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Gua de Diseo para Disparos de Produccin

CONTENIDO
1. OBJETIVO 2. INTRODUCCIN 3. EXPLOSIVOS a. Tipos y caractersticas 4. FACTORES QUE AFECTAN LA PRODUCTIVIDAD DEL POZO a. Factores Geomtricos del disparo b. Presin diferencial al momento del disparo c. Tipo de pistolas y cargas d. Dao generado por el disparo e. Dao causado por el fluido de la perforacin f. Dao causado por el fluido de la Terminacin 5. METODOLOGA DE SELECCIN a. Planeacin b. Informacin necesaria para el diseo del disparo c. Seleccin del sistema ptimo d. Software de diseo APNDICE 1. a. Ejemplos b. Nomenclatura Una de las operaciones mas importantes durante la terminacin de un pozo es la de disparos de produccin, pues la produccin de hidrocarburos depende en gran parte de su diseo y ejecucin. Esta gua presenta una metodologa para seleccionar el sistema de disparos mas adecuado en una terminacin, la cul considera los parmetros mas importantes que determinan una mejor comunicacin entre el yacimiento y el pozo.

Gua de Diseo

1. OBJETIVO Desarrollar una gua prctica para disear el sistema de disparos mas apropiado para una terminacin de pozo, misma que incluya los aspectos ms importantes tales como las condiciones previas y durante el disparo, as como los factores que afectan el ndice de productividad. Queda fuera del alcance de esta gua mostrar informacin que puede ser encontrada fcilmente en catlogos e informacin tcnica que proporcionan las compaas de servicio tales como: Tipos de pistolas, cargas, tamaos, dimetros, especificaciones tcnicas, certificados API de desempeo, etc. 2. INTRODUCCIN La culminacin de los trabajos en un pozo para obtener produccin de hidrocarburos es la operacin de disparos, la cual consiste en perforar la tubera de revestimiento, cemento y formacin para establecer comunicacin entre el pozo y los fluidos del yacimiento. La correcta seleccin del sistema de disparos es de importancia relevante ya que de esto depender la productividad del pozo y la disminucin de intervenciones adicionales que implican altos costos. En la actualidad, la tecnologa en la construccin de cargas y sistemas de disparos ha evolucionado rpidamente, y es posible encontrar en el mercado un gran nmero de opciones y proveedores que no sern presentadas en esta gua dado que no es su objetivo principal. 3. EXPLOSIVOS Introduccin.- Las cargas para perforar la tubera dependen de los explosivos para generar la energa necesaria y tener una penetracin efectiva de la tubera de revestimiento, cemento y formacin. Por esto, el desempeo de la carga est
2

relacionado directamente con el desempeo del explosivo. Debido a su enorme relacin Energa - Peso se prefieren los explosivos sobre otra fuente de energa. Los explosivos actan rpidamente, son confiables y pueden ser almacenados por largos periodos de tiempo. Adems, se manejan con seguridad tomando las precauciones debidas. a.-Tipos y Caractersticas.Los explosivos de acuerdo a su velocidad de reaccin pueden clasificarse en ALTOS y BAJOS. Explosivos Bajos Vel. de reaccin 3301500 m/s Sensibles al calor (iniciados por flama o chispa) Explosivos Altos Velocidad de reaccin > 1500 m/s Iniciados por calor o percusin

Los explosivos altos que se usan mas comnmente en la perforacin de tuberas son: Azida de plomo, Tacot, RDX, HMX, HNS, HTX y PYX. La Azida de plomo y el Tacot se usan en los estopines elctricos. El RDX, HMX, HNS, HTX y PYX se usan en los cordones detonantes, fulminantes y cargas. Sensitividad.La sensitividad es una medida de la energa mnima, presin o potencia requerida para iniciar un explosivo y nos refleja la facilidad con la que puede iniciarse. Sensitividad al impacto.- Es la altura mnima de la cul puede dejarse caer un peso sobre el explosivo para que detone. Sensitividad a la chispa.- Es la cantidad de energa que debe tener una chispa para detonar un explosivo. Estabilidad.La estabilidad se refiere a la habilidad de un explosivo para perdurar por largos periodos de tiempo o para soportar altas temperaturas sin descomponerse.

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Los explosivos usados en los disparos deben tener una alta estabilidad para que puedan ser almacenados por un tiempo razonable y que puedan operar efectivamente despus de exponerse a las temperaturas del pozo. La grfica de la figura 1 ilustra la estabilidad de algunos explosivos en funcin de la temperatura y el tiempo.
TIEMPO (Horas) TEMPERATURA

pueden ser evaluados usando la Relacin de Productividad.

RP =

Produccin de una zona entubada y disparada Produccin de la misma zona en agujero abierto

Los principales factores que afectan la productividad del pozo son: a. Factores geomtricos del disparo b. Presin diferencial al momento del disparo c. Tipo de pistolas y cargas d. Dao generado por el disparo e. Dao causado por el fluido de la perforacin f. Dao causado por el fluido de la terminacin Como se puede observar, los cuatro primeros factores que afectan la productividad pueden ser manipulados durante el diseo del disparo. Por lo tanto con el anlisis de las condiciones del pozo y la seleccin del sistema de disparo adecuado, se obtendr la mxima produccin del pozo. a. Factores Geomtricos del disparo

PYX

HNS & HTX

HMX

RDX

Esta carta es solo para propsitos de referencia.Se recomienda consultar con la compaa de servicios para el uso de un explosivo en particular

Fig. 1.- Estabilidad de los explosivos

4. FACTORES QUE AFECTAN PRODUCTIVIDAD DE UN POZO

LA

La geometra de los agujeros hechos por las cargas explosivas en la formacin influyen en la Relacin de Productividad del pozo y est definida por los Factores Geomtricos. Estos determinan la eficiencia del flujo en un pozo disparado y son:

El ndice de productividad nos permite evaluar la potencialidad de un pozo y est representado matemticamente por:

Penetracin Densidad de cargas por metro Fase angular entre perforaciones Dimetro del agujero (del disparo)

J=

p ws

q p wf

(1)

El ndice de productividad de una zona puede ser difcil de determinar, por lo tanto el efecto del diseo del sistema de disparo como son la penetracin, fase, densidad, dimetro del agujero, dao del lodo, ..etc.,
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Otros factores geomtricos que pueden ser importantes en casos especiales son: Penetracin parcial, desviacin del pozo, echados de la formacin y radio de drenaje. La figura 2 ilustra los factores geomtricos del sistema de disparo

Gua de Diseo

.
Dim et ro de la Zona daada Dim et ro del pozo

45

180

6"

6"

Dim et ro de la Zona compact ada

6"

6"

12"

12"

Dim et ro de la Perforacin Espaciam ient o de los agujeros (Depende de la densidad cargas) Longit ud del disparo
1 80 24 0 300 0 60 G R ADO S 12 0 1 80

60

1 20

1 80 2 40 G R ADO S

300

3 60

P a tr n d e A g u je ro s

P a t r n d e A g u je ro s

Fig. 5.- Patrn de agujeros para pistolas fase +/-45 y 180

Efecto de la Penetracin y Densidad de carga en la RP


Angulo de fase =

Fig. 2.- Factores geomtricos del sistema de disparos

Fase y Patrn de agujeros

6 0

Como puede apreciarse en la grfica de la figura 6, el efecto de la penetracin y la densidad de cargas es muy pronunciado en las primeras pulgadas de penetracin. Arriba de 6 pulgadas la tendencia es menor pero es evidente la importancia de la penetracin para mejorar la relacin de productividad La densidad de cargas influye tambin en la relacin de Productividad (RP) observando que para una densidad de 3 cargas/m es necesaria una penetracin de 16 pulgadas para obtener una RP de 1.0 mientras que para una densidad de 13 c/m se necesitan solo 6 pulgadas. La grfica supone un pozo sin dao, para el caso mas real de un pozo con una zona de dao debida al fluido de perforacin, la penetracin mas all de la zona de dao es relevante para mejorar la RP.

6"

6"

6"

6"

12"

12 "

60

120

180 GRA D OS

240

300

360

60

120

180 GR A D OS

240

300

360

Pat rn de Agujeros

Pa t rn de Agujeros

Fig. 3.- Patrn de agujeros para pistolas fase 0 y 60

30

90

6"

6"

6"

6"

12"

12"

60

120

180 GRADOS

240

300

360

60

120

180 GRADOS

240

300

360

Patrn de Agujeros

Patrn de Agujeros

Fig. 4.- Patrn de agujeros para pistolas fase 30 y 90

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R E L 1.2 A C I 1.1 O N D 1.0 E P 0.9 R O D 0.8 U C T 0.7 I V I D 0 A D

PRIMEROS ESTUDIOS 13 C/ M - 90 FASE 26 C/ M 13 C/ M

b. Presin diferencial al momento del disparo. El modo en que el pozo es terminado ejerce una gran influencia en su productividad. Existen dos tcnicas que pueden aplicarse durante la ejecucin de los disparos: Sobre balance
18 21

6 C/ M

3 C/ M

Fase 90 diam et ro 0.5 sin zona daada

Phidrosttica > Pformacin Phidrosttica < Pformacin

12

15

PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )

Bajo - balance

Fig. 6.- Efecto de la penetracin y densidad en la RP

Efecto de la Fase en la RP La fase angular entre perforaciones sucesivas es un factor importante. La figura 7 muestra una reduccin de un 10 - 12 % en la RP para sistemas de 0 y 90 con una misma penetracin. Suponiendo que se use un sistema de 0 de fase, con una penetracin de 6 pulgadas, se obtiene una RP de 0.9 de la grfica, mientras que para un sistema de 90 se obtiene una RP de 1.02; esto representa una diferencia del 11% en la RP.
R E L A C I O N D E P R O D U C T I V I D A D

El objetivo de una terminacin sobrebalanceada es fracturar la formacin al momento del disparo, sin embargo si la presin no es alcanzada despus del disparo y antes de que fluya el pozo, se forman tapones con los residuos de las cargas.
Zona daada por el lodo

Formacin Virgen

Residuos de la carga Terminacin Sobre-Balanceada Antes de Fluir

Cemento Casing

Zona de baja permeabilidad Compactada Aun existe parte de la zona con baja permeabilidad Terminacin Sobre-Balanceada Despues de Fluir Perforacin parcialmente tapada por los residuos de la carga

1.5 1.4 1.3 1.2 1.1 0 1 0.9 0.8 0.7 4 cargas/ pie diametro 0.5 " sin zona daada 0 3 6 9 12 15 18 21

Terminacin Bajo-Balanceada Ideal despues del disparo

90

Fase
O

120 O 180
O

Zona de baja permeabilidad y residuos de la carga expulsado por el brote de fludo de formacin.

Factores que controlan el desempeo en la Terminacin del pozo.

Equivalent e a agujero abiert

Fig. 8.- Efecto de la presin diferencial previa al disparo

PROFUNDIDAD DE PENETRACION ( PULG. )

Fig. 7.- Efecto de la fase en la RP

Despus de dejar fluir el pozo, es posible que aun se tenga una perforacin parcialmente taponada y una zona compactada de baja permeabilidad.

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Cuando se tiene una terminacin diferencial bajo-balanceada, los residuos de las cargas y la zona comprimida podran ser expulsados por la accin del brote de fluido de terminacin. Disparar el pozo con una presin diferencial a favor de la formacin es recomendable para obtener la limpieza de los agujeros. Sin embargo, usar presiones diferenciales muy altas es inadecuado ya que arriba de cierto valor no se obtiene ninguna mejora en el proceso de limpiado. Una presin diferencial excesiva puede provocar arenamiento o aporte de finos de formacin que impedirn el flujo a travs de la perforacin, o un colapso de la TR. Debido a lo antes mencionado, para calcular la presin diferencial a establecer durante el disparo se debern considerar los factores siguientes:

snico en las lutitas limpias adyacentes a la zona productora. Una formacin consolidada tiene los granos de arena suficientemente cementados o compactados para permanecer intactos. Estos granos no fluirn, an si se tiene un flujo turbulento en los espacios de los poros. Una arena se considera consolidada si se tienen lutitas adyacentes (arriba y/o abajo) compactas con tiempos de trnsito t 100 Seg/pie obtenido de un registro snico. Si se tiene un registro de densidad, las arenas se consideran consolidadas si la densidad volumtrica b 2.4 grs/cm3 en las lutitas limpias adyacentes. Una formacin No-consolidada es una arena pobremente cementada o compactada de tal manera que los granos pueden fluir al haber movimiento de fluidos a travs de la formacin.
Lu t i t a Lu t i t a Ar e n a N o -c o n so lid ad a Lu t i t a

Grado de consolidacin de la formacin Permeabilidad de la formacin Fluido en los poros Presin de colapso de las tuberas y equipo Grado de invasin del fluido de perforacin Tipo de cemento

A r e n a c o n so l i d a d a

Lu t i t a

L e c tu ra s d e reg is tro s e n L u tita: T ie m p o d e tr n sito : T < 100 S e g u n d o s / pie T ie m p o d e tr n sito : T > 100 S e g u n d o s / pie

D e n sid a d volu m tric a : b > 2 .4 g ra m o s / c m 3

D e n sida d vo lu m trica : b < 2 .4 g ra m o s / c m 3

La magnitud de la presin diferencial negativa depender bsicamente de dos factores: La permeabilidad de la formacin El tipo de fluido

Fig. 9.- Respuesta de los registros snico y densidad en arenas

Procedimiento para la estimacin de la presin diferencial bajobalanceada en arenas. Para determinar la presin bajobalanceada que contrarreste el efecto skin, es importante clasificar la formacin en: Consolidada No-consolidada. Una forma de lograr esto es mediante el anlisis de la respuesta de los registros de densidad
6

Una arena se considera No-consolidada cuando las lutitas adyacentes tienen un tiempo de trnsito mayor de 100 Seg/pie o una densidad menor a 2.4 grs./cm3. La razn de usar el tiempo de trnsito de las barreras de lutitas adyacentes, abajo o arriba, en lugar de la arena misma, es que el tiempo de trnsito de la lutita est relacionado directamente con su compactacin. El grado de compactacin de las lutitas adyacentes indica la compactacin de la arena. Si se usara el tiempo de trnsito de la arena para
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determinar su compactacin, sera necesario hacer correcciones por tipo de hidrocarburo, densidad de los granos de arena, porosidad de la zona, saturacin de agua, etc., muchos de estos datos no estn disponibles y deben ser supuestos, por lo que es posible tener un resultado errneo. Formacin consolidada.Si la formacin es consolidada, se deber encontrar un punto medio entre una presin bajo-balanceada mnima y una mxima: 1. Determinacin de la presin bajobalanceada mxima (Pmax). Hay dos maneras de encontrar la presin diferencial mxima: a) Ya que la formacin est consolidada, el flujo de arena no es problema por lo que es posible disparar con la mayor presin diferencial que pueda ser soportada por el elemento o accesorio del pozo que tenga el menor rango de presin: Lmite de presin de colapso del casing o tubera, presin diferencial en el empacador u otro accesorio. Para el caso de casing o tubera nueva, el lmite de presin ser de un 80% de su presin de colapso para tener un factor de seguridad de un 20%.. Para sartas usadas, el factor de seguridad deber ser mayor de acuerdo a sus condiciones. La mayora de los empacadores recuperables y herramientas de fondo tienen un lmite seguro de presin diferencial de 5,000 psi. b) La resistencia compresiva de formacin puede ser usada tambin para calcular la Pmx. De acuerdo a pruebas hechas en laboratorio con ncleos de formacin, no hay movimiento en la matriz de formacin hasta que el esfuerzo efectivo excede 1.7 veces la resistencia compresiva de la formacin. El esfuerzo efectivo es igual a la presin de sobrecarga menos la presin de poro. Por lo tanto, la presin de poro mnima es igual a la presin de
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sobrecarga menos 1.7 veces la resistencia compresiva. Esto significa que la presin bajobalanceada mxima es la presin de formacin menos la presin de poro mnima.

z = sob Pp
z < 1.7 Rc
Pp min =

(2) (3)

sob 1.7 Rc
(4) presin

P max = Pf Pp min
2. Determinacin de la bajobalanceada mnima (Pmn)

En base a estudios estadsticos se ha llegado a establecer un rango de valores mnimos para yacimientos de arenas, estos valores se encuentran en la tabla de la figura 10, como se observa en esta tabla, el valor de P depende de 2 factores: La permeabilidad de la formacin y el fluido contenido (Aceite o gas). Arena con aceite:

P min =
Arena con gas:

3500 K 0.37

(5)

P min =

2500 K 0.17

(6)

3. Determinacin del punto medio de presin Pmed. Una vez determinado Pmx y Pmn en los pasos anteriores, se determina el punto medio de presin y la presin diferencial bajobalanceada P de la manera siguiente:

Pmed =

P max + P min 2

(7)

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a) Si los registros indican una invasin somera y/o se us cemento con baja prdida de agua, P estar entre Pmn y el punto medio. b) Si los registros indican una invasin de media a profunda y/o se us cemento de media a alta prdida de agua, P estar entre el punto medio y Pmx. Si la presin diferencial calculada (P) est fuera de los rangos mostrados en la tabla 10, ajustar el valor de la presin al mnimo o mximo. Una vez que se obtiene la presin diferencial requerida para efectuar el disparo, se calcula la presin hidrosttica a la profundidad del intervalo productor al momento del disparo.

base al lodo de perforacin usado para controlar la zona de inters suponiendo :

Pf Phl Phl = 1.4228 Dv l

(11) (12)

En la tabla de la figura 10 se observa que para zonas de baja permeabilidad se requieren presiones diferenciales mas altas para forzar a los fluidos a travs de los poros. De igual forma, en una zona de gas debido a que ste tiene una mayor compresibilidad no se expande tan fcilmente como el aceite despus de ser comprimido durante la perforacin. Arenas no consolidada.Las graficas de las figuras 11 y 12 relacionan la mxima presin diferencial con el tiempo de trnsito t o la densidad b de las lutitas adyacentes para arenas noconsolidadas. Si se cuenta con una buena medida de la resistencia compresiva de la formacin, es posible determinar la Pmx para formaciones no-consolidadas esto es empleando el mismo procedimiento que se utiliza para arenas consolidadas, el cual consiste en restar la presin de poro mnima para generar movimiento de arena, de la presin de la formacin. Sin embargo, si no se tiene la resistencia compresiva de la formacin, el siguiente procedimiento puede ser empleado.

Ph = Pf P

(8)

La densidad requerida para generar la presin hidrosttica de la ecuacin (8) es calculada como sigue:

b =

Ph 1.4228 Dv
1 y 2 en

(9)

Ver 1

ejemplos

Apndice

F L U ID O P E R M E A B I L ID A D

A C E IT E

GAS

P R E S IO N D IF E R E N C IA L A F A V O R D E L A F O R M A C IO N P S I

ALTA K > 100 m d

200 - 5 00

1000 - 2000

1. Escoja la Pmx. Presin diferencial


mxima en arenas no-consolidadas con aceite: (13) (14)

B AJA K < 100 m d

1000 - 2000

2000 - 5000

Fig. 10.- Presion diferencial previa al disparo

P max = 3600 20t ( psi ) P max = 2340 b 4000 ( psi )

La presin hidrosttica de una columna de fluido es:

ph = 1.4228 * Dv * f

(10)

Presin diferencial mxima en arenas noconsolidadas con gas:

En el caso de no contar con el dato de la presin de formacin puede calcularse en


8

P max = 4750 25t ( psi )

(15)

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P max = 2900 b 4700 ( psi )

(16)

Usando la 2. Escoja la Pmn. permeabilidad de la formacin, determine la Pmn mediante las ecuaciones 5 y 6 para zonas de aceite y gas respectivamente. 3. Determine la presin del punto medio. Siga el mismo procedimiento establecido para arenas consolidadas.

Para el caso de formaciones de carbonatos, no se dispone de un estudio estadstico riguroso ni de experimentos de laboratorio. En algunos pases como Venezuela, se ha trabajado con rangos de presiones diferenciales entre 1,500 y 3.500 psi, sin que se presenten problemas de derrumbe. En Mxico se han efectuado trabajos con pistolas bajadas con tubera (DBT) con resultados diferentes. La presin diferencial aplicada al momento del disparo ha variado en general entre 1,000 y 5,000 psi. Sin embargo existen casos en los que se han tenido problemas de derrumbe aplicando presiones muy diferentes (7000 psi en un caso y 1000 psi en otro). En ambos pozos la formacin disparada era caliza tipo mudstone con muy baja porosidad. Debido a lo anterior es recomendable realizar un estudio mas profundo cuando se determine la Pmx aplicable., en donde Pmx es la diferencia entre la presin de formacin y la presin hidrosttica mnima para evitar el derrumbe. Aplicacin del registro Snico Mediante la aplicacin de un registro snico digital dipolar es posible obtener un producto (WBS WS) para evaluar las caractersticas mecnicas de la formacin. Este registro en combinacin con el de densidad y rayos gamma permite determinar los esfuerzos reales y la resistencia o dureza de las formaciones perforadas. Un dato obtenido es la presin hidrosttica mnima Ph(mn) para evitar el derrumbe de la formacin. La diferencial mxima de presin ser entonces:

Pmed =
170

( Pmx + Pmin) 2
Arena con aceite = 3,600 - 20 t Arena con gas = 4,750 - 25 t

T de lutita adyacente - microsegundos / pies

160

150

140

AR EN AS

130

CO N

AR EN AS

AC EI TE

CO N

G AS

120

110 100

250

500

750

1000

1250

1500

1750

2000

2250

2500

Presin bajo balanceada mxima para arenas no consolidadas

Fig. 11.- Grfico para determinar la presin diferencial mxima en arenas no-consolidadas con el registro snico

Densidad volumtrica de lutita adyacente

1.80 1.90 2.00 2.10 2.20 2.30 2.40 0 250 500 750 1000

Arena con aceite = 2,340 RHO- 4,000 psi Arena con gas = 2,900 RHO - 4,700 psi

Ar en a

Ar en a
co n

co n

ga s

ac ei te

1250

1500

1750

2000

2250

2500

Presin bajobalanceada mxima para arenas no consolidadas

P max = Pf Ph(min) (17) Ph(min) = 1.422 Ddisp (registro)


El valor efectivo de la presin hidrosttica, Ph, al momento del disparo se establecer en base a los valores mnimo y mximo de la diferencial de presin, aplicando un coeficiente de seguridad de la manera siguiente:

Fig. 12.- Grfico para determinar la presin diferencial mxima en arenas no-consolidadas con el registro de densidad

Procedimiento para la estimacin de la presin diferencial bajobalanceada en carbonatos.

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a) Si Pmx, obtenida del producto WBS (Well Bore Stability) o similar es mayor de 1,000 psi se tomar: Para gas

Ph = Pf (Pmx 0.8)

(18)

Para aceite

Ph = Pf (Pmx 0.6)

(19)

b) Si Pmx, obtenida del producto WBS o similar es menor de 1,000 psi se tomar: para gas

ser aplicable a formaciones de arenas y carbonatos. La aplicacin de esta grfica es directa, por ejemplo si se desea determinar la presin diferencial mnima adecuada para efectuar un disparo de una formacin de carbonato con 300 md de permeabilidad, de la grfica de King. eje de las Y's trazamos una recta horizontal hasta interceptar la lnea principal. Se baja una recta para encontrar el valor de presin diferencial en el eje de las X's. Para este caso el valor de diferencial es:

Ph = Pf (Pmx 0.6) Ph = Pf (Pmx 0.4)

(20)

P min = 300 psi


Usar P de 400 - 500 psi
D a t o s d e Kin g p a r a p o z o s d e a ce it e y g a s P e r
1 ,0 0 0

para aceite

(21) (22)

P = Pf Ph

m e a b i l i d a d (m D )

100

Una vez que se obtiene la presin hidrosttica al momento del disparo, se calcula la densidad del fluido de control requerido para obtener dicha presin por medio de la ecuacin (9) Ver ejemplo 3 en Apndice 1 La cantidad o magnitud de la presin diferencial necesaria para obtener una mayor productividad y, al mismo tiempo, evitar la falla mecnica de la formacin es crtica para el xito del disparo. En algunos casos, la correcta aplicacin de esta presin de desbalance elimina la necesidad de trabajos posteriores de estimulacin. En el caso de las pistolas bajadas con cable, si el intervalo no puede ser cubierto en una sola corrida, la ventaja del desbalance de presin solo se tiene en la primera corrida por lo que se recomienda introducir la mayor longitud posible de pistola. Para complementar los mtodos ya mencionados a continuacin se incluye la grfica de King (figura 13) que muestra el efecto de la permeabilidad para determinar el desbalance requerido en pozos de aceite y gas. Esta grfica, segn el autor puede
10

10

1
D e sb al an c e in ad e c u ad o D e sb al an c e ad e c u ad o

0 .1

0 .0 1 100

1 ,0 0 0

1 0 ,0 0 0

P r e si n b a jo b a la n ce a d a

Fig 13 Efecto de la permeabilidad en la presin bajo - balanceada

Por otro lado si se desea determinar la presin diferencial mnima adecuada para efectuar un disparo de una formacin de carbonato con 20 md de permeabilidad De la grfica de King:

P min = 1000 psi


Usar P de 1200 - 1500 psi Observe que la lnea que divide los puntos de desbalance adecuado e inadecuado define la presin diferencial mnima para asegurar una buena limpieza de la perforacin reduciendo el dao.

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c. Tipo de pistolas y cargas Un sistema de disparo consiste de una coleccin de cargas explosivas, cordn detonante, estopn y portacargas. Esta es una cadena explosiva que contiene una serie de componentes de tamao y sensitividad diferente y puede ser bajado con cable y/o con tubera. c1.-Pistolas bajadas con cable.- El sistema de Disparo Bajado con Cable (DBC) puede usarse antes de introducir la tubera de produccin, o despus de introducir la TP. La ventaja de efectuar el disparo previo a la introduccin del aparejo es que se pueden emplear pistolas de dimetro mas grande, generando un disparo mas profundo. Los componentes explosivos son montados en un portacargas el cul puede ser un tubo, una lamina un alambre. Los portacargas se clasifican en : a. Recuperables (no expuestas) b. Semidesechables (expuestas) c. Desechables(expuestas) Recuperables: En los sistemas recuperables (no expuestas), los residuos de los explosivos y lmina portadora son recuperados y prcticamente no queda basura en el pozo. En este sistema no estn expuestos los explosivos a la presin y ambiente del pozo, lo cul lo hace mas adecuado para ambientes hostiles. Desechables: En las pistolas desechables, los residuos de las cargas , cordn, estopn y el sistema portador (Lmina, alambre, uniones de cargas) se quedan dentro del pozo dejando una considerable cantidad de basura. Una ventaja es que al no estar contenidas las cargas dentro de un tubo, pueden ser de mayor tamao con lo que se obtiene una mayor penetracin. La principal desventaja es que los componentes explosivos estn expuestos a la presin y fluido del pozo, por lo que, normalmente, este sistema est limitado por estas condiciones.
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Spiral Shogun Enerjet Desintegrable

Semidesechable: Este sistema es similar al desechable con la ventaja de que la cantidad de residuos dejados en el pozo es menor, ya que se recupera el portacargas. La figura 15 ilustra los diferentes sistemas mencionados:

Scallop

Fig. 15. Sistemas de disparos c2.-Pistolas Bajadas con tubera .-En el sistema de Disparo Bajado con Tubera (DBT), la pistola es bajada al intervalo de inters con tubera de trabajo. A diferencia de las pistolas bajadas con cable, en este sistema solo se utilizan portacargas entubados, adems la operacin de disparos puede ser efectuada en una sola corrida, lo cul favorece la tcnica de disparos bajo balance. El objetivo fundamental del sistema DBT es crear agujeros profundos y grandes favoreciendo la productividad del pozo. Tambin este sistema es recomendado (si las condiciones mecnicas lo permiten) cuando se dispara en doble tubera de revestimiento, esto con la finalidad de
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generar una penetracin adecuada del disparo


Casing Carcaza Cemento Arenisca Berea ANTES DEL DISPARO

Liner Primer

Existe la tendencia de usar lodos que cumplan con el propsito inmediato de perforar segura y econmicamente un pozo, pero no siempre se piensa en los efectos del fluido sobre la productividad del pozo El enjarre puede resolver el problema de la invasin del filtrado pero si no es removido completamente antes de depositar el cemento en el espacio anular, las partculas slidas pueden ser arrastradas dentro del agujero abierto por el jet del disparo, aunque se use un fluido supuestamente limpio de terminacin. f.-Dao causado terminacin. por el fluido de la

Explosivo principal Jet DURANTE LA PERFORACION Arenisca comprimida

Explosin Arenisca sin dao DESPUES DEL DISPARO ANTES DE FLUIR

PERFORACION SUCIA (TAPONADA)

Residuos

DESPUES DE FLUIR

PERFORACION LIMPIA Zona comprimida

DAO A LA FORMACION DEBIDO AL PROCESO DE PERFORACION

El fluido de terminacin es de primordial importancia para obtener ptimos resultados. Si existe algn material extrao en el fluido, puede ser empujado dentro de la perforacin por el Jet un pequeo taponamiento sera el resultado. El Jet de la carga genera gases de alta presin asociadas con la explosin, hay indicios reales de que el fluido alrededor de la carga es separado durante el disparo y cuando la burbuja de gas se contrae al enfriarse, el frente del fluido es lanzado dentro de la perforacin. Momentneamente se crea una condicin de sobre-balance con fuerzas de impacto y si el fluido no es completamente limpio, las partculas sern adheridas a las paredes del agujero y podra haber invasin de extensin limitada El dao del pozo, las perforaciones de las cargas, penetracin parcial y la desviacin provocan un cambio en la geometra radial del flujo que afecta la productividad del pozo. El efecto combinado de estos factores se denomina "Efecto Pelicular" y genera una cada de presin que afecta la produccin del yacimiento.

Fig. 16.- Dao a la formacin por el disparo

d.- Dao generado por el disparo El proceso de perforacin de formaciones permeables y porosas con las cargas moldeadas crea una "pelcula" que se opone al flujo en el agujero. El jet penetra la formacin a alta velocidad, desplazando radialmente el material de formacin, crendose una zona compactada alrededor del agujero y reduciendo la permeabilidad original. Para disminuir el efecto pelicular deber incrementarse la penetracin para librar la zona de dao. La figura 16 ilustra el proceso del dao causado a la formacin por la perforacin de un disparo. e.- Dao generado por el fluido de la perforacin Durante el proceso de perforacin del pozo se causa un dao a la formacin debido al lodo de perforacin. Este dao se asocia al taponamiento de los poros alrededor del pozo.
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5. METODOLOGA DE SELECCIN a.- Planeacin Frecuentemente cuando se piensa en disparar un pozo solo se presta atencin a la pistola. Sin embargo, para obtener el resultado mas eficiente del disparo, se requiere del diseo y aplicacin de un programa completo de disparo. Los resultados de las pruebas API pueden servir de base para una comparacin general del desempeo de las cargas, pero sta solo ser vlida bajo las mismas condiciones de prueba. Las condiciones reales en la formacin no sern las mismas que existan durante la prueba; las tuberas, fluidos del pozo, tipos de formacin y presiones pueden ser muy diferentes. Como resultado, el desempeo de una carga puede variar significativamente del obtenido durante la prueba. En general:

Natural Control de arena Estimulacin El orden de importancia de los factores geomtricos del sistema de disparo es diferente para cada caso. Terminacin Natural.En las terminaciones naturales no se necesita estimulacin o control de arena. El objetivo es incrementar la relacin de productividad . El diseador debe establecer un programa de disparo para remover o reducir cualquier impedancia al movimiento del fluido del yacimiento. Estas restricciones pueden existir en la zona comprimida por el disparo o en la zona daada durante la perforacin. La zona daada es una regin que rodea la pared del pozo en la cual la formacin pudo haber sido alterada durante la perforacin. Por ejemplo, cuando el fluido de perforacin y el agua del cemento entran en la formacin pueden depositar materia slida, causar dilatacin de la arcilla e inducir precipitacin qumica. Esto reduce el tamao efectivo de los poros disponibles para flujo del fluido. El orden de importancia de los factores geomtricos en este tipo de terminacin es: 1.Densidad de cargas 2.Penetracin 3.Fase 4.Dimetro del agujero Control de arena.El objetivo en las operaciones para control de arena es prevenir que la formacin alrededor de la perforacin se deteriore. Si esto ocurre, los materiales resultantes bloquean el agujero y pueden tapar la tubera de revestimiento y la tubera de produccin. En formaciones no-consolidadas, puede ocurrir el arenamiento si hay una cada sustancial entre la formacin y el pozo. Ya que esta cada de presin es inversamente
13

A mayor resistencia a la cedencia menor dimetro de agujero A mayor resistencia compresiva y densidad de los materiales menor penetracin El esfuerzo efectivo (presin de sobrecarga menos la presin de poro) tambin afecta la penetracin.

Al planear un trabajo de perforacin de tuberas - formacin se debe considerar:

El mtodo de terminacin Las caractersticas de la formacin Las tuberas y accesorios del pozo Las condiciones esperadas del pozo durante el disparo.

Una vez recabada esta informacin, se deber escoger dentro de una gran variedad de sistemas de disparo y tcnicas disponibles para seleccionar el mejor sistema para el caso en particular. a.1.- Metodos bsicos de terminacin
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proporcional a la seccin transversal del agujero hecho por la carga, la probabilidad de arenamiento puede reducirse aumentando el rea perforada total. Entre mas grande sean la densidad de cargas y el dimetro del hoyo, mayor ser el rea perforada. Por lo anterior, el orden de importancia de los factores geomtricos en este caso es: 1.Dimetro de la perforacin 2.Densidad de cargas 3.Fase 4.Penetracin Estimulacin.Las operaciones de estimulacin incluyen acidificacin y fracturamiento hidrulico. El objetivo es incrementar el tamao y nmero de caminos por los que el fluido puede moverse de la formacin al pozo. Ambas operaciones requieren de la inyeccin a la formacin de grandes volmenes de fluidos a altas presiones En las formaciones que requieren estimulacin, el dimetro y distribucin de los agujeros son importantes. El diseador debe seleccionar dimetros y densidades para controlar la cada de presin a travs de las perforaciones para reducir la demanda del equipo de bombeo. Una buena distribucin vertical de los agujeros es necesaria para mejorar la extensin vertical del tratamiento. Generalmente una densidad de 13 cargas por metro es suficiente. La distribucin radial de los agujeros puede tambin tener un rol importante en la efectividad del tratamiento. En operaciones de fracturamiento, por ejemplo, si se usa una fase 90 en lugar de 0, es mas probable que los agujeros se alinien con la orientacin de las fracturas naturales, proporcionando una trayectoria mas directa para que el fluido de fracturamiento entre en la formacin. El orden de importancia para este tipo de terminacin es:

1.Fase 2.Densidad de cargas 3.Dimetro del agujero 4.Penetracin En caso de tener la formacin fracturada naturalmente, se deber considerar un sistema que aumente la probabilidad de interceptar fracturas, por lo que el orden de los factores cambia de la siguiente manera: 1.Penetracin 2.Fase 3.Densidad de las cargas 4.Dimetro del agujero Las caractersticas de la formacin y los objetivos de la terminacin determinan la jerarqua de los factores geomtricos del sistema de disparo. Las condiciones del pozo, por otro lado, determinan usualmente el tamao y tipo de pistola que puede usarse y pueden afectar tambin el xito de la operacin de disparo. Las siguientes tablas muestran un resumen de la jerarquizacin de los factores geomtricos.
Dimetro de la Zona daada Dimetro del pozo

FACTORES GEOMETRICOS
Objetivos de la Terminacin Control de Arena No-Consolidada. 2 Natural Estimulada Remedio al Dao

Dimetro de la Zona compactada Dimetro de la Perforacin Espaciamiento de los agujeros (Depende de la densidad cargas)

Parmetro

Consolidada Consolidada

Densidad de Tiros efectiva

1o2

Dimetro de la Perforacin

3o4

Fase de la Perforacin Longitud de la Perforacin


Angulo de fase =

3o4

1o2

Configuracin Geomtrica de un Sistema de Disparo Permeabilidad Isotrpica 2 4 3 1

Importancia relativa de los 4 Factores Geomtricos


principales de un sistema de disparo Permeabilidad Anisotrpica 1 3 4 2 Laminaciones de Arcilla 1 4 3 2 Fractura Natural 3 4 2 1 Dao al Pozo 2 4 3 1

Parmetro Densidad efectiva disparo Dimetro de la Perforacin Fase de la Perforacin Longitud de la Perforacin

Objetivos de la Terminacin para formaciones naturales consolidadas

Fig. 16.-Jerarqua de los factores geomtricos

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Consideraciones en formaciones heterogneas El diseo efectivo de disparo considera las heterogeneidades comunes de la formacin. La tabla de la fig. 16 muestra la jerarqua de los factores geomtricos del sistema de disparo en funcin de las heterogeneidades de la formacin.
e

b.-Informacin necesaria para el diseo del disparo. Los siguientes datos debern ser considerados para obtener un buen diseo de disparos: Datos de la formacin: Litologa Permeabilidad Porosidad Densidad Intervalo a disparar Fluidos esperados y presiones: Aceite, gas, H2S, etc Presin de Formacin, sobrecarga, de poro, resistencia compresiva Condiciones del pozo: Desviaciones Lodo de perforacin Dimetro de barrena Temperatura de fondo Estado Mecnico: Tuberas de revestimiento Cementacin Datos del aparejo Mtodo de terminacin: Natural Control de arena Estimulacin/Fracturamiento c.-Seleccin del sistema ptimo A continuacin se propone un procedimiento para la seleccin del sistema de disparo en base a las caractersticas del pozo y sus accesorios tubulares. El procedimiento puede ser dividido en cuatro etapas: I. Seleccin del dimetro mximo de la pistola y el tipo de sistema (Recuperable entubado, desechable semidesechable). factores

Kz

Ky Kx

Fracturas

Kx >> Kz

(a) Anisotropa

Fig. 13.- Jerarqua de los factores geomtricos


Perforaciones Arena Arcillas

(b) Laminaciones de Arcilla

Red Ortogonal de Fracturas

Matriz

(c) Fracturas Naturales

Fracturas

Fig. 17.- Tres tipos comunes de heterogeneidades

La mayora de las formaciones son anisotrpicas, es decir su Kvert. Es menor que su Khoriz.. Esto afecta la relacin de productividad. Una manera efectiva de contrarrestar los efectos adversos de la anisotropa es incrementando la densidad de los disparos. Laminaciones de arcilla. Si se tienen laminaciones de arcilla, es importante obtener la mayor densidad de cargas por metro para aumentar la probabilidad de perforar las formaciones productoras intercaladas. Fracturas naturales. Muchos yacimientos tienen uno o mas conjuntos de fracturas naturales que proveen de una alta permeabilidad aunque la permeabilidad de la matriz sea baja. La productividad del intervalo disparado depende de la comunicacin hidrulica entre las perforaciones y la red de fracturas.

II. Jerarquizacin de los geomtricos de la pistola


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III. Determinacin de los geomtricos en funcin productividad

factores de la

desempeo de un sistema de disparo como el SPAN o el WEM.

IV. Determinacin de la presin diferencial previa al disparo. I.- Seleccin del diametro mximo de la pistola y el tipo de sistema.En la primera etapa del diseo de Disparo se consideran las tuberas y accesorios tubulares del pozo, as como el estado de stos. Otros datos necesarios son los relacionados con las condiciones del pozo como son presin temperatura,..etc.. El dimetro interno de la TR define el tamao mayor de pistola bajada con tubera que se puede usar. Para el caso de pistolas bajadas con cable, el dimetro mnimo de la pistola es definido por el dimetro interno mnimo de las partes que componen el aparejo de produccin. Los sistemas no expuestos recuperable entubados a travs de TP, tienen la caracterstica de que el tubo portacargas sufre una expansin despus del disparo; el DImin del aparejo deber ser tal que permita la recuperacin de la pistola expansionada. Por esto, cada tipo de pistola tiene un dato que es el mnimo pasaje o restriccin mnima para ese tipo de pistola.

Presin y Temperatura del pozo.- Las condiciones de presin y temperatura influyen en el tipo de sistema y explosivos a seleccionar. La Presin Hidrosttica que debe soportar la pistola depender de la profundidad y la densidad del fluido de terminacin (Ecuacin 10). La presin nominal de trabajo del sistema de disparo deber ser mayor que la presin hidrosttica mxima previa al disparo. La Temperatura del pozo y el lapso de tiempo de exposicin determinan el tipo de explosivo que puede ser utilizado (ver figura 1). La temperatura del pozo puede obtenerse de un registro en pozo abierto para el intervalo de inters pero deber tomarse en cuenta de que al estar el pozo entubado la temperatura es menor que la del fluido en la formacin, por lo tanto se sugiere considerar al menos un 10% mas que la registrada. El tiempo de exposicin depende del sistema de transporte de la pistola. En general, los sistemas entubados soportan mayor presin y temperatura que los sistemas expuestos. Desviaciones en el pozo.- El ngulo de desviacin del pozo influye tambin en el tipo de pistola a seleccionar. Cuando el pozo tiene cambios de rumbo bruscos es preferible utilizar un sistema flexible como las pistolas expuestas semidesechables con lmina. Cuando la desviacin del pozo es mayor de 45, las pistolas bajadas con cable presentan problemas debido al incremento en la friccin sobre el cable. Entre 45 y 65, las pistolas bajadas con cable pueden usarse con la ayuda de contrapesos, Arriba de 65 de desviacin es preferible usar una pistola bajada con tubera.
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DImin Pasaje mnimo de la pistola


El fluido interpuesto entre el tubo y la TR acta como un blanco dbil disminuyendo apreciablemente la penetracin si la distancia es grande, por sta razn no es recomendable disparar una pistola entubada fase 60 de 2" en tuberas de revestimiento de mas de 5" de DE. Otro dato es el grado o cedencia de la TR que influye en el dimetro real hecho por la carga en la pared de la tubera. Este dato es requerido por los programas de cmputo diseados para calcular y predecir el
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Profundidad interior .- La distancia entre el fondo del pozo y el intervalo a disparar se debe considerar cuando se pretende usar un sistema que deje residuos, esto con la finalidad de evitar que las pistolas se atrapen con los los residuos. Cuando se decida usar un sistema DBT y se quiera soltar la pistola despus del disparo, se deber contar con fondo suficiente. II.Jerarquizacin geomtricos.de los factores

Los datos de la figura 17 se basan en un caso sin dao de formacin y en un pozo abierto de 6" de dimetro. Obsrvese que una penetracin de 6" con 13 disparos por metro en fase 90 da una RP de 1. Este sera el flujo equivalente de un pozo abierto de 6" de dimetro. La densidad de disparos deber ser efectiva, esto significa que deber prevenirse el caso de que algunos agujeros hechos por las cargas no fluyan, por lo que se recomienda considerar la mxima densidad posible de cargas por metro.
1.3 Fase 60 1.2 Fase 60 Fase 90 12 (40) 8 6 (20) 4 (13) 2

Como ya se mencion, la jerarqua de los factores geomtricos depender principalmente de dos factores:

El tipo de terminacin Las heterogeneidades de formacin

1.1

Fase 90

Esto se resume en la figura 16. En esta etapa del diseo del disparo surgen las siguientes preguntas: Cul es el objetivo de la terminacin? Que tipo de heterogeneidad tiene la formacin? Cual es la extensin de la zona de dao? La formacin es dbil? III.- Determinacin de los factores geomtricos en funcin de la productividad.En esta tercera etapa del diseo se determinarn los factores geomtricos de mayor jerarqua en funcin de la Relacin de productividad. El objetivo ser lograr la mxima productividad del pozo. Supongamos que se va a disparar una pistola transportada por tubera DBT de 33/8" en TR de 5" y los factores geomtricos mas importantes son la penetracin y fase. Los graficos de las figuras 17 y 18 relacionan los factores geomtricos con la Relacin de Productividad RP.

1.0

Fase 180 1

0.9 Fase 0 0.8

Disparos por pie (metro)

0.7

SIN ZONA COMPRIMIDA SIN DANO POR FLUIDO DIAMETRO DE POZO 6" DATOS EXTRAPOLADOS

12

15

18

Penetracin en pulgadas

Fig. 17.- Relacin de productividad en funcin de la penetracin y densidad de disparo

Tambin es posible observar que con una densidad de disparos de 13 cargas/metro y una penetracin de 18" dentro de la formacin, se obtiene una RP igual a la que se obtendra con 40 cargas por metro con 9" de penetracin. Si se considera el uso de 20 cargas por metro fase 60 (6 cargas/pie), la RP para una penetracin de 9" sera de 1.1. (la grfica no considera la presencia de una zona daada) Los factores peliculares son crticos para la productividad del pozo. El grfico de la fig. 18 se basa en el supuesto de que el deterioro por invasin de fluidos tiene una
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profundidad de 8" dentro de la formacin, reduciendo la permeabilidad de la zona en un 60%, es decir la permeabilidad de la zona daada es de un 40% de la original. Otra suposicin es que la zona comprimida por el jet de la carga, tiene una reduccin de permeabilidad del 80%, es decir la permeabilidad de la zona comprimida es de solo un 20% de la original. Estas suposiciones son bastante representativas de lo que ocurre en realidad, partiendo de factores de deterioro pelicular tpicos, medidos en laboratorio sobre testigos de areniscas consolidadas. Si en un pozo se dan las condiciones de deterioro supuestas y se dispara con presiones en equilibrio o levemente sobrebalanceado hacia dentro de la formacin, el gasto de produccin se reduce drsticamente. Por ejemplo, la RP que se obtiene es nicamente de 0.54 con una densidad de 13 cargas/metro y 6" de penetracin. Para obtener una RP de 1.0 con 13 cargas/metro se necesita una penetracin de 17", mientras que con 40 cargas/metro se necesitaran 9.5". De acuerdo con este ejemplo, se concluye que es muy importante usar pistolas con alta densidad y gran penetracin, si se quiere disparar una arenisca consolidada sin desbalance de presin y con un gran dao de formacin. Eligiendo la presin de desbalance adecuada, se puede llegar a superar el dao y tener una RP mas alta, como se ve en la fig. 17. Anteriormente se haba supuesto que del resultado de las dos primeras etapas del diseo se determin usar una pistola DBT de 3-3/8" y alta penetracin. En la grfica de la fig. 17 vemos que para una pistola de fase 60 con 20 cargas/metro se necesita una penetracin de al menos 4" para obtener una RP de 1.0 y si consideramos la posibilidad de que la densidad efectiva disminuya a la mitad (10 agujeros/metro) es necesaria una penetracin de cuando menos 6" para mantener la RP . Para compensar una posible reduccin de la RP es recomendable tratar de obtener, de ser
18

posible, una RP > 1.0, esto se logra considerando una penetracin de 9" (RP 1.07). Hasta este punto sabemos que se necesita una pistola DBT de 3-3/8", fase 60, densidad 20 cargas/metro con una penetracin en la formacin 9". Con estos requerimientos consultamos los sistemas
RP.
1.2

Dao por lodo de 8" con Kv/Ko = 0.4 Dao en la zona comprimida Kv/Ko = 0.2

Interpolado 12 (40) 8 4 (13)

1.0

0.8
Disparos por pie (metro)

0.6

0.4 Fase 0 0.2

10

12

14

16

18

Penetracin en pulgadas

Fig. 18.- Influencia de los factores peliculares en la Relacin de Productividad

disponibles DBT de densidad 20 40 c/m.

3-3/8,

fase

60,

La penetracin en formacin deber ser calculada a partir de los datos API en funcin de los siguientes parmetros: 1. 2. 3. 4. Nmero de TR's y su espesor Material entre las TR's (cemento, fluido) Espesor de cemento Tipo y caractersticas de la formacin.

Existen programas de cmputo para realizar estos clculos (WEM, SPAN, etc) que adems nos proporcionan resultados de productividad para diferentes opciones. IV.- Determinacin de la presin diferencial previa al disparo. Una vez determinado el sistema de disparo que va a ser utilizado, el ltimo paso del diseo es la determinacin de la presin
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diferencial bajobalanceada (por medio de la metodologa ya descrita) cuyo propsito principal es disminuir o en algunos casos eliminar el dao causado por el lodo de perforacin y el disparo.

indica, es solo una gua y el diseador deber utilizar su criterio para un caso en especial.

d.- Software de diseo.


Para disear las terminaciones con disparos se pueden usar programas tales como el WEM (Well Evaluation Model) a travs del cual es posible calcular el desempeo de las cargas en el fondo, clculos del flujo (anlisis nodal), anlisis de sensitividad, con el que se pueden determinar de manera rpida diferentes curvas de IPR (Inflow Performance Realtionship) cambiando uno o varios parmetros, etc., todo esto tomando en cuenta todos los parmetros que intervienen en un diseo. (datos de formacin, tipo de terminacin, estado mecnico del pozo, presiones, tipos de cargas, etc.). Dichos clculos requieren la aplicacin de un gran nmero de ecuaciones complejas que de resolverse de manera manual ocuparan un consumo de tiempo considerable. Aqu no se describir de manera detallada el contenido y el funcionamiento de dicho software, ya que el uso de estos programas requiere de una capacitacin especfica que se sale del alcance de esta gua. IMPORTANTE.- En la actualidad la tecnologa en el diseo de disparos esta cambiando de manera rpida debido a nuevos avances como resultado de investigaciones y pruebas de laboratorio. Solo para dar un ejemplo, las presiones de desbalance calculadas a partir de las investigaciones de Behrmann L. (1995) difieren significativamente con las calculadas por King, (son ms altas) de tal manera que los conceptos aqu descritos debern tomarse con la reserva necesaria. Por otra parte no es posible analizar de manera particular todos los casos posibles de variables en una terminacin con disparos, por lo que como su nombre lo
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Apndice 1 a. Ejemplos b. Nomenclatura c. Diagrama de flujo para calcular la presin diferencial en arenas a.-Ejemplos diferencial: de calculo de presin

Pmx + P min 869 + 4,000 = 2 2 Pmed = 2434 psi Pmed =


P deber estar entre Pmin y Pmed. :

869 < P < 2,434 psi , P = 1,000 psi


La altura de la columna de fluido de control (agua) para obtener una diferencial de 1,000 psi, considerando que la presin de la formacin es de 4,000 psi deber ser tal que se obtenga una hidrosttica de 3,000 psi (Pf - Ph). De la frmula (10) , despejando Prof. se obtiene:

Ejemplo 1.- Se desea perforar un intervalo en arenas de 2500 a 2506 metros con una permeabilidad de 500 md. Los registros snico y densidad en el intervalo dan una medida de t de 70 segs. y b de 2.5 gr/cc., el anlisis de los registros indica una invasin somera. El fluido que se espera producir es gas y la presin del yacimiento de 4,000 psi. La profundidad interior del pozo es de 2520 metros Cul debe ser la presin diferencial previa al disparo y como se lograra si el fluido de terminacin es agua? a) De acuerdo a la tabla de la figura 10 considerando una formacin de alta permeabilidad (>100 md) productora de gas, la presin diferencial deber estar entre 1,000 y 2,000 psi b) De acuerdo a la respuesta de los registros la formacin es consolidada. c) Para una arena con gas se usar la ec.(6)

Dv =
Dv =

Ph 1.4228 f
3000 = 2,109 metros 1.4228 1

La altura de la columna de fluido de control debe ser de 2,109 metros, esto significa que el nivel de fluido en el pozo deber estar a : 2520 - 2,109 = 411 metros. Ejemplo 2.- Calcular la columna de fluido de terminacin (agua salada f = 1.1 grs./cc) si se desea disparar un intervalo de arenas (2400 - 2420) que tiene una permeabilidad de 200 md, productora de aceite. En la perforacin de ese intervalo se us lodo de perforacin con una densidad de 1.2 grs./cc. , la resistencia compresiva de la formacin es de 2,000 psi.y la presin de sobrecarga de 6,000 psi. Considere la formacin consolidada y con una invasin somera. a) De acuerdo a la tabla de la figura 10 considerando una formacin de alta permeabilidad (>100 md) productora de aceite, la presin diferencial deber estar entre 200 y 500 psi b) Para una arena con aceite se usar la ec.(5)

P min =

2,500 2,500 = = 869 psi K 0.17 500 0.17

d) La Pmax se determinar de acuerdo al rango de presin del accesorio tubular de menor rango. Si suponemos este de 5,000 psi y en buenas condiciones entonces:

P max = 80% PTm = 0.8 5,000 = 4,000 psi


e) Ya que la invasin es somera, la P deber estar entre el punto medio y la Pmin

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P min =

3500 3500 = = 493 psi 0.37 K 200 0.37

Dv =

3500 = 2,236 metros 1.4228 1.1

c) La Pmax se determinar de acuerdo a la resistencia compresiva de la formacin:

P max = Pf Pp (min) En donde: Pp (min) = sob 1.7 Rc


La presin de formacin se calcula en base al lodo de perforacin utilizado para perforar ese intervalo:

La altura de la columna de fluido de control debe ser de 2,236 metros, sto significa que el nivel de fluido en el pozo deber estar a : 2420 - 2,236 = 184 metros. Ejemplo 3.-Se pretende disparar un pozo productor de aceite en el intervalo de 6095 a 6115 metros con pistolas TCP 3-3/8". El lodo utilizado para perforar esa zona era de 1.7 gr./cc. El anlisis del producto WBS" revela un mnimo peso seguro de lodo para evitar el derrumbe en el intervalo de 1.13 gr./cc y un peso mximo para evitar fracturar la formacin de 2.6 gr./cc. Cul es la magnitud de la presin diferencial recomendada previa al disparo? La presin hidrosttica mnima para evitar el derrumbe es de:

Phl = 1.4228 Dv b = 1.4228 2420 1.2 = 4,130 psi Pf Phl ; Pf 4,000 psi
La presin de poro es de:

Pp min = sob 1.7 Rc = 6,000 1.7 2,000 = 2,600 psi Pmx = Pf Pp min = 4,000 2,600 = 1,400 psi
d) Ya que la invasin es somera, la P deber estar entre el punto medio y la Pmin

Ph(min) = 1.422 Dv (registro) Ph(min) = 1.422 6,115 1.13 = 9,831 psi


La presin hidrosttica generada por el lodo de perforacin fu de:

Phl = 1.4228 6,115 1.7 = 14,791 psi


Si suponemos que la presin de formacin es igual o menor a la presin hidrosttica generada por el lodo tenemos:

Pmx + P min 1,400 + 493 = 2 2 Pmed = 946 psi Pmed =


P deber estar entre Pmin y Pmed. :

Pf Phl 14,791 psi Suponemos Pf = 14,500 psi


La diferencial mxima de presin es :

493 < P < 946 psi , P = 500 psi


La altura de la columna de fluido de control (agua salada) para obtener una diferencial de 500 psi, considerando que la presin de la formacin es de 4,000 psi deber ser tal que se obtenga una hidrosttica de 3,500 psi (Pf - Ph). De la frmula (10) , despejando Prof. se obtiene:
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Pmx = Pf Ph(min) = 14,500 9,831 = 4,670 psi


Vemos que Pmx obtenida del producto WBS es mayor de 1,000 psi por lo que usaremos la ec. (19) para pozos de aceite

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Ph = Pf (Pmx 0.6) Ph = 14,500 (4,670 0.6) Ph = 11,698 psi


Para obtener esta presin hidrosttica es necesario un fluido de control con una densidad:

c =

Ph 1.4228 Dv

c =

11,698 = 1.34 gr / cc 1.4228 6,115

En este caso la presin diferencial previa al disparo sera de:

P = Pf Ph = 14,500 11,698 P = 2,802 psi

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b.-Nomenclatura.-

Pf = T =
b =

Presin de formacin al momento del disparo Tiempo de trnsito ( segs/pie) Densidad (grs/cm )
3

DBC =

Sistema de Disparo Bajado con Cable Sistema de Disparo Bajado con Tubera (TCP en ingles) Royal Demolition Explosive His Majestic eXplosive Hexa NitroStilbene PicrYLamino-Dinitro pyridina ndice de productividad (BPD/psi) Gasto (BPD) Presin del yacimiento Presin de fondo fluyendo Relacin de Productividad Permeabilidad (md) Presin hidrosttica (psi) Presin hidrosttica del lodo de perforacin Profundidad o altura de la columna (mts) Densidad del fluido (grs/cm ) Densidad del lodo de perforacin Esfuerzo efectivo (psi) Resistencia compresiva Presin de sobrecarga Presin de poro
3

DBT = RDX = HMX = HNS = PYX = J= q= Pws = Pwf = RP = k= Ph = Phl = Dv =

P max = Diferencial mxima de presin(psi) P min = Diferencial mnima de presin (psi) Pmed = Punto medio de presin (psi) Ph min = Presin hidrosttica mnima para
evitar inestabilidad del agujero(psi)

(registro) = Densidad del lodo mnima para


evitar problemas de inestabilidad

P = Presin diferencial previa al disparo (psi) WBS =


Well Bore Stability (Producto Schlumberger

WBS = Wave Sonic (producto Halliburton)

seg / pie = Microsegundos por pie


grs / cm 3 = Gramos por centmetro cbico
DImin = Dimetro interno mnimo

f =
l =

z =
Rc =

sob =
Pp =

Pp min = Presin de poro mnima para el


movimiento de arena
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c.- Diagrama de flujo para calcular la presin diferencial en arenas.

Datos de registros en la zona de interes t ( seg / pie) :

b ( gr / cc)

Formacin consolidada? Si

N o

determinacin de la presin dif erencialmnima

determinacin de la presin dif erencialmxima

determinacin de la presin dif erencialmnima

determinacin de la presin dif erencialmxima

Arena con gas?

Conoce la resist. compresiv a?

N o

Datos de colapso de tubera, rango de presin de accesorios, etc

Arena con gas? Aceite Gas

Gas

Aceite

Si

P min =

2500 K 0.17

P min =

3500 K 0 .37

P max= Pf Pp(min) Pp min = sob 1.7 Rc

P max = 0.8 WP (nueva) P max = 0.6WP (regular )


WP=presin de trabajo del elem. de menor rango

P max= 2340 b 4 00 0

P max = 3600 20t

P max = 2900 b 4700

P max = 4750 25t

Pmed=

P max+ P min 2

Inv asin somera o prof unda?

Somera

P min < P < Pmed

Prof unda

Pmed < P < P max

24

Gerencia de Ingeniera

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