P. 1
Bien Phap Thi Cong Gia Lai

Bien Phap Thi Cong Gia Lai

|Views: 3,584|Likes:
Được xuất bản bởiminhson2702

More info:

Published by: minhson2702 on Jul 03, 2011
Bản quyền:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

06/09/2013

pdf

text

original

CÔNG TY CỔ PHẦN ECICO

ĐỊA CHỈ ĐIỆN THỌAI FAX : 342 HOÀNG DIỆU - ĐÀ NẴNG : 0511.3505787 – 0511.3822926 : 0511.822926

THUYẾT MINH

GÓI THẦU SỐ 6: THI CÔNG XÂY LẮP VỈA HÈ, ĐIỆN CHIẾU SÁNG DỰ ÁN: NÂNG CẤP, MỞ RỘNG ĐOẠN KM 565 -KM 569 (QL14) VÀ KM180 - KM181 (QL25) NGÃ BA THỊ TRẤN CHƯ SÊ, TỈNH GIA LAI, THUỘC DỰ ÁN ĐƯỜNG HỒ CHÍ MINH ĐỊA ĐIỂM: THỊ TRẤN CHƯ SÊ, TỈNH GIA LAI

THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG
GÓI THẦU SỐ 6: THI CÔNG XÂY LẮP VỈA HÈ, ĐIỆN CHIẾU SÁNG

DỰ ÁN: NÂNG CẤP, MỞ RỘNG ĐOẠN KM 565 -KM 569 (QL14) VÀ KM180 - KM181 (QL25) NGÃ BA THỊ TRẤN CHƯ SÊ, TỈNH GIA LAI, THUỘC DỰ ÁN ĐƯỜNG HỒ CHÍ MINH

* TÓM TẮT ĐẶC ĐIỂM VÀ QUY MÔ CÔNG TRÌNH : +). Đặc điểm công trình : - Lát gạch Block vỉa hè (25x25x4)cm với diện tích: 36.074,01m2. - Lắp đặt tấm đan BTXM M200 (40x40x5)cm mái ta luy: 2.319 tấm. - Hố trồng cây xây gạch thẻ: 1.048 hố - Điện chiếu sáng có tổng chiều dài tuyến là 5km, gồm 125 trụ thép bát giát côn mạ kẽm cao 11m và bố trí 249 bóng đèn cao áp 250W/150W-220V chiếu sáng. - Xây dựng mới 04 Trạn biến áp 2 pha 37,5KVA 22/2x0,23KV - Đường dây cáp điện dài 5.204m cáp ngầm 3 pha ruột đồng. +). Khối lượng thi công : - Theo khối lượng tham khảo của Hồ sơ mời thầu. - Tính toán lại so với bảng tiên lượng mời thầu và Hồ sơ thiết kế KTTC kèm theo Hồ sơ mời thầu. +). Tiến độ thi công : - Tiến độ thi công tính cho toàn bộ các hạng mục của công trình. - Thời gian : ngày (Có bảng tiến độ kèm theo). - Tiến độ được lập không kể đến các yếu tố khách quan: Thay đổi thiết kế phát sinh với khối lượng lớn, thời tiết khắc nghiệt, ... * THUYẾT MINH MỘT SỐ NÉT CHÍNH VỀ BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG: +). Các căn cứ lập biện pháp thi công : - Căn cứ lập Hồ sơ mời thầu của Ban Quản Lý. - Căn cứ hiện trạng mặt bằng thiết kế của công trình. - Căn cứ vào ưu điểm vượt trội về số lượng lớn các phương tiện, thiết bị, xe máy thi công của Công ty sở hữu. Trang thiết bị và kinh nghiệm cũng như năng lực điều hành và khả năng quản lý kỹ thuật và thi công của cán bộ, công nhân Công ty. A). Công tác chuẩn bị thi công : 1). Chuẩn bị tổ chức thi công : Nhận được thông báo trúng thầu, Công ty sẽ tiến hành triển khai như sau: - Tiến hành ký kết hợp đồng xây lắp công trình với Ban quản lý dự án đường Hồ Chí Minh. Thông báo với Ngân hàng thực hiện bảo lãnh hợp đồng

Nhà ở. Trụ sở chính của Ban chỉ huy công trình đặt tại văn phòng Công ty . cường độ bêtông . Chủ đầu tư và Đơn vị giám sát thi công. . nhà kho.Xúc tiến ký hợp đồng cung ứng vật tư.. đá. nhà xưởng.342 Hoàng Diệu . Liên hệ với chủ đầu tư và đơn vị thiết kế nhận mặt bằng thi công.. . Đà nẵng. hoàn thành công tác kiểm tra đối chiếu thực tế hiện trường. Phối hợp giải quyết các vấn đề vướng mắc và báo cáo tiến độ thi công trong quá trình thực hiện thi công công trình. Bộ phận thí nghiệm phải đủ năng lực và trang thiết bị để thực hiện các công việc: + Thí nghiệm chỉ tiêu cơ lý của đất.). nhà ở cppng nhân. Trụ sở của Ban chỉ huy công trình tại hiện trường do Chỉ huy trưởng trực tiếp điều hành.. Liên hệ các cơ quan chủ quản có công trình ngầm đã thi công để thi công an toàn và giải quyết đồng bộ. hiệu chỉnh thiết bị điện. . thiết bị với các nhà cung cấp. thiết bị phục vụ công trình. . đảm bảo tiến độ thi công công trình.Hợp đồng thí nghiệm. bảo quản vật tư thi công và chưa thi công. đề nghị Ngân hàng chuẩn bị tài chính như đã cam kết để đảm bảo đủ vốn hoàn thành công trình đúng tiến độ. công nhân thi công trên công trường và phối hợp bảo vệ giữ gìn an ninh trật tự. Triển khai lập kế hoạch thi công cụ thể trình Giám đốc Công ty. . phòng thí nghiệm của nhà thầu được xây dựng tại công trường.Thành lập Ban chỉ huy công trình với các chức năng nhiệm vụ cụ thể như sau : Liên hệ với chính quyền địa phương và Ban quản lý xây dựng các công trình tạm phục vụ thi công (nhà ở Ban chỉ huy công trường. Liên hệ với đơn vị giám sát kỹ thuật thi công để tiến hành giám sát và tổ chức nghiệm thu các hạng mục công trình tại các điểm dừng kỹ thuật.. thí nghiệm các loại thiết bị vật tư. Ban chỉ huy công trình trực tiếp chỉ đạo tiến độ thi công. đăng ký tạm trú cho cán bộ. kho tập kết vật tư .xây lắp. thí nghiệm cơ lý cát đúc. văn phòng.TP. Lập bảng đối chiếu phản ánh kịp thời các sai sót khác cho Kỹ sư tư vấn giám sát. khối lượng thi công đã thực hiện tháng qua và sắp thực hiện trong tháng tới. Lập báo cáo tiến độ. đồng thời phản ảnh các vấn đề vướng mắc về kỹ thuật cho Chủ đầu tư. do Giám đốc Công ty trực tiếp điều hành. phương tiện máy thi công và tập kết vật tư. điều động nhân lực. . Xây dựng lán trại và nhà kho để giải quyết công việc tại hiện trường. phòng thí nghiệm. Liên hệ với Điện lực sở tại về lịch đóng cắt điện các tuyến đường dây đang vận hành có liên quan trong quá trình thi công. Đưa xe công trình tự hành và máy phát điện lưu động 50KVA vào phục vụ suốt quá trình thi công công trình.

. + Kiểm tra độ chặt của nền móng. Toàn bộ vật tư thiết bị cho công trình (trừ cát. được chở đến hiện trường bằng xe chuyên dùng (xe đầu kéo) và xe tải nhẹ. khi qua cầu hoặc các đoạn đường xấu cần phải quan sát kỹ đảm bảo an toàn tuyệt đối.. + Thí nghiệm Marsall tiêu chuẩn. cần đèn cao 2m độ vương 1. gỗ. . tường và vách ngăn bằng tole Panel. dây cáp điện . b). cẩu. + Đo độ bằng phẳng và đo xóc. Kích thước chung 5m x 12m. mái lợp bằng tole. máy biến áp. đất đắp các loại được vận chuyển tập kết dọc tuyến một bên lề đường bằng xe tải 10m3. + Thí nghiệm dung trọng tại hiện trường. Trong quá trình vận chuyển. móng cột nhà bằng thép hình chữ U..Thân Trụ đèn chiếu sáng cao 9 mét. lắp tủ điện. xà. khung nhà bằng thép lắp ghép. chứa vật tư quý. các máy móc có chất lượng tốt được huy động đến công trường để chuẩn bị thi công. + Xác định độ mài mòn LosAngeles. gạch Block. Công tác vận chuyển bảo quản. cần hết sức cẩn thận. đá.. Máy móc: Tập hợp máy móc thiết bị phục vụ cho thi công đầy đủ theo yêu cầu. Trong đó có 1 kho kín 5m x 6m chứa và bảo quản xi măng và kho hở tập kết đèn. máy biến áp. nhà tạm để bảo quản cũng như di chuyển và sinh hoạt trong quá trình thi công công trình.+ Thí nghiệm đầm nén tiêu chuẩn bằng cối Proctor cải tiến.Trong quá trình vận chuyển cần chú ý các điểm sau : Vận chuyển cẩn thận. 2). + Xác định các chỉ tiêu cơ lý của cát. Vận chuyển vật tư: . Đối với các vật tư dễ vỡ được vận chuyển bằng xe tải nhẹ.. tiếp địa và dây cáp điện . nền đất kê gỗ. + Đo E bằng cần benkeman và tấm ép cứng. .5m. nghỉ ngơi trong ngày còn phải xây dựng nhà kho tạm như sau : Kết cấu nhà làm việc và kho tạm : Được thiết kế theo kiểu nhà lắp ghép lưu động có phòng điều hành. đá dăm tập kết dọc tuyến) và công nhân phục vụ thi công sẽ được tập kết và trú tại 01 kho bãi. tiếp địa. + Xác định chỉ tiêu CBR của đất. Kho bãi tạm : Ngoài việc trang bị xe công trình tự hành phục vụ việc di chuyển. đá dăm. . Gạch Block.. cốt thép móng trụ chiếu sáng. sử dụng xe cẩu để tập kết tại vị trí dựng trụ. hạn chế va đập gây ảnh hưởng đến chất lượng các vật tư khác và mỹ quan công trình... bốc dỡ vật tư : a). chằng buộc chắc chắn. cát. vận chuyển thủ công đến vị trí thi . phải chêm lót cao su.

Bốc dỡ : ... bãi . Các loại vật tư. che đậy cẩn thận. .Cách điện và các loại vật tư phụ kiện điện trước khi lắp đặt được bảo quản trong kho kín tại Công ty và vận chuyển đến công trình khi tiến độ yêu cầu. Các cấu kiện thép: như xà.Tổ bốc dỡ phải dùng bảo hộ lao động trước khi tiến hành công việc. . cát. vận chuyển vật tư sẽ do một bộ phận riêng đảm nhận từ kho đến vị trí thi công. không được tập kết song song cả hai bên đường làm thu hẹp mặt đường. . cát. đất đắp nền và gạh Block tập kết dọc tuyến tránh gây cản trở giao thông. số lượng theo tiến độ công trình. cáp ngầm các loại sẽ được vận chuyển và bảo quản tại kho bãi ngoài công trường bằng các lô dây được kê cách mặt đất. .Trụ đèn chiếu sáng.Bốc dỡ vật tư thiết bị nặng hoặc cồng kềnh sử dụng xe cẩu kết hợp thủ công. Trong quá trình bảo quản và vận chuyển các lô dây luôn ở tư thế lăn. đá dăm. Xi măng được tính toán cụ thể. sau đó dùng xe cẩu hoặc xe cẩu tải kết hợp với thủ công để lắp dựng.Xi măng được bảo quản trong kho không quá 18 ngày. đá dăm làm móng. cấp phát vật tư cho từng công việc tránh trường hợp vận chuyển đi để thừa lại. xe rùa..Công tác tiếp nhận. xe bò hoặc xe rùa. kê cách mặt đất và không chất chồng quá 10 bao để tránh làm ảnh hưởng đến chất lượng xi măng. Các điểm tập kết gạch Block. vận chuyển ra công trường bằng thủ công đến vị trí thi công bằng xe bò. tiếp địa. tránh va đập mạnh làm trầy xước lớp mạ và gây biến dạng vật tư. khuân vác bằng thủ công phải cẩn thận cho người và vật tư. Xi măng sẽ được vận chuyển đến kho chứa vật tư và sẽ được chất vào kho tạm công trình. Máy biến áp chuyển đến công trình bằng xe tải.công bằng xe tải nhẹ.Các vật tư cấu kiện thép: vận chuyển và bảo quản theo từng loại riêng biệt trong kho được lót cách mặt đất 10 ÷ 15cm. được sắp đặt gọn gàng. sẽ được gia công và mạ kẽm nhúng nóng tại Công ty. xi măng. ảnh hưởng đến môi trường. . tránh sự lẫn lộn sẽ không đảm bảo độ lắp lẫn khi lắp đặt. Trụ khi bốc xuống xe bằng cẩu. sắt thép sau khi khai thác tại các đơn vị khác theo đúng yêu cầu thiết kế được tập kết tại một nơi gọn gàng ở nhà kho để đưa vào thi công công trình đảm bảo chất lượng. d). tiến độ theo yêu cầu. Dây dẫn. phải khô ráo. Trong khi vận chuyển. an toàn và chất lượng công trình. không bảo quản ở kho tạm quá 07 ngày. Vận chuyển ra công trường bằng xe tải. c).. . . Công tác bảo quản và tiếp nhận vật tư : . vận chuyển về hoặc lưu kho công trình quá lâu.

.Nhân lực: Lực lượng công nhân kỹ thuật lành nghề. tiếp địa. đội ngũ cán bộ kỹ thuật giỏi. gỗ để tránh trầy sướt. cong vênh. phải chêm lót cao su. dựng trụ. sơn. đào rãnh tiếp địa. đổ xuống theo nhóm hạt. . tủ điện chiếu sáng sau khi kiểm tra và trước khi xuất xưởng phải được bao bọc kỹ càng cho nên trong quá trình vận chuyển. Công ty sẽ hợp đồng thuê nhân công lao động phổ thông địa phương (chú ý tổ chức học tập nhanh các quy định an toàn thi công và tổ chức công trường) để tăng cường nhân lực trong giai đoạn đào đổ bê tông móng trụ. tủ điện. Công tác bố trí nhân lực : . điện chuẩn bị các dụng cụ thi công. an toàn theo dõi giám sát thi công từng hạng mục và kết hợp giám sát A để kiểm tra nghiệm thu hạng mục công trình để kịp thời triển khai các hạng mục tiếp theo như tiến độ đề ra. thực hiện thi công trên cao thì do công nhân lành nghề điện có giấy chứng nhận đã qua lớp an toàn thực hiện. lắp đặt các thiết bị điện. đất. thiết bị cách điện. Bãi chứa cát phải khô ráo. e). Triển khai thực hiện các kế hoạch và tiến độ mà Ban chỉ huy công trình đã vạch ra. .Ngoài các Kỹ sư điều hành tại văn phòng công trình.Bộ phận thí nghiệm phải đủ năng lực và trang thiết bị để thực hiện tốt công việc. rãi căng dây. Cát. xà. có kinh nghiệm trong thi công được huy động đến công trường để chuẩn bị thi công. * 02 đội thi công móng trụ đèn. . làm bong lớp mạ. * 02 đội thi công Hệ thống điện chiếu sáng.Các trụ đèn chiếu sáng. . trên công trường thi công thường xuyên có 01 Kỹ sư điện + 01 kỹ sư xây dựng và 01 Cán bộ kỹ thuật xây dựng là các cán bộ kỹ thuật công trình.Đối với những công việc giản đơn như đào hố móng. phải hết sức cẩn thận.tập kết trụ bằng phẳng. bê tông bó vỉa. .Các công đoạn thi công như: trộn đổ bêtông. lắp đặt máy biến áp. Bố trí tổ đội thi công: Đơn vị dự kiến bố trí các đội để triển khai thi công như sau (tùy đặt tính công việc mà số lượng công nhân mỗi đội khác nhau): * 03 đội thi công lát gạch vỉa hè. . kèm theo các biện pháp chống gió bay. mưa trôi và lẫn tạp chất. đá dăm không đổ bừa bãi làm lẫn rác. vận chuyển vật tư ra hiện trường. bó vỉa và mái taluy. bê tông tấm đanh và chỉ bố trí các công nhân lành nghề theo hướng dẫn và chỉ huy số lao động này. lấp đất tiếp địa việc vận chuyển thủ công bê tông từ nơi trộn đến vị trí hố móng.Đội thi công vỉa hè. lắp đặt tủ điện và hệ thống tiếp địa. theo mức độ sạch bẩn để tiện sử dụng. tránh gây cong trụ khi để lâu ngày. vận chuyển trụ.

. kích thước và chủng loại xà các loại và các vật tư phụ kiện điện trước khi lắp đặt. nhận mặt bằng thi công tổng thể. cốt thép đá dăm các loại trước khi trộn đổ bêtông móng trụ đèn chiếu sáng trước khi dựng. . vị trí từng cống theo lý trình.Trong phạm vi từ 50m÷ 200m bố trí mốc cao đạc phụ dẫn từ các mốc chính.Thí nghiệm các tính chất cơ lý của vật liệu: Đất. ống thép mạ kẽm và ống nhựa luồn cáp. Đồng thời nghiệm thu các hạng mục thi công tại các điểm dừng kỹ thuật như: nghiệm thu công tác đào đất hố móng. thiết bị chủ yếu như: ximăng.Đối với dây dẫn sẽ tổ chức cắt dây lấy mẫu và đo mẫu tại hiện trường lập biên bản kết quả đo được. cát. .Làm thủ tục xin cấp giấy phép thi công. để Đội xây lắp có thể chuyển tiếp công tác thi công. lắp đặt hệ thống tiếp địa.Trong thời gian thử tải Ban chỉ huy công trình tiếp tục làm thủ tục nghiệm thu bàn giao công trình.f). . kiểm tra chất lượng xây lắp được thực hiện trong quá trình thi công và kết thúc giai đoạn công trình theo điểm dừng kỹ thuật của từng hạng mục và toàn bộ công trình.Công tác phối hợp đóng. g).. cấp phối. cắt điện và kỹ thuật an toàn: Sau khi thực hiện công tác nghiệm thu kỹ thuật công trình. lập sổ nhật ký công trình. nghiệm thu: . đào rễ. .Dời hệ thống các cọc chi tiết. công tác đắp đất móng trụ. các cọc chi tiết. . Thiết lập phiếu chọn thành phần bê tông. san bỏ các chướng ngại vật ra khỏi phạm vi công trình.Trong quá trình thi công Ban chỉ huy công trình kết hợp với Cán bộ giám sát. tiếp địa. rãi căng dây. Sau khi thí nghiệm đạt các chỉ tiêu kỹ thuật sẽ tập kết đầy đủ đến công trường.Ban chỉ huy công trình cùng cán bộ kỹ thuật sẽ hướng dẫn kỹ thuật và giám sát thi công các hạng mục công trình. công tác dựng trụ đèn chiếu sáng và tủ điện hạ thế và các phụ kiện điện khác . lắp đặt cách điện. Công tác kiểm tra. nhựa bitum. mốc ra khỏi phạm vi thi công. dây dẫn các loại. vữa xây. dãy cỏ. cấp phối đúng qui định của thiết kế. Công tác chuẩn bị khác: . . . cát. .Nhận hệ thống cọc mốc. . công tác đổ bêtông móng trụ. kịp thời sửa chữa những sai sót trong quá trình thi công của công nhân Đội xây lắp.Sau khi công trình thi công hoàn chỉnh. .. .Cắm cọc định vị kích thước hình học chuẩn bị thi công. đơn vị xây lắp phối hợp với Chủ đầu tư và các cơ quan quản lý chuyên ngành để thực hiện đấu nối. đá.Công tác thí nghiệm. xi măng. Ban chỉ huy công trình tổng hợp các thủ tục để trình Chủ đầu tư và đề nghị nghiệm thu kỹ thuật công trình.Giải pháp mặt bằng: Chặt cây. kỹ thuật của Chủ đầu tư để kiểm tra các vật tư. sắt thép. Gửi mẫu kiểm nghiệm đến cơ quan chức năng. .

đảm bảo ổn định.Công tác gia công các cấu kiện thép của công trình như trụ đèn chiếu sáng. . .. xe thang kết hợp với thủ công. sử dụng cốt pha thép chuyên dụng.xe đầu kéo. . đơn vị xây lắp thực hiện nghiêm ngặt các quá trình về an toàn điện và an toàn lao động trong công tác xây dựng. không biến dạng khi đổ bê tông và áp lực máy máy đầm bê tông. tiến hành công việc trắc địa để thông tuyến. .Trồng trụ.Trong quá trình tổ chức thi công. kiểm tra toàn hệ thống lần cuối.Kiểm tra cách điện của hệ thống cáp. . đổ móng bê tông tại chỗ.Móng trụ đèn chiếu sáng 11 mét đúc tại chỗ. . Tiến hành cắm cọc trung gian các vị trí trụ đèn chiếu sáng: bằng máy ngắm và cờ hiệu. . . .Đấu nối cửa trụ.Công tác đào đất móng trụ. .Công tác định vị tuyến cáp ngầm. có trách nhiệm và có kinh nghiệm. vận chuyển lượng đất thừa. . . . xà. cân chỉnh trụ (đảm bảo trụ đứng thẳng và thẳng tuyến).Đào mương cáp trên vỉa hè.Bàn giao công trình cho Đơn vị quản lý sử dụng.Lấp đất chôn cáp. thước đo sao cho không gây trở ngại giao thông và phải được bảo vệ tránh hư hại.Vận hành thử. . tủ điện được sơn tĩnh điện và gia công thành phẩm tại Công ty.. .Đấu nguồn cung cấp vào cho hệ thống chiếu sáng. tiếp địa. dựng trụ đèn chiếu sáng bát giác côn. ký hiệu cọc tim mốc đường dây bằng sơn.Lắp đèn. các phụ kiện đường dây bằng xe cẩu. phóng tuyến xác định vị trí trụ: Sau khi nhận bàn giao tuyến cáp ngầm.Kiểm tra điện trở nối đất tiếp địa lặp lại theo yêu cầu thiết kế.Tất cả các công nhân tham gia thi công công trình đều được hướng dẫn. đều được mạ kẽm nhúng nóng sẽ được gia công bằng máy. .Dọn vệ sinh. . đầy đủ về các qui trình..Lắp đặt máy biến áp. . . Các biện pháp thi công chính: .Các máy móc phương tiện phục vụ thi công phải đảm bảo các điều kiện về an toàn thi công thường xuyên kiểm tra trong suốt quá trình thi công để đảm bảo an toàn trong xây lắp. xe công trình tự hành. huấn luyện kỹ. . .Công tác vận chuyển: Vận chuyển vật tư từ nơi cung cấp đến công trường và trung chuyển dọc tuyến bằng ôtô . dãi phân làn rải cáp. cần đèn. 3). xe tải. thường xuyên có mặt tại hiện trường để giám sát và theo dõi thi công và theo dõi công tác an toàn. Trộn và đổ bêtông móng bằng máy trộn và máy đầm rung.Trên công trường được bố trí đủ số lượng cán bộ giám sát an toàn và giám sát kỹ thuật. qui phạm.

như xà beng.v. Nếu hố móng đào mà chưa đúc móng ngay thì chưa nên đào tới cốt quy định mà chừa lại một lớp dày từ 10 ÷ 20cm. cắm cọc mốc phụ để kiểm tra kích thước không gian hố móng trong quá trình đào. Công tác thi công đào móng. Kiểm tra độ cao tương đối giữa đáy hố móng so với cột. Hố móng phải đảm bảo kích thước thiết kế và đặt cốp pha tiêu chuẩn. Khi đào. Khi nào đúc móng thì sẽ đào tiếp tới độ sâu quy định. Chuẩn bị đầy đủ các dụng cụ cần thiết thông thường như cuốc. . Ở những nơi có người và xe cộ qua lại. đèn tín hiệu. chỉ cho phép đắp bù bằng bê tông cùng mác như bê tông móng làm phẳng đáy hố móng và đổ liền khối với bê tông móng khi có độ chênh dưới 100mm và sau đó tiến hành đầm kỹ. B). Đất đào lên. Giải pháp thi công tuyến cáp ngầm cấp nguồn trục chính cho hệ thống chiếu sáng : 1)..Trước khi đào móng phải giác móng chính xác.Đáy hố móng sau khi đào phải được dọn sạch sẽ. lún và làm biến dạng những công trình lân cận (nếu có) phải áp dụng biện pháp chống đỡ cần thiết. Các biện pháp thi công và quản lý chất lượng công trình : I). Khi đào. nên đổ đều ra bốn phía và không đổ cản lối đi. . Sai số về cao độ và dộ dốc đã hoàn thiện sau khi đầm nén phải không cao hơn 01cm hoặc thấp hơn 02cm so với thiết kế. bằng phẳng (sai số về độ nghiêng không được vượt quá 10%). các công trình ngầm và nổi có liên quan. đúc móng và dựng trụ đèn ..Thực hiện đào hố và đúc móng cột theo hình thức cuốn chiếu. . không được đào hàm ếch. cản xe cơ giới. xác định được các vị trí các hố móng. khi đào phải hợp với đường bao ngoài của hố móng theo hồ sơ thiết kế. Nếu đất đáy móng ẩm. gầu v. mai. sọt và các dụng cụ khác tùy theo từng loại đất đào. Đào hố móng : Sau khi bàn giao mặt bằng. choàng. hoặc ván. . +). 2). không chặt thì phải có biện pháp xử lý cụ thể. nếu móng bị sạt lở. cọc chống. Trước khi đào móng và rãnh đặt tiếp đất phải kiểm tra mặt bằng hiện có. +).Hàn tiếp địa bằng máy hàn lưu động hoặc lấy nguồn từ máy phát điện .Sau khi được định vị và đóng cọc mốc.. gần đường giao thông phải có biển báo. xẻng. các vị trí hố móng được đào bằng thủ công theo đúng kỹ thuật: Đào từ tâm ra ngoài.Cấp điện phục vụ thi công bằng máy phát lưu động 50kVA. tuyệt đối không đào hàm ếch. tim mốc và cao độ. . Phải có cọc mốc phụ để kiểm tra hố móng sau khi đào. Sai số về độ sâu của hố móng là ± 10cm.

TCVN 1770: 1986. Lấy mẫu thí nghiệm kiểm tra theo TCVN 197-85. Nghiệm thu cốp pha và tiến hành đỗ bê tông móng cột. để sau này bêtông không có lỗ hổng hoặc rỗ. báo cáo với Giám sát nghiệm thu hố móng (đáy và thành móng) để tiến hành lắp đặt cốp pha thép.+). TCVN 4030:2003. sỏi. Ximăng đưa vào công trình phải được thử nghiệm theo chỉ tiêu cơ lý: Tiêu chuẩn TCVN 4029-85. TCVN 5294:1995. vật liệu phải đúng chủng loại đã thí nghiệm. và phải là nước có hàm lượng các chất muối hòa tan là ít nhất. chất kiềm và các chất hữu cơ có hại. . kiểm tra chất lượng. không cho biến dạng hoặc rò rỉ nước xi măng ra ngoài làm giảm chất lượng bê tông. Lưu ý chung khi thực hiện công tác bêtông móng tại công trình : + Không làm lệch vị trí cốt pha. Sai số và độ lệch tim không quá 10cm (đo 20m/điểm) nhưng không được tạo thêm đường cong. + Không dùng đầm dùi để vận chuyển ngang bêtông trong cốp pha. Đúc móng trụ đèn chiếu sáng: Bêtông đúc móng gồm các vật liệu phải tuân thủ như sau : Xi măng: Dùng xi măng loại Pooclăng hỗn hợp. không có dầu. + Bêtông được đổ liên tục không để phân tầng. Bêtông đúc móng phải được lấy mẫu để đưa đi kiểm nghiệm ép thử mẫu. Với mác bê tông ≥ 200 không được dùng xi măng lò quay. theo thông dụng TCVN 2682: 1999 hoặc TCVN 6260:1997 Phải được cung cấp từ nhà sản xuất có uy tín và có giấy chứng nhận hợp chuẩn quốc gia. TCVN 4031-85. Chêm giữ và siết chặt các bu lông của hệ thống cốt pha. TCVN 4032-85 TCVN 6016:1995 ( ISO 679-1989) và TCVN 6017: 1995 (ISO 9597-1989).đối với đá dăm và sỏi. Cốt thép: cốt thép dùng trong kết cấu thép BTCT đảm bảo phù hợp với TCVN5574-1991 và TCVN 1651-85. đá: được giao đủ khối lượng và kịp thời bảo đảm không gây gián đoạn hay làm ngưng công tác bêtông. Cỡ hạt của cát. Nước : nước dùng để trộn bêtông và vữa là nước sạch. bulon móng cột đảm bảo yêu cầu kỹ thuật thiết kế thi công... dùng đầm rung để đầm xong trước khi bêtông bắt đầu dính kết. Cát. + Trong quá trình đổ bêtông phải thường xuyên theo dõi độ ẩm của cốt liệu để hiệu chỉnh thành phần bêtông. + Đặt rọ. đảm bảo thành phần của bêtông và đảm bảo giữ nguyên tỉ lệ nước/ximăng và phải dùng máy đầm dùi và gậy bằng gỗ hoặc bằng tre thọc cho đều. Các hố móng được đào bằng thủ công theo đúng kích thước và các yêu cầu đã nêu trên. + Trộn bêtông đúng tỉ lệ thiết kế. cho đến khi hoàn thành một kết cấu theo thiết kế. 3). . đá theo TCVN 17711987 đối với cát xây dựng. Sau khi đào xong đúng kích thước thiết kế.

Thời gian đầm rung tại mỗi vị trí phải bảo đảm hỗn hợp bêtông cho đủ nước. công nhân lao động phổ thông được thuê mướn thêm để đáp ứng yêu cầu công việc.8m. được giám sát A. + Tại các vị trí luồn cáp vào ống thép phải kê lót cẩn thận khi thi công luồn cáp. + Lỗ khoan với đường kính d140 vượt đường với độ sâu chôn ống thép từ 0. theo dõi kỹ thuật. không làm hỏng lớp vỏ bọc của cáp. vị trí trung gian lắp 02 ống. + Vị trí lỗ khoan có hai đường cáp thì lắp đặt 02 ống thép fi 60 dày 2. 4). Ban chỉ huy công trình kiểm tra nghiệm thu kỹ thuật trước khi tiến hành lắp đặt cáp ngầm. dấu hiệu chủ yếu báo cho biết mức đầm rung đã đủ là hỗn hợp bêtông không lún và trên mặt xuất hiện nước ximăng. bảo vệ cáp sau đó lắp đất đầm kỹ để đạt độ k = 0. đặt cáp.6mm. kết hợp với sử dụng xe gàu (tùy vào tiến độ thực tế. măng sông. Thi công khoan ống qua đường: + Đào hố công nghệ để khoan ống.6/1kv. dùng khoan chuyên dùng và lắp đặt giàn ke chịu lực để khoan. đối với mương cáp nền nhựa đường phải đặt ống thép mạ kẽm fi 60 để luồn ống. Đối với mương cáp nền đất. cáp được luồn trong ống nhựa PVC fi 60. có thể thuê tăng cường để đảm bảo tiến độ thi công khi cần) để đào mương cáp theo đúng kích thước và độ sâu. Thi công mương cáp: Mương cáp được đào bằng thủ công. tuỳ vị trí đầu cuối lắp đặt 01 ống. Ngoài ra còn có ống chờ được lắp đặt tại toàn bộ móng trên giải phân cách bằng ống PVC để sau này luồn ống nước theo bản vẽ thiết kế. Trong móng phải đặt ống luồn cáp lên xuống cửa cột. vị trí lỗ khoan có một đường cáp thì lắp đặt 01 ống thép fi 60 dày 2. Cáp ngầm nằm trong mương cáp không được kéo căng mà phải đặt theo hình chữ chi. Công tác này được tổ chuyên trách thi công. vị trí có ba nhánh thì lắp 03 ống cùng cùng cút 120độ.95 hoàn trả mặt bằng ngay sau khi hoàn thành như lúc ban đầu. Cáp ngầm cấp nguồn trục chính cho hệ thống chiếu sáng sử dụng cáp điện lực 3x25+1x14_0. 5). sau đó đổ cát mịn. . Mương cáp được đào theo kích thước thiết kế.5m-0. bán kính uốn cong của cáp phải lớn hơn trị số cho phép. Trụ thép được lắp đặt tại chân móng trụ.5m.Khi đầm bêtông lưu ý không để đầm rung đụng vào cốt thép. cáp được luôn trong ống nhưạ PVC fi 60 đặt giữa lớp cát đệm dày 200mm. cáp được luồn trong ống thép. đổ cát.6mm. Khi thi công. Đoạn đi trên giải phân cách độ sâu chôn cáp từ 0.

. Công tác rải. Tất cả các kết cấu bằng thép. xe kéo. Việc đào rãnh đặt tiếp địa. nói chung như đào hố móng. vỏ tủ điện và vỏ thiết bị của TBA phải nối đất chung vào hệ thống có điện trở nối đất tại trạm biến áp có công suất ≤ 100KVA thì phải đạt điện trở Rc ≤ 10Ω . 7). rãnh dể tránh khỏi hư hỏng vỏ cách điện. phải kiểm tra cẩn thận rãnh. xe đẩy. đặt cáp: Trước khi rải và đặt cáp. Dọc theo rãnh cáp. Xe vừa di chuyển vừa rải cáp ra và được đặt ngay vào vị trí. rơmoóc. Tuy vậy. . Nếu trên tuyến cáp có vướng mắc các công trình khác hoặc địa thế bất lợi. không áp dụng được phương pháp trên thì kê đặt rulô cáp trên các giá. Cáp được chở đến bằng ôtô. 25x4mm gồm 30 cọc dài 2.Không được đấu nối cáp ngầm dưới đất. Đóng tiếp địa đủ số lượng và đúng quy cách chủng loại như hồ sơ thiết kế yêu cầu. hoặc đặt luôn cáp xuống hào. hào và nghiệm thu.Độ sâu của các rãnh nên sâu hơn hoặc bằng chiều sâu quy định của thiết kế. tại mỗi trụ đường cáp trục chính được đi luồn trong ống nhựa lên đấu nối tại đôminô ở bảng điện cửa trụ và theo ống nhựa đi xuống đến trụ tiếp theo.. Ở những nơi cáp đổi hướng đi. ta bố trí các puli chuyên dùng cho cáp.Chiều dài mỗi tia cũng nên lớn hơn hoặc bằng quy định của thiết kế. 6).5m đóng sâu ≥ 1m so với mặt đất. tại trạm biến áp có công suất > 100KVA thì phải đạt điện trở Rc ≤ 4Ω với bất cứ mùa nào trong năm. Tuy nhiên không nên sâu hơn hoặc dài quá 10% so với thiết kế và không được nông hoặc ngắn hơn 5% so với thiết kế. Công tác đào đóng tiếp địa : + Tiếp địa trạm: Hệ thống tiếp địa trạm dùng loại cọc thép mạ kẽm nhúng nóng L50x50x5x2500mm và liên kết với nhau bằng thép dẹt 40x4mm.. + Hệ thống tiếp địa của điện chiếu sáng được bố trí cọc tiếp địa R-1C được bố trí tại mỗi cột đèn chiếu sáng. phải chú ý đảm bảo bán kính cong tối thiểu của cáp phải lớn hơn trị số cho phép của cáp. rãnh. được nhà sản xuất quy định trong Catalogue của từng loại cáp. Dùng tời để kéo rãi cáp theo các puli đã đặt dọc theo rãnh cáp. nơi rẽ nhánh và vượt đường phải có hố ga phải quấn để cáp dự phòng . được ghép nối vào bulong móng cột bằng sắt tròn fi 10 mạ kẽm. đối với việc đào rãnh tiếp địa có những yêu cầu sau: . nhưng trị số điện trở tiếp đất phải đảm bảo trị số quy định. Nếu dọc theo rãnh hào cáp không bị cản trở (cắt ngang các công trình khác) thì cách rải cáp tốt nhất là dịch chuyển rulô cáp bằng các xe chạy dọc hào.

Giám sát A tiến hành kiểm tra đạt yêu cầu kỹ thuật mới được lấp đất. Cọc phải được đóng thẳng và đầu cọc cách mặt đất 01 mét. trị số điện trở đất không đạt trị số cho phép. Đào rãnh tiếp địa đảm bảo độ sâu đúng yêu cầu kỹ thuật thiết kế.7 ngày sẽ tiến hành đo điện trở đất. những vị trí không đạt. Dựng trụ: Trụ được tập kết tại vị trí móng trụ. Trước khi tiến hành lấp đất rãnh tiếp địa. khi dụng trụ phải chú ý hướng trụ.5m.5mm. các mối hàn được sơn chống rỉ. .Sau khi dựng trụ đèn chiếu sáng xong.Cột có lổ luồn cáp ngầm phù hợp. dây bắt tiếp đất phải ngay ngắn và thẳng. . mối hàn nối phải được hàn dọc suốt đường sinh dọc trụ. cần đèn và cửa trụ cho phù hợp.Toàn bộ các chi tiết của cột đèn được chế tạo bằng thép và được mạ kẽm bằng phương pháp nhúng nóng. Không được dùng búa đóng chặt bulon tiếp đất vào cột. Sau khi hàn xong tiếp địa. dùng xe tải cẩu chuyên dùng cẩu và dựng trụ. không nối ngang thân cột. Bulong tiếp đất vặn phải trơn. Đường kính ngoại tiếp đáy d198mm. được gia công bằng ống d60 dày 2. Bên trong cửa cột. cũng như lắp xà xong. . công tác lấp đất tuân theo hướng dẫn của bản vẽ thiết kế. Đường kính ngoại tiếp đỉnh d60mm. độ vươn cần đèn 1. . Công tác gia công cơ khí các trụ đèn chiếu sáng. Giải pháp kỹ thuật: 1). Tiêu chuẩn mối hàn TCVN 3223-1994. lập biên bản báo cáo Ban chỉ huy dự án để xin ý kiến xử lý.Góc nghiêng cần đèn là 150 . trạm sẽ rất dễ hỏng khi bị sét đánh. Toàn bộ các cần được mạ kẽm nhúng nóng.Trụ thép bát giác côn cao 11m gồm thân đèn cao 9m. sau đó đóng cọc. các thiết bị điện được lắp trên bảng điện cửa cột bakelite. sau thời gian 5 . BS 5135 hoặc tương đương . Tất cả các bản tiếp đất và bulong cần phải mạ kẽm. theo tiêu chuẩn TCVN 5408-1991 hoặc ASTM A123. + Cần đèn : -Sử dụng cần đèn kiểu dáng đẹp. chiều dày lớp kẽm tối thiểu đạt ≥ 80µm. khung bu long móng: + Trụ đèn chiếu sáng : .5mm.Cột được thiết kế và chế tạo với mặt bích ở đáy cột để dày 12mm bắt vào khung bu lông móng cột. II). cần đèn 2m. 8). có cửa thao tác. độ dày 3. phải bắt ngay tiếp địa thân trụ theo đúng quy định để đề phòng sét đánh.Vật liệu cột theo tiêu chuẩn JSC G3101 SS400 hoặc tương đương. không dùng bulong vì các mối nối bằng bulong sau một thời gian ở dưới mặt đất sẽ rất nhanh bị rỉ sắt và tiếp xúc không tốt. bản tiếp đất phải tiếp xúc tốt. thả dây tiếp địa.

Cấp bảo vệ cách điện theo TCVN5828-5829:1994. bên trong có lắp tán quang. .000 lm. Dây dẫn dùng cho đường dây ngầm áp dụng theo tiêu chuẩn TCVN 50641994. bề dày 3mm. TEC: 227.0/100.Nhiệt độ àm việc tối đa cho phép : + 70oC khi vận hành bình thường tại dòng điện định mức.Chóa phản quang bằng nhôm tinh khiết được anốt hóa và đánh bóng nhằm nâng cao hiệu quả chiếu sáng . 50Hz) : 3.6/1KV . đáp ứng theo tiêu chuẩn quốc tế IEC 60598:2003 .Sử dụng bộ linh kện điện đồng bộ của Châu Âu (hoặc tương đương) được gắn bên trong thân đèn .0lm/W. chỉ số truyền đạt màu 25-65 CRI.5 KV. chịu lực. .Đèn cao áp sodium công suất kép: 250W/150W/220V Được thiết kế và sản xuất bằng công nghệ tiên tiến của Châu Âu. nhiệt độ màu 2.Cách điện : XLPE. 5844-1994.6KV.Chụp kính cong bằng thủy tinh chịu nhiệt cao. chiều dày lớp kẽm tối thiểu đạt ≥ 80µm. + Quả cầu bằng nhựa PMMA. + Sản phẩm đạt tiêu chuẩn đo lường chất lượng ISO 9001 :2000. M(2x2. + 1600C trong tình trạng ngắn mạch nhiều pha. chống tác độn cơ học va ăn mòn cao.Đuôi đèn E40 có sứ tráng men chống ẩm.5)PVC/PVC-0. 3) Dây cáp điện: Dùng cáp: M(3x25+1x14)XLPE/DSTA/PVC-0.Quang thông 28.Điện áp chịu được tần số nguồn (1 phút.2. . . Ngoài ra có thể lựa chọn màu sắc khác cho phù hợp với môi trường xung quanh . sơn tĩnh điện màu kem. giúp bảo vệ cụm quang học ngăn cản sự xâm nhập của bụi bẩn. phần ren trên khung móng được mạ kẽm nhúng nóng. 332-1 hoăc tương đương.Khung móng gồm 4 thanh bu long M24x850m được hàn bằng thép dẹt 20x2mm hoặc thép tròn d10. 5935-1995.4KV.Điện áp định mức (Uđm) : 0. đường kính D = 400mm. hiệu suất phát quang 112.000h. . + Tuổi thọ trung bình 8. độ kín ngăn linh kiên IP43. . côn trùng và nước .500oK. . .100-2.+ Khung móng: .Thân đèn bằng hợp kim nhôm đúc áp lực cao. .000/15. . . 2) Nguồn sáng : * Bóng đèn .Hệ thống Sealsafe bằng Silicon chịu nhiệt chống lão hóa. độ kín bộ phận quang học IP66.

7 2) Nguồn điện cung cấp: Nguồn điện cung cấp cho lưới điện chiếu sáng được lấy từ nguồn điện 22KV hiện có trên địa bàn do Công ty điện lực Gia Lai quản lý. phương thức điều khiển tự động như thuyết minh kỹ thuật và bảng vẽ mạch điều khiển.Các thông số khác về bố trí đèn chiếu sáng như sau : + Chiều cao treo đèn 11mét .Lớp 4 : Vỏ bảo vệ bên goài Các vị trí đấu nối vào lưới điện hạ thế sử dụng dây M(3x25+1x14) Cu/XLPE/DSTA/PVC-0. .5mét + Góc chiếu 150 4.1.Đo đếm điện năng chiếu sáng bố trí công tơ 3 pha 30-50A .5mm2 đấu riêng biệt cho mỗi đèn. Lắp dựng trụ đèn chiếu sáng bằng xe cẩu kết hợp với xe thang. b) Chế độ điều khiển: . 4).Trụ đèn chiếu sáng (có mặt cắt ngang là hình bát giác đều) cao 9 mét được chở đến hiện trường bằng xe chuyên dụng. . khoảng cách trung bình giữa các trụ là 30 mét. + Độ vươn cần đèn 1. . .220/380V đặt tại các tủ điện chiếu sáng.Lớp 3 : Lớp bảo vệ chống va đập cơ học bằng kim loại phi từ tính.6KV Dây từ bảng điện cửa trụ lên các đèn dùng dây bọc mềm CXV3x2.Tất cả các đèn được điều khiển theo chế độ tự động bằng rơ le thời gian . + Độ đồng đều chung Uo= 0.Lớp 1 : lõi cáp (dây dẫn Conductor) .3) Mạch điều khiển: a)Bảovệ mạch điều khiển: . vận chuyển ngang bằng thủ công.Đèn dùng bóng đèn cao áp Sodium .2) Chỉ số kỹ thuật chiếu sáng : . 4.Giải pháp thi công lắp dựng trụ đèn chiếu sáng: 4. + Độ chói trung bình : Ltb >= 1-2 .Mạch điều khiển chiếu sáng được điều khiển tự động và bằng tay. bảo vệ cục bộ cho mỗi đèn bằng cầu chì 5A-400V.Bảo vệ hệ thống chiếu sáng bằng các aptomat 3 pha 50A-600V đặt tại các tủ điện chiếu sáng.1) Chiếu sáng đường giao thông : . + Độ rọi trung bình : 22 Lux.4 + Độ đồng đều chung dọc tuyến U1>= 0.Cấu tạo của cáp : gồm 4 lớp : .Phương thức chiếu sáng ở giữa dãi phân làn và vỉa hè. .Lớp 2 : Lớp cách điện (Insulation) .5 cd/m2.

Đào rãnh tiếp địa. đảm bảo độ sau yêu cầu. Trong quá trình thi công thường xuyên giữ gìn các mốc cao độ và các cọc định vị đúng kích thước. dùng ôtô vận chuyển đất đến phần nền đắp.Dùng máy móc kết hợp với nhân công để đào đất nền và vận chuyển đất đào đổ đúng vị trí qui định . cầu chì và máy biến áp bằng xe cơ giới và thủ công.Lắp đặt các bộ xà theo đúng thiết kế. sú. sau đó đóng cọc tiếp địa theo phương thẳng đứng đầu cọc cách mặt đất tự nhiên 0. IV). . tối thiểu là 10cm. chiều đày mỗi lớp tối đa là 30cm. đất được đổ thành đống trên tuyến theo.8m.. +Từ 22h00 đến 5h00 sáng : 2/3 số đèn sáng III) Lắp đặt Trạm biến áp: Do yêu cầu các máy biến áp treo trên trự bê tông ly tâm 10-12m có sẵn của Điện lực đầu tư nên chỉ thi công lắp đặt các laoij vật tư xà. Trước khi lắp đất phải kiểm tra đạt yêu cầu kỹ thuật mới tiến hành lắp đất Toàn bộ cấu kiện kim loại của trạm biến áp được nối vào hệ thống nối đất bằng dây đồng bọc CV-50mm2. sau đó lắp đặt các loại sứ. Công tác đắp đất K95 được tiến hành như sau: Đất đắp được đưa từ mỏ đến công trình. . cầu chì. thoát nước tốt. Trong khi san rải đảm bảo độ dốc ngang. dây nối cọc phải được mạ kẽm nhúng nóng chiều dày tối thiểu ≥ 80µm.Tất cả các loại xà. các cọc định vị được kiểm tra và nghiệm thu bàn giao.Bố trí các bãi vật liệu phù hợp với khối lượng công tác và tiến độ thi công của đoạn tuyến. Dùng máy ủi kết hợp với nhân công san rải đất từng lớp. Giải pháp thi công vĩa hè: 1).Trước khi triển khai thi công. cắm cọc chi tiết. . Công tác chuẩn bị : . cọc tiếp địa. .Các mốc cao độ. bó vĩa. tránh ứ đọng nước khi trời mưa. * Lu lèn lớp đất K95 gồm hai giai đoạn : . máy biến áp và hệ thống tiếp địa trạm . cự ly giữa các đống được tình toán bố trí sao cho công san rải là ít nhất. các cọc khống chế cao độ và các cọc định vị rãnh thu nước. 2). không dùng bu long nối. . cổ dề. Các cọc được hàn nối với nhau và sơ chống rỉ.Đối với chiếu sáng giao thông : đường chiếu sáng điều khiển 3 chế độ : +Từ 18h00 đến 22h : 100% số đèn đều sáng. tiến hành kiểm tra lại hồ sơ thiết kế so với thực địa.

. nghiệm thu cốp pha. . đầm cóc để đầm lèn đến khi đạt độ chặt K85. Huy động nhân công hoàn thiện bề mặt toàn bộ cao độ.Lu lèn sơ bộ ổn định cấp phối. Dùng dùng lu mi ni. . Sau 3 . Việc đổ bê tông phải đảm bảo các yêu cầu sau đây : + Không làm lệch vị trí cốp pha. Các biện pháp đảm bảo chất lượng: . . Khi đã được nghiệm thu đáy và thành hố móng. 3). đào hố móng : Dùng nhân công đào hố móng . cát. Định vị vị trí bó vĩa. phần gờ chắn được thi công lắp ghép.Sau khi đào đắp tiến hành lu lèn.Trong quá trình đào phải tạo độ dốc ngang nền. độ dốc dọc. sỏi sạn. 4). được đổ tại chổ phần đế. độ dốc ngang lần cuối. mới tiến hành đổ bê tông . nếu phát hiện sai sót tiến hành sửa chữa ngay.Tất cả các loại vật liệu như ximăng. . thi công bằng máy kết hợp với thủ công . Biện pháp thi công: Bó vĩa.Hổn hợp bê tông phải được thiết kế liều lượng trình TVGS chấp nhận mới được thi công.Tiến hành tổ chức thí nghiệm và nghiệm thu để chuyển sang bước tiếp theo.. thì mới tiến hành thi công lớp đệm đá dăm 10 cm. đáy và thành hố móng phải được kiểm tra kích thước hình học. . đá dăm. để đảm bảo thoát nước khi gặp trời mưa. + Bê tông phải được đổ liên tục cho tới khi hoàn thành một lết cấu theo thiết kế.Lu lèn chặt 6-10 lượt/điểm.Kỹ thuật lu lèn: lu từ chổ thấp đến cao. Trước khi làm móng. . Đổ bê tông bê tông bó vỉa và dầm bó vĩa : Khi đã được nghiệm thu lớp đệm đá dăm.4 lượt đầu tiến hành bù phụ và sửa chữa cho lớp đất bằng đều.Sau khi đắp xong lớp thứ nhất tiến hành thí nghiệm kiểm tra độ chặt trình Tư Vấn Giám Sát nghiệm thu mới đắp lớp thứ hai. vệt lu sau đè lên vệt lu trước ít nhất là 20cm. + Chiều cao rơi của hổn hợp bêtông phải thích hợp để bê tông không bị phân tầng. nước trước khi đưa vào sử dụng phải được thí nghiệm các chỉ tiêu cơ lý đạt yêu cầu thiết kế . Đến khi nhẵn đều và đạt độ chặt yêu cầu K95. lớp thứ hai công nghệ đắp tương tự như lớp một. + Không dùng đầm dùi để dịch chuyển ngang bê tông trong cốp pha .

Kiểm tra : . . . hoàn chỉnh và nghiệm thu bàn giao công trình : Sau khi thi công.Nghiệm thu các loại vật liệu đổ bêtông và bêtông.Chuẩn bị nhân lực.Kiểm tra kích thước và độ chặt nền của hố móng. . công trình hoàn thành tiến hành tự kiểm tra kỹ thuật và xử lý tồn tại.Thí nghiệm. nhắc nhở nội quy và thường xuyên có mặt tại hiện trường thi công. . Trong quá trình thi công các tổ viên an toàn có trách nhiệm thường xuyên theo dõi. Các tổ trưởng phổ biến rõ ràng cho từng công nhân hiểu rõ công việc của mình và các biện pháp an toàn trong công tác.Tham gia trực vận hành nghiệm thu đóng điện trong 72 giờ và làm thủ tục bàn giao công trình sau 72 giờ vận hành an toàn cho đơn vị quản lý vận hành. Kiểm tra hoàn chỉnh hồ sơ nghiệm thu từng phần. .Bố trí cán bộ Kỹ thuật giám sát hàng ngày ngoài hiện trường . Kiểm tra. trao đổi.Nghiệm thu các cấu kiện lắp ghép sau khi xuất xưởng.Kiểm tra kích thước và chất lượng bêtông của phối đỡ. .. *). . .Công nhân trực tiếp thi công phải được phổ biến để nắm vững các yêu cầu kỹ thuật. Nghiệm thu : . lập bản vẽ hoàn công. Các công tác khác : 1). nghiệm thu đóng điện bàn giao công trình.vữa xây phải được thiết kế liều lượng thành phần cấp phối . D). kiểm tra về an toàn các dụng cụ thi công. Tiến hành hoàn chỉnh hồ sơ báo với bên A để lập kế hoạch kỹ thuật. vị trí và độ chặt nền.Kiểm tra tổng thể sau khi đã lắp đặt xong. phương tiện phục vụ cho đóng điện và xử lý sự cố. Các biện pháp an toàn : Ban chỉ huy công trình lập ban an toàn gồm Chỉ huy trưởng công trình. Kiểm tra và nghiệm thu tổng thể. thông báo với Chủ đầu tư và dọn vệ sinh và san lấp mặt bằng. nhắc nhở anh em công nhân các biện pháp an toàn trong thi công. . +). Cán bộ kỹ thuật và các tổ trưởng vạch ra các biện pháp an toàn cho từng hạng mục thi công phù hợp với địa hình thực tế và phải thông qua Ban chỉ huy công trình duyệt trước khi tiến hành thi công. . Ban an toàn lao động thường xuyên phổ biến. kiểm tra và nghiệm thu từng hạng mục sau khi đã lắp đặt.Bê tông . phương pháp và an toàn thi công .Kiểm tra kích thước và chất lượng của các cấu kiện lắp ghép. . Đội trưởng và các an toàn viên trong đội thi công. C). Công tác kiểm tra và nghiệm thu cụ thể như sau : +).Nghiệm thu hố móng : cao độ.

tra vào dây an toàn. Khi thi công các khoảng vượt đường cần phải có biển báo. không vứt thả bừa bãi ra đường . Các công nhân đều được Công ty mua bảo hiểm y tế và bảo hiểm tai nạn. Trong khi thi công. Xung quanh khu vực công trường phải có rào ngăn cách và bố trí trạm gác không cho người không có nhiệm vụ ra vào. mưa hoặc có gió mạnh từ cấp 5 trở lên. Kỹ thuật công trình và các an toàn viên có quyền đình chỉ công tác đối với công nhân không chấp hành nội quy an toàn lao động trên công trường và báo cáo với Ban chỉ huy công trình xử phạt tùy theo mức độ vi phạm.gây tai nạn giao thông và mất mát dụng cụ. các phương tiện vận chuyển. các dụng cụ thi công phải sắp xếp gọn gàng. Các dụng cụ thi công khi thao tác trên cao phải được đựng cẩn thận trong túi. Không được làm việc trên cao khi trời tối. đặc biệt là các dụng cụ như : móc cáp xe cẩu. Dụng cụ thi công được Ban an toàn kiểm tra hằng tuần. và dây an toàn. mũ. phải có ý thức chấp hành nội quy an toàn lao động. Khi thi công cấm công nhân không được uống rượu và làm việc trong lúc say rượu. Các hố móng khi thi công phải có biển báo.Các công nhân thi công đều được khám sức khỏe và có giấy chứng nhận sức khỏe. Các biện pháp an toàn cụ thể : Tất cả các công nhân khi ra công trường thi công đều phải mặc trang phục bảo hộ lao động của Công ty. *). ở cổng ra vào có biển báo: CÔNG TRƯỜNG ĐANG THI CÔNG VÔ PHẬN SỰ CẤM VÀO. có người cảnh giới giao thông. vật cứng từ trên cao xuống. không được làm rơi dụng cụ. đội mũ an toàn. . Không được tùy tiện nghỉ giải lao hay làm việc khác ngoài kế hoạch trong giờ làm việc. hàng rào an toàn vào ban đêm lẫn ban ngày. rào chắn an toàn trong phạm vi đang đào mương cáp. Khi đào hố móng công trình cắt ngang qua hệ thống kỹ thuật ngầm đang hoạt động. lập tờ trình xin ý kiến và trình phương án thi công cho Đơn vị quản lý giao thông phê duyệt trước khi thi công. Công nhân khi thao tác trên cao là những công nhân có giấy chứng nhận trèo cao và tuyệt đối phải đeo dây an toàn. Khi thi công dựng trụ đèn chiếu sáng thì đặt biển báo. các an toàn viên của tổ kiểm tra thường xuyên hằng ngày và trước khi thi công.

Ban chỉ huy công trình thường xuyên kiểm tra quân số tham gia lao động trên công trường. Công tác trật tự an ninh : Trước khi điều động công nhân đến công trình Ban chỉ huy công trình thực hiện khai báo. công nhân không được thức quá khuya. Khi hoàn thành công trình mọi vật liệu thừa. 3). Tôn trọng phong tục tập quán của nhân dân địa phương. thiết bị máy móc phải được dời đi. đèn báo hiệu để đảm bảo an toàn giao thông và không ảnh hưởng đến việc đi lại trong khu vực chung . mương cáp qua đêm thì phải có rào chắn. vật phế thải do các hoạt động thi công gây ra. không uống rượu gây mất trật tự. đăng ký danh sách tạm trú của Đội thi công với chính quyền địa phương. các dụng cụ. Công tác vệ sinh. nhắc nhở anh em công nhân quan hệ tốt với nhân dân địa phương. nhà làm việc và các khu nhà khác không bị ứ đọng các đống phế thải. Trong khi thi công : . môi trường nhìn thấy được phải làm sạch và phải ở tình trạng sẵn sàng để được tiếp quản dưới sự chấp thuận của Kỹ sư tư vấn giám sát. bảo vệ an ninh xã hội trên địa bàn đóng quân. Trong giờ nghỉ. rác và các mãnh vụn do các hoạt động thi công ở hiện trường gây ra. Trong quá trình thi công Ban chỉ huy công trình thường xuyên khai báo số công nhân đang thi công với cơ quan chức năng và phối hợp bảo vệ tài sản đang thi công. môi sinh : Bảo quản công trình không để đọng rác rưởi.Thường xuyên thu dọn để đảm bảo cho công trình. biển báo. giữ gìn công trình luôn sạch sẽ. . ngăn nắp và gọn gàng. Khi thi công phải có biển báo: ! CÔNG TRƯỜNG ĐANG THI CÔNG 05KM/H 2). bảo vệ môi trường.Khi thi công mương cáp không được vi phạm những quy tắc an toàn lao động sau đây: Nếu để hố móng. các kết cấu. Phải có thái độ đúng đắn với người đi đường và nhân dân địa phương. rác.

. 5). công nghiệp. xây lắp điện và điện chiếu sáng có quy mô lớn. E) KẾT LUẬN : Công ty chúng tôi đã thi công nhiều công trình xây lắp dân dụng. không đổ các chất thải xuống sông. Đơn vị chúng tôi đảm bảo thi công tốt công trình này và hoàn thành công trình theo đúng tiến độ như đã đề ra trong hồ sơ dự thầu. phân công công nhân giữ gìn vệ sinh nơi lán trại. không được phép đào nền bê tông. phải lập tức chữa cháy và báo ngay cho cơ quan chức năng giúp đỡ. Công tác phòng chống cháy nổ : Ban chỉ huy công trình thường xuyên nhắc nhở về công tác phòng chống cháy tại nơi lán trại. . Đặc biệt kỹ thuật đóng ống qua đường đã được Công ty đưa vào sử dụng thành công trong nhiều năm. trên địa bàn khắp cả nước nhất là miền Trung và Tây nguyên. 4). không đổ đất ra đường làm cản trở giao thông và làm ảnh hưởng đến tiến độ và chất lượng của các hạng mục công trình khác. Phải có thùng chứa cát. Cho nên chúng tôi đã thiết kế chế tạo thiết bị đóng ống qua đường để phục vụ cho công tác lắp đặt cáp băng đường bê tông nhựa phục vụ cho nhiều công trình điện chiếu sáng khác mà chúng tôi đã thi công.Không được chôn rác.Đất đào phải đổ đúng nơi quy định. nơi sinh hoạt. Thực hiện công tác báo cáo tiến độ theo quy định của Ban quản lý công trình. Thực hiện mở sổ nhật ký công trình theo quy định. các vật liệu phế thải trong phạm vi công trường nếu không được chấp thuận. Khu vực xung quanh gần lán trại và kho vật tư không được đốt rác. . Nghiêm cấm công nhân sử dụng vật liệu nổ vì bất cứ lý do gì.Phổ biến. nơi để vật tư. lành nghề. Trong các công trình thi công hệ thống điện ngầm. . bình khí CO2. mặt đường làm ô nhiễm môi trường. Có các cán bộ chuyên môn nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực xây lắp. tín hiệu giao thông tại các thành phố là các trục đường đã thi công nền đường trước. Khi có cháy xảy ra. mãnh vụn và rác rưởi ra khỏi khu vực đổ rác đã được chỉ định và phải tuân theo các điều lệ bảo vệ môi trường. Công tác ghi chép và báo cáo : Ghi chép cẩn thận các yếu tố liên quan đến công trình đặc biệt đối với những vấn đề phát sinh ngoài thiết kế phải thông báo bằng văn bản cho Chủ đầu tư để xem xét và cho ý kiến kịp thời. giao thông.Không đổ các vật liệu thải.. biển báo phòng chống cháy. đội ngũ công nhân lớn mạnh. đốt lửa rất dễ gây ra hỏa hoạn.

Đà Nẵng. ngày 17 tháng 6 năm 2011 ĐƠN VỊ DỰ THẦU . tạo điều kiện của qúy Cơ quan để chúng tôi được tham gia thi công công trình này.Rất mong được sự giúp đỡ.

You're Reading a Free Preview

Tải về
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->