Hoat Dong Thiet Ke Trong QLSX

THIẾT KẾ TRONG
QUẢN LÝ SẢN XUẤT
Concepts
ECO Consulting Co., Ltd

THIẾT KẾ TRONG QUẢN LÝ SẢN XUẤT
1) Ba khía cạnh của một sản phẩm

2) Định nghĩa thiết kế
3) Sản phẩm và quá trình
4) Tại sao thiết kế lại quan trọng
5) Tác động của thiết kế đến các mục tiêu quản lý sản xuất
6) Yêu cầu kết quả thiết kế
7) Các giai đoạn thiết kế
8) Cấu trúc sản phẩm
9) Quy trình công nghệ
www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

BA KHÍA CẠNH CỦA MỘT SẢN PHẨM
1) Chức năng: tập hợp các công dụng của nó đối với khách
hàng
2) Cấu trúc: các bộ phận cấu thành để tạo ra công dụng
3) Qui trình: các hoạt động gia công, chế tạo ra sản phẩm đó

ĐỊNH NGHĨA THIẾT KẾ
Định nghĩa (ISO 9000:2000):

Thiết kế: tập hợp các quá trình chuyển các yêu cầu đầu
vào thành các đặc tính cụ thể & tiêu chuẩn kỹ thuật của
sản phẩm, quá trình hay hệ thống
Các kết luận quan trọng:

• Mục đích thiết kế là thỏa mãn nhu cầu khách hàng
• Thiết kế áp dụng với cả sản phẩm & quá trình
• Thiết kế là một quá trình chuyển đổi
• Đầu vào là ý tưởng & đầu ra là các tiêu chuẩn kỹ thuật

SẢN PHẨM HAY QUÁ TRÌNH TRƯỚC?
¾ Quá chú ý quy trình công nghệ: có thể hạn chế tính sáng
tạo của người thiết kế
¾ Quá chú ý đến sản phẩm: một thay đổi nhỏ của sản phẩm
có thể đòi hòi đầu tư lớn, kéo dài thời gian

TẠI SAO THIẾT KẾ LẠI QUAN TRỌNG
TÁC ĐỘNG
CỬA SỔ
100% CƠ HỘI
85%
CHẤT LƯỢNG
GIÁ CẢ
Ý tưởng Thiết kế Sản xuất THỜI GIAN
Giai đoạn thiết kế quyết định đến 85% các đặc tính chất lượng, và
giá cả cuối cùng của sản phẩm. Các nỗ lực cải tiến sau đó chỉ có thể
giải quyết 15% còn lại.
TẠI SAO THIẾT KẾ LẠI QUAN TRỌNG
Thiết kế
sản phẩm Thiết kế
quá trình
Sản xuất
Chất lượng
100:1 sản phẩm
10:1
1:1
Tác động

TÁC ĐỘNG CỦA THIẾT KẾ ĐẾN MỤC TIÊU
Mục tiêu Thiết kế sản phẩm tốt Thiết kế quá trình tốt
Chất lượng Loại bỏ khả năng sai lỗi Cung cấp nguồn lực đủ
khả năng tạo sản phẩm ổn
định
Tốc độ Rút ngắn thời gian chế Có thể lưu chuyển vật tư,
tạo sản phẩm nhanh
Ổn định Giúp thiết lập một quá Không bị biến động
trình ổn định
Linh hoạt Tạo ra nhiều lựa chọn Các thiết bị có thể thay đổi
cho khách hàng nhanh để tạo ra các lựa
chọn khác nhau
Chi phí Giảm giá các chi tiết cấu Đảm bảo hiệu suất sử
thành, chi phí nhân công dụng cao

YÊU CẦU KẾT QUẢ THIẾT KẾ
Phải là cơ sở để quyết định:

Vật tư sử dụng
Thiết bị sử dụng
Chế độ gia công
Bố trí dây chuyền
Phân công công việc
Tính toán giá thành
Tiêu chuẩn kiểm tra chất lượng
Nội dung hướng dẫn sử dụng

CÁC GIAI ĐOẠN THIẾT KẾ
Phát triển ý tưởng
Lựa chọn ý tưởng
Thiết kế sơ bộ
Xem xét
Cải tiến
Phê duyệt
Chức năng Cấu trúc Quy trình

PHÁT TRIỂN Ý TƯỞNG
Nội bộ Bên ngoài
Phân tích nhu Marketing Điều tra thị

cầu khách hàng trường
Ý kiến của nhân viên

tiếp xúc khách hàng Gợi ý của khách
hàng
Ý kiến của nhân Hoạt động của

viên nghiên cứu đối thủ

PHÂN TÍCH TÀI CHÍNH
Phân tích đối thủ Giá bán mục tiêu
Đặc tính sản phẩm Giá
Tổng điểm
Hình Độ Tiện Tổng
dáng bền dụng điểm
Giá bán mục
Quan trọng 2 3 2 tiêu ($30)
Đối thủ A 5 4 5 32 $32
Đối thủ B 4 4 5 30 $28
Đối thủ C 5 3 4 27 $28 Giá
Giá bán
-
Phân tích tài chính

Lợi nhuận bán lẻ $15
-
Lợi nhuận đại lý
$4
Lợi nhuận nhà sản xuất $1.5
$2 Chi phí lắp ráp
$2.5 +
Chi phí gia công
$5 +
Vật tư
CẤU TRÚC SẢN PHẨM
Xe ®¹p
T.®éng B¸nh tr−íc B¸nh sau Yªn Tay l¸i Khung

(2) (1) (1) (1) (1) (1)
Bµn ®¹p §ïi Ghi ®«ng Tay n¾m
(1) (1) (1) (2)

Indented: Ph©n cÊp

CÊp Tªn chi tiÕt M· sè Sè l−îng
0 Xe ®¹p PH 01 01
1 Khung xe KH 01 01
1 B¸nh tr−íc BT 01 01
1 B¸nh sau BS 01 01
1 TruyÒn ®éng BD 01 02
2 §ïi DU 01 02
2 Bµn ®¹p DA 01 02
1 Yªn YE 01 01
1 Tay l¸i TL 01 01
2 Ghi ®«ng GD 01 01
2 Tay n¾m TN 01 02

SẢN XUẤT LIÊN TỤC
Công đoạn 1 Công đoạn 2 Công đoạn 3
Công thức 2 Công thức 2 Công thức 3
Công thức có thể bao gồm nguyên vật liệu, công lao động, thời gian máy,
và sản phẩm phụ.

QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

TRIỂN KHAI CHỨC NĂNG
CHẤT LƯỢNG (QFD)
Tools
TRIỂN KHAI CHỨC NĂNG CHẤT LƯỢNG
1) Ứng dụng
2) Tại sao QFD?
3) Sự khác biệt
4) Vận hành QFD
5) Ngôi nhà chất lượng
6) Xác định nhu cầu khách hàng
7) Các giai đoạn của QFD

ỨNG DỤNG
Xem xét
Cải tiến
Phê duyệt

TẠI SAO QFD?
1) Thiết kế là nỗ lực của nhóm, nhưng làm cách nào để nhân viên
marketing & nhân viên thiết kế nói chuyện được với nhau.
2) QFD (Quality Function Deployment): là công cụ để chuyển đổi
các nhu cầu chất lượng của khách hàng thành các mục tiêu thích
hợp cho công ty
3) QFD sẽ mang lại các lợi ích:
Đảm bảo sản phẩm/dịch vụ được thiết kế đúng
ngay từ đầu
Hỗ trợ việc xác định các điểm “ít nhưng trọng
yếu” trong các điểm “nhiều nhưng không quan
trọng”
Cung cấp phương thức để trao đổi, duy trì kiến
thức kỹ thuật trong toàn công ty

www.tuv.com
Xác định các điểm xác thực trong quá trình cải
TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05
tiến liên tục

CÓ GÌ KHÁC BIỆT?
Nhu cầu của

khách hàng
TRUYỀN THỐNG QFD
Tiêu chuẩn
Thiết kế kỹ thuật
Tiêu chuẩn
kỹ thuật Thiết kế
Sản xuất Sản xuất
Giao cho
khách hàng
VẬN HÀNH QFD
1) Xác định nhu cầu của khách hàng (CÁI GÌ)

2) Xác định phương thức để đáp ứng được các yêu cầu của
khách hàng (NHƯ THẾ NÀO)
3) Đánh giá mối quan hệ giữa CÁI GÌ & NHƯ THẾ NÀO
(QUAN HỆ)
4) Định ra mục tiêu mà qua đó có được sự thỏa mãn khách
hàng (BAO NHIÊU)

NGÔI NHÀ CHẤT LƯỢNG
Tỷ lệ thuận mạnh TƯƠNG QUAN

Tỷ lệ thuận
Tỷ lệ nghịch mạnh
NHƯ THẾ NÀO
Tỷ lệ nghịch
(CHI TIẾT ĐẶC TÍNH
CHẤT LƯỢNG)
CÁI GÌ
QUAN HỆ
(ĐẶC TÍNH Có quan hệ mạnh
CHẤT LƯỢNG)
Có quan hệ vừa
Có quan hệ yếu
BAO NHIÊU

XÁC ĐỊNH NHU CẦU KHÁCH HÀNG
Đặc tính chất lượng
Nhu cầu do khách

hàng nói ra
Khách hàng muốn
Nhu cầu do khách

hàng không nói ra

XÁC ĐỊNH NHU CẦU KHÁCH HÀNG
Ví dụ: Gương chiếu hậu ô tô
Không bị chói sáng
Làm việc trong mọi điều kiện Dễ tan băng
Dễ lau chùi
Dễ điều chỉnh
Nhu cầu do khách
hàng nói ra
Phù hợp với mọi người Không phải lúc lắc đầu
Giữ đúng vị trí được chỉnh
Bền
Tuổi thọ cao
Gập vào khi bị va đập
Không có tiếng gió rít
Chức năng Phù hợp với dáng xe Nhu cầu do khách

hàng không nói ra
Được gắn chắc vào thân xe
CÁC GIAI ĐOẠN CỦA QFD
Nhu cầu
I Đặc tính chất lượng

chi tiết quan trọng
II Thông số quá trình

LỰA CHỌN Ý quan trọng
TƯỞNG
Chi tiết quan trọng

III
Kiểm soát quá trình
LỰA CHỌN
QUÁ TRÌNH
Thông số quan trọng

IV
LỰA CHỌN
PHƯƠNG PHÁP
KiỂM SOÁT

PHÁT TRIỂN & LỰA CHỌN Ý
TƯỞNG SẢN PHẨM (S.PUGH)
Tools
PHÁT TRIỂN & LỰA CHỌN Ý TƯỞNG
1) Ứng dụng
2) Các bước triển khai
3) Ví dụ

ỨNG DỤNG
Xem xét
Cải tiến
Phê duyệt

CÁC BƯỚC TRIỂN KHAI
1) Vẽ sơ phác các ý tưởng với mức độ cụ thể như nhau

(không được ưu ái ý tưởng nào)
2) Phát triển danh sách các tiêu chí so sánh
3) Chọn một thiết kế làm cơ sở so sánh (datum), thường là
thiết kế đang sử dụng
4) So sánh mỗi ý tưởng với thiết kế cơ sở theo từng tiêu chí
đã xác định
5) Tổng hợp các so sánh để có được so sánh tổng quát
6) Phân tích bản so sánh tổng hợp để tìm ra các cơ hội cải
tiến

VÍ DỤ: GIOĂNG CỬA Ô TÔ
1 Cửa 4 Cửa
Thân Thân
Cửa
2 Cửa 5
Thân Thân
Cửa Cửa
3 6
Thân Thân

VÍ DỤ: GIOĂNG CỬA Ô TÔ
1 2 3 4 5 6 7
Lực đóng T + + + + s +
Áp suất H + + + + - +
Kiểm tra nhiệt độ thấp I s
Độ bền Ế s
Tiếng cót két T -
Lọt nước K -
Tiếng gió Ế s
Ổn định chế tạo C s
Hài lòng khách hàng Ơ s
Số lượng chi tiết S s
Số lượng thao tác Ở s
Khả năng tháo ra sửa chữa s
Tổng: + (Tốt hơn) 2 2 6 6 4 5
- (Kém hơn) 2 1 4 3 1 3
s (Giống nhau)
8 9 2 3 7 4
THIẾT KẾ ĐỒNG BỘ (CE)
Tools
THIẾT KẾ ĐỒNG BỘ
1) Ứng dụng
2) CE là
3) Cách tiếp cận
4) CE không phải là
5) Nguyên tắc của CE
6) Lợi ích của CE
7) Cơ sở của CE
8) Tổ chức nhóm thiết kế
9) Trao đổi thông tin

ỨNG DỤNG
Xem xét
Cải tiến
Phê duyệt

CE LÀ
CE (Concurrent Engineering) hay SE (Simultaneous

Engineering) là:
• Sự tham gia đồng thời của tất cả các chức năng của một
tổ chức vào từ giai đoạn ý tưởng thiết kế
• Là cách tiếp cận hệ thống để thiết kế một cách đồng thời &
tổng thể sản phẩm cũng như các quá trình sản xuất & hỗ
trợ

CÁCH TIẾP CẬN
Tiếp cận trình tự

KẾ HOẠCH & THIẾT KẾ
THIẾT KẾ KỸ THUẬT
Tiếp cận giao thoa KẾ HOẠCH & THIẾT KẾ

thiếu trao đổi thông tin
Tiếp cận giao thoa trao KẾ HOẠCH & THIẾT KẾ

đổi thông tin hiệu quả
Thời gian
CE KHÔNG PHẢI LÀ
1) CE không đòi hỏi các thành viên nhóm thiết kế phải là kỹ

sư
2) CE không phải là giải pháp cho những yếu kém trong kỹ
thuật & marketing
3) CE không phải là đơn thuốc cho mọi công ty
4) CE không bắt buộc áp dụng cho mọi sản phẩm, các sản
phẩm đơn giản có thể thiết kế theo quy trình bình thường
5) CE không chỉ giành riêng cho sản phẩm mới, các thay đổi
thiết kế có thể áp dụng CE

NGUYÊN TẮC CỦA CE
1) Vấn đề được phát hiện sớm trong giai đoạn thiết kế dễ giải
quyết hơn sau này
2) Sự linh hoạt trong thiết kế là rất quan trọng trong thị trường
thay đổi liên tục
3) Mọi người sẽ làm việc tích cực hơn để sản xuất ra sản
phẩm nếu họ được chia sẻ niềm tự hào thiết kế ra nó

LỢI ÍCH CỦA CE
1) Nâng cao chất lượng, giảm chi phí, nhanh đưa ra thị
trường
2) Tăng cường chuyển giao kiến thức
3) Tăng cường trao đổi thông tin
4) Khách hàng nhận được giá trị tốt nhất
5) Tăng sản lượng, tăng thị phần

LỢI ÍCH CỦA CE
Ý tưởng Thiết kế Chỉnh sửa Tài liệu
Truyền thống 3% 27% 55% 15%
Tiết kiệm 40%

CE 20% 27% 22% 5%

HIỆU QUẢ CỦA CE
Thời gian thiết kế Giảm 30% - 70%
Thay đổi thiết kế Giảm 65% - 90%
Chất lượng Tăng 200% - 600%
Năng suất thiết kế Tăng 20% - 110%
Doanh số Tăng 5% - 50%

CƠ SỞ CỦA CE
1) Đồng bộ (Concurrent)
Thiết kế sản phẩm & quy trình được tiến hành đồng thời
2) Đồng lòng (Consensus)
Các quyết định cần có sự tham gia của nhóm & cần có sự
nhất trí cao
3) Hạn chế (Constraint)
Phải quan tâm đến các hạn chế của quy trình sản xuất.
Điều này đảm bảo sản phẩm được chế tạo dễ dàng với
các thiết bị đơn giản & hiệu quả
4) Kết hợp (Coordination)
Sản phẩm & quá trình phải được kết hợp chặt chẽ để đáp
ứng yêu cầu về chất lượng, giá cả & thời gian giao hàng

TỔ CHỨC NHÓM THIẾT KẾ
1) Marketing
Thu thập & phân tích phản hồi của khách hàng
Xác định yêu cầu của khách hàng
Xem xét đề xuất sản phẩm liên quan đến giá cả & thời gian triển
khai
2) Kỹ sư thiết kế
Phát triển & đánh giá các ý tưởng thiết kế thỏa mãn yêu cầu
chức năng
Tổ hợp thông tin từ các bộ phận khác làm đầu vào thiết kế
Cung cấp đầu vào cho thiết kế quy trình, thiết bị
3) Kỹ sư sản xuất
Cung cấp đầu vào & xem xét khả năng chế tạo của sản phẩm
Thiết kế quy trình công nghệ thích hợp
Phân tích sản phẩm mẫu & năng lực sản xuất

TỔ CHỨC NHÓM THIẾT KẾ
4) Quản lý chất lượng
Xây dựng các tiêu chuẩn kiểm tra sản phẩm
Chuẩn bị các dụng cụ kiểm tra
Tham gia đánh giá chất lượng sản phẩm mẫu
5) Mua hàng
Tìm kiếm nhà cung ứng chiến lược & hợp tác thiết kế
Thông báo cho nhà cung ứng các thông tin thiết kế quan trọng
Cung cấp thông tin cho nhà cung ứng về thời gian, vật liệu
6) Nhà cung ứng
Tham gia tích cực vào quá trình thiết kế
Cung cấp thông tin để đảm bảo kiến thức cập nhật

NHÓM CHỨC NĂNG
Marketing Thuận lợi:

Chuyên môn hóa
Thiết kế Trách nhiệm rõ ràng
Dễ kiểm soát
Kỹ thuật Khó khăn:

Thiếu trao đổi thông tin
Trưởng phòng Thiếu sự hợp tác
Quá chuyên môn hóa
Không có cái nhìn tổng thể

NHÓM DỰ ÁN MỨC ĐỘ THẤP

Xác định rõ “chủ nhân” của vấn đề
Thiết kế Định hướng rõ ràng
Thông tin rõ ràng
Dễ khởi xướng
Kỹ thuật
Khó khăn:
Trưởng dự án khó kiểm soát dự án
Sự “trung thành” kém (thời gian)
Hiện tượng “thầy bói xem voi”
Không chú tâm
Trưởng dự án Vùng ảnh hưởng nhiều

NHÓM DỰ ÁN MỨC ĐỘ CAO

Hợp tác liên chức năng tốt
Thiết kế Phản ứng nhanh
Dễ dàng sử dụng nguồn lực
Tập trung
Kỹ thuật
Khó khăn:
Dễ gây xung đột về sự “trung thành”
Khó khăn trong đánh giá năng lực

NHÓM DỰ ÁN ĐỘC LẬP

Tập trung
Thiết kế Nhanh
Thuận lợi cho sáng tạo
Kỹ thuật Khó khăn:

Khó kiểm soát
Thiếu tập trung vào tổ chức
Xử lý nhân sự khi dự án kết thúc

TRAO ĐỔI THÔNG TIN
Thiết kế Thiết kế
sản phẩm quy trình
Marketing
Sản xuất
Chất lượng Bán hàng

TRAO ĐỔI THÔNG TIN
1) Xem xét thiết kế

2) Kiểm tra xác nhận thiết kế
3) Xác nhận giá trị sử dụng của thiết kế
4) Kiểm soát thay đổi thiết kế

DFA, DFM, DFS, DFE
Tools
ỨNG DỤNG
Xem xét
Cải tiến
Phê duyệt

ĐỊNH NGHĨA
1) DFA (Design For Assembly): Thiết kế vì khả năng lắp ráp

2) DFM (Design For Manufacture): Thiết kế vì khả năng chế
tạo
3) DFS (Design For Service): Thiết kế vì khả năng thực hiện
dịch vụ
4) DFE (Design For Environment): Thiết kế vì môi trường

CÁC NGUYÊN TẮC DFA
1) Giảm thiểu số lượng chi tiết

2) Giảm thiểu số lượng bề mặt lắp ráp
3) Tận dụng khả năng lắp ráp từ trên xuống
4) Tăng khả năng tiếp cận & nhìn thấy khi lắp ráp
5) Nâng cao khả năng lắp ghép
6) Đảm bảo dễ lấy, vận chuyển chi tiết
7) Tận dụng các chi tiết có khả năng lắp đối xứng
8) Tránh sử dụng các chi tiết kết nối rời như chốt, vít…
9) Tăng khả năng tự định vị của chi tiết khi lắp ráp
10) Thiết kế theo mô đun và tiêu chuẩn hóa sản phẩm

VÍ DỤ
Tuốc-nơ-vít có thể tuột & Tuốc-nơ-vít không bị

làm xước sản phẩm trượt

VÍ DỤ
Sản phẩm đạt
Sản phẩm hỏng

Không bao giờ bị nhầm

PHÂN TÍCH GIÁ TRỊ (VE/VA)
Tools
PHÂN TÍCH GIÁ TRỊ
1) Ứng dụng
2) Định nghĩa
3) Tăng lợi nhuận
4) Câu hỏi phân tích giá trị

ỨNG DỤNG
Xem xét
Cải tiến
Phê duyệt

ĐỊNH NGHĨA
1) VE (Value Engineering):
Phân tích các giá trị của sản phẩm trong giai đoạn thiết kế
để tìm cơ hội giảm giá thành sản phẩm
2) VA (Value Analysis):
Phân tích các giá trị của sản phẩm trong giai đoạn đang
sản xuất để tìm cơ hội giảm giá thành sản phẩm

TĂNG LỢI NHUẬN
GIÁ BÁN
LỢI NHUẬN
CHI PHÍ

PHÂN TÍCH GIÁ TRỊ
TÌNH HUỐNG LÝ DO LỰA CHỌN KHÁC GIẢI PHÁP
LOẠI VẬT LIỆU Vật liệu loại Tại sao dùng Có thể dùng loại Nên chọn vật
gì? vật liệu này? vật liệu khác? liệu nào?
ĐỊNH MỨC Dùng bao Tại sao dùng Có thể dùng ít Nên dùng bao
nhiêu? ngần này? hơn? nhiêu?
SỐ LƯỢNG Có bao Tại sao? Có thể giảm số Nên chọn bao
CHI TIẾT? nhiêu chi lượng chi tiết? nhiêu chi tiết?
tiết?
KẾT NỐI Dùng mối Tại sao dung Có thể dùng mối Nên chọn mối
ghép gì? mối ghép ghép khác? ghép nào?
này?

PHÂN TÍCH LOẠI SAI LỖI &
TÁC ĐỘNG (FMEA)
Tools
PHÂN TÍCH LOẠI SAI LỖI & TÁC ĐỘNG
1) Ứng dụng
2) Định nghĩa
3) Các loại FMEA
4) Quy trình FMEA
5) Phân loại lỗi
6) Phân loại phương pháp kiểm soát
7) Phân loại tác động
8) DFMEA & PFMEA

ỨNG DỤNG
Xem xét
Cải tiến
Phê duyệt

ĐỊNH NGHĨA
1) FMEA (Failure Modes and Effects Analysis): là một quá

trình phân tích các rủi ro để xác định & giảm thiểu tác động
của các sai lỗi tiềm ẩn của sản phẩm mới
2) FMEA để xác định
Sai lỗi tiềm ẩn
Tác động & mức độ nghiêm trọng đối với khách
hàng
Nguyên nhân sai lỗi & khả năng xảy ra
Các biện pháp kiểm soát & phát hiện

CÁC LOẠI FMEA
1) DFMEA (Design Failure Modes and Effects Analysis):

Áp dụng đối với sản phẩm & các chi tiết cấu thành sản
phẩm
2) PFMEA (Process Failure Modes and Effects Analysis):
Áp dụng đối với quá trình tạo sản phẩm

QUY TRÌNH FMEA
Hạng mục Sai lỗi Tác động N Nguyên X PP kiểm P Đ HĐKP Hạn Kết quả
& chức tiềm ẩn tiềm ẩn . nhân . soát hiện . .
N X P Đ
năng t h nay h r
. . . .
r I I ủ
t h h r
ọ ệ ệ i
r I I ủ
n n n r
ọ ệ ệ i
g o
n n n r
g o
Chức năng Tác động tới

khách hàng
Xấu?
Hành
Nguyên nhân động
Cái gì có Hiệu quả?
khắc
thể hỏng phục
Thường
xuyên?
PP phát hiện
Dễ dàng?
PHÂN LOẠI LỖI
Xuất hiện Tiêu chí đánh giá Tỷ lệ Điểm

Thường xuyên Lỗi xảy ra thường xuyên. Có nhiều lỗi tương > 1 trong 2 10
tự trong quá khứ
Rất cao Số lượng lỗi rất cao 1 trong 3 9
Cao Số lượng lỗi cao 1 trong 8 8
Hơi cao Số lượng lỗi hơi cao 1 trong 20 7
Trung bình Tỷ lệ lỗi trung bình 1 trong 80 6
Khá thấp Thỉnh thoảng xảy ra lỗi 1 trong 400 5
Thấp Ít lỗi xảy ra 1 trong 2,000 4
Rất thấp Rất ít lỗi xảy ra 1 trong 15,000 3
Rất hiếm Rất hiếm khi xảy ra 1 trong 150,000 2
Không bao giờ Có vẻ không có sai lỗi < 1 trong 1,500,000 1

PHÂN LOẠI PHƯƠNG PHÁP KIỂM SOÁT
Phát hiện Tỷ lệ Tiêu chí đánh giá Điểm

Gần như <10% Không có biện pháp kiểm soát để phát hiện lỗi 10
không thể
Rất khó 10 – 20% Rất ít cơ hội để phát hiện ra sai lỗi 9
Khó 20 – 30% Khó có cơ hội phát hiện ra lỗi, v.dụ: kiểm tra bằng mắt 8
Rất thấp 30 – 40% Khả năng phát hiện lỗi là rất thấp, v.dụ: chức năng “ẩn” 7
Thấp 40 – 50% Khả năng phát hiện lỗi là thấp, ví dụ: chức năng “mở” 6
Vừa phải 50 – 60% Khả năng phát hiện lỗi là vừa phải, v.d: chức năng cơ bản 5
Khá cao 60 – 70% Cơ hội phát hiện lỗi là khá cao, v.d: sót chi tiết nhỏ 4
Cao 70 – 80% Cơ hội phát hiện lỗi là cao, v.d: sót chi tiết lớn 3
Rất cao 80 – 90% Phát hiện hầu hết các lỗi, v.d: kiểm tra tự động 2
Hoàn toàn 90 -100% Phát hiện hết các lỗi 1

PHÂN LOẠI TÁC ĐỘNG
Tác động Tiêu chí đánh giá Điểm

Nguy hiểm, khó Sai lỗi liên quan đến an toàn, không phù hợp với quy định của chính phủ 10
lường
Nguy hiểm, có Sai lỗi liên quan đến an toàn, không phù hợp với quy định của chính phủ 9
thể lường được
Rất lớn Sản phẩm không vận hành được nhưng không mất an toàn. Khách hàng 8
rất không hài lòng
Lớn Sản phẩm vận hành không như mong muốn. Khách hàng không hài lòng 7
Vừa phải Sản phẩm vận hành, nhưng thiếu các yếu tố làm thỏa mãn khách hàng. 6
Khách hàng không thoải mái
Thấp Sản phẩm vận hành, ít yếu tố làm thỏa mãn khách hàng 5
Rất thấp Các sai lỗi về màu sắc, lắp ghép nhận biết được bởi khách hàng 4
Nhỏ Các sai lỗi về màu sắc, lắp ghép ít khách hàng nhận biết được 3
Rất nhỏ Các sai lỗi về màu sắc, lắp ghép chỉ khách hàng khó tính nhận biết được 2
Không có Không có tác động 1

DFMEA & PFMEA
Design FMEA (Thiết kế)
Đặc tính rất quan trọng

Nghiêm trọng
Kế hoạch &
Đặc tính quan báo cáo xác
trọng nhận thiết kế
Xuất hiện
Process FMEA (Qui trình)

Đặc tính rất quan trọng
Nghiêm trọng
Kế hoạch
Đặc tính quan kiểm soát
trọng quá trình
www.tuv.com
Xuất hiện
TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05
KIỂM SOÁT TÀI LIỆU
KỸ THUẬT
Tools
ỨNG DỤNG
Xem xét
Cải tiến
Phê duyệt

KIỂM SOÁT TÀI LIỆU KỸ THUẬT
1) Các loại tài liệu kỹ thuật

2) Tại sao cần kiểm soát tài liệu
3) Mục đích của kiểm soát tài liệu
4) Đặt tên cho sản phẩm, chi tiết
5) Đảm bảo tính hiệu lực của tài liệu

CÁC LOẠI TÀI LIỆU KỸ THUẬT
1) Bản vẽ sản phẩm

2) Bản vẽ lắp
3) Bản mô tả cấu trúc sản phẩm
4) Quy trình công nghệ & các thông số
5) Các tiêu chuẩn kiểm tra

TẠI SAO CẦN KIỂM SOÁT TÀI LIỆU
1) Có quá nhiều sản phẩm khác nhau

2) Các sản phẩm có thể được thay đổi theo yêu cầu của
khách hàng hoặc do nhu cầu cải tiến

MỤC ĐÍCH CỦA KIỂM SOÁT TÀI LIỆU
1) Tránh nhầm lẫn giữa các sản phẩm

2) Đảm bảo tính hiệu lực của các tài liệu
3) Tài liệu rõ ràng, dễ sử dụng
4) Đảm bảo các thay đổi được cập nhật & truyền đạt đầy đủ
5) Tài liệu có sẵn tại nơi sử dụng
6) Đảm bảo không sử dụng tài liệu lỗi thời

ĐẶT TÊN CHO SẢN PHẨM
Sản phẩm X13
Bản vẽ X13
Dụng cụ X13
QTCN X13
Kiểm tra X13

ĐẢM BẢO TÍNH HIỆU LỰC
1) Quy định trách nhiệm soạn thảo, xem xét, phê duyệt
Loại tài liệu Soạn thảo Xem xét Phê duyệt

Bản vẽ
QTCN
T/c kiểm tra
2) Dùng dấu hiệu nhận dạng
TÀI LIỆU HIỆN HÀNH

Ngày hiệu lực: …../…../…..

CẬP NHẬT THAY ĐỔI (1)
Có hai loại thay đổi trên tài liệu kỹ thuật:

• Thay đổi mang tính bổ sung không có sự thay đổi thiết kế
của sản phẩm, ví dụ: bổ sung kích thước, bổ sung ghi chú
• Thay đổi thiết kế của sản phẩm: thay đổi hình dáng, thiết
kế, vật liệu…
Ảnh hưởng của các thay đổi trên tài liệu kỹ thuật:
• Thay đổi bổ sung: Cập nhật các thông tin trên tài liệu mà
không thay đổi mã số của sản phẩm
• Thay đổi thiết kế: Cập nhật các thay đổi & cần thay đổi mã
số của sản phẩm

CẬP NHẬT THAY ĐỔI (2)

Hoat Dong Thiet Ke Trong QLSX

Uploaded by

Document Information

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

Hoat Dong Thiet Ke Trong QLSX

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

THIẾT KẾ TRONG

QUẢN LÝ SẢN XUẤT

ECO Consulting Co., Ltd

1) Ba khía cạnh của một sản phẩm

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

2) Cấu trúc: các bộ phận cấu thành để tạo ra công dụng

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Định nghĩa (ISO 9000:2000):

Các kết luận quan trọng:

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Ý tưởng Thiết kế Sản xuất THỜI GIAN

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Phải là cơ sở để quyết định:

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Phát triển ý tưởng

Lựa chọn ý tưởng

Chức năng Cấu trúc Quy trình

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Nội bộ Bên ngoài

Phân tích nhu Marketing Điều tra thị

Ý kiến của nhân viên

Ý kiến của nhân Hoạt động của

Phát triển ý tưởng

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Phân tích tài chính

T.®éng B¸nh tr−íc B¸nh sau Yªn Tay l¸i Khung

Bµn ®¹p §ïi Ghi ®«ng Tay n¾m

(1) (1) (1) (2)

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Indented: Ph©n cÊp

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

SẢN XUẤT LIÊN TỤC

Công đoạn 1 Công đoạn 2 Công đoạn 3

Công thức 2 Công thức 2 Công thức 3

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Phát triển ý tưởng

Lựa chọn ý tưởng

Chức năng Cấu trúc Quy trình

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

tiến liên tục

Nhu cầu của

Sản xuất Sản xuất

1) Xác định nhu cầu của khách hàng (CÁI GÌ)

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Tỷ lệ thuận mạnh TƯƠNG QUAN

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Đặc tính chất lượng

Nhu cầu do khách

Khách hàng muốn

Đặc tính chất lượng

Nhu cầu do khách

www.tuv.com TÜV Rheinland Vietnam 22-Jul-05

Ví dụ: Gương chiếu hậu ô tô

Không bị chói sáng

Làm việc trong mọi điều kiện Dễ tan băng

Giữ đúng vị trí được chỉnh

Không có tiếng gió rít

Chức năng Phù hợp với dáng xe Nhu cầu do khách

I Đặc tính chất lượng

II Thông số quá trình