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Introducción a los

Sistemas Integrados de
Producción

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Programa
N° UNIDAD
1 Manufactura Integrada y fabricación flexible. Modelo CIM y ERP
2 Ingeniería Concurrente
3 Ingeniería Asistida por Computador (CAE)
4 Modelado geométrico asistida por computador
5 Control Numérico
6 CAD/CAM
7 Introducción a la robótica
8 Visión artificial
9 Tecnología de grupo y procesos de fabricación
10 Gestión de Producción
11 Taller CIM. Proyecto final

Notas del Curso Introducción a CIM. 2003 ® M. Ramos


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Unidad 1. Manufactura Integrada.
Modelo CIM y ERP

Mario Ramos
mramos@ubiobio.cl
www.ubiobio.cl/dimadera/mramos.htm

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Qué deberían comprender los
alumnos al final de esta unidad
Q El concepto de manufactura integrada
Q Lo que es el modelo de una empresa
Q Que es la fábrica flexible
Q Que es ERP
Q Cuales son los principales componente de un sistema
de producción
Q La existencia de sistemas integrados funcionando

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Productos Productos
Abastecedores Empresa Clientes

$ $

y financiera
Funciones
y comercial
y producción
y distribución
y personal

Taxonomía

y forma jurídica (S.A., pública, etc.)


y tamaño (pequeña, mediana, grande)
y sector de actividad (textil, madera, petróleo, etc.)
y naturaleza de la producción (servicios,
transformación, por proyecto)
y modo de producción (*)
y

Continua: misma secuencia, sin interrupción

Discreta: orden de proceso variable, con interrupción y protos en proceso

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Productividad-flexibilidad

Au
me Costo unitario
nto
100.000 línea de Au f le
me x ib
transferencia nto ilid
Cantidad de piezas por hora

pr ad
od
uc
flujo ti vid
10.000 a
discontínuo d

1000 sistema flexible


célula de
de manufactura
manufactura

100

máquinas CN
específicas
1 10 100 1000

Variedad de piezas fabricadas

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Ciclo de vida del producto

Antes
Ventas

Ahora

1 2 3 4 5
Tiempo, años

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Nuevas políticas de producción

· Flexibilidaddel producto y procesos


· Calidad del producto
· Automatización
· Reducción de tiempos y aumento de la
productividad

Cambio de
Cambio de paradigma
paradigma
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Fabrica tradicional Fabrica moderna
R Variedad P Gran variedad
limitada de de productos
productos P Rápido cambio
R Diseños de larga del diseño de los
vida de productos
productos P Plantas menores
R Plantas mayores y
y centralizadas descentralizadas
R Flujos regulares P Flujos irregulares
R Inventario de P Cero inventario
reserva

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Nivel de crecimiento de nuevas las tecnologías

MC

CN
Nivel de Aplicación Industrial

CNC

CFF

CND

SFM

CIM

ERP

Desarrollo Crecimiento Madurez Obsolecencia

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ERP: Entreprise Resource Planning

Para modelar y automatizar muchos de los procesos


basicos,con el fin de integrar la información de la
empresa y disminuir las costosas y complejas
relaciones entre subsistemas

ERP es un software imagen de los principales procesos


de negocios de la empresa, desde el proveedor hasta el
cliente

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Paradigma
Paradigma
reduccionista
La Empresa Paradigma de
reduccionista
integración
Visión holística

MODELO

y explicar
Estructural
y comprender
y analizar
Dinámico
y predecir

Herramientas de
modelamiento

Flujos y tiempo
Componentes e
interacciones
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12
Los sistemas de producción

Sistema
de
Sistema Información
de Gestión

Sistema Físico

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Sistemas Integrados
Sistemas Integrados de
de Producción
Producción
Computer Integreted
Computer Integreted Manufacturing
Manufacturing
(CIM)
(CIM)

44Procesos
Procesosintegrados
integradosyy BD BD

controlados
controladospor
porcomputador
computador
BD

Ethernet

44Red
Redlocal
localde
decomunicación
comunicación
44Bases
Basesde
dedatos
datoscomunes
comunesyy BD BD
BD

distribuidas
distribuidas

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Modelos CIM

·IBM Model (E.U., 1973)


·NIST Model (E.U., 1981)
·Digital Equipement Corp. (E.U.,1988)
· Siemens (Alemania,1989)
·ESPRIT CIM-OSA (CE, 1989)
·Amherst-Karlsruhe CIM Model
(E.U. y Alemania,1989)

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Modelo Siemmes AG
CAO
Contabilidad Personal Finanzas

CIM
CAD CAQ
Planificación
y Plan de
y Diseño
ensayos
y Calculos técnicos
y procedimientos
y Dibujos
y Control de
y Matriales
calidad
y Simulaciones
y Documentació
n
PP&C y Informes
Ventas
Cliente CAP
y Planificación
y Ubicación del y Proceso de
material fabricación
y Programación y Plan de ensamblado
y Programas CN
Mercado
Despacho y Programas Robots
y Otros recursos

CAM y Control del y Control en y Mantención


flujo de linea del de equipos,
materiales taller reparaciones

Proveedore
Flujo de materiales Clientes
s

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Ventas y
GP en CIM marketing

Planificación y
control de costos Ingeniería de
Predicción
diseño

Planificación
de la
producción Proceso de
fabricación

Plan Maestro de
Producción

Planificación de BD Ingeniería y Clientes


necesidades de manufactura
materiales (MRP)

Compras

Programación y Gestión de
Control inventario

Producción y Despacho y
Abastecimiento
ensamblado almacenamiento

Control de
calidad

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CIM y flexibilidad

Bajo
Bajo el
el concepto
concepto CIM,
CIM, una
una manera
manera
de
de ORGANIZAR
ORGANIZAR la la producción
producción son
son
los
los Sistemas
Sistemas Flexibles
Flexibles de
de Manufactura
Manufactura (FMS)
(FMS)

Organización de
la producción
CIM
FMS

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Los sistemas flexibles de manufactura

Flexibilidad: adaptación a la demanda


Manufactura: sistemas discretos

·Compromiso entre productividad y


flexibilidad

Constituido por células flexibles

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Célula flexible de manufactura

·Máquinas CN

·Transporte

·Comunicación

·Computador

IBM PS/2

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Características

·Un grado de automatización


importante

·Las máquinas ejecutan


diferentes tareas en diferentes
piezas, con tiempos de
configuración despreciables

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Muchas posibilidades de fabricación

Ruta 1

·Piezajj
·Pieza
operaciones
·5operaciones
·5

Ruta 2

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