CÔNG TY CỔ PHẦN ECICO

ĐỊA CHỈ ĐIỆN THỌAI FAX : 342 HOÀNG DIỆU - ĐÀ NẴNG : 0511.3505787 – 0511.3822926 : 0511.822926

THUYẾT MINH

GÓI THẦU SỐ 6: THI CÔNG XÂY LẮP VỈA HÈ, ĐIỆN CHIẾU SÁNG DỰ ÁN: NÂNG CẤP, MỞ RỘNG ĐOẠN KM 565 -KM 569 (QL14) VÀ KM180 - KM181 (QL25) NGÃ BA THỊ TRẤN CHƯ SÊ, TỈNH GIA LAI, THUỘC DỰ ÁN ĐƯỜNG HỒ CHÍ MINH ĐỊA ĐIỂM: THỊ TRẤN CHƯ SÊ, TỈNH GIA LAI

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG
GÓI THẦU SỐ 6: THI CÔNG XÂY LẮP VỈA HÈ, ĐIỆN CHIẾU SÁNG

DỰ ÁN: NÂNG CẤP, MỞ RỘNG ĐOẠN KM 565 -KM 569 (QL14) VÀ KM180 - KM181 (QL25) NGÃ BA THỊ TRẤN CHƯ SÊ, TỈNH GIA LAI, THUỘC DỰ ÁN ĐƯỜNG HỒ CHÍ MINH

* TÓM TẮT ĐẶC ĐIỂM VÀ QUY MÔ CÔNG TRÌNH : +). Đặc điểm công trình : - Lát gạch Block vỉa hè (25x25x4)cm với diện tích: 36.074,01m2. - Lắp đặt tấm đan BTXM M200 (40x40x5)cm mái ta luy: 2.319 tấm. - Hố trồng cây xây gạch thẻ: 1.048 hố - Điện chiếu sáng có tổng chiều dài tuyến là 5km, gồm 125 trụ thép bát giát côn mạ kẽm cao 11m và bố trí 249 bóng đèn cao áp 250W/150W-220V chiếu sáng. - Xây dựng mới 04 Trạn biến áp 2 pha 37,5KVA 22/2x0,23KV - Đường dây cáp điện dài 5.204m cáp ngầm 3 pha ruột đồng. +). Khối lượng thi công : - Theo khối lượng tham khảo của Hồ sơ mời thầu. - Tính toán lại so với bảng tiên lượng mời thầu và Hồ sơ thiết kế KTTC kèm theo Hồ sơ mời thầu. +). Tiến độ thi công : - Tiến độ thi công tính cho toàn bộ các hạng mục của công trình. - Thời gian : ngày (Có bảng tiến độ kèm theo). - Tiến độ được lập không kể đến các yếu tố khách quan: Thay đổi thiết kế phát sinh với khối lượng lớn, thời tiết khắc nghiệt, ... * THUYẾT MINH MỘT SỐ NÉT CHÍNH VỀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG: +). Các căn cứ lập biện pháp thi công : - Căn cứ lập Hồ sơ mời thầu của Ban Quản Lý. - Căn cứ hiện trạng mặt bằng thiết kế của công trình. - Căn cứ vào ưu điểm vượt trội về số lượng lớn các phương tiện, thiết bị, xe máy thi công của Công ty sở hữu. Trang thiết bị và kinh nghiệm cũng như năng lực điều hành và khả năng quản lý kỹ thuật và thi công của cán bộ, công nhân Công ty. A). Công tác chuẩn bị thi công : 1). Chuẩn bị tổ chức thi công : Nhận được thông báo trúng thầu, Công ty sẽ tiến hành triển khai như sau: - Tiến hành ký kết hợp đồng xây lắp công trình với Ban quản lý dự án đường Hồ Chí Minh. Thông báo với Ngân hàng thực hiện bảo lãnh hợp đồng

kho tập kết vật tư .xây lắp. khối lượng thi công đã thực hiện tháng qua và sắp thực hiện trong tháng tới. Phối hợp giải quyết các vấn đề vướng mắc và báo cáo tiến độ thi công trong quá trình thực hiện thi công công trình. thiết bị với các nhà cung cấp. phương tiện máy thi công và tập kết vật tư. Bộ phận thí nghiệm phải đủ năng lực và trang thiết bị để thực hiện các công việc: + Thí nghiệm chỉ tiêu cơ lý của đất.Hợp đồng thí nghiệm. hiệu chỉnh thiết bị điện. . đá. . bảo quản vật tư thi công và chưa thi công. . Lập bảng đối chiếu phản ánh kịp thời các sai sót khác cho Kỹ sư tư vấn giám sát. thiết bị phục vụ công trình. Liên hệ với chủ đầu tư và đơn vị thiết kế nhận mặt bằng thi công. Chủ đầu tư và Đơn vị giám sát thi công. phòng thí nghiệm. nhà kho. đăng ký tạm trú cho cán bộ. Lập báo cáo tiến độ. . hoàn thành công tác kiểm tra đối chiếu thực tế hiện trường. đồng thời phản ảnh các vấn đề vướng mắc về kỹ thuật cho Chủ đầu tư. Đưa xe công trình tự hành và máy phát điện lưu động 50KVA vào phục vụ suốt quá trình thi công công trình. điều động nhân lực. công nhân thi công trên công trường và phối hợp bảo vệ giữ gìn an ninh trật tự.). cường độ bêtông . Ban chỉ huy công trình trực tiếp chỉ đạo tiến độ thi công.Nhà ở.TP. nhà ở cppng nhân. Đà nẵng. Xây dựng lán trại và nhà kho để giải quyết công việc tại hiện trường.Thành lập Ban chỉ huy công trình với các chức năng nhiệm vụ cụ thể như sau : Liên hệ với chính quyền địa phương và Ban quản lý xây dựng các công trình tạm phục vụ thi công (nhà ở Ban chỉ huy công trường. do Giám đốc Công ty trực tiếp điều hành. Trụ sở của Ban chỉ huy công trình tại hiện trường do Chỉ huy trưởng trực tiếp điều hành. đề nghị Ngân hàng chuẩn bị tài chính như đã cam kết để đảm bảo đủ vốn hoàn thành công trình đúng tiến độ. ... văn phòng. Liên hệ với Điện lực sở tại về lịch đóng cắt điện các tuyến đường dây đang vận hành có liên quan trong quá trình thi công. Triển khai lập kế hoạch thi công cụ thể trình Giám đốc Công ty. . đảm bảo tiến độ thi công công trình. Liên hệ các cơ quan chủ quản có công trình ngầm đã thi công để thi công an toàn và giải quyết đồng bộ. Trụ sở chính của Ban chỉ huy công trình đặt tại văn phòng Công ty . thí nghiệm các loại thiết bị vật tư.342 Hoàng Diệu . nhà xưởng. phòng thí nghiệm của nhà thầu được xây dựng tại công trường..Xúc tiến ký hợp đồng cung ứng vật tư. thí nghiệm cơ lý cát đúc.. Liên hệ với đơn vị giám sát kỹ thuật thi công để tiến hành giám sát và tổ chức nghiệm thu các hạng mục công trình tại các điểm dừng kỹ thuật.

cốt thép móng trụ chiếu sáng. + Kiểm tra độ chặt của nền móng. tường và vách ngăn bằng tole Panel.. dây cáp điện .Thân Trụ đèn chiếu sáng cao 9 mét. đất đắp các loại được vận chuyển tập kết dọc tuyến một bên lề đường bằng xe tải 10m3. Đối với các vật tư dễ vỡ được vận chuyển bằng xe tải nhẹ. vận chuyển thủ công đến vị trí thi .. Công tác vận chuyển bảo quản.. tiếp địa và dây cáp điện . . Vận chuyển vật tư: . + Xác định các chỉ tiêu cơ lý của cát. gỗ. b). . Trong đó có 1 kho kín 5m x 6m chứa và bảo quản xi măng và kho hở tập kết đèn. bốc dỡ vật tư : a). cần đèn cao 2m độ vương 1. + Thí nghiệm dung trọng tại hiện trường.+ Thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn bằng cối Proctor cải tiến. các máy móc có chất lượng tốt được huy động đến công trường để chuẩn bị thi công. gạch Block. Kích thước chung 5m x 12m.. Kho bãi tạm : Ngoài việc trang bị xe công trình tự hành phục vụ việc di chuyển. đá dăm tập kết dọc tuyến) và công nhân phục vụ thi công sẽ được tập kết và trú tại 01 kho bãi. Gạch Block.5m.. chứa vật tư quý. cát. + Đo E bằng cần benkeman và tấm ép cứng. khung nhà bằng thép lắp ghép. Máy móc: Tập hợp máy móc thiết bị phục vụ cho thi công đầy đủ theo yêu cầu. Trong quá trình vận chuyển. + Thí nghiệm Marsall tiêu chuẩn. cẩu. + Xác định độ mài mòn LosAngeles. mái lợp bằng tole. . xà.. được chở đến hiện trường bằng xe chuyên dùng (xe đầu kéo) và xe tải nhẹ. máy biến áp. Toàn bộ vật tư thiết bị cho công trình (trừ cát. + Đo độ bằng phẳng và đo xóc... tiếp địa. 2). chằng buộc chắc chắn. + Xác định chỉ tiêu CBR của đất. đá. nhà tạm để bảo quản cũng như di chuyển và sinh hoạt trong quá trình thi công công trình. đá dăm. nghỉ ngơi trong ngày còn phải xây dựng nhà kho tạm như sau : Kết cấu nhà làm việc và kho tạm : Được thiết kế theo kiểu nhà lắp ghép lưu động có phòng điều hành. khi qua cầu hoặc các đoạn đường xấu cần phải quan sát kỹ đảm bảo an toàn tuyệt đối. móng cột nhà bằng thép hình chữ U. cần hết sức cẩn thận. phải chêm lót cao su. máy biến áp. lắp tủ điện. hạn chế va đập gây ảnh hưởng đến chất lượng các vật tư khác và mỹ quan công trình. sử dụng xe cẩu để tập kết tại vị trí dựng trụ. nền đất kê gỗ.Trong quá trình vận chuyển cần chú ý các điểm sau : Vận chuyển cẩn thận.

. xe rùa. . ảnh hưởng đến môi trường. cát. đá dăm. d). vận chuyển về hoặc lưu kho công trình quá lâu. tiếp địa. Công tác bảo quản và tiếp nhận vật tư : . tránh va đập mạnh làm trầy xước lớp mạ và gây biến dạng vật tư. xe bò hoặc xe rùa. an toàn và chất lượng công trình. được sắp đặt gọn gàng. sắt thép sau khi khai thác tại các đơn vị khác theo đúng yêu cầu thiết kế được tập kết tại một nơi gọn gàng ở nhà kho để đưa vào thi công công trình đảm bảo chất lượng... . c). không bảo quản ở kho tạm quá 07 ngày. cáp ngầm các loại sẽ được vận chuyển và bảo quản tại kho bãi ngoài công trường bằng các lô dây được kê cách mặt đất. xi măng. cát. tránh sự lẫn lộn sẽ không đảm bảo độ lắp lẫn khi lắp đặt. vận chuyển vật tư sẽ do một bộ phận riêng đảm nhận từ kho đến vị trí thi công.Công tác tiếp nhận. Các cấu kiện thép: như xà.. phải khô ráo. vận chuyển ra công trường bằng thủ công đến vị trí thi công bằng xe bò. đất đắp nền và gạh Block tập kết dọc tuyến tránh gây cản trở giao thông. đá dăm làm móng.Các vật tư cấu kiện thép: vận chuyển và bảo quản theo từng loại riêng biệt trong kho được lót cách mặt đất 10 ÷ 15cm. Trong quá trình bảo quản và vận chuyển các lô dây luôn ở tư thế lăn. . bãi . che đậy cẩn thận. Các loại vật tư. khuân vác bằng thủ công phải cẩn thận cho người và vật tư. Xi măng sẽ được vận chuyển đến kho chứa vật tư và sẽ được chất vào kho tạm công trình. Máy biến áp chuyển đến công trình bằng xe tải. Trong khi vận chuyển. cấp phát vật tư cho từng công việc tránh trường hợp vận chuyển đi để thừa lại. Các điểm tập kết gạch Block. Bốc dỡ : . tiến độ theo yêu cầu.Cách điện và các loại vật tư phụ kiện điện trước khi lắp đặt được bảo quản trong kho kín tại Công ty và vận chuyển đến công trình khi tiến độ yêu cầu. . sau đó dùng xe cẩu hoặc xe cẩu tải kết hợp với thủ công để lắp dựng.Tổ bốc dỡ phải dùng bảo hộ lao động trước khi tiến hành công việc. kê cách mặt đất và không chất chồng quá 10 bao để tránh làm ảnh hưởng đến chất lượng xi măng. sẽ được gia công và mạ kẽm nhúng nóng tại Công ty. . . Vận chuyển ra công trường bằng xe tải. không được tập kết song song cả hai bên đường làm thu hẹp mặt đường. số lượng theo tiến độ công trình. .công bằng xe tải nhẹ. Trụ khi bốc xuống xe bằng cẩu.Bốc dỡ vật tư thiết bị nặng hoặc cồng kềnh sử dụng xe cẩu kết hợp thủ công. Xi măng được tính toán cụ thể. Dây dẫn.Trụ đèn chiếu sáng.Xi măng được bảo quản trong kho không quá 18 ngày.

cong vênh. . Công tác bố trí nhân lực : . dựng trụ. rãi căng dây. đào rãnh tiếp địa. xà. an toàn theo dõi giám sát thi công từng hạng mục và kết hợp giám sát A để kiểm tra nghiệm thu hạng mục công trình để kịp thời triển khai các hạng mục tiếp theo như tiến độ đề ra. * 02 đội thi công Hệ thống điện chiếu sáng. Công ty sẽ hợp đồng thuê nhân công lao động phổ thông địa phương (chú ý tổ chức học tập nhanh các quy định an toàn thi công và tổ chức công trường) để tăng cường nhân lực trong giai đoạn đào đổ bê tông móng trụ. . phải chêm lót cao su. lắp đặt các thiết bị điện. bê tông tấm đanh và chỉ bố trí các công nhân lành nghề theo hướng dẫn và chỉ huy số lao động này. có kinh nghiệm trong thi công được huy động đến công trường để chuẩn bị thi công. . vận chuyển trụ. gỗ để tránh trầy sướt. tránh gây cong trụ khi để lâu ngày. lắp đặt máy biến áp. sơn. .Các công đoạn thi công như: trộn đổ bêtông. phải hết sức cẩn thận. thiết bị cách điện.Ngoài các Kỹ sư điều hành tại văn phòng công trình.Nhân lực: Lực lượng công nhân kỹ thuật lành nghề. điện chuẩn bị các dụng cụ thi công. lấp đất tiếp địa việc vận chuyển thủ công bê tông từ nơi trộn đến vị trí hố móng. vận chuyển vật tư ra hiện trường. tủ điện chiếu sáng sau khi kiểm tra và trước khi xuất xưởng phải được bao bọc kỹ càng cho nên trong quá trình vận chuyển. đổ xuống theo nhóm hạt. thực hiện thi công trên cao thì do công nhân lành nghề điện có giấy chứng nhận đã qua lớp an toàn thực hiện.Bộ phận thí nghiệm phải đủ năng lực và trang thiết bị để thực hiện tốt công việc. . e). đất. lắp đặt tủ điện và hệ thống tiếp địa. trên công trường thi công thường xuyên có 01 Kỹ sư điện + 01 kỹ sư xây dựng và 01 Cán bộ kỹ thuật xây dựng là các cán bộ kỹ thuật công trình.Đội thi công vỉa hè. làm bong lớp mạ. theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng.tập kết trụ bằng phẳng.Đối với những công việc giản đơn như đào hố móng. * 02 đội thi công móng trụ đèn. Triển khai thực hiện các kế hoạch và tiến độ mà Ban chỉ huy công trình đã vạch ra.Các trụ đèn chiếu sáng. Bãi chứa cát phải khô ráo. tiếp địa. tủ điện. kèm theo các biện pháp chống gió bay. bê tông bó vỉa. mưa trôi và lẫn tạp chất. bó vỉa và mái taluy. . đá dăm không đổ bừa bãi làm lẫn rác. . Cát. Bố trí tổ đội thi công: Đơn vị dự kiến bố trí các đội để triển khai thi công như sau (tùy đặt tính công việc mà số lượng công nhân mỗi đội khác nhau): * 03 đội thi công lát gạch vỉa hè. đội ngũ cán bộ kỹ thuật giỏi.

lập sổ nhật ký công trình. công tác đắp đất móng trụ. . mốc ra khỏi phạm vi thi công. .Trong phạm vi từ 50m÷ 200m bố trí mốc cao đạc phụ dẫn từ các mốc chính. thiết bị chủ yếu như: ximăng. nhựa bitum. vị trí từng cống theo lý trình. . .Trong thời gian thử tải Ban chỉ huy công trình tiếp tục làm thủ tục nghiệm thu bàn giao công trình. cốt thép đá dăm các loại trước khi trộn đổ bêtông móng trụ đèn chiếu sáng trước khi dựng. rãi căng dây.Công tác thí nghiệm.Thí nghiệm các tính chất cơ lý của vật liệu: Đất. . cát. nhận mặt bằng thi công tổng thể.Đối với dây dẫn sẽ tổ chức cắt dây lấy mẫu và đo mẫu tại hiện trường lập biên bản kết quả đo được. sắt thép. nghiệm thu: . để Đội xây lắp có thể chuyển tiếp công tác thi công.Nhận hệ thống cọc mốc. .Sau khi công trình thi công hoàn chỉnh. cấp phối. Thiết lập phiếu chọn thành phần bê tông. các cọc chi tiết.Làm thủ tục xin cấp giấy phép thi công. dãy cỏ. . đào rễ.. xi măng. kiểm tra chất lượng xây lắp được thực hiện trong quá trình thi công và kết thúc giai đoạn công trình theo điểm dừng kỹ thuật của từng hạng mục và toàn bộ công trình. . . cát. .f). Công tác kiểm tra. Ban chỉ huy công trình tổng hợp các thủ tục để trình Chủ đầu tư và đề nghị nghiệm thu kỹ thuật công trình.Công tác phối hợp đóng. dây dẫn các loại. ống thép mạ kẽm và ống nhựa luồn cáp.Ban chỉ huy công trình cùng cán bộ kỹ thuật sẽ hướng dẫn kỹ thuật và giám sát thi công các hạng mục công trình. lắp đặt hệ thống tiếp địa. tiếp địa. kỹ thuật của Chủ đầu tư để kiểm tra các vật tư. g). đơn vị xây lắp phối hợp với Chủ đầu tư và các cơ quan quản lý chuyên ngành để thực hiện đấu nối. .Giải pháp mặt bằng: Chặt cây. kịp thời sửa chữa những sai sót trong quá trình thi công của công nhân Đội xây lắp. Công tác chuẩn bị khác: . san bỏ các chướng ngại vật ra khỏi phạm vi công trình. công tác đổ bêtông móng trụ. công tác dựng trụ đèn chiếu sáng và tủ điện hạ thế và các phụ kiện điện khác . đá. .Cắm cọc định vị kích thước hình học chuẩn bị thi công. Gửi mẫu kiểm nghiệm đến cơ quan chức năng. kích thước và chủng loại xà các loại và các vật tư phụ kiện điện trước khi lắp đặt.Dời hệ thống các cọc chi tiết. cắt điện và kỹ thuật an toàn: Sau khi thực hiện công tác nghiệm thu kỹ thuật công trình.. Sau khi thí nghiệm đạt các chỉ tiêu kỹ thuật sẽ tập kết đầy đủ đến công trường. . lắp đặt cách điện.Trong quá trình thi công Ban chỉ huy công trình kết hợp với Cán bộ giám sát. vữa xây. Đồng thời nghiệm thu các hạng mục thi công tại các điểm dừng kỹ thuật như: nghiệm thu công tác đào đất hố móng. cấp phối đúng qui định của thiết kế.

đổ móng bê tông tại chỗ.Trồng trụ. xà.Kiểm tra điện trở nối đất tiếp địa lặp lại theo yêu cầu thiết kế. . phóng tuyến xác định vị trí trụ: Sau khi nhận bàn giao tuyến cáp ngầm. tiến hành công việc trắc địa để thông tuyến. thước đo sao cho không gây trở ngại giao thông và phải được bảo vệ tránh hư hại.Đào mương cáp trên vỉa hè.Móng trụ đèn chiếu sáng 11 mét đúc tại chỗ.Tất cả các công nhân tham gia thi công công trình đều được hướng dẫn. đơn vị xây lắp thực hiện nghiêm ngặt các quá trình về an toàn điện và an toàn lao động trong công tác xây dựng.Các máy móc phương tiện phục vụ thi công phải đảm bảo các điều kiện về an toàn thi công thường xuyên kiểm tra trong suốt quá trình thi công để đảm bảo an toàn trong xây lắp. .Dọn vệ sinh.Kiểm tra cách điện của hệ thống cáp. .Lắp đèn. .Lấp đất chôn cáp.Đấu nguồn cung cấp vào cho hệ thống chiếu sáng. Các biện pháp thi công chính: . 3).. không biến dạng khi đổ bê tông và áp lực máy máy đầm bê tông.Công tác đào đất móng trụ. .Đấu nối cửa trụ. . kiểm tra toàn hệ thống lần cuối. xe tải. . Trộn và đổ bêtông móng bằng máy trộn và máy đầm rung. .Công tác gia công các cấu kiện thép của công trình như trụ đèn chiếu sáng. . đảm bảo ổn định. .Lắp đặt máy biến áp. . . tủ điện được sơn tĩnh điện và gia công thành phẩm tại Công ty. . vận chuyển lượng đất thừa. . đều được mạ kẽm nhúng nóng sẽ được gia công bằng máy. .Vận hành thử. xe công trình tự hành. tiếp địa. sử dụng cốt pha thép chuyên dụng. . qui phạm.. huấn luyện kỹ. đầy đủ về các qui trình. các phụ kiện đường dây bằng xe cẩu.Công tác định vị tuyến cáp ngầm. . Tiến hành cắm cọc trung gian các vị trí trụ đèn chiếu sáng: bằng máy ngắm và cờ hiệu. có trách nhiệm và có kinh nghiệm. .Bàn giao công trình cho Đơn vị quản lý sử dụng.. thường xuyên có mặt tại hiện trường để giám sát và theo dõi thi công và theo dõi công tác an toàn. . ký hiệu cọc tim mốc đường dây bằng sơn.xe đầu kéo.Trong quá trình tổ chức thi công.Trên công trường được bố trí đủ số lượng cán bộ giám sát an toàn và giám sát kỹ thuật. cân chỉnh trụ (đảm bảo trụ đứng thẳng và thẳng tuyến). .Công tác vận chuyển: Vận chuyển vật tư từ nơi cung cấp đến công trường và trung chuyển dọc tuyến bằng ôtô . cần đèn. dựng trụ đèn chiếu sáng bát giác côn. dãi phân làn rải cáp. xe thang kết hợp với thủ công. .

khi đào phải hợp với đường bao ngoài của hố móng theo hồ sơ thiết kế. . 2). B). đèn tín hiệu.. Giải pháp thi công tuyến cáp ngầm cấp nguồn trục chính cho hệ thống chiếu sáng : 1). . bằng phẳng (sai số về độ nghiêng không được vượt quá 10%)..v.Cấp điện phục vụ thi công bằng máy phát lưu động 50kVA.Thực hiện đào hố và đúc móng cột theo hình thức cuốn chiếu. xác định được các vị trí các hố móng.Sau khi được định vị và đóng cọc mốc. gần đường giao thông phải có biển báo.Đáy hố móng sau khi đào phải được dọn sạch sẽ. Sai số về cao độ và dộ dốc đã hoàn thiện sau khi đầm nén phải không cao hơn 01cm hoặc thấp hơn 02cm so với thiết kế.Hàn tiếp địa bằng máy hàn lưu động hoặc lấy nguồn từ máy phát điện . chỉ cho phép đắp bù bằng bê tông cùng mác như bê tông móng làm phẳng đáy hố móng và đổ liền khối với bê tông móng khi có độ chênh dưới 100mm và sau đó tiến hành đầm kỹ. Sai số về độ sâu của hố móng là ± 10cm. Các biện pháp thi công và quản lý chất lượng công trình : I). các vị trí hố móng được đào bằng thủ công theo đúng kỹ thuật: Đào từ tâm ra ngoài. . +). Nếu hố móng đào mà chưa đúc móng ngay thì chưa nên đào tới cốt quy định mà chừa lại một lớp dày từ 10 ÷ 20cm. Đất đào lên. Trước khi đào móng và rãnh đặt tiếp đất phải kiểm tra mặt bằng hiện có. tim mốc và cao độ. Kiểm tra độ cao tương đối giữa đáy hố móng so với cột.Trước khi đào móng phải giác móng chính xác. lún và làm biến dạng những công trình lân cận (nếu có) phải áp dụng biện pháp chống đỡ cần thiết. Nếu đất đáy móng ẩm. xẻng. . các công trình ngầm và nổi có liên quan. Khi nào đúc móng thì sẽ đào tiếp tới độ sâu quy định. không chặt thì phải có biện pháp xử lý cụ thể. Đào hố móng : Sau khi bàn giao mặt bằng. sọt và các dụng cụ khác tùy theo từng loại đất đào. . Chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ cần thiết thông thường như cuốc. hoặc ván. như xà beng. cắm cọc mốc phụ để kiểm tra kích thước không gian hố móng trong quá trình đào. cọc chống. nếu móng bị sạt lở. Hố móng phải đảm bảo kích thước thiết kế và đặt cốp pha tiêu chuẩn. Phải có cọc mốc phụ để kiểm tra hố móng sau khi đào. choàng. không được đào hàm ếch. cản xe cơ giới. Khi đào. Ở những nơi có người và xe cộ qua lại. đúc móng và dựng trụ đèn . Khi đào. nên đổ đều ra bốn phía và không đổ cản lối đi. Công tác thi công đào móng. +). mai. gầu v.. tuyệt đối không đào hàm ếch.

. cho đến khi hoàn thành một kết cấu theo thiết kế. Các hố móng được đào bằng thủ công theo đúng kích thước và các yêu cầu đã nêu trên. sỏi. Đúc móng trụ đèn chiếu sáng: Bêtông đúc móng gồm các vật liệu phải tuân thủ như sau : Xi măng: Dùng xi măng loại Pooclăng hỗn hợp.đối với đá dăm và sỏi. và phải là nước có hàm lượng các chất muối hòa tan là ít nhất. Nghiệm thu cốp pha và tiến hành đỗ bê tông móng cột. Cát. chất kiềm và các chất hữu cơ có hại. theo thông dụng TCVN 2682: 1999 hoặc TCVN 6260:1997 Phải được cung cấp từ nhà sản xuất có uy tín và có giấy chứng nhận hợp chuẩn quốc gia. + Trong quá trình đổ bêtông phải thường xuyên theo dõi độ ẩm của cốt liệu để hiệu chỉnh thành phần bêtông. Cốt thép: cốt thép dùng trong kết cấu thép BTCT đảm bảo phù hợp với TCVN5574-1991 và TCVN 1651-85. dùng đầm rung để đầm xong trước khi bêtông bắt đầu dính kết. Sau khi đào xong đúng kích thước thiết kế.. để sau này bêtông không có lỗ hổng hoặc rỗ. đảm bảo thành phần của bêtông và đảm bảo giữ nguyên tỉ lệ nước/ximăng và phải dùng máy đầm dùi và gậy bằng gỗ hoặc bằng tre thọc cho đều. Lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN 197-85. + Trộn bêtông đúng tỉ lệ thiết kế. TCVN 5294:1995. + Đặt rọ. 3). không có dầu. Lưu ý chung khi thực hiện công tác bêtông móng tại công trình : + Không làm lệch vị trí cốt pha. . không cho biến dạng hoặc rò rỉ nước xi măng ra ngoài làm giảm chất lượng bê tông. bulon móng cột đảm bảo yêu cầu kỹ thuật thiết kế thi công. Nước : nước dùng để trộn bêtông và vữa là nước sạch.+). Cỡ hạt của cát. đá theo TCVN 17711987 đối với cát xây dựng. + Không dùng đầm dùi để vận chuyển ngang bêtông trong cốp pha. Sai số và độ lệch tim không quá 10cm (đo 20m/điểm) nhưng không được tạo thêm đường cong. TCVN 4030:2003. TCVN 1770: 1986.. Với mác bê tông ≥ 200 không được dùng xi măng lò quay. TCVN 4032-85 TCVN 6016:1995 ( ISO 679-1989) và TCVN 6017: 1995 (ISO 9597-1989). kiểm tra chất lượng. Chêm giữ và siết chặt các bu lông của hệ thống cốt pha. Ximăng đưa vào công trình phải được thử nghiệm theo chỉ tiêu cơ lý: Tiêu chuẩn TCVN 4029-85. vật liệu phải đúng chủng loại đã thí nghiệm. đá: được giao đủ khối lượng và kịp thời bảo đảm không gây gián đoạn hay làm ngưng công tác bêtông. báo cáo với Giám sát nghiệm thu hố móng (đáy và thành móng) để tiến hành lắp đặt cốp pha thép. TCVN 4031-85. + Bêtông được đổ liên tục không để phân tầng. Bêtông đúc móng phải được lấy mẫu để đưa đi kiểm nghiệm ép thử mẫu.

8m. + Vị trí lỗ khoan có hai đường cáp thì lắp đặt 02 ống thép fi 60 dày 2. . Đoạn đi trên giải phân cách độ sâu chôn cáp từ 0. theo dõi kỹ thuật.5m. Cáp ngầm nằm trong mương cáp không được kéo căng mà phải đặt theo hình chữ chi. 5). Thời gian đầm rung tại mỗi vị trí phải bảo đảm hỗn hợp bêtông cho đủ nước.6mm. được giám sát A. cáp được luồn trong ống nhựa PVC fi 60. đối với mương cáp nền nhựa đường phải đặt ống thép mạ kẽm fi 60 để luồn ống. Khi thi công. + Tại các vị trí luồn cáp vào ống thép phải kê lót cẩn thận khi thi công luồn cáp.6mm. kết hợp với sử dụng xe gàu (tùy vào tiến độ thực tế. Đối với mương cáp nền đất. măng sông. Thi công khoan ống qua đường: + Đào hố công nghệ để khoan ống. vị trí trung gian lắp 02 ống. Trong móng phải đặt ống luồn cáp lên xuống cửa cột. dấu hiệu chủ yếu báo cho biết mức đầm rung đã đủ là hỗn hợp bêtông không lún và trên mặt xuất hiện nước ximăng. Trụ thép được lắp đặt tại chân móng trụ. có thể thuê tăng cường để đảm bảo tiến độ thi công khi cần) để đào mương cáp theo đúng kích thước và độ sâu. Ngoài ra còn có ống chờ được lắp đặt tại toàn bộ móng trên giải phân cách bằng ống PVC để sau này luồn ống nước theo bản vẽ thiết kế.6/1kv. tuỳ vị trí đầu cuối lắp đặt 01 ống. sau đó đổ cát mịn. Công tác này được tổ chuyên trách thi công. Thi công mương cáp: Mương cáp được đào bằng thủ công. + Lỗ khoan với đường kính d140 vượt đường với độ sâu chôn ống thép từ 0.Khi đầm bêtông lưu ý không để đầm rung đụng vào cốt thép. cáp được luồn trong ống thép. không làm hỏng lớp vỏ bọc của cáp. Cáp ngầm cấp nguồn trục chính cho hệ thống chiếu sáng sử dụng cáp điện lực 3x25+1x14_0. Ban chỉ huy công trình kiểm tra nghiệm thu kỹ thuật trước khi tiến hành lắp đặt cáp ngầm. dùng khoan chuyên dùng và lắp đặt giàn ke chịu lực để khoan. cáp được luôn trong ống nhưạ PVC fi 60 đặt giữa lớp cát đệm dày 200mm. bảo vệ cáp sau đó lắp đất đầm kỹ để đạt độ k = 0. vị trí lỗ khoan có một đường cáp thì lắp đặt 01 ống thép fi 60 dày 2. 4). bán kính uốn cong của cáp phải lớn hơn trị số cho phép. đổ cát.5m-0. Mương cáp được đào theo kích thước thiết kế. vị trí có ba nhánh thì lắp 03 ống cùng cùng cút 120độ. đặt cáp.95 hoàn trả mặt bằng ngay sau khi hoàn thành như lúc ban đầu. công nhân lao động phổ thông được thuê mướn thêm để đáp ứng yêu cầu công việc.

rơmoóc. 6). vỏ tủ điện và vỏ thiết bị của TBA phải nối đất chung vào hệ thống có điện trở nối đất tại trạm biến áp có công suất ≤ 100KVA thì phải đạt điện trở Rc ≤ 10Ω . Cáp được chở đến bằng ôtô. tại trạm biến áp có công suất > 100KVA thì phải đạt điện trở Rc ≤ 4Ω với bất cứ mùa nào trong năm.Độ sâu của các rãnh nên sâu hơn hoặc bằng chiều sâu quy định của thiết kế. . + Hệ thống tiếp địa của điện chiếu sáng được bố trí cọc tiếp địa R-1C được bố trí tại mỗi cột đèn chiếu sáng. 25x4mm gồm 30 cọc dài 2. Tuy vậy. Nếu trên tuyến cáp có vướng mắc các công trình khác hoặc địa thế bất lợi. Nếu dọc theo rãnh hào cáp không bị cản trở (cắt ngang các công trình khác) thì cách rải cáp tốt nhất là dịch chuyển rulô cáp bằng các xe chạy dọc hào. không áp dụng được phương pháp trên thì kê đặt rulô cáp trên các giá. hào và nghiệm thu. rãnh. Xe vừa di chuyển vừa rải cáp ra và được đặt ngay vào vị trí. Đóng tiếp địa đủ số lượng và đúng quy cách chủng loại như hồ sơ thiết kế yêu cầu. Việc đào rãnh đặt tiếp địa. được ghép nối vào bulong móng cột bằng sắt tròn fi 10 mạ kẽm. Tất cả các kết cấu bằng thép.5m đóng sâu ≥ 1m so với mặt đất.Chiều dài mỗi tia cũng nên lớn hơn hoặc bằng quy định của thiết kế.. . được nhà sản xuất quy định trong Catalogue của từng loại cáp. Công tác đào đóng tiếp địa : + Tiếp địa trạm: Hệ thống tiếp địa trạm dùng loại cọc thép mạ kẽm nhúng nóng L50x50x5x2500mm và liên kết với nhau bằng thép dẹt 40x4mm. phải kiểm tra cẩn thận rãnh. xe đẩy. Dùng tời để kéo rãi cáp theo các puli đã đặt dọc theo rãnh cáp. nhưng trị số điện trở tiếp đất phải đảm bảo trị số quy định. tại mỗi trụ đường cáp trục chính được đi luồn trong ống nhựa lên đấu nối tại đôminô ở bảng điện cửa trụ và theo ống nhựa đi xuống đến trụ tiếp theo. hoặc đặt luôn cáp xuống hào. rãnh dể tránh khỏi hư hỏng vỏ cách điện. đối với việc đào rãnh tiếp địa có những yêu cầu sau: .. 7). Dọc theo rãnh cáp. nói chung như đào hố móng. đặt cáp: Trước khi rải và đặt cáp. Ở những nơi cáp đổi hướng đi. nơi rẽ nhánh và vượt đường phải có hố ga phải quấn để cáp dự phòng . Tuy nhiên không nên sâu hơn hoặc dài quá 10% so với thiết kế và không được nông hoặc ngắn hơn 5% so với thiết kế. xe kéo. Công tác rải. ta bố trí các puli chuyên dùng cho cáp. phải chú ý đảm bảo bán kính cong tối thiểu của cáp phải lớn hơn trị số cho phép của cáp.Không được đấu nối cáp ngầm dưới đất.

công tác lấp đất tuân theo hướng dẫn của bản vẽ thiết kế. Tất cả các bản tiếp đất và bulong cần phải mạ kẽm. theo tiêu chuẩn TCVN 5408-1991 hoặc ASTM A123. lập biên bản báo cáo Ban chỉ huy dự án để xin ý kiến xử lý. Cọc phải được đóng thẳng và đầu cọc cách mặt đất 01 mét. .5mm. . có cửa thao tác. Sau khi hàn xong tiếp địa.Cột có lổ luồn cáp ngầm phù hợp. Bulong tiếp đất vặn phải trơn. Bên trong cửa cột. sau thời gian 5 . . II). khi dụng trụ phải chú ý hướng trụ. những vị trí không đạt. dùng xe tải cẩu chuyên dùng cẩu và dựng trụ. Trước khi tiến hành lấp đất rãnh tiếp địa.Góc nghiêng cần đèn là 150 . cần đèn 2m. độ dày 3. khung bu long móng: + Trụ đèn chiếu sáng : . không nối ngang thân cột. cần đèn và cửa trụ cho phù hợp. Giám sát A tiến hành kiểm tra đạt yêu cầu kỹ thuật mới được lấp đất. mối hàn nối phải được hàn dọc suốt đường sinh dọc trụ. Tiêu chuẩn mối hàn TCVN 3223-1994. dây bắt tiếp đất phải ngay ngắn và thẳng. cũng như lắp xà xong. Đường kính ngoại tiếp đáy d198mm.Toàn bộ các chi tiết của cột đèn được chế tạo bằng thép và được mạ kẽm bằng phương pháp nhúng nóng. Đường kính ngoại tiếp đỉnh d60mm. thả dây tiếp địa. BS 5135 hoặc tương đương . độ vươn cần đèn 1. Giải pháp kỹ thuật: 1).Sau khi dựng trụ đèn chiếu sáng xong.5mm. các thiết bị điện được lắp trên bảng điện cửa cột bakelite. trạm sẽ rất dễ hỏng khi bị sét đánh. được gia công bằng ống d60 dày 2. + Cần đèn : -Sử dụng cần đèn kiểu dáng đẹp. 8). chiều dày lớp kẽm tối thiểu đạt ≥ 80µm. Công tác gia công cơ khí các trụ đèn chiếu sáng. sau đó đóng cọc. bản tiếp đất phải tiếp xúc tốt. . trị số điện trở đất không đạt trị số cho phép. các mối hàn được sơn chống rỉ. không dùng bulong vì các mối nối bằng bulong sau một thời gian ở dưới mặt đất sẽ rất nhanh bị rỉ sắt và tiếp xúc không tốt. Đào rãnh tiếp địa đảm bảo độ sâu đúng yêu cầu kỹ thuật thiết kế.Trụ thép bát giác côn cao 11m gồm thân đèn cao 9m. phải bắt ngay tiếp địa thân trụ theo đúng quy định để đề phòng sét đánh.Cột được thiết kế và chế tạo với mặt bích ở đáy cột để dày 12mm bắt vào khung bu lông móng cột. Toàn bộ các cần được mạ kẽm nhúng nóng. Dựng trụ: Trụ được tập kết tại vị trí móng trụ.Vật liệu cột theo tiêu chuẩn JSC G3101 SS400 hoặc tương đương.7 ngày sẽ tiến hành đo điện trở đất. Không được dùng búa đóng chặt bulon tiếp đất vào cột.5m.

0/100. .4KV.Điện áp định mức (Uđm) : 0. 332-1 hoăc tương đương. bề dày 3mm.Khung móng gồm 4 thanh bu long M24x850m được hàn bằng thép dẹt 20x2mm hoặc thép tròn d10.2.Cấp bảo vệ cách điện theo TCVN5828-5829:1994. 2) Nguồn sáng : * Bóng đèn .500oK. chịu lực.Đuôi đèn E40 có sứ tráng men chống ẩm. độ kín ngăn linh kiên IP43.+ Khung móng: .5 KV. + Tuổi thọ trung bình 8. . Dây dẫn dùng cho đường dây ngầm áp dụng theo tiêu chuẩn TCVN 50641994.000 lm. 5935-1995. đường kính D = 400mm. .Quang thông 28. độ kín bộ phận quang học IP66. + 1600C trong tình trạng ngắn mạch nhiều pha.Chóa phản quang bằng nhôm tinh khiết được anốt hóa và đánh bóng nhằm nâng cao hiệu quả chiếu sáng . . . .Cách điện : XLPE. giúp bảo vệ cụm quang học ngăn cản sự xâm nhập của bụi bẩn. bên trong có lắp tán quang. + Sản phẩm đạt tiêu chuẩn đo lường chất lượng ISO 9001 :2000. M(2x2.Chụp kính cong bằng thủy tinh chịu nhiệt cao. Ngoài ra có thể lựa chọn màu sắc khác cho phù hợp với môi trường xung quanh .Nhiệt độ àm việc tối đa cho phép : + 70oC khi vận hành bình thường tại dòng điện định mức.Hệ thống Sealsafe bằng Silicon chịu nhiệt chống lão hóa.Thân đèn bằng hợp kim nhôm đúc áp lực cao. . đáp ứng theo tiêu chuẩn quốc tế IEC 60598:2003 . nhiệt độ màu 2. . .6/1KV .Đèn cao áp sodium công suất kép: 250W/150W/220V Được thiết kế và sản xuất bằng công nghệ tiên tiến của Châu Âu. TEC: 227. hiệu suất phát quang 112.6KV. .Sử dụng bộ linh kện điện đồng bộ của Châu Âu (hoặc tương đương) được gắn bên trong thân đèn . + Quả cầu bằng nhựa PMMA. 3) Dây cáp điện: Dùng cáp: M(3x25+1x14)XLPE/DSTA/PVC-0. chống tác độn cơ học va ăn mòn cao. chiều dày lớp kẽm tối thiểu đạt ≥ 80µm. 50Hz) : 3. chỉ số truyền đạt màu 25-65 CRI. .000h.000/15. côn trùng và nước .100-2. 5844-1994.Điện áp chịu được tần số nguồn (1 phút. sơn tĩnh điện màu kem.5)PVC/PVC-0.0lm/W. phần ren trên khung móng được mạ kẽm nhúng nóng.

+ Độ đồng đều chung Uo= 0.Lớp 2 : Lớp cách điện (Insulation) . khoảng cách trung bình giữa các trụ là 30 mét.4 + Độ đồng đều chung dọc tuyến U1>= 0.1.Cấu tạo của cáp : gồm 4 lớp : .5mm2 đấu riêng biệt cho mỗi đèn. b) Chế độ điều khiển: .220/380V đặt tại các tủ điện chiếu sáng.5 cd/m2.Bảo vệ hệ thống chiếu sáng bằng các aptomat 3 pha 50A-600V đặt tại các tủ điện chiếu sáng.Lớp 1 : lõi cáp (dây dẫn Conductor) . .3) Mạch điều khiển: a)Bảovệ mạch điều khiển: .7 2) Nguồn điện cung cấp: Nguồn điện cung cấp cho lưới điện chiếu sáng được lấy từ nguồn điện 22KV hiện có trên địa bàn do Công ty điện lực Gia Lai quản lý.Trụ đèn chiếu sáng (có mặt cắt ngang là hình bát giác đều) cao 9 mét được chở đến hiện trường bằng xe chuyên dụng.5mét + Góc chiếu 150 4.Đo đếm điện năng chiếu sáng bố trí công tơ 3 pha 30-50A .Các thông số khác về bố trí đèn chiếu sáng như sau : + Chiều cao treo đèn 11mét .Giải pháp thi công lắp dựng trụ đèn chiếu sáng: 4.Mạch điều khiển chiếu sáng được điều khiển tự động và bằng tay. + Độ vươn cần đèn 1. Lắp dựng trụ đèn chiếu sáng bằng xe cẩu kết hợp với xe thang.Lớp 3 : Lớp bảo vệ chống va đập cơ học bằng kim loại phi từ tính. + Độ chói trung bình : Ltb >= 1-2 . .Đèn dùng bóng đèn cao áp Sodium . + Độ rọi trung bình : 22 Lux. .Tất cả các đèn được điều khiển theo chế độ tự động bằng rơ le thời gian . phương thức điều khiển tự động như thuyết minh kỹ thuật và bảng vẽ mạch điều khiển. .Lớp 4 : Vỏ bảo vệ bên goài Các vị trí đấu nối vào lưới điện hạ thế sử dụng dây M(3x25+1x14) Cu/XLPE/DSTA/PVC-0.2) Chỉ số kỹ thuật chiếu sáng : . . 4).6KV Dây từ bảng điện cửa trụ lên các đèn dùng dây bọc mềm CXV3x2. 4.1) Chiếu sáng đường giao thông : .Phương thức chiếu sáng ở giữa dãi phân làn và vỉa hè. bảo vệ cục bộ cho mỗi đèn bằng cầu chì 5A-400V. vận chuyển ngang bằng thủ công.

tiến hành kiểm tra lại hồ sơ thiết kế so với thực địa.8m. tránh ứ đọng nước khi trời mưa. đảm bảo độ sau yêu cầu. cầu chì và máy biến áp bằng xe cơ giới và thủ công. cọc tiếp địa. Trong khi san rải đảm bảo độ dốc ngang. không dùng bu long nối. máy biến áp và hệ thống tiếp địa trạm . . Trước khi lắp đất phải kiểm tra đạt yêu cầu kỹ thuật mới tiến hành lắp đất Toàn bộ cấu kiện kim loại của trạm biến áp được nối vào hệ thống nối đất bằng dây đồng bọc CV-50mm2. cầu chì. Giải pháp thi công vĩa hè: 1). đất được đổ thành đống trên tuyến theo. các cọc định vị được kiểm tra và nghiệm thu bàn giao. cự ly giữa các đống được tình toán bố trí sao cho công san rải là ít nhất. IV).Bố trí các bãi vật liệu phù hợp với khối lượng công tác và tiến độ thi công của đoạn tuyến. Công tác chuẩn bị : . . * Lu lèn lớp đất K95 gồm hai giai đoạn : .Dùng máy móc kết hợp với nhân công để đào đất nền và vận chuyển đất đào đổ đúng vị trí qui định .Tất cả các loại xà.Lắp đặt các bộ xà theo đúng thiết kế. thoát nước tốt. cắm cọc chi tiết. bó vĩa. dây nối cọc phải được mạ kẽm nhúng nóng chiều dày tối thiểu ≥ 80µm. . tối thiểu là 10cm. .Đối với chiếu sáng giao thông : đường chiếu sáng điều khiển 3 chế độ : +Từ 18h00 đến 22h : 100% số đèn đều sáng.Trước khi triển khai thi công.Đào rãnh tiếp địa. . sú. sau đó lắp đặt các loại sứ. +Từ 22h00 đến 5h00 sáng : 2/3 số đèn sáng III) Lắp đặt Trạm biến áp: Do yêu cầu các máy biến áp treo trên trự bê tông ly tâm 10-12m có sẵn của Điện lực đầu tư nên chỉ thi công lắp đặt các laoij vật tư xà.Các mốc cao độ. cổ dề.. 2). Các cọc được hàn nối với nhau và sơ chống rỉ. Trong quá trình thi công thường xuyên giữ gìn các mốc cao độ và các cọc định vị đúng kích thước. các cọc khống chế cao độ và các cọc định vị rãnh thu nước. Công tác đắp đất K95 được tiến hành như sau: Đất đắp được đưa từ mỏ đến công trình. dùng ôtô vận chuyển đất đến phần nền đắp. Dùng máy ủi kết hợp với nhân công san rải đất từng lớp. sau đó đóng cọc tiếp địa theo phương thẳng đứng đầu cọc cách mặt đất tự nhiên 0. chiều đày mỗi lớp tối đa là 30cm.

. đáy và thành hố móng phải được kiểm tra kích thước hình học. độ dốc ngang lần cuối.. đào hố móng : Dùng nhân công đào hố móng . vệt lu sau đè lên vệt lu trước ít nhất là 20cm. mới tiến hành đổ bê tông . đầm cóc để đầm lèn đến khi đạt độ chặt K85. Biện pháp thi công: Bó vĩa. để đảm bảo thoát nước khi gặp trời mưa. độ dốc dọc. Các biện pháp đảm bảo chất lượng: . thi công bằng máy kết hợp với thủ công . Định vị vị trí bó vĩa. + Bê tông phải được đổ liên tục cho tới khi hoàn thành một lết cấu theo thiết kế. . đá dăm. . nghiệm thu cốp pha. được đổ tại chổ phần đế. thì mới tiến hành thi công lớp đệm đá dăm 10 cm. Dùng dùng lu mi ni. .4 lượt đầu tiến hành bù phụ và sửa chữa cho lớp đất bằng đều.Hổn hợp bê tông phải được thiết kế liều lượng trình TVGS chấp nhận mới được thi công. lớp thứ hai công nghệ đắp tương tự như lớp một.Tiến hành tổ chức thí nghiệm và nghiệm thu để chuyển sang bước tiếp theo. . cát. . Khi đã được nghiệm thu đáy và thành hố móng. sỏi sạn.Tất cả các loại vật liệu như ximăng.Trong quá trình đào phải tạo độ dốc ngang nền.Lu lèn chặt 6-10 lượt/điểm. Trước khi làm móng. nước trước khi đưa vào sử dụng phải được thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý đạt yêu cầu thiết kế . + Chiều cao rơi của hổn hợp bêtông phải thích hợp để bê tông không bị phân tầng. Huy động nhân công hoàn thiện bề mặt toàn bộ cao độ. . Đổ bê tông bê tông bó vỉa và dầm bó vĩa : Khi đã được nghiệm thu lớp đệm đá dăm. Sau 3 .Sau khi đắp xong lớp thứ nhất tiến hành thí nghiệm kiểm tra độ chặt trình Tư Vấn Giám Sát nghiệm thu mới đắp lớp thứ hai. 3). 4). + Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốp pha . Việc đổ bê tông phải đảm bảo các yêu cầu sau đây : + Không làm lệch vị trí cốp pha. nếu phát hiện sai sót tiến hành sửa chữa ngay. phần gờ chắn được thi công lắp ghép.Sau khi đào đắp tiến hành lu lèn. Đến khi nhẵn đều và đạt độ chặt yêu cầu K95.Kỹ thuật lu lèn: lu từ chổ thấp đến cao.Lu lèn sơ bộ ổn định cấp phối.

. Đội trưởng và các an toàn viên trong đội thi công. .. nghiệm thu đóng điện bàn giao công trình.Công nhân trực tiếp thi công phải được phổ biến để nắm vững các yêu cầu kỹ thuật. Các biện pháp an toàn : Ban chỉ huy công trình lập ban an toàn gồm Chỉ huy trưởng công trình. nhắc nhở nội quy và thường xuyên có mặt tại hiện trường thi công. Công tác kiểm tra và nghiệm thu cụ thể như sau : +).Thí nghiệm. Cán bộ kỹ thuật và các tổ trưởng vạch ra các biện pháp an toàn cho từng hạng mục thi công phù hợp với địa hình thực tế và phải thông qua Ban chỉ huy công trình duyệt trước khi tiến hành thi công. lập bản vẽ hoàn công. . *).vữa xây phải được thiết kế liều lượng thành phần cấp phối . Kiểm tra : .Chuẩn bị nhân lực. công trình hoàn thành tiến hành tự kiểm tra kỹ thuật và xử lý tồn tại. Tiến hành hoàn chỉnh hồ sơ báo với bên A để lập kế hoạch kỹ thuật. vị trí và độ chặt nền. Các tổ trưởng phổ biến rõ ràng cho từng công nhân hiểu rõ công việc của mình và các biện pháp an toàn trong công tác. . Kiểm tra hoàn chỉnh hồ sơ nghiệm thu từng phần.Kiểm tra kích thước và chất lượng bêtông của phối đỡ. Ban an toàn lao động thường xuyên phổ biến. Kiểm tra và nghiệm thu tổng thể.Nghiệm thu hố móng : cao độ. .Tham gia trực vận hành nghiệm thu đóng điện trong 72 giờ và làm thủ tục bàn giao công trình sau 72 giờ vận hành an toàn cho đơn vị quản lý vận hành. .Nghiệm thu các loại vật liệu đổ bêtông và bêtông.Bố trí cán bộ Kỹ thuật giám sát hàng ngày ngoài hiện trường . . C).Kiểm tra tổng thể sau khi đã lắp đặt xong.Kiểm tra kích thước và chất lượng của các cấu kiện lắp ghép. . +). phương pháp và an toàn thi công . Nghiệm thu : . kiểm tra về an toàn các dụng cụ thi công. . thông báo với Chủ đầu tư và dọn vệ sinh và san lấp mặt bằng.Nghiệm thu các cấu kiện lắp ghép sau khi xuất xưởng.Kiểm tra kích thước và độ chặt nền của hố móng.Bê tông . . nhắc nhở anh em công nhân các biện pháp an toàn trong thi công. Kiểm tra. trao đổi. Các công tác khác : 1). kiểm tra và nghiệm thu từng hạng mục sau khi đã lắp đặt. phương tiện phục vụ cho đóng điện và xử lý sự cố. Trong quá trình thi công các tổ viên an toàn có trách nhiệm thường xuyên theo dõi. . D). hoàn chỉnh và nghiệm thu bàn giao công trình : Sau khi thi công.

mũ. Khi thi công các khoảng vượt đường cần phải có biển báo. . Các biện pháp an toàn cụ thể : Tất cả các công nhân khi ra công trường thi công đều phải mặc trang phục bảo hộ lao động của Công ty. *). rào chắn an toàn trong phạm vi đang đào mương cáp. Không được làm việc trên cao khi trời tối. ở cổng ra vào có biển báo: CÔNG TRƯỜNG ĐANG THI CÔNG VÔ PHẬN SỰ CẤM VÀO. vật cứng từ trên cao xuống. Công nhân khi thao tác trên cao là những công nhân có giấy chứng nhận trèo cao và tuyệt đối phải đeo dây an toàn. mưa hoặc có gió mạnh từ cấp 5 trở lên. có người cảnh giới giao thông. các an toàn viên của tổ kiểm tra thường xuyên hằng ngày và trước khi thi công. không vứt thả bừa bãi ra đường . không được làm rơi dụng cụ. phải có ý thức chấp hành nội quy an toàn lao động. đội mũ an toàn. các dụng cụ thi công phải sắp xếp gọn gàng. tra vào dây an toàn. Khi thi công dựng trụ đèn chiếu sáng thì đặt biển báo. Khi thi công cấm công nhân không được uống rượu và làm việc trong lúc say rượu.gây tai nạn giao thông và mất mát dụng cụ. lập tờ trình xin ý kiến và trình phương án thi công cho Đơn vị quản lý giao thông phê duyệt trước khi thi công. Xung quanh khu vực công trường phải có rào ngăn cách và bố trí trạm gác không cho người không có nhiệm vụ ra vào.Các công nhân thi công đều được khám sức khỏe và có giấy chứng nhận sức khỏe. và dây an toàn. Không được tùy tiện nghỉ giải lao hay làm việc khác ngoài kế hoạch trong giờ làm việc. Các hố móng khi thi công phải có biển báo. Kỹ thuật công trình và các an toàn viên có quyền đình chỉ công tác đối với công nhân không chấp hành nội quy an toàn lao động trên công trường và báo cáo với Ban chỉ huy công trình xử phạt tùy theo mức độ vi phạm. Dụng cụ thi công được Ban an toàn kiểm tra hằng tuần. Các công nhân đều được Công ty mua bảo hiểm y tế và bảo hiểm tai nạn. các phương tiện vận chuyển. hàng rào an toàn vào ban đêm lẫn ban ngày. Trong khi thi công. đặc biệt là các dụng cụ như : móc cáp xe cẩu. Các dụng cụ thi công khi thao tác trên cao phải được đựng cẩn thận trong túi. Khi đào hố móng công trình cắt ngang qua hệ thống kỹ thuật ngầm đang hoạt động.

ngăn nắp và gọn gàng. không uống rượu gây mất trật tự. giữ gìn công trình luôn sạch sẽ. mương cáp qua đêm thì phải có rào chắn. đèn báo hiệu để đảm bảo an toàn giao thông và không ảnh hưởng đến việc đi lại trong khu vực chung . Trong quá trình thi công Ban chỉ huy công trình thường xuyên khai báo số công nhân đang thi công với cơ quan chức năng và phối hợp bảo vệ tài sản đang thi công. rác. Khi hoàn thành công trình mọi vật liệu thừa. Trong giờ nghỉ. rác và các mãnh vụn do các hoạt động thi công ở hiện trường gây ra. Phải có thái độ đúng đắn với người đi đường và nhân dân địa phương. môi trường nhìn thấy được phải làm sạch và phải ở tình trạng sẵn sàng để được tiếp quản dưới sự chấp thuận của Kỹ sư tư vấn giám sát. Ban chỉ huy công trình thường xuyên kiểm tra quân số tham gia lao động trên công trường. biển báo. đăng ký danh sách tạm trú của Đội thi công với chính quyền địa phương. Công tác trật tự an ninh : Trước khi điều động công nhân đến công trình Ban chỉ huy công trình thực hiện khai báo. bảo vệ an ninh xã hội trên địa bàn đóng quân. bảo vệ môi trường.Khi thi công mương cáp không được vi phạm những quy tắc an toàn lao động sau đây: Nếu để hố móng. Tôn trọng phong tục tập quán của nhân dân địa phương.Thường xuyên thu dọn để đảm bảo cho công trình. Khi thi công phải có biển báo: ! CÔNG TRƯỜNG ĐANG THI CÔNG 05KM/H 2). nhắc nhở anh em công nhân quan hệ tốt với nhân dân địa phương. thiết bị máy móc phải được dời đi. công nhân không được thức quá khuya. Công tác vệ sinh. 3). Trong khi thi công : . nhà làm việc và các khu nhà khác không bị ứ đọng các đống phế thải. môi sinh : Bảo quản công trình không để đọng rác rưởi. . các dụng cụ. các kết cấu. vật phế thải do các hoạt động thi công gây ra.

đốt lửa rất dễ gây ra hỏa hoạn. đội ngũ công nhân lớn mạnh. giao thông. nơi sinh hoạt. không đổ các chất thải xuống sông. 4). Khu vực xung quanh gần lán trại và kho vật tư không được đốt rác. phân công công nhân giữ gìn vệ sinh nơi lán trại. lành nghề. Có các cán bộ chuyên môn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây lắp. Thực hiện mở sổ nhật ký công trình theo quy định. Cho nên chúng tôi đã thiết kế chế tạo thiết bị đóng ống qua đường để phục vụ cho công tác lắp đặt cáp băng đường bê tông nhựa phục vụ cho nhiều công trình điện chiếu sáng khác mà chúng tôi đã thi công. mặt đường làm ô nhiễm môi trường. Đơn vị chúng tôi đảm bảo thi công tốt công trình này và hoàn thành công trình theo đúng tiến độ như đã đề ra trong hồ sơ dự thầu.. 5). . không đổ đất ra đường làm cản trở giao thông và làm ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng của các hạng mục công trình khác. . Trong các công trình thi công hệ thống điện ngầm. nơi để vật tư.Phổ biến. các vật liệu phế thải trong phạm vi công trường nếu không được chấp thuận. công nghiệp.Đất đào phải đổ đúng nơi quy định. bình khí CO2. . Công tác ghi chép và báo cáo : Ghi chép cẩn thận các yếu tố liên quan đến công trình đặc biệt đối với những vấn đề phát sinh ngoài thiết kế phải thông báo bằng văn bản cho Chủ đầu tư để xem xét và cho ý kiến kịp thời. Khi có cháy xảy ra. không được phép đào nền bê tông.Không đổ các vật liệu thải. biển báo phòng chống cháy. Đặc biệt kỹ thuật đóng ống qua đường đã được Công ty đưa vào sử dụng thành công trong nhiều năm. xây lắp điện và điện chiếu sáng có quy mô lớn. phải lập tức chữa cháy và báo ngay cho cơ quan chức năng giúp đỡ.Không được chôn rác. Công tác phòng chống cháy nổ : Ban chỉ huy công trình thường xuyên nhắc nhở về công tác phòng chống cháy tại nơi lán trại. . Nghiêm cấm công nhân sử dụng vật liệu nổ vì bất cứ lý do gì. Thực hiện công tác báo cáo tiến độ theo quy định của Ban quản lý công trình. trên địa bàn khắp cả nước nhất là miền Trung và Tây nguyên. mãnh vụn và rác rưởi ra khỏi khu vực đổ rác đã được chỉ định và phải tuân theo các điều lệ bảo vệ môi trường. tín hiệu giao thông tại các thành phố là các trục đường đã thi công nền đường trước. Phải có thùng chứa cát. E) KẾT LUẬN : Công ty chúng tôi đã thi công nhiều công trình xây lắp dân dụng.

tạo điều kiện của qúy Cơ quan để chúng tôi được tham gia thi công công trình này. Đà Nẵng. ngày 17 tháng 6 năm 2011 ĐƠN VỊ DỰ THẦU .Rất mong được sự giúp đỡ.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful