Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Baøi 1 :

Trang -1-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

I.MỤC ĐÍCH :
Giúp sinh viên làm quen trực tiếp với nguyên liệu, các công đoạn trong
công nghệ làm bánh qui.
II.TỔNG QUAN VỀ BÁNH :
Loài người biết làm bánh từ thời trung cổ,
những chiếc bánh đầu tiên được sản xuất ra từ nước
Anh.
Những chiếc bánh đầu tiên được làm ra chỉ từ
một số ít nguyên liệu như: bột mì, muối và nước.
Vào thời ấy, làm bánh là một công việc nặng
nhọc và việc ăn bánh cũng không dễ dàng, bánh
muốn ăn được phải ngâm vào các loại thức uống như
trà, sữa, nước, … hoặc súp cho mềm mới dùng được.
Người Việt Nam biết đến bánh biscuit khi người Pháp mang chúng
đến nước ta trong chiến tranh vào khoảng cuối thế kỷ thứ 19.
Ngày nay, nguyên liệu dùng sản xuất bánh rất phong phú và bánh là
một mặt hàng có giá trị cao về mặt dinh dưỡng và cung cấp nhiều năng
lượng
Những năm gần đây, ngành bánh Việt Nam phát triển rực rỡ, không
chỉ nhiều về số lượng mà còn phong phú về mẫu mã, giá thành cũng như
chất lượng.
Bánh ngày nay, được sử dụng như một loại thức ăn cơ bản trong các
bữa ăn, bánh được xem như một thực phẩm tăng cường dinh dưỡng và đặc
biệt bánh còn được dùng làm quà biếu vào những dịp Lễ, Tết.
Bánh bích quy là loại sản phẩm bánh được làm từ bột mì, đường, chất
béo, trứng, thuốc nở hóa học và tinh dầu. bích quy có nhiều hình dạng khác
nhau và kích thước cũng phong phú vì kkích cỡ của khuôn tạo hình. Có hai
loại bánh bích quy chính: xốp và dai. Bánh quy xốp khác bánh quy dai ở chổ
nó xốp dòn, còn bánh bích quy dai thì ít xốp hơn.
Công thức của quy xốp yêu cầu nhiều đường, nhiều chất béo hơn bánh
bích quy dai, nhưng nhiệt độ nhào và cánh khuyấy của máy nhào thì thấp

Trang -2-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

hơn bánh quy dai. Quá trình cán của bánh bích quy dai yêu cầu nhiều hơn
bánh bích quy xốp.
III.TỔNG QUAN NGUYÊN LIỆU:
III.1.Bột Mì:
1.Giới Thiệu :
Bột mì được chế tao từ hạt lúa mì thuộc họ hòa thảo bằng phương
pháp nghiền .Lúa mì có hai loại là lúa mì đen và lúa mì trắng, do đó,
người ta cũng chia bột mì thành 2 loại :
Bột mì đen: Chế biến từ hạt lúa mì đen, thường dùng làm bánh mì
bằng cách lemen lactic, có vị chua, chỉ thích hợp cho một số khẩu vị của
một số vùng trên thế giới.
Bột mì trắng :Chế biến từ hạt lúa mì trắng.Tùy theo chất lượng bôt ta
chia ra lam các loại bột: thượng hạt, loai I, loại II, loại II, nghiền
lẫn.Nước ta chỉ nhập loại bột thượng hạng và loại I.
Tùy thuộc vào giống lúa mì để sản xuất bột mì và bột mì có thành
phần hóa hóc khác nhau. Nhưng nhìn chung, bột mì có các thành phần cơ
bản như sau :
Chất vô cơ : chiếm từ 15-17%, chủ yếu lá nước và muối
khoáng.
Chất hữu cơ chiếm từ 83-87% gồm glucid, lipid, protid,
vitamin, sắc tố, enzyme…..
Có 2 phương pháp sản xuất bột :
+ Phương pháp nghiền thô :Nghiền không phân loại, chỉ
thu được một loại bột.
+ Phương pháp nghiền tinh: Nghiền phân loại, thu được
nhiều loại bột.
2.Cấu tạo hạt lúa mì :
Thành phần chính làm nên bột mì
. Như những hạt hòa thảo khác, hạt lúa
mì cấu tạo gồm 4 phần : Vỏ hạt, lớp
alơron, nội nhủ, phôi hạt.

Trang -3-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Sự phân bố các thành phần trong hạt lúa mì như sau :

Vỏ hạt : Chiếm khoảng 10% trọng lượng hạt, bao bọc quanh hạt,
có tác dụng bảo vệ phôi hạt và nội nhũ hạt, chống lại ảnh hưởng xấu bởi
điều kiện ngoại cảnh. Thành phần chủ yếu là celluloza và hemicelluloza,
vỏ không chứa chất dinh dưỡng.

Lớp alơron: Chiếm khoảng

5% trong lượng hạt, bao gồm
một dãy tế bào kề với nội nhũ.
Thành phần ngoài celluloza và
khoáng chất ra còn có chứ
protein, đường, chất béo, nhưng
những chất này hầu như cơ thể
người không tiêu hóa được vì nó
dính chặt với lớp vỏ mỏng
celluloza.
Nội nhũ: Chiếm khoảng
83% trọng lượng hạt, nằm sau
lớp alơron. Đây là thành phần
chiếm tỉ lệ lớn nhất trong các thành phần cấu tạo nên hạt. Nội nhũ là nơi
dự trữ chất dinh dưỡng của hạt. Thành phần chính là tinh bột và protein.
Bột mì được xay ra từ nội nhũ.
Phôi hạt: Chiếm khoảng 2% trong lượng hạt, là phần phát triển
thành cây non khi hạt nảy mầm. Thành phần gồm : Đường, chất béo,
protein, enzyme, và vitamin.
3.Thành phần hóa học: thành phần hóa học của bột mì (tính theo %
KL) và tính theo nhiệt lượng (cal/100g).

Trang -4-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Thành phần hóa hoc của bột mì gồm có : protein,glucid, lipid, vitamin
và khoáng chất, enzyme. Hàm lượng protein và glucid chiếm khoảng 90%
trong lượng bột mì.
3.1.Protid:
Chiếm khoảng 8-25%, cấu trúc phân tử protid có ảnh hưởng tới
chất lượng gluten, chất lượng gluten ảnh hưởng tới chất lượng của
bánh.
Protid của bột mì chủ yếu là dang đơn giản: protein. Protein của
bột mì gồm có 4 nhóm : Albumin, Globulin, Glutelin, Prolamin.
Albumin, Globulin chiếm khoảng 20% protein cảu bột mì.
Glutelin và Prolamin là 2 protein quan trong và chiếm khoảng
80%protein cảu bột mì. Hai loại protein này là tác nhân chính tao nên
mạng phân bố đều trong khối bột nhào khi kết hợp cới nước, mạng
lươi này chính là gluten.
3.2.Gluten:
Khi nhào trộn bột mì với nước, protein của bột mì tạo thành
mạng phân bố đều trong khối bột nhào, mạng lưới này vừa dai vừa
đàn hồi, có tác dụng giữ khí
và làm khối bột nhào nở. Nếu
mang khối bột nhào rửa với
nước, tinh bột sẽ trồi đi, phần
còn lại là protein còn được
gọi là gluten.
Gluten ướt
chứa tời 70% nước, 30% chất
khô. Chất khô còn lại chủ yếu
là protein(chiếm 90%),
glucid, lipid, khoáng và enzyme(chiếm 10%).
Chất lượng gluten được đánh giá bằng các chỉ số như : màu sắc,
độ đàn hồi, độ dãn dài. Bột có gluten chất lượng cao thì đàn hồi tốt, độ
dai cao và độ dãn trung bình, bành sẽ nỡ và ngon.
Trường hợp gluten yếu nghĩa là độ dãn dài lớn, độ dai thấp, ít
đàn hồi thì bột nhào sẽ dình, bành ít nở và bị bè ra.

Trang -5-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Để tăng chất lượng gluten khi nhào bột có thể bổ sung các chất
oxy hóa : acid ascorbic, kali bromat, peoxit,…, ngược lại những chất
khử sẽ làm giảm chất lượng gluten.
3.3.Glucid:
Chủ yếu là các loại glucid không hòa tan trong nước( tinh bột,
celluloza, hemicelluloza,…) và một số ít đường(saccharoza, glucoza,
fructoza, maltoza…).
Tinh bột: Là glucid quan trong nhất, chứa trên 90% chất khô
của bột. Hàm lượng tinh bột càng lớn thì hàm lượng protein càng nhỏ
và ngược lại.
Celluloza và hemicelluloza: Phụ thuộc vào hạng bột, hạng bột
càng tháp thì hàm lượng 2 loại glucid này càng cao.
Đường trong bột chiếm khoảng 0,8-1,8%, bột hạng càng thấp
thì hàm lượng đường càng cao.
Dextrin và pentozan có ảnh hưởng xấu tới chất lượng bánh vì
dextrin không hút nước nên nhiều dextrin ruột bánh ướt và ít đàn hồi,
còn pentozan dễ keo hóa làm tăng độ nhớt và độ dính của bột nhào.
Cellulose và hemicellulose cơ thể người không tiêu hóa được
nên trong bột càng ít càng tốt, hàm lượng hai chất này trong bột mì
hảo hạng và loại I ít hơn trong loại II và loại thô.
Vai trò của glucid:
Đường: Cần thiết cho quá trình lên men ở giai đoạn đầu khi mà
enzyme amylase chưa phân hủy tinh bột thành đường.
Tinh bột: Khi nướng bánh thì tinh bột bị hồ hóa và hút nước
làm cho ruột bánh khô và giòn.
3.4.Lipid: Chứa khoảng 0,8- 2,5% tùy loại bột.
Trong bột mì có khoảng 0,4-0,7% photphatid, chủ yếu là
Leucithin.
Leucithin là chất béo có tính háo nước và hoạt động bề mặt cao
nên nhũ hóa tốt giúp cho gluten đàn hồi tốt hơn làm tăng chất lượng
bột nhào và bành nướng.
Trong quá trình bảo quản, chất béo dễ bị phân hủy, giải phóng
acid béo tự do, ảnh hưởng tới độ acid và mùi vị bột.

Trang -6-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

3.5.Vitamin: Bột mì chứa nhiều vitamin như: B1, B6, PP…

Vitamin chưa nhiều trong lớp alơron.
Hạng bột càng cao thì vitamin càng thấp và ngược lại.
3.6.Hệ enzyme:
Enzyme trong bột có đầy đủ các hệ trong hạt mì, tuy nhiên
trong sản xuất cần đặc biệt lưu ý protease và amylase.
Protease phân giải protein cấu trúc bậc ba, do đó gluten bĩ vụn
nát làm giảm chất lượng bột nhào.Protein bột mì có hoạt động mạnh ở
45-470C và pH=4,5-5,6 Khi bổ sung chất khử thì hoạt dộ của protease
tăng nhưng với chất oxy hóa và muối ăn bị kìm hãm.
Amylase thủy phân tinh bột giúp cho bột nhào lên men nhanh
và tăng chất lượng bánh vì lượng đường trong bột không đủ cho quá
trình lên men.
Tác dụng tích cực này chỉ đối với -amylase vì nó thủy phân
tinh bột thành maltose, còn -amylase thủy phân tinh bột thành
dextrin mà dextrin thì lien kết với nước kém làm cho ruột bành bị ướt,
do đó làm giảm chất lượng bánh.
Các chỉ tiêu hóa lí dùng đánh giá chất lượng của tinh bột

Trang -7-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Các chỉ tiêu cảm quan dùng đành giá chất lượng bột

III.2.Đường:
Trong sản xuất bánh, đường được dùng chủ yếu là đường saccaroza.
Nguồn gốc: đường saccaroza sản xuất từ mía là chính, ngoài ra
còn được sản xuất từ củ cải đường hoặc từ cây thốt nốt.
Tính chất: tan nhiều trong nước, thường nóng chảy ở nhiệt độ
o
185 C.
Vai trò của đường trong sản xuất bánh:
 Ngoài việc tạo vị ngọt, đường còn góp phần tạo cấu trúc,
màu sắc, hương vị thơm ngon cho sản phẩm bánh nướng.
 Đường là nguồn cung cấp nguyên liệu cho phản ứng
Maillard, phản ứng caramel.
 Đường là nguồn dưỡng chất và cơ chất cho nấm men &
enzym lên men tạo khí CO2.
III.3. Chất béo
Các loại chất béo thường được sử dụng trong sản xuất bánh là:

 Shortening: là sản phẩm của sự hydro hóa dầu thực vật.

Shortening có màu trắng đục, dẽo.
 Margarine: nhũ tương của dầu và nước (85% dầu và 15%
nước), có bổ sung chất tạo màu, mùi.
 Bơ: thu nhận từ váng sữa, hàm lượng béo cao (trên 80%).
 Dầu thực vật.

Trang -8-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Vai trò của chất béo trong sản xuất bánh:

 Tạo mùi vị đặc trưng cho bánh nướng.

 Làm mềm bánh nướng và tạo cảm giác tan trong miệng.
 Thúc đẩy phản ứng Maillard.
 Tạo cấu trúc nở xốp cho bánh.
 Tạo cấu trúc phân lớp (đối với bánh cracker, Paté Chaud,
…).
III.4. Sữa
Trong sản xuất bánh, thường dùng sữa bột hay sữa đặc có
đường.
 Sữa bột: được sản xuất bằng phương pháp sấy phun. Có 2
loại: sữa bột gầy và sữa bột nguyên kem. Độ ẩm ≤ 5%,
độ tan ≥ 98%, hàm lượng béo 20 - 40% (tùy thuộc loại
sữa gầy hay béo).
 Sữa đặc có đường: được sản xuất từ việc cô đặc sữa tươi
ở áp suất thấp. Độ ẩm: 27 - 28%, hàm lượng béo 10 -
12%.
Vai trò của sữa trong sản xuất bánh:

 Tạo mùi vị đặc trưng cho bánh.

 Thúc đẩy phản ứng Maillard.
 Tăng giá trị dinh dưỡng cho bánh.

III.5. Trứng
Trứng dùng trong sản xuất bánh thường là trứng gà.
Vai trò của trứng trong sản xuất bánh:
 Tăng giá trị dinh dưỡng cho bánh.
 Tạo độ xốp, giòn và mùi thơm cho bánh.
 Tạo màu cho bánh.
Cấu tạo: vỏ chiếm 10%, lòng trắng 60%, lòng đỏ 30% trọng
lượng.

Thành phần hóa học của trứng: nước chiếm 70%, protein 13%,
lipid 15%, tro 1%, vitamin và khoáng chất 1%.

Trang -9-

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

III.6. Muối
Thường dùng là muối ăn (NaCl).
Vai trò của muối trong sản xuất bánh:
 Tác dụng tạo vị.
 Tăng độ dai gluten và làm giảm độ dính của bột nhào.
 Làm chậm tốc độ lên men của nấm men và hoạt động
enzym.
III.7. Thuốc nở hóa học
Là nhóm các muối vô cơ, có thể sử dụng riêng lẻ hay phối hợp,
thường dùng là Natri bicarbonat (NaHCO3) và Amoni carbonat
(NH4)2CO3.
Cơ chế làm nở: khi gặp nhiệt độ cao thuốc nở bị phân hủy sinh
ra khí CO2 thoát ra nên tạo lỗ hỏng trong ruột bánh.
2NaHCO3 → Na2CO3 + H2O ↑ + CO2↑
(NH4)2CO3 → NH3 ↑ + H2O ↑ + CO2 ↑
III.8. Chất bảo quản, hương liệu
Chất bảo quản (chống oxy hóa): BHA, BHT, Vit C, Vit E,…….

Trang - 10 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

III.QUY TRÌNH SẢN XUẤT :

III.1.QUY TRÌNH SẢN XUẤT BANH QUY XỐP:

Đường
Trứng Bơ, dầu Shorterning
Bột mì xay
gà

Rây Chuẩn bị dịch nhũ tương

Nhào trộn Muối, vani,

bột nở

Nặn tạo hình

Nướng

Làm nguội

Bao bì Bao gói

Sản phẩm

Trang - 11 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

III.2.QUY TRÌNH SẢN XUẤT BANH QUY DAI:

Đường Shorterning
Bột mì Trứng Bơ, dầu
xay
gà

Rây Chuẩn bị dịch nhũ tương

Nhào trộn Muối, vani,

bột nở

Nhào trộn

Cán

Dập hình

Nướng

Làm nguội

Bao bì Bao gói

Sản phẩm

Trang - 12 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Trang - 13 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

IV.THUYẾT MINH QUY TRÌNH :

1. Chuẩn bị nguyên liệu:

 Mục đích: biến nguyên liệu từ dạng ban đầu khi thu mua thành
dạng thích hợp cho quá trình sản xuất.
 Tất cả các nguyên liệu được kiểm tra sơ bộ và định lượng trước khi
đưa vào sản xuất.
 Bột mì được rây lại.
 Trứng được rửa sạch và loại bỏ vỏ.
 Đường được xay thành bột.
 Thuốc nở, muối được hòa chung với nước để dễ dàng phân tán
trong khối bột nhào.
2. Nhào trộn: được chia thành 2 giai đoạn: đánh kem & trộn bột.
 Đánh kem: lần lượt cho tất cả các nguyên liệu (trừ bột mì) vào máy
nhào, đánh trộn để tạo thành một hỗn hợp dạng kem xốp, đồng
nhất.
 Trộn bột: cho bột mì vào máy nhào chung với hỗn hợp các nguyên
liệu trên, để tạo thành một khối đồng nhất, mềm dẽo, không dính
tay
 Trứng rửa sạch, đập bỏ vỏ, cho trứng vào tô, đánh nổi trứng gà
bằng mấ đánh trứng. Sau đó, cho đường vao đánh tan. Rồi cho bơ
va dầu vào, tạo một dịch nhũ tương.
 Đổ dịch nhũ tương vào khối bột. Tiến hành nhào trộn.

Đối với bánh quy xốp: Bột nhào có tỷ lệ nước trung bình, hàm lượng
đường và béo cao, thời gian nhào bột ngắn, cường độ nhào trung bình.
 Thời gian nhào : từ 3-5 phút
 Độ ẩm bột nhào :từ 17-19%
 Nhiệt độ bột nhào :từ 19-250C
Đối với bánh quy dai : Bột nhào có tỷ lệ nước tương đối lớn, hàm
lượng đường và béo thấp, thời gian nhào bột kéo dài, cường độ nhào
tương đối cao để tăng cường khả năng hydrat hóa của protein, tạo mạng
lưới gluten có độ đàn hồi cao.Ủ trong 10 phút.

Trang - 14 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

 Các yếu tố ảnh hưởng :

1. Ảnh hưởng của các nguyên liệu
Bột mì:
 Độ ẩm: bột càng khô  càng hút ẩm.
 Độ mịn: bột càng mịn  hút nước tốt.
 Hạng bột: hạng bột càng cao  hút nước tốt.
 Protein: càng cao  hút nước tăng.
Chất béo :
 Lượng béo càng cao: bột nhào càng tơi, xốp.
 Tạo màng ở bề mặt protein: làm chậm sự thấm nước
của protein.
 Tạo màng mỏng bao trùm & bôi trơn các hạt tinh bột,
làm bền bọt khí  làm xốp bánh.
 Hấp phụ màng mỏng chất béo ở bề mặt micell
 làm yếu liên kết giữa các micell với nhau,
 làm giảm tính đàn hồi của gluten.
Nước :
 Độ cứng: quá cao  làm chặt mạng gluten.
 pH: pH cao ảnh hưởng đến mùi vị bánh.

2. Ảnh hưởng của chế độ nhào

Độ ẩm bột nhào: lượng nước càng nhiều thì bột nhào càng nhớt
và chảy, tính đàn hồi giảm.
Nhiệt độ:
 Nhiệt độ ảnh hưởng tới sự trương nở & tính chất vật
lý của bột nhào. Nhiệt độ mà gluten trương nở triệt để
nhất là 40o C.
 Sự tăng nhiệt độ cũng ảnh hưởng đến tỷ trọng của
khối bột nhào.
Thời gian nhào:
 Nhào càng lâu thì khả năng giữ nước của gluten sẽ
giảm.
 Nhào đến một thời gian nhất định thì độ dính sẽ giảm.

Trang - 15 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

 Thời gian nhào kết thúc khi khối bột nhào đạt các yêu
cầu về sự đồng đều & khả năng tạo mạng lưới gluten.
3.Cán:
Sau khu đã ủ, mang gluten đã trương nở hoàn toàn, tiến hành cán bột
trên máy cán 2 trục. Ban đầu cán với kích thước khi cán lớn sau đó hep
dần tới khi bề mặt bột min, và đạt độ dày của bánh là được.
Đối vời sản xuất bánh quy xốp bột nhào không cần cán nhưng đối
với sản xuất bánh quy dai bột nhào cần trải qua quá trình cán nhàu tao
cầu trúc phân lớp cho sản phẩm.
Tác dụng của cán bột nhào:
 Phân bố đều lượng không khí thu được trong thời gian
nhào. Không khí thừa và khí CO2 tách ra. Khi cán nên
bánh có cấu trúc xốp, mịn, có nghĩa là tạo các lỗ hỗng.
 Khi cán độ nhớt giảm và độ dẻo tăng, sự cân bằng nội lực
khi cán làm gluten bị yếu và do đó bột nhào có độ dẻo tối
đa.
 Cán bột nhào có ảnh hưởng tốt đến chất kượng sản phẩm.
Độ dòn và độ nở của bánh tăng lên, tỉ trọng giảm, bề mặt
bánh bóng đẹp.
4.Tạo hình :
Trong sản xuất bánh
biscuit, quá trình tạo hình
được tiến hành trước quá
trình nướng, nhằm tạo
những sản phẩm có kích
thước, khối lượng nhất
định đễ đáp ứng yêu cầu công nghệ, đồng thời còn tao điều kiện thuân
lợi cho quá trình nướng diễn ra.
Quá trình tạo hình nhằm mục đích hoàn thiện sản phẩm do nó có khả
năng làm tăng giá trị hang hóa của sản phẩm, tạo hình dáng đẹp cho
bánh, thu hút người tiêu dùng, đa dạng hóa sản phẩm.
 Đối với bánh quy xốp : Cho bột nhào vào tui nilon, một đầu
có vòi nặn. Vòi nặn này có hình côn và đầu vòi có vân hoa
để tạo hình .

Trang - 16 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Bột nhào được nặn tạo hình trên một cái khay có lót một lớp giây
quét dầu nhằm giúp bánh không bi dính trong quá trình nướng.
 Đối với bánh quy dai : Mục đích của quá trình tạo hình là
đưa bột nhào qua máy cán tấm rồi tao hình thanh bánh có
kích thước, hình dáng phú hợp với yêu cầu.
Sau khi tạo hình xong tiến hành đem bánh đi nướng.
5.Nướng bánh : Nướng là quá trình xử lý nhiệt, mà nhiệt lượng truyền
vào sản phẩm bằng bức xạ. Nhiệt truyền vào thực phẩm từ bề mặt &
không khí trong lò & ẩm thoát ra từ thực phẩm & thoát ra ngoài lò
nướng.
Đó là một trong những quá trình công nghệ phức tạp, trong đó xảy
ra những biến đổi hóa học, lý học, hóa lý làm cho sản phẩm đạt chất
lượng yêu cầu.
Mục đích : làm chín sản phẩm.
Bảo quản sản phẩm : tiêu diệt các vi sinh vật, hệ enzyme có trong
bánh sống .Ngoài ra khi nướng độ ẩm bánh giảm cón giúp dễ bảo
quản.
Nướng bánh là khâu quan trong trong quá trình sản xuất bánh vì
trong quá trình nướng sảy ra rất nhiều các phản ứng hóa lí tring khối
bột nhào quyết định chất lượng sản phẩm.
Đối với bánh quy xốp :
 Nhiệt độ nướng là : 220-2500C
 Thời gian :10-15 phút.

Đối với bánh quy dai :

 Nhiệt độ là :180-2200C.
 Thời gian : 10-15 phút.

Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình nướng :
 Độ ẩm của bánh.
 Thành phần bột nhào.
 Kích thước của bánh.
 Thiết bị nướng.

Trang - 17 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

Các biến đổi trong quá trình nướng

a) Biến đổi vật lý
 Nhiệt độ:
o Nhiệt độ bánh thay đổi không ngừng trong quá trình
nướng do sự thay đổi nhiệt của bánh sống với bề mặt đốt
nóng của lò & không khí trong lò nướng.
o Ở giai đoạn đầu, nhiệt độ lớp ngoài tăng nhanh trong lúc
ở trung tâm thì chậm chạp. Khi nhiệt độ lớp ngoài tiến
đến không đổi thì nhiệt độ ở tâm tăng dần, do vậy
gradient giảm đi.
o Ở thời kỳ cuối, nhiệt độ bên ngoài tăng do quá trình bốc
hơi kết thúc trong khi nhiệt độ tâm tiến đến không đổi,
dẫn đến sự tăng vọt của gradient nhiệt độ.
 Thể tích: có sự thay đổi do tác dụng của các khí sinh ra khi
phân hủy thuốc nở ở nhiệt độ nướng. Khi nhiệt độ bánh tăng
thì áp suất & thể tích của các khí tăng lên, dẫn đến kích
thước các lỗ hổng trong bánh tăng & làm cho thể tích bánh
tăng.
 Khối lượng: giảm đi đáng kể do mất nước.
b) Biến đổi hóa lý
 Sự thoát hơi ẩm: 3 giai đoạn bốc hơi
 Giai đoạn 1 : tốc độ bốc hơi tăng dần
o Trong giai đoạn này bánh sống được gia nhiệt
mạnh, các lớp trên bề mặt bột nhào bị mất nước
tạo nên sự chênh lệch ẩm giữa lớp bên ngoài và
lớp bên trong (gradient ẩm), cho nên ẩm từ các
lớp bên trong cũng chuyển ra phía ngoài.
o Cuối giai đoạn 1, gradient nhiệt độ giảm còn
gradient ẩm vẫn tăng nhờ sự khử nước của các
lớp bề mặt bánh. Sự dịch chuyển ẩm bên trong
bánh ngừng lại, độ ẩm của các lớp bên trong mẫu
bánh được giữ ổn định.
 Giai đoạn 2 : tốc độ bốc hơi cố định.
Sự bốc hơi nước đạt tới mức cực đại. Vùng bốc hơi đi dần dần
vào bên trong bánh. Do phân hủy thuốc nở, thể tích bánh tăng mạnh

Trang - 18 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

và xuất hiện gradient áp suất. (áp suất bên trong sản phẩm so với áp
suất của môi trường xung quanh).
 Giai đoạn 3: tốc độ bốc hơi giảm xuống, rồi sau đó
không đổi.
Sự bốc hơi ẩm ở các lớp bên trong bánh với tốc độ giảm dần,
ẩm chuyển từ lớp bên trong ra lớp ngoài làm giảm độ ẩm của bánh sau
nướng.
 Sự biến đổi của hệ keo:
 Protein: 30oC bắt đầu trương nở;
40oC trương nở triệt để nhất;
50 - 70oC bị biến tính.
 Tinh bột: trương nở tốt nhất ở nhiệt độ 40 - 60oC, đồng
thời với sự trương nở là sự hồ hóa. Sự hồ hóa xảy ra
trong suốt quá trình nướng, thu hút một lượng nước
đáng kể làm bánh đạt được độ khô thích hợp.
 Sự biến đổi trạng thái: dưới tác dụng của nhiệt độ cao,
trạng thái của sản phẩm biến đổi tạo thành cấu trúc mao
xốp & sự tạo thành vỏ.
 Tạo thành cấu trúc mao xốp: Ở nhiệt độ 50-70oC,
protein đông tụ giải phóng nước còn tinh bột thì bị hồ
hóa một phần  tạo thành khung xốp mà trên bề mặt
có hấp phụ một lớp mỡ mỏng.
 Tạo lớp vỏ bánh: Khi cường độ bay hơi ẩm trên bề mặt
xảy ra mạnh mẽ và tinh bột lớp ngoài đã bị hồ hóa phần
nào, sự chuyển ẩm đến bề mặt sẽ không đủ bù đắp
lượng ẩm mất đi, bề mặt sẽ khô dần và tạo thành lớp vỏ
cứng. Khi đã khô, nhiệt độ lớp ngoài tăng dần, làm
cháy sém sản phẩm tại đó. Lớp vỏ tạo thành sớm hay
muộn ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm,
cần điều chỉnh chế độ nướng thích hợp.
c) Biến đổi hóa học
 Tinh bột: hàm lượng tinh bột giảm vì một phần bị phân
huỷ trong quá trình nướng bánh tạo ra các dextrin và
đường.

Trang - 19 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

 Đường: hàm lượng giảm do tham gia phản ứng Caramel

và Maillard, tuy vậy lượng đường này giảm không đáng
kể.
 Protein: hàm lượng protein tổng nhìn chung không thay
đổi.
 Chất béo: hàm lượng chất béo giảm do hấp thụ không
bền lên khung bánh, tuy nhiên lượng chất béo giảm
không đáng kể.
d) Biến đổi sinh học
 Enzyme
Tại những điểm mà tốc độ nhiệt tăng nhanh (phần vỏ) các loại enzyme
hầu như bị vô hoạt ngay. Còn lại những phần bên trong của vật liệu nhiệt độ
tăng chậm hơn, thời gian enzyme được duy trì ở nhiệt độ tối thích cho hoạt
động của chúng kéo dài hơn, do vậy chúng hoạt động mạnh hơn.
 Vi sinh vật
Khi nhiệt độ của vật liệu tăng lên quá 60oC, vi sinh vật bị tiêu diệt dần
cho đến tiêu diệt gần như hoàn toàn sau khi nướng.
e) Biến đổi cảm quan
 Màu: bánh chuyển dần sang màu vàng nâu do:
 Phản ứng Maillard.
 Phản ứng tạo Dextrin của tinh bột.
 Phản ứng Caramel.
 Mùi: cấu tử hương được tạo thành là mùi đặc trưng
của bánh nướng
 Phản ứng Maillard.
 Phản ứng oxy hóa chất béo tự do tạo aldehyde,
lactone, ceton, ester..

Trang - 20 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

6. Làm nguội:
Mục đích : Thuận lợi cho quá trình bao gói và tránh ẩm ngưng tụ
sau khi bao gói.
Bánh sau khi ra khỏi ló nhiệt độ còn cao, bánh đang mềm, phải làm
nguội đến nhiệt độ 700C, tách ra khỏi khay và làm nguội đến nhiệt độ
bình thường. Tác nhân làm nguội là không khí. Bánh có cấu trúc xốp
mao quản, do đó chúng nhanh chóng hút ẩm của không khí xung
quanh, nên cần phải chuyển ngay vào bao gói.
7. Bao gói:
Mục đích :
 Bảo quản : do bánh biscuilt là sản phẩm dễ hút ẩm nên
thiết kế bao bì kín, chống ẩm.
 Thuận tiện trong vận chuyển và phân phối.
V.KÊT QUẢ :
Sản phẩm bánh quy xốp làm ra giữa các tổ cơ bản không có sự khác
nhau sản phẩm khác nhau đa phần là do quá trình nướng bánh .
Sản phẩm bánh quy dai của nhóm sau khi nướng bị cứng, và quá trình
cán bánh chưa đạt chất lương yêu cầu .

Trang - 21 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

BÀI 2:

Trang - 22 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

I.MỤC ĐÍCH :
Giúp sinh viên làm quen với nguyên liệu và các công đoạn sản xuất
keo.
II. TỔNG QUAN VỀ KẸO :
1.Giới thiệu :
Kẹo dẻo được sản
xuất chủ yếu từ :đường,
nha, chất tạo cấu trúc và
các phụ liệu khác như
hương, màu…
Kẹo mềm được sản
xuất chủ yếu từ :đường,
nha, và các phụ liệu có giá
trị dinh dưỡng cao như
:bơ, sữa…
Việc sản xuất kẹo đã
có từ thời Ai Cập cổ đại cách nay khoảng 3500 năm, thời đó kẹo được sản
xuất từ mật ong. Ở Ấn Độ hay Trung Hoa cổ thì sử dụng các loại đường thu
được bằng cách cho bốc hơi một cách sơ sài các loại nước cốt trái cây để
làm kẹo.
Cho mãi đến thế kỷ thứ 16, việc chế biến đường được thương mại hóa.
Từ đó, kẹo ngày càng trở nên phổ biến hơn.
Bên cạnh nguyên liệu truyền thống là đường, hàng loạt nguyên liệu
khác được dùng làm kẹo như: cacao, sữa, bơ, mật tinh bột, chất tạo bọt và
tạo nhũ, các chất ổn định.
Ngày nay, ngành kẹo
Việt Nam phát triển rực rỡ,
không chỉ nhiều về số lượng
mà còn phong phú về chủng
loại, mẫu mã, giá thành cũng
như chất lượng. Kẹo không
chỉ phục vụ nhu cầu trong
nước mà còn là một mặt hàng
xuất khẩu.
Trong xu thế toàn cầu
hóa , các sản phẩm thực phẩm

Trang - 23 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

của Việt Nam đã ̃ & đang xuất hiện ngày càng nhiều trên thế giới, trong đó có
sản phẩm kẹo.
Thị trường phát triển kéo theo nhu cầu sản xuất, tiêu thụ tăng; đòi hỏi
phải có công nghệ, máy móc, thiết bị phù hợp để sản xuất ra các sản phẩm
có chất lượng cao, giá thành hạ, đáp ứng nhu cầu tiêu dùng trong & ngoài
nước.

2. Phân loại kẹo:

Loại kẹo Kẹo cứng Kẹo dẻo Kẹo mềm

Cấu trúc - Cứng, giòn, - Mềm dẻo, đàn hồi - Mếm hoặc
trong suốt mềm xốp, béo
Nguyên liệu - Đ ường - Đường saccarose - Đường
chính saccarose Chất tạo keo đông saccarose
- Chất tạo keo
đông
Nguyên liệu phụ - Đường khử, - Đường khử, mật - Đường khử,
mật tinh bột tinh bột mật tinh bột
- Acid citric:tạo - Acid citric:tạo vị, - Acid
vị, tao RS tao RS citric:tạo vị,
- Chất béo, sữa tao RS
- Chất béo,
sữa

Nguyên lí sản phá vỡ trang thái Tạo khối keo có đô Tạo thành
xuất tinh thể của đàn hồi cao nhờ sử khối keo đông
đường saccarose, dụng các chất có tụ với syrup
kết tinh trở lại năng lực tao keo đường để hình
dưới dạng vô đông cao thành khối
định hình keo ngậm
đường, nước
có thêm cấu
trúc mềm và
bền vững

Trang - 24 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

hàm ẩm ≤ 3% 4-5% 5-20%

III.TỔNG QUAN NGUYÊN LIỆU:
1. Chất tạo ngọt
a. Saccarose
• Dễ tan trong nước, ở nhiệt độ thường có thể tan trong nước
với tỷ lệ: đường : nước là 1 : 2. Độ tan tăng theo nhiệt độ.
• Nhiệt độ nóng chảy là 185oC.
• Dễ kết tinh trở lại: đường saccarose dễ dàng tạo ra dung
dịch quá bão hòa, dung dịch này không bền, do đó khi thay
đổi một số điều kiện như: hạ nhiệt độ đột ngột, khuấy trộn
cơ học, tạo mầm tinh thể, …. thì đường saccarose tách ra
khỏi dung dịch và kết tinh trở lại.
b. Mật tinh bột
• Là sản phẩm thủy phân không triệt để của tinh bột.
• Được sử dụng làm chất chống kết tinh trong sản xuất kẹo.
• Thành phần chủ yếu của mật tinh bột là: glucose, maltose,
dextrin. Tùy theo mức độ thủy phân tinh bột mà hàm
lượng của 3 thành phần này khác nhau.
• Trong quá trình bảo quản, mật tinh bột dễ bị lên men, tạo
bọt & có mùi rượu làm ảnh hưởng đến chất lượng kẹo.
Chỉ tiêu chất lượng mật tinh bột
- Chỉ tiêu cảm quan: không màu hay vàng nhạt, trong suốt,
sánh & có vị ngọt dịu.
- Độ Brix: 80 - 82%
- RS: 35 - 40%
- pH: 4,8 - 5,2
2. Nước
• Là thành phần dùng để hòa tan đường. Do đó, cần tính
toán để sử dụng vừa đủ.
• Nước cứng sẽ làm giảm độ hòa tan của đường, gây ra hiện
tượng hồi đường

Trang - 25 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

3. Chất béo
• Các loại chất béo thực phẩm đều có thể sử dụng trong sản
xuất kẹo như: bơ, bơ cacao, dầu thực vật, v.v….
• Vai trò của chất béo: tăng giá trị dinh dưỡng, tăng giá trị
cảm quan (giúp kẹo bóng, ít dính răng khi ăn)
4. Sữa
• Thường dùng sữa đặc có đường hay sữa bột trong sản xuất
kẹo.
• Vai trò của sữa:
• Tăng vị thơm ngon.
• Tạo mùi & màu đặc trưng cho kẹo caramel sữa.
• Làm cho kẹo mịn, xốp, đàn hồi.
5. Muối
• Tạo vị ngọt đậm cho kẹo.
6. Phụ gia tạo cấu trúc
a.Albumin
• Là lòng trắng trứng khô, dùng làm chất tạo bọt và chất nhũ
hóa trong sản xuất kẹo trái cây. Cô đặc lòng trắng trứng
tươi đến 1/7 – 1/7,5 thể tích ban đầu sẽ được lòng trắng
trứng khô. Lúc dùng, lòng trắng trứng khô ngâm vào nước
sẽ trở lại dạng ban đầu với lượng nước ngâm gấp 3-4 lần
lượng albumin, thời gian ngâm khoảng 8 giờ.
• Tạo cấu trúc xốp mềm cho kẹo.
b.Gelatin
• Gelatin có trong sản phẩm phụ của ngành chế biến thịt như
da, lông, xương.
• Giúp kẹo có cấu trúc mềm, dai và đàn hồi.
• Cách tạo dung dịch gelatin nồng độ cao:
• Đánh trộn gelatin trong nước ấm với máy trộn tốc độ cao

Trang - 26 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

- Ngâm gelatin trong nước lạnh một thời gian sau đó hòa
tan hòan toàn bằng cách đun cách thủy.
- Ngâm gelatin trong nước lạnh, sau đó hòa tan trực tiếp
cùng với nguyên liệu trộn.
c.Pectin
• Pectin có trong sản phẩm phụ của ngành chế biến rau quả,
chủ yếu từ bã táo và các loại vỏ trái cây, nhiều nhất là vỏ
bưởi, vỏ cam.
• Giúp kẹo có cấu trúc mềm dẻo và đàn hồi.
• Pectin tan trong nước lạnh và tạo thành dung dịch có độ
nhớt cao. Tuy nhiên, bề mặt pectin nhanh chóng xuất hiện
một lớp gel, tạo thành màng bảo vệ, ngăn không cho lớp
trong tiếp xúc với nước.
d.Agar – Alginate
7. Các phụ gia khác
• Chất phá bọt: khi nấu dung dịch đường & sữa có nồng độ
cao trong thiết bị chân không dễ có hiện tượng tạo nhiều
bọt trên bề mặt, làm tổn thất sản phẩm. Có thể dùng dầu
thực vật để phá bọt.
• Chất nhũ hóa: thường dùng phosphatid, momoglycerid.
• Chất chống oxy hóa: thường dùng là vitamin E.
8. Acid thực phẩm
• Dùng làm chất điều vị.
• Làm tăng lượng đường chuyển hóa trong kẹo.
9. Hương liệu
• Dạng lỏng, dạng bột hay tinh thể.
• Thường dùng như: vanilin, các loại tinh dầu có mùi trái
cây.
10. Màu thực phẩm
• Có loại tan trong nước, cồn hay tan trong chất béo.
• Hỗ trợ cho màu kẹo.

Trang - 27 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

IV. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ:

1.Quy trình sản xuất kẹo mềm :

Gelatin, Shorterning,
Ñöôøng, M ch
Ñöôøng Lecitin
Nöôùc nha

Hòa tan Hòa tan

L c L c

N u N u

Ph i tr n h ng, màu,
acid

Làm ngu i

Vu t

T o hình

Bao gói

S n
ph m

Trang - 28 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

2.Quy trình sản xuất kẹo dẻo:

đường pectin
gelatine + nước
nước

Ngâm Chuẩn bị
dịch syro

Làm tan Nấu nha

Dịch
gelatin

Hương màu
Phối trộn
acid

Rót khuôn và ổn định

Tạo hình và áo đường

SẢN
PHẨM

Trang - 29 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

V.THUYẾT MINH QUY TRÌNH :

1.Chuẩn bị gelatin:
Ngâm gelatin trong nước :getatin khong tan trong nước lạnh, nhưng
hút nước dễ trương nở
Gelatin dùng để làm kẹo không nên ngâm nước quá nhiều, vì sau khi
đánh trộn không thể làm bốc hơi nước, làm cho hàm ẩm trong kẹo quá
cao, kẹo quá mềm, rất dễ bị biến dạng
Trộn gelatin với nước, để yên 10 phút, sau đó nấu cách thủy cho
gelatin tan hết. Lấy ra để nguội ở nhiệt độ phòng. Sau đó đặt cốc vào
ngăn dưới tủ lạnh cho đông hẳn.
Chuẩn bi syro cho kẹo dẻo :
 Loại kẹo không có pectin:
 Cho 25g nước hoà tan với 100g đường tạo dung dịch 80%
rồi gia nhiệt để đường tan hoàn toàn, đường cần phải tan
một cách triệt để, để tạo sản phẩm kẹo lán mịn không bị
vón cục.
 Sau khi đường tan hoàn toàn cho 100g nha vào dịch, cần
cho nha vào sau khi đường tan vì nếu cho nha vào trước
hay cùng lúc với đường thì đường sẽ lâu tan và thời gian
gia nhiệt lâu hơn làm bay hơi nước nhiều không tạo nên
sản phẩm kẹo dẻo.
2. Nấu kẹo :
 Mục đích :
 Hòa tan hoàn toàn nguyên liệu
 Giảm bớt lượng ẩm trong hỗn hợp sản phẩm
 Tạo ra môi trường đường nghịch đảo thích hợp
 Thực hiện phản ứng caramel hóa
Sau khi trộn các hỗn hợp cần thiết chúng ta tiến hành nấu kẹo :
Đối với kẹo dẻo: hỗn hợp đường, nha, pectin được cô đặc trên bếp đến
nồng độ chất khô như mong muốn là 82-850Bx. Phần lớn nước bốc hơi
trong iai đoạn này.
Đối với kẹo mềm: Cân đường, mạch nha, lecithin, shortening cho vào
nối. Bắc lên bếp, nấu và khuấy đều cho đến khi nhiêt độ của hỗn hợp đạt
120-1250C là được. Chuyển toàn bộ hỗn hợp vào trong tô để đánh trộn.
 Các biến đổi trong quá trình nấu kẹo
a. Biến đổi vật lý

Trang - 30 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

 Xuất hiện gradient nhiệt độ trong dung dịch.

 Giảm: thể tích dung dịch, khối lượng dung dịch…
 Tăng: tỉ trọng, độ nhớt, nhiệt độ của dung dịch sôi,
nồng độ.
b. Biến đổi hóa lý
 Nước bốc hơi, xuất hiện bọt khí, độ nhớt dịch đường
tăng.
 Có thể xuất hiện tinh thể đường.
c. Biến đổi hóa học
 Hàm lượng chất khô tăng, hàm ẩm giảm.
 Xảy ra các phản ứng hóa học:
 Phản ứng Caramel;
 Phản ứng nghịch đảo;
 Phản ứng Maillard.
d. Biến đổi sinh học
 VSV bị tiêu diệt.
 Các yếu tố ảnh hưởng
a. Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình nấu kẹo
 Nồng độ chất khô của dịch đường đem nấu.
 Nhiệt độ
 Áp suất.
 Các yếu tố khác:
o pH;
o Hàm lượng đường chuyển hoá;
o Điều kiện bảo quản…

b. Các yếu tố ảnh hưởng đến chất lượng kẹo cuối

 Yếu tố phối liệu;
 pH dung dịch;
 Nhiệt độ nấu kẹo;

Trang - 31 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

 Thời gian gia nhiệt.

3. Phối trộn:
Mục đích: Tạo hương vị , màu sắc, giá trị cảm quan cho khối kẹo.
Yêu cầu : Không tạo mầm kết tinh, không tạo bọt, các phụ liệu trôn
đều trong khối kẹo.
Quá trình phối trộn được thưc hiên :
Đối với kẹo dẻo: Quá trình phối trộn chia làm 2 bước:
 Trộn gelatin: cho khối gelatin đông tụ cắt nhỏ vào
và khuấy trộn đều khoảng 2-3 phút . Nhiết độ <
800C.
Yêu cầu: Gelatin tan đều vào xyro, không có bọt
khí, không tao gel.
 Trộn phụ gia : Cho hương, màu, dung dich acid
citric (hoặc acid citric khô) vào. Khuấy nhẹ để các
phụ gia trộn đều và tránh tạo bọt khí.
Yêu cầu: Phụ gia phân tán đều, màu dịch kẹo đồng
nhất, không có bọt khí.
Đối với kẹo mềm:
Quá trình trộn ( gelatin, màu thực phẩm, hương liệu, acid
hưu cơ, chất điều vị, chất phụ gia…) có thể thực hiện ngay
trong quá trình làm nguội khi nhiệt độ của khối kẹo khoảng
105-1100C.
Nếu các chất trộn vào dưới dạng bột rắn thì phải hòa tan
trước ở ngoài với lượng nước tối thiểu hay dầu để không tạo
mầm kết tinh. Các hương liệu không nên cho vào quá sớm tránh
bị bay hơi, nhưng cũng không nên cho vào quá muộn, vì nhiệt
độ thấp, dộ dính của khối kẹo tăng, khó khăn cho việc phân bố.

Tiến hành cho gelatin đã ngâm vào trong hỗn hợp xyro,
trộn đều. Sau đó cho hương, màu. Acid citric vào và đảo đầu và
nhanh tay.

 Các biến đổi trong quá trình phối liệu

Trang - 32 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

 Có sự thay dổi về thể tích, khối lượng;

 Có sự thẩm thấu hương liệu, màu, acid vào khối kẹo;
 Xảy ra các phản ứng hóa học như: Maillard, oxy hóa
chất béo, nghịch đảo đường.
 Nhiệt độ khối kẹo giảm;
 Độ nhớt của khối kẹo tăng;
 Tăng giá trị cảm quan.
 Các yếu tố ảnh hưởng
 Nhiệt độ, độ ẩm khối kẹo.
 Thành phần, trạng thái, số lượng phụ liệu.
 Thứ tự bổ sung phụ liệu.
 Tốc độ cánh khuấy của thiết bị trộn
4.Rót khuôn, làm nguội,vuốt :
Mục đích:
 Hạ nhiệt độ của khối kẹo.
 Tao tính dẻo, thuận lợi cho quá trình tạo hình.
 Tránh sự hồi đường

Đối với keo dẻo: Ta tiến hành rót khuôn vào khuôn tinh bột đã
được sấy và tạo hình hoặc vào khuôn nhựa có thoa chất chống dính.
Sau đó giứ kẹo được ổn đinh trong phòng lạnh co nhiệt độ 20-250C
trong thời gian từ 18-20 giờ.
Đối với kẹo mềm : Ta tiến hành làm nguội và vuốt. Sauk hi
đánh trộn khối kẹo ta đổ khối kẹo miếng bìa nhựa tiến hành làm
nguội, chờ nguội đến nhiệt độ 70-800C rồi dùng tay vuốt kẹo. Chú ý
nhiệt độ của kẹo hạ xuống một cách đều đặc và có độ mềm vừa phải.
Quá nóng kẹo sẽ biến dạng, quá nguội thì khó vuốt, bề mặt sần sùi,
nứt nẻ. Mục đích của quá trình vuốt làm cho kẹo xốp và bề mặt mịn
hơn.

 Các biến đổi trong quá trình làm nguội

 Nhiệt độ khối kẹo giảm.
 Độ nhớt khối kẹo tăng.

Trang - 33 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

 Xảy ra các phản ứng hóa học như: Maillard, oxy hóa
chất béo, nghịch đảo đường.
 Khối kẹo có tính dẻo.
 Có thể bị nhiễm VSV
 Các yếu tố ảnh hưởng
 Chênh lệch nhiệt độ khối kẹo với nhiệt độ nước làm
nguội:
- Chênh lệch càng lớn: làm nguội càng nhanh;
- Chênh lệch quá thấp: khối kẹo dính chặt vào
mặt bàn gây khó khăn cho việc lật gấp để làm
nguội, ảnh hưởng đến chất lượng kẹo.
 Vận tốc & cách lật gấp khối kẹo.

5.Tạo hình, áo đường:

Mục đích: Chia kẹo ra thành những viên riêng biệt và có hình dáng
nhất định .
Đối với keo mềm:
Kẹo làm nguội đến nhiệt độ yêu cầu được vuốt thành thỏi và cắt
thành viên hình trụ hoặc kéo thành tấm mỏng và cắt thành viên hình
chữ nhât.
Đối với kẹo dẻo:
Kẹo sau khi để ổn định được tách ra khỏi khuôn tinh bột. Thổi
cho bột tách ra khỏi kẹo. Kẹo sau đó được áo đường hoặc áo dầu đẻ
các viên kẹo không dính lại với nhau
 Các biến đổi trong quá trình tạo hình:
 Khối kẹo tiếp tục hút ẩm;
 Nhiệt độ giảm;
 Phản ứng nghịch đảo đường vẫn tiếp diễn ở tốc độ nhỏ;
 Kẹo có hinh dạng đẹp và chủng loại đa dạng

 Các yếu tố ảnh hưởng

 Nhiệt độ khối kẹo;

Trang - 34 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn

 Báo cáo thực hành CNSX Bánh K o

 Khuôn tạo hình;

 Thời gian tạo hình.
6.Bao gói: Keo có độ ẩm cao nên rất dễ dính, để hoàn thiện sản phẩm cần
phải tiến hành bao gói cho sản phẩm kẹo.

V.KẾT LUẬN:
Sản phẩm keo có mùi của mạch nha, kẹo co vi chua dịu, không có mùi
vị lạ (khét, đắng).
Kẹo dẻo :dẻo, dai, đồng nhất.
Kẹo mềm: còn cứng do trong quá trình nấu kẹo để lữa to, kẹo đồng
nhất

Trang - 35 -

Sưu tầm bởi: www.daihoc.com.vn