aadiendo, a la goma
laca, alcohol y pequeas can tidades de
harina de pmez. Este trabajo simultneo
de aplicacin de ba rniz y de bruido
ha de continuarse hasta la aparicin del
brillo ms pe rfecto.
sta se ra la descripcin y fundamento
del barnizado con muequilla, el cual es,
por su propia naturaleza, dificil de aplicar, ya que requiere muchos conocimientos previos. En la actualidad el barniz de
goma laca o de muequilla ha sido reemplazado, casi por completo, por e l barniz
de ce lulosa, que proporciona una pelcula
compacta, muy resistente a la humedad y
muy estable.

Pulimento con lacas celu1sicas

Con las lacas de celulosa se descubri

un nuevo material para el pulimento de la
madera, mediante la utilizacin de una
pistola de aire comprimido que va aplicando las capas celulsicas.
La ventaja de este procedimiento es triba en la gran dureza y se llado que produce en la madera, ofreciendo una
proteccin eficaz contra la absorcin de
humedad. Otra ventaja muy importante
de estas lacas es la gran transparencia
que ad quie ren, una vez secas, sobre la
madera, y el aspecto natural que provocan en ella, tal como se puede ap reciar
en la figura 242. La principal dilerencia
de este proceso con respecto al del pulimento con goma laca es que, mientras
este ltimo hay que aplicarlo con manos
sucesivas (por ac umulacin), en el caso
de las lacas la impregnacin es por rebajo, ya que la pelcula aplicada con pistola se va adelgazando por el pulimento
hasta la aparicin del brillo definitivo.
La aplicacin de la laca, como ya se ha
dicho, se efecta con la pistola, en particular si se trata de superficies grandes,
como puede ser el caso del pulimento de
una embarcacin (figura 243), donde a la
laca celulsica se le han dado pigmentos

11 0 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

sigue e l procedimiento por medio de la

goma laca como con lacas de celulosa,
llegndose a tardar cuatro semanas para
que la superficie tratada est comple tame nte a punto.
se pueden obtene r pulimentos de ejecucin y secado ms rp idos usando ba rnices celul sicos, aunque la calidad es
mucho meno r, con lo que el tiempo se re duce a seis u ocho das; sin embargo, este
tratamiento siempre es de mayor resistencia que el que se consigue con goma
laca , ejecutados en el mismo tiempo .

Acabado
y proteccin

de la madera

LA PINTURA
Figura 242
Figura 243

que ofrecen un brillo y una impermeabilidad ptimos para este tipo concreto de
aplicacio nes.
Al igual que en el barnizado a mueca,
antes de aplicar la laca de celulosa hay
que cerrar los poros de la madera. En el
caso de no tener una pistola de aire com primido, se puede aplicar la laca de celulosa dando primero una mano con una
muequilla de algodn y luego una o dos
manos de laca espesa con una esptula,
que posteriormente se pulir.

se trata de sustancias lquidas, de ap licacin superficia l, gene ralmente colorea das y que forman una capa o pelicula
sob re la pieza que se aplica. Estas sustancias estn constituidas por un pigmento slido, Iinamente pulverizado, que es
soluble en el ag lutinante o vehculo lquido, cuya misin es dar consisten cia y facilitar el secado de la pintura, formando
con el pigmento una mezcla que ser
mate o brillante segn la necesidad y caracterstica a las cuales deba responder
la madera recubierta.
Existen difer entes tipos de pintura y su
denominacin tiene relacin generalmente con la naturaleza del aglutinante y
con e l nomb re del pigmento. De este
modo se pueden distinguir las siguientes
pinturas que se aplican a la madera:
Pintura al leo

Es aquella que tiene por aglutinante el

aceite vegetal, como, por ejemplo, el de
linaza. Para diluirla se utilizan la esencia
Figura 244

SUPERF'lCIES PULIMENTADAS
Son consideradas como tales todas
aquellas superficies de mad era que, una
vez pulidas, son ca paces de reflejar la luz
como si fue ran un espejo, sin distorsin alguna de la imagen (figura 244) Todas
aquellas superficies que una vez pulidas
no cumplan con esta condicin son llamad as superficies pulimentadas en mate,
o simplemente pulimen tad as.
Para obtene r me diante el pulimento la
calidad de fino, es necesario mucho tiempo de elaboracin y secado, tanto si se

- -- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - - - - 11 1

ltima capa no se le aade ningn tipo de

acelerador.
Para aumentar la duracin y la terminacin pareja de la superficie se le da, a
las tres manos de leo, una de laca, que
no se ap lica hasta que la tercera mano de
pintura est completamente se ca.
Esta laca se puede ap licar con broch a,
que no sea ni muy dura ni muy blanda,
con los pelos de punta suavizados. La suavidad dellacado (que podr se r mate, sedoso o brillante) aumenta con cada capa
que se agrega a la anterior, siendo el proceso de mayor calidad cuando se obtiene
la llamada laca bruida. Este tipo de laca
se aplica con pistola. Tambin es posible
aplicar la laca directame nte sobre una
pieza de madera lijada a la cual se le
quie re cambiar el color (figura 245).
Las mejores maderas pa ra pintar al
leo y laquear son las de tilo, lamo y caoba. Mediante la terminacin sobre leo
de laca bruida se pueden consegurr
efectos muy artsticos.

Pintura al esmalte

Figura 245

de trementina o el aguarrs, agregndole

el pigmento que ms convenga segn el
caso.
Figur a 246

Antes de la ap licacin de este tipo de

pintura es preciso que la madera est
completame nte seca y estable. Se sobreentiende que la mad era que hay que
cubrir no es de las finas, ya que no que dar nada a la vista de los dibujos y vetas.
Sin embargo, no por este motivo la preparacin es menos esmerada.
Todos los nudos se sacan y taponan,
mientras que las agallas resinosas se queman y enmasillan.
Para lograr una buena terminacin superficial es necesario aplicar tres manos
de pintura. La primera mano de impreg nac in es fluida y contiene poca pigme ntacin; con pos teriorida d, y una vez seca
d icha capa, se alisa la superficie con pa pel de lija. La segunda mano ya lleva ms
pigmentacin y se extiende con la brocha
ms profusamente que en la primera
mano, y una vez que esta nueva capa de
pintura est seca, se lija y repasa la superficie varias veces con la esptula. La
tercera mano se aplica de igual manera
que la se gunda, diferencindose en la
tc nica de secado, ya que en las dos primer as manos se ha utilizado, para acelerar el secado, agua rrs o secante, y a esta

Es aquella que emplea ba rnices grasos

y celulsicos como vehiculos de aplicacin, a los cuales se ag regan los colores,
generalmente de origen mineral, debiendo estar homogneamente mezclados
para obtener una buena pintura impregnante, de superficie brillante adherente,
e lstica, compacta y de rpido secado; se
usa tanto en interiores como en exteriores. En general podemos decir que la
pintura al esmalte es muy recomendada
para piezas que de ban resistir el rayado
y superficies que no se rompan frente a
las dilataciones y contracciones de la madera. Cuando al esmalte se le agrega polimetano aliftico, protege el hierro, el
acero, el hormign y la madera de todos
los agentes agresivos.

Pintura bituminosa o asfltica

Es la que se obtiene por la disolucin

de betn natural o brea. Se trata de una
sustancia muy buena para proteger el
hierro de la oxidacin y las maderas que
estn expuestas al contacto directo con
lugares hmedos, como pueden se r los
pilotes de embarcadero o los postes de
tendido e lc trico o telegrfico. En la figura 246 se pue de ver cmo un poste,
que es enterrado directamente e n la tierra, es re vestido con un pap el impregnado en pintura asfltica, con lo que se
evita el ataque de insectos xilfagos y de

112 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

la humedad directa. Este procedimiento

tambin puede aplicarse recubriendo directamente la zona afectada con la pintura, de modo que, enterradas la testa y
las paredes hasta veinte centimetros sobre el nivel del suelo, queden completamente impregnadas.

Acabado
y proteccin
de la madera

Pintura ignfuga

Esta pintura, aplicada sobre mad era slida, tableros aglomerados y tableros de
fibras, tiene la cualidad de hacer resistentes esas superficies hasta los 500"C,
por lo que esta pintura acta como un re tardante de la accin del fuego directo o
por irradiacin sobre la madera al formar .
frente un calor excesivo, una capa esponjosa microporosa que asla la masa oleosa
hasta el lmite indicado.
La aplicacin de esta pintura se hace
en recintos secos bajo techo, como pueden ser salas, teatros. escuelas. hospitales
y edificios pblicos en general. Tambin
se emplean pinturas que resisten el fuego
a base de caucho clorado y resinas de
urea, pigme ntos a base de aluminio o grafito que se pegan fuerte mente a la superficie atacada. Es muy recomendable
ap licar pintura ignfuga en aquellos casos
donde la estructura de techumbre va a la
vista. ya que esta armadura, en caso de
incendio, ser la mejor transmisora de ca lor y fuego. adems de ofrecer una estructura muy vulnerable ante un siniestro
de este tipo (figura 247).

Procedimiento para el pintado

Como pr imera medida es muy impor tante asegurar que la madera que se va
a pintar es t muy seca, desengrasada, sin
polvo y con la superficie lo ms pulida po sible, y si hay huecos, producto de algn
nudo suelto, se taparn con cera o empaste para luego ser debidamente lijados.
Despus se da la primera mano, que tiene que ser muy adherente, ya que sirve
de soporte a las sucesivas manos.
La aplicacin de la pintura puede hacerse con pinceles, brochas, rodillos de
goma. equipo aerogrfico, pistola pulve rizadora y tambin por inme rsin. dependiendo siempre del tamao que se quiera
cubrir y del tipo de terminacin que se
pretenda obtener.
La etapa del secado de la pintura se
hace en condiciones ambientales que varan se gn sea el lugar en el cual se proceda, influyendo en la meno r o mayor
ca ntidad de tiempo e l clima, aireacin y

Figura 247

condiciones de humedad, entre otros factores. A modo de referencia diremos que

la pintura al leo y los barnices grasos tardarn en secar de 12 a 25 horas. contrastando con la media o una hora. a lo sumo.
que tardan las pinturas celulsicas.
En lo que respecta al rendimie nto de
pintura por metro cuadrado por cubri r,
varia mucho de acuerdo con el tipo de
pintura y la textura y materialidad de la
superficie, ob tenindose como trmino
medio en el caso conc reto de los leos de
80 a 100 g/m 2, en e l de ba rnices de 100 a
120 glm', y en e l de pinturas celulsicas
de rpi do secado de 160 a 200 g/m 2
En el campo de la aplicacin de pintura
con equipos de alta presin y pistola es
bueno que se haga un parntesis para
describir la gran evolucin que ha tenido
esta tcnica.

APLICACIN DE PINTURA
CON PISTOLA
Es un procedimiento cada vez ms emplea do en e l re cubrimiento de superficies de todo tipo, cuya infraestructura
consta bsicamente de una bomba fija o

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - 1 13

Biblioteca Atriuro
de la Carpintera - 2

F1gura 248

porttil que, media nte un pistn accio nado neumticamente , produc e una pr esin
alta necesaria para la pulverizacin de la
pintura que se manipula mediante una
pistola con diferentes tipos de boquilla,
que permi te n obtene r un perfecto flujo en
e l ngulo deseado para un acabado superficial ptimo con todo tipo de pinturas
y materiales viscosos, como pueden ser
lacas, impr imaciones, colas, betunes, protec tores de la corros in y materiales igtfugos. En la fi gura 248 se puede ver una
bomba por ttil sem iindustrial junto a la
pistola de aplicaci n.
Las ventajas de esta modalidad de apli cacin sobre los tradicionales mtodos de
aplicacin de pintura radican en el alto
rendimiento que se obtiene del mate rial
ap licado, la baja prdida del mismo, una
gruesa capa de recubrimiento en la primera mano, un considerable ahorro de
tiempo y mano de obra, ahorro de disolve ntes, una pe rfecci n en la calidad de la
superficie y una extrema adhesin y buen
secado de la pintura aplicada.
Actualmente existe una variante en el
pintado con pistola, llamad a sistema e lec trosttico de pintado, basa da en la idea
de crear un campo elec trosttico entre la
pieza que hay que pintar conectada a tierra y la pistola de aplicacin. Dentro de
este campo las par ticulas de pintura se
cargan por un electrodo localizado en la
bcquilla de pulverizacin, mientras el
chorro se proyecta sobre la pieza que hay
que cubrir. Debido al efecto electrosttico, ambas pa rtes, e l frontal y la parte posterior de la pieza de tra bajo, se recubre n
al mismo tiempo, produci ndose un e fecto envolvente de la pintura sob re el ob jeto pintad o.

.r

Las ventajas de esta tecnologia son el

aumento considerable de la cobertura, la
alta reduccin del coste de pintura, el
tiempo re duc ido de trabajo , la baja polucin ambie ntal y la mejora de aca bado
en las esquinas (figura 249).
En el ca mpo del pintado de muebles es
donde ms se ha aprovechado este sistema, ya que, como se ve en la figura 250,
se puede llegar a cubrir un entramado
con mucha facilidad sin tene r la necesidad de emplear mucho tiempo en junturas y encuentros difciles de cubrir. Este
procedimiento se aplica tambin e n el
acero, maquinaria y construccin de ventanas, industria del plstico, ingeniera
del automvil e industria del accesorio en
general.

LOS BARNICES

En general podemos definir los barnices como lquidos ms o menos fluidos

que, si se extienden en capas delgadas
sobre la madera, proporcionan una superficie lisa, continua, incolora y brillante.
Para que un ba rniz acte de forma ade cuad a sob re la madera, tiene que secarse
rpidamente , da rle una brillantez per manente, adherirse muy bien a la superficie leosa, no decolorarse con el tiempo
y, aparte de no perder su flexibilidad,
tampoco debe dejar de se r resistente a la
intemperie.
Los ba rnices estn constituidos por re sinas, gomas o ceras disueltas en aceites
secantes o en disolventes voltiles y materias colorantes cuando corresponde.
Segn el disolvente se pueden clasificar
en: barnices voltiles, barnices al leo,
barnices lacas y barnices celulsicos.
Los barnices ms usados son aquellos
incoloros que dejan ver la veta de la madera y su coloracin natural, agr egando
un grado mayor de resistencia al medio y
produciendo, entre otras cosas, que el
agua no penetre ni sea abso rbida por la
masa leosa, quedndose en la superfcie
si se trata de planos horizontales (figura
251)o escurrir con gran facllida d si se trata de planos verticales.
La denominacin de los barnices tambi n pod r estar en funcin de la resina
y las gomas que contengan.

Gomas y resinas

Son secreciones de veg etales que constituyen compuestos org nicos, que en el
caso de las gomas son insolubles en alcohol y no se cristalizan, como la goma
114 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Acabad o
y proteccin
de la madera

Figura 249

FIgura 250
Figuro 251

arbiga. En cambio, las resinas son sustancias muy polimerizadas, insolubles en

el agua y solubles en el alcohol. Tambin
se pueden preparar resinas sintticas,
con propiedades muy especficas.
Entre las resinas naturales ms importantes tenemos: trementina natural (una
vez destilada se obtiene el aguarrs); pez
griega (obtenida por la destilacin de la
trementina, se emplea en la fabricacin
de los barnices ordinarios); sandraca
(muy usada en los barnices al alcohol);
dammar (empleada para hacer barnices
transparentes); goma laca (soluble en alcohol. se emplea para la preparacin de
barniz fino); goma guta (soluble en el
agua y en el alcohol. se utiliza para colorear los barnices amarillos).

Figura 252

cendo el aceite durante algunas horas

con un 8 % de litargirio. El aceite y el barniz se aplican en caliente sobre la madera
seca, en una o varias manos, con un trapo
de lana, consiguindose con rapidez un
recubrimiento muy slido y sin brillo,
aunque con un tono clido muy agradable, mientras que con el barniz se obtiene
un ligero brillo (figura 252).
Si la madera sobre la cual se aplica el
aceite o el barniz de linaza no est lo suficientemente seca, resulta una superficie
pegajosa. El barniz de aceite de linaza
tarda pocos das en secarse si la madera
est seca. Para la aplicacin del aceite de
linaza se debe dejar la superficie de la
madera muy lijada para aplicar posteriormente el aceite con una muequilla de dimensiones adecuadas, tal como se ve en
la figura 253, donde los dedos puedan
presionar de manera circular para imAceite y barniz
pregnar la sustancia. Durante la aplicacin del aceite de linaza se puede
Uno de los aceites ms usados para la apreciar cmo la madera adquiere un
confeccin de barniz es el de linaza. El contraste ms acentuado entre las partes
barniz de aceite de linaza se prepara co- claras y oscuras de la pieza (figura 254).
- -- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1l6

dido, pudindose distinguir sin problemas la estructura superficial leosa.

Biblioteca Atriwn
de la Carpintera - 2

Clases de bances

Los barni ces ms usados en la actualidad son los mixtos, en los que se mezclan
componentes trad icionales con compues tos qumicos nuevos, que cada vez producen barnices ms slidos, vistosos y
duraderos. Se pueden distingu ir las siguientes clases de barnices:

BARNI CES DE AL COHOL

Figura 253
Figura 254

Se compone n de gomas y resinas disueltas en fro en un diso lvente voltil,

que desaparece completamente en el
momento de secarse. El barniz de goma
laca se fabrica disolvindola en alcohol
de 95 desnaturalizado, en alco hol de madera o de me tileno.

BARNICES GRASOS

'"

Con resinas de varias procedencias y

mezclados con aceite de linaza, estos barnices se fabrican en caliente agregndoles tambin esencia de trementina y un
secante. La caracterstica de estos ba rnices estriba en su gran resistencia y en
Figura 255

El barniz Y el color

El barniz se colorea aadindole pig mentos o colorantes que cumplen la cond icin de no volver opaco e l propio
barniz y as no ocultar e l veteado de la
madera tratada. Para poder aplicar las
anilinas al barniz, previamen te se tiene
que disolver en aceites secantes o en d isolven tes voltiles, como los aceites de
esencia de trementina, resina, alqu itrn,
alco holes metlicos y etlicos, ter de petrleo y acetona, e ntre otros.
En la figura 255 se observan varios barnices coloreados aplicados a una misma
madera, en do nde se puede apreciar que
e l brillo, a pesar del color, no se ha per-

116- - -- - - - -- - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - -- - -

que no sufren ninguna alteracin con la

humedad, ya que con e l contacto exterior
los barnices se oxidan y se endurecen.
En ebanistera se utiliza ms e l barniz
al alcohol, ya que aunque no es tan resistente, es ms fino y permite una mejor terminaci n a nivel de muebles.

Acabado
y proteccin
de la madera

BARNICES DE CELULOSA
Stos son, hoy por hoy, los barnices
ms usados al ir sustituyendo paulatinamente a los barnices de goma laca. Las
ventajas de estos barnices son: la resistencia al roce; son absolutamente incoloros a su base de celulosa, por lo cual no
se altera el tono de la madera; una ex celente impermeabilidad y una fcil y rpida aplicacin.
El procedimiento de aplicacin consis te en dar una o dos manos de barniz de
ce lulosa; si se aplica con pistola, bastar
con una aplicacin (figura 256). Una vez
endurecido el barniz y secas las capas, se
raspan las superficies con una hoja afilada
para eliminar cualquier irregularidad,
para luego pulir con un estro pajo de acero, dejando un brillo sedoso. Si se quiere
obtener un brillo ms intenso, se da una
mano final con barniz claro .
Podemos destacar, como un subproducto de este grupo de barnices, las lacas, ya que son una pintura a base de
ba rniz, al cua l se le han puesto pigmentos,
ge nerando superficies extremadamente
lisas y resistentes al agua. Se aplican generalmente con pistola, por lo que han
reemplazado la goma laca y e l trabajo
con la muequilla.

LAS CERAS

El encerado y el barnizado con goma

laca fueron tradicionalmente los procedimientos de acabado en muebles de madera. Por lo que respecta al encerado , se
puede conseguir un brillo discreto me diante una aplicacin sin grandes complicaciones, ag regando a la mad era una
buena pro teccin con tra e l medio.
Actualmente la cera se utiliza con escasa profusin, siendo su mayor aplicacin la del teido y encerado de mue bles
eco nmicos. Para ap licar en una fase las
operaciones de encerado y teido se
prepara una mezcla llamada mordiente
de ce ra, consistente en potasa y cera
blanquead a de abejas, a la que, una vez
fra, se le aaden los colora ntes de alquitrn disueltos en agua templada. Para aumentar la accin de esta mezcla sobre la

Figura 256
madera y la intensidad del teido , se
agrega al ungento un poco de amonaco.
Par a la aplicacin se sigue el siguiente
patrn: el mordiente, algo caliente, se
ap lica con esponja o pince l para que una
vez seco se frote con un cepillo de crines
hasta que aparezca un brillo discr eto. Si
se quisiera dar una mayor durabilidad a
es te trata miento, se puede agregar a la
superficie una mano de barn iz, sea mate
o brillante.

LOS TINTES

El proceso de tintado de madera, ms

que ser un proceso de proteccin es un
procedimiento esttico mediante el cual
se da un tono de mayor calidad a una madera comn, como ocur re con uno de los
tintes ms usados, llamado nogalina, que ,
por ejemplo. aplicado al pino le confiere
una aparente calidad y mayor presencia
comerc ial al adquirir la tonalidad del nogal. aunque no su veteado. ya que el teido modifica el color de las maderas.
pero no cambia el aspecto de las fibras
(figwa 257).

FIgura 257

- - - - - - - -- - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 1 7

Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 2

Fiqura 258
Fioura 259

En general el tinte se aplica a las maderas de muebles para ocultar algn defecto o para igualar las diferencias de
tonalidad. En la figura 258 se pueden
apreciar diferentes tintes a base de anilinas vegetales aplicadas sobre mad era
de abeto, que se introduce n en los poros
de la masa leosa, saturando y tiendo a
la vez las fibras, e n un espesor de 3 a 5
milmetros (figura 259).
Como ya dijimos, los colorantes ms
usados proceden del reino vege tal y se
distinguen, e ntre otros, el palo de campeche y la cscara de nuez, pero tambin
se obtiene n tintes como e l extrado del
bicromato de potasa y el minio. Aunque
hace algn tiempo los colora ntes artificiales se mpusie ron a los extrados de la naturaleza, hoy en da existe un resur gimiento del uso y aplicacin de colorantes no contaminan tes, por lo que muchos
muebles, y especialmente los jugue tes
para nios, se han vuelto a teir con tintes
naturales . En el campo del diseo de
muebles tambin hay un resurgimiento
del teido no sinttico, tal como se puede
apreciar en la figura 260, e n donde la superficie de una mesa est teida con dos
tonos, siendo uno a base de tintes naturales de nogal y el otro a base de aceite
de linaza con extractos de naranja y re sinas naturales.

Cuadro
Intens idad

Muy teibles
Poco teibl es
No teible s

Para esta clase de tintes se usan, como

disolventes, agua, alcohol, aguarrs, benzol, bencina y aceites, entre otros, teniendo claro que cada colorante necesitar su
pro pio disolvente.
Como cada tipo de madera, segn su
es tructura y tonalidad, necesitar un tinte
diferente, es conveniente distinguir que
las maderas de rboles frondosos son ms
fciles de te ir que las resinosas, siendo
tambin ms aptas pa ra el teido aquellas
masas leosas que estn constituidas por
vasos pequeos, numerosos y uniformemente repartidos. De modo general, un
rbol cualquiera absorbe ms tinte por el
cabezal que por cualquier seccin longitudinal, al igual que la albura es ms teible que el durame n por ser sta una
es tructura ms de nsa e impe rmea ble. En
el cuadro de esta pgina se puede apreciar el comportamiento de diversas maderas frente al teido.
En el mbito de la produccin industrial se han adoptado los sistemas ms
modernos de cubrimiento, como la aplicacin de sustancias por pulverizacin
Mediante una baja presin y una boquilla
de pistola de fina pulverizacin se obtiene un ptimo resultad o en la aplicacin
de tintes (figura 261).

Clases de tintes

Aunque actualmente se puede encontrar una gran variedad de tintes naturales

y artificiales en el mercado, a continuacin se describen aquellos tintes bsicos
de los cuales han derivado los dems.
Figura 260

rboles

lamo, almendro , abedul, arce, tilo, peral

Castao, tresno, haya, pltano, sicmoro
Maderas resinosas y las muy duras

118- - - - - - -- - - -- - - -- - -- - - -- - - - - - - - -- - - -

una vez te ida la madera con movimientos circulares, se deja secar la pieza de
dos a tres horas.

Acabado
y proteccin
de la madera

TINTE AZUL
Este tono se obtiene en la madera una
vez se ha sumergido re petidas veces en
una disolucin de nitra to de cobre, y, una
vez seca, en una de carbo nato de sosa. El
procedimiento se re pite segn la intensida d a la que se quiera llegar. En la figura 262 se puede ver un parqu al cual
se le ha dado un trata miento industrializado del proceso descrito.
Figura 261

TINTE CAOBA
TINTE NEGRO
Se utiliza como fuente de pigme ntacin
el palo de campeche, pero como este ex tracto tiene cierto tono rojizo, es preferible con anterioridad pre pa rar la madera
con un bao de negro qumico disuelto en
agua caliente, para despus de secada
esta primera aplicacin darle a la mad era
el tinte compues to por un 14 % de extracto de pal de campeche, un 85 % de agua
y un I % de vinagre .

TINTE ROJIZO
Aunque se puede usar en toda madera
a la que se quie ra dar un tono rojizo, se
utiliza principalmente para acentuar la tonalidad de mad e ras naturalmente rojizas,
para lo cua l se usa cro mato de potasa en
una propercin de 50 gramos pe r un litro
de agua.

BAO DE NOGAL

Para obtener en cualquier madera la

apariencia de la caoba se somete la pieza
leosa a varios baos en una solucin
acuosa formad a por cloruro de tinanio al
1 o 2 %, ms una solucin alcohlica de
tanino al 5 %, que se da una vez seca la
ante rior.

TINTES DE ANILINA
Actualmente, son los tintes ms naturales del mercado, ya que se evitan los
sulfatos de otros tipes de tintes. La ventaja
de la anilina es que su aplicacin se hace
en fro y es de rpido secado, siendo su
inconveniente que necesita pesteriormente, para que la madera se conserve
en buenas condiciones, una aplicacin de
barniz incoloro que garantice la estab ilidad de la masa leosa. En la figura 258 se
puede apreciar una variedad de tintes de
anilina ap licada a la madera de abeto.
Figura 262

Existen varios m todos para obtener

una tonalidad de noga l en la madera, destacndose los siguientes: bao de nogal
con cscara de nuez, bao de nogal a
base de extracto de casco!, bao de nogal a base de achicoria y, el ms usado
comercialmente hoy en da, e l extracto
de nogalina.
Este ltimo ex tracto se aplica muy fcilmente y, a modo de ejemplo, se describe a continuacin este proceso: se
elige una pieza de madera blan ca, como
el abeto, que estar seca para pe der lijarla prolijamente y as ap licar con muequilla el extracto indicado (tgura 257);
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - II 9

Agradecemos la ayuda que para la ilustracin de esta obra

nos ha sido prestada gentilmente
por las siguientes personas y entidades:
Casadei
Elektra Beckurn
Griggio
Grupo Aneto, S.A

Leuco
Rayt
Virutex

Biblioteca Atrium de la

COLECCION TECNICA DE BIBLIOTECAS PROFESIONALES

OCEANO/CENTRUM

__Sumario

_
Pg.

Pg.

1. CARPINTERA DE TALLER Y CARPINTERA

DEARMAR

- Marcos de puertas, ventanas y balconeras

Generalidades .

- Clases de marcos .o..

Marco
Marco
Marco
Marco
Marco

de
de
de
de
de

tabique
tabicn
ladrillo plano
duella
pestaa

.
..
.
.
.
.
.

,
.

- Construcci n de un marco

..

Ensamb le de marco de ladrillo plano

Ensamble de marco de tabicn
Ensamble de marco de duella
Ensamble de marco de pestaa
Marcos decorativos
Los premarcos
Dispostvos de giro
Bisagras
Tipos de bisagra
. Bisagra plana Bisagra de codo
o pestaa
- Pernios

.
.
.
.
.
..
.
.
.

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II
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.
.
.
.
.

20
20

2. HOJAS DE PUERTAS: GENERALIDADES

Definicin de las partes de una puerta

Hoja de puerta plana
Alma llena
Alma alveolada
Alma alistonada

.
.
.

23
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24
24
2S
25
25
25

Otros herrajes de los marcos

Cerraduras
Fallebas
Muelles hidrulicos
- Cerraduras oompuestas

- Puerta de reli eves

.
.

BastIdor
.
- Parte central
.
Canteado
.
- Denominacin de las pue rtas segn
su estructura
Puerta almohadillada
- Puerta de barrotes .
Puerta de bastidor
.

.
..
.

21
22
22

26
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26
26
26
27

Puerta a la catalana ..
Puerta claveteada
.
- Puerta de cuarterones
Puer ta chapeada o contrachapeada
Puerta a la francesa ..
- Puerta a la italiana
o....
Puerta mixta ..
Denominacin de las puertas segn
su accionamiento
Puerta de eje vertical normal
- Puerta de vaivn o doble ac cin ..
Puerta pivotante
Puerta corredera
- Puer ta correde ra articulada
Puerta de guillotina
Puerta gira toria
Puerta basculante
Observaciones especiales sobre puertas
Mano de las puertas
La disposici n de la herrajerla en las puertas
Emplazamiento de las puertas
Algunos conse jos sobre las puertas
La construcci n de puertas externas
Puertas sencillas
Puertas de calle
Puertas de terraza
La construccin de puertas internas
Puerta de dos o ms paneles
Puertas de superficies lisas

3. HOJAS DE VENTANA Y BALCONERAS

Hojas de ventana
- Elementos principales de una ventana
- Posicin de una ventana
- Denominacin constructiva de la ventana
- Sistemas bsicos para la abertura de ventanas
- Sistema de eje vertical normal .......................
Sistema de eje horizontal .................................
Sistema basculante de eje horizontal
y vertical
- Sistema de accin compuesta
- Caractersticas constructivas para las ventanas
de exteriores """"""" """ ',........
Las junturas ent re dos hojas

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Sumario

Pg,

Pg.
- [unturas en una ventana que abre

al exterior .......".....,

- [unturas en una ventana que abre al interior

- Acabados y proteccin de una ventana
- Hojas de balconeras
.
- La halcon era de corred er a
- La halconera sencilla

..

- Persianas
- Persianas de ta bhlla fija
- Colocacin de las tablillas
- Persianas de tablilla mvil
.
- Persianas de tabhllas e nrolla bIes
- Marco para persiana enrollabl e ".,
- Marco para persiana embutida Marco
para persiana semi embuti da

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44
44

44

.
.
.

45
45

.
.

4. CARPINTERA PREFABRICADA
- Paneles prefabricados
.
- Puertas prefabricadas
- Puerta con alma de viruta
"
- Puerta con alma de listones
" .
- Puerta con alma de lminas.
- Encofrados para la prefabricacin de piezas .
- Encofrad o volumtrico envolvente .""
.
- Encofrad o para vigas de acero
.
- Encofrad o para escale ras
.
- Encofrad o para columnas
.
- Encofrad o superficial
..
- Encofrad o superficial para forjados planos .
- Encofrado superficial, verti cal y curvo
.

5. RECUBRIMIENTOS
.
- Recubrimiento interno
..
- Revestimiento de zcalo o arrimade ro
.
- Revestimien to de altura , parcial y total
.
- Revestimiento de altura con paneles
"..
- Revestimiento de altura con ta blas
machihembradas
.
- Revestimiento de techo o artesonado ..
- Artesonado de techo real
- Artesonado de tabla machihembrada
- Artesonado de table ro
.
- Artesonado e n piso de mad era
"" ..
- Techos rasos de tablero aglomerado

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63
63

- El tablero aglomerado como cielo raso

en diferentes tipos de tec hos .
- Reve stimiento de tabiques con tablero
aglomer ad o
- Rev estimiento con table ro ag lomerado
clavado a rastreles
- Relacin entre revestim ien tos de tec ho y muro
- Techo y suelo
- Slo muros
- Muro y suelo
- Arrimade ro y tec ho .
- Recubrimientos en relaci n con el tabique
- Aoondicionamien to de l muro macizo .....
- Tabiques oon revestimie nto constructivo
- Entramado de los tabi ques
- Propiedades de un tabique
- Recubrimientos externos
- Recubrimientos de tablas
- La tabl a machih embrada
- La tabla solapada
- El recubrimiento de tabla y list n .
- Tejas de madera o tejuelas
- Empleo del tablero contrachapado
e n revestimientos de exterior .
- Preparacin de los tableros para ser
puestos e n obra
.
- Ensamb laje y montaje de los paneles
- Acabado de los table ros
- Estanqu ida d de las uniones

6. SUELOS
- Entanmados .
- Durmien tes (est ructura del e ntarimado)
- Envigado de sue lo .
- Las cadenetas .
- Estruc tura para el aislamien to ..
- Sue los mixtos
- Madera-madera
- Mader a-hierro
- Madera-vigas de hormign .
- Madera-losas de hormign
- Tipos de e ntarimado
- Entarimado simple u ordinario
- Procedimi ento de instalacin

".....

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Sumario

Pg.

Pg.
- Entarimado a la francesa "" ",.,""""", ....,""
- Entarimado a la inglesa .
- Entarimado de juntas al sesgo alternadas
- Entarimado de punta de Hungra .
. Entarimado de taracea .
. Tratamientos de los entarimados
- Aislamiento del entarimado
..
- Terminaciones de la superficie .
- Parqus
..
- El parqu de mosaico
- Las tablas de parqu
.
- Los paneles de parqu
- El parqu decorativo
- Otros suelos
- El suelo entarugado
- El suelo e nta blonado
.
- El suelo integrado

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""

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- Los elementos de la estructura de cubierta ..

- La cercha
.
- El entramado
..
- El caballete
.
- Encuentros en una estructura de cubierta
- Uniones en la cumbrera
..
. Unio nes de costaneras. Uniones de pares
- Unio nes en el pendoln
.
- Unin de las correas con la cercha
.
- Unin de las correas con las costaneras ..
- Clases de cerchas y armazones .
..
..
- Cercha sencilla
.
- Cercha con una correa
.
- Cercha con dos correas ..
- Cercha de Palladio ..
- Cercha a la americana
..
..
- Cercha Polonceau
.
.
- Cercha para cubiertas aserradas .
- Tipos de cubierta .
. Cubierta a una pendiente .
- Cubierta a dos pendientes .
- Cubierta con faldones o a cuatro aguas ..
- Cubierta de pabelln
- Cubierta de crucero .
- Cubierta de mansarda o buhardilla

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102

7. ENMADERACiN DE CUBIERTA

.
.
..
..
..
.

- Pendiente en las cubiertas

" ..
- Entramado de cubierta
- Arriostramiento de la cubierta
- Clculo general de una cubierta .
- Clculo de la presin ejercida por el viento .
- Clculo de la presin ejercida por la nieve
- Carga total sobre la cubierta
.
- Clculo del entramado de una cubierta
.
- Clculo de los listones
- Clculo de los cabios
.
- Clculo de las correas
- Clculo de las cerchas
- Relacin escuadra-luz

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8. CIMBRAS
.
- Partes de una cimbra
..
- Clases de cunbra .
- Cunbra fija
.
- Cimbra volante
.
- Cimbra giratoria
..
- Cimbra suspendida o area .
- Aplicacin de cimbras .
- Cunbra para bveda de pequeo arco
- Cimbra para ventana
.
.
- Cimbra para puerta con arco de medio punto
- Cunbra para arco .
- Cimbra para arco resistente
.
- Descimbrado
.
- Descimbrado de ar co
.
- Descunbrado de bveda
- Descimbrado por medio de levas
o movimientos excntricos
- Descimbrado por medio de cuas .....
- Descimbrado por medio de cajas llenas
de arena o agua
,.."..,", ..

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us

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1I7

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118
118

Cuando hablamos de ca rpin tera, nos

referimos a una relacin que, desde la
antigedad, ha tenido e l homb re con la
madera. Es casi inimaginable la evolucin
del hombre en pos de una civilizacin sin
la intervencin de esta materia prima que
tanto en interiores como en exteriores ha
sido vital para convertir el "afuera" inhspito en espacios hospitalar ios y el "adentro" en un conjunto de objetos de madera
que han ayudado a que los oficios sean la
expresin productiva del hombre.
A lo largo de la historia, el ser humano,
en aquellos lugares donde ha sido factible, ha explotado el rbo l indiscriminadamente para convertir los bosques en
madera de construccin de casas y habitculos varios, encender hogueras y rodearse de "ingenios" de madera.
Las cabaas ancestrales eran espacios
mgicos y circulares que te nan el fuego
como centro, los ngulos acordes con los
puntos cardinales y una ventana al cielo
como tec ho. Paulatinamente, esta primitiva forma de construccin en redondo
fue adquiriendo ngulos y, as, de las ca baas cnicas se pas a la cabaa de
tronco de base ortogonal y, por tanto, a
un volumen interior de las mismas caractersticas, con lo que los objetos que evolucionaban como muebles tambin se
volvieron cuadrangulares. El hecho de
que el interior fuese espacio mensurable
y el objeto mueble arrima ble seal un
paso definitivo en la relacin del homb re
con la madera, ya que la ca rpintera se ra
conocida en dos modalidades principales
segn el espacio y la forma en que interviniera: la carpintera de taller o de "puer -

Carpintera
de taller
y carpintera
de arrnar

tas adentro" y la ca rpintera de armar o

de "puertas afuera", cuya diferencia radica en que la primera se hace dentro y
la segunda fuera del taller, por la simple
razn del tamao de las piezas, la herramienta que se necesita para trabajarla y
la comodidad para armarla y transportarla. Se determina de esta manera una correspondencia entre muebles, marcos de
ventana y de puertas, terminaciones en
general y la carpintera de taller, mientras
que todo e l mbito de la construccin de
espacios habitables, tanto de elementos a
la vista como estructurales, se denomina
carpintera de armar.
En defin itiva, la carpintera se define,
actualmente, como el arte o la ciencia de
proyectar y construir en madera. El trmino car pintera viene del latn carpentum (carreta) y carpentarium (e l que hace
carretas) por lo que parece que puede
deducirse que, en la antigedad, los
constructores de carretas fueron considerados como buenos conocedores de la
tecnologa de la madera. Dentro de los ingenios que ha inventado el hombre es sin
duda la rueda de madera la que determin un gran avance en e l desarrollo de
la humanidad, al permitir el desplazamiento de grandes pesos con meno res
esfuerzos y, lo que es de mayor importancia, porque se generaba una transformacin de los movimientos mecnicos. La
rueda, desde el siglo IV a.C; forma parte
de todas las mq uinas que el hombre ha
ela borado. Por otro lad o, las carretas, en
su est ructuracin frente a los difer entes
esfuerzos dinmicos a los que estaba sometida, deban exig ir desde antao un

Antiguamente se ajustaba la hoja

de la puerta directamente al
espesor de l muro, sm que
mediara arco

- - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 9

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

Figura 1

buen conocimiento de las maderas, sus

cortes, sus ensambles y su elaboracin
posterior (figura 1).
En la medida que la historia del hombre requera mayores conocimientos de
las propiedades elsticas de la madera
utilizada, los diseos de las carretas fueron hacindose ms ligeros y rpidos, las
ruedas ms livianas y el comportamiento
de la madera desde un punto de vista dinmico ms eficiente y resistente.
Uno de los oficios que histricamente
rene conocimientos sobre la madera es
el de ebanistera, rama de la carpintera
que comprende las construcciones con
madera fina. Los ebanistas conocieron
bien la geometra, los ensambles, los em palmes y el dificil arte de la preparacin
y colocacin de colas.
Otro de los campos donde la carpintera de armar tuvo gran actividad fue en
la construccin naval y civil, que trabaj
preferentemente con tres maderas: ciprs, pino y roble. Los ebanistas trabajaron con las maderas finas y los
constructores de carruajes utilizaron todas las maderas, colocando cada una de
ellas en la parte del carruaje donde su
comportamiento era ptimo.
La construccin de aviones tambin eligi la madera para ser el primer material
utilizado en tales menesteres, lo que dio
un gran impulso a su conocimiento tc nico, no slo para conocer sus propiedades fisicas sino tambin su relacin con el
peso. Fue as como la madera se us en
construcciones aeronuticas hasta la II
Guerra Mundial.
En la medida que se han ido introduciendo nuevos materiales y productos derivados de la madera o aadidos a la
misma, la carpintera ha evolucionado
hasta convertirse actualmente en la prin cipal modalidad de autoconstruccin en

..

~ -

Figura 2
muebles de hogar o revestimientos tanto
interiores como exteriores, ya que productos como tableros contrachapados, tableros de fibras, tableros de partculas y
tableros de fibras de densidad media, entre otros, permiten una variada aplicacin
en carpintera de taller y en la de armar.
El estudio y consiguiente conocimiento
de las llamadas tensiones bsicas de la
madera, es decir, de sus propiedades
mecnicas, de forma cientfica y garantizada, frente a los valores empricos que
se venan utilizando, le permite alcanzar
el punto ms elevado de su tecnologia
con la aparicin de la madera laminada,
con lo que se devuelve a la carpintera su
presencia en las grandes construcciones,
que haba mermado en los inicios de este
siglo. Por todos estos cambios y elementos incorporados en los ltimos cincuenta
aos, la carpintera se conoce tambin
como ingeniera de madera. Claro est
que, actualmente, an es importante la re lacin del hombre con la madera, sin que
intermedie maquinaria alguna, como es el
caso de la manufactura de barriles para
vinos y licores, ya que este producto artesano todava es el ms valorado por su
calidad y buen mantenimiento y mejoramiento del continente (figura 2).

MARCOS DE PUERTAS, VENTANAS

Y BALCONERAS

Son elementos relativamente modernos, ya que en la arquitectura primitiva

tanto las puertas como las ventanas se sujetaban directamente en la obra, donde

10 - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - -- - - - -

cada bisagra se una a la pared o vano a

travsde unos tacos de mad era, clavados
o empotrados en e l espesor de la construccin. Hubo dos factores que motivaron el desarrollo de una cierta tcnica de
marcos: el primero la seguridad, pues
puertas y ventanas necesitaron e lementos
perimetrales de madera en los cuales instalar pasadores, trancas, cerrojos y cerraduras, de tal manera que se garantizara
una mayor proteccin contra los robes: la
segunda motivacin fue la necesidad de
hacer impermeable el interior contra el
agua, el viento, la luz y posteriormente
tambin contra el ruido de la calle.
En principio, la misin de las puertas y
ventanas es la de cerrar todos los huecos
de acceso , ventilacin e iluminacin natural de la vivienda, mediante e lementos
practicables y fciles de manejar , para
aislarlos del exterior o dej arlos libres segn sea la necesidad. En la mayora de
los casos, los marcos de puertas y ven tanas no cumplen una funcin estructural.
siendo su funcin principal la de servir de
nexo entre el elemento mvil (puerta o
ventana) y el esttico (obra de fbrica).
En este captulo analizare mos los mar cos de las puertas, las ventanas y las balconeras, dejando claro que hab r una
mayor divers idad de mar cos de puerta en
madera, ya que en compa racin con los
de las ventanas son de una mayor diversidad de usos al disponer pue rtas de exterior y de interior y, por lo tanto,
enfrentadas a condiciones con el medio
totalnente distintas; en el caso de las ven tanas sern siempre exteriores y completadas por postigos o persianas segn el
caso y el clima. Las puertas son tan diversas en sus formas y ca ractersticas que
ms que una forma o materialidad determinada, lo que las define es su capacidad
mvil de abrir o cerrar, juntar o separar
espacios, o como en el caso de una puerta
de un recinto para animales, su utilidad
de introducir o sacar animales sin cumplir
con ninguna otra funcin (figura 3).

As como la puerta o la ventana respondern a diferentes funciones, tambin

el marco complemen tar dicha funcin
permitiendo, especialmente en el momen to de "cerrado", que las superficies
abatibles formen una continuidad con el
tabique o pared sobre la cual estn enmarcadas.

Carpintera de taller
y carpintera de armar

Generalidades

Algunas generalidades de estos marcos son el hecho de estar constituidos por

cercos de madera, donde se sujetan las
hojas de las puertas y ventanas y la estructura de las balconeras.
Los marcos de ventana estn formados
por dos largueros unidos por dos travie sas. Los de las puertas ca recen de travie sa inferior, ya que la puerta, una vez
abierta, tiene que producir una total continuidad a nivel de piso.
En el canto interior llevan un re bajo
para e l cierre pe rfecto en los cantos ex teriores, una cana l o un listn pa ra su mayor ad he rencia al material de obra. Lo
importante de las piezas que forman el

~-

------- - -

FIgura 3
Arriba, detalle del marco de una

puerta tallado a mano

- - - - - - - - - - - - - -- - -- - - -- - - - - - -- - -11

marco es que sean listones fuert es, perfectamente planos por sus caras, rectos y
escuadrados (figura 4).
Para la sujecin de marcos, puertas y
ventanas en las paredes se deja un poce
ms de madera en las traviesas horizontales, que sobresalen hacia los lados; estos salientes se llaman cogotes.
En los cuadros de los bastidores tambi n se deja un poce de cogote hasta que
se termine de construir, con el fin de que
cuando se mete a presin la espiga en su
agujero sea ms dificil que la madera estalle por excesiva presin. Tambin es
mejor dejar ese exceso de madera en la
testa, a la que de esta forma se le puede
hacer un bisel en el borde para que entre
mejor; adems, siempre estamos a tiempo
de certar y es preferible hacerlo cuando
las piezas estn ajustadas, porque as no
hay errores y se sierra exactamente lo
que sobresale.
En el marco de una puerta los cogotes
van en la travie sa e interiormente en los
largueros; adems de dichos cogotes, el
albail se sirve de unas piezas de hierro

Biblioteca Atrurn
de la Carpintera - 3

Figura 4

Lnea de tierra

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cog1te

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Travesao o traviesa

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Figura 5

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Medida total

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llamadas gafas, que clava en les cantos

exterio res del marce para una mejor sujecin (figura 5).
Para proceder a la sujecin de estos
marcos se aploman los largueros y se fijan
al canto de la pared con clavos o gafas,
que sobresalen por los lados del marco y
entran en huecos entre las piedras, los ladrillos o el mortero. El espacio vaco entre la pare d y el marco se re llena con
mortero o yeso. Los cogotes de las traviesas de puertas y ventanas cuelgan y sujetan el marco en la pared.
Las puertas caren tes de la traviesa inferior empotran en el suelo unos centmetros del larguero (el cogote de los
largueros), hasta lo que se llama la linea
de tierra, la cual se marca cen el serrucho
por el canto interior para que no se borre
en la obra. Los marcos de madera colocados en paredes de madera se fijan por
ensamble y clavazn.
Las trabas son li stones que van clavados de traviesa a largueros a modo de tornapuntas y que mantienen el marco a
escuadra hasta su colocacin defin itiva,
despus de la cual se quitan. Es importante ponerlas, sobre todo, cuando hay
que tr ansport ar el marco.

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::2'

Medida de rebajo
Medida de luz

Largueros

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agote
Ancho de vano

Ancho de paso

Ancho de puerta

12 -

Para tapar la unin del marco con la

obra se suele pone r un listn moldurado
que recibe el nomb re de tapajuntas o
guarnecido. A menudo se utilizan dinte les
o viguetas de madera para sustentar los
ladrillos y piezas sobre las oberturas de
laspuertas y ventanas. Como estas piezas
son fijas, han de ser maderas duraderas
para resistir tanto tiempo como la obra: se
usan maderas duras y resiste ntes a los
ataques de hongos e insectos xilfagos,
tales como el roble y la encina. Las partes
de estos dinteles que van embutidas en
la pared debern ser tratadas especialmente con sustancias pro tectoras que eviten que la humedad que contenga el
muro pueda terminar pudr iendo la pieza

Carpintera de taller
y carpintera de armar

MARCOS DE INTERIOR

Muro

al Seccin del marco de tabique

Moldura
Muro
Marco

(figura 6).

Clases de marcos
Bisagra

Segn el tipo de pa re d y la preparacin que lleve, los marcos tienen diferentes nombres que indican el material e mpleado y el tipo de unin que se produce
entre el marco y la par ed. Las molduras
son de diferen tes formas y escuadras,
determinando perfiles muy variados, y las
ensambladuras se pueden hacer de varios modos, lo que define los distintos tipos de marcos utilizados par a las paredes
interiores (figura 7).

b) Seccin del marco de tabicn

Moldura

MARCO DE TA BIQ UE

Es el que se coloca en los tabiques interiores de ladrillo, tabique de madera o

en tabique de planchas. Las escuadras
suelen ser de 70 x 65 mm, 70 x 55 mm
y 70 x 45 mm.

e) Seccin del marco de ladrillo plano

Figura 7
Figura 6

MARCO DE TABICN

Es el tipo de marco que se utiliza en

paredes interiores de ladrillo hueco. de
canto o ladrillo de 10 cm de espesor. Su
encuadra es de 70 x 105 mm.

MARCO DE LADRILLO PLANO

Este marco se utiliza e n aquellos vanos

abiertos en par edes de ladrillo plano
donde el espesor del muro puede alcanzar los 14 cm; este tipo de par ed tambin
se denomina de media asta, con una escuadra de l marco de 70 x 160 mm, que
es conocido tambin como marco 3/4.

- - - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - -- - -

13

Los marcos utilizados e n paredes exteriores son e l marco de duella y el de

pestaa (figura 8).

MARCO DE DUELLA
Se utiliza en vanos de puertas y ventanas, donde el albail forma un ngulo e ntrante, una duella, para que asiente con
mayor rigidez y solidez. La escuadra del
marco en estos casos es de 70 x 70 mm.

MARCO DE PESTAA
Bastidor

Perfil vierteaguas

CONSTRUCCIN DE UN MARCO

95 mm

Figura 8
Ensamble a tope del marco de tabique

Figura 9

Tambin conocido con el nombre de

tapabocas, es el que lleva un saliente en
los largueros y en la traviesa superior. La
escuadra es de 70 x 95 mm.
Para el caso de marcos de ventanas y
balconeras, la traviesa inferior del marco
recibe el nombre de vierteaguas, ya que
mediante un perfil exterior se consigue
que e l agua que desciende por la hoja e n
caso de lluvias pueda escurrir lejos de la
zona de juntura entre el marco y el bastidor. El marco lleva e n la traviesa inferior
un canal que vierte el agua que se pueda
introducir e n el interior. La escuadra de
vierteaguas se r de 70 x 95 mm.

Hay una diferencia igual al espesor de

los lar gueros entre las medidas denominadas de luz o total (figura 4). En las medidas totales no se incluyen los cogotes,
cuyo largo suele se r de cinco centmetros
en los largu eros y de siete a diez centmetros en las traviesas. Como la escuadra de un marco es el anc ho y grueso
que se obtiene al cortar transversalmente
en uno de sus largue ros, sta se ver determnada por la forma en que se aloja el
bastidor de puertas y ventanas. El rebaj o
para el alojamiento de una puerta o ventana en los marcos es de II mm de ancho
por 25 o 35 mm de fondo. Cuando se trate
de una ventana de dos hojas y de una mayor hermeticidad con respecto al exterior
se har en los largueros una canal de unos
15 mm de dimetro llamada cierre de
borjas (figura 8).
Si se quiere hacer un marco de tabi que
para una puerta de tamao estnda r (1,95
x 0,80 m, por eje mplo) se proceder de
la siguiente manera: una vez que se obtienen las escuadras anter iormente descritas, se pasa a preparar la madera,
marcando las seales convencio nales y Ii-

14- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

jando el lugar de las espigas y escopleaduras. Toda la ensambladura se har a

caja y espiga (figura 9), teniendo el cuidado de sealarla; luego se habr de dis minuir su ancho en 11 mm que el rebajo
comer a la espiga, y unos II mm aproximadamente que le comer la canal. Al
marcarla espiga por la cara del rebajo se
le dar el aumento correspondiente para
que no quede hueco alguno. Posteriormente se hace el rebajo para la puerta y
a continuacin la canal, dejando !O mm
de reborde y !O mm de profundidad, o
bien una mediacaa (figura 7 a). Una vez
comprobados los ensambles, se pulen los
cantos interiores, se monta el marco definitivamente para acuarlos y repasar las
caras para su terminacin. Hecho esto, se
rebajan los cogotes unos milmetros por
cada cara, para que cuando el marco est
empotrado no salgan estos topes al exterior. En todo caso, a los cogotes se les
da una textura mayor por medio de golpes de formn de manera que se facilite
la adherencia al material de obra (figura
9, detalle a).
Una vez colocados los marcos encuadrados entre muros, no necesitan ser encolados. Por ello, los ensambles se hacen
a caja y espiga, reforzados con cuas. Los
marcos de escuadras mayores, que se
componen de piezas pesadas, es muy
conveniente que al montarlos lleven las
caras interiores ya pulidas, para no tener
que desmontarlos luego , con lo que se
ahorra tiempo y trabajo.
En los ensambles de otro tipo de marcos podemos distinguir los siguientes (fi-

Carpintera de taller
a) Ensamble del marco de
ladrillo plano

y carpintera de armar

b) Ensamble de contramoldura
del marco de tabicn

gura 10):

Ensamble de marco de ladrillo plano

En estos marcos se puede dejar sin labrar la cara que ha de ir adherida al material de obra. Este tipo de marco se
caracteriza porque los largueros llevan
dos espigas que estn separadas entre s
unos 50 mm. Las escopleaduras y las espigas, para ser resistentes, tendrn que
hacerse en madera dura o semidura (figura 10 a).

Fiqura 10

Ensamble de marco de duella

Este tipo de marco se usa para puertas,

ventanas y balconeras, que dan al exterior y que tienen que soportar las incle mencias del viento y la lluvia. En los
marcos de ventanas y balconeras, la tra Ensamble de marco de tabicn
viesa inferior donde va el vierteaguas
puede ensamblarse de dos maneras: una
Este marco tiene dentro de su escua- de ellas sera ensamblando el marco y
dra las mismas caractersticas que el de dejando los cogotes como una continuiladrillo plano. El ensamble es por contra- dad de la traviesa inferior (figura 11 a), y
moldura del larguero con la traviesa su- la otra posibilidad es que los cogotes sean
perior. Al igual que en el caso anterior la prolongacin de los largueros (figura 11
ser necesario usar maderas duras o se- b), en todo caso la traviesa superior siempre lleva la escopleadura.
miduras (figura 10 b).
- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - - - - - - -- 15

Marcos de duella para ventana

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puertas y ventanas, adems pueden ser

elementos decorativos que realcen el
motivo que, por ejemplo, propone en su
superficie o forma una puerta (figura 12).
Actualmente, los marcos de puertas estn
muy incorporados en el diseo de interiores, a travs de complejas molduras y
de ornamentaciones que en algunos casos pueden ser hechas a mano, especialmente si se trata de puertas de acceso a
espacios interiores tales como comedores, salas de juegos y bibliotecas. El he
cho de que un marco se pueda ap reciar
y valorar por la calidad de sus molduras
y materiales no cambia en absoluto las escuadrias, es decir, que un marco rico en
ornamentaciones no tiene por qu diferir
de uno sencillo por lo que se refiere a su
aspecto tcnico y a su forma de construcci6n y montaje, De manera que en todas
las escuadras dadas se pueden variar las
molduras.
Si bien se han descrito los principales
tipos de marcos que se utilizan tradicionalmente, no podemos dejar de nombrar
los casos especiales de puertas y ven tanas como pueden ser las ventanas de gui
llotina, las puertas correderas y otros
mecanismos que se han ido incorporando
a las nuevas utilidades y formas arquitect6nicas en boga.
Por ejemplo, a partir de la transformaci6n de las buhardillas en espacios habitables se ha desarrollado una ventana
que es proyectante, pivotante y basculante, donde el marco es tan importante dentro del mecanismo como la propia
ventana, adems de convertirse el marco
en revestimiento de espesor de muro, sin
figura 12

Ensamble de marco de pestaa

Estos mar cos son una variante del mar co de duella, ya que en los largueros y en
la traviesa supe rior llevan un rebajo de 18
x 50 mm por la par te del ngulo que da
a la ob ra,
Este marco, que tiene una escuadra de
70 x 95 mm, permte hacer una moldura
en la cara opuesta al rebajo. El ensamble
del larguero con la traviesa superior es
por medio de una espiga y suele hacerse
con maderas no tan duras, ya que la estructura es sencilla y los cortes no tienden
a debilitar la traviesa ni el larguero.

Marcos decorativos

Los marcos de madera no s610 cumplen

una funci6n prct ica en el mecanismo de
cierre y sujeci6n de los batientes de

16- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - -- - - -- - - -

se pone antes de instalar y fijar las puertas y con la obra concluida.

Las escuadras del premarco son: para
tabique, de 55 x 45 mm; para tabicn, de
80 x 45 mm; para ladrillo plano, de 130 x
45 mm; todas estas medidas son aproximadas y debern verificarse en la obra.
Una de las caractersticas del premarco
es que se utiliza slo en interiores, pero a
la hora de colocar las piezas hay que re cordar que las dos piezas laterales llevan
molduras, y que la pieza que va en el canto lleva el rebajo para la puerta.
Otra de las ventajas que tiene el premarco es que al tener un revestimiento
sobre el alma de pino, este mismo material sirve de tapajunta eliminndose as
la unin que se produce entre el prernarca de pino y el muro.

DISPOSITIVOS DE GIRO

Figura 13
que haya tapajuntas o molduras, como
puede apreciarse en la figura 13.
Es as como los marcos han evolucionado y han tendido a formar un todo con
la ventana o la puerta. Aunque el gusto
por las molduras y marcos ornamentales
an se mantiene, estos marcos tienden a
ser cada vez ms superficiales en su es cuadra y menos volumtricos, ya que el
costo es cada vez mayor.

En esta denominacin caben todos

aquellos elementos que permiten que el
marco de puertas, ventanas y balconeras
se articule con los bastidores segn corresponda. Normalmente, estos elementos articuladores son metlicos , y su
tamao depender del tamao y peso de
las estructuras en que se colocan. Para los
bastidores que tienen movimiento de rotacin se requieren herrajes combinados
que faciliten este movimiento y no desentonen en su presentacin exterior.
Los dispositivos de giro ms usados son
las bisagras y los pernios.

Carpintera de taller
y carpintera de armar
Figura 14

Bisagra plana con remate

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t-

Ala

... e

Nudo

Botones

Colocacin de una bisagra plana

Bisagras
Los premarcos

Son las piezas de rotacin ms comunes y utilizadas (figura 14); constan de dos
El hecho de abaratar costes y al mismo piezas, una unida al soporte y la otra a la
tiempo procurar que la apariencia deco- parte mvil, y ambas entre s por un eje
rativa se siga manteniendo ha generado fijo o mvil desarmable. Las alas se fijan
que, actualmente, en el mercado se cuen- a las piezas soporte y a las batientes con
te con los denominados marcos de taco, tirafondos por la cara exterior o por el
canto; a menudo se embuten en la mao premarcos.
Este tipo de marco cuenta con un alma dera. Las alas pueden ser sencillas o dode madera de bajo costo, que general- bles y el eje, fijo o movible. Se hacen
mente es de pino, y que constituye el taco laminadas de hierro, de latn, latonadas,
que ser posteriormente recubierto por fundidas o forjadas. Generalmente se piden por milmetros de longitud y por la
piezas tipo lminas de maderas finas y de
un alto valor decorativo. El taco tambin anchura de las alas abiertas.
Al marcar la colocacin de las bisagras
podr ir revestido por chapa o aglomerado chapeado, con lo que se obtiene un en un bastidor de puerta o ventana, se
resultado que en apariencia es muy vis- ajusta siempre bien el bastidor contra el
toso y elegante, pero que en trminos marco fijo por la parte de arriba, y se utiPosicin de una bisagra
econmicos representa un 50 % o 60 % lizan cuas para que, de esta manera, se
rotada
mantenga un poco elevado, ya que el
menos.
El cuerpo del premarco se coloca du- peso del bastidor siempre tiene tendenrante la obra, en cambio el recubrimiento cia a vencerlo.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -

17

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3
TIPOS DE BISAG RAS SEGN EL MARCO Y EL BASTIDOR

Bastidor
Marco
Marco
al Bisagra embutida por la cara

Basti

Q(

Marco<:, ---..J
e) Aplicacin de la bisagra de tapabocas

b) Bisagra embutida por el canto

Marco
Bastidor
d) Aplicacin de una bisagra quebrada

Figura 15
TIPOS DE BISAGRA
Existe una gran variedad de bisagras,
pero, dentro de las ms utilizadas, se pueden distinguir aquellas que se denominan
segn su colocac in respecto al bastidor
y al marco (figura 15):

perficie equivalente a la dimensin del

ala de la bisagra. Si fueran embutidas por
el canto se pueden profundizar algo ms
por la parte correspondiente al nudo o
colocar la bisagra con las alas paralelas;
de esta manera, cuando la bisagra est
doblada, slo se vern el nudo y los botones, mejorndose la presentacin (figuras 15 a y 15 b).

Bisagra plana
Bisagra de codo o pestaa
Las chapas van enrolladas y prensadas
alrededor de la espiga. Su rotacin vale
tanto para la izquierda como para la derecha. Este tipo de bisagra no se utiliza
para instalaciones finas y delicadas. Si se
quiere te ne r una mayor presentacin se
pueden usar espigas de cabeza redonda
o, como se ve e n la figura 14, con remate .
Para colocar este tipo de bisagra sin embutir se juntan dos piezas se alando el sitio donde se instalar, posteriormente se
sita la bisagra de modo que el centro del
nudo coincida con el centro de las piezas,
y se atornillan los tirafondos. Si se quiere
un acabado ms fino y que e l espesor de
las alas de la bisagra no moleste en absoluto el funcionamiento del abatimiento
se embutir la bisagra, procediendo de la
manera que se indica: se juntan las piezas
y se seala el sitio donde irn, luego se
quita la madera con un formn, en una su-

La caracteristica de este tipo de bisa gra es que tiene el nudo descentrado y

su aplicacin tiene como objetivo articular bastidores que no quedan en el mismo
plano.
En la figura 15 e se puede ver cmo la
caja para embutir la bisagra se ha hecho
solamente en e l bastidor-puerta. La ventaja que tiene este sistema es que en trabajos corrientes permite una economa
de tiempo y colocacin ms fcil. Tratndose de bastidores ms salientes con
respecto al marco con el cual forman ngulo, se emplean bisagras de codo, quebradas, determinando el desfase la mayor
o meno r dimensin de las alas de la bisagra. En la figura 15 d se puede ver
cmo una bisagra quebrada articula un
marco en un ngulo de 90 con su respectivo batiente.

18 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Carpintera de taller
y carpintera de armar

Figura 16
Pernios

Figura 18

Este mecanismo de giro es muy parecido a las bisagras y con la misma finali- fJgura 18, donde en una puerta de acceso
dad, teniendo como caracterstica la de los pernios se hallan en el interior para as
que el nudo va incluido en una de las alas quedar protegidos de la intemperie.
En este caso, no nos referimos a otros
(fJgura 16); tambin los podemos encontrar en una gran variedad dependiendo dispositivos de giro que tambin permidel tipo de unin y articulacin entre mar - ten que puertas o bastidores giren y roten, como puede ser el caso del pivote o
co y batiente o bastidor.
Existen los pernios con codo , que son los goznes, ya que estos ingenios no conaplicables a las caras sin embutir, y tie- sideran el marco como uno de sus elenen un ala ms ancha que la otra; se uti- mentos de sujecin.
Por ejemplo, el pivote se utiliza mucho
lizan en los bastidores con pestaas
para puertas de armario, y en ese caso
(fJgura 17). Hace falta especificar si son
Figura 17
para derecha o izquierda y para saber si cualquier superficie cortada angularmenunbastidor necesita pernios de una u otra
mano basta mirarlo del lado (interior o
exterior) desde donde estos herrajes
Marco
Aplicacin del pernio con codo
sern visibles. El pernio plano tiene las
alas iguales, es desmontable y se coloca
Marco
sin embutir. El pernio acodado se caracteriza por tener el eje de movimiento de
rotacin en la arista exterior del bastidor,
Bastidor
por lo que al abrirse se ve su extremo,
moJivo por el cual suele ser ms decorativo.
El pernio quebrado, llamado tambin
pernio de escuadra, lleva un ala mayor
que la otra, y su altura depende de la profundidad del rebajo en el marco.
Pernio con codo Pernio plano
El pernio colocado por el canto suele
ser de construccin ms slida que el que
se coloca por la cara. Las alas pueden ser
iguales y rectangulares o ser cada una de
ellas ms angosta en su mitad inferior que
Pernio quebrado
en la superior, como se ve en la figura 16.
Este tipo de pernio es desmontable y se
usa mucho en puertas de interior y exterior, siendo de perfil torneado cuando
queda a la vista, como es el caso de la
----------------------------------19

te, ya sea de madera maciza o material

aglome rado , servir para fijar el pivote,
En el caso de los goznes, desde muy antiguo estos elementos cumplen la funcin
de permitir la rotacin de grandes superficies abatibles, como los portones, mediante el empotramiento en la pared de
espigas metlicas que recibirn el botn
ya sujeto en el bastidor; por lo tanto, en
este caso, tamb in se prescinde de marcos de sustentacin.

Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 3

OTROS HERRAJES DE LOS MARCOS

Figura 19
Figura 2C

Existe todo un conjunto de elementos

de seguridad, como cerraduras, pasadores y cerrojos, fallebas, cierres de vaivn,
deslizadores para puertas correderas y
muelles hidrulicos , que necesitan para
su funcionamiento y fijacin, al menos de
una de sus partes, el soporte que facilita
el marco de madera para puertas, ventanas y balconeras.
La mayora de estos mecanismos estn
pensados para ser fijados contra madera,
ya que los tornillos y tirafondos completan
su instalacin.
A continuacin se describen los sistemas de seguridad y cierre en los que ms
nterviene el marco de madera, tanto en
puertas como en ventanas y balconeras,

Cerraduras

Cerradura de carpintera con

manubrio

20 -

Es uno de los herrajes ms utilizad o en

la fijacin de puertas y ventanas. La pieza
elemental de este mecanismo es el pestillo, que con un movimiento rectilineo se
desliza introducindose en una armella, la
cual a su vez va asegurada a un montante
fijo. Las cerraduras en carpintera se pueden embutir por la cara y por el canto y
hay otras que, sin embutir, solamente van
fijadas por tornillos. Las formas son variadas y el grado de ornamentacin de stas
depende del tipo y calidad de la puerta
y el marco en los cuales estn instaladas.
Los materiales tambin son muy dive rsos
y estn en relacin directa con el grado
de seguridad que se quiera conseguir, ya
que una cerradura de hierro es por lo general mucho ms segura que una latonada
o niquelada.
La ce rradura embutida es la ms segura (figura 19), ya que tanto la parte de
la cerradura que va en el bastidor como
la que va en el marco o montante quedan
ocultas si la puerta o batiente est ce rrado, quedando slo a la vista el escudoplaca para la cerradura. La parte de la
cerradura que queda en el marco es de
- - - - - - - - - - -

Falleba sobrepuesta

Tipos de fallebas
Nariz de"falleba

<,

" ";:
B

_.

Puente

--

Pest illo

V~

! L ~ -I~

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Figura 21
construccin slida y dispone de numerosos puntos de fijacin que la aferran Fallebas
tenazmente al marco (figura 20). Por suLas ventanas y balconeras suelen cepuesto, esta modalidad requiere que el
espesor del larguero sea suficiente para rrarse por medio de fallebas de muchos
alojar la armella y no debilitar la estruc- tipos (figura 21). Consisten en una varilla
tura del montante dentro del cual va in- metlica rematada en sus extremos por
ganchos que encajan en el marco me crustada.
Existen tambin unas cerraduras, lla- diante herrajes preparados. La varilla va
madas de carpintera, empleadas para sujeta con dos chapas atornilladas llamapuertas de pisos, despachos y locales, das puentes. Una manilla solidaria con la
donde no se requiera cerrar cada vez con varilla la gira para abrir o cerrar los ganllave. En este caso, el pestillo va accio - chos y va entre dos puentes. Para su
nado con dos vueltas por llaves de se- colocacin, las fallebas pueden ir sobreguridad y para cierres definitivos se hace puestas o embutidas. Para embutirlas
correr tambin el pestillo. La caja del basta hacer una mediacaa en el larguero
pestillo va colocada por la cara del ba- y sujetarlas mediante unas chapitas atortiente y la armella tambin se instala su- nilladas (puentes), en nmero variable seperficialmente en el larguero, lo cual gn la altura de la hoja de ventana o
requiere necesariamente que el marco balcn. La falleba va provista de una matenga una superficie suficiente como para necilla o pestillo que la hace girar y se
introduce en una pieza llamada nariz de
poder alojarlo.
- - -- - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - -- -

- - - - - - - - - 21

falleba. Lo importante es que el mecanismo permita que los extremos de la falleba

puedan encajar sin ningn problema en
el marco por me dio de las chapas de hie rro fijadas a una distancia prudente del
canto del marco para evitar esfuerzos de
corte en la masa leosa. La falleba se sostiene por uno de los puentes, en e l que
se apoya la manija. De la recta colocacin
de este pue nte depende el buen funcionamiento de la falleba.
Hay tambin fallebas embutidas por el
canto, de las que slo aparece al exterior
la empuadura.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

Muelles hidrulicos

Son un mecanismo muy usado en puertas que tengan mucho trnsito, y para evitar que el viento las cierre con violencia
o que queden abiertas se colocan los llamados muelles hidrulicos (figura 22). Estos elementos constan de una caja en la
que est encerrado el muelle , que es una
lmina de acero con una pestaa en cada
extremo, arrollada en torno a un cilindro,
que tiene en su parte superior una rueda
de ntada. La caja inferior del muelle es un
depsito de aceite, con un tornillo al exterior para graduar la velocidad del cierre. Sobre el muelle actan dos brazos
articulados: uno sujeto en el eje del muelle y otro en el marco , el cual tendr que
ser de una escuadra considerable para
que la palanca que hace el batiente no lo
dae . La caja junto con el muelle se sujeta
en la pue rta. El buen funcionamiento del
muelle depende de su exacta colocacin,
que est en re lacin con la apertura que

Figura 22

Figura 23

deba tener la puerta y con la fuerza que

tenga el muelle .

Cerraduras compuestas

Actualmente la seguridad, especialmente de puertas, ha aumentado por el

uso de mecanismos que combinan en un
batiente el efecto de una cerradura embutida con el de una falleba, tanto de en caje vertical como horizontal (figura 23).
Todo este mecanismo requiere, especialmente de los marcos, un refuerzo de
acero en el larguero o montante que contiene el sistema de armellas. El refuerzo
metlico tambin se incluir en la parte
del batiente que contenga el sistema de
cierre, evitndose as que se pueda ab rir
ste mediante ataques con ganzas y llaves falsas. El marco que se ve en la figura
23 tiene como refuerzo en su traviesa superior un encaje metlico, al cual llegar
una espiga tambin metlica que se ac ciona desde la cerradura.
22 -

Hojas de puerta:
generalidades

Las puertas se construyen, desde la

antigedad, con todo tipo de maderas,
desde pino hasta roble y nogal, siendo en
un principio de madera maciza o piezas
de la misma unidas entre s. Durante la
Edad Media, muchas veces la victoria o
la derrota en un asedio dependan de la
resistencia que poda presentar la puerta
de madera principal de acceso al recinto
sitiado.
Actualmente, la puerta de madera tal
como la conocemos, formada por tableros
encolados sobre un bastidor y un alma, es
de hace treinta anos a lo sumo. Hoy en
da, lo ms corriente es que se haga sobre
un marco, el bastidor, para rellenarlo con
placas de madera contrachapada o paneles de otro tipo; tambin puede estar
formada por un tablero contrachapado o
chapa sobre alma de pino. Las puertas
pueden ser de una o de varias hojas, con
tableros o vidrieras, lisas u ornamentales,
de madera, hierro, acero, vidrios y mixtas
(madera y latn, madera y hierro, madera
y materiales plsticos, entre otros). Las
Cuadro I

puertas podrn ser de muchos tamaos y

formas, lo que generalmente viene determinado por el estilo de la arquitectura
tanto interior como exterior. Es justamente en interiores donde la puerta puede alcanzar su mxima expresin decorativa,
ya que se puede llegar a complicadas
combinaciones de diferentes maderas o
la utilizacin de chapas de madera para
generar ms superficies simtricas en
cuanto a la veta expuesta, en donde se
puede jugar, como se aprecia en la figura
24, con una misma madera, empleando
para el marco del batiente madera de
ukola del fuste, mientras que para el plafn se utiliza madera de raz de ukola.
Otro de los elementos que puede alcanzar un elevado nivel decorativo son las
molduras o relieves, que, como elementos decorativos, pueden ir en la superficie
de la hoja.
Actualmente, el tamao y las dimensiones de las puertas estn normalizados, y
en la construccin de edificios o casas en
serie ya se siguen ciertas medidas para
cada recinto en el que vayan a colocarse,
como se describe en el cuadro 1.

Figura 24

DIMENSIONES MS USUALES DE PUERTAS SEGN SU EMPLAZAMIENTO

Denominacin

De cochera
De piso
De habitacin
De habitacin
De san ltarios
De servicio
De stano

1-4
1
1
2
1
1

Anchura
en cm

Altura
en cm

N.Ode hojas

260 a 300
200 a 220
190 a 220
225 a 290
190 a 220
190
190

- - - - - - - - --

380
90
90
160
70
80
90

Grosor
en cm

5,5
5,5
3,5
3.5
3,5
3,5
3,5

350
80
70
130
60
70
60

a
a
a
a
a
a
a

- - --

a7
a7
a 4,5
a 4,5
a 4,5
a 4,5
a 4,5

----------23

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 3

DEFINICIN DE LAS PARTES

DE UNA PUERTA

Independientemente del estilo de la

puerta, en este punto definiremos aquellos elementos que son ms o menos comunes a todas las puertas. aunque hay
algunas de ellas que escapan de toda generalizacin, por lo que se estudiarn ms
adelante como casos particulares.
Como regla general podemos decir
que una puerta est constituida por una
hoja. es decir, la parte mvil que permite
el acceso a un espacio, y por un cerco o
marco, que ser la parte fija, unida a la
obra y a la hoja. La hoja a su vez podr
ser plana o de relieve.

Hoja de puerta plana

Figura 26

Figura 25
Testero

Alma

Bastidor

Largueros

Refuerzo
para ta
cerradura

Es la hoja de puerta hecha principalmente de madera, derivados de la misma

y otros productos lignocelulsicos, formada esencialmente por dos paramentos
planos y paralelos, encolados sobre un
alma y bastidor (en la figura 25 podemos
ver una puerta plana con alma alveolada
y formada en tablero contrachapado).
Para que haya una correcta comprensin de los elementos de una puerta plana
de madera se definir el bastidor como el
marco de madera que forma el perlmetro
de la hoja en el que se sita el alma. Est
compuesto de cuatro piezas de madera:
las dos de mayor dimensin se denominan largueros y las otras dos testeros.
Luego tenemos los paramentos, que forman el conjunto de elementos encolados
sobre el alma y el bastidor, cuya superficie exterior constituye la cara o las caras
de las puertas. El canto ser la cara es trecha perpendicular a los paramentos.
Loscantos paralelos a la mayor dimensin
se llaman costados. Por ltimo est el refuerzo para la cerradura, que ser el ensanchamiento del larguero para permitir
la fijaci n de la cerradura y de sus ac cesorios de cerrajera (figura 26).
Una de las partes ms importantes de
una puerta plana es su interior, el alma,
sobre la cual se encolarn los paramentos. Segn sean la materialidad y densidad, el alma se denominar:

ALMA LLENA
Testero
0.80 m

Paramentos

Es el alma de construccin homognea

que presenta una superficie continua en
el plano de encolado de los paramentos.

24 - -- - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - -

ALMA A LISTONA DA

Hojas de puerta:
generalidades

Es el alma de constitucin anloga a la

del tablero alistonado.

Puerta de relieves

Es la hoja hecha principalmente de

madera o derivados de la misma, cuyos
paramentos presentan combinaciones decorativas de varias superficies planas y
molduras. En las hojas de puertas de carpintera en relieve se distinguen dos partes fundamentales: el bastidor y la parte
ce ntral.

BASTIDOR

Figura 27

Figura 28
Est formado por piezas de madera o
derivados de la misma u otros productos
lignocelulsicos que constituyen la estructura principal de la hoja. Las piezas
de mayor longitud son los largueros y las
perpendiculares a stos, los tes teros.
La unin entre largueros y testeros se
puede realizar de muy dive rsas formas, si
bien predomina la forma a base de falsas
espigas encoladas . Los bastidores de una
hoja pueden tener ngulos rectos interiores, como se puede ap reciar en la figura
27, donde un marco de madera de ukola
presenta molduras decorativas que acoge rn la parte central; de igual manera,
en la figura 28 se ve cmo en el testero
superior se ha hecho una terminacin
curva, la cual una vez colocada la parte
central dar una sensacin de puerta ms
pequea. El bastidor de dos hojas tambin podr pe rmitir formas curvas, como
se ven en la figura 29, para lo cual la madera de ukola es muy efectiva. En esta figura se observa que el bastidor, hacia su
parte central, puede romper la ortogonalidad que condicionar el funciona-

Tres tipos de acabado de un

tablero central para una hoja
de puerta de carpintera

Figura 29
ALMA ALVEOLADA

Se denomina alma alveolada aq uella en

la cual la proporcin que hay de huecos
es grande en relacin con el volumen total
de la misma.
Los alveolos o huecos a que nos estamos refiriendo pueden estar limitados
nicamente por tabiques, perpendiculares a los paramentos o bien en todos los
sentidos, presentando en la superficie un
plano de encolado continuo.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 26

miento y el movimiento propios de una

puerta batiente.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

PARTE CENTRAL

La constituyen los plafones de madera

o derivados de la misma, de espesor inferior al del bastidor y unidos al mismo,
bien por un sistema de cajeado, bien por
encolado a tope o simplemente sujetos
mediante molduras. En la figura 30 se
puede ver el detalle de construccin que
muestra cmo un bastidor de perimetro
variable (interiormente) acoge, mediante
un ensamble encolado, la parte central
de la puerta.

CANTEADO

Est formado por los elementos enco lados o clavados sob re los cantos, destinados a disimular la heterogeneidad de l
bastidor de la puerta, a variar sus medidas o a proteger los cantos.

DENOMINACIN DE LAS PUERTAS

SEGN SU ESTRUCTURA

Figura 30
Figura 31

Figura 32

Existe una gran variedad de sistemas

de construccin de puertas, de acuerdo
con la funcin que desempean y el estilo
que se le quiera dar a cada una de ellas.
Si bien es cierto que en casi todas ellas
se mantiene la idea de bastidor y parte
central, la materialidad y forma en que se
unen estos dos elementos determina una
denominacin de las puertas segn su
construccin. A continuacin se exponen
las principales modalidades con sus respectivos nombres comerciales.

Puerta almohadillada

I1
En este caso, los paneles o parte central sobresalen del bastido r en trminos
de espesor, producindose una textura o
relieve.

Puerta de barrotes

Se trata de la puerta que lleva elementos vertica les que forman un conjunto decora tivo, pudiendo ser imitacin de
balaustradas o ba rrotes verticales que
pueden se r de hierro, de modo que estas

26 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

puertas sean de uso exterior, para entrada de parques o jardines.

mentas decorativos en su acabado y en su

ordenacin sobre la superficie.

Puerta de bastidor

Puerta de cuarterones

Es la puerta de construccin ms sencilla y corriente, formada principalmente

por largueros y traviesas con los paneles
o parte central remitidos.
Generalmente este tipo de puerta, por
su uso corriente, no utiliza maderas finas
y tiende a presentarse de color lacado,
como se ve en la fgura 31.

Se denomina de esta manera cuando

sobresalen los paneles de forma cuadrada o rectangular, entre las traviesas y los
peinazos. Esta ordenacin de elementos
cuadrangulares ser en general de forma
simtrica con respecto al eje de la puerta,
como se puede apreciar en la fgura 33.

Puerta chapeada o contrachapeada

Puerta a la catalana

Es la batiente que est constituida por

tablas machihembradas verticales sobre
un bastidor con travesaos en diagonal,
para evitarse as el descuadre o deformaciones del marco (fgura 32).

Es la que est formada, en ambas caras,

por superficies planas. Estas puertas generalmente tienen un marco de pino o de
sapelly, cubierto por una placa de contrachapado que da a la puerta una apariencia ms fina y robusta, como se ve en
la fgura 34.

Puerta claveteada
Puerta a la francesa

Es aquella en cuya superficie del bastidor destacan los clavos que refuerzan la
estructura de la puerta, siendo estos ele-

figura 34

figura 33

Es la que est constituida por dos o ms

tableros que en su ancho llegan a tener
Puerta de diez paneles para una

entrada principal, con molduras

encontradas a 45'

l'
l.

n1 l

[,

- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - - - - - - -- - -- 27

central, como puede ser hierro, metal,

acero, entre otros, En la figura 37 se puede observar cmo una puerta mixta, que
mezcla madera y vidrio, permite que en
este ltimo material se incluyan decoraciones talladas sobre vidrio.

DENOMINACIN DE LAS PUERTAS

SEGN SU ACCIONAMIENTO

Resulta muy importante la colocacin

de los herrajes para el adecuado funcio namiento de las puertas, ya que una mala
colocacin podra significar una defectuo sa circulacin entre los espacios que se
quieren conectar, o dentro del mecanismo propio de la batiente se podra ge nerar un comportamiento defectuoso
entre la hoja y el marco.
Las puertas se pueden clasificar en varios tipos segn el sistema de su funcio namiento (figura 38)

Puerta de eje vertical nonnal

En este caso, las hojas funcionan por

medio de bisagras, pernios y goznes, entre otros sistemas de articulacin, de tal
manera que el abatimiento se produce en
funcin al larguero del marco soportante
(figura 38 a).

I
Figura 36

Figura 36

la misma dimensin que la distancia interna entre los largueros del bastidor (figura 35).
Figura 37
Puerta a la italiana

28 -

Puerta de vaivn o doble accin

Este sistema de abatimiento puede

aplica rse a una o dos hojas, y consiste en
que cada puerta gira en dos direcciones
mediante bisagras especiales que articulan la hoja indistintamente en el sentido
de la fuerza que la mueve (figura 38 b).

Est formada por dos hojas decoradas

con abundantes molduras y figuraciones
complejas y curvas. Muchas veces en
este tipo de puerta se aprovecha para en marcar con las molduras, a modo de cuadro, algunas maderas de diferente
naturaleza que la del bastidor.
En la figura 36 se puede ver cmo una
pue rta de bas tidor de roble aloja entre las
molduras una parte central de madera de
raz de ukola.

Este sistema se utiliza cuando se tiene

muy poco espacio para el abatimiento total de la puerta; en este caso, los pivotes
que se articulan estn situados ms o me nos distanciados del extremo, con el fin
de reducir el emplazamiento de la puerta
(figura 38 c).

Puerta mixta

Puerta corredera

Esta puerta est compuesta de madera

en su bastidor y otro material en su parte
- - - - - - - - - - - - -

Es aquella cuya hoja se mueve desplazndose horizontalmente por rieles, guas

- - - - - - - - - - - -

Puerta pivotante

y poleas. Generalmente, al desplazarse

queda a uno de los lados del marco (fi gura 38 d), aunque si se tienen paredes
lo suficientemente gruesas se podr esconder entre ellas .

Puerta de guillotina

Este modelo se sirve, pa ra accionar la

puerta, de un sistema de pesos y contrapesos, guas y poleas, que permite n que
la hoja, con un mnimo esfuerzo, se pueda
deslizar descendente o ascendentemente, como se ve en la figura 38 h.

- - -,
,,,

Puerta corredera articulada

Est formada por hojas estrechas que

se articulan entre s al estar montadas sobre guas, que podrn estar colocadas en
sentido horizontal o vertical, cerno se ve
en la figura 38 e; tambin hay variantes
como la puerta telescpica, formada por
hojas estrechas o montadas en una gua
horizontal, que pueden plegarse sobre si
mismas hacia uno o los dos lados del marco (figura 381).
Hay tambi n la puerta cerredera plegable, que tiene la gua e n e l centro o en
el lateral, siendo sus hojas tambin articuladas (figura 38 g).

",I
,

---

_ _ _ J

a) Eje normal

c) Pivotante

b) Doble accin (vaivn)

- -

"

- <---

e) Corredera articulada

d) Corredera

f) Telescpica

F
o

,
-

g) Corredera plegable,
de guia central

h) Guillotina

1\

Puerta giratoria

"-

1) Giratoria

Tambin cenocida como pue rta de torniquete, generalmente consta de cuatro

hojas que giran en torno a un eje comn,
y permiten el acceso a un recinto sin que
ste quede en ningn momento abierto
por el giro de la puerta.
Esta puerta es muy utilizada en el acceso a recintos con aire acendcionado y
donde no es posible abrir pasos de aire
natural (figura 38 J.

.n
j) Basculante plegable

figura 38
OBSERVACIONES ESPECIALES
SOBRE PUERTAS

Puerta basculante

Este tipo de puerta consiste e n una hoja

de grandes dimensiones (genera lmente
se utiliza en los garajes) que, colgada horizontalmente del dintel, puede ser rgida
y tener la gua en los largueros del marco
a la altura del dinte lo ser plegable , sie ndo la hoja articu lada en al menos dos
hojas, con la guia en los largueros y con
bisagras en tre las superficies articuladas
(figura 38 j).

Aparte del aspecto estrictamente constructivo y estilstico de una puerta, tambin es necesario conocer su situacin en
funcin del espacio, as como la disposicin de los accesorios segn sea su tamao. Con ello se conseguir que un
espacio arquitectnico sea ms o menos
habitabl e, ya que , por ejemplo, una mala
colocacin de una puerta puede hacer
que la condici n de habitabilidad de un
recinto sea muy deficiente.

- -- - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - -- - 29

La disposicin de la herrajeria
en las puertas

b) Puerta de mano derecha

a) Puerta de mano izquierda

Toda puerta, adems de su hoja y marca, contiene un conjunto de herrajes que

para su buen funcionamiento tendrn que
estar bien dispuestos. Bisagras planas,
pernios, goznes, cerraduras por la cara y
el canto, fallebas y mirillas sern colocados segn el caso que corresponda, mantenindose ciertas normas, de manera
que pernios y goznes, por ejemplo, no
pueden colocarse indistintamente en el
marco o en la puerta, como se hace con
las bisagras ordinarias. La parte inferior,
o sea el pernio, se coloca en el marco y
la superior, en la puerta. Algo que es muy
importante cuando se van a encargar comercialmente los herrajes para una puerta es tener muy claro la mano para la cual
se necesitan dichos elementos.
Cuando se trate de dos hojas, habr
que distinguir para la denominacin de
los herrajes tres casos: la puerta de dos
hojas con peinazo (fgura 40 a), la puerta
de mano derecha de dos hojas (figura 40
b) Y la puerta de mano izquierda de dos
hojas (figura 40 e). Un caso particular lo
tenemos en la figura 40 d, donde la puerta
abre hacia el exterior, de modo que, aunque la puerta sea de mano derecha, los
permos y el picaporte de la cerradura tienen que ser de mano izquierda. La dimensin de los herrajes depender de
factores de seguridad, materialidad, tipo
de uso, peso y sistema de abatimiento de
la puerta en cuestin.

Cerradura

--- izquierda

Cerradura
derecha

Figura 39
Mano de las puertas

S una persona se sita frente a una

puerta, por su cara principal, y la abate
hacia fuera o hacia dentro, definir con
esta accin el que la mano sea izquierda
o derecha (fgura 39).
Si la puerta es de una sola hoja resulta
muy sencillo saber de qu mano es; en
cambio, cuando se trata de dos hojas, la
que manda es la que primero se abre.
a) Puerta de dos hojas con peinazo
Pernios
izquierdos

Cerradura

Cerradura

izquierda

derecha

.---c:;;;-- \ f ""--.::::--.....

Pernios
de echos

Cerradura
der cha

Hoja de mano

Hoja de mano

derecha

izquierda

Pernios
iZ~~ierdos

- --.;:-~

Pernios
de echos

.' .
Cerrad ura

izquierda
Pernios

b) Puerta de mano derecha de dos hojas

\I

izquierdos

Figura 40
30 -

- - - - --

- - - - -- - - - - -

La distancia y la distribucin de los

herrajes en una puerta estarn condicionadas a ciertas normas y especificaciones
tcnicas, las cuales se resumen en la

Distancias a las que deben estar colocados los herrajes en una puerta

figura 41.

r-,

250m~

Emplazamiento de las puertas

Dentro de un proye cto de arquitec tura

y en especial su distribucin interior, es
de vital importancia la situacin de las
puertas, ya que su utilizacin y buena disposicin podrn pe rmitir que e l trnsito
propio de l uso de la vivienda no se con traponga con aq uellas zonas de perma nencia que se crean en todo interior
construido.
Como norma general, las puertas deben abrir hacia dentro y a la derecha, y
lo mismo si son de dos hojas (figura 42).
No obstante, segn convenga estas normas pueden variarse en beneficio de una
mejor distribucin espacial, ya que las
puertas tendr n que dispe nerse en funcin del proye cto arqui tec tnico y no al
contrario.
En todas las puertas de acce so a edificios pblicos se usar n, por ley, puertas
que abatan hacia e l exterior, de manera que si existiera una salida masiva la
presin de las personas no obstruye ra el
paso a travs de las puertas.
Otra de las dispesiciones que pueden
producir problemas son aquellas que
presentan una esquina de 90" en la que
se encuentran dos puertas; en este caso ,
se tendr que ev itar per todos los medios
que ambas se abatan hacia el interior del
ngulo recto, ya que sera impesible abatir las dos puertas simultneamente pe r
falta de espacio, siendo la solucin que se
abran hacia el exterior de la esqui na (fi gura 43).
Otro caso importante se dar cuando
existan puertas con salida a un corredor,
ya que stas debern abrirse con prefe rencia hacia dentro, si bien, a veces, lo
reducido de la habitacin exige que se
abran hacia fuera; y si este fuera e l caso
se procurar que no impida n sino que faciliten la salida al exterior. Si se abren hacia dentro, el mejor aprovechamiento del
espacio exigir que se abatan hacia la pa red, ya que as no se usar un espa cio ex cesivo en cada abatimiento.
Dos puertas que estn separadas per
una pared y que comuniquen a dos espacios menores, como podran ser habi taciones, siempre se aba tirn de forma
"encontrada", de tal manera que al estar
abiertas ninguna de ellas impida quedar
frente al espacio total de cada habitacin

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Parte central

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Bastidor

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Figura 41
Figura 42

(figura 44).

- -- - - - - -- - -- - -- - - - - -- -- - - - - - - - - - - - 31

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- - _ _ ~_J "6'l"".

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. ."

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 3

Una puerta vidriada se puede

convertir en una ver dadera

ventana interior que ilumina

y amplia los recintos

Figura 43

Figura 44

Algunos consejos sobre las puertas

ag lomerado o con algn aislante plstico

entre tableros.
Deben proscribirse y evitarse por completo las puertas que tengan una sola de
sus caras lisas, pues al no compensarse
los espesores de tablero (entre una cara
y la otra) se tienden a alabear con mucha
facilidad frente a cualquier cambio de
temperatura o humedad.
Se debe evitar la colocacin de travesaos a la altura normal de la cerradura
(1,10 m), pues su encaste elimina la accin sujetante de la espiga.
La puerta vidriera en interiores de piso,
aparte del concepto decorativo, resulta
eficaz para facilitar la iluminacin de pasillos, salas de distribucin y otros recintos que no reciben suficiente luz natural,
siendo el travesao inferior de la puerta
el que efecta la mayor accin resistente
de la misma, por lo que conviene darle
ms anchura que la de los largueros.
En puertas interiores o exteriores que
precisen seguridad, es eficaz la colocacin de dos tableros o paneles de la mitad
del grueso deseado, y entre ellos una
plancha de hierro de 1 a 2 mm de espesor, y si se quisiera una mayor seguridad
se pondr entre dos muletones o tendidos
de algodn para impedir la accin de sie rras o taladros.
La colocacin de bisagras ofrece una
mayor resiste ncia a la cada de la puerta
si se hace por el plano. Colocadas por el
canto, quedan ocultas las alas y son ms
resistentes a la accin de la palanca.
La principal propieda d de una puerta
es la de ser pe rfectamente plana, lo cual
depender del cuidado en su montaje y
de la sequedad de los largueros. Es importante que en el momento del armado

Las puertas lisas contraplacadas estn

particularmente indicadas como aislantes
acsticos, cuando se rellenan de corcho

32 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

de la puerta el bastidor est perfectamente seco, ya que si est hmedo, una

vez armada la puerta y frente a cambios
bruscos de temperatura (especialmente
en puertas de acceso) se pueden pro ducir graves deformaciones, que impedirn su correcto ajuste con el marco.

LA CONSTRUCCIN
DE PUERTAS EXTERNAS

Existe una se rie de medidas y toleranciasen las hojas pa ra puertas de exterior

y entrada a pisos, como son la longitud o
altura, que es tar entre 2.110 mm y 2.030
milmetros; la anchura de la puerta ser
como norma estnda r de 825 mm y el
grosor, de 40 mm a 45 mm. Todas estas
medidas de hoja depende rn de la situacin donde vayan a estar ex puestas y sern intercambiables y variables segn
casos especiales. Con respecto a las especificaciones tcnicas se aceptar como
valor mximo de humedad, en las puertas
de exterior, un 10 % y como valor mnimo,
un 15 %.
Si la puerta es de mad era maciza, su
cara exterior (y la interior si se quiere),
se protege r con ba rniz, para lo cual no
se admitirn nudos que no sean sanos. El
dimetro de los nudos ad mitidos no ser
superior a 10 mm en las ca ras vistas. La
suma de los dimetros de los nudos en estas caras no ser superior a 20 mm por
cada metro lineal. En las ca ras ocultas e l
dimetrode los nudos sanos puede llegar
hasta la mitad del ancho de la cara donde
estn situados. Se admitir la madera con
fendas superficiales procedentes de variaciones ambientales transitorias, pero
no se admitirn ace bolladuras e n ninguna
de las piezas que consti tuyan la puerta ni
tampoco evidencias de ataques de hongoscromgenos y de pudricin o ataques
de insectos.
Existe una gran var iedad de puertas
para exteriores, con una o dos hojas , teniendo todas en comn que su ca ra exterior estar expuesta a la intem perie , por
lo que la eleccin de una buena madera
es indispensable, como tambin la solidez de sus uniones, ya que una puerta de
exterior ante todo debe ser muy segura.
Acontinuacin se describen los sistemas
de construccin de las puertas de exterior ms usadas.

dos, entre otras utilidades. Su principal

funcin es la de resistir las inclemencias
del tiempo (figura 45). En esta figura podemos ver una puerta sencilla constituida
por tablas machihe mbrad as de 18 a 30
milmetros de es pesor, reforzada con traviesas y diagonales de 30 a 50 mm de es pesor. En algunos casos los cantos de las
tab las machihe mbradas pueden llevar
molduras simples. La estructuracin de
las tablas se hace por medio de tres o
ms traviesas equidistantes, con la tornapunta fijada en diagonal, que servir para
evitar cualquier descuadre. Existen tres
formas de fijar las traviesas y tornapuntas
con las tablas: con puntas acodilladas,
que pueden ir embutidas, para su mejor
pr ese ntacin (figura 45 a); con cola de milano, evitndose as los clavos y obtenindose una unin muy resistente (figura 45 b);
con cola de milano cubierta, que ev ita
que se vean las rendijas al contraerse la
madera (figura 45 e); el sistema de cola
de milano cubierta tambin sirve para re forzar la traviesa inferior y aadir a veces
un vierteaguas (figura 45 d).
Estas puertas suelen ir sin bast idor ni
marco, por lo que para su colocacin se
emplean goznes que van dire ctamente
empotrados en la pared.

Hojas de puerta:
generalidades

figura 45

Sistemas de fijacin
de las traviesas

Puerta de tablas reforzada con traviesas

Traviesa

ro

-g

15

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s:
E

o
ro
E

Agua

Puertas sencillas
Este tipo de puerta se usa para casas
rsticas, gra njas, cierre de muros y valla- - - - - -- - - - - - --

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- - - - - - - 33

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

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11

Figura 46

Puertas de calle

Figura 47

Existe una gran variedad, tantas como

estilos arquitectnicos pueda tener una
fachada . Antiguamente siempre se hacian
de dos hojas, pero hoy en da acostumbran a ser de una hoja. No obstante, se
mantiene la tendencia de que esta puerta
sea la ms decorada y ornamentada del
recinto construido; como caracterstica
genera!, son macizas, con mirilla, aldaba
o pomo y buzn en algunos casos (figura
46). En su construcci n pueden intervenir
dive rsos elementos, como carpintera en
exclusiva o mezclada con partes de hierro. Es una puerta que en general tiene
bastidor con placas de madera en su par te ce ntral, cuando se quier e pre sentar
una puerta elaborada y trabajada. En este
caso se usa el ensamble de caja y espiga
para unir las piezas del bastidor entre s;
los largueros, traviesas y peinazos llevan
ranuras --que se hacen pasando el acanalador siem pre por la misma cara guadonde se insertan los paneles, que nunca
se encolan para evitar que se agrieten. Se
montan al mismo tiempo que el marco.
Existen distintos ensambles de traviesas con largue ros, formas de labrar las ranuras y moldurar los bordes de una cara.
La moldura escapada pierde su perfil hacia la esquina, donde la seccin vuelve a
ser regular (fi gura 47). La unin a inglete
de la moldura es un tra bajo de rea lizacin
delicada (figura 48 a), al igual que la moldura labrada en el lar guero y re llenada
por una contramoldura de la traviesa,

Figura 48

donde se juntan ambas piezas (figura 48

b). Un ensamble de traviesa central en
larguero o de pe inazo en traviesa puede
rea lizarse con dos cortes a inglete (figura 48 c).
A menudo, en vez de labrar las molduras en las piezas de l bastidor se utilizan
listones moldurados, que se clavan al
marco y a las traviesas, pero nunca al panel. En la figura 49 a se puede ver un listn cortado y ensamblado a inglete,
mientras que en el detalle de la citada figura se puede ver la misma moldura con
una parte del listn cortado a escuadra y
la otra a inglete. Existen otras modalidades para sujetar paneles a travs de ranuras y aristas de los travesaos
moldurados (figura 49 b) o con rebajo y
listn moldurado de sujecin (figura 49 c
y d). La ventaja que tie ne n estas dos ltimas modalidades es que no es necesario elaborar tanto e l bastido r, ya que las
molduras por separado se encargarn de
da r el detalle decorativo, siendo este proceso ms econmico e industrializado.
Para puertas de exte rior con cristaleras,

34 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Detalle

Panel

cia acordes con los del recinto del que

forman parte. Las habr con paneles o
parte central lisa o aristada, teniendo
como diferencia con las de exterior que
las puertas interiores con vidriera o cristales tienen rebajos para ellos en vez de
ranuras para paneles, y en lugar de masilla o silicona como en el exterior se utilizan listones clavados en el armazn .
En general, no existe mucha diferencia
en los elementos que estructuran una
puerta de interior y otra de exterior, salvo
todos aquellos detalles que en esta ltima
la hacen inmune a las condiciones adversas del clima.

Hojas de puerta:
ge neralidades

.uftJ''''-'-'''-''

I
c
suina moiouraca'"
Travesao de marco
Listn moldu rado

FIgura 49

se proceder haciendo marcos interiores,

tal como se indica en la figura 49 e.

Puertas de terraza

Como su medio ser preferentemente

la intemperie, estas puertas tendrn que
ser resistentes. La construccin y ensamblaje es muy similar a los de las dems
puertas para exterior, pero adems de
llevar vierteaguas, tanto en la puerta
como en el marco, debern ser orientadas de tal manera que puedan repeler el
agua sin que sta penetre en sus junturas.
En muchos casos la cara que da al exterior se deja completamente lisa para que
pueda ser revestida con una placa metlica, que podr ser de cinc o hierro galvanizado. Pero si se quiere mantener la
madera como material predominante, se
debern usar tablas machihembradas
dispuestas en vertical u horizontal sobre
la superficie de la puerta (figura 50).

Puerta de dos o ms paneles

Este tipo de puerta tendr que diferenciarse en dos clases: la que tiene dos pa neles generalmente no tiene molduras ,
siendo sus dos entrepaos lisos, y la de
ms de dos paneles tiene largueros, traviesas y peinazos, segn corresponda.
Por ejemplo, si tenemos una puerta de
cinco paneles (figura 51), tendremos el
armazn de la puerta que lleva por una
cara molduras escapadas y consta de dos
largueros, cuatro traviesas y dos peinazos
que reciben los paneles, parte central o
entrepaos, Estos llevan un rebajo alrededor con el fin de hacerlos ms decorativos y que formen espigas no excesivamente gruesas para introducirlas en la
ranura del armazn.
Para la ejecucin del armazn podrn
utilizarse los ensambles que se muestran
en el detalle a de la figura 51, donde el

Figura 50

Puerta-terraza

Perfiles de tablas machihembradas

LA. CONSTRUCCIN
DE PUERTAS INTERNAS

Las puertas para interiores pueden ser

de una o varias hojas, con ornamentos
profusos, decoradas por ambas caras o lisas, de maderas corrientes o finas y exticas; pueden ser, adems, por un lado
sencillas y lisas mientras que por su cara
opuesta pueden tener un estilo y apar en-

~Ay~Vierteaguas

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 35

Puerta de cinco paneles

Peinazo
I

a
Espiga
pasante

Traviesas

DD

Puertas de superficies lisas

Panel Peinazo

Largueros

Figura 51

Figur a 52

Acabado de los cantos

de las puertas lisas

el acanalador y se pasa en la tup para

hacer las ranuras correspondiente segn
el grueso de los paneles.
10) Luego viene el moldurado; en las
puertas sencillas, largueros y traviesas
llevan slo chaflanes o molduras sencillas.
11) Preparadas todas las piezas de que
se compone la puerta, se pulen las molduras y cantos interiores de los largueros
y traviesas, y las caras y molduras de los
paneles. Se encolan las espigas y escopleaduras (los paneles nunca se encolan);
despus se aprieta y acua convenientemente la puerta, procurando que al
tiempo de encolar no se alabee, para lo
cual se tendr bien plana sobre dos traviesas. Una vez seca la cola, se procede
a terminar de pulir la puerta, dejndola ya
lista para la siguiente ope racin: el montaje en el marco .

larguero recibe la traviesa superior, que

lleva espiga pasante y retaln o cuas de
fijacin. En el detalle b de la figura 51, el
conjunto de lar guero y traviesa inferior
aparece con la ranura, cha fln y retaIn.
Todos los ensambles van reforzados con
cuas desde el exterior.
Si se quie re realizar el trabajo de construccin de una puerta de interior se deber seguir la siguiente pauta:
1) Con el dibujo del conjunto y los detalles de construccin a la vista, se hace
la cubicacin de la madera necesaria.
2) Se labra e l material.
3) Se encolan los paneles.
4) Se marcan las escopleaduras y espigas, y se ejecutan las mismas.
5) Se hacen las ranuras y molduras.
6) Se dan los cortes a inglete Ca 45) o
a escuadra Ca 90"), y se quitan las rebajas
para formar la unin a boquilla.
7) Se monta el armazn, rectificando
las espigas si fuera necesario.
8) Se cortan los paneles a la medida
correspond iente , dejando un margen de
I a 2 mm para cada ranura.
9) Una vez hec ho el armazn se encolan los paneles y entre tanto se le pasa

Actualmente se encuentra contraplacado o contrachapado que permite confeccionar puertas de superficies lisas con
mucha rapidez,
Estas pue rtas se constituyen con dos
hojas de contracha pado enco ladas a un
bastidor o a un tablero prensado construido de tal manera que se puedan evitar
las diferencias de tens iones prop ias de la
madera ordinaria. Si e l interior del tab lero se estructura por medio de peinazos y
traviesas se llamar emparr illado, el cual
te ndr que estar suficientemente calculado en su distribucin y nmero , a fm de
que los tableros de contrachapado no
acusen los espacios interiores. Estos tableros deben tener de 4 a 8 mm de grueso, y si son tableros prensados podrn
tener, segn su densidad, entre 4 y 6 mm,
Las ventajas de este tipo de puertas es
que son livianas, de bajo costo y no estn
propensas al alabeo ni a la deformacin.
El re bajo del marco de esta clase de
puertas tendr una profundidad igual al
grueso de la puerta ; en los cantos de stas se pondr un regrueso o suple mento
para tapar las junturas y evitar que salten
las astillas del material aglomerado.
Estos bordes de puerta estarn encolados en un listn a testa y sin espigas (figura 52 a), o tendrn un listn triangular
incrustado de la misma especie que los
tableros que se han de cubrir (figura 52
b); otra posibilidad es que los cantos tenga n un listn con lengeta, que entrar en
una ranura del bastidor sin forzarla (tiauie
52 e) , o un listn con solapa o contramontante, abarca ndo todo e l espesor de la
puerta con un saliente mnimo de 8 a 10
milmetros por cada cara (figur a 52 d ).

36- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

3
_
Hojas de ventana
y balconeras
_

Desde un punto de vista arquitectnico,

tanto la ventana como la balconera ayudan a organizar formalmente el muro de
Cierre, determinando que un espacio interior sea ms o menos habitable, ya que
dichos elementos son verdaderos diafragmas que permiten controlar la luz y la
amplitud que puede alcanzar un proyecto
arquitectnico. Teniendo en cuenta este
papel de protagonista, podemos distinguir una doble finalidad en estos elementos: una caracterstica permeable, al
proporcionar un hueco, que a la vez permite la relacin con el mundo exterior dejando pasar la luz y asegurando una
adecuada ventilacin; y una caracterstica
impermeable, al cerrar los huecos de los
vanos de ventanas y balcones y as evitar
las inclemencias atmosfricas, contribuyendo al adecuado bienestar en el recinto en que se sitan.
De estas dos funciones opuestas se deriva la importancia que tiene el dseo correcto de la ventana y la necesidad del
estudio de todas las variables que intervienen.

la funcin que hoy en da realizan las ventanas. El vidrio ordinario, cuya invencin
se atribuye a los fenicios, constituy el
material que hizo posible la puesta a punto de la ventana como elemento de iluminacin natural de los locales cerrados,
tal como la conocemos hoy.
El siglo XIV aporta una nueva organizacin de la vida social con la concentracin de los habitantes en las ciudades,
lo que da lugar a la construccin de edificios de ejecucin econmica y simple.
Pero en contrapartida, las clases ms acomodadas dieron mucha ms importancia
a las fachadas principales de sus casas
urbanas, como consecuencia de lo cual se

Detalle del encuentro angular de

un marco de ventana por juntura

de caja y espiga

HOJAS DE VENTANA

La incorporaci n de la ventana como la

concebimos hoy en da, un elemento cotidiano y natural, dista de ser un hecho
muy antiguo desde el punto de vista histrico. Las primeras noticias sobre ventanas, como huecos abiertos en los muros,
datan del Imperio Romano, aunque en
ese tiempo los patios interiores cumplian
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

- 37

gener en torno a las ventanas una ebanistera de fachada y carpintera de ornamentacin (figura 53).
En los aos que precedieron a la l Guerra Mundial se empez a estudiar la posib ilidad de perfeccionar la ventana, para
dotar de viviendas dignas a las capas populares, cada vez ms numerosas en las
ciudades. Actualmente, sigue siendo una
necesidad el perfeccionamiento de la
ventana, tanto en su hoja como en su unin
con el marco, ya que es indudable que el
problema de iluminacin y ventilacin natural es primordial para un nivel de bienestar humano. De ah la importancia de
la ventana como factor de bienestar psicosomtico de los ocupantes de cualquier
interior construido.
FIgura S3

Elementos principales de una ventana

En la abertura en el muro que permite

la ventilacin y la iluminacin se distinguen como elementos:

Figura S4

Dintel

Caja de persiana enrollable

P~rsiana de
proteccin

Antepecho

38

71

\ \ \

\ \ \
j

a) el dintel, que es la pieza de albailera que se coloca encima de la

ventana, y puede ser rectilineo o
curvilneo:
b) la peana, que es la superficie inferior que limita la altura del antepecho, y donde se asienta la ventana;
e) las jambas, que son los montantes
que sostienen el dintel y limitan la
anchura del hueco.
Luego viene el cerco o marco de madera, con sus montantes, donde van sujetas las ventanas para su correcto cierre
y para recibir la parte mvil o batiente,
destinado a cerrar el hueco.
Por lo tanto, una ventana es una unidad
relativamente compleja, donde sus ele mentos (premarco, marco, hoja, vidrio,
herrajes y elementos de proteccin) tienen la condicin de cerrar un hueco hermticamente (figura 54).

Posicin de una ventana

La posicin y el tamao de una ventana

son dos factores que estn estrechamente
vinculados, ya que la iluminacin deber
calcularse en funcin de la superficie vidriada y no sobre la abertura de la obra,
tenindose en cuenta la orientacin en la
cual est instalada. Por ejemplo, hay determinados climas que no se corresponden con el mediterrneo, en los que se
busca dar facilidades al sol para que entre al mximo de profundidad en las habitaciones. Tal es el caso de las viviendas
de los pases nrdicos y australes, en las
que se busca la disposicin de amplias
ventanas orientadas al este o al oeste.
Existen otros espacios que necesitarn
un nivel uniforme y alto de iluminacin
natural, como son las aulas o salas de dibujo. En estos casos ser aconsejable un
diseo de ventanas con dimensiones amplias, dotadas de una relacin bien estudiada entre la altura de antepecho y el
plano habitual de trabajo, siguiendo una
distribucin de ventanas adaptadas a la
trama estructural en la que predomine el
vaco sobre el lleno y las ventanas con antepecho alto y sin dintel, de manera que
se tenga luz pero no deslumbramiento.
Al proyectar un edificio se dispone de
la posibilidad de disear y dimensionar
las ventanas de la manera ms favorable.
Por medio de una distribucin adecuada
se pueden lograr habitaciones iluminadas
por uno de sus lados, por dos lados continuos o por dos lados opuestos. Ello da
lugar a una mayor o menor uniformidad
de su nivel de iluminacin
Existen dos criterios para medir la iluminacin natural de un local. El primero

consiste en valorar la intensida d de la luz

sobre el plano horizontal de trabajo a una
determinada altura sobre el suelo, derivado de la suposicin de que el trabajo
sobre una mesa es el ms habitual. Otro
criterio es valorar la realidad tridime nsional del espacio iluminado, el cual es mucho ms diJlcil de llevar a la prctica.
Segn el tipo de actividad que se vaya a
desarrollar, un espacio interior deber
contar con una adecuada intensidad y
distribucin de la propagacin lurninica,
tal como se muestra en la fgura 55, donde
se puede ver cmo el tamao y la ubi cacin de diversas ventanas y balcenes
inciden de diferente manera en un mismo
espacio.
Conrespecto a las medidas de las ventanas, en la prctica y para evitar confusiones, ser necesario concretar si la
primera medida es la altura o la anchura.
Generalmente se da como primera me dida la altura (cuadro 11),

Diferentes grados de iluminacin segun el

tamao y la dispos icin de las ventanas

Hojas de ventana
y balconeras

[%ftILJ] [!!J
r

rr:-il

.~

FIgura 55

Denominacin constructiva
de la ventana

Desde un punto de vista constructivo se

pueden difere nciar tres sistemas: ve ntana
ordinaria, cuando en su cons truccin slo
hay un rebajo pa ra un cristal; ventana
doble, cuando la vidriera est constituida por dos o ms cristales que, separados
por cmaras de aire estanco, pueden generarun conveniente aislamiento acstico
y trmico: ventana con postigo, cuando
por la cara interior lleva aceplada una pequea hoja de madera que se denomina
postigo,

Sistemas bsicos para la abertura

de ventanas

El accionamiento de una ventana depender del espacio en que ir celocada

y de la funcin lurninica y de ventilacin
que se le quiera exigir.
Los principales sistemas de accionamiento son:
Cuadro 11

SISTEMA DE EJE VERTICA L NORMAL

Son las ventanas, de una o ms hojas,

giratorias, colga das por los laterales, y
que podrn ser de abertura interior o exterior, teniendo cemo pre caucin en este
ltimo caso que la hoja tenga algn sistema que fije su posicin ante una fue rza
elica. En general, este es el sistema de
fabricacin ms sencillo entre los practicables y en consecuencia el ms econ mico (si es de dos hojas podr o no tener
peinazo en medio). Las ventanas que
abren hacia dentro, en general, facilitan
su limpieza, pero son menos eficaces centra la infiltracin de agua de lluvia y me nos res iste ntes a la accin del viento que
las basculantes (fgura 56 s.b.c.d.e y 1).

Ventana basculante de eje

horizontal

SISTEMA DE EJE HORIZONTA L

Son ventanas que en general se utilizan

cen hojas de pequea altura, abriendo
hacia dentro, en tarjas de ventilacin o

MEDIDAS MS USUALES DE LAS VENTANAS

Denom inacin

Ventanales
Ventanas normales
Ventanas pequeas
Ventanas de cocina
Ventanas de sanitarios

N.Ode hojas

2-4
2
1
1-2

Altura

Anchura

Grosor

en cm

en cm

en cm

150-200
120-150
100-120
80-100
60-80

150-250
110-150
60-80
80- 120
40-6 0

5,5
5,5
5,5
4,5
4,5

- - -- - - - -- - - - - - - - - - -- - - - -- - - - -- - -

39

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

a) De dos hojas

~- ---

;::::---

.
e) De eje vertica l nor mal
b D dos holas con pemazo

DD

L.__

-'P

d) De tres hojas plegables

...::::-----

f..-. =-----

e) De una hoja
al exterior

f) De tres hojas (una fija)

~:::;;;;;;~1

~~~~;"
~\

~ horizo ntal
(sistema f uelle)

h) Basculante de
eje ho rizontal

i) Basculante de eje vertical

Figura 56
acopladas a otras unidades de ventana.
Tienen la hoja fijada con bisagras y se
abren en sentido descendente o ascendente (fi gura 56 g).

SISTEMA BASCULANTE DE EJE

HORIZONTAL Y VERTICAL

40 --

En estas ventanas las hojas practicables

se mueven en torno a pares de pivotes
con giro alrededor de un eje horizontal o
vertical. pudiendo ser reversibles para su
limpieza. En las de eje horizontal, para lograr que la hoja quede equilibrada en todas sus posiciones los pivotes deben ir
colocados en el centro de los largueros
de bastidor. lo cual determina la necesidad de que el pivote sea de eje centrado
y la de dispone r de tapajuntas para evitar
el paso de la lluvia.
Si se lle gar an a utilizar pivotes de eje
descentrad o, es recomendable ponerlos
hacia e l interior de la hoja pa ra que , de
este modo, queden protegidos de la intemperie (figura 56 h).
- - - - - - - - - - - - -

En las ventanas de pivote horizontal es

ms fcil conseguir una buena hermeti cidad, no obstante, debido a la inevitable
inversin de acciones entre la mitad inferior y la superior de este tipo de ventana resulta que una vez abierta entra en
conflicto con las cortinas, y se pueden
producir, adems, desagrad ables corrientes de aire, aunque la ventana est
poco abierta (fi gura 56 O,

SISTEMA DE ACCIN COMPUESTA

Son sistemas ms bie n re cientes que se
han desarrollado tanto para ventanas de
made ra como para ventanas de pe rfil metlico. Uno de estos ingenios es la ventana
pivotante-deslizante, cuyo movimiento resulta de la combinacin de dos movimientos coordinados, e l giro alrededor
de los pivotes y el deslizamiento de estos
a lo largo de las guias.
Pero una de las ms usadas por su diversidad de posiciones es la ventana giratoria -basculante, que consta de una
- - - - - - - -- - - -

[amiento, y en la posic in contraria de la

manivela saca los que haba introd ucido
e introduce los que haba sacado (figura
57). As, la hoja de la ventana giratoriabasculante acta articulada en dos perfiles del marco, y las posibilidades de controlar la ventilacin son numerosas.

Hojas de ven tana

y balconeras

1-

Caractersticas constructivas
para las ventanas de exterores

f'lgura 57

hoja que va dotada de un dispositivo semejante a la falleba, pero dentro del bas tidor, accionado con la manivela de
apertura, que en determinada posicin
acta sobre los ejes de giro ve rtical sa cando los pernios de su alojamiento e introduciendo al mismo tiempo los e jes de
los pernios del giro horizontal en su alo-

Las ca ract ersticas constructivas de las

ventanas par a interiores no las exp licitaremos, ya que son una simple aplicacin
de las puertas vidrieras. En ca mbio, diremos que cuando una ventana est ex puesta a exteriores se debern emplear
maderas resistentes, como el pino melis,
el pino oregn o el roble.
Las uniones sern muy parecidas a las
que se usan para la construccin del bas tidor de la hoja de las puertas, es decir,
uniones de caja y espiga o a mglete.

Cuadro 111

ESTUDIO COMPARATIVO ENTRE LOS SISTEMAS BSICOS PARA LA ABERTURA DE VENTANAS

Tipo de sistema

Compatibilidad
con persiana
exterior

Compatibilidad

con cortina
o persiana

Limpieza exterior

desde el interior

Interior

Posibilidad
de controlar
la ventilacin

Estanquidad

Coste relativo

Probl emas

de limpieza
Fija

de la

Muy b ue na

Imposib le

Slo po r me dios
mecnicos

Total

Muy bajo

Buena

Incmoda, si el
tamao de la hoja
es grande.
Co nvien e do tarla de
un dispositivo de
ven tilacin , freno

Muy bue na

Bajo medio

Excele nte

Bajo

persiana
exterior

Dos hojas

abertura hacia

B uen a

Mala

dentro

Dos hojas

abertura hacia

Mala

Muy buen a

fuera

La facil idad de
limp ieza de sde

dentro limita el
ancho de la hoja

Incmod a si la hoja
es grande .
Con vien e dotarl a

de un disposit ivo
de ventilacin,
freno

Buena, salvo
Pivotante,
eje vertical

Mala

Mala

Buena

Normal

puntos d biles en
prox imidad de los

Medio

pivotes

Pivotante,
eje horizontal

Mala. Bue na
para doble
Mal a

(basculante)

ventana con
persiana
incorporada

Buena

Buena

Buena

Medio.
Alto, para el caso
de do ble ve ntana

en la cmara
Abisagrado superior

abertura hacia fuera

Mala

Mu y bu e na

Mu y mala

Normal

Mu y buen a

Bajo medio

Mala

Mal a

Buena

Bue na

Norm al

Bajo

Abisagrado infe rior

abertura hacia
dentro

- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -- - -- - - - - ---41

interior o exterio r de madera llamado

postigo o contraventana, que sirve para
cerrar el paso de la luz, el fro nocturno y
proteger los cristales si el postigo va por
fuera (figura 58)

LAS JUNTURAS ENTRE DOS HOJAS

Figura 58

Figura 59

Con respe cto a la escuadra se puede

decir, en trminos genera les, que el armazn (doble, uno para cada hoja) ser
de 45 a 64 mm de grueso. El ancho de los
largueros variar, ya que habr tres de 90
milmetros y uno (el inferior) de 110 mm;
las traviesas sern de 90 mm, las superiores, y de 145 mm a 175 mm las inferiores.
Las barretas sern de 27 x 30 mm si la
ventana lleva postigos y sern menos
gruesas si no los lleva.
Cuando se elige la madera para hacer
una ventana ha de estar bien seca y estable en su grado de humedad, de otra
forma, una vez instalada la ventana, se desajustara. Si se emplean maderas de
poca duracin habr que tratarlas. Al hacer el agujero de la ventana en la obra
hay que tener en cuenta la luminosidad
que quitan los marcos, bastidores y piezas
intermedias. Las ventanas, aparte del
bastid or acristalado, ll evan otro bastidor

Cuando la ventana es de dos hojas, la

unin entre stas, llamada boca, se hace
con rebajo a media madera en ambos largueros (figura 59 a) o labrando uno de los
cantos a hemb ra y otro a macho, redondeado (figura 59 b). Tambin existe la posibilidad de poner el larguero en el
marco empotrado (peinazo), que parte la
ventana verticalinente y sobre el que se
cierran los dos bastidores. Para conseguir
un cierre ms hermtico se puede cubrir
la juntura de la boca con un listn tapajunta, que podr ser moldurado o no, el
cual se fijar al larguero del bastidor que
se abra primero (figura 59 e).

JUNTURAS EN UNA VENTANA

QUE ABRE AL EXTERIOR
La elim inacin del agua en este tipo de
ventanas es de suma impor tancia, por lo
que es imprescindible un adecuado di seo de carpintera basado en una serie
de barreras que hagan dificil la posib le
entrada del agua al interior. En ventanas
que se abren al interior, son ms complicados los sistemas de proteccin contra la
intemperie.
Son ms aconsejables las secciones
con aristas vivas que con formas redondeadas, ya que las primeras muestran una
mayor eficacia para atajar la progr esin
del agua por capilaridad hacia el interior.
En la figu ra 60 pode mos ver mediante
un corte vertical de una ventana con doble cr istal cmo los rebajos del marco se
han realizado por la cara exterior, mientras que las molduras han quedado en la
parte interior.

JUNTURAS EN UNA VENTANA

QUE ABRE AL INTERfOR
Los cierres entre el marco y el bastidor
de la ventana tendrn que ser ajustados
para que la impermeabilidad con r especto al exterior sea la mxima posible, razn
por la cual el diseo del vierteaguas es
de suma importancia.
Analizando una ventana de una hoja (y
un vidrio) con sistema tradicional de eje

42- - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - -

Corte vertical de una ventana que abre

al exterior y con doble crislal

Marco
Bastidor

Cristal

Cristal
/

Exterior,
Interior

Sales
nticondensantes
Masilla o
iiliconal
I

Hojas de ventana
y balconeras

Acabados y proleccin
de una venlana

El acabado superficial de las ventanas

se enfrenta con tres factores fundamentales: el sol, que hace resquebrajarse la
proteccin superficial y las uniones; los
hongos e insectos, que producen zonas
de deterioro, y la humedad, De este
modo, la eleccin de barnices y pinturas
deber tener en cuenta los aspectos climticos, muy especialmente los relacionados con el soleamiento,
Como proteccin superficial se usarn
pinturas claras, por tener un mayor ndice
de reflexin; las opacas, al formar una
capa continua de impermeabilizacin, se
comportan mejor, pues contrarrestan ms
eficazmente los efectos agresivos del clima (e incluso se comportan mejor que los
barnices),
Para un adecuado mantenimiento hay
que considerar que los ventanales barnizados debern ser repasados cada uno
o tres aos, mientras que los de pintura
opaca, cada cinco O seis aos, En cualquier caso, si es posible, la ventana de
madera debera quedar al abrigo de la

Figura 61

~~~~~~~~~~~~(L~aS
-,

son mejores
quearista
las redondas)
formas con
viva

Tira impermeabilizante

Figura 60

vertical, donde los ensambles de los largueros con la traviesa se han hecho a es piga y a caja abierta, con una traviesa
inferior ms ancha de tal manera que se
pueda facilitar la instalacin del sistema
de vierteaguas (figura 61), se podr ver
que lo esencial es disponer de un espacio
vaco o cmara de descompresin entre
los perfiles del marco y el bastidor, que,
debido al ensanchamiento brusco de la
zona de posible paso del aire, haga que
el flujo de aire que presiona la ventana
pierda velocidad y disminuya su capacidad de introducir el agua de lluvia,
Afin de facilitar la evacuacin del agua
de lluvia se debe tener un sistema de
drenaje, con colectores de una anchura
de 10 a 12 mm como mnimo y una pro fundidad de 15 mm, con una pendiente
de evacuacin adecuada y su boca de salida al exterior protegida del viento,
Se ha comprobado que la seccin oval
de estos conductos de evacuacin es mejor que la circular.

Junquillo
/ /

__'" "''''.l.J"",/

Canal de
recogida de
aguas de
condensacin

Galee

Vierteaquas-"
con gotern

Desage

- - - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - - - -43

Biblioteca Atrum
de la Carpintera 3

Figura 62

intemperie, de la lluvia en exceso y del

sol, puesto que en definitiva todos estos
agentes anularn los mecanismos de ajuste al deformarse los marcos y batientes
(figura 62).

HOJAS DE BALCONERAS

Las balconeras son puertas acristaladas

en la mayor pa rte de su superficie, que
van en el hueco de un edificio. abierto

desde el sue lo de la habitacin que da

hacia el exterior y que desemboca en una
barandilla. En algunos casos dan a una
galera abarandada o acristalada (figura
63). Por extensin, se llama tambin baJconera a la estructura o armazn de madera o de hierro que lleva este hueco,
manteniendo el acristalamiento de suelo
a techo (figura 64).
La balconera se comporta mecnicamente como una puerta y sensiblemente
como una ventana, ya que permite el paso
de la luz y la ventilacin de los recintos
donde est instalada.
La balconera debe reunir las mismas
condiciones de seguridad y cierre del
aire y del agua de lluviaque las ventanas.
Regularmente la balconera funciona con
pernios y se cierra con fallebas. Existen
dos modalidades para la construccin de
balconeras:

La halconera de corredera
Es el caso donde las puertas de la balconera y los postigos van con un sistema
de corredera, de tal manera que al estar
los cristales completamente descubiertos
estas dos "tapas" van incluidas en el espesor del muro, el cual estar constituido
(en la parte correspondiente al marco)
por dos cercos, uno exterior (duella tapabocas) y otro interior de tabique, de jando entre los dos el espacio equivalente
al grueso de la hoja del balcn ms dos
centmetros de holgura para que no roce
con la pared o el tabique. En la figura 65
a podemos apreciar cmo se encuentran
las diferentes hojas de una balconera de
dos bastidores, en el momento de estar
cerrada.

Figu ra 63

La halconera sencilla

Figura 64

Consta de panel o plafn, desde el travesao bajo hasta el peinazo o antepecho,

es decir, que de 60 a 70 cm son ciegos y
el resto se encuentra completamente vidriado o dividido por barretas hasta la
traviesa superior. Generalmente, este
balcn est compuesto de dos hojas con
postigo. Cada hoja del balcn est formada por dos largueros y tres traviesas.
Los postigos estn formados por un armazn con dos paneles.
En la construccin de la balconera hay
que advertir que el acoplamiento del postigo, tal como se puede observar en el
corte de la figura 65 b, es a base de contramoldura y las fallebas se han colocado
a medio embutir.

44- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - -

Las barretas van ensambladas a tope

con el armazn, pues tienen que ser de
menor grueso que ste.
Tanto en la balconera corredera como
en la sencilla hay que disponer de un sistema de vierteaguas muy eficiente que
pueda drenar hacia una superficie inclinada, como generalmente tienen las galeras y los suelos exteriores a los cuales
van a dar estas aguas.

PERSIANAS

Las persianas suelen colocarse en las

ventanas para controlar los flujos de aire
yas proteger los cristales, como tambin
para regular la entrada de luz natural. La
persiana como estructura es un armazn
de madera parecido en sus dimensiones
a la ventana, que cuando est cerrado re cubre el cristal; su superficie tiene un
conjunto de tablillas dispuestas de manera que, por su tipo de articulacin, se
hace ms O menos permeable.
La situacin de las ventanas est destinada en los huecos que dan al exterior
del edificio, en donde se embuten las
ventanas, balconeras y puertas. Por lo
tanto la medida de la persiana est en directa relacin con las dimensiones de estos elementos. En la figura 66 se muestra
un conjunto de ventanas, cuya superficie
queda completamente cubierta por las
persianas.
Existen bsicamente dos sistemas de
accionamiento en las persianas: uno basado en un eje vertical normal que est
formado por una o ms hojas, practicables
con bisagras y goznes entre otros mecanismos, que determinan que las persianas
sean de tablillas fijas (un bastidor con una
serie de tablillas ms o menos inclinadas)
o de tablillas mviles. El otro sistema de
accionamiento es el enrollable, donde las
persianas se deslizan por guias y se enrollan en la parte superior del vano, en un
tambor, ya que las tablillas o lamas estn
trabadas unas con otras por medio de
articulaciones metlicas. La persiana de
la figura 66 es de este tipo.

Hojas de ventana
y balconeras

Figura 65

a) Corte horizontal del encuentro central entre las hojas de un

balc n de corredera
Panel del postigo

lnterior

.:>.,,--....,--Bastidor (largueros)

Panel del
postigo
Interior

Persianas de tablilla fija

-:
/

Es un bastidor, como el de una ventana,

que lleva en su interior un conjunto de tablillas inclinadas, segn una pendiente
adecuada para la ventilacin e inadecuada para la entrada del agua (figura 67). Es
muy comn que las balconeras o puertas
que den a un jardn o terraza tengan una
persiana de tablillas fijas que, aunque no

- -- - - - --

sea de seguridad extrema, protege los

cristales del viento y de la lluvia.
En la figura 68 a se muestra una persiana de tablillas fijas de dos hojas; cubriendo un dintel de balconera de medio
punto, la fijacin de la persiana, que da al
exterior, se ha hecho mediante goznes
que permiten que ambas hojas, al abrirse,
queden abatidas completamente contra
la pared. En este caso vemos cmo la
persiana se ha adaptado en su configuracin al dintel curvo, con lo que se asegura una mayor estanquidad entre la
persiana y el marco de la balconera.

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...,.

Falleba del
bastidor

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/ /
/

Sentido~

del abatimiento

pos~~~el

b) Corte horizontal del encuentro central

entre las hojas de un balcn simpl e

- - - -- - - - - - - - - -- - - --

Marco del postigo

- - - - - - - 45

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria - 3

figura 66

figura 67

Las escuadras de este tipo de persianas suelen ser como se detallan a continuacin: los largueros son de 70 mm de
ancho y de 35 a 45 mm de espesor. Las
traviesas son de 90 mm de ancho la superior y 150 mm la inferior.
Respecto a las dimensiones de las tablillas, te ndrn de 50 a 70 mm de ancho
(dependiendo del espesor del armazn)
y 10 mm de espesor, con pe rfil redondeado o angular segn corresponda. En
el caso de que las persianas estuvieran
ap licadas a un marco muy alto, se les aa d irn una o ms traviesas, formndose paos independie ntes de tablillas fijas.

COLOCACIN DE LAS TABLILLAS

La separacin que tienen, unas de

otras, con respecto a las ca ras mayores

inclinadas son de 15 a 30 mm, que, colocadas entre las dos traviesas y a una inclinacin de 45, generan una textura
aserrada, donde las tablillas quedan hacia
abajo y hacia fuera, de modo que el agua
de lluvia escurra. La distancia entre los
cantos de las tablillas tiene que ser tal
que, SI trazamos una lnea horizontal imaginaria por la arista inferior de una de
ellas, tambin pasar por la arista superior que le sigue.
En la figura 68 b se puede ver cmo las
tablillas que dan rasantes con el armazn,
mientras que en la 68 e las tablillas son
ms angostas que el ancho del bastidor ,
En estos dos ejemplos se puede apreciar
cmo la traviesa tiene una inclinacin
igual a la de las tablillas en su canto inferior, mientras que a la traviesa central
se le da esta pendiente, tanto por arriba
como por abajo, cuidando que la espiga
tenga el mximo de espesor.
En la figura 68 d la traviesa superior
queda plana y tocando la primera tablilla,
que al igual que el resto sobresale para
lograr una mejor evacuacin del agua de
lluvia.
Para fijar las tablillas a los largueros se
hacen las entalladuras correspondientes,
usando cola y puntas.
Las tablillas rasantes se colocan, sin retocar, una vez trabado el armazn, y a
continuacin se les quita el sobrante, procedindose a pulirlo todo. En el caso de
las tablillas que sobresalgan del armazn.
antes se les da a los cantos su inclinacin
para colocarlas posteriormente.
Por ltimo, tratndose de las tablillas
redondeadas. se les da su perfil antes de
ser montadas en los largueros, en e l momento de montarse todo el armazn.

Figura 68

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Largue ro

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Traviesa
media

Traviesa
inferior

a) Persiana de balcn

46 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - -

---

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--- -- --

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-- --- -- --

--

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--

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Hojas de ventana
y balconeras

oIIi

---

---

--- -

Ftgura 69

Figura 70

Persianas de tablilla mvil

Corte vertical de unas pers ianas
de tablillas mviles

Estas persianas, tambin llamadas de

listones, tienen un sistema de librillo, en
el que todas las tablillas estn insertas en
un marco de tapabocas, a travs de bisagras de eje desmontable. En la figura
69 se puede apreciar la instalacin de
persianas de tablilla mvil para exteriores, donde se puede regular por separado (entre largueros) ca da pao vertical de persianas, mediante un eje vertical
que acc iona simultneamente todos los
listones o tablillas. Dichas piezas se preparan, en su seccin, hacindoles una
moldura en e l canto que da al ex terior,
con el fin de ob tener en el mome nto de
cerramiento una terminacin rasante con
el bastidor y en tre los listones, de mod o
que el agua de lluvia pueda escurrir de
manera continua. Las tablillas se encajan
en los largueros por medio de una espiga
redonda de unos 15mm de dimetro, que
se habr insertado e n sus extremos.
La espiga que hace bas cular la tab lilla
no se coloca exactamente en su punto
medio, sino que se descentra un centmetro hacia el interio r, de modo que la
gua vertical, en e l momento de art icular
el movimiento del conjunto de lamas, no
produzca un giro hacia el interior de la
ventana sino todo lo contrario, con lo que
se asegura la buena posicin de las piezas contra la intemperie. En la figura 70
se expone un corte en donde se distingue
en todas sus partes el mecanismo basculante de este tipo de persianas. Ntese
que el bastidor de la persiana en su traviesa inferior no toca e l marco inferior,
tipo vierteaguas, de la ventana, de modo

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Vidrio

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Eje basc ulante

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Interior

Exteri or

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Ag ua de lluvia

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Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 3

Fiqu ra 71
Fiqura 72

Detalle de la articulacin entre

las tablillasde una persiana
enrollable

que el agua de lluvia que pueda introducirse por la accin del viento podr
escurrir y se r drenada sin e l menor inconveniente.
El listn que hace de eje accionador
del movimiento es de una escuadra apro ximada de 20 x 20 mm, y la unin entre
esta pieza y los listones se pod r hacer
con dos crcamos, uno ce rrado y el otro
abierto para despus de toda la instalacin ser cerrado con unos alicates.
Actualmente, el sistema de las persianas articuladas ha evolucionado bastante,
logrndose una mejor solapacin entre
una tabl illa y la otra, ya que se han e laborado perfiles de contacto, como los que
se muentran en la figur a 71, con un encaje
totalme nte hermtico y estanco respecte
a la lluvia y el viento.
Otra de las caractersticas que se pueden ap reciar en la figura 71 es la inser cin del aluminio como montante entre e:
bastidor y las lminas de madera. Dicho
unin de materiales no evita que en e.
momento en que las lminas estn ce
rrando la persiana le den un aspecto de
acabado tradiciona l de lminas fijas, COI
una minima presencia del material no le
oso (figura 72).

Persianas de tablillas enrollables

Estas persianas tienen la ca ractersticr

de graduar la luz y el aire, cerrar y abr
un vano, efectuando dichas maniobra:
desde el interior de un recint o sin nece
sidad de abrir ventanas.
Son pe rsianas de una sola hoja, articu
lada por varias tablillas, y tienen un me
canismo que permite enro llarlas en UI
cilindro que est situado en la parte su
perior del vano de la ventana .

48 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Hojas de ventana
y balconeras

Figura 73

En los huecos donde estn instalados

dichos mecanismos son innecesarios los
postigos, ya que en cierta medida este
tipo de persianas sirve bastante bien
como elemento de proteccin, si las tablillas son de la escuadra conveniente

Altura de la persiana

en cm
Dimetro de la pers iana
arrollada en cm

120 140 160 180 200 220 240 260 280 300 350 400
20 21

22 23 24 26 27 28 29 30 32 34
Figura 74

Cuadro IV

(figura 73).

Uno de los factores importantes en la

factura y clculo de una persiana enrollable es saber la relacin que hay entre el
dimetro de la persiana totalmente enrollada y la altura de la ventana que hay
que cubrir. Tambin influir en esta relacin el dimetro del eje en el cual se
enrollan las tablillas como tambin el ancho y grueso de stas. Para comprender
mejor este vinculo dimensional podemos
examinar los datos que se incluyen en el

Tablilla enrollable

Perfil guia
Muro

cuadro IV.
Si la persiana va pintada se aade un
centmetro de dimetro por cada metro
de altura.
Para efectos de la instalacin se debe
tener en cuenta que la altura del hueco
en que se coloca el eje que enrolla la persiana debe tener 12 cm ms que el di metro de la persiana guardada.

..
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.... ....

":: .

MARCO PARA PERSIANA

ENROLLABLE
Estetipo de marco lleva en su parte superior, es decir, sobre la traviesa ms
alta, un marco menor que cumple la funcin de sostener la tapa que cubre el re ceptculo del tambor que contiene la
persiana enrollada,
La escuadra del marco tiene unas dimensiones medias de 70 x 95 mm, los largueros y las traviesas tienen un ancho de
mso menos 70 mm y su espesor depende del tipo de canal o perfil que se aloje

Marco de la ve ntana

- - - -- - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -- -- - - - - -- 49

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 3

en estas piezas, que a su vez dependen

del espesor de las tablillas articuladas
que circulen por l.
En los cantos interiores de los largueros
se hace un canal o re baje igual al perfil
de hierro en D, de manera que la persiana se pueda deslizar sin ningn problema
(figura 74),

Mar co pa ra persiana embutida

En la figura 75 a se puede ver una pe rsiana que est completamen te contenida
en e l espesor de la pared, incluyendo el
receptculo par a e l tambo r que enrolla la
persiana,
Los largueros del marco que forman el
hueco para la ventana se han prolongado
para constituir a su vez el marco de la caja
del tambor.
La altura del marco de la caja que contiene el tamber enrollado es equivalente
al dimetro de la persiana guardada, ms
6 cm de margen a cada lad o,
En la figura 74 se muestra el corte de
un larguero de marco con su correspondiente perfil de recorrido en D, el cual

Figura 75

Persiana enrollable embutida en la pared

puede ir embutido o sobrepuesto si la

seccin del larguero es de poco espesor,
con lo cual se disminuye e l ancho de la
persiana,

Marco para persiana se miembutida

En la figura 75 b se ve el caso de una
persiana instalada en una pared de 15 cm,
en la cual no es posible embutir todo el
mecanismo de plegado para este tipo de
pe rsiana, El hueco pa ra el alojamiento de
la persiana est situado entre la pared y
una caja de madera, que va suje ta al marco mediante tornillos, apareciendo como
una protuberancia rectangular que tiene
que ir debidamente prote gida ante la intemperie ; para ello se usan perfiles metlicos que puedan tapa r, especialmente,
la junta superior entre esta cornisa y el
muro al cual va adosada,
Para la manufactura del marco se siguen las mismas condiciones del caso anterior, aunq ue el receptculo superior
tiene una longitud y una altura mayores
que el lar go del tambor y el dimetro de
la persiana enrollada, respectivamen te,

Persiana enrollable semiembutida en la pared

Receptculo del tambor

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' "

Interior

Exterior

Interio

Exterio

6======.. /

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Mecanismo de articulacin

Muro

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Perfil de recorrido /

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Mur o '<" .: ~

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50 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

4
Carpintera
prefabricada

Se denomina de este modo la carpinteria de armar cuyo sistema est basado

en la elaboracin previa de algunos de
sus elementos en el taller, lo que facilita
su traslado y colocacin en el terreno de
la construccin.
El grado de prefabricacin no llega a
ser total, ya que esto sera propio de la
vivienda prefabricada, pero se consideran elementos que al ser confeccionados
en serie incrementan su exactitud, dismmuyen su costo y favorecen una normalizacin que ayuda al cumplimiento de
ciertas normas de seguridad. Se entiende, por tanto, la carpintera prefabricada
como la produccin en fbrica de elementos estructurales de mayor tamao o
de partes constructivas determinadas que
antesse acostumbraban elaborar en el terreno. Por ejemplo, paneles de muro o de
entrepisos completos, tramos de escalera, ventanas terminadas (marcos con bastidores, vidrios, persianas, herrajes y
pintura), que se colocan en su sitio en el
momento de levantar la albailera o se
insertan en el vano de un panel que ya se
ha levantado.
En la figura 76 se puede ver una escalera prefabricada, instalada en una caja
de escalera de albailera.

_
_

en que se construyen (fbrica o taller) al

terreno definitivo en que se ha de armar
la vivienda. Por lo general, los paneles de
madera que sirven de tabiques miden de
2,30 a 2,40 m de ancho (lo que representa
el ancho de una habitacin), por el largo
corriente de una tabla (3,20 o 3,60 m).
En todo panel pueden distinguirse tres
partes: dos que forman sus caras y una
tercera central que las mantiene unidas y
a veces sirve como aislante del fro, del
Figura 76

Ventanas y puertas prefabricadas

sobre estructura metlica

PANELES PREFABRICADOS
Estos paneles o tramos de muro, suelos
o techos son de un tamao relativamente
grande, teniendo como nico lmite la posibilidad de ser transportados del lugar

- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 51

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

calor y del ruido. Esto se logra con la

unin de tres capas de mate riales (figura
77 a) o formando el conjunto a base de un
bastidor o entramado central (figura 77 b).
En el primer grupo se juntan O pegan
con adhesivos dos planchas en ambas ca ras de una tercera.
La industria contempornea produce
una enorme variedad de lminas o planchas' con diversas propiedades y tostas,
de modo que las combinaciones que pueden hacerse son muy numerosas; este es
el caso del panel tipo sandwich, constituido por tres capas unidas de diferentes
materiales, donde las exteriores soportan
los principales esfuerzos de traccin y
compresin al curvarse o alabearse el pa nel, y la capa intermedia hace con frecuencia el papel de aislante, sin tener
ninguna resistencia a las solicitaciones
mecnicas a las que puede estar expuesto el panel, por lo que las dos capas ex teriores sern las resistentes.
El panel prefabricado de madera aglo merada tiene la caracterstica que sus caras estn constituidas por capas ms finas.
Tambin existe el panel llamado placa
carpintera, constituido por dos lminas de

madera terciada, separadas entre s por

listones de madera blanda como puede
ser el pino.
Hay un panel llamado "panal de abejas"
que presenta como particularidad un
alma estructurada por una malla de hexgonos sobre la que se pega el tablero
aglomerado.
En el caso de que el panel tenga un
bastidor o armazn plano de madera, este
marco estar en una o ambas caras revestido por tablas machihembradas o
planchas de madera prensada. A este
bastidor se le dar un espesor de no ms
de 8 cm, utilizando listones de 4 x 8 cm
y hasta de 2 x 8 cm. Es frecuente que
este panel tenga barras en dos direcciones, formando un cuadriculado, a unos 50
centmetros de distancia. Sus bordes tienen que ser estudiados para poder unir
entre si los paneles con facilidad en el
terreno, por medio de pernos, a veces
agregando un perfil especial para lograr
un buen enlace con otros paneles o elementos estructurales de la obra.
Estos paneles podrn servir, en algunos
casos, para revestimiento de suelos y cubiertas, cerrramientos para proteccin y
Figura 78

Figur a 77
1) Panel tipo sandwich

2) Madera agl ome rada

nsamble de caja y espiga abierto

52 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -,

.,

Carpintera
prefabricada

Medida.: 2 x 1,50; 2,50 X 1,22; 2,50 X 1,53

Espesores (mm)
Densidad (kg/m 3 )
N.' de chapas

10 a 15
550

18 a 21
550

5/7

7/9

24 a 30
550
9113

600
150

550
400

530
350

Tensin rotura flexin (kgl cm')

Sentido long itudinal
Sentido transversal
Mdulo elasticidad (kg/cm')
Sentido longitudinal

Sentido tran sversal

Humedad-condiciones
Humedad-equilibrio

85 .000
75.000
40.000
20 .000
85 % HR - 25 ' c
15 a 20 %

70.000
35 .000
Inmersin a 20
> 30%

'c

Alargamiento

Largo-ancho (variaciones)
Espesor (variaciones)

O,l %aO,15 %
3 % a4 %

0,15 % a 0,25 %
4 % a5 %

Cuadro V

reparacin en edificaciones. Es el caso

del panel contrachapado fenlico sin re cubrimiento superficial, muy apropiado
para suelos y cubiertas de edificios y naves industriales, debido a su favorable
relacin de peso y caractersticas mecnicas (gur a 78). A modo de ejemplo, en
el cuadro V aparece n algunas caractersticas sco-mecnicas del panel contrachapado fenlico.

PUERTAS PREFABRICADAS

Esuno de los primeros elementos de la

carpintera de taller que se ha transformado en una pieza prefabricada. Su fabricacin en serie y en medidas estndar ha permitido que la produccin de
puertas prefab ricadas tenga un mercado
que la solicita cada vez en un volumen
mayor.
La clsica concepcin de la puerta formada por paneles, molduras, bastidor y
tallas diversas ha cambiado por la de una
puerta plana, ms liviana y en muchos ca sos con mejores caractersticas acsticas
y trmicas que las constituidas por madera maciza, sin olvidar el menor costo al
que se puede adquirir cualquiera de los
sistemas prefabricados que a continuacin se detallan.

Puerta con alma de viruta

Esta puerta tiene una estructura interior

compuesta por viruta de madera que sirve como colchn trmico y acstico, y va
entre dos hojas de tablero contrachapado; para distanciarlas y formar un espesor

se coloca un marco de madera blanda e

interiormente, segn el tamao de la
puerta, algunas piezas de madera para
mantener el grosor de la puerta.

Puerta con alma de listones

En este caso , el interior de la puerta

est constituido por una serie de listones
encolados con resina sinttica y por cha pas encoladas con el armazn intermedio,
lo que garantiza la homogene idad y estabilidad mecnica de toda la puerta; el
bastidor, por tanto, es de la msma naturaleza que el listoneado, o se montan los
listones en un marco de madera de modo
que queden embutidos para dejar una superficie de contacto.

Puerta prefabricada de
contrachapado liso con molduras
sobrepuestas

Puerta con alma de lminas

Este caso es muy interesante porque

cuenta con un relleno a base de una estructura alveolar de lminas prernoldeadas que dispuestas verticalmente, segn
la densidad, podrn soportar muy bien
cualquier solicitacin de compresin con
un reducido peso de la puerta, en su conjunto. La estructura maciza est formada
por madera blanda, con la colocacin de
traviesas que separen los largueros y re sistan a cualquier presin lateral, ya que
la estructura alveolar tiene un nulo comportamiento fre nte a la compresin late ral
(gura 77 a).
En cualquiera de estos tres casos se logran superficies ptimas y apropiadas
para recibir la pintura si la superficie est
compuesta de un tablero de aglomerado,

- - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 53

Biblioteca Atrurn
de la Carpintera - 3

ENCOFRA DOS PARA

LA PREFABRICACIN DE PIEZAS

En este caso, la madera acta como

molde para dar forma, volumen y medida
a materiales tan diversos como pueden
ser el hormign y el adobe.
Para esta clase de encofrados se tiene
que hacer un estudio muy detenido de l
proceso de desmolde, ya que si se quiere
usar el encofrado muchas veces sin que
se deteriore habr que hacerlo resistente
al uso y, principalmente, a la humedad,
que todos los materiales puestos a fraguar
contienen en el interior o en la superficie
de estos moldes.
Bsicamente, existirn dos modalidades de uso del encofrado en relacin al
material que soporta: un encofrado volumtrico y otro superficial.

Encofrado volumtrico o envolvente

fIgura 79

Fresadora para marcos de

puertas prefabricadas

o el barniz si la superficie est conformada por tablero contrachapado, que

puede dar a una puerta de entrada una
apariencia maciza y de madera muy fina
(figura 79).

.-)

Es el ms tradicional y empez a usarse

en la antigedad, princ ipalmente para la
confeccin de ladrillos de adobe; posteriorme nte , con la aparicin del hormign
armado, se generaliz el uso de tablas de
madera para los encofrados, teniendo
como inconveniente su dificil utilizacin
posterior, salvo que no se usen maderas
de buena calidad.
Segn el trabajo que se tenga que hacer, se preparar el tipo de estructura de
molde, al igual que se tendrn que prepa rar las paredes interiores para recibir
el materia l, segn sea el caso.
En las ob ras de hormign armado se
tienen encofrados de grandes dimensiones, por lo que su estructura tendr que
ser muy fuerte , ya que adems de soportar el peso muerto del hormign y de las
armaduras tienen que resistir las cargas
mviles producidas por el paso de los
operarios con carretillas y tiles, dando
origen a vibraciones que tienden a separar los ensambles y a aflojar las dobles
cuas.
Al colocar el encofrado en la obra ser
de suma importancia que su situacin y
disposicin sea la exacta, ya que cualquier movimiento de la estructura continente, en el momento de ser vertido el
hormign, podra causar deformaciones
en la pieza una vez fraguada. Por ello,
ser importante asegurar el armazn de
madera con tornapun tas, riostras, cruces
de San Andrs y todo tipo de elementos
de fijacin estructural.
El uso de un mismo encofrado no deber exceder las seis u ocho veces, ya

54 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

queel traba jo de limpiarlo y el tiempo necesario para desmontarlo y montarlo no

Justifica ms vida til.
La madera que se emplea pa ra este
tipo de encofrados volumtricos tiene dos
maneras de preparacin: con los cantos
de los tablones labrados y a escuadra,
por lo que la superficie de encofrado
quedar marcada con la separacin entre cada tabla; con cantos machihembrados, con lo que se obtiene n superficies
lisas, pero se disminuyen las posibilidades de reciclaje de la madera, puesto
que las ranuras de las tablas se llenan
de hormign.

Carpintera
prefabricada

ENCOFRADO PARA VIGAS

DE ACERO

En la fgura 80 a podemos ver cmo se

re viste con hormign una viga de acero.
En este caso, y dada la naturaleza del vertido de la mezcla, habr que sustentar el
encofrado con tornapuntas, de manera
que el hormign vertido no desplace las
paredes laterales.
Este tipo de encofrado queda unido a
la viga de acero por medio de alambres
trenzados que a su vez sustentan trave saos de soporte, y de esta forma la esFioura 80

al Encofrado para una viga de acero

e) Encofrado para una columna con enlace de vigas
Entablado

Cuas

"

Tabla de encofrado

Hormign

Pasadores

..
4+4 -

Hormign

b) Encofrado para una escalera

- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - -- - - - -- -

55

Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 3

tructura de madera permite que el

hormign se aplique en la viga puesta e
instalada donde corresponda.

ENCOFRADO PARA ESCALERAS

En la figura 80 b se muestra el encofra do para la construccin de una escalera

de zanca recta. Al construir las piezas de
madera que marcan la huella y contrahuella se deber tener el debido cuidado
para que los peldaos resulten siempre
totalmente regulares.
El procedimiento consiste en colocar
en primer lugar las vigas y el tablero que
servir de base a los peldaos. Seguidamente se colocan a cada costado las zancas dentadas, que se rvirn de soporte a
las tablas que darn el nivel a la contra huella una vez vertida la mezcla. Si la escalera tuviera ms de un metro de ancho
ser preciso instalar en el centro de la estructura una viga con los apoyos necesarios para impedir que se deformen por
flexin las tablas que sustentarn y conformarn la contrahuella. La huella se ormar por simple nivelacin gravitacional.

ENCOFRADO PARA COLUMNAS

Tablero para encofrados con

madera aserrada y tratada contra
el ataque de la humedad

En la figura 80 c vemos cmo puede ser

el encofrado para un pilar que se dispone
con SUS vigas correspondientes. Para un
mejor comportamiento, los lados de la estructura continente adems de clavarse
se refue rzan mediante unas abrazaderas
sujetas por dos pasadores. Segn el peso
del hormign que deba soportar el encofrado (aproximadamente 2.400 kg/m3)

Detalles de acabado del forjado,

hecho por medio de tableros de
chapas encontradas

56 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

se distribuyen las ab razaderas, colocndose usualmente de 50 a 90 cm una de

otra. Las cuas dobles, que se disponen
entre los pasadores y los laterales del encofrado, ayudan a la indeformabilidad de
las caras.
Si la seccin de la columna es pequea,
los soportes puede n ir clavados o sujetos
con alambres de tensin provistos de un
torniquete que permita regular la presin
de sujecin que necesite la columna, es pecialmente durante las primeras horas
del vertido.
S el pilar tiene ms de 3,5 m de altura,
se debe dejar uno de los lados del en cofrado ab ierto, para poder ir rellenando
por tramos cortos (de I al, 5 m cada vez);
de esta mane ra se evita que la mezcla
quede poco homognea.

Encofrado superficial

Esta modalidad de encofrado establece una relacin superficial de soporte, ya

sea para est ructuras modular es de forja-

dos planos ya sea para recubrimientos de

encofrados verticales y curvos.
En todas estas modalidades la base es
un tablero contrachapado con recubrimiento superficial a base de particulas de
resinas fenlicas, realizado en caliente
bajo presin, con lo que se obtiene una
superficie resistente a la abrasin y el
desgaste, permitiendo que se utilice en
numerosas oportunidades.

Carpintera
prefabricada

ENCOFRADO SUPERF ICIAL

PARA FORJADOS PLANOS

Se trata de un tablero que admite car gas importantes de trabajo a flexin en los
dos ejes de su plano (longitudinal y trans versal) . Cuando se instalan los encofrados
en una estructura metlica, tanto las fibras
paralelas a estos vanos como las perpendiculares estn preparadas para recibir
el volumen y peso de la mezcla de hormign (figura 81), gracias a la distribucin
de las lminas de madera con fibras alternadas y unidas por un encolado fenFigura 81

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - 57

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

Prop iedades mecn icas del ta blero

contrachapado de capas encontradas para
encofrado de l torjado

Tensin rotura flexin

Mdulo elasticidad
Tensin admisible-construccin

l ongit udinal

Tra ns versal

560 kg/cm'

400 kg/cm '

105.000 kg/cm '

55.000 kg/cm '

140 kg/cm '

100 kg/cm '

Mto. inercia (1 m seccin, 22 mm)

58 cm'

Mto. inercia (1 m seccin, 27 mm)

102 cm'

35 cm'
SO

cm"

Cuadro VI

Figura 82

Figura 83

Cuadro VII

lco, generndose un material homogneo en toda su seccin.

En el cuadro VI describimos algunas
caractersticas mecnicas de un producto
como el que se ha de tallado.
Uno de los factores importantes para la
prolongacin de la vida til de este tipo
de tablero es que su canto mayor vaya re cub ierto de un perfil metlico, que lo proteja de los choques o golpes (figu ra 82).
Este perfil ayuda mucho en e l proceso de
desmontaje del forjado, ya que prese nta
un perfil de mayor contacto para hacer
palanca y as desprender el tablero de
una forma limpia y expedita (figura 83).
Una de las ventajas ms destacables
del tablero de capas encontradas con
respecto al de madera aserrada es que
ENCOFRADOS CURVOS

Espesor

10

12

15

18

Radio de las curvaturas (m)

Doblado en sentido longitudinal
a las fibras
Doblado en sentido transversal
a las fibras

4,5

0,75

1,5

3,5

Nota: Es muy til mojar las superficies posteriores en traccin para facilitar el doblado

en el ltimo penetra rpidamente la humedad, producindose tensiones que

pueden afectar a las uniones entre tablas,
acelerando su deterioro, lo cual a su vez
puede llegar a afec tar a la calidad del forjado, despus de pocas instalaciones. El
tablero contrachapado disminuye mucho
el riesgo de afecciones por humedad.

ENCOFRADO SUPERFICIAL,
VERT ICAL Y CURVO

Es un tablero de caractersticas muy similares al anteriormente descrito, que se

fabrica con recubrimiento a base de pelculas de resina fenlica en una o dos
caras, con diferentes resistencias superficiales al desgaste segn su utilizacin y
e l nmero de puestas necesarias, obtenindose la mxima rentabilidad en los
encofrados de superficies verticales de
muros de conte ncin, edificios y cualquier paramento vertical de gra n escala.
Para el caso de los encofrados de superficies curvas tenemos el comportamiento
indicado en el cuadro VII.

58- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

~~~~'

Este captulo hace referencia a los revestimientos interiores y exteriores de

madera, los que se pueden encontrar incorporados a la arquitectura casi desde
los comienzos de su desarrollo, ya que
desde muy antiguo se supo valorar las
condiciones de la madera como material
de excelentes ca rac tersticas aislantes,
tanto trmicas como acsticas.
Si se tienen las debidas pr ecauciones
en usar la mad era adecuada e n los revestimientos exteriores, se podr elaborar todo tipo de piezas para lograr que
una obra de arquitectura pueda resistir
los embates del tiempo. En la figura 84
podemos ver cmo una antigua iglesia escandinava se ha recubierto de un sinnmero de piezas de madera e n forma de
escamas, llamadas tejas de madera, para
proteger tanto sus muros exteriores como
su techumbre.
Con res pecto a los recubrimientos interiores, parece ser que su origen se halla
en la necesidad de ocultar las hue llas de
humedad que frecue ntem ente aparecen
en la parte baja de las paredes.
Por lo tanto, podemos considerar el re cubrimiento de mad era como toda pieza
de madera de naturaleza superficial que
sirva para proteger tanto e l inte rior como
el exterior de los muros, de diferente materialidad.

5
_
Recubrimientos_ _

Figura 84
techo de un recinto gracias a la ortogonalida d especial pre dominante en dichos
espacios. Actualme nte esta diferencia no
es tan notoria, ya que los espacios internos son ms irregular es e interconectados, por lo que la tradicional dife rencia
entre revestimientos de muro y artesonados (revestimiento de techo) ya no es
vigente (figura 85).

FIgura 85

RECUBRIMIENTO INTERNO

Histrica mente, ha existido una clara

diferenc ia entre los muros interiores y e l

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - 59

De todas maneras y a modo de referencia histrica daremos algunas nociones de este tipo de revestimiento,
distinguindose una diferencia entre el
revestimie nto de zcalo, que alcanzaba
de 0,80 a 1,5 m sobre el nivel del suelo, y
e l revestimiento de altura, que lle gab a a
cubrir los dos tercios de la habi tacin o
su muro completo.

Biblioteca Atriwn
de la Carpintera - 3

Revestimiento de zcalo o arrimadero

Este tipo de revestimiento tiene un armazn sobre el cual se disponen tablas o

tableros moldurad os e n diferentes escua-

Figura 86

a) Corte horizontal de un revestimiento de zcalo

b) Corte vertical
de un revestimiento
de zcalo

Tablero
:
'.-

Gafa

~j

Armazn

' \.'

:.~

Taco
su peno r

~ . ;.}

~MUro

-.
. .

Tablero

' .

:: :

..

. . .. .

Peinazo

..,

Armazn

drlas y perfiles; adems, en la parte superior del armazn va una cornisa

moldurada, y como terminacin inferior
ir una pieza que recibe e l nombre de
plinto o zcalo bajo.
El nombre alternativo de arrimadero se
debe a que en muchas ocasiones este
tipo de revestimiento sirve para proteger
la par ed de l roce ocasionado por muebles, tales como mesas, respaldos de silla
y otros inmuebles de adosamiento, por
ello la altura del revestimie nto tendr que
estar en proporcin con la altura de la habitacin y la funcin que ella desempee
y los muebles que contenga. Generalmente, la altura convencional flucta en tre un cuarto y un tercio de la altura total
de la habitacin. Actualmen te , y por razones de eco noma, en muchos lugares
de uso pblico se mantiene la cornisa
moldurada para evitar que el respaldo de
sillas pueda daar el pao de la pared.
El revestimie nto de zcalo con armazn
tiene un conjunto de tableros separados
por peinazos a la manera de una puerta
de e ntrada, donde de igual manera el diseo y tipo de tab lero y molduras respondern al mbito esttico que quiera
pr esentar el conjunto de la habitacin.
Para su construcc in se de bern tomar
las medidas de la habitacin para construir e n e l taller e l armazn, que tendr
como grueso de 18 a 25 mm. Una vez armado este bastidor se montarn los tableros para ser encuadrados por la cornisa y
el plinto (figura 86 a). Para la fijacin en
la pared se usarn tacos de madera, tanto
a la altura de la cornisa como a la altura
del plinto; estos elementos de term inacin irn fijos con tornillos al armazn, y
los peinazos que sujetan los tableros,
como se indica en la figura 86 b, se rn
tambin fijados por tornillos a los tacos
que corresponda.
Ser recomendable dejar los tacos sa lientes de la pared de 8 a 10mm para evitar que el zcalo, al se r fijado por medio
de clavos, quede en contacto directo con
la pared. Cuando en la cornisa hay una
moldura que cubre el canto de l armazn,
como se ve en la figura 86 b , puede fijarse
el zcalo mediante una pata o gafa metlica, que se atornilla al armazn por su
ca nto superior.

" .

Revestimiento de altura,
parcial y total

Taco de fijacin
Plinto

Armazn

60- -

Este tipo de tratamiento de muros podr hacerse cubriendo las paredes totalmente o slo las dos terceras partes, lo
que da una aparienc ia de decorac in y
proteccin con tra la humedad.
- - - - -- - - - - - - -

Recubrimientos

figura 87

Figura88

Existen dos modalidades, una por medio de tablas machihembradas de colocacin fcil y sin mayor clculo previo
que la medicin de superficie que haya
de cubrirse, y el revestimiento de altura
por medio de paneles, el cua l ser de un
costo ms elevado y con mayores clculos previos al tratarse de un armaz n y re vestimiento a modo de una pue rta de
paneles. Actualmente, el revestimiento
de altura ms usado es e l de tablas machihembradas tanto para interiores como
para exteriores (siempre y cuando estn
tratadas).

Si el armazn es simulado, los recuadros irn sobre un emparrillado que se fijar a la pared mediante los suficientes
tacos, para que a su vez los tableros puedan clavarse por sus cuatro lados. La relacin entre el emparrillado y los tableros
tendr que ser la adecuada para que las
superficies de contacto permitan generar
ms superficies rigidas y completamente
a escuadra.
Si el revestimiento estuviera constituido
por placas de contrachapado, el emparrillado tendr que estar dimensionado
en su trama para permitir la adecuada
unin entre paredes y su perfecta fijacin
superficial y para evitar curvaturas o zonas propensas a la hendidura en casos de
presin o golpes. En general, convendr
aumentar los listones de sujecin para dar
a las placas una buena estructuracin.
Cuando se usan estas placas se obtienen
muros planos sin re lieve, a excepcin de
la unin de los muros can el piso donde
suele ir un zcalo inferior o plinto que re mata dicha unin (figura 88).
Una vez clavados los tableros, primero
se colocan los listones verticales, que sern todos de una pieza, y a continuacin
los horizontales, que sern listones intercalados a tope. Finalmente, se coloca la
cornisa, si corresponde, y el plinto en el
caso de las placas lisas.

REVESTIMIENTO DE ALTURA
CON PANELES

Este proceso constructivo se ha ido haciendo cada vez menos usual, ya que requiere una mano de obra especializada
quesea capaz de hacer un estudio previo
de las dimensiones de la habitacin pa ra
la recta distribucin de los tableros y re cuadros, los cuales tendrn que ser todos
iguales a pesar de los huecos de puertas
e irregularidades de la habitacin. En algunos casos, se ha hecho coincidir el estilo de los muebles arrimados a la pared
con el revestimiento de altura que est
presente (fi gura 87) tanto en sus superficies estticas (muros) como en las mviles (puertas de corredera).
REVESTIMIENTO DE ALTURA
Este revestimiento se podr hacer con CON TABLAS MACHIHEMBRADAS
armaz n real o simulado. En e l primer
caso constar de largueros, peinazos y
En este caso podemos distinguir el re traviesas, que alojarn los paneles o tableros correspondientes con sus respec- vestimiento sobrepuesto y el revestimiento constructivo . En el primero , las tablas
tivas molduras.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 61

machihembradas se fijan a una pared ya

est ructurada y llena, con listones en forma
horizontal sobre tacos si se piensa revestir en forma vertical, y con listones en forma ve rtical, si se reviste con tablas puestas en horizontal. Estos listones reciben
tab las que tendrn de 100 a 140 mm de
ancho y de 12 a 17 mm de grueso, y con
perfiles muy variados. Una vez colocadas
todas las tablas, se ap lican al revestimiento la cornisa y el plinto, procurando
clavar las puntas donde sean menos visib les, aprovechando los entrantes o curvas de las molduras.
Ser conveniente dejar en el emparrillado horizontal algunos huecos por donde la madera del machihembrado pueda
respirar por su cara interior (figura 89 a).
Si el largo de las piezas no lo permitiera
o la pa red soportante fue ra de un material

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 3

Figura 89
a

o
o

VI
E

f'-.

VI

lleno (no de estructura de madera), se podran colocar los listones y el soporte

intercalados, de tal manera que se asegurase la adecuada ventilacin de las maderas, lo que se conseguir si la distancia
entre la tabla y la pared es superior a 10
milimetros (figura 89 b).
Si slo es posible fijar el emparrillado
en algunos puntos de la estructura del
muro, se usan tacos o piezas metlicas
que abrazan los listones que a su vez sostienen las tablas de machihembrado (gura 89 c). SI el revestimiento es horizontal, los listones ya dejan, por su disposicin, huecos abiertos de arriba abajo,
distinguindose per lo menos dos maneras de fijarse en el muro, dependiendo de
su materialidad y estructura interna (ii gura 89 d).

Cuando se instala este revestimiento es

conveniente consultar con el electricista
antes de comenzar la colocacin de los
listones, ya que es de gran utilidad saber
en qu lugar van dispuestos los interruptores y enchufes, ya que los hilos elctricos y los del telfono pueden hacerse
pasar por el espacio que queda entre la
pared y el plinto, que es fijado a los tacos
con tornillos para poder facilitar la manipulacin de los cables ante cualquier instalacin o avera.
El revestimiento constructivo es un revestimiento de altura con una aplicacin
muy similar, ya que en algunos tipos de
construcciones rsticas el revestimiento
interior no es ms que la cara opuesta del
revestimiento exterior de tablas machihembradas (fgura 90).

Revestimiento de techo o artesonado

E
o

El artesonado es el techo real o apa rente adornado con tablas , viguetas, molduras, rosetones, paneles lisos o con
cualquier otro material que sirva de recubrimiento a la superficie superior de
una habitacin. Muchas veces, los ador nos en el techo de un recinto pueden ser
parte de su estructura, como en el caso
del tallado de algunas vigas del techo o
simplemente su pintura. En otras ocasiones, los paneles, molduras y otras superficies de tipo tablero slo cumplen una
funcin decorativa.

~~:(D

E
e

o
o

62 -

ARTESONADO DE TECHO REAL

Para que se pueda dar el caso de artesonado de techo real el habitculo tendr que tener vigas a la vista en el techo,
ya sean estructurales o slo de ornamen-

raci n. En el primer caso, las molduras se

harn integradas al perfil de la viga antes
de ser colocadas como parte de la estructura del recinto: si en cambio son sobrepuestas convendr colocar las molduras (como piezas separadas) desp us que
el elemento se haya instalado.
Tambin se pueden incluir adornos,
como grecas, rosetones y tallados, siem pre y cuando estos elementos o intervenciones no daen la capacidad mecnica
de la pieza.

Recubrimientos

ARTESONADO DE TABLA
MACHIHEMBRADA
En este tipo de ar tesonado los dur mientes estn ocultos, bastan algunos pocos, colocados a lo lar go, que se fijarn en
la pared clavados sobre tacos o sujetos
con gafas de hierro. Las tablas tendrn de
10 a 12 mm de espesor. Una vez colocados los durmientes, se procede a fijar las
viguetas a una distancia de 0,70 al ,00 m,
ensamblndolas a los durmient es a media
madera, de modo que a ras de superficie
interior mantengan un nivel. Posteriormente, basta colocar las molduras mach ihembradas. La unin de las tablas a la
pared se disimula con una moldur a.
En algunos casos se llega a revestir directamente el tec ho por el interior, sin techo ni vigas superiores, de manera que
se pueden obtener hermosos efectos al
aparecer la forma real del techo con sus
pendientes invertidas y re vestidas con cntricamente.

ARTESONADO DE TABLERO

figura 90
a los tableros antes del montaje . Para concluir la instalacin se clavan las molduras
sob re los tableros, siguiendo las lneas
del dibujo que pr esen ta e l artesonad o. El
resultado final suele ser un techo absolutamente cuadriculado, con sus figuras
ortogona les enmarca das por molduras.

ARTESONADO EN PISO DE MADERA

Este artesonado es muy frecuente en
casas de dos o ms pisos, dond e las vigas
de madera que sostienen el piso sirven
tambin de vigas para el artesonado.
En este caso es de suma importancia la
funcin que cumplen los aislantes, como
el corcho, aserrin, fibras de vidrio y materiales plsticos ag lomerados, ya que
tendrn que amort iguar los ruidos que
provengan del suelo y a su vez del techo.
Para la construccin de este artesonado se aplcan a las vigas las molduras sobrepuestas, que servirn de soporte para
el tablero y a su vez ornamentarn las vigas . Los tableros pueden quedar fijados
por su propio peso, ya que la presin adi cional del mate rial aislante que se coloca
entre el artesonado y el piso superior
tamb in contribuye a ese fin. Es importante hacer notar que si las vigas an no
se han instalad o se podr moldurar su
cara inferior, de manera que cuando se
coloque la moldura que sostiene el tablero se tendr una ornamentacin mayor.

CIelo raso continuo y multiforme

Se trata de una instalaci n rpida, ya
en tablero aglomerado pintado
de alta densidad
que algunas partes se pueden hacer en
el taller, pero que requiere una buena
coincidencia entre el encuentro de tableros y el entramado. Por lo tanto, es importante preparar dicha trama con los
durmientes y viguetas, segn corresponda y a la distancia conveniente. Si hicie ra
falta, entre vigueta y vigueta se re forzarn
los ristreles.
Una vez armado e l tejido suste ntador,
se procede a clavar o a atornillar los tableros de contrac hapado, ag lome rado o
de fibras. Si se colocan placas de yeso, se
debe reducir en un 50 % las luces entre
las piezas de la trama por ser es te un material ms quebradizo: adems , se usarn Techos rasos de tablero aglomerado
trabas espe ciales para su sujecin,
SI los re cuadros o paneles tuvieran que
ir adornados con rosetones u otros eleSon los te chos que actualmente ms se
usan, ya que su reducido costo en commentos, es pre ferible que estn clavados
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 63

Biblioteca Atriwn
de la Carpintera - 3

Figura 91

paracin con los artesonados y su rpida

colocacin los han hecho populares. Tambin es necesario agregar que la tcnica
del tablero aglomerado ha mejorado mucho, pudindose contar actualmente con
tableros resistentes al fuego, al agua, en
diferentes espesores, calidades y texturas. Otra ventaja que ofrece este material,
para la construccin de techos, es su bajo
peso, que facilita mucho su manipulacin
en altura.
Para la fijacin de los tableros es necesaria la colocacin de un entramado de
madera ordinario en el techo. Las uniones
se disimulan mediante un biselado en el
canto de los tableros o colocando encima
de la juntura una moldura de madera
(como tapajunta) o una de metal.
El entramado tiene que ser muy consistente en los encuentros de los paneles,
dejando la superficie de contacto y fijacin adecuada segn las caractersticas
tcnicas de cada tablero aglomerado, ya
que las densidades y sistemas de cohesin varian mucho entre uno y otro tipo de
tablero. En muchos casos, las uniones de
los tableros son se lladas con cintas adhesivas especiales que permiten obtener,
una vez pintadas, superficies totalmente
limpias y continuas.

Forjado

\
1:
I
"

Il.

' ,0 .

Por su fcil montaje, estos tableros son

muy apropiados para los techos rasos de
grandes naves, oficinas y locales comerciales . Por su materialidad tambin se
facilita la instalacin de sistemas de iluminacin empotrados, como pueden ser
los de tipo halgeno o los plafones de luces fluorescentes.

EL TABLERO AGLOMERADO COMO

CIELO RASO EN DIFERENTES TIPOS
DE TECHOS
Si se tiene un techo de forjado, el tablero proporciona la superficie horizontal
del techo en una estructura de apoyos
discontinuos. Para poder revestir un techo atravesado de lado a lado por vigas
metlicas se proceder colocando travesaos de madera atornillados, mediante
angulares soldados al alma de las vigas
que permitan clavar y atornillar directamente los tableros de madera aglomerada a los travesaos. Es muy importante
agujerear dichos travesaos para permitir
el paso de las instalaciones y la ventilacin de los tableros (figura 91 a).
Para forjados recienteme nte construidos o techos por renovar sin vigas metlicas, el tablero proporcionar un
acabado al ser clavado y atornillado a
elementos de madera (tacos o listones),
previamente anclados al forjado. El revestimiento de un techo por renovar con
tab lero de madera aglomerado mejora
sensiblemente las condiciones de aislamiento trmico y acstico. Para evitar
puentes trmicos y acsticos es conveniente interponer resinas u otros elementos elsticos que eviten la solidaridad
entre la superficie del tablero y el techo
propiamente estructural (figura 91 b ).
Cuando los paneles quieran dejar una
superficie continua, ya sea en forjados
con vigas metlicas o en forjados limpios
y en cualquier techo que haya que cubrir,
se elaborarn las juntas ocultas que no
son sino acabados continuos para recibir
pintura o empapelados.
Para obtener juntas acuitas se encolan
los tableros entre s por los cantos y, a
continuacin, una vez seca la junta, se lija
sta en una zona de 10 cm de ancho y se
aplica una capa de cola con las mismas
caractersticas que la anterior. Sobre esta
zona se aplica una cinta de tela armada
(tejido especial de polister) empezando
por lo alto, con ayuda de una brocha o
pincel para que penetre bien la cola a travs de sus orificios. Seguidamente, sobre
la cinta se aplica una capa de la misma
cola pero algo ms diluida; una vez seca,
se aplica un enlucido para pintar, cuidan-

6 4 - - - - - - - - - - -- - -- - - - - - - - - - - - - -- - - - - -

do de lograr una perfecta planeidad con

el resto del tablero (figura 91 e).
El tablero as construido forma un cuerpo monol1tico, por lo que debe ser desolidarizado del resto de la construccin,
interponiendo entre aqul y los elementos rgidos de los muros laterales un material flexible (caucho o goma) capaz de
absorber las variaciones dimensionales
del conjunto, que, al no tener juntas intermedias, se manifestarn en la periferia,
sin comprometer su planeidad y perfecto
acabado.
Para el empapelado con papel grueso
se deja una junta de dilatacin de 2 mm
entrelos cantos encontrados de los tableros, y la banda que tapar dicha unin
serde papel resistente de 15 a 20 cm de
ancho, aplicada al agua sin cola.

tableros. Por ello habra que tener en

cuenta el peso del revestimiento, as
como tambin la distribucin de los rastreles, tanto por razones de fijacin como
de estabilidad.
La funcin de este revestimiento puede
ser tanto decorativa como funcional, al
conformar una cmara aislante que en
caso de espacios pequeos y en habitaciones colindantes servir mucho, especialmente en trminos acsticos.
La ventilacin entre el tablero y el enrastrelado tendr que estar muy bien calculada, ya que la misma distancia que
ayuda acsticamente al tabique deber
ser ventilada o por rejillas colocadas en
el zcalo y en la parte superior del tablero o por una solucin cajeada y levada
(figura 92 a). En ambos casos, los cajea-

Cajeado
de

Rastrel
vertical

entilacin

Rastrel
horizontal

Solucin con rejillas

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Biselada

Disimulada
i'

La caracterstica principal de estos revestimientos estriloa en su relacin con la

pared que cubren, plantendose por medio de un enrastrelado al que se fijan los

Solucin cajeada y elevada

b) TIPOLOGAS DE JUNTAS PARA TABLERO AGLOMERADO

Muro

REVESTIMIENTO CON TABLERO

AGLOMERADO CLAVADO
ARASTRELES

Figura 92

a) DOS SISTEMAS DE VENTILACiN EN EL PLANTEAMIENTO

VERTICAL DEL ENRASTRELADO

Revestimiento de tabiques
con tablero aglomerado

Se define como tabique toda construccin tipo pared interior que no tenga una
funcin estructural dentro de la edificacin. Como el tablero aglomerado es un
elemento preferentemente superficial,
necesita un cerco o entramado de madera que da al panel su espesor final; por
lo tanto, la primera consideracin cons tructiva ser distinguir entre la estructura
del tabique y el cerramiento superficial.
ESta estructura forma un entramado enmarcado por un cerco que lo relaciona en
su fijacin con el suelo, con el techo y las
paredes.
La solucin ms frecuente, especialmente en viviendas, es el revestimiento
ccn tablero que genera paos verticales
dentro de la superficie del tabique, ya
queaparte de la naturalidad rtmica de la
divisin vertical representa mantener la
altura de techos como una constante y da
una mayor facilidad de relacin con otros
tabiques, con lo que se plantea el crecimiento aditivo en longitud perifrica.
En cambio, una divisin horizontal del
tabique slo ser usada cuando se trate
de grandes superficies, ya que este caso
implicara una referencia con el suelo y
unplanteamiento aditivo de la altura.

Recubrimientos

~ It:~

Tapajuntas con moldura

_ RaSJrel ve rtical

,.....
r---

r ,

'.

t(.'

,,

<,

=
Acusada

Perfiles

Perfiles

----------------------------------65

dos o sacados de ventilacin se harn en

los rastreles horizontales. La distancia mxima para la interrupcin (por medio de
sacados) del rastrel con fines de ventilacin ser cada dos metros.
Para que la ventilaci n verllcal se realice correctamente a travs de la cmara
conformada, ser imprescindible que las
juntas entre paneles sean lo ms hermticas posible.
La junta perfecta no existe. Lo que si es
pos ible es la junta bien planteada tanto
por su dise o como por su disposicin.
Con el tablero aglomerado se consiguen
grandes superficies, que eran muy difciles de conseguir con la construccin
tradicional, lo que puede permitir la eleccin de la situacin de la junta. Tambin
ca ben todos los recursos tradicionales y
otros ms recientes, como pueden ser los
perfiles metlicos o plsticos que proporcionan una hermeticidad bastante cercana a la absoluta.
La rnolduracin y gran parte de la decoracin aparecen en esa bsqueda de
resolver las juntas. El problema es siempre de diseo y de manejar adecuadamente los medios (figura 92 b).

Biblioteca Atrum
de la Carpintera 3

madera que ms posibilidades ofrece dadas sus caractersticas de multiplicidad lineal, ya que su "anchurado" o rayado se
puede usar en cualquier senlldo. En la figura 93 podemos ver, por ejemplo, cmo
al ser colocadas las tablas en vertical y
hacindolas coincidir con la trama lmea!
que tiene el techo , se logra un efecto dinmico y de completa continuidad en un
encuentro ortogonal que suele ser esttico y, ms an, de pretexto para mostrar
molduras y decorados varios en arquitec turas ms trad icionales. En este caso, la
esquina supe rior est prcllcamente anulada y se la integra a un "listado en fuga"
que convierte el espacio en un mbito
donde sus e lementos tradic ionalmente
estticos, como son pared y techo, se interrelacionan para una disposicin del revestimiento que acenta, en este caso,
una intencin del proyectista.
Si quisiramos sistematizar esta relacin entre techo , suelo y muros, a travs
del revesllmiento de tablas machihembradas, tendramos los siguientes casos tipolgicos:

TECHO Y SUELO
Relacin entre revestimientos
de techo y muro

La arquitectura actua l ha dejado de

lado la tradicional relacin ortogonal de
sus formas y espacios resultantes. Es por
esto que las uniones de revestimientos internos muchas veces sirven para realzar
la intencin espacial que el arquitecto
quiere plasmar en un mbito determinado. En este sentido, la tabla machihembrada es uno de los revesllmientos de

Figura 93

Cuando se revistan e l suelo y el techo

con tablas machihembradas orientadas
en el mismo senlldo, dejando los muros
limpios (muros sin tablas como revestmiento), se obtendr un efecto de fuga en
perspectiva, consiguindose con esto que
el cubculo se alargue en el sentido de las
tablas.

SLO MUROS
Si slo se revisten pe rimetralmente con
tablas machihe mbradas colocadas en
se ntido ve rllcal los muros del recinto, se
obtendr un espacio esttico y con una
sensacin de altura mayor entre suelo y
techo .

MURO Y SUELO

66- -

Es un caso muy singular que se utilizar

en el caso de una habitacin muy larga y
estrecha, ya que si se reviste el suelo con
un entablado cuyo sentido vaya perpendicular al del eje ms largo de la habitacin y uno de los fondos (pared ms
pequea) se reviste en diagonal (45) con
las tablas machihembradas, se obtendr
un espacio de menor fondo y de mayor
ancho que el real.
- -- - - - - -- - - - -

ARRIMADERO Y TECHO

SI la habitacin es muy alta y larga,

para lograr su encuadramiento o proporcin ms regular bastar cen revestir los
muros a media altura cen un entablado
vertical, de manera que se deje una superficie perimetral igual a la revestida sin
cubrir entre el suelo y e l techo; este ltimo se reves tir en el mismo sentido del
suelo del caso anterior, es decir, perpendicular al sentido ms alargado de la habitacin. obtenindose un espacio ms
bajo y menos largo que el real.

RECUBRIMIENTOS EN RELACIN
CON EL TABIQUE

SI damos una mirada retrospe ctiva al

uso de la madera e n el re vestimie nto exterior de una edificacin cualquiera, nos

encontraremos con que trad icionalmente
en edificaciones rurales, refugios y edificios sec unda rios se solan hacer paredes
con rollizos colocados horizontalmente y
comprendlan la totalida d del espesor de
la pared, construidos de tal manera que
el concepto de revestimiento inte rior o
exterior se suple por e l de pared nica o
maciza de madera semielaborada. Estos
troncos en un principio se ordenaban
unos sobre otros en contacto tangencial,
pero luego se opt por cortar con sierra
y producir superficies planas en toda su
longitud de centacto, cen el [m de tener
muros de mayor estabilidad. El desarrollo
continu y pronto se opt por aserrar una
tercera cara a ca da tronce y as obtener
una superficie ms lisa en el paramento
interior de la construccin. De esta manera se tendIa, poco a poco, a obtener
piezas cuadrangulares como elementos
de pared, aunque para lograr un mejor
encaje, en algunos casos se optaba por
mantener una curva superior y una contracurva inferior para disminuir las posibilidades de desplazamiento entre las
piezas (figura 94).
Todos estos muros, en mayor o menor
grado, ado lecen de una adecuada impermeabilidad con respe cto a la te mperatura
o la humedad, ya que al ser el leo el nico material que separa el interior del exterior se depender del gra do de higroscopicidad de la mad era e mpleada, pu diendo variar mucho de una temporada a
otra la calidad pro tectora de un mismo
paramen to.
En paises donde existe un alto ndice
pluvial se han desarro llado tcnicas de
revestimiento en maderas resistentes a

base de tejas que cubren tanto techumbres como muros, sin existir d istincin alguna entre estas dos superficies desde un
punto de vista material.

Recubrimientos

Acondicionamiento del muro macizo

As como el centacto entre cada pieza

fue hacindose ms superficial (figura 94),
tambin fue necesario separar la madera
de su contacto directo cen el suelo ; es as
cemo en lugares de una alta pluviornetra
y humedad se han elaborado sistemas de
censtruccin que, aunque mantienen en
apariencia la imagen de la casa rstica de
antao, han introd ucido elementos tales
como la cimentacin, fase previa a cualquier paramento o e lemento de madera
puesto en obra.
Tambin se pueden formar pa redes
exteriores con tablones colocados horizontalmente, con la mayor d imensin de
su escuadra en vertical. El ensamble ms
usado entre estas piezas es el machihembrado. Esta estructura se construye sobre
un zcalo y cimientos de fbr ica y en la
parte superior se coloca una carrera. Para
dar una mayor solidez a es te muro macizo
se d ispone ca da 1,5 m o 3,0 m, segn es cuadra, unos elementos verticales llamados pies derechos, que adems
genera n una cmara de aire e ntre la cara
inte rior del paramento macizo y el revestimiento interno , que usua1.mente est
censtituido por tablas machihe mbradas.
Es en estas circunstancias censtructivas
cuando se puede hablar de un revestimien to, al existir por lo menos dos elementos verticales y una cmara de aire o
material aislante que me jora las condicio-

al Muro de contacto
tangenclat

b) Muro de

el Muro de

contacto plano

contacto y cara
interna plana

Figura 94

dl Muro de contacto
cncavo-convexo
y caras planas

- -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -- - - -- - - - 67

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 3

nes acsticas, trmicas y de terminacin,

de un muro que separa la parte interior
de la exterior.

Tabiques con revestimiento

constructivo

En este punto trataremos de revestimientos como parte integral y constitutiva

de la estructura de un panel de madera.
Figura 95

Revestimiento de

tablas machihembradas

..---n-

Ff--C
e

Arquitectura de principios de
siglo, cuando el sistema de
entramado para tabiques era
muy empleado

el Balloon Frame

Por ello, llamaremos revestimiento constructivo a este tipo de recubrimiento cuya

funcin se diferencia del revestimiento
adosado y separado de la estructura, es
decir, el recubrimiento interno.
En muchos casos, la colocacin del entablado en diagonal (45) sobre la tabiquera de madera permite reforzar estructuralmente el paramento y refuerza la
indeformabilidad frente al viento, golpes
o sismos (figura 95 e).
Si en lugar de los materiales colocados
entre los pies derechos, deseamos resolver un tabique con materiales adosados a
sus caras exteriores, en forma de revestimiento, por medio de tablas machihembradas o solapadas, debemos solucionar
algunos encuentros como pueden ser las
esquinas y los muros en ngulo recto,
donde se tiene un pie derecho de seccin cuadrada y ser dificil clavar los revestimientos interiores, ya que en los
rincones slo disponemos de una arista
del pie derecho del tabique (figura 95 a).
Si la estructura ya est terminada en
esta forma, podemos resolver el proble ma clavando primero el paramento o cara
de uno de los tabiques y colocando luego
sobre l un suplemento o listn auxiliar,
para recibir el paramento del segundo tabique (figura 95 b).
Otra solucin consiste en reemplazar el
pie derecho de seccin cuadrada de 10
x 10 cm por dos maderos de 5 x 10 cm,
colocados en la esquina como se ve en la
figura 95 c, o por tres maderos de 5 x 10
centlmetros colocados en los encuentros,
produciendo entre ellos rincones apropiados para clavar.
En la esquina del tabique, por el lado
exterior, suelen clavarse trozos de madera para dar forma al ngulo esquinero
a una distancia entre s que depende de
la naturaleza del revestimento exterior .
Otra de las modalidades usadas en sistemas constructivos como el Belloon Frame es que vayan tres maderos de 5 x 10
centmetros, colocados como se muestra
en la figura 95 d, con piezas auxiliares espaciadoras entre los maderos paralelos.

Entramado de los tabiques

Colocacin
del detalle d
en un sistema
Balloon Frame

El entramado es la estructura que sirve

de sostn y alma a muros interiores y exteriores, en viviendas construidas ntegramente o en su mayor parte de madera.
Aunque desde principios de siglo fue
un sistema de construccin muy usado,
actualmente se puede decir que se ha
abandonado su uso en las grandes ciudades, para utilizarse preferentemente
en construcciones rurales y cabaas de

68 - - - - - ----:-- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - -

temporada, aunque en pases donde

abunda la madera y su costo es bajo se
pueden ver edificaciones muy modernas
que se basan en este sistema y cuyos revestimientos son a base de entablado. El
entramado de madera consiste en formar
un armazno esqueleto de los muros que
se van a construir, y luego estos espacios
libres se completan con cualquier clase
de revestimiento.
En la figura 96 podemos ver la trama
del tabique de una casa de habitacin,
que est formado por una solera que descansa en el sobrecimiento, una carrera o
frontal en su parte superior, y varios pies
derechos o montantes. Otros elementos
importantes son sus riostras o diagonales,
para triangular el conjunto e impedir su
deformacin. Sobre el vano de la puerta
aparece un dintel y sobre el de la ventana
un dintel armado, que se asemeja en su
estructura a una pequea cercha donde
la barra central vertical trabaja a traccin.
La pieza inferior de este vano suele llamarse peana. El pie derecho esquinero
recibe el nombre de cornijal. Este esqueleto o parte resstente de un tabique puede completarse de dos maneras: es
posible que lleve un relleno entre sus maderos que cumpla una funcin de irnpermeabilizante y protector termoacstico,
para formar el muro mismo, o puede estar
revestido en sus caras exteriores con materiales planos o planchas.
Segn se adopte alguna de las muchas
alternativas posibles para revestir el entramado, podr variar la manera de situar
estos elementos bsicos, as como los elementos de unin entre unos y otros, las
escuadras y modos de poner en obra
cada elemento constructivo.
Las escuadras ms adoptadas para estos entramados dependen del material de
relleno, ya que si es ladrllo y se emplean
en muros de medio pie, las escuadras
usadas sern de 15 a 16 cm, es decir, superior al espesor del ladrillo puesto en
obra. Por lo general, todos los ensambles
en las cabeceras, peanas y otras uniones
se barn de caja y espiga.
Si se trata del entramado de un edificio
de ms de un piso, se superpondrn los
entramados de manera que la continuidad venga dada por el envigado de cada
piso, que quedar aprisionado entre la
carrera del entramado inferior y la accin
del entramado del piso superior.

PROPIEDADES DE UN TABIQUE
En general, un tabique o muro delgado
de una casa debe satisfacer algunas condiciones minimas, como si est en el in-

terior de la vivienda y slo sirve de

separacin entre dos habitaciones, debe
ser capaz de aislar el ruido y la vista entre
una y otra. Si da a un bao o a la cocina,
debe ser tambin resistente a la humedad. Cuando limita la casa con el exterior,
debe protegerla adems del fro o del excesivo calor, y su cara externa tiene que
ser resistente a la lluvia y, en general, a
la intemperie. En todos los casos necesita
ser apto para resistir el trato que se da
por lo comn a un muro, en cuanto a afirmar objetos, el respaldo de una silla, recibir pequeos golpes, colgar una repisa,
cualquier instalacin sobre el paramento,
al mismo tiempo que ha de mantener una
apariencia consistente y esttica.
En las viviendas de madera, la mayora
de los tabiques deben ser capaces, adems, de resistir el peso de la techumbre
o el de otro piso superior.

Pies derechos o montantes

Recubrimientos

Figura 96

Carrera o frontal

Dintel armado

Vano de ventana

Cor ijal

Riostra o diagonal

Solera

Peana

Sobrecimiento

RECUBRIMIENTOS EXTERNOS
Los revestimientos de madera o sus derivados para muros de exterior son de
muchos tipos, ya que pueden estar formados con planchas superficiales si se
emplea el tablero contrachapado o con
piezas ms pequeas, como las tejas de
madera o el entablado. Este ltimo sistema es el ms usado, ya que a travs de
tablones y tablas unidas entre s se evita
que el agua, el viento y la humedad puedan pasar del exterior al interior.
Bsicamente, podemos distinguir por
su colocacin dos familias de recubrimientos en los entablados: los revestimientos de tablas verticales y horizontales, a los que habr que sumar la colocacin de maderas de mayor escuadra,
cuya posicin siempre ser en horizontal.
Cada uno de estos elementos de cerra-

----------------------------------69

Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 3

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de tablas 1I e
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Placa ligera

Listn de
recubrimient

laca ligera

Revestimiento

embreado

Revoque

spacio hueco

de la pare'f.:

2 cm

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Cartn.,-de tablas
ve rticales

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Revoque

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de la pared

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Maderas

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I

Revestimiento de
tablas verticales

o',

. ."",

a) Revest imiento exterior b) Revestimiento exterior

a base de tablas
a base de tablas verticales
horizontales traslapadas

...:'.

. .

, ,1
. ~I

c) Maderas con
uniones de
machih embrados

FIgura 97

Figura 98

miento interior interactuar con otros

elementos para formar un paramento consistente, impermeable y apto para la vivienda, En la figura 97 podemos ver cmo
es la unin de paredes en edificios que
se recubren de diferentes maneras para
obtener de este modo un adecuado aislamiento del exterior,

Exterior

Recubrimientos de tablas
al Diferentes tablas machihembradas con sus respectivas fijac iones
Chillado Agua de lluvia

Exterior

b) Diferentes tablas traslapadas con sus respectivas fijaciones

Tablas contradas

Exterior

Interior

Las tablas se colocan tanto vertical

como horizontalmen te sob re e l entramado de los tabiques, y depende r del sistema de unin entre estas tablas que se
prefiera un sentido u otro, ya que con los
diferentes perfiles de encuentro se pretende tener un pao por el cual pueda escurrir el agua de lluvia, evitndose al
mximo la posibilidad de filtraciones por
junturas a causa del viento o la simple capilandad de cada pieza, Por ello, ofrecen
una mayor seguridad aquellos sistemas
que hagan de sus encuentros un dificil recorrido para los agentes externos,
De la inmensa cantidad de variaciones
que hay en la prctica, podemos distinguir cuatro sistemas de recubrimientos
de tabla, que unos ms y otros menos aseguran la estanquidad de la pared donde
se aplican:

LA TABLA MACHIHEMBRADA
c) Diferentes casos de recubrimiento de tabla y listn

Este revestimiento (figura 98 a) puede

ir instalado tanto en sentido vertical como

70 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

horizontal, y la unin entre las tablas es

muy semejante a la caja y espiga, ya que
un canto de la tabla tiene una ranura y el
otro una lengeta. Virtualmente es ms
hermtico y slido que el sistema de tabla
lisa, adems que no se pierden las cualidades tras experimentar una contraccin moderada. Esta manera de ensamblar controla adems el alabeo de las piezas a causa del secado, ya que la unin
siempre permite un juego entre una y otra
pieza.
La aplicacin de este entablado se ex tiende a suelos y cubiertas con ventaja sobre el sistema a tope porque a travs del
machihembrado el conjunto acta homogneamente para que, al recibir una solicitacin superficial, parte de la fuerza
sea transmitida a las tablas adyacentes.
El ancho de las tablas flucta en la ma yora de los casos entre 15 y 20 cm, ya la
hora de hacer el pedido se debe tener en
cuenta que la ejecucin de la lengeta y
laranura supcne reducir la anchura de las
tablas casi un centmetro, por lo que se
solicita con un margen adicional. Es importante tambin que antes de ser usadas
estn lo ms secas posible. Los espesores
ms usados para esta clase de tablas fluctanentre 1,5 y 3 cm.

Recubrimientos

Figura 99
sos las junturas estn prensadas para pasar desapercibidas junto a la textura que
presenta la tab la (figura 100).

EL RECUBRIMIENTO DE TABLA
Y LISTN
LA TABLA SOLAPADA
Este revestimiento (figura 98 b) se coloca preferentemente en forma horizontal
y tiene como caracterstica que las tablas
se montan, en mayor o menor grado, unas
sobre las otras, para que al solaparse se
evite (en menor grado que en el caso anterior) el flujo de corrientes de aire y
agua de lluvia; esta instalacin es de ms
rpida gestin y de ms cmoda fijacin.
La variedad de tablas solapadas va de
las simples tablas aserradas sin ningn
secado (chillado), puestas unas sobre
otras, a otras con perfiles ms complejos
que incluyen vierteaguas y sistemas de
semimachihembrado.
La apariencia que da este sistema de
cerramiento, sea cual sea el tipo de solape, es siempre una textura endentada

Este sistema se usa en los casos en que

sea forzoso emplear madera sin el debido
tratamiento contra la humedad y que an
est verde, para construir un recinto que,
Recubrimiento en solape
con acanaladura en V

Figura 100
Machihembrado con
acanaladura en V

(figura 99).

Tanto en las tablas machihembradas

como en las solapadas, existen procedimientos para enfatizar y remarcar las juntas de modo que se conviertan en un
elemento decorativo; entre estos procedimientos est el de practicar acanaladuras en forma de V, generadas por
ambas piezas que se juntan, disimulndose con esto los intersticios que se geSistemas que acent an
Sistemas que disimulan
neran inevitablemente pcr la contraccin
la juntura entre tablas
la juntura entre tablas
y dilatacin de la madera. En algunos ca- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 71

sin embargo, pueda sopo rtar las incle mencias atmosfricas una vez que la madera est comple tamente seca. Este tipo
de cerramiento se realiza con tablas de
una anchura minima de 20 cm y listones
o listoncillos de 2,5 x 5 cm o 2,5 x 7,5 cm
de seccin. Para su instalacin, un borde
de la tabla se clava a la estructura mientras que el otro se deja libre para que se
mueva al contraerse por secado, pe ro se
mantiene en posicin con el listn. Si las
tablas son demasiad o anchas, de 35 cm o
ms, se emplean unos clavos adicionales
a 15 cm del borde fijo. La situacin de los
listones est determinada por la que tenga entrama do de madera que le har de
soporte.
El listn que soporta las tablas puede
estar en algunos casos ree mplazado por
una tabla igual a la que se soporta, de esta
forma la trama generada es ms apretada
al ser la distancia entre tabla y tabla ms
regular y tupida.

Biblioteca lUrium
de la Carpintera - 3

Largo de la tejuela

Ancho de la tejuela

Solape libre
entre una pieza y otra

40 cm
45 cm
60 cm

20 cm
25 cm
30 cm

19 cm
21,5 cm
29 cm

Es importante observar que cuando se

usen tablas de igual escuadra para completar este recubrimiento debe tenerse el
cuidado de colocar las tablas encontradas
(las superiores y las inferiores) en funcin
de sus fibras tangenciales, de manera
que cuando la madera se contraiga, segn su estructura leosa, las curvaturas
propias de la deformacin de una tabla
descentrada ayuden a que exista mayor
contacto y presin entre tablas solapadas
(figura 98 ej.
TEJAS DE MADERA o TEJUELAS

Es un siste ma de cerramiento muy ca

racterstico, y en cierta medida es de la
familia de los recubrimientos mediante
tabla solapada, ya que est constituido
por elementos de formato rectangular, de
diferentes maderas resistentes a la intem
perie, como pueden ser el cedro rojo, la
acacia, el alerce y en ge neral cualquier
madera que no sufra grandes transformaciones con los cambios de temperatura. La relacin en tre el largo y el ancho
de cada tejuela se r la que se muestra en
el euadro VIIL

Cuadro VIII

Figura 101

Diferentes tipos de tejas

Colocacin de las tejuelas en traslapo y endentado

Colocacin simple de la tejuela

Perfil de colocacin .
sobre emparrillado

72 -

- - - - - - -- - --

- - - - --

-------


Como las tablas solapadas, las tejuelas
irn sobre un emparrillado o estruc tura
de listones sobre el muro que haya que
revestir; segn la forma o terminacin de
cada tejuela se van ordenando y traslapando, a fin de lograr efectos decorativos
muy elaborados (figura 101).
Las posibilidades de te rminaci n para
estesistema de cerramiento son innitas,
ya que depende de la forma que tome la
parte visible de la tejuela, pudindose en
algunos casos hacer combinaciones en un
mismo paramento, de diferentes tipos de
tejas de madera, enriquecindose as las
posibilidades expresivas que puede alcanzar un recubrimiento, ms all de su
nueva funcin prctica (figura 102).
Una de las ventajas que tiene este sistema sobre otros (como el machi he mb rado) es el groso r que puede n alcanzar las
tejuelas superp uestas, que en muchos casos y segn la forma de su disposicin
puedese r e quivalente a dos o tres piezas,
consiguindose con esto un revestimiento
grueso, impermeable, compacto y a la
vez muy elstico, En contra partida la instalacin es ms ardua y lenta que en los
recubrimientos anteriores, ad ems de ser
ms costoso tanto e l soporte como los elementos que componen su superficie. Otra
de las ventajas ser la de que los clavos
de sujecin quedan muy protegidos entre
el solapamiento de una pieza y otro, evitndose con esto que el clavo, al oxidarse,
pueda teir la cubierta.

Empleo del tablero contrachapado

en revestinentos de exterior

Los contrachapados exteriores se utilizan para resistir la accin permanente del

agua y de la humedad.
Para los paneles de fachada y otras
aplicaciones recientes de la industria de
la construccin, en los cuales los tableros
estn expuestos a la intemperie, a menudo se utilizan chapas gruesas y sin fendas ms un acabado en forma de un
untado de resina sinttica o de laminado.
Para los usos en que tengan que soportar esfuerzos, la composicin, la especie, el nmero de capas y e l gru eso de
cada capa estn e n funcin de un empleo
particular, te nie ndo e n cuenta la resistencia mecnica exig ida, por ejemplo, e n la
construccin de cascos para embarcacin y competicin, la de vehculos como
vagones de ferrocarrl, en la fabricacin
de vigas o elementos de estructura.
En todos estos casos de solicitacin
particular, el usuario acord ar con el fabricante el contrachapa do exterior que
se adecue a cada caso. El radio de cur-

Re cubrimientos

Figura 102
vatura o de puesta en forma, la carga esttica y el esfuerzo dinmico que estos
tab leros tienen que resistir depe nde al
mismo tiempo de la especie de mad era,
la calida d del desenrollo, el grueso de la
chapa y la composc in del tabl ero. Los
tab leros que sopo rtan esfuerzos frecuentes de ben tener, para un mismo grueso,
un mayor nmero de chapas que los tableros corrientes o aquellos utilizados
para fachada , exigindose un mnimo de
cinco chapas para un grueso superior a 6
milme tros. El grueso individual de cada
chapa no podr ser superior a 36/10 mm.

La tejuela cumple la funcin de

las escamas de un pez en el
recubrimiento exterior de un
edificio

PREPARACiN DE LOS TABLEROS

PARA SER PUESTOS EN OBRA
Los planos de ejecucin se concebirn
para permitir una disposicin que evite
todo estancamiento o acumulacin de
agua sobre los cantos, ensambles o juntas
de los tableros y se pueda asegurar un
drenaje y una circulacin eficaz.
El tablero no debe empotrarse en muros revestidos con yeso o muros de hormign o albalera, si no ha recibido un
tratam iento especial. Para la instalacin
en paramentos ex teriores se usan tableros, secos al aire, con una humedad entre
el 10 y e l 15 %. Los poros de los cantos
son cuidadosamente tapa dos con un hidrfugo o con varias manos de una buena
pintura exte rior, El mismo tratamiento se
ap lica sobre todas las superficies expuestas a la intemperie e inaccesibles despus de su montaje y en las que el agua
pueda estacionarse.

- - - - - - - -- - - - - - - -- - -- - - - - - - - - - - ---:

'- --.

73

-- - - - ,--

ENSAMBLAJE Y MONTAJE
DE LOS PANELES

Pie derecho del empa rrillado

En el momento de ensamblar y montar

los tableros sobre la estructura soportante
o emparrillado se debe dejar una separacin de 1 mm entre un panel y otro a
modo de junta de dilatacin.
Todas las juntas, as como los espacios
interca lados que existan en la instalacin
y orificios de penetracin de las puntas o
tornillos de gran dimetro, son impermeabilizadas con alguna sustancia o material tapa poros.
La fijacin de los tableros sobre sus soportes puede e fectuarse por encolado,
clavado o atornillado; si se emplea una
tcnica de encolado, debe asegurar una
resistencia y una duracin, por lo menos
equivalente en su fuerza de fijacin a los
encolados de las chapas entre s

a) Junta de barco

b) Junta con cubrejunta

v er7eauas

'"

--'

ACABADO DE LOS TABLEROS

~I W

e) Junta con chorro de agua

d) Junta sobre albaileria

Las superficies expuestas a la intemperie se pueden proteger con una o varias manos de una solucin oleaginosa y
de conservac in o de una buena pintura
para exteriores, mediante una capa de
impregnacin bas tante fluida ms una
capa de acabado cargada de pigmentos.
Si se quie re mantener la apariencia
madere ra de las superficies, se puede
utilizar revestimientos como barnices grasos o sintticos. Existen tableros contrachapados recubiertos de fbrica con
barniz o productos sintticos, en forma de
un untado lquido o en forma de una pelcula. La utilizacin de estos tab le ros pe rmite una economa de mano de obra.

ESTANQUIDAD DE LAS UNIONES

e) Junta sobre albailera
con fleje interpuesto

Sobrecimiento

eanaIn m,etalicy

A
/

--

f) Junta en V con canaln

de estanquidad

Dentro de los principales empleos de

los tableros exteriores, los muros verticales y los tejados presentan problemas
de impermeabilidad, por lo que se han
desarrollado varios tipos de encuentros,
tanto entre paneles como entre los elementos de la construccin, como pueden
ser sobrecimientos, vierteaguas y emparrillados (figura 103).
En todo caso se puede hacer una proyeccin de la vida til de un panel contrachapado para exterior, si es que se han
tomado todas las medidas para evitar su
deterioro precoz.
Figura 103

74 - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

6
Suelos

La madera se emplea para suelos en

aquellos pases donde abunda este material, aunque se utiliza con costos mayores en construcciones de lujo ubicadas en
todo el mundo.
El suelo est formado por un conjunto
de piezas, tanto en formato de tabla como
en formato de parqu, que se ubicarn
sobre estructuras de madera, como pueden ser vigas, ristreles o entarimados. La
ventaja que presenta este revestimiento
es su fcil colocacin, su propiedad de
aislante trmico y acstico, pero sobre
todo ser su calidez ambiental, como producto natural tanto en interiores como exteriores. En edificios que se encuentren
en un entorno muy natural y boscoso se
puede contar con una superficie de terraza o balcn en madera rstica que permita establecer un nexo entre el interior
artificial y el exterior natural (figura 104).
Segn la distribucin, forma y clase de
madera que se emplee, los suelos se pueden clasificar en estos tres tipos: suelo entarimado, suelo entablonado y suelo
entarugado.

_
_

El entarimado o entablado de suelo

puede ser sencillo, usndose para ello tablas de un largo estndar (3,0 m), o con
dibujos, mosaicos y otros diseos que se
pueden lograr con piezas ms pequeas
llamadas usualmente parqu.

Dunnientes (estructura
del entarimado)

Esta forma de resolver un pavimento

de madera, muy usada hasta la dcada de
los cuarenta, comenz a ser reemplazada
por un sistema completamente nuevo, el
parqu de madera sobre hormign. Antiguamente se colocaba el parqu, en general de madera muy fina, sobre un
entablado corriente, que descansaba,
como los otros, sobre un durmiente. En
cuanto el nuevo sistema comenz a igualar en costo al anterior suelo de tablas, se
generaliz su empleo casi de inmediato.
En la actualidad, adems de esta especie
de baldosa de madera existen la ba ldosa
de plstico, la de goma, las de tejidos sintticos y, desde luego, la de cemento, todas
con el factor comn de requerir una
ENTARIMADOS
base plana de hormign. Solucin completamente diferente a la del durmiente.
El entarimado est formado por tablas Sin embargo, para el caso de viviendas
de 7 a 15 cm de ancho, con un espesor de madera o edificaciones que precisen
de 2,5 a 3,5 cm, con las cuales se reviste un pavimento ms flexible, se justifica la
construccin de un durmiente.
el suelo de los edificios en construccin.
Estas tablas van usualmente unidas unas
Los durmientes o vigas maestras se cocon otras mediante el sistema de machi- locan aproximadamente a 1,5 m entre s
hembrado y descansan sobre listones y tienen una escuadra de 7,5 x 15 cm. El
gruesos, los durmientes o ristreles.
nivel de su cara superior es aconsejable
- -- - - -- - - - -- -- - - - -- - - - - - --

Figura 104

- - - - - -- 75

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

Figura 105

que quede a la misma altura de la cara

superior de la solera de los tabiques, para
apoyar en estas ltimas el envigado propiamente. Dichas vigas maestras pueden
descansar en sobrecimientos corridos o
puntales, siendo la distancia entre este ltimo apoyo de hormign igual a 1.5 m (figura 105)
El mismo envigado va aproximadamente a 0,45 m de cada eje y la escuadra de
cada vga ser de 5 x 10 cm. y como se
indica en la figura sus extremos van apoyados en la solera del tabique. tratando
de distribuirlos entre los pies derechos,
que por lo comn van a distancias diferentes. La unin entre las piezas del envigado se hace cruzndolas. una al lado
de la otra, frente a una vga maestra.
Para la colocacin del entarimado
debe tenerse la precaucin previa de pulir la cara superior del envgado, de tal
modo que exista una superficie nivelada
de contacto.
Hay que tener presente que el entablado se coloca a lo largo del eje mayor
de la superficie que ha de revestirse,
mientras que el durmiente se dispone a
lo ancho. Como hay plantas de casas o
edificios que no son perfectamente cuadradas ni rectangulares, se tendr que
cambiar de sentido el durmiente segn
corresponda, lo cual determina un cam bio en el sentido del entarimado. Por esto
no se debe cambar la direccin del en tablado dentro de una habitacin, sino
que se deber hacer coincidir la unin
exactamente debajo del dintel de la
puerta.
La colocacin de los durmientes es distinta, segn sean en planta baja o alta. denominndose envigado de suelo, o sim-

1,50 m

",Envigado
]

iga maest

- Pies derechos
Envigado

. ' "~ ~
~

~w-

7"

Apoyo puntual
de hormign

f-!:ntablado

'"~~~Ie ra
""')j

Sobrecimiento
corrido

plemente suelo, al durmiente para niveles superiores.

Envigado de suelo

Se denomnar de esta manera el entramado que va entre dos pisos de un edificio. Por no tener apoyos intermedos
-salvo que convenga poner vigas maestras entre los apoyos ms prximos-c. son
por lo general de escuadras bastante
mayores.
Las vigas mantienen en su espesor los
5 cm, varando solamente el ancho de la
escuadra, segn la luz que se desee cubrr. Esto es debido a la mayor nfluencia
que tiene la altura en una viga que trabaja
a flexin. La distancia entre una y otra
vga es, como en el caso del durmiente,
de 0,45 m, medida de eje a eje,
Las luces mximas que se pueden cubrir, para soportar una carga de 200 kg
por m' (estipulada como mnima resistenca al peso de una estructura de piso en
altura), son las siguientes, con las escuadras que se indican: envigados de 5 x 20
centmetros, hasta una distancia mxima
entre apoyos de 4,20 m; envigados de 5
x 25 cm, hasta 5,30 m y de 5 x 30 cm,
hasta 6,20 m.
Es necesario insistir, frente a las escuadras que acabamos de sealar, que de ben cumplirse tres condiciones para que
estas sean vlidas: que las vigas sean de
roble, que la distancia entre ellas sea de
0,45 m de eje a eje y que la carga que
recibe el suelo sea de 200 kq/m''. Como
es natural, se trata de disponer el envigado en el sentido de la menor luz del
recinto que se cubre,
En una vivienda se trata por lo general
de que todos los entablados estn en una
misma direccin, Cuando hay recintos de
formas diversas, no siempre se puede dar
al envigado la direccin de la menor luz,
Una solucin a este problema puede
hallarse en la utilizacin de vigas maestras en pisos superiores, Se tratara de
disminuir las luces con dichas vigas de
modo que quedasen distancias iguales
salvadas por el envgado en un mismo
sentido,
Las vigas maestras deben tener mayor
espesor lateral, para no aumentar demasiado su altura y, por igual motivo, se colocan al mismo nivel del envigado,
dejando cortadas las piezas que se apoyan en ellas (figura 106) Es importante recalcar que si el envigado est compuesto
por piezas continuas en vez de estar cortadas, trabajar mejor, pero esto no se
hace porque se tendria que colocar encima de la viga maestra, con lo que la al-

76 - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -

Suelos

Sentido del entablado

It-Fffi9=M+1=H Viga maestra

istn para suplir la altura (5 x 5 cm)

Viga maestra

Figura 106

tura aumentara y el sistema se hara ms

complejo: adems, no siempre es fcil
conseguir maderos muy largos.

LAS CADENETAS
Si analizamos la seccin de una viga,
veremos que la mayor altura de estas en
relacin a su espeser hace aparecer en
ellas el peligro de volcamiento o el de
torsin. Para evitarlo es necesario poner
entre una y otra un sistema de arriostramiento transversal llamado cadeneta, y
con el cual se logra tener una superficie
ms estable e indeformable para el revestimiento que lo cubrir.
Este refuerzo puede estar formado por
trazos de viga de la misma escuadra, co locados de tope entre ellas, a una distancia de 1,5 a 2,0 m, entre una cadeneta y
otra. Para poderlos clavar de cabeza, se
ponen ligeramente desplazados unos en
relacin con los otros, como se puede ver
en el detalle b de la figura 106. Esta modalidad se suele llamar cadeneta llena.
Existe otro procedimiento llamado en
cruz, en el que en lugar del trazo de madero lleno, cuyo uso slo se justifica en
caso de que se produzcan suficientes
despuntes o puedan aprovecharse maderos defectuosos, se colocan dos listones cruzados en forma de X, para lo cual
basta preparar un listn de 2 x 8 cm,
comoplantilla, para repetirlos despus en
serie, en la cantidad necesaria.

ESTRUCTURA PARA EL AISLAMIENTO

En algunos paises se suele llamar en sordinado al entablado intermedio que va
entre las vigas, a mitad de su altura y a la
capa de material aislante que se apoya en
l con el fin de reducir la transmisin de
ruidos que se produce entre un piso y
otro.
Esta estructura suele estar constituida
por un entablado rstico, en el que se
aprovechan los trazos de tablas sobrantes
de los moldajes, sostenido entre dos listones , clavados lateralmente en las vigas
(figura 107 a). Los listones que sirven de
apoyo al entablado pueden ser de 2,5 x
2,5 cm, y las tablas que descansan en
ellos pueden hacerlo sin necesidad de
estar clavadas.
En un principio, e l aislante usado era el
barro, en una capa de unos 5 a 6 cm, siendo su inconveniente principal el excesivo
peso adicional que le agregaba a la estructura del suelo , ya que significaba incrementarlo en 85 kg/m'. De manera que
una habitacin de 6 x 4 m soportara por
este concepto un peso muerto de 2.040 kilos. En la actualidad hay aislantes ms eficientes y livianos que el barro, :fe hacen
bajar los 85 kg/m' hasta I kg/m .
Algunos de los materiales aislantes ms
usados actualmente son el poliestireno
expandido, cuyo nombre vara si est en
forma granulada. Tambin hay aislantes
granulados a base de una lana obtenida

- - - - - - - - -- - -- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -- 77

Biblioteca Atriuro
de la Carpintera - 3

Figur a 107

de la escoria de la fundicin del cobre o

la lana de vidrio. Sin embargo, es bueno
advertir que todos estos materiales son
mejores aislantes trmicos que acsticos.
Antes de colocar el material aislante, conviene colocar papel sobre el entablado
del ensordinado, ya que si se emplea un
material granulado de relleno, ste puede filtrarse por alguno de los inter sticios
del entablado si existe algn desplazamiento de las piezas.
En genera l es bastante dificil anular los
ruidos de pasos o pequeos golpes que
se puedan transm itir de un piso a otro.
Hoy dia se recomienda clavar el entablado independientemente en listones que
descansan sobre una cinta de material

Disposicin de los durmiente s para pisos que no transmitan ruidos

llexible, que lo separe del envigado resistente o amortige las vibraciones producidas por el ruido (figura 107 b). Estas
cintas pueden ser de espuma llexible de
poliuretano, la misma que se usa para el
relleno de cojines de muebles, o cintas
que se venden especialmente para este
cometido en el mercado.
En la figura 107 e podemos ver otra modalidad de aislamiento donde, mediante
la colocacin de planchas de material aislante entre dos durmientes y el entablado, se puede logra r un buen ndice de
insonorizacin, ya que al quedar una doble cmara de aire, se incrementa la calidad del entarimado como ba rrera
acstica y trmica

Suelos mixtos

Hasta ahora slo se han tratado los suelos donde interviene en mayor grado la
madera, tanto en la estructuracin como
en el revestimiento.
Pero existen otros tipos de suelos, en
los que junto con el entarimado se emplean otros materiales de susten tacin,
como hormign, ladrillo o envigados metlicos. En cada uno de estos casos existen medios y sistemas adecuados para
unir estos diferentes materiales con el revestimiento de madera.

MADERA-MADERA
Cuando se trata de pisos con vigas de
madera no hace falta colocar durmientes.
siempre y cuando no se trate de un piso
superior, en todo caso las mismas vigas
sirven para clavar las tablas, como se ve
en la figura 107 Se debe tener el cuidado
de que las vigas es tn bien ce pilladas y
niveladas para obtener un entarimado parejo y a nivel.
ntarimado

Detalle de claveteado
entre tablas de machihembrado

MADERA-HIERRO
SI el piso tiene vigas de hierro , los ns treles se sujetan mediante tornillos, con
un agujero previo en la viga (figura 108 a).
Otra modalidad es la de usar placas metlicas soldadas a la viga metlica y atornilladas a la viga de madera (figura lO
b). Si nos interesa dejar la viga metlica
en contacto con el entarimado, de modo
que se encuentre junto a la viga de madera, al mismo nivel, se coloca una placa
metlica de la forma que se indica en la
figura 108 c.

78 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

MADERA-VIGAS DE HORMIGN
Sujecin de ristreles para vigas de hierro

Si el piso est constituido por vigas de

cemento ar mado , se colocar el entarimado casi en contacto directo con dichas
vigas, mediante abrazaderas de hierro
sujetas con tornillos de ca ra al entablado,
y embutidas en el intersticio entre la viga Y
los paneles, de cara a la estructura de
horrniqn. Es una unin que en trminos
de aislamiento puede resultar muy efectiva, ya que la estructura de cemento ar mado cuenta con cmaras de aire que, junto a la separacin ge ne rada por las abrazaderas, constituyen una buena barrera
contra ruidos y golpes (fgura 108 d).

Tornillo

Placa

e) Sujecin de rislreles para vigas de hormign

Abrazaderas de hierro

Cmara de aire

Entarimado

MADERA-LOSAS DE HORMIGN
Para esta unin de materiales hay varias modalidad es, varindose la seccin
del envigado, su posicin con respecto al
entablado y el sistema de fijacin a las losas de hormign . El primero de ellos con siste en un entablado de listones o filetes
de madera, por lo gene ral ac haflanados y
empotrados en e l hormign, formando
una solera. Una vez colocados los filetes
o piezas de madera b ien nivelados y enriostrados se vierte el hormign hasta la
altura conveniente, cuidando de impermeabilizar adecuadamente todas aquellas caras de los listones que queden en
contacto directo con el hormign, ya que
el agua contenida en esta mezcla puede
pudrir rpidamente la madera. Por esto
se emplea un hormign lo ms seco po sible y se incluye en e l curado de la madera un tratamiento con creosota. Sobre
los Iiletes de madera se clava el entablado que se haya elegido como pavimento

Forjado de hormign
Entarimado

e
1I

,.

-- Abrazadera de punta de lanza

(flgura 108 e).

Para evitar la posibilidad de que la ma- o pieza de madera. que se clavan a nivel
Figura 108
dera pueda pudrirse con el contacto del una vez que estas piezas me tlicas estn
agua contenida en la mezcla de hormign bien fijas al hormign fraguado.
Una mane ra de instalar las abrazaderas
se emplea n otros sistemas de fijacin,
comopuede ser el de abrazaderas que se en el hormign puede se r mediante la utiIizacin de una plantilla formada por dos
fijan al hormign muy frreamente, que,
tablones largos. separados adecuadaal soste ner al envigado fuera de la me zcla, permiten que las piezas queden ms me nte para que las ab razaderas penetre n
aireadas, siendo ms fcil de vigilar y de entre e llas. alinendose y fijndose a las
cambiar cualquiera de ellas si se presen- medidas requeridas. Sobre la plantilla se
tan sntomas de descomposicin.
hacen unas muescas o marcas que indiEstas abrazaderas pueden ser de mu- ca n las distancias a las que queremos dischos tipos y formas, siendo la ms usada tribuir las abrazaderas (cada 40 cm.
la llamada de punta de lanza, que lleva usualmente). que se irn colocando desunas patas o alas de forma anloga a su pus de ser vertido y nivelado el horminombre, de manera que por unos resaltes gn, de manera que las patas de las
que tiene se fija al hormign por su parte ab razaderas pue dan pene trar en e l horinerior, mientras que superiormente lle- mign an tierno. lo que permite su cova unas orejas. en donde penetra el listn rrecta colocacin mediante ajustes tanto
- - - - -- - - -- -- - -- - -- - -- - - - -- - -- - -- - - 79

Biblioteca Atriwn
de la Carpinteria - 3

/ lit

nogal o la ukola, entre otras. Si se utiliza

la madera del pino, es necesario que no
contenga nudos, ya que dichos accidentes se convierten en montculos cen el
roce del uso, por ser zonas ms duras.
Con referencia a las escuadras e legidas, tienen un mejor comportamiento mecnice aquellas que son estrechas, ya que
su contraccin es menor, cen lo que se
puede lograr una perfecta y constante
unin entre las piezas .
Hay entarimados o solados cuya escuadra es muy similar a la empleada en el
revestimiento de muros y cielo, variando
slo el espesor (de 2,2 a 3,7 cm), ya que
en todos estos casos se pueden usar tablas con sistema de machihembrado y de
2,50 a 3,00 m de largo (figura 109).
Por la ordenacin y disposicin de las
tablas o dibu jos formados, los entarimados reciben diferentes denominaciones:

Figura 109

verticales cemo horizontales. Posteriormente, y al igual que en todos los cases

ante riores, se proceder a la fijacin del
entarimado.
Cuando un edificio tenga ms de un
piso, donde no se emplee n losas de hormign para el sue lo de los niveles intermedios, existe una solucin basada en la
utilizacin de un forjado aligerado con
piezas de cermica, donde el empot rado
de las ab razaderas metlicas se efecta
en la capa de compresin del hormign.

TIPOS DE ENTARIMADO

Figura 110

Para la construccin de entarimados

suele emplearse madera dura, como puede ser el roble, el haya, el eucalipto. el

Entarimado simple u ordinario

Se entiende por entarimado simple la

dispos icin de un entablado de piezas de
10 a 15 cm de ancho, que se unen unas a
otras mediante el sistema de machihembrado, dispuestas linealmente unas al
lado de otras y sin otro orden que el de
poder cubrir la mxima supe rficie en el
sentido transversal a la colocacin del envigado (figura 110).
La separacin de los durmientes para
este tipo de entarimado depender del
espesor de la tabla y del destino de la habitacin. Dicha separacin, en corredores, dormitorios, salas de esta r y espacios
afines, es (de eje a eje) de 60 cm. En recintos de oficina y dependencias de notable movimiento, de 50 cm; en cines,
iglesias y locales pblicos, de 40 cm. La
escuadra de estas vigas ser de 7,5 x 5
centmetros para las plantas bajas de un
edificio y de 5 x 3,5 cm en el caso de las
plantas superiores.

PROCEDIMIENTO DE INSTALACIN
Como primera medida se e lige un frente de la habitacin para e mpezar el trabajo, celocando la tabla junto a la pared ;
luego se clava esta primera tabla al durmien te, me tie ndo e l ele mento metlico
de fijacin llamado punta en la leng eta
inferior del machihembrado. En el contacto entre la tabla y la pared se puede
clavar alguna punta por encima y muy al
ras de es ta primera pieza. A continuacin
se proce de a colocar la tabla siguiente,
debindose tener en cuenta que en ade-

80 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - ,.

!ante todas las tab las se apoyen en al menos dos durmientes, aun a riesgo de
perde r madero por los despuntes que
puedan quedar al no coincidir el largo de
la tabla con las distancias entre la estructura soportante,
Una vez he cha la prime ra hilera, se coloca la segunda comenzando por donde
se acab, pues es necesario que los cortesde las cabezas no coincidan en hileras
continuas; para ayudar a insertar una tabla con otra se utilizar un martillo, que
mediante golpes ir inter poniendo una
pieza de madera entre el instrumento y la
tabla para no estropear ni moler los labios
de la ranura ,
Una vez terminado el enta rimado se lija
a mquina toda la superficie. Para una
mejor terminacin del e ncuentro e ntre el
piso y la pared se coloca un zcalo de madera en todo su permetro de contacto , el
cual se fija a la pared mediante tacos colocados de antemano. Una de las razones
por las cuales se instala este zcalo es
que se puede dejar a modo de junta de
dilatacin una separacin de 15 mm de
expansin, en el caso de que se hinche la
madera.

Entarimado a la francesa

Este tipo de en tarimado se utiliza mucho en aquellos recintos muy cuadrangulares y de dime nsiones disc retas, en
donde se quiere lograr un efecto de dinamismo y fuga en el sentido de la
dimensin mayor de l suelo, ya que las tablas son colocadas al sesgo, de modo que
formen con la lfnea de la pared un ngulo
de 45 (figura 111).
Este revestimiento est formado por
tablas de 6 a 8 cm de anc ho, cuyos ca bezales tienen que coincidir con la ubicacin de los ristreles o e nvigados. En las
tablas no slo se machihembran los cantossino tamb in las cabezas, a no ser que
su fijacin ordinaria (realizada mediante
clavos en diagonal o lanceros) sea prolija
y segura.
El proc edimien to para la colocacin de
este tipo de re vestimiento comienza por
dar un corte a inglete a las testas de las
tablas que coincidan con la lfnea de la pa red. A partir de l ngulo e legido, se coloca
la primera pieza, cuya cabeza descansa
sobre el correspondiente durmiente. Tornando como punto de re fere ncia los dos
vrtices de este extremo, se trazan, a todo
lolargo del durmiente, dos rectas que sirven de guas y permiten que se pueda colocar exactamente el resto de las tablas.
Una vez terminada la operacin de recubrimiento, se proceder a completar

Suelos

Figura 11 1
los huecos que pudieron haber quedado
en el principio y al [mal de cada serie de
tablas, con segmentos y piezas que previame nte se habrn elaborado especialmente para este fin.
Existe otra variante de esta modalidad,
llamada entarimado doble a la francesa,
que se diferencia del entarimado simple
solamente en que la figura de zigzag est
formada por dos tablas encontradas en
vez de una. Con este sistema se debe te ner el cuidado de instalar unos ristre les
ms anchos, para as recibir con ms holgura el doble entablado.

Entarimado a la inglesa

Figura 112
Consiste en un entablado, cuyas juntas
son alternadas y que se constituye por tablas machihembr adas de 6 a 12 cm de ancho y de una longitud muy variable, con
el nico condicionamiento de que en
cada unin de testa haya como soporte
una viga o ristrel .
La alternancia de las tab las puede ser
regulada, yen el caso de los parqus ser
ms irregular por tener un sistema de colocacin sobre un basamento ms continuo (figura 112). En este tipo de dispo sicin es re comendable que cada tabla
lle ve una rama tanto en un lado como en
la testa, y en los otros dos cantos una len geta, de mane ra que puedan asegurar
una total ensambladura perimetral de una
pieza con la otra. Tambin puede usarse
el acoplamiento de juntura de alma, donde la tabla lleva slo una ranura por sus
cuatro cantos y dispone de pequeas tablillas que sirven para unir una tabla con

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 81

--.:_

. . ..

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 3

la siguiente en todos los sentidos de la extensin del entarimado.

Teniendo en cuenta la disposicin de
estas tablas, todas ellas se pueden preparar en el taller, con la longitud y los sistemas de unin requeridos.

Entarimado de juntas al sesgo

alternadas

En este caso cada tabla cuenta en su

testa o cabezal con dos cortes de 45, que
generan una punta de 90, la cual se ir
uniendo con sus similares de forma alternada, cuidndose de que estos encuentros se hagan con el debido soporte o
refuerzo de l envigado, de manera que el
ancho de la viga o ristrel al menos coincida con la zona de interseccin de las
piezas (fgura 113).

se completan con el alma de una en una

o de varias piezas. A continuacin, y de
forma simtrica, se coloca la siguiente hilera de tablas. Este procedimiento se repite hasta haber completado todo el
entarimado.
Para evitar que la contraccin afecte
mucho a las piezas se emplean tablas estrechas, para que las alteraciones queden
ms repartidas y absorbidas por un mayor nmero de uniones, que quedarn
menos abiertas en el momento de producirse la desecacin.
En el detalle de la figura 113b se puede ver cmo la deformacin, producto de
la prdida de humedad, genera separaciones triangulares en los encuentros del
entarimado, cuando el recubrimiento est
formado por tablas con anchos mayores
de 12 cm.

Entarimado de taracea

_.-

- - -

;(

al Entarimado de juntas
al sesgo alternadas

b) Entarimado de punta de Hungria

Figura 113
Entarimado de punta de Hungra
Al igual que el caso anterior , se procura que la trabazn entre una testa y otra
quede soportada por un durm iente de un
ancho (en su lado de contacto) igual a la
mitad del ancho de la tabla que se est
usando como revestimie nto.
En cierta medida este entarimado es
una variante del entarimado a la francesa,
ya que las tablas se colocan oblicuamente, formando ngulos de 36 a 45 con respecto al eje del durmiente (figura 113 b).
Para su construccin y dispos icin se
procede de la siguiente manera: las uniones de las testas encontradas son unidas
por la juntura de alma, sobre una guia que
se marca a modo de eje sobre el centro
de los durmientes, y luego se coloca la
primera hilera de tab las de modo que los
cabezales se ajusten a la medida trazada.
Una vez colocadas en su lugar, las tablas

Esta configuracin se conoce tambin

con la denominacin de entarimado sin
fin, ya que est formada por mdulos cuadrados de 25 x 25 cm O de 50 x 50 cm,
todos ellos fabricados en el taller, y pudindose adquirir por metros cuadrados.
Las maderas que ms se utilizan para
confeccionar estos mini paneles son el roble, el melis, la caoba, el haya, el nogal,
el fresno, el bano, la ukola y el castao,
entre las ms usuales , que tienen como
caracteristica ser resistentes, estables,
duras y de hermosa apariencia.
Existe una estrecha relacin entre los
dibujos formados por estas placas prefabricadas y la estructura de los durmientes
para evitar que queden junturas al aire.
Se pueden lograr atractivas combinaciones en cada pieza, siendo la ms sencilla
la unin de tablas mach ihembradas y encoladas entre s, formando cuadros de diferentes tonos y sentido de vetas. Otro
modelo de taracea es el que se puede
ver en la figura 114, donde los cuadros estn compuestos por tablas del mismo anFigura 114

"11.
I11

82 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

,.

cho con series de cuatro tablas, que

presentan la misma longitud, a excepcin
de la pieza central, que es cuadrada y
nica. Como estas piezas por si selas y colocadas directamente sebre los durmientes no pueden resistir el pese de una
persona, se procede a dar un refuerzo a
dichas piezas compuestas, que se puede
integrar al entarimado de dos maneras: la
primera es la de aadir un entarimado ordinario de las mismas dimensiones del
cuadro mediante tomillos o clavos, para
posteriormente fijar esta placa reforzada
a los ristreles correspondientes, consiguindose con esto un pavimento resistente e igualmente atractivo. La segunda
solucin consiste en instalar un entarimado de pino ordinario sebre el durmiente que haya que cubrir por el
entarimado de taracea, de manera que se
obtenga una superficie perfectamente nivelada y fuerte para recibir los cuadrados
o paneles preparados de antemano.
Actualmente, muchos entarimados de
este tipo ya vienen de fbrica con el debido refuerzo, siendo en el campo de la
habilitacin y configuracin de oficinas
donde se ha avanzado ms en este tema,
desde un punto de vista tecnolgico. Por
esto hoy en d a se puede contar con pa vimentos elevados que permiten hacer
todo el cableado bajo el suelo, mediante
una estructura metlica regulable en su
altura y nivelado, que seporta placas cuadradas, al modo del entarimado de taracea o tambin en otros materiales como

figura 115
la baldosa de cermica (figura 115). Lo
importante es que mediante un debido
refuerzo, como puede ser un tablero inerte de conglomerado de cemento y polimerizado, se da a la cubierta de madera
una resistencia en su punto central de 500
kilos, y frente a una presin superficial
una resistencia de 2.000 kg/m 2 .

Con respecto a los tratamientos de terminacin, analizaremos el entarimado por

su cara oculta (espacio entre revestimiento y suelo) y su cara visible (superficie de
exposicin y use l.

Suelos

Aislamiento del entarimado

En algunos cases y circunstancias, conviene aislar el pavimento del suelo para
tener un mejor comportamiento trmico
(si se trata de un primer piso l y aislar
acsticamente un entresuelo.
Lo primero se consigue aposentando
los rastreles sobre betn de asfalto, tal
como se puede apreciar en la figura 116
a, en donde se seala e indica cul ser
la distribucin ms adecuada. Encima de
una cama de hormign se esparce el betn, colocndose los rastreles a media altura para que entre la capa aislante y el
entarimado queden huecos. a modo de cmaras de aire. Existe otra manera de aislar el entarimado del suelo r rne de hormign, y es mediante la intercalacin de
una capa de asfalto caliente sebre la cual
se aposenta el entablado, sin existir como
en el caso anterior la mediacin de es pacio alguno . Para la mejor fijacin del
entarimado al asfalto no se pule la cara de
contacto, con la finalidad de que la textura sirva de anclaje en el procese de fraguado del asfalto
En las construcciones de interior, se re comienda un mtodo que es menos engorrase y ms limpio que los dos anteriores, el cual consiste en proteger el entarimado por medio de hojas de cartn
embetunado o papel embreado o cual quier membrana aislante, que se sitan
entre cada dos rastreles, tal como se puede apreciar en la figura 116 b, con los ex tremos de las lminas traslapados y
formando concavidades.

Figura 116

Entari ado

Suelo de h rmign

Ra trel
a) Aislamiento de un entarimado por medio de una capa de
betn y cmara de aire

Entarimado
TRATAMIENTOS

DE LOSENTARDdADOS
En general, todo entarimado puede ser
mejorado, tanto en su calidad aislante
como en su presentacin como superficie
de use mltiple,

-C)

c:>

Cama de t-ho""r=-m~ig--n~=--'-"

b) Ais lamiento por medio de hojas de cartn emb etunado

- - -- - -- - - -- - - - -- - - - - - - -- - - -- - - -- - - - - 83

Biblioteca Atrium
de la Carpintera 3

Tenninaciones de la superficie

En algunos casos se denomina "recorrido" a la operacin de emparejar y homogeneizar la superficie total de un

entarimado terminado de construir, para
que ste aparezca sin impe rfecciones o
alteraciones superficiales.
Para esta operacin se comienza lijando el suelo con una mquina especialmente habilitada para ello y se terminan
los ngulos y rincones con la cuchilla y el
papel de lija. De esta manera se logra limar cualquier aspereza o imperfeccin,
producto del montaje y la posterior fijacin del entablado.
Si existieran muescas o separacones
indebidas entre pieza y pieza se emplea
masilla del color de la madera, a base de
resinas y ceras calientes que se aplican
en los sectores defectuosos. Es importante hacer notar que para un correcto cepillado habr que mojar la superficie.
Posteriormente se aplica el encerado al
entarimado, para darle color y brillo a la
madera, junto con una capa deslizante
que faclita la circulacin y evita la acu mulacin del polvo. La mayor o menor
efectividad del encerado depende de la
adecuada preparacin, por parte del carpintero o el pintor, del producto que sirve
para este fin. Bsicamente, esta sustancia
que hay que aplicar se hace mediante la
disolucin de cera amarilla en aceite de
trementina, en un recipiente que no est

Figura 117

Fresno

Haya

Roble

Arce

Havea

en contacto directo con la llama, es decir,

calentndolo al bao Mara. Esta sustancia tambin se puede adquirir directamente en el comercio, pero si se quiere
dar una terminacin ms especfica en
cuanto a colocacin y espesor, se reco mienda hacerla artesanamente.
El encustico preparado est a punto
cuando su consistencia le permita ser
aplicado a pincelo brocha. El tiempo de
secado es al menos de un da y una noche
y el brillo que se pueda obtener est en
directa proporcin al tiempo e intensidad
del frotado por medio de un cepillo y una
textura de tipo gamuza.
Para tapar los intersticios, que sin duda
se habrn provocado al secarse y contraerse el entarimado, se recomienda
aplicar en dichas separaciones una pasta
hecha a base de aguarrs, resina, cera y
aserrn de la misma madera, que permite
que el material auxiliar tenga la misma
coloracin que la madera completada.
Para la buena presentacin y conservacin de los entarimados se encerarn
peridicamente, teniendo el cuidado de
hacerlo en condiciones atmosfricas estables y normales, es decir, sin una humedad alta o un calor excesivo.
Para evitar la deformacin de los entarimados durante su vida til se procura
emplear tablas lo ms estrechas y secas
posible, ya que estas piezas tienden,
siempre que aumenta la humedad, a curvarse hacia la albura, por lo que hay que
compensar esta tendencia colocando las
tablas con el corazn hacia arriba.

Abedul

84- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

'

PARQUS
Se denomina parqu a un entarimado
de lujo cons tituido por mad eras diferentes y de buena calidad; por lo que esta
denominacin es una variante de los casos anteriores, que ha alcanzado una notoriedad particular por el grado de
sofisticacin que se ha logrado en el manejo de figuras geomtricas y combinaciones de colores y texturas naturales,
Bsicamente, el parqu es un revestimiento realizado con elementos sueltos
denominados tarimas de pa rqu o simplemente parqu, aunque esta ltima denominacin es muy genrica y tambin
designa al pavime nto completo. La tarima
de parqu es una pieza fabricada de madera maciza que tie ne los lados fresados
mutuamente paralelos y los bordes perfilados, por los cuales la pieza se une con
otras similares hasta formar e l pavimento
de parqu.
Las tarimas de parqu e n piezas se fabrican de mad era de fresno, arce , roble,
haya, havea, abedul y ce rezo , entre otras
maderas duras y atrac tivas (figura 117).
El parqu en piezas (tarimas) se sub divide segn el tipo de bordes y perfiles
en: tarima con lenge ta y entalladura en
las caras estrechas y en los topes opuestos, y, la ms usada, la tarima con lenge ta
en una cara est recha y entalladura en la
otra y en los topes.
Las tarimas se fabrican de 15 a 150 cm
de longitud y con un ancho de 5 a 20 cm;
las tarimas fabricadas con madera de especies foliceas duras tienen un espesor
de 15 mm y las de especies conferas de
18 mm. El ancho de las lengetas de
unin es usualmente de 5 mm y su espesor de 4 mm. Con respecto al perfil de
la unin hay que destacar que este aspecto es el ms importante y decisivo a
la hora de sopesar la duracin y presentacin de un pa rqu, ya que la homogeneidad de las juntas del entramado del
suelo es en definitiva la calidad de ste.
En la figura 118 se puede ap reciar
cmo un machihembrado, hecho con maquinaria de precisin, permite tener un
fresado ligeramente redond ea do, lo que
unido a la diferente dime nsin entre e l saliente macho y el hue co he mbra genera
un sistema de perfecto ajuste de los bor des. Es impor tante que la unin sea de un
contacto superficial y no lineal, ya que al
lijar el parqu repetidas veces no aparecen ranuras ni se paracio nes.
El parqu como tal puede presentar se
en diferent es formas y variarn sus sistemas de unin con e l suelo y entre piezas
individuales.

A continuacin se detallan las principales modalidades en que se puede hallar y aplicar es te revestimiento.

Suelos

El parqu de mosaico

Este tipo de entarimado se hace con

piezas de diferentes clases de madera,
como pueden ser la encina, el melis, el
nogal , la caoba , la tuya y el olivo. Con todas ellas se disean combinaciones decorativas de gran efecto, al mezclarse
colores, tramas y dibujos propios de cada
especie en funcin de un dibujo geomtrico. Por el mtodo de fijacin de estas
tarimas, para formar el pavimento, el parqu se subdivide en los siguientes tipos:
a) pegado por la cara al papel, el cual
se quita junto con la ca pa de color despus de entarimar e l parqu sob re e l basamento del suelo;
b) pegado por el revs de cualquier
material e lstico que se deja en la est ruc tura del suelo despus de entarimar el
pa rqu.
La tarima del parqu de mosaico es
una pieza fabricada de madera maciza
con lad os y bordes correspondientemente paralelos y perpendiculares.

Figura lla

150 ... mm

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Parqu en piezas

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lIRIliE-

El cuadrado elemental del parqu de

mosaico es un juego de tarimas de igual
anchura, colocadas borde con borde, formando un cuadrado cuyo lado es igual a
la longitud de la tarima (figura 119a).
El pavimento de pa rqu de mosaico se
monta con cuadrados elementales que se
disponen en orden escaqueado, segn la
especie y la colocacin de las maderas
de las tarimas que forman e l cuadrado
elemental.
Las maderas que ms se utilizan para
la confeccin de este revestimiento son
de roble, haya, fresno, arce, olmo, casta o, acacia blanca, abedul y pino. Con respecto al ndice de humedad que debe
contener una pieza de parqu de mosaico, fluctuar entre un 9 % Y un 3 %. En
todo caso, y para su mejor conservacin,
previa colocacin es preciso almacenar
el parqu empaquetado y colocado en hileras correctas por tipos, dimensiones,
especies de madera y variantes de coloracin, en recintos, sin humedad relativa superior al 60 % para evitar cualquier
circunstancia desfavorable.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

Figura 119

a) Parqu de mosaico

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20 a 40 mm

Material
elstico

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b) Tabl as de parqu
145 m

155 mm ' 202 mm

e) Paneles de parqu

400 ..800 mm

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Las tablas de parqu

Preferentemente, este entarimado se

usa para construir pavimentos en edificios
de vivienda. Segn la estructura de las tablas podemos reconocer dos tipos:
1) entablado sobre las vigas y durmientes que separarn el parqu del suelo que haya que cubrir;
2) colocadas las tablas directamente
sobre el suelo y el basamento continuo.
Si analizamos una seccin transversal
de una tabla de parqu nos encontraremos con dos capas, la superior formada
por lminas rectangulares iguales y la inferior formada por listones de madera
ordinaria pero sana. Ambas capas estn
unidas mediante colas que son resistentes
al agua y que estn formadas por resinas
sintticas.
La tabla de parqu, del mismo modo
que el parqu en piezas, tiene en los bordes de la base por el largo y el ancho ranuras y en los bordes opuestos lengetas,
por las que se une cada tabla compuesta
con otra.
En lo que se refiere a las dimensiones
de estas piezas, tendremos que el ancho
de un tabln en su base es mltiplo del
ancho de la tabla (figura 119b). Con el fin
de prevenir el alabeo, en todo el largo
del listn se hacen aserraduras no mayores de 16 mm de profundidad, para el
caso en que el parqu se instale directamente sobre el basamento del suelo, y
9 mm para cuando exista entre el entarimado y dicho basamento una capa elstica. Entre las aserraduras se deja una
distancia de 20 a 30 mm. Las tarimas de
parqu que usualmente se colocan en
sentido transversal al basamento de los
listones tienen un ancho de 20 a 50 mm,
y un largo de hasta 20 cm.
Existe otra modalidad de tablas de parqu, la de que en lugar de colocarse tarimas sobre los listones se coloquen
placas cuadradas de enchapado que se
pegan sobre el listn de base con una direccin de las fibras mutuamente perpendicular, En la figura 120 podemos
ap reciar una lmina de enchapado teida
de color rojo para lograr revestimientos
de tablas de parqu tan singulares como
modernos.
La tarima de parqu se fabrica de madera de roble, haya, fresno, arce, olmo,
castao, acacia blanca, abedul y alerce,
entre otras maderas que, por sus propiedades fsico-mecnicas. dan un buen resultado como pavimentos. La resistencia
a la separacin de la unin pegada de las
tarimas de parqu o del enchapado no ha
de ser menor de 6 kg/cm' .

86 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Figwa 120

Los paneles de parqu

Son muy utilizados en el revestimiento

de suelos y pavimentos de edificaciones
pblicas. Bsica mente el panel est formado por una base sobre la cual se pe ga
el recu brimiento, consti tuido por tarimas
de parqu o lminas cuadradas o rectangulares de enchapado con un dibujo determinado (figura 119 e).
Los bordes de los paneles deben tener
ranuras para unir los paneles entre s con
ayuda de lengetas; es usual que se fabriquen pa neles con ranuras y le ngetas
en los bordes opuestos, como e n e l caso
singular de las an tenores modalidades.
En funcin de la estruc tura que tiene la
base y de los materiales empleados, los
paneles se clasifican en: paneles con
base de marco; paneles con base de listones sobre la que se pega el e nchapado;
paneles con base de tablero ag lomerado
pegado con enchapado; paneles con
base de listones de dos capas. A su vez,
segn el revestimie nto del panel, ste se
subdivide en revestidos en tarimas de
parqu y revestidos con piezas cuadran gulares de e nchapado. Con todas estas
variaciones la gama de combinaciones es
muy amplia, y permite adoptar este sistema de e ntarimado en una gran ca ntida d
de circunstancias cons tructivas, convirtindose, en definitiva, en un sistema verstil y, dentro del mund o del parqu, en
el ms rpido y prctico.
Los paneles suelen fabrica rse de 30
milmetros de espesor, con unas dimensiones ms superficiales, mostrad as en la

Los paneles de forma rectangular con

base de marco deben tener la vigueta del
medio con un anch o igual al doble del an cho de la vigueta del marco. Las holguras
entre las tarimas de parqu o entre los
cuadrados de enchapado deben ser de
no ms de 0,3-0,5 mm.
Los listones y las viguetas de la base se
fabrican de madera de pino, abeto, aler ce, pinabete , cedro, adebul, entre otras
mad eras blandas, que no podrn mezclarse en e l momento de constituir la estructura del pa nel de listones, ya que si
esto se produjera, la superficie de sustentacin del parqu no actuara de forma
homognea. Las chavetas se fabrican de
madera dura, mientras que las lengetas
sern de contrachapado, ya que la pieza
hembra sufrir menos solicitacin en el
momento de la unin de los paneles.
El rango de tolerancia con respecto a
las tarimas de parqu y las lminas de enchapado permite que por la ca ra oculta
pueda tener ciertas torceduras, rizos y
excentricidades de corazn, mientras
que en los ca ntos puede haber astillas
sueltas, pequeas muescas y fe ndas con
una profundidad no mayor de 0,2 mm.
Se aceptarn en la fabricacin de los
paneles nudos sanos, fuertemente adheridos a la masa le osa, de hasta 15mm de
radio, sin que estos afecten a los cantos
tanto de tarimas de pa rqu como de las
lminas cuadrangulares de enchapado.
En los listones que conforman la base no
se aceptarn signos de podredumbre,
gemas y nudos cuyas dimensiones supere n la mitad del ancho del listn.

Suelos

Piezas rectangulares de
enchapado sobre listones,
formando un entarimado
a la francesa

figura 119 c.

- -- - - - - -- - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 87

Biblioteca lUrium
de la Carpintera - 3

El ndice de humedad en los paneles

que estn por nstalar no puede superar
el 8 %, Y las uniones encoladas se harn
mediante resinas sintticas que aseguren
las ensambladuras ante solicitaciones externas de mediana y alta intensidad .

El parqu decorativo

Figura 121

a) Pieza entallada (detalle)

En este tipo de pavimento es corriente

emplear, en lugar de tablas dispuestas
segn los modelos citados en los casos
anteriores, piezas sueltas de formas geomtricas muy diversas, acordes con un diseo de dibujo previo.
Los entarimados de parqu decorativos
o finos llevan, generalmente, una cenefa o
cerco ms o menos ornamentado en todo
el permetro del re cub rimiento, el cual
muchas veces acta como elemento vir tual que une el suelo con el muro, ya que
tanto el zcalo como la cenefa hacen de
nexo (figura 121).

b) Pieza embutida (detalle)

Cuando se incluya una cenefa en el

proyecto del parqu, se tiene que preparar la estructura de los ristreles para
soportar convenientemente esta franja de
entarimado.
El modo ms sencillo para llevar a cabo
este tipo de revestimiento es el de embutir las piezas pequeas en las piezas
mayores , que tienen un espesor de 20 milmetros para recibir los detalles en ms
entalladuras que ya se han hecho previamente a la instalacin; despus de encolar estas incrustaciones superficiales se
lleva a cabo e l entarimado cuidando la
exacta colocacin para que salga el dibujo deseado. Tambin cabe la posibilidad de hacer los detalles con madera
maciza, sin entallar una mayor, pero si estos detalles son muy complicados, se recomienda el primer procedimiento, ya
que las uniones son menos y las variaciones de la madera afectarn a un nmero
menor de piezas .
Tambin se puede dar el caso de un
entarimado con parqu central, cenefa y
un pasillo a su alrededor, con lo cual se
tiene que conformar una triple distribucin de los durmientes, porque cada entarimado debe ser sustentado de una
manera diferente.
El entarimado de lujo tambin se usa
en el revestimiento de ciertos muebles,
como mesas de despacho, altares, estrados y otras superficies de objetos que
permitan, por la envergadura de su uso,
la incorporacin de entarimados porttiles, llamados tarimas.
En general las uniones de las tarimas
son a base de machihembrados o con juntura de alma.

OTROS SUELOS

Existen dos grupos de suelos que, junto

al entarimado, conforman la familia de pavimentos de madera. Son los suelos entarugados y adoquinados, que actualme nte no son empleados en la magnitud
con la que se utiliza el entarimado en todas sus modalidades, pero es interesante
conocer estos sistemas ms simples y macizos en sus elementos.

/
Cene a /

Zcalo
Nexo entre pared y suelo

88- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

El suelo entarugado

El nombre de este suelo proviene de

que cada pieza de madera es un bloque
que se instala sobre una superficie de
hormign, de manera que recuerda, en
parte, la colocacin de los adoquines. Las
piezas son prismticas, de secciones di- - -- - - - - - - - - -

Suelos

/
'-"'"1"

Relleno de arena fina

Figura 122

versas, siendo las ms usadas la cuadrada, la rectangular y la triangular. Con el

fin de que trabajen mejor ante los esfuerzos de compresin a los que estarn expuestas, cada pieza se coloca de mane ra
que sus fibras sean normales al esfuerzo,
es decir, con el sentido de las fibras en
vertical.
Con respecto a las dimensiones, se
conserva como constante una altura de 10
a 12 cm, y el ancho promedio es, en piezas rectangulares, de 8 cm, siendo el largo no mayor de 15 cm. En algunos casos
y para aumentar la superficie de contacto
entre los bloques y el pegamento se hacen unos sacados en las cuatro caras laterales, de modo que las juntas entre
piezas (de 8 a 10 mm), que se llenan de
arena fma, creosot a y brea, puedan tener
ms contacto en el momento del endurecimiento de la mezcla (figura 122).
Estos bloques se fabrican de madera
de pino, abeto, cedro y alerce. Se impregnan con antispticos aceitosos, ya
que su contacto con el medio ser una
fuente de riesgos. Tienen como ventaja
que constituyen una gruesa barrera tr mica y acstica y, como inconveniente, su
elevado costo y su corta vida til.

El suelo entablonado

Es un pavimento muy parecido al en tarimado, tanto e n disposici n superficial

(a un largo), como en la estructuracin del
soporte; la mayor diferencia entre ambos
sistemas es la superior escuadra del pa-

Figura 123

vimento, ya que sus tablones tienen de 3

a 7 cm de grueso, con un ancho de 10 a
18 cm.
Por lo general, y si van situados en interiores (fi gura 123), los tablones van unidos por medio de machihembrados para
ser fijados posteriormente por medio de
clavos al envigado de suelo. Para este
tipo de suelo se acostumbra a emplear
maderas de abeto , pino rojo y similares.
Si el entablado va en exteriores estas
maderas tienen que ir debidamente impregnadas, ya que se pueden usar en te-

- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - -- 89

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 3

Figura 124

Figura 125

rrazas y balcones, donde se separan de I

a 2 cm cada tabln o tab la para as asegurar el drenaje del agua de lluvia y evitar el estancamiento del agua. La unin
del entablonado con e l envigado, en este
caso particular, se hace por medio de
pernos y tuercas, que permiten cambiar
fcilmente una pieza que se viera afec tada por el medio ambiente (figura 124).
Aunque este tipo de suelo es el que
emplea piezas de mayor ancho, es conveniente, si el es pesor lo justifica, reducir
esta escuadra y tender a tablones est re -

chos, ya que as se puede reducir el alabeo propio de la propiedad higroscpica

de la madera.

El suelo integrado

Actualmente los suelos de madera han

entrado a formar parte de un sistema
constructivo que incluye dive rsos materiales que aportan sus mejores caractersticas para dar como res ultado una
construccin efectiva y funcional. Es as
como el parqu se usa en pavimentos de
edificios, cuyas estructuras son de hormign armado, con muros de ladrillo y tabiques de tab lero aglomerado o planchas
de yeso estructuradas por pe rfiles metlicos. Todo un conjunto de materiales heterogneos en su naturaleza, pero muy
homogneos en su funcin de optimizar el
hbitat.
En la figura 125podemos ver, a manera
de ejemplo, cmo la madera en forma de
paneles de parqu descansa en una serie
de capas que los separan del forjado de
hormign, compuestas por planchas de
aislantes, espuma de alta densidad y absorbentes de humedad granulados. Es un
buen ejemplo de la integracin de la madera en los nuevos mtodos de construccin y una clara muestra del aspecto de
la madera del cual se sirve actualmente
la edificacin de inte riores: su calidez virtual y la necesidad ontolgica del hombre
por rodearse de algn material natural.

90 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

7
Enmaderacin
de cubierta

!.

La ap licacin de la madera e n cubiertas responde a la necesidad de prote ger,

cubrir o cerrar una edificacin por su parte alta, aislndola del exterior y evitando
que los agentes atmosfricos como la lluvia, e l fro, el calor y e l viento puedan da ar el hbitat.
En trminos generales, entenderem os
por cubierta la estructura de madera sobre la que se coloca el tejado de un edificio; sin embargo, en algunos casos
tambin se denomina cubierta el revestimiento externo de la cubierta o techumbre. Por lo tanto, en el tema de la enmaderacin haremos una distincin cuando
nos refiramos a uno u otro caso , llamn dolas estructura de cubierta y revestimien to de cubierta, respectivame nte .

Es importante observar que tanto el revestimiento superficial de la cubierta

como todos los elementos estructurales
que la soportarn pueden ser construidos,
salvo las uniones met licas, nteg ramente
de madera.

LOS ELEMENTOS
DE LA ESTRUCTURA DE CUBIERTA

La rama de la carpintera denominada

de armar trata de la construccin de armaduras para cubiertas, y la denominacin de sus distintas piezas se especifica
en la figura 126, a travs del ejemplo de
una cerc ha tradicional.
FIgura 126

Elementos de una cercha tradicional

Pendoln

Parhilera

Alero

Corn isa

Tirantillo

Tornapun ta

Mangueta

- - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 91

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

versal, y que adems son el apoyo del

material que constituye el tejado. Sus
principales elementos son:
- La cumbrera, que es la viga superior
donde van ensamblados los pendolones y
que adems sirve para acoger a los cabias, ya que marca el punto ms alto de
la cubierta. Esta pieza trabaja a flexin
como una viga, per lo que se coloca siempre de canto. Su seccin depende de la
distancia de sus apeyos, ya sean verticales o inclinados.
- Las correas, que son las viguetas
que se colocan en las pendientes del entramado, de forma paralela a la cumbrera, sobre las cuales se apeyan la totalidad
de los cabios.
- Las cuas de anaquel o egiones, que
son los topes donde se fijan los pares y
que sirven para fijar a las correas.
- Los cabios, que son las viguetas que
constituyen la pendiente sobre la cual se
coloca el revestimiento del tejado.
- Los listones, que son las piezas que
unen a los cabios en sentido horizontal y
sobre las que se colocan las tejas planas.
- La tabla ripia, que es una tabla que
se coloca en lugar de los listones si el revestimiento de la cubierta es teja rabe.
- La carrera, que es una pieza horizontal colocada sobre los muros estructurales y que permite fijar los extremos
de los cabios.
- La limatesa, que es una cumbrera inclinada y que est dispuesta en la interseccin de dos pendientes de la cubierta
tales que formen un ngulo con la arista
saliente.
- La limahoya, que es la versin inversa de la limatesa, ya que tambin es
una viga inclinada que se coloca en el encuentro de dos pendientes que forman un
ngulo entrante.
- El cuadral, que es una pieza que va
oblicuamente de un tirante a otro en los
ngulos entrantes.
- El jabalcn, que es una pieza muy similar a la tornapunta, y que sirve para
triangular y mantener rgido un ngulo,
triangulizando la estructura.
- Las cruces de San Andrs, que son
piezas formadas per otras dos que se cruzan en su punto medio, y que sustituyen,
en los casos requeridos, a los jabalcones
y tornapuntas.

La cercha

Es uno de los principales elementos

que forman la cubierta, tambin llamada
cuchillo. Se trata de estructuras triangulares que constituyen la base de la armadura, y se colocan en un plano vertical,
de trecho en trecho segn el pese de la
techumbre y la escuadra de las piezas.
Estas estructuras se colocan sobre los muros longitudinales y estn formadas per:
- Los pares, que son piezas inclinadas
que forman la pendiente del tejado, diferencindose de las costaneras en que
estas slo estn sometidas a la flexin,
mientras que los pares estn fuertemente
comprimidos. Esta diferencia de trabajo
influye en el diseo de sus uniones o apoyos, siendo la distancia entre una y otra
de 0,80 a 1,0 m.
- Los tirantes, que son piezas robustas
que atraviesan la luz apeyndose per sus
dos extremos en los muros laterales, impidiendo la separacin de los pares.
- El falso tirante o contratirante, que
es una pieza intermedia que se utiliza
para reforzar el tirante en luces muy grandes que haya que salvar.
- El pendoln o pndola, que es la
pieza vertical de mayor longitud y que
une la parhilera con el tirante, actuando a
la compresin con respecto a este ltimo,
ya que generalmente pe r medio de abrazaderas descarga parte del peso de la techumbre en el punto medio del tirante.
- La tornapunta, que es una pieza inclinada que generalmente se coloca en
forma simtrica en funcin del tirante, y
que ayuda a triangulizar la cercha al hacerla indeformable frente a una solicitaci n longitudinal a ella.
- Las manguetas, que son piezas verticales que ayudan a la tornapunta en su
funcin de dar firmeza a la cercha, y cuyo
nmero depende del tamao y altura que
haya que cubrir, aunque generalmente
van colocadas en cada uno de los extremos de la cercha.
- Los tirantillos, que son piezas metlicas de hierro, de seccin tubular, y que
cumplen la funcin de contrarrestrar la
compresin ejercida en el tirante per el
pendoln, por lo que deben estar muy
bien fijadas a las dos piezas de la cercha
que comprimen.

El caballete
El entramado

Es el vrtice que se forma al encontrarse el pendoln, los pares y los cabios,

y que se traduce en una cubierta en el
canto superior de una techumbre.
Otras defmiciones que son de utilidad

Se denomina entramado a todas aquellas piezas que permiten a las cerchas

mantenerse en su lugar de forma trans-

92 - --

- --

- - - - --

--

para estudiar este tema son, por ejemplo,

el alero , que es el voladizo o saliente del
borde inferior de un tejado; la vertiente o
agua, que son cada una de las superficies
que se pueden re conocer exteriormente
en una cubierta terminada; e l faldn, que
es e l plano de forma triangular que se genera con e l encuentro de vrtices sobre
un tejado; y finalmente, el nudo del caballete, que se forma en aquellos casos
en que en un punto convergen tres vertientes o planos de una cubierta.

a) Empalme que acta a traccin

b) Empalmes que actan a compresin

Encuentros en una estructura

de cubierta

En la carpinter a de armar que trata los

encuentros de cubiertas se emplean empalmes y acoplamientos. Los primeros
son muy comunes en la armadura de tirantes y menos frecue ntes en pares y cos taneras. Todo encuentro tiene que tener
en cuenta si las piezas unidas trabajan a
traccin o a compresin. En el caso de
que las piezas acten como tirantes, es
decir, a traccin, es preferible efectuar el
empalme a tope y colocar a ambos costados sendos refuerzos de madera, con
tacos o llaves de made ra dura, para convertir en un todo homogneo las diver sas
piezas; una vez se ha completado el conjunto se amarra todo por medio de tornilloso abrazaderas, como podemos ver en
la figura 127a. En el caso en que las piezas acten a compresin, como es el caso
de los pares o monteas, se efectan ensambles a caja y espiga en las modalidades ms dive rsas que pueden
generarse e n los distintos encuentros, especialmente en las cerchas (figura 127 b).
Todos los ensambles, uniones, empalmes y aco plamientos en general deben
ser ejecutados con mucha precisin, ya
que de un buen ajuste depende el ptimo
comportamie nto estructural de ce rchas y
techumbres. En todo caso son inevitables
las separacio nes e intersticios, que de
cara a la puesta en obra generan algn
grado de deformacin, alargamiento o
aplastamiento en las piezas que padezcan
mayor grado de solicitacin mecnica.
Estas transformaciones se pueden contrarrestar, si a las piezas que actan como
tirantes (a traccin) de la armadura se les
da un leve peralte, para que las uniones
puedan acomoda rse de la mejor manera.
Tambin es muy importante que los taladros que se utilicen para la instalacin
de los tornillos empleen brocas muy ajustadas al dimetro de stos, ya que en
aquellas piezas que deban sopo rtar un
esfuerzo de traccin es prefe rible que los
tornillos e ntren ms forzados.

- - -- - - - -

- -::-..".~"

Figura 127

UNIONES EN LA CUMBRERA
Como ya se ha indicado, esta es la zona
donde el madero horizontal forma la arista
ms alta de la tec humbre, y donde se
apoyan los cabios y los pares.
Esta pieza traba ja a flexin como una
viga, por lo que se coloca siempre de
canto. Su seccin depende de la distancia
de sus apoyos, ya sean verticales o inclinados. Si puede estar apoyada en toda su
extensin, se alza sobre una sole ra (que
descansa en el envigado de techo), y se
sostiene por soportes verticales o montantes (figura 128 a). La solera puede ser
suprimida si los montantes salen de la carrera de un tabique interior de la vivienda . En algunas ocasiones este armazn es
la simple prolongacin de un tabique divisorio de la casa, que debe tener al menos dos riostras e n los extremos que
aseguren su indeformabilidad. Si slo es
posib le apoya rla en dos puntos se le puede da r la estructuracin de una viga armada, dependiendo de la distrib ucin de
los puntos de apoyo, el ord en y la configuracin de las piezas en diagonal.

- - - - -- - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - -- - - - - -

93

Cuando la cumbrera se estructura sin

el pendoln, como en la figura 128 a, se
da el caso de que los pa res se transforman en costaneras, y se diferencian en su
forma de trabajo porque mientras estas
ltimas son simples vigas inclinadas, con
un apoyo ms alto que el otro y tra bajan
a flexin, los pares estn fuerteme nte
comprimidos. Esta difere ncia de trabajo
influye determinanteme nte en e l diseo
de sus uniones y apoyos.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 3

Uniones de costane ras

Al trabajar flexionadas, se colocan de
ca nto y su escuadra (considerada siern-

Figura 128

Caso en que la
umbrera puede
estar apoyada en
toda su extensin

Tabique-- +

Cumbrera
-Cumbrera

e
Dos casos de unin de costaneras sobre cimbrera

Costa nera
Ca rrera

Ensamble entre la costanera y la carrera

pre en funcin de la distancia entre apoyos) est entre la de una viga de techo y
la de suelo . En algunas ocas iones es recomendable proporcionar apoyos auxiliares para as disminuir la luz. La distancia
ms frecuente entre una costanera y otra
es de 0,80 a 1,0 m.
En el caso ms simple, el de una techumbre de dos vertientes, las costaneras
pueden ir simplemente cruzadas sobre la
cumbrera, como se puede ap reciar en la
figura 128 b. donde quedan apoyadas de
tope sobre la cumbrera y aseguradas por
un elemento como tirante horizontal que
asegura y fija el ngulo de las dos piezas.
En la figura 128 e se ap recia otro caso
muy similar al anterior , donde las costane ras quedan ensambladas entre s a media mader a. El extremo inferior de la
costanera va apoyado en la ca rrera mediante un ensamble, como se muestra en
la figura 128 d. La situacin de este apo yo
es independiente de la de las vigas de
techo , ya que usualmente las distancias
entre s son diferentes.
Para la correcta situacin de los cortes
que se hacen en la costanera, de acuerdo
con la escuadra de la ca rrera, se usan niveles con el fin de ob tener un ajuste pe rfe cto que coincida, adems, con la inclinacin de la tec humbre adecuada a la situacin geogrfica de la construccin y su
correspondiente pluviometra.

Uniones de pares
En este caso, la cercha aparece como
el elemento articulador de la mayor parte
de las piezas que constituyen la cubierta.
La mayora de las uniones est n re forzadas con tornillos, pe rnos, pletinas y abrazaderas.
La diferencia ms notable con el caso
ante rior es que los palos y la cumbrera se
ensamblan en el pendoln, sin tocarse
entre s. De esta manera se produce la
unin de los pares con el pendoln por
medio del ensamble a caja, espiga y barbilla o bien a horquilla y ba rbilla.
En la figura 129 a se pue de ver, ade ms, cmo se coloca una pletina de hierro
a ambos lados del pendoln, fijada a esta
pieza con tornillos de tuercas. Es importante que la seccin del pendoln tenga
como mnmo en su lado mayor 20 cm
pa ra ser ap licado el refue rzo metlico
que se indica en la misma figura, y si esto
no fuera posible porque, por ejemplo, el
pendoln tiene 15 cm en su lado mayor,
se hace el refuerzo por la cara menor,
atravesndolo de lado a lado y fijando los
pares por medio de un perno largo fijado
con pernos.

94- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

El ensamble de la cumbrera con el

pendo ln puede queda r fijado por gravedad, porque la cumbre ra est siempre
actuando a compresin con respecto al
pendoln, ya que el peso de la cubierta
descansa en parte sobre ella.
Los pares tambin tienen varias maneras de unirse con el tirante, a travs de
ensambles de caja , espiga y barbilla. En
estas uniones, el punto de contacto ms
conJIictivo, desde el punto de vista mecnico, es la cara de la seccin que se
apoya en el tirante de manera ms frontal,
ya que sobre ella se transmite la mayor
parte de la fuerza recogida por e l pa r
des de la cumbre ra. La ca ra que recibe
esta fuerza (del tirante) est sometida al
cizallado ya la compresin, por lo que re sulta conveniente aumentar la superficie
de contacto en este sentido. Por ello existen diferentes maneras de disminuir el
esfuerzo sufrido por el tirante , siendo comn en todos ellos que la inclinacin del
corte de mayor esfuerzo sea la bisectriz
del ngulo exterior formado por el tirante
y el par con una profundidad que flucta,
segn el tipo de ensamble, e ntre los 3 y
los 6 cm. Otra consta nte es que el trazo
de tirante que queda libre del contacto
sea al menos de 20 cm.
En la figura 129 b se puede ver un
ejemplo de ensamble en que se re fuerza
la unin por me dio de un tornillo de tue rca de 20 mm de dimetro (tambin podra
ser una abrazadera), que tiene la particularidad de esta r situado perpendicularmente al eje del par; adems se aumenta
la superficie de contacto al ser endentada con lo que se reparte el esfuerzo de
cizallado y corte en una longitud mayor
de tirante. Es muy impor tante que mediante la ubicacin de la cercha se logre
que coincidan en un punto los ejes del pilar de muro, el par y el tirante , ya que con
esto se pueden e quilibrar me jor todas las
fuerzas que se articulan en una cubierta
y sus apo yos.
En la figura 129 e podemos ver otro m todo para aumentar la superficie de contacto de las caras ms afec tadas por e l
esfuerzo, consistente en agregar una pieza supletoria sobre el taln, con lo que la
seccin de encaje aumenta. Esta pieza
anexa se integra al taln por medio de
abrazaderas o dos tornillos de tuerca que
arman un cabezal reforzado en cada ex tremo de los tirantes. En este caso tambi n se mantiene el hecho de que la
inclinacin de corte sea la bisectriz del
ngulo formad o entre la pieza del par y
la pieza del taln compuesto.
El hec ho de que los ejes de las piezas
que se han descrito coincidan en un pun to es extensible a todas las piezas de la
es tructura de una cubierta .

a) Ensamble de la parhilera y los

pares con el pendoln

Enmaderacin
de cubierta

~,,;;:::::s--- Cumbrera

Eje del par

Eje de
tiran te

o: Punto de
.
converge ncia
.................--' de eles
I

Eje del muro

Bisectriz

r,:',.

. '." :

Muro

o: Punto de
conve rqencia
de ejes

Figura 129

UNIONES EN EL PENDOLN
Existe una unin muy importante para
el correcto funcionamien to mec nico de
una cerc ha, que es la que conecta el pendoln con el tirante, ya que entre ambas
piezas existe una pletina que las cone cta
sin unirlas materialmente, de manera que
el apo yo del pendoln en e l tirante sea de
mayor superficie, por medio de la tradu ccin de fuerza que hace la pletina (de

- - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - 95

Biblioteca Atrurn
de la Carpintera - 3

Figura 130

puntual a superficial), evitando que el tirante se arquee. Por lo tanto, pendoln y

tirante jams se deben hacer solidarios,
aunque, errneamente, a veces se hace
esta unin sin que me die la pletina. En algunas ocasiones esta pletina sirve tambin para reforzar un tirante que se ha
alarga do para lle gar a cubrir una luz mayor; si es as el tirante se empalma de
modo que la unin trabaje a traccin, te niendo el cuidado de hacer coinc idir este
empalme con la fijacin de la pletina . En
la figura 130a, donde se muestra de forma
grfica todo lo explicado anteriormente,
se puede ver un empalme con llave y re diente. En el dibujo se ve claramente
cmo la pletina aba rca el empalme en
toda su longitud, convirtiendo el tirante en
una pieza homog nea.

cual constituye un grado de terminacin

ms acabado, ya que con el sacado que
se hace en el par se obtiene un tope ms
firme, donde los clavos no son los nicos
e lementos que trabajan a traccin.
Cuando una cubierta pesa mucho, ya
sea por su materialidad o por el peso que
deba sopo rtar, es ms conve niente poner
la correa vertical al par y no pe rpendicular como en e l caso anterior, ya que as
est en la direccin de los esfuerzos que
recibe al ser solicitada la cubierta; en
este caso el ejin se sita tal como se
muestra en la figura 130 c.
Existe la posibilidad de que el ejin no
sea de madera y est cons truido de hie rro angular, con lo que se obtiene una correa pe rpendicular al par y fij ada a esta
pieza por medio de tornillos.

UNIN DE LAS CORREAS

CON LA CERCHA

UNIN DE LAS CORREAS

CON LAS COSTANERAS

El procedimie nto ms usado y seguro

para unir y fijar una correa sob re un par
es mediante una pieza de madera llamada ejin, que ac ta como corrector al
estar clavada al par, con lo que se evita
el deslizamiento de la correa.
En construcciones simples y de terminac iones ordinarias es adecuado el uso
de un ejin colocado simplemente de plano sobre el par, en cuya altura se clava a
modo de escuadra. En la figura 130 b se
puede apreciar un ejin embarbillado, lo

Las correas trabajan a flexin y deben

ser capaces de resistir en su punto med io
una carga de 100 kg. Para una distancia
entre costaneras de 0,80 a 1,0 m pueden
ser de una escuadra de 5 x 5 cm.
Antes de poner las correas, sus distancias deben distribuirse a lo largo de una
costanera completa, de acuerdo con las
separaciones que requiere el material de
cubierta previsto. La primera correa se
pone en el extremo del alero y la ltima
a una distancia del eje de la techumbre
suficiente para que pe rmita la colocacin
posterior del caballete o re mate superior
de la cubierta.
Cuando la cubierta es de tejas o de
cualquier recubrimiento que necesite el
solape para su instalacin, la longitud de
la parte visible del material es igual a la
distancia existente entre correas, medida
de eje a eje.
Cuando una construccin tiene una
gran magnitud, los apoyos de las correas
suelen estar ms distantes, por lo que se
aumentan sus escuadras, producindose
una te ndencia al volcamiento, de bido a su
posicin inclinada, que se ve incrementada en la medida que la pendiente de la
cubierta es ms pronunciada. Para evitar
esta situacin se colocan ejiones de madera o enclaves metlicos, con lo cual las
correas, sea cual sea su escuadra, quedan fijadas en la costanera (figura 130 d).
Si las correas son de dimensiones estnda r (de 5 x 5 cm), van directamente
clavadas a las costaneras y presentan una
cara de soporte inclinada pa ralela a stas.
La correa ms exterior de la cumbrera
srve de sopo rte al alero, mientras que la
ms cercana constituye el soporte al ca-

a) Elevacin frontal y lateral de una unin c<;!n pletina entre un

tirante y un pendoln
P r
c
endoln

rok-- Ejin

e) Dos formas de tijar una

correa de gran dimensin a la costanera

96 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

ballete, tal como se observa en la figura

130 e, donde se puede apreciar cmo se
distribuyen las correas a lo largo de una
costanera.

Enmaderacin
de cubierta

CLASES DE CERCIIAS
y ARMAZONES

En general se entiende por armadura

de cubierta la estructura que descansa
sobre los muros perimetrales de un edificio, y se clasifica en dos tipos, segn el
tamao del recinto que haya que cubrir:
si la construccin es pequea, es muy
probable que dos de los muros ms pequeos de lado y enfrentados se prolon - Figura 131
guen hasta convertirse en hastial, con lo
que el entramado de la cubierta se apo- dose esta irregularidad estructural en el
yar directamente en estos muros inser- espacio generado (figura 131).
El tipo ms generalizado de cercha es
tndose en estos tanto las carreras como
la parhilera. Se entiende por pequea el usado en edificaciones de dos aguas o
construccin un espacio que no tenga vertientes, con lo que la estructura de cubierta se constituye en torno a un prisma
ms de 4 o 5 m. Cuando la separacin entre los muros de mayor lado es conside- triangular.
Bajo un aspecto constructivo, las cerrable, se coloca una correa o varias entre
la parhilera y la carrera, de manera que chas pueden ser ms o menos compl ila distancia que deban salvar los cabios cadas en su estructuracin, dependiendo
de la luz que se deba cubrir, ya que a
no supere los 2,5 m.
Si la edificacin es de tamao consi- mayor distancia entre paredes de apoyo
derable se debe pensar en una estructura existe una mayor escuadra de las partes
Figura 132
de madera capaz de salvar las luces entre que conforman el cuchillo.
muros perimetrales, denominada cuchillo
o cercha, con las caractersticas de uniones y ensamblajes que anteriormente se
DOS DE LAS CERCHAS MS SENC ILLAS EN MADERA
han descrito.
Como las cerchas son una estructura
ms compleja, trataremos la conforma cin que adquieren segn sea el caso.
Bsicamente, la funcin de las cerchas
es la de transmitir a los muros perimetrales o pies derechos de apoyo las cargas
que se provocan en la cubierta, que son
canalizadas principalmente por la parhilera y las correas. Estas cargas o fuerzas
a) Cercha sencilla
son tanto de traccin como de compresin, por lo que la cercha es fundamentalmente un tringulo subdividido en
tringulos interiores que pueden repartir
adecuadamente y compensar los esfuerzas mecnicos. La forma y distribucin inCorrea
terna de las cerchas es mltiple, pero lo
que determina el diseo final es el destino del edificio o del desvn, ya que si
bien es cierto que esta ltima construccin en un principio se usaba con el nico
fin de guardar y acumular objetos, ac tualmente estos tradicionales espacios residuales se habitan, de manera que,
6-8 m
mediante sistemas de ventanas basculares y escaleras plegables de caracol, de
b) Cercha con una correa
un desvn pasan a convertirse en una
mansarda en la cual todos los encuentros
de cubiertas quedan a la vista, inteqr n------------------------------------97

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 3

A continuacin se describen las cerchas ms importantes desde un punto de

vista constructivo .

Cercha sencilla

En la figura 132 a se presenta una estructura que tiene la mnima cantidad de

piezas para poder salvar luces de hasta 6
metros.
Los pares pueden estar unidos al pendoln por medio de pletinas o ensamblajes que trabajan satisfactoriamente a
traccin.
En este caso no existen tirantes que
triangulicen la figura formada por el tirante, el par y el pendoln, ya que la indeformabilidad est garantizada por la
configuracin que estas piezas dan.
Los cuchillos deben situarse vertical mente sobre los muros, y a una distancia
de 3 a 4 m el uno del otro, y para mantenerlos fuertemente unidos y en su lugar
es necesario que se arriostren por medio
de correas, siendo la parhilera la pieza
fundamental para mantener las cerchas
en vertical.

Cercha con una correa

En la figura 132 b se puede apreciar

una estructura capaz de salvar luces entre

Figura 133

CERCHA CON SU RESPECTIVA REPARTICiN DE FUERZAS

al Cercha

de Palladio

6 Y8 m, con lo cual la distancia que hay

entre la carrera y la parhilera aumenta; si
tenemos en cuenta que los cabios no pueden exceder los 2,5 m se debe intercalar
entre estos dos puntos extremos una correa, sobre la cual se empalme el cabio
para alcanzar la longitud deseada. A su
vez el par se ve afectado por el nuevo esfuerzo que representa esta unin, lo que
se alivia colocando dos tirantes que trasmiten el esfuerzo de flexin a la parte
baja del pendoln. Es muy importante
que tanto el empalme del cabio como el
apoyo del tirante coincidan en una misma
zona del par.
Esta cercha tambin es conocida con el
nombre de cercha a la espaola, y es de
uso muy frecuente en sistemas de casas
prefabricadas.

Cercha con dos correas

Para salvar luces entre 8 y 12 m, entre

dos paredes estructurales, se utiliza el
tipo de cercha que se muestra en la figura
126. Las dos correas, al igual que en el
caso antenor, se convierten en soportes
de unin para que los dos empalmes de
los ca bias puedan quedar debidamente
soportados. Para aliviar los pares, es decir, para evitar el trabajo de flexin, se colocan dos tornapuntas que se apoyan bajo
las correas y sobre el pendoln, adems
de aadirse dos tirantes de seccin tubular que se sitan inmediatamente bajo
la unin entre la tornapunta y el par , y que
sirven para evitar la flexin del tirante al
actuar dicho tirante a traccin. Tambin
se incluyen dos manguetas (piezas verticales de madera que se sitan cerca del
vrtice, generan el encuentro del par con
el tirante y cortan la distancia entre el eje
del pendoln y el eje del muro de apoyo).

Falso tirante

Cercha de Palladio
-c

---- 8 -

12 m

Tirante

b) Cercha a la americana
Tirantillo

;;, 12 m

Para luces de 12 m o ms se hace uso

de esta estructura, que tiene como particularidad tener un tirante y un falso tirante, que permiten repartir hacia los extremos de la cercha los esfuerzos de flexin
que transmite el pendoln desde una altura mucho mayor, con respecto a los muros de apoyo, que la generada en los
casos anteriores (figura 133 a).
Esta cercha lleva, en cada agua o pendiente, tres o ms correas distribuidas a
lo largo del par. En trminos generales
esta estructura articulada se compone,
adems del doble tirante, de los pares y
tres pendolones que se unen preferen-

98 - - - - -- - - - - - -- - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - -

---

",

temente con pletinas de hierro y con las

piezas adyacentes. El paralelismo que se
produce entre los dos tirantes es funda mental para llegar a cubrir distancias que
sobrepasen los 10m, ya que se forma una
verdadera viga compuesta triangularizada, indeformable y rigida. Al igual que en
los dos casos anteriores, los tres pendolones no entran en contacto directo con
los tirantes correspondientes, por lo que
la flexin es mnima a todo lo largo de la
cercha.

armazn que deba salvar grandes luces,

como en este caso.
Los conectores entre la madera y los
tirantes metlicos son unas pletinas dobles que empalman exteriormente con la
madera y con los respectivos tensores en
aquellas direcciones que convenga me cnicamente.
En la figura 134 a se puede ver cmo
estos conectores llegan a articular una
tornapunta de madera con tres tirantes de
hierro, de manera que la tensin de las
fuerzas de traccin y compresin se mantienen en perfecto equilibrio.

Enmaderacin
de cubierta

Cercha a la americana

Al igual que la cercha de Palladio , esta

estructura est pensada para superar luces de 10 m en adelante. Como se puede
apreciar en la figura 133b, por cada pendiente hay tres o ms correas distribuidas
convenientemente sobre los pares; adems, hay tantas tornapuntas como correas
existan, coincidiendo una debajo de cada
correa para mpedir la flexin de los pa res, y tambin tiran tillos de hierro que actan a traccin, anulando en parte la
compresin que ejerce cada tornapunta
sobre el tirante. En este tipo de cercha a
la americana todas las tornapuntas tra bajan a compresin.
Como la pendiente de las cubiertas depende, entre otras variables, de la longitud de la armadura, sucede que cuanto
mayor es la luz de las armaduras, mayor
es tambin la pendiente aconsejable para
las mismas, puesto que las secciones de
resistencias que hay que emplear estn
en razn inversa de la inclinacin adoptada. En el caso de la cercha americana
se puede ver cmo la influencia de la
pendiente de las tornapuntas est en relacin directa con la carga perpendicular
que absorbe el tirantillo metlico. En la
figura 134 a tambin se puede apreciar
cmo la pendiente del par influye en la
pendiente de las tornapuntas para obtener el mismo rendimiento frente a un es fuerzo de compresin.

Cercha Polonceau

Cercha para cubiertas aserradas

Esta cercha es la que ms se utiliza en

industrias que quieren tener una buena
iluminacin a travs de las aberturas que
dejan entre s las aguas desfasadas unas
de otras, tal como se puede apreciar en
la figura 134 b.
DOS CERCHAS EN MADERA QUE CARECEN DE PENDOLN

...

Tornapunta

Tensor de tipo tirante

a) Cercha Polonceau

b) Cercha para cubiertas aserradas

Este tipo de cercha es de constitucin

mixta, ya que se combinan los pares y las
Para lograr una luz perfectamente distornapuntas de madera con una trama de tribuida y uniforme se cubre con cristales
tirantes y tirantillos de hierro de seccin la vertiente ms inclinada, teniendo el
tubular, que actan como pendolones y cuidado de orientar esta abertura hacia el
tirantes de madera, pero con la ventaja norte, de manera que pueda captar una
de tener mucha ms resistencia a la trac - luz difusa que permita ser regulada y no
cin que las piezas de madera, por lo cual una luz cegadora que, adems, pueda geesta cercha compuesta resiste mucho a la nerar un excesivo calor en el interior del
compresin que se puede generar en un espacio cubierto.
- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - --

Figura 134

- - - - 99

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria - 3

Una de las caractersticas de este sistema es que se puede instalar se bre una
planta sin muros intermedios, de manera
que los pilares que existan son los apoyos,
a modo de luz que haya que salvar, de
cada cercha.
El par ms largo va re forzado por una
tornapunta, ya que en el centro de su longitud se apoya una correa que transmite
las fuerzas de compresin al punto donde
coincide el par ms corto con el pilar de
apoyo . Tambin hay un tirantillo que evita
la flexin del tirante . El par del agua pequea en realidad acta como una tornapunta que trabaja a compresi n, transmitiendo la mayor fuerza recogida a lo
largo de todo el par mayor al eje del pilar.
Esta cercha y la denominada Polonceau tienen en comn la ausencia de pendo ln, por lo que la altura que una y otra
pueden alcanzar desde e l tirante a la parhilera no puede ser excesiva. El sistema
de evacuacin de ag uas de lluvia aprovecha el encue ntro, debajo, del par mayor con el par menor.

bailete , un alero inferior, un alero superior, y dos bastiales o muros perimetrales

que sestienen e l envigado de techo (figura 135).
Aunque esta es la est ructura ms e lemental en madera para cubrir una construccin habitable, es conveniente desde
un principio usar el mate rial ap ropiado,
es decir, se debe aplicar madera de bue na calidad para la construccin en todos
los elementos descritos anterio rmente. La
madera ms indicada para las cerchas es
la de melis, pino y en algunas ocasiones
abeto. En todo case, sea cual sea la madera, sta debe ser sana, sin grietas ni nudos que puedan debilitar la estructura
armada. para la cual, si es de gran envergadura, se estudia, segn las fuerzas
predominantes en cada pieza, la posibilidad de usar maderas diversas que se
adecuen con mayor facilidad a cada uno
de los esfuerzos.

TIPOS DE CUBIERTA

Es el case ms popular y extendido de

cubierta, siendo la estructura elemental a
partir de la cual se desarrollan complicadas combinaciones de cubiertas encontradas, y que se detalla n a continuacin. Esta cubie rta e n particular consta de dos verti entes que sue len tener
igual pe ndiente y extensi n a ambos lados de la cumbre ra. Dichas vertientes
terminan en lnea horizontal a lo largo de
los muros longitudinales del edificio, formando dos aleros que no sen ms que la
prolongac in del cabio y su recubrimiento. El encuentro superior de las pendientes se denomina caballete, y suele coincidir con el eje longitudinal de la planta
construida, siendo, en algunos cases, la
mayor altura interior si es que la estructura de techumbre est constituida por
costaneras a la vista, tal como se puede
apreciar en la figura 136. Cuando la estructura de techumbre est armada a par tir de cerc has, nos podemos encontrar
con todas las clases descritas anteriormente, salvo el case de la cercha aserrada para fbricas que no es de frontn
triangular.

La cantida d de ag uas que tiene una

e dificacin da el nombre al tipo de cubierta a la cual uno se quiera referir. Es
as como a pa rtir de la cubierta ms bsica, que sera a una pe ndient e, se pue den distinguir, segn la ca ntidad y la
ordenacin de stas, los siguientes cases:

Cubierta a una pendiente

Figura 135

Es la ms elemental de las cubiertas, y

se estructura con una pendiente con ca -

Cubierta a dos pendientes

Cubierta con faldones

o a cuatro aguas

En este case apa recen nuevos elementos es truc turales, ya que al tener la cubierta cuatro aguas se han evitado los
hastiales, como sen las cuatro limatesas,
que los carpinteros llaman simplemente

100 - -- - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - - -

Es aconsejable presentar tablas auxiliares en los sitios donde van las limatesas,
lo cual puede hacerse antes de levantar
la cumbrera, para constatar y visualizar la
forma real que va a tener esta enmaderacin de techumbre, distribuir los maderos segn las distancias adecuadas que
deban tener entre s, y en general poder
aclarar todas las dudas que se presenten

Enmaderacin
de cubierta

Cubierta de pabelln

Fiqura 136

limatones y que, aunque son inclinadas, al

ser vistas e n planta forman ngulos de 45
(figura 137 b).
Esto es importan te para situar sobre e l
envigado de tec ho los puntos exactos que
sirven para establecer el comienzo y el
trmino de la futura cumbrera. Estos pun tos estn e n el eje del rectngul o que forma el contorno de la casa, a una distancia
de los extremos igual a la mitad de su ancho. Par a esto se puede tomar e l contorno
de los muros ex teriores de la casa o e l
pe rmetro que forma la tec humbre vista
en planta e incluye ndo los aleros.
La cumbrera se sostiene de manera semejante a la estructura que se muestra en
la figura 130 e. Las propias costaneras sirven de arriostramiento, ya que apuntalan
la cumbrera en todas las direcciones que
se pueden ver en la figura 137 a. En este
tipo de estructura las lirnatesas son muy
importantes, ya que, una vez instalada la
cumbre ra, sirven como soporte a las costaneras cortas que forman las dos aguas
llamadas faldones, que cortarn las otras
dos vertientes segn las lineas salientes o
limatesas, que concurren en el nudo del
caballete.
Estas piezas estn sometidas a la flexin en mayor grado que las costaneras
corrientes, puesto que, adems de servir
de apoyo a las costaneras cortas, tienen
mayor longitud que ellas. Por lo que la escuadra de estas piezas es aume ntada y,
si esto no fuera posible, se les proporciona apoyos intermedios por medio de tornapuntas.
El extre mo superior de la limatesa puede descansar sobre la cumbrera o apoyarse en la ca ra lateral de la cumbrera
(figura 137 c). Con respecto al extremo inferior de esta pieza, tal como se ve en la
figura 137 d, pasa justo en medio de la esquina de la carrera. Si en este punto las
carreras tiene n sus puntas sobresalientes,
la limatesa pasa por e l ngulo que forman
esos dos salientes.

Se trata de una cubierta con un solo

nudo de caballete en el cual confluyen los
cuatro faldones. En este caso el nudo de
caballete se llama cspide, y generalmente este tipo de construccin se puede
ver en iglesias, donde los planos que forman las vertientes son muy inclinados y
pueden llamarse torre, aguja o flecha. En
la figura 138vemos dos cubiertas, una de
las cuales, la ms esbelta, corresponde a
una cubierta de pabelln muy estilizada,
que entrara en la categora de ag uja.

Flgura 137

Cumb rera

Detalle e

/L5......._

Costaneras cortas

Limatesa
Detalle d

Limatesa
Contorno del

alero t:=::;++-H-~=~

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 101

Para aprovechar el espacio interior que

genera este tipo de techumbre se pueden disponer habitaciones , que reciben
el nombre de buhardillas, nombre que
tambin se da a las ventanas laterales que
sobresalen desde las vertientes laterales,
tal como se puede ver en la figura 139,
donde se aprecian ventanas de diferentes
tamaos que convierten las aguas en la
verdadera cubierta-muro de toda una
edificacin.
A veces la cubierta tiene una quebra dura horizontal, a la altura del techo de las
habitaciones, que contina y se acenta
hacia abajo, conocindose por el nombre
de cubierta de mansarda; el nombre de
este tipo de estructura viene del arquitecto francs Mansard, quien lo pens
para aprovechar los espacios bajo cubierta como viviendas o almacn.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 3

FIgura 139

Cubierta de crucero
PENDIENTE EN LAS CUBIERTAS
Tambin en la figura 138 podemos ver
la terminacin de una torre, mediante la
cubierta de crucero que consta de ocho
vertientes, formadas por dos caballetes
que se cortan ortogonalmente y cuatro limahoyas, formando un frontn a cada lado
del edificio. Este tipo de construccin supone una gran cantidad de uniones en
46', por lo que los empalmes y juntas tienen que estar muy bien terminados . El
aspecto estructural en este tipo de cubiertas est prcticamente solucionado
en su propia ordenacin, ya que al estar
cruzadas dos aguas en un punto se genera una triangulacin, lanto interiormente como en la techumbre. Por ello esta
cubierta es estructuralmente muy estable, aunque tiene como contrapartida el
excesivo material que se necesita para lograr esta armadura.

Figura 138

Cubierta de mansarda o buhardilla

Los planos que forman una cubierta

pueden adoptar una multitud de formas,
tal como se ha visto en los casos anteriores, ya que tienen que adaptarse a la
planta que se cubre y tambin a las condiciones climticas del lugar donde se
emplaza la construccin.
Las vertientes se construyen con una
inclinacin o pendiente determinada de
dos maneras (figura 140): a) en grados,
segn el ngulo que forma la vertiente
con el plano horizontal; se habla as de
una pendiente de 16' , de 40', segn sea
ese ngulo. b ) En tanto por ciento, que se
refiere a la cantidad de centmetros que
sube la pendiente por cada lOO cm horizontales que avanza. Es decir, cuando una
pendiente sube 15 cm por cada lOO cm
horizontales, decirnos que su inclinacin
es del 15 %.
FIgura 140

En los lugares en que se producen nevadas los techos deben ser empinados
para evitar que la nieve se acumule en
ellos. Es una precaucin de gran importancia, ya que este factor circunstancial
puede significar un peso de tal magnitud
que un techo corriente de dos a cuatro
aguas no resistira.
A modo de referencia, se puede decir
que la nieve recin cada flucta entre 80
y 190 kq/rrr', pero mojada y compacta por
la ll uvia va de 240 a 800 kq/rrr'. Es decir,
una capa de nieve de unos 40 cm de espesor puede llegar a pesar 320 kq/rrr'. Recurdese que la sobrecarga corriente de
un techo no es de ms de 100 kg/m'.

102--

- --

- - --

- - --

1/100 %

"'/ V

e in';' /

90 %

80 %
70 %

' / / 1/

309

.Sf7 /
c-C'J
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60 %
50%
40%

30 ';'

/' .---- ~
~.-

20 %

~
1i~!~3;;1~j:tjlO %
O

HOrizontal

100

Como se puede ver en la figura 140, son

dos maneras distintas de medir una caracterstica de una techumbre y no tienen
relacin numrica entre si.
Una de las caractersticas que influyen
en la pendiente de una cubierta es la clase de material que se emplea en el re cubrimiento; por ejemplo, una cubierta
de teja plana sobre latas, con armadura
de 6 m de luz, necesita una pendiente del
35 %, y por razones de seguridad o de
mal comportamiento mecnico, que producen pandeas en la cubierta, es necesario aumentar la pendiente al 40 %, pues
se podran producir goteras.
Las incidencias del medio ambiente en
la cubierta, como la presin del viento y
el peso de la nieve, determinan la pendiente aconsejable para un buen funcionamiento de toda la estructura mecnica
de la armadura. En los cuadros IX y X se
muestra la relacin de fuerzas en pendiente que actan en un metro cuadrado
de cubierta.
Tambin hay que tener en cuenta que
a mayor nmero de juntas en el material
que conforma el revestimiento de la cubierta, tanto ms inclinada es la pendiente, ya que estas uniones superficiales se
traducen en asperezas y texturas capaces
de frenar el escurrimiento de las aguas
de lluvia, adems de aumentar las posibilidades de filtraciones.
A modo de resumen podemos decir
que a menor inclinacin tiene que haber
una superficie lisa con la menor cantidad
de piezas conformando el material de cubierta y, por el contrario, si necesitamos
una gran inclinacin para desalojar la nieve que caiga espordicamente, se puede
contar con tejas de piedra o de madera o
un conjunto de piezas que fragmente la
superficie de la cubierta, sin temor a que
la nieve se mantenga sobre ella.

nerales se puede decir que la seccin de

las correas es rectangular y las escuadras pueden variar de 5 x 15 a 8 x 24
centmetros. Las correas van fijas encima
de los pares, si se estructura la cubierta
con cerchas, y encima de las costaneras
si se carece de ellas (figura 130 e).
Como en el primer caso (estructura de
cerchas), se utiliza un entramado ms
complejo e interesante desde un punto
de vista de articulacin mecnica.
Las correas van fijas en los pares a una
distancia de eje a eje de 2,5 m como mximo. Las cubiertas de planchas acanaladas de fibrocemento y cinc se pueden

Enmaderacin
de cubierta

Cuadro IX

PRESiN DEL VIENTO

Sobre la
vert ical kg/m 2

kg/m 2 segn sea la pendiente

30 %

35 %

40 %

45 %

50 %

50

14,62

17,10

18,73

21,13

26,70

75

21,93

25,65

28,10

31,70

34,05

100

29,24

34,20

37,46

42,26

45,40

125

36,55

42,75

46,86

52,83

56,75

150

43,86

51,30

56,19

63,39

68,10

175

51,17

59,85

65,86

73,96

79,45

200

58,48

68,40

74,92

84,52

90,80

PESO DE LA NIEVE

Espesor
sobre la
horizontal

kg/m 2 segn sea la pend iente

c/ m 2

30 %

35 %

40 %

45 %

50%

25

23,91

23,50

23,18

22,66

22,28

50

47,82

46,99

46,36

45,32

44,55

75

71,73

70,48

69,54

67,98

66,83

100

95,63

93,97

92,72

90,64

89,11

ENTRAMADO DE CUBIERTA

colocar directamente sobre las correas,

sin requerir otro elemento intermedio de
fijacin, como podran ser los cabios.

La descripcin que se ha hecho de encuentros de una estructura cubierta ya da

ciertos datos sobre entramados de cubiertas, tales como la parhilera y las correas, que unen y mantienen a distancia
una cercha de otra, pero para una mayor
precisin diremos que las correas van de
forma paralela a la cumbrera, y en el caso
de una cubierta de dos aguas, se instalan
en toda la longitud del edificio. Estas piezas tienen una escuadra muy variable,
que est en relacin directa con la distancia a la cual se encuentren las cerchas,
la separacin de las correas entre s, y la
forma y el peso del material que sirve
para revestir la cubierta. En trminos ge- -- - - - - - - - - - -

tangular que las correas y se apoyan

directamente entre si por medio de clavos, de forma que constituyen un entramado ortogonal en donde los cabios se
colocan a una distancia de 60 a 100 cm,
segn la carga que deban soportar, y su
escuadra es en promedio de 7,5 x 7,5cm.
Sobre los cabios va una estructura llamada tabla ripia, la cual va clavada, solapada o simplemente adosada y sirve
como base de fijacin para instalar la teja
curva. Si la cubierta es de teja plana, la
tabla ripia se sustituye por el enlistonado,
que es de una escuadra menor que los
cabas y se coloca a una distancia entre
s equivalente a la necesaria para que se
apoyen las tejas y se disimule su solape.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 103

Cuadro X

Estas piezas son de menor seccin rec-

terior habi tado. En la figura 141 se puede

apreciar el proceso de colocacin de esta
nueva modalidad que ahorra a la vez
tiempo y mano de obra.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

Arriostramiento de la cubierta

Figura

Cuadro XI

141

Pino
kg/m 2

Abeto
kg/m 2

Melis
kg/m 2

Traccin

0,70

0,70

0,90

Compresin

0,60

0,50

O,SO

Flexin

0,70

0,70

0,90

Cortadura

O,OS

0,06

0,12

Fuerzas

Velocidad
Naturaleza del viento

por 1"

Presin

por hora
km

Por m2
kg

Viento apenas sensible

3,6

0,14

Brisa ligera

7,2

0,54

Viento fresco o brisa

14,4

2,17

Viento moderado

6
7
9

21,6
25,2
32,4

4,S7
6,64
11

Viento fuerte

10
12

36
43

13,50
19,50

Du ro

15

54

30 ,50

Muy duro

20

72

54

Temporal

24

S6

7S

Borrasca

30

10S

122

Huracn que arranca rbo les

36

130

176

Huracn que derriba casas

45

162

277

Cuadro XII

Actualmente se han sustituido los ca bias por planchas de aglomerado hidr fugo que se colocan directamente sobre
las COrreas por medio de clavos y sobre e llas se clavan unos listones que sirven para que se fije una tela asfltica que
a su vez quedar cubierta por otro listoneado, ortogonal al primero, y que tiene
como funcin servir de apoyo a las tejas
planas. La funcin de la tela asfltica es
doble, porque, adems de ser una capa
impe rmeable, genera, por su colocacin,
bolsas de aire que ayudan a formar una
barrera trm ica entre el exterior y el in-

En la estructura de la cubierta no basta

con mantener separadas las cerchas por
medio de correas para evitar que se d
la posibilidad de volcado o deformacin
de la armadura, ya que existen otros esfuerzos distintos a las cargas vertica les
que ya pueden soportar los diferentes diseos de cerchas. El esfuerzo ms importante ante el cual se debe arriostrar toda
la estructura es el producido por el viento, ya que si no se toman las debidas precauciones se puede correr el riesgo de
derrumbamiento o de serios daos estructurales.
A modo de ejemplo y para que sea ms
fcil comprender la fuerza que es capaz
de generar el viento, se procura, en primer lugar, que la madera utilizada en la
construccin de cubiertas tenga una resistencia bsica. Tradicionalmente para la
armadura se ha usado la de pinos procedentes de Amrica del Norte y para los
entramados, madera de Flandes; actualmente se utilizan maderas de pino y melis
de buena calidad, indistintamente para la
totalidad de la estructura, y madera de
abeto con menor frecuencia. En el cuadro
Xl se muestran las tensiones de seguridad
mximas que garantizan el buen estado
de una cubierta.
En el cuadro XIl se puede apreciar
cmo el viento, segn su velocidad, puede generar una determinada presin por
metro cuadrado, en cualquier sentido y
direccin, sobre la cubierta terminada.
Un factor que junto a la velocidad es muy
importante en la capacidad destructiva
del viento es el tiempo en que se aplica
dicha fuerza, ya que es muy diferente una
fuerza de 80 kmIh duran te 5 segundos
que la misma fuerza durante 1 minuto.
Mediante el arriostramiento, se consolida la estructura de la cubierta y se pueden contrarrestrar los esfuerzos a los que
se puede enfrentar, en sus diversos niveles. Es muy importante, en zonas donde
se pueda sufrir los efectos de un tornado
o un huracn, que en todas las uniones
que tradicionalmente se hacen con clavos
se utilicen tornillos, ya que frente a la
traccin producida por estos fenmenos
atmosfricos, dichos elementos de unin
ac tuarn con mayor firmeza y resistencia.
Los ensambles de las correas con los
pares no son suficientes para garantizar
que, frente a un esfuerzo de vuelco, las

104 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

ce rchas puedan resistir en su posicin

vertical. Con el fin de evitar esta posibi lidad, se ensambla entre la parhilera y el
pe ndoln un jabalcn o pieza inclinada
que, tra bajando a compresin, sirve de
puntal y forma un tringulo que evita todo
movimiento paralelo a la cumbrera.
Como alte rnativa existe la posibilidad
de re emplazar los jabalcones por cruces
de San Andrs, que no son otra cosa que
dos listones entrecruzados que triangulizan la distancia que hay entre un pendoln y otro (figura 142).
Si las cerchas se apoyan en pies derechos, en lugar de descansar sobre los
muros perimetrales de una construccin,
se debe hacer un arriostramiento me diante jabalcones que unan el pie derecho con el tirante y la carrera, a fin de
garan tizar la verticalidad de la cercha.
Cuando la cubierta tiene faldn, se tienen que incorporar ciertas piezas pa ra lograr el ar riost ramiento entre la primera y
la ltima cercha y el muro cabezal de la
construccin.
En la figura 142 se puede apreciar
cmo el faldn tiene su propio par y tirante, adems de existir una pieza tipo jabalcn en horizontal que ayuda a que el
tirante del faldn y el tirante de la cercha
se mantengan indeformables.
Cuando la altura del pendoln sea muy
grande, y por lo tanto la limatesa incremente su longitud, esta pieza se reforma
con dos par ecillos que descargan antes
hacia el muro perimetral toda la fuerza de
compresi n que viene desde el nudo del
caballete.
Si la luz que hay que salvar por la cercha es considerable, tambin se arriostran los ca bezales de la estructura de
cubierta por medio de unos tirantes en
diagonal, llamados aguilones, que unen el
vrtice inferior del faldn con el punto
med io de l cuadral.

Para los distintos tipos de cubierta pueden adoptarse prcticamente las cargas
totales indicadas en el cuadro XlII
Cuando las estructuras de cubierta son
de grandes dimensiones, es conveniente
que el clculo de las armaduras se haga
de manera que las cargas sean algo exageradas, mientras que los coeficientes de
trabajo de la madera empleada pueden
considerarse menores.
Todos los datos indicados en el cuadro
Xlll estn considerados en condiciones
normales, es decir, en una cubierta emplazada en las proximidades del mar en
donde la presin del viento y la sobrecarga se puede calcular de 25 a 30 kg/m'.
En todo caso las sobrecargas adicionales
son muy variables, pudiendo doblar el
peso de la estructura por s solas o ser nu-

Enmaderacin
de cubierta

Esquema del arriostramiento

en una estructura de cubierta
Cumbrera

Par del
faldn
-c-

/' \ Lnea del muro

perimetral

Pie
derecho

FIgura 142
Cuadro XIII
Peso de la

CLCULO GENERAL
DE UNA CUBIERTA

Uno de los primeros factores que se

deben acla rar en el momento de querer
hacer el clculo de resiste ncia de una cu bierta es que el peso que hay que considerar tiene la siguiente distincin: a) el
peso propio de la cubierta con su armazn y mate rial de revestimiento, que es
constante; b) el peso adicional que acta
como sobrecarga accidental y que tiene
que considerarse, para los efectos del
clculo de seguridad, como peso mximo
de incidencia, ya que una cubierta tiene
que estar preparada para resistir situaciones climticas extremas.

armadura

Teja plana

Peso del
cielo raso
en kg/m2

25

35

25

85

75
30

40
55

25
25

140
110

80
30
20
15
15

60

25

165

30
20
25
45

20
20
20
20

80

Teja plana y machihembrado

de cermica
Teja rabe
Teja plana y machihembrado

de cermica
Pizarra
Fibrocemento
Chapa ondulada metlica

Vidrio

Peso total
de la
cubierta
en kg/m2

de mad era
en kg/m 2 de
superficie
para cubrir

Peso del material de techar en kg/m 3

de superficie para cubrir

60
tOO

- - - - - - - -- - - - -- - - - - -- - -- - - - - - - - - - -- -

80

105

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria - 3

las. Cuando nos encontremos con un medio en que haya mucho viento y el ndice
de lluvia sea bajo y e l de nieve nulo, lo
aconsejable es construir una cubierta cas i
plana, pero SI el caso es inverso se justifica una cubierta muy inclinada.

Clculo de la presin ejercida

por el viento

Este clculo se hace teniendo en cuenta los datos indicados en el cuadro XIII, o
los que se ajustan a cada caso particular
en las diferentes condiciones y orientaciones en que se emplaza una edificacin.
En todo caso existen ciertas constantes
que son vlidas en todo el mundo y una
de ellas es que el viento acta en direccin horizontal o, en las condiciones ms
extremas, formando un ngulo de 10 con
respe cto a la horizontal. Una vez que se
conoce con ms o menos exactitud el
viento predominante, con su direccin y
velocidad, se busca en el cuadro XIII a
qu presin corresponde por metro cuadrad o de cubierta y para obtener el valor
corr espondie nte segn el ngulo X de cubie rta se emplea lo formula siguiente
P,= p. senX,
donde P, es el resu ltado de la presin de l
viento en kg/m' sobre la cubierta; P es la
presin del viento en kq/rrr' sobre la vertical; y X e l ngu lo de inclinacin de la
cubierta.
Es as como podemos deducir, de este
procedimiento num rico, que cuanto me nor es la inclinacin de la cubierta, menos
presin de aire influye sobre la misma; y
cuando la pendiente de la cubierta es inferior a los 17, es prcticamente nula la
incidencia del viento.
En la figura 143 se puede ver la cons trucci n de una casa cuya cubierta tiene
una inclinacin cercana a los 30, apta
para aguantar nieve en cantidades moderadas y con una buena resistencia al
viento.

Cuadro XIV

Peso de la nieve en kg/m 2 sobre la horizontal

Espesor de la nieve en cm

10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

Nieve sin helar

Nieve helada

10
20
30
40
50
60
70
80
90
100

50
100
150
200
250
300
350
400
450
500

Figura 143
Para efectos de clculo, la presin del
viento se calcula slo sobre una de las
vertientes, eligindose la que recibe de
forma ms predominante la fuerza del
viento.

Clculo de la presin ejercida

por la nieve

De la misma forma que el viento es variabl e, la presin ejercida por la nieve

depende mucho de las condiciones atmosfncas que siguen a una nevada, ya
que e l peso de la nieve aumenta al triple
o ms si es mojada por la lluvia. Aproximadamente suele considerarse como sobrecarga de nieve cuando sta incide
sobre la cubierta con una presin equivalente a 45 kg/m', en los casos ms desfavorables.
A modo de referencia, consideremos el
caso hipottico de una cubierta comple tamente plana sobre la cual cae nieve; el
peso de sta sobre dicha cubierta se calcula por metro cuadrado segn su espesor, de acuerdo con el cuadro XIV.
En contrapartida, el efecto de la nieve
sobre una pendiente de 45 es prcticamente nulo.
Al igual que el viento, la nieve y su pre sin sobre la cubierta se miden en metros
cuadrados sob re un plano inclinado, aunque el comportamiento de la nieve bajo
ciertas condiciones climticas bastante
usuales y sobre pendientes menores de
40 es muy similar a la de un plano inclinado al quedar sta enganchada a las cubiertas hasta que la temperatura suba
(figura 144) Por esta razn los datos indicados en el cuadro XIII son aplicables
a la siguiente frmula:
P, = P cosB,
donde P, es el resu ltado del peso de la
meve en kg/m' segn sea la inc linacin

106 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

----

~. j

marse los datos del cuadro XV como referencias vlidas.

Enmade racin
de cubierta

CLCULO DEL ENTRAMADO

DE UNA CUBIERTA

Conocer las cargas que afectan a una

cubierta nos permite saber el peso que
puede llegar a soportar cada una de las
piezas que constituyen el entramado y, de
esta manera, calcular cules son la escuadra y la longitud adecuada de los elementos que tienen que interactuar frente
a la carga total, segn sean el emplazamiento y la orientacin de la construccin.

Fioura 144

de la cubierta; P es el peso de la nieve

en kg/m', sobre la horizontal; y B, el ngulo de inclinacin de la cubierta.
Del planteamiento y resultados de esta
frmula se puede constatar que cuanto
mayor sea la pendiente de la cubierta,
menor peso afecta por metro cuadrado a
la misma. Destacando que si la pendiente
es superior a los 45, es necesario tener
en cuenta la sobrecarga de la nieve.
Hasta el momento hemos supuesto una
cubierta de no ms de dos aguas y de supe rficies lisas, pero es importante resaltar
que si las pendientes son con mansardas,
buhardillas con ventanas y encuentros
propios de estas conformaciones, inevitablemente se incluyen recodos y depresiones donde se puede acumular la nieve
con un volumen mayor que el que puede
alcanzar sobre una superficie lisa. Todo
esto incrementa las presiones, que se
describen en el cuadro XlV, en la supo sicin del espesor de nieve sobre una superficie lisa. Adems, influye en el efecto
mecnico final de una sobrecarga si sta
est aplicada de forma asimtrica, por
ejemplo, en una vertiente de una cubierta
de dos, con lo cual la estructura tiende a
la deformacin, mientras que si son ambas las vertientes sobrecargadas la afec cin es a compresin.
Si a la nieve caida sobre una cubierta
se le agrega un viento moderado sin lluvia, la sobrecarga puede aumentar en
promedio de 40 a 50 kg/m' .

Clase de material de techar

Cuadro XV
Sobrecargas
adicionales de
viento y nieve
en kg/m 2
de tejado

Carga total de
la cubierta en
kg/m 2 de tejado

85

50

135

140
110

50
50

190
160

165
80
60
60
80

50
50
40
40
40

215
130
100
100
120

Peso propio de
la cubierta en
kg/m 2 de tejado

Teja plana
Teja plana y machihembrado de

cermica
Teja rabe

Teja rabe y machihembrado de

cermica

Pizarra
Fibrocemento
Chapa ondulada met lica
Vidrio

Si abstraemos slo el factor econmico

como nica referencia importante, dejando de lado e l matenal que se usa para
techar, nos encontraremos con que la
pendiente ms econmica, en funcin de
la cantidad de piezas y ensambles que se
tienen que hacer, oscila entre el 35 % Y el
50 %, ya que a menor inclinacin se tiene
que incrementar la escuadra, y con ello
el costo de cada pieza, por lo que las pendientes de poca inclinacin en madera
son siempre antieconmicas, y sus piezas
(ms pesadas), difciles de transportar.

figura 145

Carga total sobre la cubierta

Se entiende como carga total el peso

propio de la estructura de la cubierta ms
las sobrecargas adicionales indicadas
anteriormente. Para las diferentes moda lidades de cubiertas que tengan pendientes y caracteristicas normales, es
decir, con superficies ms bien lisas y no
muchas vertientes o aguas, pueden to-

- - --

- - - - - - - - - - - - - - - - - - --

107

clinado (pa ra efecto de este plantea miento supondremos que este centacto se
hace horizontalmente), la carga se descempone en dos.
Planteado de esta manera, el listn
apoyado en el cabio representa una viga
apoyada con ca rga uniforme y, por lo tanto, para calcula r e l momento !lector mximo (M.F.M.) se aplica la siguiente
frmula:
P.L
M. F.M. =
8

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 3

Figura 146

En la figura 145 se puede ver cmo la

censtruccin de un entramado cen una
pendiente no muy pronunciada (15' ) pro voca que todas las escuadras de la construcci n se deban aumentar, ya que el
peso propio de las costaneras incide en
los pies derechos, vigas y envigados de
piso. De igual manera en la figura 146 se
muestra un interior con envigado a la vista, donde se aprecian las cons iderables
escuadras interiores de una vivienda cuyas pendientes son pequeas.
La degradacin de las ca rgas en un
entramado de cubierta se comporta de
la siguiente manera (siempre siguiendo
el sentido gravitacional de las fuerzas): el
material de techos o recubrimie nto de techumbre recibe la presin del viento y
de la nieve que actan sobre l, el cual,
incrementado en su propio peso, lo transmite a los listones sobre los cuales se apo ya. A su vez los listones se apoyan en los
ca bios, los que recibe n de aqullos las
cargas citadas ms e l peso propio de los
listones cargados. Lo mismo ocurre con
los ca bios con respecto a las correas. Por
ltimo, todo el peso de los elementos anteriorme nte descritos ms sus ca rgas se
apoyan en los pares si la armadura est
articulada a pa rtir de cerchas, o en costane ras s se carece de ellas. En todo
caso, si las cerchas fueran las ca rgadas,
stas transmitiran finalmente el peso de
la cubierta a los muros estructurales y pe rirnetrales de la construccin.

Figura 147

Cabio
\

dond e P es e l peso total sostenido y L la

luz de apoyos.
El peso que sopo rta cada listn est generado por la distancia en tre los listones
y la luz entre cabios. En la figura 147 se
puede apreciar la disposici n de los listones encima de los cabios. Para cemprender mejor cul es la superficie de
cubierta que incide en un listn, se ha dibujado en la figura una zona rayada.
Una vez se sabe cul es el mome nto
!lector mximo, se procede a calcular el
Figura 148

a x b2

w=-6

x
b

b'
6

w= -

Clculo de los listones

Superficie de c ubierta
que sostiene un listn

Para realizar este clculo tendre mos

que hacer un supuesto hipottico, en el
cual exista un conjunto de listones sometidos a una carga que incida y se reparta
de manera uniforme en toda su longitud.
Como el listn se apoya en e l ca bio in-

108 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

. . . . ,..

.~

'':Wt,

-,

Seccin
en cm
b

Momento
resistente
en cm s

2
3
4
5

8,33
12,5
16,66
20,83

3
4
5
6

18
24
30
36

3
4
5
6
7

24,5
33,3
40,8
49

4
5
6
7
8

42.67
53,33
64
74.67
85,33

Seccin
en cm

Momento
resistente
en cm'

10

5
6
7
8
9
10

83,33
100
116,7
133,3
150
166,7

12

6
7
8
9
10
12

144
168
192
216
240
288

14

7
8
9
10
12
14

228.7
269.3
294
326.7
392
457 .3

15

7
8
10
12
14
15

262,45
300
375
450
525
562,5

Seccin
en cm

Momento
resistente
en cm'

16

7
8
10
12
14
16

298 ,66
341
426,7
512
597,3
682,7

18

7
10
12
14
16
18

378
540
648
756
864
972

20

7
10
12
14
16
20

466 ,64
666,7
800
933,3
1.067
1.333

22

10
12
14
16
18
22

806 ,66
968
1.129
1.29 1
1.452
1.775

Seccin
en cm

Momento
resistente
en cm"

24

12
14
16
18
20
24

1.152
1.344
1.536
1.728
1.920
2,304

26

13
15
18
20
22
26

1.465
1.690
2.028
2.253
2.479
2,929

28

14
16
18
20
24
28

1,829
2.09 1
2.352
2.613
3.136
3659

30

15
18
20
24
26
30

2.250
2.700
3.000
3600
3.900
4.500

Cuadro XVI
momen to resistente (W). Con est e valor
podremos hallar el clculo de la seccin
nec esa ria de la madera. Para obtene r el
momento resistent e de las secciones rectangulares que nos interesan se tie ne que
aplicar la frmula indicada en la figura
148a. Lo que interesa es obtener el momento resistente en funcin de los lados
de la seccin. que es la que queremos hallar. por lo que se recurre a los valores y
relaciones, mostrados en el cuadro XVI,
entre secciones regulares y mome ntos
resiste ntes. Tambi n se puede fijar de an temano alguna relacin respecto a los lados de la seccin. Cuando ya se ha
obtenido el valor de los lados de la seccin, se tiene la escuadra ptima de los
listones para pod er resistir el peso que se
haya pr evisto.
En la figura I 48 b tamb i n se detallan
otras frmulas pa ra calcular los mome ntos
resistentes en funcin de los lados de diversas secciones que puedan intervenir
en el entramado de una cubierta.
Una vez sabido el momento resistente,
que viene dado en cm", basta con aplicar
la frmula apropiada al tipo de seccin
que deseamos que tenga la pieza.

Clculo de los cabios

Para e l clculo de este tipo de piezas

se sigue e l mismo procedimiento descrito
anteriorment e . ya que tanto la figura 148

como el cuadro X VI sirve n para hacer los

clculos pertine ntes. El peso que soporta
cada cabio viene determinado por la dis tancia que me die entre los ca bios y la luz
de las correas.

Clculo de las c orreas

El peso que recae en cada correa est

inJluido por la distancia existente entre las
correas y la luz que hay entre las cerchas.
En trminos ge nerales. este clculo se
hace como se ha descrito anteriormente,
ya que lo nico que cam bia entre listones,
ca bios y correas es la escuad ra de cada
uno de e llos.
Si las correas se fijan perpendicularmente sob re los pa res, lo que es usual,
nos encontraremos con e l mismo caso de
los listones, donde el peso o carga que
gravita sobre las correas se descompone
en dos. En el caso de que la inclinacin
de la cubierta sea muy acentuada. dada
la importancia que tienen las correas en
la estructura general. se utiliza, para efectos del clculo de la seccin, la suma de
momentos.
Si se construye una cubierta sin cerchas, es decir, con costaneras en vez de
pares, se pue de da r el caso de que las
correas sean re emplazadas por un entablad o machiembrado grueso, bajo el cual
se disponen las costaneras y, a modo de
refue rzo, una viga transversal a s tas, de

- - - - - -- - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - 109

Figura 149

manera que una vez que se haya termi nado la construccin esta pieza quede a
la vista (figura 149). En este caso parti cular, tambin se calculan las piezas de
forma anloga a lo que se ha descrito en
los puntos anteriores.

Clculo de las cerchas

Para calcu lar esquemticamente una

ce rc ha, se dib uja sta de modo que sobre
cada uno de los nudos o encuentros de
dos o ms piezas se aplique la carga que
le corresponda, dibujndose tambin el
sentido de las fuerzas interactuantes. Dichas cargas equivalen a la superficie cargada sobre cada encuentro, esto es, a la
distancia entre los nudos medida en sentido horizontal, multiplicndola por la separacin entre armaduras y luego por la
carga unitaria que se adopte, segn sea
la clase de material empleado en la cubierta y la sobrecarga.
De esta manera se pueden llegar a conocer las fuerzas exteriores, que una vez
repartidas por la estructura de la cercha,
sirven para conocer, mediante la descomposicin de la fuerza inicial, el esfuerzo que debe realizar cada barra. Una
vez que se conocen la magnitud , la direccin y la naturaleza de las fuerzas en

funcin se procede a calcular las secciones correspondientes, de la misma manera que si se tratara de elementos
simples, por traccin, compresin o flexin. En la figura 150 a se puede apreciar
el esquema de una cercha analizada segn la descomposicin de fuerzas y el
sentido de stas.
El procedimiento ms empleado para
dicho anlisis es el mtodo de las fiquras
recprocas o de Cremona, que es el ms
sencillo para este tipo de anlisis. Para
ejemplificar dicho mtodo, se hace el
anlisis estructural y de fuerzas de una
cercha sencilla. Como primera medida se
dibuja esquemticamente la ce rcha compuesta por dos pares, un pendoln y un
tirante (figura 150 b). Supongamos que
existe una nica carga llamada P, que se
aplica en el vrtice superior de la cercha
O Esta fuerza se reparte de manera simtrica por cada par , determinndose
dos reacciones iguales en los apoyos e
iguales a la mitad de la carga P. Usando
el diagrama de la figura 150 b se hace a
continuacin un diagrama de fuerzas (figura 150 e). Se traza una lnea vertical y
paralela a la fuerza P de la cercha, y sobre ella se transportan las reacciones a
una escala de fuerzas arbitrarias, como
puede ser que I cm = 500 kg, una a continuacin de la otra, de modo que el segmento total valga P.

11 0 - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Para hallar los esfuerzos sobre las ba rras, se comienza por un nudo C de interseccin de dos barras, formado por el
par CD y e l tirante Cf', y, adems, por la
fuerza R,. Esta fuerza, e n el diagrama B
de fuerzas la descomponemos en dos, trazando pa ralelas al par CD y al tirante Cf',
que da n los segmentos l ' y 2', respectivamente. Ya tenemos descompuesta la
fuerza R, en dos, que son las fuerzas que
acc ionan sobre las barras. Si ahora medimos con la escala de fuerzas (1 cm =
500 kg) los segmentos l' y 2' tendremos
la intensidad de estas fuerzas.
De forma anloga se procede para encontrar los esfuerzos del encuentro del
vrtice E. El nudo D no est sometido a
ningn esfuerzo desconocido, ya que el l'
y el 4' se conocen, y e l 3, por coincidir
los esfuerzos l ' y 4' en el vrtice 1Il, no
soporta ningn esfuerzo.

P,

Para conocer si los esfuerzos son de

traccin o de compresin, es necesario
dotar de signo o sentido los esfuerzos reunidos en cada diag rama parcial, por lo
que es preciso que dicho esquema tenga
las flechas indicadoras de signo dirigidas
a un mismo sentido.
Para resumir todo esto podemos decir
que una ba rra trabaja a traccin cuando
la correspondiente fuerza se aleja de la
unin que se observa, y a compresin
cuando la fuerza se acerca.
Para comprender mejor este concepto,
en las figuras 150 d y e se muestra el diagrama de fuerza de la figura 150 c. Analizndolos uno por uno, vemos, por
ejemplo, en la figura 150 d el diagrama
parcial de las fuerzas que actan sobre el
vrtice C con los signos de las fuerzas
que lo componen. Para esto se ha seguido
la direccin de la fuerza R" que va hacia

(l

P,

Enmaderacin
de cubierta

fIgura 150

= rr K
P,

=n K
n
2

(l

P6 =-K

P= - K

~
12 m

!:

1= 3 n K

R,

=3o

11
l'
4

2'

111
5'
4'

11

11
IV

l'

1'

R,

111

2'

111

4'

IV

- -- - - - --

- - - - - - - - - - - -- - - - - --

- - - - 111

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

arriba y que es la nica conocida (P/2);

siguiendo el sentido inverso al horario podemos ver cmo del vrtice Il se pasa al
vrtice I1I, por lo que se puede deducir
que la fuera l ' va hacia la unin o vrtice
C, por lo que el tramo DC trabaja a compresin. Adems, podemos darnos cuenta
que del vrtice III se pasa al vrtice 1, y
observando esta tendencia de separacin
del nudo C, estamos en situacin de deducir que la fuerza 2' hace trabajar el
segmento CF a traccin.
En la fgura 150 e se aprecia cmo trabajan las tres barras o segmentos que
coinciden en la unin o nudo D. Ya conocemos el sentido de la carga P y de la
fuerza 1'; a partir del punto IV, trazamos
una paralela a la 4 que pasa por el punto
I1I, por lo que la tensin de la fuerza 3 es
nula, y la fuerza 4' del segmento DE trabaja de igual manera a compresin. Aunque el pendoln 3 no trabaja ni a
compresin ni a traccin, es conveniente
ponerlo para evitar la flexin del tirante .

RELACIN ESCUADRA-LUZ
Aunque no todas las piezas que conforman una cercha tienen la misma escuadra, se puede generalizar una seccin
base, ya que los principales elementos
estructurales s son equivalentes.
En el cuadro XVIl se describe la relacin que existe entre tres tipos de cubiertas (segn su peso muerto) y la luz
que deben salvar. Para la confeccin de
este cuadro se ha considerado un distanciamiento entre cercha y cercha de 3,5 a
4 m y, adems, la madera empleada para
la construccin de estas armaduras es el
pino, excepto en aquellos casos en que se
explicita el melis.
La relacin que existe entre la luz que
debe cubrir una cercha y el nmero de
tornapuntas que deben reforzarla es proporcionalmente progresiva, es decir, que
a mayor luz hay mayor cantidad de tornapuntas en proporcin creciente a la relacin de stas con una luz menor.
Es as como con 8 m de luz se necesitan
2 tornapuntas, con 12m 4, con 16 m 6, con
20 m 8, y con 24 m 10. De esta proporcin
se puede deducir que el par no tiene tramos mayores de 2 m sin estar reforzados
por una tornapunta, lo que ayuda mucho
a los primeros elementos para no ser
afectados por el esfuerzo de la flexin.
Se recomienda, en el momento de proyectar una cercha, dividir el par en tramos de apoyos iguales entre s.
En algunos casos , al construir las cerchas se reemplazan los clavos de las uniones por las placas metlicas de unin. En
la fgura 151 se puede ver cmo dichas
placas unen en un solo nudo las tornapuntas, la mangueta y el tirante, aumen tando en forma considerable la cohesin
de la cercha, al reducirse los efectos de
torsin por la naturaleza de la fijacin del
clavo. Esta unin aumenta en un 5 % la
efectividad de la seccin de la cercha en
funcin de la luz que deba salvar,

Figura 151
Cuadro XVII

luces en metros
4

5
6
7
8
9
10 a 12
12 a 14
14 a 18
18 a 22
1 pulgada = 2,5 cm

Cubierta ligera

Cubierta mediana

Cubie rta pesada

<en pulgadas)

<en pulgadas)

<en pulgadas)

1 1/2 x 6
2x6
2112 x 6
2112 x 7
3x6
3x7
3x8
4x 9
4 x 9 (p.r.)
4 x 10

2x 6
2112 x 7

3x6
3x7
3x8
3x9
4x9
4 x 10
5 x 10 (p.r.]
6 x 10 (Melis)
p.r.

2 1/2 x 7
3x6
3 x7
3x8
3x9
4x9
4 x 10
5 x 10
6 x 10
7 x 10

(p.r.)
(p.r.)
(p.r.)
(Melis)

Pares reforzados hastala primera tornapunta

112 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

___

' 1

8
Cimbras

En trminos absolutamente constructivos, se puede describir la cimbra como

una matriz de madera que permite obtener, sostener y apuntalar diferentes
conformaciones de carcter curvilneo de
mane ra provisional.
A lo largo de la historia de la construccin se han usado las cimbras en las edificaciones, dando testimon io de la evolucin de arcos , bvedas, bvedas de ca n , cpulas y vanos curvados de los ms
diversos desarrollos.
Como dato curioso diremos que en la
Amrica precolombina no se conoci el
desarrollo y construccin de ninguna es tructura que dinmicamente salvara una
luz a travs de la reparticin continua y
curva, siendo la mayor aproximacin la
llamada bveda falsa o de p iedras saledizas, elaborada por la cultura maya, con sistente en cubrir el espacio entre dos
muros haciendo avanzar sillares de pie dra entre s hasta cuLminar en el espacio
que puede cubrirse con una sola piedra,
llamada piedra clave (figura 152). Por esta
razn dichas construcciones no necesitaron cimbras, ya que no alcanzaron las dirnensiones
conocidas
en
Europa,
especiaLmente durante la Edad Media y
el Renacimiento.
Las cualidades generales de una cimbra la hace n formar parte de la carpintera de ob ra, y actuaLmente se usa para
sostener arcos durante su construccin,
hasta la colocacin de la clave de cierre
en el vano; tambin se utiliza para reparar
o demoler una obra abovedada,
El tipo de cimbra que haya que usar
depender, principalmente, de la clase

de arco que se quiera construir, aunque

factores como la luz que se vaya a salvar,
el peso y el material utilizados y el espesor de la muralla en que estar inserta
la abertura condicionan bastante la estructura final de una cimbra,
Desde un punto de vista estructural, la
cimbra debe soportar el peso del arco sin
deformarse o flectarse durante todo el
proceso de consolidacin de ste, y tambin tiene que estar pensado para que al
retirarse la cimbra, la construccin no sufra ningn dao; esta operacin se denomina descimbrado,
La madera ms usada para la confeccin de cimb ras es el pino seco de primera calidad, sin nudos ni fendas, aunque

_
_

Figura 152

- - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 113

damios y encofrados), y cualquier recuperacin de material es recomendable.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

PARTES DE UNA CIMBRA

Los principales elementos que constituyen una cimbra son los que se muestran
en la figura 154, en un modelo de soporte
para arco de medio punto, y que se detallan a continuacin:
- Tirante: es la pieza horizontal, al
igual que en una cercha, donde descansa
el armazn.
- Falsos tirantes: son piezas paralelas
al tirante que refuerzan y complementan
la funcin de ste.
- Pares: son las piezas que unen el
vrtice con los extremos del tirante , que
se presentan como largueros o bien como
piezas cortadas segn el perfil del arco
en uno de sus cantos.
- Pendoln: es la flecha del arco que
une el punto medio del tirante con el punto ms alto del arco.
- Tornapuntas: son piezas inclinadas
que hacen descargar diferentes puntos
de los pares en el tirante.
- Cuchillo: es, como en el caso del armazn para techumbre, el conjunto de
elementos ante riormente descritos.
- Costillas: son las tablas o listones que
unen los cuchillos; este forro de cimbra es
el que est en contacto directo con el material que hay que sustentar, el cual es de
mayor o menor continuidad en su entablado, aspecto que depende de la naturaleza de ste.
- Pilotes: son los maderos tipo rollizos,
sobre los cuales se apoya la cimbra por
sus extremos al colocarla en su posicin
de trabajo.

figura 153
si las dimensiones del arco que se haya
de realizar son considerables, se opta por
la eleccin de una madera ms resistente.
En consideracin a esta cualidad y en lo
que respecta a los ensambles de cimbra,
stos sern lo ms sencillos posible a fin
de no debilitar las secciones en contacto
y, adems, que la mayor cantidad de estas piezas se puedan usar en otros trabajos similares, a fin de economizar
madera y reciclar material. En la cons truccin de una cpula, como la que se
muestra en la figura 153, de seccin ojival,
se puede apreciar la gran cantidad de
madera que se debe emplear para dar
resistencia y buena sustentacin a las pie dras que conforman la estructura final.
Por lo que una construccin de este tipo
es muy costosa, tanto en su materialidad
permanente (muros de piedra) como en
su materialidad provisional (cimbras, an-

figura 154

Cimbra para arco de medio punto

CLASES DE CIMBRA

Se distinguen las siguientes clases de

cimbra, segn su relacin de apoyo con
el medio construido:

Cimbra fija
Es aquella que se apoya en puntos intermedios entre los estribos del arco de
la bveda.

Pilote

Cimbra volante

114 -

- --

- - --

Es aquella que se apoya en los estribos.

- - - - - - - -- - - -

cuando se trata de luces pequeas, la

cimbra, de igual altura y de un desarrollo
de curva moderado, se hace tal como se
muestra en las figuras 155 y 156, en donde
se aprecia la misma cim bra con un mecanismo de hoja corredera para asi poder
adaptarse a difere ntes anchos de luz entre vigas. En la figura 157 se puede ver la
bovedilla ya terminada, en este caso entre dos vigas de madera pinta das. Este
tipo de cim bra corresponde a las cimbras
suspendidas o areas que tienen poca
envergadura.

Cimbras

Figura 155
Figura 156

Finura 157

--Cimbra giratoria

Cimbra para ventana

Es aquella que puede ser rotada a partir de un eje vertical, y q ue se emplea

para hacer cpulas de forma sucesiva por
medio de rotaciones.

Como el espesor de un vano de ventana es equivalente al del muro en el que

est inserta , se tendr que hacer una cirnbra constituida por dos cuchillos iguales
que se unan con las costillas que tienen
una longitud igual al espesor de l muro . En
la figura 158 se puede ver una de estas
armaduras ya descimbrada.

Cimbra suspendida o area

Figura 158

Es la que queda sostenida sobre el espacio que ha de construirse, sin que medie ningn apoyo intermedio,

APLICACIN DE CIMBRAS
Como ya se ha dicho anter ior mente, el
nombre de la ci mbra viene dado por el
tipo de vano o superficie que se quiere
lograr; a continuacin se hace r efer encia
a las principales construcciones obtenidas hoy en da por medio de cimbras.

Cimbra para bveda de pequeo arco

Es el tipo de cimbra ms senc illo y de
menor tamao. Generalmente se coloca
entre vigas de madera o metli cas y,

- -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- 115

._ -. '

Cimbras para ventanas

~ I

Muro de ladrillo

Figura 159

La cimbra se mantiene en su lugar por

medio de dos tacos, sujetos con material
de obra y sostenidos por dos tornapuntas
acuadas en su parte inferior, tal como se
aprecia en la figura 159 a.
En la figura 159 b se presenta una cimbra sencillsima para venta na, que puede
emplearse en la construccin de un arco
rebajado de fbrica de ladrillo. Consiste
en una tabla apoyada en un punto medio
por otra colocada a 45, la cual es apo yada a su vez por otra puesta a tornapunta. Ambas tablas se apoyan fuertemente
en los muros.
En la figura 159 e se representa otra
cimbra, que tiene su ap licacin cuando el
arco adintelado se construye en sillera,
donde el cuchillo se reduce a una pieza
horizontal apuntalada en sus extremos y
apoyada lateralmente por meda de piezas auxiliares.

Cimbra para puerta con arco

de medio punto

En la figura 154 vemos un ejemplo grfico de este tipo de cimbra, que se utiliza
en los arcos de 4 m o ms de luz.

Figura 161

10,00 m

Figura 160

Los cuchillos se preparan con piezas

sobrepuestas y clavadas con puntas, y, si
fuera necesario, se emplean tornillos con
tuercas.
La cimbra se completa al colocarse las
costillas que unen los dos o ms cuchillos
si el ancho y la luz del arco asi lo requieren. Prcticamente, las costillas son un forro que flucta, segn la curva que se
deba lograr, entre un entablado que est
separado por el contraplacado hidrfugo
y las lminas de fibras que permiten la
obtencin de un acabado ms limpio, liso
y perfecto.

Cimbra para arco

En los arcos de poca importancia se utilizan unas cimbras llamadas tambores,

formadas por dos tableros recortados segn el perfil del arco y unidos por listones
para formar el asiento del arco.
En la figura 160 se pueden ver unos
hermosos arcos renacentistas, apoyados
en pilares cuyos capiteles marcan de alguna manera el lugar de apoyo de las
cimbras que construyeron estos rnaqnficos arcos de medio punto, que son de mayor envergadura que los anteriormente
descritos.
Otra modalidad, usada para arcos de 4
a 6 m de luz, es la que sustituye el cuchillo
por dos cerchones de tabla de 2 a 4 cm
de espesor, clavados slidamente y re cortados de manera que el borde aplan-

116 - - - -- -- - - -- - - -- - - -- - - - - - - - - - - - - - - -

tillado tenga la figura del arco sobre estos

bordes; para construir el caparazn se
clavan tablas o listones y se rejuntan las
rendijas con barro y arena. Este tipo de
cimbra se apoya por sus extremos, generalmente sobre unas cornisas de ladri llo (figura 161 a). Para preparar y dar
forma a los cerchones, se dibuja el desarrollo del arco en el suelo y sobre l se
recortan y se clavan las tablas segn la
matriz grfica.
En la figura 162se observa la construccin de un grupo de arcos elipsoidales
por medio de cimbras, que se van estructurando a travs de un pendoln prolongado y varios tirantes que cada dos
metros reciben las tornapuntas. Este tipo
de arco puede alcanzar alturas mayores
que los de medio punto, por lo que las
cimbras que lo soportan necesitan para
su construccin un cierto conocimiento
estructural por lo que respecta a la misma
cimbra.
CIMBRA PARA ARCO RESISTENTE
En el caso de cimbras de arcos que deben soportar grandes cargas, sus uniones
se hacen con tornillos, con puntales dis puestos en forma triangular que descansan sobre un tirante y sobre una doble
estructura de empuje.
Como en el caso de las cerchas, las
cimbras estn calculadas en su entramado, para la debida reparticin de fuerzas
y dimensionamiento de las escuadras
para as obtener una buena proporcin
entre las secciones y las cargas que se
han de sostener.
En la figura 161 b se puede ver la estructura adecuada para soportar la fuerza
generada por un arco que debe salvar 10
metros. Es muy importante que los apoyos
de la cimbra sean seguros y fuertes, de
manera que el peso se distribuya sobre
la mayor superficie posible.
Las uniones y empalmes de las estructuras se hacen procurando que el nmero
de ellas sea el menor posible, ya que hay
que tener en cuenta que en cada unin
se debilita la seccin afectada aunque la
junta sea la adecuada. En esta figura se
puede apreciar cmo las tornapuntas
descansan sobre unas piezas de tipo par,
que a su vez descansan en los apoyos de
base y en el tirante auxiliar. El pendoln
es de doble seccin, una de 12 x 20 cm
entre la cspide de la cimbra y el punto
medio del tirante auxiliar que acta a
compresin por todas las cargas perimetrales, y el segundo pendoln de 8 x
13cm, que tiende a actuar a traccin, evitando que el tirante principal se flecte.

DESCIMBRADO

Cimbras

Es un procedimiento muy delicado que

implica la sustraccin de la cimbra de ar cos, bovedillas y bvedas, despus que el
proceso de construccin ha terminado.
Existen dos casos de descimbrado, el
de arco y el de bveda.

Descimbrado de arco

Si en el clculo de un arco se ha considerado el esfuerzo que implica la adherencia y cohesin de los morteros que
se pueden adherir a la cimbra, como suele suceder con los arcos de sillera, el
descimbrado puede efectuarse inmediatamente despus de haberse terminado
la construccin.
Cuando se trata de descimbrar arcos
de ladrillos, hay que esperar a que el
mortero haya alcanzado un cierto punto
de fraguado suficiente para que el arco se
sostenga por s solo, pero tampoco habr
que excederse en el tiempo de secado,
ya que de lo contrario sera muy dificil sacar la cimbra sin que se daara el arco y
aparecieran grietas y roturas.
El arco de pequea luz y de medio
punto , construido en ladrillo y mortero hidr ulico, facilita con esto el descimbrado
rpido, reducindose considerablemente
el tiempo de separacin, al contrario de
lo que sucede en el caso de un arco de
luces amplias que est elabcrado con
mortero ordinario.

Descimbrado de bveda

Cuando se trata de una bveda de ladrillo se sigue el mismo procedimiento in-

Figura

162

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- --------117

dicado para los arcos de ladrillos, es

decir, se dejan transcurrir los dias necesarios para que e l fraguado asegure un
desmonte adecuado, por medio de un descenso gradual y uniforme de la armadura, realizado por el desplazamiento
de cuas de apoyo de los pies derechos
y otro procedimiento que asegure una
completa sepa raci n de la cimbra y el intrads de la bveda. Tras este procedimiento es conveniente revisar la superficie de la bveda recin descubierta con
la finalidad de cerciorarse de que no
exista ninguna grieta.
Durante esta operacin es recomendable poder detener el descenso en todo
mome nto, y si fuera necesario por alguna
anomala o peligro de despre ndimiento,
poder elevar la cimbra para ponerla otra
vez en contacto con la bveda hasta que
el fraguado se haya com pletado.
De los muchos procedimientos que
existen para reg ular mecnicame nte el
descenso de la cimbra se destacan los siguientes:

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 3

DESC IMBRADO POR MEDIO

DE LEVAS O MOVIMIENTOS
EXCNTRICOS

a) Desc imbrado por medio de lev as

Pie derecho

b) Descimbrado por medio de cuas

Pie derecho
Solera de apoyo

~::::;;~~.__-i:.-~
Cua

118 - -

DESCIMBRADO POR MEDIO

DE CUAS

Para este procedimiento se utiliza el

deslizamiento de dos cuas encontradas
de madera muy dura, con poco declive
entre ellas, de manera que los pies derechos que sostienen la cunbra puedan
descender al imprimir a ambas cuas (en
cada apoyo) un movimiento deslizante en
el sentido indicado por las flechas. Este
movimiento se consigue golpeando con
sumo cuidado la testa meno r de la cua
inferior, hasta que se inicia el movimiento,
previniendo que, debido al efecto del
peso de toda la estructura superior, las
cuas puedan salir expulsadas con fuerza
(fgura 163 b).

DESCIMBRADO POR MEDIO DE

CAJAS LLENAS DE ARENA O AGUA

Es uno de los mejores procedimientos

para descimb rar, ya que es ms resistente que el de cuas y ms seguro y simple
que el de levas. Consiste en la colocacin
entre la cimbra y la sole ra de unas cajas
formadas por un cilindro hueco de palastro, en una de cuyas bases ajusta perfecel Descimbrado po r med io de
tamente el fondo de madera que le
cajas llenas de arena o agua
servir de base, SIendo la parte q ue queda al extenor de seccin cuadrada. De
Pie
esta
manera queda armada una caja cederecho
rrada hermticamente por su base inferior, mientras que por su ca ra superior
queda abierta. El cilindro de palastro ,
que es el que constituye las paredes de
la caja, tiene unos orificios terminados en
tubos de pequea seccin que se cierran
a rosca.
Esta caja se llena con arena sillcea y
por su cara supenor se hace descender
un cilindro macizo de casi igual dimetro
al del palastro, que hace de mbolo. Este
mbolo tiene una seccin cua drada por el
lado q ue le toca recibir el pie derecho,
que a su vez sostiene la cunbra.
Para que se produzca e l descimbrado
se procede a abrir los orificios para que
la arena, o en su de fecto el ag ua, pueda
sa lir a presin por el peso de toda la armadura superior. Para detener la operacin basta con tapar los orificios, obtenindos e con esto una regulacin muy
buena del descenso paulatino de la cimbra (figura 163 e).
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Este mecanismo es recome ndabl e para

cimbras de poca impor tancia, en donde
las ca rgas no son considerables, ya que

Figura 163

si lo son resultar dilicil controlar los

movimientos de desmontaje si no es por
medio de complicados mecanismos (figura 163 a).

Agradecemos la ayuda que para la ilustracin de esta obra

nos ha sido prestada gentilmente
por las siguientes personas y entidades :
Broncera Bolbar . Barcelona

Biblioteca Atrium de la

COLECCION TECNICA DE BIBLIOTECAS PROFESIONALES

OCEANO/CENTRUM

Sumario

Pg.
INTRODUCCIN .

..

- Oficios afines a la carpintera

1. MARQUETERA

Procedimiento

- El molde
..
.
- El chapeado
- El chapeado en dos colores
. El chapeado en varios colores .
- El aserrado
" ,"", ,"',
,""',

"..,'

- Gua pa ra la sierra

..

- Manipulacin de la sierra
.
- Dimensionamiento de las placas aserradas .
- Postura. del marqueteador al aserrar
- Composicin de las chapas
.
- Movimiento de la marquetera .
- Sombreado de la madera
.
o

- Ar mado del motivo

,,"

- Instalacin de la marquetera o aplacado

- La marquetera y su soporte
- La marqueterfa aplicada a soportes
de grandes dimensiones
El prensado. El pulido. El lijado.
Preparacin de la base ...
- El acabado ...
- Cuidado de las chapas ....

2. TONELERA
- Las piezas de un tonel .
- Las duelas

..

,,'

9
9

11
13
13
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15
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19

20
20
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21

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27

28
28

Pg.
29
29
30
32
34
34
36
36
38

- Tapas o fondos .
- Los aros o cinchos ,..,""""""""",.,..,',..,'"

- Plantillas para la construccin de un tonel .

- Labrado de una duela
.
- Labrado de los fondos
- Armado de un tonel .
- Prensa de armar
.
- Banco de ce rcenar
- Colocacin de los fondos .
- Repaso de superficies .
- Ajuste de los aros .
- Aberturas en un tonel
- Conservacin de un tonel .

39

3. CARROCERA .
- La rueda

- La rueda de madera maciza """"""""""""""".

- Los calces de hierro .
- Instalacin de los calces
- Perforacin de la rueda
- El eje ..........
- La escaleta
..
- La rueda de radios
- Partes de una rueda de radios
.
- Construccin de las partes de una rueda
- La maza. Los radios . Las pinas """""''''', ..,
- Ensamble de una rueda de radios .
- El carro sin suspensin
..
- El carro sin suspensin de dos ruedas
- Carro de cama corta
.

40
41
42
45
45
46
47
47
48
48

49
49
49
50
50
52
54
54
54

Sumario

Pg .
- Carro de cama mediana con rueda maciza .

55

- Carro de cama mediana con rueda

sernimaciza

56
57
59
59

,.

- El carr o de cuatro ruedas sin suspensin

- El carro con suspensi n
..
- La lanza
..
..
- El anillo de giro
..
..
- La suspensin '''"... .. .
- Los frenos
"..........
- Freno de manivela y zapata

..

60
.

.
..

- Freno de zapata accionada por trinquete ..

- Armazn de un coche
- Armazn abiert o
- Armazn semiabierto
- Arm azn cubiert o

4. EMBALAJES

..
.
.
.

62
62
63
64
84
84
85

- La. madera como materia prima

- Tipos de embalajes
- Bases de transporte o palets
.
- Palets de cuatro entradas
- Palets de dos entr adas
- Procedimiento de ensamble de palets
- Las cajas
.
- Proced miento de ensamble de cajas
- Algunas herramientas

5. MODELI5MO DE FUNDICIN
- Madera para modelismo ....
- Herramientas y maquinarias para

61
61

.
.
.
..
.

67
67
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69
70

.
tul

66
66
66
66

modelista .

71
72
73

Pg.
- Material de unin
- Cepillos de mano
- Instrumentos de medici6n
- El modehsmo y la cadena de producci n .
- Acabado de un modelo
.

.
.

6. TAPICERA

74
75

76
77

78

..

- Relacin entre el tapicero y el sillero

- Armazones o..
.
..
- Las herramientas de un tapicero

.
.

- Las agujas

79
80
81
81
82
83
84
84

- Los martillos

..
..

- Herramientas para cortar

- Aparatos tensad ores de cinchas

.
..

- El caballete

85

86

- Herramientas mecnicas
- Otros elementos
- Los materiales de un tapicero
- Las cuerdas

.
.
.

- Las cinchas

El saco o la arpillera
Los rellenos
El almohadillado .." .."
"
Los elementos de fijacin

..

..
.

90

- Las entre telas .

- La gomaespuma .
- Los muelles .
- Principios generales para el tapizado """""'"''''''
- Las cinchas
.
- La fijacin de las tachuelas

86
86

89
89

..
"

86
87
87

90
90
91

92
92
93

Sumario

Pg.
- Utilizacin del bramante o cordel de camo .
..
Corte de las telas
Acabados de esquinas
.
Colocacin del acolchado .
Colocacin de la tela
.

7. TORNERA

El tomo
- Cabezal de arrastre .
- La unidad de traccin .,."',,....,,'''', .,'.
. Velocidad del tomo .
La contrapunta
Soportes de apoyo
- La bancada
Las herramientas de un tornero
,""..
- Tipos de herramientas .
- El amolado de las herramientas ,
- ngulo para amolar. Herramientas
para amolar. Tcnicas para amolar.
El amolado segn las herramientas ,
- La manutencin de las herramientas
"".
Las maderas para tornear .
- Procedimiento para el torneado ... ""'''" .......
- Fijacin de la pieza en el torno
- Torneado entre dos puntos ,
- Torneado al plato .
- Precauciones ,

8. LA EBANISTERA .
- Herramientas de un ebanista

94
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95
95
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108
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110
III
III

Pg .
Las herramientas manuales .
Las herramientas o maquinarias mecnicas .
- Las maquinarias elctricas .
- La mquina universal
- Trabajo de la fresadora vertical o tup .
- La lijadora .
- La sierra de cinta sin fin .
- Modo de aserrar .
- La ebanistera actua l
"..

9. LA TALLA .
. Madera para la talla
- Herramientas para la talla ..
La gubia y los formones
- La sierra para bujir .
- Prensa o tornillo de banca .
- Otras herramientas "..........
- Mtodo para la reproduccin de una talla .

l !l

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118
!l9
!l9

Introduccin

eneros AFINES
A LA CARPINTERA

Desde la Antigedad, e l hombre se ha

rodeado de ute nsilios, herramientas y objetos, transformando la materia natural
que tena a su alrededor para re inventar
y recrear e l mundo. Dentro de esta actitud transformadora, la madera ha sido,
por SU ductilidad, una de las materias primasms manipuladas y empleadas en los
usosms diversos. As fueron desarrollndose oficios relacionados con esta metamorfosis, en la que un trozo de madera
podia transformarse no slo en objetos
prcticos de uso inmediato sino tambin
en adornos y elementos de contemplacin, gracias a las tcnicas desarrolladas
especialmente por el tallista y el marqueteador. Sin embargo, esta evolucin ha
determinado que cada vez ms la carpintera de taller y la carpintera de armar se
relacionen con materiales y oficios que no
tienen una conexin directa con la carpintera, sino que se complementan pa ra
ofrecer un nuevo producto.
En este volume n se tratarn los oficios
que de una u otra forma resaltan las po sibilidades de la madera o actan de ma-

nera complementaria con materiales tan

diversos como la tela o el cuero, en el
caso de la tapice ra; el hierro forjado, en
el modelaje de fundicin; y el hormign,
en la carpintera de encofrar, entre otros
casos.
En la mayora de los oficios que estn
relacionados con la carpintera se han
producido disyuntivas que siempre los
enfrentan con la produccin. Esto sucede
porque estamos sumidos en una estructura comercial que desplaza la mano de
obra por las mquinas, la obra artesana
por la produccin industral en serie, los
materiales nobles por el plstico. En definitiva, la belleza del oficio por la estandarizacin del producto. Todo esto
conlleva la desaparicin paulatina de tcnicas y secretos que relacionan directamente al ser humano con los materiales
naturales. Los maestros van desapareciendo y los talleres pasan a ser grandes
naves donde lo producido es annimo.
Actualmente, suele ser un lujo tener
algo hecho a mano, algo impensable cien
aos atrs, cuando cualquiera poda ac ceder a los objetos manufacturados. El
tiempo pasa y los oficios y oficiales van
desapareciendo paulatinamente para dar
paso a las industrias.

- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - - - - 9

1
Marquetera

En trminos generales, la marquetera

consiste en realizar decoraciones sobre
madera con chapas de l mismo material
en una variedad de tonos y colores para
formar imgenes, tanto figurativas como
geomtricas, que quedan embutidas en
un mismo plano con la madera de base,
generndose una superficie lisa y policroma.
En la actualidad es un oficio que dominan unos pocos artesanos que trabajan
nicamente por encargo de un decorador, diseador o restaurador de muebles
o simplemente un particular interesado
en esta antigua manufactura. Un trabajo
de marquetera cobrar ms valor en la
medida en que se usen maderas variadas
y exticas en sus tonalidades naturales, ya
que la utilizacin de chapas teidas hace
bajar la cotizacin de una marquetera, sea
cual fuere su calidad de diseo.
El artista, en este oficio, tiene que conocer a la perfeccin los tipos de madera
que son apropiados para su trabajo, es
decir, sus coloridos, flexibilidad y texturas, de tal manera que policroma y durabilidad sean compatibles en una misma
obra una vez terminada y dispuesta para
su uso.
Aunque actualmente se cuenta con herramientas sofisticadas de corte y lijado,
el verdadero marqueteador prefiere usar
los antiguos instrumentos que han dado
prestigio y renombre a su oficio desde
pocas muy antiguas.
No se puede dejar de menc ionar la
combinacin de materia les que es posible admirar en algunas obras. Por ejemplo, el uso del ncar (figura 1) y la plata

Figura 1
(figura Z) en algunas marqueteras gene-

ran efectos de una belleza y sofisticacin

muy destacables. Claro est que en estas
singulares mezclas siempre prevalece la
madera como elemento de fondo o significativo, desde un punto de vista temtico. Un ejemplo excepcional de todo esto
lo constituye la mesa que se muestra en
la figura 3, donde prcticamente la madera queda relegada a un mero papel es-

- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -- - - -- ]]

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Figura 2
Figura 3

Figura 4

tructurador de la superficie, ya que el

mueble est formado por una filigrana de
meta l sobre marquetera en caparazn de
tortuga. Aunque este es un caso muy especial. es importante mostrarlo para sealar que la marquetera puede lograr
maravillosos ejemplos can materiales
exti cas y diversos.

Otro caso de la versatilidad de este ofi cio lo constituye el fragmento de un retablo que se muestra en la figura 4, donde
se combinan dos oficios: la talla y la mar queter la. En este ejemplo se puede apreciar la pe rfecta simbiosis que se alcanza
entre un ofic io bsicamente coplana rio,
como es la marquetera, y uno volumtrica, como es el elaborado por el tallista .
Aunque el mayor auge de la marque ter a se alcanz sobre bases de madera
maciza, actualmente se pueden ver her mosos ejemplos de este oficio sobre madera contrachapada y terciados marinos.
Estas maderas recicladas tienen la ventaja sobre la primera que, al tener las fibras en diferentes direcciones y no en
una predominante cama la madera natural, es ms fcil mantener un fondo estable y sin alteraciones ante los cambios de
temperatura y humedad. Por esta razn,
los pocos artistas que quedan en este oficio ya han incorporado las planchas anterio rmente descritas en sus trabajos ms
sofisticados.
Hoy da la marquetera se enfrenta a
una disyuntiva, ya que por un lado los
marqueteadores tradcionales mantienen
una lnea figurativa clsica en donde la
mayor complejidad y dificultad representativas dan calidad a sus trabajos, mientras que, por otro lado, la tendencia en
muebles, espejos, sillas y otros soportes
tradicionales de marquetera es justamente la contraria, es decir, las superficies son monocromas y lisas y, cuand o
hay decoraciones, stas tienden a ser
geomtricas, La opcin parece ser o que
la marqueter a evolucione hacia diseos
ms contemporneos o bien que se mantenga como un oficio figurativo y con
tendencia a las restauraciones o las re-

presentaciones de temas tradicionales,

tal como se puede apreciar en el trabajo
de marquetera del espejo mostrado en la
figura 5.
Sin embargo, s que existe un mercado
que sigue valorando las tcnicas de la re presentacin barroca o de la integracin
de maderas exticas y a menudo difcilesde encontrar, como el citrn de Ceiln,
bano, caoba, palosanto, sicmoro, caoba
cubana y madera de coral entre otras , tal
como es el caso de los pases rabes,
donde incluso tienen gran aceptacin las
marqueteras que integran materiales de
otras texturas (marfil, oro, latn y cobre).
Como en toda evolucn artstica, el
equilibrio que se ha de lograr entre tradicin y modernidad ha de poder ama lgamar el oficio de la marquetera y su
dedicacin, cuidado y amor por la madera, con una concepcin contempornea de las fguras, colores, diseos y
conceptos que pueda dar respuesta a la
realidad actual del mundo del dise o en
muebles y en todo objeto que pretenda
exaltar la tendenca del hombre a rodearse de un entorno de belleza.

Mar quetera

Figura 5
PROCEDIMIENTO
Es importante destacar que el trabajo
del marqueteador no debe confundirse
con el del ebanista ni con el del tallista,
ya que el trabajo del marqueteador termina cuando se hace entrega al ebanista,
estuchista o mueblista de una chapa trabajada para ser integrada al objeto o
mueble que se quiera decorar. Es indudable que cuando denominamos chapa
trabajada al producto artstico del mar queteador queremos sintetizar horas y
horas de minucioso trabajo donde inter vienen herramientas especiales y un sinnmero de diferentes maderas en forma
de chapas.
A continuacin presentamos una breve
resea del procedimiento de trabajo desde el modelo o dibujo del proyectsta hasta llegar a la marquetera ya terminada.

agregando Imgenes que puedan enriquecerlo en su conjunto. Posteriormente,

se vuelve a trazar toda la figura de manera que slo exista una lnea constante
en espesor y continua en su trazo, ya que
para el paso siguiente se necesita una delimitacin clara entre cada figura, que
ser la guia que sigue la sierra al cortar.
Este ltimo trazado lo hace el dibujante
sobre un papel vegetal para que as se
puedan hacer las fotocopias que se deseen, de acuerdo con la cantidad de pie zas (de colores diferentes) que lleve la
marquetera. Una vez obtenida la fotocopia, sta se pega sobre la chapa de madera del tono elegido (fgura 6).

Figura 6

El molde

Una vez que se ha definido el encargo,

el marqueteador entrega el boceto a un
dibujante que, bsicamente, lo perfeccionar en tres etapas: la primera consiste
en pasar el boceto a un borrador donde
se proporcionan las formas del tema, es
decir, el borrador proporcionado. Luego,
se limpia este borrador quitando elementos que interfieran en el tema central o
- - - -- - - - - - - - - - - - --

- - - - - - - --

--

-13

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Figura 7
El chapeado

Se denomina chapeado el proceso de

preparacin de las chapas de madera ya
elegidas por su tonalidad y textura antes
de la taracea o corte mediante una sierra
muy fina.
El chapeado est formado por un conjunto de chapas que tienen, por un lado,
la figura ya recortada de papel de foto copia (el molde ) y, por el otro, un papel
de peridico encolado para evitar que en
el momento de cortar las chapas pueda
astillarse por el movimiento de la sierra
en su permetro.
La cantidad de chapas que se colocarn juntas para constituir el chapeado vara segn el tipo de marquetera que se
est elaborando. En todo caso y para

Figura 9

Figura 8

14--

ofrecer seguridad no se colocarn ms de

cinco chapas juntas, aunque la ltima, llamada chapa de tiro, suele colocarse como
proteccin de las dems, es de inferior
calidad y no se cuenta dentro de las chapas que se quieren ensamblar. En la figura 7 se puede ver cmo una chapa de
tiro es revestida por uno de sus lados para
que en el momento de ser aserrada se gn el molde colocado sobre la primera
chapa del atado, el conjunto no sufra con
el roce y el manipulado.
Este mismo procedimiento se hace con
cada una de las chapas que intervienen
en el paquete para su corte. Si el tamao
de las chapas encoladas es pequeo, bastar con una prensa como la que aparece
en la tiaurs 8, manual y porttil, para superficies de no ms de 25 x 25 cm.

EL CHAPEADO EN DOS COLORES

Si se quiere obtener una marquetera

simple, es decir, en dos tonos o colores,
bastar colocar tres o ms chapas, con sus
respectivos moldes por un lado y papel
encolado por e l otro, para obtener de un
corte tanto la figura como la contrafigura
que sirve de fondo.
El papel de molde y el de fondo (papel
de peridico) se pega con cola de conejo,
formada con pieles y huesos de animales,
que se aplica en caliente de manera que
al ser desprendidos los papeles de la
chapa, una vez fijada en su fondo definitivo, no mancha y es fcil de desprender.
La preparacin de esta cola se hace al
bao Mara y en un fuego situado muy
- - - - - - - - - - - - -

Marquetera

Figura !O

cerca de la mesa de trabajo, de modo

que al aplicar la cola de conejo mantenga
una temperatura elevada, con lo que se
garantiza una buena penetracin en las
superficies aplicadas (figura []J.
Como en este caso mediante un corte se
obtiene fondo y figura, se deben colocar
como mfnimo (en un paquete de cuatro
chapas) dos chapas oscuras y dos claras
para obtener as dos pares de figuras iguales, pero de tonalidades opuestas.
En la figura 10 se distingue con gran nitidez la diferencia cromtica que existe
entre dos diseos obtenidos por el chapeado en dos colores, donde una figura
se transforma en la contrafigura de un diseo invertido. En la historia de la marquetera hay un caso de dos muebles de
estilo Luis XV, exactamente iguales en su
configuracin de marquetera, donde solamente se aprecia la diferencia de que
la figura de uno es la contrafigura del otro,
es decir, una marquetera invertida. De
este modo, uno de los muebles era muy
valioso al tener, por ejemplo, todo el fondo de caoba, mientras que el otro, al utilizar el fondo o contrafigura de figura,
determinaba que los detalles fueran de
caoba y el fondo de una madera ms discreta, con lo que indudablemente el valor
era mucho menor.
Otro de los aspectos que distinguen
dos marqueteras gemelas de diferentes
tonalidades es que, mientras una ha ocupado los colores ms afines a la figura representada, la otra, al usar los negativos
como positivos, generar motivos con colores no figurativos ni ' parecidos al modelo natural y, por lo tanto, su valor es
menor.

EL CHAPEADO EN VARIOS COLORES

Para llegar a dominar esta tcnica el
marqueteador precisa muchos aos de
experiencia, ya que como figura y contrafigura no se consideran como en el caso
anterior se tienen que hacer todas las figuras por separado y que coincidan perfectamente en el momento de su ensambladura.
Si, por ejemplo, en un cuadro pequeo
de una misma figura hay diez colores, se
tendrn que colocar diez chapas por cada
color, es decir, un paquete de chapas o
chapeado de cien chapas, que no ser
posible cortar de una vez, sino por separado. Por esto, cuantos ms tonos o colores tenga una marquetera, ms cha peados se debern hacer por separado,
aumentando el tiempo de ejecucin y,
por supuesto, el precio del producto final.

El aserrado

Es una de las etapas ms delicadas y

dificiles de la marquetera, ya que junto
con la delicada manipulacin de las cha pas y e l molde se tiene que controlar el
ritmo del pie, al se r ste el motor de una
sierra de pie, instrumento caracterstico y
tradicional en la marquetera.
Aunque actualmente existen marquetea dores que usan la sierra elctrica, en
este caso nos parece importante hacer la
descripcin de este proceso a travs de
una sierra absolutamente mecnica y que
en s misma ya es una obra de artesana.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 15

Uno de los nombres ms caractersticos

que se le da a este tipo de sierra es el de
ballesta, ya que el movimiento vertical
de aserrado es transmitido a una pequea
sierra de seccin casi cilndrica de 1 a
2 mm de dimetro con la que se logran
cortes curvos de gran precisin. Esta sie rra, que va montada en un madero transversal con una llave de mariposa, recibe
el movimiento del pie al estar este marco
colgado de un marco mayor por medio de
la ballesta o pieza de madera compuesta
por tres tablas solapadas y amarradas entre s con alambre o cuero. Estas piezas
se pandean por el peso del marco que
cuelga de sus extremos y que, a su vez,
estar tensado por un pedal por dos tirantes que convergen en un tringulo de
madera el cual recibir el impulso directo
que pondr en funcionamiento todo el
mecanismo. En la figura 11 se puede
apreciar cmo se articulan las diferentes
piezas de sierra a partir de la capacidad
de pandeo que tiene el arco compuesto
por madera flexible y resistente.
Es muy importante que la fijacin del
arco de tablas o ballesta se haga justo en
la mitad de la longitud, ya que all se encuentra el mayor espesor y, por lo tanto,
el punto de fijacin de mayor resistencia.
Otra de las caractersticas de este tipo
de sierra que se puede observar en la fi gura 11 es que toda su estructura se monta a base de encuentros apernados que
permitirn regular la cohesin y firmeza
segn se requiera, ya que como condicin primordial es necesario, para un
adecuado resultado, que la estructura de
madera trabaje sin oscilaciones o movimientos que puedan desviar la pequea
sierra de su curso de corte.

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de la Carpinteria - 4

Figura 11

16-

Figura 12
GUA PARA LA SIERRA

Una vez que se tienen las chapas preparadas, es decir, un paquete de chapas
encoladas por uno de sus extremos y re vestidas de papel de peridico, se procede a hacer unas perforaciones con una
broca muy delgada, de 2 o 3 mm, en todas
aquellas zonas que el molde indica como
adecuadas.
Como ya se ha explicado, el molde de
papel (fotocopia de la matriz en papel vegetal) se ha reforzado con una chapa por
uno de sus lados y al haber sido colocada
en una prensa se convierte en una lmina
muy fcil de fijar sobre el paquete de
chapas que se desea cortar. La fijacin
entre el molde y las chapas se hace por
medio de unos clavos muy pequeos que
ayudan que las perforaciones y cortes no
desplacen una superficie de otra. En la figura 12 vemos cmo el paquete de chapas, claras y oscuras, con el molde ya
fijado, es perforado en diferentes zonas
que luego debern ser extradas. Esta
perforacin nunca se hace sobre una lnea , a no ser que sea una arista o encuentro de dos lneas, ya que en este caso
el orificio servir de lmite de corte y ayudar a no colocarse con la sierra en ngulos muy agudos o entrantes difciles de
seguir. En genera!, si se est trabajando
en una marquetera de varios colores y no
interesa aplicar la figura y la contrafigura,
se perforar en la superficie de las zonas
que han de desecharse.
Es importante que el orificiose haga de
la manera ms perpendicular a la superficie de la chapa, por lo que es recomendable usar un pedestal de taladro para
que la entrada de la broca perfore de
- -- - - - - - - - - -

igual forma todo el conjunto de chapas.

Del mismo modo, es importante que la
velocidad de perforacin sea baja, ya que
unavelocidad alta podra quemar las cha pas y cambiar su tonalidad.

MANIPULACIN DE LA SIERRA

parafina al mismo tiempo que se va cor tanda; por otro lado, estos lubricantes dan
una mayor suavidad al corte y proporcionan figuras de mayor perfeccin en sus
contornos.
La iluminacin en un trabajo de esta naturaleza tambin es muy importante, por
lo que se recomienda una iluminacin cenital, lo ms prxima posible al eje ver tical que de termina la sierra.

Marquetera

Otra de las funciones que tiene la confeccin de la gua para la sierra es poder
insertar la sierra como si se enhebrara
una aguja por el orificio recin hecho.
Para conseguirlo la sierra tiene que soltarse de su extremo superior, lo cual es
actible porque se cuenta con una pieza
o tenaza adosada al travesao de movimiento vertical, que mediante una tuerca
puede fijar o soltar la sierra y, dada su flexibilidad, ser doblada, tal como se observa en la figura 13, y conseguir que el
paquete de chapas ms el molde se inserte gracias a unos pequeos clavos que
ya fonman parte integral de las chapas
que han de cortarse. En esta figura se
pueden ver con claridad los finos residuos que va dejando la sie rra al pasar por
las diferentes chapas.
Es muy importante que la sierra se
mantenga muy ve rtical para que el corte
sea igual en todas las chapas y, adems,
para que su paso por el orificio de una
plancha metlica que se encuentra como
base no produzca roces, ya que si se pro - Figura 13
dujeran, podra romperse o perder rpiOtro factor importa nte del aserrado es
damente el filo al tener contacto con una
superficie tan dura. Una vez introducida la velocidad que se imprime al movila sierra se vuelve a fijar el extremo su- miento vertical de la sierra, ya que no
perior en la pinza, procurando dejarla puede ser constante al no ser todas las figuras de igual trazado o dibujo. Por lo tanmuy bien afirmada.
En la figura 14 se puede observar al to, cuando se corte una figura rectilnea y
marqueteador en pleno trabajo de ase- con ngulos rectos la velocidad debe ser
rrado, con el paquete de chapas bien ma- ms o menos constante, pero, en cambio,
nipulado, de modo que sea fcil rotar o si la figura es curva o de un ngulo muy
mover, segn el modelo, todas las piezas cerrado, la velocidad imprimida por el
en conjunto. Para facilitar dichos movi- pie tiene que disminuir, ya que slo hamientos se provee la superficie de apoyo ciendo estas variaciones en la velocidad
(que de be ser de madera dura y sin irre- de corte se puede obtener un correcto
gularidades) de una placa metlica cir- aserrado de una calidad homognea en
cular, la cual facilitar los movimientos todo su permetro.
Figura 14
necesarios de las chapas aserradas al ser
menor el roce entre dicha superficie y la
ltima chapa de contacto, cuya funcin
nicamente es la de servir de proteccin
a las chapas superiores; por esta razn
esta ltima chapa es de inferior calidad,
ya que no se usar en marquetera.
En la gura 14 puede apreciarse tambin cmo la sierra es refrigerada por
medio de un trozo de cera, ya que con el
roce la sierra va adquiriendo calor y la
contingencia de quemar las chapas, adems de acelerar su desgaste y capacidad
de corte, por lo cual se suele usar cera o
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - 17

La superficie de apoyo ha de limpiarse

de los residuos de corte, ya que si no se
hiciera asi, las chapas empezaran a trabarse sobre esta superficie, impidindose con esto la adecuada movilidad que
han de tener las chapas en funcin del dibujo que se les quiera imprimir.
Es importante distinguir, por lo menos ,
dos tipos de aserrados o cortes: el pr imero tiene que ver con el permetro de
las figuras, que siempre se harn con una
sierra muy fina, del doble O, mientras que
aquellas lineas interiores que no completan la figura y que pueden ser, por ejemplo, las nervaduras de una hoja (figura 15),
se harn con una sierra ms gruesa, del O
o del 1, de manera que al ser compuesta
la marquetera dichas separaciones se
llenarn de barniz, apareciendo unas lneas ms marcadas y de mayor definicin. En cambio, en aquellas figuras que
quedan contrastadas por el color no hay
necesidad de remarcar mediante una lnea la separacin entre dos chapas configuradas.

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Figura 15

Figura 16
est en uno de los extremos de su mayor
longitud, 58 o 59 cm, se debe contar con
espacio suficiente para girar la pieza y no
tocar con los marcos que estructuran toda
la sierra. Por esta razn, y si se quieren
obtener figuras en una chapa de grandes
dimensiones, se tiende a hacer diseos
simtricos, de manera que al ser cortadas
las figuras coincidan en uno o dos ejes de
simetra en el mueble o en el objeto ya
terminado.
El valor de una marquetera tambin
tiene en cuenta el tamao de las figuras
en chapa, de manera que si en un mueble
se encuentra una marquetera con una o
ms piezas en chapa de grandes dimensiones y de una sola pieza, este mueble
incrementar su valor, ya que obtener
este tipo de piezas sin que se rompan o
estropeen en el momento del cortado es
muy dificil, adems que se requieren medidas especiales de sierras y una manipulacin muy esmerada.

DIMENSIONAMIENTO
DE LAS PLACAS ASERRADAS

18-

En la figura 16 se muestra una sierra de

ballesta de tamao estndar, es decir, con
una superficie de trabajo de aproximadamente 80 cm de ancho por 120 cm de
largo, 10 que determina que al situarse la
sierra en el punto medio de la longitud,
es decir, a 60 cm del borde de esta superficie, no se puedan ejecutar cortes en
placas que tengan una medida mayor, ya
que al estar cortando sus figuras inevitablemente se tendr que girar toda la pieza para ir siguiendo el trazado y si ste
- - - - - - - - - - - - -

POSTURA DEL MARQUETEADOR

AL ASERRAR
Es muy recomendable la postura erguida frente a la sierra de ballesta, por
ser esta la posicin mediante la cual se
domina con mayor precisin la velocidad
de la sierra. Al estar de pie, con una de
las piernas semiflexionadas (la que entra
en contacto con el pedal), la sincrona entre el ojo que sigue la figura del molde,
las manos que hacen girar las chapas de
acuerdo con el patrn grfico y la pierna
- - - - - - -- - - - -

que regula la velocidad del corte es ms

efectiva por estar los reflejos ms inter conectados a lo largo del cuerpo. En
cambio, una postura sedente restar efectividad al resultado final.

motivo floral central que, como ya se ha

dicho, tamb in se ve potenciado por la
aplicacin de la chapa de raz que hac e
del centr o una superficie destacada.

.....

Composicin de las chapas

Q -

Cuando todas las piezas de chapa se

han recortado se procede a componer el
motivo inicial de la matriz grfica e n papel vegetal, pero ahora con las tonalidades y tratamientos que cada marquetera
quiera resaltar.
En trminos generales, una vez se ha
compuesto el dibujo con las diferentes
chapas, que se ensamblarn como si fuera un rompecabezas, se procede a pegar
estos motivossobre un fondo de papel de
peridico.
Se sobreentiende que a esta altura del
proceso las figuras combinadas ya responden a una previa seleccin de tonos
y texturas segn el motivo que se quiera
representar, seleccin hecha en el momento de la construccin de cada paquete de chapas con su correspondiente
molde. Sin embargo, aunque las chapas
respondan cromticamente al concepto
figurativo, existen algunas tcnicas efectistas que es interesante detallar.

Marquetera

FIgura 17

MOVIMIENTO DE LA MARQUETERA

Este efecto se logra al orientar las vetas

de las chapas en diferentes direcciones,
con lo cual se da un dinamismo a la composicin; para ello es muy importante el
tipo de madera que se use , ya que cada
veta variar segn la especie utilizada.
Tambin se de be tener en cue nta la escala a la cual se est trabajando, ya que
si se quiere dar movimiento a una marquetera de figuras pequeas con chapas
de vetas grandes, el resultado, adems de
grotesco, es esttico .
En la figura 4 se puede ver cmo las
alas del ngel representado tienen un tratamiento de vetas alternadas, con lo que
se logra una sensacin de movimiento volumtrico. En cambio, en la figura 17 la
chapa verdosa con su veta en vertical
acenta la posicin erguida de las aves .
Tambin existe la posibilidad de que una
mesa, como la que se muestra en la figura
18, haga uso de la chapa de raz para
acentuar un fondo etreo, donde las flores
flotan; la disposicin de la veta en forma
radial hace notar, con mayor fuerza, el
sentido centrpeto que ya se manifiesta
con la forma circular de la mesa y con el
- - - - - - - - - - - - --

Figura 18
SOMBREADO DE LA MADERA

Se trata de una tcnica muy dificil de

dominar, cuyo procedimiento se realiza
en un recipiente con arena caliza que se
calienta y dentro del cua l se colocan las
figuras de chapa ya cortadas. En la figura
19 se puede observar cmo se introduce
en la arena caliente, con unas piezas es peciales que no daan la chapa, la parte
de la figura que interesa somb rear, es decir, e l volumen de la figura se lograr mediante el tostado de la chapa, teniendo el
cuidado de no pasarse en el tiempo de
contacto con la arena, ya que un som- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 19

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

.'
r

Figura 20

Figura t9

Figura 21

breado no puede convertirse en un quemado que contraste mucho con el resto

de la figura. El tiempc de ap licacin depender mucho de la intensidad de calor
que transmita la ar ena, siendo siempre
preferible un proceso lento, que puede
llegar a durar varias horas, que uno rpido que queme la pieza y no logre dar
ninguna sensacin de volumen.
En todo caso, este es un buen m todo
para diferenciar una buena marquetera
de una mediocre, ya que muchas obras
deficientes caen en el error de dar mucho contraste a una misma pieza pcr no
tener procesos de produccin tentos y
delicados.
En la figura 15 se muestra un bello
ejemplo de la acertada aplicacin de la
tcnica del sombreado. Cada una de las
hojas es una pieza que ha recibido pc r separado, en el proceso de montaje del motivo, la aplicacin de arena caliente,
generndose en la marquetera terminada un excelente efecto de luz y sombra
que resalla, an ms, al tener como fondo
una chapa oscura de vetas onduladas.

Armado del motivo

Una vez que se han ensamblado las

piezas unas con otras se les pega encima
un papel de peridico con cola de conejo
en caliente. Es impcrtante hacer notar
que el motivo en pcsitivo queda tapado
pcr el papel, de modo que una vez instalada la placa comp uesta sob re su fondo
definitivo el pcs itivo ser sacado y quedar otra vez a la vista.
En la figura 20 se muestra el proceso
completo de un motivo Doral en un marco
de espejo, desde que se ha encolado el
papel de peridico sobre el motivo ensamblado hasta su apariencia final, es decir, la marquetera pulida, barnizada e
integrada en una est ructura de madera
ag lomerada.
Cuando se encola el papel sobre la
marquetera ensamblada se debe someter esta placa a la accin de una prensa
pcr un perodo de 12 horas , para as fortalecer la cola y dar consistencia y compacidad a todo el conjunto de piezas de
chapa recin ensambladas.

Instalacin de la marqueteria
o aplacado

Una vez que se ha sacado la chapa de

marquetera de la prensa se pasa al pro-

t'

. . ..- . ,. ,..19'

20 -

- --

- --

ceso de limpieza, para lo cual se pueden

seguir diferentes procedimientos, aunque
todos tienen en comn que mediante
agua y una esptula se va rem ojando y sacando la capa de papel, de modo que las
figuras de chapa no sufran ningn dao.
Uno de los mtodos para desprender el
papel encolado es clavar la placa en una
superficie de terciado o contrachapado
mediante unos pequeos clavos y pasar
agua y una esptula hasta ob tener una
- - - - - - - - - - - -

chapa completamente limpia y en condiciones de ser instalada en un mueble u

objeto determinado (figura 21). En rigor,
hasta aqu llegara la labor del marqueteador como parte integrante de una ca dena de oficios constituida por el
marqueteador, el ebanista y el barnizador. Pero como generalmente los oficios
afines se complementan y muchas veces
tambin se mezclan, el marqueteador no
est al margen de este fenmeno. Por
ello, a continuacin explicaremos ciertos
aspectos ms propios del ebanista o del
pulidor, que de una u otra manera tambin realiza el marqueteador.

merados, que aguantan muy bien las humedades propias de este proceso.

Marquete ra

LA MARQUETERA APLICADA
A SOPORTES DE GRANDES
DIMENSIONES
Cuando la superficie que hay que de corar es de unas dimensiones considerables se sigue el proceso que se detalla
a continuacin.

El prensado
La marquetera y su soporte

Si se quiere aplacar una superficie

(aplicar la marquetera) se tiene que colocar la chapa con su cara limpia boca
abajo y colocar un papel de peridico sobre la superficie de revestimiento y soporte, de modo que el papel encolado
sujete completamente la chapa en el lugar en que se quiera fijar definitivamente
la marquetera. Despus de 24 horas
en la prensa se reti ra la superficie y,
como se ve en la figura 22, con un trapo
o con una rasqueta se va sacando e l papel
a medida que se va humedeciendo. Es
importante no echar mucha agua, ya que
una excesiva humedad podra debilitar la
cola, con tendencia a licuarse, y as
la marquetera podra despegarse.
Para este proceso debe usarse como
soporte una madera aglomerada, que, si
es hidrfuga, no sufre ninguna deformacin durante esta aplicaci n; en todo
caso, se recomienda como soporte de
marqueteras una madera dura o aglo-

Para soportes de dimensiones como las

que se muestran en la figura 23 (100 x 100
centmetros) se debe utilizar una prensa
industrial que asegure una presin homognea en toda la superficie de la placa
de soporte y, por supuesto, de la chapa
que haya que pegar.

Figura 22
Figura 23
El pulido

- --

La cola que se utiliza en este caso es

cola blanca, ya que si las chapas se pegan
con cola de conejo (como en los casos anteriores) se puede correr el riesgo de
que se cristalice y, consecuentemente, se
puede producir un desprendimiento de
las chapas.
Una vez que la superficie ha sido limpiada del papel de peridico encolado,
que ha permitido la fijacin de las chapas
en la superficie del sopo rte, se pasa a la
etapa del pulido, lo que se hace por medio de una placa metlica que pule toda
la superficie de manera que deja coplanarios el fondo, la figura y la contrafigura.
- - - - - - -- - - - - - -

-21

El pulido se hace siempre en el sentido

de la fibra de la chapa de mayor supercie que se est trabajando, ya que as no
se raya la madera y cualquier contacto
excesivo queda camuflado por la veta dominante. En la figura 24 se puede observar cmo se manipula la cuc hilla o placa
metlica de pulir, siempre curv ndola hacia el cuerpo de modo que el contacto
entre el instrumento y la superficie tienda
a ser el mnimo, con lo cual se evita, adems, que las aristas del instrumento puedan raspar o marcar algn punto de la
marquetera durante la aplicacin del pulido. Si, como en este caso, existen aplicaciones de ncar, tambin se deben
dejar al mismo nivel que las chapas, aunque el filo del pulidor o cuchilla de pulir
me rma mucho su capacidad de raspado.

Biblioteca Atriwn
de la Carpintera - 4

Figura 24

nmero par, de modo que las fibras se

dispongan de manera encontrada. Con
esto se evita que la presin ejercida por
las chapas o por la misma pieza de soporte pueda alterar la superficie a causa
de algn cambio brusco de temperatura
o de humedad.
En la figura 26 se ve el reverso de una
base cuadrada de 100 cm que est dividida en 4 partes iguales, de modo que las
vetas de cada cuadrante cortan y confrontan con el ad yacente. De esta manera,
la tensin superficial a que puede estar
some tida la superficie en que va la marquererla (figura 27) queda reducida a la
cuarta parte, garantizndose con esta
operacin una superficie estable para todas las piezas de chapa que conforman
esta obra.

Figura 25
Figura 26

El lijado
Posteriormente al pulido, se lija la superficie para obte ner una pieza perfectamente plana sin que sobresalga ningn
elemento. Para ello antiguamente se utilizaba un taco de madera que se revesta
con una lija fina de papel; hoy da, tal
como se ve en la gura 25, se utiliza una
lijadora elctrica que agiliza este procedimien to y que, adems, garantiza un lijado homogneo por el contacto coplanario que establece con la superficie
de la marqueterla.

Preparacin de la base

22 -

Frente a la preparacin de una base de

grandes dimensiones es conveniente dividir la superficie en partes iguales , en
- - - - - - - - - - - - -

Marquetera

Figura 27

El acabado

Esta parte del proceso est en manos

del ebanista, el cual, incluso en el caso de
marqueteras de grandes dimensiones, se
hace cargo de los aplacados o instalacin
de stos sobre el mueble de soporte.
El acabado consiste, previo pulimento
de la marquetera que deja una superficie
igualada entre las chapas y el fondo, en
barnizar o lacar todas aquellas zonas que
requieren una proteccin contra el medio
y el uso al que estarn expuestas.
No entraremos en detalles con respecto al tratamiento de superficies, ya que
esto es parte del oficio y el tratamiento
del ebanista o del barnizador.
Pero s indcare mos, por ser an trabajo del marqueteador, la aplicacin de
rebordes o remaches en marqueteras, a
las cuales se quie ra da r una terminacin
perimetral. Generalmente estas bandas
se pued en adquirir en tiras, por lo que un
marqueteador puede contar con un acopio de ellas, preparadas por l mismo o
por otro marqueteador. Estas piezas son
de diferentes diseos, unos ms complejos que otros, combinndose maderas de
diferentes vetas y tonos, en disposiciones
casi sempre geomtricas y de diseos
de desarrollo pe ridico, como unas ver-

daderas grecas. El diseo y el color deben estar en concordancia con el motivo

central de la marquetera que se quiere
enmarcar. En la flgura 28 se pueden ver
varios tipos de recuadros constituidos con
chapas de diferentes made ras. La manufactura de estas marqueteras lineales sigue el mismo proceso que se ha descrito
anteriormente para las marqueteras de
motivos y figuras.

Figura 28

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 23

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Procedencia

Maderas

Dureza

Guinea (frica)
Europa Cen tral
U.S A y Bltico
U.SA y Canad
Turqua, Rusia y Asia
Congo (frica)
Cuba, Mxico y frica
frica
Europa Meridional
Siria y Asia Menor
Europa y Asia
India y frica
Brasil, Mozam bique y Asia
frica y Filipinas
Europa, Asia y U.S.A.
Espaa y Eslavonia
Brasil, Cuba y la India
Nort eam rica
Oriente e Irlanda
Congo (frica)
Europa Central
India, Oceana
Asia y Europa
Espaa y Norteamrica
Congo (frica)
Cos ta de Marfil y Gu inea
Asia, Malaca, Indochina
Europa, Azo res y Asia
Europa
Guinea (frica)

Abebay
Abedul
Abeto
Arce
Boj
Bubinga
Caoba
Caoba colonial
Castao
Cedro
Cerezo
Co ral
bano
Embero
Erable
Fresno

Chicaranda
Melis
Nogal
Okum
Olmo
Palo rosa
Peral
Roble
Samangu ila
Sapelly
Teka
Tejo
Tilo
Ukola

Algo du ra
Algo dura
Blanda
Bastante dura
Muy dura
Bastante dura
Dura
Bastante dura
Algo dura
Algo dura
Bastante dura
Bastante dura
Dura
Algo dura
Algo dura
Bastante dura
Bastante dura
Algo dura
Algo dura
Bastante blanda
Bastante dura
Muy dura
Algo dura
Bastante dura
Algo blanda
Algo blanda
Muy dura
Algo dura
Algo dura
Dura
Cuadro

Figura 29

CUIDADO DE LAS CHAPAS

Es fundamental que un marqueteador
domine muy bien el conocimiento de las
chapas, tanto de troncos como de ralees,
ya que stas son la materia prima con la
que tiene que trabajar y manipular para
obtener el resultado deseado en una marquetera determinada. Este conocimiento
incluye muy especialmente todo lo cancerniente a las capacidades mecnicas de
cada chapa segn el sentido de corte del
cual procede y de la dureza de la madera
que la conforma Para aclarar este punto
se incluye, en el cuadro de esta pgina,
un resumen de las maderas ms usadas
en marquetera, junto con una apreciacin de su nivel de dureza.
Es muy importante que la chapa, en el
momento de ser usada, est bastante
seca, aunque un exceso de sequedad
tambin puede ser perjudicial ya que con
ella aumenta el riesgo de que la pieza se
quiebre o astille en el momento de ser
manipulada o aserrada.
Para un adecuado mantenimiento de
las chapas el marqueteador debe almacenarlas lo ms extendidas posible, en

24 - -

- - --

Marquetera

Figura 30
unas repisas o superficies que las mantengan alejadas de la humedad y de la
luz natural directa, tal como se ve en la
figura 29.

Las chapas lle gan a las manos del marqueteador en forma de planchas que, en
el caso de las extradas por cortes longitudinales del tronco del rbol, se presentarn en paquetes alargados y rectan-

gulares, salvo en el caso de la caoba de

palma, que viene en forma de hoja de palmera, tal como se aprecia en la figura So.
Esta ltima chapa es muy apreciada por
su dibujo y tonalidad, aunque es dificil de
trabajar al ser muy quebradiza en el sentido de sus fibras.
Es recomendable dejar las chapas de
tronco apiladas unas sobre las otras,

Antes de ser utilizadas, las

chapas se dimensionan con una

guiltotina

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 26

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

figura 31

de modo que su mismo peso las mantenga extendidas y aptas para su uso.
Las chapas extradas de las races de
los rboles se adquieren en forma de pa quetes compactos de reducidas dimensiones (40 x 60 o 40 x 40 cm), que vienen
amarrados, siendo conveniente no desembalarlos hasta que se utilicen para
evitar as torsiones o deformaciones, ya
que este tipo de chapa es muy sensible a
la humedad ambiental.

En la figura 31 se muestra un grupo de

chapas de raz de maderas muy d iversas,
embaladas en paquetes de cinco lminas,
como mnimo.
En la mayora de los casos, si se usa una
chapa de tronco de un rbol tambin se
utilizar la chapa de su raz, siempre y
cuando dichas races no sean muy pequeas.
Aunque en las fbricas de origen las
chapas ya han estado sometidas a un proceso de desecacin, es preferible dejarlas reposar y secar, por lo menos un ao,
en el almacn del marqueteador, ya que
si se utiliza una chapa con humedad en
una marquetera, al secarse se pueden
desprender las figuras ya ensambladas;
por ejemplo, en el mueble ya decorado
pueden contraerse y perder el contacto
con la contrafigura adyacente.
Una de las chapas ms buscadas y, en
consecuencia, escasas y caras que existen es la chapa de raz de tuya, la cual
presenta un dibujo excepcionalmente bello, tanto en el trazado de sus vetas como
en la degradacin de colores que desarrolla en una seccin, tal como puede
apreciarse en la figura 32.

Fiqura 32

26- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

_ _ _ ..--

..

:_=-

.....:::lZ_

Tonelera

El oficio de tonelero es, desde la Antigedad, una de las ocupaciones ms libres y menos reglamen tadas que existen,
ya que prcticamente quien ha llegado a
ser un buen oficial lo ha hecho sin estar
sujeto a medidas tericas y reglas fijas,
dejndose llevar por la intuicin y la experiencia del estudio cuidadoso de patrones y plantillas, o de un mtodo ms bien
euclidiano que se basa, nicamente, en la
utilizacin de un comps sin medida alguna, siendo este procedimiento el ms
fiel a las antiguas tradiciones de la tonelera, que basa gran parte de su prestigio
en el orgullo que puede demostrar un tonelero al construir un tonel completo haciendo uso slo de sus he rramientas
cortantes y, por supuesto, del comps.
En la figura 33 se puede apreciar un
grupo de es tos compases, que, al se r de
diferentes medidas, pueden interven ir en
las distintas etapas de la construccin de
un barril o tonel, especialmente en todas
las operaciones relacionadas con las
medidas radiales que determinarn el
desarrollo perimetral del volumen delimitado por el cuerpo del contenedor
o duelas (piezas transversales que conforman el cuerpo del tonel) encinchadas.
Al ser el comps de punta seca (extremo
que traza por roce), es importante mantenerla afilada para as poder marcar, superficialmente, en la madera aq uellas
medidas que se quie ran transpor tar.
La historia atribuye la invencin del tonel a los galos, que ya construian barr iles
por medio de la unin de tablillas de madera de encina, curvadas, y sostenidas
con ramas resistentes y flexibles o rnim-

breo Ya en esos comienzos, se ide un

procedimiento para que las tablas se ajustaran sin mediar clavos ni ensambles, slo
a travs de la presin ejerc ida por las
piezas asi dispuestas.
Actualmente, los toneles se usan con
gran profusin en e l almacenamiento y
reposo de licores, VlnOS y derivados. ya
que un buen tonel no slo es hermtico
para los lquidos sino que tambin lo
debe ser para los gases de fermentacin.
Dicha impermeabilidad depende en gran
medida de la correcta eleccin de las tablillas (sin defecto alguno) y del buen encuentro de las fibras de una pieza con
otra, que debern ajustar a la perfeccin.

Figura 33

- - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - - 27

- . 1 ....J!

. ,_ _

~ .

La tonelera no slo se ha limitado a da r

como resultado el tpico tonel que todos
conocemos, sino que el tonelero, desde la
Antigedad, desarroll tambin a partir
de esa tcnica un sinnmero de recipientes para almacenar, ferme ntar, transportar y cuajar, tanto agua como productos
alimenticios.
A continuacin se presentan algunas
modalidades de receptculos derivados
del arte de la tonelera: tinas para lavar la
ropa, para transportar productos lcteos o
agua, e laboradas con tablas unidas por
haces de mimbre (figura 34 a); recipiente
para batir mantequilla, que se estructurar como el caso anterior (figura 34 b) ;
recipientes cuadrados para el transporte
de frutos, como unidad de medida para
su comercializacin, con un ensamble de
barras y travesaos de madera (figura 34
c); herrada o cubo para el transporte de
lquidos, el cual sola transportarse
sobre la cabeza, apoyado en una corona
de trapo y que se estructura por medio de
aros de hierro remachados sobre las tablas de madera (figura 34 ciJ.
La mejor madera para la construccin
de recipientes contenedores de lquidos
es la encina o el roble, y tambin el cas tao, el haya, el fresno y el ce rezo. Cuando se trata de receptculos semiestancos,
destinados a guardar sustancias como
quesos y productos lcteos que cuajen, se
utiliza madera de haya, fresno, abedul,
lamo y olmo. En el caso de sustancias secas, los contenedores podrn ser de madera de pino sin nudos ofendas.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

Figura 34

Receptculos derivados de la toneler a

/Barra de transporte

""j'jIII'"
.-,...-,. - - Haces de mimbre

mbolo batidor

28 -

LAS PIEZAS DE UN TONEL

En general, las piezas no son muy distintas entre s, lo que no resta comple jidad a la unin de piezas semejantes que
tienen, como norma general, la caracterstica de ser lo ms hermticas posible.
Es interesante que todo el manto del tonel, constituido por tablas o due las, est
fo rmado por la mxima cantidad de piezas, ya que con esto, aunque se aumente
el nmero de juntas, se obtienen uniones
ms coplanarias y resistentes . De modo
contrario, es necesario que la tapa y el
fondo del tonel estn formados por el menor nmero posib le de piezas para as
evitar uniones .

Las duelas

Como primera aproximacin a este ingenio de la carpintera, diremos que se

denominan duelas las tablas que conforman un tonel, y que han de cumplir condiciones tales como: han de estar constituidas slo por duramen, no pueden
tener signos de putrefacci n o gusanos y
el color de la veta debe ser uniforme; al
ser golpeadas sobre una superficie o volumen duro deben romperse en el sentido longitudinal a las fibras; no pueden
tener ningn nudo y han de quedar muy
bien curvadas en el momen to de ser armadas como tonel, ya que de no ser as
(madera verde) el tonel quedara totalmente desajustado fre nte a un cambio de
temperatura o humedad.
Para el secado de las due las se tendr
el cuidado de distinguir si son para toneles destinados a vinos y licores o para
otros usos menos especficos, ya que si
son para los primeros slo se pod rn seca r dchas piezas por mtodos naturales,
es decir, en un lugar ventilado, amontonadas en pilas con espacios de circulacin para el aire y a una distancia no
menor de 5 cm del suelo para no recibir
humedad, y haciendo una rotacin de colocacin en cada pila para que el secado
sea uniforme . Con este mtodo de secado natural, el tiempo para un adecuado estado higromtrico de la madera no pod r
ser inferior a los dos aos. Es tambin
usual entre los toneleros mantener en sus
talleres duelas recicladas, procedentes
de barriles de diferentes tamaos que ya
no se utilizan por estar estropeados o,
sencillamente, viejos. Dichas duelas son
las que, al desarmar esos toneles, an se
mantienen en buenas condiciones, de tal
manera que puedan servir para la repa- - - - - - - - - - - -

Tonelera

Figura 35

racino cambio de una duela en un tonel

que no est en muy mal estado. Mientras
se almacenan estas duelas de recambio
es recomendable mantenerlas en posicin vertical, apoyadas contra un muro
seco de manera que no pierdan su curvatura' ya que volver a drsela podra
causar fendas o grietas. Adems, se pro tegen de la intemperie y no se exponen
a la luz natural ni a corrientes de aire.
En la figura 35 se puede ver un grupo
de duelas arrimadas a la pared y en buenas condiciones, aunque si se quiere utilizar una de ellas en el recambio de una
duela defectuosa de un barril, debern
cepillarse sus cantos para asegurar un
buen ensamble y posterior estanquidad.

aprietan ms unas con las otras, resultando un sellado perfecto (figura 36).

Los aros o cinchos

Estos son los elementos que mantienen

la forma definitiva del tonel, y pueden ser
de diferentes materiales. Si son de madera, sta tiene que ser de avellano, lamo blanco, castafio, cerezo, sauce, en-

Figura 36

Tapas o fondos

Al igual que la madera que forma las

duelas, la de las tapas tambin tiene que
estar cortada en el sentido longitudinal de
las fibras y, como han de estar formadas
con la menor cantidad de piezas posible,
se buscan los trozos ms anchos que provengan de los troncos sebrantes de la divisin del rbol, segn la longitud de las
duelas. Ya que resulta bastante dificultase
cubrir con una sola pieza de madera toda
la superficie de la tapa, se procurar que
las uniones estn hechas de machihembrado o de tablas encontradas canto a
canto, fijadas por medio de unos clavos
de doble punta que permitan obtener
unionesde buena calidad de sellado, ms
an cuando al estar las tapas en contacto
con el liquido se hinchan y las piezas se

11

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 29

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Herramientas para
preparar madera de aro

a Garlopa
Sentido en que se repasa cada vara

Taco

Tabla soporte
____Molde

Figura 37

Figura 38

cina, fresno o tejo. Es decir, de una madera bastante flexible , procedente de rboles jvenes de no ms de 4-5 cm en su
parte ms gruesa y no menos de 2-3 cm
en su parte ms delgad a.
Una vez que se tienen las piezas de madera aptas para ser transformadas en arcos de tonel (ya rajadas), se procede a
pasar cada pieza por un instrumento llamado garlopa o galera grande, donde por
medio de una especie de raspador se elimina parte de la corteza que es menos
flexible, para aprovechar slo la parte
ms dctil (lgura 37 a). Para dar la curva
obligada a estas varas de madera, se ne cesita una he rramienta que est compuesta
de una tabla sobre la que va un taco y un
molde muy bien anclados, por donde se
hacen pasar las varas de modo que al
desliza rlas por dichas piezas vayan curvndose (lgura 37 b). Para que la curvatura se conserve, se amarran los haces de
varas y se mantienen en un lugar hmedo
hasta que se utilicen.
Existe un tipo de garlo pa que tie ne tres
patas, por lo que su superficie de corte
est inclinada y. permite con mayor facilidad pasar duelas por su canto y asi de terrrunar un ngulo de contacto con la
siguiente. Esta he rra mienta de corte tambin puede servi r para el lijado de las tapas una vez ensambladas y as obtene r
una pieza continua y bie n terminada. En
la figura 38 se muestra una garlopa bas-

tante antigua que tiene, por filo cortante,

una hoja muy parecida a la del cepillo de
carpintero, y, por patas, una pieza de madera dura que est elaborada sin juntas.
Para confeccionar un cincho o arco de
mimbre se tienen que disponer de manera concntrica seis atados de mimbre
(cada uno de ellos de 150 briznas) que se
erilazan entre s con amarres de cuerda
resistente o del mismo mimbre (lgura 3&
a). Actualmente, los aros de mimbre han
sido reemplazados por los de hierro, pues
aunque representan un mayor costo de
ejecucin tambin es mayor su resistencia frente a las contracciones o dilataciones de la madera y frente al uso intenso
por parte del usuario. Estas piezas metlicas o abrazaderas tendrn unas medidas
que var an en anchura de 2 a
10 cm y en grueso de 1,5 a 5 mm Con el
objeto de que el cincho metlico pueda
ab razar regularmente el tonel (de superficie cnica), se golpear la parte inferior
de la banda (hacia el dimetro mayor del
tonel) sobre un yunque en toda la circunferencia de sta (lgura 39 b) Como ya se
ha dicho, el hierro ofrece mayor estabilidad y resistencia como soporte, aunque
frente al roce de un tonel con otro se preferir el aro de madera, ya que as se evita el choque entre el metal y las due las.
En la lgura 40 se muestra parte del
yunque sobre el cual se trabaja el cincho
de metal para lograr que uno de sus lados
tenga mayor superficie que el otro; adems, sobre esta misma superficie se colocarn los remaches en los cinchos una
vez verificado el pe rmetro que deben
cub rir. Este yunque tiene como particularidad un orificio que sirve para hacer,
mediante un martillo y un punzn, los taladros en los cuales ir el remache. Este
yunque cuenta con una pata que lo mantiene a una altura adecuada para ser colocados los cinchos de hasta 120 cm de
dimetro, sin que se interponga ningn
obstculo al irlos girando mientras se van
modelando.

PLANTILLAS PARA
LA CONSTRUCCIN DE UN TONEL

Existe un mtodo geomtrico por medio del cual se pueden confeccionar las
plantillas para e l corte y dimensionamiento de duelas.
Partimos de una altura de tane la longitud (1), que se divide en 21 partes iguales (1'). Con la unidad "1*" se determina,
en el punto medio de "1", el vientre o perme tro mximo de l tonel, que es igual a
1118* y lo llamaremos "a", mientras que el
permetro de los fondos es igual a 1116' y

30 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

lo denominaremos "b". Al unir mediante

una linea los dimetros "a" y "b" por su
longitud mxima, se genera el ngulo "0;",
que ser, aproximadamente, de 33' 18'
(figura 41 a).
Siqueremos obtener las medidas de un
tonel a partir de su volumen, se hace uso
de una tabla que relaciona capacidad con
longitud o altura del tone l (1).
Tambin existe una frmula que, aproximadamente, nos da las medidas que
buscamos si partimos de una capacidad
volumtrica deseada:
Capacidad

(a-i-b )" x 21

Tonelera
Amarre de cuerda o mimbre

150 briznas

Cincho dentado de metal

---------------

Cincho golpeado en
su parte Inferior

(se ajusta a la conicidad)

Figura 39

FIgura 40

Como estas medidas estn trazadas sobre un plano imaginario, se tienen que
agregar los espesores de las maderas
que van a intervenir en la construccin.
Hay que tener en cuenta que las duelas
tienen un espesor variable, siendo ms
gruesas en los extremos (unos 15 mm) y
ms delgadas en su centro, para as po der dar la forma del tonel hacia las tapas;
por contrapartida, las duelas son ms anchas hacia el punto medio de su longitud,
yaque con esto se facilita tambin el curvado que tendr cada pieza en funcin
del volumen total del tonel (figura 41 b).
Con respecto al nmero ideal de duelasque debe tener un tonel, es preferible
que sea par, para que cuando el barril
est en posicin horizontal, acostado sobre su dimetro mayor, el contacto con el
suelo se produzca sobre la superficie de
una duela y no sobre la unin de dos
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 31

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4
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b
/
t -/

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----1

o:

Duela

se va completando al colocar una tabla de

duela al lado de la otra; de este modo sabremos la cantidad de piezas que se necesitan para construir el manto del tonel.
Una vez colocadas las duelas en posicin, y semiamarradas con los cinchos, la
medida tomada por el comps servir
para verificar si el crculo formado coincide con el segmento del radio trasladado
seis veces a lo largo del dimetro construido; si es as, las medidas habrn sido
transportadas con fidelidad y se obtendr
un barril de idnticas medidas al de las
del modelo . Esta relacin entre radio y
perimetro se ap lica por medio de un factor "6", y responde al principio geomtrico de que un hexgono queda totalmente
inscrito en el interior de un crculo que
tenga como radio la longitud de un lado
del poliedro.

Figura 41
Figura 42

de ellas, Una vez que se ha elaborado la

plantilla del tonel completo, se hacen las
subdivisiones necesarias para obtener la
de una duela (medidas totales divididas
por el nmero de duelas),
Como se ha dicho al principio, existe un
mtodo muy arraigado en los origenes
del oficio de tonelero y es el que permite,
slo con un comps para transportar medidas, hacer los clculos para obtener, a
partir del radio deseado, el desarrollo de
todo el manto del tanela barril, Este procedimiento parte de tomar el radio de un
barril ya constru ido, si es que se quiere
reproducir una pieza con las mismas dimensiones del barril patrn (figura 42).
Una vez que se tiene esta medida, registrada en la apertura del comps, se multiplica dos veces por e l nmero rt y as se
obtendr la longitud del permetro, que

Labrado de una duela

Con la plantilla ya trazada se empieza
a da r la forma de duela a la tabla seca
previamente tratada y para ello se utiliza
una herramienta llamada doladera, una
especie de hacha con una hoja de 30 a
40 cm, de filo recto. Es importante que
esta herramienta tenga un mango corto y
grueso que haga de contrapeso en el momento de dar forma a la due la, lo que se
har mediante la ayuda de un apoyo llamado tajo de dolar, que, tal como se ve
en la figura 43 a, tiene tres espigas metlicas que sirven para colocar la duela
de canto de modo que la doladera pueda
ir cortando la tabla segn la plantilla,
El siguiente paso, dentro de este proceso de conformacin, es la aplicacin de
una herramienta llamada rasera, un cuchillo de dos mangos que se aplica a
modo de serrucho y que sirve para hacer
las concavidades que necesite la duela.
Como esta operacin de labrado requiere un cie rto cuidado y comodidad en
su ap licacin, existe el mochuelo de tonelero o banco de corte con rasera, que
no es otra cosa que un tabln grueso con
fuertes patas sobre el cual se coloca el
tonelero, que tendr entre su cuerpo y
el mecanismo de sujecin una duela, En
la figura 43 b se puede apreciar cmo
mediante el pie se puede regular la fijacin y colocacin de la duela en el momento de ser trabajada,
Una vez labrada, la due la se refina con
un cepillo curvo especialmente diseado
para tal uso, de tal manera que se da, a
toda la superficie exterior de la duela, una
leve curvatura que, junto a los cantos, permite armar un volumen circular en el momento en que son armadas las duelas,

32 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Tonelera
Labrado de una duela

Espiga de apoyo
de canto

a
Espiga de apoyo horizontal

MOCHUELO DEL TONELERO

Prensa

Tabln resistente

Figura 43

En la figura 44, un tonelero muestra el

modo en que debe aplicarse la herramienta de corte sobre la duela. Ntese
que, a diferencia de los cepillos de carpintero, este cepillo cuenta con dos orejas
o salientes laterales que permiten agarrarlo con las dos manos y pasarlo sobre
la madera con mayor precisin.
Enla mayora de los casos este proceso
tandelicado y cuidado se hace, por parte
del tonelero, con el ojo y precisin de la
experiencia, es decir, sin medida o matriz
alguna, solamente mediante el tacto y algunas miradas de comprobacin. La correcta aplicacin del cepillo slo se
verificar en el momento que se hayan dispuesto las duelas en su posicin definitiva.
Es comn que los toneleros se ayuden
con la enumeracin de las duelas, para

Figura 44

...

- -- - - - - - - - - - - - -- - - - -- - - - - - - - -- - -

33

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 4

que en el proceso de montaje y desmontaje se mantengan en el mismo orden, y

se consiga que una duela calce bien con
sus dos adyacentes.
Para labrar los cantos, a escuadra, se
utiliza la garlopa de forma horizontal o un
poco inclinada, la cual se desliza sobre el
canto de la duela.
A continuacin se hacen las plantillas
para la curvatura transversal de las duelas
y el biselo ngu lo de sus cantos. Para ello
hay que trazar las circunferencias concntricas, interior y exterior, corr espondientes a la seccin de l tonel que se
quie ra generar. Cuantas ms plantillas se
hagan de diferentes secciones transve rsales, mayor es el ajuste entre una duela
y otra, ya que la curva varia con las distintas alturas del tonel aunque el ngulo
del bisel permanece constante.

Labrado de los fondos

Como ya se ha dicho anteriormente, se

trata de que el nmero de piezas que
componen los fondos o tapas sea el minimo posible. Con esta clara premisa, se
pasa a disponer las tablas, una al iado de
otra, en un nmero suficiente que permita
trazar dos crc ulos concntricos (figura 45
a), de los cua les el interno corresponder
a! crculo interior de las duelas, y el crculo exterior se r incrementado en su radio por la profundidad de la ranura que
se ha de rellenar.
Cuando los fondos estn constituidos
por varias tablas, las centrales se llaman
llaves, las que siguen hacia los extremos ,
sobaqueras y finalmente las laterales,
gam bas o canteras.
Las uniones entre estas tablas podrn
ser a presin, mediante machihembrado
o bien con clavijas de madera o puntas de
hierro con las cabezas cortadas; y si se
quier e tener una mayor seguridad de estanquidad se pueden inter calar en cada
junta (especialmente en el caso de tab las
unidas a presin) hojas de espadaa, las
mismas que se usan para confeccionar esterillas, aunque tambin sirven las hojas
de juncos.
Una vez que se tienen trazados los fondos se procede a aserrarlos con una
cortadora de punta o de contornear . Esta
herramien ta no es ms que una sierra
constituida por una estruc tura de madera
dura en forma de Y, que tiene en uno de
sus extrem os un tenso r de cuero trenzado
que sirve para mantener la sierra metlica que se coloca en tre los otros dos extre mos, tensa y sin flexiones, en el momen to de aserrar. La figu ra 46 muestra un
tonelero en plena ac tividad de corte,

usando su rodilla como prensa y manteniendo la vista cenital en el corte, porque,

de esta manera, la hoja de la herramienta
puede segur con mayor precisin el trazado circular . Es recomendable, antes y
durante un corte, encerar la hoja de la
sierra para reducir el rozamiento entre el
metal y la madera que se corta.
Posteriormente, en la ga rlopa se escuadra la pieza cortada por el borde exte rior
y luego se bisela el canto, para obtener
un buen ajuste con las duelas.

ARMADO DE UN TONEL

Para empezar el armado de un tonel se

tienen que preparar, previamente, los
aros o cinchos de madera, mmbre o hierro, adaptndolos a las medidas de la
anchura del tonel en todas aquellas secciones transversales donde se amarrarn
las duelas.
Si los cinchos son de madera, se deja
de 5 a 20 cm ms que el dimetro necesar io para amarrar los extremos; si los cinchos son de metal se pueden hacer unas
muescas dentadas para que los extremos
encajen y se mantengan en posicin ante
la traccin (figura 39 b). Si los cinchos estn confeccionados en mimbre, se procede a hacer un lijado por medio de unas
ranuras o aberturas en las solapas del material vegetal de modo que el mimbre se
agarre mejor. Para reforzar este ltimo
procedimiento se suele usar alambre
para un recubrimiento final.
Es recomendable, en el momento pre vio al armado del tonel, mantener las duelas en remojo para obtener una mayor
flexibilidad en el momento de la colocacin. Toda la operacin de ensamblaje se
debe hace r en una supe rficie plana, dura
y nivelada. Para empezar se disponen las
duelas tal como se ap recia en la fi gura 45
b. En un cincho donde irn los fondos se
coloca el paquete de duelas, apoyndolas
en una de ellas; luego, cuidadosamente y
eligiendo las duelas que mejor se acomoden, se ordenan en su lugar, dentro
del permetro formado por el cincho (figura 45 c), de manera que la ltima duela ,
que haba servido de puntal, se introduce
a presin, ta! como se coloca en un arco
de medio punto la piedra clave (figura 45
d). Es importante comprobar que en los
extremos del tonel se forman dos circunferencias paralelas entre s.
A continuacin se procede a introducir
los aros de vientre, que quedan paralelos
a los aros recin colocados (cinchos de
fondo), para luego se r golpeados con
martillo y as hacerlos desplazar hasta su
posicin definitiva. Conjuntamente a este

34- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Tonelera
Armado de un tonel

Gambas
Llaves

If n

Ranura para,
rellenar

e-,

...~

"'" ~
k ~
Gil -""

Circ ulo interior de

las duelas

Sobaqueras

a
Detalle de unin con. fibra vegetal

figura 45

FIg ura 47

Figura 46

procedimie nto de ajuste se golpean los

cabezales de las duelas para que se vayan apoyando por igual contra el suelo y
as! obtener unos cinchos o aros paralelos
a la superficie de apoyo .
Para conseguir un adecuado desplazamiento de los aros de vientre sobre la
superficie de las duelas se golpear de
maneraalternada y circular, manteniendo
un mismo sentido de aplicacin. Para facilitar el trabajo se suele hacer esta operacin en un ambiente con vapor caliente,
que dar una mayor flexibilidad a las duelas y, por tanto, un desplazamiento ms fluido sobre su superficie en el momento de
colocar los cinchos (figura 47).
Para lograr el curvamiento de las duelas en el permetro central del tonel se
encender, dentro de ste, un fuego de
virutas en el interior de un cilindro agu jereado de hojalata para que el fuego no
dae la made ra interior de las duelas. La
colocacin de esta fuente de calor se situar justo a la altura del ecuador del tonel, a fin de que la zona afectada sea el

- - - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - -- - - --

35

las que se apoyan separadamente sobre

una superficie plana y dura lo hacen de
forma coplanaria, es decir, sobre un mismo largo de duela. En la gura 48 aparece un barril en esta etapa de construccin; se ve claramente cmo slo est
presionando uno de los cinchos de vientre, mientras el otro est provisionalmente
sostenido por la presin ejercida por las
duelas an no curvadas.
Para proceder al siguiente paso se
vuelve a introducir calor en el interior del
barril. Cuando las duelas hayan llegado a
una temperatura adecuada (en funcin de
la flexibilidad alcanzada por cada pieza)
se voltea el tonel, de manera que las duelas ya ajustadas queden abajo, mientras
que los extremos opuestos se abrazarn
con cuerdas o alambres en prensa de armar, los cuales tendrn los mecanismos
ms diversos.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

Figura 48

Figura 49

vientre, donde han de doblarse las duelas

que ya han sido disminuidas en su espesor (gura 41 b). Adems, con esta operacin se evita que al introducirse los aros
o cinchos se produzcan roturas ofendas
por un exceso de compresin. El fuego
ser suave y de accin prolongada, y si
las duelas estn muy secas es recomendable humedecerlas por sus caras interior y exterior.
Cuando finaliza esta operacin se obtienen unas duelas absolutamente comprimidas por los cinchos de metal que se
han introducido, mientras que el lado
opuesto presenta unas duelas abiertas y
separadas entre s que mantienen su rectitud. Es importante que en esta parte de
la operacin se verifique si todas las due-

Prensa de armar

A continuacin se describe uno de los

mtodos de prensado de duelas ms usados en el oficio de tonelero. Este mtodo
tiene la ventaja de usar como estructura
soportante el mismo volumen del tonel. El
ingenio consta de un bastidor, formado
por una traviesa curvada que se adaptar
perfectamente a la superficie del tonel;
este bastidor se une a dos montantes por
ensamble de caja y espiga, que a su vez
se unirn a un travesao recto que completa la estructura, que contiene entre los
montantes un tambor o torno, que, al girar, enrolla y tensa la cuerda que abraza
el tonel en alguno de sus permetros (gura 49). De esta manera se controla el
dimetro en este extremo del tonel. A
continuacin se procede a colocar los
aros cerrespondientes.

Banco de cercenar

Sobre este bance se quitan las desigualdades de la superficie interior del tonel con la ayuda de un cepillo curvo,
haciendo entrar oblicuamente el filo en la
madera para obtener as un mejor corte
de las fibras. Tambin se comprueban los
dimetros de los fondos de modo que las
tapas puedan entrar, aunque a presin,
de manera satisfactoria. Para todas estas
operaciones, se debe fijar muy bien el
cuerpo del tonel a la estructura del banco
de cercenar, tal como se ap recia en la Iigura SO.

El banco de ce rcenar es, bsicamente,

una traviesa de madera que sujeta el to-

36 - - - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - -

Tonelera

Figura 50

La ranura o jable se puede hacer con

una sierra semicircular llamada gubia dar
o con otra herramienta llamada estrobadar, que es la ms apropiada para confeccionar dicha hendidura (figura 52 a).
Existe una matriz que verifica la pro fundidad y continuidad del jab le en todo
el permetro socavado, llamada plantilla
de chapa (gura 52 b). Si existe alguna
irregularidad en este repaso, se quita con
un formn el resto de la madera que so-

nela una altura cmoda y conveniente, el

cual podr estar apoyado en su otro extremo sobre otro travesao que tambin
harde tope (como en la figura 50), o simplemente apoyado en el suelo.
La traviesa que soporta el extremo ms
alto del tonel suele tener un sacado curvo
que sirve para que el barril no se mueva.
El apoyo posterior tiene una cruceta me tlica que actuar de calce para evitar
cualquier desplazamiento.
No todos los toneleros estn tan bien
equipados, y aunque esto pudiera parecer desfavorable , e n muchos casos, el he cho de que no se tenga un banco de
cercenar agrega ms valor a un trabajo
de esta naturaleza, ya que el tonelero
ejerce su oficio con otro tipo de apo yos.
En la gura 51 se ejemplifica esta situacinal usar, como banco de cercenar, un
tope de piedra (que tiene este y otros
usos ms) y parte de un barril sin te rminar, los que sirven a merced de la habilidad del tonelero para utilizar un rasero,
por medio del cual se obtie ne un borde
biselado en los extremos de las duelas y
oon ello una mejor entrada de las tapas o
fondos, que tienen que entrar a presin
hasta su encaje definitivo. Obsrvese la
postura del que aplica el rasero: e jerciendo una presin entre la rodilla y la
mano se obtiene una posicin favorable
para ir girando el tonel, en la medida que
se va trabajando el cabezal desgastado
de cada duela.
Otra de las operac iones importantes
que se hacen sobre esta estructura de soporte es la preparacin de la ranura donde irn los fondos.
-

Figura 51

- - - --

- - - - --

-37

Ensamble de una tapa o fondo

Duela
Fondo
I

I
I
Duela
___ _

I
_

Plantilla de chapa

I
I
---1

Jable o hendidura
hecha por un gubiador
o estrobador

Fondo o tapa que entra a presin

VERIFICADOR DE JABLE O HENDIDURA

Aro de pendiente
Taco
Barra
Tapa o fondo

'~~~~~"j~ i eza de tapa

'"

J)i

Aro madre

Figura 52

bre, hasta que la plantilla de chapa pueda

pasar por el jable sin ningn inconve niente. Una vez terminado el tratamiento
en los extremos de las duelas, consistente
en un bisel de cabezal para la entrada de
la tapa y de los jables o hendiduras donde
fmalmente se encaja, se prueba la altura
a la que quedar el cincho metlico de
cabezal, el cual generalmente se hace sobresalir, sobre el extremo de las duelas,
uno o dos centmetros.
Este saliente metlico tiene como funci h proteger de los golpes el extremo de
las duelas, ya que stas, despus de ser
biseladas, han quedado muy frgiles
como para soportar un impacto proporcional al volumen de un tonel lleno.
En la figura 53 aparecen con toda claridad los diferentes cortes producidos
por el rasero, la gubia dora y el estrobadar. La ranura ms pequea que se ve en
esta figura alojar el extremo agudo de la
tapa , que tendr que entrar y encajar en

ella lo ms ajustadamente posible, de

modo que al estar estas partes en contacto con un liquido se hinchen y sea prcticamente imposible separarlas.

Colocacin de los fondos

Una vez terminad os los jables se procede a colocar los fondos , por lo que se
recomienda untar dicha ranura con un
poco de estopa o junquillos con el fin de
asegurar un buen ajuste. Para que en tre
cada tapa, hay que quitar el cincho de
boca correspondiente y aflojar el vientre
del tonel. En el caso de que las duelas no
se abran lo necesario, en el momento de
presionar las tapas para introducirlas, se
podrn forzar, previa humectacin, para
evitar fendas .
Tiene una mayor dificultad armar las tapas o fondos, constituidos por varias

38 - - - - - -- - - - - -- - - ----,--- - - - - - - - - - - -- - - - -

Tonelera

Figura 53

Actualmente lo que se usa mucho, en

tablas no enclavijadas. Para colocarlas
se tendr que seguir un orden, de las toneles decorativos o de poco volumen,
gambas hacia la llave, siendo esta ltima es hacer una barras en forma de H, que
la ms dificil de insertar. Otra de las mo- ms que refuerzo a las tapas se convierte
dalidades de unin entre las tablas de una en un elemento ornamental (figura 54),
tapa o fondo es hacer una hendidura en
cada una de ellas (tablas hembras) para
insertarles en el proceso de ensamblaje Repaso de superficies
un listoncito de madera blanda que haga
de macho a la tabla que viene. Esta pieUna vez instalados los fondos, se prozade unin es importante que sea de madera blanda para que, durante el uso del cede a repasar y limpiar las superficies
tonel, se vaya hinchando y de este modo interiores del tonel para que no exista
se haga ms hermtica dicha unin (fi - ningn elemento o astilla suelta que enturbie el futuro contenido, Exteriormente
gura 52 e, detalle 2),
En el detalle I de la figura 52 e se pue- tambin se raspan las duelas, de manera
de apreciar con claridad cmo las tapas que las cinchas puedan presionar uniforvanensambladas a las duelas entre el aro
de pendiente y el aro madre, El primero Figura 54
ser ms robusto, ya que tiene que soportar mayor presin de las duelas, y tambin es el aro que recibir mayor
cantidad de golpes en el uso y transporte
de un toneL
Cuando se tenga una tapa de muchas
piezas es conveniente reforzarlas con una
barra o tabla de colocacin perpendicular. Este refuerzo servir especialmente
en toneles de gran tamao, donde se puede correr el riesgo de que las tapas se
"chupen" o se curven hacia el interior
cuando se vaca un tonel de gran volumen, Esta pieza transversal puede ir ajustada dentro de la ranura donde van
alojadas las tapas, que tendr un perfil de
sacado mayor en el lugar que corresponde (detalle I de la figura 52 e), Tambin
se puede dejar esta pieza apuntalada con
unos tacos de madera que atraviesen las
duelas y presionen la barra contra la tapa
(figura 52 e),
- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 39

memente sobre toda la superficie. Para

este finse usa un cepillo curvo o rascador,
aunque en algunas ocasiones tambien se
utiliza vidrio y lija. Esta operacin de pulido se hace quitando los aros a medida
que se van lijando. Primero se quita el del
vientre e inmediatamente acabada esta
zona se vuelve a poner para evitar cualquier deformacin. Lo mismo sucede con
el aro de boca, tanto de un extremo del
tonel como del otro.
En algunas ocasiones, dada la envergadura del tonel, resultan insuficientes los
cuatro aros (dos de boca y dos de vientre) , y entonces se ponen hasta siete en
cada extremo (tres junto al vientre y cuatro cerca de los fondos). Siguiendo un orden de boca a vientre tenemos el aro de
pendiente, luego el madre, el calete y por
ltimo el bajo calete. Respecto a los de la
zona del vientre se llaman primero, se gundo y tercer vientre.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

Ajuste de los aros

Es importante observar que la madera

es un material vivo, es decir, con sus facultades higroscpicas latentes, por lo
que si se tienen algunos barriles almacenados que no se han utilizado, se tendrn que ajustar todos los aros antes de
que se vierta liquido alguno en su interior,
ya que seguramente la madera de las
duelas y las tapas se habr contrado, generndose un aflojamiento de los aros con
respecto a la superficie del tonel.
Figura 55

40 -

Para la operacin de montaje o ajuste

de aros se usa un martillo de cabeza curva con el cual no habr el peligro de pegar en las testas de las duelas en el
momento del golpe de ajuste. Este riesgo
se corre principalmente en aquellos cinchos de boca, situados muy cerca del
borde del tonel. Este martillo percute sobre un punzn de aro o chapa, que tiene
una ranura donde encaja con el canto de
la banda metlica; con este calce, en
cada golpe se asegura una correcta aplicacin de la presin. Para que los golpes
vayan insertando los aros en el perimetro
del tonel, de forma pareja y continua, es
necesario que el tonelero vaya girando
en torno a las duelas y golpee con igual
intensidad en todos los puntos (figura 55).
Para finalizar el ajuste de los cinchos se
utilizan los garrotes o pernos, que son una
especie de barras de madera o hierro
que llevan otra pieza metlica, articulada
y acabada en forma de gancho, a cierta
distancia de su extremo. Para su utilizacin se debe apoyar en el canto del tonel
el extremo recto, entonces el gancho de
metal se pasa en el aro, abrazando su
canto de manera que al girar esta herramienta en torno al punto de apoyo se logre un esfuerzo de palanca que vaya
introduciendo el cincho en un dimetro
mayor. Es recomendable utilizar varios
garrotes para as ejercer sincronizadamente una presin homognea que garantice una correcta posicin del aro.
Una vez ajustados los aros, se colocarn
cada 30 O 40 cm unos pequeos ganchos
de hierro que evitarn que el aro, frente
a una contraccin de la madera por estar
en un ambiente seco, se caiga. Esta precaucin se tiene que tener siempre con
los aros bajo el vientre, ya que stos podran deslizarse hacia las bocas.
Hay toneleros que hacen el ltimo ajuste de los cinchos calentndolos al fuego,
para que stos se dilaten y puedan entrar
ms fcilmente.
En general podemos decir que mientras un tonel se mantenga lleno de un lquido determinado no sufrir problemas
de contraccin, ya que el ambiente hmedo lo mantendr hinchado y, con ello,
los aros firmemente ajustados. Este es uno
de los problemas ms graves que tienen
los toneleros que fabrican en serie, ya
que, si no consiguen una rpida venta de
su producto, se arriesgan a almacenar un
grupo de toneles de madera muy seca, y
en consecuencia aros sueltos, con lo que
se corre el riesgo de que aparezcan grietas, fendas y de que, en el mejor de los
casos, se requiera una constante revisin
y ajuste de los mecanismos de sujecin en
cada tonel. Por esta razn se recomienda
la construccin de un tanela barril sola- - - - - - - - - -- -

Tone lera

Figura 56

Figura 57

mente en caso de un encargo que asegure su uso lo ms inmediato posible, ya

que con ello se evitan problemas constructivos que pueden afectar la calidad
de la estanquidad.

cas capaces de practicar un orificio desde dos centimetros a seis centmetros de

dimetro. Estas piezas van adaptadas a
una manilla o mango de dos asas de madera muy dura.
El procedimiento de barrenado es el
siguiente: por ejemplo, para hacer el orificio de llenado se usar un comps, con
el cual se marca el punto medio de la longitud de una duela, ya su vez esta medida
se centra en el punto medio del ancho de
la duela elegida. Recordemos que el hueco por el cual se debe llenar un tonel tiene que estar colocado lo ms alto posible
en relacin con el vientre que est en
contacto con el apoyo. Una vez obtenido
el centro de un punto medio sobre una
duela, se procede a aplicar el barreno,
prmero con suavidad para que la punta
ms delgada vaya haciendo una gua y
luego con ms fuerza para que la espiral
de mayor dimetro pueda atravesar el espesor de la duela.
En la figura 58 se aprecia cmo el barreno, adems de perforar, empareja las
paredes del orificio, dejndolo preparado
para recibir el tapn.
Si despus de esta operacin queda alguna viruta en el interior del barril, no importa, ya que no afectar en absoluto al
contenido.
Por el agujero que se hace en la tapa
se mete encajado el grifo, que no es ms
que un tubo por el que sale el lquido que
ser controlado en su flujo por una llave
o tapn. Junto con el grifo suele colocarse
en la tapa del tonel un medidor de nivel,
que consiste en un tubo de vidrio que tie-

Aberturas en un tonel

Dentro del proceso constructivo de un

tonel, el ltimo paso es abrir el agujero
del vientre o corchera y el del fondo para
el grifo o espita. En la figura 56 se puede
ver el tipo de grifo que va embutido en
la madera tal como lo hace un corcho
en una botella, es decir, a presin.
Estos agujeros suelen hacerse con un
taladro especial, aunque el de carpintero
tambin da buenos resultados. La ventaja
que tiene el instrumento de horadacin,
especialmente diseado para estos menesteres, es que al hacer el orificio la rosca metlica saca toda la viruta y el serrn
al exterior, impidindose con esto que
queden residuos en el interior del tonel;
otra ventaja que presenta esta herramienta es la de que deja un orificio cnico, de
modo tal que los grifos puedan entrar con
mayor acoplamiento.
Cada tonel debe guardar una proporcin entre el volumen de contenido capaz
de retener y el dimetro de sus orificios,
tanto el de llenado como el de evacuacin. Por esta razn, el tonelero debe tener un conjunto de brocas que le
permitan barrenar en todo tipo y tamao
de barriles. En la figura 57 aparecen bro-

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - 41

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Fiqura 58

42 -

ne como longitud el dimetro de la tapa,

y que est conectado al interior por sus
dos extremos, mediante los cuales fluir
el lquido a modo de nivel, controlndose
con esto su cantidad y el tiempo necesario para su rellenado.
Los grifos suelen hacerse de madera
dura y muy seca, con preferencia de madera de boj y cornejo, y deben ajustar
perfectamente al ser introducidos en el
agujero del fondo mediante un mazo.
En lo que respecta a la corchera, este
orificio se hace en el medio de una duela,
como ya se ha explcado. En este orificio
se colocar un tapn de madera muy dura
llamado bitoque, perfectamente ajustado.
Es importante que el bitoque sea de
madera consistente para que la humedad
no lo hinche demasiado, ya que, si as fuera, una vez introducido sera muy dificil
de sacar para el rellenado del tonel. Incluso as, se debe tener en cuenta la utilizacin de una herramienta de .metal tipo
sacacorchos que sirve para sacar bitoques muy apretados. Este instrumento tiene la particularidad de que, una vez
introducida su punta en espiral dentro de
la madera, puede tirar del bitoque por
medio de una traccin percutida, ya que
el cuerpo tubular de esta herramienta
contiene una extensin que puede ser estirada para extraer a golpes dicho sello.
El mango de este instrumento tiene forma
de martillo y servir para taponar nuevamente la corchera, una vez completada
la operacin.
- - - - -- - - - - - - -

CONSERVACIN DE UN TONEL

Es muy importante tener claro qu clase de lquido deber contener un tonel,

ya que de ello depende el tipo de madera que se utilice en la construccin y el
cuidado y la conservacin de este contenedor una vez que se haga uso de l.
Por ejemplo, las maderas blandas y porosas como las del sauce, el lamo y el
avellano no sirven para el vino, pues
cuando fermenta transpira por los poros y
pierde gran parte de su aroma. Otro
ejemplo de la diversidad de tratamiento,
segn el contenido, es cuando ste es
aceitoso, ya que al ser este elemento muy
escurridizo se deber tener la precaucin
de colocar entre las junturas, especialmente la de las tapas o fondos, unas lminas de fibra de espadaa (figura 5!J).
Para eliminar las sustancias de los toneles nuevos, que de otro modo afectaran a los contenidos, se limpian llenndolos de agua hirviendo, hasta que el
agua evacuada salga limpia y clara . Posteriormente, se deja el tonel lleno de agua
en reposo durante algunos das, renovndola cada 24 horas. Para este tipo de enjuagues tambin se usa agua mezclada
con leja, cal, ceniza o simplemente se
aplica vapor de agua, tanto interior como
exteriormente.
De igual manera, cuando se deja de utilizar un tanela se piensa cambiar el tipo
de contenido conviene lavarlo para eli- - - - - - - - - -- -

Tonelera

Fiqura 59

minar todo tipo de impurezas acumuladas

por decantacin durante un uso prolon gado. En el caso de que un barril haya
contenido manteca o aceite comestible,
debe ser lavado con potasa castica, que
saponifica las grasas y las hace solubles
al agua.
Cuando el lquido contenido en un tonel se filtre a travs de las junturas de las
duelas, se pueden tapar las grietas con almciga, una sustancia preparada a base
de casena o queso blando y azufre, que
se bate con un poco de cal para posteriormente aadir agua y as formar un em paste espeso y resistente a la humedad.
Si existe alguna filtracin por la juntura
entre las tapas y las duelas, se recomienda hacer una pasta con agua y harina para
untar toda el rea de contacto. En el caso
de que el escurrimiento o humedad llegue hasta la superficie de una duela, habr que descubrir con un raspador el
contrapelo de la zona afectada y verificar
si la filtracin visible coincide con el origen o Iisura Si no es as se raspar en el
sentido de la fibra hasta encontrar el origen de la emanacin, que puede situarse
tanto arriba como abajo del aparente origen de humedad o goteo; una vez descubierta la fisura se calafatea e introduce
espadaa para despus untar el remiendo con parafina.
El tonel jams debe ser cubierto con
pinturas al aceite o alquitrn, ya que las
emanaciones de dichos productos afectan
al contenido, especialmente a vinos y li-

cores como el coac o el whisky, a los

cuales agrega un olor y un sabor muy desagradables
Si en un barril se avinagra su contenido
(vino o cerveza), se recomienda tratar lo
como si fuera nuevo, es decir, limpiarlo
mediante sucesivos lavados de agua ca liente y lejia.
Para aquellos toneles que huelan muy
mal, por una u otra razn, se quemar en
su interior azufre, y si las condiciones
de su interior dejan, adems, mucho que
desear, se quitar una de las tapas y se
raspar toda la superficie interior con una
cuchilla especial de hoja curvada, eliminando con ella de 3 a 5 mm de espesor
para despus, en la mayora de los casos ,
ser usado preferentemente para la contencin de vinagre.
Uno de los procedimientos muy en
boga actualmente para la decoracin de
bares y locales comerciales tipo restaurantes es el de dar a los toneles o barriles
un tratamiento de envejecimiento, previa
colocacin de barniz incoloro, consistente
en dos o tres manos de nogalina, que da
a la superficie exterior una apariencia de
antigua madera de nogal.
Es muy importante que en el momento
de comprar un barril se sepa si est construido con madera usada, que haya estado en contacto con algn agente alcohlico o si, por el contrario, ha sido
construido con madera nueva. Los tratamientos de conservacin son ligeramente
distintos segn la madera sea nueva o no.

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - 43

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Figura 60
Incuestionable mente. la madera de roble
es la ms apreciada para la fabricacin
de estos contenedores, ya que su sabor y
aroma enriquecen los liquidas contenidos. Si un barril hecho de roble se llena
de vino, debemos tener en cuenta que, al
ser un barril pequeo e l usado, es mucho
e l contacto que existe entre el lquido y
la mad era, por lo que no debe ser guardado dur ante mucho tiempo, ya que , si
no, el roble aplacarla en exceso el aroma
del vino. No es este el caso de los destilados, como el whisky, coac o armagnac,
ya que estos licores ganan sabor y calidad al estar guardados en estos pequeos
barriles.
Para preparar un barril de madera usada es necesario lavarlo con agua, pero
cuidando que no tenga ni olor ni sabor a
cloro y, si es posible , que no sea calcrea.
Es conveniente usar agua minera l. Despus de su lavado, es necesario que lo
llenemos hasta la mitad con el alcohol al
que est destinado. Si pensamos usarlo
para vino, lo llenaremos de un vino de
mediana calidad y, si lo pensamos llenar
de un destilado. debemos usar ste para
llenar tambin e l barril hasta la mitad y
dejarlo reposar durante dos semanas, movindolo diariamente par a que el lquido
pueda tener contacto con toda la superficie interna. Pasados los quince d as, tendremos e l barril en condiciones para
recibir el vertido definitivo.

Es muy importante que nunca se llene

totaLmente un tanela barril, sino slo hasta sus 516 partes, para que el vino o el destilado siga ''respirando''. Otro detalle
importante es que e l tapn, cuando sean
licores los guardados, sea de corcho, ya
que este material, al ser poroso , permite
la respiracin del contenido. Debe cuidarse sobremane ra que el ba rril est
siempre lle no en una proporcin de ms
de un tercio de su capacidad, por lo menos para evitar que la madera se seque y
pierda sus cualidades.
Despus de efectuarse el llenado, no
debe sacarse lquido durante una semana. Es el tiempo mnimo de reposo para
que quede consta ncia del aporte de la
mad era, para que el nuevo inquilino liquido he rede el recuerdo de sabor del
vino o alcohol que contuvo el ba rril original. Si por algn motivo e l barril queda
vaco, lo ms probable es que la madera
se seque. con lo que aportar menos sabor, adems de que se puede perder lquido al volverlo a llenar . Es estas circunstancias es recomendable sumergir
el ba rril en agua, idntica a la que se emple para lavarlo, durante siete das; hay
que iniciar entonces el mismo tratamiento que si lo acabsemos de comprar.
En cambio, si el barril que se acaba de
adquirir es de madera nueva, se aconseja
un remojado en agua no calcrea y sin
olor durante dos semanas aproximadamente, hasta que observemos que el roble pierde su aroma tan intenso.
Algunos rellenan un tonel, destinado a
contener vino, previamente con coac,
de es ta manera el vino que ha de contener el tonel, una vez vaciado el primer licor, mantiene un aroma especial. Los
ba rriles que contienen vinos necesitan
ms cuidados que los que guardan destilados como jerez. whisky o aguardiente,
ya que el vino es mucho ms sensible a
los cambios de temperatura y humedad.
adems de ser una sustancia muy sensible a las vibraciones. Por ello los barr iles
de vino deben permanecer en recintos
sin luz y sin ruidos, alejados de los cambios bruscos de temperatura, como pueden ser bodegas subterrneas o recintos
alejados de ncleos urbanos.
Cuando un tonel se utiliza, se coloca
generaLmente sobre una estructura de
madera que lo mantendr en posicin horizontal; se trata de una ptima colocacin, tanto para ser llenado como para
extraer de l el lquido contenido. En la
figura 60se ap recia la correcta instalacin
de un barril lleno, pre parado para verter
vinos, licores y destilados por mucho
tiempo, separado del suelo y la humedad
y con un mnimo contacto superficial con
su apoyo.

44 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

3
Carrocera

Desde que el hombre se dio cuenta de

que poda domesticar un animal de mayor corpulencia que l y, por tanto, someterlo a labcres de arrastre tales como
el arado de la tierra o e l transporte de objetos, enseres y personas, ha desarrollado
un sinnmero de ingenios de madera,
que en el transcurso del tiempo se volvieron imprescindibles, para ayudar al
desarrollo del hombre, muy en especial
despus de que ste descubri las prestaciones de la rueda.
En este captulo, titulado Carrocera,
entenderemos como tal todo carro construido por el hombre que ha utilizado el
animal como fuente de traccin y que se
ha servido de la rueda como elemento de
transporte. As pues, repasare mos someramente algunos aspectos del ca rro, desde los ms simples a los que han hecho
de la confeccin de su carroceria todo un
arte en el empleo de maderas curvadas
y de estructuras de suspensin, donde se
complementan en perfecta arrnonla el
hierro y la made ra.
Aunque la incorpo racin del carro a la
vida cotidiana de la ciudad, como ele mento de transporte urbano y masivo,
data de los siglos xvm al XIX, podemos re saltar el valor social y simblico que alcanz en Europa durante los siglos XVII
y XVIII, al transformarse en uno de los smbolosde poder dentro de las monarquas,
especialmente la francesa, donde el Barroco plasm en cada carruaje toda la
magnificencia de una clase privilegiad a.
Es quizs en esta poca donde el oficio
de la carrocera alcanz su calidad de
arte, sin embargo no se puede desme-

recer el oficio actual de los pocos carroceros que an quedan y que aplican a
cada uno de sus trabajos el detalle personal que slo la manufactura humana
puede lograr. As, en esta breve resea
se considera como parte del oficio tanto
la construccin de una rueda como otros
aspectos ms sofisticados dentro del mismo quehacer.
No se puede dejar de reconocer la
enorme influencia que tuvo para el desarrollo del vehiculo de motor la evolucin
y las
tcnicas
empl eadas
previamente en el campo de la carrocera, ya que, en los inicios de dichos automviles, su carroceria no gua rdaba
mucha diferencia con aquellos que iban
tirados por dos o ms ca ba llos.
Ya que en este libro nos interesa hacer
hincapi en aquellos oficios relacionados
con la carpintera, analizaremos el oficio
de la ca rroceria centrndolo siempre en
lo que atae a la madera, no slo como
material estructurador, Silla tambin
como elemento que se relaciona con materiales tan diversos como pueden ser el
cuero, el hierro y el vidr io.

LA RUEDA

Dejando de lado todos aquellos ingenios de madera, como e l trineo de ca ballera, que sirvieron al hombre durante
mucho tiempo y que no eran otra cosa
que una estructura que careca de ruedas
tirada por un caballo (figura 61), nos
adentraremos en la construccin y evo-

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - 45

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

Flgura 61

lucin de uno de los elementos ms revolucionarios de la historia del hombre, la

rueda, que en sus inicios se elabcra b sicamente de madera.

La rueda de madera maciza

Figura 62

Se trata de una de las ruedas ms antiguas que se conocen, naturalmente despus de la de piedra maciza; est formada por lo menos por tres tablones de
madera dura, como la de roble u olmo, que
generan, al estar dispuestos uno al lado
del otro y cortados de modo que formen
un crculo, dimetros muy variables que,
por lo genera!, no superan los 120 cm.

\
\
-~:---

Este tipo de rueda gra junto con el eje

de madera, no existiendo rodamientos ni
nada parecido en esta unin, El eje , por
SU parte, es una pieza de seccin cuadrada que atraviesa las ruedas tambin por
un agujero cuadrado, de esta manera se
disminuye la posibilidad de que el eje
pueda rodar sin traccionar. El espesor de
la rueda vara segn su funcin, siendo
de 10 cm en la zona donde encaja con el
eje; en cambio, en el permetro de la rueda , donde se produce el calce con el hierro que sirve para evitar el desgaste,
disminuye a 6 o 4 cm. Unos flejes de hierro clavados contornean los lados del
agujero donde se fija el cabezal del eje;
dichas piezas van colocadas en las dos
caras de la rueda, reforzando la unin:
dos cortos de unos 20 cm y dos largos
perpendiculares a la direccin de las tablas y que sirven tambin para reforzar la
unin de stas (figura 62).
Es muy mportante que a! hacer una rueda de madera maciza se utilice la de un
rbol que no haya sufrido corte de rama,
Para la confeccin de las mismas se
emplea la garlopa, tratando en lo posible
de labrar las piezas de modo que se deje
el mnimo de albura. Una vez que se tienen las tres o ms tablas elegidas, ms o
menos dimensionadas, se coge la central
y se une a las piezas laterales mediante
clavos de punta doble de unos 8 mm de
dimetro. Este procedimiento no siempre
se ha hecho asi, ya que, antiguamente, los
clavos se reemplazaban por clavijas de
madera de fresno, roble, olmo u otras maderas duras.
Sobre el tablero ya unido se traza la circunferencia del dimetro requerido por
medio de un comps o matriz de papel.
En el caso de que se est haciendo la segunda rueda se recomienda usar como
molde la rueda ya terminada, ya que de
esta manera hay ms posibilidades
de que queden exactamente iguales. Posteriormente se hace un segundo trazado
circular en el que se aadirn de 2 a 3
milmetros en la parte de la circunerenera donde las tablas de los lados alcanzan
su mxma curva, para luego ir unindose,
progresivamente, hacia las testas de las
tablas, de modo que coincida dicho trazado con el prmero (figura 63 al. Esta
operacin se hace con el fin de compensar la mayor compresin que sufre la madera en las fibras paralelas a! eje de
crecmiento vertical, en el momento en
que se enfra el aro metlico de proteccin del permetro. As se obtiene una
rueda que tiende a la perfeccin circular.
De este modo, al aserrarse la rueda, se
consigue una pieza ligeramente ovalada
para que en el momento de ferrarla d un
resultado ptmo.

46 - - - -- - -- - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - -- - -

permetro de la rueda que se quier e feTrazados de una rueda

de madera mac iza

Trazado 2
T razado 1

Madera seca,
dura y sin nudos

Instrumento para med ir

la long itud de la rueda

rrar, ya que en el momento de meter los

calces se calientan y se dilatan, y en el
momen to del ajuste, la contraccin ap retar ms la madera.
Para obtener la longitud del permetro
de la rueda se utiliza un instrumento muy
simple y eficaz que consiste en un disco
circular de madera que gira sobre un eje
formado por un smple clavo remachado
y montado en un mango, con una ranura
por la que el disco puede girar (figura 63
b). El disco de madera tiene, adems, una
marca en su permetro que sirve para indicar el comienzo y la cantidad de vueltas
completas que se transportarn a los calces de hierro como unidades de medida.
Cuando el disco avanza, se cuentan los
perodos o vueltas enteras y se marca con
un lpiz, sobre la circunferencia del instrumento, el punto en el que se termina la
medicin. Esta misma distancia. con perodos y fracciones, se deber trasladar
sobre e l aro de hierro, teniendo en cuenta la dilatacin del metal.
Para la fijacin de los calces en el canto
de la rueda se taladra el metal con puntas
descabezadas. Para doblar el hierro en
forma de circunfe re ncia se hace uso de
una mqu ina dob ladora o simpleme nte
por flexin, calentando la pieza en una
fragua y doblndola con la ayuda de arena y a martillazos.

Carrocera

= 1 dimetro

Instalacin de los calces

Calce desplazado
Calce centrado

al exterior

Eje

Eje

I
J

FIgura 63

LOS CALCES DE HIERRO

Estas piezas metlicas vienen a ser los
aros que comprimen la madera, ya que
adems la protegen del roce propio del
uso, tal como lo hacen los cinchos o aros
del tonel con las duelas que lo configuran
Dichas bandas metlicas suelen tener de
cuatro a seis centmetros menos que el

Antes de meter los calces, se tiene que

mojar la madera de modo que al introducir los metales calientes no se carbonice la masa leosa. Para el calentamiento de los calces se hace una
gran hoguera o fuego de carbn en donde se colocan dichas piezas hasta que estn al rojo vivo. Posteriormente, por
medio de palancas, tenazas y mazazos se
meten los aros, lo que requiere rapidez,
precisin y destreza. Las bandas metlicas deben ir entrando poco a poco y de
forma pareja a lo largo de todo el permetro, antes de que se enfrien y contraigan. Es recomendable que el lugar
donde se haga esta operacin sea lo ms
protegido y trm ico posible, porque de
este modo el enfriamie nto del metal es
ms lento y da ms tiempo para la eje cucin del montaje. La importancia de
una buena medicin previa radica en que
un pequeo error puede provocar que los
calces no entren o que despus de en friarse queden holgados. Si alguno de es tos percances ocurriera, se puede soldar
una pieza mayor a la prevista sobre los
dos extremos que no han llegado a entrar

- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - - - 47

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

e n contacto. Aunque lo preferible es que

estn bien ajustadas, para luego enfriarlas
con agua y as pro vocar la compresin final, constituyndose una rueda consistente y compacta. El proceso final consiste
en sumergir completamente la rueda en
agua, con lo cual se acelera la compresin del metal sobre la mad era y adems
se agrega la hinchazn de esta ltima,
agregndose una presin suplementaria.

PERFORACIN DE LA RUEDA

Figura 64

La perforacin se hace en el centro de

la rueda para albergar el cabezal del eje
que se introduce en un orificio cuadrado
de ms o menos 9 x 9 cm en la cara exterior de la rueda y de 10 x 10 cm en la
cara interior. Esta diferencia hace de este
sacado una seccin cnica de base cuadrada que ayuda a que el eje se embuta
firmemente .
A continuacin, segn se hayan dejado
los aros de hierro ms hacia fuera o bien
centrados en el canto , se rebaja la madera con la azuela sin tocar el centro y
adelgazando hac ia la periferia hasta el
grosor del calce. En el caso de que el calce se haya dejado hac ia fuera, solamente
se puede hacer el sacado en la cara interior de la rueda, quedando as convexa,
mientras que la exterior queda plana
(gura 63 c).
En la gura 63 d se ve e l caso de una
rueda que ha mante nido e l calce centrado, al tener ste el mismo espesor que la
madera ; esto se hace para obtener un
mejor refuerzo entre la rueda y la unin
de sus piezas. Para e llo se incrusta, unos
dos centmetros sobre la superficie inte-

Eje

Calce de superficie

Detalle a

rior de la rueda, un travesao perpendicular a las tablas (tambin llamado

mazte rra), y de la misma madera. Esta
pieza tiene unos 20 cm de anc ho y es ms
alta en el centro, donde, al igual que la
rueda, est agujereada (gura 64). En
caso de aadir esta pieza, no se ponen los
re fuerzos metlicos del centro y se clavan, en cambio, unas abrazaderas para fijar el travesao a las tablas. Junto al aro o
calce de canto se colocan, sobre la superficie de ambas caras de la rueda, unas
piezas metlicas que contornean la circunferencia, compuestas de una o ms
piezas curvadas en caliente y clavadas
despus de hacer los agujeros correspond ientes. Estos revestimientos metlicos reciben el nombre de calce de
superficie y bsicamente cumplen la funcin de terminar la proteccin del extremo perifrico de la rueda frente a piedras
o irregularidades muy pro nunciadas del
camino.

EL EJE
Esta pieza tan fundamental dentro de la
estructura de una carreta no puede tener
nudos ni defectos y fundamentalmente
tiene que estar constituida por madera
muy seca. El procedimiento para curar o
tratar la madera de esta pieza consiste en
mantenerla protegida del sol y la humeda d, de cuatro a seis aos.
Respecto a las medidas ms usuales,
tenemos 1,30 m de longitud y, de grueso,
20 cm o ms de dimetro, en el caso de
que sea de seccin redonda y el equivalente en seccin cuadrada.
Las maderas que suelen usarse para la
confeccin del eje son las de tronco de
boj, manzano silvestre, olmo, encina, haya
y fresno , entre otras.
Para ajustar la espiga del eje en la rue da se pone sta plana en e l suelo con la
parte interior hacia arriba y metiendo el
eje hasta que quede perfectame nte ajustado. Este ajuste se obtiene porque la es piga tiene el grosor de las ruedas en el
centro, adelgazndose hacia los extremos
del cubo de ajuste (gura 64, detalle a).
Si se quiere verificar la perpendicularidad entre ruedas y eje una vez instaladas aqullas, con una vara se procede a
tomar la medida entre los diferentes puntos del aro con respecto a un punto de terminado en el eje.
La fijacin de la rueda se hace labrando un poco ms larga la espiga para meter un clavo en cada una de las caras que
sobresalen.
De esta manera se concreta la unin
entre el eje y las ruedas, con lo que slo

48 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Escaletas
Escaleta abierta

un movimie nto de tipo pinza, que se abre

para meter el eje y se cierra para fijarlo .
Estas dos piezas junto con el verdugo
completan el casi circulo completo por
donde rotar el eje. Finalmente existe una
pieza, como un listn de madera, dura y
fuerte que en algunos casos sirve para
mantener las tre itoras cerradas, y en
caso de que el ca rro no se utilice y se ne cesite desmontar, se saca, y as ruedas y
ejes son separados fcilmente de la ca ma
de soporte (figura 65 a y b).
Actualmente, todo este conjunto de
piezas de mad era se ha reducido al sustituirse las treitoras por una abrazadera
metlica unida al verdugo y al larguero
de la cama por medio de pernos regulables (figura 65 e).

Carrocera

La rueda de radios

~......>- Treitoras

Figura 65
resta hacer la ranur a e n el eje para que
se asiente la cama del carro, es decir, la
estructura soportante de la cual se hac e
uso. La pieza que permite esta unin entre eje y cama es la escaleta.

LA ESCALETA

se trata de la pieza de madera que une

la parte mvil con la parte esttica del carro. La escaleta est constituida por cuatro piezas: e l verd ugo, con un rebajo
semicircular en la parte inferior, que suele ser de madera de haya; el larguero de
la cama, que hac e de continuidad del ve rdugo y que se extiende como parte integral de la cama de soporte; las
treitoras, que son dos piezas que usualmente son de haya o manzano silvestre, y
que atraviesan el larguero y el verd ugo
por un agujero holga do, el cual permite

Dentro del oficio de la carrocerla, esta

pieza bastar la para defmir un artesano
como tal, ya que hacer una rue da de radios de forma abso lutamente manual re quiere como mnimo 100 horas de trabajo
dedicado.
Este tipo de rueda se impuso a la maciza al resultar ms ligera y resistente ,
frent e a otras que por su propio peso ya
quitaban capacidad de traccin y carga a
un carro tirado por caballos.
Estas ruedas tambin han suirido una
evolucin importante, que bsicamente
tiene que ver con el revestimiento de la
rueda que se pone en contacto con el medio, ya que originariamente este tipo de
ruedas llevaba calces de hierro, pero en
la ac tualidad llevan una goma sob re el
me tal. Este cambio se produjo por la ne cesidad de proteger las calles de asfalto
y las veredas de hormign de los golpes
o desgaste que producian las ruedas antiguas en las urbanizaciones que se iban
modernizando. Como eje mplo de esto, en
la figura 66 se puede ap reciar una de estas an tiguas ruedas con calce de metal
cuya superficie llega a cubrir por completo e l canto de contacto de la rueda con
el suelo.

Figura

66

PARTES DE UNA RUEDA DE RADIOS

Evidentemente, el nmero de partes
de este tipo de ruedas es mayor que otras
ms primitivas. Consta de una llanta de
madera formada por varias piezas curvas
llamadas pinas; en el caso de que la rue da fuera de un dimetro peque o, slo se
utilizara una de estas piezas. Adems hay
un calce, aro o zuncho de hierro que ro-

- - - - -- - - - - - - - - - -- - - - - -- -- - - - - - -- --

49

se tiene que curvar a golpe de martillo,

todo el resto de la construccin es muy
similar al original.

Partes de una rueda de radios

La maza

Rayo

o
radi

Detalle de una maza

Mortaja

Eje

Zunch03
I

Figura 67

dea la rue da en todo su permetro. Los

radios o rayos unen la maza o cubo central a la llanta (figura 67).

CONSTRUCCIN DE LAS PARTES

DE UNA RUEDA
A continuacin se describe el proceso de construccin de una rueda de
radios de las que todava se confeccionan
en la actualidad, es decir, con calces de
me tal de perfil en U para albe rgar la
goma de traccin. Aunque el calce ya no

Es una de las primeras piezas que se

elabora, y est constituida de madera
dura, generalmente de olmo, ya que presenta una buena resistencia a la compresin. Se configura en el torno, donde se
hacen todos los sacados necesarios para
albergar los zunchos metlicos que la
ayudarn frente al esfuerzo del uso poste rior (fi gura 67, detalle). Para hacer el
orificio que traspasa este cuerpo, se utiliza un taladro, ya sea de mano o elctrico. Una vez efectuada esta operacin se
introduce un buje , pieza ciJlndrica y hueca, de hierro o bronce , destinada a alojar
en su interior el eje para e vitar el desgaste de la madera y aminorar , de manera considerable, el rozamiento. Para
evitar que se abra la madera, se zuncha
la maza, esto es, se embuten alrededor
aros de hierro calentados al rojo que posteriormen te se enfran con agua para
comprimir la pieza.
Entre zunchos se deja una zona de perforaciones que sirve para alojar a los radios. Estos huecos determinan que los
radios queden con una cierta inclinacin
hacia fuera, con el objeto de que los golpes y traqueteo de los caballos incidan
sobre los rayos de forma ligeramente lateral. puesto que de esta manera se consigue que resistan durante ms tiempo un
uso continuado.
Para trazar y marcar las mortajas se
mide el perlmetro de la circunferencia
sobre la que han de labrarse y con un
comps se marcan sus centros, en las medidas resultantes de dividir el permetro
entre el nmero de rad ios que hayan de
embutirse.
Existe un detalle importante, y es que
cuanto mayor sea la superficie de contacto entre los rayos y la maza, ms
consistencia tiene el perimetro de la rue da con su parte central. Por esta razn, y
como se puede apreciar en la figura 68,
los rayos tienden a ensancharse en su
seccin, en la medida que entran en contacto con la maza, llegando casi a tocarse
en sus bases centrales.
Antes de introducir los rad ios en las
mortajas de la maza se la somete a una
coccin de unas cuatro horas, de modo
que la maza leosa quede esponjosa y as
se puede conseguir que los radios penetren con mayor facilidad en el buje,
para quedar poste riormente ajustados al
enfriarse la maza.

50 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - _

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Carrocera

Figura 68
Los radios
La madera que se utiliza para la confeccin de rayos o radios es preferentemente de fresno, roble, encina y olmo.
Una vez que se tienen las tablas seleccionadas se abren primero con el hacha y
luego se acaban con la plana o rasero.
Para obtener un radio de buen comportamientomecnico es necesario que
susfibras vayan lo ms paralelamente posible al eje de longitud de la pieza y, evidentemente, no se pueden admitir nudos
nifendas que puedan debilitar alguna de
sus partes.
Un factor muy importante para la vida
til de una rueda es la colocacin que tienen los radios en relacin con los esfuerzas propios del uso, como son caminos
irregulares, piedras y baches. Los carros
ligeros y diseados para ciudad pueden
tener los radios rectos, es decir, insertados perpendicularmente a la maza de la
rueda sin que se corra ningn peliqro de
que se quiebren o astillen. En cambio, si
el carro es pesado y circula por caminos
en mal estado se debe replantear la posicin de los radios en funcin de la superficie de circulacin.
Existen varias soluciones al respecto,
desde las que consideran el radio con
una pequea curvatura en su longitud a
las que, aunque lo mantienen recto, hacen una espiga doblada de insercin en
lamortaja. Pero la solucin ms difundida,
por su fcil aplicacin y buenos resultados, es aquella en la que se inclinan los
radios hacia fuera por la simple inclinacin de las mortajas de la maza.
Todas estas posibilidades se complementan con la tendencia natural de las
ruedas a mantenerse desplazadas hacia
el exterior en su parte superior, tal como
se ve en la figura 69; esto se produce porque el carro tiene el centro de gravedad
elevado con respecto al eje de las ruedas.
En esta figura asimismo se puede apreciar cmo el diseo de la carrocera tam-

Figura 69
bin tiene en cuenta este desplazamiento
natural de la rueda, al presentar un volumen ms estrecho en su parte inferior,
mientras que progresivamente, y en la
medida en que la rueda se abre, la ca rrocera se va haciendo ms amplia y volumtrica.
Otra caracterstica de los radios es que
su seccin tender a ser rectangular,
dentro de todas las variables de diseo
que pueden tener. debido a que de esta
manera es posible colocar ms piezas e
insertarlas en la maza sin debilitar la seccin total del radio.

Las pinas
Para la construccin de estas piezas se
utiliza madera muy dura, como puede ser
el fresno, la enema, el roble o el olmo.
Existen dos maneras de lograr una pie za curva para que sea utilizada como pina:
la primera consiste en aprovechar maderas ya Iiqerarnente curvadas, cuyas fibras siguen ms o menos la longitud de
la pieza, por lo que los anillos de crecimiento son muy buscados en esta etapa
de la construccin; la segunda modalidad,
y ms usada actualmente, es la de aserrar
de forma curva una tabla de fibras paralelas. Este ltimo procedimiento tiene el
mconveniente de dejar las fibras tangentes a la curvatura de la pina, por lo que si
la madera no es lo suficientemente dura,
podra tender a astillarse.

- - -- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - -51

Biblioteca Atrium
de la Carpintera 4

Figura 70
Figura 71

Figura 72

En la figura 70 aparece una rueda a la

cual se le est cambiando una pina, y que
tiene las fibras tangentes a la rueda, donde se aprecia con toda claridad el tipo de
procedimiento que se ha utilizado para lograr la curvatura , En esta figura tambin
se puede apreciar la relacin numrica
que existe entre rayos y pinas, es decir,
cada dos ra yos hay una pina que se une
con la siguiente en un tramo alejado al de
la unin circular. De ahi que cada pina
tiene dos orific ios para recibir los radios,
y dichos orificios, al igual que los situados
en la maza, se llaman mortajas, las cuales
tienen como emplazamiento la medida
marcada con un comps equivalente a
1/4 de arco de la pma con respecto a cada
extrem o de la misma (figu ra 70),
El labrado de las pinas, al igual que
ocurre con los rayos, se hace por medio
de cepillos y cuchilla, piezas primordiales
dentro de la tarea de construcci n pa ra
una rueda de este tipo (figura 71),
Las pinas se tienen que unir entre si de
una forma continua, que adems resista
bien todas las exigencias propias de caminos, sendas o campos. Para ello se han
elaborado algunos mecanismos, tales
como las clavijas, que se colocan, como
un ensamble de caja y espiga, en las caras encontradas de unin entre una y otra
pina. Esta es quizs una de las ope rac iones ms complejas del ensamble de una
rueda, tal como se ver en el apartado siguien te,

ENSAMBLE DE UNA RUEDA

DE RADIOS

Pina

Repasaremos de mane ra general todas

las etapas que llevan a obtener una rueda
de radios, como las que an se hacen en
los pocos talleres que quedan en las ciudades, Hace mucho tiempo que ya se han
dejado las carrocerias de traccin animal
slo para algunos servicios funerarios
ilustres o para el festejo de alguna boda,
Para empezar esta operacin se deben
colocar los radios en la maza previamente
cocida, utilizando martillos especiales
que no da e n los cabezales de las piezas
rad iales; luego se coloca la maza de plano
sob re el suelo, SIendo mejor si, por el
buje , se le atraviesa un eje plantado que
le da mayor firmeza a esta posicin. Como
ya se ha dicho, lo ms dificil es ajustar las
pinas entre si, por lo que se ensambla primero una pina en su par de radios, luego
la siguiente en el suyo y posteriormente
ambas pinas entre s con la ayuda de una
herramien ta llamada afianzador, la cual
obliga a ceder a los radios hasta que la
clavija de una de las pinas puede entrar

52- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

en el agujero de la otra, sie ndo la ltima

la ms dificil y e ngorrosa de colocar, El
afianzador es una he rram ienta muy simple que consiste en un gancho de hierro
que tiene en su mango un aro por el cual
se introduce una vara de mad era muy
dura y que, en e l momento de unir las pinas, acta de palanca, al estar apoyada en
el radio que tracciona a la pina opuesta.
Existe otro sistema de fijacin entre las
pinas, consistente e n una clavija o tarugo
de madera muy seca y resistente que acta como pasador entre un cabezal macho y otro hembra, tal como se muestra
en la figura 72 a, introducindose la claVIJa a presin.
En el caso de que se est reparando
una rueda, por la rotura o fisura de una de
sus pinas, se proceder de una manera
anloga a la anteriormente descrita, aa diendo una placa metlica que se introduce en la cara exterior de la rueda, de
modo que las piezas queden unidas y
preparadas para resistir esfuerzos de
traccin. Hay que tene r en cuenta que al
colocar una pina nueva se est uniendo
una made ra nueva con una vieja y, probablemente , los sentidos de fibras encontrados, ya que la pina antigua tiene sus
fibras curvas, mientras que la nueva posiblemente las tendr tangent es . Por todas estas diferencias es conve niente, tal
como se muestra en la figura 73, insertar
dicha lmina a presin.
Una vez que se tienen todas las piezas
de madera ensambladas, se pasa a la colocacin de los calces, que se hacen de
menor longitud que e l permetro definido
por el canto de las pinas. As es como, por
ejemplo, si se tiene un perme tro de madera cuyo dimet ro est compre ndido
entre 2,010 m y 2,015 m y, ya que al rojo
se oonsigue una dilatacin de unos dos
centimetros en el calce, ste tendr 1,99
metros, suficiente longitud para que en el
momento de la dilatacin se pueda em butir. Posteriormente , y a causa del agua
fria, el aro queda contrado contra la estructura total de la rueda.
Para facilitar la operac in del calce del
aro metlico e n la rue da se utiliza una he rramienta cons tituida por una barra me tlica que tiene un ga ncho fijo y otro
movible. Entre estas dos piezas se hace
palanca para unir las pinas, tal como se
muestra en la figura 72 b .
Cuanto ms ancho es e l calce, mayor es
la presin, por lo que e n general se tiende a hacer coincidir e l anc ho de la rue da
con el ancho del calce.
Actualmente, el calce tiene una forma
de perfil en U, que se coloca sobre las
pinas, previa perforacin de su car a de
contacto con s tas. Los orificios que se
hagan en este calce deben cuidar de no

Carrocera

Figura 73
coincidir, en el momento de la instalacin,
con las uniones de pinas o uniones entre
los rayos y el aro perifrico de madera.
Una vez perforado el calce se atornilla
fuertemente sobre las pinas para recibir
posteriormente la llanta de goma, que en
defmitiva es el mate rial que entra en contacto con el suelo . En la figura 74 se mues tra e l corte de un calce de este tipo y la
seccin de una llanta que va embutida en
esta pieza metlica. Tambin se puede
ap reciar con claridad cmo la mortaja de
la pina es de seccin cuadrada y, por lo
tanto, el extre mo del radio tambin.
Respecto al ensamblaje de la rueda
con el eje, este ltimo tiene en las mazas
o extremos una forma un poco cnica y,
respe cto a la linea del eje, una desviacin
hac ia abajo y otra hacia delante (figura 75
a y b).
Figura 74

- - - -- - - - - -- -- - - - - - - - - -- - - - -- - - - - -- 53

El objetivo de esta inclinacin es hacer

que la rue da se mantenga hacia el interior
y asi no desgastar y evitar que la clavija y la arandela exterior que asegura la
rueda al eje puedan salir desprendidas
por motivos de uso .
Otra de las ventajas de esta inclinacin
de las ruedas hacia fuera es que, en el
caso de que el ca rro tenga guardabarros,
el agua y el barro sobre e l cual puede
pasar este vehculo sald r expulsado hacia fuera, sn manchar a los ocupantes o
a la ca rrocera. Y finalmente , desde un
punto de vista de mxima ocu pacin del
espacio, es mejor que las ruedas se ab ran
hacia ar riba, ya que asi la superficie de
carga puede alcanzar un ancho mayor.
El eje lleva un anillo a cada lad o destinado a rete ner la rueda e impedir que
se des place hacia el interior; este anillo
va metido al rojo para luego ser enfriado
con agua para su contraccin o simpleme nte se deja bien soldado al eje, si ste
es metlico .
Respecto al seguro exterior de la rue da, existe una clavija que atraviesa la
manga o extremo exterior del eje, que a
su vez es atravesada por una argo lla que
circunda e l eje una vez puesta la clavija
para impedir que sta caiga (fi gura 75 e).
Entre la clavija exterior y la maza en
muchos casos se inte rpone una arandela

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 4

Figura 75

Planta (vista desde arriba)

Alzado (visto de frente)

-- --

y en otros casos, la clavija atraviesa la

arandela y el e je.
El eje se afirma a los largueros de la
cama del carro gracias a una abrazadera
de hierro llamada braga, que se fija mediante unos pernos que atraviesan de
lado a lado el larguero (figura 75 d) .

EL CARRO SIN SUSPENSIN

Dentro de esta denominacin enco ntramos los carros ms primitivos, algunos de

e llos diseados y constru idos para ser
traccionados exclus ivamente por bueyes
o vacas.

Este tipo de carro es, por lo general, de

un grado de terminacin basta, cuya madera no va cepillada, salvo en aquellas
piezas donde esto sea indispensable. Los
vehculos de esta clase, especialmente
los ms antiguos, son de ruedas macizas,
confeccionadas del modo especificado
antes; el motivo de sus ca ractersticas es
que son casi exclusivamente de carga
(madera de troncos, estircol, grava, are na y sacos, entre otros muchos bultos), ya
que al se r tirados por animales de traccin lenta, como un pa r de bueyes, el
conductor va delante o a un lad o de las
bestias para dirigir su paso .
Muchos de est os carros son de dos ruedas, por lo que son muy utilizados para
transportar cargas granuladas o piezas
pequeas que puedan ser descargadas
por medio del volcamiento, como la arena, la grava, el estircol o piedras de ro.
Tambin existe el carro sin suspensin
de cuatro ruedas, que ser el precursor
del carro con suspensin y que a su vez
inspirar la carrocera de los primeros
vehculos de motor.

--.,;..,.;

El carro sin suspensin de dos ruedas

e

Desviacin de la manga del eje

A continuac in mostraremos algunos

de los ca rros utilizados an hoy da en las
zonas rurales, cuya construccin se hace
completamente a mano, tal como se haca
en los inicios de este oficio.
CARRO DE CAMA CORTA

'.
"
"

Larguero

Braga

Eje

Es el ms primitivo de ellos, consta de

ruedas macizas y est destinado al transporte de troncos (figura 76). Este vehculo
posee una cama de 90 cm de anchura
aproximadamente y 1,30 m de longitud, y
los mad eros laterales y el ce ntral de la
lanza (pieza que une la traccin animal
con e l ca rro, de unos 3,50 m de longitud)

54 - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -

unos estribos que se corresponden con

otros en los largueros y que sirven para
impedir que giren las varas sobre los largueros gracias a otro pasador que atra viesa los cuatro estribos y que se quita
para permitir el giro cuando se quiere
'descargar (figura 77 e).

Carrocera

CARRO DE CAMA MEDIANA

CON RUEDA MACIZA

Figura 76
van unidos por tres travesaos de madera
muy dura. Sobre el eje, apoyado sobre los
dos largueros laterales y la lanza, va un
tabln que a su vez sirve de soporte para
un madero macizo que va firmemente
apernado a la cama y que cuenta con dos
agujeros en sus extremos para pasar una
cuerda que sirve para atar los troncos que
se transportan. Por la naturaleza de su
use, este carrO se hace con maderas fuertes, como pueden ser el roble, el olmo y
el fresno, que deben estar perfectamente
curadas y sanas, sin ninguna fenda o nudo
que pueda debilitar la estructura, especialmente si sta va cargada y recorre un
camino en malas condiciones.
Otro de los carros que presenta como
caracterstica su corta cama de carga es
el llamado carro volquete, que corresponde a un nivel de terminaciones ms
evolucionado que el carro antes descrto,
ya que cuenta con ruedas de radio y con
una lanza articulada. Los volquetes son
vehculos dedicados al trasporte de arena, grava y otros ridos y su ventaja reside en que pueden descargarse con
facilidad, inclinando la cama del carro (fi gura 77a). Como distincin podemos destacar la inclinacin de las piezas laterales
que constituyen la caja o estructura para
contener la carga que se coloca sobre la
cama. Dichas pezas estarn algo inclinadas hacia fuera, para as aumentar la
capacidad volumtrica de su contenido
(figura 77 b). El tablero posterior se puede sacar y poner para facilitar la descarga al ser volcado el carro y para la carga,
Y que si se quita este tablero no es necesario elevar tanto la pala para llenarlo.
La disposicin de las varas que constituyen la lanza hace que se puedan separar
fcilmente para que el volcamiento del
carro sea efectuado sin que se deban desaparejar los animales. Para ello se ado san a los largueros de la cama las varas
que irn fijas con un pasador; adems hay

Este tipo de carro tiene como primer

antecedente el rodal o carro de ruedas
macizas que se construye para que se
pueda transportar todo tipo de carga por
caminos en muy malas condiciones. Esta
misma fortaleza hace que su peso especfico sea muy grande, por lo que slo
puede ser utilizado por medio de la traccin de una o ms parejas de vacas o bueyes (fJgura 78).
Travesao anterior

I
Tablero posterior

OrifiCj:o~~~~

para el pasador

. I
11

Figura 77

II

~
;:

I :

Travesao anterior
Estr~os

Trav~es:::a~~oq;:u~eu;;n~e~lo'i~~;:;;;~""
estribos

Fiqura 78

ti

Tarabilla
"

,\

.......

Detalle a

- -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - 55

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Freno de un rodal

Figura 79

Las dimensiones de la cama estn

constituidas por dos maderos de 1,80 m
de longitud que pueden llegar a tener
3 m, y de seccin 6 x 8 cm, que llevan
entre ambos otro madero central que se
prolonga hasta convertirse en una lanza
de aproximadamente seis metros, que va
adelgazndose de forma progresiva. Todas estas piezas longitudinales van unidas
por otras transve rsales que determinan
que la anchura de la cama alcance, en la
mayora de los casos, los 90 cm, aunque
algunos rodales tienen 1,20 m de ancho o
ms. Esta estructura de cama cubre completamente de tablas clavadas los trave safios y los maderos longitudinales, que
suelen ser de madera de lamo, roble o
fresno.
Respecto a la lanza, sta se remata en
una punta que puede llegar a tener varios
orificios, destinados a albergar las clavijas
de las que tiran los animales (figura 7B,
detalle a); de esta manera se pueden utilizar ms o menos animales en la traccin,
de acuerdo con la carga que se deba
transportar.

Figura 80
Adrales

Estendoyo

/
Tablas de cierre

Por su tama o y peso, este carro ya

debe incorporar algn tipo de freno dentro de su mecanismo de transporte. En
este caso dicho ingenio est compuesto
por un fuerte palo que cuelga de un lado
del carro por medio de una argolla sujeta
al larguero, justo de lante de la rueda, y
pasa por debajo de la cama al lugar exactamente opuesto, donde est atado o atravesado por una cuerda, colgado tambin
del otro larguero. Para poner en uso este
sencillo mecanismo basta llevar hacia de lante con fuerza el extremo que pende de
la cuerda, y el otro extremo rozar en el
calce hasta detener la rueda (figura 79) .
En la utilizacin de este tipo de frenos se
aprovecha el revestimiento superficial
(no slo del canto) de la rueda por las
bandas metlicas de proteccin y compresin, ya que si stas no existieran, el
roce de cua lquier mecanismo de freno
desgastara rpidamente la rueda.
Como hemos dicho al empezar este
apartado, este carro se genera por la necesidad del transporte de todo tipo de
materiales, por lo que se contar con ciertas piezas que pueden ser incorporadas a
la estructura del carro, en la medida que
la carga as! lo exija. Este es el caso de los
adrales o superficies laterales que van a
los costados de la caja y que estn constituidos por unos estendoyos o puntales
que son de madera resistente, como el
olmo y el roble, que van encajados en
agujeros hechos en los maderos longitudinales de la cama, sobre los que se clavan las tablas que terminan de cerrar los
laterales, ya sea del todo, para cargas de
pequea granulometra, o en parte, dejando espacios entre ellas, cuando se
desee cargar volmenes mayores (figura
B!J). En algunos casos entre los estendoyos se tejen varas o ramajes de avellano,
sauce, aliso, castao o bien tiras de madera como las usadas en cestera
Los 4 o 6 cm que sobresalen los estendoyos por debajo de la pieza longitudinal
de la cama sirven para se r utilizados
como puntales de amarre, en el caso de
que la carga sobrepase la altura de las tablas laterales de los adrales.

CARRO DE CAMA MEDIANA

CON RUEDA SEMlMAClZA

Madero longitudinal de las camas

Puntal de amarre

Ahora describiremos un carro que tiene como particularidad el hecho de incluir dentro de su mecansmo una rueda
que estaria a medio camino entre la maciza y la de radios, ya que aunque su alma
est bastante vaca, todava mantiene muchos e lementos de su predecesora de
madera llena.

56 - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - -

Carrocera

Carro de cama mediana

Estendoyo

Lanza
Treitora

.
Mu l

1,25 m

1,25 m _

-----''-'''--

1,40 m

FIgura 81

Para empezar, dichas rue das estn formadas por un aro constituido por pinas
unidas entre si por una pieza central llamada rnuil, a la que se fija el eje como en
el sistema del ca rro anterior, y tambi n
hay dos piezas ms delga das que atraviesan el rnuil y se ensamblan e n las pinas.
Tanto el eje como e l ca lce son iguales
que en el caso de la rueda mac iza, cuya
dierencia radi ca , bsicamente, en la insercin de l muil, al ser una pieza central
que se adelgaza hacia los extre mos y que
est rodeada de aros o cinchos de hierro
que la mantienen comprimida (figura 81).
En este modelo de carro aparecen
otras piezas que hasta el momento no se
haban hec ho presentes en las descrip ciones previas, como son las piezas encargadas de la fijacin del e je (figura 81);
en este caso esto se consigue mediante
dostreitoras apoyadas en clavijas que las
atraviesan sob re el lar gue ro de la cama
(figura 82). Las trei toras pueden acercarse o alejarse en los extremos en que entran en contacto con el eje, ejercindose
este movimiento de pinza mediante un
tornillo con palomilla bajo dicho eje, que
penetra en las ranuras de las treitoras y
posee uno de sus extremos aplanado y en
ngulo recto con orificios para fijarlo- me diante tirafondos o clavos a una de las
treitorias; mientras, el otro lado de la pieza pasa por la treitora opuesta y despus
por una pieza de hierro adosada a sta
del mismo modo anterior. El extremo del
freno concluye en una palomilla que
aprieta o afloja el eje sirviendo de esta
manera de freno.
Para reforzar la unin entre el larguero
de la cama con las tre itoras y el eje se
incluye un verdugo de grandes dimensiones que tamb in llegar a re forzar y aumentar el espesor de la ca ma e n aquellos
puntos donde se inserten los estendoyos
que corresponda n. Par a fijar definitivamente el verdugo al larguero se insertan
en sus extre mos unas clavijas cnicas, insertadas por abajo y aseguradas mediante clavos o tirafondos.

Es un tipo de carro que puede ser usado en cualquier camino, aunque est en
muy malas condiciones, siendo utilizado
especialmente en terrenos montaosos y
caminos angostos, ya que su ca ma es bastante estrecha. Otra de sus ventajas
es su peso, que es mucho meno r que el
de un ca rro de ruedas de mad era maciza,
por lo que se pueden alcanzar dimetros
de 1,00 o 1,20 m, con lo que la altura de
la cama gana mucho con respecto al suelo, lo cual en cam inos deteriorados es de
gra n utilida d.

El carro de cuatro ruedas

sin suspensin

Sin duda alguna, en la evolucin de la

carrocera, el paso de un carro de dos a
cuatro rue das es muy importante, ya que
entre otras cosas se obtiene, en cierta
medida, una independencia de la traccin animal con respecto a la estabilidad
lograda por las cuatro ruedas. Es decir, se

figura 82
Estendoyo

Clavija

----

Ver uqo

- - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - 57

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

puede transportar y guardar un contenido

sobre la caja del ca rro sin que esto signifique ningn problema para e l desaparejo de los animales. Junto con esta
importante ventaja aparece la necesidad
de albergar a un conductor sob re la carr ocera, ya que ahora habr dos de las
cuatro rue das giratorias, para asi poder
doblar y hacer girar toda la estructura de
madera.
Estos carros alcanzan una longitud de 5
me tros o ms (sin contar la lanza), lo cual
obliga a desarrollar las rue das de rayos
que permitan un mayor tamao y meno r
peso, para as compensar el mayor volumen especfico y de carga que admiten
los vehculos de este tipo.
Bsicam ente , estn constituidos por dos
bastidores, ca da uno de e llos unido y apoyado en su tren de ruedas. El bastidor o
estructura trasera, tambin denominada
re trotr n (figura 83 a), lleva unos montantes que sirven para afirmar y sostener la
ca rga. El avant r n o estructura de ruedas
delanteras va debajo de la estructura del
asiento (figura 83 b), unido a ella por medio de un pasador metlico que permite
girar tanto la lanza como el soporte del
eje, y por supuesto las dos ruedas anteriores del carro.
Si miramos el avantrn por abajo (figura 83 c) se ve con claridad cmo la lanza va unida a las tijeras por una clavija
pasante y a su vez las tijeras quedan firmeme nte unidas al soporte del eje que
tie ne embutidas dos semicircunfe rencias
para configura r el anillo de giro.

Este tipo de carro suele tener las dos

ruedas delante ras ms pequeas que las
dos traseras, y esto se debe a que como
la caja se apoya en realidad en los dos
bastidores, su parte delantera debe estar
por encima de las ruedas anteriores, para
que aqullas puedan girar en un ngulo
ce rcano o igual a los 90 si fuera necesario; por esta razn son aproximadamente la mitad del dimetro de las mayores
(figura 84). Hay que tener en cuenta que
a mayor radio de rueda menor es la re sistencia de rozamiento en la maza y menor es tambin la resistencia de rodadura,
por lo que no es conveniente hacer ruedas
demasiado pequeas.
Existen algunos carros de cuatro ruedas
sin suspensin con las dos ruedas traseras
por debajo de la caja, por lo que entonces
no suelen pasar del metro de altura.
En algunos carros o carromatos, las ruedas delanteras llegan a ir a los lados de la
caja, por lo que su separaci n de sta tiene
que ser tal que permita el giro de las ruedas sin que stas tope n con ninguna pieza
de la carrocera; aun as, con este tipo de
disposicin no se pueden tomar curvas de masiado cerradas y hay que hacer maniobras complementarias.
En la figura 84 se puede ver con cla ridad cmo se solucionan. de una manera bastante acertada, todas estas
relacione s entre alturas de ruedas y autonomas de giro, mediante un pa r de
largueros de cama que compensan las
dife rencias de nivel entre un eje y el
otro ; de este modo, aunque las ruedas

Figura 83
a) Retrotrn

b) Vista trasera de la estructura del asiento

Traviesa de las sopandas
Montante

Montante

~orquilla del

Soporte
del eje

asiento

Larguero de la cama

IConexin entre
la estructura del
Iasiento y el

Soporte del eje~

Anillo de giro _

avant rn

I
- ~

Clavija pasante

/,

e) Avantrn visto po r debajo

58- - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -- - -

""""ZlI"'llll'7.1I

Carrocera
Galera : perfil de un carro de cuatro ruedas
Traviesa el estribo o peana
Concha o apo api s

Consola

Perno pasado
Vara Ut:l yuardla

Montante

Montante (sostiene el pescante)

Traviesa de las sopandas
Larguero de la cama

Braga

Timn
, m

HOiqUiffadel asiento Traviesa de soporte

Figura 84

delanteras sean bajas, la curvatura del

larguero hace que toda la estructura de
giro quede por debajo de la caja,

EL CARRO CON SUSPENSIN

La historia de las carroceras, de una u

otra manera, termina y empieza aqu, es
decir, con la aparicin de los carros con
sistemas de suspensin se llega a la mxima perfeccin de los vehculos tirados por traccin animal y especficamente por caballos; por tanto, se consolidan
como vehculos de transporte humano,
convirtindose, incluso, en un smbolo de
posicin social, Pero tambin con esta revolucin introducida por las varas y arcos
de resorte se empiezan a fundar las bases de la aparicin del automvil, que en
un principio se inspir casi por completo
en las carroceras de lujo, que habian llevado los mecanismos de suspensin que
separaban los ejes de la carrocera a una
gran sofisticaci n (figura 85) .
Para comprender la real magnitud de
esta evolucin slo diremos que si bien
los carros de dos ruedas son ms livianos, los caballos se fatigaban ms por e l
traqueteo que el mismo carro transmita
a los animales. Con el carro de cuatro
ruedas este inconveniente desapareci,
pero, en cambio, al llevarse a cabo transportes y viajes ms largos, quien empieza
a sufrirlas consecuencias es el conductor,
a! recibir en su cuerpo todas las vibraciones del camino, hasta que se introduce la
suspensin de la carrocera con respecto
a todos los movmientos que puedan
transmitir las ruedas al entrar en contacto
con el sue lo, Este invento es la base de
la suspens in de los vehc ulos actuales,
ya que en trm inos generales su mecanismo no difiere mucho del que se emplea, en la actualidad, en los coches y
carrocerias de lujo,

Existen nuchos elementos y accesorios

en un carro de este tipo, pero lo que aqu
realmente nos interesa es aquel oficio, o
parte de l, que se re laciona directamente con la madera. Por esta razn, a continuacin describiremos los elementos
ms representativos de una carrocera,
donde la madera est trabajada como
protagonista o parte importante de una
es tructura. No se seguir un orden constructivo, por ser ste muy complejo, adems de incorporar varios oficios que por
ahora no nos interesan.

La lanza
La lanza es la pieza de madera que
permite unir la parte traccionada con la
fuente de traccin , que en este tipo de ca rros siempre son caballos,
Fioura 85

- - - - -- - - - - -- - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - 59

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Figura 86
Figura 87

extremo de la lanza se fija con un martillo

de mesa. Para un buen acabado de la madera se usa primero un cepillo de carpintero y luego una cuchilla raspadera,
especialmente en el extremo de la lanza,
que lleva una hermosa pieza metlica
cromada, llamada cuello de cisne, y que
se fija a la madera mediante tirafondos
que atraviesan una capa del metal de la
pieza cromada, de modo que la fijacin
quede perpendicular al largo de la lanza.
Previo al embutido del cuello de cisne, la
seccin cuadrada de la lanza se corta de
modo que la seccin tubular pueda introducirse. En la figura 87 se aprecia con
claridad este proceso de ensamble.
En la figura 86 podemos ver , en primer
plano, el extremo de la lanza que va conectado con el carro y que pasa por una
pieza metlica en forma cuadrada que fija
la lanza con un pasador, tambin de metal, y que permite que el giro efectuado
por los caballos se transmita a la lanza y
de alli a todo el avantrn, que finalmente
hace girar a la totalidad de la carroceria.

El anillo de giro

Figura 88

Una lanza puede llegar a tener 5 m o

ms de longitud, dependiendo sta de la
cantidad de caballos que se dispongan
para el tiro.
Es importante que esta pieza sea de
madera muy dura y que no tenga fallas,
ya que estar expuesta a constantes esfuerzos de traccin y cizalle por parte de
los caballos.
En la figura 86 se ve la lanza en el proceso de pulido; para ello se coloca sobre
una mesa de carpintero y mediante una
prensa de mesa se afirma el extremo que
se quiera trabajar, mientras que el otro

Es una de las piezas donde se puede

apreciar con toda claridad la unin e interaccin que se alcanza entre la madera
y el hierro, al formar una pieza que necesita la elasticidad y resistencia flexible
de la masa leosa y tambin la resistencia
al roce y a la compresin del metal.
En la figura 88 aparecen el anillo de
giro y el travesao de traccin que tiene
dos pivotes metlicos en el centro y otros
dos en los extremos que cumplen la funcin de transmitir, de manera complementaria a la lanza, otras fuerzas de traccin
por medio del aparejo y de riendas laterales.
Es imprescindible que la madera que
vaya entre piezas metlicas sea muy dura
porque, de lo contrario, en el momento en
que la pieza acte como un todo unitario,
la compresin afectar tanto a uno como
a otro material.
La finalidad de mezclar madera como
volumen y metal como revestimiento inferior y superior supone disminuir considerablemente el peso de una pieza y si
stas son numerosas en una carrocera, la
reduccin es considerable.
Este ingenio constructivo slo es vlido
si la madera est absolutamente amoldada
al perfil metlico que la complementa, ya
que as la pieza actuar de forma unitaria.
En algunos coches de lujo, el anillo de
giro, junto con otras piezas que lo complementan (vigas de suspensin, largueros y tijeras entre otros), pasan a formar

60 - - -- - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - -

Carrocera

Figura 90

Figura 89
parte de la decoracin del carro, al estar
todas las piezas pintadas de manera que
las que son de madera, de metal o una
combinacin de ambos se unifican en un
solo diseo, cuya elaboracin es ms propia del oficio de un pintor (figura Sil).

La suspensin

En la figura 91 aparece un detalle donde se aprecia el sistema de unin entre

la caja de transporte o carroza con el travesao de madera, que va unido a las
bandas de suspensin por medio de dos
abrazaderas apernadas que permiten re gular la presin de unin y la colocacin
de dicho travesao en el cenit de la curva de suspensin; con esto se garantiza
una mxima absorcin de los movimientos por parte de la carroza.

Los frenos

Existen varios tipos de frenos, desde

los ms primitivos, consistentes en unos
tacos de madera que se interponen entre
la rueda y el camino, que no permiten
disminuir la velocidad sino que nicamente detienen el carro, hasta los de za-

En la figura 90 se aprecia cmo la madera est intercalada en forma de un taco

Figura 91
rectangular, entre una pieza soldada en
uno de los extremos del eje, casi a continuacin de la maza de la rueda. Esta pieza de madera dura tiene como objetivo
disminuir el roce entre dos piezas de me tal, como son las bandas de suspensin y
el eje, adems de absorber la oscilacin
del primero, despus de alguna irregularidad en el camino.
Conla insercin de la suspensin se se para definitivamente el soporte del eje de
lacarrocera o caja, unin que se mantuvo
hasta la aparicin de este ingenio, tanto
en los carros de dos ruedas como en los
de cuatro, destinados a carga y pasajeros.
Esta separacin hace que las bandas metlicas en arco tengan que intercalar piezas de madera con otras de metal para no
juntar dos piezas del mismo material, y as
evitar que el movimiento de la carrocera
no produzca roces que erosionen y gas ten excesivamente los mecanismos de
suspensin.
- - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 61

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

.Freno de manivela y zapata frontal

Figura 92
pata accionada por trinquete. Evidentemente, los frenos han ido evolucionando
junto con toda la carrocera. A continuacin mostraremos algunos sistemas que
integran la madera y el hierro en un mecanismo de accionamiento manuaL
Figura 93
FRENO DE MANIVELA Y ZAPATA

Es un mecanismo muy simple (figu ra

9ZJ, consistente en un husillo con manivela, fijo en el travesao o cabezal trasero
de la cama por medio de una tuerca que
se prolonga para clavarse en la madera.
El otro extremo de la barra mueve un travesao colgado y paralelo al eje del carro, en cuyos extremos van las zapatas. La
barra de la manivela atrav iesa este travesao y se fija a l con unas clavijas que
atraviesan la barra a ambos lados del travesao; para disminuir el roce se interponen arandelas.
Son mucho ms cmodos los frenos que
pueden accionarse desde el asiento del
conductor. Los frenos actan siempre sobre las ruedas traseras y, en algunos carros, la manivela es de forma circular y
queda colocada a un lado del asiento trasero, por lo que el accionamiento del fre-

FIgura 94

Freno de manivela y zapata lateral

Barra horizontal

62 -

no queda prcticamente en manos de un

pasajero, ya que el conductor va en el
asiento delantero (figura 93)
La manivela tambin puede esta r situada al costado de la carrocera, en cuyo
caso se fija con una tuerca en el extremo
de un estrechamiento roscado del husillo
(figura 94 a), que a continuacin tiene una
parte ms ancha que impide el movimiento del husillo hacia atrs ; por el husillo se desplaza la base del estribo u
horquilla (figura 94 b) que transmitir la
tensin en un movimiento lineaL El extremo de la pieza metlica que soporta el
husillo va apernado firmemente al larguero de la cama del carro (figura 94 e)
La barra del estribo mueve una manvela junto a las ruedas y sta , a su vez,
transmite el movimiento a una barra horizontal. paralela al eje de las ruedas y
suspendida mediante aros al hierro, atoro
nillados a los largueros, que por medio de
unos codos impulsan a las zapatas.
En la figura 95se muestra el sistema de
codo metlico que impulsa a la zapata
contra el canto de la rueda. La zapata tie
ne que ser de madera consistente y dura,
preferentemente de sauce. A menudo se
interpone un pedazo de goma en la superficie de rozamiento de la zapata para
evitar el peligro de que es ta madera pueda quemarse al entrar en contacto con el
aro metlico, al frenar de forma prolongada. Si la rueda tiene una llanta de
goma, la zapata estar constituida por una
pieza de hierro o simplemente por una de
madera dura.

FRENO DE ZAPATA ACCIONADA

POR TRINQUETE

Es un sistema que, por su efectividad y

buenos resultados, se incorpor en los
primeros vehculos de motor, puesto que
permite accionar con comodidad una palanca de mano con un trinquete que puede dejar el freno activado en diferentes
intensidades.
La palanca de mano transmite su movimiento radial a un peine que convierte
dicho movimiento en giratorio, al mover
una rueda dentada, unida slidamente al
codo de la zapata.
El sistema de trinquete se acopla para
que el freno quede accionado permanentemente. ste consiste en un diente que
juega sob re la palanca y tiende a caer por
su peso sob re un arco de rueda dentada,
cuyos dientes tienen cierta inclinacin hacia delante, de forma que cuando la palanca se mueve, es decir, cuando se
frena, el trinquete resbala en los dientes
del arco, en cambio, cuando se intenta re- - - - - - - - - - - -

piezas cuadradas de no ms de dos centimetras de espesor que tienen como fin

mantener separados los revestimientos
del armazn, que sern por fuera de chapa pintada, barnizada O lacada y, por dentro, si corresponde, tapizados de cuero.
Otra de las funciones de este cuadriculado es que se puedan absorber las contracciones y dilataciones de la chapa que
se pega a ellos, de esta manera tambin se evita el riesgo de que por mucho
calor o sol se pueda ag rieta r este revestimien to externo al que se ha dado la for~Frenar

,
Leva

del

Palanca de freno

Carrocera

Figura 96
Parles de un freno de zapata
accionada por trinquete

'

trinqUe_le~~~;fJ~ Resorte (muelle)

Trinquete

Engranaje
ara la transmisin

I::=~~~t;:palanca. zapata
Figura 95
tornar la palanca, sta queda bloqueada
(figura 96). Dicho mecanismo fue integra -

do casi sin ninguna mod ificac in en los

frenos de los primeros prototipos de coches de a utopropulsin.
La figura 97 muestra un coche tipo "araa", de lneas de portivas pa ra su poca,
que incorpora en su mecansmo de freno
el sstema de zapata y trinquete; este coche sirvi para todo terreno, ya que su
caja es muy estrecha, mientras que las
ruedas sobresalen bastante, dndole al
vehculo mucha estabilidad y autonomia
de giro, adems de poder virar sin problemas en curvas muy cerradas. El primer auto fabr icado por He nry Ford
evolucion de un modelo de coche "ara a" ya que tanto su siste ma de freno
como su suspe nsin y versa tilida d rind ieran en su poca muy buenos resultados.
Estos primeros automviles colocaban e l
motor debajo del asiento del conductor y
su palanca de giro e ra muy pa recida a la
de freno, situndose al lado de sta.

Armazn de un coche

Actualinente son muy pocos los coches

que se hacen integ ramente en un taller,
ya que la mayora de estos vehculos llegan para ser reparados o para sustituir alguna pieza defectuosa. Como eje mplo de
esto, en la figu ra 98 se puede apreciar el
recambio del tab ique interno de la estructura lateral de un ca rruaje. DIcho tabique est constituido por un conjunto de

Figur a 97

ma, por medio de vapor y moldes

superficiales, para luego e nmasillarlo, lijarlo y pintarlo con sustancias que protegen la madera de la intempene.
Todo el recubrimiento de pisos y zonas
que van revestidos con cuero o tapizados
con otro material se hace con madera de
pino en buenas condiciones.
En la figura 99 se puede ver el asiento
del conductor que es, a su vez, la tapa
abisagrada de una caja que sirve para
guardar los utensilios pro pios de la conduccin, usndose muchas veces tambin
estos compartimientos como lugares para
guardar equipa jes. Ntese que tanto el
revestimiento del suelo como el del
asiento del conductor est n constituidos
por tablas machi he mbradas.

Figur a 98
Figura 99

- - - -- - - - - - - - - - - - - - - -- - -- - - - - -- - - - - 63

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Figura 100

Figura 101

Muchas veces se aprovecha el espacio

y la capacidad de un coche colocando
asientos abatibles, usando como respaldo
parte de la estructura que sirve de asiento al conductor.
En otros tipos de coches se integra a la
carrocera un espacio bajo el asiento del
conductor que originariamente se desti naba al transporte de perros sabuesos
para las caceras (tigura 1OiJ).
Es as como cada carro o coche se va
equipando con aquellas formas o accesorios que lo hacen apropiado para una u
otra funcin: los de todo terreno, con las
ruedas alejadas de la carrocera; los muy
pesados y grandes, con un sistema de frenos ms complejo y seguro; los destinados a viajes cortos, con asientos de
madera y sin capota; los que tienen que
servir para hacer trayectos largos, con
una cabina cerrada y buena suspensin,
y as todos y cada uno expresando con su
forma y funcionamiento una manera de
transporte donde la madera se hace fundamental, tanto por su flexibilidad y consistencia como por su versatilidad para
ser combinada con otros 'materiales que
completen el oficio de la carrocera.

ARMAZN ABIERTO

Figura 102

Se denomina como tal un carro cuyos ocupantes quedan, una vez sentados,
al descubierto; generalmente tiene dos
asientos paralelos entre s y enfrentados
hacia los caballos, con una suspensin alta
y las ruedas separadas de la caja, por lo
que es muy apropiado para realizar viajes
cortos por cualquier tipo de camino. En la
figura 101 se ve uno de estos carros, ms
bien de lujo, ya que lleva todas las piezas
pintadas y las maderas lacadas; este modelo funciona con un freno de volante y zapata accionado desde atrs.
Existen tambin otros tipos de carros
abiertos ms sencillos y discretos donde,
para tener una mayor capacidad, se disponen los asientos enfrentados y un asiento
frontal para el conductor.

ra de asientos queda literalmente colgada

de los largueros que a su vez descansan
sobre la suspensin normal (figura 1OZ).
La denominacin de armazn semiabierto viene dada por la capota, que, al
estar desplazada, genera un semiinterior
que protege del viento y de la lluvia a los
ocupantes. Esta capota, al estar abierta,
deja al descubierto una estructura cncava de perfil semicircular de donde
toma el nombre todo el coche.

ARMAZN CUBIERTO

En la figura 103 aparece un magnfico

exponente de este tipo de coche, que tiene como caracterstica principal el hecho
de separar absolutamente a los pasajeros
por medio de una cabina cerrada, con
asientos encontrados y vidrieras perimetrales, mientras que en la parte frontal del
coche se colocan los dos asientos para el
cochero y su ayudante, adems de disponer un asiento doble encima de la cabina destinado al transporte de la servidumbre.
Como estos carros permitan hacer viajes largos, al tener un interior confortable
y protegido de la intemperie, se les dot
de una buena suspensin y de un par de
fanales, uno a cada lado de la cabina;
adems, sobre sta se habilit una zona
para colocar cajas y maletas, por lo que
la estructura del techo es fuerte y completada por una barandilla metlica que
permite amarrar y afianzar la carga.
Con todos estos elementos de comodidad slo bastaba esperar que el ingenio humano ideara un motor de explosin
que diera a estas carroceras una autonoma con respecto a la traccin animal.
Figura 103

ARMAZN SEMIABIERTO

Hay un modelo clsico que caracteriza

este tipo de coche, es de origen ingls y
se denomina de bandeja. Una de las caractersticas de este vehculo es la de tener
el asiento del conductor muy arriba y esto
se debe, en parte, a que la suspensin es
doble, es decir, existen un par de largueros que se curvan para sostener todo el armazn' de tal manera que la estructu-

64--- - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - -

4
Embalajes

El oficio de embalador es bastante antiguo y data del momento en que el hombre se dio cuenta de que para transportar
ciertas mercaderas delicadas deba protegerlas contra las estibaciones y todos
los imprevistos que podan ocurrir en tre
el lugar de salida y e l de llegada. Es as
como la madera, hasta nuestros das, se
ha convertido e n e l material ms adecuado para confeccionar cajas prot ectoras,
gracias a su bajo peso especfico (made ra
seca) y fcil e nsamblaje 'a partir de fijadores metlicos como pue den ser clavos,
grapas y tornillos.
El embalador, por tanto, es un armador
de contine ntes o sopo rtes de madera de
rpida fabricacin, pero de fir meza garantizada.
Aunque este trabajo dista mucho, po r el
tiempo, dedicacin y delicadeza que exige, de otros oficios relacionad os con la
carpintera, como la tonelera, la mar que tera o la carrocera, sin e mbargo, por estar en funcin de la seguridad y del
transporte, es digno de ser mencionad o;
adems, es uno de los oficios que a lo largo del tiem po ha variad o men os en su
producto (casi totalme nte de madera), si
bien ha cambiado mucho en los procedimientos de ensamblaje, como ya veremos ms ad elante .
Antiguamente el embalador trabajaba
ayudado slo de remaches, clavos y un
buen martillo; luego, las sierras circulares, tal como se ve en la figura 104, reemplazaron a las sierras de mano que
dimensionaban las piezas segn el objeto
que se deba guardar. Actualmente un taller de embalajes parece ms un aserra-

dero, ya que grandes mquinas cortan la

mad era que viene en medidas est ndar
para a su vez producir piezas para embalajes tambin estndar. La produccin
en se rie y las normas comerciales, tanto
de los productos que se importan como
de los que se exportan, han obligado a
que se lleguen a determinar las piezas
para embalar de acuerdo con los volmenes de contenedores de los ve hculos
de transporte, como camiones, ba rcos y
aviones.
La fabricacin en serie de productos
de consumo masivo inevitablemente ocasiona tambin la produccin en se rie de
los contenedores. En e fecto, actualmente
si se quie re encarga r a un embalad or una
caja para un objeto que desee mos guardar o enviar, podemos encontrarnos con
una negativa o, si accede, con un precio
abso lutamente desproporcionado al volume n encargado. Esto se de be al hecho
de que la dimensin ar tesana, que justame nte se basa en el enca rgo particular,
en este oficio ya se ha perdido por com ple to y al embalador le es ms costoso hacer una pieza especial que no cincuenta
iguales, porque su estructura de fabricacin est pensada precisamente para la
produccin seriada.
En este capitulo describiremos este oficio desde un punto de vista absolutamente contemporneo, es decir, expondre mos las dos o tres modalidades de embalajes ms comercializadas, adems de las
herramientas actuales de produccin que
permiten en un lapso de tiempo bastante
corto ensamblar sin problemas palets y cajas de diferentes tipos.

_
_

Figura 104

- - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - -

65

rresponda a cada pieza. Cada una de las

pilas tiene entre 750 y 800 piezas si se trata
de tablas, y de 100 a 200 piezas si son piezas mayores de seccin cuadrada. Las piezas se van sacando de las pilas mediante un
toro o cargado r manual, o uno mecnioo.
Lo ideal para el embalador es utilizar
la menor ca ntidad posible de difer entes
piezas en ca da una de las estructuras que
debe armar; mcluso existen algunos emba lajes que pueden ser armados con dos
tipos de tablas. En la Iiqure 106 se ven
unas jaulas o cajas abiertas que cumplen
con esta condicin de mxima economia
y rapi dez en su elaboracin.

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

TIPOS DE EMBALAJES

figura 105

LA MADERA
COMO MATERIA PRIMA

Figura 106

La madera que se usa en la casi totalidad

de los emba lajes es de pino seco y con el
mnimo de nudos. Generalmente el embalador recibe la mad era tratada contra
hongos, de manera que con la humedad
los maderos no se pongan oscuros.
Para un comprador es importante , ms
si es exportador, que la apariencia tanto de
su producto como del embalaje sea la ms
idnea y sana posible . En la figura JOS vemos una pila de cajas que es tn en condiciones ptimas de venta, es decir, una
mad era blanca sin asomos de es tar afectada por hongos o hume dad. Ntese que
en esta figura se ve claramente cmo en
todo momen to las cajas deben estar separadas del suelo, tanto si estn llenas
como si estn vacas ya que de esta manera se reducen las posibilidades de que
cualquier humedad del suelo pueda afectar la masa le osa.
La madera llega al taller del embalador
en paquetes de piezas dimensionadas de
3,0 m de longitud por la seccin que co-

Como ya se ha d icho, los emba lajes se

dividen fundamentalmente en aquellos
que sirven como soporte a cajas y que facilitan su transporte por medio de los
montacargas, llamados palets, y aquellos
que usualmente son transportados por stos, es decir, las cajas.
Tanto en la modalidad de bases como
en la de volme nes existen cie rtas variaciones de diseo y construccin.

Bases de transporte o paIets

Este tipo de embalajes se usa realmente para servir de nexo ent re los montaca rgas y las ca jas o todo tipo de bulto que
se quiera transportar.
Bsicamente se puede n distinguir dos
tipos de palets, segn su estructura y forma de interactuar con los medios de
transporte .

PALETS DE CUATRO ENTRADAS

El primero es e l denominado pa let de
cuatro ent radas, construido con dos tipos
de piezas nicamente: las tablas que conforman la base de sustentacin y trave saos, que suelen ser de 8 a 10 cm de
ancho por unos 15 mm de espesor, y los
tacos o piezas prcticamente cuadrados,
que suelen tener 7 x 8 cm de base. Toda
esta estructura va unida con clavos por
medio de pistolas a presin (figura lO7).
La denominacin de estos palets contempla la posibilidad de que el montacargas pueda introducir sus pinzas por
cualquiera de los lados de l palet, facilitndose con es ta operacin e l trans port e
de la carga en luga res pequeos, donde
es d ificil maniobrar.

66 ---------------~------------------

r--"7!l...... . _ -

Embalajes

Figura 107

PALETS DE DOS ENTRADAS

Elsegundo tipo de pale ts es el llamado
de dos entradas, e l cual es una base que,
en vez de tener nueve tacos que le dan
la altura, como en el caso del palet anterior, tien e tres cabirones o lar gueros
que le dan la altura de entrada por slo
dos de sus lados; dichas piezas longitudinales, si bien es cierto q ue restringe n
las posibilidades de cargarlo po r cua lquiera de sus lados, en contrapartida dan
a la estructura una mayor firmeza. que le
permitir a su vez soportar cargas de mayor enve rgadura.
En la figura 108se puede apreciar una
pila de pale ts de dos entradas, apilados
de forma que sus superficies quedan e ncontradas; de esta manera, e l propio peso
de cada una sobre la otra los mantiene
rectos hasta el moment o de su uso.
En este tipo de pa lets se utilizan cabirones de escuadrias que pueden fluctuar
de 4 x 10 cm a 8 x 10 cm, segn e l peso
que deban soportar sobre su estructura,
mientras que las otras piezas en forma de
tablas tendrn ms o menos la misma escuadra que las utilizadas en palets de
cuatro entradas.
Es muy frecuente que los palets, independientemente de su estructura, sean
de forma rectangular, siendo de 80 x 60,
120 x 80, o 120 x 100cm. De acuerdo con
esta forma rectangular se re comie nda en
el momento de su transporte por medio
del montacargas que sean manipulados
(en el caso de pale ts de cuatro entradas)
por su lado ms lar go, es decir, introdu ciendo las pinzas del transporte por los
huecos que quedan abiertos en el lado
ms es trecho del pale t, ya que de esta

FIgura 108

forma se ga rantiza una mayor superficie

de con tacto y estabilidad entre la mqui na cargadora y la carga.

PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE
DE PALETS
A modo de ejemplo, describiremos a
continuacin el proceso de ensamble y
armado de un palet de cua tro e ntradas,
desde que se disponen las piezas en su
lugar hasta su terminacin definitiva.
El primer paso consiste en transportar
un grupo de piezas de madera que servirn de tacos cuadrangulares a una mquina giratoria, que ir cortando los
listones de 7 x 8 cm de escuadra pa ra
trasformarlos en unas piezas prcticamente cuadradas.
En la figura 109 se mues tra dicha mquina de corte que funciona al colocar los
listones en largos de 2 o 3 m, de modo
que uno de sus extremos queda aprisionado e n uno de los 10 receptculos, los
cuales van hac iendo bajar automtica mente toda la pieza a medida que con una
guillotina se van cortando los tacos. Esta
mquina se llama tronchadora de tacos y
es parte integral de una mini cadena de
produccin, que pe rmite que una sola
persona pueda ensamblar completamente un pa lel.
La tronchadora de tacos, mediante un
sistema de carrusel, va cortando las piezas sobre una cinta transportadora que
lleva los tacos ya dimens ionados a un depsito que se coloca sob re una mesa de __
ensamblaje, de modo que e l operario
pueda tener fcilmente los tacos y las tablas a mano en e l momento de ordenarlos

Figura 109

- - - - - - - - - - - - - -- -- - - - - - - -- - - - - -- - - 67

sin para llegar a ensamblar sobre su superficie palets de hasta 100 x 120 cm.

Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 4

Las cajas

Al igual que los palets, las cajas se hacen completamen te de pino a menos que
se realicen para embalajes de muebles o
accesorios que requieran una proteccin
contra la humedad. En este caso se reviste el interior de la caja, especialmente
las paredes , de un terciado o contrachapado de madera de ukola o de alguna
madera de textura inastillable, de modo
que el roce de los objetos contenidos no
pueda daar este recubrimiento. En la tgura 112se ve un traro de material junto
a un rollo de papel encerado que se
coloca entre la estructura interior de
madera y e l terciado para evitar de esta
forma cualquier infiltracin de aire o agua
al interior.

Figura 110

Figura 111

de forma conveniente sobre dicha estructura metlica.

La primera manipulacin de piezas
consiste en colocar los nueve tacos en la
posicin que ya viene marca da prev iamente por los soportes de la mesa o tablero de armar. Dicha estructura est
inclinada para facilitar el asentamiento de
todas las piezas en su lugar. Despus
de disponer los tacos se colocan las tres
tablas que servirn para unir de tres en
tres los tacos y as darles mayor consistencia como estructura de apoyo (tgura 1l{}J.
Despus de esto se pasa a fijar tacos y
tablas con clavos especiales, introducidos
por una pistola de aire a presin. Ya unidas las tres piezas compuestas, se voltean
y se colocan otras tres tablas en un sentido ortogonal a las primeras a fin de armar una sola plataforma ya preparada
para recibir las piezas que formarn la superficie de contacto con la carga. Dichas
tablas son cinco piezas dispuestas de forma paralela a las primeras tablas ensambladas y tienen como condicin dejar ms
espacios intermedios, iguales a una vez y
media el anc ho de las mismas, a n de
poder encarar as, en el momento del embalaje, estas superficies, de modo que
las tablas y los espacios se intercalen y se
aseguren de esta manera las pilas en que
se disponen para su almacenaje o transporte desde el taller de armado al lugar
de uso.
El tab lero de ensamble tiene un me can ismo a presin comandado con un pedal que, al ser terminado de armar y fijar
e l pale t, libera los topes que han ayudado
a las piezas de madera a mante nerse en
su lugar durante la operac in (figura 11 1).
Dicho tablero puede modificar su dirnen-

Figura 112

La estructura para las cajas de mudanzas es de piezas de madera de pino de

7 x 4 o 7 x 5 cm de escuadrfa, ms o menos reforzada segn el volumen interior
libre que se vaya a construir. Generalmente la dimensin de estas cajas es el
equivalente a un cubo de 2,50m de arista
Existen embalajes de estructura de madera que pueden llegar a soportar un
contenido de 7 u 8 toneladas; naturalmente, la estructura va aumentando su escuadra y la base se re forzar incluso con
vigas metlicas si fuera necesario, ya que
los ca birones de grandes cajas necesitan
perfiles de acero o incluso en forma de L,
los cuales evitan tanto e l pandeo como la
traccin excesiva.
En todo caso, volviendo al tema de las
cajas para mudanzas o cargas delicadas,
es tambin usual que la tapa de la caja, si
est en el lugar de la abertura superior,
lleve , en vez del papel encerado, uno asfltico de 5 o 10 mm de espesor, que tambin ir entre el en tablado y la plancha

68 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - _ _ _ _ _ _

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de terciado, para evitar as! cualquier filtracin de agua hac ia el interior con total
seguridad.
Para fijar tanto el papel encerado como
el asfltico al entablado interior de pa redes, sue lo y tapas de cajas para em balajes, se utiliza una herramienta que es
muy parecida a una grapadora, con la diferencia de que su mango acta como una
cachiporra de goma que permite, mediante pequeos golpes, ir introduciendo
una tras otra las grapas en el papel y la
madera (fi gura 113).

FIgura 113
Pero estas cajas forradas no son las ms
confeccionadas, corrientemente, en un taller de embalajes, por lo que nos referiremos a aquellas estructuras que si
caracterizan e l trabajo diario de un em balador.
Bsicamente las cajas sern cerradas o
abiertas; a las abiertas se las denomina
jaulas, que a diferencia de las primeras
sirven para contener cargas que no ne cesiten mayor proteccin que la de un
permetro y una estructura para ser transportadas. En la figura 114 se ve n tanto una
jaula, transportada por un traspalet o cargador de mano, y, dentro de ella, una caja
cerrada de madera, donde se puede advertir la difer encia e ntre una y otra. Si nos
fijamos en esta imagen veremos cmo
bajo la base entablada de la jaula existen
dos piezas transversales que sirven de
apoyo y estructura para ser transportadas
por las pinzas de un montacargas.

PROCEDIMIENTO DE ENSAMBLE
DE CAJAS
Para armar y formar las placas de una
caja se hace uso de una mesa metlica de
grandes dimensiones que permite clavar,
medir y apoyar todas las piezas de madera, previamente dimensionadas, que
vanformando primero las caras de las ca jas. Esta superficie de trabajo cuenta con
una placa de hierro macizo apoyada sobre una estructura muy fuerte de madera
oon compartimentos para almacenar piezas y herramientas (figura 115].

Embalajes

FIgura 114

Ftgura li S
Una de las ca ractersticas de esta supe rficie de ar mado es que cuenta en los
extremos con unas bandas metlicas que
sirven de re gla pa ra la colocacin de
otras piezas me tlicas parale las que atraviesan de lado a lado la superficie y que
darn las medidas de disposici n de las
piezas de madera que se apoyarn sobre
sus cantos. Este sistema es similar al utilizado e n las paralelas de las mesas de
dibujo, con la diferencia de que la fijacin de la pieza metlica se hace por
medio de unos pasadores metlicos que
se introducen en las bandas mtricas laterales, de modo que el extremo de la
paralela queda tambin trabada por esta
clavija. Tambin se intercalan topes, de
modo que las tablas queden apoyadas ortogonalmente tal como se ve en la fjgura
116, donde se aprecia una doble hilera de
orificios que permiten regular las medidas cada 5 mm al ir moviendo la clavija
metlica en zigzag.

FIgura 116
Clavos rehundidos clavados con
una pistola de aire comprimido
en un embalaje

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 69

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Ftgura 117

I
Figura 118

--

Figura 119

---

Las piezas se ordenan de una manera

muy parecida a como se procede con los
palets, con la salvedad de que se utilizarn , para cajas pequeas, tablas de poca
escuadria que permitan usar, para la fijacin de las piezas, en vez de clavos,
grapas de cobre de diferentes medidas y
colocadas por unas grapadoras que funcionan por aire comprimido.
En la figura 117se ve cmo van ensambladas las piezas que conforman la esquina de una caja de pequeas dimensiones, que llene tres grapas para unir los
travesaos superiores, al igual que ocurre
en todas las uniones. Lo importante de es tos elementos metlicos de fijacin es que
queden rehundidos en la madera, para
de este modo evitar cualquier OXIdaCIn
posible.
Otro de los detalles importantes, en el
armado de una caja, es dejar alguna de
sus caras con los clavos semi hundidos, tal
como se puede apreciar en la figura 118,
ya que asi, en el momento de hacer uso
de este embalaje, se r fcil desmontar
esta tapa con un simple martillo.
En el caso de las pistolas que introducen los clavos, tanto en los palets como en
las cajas, aqullas tienen una pieza especial en la punta que facilita que dichos
clavos queden rehundidos en la masa leosa; as, adems de quedar ms protegidos de la intemperie, se reduce casi
por completo la posibilidad de que por
roces entre cajas apiladas o transportadas
puedan trabarse o desprenderse, si sobresale ligeramente la cabeza de alguno
de ellos.
Uno de los procesos de embalaje ms
modernos que se ullliza actualmente, y
que est re lacionado con cajas para objetos que requieren mucha proteccin, es
el uso de espuma lquida, la cual se aplica
por medio de pistolas a presin de aire
comprimido una vez que el objeto embalado est debida mente dispuesto e n el
fIgura 120

interior de la caja. Este mtodo para inmovilizar ciertos objetos es muy conveniente cuando stos son de una sola pieza
y llenen muchos huecos interiores o formas cncavas y convexas difciles de proteger mediante proceclirruentos tradicionales, tales como tejidos, papel o puntales
de madera.
La espuma viene en toneles de cincuenta litros en forma absolutamente lquida, la cual, una vez aplicada y en
contacto con el aire, se solidifica, pudiendo rellenar todo llpo de espacios entre el
objeto embalado y la caja. Esta espuma
llene la cualidad de no adherirse a ningn
material, por lo que su extraccin en el
momento de desembalar es muy sencilla.

ALGUNAS HERRAMIENTAS

Actualmente, en un taller para embalajes se debe contar con un compresor,

ya que ste permite que la mayora de las
herramientas utilizadas funcionen, por lo
que dicha unidad de potencia es el verdadero corazn de la cadena de produccin, que ha reemplazado el trad icional
marllllo de mano por una pistola que es
capaz de introducir clavos de hasta 8 cm
mediante un simple movimiento de dedo.
En la figura 119 se ap recia una de estas
herramientas tan llles en el proceso de
armado para todo llpo de embalajes, las
cuales, adems, facilitan y agilizan el trabajo en manos de unos pocos operarios
que sepan manejar con destreza dichos
instrumentos.
Tanto la pistola para clavos como otras
herramientas se van conectando o desconectando a una red de tubos que hay
en cada lugar de trabajo o mquina de
vlvulas de suministro de aire que lo requiera; adems, se mcluyen unos ganchos
de seguridad que permiten colgar estas
herramientas en una posicin segura para
el operario.
Como es de suponer, los clavos tambin tienen que estar diseados para pe netrar en la madera a gran velocidad, por
lo que cuentan con un cuerpo en espiral
como si fuese un tornillo de hilo largo y
estirado: de esta manera penetran en revoluci n determinando una fijacin muy
segura y difcil de desarmar. Dichos clavos vienen unidos para ser instalados en
el tambor de suministro que llene cada
pistola de clavar.
En la figura 120 se muestra un clavo de
12 cm a punto de se r introducido en una
estructura de base pa ra una caja que llene que mantener unido el en tablado de
base con el cabirn o larguero de apoyo
de 8 x 8 cm de escuadra.

70- - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - -

- . . .,...._-:"~I"!lJI!'3I.

5
Modelismo
de fundicin

Antes de introducirnos en algunos as- tituido por el material definitivo; sin empectos descriptivos de este oficio, es ne- bargo, tiene que parecerlo. Quiz por
cesario que se haga una aclaracin muy esta razn el modelista de fundici n sigue
importante, referente a la funcin que utilizando la madera como sus predececumple este quehacer dentro de la ca- sores, ya que la masa le osa constituye la
dena de produccin industrial de cual- materia ms moldeable a nivel artesano y
manual, por lo que es posible hacerle
quiera de los objetos que nos rodean.
adquirir la forma de casi cualquier objeto
Conviene recordar que nuestro entorno,
especialmente el urbano, est conforma- que haya sido dise ado en un origen en
do por un sinnmero de aparatos, tales metal o en plstico.
Actualmente existen grandes factoras
como vasos, lmparas, llaves, sanitarios,
platos, tijeras, equipos electrnicos y o industrias especializadas en la elaboelectrodomsticos, sillas, mesas y todo racin de modelos para cualquier tipo y
tipo de diseno de objetos, los cuales, en tamao de objetos, piezas del objeto o
alguna fase de su proceso de elaboracin, partes de l, que utilizan plsticos, resinas
fueron representados con toda exactitud y espumas especiales para hacer induspor un modelista de fundicin. Con esto trialmente el mismo trabajo que, por
queremos recalcar que este oficio es par- supuesto con ms tiempo, realiza el
te fundamental dentro de la cadena de fa- modelista de fundicin tradicional, usanbricacin de la casi totalidad de ele- do exclusivamente la madera. Si miramos
mentos usados cotidianamente por cual- a vuelo de pjaro la superficie de una
quiera de nosctros.
mesa de trabajo de un modelista, apreNo obstante, ser parte de una conca- ciaremos cmo las herramientas que utitenacin de procesos no resta compleji- liza, en la mayora de las fases de su
dad y extensin al quehacer del mode- labor, nos hablan de la importancia de la
lista, ya que prcticamente, en trminos manualidad y del tiempo dedicado a ella
de representacin mtrica, ste tiene que (figura 121).
reproducir en madera todas las caractersticas que llegar a tener el producto
una vez est terminado y en su material
definitivo.
Otrode los aspectos de un modelista es
hacer maquetas de objetos diversos para
que estos puedan ser apreciados en tres
dimensiones, tanto por el proyectista
como por el potencial comprador. Es aqu
donde tambin radica la doble valoracin
del modelo o maqueta, ya que por un lado
no es el objeto mismo, por no estar cons- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- -

_
_

Figura 12 1

- - - - - - - 71

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Si queremos comparar este oficio con

otros tambin relacionados con la carpintera, podramos decir que el modelismo
hace uso de las tcnicas del tornero , del
carpintero y del ebanista, obviamente
con las herramientas adaptadas a la funcin especfica del modelismo. A todas
estas afinidades habra que agregar una
caracterstica absolutamente propia del
modelista, es decir, el conocimiento acabado que l debe tener de la lectura de
planos y el lenguaje tcnico propio del ingeniero mecnico o del proyectista, ya
que el modelista tiene que traducir convenientemente, en la primera fase de su
labor, todos los datos explicitados grficamente en plantas, cortes y axonomtricas destinadas a mostrar hasta en sus ms
mnimos detalles la pieza que se encarga
de reproducir. De este aspecto nace la
gran diferencia que existe entre, por
ejemplo, un tornero o tallador y un modelista, ya que mientras el primero tiene
que procurar que su producto se pueda
comercializar por su buena presentacin
esttica, el segundo slo podr mostrar el
valor y calidad de su trabajo por medio
de la fidelidad a las medidas expresadas
en el plano de encargo. As pues, mientras unos priorizan la esttica, este oficio
enfatiza la exactitud de la reproduccin.
En este capitulo no pretendemos ni mucho menos resumir todas las caractersticas y propiedades de este oficio, ya que
tiene tantas variables, segn el tipo y tamao de la pieza que se vaya a reproducir, que necesitaramos uno o ms
tomos slo para dar una visin ms O menos completa de lo que realmente significa el modelismo de fundicin. Por todo
esto, a continuacin haremos una somera
descripcin de las herramientas ms empleadas por el modelista, ya que, si mostrramos la elaboracin de una pieza ,
daramos una visin muy parcializada y
especifica.

tengan una minima contraccin o dilatacin con respecto a los cambios del medio ambiente.
Otro aspecto que influye mucho en el
hecho de que la madera se vadee ms o
menos es la cantidad de nudos que sta
tenga, es decir, a menor cantidad de stos, menor movimiento tendr la madera,
ya que sus fibras presentarn una distnbucin ms homognea. Por esta razn el
modelista selecciona aquellos trozos de
madera que tengan la menor cantidad
de nudos posible, y si los hay, debern
ser de pequeo permetro.
Por todas estas razones, una de las maderas ms cotizadas y buscadas por los
modelistas de fundicin, especialmente si
tienen que realizar cortes muy finos y obtener lminas de poco espesor, es el cerezo francs, ya que su fibra es muy dulce
y est prcticamente exenta de nudos (figura 122).

Si la madera de cerezo, adems, tiene

una sequedad de un ao de guarda, se
pueden lograr, sin ningn inconveniente,
lminas o hilos de 2 o 3 mm, sin que estas
piezas se vadeen prcticamente.
Un buen modelista jams usa la chapa
de fbrica, que puede tener un espesor
de hasta 0,5 mm, ya que una parte fundamental del prestigio de este oficio es
autoproveerse, a partir de la madera en
tablas o listones, de las piezas a las medidas requeridas, lo que se suele llamar
trabajar en cuerpo.
Para hacer modelos de precisin se usa
la madera de cerezo, la de abedul siempre que est bien seca, la de haya, ya
sea vaporizada o bien tratada con sustancia
impermeabilizantes, siempre y cuando se
trate de la construccin de modelos pequeos, y el pino de Flandes o conferas
blancas, que en general no son aconsejables para trabajar en modelos pequeos, sino solamente a gran escala.
Figura 122

MADERA PARA MODELISMO

La mayor parte del elemento elaborado por el modelista es de madera, salvo

algunos elementos de unin, que se describen ms adelante.
Para lograr un buen modelo, el modelista busca bsicamente que la madera
que utiliza no se alabee o vadee, es decir, que sea lo ms estable posible frente
a cortes muy finos y cambios de temperatura y humedad. Por lo tanto, se buscan
maderas que no se muevan con la manipulacin, lo que se conoce en la propia
jerga de los modelistas como una madera
de fibra dulce, es decir, que sus fibras

72-- - - - -- - - - - - -- - - -- - - - -- - - - - - - -- - - _

_ _

"7"!......

Modelismo
de fundicin

Fiqura 125
quebrarse con facilidad en el momento
de ser trabajada.
Un modelista nunca usar la madera
acabada de compra r, aunque sta ya ven ga secada de fbrica. Por re gla ge neral
es pe rar por lo menos un ao, guardndola e n posicin horizontal, antes de utilizarla en cualquiera de sus trabajos.
Es muy importante que la madera utilizada o comprada no tenga ningn rastro
de polilla, carcoma o termita, ya que un
modelo en madera debe llegar a manos
del fundidor de metales corno un material
compacto y homogneo, como si fuera de
hierro.

HERRAMIENTAS Y MAQUINARIAS
PARA UN MODELISTA

Figura 124
Cuando se trabaja con la madera de
haya se corre el peligro de que la pieza
del modelo tienda a astillarse, ya que sus
fibras son muy dur as y su masa leosa
muy de nsa, por lo que el trabajo se hace
lento y difcil.
Cada taller de modelismo trata de mantener, en el lugar de almace namiento y
depsito de mad era, una tempe ratura de
entre 20 y 22 "C, con un grado de humedad constante, dado que si hay mucha se quedad la mader a podra tender a

En teora, un modelista debe tener en

su taller un torno para hacer aquellas pie zas sim tricas y curvas en funcin de un
eje de rotacin (figura 123), tambin de bera tener una sierra de cinta con una
plataforma de apoyo inclinable pa ra hacer cortes cnicos o en ngulos hasta de
10 (figu ra 124). Otra de las herramientas
que los libros recomiendan es una pulidora de una cara o desbastador y tambin otra mquina que le permitiera
desbastar una tabla o pieza cuadrangular
por dos caras a la vez (figura 125), adems, por supuesto, de todas aquellas herramientas pequeas o menores que
permiten trabajar la madera sobre un
banco de carpintero. Pero para sorpresa
de los tcnicos, en la prctica, son dichas
instalac iones y herramientas meno res las
que ms se usan en este oficio que es
bsicamente manua l. Un ejemplo de esto

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Biblioteca Atrum
de la Carpintera- 4

Figura 126

Figura 127

es que, como promedio, por cada hora

de mquina se necesitan de 5 a 6 das de
trabajo normal sobre los bancos de carpintero utilizando cualquiera de las herramientas anteriormente descritas.
El modelista usa he rramientas muy parecidas a las que podra utilizar un tallista
sobre una mesa o un tornero enfrente de
su torno, con la salvedad de que todas estas herramientas estn pensadas para hacer cortes muy precisos, por lo que
podemos encontrar gubias y formones de
pe queas dimensiones, es decir, de hojas
con un anc ho de 10 mm pensadas para
cortar detalles de gran precisin en pequeos espacios,
A! igual que un tallista, el modelista em plear las gubias para pulir la madera en

puntos redondos (curvaturas interiores),

mientras que para superficies exteriores
o convexas utilizar el formn en sus
diferentes dimensiones. Obviamente,
tambin existirn herramientas de uso
exc lusivo del modelista -en especial
cuando se trate de superficies irregulares, es decir, ni muy curvas ni muy planas- entre la gubia y el formn, que
permitan adaptarse con rapidez a las superficies hbridas que requieran un corte
exacto e irre gular. En la figura 126se ven
claramente las diferencias entre estas
tres herramientas. Tambin es usual. para
verificar cortes curvos tanto convexos
como cncavos, el uso de plantillas de
madera, las cuales estn hechas a partir
de la reproduccin exacta en un plano
del desarrollo de, por ejemplo, un perfil
curvo regular; en este caso, a medida que
se va secando el material. con la gubia se
va verificando con ayuda de la plantilla la
correcta figura curva en cada seccin del
modelo.
La plantilla tambin sirve para buscar
la gubia que tenga la curvatura ms aproximada al corte que se quiera reproducir;
por esta razn el modelista cuenta con
una gran variedad de gubias y formones
de diferentes medidas y formas para que
se pueda repetir el perfil o corte ms
aproximado a los dibujos que contienen
los planos, ya que stos se convertirn
en los moldes para la adecuada repeticin del diseo en una versin tridimensionaL En la figura 127se ve un conjunto
variado de gubias y formones con los cuales debe contar un modelista .
Dentro de las llamadas herramientas
menores, existe una primordial para todas las aplicaciones y operaciones sobre
el modelo, la prensa de bancada, que
permite sostener firmemente cualquier
trozo de madera mediano o pequeo a
una altura cmoda para que pueda trabajarlo e l modelis ta (figura 128).

Material de unin

No siempre es posible hacer un modelo de una sola pieza de madera, ya que

habr algunos de formas o tamaos
que requieran una sumatoria de piezas
pa ra lograr e l volumen original.
Para unir piezas de madera se suele
utilizar como tcnica la perforacin de las
piezas que se quieren unir mediante un
taladro de pie que facilita mucho la exactitud del ensamble por la penetracin,
siempre regular y normal, de la broca en
la madera (figura 12!Jj. Una vez hecho el
orificio se atornillan las dos piezas que SE
han de unir, usndose a veces cola pa ra

74 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Otra de las sustancias que se utilizan,

no para unir, pero s para tapar alguna
gneta que pueda aparecer en torno a un
nudo o atravesndolo, es la pasta para tapajuntas y fisuras. Tambin puede producrse alguna astilla que deber ser
pegada o reemplazada con esta pasta
cuando se pasa la garlopa (cepllo de
mano grande) sobre una pieza de madera
que tenga algn nudo.

Modelismo
de fundicin

Cepillos de mano

FIgura 128

Cuando hablbamos de las herramientas que deba tener un taller de modelismo de fundicin nombramos una serie de
maquinarias, corno la serra de cinta o el
desbastador, que en realidad no se utilizan mucho, ya que este oficio es esencialmente manual y, corno tal, necesita un
tratamiento manual, incluso en la etapa de
la afinacin o ajuste supe rficial de las pie zas. Por esto los cepllos de mano o de
carpintero son realmente uno de los secretos de un buen modelista, ya que con
ellos se puede lograr un progresivo afinado por capas de cada una de aquellas
superficies del modelo que requieran
perder material.

Figura 129

Figura 130

reforzar la unin, siempre y cuando no se

deban separar las piezas unidas en alguna fase posterior de la reproduccin
del objeto original, corno, por ejemplo, en
alguna manipulacin que tenga que hacer
el fundidor. En la mayora de los casos se
usa cola fra de carpintero o tornillos, aunque si las piezas que hay que unir son de
pequeas dimensiones y con espesores
reducidos, tambin se pueden usar puntas de Pars o cnicas sin cabeza.

Existen tres clases de cepillos, denominad os, de mayor a menor, gar lopa , garlopn y ce pillo, siend o tambin, en este
orden, cada vez ms finos en sus raspados
y cortes (figura 131J). As , la garlopa saca
a la supe rficie cor tada lminas de un espesor muy parecido al del papel para hacer cigarros, mientras que el cepillo (la
herramienta ms pequea) saca una verdadera viruta, muy fna, de un milmetro
o menos.

- - - - - -- - - - - - -- -- - - - -- - - - - - - -- - - - - -75

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera 4

La importancia de estas herramientas

se halla en que, comparadas con las me cnicas, permiten un mayor control de la
materia leosa extrada, adems de ser
unas herramientas tradicionales cuya precisin y buena funcin radica en cortar,
con una superficie de contacto (lado del
cuerpo cuadrangular donde va la cuchilla) absolutamente plana, donde la boca
de la cuc hilla o espacio entre el metal y
la superficie de contacto estn absolutamente paralelas en su separacin. Dicha
separacin es la que determina que el
corte sea mayor o meno r en su espesor
(fgura 131).

Lo que tambin importa es que el cuerpo de estos cepillos sea de una madera
muy dura, siendo la ideal la madera de
encina, ya que con ella se garantiza que
el uso prolongado no modifique las caras
paralelas entre s.

Instrumentos de medicin

Se trata de otro de los aspectos muy

propios del modelista , su relacin con la
madera a travs de los instrumentos de
medicin, ya que este oficio se basa en la
precisin que alcanzan los modelos en
funcin de los planos suministrados.
Si el modelista va a hacer un modelo de
precisin utiliza el pie de rey, ya que
ste, sin problemas, puede medir distancias exteriores y volumtricamente llenas, al igual que puede medir distancias
interiores (volumtricamente vacas), como
puede ser el caso del dimetro interior
de un cilindro.
En cambio, si se procede a confeccionar un modelo destinado a un vaciado en
tierra (labor del mecmco), se usa una
cinta mtrica, ya que dicho vaciado no
necesita tanta precisin en la confeccin
del modelo.

Existen reglas metlicas y cmtas mtri

cas que estn absolutamente adaptadas
oficio del modelista, por lo que un metr
puede ser uno o dos centmetros ms largo que un metro normal, y la razn es que
cuando el caldo o hierro fundido lquido
entra en el molde de arena (previamente
marcado el volumen con el modelo de
madera) y luego se enfra, se contrae. Por
lo tanto, se debe compensar dicha variacin dimensional, en el momento de Ir
traduciendo las medidas del plano a la
pieza de madera que se transforma en el
modelo. La contraccin del caldo vertido
depende de la naturaleza metlica de
que est compuesto, siendo de diez milmetros por un metro en hierro fundido,
de dos centmetros por un metro en acero, quince milmetros por un metro en
bronce y doce milmetros por un metro
en aluminio.
Estos metros, que ya llevan las contracciones correspondientes incluidas, facilitan mucho el proceso mtrico, ya que de
no ser as sera muy azaroso hacer, a partir de un metro normal, todas las conversiones, multiplicando todas las medidas
de los planos por un factor determinadc
(fgura 132).
Otro de los instrumentos de medicir.
que se utilizan bastante son los compase,
de punta seca, que permiten trazar circunferencias o arcos de circunferencia
sobre superficies que se tengan que cortar; para arcos muy grandes se emplea ur.
comps de barra, confeccionado por do,
puntos deslizables por una pieza de madera perfectamente recta que hace dE
radio variable al fijar una de las puntas er
el centro y la otra en el extremo del radie
que se quiera reproducir (fgura 133). Er
todo caso, lo ms importante en estos ins
trumentos de trazado es que las punta
estn muy afiladas, de manera que los tra
zas sean exactos y con el menor espeso!
de lnea posible para que en el momente

76 - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - -

Modelismo
de fundicin

Figura 132

del cortado no pueda plantearse ninguna

duda respecto a dnde hacerlo.

EL MODELISMO y LA CADENA
DE PRODUCCIN

za que vaya a modelarse tiene huecos

interiores, como por ejemplo una llave de
grifera, el modelista hace dos modelos:
uno de la pieza llena, es decir, de la llave
maciza sin cond uctos visibles y el otro,
llamado caja de noyos, viene a ser el canal interior por donde pasa el agua.
Antes de hacerse el molde de acero
definitivo, se hace un vaciado en metal
ms econmico, que permite ver el diseo reproducido en una pieza para as
verificar si es conveniente o no hacer una
produccin al por mayor.

El modelo o maqueta. es decir, el pro ducto generado por el modelista. se encuentra intercalado entre el proyectista o
dibujante y el proceso de fundicin en
hierro, acero, bronce o aluminio del producto definitivo.
La maqueta se diferencia del modelo
en que no siempre est confeccionada
por el modelista a una escala igual al original, las terminaciones suelen ser menos
cuidadas que las obtenidas en un mode lo,
y cumple la funcin de mostrar al industrial o al potencial comprador la idea o
concepto que se quiere llega r a realizar.
El modelo, en cambio, se rige rigurosamente por los planos entregados, por el
proyectista, hasta sus ms mnimos detalles, por lo que se requiere una acotacin
exhaustiva de dichos planos, tanto de formas llenas como de espesores de paredes, si el objeto tiene alma o espacios
huecos en su interor. Es importante que
tambin vayan acotadas ciertas medidas
de eje a eje para as vericar distancias
en el momento de las terminaciones.
Los modelos, en la mayora de los casos, estn e laborados para pasar como
matrices positivas a la fundicin, sea en
arena moldeada a mano (procedimiento
que actualmente ya casi ha desaparecido) o simplemente a mquina; si una pie- - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - --

Figura 133

- - - - - - 77

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Si el objeto aprueba las condic iones de

seguridad y aceptac in hipottica en e l
mercado, se pasa a confeccionar una cuquilla o molde negativo definitivo que
permitir empezar la produccin en serie , la cual es de hierro fundido o acero
para hacer 50.000 o 60.000 piezas.
Entre e l modelista y la fundicin se intercala el mecnico, quien hace los moldes de hierro fundido o de acero que
servirn para realizar la produccin en
se rie. Lo que se traduce en el hecho de
que la labor del modelista de fundicin
concluye cuando se entre ga el modelo o
maqueta al mecnico.
Si queremos reconstruir linealmente
todo el proceso de produccin desde la
idea al objeto, tendremos lo siguiente: a
partir del delineante que ha proyectado
la pieza se pasa al modelista que interpreta los planos y produce el modelo o
maqueta, con la cual el mecnico hace los
moldes me tlicos que la fundicin usa
para multiplicar la pieza.

ACABADO DE UN MODELO

Una vez terminado el modelo, segn las

medidas estipuladas, se pasa a lijar la pieza, si ha sido confeccionada en el tomo,
se agrega al cabezal de arrastre una pieza de madera que tiene incorporada en
su superficie una lija de grano grueso que
permite dar un prelijado rpido a aquellas superficies grandes que lo necesitan
antes de ser lijadas a mano con mayor es fuerzo y con una lija de granos ms lisos.

En la figura 134 vemos uno de estos discos

para lijar, instalado, junto con una superficie para sustentar la pieza que se quiere
afurnar. Posteriormente se usa una lijadora de mano, constituida por una pieza
de corcho y revestida de un papel de lija,
y se procede a afinar las superficies. Primero se aplica papel de lija del nmero
6 y luego, para la terminacin final, uno
muy fino, del doble o triple Osi la pieza
es de mucha precisin.
Es importante que el taco de corcho
que soporta la lija sea de superficie curva,
para poder as afirmar superficies cncavas y, adems, al ser este taco liviano,
se evita que a travs de un contacto casual con el modelo pueda producirse una
rayadura. El soporte de la lija siempre
tend r que se r menos duro que la madera
que afina; esto como regla general, no
slo en el oficio de modelista, sino que
tambin es vlido para todos los oficios
relacionados con la carpintera.
Para una mejor proteccin del trabajo
realizado, suele aplicarse un barniz especial en aquellos modelos que van al
molde de tierra para que sta no se pegue con la pieza de madera. Para los modelos tipo maqueta, que requieren una
presentacin muy buena, se les aplica
goma laca pura, compuesta de corteza de
laca en plaquetas que se mezcla con alcohol puro en la proporcin siguiente: por
cada 3/4 de litro de alcohol se agrega
1/4 de volumen de laca escamada.
Esta solucin deja la madera brillante y
con una superficie muy lisa, preparada
para representar la idea original mediante una exactitud volumtrica notable.

Figura 134

78- - - - - - - - -- - -- - - -- - - - - - - -- - - -- - - -- -

6
Tapicera

Es imposible referirse a la tapicera sin

hacer mencin de la silla y su historia, ya
que esencialme nte la tapicera es , ni ms
ni menos, la historia y evolucin de las
mltiples formas que adquiere una silla
revestida de manera que resulte ms cmoda, confortable y duradera.
En tiempos de los egipcios ya exista
una carpintera que inclua en sus sillas,
taburetes y camas un entretejido de tiras
de cuero o respaldos curvos, retratados
en frescos, donde se notan las primeras
nociones de la tap ice ra (figura 135). Ya
hacia el 2800a.e. existen pruebas de que
las sillas tienen cojines cos idos a su respaldo y base , cuya forma de colocacin
es muy similar al sistema ac tual de pone r
acolchados de gomaespuma sob re los
brazos de los sillones.
Los precursores de los tapiceros fueron
probablemente los diseadores de las
tiendas de campaa, con sus sujeciones y
oolgantes. Por otra parte, una de las co fradas ms antiguas de las que se tienen
referencias es la que formaba el Gre mio
de Tapiceros de Londres.
Actualmente, aunque los tradicionales
procesos se han tecnificado mucho, sigue
habiendo ciertos medios de transporte de
lujo o carroceras que an incluye n en su
infraestructura tapiceras hechas completamente a mano.
Aunque han ap arecido materiales sintticos que imitan e l cuero en sus formas
ms variadas, ste sigue siendo el material preferido por su compatibilidad con
el soporte de mad era o armazn. Actualmente, la tapicera de cuero todava es sinnimo de comodidad e n sillones de

oficina, asientos de aviones y mobiliario

de interior en general.
En este capitulo nos referiremos a la
modalidad ms clsica de la tapice ra, es
decir, aquella que incluye en toda su estructura de sopo rte la madera con los ensambles y tcnicas propios de la sillera.
No hay que creer que la tapicera slo
se remite al revestimiento de muebles u
objetos en cuero y sus derivados, ya que
realmente la gama de materiales que en
la actualidad incluye un buen tapizado es
amplia.
Para una mejor comprensin del conjunto de materiales que interact an en el

_
_

Figura 135

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Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 4

trabajo del tapicero, daremos a continuacin un listado de ellos. A partir de la estructura de madera va una cincha que
puede ser de lino, yute, algodn o camo, luego viene el saco o arpillera de
yute destinado a contener el relleno que
tradicionalmente es de fibra vegetal, con
cotones o plumas: despus de armar el almohadillado con el relleno vienen las entretelas de algodn, para colocar finalmente el revestimiento definitivo de cuero o telas por medio de tachuelas o grapas especiales.
Como se puede apreciar, la diversidad
de matices es amplia, ms an si tenemos
en cuenta que con la introduccin de la
gomaespuma se inicia una nueva e ra en
la tapicera, con lo que se diversifica an
ms la materialidad propia de este ofico.
As tenemos que el tapicero es un verdadero unificador de materia les en pos
del bienestar.

RELACIN ENTRE EL TAPICERO

YEL SILLERO

Figura 136

Es imposible hablar del tap icero sin hace r mencin del oficio del sillero, ya que
este brinda r a aqul el sopo rte o armazn necesario para desarrollar convenientemente su trabajo.
Por lo general, estos armazones son
elaborados con muy buenas maderas de
manera que el trabajo y la dedicacin del
tapicero tengan un respaldo de calidad.
Las maderas suelen ser duras y estables,
pero sobre todo muy proclives a ser atacadas por insectos xilfagos, tales como la
carcoma, la polilla o la termita, todos ellos
muy propensos a ser atrados no slo por

Figura 137
la madera sino tambi n por el relleno orgnico que sallan tener y usar los tradicionales tapiceros.
La madera de caoba es la ms adecuada para las piezas vistas de un esqueleto de silleria, siendo recomendable el
uso de maderas ms bastas, pero no menos resistentes, para todas aquellas partes que no se vean y que reciben los
ele mentos de fijacin o de suspensin
del mueble ya tapizado. A modo de ejemplo, en la figura 136se puede ver un esqueleto de sof isabelino que mezcla
madera de pino muy seco y tratado para
los travesaos no vistos junto con un marco de caoba en piezas curvas que son las
nicas piezas de madera vistas.
El procedimiento de armado de un sillero es muy similar al de un ebanista, ya
que las uniones por lo general son encoladas a caja y espiga, ms unos tacos
de escuadra que pueden ir estrangulados
segn el proceso antiguo, o con tornillos
tirafondos, en una versin ms moderna
del ensamblado.
Muchas veces el sillero tiene que mostrar habilidades de tallador, tal como se
ap recia en la figura 137, donde se muestra un armazn de una silla Luis XV, con
tallas en el respaldo, patas y brazos perfe ctame nte incorporados a los ensambles
y uniones estructurales. Tambin se puede ver en esta figura cmo el sillero va
dejando algunos perfiles en la madera
dispuestos de manera que sirvan de superficie de fijacin para recibir los dispositivos propios de la tapicera.

80- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

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Una adecuada compenetracin entre

estos dos oficios da como resultado verdaderas obras de arte en mue bles de estilo, ya que se complementa la nobleza de
la madera trabajada en forma artesana
con el tapiz, que agrega bienestar y un
revestimiento fino y duradero.
Naturalmente, hoy en d a tanto la sillera como la tap ice ra estn ms abocadas a la restauracin de muebles antiguos que a una produccin comercial,
por lo que la tendencia actual tiende a
fundir estos dos quehaceres en un mobiliario que prioriza la construccin en serie antes de la expresin particular del
hombre enfrentado a los materiales.

Armazn de hierro y madera

linnazones

Los armazones no siempre se han hecho totalmente de madera: un ejemplo de

esto lo tene mos durante y despus de la
II Guerra Mundial, donde la escasez de
madera provoc que los armazones se fabricaran, por parte de los silleros, usando
la made ra slo para la base y e l resto
de la estruct ura de hierro.
Esta unin de materiales tambin dio
muy buenos resultados en el siglo pasado,
cuando se desarro ll en la poca victoriana un silln con el respaldo y ap oyos
laterales completamente de hierro. Claro
estque el sillero y e l tapicero de aquella
poca tuvieron que v rselas con las dificultades del caso, pero el resultad o gener un silln muy confortable. La base o
bastidor de asiento y las patas eran de
madera dura, y e l exterior de los brazos
y el respaldo lo formaba una barra de hierro curvada. Esta barra se sujetaba con
tiras metlicas, dobladas sobre ella,
atornilladas o clavadas a la base de madera y remachadas entre s en las inter secciones. Mediante este sistema se
consegua una elasticidad en el respaldo
que combinaba con un diseo apropiado,
y lograba un alto grado de comodidad (figura 138).

Respecto a los armazones absolutamente de madera, se puede decir que los

materiales le osos ms utilizados son el
abedul ca nadiense de bue na calidad,
el haya, el roble, el cas tao, e l fresno, el
arce y en gen eral las maderas dur as.
Enla ac tualidad los ensambles ya no se
hacen a caja y espiga, sino me diante clavijas, que permi ten obtener uniones muy
fuertes siempre y cuando las piezas estn
bien cortadas y e ncoladas.
Segn e l tamao de los travesaos y los
ensambles se usar n ms o menos clavijas, utilizndose por lo me nos tres por
cada ensamb le.

Tapicera

Figura 138
Los armazones suelen tener una forma
muy parecida a la del mue ble ya acabado, aunque tambin es usual que se hagan cie rtas variaciones sobre un mismo
armaz n base , pa ra obtener, mediante
piezas que se sacan o agre gan, diferentes
diseos. En el caso de modelos que lle ven una base de cinchas y un acolchado
de muelles profundos, es recome ndable
preparar dos travesaos frontales y otros
ad icionales para la sujecin con tachuelas
del mate rial de tapiz.
Los ar mazones evolucionan con los diseos, y as, aunque la madera todava
constituye la base de la mayor parte de
los muebles tapizados, hay una se rie
de materiales moldeables que se van imponiendo cada vez ms, dentro de los
cuales est la fibra de vidrio re forzada
con poliuretano.
Sin embargo, los armazones de madera
siempre sern necesarios en trabajos de
encargo y en reproducciones de muebles
de estilo antiguo; tambin se siguen em pleando en diseos exclusivos de artesanos que combinan mecanismos modernos de ensamble y unin con la madera
de siem pre. Por lo que el tapice ro no corre el peligro de desaparecer, al existir
una gran variedad de materiales nuevos
que puede utilizar pa ra mante ne r el bienestar de los nuevos diseos.

LAS HERRAMIENTAS
DE UN TAPICERO

Uno de los aspectos que tiene el tapicero a su favor es que puede obtener la
mayora de las herramientas que necesita

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Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

para tapizar sin un excesivo gasto de dinero por ser stas de carcter manual y
nada sofisticadas. Las herramientas de
medicin son: la regla normal de carpintero de 50 cm, ms una cinta mtrica para
tela, por lo menos de 150 cm Tambin
puede llegar a ser necesari o un metro extensible de madera o de acero. Aunque
estas herramientas se pueden conseguir
a bajo precio, es importante que siempre
se priorice la calidad sobre el valor de
cada una de ellas.
A continuacin haremos una descripcin de las principales herramientas de
un tapicero y su funcin dentro del proceso en el que intervienen.

Las agujas

He aqui una de las herramientas ms

repr esentativas de la tapice ra que se ha
mantenido como tal a lo largo de la historia de este oficio. Sin embargo, la evolucin de los mtodos de tapizado ha
Figura 139

Figura 140

hecho que la utilizacin de las agujas disminuya proqresivamente.

La aguja ms importante es la recta o
normal de colchn, que se fabrica en diversos tamaos hasta un largo de 40 cm.
Este tipo de aguja ofrece la particularidad
de tener punta en ambos extremos, no
obstante, en uno de ell os conserva el orificio para su enhebradura. Los tamaos
ms usados por su comodidad son los de
las agujas de 20 a 35 cm, con una seccin
circular en toda su longitud.
Existe una aguja muy similar a la descrita, pero que tiene por lo general una
longitud menor y, como particularidad,
una seccin triangular en el primer tercio
aproximadamente, siendo muy utilizada
en telas de trama muy cerrada.
La aguja semicircular es muy til cuando no se puede usar la recta por una falta
de espacio para manipularla correctamente durante el cosido. En la figura 139
vemos seis tipos de agujas semicirculares, que responden a diferentes manipulaciones de acuerdo con el grad o de
dillcultad, por estrechez o ngulos conflictivos que el tapicero va encontrando
en las etapas del cosido de rellenos, paos, entretelas, cuero y telas.
Otra de las agujas importantes, y que
en cierta medida se parece mucho a la
semicircular, es la llamada aguja de muelles, que, como su nombre indica, se emplea para coser los muelles a las cinchas
y a la tela de saco. Tambin se puede utilizar en los trabajos en los que resulta dificil emplear una aguja recta y la semicircular r esulta demasiado dbil.
La llamada aguja tipo punzn es una
cuyo extremo se encuentra aplanado en
forma de esptula y se utiliza para distribuir el material del acolchado. En la fi gura 140 aparecen dos de estas agujas
con diferente terminacin en uno de sus
extremos, destinados a acomodar de di ferente forma el relleno de crin dentro de
la arpillera o tela de modo que el material
quede absolutamente distribuido en funcin de la forma del mueble.
En este conjunto de agujas podemos incluir el espetn de tapicero, que tiene
una longitud de 75 a 100 mm, y consiste
en una aguja muy fina en uno de cuyos
extremos forma un aro con el mismo material de la aguja y que se emplea para
afirmar temporalmente las telas de saco,
la cubierta y las arpilleras, entre otras superficies (figura 141).
Como ya se ha dicho, la incorporacin
de la gomaespuma fue una revolucin
que tambin afect al empleo de las agujas, ya que con los nuevos materiales sintticos de relleno la utilizacin de las
agujas qued prcticamente relegada a
los trabajos de restauracin y encargos

82 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -

Tapicera

Figura 141
de particulares. Toda la tapiceria dedicada al comercio mayorista ya ha incor porado definitivamente la gomaespuma y
sus derivados en toda su estructura de almohadillado.
Actualmente, de la gama de agujas, los
espetones son los que resultan ms tiles,
as como tambin el punzn, que se emplea mucho para conformar el relleno, es pecialmente en el cosido de bordes y
partes redondas, siendo los 25 cm de longitud la medida ms usada de punzn.

Los martillos

Durante mucho tiempo el martillo, junto

con la aguja, han sido las herramientas
fundamentales de este oficio. Actualmente, en talleres pequeos, el mtodo bsico de sujetar las telas y el cuero al
armazn de madera consiste en clavarlos
con tachuelas, para lo cual el martillo es
fundamental.
Existen dos tipos de martillos que difieren solamente en el tamao de sus cabezas. El que tiene el dimetro ms
pequeo de cabeza (aproximadamente 6
o 7 mm) sirve para todos aquellos muebles que se tapizan con la madera descubierta (figura 142). Otros tipos de
martillo tienen la cabeza un poco ms
grande e imantada, lo que resulta muy til
para coger las tachuelas, que normalmente se sujetan en la boca, con la cabeza
imantada y llevarlas directamente hasta el
punto donde sern clavadas. En la actualidad este tipo de martillos tambin ha
sido desplazado por las grapadoras, que
han sustituido las tachuelas por las grapas, al ser mucho ms rpido el proceso
de tapizado, y al quedar escondidas estas
fijaciones.

Volviendo a los martillos, podemos decir que en todos se cumple la caracteristica de que en el extremo opuesto al de
la cabeza de percusin se localiza el desprendedor de tachuelas, con un perfil
plano bicfalo, que debe tener un filo
romo para introducirse entre la tachuela
colocada y la madera tapizada sin daar
dicha superficie, en caso de que se quie ra extraer una tachuela mal introducida.
En la figura 143se muestra una coleccin
de martillos con diferentes tipos de mangos y cabezas metlicas, entre los cuales
tambin se deben destacar los de cabeza
cuadrada por un lado y plana por el otro,
muy tiles para repasar las piezas de fijacin ya colocadas o para llegar a intersticios muy estrechos en la tapicera ya
instalada.
Los mangos de los martillos tambin
tienen sus variaciones, ya que antigua mente toda la pieza era de metal, con un
mango en forma de pera que, en la mayoria de los casos , es el ensanchamiento
de la misma pieza que forma todo el cuerpo de la herramienta. Posteriormente se
han introducido ciertos materiales que
ayudan a una mejor sujecin del mango

Figura 142
Figura 143

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Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

Figura 144
por parle del usuario: mangos metlicos
revestidos de goma y otros de madera,
con una forma absolutamente apta.
Otro de los mtodos que se utilizan
para sacar tachuelas y desmantelar tapizados que tengan que sustituirse es el
compuesto por un cincel y un mazo de
madera dura. Tambin puede ser, en luga r de un cincel, una especie de desto rnillador con la debida proteccin
metlica en su mango para recibir los golpes de un mazo de madera, tal como se
puede ver en la figura 144.
El procedimiento consiste en sujetar e l
cincel contra la cabeza de la tachue la y
dar un golpe seco con el mazo en el mango de dicha herramienta. El cincel debe
seguir siempre la misma direccin que la
veta de la madera para as! no producir
astillas en el contacto transversal entre el
bisel y la madera.

Herramientas para cortar

Figura 145

Una de las herramientas de corte fundamentales en manos de un buen tapicero son las tijeras para te jidos, de unos

25 cm de largo, de constitucin slida,

pero no robusta , ya que se necesitar llegar, en algn momento del proceso, a lugares estrechos para cortar y repasar
telas ya fijadas. De ms est decir que el
filo de estas herramientas debe pe rmanecer constante. Tambin es necesario
utilizar una cuchilla en punta para cortar
cuero y telas plsticas. El acero del que
estn constituidas las hojas de be soportar
un afilado frecuente y rpido. Es importante que, en el caso de las tijeras, stas
cuenten con un sistema de regulacin entre las dos piezas que configuran esta herramienta. Esta condicin responde a la
necesidad de regular la distancia entre
los filos de las tijeras, ya que si se debe
cortar un material duro y grueso, como
puede ser el caso del cuero, es recomendable soltar un poco el tornillo; en cambio, si el material que hay que cortar es
una tela de trama abierta y suelta, se recomienda apretarla para garantizar un
corte recto. En la figura 145 vemos unas
tijeras que cumplen esta condicin y tienen un mango cmodo y apto.

Aparatos tensadores de cinchas

Tradicionalmente, las cinchas se han

utilizado siempre en los tapizados para
constituir las bases de susten tacin entre
la estructura de madera y el resto de l tapiz. Al constituir una trama ortogonal, las
cinchas tienen que esta r muy tensas en el
momento de su fijacin en la madera,
para lo cual se han ideado una serie de
tensadores, como diferentes sistemas
de trab azn momentnea.
Uno de los sistemas ms simples es el
constituido por una pieza de madera rec-

84- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Tapicera

Figura 146
tangular que tiene en uno de sus cantos
una ranura. La cincha se coloca sobre el
borde plano del instrumento y luego sobre el que lleva la ranura, y ste se apoya
sobre el bc rde del armazn de madera.
Acontinuacin se procede a hacer palanca hasta que la tensin de la cincha sea
la adecuada para colocar las tachuelas.
Algunos tensores de este tipo incluyen
cuatroo ms puntos en uno de sus bcrdes
(como re emplazo de la ranura), pero no
son recomendables porque se corre el
riesgo de que se pueda rasgar la cincha .
En la gura 146 vemos una cincha y un
tensador que presenta uno de sus extremos acolchado y protegido con cuero
para servir de apoyo en el canto del mueble sobre el cual se quiere tensar, sin correr el riesgo de rayarlo por esta
operacin. Tambin se puede ver que en
el otro extremo esta herramienta tiene
unos clavos descabezados que sirven
para fijar la cincha en el momento de la
traccin. Pero si quien manipula el tensador no tiene mucha experiencia, es mejorque utilice los alicates tensadores, que
ofrecen una mayor seguridad.
Hay otro tipo de tensor, de origen bastante antiguo, que consiste en una pieza
de made ra que tiene tallado en uno de
sus extremos un mango y en el otro una
paleta, producto del ensanchamiento del
mango, que tiene en su canto frontal un
sacado en forma de L, y adems contiene
una ranura por donde se pasa la tira do blada o cincha, para luego insertar la clavija por dentro del doblez. El borde con
el rebajo se apoya sobre el armazn y se
hace palanca hasta conseguir la tensin
deseada.
Pero, sin duda, el aparato para tensar
msusado por los tapizadores, por su sencillo mecanismo y cmoda manipulacin,

es el arco cuadrado, que se utiliza pasando la cincha por un espacio (regulable)

entre el canto frontal escalonado y la pieza metlica mvil en forma de arco. Una
vez que ha pasado un trozo de cincha, se
baja el arco metlico para dejarla trabada
y, junto con la palanca que hace el tensor
apoyado en el borde de l armazn de madera, se logra la tensin adecuada.
Al hablar de este tipo de herramientas
no podemos dejar de lado los alicates
dentados, que tienen en su parte de agarre dos cabezas del ancho de las cinchas
para poder agarrarlas en toda su anchura
y aprisionarlas entre sus dientes encontrados. Esta herramienta es muy til cuando el trozo de cincha que haya que tensar
est muy justo en su longitud para cubrir
un espacio entre dos travesaos de armazn, puesto que los alicates pueden sin
problemas traccionar sobrantes muy cortos y as! economizar material.

El caballete

Para una mejor colocacin del armazn

con respecto al proceso de tapicero es
necesario un caballete sobre el cual dicho esqueleto pueda colocarse en la posicin ms cmoda para que el tapicero
pueda desarrollar su oficio. Por lo tanto,
en un taller se hacen imprescindibles un
par de caballetes fuertes y una tabla sobre bcrriquetes o una mesa para cortar
los materiales. Estos caballetes deben ser
de unos 75 cm de altura y unos 90 cm de
longitud, con unos filetes en los bordes
de la superficie de contacto para evitar
que los armazones se muevan, o tambin
se suele colocar un acolchado para que
la madera no se dae o raye.

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Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 4

Figura 147
Es comn que estos caballetes tengan
adosados o clavados algunos bolsos de
lona resistente con compartimentos internos que permitan guardar los diferentes
tipos y tamaos de tachuelas que tengan
que utilizarse.

Herramientas mecnicas

Una mquina de coser se hace bastante

necesaria para todas aquellas uniones de
telas que requiere el tapizado para, por
ejemplo, ahorrar superficie de una tela

muy costosa que necesite ser unida a una

ms econmica para ir en aquellos lugares que no se ven, tales como las superficies que estn bajo los cojines o en la
cara posterior del respaldo. Respecto a
los cojines, su formato en tela se hace
tambin con una mquina que si es posible pueda coser, sellar y rematar en una
sola pasada (figura 147).
Es as como en la medida que este oficio se hace ms comercial se van introduciendo elementos elctricos, como la
mquina de coser con distintos complementos para terminar bordes, cerrar cojines y otras operaciones.
Las mquinas de cardar el relleno han
ido desapareciendo con el uso cada vez
ms generalizado de la gomaespuma.
Aunque en talleres grandes se usan
cortadores elctricos de telas y espuma,
nosotros nos quedaremos con la manualidad de las tijeras.
El elemento de aire comprimido que s
se ha generalizado mucho entre los tapiceros semiartesanos es la grapadora,
desplazando a un segundo lugar o completamente al martillo y las tachuelas o
clavos pequeos de fijacin para la tela.
En la figura 148vemos justamente a un tapicero que va fijando la tela sobre la estructura de madera o sobre la misma tela
que ya tiene la forma del silln term inado.
Todas las grapas, posteriormente, irn tapadas o disimuladas ya sea con piezas de
madera forradas o con visillos y flecos.
Una de las ventajas que tienen las grapas
sobre las tachuelas es que la fijacin de
las primeras provoca menos dao en la
madera, lo cual es bueno si se quiere volver a tapizar un mueble fijado mediante
este procedimiento.

Figura 148
Otros elementos

Cerca de la mesa de trabajo o caballete es muy conveniente y prctico tener

una almohadilla que sirva para mantener
ensartadas y a mano todas las agujas que
pueda requerir la labor. Tambin es necesario tener una escofina de tamao medio con un lado semicircular para rematar
los bordes de la madera. Un par de tenazas y otro de alicates tampoco sern
despreciados por un tapicero que los
sepa utilizar.
En algunos talleres todava se puede
encontrar un recipiente que est preparado para contener cola de carnasa o de
carpintero hecha al bao Mara, que se
utiliza para pegar las cintas de acabado
en los ribetes que corresponda; obviamente, esta modalidad ha cado muy en
desuso hoy en da.

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Tapicera

FIgura 150

con el material, aunque esto parezca

poco terico para un pr incipiante .

LOS MATERIALES DE UN TAPICERO

Figura 149

Es importante que al lado del re cinto o

lugar donde se hace n todas las operacio nes destinad as a tapizar el armazn de
madera entregado por el sillista se encuentre una mesa amplia de trab ajo donde el tapicero pueda hacer los moldes en
papel y cortar las piezas de todas aquellas partes que no haga sobre el armazn
directamen te, como es el caso de los co jines (figura 141l).
Existen otras herramientas muy curiosas, que estn exclusivamente vinculadas
con este oficio, como la llamada pata de
carnero, que est destinada a sacar tachuelas, puntas, clavos y tachas de mue bles ya tapizados que re quieran un
arreglo parcial o una total re novacin de
su tapiz. Estas herramientas de extraccin
puede n tener un mango de mad era o un
mango anatmico de plstico, tal como se
puede apreciar en la figura 150, donde
tambin se pu ede ver la curvatura que
tiene en e l extre mo de la ca beza pa rtida
esta he rramienta con la cual se facilita
mucho la palanca que se ejerce pa ra extraer el elemento de fijacin.
Es recomendable que el tapicero use
un delantal blanco con un amplio bolsillo
en su parte delantera para guardar all las
innumerables piezas de fijacin que
siempre debe tener a mano; no obstante,.
es muy usual ver a un tapicero pro fesional
con las tachas o puntas suje tas en la boca
y, aunque esto parezca muy poco ortodoxo, es, en la prctica (aparte del peligro evidente), muy til. Ciertame nte, las
normas van hacindose ms elsticas en
la medida que un oficio se va practicando,
por lo que un ve rdadero maestro, a fin de
cuentas, slo responde r a su experie ncia

Queremos dar una visin ms bien tradicional de lo que es la tapicera, por lo

que haremos ms hincapi en aquellos
e lementos ca racteristicos que siempre
han acompa ado el quehacer de este oficIO; no obstante, desconocer la revolucin
de la gomaespuma y sus influencias en la
metodologa de la tapicera se ra un
error, y, en consecuencia, tamb ien destacaremos algn elemento de la moderna
tapicera, pero siempre dentro del mbito
del taller artesano y no el de la fbrica.

Figu ra 151

Las cuerdas

En los mtodos clsicos del tapizado se

usa una cuerda o bramante entremezclada que se confecciona con fibras de lino
y c amo, aunque tambin se puede utilizar de una manera ms basta solamente
cuerda de camo. En la figura 151vemos
dos tipos de brama nte: el de la izquierda,
ms grueso y tosco, est confe ccionad o
con un mayor porce ntaje de camo y el
rollo de la derecha, ms fino, est confeccionado con un mayor porcentaje de lino.

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Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

El bramante se llega a utilizar en tres

grosores distintos segn su funcin: para
coser los muelles a las cinchas se emplea
una cuerda de bramante de grosor intermedio y fuerte; para coser los bordes y
otros usos similares se utiliza un material
ms fino; para atar o sujetar la parte superior de los muelles de espiral se em plea una cuerda de bramante grueso y
fuerte cuyas fibras estn tejidas de tal forma que se evita la elasticidad de sta.
Para reconocer la calidad de un bramante slo bastar con pesarlo, ya que un
ovillo de este material muy pesado es indicio de mala calidad. Actualmente hay
muchas tapiceras de confeccin moderna que rematan sus costuras en jareta, lo
que implica que mediante un doblez se
deja introducida una cuerda en dicho
pliegue, una vez terminada la costura.
Para este fin se usa una cuerda de algodn o una de fibra de papel comprimido
que por regla general es ms resistente
y duradera que la primera.
Para el acabado de la cubierta exterior
se utilizan hilos de seda, estambre y algodn, aunque no es extrao encontrar ribetes, galones y trencillas. En la figura
152 se puede apreciar un silln bastante
antiguo que se ha reparado con una tela
sedosa, cuya terminacin o unin con la
madera se ha rematado con una guardilla
de seda dibujada en forma de greca en
un tono muy similar al de la tela de revestimiento superficial.
Existen otros tipos de acabados donde
se utilizan tachones con la cabeza decorada O tiras y flecos de algodn. En realidad , las terminaciones son tan variadas
como se quiera, eso s, tratando siempre
de mantener una unidad entre el volumen
total y los detalles.

Las cinchas

Bsicamente, la cincha se utiliza como

base para la mayora de los tapizados,
apoyndose en ellas los resortes o muelles, por lo que deben ser bastante resistentes a la traccin a la cual estn
sometidas. Dicha presin debe estar sustentada por una buena fijacin de los extremos de la cincha a los bordes del
marco de madera, ya que, de lo contrario,
podran terminar deshilachndose, con lo
que los muelles perderan compresin, y
el asiento o sill n, confortabilidad.
Es bastante comn que los tapiceros
reciban para su reparacin muebles con
las cinchas cedidas, con lo cual los muelles pierden su funcin. En la figura 153
vemos justamente algunos de estos casos
en los que la mitad de las cinchas han
perdido completamente su tensin.
La cincha se hace en diferentes calidades, siendo la mejor aquella formada
por un tejido apretado de lino de color
blanco y negro, aunque tambin se fabrican en otras calidades a base de mezclas
de yute y algodn o camo, que llevan
a veces tiras de lino tejidas en las orillas
para evitar que la banda se vaya desha ciendo con el roce del uso.
Las cinchas tienen, en la mayora de los
casos, de 5 a 8 cm de ancho, aunque en
cinchas de materiales plsticos se obtienen algunas piezas de hasta la cm.
Las de peor calidad son las de color
marrn O con franjas del mismo color, porque suelen ser de yute y un tejido menos
consistente, dando como resultado un material poco denso y muy propenso a deshilacharse tras poco tiempo de uso.

Figura 152
FIgura 153

El saco o la arpillera

88-

Este material tiene como materia prima

el yute en muchas calidades y tamaos.
Se vende en diferentes anchos por un largo segn pedido, siendo la dimensin
ms apropiada para el uso en tapicera la
de 180 cm de ancho. La arpillera de un
tejido ms denso se utiliza en aquellos trabajos de ms calidad para cub rir los muelles, siendo una de sus caractersticas el
hecho de tener las fibras planas, ya que
el material de fibra redonda y trama ms
suelta se suele emplear para cubrir el relleno antes de darle la forma que tiene el
armazn. Con respecto a esta ltima calidad de arpillera, es normal usar tambin
en su reemplazo la tela que conforma los
sacos donde viene el crin a base de hojas
de palmera que se utiliza para rellenos.
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Tapicera

Figura 154

Los rellenos
Existen muchos materiales que se usan
como rellenos en tapi cera, siendo uno de
los ms usados por su buen comportamiento ante la humedad y bajo costo e l
llamado crin de Mica, que tiene como
materia prima las hojas de las palmeras ,
que se trituran para obtener unas fibras
largas y flexibles (figura 154); una de sus
caractersticas ms destacadas es que estas fibras jams se pudren o deterioran
con la humedad del medio ambiente. Algunas veces las fibras de este tipo se tien parcialmente de negro, con lo que se
obtiene una fibra ms en espiral, suave y
elstica. Es recomendable desinfectar el
crin de frica a fin de evitar el ataque de
caros antes de su utilizacin.
Existen crines vegetales que se mez clan con pelos de animales, lo que puede
dar un buen acolchado siempre y cuando
el pel o de animal no sea corto (ge ne ralmente es de jabal), y la fibra vegetal sea
larga y en espiral.
Una de las fibras vegetales ms apre ciadas es la de coco o de jengibre, que a
su vez tiene distintas calidades segn su
grado de torsin y cantidad de polvo. La
principal desventaja de este tipo de fibra
es su tendencia a quebrarse y deshacerse con e l tiempo.
Otro de los tipos de rellenos que se han
utilizado siempre en la tapicera es el
confeccionado a partir de trapos y telas

Figura 155

que ya han sido desechadas, las cuales

son lavadas prolijarnente para despus
ser cortadas en mquinas es peciales,
consiguindose de esta manera e l llamado relleno de cotones.
El tejido de coto nes es muy til, especialme nte para colchones de muelles, y
es mucho ms fcil de colocar que las tiras de cotones sueltos. El ndice de calidad de este tipo de re lleno viene dado
por la mayor o men or cantidad de algodn que pr esente .
Las plumas tambi n han sido usadas
como relleno, pero tienen el inconveni ente de los parsitos e insectos que pueden
atraer o portar.

El almohadillado
Ms que un material. e l almohadillado
es un procedimiento e n el cual se utilizan
el crin y la fibra vegetal, orde nndo los de
manera que se pue da tejer sobre una ar pillera para conseguir una superficie muy
confortable una vez que se cubra con la
entretela y la tela. En la figura 155 ve mos
cmo el tapicero va cosiendo con una
aguja de dob le punta la fibra de hoja de
palma sobre una tela de arpillera que ya
ha tomado la forma de armazn. Los almohadillados tambin se pueden comprar ya cosidos en rollos o en piezas de
cierta longitud, que facilitan much o este
proceso.

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de la Carpintera 4

Otro de los materiales que se utiliza

para este fin es un tejido de crin plastificado o hilos de algodn tejidos que resultan muy similares a las entretelas, por
lo que se venden en rollos de I kg de
peso, y se utilizan mucho para cubrir rellenos de crin y fibra, as como en colchones de muelles.
Entre los materiales vegetales podemos citar, a modo de curiosidad, el capor,
una fibra vegetal procedente de Java y
otros puntos de la Polinesia, muy utilizada
en el siglo IX y en el comienzo de la era
industrial, aplicada en muchos de los
acolchados y tambin en salvavidas y
colchones de barco por su excelente
capacidad de flotacin, ligereza y esponjosidad.
La utilizacin de plumas es vlida y
efectiva si son de buena calidad, con lo
cual se incrementa mucho el precio, motivo por el cual han sido desplazadas por
los rellenos sintticos, ms homogneos y
econmicos.
En la figura 156 se pueden ver las dis tintas densidades y apariencias de tres tipos de material empleados para rellenos
superficiales y acolchados, denominados
borra blanca y borra negra, ambos pro ducto de los desechos de gneros y algodones ya cardados, y tambin se
muestra aliado de estas dos calidades de
relleno (el ms claro es de mejor calidad
que el oscuro) uno sinttico, producto de
fibras acrlicas cardadas.

Los elementos de fijacin

Figura 156

La tapicera hace uso de tachuelas,

puntas, clavos y tachas segn corresponda a una funcin meramente de fijacin o,
adems, de ornamentacin.

Todas las tachuelas suelen ser elementos de tipo funcional, es decir, van escondidas o tapadas por visillos, flecos o
dobleces de la tela. Los tamaos de stas
varan segn los materiales que haga falta
sujetar. As, para cinchas, la tachuela ms
apropiada es la que tiene 1,5 cm de largo
(con cabeza plana y grande), mientras
que para tela de saco bastar la de I cm
y para cubierta exterior, la de 1,3 cm, de
cabeza pequea.
Es usual encontrar en un taller de tapiceria tachuelas desde 1 cm, de cabeza
grande y pequea, hasta 1,5 cm.
Las tachas, que son parecidas a las tachuelas, pero con una punta menos afilada y un cuerpo de penetracin estriado,
suelen tener 2,5 cm de largo y se utilizan
usualmente para la sujecin de construcciones de muelles. En la figura 157 se
muestra otro de los elementos de fijacin:
el clavo de cabeza redonda para acabados, por lo que dicha cabeza suele ser de
bronce o hierro pintado .
Junto con este tipo de clavo para acabados tambin se pueden encontrar botones de bronce con diferentes diseos y
tamaos que usualmente van en algunos
tapices de cuero muy antiguos (figura
158). Para describir algunos acabados
que adems cumplen alguna funcin de
fijaci n o de disimulo de tachuelas y puntas, no podemos dejar de mencionar todo
el repertorio de botones forrados con telas iguales o afines a las del tapizado, labor que tambin suele cumplir el
tapicero, ya que, en ciertos estilos, son
muy importantes los botones como elementos decorativos (figura 159).

Las entretelas

Son muy variadas y tienen como funcin evitar que el relleno, sea cual fuere,
pueda salir total o parcialmente entre la
trama de la tela del tapiz superficial. Por
lo general son de una trama bastante
apretada y resistentes al roce. Comercialmente, se presentan tanto por tamao
como por peso.
Aunque las telas de tapizar son bastante gruesas, es recomendable, especialmente si el fondo de los motivos es muy
claro, que la entretela sea de una tonalidad similar a la de la tela.

La gomaespuma

Como ya se ha dicho, la introduccin

de este material revolucion en gran medida los mtodos y operaciones del tapi-

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las med idas correspondientes o una plantilla de papel para que ste cumpla su misin. Despus, e l tapicero slo debe
revestir debidamente la pieza con un g nero o tela afn o igual al resto del tapiz.

Tapicera

Los muelles

Para e l oficio del tap icero, el mtodo

ms tradicional de obtener un asiento
confortable es emplear muelles en es piral de difer e ntes tamaos y dibujos, los
cuales van cosidos con bramante a una
base de cinchas.
figura 157
Figura 158

zado, inicindose una nueva etapa en

todo lo relacionado con este oficio. En un
comienzo se emple para acolchados de
asientos, funcin que hasta entonces cumpla con exclusividad el muelle de metal.
Luego, el nmero de formas preparadas
y cortadas a mano empez a aumentar y
sus mtodos de confeccin se perfeccionaron. Actualmente se pueden comprar
lminas de gomaespuma slida o aguje reada de muchas formas y calidades, as
como adhesivos para unir trozos de este
material.
Como relleno , la gomaespuma resulta
ms cara que el cr in vegetal; sin embargo' se prefiere en muchos casos por ser
fcil de cortar, amoldar y montar sobre el
armazn de mad era ya tapizado. Adems
de su gran duracin y e lasticidad, su capacidad de recuperacin forma l es ex celente. siempre y cuando su densidad
sea alta y est debidamente cubierta.
En algunos talleres de tapicera, donde
se reciben muchos trabaj os de restauracin, se suelen hacer las reparaciones de
sillas o sillones de rellenos de crin y sus pensin por muelles, re emplazando algunas de sus partes originales por
materiales modernos, tales como almohadillado acrilico o cojines de gomaespuma, obtenindose as un producto de
tapicera hbrido entre la aplicacin clsica y nueva de materiales (figura 160).
No entraremos en la manipulacin y
confeccin de piezas por medio de la gomaespuma, ya que el tapicero, en la mayora de los casos, manda fabricar dichas
piezas a un especialista, al cual le entrega
- - -- - - - - - - - --

Figura 159

La parte supe rior de los muelles se ata

con una cuerda fuerte que pasa de delante atrs y de lado a lado, formando una
cruz para fijar los muelles (especialmente
los que van en la zona del asiento) en su
posicin correcta.
Hay que distinguir los muelles para el
asiento de los del respaldo, ya que los
prime ros son de un tamao mayor, es pecialmente e n los extr emos de la esp iral, ade ms de tener el alambre ms
grueso para obtene r una mayor capacidad de resistencia ante la presin. Los
muelles del respaldo tiene n que ser ms
flojos. En la figu ra 161 se mues tra una varie dad de muelles para asientos, respaldos y brazos de silln; adems, se puede

- - --

Figura 160

- - - 91

En tr minos generales, e l nmero de

muelles y tiras de acero varia de acuerdo
con e l tamao y la calidad del armazn y
los materiales empleados.
Las medidas de los muelles en espiral
dependen del lugar donde deban cumplir su funcin; por ejemplo, para asientos
de sillones pueden tener de 20a 25 cm de
largo (sin ser presionados) y para respaldos, entre 15 y 18 cm, mientras que para
el acolchado de brazos tendrn de 10 a
13 cm de longitud. La mayora de los
muelles son de alambre acerado baado
en cobre, pero tambin son comunes los
de acero galvanizados. Los muelles son el
material fundamental en cuanto a la duracin y comodidad de un buen tapizado,
por lo que un tapicero en ningn caso
debe escatimar precios en el momento
de obtenerlos.
Existen tambin muelles de tensin
(espirales, metlicos, horiwntales), muelles en zigzag (especialmente utilizados
en respaldos) y otros sistemas de muelles
que combinan los anterio rmente explicados para buscar siempre la comod idad.
Figura 161

Figura 162

ver un muelle en forma de arco de fabricacin ms moderna que los ante riores y
que suele utilizarse en la zona de los
asientos, fijando sus extremos al armazn
de madera para formar un arco convexo
en re lacin con la base del asiento, ya
que su dibujo sinuoso permite presentar
una resiste ncia a la presin. En cualquier
caso, los muelles en espiral resultan insuperables, aunque su fijacin tanto si se
realiza en las cinc has como en la ar pillera
de base sea un tanto engorrosa y requiera
ms tiempo.
Tambin existe el caso de los muelles
en espiral sujetos a una base de cinchas
o tiras de acero, pero tienen el inconveniente de que en cuanto existe el menor
indicio de xido se producen desagradables chirridos por el roce entre meta les al haber una presin.

PRINCIPIOS GENERALES
PARA EL TAPIZADO

Los grandes trabajos de tapizado se

realizan mediante los mismos mtodos
que los pequeos. A continuacin se explican algunos de los aspectos principales que se deben considerar cuando se
realizan los distintos procesos que conlleva el tapizado.

Las cinchas

Son la base de la mayora de los tapizados con muelles en espiral y stos de ben ser sujetados de mane ra muy tirante,
para lo cual se utiliza el tensador manual
de cinchas, tal como se muestra en la figura 162. Estas cinchas se colocan entrelazadas, de manera que formen un
re ticulado ortogonal, para que unas se
apoyen en las otras y asi poder obtener
una base de sujecin ms firme para los
muelles. Las cinchas pueden ir fijadas al
mango de madera de l armazn por medio
de cinco tachuelas por banda, ligeramente espaciadas entre s y sobre el debido
doblez de sta para evitar un desgarramiento de los extremos de la cincha. Actualmente, para esta operacin se utilizan
mucho por medio de las grapas (aplicadas con una grapadora de aire comprimido) en un nmero de 10 a 15 por
extremo fijado (figura 163).

92 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

tachuelas. De esta manera la capa superior del mate rial superficial acta como un
amortiguador entre la cabeza de la tachuela y la capa principal. Se recomienda
hacer dicho doblez hacia abajo, para asi
lograr un mejor acabado. En la figura 164
se aprecia la correcta sujecin tanto de la
tachuela como de la tela que es fijada con
un berde doblado hacia abajo , ya que
ste no tie ne que soportar grandes tensiones; si fuera a! con trar io, lo mejor sera
hacer el doblez hacia arriba.
Cuando se trata de tapizados en cuero,
a! ser un materia! mucho ms resistente.
se pueden fijar sin hacer el doblez que
requiere la tela, es decir, con el berde fijado y cortado.
Cuando se trabaja en un silln con bra zos, se procede a cubrirlos con la te la de
modo que la cara frontal vaya recogiendo
mediante pliegues rad iales (si e l brazo es
circular) toda la tela que vaya sobrando.
Si se utilizan grapas , tal como se ve en la
figura 165, stas deben se r tapadas con
algn elemento, al igual que si la fijaci n
se hace con tachuelas, que en el caso de
este mueble es una tapa de mader a terciada cortada a medida y forrada con la
misma tela del tapiz. En la figura 166 vemos un ejemplo dond e la pieza de terminacin no slo ha sido forrada, sino
tambin rellenada con fibra ac rlica para
no romper la linea y textura de todo el
mueble . As, en este caso , las tachuelas o
grapas fijas queda n absolutamen te disimuladas.
Al sujetar con tachuelas la parte exterior de los respaldos se suele utilizar un
mtodo llamado de sujecin posterior.
que consiste en do blar el be rde de la cubierta sobre un trozo de cartn que ya ha
fijado un extremo de la tela de modo que
las cabezas quedan recubiertas por la superficie que tenga que colocarse, la cual,

Figura 163

Es importante destacar que si esta fi jacin se hace con tachuelas, la cincha

tiene un tratamie nto diferen te . En el extremo que se fija primero, las tachue las se
clavan sobre e l berde doblado de la cincha, y en el extremo que se fija desp us
(el traccionado por e l tensador), las tachuelas se clavan primero en la cincha sin
doblar y luego se corta sta dejando unos
2,5 cm de sobrante, que se dobla sob re
el extremo clavad o y se sujeta sobre l
con dos nuevas tachuelas.

La fijacin de las tachuelas

Se trata de uno de los aspectos ms importantes de la tapice ra, ya que una bue na sujecin de elementos tales como
tachuelas, clavos y tac has permite que un
tapizado permanezca en bue nas condiciones por mucho tiempo.
Las cinchas, el saco y cua lquie r otro
material que tenga que sopo rtar una tensin deben llevar los be rdes doblados en
los que se vaya a hacer la sujeci n con

Tapicera

Figura 166

Figura 165

Fiqura 164

- - --

- - --

- - - 93

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria - 4

tanto en su borde inferior como en los laterales, tendr que llevar las tachuelas o
grapas visibles o ir cosida.
Es muy comn colocar las cubiertas, el
saco y las entretelas provisionalmente
con tachuelas, que no se introducen hasta
el fondo, para as ir colocando el material
en su posicin de manera gradual hasta
obtener la de finitiva.

Utilizacin del bramante o cordel

de camo

Fiqur a 167

Para el uso de varios grosores de bramante o cor del es fundamental tener una
gran variedad de agujas y saber manejar

Tipos de nudos en tapicera

a) Nudo corred izo para empezar

figura 168
b) Mtodo para coser los muelles a las cinchas

Cincha

e) Mtodo para coser los muelles a la tela de saco

Nudo doble para terminar

ciertos nudos que facili tan las operaciones de la tapicera.

Gran parte de las costuras emp leadas
en la tapicera se micran con un nudo corredizo. Por ejemplo, al coser los muelles
a las cinchas se empieza con un nudo de
este tipe, y se contma con nudos simples
que agarran el muelle y la cincha o la tela
de saco segn correspenda, terminndose la operacin con un nudo dob le, y
cortando el bramante que sobra. En la figura 167 vemos con claridad todo este
proceso desde el nudo corredizo al nudo
dob le y final. Al unir la parte superior de
los muelles de espiral o la inferior, se utiliza un bramante grueso fabrica do especialmente para este uso, que no actuar
de manera elstica.
El cosido de los bordes es otra de las
operaciones que se inicia con un nudo corredizo. Como ejemplo de esto en la fi gura 168se muestra una operacin en la
que el tapicero va COSiendo el gnero de
saco sobre el relleno para ir dando al volumen del Silln una mayor consistencia
en el lugar que correspende. En esta figura tambin se puede ver cmo se coloca sobre esta tela de saco ms relleno
de fibra vegetal, que tambin va fijado a
la superficie del respaldo con bramante
para obte ner una superficie sin depr esiones. En cierta medida, este llenado va cubriendo los huecos que puedan haber
quedado en el prune r relleno.

94 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

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...

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Pliegues de un tapiz en las esquinas

Tapicera

b) Encuentro del tapiz en una esquina curva

a) Encuentro del tapiz en una esquina recta

Figura 169

Corte de las telas

Para obtener un corte limpio y recto en

las telas de saco se debe quitar una de
las fibras, con lo que se consigue una
marca recta fcil de seguir mientras se
realiza la operacin.
Para la mayoria de las telas de algod n
no existe gran problema, ya que incluso
a mano, previo corte de marca, se puede
rasgar bastante derecho al seguir el corte
la urdimbre o trama.
Las telas plsticas primero se pueden
marcar con lpiz o con una tiza de costura
y luego cortar con las tijeras.
Para el caso de telas con estampados
regulares se recomienda cortar siguiendo
el contorno de la figura ms destacada,
especialmente si despus se quiere hacer algn empalme.

Acabados de esquinas

Como regla general, para superficies

de asiento o respaldo donde existan encuentros en esquinas del tipo redondeado se precisarn dos pliegues, mientras
que para el mismo encuentro en ngulo
recto slo se necesitar un pliegue de
material superficial. Para ejemplificar
esto se puede ver, en la figura 169, el caso
de los encuentros del asiento de una silla,
tanto si es curva como redondeada.
Lo ms importante para cualquier tipo
de pliegue es que la parte superior del
material doblado quede bien entrada en
el borde de la silla, porque de lo contrario
se genera un elemento de roce para
quien use la silla o el silln.

la incorporacin de materiales sintticos,

se puede utilizar el mismo material para
ambas funciones, lo cual no significa que
su distribucin dentro del mueble sea ar bitraria.
Para ejemplificar esto podemos describir el caso intermedio para un tapicero, es decir, el de la restauracin. Cuando
llega un mueble antiguo al taller del tapicero para su reparacin, ste, sin la menor duda, usar materiales modernos
(que no se ven) en dicho trabajo, aunque
exteriormente la apariencia del tapiz sea
absolutamente acorde con la que tiene el
tapiz antiguo.
Primero se repone el relleno original,
que puede ser de crin si es antiguo, el
cual es acomodado con el punzn de la
mejor manera; si hace falta se repara
la tela de saco que contiene el crin o si
est en muy malas condiciones se renueva totalmente. Para una mejor distribucin
se pasa una aguja de doble punta de lado
a lado de la tela de saco ya rellenada para
apretar el crin y mantenerlo encapsulado.
Figura 170

Colocacin del acolchado

El acolchado y el relleno son materiales

que pueden llegar a confundirse en su
materialidad, es decir, actualmente, y con

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -95

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

Con esto se evita que con el tiempo el

material se desplace de un lugar a otro
provoc ndose huecos y hundimientos e n
el tap izado. Despus se proce de a colocar el segundo relleno o acolchado, que
en este caso de restauracin es de fibra
sinttica, tal como se aprecia en la figura
170, donde este material se acomoda a los
bordes y pliegues del silln para configurar una superficie tensa . A continuacin
se coloca la te la definitiva del tapiz
que se fija sobre el segundo acolchado
por medio de tachuelas que tensan la tela
desde e l marco de madera y por medio
de botones forrados (en algunos casos)
que presionan la te la con tra todo el relleno anterior (figura 171). Lo ms importante del acolchado es su funcin de ir
tapando los huecos del re lleno pa ra formar una superficie est able y pa reja en
toda la superficie del mueble tapizado.

Figura 173

Colocacin de la tela

Figura 171

Figura 172

El objetivo de todo buen tapicero es

colocar las cubiertas con el menor nmero de costuras posible y aprovechando
al mximo el mate rial. En los materiales
es tampados, e l diseo debe calzar en las
costuras, a no ser que stas vayan en partes no visibles. Uno de estos lugares no
visibles suele se r, en e l caso de un silln,
la superficie del asiento , que ir tapada
por el cojn, la cual muchas veces est formada por un material diferente al de la
tela del resto del tapiz, lo que resulta comn especialmente si sta es muy cara.
En la figura 172 vemos un claro ejemplo
de este aadido que deja, eso si, una franja de 10 cm muy cerca de l borde del
asiento por si el cojn tiende a levantarse
y muestra parte del fondo.
En ciertos casos, la tela del tapiz suele
tener algunos agregados de acabado,
como pueden se r las cintas de algodn
trenzadas o con diferentes diseos, que,
en la mayora de los casos, cump len la
funcin de disimular o definitivamente tapar las fijaciones de la tela a la madera,
es decir, tapar la cabeza de las tachuelas,
clavos o puntas.
Otros de los acabados de un tapiz pue den ser los flecos, que, al tener de 25 a
30 cm de longitud, permiten tapar las patas de un silln dndole la apariencia de
una estructura ms maciza. En la figura
173 aparece una cinta de flecos lo suficientemente larga para disimular por
completo las patas de un silln que no
presentan ningn trabajo que represente
una aportacin al estilo del mueble, no
como en algunos sillones o sofs tipc
chesterfield o victorianos, en los que las
pa tas van torneadas y talladas, convirtindose as en parte importante del est ile
que representan.

96 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Es uno de los oficios donde ms se ha

evolucionado tcnicamente para obtener,
en contrapartida, iguales o inferiores resultados a los que se pueden logra r con
un torno elemen tal, ya que en este caso
lo que ms importa son la dedicacin y
los conocimientos prcticos del oficial.
Como primera caracterstica podemos
decir que, mediante un movimiento rota torio de la pieza y una adecuada intervencin del tornero, se podrn obtener
las formas ms diversas, tal como se puede ap reciar en la figura 174.
Exsten dos maneras de dar forma a la
madera en un torno: la primera requiere
destreza manual, mientras que la segunda slo un cierto conocuniento. Evidentemente, la primera forma es la correcta,
la que mediante las adecuadas tcnicas
de corte con sus correspondientes herramientas dar un buen resultado. Es importante que las piezas de corte estn
bien afiladas, ya que as se consiguen superficies lsas en el momento del contacto, sin requerir posteriormente materiales
abrasivos. Un adecuado torneado no precsa raspados para obtener un buen acabado , y tan slo es admisible el uso de
herramientas raspadoras cuando no pueden emplearse las cortadoras en superficies dificiles y peligrosas.

Tornera

elctrico como los impulsados por motores de hasta un caballo y medio responden a una misma mecnica y estructura
de funcionamiento, y que mientras se tengan herramie ntas, paciencia y conocimientos adecuados se podrn obtener
ptimos resultados, sea con una o con otra
mqu ina. En las figuras 175 y 176 podemos apreciar las diferencias aparentes
entre dos tornos de distinta poca y tec nologa. En el torno ms antiguo, la energa de rotacin se obtiene por medio de
un sistema de correas que se alimenta
de un motor exterior, mientras que en el
ms moderno la energa est incorporada , dando mayor autonoma a la mquina

Fioura 174

EL TORNO

Para hablar de este ingenio mecnico

se tiene que dejar claro que tanto los pe queos tornos movidos por un taladro
- - -- - - - - - -- - - - - --

- - - -- --

- - - - - - - - - - 97

Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 4

Figura 175

Figura 178
Figura 176

y al usuano; con esto se marca una diferencia mecnica importante, aunque los
dos mantienen en su estructura las partes
bsicas que configuran todos los tornos.

Figura 177

to universal de tres garras, que es un dispositivo de fijacin de mltiples empleos,

con el que pueden ser montadas piezas
de trabajo pre labradas de cortes diferentes de seccin redonda, cuadrada, hexagona l y octogona l (figura 178); el mandril
de tornillo, que es un dispositivo de sujec in para trabajar piezas de madera
transversal (figura 17iJ); e l mand ril de
agujero, pa ra colocar pie zas que deben
se r trabajadas al vuelo (sin contraapoyo
por parte del contrapunto) y con el que
se obtienen piezas como copas, figuras
de ajedrez y pies de lmparas.

La unidad de traccin
Cabezal de arrastre

98- -

Es el alma del torno y viene a se r la

pieza clave de exactitud en la realizacin
del trabajo, ya que tiene que resistir una
fuerte tensin y girar a la vez y constanteme nte centrado sobre su eje para asegurar una rotacin fija y sin deformaciones en la madera torneada.
Otra de las caractersticas de este cabezal es que puede ser verstil y adaptable a las diferentes piezas que se
agregan a este terminal de rotacin para
que se puedan trabajar maderas de diferentes dime tros, formas y en posiciones diversas. Algunos de estos acce sorios
son: el plato de arrast re, para montar piezas mayores de madera transversal de
hasta 40 cm, como pueden ser ba ndejas,
discos, platos y anillos (figura 177); e l pla- - - - - - - - - - - - - -

Est formada por un motor, que generalmente es de induccin y que puede

trabajar con corriente alterna o trifsica,
segn sea su potencia. Son motores di seados para un trabajo duro y prolongado que deben esta r completamente
blindados y protegidos contra el polvo,
residuos de madera y salp icaduras de
agua, donde el motor queda prcticamente disimulado y pro tegido por toda la
estructura metlica del torno. Actualmente, estos motores tienen una marcha silenciosa que, adems, no produce interfere ncias en las transmisiones de radio y
televisin por carecer de esco billas. La
transmisin de la fuerza de rotacin producida por el motor se comunica al eje
del ca bezal de arrastre mediante correas
trapezoidales que, junto con el hecho de
garantizar una rotac in centrada que in- - - - - - - - - - - - -

figura 179

cida en la calidad de la supe rficie labrada, permite n obtener unas velocidades

perfectamente sincronizadas entre s que
pueden fluctu ar entre 1. 000 Y 5. 000 o ms
revoluc iones por minuto, segn sean el tamao, dureza y corte que se le quiera dar
a la made ra por tornear.

demas iado. Por lo tanto, es mejor conseguir un motor que sea ms potente, de 750
vatios o ms, y que permita una labor ms
constante.
Con un motor de 1000 o ms vatios es
posible pensar no slo en el torneado de
la madera sino tambin en el de metales.
Para esto se necesita, adems, un plato
universal, que no es otra cosa que un accesorio que se ensambla en el cabezal de
arrastr e y que, por lo general, es bastante
pesado, al tener como misin sujetar firmemente las di ferent es piezas metlicas
que se quieran tornea r; por esta razn,
adems, no se pueden usar motores pe queos para tornear metales, ya que las
herramientas utilizadas para ello incrementan el peso que hay que rotar. Los
platos universales no pueden ser sustituidos por mordazas de taladro, porque stas sufren mucho con los trabajos de
torneado de metales y acaban agarrando
deficientemente la pieza . En cambio, estas mordazas s pueden emplearse acopladas en el mismo eje del motor o sobre
otro cualquiera cuando se trate de tornear
slo madera. En el caso de tomos antiguos, alimentados energticamente por
peleas, se da la posibilidad de que el cabezal de arrastre cuente con tres o ms
platos de diferente dimetro, que permiten modificar la velocidad simplemente con colocar la correa de traccin en
uno u otro pl ato (fIgura 180).

Tornera

VELOCIDAD DEL TORNO

La contrapunta
Determinar las revoluciones a las que
debe girar un torno es algo bastante di ficil Y complejo, ya que esto de pende mu cho del tipo de herramientas que se
utilicen y, primordialmente, de la dens idad de la madera que se haya de tornear.
Existen algunos torneros que no dan
excesiva importancia a este tema, ya que,
por lo general, no se necesita mucha velocidad, pues aunque se consiguen buenos acabados, las herramientas no llegan
a cortar bi en por ser la madera (unas ms
que otras) una materia esencialmente
discontinua y compleja. Los tornos pro fesionales suelen disponer de varias velocidades, que van de las 700 a las 3.000
revoluciones por minuto .
La potencia de un motor depende en
gran medida de la naturaleza del trabajo
que se quiere realizar. Hay quienes han
utilizado un motor de lavadora p ara confeccionarse su propio torno artesano, llegando a utilizar dicha unida d de poder
con una p otencia de 500 vatios, siendo suficiente , siempre y cuando el trabajo realizado no sea largo y constante, ya que si
as fuera este tipo de motor se calenta ra

La contrapunta es el elemento mvil

que sirve de complemento a la cabeza de
arrastre con sus diferentes accesorios,
de manera que la pieza de madera pueda
girar apoyada en dos puntas mviles.
En la fIgura 181 se puede ver cmo la
contrapunta se adapta a la longitud de
la pieza por medio de un perno que atraviesa la bancada y fija la contrapunta en
el lugar deseado, constituyendo la conti -

f igu ra 180

- - -- - - - - - - - - - - -- - -- -- - -- - - - - -- - - - - 99

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Soportes de apoyo

Figura 182

Figura 181

nuidad del eje de rotacin que genera el

motor a travs del cabezal de arrastre.
Al igual que los carros para los apoyos
de las herramientas y accesorios cortantes, la contrapunta debe desliza rse libremente en el sentido del eje de rotacin,
es decir, por los rieles O barras del cuerpo longitudinal del torno o bancada. En la
figura 182se muestra cmo la contrapunta
de un torno moderno se ha desplazado
hacia el otro extremo del torno para poder apuntalar una pieza de madera de
muy poca longitud, como puede ser una
base o un plato.
La contrapunta est formada por una
estructura metlica y robusta que, sin embargo, tiene que deslizarse con suma suavidad por los mecanismos de ajuste.
Adems tiene un vstago, tambin deslizante, que, al igual que la contrapunta,
puede ser accionado por un volante de
mano o por un sistema electrnico, en el
caso de tallas muy sofisticadas. Este vstago, adems, puede ser completado por
diferentes accesorios, tal como lo hace un
taladro de mano con los accesorios y herramientas que se le instalan en su por tabroca. Si se trata de un torno antiguo, la
contrapunta cuenta con una manilla que
fija las diferentes piezas que hacen de fijacin, ms un volante que saca o entra
esta pieza de contacto segn corresponda (figura 183).
Figura 183

Se trata de elementos muy verstiles,

ya que puede ser un apoyo para la aplicacin normal de alguna herramienta cortante o servir de soporte a los raspadores
que se aplican de forma mecnica sobre
la masa leosa.
En el primer caso se puede encontrar
una gran variedad de apoyos en diferentes ngulos y formas que permiten, como
en el caso de la figura 184, aplicar con comodidad el raspador a la gubia en el sentido que se desee, especialmente si la
madera requiere un raspado muy variable en el sentido perpendicular al eje de
rotacin.

Figura 184

En el segundo caso, el soporte de apoyo se ha transformado en un complejo

mecanismo mediante el cual los raspadores son controlados indirectamente por
un volante de mano, con el que se pueden regular con mayor exactitud todas las
intervenciones que se hacen sobre la pie za en revolucin. En la figura 185 vemos
cmo dos raspadores, con controles independientes, van torneando una balaustrada en dos puntas y ngulos diferentes.
Adems, en esta figura se puede observar con clandad cmo toda la estructura
de apoyo puede ser desplazada a travs
de unos rieles dentados que aseguran un
movimiento paralelo al eje de rotacin,
exacto y sin desviaciones.
Estos apoyos de aplicacin, ante todo,
deben ser firmes y no verse afectados por
las vibraciones del motor, ya que si esto

100 - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - -

transporte es muy sencillo, y el de brindar la posibilidad de tener una velocidad

de rotacin muy controlable por medio
del taladro elctrico que sirve de motor
y unidad de traccin. Los tornos ms antiguas tienen una forma muy especial de
ordenarse, ya que a partir de un solo motor y un complejo sistema de poleas se
logra que 4 o 6 tornos funcionen , y se alinean sobre unas bancadas de madera robusta de forma que el sistema de traccin
sea lo ms directo posible (figura 181J).

LAS HERRAMIENTAS

DE UN TORNERO

Figura 185
sucediera se veran afectadas las piezas
trabajadas y, en el peor de los casos, podran producirse accidentes.

Una vez que el torno se ha instalado en

el taller , hay que pensar en las herramientas que son necesarias para el adecuado trabajo de un tornero.

La bancada

Antiguamente, cuando los tornos no

eran una pieza integrada, la bancada estaba constituida por todo el soporte me tlico que permita el deslizamiento de la
contrapunta y de los carros de soporte y
apoyos de aplicacin a travs de perfiles
dentados, los cuales tenan que mantenerse limpios de xido y de cualquier re siduo leoso. Esta base metlica poda
estar unida a una bancada de madera firmemente estructurada o a unas patas
metlicas. Actualmente, y con la incorporacin del motor a la estructura del torno, los diseadores industriales han concebido la bancada dentro de un todo
integral, donde un apoyo rigido y robusto
se convierte tanto en soporte de motor
como en repisa para herramientas. Adems se incluye la posibilidad de que en
los pies de apoyo se coloque arena con
el fin de disminuir las vibraciones del
motor y, con ello, lograr una mayor estabilidad y precisin en el trabajo (figura
186). Sin embargo, y al margen de los diseos sofisticados, podemos decir que
con tornos artesanos de aficionados o
aprendices tambin se pueden conseguir resultados destacables, aunque estn
constituidos por un taladro como motor y
una bancada compuesta por una simple
superficie de madera, que puede instalarse, por ejemplo, sobre un mueble, tal
como se puede apreciar en la figura 187.
Este tipo de torno tiene como ventajas el
hecho de no necesitar una estructura de
soporte o bancada fija, con lo cual su

figura 186

figura 187
FIgura 188

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Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 4

Es muy importante que las herramientas que se compren sean de buena calidad, ya que tanto en el momento de la
aplicacin en la madera como cuando se
les saca filo importar que stas se com porten de la mejor manera posible, es decir, que tengan un acero que corte y se
deje afilar bien. Un buen juego de herramientas bien afiladas y cuidadas no slo
son un motivo de or gullo para el tornero
sino que sern garanta de un trabajo bien
hecho, siempre y cuando se las sepa aplicar de forma adecuada.
Es necesario decir que, aunque antes
mostramos tornos ms o menos sofisticados, a modo de referencia, realmente nos
interesa profundizar ms en el mundo del
tornero de taller pequeo, que prcticamente con lo indispensable y su buen oficio es capaz de trabajar la madera con
delicadeza y destreza. Por esta razn tambin la descripcin de herramientas y su
consiguiente aplicacin responder a
esta visin.
Aunque existe una gran variedad de
herramientas en el mercado, es preferible utilizar las de mejor calidad e irlas ordenando en un portaherramientas que se
site muy cerca del torno, es dec ir, a
mano (figura lSg.

Figura 190
figura 189
Cuando se utiliza un torno pequeo,
conviene usar las herramientas destinadas a l, ya que al ser tambin pequeas
no sobrecargarn el motor en el momento
de entrar en contacto con la masa leosa
en revo lucin. Sm embargo, si el torno es
de mayores dimensiones no se pueden
usar las mismas herramientas, ya que Podran producir accidentes.

Tipos de herramientas
En general, las herramientas para tornear tienen un mango largo, de ms o menos 20 cm, de madera dura (figura 19(J).

Esta longitud se justifica por el peligro

que puede significar el hecho de acercar
mucho las manos a la pieza que se est
torneando. Por otra parte, las hojas metlicas que completan el instrumento deben ser fuertes y de acero bien templado,
sobre todo cuando se utiliza un torno de
alta revolucin.
Las herramientas de tornera tienen biseles, uno continuo a cada lado, en los
formones, y uno continuo por la cara
exterior, en los raspadores, pero en ningn caso tienen un segundo bisel, como
ocurre con las herramientas normales de
carpintera, siendo de suma importancia
no confundirlas nunca.
Las nombradas anteriormente son los
dos tipos de herramientas fundamentales
de la tornera, es decir, los raspadores,
que inciden superficialmente en la pieza,
y los formones, que penetran ms y son
de diferentes formas.
El tornero siempre tiene muy presente
una cosa que le sirve de gran ayuda para
tornear con acierto y seguridad: con la
nica excepcin de las herramientas de
raspar, el bisel tiene que rozar constantemente la madera mientras la herramienta est cortando . Si el bisel toca
adecuadamente la pieza, la herramienta
no se hunde en la madera, mientras que,
si as no se hiciera hay muchas posibilidades de que se clave en ella, daando
la pieza o, lo que es peor, causando un
accidente.
A continuacin nombraremos las herra mientas de tornear ms usadas en el ejercicio de este oficio : la gubia de medio
punto o de desbastar, tambin llamada
gubia desbastadora semicircular, de
aproximadamente 19 mm de dimetro (fi gura 191), que se utiliza para hacer el primer desbaste hasta lograr el cilindro
perfecto; la punta corriente o punta de ali sar (figura 192), que se usa para terminar
el desbaste de la herramienta anterior y
tambin para tornear formas rectas y cur vas, y en general su punta o filo puede
usarse segn la inclinacin y ngulo que
se le d en funcin del plano labrado; la
gubia de punta de lanza (figura 193), utilizada especialmente para cortar la pieza,
hacer ranuras estrechas y profundas y en
general para todo tipo de desbastes; la
gubia de punta de rombo o triangular (figura 194 a), usada para hacer ranuras
triangulares; la gubia de ahusar para poca
profundidad, de 12 mm de ancho y para
ms profundidad, de 6 mm de ancho (figura 194 b), ambas herramientas sirven
para hacer toda clase de curvas entrantes; el escoplo cuarto en redondo o escoplo separador (figura 194 c), que se usa
sobre todo para tornear fondos de platos
hondos o cuencos. Es conveniente tam-

1 0 2 - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

:'2!:li":. . . ..

Tornera

Figura 192

Figura 191

Figura 193

a) Gubia triangular

b) Gub ia e ahusar

Figura 194
bin tener alguna gubia de desbastar an cha, de dos o ms centmetros, para
hacer el trabajo ms duro y basto.

EL AMOLADO
DE LAS HERRAMIENTAS

196 a se observa un bisel recto, tal como

sale cuando se hace sobre una cara de la
piedra; en la figura 196 b tambin se ve
un bisel correcto y cncavo, obtenido
cuando se hace sobre el canto de la pie dra; en la figura 196 e se muestra un afilamiento incorrecto, ya que al ser
convexos los biseles del formn hacen
que ste tienda a clavarse en la madera.

Figura 195
Para que se puedan usar las herramientas de tornera nuevas el tornero tiene que amolar las o afilarlas antes para
evitarse un sinnmero de problemas. Sin
embargo, algunas herramientas pueden
llegar de fbrica afiladas y tcnicamente
listas para ser utilizadas, pero es recomendable, de todas formas, verificar que
el filo de fbrica satisfaga las condiciones
del torno y el usuario.
Para amolar los biseles de las herramientas se utiliza una piedra que gira a
gran velocidad (figura 195). El afilado en
la piedra de aceite se ha de hacer muy a
menudo, ya que el trabajo continuo desgasta mucho los cortes.
En la figura 196se muestra la forma de
amolar el bisel de un formn, tanto correcta como incorrectamente. En la figura
- - - -- - - - - - - - - - -- - - - - -- - - -- - - - - -- - - - - - 103

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

ngulo para amolar

Biseles de formones

Bisel
corre cto

Bisel
correcto

Bisel
incorrecto

Figura 196

En general no es recomendable usar la

cara lateral de la piedra para afilar una
herramienta, ya que la mayor superficie
de contacto produce una mayor temperatura en el bisel, con lo que se puede
llegar a perder el temple de acero, y el
buen corte slo durar en la herramienta
unos minutos de uso.
Si el bisel es cncavo, la piedra de
asentar hace como un puente por encima
de la curvatura, decreciendo as la cantidad de metal por quitar a! afilarla (figura
196 ciJ, como es tambin menor la posibilidad de redondearle el filo, cosa que
debe evitarse a toda cos ta.

Figura 197

Relacin entre bisel y mango

a) Bisel largo, mango bajo

b) Bisel corto, mango alto

Este ngulo depende de muchos factores, ya que situaciones tan variables

como la estatura del tornero y su relacin
con la altura del torno determinan el bisel
correcto que deben tener todas las herramientas. Es por esta razn que una vez
calibrados y puestos a punto todos los instrumentos de un tornero, ste no permitir que persona alguna los utilice, especialmente si es de otra estatura, ya que
se descompensan todos los ngulos ya
corregidos, porque las herramientas son
personales y parte fundamenta! de un trabajo bien hecho .
Una vez hecha esta advertencia, se
puede hablar de ciertas normas que permiten entrar en contacto con la masa leosa de buena forma. Para empezar, el
bisel tiene que rozar la made ra todo
el tiempo, mientras la herramienta est
cortando, lo cual significa que el ngulo
donde se haga el filo simplemente determina de qu modo hay que sostenerla
para que roce la madera como corresponde. De esta forma, en la figura 197 se
puede apreciar cmo el ngulo del bisel
afecta la posicin del mango de las herramie ntas: as, un bisel largo obliga a
que el mango sea bajo (figura 197 a),
mientras que un bise l corto condiciona un
mango alto (figura 197 b).
En e l primer caso esta disposicin se
adecuar a un usuaro de baja estatura
frente a un torno de soporte alto, mientras
que el segundo es ms apropiado para un
tornero alto ante un torno montado en
un soporte bajo.
Una herramienta bien afilada no tendr
ningn problema para cortar o raspar maderas de grano grueso, como es el caso
del olmo y el roble. Aunque para maderas de fibra ms fma es recomendable afilar o amolar las herramientas en la piedra
de asentar, y para los trabajos muy fmos
conviene pasarlas por un asentador de
cuero.

Herramientas para amolar

Las piedras de asentar grandes, como
las que usan los carpinteros (figura 198),
no son muy aptas para las herramientas
de torne ra, pero en algunas ocas iones, si
el trabajo que hay que realizar no es de
aca bados muy finos, se pueden utilizar.
En muchos casos se usarn unas cuas
pequeas de piedra de asentar, que son
de suma utilidad al se r ms manejables y
porttiles que la pie dra de asen tar, ade-

104-- - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - ___ _ _

_ _ __

-=:lIII"2"'l. ..

Tornera

figura 198

fi gura 199

ms que permiten ir afilando las herra mien tas durante el proceso del torneado
sin necesidad de cambiar de lugar de trabajo. Para utilizar estas cuas hay que sostene r las herramien tas con fumeza y
pasarles las cuas por e l filo en movimientos circulares, y nunca hacerlo al re vs, ya que se puede correr el ries go de
redondearlas (figur a 191J).
Un tornero tiene como mnimo dos cuas de piedra, una exclusivamente para
las gubias y la otra para los formones, ya
que las primeras abren rp idamente un
canal en la piedra.

acero o de carboru ndo pue da n causar un

grave accidente; tambin conviene tener
a mano un cubo de agua fra donde se sumerjan de vez en cuando las herramientas para enfriarlas del calor que produce
la friccin de la muela. En todo caso es
importan te no presionar mucho la herramienta contra la muela, eje rciendo a lo
sumo poco ms de su propio peso; tambi n es importante que el tra ba jo se realice len tamente , y ms si la herramienta
es de pequeas dimensiones.

El amolado segn las herramie ntas

Tcnicas para amolar

La mejor forma de amar una herramienta para tornera consiste en apoyar la

firmemente en un obje to apropiado mientras se va frotando con la piedra, cuidando siempre de evitar un filo romo, ya que
esto equivale a un sequndo-b isel que aumentar la posib ilidad de que la herramienta se clave en la madera.
Hay que tener presente que la funcin
de la muela consiste en dar forma a las
herramientas, y la de la piedra de asent ar
es quitar las rebabas y dar el afilado defmitivo (figura 2()(J).
Si el taller es grande y est bien equipado es conveniente afilar las herramientas en hmedo, ya que slo una
infraestructura muy completa incluye una
piedra de amolar en hmedo, porque son
caras y de grandes dimensiones.
Generalmente , un tornero de talle r y
oficio sabe cmo amolar en seco con una
muela de carborundo u otra an ; sin e mbargo , los cuidados que hay que tener no
son desestimables porque fcilmente se
puede estropear un buen acero.
Cada vez que se utilice una mquina de
afilar hay que tener la precaucin de pro tegerse los ojos con unos anteojos especiales para evitar que las esquirlas de

Dentro de un juego bsico de herra mientas para tornear es fundamental distinguir el tipo de filo conveniente para
cada una de ellas, segn su funcin e interaccin con la madera.
A continuacin se descrilcir, segn e l
tipo de herra mienta, el modo ms adecuado para su amolado:
- Gubias de ahusar: a estas herra mien tas se les re dondea la punta para
que puedan trabajar en concavid ades (fi gura 201 a). Para esto se las sostiene firmemente, lo ms fijas posible en relacin
con la muela, y se las hace girar poco a
peco a der e cha e izquierda para amolar

fi gura 200

- - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - -- - - -- - - - - 105

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

b Punta de una gubia

semicircular de desbastar

e Punla de un
forr'Qn oblicuo
-,

a Punta de una gubia

de ahusar

Formas de los biseles de las herramientas para

tornear

Figu ra 201

Figura 202

la superficie. No es fcil lograr el bisel redondo y uniforme que se necesita; se co mienza per la base, empujndose
lentamente la herramienta hacia delante
hasta lograr la forma correcta.
- Gubia semicircular de desbastar;
estas herramientas tendrn que conservar su extremo re cto, porque se usan pa ra
desbastar a partir de una pieza cuadrada
y para da r la forma general.
El bisel de estas gubias tiene que se r
bas tante obtuso, o corto, en torno a los 45.
El mtodo es muy similar al descrito con
anterioridad, es decir, se hace rodar e l
extremo de la he rramienta a un lado y a
otro lentamente, tratando de que la mue la
haga un bisel uniforme (figura 201 b). El
ngulo recto que forman los biseles con
el extremo semicircular muchas veces
hace temer que dichos ngulos puedan
morder la madera, y aunque a primera
vista as pareciera, esto no ocurre en la
prctica, al me nos si se apeya correctame nte la he rra mienta, de ah la importancia que tiene no slo el ngulo del filo sino
tamb in el ngulo y la firmeza de la aplicacin.

- Formones oblicuos: los extremos de

estas herramientas no se amuelan perpendicularmente, sino de forma oblicua,
tal como se ve en la figura 201 c. Esta es
una de las herramientas ms sencillas de
afilar, ya que basta moverla a un lado y a
otro al pasarla per la piedra, de modo que
el bisel tenga la misma anchura por ambas caras, ms an si el tornero es ambidiestro y lle ga a usar el formn en ambos
sentidos durante el trabajo.
- Escop lo separador: es especialmente interesante estudiar la forma de esta
herramienta, ya que su aplicacin correcta y su funcin especfica de separador
de fibras la harn muy importante.
El ngulo del bisel tiene que ser bastante agudo, tal como se ve en la figura
201 d, donde se observa la forma de la
cara. Si esto no se cumple per causa de
los repetidos afilados que van haciendo
ms obtusa dicha punta, se puede correr
el grave riesgo de que la he rramienta rebote en la pieza aplicada, con lo cual el
peligro es inmine nte . En la figura 201 e se
puede ver la forma de l bisel que ha sido
rebajado por detrs de l filo para evitarse
asi cualquier atasco al hundirlo profundamente en la madera.
- Raspador de punta redonda: esta
he rramienta se usa con el extremo del
mango ms alto que el filo de la hoja, es
decir, al contrario de los restantes instrumentos de corte, per lo que el bisel no
puede rozar la madera. Antes de usar los
raspadores hay que darles una leve pasada per la muela dejndoles la rebaba
que se forma al hacerlo. Estas he rramientas tienen su aplicacin en e l torneado al
plato, utilizndose como cortadores slo
en el caso de que una gubia no pueda
cumplir esta funcin, ya que el acabado
de un raspador no es bueno si marca mucho, en la masa leosa, cualquier pr esin
que exceda a la adecuada. Por es ta y
otras razones no es recomendable usarlo
nunca e n trabajos de ahusado.

106-- - - - - - - -- - - - - - -- -- - - - - - - - - - - -- - - -

En la fgura 202 se puede ver la manera

correcta de aplicar un raspador con un
buen ngulo de afilado apuntado leveme nte hacia abajo, de manera que si la
pieza de madera lo rechaza el usuario no
correr ningn peligro. En cambio, si el
rasp ador se ap lica hacia arriba, dispuesto
incorrectamente con respecto a la masa
leosa, ser propenso a incrustarse en
ella, con resultados muy peligrosos.
Los raspadores se afilan en piedras de
asentar de grano grueso, imprimindoles
un movimiento circular y dejndoles una
reba ba que ayudar a cortar muy bien.
El recalentamiento de las herramientas
de tornera tiene como principal problema la prdi da del temple del acero, y
esto se puede producir por varios motivos, entre los cuales es necesario destacar el hecho de que la herramienta est
mal afilada o el de que no se use en el
ngulo correcto, de forma que la he rra mienta aplica su bisel rozando la madera
sin cortarla. Para que la madera no se
queme es imprescindible que, en todo
momento, las herramientas estn bien afiladas, sie ndo indicador de un mal filo q ue
la madera trabajada no suelte viruta.
En general, las herramientas de tornera vienen en dos formatos segn su longitud: las normales y las largas (ms
gruesas que las primeras). Estas ltimas
son ms diciles de amolar que las de hojas normales, al ser ms complicado verificar en su estado exterior todo aquello
que les pue de estar sucediendo en el momento de su afilado .
Un buen tornero tratar de que los filos
de sus herramientas pro duzcan en la madera superficies lo ms lisas posible para
evitar posteriormente el uso de materia les abrasivos. Un ligero corte con una gubia o un formn bien afilado hace lo
mismo que un papel de lija aplicado por
varios minutos.

La manutencin de las herramientas

El peor enemigo de las herramientas
de tornera es sin duda el xido, contra el
cual se puede combatir de diferentes formas y mane ras.
Algo muy importante para disminuir el
riesgo de humedad ambiente es elimina r
las virutas acumuladas, que absorben humedad del aire, y s ta suele ser una fuente de oxidacin en muc has herramientas.
Por lo que se re comienda mantener los
instrumentos manuales en cajas metlicas
o portaherramie ntas. En la figura 203 se
puede apreciar la cantidad de viruta que
se va acumulando a lo lar go de una jornada de trabajo en el cabezal de arrastre.

Tornera

Si se frotan las herramientas con una

bayeta empapada en aceite se mantienen
brillantes y a salvo de partculas que puedan contener humedad. Todas estas precauciones son vlidas tambin para todas
las partes del torno, en las que el mnimo
indicio de xido tiene que ser destruido.
Tambin es recomendable usar papeles
antixido en el revestimiento de cajas
para guardar herramientas o fundas de un
gnero denso para cubrir todo el cuerpo
del torno. En todo el recinto del taller se
pueden distnbuir bolsitas con trozos de
gel de slice, lo que es una ayuda para
disminuir la humedad ambiente.
Con resp ecto a los mangos de las he rramientas, se aconseja protegerlos con
sustancias que impermeabilicen su madera, ya que de esta manera se puede
contar con dichas pie zas por mucho tiernpo. No se recomienda, bajo ningn punto
de vista, proteger la madera de los mangos con barnices muy duros que puedan
dejar una capa muy lisa y resbaladiza en
dichas piezas, ya que lo ltimo que se
precisa son unas he rramientas con mangos sin textura de agarre. Tambin se
recomienda mantener todo tipo de herramienta colgada, ya sea mediante clavos o con un simple travesao que sostenga las gubias, formones y escoplos por
el mango (fgura 204)

Figura 204

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - 107

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

Figura 205

LAS MADERAS PARA TORNEAR

Sin duda alguna, las maderas ms apreciadas por los torneros por su equilibrada
consistencia entre dctil y compacta son
las de tejo, olmo y sicmoro. Es importante destacar que si bien es cierto que cada
especie presenta sus diferencias en el
momento de ser trabajada por el tornero,
tampoco es menos cierto que, adems,
hay grandes variedades entre distintos
trozos del mismo tipo de madera.
Si una madera contiene muchos minerales, al aplicarle las herramientas se producir una lluvia de chispas, como si se
tratara de una piedra; en cambio, si una
madera contiene bastante agua ser ms
fcil de tornear que una seca, pero tambin se puede correr el riesgo de que
una vez torneada se seque y pueda quebrarse o presentar fendas.
Otro aspecto importante en la eleccin
de la madera es tener en cuenta la fibra
que d la mayor apariencia una vez terminada la pieza de tornear.
Algunas maderas al ser torneadas despiden un olor desagradable que incluso
puede llegar a irritar la nariz y hacer es tornudar a quien las trabaja.
Por todos estos imprevistos, el tornero
antes que nada hace pruebas con la madera que desea trabajar, utilizando un pequeo trozo para hacerle diferentes tipos
de cortes y as saber de su comportamiento. Es aqu donde el tornero debe
encarar la madera como un misterio por
desvelar, porque aunque se cuente con
informaciones tericas y tabuladas de diferentes maderas, nada es ms real que
el trato directo entre el que ejerce este
oficio, sus herramientas y la madera por
transformar.

PROCEDIMIENTO
PARA EL TORNEADO

Dentro de este procedimiento es muy

importante el almacenaje de la madera
de modo que siempre se tenga a mano
una madera en condiciones. Conviene tener un acopio de trozos en bruto, listos
para usar, aunque tambin se puede tener la madera en tablones, para cortarla
segn las necesidades.
Para que la madera no se seque en exceso se pueden recubrir los extremos y
bordes de las piezas guardados con cera
o pintura.
A continuacin describiremos algunos
procedimientos bsicos que permiten, a
partir de ellos, desarrollar las complejas
y diversas formas que cada tornero establece con sus herramientas, el torno y la
madera.

Fijacin de la pieza en el tomo

Para empezar hay que distinguir dos

formas bsicas de disponer y fijar la pieza
de madera en un torno, la primera y ms
bsica es la denominada de ahusado y
consiste en sostener la pieza por ambos
extremos, entre dos puntos (figura 205).
La segunda forma de trabajo es el llamado torneado al aire o al plato, que consiste en fijar en un solo punto la pieza de
madera que se va a trabajar.
Lo mejor para principiantes es limitarse
a tornear mediante la primera modalidad,
que adems de ser ms sencilla es ms
segura, hasta que se adquiera un buen
dominio con las herramientas.

TORNEADO ENTRE DOS PUNTOS

Cuando se tiene un bloque de madera
para ser torneado entre dos puntos, hay
que trazar una serie de lineas diagonales
entre los extremos para marcar el centro,
practicando en las intersecciones sendas
perforaciones con un punzn, lo que facilita el posterior montaje en el torno.
Los bloques de madera pueden estar
simplemente aserrados o cepillados, dndoles, si es posible, una seccin octogonal, puesto que con esta forma de
paraleleppedo de base octogonal se facilita mucho cualquier aplicacin de herramienta.
Posteriormente se marcan con un lpiz
de grafito dos lineas que indiquen el eje
central de cada una de las caras, ya que

108 - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - -

de la pieza. Posteriormente se desliza la

contrapunta a lo largo de la barra de
la bancada, hasta que su punto se introduzca en la marca del otro cabezal de la
pieza (figura 208). Tras esta doble sujecin se procede a ajustar fuertemente la
contrapunta a la barra de la bancada con
la palanca de fijacin para evitar con esto
cualquier movimiento que disminuya la
presin de la contrapunta contra el extremo de la masa leosa. El otro extremo del
madero tambin se ha fijado con la pro yeccin de las uas del cabezal de arrastre introducidas en la madera. Si se nota
una presin excesiva en la pieza, se da
media vuelta hacia atrs al volante de la
'contrapunta para disminuir la presin y
as proceder a la fijacin definitiva.

Tornera

Figura 208

Figura 206
cuando se instale la pieza en el torno y se
haga girar para convertir este paraleleppedo en cilindro , dichas marcas sern
los rados que habr que respetar (figura
206). Cuando un tornero ya lleva muchos
aos en su oficio, no se molesta en estos
pasos previos, ya que directamente elimina las aristas con una gubia.
Se debe tener mucho cuidado al montar la madera en los puntos de fijacin del
torno, ya que, por efectos centrifugas, la
pieza puede salir disparada de su eje de
rotacin pudiendo causar un grave accidente al tornero. Para evitar esto se siguen los siguientes pasos: el punto de
cabezal de arrastre se ajusta al mandril.
Si se posee un punto giratorio, se asegura

Figura 207
a la contrapunta; si no es as se ajusta el
punto fijo que trae todo torno de fbrica
aplicando previamente algn lubricante a
la madera.
Despus se apoya la madera, que tambin puede ser de seccin cuadrada, en
el punto de arrastre (figura 207), introdu ciendo la punta de ste en la marca hecha
previamente con punzn en los cabezales

Todo este proceso de fijacin es correcto para maderas blandas, mientras

que para las duras se clavar con un martillo el punto del cabezal de arrastre fuera
del torno; de este modo se evita una sobrecarga de los cojinetes del torno. Si no
se quiere desmontar el punto del cabezal, se puede cortar en cruz con una sierra el cabezal que ha de fijarse.

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109

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 4

Una vez hecho esto, se coloca el apoyo

de herramientas en la posicin necesaria.

TORNEADO AL PLATO
Como ya se ha dicho antes, este tipo de
torneado slo utiliza el punto de arrastre
y no el contrapunto para hacer cuencos,
platos y fuentes, e ntre otras piezas. Respecto al montaje de la madera para este
tipo de cortes, ste se har sobre un plato
de torno, el cual se enrosca al mandril y
se aprieta slo con el uso . Este plato se
usa en los casos en que los cuencos o discos que hay que realizar superan los 20
centmetros de dimetro.
El plato de torno trae varios agujeros
(de 6 a 8) para que, mediante tornillos, se
fije la madera que se va a trabajar. Los
tornillos deben ser gruesos y cortos, y se
de be tener en cuenta su situacin para no
estropear la pieza y la herramienta. Si se
tiene una sierra de cinta, es me jor redondear con ella la pieza cuadrangular con la
que se propone confeccionar un cuenco
o un plato antes de empezar a tornearla,
aunque otra pos ibilidad es que se utilice
una sierra manual para dar a la misma
pieza una forma ortogona l.
Figura 209

En lugar del plato de torno puede utilizarse el llamado plato de tornillo para
madera, tanto en su versin de 4 cm con
un tornillo de sujecin, corno el de 6 cm
con tres tornillos de fijacin para piezas
ms grandes. Los bloques de madera
para el plato de un solo tornillo no deben
tener ms de 75 mm de longitud.
Todos estos platos sup letorios van instalados en el mandril del ca bezal de
ar rastre, por lo que su colocacin o des montado no tienen ninguna complicacin.
Existen otros mtodos para fijar la madera en el plato del torno si el trabajo que
hay que efectuar as lo requiere.

Precauciones

Aunque no se puede decir que el torneado de la madera sea en s peligroso y

arriesgado, tampoco podemos dejar de
dar ciertas precauciones que en su momento oportuno pueden servir para evitar
un accidente o una desgracia mayor.
Una de las medidas importantes de seguridad es colocar el inte rruptor que alimenta o desconecta el torno de la fuente
de e nerga de manera que pueda para rse
rpidamen te con la rodilla en caso necesario. Otra medida de seguridad para
tornear piezas largas y de poco dimetro
es usar un apoyo de rotacin que permita
que la pieza cilndrica no oscile en su
punto medio , ya que de lo contrario dicha
pieza se podria romper (figura 20iJ).
Otra medida digna de ser tomada en
cue nta es que el tornero siempre se arremangue la camisa y por supuesto se quite
la corbata, si la lleva, ya que cualquier
pre nda suelta es potencialmente un peligro de e nganche en cua lquier pieza de l
torno que rote . Tambin es importante
que las herramientas, antes de tocar la
madera, se sostengan frrmemente en su
apoyo y, sobre todo, nunca hay que inclinarse sobre el torno mientras est funcionando.
Actualmente la casi totalidad de los tornos que se comercializan cue ntan con
mecan ismos de seguridad, tales corno
ve rdaderas pantallas metlicas que mantienen debidamente separado el cue rpo
del tornero del eje de rotacin.
Existen muchas situaciones referentes
al torno y al torneado que serian propias
de un libro completo, pero creernos que
a partir de estos datos bs icos e l lector ya
puede imaginar, al menos, el grado de
variables que puede encerrar este oficio
en el que el ingenio del hombr e ha hecho
del movimiento rotatorio un estado ptimo
para trabajar la madera tanto para cortes
como por raspado.

110 - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - - - - - - - -

8
La ebanistera

La ebanistera es quizs el oficio ms

amplio dentro de los que estn relacionados con la carpintera, ya que el ebanista, en cie rta medida, distribuye parte
de su trabajo, generalmente re lacionado
con el acabado, entre otros oficios tales
como la marquetera. la torneria y la talla.
Esta interaccin entre oficios a partir
del encargo hecho al ebanista era ms inte nsa antiguamente, cuando los muebles
tenan ms horas de trabajo y dedicacin,
aunque hoy en d a an se pueden encontrar muebles confeccionados por el ebanista que requieren la intervencin, por
ejemplo, del marqueteador, tal como se
aprecia en la figura 210, donde se ha confeccionado una mesa que lleva en su cara
principal aplicaciones de diferentes cha pas en maderas de roble, haya y nogal .
A causa de la naturaleza mltiple y polifactica de la ebanistera actual, en este
captulo analizaremos los aspectos y herramientas que son ms utilizados, sin enFigura 210

_
_

trar en los detalles constructivos ni en

procesos detallados.

HERRAMIENTAS DE UN EBANISTA

A continuacin se describen tanto las

herramientas manua les como las mecnicas, que no pueden faltar en un taller de
ebanistera que quiera abarcar una gran
cantidad de construcciones y estructuras
de madera.

Las herramientas manuales

En un principio, los ebanistas se caracterizaron por la utilizacin de una gran

cantidad de cepillos para lijar y desbastar
con diferentes perfiles, casi todos con
cuerpo de madera de encina y con hojas
de acero regulables por medio de cuas de madera (figura 211). Adems son

Fgura211

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 111

Biblioteca Atrum
de la Carpintera 4

figura 212
imprescindibles, an hoy, un buen serrucho de mano, un juego de formones afilados, un martillo de maza de madera y
metal, pince les y brochas que permitan figura 215
coloca r la cola en las diferentes maderas
que se quieran unir, tornillos de canto y Las herramientas o maquinarias
cara en diferentes tamaos que permitan mecnicas
mantener a presin dos o ms piezas encoladas hasta su fijacin, un martillo de
figura 213
Entenderemos por mecnico todo sischapear que tenga en uno de los extremos de su cabeza un canto metlico que tema que se accione por medio de una
sirve para prensar la chapa aplicada a un fuerza ejercida por el propio ebanista; de
canto de madera maciza o aglomerado este modo, en un taller existirn ingenios
previamente encolado, tal como se ob- mecnicos que aumenta rn la efectividad
serva en la figura 212, donde el ebanista de quien los manipule, como es el caso
pasa su herramienta de mane ra que e l claro de la guillotina para cortes de 90
berde metlico quede lo ms cop lanario en la madera, que, en el lenguaje de las
a la chapa ya cortada y enco lada. Otra de uniones, reciben e l nombre de ernboquilas herramie ntas manuales comn a la llado o doble inglete, corte muy usado
casi totalidad de los oficios afines a la car- para el caso de las vidrieras del tipo de
pinte ra es el taco de corcho con super- las iglesias, las cuales tienen unos paos
ficie plana y redondeada, que se reviste de luz conformados por un reticulado de
con el papel de lija que corresponda al pequeas ventanas, unidas por marcos
grado de abrasividad que se quie ra apli- que debern estar ensamblados por un
car. Otra herramienta de mano que utili- embequillado y mechas encoladas. En la
zan tambin el tallista y el tornero es el figura 214 se ve esta mquina que se acbramil o marcador de distancias de punta ciona con un pedal de pie y que genera
seca, entendiendo por punta seca la pieza cortes perfectos en dos maderos que se
metlica con punta que va rayando la su- quieren unir fuertemente en ngulo recto.
figura 214
Otro de los ingenios mecnicos utilizaperficie de la madera que se quiere cortar, ca lar o desbastar; como ejemplo , dos por el ebanista es la prensa para
vemos en la figura 213 cmo mediante mantener inmviles las planchas de maeste instrumento tradicional el ebanista dera maciza o madera aglomerada que se
toma las medidas del ancho sacado don- quiere enchapar. Estas prensas actan
de ir la bisagra para repe tirlo en otra sob re la masa leosa por medio de platazona del canto de la puerta. Si el ebanista formas de madera dura que van unidas a
recibe algn encargo de marquetera toda una estructura de acero (figura 215).
simple o l mismo quie re enchapar sus
Cuando el ebanista prepara para ser
planchas de aglomerado de baja o alta prensadas las superficies que ha de ende nsidad, necesitar una cuchilla de chapar, cuida mucho de que stas (que
mano para hacer los cortes precisos re - vienen en planchas de 40 x 30 cm) quequeridos; dicha herramien ta tiene la par- den distribuidas sobre dicha superficie
ticular idad de que sus dos cantos son de modo que el dibujo, las vetas y las fiaserrados de modo que permiten un cor- bras correspondan de mane ra simtrica;
te muy perfecto sin riesgo de astillar la para ello se proced e de la siguiente forchapa en esta operac in; con todo, es re - ma: cuando se tiene el paquete de chapas
comendable colocar una madera de can- sobre la superficie que se va a trabajar se
toma la primera de ellas y se abate sobre
to recto como regla durante el corte.
112 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

uno de sus cantos 180, tal como se hojea

un libro, quedando de esta manera el dibujo de la chapa abatida concordando simtricamente con la lmina adyacente.
Es evidente que este tipo de herramientas y maquinarias eran ms comunes
en los talleres de un ebanista de hace 30
o 40 aos, cuando exista una mayor can tidad de procesos de transformacin o
adecuacin de la madera. Hoy en da,
muy especialmente con la introduccin
del panel de fibras de alta densidad, hay
muchas etapas que no se necesitan, porque dicho material presenta una masa leosa muy homognea que es fcil de
cortar, ensamblar, prensar y acanalar. Incluso el chapeado de maderas comunes
con lminas de madera extica puede ser
hoy e n da comprado ya encolado previamente en fbrica . Sin embargo, el ebanista siempre puede responder con su
trabajo a una demanda ms reducida,
pero real, de encargos de muebles que
requiere n el nob le trato de los procesos
hechos completamente a mano.

Las maquinarias elctricas

A partir de la Revolucin Industrial.

muchos oficios vieron incorpo rados a sus
talleres maquinarias movidas por vapor,
para luego ser reemplazadas por las de
motor de energa elctrica. Estas ltimas
han ayudado al ebanista a hacer su trabajo con ms rapidez y precisin, destacndose hoy en da los siguientes ingemas:

LA MQUINA UNIVERSAL

Es una de las piezas de produccin ms

importantes de un taller medano de ebanistera, ya que en una sola estructura y
con dos motores cumple la labor de cepilladora, engruesadora, taladr o y una
tup o fresadora vertical.
La parte de esta mquina que cumple
la funcin de taladrar se suele usar con
mucha propiedad para hacer la escopleadura u orificio horizontal destinado a
alberga r el macho de un travesao para
cualquie r tipo de unin en mueble. Para
esta operacin se fija la pieza que har de
hembra en la unin a travs de un tornillo
con manivela para posteriormente hacer
el orificio con una broca especial (de hilo
largo), que se completa con e l movimien to horizontal del cabezal de arrastre del
taladro, operacin que se realiza a travs
de una palanca, como puede observarse
en la fgura 216.
- - -- -- - -- - - - -

La ebanistera

Figura 216

Actualmente, la unin de escopleadura

ha sido desplazada por una mquina llamada engalletadora, porttil, que, me diante una sierra retrctil, puede hacer el
orificio adecuado en las dos piezas que se
quieren unir e insertar: prime ro, en una
de ellas una lengeta especialmente diseada pa ra este propsito, que hace de
macho, se inserta para servir de unin
con la pieza siguiente. Tal como se puede
ver en la figura 217, este procedimiento
es mucho ms fcil y eficiente que el anteriormente descrito, lo que, junto al desarrollo de las colas y pegamentos de
contacto para madera, ha hecho que los
ensambles de abanistera sean hoy en da
ms r rnes y estables que los realizados
hace 30 o 40 aos.
Continuando con la descripcin de la
mquina universal, tenemos la regruesadora o cepillo grueso, que tiene como
funcin dejar una tabla o superficie de
madera con el grueso y ancho que se desee. Esta mquina cuenta con una mesa
mvil, cuya altura se grada por medio de
una manivela. Tambin tiene , al contrario

- - - --

- - - - - - --

Figura 217

113

que tambin es una de las ms peligrosas

con las que trabaja el ebanista, ya que la
cuchilla puede llegar a rotar de 4.000 a
8.000 rpm y con esto la herramienta escapa a la vista, lo que da lugar a imprudencias de consecuencias trgicas.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

Trabajo de la fresadora vertical o tup

Figura 218

Fioura 219

de la cepilladora, e l aparato portacuchillas en la parte superior, bajo el cual pasar la pieza de madera (figura 218).
Al lado de la regruesadora se coloca
la cepilladora, que junto a ella cumple la
funcin de labrar o afinar la madera una
vez que la pieza ha sido cortada. Esta mquina consta de una mesa formada por
dos platinas montadas sobre dos carros
que pueden desliza rse por unas guas ac cionadas por manivelas. Entre las dos
platinas asoman los cuchillos, que van
montad os e n un cilindro giratorio portacuchillas. La mquina tambin va provista
de un soporte me tlico que sirve , en el
momento del cepillado, para apoyar la
madera que se hace pasar; este sopo rte
se puede gra duar segn el ancho de la
pieza, tal como se ve en la figura 219. Una
vez labrada la cara, el canto se har de
igual manera, cuidando de presionar debidamente la pieza en el soporte.
Para completar el conjunto de mquinas reunidas, te nemos la tup o fresa dora
vertical, una de las mquinas de ms utilidad por sus mltiples aplicaciones, aunFiqura 220

Entre los muchos trabajos que puede

realizar la tup se encuentran el de machihembrar, aserrar, hacer molduras y
espigas, moldurar columnas, hacer lazos,
moldurar piezas de doble curvatura y hacer cortes de 45" en otras funciones. Para
todos estos trabajos se adaptaron en el rbol por taherramientas de la tup un sinnmero de matrices de molduras, fresas
y sierras circulares (figura 220).
Es muy importante, especialinente respecto a los cuchillos o matrices de moldura, que los elementos cortantes se fijen
fuertemente al eje de rotacin mediante
una llave de tubo, ya que un mal montaje
podra causar un desprendimiento del cuchillo debido a la enorme fuerza centr fuga que la mqu ina llega a imprimirle.
Para la fabricac in de una moldura en
un listn, se deben tener previamente los
cuatro lados de ste bien pulidos para
despus controla r el nivel de la cuchilla
con un volante bajo la mesa de trabajo
(figura 221). Cuando se quiere hacer una
moldura en un listn muy largo y existe el
peligro de que con la rotacin la pieza se
pueda mover u oscilar, se usa un apoyo
auxiliar que pe rmite adosar el listn a medida que se va trabajando el corte. Este
apo yo se fija por medio de dos pernos
que atraviesan los canales que tiene la
mesa de trabajo.
Uno de los aspectos importantes en el
buen funcionamiento de la tup con cuchillas es que stas tengan un adecuado
filo, caracterstica que slo se podr ob tener si en el momento del afilado se tiene la precaucin de doblar la rebaba que
queda despus de que se aplique la muela hac ia el lado en que la cuchilla entrar
primero en contacto con la masa leosa.
Esto se logra con el repaso del filo por
medio de una lija muy fina y pequea, de
modo que en realidad el corte se realice
paralelamente a la fibra y no de forma ortogonal.
- Accesorios de la mquina tup: existen muchos tipos de piezas cortantes que
se pueden adaptar al rbol o espiga portacuchillas de la tup, entre los cuales podemo s destacar una fresa cnica que
permite hacer cortes y lijados de 45,
como se puede ver en la figura 222. De la
misma forma se pue den fijar sierras cir-

114 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - - --

tra cmo penetrara la fresa en la madera

siguiendo los entrantes de la mquina
para hacer este tipo de uniones.

La ebanistera

LA LI]ADORA
Para terminar un trabajo de ebanistera
se emplea la mquina lijadora, que realiza
a la vez las operaciones de pulido y lijado.
sta aumenta con una superficie de tablas
de madera dura sobre una estructura de metal capaz de alojar piezas de hasta 2,50 m
de largo. Esta superficie de apoyo va
montada sobre dos carriles que le permiten moverse de atrs hacia delante, tirando de una barra que lleva en su parte
frontal; tambin hay un volante que levanta o baja la mesa lo que sea necesano.
Sobre los volantes sostenidos en los
pies de la bancada, se desliza la cinta de
papel de lija, de 12 cm de ancho , que en
su recorrido superior descansa en parte
Figura 221
FIgura 222

culares para acanalamientos o fresas para

los espesores de cortes ms diversos,
Al margen de todos estos elementos de
corte existen otros complementos que se
sirven de la tup, pero que se adosan a la
plataforma fijndose a las dos ranuras que
tiene sta en su superficie. Uno de estos
accesorios es el utilizado para hacer lazos, es decir, para enlazar piezas por me dio de espigas de cola de milano. Este
instrumento viene a ser una doble prensa
para asegurar las dos piezas que se van
a enlazar. En la parte inferior hay un peine para el paso de espigas.
La fresa se coloca en la parte superior
del rbol, el cual se baja hasta dejar que
sobresalga slo la medida conveniente.
Segn la colocacin de la pieza, se ob tendrn espigas abiertas (llenas) o semi cubiertas (vacas). Puesta en marcha la
mquina, se toma el aparato con ambas
manos por las empuaduras y se aplica
de modo que la broca vaya siguiendo la
linea del peme. En la figura 223 se mues -

Figura 223

FIgura 224

sobre una repisa para impedir que se

tuerza o combe. Tambin es comn que
esta repisa de seguridad se use como una
segunda plataforma pequea para el lijado de piezas pequeas de madera. Sobre una barra central de la lijadora hay
un aparato a modo de carro movible con
una zapata o taco de corcho formado de
tela suave para presionar durante la operacin del lijado (figura 224).
El papel de lija para este tipo de maquinaria viene en rollos de unos 50 m que
ejercen su funcin una vez cortada una
tira que se ajuste a la mquina por medio
de un empalme de tela o papel engomado que cierra la banda para luego ser
tensada al ajustar los tambores.
Para proceder al lijado se coloca la pie za en la mesa, asegurndola con el tope
y dndole la altura conveniente a unos milmetros de la cinta.
Puesta en marcha la cinta, se pone la
mano derecha en la palanca de la zapata
y la izquierda en la barra de la mesa, rno-

- - - - -- - - - - - - - - -- -- - - - - - - - - - - - - - - - - - 115

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 4

viendo esta ltima lentamente, se presiona la zapata lijando primero transversalmente y luego a lo largo de la fibra, sobre todo si la madera es dura.

LA SIERRA DE CINTA SIN FIN

Figura 225

Este tipo de sierra es muy usada por el

ebanista para cortar piezas a medida o
calar de forma irregular, dependiendo
del grosor de la cinta que se utilice.
Por lo general este ingenio consta de
dos volantes de ms o menos 90 cm de dimetro, los cuales mueven la sierra de cinta que se desliza por ellos. Dicha cinta
atraviesa la mesa en la que se coloca la
madera que se debe aserrar. Una manivela y un tornillo aseguran el recto funcionamiento del volante superior. Debajo
del volante inferior hay un foso para la colocacin de la mquina y para el depsito
de aserrn. En muchos casos dicho foso se
cubre con una estructura de madera que
baja desde la plataforma para aserrar,
protegiendo as el motor y los mecanismos que transmiten la fuerza de todo el
se rrn que se va acumulando (figura 225).
En esta figura tambin se puede apreciar
cmo el ebanista ha utilizado una sierra
de 15 mm de ancho para bujir o aserrar
en curva maderas que teman hasta 6 cm
de espesor.

Modo de aserrar
Para saber aserrar, primero hay que
dominar el manejo de las sierras en el
momento de guardarlas, estirarlas e ins-

Figura 226
Figura 227

talarlas en los volantes, siendo muy importante que durante la noche se deje la
sierra destensada para que , con los cambios de temperatura, no se vaya a cortar.
Una vez se tiene claro todo esto, se procede a aserrar a mesa libre o con soporte;
el primer procedimiento es para trocear
tablones, piezas planas y para seguir en
una tabla cortes curvos. En cambio, si se
quieren obtener varias piezas de igual
anchura se emplea un soporte especial
que se sujeta a la mesa con un tornillo.
Puesta la mquina en marcha, y colocado el operario frente a la sierra, ste
toma con ambas manos y con firmeza la
pieza que se quiere aserrar y, acercndola a la sierra por la lnea de corte, va
empujando suavemente, guindola hasta
terminar la faena.

LA EBANISTERA ACTUAL

Con la aparicin e introduccin de la

madera aglomerada y de fibra de alta
densidad han cambiado algunos procedimientos clsicos de la ebanistera,
como son los ensamblajes, la enchapadura y el lijado, entre otros.
Sin embargo, an subsisten antiguas
herramientas manuales que no han sido
superadas por las modernas herramientas
elctricas, como es el caso de la garlopa,
el cepillo fino de placa metlica o el cepillo de terminaciones de doble hoja.
Todos estas herramientas clsicas, con
cuerpo de madera de encina, hechas a
mano y aplicadas con las manos, son insuperables por cualquier cepilladora
elctrica que slo puede aspirar a desbastar como la garlopa. La figura 226
muestra, a modo comparativo, las superficies de corte de todas las herramientas
nombradas.
Otra de las caractersticas que hay que
destacar en el trabajo actual del ebanista
son los nuevos sistemas de unin y revestimientos que se aplican a la madera aglomerada; como ejemplo de esto la figura
227 muestra un perfil tpico de tablero ya
preparado para formar parte de un mueble. En la misma figura puede observarse
que el enchapado cubre por igual tanto
el canto con moldura de madera maciza
como la madera aglomerada que sirve
como estructura de base. Adems , se ve
un engalletado para unin, muy bien compenetrado con la masa de fibras por medio del encolado. Por lo tanto, moldura,
tablero, galleta de unin y chapa se combinan gracias a la habilidad y el oficio del
ebanista para producir una pieza para las
cubiertas de un mueble o cualquiera de
sus caras vistas.

116 - - - - -- -- - - - - - -- - -- - - - - - - - - - - - - - - - -

9
La talla

Este oficio tiene, bsicamente, dos vertientes por med io de las cuales desarrolla
su labor . Una de ellas es el trabajo com plementario que hace el tallista con los
encargos del ebanista, el segundo tipo es
el de la talla en madera, que no re quiere
un mueble ni un mobiliario cualquiera
para servir de elemento de decoracin.
El tallista no necesita una gran cantidad
de herramientas para trabajar; de hecho,
muchas veces, cuando ha de realizar su
trabajo fuera del taller, utiliza una bolsa
para transportarlas (fi gura 228).

Figura 228

La gubia y los formones

Una de las herramientas ms representativas del tallista es la gubia en sus formas ms d iversas (figura 229), que servir
para ir modelando la madera desde saMADERA PARA LA TALLA
cados de superficies hasta los de acceso
ms dificil. Lo importante en estas herraUna de las maderas ms empleadas mientas es que el acero del que estn
por el tallista. dada su nobleza y consis - constituidas las hojas sea de buena calitencia, es la madera de nogal; tambin se dad para que su filo, a su vez, sea dur autiliza la caoba, muy especialmente la dero y parejo.
Para afilar las gubias y formones, el taque proviene de Cuba, por su fibra regular, al igual que var ias maderas africa- llista prefiere la piedra de amolar manua l.
nas que muestran un hermoso dibujo de antes que la elctrica, por ser esta ltima
vetas, entre las cuales estn el oburo, el muy abrasiva para el acero de las herraokum y la caobilla.
mientas, al producirse mucho calor por e l
roce y velocidad excesiva de rotacin.
El afilador manual tiene una manivela
que
permite controlar la velocidad exacHERRAMIENTAS PARA LA TALLA
ta que necesita cada tipo de filo ; en la Iigura 230 se ve cmo esta herramienta
cuenta, adems, con un apoyo para faciA conti nuacin describiremos las helitar al usuario una posicin de bisel, conrramientas bsicas de un pequeo taller
de talla, tanto manuales como mecnicas, trolada y firme.
dejando muy claro que este oficio es quiEs muy importante que, despus de hazs el que define mejor su calidad por la ber hecho la operacin de amolado, se
habi lidad manual del que lo practica, ms proceda a empareja r el fij o mediante
unas piedras de afilar, que quitarn la re que por la ca lidad de la herramienta.
- - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - --

Figura 228

- --

117

Biblioteca Atrurn
de la Carpintera - 4

Figura 230
baba del bisel para que ste pueda, sin
ningn problema, introducirse en la masa
leosa, evitando que la herramienta se
trabe en las fibras.
Generalmente, un buen tallador jams
manda sus herramientas a un afilador, ya
que slo quie n las mampula sabe cul es
el grado de filo y el ngulo de bisel que
su hoja necesita. La re lacin ms importante que tiene un tallista con sus herramientas se establece en el momento de
darles filo.
Una he rramienta deber se r afilada
cua ndo el filo est mellado o cuando se
haya desgastado y muestre un bisel re don deado o ab rillantado, ambos aspectos
propios de un filo embotado. Tambin se
tiene que llevar la he rra mienta a la piedra
de amolar cuando por un descuido el filo
se ha asentado mal, especialmente en una
madera dura o con algn nudo.
En las gubias, el ngulo del bisel oscila
e ntre los 18y 30, mientras que en los formones ser de 25 a 40. En todo caso, casi
resulta intil dar estos datos de angulacin de filo, porque slo el tallista sabr
cmo afilar sus herramientas de acuerdo
con el tipo de talla, tipo de madera o pos tura cuando las ap lica.
Es importante para el tallador llegar a
confeccionar unas piezas que no requieran la aplicacin de ningn tipo de material abrasivo despus de su talla, ya que
esto significar que e l trabajo ha sido bien
ela borado y las gubias y formones han temdo el filo suficiente para dejar unas superficies bien term inadas.

Figura 231

Figura 232

118 - -

pezar a darle volumen con las gubias,

tanto para hacer bajorrelieves como altorrelIeves. Si se quiere obtener un tallado de mayor espesor, lo que se suele
hacer es descomponer un volumen en difere ntes planos transversales, de modo
que se puedan bujir dos o tres tablas con
los motivos de cada plano, segn la profundidad que se quie ra re presentar, para
despus encolarlos por orden, de acuerdo con el modelo original. Posteriormente
se empieza a trabajar el volumen total,
como si fuera una sola pieza.
Si se quiere hacer un altorrelieve, tambin se puede utilizar esta sierra, ya que
slo se necesita tener la tabla o pieza con
el dibujo impreso para que, al ser bujida,
se pueda recorrer con la sierra el contorno de la figura. Una vez que se tiene la
pieza configurada, se pega fuertemente
con cola sobre una superficie de madera
revestida con papel de peridico, el cual
facilitar el desprendimiento posterior de
la figura. A continuacin se procede a tallar la madera segn el relieve que deba
llevar el dibujo.
Este procedimiento de soporte se usa
porque facilita la aplicacin de las gubias
en cualquier lugar de la talla, aunque dicho sistema es efectivo siempre y cuando
una ca ra de la pieza (la postenor) sea totalmente plana (figura 232). Otra de las
herramientas que cumple la misma funci n que la sierra de mesa para bujir,
pero en menor escala, es la sierra manual
de bujir, que se utiliza sobre la banca
cuando, por el tamao reducido de la pieza, no hay que llevarla a la sierra de mesa.

Prensa o tornillo de banca

Junto con una buena banca del tipo de

la del carpintero, se utiliza un tomillo o
prensa para sostener firmemente toda
pieza de madera que se talle en forma volurn tnca, es decir, por todos SUS lados.
Dicha prensa tiene que cumplir con la
condicin de estar muy bien adaptada y
adosada a la banca, lo que se obtiene por
medio de un sistema de dos tornillos y
una placa de madera maciza que aprietan
borde de la banca. Una vez que el
algn
La sierra para bujir
trozo de madera queda aprisionado entre
las superficies que prensan, se aplica la
Es una estructura de madera muy pa- gubIa para desbastar, que en un principio
recida a la sierra de ballesta, utilizada por es aplicada a martillazos.
En la figura 233 vemos cmo el tallista
el marqueteador para corta r chapas, pe ro
sta cuenta con una sie rra ms ancha que ap lica dicho martillo, que se compone de
permite hacer cortes o maderas de hasta una cabeza metlica cnica que daa mu25 mm de espesor (figura 231). General- cho menos el mango de la gubia al ser
me nte el tallista marca con esta sie rra el golpeado; de todas maneras, es imprescontorno de una figura prev iamente di- cindible que estos mangos sean de mabujada sobre la tabla, para despus em- dera muy dura.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Figura 233

Otras herramientas

Como herramienta de medicin entre

un dibujo y la talla, o entre dos tallas ge melas, se suele usar el comps de medicin, que puede tener diferentes
formas. Por lo general son compases cuyos brazos se arquean de modo que se
puedan tomar medidas en volmenes de
piezas irregulares (figura 234).
Otra de las herramientas que tiene diversos usos es la broca de mano, compuesta por una manilla de madera y una
broca fina, que sirve tanto para agujerear
las piezas que requieren una madera o tarugo de madera para ser unida a otra,
para hacer el orificio en una tabla por
donde se har pasar la sierra de la mesa
de bujir, como, en algunos casos, para hacer ciertos detalles en una talla, como la
terminacin de los ojos de una cara que
requiera una mirada con profundidad.
Para el acabado de las piezas se suele
usar cera para parqu, que se aplica con
un pao suave despus que la talla se ha
frotado enrgicamente con un cepillo de
esparto (figura 235).

Para todas estas eventualidades el tallista procede de la siguiente manera: se

toma la figura que deba reproducirse en
madera y se recubre totalmente con masilla para moldear por el lado que tiene
el motivo tallado; despus que ste ha
quedado totalmente impreso en la masilla
hasta sus ms mnimos detalles, se separa
el positivo de madera de su complemento
en negativo. A continuacin se da un golpe de fro al negativo para que no haya
ninguna deformacin en el momento en el
que se vierta la mezcla de yeso en su interior.
De esta manera, y despus de unas horas, al desprenderse el yeso de su matriz,
se obtiene una copia bastante aproxima da del original en madera, que servir
como modelo . Este procedimiento slo es
vlido en el caso de tallas de altorrelieve que tengan uno de sus lados planos, ya
que, si la talla es volumtrica , la reproduccin se complicar notablemente (figura 236)

La talla

Figura 234

Figura 235

Figura 236

MTODO PARA LA REPRODUCCIN

DE UNA TALLA
I

En muchos casos el tallista saca moldes

en yeso de sus propios trabajos para tener un registro de sus obras o para re producirlas en el caso de un encargo
/
futuro. Otras de las razones que motivan
al tallador a hacer una copia es el encargo de, por ejemplo, restaurar una talla de
figuras con motivos simtricos que tenga
una parte deteriorada o fragmentada.
- -- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - --

------- /

119

Agradecemos la ayuda que pa ra la ilustracin de esta obra

nos ha sido prestada gentilmente
por las siguientes pe rsonas y entidades:
Industria Paemar
Taller de Tornera en madera y modelaje
Manuel Lisbona
Tapicera-Decoracin
jas Romero Llad
Tonelero
Jos Martorell Martn
Cajas, jaulas y Palets de madera para el embalaje industrial
joan Munn i Mart
Carros
Andrs Pujadas
Caballos y carruajes de alquiler
Manuel Pujol
Tonelero
Antomo Rodrguez Galera
Arte del mueble
Enrique Valls Malina
Escultor y tallista, creaciones, reproducciones y restauracin de antigedades
Antonio Vendrell
Taller de modelos para maquinaria en general

Biblioteca Atrium de la

COLECCION TECNICA DE BIBLIOTECAS PROFESIONALES

OCEANO/CENTRUM

_ _ Sumario

Pg.
1. LA MADERA LAMINADA

. Evolucin de una tcnica

- SIStema de Phihbert Delonne
- Sistema del coronel Erny .........
- SISte ma de a tto Hetzer

9
9
9
10
10

- Caractersticas generales de la madera

laminada enco lada

- Caractersticas mecnicas
- Compresin
- Trecci n

"

.
.
.

- Flexn
..
- Exigencias mecnicas en los planos
e ncolados
..
- Caractersticas fsicas
- Peso especfico
- Inercia qumica
- Resistencia al fuego

11
12
12
13
13

14
14
14

..

15

.
..

16

mecnica
..
- Conductividad t rmica
.
.
- Dilatacin tnmca
.
.
- Conductividad acstica o..
- La transmisi n del sorudo en la madera.
La absorcin del sonido en la madera
.
- Durabilidad
..
..

17

- Influencia d el fuego en la resistencia

Caractersticas tcnicas

..

- Construccin de grandes luces

..
La prefabricacin ...
El mantenimiento de las piezas de madera
laminada encolada
..
- Las cualidades esttIcas
.
- Fabricacin de elementos en madera laminada
encolada ....
- La madera del norte
- Estado actual de la madera del norte y su
produccin
..
..
Especies predominantes en la produccin
de la madera del norte .

18
19
20

20
20
21

22
22
23
24

25
26
26

27

Pg.
- Criterios para la eleccin de las maderas ......
- Especies ms utilizadas en la madera
laminada encolada
- Madera de Douglas. Madera de Western
Hemlock Madera de haya . Madera de
pino comn . Madera de pino silvestre.
Madera de picea. Madera de pino negro
- Clasificacin de calidades de la madera
laminada encolada
.
- La escuela arnericano-canadiense .
- La escuela eurOflea
.
- Clasificaci n de las especies.
Clasificacin de la normativa francesa.
.
Clasificacin de la normatIva sueca
- Dimensiones de la madera
.
- Diferent es normativas con respecto
al dimensionamiento de la madera .....
- Radios de curvatura
.
..
- Nivel de humedad en la madera
- Preparacin de los planos que hay que
encolar
.
- Elecci n de las colas
.
.
- Durabilidad de las colas
.
- Fraguado de las colas
- Clasificacin de las colas
.
- Casena. Urea -formol. Resarcina
y resarcina-fenol-formol
.
- Eleccin de los herrajes
.
- Medios de unin
.
- Clavos. Los tornillos. Los pernos.
Correctores o anillos
..
- Herrajes de chapa plegada
- Etapas de fabricacin de la madera laminada
encolada.
..
..
- El empalme de las lminas
- Unin transversal
..
- Unin longitudinal o empalme .
- Evolucin del empalme como tcnica.

27
28

28

30
30
30
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33
33
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37
37
37
38
38

39
40
40
43
43

44
44
44

Sumario

Pg.
- Tipologias de juntas. Unin por
entalladura mltiple. Aplicacin del
empalme. Disposicin y condiciones
mnimas de un empalme. Resistencia
de las juntas
.

- El encolado
- El prensado

- Prensas horizontales
.
- Prensas verticales
..
.
- Modificacin de la curvatura de Jos arcos .

- Aplicacin de la presin
- Tiempos de unin o..
.
- Tiempo de prensado
- Polimerizacin
- Penetracin de calor en las piezas
del laminado
- Proteccin de la madera y acabados

..

44
47
47
47
48
48
48
49
49
49
50
50

- Puesta en obra de la madera laminada

51

encolada
.
- Transporte y descarga en el lugar
de la obra
- Colocacin y montaje
.
- Tipologa constru ctiva
.
- Vigas
- Prticos
.
- Arcos

.
.

51
52
54

.
.

- Voladizos
.
.
- Cubiertas tipo shed
.
- Cubiertas laminares
..
.
- Falsas lminas
.
.
- Cubiertas curvas
.
. Puentes ...
. Uniones en la madera laminada encolada
- Clavos de adherencia mejorada
- Pernos y esprragos
.
..
- Unin de madera con madera
- Unin de madera con metal
- Pernos que trabajan a traccin

Pg.
- Tirafondos
.
. Tirafondos que trabajan a traccin
- Disposiciones constructivas de las uniones
. Nudos de prticos y arcos mediante
articulaci n ficticia
.
- Nudos de prticos y arcos mediante pernos
.
y esprragos
- Articulacin en cimentacin
..
- Nudos de prticos por entalladuras mltiples
- Nudos de prticos por sistema de corona ........
- Unin entre viqas mediante placas metlicas
embutidas
.
. Unin en prticos reticulares .
..
..
- Unin articulada en estribo
- Unin con corte oblicuo en los extremos
y tirante.
- Piezas metlicas angulares para mltiples
vigas
.
- Tensiones admisibles en la madera laminada
encolada
.
..
- Obtencin de tensiones admisibles
de clasificaci n ...
- Humedad de la madera
.

63
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61
61

62
62

2. ESTRUCTlfflAS DE MADERA PARA LA

EDIFICACION

71

- Entramado lleno
.
- Ensambladuras de esquina
.
- Diseo de ensambladuras de esquina
en prolongacin
..
- Diseo de ensambladuras de esqwnas
enrasadas
. Entalladura de extremos montados.
Entalladura de medios cortes. Unin con
poste de esquina. Extremos en espiga
con poste de esquina
- Ensambladuras de esquina pa ra troncos
escuadrados
.

72
72
72
73

73

74

Sumario

Pg.
- Entalladura escuadrada. Ensamblado
co mpuesto a cola de milano
.
- Paredes con troncos verticales
- Sellado de juntas
.
.
- Sellado de juntas de troncos cilnd ricos .
- Sellado de juntas de troncos tallados
..
- Casas de mad era e n ki t
.
. Ensambladuras y siste mas de umn
- Proteccin de las p iezas
..
- Detalles construcnvos
.
- Cime ntacin y vigas de carrera. Montaje
de pared es. Puert as y vent anas. Viguetas

de forjado
..
- Casas de mad era en tacos
.
- Carac terst icas de l sistema e n ta 005
.
- Entramado abier to
.
- Los tipos d e viviend as rurales de madera
del centro de Europa
- Tradici n constructiva del entramado ab ierto .
- Casas de armazn o e ntramado de mad er a
..
.
(ge ne ralidades)
- Construcciones de entramado visto
.
- La construccin JXlT eleme ntos de un piso
(elementos cor tos). La construccin para
fachadas completas (elementos largos)

- Evolucin estructural ..

..

. Las estru ctur as portantes ..

- Obra secundari a y estructura ...
. Sistemas constructi vos de entramados
de madera
.
" ..
- Construccin de entramado Balloon Frame
o estructur a cruzada
..
- Construccin de entramado Platform Frame
- Construccin de entramado con pilares
y j cenas .
- Tendencia s actuales de las viviendas
de estructura de madera
.
- El conce p to de la vivienda de madera en el

74
74
75
76
76
TI

78
78
79
79
80
81

82

Pg.
mer cado actual de la construccin
- La evolucin contempo rnea de la vivienda
con armazn de madera
- Estruc turas mixt as en la construccin

de madera
- Vigas cajn y en doble T. SIStema
Trofdek para la construccin en paneles.
Paneles ali gerados resistentes, fabricados
con tableros contrac hapados. Tableros
contrachapados r efor zados con vigas
de made ra. Prticos de madera aserrada
con nudos de tablero contrachapad o.
Paneles para faldones de cub iertas

- Forjados a base de mad e ra

82
84
88

- La cubierta y el muro como superficies

89
90
90
91

92

93
93
94
94

aislantes

97

101

102

104

- Principios y propiedades de una vivienda

de estr uc tura d e made ra

- Estabilidad de la made ra
- El asamiento
- La estructura portante
- La cubie rta portante

88

95

lOO

106
107
107
109
........ ........

- La cubierta y el muro como cerra mie nto

exte rior
- El revestimiento interior de los mur os .
- Cambios y tend enc ias de la construccin
de mad era en Nor teamrica
- SIstema de panel sand wich
- Ven tajas e inconve nie ntes del sistema.

110
III
11 2
113

11 5
11 7

La madera
laminada

Af

Si nos limitamos a una definicin acadmica de este material compuesto, nos

encontraremos con el siguiente concepto:
Se denomina madera laminada toda pieza recta o curvada, obtenida a partir de
piezas menores en forma de tablas o tablillas encoladas en capas sucesivas en
las tres direcciones, de tal forma que las
fibras de todas las piezas sean paralelas
entre s, y a la direccin longitudinal de
la pieza, predominando una dimensin en
relacin con las dos restantes.
Dicha definicin se refiere a un pro ducto moderno y ya desarrollado, por lo
que antes de extendernos en el tema de
la aplicacin y fabricacin de la madera
laminada, es conveniente que se den algunosantecedentes histricos de sus orgenes y evolucin, tanto en los trminos
constructivos como en los factores sociales y econmicos que la generaron.

construccin de casi todos los edificios

reales. En este mismo momento, Delorme
se encuentra con que la facilidad de suministro de tablas de gran longitud se ve
mermada por los diferentes conflictos sociales, con el consiguiente cierre o descuido de industrias relacionadas con la
produccin de maderas y tablas, lo que
llevar a Delorme a utilizar las piezas
existentes en el mercado, de menores dimensiones, y para lo cual desarrolla un
sistema que hasta aquellos momentos an
no se haba llevado a la prctica.

Figura 1

Sistema de
Phif ibert Deforme

EVOLUCIN DE UNA TCNICA

A continuacin daremos los nombres y

aportaciones de algunos personajes que
influyeron de modo significativo en el desarrollo de la madera laminada tal como
la conocemos hoy en da.

Sistema de Pbilibert Delonne

Para este arquitecto, el ao 1548 fue

muy importante, ya que Enrique 11, que
acababa de subir al trono, le encarg la
- - - -- - - -- - - --

Detalle del perfil

- - --

-9

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria . 5

Figura 2
Arco Delorme

Dicho ingenio constructivo consiste en

la fabricacin de arcos con tablas recortadas y clavadas. Estas tablas se cortan en
forma de camones y se clavan tabla por
tabla hasta conseguir una seccin suficiente, con sus juntas contrapeadas. Estos
arcos le permitieron construir cerchas de
intrads curvo y extrads apuntado (figura 1), para ms tarde desarrollar, con
este mismo sistema, bvedas con luces
equivalentes o algo mayores,
Con respecto a la naturaleza constructiva de estas primeras piezas, podemos
decir que las tablas de madera para la
construccin del arco provenan de madera con mucho duramen, siendo conveniente que el radio de curvatura fuera
lo mayor posible para no cortar fibras ni
requerir tablas de excesiva longitud. La
longitud de las tablas empleadas era de
1,5 a 2,5 m, y se colocaban en 2 o 3 hojas
uni ndolas en sus extremos mediante clavos forjados, a los que se les remachaba
la punta .
Cuando las luces que haba que cubrir
eran importantes, y con el fin de evitar el
pandeo y desclavado de las tablas, los arcos sucesivos se rigidizaban mediante te leras o piezas pasantes, que se acuaban
de manera que comprimiesen las tab las
y a la vez ayudaran a la estabilidad longitud inal de la bveda. En la figura 2 pueden ap reciarse dos aplicaciones de teleras en los arcos del sistema Delarme.
Este sistema se considera un invento
revolucionario, y fue utilizado diversas veces por el mismo Delorme, as como por
otros arquitectos durante un largo perodo de tiempo, y podemos considerarlo
como el primer antecedente de la actual
madera laminada encolada CM. L. E.).

Sistema del coronel Erny

Mangueta

Detalle del perfi l

alle de un pasador metlico

Figura 3
Sistema del coronel Emy

El coronel Emy, inspirado en lo realizado por Delarme, como director de fortificaciones en Bayona, hacia 1825 realiza
la construccin de un edificio militar. En
dicha construccin Emy desarrolla un sistema constructivo que, a diferencia del de
Delarme, que utilizaba las tablas de forma
canteada, ste las superpone acoplndolas en plano y en sentido horizontal. Las
cinco tab las quedan trabadas con pasadores metlicos. De esta manera farma
ballestas que constituyen el cardn inferior de cerchas con la parte superiar recta o curva, encepndose ambos cardones
par manguetas dobles de madera (figura
3). Con este sistema se cubrieron luces
de hasta 22 m.
Al contrario de lo que sucede en el sistema elaborado por Delorme, en el de
Emy es conveniente el empleo de tablas
de gran longitud, para que su flexin sea
ms homognea.
En algunos casos se han combinado los
sistemas Delarme y Erny, disponiendo la
seccin de la cercha como viga compuesta, con el alma de los tablones canteados y los cordones de las tablas
superpuestas.

-- ~

Sistema de Otto Hetzer

Este maestro carpintero de Weimar, en

Suiza, proporcion un gran adelanto a
toda esta evolucin, al retomar la tcnica

10 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -

los dos tipos de colas ms utilizadas en la

actualidad.
Haciendo un resumen histrico, podemos de cir que aunque Delorme marca los
primeros logros destinados a consolidar
la madera laminad a, es Hetzer quien sien ta las bases de una tecnologa que sistematiza el uso de la madera como un
sistema de piezas encoladas.

La madera
laminada

CARACTERSTICAS GENERALES
DE LA MADERA LAMINADA
ENCOLADA

Figura 4

La mad era laminada se define bs icamente por la colocacin de las tablas, es

decir, su ordenacin en funcin del conjunto en el momento de ser encoladas. Si
las piezas de madera laminada resultan
ortogonales al eje de giro por sus planos
de encolado, en el momento en que se
provoque una flexin de la seccin la pieza se denominar laminado vertical. En
cambio, las piezas de madera laminada ,
cuyos planos de encolado resultan paralelos al eje de giro por flexin de la seccin, recibirn la denominacin de laminado horizontal.
Esta ltima definicin de madera laminada es la que analizaremos a lo largo de
todo este captulo, por ser la ms desarrollada por las tecnologias actua les, ya
que la disposicin de las tablas en horizontal permite una gran variedad de cur vas y contracurvas que en el sistema de
laminado vertical es ms dificil conseguir.
Como ejemplo de esto, en la gura 5 se
muestra una est ructura en madera laminada horizontal, que se arma, tanto en

que dcadas antes Emy haba utilizado.

Esto suce di en el ao 1906, momento en
el que el desarrollo de la qumica permiti a Hetzer sustituir los medios mecnicosde unin, como pernos y bridas, por
las colas de casena. Con es te sistema,
Hetzer consigui crear una seccin de
cercha ms homognea y unitaria, tanto o
ms que la madera en su estado natural,
al trabajar sta de manera solidaria en las
diferentes lminas.
Con la ap licacin de esta tcnica pudieron lograrse piezas de seccin y longitud nunca antes conseguidas, adems
de que se consigui un aprovechamiento
del material desde e l punto de vista de
Figura 5
resistencia.
Este sistema de cerc ha tom e lementos
ya inventados, pero incorpor una estructura con cordn superior curvo y con seccin en doble T, con un tirante como
cordn inferior. En la gura 4 se muestra
una estructura de cercha construida por
el propio Hetzer en el ao 1915, estando
considerada una de las prime ras muestras de la utilizacin de la madera laminada como tal.
Posteriormente , los diferentes avances
de la qumica industrial en relacin con
las colas resistentes a la humedad permitieron que las estructuras de madera
laminada encolada se extendieran a
situaciones de exposicin en exteriores,
inviables hasta aquel momento. Existen
algunas fechas impo rtantes que marcan
hitos en el avance de la tcnica para encolados de intemperie.
En el ao 1930 aparecen las colas de
urea-formol, y en 1940 las de resorcina,
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 11

tamiento de la madera reestructurada y

unificada por colas, que en muchos casos
ayudan a aumentar la calidad de respuesta de la masa leosa frente a cualquier solicitacin.

LA COMPRESiN EN LA MADERA LAMINADA

Caractersticas mecnicas
a) Compresin axial
b) Compresin transversal

el Compresin

transversal localizada

d) Compresin oblicua no localizada

Figura 6
piezas rectas como en curvas irregulares,
sin ningn deterioro de la masa leosa o
merma de su capacidad estructural.
Para definir las caractersticas generales de la madera laminada encolada, deben tenerse en cuenta dos factores
constantes en toda estructura de madera:
la temperatura y la humedad. Esto se
debe a la capacidad anisotropa de la
masa leosa, ms su limite de saturacin.
Todo esto determina unas caractersticas
mecnicas, fsicas y tcnicas que es preciso detallar, para entender el comporFigura 7
Compresin

a
Fibra
neutra

Tracci n"

....,

longitud;

-.

<.
.

Traccin transversal

....."1
;?:

Las tensiones admisibles para las pie zas de madera laminada encolada como
material acabado estn reguladas por diferentes organismos internacionales, y
principalmente reglamentadas en pases
donde el uso de este material se ha venido produciendo desde hace unos treinta aos. Pases como Francia, Alemania y
Suecia, entre otros, tienen muy desarrollados tanto la tecnologa de fabricacin
como todo lo relacionado con las tensiones admisibles que puede soportar uno u
otro diseo.
A continuacin, y de manera simple, se
exponen las principales solicitaciones a
las que se ven sometidas las piezas de
madera laminada encolada en sus diferentes funcionamientos al formar parte integral de una estructura, para cada una
de las cuales se citarn respuestas concretas a las solicitaciones indicadas, teniendo como referencia las limitaciones
que los diferentes organismos reguladores marcan o sealan como valores mnimos necesarios. Varios actores variables son importantes cuando se observan las caractersticas mecnicas del material, como la humedad y la temperatura
de la madera, entre otras que dan como
resultado variaciones de dichas tensiones. Los datos aqu expresados estn referidos en funcin de unas condiciones
estndar, fijadas en un 15 % de humedad
y una temperatura de 20"C, correspondiente al material acabado.

12-- - -- - --

10 cm

- - - - - - --

COMPRESIN
Este esfuerzo puede ser de tipo axial o
transversal al sentido de las fibras, ante
los que la madera laminada se comportar de diferente forma, tal como lo hace
una masa leosa compacta.
La compresin axial estar definida por
la resistencia que opone un trozo de madera laminada encolada a un esfuerzo paralelo al sentido de sus fibras (figura 6 a),
pudiendo exigirse una fatiga admisible
del orden de los 120 kg/cm '. En todo caso
no ser posible ninguna reduccin en el
valor indicado si posteriores tratamientos
de la pieza reducen la seccin bruta en
un porcentaje superior al 15 %.
- - -- - - - - - - - - - - -

La madera
laminada

Figura 8

La compresin transversal o perpendicular a la fibra se dar en la prctica en

aquellos apoyos de la pieza sobre muros
o pilares (fgura 6 b). La fatiga admisible
para este caso depende de factores tales
como el ngulo de incidencia. En todo
caso puede darse un valor promedio que
se obtiene en la tensin admisible, valor
que ser de 25 kg/cm 2.
Podemos nombrar como referencia algunos tipos de compresin tales como: la
compresin transversal localizada (fgura
6 c), la compresin oblicua no localizada
(figura 6 d) y la compresin oblicua localizada, todas e llas generadas por los diferentes papeles que llega a desempear
una pieza de madera laminada encolada
en el proceso constructivo.

TRACCIN

Como en el caso anterior, haremos una

primera c!ivisin fijndonos en la forma de
actuacin de la solicitacin en la pieza.
La traccin axial se experimenta bastante poco en una pieza de madera laminada encolada. Sin embargo, en tr minos cuantitativos, es el doble a la resistencia de la misma pieza axial frente a la
compresin. En traccin, las fibras de las
piezas sufren una contraccin transversal
que tiende a aumentar su adherencia,
mientras que en compresin la rotura se
presenta por separacin y pandeo de

esas mismas fibras (figura 7 a) Como pro me dio, podemos definir la tens in admisible frente a la traccin axial de 120 kg/
cm", tenindose en cuenta que un excesivo taladro del perfil puede reducir hasta
un 15 % esta resistencia.
La traccin transversal es mucho menos factible en una pieza de madera laminada encolada, aceptndose como
tensin admisible 7 kq/cm" como mximo,
si las condiciones son las siguientes: la
distancia entre la fibra extrema sobre la
cual se ejerce la traccin y la fibra solicitada en traccin debe ser al menos
igual a la anchura de la pieza. En caso de
fuerte concentrac in, la longitud de apoyo nunca tender a abso rber este esfuerzo por si misma. La distancia desde el
extremo de la pieza debe estar situada
como mnimo a dos veces el ancho de la
pieza en la zona solicitada y como minimo
10 cm. En las zonas afectadas no se permitirn en ningn caso grietas, fendas u
otros defectos e quivalentes (fgura 7 b).

FLEX IN

La flexin a la que puede estar ex puesta una pieza de madera laminada encolad a es de dos tipos; la flexin pura se
reconoce en aquellos elementos que , colocados horizontalmente , reci ben ca rgas
verticales, soportndose como mxima
tensin admisible los 120 kq/cm'', En la ti-

- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -13

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Figura 9

Figura 10

gura 8 puede verse un ejemplo prctico

de la accin de la flexin simple o pura
e n un arco de mad era laminada encolada
que est superando una luz de 50 m, ocasionndose la mxima flexin justamente
en e l punto ms alto de la pieza, donde
sta presenta un refuerzo metlico.
La flexin desviada es la solicitacin
tipo que afecta a los sopo rtes de paneles
en cubiertas, correas o travesaos. En la
figur a 9 se ve cmo un travesao de techumbre queda sometido no slo a la
pr esin del material de cubierta, sino
tambin al eventual peso de la nieve que
representar una fuerte solicitacin.

Caractersticas seas

EXIGENCIAS MECNICAS
EN LOS PLANOS ENCOLADOS
Figura II

14 -

Las tensiones admisibles en los planos

de encolado de una pieza de madera laminada dependern, bsicamente, de
dos solicitaciones o fuerzas aplicadas a
esta estructura. Si la pieza est afectada
por el cizallamiento, se establecern los
siguientes valores mnimos para las colas
aplicadas: para la resorcina, 12 kglcm 2;
para las colas de casena, de urea-formol,
resorc na-fe nol y formol, 10 kq/cm"
Si la pieza est afec tada por la traccin
transversal: para la resorcina, 6 kq/crn'';
pa ra las colas de caseina y de urea-formol, 5 kg/cm 2
Destaquemos que algunos de los valores aqu ex puestos se encuentran en re visin. Otros conceptos, como la traccin
a la que estn sometidas las uniones por
e ntalladuras mltiples u otras, estn llevando al estud io de estos aspectos y las
te nsiones ad misibles y vlidas a solicitar
los planos de encolado: actualmente , e l
mayor inters se centra e n todas aquellas
uniones difere ntes que se realizan para la
conformacin de las lminas, es decir, los
empalmes.
- - - -- - - - - - - - -

A continuacin ana lizaremos algunos

aspectos propios de la estructura fsica de
la madera laminada encolada, tales como
el peso especfico, la inerc ia qumica, la
conductividad trmica y la durabilidad,
entre otros.

PESO ESPECFICO
Esta ca racteristica Isica, tambin conocida como densidad, es una de las
principales particula ridades que favorecen y hacen preferir, en la eleccin de un
material de construccin, la madera laminada encolada por su baja densidad en
comparacin con otros materiales tradicionales.
Por definicin, se considera que la madera laminada encolada es un mate rial
estructuralmente ligero, por tender como
materia prima a la madera maciza que tiene un valor medio de densidad de 450 a
500 kglm' , cuando se la utiliza en construccin, en relacin a los 2.400 kglm' aplicables al hormign. Para una mejor
comparacin de la madera laminada encolada con otros materiales, le da remos a
sta un valor unitario igual a 1, ya que al
contraponer valores de densidad obtenemos un 1,5 para la estructura metlica,
3,5 para el hormign pretensado y un 5,0
para el hormign armado. Es evidente
que esta propiedad de la madera laminada encolada, entre otras cosas, permite
construir estructuras que dejan salvar luces de hasta 120 m, tal como se ve en la
figura 10. Estas magnitudes slo pueden
alcanzarse por un desarrollo qumico muy
avanzado de las colas y, sobre todo, por
la baja densidad de la madera.
Esta baja densidad pe rmite descargar
la estructura y por lo tanto la necesidad
- - - - - - - - - - - -

de menores cimentaciones, lo cual supo ne un ahorro inmediato, pero tambin la

hace especialme nte indicada para aq ue llos terrenos cuya capacidad portante sea
mnima

ESta distincin no es un obstculo para

que la madera laminada encolada pueda
competir con otros materiales de construccin, en el campo de las caractersticas mecnicas, ya que incluso su baja
densidad redunda en aspectos tan prcticos como la mayor facilidad para ser
transportadas grandes piezas, como vigas
o cerchas curvas. Tambin se favorece
mucho su puesta en obra, permitiendo la
uWizacin de medios comunes tales como
gras o camiones (fIgura 11), lo que significa y racionaliza el proceso, que, con
mayores pesos, en muchos casos necesitara medios de e levacin especiales,
aumentndose la dificultad y el costo de
ejecucin.
A continuacin se exponen los valores
medios de las especies ms comunes en
la utilizacin de piezas de madera laminada, como son el pino rojo y e l abeto, en
funcin de la humedad (cuadro I).

donde e l desarrollo de los ataques se

combinan.
Por lo tanto, la e levada inercia qumica
de la madera, y por ende la madera laminada, le convie rte en la tipologa indicada para la construccin de edificios
que estn destinados a: industria de pro ductos qumicos: industrias de electrlisis
o galvanizacin, cadmiado y todos aquellos procedinentos que desprendan de terminados gases txicos y corrosivos; la
industria papelera, curtidora de pieles,
lavanderas y todo quehacer relacionad o
con los tintes ; algunos recintos destinados
a la alimentacin y cuidado de animales,
tales como los establos y los almacenes
agrcolas (fIgura 12).

La madera
laminada

DENSIDAD EN FUNCiN
DE LA HUMEDAD
Especie

Pino rojo

Abeto

(m In.) (mx.) (mln.) (mx.)

Humedad (%)
Densidad
(kg/m')

12

30

12

30

510

560

460

510

Cuadro I

INERCIA QUMICA
ES conocido que la madera resiste bien
a los productos qumicos, sean cid os o
bases, incluyendo sus vapo res. Ciertos tipas de madera son reconocidos como especialmente resistentes, tales como el
alerce, el pino de Douglas y el lroko, que
pueden pe rfectamente ser utilizados pa ra la fabricacin de la madera laminada encolada.
ESta caracterstica es muy importante a
la hora de preferir un determinado material, made ra, acero u hormign , dentro
de aquellas construcciones donde el riesgo de corrosin es impor tan te .
Cabe citar tambin lo necesaria que es
una proteccin contra los insectos y hongos para garantizar una mayor resiste ncia
y durabilidad, cuando a los fe nmenos
qumicos de ag resin se unen altas temperaturas constan tes, de ms de 40 "C,
con humedades relativas de 80 a 120 %, Y

Figura 12

FIgura 13

Tambin en recintos deportivos, la

inercia qumica o resistencia de la madera laminada es idnea para la construccin de cub iertas y estructuras de
centros ecuestres, multicanchas, pistas
de patinaje sob re hielo y muy especialmente piscinas, ya que por ser stas temperadas estn constantemente emanando
substancias qumicas que se evaporan
por el calor, sobre todo el cloro. En la fi gura 13 puede ap reciarse cmo la cuberta interior y exterior de una piscina
est completamente armada en torno a
unas vigas a la vista de mad era laminada
encolada horizontal, dndole a este interior bienestar, seguridad y calidez. Es importante tambin sealar que los he rrajes
utilizados en estos casos, cuando se pre-

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

vean riesgos de corrosin importante , de-

bern ser especialmente tratados por

medio de un galvanizado u otro proce dimiento de proteccin superficial, mientras que el mantenimiento de barnices o
pinturas no tendr otro fin que el me ramente esttico y nunca se r considerado
como una pro teccin. Por todas estas razones, y por muchas otras segn sea el
Figura 14
GRF ICO DE RESPUESTA AL FUEGO DE DIFERENTES MATERIALES

100 , ,- - - : - , - - - - , - - - - , - - - - , - - - - , - - -- , - -----,

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25

20

30

35

Tiempo desde el comienzo del incendio (min.)

16-

- --

- - - --

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caso, puede considerarse que la madera

laminada encolada es un material estable,
por ser insens ible a los ataques qumicos
de la humedad, el calor, el cloro o los ambientes corrosivos en construcc iones cerca del mar o cualquier circunstancia que
exponga una edificacin construida con
materiales tradicionales a agentes agresivos. A todo esto debe agregarse que
cuando la madera laminada encolada se
encuentre al abrigo de la intemperie, no
necesitar ningn mante nimiento.

RESISTENCIA AL FUEGO
Es muy importante tener en cuenta que
la madera tiene una mala reaccin al fue go, y una buena resistencia al mismo. Esta
premisa es esencial para, por ejemplo, la
evacuacin de bienes y vidas, ya que la
madera tiene un tiempo fiable y conocido
de incineracin, lo cual no es caracterstico en otros materiales comnmen te utilizados.
La madera laminada enco lada es el
nico material estructural con el cual se
consigue la resistencia al fuego desea da.
En efecto, se conoce que la madera arde
de manera constante a una velocidad
aproximada de 1 cm/15 minutos por cada
cara expuesta al fuego, y se sabe per fectamente que la parte no quemada conserva todas sus caractersticas mecnicas.
Por lo tanto, es suficiente aadir a la seccin obtenida, considerando las solicitaciones mecnicas, los centmetros necesarios para alcanzar la resistencia al fuego
requerida.
El coeficiente de dilataci n trmica de
la madera, particularmente en el interior
de sus fibras, es muy bajo y por lo tanto
seguro. Esta cualidad es bsica, ya que
las dimensiones de los elementos no son
modificadas en los incendios a causa de
las altas temperaturas. De igual modo, la
madera no pierde su resistencia en las
mismas condiciones que, por ejemplo, un
elemento metlico, ya que a medida que
la temperatura se eleva, su cohesin pue de aumentar en funcin de la prdida de
humedad interna, ya que nicamente disminuye la resistencia de un elemento estructural de madera, cuando su seccin
pierde material en razn de la carbonizacin superficial de sus caras.
En la figura 14se muestra un grfico de
respuesta al fuego de diferentes elementos estructurales en funcin de su material
y relacin con las variables: capacidad de
carga y tiempo de incineracin.
Las piezas de madera laminada encolada no slo es difcil de que entren en
combustin, sino que adems, una vez in- - - - - - - - - - - -

Figura 15
flarnadas, se consumen muy lentamente
conservndose su integridad estructural
durante un incendio. La combustin pe rifrica de una pieza desde el exterior hacia el interior de una seccin de madera
es de 0,6a 0,7 mm por minuto, de manera
constante, factor que tambin influye en
la baja conductividad trmica que presenta la madera.
Las piezas de madera laminada encolada pueden seguir siendo vlidas estructuralmente hab lando, en el inter ior o en
superficie despus de un incendio importante, donde las piezas muy afectadas
(lasde menor seccin) pueden ser reemplazadas por otras de caracteristicas an logas, de manera que la estrutura puede
seguir funcionando, previa comprobacin
de las secciones de las piezas ms robustas. Todo esto redunda en precios de
reconstruccin bastante ms bajos a los
de otras tecno logas como el hormign o
estructuras de metaL
Si en un incendio analizamos detenidamente el compo rtamiento de la madera
frente al fuego, podemos darnos cuenta
de que las superficies expuestas de una
pieza son inflamables en pocos minutos.
Sin embargo, la costra de carbn formada
en la misma superficie constituye una
proteccin que disminuye la penetracin
de calor hacia el interior de la madera,
impidiendo la lle gada de oxgeno a la
zona de combustin.
En razn de la estructura no homognea de la madera y de la presencia eventual de grietas, la velocidad de penetracin de combustin dentro de la ma dera puede verse aumentada. De la misma manera, las piezas metlicas (tornillos,
clavos y tuercas) contribuyen a activar la
carbonizacin de la madera al estar estas
piezas empotradas, y en contacto directo
con la masa leosa.
En la figura 15 se puede apreciar una
compleja estructura de techumbre en
madera laminada encolada que ha disminuido al mximo la utilizacin de piezas
-

metlicas para evitar as que stas pue dan ser medios de aceleracin de un posible incendio.
La penetracin de la carbonizacin es
muy rpida sobre las aristas vivas, si bien
en las zonas afectadas, donde se ha producido una carbonizacin y las aristas son
redondeadas, de manera regular se forman aproximadamente arcos de radio de
ms o menos tres centmetros y la penetracin es mucho ms lenta. En lo concerniente a la madera laminada encolada
en cuestin, la combustin penetra lenta
y regularmente en funcin de la homogeneidad de la estructura.
De numerosos ensayos puede constatarse que diferentes maderas, utilizadas
para la confeccin del laminado expuestas al fuego, dan como resultado que la
penetracin del fuego en las piezas sea
absolutamente constante. Para entender
este fenmeno se muestra un grfico en
la figura 16, donde se comparan laminados de madera de abeto encolado con ignifugado y sin ignifugado, de roble macizo y de teka maciza.

La madera
laminada

Figura 16

VELOCIDAD DE PENETRACiN DE LA COMBUSTiN EN EL INTERIOR DE

DIFERENTES MADERAS

1: Abeto laminado
encolado no

ignifugado

2: Abeto laminado

encolado

ignifugado
3: Roble macizo

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30

4: Teka maciza

60

Duracin (mln.)

Influencia del fuego

en la resistencia mecnica
De numerosos resultados de ensayos,
son conocidas las diferentes resistencias
mecnicas y deformaciones del material,
El siguiente grfico traduce, para la traccin, flexin y compresin, la influencia
de la temperatura sobre las propiedades
mecnicas, en una especie de madera,
comnmente utilizada en la confeccin de
la madera laminada encolada, como es el
abeto (figura 17).

- - - --

- --

17

INFLUENCIA DE LA TEMPERATURA EN LAS PROPIEDADES

MECNICAS DEL ABETO
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----

mentar aqullas es prcticamente nula.

En contrapa rtida, el fenmeno visto en el
grfico de la fgura 14 muestra que a medida que la humedad disminuye, las resistencias aumentan rpidamente. Por lo
tanto, podemos deducir que las resis tencias disminuyen al disminuir la seccin, pero las resistencias caracteristicas
del material son mayores al aumenta r la
temperatura, producindose estos dos
fenmenos , que en cierta manera se complementan y que con un correcto dimensionado de la seccin al fuego, es decir,
un sobredimensionado, garantizan la re sistencia a la combustin requerida para
estas estructuras de madera relativamente sencillas.

CONDUCTIVIDAD TRMICA

o
O

50

100

Temperatu ra r C)

f igura 17

Cuando la temperatura aumenta, las re sistencias a compresin y traccin disminuyen, siendo la compresin la ms
directamente afectada. De igual mane ra
la resistencia a la flexin disminuye cuando aumenta la temperatura (esta resistencia a la flexin est determinada como la
relacin entre el momento de flexin y el
mdulo de elasticidad) El mdulo de
elasticidad decrece igualmente a medida
que se eleva la temperatura.
Tambin es interesante conocer la influencia de la humedad sobre las resistencias mecnicas de la madera.
A partir de ciertas humedades, que en
la prctica corresponden al grado de saturacin de la madera, la influencia de aufigura 18

La madera, por su estructura anatmica

y su composicin, presenta un grado muy
bajo de conductividad trmica, con lo que
se evita el riesgo de que se generen
puentes trmicos en construcciones que
requieren mante ne r una temperatura determinada, sin provocar una condensacin del ambiente. Otras de las ventajas
son el ahorro de corrientes de dispersin,
ausencia de cargas electroestticas y una
elevada resistencia al fuego.
En la fgura 18 puede apreciarse un
ejemplo de la utilizacin de la madera en
su fo rma laminada para cub rir y estructurar por comp leto la cubierta interior de
un recinto deportivo que necesitar una
temperatura determinada sin fugas trmicas y una adecuada absorcin de la humedad ambiente, y de forma especial
cuando este recinto est completamente
lleno de pblico.

~--- -

- -- -~ -

------------------------------------------

La madera
laminada

Figura 19
Como tambin se ha indicado en el
apartado anterior, cuanto menor sea la
conductividad trmica de un material,
tanto ms lentamente alcanzar la temperatura crtica, en caso de incendio, con
lo que se retrasa de forma considerable
la prdida de caractersticas fsico-me cnicas.
En la siguiente tabla pueden observarse los diferentes valores de coeficientes
de conductividad trmica de los materiales ms comnmente utilizados en la
construccin. Cabe resaltar, de dicha tabla de valores, la barrera protectora que
supone la carbonizacin de la superficie
de la madera en el proceso de un incendio (cuadro 11).

DILATACIN TRMICA

Los coeficientes nombrados en el apartado anterior, conductividad trmica, junto con el citado con el nombre de
dilatacin trmica hacen ver que los movimientos dimensionales de la madera
(segn su eje: paralelo a las fibras) son
inapreciables en lo que concierne a cambios de temperatura o humedad.
En consecuencia, la madera laminada
encolada por definicin es un material es table, en el cual la cola debe absorber todas las posibles tensiones internas. Gen
esto se tiene la ventaja de eliminar las juntas de dilatacin de dicho material, lo que
se traduce en el caso de las cubiertas, por
- - - - - - - - - - - -- -

ejemplo, en la desaparicin de sellados

de juntas, que siempre traen algn problema relacionado con la estanquidad.
La dilatacin trmica se produce preferentemente en el sentido axial, ms que
en el tangencial o el radial, por lo que en
la madera laminada encolada se considera la primera opcin cuando se habla
de dilatacin trmica, y es justamente en
el sentido longitudinal de las fibras donde
la madera tiene el mejor comportamiento.
Por esto en la mayora de las construcciones donde se emplea la madera laminada encolada, especialmente las vigas,
se tiende a utilizar las uniones de piezas
como verdaderas juntas de dilatacin,
donde la pieza metlica siempre separa
el material leoso unos milmetros para
de esta manera absorber la dilatacin o
contraccin trmica; como ejemplo de
esto en la fgura 19se muestra un puente,
cuyas vigas longitudinales estn unidas y
separadas a la vez por unos nexos metlicos que cumplen el papel de absorber
el margen de movimiento inherente a la
madera.
Material

Alumino
Acero

Hormign
Vidrio

Piedra
Madera resinosa
Material aislante

Carbn de madera

en W /m 2 oC

200
60
1,5
1,15
1,05
0,12
0,04
0,03

Cuadro 11
Observaciones (relacin con
la capacidad aislante de la madera)

1.650 veces menor

500 veces menor
12
10
9
1
3
4

veces menor
veces menor
veces menor
unidad
veces mayor
veces mayor

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - 19

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 5

La absorcin del sonido en la madera

FIgura 20

CONDUCTIVIDAD ACSTICA

Para comprender las caracteristicas de

la madera y su comportamiento acstico,
debemos separar dos conceptos absolu tamente diferentes como son la transmisin del sonido y la absorcn de ste.

La transmisin del sonido en la madera

Longitudinalmente el valor de transmisin del sonido es semejante al de cualquier otro material, tales como el hormign o el acero. Transversalmente, su
capacidad de transmisin del sonido es
de tres a cnco veces inferior a los materiales antes nombrados, lo cual tiene
una gran importancia en la transmisin de
ruidos o sonidos de impactos.

Por su baja densidad, la madera no parece ser el mejor elemento con capacidad de absorber el sonido, intimamente
vinculado al concepto de masa y peso especfico. Pero su estructura de fibras y
poros representa y se comporta al igual
que una verdadera esponja para el sonido de una amplia frecuencia .
La estructura de la madera laminada
encolada es considerada como un elemento favorable dentro del balance acstico, pero no constituye una propiedad
intrinseca, sino que depende en gran medida del volumen y distribucin de la edificacin. En la figura 20 se muestra el
interior de una iglesia donde la curvatura
de los muros y techumbre est estudiada
para que el sonido rebote lo menos posible, aprovechndose la capacidad de
absorcin de la madera, ms las curvaturas que gracias a la madera laminada
encolada pueden imprimirse en las superficies refractantes de sonido.
Puede concluirse diciendo que, como
norma general, y a partir de su poca capacidad de transmisin transversal, la
madera laminada encolada favorece que
se logre una mayor comodidad acstica
en la construccn en la que se incluye.

DURABILIDAD

Hoy en dia es imprescindible que se

edifique teniendo en cuenta la vida til de
una construccin, ya que en gran medida
de esto depende el valor comercial que

Figura 21

20-

- --

- --

puede llegar a tener lo construido, y el

grado de diseo que se imprima en l.
Por lo tanto, se debe situar objetivamente
la madera laminada encolada por sus ca racteristicas como uno de los principales
materiales de construccin, por su durabilidad ampliamente demostrada con el
paso de los aos en obras de 25 o 30 aos
que estn en perfectas condiciones en
paises del norte de Europa y EE.Ul.I y, sin
ir ms lejos, en construcciones pioneras
en esta tecnologa que todava estn en
pie (figura 4).
Una de las grandes ventajas de la madera laminada encolada es que sta ignora por completo el fenmeno de
corrosin y no sufre ninguna alteracin
frente a las diferentes atmsferas y me dios agresivos: climas hmedos y ambientes montaosos (figura 21).
Tenindose en cuenta los imperativos
actuales de la puesta en obra, tales como
la construccin de cmaras ventiladas
y la aplicacin de tratamientos funqicidas,
la madera laminada encolada no es ata cada por los hongos o insectos, lo que da
como resultado que su puesta en obra en
exteriores no se encuentre con ms impedimentos que los problemas de ndole
esttica.
Si compraramos la madera laminada
encolada con los materiales clsicos de la
construccin, los cuales siempre estn
amenazados por la corrosin y por ende
destinados a mermar sus propiedades,
nos dar como resultado que este material compuesto es el ms estable, ya que
se conserva con el paso del tiempo siendo al mismo tiempo un elemento elstico
que puede llegar a resistir, incluso, sismos de una intensidad considerable sin
cambiar su apariencia.

La madera
laminada

figura 22

a) Posibilidad de realizar piezas con

secciones no limitadas por las dimensio nes de la materia prima original. Es as
como se pueden concebir piezas estructuradas en madera laminada que a su vez,
por ejemplo, sirven de vigas de una gran
escuadra (en altura), llegndose a me didas tales como de 0,20 x 2,00 m por el
largo deseado (figura 22).
Junto a este concepto, la madera laminada encolada tiene la capacidad de
adoptar en cada caso la seccin resistente, estrictamente necesaria, con el consiguiente aprovechamiento del material.
b) Posilibidad de realizar piezas sin limitaciones de longitud, y nicamente cortadas por condicionantes de transporte y
costos de puesta en obra. As es como en
la actualidad pueden construirse estructuras capaces de salvar hasta 102 m por
medio de una cpula envigada con piezas
de ms de 40 m de largo (figura 23).
e) Posibilidad de obtener piezas, presentando radios de curvatura consideraFigura 23

Caractersticas tcnicas

Dentro de las caractersticas tcnicas

esenciales que hay que destacar est la
facilidad y capacidad de trabajo de la madera, al ser uno de los materiales ms
dctiles que existen. Con herramientas y
tiles habituales, con simples procedimientos y a unos costes reducidos, la madera ofrece fciles soluciones a uniones
con otros materiales como son el acero,
el vidrio o el metal. Una de las aptitudes
ms importantes de esta facilidad de trabajo la representa la buena reaccin a las
uniones qumicas o mecnicas, destacando en nuestro caso la aptitud de la masa
leosa con respecto al encolado.
El principio de la aglomeracin por laminacin y encolado determina una serie
de ventajas:

bies y variables, segn las necesidades

resistentes y estticas del proyecto. En la
figura 24 se muestra el interior de un recinto que hace de esta capacidad de curvarse de la madera laminada encolada un
elemento distintivo de su arquitectura, llegndose a aprovechar incluso los arcos
como soportes de iluminacin indirecta.
d) En uno de los diferentes procesos de
fabricacin se incorpora necesariamente
una fase de cortado de tablas, que permite iniciar la eliminacin de los defectos
naturales, descartando aquellas tablas
que no cumplen lo requerido por tener
fendas, nudos o grietas, clasificando las
restantes en diferentes grados de defectos. Una fase de reconstruccin de la pieza conduce a una distribucin no aleatoria
de los defectos naturales, centrando los
mismos de una manera estudiada, de
modo que los defectos queden situados
hacia el centro de la pieza donde su efecto es menor, por estar sometido a menores solicitaciones. De todo lo expuesto,
resultan unos mejores valores de las tensiones admisibles de rotura, sobre todo
en flexin, traccin y compresin y una
reduccin an mayor de errores en su
construccin a nivel estadstico.

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria - 5

FIgura 24

Esta seleccin y clasificacin permite

obtener, segn reglamentaciones, tensiones admisibles para las estructuras de
madera laminada encolada, sensiblemente superiores, casi un 10 % sobre las estructuras de madera maciza que utilizan
especies de madera iguales o similares
en su comportamiento.

CONSTRUCCIN DE GRANDES LUCES

Los mtodos de estudio, fabricacin,
puesta en obra y control sistemtico de la
calidad permiten a la construccin de
madera laminada encolada obtener prticos u otros elementos de estructura de
cubricin con luces del orden de los 100
metros y ms, con todas las garantas
constructivas del caso.
Se ha realizado un serio estudio terico
que demuestra que una construccin con
una luz de 200 m sera totalmente viable,
a condicin de crear juntas exigidas por
el montaje, y adecuado a las necesidades
de las mismas.
Estas grandes luces permiten mayores
posibilidades de utilizacin, por la eliminacin de pilares o apoyos intermedios,
cualidad clave en la construccin actual,
donde se requieren espacios mixtos o polivalentes, capaces de adoptar diferentes
disposiciones de distribucin, segn las
variantes necesarias, y por lo tanto la eliminacin de todos aquellos obstculos
que no permitan hacer un uso total del espacio. La figura 25 muestra cmo la utilizacin de la madera laminada encolada
en la construccin de una marquesina de
una tribuna de estadio ha permitido que
sta quede absolutamente en voladizo,
evitndose con esto cualquier apoyo que
pueda interrumpir la buena visibilidad
del espectador.
Actualmente, la demanda de espacios
con gran capacidad necesitan tecnologas como la aportada por la madera laminada para satisfacer las demandas de
los espacios pblicos contemporneos.

LA PREFABRICACIN

22--

La prefabricaci n con elementos de

madera laminada encolada demanda una
nueva tecnologa constructiva y provoca
una estandarizacin de las juntas y los diferentes anclajes, herrajes y elementos
de unin en general. Todo esto bajo severos controles cualitatvos que implican
operaciones de montaje ya conocidas y,
por lo tanto, simplificadas en el ensamble
entre la madera laminada encolada y sus
- -- - - - -- - - - -

La madera
laminada

Figura 2S

piezas de soporte, as como entre los diferentes elementos que configuran la pro pia estructura .
La prefabricacin y estandarizacin
derivan del conocimiento de los anclajes
y uniones, previamente a la puesta en
obra del proyecto. No obstante, como
cada proyecto tendr sus particularidades, el paquete de soluciones concretas
deber adaptarse a cada caso.
La prefabricacin puede considerarse
tambin como un inconveniente si tenemos en cuenta el aspecto del transporte
de dichas piezas prefabricadas, lo que
muchas veces redundar en un elevado
costo de traslado de las vigas, cerchas o
pilares desde el lugar de fbrica hasta e l
de edificacin.
Muchas veces los vehculos de trans porte tienen que estar especialmente
acondicionados para, por ejemplo, transportar unas vigas de cielo tipo cerchas de
50m o ms (figura 26). las dificultades se
incrementarn si e l lugar al cual es ne cesario acceder es dificil e n su recorrido.
Algunas empresas dedicadas a desa rrollar la tec nologa y la aplicacin de la
madera laminada encolada han conceb i-

do un mdulo tipo que , combinado de diferentes formas y maneras, permite

obtener las superficies de edificacin de seada, de manera que es cuestin de
comb inar los mdulos existentes a modo
de rompecabezas, hasta e ncontrar la superficie requerida para cada caso.

EL MANTENIMIENTO DE LAS PIEZAS

DE MADERA LAMINADA ENCOLADA
Haciendo referencia al apartad o que
men cionaba la inercia qumica de la madera, podremos observar que e l material
res iste de manera conside rable todo tipo
de ataques, tanto de carcter quimico
como biolgico, si ha sido tratada de manera conveniente, como se explicar ms
adelante . En todo caso ya se deduce que
las alteraciones o pa tologias de bern ser
mnimas o nulas.
Cuando pensem os e n la madera laminada encolada, no se debern tomar medidas de mantenimiento en la estructura
cons truida a excepc in de algn tratamiento de barn iz o pintura por necesiFigu ra 26

La no necesidad de manten imientos representa una ventaja econmica importante, si bien no representativa a la hora
del proyecto, donde el coste imediato es
el prioritario y este coste suplementano
no es tenido en cuenta, con lo que dificilmente se puede ahorrar a medio plazo,
ya que la degradacin paulatina que tiene
cualquier otro tipo de material va incrementando el costo original al representar
la reparacin o restauracin de la obra a
lo largo de la vida til del proyecto.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera 5

LAS CUALIDADES ESTTICAS

Figura 27

dades estticas especiales, donde por

ejemplo se quiera resaltar con un tinte
caoba la estructura de vigas de cielo de
la madera laminada, sobre un entablado
de madera de pino natural (figura 27).
Slo en pocos casos se recomienda un
mante nimiento de la madera, en lo concerniente a la mejora del aspecto de la
estructura situada en exteriores, donde
la decoloracin de la madera es notable.
Un ejemplo clarsimo de esto es cuando
se utilizan piezas de madera laminada encolada pa ra puentes que no slo deben
resistir a la intemperie sino, adems, un
grado de humedad extra por la condensacin del agua (figura 28).

Las estructuras de la madera laminada

encolada tienen la particularidad de estar
concebidas, teniendo muy en cuenta las
propiedades particulares del material (la
madera), con un aspecto muy verstil en
funcin de las curvas naturales que comporta, lo cual le confieren una armona y
una calidad que se reflejan en el carcter
macizo de las secciones.
El aspecto de las uniones puede tener,
y admite, diferentes interpretaciones y
soluciones al gusto de las necesidades es tticas; tambin existe la importante ventaja de seleccionar la especie de madera
que por color, textura o aspecto ms satisfaga al arquitecto o diseador.
En la figura 29 se muestra un elemento
de unin entre vigas que se adapta perfectamente a la convergencia de piezas,
de manera que dicha unin no interrum pe el diseo propuesto por los diversos
elementos que se articulan a partir de
esta unin.
Por su carcter dctil es un material capaz de adaptarse a cualquier tipo de formas o tipologas, tal como veremos desarrollado en captulos posteriores, con
la capacidad de crear formas hasta ahora
no concebidas y recuperando otras que

Fig ur a 28

24 - -

Figura 29

cen nuevas alternativas a la creacin y

puesta en obra de proyectos geomtricamente muy complejos (figura 30).

La madera
laminada

FABRICACIN DE ELEMENTOS EN
MADERA LAMINADA ENCOLADA

Como primera medida, dentro de este

proceso constructivo, es menester distinguir y sealar cules son los procedimientos para la eleccin de la madera
que constituir la base del laminado.
Para clarificar cuanto hace referencia a
las caractersticas flsicas, mecnicas u
otras aptitudes de la madera, se debe verificar la idoneidad de estas piezas para
soportar los trabajos y solicitaciones a los
que se expondrn al formar parte de este
material compuesto llamado madera laminada encolada. Como curiosidad, podemos destacar que el principal productor de la madera que est destinada a
los procesos laminados es el norte de Eu-

Figura 30
por condicionantes de los materiales se
haban perdido: vigas rectas o peraltadas
(variables o constantes), prticos, arcos,
cpulas y voladizos, todos con grandes o
pequeas luces, en definitiva todo aquello
que podamos imaginar y que redunda en
nuevas formas arquitectnicas que ofre-

Figura 31

Demarcacin geogrfica de la zona de produccin de las maderas del norte

10'

70"

30'

20'

40'

50'

60'

MAR

lITUANIA

,,

, -'

I!l '

- - - --

- - - - - --

- - - --

- - - 26

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 5

ropa; por eso analizaremos a continuacin

la mad era que proviene de esa zona del
planeta.

La madera del norte

La madera del norte es en pnncipio
originaria de los paises situados por encima de los 57" de latitud Norte, si bien el
clima de las zonas situadas por debajo
de esta latitud, como ocurre por ejemplo
en Suecia, ofrece excepciones, d ndose
grandes aserraderos instalados en el sur,
que aseguran para esta regin una calidad cada vez ms ap reciada en los paises
importadores europeos.
En la figura 31 se muestra un mapa que
refle ja de una manera mucho ms clara la
zona geogrfica definida como productora de madera del norte, e n el que pueden observarse los diferentes pases
integrad os, as como las excepciones a la
limitacin geogrfica expresada.

ESTADO ACTUAL DE LA MADERA

DEL NORTE Y SU PRODUCCIN
El clima riguroso que re ina en los pases nrdicos frena considerablemente e l
crecimiento de los rboles, lo cual es visible en la disposicin de sus anillos de
crecimiento (muy juntos), lo que a su vez
es primordial para entender las bue nas
cara ctersticas mecnicas que ofrece esta
madera, es decir, la gra n capacidad y hofigura 32

mogeneidad de su masa leosa. En la figura 32 puede verse un tpico bosque

made rero del norte con algunas especies
en edad de tala.
La explotacin de estos bosques con fines comerciales data de la segunda mitad
del siglo XIX, vindose aumentada la tala
y la repoblacin, ao tras ao.
La tala de rboles nicamente se realizaba en invierno, en la poca de minirna
savia, ya que el transporte se haca mucho ms sencillo a travs de los lentos
cauces de los rios, por flotacin y con
destino a los aserraderos. El secado al
aire libre se realizaba bajo el sol, tmido,
pe ro seco, de los pases septentrionales.
Desde la puesta en funcionamiento de
los secaderos artificiales que aseguran
productos a prueba de la degradacin de
la madera, se tala durante todo el ao y
se trans porta por ca min hasta el ase rradero, pasando cuatro das hasta conseguir
un secado correcto de la madera.
Hablaremos un poco de los bosques y
de la tala en s, paso previo y bsico a
cualquier proceso de laminado.
Los rboles empleados oscilan sob re el
centenar de aos de edad, lo cual puede
dejar ve r que los bosques con este tipo
de rbo les cada vez son menos numerosos, sobre todo en rbo les ms jvenes.
Quedan an ms de cincuenta aos para
que puedan ser utilizados los rboles re plantados, tcnica vital hoy en da. La
repoblacin de los bosques adopta como
fecha de inicio el interva lo entre las dos
gue rras mundiales.
La repoblacin se sue le realizar dos
aos despus de la tala. Es necesario este
tiempo para que plantas y refugios de insectos que pueblan las viejas cepas taladas puedan adaptarse al cambio. Para
desvarar y trocear en e l mismo lugar, se
usa una mquina automtica que alarga
lateralmen te un brazo de unos diez me tros, armado con una pinza. sta coge el
tronco cado y lo pasa entre dos cuchillas
que trocean y podan en longitudes de 3
a 6 m. Esta mquina puede tratar hasta
500 troncos por dia. Otra mquina ms
moderna coge el rbol en pie, lo corta y
lo deposita en el suelo (figura 33).
Desde el lago Vi nenn a Kotka, pasando por el Haut-Golfe, o desde Leningrado
a Igarka pasando por el mar Blanco (figura 31), existen evide ntemente aserraderos muy diferentes, sea por su forma,
volumen de produccin o maquinaria utilizada. No se encontrar entonces un mtodo gene ral para la produccin de
madera del norte , pero el funcionamiento
tipo de un aserradero, situado por ejemplo en un fiord o de l Bltico, alcanza una
produccin de 200.000 m' de madera serrada al ao.

26 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

La madera
laminada

Figura 33
Figura 34

Figura 35

Ser una regla muy general, en Suecia

o Finlandia, que una empresa tenga unos
aserraderos y sus propios bosques, as
almo sus fbricas de pasta de madera, lo
quelas hace especialmente rentables por
el aprovechamiento mximo de la madera, encontrando materia prima en los
desperdicios de un proceso anterior.

condiciones de exposicin de la madera

frente a la humedad, la temperatura y los
ambientes agresivos.
Hay otros condicionantes, como podra
ser el esttico, a la hora de seleccionar
una textura o cola, pero son los que antes
se han citado los que definirn de una manera muy concreta las especies que hay
que utilizar.
Con respecto al primero de los parmetros (encolado), cabe decir que es posible encolar todas las especies, si bien
en algunos casos las substancias aplicadas sern especiales. En principio slo se
encolarn maderas de igual especie, las
ms corrientemente trabajadas: el pino y
el abeto, las que no presentan ninguna dificultad frente a esta substancia de pega.
Los pinos silvestres grasos y sobre todo
las resinosas de gran variedad, como el
alerce o el pino americano (figura 36), en colan con dificultad por su carcter graso,
as como otras especies de singular dureza, tales como el castao, cuyo encolado es ms delicado de lo habitual.
Con respecto a las condiciones de ex posicin de la madera (humedad, temperatura y ambientes agresivos), es
esencial hacer un estudio previo de las
caractersticas a las que se ver sometida
la madera, para realizar una eleccin que
permita desarrollar de una manera completa las condiciones resistentes de la estructura.

ESPECIES PREDOMINANTES
EN LA PRODUCCIN
DE LA MADERA DEL NORTE

Las dos especies que de forma predominante se trabajan en los aserraderos

de los pases septentrionales para la fabricacin de la madera laminada encolada son el pino silvestre o pino rojo
(figura 34) y el abeto (figura 35). En el
cuadro III se dan las principales caractersticas mecnicas y fisicas de estas dos
especies.

Criterios para la eleccin

de las maderas
Los criterios de eleccin de la madera
utilizada en las estructuras de madera laminada dependen, principalmente, de la
aptitud de la madera ante el encolado, las

- - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - -- -27

CARACTERSTICAS DE LAS DOS ESPECIES MS COMUNES DE LA PRODUCCiN DE MADERA DEL NORTE

Prop ied ades

Pino rojo
Grado de humedad (%)
12

Densidad (kg/m')
Resistencia a la traccin (MPa)
Resistencia a la flexin (MPa)
Resistencia a la compresin (MPa)

510
104(3)
87
46(7,5)
10

Resistencia al esfuerzo cortante (MPa)

70
12.000
0,26
1.650
17,3

Resistencia al impacto (Kj/m')

Modelo de elasticidad (MPa)
Condicin trmica (W/m' OC)
Calor espec ifico (J/kg OC)
Poder calorifico (MJ/kg)

Abeto
Gra do de humeda d (%)

30

12

30

560
60(2)
50
25(2)
8
90
11.000
0,32
2.000
14,6

460
90(2,5)
75
40(6)
9
50
11.000
0,24
1.650
17,3

510
50(1 ,5)
43
22(2)
7
65
10000
0,29
2.000
14,6

Cuadro 111

ESPECIES MS UTILIZADAS EN LA
MADERA LAMINADA ENCOLADA
Para una mejor orientacin, a continuacin pasamos a dar las caractersticas bsicas de las especies ms utilizadas,
segn el caso, en la construccin de las
piezas de madera laminada encolada.

dera de color pardo oscuro. Fibras rectas

en general. Textura uniforme. No resinosa. La albura no se diferencia.
Densidad, dureza y retraccin: 0,45 a
0,50. Muy blanda y ligera. Retraccin media . Medianamente nerviosa. .
Propiedades mecnicas: sensiblemente parecidas a las del pino silvestre.
Durabilidad: madera poco duradera (fi gura 38).

Mad e ra de Douglas
Madera de haya

Figura 36

Figura 37

28-

Otro nombre comercial: pino de Oregn, pino de Douglas.

Situacin geogrfica: importado de la
costa occidental de EE.uu. y de Canad.
Plantaciones experimentales en la Bretaa francesa.
Descripcin somera de la madera: madera de corazn rosado, o ligeramente
rojizo, muy heterogneo, muy veteado,
resinoso. Fibras rectas. Albura ms clara.
Densidad, dureza y retraccin: 0,50 a
0,65. Semiduro I semipesado. Retraccin
total media, pequea. Muy pocos nervios.
Propiedades mecnicas: la madera de
color amarillento (costas) tiene unas resistencias mecnicas superiores a la de
color rojizo (montaas).
Resiste bien a la compresin, muy bien
a la traccin y a la flexin. Fcilmente
desfibrable, poco adherente y bastante
rgida. Poco aislante.
Anillos de crecimiento entre 2 y 4 mm.
Durabilidad: madera de corazn muy
duradero (figura 37).

Situacin geogrfica: Europa occidental. Montaas y colinas de todas las regiones de Francia, en la costa Atlntica
Localizada en altitudes bajas, junto al mar
Mediterrneo.
Descripcin somera de la madera: madera blanca o parda muy clara, y tambin
puede ser rojiza. Fibras muy finas y rectas, con una estructura muy homognea.
En algunos casos pueden encontrarse defectos, en aquellos que tengan el corazn
rojo. La albura tiene las mismas caractersticas.
Densidad, dureza y retraccin: 0,60 a
0,75. Semiduro I semipesado. Retraccin
total elevada, en particular para las procedentes de las montaas. Muy nervada.
Propiedades mecnicas: buenas resistencias a la compresin axial y a la transversal, y tambin a la flexin. Poco
aislante y poco desfibrable.
Durabilidad: poco duradera. Se calienta fcilinente (figura 39)

Madera de Western Hemlock

Madera de pino comn

Otro nombre comercial: tsuqa del Pacfico.

Situacin geogrfica: costa occidental
del Canad, EE.UU., Blgica.
Descripcin somera de la madera: ma- - - - - - - - - - - - - - -

Otro nombre comercial: pino amarillo.

Situacin geogrfica: sureste de EE.UU.
Descripcin somera de la madera: co razn de tonos amarillentos y rojizos,
siempre oscuros. Fibras bastante rectas.
- - - - -- - - - - - - - -

------------------------------------------------- -

Grano variable. Muy resinosa y muy homognea. La albura se caracteriza por

ser mucho ms amarillenta.
Densidad, dureza y retraccin: 0,55 a
0,80, segn origen. Dura y pesada. Retraccin total bastante fuerte. Muy nervada.
Propiedades mecnicas: excelentes .
Muy buen comportamiento al pandeo y
bastante bueno en flexin. Madera poco
aislante y poco adherente.
Durabilidad: madera de corazn muy
duradero (figura 40).

---

La madera
laminada

Figura 38
Figura 39

Madera de pino silvestre

Otro nombre comercial: pino, abeto del
pas, abeto rojo del norte.
Situacin geogrfica: norte y este de
Europa; en Asia, montaas ms cercanas
a la Europa mer idional; en Francia , Vosgas, Alpes, macizo central de los Pirineos;
Suecia y Finlandia.
Descripcin somera de la madera: madera de corazn mucho ms importante
que los otros pinos, rosado, rojo o rojo oscuro. Fibras generalmente rectas. Grano
muy variable. Madera poco resinosa, he terognea. Albura diferenciada, blancoamarillenta, ms clara.
Densidad, dureza y retraccin: 0,40 a
0,50 para madera de llanuras; 0,55 a 0,65
para pino de montaa y del norte. Ligera
y semipesada. Retraccin total media, re lativamente nervada.
Propiedades mecnicas: resistencias
mecnicas fuertes en compresin y flexin y tambin al choque. Madera aislante o poco desfibrable, poco adherente
transversalmente .
Durabilidad: madera de corazn bastante duradero (figura 34).

Figura 40
Figura 41

Madera de picea
Otro nombre comercial: picea comn,
pino blanco del norte.
Situacingeogrfica: norte de Europa y
montaas de la Europa central; en Francia, Vosgos, als del Norte. Plantaciones
en el macizo central de los Pirineos y en
diversas regiones planas de Francia. Importado de Escandinavia.
Propiedades mecmcas : las mismas
Descripcin somera de la madera: maque las maderas de latitudes septentriodera blanca o ligeramente rosada, ca rcter muyresinoso en estado natural. Fibras nales (>51' N) o de alta altitud, con anillos
rectas. La altura presenta las mismas ca - de crecimiento finos y de propie dades
remar cables. Muy fibrosa , poco adherenractersticas.
Densidad, dureza y retraccin: 0,40 a te. Buena capacidad aislante.
Durabilida d: madera poco dura dera,
0,50. Ligera y frgil. Dbil retraccin.
un poco ms que la sabina (figura 41).
Nervios poco pronunciados.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 29

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

LA ESCUELA
AMERICANO-CANADIENSE

Figura 42
Madera de pino negro
Situacin geogrfica: laderas de las
montaas del sur de Europa, Asia Menor
y Argelia. Regiones de Austria.
Descripcin somera de la madera: corazn rojo oscuro o bien amarillento oscuro dependiendo de l origen. Fibras
rectas. Grano fino. Muy resinosa, heterognea . La albura se diferencia por ser
ms blanca y ms desarrollada.
Densidad, dureza y retraccin: 0,50 a
0,80o 0,45 a 0,55, segn provenga de Asia
o Austria, respectivamente. Retraccin
media y bastante fibrosa.
Propiedades mecnicas: buena a la
compresin y regular a la flexin y a los
choques.
Durabilidad: madera de corazn muy
dur ad ero (figura 42).
Adem s, existen otras maderas que,
aunque no se utilizan tan profusamente
como las ante riores, son importan tes dentro de la gama de maderas laminables, tales como el pino martimo o pino de
Flandes, el abeto y el ale rce.

Clasificacin de calidades
en la madera laminada encolada

Respecto a la clasificacin de las maderas utilizadas en los e lementos y piezas

de laminados, stas variarn segn las diferentes normativas y, por lo tanto, los
diferentes pases y aseciaciones, por no
contar con un rgano a nivel internacional
que las englobe a todas. A pesar de las
diferentes clasificac iones que podamos
encontrar, se podrn distinguir dos grandes escuelas dentro del concepto de las
normativas que se aplican: la escuela
americano-canadiense y la escuela eu ropea.
A continuacin se esbozarn ambas
tendencias, hacindose hincapi en la escuela europea, dentro de la cual se dintingue e l desarrollo alcanzado por pases
como Suecia y Francia.

Como normativa general, la madera se

divide por la cuantificacin de sus defectos e n cada una de las especies en par ticular' en funcin de su lmite de rotura,
resistencia calculada y su mdulo de elas ticidad. En el clculo de las construcciones se utilizan directamente los coeficientes de seguridad, e intentndose que
con los valores apropiados se utilicen las
caractersticas de la madera al mximo
dentr o de las posibilidades de la madera
ms corrie nte.

LA ESCUELA EUROPEA
Como partido ge neral. la madera laminad a encolada se divide en tres cate gorias diferentes, al igual que en el caso
de la madera maciza. Los defectos ad misibles son muy poco variables para
cada una de las categoras, si bien contina sendo un crtero de clasificacin
importante, con el inconveniente de que
este sistema de distincin introduce un
factor nuevo, como son los coeficientes
reductores, que en gran nmero dificultan el conocimiento certe ro, a priori, de
las diferentes tensiones de trabajo en la
madera.
Como ejemplos de diferentes clasificaciones dentro del marco europeo, a
continuacin se desarrollan los cases de
tabulacin en Espaa, Francia y Suecia.
Las tres categorias enunciadas anteriormente, y por ampliacin todas aquellas que engloba el marco europeo,
utilizan para las construcciones en madera laminada encolada las dos categoras primeras en orden a unas mejores
cualidades, siendo mayoritario e l use de
la categoria 2, la cual es de rango intermedio, por responder de forma correcta
a las necesidades resistentes y, claro
est, por condicionantes econmicos que
Cuadro IV

NOMENCLATURA OE CLASIACACIN
Pases

Categoras

Espaa

LA

LB

LC

Francia

11

111

Suecia

L3

L4

L5

(la clasificacin sueca incluye un l2D de manera

excepcional, para elementos secundarios.)

30 - - - - - -- - - - -- - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -

influyen en la meno r utilizacin de la primera categora.

Para una mejor comprensin en el cuadro IV se exponen las diferentes nomenclaturas que defmen las categoras de la
madera (tanto maciza, como laminada) en
los tres ejemplos citados, y cada una co rresponde a valores de resiste ncia casi
equivalentes.
La madera correspondiente a la categora 3 se excluye para la totalidad de una
viga, dependiendo de los esfuerzos de cizallamiento. De igual manera, el empleo
de esta ltima caracterstica es restringido en razn al 50 % de la altura de la viga
sometida a la solicitacin de la flexin,
fundamentalmente tambin como generalidad de clasificacin, y citando los defectos de la misma, con pequeas variaciones en cada caso, re hsan la utilizacin de maderas con fibras onduladas
en su ncleo, as como todas aquellas que
presentan bolsas o exudaciones de resina. De igual forma no se permitirn las
pudriciones, nd ulos adherentes y, de
manera cuantificada, las grietas, nudos y
acebolladuras que pudie ran provocar
tensiones internas. En la figura 43 se pueden ver algunas de estas degeneraciones
en la madera, de generaciones que no
pueden estar pr esentes en la mader a laminada encolada.

ESPECIES DE RESINOSAS
CON CAPACIDADES MECNICAS SEMEJANTES

G1

Pino de Oregn (Pseudotsuga

Alerce (Larix decidua)
Pino palustre (Pinus petustris)

douglasii)

Pino silvestre (Pinus sylvestris)

G2

G3

Hemlock occidental (Tsuga heterofilia)

Pino de Paran (Aracauria angustitolia)
Pino silvestre (Pinus sylvestrs)
Picea blanca de Canad (Picea alba)

Abeto rojo euro peo (Picea abies)

Picea plateada de Canad (Picea sitchensis)
Ce dro rojo de Canad (Thuja plica /a)

Cuadro V
Figura 43

Clasificacin de las especies

Dentro del desarrollo tecnolgico que
han emprendido los diferentes pases eu-

ropeos, unos antes que otros, con respec toal estudio de las d iferentes especies de
rboles cuya madera puede ser apta para
la aplicacin en la madera laminad a encolada, se ha llegado a un acuerdo para
unificar y distinguir e n ag rupaciones de
diferentes maderas aq uellas que tienen
propiedades mecni cas similares. Toda
esta tabulacin se transforma en una normativa que permite al usuario, ya sea
constructor, ingeniero o arquitecto, aplicar segn la solicitacin a la que vaya a
estar sometida la pieza proyectada, las
maderas adecuadas e idneas para dicho
trabajo. En el cuadro Vofrecemos una lista de made ras ya clasificadas segn las
propiedades mecnicas anteriormente
descritas.
En la figura 44 se muestran dos maderas del grupo 3(G3), que aunque en apariencia se ven bastante difere ntes, en la
prctica tienen un comportamiento me cnico muy similar. A la izquierda aparece la picea plateada de Canad (Picea
sitchensis) y a la derecha, el cedro rojo
de Canad (Th uja plica/a).

FIgura 44
Dicha normativa parte de la clasificacin ya realizada para la madera maciza
y concluye con la definicin de las tres
categoras antes citadas: LA, LB y LC, en
orden decrecie nte en cuanto a sus caractersticas y calidades.
La primera clasificacin que hace la
norma se produce al defmir el material,
en piezas de madera laminada vertical y
horizontal, siendo esta ltima el concepto
de la madera laminada encolada, ms conocido y utilizado en la actualidad, y por
tanto nos centraremos en l.
Los criterios de clasificacin de la madera vienen definidos por dos conceptos
fundamentales: la desviacin de la fibra y
los nudos y su tamao re lativo. De manera
general, todos aquellos posibles defectos
definen el grado de calida d, determinndose los pa rmetros de clasificacin que
aparecen en el cuadro VI.

- - - - - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - -- 31

CRITERIOS DE CLASIFICACiN
Grado de calidad

Desviacin de la fibra

Nudos : tamao real

LA
LB
LC

1/1 8
1/14
1/8

21 mm

10 mm
40 mm

Cuadro VI

Figura 45

Figura 46

,I

'.
~; "'~(,

\,'

l'

,.

La misma normativa europea define

otras limitaciones, como la de que no se
admiten ge mas, y aunque no existen limitaciones con respe cto a la profundidad
de las fisuras, grietas, fendas y acebolladuras, debern cumplir: que el ngulo
forma do por la fisura y la ca ra no sea superior a 45', En la fi gur a 45 se puede ver
un trozo de madera con una fisura que
est en el lmite de su utilizacin.
No existen exigencias en el nmero de
anillos de crecimie nto por centmetros de
madera, en forma de tablas destinadas a
formar las lminas de madera encolada.
Para las tres calidades (LA, LB, LC), la
norma define una serie de coeficientes,
que afectan a sus tensiones bsicas, para
cada una de las solicitaciones actuantes
en funcin del nmero de lminas y, claro
est, que resultarn con un valor diferente
en funcin de la especie de madera que
haya de utilizarse .
Tambin se contempla la utilizacin de
maderas de diferentes calida des, en concreto de dos tipos como mximo, lo que
se refleja por la aplicacin de unos coeficientes correctores, para obtener una
pieza homognea en su comportamiento
mecnico.

- Categora 1: la madera no presentar

ninguna pudricin o enmohecimiento;
slo pueden tolerarse ligeras picaduras
ennegrecidas (figura 46).
Los cortes debern ser rectos y las
aristas vivas; las fibras sern rectas, no excediendo las variaciones en las pendientes de la fibra en una cara del 7 %, y
localmente de un 10 %,
Los nudos y manchas agrupadas no superarn en ningn caso los treinta milmetros de dimetro.
Slo se tolerarn grietas o fendas cuando sean superficiales y se encuentren en
los extremos de las piezas.
Las especies que contemplan esta cateqoria, dentro de la familia de las resinosas, son las siguientes: abeto, picea y
pino silvestre,
Por lo general es una madera que proviene de zonas montaosas, y su espesor
en los anillos de crecimiento deber ser
igualo inferior a 3 mm (figura 47)
La densidad mnima a una tasa de humedad del 20 % ser de 500 kg.
- Categora 11: la madera no presentar ninguna pudricin o enmohecimiento, slo pueden tolerarse ligeras pica duras ennegrecidas; los cortes debern
ser rectos y las aristas vivas; las fibras sern rectas, no excediendo las variaciones
en las pendientes de la fibra en una cara
del 12 %, y localmente de un 20 %.
Los nudos y manchas agrupadas no superarn en ningn caso los 40 mm de dimetro. En la figura 48 se ve un nudo de
35 mm y que puede integrarse en una
pieza de madera laminada encolada,
siempre y cuando este nudo est firmemente adosado o integrado a la masa leosa. Slo se tolerarn grietas, fendas y
nudos cuando sean superficiales y se en cuentren en los extremos de las piezas, ya
que si existen nudos o anomalas profundas en los extremos de una tabla ya no se
aceptar (figura 49).
Las especies que contemplan esta cateqo ra, dentro de la familia de las resinosas, son las mismas que las consideradas en la categora 1:
Por lo general es una madera que proviene de zonas montaosas, y su espesor
en los anillos de crecimiento deber ser
igualo inferior a 5 mm.
La densidad mnima a una humedad de
20 % ser de 450 kg.

Clasificacin de la normativa francesa

Esta normativa en particular tambin
distingue tres categoras, si bien en la
prctica slo se tienen en cuenta, como
vlidas, las dos primeras (1,11).
Los criterios de clasificacin para estas
dos categoras son los siguientes:

Clasificacin de la normativa sueca

La denominacin de madera laminada
L se aplica a la constituida con un mnimo
de 4 lminas, segn rigen los diferentes
organismos oficiales,

32 - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - -- - - - - - - - - - - - -

Figura 47
Figura

48

permiten construir con la madera laminada encolada bajo un cierto margen de

segurida d.
Es evidente que dos vigas de madera
laminada encolada determinan un comportamie nto estructural cuya resistencia
no corresponde a la de una viga que te nga una seccin dos veces mayor.
La laminacin, por lo tanto, es esencial
para la correcta concepcin del mate rial
como tal, y su buen comportamiento. Para
esto , diferentes normativas han delimitado los valores de los espesores y anchos
de las secciones, de manera que se en cuentre n en las proporc iones correctas
para que su inercia sea e levada .
Por su fabricacin, la seccin transversal de los elementos es generalmente
rectangular (figura 51), buscando una re lacin alturalbase elevada, con el fin de
obtener una seccin con la mayor inercia
posible (cuadro Vlll).

La madera
laminada

Figura 49

DIFERENTES NORMATIVAS CON

RESPECTO AL DIMENSIONAMIENTO
DE LA MADERA

La clasificacin sueca contempla cuatro

tipos diferentes de mad era laminad a, ordenados de menos a ms, e n razn a sus
caraeteristicas: L-20, L-30, L-40, L-50.
Como norma general y de correcta utilizacin, un porcentaje muy elevado de la
fabricacin se realiza con madera L-40,
siendo, al igual que en otras clasificaciones tanto la categoria de mayor y me nor
calidad muy poco utilizadas, bien por
condicionantes econmicos o porque simplemente las es truc turas diseadas no ne cesitan piezas superestructuradas. En la
flgura 50 podemos observar un interior,
en el que la mad era laminada encolad a,
adems de cumplir una funcin estructural, aparece como un eleme nto que configura el carcter arquitect nico de este
recinto, por lo que la ca lida d de este material no necesita ser extremado. puesto
que las solicitaciones no gua rda n re lacin
con las escuadrlas (sob redimensionadas)
de este caso.
En el cuadro Vll se desarrollan los valores usuales medios de las diferentes ca tegoras, a las principales solicitacio nes a
que se ven afectadas estas estructuras.

Las bases de las diferentes normativas,

a la hora de delimitar los espesores de las
lminas, estn expresadas en e l apartado
anterior. A continuacin se citan diferentes ejemplos, en los cua les puede ve rse
la dive rsidad de criterios que se tienen
en cuenta, aplicndose de manera ms o
menos ajustada con coeficientes de seguridad y de capacidad de trabajo de la
madera.
La normativa canadiense estipula un
espesor mximo (e) de 50 mm para cada
una de las lminas que constituyen una
pieza de mad era laminada encolada; en
camb io, la normativa estadounidense tieTENSIONES ADMISIBLES PARA LAS DISTINTAS CATEGORAS
QUE ESTABLECE LA NORMA SUECA
Calidad

Flexin (kg/cm 2 )

Traccin (kg/cm~

Compresin (kg/cm 2 )

L-20
L-30
L-40
L-50

130
110
110
90

80
70
80
60

120
100
100
90

Cuadro VII
Cuadro VIII

COMPARACiN ENTRE LA SECCiN RECTANGULAR Y LA INERCIA

DE UNA PIEZA DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

Dimensiones de la madera
Es muy importante definir con toda claridad el espesor y el ancho de las lmnas
paraas definir las secciones mnimas que
- - - - - - - -- - - - --

B h
(cm)

Seccin

Inercia

(cm ')

(cm')

11,5 . 80
13,4 , 68
16,0 58

920
918
928

490,666
353,736
260,149

- - --

- -- --

33

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Figura 51

Figura 50

Figura 52
mximo espesor posible, ya que para un
elemento dado, cuando el nmero de lminas disminuye y el coste de produccin
tambin, se aminora la cantidad de cola
utilizada y la mano de obra para su aplicacin, asi como el uso de la maquinaria,
si bien con la limitacin de tener muy claro que todo ello puede llegar a repercutir
en la calidad del elemento si no se guarda
el debido cuidado entre la mxima calidad y el mnimo coste.
En el cuadr.o IX se expone una tabla
donde puede verse la relacin final entre
los costes de la fabricacin de un elemento, en funcin del espesor de la lmina sin cepillar, reflejado en la comparacin entre el cubo bruto de madera
contra el cubo neto (CB/CN).

Cuadro IX

ne un espesor de 20,S mm, no establecindose ms parmetros; la normativa

francesa ofrece los siguientes valores: espesor igual a 60 cm para maderas resinosas y blandas con una densidad menor
a SOO kq/rrr'; la normativa suiza determina
un espesor mximo de 20 a 2S mm.
De todo lo observado, es recomendable no exceder en ningn caso el lmite
de los SO mm de espesor. Es preferible
limitarse a los valores definidos, ya que es
dificil secar de una manera uniforme y sin
que se produzcan degradaciones en la
madera con espesores superiores, pudindose producir en estos casos grietas
y fendas de retraccin, junto con un alabeo, que contribuyen a disminuir las caractersticas mecnicas de la seccin.
nicamente se emplearn los espesores mayores en el caso de vigas derechas
(figura 51) o cuando por necesidades de
curvatura se requieran piezas ms gruesas, especialmente en el contacto de
base con otros materiales de anclaje (fi gura 52).
Las diferentes especies de mads-a tienen elasticidades distintas, y el espesor
mximo de las lminas puede depender
tambin del tipo de especie elegida. Es
evidentemente favorable usar lminas del

RADIOS DE CURVATURA

En general, las dimensiones medias

que se admiten para piezas de la madera
laminada encolada se sitan en los valores siguientes: ancho mximo (b) = 21
centmetros; espesor mximo (e) = S cm;
seccin mnima (s) = 70 cm' ; radio de
curvatura (r) = 160 . e.

APROVECHAMIENTO DE LA LMINA DE ACUERDO CON SU ESPESOR

Plancha

(e1)

Lmina
cepillada
(e)

50 mm
40 mm
33 mm
28 mm
24 mm

44
34
27
22
18

bruta

e= espesormximo

Cubo bruto

Cubo neto

(m)

N.Ode
lminas
(n)

(CS)

(CN)

(m')

7,04
5,44
4,32
3,52
2,88

23
30
38
46
56

3,450
3,600
3,762
3,864
4,032

160e

CS

Superllcle

(m')

de cola

(m')

N.a de
planchas
encoladas

350/m2

CN

2,732
2,754
2,770
2,732
2,721

23
30
38
46
56

69
90
114
138
168

24,15
31 ,50
39,90
8,30
58,80

1,262
1,307
1,358
1,414
1,482

Cantidad

eN = Cubo neto de madera laminada encolada

es = Cubo bruto de madera laminada encolada

34 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

La variable del radio de curvatura

acepta valores iriferiores en las siguientes
condiciones:
a) Posibilidad de curvar la madera sin
correr riesgo de rotura superficial. y teniendo en cuenta la humedad necesaria
y compatible entre cola y madera. En la
lgura 53 puede apreciarse una muestra
de la capacidad de curvatura mltiple
que puede alcanzar la madera laminada
encolada cuando se han hecho los estudios convenientes para determinar secciones y espesores de lmina.
b) Tomar medidas de precaucin ne cesarias en la colocacin de los soportes
que coriforrnarn el molde de la pieza,
siendo regular y lo ms continuo posible,
para producir una curvatura correcta durante la polimerizacin y estabilizacin
(lgura 54).
Figura 55

Figura 53
fi gura 54

La madera tiene una de sus caractersticas principales en su higroscopicidad

natural, lo cual hace necesario tener un
conocimiento claro de los diferentes estados de la madera en funcin de su humedad.
La humedad de la madera que se ha de
encolar debe verificarse con sumo cuidado, por medios electrnicos, debiendo
estar comprendida entre un 7 y un 16 %,
siendo de un 18 % en situaciones excepcionales, segn el emplazamiento y la naturaleza de su uso.
Los valores usuales admitidos son: para
edificios resguardados, un 10 % 3 % ( gura 55); para edificios resguardados,
pero sin estar cerrados, un 12 % 3 %
(gura 56); para edificios abiertos, un
15 % 3 % (gura 57).

figura 56
figura 57
Nivel de humedad en la madera

La humedad de la madera, como se ha

recordado en varias oportunidades, es
fundamental en la fabricacin de la madera laminada encolada, de ah que su
control y limitaciones sean tambin muy
estrictos, evitando en lo posible deformaciones diferenciales de una pieza en
funcin de una humedad no adecuada a
lo largo y ancho de la masa leosa.

- - - - - - - - - - - - -- - -- - - - - - - -- - - - - - - - - - - 35

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Por regla general, la humedad normal

de las lminas est comprendida entre un
8 y un 12 %, Yes muy importante que las
lminas que componen un elemento no
presenten entre ellas una diferencia de
humedad superior a un 5 % (figura 58).
Si en el curso de su uso una estructura
de madera laminada es sometida previsiblemente a variaciones de humedad de
un 10 %, conviene fabricarla dentro de condiciones semejantes a las de la tasa media
que dan los dos extremos de humedad, y
protegerla con un producto hidrfugo de
buena calidad para que las variaciones
dimensionales transversales de los elementos no sean elevadas. Dicha precaucin es recomendable en cualquiera de
los casos.
De una manera prctica son necesarios
cuatro dias de estabilizacin de la madera, anteriores al encolado, dentro del
taller y en las condiciones adecuadas,
mediante un apilado que permita la libre
circulacin de aire entre las diferentes tablas (figura 59).

Diferencias mximas de humedad admitidas en lminas contiguas

9%

---'" 2 %

-;-- - - - - - - - - - - - - - - - i"i

1%

Preparacin de los planos

que hay que encolar

El cuidado del trabajo de la madera

depende del tipo de cola que haya que
utilizar. Para las juntas delgadas se necesita, en el momento del encolado, una
tolerancia de espesor, sobre una misma
lmina, en cualquier punto de su superficie que no exceda para las juntas delgadas un e< 25 mm, donde la flecha no
exceder de 8-10 mm, y con e> 25 mm,
la flecha no superar los 10 mm. En las
juntas gruesas un e> 25 mm, donde la flecha no exceder los 10 mm. Por lo tanto,
se consigue una precisin de fabricacin
importante para un correcto encolado de
las lminas.
Para obtener la tolerancia exigida , se
necesita que las maderas se almacenen
en los talleres una semana antes de su
uso. Estas tolerancias deben ser observadas y controladas como mximo 48 horas antes del encolado. La fabricacin
debe conseguir unas superficies limpias,
sin polvillos, hilos y ondulaciones entre
otras cualidades.
Si el encolado y cepillado se hacen en
los mismos talleres, las lminas deben
limpiarse a fondo de todo polvo o particulas. Las pequeas manchas de grasa
deben evitarse. Debe mencionarse que
es contraproducente corregir los errores
de superficie con papel de lija.
Otra prevencin que hay que tener en
cuenta, si en el proceso de fabricacin se
utiliza vapor para curvar las piezas, son

Figura 58
Figura 59

Figura 60

las condiciones de humedad de la ma dera' que deben vaciarse en funcin del

tratamiento.

La madera
laminada

Eleccin de las colas

La eleccin de la cola podra llevar a

pensar en un gran abanico de posibilidades, ya que de hecho son mltiples las
existentes en el mercado. Pero de manerams concreta, el use y la eleccin de
una cola para la confeccin de la madera
laminada encolada se reducen a tres alternativas: cola de casena, cola de ureaformol y cola de resorcina.
Los criterios para la utilizacin de uno
u otro producto adhesivo se basan en la
respuesta de cada cola a la humedad y
en general a la exposicin a atmsferas
agresivas y hostiles, ms que a factores
como durabilidad o esttica.
Figura 61
DURABILIDAD DE LAS COLAS

concretados, pero superiores con toda

seguridad a treinta o cuarenta aos. La
durabilidad es primordial para una correcta eleccin de la madera.
A modo de ejemplo terico, podemos
destacar que los laboratorios de tecnologa de la madera de Princes Risborough
(Gran Bretaa) y de Madison (EEUU)
han realizado durante largo tiempo ensayos para averiguar la aptitud y durabilidad de colas en interiores.
En el cuadro X se hace una descripcin
comparativa entre diferentes composiciones de colas y su porcentaje de resistencia residual frente a un mismo tiempo
hipottico de trabajo

Una cola debe durar tanto o ms que

los elementos que hay que unir con carcter estructural, tanto ms si dicha estructura se configura en el espacio de una
forma dinmica y en constante solicitacin (figura 60). Los organismos oficiales
hablan de cincuenta aos como plazo razonable; sin embargo, materiales como el
hormign en la actualidad garantizan a
suscomponentes un plazo aproximado de
diez aos.
Para aquellos elementos y piezas de la
madera laminada sometidos al calor o
la humedad, tales como las piscinas climatizadas con vigas sobre las zonas de
evaporacin de agua dorada, tal como se FRAGUADO DE LAS COLAS
veen la fgura 61, se enfrentan dichas piezas, y las colas aplicadas, a la hinchazn
El fraguado como defnicin observa el
y retraccin. Por ello la eleccin de stas
se realiza en funcin de cada caso cons - paso de gel a slido, si bien en diferentes
colas este proceso se realiza de mltiples
tructivo y programtico.
Algunos tipos de colas estn previstas maneras segn los diferentes componenCuadro X
nicamente para interiores, otras para ex- tes del adhesivo.
teriores, pero no son muy resistentes a
temperaturas por encima de los 45 "C;
PORCENTAJE DE RESISTENCIA DE LAS COLAS
CON EL PASO DEL TIEMPO
en cambio, otras soportan todo tipo de rigores tanto internos como externos. Los
Tipo de cola
Porcentaje de resistencia
ensayos de durabilidad dan en general
una disminucin de las resistencias de
Fenal-formol a 145 "C
manera conjunta en la cola y en el estado
Resorcina-formol a 100 "C
de la estructura portante. No todas las coUrea-formol a 100 "C
90 %
las envejecen de la misma manera. CierCasena en fro
Cola animal en fro
tas colas pierden una gran proporcin de
resistencia en diez o quince aos, otras
Fenal-formol en fro
SO %
pierden mnimas cualidades en un perodo igual de tiempo, asegurando y garanUrea-formol en fro
65 %
tizando juntas resistentes por plazos no
- - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - - - -- -- - 37

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 5

Figura 62

Si se utilizan colas de tipo orgnico se

produce una prdida del agente dispersante, ya que el fraguado prod uce su evaporacin y dispersin.
Si se usa cola basada en pie les se genera una prdida del agente dispersante
al enfriarse la mezcla. Este es re versible ,
y la aplicacin de elevadas temperaturas
es peligroso. ya que con esto se induce a
un proceso de desintegracin de la cola.
Tampoco este tipo de reaccin es el usual
en el proceso de la fabricaci n de la madera laminada encolada.
Cuando se utilizan colas de origen qumico puro, que son las ms usadas en la
industrializacin a gran escala de las maderas laminadas encoladas, se producir
una prdida del agente dispersante de la
cola segn los elementos que la componen y la temperatura a la cual estn some tidos: a temperatura ambiente, la casena y las colas que contienen melamina, fenal y formol; con aplicacin de calor,
las colas termoestables y las derivadas
de la resorcina. Es muy usual, en este caso, la utilizacin de endurecedores que
controlan el fraguado.
Tambin existe una se rie de factores
de tipo mucho ms t cnico que son importantes para un correcto funcionamiento de la cola, y que pueden englobarse
con las mltiples fases correctas que
debe seguir e l fenmeno de enco lado:
a) La cola debe formar una pelcula, de
mane ra que fluya en todas direccio nes
por la superficie de la masa le osa, una
vez depositada la can tidad deseada .
b) La cola debe penetrar las dos superficies que haya que unir.
e) La cola tiene que adherirse a la madera, lo que se denomina coloqualmente
como mojar la madera.
d) El proceso del fraguado debe estar
cuidadosamente controlado bien por variables de temperatura o por elementos
aceleradores del endurecimiento.

Fiqura 63

Casena
Durabilidad : en interiores protege del
agua y de los microorganismos, lo cual
puede ser mejorado, y aumenta su tiempo
de vida con la incorporacin de productos de proteccin. Puede emplearse para
el encolado de madera cuando la tasa de
humedad no sobrepase el 18 %, y no
debe exponerse a temperaturas superiores a 66 oc.
Presentacin: suele presentarse como
unos polvos para mezclar con agua; si la
casena es pura tambin puede mezclarse con otros productos disolventes.
Duracin de alinacenamiento a 20 oc.
12 meses.
Duracin de la vida de la mezcla a
20 oc: 7 horas.
Tiempos de unin: de 30 a 45 minutos.
Temperatura de endurecimiento: tem peratura de la pieza .
Tiempos de presin: de 4 a 6 horas
para elementos ordinarios; de 16 a 24 horas para elementos portantes; de 3,5 a
7 kg/cm' para las res inosas. Alrededor de
17 kg/cm para las frondosas.
Endurecimiento: por evaporacin del
agua, acompaada de una se rie de reacciones qulmicas.
Cantidades: 350 a 500 kg/m' , doble
cara.
Perodo de estabilizacina 20 oc: de 24
a 48 horas.
Posibilidad de juntas gruesas: buena.
Utilizaciones: estructuras portantes (figura 62), muebles (figura 63), interiores y
contra placados ordinarios. La casena es
fuertemente alcalina y mancha la madera,
en particular ciertas frondosas. No debe
mezclarse en recipientes de latn, cobre
o aluminio.

Urea-formol
CLAS IFICACIN DE LAS COLAS

La primera clasificacin y ms general

establece dos grupos difere ntes: colas
naturales/colas termoplsticas y caucho
sinttico/colas termoendurecidas.
Seria muy extenso desarrollar cada uno
de los siguientes grupos de colas, pero en
todo caso si pod emos deci r que las colas
naturales son mejor conocidas por el
nombre de casena y las colas termoendure cidas por el de urea-formol y resorcina, y son stas las que a continuacin
detallaremos, debido a que son las ms
utilizadas en el mercado de la madera laminada encolada.

Durabilidad: resistente a la humedad.

Puede resistir e l agua fra durante un largo pe riodo y el agua caliente durante un
tiempo lmite con tal que mejoren sus
condiciones por la incorporacin de me lamina o resorcina.
Presentacin: bajo forma de jarabes,
con endurecedores liquidas o en polvo.
Bajo forma de polvos, resina y endurecedor, que deben mezclarse con agua.
Para la fabricac in de contraplacados se
elegirn las cargas siguientes: harina de
trigo, almidn, etctera.
Duracin de almacenamiento a 20 oc: 3
a 6 meses, para los jarabes, 1 a 2 aos,
para el polvo. Endurecimiento: infinito.

La madera
laminada

Figura 64

Duracin de la vida de la mezcla a

20 oc: unas 48 horas , en funcin de la formulacin y temperatura de la pieza.
Tiempos de unin: depende de la formulacin.
Temperatura de endurecimiento: temperatura de la pieza. Mnimo 10 oc.
Tiempos de presin: 7 kq/crn" para las
resinosas, 11 ko/cm " para las frondosas.
Los tiempos de prensado dependen del
endurecedor y de la temperatura.
Endurecimiento: por policondensacin.
Cantidades: 350 a 600 kg/m 2 , doble

cara.

Perodo de estabilizacin a 20 oc. en

principio 7 horas, aunque el tiempo puede disminuirse si la temperatura es superior a 20 oc.
Juntas gruesas: segn formulacin.
Utilizaciones: estructuras de madera laminada encolada en interiores, si las temperaturas no son muy elevadas (figura 64).
Contraplacados corrientes. Fabricacin
de paneles de partculas de uso en interiores. Trabajos de ebanistera.
Durabilidad: resistentes a la intemperie
y al agua caliente. Utilizables para cualquier encolado, en cualquier condicin
de exposicin.

Resorcina y resorcina-fenol-formol

Duracin de la vida de la mezcla a

20 oc: 3 a 9 horas.
Tiempos de unin: de cuarenta y cinco
minutos a dos horas.
Temperatura de endurecimiento: 20 "C
a 100 oc.
Tiempos de presin: para las estructuras de madera laminada encolada, 16 horas, como mnimo, a 20 "C mnimo para los
trabajos en maderas resinosas (sabina , pcea) y 25 "C para los trabajos en frondosas. Presin alrededor de 7 ko/cm " para
las resinosas y 10 kq/crrr' para las frondosas.
Endurecimiento: por policondensacin.
Cantidades: 350 a 500 kq/m'', doble

Figura 65

cara.

Periodo de estabilizacin a 20 oc: 6 a 9

horas, si se polimeriza a alta temperatura;
ms de 60 "C simplemente es necesario
dejar enfriar las piezas tras el prensado.
Posilibidad de juntas gruesas: es me jorable con la adicin de cargas en la
preparacin.
Utilizaciones: todos los empleos interiores y exteriores para las estructuras en
madera, trabajos portuarios o martimos.
En la figura 65 puede apreciarse un buen
ejemplo del tipo de estructuras que utilizan esta cola para enfrentar un medio ad verso, como es este paraje montaoso
donde la estructura de la madera laminada encolada tiene que mantenerse inalterable, no obstante el fro circundante.

Presentacin: resina de color chocolate

en forma lquida, con el endurecedor en
forma de polvo. Este endurecedor tam- Eleccin de los herrajes
bin puede presentarse en forma de un
lquido oscuro muy viscoso.
Es muy importante la eleccin correcta
Duracin de almacenamiento a 20 oc:
para la resina, 12 meses; para el endu- de los herrajes, y en concreto el material
recedor en polvo, indefinidamente; para en que sern realizados, para evitar que
stos sean atacados por agresiones fsico el endurecedor lquido, 12 meses.
----------------------------------39

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de la Carpinteria - 5

Figura 66
Figura 67

condiciones de la madera a los agentes

agresivos, y por lo tanto su concepcin en
general, por ejemplo aleaciones inoxidables o con tratamientos semejantes.
El ya nomb rado proceso de galvanizacin o cadmiado son los sistemas ms empleados, aunque en casos extraordinarios
podemos utilizar uniones de acero inoxidable o bien aluminio o bronce, cuando
la situacin as lo requiera.
Tambin en casos extremos puede
producirse el caso de impregnaciones as flticas o revestimiento de uniones por
medi o de papel asfltico clavado a las
piezas que pueden recibir algn tipo de
humedad por e l contacto con e l medio o
estructuras de muros (figura 69). Esta solucin de impregnacin o revestimiento
se aplica tambin en piezas donde prima
la seguridad ms que la esttica, como es
el caso de uniones de pilares a suelo en
exteriores.

MEDIOS DE UNIN
A continuacin da remos una br eve
descripc in de las carac tersticas principales de aquellos elementos que se usan
en la unin o empalme de piezas de madera laminada encolada.

Clavos

Figura 68

qumicas que terminen alterando la madera, primero en su aspecto y luego en

su resistencia.
Teniendo clara esta premisa, puede
procederse a desarrollar y exponer los
diferentes medios de unin entre piezas
de madera laminada encolada (figura 66),
entre una pieza de madera y un muro de
ladrillo (figura 67), y entre una viga laminada y un muro de piedras (figura 68), entre otras uniones.
Los rganos de unin suelen realizarse
e n metal, y conviene poner especial atencin a los riesgos de corrosin.
Los metales de hierro (colado y acero
dulce ) suelen tener muy buenas respuestas a los agentes agresivos de carcter
qumico, cido o ambientes salinos, siendo
muy vlidos y resistentes a estos medios.
Si se prevn aguas con tinuadas, condensaciones por ejemplo, debe pensarse
en prote cciones y acaba dos de los dife rent es herrajes, realizad os a base de una
pintura de proteccin, ga lvanizados comnmente , y mantenidos peridicamente
si es necesario.
Una norma fundame ntal es pensar e n
los rganos de unin como un material
que debe mejorar as ya de por s buenas

Existen infinidad de tipos de clavos,

cada uno de ellos pa ra una determinada
y especfica funcin.
Como primera refe rencia, en el cuadro
XI ofrecemos las cargas admitidas en funcin de las dimensiones de un clavo de
madera laminada encolada.
Como caracteristicas de estos clavos
debe destacarse el diseo, el cual debe
garantizar que los clavos estn cargados
lateralmente, siempre que ello sea posible, ya que la resistencia a la traccin es
ms bien baja.
Debido a que los clavos permi ten una
rpida organizacin en filas ap retadas, se
consiguen uniones fuertes y rigidas (fi gura 70).
Con respecto a la aplicacin de los clavos podemos decir que las herra mientas
neumticas han revolucionado su empleo.
En nuestro caso concr eto, su utilizaza cin
se limita a fijar las chapas metlicas doblad as que sirven de apo yo a correas o
prticos secunda rios, o bien como refuer zo de otra unin (figura 71).
A continuacin hacemos una breve
descripcin de los difere ntes tipos de clavos, que actua lmente estn en uso:

- - -- - - - -

- -- - -

CARGAS QUE ADMITE UN CLAVO DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

Largo y dimetro (mm)

Simple cizallamiento

Doble cizallamiento

60-16
100-20
180-25

35 kg
70 kg
180 kg

60 kg
140 kg
300 kg
Cuadro XI

FIgura 69
Fiqur a 70

pregnada por presin, y tambin en el

resto de las situaciones en las que se de see una fijacin segura y duradera.
g) Clavo mordiente (figura 72 g): fuste
circular con mordeduras y cabeza achatada y hundida. Se utiliza alli donde se
exija una capacidad muy buena de fijacin, por ejemplo para el clavado de las
placas de yeso a los pies derechos.
h) Clavo de ancla je (figura 72 h): fuste

I'ioura 71

a) Clavo perfilado de cabeza cnica circular dentado y cabeza chata hundida.

(Dyckert) (figura 72 a): fuste en cruz y ca- Se utiliza en combinacin con los conecbeza cnica. Se utiliza all donde la ca- tadores metlicos para la construccin.
beza vaya a se r hundida (en la madera),
1) Clavo perfilado de cabeza cnica inoxidable (figura 72 i): fuste en cruz y ca donde interese ocultarlo.
beza cnica. Se utiliza para los mismos
b) Clavo peine o en diente de sierra
fines que el clavo perfilado inoxidable,
(gura 72 b): fuste circular dentado y ca beza achatada, o bien ligeramente curva. pero all donde se exija el hundimento de
Se utiliza donde la exigencia se concrete su cabeza, su ocultacin.
j) Clavo mordiente hundible (figura 72
en la resistencia al desclavado, es decir,
a] arranque.
j): fuste en cruz con mordeduras y cabeza
e) Clavo peine inoxidable (figura 72 e): cnica. Se utiliza para el clavado de tafuste circular y dentado; cabeza ligera- bleros aglomerados de partculas o de
mente curvada. Se utiliza en ambientes planchas duras de fibras de madera.
hmedos y corrosivos y en aquellos luk) Clavo perfilado lacado (figura 72 k):
gares donde se requiera una alta resis- fuste en cruz, pequea curvatura en la cabeza. Se utiliza para el clavado de matencia al desclavado.
d) Clavo para papel (figura 72 d): fuste
deras ya pintadas.
1) Clavo almbrico (perfilado) (figura 72
redondo y cabeza achatada. Se utiliza
para fijar los revestimientos de papel y ta- 1): fuste en cruz y cabeza achatada. Es el
tipo de clavo ms utilizado para fines
blero de partculas asflticas en techos,
constructivos y de carpintera, por ejemtejados, cubiertas y hastiales.
e) Clavo corchete (figura 72 e): fuste ci- plo, en las cerchas.
m) Clavo de doble cabeza (figura 72
lndrico y dentado: cabeza ligeramente
curvada. Se utiliza en la colocacin o fi- m): fuste en cruz y doble cabeza. Se utiliza
jacin de ca nalones y dems elementos para construcciones provisionales y de
de chapa, por ejemplo, vierteaguas de apoyo, por ejemplo, en la fijacin de punventanas y puertas.
tales durante el perodo de construccin.
n) Clavo tradicional (figura 72 n): fuste
1) Clavo perfilado inoxidable (figura 72
1): fuste en cruz y cabeza achatada. Se uticircular y cabeza chata. Se utiliza en reliza, entre otros fines, para revestimientos lacin con materiales duros, como el horexteriores y empalizadas de madera im- mign y el ladrillo.
- - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - 41

Diferentes tipos de clavos para la madera laminada encolada

crr

--,- ~

~~

Los tomillos
~

..-

Si comparamos los tornillos con los clavos, especialmente los de fuste liso, tenemos que los primeros tienen una
resistencia a la extraccin mucho mayor,
mientras que la carga lateral es ligeramente inferior.
En trminos de aplicacin, los tornillos
son de un costo mayor que los clavos, lo
que limita su aplicacin a funciones puramente estructurales, aunque las prestaciones son considerables.

o
o

a
9
m

Los pernos

.... ~~
~:

~:
~:

~b

~=

~ e
h
k

Los pernos son de formas variadas, de

cabeza hexagonal, de cabeza cuadrada,
cabeza redonda con segunda cabeza retranqueada redonda, cuadrada o cnica.
A modo de comparacin, en la figura 73
se muestran diferentes tipos de pernos y
clavos de fuste torcido.
Como caracteristica de los pernos, pode mos destacar que las tensiones en las
uniones mediante estos elementos estn
confinadas a un rea comparativamente
pequea en la zona de contacto del esprrago, estando ste inclinado a flexar ,
El uso de pernos sin correctores est restringido a los casos en que las fuerzas que
actan en la unin no superan la baja capacidad de ca rga de la madera o perno
(gura 74).

Correctores o anillos

Fiqura 72

Figura 73

La capacidad de carga lateral suele

multiplicarse, al menos por dos , al emplear algn tipo de corrector, en comparacin con la que se logra mediante la
disposicin de pernos aislados. Existe un
gran nmero de factores que afectan la
resistencia de la unin, tales como la forma de la misma y la de l corrector, el dimetro del perno, la seccin del elemento
de made ra y la especie de sta, el ngulo de incidencia de la carga y las distan cias al borde.
La aplicacin de los correctores era la
forma ms corriente de proceder en las
estructuras de madera para cubiertas.
Las placas dentadas pueden embutirse
fcilmente en las maderas blandas, y ltimamente ha quedado de mostrado que
tambin en las duras. Los correctores de
anillo ab ierto no son ms que ban das circulares de acero que van alojadas en
unas ranuras que se han practicado pre-

42- - -- -- -- - - - - - - -- - - - - - -- - -- - - - - - -- -

figura 14

Figura 15

viamente en ambas caras de las maderas

que haya que unir (figura 75).
Dichos correctores da n lugar a uniones
ms robustas que las realizadas con las
placas dentadas y pueden e mplearse en
maderas ms densas , aunque re quieran
un utillaje es pe cial. Las placas de cortante se usan casi siempre para las uniones
estructurales de madera con acero.
Para el caso concreto de la mad era laminada encolada, se usan para aumentar
la resistencia e n las uniones atornilladas
y tambin apernadas (figura 76).

Se incluyen bajo catlogos comerciales

un gran nmero de formas: escuadras, ngulos con seccin en L, he rrajes para articulaciones en vigas continuas, para em brochalado de vigas secundarias sobre
principales, apoyos de pilares y muchos
ms herrajes que van permitiendo que la
madera laminada encolada se ensamble
dentro de un proceso constructivo efectivo y rpido.
Las chap as plegadas suelen cubrir can tos de piezas desde 180 hasta 300 mm,
aunque por pe dido pueden fabricarse
pie zas especiales.
En la figura 78 se puede apreciar una
pieza que ha sido diseada, especialmente , para un tipo de unin que re quiere una
angulacin muy particular, entre dos piezas de madera laminada encolada que
convergen, pero que no se tocan drectamente.
Otra de las caracteristicas importantes
de estas chapas plegadas es que cuentan
con una sene de orificios, cerno minimo

La madera
laminada

Figura 16

de dos tamaos distintos, que permiten

una fij acin por medio de pernos y clavos,
por ejemplo entre la pieza metlica y un
muro de ladrillos, o entre la chapa y la
pieza de madera (figura 79).

HERRAJES DE CHAPA PLEGADA

ETAPAS DE FABRICACIN DE LA
MADERA LAMINADA ENCOLADA

Enel mercado existe una amplia gama

de herrajes de chapa plegada ga lvanizada para cubrir las necesidades de las
uniones en estructuras de madera. Esta
chapa se fabrica ce n unas perforaciones
para alojar clavos o pernos para su conexin con la madera (figura 77). Estas
chapas estn constituidas por una placa
metlica de 2 a 6 mm de espesor, segn
el caso y la solicitacin a la que tenga que
estar exp uesta.

La produccin de la madera laminada

encolada necesita una organizacin y una
maquina ria especialmente pensada para
ella, y que estar en funcin de las necesida des y la demanda.
De forma general se pueden distinguir
tres grandes eta pas en el proceso de produccin de la madera laminada encolada:
1) Preparacin de la mad era antes del
encolado: consistente en la recepcin de
la madera, su clasificacin, almace na-

Figura 11

- - - - - - - -- - - - - - - - - - -- - -- - - - - -- - - - - - 43

-..

Dentro de una misma lmina todas las

uniones deben conservar el mismo sentido que las fibras de la madera. Las superficies tienen que ser completamente
planas y lisas, siendo encoladas antes de
ser cepilladas: las condiciones y variables
del tiempo de prensado o presiones necesarias se definen ms adelante, en el
apartado que trata del encolado propiamente como tal.
En principio, esta unin puede permitir
el nexo de pequeas piezas, si bien no
sern vlidas si prevemos grandes esfuerzos internos en la pieza, que sumados
a cambios de humedad y temperatura podran ser causa de graves defectos. Por lo
tanto, no es recomendable este mtodo
en grandes construcciones ni en estructuras portantes.

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---FIgura 80
miento, tapado y reparacin de poros,
empalmado y almacenamiento anterior al
encolado (figura SO).
2) Encolado, composicin y prensado.
3) Finalizacn del proceso, clasificacin y embalaje.
La principal condicin que debe cumplir una industria bien equipada y organizada es el control de la temperatura y
humedad, en el taller de fabricacin, a
unas tasas muy determinadas, para el correcto secado y encolado: estos valores
se cifran de manera general en los 20 "C
de temperatura y una humedad situada
entre el 55 y el 65 %.
El proceso de fabricacin, por tanto,
partir de tres grandes reas, las cuales
se subdividen en diferentes reas, que
realizan los mltiples trabajos.

UNIN LONGITUDINAL O EMPALME

La unin longitudinal es la que normalmente se denomina empalme entre lminas, y que unir las diferentes tablas
por sus testas mediante variados sistemas,
los cuales permiten conseguir grandes
longitudes de lminas y con ellas la consecucin de grandes luces, muy caractersticas.
Es precisamente ste uno de los puntos
capitales de la tcnica de la madera laminada, no slo como materia constructiva sino como potencia de formas, capaz
de generar y responder a la configuracin de un nuevo concepto geomtrico y
de diseo por ordenador.
La unin longitudinal en la madera laminada encolada es lo que ha permitido
que la madera alcance protagonismos
constructivos nunca logrados antes por
este material (figura S1).

El empalme de las lminas

Figura 78
Figuro 79

Las uniones entre las diferentes tablas

para conformar una pieza son posibles, a
primera vista, de dos formas diferentes:
uniendo las tablas por sus lados laterales
(unin transversal), y lo que concretamente se conoce por empalme de tablas
o unin por testa de las mismas (unin longitudinal).
Para clarificar estos dos conceptos, a
continuacin se desarrolla cada uno de
ellos, si bien, como antes se dijo, lo que
realmente se usa son las uniones lonqitudinales .

Evolucin del empalme como tcnica

El empalme de tablas no es una tcnica
nueva ; la Finger-]ointing, ya conocida en
1941 en EE.UU. , fue introducida en Europa en un catlogo de un fabricante francs en 1947, en el cual figura una mquina
para tal efecto, si bien para la realidad
del momento y de cara a la fabricacin
an no era vlida.
Sera ms al este, en Alemania, donde
dos fabricantes desarrollaran una maquinaria completa y con materiales necesarios para la realizacin de la industria del
empalme (Hubel y Platzer). A partir de
aqu otros pases se interesan y la industria crece, sobre todo en Alemania y
Francia.

UNIN TRANSVERSAL
La unin transversal se emplea cuando
queremos utilizar lminas estrechas para
conformar una pieza: en estos casos el ancho mnimo es de 3 cm.
4 4 - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

- - - --

La madera
laminada

Figura 83

fIgura 81

Figura 82
bajo en es tas piezas. Tambin es verdad
que el perfil en espiga presenta grandes
ventajas, al repr ese ntar unas superficies
de encolado que inmovilizan ms la pieza
en t rminos mecnicos.
De este concepto y llevado a su multiplicidad aparece 10 que conocemos por
en talladura mltiple, que no es ms que
la repeticin de este tipo de junta, a mucho menor tama o para conformar una
sola unin.

Unin por entalladura mltiple

Los diferentes tipos de juntas van apareciendo sucesivamente, biseladas, con
espiga O incluso testa a testa, y ms modernamente, la base utilizada en nuestros
das y reflejada en las juntas con e ntalladuras mltiples.

La ventaja de este tipo de junta (fgura

83) se centra en la garantia de estabilidad
de la junta una vez acabado el fraguado
y prensado en la pieza.
En la prctica las uniones no terminan
con el fraguado de la cola, si bien es suficiente este proceso para su posterior
trabajo en taller o almacenamiento. Si las
Tipologas de juntas
maderas deben cepillarse, no bastar con
el calor ambiente para el fraguado y deEl perfil de los diferentes empalmes, ber procurarse una consecucin de re para las uniones de testas, puede ser muy sistencia mayor para la junta, 10 cual se
variado para la obtencin de planos de consigue mediante aplicacin de calor.
encolado suficientes, pero efectivos. Por
Los perfiles de entalladuras mltiples
lo tanto, toda la tcnica que se ha desa- son objeto de normalizacin por la Norma
rrollado al respecto est basada en la ob- Alemana DlN 68-140, norma que parece
tencin de unos planos de encolado estar aceptada en toda Europa como vresistentes, pero a la vez rnfnimos. Las lida, si bien esta norma se ve afec tada por
primeras tipologias se configuran en tor- variables en funcin de las necesidades.
no a dos sistemas: la junta biselada y la
Par ale lame nte a estos mtodos, hoy en
junta con espiga (fgura 82)
da utilizados e n el ltimo de los casos, se
La junta biselada permite una resiste n- ha desarrollado una tcnica de empalme
cia mxima a la traccin, mientras que la de lminas, que re quiere una especialijunta con espiga se ap lica para evitar zacin muy fuerte y que se conoce con el
efectos de estribamiento o de presiona- nombre de Micro Entalladuras ; esta tcmiento, que no pueden darse ms que nica slo es usada ac tualmente en EE.uu.
longitudinalmen te, al dejarse zonas libres Prese nta diferent es ventajas con respecto
para la penetr acin de elementos de a los actua les m todos , pero a n es pronunin, aunque la ausencia de materia en to para saber su viabilidad como tcn ica
estas zonas disminuye la seccin de tra- sustitutoria a las hoy em pleadas.
- - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - - - - - - 45

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de la Carpintera - 5

Figura 84
Aplicacin del empalme
El empalme es un tipo de junta que
permite recuperar los trazos residuales
que se producen en el proceso de fabricacin, de tal manera que se llegan a ob tener piezas de madera laminada encolada de largos fijos y que permiten, adems, reducir el costo de ejecucin.
Varios son, por tanto, los recursos del
empalme o ensamble de lminas, pero es
necesario encontrar una gran cantidad de
trazos de madera sin defectos, en particular de nudos, ya sea por consideraciones estticas o de resistencia. En la gura
84 se muestra una pieza de madera sana,
sin nudos y con un tipo de empalme de
entalladura mltiple ondulada que permite una gran adherencia entre cola y
madera, pero que requiere de la masa leosa una carencia casi absoluta de nudos .
En lo que a resistencia se refiere se ad mite frecuentemente, por seguridad, que
el empalme presente un 70 % de la ress Figura 85

tencia en comparacin a la madera limpia

de defectos. Para este valor se tiene en
cuenta la disminucin de la seccin efectiva por los vacios de los extremos de las
entalladuras.
Esta tcnica es igualmente vlida para
la creacin de grandes longitudes como
para los largos comerciales, y su validez
para todos los casos es lo que ha hecho
relegar a un segundo plano los otros tipos
de juntas que presentan determinados
problemas, segn los esfuerzos a los cuales se ven sometidos.
Para un total aprovechamiento y rentabilidad del proceso en s, sera necesario plantear ms a fondo el aprovechamiento de todos los trazos de madera que
genera la fabricacin, lo que resulta utpico por necesitarse una maquinaria y
unos medios muy grandes, los cuales no
estn al alcance de las industrias madereras del momento.

Disposicin y condiciones mnimas

de un empalme
Para regular estas uniones y su disposicin a lo largo de la pieza, consideraremos la distancia entre ellas como el
tramo entre sus centros. Las prescripciones son las siguientes:
1) Dado un grupo de tres lminas continuas situadas en el 1/4 extremo de la
pieza, la distancia nnirna entre ellas debe
ser de 305 mm para un espesor de lmina
de 13 mm, y un mximo de 460 mm cuando el espesor es superior a estos 13 mm.
2) La disposicin de las juntas, entre
dos lminas contiguas, dentro del 1/4 exterior de la pieza , tiene que ser de veinte
veces, como mnimo, el espesor de la lmma.
3) La disposicin en el centro de la pieza ser de doce veces el espesor de la
lmina.
4) Para una longitud de 305 mm, el nmero de uniones no deber sobrepasar la
cuarta parte del nmero total de lminas
(gura 85).

Resistencia de las juntas

46- - - - - - - - --

- - - --

Para la realizacin de una junta conecta, son muchos los factores que hay que
tener en cuenta, principalmente los que
afectan a la geometra de la misma; estos
factores se pueden resumir en los siguientes parmetros, los cuales estn sealados en orden de importancia: valor
del ngulo de rebajado lateral; nmero
de dientes de la junta; valor del ngulo o
- - - - -- - - - - -- - - - - -- - --

La madera
laminada

Relacin entre el bisel y la resistencia de la junta

RESISTENC IA ALTA

RESISTENCIA INTERMEDIA

Valor de ataque de bisel nulo

RESISTENCIA BAJA

Valor de ataque de bisel elevado

Figura 87

FIgura 86

bisel de ataque; valor de la pendiente de

las entalladuras; valor del ngulo de ata que; valor del ngulo dorsal de rebajad o.
Para una mejor compre nsin de estos
parmetros se pasan a de tallar en sus aspectos fundame ntales:
1) El valor del ngulo de rebajo lateral
ser la caracterstica ms importante para
la consecucin de la resiste ncia; cuanto
mayor sea la dureza del rebajo, mayor
ser la resiste ncia que haya que alcanzar,
salvo en el caso de las maderas e ngra sadas.
2) El nmero de dient es existentes en
la junta aume ntar a medida que queramos aumentar la resistencia.
3) En la medida que el valor del bisel
de ataque aumenta, la resistencia de las
untas disminuye (figura 86).
4) El valor del ngulo que proporciona
la pendiente de la entalladura reve la la
influencia directa que tiene este factor en
la resistencia de la junta; por ejemplo, podemosdecir que sta disminuye de un 15
a un 20 % cuando el ngulo de ataque
pasa de ser nulo a tener 30".

El encolado
Es casi imposible determinar todos los
condicionantes necesarios para realizar
un buen y correcto encolado, ya que estn en funcin del producto que hay que
utilizar y ste puede ser muy diferente e n
su forma y caracteristicas . Es muy importante tener en cuenta que un dato muy vlido son las indicaciones del fabricante de
la cola utilizada. An y con todo lo dicho,
a continuacin se intentan establecer una
serie de conceptos y normas generales
vlidas para todos los casos.
Si tericamente puede proce derse al
encolado de varias formas, con la ayuda
de una ce pilladora, una raspad ora o una
encoladora, ser esta ltima la solucin
que habr de ad op tarse . Hay que tene r
en cuenta pa ra el encolado de dos lminas que el tiempo de unin abierto no
puede sobrepasa rse. Por otra parte , la
presin de prensado debe obtenerse con
la ayuda de las pre nsas adecuadas.

TIPOS DE PRENSAS

Esparrago

Plaqueta

b) vertica l
Polea

Angular

a) horizontal

El prensado

Gato

~=!J
E
E
o

o
co

Sen dos los tipos principales de prensas utilizadas. Su clasificacin est de

acuerdo con la direccin en que se pro duce la presin sobre las piezas, ya sea
de forma horizontal o vertical.

~ -~

Es impor tante verificar, por lo tanto,

esta presi n y controlar la forma y viscosidad de las diferentes gotas que se escapa n de la junta, lo cual se favorece al
efectuar el prensado con medios hidrulicos, ms estudiados y compensados.
ro

-g f - -H

"8 ro

h idra ~lico

Contrapes o

t:=lWJ

"O

ro

.!l1

PRENSAS HORIZONTALES
Este tipo de pr ensa (figura 87 a) de pende de muchas considerac iones, e n
particular del tipo de produccin del ta-

- - - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - - - - -- - - - - -- -47

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

ller del que se dispone, como todo el proceso de produccin en general. Los tipos
ms usuales estn rea lizados con soportes
metlicos y con fijaciones autorroscantes.
Los soportes estn generalmente anclados en el suelo, por cualquiera de los sistemas normales y su posicin estar en
funcin de la forma de las piezas que haya
que trabajar. Existe un gran nmero de
variantes segn se teng an que prensar
prticos rectos o curvos, arcos o vigas y
pilares, entre otros. Todas estas variantes
condicionan que la presin se ejerza por
la parte frontal o la trasera de las piezas.
Los sistemas de presin son generalmente a base de aire comprimido, que da
como resultado una aplicacin de la fuerza rpida y bien distribuida por todo el
elemento. Tambin se utilizan sistemas a
base de gatos hidrulicos o neumticos,
indicados para la fabricacin de elementos de grandes dimensiones.

PRENSAS VERTICALES
Existen tambin prensas de sistema
vertica l (fig ura 87 b) para la fabricacin
de prticos rectos; estas prensas permiten polimerizar uno o dos prticos a la vez
y la presin se obtiene a travs de un tubo
que suministra aire a presin o por medio
de gatos hidrulicos.
Hay dos aparatos en el mercado con diferentes opc iones para el prensado hidrulico, por ms que en la mayora de
los casos recurren a principios dinamomtricos.

MODIFICACIN DE LA CURVATURA
DE LOS ARCOS
Los moldes de prensado deben colocarse de manera que los elementos en la
Figura 88

madera laminada encolada alcancen su

perfil correcto. Generalmente suele intercalarse entre molde o plantilla una
plancha de reparticin, el espesor de la
cual debe tenerse muy en cuenta.
Cuando las piezas son curvas, la plantillase distribuye segn el radio de la curvatura de la pieza, en el intrads. Esto se
generaliza para los arcos de tres articulaciones, las cuales se acaban con el aserrado de la pieza.
Si las piezas son de seccin constante,
es indiferente si la plantilla est por el intra - o extrads. Cuando la pieza sea de
seccin creciente (figura 88), el prensado
se hace de forma automtica y el moldeo
o plantilla se aplicar por e l extrads.
Existe una dificultad para la fabricacin
de piezas curvas, en razn a la ligera modificacin de forma que se produce al sacarlo del molde o plantilla y que debe
tenerse en cuenta. Este concepto se de nomina en EE.UD Sringblack. Esta modificacin de curvatura est estudiada por
algunos laboratorios ingleses, utilizando
planchas de roble y haya, con un espesor
mximo de 12,50 m, resumido en la ecua cin siguiente:
r

= n'

n2

. rl

donde r es el radio de curvatura final, r 1

el radio de curvatura del molde y n el nmero de lminas.

APLICACIN DE LA PRESIN
Para evitar que la primera y la ltima
lmina no se adhieran a las planchas de
reparticin o a otros elementos, si prensamos dos o ms a la vez, es recomendable utilizar papel de parafina o un material similar para intercalar entre estas
lminas y los elementos de contacto , ya
sean planchas de reparticin u otras lminas de otro elemento.
Cuando la presin se obtiene por la
ayuda del mtodo de prensado, como los
esprragos o pasadores, se debe prever
que los bloques y planchas de reparticin
tengan unas dimensiones que puedan
asegurar una distribucin uniforme de la
presin en las juntas de encolado, sin daar las fibras de la madera que son paralelas al esfuerzo.
El prensado se puede empezar por
cualquier punto, en cambio cuando se trate de piezas de seccin irregular es preferible empezar la presin por la zona de
la seccin ms robusta y de mayor espesor para que esta parte tenga consolidado su laminado.

48 - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - -- - - - - - -- - -- -

Las presiones del prensado se dan e n

funcin de las especies de madera utilizada y del tipo de cola que se especificarn ms adelante . La operacin de
prensado se consumar cuando la cola
est extendida en las lminas, especialmente por aquellas q ue han sido las pri meras, y cuando stas todava estn
pegajosas. Las sobras que salen de las
juntas del encolado suponen una indicacin de su estado.

TIEMPOS DE UNIN
El buen res ultado de la operacin de
prensado depende en gran medida de
los diferen tes tiempos de unin.
El tiempo que pasa entre el encolado
de la primera lmina y la aplicacin de la
presin se denomina tiempo de unin total. Todas las operaciones deben es tar
realizadas durante este perod o de tiempo, mientras la cola todava est pegajosa
en la primera lmina encolada. No de be
ccnfundirse este tiempo de unin con la
vida til de la cola para su utilizacin una
vezmezclada y preparada, y despus del
cual sus componentes pierden sus aptitudes y pierde n validez para un corr ecto
encolado.
Dentro del tiempo de unin total se d istinguen dos tiempos diferentes de unin:
a) tiempo de unin abierto: es el perodo entre el e ncolado de una lmina y su
puesta en contacto con otra;
b) tiem po de unin cerrado : se llama
as al intervalo de tiempo entre la puesta
en contacto de dos lm inas y la a plicacin
de la presin final,
La cola extendida en las lminas expuestas al aire sobre grandes longitudes
de made ra debe ponerse rpidamente
en contacto con la lmina posterior, ya
que el tiempo de secado disminuye considerablemente.

bajo la accin de la prensa los elementos

que haya que encolar, durante una jornada completa y sin ningn aporte de calor complementario.
Las colas no obtienen nunca su mxima
resiste ncia durante el tiempo de prensado y es necesario cuidar su manipu lacin
en el momento de salir de la prensa.
El tiempo de estabilizacin vara segn
el tipo de cola y para una correcta fijacin
de este tiempo son esenciales las indicaciones del fabricante de las mismas.
En las figuras 89a y 89b se muestran
dos casos de resistencia al cizallamiento
en funcin de la presin aplicada en un
tiempo determinado por la prensa para la
madera laminada encolada.

La madera
laminada

Polimerizacin

Podr amos defin ir la polimerizacin

como el proceso d urante el cual la cola
adapta sus caracteristicas de resisten cia
y estado ms permanente, pasa ndo a formar un todo estable con las lminas de
madera que une.
Por lo tanto, dic ho trmino puede en tenderse, dentro del proc eso de ela boracin de la madera laminada encolada,
como su secado y su es tabilizacin como
materia.
Este proceso se produce en dos fases
diferentes, una pr imera durante el prensado, la ms impo rtan te y controlada,
donde mediante la presin y algn otro

Figura 89a

DIAGRAMAS DE RESISTENCIA AL CIZALLAMIENTO EN FUNCiN

DE LA PRESiN DE PRENSADO

25

21

'c:"
~
.,"tia.

17

e
-o

13

"O

CIl

TIEMPO DE PRENSADO
Es esencial que las lminas unidas a las
plantillas estn ccrrectamente presionadas con una presin uniforme y a la te mperatura y es tado hig rom trico ind icado,
durante e l tiempo necesario, para que los
planos de encolado obtengan una resistencia suficient e sin modificacin de sus
condiciones !!sicas.
Los tiempos de prensado son diferentes, se gn que los planos de encolado es tn o no expuestos al calor, y tambin
depende del tipo de cola que se haya utilizado. Sin e mbargo, es corriente dejar

1\

'\

\
\

Q.

1
10

30

50

70

90

110

130

Haya: resistencia al clzallamlento (kg /cm ')

- - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - 49

DIAGRAMAS DE RESISTENCIA AL CIZALLAMIENTO EN FUNCiN

DE LA PRESiN DE PRENSADO

25
21

"O

lO

ec.
"e

17

"O

-O

13

Q.

/
10

30

50

70

90

110

130

lamo y chopo: resistencia al cizallamlento (kglcm')

Figura 89b
medio la cola alcanza las suficientes caractersticas como para poder ser desprendida de sus moldes y ser trabajada
en procesos de acabado mientras se
completa su estabilizacin.

PENETRACIN DE CALOR
EN LAS PIEZAS DEL LAMINADO

La conductividad trmica de la madera, y de cualquier material en general,

est en relacin inversamente proporcional a su capacidad aislante, es decir, es
la caracterstica por la cual se mide la
conductividad o apti tud de un cuerpo al
transmitir energa trmica entre dos caras
prximas.
El coeficiente de conductividad trmica estar expresado en kcal/mIh!'C, es
decir, la cantidad de calor que pasa por
una superficie de l m2 del material considerado sobre l m de espesor, durante
Cuadro XII
DENSIDAD Y CONDUCTIVIDAD TRMICA DE LA MADERA
Especies

Frondosas
Resinosas
Frondosas
Resinosas
Resinosas
Frondosas
Balsa

medias (haya, roble)

ms pesadas (pino tea)
ligeras (tilo, haya)
ms pesadas (pino silvestre)
ligeras (sabina, picea)
ms ligeras (okum)

Densidad
(kg /m ')

650 a 800
700
500 a 650
500 a 650
400 a 500
500
200

una hora, hasta conseguir una diferencia

de temperatura en las caras opuestas.
Estos valores pueden variar de manera
sensible, segn la direccin de las fibras,
la densidad de la madera, la tasa de humedad, la reparticin de los extractos
qumicos, la distribucin de nudos, grietas y fendas , entr e otras variables.
La conductividad aumenta a medida
que aumenta la masa, por lo tanto las maderas densas tendrn un coeficiente de
conductividad mayor que las ligeras.
sta es una de las razones importantes
por las cuales se elige madera ligera,
como la de pino silvestre, para la construccin de vigas de techumbre que garanticen una conductividad trmica ms
baja (figura 90).
Si la madera est muy humedecida,
para una especie dada, el coeficiente
prcticamente se dobla, e inversamente
la capacidad de aislamiento trmico disminuye de igual forma.
En el cuadro XII se muestra de manera
comparativa la densidad y la conductividad trmica til de las maderas frondosas
y resinosas, en el sentido perpendicular
de las fibras leosas.
Si comparamos una misma especie, segn el sentido de sus fibras, nos daremos
cuenta de que existen variaciones notables; por norma general, aquellas fibras
paralelas al crecimiento del rbol son las
que ofrecen una mayor permeabilidad al
calor (cuadro Xlll).
El tiempo ms usual para que el interior
del plano de encolado alcance la temperatura de polimerizacin deseada depender de los factores antes citados .
Como puede verse en el grfico de la
figura 91, un pequeo elemento requiere
varias horas a una temperatura relativamente elevada, alrededor de 38 oc. Sin
embargo, es interesante que se pueda suprimir el aporte de calor cuando la temperatura necesaria se ha obtenido en los
planos de encolado, ya que la temperatura alcanzada puede mantenerse por varias horas en los tneles de secado.
Los elementos encolados, si bien fros
en sus partes ms exteriores, pueden todava estar tibios en sus partes internas y
es preferible dejarlos estabilizar, de manera que tanto el interior como el exterior
alcancen la misma temperatura, sin variar
las condiciones de prensado.

Conductividad
(kca Vrnlhf'C)

0,20
0,20
0,13
0,13
0,10
0,10
0,045

Proteccin de la madera y acabados

La proteccin a la que se vern sometidas las piezas de madera laminada
debe considerarse en dos formas diferentes, pues ha podido ser tratada en ins-

50 - - - -- - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - -

tancias anteriores a la de la fabricacin

de este material oleoso y compuesto,
La madera en los aserraderos ya recibe, generalmente, un tratamiento contra
insectos y hongos xilfagos, por lo que a
los talleres de laminado ya llega con un
cierto grado de proteccin,
Una vez que la mad era se ha transformado en un laminado encolado, puede
volver a ser tratada, de hecho lo es en la
mayora de los casos, pero de manera
mucho ms superficial, generalmente con
impregnaciones o pintadas que no alcanzan en ningn caso el nivel de penetracin conseguido en el primer tratamiento,
pero que ayudan a reponer cierta proteccin en las piezas que debido al cepillado
orebajado han producido un desgaste en
tas barreras protectoras,
En la madera laminada encolada se utilizan muchos de los procedimientos de
proteccin que ya se aplican a la madera,
tanto en interiores como en exteriores,

La madera
laminada

FIgura 90
VARIACIONES DE LA CONDUCTIVIDAD TRMICA EN FUNCiN
DE LA ESPECIE Y DEL SENTIDO PARALELO O PERPENDICULAR
(h=15%; 1=20 OC)

Puesta en obra
de la madera laminada encolada
Es un proceso de vital impor tancia, so-

Especie

bre todo cuando se trata de estructuras

de grandes tamaos , y donde el control y
el montaje, en cuestin de arriostramiento
y atirantados provisionales, es de mxima
atencin y cuidado,

Nogal
Picea

El transporte se realizar en vehculos

apropiados, que tengan la suficiente longitud para que los elementos estructurates de la madera laminada encolada no
sufran daos en e l mismo transporte,
Las distintas piezas se acuarn e irn
protegidas ad ecuadamente frente a los
agentes atmosfricos, a ser posible con
papel kraft impermeabilizado por una
cara, desistiendo de materiales de plstico o materiales similares que produzcan
condensaciones y eviten la re sp iracin de la madera,
La descarga se efectuar en el lugar de
la obra, bien por gras mviles o fijas,
pero mecliante abrazaderas ad ecuadas
de plstico con bandas anchas, En el supuesto de emplear los medios habituales,
se prevern guarda-cantos de hierro, colocados en las distintas piezas de la madera laminada encolada, con el fin de
evitar muescas y rozaduras.
El almacenamiento de los distintos e le mentos en la obra ser el adecuado con

Cuadro

(kcal/m/hI"C)

0,75
0,70
0,65
0,41
0,20

Roble
Acaj

Balsa
TRANSPORTE Y DESCARGA
EN EL LUGAR DE LA OBRA

Fibras
paralelas

Densidad
(kg /m ')

Fibras
Fibras
perpendiculares perpendiculares
tangenciales
radiales

(kcal/m/hI"C)

(kcal/m/hI"C)

0,151
0,144
0,126
0,104
0,058

0,140
0,133
0,1 18
0,090
0,038

0,262
0,266
0,284
0,199
0,1 04

XIII

Figura 91
EVOLUCiN DE LA TEMPERATURA DEL HILO DE COLA CENTRAL EN UNA
VIGA , EN FUNCiN DEL APORTE DE CALOR DEL AIRE AMBIENTE

85
Par

l:

.a 75
.!!!
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65

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12

16

20

24

28

32

Tiempo en horas

51

Biblioteca Atriwn
de la Carpintera - 5

Figura 92

Figura 93

el fin de evitar los consiguientes desperfectos que podra ocasionar un mal acondicionamiento.
Si la colocacin se efecta sobre una
superficie, el terreno debe estar lo ms
nivelado posible y limpio de cascotes y
elementos rgidos. Si, por el contrario, por
imposibilidad de espacio se efectuara en
vertical, la colocacin se realizara en el
sentido del trabajo, tal como han sido calculadas, apoyadas en los correspondientes camiones o traviesas de sujecin

dos y dimensionados de manera que

aseguren la transmisin de esfuerzos tenidos en cuenta en los clculos con el
coeficiente de seguridad requerido, quedando las deformaciones funcionales concomitantes, en el interior del terreno
admisible.
Los siniestros en las estructuras de madera casi siempre son debidos al hecho
de que las ensambladuras son insuficientes o estn mal realizadas.
El concepto de un ensamblaje se refiere a los ensamblajes sencillos activos y a
los neutros. Los primeros han sido concebidos y dimensionados para resistir los
esfue rzos locales principales a los que es tn sometidos.
Los ensamblajes neutros han sido concebidos y dimensionados para resistir los
trabajos secundarios previsibles, pero en
general mal conocidos o aleatorios. Por
una parte, no existe ninguna relacin entre ensamblaje y pieza complementaria
de ensamblaje.
La distincin entre ensamblaje activo y
neutro se refiere a la diferencia de funcionamiento desde el punto de vista de
resistencia de los materiales, mientras
que la distincin entre piezas de ensamblaje y complementarias se refiere al
campo de la concepcin.
Los ensamblajes metlicos se refieren
necesariamente a piezas tales como clavos y bulones, entre otras; tambin puede
tratarse de piezas complementarias de
ensamblaje, como pueden ser los anillos
y crampones.
Existen varios tipos de ensamblajes, todos ellos de acero ga lvanizado, para las
diferentes funciones que haya de realizarse, tales como anclajes o cimientos, rtulas o cabezas, corona de bulones, en
unin de pilares con vigas, casquillos de
correas, soportes de correas, escuadras y
tensores para vigas contravientos (figura
94) y rampas, entre otras. Existen otros
ensamblajes galvanizados auxiliares, necesarios para la buena colocacin de la
estructura slo a efectos de nivelacin, y
acoplamiento, como son placas de correas y semijuntas (figura 95).

(figura 92).

La calidad del levantamie nto de una

estructura es consecuencia de la calidad
de la zona de preparacin.

COLOCACIN Y MONTAJE

El personal que realice esta funcin deber ser especializado, ya que las estructuras de madera laminada son de tipo
mecano y de rpido montaje , lo que requiere tambin que dicho personal verifique ciertas normas de seguridad, tales
como cinturones y cuerdas de sujecin,
especialmente para los instaladores que
trabajen en altura (figura 93).
Como requisito de primer orden figuran los ensamblajes, que estn concebiFIgura 94

52 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

--- - _ ...

.~

La madera
laminada

FIgura 95

FigUld 9G

En dicho levantamiento de estructura,

Al llegar a la obra, la madera vendr
de la fbrica con los taladros necesarios los ensamblajes que hay que emplear
que permiten los ensamblajes o encastres irn con bulones pasantes o ngulos para
principales, con el fin de que nicamente la recepcin de correas en el caso de las
quede al operario de montaje la labor de cerchas, previamente fijados en los nudos
acoplamiento y apriete, no excediendo el de unin (fgura 96).
Se debe asegurar la estabilidad de la
1,5 mm, las holguras de paso.
En las cimentaciones de este tipo de carpintera hasta la fase definitiva, es deestructuras de madera laminada, sobre cir, hasta el montaje de todos los contralos dados o zapatas de hormign se apli- vientos de techumbre y riostras inter carnsoluciones para el encastrado de la medios y hasta que los sellados de los
madera con los anclajes metlicos, de empotramientos de cimientos estn hemanera que dicha unin se realice de for- chos, y que los morteros de sellado tenma simultnea al vertido de hormign gan una resistencia suficiente, de ocho a
(para lo cual se colocar una platabanda quince das.
Durante el perodo de levantamiento,
de chapa con ligera pendiente, y de esta
forma se evitarn estancamientos de ningn otro instalador deber trabajar en
agua, que sirve de plantilla y a su vez im- la obra, ya que dicho sector no debe ser
pide el traspaso de las humedades pro- considerado de trnsito o trfico.
Los elementos constructivos que aco pias del hormign), o en el caso ms
comnmente empleado, se dejar en el meten las piezas de madera, tales como
dado de hormign la caja necesaria para fbricas de ladrillo, bloques de hormign
el posterior recibido de anclaje con hor- y tabicones, durante su elaboracin se colocar, en las caras de madera acometimign expansivo.
Las tolerancias admisibles en las ci- das , porexpan, cartn embreado, lmina
mentaciones de estas estructuras de ma- de plstico o cualquier otro material impermeable. Para su unin y traba con los
dera son las siguientes:
- sobre la luz del prtico 2 cm;
materiales reseados en los elementos de
madera se colocan unas cantoneras me- sobre la transversal 1 cm;
tlicas galvanizadas, formando una boca
- sobre el nivel rasante 2 cm;
- sobre las escuadras de la edifica- de perro, atornilladas a la madera y con
un sellado de masilla de silicona, evitando
cin 1 cm.
FIgura 97
Estas tolerancias se reducen a la mitad
en el caso del presellado de los herrajes
de anclaje, en el momento del vertido del
hormign.
Una vez se han recibido los anclajes, y
por lo tanto se ha efectuado la cimentacin, se proceder al levantamiento de la
estructura.
Como medida de precaucin a la llegada de la madera a la obra se tendr en
cuenta el tiempo de secado de la obra civil anteriormente realizada.
Lesoperarios que procedan al montaje
y levantamiento de la estructura efectuarn en la obra, como labor previa, el replanteo y trazado sobre los prticos o
arcos de la distribucin de las correas, vigas, contravientos o riostras necesarios
de la estructura.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 53

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

FIgura 98

Figura 99

lo mximo posible las manchas de mortero, yeso u xido (figura 97). Una vez co locada la estructura, los cantos VIVOS que
figuran al exterior, donde los encolados
de las lminas de madera queden en sentido vertical, se protegern por cantoneras metlicas, bien galvanizadas.
En algunos casos el soporte metlico
que se ancla a un muro se une a la pieza
de madera laminada por medio de una
placa insertada en un sacado de 3 a 4 cm
que separa el extremo de la pieza laminada en dos, con lo cual se protege el metal del soporte y tambin se protege el
cabezal de la viga laminada al interponerse entre e l muro de hormign y la
masa leosa la base metlica de sujecin

minada es necesario aplicar las siguientes normas:

- Personal especializado con experiencia en este tipo de obras.
- Correcto transporte y descarga de
los elementos de madera.
- Lugar adecuado de almacenamiento que evite deformaciones, golpes
y manchas.
- Exactitud del replanteo y alineacin
de los herrajes de los cimientos y
techumbres (figura 99).
- Colocacin de prticos con el debido arriostramiento afectuado por
las correas o vigas riostras.
Replanteos in situ de casquillos para
correas, taladros de bulones, efectuados antes de la colocacin.
- Vigilancia sobre la colocacin de la
cubricin que lleve la cubierta.
- Apeos auxiliares y proteccin, que
se efectuar cuando las condiciones
atmosfricas sean desfavorables, tales como lluvia, nieve, heladas y
viento del orden de 60 km/h.
- Protecciones contra la humedad
por medio de material que no produzca condensaciones.
- Colocada la estructura, se da una ltima mano de barniz y protector.

(figura 98).

Especial cuidado se debe tener con los

dados de hormign en su unin a los pilares de madera, protegindolos de humedades producidas por capilaridad u
otras causas.
Como resumen, para el levantamiento
correcto de una estructura de madera laFIgura 100

TIPOLOGA CONSTRUCTIVA

Las posibilidades arquitectnicas de la

madera laminada encolada se desprenden de las caractersticas tcnicas expuestas en los apartados anteriores. La
ms conocida es la posibilidad de realizar
grandes luces libres, particularmente
dentro de las formas de arco curvado .
La tcnica de la madera laminada encolada es utilizada de manera muy diferente en la construccin, desde su uso
como encofrado para hormign, para la
creacin de cubiertas laminares de formas muy variadas, pasando por la creacin de tribunas para estadios deportivos
o la cubricin de una piscina, y en la
construccin de iglesias, teatros o escue-

5 4 - - - - - - -- - - - - -- - - -- - - - - - - - - -- - - - - - -

las en funci6n de sus buenas caraclersticas estticas.

A continuaci6n se exponen las tipologas ms usuales que este material ofrece ,
pero, como podr verse, todos estos
ejemplos s610 son el punto de partida que
permite concebir infinitas formas y combinaciones espaciales. Tambin se incluye, junto a la visi6n de la forma, un breve
predirnensionado de las mismas que puede dar una primera idea en cuanto a mag -

VIGA RECTA DE CANTO CONSTANTE

Pendi ent e
de la cub ierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

Predimenslonado

O'

5 -7

10 - 30

h = L/1 7

h = mnima altura de la viga

L = largo de la viga

Cuadro XIV
Cuad ro XV

nitudes
VIGA A UN A GUA

Vigas

Desde el punto de vista econ6mico, la

utilizaci6n de vigas rectas supone cierto
ahorro de madera y cola en la fabricacin
de los elementos; sin embargo, esta solucin limita las luces a 30 m (gura 100).
Dentro de esta clasificacin todas las
diferentes variantes se comportan esencialmente trabajando con dos apoyos libres, existiendo variaciones en la forma
concreta de la viga, sobre todo en su aspecto recto o curvado, variable o constante en lo referente a espesor.
Las vigas pueden ser de uno o varios
tramos, en cuyo caso se recomienda que
como minimo exista un apoyo cada 15 m
Tambin puede permitir vigas continuas
de apoyos mltiples del tipo cantilver;
en este caso las luces libres entre apoyos
pueden atender unos 20 m
A continuaci6n se describen algunos
de los casos ms corrientes de vigas existentes, como elementos comunes y de caractersticas conocidas y estudiadas, a
travs de unos cuadros con datos bsicos
para su aplicacin:
- viga recta de canto constante (figura

Pendiente

Separaci n

Luces habitu ale s

de la cubierta

(m)

(m)

3 - 15

5- 7

10 - 30

= L/30
= Ll1 5

H = mxima altura de la viga

Figura 101
TIPOS DE VIGAS DE MADERA LAMINADA ENCOLADA

TT

L
a) Viga recta de canto constante

Hr

,
L
e) Viga en vientre de pez

r;:===~ 1"

1<::r'
I

I
L
b) Viga a un agua

D' [
[

f) Vig a ati rantada

.. H

,
n: = 5 -\ 15

,
,,
,

- viga a un agua (Iiaurs 101 b, cuadro

XV~

- viga a dos aguas (figura 101 c, cua-

- viga peraltada. Intrad6s curvo-recto.

Extremos de canto constante (figura 101

h
H

h = minima altura de la viga

L = largo de la viga

101 a, cuadro XIV);

droXVI),

Predimensionado

I
,,
I
I

, 'L
, d) Viga per,allada

e) Viga a dos aguas

,,
",

d, cuadro XVII);

- viga en vientre de pez (Iiqute 101 e,

cuadro XV111),

- viga atirantada (gura 101 I, cuadro

XlX);
- viga continua de canto constante (fi gura 101 g, cuadro XX);

g) Viga cont inua de canto cons tante

- viga continua con aumento del canto

con apoyos intermedios (viga cantilver)
(figura 101 h, cuadro XXI).

Tambin es posible combinar en alguna configuraci6n estructural vigas simples, como la viga recta de canto constante ordenada en una trama reticulada,
tal como se ve e n la Iiqure 102.

-+

h) Viga eanlil ver

55

VIGA A DOS AGUAS

Pendiente
de la cubierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

Predimensionado

3 - 15

5-7

10 - 30

h ~ Ll30
H = Ll15

h ::: mnima altura de /a viga

L ::: largo de la viga

H '" mxima altura de la viga

Cuadro XVI
Cuadro XVII

VIGA PERALTADA
Pendiente
de la cubierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

5 - 15

5-7

10 - 35

h = mnima altura de la viga

l = largo de la viga

Predlmenslonado

h
H

~
~

L/30
L/ 15

H = mxima altura de la viga

VIGA EN VIENTRE DE PEZ

Pendiente
de la cubierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

5-7

15 - 30

h = m{nima altura de la viga

L - largo do la viga

Predlmensionado

h
H

L/30

= L/15

H = mxima altura de la viga

Cuadro XVIII
Cuadro XIX

VIGA ATIRANTADA
Pendiente
de la cub ierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

Predimensionado

5 -7

10 - 30

h = L/40
f = L/12

h = mnima altura de la viga

f = altura de los tirante s

L = largo de la viga

VIGA CONTINUA DE CANTO CONSTANTE

Pendiente
de la cubierta

separacin
(m)

luces habituales

5-7

10 - 30

(m)

Predimensionado

= L/20

h = minima allura de la viga

l = largo de la viga

Cuadro XX
Cuad ro XXI

VIGA CANTILVER
Pendiente
de la cubierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

00

5-7

10 - 30

h = mfnima altura de la viga

l = largo de la viga

Predlmenslonado

L/ 25

Figura 102

Prticos

Por prtico se entiende un sistema de

dos o tres articulaciones, con unas traviesas horizontales u oblicuas, con empotramientos de pilares con uniones adecuadas en cada caso.
En general, tanto prticos como arcos
suelen hacer se triarticulados, con rtulas
en arranque (figura 103) y clave (figura
104), para facilitar su montaje. Los prticos a dos vertientes triarticulados se hacen de seccin variable, con espesor
mximo en la iniciacin del dintel y coronac in del pilar, y mnimo en arranques
y clave. Naturalme nte, todas las secciones intermedias entre ar ranques y claves
estn sometidas a compresin excntrica,
y sus secciones transversales deben ser
capaces de resistir estas solicitaciones.
En arranques y clave , es el esfuerzo cortante el que predomina. En la prctica, el
canto en arranque y clave viene a estar
comprendido entre 518 y 314 del espesor
correspondiente a las secciones extremas
de la zona curvada. Estas dimensiones
pueden ser ms reducidas, pero no es
conveniente, ya que a veces se alcanzan
deformaciones importantes y, adems,
hay que verificar un gran nmero de secciones intermedias.
La dificultad de este tipo de estructura
reside en la unin viga-pilar, que necesita
rganos de unin importantes y con una
fabricacin muy delicada teniendo en
cuenta la diferencia de movimientos dimensionales de la madera y estos nexos
de unin. El concepto de cruzar fibras,
producido en estas uniones, es contrario
debido a las retracciones, introduciendo
esfuerzos importantes y que son difciles
de controlar.
A continuacin se muestran los tipos
ms comunes de prticos utilizados en la
actualidad, con las condic iones generales

56 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

- ~-

La madera
laminada

Figura 104
Figura 105
PRTICOS

Figura 103

que tienen cada uno de ellos para su instalacin:

- prtico triangulado (gura 105 a,
cuadro XXII);

- prtico a un agua triangulado (figura

.....

a) Prtico triangulado

105 b, cuadro XXIII);

el Prtico blarticulado

- prtico biarticulad o (gura 105 c,

cuadro XXIV);

t-t

- prtico en V inve rtida, triarticulado

(figura 105d. c uadro XXV).
H

lUcos

En este caso es donde las condiciones

de trabajo, particulares de la mad era laminada encolada, permiten la cubricin
de luces importantes, superiores a 100 m,
sinninguna dificultad y siguiendo los m todos usuales de fabricacin, limitado generalmente por la misma forma y no por
su funcionamiento.
Distinguiremos dos funcionamientos diferentes de la misma tipologa segn sean
su nmero de articulaciones:
- Isost tico, Con tres art iculaciones.
- Hiperesttico. Dotado de dos arti culaciones.
Para la realizacin de las estruc turas
que se apoyan en muros, la tc nica de l
arco, partido O continuo, es una de las ms
interesantes, con la posibilidad de ser atirantados.
La eleccin de la forma ar co presen ta
diferentes ventajas, ya no slo por ser la
forma que permite conse guir grandes luces de la mane ra ms sencilla, sino por
permitir la creacin de arcos con gran altura, que generan espacios polivalentes,

b) Prtico a un agua triangulado

d) Prtico en V invertida, triarticulado

PRTICO TRIANGULADO
Pendiente
de la cubierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

5.30

5-7

10 - 20

Predlmensionado

h
H

L/40

= U17

H = mxima altura de la viga

h :: mlnim a altura de la viga

l = largo de la viga

Cuadro XXII
Cuadro XXIII

PRTICO A UN AGUA TRIANGULADO

Pendiente
de la cubierta

Separacin

Luces habituales

(m)

(m)

30'-40'

5 - 10

8 - 20

h = minima altura oc la viga

L = largo de la viga

Predimenslonado

h = L/45
H ~ L/20
H "" mxima altura de la viga

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -57

PRTICO BIARTICULADO
Pendiente
de la cubierta

0_

50

separacin
(m)

Luces habituales
(m)

5 - 10

10 - 20

Predimensionado

h
H
H

h '" mfnima altura de la viga

l = /argo de la viga

~
~

L/45
U 20

mxima alturade te viga

Cuadr o XXIV
Cuadro XXV

PRTICO EN V INVERTIDA , TRIARTICULADO

Pendiente
de la cubierta

separacin
(m)

Luces habituales
(m)

45'- 60'

5 - 10

10 - 30

Predimensionado

= U25

h = mlnima altura de la viga

L = largo de la viga

Fi gura 106

la creacin de altillos y, por lo tanto, la

duplicidad de plantas que permite el total
aprovechamiento de espacios con un
gran volumen a fin de ser aprovechado al
mximo, o la articulacin de un espacio
de gran altura con una luz natural muy
controlada (figur a 106).
Como en los casos anteriores, a continuacin se exponen de forma terica y
prctica los diferentes ejemplos ms representativos de ar cos existentes en edificios ya construidos:
- arco biarticulado (figur a 107 a, cuadro XXVI);

- arco triarticulado (figura 107 b, cuadro XX VII);

Cuadro XXVI

ARCO BIARTlCULADO
Pendiente
de la cubierta

Separacin

Luces habituales

(m)

(m)

5 - 10

20 - 100

Predimensionado

= U50

h '" mfnima alturade la viga

l = largode la viga

ARCO TRIARTlCULADO
Pendiente
de la cubierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

5 - 10

20 - 100

Predlmenslonado

L/50

Voladizos

Este tipo de estructura, utilizada en

aquellas edificaciones donde se necesita
un espacio totalmente abierto por uno de
sus lados (figura 108), se adapta perfectamente a la mad era laminada encolada:
sin embargo, es necesario una correcta
eleccin del mtodo de anclaje del pilar
o soporte a la cimentacin, a menos que
la presencia de ciertos elementos funcionales, como soportes de tribuna (figura
109), permitan resolver la cuestin de manera adecuada y simple.
Esta tipologa suele verse acompaada
de un prtico, como [mal de uno o de ambos laterales del mismo.
A continuacin pueden observarse varios ejemplos de utilizacin, como tipologa por e lla misma o como combinacin a
un prtico u otro, como ya ha sido mencionado:
- viga en voladizo (figura 1l Oa, cuadro
XXIX);

- voladizo con base empotrada (figura

110 b, cuadro XXX);

h = m/nima alrurade la viga

l = largode la viga

arco carp anel triarticulado: (figura

107 e, cuadro XXVIII).

voladizo tipo tribuna (figura 110 e,

cuadro XXXI).

Cuadro XXVII
Cuadro XXVIII

Cubiertas tipo shed

ARCO CARPANEL TRIARTICULADO

Pendiente
de la cubierta

Separacin
(m)

Luces habituales
(m)

5 - 10

20 - 60

Predlmenslonado

Es relativamente sencillo, utilizando la

tcnica de la madera laminada encolada,
construir la cubierta tipo shed, en cualquier tipo de forma y dimensiones, cons-

58 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

La madera
laminada

ARCOS
h

,,

, -,

/
/

, /

b) Arco triarticulado

a) Arco biarticulado
\

\
\

\
\

e) Arco carpanel triarticulado

1
1

"

'

\ 1
V

Figura 107
Figura 110

Figura 108

Figura 111

VOLADIZOS

a) Viga en voladizo

HP_
. -H

.
L
I
b) Voladizo con base empotrada

Figura 109

tituyendo un sistema de cubierta vlido

para espacios con necesidades de ventilacin e iluminacin (fi gura 111).

Cubiertas laminares

La tcnica de las cubiertas laminares y

tambin cpulas de madera no se ha tratado hasta hace muy poco tiempo en
aquellos pases donde la madera laminada en colada es una t cnica con muchos

e) Voladizo tipo tribuna

aos de experiencia y tradicin; en concre to en un pas como Francia, no se experiment hasta hace unos diez aos, y
con no ms de una veintena de ejemplos.
Si bien esta tipoloqa no est directamente vinculada al concepto de madera
laminada encolada, es muy vlida para la
construccin de las estructuras soperte
de dichas cubiertas y cpulas, vigas o 00 pertes, que sirven de apoyo a estructuras.

- - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - -- - - - -59

VIGA EN VOLADIZO
Pendiente
de la cubierta

Separacin

(m)

Luces habituales
(m)

Predimensionado

2 _ 12

5-7

K ~ 10 -30

L/ K = 1/3
h = K/45
H = K/l0
H = mxima altura de la viga

h = mnima altura de la viga

L = largo de la viga

K = largo de la viga en voladizo

Cuadro XXIX
Cuadro XXX
VIGA CON BASE EMPOTRADA
Pendiente
de la cubierta

Separacin

Luces habituales

(m)

(m)

2<;1 _ 12

5-7

5 - 10

Predlmenslonado

h
H

= L/45
= L/l O

tada mediante la visin de los diferentes

ejemplos y presentacin de formas construidas (figura 112).

Falsas lminas

Se desarrollan parale lamente a las cubiertas laminares. De formas muy diversas , generalmente estn basadas en la
utilizacin de dos familias ortogonales de
piezas laminadas de madera, traccionadas y comprimidas, que permiten obtener, al mismo tiempo, e l aspecto exterior
ms puro de una cubierta laminada, junto
con una situacin extremadamen te ag radable para un observador e n el interior
de la edificacin (figura 113).

H = mxima altura de la viga

h = m{nima altura de la viga

l = largo de la viga

Cubiertas curvas
VOLADIZO TIPO TRIBUNA
Pendiente
de la cubierta

separacin
(m)

Luces habituales

2_ 12

5-7

5 - 12

h = mnima altura de la viga

L = largo de la viga

(m)

Predimenslonado

h
H

= L/4 5
= L/l O

H = mxima altura de la viga

Cuadro XXXI
Las posibilidades son casi infinitas si
pretendemos crear una estructura y cubricin de este tipo, si bien los ms plegados son los pa raboloides hipe rblicos
y los conoides simples y mltiples, indiscutiblemente atractivos y de extrema
complejida d en otras tecnologas mucho
menos verstiles.
De su atractivo como estructura podemos hacernos una idea mucho ms ajusFigura 112

Dentro de esta tipoloqa, por lo general

pensada por la combinacin de arcos, no
debe considerarse slo as. sino como una
constitucin y, por lo tanto, tipolgicamente diferente .
Las combinaciones obtenidas con los
diferentes arcos, generalmente circulares
y de dimensiones estndar, quiere obtener con formas simples resultados agradables y con unas posibilidades que van
desde 6 a 35 m. El nico inconveniente
del sistema es el empotramiento de los
travesaos, que usualmente son inferiores
a 3,5 m (por lo general de 3 m).
Dentro de la misma tipologa, las formas existentes son variadas en forma y
conceptos:
- Formas geodsicas. Constituyen la
ms usual variacin y combinacin de los
arcos de forma cruzada o reticular, con el
concepto de divisin de esfuerzos en las
tres direcciones, y obtenidas a partir de
elementos tipo.
- Estructuras plega das o arcos curvados, y tambin con formas cncavas.

Puentes

La madera laminada encolada, por sus

aptitudes, responde de manera perfecta
a las necesidades de los tipos ms usuales
de pue ntes, generalinente de unas dimensiones medias, pero tambin con la
posibilidad, tal como puede observarse en
la (figura 114), de alcanzar grandes dimensiones, en lo que a grandes luces se
refiere .
Las necesidades de un puente, por norma general, se centran en:

60 - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

La madera
laminada

Figura 113

fl gura 114

a) Por supuesto, en su carcter resistente, y la madera laminada responde

perfectamente a dicho requerimiento.
b) Resistencia a la intemperie, yen general a los agentes agresivos que circulan
por la atmsfera, cualidad que ya ha sido
tratada en apartados anteriores, en la cual
la madera laminada encolada tiene plena
validez.
e) Esttica. Ah es tal vez donde la madera laminada encolada tiene ms ventajas con respecto a otros materiales, en
su adecuacin al entorno por tratarse de
un material natural, que la hace muy indicada si no queremos alterar el paisaje

Clavos de adherencia mejorada

Existe un tipo de clavo que presenta un

resalto en la superficie, el cual es un herraje que permite con la misma seccin
de un clavo liso alcanzar una carga admisible superior en un 40 % de ste, aproximadamente.
Se puede emplear para trabajar a trac cin, con la condicin de que se produzca
una penetracin minima de seis veces el
dimetro del clavo. Por lo tanto, la carga
admisible a la traccin queda expresada
por la siguiente frmula:

natural.

F = 18 S d
UNIONES EN LA MADERA
LAMINADA ENCOLADA

En general, los elementos de madera

estn formados por piezas independientes, unidas entre s. Estas uniones constituyen, dentro de toda estructura laminar,
posibles puntos dbiles que es necesario estudiar con todo detalle, ya que el
agotamiento de una estructura se puede
presentar simplemente por la falta de resistencia de cualquiera de sus ensambladuras o empalmes.
Es necesario hacer una distincin entre
los diferentes tipos de uniones, ya que se
denominarn empalmes cuando las piezasse erilacen por sus testas, y ensambles
si las piezas forman un ngulo, y acopiamiento cuando los distintos elementos se
unan por sus cantos.
En todas las uniones de la madera laminada encolada interesa conocer la carga de rotura y rigidez, es decir, su grado
de deformabilidad bajo las cargas de servicio, cuando dichas piezas estn unidas
por medio de clavos, pernos o chapas
metlicas de mltiples formas.
- - - - - -- - - - - --

donde F es la carga por clavo en kilogramos, S la longitud de la penetracin en

centmetros y d el dime tro del clavo.
En la figura 115se puede ver un clavo
de este tipo, en posicin pa ra ser introducido a modo de unin entre dos piezas
de madera laminada encolada.

Figura 115

Pernos y esprragos

Estos elementos de unin van a se r ana lizados en diferentes circunstancias de

acuerdo con el tipo de materiales que implican.

UNiN DE MADERA CON MADERA

La unin con pernos debe respetar las

siguientes condiciones, cuando se haga
un empalme: un dimetro del perno igual
al 1/6 de l espesor mayor de madera que
haya que unir, que el espesor ms de lgado de madera sea aproximadamente
1/2 del mayor, y que la anchura de la pie- - - - - - - -- - - - -

-61

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Figura 117

Figu ra 116

Figur a 118

za empalmada sea mayor O igual a seis

veces el dimetro del perno.
Otra de las condiciones que hay que
cumplir es que el perno deber ser colocado sobre una arandela o placa cuadrada, para que la presin de unin del
perno sob re la madera sea mayor y ms
repartida (figura 116).
La relacin dimensional entre el perno
y las arandelas tiene que cumplir las siguie ntes caractersticas: que el dmetro
de la arandela sea igual a tres veces y
media el espesor de la misma, y tres veces en el caso de que la arandela sea
cuadrada para de terminar su lado.

Con respecto a las separaciones mnimas de los pernos sobre una unin, tenemos que la distancia recomendable es
la equivalente a tres veces el dimetro de
un perno, como mnimo, y seis veces el
mismo, como mximo.

UNIONES

a) Unin con dos placas metlicas exteriores

6d

>- 6 d

25 d

, ,,
,,,
T
,'",

;1:

',
,,'.',,

'['
,,

'"

"f'

t: espesor
de la placa met lica

, >~

e es pesor oe

UNIN DE MADERA CON METAL

En caso de utilizar placas metlicas en
la unin de piezas de madera, se pueden
emplear los siguentes valores:
a) En el caso de dos placas exteriores
donde la carga admisible es un 25 %
mayor que para e l doble cizallamiento,
donde la carga admisible (en kilogramos)
por perno es igual a 250 por el dimetro
del perno y por el espesor de la pieza de
madera unida (figura 117a).
b) En el caso de una placa exterior (fi gura 117 b) donde la carga admisible es
un 25 % superior al caso del simple cizallamiento y la carga admisib le (en kilogramos) por perno queda expresada de
la siguiente forma:

1<1 ma cera

F=lOO de

++d : dimet ro del perno

e) En el CaSO de una placa interior, donde la carga admisible es la siguiente:

b) Unin con una placa metlica

t,

f..

...rh.

-,

...d:L

1,,'" ... ,,-- ; :;

,,
',1',

',,1,',

, I

'.'

F= 200 d e

-' ; ~ ;

siendo e igual al espesor total de la pieza

de madera y e l igual a tres centimetros
(figura 117 e).

i:::r

:r'

'" 106dcm '" 6d '" 2,5 d J,

PERNOS QUE TRABAJAN

ATRACCIN

c) Unin con una placa metlica interior

En algunos casos, los pernos pueden

trabajar a traccin, de tal manera que deban cumplir las siguientes condiciones:
a) Que la placa del reparto est dimensionada de tal forma que no produzca
tensiones superiores a las admisibles en
su apoyo contra la madera.

-=..

62 -

""
"
i:
-=-

----te
,'"
,
-

cm'

....,L

La madera
laminada
(

Figura 119

Figura 120

b) Que la seccin neta de los pernos

enroscados sea suficiente pa ra el acero
empleado.
Enla figura 118 se ve un caso de unin
entre las piezas que conforman una cumbrera a cuatro vertie ntes, en la cual los
pernos del vrtice actuarn a traccin segn ciertas solicitaciones puntuales y es pordicas.

Para la reduccin de las cargas admisibles se aplica rn los mismos coeficientes de reduccin definidos en el apartado
correspondiente a los pernos.

DISPOSICIONES CONSTRUCTIVAS
DE LAS UNIONES

En este apartado se desarrolla una se leccin

de las diferentes uniones tipo que
Tirafondos
nos encontramos en el estudio de la madera laminada encolada como tecnologa.
Las siguientes descripciones no preCon respecto a estas piezas de unin
tenden ser la solucin a todos los detalles
podemos decir que para su colocacin se
debe introducir un taladro , previamente a que nos encontraremos a la hora de sela instalacin, para que con unas brocas guir los principios fundamentales de toda
especiales que dejan un orificio con hilos unin, expuestos a continuacin dentro de
un marco concreto y de aplicacin.
(figura 119) se puedan atornillar posteEl dimensionado de cada una de las
riormente, y en ningn caso clavar, estos
uniones y sus elementos de unin estn
tirafondos.
en funcin de cada caso particular, ya
La longitud efectiva en la unin debe
que son varios los aspectos que van a inser al menos de ocho veces el dimetro
fluir en e l momento de disear una unin
del tirafondo.
La carga admisible para esta pieza de por parte del tcnico, siendo los principales problemas los siguientes:
unin queda expresada por :
a) Relativos a la resistencia: habr que
tener en cuenta el dimensionado de los
F =40 ed
medios de unin en funcin de las soliPara poder utilizar la frmula anterior, citaciones, as como el ngulo formado
el tirafondo de ber estar introducido en entre la direccin de la fibra y el esfuerla ltima pieza al me nos una distancia zo; tambin son importantes las tensiones
en la madera que se originan en la unin,
igual a la longitud efectiva.
Sila penetracin es inferior a cuatro ve- tales como las de compresin perpendices el dime tro del tirafondo no se puede cular a la fibra o las tangenciales a la mistener en cuenta ningn esfuerzo de ciza- ma y, finalmente , la comprobacin de las
tensiones en la madera que se originan
llamiento.
Para las longitudes intermedias de pe- en los elementos auxiliares de la unin,
como pueden ser pernos traccionados o
netracin se interpolar linealmente.
placas metlicas que trabajan a flexin o
esfuerzos axiales.
b) Relativos a la deformacin: debe teTIRAFO NDOS QUE TRABAJAN
nerse
en cuenta que las uniones en esATRACCIN
tructuras de madera en general producen
unas deformaciones adicionales en la
masa leosa, por deslizamiento de los
Se pueden utilizar tirafondos en esfuerzos de tracci n con la condicin de res- medios de correccin. Esto ocurre inclupetar las especificaciones definidas en el so en los nudos con unin rgida, tales
apartado re ferido a la colocacin de los como el que se muestra en la figura 120,
donde un grupo de vigas de madera latirafondos.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 63

Biblioteca Atrium
de la Carpintera 5

Figura 121

minada encolada confluyen en un solo

punto o nudo estructural; por otro lado de ben considerarse los movimientos de la
madera debidos a cambios volumtricos
por variacin del contenido de humedad.
Estos movimientos de hinchazn y merma
son de valor significativo en la direccin
perpendicular a la fibra.
El coeficiente de contraccin unitaria
de una confera como el pino silvestre
tiene el valor de 0,12 % en la direccin
rad ial, y de 0,92 % en la direccin tangencial. En la madera laminada en general, ambas direcciones quedan mezcla das cuando el corte de las tablas es indiferenciado.
Este fenmeno tiene repercusin en
aquellos tipos de uniones donde se restringe la movilidad de la masa le osa en
la direccin transversal de sus fibras, debido a placas o piezas met licas que estn fijas al canto de la pieza (figura 121).
As, por ejemplo, para un canto de una
pieza igual a 100 cm, una variacin de humedad del 5 % en la madera y un coeficiente de contraccin unitario de 0,2 % se
producira un incremento o disminucin
de la longitud del canto de I cm
Por esta razn se tiende a limitar el can to mximo de aquellas piezas en las que
se empleen uniones que restringen el
movimiento.
c) Sobre la proteccin contra el fuego,
los sistemas de unin deben tener al me nos la misma resistencia a la llama que la
correspondiente a la propia pieza. Para
aumentar la resistencia al fuego de los

elementos metlicos de unin se les recubre con pintura ignfuga. Es evidente

que los medios de unin que queden embutidos en la madera tendrn un mejor
comportamiento al fuego, tal como lo evidencia la unin con placa metlica interior; tambin se evitar el contacto
directo de la madera con los materiales
de construccin que puedan aportar humedad; por esta razn, por ejemplo, se
suele colocar impe rmeabilizante o una
placa metlica entre la viga de madera y
la mezcla de albailera (gura 122).
d) Cambio de signo de los esfuerzos:
las estructuras de madera en ciertos casos son tan ligeras que puede darse el
caso que por la accin de la succin del
viento se inviertan los esfuerzos y reacciones. En estos casos los apoyos de las
piezas debern disearse para resistir y
permane cer estables ante la posibilidad
de levantamiento o empujes laterales.

Nudos de prticos y arcos

mediante articulacin ficticia

Este tipo de unin suele aplicarse en

prticos o arcos con luces inferiores a los
40 m, o cuando la resultante de las fuerzas
es inferior a 30 toneladas. Esta unin debe
permitir una ligera rotacin de las piezas
La tensin de comp resin sobre la pieza
de madera dura o metal debe limitarse a
un 50 % de la tensin admisible en la madera (figura 123 a).

Figura 122

..

6 4 - - - - - - - - --

-----------------------

Nudos de prticos y arcos

mediante pernos y esprragos

UNIONES DE PRTICOS Y DE CIMENTACiN

b) Unin mediante pernos y esprragos
al Articulacin ficticia

Cuando la pendiente de las piezas es

elevada, puede utilizarse el sistema definido en la figura 123 b. Su aplicacin se
limita a luces inferiores a los 40 m y a resultantes de fuerzas que sean inferiores a
las 40 toneladas.
Esta unin transmitir las fuerzas verticales (cortante) y horizontales (traccin y
compresin). Consiste en conectores que
sonatravesados por esprragos roscados
cuyas cabezas se embeben en caieados
realizados en las piezas. El valor de la resistencia al cortante de los pernos y conector se reduce a un 60 % del valor que
tendra para el ngulo formado si estuviera en el lateral de la pieza.
Los bordes de las piezas, especialmente el superior, deben quedar biselados
para evitar las presiones de giro de las

c) Articulacin en cimentacin
de rtula

d) Articulacin en cimentacin
con elastmero

mismas.

Cuando el cortante es demasiado alto

para una sola fila de conectores o cuando
el canto de la pieza requiera otra fila de
conectores se har asegurar la alineacin
(puede recurrirse a la solucin indicada
en la misma figura).

--..-F'. --~-;-~Y
-1

/.~~~,..- ./
r= - - ~

I
I

Arliculacin en cimentacin

En este tipo de unin es muy conveniente que los pernos que unen la base
de las piezas que forman el nudo o prtieo con las bases de cimentacin permitan un cierto giro del nudo .
Es aconsejable que el zapato o funda
metlica de apoyo tenga su base con perforaciones que ayuden a la ventilacin de
la testa de la pieza de madera laminada
encolada.
En la figura 123c se ve cmo los pernos
se sitan cercanos al eje de la pieza para
as disminuir los efectos de los movimientos por humedad de la madera.
Los esfuerzos normales o cortantes
pueden ser absorbidos directamente por
contacto con el cajn metlico que transmite el esfuerzo ntegramente a la rtula.
La introduccin del esfuerzo cortante en
la cimentacin puede realizarse, por
ejemplo, mediante esprragos de anclaje
o pernos de articulacin.
Tambin existe un apoyo realizado me diante elastmero, donde la reaccin de
apoyo resultante se descompone de
acuerdo con las dos direcciones perpendiculares a la superficie de contacto. La
relacin de estos dos componentes y sus
valores puede verse modificada por la in- - - - - - - - - -- - -

Elastmero
Cime ntacin

Figura 123
clinacin respectiva de las dos superficies de apoyo.
La mxima rotacin del apoyo est limitada de manera prctica al ngulo de
rotacin admisible del apoyo elastmero,
y esto puede verse aumentado al incrementarse el espesor de las placas de sustentacin (figura 123 d).

Nudos de prticos
por entalladuras mltiples

Este sistema consiste en realizar una

entalladura mltiple o junta dentada a las
piezas que haya que unir, de manera similar al empalme de lminas (figura 124).
De esta manera se consiguen los siguientes resultados:
- Slo se fabrican piezas rectas.
- Una apariencia externa ms limpia
sin elementos metlicos auxiliares.
Tambin tiene inconvenientes:
- Algunas normativas limitan mucho
su utilizacin.
- - - - - - - - - - - --

- -- - - - - - 6 5

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Unin por entalladura mltiple

Entalladura
mll iple

Altura mecn ica til

de la pieza

.,

,
<,

Pieza intermedia

Nudos de prticos
por sistema de corona

Mon tante

Figura 124
Figura 125
Unin por sistema de corona
20mm

11
Al

-- $1$

- ~ ~ $
$
~

$
$

- Las luces con este tipo de unin se

limitan a 30 m.
- Se ver afectad a su resistencia por
coeficientes reductores en e l clculo, y se
estima una disminucin de un 20 % en la
eficacia de la junta.
- Requiere maquinaria especial. Se
realiza en taller, con lo cual se transporta
la pieza completa.
Generalmente las entalladuras tienen
una profundidad de unos 50 cm. El canto
mximo aconsejado para esta unin es de
150 cm.

$
$

nillos dispuestos en
coro a (para la separacin
en re anillos. se tendr n

en cu nta los extremos con

carga)

Se trata de una unin rgida entre las

dos piezas que constituyen el pilar y la
pieza que forma la viga. Esta ltima queda
ab razada por las secciones de l pilar y se
une mediante una serie de pernos o pe rnos con conectores, segn las necesidades (figura 125).
Es una solucin que pe rmite la fabricacin del prtico, nicamente valindose de laminad os rectos que pue den
montarse en la ob ra. Tie ne los inconvenientes derivados de los movimientos por
cambios de humedad en la madera. Hay
que tener presente que las fibras de la
viga y el pilar estn dispuestas sensiblemente perpendiculares, de tal forma que
mientras en sentido transversal la contraccin es fuerte , en se ntido longitudinal
es despreciable. Esto origina esfuerzos
en los medios de unin que pueden
agrietar la zona de unin.
Por todo esto su uso se limita a piezas
con cantos inferiores a 100 cm y en ambie ntes donde las variaciones de humedad no supere n el 5 %.

Figura 126

Unin entre vigas

mediante placas metlicas embutidas

En la figura 126 puede verse un detalle

constructivo con un comportamiento correcto a todos los efectos y con la particularida d de que el herraje queda oculto
al embeber su alma en un cajeado, realizado en la pieza soportada . Los pernos
que atraviesan la pieza principal de ben
tener sus ca bezas embutidas en rebajes
efectuados en la testa de la pieza secundaria. La placa de apoyo puede quedar
oculta en su vista inferior. En la misma figura se mues tra una pieza que tiene una
base de sustentacin que permite a la
viga un sopo rte adicional.
Tambin es posible usar una placa em-

66 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

-~ -

'-

Figura 127

La madera
laminada

Figura 128

butidasemioculta para la unin entre una

viga y un muro, sin un soporte adicional
de la madera con respecto al metal; sin
embargo, dicha pieza aumenta su superficie de apoyo al apoyarse de forma an gular sobre el muro de adosamiento,
trasladndose el esfuerzo a una mayor superficie de albaileria.
En la figura 127 se muestra el caso de
una viga de techumbre cuyo enlace se ha
realizado mediante este sistema de unin
sernioculta.

Unin en prticos reticulares

Este tipo de uniones permite una tota!

rigidez en esfuerzos horizontales. Dos de
los ejemplos ms usuales son los de reti culado ortogonal y hexagonal.
Los esfuerzos de traccin resultantes
del momento de flexin son absorbidos
por los clavos de la unin, la compresin
est asegurada por el contacto directo de
un hormign de relleno de alta resistencia y poca retraccin.
La transmisin del cortante es absorbida por los pivotes que se encuentran
rodeados del relleno de hormign.
Si los encuentros de las vigas de techumbre se producen en un reticulado
ortogonal y no hexagonal (donde si se ne cesita un relleno de hormign en el espacio de convergencia), bastar con una
pieza en forma de cruz que unir las cua tro piezas laminadas que convergen en
ella (figura 128).
Los reticulados pueden ser reforzados
mediante piezas laminadas que triangulizan la trama, y que son fijados a las vigas
principales mediante tirafondos o tornillos

Figura 129

especiales que resisten muy bien a la

traccin y al cizallamiento.
Si el reticulado va al exterior, es recomendable hacer unos sacados en la masa
leosa donde van las piezas de unin para
protegerlas de la intemperie. En la figura
129se muestra un reticulado de este tipo,
con las debidas protecciones a los tirafondos, especialmente.

Unin articulada en estribo

En la unin articulada en estribo (con

placa tirante en vigas Gerber y en articulaciones cantilver), los extremos de
las piezas se cortan a escuadra. Se trata
de una unin con ligeras diferencias respecto a la anterior.

- - - -- - - - -- - - - - - - - - - -- -- - - - - -- - - - - - 67

La reaccin vertical del elemento soportado es resistida por la pieza metlica

de estribo y trans mitida a las piezas 80 portante y sopo rtada como una compresin perpendicular a la fibra re partida en
la superficie de la placa de apoyo. De
este modo se ob tiene una reaccin de las
piezas, donde es preciso que la placa de
apoyo est embebida e n la mad era, dentro de un re baje.
Otra forma de coartar el giro es disponer unos tirafondos que equilibren el
par generado por la exce ntricidad.
Las placas late rales se emplean pa ra
resistir la fuerza que tiende a separar las

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Figura 130
UNiN CON CORTE OBLICUO

Placa de acero (estribo)

Placa tirante

,,,

al Unin articulada en estribo con placa tirante

piezas por el efecto del par citado , y tambin sirve de tirante cuando existe traccin entre las vigas.
En la figura 130 a se muestra un ejemplo en frontal y lateral de este tipo de
unin, aplicada a una viga laminada.

Unin con corte oblicuo

en los extremos y tirante

Puede utilizarse en cargas ligeras, medias y pesadas. El encuentro entre las testas de las piezas es un corte oblicuo. para
permitir el enlace con la ba rra que hace
de tirante.
La relacin vertical que ejerce la pieza
sopo rtada es transformada en una traccin en la barra metlica. Este tirante
debe resistir dicho esfue rzo. Las placas
de apoyo del tirante deben ser dimensionadas para transmitir dicha reaccin
vertical a una tensin admisible de compresin perpendicular a la fibra e n la madera, en ambas piezas.
Las chapas separadoras se de ben situar prximas al eje neutro de la pieza.
Tienen como funcin mantener una separacin entre los extre mos de las vigas
y permitir un giro de stos sin que se produzca el contacto en los bordes supe rior
e inferior de las testas. Estos separadores
son de acero. de seccin rectangular y
estn unidos al extremo de la viga con
clavos que atraviesan agujeros pretaladrados en las placas.
Las placas laterales se e mplean para
mantener alineados los extremos de las
vigas y servir como tirantes cuando existen esfuerzos de traccin (figura 130 by'
FIgura 131

.ft
I

Il
/1

Placa

sopo~ante

t:\

Placa tirante

, =
U

11
I
Il
I

"

\ JI.

,~

=I:c
11

"
I

I
Placa soportada

V
1

I
' 1'
aca mela ica

b) Unin con corte oblicuo en los extremos y tirante

68 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

La madera
laminada

Figura 132

Piezas metlicas angulares

para mltiples vigas

Si la construccin de la estructura de
techumbre incluye mltiples vertientes
en su conformacin y la planta de la edificacin es irregular, es muy probable
que en una esquina confluyan dos o tres
vigas, las que se unirn al muro, por ejemplo de albailera, por medio de unas placas embutidas y en disposicin angular
de acuerdo con el desarrollo de las cubiertas. En la gura 131 puede verse un
ngulo metlico de tres lminas de unin,
donde, al ser el ngulo abierto, necesita
que la viga intermedia se corte un sacado
en 90 para que el cabezal pueda recibir
adecuadamente en su rebaje el herraje
laminar.
Es importante destacar que los sacados
en las piezas de madera laminada encolada, tanto en uniones de madera, ngulos
o cortes laminares, para utilizar los herrajes anteriormente descritos, se harn en
la obra, previa verificacin de la colocacin de stos y utilizando para su realizacin una sierra elctrica, tal corno-se ve
en la Iiaure 132.

TENSIONES BSICAS DE ALGUNAS ESPECIES (en kg /cm').

VALORES ORIENTATIVOS
Solicitacin

Flexin
Compresin II
Compresin I
Cortante
Esfuerzo medio
Esfuerzo mnimo

P. Insigne
P. radiata
(kg/cm ')

152
105
20
28
105.000
50.000

P. gallego

P. silvestre

P. plnaster

P. sylvestrls

(kg/cm ')

(kg/cm ')

134
105
21
25
89.000
53.000

168
140
33
19
118.000
80.000

Abeto
Picea
(kg/cm')

168
140
33
19
118.000
78.000

Cuadro XXXII

coincidirn el grado de humedad y duracin de la carga con las que sirven de

referencia a las tensiones bsicas (12 % y
duracin permanente). Por lo tanto, deben modificarse las tensiones bsicas de
la madera como tal.
Algunos de los valores ms usuales es tablecidos para las distintas especies de
madera ms utilizadas se muestran en el
cuadro XXXII, para llegar a las tensiones
bsicas admisibles.
Los factores que intervienen en el ajuste de las tensiones bsicas a las admisibIes son:
- Calidad de la madera: en funcin
de los defectos de la pieza, se vern afec tadas recibiendo el nombre de tensiones
de clasificacin.
admisibles
TENSIONES ADMISIBLES EN LA
Contenido
de humedad en la maMADERA LAMINADA ENCOLADA
dera: en funcin de la humedad de uso y
teniendo en cuenta como referencia un
Las tensiones bsicas de la madera
12 % de humedad base.
- Duracin de las cargas: en funcin
pueden considerarse como tensiones admisibles slo cuando las condiciones se de las hiptesis realizadas, en este caso
muestren idneas en trabajo y calidad. la referencia ser suponer cargas perDillcilmente ser perfecta, y tampoco manentes.
- - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - --

- - - - 69

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Obtencin de tensiones admisibles

de clasificacin

Los diferentes conceptos que valoran y

miden los diferentes defectos de la madera no suponen ninguna particularidad
para el caso que nos ocupa (la madera laminada). Por eso no se incluyen en esta
ob ra, si bien son de fcil acceso en cualquier tratado de madera y clasificacin
de la misma.
Se denominan tensiones admisibles de
clasificacin los valores obte nidos a partir
de las tensiones bsicas multiplicadas por
unos factores de modificacin variables,
segn el grado de calidad y el tipo de solicitacin.
Estos factores sern diferentes segn
tratemos madera aserrada o laminada, lo
que se debe a los diferentes criterios de
clasificacin que se han seguido, en uno
y otro caso, acordes con la forma de trabajo en la pieza, tal como se ha visto reflejado en apartados anteriores.
En nuestro caso nos ceiremos a los diferentes valores que hay que tener en
cuenta en el caso de la madera laminad a,
en las dos definiciones posibles que ofre ce la norma de laminado vertical y la del
laminado horizontal.
a) Piezas de laminado vertical. en estas
piezas se aplican las tensiones admisibles
de clasificacin en funcin del nmero de
lminas y segn la calidad de la madera,
considerada como madera serrada, por lo

cual no ser ms ampliada y se dedicar

especial inters al concepto de laminado
tal como hoyes conocid o: e l laminado horizontal.
b ) Piezas de laminado horizontal (madera laminada): clasificada segn LA, LB,
Le, en funcin de los defectos y caractersticas mecnicas. La composicin de
lminas de los elementos fabricados en
madera laminad a encolada podr realizarse con una disposici n de lminas simple : todas las lminas de la seccin de
igual calidad : o compuesta: situando las
lminas de mejor calidad en aquellas zonas que estn ms solicitadas a flexin.

Humedad de la madera

Influye significativamente en las propiedades mecnicas de la madera, tal

como ha podido observarse en apartados
anteriores.
Los contenidos de humedad entre el 8
y el 30 % aportan una relacin lineal de
prdida de caractersticas mecnicas,
existiendo por encima de este 30 % un
punto de saturacin donde las caractersticas no varan.
Por lo tanto, se dan una se rie de coeficientes que afectarn a las tensiones bsicas de la madera en funcin de la
humedad, y que se r diferente segn s
trate de maderas frondosas o conferas y
del tipo de propiedad mecnica (cuadro
XXXIII).

Cuadro XXXIII

FACTORES DE MODIACACIN POR HUMEDAD, PqR LOS aU.E HAN DE MULTIPLICARSE LAS TENSIONES ADMISIBLES
DE CLASIFICACION y EL MODULO DE ELASTICIDAD
8

Humedad de la madera %

10

14

20

16

18

20

22

25

30

Con iferas

Compres in
cortante

1,14

1,07

1,00

0,92

0,86

0,78

0,70

0,63

0,53

0,66

1,08

1,04

1,00

0,96

0,92

0,89

0,84

0,81

0,76

0,66

Traccin
Flexin

Traccin
Mdulo elstico
Compres in

Frondosas

Compresin
cortante
Traccin

Flexin
Traccin
Mdulo elstico
Compresi n

70 --

- - --

1,11

1,05

1,00

0,93

0,86

0,79

0,71

0,69

0,58

0,43

1,08

1,04

1,00

0,96

0,92

0,89

0,84

0,81

0,76

0,66

- - - - --

Estructuras
de madera
para la edificacin_

La madera ha sido un material importante para la construccin de edificios en

la historia de todas las regiones del mundo. La naturaleza nos ha dado un material
de excelente resistencia, adaptabilidad y
otras grandes propiedades idneas para
mltiplesutilizaciones, pero tambin hace
falta tener en cuenta los problemas que
el uso de este material comporta, problemas con su combustibilidad, contracciones y deterioro. Con todo ello la madera,
como material, representa un reto y se
necesita capacidad y destreza para un
uso correcto, tanto si se trabaja sola como
combinada con otros materiales. La nueva
tcnica de encolado, las nuevas combinaciones con diferentes materiales y un
mejor conocimiento en la tcnica de la
construccin han incrementado considerablemente las posibilidades de un uso
ms eficaz de la madera,
Su facilidad de adaptacin a los diferentes niveles de prefabricacin y la mejora de las tcnicas de proteccin hacen
de la madera un material deseable para
procesos de construccin limpios, secos
y rpidos, haciendo, consecuentemente,
las casas de madera competitivas tanto
por su coste inicial como por su bajo coste
de mantenimiento, aspectos que se combinan con la idoneidad de este material
para ajustarse a nuevas funciones,
Tradicionalmente, las construcciones
de madera son numerosas y de gran importancia en los paises escandinavos. En
los ltimos aos, ms de un 80 % de las
nuevas viviendas se han hecho con madera, construcciones que han llegado a
un altsimo nivel de perfeccin, La dureza

climtica y la competitividad con otros

materiales hace necesario el desarrollo
de mtodos de construccin y aspectos
para reforzar su durabilidad, facilidad de
mantenimiento y su coste razonable,
Antes que nada es necesario hacer una
breve resea histrica, a modo de refe rencia, para entender el proceso que ha
generado los actuales sistemas de casas
de madera, de muy rpida instalacin
y de excelentes caractersticas acsticas,
trmicas y mecnicas, sin dejar de lado la
creciente libertad de diseo que, paulatinamente, algunos sistemas han ido brindando al profesional de la construccin.
No es posible componer en detalle una
lista cronolgica de las tcnicas y pro cedimientos de construccin en madera,
ni tampoco es sencillo apuntar el desarrollo de las tendencias y estilos por me dio de los cuales se llevaron a cabo, ya
que los mtodos empleados varian y variaron de un lugar a otro, de acuerdo con
la disponibilidad, la calidad y la especie
de madera, Esto dio lugar a que en diferentes puntos del planeta se fueran desarrollando sistemas racionalizados de
construccin en madera, en diferentes
escalas y formas, aunque todas, en mayor
o menor grado, buscaban armar y construir sistemticamente.
As es como puede hacerse un anlisis
de esta evolucin a partir de dos grandes
grupos de sistemas, los cuales, histricamente, pueden resumirse en: el entramado lleno, el cual fue evolucionando
hasta generar el entramado abierto (aunque tambin se pueden entender dentro
de un proceso paralelo), Existen sistemas

Pilares que no entran en contacto

con el suelo para que la humedad
no afecte a la estructura

de madera

Desde tiempos inmemoriales se han

elaborado medios de unin que buscan
obtener mayor estabilidad de las paredes
a travs de la mayor o menor cohesin de
los vrtices. En la figura 134 pueden verse
tres ensambladuras de esquina que , de
IZquierda a derecha, construyen un enlace, estructuralmente ms esttico.

Biblioteca Atriwn
de la Carpinteria - 5

Ensambladuras de esquina
Figura 133

ms concretos y localizados culturalmente como el de arquitrabado o de viga y

pilar , cuya mejor expresin se desarroll
en China y Japn, desde donde se extendi a la India, llevada por los monjes budistas . En todo caso este sistema oriental
tiene como caracteristica que los paneles
sean no portantes.

ENTRAMADO LLENO

En trminos muy generales, este mtodo se basa en la disposicin de troncos

enteros muy prximos entre si, cuya caracteristica es que en un principio estaban muy poco labrados. Este sistema se
origin en las regiones del este de Europa, donde la abundancia de bosques
permita el uso masivo y sin medida de
rboles. Este mtodo ha continuado vigente en todo el norte de la ex Unin Sovitica, Finlandia y las zonas alpinas
(figura 133).

Esta tcnica es conocda popularmente

con el nombre de cabaa de troncos, y su
sistema de enlace y unin se basa en
buscar la trabazn de las esquinas del
edificio mediante diversas clases de ensambladuras, y en darles forma aumentando o reduciendo progresivamente la
longitud de los troncos o piezas dispuestos de forma horizontal.
Figura 134

Evolucin de las ensambladuras

ste es uno de los aspectos fundamentales de la construccin del entramado

lleno y, por lo tanto, es el aspecto constructivo que ms cambios ha sufrido en
pos de una mayor estabilidad e impermeabilidad con respecto al entorno medioambiental. Precisamente debido a que
existen varias configuraciones diferentes
de troncos, susceptibles de ser empleados en la construccin de cabaas, puede
recurrirse tambin a varios diseos diferentes de ensamblados de troncos en las
esqumas.
En la Iiaure 135se muestran seis dibujos
de las uniones de esquinas. Figuran ordenados con arreglo a dos grandes grupos: esquinas en prolongacin y esquinas
enrasadas.

DISEO DE ENSAMBLADURAS
DE ESQUINA EN PROLONGACIN
- Entalladura encaballada: bastante
sencilla de realizar con herramientas manuales. Un paso de travs de medio grueso, slo en la parte inferior de cada
tronco. Buena estanquidad, No precisa
clavos (figura 135 a).
- Entalladura doble: entalladuras redondas de aproximadamente un cuarto
de grueso a travs de la parte superior e
inferior de cada tronco. Entalladura superior no estanca. No precisa clavos (figura 135 b).
- Entalladura en ngulo agudo: parte
superior del tronco biselado en forma de
V, parte inferior con entalladura de acoplamiento en V. Puede tallarse usando
nicamente el hacha. Estanca. No precisa
clavos (figura 135 c).
- Entalladura en espiga: entalladuras
de asiento plano en la parte superior e inferior de cada tronco. Puede tallarse
usando el hacha. Estanca. No precisa clavos, Fcil de ajustar (figura 135 d).
- Ensamblado comn a cola de milano: extremos de los troncos escuadrados
y ensamblados a cola de milano simple
(clavada) o compuesta. Esta ltima, al
igual que la correspondiente a troncos es-

72 - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -

Estruct uras
de madera
para la edificacin

ESQUINAS EN PROLONGACiN
al Entalladura encaballada

b) Entalladura doble

el Ensamblado comn
a cola de milano

e) Entalladura en ngulo agudo

f) Junta en V

Figura 135

cuadrados, no precisa la utilizacin de

clavos (figura 135 e).
- Esquina con juntas en V: uno de los
troncos se corta a tope y su punta se talla
en forma de V. El otro sobresale de la esquina y tiene una muesca de acoplamiento en V lateral. Requiere clavos. Existen
variantes de la forma de la muesca, pero
la muesca en V resulta la ms sencilla de
realizar (flgura 135 f).

Unin con poste de esquina

Este tipo de unin puede ser en dos
modalidades: una simple, en dond e los
troncos escuadrados por los extremos se
ajusten contra e l tronco de esquina en ngulo recto de contacto. Existe una disposicin ms segura e impermeable, la cual
cons iste en que el tronco de esquina lleve
Fiqura 136

DISEO DE ENSAMBLADURAS
DE ESQUINAS ENRASADAS

a) Ex tremos montados

rESQUINAS ENRASADAS

Al igual que los eleme ntos anteriores,

estas uniones se hacen a partir del tronco
cilndr ico.

Entalladura de extremos montados

La entalladura es semejante a la mostrada en la entalladura e ncaballada, pero
se practica en el extremo del tronco, para
aclitar su ejecucin. Este e nsamblaje requiere clavos y tiene pro pieda des de estanquida d (fi gura 136 a).

el Variante con postes de esquina

d ) Extremos en espiga con postes

de esquina

Entalladura de medios cortes

Se escuadran los extre mos de los tronla mitad de travs para que
ajusten de forma adecuada. Su fijacin re quiere clavos y precisa, asimismo, un importante sellado posterior en las esquinas
(fig ura 136 b ).
COS cortando

ablas de 5 x 20 cm clavadas
a los extremos de los troncos
Cuarto de tronco clavado al angular

tr on cos de pared clavados

en pos.ci n con clavos al
sesgo

- - -- - - - - - - -- - - - - - - -- -- -- - - - - - -- - - - 73

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

ESQUINA PARA TRONCOS ESCUADRADOS

al Junta solapada

b) Junta compuesta a cola de milano

Junta clavada

Figura 137

unas tablas que sirvan de superficie de

contacto con los troncos de las paredes,
generndose un sellado de mejor estanquidad (figura 136 e).

Extremos en espiga
con poste de esquina

bladuras anteriores tambin pueden aplicarse a troncos escuadrados, pero las

juntas ms ampliamente utilizadas para
construcciones de cabaas de troncos
son las que se exponen a continuacin.

Entalladura escuadrada

Se hace un corte en espiga en el extremo de cada tronco, de modo que se

pueda hacer un acoplamiento al poste
vertical por la acanaladura vertical de
este ltimo para clavar todas las piezas
que en ella convergen. Puede existir una
variante ms elaborada que es con el
poste de esquina de seccin cuadrada,
con lo cual se genera una esquina absolutamente recta.

Esta unin de esquina es equivalente a

la entalladura de extremos montados (figura 136 e), ya que en este caso se convierte en una simple punta solapada. Este
amarre ortogonal requiere clavos para su
fijacin (figura 137 a).

ENSAMBLADURAS DE ESQUINA
PARA TRONCOS ESCUADRADOS

Este ensamblaje constituye el mximo

logro en ensambladuras de esquina, y se
puede considerar como el resumen de
los casos anteriormente detallados. Se
han empleado en muchas cabaas antiguas con muy buenos resultados, ya que
estanca el agua, traba los maderos en ambas direcciones, no precisa clavos ni gra pas de ninguna especie. Su variante es el
ensamblado comn a cola de milano tan
utilizado en ebanistera y en carpintera
fina (figura 137 b).
En la figura 138se ve la utilizacin de
este sistema en una antigua casa noruega.

La mayora de las ensambladuras mostradas aqu pueden reproducirse empleando troncos aplanados en lugar de
troncos cilndricos. En algunos casos, esta
modalidad contribuye a generar juntas
ms hermticas y de mayor facilidad de
ejecucin. De igual manera, las ensamFigura 138

Ensamblado compuesto
a cola de milano

Paredes con troncos verticales

74--

- - --

- - - --

- - --

Adems de las construcciones tradicionales realizadas a base de troncos

cilndricos O escuadrados, dispuestos horizontalmente, es conveniente tambin citar los tipos estructurales que emplean
- - - -- - - - - - --

Figura 139

Figura 140
DISEO CON DOBLE PARED
Clavado al travesao por

Clavado a la viga de carrera

y en todas direccione s

arriba

Ncleo de tablero
con trachapado

Doble pared a base

de medios troncos (escalonados)
lavados al travesao y a la viga de carrera por
rnba y abajo

Esta forma de construccin, tambin

llamada tipo estaca da , puede recurrir a
algunas soluciones originaies a base de
troncos he ndidos, tal como se muestra en
la figura 140, donde cada tronco se clava
en posicin entre los travesaos superior
e infe rior, para forma r un diseo de doble
pared e n cuya alma o separacin entre
troncos se coloca un tablero con trachapado con propi edad es resistentes a la humedad y que permite obtener una pared
cons istente y de buenas cond iciones tr micas y ac sticas.
En la figura 141 se muestra otro d ise o
que utiliza medios troncos en forma vertical. los cuales e ncierran un forro de papel fieltr o mediante un claveteado por
ambos lados.
Este ltimo sistema, aunque es de ms
fcil y rpida colocacin, tiene el incon veniente de ser menos resistente a las
eventuales perforaciones de su material
aislante, ya que pequeos objetos cortantes o insectos podran romper el pa pel
fieltro, dis minuyndose la capacidad de
estanqu idad del muro. Para evitar en parte esta pos ibilidad se colocan los medios
troncos de forma alte rnada, tal como se
muestra en la figura 141.
Tambin se puede contribuir a una mayor hermeticidad mediante el aplanado
de los bordes de los troncos hen didos, es
decir, escuadrando los bordes antes de
proceder al montaje de la pared. Esta solucin requiere doble cantidad de elementos, pero cuenta con la ventaja de
incorporar troncos de pequeo dimetro
y no sacrifica el ndice de aislamiento de
la pared.

Estructuras
de madera
para la e dificacin

Sellado de juntas

Figura 14J
troncos cola dos en posicin vertical, ya
que e n algunos casos d icha posicin re sulta ms ve ntajosa q ue la horizontal (figura 139).

Las ventajas ms ev identes pueden ser

que su puesta en obra no pr ecisa de ernsambladuras complejas en las esqui nas y
permite el uso de troncos cortos que en
contadas ocasiones supera n los 2,50 m, lo
cual representa una mayor facilidad de
manejo, incluso por un solo hombre.

El d iseo en el punto de contacto entre

los troncos, tanto dispuestos en forma ver tical como horizontal. es una parte muy
importante dentro de la construccin
total. ya que la hermeticidad de un habitculo es fundamen tal para su uso pro longado. Conjuntamente al sellado efectivo de juntas, en casos de mucha hume dad o de lugares donde nieva con frecuencia, es necesario que la es tructura
total de la vivienda se separe del suelo
mediante unos pilotes de madera impermeabilizados (figura 142).
A lo largo de los aos se han ido perfeccionando una serie de soluciones
ingeniosas y efectivas que permiten ob tener juntas cada vez ms hermticas.
A continuacin se muestran algunas
formas de sellar d ichos inter sticios,
en paredes de troncos re feridas a los d iferentes sistemas de unin de los mismos.

- - - -- - - - - - - -- - - - - - - - -- - - - - - - -- - - - - 75

Biblioteca Atriurn
de la Carpintera - 5

Figura 142
SELLADO DE JUNTAS
DE TRONCOS CILNDRICOS
Los troncos sin tallar, es decir los rollizos tradicionales, precisan una forma tambin tradicional para su sellado, como es
el calafateado. Pero es necesario decir
que ninguna de estas soluciones es efectiva y segura si los troncos tratados an
estn verdes, ya que al existir un ambiente mnimamente clido , dichos troncos se
contraern, con el consiguiente desprendimiento del mortero. Por ello es aconsejable esperar hasta que la edificacin
est acabada, para as darle tiempo al se cado de la madera.
Los mtodos son de bastante fcil comprensin, aunque es necesario decir que
tanto el detalle a como el b de la figura
143 muestran juntas rellenadas primero
con fibra de vidrio, estopa (una soga de
camo empapada en brea) o pedazos
de chilla que a continuacin se recubren
con tiras de renuevos, en teros o hendidos . En cambio, en el detalle c de la misma figura aparecen un par de variantes

ms que recurren al uso de un enlucido

de mortero aplicado sobre una banda de
chapa metlica clavada a los troncos continuos o bien aplicada sobre juntas clavadas a medias a los troncos, cuya funcin
es retener el mortero.
En general, es posible mejorar las juntas repelando las protuberancias ms
prominentes de los troncos con una motosierra en el momento de la preparacin
de los rollizos como material de construccin, colocando sobre caballetes los
troncos que deban ocupar posiciones
contiguas antes de situarlos en la pared,
pasando la sierra entre ellos cuantas veces sea necesario.
Otro mtodo que da buenos resultados
es utilizar lana mineral afirmndola contra
las juntas sobre una capa de barniz pegajoso.
Sea cual fuere el sistema empleado, se
da una mano de barniz de secado rpido
sobre el mortero ya dispuesto, y en el
caso de la lana mineral, ste ayuda a que
el sellado mantenga su elasticidad frente
a la contraccin y dilatacin de la madera, que siempre se manifestar

SELLADO DE JUNTAS
DE TRONCOS TALLADOS
Existen mtodos adicionales de sellado
de juntas aplicables a troncos que han
sido aplanados o escuadrados. Estos troncos tienen superficies planas de dimensiones considerables que resultan notablemente ms fciles de sellar que las
equivalentes de los troncos cilindricos, en
particular si se han serrado planos, pues
en ese caso ya tendrn por si mismos bas-

Figura 143

. Puntas clavadas
.' en el seno para
Mortero

/->- .Aretencin del

mortero

alafateado:
stopa ,
rciJla. fibra
vidrio, morte

'7"''-J Cuas formadas

de pedazos de chilla

Calafateado

76 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Sellados de juntas de troncos tallados

Cordones de sellado

Moldura de
unin

Acanaladura

Calafate(!do

Estructuras
de madera
para la edificacin

Cordn de

~.m~L----' sellado

a
Fioura 144

e
FIgura 145

tante estanquida d . En los detalles a y b de

la figura 144 se ven algunos de estos m todos. Consiste n en un sellado simple y
elstico comb inado con e l uso de le nge tas, latas o listones de madera. Pueden
idearse otros tipos de se llado de juntas
con un poco de imaginacin. En e l detalle
e de la misma figura se ilustra el mtodo
de calafateado y moldurado de juntas a
cuarto de bocel como una de las posibles
soluciones para sellar los troncos con superficie cncava labrada.
Los cordo nes elsticos de esp uma de
plsticos dan excelentes resultados para
el sellado entre troncos y pueden graparse fcilmente a la superficie superior
de los troncos a medida que se levantan
las paredes, con lo cual despus quedarn ocultos a la vista. Este tipo de sellado
se emplea con frecuencia en las construcciones preparadas en kit y tiene la
virtud de mante ner las juntas hermticas Casas de madera en kit
al aire, incluso cuando se produce retraccin en los troncos, siempre y cuando los
Las casas en kit resulta n muy atrayenresquicios que aparezcan entre ellos no
excedan el grueso del cordn (13cm aproxi - tes para quien gusta del aspecto rstico
de la construccin a base de troncos (fimadame nte).
Si en el sellado se usa mortero o alguna gura 145). Las casas fabricadas con este
argamasa basada en el cemento, espe- sistema estn hechas realmente de troncialmente si es cemento plstico, puede cos partiendo de cero, pero ofrecen la
amasarse a mano o adquirirse ya prepa- ventaja de un montaje mucho ms rpido,
rado. El mortero ne cesitar arena limpia ya que los troncos se entregan descory mezclado debe contener aproximada- tezados, curados y precortados para su
mente una parte de mortero de cemento ensamblaje sin necesidad de ulteriores
por cada tres de are na y e l agua suficien- trabajos de ajuste. Estos kits o paquetes
te para obtene r una mezcla pastosa y de para armar permiten un ahorro sustancial
fcil aplicacin.
en los costos, en relacin con la construcCon respecto a la aplicacin del mor - cin convencional, siempre y cuando el
tero, ste debe extenderse en seguida propietario est dispuesto a ~fectuar por
con ayuda de una paleta de acero, pero si mismo parte o la totalidad del montaje
no conviene que cuelgue de la junta al de la casa.
Las casas en kit ofrecen a cualquier
aplicarlo.
La mezcla puede amasarse en cantipersona que tenga ciertos conocimient os
dades considerables en una carretilla de bsicos en construccin de madera la poacero con una azada y una pa la de mango sibilidad de edificar con sus propios mecorto. Si se amasa una cantidad mayor dios. Este mtodo de abo rdar la consque sta, e l mortero de ber se r aplicado trucc in de la propia vivienda en los mopor ms de un hombre, ya que el fragua- men tos de tiempo libre constituye un imdo no darla tiempo pa ra una aplicacin portante argumento de la comercializacin
de este sistema.
ms lenta.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 77

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 5

Fiqura 146

ENSAMBLADURAS
Y SISTEMAS DE UNIN
Las configuraciones ms ampliamente
utilizadas para las casas de madera en kit
son los troncos aplanados al menos por
dos caras con diversos tipos de juntas pa tentadas, tanto las de unin entre troncos
como las ensambladuras de esquina. Por
lo general los troncos vienen a tener entre JO y 20 cm de canto, es decir, sobre
la base, y de JO a 30 cm de grueso, de
frente a fondo. Algunas piezas son apla nadas por tres caras, conservando tan
slo una cara al exterior que mante nga su
cara menos labrada para dar al total de la
edificacin un aspecto rstico, y al menos
uno de los tipos es plano nicamente por
las caras superior e inferior. Todos los tipos recurren invariablemente a uniones
del tipo machihembrado o de ranura y
lenge ta, para de esta manera conseguir
un adecuado grado de estanquidad, y en
consecuencia una buena resistencia a la
intemperie . En la figura 146 se puede
apreciar el encuentro de una esquina del
sistema kit, que garantiza la hermeticidad
del sistema por su doble espiga de unin
montante.
En la mayoria de las uniones se emplea
la junta en espiga para las esquinas, existiendo en algunos casos determinados
una entalladura encaballada que utiliza una de las uniones llamada entalladura
en espica.
Dado que todos los troncos son uniformes, la hileras de troncos que conforman
una pared se suceden a nivel. Las juntas
entre troncos estn pensadas para que
puedan sellarse a medida que se van levantando los paramentos. Como en el
caso de las paredes de entramado lleno,
explicadas en el apartado anterior, se
emplearn diversos sistemas de sellado
tan efectivos como el que permita equiparar el grado de confortabilidad de este
tipo de construcciones con la de entramado abierto, especialmente en los interiores de casas unifamiliares. No parece
existir una superioridad manifiesta de una

Figura 147

78 -

- - --

- --

Figura 148
configuracin de tronco, de una ensam bladura de esquina o de una junta entre
troncos sobre las dems. La lengeta mvil, en lugar del diseo a base de junta
machihembrada, puede hacer ms fcil
el ajuste en el caso que represente cierto
alabeo en algn tronco, y el sistema de
sellado a base de espuma plstica elimina
los problemas de re traccin y agrietado,
comunes a la mayor parte de los materiales de calafateado, y es ms fcil de disimular (figura 147].

PROTECCIN DE LAS PIEZAS

En todos los casos los troncos se utilizan
descortezados, algunos de ellos manualmente y otros a mquina. De ordina rio los
troncos se tratan con modernos productos
de proteccin, cuyo ingrediente activo
suele ser el pentaclorofenol.
En las casas de troncos en kit se emplean diversas clases de madera, tales
como el cedro blanco, el pino canadiense, el pino rojo, la picea, el lamo amarillo
y el pino de Banks. El tratamiento de proteccin se aplica generalmente sumergiendo los troncos en el liquido protector.
El grado de proteccin que ofrece este
sistema es bastante variable y depende
del grado de inmersin y de l contenido
de humedad del propio tronco. Es recomendable volver a aplicar sustancias contra los parsitos e insectos xilfagos
despus de cinco aos de la ltima aplicacin o armado de la vivienda.
-

DETALLES CONSTRUCTIVOS
A continuacin se darn algunos datos
bsicos y ge nerales acerca de las diferentes etapas de la construccin de una
casa prefabricada mediante el sistema
kit. No se se guir una descripcin exhaustiva de todos los pasos ni tampoco un
orden correlativo dentro del proceso de
edificacin, ya que slo se pretende dar
una idea del potencial y ve rsatilidad de
esta manera de armar un espacio habitable que pueda reunir todas las minimas
exigencias que re quie re un hogar me diante, por e jemplo, la combinacin de
colores y la posibilidad de aplicar diversas materiales de revestimiento en interiores (Iiaure 148).

Cimentacin y vigas de carrera

Una vez que se ha procedido a la preparacin del terreno mediante excavaciones y se haya conseguido traer hasta el
emplazamiento el suministro prov isional
de energa elctrica, puede empezarse a
construir la cimentacin para la casa en
kit. Si el proyecto exige una cimentacin
a base de pilotes, se tendrn que adaptar
las vigas maestras, ya que la mayora de
los modelos en madera kit presuponen
que se construir sobre una cimentacin
continua para las par edes. El procedimiento para cimentacin a base de pilotes tendr que prever jcenas que unan
las cabezas de los pilares por debajo
de las vigas de carrera. Tambin se puede utilizar el sistema de fundaciones sobre un cimiento y sobrecimiento de muro
continuo sobre el cual se irn disponiendo las piezas, vigas de muro (figura 149).
Por lo genera!, los kits no incluyen las
viguetas de forjad o correspondientes a la
primera planta, por lo que la opcin ms
inmediata consiste en recurrir a vigas de
carre ra y viguetas de forjado hechas a
partir de mad era de construccin de dimensiones normalizadas .

de habr que construir el piso de la casa,

lugar en el que estarn ms a mano y podrn manipularse y moverse sin que se
daen o ensucien. En primer lugar se coloca toda la hilera inicial de troncos intercalando el correspondiente material
de sellado y las lengetas, en el caso de
que las haya. A continuacin se sitan los
marcos de puerta en posicin vertical y
se apuntalan mediante tornapun tas clavados con tachuelas sobre el recubrimiento de forjado.
Una vez fijada la primera hilada de
troncos, se colocarn las sucesivas de la

Estructuras
de madera
para la edificacin

misma manera.

Puertas y ventanas
Las unidades de puertas y ventanas
(marcos y hojas) se van colocando en las
paredes en la medida que stas van completndose. De este modo es posible integrar las lengetas y las bandas sella-

Figura 149

Cimentacin y vigas de carrera en sistema kit

Espiga metlica de anclaje

Cubrejuntas

Carrera del sistema en kit

Perfil metlico

E
o

2 x 6 cm
p.--"..",,"~
-,..
1r--tt~o:--- Entablado de piso

ce
X
N

'.
'

'

..

Montaje de paredes
Una vez instalad o el recubrimiento a
base del pavimento sobre las viguetas de
forjado podr procederse a levantar las
paredes de troncos. Para imprimir mayor
velocidad a la madera de la ob ra le re sultar prc tico al instalador reunir previamente los troncos de varias hiladas y
apilarlos sobre la superficie nivelada don -

. ...
Envigado de piso

Material
impe rrneabilizante

..

~~
79

Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 5

Viguetas de forjado

Figura 150

doras con las testas de los troncos . En la

fgu ra 150 se muestra la disposicin de

acoplamiento de un marco de puerta o

ventana, anlogo al que se emplea en la
fabricac in de casas de troncos o trozos
precortados, que se vern en un apartado
posterior.
Algunos sistemas incorporan lenge tas
ligeramente ms finas que la ranura practicada en los troncos. Esta ingeniosa ca racterstica permite lograr pequeos
ajustes dimensionales que facilitan y me joran la estanquidad de las juntas entre
troncos y conseguir mayor pre cisin en
las medidas totales. La dimensin vertical
de las puertas y ventanas es, de ordinario,
ligeramente ms pequea que la abertura correspondiente, quedando cierta
holgura entre la parte superior y el trono
del dintel, lo cual tiene como razn de ser
el hecho de que los troncos de la pared
se puedan re traer sin que el peso de las
hiladas ca rgue sobre los marcos.

Una vez levantadas las paredes hasta la

altura del techo , la ltima de stas tendr
preparada una ranura para la colocacin
de las viguetas de forjado de la segunda
planta o para los cuchillos si se trata de
un kit cuya armadura de cubierta vaya a
quedar a la vista.
En este punto es donde las viguetas de
forjado del segundo piso se incorporan a
los cuchillos de la cubierta, segn los casos. En general las viguetas se apoyan sobre las dos exteriores y sobre una o ms
vigas maestras, las cuales llevarn talladas las correspondientes espigas pa ra su
encaje en la pared de troncos.
Todos los detalles concernientes a la
colocacin de hastiales, cabrios y tejados no se explicitarn por ser, en trminos generales, una prolongacin de los
procedimientos anteriormente descritos,
siendo la techumbre por lo general una
cubierta de entramados muy similar a la
que se utiliza en las construcciones de casas de madera corrientes, tal como se ve
en la figura 151.

Casas de madera en tacos

Este sistema de prefabricacin viene a

ser el proceso de construccin evolucionado del sistema anteriormente explica do, ya que, mediante piezas escuadradas
de reducido tamao con un sistema de
perfil, permite lograr una buena estan-

Figura 151

80- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

----

.-

Estructuras
de madera
para la e dificacin

Figura 152

quidad y gran absorcin de los movimientos dimensionales propios de la

madera. En la figura 152 se ve cmo este
sistema de tacos, en la unin de las esquinas, utiliza procedimientos similares al
aplicado (aunque menos rustico) en los
encuentros angulares de las casas de madera kit.

CARACTERSTICAS DEL SISTEMA

EN TACOS
Figura 153

A continuacin se detallan las principales pro piedades y caractersticas de

este proceso de construccin:
- Tratamient o qumico protector me diante hidro fugantes, fungicidas y antite rmitas antes de la puesta en obra.
- Absorcin de los movimientos de la
madera, pe r su descompesicin en piezas de dimensiones reducidas, tal como
puede apreciarse en el detalle de pared
de la figura 153.
- Ensamblaje de pie zas me diante dobles machihembrados en todas las caras,
lo cual confiere a las uniones una do ble
trabazn, generndose unas paredes robustas.
- Una simple yuxtapesicin de piezas
para el montaje , con sellado del ensamblaje en tre ellas, mediante colas adhesivas y e lsticas . Esta propie dad permite
que en muchos casos pueda efectuarse la
autoconstruccin de toda la armazn que
haya que habitar.

Figura 154

- Versatilidad en el diseo de cons truccio nes y pesibilidad de ampliaciones

posteriores, debido a la continuidad estructural de la pa red.
- Aislamiento trmico, que es cinco
veces ms aislante que el cemento y siete
veces ms que la tierra cocida. Las propiedades acsticas son buenas debido a
las propiedades Isicas de la estructura
orgnica de la madera. De ello se desprende la posibilidad de lograr interiores
absolutamente confortables y sin puentes
trmicos ent re e l interior y e l exterior (figura 154).

- Un buen aprovechamiento del espacio interior (del 5 al 20 %), a igualdad

de superficie cons truida, per el menor
grosor de muros (12-15 cm).
- Se constituye una obra seca al no intervenir ni morteros ni enyesados, con lo
cual la edificacin es de habitabilida d inmediata.

- - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 81

- Ligereza y e lasticidad de la construccin con lo que respecta a la economa de cimentacin, aprovechamiento de

terrenos con poca capacidad portante o
fuertes pendientes. Tambin existe la posibilidad de la fabricacin en taller y el
transporte de una casa ya terminada.
- Excelente comportamiento frente a
movimientos telricos.
- Con respecto a la durabilidad, se
cuenta con madera maciza tratada con
excelente comportamiento a lo largo del
tiempo sin los problemas de fisuras y condensacin o penetracin de humedad tan
propios de la albailera y del hormign.
- Es importante destacar que el grado de terminacin interior hace compatible la fcil adecuacin de muebles,
repisas y revestimientos.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

ENTRAMADO ABIERTO

Figura 155

- Con respecto a los acabados, se

puede obtener una pared terminada con
la ca lidad y la belleza propias de la madera barnizada por ambas ca ras, por lo
que se hace innecesaria la utilizacin de
terminaciones adicionales tales como el
revoque , pinturas y empapelados.
- Una total comportabilidad del sistema en tacos con los materiales propios
de las instalaciones de cocinas y baos
(figura 155).
Figura 156

En trminos generales, tenemos que el

desarrollo de los entramados abiertos
dentro del campo de la construccin en
madera es el que ms avances y difusin
ha tenido en el mundo de la edificacin
desde sus inicios hasta nuestro s das.
En una casa se trata de organi zar un entramado estructural de madera, por lo genera l de especies no resinosas, que
posteriormente se recubre mediante un
en listonado, entablado o siste mas anlogos. Dichas piezas se suelen prefabricar,
para luego efectuar e l montaje de las mismas in situ por zonas o sectores ya constituidos por la trama.
En la figura 156 se puede ap reciar, a
modo de ejemplo, una trama verticala punto de ser revestida pa ra constituirse en
muros perimetrales.
Histricamente, el ms alto grado de
perfeccionamiento de esta forma de construir se alcanz en los pases del norte de
Europa occidental, constituyendo el fundamento de los sistemas baIloan y otros
que se desarrollaron en Norteamrica y
Escandinavia.
Dentro de esta evolucin histrica es
importante destacar, como ejemplo, el
desarrollo que. en el centro de Europa,
tuvo la construccin de madera, con estilos que se fueron perfilando hasta convertirse en tipologas arquitectnicas.

Los tipos de viviendas rurales

de madera del centro de Europa

La tradicional casa rural del centro de

Europa la pode mos identificar con uno
de sus principales expo nentes como es el

Estructuras
de madera
para la edificacin

Figura 157

chal suizo, cuyo desarrollo en tcnicas

constructivas de mad era se fue defmie ndo en cada uno de los ca ntones que constituyen desde hac e 700 aos la Confederacin Helv tica .
Apart e la posible referencia a las edificaciones suizas, pa ra la mayora de la
ge nte hablar de chal suizo supone irremediablarnente la visin de multitud de
casas unifamiliares -por lo general segundas residencias fuera de los cascos
urba nos- con tejados a dos ve rtientes,
gran alero rozando el suelo, balconcitos,
profusin de madera, y rodeados de jardines o ga leras floreadas (figura 157).
El propio Diccionario de la Real Academia Espaola define la palabra chal
como la casa de madera y tab ique a estilo
suizo . En realidad , en Suiza se utiliza escasam ente el trmino chal. Pero, adems, all chal suizo, entendido como
tpica casa rural, no responde a un solo
tipo de construccin, sino a muchos, en
funcin de las diferentes ca rac tersticas
de las regiones y cantones que forman la
Confederacin.
De este modo, en e l cant n de Zurich,
por e jemplo, es habitual encontrar casas
con una estruc tura vista de postes y vigas
de madera rellenad a con mampostera,
un sistema constructivo condicionado por
los bosques caducos del entorno.
En el cantn de Appenzell, al noroeste,
se pr esentan construcciones totalmente
de madera, cons iderablemente apaisa das, donde vivienda y establos quedan
unidos y alineados, diferencindose por
el cambio de sentido de las cubiertas, y
por las ristras de pequeas ventanas en

la fachada de la primera (figura 158). En

las zonas de alta montaa de la regin de
Berna, las viviendas destacan por sus fachadas de madera con las cenefas talladas que re corre n todo el largo de la casa
por encima y debajo de las ventanas, con
una planta por lo general cuadrada. En
muchos de los valles alpinos sorprenden
conjuntos de pequeas construcciones de
madera, que responden a una divisin de
la propiedad, para que en caso de aludes
el resto no fuera afectado . Junto a la sencillez general, tambin se encuentran
ejemplares de contenida ostentosidad.
Un tipo de construccin muy comn en la
zona central de Berna son las granjas de
inspiracin ba rroca, coloreadas de gris
Figura 158

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria - 5

Figura 159

pa ra e mular las edificaciones de piedra

de las ciudades, con decorac iones pintadas en las fachadas bajo una cubierta
con alero que desafia las leyes de la gravedad, en las que quedaban alojados es tablos, graneros y vivienda .
Espe ctaculares aparecen las casas de
tec humb re de paja en forma de tienda
de campaa, propias de la zona central
de baja montaa, donde la cubierta es soportada por tres poderosos pilares. Estos
suaves y mullidos tejados comenzaron a
desaparecer hace unas dcadas ante estrictas normas de seguridad (fi gura 159)
Por su parte, las formas arquitectnicas
en la parte suiza de habla francesa se encuentran influidas por el pais vecino. La
Figura tOO

pros peridad de la zona a finales del siglo

dio como resultado magnficas granjas con exteriores de piedra, aunque la
madera se utilizase en los interiores hasta
principios del siglo XIX.
Seguramente es el cantn de Obwalden, re gin situada en el centro de los Alpes y conocida como la cuna de la
Confederacin, donde se hallan las edificaciones que mejor se corresponden
con la imagen que se tiene de una casa
suiza y, por lo tanto, prototipo del mundialmente aplicado chal. Casas de madera con base de mampostera y tejado a
dos vertientes ms o menos pronunciadas . Puertas de entrada latera les y elevadas . Balcones corridos a lo largo de
fachadas laterales, protegidos por aleros.
Fachadas salpicadas de pequeas ventanas ordenadas alineadamente, carpintedas cuadriculadas y porticones (figura
160) Todas estas caracteristicas son compartidas en mayor o en menor medida
por otras tipologas desarrolladas a partir
del chal suizo, y que hoy en da se aplican en diversos lugares donde se construyen viviendas de madera.
XVIII

Tradicin constructiva
del entramado abierto

As como sealamos a Suiza como un

centro de difusin estilistica en algunas
de las tipologas utilizadas actua lmente a
travs del modelo arquitectnico de chal , tambin es necesario pensar en el Reino Unido como referencia para ver la
tradicin constructiva de made ra en los
dems pases occidentales. Esto se de be
a que la calidad, antigedad y variedad
de edificios que se han conservado hasta

84- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

----

la actualidad dan testimonio de la importancia de la madera como material de

construccin.
En el Reino Unido se forj esta tradicin
constructiva en el perodo anglosajn, de
dificil delimitacin cronolgica. Lo que s
es cierto es que en torno al siglo x las
magnficas edificaciones de madera en
Inglaterra no tenan rivales en ningn lugar de Europa ni probablemente en ningn lugar del planeta, con excepcin de
la historia china y nipona, que indudablemente tienen una tradicin milenaria.
Las luchas internas, cada vez ms frecuentes, que precedieron a la invasin romana impulsaron la evolucin de los
modelos arquitectnicos hacia formas
cada vez ms complejas y ricas en variedad de elementos estructurales y arqui tectnicos.
El estudio de los restos arqueolgicos
es el nico medio viable para determinar
las proporciones y el carcter de los edificios de madera del periodo posromano.
Las denominadas casas largas (long house) y los pabellones de los acaudalados
terratenientes dan una idea de la arquitectura prenormanda. Por ejemplo, los
pabellones a los que hacemos referencia
solan estar constituidos por un amplio espacio central y su permetro quedaba
completado por naves laterales, cuyas
paredes estaban constituidas a base de
maderos verticales escuadrados, embebidos directamente en una zanja de cimentacin, no existiendo carreras, durmientes ni otros elementos horizontales
de madera a nivel de terreno, ya que dichos elementos fueron introducidos en Inglaterra por los anglosajones. En la figura
161 se ve un ejemplo de la construccin
en ensamble de los primeros elementos
horizontales entre los pilares de muro y
el suelo.
La cultura bizantina llegara a las Islas
Britnicas con la conquista normanda; sin
embargo, el estilo de las construcciones
de madera locales se mantendr fiel a la
tradicin europea.
A partir del siglo XII el carpintero se vio
obligado a la elaboracin y cubricin de
grandes luces aplicadas a las construcciones de piedra, tales como castillos e
iglesias, que ya hacan notar su verticalidad gtica.
El carpintero volvera a conseguir una
situacin reconocida en el siglo XIV, cuando una incipiente clase media comenzaba
a conformarse como una clase social. Dicho estrato social no poda darse el lujo
de edilicar con piedra, por lo que poco a
poco se ira elaborando una arquitectura
en madera propia de esta clase, emprendindose un amplio programa de edificacin, en el que el artesanado local fue
- -- - - -- - - - - - -

Estructuras
de madera
para la edificacin

Figura 161

puesto a prueba hasta el lmite de su capacidad tcnica, al exigirsele la emulacin de las imponentes edificaciones en
piedra de los grandes seores, ms una
decoracin digna de su condicin social
emergente (figura 162).
Figura 162

- - - --86

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Unin a cola de milano

Figura 163

Frente a este desafio, los carpinteros

elaboraron mtodos de atado y arriostramiento, especialmente de los elementos
de cubierta, de forma que tambin contribuyeran a la rigidizacin del empanelado inferior, cuya resistencia era considerada ms baja que la de edificios construidos con piedra. Las diferentes versio nes de los empalmes y juntas en cola de
milano producidas en este perodo son,
probablemente, las mejores que se hayan
diseado jams en su gnero, siendo utilizadas para solucionar diversos problemas de rigidizacin y de arrostramiento
(figura 163).

Entre estos, uno de los encuentros ms

practicados fue el de los pies derechos
de la estructura inferior con la de la cubierta. En estos puntos se formaran cer-

chas O armaduras para atar los pares y

permitir sobre ellos el apoyo de correas
y vigas que salvaran la luz entre aqullas
y que, a su vez, sirvieran de apoyo a los
cabios. Estos se disponian de dos en dos,
unindolos en en el extremo superior y
atndolos mutuamente hacia la mitad de
su longitud, mediante un falso tirante. En
la figura 164 puede verse una variante de
falso tirante que dispone una pieza curva
que cumple la misma funcin, es decir,
recibir el esfuerzo de flexin al cual est
sometido el tirante y que es transmitido
por medio del pendolar al falso tirante.
Las viguetas de piso eran colocadas
normalmente de plano, circunstancia que,
unida a la costumbre de dejar volados los
extremos de las mismas, conformaran
uno de los rasgos caracteristicos de la arquitectura Tudor: los cuerpos en voladizo
(figura 165) Esta tcnica constituye el antecedente del sistema constructivo llamado hoy p1atform framing, que consiste
bsicamente en la estructuracin independiente de cada planta sobre el armazn de la anterior. Volando ciertos
sectores del edificio y manteniendo otros
sectores en rasante con respecto al permetro del primer piso, se obtuvo una
gran cantidad de tipos en el tratamiento
volumtrico que se le quera imprimir a
cada edificacin.
De la Europa de los siglos xv y XVI, al
igual que hoy en da, los edificios de mayor altura se construan en el centro de
las ciudades, cuyas estructuras de planta
baja estaban usualmente destinadas a los
recintos comerciales, mientras que los usuarios vivan en los pisos superiores. Es

Figura 164

86 - - - -- -- - - - - - -- - - - - -- - - - - - - - - - -- - - -

Estructuras
de mad era
para la edificacin

Figura 165
importante dejar en claro que no lleg a
consolida rse una tipologia formal dependiente de l uso previsto, por lo que edificaciones destinadas a escuelas, comercio
y lugar es de re unin mantuvieron una
aparienc ia similar. No obstante, la posada
destaca por lle gar a tener caracteristicas
de caballeriza, con lo cual se hicieron tpicos los arcos y patios interiores. Tambin es comn encontrar posadas cuyo
primer piso est absolutamente reservado a las caballerizas, constituyndose la
arquitectura de estilo como tal desde el
segundo piso hacia arriba (figura 166).

El medio rura l ofrece una mayor variedad tipolgica a travs de los caserones
y mansiones construidos en los siglos XVI
y XVII, incorporndose como elemento de
singularidad arquitectnica las grandes
escaleras y las chimeneas. Y es aqu donde la utilizacin de la madera como material fundamental, no solamente en el
Reino Unido sino tambin en toda Europa,
empieza a declinar, ya sea por una mayor
utilizacin del ladrillo o por la paulatina
escasez de madera en aquellos lugares
en los que tradicionalmente era muy
abundante.

Figura 166

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 87

Biblioteca Atriurn
de la Carpinteria - 5

figura 167

figura 168

Casas de armazn o entramado

de madera (generalidades)

tramado de madera se clasifican en dos

categoras: casas de entramado visto, caracterizadas por los tipos de casos normandos y alsacianos entre otros, y casas
con el entramado oculto o llamadas tambin de estructura o esqueleto de madera, que en la actualidad son las ms
numerosas. Este tipo conlleva un revestimiento interior y exterior y no se distingue visualmente de otras construcciones
de albailera.
Las casas contemporneas de entramado son una actualizacin muy mejorada
de la casa antigua del mismo tipo, teniendo en cuenta las exigencias actuales de
bienestar. Es muy importante subrayar
que los edificios de entramado de hoy en
dia no son construcciones provisionales,
sino que se ccnstruyen ccn la misma esperanza de vida que las casas de piedra
o albailera. A titulo de definicin, las casas de estr uctura de entramado de madera son unas construcciones cuyas
funciones portantes son asumidas por los
elementos de la estructura, que son de
madera o de materiales derivados de la
misma. Estos elementos estructurales absorben todos los esfuerzos aplicados al
edificio: cargas perimetrales, esfuerzos
elicos, esfuerzos horizontales y los transmiten a las cimentaciones. Las funciones
de separacin y de cercamiento pueden
ser realizadas con madera, pero tambin
con otro tipo de mate rial.

Se denomina casas de estructura de ar mazn a las construcciones en lienzos de

madera donde los vacos son rellenos por
una albailera ligera de ladrillos o de
yeso, por adobe o tapial. Cuando a prin cipios de siglo se hablaba de casas de
madera se aludia a las construcciones de
estructura de entramado. Posteriorme nte ,
esta denominac in de estructura de entramado se ha ido limitando en general a
las construcciones en las cuales la madera que constitua el elemento principal
de la estructura que daba en estado aparente o visto. Las construcciones de enfigura 169

CONSTRUCCIONES
DE ENTRAMADO VISTO
Este tipo de estructura (figura 167) ha
sido muy utilizada en Europa, puesto que
en su mome nto fue muy econmica. Los
elementos estructurales quedan vistos y
los espacios libres entre ellos se rellenan
de un material entre los cuales cabe citar:
el ado be o tapial de paja y arc illa (figura
168), las tejas planas, los ladrillos, la mamposteria y la madera (figura 169). Las for -

88 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - .

--

mas de los paramentos varan segn sean

lasregiones y las pocas. Sin emba rgo, se
distinguen dos formas de construccin a
partir de los lienzos de fachada .

Estructuras
de madera
para la e dificacin

La construccin por elementos

de un piso (elementos cortos)

Los elementos de la estructura de un

solopiso quedan ensamblados con el piso
inferior. En efecto, los pisos descansan los
unos sobre los otros de manera independiente. Este sistema permite , por consiguiente, el empleo de maderas cortas y
las fachadas pueden estar en voladizo. En
contrapartida, se necesita una altura de
forjado envigado considerable entre los
dos pisos. Gracias a esta tcnica se ha logrado construi r edificios de varios pisos
(figura 170).

La construccin para fachadas

completas (elementos largos)

Este procedimiento se ha utilizado en

edificaciones de dos pisos, como mximo,
permitiendo un grueso de forjado ms re ducido.
Los pies derechos de esquina son de
una sola pieza y ascienden desde el suelo
a la cubierta (figura 171).
Las vigas maestras se une n a los pies
derechos por medio de ensambladuras
de espiga pasante, que no aparece vista
en la fachada.
Los inconvenientes de las maderas largas son las importantes escuadras necesarias por la estructura. La evolucin
de este sistema constructivo, a base de
pies derechos continuos, ha dado origen
a la construccin de modernos edificios
de esqueleto de madera. Mediante este
sistema de columnas portantes de madera unidas a base de caja y espiga o clavijas, los carpinteros, que de esta forma
daba n testimonio de su calidad profesional, cons truan en un tiempo rcord el esqueleto de una casa.
Desde finales de la Edad Media, e n las
ciudades se edifican casas de var ios pisos. El entramado es, con gran diferencia,
el sistema de const ruccin ms utilizado
en razn de las amplias posibilidades arquite ctnicas que ofrece y de su inters
econmico.
El mtodo ms antiguo es el de e lementos largos o casas de columnas, que
utiliza los p ies derechos de esquina de
una sola pieza, a los cuales se ensamblan
las piezas horizontales por medio de una
espiga reforzada.

Figura 170
Este mtodo presenta el inconveniente
de su peso; adems necesita troncos slidos y rectilineos de 7 a 10 m de longitud;
asimismo es bastante dificil ensamblar
correctamente las largas piezas horizontales (soleras) con los pies der echos. De
es te modo, y debido a razones de dificultad tcnica de montaje, dichas casas
son poco adaptables a las callejuelas, que
por lo general eran estrechas.
Finalmente, el sistema no per mite la
construccin en voladizo, tan pr ctica en
los pueblos donde los terrenos de construccin son de nivel irregular o en donde
es necesario construir en altura en varios
niveles.
Hacia la mitad del siglo XVI se adopta
e l mtodo llamado de elementos cortos,
en el cual los pies derechos de esquina
no tienen ms que una altura de piso, por
tanto su longitud es interrumpida por las
Figura 171
Elementos largos para la construccin de fachadas y
estructuras de madera

k?J

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- - - - - - - - - - - - - - - - -- - - -- - - - - -- - - - - --

89

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Figura 172

soleras con las cuales se ensamblan a media madera.

La ventaja innegable de este procedimiento unida a su ligereza y solidez est
incrementada por los lienzos verticales y
horizontales , que, estrechamente imbricados los unos dentro de los otros, trans forman el entra mado en un conjunto
rgido.
Esta tcnica de elementos cortos pre senta la ventaja de utilizar piezas menos
rectilneas, lo cual es beneficioso en las
regiones de plantac iones de frondosas
(roble, castao J, donde se pueden e mplear maderas escuadra das y trabajadas
con la azue la, provenientes de talas.
A partr de esta poca y gracias a esta
tcnica, los edificios pueden elevarse
hasta los cinco o seis pisos, en los cuales
la estructura horizontal de cada uno sirve
de plata forma de trab ajo para la edificacin del piso siguiente.
Hoy en ella calles antiguas de ciudades
europeas cuentan con muchos edificios
construidos mediante este procedimiento
y que datan de los siglos XVI al XIX.
Sorp rende la similitud de estos m todos con los utilizados actualme nte en
Amri ca del Norte y en Europa, en las
Figura 173

cons trucciones con vigas y pilares de esqueletos con plataformas que estn destinadas a la edificacin de inmuebles de
varias plantas.
La construccin de estructuras mode rnas de madera a partir de pies de rechos
y riostras retoma las ventajas de las antiguas estructuras de pies continuos y evita
sus inconvenientes al utilizar ensamblajes
metlicos entre los pies de rechos y los tirantes (figura 172). El dimensionamiento
de las secciones no responde ms que a
los imperativos de la es ttica, puesto que
no son debilitadas en los puntos de unin
y ensamble.

Evolucin estIucturaJ

La construccin de estructura o esqueleto de madera viene caracterizada por

una retcula portante a la cual se adosan
elementos planos que tienen por funcin
el cerramiento de los planos y no son elementos portantes. Sus ventajas estn basadas en la existencia de unos pocos
elementos de estructuras derivadas de
las solicitaciones estticas, y de la forma
de construccin abierta con libertad de
concepcin.
La disposicin de las paredes, en principio, no depende de la retlcula constitutiva de la estructura; los subespacios
que se forman son libres. Se conside ra la
edificacin en esqueleto como la tcnica
ms antigua de construccin.
La necesidad econmica de racionalizar los mtodos de construccin ha
permitido a los paneles portantes tener
importancia en el mercado de sistemas
constructivos. Dado un sistema de este
tipo, la funcin portante de los muros deja
poca libe rtad para la concepc in y creacin de los espacios.
Para conseguir mayores posibilidades
de creacin arquitectnica, sin re nunciar
a las ventajas de prefabricacin, han sido
modificad os hacia una estructura portante
constituyendo una retcula ms exenta y
dejando de esta forma una mayor libertad
para la disposici n de fachadas y tabiquedas (figura 173).

LAS ESTRUCTURAS PORTANTES

Las estructuras portantes estn constituidas de una manera sencilla por pies
derechos, vigas maestras y forjados que
se apo yan sobre las jcenas o es tn ensamblados lateralmente .
La estructura re ticulada, que puede
modificarse libremente en el campo de la

elementos prefabricados que permiten

acabados artesanos y de buen precio realizados eventualmente por el propio usuario. Los elementos de muro o pared
pueden disponerse entre los pies derechos (figura 176) as! como entre los elementos entramados y tambin delante o
detrs de ellos para constituir los paneles
continuos mediante un nmero bastante
reducido de juntas.
Los pies derechos pueden ser continuos para dos pisos en la construccin de
estructuras portantes; los revestimie ntos

Estructuras
de madera
p ara la edificacin

Figura 114
construccin en madera, deja una gran libertad para la divisin y utilizacin del
espacio (figura 174). La funcin principal
de los muros no es otra que la separativa,
siendo su colocacin arbitraria y pueden
ser modificados por nuevas necesidades.
Los pies derechos se elevan a cubierta,
las jcenas son emsambladas al nivel de
los pisos e n la direccin perpendicular
a los de las viguetas de los forjados o cubiertas.
La separacin de los sopo rtes de las viguetas de forjado puede alcanza r los 5 m
y la distanci a entre los pies dere chos en
la direccin de las jcenas puede llegar
hasta casi los 8 ID. La accin contraviento
queda asegurada por los pies derechos
empotrados, ya sea por enlace con el pla no de techo de los forjados o de los muros. Los anclajes horizontales se realizan
por medio de ensambles planos de acero
y paneles de contraplacado o por entarimado en diagonal. Si la cubierta y los
forjados constituyen planos de contraviento horizontal son suficientes, en teora,
tres planos de contraviento por piso, a
condic in de que sobre cada plano sus
ejes no sean concurrentes. Ejemp los de
contravie ntos e n los planos verticales son
la cruz de San Andrs, elementos de made ra en diagonal, vistos u ocultos, y elementos de cons truccin de albaileria
(figura 175)
Las cons trucciones de madera a partir
de dos pisos deben tener una estructura
ignfuga. No obstante, los elementos portantes son considerados como resistentes
al fuego, sin un tratamiento particular.
Puesto que su seccin mnima es suficiente, sta depende de las posibilidades
de ser atacada por el fuego, es decir, sobre uno, dos, tres o cuatro lados, as como
de la clase de madera.

OBRA SECUNDARIA Y ESTRUCTURA

La obra secundaria es independiente
de la estructura; se puede hacer uso de

"

- -

- --=-~

#--

_.
Figura 115
de fachada pueden serlo tambin. La
ventaja decisiva de la construccin en
madera es la composicin de espacios
personalizados y liberados del sistema
portante y no vinculada a dimensiones fijas previas. La posibilidad de separacin
de los pies derechos introduce dos variantes suplementarias. En su exp resin
mxima, se puede ir hasta una planta cirFigura 116

Bibliotec a Atrium
de la Carpintera - 5

COMPARACiN ENTRE LOS TRAMOS DE ELEMENTOS LARGOS Y CORTOS

a) Elementos largos

b) Elementos cortos

Figura 177
cular disponiendo los pies derechos segn direcciones no paralelas. La eleccin
de la estructura se realiza en funcin de
elementos de esttica pura e igualmente desde aspectos arquitectnicos. Las
potencialidades mltiples del sistema
ofrecen soluciones ptimas para cada
proyecto en particular. Al emplear los
componentes estructurales tpicos de
este modo de construccin los costos
pueden resultar inferiores a los valores
normales.
La alta resistencia mecnica de la madera se conjuga con un peso reducido, lo
cual favorece el montaje rpido de la estructura o entramado.
La elaboracin en taller permite ensamblajes muy fciles, lo mismo con respecto a los elementos de madera como a
otros materiales de construccin. Al objeto de la proteccin contra el incendio,
las normativas y reglamentos de construccin que se aplican a los edificios de
estructura de madera de dos pisos, como
mximo pueden ser observados sin tomar
medidas especiales.
En lo que concierne al aislamiento
acstico y trmico , las normas ms exigentes sern respetadas sin dificultad ni
prdida de rentabilidad por la puesta en
obra de los componentes de los muros y
de los forjados.

Figura 178
Sistema constructivo Belloon Frame

Sistemas constructivos
de entramados de madera

92 -

Este tipo de construccin es muy utilizado en Estados Unidos y en los pases

escandinavos. Toda la estructura est
compuesta por piezas de madera de seccin relativamente pequea y formando
espacios de 40 a 60 cm.
- - - - - - - - - - - -

Esta estructura puede re vestirse o acabarse por diferentes e lementos de recubrimiento: contraplacados o paneles de
partculas.
Se distinguen entre las tipologas de
esta clase de construcci n el Balloon Fis me y el P1atform Frame, sistemas inspirados e n la evoluc in de los siste mas de
elementos largos y elementos cor tos ex plicados anteriormen te (figura 177).

Equivalencia de escuadras
d
.
Taco de

VIga e p rs

carrera

Estructuras
de madera
para la e dificacin

CONSTRUCCIN DE ENTRAMADO
BALLOON FRAME O ESTRUCTURA
CRUZADA

Esta tcnica (figura 178) ha sido desarrollada y generalizada a finales del siglo
XIX en EE.uu. y es una derivacin del m todo medieval de elementos largos. Se
caracteriza por una repeticin de re tculas de pequeas medidas formadas por
los pilares, viguetas de forjados y jcenas.
Se distingue por la utilizacin de mad era
de pequea escuadra as como montantes que tienen la misma altura de los muros y por elementos secundarios que
forman montantes y travesaos del entramado. En este tipo de e ntramado no se
presenta la jer arqua habitual entre elementos principale s y secundarios, tal
como se puede ver e n la figura 179, donde se ve n escuadras equivalentes entre
los diferentes elementos que conforman
el muro y el piso. Se puede pensar que
en el espritu de los proyectistas y cons tructores de [males del siglo pasado, la
construccin del entramado Balloon Fra me representaba un avance sobre el entramad o clsico: re duccin del volumen
de mad era utilizado, disminucin del
tiempo de edificacin y disminucin de
los gas tos de mano de obra (la madera no
necesita ser pr epar ad a en el taller del
carpintero puesto que vie ne dire ctame nte del aserradero). Con respecto a la re duccin de la mano de obra se puede
decir que el cos te de la misma en el montaje resulta ms econmico que el de un
carpintero de la mayor calificacin pro fesional capaz de realizar trabajos de ensamble.

Pie derecho

Figura 179
Figura 180

Entramado Ptettorm Frsme

Entramado
de l costado
del 2. piso

CONSTRUCCIN DE ENTRAMADO

PLA TFORM FRAME

En EE.UU. (yen algunos paises de Europa), constituye una evolucin del Ball oon Frame. ste es un sistema ms
ada ptado a la prefabricacin plana (figura
180). Se ca racteriza por pa redes con
montantes cortos de una altura mxima de

1.e r

piso~---------------lI

- - - - - - - - - - -- - - - - - - - - -- - - - - -- - - - - - - 93

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

un piso, unidos con elementos de solera

o travesaos (por el ensamble de los ngulos de las paredes planas entre muros
y forjados de manera que se constituyen
zonas independientes, por el hecho de
que la armadura, al igual que los pisos, es
independiente y por una contribucin del
elemento de relle no a la estabilidad general). En este tipo de construccin, por
lo tanto, los pisos y las armaduras son independientes los unos de los otros. Cada
forjado formado por viguetas constituye
una plataforma sobre la cual los muros y
tabiques de un mismo nivel son distribuidos y montados.
Este sistema permite una pr efabricacin en taller de las pare des, as como el
sistema BalIoon Frame es interesante, de
manera especial, en concepto de la tcnica pura. Resulta dificil su industr ializacin debido a la obligato riedad de se r
construido in situ. razn por la cua l esta
tcnica ha derivado en otras concepciones del entramado y de manera especial
en el sistema de P1atform Frame. Esta tcnica, utilizada en la actualidad en todo el
mundo para la construccin de casas individuales y de pequeos edificios, necesita una mayor cantidad de mad era que
el BalIoon Frame, pero permite en compensacin la construccin en taller de los
elementos planos. Esta transferencia de
mano de obra del lugar de emplazamiento al taller, donde los gastos pueden controlarse mejor, representa una economa
apreciable.

CONSTRUCCIN DE ENTRAMADO
CON PILARES Y JCENAS
Este entramado constituye una de las
variantes del sistema moderno. La estructura est constituida por elementos principales portantes de gran seccin en
donde la separacin de los elementos es
importante. Los prticos simples o por
plantas constituye n la estructura de base.
Los elementos secundarios (montantes,
soleras, travesaos) pueden completar
los espacios libres para absorber esfuerzos localizados. Los elementos principales son de madera maciza y en ciertos
casos los paneles o elementos de acabado pueden asumir la funcin contraviento de estas construcciones.

Tendencias actuales de las viviendas

de estructura de madera

La madera sigue siendo uno de los materiales que ms utiliza el hombre, aun-

que sus campos de aplicacin vayan

variando con el tiempo y se adapten a la
demanda y a las caractersticas y posibilidades forestales. Sin embargo, en los
pases desarrollados, e l empleo en construccin sigue Siendo el ms importante.
SI comparamos la produccin mundial de
madera con la de otros mate riales usados
en la construccin, tenemos que frente a
los 1.600 millones de toneladas de madera se producen 683 millones de toneladas de acero y 50 millones de toneladas
de plstico.
De esta madera, an en pleno siglo xx,
el consumo como combustible sigue sien do elevado: un 46 % a nivel mundial. Con
respecto a la transformacin mecnica de
la madera, alcanza los 619,2 millones de toneladas, siendo un 95 % de este valor utilizado en el sector de la construccin. Por
lo tanto, si la cantidad de acero para la
construccin la comparamos con la madera destinada al mismo fin, descubriremos que por slo 60 millones de toneladas
supera el primer material al segundo.
La tecnologa actual de la madera est
tan avanzada como la de cualquier otro
material. Incorporados a su tecno loga las
colas y los plsticos, el estudio de su coste
y e l ntimo conocimiento de e lla, se han
abierto prcticamente todos los campos
de aplicacin.
Algunas de las ventajas y posibilidades
que hoy ofrece la madera tecnificada se
pueden resumir en:
- Como madera slida, con fmalidades de resistencia y de tipo decorativo,
prncipalmente .
- Como madera laminada, eliminando
la imposibilidad de obtener piezas de
grandes dimensiones. Conservando las
ventajas y desve ntajas de la madera slida, pero apurando al mximo la ventaja
resistencia/peso, La madera laminada, sin
duda, es la exp res in ms avanzada de la
tecno loga de la madera.
- La de los tableros en sus tres vertientes, que por orden cronolgico son el
tablero contrachapado, tableros de fibras
y tableros de partculas. Te ndentes a suprimir el defecto de su anisotropa y
abriendo la posibilidad de cubrir grandes
superficies.
- La de su tratamiento, tanto de secado de la madera como de su proteccin
contra la agresividad del medio ambiente, la luz, el calor, los agentes biolgicos
y la humedad.
- Los complejos plsticos-madera, en
que aqullos pueden cubrir su superficie
o introduci rse en su interior reforzando y
endureciendo su estructura interna.
- Los complejos de madera-cemento,
uniendo las propiedades de cada uno de
ellos (figura 181).

94- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Estructuras
de madera
para la edificacin

flgura lBl
EL CONCEPTO DE LA VIVIENDA DE
MADERA EN EL MERCADO ACTUAL
DE LA CONSTRUCCIN

En Holanda, y ms tarde en Inglaterra

y en Alemania, el ahorro energtico fue
la pr incipal razn. Las construcciones de
madera son soluciones muy econmicas,
gracias a su poder de aislamiento y a sus
bajos costes.
En Francia, por ejemplo, otra de las razones es que el trabajo con la madera es
ms limpio y fcil. Esto supone que uno
puede ms fcilmente abastecerse de
trabajadores que cuando se trata de mtodos constructivos sucios y peligrosos.
En Francia, al igual que en Alemania, desean utilizar su pro pia madera, pero esto

Durante los ltimos aos las viviendas

de madera han sido, dentro del mercado
de la construccin, las nicas que han aumentado en Europa occidental. El nmero total de viviendas de nueva cons truccin ha disminuido. La inversin en
las industrias y en el comercio an no ha
causado e fecto alguno . Por contra, las viviendas de madera han aume ntado, no
Figura lB2
slo en cifras re lativas respecto a la dis minucin experimentada por el mercado,
sino tambin en cifras absolutas. En Escandinavia, el inters por las viviendas de
estructura de madera ha sido siempre
muy elevado, incluso en los ltimos aos
se han producido importantes aume ntos,
pasando del 80-85 a! 90-96 % (en Noruega
98 %), del tata! de viviendas un- y bifamiliares constru idas.
En el ca mpo de las e dificac iones concretas, como una iglesia, tamb in ha au mentado considerablemente la tendencia
a utilizar la madera como material expresivo y capaz de sumir en un ambiente de
meditacin (figura 182).
Son varias las razones de este crecimiento. En Inglaterra, pas en el que comenz este aumento, el principal factor
fue el menor coste de este tipo de construccin. El sector social poda edificar
ms vivien das con la misma ca ntidad de
dinero . En la actualidad, las viviendas
de estructura de madera se han divulgado a todos los niveles de inversin.
- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - 95

...- .

.....,

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Figura 183
no tiene un efecto positivo a largo plazo,
debido a la falta de homogeneidad de su
materia prima.
Las construcciones de madera son, con
diferencia, las edificaciones ms seguras
en aquellos lugares con peligro de movimientos ssmicos. Esta caracterstica ya
se conoca en Amrica Central, donde
actua lmente an se conservan tcnicas
de construccin a base de troncos y armazones con cuerdas vegetales que
constituyen una buena solucin antissmica (figura 183).
El consumo energtico en las industrias
que procesan la madera es muy pequeo,
al igual que los niveles de contaminacin
amb iental que se producen en este tipo
de industrias.
Casi todas las viviendas de estructura
de mad era construida en Europa, a excepcin de Escandinavia, lo son mediante
componentes prefabricados. Los trabajadores, los inspectores, los controladores y
Figura 184

los consultores no estn todava capacitados para la fabricacin in situ de una

manera racional.
El factor ms importante es la mano de
ob ra. Es una poltica comercial muy en
boga el hecho de utilizar mano de obra
del lugar donde se realiza la construccin, debido a lo cual tienen que usarse
componentes estructurales de diferentes
tamaos y niveles de prefabricacin. El
mtodo ms adecuado parece ser construir con secuencias completas de componentes prefabricados recibidos con sus
correspondientes instrucciones de montaje. Un ejemplo de esto es la recepcin
en el lugar de obra de partidas de cerchas prefabricadas preparadas para el
montaje (figura 184).
Numerosos constructores y asesores
estn muy interesados en este mtodo
cons tructivo con un mercado en auge,
pero a la vez dudan en la decisin de
adaptarlo debido al desconocimiento de
los mtodos de construccin de este tipo
de viviendas. El inters existente cubre
todos los sectores y profesiona les de la
construccin, como son arquitectos, fabricantes, aparejadores, ingenieros tcnicos, etctera.
En Francia, por ejemplo, hay muchos
productos de material prefabricado, manufacturado para grandes constructores,
pero no para clientes particulares. La instalacin de ciertos productos prefabricados algunas veces requiere una maquinaria especializada, como por ejemplo
gras (figura 185).
Es una realdad indiscutib le que los
constructores en toda Europa estn o
quieren adoptar el sistema de construc cin por subcontratas, para centrar sus
actividades y esfuerzos en problemas ta-

Estructuras
de madera
para la edificacin

Fioura 185

les como e l sue lo, planes de montaje, financiacin y ventas.

Por lo tanto, pa rece haber un mercado
abie rto para la creciente subco ntratacin
de trabajos y por ende pa ra componentes
prefabricados.

construccin ya mencionado y que, utilizando tab las de hasta dos pisos de altura,
permite una construccin an ms rpida
que la que usa armazn de plataformas.
Hay variaciones dentro de estos dos mtodos bsicos de construccin.
Dos formas de constru ir con la armazn
de madera son:
a) Emplear paneles hec hos en la fbriLA EVOLUCiN CONTEMPORNEA
ca,
entregados por camin y levantados
DE LA VIVIENDA CON ARMAZN
sobre
fondos preparados (iiqure 187).
DE MADERA
b) Edificar a palos. Este sistema gasta
ms tiempo en el solar, y se puede inteEste tipo de construccin fue re intro- rrumpir por fenmenos de la intemperie,
ducido e n el Reino Unido a inicios de los pero puede ser econmico si se emplean
aos cincuenta y hoy en da se considera maderos preparados y cortados antes
como una forma usual de construccin. La para facilitar el montaje de entramado en
construccin tradicional. o sea de muro el solar .
sordo de ladrillos y bloques celulares de
Para edificios de ms de dos pisos se
cenizas y cemento, se hace cada vez me- usa el armazn de plataformas o una com nos popular, y la falta de albailes, junto binacin de los dos mtodos.
con los problemas asociados con la consLos maderos estructurales se elaboran
truccin por mtodos que ocasionan el por lo general de madera aserrada, cuyas
uso de agua, han determinado un aumen- dimensiones nominales son 100 x 50 mm
to de popularidad de la construccin con o 75 x 50 mm, espaciados a una distancia
madera. Adems, los altos niveles de ais- de 400o 600 mm entre sus centros. Se clalamiento trmico adquiribles con esta for- van con sencillas juntas a tope a las soma de construccin han provocado su leras de fondo y de arriba, los cuales
uso, debido a la crisis de energa. Existen tienen un tamao igual. El largo de estos
distintos m todos de esta construccin, y armazones o paneles puede ser de un
el que se encuentra con ms frecuencia muro o pared entero, con aperturas don es el conocido como la armazn de pla- de se requieran, o por otra parte los artaformas o Plstlorm Frame, descrito an - mazones pueden ser tramos distintos, por
teriormen te, cuyo detalle constructivo se ejemplo para una puerta o ventana, sumuestra en la figura 186, llamado as por- jetos con clavos o pernos y tuercas, con
que la viguera del piso superior se em- una sola solera superior coronando todos
plea como una plataforma para el trabajo
los elementos. La determinacin del taque sigue.
mao del armazn o panel depende de
El otro m todo de construccin, que ya una decisin temprana sobre el mtodo
hemos analizado antes, pero utilizado con de levantarlo, por gra o a mano.
menos frecuencia, es el Balloon Frame, o
El diseo de contraventamiento sita
sea, la armazn de globo, un sistema de un revestimiento de chapas, normalmente
- - - - - - - - - - - - - -- - - - - -- - - - -- -

- - - 97

Biblioteca Atrium
de la Carpintera 5
Detalle constructivo del sistema Platform Frame

Atadura principal

--

Tabla superior del

entramado del
costado

Arriostrado cielorraso
______ de la cercha

i r - -- - - - Puntal
- - -- Revestimiento

-lll- - -t-1I-- - - -

Alfizar

Puntal acortado
que soporta el dintel

Tabla inferior del

-,, -:><_ ,entramado del
costado
- -p.-

Piso

Viga
principal

rr;~,/::::~jj--ti----f';;:--lt-- Tabla super ior del

Dinte

'"

entramado del
costado

Atadura 1'+""""7'
principa

Puntal acortado

-ill---l--3-- - -Hlf-- - - que soporta el dintel

Tabla inferior del
entramado del

costado

Chapa de
ladrillos Tabla
de fundaci

"

-----,,{L-Regloneado de enlucidos

Cimientos
Losa de horm ign

Figura 186

98 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

madera a travs de la cavidad con ataduras flexibles de metal. Materiales alter nativos para el paramento son bloques de
cenizas y cemento enlucidos, o metal sobre una base de madera contrachapada
revocado y enlucido. Los laboratorios
competentes en la construccin de madera han investigado bases alternativas
para el enlucido, hasta una base recomendada por los suministradores de revoques premezclados, es decir, listones
de madera. Acabados populares para el
piso de arriba son un tejado colgado en
listones de pino tratados con un preservativo, un tablazn para techar o solapado
o unido a tope, y una seleccin ancha de
materiales patentados que son inatacables por los agentes atmosfricos. Un surtido de tales paramentos se muestra en:
muro con tablazn con cantos a pluma (figura 189); muro con tablas con rebajo lon-

Estructuras
de madera
para la edificacin

Figura 187
de madera contrachapada de una calidad
adecuada, clavado a la faz exterior del
entramado. En el diseo es raro tener en
cuenta la contribucin a la resistencia a la
flexin de tales elementos como los revestimientos interiores o exteriores. Para
el revestimiento principal se pueden utilizar otros materiales e n vez de madera
contrac hapada, tales como tablas de fibra
prensada o cartones de pasta de madera,
de l tipo indicado. Tambin es usual, en
caso de diferencias de temperatura muy
marcadas entre el interior y el exterior,
que las placas se cubran con un revestimiento de muros con papel de aluminio
capaz de refractar el calor excesivo (figura 188)
Sobre la faz exterior del entramado, el
revestimiento de madera contrachapada
se proteqe por una barrera contra la humedad. Esta consiste en un papel respiratorio que se dispone antes de colocarse
el paramento exterior. Suministra una
proteccin contra la intemperie mientras
sigue la construccin del paramento exterior, y despus acta como una segunda
linea defensiva contra cualquier lluvia o
humedad que pueda penetrar en el paramento exterior. Sin embargo, si la madera contrac hapada es hidrfuga, a veces
el papel respiratorio no se incluye, pero
luego hay que encintar las junturas entre
los paneles.
Como se me ncion antes, un paramento de ladrillos es el tipo ms corriente en
el Reino Unido. Se junta a la armazn de

Figura 188
Figura 189
Revestimiento de madera
contrachapada
Papel respiratorio

Tablero con
canto a plum

tt--t - ".L-

Muro con tablazn con cantos a pluma

99

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Muro con enlucido de cemento

sobre celos ia metlica
Puntales

Muro con tablas con rebajo longitudinal

en los dos cantos
Revestimiento de madera contrachapada

Revestimiento
Papel respiratorio
\

Listones verticales

Papel respiratorio

ListoneS\
Celos a metlica\
galvanizada

Tablas con rebaJO, \

Tres chapas de
cemento y arena

Figura 192

Figura 190
Figura 191
Muro con cubricin de tejas
Revestimiento de madera contrachapada

Listones
Papel respiratorio

100 - - - - - - - - - - - - -,

gitudina l en los dos cantos (figura 190);

muro con cubricin de tejas (figura 191) y
muro con enlucido de cemento sob re celosa metlica (figura 192).
Las par edes consisten por lo general
en una armazn de mad eros cuyos dos lados estn cub iertos de cartn-yeso. Tpica men te, la pared consta ra de dos revestimientos de cartn-yeso de 12,7 mm
de espesor sobre una armazn de madera clasificada para el uso estructural y
con dime nsiones adecuadas para soportar la ca rga durante un incendio por un
tiempo especificado en la Ordenanza de
Edificacin, por regla, una media hora.
Las cargas se calculan desde arriba hacia
abajo, y tienen en cuenta e l peso muerto
de los materia les, la ca rga temporal de bida al viento, cargas tempo rales debidas
a la nieve o a un obrero sobre el techo, y
la carga permanente impuesta sobre los
pisos. Aperturas en pa redes que soportan
cargas tienen dinteles de madera que tiran sobre puntales acortados, arreglados
segn se ind ica en la figura 193.
Para darse cuenta de lo prctico del
sistema de construccin de casas hechas
con armazn de madera, se verifica en la
prc tica que dicha est ructura soporta todas las cargas verticales y las debidas a

la deformacin de la seccin transversal

por el viento.
No obstante, se sabe bien que el paramento y e l revestimiento contribuyen
materialmente a la resistencia de la casa,
a la deformacin bajo la plena carga sobre el techo y las cargas propias:
a) con sclamente los puntales de madera y el revestimiento de madera contrachapada;
b) con a ms el revestimiento de cartn-yesc;
c) con b ms un paramento de ladrillos
hasta el nivel del segundo piso;
d) con e ms un paramento de madera
encima de listones alrededor del segundo piso.

Entre las ventajas de este sistema de

construccin con armazn de madera se
puede mencionar que, al aadir los re vestimientos de cartn-yeso a las superficies interiores de los muros y a ambas
superficies de las paredes, aumenta la re sistencia general de la casa de armazn
de madera por encima del 60 %,

Estructuras
de madera
para la edificacin

ESTRUCTURAS MIXTAS
EN LA CONSTRUCCIN DE MADERA

Analizaremos seguidamente los elementos estructurales mixtos formados por

madera serrada o laminada y tableros,

figura 193
Muro con alma de madera y chapas de ladrillo

Puntales
Acolchamiento
aislant"

Papel
respiratorio

Aislante contra el vapor

Atadura f1exibl
de pared
Regloneado de enluc idos
abla del entramado del costado
Tabla de fundacin

ilada hidrfuga

Losa de
hormign

,,

,
,

-.

'.
Nivel del
terreno

Cimiento

- - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - 101

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

VIGAS DE MADEROS Y TABLERO

Viga cajn

Viga en doble T con

dos almas

Viga en doble T

Figura 194

que, debido a sus ventajas -ligereza y

facilidad de prefabricacin-, son ampliamente utilizados para diferentes usos,
en Europa, Canad y EE.OO.

cortante. Con obje to de evitar el pandeo

del tablero y al mismo tiempo repartir las
cargas concentradas fuertes, se colocan,
distribuidos a lo largo de la viga, rigidizadores de madera de seccin rectangular clavados a los tableros.

Vigas cajn y en doble T

Estn fabricadas con el alma de tablero
(uno o varios) y las cabezas de mad era
aserrada o laminad a. En la figura 194 se
muestran las disposiciones que suelen
adoptar este tipo de vigas.
En estas vigas, las cabezas resisten
principalmente los esfuerzos normales y
de fle xin, mientras que el tablero debe
soportar fundamentalmente el esfuerzo

Sistema Trofdek para construccin

en paneles
Trofdek es un sistema estructural prefabricado que se utiliza para la construccin de cubiertas, suelos y paredes
(figura 195). Consiste en una se rie continuada de vigas de seccin trapezoidal, fabricadas con tableros contrachapados y

Figura 195
Sistema Trofdek

Diafragma de borde

~~

Rigidizadores con separacin mxima de 2,50 m,

clavados al cordn superior y a los tableros

:~~~~~~c;o:r:d:n

Tablilla para enlazar con lo

superior

paneles continuos del alma y

el tablero

Tablero

102 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

tablas secadas en cmara, en unidades

estndar, con un mdulo de anchura de
16 pulgadas (40 cm).
La separacin entre apoyos puede llegar a luces de 10,60 m. El ancho del panel
estndar es 1,21 m, y comprende tres artesas, de 16 pulgadas de mdulo. La longitud de los paneles vara segn la luz y
la estructura deseada.
El tablero y los cordones se une n bajo
presin, utilizando un adhesivo impermeable. Los diafragmas de borde y los rigidizadores son de 2,6 cm a 5 cm de
espesor.
Para facilitar el embalaje se suministran
separadamente los diafragmas de borde
y rigidizadores y posteriormente se unen
a pie de obra con el resto de los paneles.

Paneles alige rados resistentes,

fabricados con tableros contrachapados
Los paneles aligerados resistentes sen
placas con paramentos exteriores de tablero contrachapado, enlazados por un
material de relleno que puede ser una
cuadrcula de madera, espuma de poliuretano expandido, celdas de cartn de
forma hexagonal, espirales de viruta de
madera o, como es ms usual, largueros
de madera aserrada (figura 196).
Naturalme nte , cuanto mayor es la separacin de los tableros, ms grande es
la capacidad resistente del panel.
Estos elementos se utilizan en paredes,
pisos y cubiertas con luces comprendidas
entre 1,20 y 12 m, resultando particularmente econmicos en vanos de 3,60a 7,20
metros. Pueden emplearse con sus caras
vistas, tanto si se trata de interiores como
de exteriores, ya que presentan un buen
acabado.

Paneles aligerados
con tablero contrachapado
Tableros

Rigidizadores de borde

Relleno

Figura 196

ses y cubiertas, donde el revestimiento

interior se coloca despus de la disposicin de las instalaciones elctricas, mecnicas, etctera.

Prticos de madera aserrada

con nudos de tablero contrachapado
Los prticos rgidos estn formados por
cuatro piezas rectas de madera aserrada,
unidas en sus vrtices por tableros contrachapados, que se clavan a la madera
(figura 197).

Se separan de 0,60 a 1,20 m y su forma

es fcilmente adaptable a las necesidades de la construccin rural. Se emplean
Figura 197
Prtico de madera rgido con nudos de tablero
contrachapado

=~

Tableros contrachapados
reforzados con vigas de madera
Los tableros contrachapados planos tienen limitadas sus posibilidades en funcin
de l espesor, que vara dentro de ciertas
medidas estndar. Para aumentar su capacidad de carga y tambin la separacin entre apoyos se refuerzan con piezas
rectangulares de madera, obtenindose
un panel cuya seccin transversal est
formada por varias piezas en T.
Las vigas de refuerzo del tablero tienen
limitadas sus dimensiones a 6 x 30 cm,
llegndose a alcanzar luces de 7 m, con
cargas de 600 ko/m'. Estos paneles son
de fabricacin sencilla y fcil manipula cin. Se utilizan tambin en paredes, pi-

Estructuras
de madera
para la edificacin

Durmiente para apoyo

Dintel

DETALLE DE NUDO

Tablero

Refuerzo

103

Biblioteca Atriwn
de la Carpinteria - 5

Figura 198
en escuelas, iglesias, pabellones, refugios
de montaa, almacenes, etctera, con resultados francamente competitivos en luces comprendidas entre 9 y 15 m.
Este sistema se ha estado utilizando en
algunas construcciones propias de sectores de paises en vas de desarrollo, es pecialmente en Centroamrica, donde el
tablero contrachapado se emplea en las
uniones de maderas aserradas y tambin
en elementos formados a base de rollizos
(figura 198).
Figura 199

Paneles para faldones de cubiertas

Corresponde a uno de los campos con
ms porvenir de los tableros contrachapados. La idea en s es muy simple, ya
que cada faldn de la cubierta funciona
en el sentido longitudinal como una viga
cajn apoyada en los tmpanos o paredes
frontales y en el sentido transversal, como
un panel aligerado resistente, sustentado
en los vrtices de la cubierta. Es decir, su
comportamiento estructural responde al
de las lminas plegadas de hormign.
El coste de este tipo de construccin es
igual e incluso inferior al de los sistemas
convencionales; adems, permite la construccin de cubiertas que se adaptan perfectamente a las exigencias arquitectnicas contemporneas, como es la creacin de grandes espacios libres.
La separacin entre tmpanos o apoyos
puede ser de unos 18 a 36 m, segn las
caractersticas de los faldones .

FORJADOS A BASE DE MADERA

En primer lugar describiremos un forjado de madera en su forma ms elemental (figura 199), compuesta de:
a) Nervios resistentes generalmente de
seccin rectangular equiseparados entre
s. La distancia interejes es muy variable,
oscilando entre 0,40 y 1 m.
b) Entarimado superior generalmente
machihembrado, con objeto de repartir
cargas, unido a los nervios por clavazn.

Estructuras
de madera
para la e dificacin

F'igura 200
e) Un pavime nto que en ocasiones tambin es de mad era, aunque de mejor calidad, colocado en direccin transversal
al entarimad o. El forjado ad mite tamb in
otros pavimentos.
Otras secciones de forjados de madera
corresponden a variantes de la seccin
descrita, completada con arriostrados y
atirantados, re lle nos y falsos techos, a fin
de paliar algunos de los inconvenientes
resistentes y aislantes que prese nta esta
familia de forjados.

Se consiguen as placas de gran aislamie nto trmico, de ambiente y habitabilidad muy acogedora, a la vez que se
obtie nen techos de gran be lleza, ya que
en algunos casos las vigas se descomponen en triangulaciones que reticulan un
espacio interior (figura 200).
Sin embargo, los forjados de madera
adolecen de tres inconven ientes que han
limitado su utilizacin, tan slo en algunos
proyectos de viviendas unifamiliares. Dichas limitaciones son de tipo:
Arriostramiento por medio
de tensores metlicos en una
estructura de made ra

- - -- - - - -- -- - - - - -- - - -- -- - - - - - - - - -- - 105

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

- resistente por falta de monolitismo,

enlazabilidad y continuidad;
- de deformacin por falta de ngidez;
- econmicos por la necesidad de
secciones elevadas de madera cuando
las luces superan los 4 o 5 m.
Con la utilizacin de tableros aglomerados, se proponen seguidamente secciones mixtas que permiten eliminar algunos
de los inconvenientes citados, as como
reducir otros,

Principios y propiedades de una

vivienda de estructura de madera

Hoy en da exsten bsicamente dos

condiciones a las cuales convergen los
principios y propiedades de la construccin de madera, y son el ahorro energtico y la comodidad.
Las viviendas de estructrura de madera son el resultado del desarrollo de
sistemas como las viviendas de tronco y
las casas de ladrillo y piedra, La utilizacin de los adelantos de la tcnica actual
y los materiales que ofrece la construccin de hoy han permitido elaborar un
sistema avanzado como el de viviendas
de estructura de madera, De cada uno de
estos materiales se utilizan sus mejores

propiedades, por ello es posible una construccin perfecta y econmica,

La vivienda de estructura de madera
cumple con las demandas ms exigentes
por su economa, flexibilidad y compatibilidad, elementos que cada da son ms
considerados por los profesionales de la
construccin, Igualmente podemos afirmar que los elementos estructurales de la
vivienda son ligeros, resistentes y tenaces, ocupan poco espacio, aslan extraordinariamente y permiten ganar superficie
til, tanto en espacios estrictamente interiores como en los denominados intermedios (tiaurs 201).
A continuacin daremos una breve resea de aquellos aspectos relativos a la
madera como material de construccin
que permiten justamente alcanzar buenos
niveles de ahorro y bienestar.

ESTABILIDAD DE LA MADERA
Es sumamente importante disponer de
una madera estable y de adecuada calidad y resistencia si se quieren obtener
unos ptimos resultados en la fabricacin
y el montaje,
La madera deber secarse hasta lograr
un grado idneo de humedad, aproxi-

Figura 201

106 - - - - - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - -

Estructuras
de madera
para la edificacin

Figura 202

madamente un 20 % en el momento de levantar la construccin.

La base o soporte de una vivienda de
estructura de madera est constituida por
madera impregnada y dimensionada de
acuerdo con las solicitaciones necesarias.
ESte punto es muy importante cuando las
piezas de madera estn en contacto directo con otros materiales que constantemen te van produciendo humedad por
sus procesos de fraguado. Como ejemplo
de esto en la figura 202 se muestra un entramado portante en contacto con el forjado de hormign.
Usando madera de una resistencia ms
alta son posibles mayores cargas, o lo que
es igual, para las mismas ca rgas podra
utilizarse madera ms ligera y esbelta. El
consumo de madera y, consecuentemente, los costos, pueden reducirse utilizando
madera de una resistencia adecuada.

mismas pro piedades que la madera homognea.

El tablero de fibras constituido por madera desfibrada y posteriormente prensada se presenta en placas dur as y
semi duras, que son fuertes, tenaces y resistentes al impacto,
El tablero aglomerado est constituido
por virutas de mad era y cola, las cuales,
mediante presin, forman paneles duros.
stos son utilizados como pavimentos, paramentos, falsos techos o cierre de cubiertas.
Las placas de cartn-yeso se e mplean
tanto en interiores como en exteriores, y
lo mismo en techos como en pa redes.
Diversos tipos de cartones impregnados de asfalto son utilizados como barreras antihumedad; igualmente la pelcula
de polietileno se usa corrientemente en
interiores como barrera de vapor.

EL AISLAMIENTO

LA ESTRUCTURA PORTANTE

Una gran parte de la energa que se

consume en una vivienda se utiliza para
su caldeamiento; por esta razn es importante aislar la construccin con un material que posea unas buenas cualidades
aislantes, como la fibra de vidrio por
ejemplo, cuya presentacin puede ser
elstica de tipo manto , o bien rgida en
placas duras.
La madera contrachapada, constituida
por varias chapas de madera cruzadas y
encoladas, a grandes rasgos presenta las

El esqueleto de madera tiene como

funcin principal actuar de soporte de
carga de cubierta o forjado. Debe soportar igualmente su propio peso y la presin
del aire. El esqueleto deber estar dotado de una adecuada proteccin contra la
humedad, el aire y adems aislar trmicamente (gura 203).
Los muros de las viviendas de estructura de madera estn formados habitualmente por largueros ve rticales con una
distancia entre ejes de 0,60 a 1,20 ID. EStos

- - - - - - -- - - - - - -- - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - 107

_. . ._.

Biblioteca Atrium
de la Carpintera - 5

Figura 203

elementos se hallan unidos a piezas verticales, montante superior e inferior, formando un entramado que a su vez se une
a la base de mad era de forma slida. El
muro de carga de la viviendas de est ructura de madera se encuentra por lo ge neral en las pa rtes ms largas de los
muros exteriores que actan como soporte de las cerchas.
En las casas con planta superior, en
funcin de las luces pueden existir paredes interiores que acten de soporte,
las cuales en todo caso sern paralelas a
las paredes portantes exteriores.
Figura 204

En algunas ocasiones los entramados

de madera de ben comp lementarse con
una se rie de refuerzos; por ejemplo, encima de las ventanas y las puertas, y en
aquellos diseos modernos que estn ba sados en una absoluta es tructura de mader a, puede darse el caso tambin de
que existan elementos est ructurales que
salga n fuera del volumen construido y
que refuercen la est ructura interior. En
este caso tambin sucede que dichos elementos estructurales se mantienen paralelos a la estructura formada por el
permetro (figura 204).

Estructuras
de madera
para la edificacin

figura 205
LA CUBIERTA PORTANTE

El esqueleto de madera utilizado pa ra

la realizacin de la cubierta es normalmente la cercha (figura 205). sta deber
soportar la ca rga y transmitirla a travs de
los soportes laterales hasta los cimientos
de la vivienda.
La forma ms habitual de la cub ierta en
viviendas pequeas es el prtico. Les tipos ms comunes de cerchas sen el abuhardillado y el W, realiza dos con abeto
impregnado y ensamblado mediante co-

nectores dentados y clavos. sta es una

de las piezas estructurales que con ms
frecuencia se preconstruyen en e l taller,
dada su fcil construccin y buena resistencia en el transporte desde la fbr ica a
la obra (figura 206).
Las cerchas en W, al no requerir soportes interme dios, permi ten la creacin
de espacios difanos, posibilitando al mismo tiempo una gran flexibilidad en la
compartimentacin.
Las cerchas de madera en las viviendas pequeas suelen situarse secuencialmente a una distancia de 1,20 m. Las

figura 206

~~~~:::::::::::::::::::::::::::::::::::=--=::::::::::::::::::::~~~------- 109

Biblioteca Atrium
de la Cazpinteria - 5

LA CUBIERTA Y EL MURO
COMO SUPERFICIES AISLANTES

Figura 207

cerchas debern anclarse de forma que

puedan resistir la fuerza del viento. Esta
fijacin podr hacerse mediante flejes de
acero o herrajes especiales fijados al es queleto.
Las cerchas de madera se utilizan frecuentemente en edificios de hormign,
ladrillo, etctera, debido a las grandes
ventajas que ofrecen, por ser resistentes,
ligeras y econmicas.

La cercha abuhardillada ofrece la posibilidad de habitar la cubierta y disponer

de esta forma de un dplex. Las cerchas
tambin pueden estructurarse de manera
que acten como unas vigas encontradas
(en la cumbrera), determinndose de
esta manera un espacio factible de ser
habitado mediante un altillo (figura 207).
Dichos espacios debern estar muy bien
aislados, ya que la zona del intrads del
techo se disminuye considerablemente.
Existiendo la posibilidad de dejar los elementos de madera vista, el aislamiento se
colocar perimetraimente al habi tculo
utilizable y siguiendo el criterio de suelo
o tejado.
Las cerchas en W se emplean en aquellos casos en los que la cubierta no se utilice como vivienda, aunque pueda usarse
como cuarto trastero.
Al proceder al aislamiento de la cubierta deber protegerse la fibra de vidrio de cualquier despistado que pise
sobre la misma, puesto que ello implicarla una prdida de su capacidad aislante;
por lo tanto, ser preciso colocar en todo
caso un suelo sencillo que impida dicha
posibilidad.
El muro, a pesar de su gran capacidad
de aislamiento, necesita tan slo una pequea cantidad de madera. Comparado
con otros tipos de muro, la ca pacidad de
aislamiento es muy superior aunque se
utilicen gruesos inferiores.

Revestimiento exterior con

un entablado en machihembrado
vertical y con piezas de un largo
que reducen las posibilidades
de filtracin

110 - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - -

Estructuras
de madera
para la edificacin

Figura 208

El muro de madera, en unin a la fibra

de vidrio, puede convertirse en un eficaz
y sencillo aislante, intercalando entre los
largueros de madera la mata de fibra de
vidrio, que deber ser algunos centimetras superior a la distancia existente entre
largueros.
Este aislamiento propicia en las viviendas un clima de bienestar y un ahorro de
energia.

pacta contra la lluvia. Existen mltiples

materiales utilizables: tejas, tgulas, pizarra o metales perfilados. En todo caso
ser una solucin esttica la que recomiende uno u otro material.
Si se permitiera que el aire pasase a
travs de la fibra de vidrio que se dispone, el intrads de los muros perimetrales perdera su funcin aislante. Para que
esto no ocurra, en la parte exterior del
Figura 209

LA CUBIERTA Y EL MURO
COMO CERRAMIENTO EXTERIOR

En la parte exteror de las cerchas y

con el objeto de proteger el aislamiento,
deber colocarse una proteccin contra
el aire (figura 208). En las cubiertas inclinadas deber preverse una ventilacin
para evitar humedades por condensacin. La proteccin del aire se realiza me diante la colocacin de un rastrel y de un
cerramiento. La zona abuhardillada que
se utiliza como cuarto trastero se ventilar
mediante orificios adecuadamente previstos (gura 209).
El material de cerramiento en los tejados tiene como misin principal impedir
la penetracin de lluvia y nieve. En todo
caso, la realizacin de los tejados en las
viviendas de estructura de madera no
presenta ninguna singularidad sobre la
de otro tipo de construccin, debiendo
constituir en todo caso una solucin com- - - - - -- - - - - - -- - --

Cubierta ventilada

- - - - - -- - - - - - - -- - - - 11 1

Biblioteca Atriwn
de la Carpinteria - 5

Proceso constructivo para el

aislamiento de los muros
exteriores portantes

Figura 210
muro se colocar un cerramiento, el cual
podr ser de cartn-yeso - tablero, contrachapado o tablero de fibra&-.
Como recubrimiento de este Cerramiento pueden utilizarse diversos materiales cuya finalidad debe ser la de
proteger la vivienda de las duras mclemencias del tiempo y proporcionar un aspecto agradable a la vivienda, utilizndose, por ejemplo, desde antiguo tejas
de madera con diferentes diseos que, a
la vez que protegen muy bien contra la
lluvia, la vivienda queda decorada con
una textura singular (gura 210).

EL REVESTIMIENTO INTERIOR
DE LOS MUROS
La utilizacin de barreras de vapor tiene como fin impedir que el vapor del
agua del intenor de la vivienda se difunda
hacia el exterior. La humedad generada
en el trasiego conlleva una disminucin
de la eficacia del aislamiento e incluso
puede llegar a producir daos en los elementos de madera.
La barrera de vapor , en el norte de Europa, suele estar constituida por una pelcula de polietileno de 0,2 mm. En
lugares de clima ms suave, como el mediterrneo, puede ser suficiente un papel
impregnado.
Esta barrera se colocar directamente
detrs del revestimiento interior. Es aconsejab le que haya el menor nmero de
juntas posible.

112 - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - -- - - - - - -- - -

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El revestimie nto interior est constituido por lo general por paneles de aglo merado, contrachapado, fibra o placa de
cartn-yeso. Todos ellos disponen de una
superficie adecuada para, posteriormente, poder ser pintada, empapelada o re vestida de madera. Con respecto a la
cubierta, en ella tambin se deben dispone r barre ras de vapor .
En la cara interior del aislamiento de la
cubierta se colocar una barrera de vapor que impida un trasiego de vapor del
interior de la vivienda hacia el exterior.
El orificio de ventilacin en la cubierta
impide que la humedad de condensacin
se estanque en la misma. La utilizacin de
ce rra mientos de chapa puede producir
condensaciones, por lo que debern es tar provistos de una adecuada ventilacin .
El aislamiento, la barrera de vapor y
una bue na ventilacin trabajan contra la
humedad, el riesgo de daos y los malos
olores.

Cambios y tendencias
de la construccin de madera
en Norteamrica

Los pioneros que poblaron Estados

Unidos lle varon la tcnica de la construccin en madera conocida como madera
gruesa (heavy timber). Este tipo de construccin, que an representa el 1,8 % de
la e dificacin de madera en EE.UU., se
basa en la utilizacin de gruesas escuadras con uniones ensambladas que requieren mucha mano de obra.

A mediados del siglo XIX aparece el sistema constructivo denominado Balloon

Frame, que representa el mtodo constructivo de estructuras entramadas ligeras
y que es prcticamente igual al actual.
La traduccin de Balloon Frame puede
hacerse por el trmino en tramado globo,
que hace referencia a la ligereza del sistema. Esta denominacin en su origen tena un significado peyorativo, haciendo
hincapi en su excesiva ligereza frente a
la construccin pesada anterior.
Es cur ioso constatar que el sistema tradicional, en la actualidad, de construccin
ligera de madera en EE.UU. fue tambin
criticado en sus comienzos.
Su tecnologa est basada en el empleo
de piezas de pequea escuadra (2 x 4 y
2 x 6 pulgadas) dispuestas a distancias
reducidas (40 a 60 cm) y su desarrollo fue
permitido por el paralelo proceso de pro duccin industrializada de los clavos a
partir del alambre. Hay que tene r en
cuenta que los clavos, hasta entonces, se
fabricaban manualmente y mediante pro ceses de forja.
Las ventajas del sistema son su fcil
montaje, cmodo transporte, uniones sencillas y mano de obra menos especializada. El fcil transporte permiti a los
pioneros de las regiones poco arboladas
construir con mad era trada desde los
centros de produccin. El resultado es
una construccin ligera, pero con un sistema de arriostramiento eficaz.
La evolucin posterior se vio influida
por varias tendencias del extranjero que
llegaban como pioneras a las tierras del
oeste de los EE.UD. (figura 211)

Estructuras
de madera
para la edificac in

Figura 211

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Biblioteca Atrium
de la Carpinteria - 5

Figura 212

Poco antes de la Il Guerra Mundial aparece el tablero, inicindose la denomi nada arquitectura de estilo internacional.
Este tipo de construccin ha desarrollado
un lenguaje formal propio, basado en la
flexibilidad de la colocacin de los paneles, yen la posibilidad de introducir algunos cambios: dobles alturas , vacos y
formas irregulares.
Hacia la dcada de los aos 60 tiene luga r otra moda conocida popularmente
como el estilo de los graneros de Califor-

nia, en la costa oeste, cuyo exponente

ms clsico lo constituye Charles Moore.
En la actualidad el estilo de casas norteamericano incluye o convive con modelos de arquitectura inglesa o francesa
de viviendas unifamiliares (figura 212).
El sueo norteamericano incluye la
adquisicin de una vivienda unifamiliar
aislada, manteniendo de esta forma una
privacidad e independencia de sus vecinos, dificilmente obtenible en viviendas
colectivas o en hilera.

Figura 21 3

114-----------------------------------

Estructuras

de madera
para la edificacin

Adaptacin de una casa

de estructura de madera

a la pend iente

El aumento de coste de la vivienda, ori- banizado. Esto obliga a una extensa red
ginado por varias razones entre las que se circulatoria de autopistas y lineas de feencuentra el aumento de la poblacin, ha rrocarril. La enorme proliferacin de aucond ucido, junto con el incremento del tomviles se hace imprescindible para
valor del suelo, a densidades mayores,
este esquema urbanistico y obliga al uso
como se ha comentado anteriormente.
del garaje amplio para 1, 2 o 3 coches,
La respuesta de las constructoras a esta
adosado a la casa.
demanda se orienta hacia la especializaEl progresivo encarecimiento del suelo
cin de los oficios que intervienen en la est llegando tambin a EE.UD. y obliga
construccin. La forma de trabajo del a aumentar la densidad de las urbanizaconstructor, similar a la existente en otros ciones, que puede oscilar entre 16 y 40
paises, consiste en la coordinacin de diviviendas/ha, siempre con jardin delanversos oficios especializados, concretan- tero y trasero, procurando conservar la
do la relacin con el cliente.
impresin de espacio abierto, aunque el
El sistema de construccin en madera tamao del jardn vaya disminuyendo.
en EE.UD., denominado tradicional, con siste en la utilizacin de muros entramados con pies derechos, de 2 x 4 pulgadas SISTEMA DE PANEL SANDWICH
con separaciones de 16pulgadas (40 cm),
tablero de virutas orientadas (OSB) o tablero contrachapado clavado a estos soFrente al sistema tradicional de consportes y cerchas de madera industria - truccin con madera de viviendas unifalizadas con separaciones entre ejes de 60 miliares en EE.UD. a base de montantes,
centmetros (figura 213).
cara exterior de tab lero contrachapado o
El cableado de electricidad se realiza de virutas orientadas, relleno de aislante
en cable de plstico especial, sin nece- trmico grapado in si/u, barrera de vapor
sidad de entubado, y la red de distribu- y panel de cartn-yeso, se est introducin de agua se hace con tuberia de ciendo en el mercado un nuevo proceplstico flexible, conectando desde una dimiento a base de paneles sandwich.
central de distribucin cada uno de los
Las fbricas de Norteamrica empiepuntos de agua fra y caliente de forma zan a contemplar todas las fases del pro independiente.
ceso, desde la fabricacin del panel hasta
La forma urbanizadora de los conjuntos
la instalacin final de la vivienda, responde habitaciones gira alrededor de las sabilizndose tambin del diseo del
grandes ciudades (los edificios de gran conjunto a travs de un gabinete anexo a
altura en el do wntown dedicados a los ne - la propia fbrica .
gocios y el comercio), con edificaciones
Esto supone una gran complej idad,
de baja altura. sta ha creado una trama puesto que se han de subcontratar todos
radial con una gran ocupacin edificatoria los servicios intermedios, complementay una enorme extensin del territorio ur- rios y de montaje.
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Biblioteca Atrum
de la Carpintera - 5

Unin vertica l entre paredes con dob le

falsa leng eta clavada

Lengetas de unin

Figura 2J4

zo es desmarcarse de los constructores

semiartesanos ofreciendo un producto
ms industrializado, de superiores prestaciones y con un control de calidad.
Con respecto al proceso de fabricacin
de los paneles sandwich, las fbricas que
incorporan este sistema compran tableros
de distintas clases que se introducen de
forma automtica en una lnea donde lleva
la separacin conveniente al espesor del
panel. El panel inferior sufre un calentamiento cercano a los 50 "C para acelerar
la reaccin de los elementos que componen la espuma.
Una serie de inyectores impulsan los
componentes de la espuma de forma lquida mezclndose en ese instante, sobre
el panel, de manera uniforme.
A continuacin, y mientras se va produciendo e l aumento de volumen de la
espuma, se pasa a una formadora y a su
posterior corte y manipulacin para el almacenaje.

Por este motivo, la capacidad de produccin de paneles por el momento no es

muy elevada, ya que el inters actuallleva a controlar especialmen te las otras fases, en especial e l proyecto y la direccin
de obra. La estrategia a medio/lar go pla-

El rendimiento actual es de tres paneles por minuto y la dimensin en ancho es

de 4 pies (122 cm), 11,5 cm de espesor y
el largo que interese en cada caso (puede ser la altura del piso o mayor, sin limitacin).

Fiqura 215

Colocacin de los herrajes de apoyo de viguetas en

el 2. piso, y detalles de fijacin

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- ---------

La fase ms crtica de la fabricacin es

la mezcla de componentes y su proyeccin sobre los tableros. Dada su alta velocidad de fraguado, la existencia de
rebabas slidas puede producir atascos
en la linea. Un opera rio vigila permanentemente este aspecto y limpia los proyectores de la mezcla.
Actualmente se est estudiando la posibilidad de utilizar este tipo de slidos en
la formacin de la manta, lo que favore cer un ahorro de material y que haya
menos desperdicios.
E! corte de las piezas se realiza en una
nave separada, ya que e n la nave de fabricacin solamente se realiza e l dimensionado en bruto, sin huecos ni formas
especiales.
Para este proceso se utiliza un sistema
de CAD/CAM en el que se define totalmente la forma definitiva y se practican
los huecos necesarios de puertas y ventanas. El corte se realiza con fresa circular, pudiendo hacerse penetraciones con
cie rto grado de inclinacin y circulares.
Los cortes oblicuos al plano se hacen a
mano con he rramie ntas porttiles. Asimismo se realizan all los re bajes necesar ios
para la unin de los paneles en vertica l.
El solape se hace median te un sistema
doble de falsas lengetas con una gran
superficie de con tacto que luego es clavada (figura 214). Adems, los paneles,
da da su capacidad estructural, pueden
recibir herrajes para el apoyo de viguetas
para constituir e l envigado del segundo

Los colores son invariantes para todo el

conjunto: cremas, grises y blancos.
Algunas fbricas comenzaron a fabricar
paneles sandwich como respuesta a la
crisis energtica de los aos setenta. Los
paneles se idearon como muros de cierre
en estructuras de madera de gruesa escuadra con el fin de proporcionar un aislamiento ininterrumpido. Pronto se descubri que los paneles podan utilizarse
por s solos. Podan ser utilizados a la vez
como estructura portante y elementos de
cierre en las viviendas.

Estructuras
de madera
para la e dificacin

Ventajas e inconvenientes del sistema

- Es algo ms caro que el sistema tradic ional (5 % ms).
- Ofrece mayor aislamiento trmico .
- La introduccin de conducciones
elctricas y de fontanera se hace me diante taladros practicados previamente
en el alma, lo que obliga prever los pasos
de instalaciones con cierta anterioridad
(figura 216).
- Permite los mismos tipos de acabados que presentan las viviendas trad icionales: est ucos, chapados de ladrillo o
madera natural.
- Las cubiertas pueden solucionarse
mediante el empleo de cerchas o directamente con vigas rectas y paneles, que
es algo ms caro, pero permite la habi tabilidad de la cubierta.

p iso (figura 215).

Normalme nte se deja una aca naladura

longitudinal que permi te la introduccin
de un sellan te .
La carpintera ex terior suele se r de
PVC con doble ac ristalamiento y secciones muy reducidas. El accionamiento de
la ventana no es el convencional en Europa . Se realiza a travs de una manivela
que permite una apertura graduada hacia
el exterior. Hay que tener en cuenta que
la ventilacin no se confia a ventanas, sino
al aire acondicionado. ste va instalado
bajo el suelo y sale a travs de rejillas en
cada habitacin.
Los acabad os depe nden de la capacidad econmica del comprador, pero las
var iaciones se limitan a los techos, que
pueden construirse con madera machihembrada.
Las puer tas son generalmente huecas,
con bajorre lieve , acabadas con pintura y
no tienen tanto carcter representativo
como en Espaa.
El acaba do de suelos es a base de moquetas, salvo e n coc inas y baos, que se
resuelven con pavimen tos plsticos con
dibujos que imitan terrazos o gres, lo que
les da un aspecto ms c lido.

figura 216

- - - - - - - - - - - - - - -- - - - - - - - - - - - - - - - - - - 1 17

Agradecemos la ayuda que para la ilustracin de esta obra

nos ha sido prestada gentilmente
por las siguientes personas y entidades:
Condeport
Habitat Legno S.p.A.
Holzbau S.p.A.

Weisrock