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Mtodos De Unin Para Polmeros Por Soldadura. (Enero 2012)

Autor Braian Steven Soto Mosquera

I. SOLDADURA DE POLMEROS
AbstractThe following article is intended to develop the concepts related to polymer method of joining by welding, to be specific in the steps that are carried out in the process, as well as a classification of the process by the nature of energy supply, and finally a brief description of some types of welding used for this type of material. Resumenel siguiente articulo tienen como fin desarrollar los conceptos relacionados al mtodo de unin de polmeros por soldadura, siendo especficos en los pasos que se llevan a cabo en el proceso, as como una clasificacin del proceso mediante la naturaleza del aporte de energa, y por ultimo una descripcin breve de algunos tipos de soldadura usado para este tipo de materiales.

Se entiende por soldadura de polmeros, la unin de piezas de una misma naturaleza plstica o parecida por la accin de calor y presin. Las superficies de unin han de llevarse a un estado termoplstico, de fusin., se presionan acto seguido una sobre otra y la unin se deja enfriar hasta que adquiere una forma estable. [1] Debido a que las superficies han de llevarse a estado termoplstico, mediante este mtodo se excluyen los materiales elastmeros y termoestables una desventaja propia del mtodo de soldadura, adems de esto se debe garantizar en el caso de que sean dos materiales termoestables diferentes que su punto de fusin sea cercano, y que su coeficiente de viscosidad sea similar al fundirse, lo que permite una unin homognea de los materiales. Este mtodo consta a groso modo de 5 etapas que son: la limpieza de las superficies, el calentamiento de superficies, la aplicacin de presin, el enfriamiento bajo presin, y una ltima operacin de desbarbado. Para realizar el proceso de soldadura se requiere la transformacin de energa en calor que permita la unin soldada de las piezas, bajo este tipo de agregacin de energa es que se pueden clasificar los modelos de soldadura de polmeros y estos son los siguientes: A. Friccin: por este mtodo la energa se obtiene por la friccin de los materiales, lo que permite fundir la unin y obtener la pieza deseada, dicha friccin puede ser interna o externa, en la primera se usan ultrasonidos que se transfieren a travs del material generando ondas de alta frecuencia lo que causa friccin entre los materiales y consecuentemente se obtiene la unin. En la segunda se utilizan dos piezas dimensionalmente similares, y mientras una gira la otra permanece inmvil, al mismo tiempo se le aplica presin a la que gira, y as obtenemos la unin. B. Conveccin: en esta es necesaria la utilizacin de gases, preferiblemente se aplica aire caliente a elevada presin, la energa se transforma en calor aplicado a la unin que se quiere obtener. C. Radiacin: en este mtodo la energa se obtiene por la radiacin emitida por accin calrica o lumnica.

Proceso de soldadura de polmeros (laser), en este caso de la farola de un automvil; imagen tomada de la pagina de internet http://www.envapack.com/883/

INTRODUCCIN.

Los mtodos de unin de polmeros son esenciales en la industria, ya que estos mtodos permiten la obtencin de estructuras de mas de una pieza de un mismo o diferente material, con una naturaleza plstica especifica, y que por los mtodos de obtencin usual de los polmeros resulta complicado o imposible obtener. Debido a esto se realizan mtodos que permiten el ensamble o la unin de dichos materiales, y es aqu en donde aparece un mtodo de aplicacin usual, denominado soldadura de polmeros.
Escrito redactado el 19 de Enero del 2012. este articulo esta soportado en los datos suministrados por la red. Autor Braian Steven Soto Mosquera, estudiante de pregrado en el programa de ingeniera industrial, Universidad Nacional de Colombia sede Bogot. Email-bssotom@gmail.

2 por medio de la soldadura ultrasnica, las partes a ser unidas se les aplica simultneamente una fuerza esttica, la cual mantiene en posicin las piezas y facilita la unin y una fuerza dinmica (vibracin ultrasnica), la cual genera la friccin que produce el calor necesario para soldar los materiales a unir. La soldadura ultrasnica en los plsticos. La soldadura ultrasnica en los plsticos ya ha sido utilizada en los plsticos por muchos aos, ya no es tan nueva. Cuando se sueldan los termoplsticos las vibraciones son introducidas ver ticalmente. El incremento trmico en el rea de unin es producida por la abs orcin de las vibraciones mecnicas de alta frecuencia (20 a 70 kHz), la reflexin de las vibracin es en el rea de contacto y la friccin entre las superficies de las partes. En el rea de contraccin, se produce calor por la friccin de tal manera que el material se plastifica localmente, forjando una conexin entre ambas partes en un corto periodo.[3]

Mtodo de soldadura por radiacin, imagen tomada de la pg. de internet http://www.tecnologiatecom.com/joomla/index.php?option=com_content&vie w=category&layout=blog&id=40&Itemid=62&limitstart=5

D. Conduccin de calor: en esta es utilizada una herramienta preferiblemente metaliza, que se calienta por energa elctrica y se aporta el calor directamente a la superficie de unin, paso seguido se ejerce presin sobre los materiales y se obtienen la unin. Mediante este mtodo se pueden obtener las farolas de los automviles. E. Induccin: se basa en la creacin de campos electromagnticos a alta frecuencia, mediante un polvo susceptible a los campos se genera calor directamente en la zona de unin, se obtienen la fusin de los materiales, este mtodo es usado para piezas con geometras complejas. II. OTROS METODOS DE SOLDADURA. Existen otros mtodos de soldadura de polmeros, dentro de los cuales se pueden distinguir tres tipos: A. Soldadura Por Alta Frecuencia. La soldadura por alta frecuencia es la preferida cuando lo imp ortante son las soldaduras hermticas de calidad. Es el caso de las bolsas clnicas de plasma o las bolsas de agua as como todas aquellas aplicaciones que quieran evitar la fuga de gases o lquidos (artculos hinchables). Su aplicacin es sencilla pero es necesario conocer algunas pequeas reglas para sacarle el mximo provecho. Para soldar dos o ms hojas de plstico, debemos calentar la zona de unin de todas ellas hasta la temperatura de fusin presionando al mismo tiempo. Conviene mantenerla presin hasta que la unin soldada se enfre.[2] B. Soldadura ultrasnica. Una nueva tecnologa de soldadura es la llamada soldadura ultrasnica la cual resulta atractiva para unir piezas pequeas, pelculas metlicas muy delgadas, cable plano flexible, metales tanto similares como diferentes e incluso pls ticos. La soldadura ultrasnica no utiliza productos consumibles, re realiza rpidamente, consume poca energa, no produce gases ni olores nocivos al ambiente y puede ser controlada electrnicamente para asegurara un control de calidad en la lnea de produccin. Cuando se unen materiales

Soldadura ultrasnica tomada de la pg. de internet http://rutjrojas183235.blogspot.com/

C. Soldadura Por Laser. En la soldadura de plsticos mediante lser se distingue entre los mtodos a tope y de radiacin penetrante. En ambos casos, el punto donde se ejecuta la soldadura se calienta por absorcin en el foco del haz luminoso, con plena exactitud geomtrica y trmica. Para ello, es imprescindible y, a la vez, una limitacin que al menos uno de los dos materiales que se pretende soldar absorba bien la luz del haz de lser con su longitud de onda especfica, a fin de que se funda en la zona del haz incidente y se una as al otro material.

En el caso de la llamada soldadura a tope mediante lser, ambos componentes son de material absorbente. En cambio, en el de la soldadura por radiacin penetrante solo una de las piezas a soldar es absorbente, mientras que la otra es

3 transparente. El haz de lser atraviesa el material transparente y es absorbido en la superficie de contacto de la otra pieza. En esa zona, el primer plstico se funde y, por efecto del calor transmitido en ella, se funde asimismo el material transparente, siempre que se aplique la presin conveniente y el intersticio entre ambas piezas sea suficientemente pequeo.
[2] Tomado de la pagina de internet, ultima actualizacin,

http://es.scribd.com/doc/58433112/Union-de-plasticos
[3] Tomado de la pagina de internet, ultima actualizacin,

http://es.scribd.com/doc/58433112/Union-de-plasticos
[4] Tomado de la pagina de internet, ultima actualizacin, http://www.envapack.com/230/ [5] Tomado de la pagina de internet, ultima actualizacin, http://www.envapack.com/230/

Aparte de tales diferencias fundamentales entre los procedimientos, se distingue adems entre la soldadura de contorno y la soldadura simultnea como mtodo estratgico. Mientras que en el caso de la soldadura de contorno o por bandas el haz de lser se concentra en un punto y se conduce por la lnea de empalme mediante un control programado, en el de la soldadura simultnea se aplican varias fuentes de lser contiguas. Entre el haz de lser y la pieza no hay movimiento relativo, a diferencia del primer mtodo, o sea, la soldadura de contorno. [4] III. OTROS MTODOS DE UNIN. Atornillado: Se utiliza cuando las piezas a fijar deban ser desmontables. Para ello se utilizan normalmente los tornillos metlicos pasantes, con arandelas. La ejecucin de roscas en estos materiales debilita su resistencia al impacto. Adhesivos: Es una tcnica p ara grandes superficies. Los termoestables y los elastmeros pueden pegarse, pueden pegarse entre s plsticos muy distintos, as como con otros materiales. Pueden pegarse superficies muy delgadas y complejas. Las uniones pueden utilizarse como juntas, para am ortiguar vibraciones, aislar trmica o elctricamente, y para suavizar irregularidades. El mecanismo de pegado se basa en la estructura interna del pegamento (cohesin)y en la interaccin entre ste y la pieza a pegar (adhesin).[5] CONCLUSION. As entonces podemos concluir diciendo que los mtodos de unin de polmeros son esenciales para la obtencin de estructuras y piezas de geometras complejas; materiales de naturaleza plstica disimiles o iguales, y que garantiza su correcto funcionamiento y propiedades. En este caso entra a funcionar un mtodo de unin de soldadura que debido a su bajo costo representa la forma mas sencilla y optima de generar las piezas deseadas con tolerancias dimensionales muy buenas y con un acabado propio del tipo de soldadura usado pero que en trminos generales representa un mtodo econmico de obtencin.

Referencias
[1] Tomado de la pagina de internet, ultima actualizacin,

http://es.scribd.com/doc/58433112/Union-de-plasticos