Professional Documents
Culture Documents
PHỤ LỤC:
Nội dung trang
1
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
2
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
một lượng NH3 tương đối lớn, ảnh hưởng trực tiếp tới môi trường và
con người.
Amoniac là chất độc tác dụng lên cơ thể người sẽ gây ngạt thở
hỏng màng nhầy mắt, gây đọng nước ở phổi và gây bỏng khi tác
dụng lên da. Nhiễm độc cấp tính:Nồng độ khí NH3 trên 100 mg/m3
gây kích ứng đường hô hấp. Ngoài ra, trong không khí NH 3 kết hợp
với O2 dưới tác dụng của ánh sáng mặt trời tạo NOx là tác nhân làm
thủng tầng ozon, gây hiện tượng hiệu ứng nhà kính.
Với mục đích thu hồi và xử lý NH3 để làm giảm tác hại của nó
đối với môi trường và con người. Đồng thời tận dụng ưu điểm của
NH3 trong một số ngành công nghệ sản xuất, việc thiết kế ra một hệ
thống thiết bị hấp thụ NH3 là hết sức cần thiết.
Trong bài tập lớn này chúng em thiết kế hệ thống hấp thụ dạng
đĩa chóp để xử lý khí thải chứa amoniac của các nhà máy sản xuất
hóa chất được trình bày cụ thể dưới đây.
2. Tính chất hóa lý và tác hại của khí Amoniac
2.1. Tính chất vật lý
Amoniac là một chất không màu, mùi khai và xốc, nhẹ hơn không
khí (Khối lượng riêng D = 0,76g/l).
Amoniac hoá lỏng ở -34 0C và hoá rắn ở -780C. Trong số các khí,
amoniac tan được nhiều nhất trong nước.1 lít nước ở 20 OC hoà tan
được 800 lít NH3.
Hiện tượng tan được nhiều giải thích do có tương tác giữa NH3 và
H2O, là những chất đều có phân tử phân cực.
3
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
4
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
5
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
khỏi môi trường độc hại, cho nằm nghỉ, thở oxi, điều trị triệu
chứng; quan sát y học liên tục 24giờ trở lên để phát hiện các
biến đổi hô hấp.
− Trường hợp bị ô nhiễm da cần nhanh chóng rửa sạch bằng
nước hoặc dung dịch có tác dụng trung hòa để bảo vệ da,
điều trị triệu chứng.
− Trường hợp bị ô nhiễm mắt phải khẩn trương rửa mắt thật
kỹ.
* Bảng nồng độ và thời hạn tiếp xúc đối với chất khí NH3:
6
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
700 - Tác dụng giới hạn trên thị - tiếp xúc ngoại lệ
giác Hậu quả dưới 60phút
- Chi phí cao hơn so với phương pháp khác.Có 1 điểm đặc biệt
là xử lý amoniac hó hơn so với xử lý ion kim loại bởi amoniac có tính
cạnh trang so với kim loại khác và tan vô hạn trong nước.
Có thể thấy, xử lý trao đổi ion tối đa chỉ đạt 80-85% hàm lượng.
Như vậy với hàm lượng đề cập ở trên phải xử lý cả bằng 2 phương
pháp thì mới đạt yêu cầu về nồng độ đạt TCVN và chi phí trên 1 m3
thấp.
3. 2. Xử lý cơ học:
Nhờ vào khả năng hoà tan tốt trong H2O, Khi sự cố môi trường
xảy ra (rò rĩ khí amoniac) thì biện pháp đơn giản nhất đó là cách ly
người dân và phun nước pha loãng.
Có thể sử dụng phương pháp hấp thụ dạng đĩa chóp, dạng
đệm để hấp thụ NH3, với dung môi là nước.
Ngoài ra có thể dung than hoạt tính để hấp phụ khí NH 3 ,
nhưng giá thành của than hoạt tính cao nên hiện nay không được xử
dụng nhiều.
3.3 Phương pháp hấp phụ:
Hấp phụ là kĩ thuật làm sạch khí bằng cách tập trung các khí và
hơi độc lên bề mặt của vật rắn (chất hấp phụ) có bề mặt tiếp xúc lớn.
Phương pháp này lợi dụng tính chất vật lý của một số vật liệu rắn
nhiều lỗ rỗng với các cấu trúc siêu hiển vi, cấu trúc đó có thể có tác
dụng chắt lọc khí độc hại trong hỗn hợp khí thải và giữ chúng trên bề
8
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
mặt mình. Các chất hấp phụ thường dùng là than hoạt tính và
silicagen, zeolit…
Phương pháp làm sạch kiểu này được dùng rộng rãi để khử mùi
thải ra từ các nhà máy thực phẩm, sản xuất da, nhà máy nhuộm hay
là các thiết bị gia công hơi tự nhiên, cũng như sản xuất keo dán.
- Các thiết bị hấp phụ
+ Thiết bị hấp phụ gián đoạn: - Loại đứng
- Loại ngang
- Loại có cánh khuấy
9
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
chiều. Các thiết bị hấp thụ phổ biến là: Tháp đệm, tháp đĩa, tháp sủi
bọt, tháp phun rỗng, venturi…
Hấp thụ được sử dụng nhiều để xử lí các khí thải nguy hiểm như:
SO2, SO3, NH3 , Cl2, HCl, HF, SiF4, COS, CS2...chất lỏng để thực hiện
quá trình hấp thụ được chọn phù hợp theo công nghệ xử lí.
a) Các thiết bị hấp thụ: + Thiết bị hấp thụ dạng đệm
+ Tháp đĩa
+ Thiết bị loại bề mặt
+ Thiết bị loại màng
10
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
Trong trường hợp thứ nhất và thứ ba, bắt buộc ta phải tiến
hành quá trình nhả sau khi hấp thụ để tách cấu tử được hấp thụ ra
khỏi dung môi. Đối với các trường hợp khác, quá trình nhả là không
cần thiết, trừ khi phải dùng lại dung môi (dung môi quý).
Quá trình hấp thụ phụ thuộc chủ yếu vào dung môi, do đó cần
chọn dung môi theo những tính chất sau đây:
1. Có tính chất hoà tan chọn lọc, nghĩa là chỉ hoà tan với một
cấu tử, còn những cấu tử khác không co khả năng hoà tan hoặc hoà
tan rất ít.
2. Độ nhớt của dung môi phải bé, đẻ giảm trở lực và tăng
hệ số chuyển khối.
3. Nhiệt dung riêng bé, để tiết kiệm nhiệt năng khi hoàn
nguyên dung môi.
4. Có nhiệt độ sôi khác xa với nhiệt độ sôi của cấu tử hoà
tan, để dễ dàng phân riêng chúng qua chưng luyện
5. Có nhiệt độ đóng rắn thấp, để tránh hiện tượng đóng
rắn làm tắc thiêt bị.
6. Không tạo thành kết tủa khi hoà tan, để tránh tắc thiêt
bị và dễ thu hồi.
7. ít bay hơi, để tránh tổn thất.
8. Không độc va ăn mòn thiết bị.
Tuy nhiên, trong thực tế không có dung môi nào đạt được tất
cả các tiêu chuẩn đã nêu. Vì vậy khi chọn ta phải dựa vào
những điều kiện cụ thể của sản xuất.
11
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
Tháp đĩa được ứng dụng nhiều trong công nghệ hoá và thực
phẩm. Trong tháp đĩa, chất lỏng đi từ trên xuống, còn khí đi từ dưới
lên. Chúng tiếp xúc và trao đổi chất với nhau tại mỗi bậc (đĩa), khác
với tháp đệm, hai pha lỏng hơi tiếp xúc với nhau liên tục trên toàn
tháp. So với tháp đệm thì tháp đĩa phức tạp hơn và được phân thành
nhiều loại theo kết cấu của đĩa và sự vận chuyển của chất lỏng qua
lỗ đĩa hoặc theo các ống chảy chuyền giữa các đĩa, cụ thể phân
thành:
- Tháp đĩa có ống chảy chuyền và không ống chảy chuyền.
- Tháp đĩa lưới, tháp chóp, tháp supap và một số dạng khác.
Ở đây chúng ta nghiên cứu tháp đĩa có ống chảy chuyền, tháp đĩa
chóp.
Trong tháp đĩa có ống chảy chuyền, khí và lỏng chuyển động
riêng biệt nhua từ đĩa này sang đĩa khác. Các loại tháp thường gặp
trong sản xuất là tháp chóp, tháp supap, hay tháp đĩa rãnh chữ S.
Tháp đĩa chóp
Tháp đĩa chóp là tháp gồm nhiều đĩa, trên đĩa có lắp nhiều
chóp. Trên mỗi đĩa có ống chảy chuyền để vận chuyển chất lỏng từ
đĩa này đến đĩa khác. Số ống chảy chuyền phụ thuộc vào kích thước
tháp và lưu lượng chất lỏng . ống chảy chuyền được bố trí theo nhiều
cách. Khí đi từ dưới lên qua ống hơi vào chóp, qua khe chóp để tiếp
xúc với chất lỏng trên đĩa. Chóp có cấu tạo tròn hay dạng khá. Thân
chóp có rãnh tròn, chữ nhật hoặc tam giác để khí đi qua. Hình dáng
của rãnh trên chóp không ảnh hưởng mấy đến quá trình chuyển khối.
Chóp được lắp vào đĩa bằng nhiều cách.
12
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
Hiệu quả của quá trình phụ thuộc rất nhiều vào vận tốc khí.
Nếu vận tốc khí bé thì khả năng sục khí kém, nhưng nếu vận tốc khí
quá lớn sẽ làm bắn chất lỏng hoặc cuốn chất lỏng theo. Hiện tượng
bắn chất lỏng tất nhiên còn phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác, như
khoảng cách giữa các đĩa, khoảng cách giữa các chóp, khối lượng
riêng và kích thước của chóp và ống chảy chuyền. Nên quá trình tính
toán thiết bị rất quan trọng.
4. 2. Sơ đồ dây truyền công nghệ
Vẽ trên giấy A3
13
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
Sản phẩm đáy là hỗn hợp đã được hấp thụ NH3. Sản phẩm đáy
được đưa ra hệ thống xử lý nước thải hoặc được tận dụng cho các
ngành sản xuất khác.
14
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
1.1. Tìm phương trình đường làm việc của quá trình hấp thụ
Khối lượng riêng ở ĐKTC là 00C và 1 atm là:
ρ NH
o
3 = 0.7708 (kg/m3)
ρ kko = 1.293 (kg/m3)
Chọn điều kiện làm việc trong tháp là p=1atm ; t0= 250C (2980K)
Khối lượng riêng của khí ở 2980K được tính theo công thức:
P ρ T
= .
Po ρ o To
p T
=> ρ = p . T .ρ o Vì P0 = P nên ta có:
o
15
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
To 273
ρ NH 3 = ρ NH 3 .
295 k 0
= 0,7708. = 0,7061(kg / m 3 )
T 25 + 273
To 273
ρ kk295k = ρ kko . = 1,293. = 1,185(kg / m 3 )
T 25 + 273
Khối lượng riêng của hỗn hợp khí thải ở điều kiện tiêu chuẩn:
M hh 28,4
ρ hh295 k = = = 1,268(kg / m 3 )
22,4 22,4
9000
Do Vkt = Vkk + VNH3 → Vkk = Vkt - VNH3 = 22,4 - 48 =
353,8(m3/h)
Lượng không khí vào tháp là:
Gkk = ρ kk298k . Vkk = 1,185 . 353,8 = 419,253 (kg/h)
Khí thải ra môi trường đạt TCVN 5939 : 1995 theo cột B =
100mg/m3
Ta có : cứ 1 m3 khí thải ra ngoài môi trường chứa 100 mg/m3 NH3.
353,8 m3------------------------------------có G ra mg/m3NH3
→ G ra = 353,8.100.10-6 = 0,0354 (kg/h)
16
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
Y 0,08
→ y đ = Y + 1 = 0,08 + 1 = 0,074
đ
Yc 8,4.10-5
yc = = = 8,4.10-5 (kmolNH 3 / Kmolhh)
Yc + 1 8,4.10 + 1
-5
ψ
Với m =
P
0,00223.10 6
m= = 2,9342
760
Suy ra: y* = 2,9342.x* (*)
Ta có : yđ = 0,074
17
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
G NH3
Lại có: Xc = G
x
Gx = 1,2 Gmin
y d − yc 0,08 − 8,4.10 −5
è Gmin = G kk xcbd
( xd = 0) = 419,253.
0,0256
= 1308,79(kg / h).
Chọn Ntt = 15
18
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
ρx − ρ y
- Ta có wy= 8,5.10 −5.C. (m/s). [IX.107.II.184]
ρy
ρ y = ρ ytb =
[ ytb1. M 1 + (1 − ytb1 ) M 2 ].273 (kg / m 3 )
.[IX.102.II.183]
22,4.T
995,87 − 0,6967
Wy = 8,5.10 −5.390 = 1,25(m / s).
0,6967
4.401,78
D= = 0,5 m
π .1,25.3600
9000
4. Vy 4.
→ wy = = 22,4 = 0,62 (m/s)
π . 3600. D 2 π . 3600. 0,5 2
mm
Ta chọn chiều dày đĩa δ = 2 mm = 0,002 (m)
19
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
ρ ytb = 1,1851 (kg/m3) là khối lượng riêng trung bình của pha khí
4G xtb
- Đường kính ống chảy chuyền: d c = (2)
3600.Π.ρ xtb .ω c .z
[ IX . 217 – II . 236 ]
Trong đó:
G xtb là lưu lượng lỏng trung bình đi trong tháp (kg/h)
(m/s);
Chọn ω c = 0,2 (m/s)
- Lượng NH3 đã hấp thụ:
M = G NH 3,d − G NH 3,C = 34,0441 − 0,00354 = 34,04 (kg/h)
- Lưu lượng lỏng cuối là: G x ,c = G x + M = 1570,55 + 34,04 = 1604,59 (kg/h).
- Lưu lượng lỏng trung bình đi trong tháp:
G x , đ + G x ,c 1570,55 + 1604,59
G xtb = = = 1587,57 (kg/h)
2 2
→ d c = 0,08(m)
xtb
2
1,6
→ ∆h = 3 = 0,016 (m) = 16(mm)
3600.1,85.Π.0,21
22
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
- Khoảng cách từ tâm ống chảy chuyền tới tâm chóp gần nhất.
dc d
t1 = + δ c + ch + δ ch + l1 (mm) [IX.221 - II.238 ]
2 2
δ c bề dày ống chảy chuyền ; δ c = 2 ÷ 4 (mm) ; Chọn δ c = 2 (mm)
chuyền
→ t1 = 235 (mm)
+ ΔPt: Trở lực của lớp chất lỏng trên đĩa(trở lục thủy tĩnh)
(N/m2)
23
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
Trong đó:
+ �: Hệ số trở lực, � = 4,5 ÷ 5, chọn � = 5;
+ ρyTB : Khối lượng riêng trung bình pha hơi, ρyTB = 1,18 (kg/m3)
+ ω0: Tốc độ khí qua rãnh chóp.
Để xác định ω0 phải thiết kế tháp sao cho diện tích ống hơi
bằng tổng diện tích các khe chóp:
foh.ωoh = fr.ωr
Nhưng để ωoh = ωr thì fr = foh tức là thiết kế rãnh sao cho tổng diện
tích các rãnh bằng diện tích ống hơi.
Gọi số rãnh là n khi đó foh = fr :
<=> Soh = n.Sr
=>
Quy chuẩn n= 20
Khi đó: ωr = ω0 = ωoh = ωh => ω0 = 12,5 (m/s)
[IX.138-II.192]
Trong đó:
+ δ: sức căng bề mặt của dung dịch nước trên đĩa, δ =
72,75.10-3 (N/m2);
+ dtđ: đường kính tương đương cua khe rãnh chóp (m).
24
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
Trong đó:
n: chu vi rãnh;
Vậy:
[IX.139-II.194]
Trong đó:
25
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
Trong đó:
+ hc: chiều cao đoạn ống chảy chuyền nhô lên trên đĩa, (m);
+ Δ: chiều cao của lớp chất lỏng trên ống chảy chuyền, (m);
+ hx: chiều cao của lớp chất lỏng không lẫn bọt trên đĩa, (m), hx
< (s + b)
Chọn
=>
Suy ra:
hb = 10-3..10-3
26
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7
Thiết kế tháp hấp thụ dạng đĩa chóp để xử lý khí thải NH3 của nhà máy hóa chất.
=>
27
GVHD: Nguyễn Thị Thu Thủy
Nhóm thực hiện: Nhóm 7