Do An Ky Thuat Lanh

Đồ án lạnh GVHD:LÊ QUANG HUY
BỘ CÔNG THÖÔNG COÄNG HOØA XAÕ HOÄI CHUÛ NGHÓA VIEÄT NAM
Trường CĐKT Cao Thắng Ñoäc laäp – Töï do – Haïnh phuùc
*************** ****************
NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN MÔN HỌC

KHOA: ĐIỆN – ĐIỆN LẠNH
GIAÙO VIEÂN HÖÔÙNG DAÃN: LÊ QUANG HUY
HOÏ VAØ TEÂN SV: NGUYỄN VĂN QUANG
HỒ HOÀNG HIẾU
NGAØNH: COÂNG NGHEÄ NHIEÄT – ÑIEÄN LAÏNH, NIEÂN KHOAÙ:
2006-2009
1. Ñeà taøi: THIẾT KẾ HỆ THỐNG KHO LẠNH CẤP ĐÔNG

2. Yêu cầu:
- Sản phẩm : thịt lợn
- Công suất: 500 tấn
- Môi chất R22
- Nhiệt độ phòng -350C
3. Ngaøy giao nhieäm vuï ñoà aùn: 20 – 7 – 2008
4. Ngaøy hoaøn thaønh ñoà aùn: 20 – 9 – 2008
SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

1
HỒ HOÀNG HIẾU
LÔØI NOÙI ÑAÀU

Hoøa mình vôùi söï phaùt trieån maïnh meõ cuûa neàn Khoa hoïc kyõ thuaät vaø Coâng
ngheä treân theá giôùi, neàn Khoa hoïc kyõ thuaät vaø Coâng ngheä ôû Vieät Nam coù
nhöõng böôùc tieán khaù noåi baät vaø vöõng chaéc trong nhieàu lónh vöïc khaùc nhau.
Trong ñoù Coâng ngheä Nhieät- Ñieän laïnh ñang töøng böôùc hoaø nhaäp vaøo xu
höôùng phaùt trieån treân. Ñeå hoaø mình vôùi xu theá phaùt trieån ñoù, laø sinh vieân
ngaønh Coâng ngheä Nhieät – Ñieän laïnh cuûa tröôøng,chuùng em caàn phaûi coù nhöõng
kieán thöùc cô baûn vaø tay ngheà vöõng chaéc ñeå ñaùp öùng nhu caàu nhaân löïc cuûa
xaõ hoäi. Ñoàng thôøi, chuùng em ñaõ nhaän thaáy roõ ñöôïc taàm quan troïng cuûa
chuyeân ngaønh aûnh höôûng quyeát ñònh ñeán söï phaùt trieån cuûa neàn kinh teá ñaát
nöôùc nhö theá naøo? Ñaây laø moät ngaønh coâng nghieäp tuy coøn raát môùi meû, song
ñaõ khaúng ñònh ñöôïc vai troø to lôùn cuûa mình ñoái vôùi neàn kinh teá cuûa ñaát
nöôùc. Coâng ngheä Nhieät – Ñieän laïnh coù moät moái quan heä chaët cheõ ñoái vôùi
caùc ngaønh kinh teá khaùc nhö: ngaønh coâng nghieäp cheá bieán thöïc phaåm, saûn
xuaát röôïu bia, nöôùc giaûi khaùt, hoùa chaát, may maëc, coâng ngheä thoâng tin, quang
hoïc, hoùa chaát, cô khí chính xaùc, y teá, theå thao, du lòch, dòch vuï… Chính nhöõng
ñoùng goùp quan troïng ñoù, ngaønh Coâng ngheä Nhieät – Ñieän laïnh ñoøi hoûi phaûi
coù moät ñoäi nguõ kyõ sö,cán bộ,coâng nhaân kyõ thuaät coù tay ngheà cao vaø coù khaû
naêng tính toaùn, thieát keá vaø laép ñaët heä thoáng caùc coâng trình ñieän laïnh moät
caùch chính xaùc.
Laø sinh viên ngành công nghệ nhiệt-điện lạnh, ñoàng thôøi cuõng laø moät cán bộ
kỹ thuật trong töông lai,chuùng em ñöôïc ñaøo taïo baøi baûn qua tröôøng lôùp, coù ñöôïc
nhöõng heä thoáng kieán thöùc töông ñoái vöõng chaéc vaø saün saøng ñaùp öùng moïi
nhu caàu veà nhaân löïc cho xaõ hoäi. Beân caïnh ñoù, chuùng em cuõng caàn phaûi luoân
luoân noå löïc reøn luyeän vaø trau doài tri thöùc ñeå trôû thaønh nhöõng kyõ sö vaø
nhöõng ngöôøi thaày coù ñaïo ñöùc, taùc phong ngheà nghieäp, coù tay ngheà cao phuïc
vuï cho söï nghieäp giaùo duïc vaø söï nghieäp coâng nghieäp hoaù hieän ñaïi hoaù ñaát
nöôùc.
Tuy nhieân, giöõa kieán thöùc ñöôïc hoïc taïi tröôøng vaø söï aùp duïng kieán thöùc
ñoù vaøo thöïc teá coâng vieäc sau naøy cuûa chuùng em,chắc chắn coøn gặp nhiều khoù
khaên vaø khieám khuyeát nhaát ñònh. Vì vaäy, trong quaù trình thöïc hieän ñoà aùn môn
học này chúng em một mặt cố gắng tìm tòi toång hôïp ñöôïc moät soá taøi lieäu đồng thời
trau dồi kiến thức cùng bạn bè,một mặt kòp thôøi söûa chöõa nhöõng nhaän thöùc sai laàm
tröôùc kia,bổ sung và hoàn thiện nhiều vấn đề còn thiếu sót, hình thaønh cho mình nhöõng
kinh nghieäm quyù baùu vaø boå ích khi thực hiện đồ án tốt nghiệp sắp tới và quan trọng
hơn là trong thực tiễn coâng vieäc sau naøy.
Để có được những nền tảng ban đầu quan trọng đó,và để làm tốt mọi việc chắc chắn
chỉ với sự cố gắng,nổ lực của bản thân không là chưa đủ.Vì lẽ đó,chúng em còn cần lắm
những lời chỉ dẫn của thầy,còn nhiều lắm những lổ hỏng kiến thức,những vấn đề mà chúng
em còn băn khoăn mong được thầy giải đáp.
Nhóm sinh viên

2
HỒ HOÀNG HIẾU
Phaàn 1 : TÍNH TOAÙN THEÅ TÍCH VAØ MAËT BAÈNG KHO
LAÏNH.
Trong ñoà aùn naøy thieát keá kho laøm ñoâng vôùi nhieät ñoä yeâu caàu trong
phoøng laøm ñoâng laø -35 C ø ñöôïc ñöa vaøo phoøng laøm ñoâng vôùi muïc ñích
haï thaáp nhieät ñoä xuoáng nhieät ñoä taïi taâm khoaûng-18 C .
I.Dung tích vaø tieâu chuaån chaát taûi kho laïnh.
Chæ tieâu cô baûn ñeå ñaùnh giaù kho laïnh laø dung tích.Dung tích laø khoái
löôïng haøng hoaù coù theå ñoàng thôøi laøm ñoâng trong kho, trong ñoà aùn naøy
dung tích kho laøm ñoâng laø 500 taán.
Kho laøm ñoâng saûn phaåm thịt lợn,töø baûng 2-3 [1]. Ta coù tieâu chuaån chaát taûi
g v  0.45 taán/ m3 , heä soá theå tích   0.78 .
II.Xaùc ñònh soá löôïng, kích thöôùc kho baûo quaûn ñoâng.
Xaùc ñònh caùc thoâng soá caàn thieát döïa vaøo dung tích cuûa kho.
1.Xaùc ñònh theå tích kho.
Vôùi E laø dung tích kho laïnh,
V laø theå tích kho laïnh .
g v laø tieâu chuaån chaát taûi.
E
500
Ta coù V  g =  1112 m3
v 0.45
2. Xaùc ñònh dieän tích chaát taûi.

Thöïc phaåm ñöôïc ñöïng trong ngaên goã kích thöôùc 500  300  400 mm,
xeáp 8 ngaên thaønh moät choàng ,vaäy chieàu cao chaát taûi laø h= 5 m.
Vôùi F laø dieän tích chaát taûi, h laø chieàu cao chaát taûi ta coù:
V 1112
F   223m 2
h 5
3.Ñònh möùc chaát taûi treân 1 meùt vuoâng neàn.
g F  g v .h  0,45.5  2.25t / m 2
Vôùi g F laø ñònh möùc chaát taûi theo dieän tích

4. Xaùc ñònh dieän tích laïnh thöïc teá caàn xaây döïng
F
Ft 
F
vôùi Ft dieän tích laïnh thöïc teá caàn xaây döïng,

F heä soá söû duïng dieän tích caùc buoàng chöùa

3
HỒ HOÀNG HIẾU
Theo baûng 2-4 [1].Ta tra ñöôïc  F  0.8
F 1112
 Ft    279m 2
F 0.8
5. So löôïng buoàng laïnh caàn xaây döïng .

Theo [1] Dieän tích buoàng laïnh quy chuaån tính theo haøng coät quy chuaån caùch
nhau 6m neân f cô sôû laø 72m2.Caùc dieän tích quy chuaån khaùc nhau la boäi cuûa
36.Trong khi tính toaùn,dieän tích laïnh coù theå lôùn hôn dieän tích ban ñaàu 10 ñeán
15%,khi choïn Z laø moät soá nguyeân.
Buoàng laïnh ñoâng boá trí trong kho laïnh moät taàng , chieàu cao kho ñeán
xaø ngang laø 6m.
F1
Soá löôïng buoàng caàn thieát phaûi xaây döïng laø Z 
f
Vôùi Z laø soá löôïng buoàng laïnh phaûi xaây döïng

f laø dieän tích buoàng laïnh quy chuaån ñaõ choïn.
Boá trí maïng löôùi coät moät chieàu caùch nhau laø 6m , moät chieàu caùch nhau laø
12m, vaø f  6  12  72m 2
F1 279
 soá löôïng buoàng laïnh Z    3,875
f 72
Vaäy laáy Z= 4 buoàng  kích côõ kho laïnh seõ laø 24x12
Vaäy dung tích thöïc teá cuûa buoàng laïnh seõ laø:
4
Et  500   517 taán
3,875
E t  E 517  500
Sai số dung tích:   E

500
 3.4%
III . Sô ñoà quy hoaïch maët baèng kho laïnh.

Vôùi 1, 2, 3, 5, 6, 7 : Caùc phoøng laøm ñoâng,bảo quản đông…
4 : Phoøng boá trí buoàng maùy , buoàng ñieàu khieån, maùy phaùt ñieän….
8: Phoøng veä sinh, thay quaàn aùo….
9 : Haønh lang laïnh.
Chieàu daøi caùc töôøng phoøng baûo quaûn ñoâng laø 12m, chieàu roäng laø 6m.
Kích thöôùc phoøng 4 vaø phoøng 8 laø 12  8m.

4
HỒ HOÀNG HIẾU
Hình 1 : Sô ñoà quy hoaïch maët baèng kho laïnh.
Phaàn 2 : CAÁU TRUÙC XAÂY DÖÏNG VAØ TÍNH TOAÙN CAÙCH

NHIEÄT CHO KHO LAÏNH.
I. Caáu truùc xaây döïng.
Caáu truùc kho laïnh phaûi coù caáu taïo ñaëc bieät ñeå ñaùp öùng caùc yeâu
caàu nhö : phaûi coù tuoåi tho ïcao, chòu ñöôïc taûi troïng cuûa baûn thaân vaø saûn
phaåm baûo quaûn trong kho , phaûi choáng ñöôïc nhieät xaâm nhaäp , khoâng ñoïng
söông, phaûi coù caáu truùc caùch nhieät toát phaûi ñaûm baûo an toaøn cho ngöôøi
vaø phöông tieän, cuoái cuøng laø phaûi kinh teá.
Caùc kho laïnh thöôøng ñöôïc xaây döïng baèng beâtoâng coát theùp , töôøng
bao vaø töôøng ngaên xaây döïng baèng gaïch ñoû, treân ñoù boá trí caùch nhieät vaø
caùch aåm . Moùng phaûi chòu taûi troïng cuûa toaøn boä keát caáu vì vaäy phaûi
kieân coá , vöõng chaéc, moùng ñoå baèng beâ toâng cốt theùp vaø ñoå coät chòu löïc.
Maùi kho laïnh phaûi khoâng ñoïng nöôùc vaø thaám nöôùc, choáng thaám nöôùc
baèng bitum vaø giaáy daàu, choáng böùc xaï maët trôøi baèng lôùp soûi traéng phuû
leân treân . Keát caáu neàn phuï thuoäc nhieàu yeáu toá nhö nhieät ñoä phoøng , taûi

5
HỒ HOÀNG HIẾU
troïng…neàn phaûi coù yeâu caàu vöõng chaéc ,khoâng thaám aåm , lôùp caùch nhieät
thöôøng laø xæ ñeå chòu ñöôïc taûi troïng lôùn vaø phaûi boá trí daây ñieän trôû ñoát
noùng ñeå traùnh ñoùng baêng . Cöûa kho laïnh laø moät taám caùch nhieät, xung
quanh coù ñeäm kín baèng cao su ñeå giaûm toån thaát nhieät .
II. Tính toaùn caùch nhieät .
Giaû söû ta tính toaùn , thieát keá cho kho baûo cấp ñoâng xaây
döïng taïi thaønh phố Biên Hòa , theo baûng 1-1 [1] taïi thaønh phoá
Biên Hòa coù nhieät ñoä trung bình thaùng noùng nhaát t =31,6 0C ,
ñoä aåm  = 83%
1.Tính chieàu daøy caùch nhieät giöõa phoøng cấp đông vaø khoâng
khí beân ngoaøi.
1  1 n
 1 
Coâng thöùc tính :  CN   CN      i  
 k   1 i 1  i  2 
Trong ñoù :  CN - ñoä daøy lôùp caùch nhieät, m

 CN - heä soá daãn nhieät cuûa vaät lieäu caùch nhieät, W/mK
k – heä soá truyeàn nhieät
 1 -heä soá toaû nhieät cuûa moâi tröôøng beân ngoaøi, W / m 2 K
2 - heä soá toaû nhieät cuûa vaùch buoàng laïnh vaøo buoàng laïnh.
i -beà daøy cuûa lôùp vaät lieäu xaây döïng thöù i ,m
i - heä soá daãn nhieät cuûa lôùp vaät lieäu xaây döïng thöù i , w / m 2 k
Töôøng ngaên giöõa phoøng vaø khoâng khí beân ngoaøi goàm :
1- lôùp vöõa ximaêng -  1 =0.01 m , 1 =0.9 W/mK, 1 =90 g/mhMPa
2- lôùp gaïch ñoû -  2 =0.38m ,  2  0.82W / mK ,  2  105 g / mkMPa
3- lôùp vöõa ximaêng -  1 =0.01 m , 1 =0.9 W/mK, 1 =90 g/mhMPa
4- lôùp caùch aåm  3  0.008m ,  2  0.3W / mK ,  3  0.86 g / mkMPa
5- lôùp caùch nhieät , CN  0.047W / mK ,  CN  7.5 g / mkMPa
6-lôùp vöõa traùt và xơ gỗ ,  aï  0.01m , 5  0.21W / mK ,  5  90 g / mkMPa
Lôùp caùch nhieät laø polystirol.
Buoàng cấp ñoâng coù t  350 C
Tra baûng 3-3 vaø 3-7 saùch HDTKHTL coù k= 0.19 W / m 2 K
 1  23.3 W / m 2 K ,  2  10,5W / m 2 K

6
HỒ HOÀNG HIẾU
  CN  0.047
 1  1 0.01 0.003 0.38 0.01 1 

 0.19   23.3  2 0.9  0.3  0.82  0.21  10.5   0.215m
  
Theo tieâu chuaån laáy  CN  0.25m

1
kt   0,167W / m 2 K
 0,25
 0,681
0,047
* Kieåm tra ñoïng söông.

Theo baûng 1-1 [1]coù nhieät ñoä trung bình thaùng noùng nhaát taïi Tp Biên
Hòa laø t  31.6C , ñoä aåm   83%
Tra ñoà thò h-x coù t s  28 0 C

t1  t s 31.6  28
 k s  0.95  1 t  t  0,95  23,3  31.6  35  1.2W / m K
2
1 2
So saùnh thaáy k s  k t , vaäy vaùch ngoaøi khoâng bò ñoïng söông.

* Kieåm tra ñoïng aåm.
Maät ñoï doøng nhieät qua keát caáu caùch nhieät
q  k  t  0,167   31.6  35  11,1W / m 2
Xaùc ñònh nhieät ñoä beà maët caùc lôùp vaùch.

q   1  t f  t1   t1  31.2 0 C
q1 1 11 .1  0.01
 t2=t1-   31.2  0.88
 31 0C
1
Töông töï ta coù :
11 .1  0,38
t 3  31   25,9 0 C
0,82
11 .1  0.01
t 4  25.9   25.750 C
0 .9
11 .1  0.003
t5  25,75   25.6 0 C
0.3
11 .1  0,25
t 6  25.6   33.4 0 C
0,047
11 .1  0,01
t 7  33.4   33.9 0 C
0,21
11 .1
 t f 2  33.9   350 C
10.5

7
HỒ HOÀNG HIẾU
Töø caùc nhieät ñoä treân tra baûng “ tính chaát vaät lyù cuûa khoâng khí aåm “,
(baûng 7-10 saùch moâi chaát laïnh) coù :
vaùch 1 2 3 4 5 6 7
Nhieät ñoä, 31.2 31 25.9 25.75 25.6 -33.4 -33.9
t(0C)
Ph 4523 4491 3333 3312 3289 32.3 25.8
Tính phaân aùp suaát thöïc cuûa hôi nöôùc.

Doøng hôi aåm thaåm thaáu qua keát caáu bao che:
p h1  p h2

H
Trong ñoù :
ph1  p x (t  31.6 0 C )  1  4532  83%  3762 Pa
ph2  p x (t  350 C )   2  63  90%  20.4 Pa
i 0.01 0.38 0.25 0.003

H  3     0.04m 2 hMPa / g
i 90 105 7. 5 0.86
(3761  20.4)10 6
   0.092 g / m 2 h
0.04
1 0.01 6
p x2  ph1    3761  0.092 10  3751.2 pa
1 90
2 0.38 6
p x3  p x2    3751.2  0.092 10  3419.2 Pa
2 105
Töông töï ta coù:

p x4  3408 Pa
p x5  3088Pa
p x6  30.16 Pa
p x7  20 Pa
So saùnh ta thaáy: p x 4 > p x 4" , p x 3 > p x 3" vaäy vaùch có khả
năng bò ñoïng aåm.Phương án này chưa đảm bảo.Ta tiến hành thêm lớp cách ẩm như
sau:
-Một lớp giấy dầu sau lớp trát vữa xi măng =0,03m ,  =1.35 g/mhMPa.
- Một lớp giấy dầu sau lớp cách nhiệt =0,03m ,  =1.35 g/mhMPa.
Tiến hành kiểm tra tương tự như sau:

8
HỒ HOÀNG HIẾU
i 0.01 0.38 0.25 0.003 0.003
H  3    2  0.045m 2 hMPa / g
i 90 105 7. 5 0.86 1.35
(3761  20.4)10 6
   0.0827 g / m 2 h
0.045
px2  3752 Pa
p x 2*  3568 Pa
p x 3  3269 Pa
p x 4  3260 Pa
p x 5  2971Pa
p x 5*  2788 Pa
p x6  31Pa
p x7  22 Pa
+ Kiểm tra đảm bảo yêu cầu: p x < p x"
Như vậy tường bao dày 0.669m
2. Tính beà daøy caùch nhieät giöõa töôøng ngaên cuûa caùc phoøng.
Töôøng ngaên giöõa hai buoàng coù nhieät ñoä vaø ñoä aåm baèng nhau neân
thöôøng ñöôïc xaây döïng vaø caùch nhieät baèng beâtoâng boït.
Tra baûng 3-5 [1] coù k= 0.58W/m2K
Tra baûng 3-7 coù 1   2  10.5 W/m2K
Tra baûng 3-1 coù CN  0.15W / mK
 1 2 
  CN  0.15    0.238m
 0.58 10.5 
theo tieâu chuaån laáy  CN  0.25m

Vaäy kt =0.55W/m2K
Do cheânh leäch nhieät ñoä giöõa caùc phoøng laø baèng 0 neân khoâng coù
hieän töoïng ñoïng söông vaø ñoïng aåm.
3.Tính beà daøy caùch nhieät cuûa traàn(mái) kho cấp ñoâng .
Caáu truùc cuûa traàn kho cấp ñoâng:
1 – lôùp phuû maùi ñoàng thôøi laø lôùp caùch aåm,chống thấm baèng vaät
lieäu xaây döïng laø amiăng
1=0.02m , 1=0,3W/mK.

9
HỒ HOÀNG HIẾU
Hình – 3 : Caáu truùc traàn kho cấp ñoâng.

2- Lôùp beâ toâng giaèng coù coát , 2=0.05m , 2=0.15W/mK
3- lôùp caùch nhieät ñieàn ñaày,chọn hạt perlit xốp 3=0.07W/mK ,CN laø
thoâng soá caàn tính .
4- lôùp caùch nhieät baèng chất dẻo cốp 4=0.1m 4=0.035W/mK.
5-lôùp beâtoâng coát theùp chòu löïc cho mái 5=0.3m , 5=1.5W/mK
6-lớp vữa trát 6=0.02m , 6=0.9W/mK
Tra baûng 3-3 vaø 3-7 saùch HDTKHTL coù k=0,17W/m2K ,1=23,3W/m2K
2=10.5W/m2K.

 1  1 0.02 0.05 0 .1 0.3 0.02 1 

 CN  0.07           0.3585m
 0.17  23.3 0.3 0.15 0.035 1.5 0.9 10.5 
Theo tieâu chuaån laáy CN=0.4 m
Vaäy chieàu daøy caùch nhieät cuûa caû lôùp chất dẻo xốp vaø lôùp đieàn ñaày laø
0.5m
Heä soá truyeàn nhieät thöïc: kt=0.155W/m2K.
Kiểm tra đọng sương:
Trên mặt ngoài trần coù nhieät ñoä laø t=31.6 0C ,vaø ñoä aåm laø   83%
Tra ñoà thò h-x coù ts=280C

31.6  28
 k s  0,95  23,3   1.2 w / m 2 k  kt vaäy
31.6  35
vaùch khoâng bò ñoïng söông.
5.Tính caùch nhieät neàn kho.

Khi kho laïnh ñöôïc ñöa vaøo söû duïng, nhieät ñoä trong kho xuoáng tôùi –
350C, khi ñoù seõ coù baêng tích tuï döôùi neàn kho . Neàn kho seõ bò tröông phoàng

10
HỒ HOÀNG HIẾU
leân do theå tích rieâng cuûa baêng taêng , daãn ñeán neàn vaø caáu truùc kho laïnh bò
bieán daïng , pha huyû. Vì vaäy trong caáu truùc neàn kho boá trí daây ñieän trôû ñoát
noùng ñeå laøm tan baêng . Daây ñieän trôû coù ñöôøng kính d=1216 mm ,ñaët caùch
nhau töø 0,51 m vaø phaûi coù ñieän theá  36 V.
Caáu truùc neàn goàm coù caùc lôùp nhö sau:
Lôùp neàn nhaün baèng caùc lôùp beâ toâng laùt 1=0,04m ,1=1,4 W/mK
Lôùp beâtoâng 2=0,15m , 2=1,4W/mK
Lôùp caùch nhieät baèng soûi vaø ñaát seùt xoáp 3=0,2W/mK
Lôùp beâtoâng coù boá trí daây ñieän trôû söôûi , 4=0,2m
Lôùp caùch aåm
Lôùp beâtoâng ñaù daêm laøm kín neàn ñaát
Khi tính toaùn chieàu daày cach nhieät cho neàn coù söôûi baèng daây dieän
trôû ta chæ caàn tính töø caùc lôùp phía treân lôùp coù söôûi .
Tra baûng 3-3 vaø 3-7 saùch HDTKHTL coù k=0,2W/m2K , 2=10.5W/m2K
 1  0,04 0,15 1 
  CN  0,2  0,2   1,4  1,4  10.5   0,9538m
  
heo tieâu chuaån laáy CN=1m.

1
 0,1912
Heä soá truyeàn nhieät thöïc : kt= 1  0,23 W/m2K
0,2
Phaàn 3 : TÍNH NHIEÄT KHO LAÏNH

Tính nhieät kho laïnh thöïc chaát laø tính toaùn caùc doøng nhieät toån thaát töø
moâi tröôøng beân ngoaøi vaøo kho laïnh , doøng nhieät do saûn phaåm toaû ra vaø
caùc doøng nhieät toån thaát khaùc . Chính laø doøng nhieät maø maùy laïnh phaûi coù
ñuû coâng suaát ñeå thaûi ra moâi tröôøng ngoaøi ñeå ñaûm baûo nhieät ñoä phoøng
laïnh luoân ñaït yeâu caàu.
Vaäy tính toaùn nhieät kho laïnh laø ñeå xaùc ñònh naêng suaát laïnh cuûa maùy
laïnh caàn laép ñaët.
Doøng nhieät toån thaát vaøo kho laïnh goàm:
Q = Q1+ Q2+ Q3+Q4 ,W.
Q1 : doøng nhieät toån thaát qua keát caáu bao che
Q2 : doøng nhieät do saûn phaåm toaû ra khi xöû lyù laïnh.

11
HỒ HOÀNG HIẾU
Q3 : doøng nhieät do thoâng gioù buoàng laïnh.
Q4 : doøng nhieät sinh ra khi vaän haønh .
1.Tính doøng nhieät toån thaát qua keát caáu bao che Q1 .
Q1 laø toång caùc doøng nhieät toån thaát qua töôøng bao, traàn , neàn do
cheânh leäch nhieät ñoä giöõa phoøng laïnh vaø moâi tröôøng ngoaøi vaø doøng nhieät
toån thaát do böùc xaï maët trôøi qua töôøng vaø traàn.
Q1=Q11+ Q12
Q11 =ktF(t1-t2) laø doøng nhieät toån thaát qua töôøng bao , traàn , neàn
do cheânh nhieät ñoä .Vôùi: kt laø heä soá truyeàn nhieät thöïc.
F – dieän tích beà maët keát caáu bao che, bao goàm dieän tích cuûa
nhieàu böùc töôøng khaùc nhau vaø traàn kho laïnh.
t1 - nhieät ñoä moâi tröôøng beân ngoaøi.
t 2 - nhieät ñoä trong phoøng laïnh .
Theo sô ñoà boá trí maët baèng kho laïnh ta tính ñöôïc dieän tích caùc töôøng
ngoaøi , dieän tích töôøng haønh lang, dieän tích neàn , traàn .
Doøng nhieät toån thaát do cheânh leäch nhieät ñoä giöõa phoøng laïnh vaø
töôøng ngoaøi.
Toång dieän tích töôøng ngoaøi cuûa kho laïnh:( chieàu cao cuûa töôøng laø
6m)
F =26.088.6.2+13.338.6.2=473.5m2
k t  0,167W / m 2 K
 QV  473.5.0,167(31.6  35)  5262W

12
HỒ HOÀNG HIẾU
1 2 3 4
Hành lang
Hình 4 : Sô ñoà tính toaùn dieän tích caùc phoøng.
Doøng nhieät qua neàn coù söôûi ñöôïc tính theo bieåu thöùc : Q n=kt.F(tn”-t2)
tn laø nhieät ñoä trung bình cuûa neàn khi coù söôûi, laáy t n=30C
kt là hệ số truyền nhiệt thực qua nền, k t  0,19W / m 2 K
Doøng
tn nhieät
" - toån thaát
nhieät ñoäqua
nềnneàn.
khi có sưởi.
t 2 - nhieät ñoä trong phoøng laïnh .
F = 24x12=288m2
 Qn=288.0,19.70=3855W
Doøng nhieät toån thaát qua traàn.
Doøng nhieät qua trần ñöôïc tính theo bieåu thöùc : Qt=kt.F(t1-t2)
F =24x12 =288m2
Qt =0.155.288.(31,6+35)=2991W
 Q11= QV +Qn +Qt =5262+2991+3855= 12108W
Q12 laø doøng nhieät toån thaát do böùc xaï maët trôøi qua töôøng bao
vaø traàn.
Q12=ktF.t12
Vôùi t12- hieäu nhieät ñoä dö , ñaëc tröng aûnh höôûng cuûa böùc xaï vaøo muøa heø
Vôùi moãi phoøng laïnh ta chæ tính doøng nhieät toån thaát do böùc xaï qua
traàn vaø moät böùc töôøng coù böùc xaï lôùn nhaát .
Ñeå böùc xaï ôû möùc thaáp nhaát ta phaûi boá trí kho laïnh theo höôùng böùc
xaï maët trôøi hôïp lyù nhaát , böùc töôøng lôùn nhaát tieáp giaùp voùi khoâng khí beân

13
HỒ HOÀNG HIẾU
ngoaøi boá trí theo höôùng ñoâng baéc, caùc böùc chòu böùc xaï coøn laïi boá trí theo
höôùng ñoâng nam vaø taây baéc.
Giaû thieát traàn maàu xaùm, töôøng maàu thaãm , töø keát caáu kho laïnh ta
coù baûng toång hôïp sau:(chỉ thống kê cho các phòng cấp đông)
Thöù töï Vaùch kt F, (m2) t12 Q12, W
1 Traàn 0,155 348 19 1025
2 Töôøng phoøng 1 0,17 121 5 103

3 Töôøng phoøng 2 0,17 37.5 8 51
4 Töôøng phoøng 3 0,17 37.5 8 51
5 Töôøng phoøng 4 0,17 348 5 296
Vaäy Q12=1025+103+51+51+296=1526W
 nhieät toån thaát qua keát caáu bao che Q1=12108+1526=13634W
2.Tính doøng nhieät do saûn phaåm toaû ra Q2 .
Laø doøng nhieät do saûn phaåm toaû ra khi giaûm nhieät ñoä trong phoøng
laøm ñoâng , doøng nhieät Q2 bao goàm nhieät do saûn phaåm toaû ra vaø nhieät do
bao bì toaû ra , vì vaäy caàn tính caû hai doøng nhieät naøy.
* Doøng nhieät do saûn phaåm toaû ra ñöôïc tính theo bieåu thöùc :
1000
Q2 h  M ( h1  h2 ) ,kW.
24.3600
M- löôïng haøng nhaäp vaøo phoøng laøm ñoâng.
h1 , h2 – entanpycuûa saûn phaåm tröùôc vaø sau khi vaøo phoøng laøm ñoâng.
1000/24.3600- heä soá chuyeån ñoåi töø t/ngaøy ñeâm ra ñôn vò kg/s.
Vôùi phoøng cấp ñoâng ta coù M =6%.Eñ , vôùi Eñ laø dung tích thöïc teá cuûa
kho laïnh.
M =6%. 517 =31.02taán/24h
Nhieät ñoä saûn phaåm tröôùc khi vaøo phoøng laøm ñoâng laáy t = -6 0C , sau
khi vaøo phoøng laøm ñoâng ñaït –35 0C , baûng 4-2 saùch HDTKHTL coù h 1=47.9
kJ/kg , h2= 0 kJ/kg.
1000
 Q 2 h  31,02.47,9.  17,2 kW
24.3600
 Doøng nhieät toaû ra töø bao bì:

1000
Q2b  M b .C b (t1  t 2 ) , kW .
24.3600
Mb- khoái löôïng bao bì döïng saûn phaåm

14
HỒ HOÀNG HIẾU
Cb- nhieät dung rieâng bao bì , ôû ñaây bao bì goã Cb=2,5kJ/kgk
t1 , t2 – nhieät ñoä bao bì tröôùc vaø sau khi ñöa vaøo phoøng, laáy t 1=80C, t2=-350C.
khoái löôïng bao bì coi nhö chieám 20% khoái löôïng saûn phaåm laøm ñoâng,
Mb=20%.31,02 =6,204 taán/24h
1000
 Q2 b  6,204.2,5(8  35)  7,72kW
24.3600
Q2 =17,2+7,72 =24,92 KW

* Vì phoøng cấp ñoâng khoâng coù thoâng gioù neân doøng nhieät do thoâng gioù
Q3=0.
3. Tính doøng nhieät do vaän haønh Q4 .
Q4= Q41+ Q42+Q43+ Q44.
Trong ñoù Q41- doøng nhieät do chieáu saùng phoøng laïnh.
Q42- doøng nhieät do ngöôøi toaû ra .
Q43- doøng nhieät do caùc ñoäng cô ñieän
Q44-doøng nhieät do môû cöûa .
a. Doøng nhieät do chieáu saùng phoøng .
Q41=A .F
F – dieän tích phoøng, 72m2
A – naêng löôïng toaû ra khi chieáu saùng 1m 2 dieän tích phoøng , ñoái vôùi phoøng
cấp ñoâng A= 1,2W/m2.
Q41=288. 1,2 =346 W
b. Doøng nhieät do ngöôøi toaû ra .
Q42=350.n
n – soá ngöôøi laøm vieäc trong phoøng , phoøng 72m2 laáy n=2 ngöôøi
350- nhieät löôïng toaû ra khi moät ngöôøi laøm vieâïc naëng.
Kho laïnh coù 4 phoøng  Q42 = 350.2.4=2800W.
Phoøng cấp đông laøm laïnh baèng giaøn laïnh ñoái löu khoâng khí cưỡng bức,phòng
máy đặt biệt lập, ñoäng cô quaït gioù , caùc ñoäng cô khaùc coi nhö khoâng ñaùng keå,
neân coù theå laáy Q43=12kw
c. Doøng nhieät do môû cöûa phoøng .
Q44=B.F ,W
B – doøng nhieät rieâng khi môû cöûa , theo baûng 4-4 saùch HDTKHTL laáy
B=8W/m2.

15
HỒ HOÀNG HIẾU
F – dieän tích kho laïnh,có 4 phòng 72m2
Q44=72.4.8=2304 W
 Q4 =346+2800+12000+2304=17450 W.
*Do kho lạnh chỉ phục vụ cho việc cấp đông thịt lợn,không có hoa quả nên Q5=0.
Xaùc ñònh nhieät taûi cho thieát bò vaø maùy neùn.
Xaùc ñònh nhieät taûi cho thieát bò laø ñeå tính toaùn dieän tích beà maët trao ñoåi
nhieät caàn thieát cho thieát bò bay hôi .Ñeå ñaûm baûo nhieät ñoä trong phoøng baûo
quaûn ñaït yeâu caàu ôû nhöõng ñieàu kieän baát lôïi nhaát , ta tính nhieät taûi cho
thieát bò laø toån thaát caùc nhieät taûi thaønh phaàn coù giaù trò cao nhaát .
Qtb= Q1+ Q2 + Q3 +Q4=13,634+24,92+17,45=56,1 kW
Nhieät taûi cuûa maùy neùn:
Qmn=Q1 + 60%Q2 +75% Q4 =13,634+24,92.0,6 +17,45 0,75  41,68 kW
Trong moät ngaøy đeâm maùy neùn khoâng laøm vieäc caû 24/24h maø thöôøng laøm
vieäc khoaûng 22/24h, vì vaäy naêng suaát laïnh cuûa maùy neùn ñöôïc tính nhö sau:
k .Qmn
Q0=
b
b – laø heä soá thôøi gian laøm vieäc , b= 22/24 ,
k- laø heä soá tính ñeán toån thaát treân ñöôøng oáng vaø thieát bò cuûa heä thoáng
laïnh, laáy k=1,2.
1,2.41,68
 Q0  0,92
 54,5k W

16
HỒ HOÀNG HIẾU
Phaàn 4 : CHOÏN PHÖÔNG PHAÙP LAØM LAÏNH & TÍNH CHOÏN MAÙY
NEÙN.
I . Choïn phöông phaùp laøm laïnh .
Coù nhieàu phöông phaùp laøm laïnh buoàng vaø xöû lyù saûn phaåm , ñoái
vôùi phoøng laøm ñoâng, ñeå hôïp lyù nhaát ta choïn phöông phaùp laøm laïnh tröïc
tieáp , töùc laø laøm laïnh buoàng laïnh baèng daøn bay hôi ñaët tröïc tieáp trong daøn
laïnh . Moâi chaát laïnh loûng soâi thu nhieät cuûa moâi tröôøng caàn laøm laïnh ñeå
haï nhieät ñoä cuûa moâi tröôøng caàn laøm laïnh xuoáng nhieät ñoä yeâu caàu . Ñeå
giaûm aûnh höôûng ñeán saûn phaåm khi laøm laïnh ta choïn daøn bay hôi laø loaïi
daøn ñoái löu khoâng khí töï nhieân.
* Sô ñoà ñôn giaûn cuûa phöông phaùp laøm laïnh tröïc tieáp.
1- Daøn ngöng
2- Maùy neùn
3- Daøn bay hôi
4- Van tieát löu
Hình 5: sô ñoà phöông phaùp laøm laïnh.

* Caùc öu nhöôïc ñieåm cuûa heä
thoáng laøm laïnh tröïc tieáp .

a . Öu ñieåm.
- Thieát bò ñôn giaûn vì khoâng caàn voøng tuaàn hoaøn phuï .
- Tuoåi thoï cao vì khoâng phaûi tieáp xuùc vôùi chaát taûi laïnh gaây aên moøn, han
ræ .
- Toån thaát naêng löôïng nhoû .
- Toån hao laïnh khi khôûi ñoäng nhoû , nghóa la ølaøm laïnh tröïc tieáp thôøi gian
töø khi môû maùy ñeán luùc nhieät ñoä ñaït yeâu caàu nhanh hôn .
- Coù theåû giaùm saùt nhieät ñoä buoàng laïnh qua nhieät ñoä soâi cuûa moâi chaát .
b. nhöôïc ñieåm.
Ngoaøi nhöõng öu ñieån ñaõ noùi ôû treân thì phöông phaùp laøm laïnh tröïc
tieáp cuõng coù nhöõng nhöôïc ñieåm nhö sau:
- Laø heä thoáng laïnh trung taâm phaân boá ra nhieàu phoøng söû duïng laïnh neân
löôïng moâi chaát naïp vaøo maùy seõ phaûi lôùn , khaû naêng roø ræ moâi chaát lôùn
maø khaû naêng tìm ra choã roø ræ ñeå xöû lyù laïi khoù khaên .

17
HỒ HOÀNG HIẾU
- Do caùc daøn bay hôi boá trí ôû caùc phoøng laïnh xa nhau neân khoù khaên cho
vieäc caáp loûng vaø toån thaát aùp suaát lôùn .
- Vôùi nhieàu daøn laïnh neân vieäc phaân phoái ñeàu moâi chaât gaëp khoù khaên ,
khaû naêng maùy rôi vaøo haønh trình aåm cao .
- khaû naêng tröõ laïnh cuûa daøn laïnh keùm hôn so vôùi laøm laïnh giaùn tieáp , khi
maùy döøng hoaït ñoäng thì daøn laïnh cuõng heát laïnh nhanh choùng.
II . Moâi chaát söû duïng trong heä thoáng laïnh .
Moâi chaát ñöôïc choïn söû duïng trong heä thoáng laïnh cuûa kho baûo quaûn ñoâng naøy laø
R22 , coù coâng thöùc hoùa hoïc laø CHClF 2.Môi chất R22 (HCF22) là một trong những gas
lạnh truyền thống quan trọng nhất được sử dụng rộng rãi trong các máy lạnh công nghiệp và
đặc biệt là máy điều hòa không khí,thuộc nhóm HCFC,có ODP và GWP nhỏ nên được xem là
gas lạnh quá độ.Ở nước ta,R22 được sử dụng đến năm 2040,các máy nạp R22 được sử dụng
đến hết tuổi thọ máy.Trong tương lai R22 dự định được thay thế bởi R407C,R410A.
 Caùc tính chaát cuûa R22.
-Ở áp suất khí quyển (750mmHg) sôi ở nhieät ñoä –40,80C,có áp suất trung bình giống
amoniac nhưng ưu điểm là có tỷ số nén nhỏ hơn.Với hai cấp nén có thể đạt nhiệt độ sôi từ -60
đến -750C.Có thể sử dụng cho các loai máy nén piston,trục vít,roto và xoắn ốc.Ở nhiệt độ thấp
có thể dùng cho máy nén tuabin.Trong thực tế R22 không những được sử dụng cho các hệ
thống máy lạnh mới mà còn dùng để thay thế cho các hệ thống R12 và R502.Khi thay thế cho
R12 năng suất lạnh tăng 60%,còn với R502 thì giảm 20%.
-R22 là môi chất lạnh an toàn,không cháy,không nổ,ổn định về nhiệt động và hóa
học,phù hợp với hầu hết các vật liệu chế tạo máy như kim loại đen,kim loại màu,và các phi kim
loại.Tuy nhiên nó làm trương phồng các plastic,elastome,các loại cao su tổng hợp nên phải thận
trọng khi sử dụng.
- R22 hòa tan được các dầu khoáng.Nhưng ở nhiệt độ thấp có khoảng nó không hòa
tan hoàn toàn,nên phải trang bị thêm bình tách dầu hoặc dùng các loại dầu bán tổng hợp thích
hợp.
III. Tính choïn maùy neùn.

1. Choïn caùc thoâng soá cuûa cheá ñoä laøm vieäc.
Cheá ñoä laøm vieäc cuûa heä thoáng laïnh ñöôïc ñaëc tröng bôûi 4 yeáu toá sau
:
- Nhieät ñoä soâi cuûa moâi chaát laïnh t0 .
- Nhieät ñoä ngöng tuï cuûa moâi chaát tk .

18
HỒ HOÀNG HIẾU
- Nhieät ñoä quaù laïnh tql .
- Nhieät ñoä hôi huùt veà maùy neùn, hay nhieät ñoä quaù nhieät tqn , th .
a. Nhieät ñoä soâi t0 .
t0 duøng ñeå tính toaùn thieát keá , t0 = tcđ -t0.
Ñoái vôùi daøn bay hôi tröïc tieáp laáy hieäu nhieät ñoä yeâu caàu t0 =100C
 t0 = -35-10 =-450C
Tra baûng hôi baõo hoaø coù P0 =0,083 MPa
b.Nhieät ñoä ngöng tuï tk.
Thieát bò ngöng tuï laøm maùt baèng nöôùc thì : tk =tW2+ tk
tW2 – nhieät ñoä nöôùc ra khoûi bình ngöng .
tk – hieäu nhieät ñoä yeâu caàu, laáy tk=50C
Ñoái vôùi heä thoáng laïnh söû duïng bình ngöng oáng chuøm voû boïc naèm
ngang thì :
tW2 = tW1+6K , vôùi tW1 nhieät ñoä nöôùc vaøo bình ngöng
Söû duïng nöôùc tuaàn hoaøn qua thaùp giaûi nhieät ta laáy nhieät ñoä nöôùc
vaøo bình ngöng cao hôn nhieät ñoä nhieät keá öôùt 40C.
Taïi thaønh phoá Biên Hòa vôùi nhieät ñoä trung bình thaùng noùng nhaát tmax là
31,60C nhieät ñoä trung bình naêm ttb =21,30C , ñoä aåm = 83% , vaäy nhieät ñoä
khoâng khí beân ngoaøi ñöôïc xaùc ñònh tKK =ttb+0,125tmax=21,3 + 0,125.31,6 = 260C.
Töø tKK= 260C , = 83% tra ñoà thò I – d coù tö = 250C
 tW1 =25+4 = 290C , tW2 = tW1+6K = 350C
 tk = 35+ 5 =400C Tra baûng hôi baõo hoaø coù Pk=1,527 MPa
c.Đoä quaù nhieät hơi hút.
Laø ñoä chênh lệch của nhiệt độ hơi môi chất sau khi ra khỏi dàn lạnh và nhiệt
độ ở đầu hút của nén hạ áp,vôùi moâi chaát R22 độ quá nhiệt có thể chọn cao hơn với
NH3.Trong trường hợp này do làm lạnh tương đối sâu nên cũng không nên chọn quá
lớn.Chọn ∆tqn=25 K.
*Nhận xét:Do tỷ số nén  =pk/p0=15,27/0,83=18,4>13 nên ta phải chọn chu trình
lạnh hai cấp có hồi nhiệt cho R22 là hợp lý hơn cả.
2. Tính nhieät vaø choïn maùy neùn .

19
HỒ HOÀNG HIẾU
a. Sô ñoà chu trình hai caáp có hồi nhiệt cho R22 .
Hình 6 : Sô ñoà nguyên lý chu trình.

Chu trình naøy coù öu ñieåm laø loûng vaøo bình bay hôi khoâng bò laãn daàu
cuûa hôi do maùy neùn haï aùp ñem tôùi , traùnh ñöôïc daàu ôû caáp haï aùp quaùnh
ñaëc baùm treân beà maët do nhieät ñoä thaáp , traùnh laøm giaûm khaû naêng trao
ñoåi nhieät cuûa bình bay hôi .

20
HỒ HOÀNG HIẾU
b. Tính nhieät vaø choïn maùy neùn.
ptg  p0 . p k  0,083.1,527  0,356MPa , tra baûng coù ttg = -100C
Choïn ñoä quaù laïnh loûng trong oáng xoaén bình qúa lạnh lỏng là ∆tqll=t5-t8=5K
Töø caùc thoâng soá ñaõ bieát döïng ñoà thò lgP-h, tra ñoà thò , baûng hôi baõo
hoaø , hôi quaù nhieät cuûa R22 ta coù baûng sau:
Ñieåm t, 0C P,bar h,kJ/kg v,m3/kg
nuùt
1’ -45 0,83 685 0,27
1 -20 0,83 702 0.32
2 46 3,56 742 0,09
3 30 3,56 733 0,082
4 110 15,27 780 0,025
5″ 43 15,27 550 0,0017
5′ 27 15,27 533
5 -5 15,27 487
6′ -10 3,56 487
6 -45 0,83 487
7 -10 3,56 700
8 -10 3,56 490
*Đặc điểm các điểm nút của chu trình:

o Đầu tiên điểm 1’ với t0= -450C,hơi bão hòa khô h=h”=685kj/kg,v=0.27m3/kg.
o Điểm 5″ ,lỏng bão hòa áp suất pk=15,27 bar ,h=550 kj/kg.
o Điểm 7 với ttg=-100C ptg=3,56 bar ta có h=700 kj/kg,hơi bão hòa khô.
o Điểm 8 bão hòa lỏng có áp suất ptg=3,56bar,h=490 kj/kg,t8=-100C.
o Điểm 1 ta có t1=t0+∆tqn=-45 +25=-200C, áp suất p0=0,83 bar,h =702 kj/kg,
S=1,9 kj/kgK,v =0,32m3/kg.
o Điểm 2 ta giao của đường S=1,9 kj/kgK với ptg=3,56 bar được h =742 kj/kg.
o Điểm 5.Do t5-t8=5K nên t5=t8+5K=-50C, áp suất pk=15,27 bar, h=487 kj/kg,lỏng
bão hòa.
o Điểm 5′,vì ∆h11′=∆h5”5′ nên ∆h5”5′ =702-685=17 kj/kg.
o Vậy h5′=550-17=533 kj/kg,nhiệt độ bão hòa là 270C.
o Điểm 6 và 6′ có enthalpy bằng điểm 5 nên h6=h6′=h5=487 kj/kg.
o Điểm 3, cân bằng điểm hòa trộn giữa hai máy nén ta có :m 4h3=(m4-
m1)h7+m1h2.Đồng thời cân bằng enthalpy ở bình quá lạnh ta có:m 4/m1=(h7-
h5)/(h7-h5′).Rút gọn và tính toán ta có:
Enthalpy h3=h7+(h2-h7)(h7-h5′)/(h7-h5)=700+(742-700)(700-533)/(700-487)=733 kj/kg.áp suất p tg
ta có t3= 300C,S =1,875kj/kgK,v=0,082m3/kg

21
HỒ HOÀNG HIẾU
o Điểm 4 áp suất pk,S4=S3,tra đồ thị ta có h=780kj/kg,t4=1100C.
* Như vậy toàn bộ các thông số cần thiết cho chu trình đã được thiết
lập.Bây giờ ta tiến hành tính toán chu trình.
1. Naêng suaát laïnh rieâng : q0=h1’ – h6=685-487 = 198 kJ/kg
2. Naêng suaát laïnh rieâng theå tích.
q0 198
qv    619kJ / m 3
v1 0,32
3. Naêng suaát nhieät rieâng.

qk  ( h4  h5" )  780  550  230kj / kg
4. Coâng neùn rieâng:

a. Nén hạ áp: l1=h2-h1=742-702=40 kj/kg
b. Nén cao áp: l2=h4-h3=780-733=47 kj/kg
5. -Lưu lượng qua máy nén:
Q0 54,5
m1    0,275kg / s
6. Hạ áp: q0 198
7. Cao áp:m4 =m1.(h7-h5)/(h7-h5′)=0,275.(700-487)(700-533)=0,351kg/s

8. -Công nén lý thuyết:
9. Hạ áp Ns1=m1l1=0,275.40=11 kw
10. Cao áp Ns2=m4l2=0,351.47=16,5 kw
11. Heä soá laïnh .
Q0 54,5
    1,982
N s1  N s 2 11  16,5
12. -Thể tích hút thực tế của máy nén hạ áp và cao áp:
a. Vtt1=m1.v1=0,275.0,32=0,088m3/s=316,8m3/h
b. Vtt2=m4.v3=0,351.0,082=0,029m3/s=103,62m3/h
13. -Tỷ số nén :   pk / ptg  15,27 / 3,56  4,29
14. -Hệ số cấp:   0,78 .Ở đây tra đồ thị theo f(  ),hình 3.4 sách Máy và
Thiết bị lạnh.
15. -Thể tích hút lý thuyết của máy nén hạ áp và cao áp:
a. Vlt1=Vtt1/  =316,8/0,78=406,5m3/h
b. Vlt2=Vtt2/  =103,62/0,78=133m3/h

22
HỒ HOÀNG HIẾU
Tk T0 40  45
16. Độ hoàn thiện chu trình:    T0  1,982  0,74
228
17. -Hiệu suất nén hữu ích:  e  f ( )  0,77 .ở đây ta theo đồ thị hình 3.6
sách Máy và Thiết bị lạnh
18. -Công suất trên trục :
a. Ne1=Ns1/  e =11/0,77=14,3kw
b. Ne2=Ns2/  e =16,5/0,77=21,5kw
19. -Công suất máy nén với giả thiết hiệu suất động cơ  đc =0,9;hiệu suất
truyền động đai  đ =0,95.
a. Nel1=Nel/(  đ .  đc )=14,3/(0,9.0,95)=16,73kw
b. Nel2=Ne2/(  đ .  đc )=21,5/(0,9.0,95)=25,3kw
20. Chọn loại máy nén hai cấp:Nt=Nel1+Nel2=42,03kw
 Choïn maùy neùn.
Coù nhieàu phöông aùn ñeå choïn maùy neùn phuø hôïp vôùi yeâu caàu , coù
theå choïn maùy neùn cuûa nöôùc Nga saûn xuaát , choïn haõng mycom cuûa Nhaät ,
cuõng coù theå choïn loaïi maùy neùn saûn xuaát trong nöôùc do nhaø maùy cô khí
Long Bieân saûn xuaát , hoaëc nhaø maùy cô khí duyeân haûi Haûi Phoøng saûn
xuaát . Nhöng choïn loaïi naøo coøn tuyø thuoäc vaøo voán ñaàu tö ban ñaàu , neáu
voán coù haïn coù theå choïn loaïi maùy saûn xuaát trong nöôùc hoaëc maùy cuûa Nga
saûn xuaát , nhöõng loaïi naøy tuy hoaït ñoäng vôùi ñoä tin caäy khoâng ñöôïc nhö yù ,
tieâu toán naêng löôïng hôn , nhöng giaù reû, khi hö hoûng deã söûa chöõa . Xu theá
hieän nay caùc nhaø maùy coù söû duïng laïnh ngöôøi ta thöôøng söû duïng loaïi maùy
neùn Mycom .
Ñeå phuø hôïp vôùi xu theá , yeâu caàu coâng ngheä , vaø voán ñaàu tö , ôû kho
laïnh naøy ta duøng loaïi maùy neùn Mycom . Ta choïn loaïi N62A2 có:

Thể tích Vlt = 0,086m3/s.

Năng suất lạnh 32,4kw.

Làm việc ở chế độ -450C,400C.Công suất trên trục Ne=2x24=48
kw > (14,3+21,5) kw.

Ta bố trí 2 máy nén hai cấp Mycom loại N62A2.
 Năng suất lạnh 2x32,4=64,8kw > 54,5kw yêu cầu.
 Làm việc ở chế độ -450C,400C.

23
HỒ HOÀNG HIẾU
 Công suất trên trục Ne=2x24=48 kw > (14,3+21,5) kw.
Kí Ñöôøng Haønh Soá Toác ñoä Vqueùt Moâi Loaïi

hieäu kính trình xylanh (voøng/phuùt) (VltMN) chaát maùy
piston piston neùn
3
N62A2 95mm 76mm 6+2 1200 310,3m /h R22 hôû
Phaàn 5 : TÍNH TOAÙN THIEÁT KEÁ CAÙC THIEÁT BÒ TRAO ÑOÅI

NHIEÄT.
I . Tính toaùn thieát keá thieát bò ngöng tuï .
Thieát bò ngöng tuï laø thieát bò trao ñoåi nhieät trong ñoù hôi moâi chaát thaûi
nhieät cho moâi tröôøng vaø chuyeån ñoåi traïng thaùi töø hôi sang loûng .
Coù nhieàu loaïi thieát bò ngöng tuï coù keát caáu vaø nguyeân taéc hoaït ñoäng
khaùc nhau, nhöng phuø hôïp vaø hieäu quaû nhaát ôû kho laïnh laøm ñoâng naøy ta
choïn loaïi bình ngöng oáng chuøm voû boïc naèm ngang.
Döïa vaøo caùc thoâng soá cuûa maùy neùn , nhieät ñoä ngöng tuï, nhieät ñoä
bay hôi , nhieät ñoä nöôùc vaøo vaø ra ñaõ tính toaùn ñöôïc ôû caùc phaàn treân ta tính
toaùn thieát bò ngöng tuï.
Caùc thoâng soá caàn thieát nhö sau :ñöôøng kính piston D=95mm
Haønh tình piston S=76mm
Soá xylanh Z=8 , toác ñoä n =10001200 voøng /phut
Nhieät ñoä ngöng tk= 400C, nhieät ñoä bay hôi t0=-450C
Nhieät ñoä nöôùc vaøo tW1=290C, nhieät ñoä nöôùc ra
tW2=350C.
 Cô sô ûcuûa phöông phaùp tính.
Tính dieän tích beà maët trao ñoåi nhieät F treân cô sôû choïn giaù trò kinh
nghieäm cuûa heä soá truyeàn nhieät k. Sau ñoù choïn ñöôøng kính trong vaø ñöôøng
kính ngoaøi cuûa oáng chuøm , tieáp theo tính heä soá truyeàn nhieät thöïc kt , so saùnh
giöõa giaù trò cuûa k vöøa choïn vaø gía trò cuûa kt tính ñöôïc neáu sai soá khoâng
quaù 5% thì chaáp nhaän ñöôïc , neáu sai soá lôùn hôn thì phaûi tính laëp trôû laïi .
 löu löôïng khoái löôïng thöïc teá R22 đi qua bình ngưng tụ.

24
HỒ HOÀNG HIẾU
Löu löôïng thöïc teá R22 đi qua bình ngưng tụ laø löu löôïng hôi qua maùy neùn cao
aùp .
Vaäy G = m4 = 0,351kg/s = 1263,6kg/h
Hình 7:Nguyên lý cấu tạo thiết bị ngưng tụ

1. ñöôøng noái van an toaøn.
2. OÁng noái ñöôøng oáng caân baèng vôùi bình
chöùa.
3. Hôi R22 vaøo.
4. Aùp keá.
5. Ñöôøng noái van xaû khí khoâng ngöng.
6. Van xaû khí ôû khoang nöôùc.
7. Ñöôøng nöôùc laøm maùt ra.
8. Ñöôøng nöôùc laøm maùt vaøo.
9. Van xaû nöôùc.
10. Ñöôøng gas loûng ra.
 Tính nhieät löôïng R22 thải ở bình ngưng tụ.
Qk =m4.qk=0,351.230=80,73kw
 Tính dieän tích beà maët trao ñoåi nhieät cuûa daøn ngöng.
- Tính ñoä cheânh nhieät ñoä trung bình

25
HỒ HOÀNG HIẾU
t,0C
tk=400C
tw2=350C
tw1=290C
F, m2
t max  t min ( 40  29)  ( 40  35)

t tb    7,6 0 K
t 40  29
ln max ln
t min 40  35
- Tính F
Theo baûng 8-6 saùch HDTKHTL :
Choïn k = 700 w/m2K
Choïn oáng
Qk trao80ñoåi nhieät cho bình
,73.1000 ngöng theo bảng 8-4 sách HDTK hệ
 F    15,18m 2
thống lạnh. k .ttb 700.7,6

- Ñöôøng kính vỏ bình ngưng D =325mm
- Chiều dài ống L=1500 mm
- Số ống :90
- Kích thước phủ bì (toàn bộ) của bình:dài x rộng x cao =1850 x 530 x 665
- Ống thép cỡ  37 x 3,5mm khoâng có cánh
*Ta chọn bình ngưng tụ loại MKTHP-16
»»Lưu lượng nước làm mát bình ngưng:
Qk 80,73
Vn  = 4,18.1000.(35  29)  0,0032m / s
3
C n .  n . t n
I . Tính toaùn thieát bò bay hôi.

Thieát bò bay hôi laø thieát bò trao ñoåi nhieät trong ñoù moâi chaát laïnh loûng
thu nhieät cuûa ñoái töôïng caàn laøm laïnh ñeå boác hôi .
Trong kho laïnh naøy , ñeå giaûm hao ngoùt saûn phaåm laøm ñoâng ta söû
duïng loaïi daøn laïnh khoâng khí tĩnh ñoái löu töï nhieân, loaïi treo traàn . Ñaây laø

26
HỒ HOÀNG HIẾU
loaïi thieát bò laøm laïnh khoâng khí kieåu khoâ , trong ñoù khoâng khí löu ñoäng
ngoaøi chuøm oáng vaø ñöôïc tieáp xuùc tröïc tieáp vôùi beà maët thieát bò , coøn
moâi chaát löu ñoäng vaø soâi trong oáng . Khi ñoù khoâng khí thaûi nhieät cho moâi
chaát soâi trong oáng vaø giaûm nhieät ñoä .
 Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt của thiết bị được tính theo công thức:
Q0 tb
F m2
k .t
 Nhiệt độ không khí trong phòng:tf =-35 0C
 Nhiệt độ môi chất sôi trong ống :t0=-450C
 Hiệu nhiệt độ giữa không khí trong phòng và nhiệt độ sôi của môi chất trong
ống ∆t = 10K.
 Hệ số truyền nhiệt của dàn lạnh k = 7  10 w/m2K, chọn k =10 w/m2K
 Q0tb là tải lạnh của thiết bị.
54,5.1000
F   545m 2  8  69,5m 2
10.10

Laáy böôùc oáng t = 0,25m,bước cánh t1=0,02m, bố trí 8 tổ dàn lạnh không
khí loại CC với dàn ống sử dụng là loại ống trơn  57  3,5mm .

Diện tích bề mặt trao đổi nhiệt f =69,5 m2

Chiều cao tổng thể tổ dàn H=1500 mm

Chiều dài tổng thể tổ dàn L= 6000 mm

Chiều dài phần làm cánh L1=5900 mm

Chiều dài từ phần làm cánh phía đầu mút
đến thanh đỡ bằng thép góc l =750 mm.

Khối lượng 357,4 kg

Xác định số ống,và tổng chiều dài ống trong thiết bị:
f f

Số ống trong một tổ dàn lạnh: n= f   .d . L .Trong đó:
o a
 f là diện tích trao đổi nhiệt

của một tổ dàn
 f o là diện tích trao đổi nhiệt
của mỗi ống

27
HỒ HOÀNG HIẾU
69,5
n  64,68 chọn n =65 ống
 .0,057.6

Tổng số ống là 8 x n
=8.65=520 ống.

Tổng chiều dài trao đổi
nhiệt 520x6=3120m.
Keát caáu kho laïnh goàm 4 phoøng laïnh , giaû söû yeâu caàu nhieät taûi cuûa
thieát bò caû 4 phoøng laïnh laø nhö nhau , nhö vaäy ôû moãi phoøng ta seõ boá trí hai
daøn laïnh nhö nhau .
 Lưu lượng không khí đi vào dàn lạnh:
Q0
Gkk 
C kk . kk .t kk
Ckk =1kj/kgđộ là nhiệt dung riêng của không khí

 kk  1,2kg / m 3 là khối lượng riêng của không khí
t kk độ chênh lệch nhiệt độ vào ra thiết bị
54,5
»» Gkk   0,683m 3 / s
1.1,2.( 31,6  35)

28
HỒ HOÀNG HIẾU
Phaàn 6 : TÍNH TOAÙN VAØ CHOÏN CAÙC THIEÁT BÒ PHUÏ KHAÙC.
I , Tính choïn thaùp giaûi nhieät .
Yeâu caàu vaø nhieäm vuï cuûa thaùp giaûi nhieät laø phaûi thaûi ñöôïc toaøn
boä löôïng nhieät do quaù trình ngöng do quaù trình ngöng tuï cuûa moâi chaát laïnh
trong bình ngöng toaû ra , thöïc chaát laø giaûm nhieät ñoä cuûa chaát taûi nhieät trung
gian laø nöôùc , nhôø quat gioù vaø giaøn phun möa nöôùc bay hôi moät phaàn vaø
giaûm nhieät ñoä xöôùng möùc yeâu caàu vaø bôm trôû laïi daøn ngöng thöïc hieän
quaù trình ngöng tuï moâi chaát .
Theo caùc tính toaùn ôû treân coù : nhieät ñoä nöôùc ra khoûi thaùp laø t W1=
290C nhieät ñoä nöôùc vaøo thaùp laø tW2= 350C,nhieät ñoä ngöng tuï laø tk = 400C.
Theo tính toaùn daøn ngöng thì Qk =80,73 kw.
Tra baûng 8-29 saùch HDTKHTL coù heä soá hieäu chænh k = 1,8.
Qk 80,73.860
Quy ñoåi Qk ra toân laïnh Q    9,89 ton .
k .3900 1,8.3900
Theo baûng 8 – 22 saùch HDTKHTL ta choïn loaïi thaùp giaûi nhieät FRK10 cuûa
haõng RINKI, thaùp coù caùc ñaëc tính kyõ thuaät sau.
Löu Kích Kích thöôùc oáng noái quaït Moâ Khoái Ñoä
löôïng thöôùc gioù tô löôïng oàn
l/s H D in 0ut of dr Fv m /ph ,mm 3
kW khoâ öôùt dBA
FRK 2,17 1735 930 40 40 25 25 15 85 630 0,2 44 140 50

29
HỒ HOÀNG HIẾU
Hình – 11 : Nguyeân lyù caáu taïo cuûa thaùp giaûi nhieät

1. Ñoäng cô quaït gioù; 2. Voû thaùp; 3. Chaén buïi nöôùc; 4. Daøn phun nöôùc; 5. Khoái ñeäm ; 6.
Cöûa khoâng khí vaøo; 7. Beå nöôùc; 8. Ñöôøng nöôùc laïnh caáp ñeå laøm maùt bình ngöng ; 9.
Ñöôøng nöôùc noùng töø bình ngöng ra ñöa vaøo daøn phun ñeå laøm maùt xuoáng nhôø khoâng khí ñi
ngöôïc chieàu töø döôùi leân; 10. Phin loïc nöôùc; 11. Pheãu chaûy traøn; 12. van xaû ñaùy; 13. Ñöôøng
caáp nöôùc vôùi van phao; 14. Bôm nöôùc.
PI – Aùp keá ; TI – Nhieät keá .
II . Tính choïn bình chöùa cao aùp .
Bình chöùa cao aùp ñaët ngay sau daøn ngöng ñeå chöùa moâi chaát laïnh loûng ôû aùp
suaát cao , vaø duy trì caáp loûng lieân tuïc cho van tieát löu . Bình chöùa cao aùp boá trí
döôùi daøn ngöng vaøø ñöôïc caân baèng aùp suaát vôùi daøn ngöng baèng caùc oáng caân
baèng hôi vaø loûng.
Quy ñònh veà an toaøn thì bình chöùa cao aùp phaûi chöùa ñöôïc 30% theå tích cuûa
toaøn boä heä thoáng daøn bay hôi , khi vaän haønh möùc cuûa bình cao aùp chæ ñöôïc pheùp
choaùn 50% theå tích bình .

30
HỒ HOÀNG HIẾU
Hình 12 : Nguyeân lyù caáu taïo bình chöùa cao aùp

1. Thaân bình ; 2. OÁng loûng ra ; 3. Caân baèng hôi ; 4. Aùp keá ;
5. Noái van an toaøn ; 6. Loûng vaøo ; 7. Xaû khí; 8. OÁng thuûy ;
9. chaân bình.10. xaû daàu , 11. xaû caën
- Söùc chöùa cuûa bình chöùa cao aùp ñöôïc tính nhö sau :
0,3Vd
VCA  1,2  0,7Vd
0,5
Trong ñoù Vd – theå tích heä thoáng bay hôi .

1,2 – heä soá an toaøn.
 Tính theå tích heä thoáng bay hôi.
Theå tích heä thoáng bay hôi cuûa daøn bay hôi khoâng khí ñoái löu töï nhieân
laø theå tích phaàn trong cuûa toaøn boä oáng theùp maø moâi chaát chöùa trong
ñoù ,theo tính toaùn daøn bay hôi thì chieàu daøi toång cuûa caùc oáng theùp trong
daøn bay hôi laø L’= 3120m
d2 0,0572
Vaäy Vd   . . L'  3,14. .3120  7,96m 3
4 4
 VCA = 0,7.Vd = 0,7.7,96 =5,572 m3

Theo baûng 8-17 saùch HDTKHTL ta choïn 2 bình chöùa cao aùp naèm ngang
loaïi 3,5PB coù caùc thoâng soá nhö sau :
- Chieàu daøi bình L = 4890mm.
- Chieàu cao bình H =950mm.
- Ñöôøng kính bình D = 1000mm.
- Dung tích bình V = 3,5m3.
- Khoái löôïng 1455kg
Bình chúa cao áp cần có thiết bị báo hiệu mức lỏng tối đa 80% dung tích và mức lỏng
tối thiểu 20% dung tích bình.Áp suất cho phép là 1,8 Mpa,nhiệt độ từ -17 0C đến 470C
có bình tách khí không ngưng.
III . Tính choïn bình chöùa tuần hoàn,thiết bị hồi nhiệt,bình tách lỏng.
Trong thiết kế này tính đến ba phương án:

31
HỒ HOÀNG HIẾU
1.Chỉ sử dụng bình chứa tuần hoàn thực hiện luôn chức năng tách lỏng và một
thiết bị hồi nhiệt:
a.Bình chứa tuần hoàn
Nhieäm vuï cuûa bình chöùa tuần hoàn laø chöùa moâi chaát loûng áp suất bay
hôi ,nhằm cung cấp ổn định mức lỏng cho dàn bay hơi thông qua hệ thống bơm tuần
hoàn.Bình chứa tuần hoàn được đặt đứng với các đường ống nối:lỏng từ van tiết lưu
hoặc van phao về;lỏng từ đáy bình tới bơm tuần hoàn;hỗn hợp hơi lỏng từ dàn bay hơi
về bình và đường ồng hơi về máy nén trên đỉnh bình..Bình thực hiện luôn chức năng
tách lỏng cho hệ thống.Bình phải chứa được 30% đối với hệ khô,60% đối với hệ
ngập,50% thể tích môi chất lạnh trong dàn bay hơi đối với dàn lạnh không khí.
Theå tích caàn thieát cuûa bình chöùa tuần hoàn:
Vth=(Vdt.k1 +Vdq.k2).k3.k4.k5.k6.k7
Vdt =VBH=Vd =7,96 m3 thể tích dàn tĩnh
Vdq=0 thể tích dàn quạt
Từ bảng 8-16 “sách HDTK HTL “ ta lấy các thông số sau:
K1=0,7 hệ số điền đầy dàn tĩnh
K2=0,7 hệ số điền đầy dàn quạt
K3=0,3 lượng lỏng tràn khỏi dàn
K4=1,2 sức chứa ống góp và dường ống
K5=1,55 sức điền đầy lỏng khi bình chứa làm việc (đặt thẳng đứng)
K6=1,45 mức lỏng cho phép trong bình chứa thẳng đứng
K7=1,2 hệ số an toàn
 Vth=7,96.0,7.0,3.1,2.1,55.1,45.1,2=5,4 m3
b.Thiết bị hồi nhiệt
Thiết bị hồi nhiệt có chức năng quá lạnh lỏng môi chất (lần 1) sau bình chứa cao áp
trước khi vào bình quá lạnh lỏng bằng hơi lạnh sau dàn bay hơi trước khi về máy nén
,trong các máy lạnh freon nhằm tăng hiệu suất lạnh chu trình.
Thiết bị hồi nhiệt có nhiều loại khác nhau nhưng đều hoạt động trên nguyên tắc một
thiết bị trao đổi nhiệt ngược dòng.Trong đó hơi lạnh đi phía ngoài ống xoắn,lỏng đi
trong ống xoắn.Có thể bố trí nhiều tầng ống xoắn để tăng hiệu quả trao đổi nhiệt.
1 1
Hôi Hôi
2 Loûng
Loûng 2
32
HỒ HOÀNG HIẾU
2.Chỉ sử dụng một thiết bị tách lỏng hồi nhiệt

Theo cách này việc tách lỏng và hồi nhiệt được thực hiện chung trong một thiết bị.Bình
được đặt đứng,phía dưới đáy bình bố trí đường ống hồi lỏng.Về nguyên tắc hoạt động
như những thiết bị độc lập.Hơi và lỏng từ dàn lạnh vào bộ phận tách lỏng trước sau đó
trao đổi nhiệt với lỏng môi chất sau bình chứa cao áp.Tại đây lỏng môi chất được quá
lạnh một phần,hơi được quá nhiệt trước khi về máy nén.
3.Sử dụng một thiết bị hồi nhiệt, một bình tách lỏng
Theo cách này hai thiết bị bố trí riêng biệt,trên đường hút của máy nén cấp hạ áp.
Choïn bình taùch loûng .
Nhieäm vuï cuûa bình taùch loûng laø taùch caùc gioït loûng khoûi luoàng hôi
huùt veà maùy neùn , traùnh cho maùy neùn huùt phaûi loûng, gaây neân söï coá ngaäp
dòch vaø va ñaäp thuyû löïc laøm hö maùy , noù laøm vieäc theo nguyeân taéc giaûm
toác ñoä vaø thay ñoåi höôùng chuyeån ñoäng cuûa hôi moâi chaát . Do toác ñoä giaûm
ñoàng thôøi vôùi ñoåi höôùng doøng chuyeån ñoäng cuûa hôi moâi chaát neân caùc
gioït loûng vaø buïi loûng bò taùch ra vaø laéng xuoáng ñaùy bình .
Trong heä thoáng maùy neùn hai caáp bình taùch loûng ñöôïc boá trí treân ñöôøng
huùt cuûa caáp haï aùp (có thể thay bằng hệ thống bình chứa tuần
hoàn) . Aùp suaát toái ña cho pheùp cuûa bình taùch loûng laø
1,5MPa, vaø nhieät ñoä töø –50 400C .
Hình 13 :Nguyeân lyù caáu taïo bình taùch loûng .
1. thaân bình.
2. Ñöôøng hôi khoâ veà maùy neùn.
3. Ñöôøng hôi vaø ñöôøng aåm vaøo töø daøn
bay hôi.
4. Töø van tieát löu vaøo .
5. Xaû daàu.
6. Loûng quay veà daøn bay hôi.
Ñöôøng kính bình taùch loûng ñöôïc tính nhö sau :

4.m1 .v1
Dtl 
 .
Theo tính toaùn ñöôøng oáng huùt coù m1= 0,275 kg/s , v1=0,27 m3/kg.
Thöôøng laáy vaän toác gas qua bình  = 0,5m/s.

33
HỒ HOÀNG HIẾU
4.0,275.0,27
 Dtl   0,435m
0,5.3,14
Vaäy theo baûng 8-18 saùch HDTKHTL ta choïn loaïi bình taùch loûng coù caùc
thoâng soá sau:
D xS d B H Khối lượng,kg
426x10 70 890 1750 210
Tùy vào điều kiện vốn đầu tư ban đầu thời gian làm lạnh, sản phẩm…có thể chọn lựa
phương án phù hợp.
Trong thieát keá naøy choïn phöông aùn bình taùch loûng hoài nhieät.
IV . Tính choïn ñöôøng oáng daãn gas vaø daãn nöôùc .
Vieäc choïn ñöôøng kính ñöôøng oáng laø moät baøi toaùn toái öu , löïa choïn
ñöôøng oáng caên cöù vaøo nhieàu yeáu toá , neáu choïn tieùt dieän oáng lôùn öu
ñieåm laø toån thaát aùp suaát nhoû , nhöng nhöôïc ñieåm laø giaù thaønh taêng , ñaàu
tö lôùn . Thoâng thöôøng khi thieát keá ta choïn ñöôøng kính oáng theo kinh nghieäm ,
töø caùc thoâng soá ban ñaàu nhö : toác ñoä cho pheùp , löu löôïng , khoái löôïng
rieâng , toác ñoä doøng chaûy cuûa moâi chaát ta coù theå tính toaùn ñöôïc ñöôøng
kính cuûa oáng .
Ñöôøng oáng daãn gas vaø nöôùc laø caùc loaïi oáng theùp , vieäc tính toaùn
kieåm tra söùc beàn laø khoâng caàn thieát vì oáng thöôøng chòu ñöôïc aùp löïc 3MPa .
1 . Tính choïn ñöôøng oáng daãn gas.
Trong heä thoáng laïnh caàn tính choïn ñöôøng oáng huùt , ñöôøng oáng ñaåy
vaø ñöôøng oáng daãn loûng . Ñöôøng kính cuûa taát caû caùc ñöôøng oáng ñeàu ñöôïc
xaùcñònh baèng coâng thöùc sau:
4m 4.m.vi
di   ,m
 
Trong ñoù: di - ñöôøng kính trong cuûa oáng daãn.

- khoái löôïng rieâng cuûa moâi chaát .
 - toác ñoä doøng chaûy trong oáng .
m – löu löôïng thöïc teá cuûa moâi chaát qua maùy .
Vi – theå tích rieâng cuûa moâi chaát .
a. Tính choïn ñöôøng oáng huùt.

34
HỒ HOÀNG HIẾU
 Ñöôøng oáng huùt caáp haï aùp.( ñöôøng oáng töø daøn bay hôi veà caáp haï
aùp)
Löu löôïng thöïc teá cuûa moâi chaát qua caùp haï aùp m1= 0,275 kg/s , v1=0,27
m3/kg
Theo baûng 10-1 HDTKHTL choïn  = 12m/s
4.0,275.0,27
 d hha   0,0888m
3,14.12
Theo baûng 10-2 choïn oáng coù da/di = 89/82.

 Ñöôøng oáng huùt caáp cao aùp .( ñöôøng oáng töø đầu ra cấp hạ áp ñếùn
caáp cao aùp)
Caáp cao aùp coù caùc thoâng soá m4 = 0,351 kg/s , v3 = 0,0822 m3/kg.
4.0,351.0,082
d hca   0,0553m
3,14.12
Theo baûng 10-2 choïn oáng coù kích thöôùc 57/50

b.Tính choïn ñöôøng oáng ñaåy.
 choïn ñöôøng oáng ñaåy caáp haï aùp .( töø caáp haï aùp ñeán bình trung gian)
Ñöôøng oáng ñaåy caáp haï aùp coù caùc thoâng soá m1= 0,275 kg/s , v2 = 0,09
m3/kg.
Theo baûng 10-2 choïn  = 15 m/s
4.0,275.0,09
 d dha   0,0458m
3,14.15
Theo baûng 10-2 choïn oáng coù kích thöôùc 57/50

 choïn ñöôøng oáng ñaåy caáp cao aùp .( töø caáp cao aùp ñeán daøn ngöng)
Ñöôøng oáng ñaåy caáp cao aùp coù caùc thoâng soá nhö sau m4= 0,351 kg/s ,
v4=0,025m3/kg.
4.0,351.0,025
d ñca   0,0273m
3,14.15
Theo baûng 10-2 choïn oáng coù kích thöôùc 32/27,5

c.Tính choïn ñöôøng oáng daãn moâi chaát loûng.
Ñöôøng oáng daãn loûng (từ bình ngưng tụ về dàn bay hơi) coù caùc thoâng soá
m2= 0,351 kg/s , v5″ = 0,0017 m3/kg,  = 1 m/s (bảng 10-1 sách HDTK HTL)
4.0,351.0,0017
dl   0,0276m
3,14

35
HỒ HOÀNG HIẾU
Choïn oáng coù kích thöôùc 32/27,5 (bảng 10-2 sách HDTK HTL).
2. Tính choïn ñöôøng oáng daãn nöôùc cho thaùp giaûi nhieät.
Ñöôøng oáng daãn nöôùc ta coù theå söû duïng oáng nhöïa hoaëc oáng theùp , söû
duïng loaïi oáng naøo coøn tuyø thuoäc vaøo ñaàu tö vaø tính chaát hoaït ñoäng cuûa
kho laïnh . Ñoùi vôùi kho laïnh baûo quaûn ñoâng do tính chaát hoaït ñoäng laø lieân
tuïc vaø laâu daøi cuûa ñöôøng oáng , vì vaäy ta neân choïn ñöôøng oáng theùp .
Ñöôøng oáng daãn nöôùc cho thaùp giaûi nhieät ñöôïc tính baèng coâng thöùc sau
:
4m n .
dn 
 n . .
Theo tính toaùn thieát keá daøn ngöng mn=3,184kg/s , n = 995 kg/m3
Theo baûng 10-1 HDTKHTL tra ñöôïc n= 1,5 m/s
4.3,184
 dn   0,0521m
995.3,14.1,5
Theo baûng 10-4 saùch HDTKHTL ta choïn ñöôøng oáng coù kích thöôùc nhö sau :
60/53.
3 Boá trí vaø coá ñònh ñöôøng oáng.
Ñöôøng oáng cuûa thieát bò laïnh coù theå boá trí phía treân hoaëc phía döôùi ,
ñoái vôùi kho laïnh naøy ta choïn caùch boá trí phía treân , ñöôøng oáng ñöôïc coá
ñònh vaøo töôøng . Boá trí caùch naøy coù caùc öu ñieåm sau : vieäc caùch nhieät vaø
kieåm tra , söûa chöõa ñònh kyø thuaän tieän , deã daøng .
V. Choïn bình taùch daàu vaø bình taäp trung daàu.
1 . Choïn bình taùch daàu.
Trong maùy neùn coù daàu boâi trôn ñeå boâi trôn caùc chi tieát truyeàn ñoäng
vaø laøm maùt maùy neùn .Khi maùy neùn laøm vieâc luoân coù moät löôïng daàu
nhaát ñònh bò cuoán theo hôi neùn vaøo ñöôøng ñaåy sau ñoù ñeán daøn ngöng , vaø
baùm treân beà maët trao ñoåi nhieät cuûa daøn ngöng , daøn bay hôi laøm caûn trôû
quaù trình trao ñoåi nhieät , laøm hieäu suaát cuûa maùy giaûm . Vì vaäy ngöôøi ta
phaûi boá trí bình taùch daàu cho heä thoáng laïnh , ñaëc bieät ñoái vôi heä thoáng
amoniac khoâng hoaø tan daàu thì bình taùch daâu trôû neân caøn thieát hôn.
Bình taùch daàu coù nhieäm vuï taùch daàu cuoán theo hôi neùn , khoâng cho
daàu ñi vaøo daøn ngöng vaø daãn löôïng daàu ñaõ taùch veà laïi maùy neùn hoaëc veà

36
HỒ HOÀNG HIẾU
bình taäp trung daàu, noùlaøm vieäc theo nguyeân taéc thay ñoåi höôùng vaø toác ñoä
chuyeån ñoäng cuûa hôi moâi chaát .
Trong heä thoáng naøy bình taùch daàu ñöôïc laép taïi ñöôøng ñaåy cuûa caáp haï
aùp vaø cao aùp , hieän nay ngöôøi ta söû duïng phoå bieán loaïi bình taùch daàu doøng
xoaùy cylon .
Töông töï nhö bình taùch loûng , ñöôøng kính bình taùch daàu caáp cao aùp tính
nhö sau:
4m4 .v 4
Dtd 

Vôùi m2 , v4 laø löu löôïng khoái löôïng vaø theå tích rieâng cuûa gas qua bình
taùch daàu, cuõng laø löu löôïng khoái löôïng vaø theå tích rieâng cuûa gas treân
ñöôøng oáng huùt caáp cao aùp
m2= 0,351 kg/s , v4 = 0,025 m3/kg.vaän toác gas qua bình thöôøng laáy  = 0,5m.
4.0,351.0,025
.  Dtd 
0,5.3,14
 0,1495m
Vaäy ta choïn loaïi bình taùch daàu coù ñöôøng kính D  0,12m
4m1. v 2
Ñöôøng kính bình taùch daàu caáp haï aùp : D 
 .
Vôùi m1 , v2 laø löu löôïng khoái löôïng vaø theå tích rieâng cuûa gas qua bình
taùch daàu, cuõng laø löu löôïng khoái löôïng vaø theå tích rieâng cuûa gas treân
ñöôøng oáng huùt caáp hạ aùp
m1= 0,275 kg/s , v2 = 0,09 m3/kg.vaän toác gas qua bình  = 0,5m.
4.0,275.0,09
D  0,251m
3,14.0,5
Vaäy laáy Ñöôøng kính bình taùch daàu caáp haï aùp D> 0,25m

37
HỒ HOÀNG HIẾU
Hình 14 : Nguyeân lyù caáu taïo bình taùch daàu

1 - cöûa hôi vaøo , 2 - cöûa hôi ra .
3 - taám daãn höôùng , 4 – loái daàu ra .
5 – taám chaén .
2. Choïn bình taäp trung daàu .
Bình taäp trung daàu duøng ñeå gom daàu töø bình taùch daàu , baàu daàu cuûa
bình ngöng , bình chöùa , bình bay hôi , bình taùch loûng … ñeå giaûm toån thaát vaø
giaûm nguy hieåm khi xaû daàu töø aùp suaát cao . Bình thöôøng coù daïng hình truï
ñaët ñöùng hoaëc naèm ngang , coù ñöôøng noái vôùi ñöôøng huùt veà maùy neùn vaø
ñöôøng xaû ñaàu ñöôïc trang bò aùp keá .
Daàu ñöôïc xaû veà nhôø cheânh leäch aùp suaát . khi xaû daàu töø trong bình ra
ngoaøi , aùp suaát trong bình chæ ñöôïc pheùp cao hôn aùp suaát khí quyeån chuùt ít ,
aùp suaát cao nhaát cho pheùp trong bình laø
1,8MPa nhieät ñoä töø -401500C .
Bình taùch daàu choïn theo soá löôïng ,
kích thöôùc caùc thieát bò vaø löôïng daàu
coù trong heä thoáng laïnh .
Hình 15: Nguyeân lyù caáu taïo bình taäp
trung daàu.
1-thaân bình , 2 – oáng laáy daàu , 3 – boä loïc daàu , 4 – ñöôøng noái veà oáng
huùt ,
5 – ñöôøng noái veà maùy neùn , 6 ñöôøng noái daàu vaøo , 7 – noái aùp keá ,
8 – oáng thuyû , 9 – xaû caën , 10 – chaân bình.
VI . Tính choïn bình trung gian (bình quá lạnh)
Bình trung gian coù nhieäm vuï laøm maùt trung gian hôi moâi chaát sau caùp
neùn thaáp aùp vaø quaù laïnh loûng moâi chaát tröôùc khi vaøo van tieát löu baèng
caùch bay hôi moät phaàn moâi chaát loûng döôùi aùp suaát trung gian , ngoaøi ra noù
coøn ñoùng vai troø bình taùch loûng ñaûm baûo hôi huùt veà maùy neùn caáp cao laø
hôi baõo hoaø khoâ .
Trong heä thoáng laïnh naøy söû duïng loaïi bình quá lạnh lỏng coù oáng xoaén
có tác dụng tiếp tục quá lạnh lỏng môi chất sau khi qua thiết bị hồi nhiệt.Cơ chế này

38
HỒ HOÀNG HIẾU
được thực hiện song song với quá trình tiết lưu nhiệt và bay hơi một phần môi chất ở áp
suất trung gian.
Ta tính dieän tích beà maët truyeàn nhieät cuûa oáng xoaén , döïa vaøo beà maët
QOX
truyeàn nhieät choïn bình trung gian thích hôïp. F 
k .t tb
Trong ñoù QOX laø phuï taûi nhieät cuûa oáng xoaén , tính nhö sau:
QOX = m4(h5′ –h5 ) = 0,351(533 – 487 )=16,146 kW
k heä soá truyeàn nhieät cuûa oáng xoaén , k = 580  700 W/m2K , laáy k = 650
W/m2K .
- Tính nhieät ñoä trung bình logarit cuûa bình trung gian.
Nhieät ñoä trong bình trung gian ttg =-100C.
Nhieät ñoä quaù laïnh sau khi ñi qua oáng xoaén t5 =-50C.
Nhieät ñoä tröôùc khi vaøo bình trung gian t5′=270C
t max  t min  27  10    5  10
ttb    16 0 C
t max 27  10
ln ln
t min  5  10
16,146.1000
F   1,5525m 2
650.16
Vaäy ta coù theå choïn loaïi bình trung gian coù dieän tích oáng xoaén F1,6m2
Theo baûng 8 – 19 saùch HDTKHTL ta coù theå choïn bình trung gian coù caùc
thoâng soá nhö sau :
hieäu DS d H FOX,m2 V , m3 Khoái
löôïng ,kg
40C3 42610 70 2390 1,75 0,22 330
Hình 16 : Nguyeân lyù caáu taïo bình

trung gian.
1. ñöôøng hôi veà
maùy neùn cao aùp.
2. noái van an toaøn.
3. hôi ñeán töø maùy
neùn haï aùp.
4. loûng tieát löu
vaøo.

39
HỒ HOÀNG HIẾU
5. aùp keá.
6,8 .Ñöôøng caân baèng hôi vaø loûng vôùi van phao
7. Noùn chaën loûng
9. Loûng vaøo quaù laïnh ôû oáng xoaén
10. Loûng ra töø oáng xoaén
11 .Xaû daàu.
12 .OÁng thuyû.
VII. Bình taùch khí khoâng ngöng.

Bình taùch khí khoâng ngöng coù nhieäm vuï laø taùch löôïng khí khoâng
ngöng ra khoûi heä thoáng laïnh .
Trong heä thoáng laïnh duøng R22,mặc dù nó khó phân hủy ở nhiệt độ
thường,nhiệt độ cuối tầm nén thấp hơn so với NH 3.Nhưng luoân coù moät löôïng khí
khoâng ngöng tuaàn hoaøn cuøng moâi chaát laïnh do rất nhiều nguyên nhân laøm
giaûm hieäu quaû trao ñoåi nhieät , taêng nhieät ñoä ngöng tuï , vaø aùp suaát ng ưng
tụ , laøm naêng suaát laïnh giaûm , chi phí ñieän naêng taêng … vì vaäy trong heä
thoáng hai caáp moâi chaát R22 cũng nên có bình taùch khí khoâng ngöng .Tuy
nhiên,nếu đảm bảo tốt các yêu cầu kĩ thuật vận hành,với R22 có thể không nhất thiết
phải có như với hệ thống NH3.
Khí khoâng ngöng coù thaønh phaàn chuû yeáu laø khoâng khí , loït vaøo heä
thoáng laïnh do nhöõng nguyeân nhaân sau :
- Khi naïp gas tieán haønh huùt chaân khoâng khoâng trieät ñeå
- Khi naïp daàu , baûo döôõng , söûa chöõa heä thoáng laïnh vaø caùc chi tieát
lieân quan.
- Do moâi chaát , daàu aåm phaân huyû ôû nhieät ñoä cao .
Bình taùch khí khoâng ngöng laøm vieäc theo nguyeân taéc phaân ly pha loûng vaø
khí treân cô sôû nhieät ñoä ngöng tuï cuûa gas vaø khí khaùc nhau . Laøm laïnh hôi
neùn xuoáng , gas seõ ngöng tuï ôû aùp suaát hôi baõo hoaø vaø chaûy trôû laïi bình
chöùa coøn khí khoâng ngöng ñöôïc xaû ra ngoaøi .

40
HỒ HOÀNG HIẾU
Hình 17: Nguyeân lyù caáu taïo bình taùch khí khoâng ngöng .
1-voû bình , 2- oáng loàng , 3- ñöôøng R22 vaø khí
khoâng ngöng vaøo töø chöùa cao aùp , 4 – ñöôøng loûng
hoài ,
5 – chaäu nöôùc ñeå xaû khí , 6 – ñöôøng xaû khí , 7 –
ñöôøng hôi R22 về maùy nén , 8 – van tieát löu
VIII Tính choïn bôm nöôùc laøm maùt bình ngöng
Bôm nöôùc tuaàn hoaøn laøm maùt bình ngöng ñöôïc choïn laø bôm ly taâm.
Bôm tuaàn hoaøn nöôùc trong heä thoáng seõ vaän chuyeån nöôùc ñi qua ñöôøng oáng
daãn, daøn ngöng vaø thaùp giaûi nhieät. Nhö theá toác ñoä cuûa nöôùc seõ bò giaûm
vì toån thaát aùp suaát do ma saùt vaø do cuïc boä. Bôm ñöôïc choïn phaûi cung caáp
ñuû löu löôïng ñoàng thôøi thaéng ñöôïc caùc toån thaát naøy. Vì vaäy khi choïn bôm
caàn caên cöù vaøo hai ñaïi löôïng ñoù laø naêng suaát cuûa bôm vaø caùc toån thaát
do ma saùt vaø cuïc boä ( hay coøn goïi laø coät aùp maø bôm caàn phaûi taïo ñöôïc)
Ñeå caùc muõi phun nöôùc trong thaùp giaûi nhieät laøm vieäc bình thöôøng,
toån thaát aùp suaát treân ñöôøng ñaåy ôû voøi phun khoaûng Pvp = 0,6.105Pa .
Coät aùp maø bôm caàn phaûi taïo ñöôïc tính nhö sau :
Pbôm = Pnt + Pvp + Poáng
Trong ñoù Pnt laø toån thaát aùp suaát ñöôøng oáng trong thieát bò ngöng tuï.
Poáng laø toån thaát aùp suaát ñöôøng oáng daãn nöôùc töø thaùp giaûi
nhieät ñeán ngöng tuï.
1 . Tính toån thaát aùp suaát ñöôøng oáng trong thieát bò ngöng tuï.
Pnt = Pms + Pcb
Z .l. . 2
- Toån thaát aùp suaát do ma saùt tính nhö sau : Pms  
d i .2
Theo tính toaùn thieát bò ngöng tuï , soá ngoaëc cuûa doøng chaát loûng ñi
trong oáng Z = 10 , chieàu daøi oáng l = 1,5 m , 2 =995kg/m3 ,  = 1,5m/s.
Tính heä soá ma saùt .
.d . .d i 1,5.0,053
Re  i
   98758
  0,805.10 6
1 1
   0,018
1,82 lg Re 1,64 1,82 lg 98758  1,64 2
2

41
HỒ HOÀNG HIẾU
10.1,5.995.1,52
 Pms  0,018  5703Pa
0,053.2
 . 2
- Toån thaát aùp suaát do trôû khaùng cuïc boä Pcb  
2
Heä soá trôû khaùng cuïc boä  = a1 + b2 + c3

Trong ñoù a =11 – soá khoang vaøo ;
b = 11 – soá khoang thoaùt nöôùc ;
c = 9 – soá choã ngoaët ;
1 = 1,5 – heä soá trôû khaùng cuïc boä cuûa khoang vaøo ;
2 = 1,5 – heä soá trôû khaùng cuïc boä cuûa khoang thoaùt nöôùc ;
3 = 2,5 – heä soá trôû khaùng cuïc boä khi doøng chaûy ngoaët 180 o
trong khoang khi chuyeån töø chuøm oáng naøy sang chuøm oáng khaùc ;
=11.1,5 + 11.1,5 + 9.2,5 = 55,5
995.1,52
Pcb  55,5  62125Pa
2
 Pnt = 5703+62125 =67830Pa

2 . Tính toån thaát aùp suaát ñöôøng oáng daãn nöôùc töø thaùp giaûi nhieät ñeán
ngöng tuï.
Trong heä thoáng laïnh naøy ta chöa bieát seõ phaûi boá trí cuï theå heä thoáng
ñöôøng oáng daãn nöôùc nhö theá naøo neân chöa bieát chính xaùc giaù trò toån thaát
aùp suaát treân ñöôøng oáng. Nhöng ñeå coù theå choïn ñöôïc bôm ta seõ tính toaùn
theo giaù trò ñònh höôùng nhö sau :
- Ñöôøng oáng daãn nöôùc ñi vaø veà khoaûng 30 m ;
- Cuùt 90o : a = 8 caùi , töông öùng coù heä soá trôû khaùng cuïc boä 1 =0,6
- Phin loïc :b = 1 caùi ; 2 =7
- Van moät chieàu : c = 1 caùi ;3 = 2
- Van chaën : d = 2 caùi.4 = 5
Löu löôïng theå tích nöôùc caàn thieát laøm maùt daøn ngöng :
Vn  0,0032m 3 / s
Kích thöôùc ñöôøng oáng daãn nöôùc 60/53

4Vn 4.0,0032
Toác ñoä nöôùc trong oáng : n    1,45m / s
 .d n 3,14.0,0532
2

42
HỒ HOÀNG HIẾU
n .d n 1,45.0,053
Trò soá Reynolds: Re    95466 >2320,chảy rối.
 0,805.10 6
Toån thaát aùp suaát ñöôïc tính nhö sau :
Poáng = Pms + Pcb
- Tính toån thaát aùp suaát do ma saùt Pms :
Hệ số trở kháng:
1 1
   0,018
1,82 lg re  1,64 2
1,82 lg 95466  1,64  2
 ..l. . 2 0,018.30.995.1,52
   11405 Pa
Pms 2d n 2.0,053
- Tính toån thaát aùp suaát do cuïc boä Pcb :

Heä soá trôû khaùng cuïc boä  = 81 + 2 + 3 + 2.4 = 23,8
 995.1,5
Pcb=   23,8  17761Pa
2 2
Poáng = 11405 +17761= 29166 Pa

Vaäy coät aùp maø bôm caàn phaûi taïo ñöôïc laø :
Pbôm = 67830 + 0,6.105 + 29166 = 156996Pa  1,57bar
Theo baûng 10 – 6 saùch HDTKHTL choïn bôm kí hieäu 2K-9 coù caùc
thoâng soá nhö sau:
Kí hieäu Ñöôøng kính Naêng suaát Coät aùp H Hieäu Coâng suaát
baùnh coâng m3/h (bar) suaát % treân truïc N
taùc (kW)
2K-9 128 19,8 1,8 68 1,6
Ñeå ñaûm baûo cho heä thoáng hoaït ñoäng ñöôïc lieân tuïc , ñeà phoøng bôm
nöôùc hö hoûng khi ñang hoaït ñoäng , ta coù theå choïn hai bôm , moät bôm ñeå döï
phoøng.
IX. Choïn ñoäng cô cho maùy neùn .
ÔÛ heä thoáng laïnh naøy söû duïng loaïi maùy neùn hai caáp hôû, caên cöù
vaøo phaàn tính choïn maùy neùn ta coù theå choïn ñoäng cô coù coâng suaát tieáp
ñieän Nel  43kW ñeå truyeàn ñoäng cho maùy neùn .
X . Choïn caùc thieát bò phuï khaùc .
1. Caùc loaïi van .

43
HỒ HOÀNG HIẾU
- Van moät chieàu : laø loaïi van chæ cho moâi chaát ñi theo moät höôùng nhaát
ñònh, theo quy ñònh veà an toaøn thì taát caû caùc heä thoáng laïnh côõ trung
vaø lôùn ñeàu phaûi laép van moät chieàu .Van moät chieàu laép treân
ñöôøng ñaåy cuûa maùy neùn caáp cao aùp, ñeå ngaên khoâng cho moâi chaát
loûng töø daøn ngöng veà maùy neùn .
- Van khoaù, van chaën :duøng ñeå khoaù hoaëc môû doøng chaûy cuûa moâi
chaát laïnh khi baûo döôõng söûa chöõa heä thoáng laïnh .
- Van tieát löu maøng caân baèng ngoaøi:ñeå cung caáp dòch cho thieát bò bay
hôi oån ñònh traùnh hieän töôïng ngaäp dòch trong maùy neùn hoaëc hieän
töôïng thieáu moâi chaát laïnh , trong heä thoáng laïnh naøy ta söû duïng thieát
bò töï ñoäng cung caáp dòch baèng van tieát löu maøng caân baèng ngoaøi.
- Van an toaøn : trong heä thoáng laïnh laép van an toaøn ñeå ñeà phoøng caùc
nguy hieåm xaûy ra, thöôøng laép taïi maùy neùn , bình chöùa cao aùp…
2. Caùc thieát bò khaùc.
Ngoaøi caùc thieát bò treân , trong heä thoáng laïnh coøn coù caùc thieát bò sau:
- Phin saáy , phin loïc :duøng ñeå loïc boû caùc taïp chaát , caën baån , nöôùc ,
axit ra khoûi voøng tuaàn hoaøn moâi chaát laïnh, traùnh hieän töôïng taéc
ñöôøng oáng , han ræ
- Maét gas ñöôïc laép treân ñöôøng loûng , oáng meàm ñeå traùnh nöùt gaõy
ñöôøng oáng do rung ñoäng , oáng tieâu aâm, aùp keá .
Phaàn 7 : TÖÏ ÑOÄNG HÓA HỆ THOÁNG LAÏNH .

A. Sô ñoà heä thoáng laïnh.
Sô ñoà heä thoáng laïnh hai caáp cuûa kho cấp ñoâng ñöôïc trình baøy trong
hình veõ döôùi , sô ñoà chæ veõ nhöõng thieát bò chính caàn thieát , do coù nhieàu
daøn bay hôi , traùnh cho sô ñoà trôû neân phöùc taïp , khoù hieåu ôû heä thoáng naøy
daøn bay hôi chæ veõ töôïng tröng moät daøn cuûa moät phoøng laïnh coøn caùc daøn
khaùc coù caáu truùc töông töï .
Nhöõng thieát bò chính ñöôïc chuù thích treân sô ñoà :
1 – Maùy neùn hai caáp.
2 – Daøn ngöng oáng voû.
3 – Bình chöùa cao aùp .
4 – Daøn bay hôi.

44
HỒ HOÀNG HIẾU
5 – Bôm nöôùc töø thaùp giaûi nhieät ñeán daøn ngöng.
6 – Bình taùch daàu.
7 – aùp keá.
8 – Van tan toaøn.
9 – Bình chứa hạ áp
10 – Van tieát löu caân baèng ngoaøi.
11 – Bình qúa lạnh lỏng
12 – Bình taäp trung daàu.
13 – Bình taùch khí khoâng ngöng.
14 – thaùp giaûi nhieät.
15 – Bình chöùa thu hoài.
16 – Van ñieän töø töï ñoäng tieát löu cho bình trung gian.
17 – Van ñieän töø cung caáp dòch .
18– Van ñieän töø xaû tuyeát.
19 – van ñieän töø ñieàu chænh töï ñoäng cho van giaûm aùp.
20– van giaûm aùp.
21_ van phao
B . Töï ñoäng hoaù he äthoáng laïnh.
Ñeå kho laøm ñoâng hoaït ñoäng oån ñònh , hieäu quaû , ñoä tin caäy cao thì
heä thoáng laïnh trong kho phaûi ñöôïc töï ñoäng hoaù hoaøn toaøn , töï ñoäng hoaù
coù nhieàu öu ñieåm nhö : giaûm bôùt coâng vieäc cuûa coâng nhaân vaän haønh, neáu
coù söï coá thì maïch töï ñoäng ngaét traùnh caùc toån thaát veà thieát bò do söï coá
gaây neân …
I , Sô ñoà ñieän ñoäng löïc .
Sô ñoà ñieän ñoäng löïc cung caáp ñieän cho ñoäng cô maùy neùn , quaït cuûa
thaùp giaûi nhieät , bôm nöôùc cho daøn ngöng.
II . Sô ñoà ñieän ñieàu khieån.
Sô ñoà ñieän ñieàu khieån cho heä thoáng laïnh hoaït ñoäng hoaøn toaøn töï
ñoäng .

45
HỒ HOÀNG HIẾU
Taøi lieäu tham khaûo
1. Nguyeãn Ñöùc Lôïi. Höôùng daãn thieát keá heä thoáng laïnh. Nhaø xuaát
baûn Khoa hoïc vaø Kyõ thuaät, naêm 2002.
2. Nguyeãn Ñöùc Lôïi. Moâi chaát laïnh. Nhaø xuaát baûn Giaùo Duïc, naêm
1998.
3. Nguyeãn Ñöùc Lôïi, Phaïm Vaên Tuøy. Kyõ thuaät laïnh cô sôû. Nhaø xuaát
baûn Giaùo Duïc, naêm 2002.
4. Nguyeãn Ñöùc Lôïi, Phaïm Vaên Tuøy. Maùy vaø Thieát bò laïnh. Nhaø
xuaát baûn Giaùo Duïc, naêm 2003.
5. Nguyeãn Ñöùc Lôïi, Phaïm Vaên Tuøy, Ñinh Vaên Thuaän. Kyõ thuaät laïnh
öùng duïng. Nhaø xuaát baûn Giaùo Duïc, naêm 2002.
6. Nguyeãn Ñöùc Lôïi. Töï ñoäng hoùa heä thoáng laïnh. Nhaø xuaát baûn
Giaùo Duïc, naêm 2001.
7. Nguyeãn Ñöùc Lôïi, Phaïm Vaên Tuøy. Baøi taäp Kyõ thuaät laïnh. Nhaø
xuaát baûn Giaùo Duïc, naêm 1998.

46
HỒ HOÀNG HIẾU
8. Nguyeãn Xuaân Tieân. Tính toaùn thieát keá heä thoáng laïnh. Nhaø xuaát
baûn Khoa hoïc vaø Kyõ thuaät, naêm 2003.
9. Vuõ Duy Tröôøng. Kyõ thuaät nhieät. Nhaø xuaát baûn giao thoâng vaän
taûi, naêm 2001.
10. Hoaøng Ñình Tín, Buøi Haûi. Baøi taäp Kyõ thuaät nhieät. Nhaø xuaát baûn
Ñaïi hoïc Baùch khoa Thaønh phoá Hoà Chí Minh, naêm 1993.
11. Buøi Haûi, Döông Ñöùc Hoàng, Haø Maïnh Thö. Thieát bò trao ñoåi nhieät.
Nhaø xuaát baûn Khoa hoïc vaø Kyõ thuaät, naêm 1999
12. Ga ,dầu và chất tải lạnh.Nguyễn Đức Lợi
MUÏC LUÏC
Lôøi noùi ñaàu Trang

Phaàn1 : Tính toaùn theå tích vaø maët baèng kho laïnh ...............................................................3
I. Dung tích vaø tieâu chuaån chaát taûi kho laïnh.................................................................3
II. Xaùc ñònh soá löôïng , kích thöôùc kho baûo quaûn ñoâng..............................................3
1. Xaùc ñònh theå tích kho................................................................................................3
2. Xaùc ñònh dieän tích chaát taûi.....................................................................................3
3 .Ñònh möùc chaát taûi treân 1 meùt vuoâng neàn..........................................................3
4. Xaùc ñònh dieän tích laïnh thöïc teá caàn xaây döïng..................................................3
5. Soá löôïng buoàng laïnh caàn xaây döïng.....................................................................4
III. Sô ñoà quy hoaïch maët baèng kho laïnh...........................................................................4
Phaàn 2 : Caáu truùc xaây döïng vaø caùch nhieät kho laïnh .........................................................4
I. Caáu truùc xaây döïng.........................................................................................................5
II. Tính toaùn caùch nhieät......................................................................................................5
1.Tính chieàu daøy caùch nhieät giöõa phoøng baûo quaûn ñoâng vaø khoâng
khí beân ngoaøi.5...............
2. Tính beà daøy caùch nhieät giöõa töôøng ngaên cuûa caùc phoøng............................8

47
HỒ HOÀNG HIẾU
3. Tính beà daøy caùch nhieät giöõa phoøng baûo quaûn ñoâng vaø haønh
lang. 8
4. Tính beà daøy caùch nhieät cuûa traàn kho baûo quaûn ñoâng..................................10
5. Tính caùch nhieät neàn kho.........................................................................................11
Phaàn 3 : Tính nhieät kho laïnh.....................................................................................................12
I. Tính doøng nhieät toån thaát qua keát caáu bao che Q1....................................................12
II. Tính doøng nhieät do saûn phaåm toaû ra Q2 ..................................................................14
III. Tính doøng nhieät do vaän haønh Q4..............................................................................14
IV. Xaùc ñònh nhieät taûi cho thieát bò vaø maùy neùn......................................................15
Phaàn 4 : Choïn phöông phaùp laøm laïnh , tính choïn maùy neùn..............................................16
I. Choïn phöông phaùp laøm laïnh........................................................................................16
II. Moâi chaát söû duïng trong heä thoáng laïnh...................................................................17
III. tính choïn maùy neùn......................................................................................................17
1. Choïn caùc thoâng soá cuûa cheá ñoä laøm vieäc. ....................................................17
2. Tính nhieät vaø choïn maùy neùn................................................................................18
Phaàn 5 : Tính toaùn thieát keá caùc thieát bò trao ñoåi nhieät ....................................................23
I. Tính toaùn thieát keá thieát bò ngöng tuï .........................................................................23
II. Tính toaùn thieát bò bay hôi.............................................................................................26
Phaàn 6 : Tính toaùn thieát keá caùc thieát bò phuï khaùc............................................................31
I. Tính choïn thaùp giaûi nhieät............................................................................................31
II. Tính choïn bình chöùa cao aùp.........................................................................................32
III. Tính choïn bình chöùa thu hoài......................................................................................33
IV. Tính choïn ñöôøng oáng daãn gas , daãn nöôùc.............................................................33
1. Tính choïn ñöôøng oáng daãn gas ............................................................................33
2. Tính choïn ñöôøng oáng daãn nöôùc cho thaùp giaûi nhieät......................................34
V. Tính choïn bình taùch loûng.............................................................................................35
VI. Tính choïn bình taùch daàu , bình taäp trung daàu.........................................................36
VII. Tính choïn bình trung gian.............................................................................................37
VIII. Tính choïn bình taùch khí khoâng ngöng.....................................................................38
IX. Tính choïn bôm nöôùc laøm maùt bình ngöng...............................................................39
X. Tính choïn ñoäng cô maùy neùn.......................................................................................41
XI. Tính choïn caùc thieát bò phuï khaùc.............................................................................41
Phaàn 7 : Töï ñoäng hoaù heä thoáng laïnh ..................................................................................43

48
HỒ HOÀNG HIẾU
A . Sô ñoà heä thoáng laïnh..................................................................................................43
B. Töï ñoäng hoaù heä thoáng laïnh......................................................................................44
Taøi lieäu tham khaûo....................................................................................................................47

Muïc luïc.............................................................................................................................................

49
HỒ HOÀNG HIẾU

Do An Ky Thuat Lanh

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Do An Ky Thuat Lanh

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

Đồ án lạnh GVHD:LÊ QUANG HUY

NHIỆM VỤ ĐỒ ÁN MÔN HỌC

1. Ñeà taøi: THIẾT KẾ HỆ THỐNG KHO LẠNH CẤP ĐÔNG

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

LÔØI NOÙI ÑAÀU

Nhóm sinh viên

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

2. Xaùc ñònh dieän tích chaát taûi.

Vôùi g F laø ñònh möùc chaát taûi theo dieän tích

vôùi Ft dieän tích laïnh thöïc teá caàn xaây döïng,

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

5. So löôïng buoàng laïnh caàn xaây döïng .

Vôùi Z laø soá löôïng buoàng laïnh phaûi xaây döïng

III . Sô ñoà quy hoaïch maët baèng kho laïnh.

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

Hình 1 : Sô ñoà quy hoaïch maët baèng kho laïnh.

Phaàn 2 : CAÁU TRUÙC XAÂY DÖÏNG VAØ TÍNH TOAÙN CAÙCH

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

Trong ñoù :  CN - ñoä daøy lôùp caùch nhieät, m

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

 1  1 0.01 0.003 0.38 0.01 1 

Theo tieâu chuaån laáy  CN  0.25m

* Kieåm tra ñoïng söông.

Tra ñoà thò h-x coù t s  28 0 C

So saùnh thaáy k s  k t , vaäy vaùch ngoaøi khoâng bò ñoïng söông.

Xaùc ñònh nhieät ñoä beà maët caùc lôùp vaùch.

Töông töï ta coù :

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

Tính phaân aùp suaát thöïc cuûa hôi nöôùc.

i 0.01 0.38 0.25 0.003

Töông töï ta coù:

So saùnh ta thaáy: p x 4 > p x 4" , p x 3 > p x 3" vaäy vaùch có khả

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

+ Kiểm tra đảm bảo yêu cầu: p x < p x"

Như vậy tường bao dày 0.669m

theo tieâu chuaån laáy  CN  0.25m

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

Hình – 3 : Caáu truùc traàn kho cấp ñoâng.

 1  1 0.02 0.05 0 .1 0.3 0.02 1 

Tra ñoà thò h-x coù ts=280C

5.Tính caùch nhieät neàn kho.

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

heo tieâu chuaån laáy CN=1m.

Phaàn 3 : TÍNH NHIEÄT KHO LAÏNH

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

t 2 - nhieät ñoä trong phoøng laïnh .

 QV  473.5.0,167(31.6  35)  5262W

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

Hình 4 : Sô ñoà tính toaùn dieän tích caùc phoøng.

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

2 Töôøng phoøng 1 0,17 121 5 103

 Doøng nhieät toaû ra töø bao bì:

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

Q2 =17,2+7,72 =24,92 KW

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

Hình 5: sô ñoà phöông phaùp laøm laïnh.

thoáng laøm laïnh tröïc tieáp .

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

III. Tính choïn maùy neùn.

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

SVTH: NGUYỄN VĂN QUANG

Hình 6 : Sô ñoà nguyên lý chu trình.