You are on page 1of 268

TEMA 1.

INTRODUCCIN

I. INTRODUCCIN
La energa de la biomasa es una de las energas renovables que ms potencial posee en Espaa y en la Unin Europea, fundamentalmente por la gran heterogeneidad de materias primas que lo integran, pero no en todos ellos representa actualmente la misma utilizacin. Si se tiene en cuenta la Directiva 2009/28/CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 23 de abril de 2009, relativa al fomento del uso de energa procedente de fuentes renovables y por la que se modifican y derogan las Directivas 2001/77/CE y 2003/30/CE, en el ao 2020 se debe conseguir una cuota del 20% de energa procedente de fuentes renovables en el consumo final bruto de energa de la Unin Europea y una cuota del 10% de energa procedente de fuentes renovables en el consumo de energa en el sector del transporte en cada Estado miembro para 2020. Por lo que respecta a la produccin de biocarburantes, de manera particular, la Directiva 2003/96/CE por la que se reestructura el rgimen comunitario de imposicin de los productos energticos y de la electricidad, de tal manera que se puede eximir de los impuestos sobre los carburantes a los biocarburantes utilizados bajo control fiscal, o bien aplicar un impuesto de nivel inferior, de tal manera que se fomente la instalacin de industrias de este tipo y se aumente la oferta de estos productos. Respecto a la obtencin de energa trmica con origen renovable en la Unin Europea, prcticamente el 100% de la energa se satisface con biomasa y las previsiones de incremento son difciles de estimar, aunque a pesar de esto, se puede decir que todava queda un largo camino por recorrer sobre todo en la refrigeracin a partir de dicho recurso. En Espaa, la biomasa es la energa renovable que ms se esperaba que aportara al crecimiento de las energas renovables en el perodo 2005-2010, segn se plasma en el Plan de las Energas Renovables, por tanto, si se une el potencial con las posibilidades de dicho recurso, sin existir trabas polticas, el futuro de la biomasa puede ser muy prometedor.

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

II. OBJETIVOS
Los objetivos que se persiguen con este tema son los siguientes:

Conocer los orgenes de la biomasa y el potencial que existe en el planeta Tierra con este recurso. Definir la biomasa, anotando las diferentes expresiones que se establecen al respecto, as como los distintos biocarburantes que existen en la actualidad. Clasificar a los tipos de biomasa particularidades que presenten. en funcin de las

Determinar las ventajas e inconvenientes que conlleva la aplicacin de la biomasa con fines energticos. Analizar las distintas fuentes de biomasa. Estudiar las caractersticas ms importantes que posee la biomasa, de tal manera que se pueda realizar el ptimo aprovechamiento energtico de cada recurso.

III. ORIGEN DE LA BIOMASA


Como posteriormente se desarrollar ms en profundidad, el trmino biomasa hace referencia a la materia orgnica que se forma en los organismos vegetales a travs de un proceso denominado fotosntesis, as como a toda la materia que se origina como consecuencia de la transformacin de aqulla, y a la que se produce de manera artificial por parte de los humanos. Gracias a la fotosntesis (que se desarrolla en unos orgnulos denominados cloroplastos presentes en el interior de las clulas vegetales de las partes verdes), las plantas emplean dixido de carbono (CO2) y agua (H2O) que lo transforman en compuestos orgnicos (que se emplean para la obtencin de energa) y en oxgeno (que se libera a la atmsfera), necesitando energa para llevar a cabo este proceso que procede de la radiacin solar, y que posteriormente se transforma en energa qumica siguiendo una reaccin bsica del tipo siguiente: CO2 + H2O O2 + (CH2O)n

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

El rendimiento fotosinttico es bajo, ya que de toda la radiacin que procede del sol, slo se aprovecha una mnima parte (slo la comprendida entre 400 y 700 nanmetros de longitud de onda), y adems, parte de la radiacin que incide sobre las plantas no es absorbida ya que se refleja (aproximadamente el 30%). Unido a todo esto est que el rendimiento de la reaccin anterior es cercana al 30% y que en las especies vegetales se llevan a cabo otra serie de reacciones qumicas, por lo que el rendimiento total de obtencin de biomasa a partir de la energa solar est en el intervalo del 3-5%. A pesar de un valor tan bajo de rendimiento, debido al elevado nmero de especies vegetales que habitan en la Tierra, tanto en el medio terrestre como en el acutico, segn estudios realizados permite una produccin anual de biomasa vegetal cercana a 1,7 x 1011 toneladas, con una energa aproximada de 3 x 1021 J (Julios) equivalentes a algo ms de 68.000 millones de toneladas equivalentes de petrleo, y muy superior a la cantidad de energa que demandada por la humanidad. Durante muchos siglos, la biomasa ha sido una fuente de energa muy importante en el desarrollo y mantenimiento de las distintas civilizaciones que han habitado el planeta Tierra, manteniendo su importancia energtica en pases en vas de desarrollo y pasando a ocupar una posicin no tan destacada en pases industrializados.

IV. CONCEPTOS
La biomasa se puede definir de varias maneras dependiendo del origen de la fuente consultada. Se entiende por biomasa toda aquella materia prima biodegradable de origen vegetal, animal y/o antropognico, empleada en la obtencin de energa elctrica, trmica y/o mecnica. Tambin puede ser definida como toda aquella materia orgnica que ha tenido como precedente un proceso biolgico, pudiendo ser aquella de origen vegetal (si el precedente es la fotosntesis) y/o animal (si es el metabolismo hetertrofo su origen). Teniendo en cuenta la legislacin vigente al respecto, 2001/77/CE del Parlamento Europeo y del Consejo Septiembre de 2001 relativa a la promocin de la generada a partir de fuentes de energa renovables en interior de la electricidad, y la Directiva 2003/30/CE del la Directiva de 27 de electricidad el mercado Parlamento
9

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

Europeo y del Consejo de 8 de Mayo de 2003 relativa al fomento del uso de biocarburantes u otros combustibles renovables en el transporte, definen a la biomasa como la fraccin biodegradable de los productos, desechos y residuos procedentes de la agricultura (incluidas las sustancias de origen vegetal y de origen animal), de la silvicultura y de las industrias conexas, as como la fraccin biodegradable de los residuos industriales y municipales. La Especificacin Tcnica Europea CEN/TS 14588 (CEN: Comit Europeo de Normalizacin) define a la biomasa como todo material de origen biolgico excluyendo aquellos que han sido englobados en formaciones geolgicas sufriendo un proceso de mineralizacin. En cualquiera de estas definiciones se incluiran los biocarburantes (bioetanol y biodisel), el biogs y la valorizacin energtica de los RSU (Residuos Slidos Urbanos), aunque a todos ellos por su importancia se les podra encuadrar en un grupo de forma individualizada. Por lo que se refiere al concepto de biocarburante, en la mencionada Directiva 2009/28/CE se define como el combustible lquido o gaseoso para transporte producido a partir de la biomasa. Dentro de este grupo se incluyen los siguientes biocarburantes, definidos de esa manera en la antigua Directiva 2003/30/CE: Bioetanol: es el etanol producido para uso como biocarburante, a partir de la biomasa o de la fraccin biodegradable de los residuos. Biodisel: es el ster metlico producido a partir de un aceite vegetal o animal de calidad similar al gasleo, para su uso como biocarburante. Biogs: es el combustible gaseoso producido a partir de la biomasa y/o a partir de la fraccin biodegradable de los residuos y que puede ser purificado hasta alcanzar una calidad similar a la del gas natural, para uso como biocarburante o gas de madera. Biometanol: es el metanol producido biocarburante a partir de la biomasa. para uso como

Biodimetilter: es el dimetilter producido, para uso como biocarburante, a partir de la biomasa. BioETBE (etil ter-butil ter) es el ETBE producido a partir del bioetanol. La fraccin volumtrica de bioETBE que se computa como biocarburantes es del 47%.
REA DE ENERGAS RENOVABLES
MEERR_4_4

10

ENERGA DE LA BIOMASA

TEMA 1. INTRODUCCIN

BioMTBE (metil ter-butil ter): es el combustible producido a partir del biometanol. La fraccin volumtrica de bioMTBE que se computa como biocarburante es del 36%. Biocarburantes sintticos: son los hidrocarburos sintticos o sus mezclas, producidos a partir de la biomasa. Biohidrgeno: es el hidrgeno producido a partir de la biomasa y/o a partir de la fraccin biodegradable de los residuos para su uso como biocarburante. Aceite vegetal puro: es el aceite obtenido a partir de plantas oleaginosas mediante presin, extraccin o procedimientos comparables, crudo o refinado, pero sin modificacin qumica, cuando su uso sea compatible con el tipo de motor y las exigencias correspondientes en materia de emisiones.

Finalmente, la Ley 10/1998 de Residuos define a estos como a todas aquellas sustancias u objetos que se pueden encuadrar en alguna de las categoras reflejadas en la misma, o dicho de otro modo, es el material de desecho que se genera en espacios urbanizados como consecuencia de actividades de consumo, domsticas, de servicios, etc. Hay que comentar que el trmino biocombustible se define por la Especificacin Tcnica Europea CEN/TS 14588 como aquellos combustibles obtenidos directa o indirectamente de la biomasa, y que pueden ser slidos, lquidos y/o gaseosos. Aunque segn la Disposicin Adicional Decimosexta de la Ley 34/1998 de 7 de Octubre del Sector de Hidrocarburos, se consideran a los biocombustibles los productos que a continuacin se relacionan y que se destinan a su uso como carburante, directamente o mezclados con carburantes convencionales: a) El alcohol etlico producido a partir de productos agrcolas o de origen vegetal (bioetanol), ya se utilice como tal o previa modificacin qumica. b) El alcohol metlico (metanol), obtenido a partir de productos de origen agrcola o vegetal, ya se utilice como tal o previa modificacin qumica. c) Los aceites vegetales. d) El aceite vegetal, modificado qumicamente.

11

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

V. CLASIFICACIN DE LA BIOMASA
La clasificacin que se puede realizar de la biomasa, vara dependiendo del punto de vista desde el cual se realice. Si se tiene en cuenta el origen biolgico de la misma, podra ser: a) Biomasa primaria: se trata de toda la materia orgnica formada en la naturaleza por los seres fotosintticos. Aqu se incluiran los residuos agrcolas (pajas, restos de poda, etc.), los residuos forestales (restos de podas, entresacas, etc.), los residuos de industrias agroalimentarias y/o forestales (cscaras de almendras, serrines, etc.), as como los cultivos energticos, tanto herbceos como leosos, susceptibles de ser cultivados en tierras de retirada de la PAC (Poltica Agraria Comunitaria). b) Biomasa secundaria: es la producida por los seres hetertrofos que utilizan la biomasa primaria como fuente de alimentacin. Los materiales que quedan incluidos en este grupo son residuos biodegradables del tipo efluentes ganaderos. c) Biomasa terciaria: es la generada por los seres que utilizan la biomasa primaria y secundaria para generar sus propias funciones vitales. En este grupo se incluyen materiales tambin biodegradables correspondientes a lodos de EDAR (Estaciones Depuradoras de Aguas Residuales) o RSU. En funcin de la composicin qumica de la biomasa (formada principalmente por hidratos de carbono, lpidos, protenas y minerales), aqulla puede ser clasificada, teniendo en cuenta la fraccin predominante. As, en funcin del tipo de hidrato de carbono que contiene la biomasa, sta podra ser: a) Lignocelulsica: aquella en la que predominan compuestos tales como celulosa, hemicelulosa y lignina. Ejemplos de este tipo son la madera de especies forestales, la paja de los cereales o la corteza del tallo del cultivo de cardo. b) Amilcea: es aquella en la que el compuesto principal son los hidratos de carbono en forma de polisacridos de reserva, tales como almidn o inulina. Ejemplos caractersticos de este tipo de biomasa son los granos de los cereales. c) Azucarada: es aquella en la que el compuesto hidrocarbonado bsico es un monosacrido (glucosa o fructosa) o un disacrido
12

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

(sacarosa). La remolacha, la caa de azcar o el sorgo azucarero son ejemplos de este tipo de biomasa. Dependiendo del destino final de la biomasa puede ser sta clasificada de la siguiente manera: a) Alcoholgena: aquella cuyo compuesto final es el etanol o sus derivados, utilizados en sustitucin total o parcial de las gasolinas de automocin o para produccin de aditivos como el ETBE. Ejemplos de este tipo son la madera forestal, la paja y los granos de los cereales, la remolacha, etc. b) Oleaginosa: es aquella cuyo compuesto final es un aceite generalmente en forma de ster para sustituir al gasleo de automocin. Cultivos como el girasol, la colza, el cardo, la soja, etc., son ejemplos de biomasa de este tipo. c) Lignocelulsica: es la que se destina para la obtencin de energa elctrica y/o trmica. Como ejemplos destacan los residuos forestales, los residuos agrcolas y el cultivo de cardo. Si lo que se tiene en cuenta es el contenido de humedad del producto, la biomasa tambin puede ser: a) Seca: cuando tiene en torno a un 10 por ciento de humedad. b) Hmeda: con mayor contenido en humedad del 10 por ciento.

VI. VENTAJAS E INCONVENIENTES DE LA BIOMASA


La utilizacin de la biomasa para fines energticos (englobando aquella destinada a la obtencin de biocarburantes o biogs, o la propia fraccin orgnica de los propios RSU), presenta una serie de ventajas desde distintos puntos de vista, que son las que a continuacin se comentan. 1. Socioeconmicas a) Facilitar la continuidad de la actividad del sector agrcola con cultivos energticos, evitando as el abandono de superficies agrarias y del ncleo rural, y por tanto mantener la actividad industrial en sectores relacionados con la produccin agrcola
13

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

(de fertilizantes, fitosanitarios, maquinaria, etc.), as como la creacin de puestos de trabajo de forma directa e indirecta. Segn la actual PAC hay que dejar sin cultivar por imperativo legal un porcentaje de la explotacin de cada agricultor, fundamentalmente para motivar la mitigacin de los famosos excedentes alimentarios, muy comunes en determinados productos alimenticios que llevan asociados bajos precios en la venta de los mismos por exceso de oferta. En estas tierras es posible el cultivo de especies que tengan otro destino distinto al alimentario, como las especies energticas, por lo que es necesario aportar inputs de cultivo como los abonos qumicos y/u orgnicos, fitosanitarios, etc., en terrenos anteriormente no aprovechados. Por dicho motivo, realizando dicho aprovechamiento de forma generalizada, se favorece el desarrollo industrial asociado y la creacin de puestos de trabajo, tan importante esto ltimo para tener poblacin fijada en el medio rural y evitar as el despoblamiento, por lo que en determinadas zonas donde el paro agrario es importante y la gente se encuentra cobrando el desempleo, dejaran de percibirlo por ofrecerles un puesto de trabajo, provocando tambin otro efecto directo y es el aumento en la recaudacin de impuestos por parte del Estado va IRPF (Impuesto de la Renta sobre las Personas Fsicas). b) Canalizacin de los excedentes agrcolas alimentarios. En aquellos lugares y momentos en los cuales haya excedentes en la produccin de cultivos tradicionales y que por motivos de evitar una importante cada en los precios de venta de los mismos, se puede destinar una parte de sus producciones al mercado energtico. c) Resolucin de parte de los problemas energticos en determinadas pocas del ao. En dos momentos puntuales del ao, en invierno con la llegada de las bajas temperaturas y en verano con la llegada de las altas temperaturas, se tienen importantes puntas en el consumo de energa elctrica, motivadas por la necesidad de conectar las calefacciones y los aires acondicionados a mxima potencia, respectivamente, para satisfacer las temperaturas de confort en ambos casos. Para ello es necesario tener disponibles centrales de produccin de energa elctrica alimentadas con combustibles tradicionales contaminantes, para que suministren dichos picos de potencia, independientemente el precio al que se encuentre en el mercado internacional dicho combustible.

14

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

d) Ahorro econmico en determinadas industrias por cuestin energtica al implantar sistemas energticos con biomasas. En aquellas industrias en las que sea necesario en su proceso productivo importantes cantidades de energa elctrica y/o trmica, es posible la instalacin de centrales de cogeneracin (que abastecen de energa elctrica y/o trmica), centrales de produccin de energa elctrica, o pequeas instalaciones de produccin de energa trmica, en funcin de si lo que demandan las industrias es energa elctrica, energa trmica o ambas. Para llevar a cabo un tipo de instalacin u otra, hay que realizar previamente una auditora energtica donde se identifiquen claramente las necesidades de cada uno de los tipos de energa. En cualquier caso, el emplear biomasa generara unos ahorros econmicos importantes por la no utilizacin de fuentes de energa primaria tradicionales. e) Mitigacin en parte del problema de los RSU y los lodos de depuradora de ser almacenados directamente en vertederos. Ambos tipos de biomasas tienen la particularidad de ser generados por la gestin de los residuos que se generan como consecuencia de la actividad humana y por el tratamiento que es necesario realizar a las aguas una vez que stas son utilizadas, todo ello para evitar problemas graves desde el punto de vista medioambiental. Tanto los RSU como los lodos de depuradora, si no se valorizan energticamente son depositados en vertederos controlados, con el importante inconveniente que tienen de saturacin con el paso del tiempo y de la necesidad de buscar emplazamientos nuevos para continuar con el proceso. Esto es grave en aquellos lugares donde la disponibilidad de terreno sea difcil por la presin urbanstica o en zonas insulares. 2. Estratgicas y de balanza de pagos a) Sustitucin parcial de los combustibles trados de fuera por biomasa autctona y as reducir el grado de dependencia energtica del exterior. Actualmente la dependencia de Espaa de fuentes energticas del exterior es superior al 80 por ciento, siendo en algunos casos cercana al 99 por ciento, como por ejemplo para el petrleo y para el gas natural. Estos valores son muy superiores a la media de los pases de la Unin Europea, con los graves inconvenientes econmicos asociados. Empleando la biomasa del lugar con fines energticas se puede disminuir ostensiblemente ese grado de dependencia de Espaa
15

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

y se consigue un importante ahorro de divisas que iran fuera del pas destinadas a la compra de combustibles. b) Reducir la necesidad de disponer de abundantes reservas estratgicas para un futuro concentradas en lugares muy concretos. La sociedad actual necesita importantes cantidades de energa para poder realizar todas y cada una de las labores cotidianas. Para ello, y ante la escasez de utilizacin de fuentes de energa autctonas, es preciso acumular grandes cantidades de petrleo y de gas natural en lugares habilitados al efecto en forma de reservas para situaciones extremas de escasez de suministro. Es por dicha razn, por la que si se emplearan adecuadamente los recursos biomsicos autctonos estas reservas se veran disminuidas ostensiblemente y por tanto el coste econmico de almacenamiento y de transporte que se deriva, ya que estos lugares de almacenamiento estn ubicados en puntos muy concretos y no repartidos por toda la geografa espaola. c) Aumento de la diversificacin energtica. En la actualidad el mix energtico no es nada amplio, y es aconsejable tener todas las fuentes de energa posible activas, de tal manera que no haya esa fuerte dependencia anteriormente comentada, as como posibilitar una fcil sustitucin de una por otra en casos de necesidad. 3. Medioambientales a) Reduccin de los gases de efecto invernadero (GEI) producidos en la combustin de combustibles fsiles. De todos los GEI (CO2, xido nitroso N2O, metano CH4, hidrofluorocarbonos HFC, perfluorocarbono PFC y hexafluoruro de azufre SF6), el que se produce en mayor cantidad es el primero de ellos y por tanto el que se pretende disminuir en todo momento, generado como resultado de la reaccin qumica producida entre los combustibles que tienen carbono e hidrgeno en su constitucin y el oxgeno del aire. La biomasa con origen vegetal tiene la particularidad que todo el carbono del CO2 generado es el que previamente se ha tenido que sintetizar por parte de los vegetales en el proceso denominado fotosntesis, por lo que a priori se podra decir que el balance es neutro. Pero hay que considerar tambin a la parte que queda debajo de la superficie del suelo que igualmente est formada por hidratos de carbono y que no se emplea con fines energticos, por lo que se
16

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

almacena ms CO2 de lo que posteriormente se emite tras su aprovechamiento. Por dicha razn, a la biomasa vegetal y ms concretamente a los cultivos energticos, se les podra considerar como verdaderos sumideros de CO2 contribuyendo al descenso de los niveles de dicho gas en la atmsfera. b) Reduccin del CH4 emitido a la atmsfera en los vertederos de RSU o en las EDAR como consecuencia de la degradacin de la materia orgnica. En aquellos lugares donde haya materia orgnica y en condiciones de anaerobiosis, es decir, de ausencia de oxgeno, se produce un proceso denominado digestin anaerobia (que se estudiar ms adelante con detalle), proceso a partir del cual el producto resultante recibe el nombre de biogs, cuyo componente mayoritario es el CH4. Tiene la particularidad que se produce en mucha menor cantidad a la atmsfera que el CO2, pero su efecto de permanencia en ella es superior a se, por lo que si no se va a aprovechar energticamente es recomendable su quemado en antorchas antes que su emisin libremente a la atmsfera. Es por dicho motivo por lo que en determinados vertederos o plantas de tratamiento de residuos donde hay instalaciones de aprovechamiento de dicho biogs o en las propias EDAR, se tienen antorchas de seguridad, para que en el caso que haya avera en los equipos de aprovechamiento energtico, no se produzca una paralizacin en el proceso de generacin de dicho biogs, si el lugar de almacenamiento del mismo se encuentra lleno. De esa manera el proceso siempre est funcionando a velocidad uniforme y el medioambiente no se siente daado en gran medida. c) Eliminacin de las masas forestales de una cierta cantidad de biomasa que aumentara el riesgo de incendios, en todas aquellas zonas con suficiente nivel de materia orgnica en los suelos o para evitar la propagacin de plagas y/o enfermedades de aqullas. De sobra es conocido el problema de incendios que se tiene en muchas zonas ao tras ao sobre todo en poca estival, debido a la existencia de malezas en los montes consecuencia de una inexistente limpieza de los mismos. Si se tuvieran programas adecuados de limpieza de las masas forestales durante el otoo y el invierno programadas por las Consejeras de Medio Ambiente de las Comunidades Autnomas con recursos econmicos de stas, muchos de los incendios que se tienen al final de la primavera o en el verano se controlaran ms rpidamente e incluso no avanzaran de la forma en la que lo hacen, ya que no encontraran combustible. Hay que tener
17

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

en cuenta que el coste econmico de limpieza de las zonas forestales sera muy inferior al que se destina a los programas de prevencin del fuego (medios materiales y humanos principalmente), con el valor aadido de la no destruccin de recursos ambientales que muchas veces tardan dcadas en regenerarse nuevamente a su estado inicial. En el caso que se produzca dicha limpieza del monte, es recomendable que la materia orgnica que se obtiene se incorpore al suelo picndola previamente, si el nivel de sa est por debajo del 1,5 por ciento, ya que los nutrientes que necesita la masa para crecer y desarrollarse proceden de la descomposicin de la misma. Slo en el caso que se tengan niveles adecuados de materia orgnica en el suelo o bien la biomasa retirada se encuentre afectada por alguna plaga y/o enfermedad, se puede destinar con fines energticos. d) Utilizacin de bajos inputs en los cultivos energticos, por lo que la agricultura resultante producira un menor impacto ambiental que la tradicional. Los cultivos energticos tienen la caracterstica ms destacada que son ms rsticos que los tradicionales, por lo que las necesidades de cultivo son menores. Esto posibilita que se empleen menores inputs de cultivo (fertilizantes, fitosanitarios, maquinaria, etc.), por lo que los problemas ambientales derivados se mitigaran ostensiblemente (menor contaminacin de aguas subterrneas por excesivas dosis de fertilizantes qumicos y/u orgnicos e incluso de fitosanitarios, menores emisiones de CO2 por utilizacin de maquinaria, etc.). Adems asociado a ese menor impacto ambiental tambin est unido la reduccin en la necesidad de disponer de recursos econmicos para hacer frente a dichos cultivos. e) Proteccin del suelo con cultivos perennes como el cardo, eliminando las prdidas de suelo que se produciran debido al viento y a la escorrenta del agua, sobre todo en aquellas superficies que se dejan sin cultivar debido a la PAC. En todas las superficies en las que no haya vegetacin, del tipo que sea, el suelo se encuentra dispuesto a los efectos de la erosin hdrica y/o elica. Las consecuencias resultantes son la prdida de suelo frtil que es el que precisamente utiliza la mayor parte de los vegetales para extraer los nutrientes, provocando asimismo una desestructuracin del mismo y por tanto, empeorando las caractersticas de aqul para su uso con fines agrarios. Hay que extremar los cuidados que se realizan sobre el suelo y considerarlo como un agente vivo, por residir en l
18

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

fauna vital como microorganismos descomponedores de la materia vegetal, lombrices, etc., para facilitar as la absorcin del agua de lluvia y su permanencia en el mismo para las pocas del ao en las que haya escasez de lluvia y sea necesario su aprovechamiento por parte de la planta, sobre todo muy apreciado por todos aquellos cultivos que se desarrollan en condiciones de secano. f) Nuevos hbitat para especies cinegticas (perdiz, paloma, etc.) en zonas de cultivo. El aumento de la superficie cultivada y por tanto la disminucin de las superficies de retirada, genera la creacin de hbitats de cultivo para especies con aprovechamiento cinegtico y por tanto la ampliacin de sus lugares de vida. Muchas veces por la propia presin urbanstica o por el uso de la maquinaria dichas especies han tenido que emigrar de dichos lugares que van a colonizar nuevamente a otros ms tranquilos. La existencia de dichas especies es beneficioso tanto para el medio ambiente como para los agricultores, ya que hay programas europeos agrarios que priman econmicamente a todos aquellos agricultores que realicen prcticas agrarias sostenibles que protejan a dichos animales. Adems, la existencia de dicha fauna cinegtica puede generar tambin ingresos al agricultor por la caza de las mismas. g) Aumento de microorganismos descomponedores de la materia orgnica del suelo. La existencia de material vegetal sobre la superficie del suelo favorece en mayor o menor medida el desarrollo de la fauna edfica que es la encargada de mineralizar dicha materia orgnica y su posterior aprovechamiento por parte de las plantas cultivadas. En funcin de la agresividad de las prcticas culturales que se realicen (laboreo tradicional frente a la siembra directa o el mnimo laboreo), la proliferacin de dicha fauna ser mayor o menor, y por tanto, la existencia de microorganismos se tendr en mayor o menor medida, respectivamente. h) Disminucin de la contaminacin de nitratos del suelo, consecuencia de la fertilizacin excesiva en muchas ocasiones, debido al potente sistema radicular de los cultivos energticos. El elemento ms importante en la fertilizacin de los cultivos es el nitrgeno, ya que generalmente el fsforo y el potasio que tambin se suelen aportar con las dosis de abonado a los cultivos, se encuentran en el suelo, as como el resto de los elementos que necesitan las plantas en menores cantidades. El
19

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

nitrgeno se aporta bien en forma de abonos qumicos o en forma de abonos orgnicos (estircoles), y tiene la particularidad de lixiviarse con rapidez en cuanto llueve, sobre todo si se encuentra en forma de nitrato (NO3-) en lugar de amoniacal (NH4+). Si se percola a zonas profundas del perfil del suelo a donde la mayor parte de las races de los cultivos no son capaces de llegar, se tiene una importante cantidad de abono que el cultivo no aprovecha. Los cultivos energticos al tener la particularidad de poseer importantes sistemas radiculares, buena parte de sus races finas llegan hasta estas zonas aprovechando dichos nutrientes, por lo que son capaces de desarrollarse sin necesidad de grandes aportes en fertilizantes, slo con lo que sus predecesores no han sabido aprovechar. A la vista de esto, por tanto, permiten la disminucin de la contaminacin del suelo. i) Salida alternativa a los residuos ganaderos (estircoles, lisieres, etc.) generados en las explotaciones ganaderas de muchas zonas. Cada vez ms la cabaa ganadera ha pasado de criarse en rgimen extensivo o semiextensivo a intensivo, de tal forma que en el menor tiempo posible el animal engorde todo lo posible, para que as el ganadero maximice beneficios. En rgimen extensivo (caso de los cerdos ibricos en las dehesas, el ovino o el vacuno pastando al aire libre), al realizar ejercicio el animal gasta energa en moverse y no en formar msculo, mientras que en intensivo al no moverse el animal, toda la energa que ingiere la emplea en la formacin de msculo. Es por dicha razn por la que los animales tardan menos tiempo en llegar a un estado comercial en rgimen intensivo. Hay que tener en cuenta que tambin se emplean ms factores de produccin (antibiticos para evitar la proliferacin de enfermedades, alimentacin en forma de concentrados, mayores necesidades de mano de obra, uniformidad en las condiciones trmicas, etc.), generndose tambin mayor nmero de deyecciones slidas y lquidas que se concentran en un determinado lugar, a diferencia de los animales que estn en extensivo, cuyas deyecciones se reparten por toda la finca. Para el caso de la cabaa de porcino, en determinadas zonas de Comunidades Autnomas como la de Catalua, Castilla y Len y Aragn, el problema de la gestin de dichos residuos es acuciante, ya que muchas veces se sobrepasa la cantidad de nitrgeno recomendada por hectrea y ao, adems al esparcirse en parcelas donde no hay cultivos que los aprovechen, con lo que eso conlleva de contaminacin de
20

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

acuferos por el nitrgeno que tiene esos residuos. Por dicho motivo, una correcta gestin es interesante, no slo para aportar a cada parcela la cantidad de residuo adecuada a las condiciones de la misma, sino tambin para plantear instalaciones de obtencin de energa mediante sistemas de digestin anaerobia, bien de forma individual en cada explotacin o de forma comunitaria en aquellas zonas de alta concentracin de naves de porcino. j) Eliminacin de riesgos presentes en la utilizacin de combustibles convencionales, derivados de una mala manipulacin o de posibles escapes, al sustituirlos por biocombustibles lquidos. Al depender en la medida actual de combustibles convencionales derivados del petrleo, la necesidad de transporte de estos por todo el territorio espaol es obligatoria, por lo que las posibilidades de que haya accidentes de todo tipo, tanto en carretera como en el mar, son altas. Adems, la historia de estos accidentes demuestra que las consecuencias medioambientales de los mismos son desastrosas, con repercusiones sobre toda la cadena trfica durante largos decenios, fundamentalmente en aquellos casos de hundimiento en el mar de petroleros, provocando mareas negras. Si buena parte de dichos combustibles fueran sustituidos por biocarburantes con origen vegetal, la necesidad de transporte de dicha materia prima se producira en menor medida y por tanto los riesgos derivados, ya que aunque se realice transporte tanto por carretera como por va martima, al tener origen vegetal, la contaminacin sera prcticamente nula. k) Eliminacin de los lixiviados contaminantes producidos en los vertederos. Si se realiza una correcta gestin de los RSU, su deposicin en vertederos incontrolados se reducira prcticamente en su totalidad, por lo que la contaminacin de los lixiviados generados sera nula, ya que aunque se depositaran en vertederos estos seran controlados y todos los lquidos que se generaran consecuencia de los procesos que se producen en ausencia de oxgeno, seran canalizados, recogidos y tratados convenientemente, para no tener as dao medioambiental por contaminacin de los mismos. Pero no todo son ventajas lo que ofrece la biomasa, ya que tambin hay inconvenientes como los que a continuacin se comentan.
21

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

a) Desconocimiento de los cultivos energticos por parte del agricultor. Muchos de los cultivos que actualmente no se desarrollan en las explotaciones agrarias se desconocen por parte de los agricultores, por lo que es necesario que los tcnicos de las cooperativas agrarias, de las organizaciones agrarias y de las Administraciones Pblicas, tengan tambin formacin en el sector de los cultivos energticos y puedan asesorar conveniente a los agricultores para que pongan en prctica dichos conocimientos adquiridos y comiencen a cultivar especies con fines energticos. b) Inestabilidad e inseguridad de suministro: en ocasiones, a pesar de existir recurso biomsico en una determinada zona, y se pueda ubicar una industria de aprovechamiento de esa biomasa, es difcil establecer para los promotores contratos a muy largo plazo para tener asegurado el suministro de la misma, ya que generalmente los productores no quieren estar sujetos a unas condiciones y a unos precios que pueden variar de un ao a otro de manera sustancial y ventajosa para ellos, como consecuencia de destinar la biomasa a otros usos, ponindose por tanto en peligro la viabilidad de la industria. Es el caso tpico de los residuos agrcolas herbceos que pueden destinarse al mercado energtico o al mercado ganadero para emplearse como alimento o como cama de ganado. c) Falta de formacin de tcnicos en el sector de la biomasa. Unido a lo comentado en el inconveniente anterior, adems de necesitar formacin en cultivos energticos por parte de los tcnicos agronmicos, tambin es necesario tener formacin en biomasa en general, para que todos los recursos que pueden tener un destino energtico sean valorizados convenientemente, incluso siendo los promotores de los mismos los propios generadores de aqullas, y obteniendo en todo momento los productos ms interesantes desde el punto de vista econmico. d) Necesidad de un tamao de superficie de cultivo energtico mnimo para que la central transformadora sea rentable. Para el caso de una planta de produccin de energa elctrica con residuos agrcolas herbceos (paja de cereal) y/o con biomasa de cultivos energticos (como por ejemplo el cardo), es necesario conocer la superficie de cultivo que se dispone realmente, as como las cantidades que se generan de cada una de esas biomasas, para as poder determinar sobre esa base, el
22

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

tamao ptimo de la industria y la potencia de produccin de energa elctrica, ya que independientemente de que exista materia prima susceptible de uso, puede ocurrir que los costes fijos ms los variables no aconsejen el ejecutar dicho proyecto. Similar ejemplo se tiene para el caso de una industria de obtencin de biocarburantes (bioetanol por ejemplo), que si se desarrolla sobre la base de produccin de grano de cebada en un entorno determinado, hay que conocer aproximadamente la cantidad ptima de hectreas cultivadas de cebada y su rendimiento, para as fijar la capacidad econmicamente rentable de la industria transformadora. Si esto no se realiza correctamente y se ejecutan los proyectos sin realizar esos importantes anlisis de sensibilidad, el fracaso de los mismos estara prcticamente asegurado. En definitiva, con todo tipo de proyectos hay que analizar convenientemente la cantidad de materia prima disponible y a partir de ah determinar la capacidad y/o potencia de la instalacin energtica. e) Impacto ambiental negativo sobre el paisaje de las centrales, pero que es fcilmente enmascarable y disminuible con un adecuado diseo de las instalaciones. Para el caso tanto de las plantas de produccin de energa elctrica o de biocarburantes con biomasa de origen agrcola, como de las plantas de tratamiento de RSU o de residuos ganaderos, se localizan en zonas rurales, en muchos casos, prximas a las ciudades. Por dicha razn, la ejecucin de las mismas genera indudablemente un impacto paisajstico importante, que se acenta si en las proximidades a ellas no hay industrias. Pero dicho impacto, es fcilmente reducido si la construccin de las mismas se realiza siguiendo unas pautas, como la utilizacin de materiales que tengan colores adecuados al entorno, la colocacin de rboles y vegetacin a lo largo del permetro de la central, etc. f) Impacto ambiental causado por el tendido de la lnea elctrica hasta el punto de conexin con la red en centrales de produccin de energa elctrica. En el caso que se construyan industrias de produccin de energa elctrica e incluso de industrias de produccin de biocarburantes, independientemente del tipo de biomasa empleada, es necesario el tendido elctrico de lneas areas de alta tensin para poder evacuar la energa elctrica producida y/o demandada, segn el caso, respectivamente. Es por dicho motivo, por lo que todo tendido nuevo genera indudablemente un impacto negativo sobre el paisaje y sobre la fauna, sobre todo para las aves que habitan en la zona por los peligros de
23

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

colisiones y electrocuciones, independientemente que se ponga todo el nfasis posible en el tema. Esto es particularmente importante, si el tendido elctrico puede afectar a una determinada especie que se encuentra en peligro de extincin. g) Trasiego de camiones con biomasa cerca de los ncleos urbanos donde est instalada la central elctrica o la industria transformadora. Tal y como se ha comentado con anterioridad, este tipo de industrias energticas se suelen ubicar cerca de ncleos rurales, por lo que para el proceso productivo al ser necesarias grandes cantidades de biomasas, es necesario por tanto un importante nmero de camiones diarios que la lleven desde el lugar de origen hasta la industria. Esto genera unos inconvenientes, sobre todo por ruido, sobre la poblacin de los municipios circundantes a la industria pero que a veces se prefiere antes que no tener el empleo y el beneficio econmico que eso conlleva. h) Fuertes inversiones econmicas a realizar en cada proyecto. Las instalaciones de biomasa con fines energticos, van asociadas generalmente a grandes inversiones econmicas, sobre todo en aquellas instalaciones industriales donde se esperan importantes beneficios econmicos. Es por dicho motivo, por lo que en dichos proyectos hay varios socios, que suelen ser empresas del sector, cooperativas agrarias, etc., con capacidad financiera suficiente, por lo que si a ttulo particular un agricultor desea acometer un proyecto con biomasa para ganar dinero, tiene que hacerlo de manera asociada con otras personas y/o empresas. Si lo que ocurre es que tiene que mitigar un problema porque genera residuos que tiene que gestionar convenientemente para evitar posibles sanciones (caso de los residuos ganaderos, por ejemplo), puede acometer un proyecto de obtencin de energa a partir de ellos, generando un beneficio econmico aunque sea reducido por la venta de la energa elctrica producida, pero la finalidad no sea sa y s la estrictamente medioambiental. i) Reducido margen de maniobrabilidad debido al escaso margen econmico entre los costes de produccin y el beneficio econmico, por la venta de la energa producida. Hay que tener en cuenta que los proyectos de obtencin de energa elctrica, independientemente del tipo de biomasa empleada, estn condicionados por el precio del kilovatio-hora vendido y retribuido segn la legislacin vigente en Espaa. Por lo que se refiere a la biomasa en general, dicho valor es pequeo y
24

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

adems es generalmente la nica fuente de ingreso que se tiene, por lo que si a eso se le restan los costes fijos y variables (principalmente por el precio de la materia prima), en ocasiones hace que los proyectos no tengan una rentabilidad interesante para inversores. Es por este motivo por el que las economas de escala son muy importantes, es decir, estudiar mediante un anlisis de sensibilidad el dimensionamiento ptimo de los proyectos para que dicho margen sea el mayor posible y por tanto una rentabilidad interesante (viabilidad econmicafinanciera), ya que sta se produce nicamente a partir de cierta escala. j) Limitaciones presupuestarias por parte de la Administracin para la puesta en marcha de este tipo de energa. Todos los sectores que se inician y que parten prcticamente desde cero deben ser incentivados en muchas ocasiones por parte de la Administracin Pblica para demostrar los beneficios que generan, y una vez que esto est consolidado, ir reduciendo paulatinamente los apoyos por parte de aqulla, para dejarlo libremente al mercado. Al ser el sector de la biomasa con fines energticos un sector complicado por las particularidades intrnsecas de dicho recurso energtico, debera ser incentivado en mayor medida que actualmente, y una vez que sea un verdadero atractivo para las empresas y que stas inviertan en I+D+i, ir reduciendo paulatinamente dichos apoyos. Adems hay que tener en cuenta que la biomasa forma parte y/o se deriva de un sector tan protegido desde todas las instituciones como es el agrario, por lo que los apoyos pueden ser tanto directos como indirectos a las industrias que se deriven. k) Necesidad de una eliminacin de los impuestos de hidrocarburos para los biocombustibles lquidos para fomentar as su uso. Actualmente todas las plantas de obtencin de biocarburantes lquidos (ETBE o biodisel) existentes en Espaa, estn recibiendo por parte de la Administracin competente una autorizacin de exencin del impuesto de hidrocarburos a todos aquellos compuestos lquidos que se obtienen de materias primas vegetales, ya que si se gravara exactamente igual que con el del petrleo, no sera competitiva su obtencin, ya que los costes de materia prima y fabricacin son muy superiores a los que se obtienen con el petrleo. l) Ausencia actual de mercado para la biomasa slida: en Espaa actualmente no se tiene un mercado de biomasa slida, de tal manera que se ofrezca a los posibles clientes un tipo de
25

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

biomasa heterognea, susceptible de emplearse como combustible para obtener energa trmica y/o elctrica. Es por ello por lo que se han llevado a cabo diversas actuaciones que se analizarn con ms detalle en el Tema 5.

VII. FUENTES DE BIOMASA


Las fuentes de biomasa que se pueden considerar de forma general y brevemente son las siguientes: a) Biomasa natural: se produce espontneamente en la naturaleza y actualmente es la principal base energtica de los pases que se encuentran en vas de desarrollo, por lo que se deberan establecer programas de gestin de aprovechamiento energtico adecuado, porque se pueden originar degradaciones de los ecosistemas con las consecuencias tan negativas como la deforestacin y la erosin de grandes superficies de terreno que lleva eso asociado, afectando negativamente sobre el Cambio Climtico ya que desaparecera mucha vegetacin de dichas superficies que actan como verdaderos sumideros de CO2. b) Biomasa residual: generada en explotaciones agrarias y/o en industrias agroalimentarias. Aqu tambin se incluyen los residuos generados como consecuencia de la actividad humana en los ncleos de poblacin. Los residuos, de forma general, se definen como todas aquellas materias primas que se generan en las actividades de produccin, transformacin y consumo, y que no han alcanzado valor econmico en el contexto donde se generan. Desde un punto de vista medioambiental, en algunas ocasiones provocan graves problemas de contaminacin derivado de su mala gestin, por lo que si se acta correctamente pueden ser aprovechados energticamente con las consiguientes revalorizaciones econmicas. Una breve clasificacin de los mismos sera la siguiente: Residuos agrcolas herbceos: son todos aquellos restos que los cultivos herbceos en su desarrollo producen, constituidos por los restos de cosechas de cereales de invierno y de primavera, de cultivos oleaginosos como el girasol y la colza, y de cultivos para fibra como el algodn.

26

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

Residuos agrcolas leosos: son todos aquellos restos de los cultivos leosos producidos en la poda. Tienen carcter estacional, al igual que los residuos agrcolas herbceos, y estn constituidos por cultivos como los frutales de pepita, los frutales de hueso, los ctricos, los frutales de frutos secos, el olivo y la vid. Residuos ganaderos: son aquellos que se generan tanto en las explotaciones intensivas como extensivas. Generalmente presentan ms problema los producidos en las explotaciones intensivas de porcino y vacuno, aunque al presentarse de forma localizada y concentrada, deberan ser ms fcilmente eliminados y aprovechados. En algunas ocasiones al tener reducida capacidad de autodepuracin el medio receptor, no se puede absorber toda la produccin y se tiene por tanto una repercusin e incidencia negativa en el medio fsico deteriorndolo y ocasionando graves problemas ecolgicos. Residuos forestales: son todos los materiales lignocelulsicos procedentes de los tratamientos selvcolas realizados para evitar incendios forestales, y de las cortas de pies maderables en montes y en matorrales. Su correcta evaluacin procedera de anlisis y proyectos muy detallados de la biomasa existente en cada zona. Residuos de industrias agroalimentarias: son todas aquellas materias primas producidas en la transformacin de productos agrcolas. La mayora de los residuos clasificados en este grupo son empleados en alimentacin animal, aunque hay algn otro que tiene importancia energtica, y de forma global se caracterizan por tener altos contenidos en humedad. Residuos de industrias forestales: la biomasa generada en este tipo de industrias puede ser de una primera transformacin de la madera (aserraderos, fbricas de tableros, fbricas de pasta y papel, etc.), y de una segunda (carpintera, fbrica de muebles, etc.), siempre y cuando no posean sustancias qumicas los residuos generados, ya que podran causar contaminaciones atmosfricas. La cantidad de residuo generado en este tipo de industrias, habra que evaluarlo de forma particular para cada caso, para as precisar dicha cantidad de residuos lo ms aproximadamente posible.

27

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

Aguas residuales: son producidas como consecuencia de la actividad humana en los ncleos de poblacin (aguas residuales urbanas) y de la actividad industrial (aguas residuales industriales). RSU: comprenden un grupo de productos derivados de la limpieza particular de viviendas, comercios y oficinas, as como los procedentes de la limpieza de las vas pblicas, animales domsticos muertos, muebles y enseres, as como escombros procedentes de obras menores de construccin y reparacin domiciliaria. Por tanto, como se puede comprobar, los RSU son un grupo heterogneo de productos, cuya produccin depende de factores como el nivel de vida de la poblacin, la poca del ao, el modo de vida de los habitantes, el da de la semana, etc. Como biomasa se entiende la fraccin orgnica de los RSU.

c) Excedentes agrcolas: son aquellos productos obtenidos como consecuencia de un exceso de oferta en el mercado alimentario al que van dirigidos. La mayora de los cultivos tradicionales de secano tienen este estado, como pueden ser los cereales de secano como ejemplo ms destacado. La situacin de la utilizacin de los excedentes agrcolas debe ser para remediar dicho problema, pero intentando que eso no se prolongue en el tiempo porque desde luego sera insostenible. Slo en el caso que los carburantes tuvieran un precio excesivamente elevado, la situacin se podra mantener por tener rentabilidad econmica. d) Cultivos energticos: son aquellas especies que o bien son las tradicionales desarrolladas para un destino distinto al alimentario (caso de la cebada, trigo maz, remolacha, colza, girasol, etc.), o bien son especies nuevas cuyo potencial o nico destino es el energtico (pataca, colza etope, cardo, etc.). Especies leosas como el chopo tienen posibilidad en determinadas zonas con suficiente humedad o agua disponible. Se trata de cultivos que pueden ser tanto acuticos como terrestres.

28

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 1. INTRODUCCIN

IX. RESUMEN
Como se ha visto a lo largo de este primer Tema, el concepto biomasa incluye un conjunto heterogneo de materias primas con un destino diverso, pero siempre a partir de un origen vegetal. La clasificacin que se puede realizar a la misma, depende obviamente en funcin de la variable considerada (origen biolgico, tipo de hidrato de carbono, destino final, humedad). Las ventajas del empleo de la biomasa con fines energticos son variadas tambin, encuadrndose a su vez todas ellas en socioeconmicas, estratgicas y de balanza de pagos, o medioambientales), pero tambin hay inconvenientes que no hay que menospreciar. Las fuentes de biomasa son mltiples, clasificndose en natural, residual, excedentes agrcolas y cultivos energticos. De ellas, el grupo ms importante es el de la biomasa residual (encuadrndose aqu los residuos agrarios, de industrias agroalimentarias, de industrias forestales, las aguas residuales y los RSU), y el de los cultivos energticos. Por lo que respecta a las caractersticas de la biomasa, y dentro del grupo de propiedades fsicas (poder calorfico, temperatura de inflamacin, temperatura de ignicin, humedad), el poder calorfico es la variable ms importante que determina la cantidad de energa existente en una unidad de combustible, diferencindose entre el Poder Calorfico Superior y el Poder Calorfico Inferior. Si lo que se realizan son anlisis del combustible, los parmetros definidos son materia voltil, cenizas, carbono fijo, y un anlisis qumico donde se determina el contenido en carbono, hidrgeno, oxgeno, azufre, nitrgeno, cloro y fsforo, principalmente. Las cenizas tambin resultantes de los procesos energticos llevados a cabo con la biomasa, son analizadas y sometidas a un anlisis qumico para determinar qu tipo de compuestos estn presentes en las mismas. Asimismo, en ocasiones es interesante realizar un anlisis granulomtrico, determinar el ndice de molienda, el ndice de ensuciamiento, el anlisis de metales pesados y el ndice de abrasibidad.

29

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

I. INTRODUCCIN
Tal y como se ha podido comprobar en el Tema 1, existen diferentes tipos de biomasa, los cuales pueden tener usos y aprovechamientos energticos diferentes. Es por ello por lo que es necesario una descripcin exhaustiva de las distintas biomasas que se encuadran en sus respectivos grupos de clasificacin, de tal manera que se analicen tambin las parmetros energticos considerados en el anterior Tema. Para realizar un proyecto energtico basado en la utilizacin de uno o varios tipos de biomasa, es necesario determinar si el mbito del proyecto es puntual (es decir en un lugar muy concreto y determinado, por ejemplo el caso de una vivienda unifamiliar, un bloque de vecinos, un hotel, una residencia, un hospital, etc.), o bien a un nivel superior como puede ser el de un trmino municipal ms o menos grande, el de una comarca (considerando varios trminos municipales), el de una provincia, el de una Comunidad Autnoma, e incluso el de Espaa. Para el caso de un proyecto puntual es preciso analizar previamente la situacin actual de consumo energtico y la biomasa que se dispone para llevar a cabo el mismo, y luego fijar la biomasa que se empleara si se llevara a cabo el proyecto que se estudia, todo ello en funcin de la disponibilidad existente de biomasa. Hay que hacer nfasis en este punto que el contenido en humedad de la biomasa es una caracterstica muy importante, ya que en funcin de dicho valor el contenido energtico de aqulla ser mayor o menor y por tanto la cantidad de energa generada, con la importancia que esto tiene desde el punto de vista econmico y por tanto de rentabilidad econmica de los proyectos. En el resto de los casos, la cantidad de biomasa se determina para llevar a cabo estudios generales de potencialidad de biomasa. En este caso es preciso la utilizacin de anlisis previos del recurso y cuantificacin de los mismos, e incluso la utilizacin de los ratios que se muestran en este Tema para cada uno de los tipos de biomasa.

37

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

II. OBJETIVOS
Los objetivos que se persiguen con el estudio del presente Tema son los siguientes:

Describir en profundidad los diferentes tipos de biomasa que existen, de tal forma que se compruebe la gran heterogeneidad de recursos biomsicos con potencialidad energtica que tiene Espaa. Analizar las caractersticas particulares de cada biomasa desde un punto de vista fsico y qumico. Determinar mtodos de cuantificacin determinar el potencial de cada biomasa. de recursos para

En particular, para el caso de los cultivos energticos, estudiar la agronoma de dichas especies energticas.

III. BIOMASA NATURAL


Tal y como se ha comentado en el Tema 1, la biomasa natural es aquella materia de origen vegetal que se origina en la naturaleza sin la intervencin humana, y que las diferentes civilizaciones que han existido a lo largo de la historia de la humanidad as como los actuales pases en vas de desarrollo, han empleado como fuente de energa primaria bsica y fundamental. Su aprovechamiento masivo de forma incontrolada, podra originar graves problemas medioambientales por degradacin de importantes zonas de alto valor ecolgico y provocar fenmenos tan desastrosos como la desertizacin. Es la situacin que se da en buena parte de la selva amaznica y en determinados lugares tambin de frica y Asia. Este aprovechamiento sin control, viene propiciado por la escasez de recursos energticos disponibles para la mayor parte de la poblacin y el instinto de supervivencia innato al reino animal, donde se encuentra el ser humano. El asesoramiento a las poblaciones por parte de los Gobiernos de dichos pases as como de Organizaciones externas a los mismos donde se est produciendo dicho fenmeno, sera importante ya que adems del aprovechamiento energtico que se tendra de buena parte de la biomasa que se origina en dichas zonas, se conseguira el equilibrio del ecosistema del lugar y por tanto evitar la proliferacin

38

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

de incendios, todo ello sin dejar de satisfacer las necesidades energticas de dicha poblacin.

IV. BIOMASA RESIDUAL


Respecto a la biomasa residual, se puede decir que en ella se incluyen todas aquellas materias primas que se generan en las actividades de produccin, transformacin y consumo, y que no han alcanzado valor econmico en el contexto donde se generan. Desde un punto de vista medioambiental, en algunas ocasiones provocan graves problemas de contaminacin derivado de su mala gestin, por lo que si se acta convenientemente pueden ser aprovechados energticamente con las consiguientes revalorizaciones econmicas. De forma esquemtica se tendran los tipos de biomasa que se muestran en la figura 2.1.

RESIDUOS URBANOS Slidos (RSU) Lodos de depuradora (EDAR)

RESIDUOS INDUSTRIALES Agroalimentarias Forestales

BIOMASA RESIDUAL

RESIDUOS AGRARIOS Agrcolas Ganaderos Forestales

Figura 2.1. Origen de la biomasa residual.

4.1. Residuos agrarios Se emplee un tipo u otro, a la hora de evaluar la disponibilidad de recursos, es necesario tener en cuenta una serie de conceptos, que son los que a continuacin se comentan.

39

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Residuo potencial: es aquel residuo generado susceptible de ser recogido pero sin considerar las posibilidades reales de su empleo con fines energticos, es decir, sin considerar ningn condicionante para su uso. Residuo disponible o real: es todo residuo que no est siendo empleado para otro fin que no sea el energtico. Buena parte de los residuos potenciales no se catalogan como disponibles ya que se autoconsumen en las propias explotaciones agrarias para alimentacin y/o cama de ganado, como abono vegetal por la incorporacin de los residuos al suelo, etc. Es el caso por ejemplo de la paja de los cereales de invierno o del caote de girasol. Residuo utilizable: es el que est disponible con las limitaciones de las tecnologas de recoleccin existentes en la actualidad y con el coste de extraccin y transporte de los mismos, y que no tienen otro valor que el destinarse al mercado energtico.

4.1.1. Residuos agrcolas En este apartado se incluyen dos importantes recursos en funcin de su tipologa: Herbceos. Leosos.

Basndose en los conceptos anteriores y de manera general, los residuos agrcolas de naturaleza herbcea son residuales y excedentarios buena parte de ellos (los que tienen usos alternativos al energtico), mientras que los leosos todos ellos son residuales. Antes de llevar a cabo un proyecto con biomasa de origen agrcola, es necesario que se conozcan una serie de datos como los que a continuacin se enuncian:

El uso actual del residuo. La metodologa a seguir por parte del agricultor en el momento actual de eliminar dicho residuo y el coste de llevarlo a cabo. Las caractersticas del combustible (composicin elemental y humedad en el momento de la recogida). Determinar el residuo disponible y el utilizable. qumica

40

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

En lneas generales, la utilizacin de residuos agrcolas con fines energticos, presenta una serie de ventajas e inconvenientes que conviene mencionar. a) Ventajas: En el caso de residuos de un cultivo que ha tenido plagas durante su desarrollo, la eliminacin de la superficie proporciona ventajas de cara al cultivo siguiente, disminuyendo la aparicin de esas plagas. La utilizacin de esos residuos como combustible no implica un aumento en los costes de eliminacin de los mismos con respecto a los valores actuales. Adems, en muchos casos el agricultor no recibe ningn tipo de ingreso por dicha eliminacin, mientras que si los residuos son utilizados para obtener energa tendra un ingreso importante. La maquinaria que se emplea en la recoleccin de los residuos es completamente tradicional y se encuentra presente en las explotaciones agrarias en la actualidad, por lo que no hay que realizar inversiones en compra de nueva maquinaria, lo que lo hace atractivo. En algunos casos se pueden crear empresas de servicios integrales que proporcionen al agricultor un servicio completo durante todo el ciclo del cultivo, incluido el aprovechamiento energtico de los residuos.

b) Inconvenientes: La maquinaria agrcola trabaja mal proporcionando bajos rendimientos, cuando las superficies de terreno tienen pendientes superiores al 5 por ciento. En muchos casos tras la recoleccin de un cultivo hay que retirar con rapidez los residuos del mismo porque se deben hacer las labores previas de preparacin para el cultivo siguiente. Esto implica que los residuos no pueden secarse al aire libre y que hay que disponer de un nmero de mquinas superior a condiciones normales. Los cultivos agrcolas que generan residuos susceptibles de ser empleados energticamente, deben ser almacenados durante buena parte del ao, ya que se producen en un
41

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

momento muy concreto, con lo que eso supone de coste de almacenamiento y de transporte. Para el caso de los cereales, en aos en los que la produccin de grano es baja, y por tanto de paja, los precios se incrementan ostensiblemente, ya que la oferta es inferior y la demanda es constante, por lo que el mercado ganadero tiene una mayor posicin de compra respecto al mercado energtico, que est condicionado por el precio del kWh. En Espaa predominan mucho las pequeas explotaciones que tienen una superficie reducida, incluida las propias parcelas de cultivo, por lo que la atomizacin y la dispersin son dos factores negativos sobre todo en el precio de la materia prima donde intervienen los costes de recoleccin y de carga y transporte. Si a lo anterior se unen los bajos rendimientos por hectrea que se tienen, hace que en ocasiones se ponga en entredicho la viabilidad del aprovechamiento energtico de dichos residuos. Junto a los residuos agrcolas, tambin hay presencia de elementos indeseables como son las piedras, arena, metales, etc., que los hacen ser materiales extraos nada deseables para los lugares de aprovechamiento energtico. Finalmente, cuando se realizan centrales de aprovechamiento energtico, es necesario que la materia prima est asegurada durante un tiempo mnimo, teniendo en cuenta tambin que una central de este tipo requiere fuertes inversiones econmicas, por lo que los plazos de amortizacin son de bastantes aos. Es por este motivo por lo es preciso realizar entre la industria y los agricultores contratos de suministros, por los cuales aqullos se comprometen a proporcionar a la industria una cantidad mnima, de tal forma que la industria ya establece la logstica correspondiente para optimizar en la medida de lo posible los costes de suministro.

Seguidamente en la figura 2.2 se muestra el esquema general de evaluacin de residuos agrcolas.

42

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

EVALUACIN DE RESIDUOS AGRCOLAS: MTODO GENERAL


FUENTES DE DATOS Modelos de estadsticas agrarias del Ministerio de Agricultura CLASIFICACIN DE LAS SUPERFICIES AGRCOLAS SEGN CULTIVOS: (Considerar ao tpico) NIVEL DE DATOS Trmino municipal, comarcal y provincial

Consejeras de Agricultura de las Comunidades Autnomas

INFORMACIN SOBRE LAS PRODUCCIONES DE LOS CULTIVOS CONSIDERADOS (Media interanual)

Trmino municipal, comarcial y provincial

Estudios previos, Elaboracin propia y Bibliografa

OBTENCIN DE NDICES DE PRODUCCIN DE RESIDUOS (Preferiblemente ndices que relacionen la produccin de residuo con la produccin principal del cultivo)

Provincial, Regional y Nacional

CRUCE DE DATOS: RESIDUOS POTENCIALES Resta del consumo medio anual de residuos RESIDUOS DISPONIBLES POR HECTREA Y AO
Minoraciones segn maquinaria: eficacia de recogida

Comarcal, provincial, regional

Provincial, Regional RESIDUOS DISPONIBLES POR HECTREA Y AO

4.1.1.1. Herbceos

Figura 2.2: Forma de realizar la evaluacin de residuos agrcolas siguiendo el mtodo general. Fuente: Esteban Pascual, L. S. 2002.
43

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Bajo este concepto se incluyen todos los residuos que se generan en el terreno de cultivo tras producirse la recoleccin del producto con inters industrial, textil u olecola, as como los residuos de los cereales, ya sean de invierno o de primavera, y que es preciso eliminar de la superficie del suelo para facilitar las tareas preparatorias para el cultivo sucesivo. Generalmente, las fracciones de las plantas que se clasifican como residuos son rastrojos, restos de plantas, hojas, desechos de frutos, tallos, etc., y el destino que tienen estos es la alimentacin y/o cama de ganado, la incorporacin al suelo como materia orgnica e incluso el hilerado y/o acumulacin de los mismos en la parcela o en sus proximidades para su incineracin, con las consecuencias tan negativas para el suelo por el aumento de la temperatura en la superficie del mismo y la destruccin de la fauna vital para el desarrollo edfico. Su produccin vara cada ao dependiendo de la cantidad de producto comercial generado, que depende lgicamente de las condiciones ambientales. El clculo del residuo generado est indexado al rendimiento de producto obtenido y para ello se emplean ratios que muestran kg de residuo/kg de produccin. Estos ratios se pueden calcular de varias maneras, sirviendo todos ellos para la comparacin de los mismos:

Muestreo previo a la cosecha: con recogida de una planta completa en parcelas de muestreo, separacin de la paja y el grano, y determinacin de la humedad (secado en estufa). Muestreo tras la cosecha: con clculo del registro de los rendimientos de grano, muestreo de secciones de lnea de paja, medida de la distancia entre lneas y determinacin de la humedad (secado en estufa). Muestreo de la produccin total de parcelas: con registro del rendimiento de grano, pesaje del residuo total y determinacin de la humedad (secado en estufa).

4.1.1.1.1. Cereales Es el grupo ms importante de cultivos herbceos en Espaa y que generan una importante cantidad de residuos susceptible de ser empleada energticamente.

44

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Son un grupo de plantas pertenecientes botnicamente a la familia de las Gramneas, que se cultivan por los granos que son muy ricos en almidones y en menor cantidad en protenas. Por lo que se refiere a la paja de cereal, desde pocas histricas se han venido empleando este tipo de residuos junto con la lea de los montes, generalmente para satisfacer las necesidades de energa trmica de los ciudadanos. Hoy en da se ha producido un avance en ese sentido, y es que la paja de los cereales puede ser considerada como combustible en grandes centrales trmicas para producir energa elctrica y/o trmica, es decir, electricidad y/o calefaccin y agua caliente sanitaria, respectivamente, tal y como sucede en pases como Dinamarca, en donde de un total de seis millones de toneladas aproximadamente de paja de cereal recogida, una cantidad del entorno del 15 por ciento es usada en centrales de produccin de energa elctrica y/o trmica. Debido a la importancia que tiene este tipo de materia prima, seguidamente se van a comentar una serie de caractersticas propias. Propiedades energticas: a) Fsicas:

Forma y tamao: la paja de los cereales es cilndrica y alargada. Densidad: Para su transporte, la paja puede ser compactada (con las ventajas que tienen desde el punto de vista de aumento de la densidad y de ahorro de costes), o bien puede realizarse con ella un transporte a granel, teniendo una densidad muy baja en torno a 45-50 kg/m3. Cuando se compacta se realiza en pacas de forma cilndrica (tambin denominadas rotopacas, por emplear una empacadora denominada rotoempacadora) o en forma prismtica, todo ello pudiendo ser la paca de un tamao mayor o menor en funcin de las caractersticas de la mquina que se emplee. El tamao ms pequeo es de aproximadamente 15-25 kg y tiene una densidad de 90-100 kg/m3, habiendo otras de tamao superior con un peso de 250 kg y una densidad aproximada de 150 kg/m3. Existe tambin la posibilidad de formar pacas de tamao superior con un peso aproximado de 500 kg y una densidad similar al caso anterior. El realizar un tipo de transporte u otro, depende obviamente de la central de aprovechamiento energtico, pero generalmente se tiende en la mayora de los
45

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

casos a un compactado en forma de pacas de mayor o menor tamao.

Aspecto: el color de la paja es amarillo aunque el tono vara dependiendo de la composicin qumica de la misma. Humedad: la paja suele tener contenidos en humedad entre el 14 y el 20 por ciento, que se vaporiza durante las fases de quemado, aunque esos valores cambian en funcin del cultivo que se est desarrollando, ya que no es lo mismo los cultivos de invierno cuya recoleccin se produce en el verano o los cultivos de primavera cuya recoleccin tiene lugar en las primeras semanas del otoo. Asimismo, tambin depende del lugar de recogida de dicha materia prima, ya que en aquellos lugares donde hay mayores lluvias la paja tendr una humedad superior. En cualquier caso, interesa que la paja se deje secar unos das al aire libre tras su recoleccin y antes de su empacado, para que se vaporice el mayor contenido de agua posible, aunque se realiza con dificultades ya que tiene una superficie especfica pequea (relacin ancho/largo).

b) Qumicas:

Composicin qumica: en funcin de la especie, del lugar, de la fertilizacin y del rgimen pluviomtrico que se tenga, la composicin qumica variar en mayor o menor medida. Un anlisis elemental medio de la paja de cereal podra ser el siguiente: Carbono 42 por ciento, Hidrgeno 5 por ciento, Oxgeno 37 por ciento, Cloro 0,75 por ciento, Nitrgeno 0,35 por ciento, Azufre 0,16 por ciento. Hay que decir que la paja de cereales tiene la particularidad de tener cantidades de sodio y potasio. Por tanto la composicin de la paja de cereal no es la perfecta para utilizar esta materia prima como combustible, ya que el azufre en la combustin genera xidos de azufre que son corrosivos, el cloro genera cidos en los gases produciendo daos en las salidas de gases o en los intercambiadores de calor y el potasio genera cenizas que sinterizan y funden. Por este motivo es necesario que los parmetros de la utilizacin energtica de la paja estn muy bien controlados como la temperatura, la relacin aire/paja, etc. Poder Calorfico: como es bien sabido, depende de la composicin qumica y del contenido en humedad, con valores aproximados de PCS de 18,2 MJ/kg y PCI de 14,4 MJ/kg.

46

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Como ejemplos de instalaciones de este tipo, se tienen las que aparecen en la tabla 2.1.
Central energtica Potencia Consumo de paja (t/ao) 28.000 31.000 62.000 14.000 40.000 50.000 120.000 80.000 394 169 51 1.100 2.000 781 250.000 160.000

Haslev (Dinamarca) 5 MWe Slagelse (Dinamarca) 8 MWe Masnedo (Dinamarca) 9,5 MWe Rudkobing (Dinamarca) 2,3 MWe Mabjerg (Dinamarca) 5,6 MWe y 30 MWt Studstrup (Dinamarca) 30 MWe y 150 MWt Ensted (Dinamarca) 20 MWe Maribo (Dinamarca) 10 MWe Holeby (Dinamarca) 3,1 MWt Tullebolle (Dinamarca) 1,6 MWt Lohals (Dinamarca) 1,4 MWt Studstrup (Dinamarca) 150 MWe Grena (Dinamarca) 60 MWt y 18,6 MWe Bornholm (Dinamarca) 35 MWt y 16 MWe ELY (Inglaterra) 36 MWe Sangesa (Espaa) 25 MWe

Tabla 2.1. Caractersticas de las plantas de produccin de energa en Dinamarca, Inglaterra y Espaa. Fuente: Camps Michelena, M. et. al. 2002 y Lars Nikolaisen et. al. 1998.

47

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Figura 2.3. Almacenamiento de residuos agrcolas herbceos. Fuente: Elaboracin propia.

4.1.1.1.2. Girasol Se trata de un cultivo muy tpico en los secanos de Espaa, especialmente en los de Andaluca, Castilla La Mancha y Castilla y Len. Es una especie que se cultiva para la obtencin de aceite vegetal o de la pipa para fruto seco, por lo que en cualquier caso lo que se hace es la recoleccin del captulo donde se encuentran las pilas. El residuo generado es el tallo o caote y dicho captulo floral. El girasol es una planta que se recolecta entre mediados del mes de Julio y Octubre, dependiendo de la zona de Espaa donde se desarrolla dicha especie vegetal. Como lo que se aprovecha tiene un contenido en humedad importante y como en la poca del ao en la que se realiza hay elevadas temperaturas, hay que dejar los restos sobre el terreno el mximo tiempo para que pierda todo el contenido en humedad posible. Para eliminar dicho residuo de girasol es necesario la realizacin de un hilerado y de un empacado con una rotoempacadora (no siendo vlida una empacadora de pacas prismticas, ya que debido a la dureza del tallo podra tener una vida til menor por sufrir mayor desgaste). Actualmente lo que se est haciendo con estos residuos es realizar un picado y su incorporacin al suelo, aunque en ocasiones se ha agrupado todo y se ha quemado a pie de parcela.
48

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Para realizar estudios de cantidad de biomasa de este tipo generada, hay que tener en cuenta que la cantidad de residuo que se produce est tambin en funcin de la cantidad de pipa obtenida en una relacin aproximada de 1,5 Kg de residuo/Kg de producto, teniendo un coste de eliminacin de dicho residuo para el agricultor en torno a 13 /t. El valor energtico del residuo del cultivo de girasol, segn diversos autores, tendra un PCS (0 por ciento de humedad) de 4.060 Kcal/Kg, mientras que el PCI (10 por ciento de humedad) un valor de 3.310 Kcal/Kg. La obtencin del caote de girasol y su posterior empleo como fuente energtica ha sido ensayado e investigado en la Comunidad Autnoma de Andaluca por la Agencia Andaluza de la Energa (antigua Sociedad para el Desarrollo Energtico en Andaluca SODEAN). 4.1.1.1.3. Algodn Se trata de un cultivo tpicamente de la Comunidad Andaluza, aunque tambin se cultiva en pequea cantidad en la zona de Levante y en Extremadura. El algodn es un cultivo que se desarrolla por la produccin de fibra textil, aunque la semilla produce un porcentaje cercano al 20 por ciento de aceite comestible, quedando una torta rica en protenas que se emplea mucho en la ganadera de vacuno de leche como alimento. El residuo agrcola que se genera est formado por la mata de la planta sin hojas, ya que antes de la recoleccin se realiza un tratamiento qumico defoliante para facilitar aqulla. La cscara de la semilla tambin se puede emplear como combustible, pero de esto se comentar cuando se hable los residuos de industrias agroalimentarias. Actualmente el tratamiento que se estaba dando al residuo generado es su amontonamiento a pie de parcela y su posterior incendio, ya que al ser un cultivo de primavera y producirse su recoleccin durante la segunda quincena de Septiembre y el mes de Octubre, es necesario retirar todos los residuos de la superficie del suelo en el menor tiempo posible, para realizar las labores previas del cultivo siguiente. Al igual que se ha realizado con los otros tipos de cultivos, en el algodn se generan 1,5 Kg residuo/Kg de producto, con un PCS en base seca de 4.297 Kcal/Kg, aunque esas cantidades dependen del

49

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

rendimiento en fibra que se haya tenido y del grado de humedad correspondiente. En Andaluca tambin se ha ensayado con este cultivo, y al producirse la recogida del algodn con una recolectora que recoge nicamente la fibra por peinado de la cpsula donde se encuentra y deja la mata sobre el terreno, el agricultor posteriormente emplea una mquina que arranca la planta del terreno. Con las pruebas realizadas, el coste actual de eliminacin del residuo de la cosecha es de 5 /t, aproximadamente. Si lo que se desea es un aprovechamiento energtico de dicho residuo, se han ensayado dos opciones, que a continuacin se comentan:

Recogida en campo y procesado en planta: se dara en aquellos lugares donde la superficie destinada al cultivo de algodn es importante, de tal forma que la distancia mxima recorrida entre una parcela y la posible ubicacin de la central energtica no sera superior a 20 km. En este caso, se recoge la biomasa amontonada en el campo, se carga en el camin y se procesa en la planta. El gran inconveniente de este sistema, es que con la planta aparecen materiales extraos que pueden daar ostensiblemente los lugares de aprovechamiento energtico. Procesado en campo: la biomasa se pica, se hilera y se empaca directamente en el campo con las mquinas tradicionales existentes en las explotaciones agrarias, y posteriormente se transporta hasta el lugar de aprovechamiento. Podra ser interesante emplear en esta ocasin la picadora de alfalfa, de tal manera que se aumenta la operatividad de la misma, ya que las campaas de algodn y de la alfalfa no coinciden.

Segn las pruebas realizadas en Andaluca, para un transporte de 15 km y en funcin de la forma en la que se efecta la retirada de los residuos del campo, los costes son los siguientes:

Remolque de alfalfa: 14 /t (biomasa triturada a 30-50 cm). Retroexcavadora: 19,7 /t (biomasa a granel). Empacadora: 19,5 /t.

50

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

4.1.1.1.4. Arroz Se trata de un cultivo que al igual que los cereales de invierno, pertenece a la familia de las Gramneas, lo que ocurre es que es algo particular para considerarlo dentro del grupo de los cereales que se ha tratado anteriormente. Constituye uno de los alimentos esenciales de la humanidad, y en la Pennsula Ibrica se cultiva en cuatro zonas bien diferenciadas como son Andaluca (principalmente en la zona del estuario del ro Guadalquivir, donde se encuentra el 40 por ciento de la superficie nacional), en la Comunidad Valenciana (en los terrenos prximos a la Albufera, en la desembocadura del ro Jcar y de su ribera baja, donde se tienen el 20 por ciento de los terrenos dedicados a este cultivo en Espaa), Catalua (en la provincia de Tarragona, en el delta del ro Ebro, donde se encuentra el 24 por ciento de la superficie nacional) y en Extremadura (en la provincia de Badajoz, en las zonas circundantes al ro Guadiana de los municipios de Don Benito, Madrigalejo y Montijo, principalmente, donde se sita el 11 por ciento de la superficie nacional dedicada a este cultivo). El residuo que queda en la superficie del terreno est formado por la paja que queda, ya que el nico aprovechamiento de la planta es el grano. Actualmente no se le est dando uso a este residuo, y lo que se hace es una quema de rastrojos de forma controlada. El inconveniente ms importante que tienen es la humedad del terreno, ya que se desarrolla siempre en condiciones de encharcamiento de la parcela de cultivo, as como la humedad de la paja. Adems tambin hay que tener en cuenta, que en ocasiones a la hora de retirar la paja del terreno, ya se han producido lluvias, lo que dificulta an ms dicho fenmeno, ya que la recogida del grano se realiza desde inicios del mes de Septiembre hasta finales del mes de Noviembre. La recogida del grano de arroz es mediante una cosechado similar a la de los cereales de invierno o de primavera, pero en lugar de ruedas se lleva cadenas para facilitar su movimiento sobre la superficie del suelo y evitar as el patinamiento de aqullas. Actualmente, tambin existe la posibilidad de realizar un picado de la paja, dificultando su posterior utilizacin como materia prima energtica, por lo que en funcin de si se va a emplear o no como combustible, en el momento de la recoleccin habr que picar o no la paja, segn sea el caso. Para el caso de evaluar el residuo que es susceptible de ser empleado energticamente, hay que tener en cuenta que la cantidad de paja generada depende tambin de la cantidad de grano obtenida,
51

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

en una proporcin de 1,25 Kg residuo/Kg producto, con un Poder Calorfico similar al del maz, ya comentado. El coste actual de eliminacin de la paja del arroz mediante el quemado de la misma en la propia parcela de cultivo, tiene un coste de 1,57 /t, aproximadamente, pero en la Comunidad Autnoma de Andaluca se han realizado ensayos de aprovechamientos de este tipo de residuos en forma de pacas realizadas con rotoempacadoras de alta densidad. En este caso, los costes de aprovechamiento incluido el transporte a una distancia aproximada de 15 km, ascienden a una cuanta que se sita en el intervalo de 25-28 /t. 4.1.1.1.5. Tomate Se trata de una especie que pertenece a la familia botnica de las Solancea, y cuyo aprovechamiento es el fruto de la planta que se puede utilizar tanto para consumo en fresco, como para la industria conservera. Es un cultivo que se desarrolla durante todo el ao en los invernaderos del sur espaol, y en la poca estival en buena parte del territorio espaol, aunque donde destaca la superficie plantada es en Extremadura y en Andaluca. Para la recoleccin del tomate se emplea una cosechadora que arranca la planta, mediante un movimiento provoca que el tomate se desprenda de ella y se deja caer a la mata sobre la superficie del suelo sin picar, por lo que dicho tipo de biomasa ira tambin con algo de arena. Actualmente con los restos de esta cosecha se pueden realizar varias cosas. Se puede incorporar al terreno, siempre y cuando se tengan plantas sanas, se pueden amontonar a pie de parcela y quemarlas, e incluso se puede generar compost. Se calculan unos costes actuales de eliminacin de los residuos de la planta de tomate prximo a 2,6 /t. En Andaluca tambin se han llevado a cabo una red de ensayos con este tipo de biomasa, y el sistema que se ha credo ms conveniente para llevar a cabo su aprovechamiento es la saca de la mata a pie de finca y su posterior carga a un camin que lo lleva al lugar de aprovechamiento. Dependiendo de la maquinaria empleada para llevar a cabo dicho tratamiento, el coste de aprovechamiento puede variar entre 10 y 13 /t, para una biomasa a granel, sin pretratamiento y transportada a una distancia aproximada de 15 km.

52

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

4.1.1.2. Leosos En la poda de cultivos leosos, se incluye la lea de poda anual de los rboles frutales, de la vid, del olivo y de los rboles de frutos secos. Generalmente se sitan a pie de parcela en la mayora de los casos, para luego posteriormente quemarlos. En otras ocasiones se trocean, tras ser hilerados y se dejan en la superficie del suelo como materia orgnica para los suelos donde se desarrollan los cultivos, y en el menor de los casos, generalmente para el caso de los sarmientos de vid, se recogen y se destinan con fines trmicos, adquiriendo un importante precio en el mercado nacional. Al igual que para los cultivos herbceos, la cantidad de residuo depende no slo de la especie que se trate, sino tambin de las condiciones climticas, edficas y de cultivo (densidad de plantacin, forma de copa de rboles, etc.). Al igual que suceda con los residuos agrcolas herbceos, tienen tambin la caracterstica de ser estacionales, es decir, generarse en un momento muy concreto, siendo preciso su almacenamiento posterior. Los mtodos que se emplean para la determinacin de los ratios, se pueden clasificar de la siguiente manera:

Muestreo de peso por rbol: se realiza un registro de la produccin del fruto, se realiza un muestreo de peso de poda y se mide el marco de plantacin. Muestreo de peso por parcela: se realiza tambin un registro de produccin de fruto y un muestreo del peso de residuo en la parcela.

En la tabla 2.2, se pueden observar los ratios que hay que considerar a la hora de realizar valoraciones sobre residuos producidos en una zona concreta.

53

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Cultivos Frutales de hueso Frutales de pepita Ctricos Frutales de frutos secos Olivo Vid

t residuo/ha 2-3,5 2-3,5 1,6 1,5 1,7 3,5

Kg residuo/Kg producto 0,2-2,5 0,1-0,3

Kg residuo/pie y ao 2,5 2,5 2 3

0,2-0,3 0,3-0,5

8 0,5

Tabla 2.2. Produccin de residuos de los principales cultivos leosos (ha: hectrea). Fuente: Diversos autores.

Asimismo, el Poder Calorfico vara en funcin de la especie vegetal que se tenga y de la humedad del residuo. En la tabla 2.3 se muestra el PCI para un 20% de humedad.
Cultivos Frutales de hueso Frutales de pepita Frutales de frutos secos Olivo Vid PCI (20% humedad) 3.300 3.120 3.280

Tabla 2.3: Poderes calorficos de algunos residuos agrcolas leosos en Kcal/Kg. Fuente: Diversos autores.

El cultivo ms importante en Espaa, por la superficie destinada a l, es el olivo, donde un porcentaje muy importante se encuentra en Andaluca (1.400.000 hectreas aproximadamente, ocupando el 16% de la superficie de la regin y el 32% del total de la superficie agrcola), y donde se han llevado a cabo importantes estudios, para analizar el aprovechamiento de los restos de poda de dicha especie vegetal. Los residuos de la poda estn generados por la hoja (26%) el ramn (52%) y la lea (22%), siendo empleada esta ltima en parte en calefaccin domstica. El perodo en el que se realiza la poda abarca el intervalo Diciembre-Abril, generndose una cantidad de residuo entre 1.500 Kg/ha para el olivar de mesa y los 3.000 Kg/ha para el olivar de almazara, aunque existen zonas en Andaluca que oscilan entre 1.470 y 5.550 Kg/ha.

54

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Una vez que se realiza la poda, hay que sacarlo e hilerarlo entre las calles, quemndose actualmente posteriormente. El coste dependiendo del sistema empleado de poda oscila entre 12 /t y 24 /t. En Andaluca se han desarrollado importantes estudios para realizar aprovechamiento de este tipo de biomasa. Se ha observado que uno de los graves inconvenientes de la biomasa agrcola leosa es la heterogeneidad de la poda del olivo y la escasa densidad del material. Se han analizado varias tecnologas, agrupadas de la siguiente manera:

Saca del ramn. Se realiza de forma manual entre los rboles, y se separa a la vez la lea del ramn, siendo lea aquel material que tiene un dimetro superior a 10 centmetros. Lo anterior es completamente necesario ya que las mquinas existentes no pueden triturar la lea. La carga de la misma en el camin se realiza de forma manual, mientras que la del ramn se debe tratar para hilerarla y realizar un empacado y posterior transporte al lugar de aprovechamiento energtico. Astillado del ramn. Se puede estudiar tambin la opcin de astillado de la biomasa en el propio campo y posterior transporte al lugar de aprovechamiento. Existen mquinas de alimentacin manual (con motor incorporado o sin l por lo que la fuerza la tienen que tomar del tractor al que van enganchadas) o autoalimentados, siendo el principal inconveniente de las del primer grupo el alto coste de astillado ya que se necesitan varias personas para alimentar una mquina. Para el caso de las mquinas autoalimentadas, es preciso que el material est alineado para que la mquina pase por encima de la biomasa y se alimente (similar a las mquinas desbrozadoras), mientras que otro sistema es el del empleo de un pulpo que recoge el material de un montn y lo conduce a la astilladora. De todas las experiencias realizadas, se determina como conclusin final que no es recomendable realizar un picado muy fino en el campo ya que existen limitaciones de potencia. Empacado del ramn. En este caso se reducen los costes de transporte y de manipulacin de la biomasa, hilerndose entre las filas de los rboles. El coste de esta operacin incluido el coste de transporte de la biomasa a una distancia de 15 km, se encuentra entre 25 y 35 /t. En este caso, y para evitar la destruccin parcial de la materia prima que se va a utilizar
55

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

posteriormente como combustible, es conveniente realizar un tratamiento de las pacas contra el barrenillo, que es un insecto que realiza galeras por el interior de las ramas del olivo.

Figura 2.4. Plantacin de viedo en espaldera. Fuente: Elaboracin propia.

4.1.2. Residuos ganaderos 4.1.2.1. Introduccin Los residuos ganaderos forman parte de un grupo de residuos biodegradables donde se encuentran tambin los RSU, los residuos de industrias agroalimentarias y los lodos de EDAR. Todo lo que se va a comentar en este apartado, es tambin perfectamente aplicable a dichos tipos que se describirn en apartados siguientes. Un grupo muy importante del conjunto global de residuos que se generan en Espaa es el de los residuos biodegradables, que se caracterizan por poseer un elevado contenido en materia orgnica y por tanto la caracterstica principal de poder ser degradados mediante tratamientos biolgicos. Debido al creciente aumento de la poblacin que demanda mayores cantidades de alimento y a la intensificacin de la industria agroalimentaria, es necesario que esa cantidad de residuos que se han incrementado en los ltimos aos se traten convenientemente y
56

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

si se pueden valorizar en la medida de lo posible desde un punto de vista energtico mucho mejor, generando por tanto un beneficio importante para el medio ambiente. Para poder realizar un ptimo aprovechamiento energtico, es preciso caracterizar convenientemente los residuos biodegradables, y es por ello por lo que seguidamente se van a describir los parmetros fsico-qumicos ms importantes. a) Caudal: se suele facilitar en m3/da, aunque para el caso de los RSU en t/da. Es un parmetro crucial, porque en funcin de l se proyectar un sistema de aprovechamiento energtico mayor o menor, con una inversin tambin a realizar mayor o menor, respectivamente. b) Temperatura: todas las transformaciones biolgicas se realizan en un rango de temperaturas ptimo, por lo que es necesario conocer la temperatura a la cual se genera el residuo, as como las variaciones diarias y anuales oportunas. c) pH: es un parmetro muy importante ya que facilita informacin sobre la composicin qumica del residuo y de las posibles reacciones que se pueden llevar a cabo. El intervalo ptimo de pH se sita entre 6,5 y 8, por lo que si un residuo tiene un pH fuera de esos lmites es necesario corregirlo oportunamente. d) Demanda Qumica de Oxgeno (DQO): es la cantidad de oxgeno necesaria para oxidar los compuestos reductores susceptibles de ser oxidados por los compuestos qumicos dicromato y permanganato en medio xido. Es una medida de la cantidad de materia orgnica global que posee el residuo. e) Demanda Biolgica de Oxgeno (DBO): es la cantidad de oxgeno consumido por los microorganismos para asimilar la materia orgnica presente en el residuo. Se ha llegado a la conclusin de realizar la cuantificacin del oxgeno necesario para oxidar la materia orgnica del residuo a los 5 das, por ser un tiempo no tan excesivo como a los 20 das, a pesar de que a esos das la degradacin es prcticamente total. f) Slidos: la naturaleza y el contenido de los mismos influyen de manera notable sobre el proceso de tratamiento y los equipos a emplear. Se puede realizar una clasificacin de los mismos en dos: suspendidos (que afectan a la biodegradabilidad, abrasividad y fluidez del residuo) y disueltos.

57

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

g) Nitrgeno: es un elemento esencial para el crecimiento de los microorganismos que participan activamente de los procesos biolgicos. Se puede encontrar formando parte de la materia orgnica tanto en su versin ntrica como en la amoniacal. La relacin C/N es un parmetro que sirve para determinar la degradabilidad de los compuestos, siendo para el caso de los residuos biodegradables una relacin prxima a 20-30, ya que si es un valor superior los microorganismos no pueden formar todas las enzimas necesarias para producir la degradacin del carbono, mientras que si es un valor inferior se produce un desarrollo importante de los microorganismos. h) Fsforo: tambin es un elemento importante para los microorganismos. En el caso que el residuo tenga un valor bajo, es conveniente realizar alguna aportacin de compuestos fosfatados al mismo. i) Alcalinidad: determina la capacidad de un residuo para neutralizar cidos o para tamponar. Es una caracterstica derivada de la presencia de compuestos como hidrxidos, carbonato y bicarbonato de calcio, magnesio, sodio, potasio y amonio. j) Azufre: la determinacin de la cantidad de sulfatos que tiene el residuo es importante cuando se precisa determinar la cantidad de cido sulfhdrico hay presente en el gas de digestin. k) Compuestos inhibidores: son todos aquellos compuestos que impiden que se lleven a cabo las reacciones biolgicas oportunas que posibilitan la degradacin de los residuos.

4.1.2.2. Generalidades Los residuos ganaderos son todos aquellos materiales de desecho que se generan en las explotaciones ganaderas, y que en funcin del rgimen, stas pueden ser extensivas y/o intensivas. En las primeras los materiales de desecho de los animales quedan en el campo al estar estos pastando libremente, mientras que en las segundas los animales se encuentran ms o menos fijos en un determinado lugar, por lo que la concentracin de dichos materiales es importante. Por tanto, los residuos ganaderos que son los que tienen que ser controlados son los de rgimen intensivo, y que se produzcan de forma concentrada facilitan mucho su gestin y/o eliminacin.

58

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Tradicionalmente se han venido empleando como abono orgnico, pero el aumento en el nmero de explotaciones ganaderas unido a la cada vez mayor aplicacin de fertilizantes qumicos en las explotaciones agrcolas, ha motivado un aumento en la generacin de dichos residuos, siendo por tanto necesario llevar a cabo planteamientos racionales de gestin que no faciliten un deterioro del medio ambiente. Las cabaas ganaderas que mayores cantidades de residuos ganaderos producen son la porcina y la vacuna, aunque otras como la ovina no se suelen considerarse por el hecho de ser generalmente explotaciones extensivas o porque el volumen de residuos que generan no es muy elevado, sin menospreciar en algn caso particular para sa o para la cabaa avcola el tener que gestionarse correctamente dichos residuos y realizar algn tipo de planteamiento en ese sentido. 4.1.2.3. Clasificacin Los residuos ganaderos pueden ser slidos, lquidos, semislidos y/o semilquidos. Por lo que respecta a los que se encuentran en estado slido se denominan estircoles y estn formados por la mezcla de las deyecciones slidas de los animales y las camas de ganado (generalmente se obtiene en explotaciones de ganado vacuno y ovino). Los residuos en estado lquido estn formados por las deyecciones de los animales y las aguas de lavado de las zonas de estabulacin (generalmente asociadas a la cabaa porcina). Si queremos establecer unas definiciones segn se establece en determinados programas de las Consejeras de Agricultura y/o Medio Ambiente de las Comunidades Autnomas, se puede tomar el ejemplo de la de la Junta de Castilla y Len. En el Cdigo de Buenas Prcticas Agrarias, y considerando lo mencionado en la Directiva del Consejo relativa a la proteccin de las aguas contra la contaminacin producida por nitratos utilizados en la agricultura, estircoles son todos aquellos residuos excretados por el ganado o las mezclas de desechos y residuos excretados por el ganado, incluso transformados. Segn el estado que presentan se puede realizar la siguiente clasificacin: a) Estircoles slidos: son las deyecciones slidas de animales mezclados generalmente con paja de cereal utilizada como cama de ganado. Su distribucin en el campo se realiza

59

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

generalmente con remolques o esparcidores fresadores horizontales o verticales.

de

cilindros

b) Estircoles semislidos, semilquidos o lisieres: constituidos por las deyecciones slidas y lquidas del ganado, diluidos todos ellos en agua. Generalmente se obtiene en cabaas ganaderas en rgimen intensivo y que no emplean paja como cama. Su distribucin en el terreno agrcola se realiza con cisternas. c) Estircoles lquidos o purines: son las deyecciones lquidas del ganado. Su distribucin se realiza con la misma maquinaria que los lisieres. Por lo que respecta a los estircoles slidos, en funcin del estado de composicin de los constituyentes, se pueden considerar tres tipos: a) Estircoles frescos: aquellos en los que se pueden identificar las camas y las deyecciones porque se encentran en las primeras fases de la fermentacin. b) Estircoles semihechos: situacin intermedia en la que a pesar de que se pueden distinguir sus componentes en algunas zonas, en otras esa distincin es imposible porque la fermentacin est en etapas ms avanzadas. c) Estircoles maduros: aqu no se puede hacer ninguna diferenciacin de los elementos porque la fermentacin est en etapas muy avanzadas. 4.1.2.4. Tipos de estircoles Seguidamente se van a comentar someramente los distintos tipos de estircoles ms frecuentes en funcin de las cabaas ganaderas y del sistema de explotacin que presenten. a) Estircol bovino: constituye un material de por s de difcil confrontacin con el resto de los otros estircoles por razn de la elevada presencia de compuestos de lenta degradabilidad. Su particular maduracin ha hecho de l un material altamente polimerizado hasta el punto de resultar parcialmente inatacable por la flora microflora y de demorarse por eso la descomposicin. Su funcin es en grandsima parte estructural, contribuyendo a promover la agregacin de partculas terrosas
60

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

y la estabilidad de los glomrulos formados. El efecto nutritivo, de momento, tiene una importancia relativamente menor. En general, se indica que este efecto nutritivo puede equivaler en el primer ao de su aportacin hasta el 30% del nitrgeno total presente. El efecto residual tiene importancia relevante despus de varios aos del cese de los aportes, en funcin del tipo de suelo, del clima, de las labores, de otros abonados y de los cultivos que se siembren. b) Lisier bovino: presenta caractersticas fuertemente diferenciadas en funcin del sistema de cra. El efecto estructural puede confiarse que sea una cantidad casi partida en dos respecto al estircol de los compuestos de nitrgeno de lenta degradabilidad, mientras que el efecto nutritivo en el primer ao de mineralizacin puede llegar como mximo al 60%. En general, se trata de un abono de eficiencia media en el curso del primer ao y de buen efecto residual, pero la gran variabilidad del material hace alejar con mucho las caractersticas funcionales de las medias. En particular, la presencia mayor de cama aproximar mayormente su comportamiento al del estircol, mientras que los sistemas de separacin y de almacenaje influirn en el grado de maduracin y de estabilizacin. c) Lisier porcino: es un abono que posee gran efecto nutritivo dejando de lado casi por completo el efecto estructural. Puede llegar a proveer, ya en el primer ao, eficiencias del nitrgeno que llegan al 80%. d) Estircol de ovino: es un material bueno como fertilizante por sus altos contenidos en nitrgeno y potasio por lo que tiene un importante efecto nutritivo. Su efecto estructural es de menor importancia. La persistencia es de tres aos en el suelo, mineralizndose aproximadamente el 50% el primer ao, el 35% el segundo ao y el 15% el tercer ao. e) Gallinaza: debido a que el nitrgeno que posee es de elevada disponibilidad para las plantas, su efecto nutritivo es importantsimo, careciendo de importancia el efecto estructural por ser prcticamente insignificante. Es un material muy difcil de utilizar correctamente porque no est estabilizado, es de difcil distribucin, sujeto a fuertes prdidas por volatilizacin y con problemas de olores desagradables. Los problemas comentados pueden ser solventados utilizando sistemas de tratamiento como la desecacin o el compostaje que permiten valorizar las propiedades nutritivas y estructurales.
61

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

f) Palomina: es un material de mayor riqueza fertilizante que la gallinaza pero con similares efectos. 4.1.2.5. Calidad y cantidad La calidad y cantidad de estircol producido depende de una serie de factores de produccin siguientes: a) Rgimen de explotacin: la existencia de camas provoca la produccin de mayor cantidad de estircol y su naturaleza determina la calidad del mismo. Asimismo el ganado en intensivo provoca la obtencin de deyecciones ms ricas que el existente en extensivo y en mayor cantidad. b) Clase de ganado: tal y como se ha comentado anteriormente, la calidad del estircol depende de la cabaa ganadera, y su produccin est lgicamente en relacin directa con el peso del animal. c) Edad del animal: los estircoles jvenes son menores y ms pobres que los de animales mayores. d) Rgimen alimenticio: dependiendo del alimento ingerido, las deyecciones tendrn mayor o menor riqueza en unos elementos nutritivos que en otros, as como la cantidad de materia no asimilada y posteriormente expulsada, que depende del contenido de materia seca que presentan. e) Prdidas: la forma de almacenar y distribuir el estircol es bsica, ya que dependiendo de cmo se realice, habr mayor o menor cantidad de prdidas gaseosas, prdidas por lavado o prdidas por filtracin de elementos nutritivos. A la vista de los factores que hay que tener en cuenta comentados con anterioridad, a la hora de cuantificar de la forma ms exacta posible la cantidad y calidad de residuo ganadero generado, hay que estudiar en la medida de lo posible cada caso particular, aunque en la tabla 2.4 se muestra una tabla de valores medios que puede servir para realizar una primera aproximacin, existiendo varias similares en funcin de la bibliografa consultada. Hay que decir, que generalmente un sistema que se puede emplear en el aprovechamiento energtico de los residuos ganaderos, es la digestin anaerobia (que se estudiar con mayor profundidad en el siguiente tema), mtodo por el cual en condiciones de anaerobiosis o ausencia de oxgeno se produce un gas denominado biogs (con
62

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

una composicin y una susceptible utilizacin similar al gas natural), y es lo que se refleja en la columna de la derecha.
Ganado 1 Vaca 1 Cerdo 1 Cabra/Oveja 100 gallinas ponedoras Residuo Materia orgnica (l/da) (Kg/da) 50 4,80 10 0,35 40 3,00 7 4,00 Biogs (m3/Kg mat. Org.) 0,270 0,400 0,250 0,250

Tabla 2.4. Produccin de biogs en funcin de la materia orgnica del residuo. Fuente: Carreras Arroyo, N. 1996.

4.1.2.6. Caractersticas Seguidamente se van a comentar las caractersticas de las distintas especies ganaderas ms importantes en Espaa. 4.1.2.6.1. Bovinos Se consideran dos tipos de animales, de edades diferentes, que generan dos tipos de residuos ganaderos de distinta composicin y tratamiento:

Terneros de carnicera: generan unas deyecciones de olores muy desagradables, produciendo un lisier compuesto principalmente por materias grasas y minerales, sin contener celulosa. Vacas lecheras y terneros de cra: en este caso el lisier tiene ya una cantidad de materia seca variable, con un alto valor de celulosa. El olor en este caso no es tan desagradable como en el caso anterior.

4.1.2.6.2. Porcino En este caso, y aunque de manera general se ha comentado ya con anterioridad, las caractersticas fsicas y qumicas del lisier de cerdo dependen en gran medida de varios factores, entre los que destaca por encima de todos la alimentacin, ya que influye de manera directa sobre el contenido de agua, la viscosidad, la textura y los minerales.
63

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

4.1.2.6.3. Avcola Presentan un importante contenido en materia seca, entre el 20 y el 30 por ciento, por lo que tienen la caracterstica de ser fcilmente amontonados. Tienen un alto contenido en nitrgeno, su olor es intenso y desagradable. 4.1.2.6.4. Ovino El sistema ms comn de recogida es de estercolero. Su olor no es tan intenso. 4.1.3. Residuos forestales 4.1.3.1. Introduccin Se clasifican como residuos forestales aquellos materiales lignocelulsicos que tienen un origen en las masas forestales y que no tienen un destino econmico inicial, aunque pueden ser valorizados energticamente. El aprovechamiento de este residuo se lleva a cabo como consecuencia de su no utilizacin para otros fines, y la materia que estudia el aprovechamiento energtico de la madera se conoce con el nombre de Xiloenerga. En Espaa, segn los datos del Inventario Forestal Nacional y el Anuario de Estadstica Agraria, el terreno forestal representa ms del 50% de la superficie existente en Espaa. De aqulla, la situacin es similar entre el monte arbolado maderable (con gestin predominantemente privada) y el monte no arbolado. La superficie forestal en Espaa principalmente es de conferas, estando en una posicin similar las frondosas y las mezclas de conferas y frondosas (mayoritariamente del gnero Quercus sp.). Hay que tener en cuenta, que la biomasa forestal no puede ser aprovechada sin tener un plan previamente establecido, de tal forma que se respete al mximo el medio ambiente y se evite en todo momento la destruccin de las masas forestales. Por tanto, su aprovechamiento se realiza siguiendo un ciclo que es el que siguen las unidades maderables que conforman dicha masa forestal. Es necesario para el aprovechamiento energtico de este tipo de biomasa, realizar inventarios bien sean nacionales, regionales o locales, requiriendo por tanto importantes informaciones, no simplemente para la obtencin de la cantidad de biomasa que existe
64

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

en un lugar, sino tambin para determinar las fluctuaciones en la productividad, la repercusin de los incendios forestales, etc. Los residuos forestales se producen debido a trabajos selvcolas (podas, aclareos, repoblaciones, etc.) y/o de prevencin de incendios hasta el momento de la corta, as como consecuencia del desbroce de pastizales, eliminacin de rboles quemados tras un incendio, eliminacin de unidades arbreas para el paso de lneas elctricas, carreteras, ferrocarriles, etc. De todas estas actividades, la que genera mayor cantidad de biomasa forestal es la de los tratamientos selvcolas y la del aprovechamiento maderero. Los residuos que se producen en el monte tienen unas caractersticas importantes, que en ocasiones imposibilitan su aprovechamiento desde el punto de vista econmico por el coste que supone su extraccin, y es la dificultad de su obtencin por la gran dispersin de aquellos o la mala accesibilidad en muchas ocasiones a las zonas del recurso. Por dicho motivo, slo se puede plantear el emplear este recurso al extraerlos como consecuencia de las operaciones de limpia y clareo que se realiza en el monte. En muchas ocasiones, es ms recomendable su trituracin en el lugar de produccin para conservar el nivel de fertilidad de los suelos. La forma de aprovechamiento de estos recursos biomsicos van desde los manuales hasta los mecnicos, pasando por sistemas mixtos. Dependiendo del mtodo realizado, los residuos se amontonan o no ms o menos tiempo de tal manera que luego se cargan y se llevan a los lugares de aprovechamiento energtico. El tiempo que permanecen secndose al aire libre en el monte es importante, ya que este tipo de residuos suelen contener elevados contenidos en humedad en ocasiones, por lo que el realizar un secado previo favorecera el transporte y disminuira sus costes. El mejor sistema es transformar todos los residuos forestales en astillas mediante mquinas denominadas astilladoras fijas o mviles, y transportar las astillas posteriormente.

4.1.3.2. Ventajas e inconvenientes Tal y como ya se coment en su momento, el empleo de biomasa con fines energtico proporciona una serie de ventajas e inconvenientes que hay que destacar, y en particular para el caso de los residuos forestales, se puede establecer lo siguiente:

65

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

a) Ventajas: Disminucin de las posibilidades de incendios en las masas forestales. Disminucin de la proliferacin de plagas y/o enfermedades xilfagas. Aumento del empleo selvcola. Aumento de la calidad de los pies maderables.

b) Inconvenientes: Problemas de compactacin y erosin del suelo forestal por el incremento del paso de maquinaria pesada. Si se produce una excesiva eliminacin de residuos, empobrecimiento de los suelos forestales. Cada vez menor nmero de personas trabajan en este sector, y los que se incorporan no lo hacen en ocasiones con la formacin suficiente.

4.1.3.3. Metodologas de evaluacin Seguidamente se van a exponer una serie de mtodos que se tienen en cuenta para evaluar la cantidad de recursos forestales que se tienen en una zona para su aprovechamiento energtico. 4.1.3.3.1. Mtodos para montes arbolados Inicialmente se tienen en consideracin estudios previos realizados en la zona, as como informaciones bibliogrficas que pudieran resultar interesantes, de tal manera que se reducen los costes iniciales de manera importante. Las fuentes de informacin a considerar son varias en funcin de la actividad que se vaya a realizar. Proceden de los Inventarios forestales, de los Mapas de Vegetacin y Usos del suelo, de las estadsticas (cortas de madera, lea, actuaciones selvcolas, etc.) y del Mapa Forestal de Espaa, publicados por el Ministerio de Agricultura, Pesca y Alimentacin o por el Ministerio de Medio Ambiente o Consejeras Autonmicas de Medio Ambiente. Una de las publicaciones ms importantes para evaluar la cantidad de residuos disponibles es el Inventario Forestal Nacional, del cual se
66

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

pueden obtener datos de las superficies forestales arboladas y de la produccin de madera en cada una de las provincias espaolas, aunque tiene lagunas ya que no determina la cantidad de residuos generadas (con excepcin de las ramas gruesas que superan los 7 cm de dimetro) o los crecimientos de la biomasa residual (para el caso de rboles jvenes que tienen un dimetro inferior a 7,5 cm de dimetro). Por tanto a la vista de dichos comentarios, hay que decir que hay que determinar la cantidad de residuos en funcin de los parmetros que se establecen en los Inventarios Forestales mediante el uso de ecuaciones o expresiones matemticas. Seguidamente se desarrollan dos mtodos de clculo de la biomasa residual forestal. 4.1.3.3.1.1. Mtodo de los estados de masa Se entiende por estados de masa las diferentes estructuras de los rodales arbreos regulares que se dan durante la completa rotacin de una especie. Las mencionadas estructuras son consecuencia de la edad de los rboles y de los tratamientos selvcolas aplicados. Dicho de otro modo, los estados de masa se pueden definir tambin como el conjunto global de pies que se encuentran dentro del mismo intervalo de edad, con un aspecto y tamao anlogo. Los estados de masa que se establecen en el Inventario Forestal Nacional son los siguientes: a) Diseminado o siembra naciente: es el estrato herbceo en el que no se generan residuos, salvo cuando se realizan limpiezas de matorral. Se dan entre los 2 y 10 aos en funcin de las especies forestales. b) Repoblado: los rboles van creciendo desde el estrato anterior hasta el subarbustivo, y por tanto se generan residuos procedentes de los desbroces de matorral, clareos, etc., cuya duracin es variable entre 3 y 15 aos. c) Monte bravo: comprende el perodo de tiempo desde la finalizacin de la masa anterior hasta cuando los rboles, por efecto del crecimiento, van perdiendo las ramas ms bajas. Suelen durar entre 5 y 10 aos, y en este perodo se generan importantes cantidades de residuos, ya que se producen cortas

67

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

de pies por no alcanzar el valor mnimo comercial demandado por el mercado. d) Bajo latizal: va desde cuando los rboles comienzan a perder las ramas inferiores hasta que los rboles tienen un dimetro de 10 cm. En esta etapa se generan las mayores cantidades de residuos forestales obtenidos de claras y podas y que no son demandados por las industrias forestales. Suele durar entre 10 y 20 aos. e) Alto latizal: se establece en el perodo en el cual los rboles pasan de tener 10 cm de dimetro a 20 cm. En esta etapa tambin se generan importantes cantidades de residuos forestales, pero determinadas fracciones son aprovechadas por las industrias que trabajan la madera y fabrican tableros, sobre todo aquellas que superan un dimetro de 7,5 cm. Esta etapa tambin dura entre 10 y 20 aos. f) Fustal: los pies tienen dimetros superiores a 20 cm y dura desde la finalizacin del anterior perodo hasta que se produce la regeneracin de la masa arbrea. Aqu tambin se realizan tambin clareos y podas, y se puede subdividir tambin en tres perodos muy concretos: Bajo fustal: cuando los rboles comprendidos entre 20 y 35 cm. tienen dimetros

Medio fustal: cuando los rboles tienen dimetros entre 35 y 50 cm. Alto fustal: cuando los rboles tienen dimetros superiores a 50 cm.

Seguidamente en la tabla 2.5 que se muestra se establece la cantidad de residuos generados en funcin del estado de masa.

68

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Clase matorral Clase artificial (aos) Dimetros medios (cm) Tratamientos Producciones medias (t m.s./ha)

Repoblado y monte bravo 0-20 0-15 Clareos, desbroces, podas 8-14 (11)

Latizal

Bajo fustal 40-60 20-35

Medio fustal 60-80 35-50

Alto fustal 80-100 > 50 Cortas finales 15-30 (22)

Produccin media por hectrea y ao

20-40 5-20 Clareos, claras, podas y desbroces 5-10 (7)

Claras, Claras, podas cortas 5-10 (7) 10-20 (15)

(0,62)

Tabla 2.5. Produccin de residuos forestales segn el estado de masa y tratamientos para densidades medias del gnero Pinus. Datos obtenidos del Plan de Investigacin Energtica de Productos de la Madera de la Junta de Castilla y Len. Fuente: Esteban Pascual, L. S. y Ciria Ciria, P. 2003.

Para cada grupo forestal, la biomasa que genera se le puede dar un valor energtico como el que se establece en la tabla 2.6.
Residuos Matorral Matorral con frondosas Matorral con conferas Leas y ramas de frondosas Leas y ramas de conferas Leas y ramas de conferas y frondosas PCS (0% de humedad) 4.175 4.390 4.565 4.600 4.950 4.775 PCI (20% de humedad) 3.100 3.260 3.388 3.420 3.675 3.548

Tabla 2.6. Poderes calorficos de los residuos forestales en Kcal/Kg. Fuente: Diversos autores.

69

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Figura 2.5. Pinar tras un proceso de limpieza y aprovechamiento de la biomasa. Fuente: Elaboracin propia.

En la figura 2.6 se determina el proceso de toma de datos y elaboracin de resultados que se establece para este mtodo.

70

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

EVALUACIN DE RESIDUOS FORESTALES: MTODO DE LOS ESTADOS DE MASA


FUENTES DE DATOS Inventarios forestales NIVEL DE DATOS Provincial, Regional y Nacional

CLASIFICACIN DE LAS SUPERFICIES FORESTALES SEGN ESPECIES DOMINANTES Y ESTADOS DE MASA: Repoblado, monte bravo, Bajo latizal, Alto latizal, Fustal

Inventarios forestales

INFORMACIN SOBRE DENSIDAD DE LAS MASAS: Fraccin de cabida de cubierta (FCC) u otros indicadores de densidad

Provincial, Regional y Nacional

Inventarios forestales

ELABORACIN DE TABLAS DE PRODUCCIN DE DOS ENTRADAS PARA CADA ESPECIE DOMINANTE Entrada I: Tratamiento selvcola Entrada II: Estado de masa

Provincial, Regional y Nacional

Organismos gestores de los montes

AVERIGUAR TURNOS Y DEFINIR LOS TRATAMIENTOS A REALIZAR DURANTE EL MISMO

Provincial, Regional

CRUCE DE DATOS: RESIDUOS POTENCIALES Resta del consumo medio anual de leas RESIDUOS DISPONIBLES POR HECTREA Y AO Accesibilidad de los montes: pendientes medias RESIDUOS DISPONIBLES POR HECTREA Y AO Provincial, Regional Provincial, Regional

Figura 2.6. Forma de realizar la evaluacin basada en estados de masa. Fuente: Esteban Pascual, L. S. y Ciria Ciria, P. 2003.

71

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Por tanto, a la vista de lo comentado anteriormente, la produccin de residuos en una determinada zona forestal es fcilmente cuantificable siempre y cuando las condiciones no varen sustancialmente, recomendndose siempre la exposicin de los valores de energa de dichos residuos sobre base seca ya que el contenido en humedad puede variar ostensiblemente para un mismo tipo de residuo de un lugar a otro. 4.1.3.3.1.2. Mtodo del crecimiento en volumen Se trata de un mtodo de determinacin rpida de la cantidad de residuos que se genera en una masa forestal, a partir de los datos del Inventario Forestal Nacional (para el nivel provincial o superior), o del inventario del monte si es que existe y est ordenado. Para todo ello se obtienen ndices que relacionan el volumen maderable y el crecimiento anual de los mismos con la cantidad de residuos generada. El nico inconveniente es que los inventarios slo proporcionan el volumen de los pies mayores, es decir, de aquellos que poseen un dimetro mayor a 7,5 centmetros. Para conseguir la finalidad perseguida en este mtodo, es preciso disponer de una serie de datos que son los que se enuncian a continuacin:

Superficies clasificadas en funcin de la especie predominante. Nmero de pies mayores para cada una de las clases dimetricas que existan para cada una de las especies existentes en la masa forestal. Recursos madereros por especie forestal y clase dimetrica. Crecimiento anual del volumen maderable con corteza para cada especie forestal y clase dimetrica. Estimacin de la cantidad de residuos.

4.1.3.3.2. Mtodos para montes no arbolados Para determinar la cantidad de residuos que se producen en los matorrales siguiendo este mtodo, hay que conocer las superficies clasificadas por especies (segn se establece en los Mapas Forestales y de cultivos y aprovechamientos, editados por los Ministerios de Medio Ambiente y Agricultura, Pesca y Alimentacin).
72

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Para el caso de los matorrales, debido a su inestabilidad temporal por la invasin de especies arbreas, los incendios que en ocasiones se producen en estas zonas, la limpieza que se produce por parte de la ganadera que se encuentra en rgimen extensivo, as como las repoblaciones que se producen, es muy difcil dar previsiones de produccin a corto-medio plazo. 4.1.3.4. Metodologas a gran escala Es la determinacin de las cantidades de biomasa forestal que se obtienen a nivel provincial, Comunidad Autnoma o nacin. En estos casos se determinan las especies consideradas, la posibilidad potencial anual de residuos, la posibilidad disponible o real anual de residuos como un porcentaje de la posibilidad potencial (por ejemplo 50% ya que nunca se tiene una ocupacin del espacio de forma completa), y la posibilidad aprovechable de residuos como el producto de la posibilidad disponible y un porcentaje de eficacia de recogida de residuos que depende de la pendiente del terreno (para terrenos con pendiente inferior a 12,5% se recoge un 80% de la biomasa disponible; para terrenos con pendiente entre 12,5% y 35% se recoge un 60% de la biomasa disponible; y para terrenos con pendiente superior a ese valor se recoge un 20% de la biomasa disponible). Estos valores fueron los considerados en la elaboracin del estudio titulado Clculo de la biomasa forestal residual aprovechable en Espaa y su potencial energtico, que la antesala del apartado dedicado a la biomasa residual forestal del Plan de Fomento de las Energas Renovables. 4.2. Residuos industriales En este caso, todos aquellos residuos susceptibles de un aprovechamiento energtico real que se producen como consecuencia de la transformacin de una materia prima, estn siendo ya aprovechados por la propia industria para sus procesos. Para la mayora de estos residuos, resultara inviable un aprovechamiento energtico fuera de las instalaciones donde se generan, ya que tienen un difcil manejo, baja densidad, etc., por lo que los costes de manejo seran muy elevados. En este apartado se consideran los residuos obtenidos en industrias agrcolas y ganaderas (sin tener en cuenta las aguas residuales producidas en los diferentes tipos de industrias, que se describirn en el apartado correspondiente de aguas residuales), y las forestales.
73

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

4.2.1. Agrcolas Dependiendo de la industria que se considere, la cantidad de residuo generado ser mayor o menor. En la tabla 2.7 se muestran los residuos que se generan en los principales tipos de industrias existentes en Espaa.
PROCESO DE GENERACIN RESIDUO

Fabricacin de aceite de oliva Orujo, alpechines y alperujo Extraccin de aceites de semillas Cscaras y tortas Preparacin del arroz Cascarilla Fabricacin del azcar Melazas, bagazos y lodos de depuradora Elaboracin de frutos secos Cscaras y pieles Industria vincola Raspones, orujillos, las y vinazas Fabricacin de alcoholes Granillas, hollejo, orujillo y vinazas Fabricacin de conservas vegetales Residuos frescos, huesos, aceitunas y pieles Elaboracin de cerveza y malta Bagazo y lodos de depuradora Industrias del caf Marros y cascarilla Preparacin del algodn Semillas y restos de desmotado Tabla 2.7. Residuos procedentes de industrias agrcolas indicando el proceso del que proceden. Fuente: Esteban Pascual, L. S. 2003.

En Espaa, la industria ms importante en cuanto a la generacin de residuos susceptibles de emplearse con fines energticos, es la del aceite de oliva, radicada fundamentalmente en Andaluca. Atendiendo al sistema de obtencin del aceite de oliva, se puede realizar la siguiente clasificacin de las almazaras:

Sistemas de extraccin: extraccin continua.

tradicional

de

prensas

de

Sistemas de separacin de fases: de tres fases y de dos fases.

El sistema ms utilizado en Espaa era el de prensas y consista en la trituracin de la aceituna y el posterior prensado de la pasta resultante por mtodos mecnicos que necesitan una importante cantidad de energa. El orujo resultante como subproducto se llevaba a las extractoras de aceite de orujo, donde al procesarlo quedaba el orujillo, que se empleaba ya como combustible. En la actualidad el
74

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

orujo prcticamente ha desaparecido por realizar la extraccin de forma continua por centrifugacin de las pastas mediante un sistema de decantar con adicin de agua. Por lo que respecta a los sistemas de separacin de fases, en el caso de existir tres fases se tiene un producto que es el aceite de oliva y dos subproductos, orujo (en estado slido) y una fraccin lquida que cuando fermenta produce el alpechn (efluente acuoso muy contaminante y que contiene, adems del agua propia de las aceitunas la que se aade para facilitar la separacin entre el aceite y el resto de las fases, producindose de media 1,125 Kg por cada kilogramo de aceituna molturada). Debido al problema medioambiental que tienen estos alpechines, generados en su mayora por las grandes cantidades de agua que se utilizaba en la obtencin del aceite de oliva, se pas a un sistema de dos fases en el que se requiere menor cantidad de agua, obtenindose por una parte el aceite y por la otra el orujo o alperujo, que s contiene el agua que se encontraba formando parte de la aceituna de manera natural as como el agua que se aade. En este caso en el que se tienen dos fases, el procedimiento que se sigue es el siguiente:

En primer lugar, a partir de orujo, se puede obtener aceite por procedimientos fsicos, generando como subproducto orujo desgrasado. Del orujo desgrasado obtenido en la etapa anterior, se obtiene aceite de orujo a partir de un proceso de extraccin qumica en la que se utiliza gas hexano. El subproducto que se genera es orujillo (orujo seco y desgrasado). Este orujillo es el que se someter a las transformaciones oportunas para su aprovechamiento energtico.

En Espaa tambin son importantes las industrias que utilizan frutos secos como materia prima, generando importantes cantidades de residuos, como ocurre por ejemplo en las industrias que emplean almendras, avellanas, piones, etc. Son ya varias las industrias que generan energa elctrica y/o trmica con esta materia prima en Espaa. Energticamente se les puede considerar con un PCS a 0% de humedad a las cscaras de almendra, avellana y piones de 4.760, 4.500 y 4.930 Kcal/Kg, respectivamente, mientras que el PCI a 10% de humedad es de 3.940, 3.710 y 4.090 Kcal/Kg, respectivamente. Asimismo las industrias vincolas tambin son destacadas en buena parte del territorio espaol, fundamentalmente por la gran cantidad
75

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

de superficie vitcola existente. En este caso, los racimos de uva son prensados y el residuo slido resultante se denomina orujo, susceptible de aprovechamiento energtico en mayor medida en aquellos aos de excesiva produccin de uva, conteniendo agua (45%-55%), raspones del racimo (17%), as como los hollejos (8%), las pepitas de la uva (5%) y el raspn (4%). El orujo de uva se le puede considerar que tiene un PCS de 4.820 Kcal/Kg (a 0% de humedad) y un PCI de 3.240 Kcal/Kg (a 25% de humedad). Tambin es de destacar en determinadas zonas de Espaa, bsicamente donde se lleva a cabo el cultivo correspondiente, la generacin de cascarilla de arroz, susceptible tambin de aprovechamiento energtico como ya se est llevando a cabo en alguna industria de la Comunidad Valenciana, as como el zuro del maz, resultado del desgrane de la mazorca. Las industrias desmotadoras tambin son generadoras de residuos con aprovechamiento energtico, producidos como consecuencia de la limpia de borra de algodn de la semilla y de los restos de la planta. En determinadas zonas de Espaa donde existe una importante concentracin de industrias que procesan cultivos hortcolas, se pueden generar tambin importantes cantidades de residuos. En la gran mayora de los casos, esos residuos se utilizan en alimentacin animal, aunque hay que tener en cuenta que tambin pueden tener aprovechamiento energtico. Hoy en da hay que decir que determinados residuos hortcolas pueden ser valorizados no tanto por el lado de la alimentacin animal o la produccin de energa, sino para la obtencin de compuestos qumicos (xilitol y sorbitol que son edulcorantes naturales), antioxidantes, fibras, etc., que son empleados en la industria alimentaria como aditivos. Finalmente, por lo que respecta a las industrias del pescado, localizadas fundamentalmente en el Norte y Noroeste de Espaa, los residuos estn constituidos por trozos de pescado, espinas, escamas, etc. Debido a la gran cantidad de agua que poseen, las tcnicas de valorizacin van ms encaminadas a la obtencin de aceites poliinsaturados, gelatina, etc., todos ellos productos que se pueden emplear en la industria alimentaria.

76

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

4.2.2. Ganaderas Los mataderos y las instalaciones donde se realiza el despiece de los animales para comercializar las distintas fracciones del animal en funcin del inters comercial de las mismas, generan una importante cantidad de residuos orgnicos (de manera general pelo y piel en un porcentaje aproximado de 10%, trozos de carne en un 62%, huesos y vsceras en otro 10%, y el 18% restante de grasas y alimento no digerido) que hay que tratar conveniente, ms an a raz de la problemtica surgida por la enfermedad comnmente denominada mal de las vacas locas (encefalopata espongiforme bovina EEB), a partir de la cual se prohibi destinarlos a la fabricacin de harina animal. En los mataderos, dependiendo del tipo de animal que se sacrifique, los subproductos tendrn un mayor o menor peso. Tal es el caso del ganado vacuno por ejemplo, que el 40% del peso vivo del animal son residuos, mientras que para el ganado porcino eso representa el 25%, o para el ganado ovino el 30%. En materia de regulacin legislativa, el Real Decreto 1429/2003 de 21 de Noviembre, regula las condiciones de aplicacin de la normativa comunitaria en materia de subproductos animales y crea la Comisin Nacional de Subproductos Animales No Destinados a Consumo Humano (con actualizaciones legislativas peridicas en www.sandach.com.es). La gestin de los subproductos animales como residuos queda regulada desde su entrada en vigor por el Reglamento (CE) 1774/2002 del Parlamento Europeo y del Consejo de 3 de Octubre de 2002, por el que se establecen las normas sanitarias aplicables a los subproductos animales no destinados al consumo humano, siendo supletoria la Ley 10/1998 de Residuos. Si se tiene en cuenta la legislacin tanto europea como nacional relativa al vertido de residuos, as como las polticas nacionales que se siguen en residuos que pretenden minimizar las cantidades de materia orgnica depositadas en vertederos valorizndolas convenientemente bajo unos parmetros mnimos de sostenibilidad y respeto sobre el medio ambiente, la tcnica conocida como digestin anaerobia es una de las ms apropiadas y ms estudiadas para este tipo de residuos. 4.2.3. Forestales En este caso, los residuos de industrias de la madera se pueden clasificar en funcin de la procedencia de los mismos, es decir, si
77

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

proceden de industrias de primera transformacin (caso de aserraderos, fbricas de tableros, fbricas de pasta y papel), o de segunda transformacin (fbricas de muebles, embalajes, etc.). Hay que tener en cuenta, que en el caso que haya una concentracin importante de industrias de la madera en una zona determinada, se realiza una recogida de residuos que son empleados como materia prima en otras industrias, mientras que si por el contrario hay presente una importante atomizacin, lo que sucede es el aprovechamiento energtico en el lugar de generacin. Segn Gonzlez Izquierdo, E. (1996), de un metro cbico real de madera con corteza se obtienen en industrias de primera transformacin 0,88 metros cbicos reales de rollo sin corteza como producto intermedio, y de residuos 0,21 metros cbicos de cortezas, 0,6 metros cbicos de madera aserrada, 0,20 metros cbicos de costeros, 0,044 metros cbicos de retestados y 0,035 metros cbicos de serrines. En definitiva, se puede considerar que por cada metro cbico de rollo aserrado se obtienen 160 kilogramos de residuo. En el caso de industrias que fabrican productos elaborados de madera, se generan como residuos serrines, recortes, polvo de lijado, chapas de mala calidad, etc., y generalmente se realiza un aprovechamiento in situ de los mismos. Para el caso de las industrias que fabrican productos derivados del corcho, el principal residuo que producen es el polvo de corcho y que tambin se utiliza como combustible en el propio lugar de generacin. Finalmente para el caso de las industrias de fabricacin de pasta de papel, los principales tipos de residuos generados son las cortezas, los serrines y las lejas negras, que son todos ellos empleados en sistemas de aprovechamiento energtico, generalmente en forma de cogeneracin, sistema que produce la energa elctrica y trmica que emplean tambin en su proceso. Por lo que respecta a las industrias de segunda transformacin, la cuantificacin se hace ms difcil, ya que habra que analizar cada caso en particular, aunque por trmino medio se pueden considerar los valores que se establecen en la siguiente 2.35. 4.3. Residuos antropognicos Hay que decir que como residuos antropognicos se catalogan aquellos que son generados como consecuencia de las actividades humanas cotidianas, es decir, los lodos de depuradora (ya sean aquellos que se producen en las aguas residuales del mbito urbano, o aquellas que se producen como consecuencia de las actividades industriales), y los RSU. Se trata de residuos biodegradables, por lo
78

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

que vale todo aquello comentado de modo general en el apartado de residuos ganaderos. 4.3.1. Lodos de depuradora El concepto depuracin es la combinacin de aquellos procesos fsicos, biolgicos y qumicos encaminados a la extraccin de aquel agua que se encuentre en presencia de cualquier sustancia contaminante aadida a aqulla como consecuencia de su uso. Son producidas como consecuencia de la actividad humana en los ncleos de poblacin (aguas residuales urbanas) y de la actividad industrial (aguas residuales industriales). La problemtica de las aguas de origen urbano y las de origen industrial es radicalmente diferente, ya que en las primera existe una gran homogeneidad de parmetros lo que las hace ser ms fcilmente tratadas y depuradas, mientras que por el contrario las de origen industrial varan mucho, incluso siendo de un mismo foco contaminante ya que varan en funcin del proceso industrial seguido, de los productos de fabricacin empleados o de los elementos obtenidos. Un concepto comn tanto a las aguas residuales de un tipo como a las de otro es el de habitantes equivalentes y expresa la cantidad de contaminacin presente en un agua como el nmero de personas que por trmino medio generan dicha contaminacin. Hay que decir que generalmente todas las depuradoras tienen una estructura parecida, ya que sobre ellas se aplican el mismo principio de funcionamiento. Quizs el nico factor que determina la diferencia de las estaciones depuradoras es el propio tamao de la misma, que depende obviamente del volumen de agua residual a tratar y no tanto de la carga contaminante de la misma. En la depuracin del agua se genera un residuo slido llamado lodo, aproximadamente del 1% del caudal de agua que se trata con una humedad cercana al 75%, y es el que posteriormente se emplear para la generacin de energa, con un parmetro muy utilizado como es el porcentaje de slidos totales. Se produce como consecuencia de la separacin o de la eliminacin de la materia orgnica del agua, para que posteriormente sta pueda ser vertida a los cauces de los ros sin tener problema ecolgico alguno, por encontrarse los valores contaminantes de vertido por debajo de los lmites legales que la legislacin vigente establece al efecto (Directiva 91/271/CEE del Consejo de 21 de Mayo de 1991, relativa al Tratamiento de Aguas Residuales, y que fue modificada
79

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

posteriormente por la Directiva 98/15/CE), y que determina que la DBO5 del efluente resultante debe ser de 25 mg/l, y los SS (Slidos en Suspensin, que representan la cantidad de materia orgnica presente en el agua residual) no deben superar los 35 mg/l. Actualmente cualquier EDAR (Estacin Depuradora de Aguas Residuales) o ERAR (Estacin Regeneradora de Aguas Residuales) produce lodos que pueden ser revalorizados, bien sea energticamente por formacin de biogs o por incineracin (siendo estas vas las predominantes por las polticas que se establecen en la Unin Europea recogidas en la Directiva 1999/31/CE relativa a las restricciones de materia orgnica en el vertido y a la Directiva 86/728/CEE que obliga al tratamiento de los fangos), y/o como fertilizante (regulado en la Directiva 86/278/CEE del Consejo de 12 de junio de 1986, relativa a la proteccin del medio ambiente y, en particular, de los suelos, en la utilizacin de los lodos de depuradora en agricultura, con sucesivas actualizaciones y modificaciones), el cual tiene que tener unos anlisis qumicos realizados muy detallados porque en el caso de tener los lodos metales pesados, se pueden contaminar los suelos. Del aprovechamiento de este residuo in situ en la propia EDAR o ERAR, se deriva que el tamao de las mismas debe ser suficiente para que tcnica y econmicamente sea viable. Seguidamente se pasa a particularizar en aquellas aguas que tienen una procedencia urbana de las que lo tienen industrial. 4.3.1.1. Urbanas Las aguas residuales urbanas se producen como consecuencia de la eliminacin de los residuos del metabolismo humano, junto con el agua de arrastre, el agua de limpieza domstico y el agua de lluvia recogida en tejados y alcantarillas. El volumen que de esta agua se produce vara en funcin de la dotacin por habitante y da, dependiendo del grado de desarrollo y del tamao de la ciudad o municipio. Estn caracterizadas por dos parmetros como son los siguientes: DBO5 y los SS, cuyos valores medios se pueden estimar en 70 g DBO5/habitante y da, y 90 g de slidos suspendidos/habitante y da, teniendo concentraciones medias entre 250 y 350 mg/l y aproximadamente 300 mg/l, respectivamente. Con estos valores y con los habitantes de diseo se permite calcular el volumen y la concentracin de residuos. Otro parmetro que tambin se suele emplear es el DQO (Demanda Qumica de Oxgeno, que es la cantidad de oxgeno necesaria para oxidar los compuestos reductores
80

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

susceptibles de ser oxidados), con una cantidad tpica de 150 g/habitante y da, y con un objetivo de calidad a conseguir de 125 mg/l. En Espaa hay presentes algo ms de 100 EDAR con una poblacin equivalente de 15 millones de habitantes equivalentes, ubicadas principales en municipios urbanos con una poblacin superior a 45.000 habitantes equivalentes conectados. En aquellas EDAR en las que la dotacin sea igual o superior a 100.000 habitantes equivalentes, es interesante instalar sistemas de valorizacin energtica de los lodos de depuradora, principalmente sistemas de digestin anaerobia, mediante los cuales se obtiene biogs que se destina a generar energa elctrica y/o trmica aprovechado en la propia instalacin, y si fuera el caso, exportarlo a la red de distribucin, recibiendo la correspondiente retribucin econmica por ello.

Figura 2.7. Estacin depuradora de aguas residuales. Fuente: Elaboracin propia.

4.3.1.2. Industriales Las aguas residuales industriales se producen como consecuencia de los procesos de produccin de materias primas industriales, y por tanto la caracterizacin de las mismas no se puede homogeneizar como sucedi con las aguas residuales urbanas, ya que la carga contaminante depende del tipo de industria que se trate. Es por este
81

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

motivo, por lo que a continuacin se har un comentario de los tipos de industrias ms comunes en Espaa generadoras de aguas residuales del tipo industrial. 4.3.1.2.1. Papeleras Hay que tener en cuenta que en funcin de la metodologa seguida para la fabricacin del papel y de la materia prima empleada, la carga contaminante en este tipo de industrias ser una u otra, incrementndose en el caso que se realicen tcnicas de blanqueo, ya que el residuo generado tiene cloro. A continuacin, Carreras Arroyo, N. (2003) detalla los parmetros de aguas residuales obtenidas en industrias papeleras que utilizan o no lo hacen tcnicas de blanqueo.

Produccin de pasta blanqueada: DBO5: 375-540 mg/l SS: 210-300 mg/l pH: 5-8

Produccin de papel a partir de paja y papel reciclado: pH: 10,6 SS: 10 mg/l ST (slidos totales): 90 mg/l DQO: 100 g/l

Los residuos generados en este segundo caso reciben el nombre de lejas negras o licores negros y su aprovechamiento energtico est generando actualmente en las industrias papeleras existentes en Espaa, una cantidad importante de energa elctrica y trmica que demandan este tipo de industrias en su proceso productivo. 4.3.1.2.2. Almazaras Tal y como ya se ha comentado cuando se ha hablado de los residuos derivados de la industria olecola, en algunas industrias de Espaa y en funcin de si el proceso se realiza en dos o tres fases, se puede generar un residuo con una carga contaminante muy
82

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

importante denominado alpechn, y que presenta los siguientes parmetros medios:


ST: 17% SV (Slidos Voltiles): 14% pH: 4,5-5 DQO: 80.000 mg/l DBO5: 60.000 mg/l

A la vista de los resultados anteriores, se puede obtener como conclusin que el alpechn posee una carga contaminante aproximada de 60-70 g DBO5/litro de aceite, y si a lo anterior se une que el posee compuestos polifenlicos, hace que el residuo sea todava ms difcil degradable. 4.3.1.2.3. Destileras Vinazas es el nombre que reciben los residuos generados en este tipo de industrias, y sus caractersticas dependen del tipo de licor a destilar.

Destileras de vino: en el este caso el etanol o alcohol vnico se obtiene de los excedentes generados en aos de excesiva produccin de uva o de vinos de mala calidad y que no se hayan podido comercializar, del fermentado del pellejo y de la granilla de la uva, as como del fermentado de los posos del vino. La cantidad vertida puede vara entre 5 y 50 litros de vinaza por litro de alcohol destilado, con una DQO de 40.000 mg/l aproximadamente y un pH cido. Destileras de melazas de caa de azcar o de remolacha: en Espaa la caa de azcar se genera en una superficie muy reducida del Sur de Espaa, por lo que las industrias que generan azcar son las que utilizan la remolacha. La cantidad de vinaza generada vara entre los 10 y 15 litros de vinaza por litro de alcohol destilado con una DQO aproximada de 60.000 mg/l .

83

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

4.3.1.2.4. Cerveceras Las aguas residuales que se generan en este tipo de industrias derivan del lavado de las botellas, barriles y cubas, as como aquellas procedentes de la coccin, germinacin, etc., todas ellas con una carga contaminante superior a las que se producen como consecuencia del enfriamiento y de la condensacin, que son importantes en cantidad pero no en carga contaminante. Las caractersticas ms importantes de este tipo de aguas residuales son las siguientes:

ST: 500 mg/l pH: 7-9,5 DQO: 4.000 mg/l DBO5: 2.000 mg/l

4.3.1.2.5. Azucareras El agua residual que se genera principalmente en las industrias de obtencin de azcar procede del lavado de la remolacha y de la condensacin de vapores. Hay que destacar que en este caso los vertidos de este tipo de aguas residuales se producen de manera estacional, estando condicionado al perodo de tiempo en el que se cosecha dicho cultivo, siendo principalmente en Espaa en el perodo otoal, por lo que estas fbricas no estn funcionando ms all de cuatro meses al ao. Este tipo de aguas pueden llegar a tener valores de DBO5 de 5.000 mg/l y de DQO de 8.000 mg/l, aproximadamente.

4.3.2.1.6. Lcteas En este caso, al igual que suceda en las industrias cerveceras, se generaba buena parte de las aguas residuales por el lavado de las botellas, pero debido al uso generalizado del tetra brick, las aguas residuales que se producen en la actualidad derivan de procesos de transformacin de leche en mantequilla, queso, etc., siendo en este ltimo caso donde se producen las aguas residuales que ms carga contaminante tienen, ya que pueden existir compuestos como la
84

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

lactosa, que o bien se puede recuperar como aditivo alimentario o en el caso que no se realice dicha recuperacin, la carga contaminante del agua residual presentara una DQO entre 50.000 y 70.000 mg/l. 4.3.2.1.7. Fbricas de levadura En este caso, las aguas residuales que se generan pueden presentar una carga contaminante media medida con los siguientes parmetros:

ST: 1.000 mg/l pH: 5,7 DQO: 15.000-20.000 mg/l DBO5: 12.000-14.000 mg/l

4.3.2.1.8. Industrias conserveras 4.3.2.1.8.1. Agrcola Las aguas residuales que se producen en este caso derivan del lavado y procesado de las materias primas que este tipo de industrias utilizan en sus procesos productivos. Generalmente, este tipo de industrias tienen un tamao importante, por lo que procesan gran cantidad de productos, generando tambin una importante cantidad de aguas residuales. En la tabla 2.8 se muestran los parmetros contaminantes de las aguas residuales, dependiendo de la materia prima empleada.
PRODUCTO Tomates Guisantes Espinacas Remolacha roja Melocotn Albaricoque pH DBO5 (mg/l) SS (mg/l) SD (mg/l) 4,9 1.150 450 2.500 4,7 2.710 300 6.000 7 280 580 1.700 6 1.500 1.600 5.800 7,6 1.400 600 3.000 7,6 200 260 1.800

Tabla 2.8. Composicin de los vertidos de la industria conservera para distintas materias primas. Fuente: Carreras Arroyo, N. 2003.

85

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

4.3.2.1.8.2. Pescado Las aguas residuales que se producen generalmente en industrias conserveras de pescado, derivan de la limpieza de la materia prima empleada, del lavado de los equipos y del agua empleada en procesos propios de la industria, como la coccin, esterilizacin, etc. De todos los procesos que requieren agua en la industria del pescado, el ms generador de aguas residuales es el de la coccin, no tanto por la cantidad (4% del total) como por la carga contaminante (DQO de 50.000 mg/l, SS de 2.700 mg/l) y por la presencia de sustancias especialmente contaminantes como el cloro. 4.3.2.1.8.3. Mataderos Es un tipo de industria que genera un tipo de agua residual muy heterognea, en funcin de la operacin que se realice. Junto con el agua y la sangre, tambin aparecen restos slidos como trozos de carne, pelos, contenido de panzas, etc. Una vez que se separan los fragmentos slidos valorizables para la industria alimentaria por la extraccin de estos sustancias empleadas como aditivos en determinados productos, las aguas a tratar convenientemente tienen unos parmetros medios siguientes: ST: 4.000 mg/l SV: 2.000 mg/l DQO: 2.500 mg/l DBO5: 1.000 mg/l

4.3.2. RSU Los RSU o Residuos Municipales son conocidos coloquialmente con el nombre de basuras y son aquellos que se producen, segn la Ley 10/98 de Residuos, en los domicilios particulares, comercios, oficinas y servicios, as como todos aquellos que no tengan la calificacin de peligrosos y que por su naturaleza o composicin puedan asimilarse a los producidos en los anteriores lugares o actividades. Asimismo, tendrn la consideracin de RSU los procedentes de la limpieza de las vas pblicas, zonas verdes, reas recreativas y playas, los animales muertos, as como muebles, enseres y vehculos abandonados, y los residuos y escombros procedentes de obras menores de construccin y reparacin domiciliaria.
86

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Tal y como se puede comprobar en el Tema 1, de la definicin de biomasa solamente la fraccin orgnica de los RSU quedara encuadrada dentro de dicho concepto, a pesar que de todas las fracciones existentes en los residuos domiciliarios (que son los predominantes dentro del grupo de RSU), alguna ms puede ser valorizada energticamente, como por ejemplo los envases, plsticos, papel y cartn. Adems como en la legislacin espaola relativa a las primas a las instalaciones de produccin de energa elctrica con origen renovable, se incluye no solo la fraccin orgnica de los RSU sino al conjunto de ellos, es conveniente describir en profundidad este tipo de residuos. 4.3.2.1. Composicin Por lo que se refiere a la variabilidad de los RSU generados en Espaa, se puede decir que existen una serie de factores que hay que tener en cuenta, como a continuacin se detallan.

Caractersticas de la poblacin: ya que no son lo mismo los RSU generados en el mbito de una gran ciudad (incluso la distribucin por barrios tambin es importante por el nivel de renta de las personas que habitan en ellos) o en el de una pequea ciudad e incluso en un municipio rural, o bien en una zona industrial. Clima y estacin del ao: las temperaturas ambientales determinan muchas veces los alimentos ingeridos por la poblacin, y por tanto, la diferente presencia de residuos en las basuras. Nivel de vida de la poblacin: a mayor poder adquisitivo de la poblacin, mayor consumo de productos preparados, y por tanto mayor heterogeneidad en los residuos, quedando en un lugar menos destacado la presencia de fracciones orgnicas frente a las fracciones inorgnicas.

De manera general y con la perspectiva energtica, las distintas fracciones de los RSU se pueden clasificar en tres categoras diferentes:

Materia orgnica fermentable. Combustibles. Inertes y cenizas.


87

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Por lo que se refiere al inters energtico, las dos primeras fracciones son las ms interesantes, ya que la materia orgnica es a lo que se denomina biomasa procedente de los RSU, y a los elementos combustibles, conocidos como RDF (Refused Derived Fuel), tambin se les puede someter a tcnicas de aprovechamiento energtico, ya que se trata de materiales como papel y cartn, textil y plsticos, todos ellos materiales no degradables.

Figura 2.8. Pulpada de RDF en una planta incineradora. Fuente: Elaboracin propia.

En funcin del sistema de recogida que tenga lugar con los RSU, el PCI de los mismos ser uno u otro, mayor o menor. En cualquier caso no suele variar mucho dicho valor a no ser que se recoja de manera individualizada la materia fermentable, ya que es sta quien posee la mayor parte de humedad de los RSU y por tanto la que posee un PCI menor. Adems, si se elimina la parte inerte de la basura se facilita la disminucin del contenido de cenizas que se obtendr cuando se realice el aprovechamiento energtico oportuno.

88

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

4.3.2.2. Produccin Hay que tener en cuenta que la cantidad generada de los RSU es desigual a lo largo del ao, en funcin de una serie de caractersticas que a continuacin se comentan.

Del nivel de vida de la poblacin, ya que cuanto mayor sea, mayor es la generacin de residuos. La poca del ao tambin influye de manera directa, ya que para una misma poblacin, en verano la produccin de residuos es menor. La cantidad de RSU variar en funcin de la poblacin que resida en los distintos barrios, ya que el modo de vida de sa y su nivel de renta es determinante. A lo largo de la semana, la cantidad de residuos tampoco es homognea. Teniendo en cuenta los movimientos de la poblacin, principalmente de las ciudades del interior a las de costa o a los municipios rurales tanto en fines de semana como en vacaciones, la generacin de RSU variar, ya que en vacaciones disminuir en grandes ciudades y aumentar en zonas de costa y en municipios rurales aumentar igualmente los fines de semana y los perodos vacacionales.

En Espaa la variacin en la produccin de RSU se ha manifestado a lo largo de los aos en cantidad per cpita, incrementndose paulatinamente ao tras ao (por el incremento absoluto de la poblacin, el uso generalizado de envases, la temprana obsolescencia de muchos productos, el mayor desarrollo de las actividades que tienen lugar en el entorno urbano, el aumento de la calidad de vida y la prdida de la mentalidad recicladora), pero la tendencia se puede ver afectada a corto-medio plazo, al tener en cuenta una serie de factores como son la reduccin en origen, la extensin del reciclaje y las actuaciones pblicas en forma de programas educativos sobre comportamientos. Segn los ltimos datos publicados por parte del Ministerio con competencias en Medio Ambiente, que es quien tiene las competencias en materia de residuos, la cantidad total de residuos urbanos producida en el ao 2008 ascenda a algo ms de 24 millones de toneladas recogidas, de las cuales casi 3,5 millones de toneladas corresponden a recogida selectiva de papel, vidrio, envases
89

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

ligeros y fraccin orgnica, casi 20 millones a residuos mezclados y ms de 760.000 toneladas a otras recogidas selectivas. El aumento de la generacin de los residuos de los ltimos aos se debe justificar por el incremento de la poblacin residente en Espaa. 4.3.2.3. Propiedades Para disear correctamente los sistemas de gestin y de tratamiento de los RSU, hay que tener en cuenta las propiedades fsicas, qumicas y biolgicas de los mismos que a continuacin se describen. 4.3.2.3.1. Fsicas Se trata de definir una serie de variables especficas para cada una de las fracciones existentes en los RSU. a) Humedad: es el porcentaje del peso del material hmedo (si se realiza siguiendo el mtodo de medicin peso hmedo) o el porcentaje del peso del material seco (si se realiza siguiendo el mtodo de medicin peso seco). El contenido de la humedad vara dependiendo de la composicin de los residuos, la estacin del ao, las condiciones ambientales de humedad y las condiciones climticas, y en peso hmedo se expresa de la siguiente manera:

M =

wd 100 w

siendo M el contenido de humedad (%), w el peso inicial de la muestra segn se entrega (Kg o t) y d es el peso de la muestra despus de secarse a 105 C (Kg o t). b) Peso especfico: se trata del peso de un material por unidad de volumen. Se mide en Kg/m3, por lo que tambin se le conoce con el nombre de densidad. Como es lgico, dicho valor depender del lugar de origen de la toma de muestras, por lo que hay que especificarlo convenientemente. Los pesos especficos de los RSU varan, tal y como se ha comentado con anterioridad, con la localizacin geogrfica, la estacin del ao, el clima, etc., por lo que hay que tener cuidado a la hora de seleccionar los valores tpicos.
90

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

c) Tamao de partcula: es una caracterstica importante a tener en cuenta a la hora del diseo de las plantas de tratamiento, sobre todo en las zonas de separacin y recuperacin de materiales. Por dicho motivo es muy importante conocer el intervalo de tamao, que generalmente en RSU se encuentra entre 178 y 203 mm, siendo el cartn la fraccin que tiene un tamao mayor y la de restos de comida la que posee un tamao menor. d) Capacidad de campo: es la cantidad total de humedad que puede ser retenida por una muestra de residuo sometida a la accin de la gravedad. La cantidad de agua que no puede ser absorbida por el residuo una vez superada la capacidad de campo se conoce con el nombre de lixiviado, y es una fraccin muy importante que hay que considerar sobre todo en los vertederos para impedir en todo momento la contaminacin de suelos y aguas superficiales y sobre todo subterrneas. La capacidad de campo vara dependiendo del grado de presin que tenga al residuo y del estado de descomposicin del mismo. 4.3.2.3.2. Qumicas Este tipo de propiedades son muy interesantes, porque de ellas se derivan el que los diferentes residuos tengan unas facultades u otras para ser valorizados energticamente siguiendo un proceso u otro. Si lo que se pretende con los RSU es emplearlos convenientemente como combustible, es imprescindible realizar un anlisis fsico, determinando la humedad, los voltiles, el carbono fijo y las cenizas, as como el punto de fusin de las cenizas, el anlisis elemental de los componentes y el poder calorfico. Si por el contrario no se desea realizar un aprovechamiento energtico de los RSU y s otro tipo de transformacin, es importante tambin conocer parmetros como la propia composicin del residuo, por si pudiera tener la fraccin orgnica algn tipo de destino final contrario a su uso, por poseer microorganismos que se desarrollan en la basura. a) Anlisis fsico: en l se tienen en cuenta los conceptos de humedad, voltiles, carbono fijo y cenizas, descritos ya en el Tema 1. Particularizando para el caso de los RSU, estos tienen unos valores que se muestran en la tabla siguiente. b) Temperatura de fusin de las cenizas: tambin descrito en el Tema 1, y aadir a lo all comentado, que las temperaturas
91

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

tpicas de fusin para la formacin de escorias con los RSU se sitan entre 1.100 C y 1.200 C. c) Anlisis elemental: tambin descrito en el Tema 1, pero en este caso hay que destacar que uno de los elementos ms importantes a la hora de determinar la composicin de los RSU es el cloro, ya que durante determinados procesos de aprovechamiento energtico, como por ejemplo en el caso de la combustin, se pueden formar compuestos clorados que se emiten a la atmsfera, siendo estos cancergenos. Seguidamente tambin se muestra la composicin qumica de las distintas fracciones de los RSU. d) Poder Calorfico: en el Tema 1 se defini tanto el Poder Calorfico Superior como el Poder Calorfico Inferior, as como el Poder Calorfico segn se quema y el Poder Calorfico til. e) Nutrientes esenciales y otros elementos: dichos valores son importantes ya que es necesario conocerlos para evaluar la posible utilizacin posterior de la materia orgnica tras los procesos de conversin biolgica. 4.3.2.3.3. Biolgicas La materia orgnica de los RSU se puede clasificar en las siguientes fracciones:

Compuestos solubles en agua como azcares, aminocidos, cidos orgnicos, etc. Lignina, celulosa, hemicelulosa y lignocelulosa. Grasas, aceites y ceras. Protenas.

Hay que decir que la caracterstica ms importante de las basuras es la denominada biodegradabilidad de los compuestos orgnicos, caracterstica medida principalmente a travs del contenido en lignina, aunque podra ser tambin determinado a travs del contenido en slidos voltiles, a pesar que hay fracciones que son altamente voltiles y no biodegradables, como por ejemplo el papel y cartn o los restos de poda, y por tanto se asume un cierto error.

92

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

La fraccin orgnica de los RSU al degradarse en condiciones de ausencia de oxgeno (anaerobiosis), genera olores desagradables motivados por las reacciones qumicas que tienen lugar y en las que est presente el azufre.

V. EXCEDENTES AGRCOLAS
Como consecuencia del aumento de la tecnificacin de la agricultura y de la mejora de los rendimientos agrarios de las distintas especies vegetales cultivables, se han mejorado ostensiblemente los rendimientos de los cultivos, de tal manera que se ha producido una mayor oferta de producciones agrcolas frente a una demanda ms o menos constante. Esta situacin se ha generalizado de tal forma, que en la Unin Europea se obtienen excedentes de produccin, y por ese motivo se comenzaron a dejar superficies de cultivo sin sembrar, conocindose con el nombre de superficies de retirada de la produccin, las cuales se pueden emplear para el cultivo de especies que no tengan un mercado saturado, como podra ser el energtico. Hay que tener en cuenta que para mantener los precios de manera uniforme a lo largo de los aos y los agricultores reciban un precio mnimo garantizado, es necesario en ocasiones dar salida a determinadas producciones agrcolas, generalmente de productos como los cereales que en aos de buenas condiciones climticas hay un exceso de produccin en buena parte de los pases. Una de estas salidas es la valorizacin energtica de las producciones agrcolas, generalmente para la obtencin de biocombustibles lquidos, y es una situacin que no debera mantenerse mucho tiempo por la inestabilidad de la misma.

93

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

Figura 2.9. En primer trmino excedentes de semillas tratadas para fines energticos. Fuente: Elaboracin propia.

VI. CULTIVOS ENERGTICOS


Los cultivos energticos son aquellas especies vegetales que se cultivan con el nico fin de la produccin de energa. Cada vez tienen ms importancia como consecuencia de la importante superficie que se est dejando sin cultivar en toda la Unin Europea (tierras de retirada de la produccin, comentadas anteriormente), as como la situacin que se tienen en todos los mercados internacionales con los bajos precios de los productos agrcolas y el incremento tan importante que se ha producido en los inputs de cultivo, principalmente por el incremento del precio del barril del petrleo, lo que lleva implcito los reducidos mrgenes de beneficio que reciben los productores agrarios. Las principales caractersticas que debe presentar un cultivo energtico son las siguientes:

Tener altos niveles de productividad con bajos inputs de produccin, de esa manera se maximizaran beneficios. Utilizacin de maquinaria convencional existente en la gran mayora de las explotaciones. Esto es un importante atractivo para los agricultores, ya que aceptaran en mayor medida el

94

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

cultivo de especies energticas al conocer que no necesitan realizar inversiones en maquinaria especfica.

Presentar un balance energtico positivo, de tal forma que la energa que produzca sea mayor que la energa necesaria en su desarrollo. Esto es una condicin indispensable para ser considerado como fuente de energa. No producir impacto medioambiental su cultivo en el entorno. Los requerimientos de inputs de produccin deben ser reducidos, de tal forma que las necesidades tanto en fertilizantes como en fitosanitarios o el propio consumo de agua para riego en el caso de ser cultivos de regado o de carburante para realizar todas las labores culturales necesarias, no sean elevados y no deterioren el medio ambiente. Respecto al dixido de carbono, hay que destacar que estos cultivos tienen balances positivos, es decir, contribuyen positivamente sobre el medio ambiente, ya que la generacin de ese dixido de carbono se produce como consecuencia del aprovechamiento energtico de la biomasa, pero previamente ha sido fotosintetizada al requerir la planta ese dixido de carbono para realizar la fotosntesis y formar hidratos de carbono, que es lo que tienen las plantas en su composicin qumica. Una parte de ese dixido de carbono fijado, permanece en las races de la planta, no siendo utilizadas stas para la obtencin de energa, por lo que se absorbe ms CO2 de lo que se emite a la atmsfera, contribuyendo de forma positiva sobre el medio ambiente. Posibilidad de cultivar en las tierras despus de desarrollarse el cultivo energtico. Esto es muy importante, ya que si el agricultor por los condicionantes internos de su propia explotacin o externos a l, decide levantar la superficie destinada a un cultivo energtico o decide no volverlo a sembrar, la parcela debe permanecer al menos en las mismas condiciones a cuando se empez con el cultivo energtico, y de esa manera aprovecharlo para el cultivo de otra especie en la campaa siguiente, alimentario o no.

Los cultivos energticos se pueden clasificar atendiendo a varios criterios.

En primer lugar, en funcin de la naturaleza de la biomasa del cultivo energtico se puede distinguir entre:
95

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

a) Cultivos herbceos: son aquellos en los que su ciclo de cultivo se desarrolla durante menos de un ao. Ejemplo: trigo, cebada, cardo, etc. b) Cultivos leosos: son aquellos en los que su ciclo de cultivo se desarrolla durante varios aos, ya que tienen un crecimiento ms lento que los herbceos. Ejemplo: chopo, eucalipto, sauce, etc.

En funcin del conocimiento que se tenga de la especie vegetal o del nmero de hectreas que se cultivan histricamente del mismo en un determinado lugar, se tiene lo siguiente: a) Cultivos tradicionales: son aquellas especies vegetales que se cultivan histricamente en una determinada comarca, provincia, Comunidad Autnoma, etc., para la alimentacin y/u obtencin de materias primas de inters para la industria. Ejemplo: trigo, girasol, maz, chopo, etc. b) Cultivos alternativos: aquellos que a pesar de tener aptitudes para su desarrollo con fines energticos, o no se conocen en un determinado lugar, o bien se conocen pero no se cultivan. Ejemplo: cardo, pataca, sorgo, etc.

Atendiendo al medio en el que viven los cultivos energticos, estos se pueden clasificar de la siguiente manera: a) Cultivos terrestres: son todos aquellos que viven en tierra firme. Ejemplo: colza, cardo, chopo, etc. b) Cultivos acuticos: son aquellas especies vegetales que viven necesariamente en lugares en los que est presente el agua. Ejemplo: Chlorella sp., Alaria sp., etc. Tienen todas las especies que pertenecen a este grupo la particularidad de generar una gran cantidad de biomasa, por lo que poseen una elevada eficiencia fotosinttica, generando rendimientos de hasta 100 t/ha y ao para el caso del jacinto de agua (Eichornia sp.) y de 125 t/ha y ao para el caso de la Chlorella sp., desarrollndose en aguas dulces o en aguas residuales, respectivamente.

96

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

En funcin del tipo de biomasa que producen los cultivos, se pueden clasificar de la siguiente manera: a) Cultivos oleaginosos: son aquellos a partir de los cuales se obtiene aceite, y mediante una serie de procesos qumicos ese aceite se transforma en biodisel, aplicable a todos los vehculos disel. Ejemplo: girasol, colza, cardo, etc. b) Cultivos alcoholgenos: son aquellos a partir de los cuales se genera bioetanol, y mediante una serie de reacciones qumicas en las que participa dicho bioetanol se obtiene ETBE (etil-ter-butil-ter), empleado como aditivo de la gasolina. Ejemplo: trigo, cebada, pataca, sorgo, etc. c) Cultivos lignocelulsicos: son aquellos importante contenido en celulosa y especialmente aptos para la produccin de y/o trmica, con o sin transformacin. chopo, eucalipto, etc. que tienen un les hace ser energa elctrica Ejemplo: cardo,

Como se puede observar, un mismo cultivo energtico se puede clasificar en distintos grupos en funcin del criterio que se siga para realizar la clasificacin. Ejemplo: la cebada es un cultivo tradicional terrestre, herbceo y alcoholgeno, mientras que por ejemplo el cardo es un cultivo alternativo, herbceo, terrestre y lignocelulsico. Seguidamente se va a realizar una pequea descripcin de los cultivos energticos alternativos ms importantes que pueden desarrollarse en Espaa por adaptarse perfectamente a sus condiciones de climatologa y edafologa, ya que estos son los que se desconocen desde un punto de vista agronmico. Especies como el cacahuete, el crtamo, el coco o la soja, del grupo de cultivos oleaginosos, la caa de azcar dentro del grupo de cultivos alcoholgenos o la mimosa azulada o la falsa acacia, dentro del grupo de cultivos lignocelulsicos, son ms propicios para cultivarse en otros lugares por estar mejor adaptados a otras condiciones. 6.1. Cynara cardunculus L. (cardo) 6.1.1. Generalidades Se trata de una especie que empez a ser estudiada all por la dcada de 1970 por el Catedrtico de la Escuela Tcnica Superior de Ingenieros Agrnomos de Madrid, Dr. Jess Fernndez Gonzlez,
97

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

pionero en las investigaciones de este cultivo sobre necesidades y requerimientos agronmicos. Es una especie que puede sustituir a los cultivos tradicionales de secano, cereales principalmente y cuya rentabilidad cada vez est ms en el aire debido a los rendimientos obtenidos y a las subvenciones recibidas, que en muchos casos si no fuera por stas, su cultivo no sera rentable para el agricultor, por lo que puede ser muy buena alternativa a los secanos espaoles. Perteneciente a la misma familia que el girasol o que la alcachofa (Asteraceae o Compuestas), es una planta herbcea vivaz (perenne), perfectamente adaptada a las condiciones de temperatura y pluviometra del rea mediterrnea. Su produccin vara dependiendo lgicamente de las temperaturas y lluvias registradas durante el ciclo de desarrollo, pero con la pluviometra media entre 450 y 550 mm aproximadamente, supera las 15 toneladas de materia seca por hectrea, siempre y cuando, se desarrolle en suelos adecuados (sin suela de labor y con suficiente profundidad de perfil) y sobre l se realicen las labores adecuadas de cultivo. Posee varias races principales y numerosas races secundarias. Al desarrollarse forma una roseta de hojas basales con un nervio muy marcado, emitiendo un tallo al final de la primavera en cuyo pice se desarrolla una inflorescencia donde se encuentran los frutos denominados vilanos, comnmente conocidos como semillas, similares en forma a las del girasol, con un contenido del 25% en aceite y del 18-20% en protena. La composicin qumica del aceite de la semilla es anloga a la de girasol (10% cido palmtico, 3% cido esterico, 25% cido oleico, 60% cido linoleico y el resto a proporciones mucho menores).

98

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

La adaptacin de esta planta a las condiciones mediterrneas y su elevada productividad de biomasa area en secano, en comparacin con los cultivos tradicionales de la Pennsula, lo consigue por la existencia de las siguientes caractersticas: a) Es una especie que cubre rpidamente el terreno, sobre todo a partir del segundo ao, captando la mayor radiacin posible y eliminando por tanto la posibilidad de desarrollo de malas hierbas en la parcela. b) Su ciclo de desarrollo es amplio, lo que le permite incluso realizar la fotosntesis con Figura 2.10. Aspecto de una parcela temperaturas bajas de cardo antes de la recoleccin. durante el invierno, Fuente: Elaboracin propia. importante esto para aquellas zonas de la Pennsula donde se tienen permanentemente durante buena parte del ao bajas temperaturas (caso por ejemplo de Castilla y Len). c) El sistema radicular que posee es profundo, prximo a los cinco metros, permitindole utilizar el agua de lluvia infiltrada y los nutrientes lixiviados en el subsuelo de cultivos anteriores. d) El ciclo de desarrollo est adaptado a la sequa estival, secndose en su parte area pero permaneciendo latentes y vivas las races presentes en el suelo. Esto es muy importante para las condiciones de la Pennsula en poca estival.

99

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

6.1.2. Ciclo de cultivo El ciclo de la planta para destino energtico comienza en otoo o en primavera, dependiendo del rgimen de temperaturas existente en la zona donde se vaya a llevar a cabo su cultivo, ya que necesita un perodo libre de heladas desde que la semilla germina hasta que llega al estado de roseta, (que es aquel en el que aguanta las temperaturas ms bajas), y como por ejemplo en la Meseta Norte es frecuente la existencia de heladas otoales, si se siembra con las primeras lluvias del mes de Septiembre, prcticamente el intervalo sera muy estrecho, por lo que es ms aconsejable su siembra en primavera y as de esa manera se asegura la correcta instalacin del cultivo en la parcela, vital para la evolucin del cultivo en los aos venideros. De esta manera, las plantas utilizan el agua de primavera para nacer y desarrollarse inicialmente, llegando al verano en estado de roseta. Si ste es clido y seco se pueden perder algunas hojas por desecacin, pero en general las plantas siguen vivas, continuando el desarrollo vegetativo con la llegada de las primeras lluvias en el otoo y completndose ese primer ao del ciclo, que dura ms de doce meses, en el verano del ao siguiente con la primera recoleccin de la biomasa, que es inferior a la del resto de los aos. Los ciclos sucesivos comienzan con el rebrote de la planta en otoo despus de la recoleccin, gracias a las yemas de recambio existentes en la base del tallo que brotan a expensas de los azcares de la raz acumulados durante el ciclo anterior. Los acontecimientos son los mismos que para el ciclo inicial, pero en primavera tiene lugar la formacin del tallo con el escapo floral, que en el primer ao del ciclo no tiene debido a la todava escasa implantacin del cultivo.

6.1.3. Labores a realizar A continuacin se describirn las labores a realizar el primer ao y posteriormente a partir de ese ao se har un comentario de las labores sucesivas. Este cultivo, al igual que muchos otros tradicionales, se puede desarrollar con siembra tradicional o directa. Para ambos casos antes de la implantacin del cultivo se realizar un abonado de fondo con productos orgnicos (lisier o estircol slido), o bien con productos qumicos a unas cantidades que depender de la fertilidad de los suelos donde se desarrolle, siempre sin pasar los lmites legales de concentracin de nutrientes. Si en aquellos existen restos de abonados de cultivos anteriores perdidos por lixiviacin, puede ser
100

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

interesante no dar un abonado de fondo el primer ao para as favorecer la utilizacin de dichos nutrientes. Al ser un cultivo que no est sujeto a las restricciones de la actual Poltica Agraria Comunitaria de la Unin Europea respecto a los cultivos alimentarios, puede cultivarse en las tierras de retirada, lo que implicara en algunas zonas de Espaa (caso de Castilla y Len, Aragn o Catalua), una posibilidad en donde emplear los residuos ganaderos generados que en ocasiones presentan problemas medioambientales. Si se realiza un laboreo tradicional, es recomendable realizar un subsolado en la lnea de siembra para eliminar la clsica suela de labor y as poder penetrar las races sin problema alguno. Despus se hara un gradeo y posteriormente se realizara la siembra. Si por el contrario se emplea laboreo de conservacin (siembra directa), mucho ms ventajoso desde el punto de vista medioambiental, tras el subsolado que convendra dar y antes de sembrar, habra que realizar un tratamiento de herbicida total sistmico no residual para eliminar toda la flora arvense. Tras ste, se realiza la siembra con sembradora de siembra directa. En ambos casos, las lneas deben estar separadas entre s 75-80 cm aproximadamente y entre plantas debe haber una separacin entre 2 y 4 cm, teniendo un consumo aproximado de semilla entre 4 y 5 Kg/ha. Si la siembra es tradicional convendra dar un pase de rulo para tener mejor contacto entre semilla y suelo. Tras la siembra y antes de la emergencia del cultivo, es recomendable dar un tratamiento de herbicida. Esta labor es necesaria porque al principio existe bastante terreno no ocupado por el cultivo. A medida que las hojas de la roseta se van desarrollando, el cultivo va ocupando el terreno y la competencia de las malas hierbas se va haciendo ms difcil. Las plagas que hay que controlar en este cultivo son Cassida deflorata Suf., Pyrameis cardui L., Gortyna xanthenes Germ., Sphaeroderma rubidum Graells y Apion carduorum Kirb. Entre las principales enfermedades posibles se encuentra el mildiu, el oidio, la viruela de las hojas y la podredumbre gris. La cosecha de la biomasa area del primer ao del ciclo se realizar tan pronto como est sana y puede realizarse en forma de pacas o picada, en funcin de cmo se vaya a almacenar posteriormente, obtenindose una cantidad total aproximada de 8-9 t/ha con un 15% de humedad aproximadamente. Hay dos formas distintas, en funcin de si las semillas quieren recogerse aparte del resto de la biomasa y del sistema de almacenamiento que se tenga para su posterior uso energtico.
101

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

a) Cosecha de la semilla separada del resto de la planta: primero se pasara la cosechadora de cereal con el cabezal alto para recoger las inflorescencias, y despus habra que realizar otro pase para cortar toda la biomasa y recoger las semillas no recogidas anteriormente, por lo que al dejar la biomasa hilerada en cordones habra que proceder a un empacado posterior, preferiblemente con rotoempacadora. b) Cosecha de la biomasa sin separar la semilla: en este caso se puede segar con segadora de forrajes que deja la biomasa hilerada y luego habra que pasar una rotoempacadora, o bien picar la biomasa con picadoras autopropulsadas, presentando el inconveniente de necesitar un mayor consumo de energa en la recogida y la dificultad de manejar la biomasa picada que presenta menor densidad. A partir del segundo ao de cultivo, hay que llevar a cabo menos operaciones. Hay que realizar un abonado de restitucin en funcin de la cosecha obtenida, teniendo en cuenta la extraccin realizada por la planta.

Figura 2.11. Aspecto de una parcela de cardo tras la recoleccin y con el posterior rebrote de las plantas. Fuente: Elaboracin propia.

102

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

6.2. Brassica napus L. (colza) 6.2.1. Generalidades Se trata de un cultivo oleaginoso perteneciente a la familia de las Crucferas, con raz pivotante que le hace soportar muy bien la escasez de lluvias siempre que haya agua en el subsuelo, y que en rotacin con los cereales mejora la produccin de estos en los dos aos siguientes en un 10% aproximadamente. Hay que tener en cuenta que la productividad media es muy variable, por lo que cada vez se est investigando ms en mejorar las variedades actuales para adaptarlas a las condiciones de la Pennsula. Aunque se adapta a cualquier tipo de suelo, prefiere los que sean sueltos, francos y que no se encharquen. El proceso de la siembra es uno de los momentos ms importantes y delicados del ciclo de cultivo, ya que es necesario que se forme la roseta de hojas en perodos libres de heladas, ya que de no ser as se veran ostensiblemente reducidos los rendimientos. 6.2.2. Ciclo del cultivo El ciclo de cultivo de esta especie comienza en otoo o en primavera en funcin de cundo se realice la siembra, pero siempre hay que realizarlo en funcin del perodo libre de heladas, ya que stas no pueden daar a la planta por lo que es preciso que se encuentren en estado de roseta de hojas basales. Cada vez es ms frecuente realizar la siembra directa en las parcelas de las explotaciones de los agricultores, de tal forma que se reduzcan en la medida de lo posible costes de produccin y aumentar el tiempo disponible para realizar otros trabajos en la explotacin. Dependiendo de la poca en la que se realice la siembra, la utilizacin de unas variedades u otras se har ms palpable, ya que la recoleccin se producira siempre en el mes de Junio-Julio aproximadamente, dependiendo del lugar donde se encuentre la parcela y de la evolucin de las condiciones climticas. 6.2.3. Labores a realizar Para realizar una correcta siembra del cultivo de manera tradicional, que es como se suele sembrar esta especie a pesar de poder desarrollarse tambin en siembra directa, es preciso realizar una buena preparacin del lecho de siembra, variando en funcin de
103

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

si se cultivan variedades de otoo o de primavera. La dosis de siembra vara en funcin de la variedad, entre 1,8 Kg/ha y 3,3 Kg/ha para el caso de variedades hbridas sembradas con sembradoras de precisin y en condiciones ptimas para la nascencia, mientras que con variedades tradicionales se usan dosis de siembra entre 4 y 5,5 Kg/ha. Si se emplean mquinas poco precisas lo ms recomendable es sembrar variedades clsicas que tienen un coste de semilla menor que las hbridas con sembradoras poco precisas. Por lo que se refiere al abonado de sementera, hay que decir que su aportacin se realizar teniendo en cuenta que es una especie exigente en fsforo y potasio, mientras que en cobertera sera recomendable realizar alguna aportacin de abonos con azufre. Las cantidades a aportar variarn en funcin de la existencia de nutrientes en cada una de las parcelas de cultivo, por lo que es recomendable el realizar un programa previo de anlisis de fertilidad de los suelos. Se puede recomendar un abonado de 180-250 Kg/ha de nitrgeno, 80-100 Kg/ha de fsforo y 180-220 Kg/ha de potasio, por lo que los residuos ganaderos seran tambin muy adecuados para este cultivo. Para luchar contra las malas hierbas, hay que analizar la cantidad de stas antes de la siembra, ya que si son numerosas es recomendable la aplicacin de algn herbicida total. En el caso que esta aplicacin no se realice, es suficiente la realizacin de un tratamiento con algn herbicida antigramneas en presiembra, incorporado con una labor de cultivador o chsel. Para evitar en todo momento que las plagas ataquen el cultivo, es preciso estar muy atentos para detectar rpidamente los primeros sntomas y realizar el tratamiento oportuno. Las plagas ms importantes son las pulguillas que atacan el cultivo desde la germinacin, el gorgojo del tallo que realiza puestas en el tallo de la planta, los pulgones que atacan las inflorescencias, el gorgojo de las silicuas, etc. Las enfermedades tienen poca incidencia en este cultivo, pero en cualquier caso puede haber hongos en el tallo que necrosan a nivel de cuello de la planta. La forma de atacar esta enfermedad es preventiva, mediante la siembra de variedades que no sean susceptibles a este hongo, ajustar las dosis de siembra y no sobrepasar los niveles recomendados de fertilizacin. La recoleccin de las semillas de colza se realiza con una cosechadora de cereal y se debe realizar en aquel momento previo al secado total de la planta para evitar la dehiscencia de las silicuas. No se debe utilizar la cosechadora exactamente igual que para el cereal, y es por ello por lo que hay que eliminar el molinete de la mquina,
104

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

separar entre 1 y 1,5 mm el cilindro del cncavo, poner las cribas a 2 mm y quitar el aire o ponerlo al mnimo para que no haya prdida de semillas. El rendimiento medio en Espaa para este cultiva se establece en 1,5-2 t/ha de semilla. 6.3. Brassica carinata L. (colza etope) Se trata al igual que la especie anterior, un cultivo oleaginoso de la familia de las Crucferas, cultivado para obtener de sus semillas biodisel y de la biomasa area materia prima susceptible de aprovechamiento energtico (elctrico y/o trmico), perfectamente adaptado a las condiciones del clima mediterrneo (ciclo vegetativo invierno-primavera). Presenta una caracterstica muy importante para realizar la recoleccin y realizar un ptimo aprovechamiento de la planta, y es la de presentar un grado de dehiscencia bajo durante un amplio intervalo de tiempo de sus silicuas. Posee un sistema radicular bastante profundo, lo que le posibilita para realizar un ptimo aprovechamiento del agua y de los nutrientes del perfil del suelo explorable por la planta. Es una planta que se est ensayando mucho, sobre todo en la Comunidad Autnoma de Navarra desde el ao 1994, donde el Instituto Tcnico y de Gestin Agrcola est realizando una labor muy buena para evaluar la produccin de biomasa de este cultivo tanto en secano como en regado, sembrndose ya ms de un centenar de hectreas de superficie con esta especie. Segn dichas experiencias se puede determinar que es un cultivo que se adapta muy bien a los secanos frescos e intermedios con producciones de biomasa area entre 7 y 10 t/ha y de semillas entre 1,5 y 3 t/ha. La dosis de siembra vara en funcin de si el cultivo se desarrolla en secano o en regado, en siembra otoal o primaveral, o con una variedad u otra, pero establecindose entre 4 y 8 Kg/ha. A grandes rasgos vale para lo dems lo ya dicho para la colza comn, comentada con anterioridad. 6.4. Helianthus tuberosus L. (pataca) 6.4.1. Generalidades Al igual que el cardo o el girasol, pertenece a la familia de las Asteraceae (Compuestas), y se trata de una especie muy rstica destinada a la produccin de tubrculos, aptos para la obtencin de bioetanol por la gran cantidad de carbohidratos que sintetizan (1 litro
105

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

de bioetanol por cada 12 Kg de tubrculos), as como de biomasa area que se puede destinar a la obtencin de energa elctrica y/o trmica. Se trata de una planta herbcea y fuertes tallos, pudiendo incluso a sobrepasar los tres metros de altura, resistente a plagas y enfermedades. Los tubrculos que se encuentran en el suelo tienen la capacidad de resistir muy bien las bajas temperaturas (hasta 15C), pero no de resistir condiciones de sequa por lo que se desarrolla preferentemente en condiciones de regado. Requiere suelos sueltos y profundos que no se encharquen, por lo que podra entrar perfectamente en las rotaciones con maz y remolacha. Este cultivo tiene un inconveniente y es el de rebrotar en los aos sucesivos a su plantacin, debido a los trozos pequeos de tubrculo que pueden quedar en el suelo, donde debido a la presencia de alguna yema y con la humedad suficiente, se produce el rebrote. Esto se elimina con la aplicacin de un herbicida selectivo que existe comercialmente. 6.4.2. Ciclo de cultivo Se trata de un cultivo cuya plantacin debe realizarse aproximadamente en el mes de Abril, de la misma manera que las patatas, es decir, con fracciones de los tubrculos donde haya presente alguna yema. Durante el verano hay que aportar agua de riego suficiente para que la planta no sufra sequa. La floracin tiene lugar en el mes de Septiembre aproximadamente, y es a partir de ese momento cuando se produce la tuberizacin, proceso mediante el cual se almacenan en los tubrculos hidratos de carbono en forma de inulina (14-16% sobre peso fresco y 20-22% de materia seca) y el secado de los tallos. Los rendimientos medios que se han obtenido en las distintas experiencias en Espaa son del orden de 60-70 t/ha de tubrculos y entre 12-14 t/ha de parte area, que se puede emplear en la generacin de calor y electricidad. 6.4.3. Labores a realizar La siembra de la pataca se realiza con una plantadora de patatas convencional, en un suelo que tiene que estar previamente preparado y con un buen tempero. El marco de plantacin se puede establecer en 0,4 x 0,7 metros. El abonado de sementera a aplicar antes de la
106

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

implantacin de cultivo, variar en funcin de la riqueza en nutrientes que tenga el suelo. Durante el mes de Junio y a lo largo del verano, y dependiendo obviamente de las condiciones climticas del lugar donde se lleve a cabo la plantacin, se iniciarn los riegos, lo que posibilitar que las plantas se desarrollen y crezcan adecuadamente. En el mes de Septiembre tiene lugar ya la floracin, con una altura superior de 2 metros por cada planta, que variar en funcin de la variedad empleada en el cultivo. En el mes de Octubre finalizar la floracin y las plantas comenzarn a amarillear debido al inicio de la acumulacin de nutrientes en los tubrculos. La recoleccin se puede realizar en el mes de Noviembre o Diciembre, cosechando inicialmente la parte area con una cosechadora de forraje, y una vez retirada la biomasa area de la parcela, se proceder a extraer del suelo los tubrculos, de la misma manera y empleando la misma tcnica que para el caso de la patata. 6.5. Sorghum bicolor (L.) Moench (sorgo azucarero) 6.5.1. Generalidades El sorgo pertenece a la familia de las Gramneas o Poaceae y posee una alta eficiencia energtica. Se desarrolla bien en terrenos alcalinos y profundos, incluso ligeramente salinos. Es un cereal de verano al igual que el maz, aunque esta especie tiene un ciclo de desarrollo ms largo que el sorgo o el maz de grano, por lo que tiene ms tiempo para acumular hidratos de carbono en forma de azcares en el tallo (24% sacarosa, 9% glucosa, 6% fructosa), superando incluso el 40% del peso del mismo, que es a posteriori lo que se va a emplear para la produccin de energa. Las principales zonas para el cultivo de esta especie son todas aquellas que se encuentren presentes en el arco mediterrneo y que tengan disponibilidad de agua para riego, aunque al tener un sistema radicular ms potente que el maz, se adapta mejor a las condiciones de sequa, ralentizando su crecimiento hasta que el agua disponible sea la necesaria. La poca de desarrollo de esta especie es desde Mayo a Octubre, aunque depende obviamente del lugar donde se cultive. Segn se ha estudiado se tienen rendimientos superiores entre 18 y 27 t/ha de materia seca, lo que supone entre 6,2 y 9,7 t/ha de azcar, es decir, 600 ml de bioetanol/Kg de azcar (4.200 litros/ha).
107

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

6.5.2. Labores a realizar Se trata de un cultivo que puede ser desarrollado tanto en condiciones de laboreo tradicional como en siembra directa. Si se realiza por el mtodo convencional, es necesario una labor profunda y un refinado de la parte superficial, de tal manera que se prepare el lecho de siembra adecuadamente. La siembra se realiza, dependiendo del lugar donde se vaya a localizar el cultivo, pero como regla general se puede decir, que se localiza de quince a treinta das despus de la del maz de grano. Generalmente se realiza con sembradora monograno de precisin para as tambin reducir la dosis de siembra a una cantidad aproximada de 15 Kg/ha para el caso de variedades hbridas y situar la semilla a una profundidad uniforme entre 2 y 4 cm de profundidad. La germinacin de la semilla tiene lugar entre los 8 y 10 C, establecindose en los 27 C la temperatura ptima en la que se produce crecimiento de este cultivo en condiciones de adecuada pluviometra. Tal y como se ha comentado con anterioridad, requiere menos cantidad de agua que el maz, aunque no por ello hay que disminuir la cantidad de agua que necesita la planta para desarrollarse, llegando a un total de cinco riegos. La recoleccin de la biomasa de sorgo se realiza con una cosechadora de forraje, de tal manera que la deposita en el remolque del tractor o del camin que vaya en paralelo a aqulla. 6.6. Linum usitatissimum L. (lino oleaginoso) Se trata de una especie de la familia de las Linceas, cuya semilla rica en aceites capacita a aqulla a ser un cultivo oleaginoso. Es una especie que todava no tiene un nmero importante de hectreas cultivadas en Espaa, por lo que se puede decir, que dentro del grupo de especies oleaginosas es de las menos destacadas. Prefiere climas clidos, y al ser la semilla de un tamao reducido, hay que extremar precauciones en suelos fuertes cuando se produce la germinacin de la misma. La cantidad de agua que necesita esta especie en su desarrollo est entre 400 y 450 mm.

108

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

6.7. Populus sp. (chopo) Para el caso de cultivar especies forestales en turnos de corta rotacin, el chopo es la especie ms destacada en Espaa para secanos hmedos o regados. Se trata de cultivar esta especie de crecimiento rpido, con capacidad de rebrote, en altas densidades de plantacin acortando el turno de corta a 3 o 4 aos generalmente. Se trata de una especie que crece en diferentes tipos de suelos, aunque los ptimos son aquellos de textura limo-arenosos finos, con una cierta cantidad de materia orgnica y disponibilidad de agua, por lo que su cultivo en regiones o reas secas posibilita una reduccin ostensible de los rendimientos finales de biomasa area. La plantacin se realiza con estaquillas, y las plagas y enfermedades que puedan afectar a este cultivo son muy dainas en los primeros momentos, ya que pueden reducir el crecimiento a la mitad y la produccin de la biomasa en un 20% aproximadamente, por lo que se recomienda extremar las precauciones en todo momento. Para que el esqueje penetre todo lo posible se recomienda no fertilizar inicialmente, para que la planta aproveche los nutrientes del suelo y as se desarrolle convenientemente el sistema radicular. Una vez que el cultivo est ya implantado, la cantidad de abono que hay que aportar todos los aos se encuentra entre 60-80 Kg/ha de nitrgeno, entre 10-20 Kg/ha de fsforo y entre 35-70 Kg/ha de potasio. La produccin de biomasa por trmino medio se establece entre 12 y 15 t/ha de materia seca y ao. Hay que decir que la recoleccin no se produce todos los aos, y el sistema que se sigue en plantaciones forestales como la de chopo, es dividir la superficie de plantacin en tres o cuatro hojas, dependiendo del nmero de aos entre corta y corta. Cada ao se realiza la corta de una hoja y la produccin total se divide entre el nmero de aos que hay de una recoleccin a otra, y el valor resultante medio obtenido es la produccin por hectrea y ao. En funcin del clon de chopo cultivado y de su productividad el turno de corta ser uno u otro y el nmero de veces que se repite el proceso variar, pero por trmino medio se puede llegar hasta ocho veces sin necesidad de volver a plantar el material vegetativo.

109

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 2. TIPOS DE BIOMASA

VII. RESUMEN
La utilizacin de la biomasa natural con fines energticos, puede producir graves problemas medioambientales si su aprovechamiento no se realiza de una manera sostenible. Es tpico su empleo en aquellos lugares en los que exista escasez de recursos energticos o por la escasa disponibilidad de los mismos para la gran mayora de la poblacin de un pas o de una regin. Dentro del grupo de biomasa residual, que como se vio en el Tema 1 es donde se encuadra una gran mayora de los recursos energticos, se encuentran los residuos agrarios, distinguindose para evaluar el potencial existente en una regin entre recurso potencial, disponible o real y utilizable. Los residuos agrcolas de los cereales, del girasol, del algodn, del arroz; los residuos leosos de cultivos como el olivo, la vid, ctricos, o frutales de hueso o de pepita, son los ms destacados en Espaa. Los residuos ganaderos tienen su importancia en buena parte de Espaa, destacando fundamentalmente el lisier de porcino. La generacin de residuos forestales depende de la especie que se tenga en la masa forestal analizada, pero en trminos generales en Espaa destacan los pinares. Dentro del grupo de residuos agroindustriales, destaca por encima del resto la industria olivarera, seguida de la industria crnica y mataderos. La industria forestal, tambin genera importantes cantidades de biomasa susceptible de aprovechamiento energtico en la propia fbrica. Por lo que se refiere a las aguas residuales, destacan las urbanas tratadas en las EDAR, seguidas de las industriales generadas en papeleras, almazaras, destileras, cerveceras, conserveras, etc. Los RSU son un tipo de residuos que tienen un componente energtico muy importante, tal y como se ha analizado en su correspondiente apartado. De todas las fracciones que poseen, la nica que puede ser considerada como biomasa es la fraccin orgnica con un carcter biodegradable claramente marcado. En ocasiones, se pueden llegar a utilizar excedentes agrcolas con fines energticos, pero dicha situacin no se debe generalizar porque sera un sntoma elocuente de falta de sostenibilidad del sistema. Los cultivos energticos pueden ser tanto herbceos como leosos; tradicionales o alternativos; terrestres o acuticos; oleaginosos, alcoholgenos o lignocelulsicos. De entre todos ellos destacan el cardo, la colza tradicional o etope, la pataca, el sorgo azucarero, el lino oleaginoso o el chopo.

110

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

I. INTRODUCCIN
En este Tema se pretende comentar todos aquellos procesos necesarios para el aprovechamiento energtico de la biomasa, desde que sta se genera hasta que de ella se obtiene la energa mecnica, trmica y/o elctrica. Hay que decir que no todas las transformaciones tienen actualmente una viabilidad comercial similar, es decir, unas estn ms desarrolladas que otras, por lo que la aplicabilidad ser mayor en unos casos que en otros, pero en cualquier caso se comentarn. Por tanto, la I+D+i es muy importante sobre todo en aquellos casos en los que haya cierto retraso frente a los otros. Como se puede analizar a lo largo del presente Tema, las posibilidades que se tienen incluso para un mismo tipo de biomasa son mltiples y muy variadas, por lo que el anlisis previo de la misma junto con la finalidad que se persigue, determinar el empleo y la instalacin de una tecnologa u otra.

II. OBJETIVOS
Los objetivos que se persiguen con este Tema son bsicamente los siguientes:

Conocer los diferentes procesos a los que se tiene que someter la biomasa para su aprovechamiento energtico. Para una misma finalidad, valorar la utilizacin de un sistema u otro en funcin de parmetros tan diversos como lo son el combustible de partida, el objetivo perseguido, etc. Dentro de una misma tecnologa, conocer las diferentes alternativas que se tienen disponible y ver cul de todas ellas se adapta ms a las necesidades que se tienen.

115

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

III. CONVERSIONES
El conjunto de biomasas comentadas en el Tema anterior son muy heterogneas, por lo que la tipologa y el nmero de tratamientos a aplicar a cada una de ellas variar ostensiblemente. Adems, en este captulo se estudiarn todas aquellas operaciones que nicamente generan energa de manera directa o indirecta (independientemente que dentro de un tipo determinado existan ms procesos que sean importantes, por lo que en este caso se comentarn nicamente de manera breve), as como las que son necesarias antes del aprovechamiento energtico oportuno. 3.1. Clasificaciones Los tipos de tratamientos que se van a considerar en este captulo se pueden clasificar atendiendo a varios criterios, por lo que se intentar hacer un anlisis lo ms detallado posible. 3.1.1. Humedad En primer lugar y partiendo de lo ya comentado en el Tema 1 en el apartado relativo a la clasificacin de la biomasa por el contenido en humedad (<10% de humedad se considera biomasa seca y >10% de humedad se considera biomasa hmeda), las conversiones se podran clasificar de la siguiente manera, reflejado en la tabla 3.1:
Humedad Proceso Combustin Seca Gasificacin Pirlisis Seca o Hmeda Picado, astillado, pelletizado, etc. Hidrlisis Transesterificacin Fermentaciones Producto resultante Gas caliente, carbn vegetal Gas de sntesis Gas, hidrocarburos, char Astillas, pellets, etc. Poliazcares steres metlicos Etanol y biogs Energa obtenida Trmica y/o elctrica Trmica y/o elctrica Mecnica, trmica y/o elctrica Trmica y/o elctrica Mecnica Mecnica, trmica y/o elctrica Mecnica, trmica y/o elctrica

Hmeda

Tabla 3.1. Conversiones segn el grado de humedad. Fuente: Marcos Martn, F. y elaboracin propia.

116

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Hay que decir que en ocasiones, en procesos termoqumicos como combustin y gasificacin, la humedad de la materia prima es superior al 10% establecido, por lo que hay cierta movilidad independientemente de lo reflejado en la tabla 3.1 que sera la situacin general.

3.1.2. Energa obtenida Partiendo de la tabla 3.1, si se clasifican las conversiones en funcin de la energa generada (mecnica, trmica y/o elctrica) y de manera ms breve, la clasificacin variara de la siguiente manera reflejado en la tabla 3.2:
Energa obtenida Mecnica Mecnica, trmica y/o elctrica Proceso Hidrlisis Transesterificacin Fermentaciones Pirlisis Combustin Trmica y/o elctrica Gasificacin Picado, astillado, pelletizado, etc. Energa obtenida Mecnica Mecnica, trmica steres metlicos y/o elctrica Mecnica, trmica Etanol y biogs y/o elctrica Gas, hidrocarburos, Mecnica, trmica char y/o elctrica Gas caliente, carbn Trmica y/o vegetal elctrica Trmica y/o Gas de sntesis elctrica Trmica y/o Astillas, pellets, etc. elctrica Producto resultante Poliazcares

Tabla 3.2. Conversiones segn el tipo de energa obtenida. Fuente: Elaboracin propia.

3.1.3. Agente Atendiendo a la naturaleza del agente principal sobre el que se produce la transformacin oportuna, la clasificacin que se tendra en este caso sera la mostrada en la tabla 3.3:

117

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Agente Fsicos Qumicos Biolgicos

Proceso Picado, astillado, pelletizado, etc. Hidrlisis Transesterificacin Fermentaciones Combustin

Termoqumicos

Gasificacin Pirlisis

Energa obtenida Trmica y/o Astillas, pellets, etc. elctrica Poliazcares Mecnica Mecnica, trmica steres metlicos y/o elctrica Mecnica, trmica Etanol y biogs y/o elctrica Gas caliente, carbn Trmica y/o vegetal elctrica Trmica y/o Gas de sntesis elctrica Gas, hidrocarburos, Mecnica, trmica char y/o elctrica

Producto resultante

Tabla 3.3. Conversiones segn el tipo de agente que produce la transformacin. Fuente: Elaboracin propia.

A la vista de la clasificacin susceptible de realizar sobre los procesos de obtencin de energa, se har la oportuna descripcin de todos y cada uno de ellos sobre la perspectiva del tipo de agente que produce la transformacin. a) Procesos fsicos: son todos aquellos que se llevan a cabo en las primeras etapas de transformacin de la biomasa, para adecuarla al posterior aprovechamiento energtico. La nica finalidad de los mismos es homogeneizar el material de partida y permitir un mejor manejo del mismo, por lo que las caractersticas fsico-qumicas de la biomasa no cambian. En este caso, se incluyen operaciones como el picado, la molienda, el astillado, el pelletizado, el briquetado, etc. Generalmente y dependiendo del tipo de biomasa con el que se est trabajando, se pueden emplear ms de un proceso fsico. b) Procesos qumicos: se trata de aquellas reacciones que tienen lugar en la biomasa como consecuencia de la degradacin de los compuestos (caso de la hidrlisis cida que degrada los hidratos de carbono complejos en ms sencillos, como la celulosa o hemicelulosa en monosacridos para luego generar bioetanol), la transformacin de unos compuestos en otros mediante la presencia de unos productos (es el caso de la transesterificacin que da lugar a los steres metlicos o biodisel gracias a la reaccin que tiene lugar con los aceites vegetales y alcoholes como el metanol o el etanol), y la

118

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

extraccin qumica de determinados compuestos frente al resto de la materia. c) Procesos biolgicos: tienen lugar bajo la presencia de microorganismos que actan de manera directa sobre la biomasa. Al conjunto de estos procesos se les denomina fermentaciones, y pueden ser de varios tipos como la alcohlica (que es aquella que se produce para la obtencin de bioetanol), anaerbica (tambin conocida como digestin anaerobia que es aquella que genera biogs como consecuencia de la degradacin de la biomasa en condiciones de ausencia de oxgeno), aerbica (conocida con el nombre de compostaje, que aunque es un proceso que no genera energa de manera directa s se emplea como complemento de determinados procesos por lo que es necesaria su descripcin para entender en todo momento el proceso que se sigue con determinadas biomasas, y que consiste en la degradacin de la materia orgnica por los microorganismos en condiciones de presencia de oxgeno, generando un producto conocido con el nombre de compost que es utilizado como mejorante y abono de los suelos). En este grupo tambin se puede encuadrar la hidrlisis enzimtica, que es aquella que se produce gracias a la presencia de microorganismos. d) Procesos termoqumicos: forman un grupo muy importante y se encuentran muy extendidos. Consisten en tratar trmicamente a la biomasa para generar energa elctrica y/o trmica, controlando las condiciones de oxgeno en las que se llevan a cabo, ya que eso permitir diferenciar entre combustin, gasificacin y pirlisis. De manera general e introductoria, los cincos procesos que generan energa (en sus diversas vertientes), tienen unos valores de rendimiento que se reflejan en la tabla 3.4.

119

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Fermentacin alcohlica Digestin anaerobia Combustin Gasificacin Pirlisis

Contenido energtico respecto al de la biomasa de partida (%) Combustible Electricidad o Calor intermedio trabajo mecnico 20-30 15-25 5-10 20-35 18-30 7-12 --65-95 20-35 65-80 60-75 22-28* 70-80 60-70 22-30**

*: En instalaciones pequeas con motogeneradores. El rendimiento se incrementar ostensiblemente en grandes instalaciones con ciclos de generacin avanzados. **: Los aceites utilizados en trmica convencional. El rendimiento sera muy superior de poder ser utilizados en motores o turbinas.

Tabla 3.4. Rendimiento energtico de los procesos de conversin de la biomasa ms frecuentes. Fuente: Carrasco Garca, J. 1996.

Por tanto, como el nmero de procesos es muy elevado, seguidamente se pasar a detallar cada uno de los grupos comentados con anterioridad, destacando las caractersticas ms importantes de cada uno de ellos. Previamente en la tabla 3.5 se muestra el estado de desarrollo de cada uno de ellos actualmente.
Agente Fsicos Qumicos Proceso --Hidrlisis poliazcares Hidrlisis lignina Extraccin Transesterificacin Combustin Termoqumicos Gasificacin Pirlisis Hidrlisis enzimtica Fermentacin alcohlica Digestin anaerobia Estado Industrial Industrial I+D+i aunque con demostracin industrial Industrial Industrial Industrial, aunque con I+D+i sobre desarrollo de tecnologas limpias Industrial en aplicaciones trmicas, pero con I+D+i en aplicaciones elctricas y sobre procesos catalticos Con I+D+i a nivel industrial I+D+i aunque con demostracin industrial Industrial, aunque con I+D+i sobre nuevos procesos y microorganismos Industrial, aunque con I+D+i sobre nuevos procesos y microorganismos

Biolgicos

Tabla 3.5. Estado actual de la tecnologa para cada uno de los procesos de conversin energtica de la biomasa. Fuente: Carrasco Garca, J. y elaboracin propia.

120

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.2. Procesos fsicos La biomasa tiene una serie de caractersticas que le hacen ser una materia prima susceptible de emplearse como combustible, pero a la vez presenta otras que deberan ser manifiestamente mejoradas para incrementar dicha susceptibilidad, como por ejemplo la gran heterogeneidad en tamao, la baja densidad, la humedad, etc. Es por este motivo principal, por el que se hace imprescindible la realizacin de una serie de procesos que potencien la utilizacin de estos recursos autctonos como fuente de energa. El nmero de procesos que se encuentran en este grupo es elevado, por lo que a continuacin se pasa a detallar de manera general lo ms exhaustivamente cada uno de ellos, comenzando por los ms generales y sencillos y terminando por los que requieren un mayor detenimiento y mayor complejidad, sin especificar para cada uno de los tipos de biomasa. 3.2.1. Transporte Este proceso puede ir indistintamente antes o despus en la cadena de manejo de la biomasa, en funcin de si sta se ha secado o no lo ha hecho. Hay que decir en este apartado, que la biomasa (sea del tipo que sea, agraria, antropognica, etc.), generalmente es transportada desde el lugar de generacin al lugar de transformacin o de aprovechamiento, en vehculos autopropulsados ms o menos especficos (caso por ejemplo de los RSU que se transportan en vehculos recolectores-compactadores o de los residuos ganaderos que se pueden transportar en cisternas distribuidoras). Por lo que se refiere a los sistemas de transporte que existen en las industrias de transformacin o en las plantas de generacin de energa, estos pueden ser de varios tipos, que a continuacin se comentan:

Cintas o bandas transportadoras: se trata de elementos adecuadas para el transporte de materiales gruesos a granel. Son idneas para pendientes pequeas, por lo que adems pueden alcanzar importantes longitudes. Para casos especiales en los que la cinta transportadora tiene que superar fuertes pendientes se tienen cintas con nervios, de tal manera que el material no se cae de la misma, y para el caso de materiales pulverulentos se tienen cintas tubulares.
121

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Transportadores de cadena: son adecuados para materiales con tendencia a atascarse por ser piezas grandes e irregulares. Son muy usados para la descarga de tolvas y pilas de almacenamiento. Aptos para el transporte horizontal o con pequea inclinacin. Transportadores de tornillo sinfn: este tipo de transportadores son aptos para materiales finos u homogneos que no se atasquen fcilmente. Son sistemas que tienen la posibilidad de superar fuertes pendientes, por lo que las longitudes de los mismos pueden ser cortas-medias, y son muy usados para la alimentacin de material desde silos o tolvas. Elevadores de cangilones: realizan un transporte vertical, salvo la diferencia de altura entre dos puntos, y son adecuados para materiales a granel. Transporte neumtico: es un sistema adecuado para el transporte de materiales finos. Tienen total flexibilidad para el trazado (recto, curvo, etc.). Se compone de elementos como el ventilador o soplante, la tubera, el sistema de introduccin del material y el sistema para separar el material del aire.

Figura 3.1. Transporte de biomasa forestal hasta la central de transformacin. Fuente: www.kesh.com.

122

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.2.2. Almacenamiento En este caso se van a comentar los sistemas de almacenamiento ms comunes para el caso de los diferentes tipos de biomasa.

Tolvas: almacenan temporalmente el material durante horas, por lo que estn asociadas a una lnea de produccin de biocombustible slido. Se encuentran abiertos por la parte superior, que es por donde se introduce el material, realizndose la descarga por la parte inferior, y tienen forma troncocnica o troncopiramidal invertidas. Son aptas para materiales no muy finos, ya que existe cierto riesgo de formacin de bvedas. Silos:
-

cerrados:

areos: son elementos que se emplean para el almacenamiento prolongado de la biomasa (material a granel de pequea granulometra, generalmente de producto terminado para que tenga ste la mayor densidad posible y se aprovecha al mximo el almacenamiento del silo). Tienen forma cilndrica o prismtica, construido en materiales diversos, con un cono en la parte inferior que es por donde se produce la descarga del material. En los silos en ocasiones, existen ciertos problemas como son la formacin de bvedas, pero este problema se puede mitigar con elementos como el extractor-barredor, sistemas de cono vibrante, etc. La dosificacin de la descarga de la biomasa se produce mediante tornillo sinfn, vlvula rotativa, etc. Un elemento que hay que destacar en los silos, es que la biomasa que se almacene en los mismos, debe contener una humedad no superior al 15%, ya que se pueden producir fermentaciones que hagan explotar el silo.

123

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Figura 3.2. Almacenamiento de biomasa en forma de pellets para obtener energa trmica. Fuente: www.oekofen.com.

subterrneos: sirven para almacenar los mismos productos que en los areos, pero a nivel por debajo de la superficie del suelo, aunque donde se almacenan los residuos ganaderos en los lugares de generacin se pueden encuadrar en este grupo, conocindose con el nombre de fosa. Su uso est menos generalizado que los anteriores, aunque tambin para el caso de almacenamiento de biocombustibles slidos se pueden emplear en los lugares de consumo final.

abiertos:

areos: son aquellos lugares que almacenan temporalmente la biomasa antes de ser tratada. Estn fabricados en hormign armado o en ladrillo revestido y reforzados. Son muy habituales para el caso de los residuos agrcolas y/o forestales, as como para el caso de determinados residuos agroindustriales y/o forestales, en cualquier caso asociados a los lugares de generacin de los mismos. subterrneos: son aquellos silos (tambin denominados fosos), empleados tanto para el caso

124

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

de los RSU o de los residuos ganaderos, y que se tienen en los lugares de generacin del residuo (caso de los residuos ganaderos) o en las plantas de transformacin o de generacin de energa (tanto para los RSU como para los residuos ganaderos). Al igual que para el caso de los silos abiertos areos, son construidos generalmente en hormign armado. 3.2.3. Secado En este caso hay que produce de manera natural secado forzado, que tiene cerrado con el consiguiente 3.2.3.1. Secado natural Consiste en aprovechar las condiciones de temperatura y de humedad del ambiente, para que tenga lugar la prdida de humedad de la biomasa que posibilite un manejo de la misma econmicamente viable. El secado natural se puede producir de la propia biomasa sin tratar previamente, aunque en el caso de la biomasa de origen agraria (agrcola leosa y forestal) es posible tambin la realizacin de un astillado previo para que luego se produzca el secado natural de las astillas, todo ello dependiendo de si existen condicionantes que obliguen a realizar una operacin antes que la otra. Hay que tener en cuenta, que para planificar un correcto secado natural, de la biomasa preparada o sin preparar previamente, los parmetros que deben ser estudiados y analizados previamente son las temperaturas, la humedad, la direccin de vientos dominantes, las precipitaciones, el momento del ao en el que se va a producir el secado y el lugar donde se va a llevar a cabo. Estos parmetros junto con otros de menor importancia como el tamao de la biomasa, las cantidades a secar, la naturaleza de la biomasa, etc., son los que determinan que se produzca un secado natural adecuado. En el caso de tener biomasa agraria almacenada en montones (con o sin tratar previamente), hay que extremar precauciones para no tener mucha cantidad almacenada junta, ya que en la base de las pilas, al tener biomasa con un cierto contenido en humedad y un bajo contenido en oxgeno, se pueden producir fermentaciones que deterioren el producto e incluso se incendien de manera natural (por
125

diferenciar entre aquel secado que se por las propias condiciones climticas y el lugar en un lugar estanco ms o menos consumo de combustible.

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

lo que es recomendable hacer montones que no sobrepasen los 40-50 m3 de producto), as como un incremento en la temperatura de los mismos, por lo que la cantidad de energa que luego dicha biomasa proporcionara sera ms baja de lo que en un primer momento se cuantific, lo que puede redundar en una merma econmica importante. Adems, la realizacin de los montones debe materializarse en funcin del contenido de humedad de la biomasa, ya que para el caso de biomasa hmeda hay que evitar en todo momento hacer montones apelmazados, ya que impedira una correcta prdida de humedad, mientras que para el caso de la biomasa seca hay que formar montones apelmazados para que en el caso de que se produzcan lluvias se tengan infiltraciones en la biomasa y sta se deteriore. Por tanto, el realizar un buen control de esta operacin, permitira obtener una prdida de humedad importante y permitir su desecacin con muy poco coste econmico. 3.2.3.2. Secado forzado La eliminacin de humedad forzadamente por el consumo energtico de un combustible, se produce gracias a la presencia de secadores. Es recomendable situar al finalizar la lnea de secado forzado que se tenga en las instalaciones, un equipo enfriador que reduzca convenientemente la temperatura de la biomasa. Estos dispositivos se pueden clasificar de distintos modos, siguiendo diferentes criterios. a) Al movimiento de la biomasa:

Neumtico: son aquellos en los que se produce el desplazamiento de la biomasa gracias a la existencia de una corriente de flujo trmico que permite el arrastre y el secado de las partculas biomsicas, por lo que stas tienen que tener un tamao pequeo para posibilitar dicha accin. Las biomasas ms adecuadas para ser empleadas siguiendo este mtodo son aquellas en las que el tamao de partcula es pequea y la cantidad de humedad a reducir es escasa. El desplazamiento que se produce en el interior del secador, tiene lugar como consecuencia de la depresin generada en el extremo de salida de la biomasa, por lo que el avance de la misma tiene lugar de manera natural. En este caso, las partculas de la biomasa que son secadas permanecen poco tiempo en el sistema, por lo que permite emplearse para aquellas biomasas fcilmente oxidables y sensibles al calor que no pueden estar expuestas durante

126

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

mucho tiempo al secado, aunque si es necesario reducir algo ms el contenido de humedad de la biomasa, lo que se hace es recircular el material para aumentar el tiempo de residencia del mismo.

Rotatorio: es el adecuado para aquellas biomasas que tienen tanto un tamao de partcula como un contenido de humedad mayor. Es ampliamente utilizado, ya que adems de poder secar en continuo, al poder realizarlo en grandes cantidades permite una disminucin de los costes unitarios. En este caso la biomasa se desplaza por la accin de la gravedad y del giro que tiene el secador como consecuencia de la ligera pendiente del mismo. De esta manera se permite el control absoluto de dicha operacin. La clasificacin de los secadores de este tipo es la siguiente:
-

directos: se produce un secado por conveccin, en el que hay un contacto directo entre la corriente de aire caliente y la biomasa a secar. indirectos: en este caso el secado que se produce es por conduccin, ya que no hay un contacto directo debido a la separacin existente por medio de un tubo o de una pared metlica. directos-indirectos: se trata de una situacin intermedia entre las dos comentadas con anterioridad.

b) Si lo que se tiene en cuenta es el sentido del desplazamiento de la biomasa y el del flujo trmico, la clasificacin que ahora se podra realizar sera la siguiente:

Corrientes paralelas: se trata de aquel secador, como su propio nombre indica, en el que el avance de la biomasa y el flujo trmico tienen el mismo sentido, por lo que la biomasa se va secando progresivamente segn va avanzando en el secador y por tanto cede esa humedad. Es un sistema bastante seguro por lo que se refiere a incendios. Contracorriente: el avance de la biomasa y el flujo trmico tienen sentidos contrarios. Tienen la particularidad que a menor contenido en humedad de la biomasa, para eliminar la misma cantidad de agua, el gasto energtico es mayor. Presentan un riesgo de incendios mayor que el caso anterior.

127

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.2.4. Recoleccin o recogida Este proceso puede producirse antes o despus del secado (fundamentalmente para el caso del secado forzado, no tanto para el secado natural), por lo que este proceso se puede realizar antes o despus del secado. 3.2.4.1. Biomasa agraria (residual o no) 3.2.4.1.1. Agrcola En este caso se trata de aquella biomasa que se generaba como consecuencia del cultivo de especies agrcolas tradicionales o bien alternativas con finalidad nicamente la produccin de la mayor cantidad de biomasa area para luego ser empleada como combustible. La cosechadora de cereales, es la mquina que siempre se emplea en el cosechado de estos cultivos, de tal manera que recoge el grano que se encuentra en la espiga y esparce o pica y esparce el resto de la biomasa area. Estas mquinas generalmente dejan a los residuos agrcolas hilerados, al disponer ya de elementos hileradores integrados en la propia cosechadora, que facilitan posteriormente la recogida de los mismos mediante el paso de una empacadora o rotoempacadora (dependiendo de si lo que se desea es la obtencin de pacas rectangulares o cilndricas, respectivamente, llegando en muchos casos stas a pesos prximos a los 250-300 Kg y densidades comprendidas entre 125 y 175 Kg/m3). De esa manera se consigue aumentar la densidad de la biomasa y facilitar su transporte. La realizacin de un tipo de paca o de otro depender de la biomasa que se tenga, ya que por ejemplo para el caso del cultivo de cardo, que es una especie que presenta un tallo grueso, la realizacin de pacas prismticas generara un mayor desgaste a la empacadora y por tanto se reducira la vida til de la misma, siendo ms lgico el empleo de rotoempacadoras, al igual que sucedera con la biomasa procedente de las podas de cultivos leosos realizada en la mayora de las ocasiones de manera manual, en el que la densidad de la paca es inferior a la de los cultivos herbceos, ya que el tamao de las fracciones es superior y no tan homogneo como en los cereales. En ese caso, para los residuos leosos de cultivos agrcolas puede ocurrir que se lleve a cabo un astillado previo hilerado del residuo (realizado el hilerado con una mquina acoplada a la parte trasera del tractor, amontonados con rastrillos, y astillado posterior con una mquina acoplada en la parte trasera del tractor) o apilado. El transporte que
128

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

se realiza de estas pacas a la industria transformadora generalmente tiene dos fases: en una primera se extraen todas las pacas del terreno y se depositan de forma temporal en pajeros, de tal manera que en funcin de las necesidades de la industria energtica o transformadora de la biomasa, estas pacas son transportadas desde dichos pajeros a la misma. En ocasiones, tal y como se coment en el Tema 2 cuando se habla de los diferentes tipos de cultivos energticos, la recoleccin no slo se realiza gracias a la cosechadora de cereales, sino que por ejemplo para el caso de la pataca, del sorgo azucarero e incluso del propio cardo (en funcin de la utilidad que se vaya a dar a su biomasa), es preciso realizar un picado de la misma, por lo que el tamao de partcula que se obtiene en este momento es ya mucho ms homogneo que para el caso del cosechado. Al lado de la cosechadora-picadora debe ir un camin o tractor con remolque donde se vaya depositando la biomasa picada, que es el que conduce a la misma a las instalaciones de la industria para su posterior procesado. 3.2.4.1.2. Ganadero Para el caso de los residuos ganaderos la recogida de los mismos se produce en el mismo lugar donde se generan, de forma generalmente automtica mediante desages y tuberas enterradas. 3.2.4.1.3. Forestal El sistema empleado para la recoleccin de la biomasa forestal, depende del lugar de generacin de los mismos, y sobre todo de los accesos y de la pendiente de los terrenos, que en ocasiones hace inaccesibles la entrada de maquinaria, e incluso del sistema logstico que se tenga proyectado para el aprovechamiento de estos recursos biomsicos. Lo comentado para el caso de los residuos agrcolas herbceos o leosos, de empacar la biomasa, es perfectamente vlido tambin para el caso de los residuos forestales, realizndose en forma de pacas cilndricas. El transporte a la industria se realiza por medio de camiones, que generalmente tienen una pluma y remolque o no, por lo que a pesar de utilizarse para el transporte de balas tambin se pueden emplear para el transporte de astillas de residuos forestales obtenidas en las propias explotaciones. En ocasiones, la biomasa residual forestal generada se produce de forma dispersa cuando se realizan las labores de corta, poda, clareo,
129

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

desbroce, etc., por lo que previamente a la recoleccin de los mismos es necesaria su acumulacin oportuna. Este punto es muy importante, ya que dependiendo de la cantidad de biomasa generada de forma dispersa, los costes de extraccin de la misma sern unos u otros, lo que hara viable su utilizacin en sistemas de produccin de energa elctrica o bien trmica. Para el caso de aquellas mquinas (procesadoras forestales) que procesan toda la masa arbrea, las operaciones que realizan son completas hasta valorizar totalmente la biomasa. Se trata de mquinas que estn perfectamente adaptadas a terrenos angostos, y cuyos elementos ms destacados son los siguientes:

Poseen una pinza para sujetar el tronco de los rboles e impedir en todo momento que se produzcan vibraciones que afecten negativamente en las operaciones de corta y limpieza del rbol. Cuchilla de eje mvil que corta el tronco del rbol a la altura deseada. El sistema de desrame automtico es un conjunto de cuchillas que cortan toda rama que sale del tronco del rbol. Tambin poseen un sistema de rodillos giratorios descortezadores, perfectamente adaptables a la forma de los troncos de las diferentes especies forestales, y que en poco tiempo dejan a aquellos perfectamente limpios y aptos para ser troceados. La cuchilla que trocea el rbol permite, una vez girado el tronco 90 respecto a su posicin inicial y descortezado, trocear el tronco en trozos ms pequeos y ms fcilmente manejables, que permanecen en el monte hasta que son extrados oportunamente.

130

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Figura 3.3. Procesadoras de biomasa forestal. Fuente: www.pezzolato.it.

3.2.4.2. Biomasa residual agroindustrial y forestal En los casos de generacin de estos tipos de biomasa, la recogida de la misma se produce de manera automtica en los lugares de generacin, al igual que lo comentado para el caso de los residuos ganaderos, ya que se trata de sistemas muy concentrados. 3.2.4.3. Biomasa residual antropognica Para el caso de este tipo de biomasa, habra que distinguir entre los lodos de depuradora y los RSU. Por lo que se refiere a los primeros, los lodos de depuradora se generan como consecuencia de los procesos de depuracin de las aguas residuales. stas son conducidas a las EDAR desde los lugares de generacin por medio de tuberas enterradas. Respecto a los RSU, independiente que se tenga instalado un sistema de recogida selectiva o no, la materia orgnica (que es aquella fraccin catalogada como biomasa), es depositada en contenedores de un tamao mayor o menor en funcin del lugar de generacin, junto con otras fracciones que componen los RSU. Los vehculos recolectores-compactadores recogen dichos residuos y los
131

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

transportan a los lugares habilitados al efecto (plantas de transferencia o plantas de tratamiento), donde se producen las operaciones oportunas para su completa valorizacin. 3.2.5. Disgregacin Esta operacin, como su propio nombre indica, consiste en la disgregacin de las balas de residuos agrcolas o forestales que se producen en los lugares de generacin del residuo, o incluso de las bolsas donde se tienen los RSU, de tal forma que al utilizarse la biomasa en la industria de transformacin o en la planta de generacin de energa, es necesario tener material suelto.

Figura 3.4. Trmeles de apertura de bolsas de RSU. Fuente: Elaboracin propia.

Para el caso de la biomasa residual agrcola y/o forestal, el equipo consta de uno o varios cilindros o discos de placas dentadas que reciben la paca y que se disponen en la parte superior e inferior de la misma movindose tanto vertical como horizontalmente, por lo que en ltimo trmino lo que generan es la ruptura de la paca y la entrada de la biomasa disgregada en el proceso de alimentacin de la planta. Como las balas van atadas con cinta o cuerdas, estos sistemas de disgregacin tienen dispositivos de eliminacin de las
132

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

mismas. Para el caso de los RSU los elementos de disgregacin estn incluidos en otros dispositivos como son los trmeles, presentes en las plantas de tratamiento y valorizacin. 3.2.6. Astillado Los equipos que realizan el astillado en el monte son equipos robustos, y poseen una serie de elementos siguientes:

Los sistemas de alimentacin conducen la materia prima hasta la boca del astillado, y mediante un movimiento lineal concentran la biomasa. La alimentacin se realiza completamente manual. Existen dos rodillos de sujecin que sujetan la biomasa que se va a astillar, por lo que se adaptan perfectamente a sta, y se introducen en la boca de astillado de manera perpendicular a las cuchillas que poseen estas mquinas. El movimiento de estos rodillos puede ser en el mismo sentido o en sentidos contrarios, por lo que se asegura en todo momento la no obstruccin y/o avera de la boca de alimentacin por la acumulacin de la materia prima. El sistema de corte es una parte muy importante de las astilladoras, ya que dependiendo de stas el tipo, la forma y la calidad de las astillas variar en mayor o menor medida. Se trata de cuchillas muy resistentes al desgaste y giran a gran velocidad, y su montaje se puede realizar de la siguiente manera:
-

sobre volante de inercia, tambin llamadas astilladoras de disco: se trata de un tipo en el que las astillas se producen por impacto. Las cuchillas se colocan juegos de 3, 5 o ms cuchillas tangencialmente sobre la superficie de aqul. Es necesario un adecuado mantenimiento (afilado de las cuchillas y correcta situacin de las mismas sobre las que se sitan de manera inicial). Se emplean tambin para el astillado de troncos.

133

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Figura 3.5. Astilladora remolcada de discos. Fuente: www.pezzolato.it.

sobre tambor rotatorio o conocidas como astilladoras de tambor: en este caso las astillas se generan por cizalladura, por lo que lo hace ser perfectamente vlidos para materiales de difcil astillado por la propia composicin de la biomasa, por el contenido de la humedad de la misma, etc. En este caso se emplean para materiales como ramajes, materiales desbrozados, etc. cuchillas especiales en forma helicoidal: las cuchillas se colocan sobre uno o dos conos que realizan el astillado en forma de hlice, producindose el rebanado de la biomasa que se emplea.

Las astilladoras tienen sistemas de extraccin de las astillas que producen y lo hacen mediante un soplante que las conducen al lugar que se habilite al efecto por medio de una tubera de salida.

De manera general, las astilladoras generan un producto resultante con una densidad importante, lo que lo hace fcilmente transportable al lugar de consumo o de transformacin.
134

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Por lo que respecta al sistema de accionamiento de las astilladoras, se tienen varias opciones:

estticas: son aquellas que se ubican de manera fija en una planta industrial, accionadas por motores disel o elctricos, por lo que generalmente se emplean en aquellos lugares en los que la generacin de residuos forestales es importante, como por ejemplo, las industrias forestales de la primera transformacin, o bien plantas de procesado de los residuos a las que les llega la biomasa en forma de pacas circulares.

Figura 3.6. Astilladora esttica. Fuente: www.pezzolato.it.

semimviles: son mquinas que poseen ruedas, y se pueden ubicar tanto en industrias forestales como en explotaciones que realizan operaciones de poda, corta, entresaca, etc., por lo que es por dicha razn por lo que pueden encontrarse en explotaciones forestales durante un tiempo importante. mviles: son mquinas que pueden desplazarse perfectamente a las explotaciones forestales. A su vez se pueden clasificar de la siguiente manera en funcin del sistema de propulsin:

135

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

remolcadas: son mquinas pequeas que se enganchan a la toma de fuerza de los tractores agrcolas y/o forestales. Se trata de equipos relativamente pequeos, de reducido mantenimiento, por lo que se pueden conducir a explotaciones forestales que tengan fuertes pendientes o difcil acceso. autopropulsadas: son mquinas de mayor tamao, con autonoma propia, por lo que su uso est sujeto a que haya caminos y/o pistas forestales por donde pueda circular. El acceso a lugares de fuertes pendientes queda reducido, con el lmite mximo del 20-30% aproximadamente. En este caso, al tratarse de equipos ms complejos, los costes de operacin y mantenimiento son ms elevados, por lo que su uso y compra est obviamente sujeto a la cantidad de biomasa en cantidad tratada. A estas mquinas se tiene la posibilidad el acoplarse elementos que posibilitan la realizacin de operaciones integrales con los recursos forestales. Es el caso de pluma para la recogida de la biomasa, contenedor de almacenamiento de las astillas de capacidad entre 8 y 15 m3, etc.

Figura 3.7. Astilladora de tambores autopropulsada. Fuente: www.pezzolato.it.

136

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

En el caso que se produzcan astillas en la explotacin forestal, el transporte de stas a plantas se realiza en camiones con o sin pluma, pero s con remolque con capacidad entre 40 y 50 m3. 3.2.7. Triturado Los trituradores son mquinas que lo que hacen es trocear el material mediante martillos, garras o dientes, obteniendo elementos de menor densidad si se comparan con los elementos obtenidos por parte de las astilladoras, con aspecto desfibrado que lo hacen susceptibles de emplearse en la fabricacin de compost, ya que tienen mucha superficie de ataque para los microorganismos, y tolerantes a materiales inertes como piedras o elementos metlicos. Al ser este tipo de mquinas voluminosas y de gran potencia, no se suelen llevar al monte y permanecen en un sitio fijo como pueden ser las industrias de procesado y transformacin. 3.2.8. Molienda Se trata de un proceso que requiere el gasto energtico para homogeneizar la biomasa, generalmente agrcola leosa o forestal, para luego ser empleada en procesos de conversin energtica que requieran unos tamaos de partcula relativamente pequeos, y generalmente recomendado para valores de humedad de la misma por debajo del 50%. La molienda de la biomasa es completamente imprescindible por ejemplo cuando se lleva a cabo la fabricacin de pellets y/o briquetas. En este proceso, la presencia de inertes (piedras, metales, etc.) es muy importante, ya que pueden daar los equipos generando costosas averas. Es por dicha razn, por lo que inicialmente se suelen colocar elementos seleccionadores de biomasa como cribas o tamices (segn sea el caso), que retengan dichos inertes de mayor o menor tamao, a la vez que tambin se retienen partculas de biomasa de un tamao considerable que pueden provocar atascos en el equipo de molienda. Pero el mayor problema de los inertes no son la arena, gravilla o piedras, sino los elementos metlicos, ya que estos pueden generar chispas durante el proceso de molienda si no se retienen, y provocar el incendio de toda la biomasa.

137

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.2.9. Cribado y Tamizado Ambos sistemas consisten en la separacin del material en funcin de la granulometra de los elementos que la forman. Para el caso de materiales de varios centmetros se habla de cribado y si por el contrario se trata de materiales de pocos milmetros se habla de tamizado. En cualquier caso, se trata de dos procesos que generalmente van de forma paralela a otros procesos, como el comentado anteriormente. En el cribado, el equipo permite el paso de ramas y residuos que tengan un tamao inferior a la distancia que existe entre los ejes de dos discos que es lo que conforma la luz de malla. El tamizado consiste en la eliminacin de partculas que tengan un tamao superior al del paso de tamiz. Su ubicacin en el proceso de pretratamiento y el tamao del paso de tamiz variar dependiendo del tipo de biomasa que se tenga y del destino final de la misma. El problema principal de los tamices es la obstruccin de los pasos de tamiz, por lo que en aquellos procesos que se empleen es recomendable la limpieza de los mismos peridicamente de manera manual (en aquellos casos en los que sea posible) o por medio de una corriente de aire. 3.2.10. Retencin Para el caso de retener elementos de polvo que se encuentran presentes en corrientes de aire, hay varios dispositivos que se pasan a comentar a continuacin. 3.2.10.1. Ciclones Se trata de un dispositivo fcil de construir, con pocos gastos de mantenimiento y de operacin, en el que el polvo se separa hacia las paredes por la fuerza centrfuga con la que la corriente de aire entra en el cicln y cae a la parte inferior, saliendo el aire limpio por la parte superior. 3.2.10.2. Filtros Son unos elementos que poseen telas que retienen el polvo y slo dejan pasar el aire limpio. Pueden separar partculas ms pequeas que los ciclones comentados con anterioridad, pero por el contrario

138

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

son ms difciles de construir, necesitan un mayor mantenimiento. Los tipos ms frecuentes de filtros son los de mangas y los de bolsas. 3.2.11. Densificacin Se trata de un proceso muy estudiado por el profesor Dr. D. Luis Ortiz Torres, en el que se distinguen dos operaciones que son prcticamente idnticas, con la nica diferencia existente que los productos resultantes tienen diferentes tamaos. En cualquiera de los procesos que a continuacin se van a comentar, hay una serie de dispositivos que son comunes independientemente que se produzcan pellets o briquetas. Se trata de tolvas de alimentacin de la pelletizadora o de la briquetadora, cuya funcin principal es la de ser elementos pulmn de almacenamiento de biomasa en el caso que se tenga una parada de los sistemas anteriores a la misma, por lo que se puede seguir densificando el material durante un tiempo determinado. El sistema de dosificacin puede ser idntico en el pelletizado o en el briquetado, al igual que la cmara de enfriado que es necesario para que el biocombustible slido generado se pueda almacenar y/o manipular sin problema alguno, siendo empleados generalmente los secadores horizontales de tipo rotatorio directo, y nicamente los secadores verticales en aquellos casos en los que la prdida de humedad sea reducida o bien para secar pellets y as reducir el nmero de elementos defectuosos y presencia de elementos finos que en definitiva reduciran la calidad final del producto. En ambos casos se tienen sistemas de compactacin, que para el caso del pelletizado se trata de una pelletizadora y para el briquetado de una briquetadora. Finalmente, tambin se disponen de elementos de corte regulables, de tal manera que se obtienen longitudes variables para el caso de las briquetas y de los pellets en funcin de los nichos de mercado a donde se destinen. 3.2.11.1. Pelletizado Se trata de un proceso en el que por medio de la presin de una serie de rodillos sobre una matriz de orificios con tamaos variables en funcin del tipo de pellet que se quiera obtener y que depender del nicho de mercado al que se dirija, la biomasa es compactada en forma de pellets.

139

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Para que se produzca correctamente el fenmeno de pelletizado, la biomasa debe poseer un porcentaje en humedad entre el 8% y el 15% y un tamao de partcula entre 0,5 y 1 cm. En aquellos casos en los que se emplee para pelletizar biomasa por debajo de los niveles de humedad comentados anteriormente, es preciso la adicin de pequeas cantidades de agua para facilitar la compactacin. Generalmente, cuando la materia primera entra en la pelletizadora, ha sufrido ya algn proceso de los comentados con anterioridad como el secado, la molienda, el cribado o tamizado, etc. Los tipos de pelletizadoras que se pueden emplear son de varios tipos:

Figura 3.8. Corte transversal de una pelletizadora. Fuente: www.akahl.de.

De matriz anular: en estos casos la matriz tiene una forma curva sobre la cual los rodillos se desplazan. De matriz plana: es aquella en la que los rodillos se desplazan horizontalmente sobre la misma. En este caso, la vida til de la matriz es mayor que para el caso de la matriz anular, ya que tienen la caracterstica principal de ser reversibles.

3.2.11.2. Briquetado El briquetado es aquella operacin similar al pelletizado en el que se produce la compactacin de la biomasa gracias a la accin de unas mquinas denominadas briquetadoras, generando un biocombustible slido conocido con el nombre de briqueta. En el briquetado se generan elevadas presiones lo que provocan un incremento de la temperatura del producto resultante y una
140

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

plastificacin de la lignina presente habitualmente en la biomasa, de tal manera que no es necesario la adicin de sustancias naturales y/o qumicas que potencien este efecto. Asimismo, al igual que lo comentado para el caso del pelletizado, la materia prima que se utilice para briquetar debe haber sufrido procesos fsicos previos y tener unas caractersticas tanto de humedad como de tamao de partcula similar a lo comentado para pelletizar. Los tipos de briquetadoras existentes en el mercado son las siguientes:

De pistn: en este caso el briquetado de la materia prima se produce por impacto, es decir, por el golpeo sobre la biomasa de un pistn que se encuentra accionado por un volante de inercia, de tal forma que cuando se tiene el producto final se pueden ver perfectamente los diferentes discos que constituyen la briqueta y que corresponden a cada uno de los impactos necesarios para la formacin de la misma. Es por el motivo comentado con anterioridad, por lo que las briquetas generadas con esta briquetadora tienen elevadas densidades. De tornillo: la densificacin tiene lugar por extrusin, es decir, la biomasa sufre presin ejercida por un tornillo sinfn especial en cuanto al material que est fabricado (aleacin de cromonquel, por ejemplo), que va avanzando progresivamente hasta llegar a una cmara que sufre un estrechamiento progresivo, por lo que la densidad de las briquetas fabricadas con este tipo tienen tambin una elevada densidad. En este caso el mantenimiento que se tiene que realizar sobre las briquetadoras es importante, ya que los elementos internos estn expuestos a abrasin y por tanto a desgaste. Las briquetadoras de este tipo tienen la posibilidad de producir un orificio interior que sirve para favorecer la perfecta combustin de las briquetas. Hidrulicas y neumticas: la briqueta es formada por la presin que se ejerce sobre la biomasa por medio de sistemas hidrulicos o neumticos. Son vlidas para briquetar biomasa de mala calidad y generar briquetas de reducida calidad, por lo que el coste de briquetado a priori puede ser reducido. De rodillos: estas briquetadoras disponen de dos rodillos que poseen rebajes por donde entra la biomasa a briquetar por la accin de un tercer rodillo. Es un tipo de briquetadora que se
141

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

emplea cuando la briqueta que se desea obtener no tiene que tener una elevada densidad. 3.3. Procesos qumicos En este apartado se van a estudiar dos procesos que son empleados bsicamente para la generacin de biocarburantes. 3.3.1. Hidrlisis La hidrlisis es aquel proceso en el que se produce la formacin de compuestos sencillos a partir de compuestos complejos. Puede ser de dos tipos: cida o enzimtica. La hidrlisis cida es un proceso qumico por lo que est encuadrado dentro del apartado de procesos qumicos, mientras que la hidrlisis enzimtica est dentro del grupo de procesos biolgicos que se comentarn ms adelante. Tal y como se ver en el siguiente Tema cuando se hable de los diferentes tipos de biocombustibles lquidos que se pueden producir a partir de la biomasa, el etanol puede ser obtenido a partir del azcar existente en determinadas especies vegetales como la remolacha, la caa de azcar, o cualquier otro que acumule directamente azcares, a partir de compuestos amilceos como los cereales en los que es necesario la realizacin de una hidrlisis; e incluso a partir de la biomasa lignocelulsica como los residuos agrcolas o los residuos forestales, tal y como se puede comprobar en la figura 3.9.
Preparacin de la materia prima

Obtencin del azcar

Fermentacin

Destilacin

Recogida

Triturado Filtrado

Fermentacin

Destilacin

Limpieza grano

Molienda

Licuefaccin

Coccin

Sacarificacin

Fermentacin

Destilacin

Acondicionamiento

Trituracin

1 Hidrlisis cida

Separacin L/S

Fermentacin

Destilacin

2 Hidrlisis cida

Fermentacin

Destilacin

Figura 3.9. Diferenciacin de procesos de produccin de bioetanol. Fuente: Cerrillo, P. 2003.

142

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Para la obtencin de bioetanol a partir de las materias primas comentadas anteriormente, se requiere la realizacin de una hidrlisis previa a la fermentacin, de la forma que se muestra en la figura 3.10.

Maz Trigo Cebada Sorgo

ALMIDONES

Hidrlisis Remolacha Caa de azcar Melaza Fermentacin Destilacin Etanol hidratado

AZCARES Hidrlisis

Deshidratacin

ETANOL

Madera Residuos de podas RSU

CELULOSAS

Figura 3.10. Proceso de produccin de bioetanol. Fuente: Garca Camas, J. M. y Garca Laborda, J. A. 2006.

En la actualidad la gran parte del bioetanol que se est produciendo es a partir de la biomasa azucarada y de la biomasa amilcea (granos de cereales), aunque la utilizacin de biomasa residual de origen lignocelulsico (aquella que posee celulosa, hemicelulosa y lignina), es una de las opciones ms interesantes desde el punto de vista econmico y social para la produccin de biocombustibles lquidos sin problema alguno, a pesar del tratamiento cido o enzimtico que requiere que se produzca para la obtencin de sacarosa que luego fermentar. En primer lugar, la cantidad de materias susceptibles de ser empleadas es elevada, siendo los precios unitarios de estas materias primas ms bajos que los de origen amilceo. Adems, no se compite con el mercado alimentario como sucede por ejemplo con los granos de los cereales, ya que si estos se destinan al mercado energtico para la produccin de biocarburantes se retiran del mercado alimentario, con el consiguiente aumento de precios por la escasez de producto y los problemas de suministro que se pueden producir en pases pobres. Como los complejos de las celulosas (celulosa, hemicelulosa, lignina) no pueden ser fermentadas directamente, es necesario que se degraden a compuestos ms sencillos por medio de hidrlisis, para as sufrir posteriormente una fermentacin, necesaria para la
143

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

obtencin de bioetanol. A la vez, se eliminan todas aquellas sustancias que puedan inhibir o dificultar la fermentacin. Las hidrlisis que tienen lugar son de tipo cido (concentrada y a baja temperatura, diluida y a alta temperatura, as como enzimtico que se ver dentro del grupo de procesos biolgicos), y se pasan a describir a continuacin. Por lo que se refiere a la hidrlisis de tipo cido concentrada, para que se lleve a cabo es preciso que se aada cido sulfrico entre un 70 y un 77% a la biomasa, que previamente ha sufrido un secado para conseguir tener una humedad de aproximadamente el 10%. La cantidad de cido frente a biomasa necesaria es de 1:25, y es necesario que se lleve a cabo a una temperatura uniforme de 50 C. A continuacin se aade agua a un 20-30% de la mezcla obtenida anteriormente, a la vez que se duplica la temperatura hasta los 100 C. Es en este caso cuando la sustancia obtenida en forma gelatinosa se prensa y se obtiene una mezcla de cido y de azcar, que posteriormente se separa. Este proceso, tiene la particularidad de tener muy buenos rendimientos de obtencin de azcares pero a un coste elevado, por lo que las plantas industriales de obtencin de bioetanol no lo llevan a cabo. La hidrlisis cida diluida es un proceso tambin eficiente a la vez que simple. En primer lugar se mezcla una proporcin de 0,7% de cido sulfrico con la hemicelulosa que constituye la biomasa y se aumenta la temperatura hasta llegar a los 190 C. Posteriormente se aade un 0,4% de cido sulfrico y se eleva la temperatura hasta llegar a los 215 C, de tal manera que los lquidos hidrolizados se neutralizan y recuperan para luego de ah obtener el bioetanol. 3.3.2. Extraccin Este proceso consiste en separar determinados compuestos que se extraen de la biomasa gracias a la accin de compuestos qumicos. Para ello es necesario que la materia prima est molida y secada, por lo que la operacin se realiza en varias etapas: en la primera de ellas la acetona es empleada como disolvente obtenindose por una parte un extracto y por otra un refinado. Gracias a este proceso de extraccin se obtiene un compuesto que tiene unas propiedades que son muy similares a las del petrleo, al estar formado por hidrocarburos y un residuo que contiene protenas y carbohidratos por lo que se puede transformar a bioetanol tambin. En la figura 3.11 se muestra a modo de ejemplo la extraccin comentada con anterioridad de la biomasa.
144

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Fase hexano Separador Extracto Extraccin con hexano Hexano

Aceites

Polifenoles Separador Fase acetona BIOMASA Acetona-agua Secador

Extraccin con acetona

Benceno Extraccin con benceno Extracto Separador Hidrocarburos

Residuo rico en protenas e hidratos de carbono

Figura 3.11. Proceso de extraccin de la biomasa. Fuente: Lomas Esteban, J. L. et. al. 2001.

3.3.3. Transesterificacin 3.3.3.1. Reacciones La obtencin de biodisel y de glicerina, como producto secundario, se produce gracias a la reaccin de transesterificacin o alcohlisis a partir de un aceite vegetal con un alcohol de cadena corta (metanol principalmente, aunque puede ser realizado tambin con etanol, propanol o butanol), mediante la presencia de un catalizador. El aceite vegetal puede tener diferentes orgenes, aunque lo ms habitual es obtenerlo por extraccin (previo calentamiento de las semillas) o por presin a partir de la semillas de especies oleaginosas (como el girasol, la colza, la colza etope, el cardo, la soja, etc.), consiguindose un subproducto muy apreciado en el mercado de alimentacin animal como son las tortas oleaginosas, al proceder a la separacin entre el aceite y el resto, ya que es un producto rico en protenas con lo que se facilita una disminucin de los costes de extraccin. En el Tema siguiente se detallarn algo ms en profundidad las fuentes de aceite vegetal.

145

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Como los motores no funcionan directamente con aceites vegetales, es preciso su transformacin a steres, de tal manera, que las molculas grandes y ramificadas lineales (que constituyen los aceites vegetales), de elevada viscosidad y de alta proporcin de carbono, pasen a ser de cadena lineal, pequeas, con menor viscosidad y porcentaje de carbono, y de caractersticas fsicoqumicas similares a las del gasleo de automocin. Los aceites vegetales e incluso grasas animales, estn constituidos fundamentalmente por triglicridos y junto al alcohol adecuado (metanol generalmente), se obtiene la glicerina como subproducto y el ster (metilster o ster metlico al emplearse metanol), que ya puede utilizarse como biocarburante. Se tiene la particularidad que la glicerina y el ster no son miscibles, es decir, no se agrupan, por lo que el rendimiento de la reaccin comentada con anterioridad es cercana al 100%. Pero dicha reaccin de transesterificacin, que se lleva a cabo por la presencia de un catalizador, no se produce toda ella a la vez, sino que est formada por un conjunto de tres reacciones reversibles y seguidas, que esquemticamente son las siguientes:

Triglicrido + Metanol ster metlico + Diglicrido Diglicrido + Metanol ster metlico + Monoglicrido Monoglicrido + Metanol ster metlico + Glicerina

Una vez que se ha obtenido ya el ster metlico, se produce la decantacin para la separacin de la glicerina. Hay que realizar tambin una purificacin para conseguir la total eliminacin del catalizador usado en la fase anterior (con la finalidad de mejorar la velocidad de reaccin y el rendimiento final, aunque sin l la reaccin no se podra llevar a cabo), para as evitar los depsitos no deseables en el proceso de combustin de los motores disel. Seguidamente, se produce la evaporacin bajo vaco del metilster producido, para as recuperar lo poco que quede de metanol y de agua. Finalmente, la glicerina completamente refinada se evapora, neutraliza y decanta, para separar los cidos grasos y estar libre de todo resto de metanol. La glicerina obtenida anteriormente, si lo que se pretende es tener una ligera mayor rapidez en la amortizacin de la industria, es necesaria una destilacin para tener un producto de mayor calidad, ya que la obtenida es de baja calidad comercial, aunque se tendra un ligero incremento de costes para conseguir
146

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

unos mejores ingresos. El destino de este producto podra ser la industria cosmtica, la alimentaria, la farmacutica, e incluso la energtica). A la vista de los pasos seguidos, el proceso es relativamente sencillo, pero hay que decir, que para obtener un biodisel de calidad es preciso tener controladas absolutamente todas las variables de proceso, como por ejemplo el exceso de metanol, la desactivacin del catalizador, la temperatura, etc. 3.3.3.2. Catalizadores Se ha comentado con anterioridad que la reaccin de transesterificacin precisa de catalizadores, y estos pueden ser de varios tipos: desde cidos homogneos (caso del cido sulfrico, el cido clorhdrico o el cido fosfrico), hasta cidos heterogneos (zeolitas, resinas sulfnicas, etc.), bsicos homogneos (hidrxido sdico o potsico), bsicos heterogneos (xidos de calcio o magnesio, entre otros), e incluso enzimticos del tipo lipasas. De todos los comentados, los que ms se usan a nivel comercial son los catalizadores homogneos bsicos, por ser los ms eficientes y los que permiten operar en las condiciones mejores, ya que si se emplearan catalizadores cidos seran necesarias temperaturas elevadas y tiempos de reaccin largos. La nica particularidad de los catalizadores bsicos empleados, es que obligan a que los triglicridos tengan la menor cantidad posible de cidos grasos libres, para que con ellos no se formen jabones (por reaccin de saponificacin) bajo la presencia imprescindible del agua que pueda llevar el aceite, disminuyendo la cantidad de ster metlico producido y por tanto el rendimiento de la reaccin de transesterificacin. Por dicho motivo, se recomienda antes de comenzar con dicha reaccin evaporar todo el agua que pueda contener el aceite y eliminar los posibles cidos grasos libres mediante una reaccin de saponificacin (en la que se haga reaccionar el cido graso con el catalizador bsico en presencia de agua, formndose tambin jabn), o una reaccin de esterificacin (en la que el cido graso bajo la presencia de un catalizador cido forma el ster metlico correspondiente). Por tanto las dos reacciones comentadas con anterioridad tienen la siguiente expresin:

147

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Reaccin de saponificacin: (en presencia de agua)


-

cido graso + Hidrxido potsico Jabn potsico + Agua

Reaccin de neutralizacin: (en presencia de catalizador cido)


-

cido graso + metanol ster metlico + Agua

3.3.3.3. Variables A la transesterificacin, como reaccin qumica que es condicionada por la presencia de un catalizador, le condicionan una serie de variables, que a continuacin se pasa a comentar.

Acidez y humedad. La cantidad de cidos grasos y de humedad en la muestra inicial, son dos parmetros que determinan la viabilidad del proceso de transesterificacin. Como mximo el contenido de cidos grasos no debe superar el 3%. Por lo que respecta al contenido en agua de la muestra inicial, sta reacciona con los catalizadores formando jabones. En el caso que se emplean aceites vegetales de bajo coste, estos pueden contener una cantidad importante de cidos grasos. Para la elaboracin de steres metlicos, la esterificacin se debe realizar en dos etapas: en una primera los cidos grasos, por la presencia de un catalizador cido, pasan a ser steres metlicos, mientras que en la segunda etapa se realiza la transesterificacin con un catalizador alcalino y completar as la reaccin. Tipo de catalizador y concentracin: como se ha comentado anteriormente, hay varios tipos de catalizadores. En funcin del tipo de materia prima a partir de la cual se quiera obtener steres metlicos, el tipo de catalizador ser uno u otro. Es el caso por ejemplo del uso de catalizadores cidos para aquellos casos en los que haya una cantidad importante de cidos grasos libres y de alta humedad. Aceites con un 1% de catalizador han dado muy buenos resultados. Respecto a los catalizadores enzimticos, dan buenos resultados tanto con humedad como sin ella de la materia prima, aunque el coste de los mismos es superior al de los catalizadores tradicionales. Relacin molar de alcohol/aceite y tipo de alcohol: afectan de forma directa sobre la eficiencia de la reaccin qumica. Para que en la reaccin de transesterificacin, el equilibrio se encuentre desplazado totalmente a la derecha, es preciso que

148

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

haya un exceso de alcohol (del orden de 6:1 para que haya conversin total). La existencia de etanol en lugar de metanol dificulta la reaccin, y mientras que se lleva a cabo la reaccin, se forma una emulsin que es inestable para el primer caso y estable para el primero.

Efecto del tiempo de reaccin y temperatura: la conversin aumenta conforme lo hace el tiempo de reaccin y la temperatura.

3.3.3.4. Procesos Tal y como se ha podido mencionar con anterioridad, la reaccin de transesterificacin que tiene lugar se produce desglosada en tres reacciones, debido a que la materia prima inicial est formada por triglicridos que se van transformando a diglicridos, monoglicridos, hasta llegar a glicerina. Seguidamente se pasarn a detallar los diferentes procesos a partir de los cuales se obtiene biodisel: esterificacin de los cidos grasos y transesterificacin de los triglicridos, tanto en rgimen continuo como en discontinuo. Hay que de decir de manera general, que los sistemas discontinuos se realizan en aquellas plantas en las que la produccin de biodisel es pequea, mientras que los sistemas continuos se tendrn en las plantas industriales de gran capacidad. a) Transesterificacin en rgimen discontinuo: se trata del mtodo ms sencillo por el que se produce biodisel. Tiene lugar en reactores con agitacin, en los que las temperaturas del proceso ms habituales son 65 C, aunque tambin se puede llevar a cabo desde los 25 C hasta los 85 C. Los catalizadores ms empleados son los hidrxidos sodicos o potsicos, y es necesario para que acten convenientemente que en el interior del reactor se produzca una rpida agitacin y se mezcle el catalizador, el triglicrido y el alcohol. El tiempo de reaccin de este proceso suele estar comprendido entre 20 minutos y una hora. En la figura 3.12 se muestra un esquema del proceso comentado en este punto.

149

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Separacin Alcohol Agua Alcohol+Agua Alcohol Catalizador Lavado Reactor Separacin Separacin BIODISEL Alcohol+Agua cidos grasos Glicerina Sales

Aceite

Glicerina cruda

Acondicionamiento

Purificacin

Figura 3.12. Proceso de transesterificacin en rgimen discontinuo. Fuente: Garca Camas, J. M. y Garca Laborda, J. A. 2006.

b) Transesterificacin en rgimen continuo: se pueden emplear reactores del tipo tanque agitado, que permiten mayores tiempos de residencia y mejoran los resultados finales de la reaccin. Es preciso que se tenga una mezcla lo ms adecuada posible, para que as la composicin en el reactor sea constante. Asimismo tambin se pueden utilizar reactores tubulares o de flujo pistn, y se debe al empleo de mezclas intensas en las que se favorece la reaccin de esterificacin, teniendo en este caso tiempos de residencia entre 6 y 10 minutos. El reactor puede estar sometido a temperaturas y presiones elevadas para conseguir efectividades mayores en el proceso de conversin. En la figura 3.13 se presenta el esquema de este proceso llevado a cabo en un reactor de flujo pistn.

150

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Triglicridos Alcohol Catalizador Mezcla y calentador Reactor 1 Alcohol ster

Glicerol Separador Reactor 2

Glicerol

Alcohol Alcohol

Figura 3.13. Proceso de produccin continua de biodisel mediante reactores de flujo pistn. Fuente: Garca Camas, J. M. y Garca Laborda, J. A. 2006.

c) Esterificacin: en el caso de suministros de aceites con hasta un 30% de cidos grasos libres, el proceso ms comn de tratamiento es la esterificacin con un catalizador cido del tipo cido sulfrico, de tal manera que se puede reducir el porcentaje anteriormente mencionado hasta el 1%. Tambin se puede realizar un calentamiento del catalizador y del alcohol, para que el primero pueda absorber el agua que se forma en la reaccin, aunque este proceso puede tener algn inconveniente por la reaccin que se puede producir entre el propio catalizador y el alcohol. En la figura 3.14 se muestra el esquema de una planta con este proceso.

Alcohol

Catalizador (cido)

Alcohol

Aceite

Acondicionamiento

Purificacin

BIODISEL

Sales

Figura 3.14. Procero de esterificacin. Fuente: Garca Camas, J. M. y Garca Laborda, J. A. 2006.

151

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

d) Proceso combinado de esterificacin-transesterificacin: consiste en refinar los cidos grasos mediante la adicin del catalizador cido, de tal manera que el producto resultante se separa mediante centrifugacin. Los aceites que se han refinado son secados y se someten posteriormente a transesterificacin. El esquema del proceso de esterificacintransesterificacin se muestra en la figura 3.15.

Alcohol

Alcohol

Catalizador (cido) Aceite Reactor esterificacin

Catalizador (cido) Acondicionamiento/ Separador Agua/Catalizador Reactor transesterificacin

Alcohol

Separacin

BIODIESEL

Sales

Figura 3.15. Proceso de produccin de biodisel mediante esterificacin/transesterificacin. Proceso de catlisis cida. Fuente: Garca Camas, J. M. y Garca Laborda, J. A. 2006.

3.4. Procesos termoqumicos 3.4.1. Combustin 3.4.1.1. Introduccin La combustin es un proceso termoqumico asociado a una reaccin qumica con la que se produce un desprendimiento de calor. El compuesto que arde se denomina combustible, mientras que el que produce la combustin se denomina comburente, que generalmente es el aire. La reaccin qumica que determina este proceso viene dado de la siguiente manera:
Combustible (C+ H2+ S) + Aire (O2+N2) Humos (CO2+H2O+SO2+N2) + Calor

152

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.4.1.2. Clasificacin En funcin del estado de equilibro de la reaccin anterior, se puede realizar una clasificacin de la combustin de la siguiente manera: a) combustin completa: los estados de equilibrio se encuentran desplazados totalmente hacia la derecha, y se produce cuando se ha suministrado la cantidad de aire necesaria para oxidar todos los compuestos del combustible. El carbono se oxida a CO2, el hidrgeno a H2O y el azufre a SO2. b) combustin incompleta: es el caso cuando se tienen compuestos parcialmente oxidados, como por ejemplo CO y material sin quemar totalmente. Se puede producir tanto con exceso de aire, como con defecto de aire, como con el aire estequiomtrico. Se trata de evitar en todo momento combustiones de este tipo, ya que adems de generar una prdida de energa importante, los efectos medioambientales de emisin de partculas contaminantes son importantes. c) combustin estequiomtrica: es aquella situacin en la que se produce la combustin de la biomasa con la cantidad justa de oxgeno para poderla llevar a cabo. La cantidad de oxgeno necesaria se determina a partir del anlisis elemental de la biomasa. A la vista de la clasificacin realizada anteriormente y de la experiencia industrial que se tiene de este proceso, se puede decir que la cantidad real de aire necesaria para tener una combustin ptima es siempre mayor que la cantidad terica. A la relacin que se produce entre ambas cantidades se denomina porcentaje de exceso de aire o coeficiente de exceso de aire, y sta depende del tipo de combustible que se vaya a quemar, ya que para el caso de biomasas que tengan oxgeno en su composicin, la cantidad de este elemento es menor que para otro combustible que no tenga oxgeno. Para el caso de llevarse a cabo combustiones estequiomtricas, el coeficiente de exceso de aire es 1; si hay defecto de aire, el coeficiente es inferior a 1; y si hay exceso de aire es porque el coeficiente es inferior a 1. Como lo que se pretende es tener una combustin estequiomtrica, asociado a este concepto se tienen otros que a continuacin se comentan.

153

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Poder comburvoro: es la cantidad de aire seco, medido en condiciones normales, mnimo necesario para una combustin completa y estequiomtrica de la unidad de combustible. Depende del tipo de biomasa que se combustione. Poder fumgeno: es la cantidad de productos de la combustin que se producen en la combustin estequiomtrica de la unidad de combustible. A la vista que las biomasas tienen porcentajes de humedad determinados, se tienen poderes fumgenos hmedos y secos.

3.4.1.3. Sistemas de combustin La combustin de la biomasa se producir de manera paulatina, pasando previamente por una serie de etapas que a continuacin se detallan:

El combustible se introduce en la cmara de combustin y se produce el secado de la biomasa. A partir de 150 C hasta los 250 C se produce una reaccin lenta con los voltiles. A partir de los 275 C la reaccin anterior se acelera y se libera ya calor como consecuencia de la liberacin y posterior ignicin de los voltiles desprendidos de la biomasa como si fueran autnticos gases.

Hay que destacar que los sistemas de combustin difieren unos de otros en una serie de particularidades que a continuacin se comentan:

del punto donde se produce la entrada de la biomasa en la cmara de combustin. de las caractersticas propias de la biomasa que se va a quemar (modo de introduccin del combustible, tamao de partcula, etc.). de la temperatura del aire primario que es aquel necesario a partir del cual se produce la combustin de la biomasa. del tiempo de residencia de la biomasa. de la temperatura media en la que se produce la reaccin de combustin.

154

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

A pesar de lo dicho con anterioridad, todas las instalaciones tienen unos sistemas que son comunes, y que son los siguientes:

Almacenamiento del combustible (en silos, en nave, al aire libre, etc.). Es recomendable el almacenamiento de biomasa para dos das de funcionamiento de la instalacin energtica a plena carga. Transporte y dosificacin desde el lugar de almacenamiento al equipo de combustin (mediante cinta transportadora, por tornillo sinfn, sistemas neumaticos, etc.). Equipos de combustin (quemador de tornillo, quemador ciclnico) y cmara de combustin. Caldera (de vapor o pirotubular, de agua o acuotubular, de fluido trmico como aceite, de parrillas, de lecho fluido). Recuperadores de calor (economizadores que son aquellos dispositivos que aprovechan los gases de escape para calentar el agua de alimentacin al sistema; precalentadores que aprovechan la energa trmica de los gases para realizar un precalentamiento del aire de combustin, etc.). La utilizacin de estos sistemas provoca una mejora ostensible del rendimiento de la instalacin en varios puntos porcentuales. Siempre que se pueda la utilizacin de precalentadores de aire es preferible emplearlos en detrimento de los economizadores, ya que son ms econmicos, los precalentadores no trabajan a presin, y la utilizacin de aire primario caliente produce una combustin completa y por tanto mayor cantidad de energa extrada de la biomasa. Lo comentado anteriormente no conduce a una exclusin de ambos sistemas en una nica instalacin, aunque obviamente aumentara la inversin de la planta. Depuracin de gases (filtros multiciclones, precipitadotes scrubbers, etc.). de mangas, ciclones o electrostticos, sistemas

Extraccin de las cenizas (con vlvulas rotativas con sistemas de descarga automtica, mediante tornillos sinfn con apoyo manual).

155

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

1: Caldera. 2: Depsito de pellets. 3: Caseta. 4: Chimenea. 5: Suelo caseta. Figura 3.16. Central trmica con biomasa en forma de pellets. Fuente: www.oekofen.com.

3.4.1.4. Tipos de calderas La clasificacin que se puede realizar de estos sistemas, atiende a varios criterios. 1) En funcin del material que constituye la caldera: a) De fundicin: la transmisin de calor tiene lugar en el hogar, el rea de intercambio es pequea y los rendimientos bajos, con poca prdida de carga en los humos y por dicho motivo suelen ser de tiro manual. b) De acero: para combustibles lquidos o gaseosos y al tener una mayor superficie de contacto, el rendimiento es mejor. c) Murales: de diseo reducido y compacto. Generalmente no se emplean para quemar gas procedente de biomasa, aunque son perfectamente vlidas. Generalmente proporcionan calefaccin y agua caliente sanitaria.

156

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

2) En funcin de la aplicacin a la que se destinen: a) Usos domsticos: para generar calefaccin, agua caliente sanitaria o ambas.

Figura 3.17. Instalacin integral domstica con biomasa en forma de pellets para la obtencin de calefaccin y ACS. Fuente: www.pelletsworld.com.

b) Generacin de energa elctrica: se trata de aquellas calderas que se emplean en plantas industriales para la produccin de electricidad. c) Plantas de cogeneracin: son las llamadas calderas recuperacin, y aprovechan los gases de escape calientes. d) Industriales: para sobrecalentada. la generacin de vapor o de

agua

3) En funcin del combustible que utilizan: a) Calderas de combustibles slidos. b) Calderas de combustibles lquidos. c) Calderas de combustibles gaseosos.
157

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

4) En funcin del fluido caloportador: a) Calderas de agua. b) Calderas de agua sobrecalentada: son necesarias bombas para aumentar la presin. c) Calderas de vapor: en este caso se necesita que la calidad del agua empleada sea muy buena, ya que podra producir deterioros de la caldera y reduccin de la vida til de la misma. d) Calderas de aceite trmico. 5) En funcin del fluido que transfiere el calor, se tienen dos tipos: a) Pirotubulares: los gases son los que fluyen por el interior de los tubos. Existen ciertas limitaciones en cuanto a produccin de vapor y presin de funcionamiento. Vlidas para medianas producciones y bajas presiones, aunque son muy utilizadas por la forma que tienen, el rendimiento que tienen, los bajos costes de utilizacin, etc.

Figura 3.18: Caldera pirotubular de biomasa slida. Fuente: www.biochamm.com.br.

158

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

b) Acuotubulares: en estas el agua circula por el interior de los tubos que posee la caldera. En este caso no existe limitacin alguna como suceda para las pirotubulares. Se suelen emplear en aquellos casos en los que no se pueden utilizar calderas pirotubulares. Generan mayores cantidades de vapor a mayor presin y es por dicho motivo por lo que suelen emplear en las instalaciones de produccin de energa elctrica con biomasa de cierta potencia. Tienen un precio superior a las pirotubulares a igualdad de condiciones.

Figura 3.19: Caldera acuotubular de biomasa slida. Fuente: www.biochamm.com.br.

6) En funcin de la forma en la que se produce la combustin de la biomasa, se tiene lo siguiente: a) Caldera de parrillas: son las ms habituales, y se diferencian en funcin de que las parrillas sean fijas o mviles. La alimentacin de aire primario a la caldera se lleva a cabo mediante soplantes por debajo de la parrilla, mientras que el aire secundario se introduce por la parte superior y permite la perfecta combustin de todos los voltiles generados a partir de la biomasa.

159

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

b) Calderas de lecho fluidizado: en ellas la combustin se lleva a cabo en una masa en suspensin de material inerte (que constituye el lecho del sistema), de cenizas y de combustible. Por la parte inferior de este tipo de calderas se introduce una corriente de aire que permite el ascenso de la masa anterior. Dependiendo de la velocidad del aire, el lecho estar fijo o suspendido, siempre y cuando esta velocidad compense o no la fuerza de la gravedad: cuando la velocidad del aire sea baja se tiene lecho fijo esttico, si la velocidad del aire genera una fuerza similar a la fuerza de la gravedad se dice que se tiene lecho suspendido, y finalmente, si la fuerza generada por la corriente de aire es mayor que la fuerza de la gravedad se dice que se tiene lecho fluidizado. Atendiendo al grado de fluidizacin de la masa y por tanto a la velocidad de la corriente de aire que se inyecta, se tienen dos tipos:
-

burbujeante: la velocidad de la corriente de aire es pequea y una pequea cantidad de partculas se retienen en el cicln. circulante: la corriente de aire tiene una velocidad importante, por lo que buena parte de las partculas del lecho se arrastran y deben ser retenidas en los ciclones o multiciclones instalados al efecto.

Sobre la base de lo comentado con anterioridad, la biomasa puede ser sometida a un proceso de combustin para la produccin de energa trmica, energa elctrica o ambas a la vez en sistemas de cogeneracin, en los que la biomasa se queme en calderas donde se genere vapor y ste se utilice en turbinas de vapor acopladas a un alternador para la generacin de energa elctrica. Para el caso de biogs, ste se puede emplear en cogeneracin mediante su ignicin tambin en motores de gas. 3.4.1.5. Aplicaciones de la combustin El empleo de sistemas de combustin con biomasa es de los ms antiguos, por lo que su empleo es muy variado:

A nivel domstico: para satisfacer las necesidades trmicas de calefaccin y/o de agua caliente sanitaria.

160

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Hornos: en la fabricacin de ladrillos y bovedillas. Secaderos: de tipo directo e indirecto, tanto de materiales agrarios como industriales. Calderas: para la generacin de energa elctrica y/o trmica.

3.4.1.6. Co-combustin La co-combustin es aquel proceso en el que se produce una combustin conjunta de biomasa (residuos agrcolas, residuos forestales, cultivos energticos, residuos agroindustriales, residuos ganaderos, lodos de depuradora), con un combustible tradicional, como por ejemplo el carbn o el fueloleo. Se emplea en mayor medida en las centrales trmicas en las que se utiliza como materia prima energtica el carbn. Esta tcnica presenta las mismas ventajas que la utilizacin en exclusiva del recurso biomsico, y la finalidad principal es disminuir la cantidad de carbn quemado y por tanto disminuir las cantidades de CO2 emitido a la atmsfera. Hay que decir que hay dos tipos de co-combustin:

co-combustin directa: en este caso se trata conjuntamente al carbn y a la biomasa, y sta se introduce en la caldera junto con el carbn. La alimentacin puede ser mezclada, es decir, los dos combustibles se mezclan con anterioridad, o bien, se alimenta a la caldera de forma individualizada el carbn de la biomasa, e incluso se puede acoplar una parrilla en la parte inferior de la caldera, siendo en este lugar donde se produzca la combustin de la biomasa. co-combustin indirecta: la biomasa es transformada en una instalacin independiente de la del carbn, y los productos resultante de la combustin de ambas materias primas se tratan conjuntamente. Este caso se ejecuta de manera muy puntual, ya que la inversin necesaria desaconseja dicha opcin.

Con la entrada en vigor del Real Decreto 661/2007 de 25 de Mayo por el que se regula la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial, se permite la co-combustin de biomasa en

161

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

centrales trmicas del rgimen ordinario, retribuyndose el kWh de la forma establecida en dicho Real Decreto. 3.4.2. Gasificacin 3.4.2.1. Introduccin La gasificacin es un proceso llevado a cabo en un gasificador en el que se produce la transformacin de una materia prima en estado slido o lquido en un gas con un poder calorfico moderado, gracias a la aplicacin de calor, de un agente gasificante y bajo unos niveles de oxgeno restringidos. La materia prima que puede ser empleada en procesos de gasificacin es muy diversa, desde residuos de tipo lignocelulsico como los residuos agrcolas, los residuos forestales, los cultivos lignocelulsicos, e incluso la fraccin orgnica de los RSU, siempre y cuando estos tengan un contenido en humedad inferior al 40%. La composicin qumica del gas variar en funcin del agente gasificante empleado. Toda instalacin de gasificacin, de manera general, tiene una serie de etapas como la del enfriamiento del gas con recuperacin de calor, la limpieza del gas (de polvo, amoniaco, alquitranes, etc.) y la generacin de energa (en motores de combustin interna, en turbinas o en otros equipos de produccin de calor y potencia). En la figura 3.20 se muestra un esquema de obtencin de energa a partir de la gasificacin de biomasa.
GASIFICACIN

Gas de Poder Calorfico medio o bajo

Producto principal

Sntesis

Caldera

Motor

Turbina de gas

Pilas de combustible

Tecnologa de proceso

Productos qumicos

Energa

Productos secundarios

Figura 3.20: Procesos tecnolgicos de gasificacin. Fuente: Cabanillas Cabanillas, A. 2007.


162

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.4.2.2. Clasificacin Los gasificadores se pueden clasificar atendiendo a varios criterios. En primer lugar, en funcin del agente gasificante, los gasificadores pueden ser los siguientes:

gasificador con aire: se introduce aire caliente en el gasificador, generando un gas pobre con un poder calorfico no mayor del 25% del poder calorfico del gas natural. gasificador con oxgeno: en este caso el gas de sntesis formado tiene ms calidad que el formado en el caso anterior, al no producirse dilucin debido a la presencia de nitrgeno en el aire, y su poder calorfico se encontrar aproximadamente entre el 25% y el 40% del poder calorfico del gas natural. gasificador con vapor de agua: el gas formado en esta ocasin se encuentra enriquecido en hidrgeno y en monxido de carbono, y se destina fundamentalmente para la sntesis de compuestos como el amoniaco, el metanol, etc. gasificador con hidrgeno: el gas generado tiene un poder calorfico importante y se puede destinar a las mismas aplicaciones que el gas natural.

Como se puede comprobar en la tabla 3.6, en funcin del agente gasificante que se emplee para gasificar la biomasa, la composicin qumica variar de una u otra forma.
Composicin (% en Vol.) CO H2 CH4 CO2 N2 Alquitranes (% peso) Partculas (g/Nm3) Poder calorfico (Kcal/Nm3) Agente gasificante Oxgeno Aire Vapor de agua 14,0 17,4 36 36,2 23.,3 40 13,1 5,1 2,5 34,0 14,8 19,5 1,2 38,5 1,7 4-0,5 4-0,5 4-0,5 1-100 1-100 1-100 2.600 1.750 2.350

Tabla 3.6: Composicin del gas de gasificacin en funcin del agente gasificante. Fuente: Cabanillas Cabanillas, A. 2007.

163

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Asimismo, en funcin de la fuente de la que provenga el calor necesario para llevar a cabo la combustin, la clasificacin en esta ocasin sera la siguiente:

gasificador directo: en este caso el calor proviene de la combustin parcial de la propia biomasa que se va a gasificar. gasificador indirecto: el calor requerido proviene de otra fuente energtica, por medio de un intercambiador e incluso de un proceso indirecto como podra ser la separacin de las zonas de gasificacin y de combustin.

Atendiendo en este caso a la presin a la que trabajan los gasificadores, estos pueden ser:

gasificadores atmosfricos: trabajan a la presin atmosfrica. gasificadores presurizados: son aquellos gasificacin a una determinada presin. que realizan la

Finalmente, en funcin del diseo del reactor, que se encuentra directamente relacionado con el movimiento de la materia prima que se va a gasificar y con la del agente gasificante, la clasificacin que en esta ocasin se podra realizar sera la siguiente:

gasificadores de lecho fijo o mvil: de manera general, la potencia de las instalaciones en las que estn presentes estos equipos est comprendida entre 1 y 4 MW. Aqu se diferencian los gasificadores en contracorriente o updraft, los gasificadores en corrientes paralelas o downdraft y los gasificadores en corriente cruzada. gasificadores de lecho fluidizado: en este caso tambin se podran diferenciar los de tipo burbujeante (para instalaciones de potencias entre 0,5 y 10 MW) y los de tipo circulante (para instalaciones de potencias superiores a 5 MW). gasificadores de arrastre. forma esquemtica los

En la figura 3.21 se muestran de gasificadores anteriores ms importantes.

164

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Biomasa

Gas

Biomasa

Agente gasificante

Ceniza

Gas

Biomasa Secado 100 C Secado 100 C Secado + Pirlisis + Oxidacin + Gasificacin

Pirlisis 300 C

Pirlisis 300 C

Gasificacin 900 C Oxidacin 1400 C

Oxidacin 1400 C Gasificacin 900 C

Ceniza

Agente gasificante

Ceniza

Gas

Agente gasificante

Lecho mvil en contracorriente o updraft

Lecho mvil en corrientes paralelas o downdraft

Lecho fluidizado

Figura 3.21: Tipos de gasificadores. Fuente: Cabanillas Cabanillas, A. 2007.

Como la clasificacin ms importante que se puede realizar es sobre el tipo de gasificador, seguidamente se pasar a detallar cada uno de los tipos comentados anteriormente. 1) Gasificadores de lecho fijo o mvil: se caracterizan porque disponen de un lecho sobre el cual la biomasa se mueve lentamente hacia abajo por el efecto de la gravedad a la vez que se va produciendo la gasificacin.

En contracorriente o Updraft: se trata del gasificador ms simple. En l, el gasificante se introduce por la parte inferior y las partculas de biomasa entran por la parte superior, se desplazan hacia abajo por el propio efecto de la gravedad, y son sometidas a un secado, pasan luego por una fase de pirlisis (donde se generan ya los gases que se evacuan por la parte superior, los vapores condensables y los alquitranes que salen del gasificador sin craquear o quemar), por una de gasificacin, hasta llegar a una de oxidacin. Las ventajas de este tipo son la generacin de gases de salida a temperaturas relativamente bajas, las elevadas eficiencias en la gasificacin e
165

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

incluso procesar materias primas con un contenido en humedad de hasta el 60% (aunque se ver en este caso extremo mermado el rendimiento del proceso). Como gran inconveniente est la generacin de importantes cantidades de alquitranes y de productos de pirlisis, que no tienen importancia en el caso que se quiera utilizar el gas obtenido para generar energa trmica, pero en aquellos casos en los que sea necesario su uso para obtener energa elctrica es preciso una limpieza profunda del gas generado.

En corrientes paralelas o Downdraft: en este caso la biomasa se alimenta por la parte superior (al igual que en el anterior caso), pero a diferencia de se, el agente gasificante se introduce tambin por la parte superior. Las partculas de biomasa sufren los procesos de secado y de pirlisis seguidamente, y los gases, alquitranes y char producidos llegan a la fase de oxidacin quemndose una parte de ellos. El gas obtenido se elimina por la parte inferior del gasificador. La principal ventaja de este tipo de gasificador es el bajo contenido en alquitranes que se produce, y como importante inconveniente es la cantidad de ceniza formada y de materia particulada en el gas producido

2) Gasificadores de lecho fluidizado: en ellos la temperatura es uniforme a travs de todo el lecho, mantenindose entre 700 y 900 C. En este caso no hay zonas definidas en el gasificador donde se lleven a cabo los diferentes procesos que se comentaron para el caso de los gasificadores de lecho fijo o mvil.

Burbujeante: operan con bajas velocidades del aire de fluidizacin. Se caracterizan porque la mayor parte de los slidos permanecen en el lecho y una mnima parte inferior al 10% se tienen que recuperar en el cicln. Circulante: las velocidades del aire de fluidizacin son mayores que para el anterior caso. La particularidad ms destacada es que se produce un arrastre importante de material del lecho, aunque se puede reciclar mediante un cicln. Los costes unitarios de operacin en este caso son menores que para el caso del gasificador burbujeante.

3) Gasificadores de arrastre: tanto la alimentacin como el agente gasificante fluyen en el mismo sentido. Los gases adquieren velocidades muy elevadas, por lo que el tiempo de residencia es muy pequeo. Tienen la particularidad de operar a elevadas temperaturas
166

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

y presiones, por lo que son vlidos para instalaciones de ms de 100 MW, por lo que provienen de instalaciones de gasificacin de carbn. 3.4.2.3. Factores A continuacin se van a comentar los diferentes tipos de factores que hay que considerar en el proceso termoqumico de la gasificacin. a) Factores de operacin:
-

Temperatura: el aumento de este parmetro favorece el aumento del contenido en el gas producto de hidrgeno y de monxido de carbono, mientras que por el lado contrario se disminuye el contenido de metano y de agua. Presin: al aumentar la presin se aumentan proporciones de hidrocarburos y de alquitranes. las

Relacin agente gasificante/biomasa: para el caso que sea el oxgeno el agente gasificante, un aumento de ste favorece la formacin de dixido de carbono y por tanto una prdida de la calidad del gas, mientras que si el gasificante es el aire habr un efecto de dilucin por la presencia de nitrgeno, un aumento de la temperatura por lo que se genera una disminucin de la proporcin de residuo slido y condensables generados en la pirlisis.

b) Factores de la biomasa gasificada:


-

Anlisis elemental: como se vio en el Tema 1, sera el contenido de C, H, N, S y O. Influye en el valor de la relacin agente gasificante/biomasa, as como en la cantidad de xidos de nitrgeno y de azufre que se puedan formar. Anlisis inmediato: al igual que anteriormente, sera la determinacin de las cenizas, el material voltil y el carbono fijo. El contenido en cenizas da un valor sobre la cantidad de material que debe ser retirado del gasificador, y por tanto debe ser lo ms bajo posible, ya que si es elevada se disminuir la cantidad de biomasa que forma gas y por tanto que genera energa. Adems, la determinacin de la temperatura de fusin de stas
167

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

permite conocer si se llegan a formar escorias, con lo que eso supone de obstruccin de los equipos.
-

Poder Calorfico: es el parmetro que determina la cantidad de energa presente en un combustible. Tamao de partcula: determina el tiempo de residencia de la biomasa en el interior del gasificador, y por tanto el volumen del mismo. Densidad, forma y dureza de las partculas: a menor densidad la fluidizacin puede empeorar, aunque en ocasiones se puede mejorar el aadir un coadyuvante. Humedad: es el parmetro ms importante para determinar si un proyecto de gasificacin es viable econmicamente.

c) Factores de diseo del gasificador:


-

Geometra del reactor: es el que determina la cantidad de biomasa que se puede gasificar. Sistemas de alimentacin y de retirada de biomasa/productos: la altura y las dimensiones de la salida de los gases, inciden sobre la conversin de la biomasa gasificada. Sistemas de acondicionamiento y limpieza del gas producto: en funcin del destino del gas producido, la limpieza del mismo ser una u otra. Los parmetros que determinan las operaciones de limpieza generalmente son los alquitranes y las partculas.

3.4.2.4. Barreras de la gasificacin

Partculas: para eliminar las partculas se pueden emplear sistemas como los ciclones (empleados en las instalaciones de combustin), los filtros de barrera, los filtros electrostticos y los wet scrubbers. Alquitranes: los alquitranes son compuestos orgnicos de carcter aromtico del tipo benceno, naftaleno, pireno, etc., con puntos de ebullicin entre 100 y 500 C, que se producen en los fenmenos de gasificacin, tal y como se ha comentado con anterioridad en porcentajes entre el 0,1 y el 1%, dependiendo del tipo de gasificador empleado, de las

168

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

condiciones de gasificacin (temperatura, presin, tiempo de residencia, etc.), y de la biomasa que se emplea para gasificar. Hay que decir que si se aumenta la temperatura se disminuye la cantidad de alquitranes generados, aunque la composicin de estos cambia. Por el contrario, un cierto nivel de humedad puede tener un efecto positivo, aunque a niveles elevados se reduce la temperatura de gasificacin y el resultado es contrario al esperado. El tiempo de residencia es importante, ya que si se incrementa, el contenido de alquitranes disminuye. Si los alquitranes se condensan, se producen taponamientos y ensuciamientos. Tambin se pueden producir ensuciamiento de la superficie de intercambio de calor y formacin de tapones en los intercambiadores; taponamiento del medio filtrante en equipos de lavado; formacin de depsitos en el regulador de presin o en el filtro; formacin de depsitos en el compresor o de holln en las turbinas, etc. Por este motivo es necesario su tratamiento y eliminacin, teniendo tolerancias distintas dependiendo de si el sistema de generacin de energa es a travs de motores de gas (10-100 mg/Nm3) o a travs de turbinas de gas (0,5-5 mg/Nm3). Las vas de eliminacin de los alquitranes pueden ser fsicas (usando tecnologas similares a las empleadas para la eliminacin de partculas como los wet scrubbers, que requieren temperaturas del gas entre 35 y 60 C y mediante un fluido como agua o aceite en mayor medida retiene los alquitranes con una eficacia inferior al 98-99%; los precipitadores electrostticos hmedos, cuya temperatura de operacin es inferior a 150 C, y retiene los alquitranes que se encuentran en forma de aerosol; los filtros de barrera, son los menos aconsejables, pero en ocasiones se emplean) o catalticas/trmicas (mediante el empleo de catalizadores metlicos y no metlicos). Tambin se puede producir una eliminacin trmica de los alquitranes sin catalizador, pero para ello se requieren temperaturas a partir de 900 C en funcin del alquitrn producido, siendo todos los alquitranes craqueados a partir de 1.300 C.

lcalis: por encima de los 800 C, las sales alcalinas se pueden evaporar y generar problemas en aquellos lugares en los que se depositen cuando se enfren. Pero a 650 C los vapores comienzan a condensar y es muy recomendable que se eliminen sobre todo si se va a emplear el gas de gasificacin en turbinas de gas, ya que pueden volver a vaporizarse por las
169

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

altas temperaturas que se tienen en algunas de las zonas de la cmara de combustin. Para eliminar estos lcalis, el mtodo ms efectivo es disminuir la temperatura del gas producido hasta valores en los que dichas partculas de lcalis se puedan eliminar con sistemas como filtros de mangas, filtros electrostticos o wet scrubber, comentados anteriormente.

Amoniaco: el amoniaco es necesario eliminar del gas de gasificacin, ya que se convierte en NOx durante la combustin del gas, y puede generar importantes problemas medioambientales. Su eliminacin se puede llevar a cabo mediante la presencia de un catalizador del tipo dolomita que descomponga la molcula de amoniaco en nitrgeno e hidrgeno. Asimismo, tambin se puede producir dicha eliminacin con wet scrubbing, pero para ello es preciso que el gas se enfre previamente. Azufre: en aquellos casos en los que se genere tambin azufre en el gas, la eliminacin de ste por su posible transformacin a SOx se puede llevar a cabo mediante lavado o wet scrubbing. Metales pesados: puede ir con algunos de los diferentes tipos de biomasas susceptibles de gasificar, por lo que su eliminacin se puede llevar a cabo con carbn activo, filtros de mangas y precipitadores electrostticos. Halgenos: mediante la gasificacin, el cloro se puede transformar a cido clorhdrico y el bromo a cido bromhdrico, por lo que su eliminacin en aquellos casos en los que estn presentes en cantidades importantes se puede llevar a cabo con filtros o con carbn activo.

3.4.3. Pirlisis 3.4.3.1. Definicin El proceso piroltico es aquel en el que se produce la degradacin de la biomasa por efecto del calor sin la presencia de oxgeno, es decir, en una atmsfera completamente inerte. Los productos generados tienen tres estados: slidos, lquidos y gaseosos, y corresponden a carbn o char, alquitranes y productos gaseosos o vapor piroleoso. Como se ha visto con anterioridad, este proceso puede presentarse de manera individualizada o conjuntamente dentro de procesos como combustin o gasificacin, aunque no presenta la evolucin comercial e industrial como lo pueden hacer la combustin y la gasificacin.
170

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.4.3.2. Clasificacin Al requerir energa trmica para que se lleve a cabo el proceso, permite que se pueda dividir a la pirlisis en dos grupos:

Sistemas alotrmicos o indirectos: la fuente de energa suele ser el propio gas producido o el char generado, y se transmite por conduccin y radiacin de las paredes del reactor. Sistemas autotrmicos o directos: la energa necesaria la proporciona la combustin de parte de la carga.

Desde el punto de vista operativo, la pirlisis se puede clasificar de la siguiente manera: a) Pirlisis convencional: se emplean equipos rotatorios o de lecho mvil e incluso horno de parrilla. En cualquier de los casos los sistemas pueden ser directos e indirectos. b) Pirlisis rpida: conocida como fast pyrolisis. Aqu se incluyen los sistemas de polvo en suspensin. c) Pirlisis instantnea: tambin conocida como flash pyrolisis. En este caso promete el lecho fluidizado en dos etapas, en el que se produce la combustin de un slido y esto es lo que transfiere calor al sistema. Si lo que se tiene en cuenta es la temperatura a partir de la cual se lleva a cabo el proceso, la pirlisis se podra clasificar del siguiente modo: a) Pirlisis a temperatura y velocidad de calentamiento bajas. b) Pirlisis a temperatura y velocidad de calentamiento altas. c) Pirlisis especiales: en este grupo se encuentran la pirlisis a vaco, la pirlisis flash y la pirlisis fast. En la tabla 3.7 se muestran las caractersticas de los distintos tipos de pirlisis.

171

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Tiempo de Velocidad de Presin Temperatura Producto residencia calentamiento (bar) mx (C) mayoritario Carbonizacin Horas-das Muy baja 1 400 Slido Gas, lquido Convencional 5-30 min. Baja 1 600 y slido Fast 0,5-5 seg. Muy alta 1 650 Lquido Flash-lquido < 1 seg. Alta 1 < 650 Lquido Flash-gas < 1 seg. Alta 1 > 650 Gas Vaco 2-30 seg. Media < 0,1 400 Lquido Pirlisis Tabla 3.7. Caractersticas generales de los mtodos de pirlisis. Fuente: Arauzo Prez, J. M. 2002.

3.4.3.3. Proceso piroltico Dado que se producen un conjunto de reacciones qumicas cuando se lleva a cabo la descomposicin trmica de la biomasa, el tema siempre se ha abordado estudiando los diferentes componentes que constituyen el material que se va a pirolizar. El material que generalmente se ha estudiado es la madera, por lo que se proceder al anlisis de los distintos componentes de la misma (celulosa, hemicelulosa y lignina). En primer lugar hay que decir, que se pueden distinguir varias etapas en la pirlisis de la celulosa:

La primera de ellas tiene lugar a temperaturas inferiores a 300 C, de tal forma que se llevan a cabo reacciones de despolimerizacin, oxidacin, deshidratacin y descarboxilacin. nicamente la celulosa que es atacada es la amorfa, por lo que aqu slo se generara monxido de carbono y agua. En la segunda etapa, que se lleva a cabo cuando se tienen temperaturas superiores a los 300 C, es cuando se produce el carbn, el alquitrn (cuyo principal componente es el levoglucosano), y los productos gaseosos.

En la figura 3.22 se muestra un esquema sencillo de la pirlisis de la celulosa.

172

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

CO, CO2, H2O, HC Anhidrocelulosa Celulosa Levoglucosano y otros Voltiles condensables Carbn vegetal

Figura 3.22. Etapas en la descomposicin trmica de la celulosa. Fuente: Elas Castells, X. y Velo Garca, E. 2005.

Las celulosas son ms sensibles al calor, por lo que la diferenciacin entre las diferentes etapas que se producen tiene lugar a temperaturas que se encuentran en el rango de 200-260 C. Dan lugar en mayor medida a compuestos en fase gaseosa, menos alquitrn (sin levoglucosano) y menos carbn que la pirlisis de la celulosa. Tambin se producen dos etapas que a continuacin se comentan:

Descomposicin del polmero en fragmentos solubles. Conversin en unidades monmeras que rpidamente pasan a ser productos voltiles.

La pirlisis de la madera que tiene lugar es la suma de la pirlisis de sus componentes mayoritarios: celulosa, hemicelulosa y lignina. Por lo que se refiere a la pirlisis de la lignina, tambin constituyente de la madera, genera compuestos aromticos y mayor contenido en carbn, 55% aproximadamente, que para el caso de la celulosa, mientras que para el caso de los aceites piroleosos se genera un 20%, un 15% de residuo alquitranoso y un 10% de gas. En el caso que se pirolice biomasa forestal, las propiedades de sta influyen de manera muy notable sobre los productos resultantes. Por ejemplo, la humedad lo que hace es disminuir el rendimiento del proceso de carbonizacin, ya que es necesario calor para evaporar esa agua, adems de generar un carbn ms frgil que si la biomasa tuviera menor contenido en humedad. Por dicho motivo se aconseja que la biomasa tenga un contenido en agua cercano al 10%. La densidad de la materia prima inicial tambin influye en la calidad del carbn que se formar con la pirolizacin, siendo recomendable para
173

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

obtener un carbn de calidad residuos forestales. El tamao tambin es importante, ya que a mayor tamao peor es la transmisin de calor, siendo recomendable tamaos comprendidos entre 2 y 10 cm. La composicin qumica de la biomasa es muy importante, ya que a mayor contenido en lignina, ms calidad tiene el carbn que se obtiene. A la vista de lo comentado anteriormente, la descomposicin trmica de la madera tiene lugar en etapas, de la manera siguiente:

Entre 200 y 260C se produce la pirlisis de la celulosa. Entre 240 y 350C se tiene la pirlisis de la hemicelulosa. Entre 280 y 350C se lleva a cabo la pirlisis de la lignina.

Por tanto, a la vista de las temperaturas comentadas anteriormente, se tiene cuatro etapas, siendo los lmites de las mismas, 200C, 280C y 500C. A modo de resumen, seguidamente se comentan las variables ms favorables que hay que considerar si lo que se desea es obtener cada una de las fracciones

Gas: temperatura elevada, gran velocidad de calentamiento, preferiblemente en lecho fluidizado y lecho fluidizado circulante. Lquido: baja temperatura, velocidad de calentamiento elevada, pequeos tiempos de residencia del gas, preferiblemente en lecho fluidizado. Slido: baja temperatura, pequea velocidad de calentamiento, tiempo de residencia de las partculas elevado, preferiblemente en hornos rotatorio.

Un proceso piroltico que se encuentra en fase de desarrollo es el conocido como pirlisis rpida, que es aquel proceso en el que la biomasa se transforma en un lquido con un poder calorfico similar que el fueloleo. Para que se produzca es preciso que la biomasa est muy fina, que se lleve a cabo el proceso a una temperatura de 500C, y es preciso que se produzca un enfriamiento rpido de los vapores para generar mayoritariamente bio-oil, aunque tambin se generan fracciones gaseosas y slidas que se emplean como fuente de energa en el proceso.

174

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Este proceso comentado con anterioridad, se lleva a cabo en lechos fluidizados y circulantes, ya que es fcil de operar con ellos. El bio-oil generado tiene una viscosidad similar el del fueloleo, y puede ser un perfecto sustituto de se y del gasleo, para la generacin de energa elctrica y/o trmica. Hoy por hoy su transformacin a biocarburante lquido no es todava rentable. En la figura 3.23 se muestra un esquema de un proceso de pirlisis rpida.
Biomasa Gas Secado

Trituracin

Enfriamiento Cicln

Reactor

Char BIO-OIL

Agente fluidizante

Calor para la pirlisis

Gas reciclado

Fuente 3.23. Esquema bsico del proceso de pirlisis rpida. Fuente: Elas Castells, X. y Velo Garca, E. 2005.

Como aspectos ms destacados de esta tecnologa, que se encuentra en fase de investigacin, destacan que la biomasa tiene que tener una humedad de aproximadamente el 10% y de tamao pequeo, la velocidad de transferencia de calor debe ser elevada, a partir de 500 C es cuando se lleva a cabo una mxima produccin de lquidos a partir de la madera, etc. Las aplicaciones del bio-oil obtenido, a modo de resumen, se muestran en la figura 3.24.

175

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

BIOMASA SELECCIONADA

Pirlisis rpida Extracto o reactivo

Caldera

Estabilizado

Motor

Turbina

Calor

Electricidad

Carburante transporte

Productos qumicos

Figura 3.24. Aplicaciones de los productos de la pirlisis rpida de biomasa. Fuente: Elas Castells, X. y Velo Garca, E. 2005.

3.5. Procesos biolgicos 3.5.1. Hidrlisis Tal y como se coment cuando se habl de la hidrlisis, encuadrada dentro del grupo de procesos qumicos, sta tambin puede ser enzimtica, gracias a la accin, como su propio nombre indica, de enzimas. La celulosa y hemicelulosa, bajo la presencia de unas sustancias denominadas celulasas, se degrada a unos compuestos ms sencillos (azcares), que luego son posteriormente fermentados y a partir de los cuales se obtiene bioetanol. Primeramente se trata el residuo convenientemente, y es muy importante que se lleve a cabo correctamente porque es la que determina la rentabilidad industrial de este proceso. Tras el pretratamiento anterior, se obtiene la disolucin donde se encuentran los azcares fermentables y una fraccin slida en la que est presente la celulosa del residuo original. Si se compara este tipo de hidrlisis con la hidrlisis cida, se puede decir que la enzimtica presenta ventajas frente a sta por realizarse a una temperatura ambiental (por lo que no es necesario un gasto en combustible), a una presin atmosfrica, se obtienen mayores rendimientos y no es necesario manejar productos qumicos

176

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

del tipo cido sulfrico, por lo que se pueden eliminar muchos riesgos. 3.5.2. Fermentacin 3.5.2.1. Fermentacin alcohlica 3.5.2.1.1. Concepto Para el caso de la produccin de bioetanol y teniendo en cuenta los procesos de tratamiento de los diferentes tipos de biomasa comentados anteriormente, e incluso gracias a la hidrlisis de sta, la fermentacin alcohlica es el ltimo proceso necesario para generar bioetanol. La fermentacin alcohlica es aquel proceso en el que unos determinados microorganismos seleccionados oportunamente en el interior de un fermentador generan alcoholes a partir de unos sustratos azucarados. La reaccin bsica y ltima de dicho proceso producida por la presencia de una enzima generada por una levadura (aunque tambin se pueden utilizar bacterias y algn hongo) es la siguiente, aunque conviene decir que por cada molcula de azcar se generan dos molculas de etanol y dos de dixido de carbono, aunque en menores cantidades se generan tambin glicerina, cidos orgnicos, aldehdos, etc.: Glucosa/Fructosa Etanol + Dixido de carbono En el caso de partir de otro azcar como la sacarosa, es preciso tambin mediante reacciones enzimticas producidas por las enzimas de levaduras, obtener la glucosa y la fructosa bajo la presencia de agua. Hay que destacar que a la fermentacin le influye muy directamente la presencia de oxgeno en el medio y las concentraciones de glucosa superiores a 150 g/l, ya que inhiben la reaccin anterior y por tanto determinan la capacidad fermentativa, aunque para que se pueda llevar a cabo tambin deben estar presentes pequeas cantidades de carbono, nitrgeno, sales minerales, oligoelementos, etc., todo ello a un pH entre 4 y 5. Como se ha podido constatar, la obtencin de etanol a partir de biomasa azucarada requiere la presencia de enzimas producidas por microorganismos como las levaduras. La seleccin de una cepa u otra debe realizarse oportunamente, ya que el xito o el fracaso de la reaccin vendr motivado por cmo se haya llevado a cabo dicha
177

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

seleccin. Es necesario conocer la cintica de las mismas as como sus propiedades, que podran ser las siguientes:

Ser genticamente estables. Tener capacidad de reproducirse fcilmente y con rapidez. Generar el producto esperado en un perodo de tiempo lo ms corto posible. Estar libre de otros microorganismos, por lo que tiene que ser un cultivo lo ms puro posible. Mantenerse con facilidad en condiciones de viabilidad durante perodos de tiempo considerables.

3.5.2.1.2. Tipos La reaccin de fermentacin alcohlica que es precisa en el proceso de obtencin de bioetanol, se lleva a cabo en un fermentador y se puede producir de dos maneras: a) en forma discontinua: en este caso la fermentacin se detiene en aquel momento en el que el medio de cultivo desaparece o cuando la concentracin es ptima. En este caso el tiempo total de operacin es la suma del tiempo de carga, del tiempo de reaccin, del tiempo de descarga y del tiempo de acondicionamiento. Presentan costes de produccin altos y un rendimiento pequeo, pero por el contrario permiten introducir cambios en el sistema de manera muy sencilla. b) en forma continua: la disminucin del sustrato inicial y el crecimiento de los microorganismos se compensa con un aporte regular y constante en funcin de necesidades sobre el fermentador, por lo que el volumen que se encuentra en el interior de ste es siempre el mismo. De manera continua trabajan los fermentadores de flujo pistn (necesita el mismo tiempo de reaccin que un fermentador trabajando en discontinuo) o de mezcla completa (donde gracias a la agitacin existente en el interior del fermentador, el sustrato que entra de manera continua se pone en las mismas condiciones que lo existente en el interior de aqul). Como ya se ha comentado en este Tema, la produccin de bioetanol se puede llevar a cabo a partir de varios tipos de biomasas.
178

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Actualmente casi la totalidad del bioetanol obtenido se produce partiendo de materiales azucarados o amilceos, aunque el denominado bioetanol de segunda generacin se producir a partir de materiales lignocelulsicos como los residuos agrcolas, los residuos forestales, los cultivos lignocelulsicos herbceos o leosos y los RSU. Es por ello por lo que a continuacin se pasan a describir los dos tipos de procesos que se disponen para obtener bioetanol a partir de dichos materiales. a) Procesos en dos etapas: es la ruta ms habitual. En primer lugar se lleva a cabo una hidrlisis qumica de naturaleza cida o enzimtica, siendo preferible la primera de ellas ya que se lleva a cabo con mayor rapidez, aunque ello puede llevar a la degradacin de los azcares y que conduce a una inhibicin del proceso y por tanto una disminucin del rendimiento, por lo que es preciso su eliminacin inmediatamente. Este fenmeno no se produce en la hidrlisis enzimtica, pero en contra tiene que es un proceso ms caro, ya que es necesario realizar con anterioridad un pretratamiento (con productos qumicos o con explosin con vapor). b) Procesos en una etapa: son aquellos en los que la sacarificacin y fermentacin tienen lugar a la vez (SSF) y en el mismo reactor, y en esencia son los mismos procesos que si se llevaran a cabo la hidrlisis y la fermentacin de manera independiente. En este caso se lleva a cabo la produccin de enzima, la hidrlisis de la celulosa y la fermentacin de los azcares en un nico reactor. La ventaja de este proceso simultneo es que el rendimiento del proceso es superior y unido a lo comentado anteriormente respecto al fermentador, genera una reduccin en la inversin a realizar. Finalmente, en este tipo de procesos se pueden emplear dos tipos de microorganismos (bacterias en este caso), uno de ellos para degradar la celulosa a azcares y el otro para generar bioetanol a partir de estos. En la figura 3.25 se muestran los distintos mecanismos de produccin de bioetanol a partir de la biomasa lignocelulsica y que resumen lo comentado anteriormente.

179

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

BIOMASA LIGNOCELULSICA

Procesos convencionales 2 etapas

Procesos innovativos 1 etapa

Hidrlisis cida

Hidrlisis enzimtica

Fermentacin monocultivo

Proceso SSF

Fermentacin co-cultivo

Azcares

Bacteria o levadura

Etanol

Figura 3.25. Principales vas de produccin de etanol a partir de biomasa lignocelulsica. Fuente: Ballesteros Perdices, M. 1996.

Una vez que se ha obtenido ya el bioetanol, ste no est todava condiciones de ser comercializado, ya que debe sufrir un proceso destilacin para eliminar el agua que lleva. La mezcla se caliente, que el etanol tiene un punto de ebullicin de 78,3 C, por lo que evapora quedando en fase lquida el agua. Posteriormente el vapor etanol se condensa.

en de ya se de

Anteriormente, se ha comentado que para obtener bioetanol a partir de biomasa es preciso realizar previamente en algn caso una hidrlisis cida o enzimtica segn sea el caso. Pero previamente a dicha hidrlisis, es preciso que se lleve a cabo un acondicionamiento de la materia prima empleada. 3.5.2.1.3. Pretratamiento Puesto que actualmente, prcticamente la totalidad del bioetanol obtenido en el mundo se genera a partir de granos de cereal (en Estados Unidos a partir del maz y en Espaa a partir de la cebada o del trigo), es preciso llevar a cabo dos procesos con ellos muy diferenciados: a) Proceso de molido hmedo o Wet Milling: se lleva a cabo en aquellas plantas en las que se produce una gran cantidad de alcohol. Es la que mayoritariamente se emplea en los Estados Unidos. Cuando se desean obtener subproductos valorizables adems del propio alcohol, se recomienda llevarlo a cabo a
180

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

pesar de la complejidad que en s tiene el proceso por el nmero de fases, con lo que eso supone de compuestos y separacin entre ellos. Como se ha dicho que mayoritariamente se emplea en Estados Unidos y en este pas se utiliza como materia prima el maz para la obtencin de bioetanol, el proceso que se sigue es el que se muestra en la figura 3.26. En primer lugar se lleva a cabo el secado y limpia de inertes de los granos de cereal. Posteriormente se remojan en una solucin que posee pequeas cantidades de dixido de azufre y cido lctico, que a 50 C, en presencia de agua y durante un tiempo aproximado de uno o dos das, ayudan a ablandar los granos de cereal. Como consecuencia de este proceso, los granos se hinchan de agua, luego posteriormente se ablandan, y debido a la existencia de un pH cido, el almidn del grano de cereal se libera. Posteriormente se hace pasar a los granos por un separador para que el germen de los mismos flote debido al aceite que contienen y se puedan recoger con facilidad. De aqu se obtiene la fibra del grano y luego posteriormente se separa el almidn de las protenas mediante un proceso de centrifugacin.
Maz

Remojado

Germen 50% aceite

Extraccin del germen

Fibra

Molienda y cribado

Gluten 70% protena

Separacin centrfuga

Lavado

Almidn

Fermentacin

Destilacin

BIOETANOL

Figura 3.26. Esquema de proceso de fabricacin de bioetanol a partir de cereal con la tecnologa Wet Milling o proceso hmedo. Fuente: Cerrillo, P. 2003.
181

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

b) Proceso de molido en seco o Dry Milling: a diferencia del proceso anterior, se lleva a cabo en plantas de tamao pequeo o mediano y es la tcnica empleada actualmente en todas las plantas de fabricacin de bioetanol en Espaa. En este caso se limpian igualmente los granos de cereal de impurezas e inertes, para posteriormente someterles a un proceso de molienda, a partir del cual se genera una harina en la que est presente el germen, la fcula y la fibra. Para convertir a esa harina en azucarada es preciso el uso de enzimas o soluciones cidas. Posteriormente se aade levadura para que comience el proceso de fermentacin. Del producto resultante, y una vez que se haya extrado ya el alcohol, se obtiene un compuesto denominado DDGS (Dried Destiller Grains of Solubles o granos secos de destilera solubles), que suna vez que se seca sirve como alimento al ganado, pelletizndose previamente para facilitar su almacenamiento y transporte. En la figura 3.27 se muestra el esquema de este proceso.

Cereal

Molienda

Licuefaccin

Sacarificacin

Fermentacin

Fermentacin

Configuracin

Evaporacin

Fermentacin

BIOETANOL

Mezcla de alimentacin a secadero

Secado

Pelletizacin

DDGS

Figura 3.27. Esquema de proceso de fabricacin de bioetanol a partir de cereal con la tecnologa Dry Milling o proceso seco. Fuente: Cerrillo, P. 2003.

Hay que aadir en este punto como enlace entre la hidrlisis y la fermentacin, que tambin se puede producir bioetanol a partir de biomasa lignocelulsica mediante la utilizacin de levaduras termotolerantes, proceso que se ha investigado y patentado en el centro espaol de investigacin CIEMAT. En este mtodo, el proceso de hidrlisis y de fermentacin se produce de manera simultnea a una temperatura de 42 C, durante un tiempo aproximado de 72 horas. Se trata de un sistema discontinuo basado en una explosin a
182

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

vapor, en una hidrlisis enzimtica de la celulosa y en una fermentacin simultnea de la glucosa generada, empleando una levadura conocida con el nombre de Kluyveromyces marxianus CECT 10875. De esta forma se ampla enormemente el nmero de materias primas susceptibles de emplearse para generar bioetanol, tales como residuos forestales, residuos agrcolas, pasta de papel, cultivos lignocelulsicos, as como incluso la fraccin orgnica de los RSU. Para que se lleve a cabo el proceso de explosin a vapor, es necesario previamente un pretratamiento de la biomasa (de los ya comentados en este Tema), para que de esta manera se tenga un tamao de la misma entre 15 y 30 mm. Despus a la biomasa se le somete a un tratamiento trmico al vapor a unas temperaturas entre 190 y 230 C y gracias a la inyeccin de vapor saturado directo durante un tiempo aproximado entre 1 y 10 minutos, por el que se produce la formacin de una masa lignocelulsica hmeda donde se lleva a cabo la hidrlisis de la hemicelulosa, a la vez que el vapor de agua generado en el proceso entra en la estructura de la lignocelulosa para luego en su interior producirse la condensacin del mismo formando lo que se denomina agua capilar. Cuando se despresuriza el sistema, esa agua se evapora rpidamente generando una ruptura de las fibras de la lignocelulosa. El resultado final, y tras un proceso de filtracin, son dos fracciones, una lquida y otra slida. La primera est formada por azcares ms o menos sencillos, mientras que la segunda est formada por celulosa y lignina, emplendose posteriormente para que se lleve a cabo la hidrlisis de la celulosa a glucosa. Esta fraccin slida se introduce en un fermentador (que trabaja a unas temperaturas situadas en el intervalo de 45-50 C) y se diluye hasta una proporcin entre el 8 y el 15%, a la vez que se incorpora tambin un complejo celuloltico y enzimas glucosidasas. Bajo estos parmetros de funcionamiento, la levadura Kluyveromyces marxianus CECT 10875 trabaja correctamente, transformndose la glucosa a etanol de forma simultnea a su produccin, por lo que el rendimiento de la hidrlisis aumenta considerablemente, obtenindose a modo de ejemplo entre 150 y 170 litros de etanol a partir de 1.000 Kg de biomasa lignocelulsica con un contenido en celulosa entre el 35 y el 40%. El proceso comentado en el que la sacarificacin y la fermentacin se producen a la vez se conoce con el nombre de SFS.

183

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.5.2.2. Fermentacin anaerbica (Digestin anaerbica) 3.5.2.2.1. Concepto La fermentacin anaerbica o digestin anaerbica es aquel proceso en el que se produce la degradacin de la materia orgnica en ausencia de oxgeno, gracias a la accin de una serie de microorganismos (bacterias), generando un gas combustible denominado gas de vertedero o biogs, dependiendo de si la reaccin se produce en un vertedero controlado y sellado o en digestores de manera forzada (biometanizacin para el caso de la fraccin orgnica de los RSU), respectivamente, as como otra serie de compuestos donde estn presentes los compuestos minerales. El proceso de digestin anaerbica se puede llevar a cabo con diferentes tipos de biomasas como son los residuos agrcolas y ganaderos, los lodos de EDAR, los residuos industriales orgnicos, as como la fraccin orgnica de RSU. En aquella instalacin en la que participan conjuntamente en el proceso dos tipos de biomasas se denomina codigestin. 3.5.2.2.2. Etapas de la digestin Hay cinco grandes poblaciones que intervienen en el proceso, donde se tienen tres etapas claramente diferenciadas:

hidrlisis: es aquella fase en la que la materia orgnica (constituida por protenas, lpidos e hidratos de carbono), se polimeriza en compuestos ms sencillos y fcilmente degradables por la accin de una serie de enzimas, segregadas por unas bacterias denominadas hidroltico-acidognicas. acidognesis-acetognesis: en este caso, a partir de los compuestos sencillos obtenidos en la etapa anterior, se producen las reacciones necesarias para que se generen cidos orgnicos y cido actico. Las bacterias que llevan a cabo ambos procesos son las acidognicas y acetognicas, respectivamente. metanognesis: es la etapa final del proceso, y en l, el cido actico generado en la etapa anterior se transforma en metano y dixido de carbono por la accin de una serie de bacterias denominadas metanognicas.

184

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

De manera sencilla, el esquema en el que se muestran las distintas etapas de la fermentacin anaerbica, se expone en la figura 3.28.
BIOMASA

Bacterias hidrolticas Hidrlisis Molculas simples

cido actico

Acidognesis

cidos voltiles

Bacterias metanognicas Metanognesis BIOGS (CH4+CO2)

Bacterias acidognicas

H2, CO2

Figura 3.28. Etapas de la digestin anaerbica. Fuente: Lomas Esteban, J. M. et. al. 2001.

3.5.2.2.3. Bacterias Tal y como se ha comentado con anterioridad, hay varios tipos de bacterias que intervienen en el proceso de la fermentacin o digestin anaerbica. a) Bacterias generadoras de cidos: son bacterias productoras de cidos al fermentar los hidratos de carbono para generar dixido de carbono, hidrgeno y una mezcla de cidos orgnicos. Se trata de bacterias de crecimiento rpido, ya que el tiempo mnimo en el que doblan la poblacin es de 30 minutos. b) Bacterias acetognicas: son un grupo que, utilizando los cidos orgnicos generados por el grupo de bacterias anteriores, se genera cido actico.

185

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

c) Bacterias metanognicas: son los nicos microorganismos que en ausencia de oxgeno, pueden catalizar el acetato y el hidrgeno para dar compuestos gaseosos en ausencia de luz. En este grupo, se pueden distinguir dos tipos:
-

Bacterias acetoclsticas: producen metano a partir de cido actico aunque lentamente (tardan de dos a tres das en duplicar su poblacin). Bacterias utilizadoras de hidrgeno: producen metano y a la vez eliminan el hidrgeno. Se trata de bacterias de crecimiento rpido si se comparan con las anteriores, ya que duplican su poblacin en tan solo 6 horas.

3.5.2.2.4. Parmetros Seguidamente se van a comentar los parmetros ms importantes que hay que considerar por parte de la materia prima que se va a emplear en un proceso de digestin anaerbica. a) pH: la determinacin del pH es importante porque da una idea de la composicin de la biomasa. b) Potencial redox: debe ser suficientemente bajo para que se puedan desarrollar las poblaciones de bacterias metanognicas estrictas. c) Caudal: en el caso que la materia prima a fermentar sea lquida, se fija en m3/da, mientras que si es slido en t/da o t/hora. d) Temperatura: hay que intentar conocer en todo momento el rango de temperaturas en el que los procesos se llevan a cabo de la manera mejor posible. La digestin anaerbica puede llevarse a cabo en tres rangos de temperaturas posible:
-

psicrfilo: por debajo de 20 C. mesfilo: entre 30 y 40 C. Termfilo: entre 50 y 70 C.

Si se produce un aumento en el rango de temperaturas, esto beneficia directamente a la cantidad de biogs generado, ya que aumenta la hidrlisis y por tanto la velocidad de
186

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

crecimiento de las bacterias. En la posicin termoflica se requiere mayor control y seguimiento, aunque se asegura la destruccin de patgenos. e) DQO: es la Demanda Qumica de Oxgeno, que es la cantidad de oxgeno necesaria para oxidar los compuestos reductores susceptibles de oxidarse por el dicromato y el permanganato en medio cido. Mide en definitiva el contenido en materia orgnica de una muestra. f) DBO: es la Demanda Biolgica de Oxgeno, que es la cantidad de oxgeno consumida por los microorganismos para asimilar la materia orgnica presente en el residuo. Se mide la DBO5, que es la cantidad de oxgeno consumida despus de 5 das de tratamiento a una temperatura de 20 C. g) Slidos: hay que considerar que la naturaleza de estos, su tamao, su dureza, su composicin qumica, etc., afectan a la degradabilidad del residuo. h) Nitrgeno: tanto la forma amoniacal como la de nitrato. Forma parte de la relacin C/N, y los microorganismos para que puedan degradar la materia prima necesitan que la misma est equilibrada. Si es elevada, quiere decir que hay poco nitrgeno y por tanto no se forman las enzimas necesarias para que se lleve a cabo la fermentacin anaerbica, mientras que si es baja, la cantidad de nitrgeno es muy alta y no hay suficiente energa para todas las bacterias. i) Fsforo: al igual que el nitrgeno, es un elemento esencial para los microorganismos. j) Alcalinidad: mide la capacidad que tiene la materia prima de reaccionar con cidos o para tamponar. Se debe a la existencia de carbonatos, bicarbonatos e hidrxidos. k) Azufre: es importante determinarlo cuando se prevea la formacin de cido sulfrico en el gas. l) Inhibidores: se trata de analizar y compuestos que inhiben las reacciones. 3.5.2.2.5. Tipos de digestores Como se ha comenzado diciendo cuando se ha iniciado el mencionado proceso que nos ocupa, la produccin de gas de vertedero se lleva a cabo en el vertedero controlado y sellado,
187

determinar

aquellos

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

mientras que la produccin de biogs tiene lugar en los digestores. En este apartado se van a detallar los diferentes digestores que se tienen actualmente, y posteriormente se comentar cmo se produce el biogs en el vertedero. 1. Digestores discontinuos: como su propio nombre indica, la carga se realiza de manera discontinua, es decir, cuando se ha finalizado la digestin, el residuo se retira y se vuelve a llenar el digestor. La eficacia es baja por los arranques y paradas que se producen constantemente. Se suele emplear en pases poco desarrollados. 2. Digestores continuos: el rendimiento es mucho mayor que los anteriores. En funcin del sistema de retencin de la biomasa, los digestores se pueden clasificar de la siguiente manera: a) Digestores con biomasa suspendida: los microorganismos se encuentran flotando y no estn fijos a ninguna superficie. A su vez se pueden clasificar en funcin de su complejidad:

Mezcla completa: sencillos, sin recirculacin, los tiempos de retencin hidrulica se encuentran aproximadamente entre 10 y 30 das por lo que la cantidad de gas generado es pequea. Se pueden emplear tanto para residuos ganaderos como lodos de depuradora, ya que tienen una gran cantidad de residuos slidos en suspensin. Flujo pistn: se puede utilizar para la degradacin de residuos ganaderos que tengan el inculo de los microorganismos anaerbicos. El tiempo de residencia suele ser igual al anterior. Contacto: en l, el tiempo de residencia se reduce ostensiblemente a entre 2 y 6 das, ya que existe una separacin y recirculacin gracias a la existencia de un decantador. Las cantidades de gas generado son ms altas, y se pueden emplear tanto para residuos de industrias agroalimentarias, como para residuos de papeleras, etc. Lecho expandido de lodos: en l se acumulan los microorganismos por decantacin interna, y por la parte inferior se introduce el influente.

188

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

b)

Digestores con biomasa adherida: la biomasa se retiene en el interior del digestor como consecuencia de la existencia de un material inerte sobre el que se hace pasar el agua residual para su depuracin. A su vez, estos se pueden dividir en:

Biomasa adherida a superficies fijas: diferencindose los digestores de filtros no orientados y los digestores de pelcula fija. Los primeros suelen ser de flujo ascendente, mientras que los segundos el flujo es descendente. Los reactores en ambos casos son muy estables y los tiempos de retencin se establecen entre 0,5 y 3 das. Biomasa adherida a superficies mviles: las bacterias se fijan en un material inerte que colonizan y sobre el cual se hace pasar el fluido en sentido ascendente. Se dividen a la vez en digestores de lecho expandido o de lecho fluidizado.

c)

Digestores de dos fases: se trata de un sistema en el que hay presente dos digestores, en los cuales se realizan las etapas de manera individualizada. El sistema es ms complejo y puede presentar algn tipo de complicacin.

Figura 3.29. Sistemas de digestin anaerobia de lisieres y residuos agroalimentarios en Alemania. Fuente: www.biogas-nord.com.

189

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

3.5.2.2.6. Vertederos Los vertederos son aquellos lugares en los que se produce el depsito y el almacenamiento de los residuos que carecen de valorizacin o porque no hay una instalacin de seleccin de compuestos que minimice las cantidades enviadas a aqul. En su interior se producen reacciones anaerbicas, de tal manera que la fraccin orgnica de dichos residuos se degrada (en mayor o menor medida, con mayor o menor rapidez) generando gas de vertedero, que debe ser recogido y almacenado para su posterior uso energtico. En el caso que no se aproveche debe ser quemado en una antorcha, ya que es ms recomendable la prdida energtica que puede ocasionar, que su liberacin a la atmsfera, y eso es debido al tiempo de permanencia de la molcula de metano frente a la de dixido de carbono en la atmsfera. La generacin de gas de vertedero por la presencia de microorganismos, se llevar a cabo en funcin de una serie de parmetros que se establecen a continuacin: a) composicin del residuo vertido: es la cantidad de materia orgnica depositada en el vertedero. b) sistema de gestin del vertido de residuos: el grado de compactacin del vertedero, la mezcla de residuos, el sellado del vertedero, etc. c) condiciones climatolgicas de la zona: como por ejemplo el nivel de lluvias y las variaciones trmicas a lo largo del ao. Un aspecto importante del gas de vertedero que se genera en estos, y al que hay que prestar una atencin especial, es la presencia de siloxanos en el mismo, que se produce como consecuencia de la existencia de siliconas en los RSU, que al llevarse a cabo la fermentacin anaerobia correspondiente, generan los mencionados siloxanos. Los siloxanos cuando alcanzan altas temperaturas en la cmara de combustin, se convierten en silicatos, slice y otros compuestos cristalinos, precipitndose en forma de partculas abrasivas en el interior del motor, generando una reduccin del volumen de la cmara de combustin a la vez que aumentan la relacin de compresin y la tendencia a la detonacin. Asimismo, contribuyen a la abrasin del interior del motor. El gas de vertedero se trata con carbn activo como elemento filtrante, filtros, condensacin, etc.
190

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

Hay que decir que se puede producir la co-combustin de biogs en centrales trmicas del rgimen ordinario, segn se recoge en el Real Decreto 661/2007 de 25 de Mayo por el que se regula la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial, por lo que la energa elctrica producida ser retribuida al precio que marca la legislacin oportuna en todo momento. 3.5.2.2.7. Compostaje Es un proceso que no es energtico, pero que en ocasiones se realiza junto con alguno de los procesos comentados en este Tema, por lo que es necesario nicamente definirlo para que se conozca. Se trata de un proceso de fermentacin aerbico, es decir, en presencia de oxgeno, donde se producen una serie de reacciones qumicas que dan lugar a un material denominado compost, y que puede ser empleado como fertilizante orgnico o como mejorante de los suelos.

Figura 3.30. Compostaje de la fraccin orgnica de los RSU y de las impurezas asociadas a ella. Fuente: Elaboracin propia.

191

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 3. TRANSFORMACIONES DE LA BIOMASA

IV. RESUMEN
El tipo de conversiones para la biomasa es numeroso, precisamente derivado de la heterogeneidad de la misma, tal y como ya se ha visto. La clasificacin de dichas conversiones se puede realizar atendiendo a parmetros como la humedad, la energa final obtenida, o la naturaleza del agente. Si se particulariza en este ltimo parmetro, los procesos fsicos a los que puede estar sometida la biomasa, en funcin de su naturaleza, son el transporte (en cintas o bandas transportadoras, en transportadores de cadena o de tornillo sinfn, elevadores de cangilones, o mediante transporte neumtico), el almacenamiento (en silos cerrados o abiertos), el secado (de manera natural o forzada), la recoleccin o recogida, la disgregacin, el astillado, el triturado, la molienda, el cribado y tamizado, la retencin y la densificacin (pelletizado y briquetado). Si lo que se tiene en cuenta son procesos qumicos, los ms destacados son la hidrlisis (cida o enzimtica), la extraccin y la transesterificacin. Dentro del grupo de procesos termoqumicos la combustin, la gasificacin y la pirlisis son los desarrollados. Finalmente, la hidrlisis y la fermentacin (alcohlica o anaerbica), son los dos tipos de procesos biolgicos que se han considerado.

192

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

I. INTRODUCCIN
Del conjunto de biomasas que se tienen disponibles con fines energticos y que se han comentado en el Tema 2, y a la vista de las transformaciones necesarias para su aprovechamiento energtico, comentadas en el Tema 3, se pueden clasificar a los biocombustibles en tres grandes grupos en funcin de su estado:

Biocombustibles slidos: con mayor o menor transformacin de la biomasa slida. Biocombustibles lquidos: producidos transformaciones de materiales slidos. generalmente por

Biocombustibles gaseosos: obtenidos por transformaciones de materiales slidos y/o lquidos.

Dependiendo del tipo de biocombustible obtenido, su empleo ser uno u otro, por lo que es importante detallar las caractersticas de los biocombustibles que en este Tema se enumeran.

II. OBJETIVOS
Sobre la base de lo comentado anteriormente, seguidamente se pasan a detallar los dos objetivos ms destacados que se persiguen con este Tema:

Clasificar los diferentes tipos de biocombustibles que se pueden producir. Caracterizar los biocombustibles aplicaciones energticas. para sus diferentes

III. BIOCOMBUSTIBLES SLIDOS


Lo comentado mayoritariamente en este apartado para el caso de los biocombustibles slidos, es informacin publicada por el profesor Dr. D. Francisco Marcos Martn, gran investigador y conocedor de aquellos, que lleva investigando en este tipo de biocombustibles desde hace muchos aos.

197

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

3.1. Leas 3.1.1. Definicin y origen La lea es aquella parte de los rboles o arbustos, de las especies vegetales forestales o agrcolas leosas, que troceadas se pueden destinar con fines energticos. Las especies ms destacadas en cuanto a la produccin de leas son las siguientes:

Especies forestales: son producidas como consecuencia de los trabajos de poda, clara y restos de cortas finales.
-

Conferas: pinos. Frondosas: acacias, eucaliptos, fresnos, robles, encina, sauces, etc.

Especies agrcolas: las leas que producen son como consecuencia del proceso de poda de especies como los rboles frutales, los rboles de frutos secos, el olivo, la vid, etc.

Cuando se habla de leas, generalmente se asocia su origen a especies forestales, motivado tanto por el aspecto histrico como la abundancia de superficies forestales. Las leas son importantes, porque de ellas se pueden obtener otros biocombustibles tanto slidos como lquidos, como por ejemplo, astillas, carbn vegetal, bioetanol, etc. 3.1.2. Caractersticas Para poder comparar calidades entre las leas procedentes de una especie u otra, dentro de un mismo grupo (forestal o agrcola leosa), es preciso que se realice una caracterizacin de las mismas. 3.1.2.1. Fsicas a) Forma: generalmente tiene una forma cilindro-cnica, por lo que arder con facilidad cuanto menor sea el dimetro y la densidad.

198

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

b) Aspecto: viene determinado tanto por su forma (comentada anteriormente), como por su color. El color vara dependiendo del lugar de procedencia de la especie forestal (con lquenes si viene de zonas de montaas, oscura si procede del mbito urbano), y de la naturaleza de sta. En el interior de la lea, el color se hace ms claro cuanto ms nos acerquemos a la parte central de la misma. c) Densidad y peso del estreo: se entiende por estreo el peso de un metro cbico de volumen aparente de madera. Como caractersticas ms importantes para determinar el peso del estreo, se encuentran la forma y las dimensiones de la lea apilada, la humedad de la lea, la densidad de la madera, y por supuesto la disposicin de las leas. Si se tienen en cuenta humedades del 20% en base seca, que es una humedad media que alcanzan las leas de las distintas especies una vez que se encuentran apiladas al aire libre durante unos das, los valores del peso de los estreos por especies forestales, se presenta en la tabla 4.1.
Especie Peso estreo (kg) Pinus sylvestris 342 451 Pinus pinaster ssp. atlantica 328 580 Pinus pinaster ssp. mesogeensis resinado 325 580 Pinus pinaster ssp. mesogeensis no resinado 294 580 CONFERAS Pinus nigra 291 Pinus halepensis 234 520 Pinus radiata 335 Pinus pinea 580 620 Fagus sylvatica 650 Quercus robur 447 680 Quercus ilex 447 580 FRONDOSAS Quercus pyrenaica 507 Quercus faginea 546 Eucaliptus globulus 375 Eucaliptos camalduliensis 438 Tabla 4.1. Peso del estreo de especies forestales. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.

d) Humedad: es una variable importante que influye tanto en el precio de las leas como en el aprovechamiento energtico de las mismas, y puede medirse tanto en base seca como en base
199

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

hmeda. A mayor humedad, las leas deben ser ms baratas porque menor contenido en materia seca y menor poder calorfico tendrn. A la hora de comprar leas hay que fijarse no slo en el peso sino tambin en la humedad. e) Superficie especfica: condiciona notablemente la combustin, y a mayor superficie especfica ms rpida ser la misma, ya que mayor superficie de contacto habr entre combustible y comburente. f) Porcentaje de corteza: en funcin del peso relativo de esta fraccin de la lea en el contexto global, las variables caracterizadoras de las leas sern unas u otras, ya que la corteza tiene unas caractersticas fsicas y qumicas diferentes el interior de la lea. Las leas de las partes bajas del rbol tendrn mayor contenido en cortezas que aquellas que procedan de las partes superior del mismo. 3.1.2.2. Qumicas a) Composicin qumica elemental: depende del material de partida y del porcentaje de corteza que est presente en la lea, as como de la cantidad de impurezas que sta pueda contener. Es muy importante para saber el poder calorfico, los gases emitidos a la atmsfera y la composicin qumica de las cenizas. En trminos generales, la madera posee poco contenido en azufre y nitrgeno, por lo que la emisin de xidos de azufre y de nitrgeno sern muy reducidos en los gases resultantes de su aprovechamiento energtico. b) Composicin qumica por compuestos: la madera, como ya se ha comentado en anteriores Temas, est compuesta por hidratos de carbono complejos del tipo celulosa, hemicelulosa y lignina. Es importante tambin esta composicin, porque al igual que se coment anteriormente para el caso de la composicin qumica elemental, el tener una u otra determina tanto los tipos de compuestos que estaran presentes en los gases como en las cenizas resultantes de los aprovechamientos energticos de las leas. c) Poderes calorficos: teniendo en cuenta lo comentado en el Tema 1, as como lo desarrollado en anteriores variables, est condicionado por la cantidad de agua, la composicin qumica elemental y por compuestos, la presencia o no de impurezas, etc.

200

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

3.1.2.3. Fsico-qumicas a) Variables de combustibilidad: las ms importantes son el coeficiente de conductividad trmica (mide la rapidez de transmisin del calor por conduccin) y las temperaturas y tiempos de inicio de combustin, inflamacin, temperatura mxima de llama, etc.
-

Tiempo de combustin: es lo que tarda en iniciarse la combustin. Vara con la temperatura del horno donde se lleve a cabo el aprovechamiento energtico. Temperatura de combustin: aquella que determina el inicio de la combustin. Depende nicamente del tipo de lea empleado. Tiempo de inflamacin: es aquel que se emplea hasta que se emite la llama. Depende de la temperatura del horno. Temperatura de inflamacin: es aquella que corresponde con el inicio de la inflamacin, y por tanto con la emisin de una llama, por lo que depende de la temperatura del horno. Tiempo de llama: es el tiempo que una lea est emitiendo llama en unas condiciones fijadas de temperatura. Depende del coeficiente de conductividad trmica, de la cantidad de combustible y de comburente, as como de la temperatura del horno. Temperatura mxima de llama: es el valor mximo que se alcanza en el interior del horno, por lo que condiciona la naturaleza de los materiales que se deben utilizar para la construccin del horno.

b) Potencia calorfica: es la cantidad de calor desprendido por unidad de masa y de tiempo, y es funcin del poder calorfico de la lea, la forma de la misma, el coeficiente de conductividad trmica, la tecnologa de combustin, etc. A la hora de utilizar leas, interesa que al inicio de su aprovechamiento energtico la potencia calorfica sea elevada (por dicho motivo se emplean en ese momento pias que tienen una elevada superficie especfica y arden muy deprisa), mantenindose constante el resto del tiempo.

201

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

3.1.3. Mercado Generalmente este tipo de biocombustible se emplea mucho en Espaa en estufas compactas e incluso en calderas de pequea potencia de viviendas unifamiliares, teniendo en cuenta que si se sale de las fronteras espaolas y de buena parte de los pases europeos, y por ende, de los pases desarrollados, las leas se emplean tanto para calentar como para cocinar e incluso para la obtencin de otro biocombustible que posteriormente se comentar y que es el carbn vegetal. El uso de un tipo de leas u otro depender del destino que se quiera dar a las mismas. Por ejemplo, la lea de conferas es muy buena para iniciar la calefaccin y obtener una determinada en poco tiempo, pero para mantener el rescoldo interesa la lea de frondosas. La lea de frondosas duras, como aquellas procedentes del gnero Quercus (encina, roble, quejigo), presentan unas caractersticas muy bueno e incluso mejores que la de las conferas, de ah que el precio de estas en muchas ocasiones sea superior. Para aplicaciones muy concretas como son los restaurantes, la poda de especies agrcolas leosas es muy demandada, llegndose a pagar por ellas elevados precios. 3.2. Astillas 3.2.1. Definicin y origen Las astillas son aquellos materiales que proceden de la fragmentacin de materiales leosos forestales o agrcolas (leas por ejemplo), y que pueden estar formados tanto por madera como por corteza, o por madera nicamente. Asimismo, tienen la particularidad de poder emplearse tambin para la fabricacin de otro tipo de biocombustibles slidos como son los pellets y las briquetas. Como se ha comentado con anterioridad en otros temas, los residuos forestales industriales pueden proceder de industrias de primera o de segunda transformacin, siendo la primera la que transforma el material extrado directamente de las masas forestales y la que se encarga de transformarlo, mientras que las de segunda generacin son aquellas que transforman los materiales obtenidos en las de primera generacin.

202

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

3.2.2. Caractersticas Las caractersticas de las astillas son similares a las comentadas para el caso de las leas, aunque en este caso se particularizar lo oportuno para adaptarlas a este caso. 3.2.2.1. Fsicas a) Forma y aspecto: la forma de la astilla es plana. El aspecto y el color de la misma ser el del material de procedencia, madera o corteza, en funcin que provenga de uno u otro. b) Tamao: predominan la longitud y el ancho frente al grosor, variando entre 3-10 cm de longitud, 2-6 cm de ancho y no superando los 2 cm de grosor. Cuanto menores sean las dimensiones comentadas con anterioridad, ms caras sern, ya que mayor densidad presentarn a la vez que mayor superficie especfica y por tanto mejor combustin tendrn. El control de las dimensiones de las astillas se realizar sobre la propia astilladora. c) Densidad: la densidad de este biocombustible es muy baja, aproximadamente entre 0,25 y 0,35 Kg/dm3, lo que hace que el transporte a largas distancias sea caro. d) Superficie especfica: a mayor superficie mejor reaccin de combustin, porque mejor se producir la reaccin entre el combustible y el comburente y ms potencia calorfica presentar. Si se compara la superficie especfica de las astillas con la de las leas, se puede decir que la de las primeras presenta un valor superior, por lo que arden ms deprisa que la de las segundas, y esto se producir en mayor medida cuando ms pequea sea la astilla. Cuanto ms pequea se haga la astilla mejor para facilitar y abaratar el transporte de las mismas, facilitar el almacenamiento y mejorar los parmetros de la combustin. e) Humedad: al igual que se coment en el anterior biocombustible, la humedad es un parmetro importante para determinar el precio de las astillas y el poder calorfico de las mismas. Eliminar humedad de las mismas es importante desde un punto de vista energtico, pero a la vez caro, y en muchas ocasiones no compensa, por lo que hay que procurar utilizar materiales que tengan unos valores de humedad lo ms bajos posibles y sobre los cuales se haya realizado ya un secado natural previo.
203

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

3.2.2.2. Qumicas a) Composicin qumica elemental. b) Composicin qumica por compuestos. c) Poderes calorficos En los tres casos, al igual que se coment para las leas, los valores que presentan las astillas son aquellos que poseen los materiales de partida, condicionados en funcin de si proceden de madera, de corteza, o de ambos. 3.2.2.3. Fsico-qumicas a) Coeficiente de conductividad trmica: es el de la madera de donde procede de manera inicial, y en funcin de la evolucin de la combustin, ser el del residuo carbonoso que origina. b) Variables de combustibilidad: hay que tener una cierta humedad, no se removerlas peridicamente, por lo que esto, puede suceder que haya una mismas. considerarlas, ya que al pueden almacenar sin en el caso que no se d autoinflamacin de las

c) Potencia calorfica: si se compara esta variable para las astillas con la de las leas, se puede decir, que es superior para el primer caso que para el segundo, y eso se debe a que presenta una mayor superficie especfica. Asimismo, la potencia calorfica tambin depende del poder calorfico, del coeficiente de conductividad trmica que depende de la densidad de las astillas, y del correcto funcionamiento del horno. d) ndices de calidad energtica: tomando el ejemplo de un pas tan avanzado en el uso de las astillas con fines energticos como es Finlandia, sas se clasifican atendiendo a tres criterios como son la densidad energtica, la humedad y su tamao. El grave inconveniente que tienen, es que en ningn momento se recoge si en las astillas hay presentes productos qumicos del tipo colas o barnices.
-

Densidad energtica: clasificacin oportuna.

en

la

tabla

4.2

se

realiza

la

204

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Clase E1 E2 E3 E4

Densidad energtica Comparacin en MWh/m3 (mnimo) de calidad 0,9 Mejor 0,8 0,7 0,6 Peor

Tabla 4.2. Clasificacin de astillas segn la densidad energtica. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.
-

Humedad: en la tabla 4.3 se recoge la clasificacin que se realiza a las astillas atendiendo a este criterio.
Clase K1 K2 K3 K4 Humedad en base Comparacin hmeda (% mximo) de calidad 40 Mejor 50 60 65 Peor

Tabla 4.3. Clasificacin de astillas segn la humedad. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.
-

Tamao: en la tabla 4.4 se recoge la clasificacin de las astillas atendiendo a este criterio.
Clase P1 P2 P3 P4 Tamao de la astilla con un 95% < mm 30 45 60 100 Comparacin de calidad Mejor

Peor

Tabla 4.4. Clasificacin de astillas segn el porcentaje de humedad. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.

Atendiendo a las variables comentadas anteriormente de manera conjunta, en la tabla 4.5 se clasifican las astillas convenientemente. Sobre la base de la mencionada tabla, las que presentan una calidad mayor sern aquellas que se encuadran en la clase 1, mientras que las peores sern las de la clase 4.

205

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Calidad: clase C1 C2 C3 C4

Tipologa E1 y K1 y P1 No es de la clase C1; ninguno de ellos es E3, ni E4, ni K3, ni K4, ni P3, ni P4 No es de la clase C1; no es de la clase C2 Ninguno de ellos es E4, ni K4, ni P4; ninguna de las anteriores

Tabla 4.5. Calidad de las astillas segn la normativa finlandesa. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.

3.2.3. Mercado El mercado de este tipo de biocombustibles est restringido a un sector muy concreto como puede ser el domstico de viviendas unifamiliares. Generalmente en aquellos lugares en donde se empleen, la automatizacin del sistema energtico es importante, ya que al tener una superficie especfica y por tanto una potencia calorfica superior a la de las leas, la rapidez con la que arden es destacada. Es por dicha razn por lo que ser impensable tener un sistema manual, y por tanto se demuestra la viabilidad de un sistema automtico. 3.3. Pellets 3.3.1. Definicin y origen El pellet es aquel biocombustible slido que se produce como consecuencia de la densificacin en una pelletizadora de materiales molidos y finos, procedentes de biomasas de origen agrario (agrcola y forestal principalmente). La produccin de este biocombustible est asociado a una valorizacin importante de los residuos biomsicos para facilitar el transporte de estos y ser empleados en instalaciones completamente automticas. 3.3.2. Caractersticas 3.3.2.1. Fsicas a) Forma y tamao: la forma es cilndrica, con un dimetro inferior a los 2,5 cm y una longitud que es variable, aunque ambas

206

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

variables dependen del tipo de matriz granuladora empleada y de la propia mquina. b) Aspecto: depende, al igual que lo comentado para anteriores biocombustibles como la lea y las astillas, del material de procedencia, aunque en el caso que se adicione algn tipo de aglomerante con algn tipo de biomasa, puede ocurrir que tenga un color ligeramente ms oscuro que el material de partido y sobre todo algo ms de brillo, a pesar del proceso de baquelizado que se produce con el pelletizado. c) Densidad: en este caso depende del material de partida empleado. Para el caso de los pellets que utilizan biomasa forestal, la densidad de estos es superior a los que se obtienen por la utilizacin de biomasa agrcola como pueden ser los residuos agrcolas herbceos o leosos. Para el caso de los residuos forestales, hay que aadir, que los pellets de especies frondosas como las especies pertenecientes al gnero Quercus, poseen una densidad superior a los pellets que proceden de biomasa forestal de conferas. Asimismo, la presin de compactacin en la pelletizadora tambin es determinante para poseer una densidad u otra. d) En este biocombustible hay que destacar dos tipos de densidad: real y aparente. La primera de ellas es la relacin entre la masa real y el volumen real, mientras que la aparente es la relacin entre la masa de los pellets (que es igual que la masa real) y el volumen aparente de los pellets, siendo ste el volumen real ms el volumen de los huecos entre ellos. Por tanto y a la vista de ambos conceptos, la densidad aparente es siempre inferior a la densidad real, por lo que a la hora de la compra de este biocombustible, y sobre todo a granel, hay que tener en cuenta un tipo u otro de densidad. e) Humedad: depende del contenido de la materia prima que se emplee para pelletizar, aunque con dicho proceso al aumentarse la temperatura se suele perder algo de humedad con respecto al valor inicial con el que entr en la lnea de pelletizado la biomasa original. Puesto que los pellets se pueden comercializar tanto a granel como ensacados, como luego se detallar con mayor profundidad en el apartado de mercado, los primeros pueden adsorber algo de agua, ya que la pelcula de baquelizado que se produce durante la pelletizacin retiene dicha entrada.

207

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

f) Friabilidad: es aquella caracterstica que consiste en la capacidad que tienen los pellets de desmenuzarse cuando son sometidos a determinados movimientos. Es importante su cuantificacin para la manipulacin, el transporte y la combustin, y habr ms o menos calidad de los mismos, en funcin de si aqulla es menor o mayor, respectivamente. 3.3.2.2. Qumicas a) Composicin qumica: depende de material empleado en su pelletizacin. En el caso que se empleen aglomerante o aditivos habr que tener en cuenta la composicin qumica de estos para determinar la composicin qumica de los pellets. b) Poderes calorficos: asimismo, al igual que antes, depende de la materia prima inicial tomada para pelletizar en el caso que se considere el poder calorfico msico, es decir, aquella cantidad de energa que se mide por unidad de masa. Si se considera el poder calorfico volumtrico, que es aquella cantidad de energa que se mide por unidad de volumen, ste es superior al de las leas o al de las astillas, ya que la densidad de los pellets es superior al de ellas. 3.3.2.3. Fsico-qumicas a) Coeficiente de conductividad trmica: a mayor valor, a igualdad del resto de condiciones, mayor rapidez con la que se quema el pellet. Segn avanza la combustin el coeficiente de combustibilidad variar ya que lo hace la composicin qumica del material (no tienen la misma composicin el material de partida o el residuo carbonoso que se obtiene con la combustin). b) Combustibilidad e inflamabilidad: es vlido lo comentado para las astillas, aunque la temperatura de inflamabilidad de los pellets ser mayor que la de las astillas, y eso se debe al fenmeno ya enunciado denominado baquelizado, que es aquel por el que se produce en el exterior del pellet una transformacin que conduce a la formacin de la delgada pelcula existente en dicho permetro, en donde el coeficiente de conductividad trmica es inferior al resto del material inicial. c) Potencia calorfica: los pellets tienen un tamao relativamente pequeo, por lo que presentarn una potencia calorfica elevada si se comparan por ejemplo con las leas o astillas ya
208

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

comentadas, o continuacin.

con

las

briquetas

que

se

describirn

d) ndices de calidad energtica: al igual que se hizo para el caso de las astillas, se tomar como base el modelo finlands de clasificacin de los biocombustibles en funcin de una serie de caractersticas.
-

Densidad energtica: en la tabla 4.6 se realiza la clasificacin de los pellets siguiendo este criterio.

Clase E1 E2 E3 E4

Densidad energtica en MJ/dm3 (mnimo) 1,8 1,7 1,6 1,5

Comparacin de calidad Mejor

Peor

Tabla 4.6. Clasificacin de pellets segn la densidad energtica. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.

Humedad: en la tabla 4.7 se recoge la clasificacin que se realiza a los pellets atendiendo a este criterio.

Clase K1 K2 K3 K4

Humedad en base Comparacin hmeda (% mximo) de calidad 40 Mejor 50 60 65 Peor

Tabla 4.7. Clasificacin de pellets segn la humedad. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.

209

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Friabilidad: en la tabla 4.8 se realiza la clasificacin oportuna.


Clase P1 P2 P3 P4 % pellets rotos, como Comparacin mximo de calidad 3 Mejor 8 15 20 Peor

Tabla 4.8. Clasificacin de pellets segn la friabilidad. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.

Sobre la base de la clasificacin realizada a cada una de esas caractersticas, en la tabla 4.9 se muestran los valores que determinan cada una de las categoras a partir de las cuales se clasifican los pellets.
Calidad: clase C1 C2 C3 C4 Tipologa E1 y K1 y P1 No es de la clase C1; ninguno de ellos es E3, ni E4, ni K3, ni K4, ni P3, ni P4 No es de la clase C1; no es de la clase C2; ninguno de ellos es E4, ni K4, ni P4 Ninguna de las anteriores

Tabla 4.9. Calidad de los pellets segn la normativa finlandesa. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.

3.3.3. Mercado A nivel espaol, este biocombustible todava no est tan extendido como en otros pases, y eso se comprueba nicamente con el nmero de empresas pelletizadoras que estn instaladas en Espaa. Los ltimos datos publicados en el ao 2005 indican que hay instaladas en Europa 236 plantas, de las cuales slo hay tres empresas que se encuentran ubicadas en Espaa, una en Villacaas (Toledo) con 45.000 toneladas de capacidad, otra en Villaseca de la Sagra (Toledo) de 15.000 toneladas y otra en Santiago de Compostela (La Corua) de 15.000 toneladas. Si esto se compara con otros pases europeos, la situacin demuestra que Espaa se encuentra en situacin de inferioridad frente a ellos.

210

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Figura 4.1. Pellets de biomasa de cardo. Fuente: Elaboracin propia.

Los pellets al ser un biocombustible con una densidad elevada, tienen un mercado potencial en el sector de la produccin de energa trmica muy destacado, tanto a nivel domstico, como industrial, pasando por el sector de servicios. Permite la automatizacin completa de las instalaciones trmicas al igual que sucede con los combustibles tradicionales (gasleo de calefaccin y gas natural), con la ventaja frente a estos de emplear una energa renovable como es la biomasa. En Espaa y en buena parte de los pases europeos, los pellets que se fabrican son de madera, aunque hay otra serie de materias primas que tambin pueden ser empleadas. Es el caso de la paja de los cereales, que en algunos pases ya se estn fabricando y empleando, o biomasa procedente de cultivos energticos (chopo, cardo, etc.). Actualmente se comercializan a granel (siempre y cuando el consumo de pellets represente importantes cantidades, con lo que eso supone de disminucin de precios, y generalmente para instalaciones que demanden mucha energa trmica) y en sacos de plstico desde 15 hasta 35 Kg (generalmente para estufas compactas en viviendas unifamiliares y es el pellet que ms precio tiene por la calidad del mismo).

211

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

3.4. Briquetas 3.4.1. Definicin y origen Las briquetas son un biocombustible parecido a los pellets pero de un tamao mayor, y la biomasa que se emplea en su fabricacin es la misma que la que se utiliza para la fabricacin de pellets. Las formas que adquieren las briquetas no son exactamente idnticas a la de los pellets pero de un tamao inferior, sino que tambin pueden ser rectangulares, hexagonales, ovoidales, etc., todas ellas compactas o no. 3.4.2. Caractersticas 3.4.2.1. Fsicas a) Forma y tamao: la forma de las briquetas puede ser muy variada como se ha comentado anteriormente, aunque la ms habitual es la cilndrica. Pueden ser tanto macizas como huecas, de forma prismtica hexagonal, prismtica rectangular, prismtica octogonal, etc. El dimetro de las mismas se encuentra generalmente por encima de los 5 cm y la longitud ms habitual puede variar entre 25 y 40 cm. La presencia de huecos en la briqueta se debe al aumento que se persigue de la superficie especfica y a la mejora de la ignicin de la misma, aunque como contrapartida lo que sucede es una prdida de espacio fsico para almacenamiento. b) Aspecto y color: dependiendo del material de partida, el aspecto y el color de la briqueta ser uno u otro. Al igual que suceda para el caso de los pellets, la briqueta tambin sufre proceso de baquelizacin, por lo que la parte exterior tendr un color ms oscuro, impidiendo en todo momento la entrada de agua. Desde un punto de vista de marketing comercial, interesa que el color de la briqueta sea lo ms idntico posible al de la madera, de tal forma que las posibilidades de empleo de este tipo de biocombustible en lugar de la madera se aumenta y por tanto las ventas de dicho producto. c) Densidad: lo mismo que suceda para el caso de los pellets, la briqueta tiene una densidad muy superior a la de las leas o astillas, facilitando en todo momento la manipulacin, el transporte y el almacenamiento, dependiendo en todo momento del material de partida y de la presin que se ejerza
212

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

para densificar el material. Puesto que su obtencin conlleva un proceso industrial como es el briquetado, el precio de las briquetas debera ser siempre superior al de las leas o astillas. d) Humedad: al igual que sucede para el caso del pellet, la humedad de la materia prima que se emplea no debe ser excesivamente elevada, y esto unido a la disminucin en algn punto porcentual del contenido de humedad de la biomasa, hace que el resultado final est aproximadamente en el entorno del 8-10%. En el caso que se emplee materia prima que tenga cierto grado de humedad y se briquete, puede ocurrir que al intentar salir el agua del interior de la briqueta rompa sta, producindose una disminucin de la calidad de la briqueta. El baquelizado que aqu tambin se produce facilita que la briqueta no absorba humedad. e) Friabilidad: esta caracterstica es necesario estudiarla al igual que ocurra con los pellets y a diferencia de las leas y astillas, ya que ambos estn formados por densificacin de partculas finas, por lo que hay que ver con qu facilidad se pueden romper ambos biocombustibles con los movimientos propios de la manipulacin, del transporte y del almacenamiento. 3.4.2.2. Qumicas a) Composicin qumica: depende obviamente del material de partida que se emplee para obtener la briqueta. En el caso que se empleen aditivos o aglomerante en la fabricacin, habr que tenerlos en cuenta. b) Poderes calorficos: hay que diferenciar entre el poder calorfico msico y el volumtrico. En cualquier caso, el poder calorfico de las briquetas ser el del material de partida, aunque si se adicionan otras sustancias podr variar ligeramente. 3.4.2.3. Fsico-qumicas a) Combustibilidad e inflamabilidad: al igual que suceda para los pellets, la temperatura de inflamabilidad de las briquetas es ligeramente superior a la de las astillas o a la de las leas, ya que durante el briquetado se produce una transformacin de la parte perimetral de la briqueta, que hace que se produzca una disminucin del coeficiente de conductividad trmica frente al que posee la madera. Por lo que se refiere al tiempo de
213

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

inflamabilidad, se puede decir que puede ser similar al de las leas o astillas, ya que depende de si posee o no corteza, del porcentaje de sta, etc. El coeficiente de conductividad trmica de las briquetas es superior al de la madera ya que al ser un material compactado, posee menos aire en su interior, lo que favorece los casos en los que se desee una combustin lenta, con el inconveniente que cuando se desmoronan arden ms deprisa que las leas o astillas de maderas densas. b) Potencia calorfica: como ya se ha comentado para otros biocombustibles y para ste en concreto, depende de aspectos como la forma, la humedad, la densidad, el poder calorfico y el coeficiente de conductividad trmica. c) ndices de calidad energtica: en el caso de las briquetas, el Centro de Investigaciones CRA (Centre de Reserches Agronomiques) de Gembloux, Blgica, ha realizado una clasificacin de las briquetas en funcin de una serie de parmetros que a continuacin se detallan en la tabla 4.10.

Buena Aceptable Mala 3 3 Densidad > 1.200 Kg/m 800-1.200 Kg/m < 800 Kg/m3 Materia mineral < 10% 10-20% > 20% Humedad < 20% 20-30% > 30% Friabilidad hogar cerrado > 65 50-65 < 50 Friabilidad hogar abierto > 75 75-50 < 50 Incandescencia hogar cerrado > 20 min 10-20 min < 10 min Incandescencia hogar abierto > 30 min 20-30 min < 20 min

Tabla 4.10. Criterios de aceptacin de las briquetas por el CRA de Blgica. Fuente: Mnguez, J. L. et. al. 1998.

Adems, siguiendo con la metodologa finlandesa, las briquetas tambin se pueden clasificar atendiendo a una serie de variables, de la misma manera que se hizo con los pellets.

214

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Densidad energtica:
Clase D1 D2 D3 D4 Densidad energtica en Kg/l > 1,1 Entre 0,9 y 1,1 Entre 0,8 y 0,9 Menor de 0,8 Comparacin de calidad Mejor

Peor

Tabla 4.11. Clasificacin de briquetas segn la densidad energtica. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.
-

Humedad:
Clase H1 H2 H3 H4 Humedad en base Comparacin hmeda (% mximo) de calidad < 18% Mejor Entre 18% y 25% Entre 25% y 35% > 35% Peor

Tabla 4.12. Clasificacin de briquetas segn la humedad. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.
-

Poder Calorfico Inferior:


Clase P1 P2 P3 P4 PCI (Kcal/Kg) > 4.000 Entre 3.600 y 4.000 Entre 3.300 y 3.600 Menor de 3.300 Comparacin de calidad Mejor

Peor

Tabla 4.13. Clasificacin de briquetas segn el PCI. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.
-

Friabilidad:
Clase F1 F2 F3 F4 Friabilidad valor medio Comparacin (% adimensional) de calidad > 70 Mejor Entre 60 y 70 Entre 50 y 60 < 50 Peor

Tabla 4.14. Clasificacin de briquetas segn la friabilidad. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.
215

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Sobre la base de la clasificacin realizada a cada una de esas caractersticas, en la tabla 4.15 se muestran los valores que determinan cada una de las categoras a partir de las cuales se clasifican las briquetas.
Calidad: clase C1 C2 C3 C4 Tipologa D1 y P1 y H1 y F1 No es de la clase C1; ninguno de ellos es D3, ni D4, ni P3, ni P4, ni F3, ni F4, ni H3, ni H4 No es de la clase C1; no es de la clase C2; ninguno de ellos es D4, ni P4, ni F4, ni H4 Ninguna de las anteriores

Tabla 4.15. Calidad de las briquetas segn la normativa finlandesa. Fuente: Marcos Martn, F. 2001.

3.4.3. Mercado El mercado de las briquetas es ms reducido que para el caso de los pellets, ya que se posibilita su utilizacin en aquellos lugares en los que se emplee lea, como pueden ser estufas compactas de viviendas unifamiliares, barbacoas, cocinas, etc., pero el inconveniente que presentan frente a los pellets es que no se puede automatizar en la medida que sucede con los pellets, por lo que eso frena a muchos potenciales consumidores. En la actualidad, la briqueta ms demandada es la que procede de residuos forestales (serrn fundamentalmente), ya que es la que posee el color ms parecido al de la madera. La forma es cilndrica y generalmente compacta. La manera de comercializarlas puede ser tanto en cajas de cartn como de forma compacta, siendo mucho mejor esta ltima para evitar roturas de las briquetas durante la manipulacin y el transporte, de ah que sea muy importante cuantificar la friabilidad de este biocombustible. 3.5. Carbn vegetal 3.5.1. Definicin y origen El carbn vegetal es aquel biocombustible que se produce como consecuencia de una combustin incompleta de la madera. La diferencia sustancial entre el carbn vegetal y sta es que el primero tiene un contenido en carbono mayor y por tanto ser mejor
216

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

combustible. La gran ventaja que presenta frente a aqulla es que el carbn no es atacable por microorganismos al ser un material prcticamente inerte. 3.5.2. Caractersticas 3.5.2.1. Fsicas a) Forma, color y aspecto: la forma del carbn es similar al de las leas de donde procede, pudindose ser muy variada, aunque el color y el aspecto difieren mucho ya que es muy oscuro como consecuencia de las reacciones de carbonizacin que se producen. b) Tamao: el tamao del carbn es tambin el de la materia prima que se emplea para la carbonizacin. A la vista de la comercializacin que se tiene en este biocombustible, en donde el nicho de mercado fundamental se encuentra en su uso en parrillas y barbacoas principalmente en perodo estival, los fragmentos deben ser pequeos ya que se envasa en sacos de plstico de unos pocos kilogramos para facilitar su manipulacin. c) Densidad: esta caracterstica es muy importante, ya que como normalmente su comercializacin se realiza en envases de poco peso, a igualdad de esto y a mayor densidad, mayor energa y mayor facilidad y reduccin de costes de transporte. Depende obviamente del material de partida, siendo mayor para el caso de las especies frondosas en lugar de las conferas. Adems, en funcin de cmo se realice la carbonizacin y la temperatura a la que se lleve a cabo, la densidad aumentar o no en mayor o menor medida en funcin tambin de la presin a la que est sometida la madera empleada. Al igual que se ha comentado para otros biocombustibles, en este caso existe una diferencia importante entre la densidad aparente y real. Lo comentado anteriormente se recoge en la tabla 4.16.
Temperatura de carbonizacin (C) Densidad real (Kg/m3) 150 1.500 240 1.500 270 1.400 1.600 2.000 Tabla 4.16. Densidades reales de carbn vegetal en funcin de la temperatura de carbonizacin. Fuente: Camps Michelena, M. y Marcos Martn, F. 2002.
217

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Figura 4.2. Carbn vegetal de encina. Fuente: Elaboracin propia.

d) Superficie especfica: sobre la base de la diferencia de densidad comentada anteriormente, se determina que el carbn vegetal tiene una gran cantidad de poros, lo que es positivo para la obtencin de energa. e) Humedad: se puede referir tanto a base hmeda como a base seca. Es un parmetro de gran importancia en los materiales de partida a partir de los cuales se obtiene carbn vegetal, ya que a mayor humedad menor rendimiento en la obtencin de ste. Tambin depende de la temperatura del proceso de carbonizacin, tal y como se demuestra en la tabla 4.17. Adems al ser un material prcticamente inerte, no tiene la capacidad de adsorber agua. El contenido de humedad suele estar entre el 6% y el 10% medido en base seca.
Temperatura de carbonizacin (C) Humedad (%) 150 21 250 7 350 6 450 4 1.500 2 Tabla 4.17. Humedad del carbn vegetal en funcin de la temperatura de carbonizacin. Fuente: Camps Michelena, M. y Marcos Martn, F. 2002.

218

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

f) Resistencia a la compresin: si este valor es pequeo ocurre que con el transporte y la manipulacin se puede fragmentar el carbn y generar importantes cantidades de polvo. Cuando se produce la carbonizacin a altas temperaturas y de manera rpida, respetando en todo momento la estructura original de la madera, la resistencia a la compresin aumenta y por tanto la calidad del carbn. 3.5.2.2. Qumicas a) Composicin qumica: sta depende de la composicin qumica de la materia que se emplea para la obtencin de carbn, de la temperatura en el que se lleva a cabo el proceso, y del tipo de carbonizacin que se utiliza. A igualdad de condiciones, tendrn ms carbono y por tanto mayor poder calorfico, aquellos carbones vegetales que proceden de materias primas que tienen elevados porcentajes de se. Adems, con el incremento de temperatura se obtienen tambin carbones con mayores contenidos en dicho elemento. En la tabla 4.18 se muestra la evolucin del porcentaje de carbono en funcin de la temperatura en la que se lleva a cabo el proceso de carboneo, que se realiza en un horno tubular discontinuo durante un perodo de tiempo de tres horas.
Temperatura de pirlisis (C) % C 100 50,28 200 48,88 250 50,64 300 58,75 350 75,69 400 76,89 450 81,18 500 82,96 550 87,11 600 89,39 Tabla 4.18. Variacin del porcentaje de carbono en los carbones vegetales en funcin de la temperatura de carbonizacin. Fuente: Camps Michelena, M. y Marcos Martn, F. 2002.

b) Poder calorfico: depende de la composicin qumica de la materia prima empleada y del proceso de carbonizacin empleado.
219

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

3.5.3. Tecnologas de carbonizacin El proceso de obtencin de carbn vegetal es variado, existiendo tcnicas completamente manuales y artesanales, hasta tcnicas completamente industriales. El concepto tiempo de ciclo se utilizar en varias ocasiones a lo largo de este apartado, y es la suma de los tiempos de carga del horno, del tiempo de carboneo, del tiempo de enfriado del carbn y del tiempo de descarga de ste. Lo que interesa en todo momento es que el tiempo de ciclo sea lo ms corto posible, porque de esa manera la cantidad de carbn producido es mayor y por tanto la rentabilidad de las instalaciones necesarias para que el proceso de carbonizacin se lleve a cabo ser mayor. La clasificacin que se puede realizar a stas es variada, atendiendo a diferentes criterios. Seguidamente se encuadran los tipos de obtencin de carbn vegetal ms destacados, aunque no son los nicos. 1. Atendiendo a la barrera de separacin madera-medio externo: a) Tierra: fosa de tierra, parva tradicional, parva sueca con chimenea y horno Casamance. b) Ladrillo: horno media naranja argentino, horno de colmena brasileo, horno de colina y horno cermico Marcos. c) Hormign armado: horno Missouri. d) Ladrillo-acero: horno Schwartz, horno Lambiotte. e) Acero: horno metlico Marcos, horno TPI, horno Carbofrance, horno Pillard, horno Coppe. 2. Atendiendo al combustible que se emplea para secar y calentar la madera que se utiliza para obtener carbn vegetal. a) De la propia madera: parvas (tradicional y sueca), fosas de tierra, hornos de ladrillo, horno Missouri, horno TPI, horno Carbofrance. b) De otro combustible:
-

Si el calor se transmite de manera indirecta: horno de retortas metlicas.

220

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Si el calor se transmite de manera directa a travs de un gas caliente que circula entre la madera: horno Schwartz, horno Lambiotte.

3. Atendiendo a la inversin inicial necesario para su construccin: a) Artesanales: de inversin muy pequea, con tiempo de ciclo entre 20 y 35 das, y son del tipo parva y fosa. b) Semi-industriales: de media inversin, con tiempo de ciclo entre 5 y 10 das, y son del tipo horno media naranja, horno colmena brasileo, horno de colina, horno TPI y Carbofrance, horno metlico Marcos. c) Industriales: de inversin alta, con tiempo de ciclo inferior a 1 da, del tipo horno Lambiotte, horno Lurgi. Seguidamente se comentan de manera muy somera cada uno de los tipos comentados anteriormente.

Fosa de tierra: consiste en excavar en el suelo una fosa donde se deposita la madera que se desea carbonizar, tapndose posteriormente con tierra. El carbn obtenido es irregular y de composicin diferente en funcin de si procede del lugar donde se ha iniciado la carbonizacin o del lugar en el que ha finalizado. Las hay de tamao pequeo (de un metro de ancho como mximo) y de tamao superior (con varios metros de ancho), y se forman con la ignicin de madera, de tal modo que una vez que haya un buen fuego se va echando a la fosa madera hasta taparla, y el fuego se apaga pero sigue habiendo combustin aunque sin llama. Posteriormente se tapa con paja u hojas y encima se coloca una capa de tierra, dejando los huecos oportunos para facilitar en todo momento la salida de gases. Parva tradicional: produce un carbn irregular ya que en ningn momento se controlan las condiciones del proceso. La forma de la parva suele ser tronco-cnica o de montculo, con dimensiones que varan, y su construccin est basada en la disposicin de los trozos de madera que se va a carbonizar, de tal manera que se permita la entrada de aire a la parva. En la parte ms alta de la misma tambin habr una serie de aberturas que permiten la salida de los gases que se producen como consecuencia del proceso que se lleva a cabo en su
221

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

interior. Una vez que la parva est formada, se deja un par de das al aire libre, procedindose a su tapado formando una capa de hojas, paja, etc., y encima de dicha capa otra de arena procurando en todo momento que no sea de arcilla. El inicio de la carbonizacin se produce cuando se introduce un trozo de madera o de carbn vegetal por alguna de las aberturas existentes en la parva. La rapidez con la que se produce la carbonizacin depende de factores tales como la climatologa del lugar, la madera empleada, la compactacin de la carga, la forma de la parva y el control rudimentario del proceso.

Parvas suecas: en el caso que se necesite obtener un carbn de calidad uniforme y en cantidades importantes, la parva tradicional debe sufrir algn tipo de modificacin, como por ejemplo la colocacin en la base de la misma de una red formada con troncos de madera sobre la cual se apila la madera. Para la salida de gases se instala una pequea chimenea en el lado opuesto por donde se incendia la parva. Horno media naranja argentino: de dimensiones variables, tienen forma de media naranja y estn construidos en ladrillo. Disponen de puertas que deben estar ubicadas en posiciones perpendiculares a la de los vientos dominantes, as como aberturas laterales para la entrada de aire y superiores para la evacuacin de los mismos. El carbn obtenido es de muy buena calidad. Horno de colmena brasileo: con forma de cilindro acabado en casquete esfrico, fabricado todo l con ladrillos. El tiempo de ciclo es inferior a los vistos hasta ahora, estando aproximadamente en torno a 8-12 das aproximadamente, aunque se podra disminuir ligeramente en aquellos casos en los que se emplee agua para enfriar el horno, pero esto sera a costa de tener mayores costes de produccin. Horno de colina: es una adaptacin del horno de colmena y por tanto la calidad del carbn es similar a aqul. Se excava a media ladera una profundidad variable entre 1 y 2 metros, explanando el terreno. La inversin que hay que realizar en la construccin del horno no es muy elevada. Horno Missouri: se suele emplear en climas con bajas temperaturas y en aquellos lugares donde haya heladas. El tamao del horno es lo suficientemente grande como para que la entrada y salida de material se produzca de forma automtica con tractores, palas cargadoras, etc. Las puertas que posee son de acero para evitar en todo momento las
REA DE ENERGAS RENOVABLES
MEERR_4_4

222

ENERGA DE LA BIOMASA

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

entradas o salidas de aire y se dispone de un total de ocho chimeneas (cuatro a cada lado del horno) por donde se produce la evacuacin de los gases de carbonizacin. A la vista de las grandes dimensiones de este tipo de horno, en todo momento variables tambin, un inconveniente que presentan es el tiempo que necesitan de enfriamiento. El control del horno es importante, ya que en el caso que se produjera algn tipo de incendio, los resultados podran ser muy perjudiciales. A pesar de ser un horno donde a priori se pueden obtener importantes rendimientos, la prctica ha demostrado que el nmero de estos instalados y en funcionamiento no es destacado, ya que se requieren importantes inversiones para su construccin, la cantidad de madera que se necesita no es la que en la gran mayora de las ocasiones est disponible, etc.

Horno Schwartz: se trata de un horno que posee una particularidad frente al resto, y se trata de utilizar los gases de escape para secar la madera y comenzar la carbonizacin. Horno Lambiotte: en este caso el carbn obtenido es de muy buena calidad y la continuidad del suministro de carbn es destacada por el carcter continuo del horno. La materia prima empleada debe transportarse hasta el lugar donde est instalado aqul, por lo que es un problema la ubicacin as como la garanta de la seguridad de suministro de madera para que est trabajando el mayor tiempo posible, unido a las inversiones a realizar en el momento inicial. A pesar de estos inconvenientes, se trata del horno que presenta mayores rendimientos y el que ofrece carbn vegetal a un precio ms competitivo. En este caso hay que tener en cuenta, que al ser un horno en el que el proceso se produce de manera continua, los gases que se generan y que se emiten fuera tienen poder calorfico y pueden ser empleados tanto para mantener la temperatura del horno como para otros fines energticos, quemndose en una antorcha si no existen posibilidades de aprovechamiento al ser inflamables. A la vista que este tipo de horno es el que presenta mayores posibilidades, en la figura 4.3 se muestra el diagrama de flujo completo que se lleva a cabo con el mismo, asociado generalmente a una industria comercializadora del biocombustible obtenido.

223

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Poda de ramas

Destoconado

Limpia de rboles

Troceado

Transporte o acarreo de leas

Carga del horno

Carbonizacin

Enfriamiento

Transporte del carbn

Envasado

Almacenista

Distribuidor

Consumo

Figura 4.3. Lnea de flujo de carbonizacin en el horno Lambiotte. Fuente: Camps Michelena, M. y Marcos Martn, F. 2002.

Horno metlico Marcos: se trata de un horno porttil, con la ventaja que supone esto, ya que se puede ubicar en aquellos lugares en donde la abundancia de madera sea destacada para la produccin de carbn vegetal. Los tamaos de este tipo de hornos son diversos y el precio de obtencin del carbn con esta tecnologa es muy competitivo. La forma es de prisma octogonal o hexagonal en su base, terminado en cono de planta similar a la base. Horno TPI (Tropical Products Institute): se trata de un horno fcilmente transportable y se encuentra formado por tres secciones: cilndrica o anular inferior, cilndrica o anular superior colocada encima de la anterior, y cnica de dimetro ligeramente inferior al anterior. Posee asas y bocas de salida de humos.

224

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Horno Carbofrance: se trata de hornos metlicos discontinuos y continuos. Posee una tapadera compuesta por dos piezas concntricas y una chimenea que parte del centro de la pieza anterior. Presenta una serie de ventajas como ser fcilmente desmontable, realizar un nmero importante de ciclos de carbonizacin, carbonizar una cantidad importante de residuos forestales.

3.5.4. Mercado

En Espaa todava se carbonea sobre todo en la zona Oeste y Suroeste de la Pennsula Ibrica, generalmente asociado a la existencia de especies forestales frondosas del tipo encina, alcornoque, olivo, etc. Todava se usa mucho carbn vegetal en los municipios rurales de las zonas donde se carbonea. El carbn vegetal se puede comercializar tanto a granel como ensacado, cuyo uso fundamentalmente es el sector domstico para las cocinas y las barbacoas y es en este caso cuando el carbn alcanza precios ms elevados. La posibilidad de briquetar el carbn vegetal es importante, ya que posibilita al carbn vegetal ocupar el nicho de mercado que de por s ya se coment para el caso de las briquetas, fundamentalmente de residuos forestales, aunque este tipo de biocombustibles son muy demandadas por el sector industrial.

3.6. Otros biocombustibles slidos Tal y como se coment en el Tema 2, los tipos de biomasa slida son muy diversos y con procedencias variadas (residuos de cultivos agrcolas herbceos, residuos de cultivos agrcolas leosos, cultivos energticos, residuos forestales, residuos de industrias agroalimentarias, residuos de industrias forestales, RSU).

225

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Figura 4.4. Vista parcial de la planta de valorizacin energtica de RSU en Madrid. Fuente: Imagen facilitada por TIRMADRID.

Cualquier biomasa slida puede considerarse como biocombustible slido, es el caso de la paca de cualquier cultivo herbceo como los cereales, el cardo, etc. Su utilizacin se puede llevar a cabo de manera directa previo desmenuzado de la misma. Asimismo, las rotopacas de residuos agrcolas leosos son tambin consideradas como biocombustibles slidos y su utilizacin energtica implica una desagregacin previa similar a la del cereal. Por lo que se refiere a los residuos agroindustriales, el orujillo, la cscara de almendra, la cascarilla de arroz, el hueso de aceituna, etc., son tambin biocombustibles slidos, aunque generalmente no sufren ningn tipo de tratamiento fsico de los ya comentados, por lo que su uso como fuente de energa suele realizarse de manera directa.

IV. BIOCOMBUSTIBLES LQUIDOS


Dentro de este apartado se distinguen tres tipos de biocombustibles lquidos tambin denominados biocarburantes. Se trata del bioetanol (empleado en la produccin de ETBE como aditivo

226

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

de las gasolinas), el biodisel y el aceite piroltico. Seguidamente se pasar a detallar cada uno de estos biocombustibles. 4.1. Bioetanol El bioetanol se puede utilizar como combustible de vehculos desde un 5% (E5), como mximo permitido por la legislacin vigente al respecto sin necesidad de hacer ningn tipo de modificacin al vehculo, hasta el 85% (E85) (siendo necesario a partir del 15% realizar modificaciones importantes y se emplea en los denominados vehculos flexifuel (FFV), fabricados por algunas compaas de automviles y que estn adaptados a utilizar tanto gasolina como dicho biocarburante). Pero la produccin de bioetanol fundamentalmente es hoy en da para la obtencin del compuesto denominado ETBE (etil-ter-butil-ter), que es un aditivo de las gasolinas (hasta un mximo del 15% segn se establece en la Directiva 2003/17/CE), y que se genera si el bioetanol producido con materias primas biomsicas, en presencia de un catalizador cido, se somete a una destilacin cataltica con un compuesto denominado isobuteno, desprendindose en la reaccin calor. La utilizacin directa del bioetanol presenta una serie de problemas, como la necesidad de tener materiales resistentes a la corrosin, instalar en los vehculos un dispositivo para facilitar el arranque en fro, la aparicin de agua en los motores (ya que el bioetanol es un compuesto que tiene mucha afinidad por el agua por lo que en los depsitos de los vehculos habra una separacin de fases muy marcada y generara importantes problemas), unido a que el bioetanol requiere en el transporte, manipulacin y almacenamiento, importantes cuidados, etc., hace ser un combustible de difcil utilizacin de manera directa. Por todo ello se prefiere en la actualidad el empleo de ETBE con gasolina, ya que es miscible con la gasolina en todas las condiciones, posee menos volatilidad, muy baja solubilidad en agua, menor poder corrosivo que los alcoholes, mejor eficiencia trmica, mayor poder calorfico y relacin estequiomtrica ms prxima a las de la gasolina, mejora el ndice de octanos, etc. En Espaa se est usando en mezclas de hasta un 15% del volumen de gasolina (ETBE15). La fabricacin de ETBE se lleva a cabo en los mismos lugares donde se est obteniendo actualmente MTBE (metil-ter-butil-ter), que se emplea como mejorante de las gasolinas y se obtiene a partir del petrleo. La adicin de ETBE a la gasolina puede ser en la propia refinera, llevando los camiones cisternas la mezcla ya realizada, o
227

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

bien realizar una mezcla directa (blending directo) en la propia terminal de bioetanol y de gasolina, a la cual llega la gasolina de refineras y el bioetanol de plantas de produccin, para luego desde aqu y gracias a camiones cisternas, suministrar el producto a las estaciones de servicio. Este ltimo sistema presente ventajas frente al anterior, como la produccin de menores cantidades de CO2, generar mayor octanaje y eficiencia en los motores, reducir las emisiones de partculas a la atmsfera, reducir la formacin de ozono, reducir el contenido de azufre y reducir las emisiones de formaldehdos. En la tabla 4.19 se muestra la comparativa entre las caractersticas que posee el bioetanol, el MTBE, el ETBE y la gasolina.
Etanol MTBE ETBE Gasolina Contenido en oxgeno (% peso) 34,8 18,2 15,7 14,8 Relacin estequiomtrica 9,0 11,7 12,1 14,8 3 Densidad (Kg/m ) 794 745 747 720/785 T ebullicin (C) 78,3 55 71,7 30/210 Calor de vaporizacin (KJ/Kg) 850 320 310 330 PCI msico (KJ/Kg) 26.800 32.250 36.000 42.700 PCI volmico (KJ/l) 21.285 26.260 26.910 32.020 ndice de octano RON 120 118 118 95/98 ndice de octano MON 99 102 102 85/90 Solubilidad en agua (%) 100 4,3 1,1 0,1 Tabla 4.19. Caractersticas del etanol, MTBE, ETBE y de la gasolina. Fuente: Ballesteros Perdices, I. 2003.

Finalmente, hay que decir que el bioetanol se puede aplicar tambin como aditivo de gasleo, formando el compuesto denominado E-Disel, que posee hasta un 15% de bioetanol, por lo que se ampla notablemente el mercado de este producto. Si se compara este producto con el disel normal, se puede decir que reduce las emisiones de partculas y de otros gases contaminantes, mejorando a la vez el arranque en fro. 4.2. Biodisel Partiendo de especies oleaginosas, por compresin fsica o extraccin qumica, se produce una sustancia lquida denominada aceite bruto, que si es sometido a procesos de limpieza de impurezas y se corrige su pH, se obtiene el denominado aceite refinado, que presenta una viscosidad incluso superior a la del gasleo tradicional, por lo que es necesario someterlo a un proceso conocido con el nombre de transesterificacin (ya comentado en el
228

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Tema 3), de donde se obtiene ya el denominado biodisel. Tambin se puede partir de aceites vegetales usados, siendo la materia prima ms barata para la produccin de biodisel, los cuales deben ser asimismo transesterificados para poder ser empleados como combustibles. El uso de los aceites vegetales en motores con precmara o con inyeccin directa puede variar. En este segundo caso, se puede provocar la parada del motor cuando se tiene un tiempo funcionando con aceites vegetales, por lo que sera recomendable su mezcla en orden del 5-10% con gasleo convencional. La utilizacin del aceite vegetal nicamente no es posible ya que en funcin de la procedencia del mismo, puede ocurrir que algunos aceites pasen a estado slido a temperaturas entre 10 y 15C, otros que se encuentren en estado lquido hasta casi los 0C, etc. Es por todo ello por lo que no resulta ser un biocombustible adecuado para su empleo de manera directa en los vehculos disel, por los problemas que generara la pulverizacin de este combustible y el consiguiente deterioro del motor del vehculo. Con la transesterificacin, el aceite vegetal que pasa a ser ster metlico adquiere unas propiedades similares a las del gasleo, aunque presenta algn inconveniente si se compara con se, y por tanto se puede adicionar biodisel al gasleo para que todo vehculo lo pueda repostar sin problema alguno. En las tablas 4.20 y 4.21 se muestran las caractersticas ms destacadas de los aceites vegetales de distintas especies vegetales que pueden ser empleados en la fabricacin de biodisel y la de los aceites y steres metlicos de dos especies vegetales ms cultivadas para fines energticos en Espaa como son el girasol y la colza, todos ellos comparados con el gasleo tradicional (el nmero de cetano indica la facilidad con la que un combustible se inflama en un motor).

229

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Caractersticas Cacahuete Colza Algodn Palma Soja Girasol Gasleo Densidad a 20 0,835 0,914 0,916 0,915 --0,916 0,924 C Viscosidad (cSt) a 20 C 88,5 77,8 69,9 ----65,9 4,2 37,8 C ----35,9 --28,5 50 C 29,0 25,7 24,8 28,6 --34,9 2,2 80 C 12,5 11,0 --12,5 --100 C ----8,4 8,3 7,6 Punto de fusin -12/0/-3 0/-2 0/-4 23/27 -6 -12 (C) 29 Composicin qumica (% en masa) C 77,3 77,9 77,7 76,4 78,3 H 11,8 11,7 11,7 11,7 11,3 O 10,9 10,4 10,9 11,5 10,3 Nmero de 35/40 38/40 36/39 33 52 39/41 32/36 cetano PCI (MJ/Kg) 36,7 37,4 36,8 36,5 36,8 34,1 35,4 3 PCI (MJ/dm ) 33,5 34,3 33,7 --33,7 Residuo 0,25 0,42 0,15 carbonoso (%) Azufre (%) 0,0001 0,01 0,29 Tabla 4.20. Caractersticas de diferentes aceites vegetales en comparacin con el gasleo. Fuente: Camps Michelena, M. y Marcos Martn, F. 2002.

Aceite Densidad a 20 C (Kg/l) PCI (MJ/l) Viscosidad (mm /sg) 20 C Punto de fusin (C) N de cetano
2

ster metlico 0,884 33,10 7,5 -6 47,8 0,880 33,04 8,0 --47/51

Colza Girasol Colza Girasol 0,916 34,30 77,8 -2 32/36 0,924 34,14 65,9 -18 33

Gasleo 0,835 35,00 4,2 --52

Tabla 4.21. Caractersticas carburantes de los aceites y steres metlicos de colza y girasol en comparacin con el gasleo de automocin. Fuente: Fernndez Gonzlez, J. 2003.

Al poseer unas caractersticas los steres metlicos similares al gasleo de automocin, aquellos se pueden emplear como sustitutos de estos, aplicados a los vehculos disel de manera directa o en
230

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

proporciones variables. Tambin se pueden emplear los aceites vegetales en mezclas con alcohol. Su utilizacin en los motores presentan una serie de ventajas e inconvenientes siguientes: a) Ventajas:
-

El biodisel mejora la lubricidad de aumentando la vida til de los motores.

los

carburantes

Las cantidades de emisiones contaminantes que se generan es muy inferior a las obtenidas con gasleo procedente del petrleo (no tiene emisiones significativas de dixido de azufre, principalmente causante de la lluvia cida y las emisiones de dixido de carbono son hasta un 30% menor que las producidas con gasleo). Los riesgos producidos durante la manipulacin y transporte se reducen ostensiblemente al ser un producto de origen natural. La instalacin de industrias productoras de biodisel posibilita la creacin de puestos de trabajo en el medio rural.

b) Inconvenientes:
-

Los steres metlicos poseen niveles de viscosidad superiores a los del gasleo, pudiendo provocar algn tipo de problema en los arranques en fro, por lo que es uno de los motivos por los que se recomienda su mezcla con gasleo tradicional. Al tener el biodisel un poder calorfico inferior al del gasleo tradicional, para obtener la misma energa se necesita un consumo mayor. El uso de biodisel de manera nica puede provocar el deterioro de elementos plsticos, metlicos, etc. Debido a un menor poder calorfico que el gasleo tradicional, la distribucin de este biocombustible posee unos rendimientos menores, ya que es necesaria una logstica mayor para transportar la misma energa. El biodisel es un producto de origen natural, por lo que en contacto con el aire o con el agua puede perder
231

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

caractersticas bsicas que le inhabiliten a ser empleado como combustible, por lo que el almacenamiento debe ser lo ms corto posible. 4.3. Aceite piroltico Segn se coment en el Tema 3 cuando se trat la pirlisis como proceso termoqumico de obtencin de biocombustibles, una de las fracciones resultantes de dicho proceso tena la naturaleza lquida y era conocida con el nombre de aceite piroltico, que puede ser empleado como combustible o como materia prima necesaria para la fabricacin de productos qumicos. Para facilitar la obtencin de aceite piroltico durante el proceso de pirlisis, las condiciones que deben mantenerse durante el proceso son las siguientes:

Se debe emplear una materia prima que tenga poco contenido en humedad y el tamao medio de partcula debe ser pequeo. La biomasa debe calentarse muy rpidamente. Hay que extremar precaucin cuando se lleve a cabo el proceso, ya que la pirlisis se debe efectuar a 500 C, con vapor en un muy corto tiempo de actuacin (dos segundos e incluso menos). Los vapores obtenidos deben ser enfriados rpidamente para condensar el aceite de pirlisis.

El resultante obtenido con este proceso tiene elevada viscosidad, color muy oscuro, bajo pH, elevada densidad (1.200 Kg/m3), menos estable que los combustibles fsiles pero que permite sustituirlos fcilmente, con un poder calorfico (17 MJ/Kg) que suele estar aproximadamente entorno al 40% o 60% del que poseen los combustibles tradicionales, en funcin de si se considera en peso o en volumen. Se aconseja evitar el contacto con aire, evitar la exposicin a la luz. Las caractersticas propias de este aceite se presentan en la tabla 4.22.

232

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Propiedades fsicas Humedad (%) pH Densidad (Kg/l) Carbono (%) Hidrgeno (%) Oxgeno (%) Nitrgeno (%) Cenizas (%) PCS (segn la humedad) (Kcal/Kg) Viscosidad a 40 C y 25% de agua (cp) Slidos en suspensin (%) Destilacin al vaco

Valores tpicos 15-30 2,5 1,2 56,4 6,2 37,3 0,1 0,1 3.840 4.560 40 100 1% mx. 50% ya que se degrada el lquido

V. BIOCOMBUSTIBLES GASEOSOS
A la vista de las conversiones energticas que se tienen con la biomasa, estudiadas y analizadas en el Tema 3, existen dos tipos de biocombustibles gaseosos, que a continuacin se van a estudiar: por una parte el biogs (englobando aqu el gas de vertedero y el biogs propiamente dicho obtenido por digestin anaerobia de todo tipo de biomasas), y por otra el gas de gasificacin o de pirolisis. 5.1. Biogs Existen diferentes tipos de biomasas que son susceptibles de ser sometidas a fermentacin anaerobia (digestin anaerobia), tal es el caso de los residuos ganaderos, los residuos agroindustriales que tengan un importante contenido en humedad, los lodos de EDAR y los RSU (cuyo proceso de degradacin anaerobia se denomina biometanizacin). El biogs que se obtiene como consecuencia de la digestin anaerobia de los RSU que se producen en un vertedero se denomina gas de vertedero, y tiene unas particularidades que a continuacin se comentan.

Anlisis elemental

Tabla 4.22. Principales caractersticas del aceite obtenido por pirlisis de biomasa lignocelulsica. Fuente: Elas Castells, X. y Velo Garca, E. 2005.

233

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

5.1.1. Gas de vertedero El gas que se genera en un vertedero est formado principalmente por metano y por dixido de carbono, adems de otra serie de compuestos en menores proporciones. De ah que sea necesaria su eliminacin en antorcha en aquellos casos en los que se no se realice un aprovechamiento energtico, con una temperatura de combustin de 1.200 C y con un tiempo de retencin de 0,3 segundos (para garantizar en todo momento la eliminacin de dioxinas), ya que su emisin a la atmsfera ocasionara graves problemas medioambientales. En la tabla 4.23 se muestra la composicin tpica media de este gas.
CH4 CO2 H2O H2 SH2 NH3 CO N2 O2 Otros (%) 45-60 40-60 Saturado 0-0,2 0-1 0,1-1 0-0,2 0-1 0-1 Trazas Tabla 4.23. Composicin qumica del gas de vertedero. Fuente: Campos Pozuelo, E. et. al. 2005.

El PCI del gas de vertedero viene a ser entorno a 4.200 Kcal/m3 de trmino medio, y las aplicaciones ms comunes son las siguientes:

Generacin de energa elctrica y/o trmica en motores de gas: cada metro cbico de gas produce aproximadamente 1,5 kWh de energa elctrica que es vertida a la red una vez que se realiza el autoconsumo propio de las instalaciones. La energa trmica generada en el proceso se aprovecha para calefactar instalaciones, obtener agua caliente sanitaria, para procesos industriales, etc. Conversin del biogs en gas natural: se trata de un sistema a partir del cual se puede valorizar este biocombustible.

La cantidad de biogs producido depende del tipo de residuo existente en el vertedero. En funcin de la bibliografa consultada, se puede establecer que por cada tonelada de residuo se generan 100 m3 de gas de vertedero. 5.1.2. Biogs por digestin anaerobia El biogs que se genera en un reactor o digestor est formado por una serie de compuestos que dependen del material de partida y del
234

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

funcionamiento del proceso. En la tabla 4.24 se muestra la composicin del biogs producido a partir de distintos tipos de biomasa.
% Residuos ganaderos Residuos agrcolas Lodos de EDAR RSU CH4 5080 5080 5080 5070 CO2 3050 3050 2050 3050 H2O H2 SH2 0-1 NH3 CO N2 0-1 0-1 0-3 0-1 O2 Otros

Saturado 0-2 Saturado 0-2 Saturado 0-5 Saturado 0-2

Trazas 0-1

0-1 Trazas 0-1 Trazas 0-1 Trazas 0-1 Trazas

100700 Trazas 0-1 ppm 0-1 0-8 Trazas 0-1 Trazas 0-1

Tabla 4.24. Composicin qumica del gas de vertedero. Fuente: Campos Pozuelo, E. et. al. 2005.

Como la produccin de biogs en ocasiones no va acompasada con el utilizacin del mismo, es necesario su almacenamiento en unos depsitos con condiciones controladas denominados gasmetros. La utilizacin de este combustible puede ser tanto para la produccin de electricidad en una caldera de gas, para la generacin de energa elctrica y/o trmica en motor de gas, turbina de gas e incluso en una central de gasificacin integrada con turbina de gas y de vapor, o su utilizacin directa como biocarburante gaseoso. 5.2. Gas de gasificacin o pirlisis 5.2.1. Gas de gasificacin El gas que se obtiene del proceso termoqumico denominado gasificacin, vara en funcin de la materia prima empleada, del tipo de gasificador empleado y de las condiciones de operacin de ste, como ya se coment en el Tema 3. En la tabla 4.25 se muestra la composicin del gas obtenido en la gasificacin de biomasa residual, residuos lignocelulsicos y RSU.
Materia prima Biomasa residual Residuos lignocelulsicos RSU Agente oxidante Aire+vapor Aire Aire Temperatura (C) 850 800 Presin (bar) 20 Atmosfrica CO (% vol.) 8-15 13-25 10,7 CO2 (% vol.) 13-18 8-19 14,6 CH4 (% vol.) 4-8 0,25-2,5 2,3 H2 (% vol.) 8-12 10-22 4,6
235

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

Materia prima H2O (% vol.) PCS (Kcal/Nm3) PCI (Kcal/Nm3)

Biomasa residual Residuos lignocelulsicos RSU 7-15 15,2 1.000-1.300 1.290 950-1.400

Tabla 4.25. Composicin del gas obtenido de distintas biomasa mediante gasificacin. Fuente: Elas Castells, X. y Velo Garca, E. 2005.

En funcin del tipo de gasificador empleado, las caractersticas tpicas del gas obtenido por gasificacin se presentan en la tabla 4.26.
Temperatura (C) MWe Capacidad Alquitrn Partcula mx. (t/h) Mn. Mx. Reaccin Gas salida Downdraft 1.000 800 m. bajo Moderado 0,5 0,1 1 Updraft 1.000 250 m. alto Moderado 10 1 10 Contracorriente 1.000 900 m. alto Moderado 1 0,1 2 Lecho fluidizado circulante 850 850 bajo m. alto 20 2 100 Lecho mvil horizontal 700 600 alto bajo 5 1 10 Horno rotatorio 800 800 alto alto 10 2 30

Lecho fijo

Tabla 4.26. Caractersticas de los gases de gasificacin empleando como materia prima biomasa. Fuente: Elas Castells, X. y Velo Garca, E. 2005.

El gas obtenido tiene distintos destinos:

Generacin elctrica a partir de motores a gas. Se quema el gas obtenido y como consecuencia del acoplamiento de los alternadores al motor se produce una corriente elctrica. Generacin elctrica a partir de turbina de gas. Igual que lo comentado anteriormente, pero en lugar de emplear motores a gas se usan turbinas de gas. Generacin elctrica con ciclo combinado. Se emplea una turbina de gas conectada a un alternador y alimentada por el gas del gasificador que produce energa elctrica, a la vez que en otra turbina, en este caso de vapor producido como consecuencia del aprovechamiento de los gases de escape de la turbina de gas en una caldera, se conecta igualmente a un alternador para producir tambin energa elctrica.

236

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

5.2.2. Gas de pirlisis En la pirlisis ya se ha visto que una de las fracciones que se producen es un gas que tiene tambin una composicin variable en funcin de las condiciones de operacin del proceso (a mayor temperatura mayor fraccin gaseosa en detrimento de las fracciones slidas y lquidas y mayor poder calorfico inferior). En la tabla 4.27 se muestra la evolucin de la cantidad de gas de pirlisis de RSU obtenido en funcin de la variacin de la temperatura de proceso.
Temperatura (C) 500 650 800 900 Productos (% masa) Gas producido Gases Lquidos Slidos Nm3/Kg MJ/Kg 12,3 61,1 24,7 0,114 1,39 18,6 59,2 21,8 0,166 2,63 23,7 59,7 17,2 0,216 3,33 24,4 58,7 17,7 0,202 3,05

Tabla 4.27. Distribucin de productos para la pirlisis de RSU. Fuente: Elas Castells, X. y Velo Garca, E. 2005.

Asimismo, en la tabla 4.28 se muestra la composicin qumica de la pirlisis de RSU en funcin de la temperatura a la que se lleve a cabo el proceso.
Temperatura (C) 650 815 927 CO (%) 30,5 34,1 35,3 CO2 (%) 31,8 20,6 18,3 H2 (%) 16,5 28,6 32,4 CH4 (%) 15,9 13,7 10,5 C2 H 6 (%) 3,1 0,8 1,1 C2 H 2 (%) 2,2 2,2 2,4 PCI (Kcal/Nm3) 2.821 2.744 2.695

Tabla 4.28. Variacin con la temperatura de la composicin del gas de pirlisis de RSU. Fuente: Elas Castells, X. y Velo Garca, E. 2005.

El empleo de este gas producido en la pirlisis de biomasa, tiene los mismos usos que el gas de vertedero, el biogs o el gas de gasificacin.

237

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 4. BIOCOMBUSTIBLES

VI. RESUMEN
Dentro del grupo de biocombustibles slidos, las leas y astillas ms empleadas son las procedentes de especies forestales como los pinos o las encinas y robles, as como tambin de otras agrcolas como el olivo o la vid. Los pellets y las briquetas son dos tipos de biocombustibles densificados que tienen un mercado potencial muy elevado, cuya materia prima para la fabricacin de los mismos es variada, tanto agrcola como forestal. El carbn vegetal tuvo un uso generalizado hace unas dcadas en zonas rurales, y ahora tiene una aplicacin fundamental para parrillas en el sector domstico y residencial. Respecto a los biocombustibles lquidos, el bioetanol y el ETBE producido a partir de ste, as como el biodisel, son los dos principales biocarburantes empleados en transporte, sin menospreciar la posibilidad de uso del aceite piroltico. Finalmente, el biogs procedente de la desgasificacin de los vertederos o de digestores anaerobios, es un recurso gaseoso muy importante y que hay que considerar tanto para la produccin de energa elctrica como de energa trmica.

238

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

I. INTRODUCCIN
Independientemente de las instalaciones seleccionadas y comentadas en el presente Tema, hay que decir que en Espaa existe un buen nmero de plantas de este tipo, generalmente de tamao pequeo (salvo las industrias de produccin de biocarburantes lquidos o las plantas de generacin de energa elctrica), aunque todava quedan algunos tipos de instalaciones que no tienen presencia en Espaa, como son las grandes centrales de cogeneracin con biomasa (en las que la energa trmica producida se emplea como calefaccin de distrito, al igual que sucede en buena parte de los pases del Norte de Europa), la produccin de energa elctrica y/o trmica nicamente con biomasa procedente de cultivos energticos adaptados a las condiciones del clima mediterrneo, la utilizacin de los diferentes tipos de biomasa con fines de obtencin de hidrgeno para su aplicacin directa o en pilas de combustible, la produccin masiva de biocarburantes a partir de residuos agrcolas o residuos forestales, la produccin de trigeneracin a partir tambin de la biomasa, la utilizacin de la misma en centrales de cocombustin de carbn o en ciclos combinados de gas natural o la utilizacin de este recurso en forma de hibridacin con otras energas renovables como la energa solar de media o alta temperatura (que se conseguir prximamente gracias a la aprobacin del Real Decreto 661/2007 de 25 de Mayo por el que se regula la actividad de produccin de energa elctrica en rgimen especial), etc. Por tanto, a la vista de las previsiones de crecimiento segn el Plan de Energas Renovables 2005-2010, de los diferentes tipos de instalaciones existentes en Espaa y de los ejemplos de otros tipos de biomasa que todava no se han desarrollado, el futuro para esta energa renovable es muy prometedor por lo que el nmero de instalaciones seguir creciendo, adems siempre y cuando se llegue a condiciones de seguridad en el suministro y se lleven a cabo proyectos en los que se puedan utilizar diferentes tipos de biomasa en la instalacin, de tal manera que se aumente la versatilidad de la misma.

II. OBJETIVOS
Los objetivos que se persiguen con la presentacin de las instalaciones que en este Tema se exponen son los siguientes:

243

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Demostrar las posibilidades que tiene el recurso biomsico de utilizarse para obtener distintas formas de energa. Justificar los diferentes tipos de instalaciones para los recursos biomsicos existentes. Presentar la resolucin de los variados problemas que se plantean de manera inicial en los lugares en los que se lleva a cabo el proyecto energtico. Analizar cmo se pueden solventar problemas con la ayuda de la ingeniera energtica. Comprobar la importancia que tienen los diferentes tipos de instalaciones en el mix de generacin energtica y en el de produccin de biocarburantes. Acercar de manera prctica los elementos que intervienen en cada uno de los tipos de plantas y la funcin de los mismos.

III. RESIDUOS AGRCOLAS


3.1. Generalidades La planta de Sangesa en Navarra, fue la primera experiencia de utilizacin de residuos agrcolas herbceos en Espaa, con la finalidad de producir energa elctrica, siguiendo otros proyectos como los de Briviesca (Burgos) o el de Miajadas (Cceres). Se trata de una planta de 25 MW de potencia elctrica que genera vapor a 540C funcionando 8.000 horas al ao, por lo que el consumo de la misma es de 160.000 toneladas, evitando as la emisin a la atmsfera de un total de 200.000 toneladas de CO2. Las necesidades en cuanto al consumo diario de paja en la planta es de 480 t/da. Los problemas a los que se enfrenta todo proyecto de este tipo son los siguientes: la gestin del combustible (es decir, disponer de las cantidades de biomasa que demanda la planta asegurado durante un buen nmero de aos, de tal forma que no se ponga en peligro en ningn momento el buen funcionamiento de la planta, todo ello a un precio adecuado que permita generar una rentabilidad adecuada, considerando el precio de la biomasa y el del kWh generado), y las dificultades del propio proyecto.

244

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

3.2. Suministro de combustible La logstica de suministro de paja a la planta es muy importante, ya que en funcin de cmo se realice la rentabilidad ser una u otra. Los contratos que la empresa promotora ha realizado para el suministro de la biomasa son tanto con agricultores y cooperativas, como con intermediarios, y son de paja en campo, de paja puesto en almacenamientos intermedios, de paja puesto en planta, e incluso contratos por superficie o por cantidad. El precio del mismo depende de los rendimientos en grano que se hayan tenido en las cosechas, ya que a bajos rendimientos en grano, bajos rendimientos en paja y por tanto el precio de la misma se incrementa ostensiblemente. El sistema seleccionado de suministro es descentralizado que consiste en establecer lugares de almacenamiento distribuidos por todo el rea de suministro con una cantidad total de 500 toneladas cada uno, y en funcin de un planning previamente establecido, se produce en planta la recepcin de la misma, que se produce en forma de pacas de dos tamaos: 2,5 m x 1,2 m x 0,9 m y 2,5 m x 1,2 m x 0,7 m, permitiendo as la total automatizacin de la descarga, por lo que ha sido necesaria la normalizacin de los camiones encargados del transporte, adecundolos a los puentes gras existentes en la planta. La planta, que cuenta con una capacidad de almacenamiento para un consumo a plena carga durante 24 horas diarias de 3 das, permite que el nmero de camiones de Lunes a Sbado que entren por aqulla a descargar sea de 45, lo que hace un total de 600 t/da. 3.3. Generacin elctrica La caldera instalada en la planta permite el empleo de residuos agrcolas herbceos, as como madera en un porcentaje total de 50%, siempre y cuando se instalen los sistemas auxiliares necesarios. La caldera es de parrilla vibratoria inclinada, refrigerada por agua, y las caractersticas del vapor a la salida de la caldera son 92 bares y 540C, con un rendimiento aproximado del 31%. Las paredes de la caldera estn recubiertas por tuberas de agua caliente que posibilitan la produccin de vapor que es el que se conduce a la turbina de vapor, que al estar conectada al alternador posibilitar la produccin de energa elctrica. El ciclo de vapor que se tiene en la instalacin es de alto rendimiento energtico, donde se produce vapor a alta presin y alta temperatura, y con cuatro extracciones en la turbina de vapor para
245

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

precalentamiento del condensado y del agua de alimentacin a la caldera. El vapor que sale de la turbina de vapor se condensa en un condensador refrigerado por agua de ro que se toma de un canal de riego, prximo a la planta, y que tras emplearse vuelve a retornarse de nuevo al canal. La paja presenta dos problemas que son importantes: la corrosin por la presencia de cloro y de elementos alcalinos como el potasio (ambos existentes en los suelos y que las plantas los absorben como elementos nutritivos) y la sinterizacin de las cenizas (con fenmenos como el slagging y el fouling). Si la composicin qumica de la paja respecto a esos dos elementos comentados con anterioridad se encuentra en el 0,3% y en el 1%, respectivamente, se podra decir que no habra problemas al respecto, aunque hay que destacar que el contenido de estos elementos en la biomasa depender del tipo de suelo y del tipo de cultivo que sea. Los gases de escape se depuran hacindolos pasar por un filtro de mangas, depositndose las particular as como las cenizas resultantes de la combustin en contenedores, emplendose posteriormente como abonos agrcolas. 3.4. Sistemas auxiliares La planta produce electricidad a una tensin de 11 kV, elevndose mediante un transformador a una tensin de 66 kV. Sistemas como la estacin de regulacin y medida de gas natural, de tratamiento de agua, de tratamiento de efluentes, de proteccin de incendios, de mantenimiento y control de la misma, etc., se encuentran tambin instalados en la misma.

IV. RESIDUOS GANADEROS


A continuacin se va a explicar la estructura y el funcionamiento de una planta de tratamiento integral de purines de cerdo con sistema de cogeneracin asociado en greda (Soria), que aunque utiliza un combustible convencional como es el gas natural, reciben las primas del rgimen especial. 4.1. Generalidades La planta objeto de este captulo, se encuentra en la localidad soriana de greda y tiene una capacidad de proceso de 200.000
246

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

toneladas anuales, lo que equivale al residuo generado por una poblacin aproximada de 100.000 cerdos. La capacidad de tratamiento de la instalacin es de 8.000 horas anuales aproximadamente. La planta cobra un canon a los ganaderos por cada metro cbico que llevan a la misma para tratar, y lo hacen bien directamente o bien a travs de la participacin de ellos en la sociedad propietaria. 4.2. Proceso integral El residuo ganadero se almacena en los depsitos que poseen un volumen total para tres das de funcionamiento ininterrumpido. Las caractersticas y la composicin del mismo varan a lo largo del ao y en funcin del sistema de alimentacin que posean los animales. En trminos generales, el residuo que se recepciona en la planta tiene un porcentaje de slidos del 5%. A la vista del porcentaje anterior, no se estima conveniente el sometimiento del residuo a un secado, dado el elevado contenido en agua del mismo, ya que se estima que el valor mnimo debe estar en el entorno del 20%. Como los residuos provienen de distintas granjas, antes de proceder al proceso de concentracin de los residuos es conveniente homogeneizar el producto y eliminar todas aquellas partculas que posean un tamao adecuado. Para ello se hace pasar al residuo por un filtro que retiene aquellas partculas que poseen un tamao superior a 0,5 mm. De esta manera se obtienen dos fracciones, una lquida con partculas en suspensin y otra slida que se incorpora directamente al secado. El efecto inmediato conseguido con este sistema de filtracin es el de reducir la cantidad de purn tratado, y por tanto la capacidad del evaporador necesario en la instalacin. Como el purn tiene un alto contenido en amoniaco (y esa es la razn por la que se trata de un abono muy utilizado por los agricultores, debido a la cantidad de nitrgeno que aporta a los cultivos), es necesario un sistema de fijacin de dicho compuesto mediante la adicin de cido sulfrico diluido, con lo que se consigue evitar el arrastre del amoniaco en el vapor de agua resultante de la evaporacin del purn, se forma un compuesto orgnico enriquecido en sulfato amnico y se minimiza el valor del pH muy alcalino del producto. Una vez que el residuo es tratado, se dirige al conjunto de tres evaporadores que trabajan en vaco, lo que posibilita el aumento de
247

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

la diferencia de temperatura entre el vapor de calefaccin y el lquido en ebullicin. De esta forma se obtiene un producto con un contenido en slidos superior al 20%, apto ya para ser secado de manera directa. El secado al que se somete al producto es del tipo neumtico, es decir, utiliza como fuente de energa los gases de escape del sistema de cogeneracin asociado, obteniendo un producto con una humedad del 80% aproximadamente y un condensado que hay que tratar convenientemente con hipoclorito, para eliminar los olores y la oxidacin de los restos de amoniaco que no se hayan eliminado anteriormente. Se controla automticamente el caudal de alimentacin, la presin y la temperatura. La energa necesaria en el proceso de evaporacin, proviene del agua caliente que se produce como consecuencia de la refrigeracin de las camisas de los motores de la planta de cogeneracin. Si no suficiente el aporte trmico con dicho agua caliente, se usarn tambin los gases de escape que se reenviarn a una caldera de recuperacin. El producto seco obtenido, aproximadamente 6.000 t/ao, posee una humedad del 12% que se emplea para la fabricacin de fertilizantes en forma de pellets. Los gases de escape que se obtienen en los motores de cogeneracin y que no son aprovechados, se emiten directamente a la atmsfera sin sufrir tratamiento alguno, mientras que aquellos que s son empleados en el proceso de secado del producto, deben ser tratados en ciclones y en un lavador de alta eficacia. La planta de cogeneracin con gas natural instalada, desde la cual se toman los gases de escape, tiene seis motores de gas cada uno con una potencia elctrica de 2.724 kW, una potencia trmica de 980 kW y un rendimiento elctrico del 41%. La cantidad de energa elctrica producida es de 113 GWh, siendo prcticamente en su totalidad evacuada a la red. El gas natural necesario en la instalacin se suministr inicialmente a la misma en forma de gas natural licuado.

V. RESIDUOS FORESTALES
En este captulo se van a comentar dos instalaciones particulares y diferentes, que posibilitan demostrar la importancia de la biomasa como fuente energtica.

248

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

5.1. Central trmica de biomasa mediante ciclo combinado en Albuixech (Valencia) Se trata de una instalacin trmica en la que se emplea biomasa como combustible mediante ciclo combinado de motor alternativo con turbina de vapor. La biomasa se obtiene de los restos forestales, de los residuos de poda y de la jardinera municipal, as como de los restos de la industria de la zona que se recogen y se transportan hasta la planta en camiones donde se trituran y almacenan en un silo, incinerndose en un horno de combustin, recuperndose el calor de los gases de escape en una caldera para la generacin de vapor que se inyecta en la turbina para la obtencin de electricidad. Asimismo, se emplea el gas natural como combustible de apoyo que llega a la planta mediante la correspondiente conduccin a 16 bares de presin. El PCI de la biomasa se establece en 3.919 Kcal/Kg, y la instalacin tiene una potencia de 8,9 MW, en la que existen dos mquinas: un motor de 3,7 MW elctricos y una caldera-turbina de vapor de 5,2 MW. La cantidad de biomasa tratada al cabo del ao es de 38.000 t/ao. La biomasa supone el 70% de las necesidades energticas de la planta y se incinera en un horno de parrillas inclinadas. Los gases generados son conducidos a una caldera acuotubular donde se calienta agua hasta llegar a la temperatura de produccin de vapor, para que ste se pueda enviar a una turbina de vapor de condensacin, que al estar conectado con un alternador, genere energa elctrica para el autoconsumo y la sobrante se pueda evacuar a la red. Por lo que se refiere al gas natural, es quemado en un motor de combustin interna de rendimiento 41,1,%, que tambin va acoplado a otro alternador. Los gases de escape generados por la combustin de ambos combustibles, son recogidos y conducidos al economizador de la caldera, con lo que se consigue un aumento en el calor de aqulla y por tanto de electricidad producida. Asimismo, el agua de refrigeracin del sistema se aprovechar para precalentar el agua de alimentacin a la caldera y el aire comburente, con lo que se consigue mejorar el rendimiento de la caldera. La energa que se genera con la utilizacin de la biomasa y del gas natural, una vez que se emplea en la propia industria la necesaria para satisfacer los autoconsumos, se vierte a la red, previa transformacin a media tensin en un centro de transformacin.
249

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

5.2. Calefaccin centralizada en Cullar (Segovia) 5.2.1. Generalidades La primera instalacin de calefaccin de distrito en Espaa se construy en la localidad segoviana de Cullar, villa rodeada de pinares y de terreno forestal, lo que posibilita el aprovechamiento energtico de la biomasa que produce. El Ayuntamiento de dicha localidad gestiona la biomasa que se producen en los montes pblicos y la lleva a la central energtica. Con ella se obtiene agua caliente sanitaria y calefaccin que envan directamente al usuario final, que en este caso son doce viviendas unifamiliares, cinco cooperativas de viviendas, un centro social, un colegio y un polideportivo, aunque est abierta la posibilidad de que nuevos usuarios se enganchen a la red, ya que habra margen para hacerlo. 5.2.2. Sistemas de generacin La instalacin energtica dispone de un silo de almacenamiento de 100 m3 desde donde se abastecen las dos calderas de parrilla mvil acuotubulares existentes en la misma, una de ellas con una potencia de 4.500.000 Kcal/h y la otra de 600.000 Kcal/h. Ambas tienen un sistema de depuracin de humos multicicln con recuperador de calor. El sistema de calefaccin se completa con los grupos motobombas para la circulacin del agua caliente en las calderas y en el circuito. Como sistemas auxiliares a la instalacin se tiene el transformador elctrico, el depsito de expansin de la instalacin hidrulica, el sistema de control y el de extincin de incendios. 5.2.3. Proceso energtico En la instalacin existe una playa donde se almacenan los distintos tipos de biomasa que se emplean en la misma, y luego por medio de un tractor pala se va depositando la biomasa en el depsito. Del silo, por medio de unas cintas transportadoras y gracias a la accin de empujadores hidrulicos, se conduce a la biomasa hasta las tolvas de alimentacin de las calderas. En stas se calienta el agua que luego posteriormente sale a 95C, impulsada por la bomba a lo largo de toda la distribucin, la cual tiene una longitud de 2 Km.

250

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Durante los meses de invierno en los que se tiene que suministrar el servicio de calefaccin y agua caliente sanitaria, se usa la caldera de mayor potencia, mientras que en los meses de verano en los que slo hay consumo de agua caliente sanitaria se tiene en funcionamiento la caldera de menor potencia, por lo que por las tuberas existe un caudal inferior. El agua caliente llega a los usuarios, y estos al disponer de un intercambiador, posibilita que haya una cesin de energa trmica del circuito de la instalacin centralizada al de cada usuario particular. Cuando se produce dicho fenmeno, la temperatura del agua procedente de la planta posee una temperatura inferior y retorna a la planta por una tubera que discurre en paralelo por la tubera de agua caliente, nuevamente a la central para repetir nuevamente este proceso. El emplear biomasa de tipo forestal en dicha instalacin posibilita la no utilizacin de gasleo C, por lo que se produce una diversificacin aproximada de 644 tep/ao. 5.2.4. Conexiones con usuarios La energa que se genera en las calderas se distribuye por tuberas aisladas de acero al carbono con aislamiento de poliuretano y proteccin mecnica exterior de polietileno de alta densidad. Las tuberas estn enterradas en zanjas a 1 metro de profundidad aproximadamente, y posee los elementos de dilatacin oportunos. En cada usuario de la calefaccin centralizada, existe un o dos intercambiadores en paralelo con los sistemas de generacin de energa trmica que tenan inicialmente. Adems, se incorporan vlvulas de corte, regulacin, elementos de control, interconexiones, etc.

VI. RESIDUOS DE INDUSTRIAS AGROALIMENTARIAS


A la vista de la heterogeneidad de las biomasas pertenecientes a este grupo, en el presente apartado se describen varias instalaciones que utilizan diferentes tipos de residuos procedentes de la industria agroalimentaria.

251

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

6.1. Industria cafetera La instalacin que se va a describir se encuentra ubicada en la empresa SEDA SOLUBLES, S.A., dedicada a la produccin de caf verde descafeinado y derivados, donde previamente haba ya instalada una central de cogeneracin con turbina de gas, por la gran cantidad de vapor que necesitan. En el proceso productivo de esta empresa se genera un residuo denominado marro de caf, el cual posee una humedad cercana al 75% lo que le hace no ser un buen combustible, a no ser que sufra un secado y se reduzca de esa manera su humedad hasta un valor prximo al 20%. El planteamiento realizado es el de una instalacin capaz de eliminar hasta 6 t/h de residuo reduciendo su humedad hasta el 20%, y posteriormente realizar su combustin en una cmara torsional (con forma cilndrica y eje horizontal de paredes refrigeradas por agua, orientada a la combustin de materias primas con un importante contenido en celulosa de baja granulometra), pudiendo llegar a producir hasta 7 t/h de vapor. De esta manera se evita la deposicin en el vertedero del marro de caf generado en la industria, con los costes econmicos derivados, y la reduccin del consumo de gas natural necesario en el proceso productivo equivalente a las 7 t/h obtenidas con el residuo. 6.1.1. Generalidades La instalacin de combustin del residuo est compuesta por una cmara torsional y un secadero trmico que aprovecha los gases de escape de la cmara. Los gases resultantes de la combustin de los marros son refrigerados previamente a su llegada a la cmara de mezcla. Entran en el secadero por el mismo lugar que lo hace el producto. El inicio del sistema se lleva a cabo mediante el empleo de un quemador de gas natural, de tal forma que se permite tener las temperaturas adecuadas para iniciar la combustin del residuo industrial. Hay que destacar que la cantidad de marro que se genera en la industria (6.000 Kg/h), debe ser recogido y conducido al secador, para lo cual se tiene una cinta transportadora y una tolva de alimentacin del secador. Una vez seco (1.900 Kg/h) al 20% de humedad, se transporta reumticamente y se lleva a la tolva de la
252

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

cmara torsional, desde la cual se realiza la alimentacin de sta en funcin de sus necesidades. Las cenizas resultantes de la combustin se recogen de forma manual y se depositan finalmente en el vertedero controlado. 6.1.2. Instalacin de combustin Se tiene un edificio, donde a varias alturas, se tienen todos los elementos necesarios de la instalacin. En la planta baja se tiene la sala de proceso y la sala de control, donde se encuentran los equipos principales (secador, cmara torsional, tolvas, cuadro general de control, cuadro general de baja tensin, etc.), mientras que en la cubierta se tienen elementos como el ventilador de tiro inducido, la chimenea de gases, etc. Asimismo, tambin se cuenta con una estacin de regulacin y medida que alimenta tanto a las calderas que se encontraban con anterioridad en la instalacin, como al nuevo equipo. 6.1.3. Equipos principales 6.1.3.1. Secador trmico El secador empleado en esta instalacin tiene la gran ventaja de permitir reducir la humedad de un producto desde el 95% hasta el 5% con menos de un minuto de retencin y evitando en todo momento que el material aumente en ms de 20C. Hay que tener en cuenta que el marro de caf es un residuo industrial muy particular, ya que presenta unas particularidades que conviene destacar y que se tuvieron en cuenta a la hora de llevar a cabo el proyecto. Es un producto de difcil almacenamiento, ya que forma cavidades en los silos y fermenta por su elevado contenido en humedad. Adems, y esto es una caracterstica muy importante, es un producto de fcil inflamacin, por lo que se aconseja no someterlo a una temperatura superior a los 200C, y es por esta razn por lo que es necesario considerar todas las medidas de seguridad antiincendios posible. El marro de caf entra gracias a un tornillo sinfn en la parte inferior del cilindro y se produce la eliminacin de la humedad superficial del producto, debido a la corriente de aire caliente que proporciona el ventilador principal y a la agitacin del producto, de tal manera que se tiene una gran superficie de contacto para producir dicha prdida de humedad. Una vez superada esta etapa, la siguiente
253

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

es la prdida de la humedad interna del producto, y para ello se tienen unas palas que actan como retenciones mecnicas. Los gases se separan en un cicln entre los que recirculan y los que se emiten por la chimenea, mientras que el producto se conduce a la tolva que alimenta la cmara torsional. 6.1.3.2. Cmara torsional La cmara torsional es un equipo cuya funcin es similar a la de un quemador convencional, diseada para el quemado de materias primas con un tamao de partcula entre 0,1 mm y 20-30 mm y que no pueden ser sometidos a una correcta combustin en sistemas de parrillas. En ella se generan vapores calientes que pueden ser aprovechados para el secado de productos, la produccin de vapor o la produccin de agua caliente sanitaria. La cmara torsional que se tiene instalada se encuentra en una caldera acuotubular y satisface todas las necesidades de vapor del secador comentado anteriormente, para que el residuo pierda toda la humedad necesaria y se produzca su combustin de la mejor manera posible. El residuo permanece el mayor tiempo posible en la cmara (alrededor de un minuto) y est sometido a elevadas temperaturas (cercanas a 1.700C). Tiene una forma cilndrica en la que en su interior se genera un rgimen ciclnico de tal manera que aquellas partculas que tienen un tamao grande son retenidas para que sufran una combustin completa. A su alrededor hay una serie de conducciones por las que circula agua para refrigerar la cmara y se comunican con los del generador de vapor al cual se acopla el equipo, de tal manera que a la vez que se refrigera tambin se genera vapor que se dirige posteriormente al colector de fbrica en la sala de calderas. Las cenizas que se generan en la combustin son recogidas peridicamente, aunque una buena parte de ellas pasan a la caldera de combustin con los humos. 6.2. Planta de produccin de biodisel a partir de aceites usados 6.2.1. Generalidades BIONET Europa es una empresa ubicada en Reus (Tarragona), cuya actividad es la generacin de biodisel a partir de aceites vegetales usados. La industria cuenta con una superficie de 5.000 metros
254

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

cuadrados, con un volumen de almacenamiento de 1.200 metros cbicos para biodisel, glicerina, metanol, hidrxido potsico, cido sulfrico y sulfato potsico, y posee una capacidad mxima de suministro de 50.000 toneladas de biodisel. El producto que obtienen es Bionet10, que es el resultado de la mezcla de 10% de biodisel con gasleo y permite su utilizacin en todos los motores disel sin necesidad de llevar a cabo ningn cambio. 6.2.2. Proceso de obtencin Hay que tener en cuenta que dependiendo del tipo de aceite con el que se trabaje, habr que llevar a cabo una reaccin u otra. Los aceites vegetales usados son previamente tratados mezclndose con cierta cantidad de glicerina a unos 40C aproximadamente durante unos diez minutos, sedimentndose en un depsito que mantiene una temperatura por encima del punto de fusin. Luego los aceites se bombean hasta el recipiente de esterificacin, calentndose a una temperatura aproximada de 80C y aadindose metanol y cido sulfrico al 96%. Dicha reaccin tiene lugar a una temperatura aproximada de 100C durante una hora. Las dos fracciones que se obtienen (biodisel y solucin metanlica) se separan convenientemente, y el biodisel todava no es apta su comercializacin porque es de mala calidad y es por lo que debe sufrir posteriormente una reaccin de transesterificacin. El hidrxido potsico que se usar en el proceso, se diluye con metanol gracias a la existencia de un agitador en el depsito donde tiene lugar dicha disolucin durante un tiempo aproximado de 45 minutos al 30% en peso. Transcurrida dicha reaccin la solucin se bombea al depsito de almacenamiento cuya capacidad es para un tiempo aproximado de 48-72 horas. La reaccin de transesterificacin entre el biodisel y la solucin anterior, tiene lugar en un reactor a una temperatura aproximada de 40C y a presin atmosfrica. Despus tiene lugar una sedimentacin, de tal manera que el biodisel sufre otra transesterificacin con la solucin de hidrxido potsico en metanol, agitndose durante un tiempo aproximado de 15 minutos, y trasvasndose el biodisel a un depsito de sedimentacin de donde se obtienen dos fases, una es el biodisel que debe purificarse y la otra es la glicerina.

255

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

El biodisel obtenido se trata con agua y con cido sulfrico concentrado a presin y temperatura ambiente, y tras unos 5 minutos la mezcla vuelve a sedimentarse. El biodisel que vuelve a ser obtenido se vuelve a lavar con agua, en este caso pura, y de dicha mezcla, tras sufrir otra sedimentacin, se obtiene ya el biodisel hmedo, que por medio de la accin de una bomba se conduce a un intercambiador y a un evaporador, donde se separa el agua y el metanol que lleva el biodisel hasta una cantidad aproximada de 300 ppm. Las fracciones acuosas que se obtienen en sendos procesos son tratadas convenientemente como aguas residuales, depurndose posteriormente. Finalmente el biodisel seco llega al tanque de almacenamiento. Las fases de glicerina de los procesos de transesterificacin y de refino se mezclan con cido sulfrico en un pH aproximado de 3, dando por un lado sulfato potsico en estado slido que procede del hidrxido potsico empleado en el proceso, y por otro lado dos fases lquidas (una que contiene glicerina cruda y otra cidos grasos). Los cidos grasos se pueden llevar al tanque de almacenamiento de cidos grasos o bien a la unidad de esterificacin, y como la glicerina cruda cida no es fcil comercializarla, se corrige su pH hasta un valor de 7 mediante la adicin de hidrxido potsico, en unas condiciones de temperatura entre 30 y 40C. La glicerina despus se le hace pasar por un evaporador para que se separe del agua y del metanol que contiene, pasando posteriormente estas dos fracciones a un separador en el que se obtiene agua y metanol que se recoge en un tanque de almacenamiento, quedando de nuevo almacenado para ser empleado en la transesterificacin. 6.3. Planta de produccin de energa elctrica a partir de alperujo en Palenciana (Crdoba) 6.3.1. Generalidades La materia prima que se utiliza en esta planta de produccin de energa elctrica, proviene de las cooperativas que realizan la segunda extraccin de aceite. Las caractersticas del producto que se emplea en la planta son las siguientes:

Humedad alta y variable. Poder calorfico bajo y tambin variable (entre 2.000 y 2.200 Kcal/Kg).
REA DE ENERGAS RENOVABLES
MEERR_4_4

256

ENERGA DE LA BIOMASA

TEMA 5. INSTALACIONES

Bajo punto de reblandecimiento y fusin de cenizas. Baja densidad.

La produccin de energa elctrica supone la eliminacin de un total de 130.000 a 150.000 toneladas de alperujo, generando un total de 90.000 MWh en la planta cuya potencia instalada es de 12 MW. 6.3.2. Generacin elctrica y depuracin de gases La caldera que tiene instalada la planta es de tipo lecho fluido, con posibilidad de ser alimentada con ms de un tipo de combustible, incluso de aquellos que tengan una humedad importante. Asimismo, la caldera tambin dispone de un quemador auxiliar de gas natural que se emplea para realizar un calentamiento del lecho e iniciar la combustin del alperujo, de tal manera que cuando se alcanza la temperatura deseada (650C), se cesa de utilizar gas natural y comienza a alimentarse la caldera con alperujo, que suele suceder tras seis u ocho horas de la puesta en marcha. El sistema de lecho fluido, formado por ridos en suspensin, consiste en un horno vertical y la salida de gases de manera vertical. La inyeccin del aire primario se realiza precalentado, de tal forma que se elimina bruscamente la humedad del combustible y posteriormente se produce la descomposicin del mismo en partculas ms finas para facilitar la combustin. El aire caliente se dirige a un intercambiador tubular (sobrecalentador y evaporador) donde se transmite el calor, llegando a otro intercambiador de calor (economizador). El vapor generado se inyecta en una turbina de condensacin, que se encuentra acoplada a un generador elctrico de 12 MW de potencia. El gas de escape se dirige a un apagachispas y a un filtro de mangas donde se retienen las cenizas, produciendo un gas limpio que es el que se emite ya a la atmsfera gracias a la accin de un ventilador de tiro inducido, siendo una pequea parte reenviada nuevamente a la caldera. El agua que la planta necesita en el proceso para la generacin de vapor, se toma de unos pozos que se realizaron en la propia instalacin. Dicho agua es tratada mediante hipoclorito sdico seguido de una filtracin por gravedad mediante filtros de arena. Asimismo tambin se inyecta un inhibidor de la corrosin, un biocida y un antiincrustante, as como se repone el agua que se pierde en las torres de refrigeracin o en las purgas de la instalacin.

257

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

La energa elctrica generada en la planta se transforma desde la tensin de produccin 6,3 kV a la tensin de transporte 66 kV mediante la accin de una subestacin transformadora situada a la intemperie. En el caso de parada a la planta elctrica, sta tendra suministro elctrico desde el exterior por la alimentacin auxiliar de una lnea de 15 kV. 6.4. Planta de generacin de energa elctrica a partir de orujillo en Lucena (Crdoba) 6.4.1. Generalidades Se trata de una instalacin de produccin de energa elctrica a partir de orujillo que se genera en la industria, que es almazara y extractora, promotora del proyecto, generando un total de 15.000 toneladas de orujillo con un PCI de 4.800 Kcal/Kg, un contenido en cenizas del 5% y una humedad que oscila entre el 12 y el 25%. 6.4.2. Generacin elctrica y depuracin de gases La produccin de vapor a 320C y a una presin de 17 bares, se lleva a cabo en una caldera acuotubular, con hogar de combustin del tipo parrilla inclinada oscilante y refrigerada por agua, donde no se sobrepasan los 1.000C. La potencia de la planta que se emplea en autoconsumo es de 350 kW, mientras que se exportan 1,4 MW durante 7.800 horas anuales. El orujillo es descargado por los camiones en una tolva de recepcin, y posteriormente por medio de una cinta transportadora protegida de la lluvia y una serie de tornillos sinfines se alimenta a la caldera. El tratamiento de los gases de escape de sta, se realiza gracias a un multicicln y a un filtro de mangas. El vapor generado en la caldera va a una turbina de vapor que acciona un alternador refrigerado por aire. Asimismo, se tienen instaladas dos torres de refrigeracin de agua conectadas al condensador evaporativo del vapor de salida de la turbina, que disipan 6.600.000 Kcal/h, con un caudal a enfriar de 550 m3/h desde 42C a 30C. 6.4.3. Sistemas auxiliares El agua necesaria en la instalacin es tratada para el abastecimiento a la caldera y a las torres de refrigeracin. El sistema
258

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

de extincin de incendios de la planta est formado por extintores y bocas de incendio equipadas. La planta cuenta con un sistema de control donde se controlan absolutamente todos los parmetros como la presin, la temperatura, etc. de todas las etapas de la misma, as como un sistema SAI (sistema de alimentacin ininterrumpida) que asegura el funcionamiento del sistema de control durante una interrupcin aproximada de 30 minutos. 6.5. Planta de generacin de energa elctrica a partir de cscara de almendra en Pinoso (Alicante) 6.5.1. Generalidades La instalacin de produccin de energa elctrica a partir de cscara de almendra, se encuentra en la localidad alicantina de Pinoso, donde las cantidades de almendra utilizadas son elevadas debido a la industria turronera existente en la zona. La cantidad de cscara de almendra producida en un ao asciende a un total aproximado de 20.000 toneladas, la cual tiene unas caractersticas siguientes: elevado PCI (4.400 Kcal/Kg en base seca), humedad entre el 10 y el 12%, pocas cenizas (1% de la cantidad de combustible quemado), elevado contenido en voltiles (superior al 81%), distribucin granulomtrica regular, muy bajo contenido en cloro, sodio y potasio responsables todos ellos de la corrosin, y muy bajo contenido en azufre. La caracterstica principal de la planta construida es la posibilidad de utilizar otros combustibles como son los residuos de poda de vias y olivos, orujo de uva, orujillo, etc., para aquellos aos en los que la produccin de cscara de almendra sea baja. 6.5.2. Generacin elctrica y emisin de gases En la instalacin objeto de este apartado, se tiene instalada una caldera acuotubular, y consta adems de un economizador, sobrecalentador y atemperador. La caldera es de parrilla vibrante lo que posibilita optimizar el contenido de inquemados, eliminar el consumo de gasleo auxiliar y automatizar la eliminacin de cenizas, con un rendimiento mnimo del 82%. Por debajo de las parrillas se introduce el aire primario, lo que sirve tanto para refrigerarlas como para llevar a cabo una buena combustin. La temperatura del agua
259

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

de alimentacin es de 85C y la temperatura del vapor generado es de 400C. La cscara de almendra se recepciona en una tolva, desde la cual, por medio de una cinta transportadora se lleva a un silo de almacenamiento con capacidad para almacenar materia prima para 24 horas de funcionamiento ininterrumpido de la caldera. Antes de la alimentacin a la misma, la materia prima se criba para eliminar las partculas inferiores a 2 mm. Asimismo, tambin consta de un quemador de gasleo que permite el encendido de la caldera. El vapor generado en la caldera se expande en una turbina de vapor a condensacin, conducindose despus a un condensador de vaco. La refrigeracin de ste se produce gracias a dos torres de potencia trmica de 11.000 kW, permitiendo una reduccin de la temperatura de 38,3C a 28C. El condensado junto con el agua desmineralizada se lleva a un desgasificador, donde parte del vapor sobrante de la turbina se introduce para elevar la temperatura a 105C y separar los elementos inconfensables del agua de alimentacin a la caldera. La depuracin de los gases est constituido por un multicicln, donde los ciclones estn colocados de manera vertical, lo que posibilita la reduccin de cenizas en los gases muy inferior a lo permitido por la legislacin vigente al respecto. 6.5.3. Sistemas auxiliares El agua necesaria para reponer las prdidas por purgas de caldera y turbina, se trata en una planta descalcificadora, luego pasa a una planta de smosis inversa antes de la desmineralizacin correspondiente. La energa elctrica que se genera en la planta se produce a una tensin de 6 kV, lo que se transforma a 20 kV gracias al correspondiente transformador. El excedente de energa elctrica que se produce en la instalacin se evacua a la red de distribucin a una tensin de 20 kV. Se dispone tambin de un sistema de monitorizacin y de control que permite la visualizacin de la planta en tiempo real en un ordenador. Finalmente, hay que comentar que tambin hay instalado un sistema de prevencin contra incendios, por el cual se tienen instalados bocas de incendio equipadas, extintores, detectores para

260

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

humos e hidrantes exteriores con las correspondientes tuberas que conducen el agua hasta los mismos. 6.6. Planta de generacin de energa elctrica a partir de cscarilla de arroz en Almcera (Valencia) 6.6.1. Generalidades La planta de produccin de energa elctrica se encuentra en las instalaciones de una empresa que se dedica a la produccin de arroz y de maz. En el proceso productivo de la misma se genera un residuo como es la cascarilla de arroz en una cantidad aproximada de 12.000 t/ao, a la vez que se demanda energa elctrica (de manera estable de Lunes a Viernes e inferior durante los fines de semana) y trmica (en forma de vapor saturado a 8 bares por medio de gas natural, teniendo un consumo de 2,8 GWh), en un tiempo de funcionamiento inicial de la fbrica de 6.500 horas/ao para luego ser de 8.000 horas/ao, con lo que la cascarilla producida ser de 15.000 t/ao. 6.6.2. Generacin de energa La cascarilla de arroz es el combustible que se utiliza y que alimenta a la caldera de lecho fluido de tipo acuotubular que se tiene instalada en la planta, cuyo lecho en suspensin est formado por arena y combustible, siendo la temperatura homognea y baja, con capacidad de produccin 10 t/h de vapor sobrecalentado a una presin de 62 bares y 485C. La caldera es alimentada con la cascarilla de arroz mencionada y con gas natural para los arranques. El vapor generado en la caldera se conduce a una turbina de vapor, cuya finalidad es la producir energa elctrica. Asimismo, la turbina tiene una extraccin que sirve para alimentar al desgasificador de la caldera. La tecnologa seleccionada de lecho fluido se ha llevado a cabo por la baja cantidad de NOx generado (ya que la produccin de este compuesto se lleva a cabo por el aumento de la temperatura de combustin), mayor vida de la caldera por no producirse fusin de las cenizas, e incorporacin del carbono fijo de la cascarilla al proceso de combustin aumentando el rendimiento de la caldera y mejorando las caractersticas de las cenizas que pueden ser revalorizadas por ejemplo en metalurgia, generndose una cantidad de 1.800 t/ao.

261

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Los gases de escape producidos en la caldera son conducidos a un cicln y a un filtro de mangas que retienen las partculas en suspensin, de tal forma que los gases que se emiten por la chimenea gracias a la presencia de un ventilador de tiro inducido, cumplen en todo momento los parmetros establecidos por la legislacin vigente. 6.6.3. Valoracin La utilizacin de este residuo como fuente de combustible supondr la no emisin a la atmsfera de 11.993 t/ao, provocando un ahorro de energa primaria de 2.924 tep. La cantidad de energa elctrica generada asciende a 15.875 MWh/ao, siendo los autoconsumos de 3.600 MWh.

VII. RESIDUOS INDUSTRIAS FORESTALES


En este captulo se van a comentar dos casos prcticos de sendas industrias forestales en la Comunidad Valenciana. Se trata de dos buenos ejemplos donde se realiza el tratamiento de los residuos forestales generados en el proceso productivo de las industrias. El particularizar los dos casos a la Comunidad Valenciana, no implica que en el resto de Espaa no se tengan experiencias de este tipo, ya que se tienen ejemplos en Comunidades como Castilla La Mancha, Castilla y Len, Andaluca, etc. 7.1. Planta de generacin de energa trmica en industria forestal en Utiel (Valencia) Seguidamente se va a comentar un ejemplo actual sobre la utilizacin de los residuos de industrias forestales como combustible y la utilizacin de la energa generada en su proceso productivo. El caso que nos ocupa es el de una industria que se dedica a la produccin de tableros aglomerados de madera y recubrimientos melamnicos, ubicada en el municipio valenciano de Utiel. Para su proceso productivo requiere importantes cantidades de energa trmica en forma de gases calientes y aceite trmico que posibiliten el accionamiento de las mquinas, por lo que dispone de una planta de cogeneracin con motor diesel con completo aprovechamiento de gases de combustin y aguas de refrigeracin, dos cmaras de combustin empleadas para el secado de las virutas de madera y

262

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

cuatro calderas de aceite trmico, dos alimentadas con fueloleo y otras dos con biomasa industrial forestal. Los residuos que se generan en el proceso productivo se pueden emplear como fuente calor, posibilitando la reduccin en 2.552 t/ao la cantidad de fueloleo consumido. La industria emplea troncos de rboles y maderas de segunda y de tercera transformacin, generndose residuos del tipo polvo de madera (emplendose en las cmaras de combustin para generar gases calientes y secar las virutas), astillas, virutas, barreduras de madera, cortezas de tronco (todas ellas empleadas en las dos calderas mencionadas con anterioridad) o polvo extrafino contaminado con slice de tamao muy pequeo y con una humedad del 4-5%, que no es empleado ni en el proceso productivo ni como combustible por las posibles explosiones que puede provocar en las cmaras de combustin al utilizarse como fuente energtica. Las potencia de la caldera es de 5.000.000 Kcal/h con quemador industrial para polvo de madera y fueloleo (8.000 t/ao de polvo extrafino de madera con PCI de 4.000 Kcal/h o bien 2.552 t/ao de fueloleo), lo que posibilita la utilizacin nicamente de 148 t/ao de dicho combustible convencional. La temperatura de trabajo es de 290C, el fluido caloportador es aceite trmico y el rendimiento est fijado en el 65%. 7.2. Planta de generacin de energa trmica en industria forestal en Tavernes de Valldigna (Valencia) La industria que se encuentra situada en el municipio valenciano de Tavernes de Valldigna, comenz su actividad empresarial con la construccin de dormitorios, pasando posteriormente a la fabricacin de material escolar, hasta llegar a la situacin actual en la que tambin fabrica mobiliario de diseo, mobiliario del hogar, instalaciones completas, etc. Para la fabricacin de mobiliario escolar y de hogar, se emplean maderas de haya, chapas de madera y aglomerados melamnicos. En todo el proceso productivo se demandan importantes cantidades de calor en forma de fluido trmico para el calentamiento de las prensas de tableros para contrachapados, as como de aire caliente para el secado en horno de los elementos pintados. La empresa satisfaca dichas demandas con una caldera de aceite trmico alimentada con gasleo.

263

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

En la industria se generan entre 1.800 y 2.000 t/ao de residuos en forma de trozos, astillas, serrines y polvo, suficiente para autoabastecer trmicamente la industria, por lo que se instal una caldera de biomasa de potencia nominal 4.000.000 Kcal/h, con temperatura mxima del flujo en 300C, temperatura de trabajo prevista 200C, y el medio transmisor es aceite trmico. La recogida del combustible se realiza mediante un sistema neumtico de aspiracin que conduce los residuos a un silo que es desde donde se alimenta a la caldera. Aquellos trozos que tengan un tamao determinado, son triturados y el serrn generado se almacena en el silo correspondiente. El intercambiador instalado en la planta tiene dos zonas por las que se cede energa trmica al aceite trmico, una exterior y otra interior. La salida de humos que se produce en la combustin es emitida a la atmsfera previa depuracin mediante un multicicln para cenizas. Una instalacin como la comentada en este apartado, provoca una diversificacin energtica de 720 tep/ao, al sustituir el gasleo por residuos biomsicos.

VIII. AGUAS RESIDUALES


A continuacin se va a describir una instalacin importante en Espaa de este tipo como es la Estacin Depuradora de Aguas Residuales de La Gavia ubicada en el municipio de Madrid, y que fue inaugurada el 6 de junio de 2005. 8.1. Caractersticas generales La inversin de la planta ascendi a un total de 57 millones de euros. La capacidad de tratamiento de la planta es de 2 metros cbicos por segundo de caudal medio, 3 metros cbicos por segundo de caudal punta, con una capacidad mxima de 6 metros cbicos por segundo, para el Pretratamiento y tratamiento primario. La poblacin equivalente para la cual se dise la instalacin es de 950.000 habitantes. Las aguas residuales que se tratan en la planta sufren una reduccin de la carga orgnica y de los slidos en suspensin en un 97%, mientras que para el caso del nitrgeno y del fsforo del 85%.

264

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

8.2. Lnea de agua 8.2.1. Pretratamiento y desbaste En la EDAR existe un edificio con tres salas donde se encuentran los equipos de extraccin de grasas, arenas, soplantes de aire al desarenado y la dosificacin de polielectrolito para el tratamiento fsico-qumico de los sobrenadantes. 8.2.1.1. Bombeo de agua bruta y canales de desbaste La entrada del agua bruta a la depuradora se produce cuando aqulla se deposita en el pozo de gruesos. Posteriormente el agua pasa al pozo de bombeo, el cual se encuentra protegido por una reja de 100 mm de paso. El agua se conduce al desarenador por medio de cuatro canales, los cuales poseen rejas de gruesos de 50 mm de paso y tamices de 3 mm de paso, donde tiene lugar el desbaste fino y grueso. Los restos que se recogen tanto en las rejas como en los tamices, se conducen a un contenedor por medio de sendos tornillos sinfines compactadores. 8.2.1.2. Desarenado y desengrasado Est formado por ocho canales sobre los cuales se sitan puentes rodantes para la extraccin de arenas. Los desarenadores instalados permiten la seguridad de garantizar la eliminacin de partculas de tamao superior a 0,2 mm. Debido a la necesidad de aire por parte de los desarenadores, se tienen instalados soplantes con boquillas. Asimismo se tienen instaladas bombas de arena y clasificadores de tornillos para la extraccin de las mismas. La eliminacin de las grasas se produce con equipos desnatadores, siendo precisas bombas centrfugas sumergibles que permiten la ascensin de aqullas. La salida de este tratamiento recoge el agua tratada en cada desarenador, que la conduce al siguiente tratamiento. 8.2.2. Tratamiento primario El agua que ha sufrido los tratamientos comentados con anterioridad, se distribuye a los distintos decantadores lamelares que permiten la retencin de las materias en suspensin del agua bruta y
265

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

de los fangos procedentes de la precipitacin del fsforo de sobrenadantes. A la entrada del decantador se retiran los flotantes mediante una pantalla deflectora y se conducen a los desnatadores, mientras que los fangos se retiran debido a la existencia en el fondo de cada uno de los decantadores de una rasqueta, que los conduce a unas pocetas desde donde son aspirados por las correspondientes bombas de aspiracin. 8.2.3. Tratamiento biolgico avanzado 8.2.3.1. Reactores biolgicos La forma del reactor biolgico de esta depuradora es rectangular y es el elemento de mayor superficie de la misma, constando de las siguientes zonas:

zona preanoxia: en ella se produce la desnitrificacin de los nitratos con los fangos biolgicos. zona anaerobia: en esta tiene lugar la fase acetatognesis, tan importante para que luego posteriormente se produzca la absorcin del fsforo en la fase aerobia. zona anoxia: tambin tiene lugar la desnitrificacin de los nitratos recirculados con el licor mixto. zona aerobia: aqu tiene lugar la eliminacin de la demanda biolgica de oxgeno y la absorcin del fsforo liberado en la zona anaerobia.

Hay que destacar que se producen dos recirculaciones de fangos: una tiene lugar externamente, desde el decantador secundario a la entrada de la zona preanoxia, y la interna se realiza desde la salida de la zona aerobia a la entrada de la zona anoxia. Los volmenes de los reactores biolgicos se determinaron en funcin de una serie de factores siguientes:

el volumen de la zona preanoxia debe ser suficiente como para que se produzca la desnitrificacin de todos los nitratos recirculados con los fangos. el volumen de la zona anoxia debe ser suficiente como para que se produzca la desnitrificacin de todos los nitratos para

266

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

cumplir los parmetros establecidos por la legislacin vigente al respecto.

el volumen de la zona aerbica debe ser suficiente como para que se produzca la reduccin de la demanda biolgica de oxgeno segn se establece por los valores de la legislacin vigente y se lleve a cabo la finalizacin del proceso de nitrificacin.

En estos reactores biolgicos es preciso la inyeccin de aire generado mediante turbocompresores, cuya regulacin se realiza de forma automtica mediante la cantidad de oxgeno disuelto en los reactores biolgicos. 8.2.3.2. Decantacin secundaria El licor mixto que sale del reactor biolgico llega al decantador secundario de succin de fangos, y al igual que ya se ha comentado en el apartado de Tratamiento primario, en cada decantador se depositan los flotantes en una tolva de recogida desde donde se bombean para tener lugar posteriormente el espesamiento de fangos biolgicos. 8.2.3.3. Recirculacin de fangos y de licor mixto Para que se produzca la recirculacin de fangos y del licor mixto, es preciso que se tengan instaladas bombas sumergibles de hlice. 8.3. Lnea de fangos 8.3.1. Bombeo de fangos Los clculos que se realizaron durante las primeras etapas del proyecto de esta depuradora, determinaron una cantidad total diaria de materia seca de fangos de 37.784 Kg. Los fangos se bombean a los espesadores mediante unas bombas centrfugas horizontales, las cuales estn funcionando un total de 10 horas cada da, teniendo previamente a dicho proceso un tamizado de los mismos. La cantidad diaria prevista de materia seca de fangos en exceso es de 29.958 Kg, los cuales se extraen mediante bombas sumergibles que pueden estar funcionando incluso 24 horas al da.

267

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

8.3.2. Espesamiento de fangos 8.3.2.1. Fangos primarios El tamizado que se ha comentado con anterioridad que se produce antes del envo de los fangos al espesamiento, se realiza con la finalidad de eliminar en la medida de lo posible aquellos slidos que puedan afectar negativamente el proceso de digestin anaerobia que tiene lugar en la depuradora, en forma de costra, agregacin de elementos fibrosos, etc. Dichos slidos se depositan en un contenedor y se eliminan convenientemente. El espesamiento que se realiza en la depuradora es con el fin de eliminar el agua y facilitar el manejo de los fangos, teniendo una capacidad mxima de 540 metros cbicos diarios. 8.3.2.2. Fangos en exceso Los fangos en exceso y flotantes generados en etapas anteriores, llegan a mesas espesadoras, donde se produce el contacto entre el fango y el polielectrolito que se dosifica, mezclando y reaccionando con rapidez gracias a la presencia de un agitador. La cantidad de fangos biolgicamente espesados en esta ocasin es de 827 metros cbicos diarios, y los sobrenadantes obtenidos son conducidos para ser sometidos a un tratamiento fsico-qumico. 8.3.2.3. Mezcla de fangos y bombeo a digestin Los fangos que son sometidos posteriormente a un proceso de digestin anaerobia, son mezclados en un depsito durante al menos una hora mediante la accin de un agitador, para homogeneizarlos y facilitar as dicho proceso. 8.3.3. Digestin anaerobia En la mencionada depuradora existen cuatro digestores, anexos al denominado edificio de digestin, el cual alberga las calderas, la agitacin del fango, el calentamiento del mismo y el bombeo del fango digerido. Las condiciones de operacin en los digestores son las siguientes:

Tiempo de retencin en digestores: 21,2 das.

268

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Carga de materia voltil: 1,66 Kg de materia voltil por metro cbico y da. Carga de slidos totales: 2,3 Kg de materia seca por metro cbico y da. como

La reduccin de materia orgnica que se produce consecuencia del proceso de digestin anaerobia es del 45%.

Es preciso una recirculacin de fangos frescos y de los que ya estn calientes para as mejorar el rendimiento del proceso, por lo que es preciso la instalacin de intercambiadores (uno por cada digestor), con las siguientes caractersticas tcnicas:

Capacidad de intercambio til unitaria: 517.000 Kcal/h. Temperatura de entrada del agua: 70C. Temperatura de salida del agua: 59,4C. Temperatura de salida de fangos: 39,6C.

La energa calorfica que es necesario en el proceso procede del calor residual de los motogeneradores instalados, aunque cuando estos no funcionen se realiza con calderas mixtas de biogs/gasleo. Los digestores sufren agitacin interna mediante la inyeccin de gas, para lo cual es necesaria la presencia de compresores (uno por digestor). Cada digestor cuenta con medidores de pH, temperatura, etc., y tambin existe la posibilidad de vaciar los digestores, enviando los fangos al depsito tampn o a la deshidratacin. Una vez que se ha producido la digestin de los fangos, estos se almacenan en un depsito tampn, con una autonoma elevada, y la homogeneizacin de los fangos se realiza con una bomba de recirculacin exterior, de tal forma que se produce dos recirculaciones diarias de la totalidad del volumen almacenado. 8.3.4. Deshidratacin de fangos Para llevar a cabo la deshidratacin de los fangos, se tienen bombas centrfugas cuya alimentacin de los fangos se produce con bombas de tornillo, de tal forma que permite la prdida de humedad de los fangos hasta un valor del 28%. Una vez que se ha producido la deshidratacin, los fangos se conducen mediante tornillos transportadores a unos silos con autonoma de dos das, mientras que
269

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

la parte acuosa de la deshidratacin se conduce al sistema de tratamiento de los sobrenadantes. 8.3.5. Tratamiento fsico-qumico de sobrenadantes Los sobrenadantes se recogen en un pozo y sufren un tratamiento fsico-qumico, que incluye cmara de mezcla, cmara de floculacin y dosificacin de reactivos (cloruro frrico y polielectrolito). En este proceso se obtienen unos fangos en la eliminacin qumica del fsforo de los sobrenadantes, los cuales se extraen con los fangos primarios. 8.3.6. Lnea de gas A la vista de la cantidad de fangos producidos, la produccin prevista de biogs es de 19.564 metros cbicos diarios, que es almacenado en un gasmetro de doble membrana a baja presin de 1.350 metros cbicos, as como una esfera a presin de 4.811 metros cbicos, por lo que el volumen de almacenamiento equivale al 31,3% de la produccin diaria. El excedente de biogs que se genera se quema en una antorcha con un caudal mximo de gas 2,2 veces la produccin media horaria. 8.3.7. Produccin de energa elctrica Para la generacin de energa elctrica se tienen instalados tres motores de potencia unitaria 697 kW (1.908 kW en total), con las caractersticas siguientes:

Rendimiento generador a potencia nominal: 91,2%. Potencia elctrica til mxima en bornas del alternador: 636 kW. Consumo energtico: 1.940 kW (1.670.813 Kcal/h). Caudal de gas: 334 Nm3/h. Rendimiento del motor a plena carga: 35,9%. Rendimiento global del grupo motogenerador: 32,8%.

A la vista de los datos anteriores y con la cantidad de biogs generado, la cantidad diaria de energa elctrica generada asciende a 25.000 kWh.
270

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

La alimentacin de los motogeneradores se produce desde la esfera de gas, y cuando estos estn en funcionamiento, la energa trmica residual de los circuitos de refrigeracin y de los gases de escape se emplea para realizar el calentamiento de los digestores, tal y como se coment anteriormente. La instalacin de la recuperacin de la energa trmica consta de los siguientes elementos para cada uno de los motogeneradores: intercambiador de calor, caldera de recuperacin de los gases de escape y vlvula de by-pass para el caso que no sea necesaria la recuperacin de dicha energa. Para finalizar y previendo la existencia de cido sulfhdrico en el biogs, se tiene instalado un sistema de eliminacin del mismo que consiste en la adicin de cloruro frrico en el fango a la entrada del digestor, de tal forma que se precita el azufre con el hierro.

IX. RESIDUOS SLIDOS URBANOS


A la vista de las diferentes formas de aprovechar energticamente los RSU y/o la fraccin orgnica de la misma, se procede a realizar una pequea descripcin de varios proyectos que se estn explotando en Espaa. 9.1. Desgasificacin y valorizacin energtica del biogs en el vertedero de Colmenar Viejo (Madrid) 9.1.1. Generalidades Con instalaciones como la que aqu se va a describir se consigue un doble efecto muy importante: por una parte se consigue eliminar la emisin a la atmsfera de gases de efecto invernadero y por otra se consigue un aprovechamiento energtico de los residuos que estn presente en los vertederos. 9.1.2. Vertedero El vertedero de Colmenar Viejo (Madrid) es un complejo que da servicio a un total de 530.000 habitantes de 81 municipios del Norte y Oeste de la Comunidad, los cuales generan un total de 950 toneladas diarias. El depsito de RSU consta de tres zonas, donde se han albergado los residuos con el paso del tiempo:

271

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

En primer lugar la Fase I, fue iniciada en el ao 1985 y clausurada 10 aos despus, a pesar de disearse para una vida til de 16 aos. Cuando se construy se instal una red de drenaje para recoger los efluentes producidos en el proceso de descomposicin de la basura. Tras la clausura se procedi a la impermeabilizacin de la parte superior de la zona de vertido y taludes, control de las aguas subterrneas, recogida de las aguas pluviales, captacin del biogs producido, etc. La Fase II fue iniciada en el ao 1995 y clausurada en el ao 2000. La cantidad de media de residuos que se depositaban en este lugar super las 1.000 toneladas diarias. Asimismo, al igual que se hizo en la Fase I, se realiz la instalacin de drenaje, pero en el ao 1998 debido a una escasa impermeabilizacin oblig a instalar pozos de extraccin de lixiviados, red de control de fugas, nuevos pozos de captacin de biogs, etc. Finalmente, la Fase III se inici en el ao 2000, y posee una capacidad total de tres millones de metros cbicos, con una vida til estimada de 12 aos.

9.1.3. Desgasificacin y tratamiento del biogs En la actualidad se dispone de un total de 105 pozos de captacin distribuidos mediante estaciones de regulacin (ER) de la siguiente manera:

Fase I: ERIA 6 pozos, ERIB 14 pozos. Fase II: ERIIA 10 pozos, ERIIB 14 pozos, ERIIC 11 pozos, ERIID 15 pozos. Fase III: ERIIIA 18 pozos, ERIIIB 14 pozos.

Cada lnea que se conecta a la estacin de regulacin, posee un punto de medicin, mediante el cual se determina la cantidad de biogs formado y la composicin del mismo. La aspiracin del biogs se produce con una sola mquina de una potencia de 3.000 Nm3/h, ya que la instalacin de estos en un nmero mayor a la unidad puede generar dificultades en el proceso, por lo que se permite garantizar en todo momento las necesidades de la instalacin.

272

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Los colectores instalados en la central de aspiracin estn fabricados en acero inoxidable y poseen todos ellos una vlvula neumtica y un sensor para la medida del caudal. La vlvula tiene la particularidad de cerrar el colector cuando se detecte una pequea concentracin de oxgeno. Para que se produzca la aspiracin del biogs generado, es necesario que en el colector exista una depresin y ello se consigue mediante la accin de un sensor para la medida y transmisin de la depresin, y una vlvula de diafragma con servomotor neumtico accionada por un convertidor electroneumtico. La deshumidificacin del biogs generado se realiza por medio de intercambiadores, uno situado en el colector principal de aspiracin (de tal manera que se disminuye la temperatura del mismo desde 35C a una temperatura de salida del intercambiador de 2C). Despus de pasar por ese intercambiador, el biogs pasa por los soplantes y se calienta de nuevo, siendo necesaria la instalacin de otro intercambiador que posibilita la reduccin de la temperatura del biogs desde los 70C a los 30C. La separacin entre las pequeas partculas slidas que puedan desplazarse con el biogs y ste, se realiza de la siguiente manera. En primer lugar, un mecanismo de tratamiento consiste en cambiar la seccin de la tubera con entrada en el condensador con la de ste y as se precipitan las partculas lquidas. La colocacin de un filtro de coalescencia, con una elevada superficie activa permite tambin la precipitacin de las partculas lquidas. Tambin hay presente antorchas de seguridad para el caso en el que se produzca excedente de produccin de biogs y no emitirlo directamente a la atmsfera y as preservarla. Todo el conjunto de aspiracin, tratamiento del biogs y valorizacin energtica del mismo en motores de gas, se controla de forma automatizada. 9.1.4. Valorizacin energtica El aprovechamiento energtico del biogs producido en el Vertedero de Colmenar Viejo se realiza en tres motores de gas con una potencia cada uno de 1.416 kW y un rendimiento elctrico de cada uno de ellos del 42%, y se encuentran ubicados en contenedores, ya que todos los elementos que son necesarios se sitan encima y en el interior de cada uno de ellos.

273

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

El sistema de combustin del biogs se complementa con un sistema de deteccin formado por detectores pticos, pulsadores y sirenas de alarma, as como medios de extincin de incendios como las boquillas. 9.2. Tratamiento integral de los RSU en la Isla de Mallorca 9.2.1. Generalidades El tratamiento integral de RSU en la Isla de Mallorca se lleva a cabo en tres lugares distintos:

Can Canut: donde se encuentra la planta de clasificacin de envases y residuos de envases, la planta de biometanizacin y la planta de compostaje. Calvi: aqu hay otra planta de compostaje. Son Reus: planta de valorizacin energtica y planta de tratamiento de escorias.

El sistema de tratamiento de los RSU que se va a describir en este apartado, es uno de los ms completos que se pueden realizar, con dos sistemas de valorizacin energtica de los RSU. 9.2.2. Planta de seleccin de envases ligeros Trata envases y residuos de envases procedentes de la recogida selectiva (contenedor amarillo). Cuando se depositan en las instalaciones de la planta, se almacenan antes de su tratamiento, pasando luego a un abre bolsas por medio de una pala mecnica, con una efectividad cercana al 95%. Del rendimiento de este abre bolsas depender que el sistema funcione correctamente. Posteriormente hay una cabina de triaje donde se retiran de manera habitual diversos elementos (cajas, cartones, vidrio, etc.), dando paso a un trmel de cribado que clasifica la materia por categoras en funcin del tamao de los mismos, por lo que las selecciones futuras sern ms efectivas. Las cuatro categoras existentes son las siguientes:

Categora A: es el rechazo y chatarra magntica de tamao inferior a 60 mm.

274

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Categora B: contiene materiales entre 60 y 250 mm. Categora C: contiene materiales entre 200 y 300 mm. Categora D: en ella fundamentalmente hay envases de gran tamao y plstico film.

Los envases pasan por un electroimn que atrapa los materiales de tipo frrico y que se conducen por una cinta transportadora a una prensa para su empaquetado. Este sistema est instalado en las salidas de las categoras A, B y C. El resto del material se separa mediante infrarrojos que detectan los distintos tipos de plstico existentes y separndose por medio de un soplado neumtico hasta llegar a unas tolvas de almacenamiento. Se tienen dos sistemas de separacin de plstico de los anteriormente descritos en las lneas B y C, y se consiguen rendimientos de efectividad cercanos al 85%. El resto de materiales pasa a una seleccin manual, para luego despus pasar a las diferentes tolvas y de ah a la prensa de plsticos para formar las balas que se llevan a plantas de reciclado. El separador de induccin separa los envases de aluminio, de las latas, de los bricks, etc. Una vez que se han llevado a cabo todos los pasos anteriores, hay una fraccin pequea que no se puede reciclar y se denomina rechazo de envases que se conducir a la planta de valorizacin energtica. 9.2.3. Planta de biometanizacin La capacidad de la planta de biometanizacin es de 32.250 t/ao, y se alimenta con tres tipos de productos: por una parte la fraccin orgnica de la recogida selectiva de RSU, residuos orgnicos lquidos y/o pastosos que se recogen en hoteles, restaurantes o mercados, y finalmente con aceite vegetal usado. Los residuos que llegan en camiones de la recogida selectiva se tratan para eliminar de ellos los voluminosos, el cartn, el film de gran volumen y el vidrio. Con una malla de 80 mm se separa la materia orgnica del resto de las fracciones. Despus, al poder quedar materiales que no sean orgnicos, se trata mediante un separador de Foucault para retirar el aluminio o un separador magntico para eliminar el material frrico. Todo lo seleccionado se conduce a prensas. El resto es la fraccin orgnica de los RSU se debe acondicionar antes de su introduccin en el biodigestor mediante un mezclado de la misma con agua que se aade y un
275

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

desmenuzado de aqulla. Por sedimentacin y cribado se extraen impurezas como plsticos, vidrios, piedras, arena, etc., lo que facilita que se alargue la vida de los equipos y de las instalaciones, se disminuya el coste de mantenimiento de los mismos, y la calidad del compost que se obtiene tras el proceso de biometanizacin sea elevada. La materia prima que alimenta al biodigestor es atacada por la presencia de bacterias en ausencia de oxgeno y a una temperatura de 37C durante un total de 14 das. Parte del biogs que se genera se introduce nuevamente en el digestor para evitar la sedimentacin, y se consigue tambin con la masa lquida que se introduce en el mismo. El biogs ya formado se debe tratar convenientemente para eliminar el contenido de cido sulfhdrico, almacenndose en un gasmetro para ser utilizado en motores de cogeneracin de gas, de tal manera que la energa elctrica que se produce se emplea en el interior de la instalacin en autoconsumo y el resto se evacua a la red. El resto que se obtiene tras la biometanizacin se centrifuga para separar el agua de la parte slida. La fraccin slida se deposita en la planta de compostaje, mientras que el agua obtenida se reutiliza en el proceso. Las condiciones de operacin en el interior del digestor como pH, temperatura y concentracin de nutrientes, as como la automatizacin del resto de las tareas, estn perfectamente controladas mediante un sistema informtico. 9.2.4. Plantas de compostaje En esta instalacin de Can Canut se tratan tanto los lodos de EDAR, como el residuo slido que se ha generado en el proceso de biometanizacin como la fraccin orgnica de los RSU, por lo que el tratamiento ser particular en funcin de la materia prima. Existen varias zonas en la planta de compostaje:

Zona de depsito de los materiales: los lodos se almacenan en tolvas, el residuo de la biometanizacin en el suelo, y la fraccin orgnica de los RSU en una playa de recepcin.

276

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Zona de tratamiento: la fraccin orgnica de los RSU se introduce en tambores fermentadores con material vegetal por lo que sufre una descomposicin intensiva. Zona de maduracin: como los tneles dinmicos, donde se lleva a cabo la maduracin de todas las materias primas empleadas, y en ellas el papel de las volteadoras es muy importante para que se produzca el proceso. Zona de afino y eliminacin de impurezas: el material ya madurado se deposita en cintas y se dirige hacia un trmel para eliminar aquellas fracciones de un tamao superior al deseado.

Asimismo, tambin se dispone de separadores magnticos o sistemas de captacin de film para que el compost formado tenga el menor nmero de impurezas posibles. El aire de las naves de maduracin se extrae y se dirige a un sistema de depuracin y desodorizacin para eliminar as los posibles contaminantes presentes en el aire mediante un sistema denominado biofiltracin avanzada, por el que se emplean dos soportes (uno inorgnico que proporciona consistencia mecnica y que nunca se degrada, y otro orgnico que produce elevada capacidad de adsorcin de las sustancias que hay que depurar). Con este sistema de depuracin se consiguen eficiencias del 95% de desodorizacin, as como una vida muy prolongada de la instalacin. En las instalaciones de la planta de compostaje tambin se reciben restos de poda que se trituran en una trituradora automatizada que es alimentada por una pala cargadora que deposita en la misma los restos de poda. Esta trituradora tiene un sistema automtico de control que detiene el proceso en el caso que haya un exceso de material, as como un rotor magntico que separa los metales de la materia prima, un sistema de avance automtico que permite que la mquina avance sola dejando la pila del material triturado detrs, y un sistema de humidificacin para la reduccin en la formacin de polvo. La criba que se emplea en este caso tiene un tornillo sinfn en su interior de tal manera que su velocidad, al poder regularse, determina la calidad del material cribado. Tanto el material cribado como el rechazo son evacuados al exterior por dos cintas transportadores diferentes instaladas en la propia mquina. En la planta de compostaje de Calvi se trata nicamente la fraccin orgnica de la recogida selectiva de los RSU, por lo que el sistema es ms sencillo. En ella se tiene un rea de recepcin,
277

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

tambores fermentadores mecnicos, sistema de desodorizacin, zona de maduracin, zona de afino y zona de almacenamiento del compost. En los fermentadores se tiene un giro intermitente de los mismos durante un tiempo aproximado de 6-7 das, airendose oportunamente y extrayendo el aire del interior de aqullos para su posterior depuracin. Con la humedad de la materia prima es suficiente para llevar a cabo el proceso, pero en el caso que la materia estuviera muy seca habra que realizar una ligera humectacin. La descarga de los fermentadores se realiza sobre un transportador secuencial y automatizado, y se coloca en la zona de maduracin para luego despus pasar a la de afino. 9.2.5. Planta de valorizacin energtica Con esta instalacin, que lleva funcionando desde 1997, se consigue una reduccin del volumen de residuos del 92% mediante la incineracin de los mismos, generando casi el 5% de la demanda elctrica de Mallorca y Menorca. La planta tiene dos lneas instaladas idnticas, pudiendo duplicarse en caso de necesidad, con una capacidad trmica de cada horno de 45,15 MW, siendo necesaria una cantidad total de 18,75 t/h en cada uno de ellos. La caldera es de parrillas de rodillos y la extraccin de las escorias se extraen por medio de un sistema hidrulico. El aprovechamiento energtico se realiza por la obtencin de vapor a una temperatura de 400C, siendo la temperatura de los gases depurados de salida a la atmsfera de 200-240C. Los sistemas de depuracin se tratan mediante la adicin de cal, carbn activo, llegando luego a un filtro de mangas donde se retienen las partculas y los compuestos indeseables. El ventilador de tiro conduce los gases ya depurados a la atmsfera. 9.2.6. Planta de tratamiento de escorias Las cenizas que se tienen en la caldera, as como todas aquellas que se recogen en el filtro de mangas, son tratadas mediante un proceso de estabilizacin/solidificacin con cemento antes de su depsito en el vertedero. Las cenizas llegan a la planta en camiones y se almacenan durante un tiempo aproximado de 4 o 5 das para reducir en parte la humedad de las mismas.

278

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

En primer lugar se criban las cenizas eliminndose los materiales superiores a 250 mm, de los que prcticamente todos son metlicos. Despus, se vuelven a pasar las cenizas por otra criba, de tal forma que el 93% aproximadamente poseen dimensiones entre 35 y 250 mm y son metales frricos, aluminio o cobre. El hierro se separa con un separador magntico y el resto se almacena en un lugar especfico. La fraccin que tiene un tamao inferior a 35 mm se deposita en una tolva y luego se separa en dos lneas, pasando por un separador magntico, un tambor magntico y un separador de corrientes de induccin. Los materiales no metlicos se dirigen mediante cintas al lugar donde se almacenan durante un tiempo de tres meses aproximadamente. 9.3. Valorizacin energtica de los RSU en Zabalgarbi (Bilbao) 9.3.1. Generalidades La planta de Zabalgarbi tiene una capacidad nominal de tratamiento de 228.000 toneladas cada ao. Se encuentra situado en las proximidades del vertedero de Artigas, y debido a la innovacin tecnolgica que supuso dicha planta, la UE le concedi la mxima ayuda econmica contemplada para proyectos de este tipo. 9.3.2. Tratamiento Los RSU llegan a la planta en camiones de la recogida domiciliaria o bien en compactadores situados en plantas de transferencia. El pesaje se realiza de manera automtica, y el conductor del camin al presentar una tarjeta en el control de pesajes posibilita que se vuelque la informacin de aqul en un ordenador central donde se recogen datos como matrcula, lugar de procedencia, hora de entrada, cantidad transportada, etc. Una vez que se realiza el pesaje, los camiones se dirigen a las naves de descarga, estando los fosos (con capacidad para 8 o 9 das de funcionamiento a plena carga) de stas en depresin para evitar la salida de olores al exterior, y el aire que se extrae es el que se introduce en la caldera para la combustin. Mediante dos puentes gras con una cuchara de 10 metros cbicos de capacidad cada una aproximadamente, accionados por dos personas, se descargan los RSU en las tolvas de alimentacin de los hornos, pasando a estos por la accin de la gravedad a travs de un conducto que siempre se encuentra lleno de materia prima y que
279

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

dispone de una compuerta de cierre para evitar la entrada de aire al interior del horno. Un mbolo dosificador regula la cadencia de alimentacin de RSU a la parrilla del horno y durante la combustin aquellos avanzan a lo largo de la parrilla asegurndose una buena combustin. El horno posee entradas de aire primario y secundario, de tal forma que el primario es aquel que procede del foso de recepcin de los RSU y mediante un precalentamiento con vapor se inyecta en la parte inferior del hogar sobre la capa de residuos en combustin. Por el contrario, el aire secundario se inyecta por medio de boquillas situadas en el parte superior del horno, y facilitan que se produzca una completa combustin de los residuos y de los compuestos contaminantes que puedan tener estos y los generados durante la combustin. Como norma general, la combustin de los RSU se suele realizar en condiciones de exceso de aire, regulado por la temperatura de los gases, el contenido de monxido de carbono y el contenido de oxgeno en los gases de salida de la caldera. La emisin a la atmsfera de xidos de nitrgeno en niveles bajos se consigue mediante boquillas que inyectan solucin amoniacal a alta temperatura. El hogar de combustin tambin dispone de quemadores de gas natural y de gasleo para estabilizar la combustin, aportar ms temperatura hasta el mximo de diseo de generacin de vapor saturado y para el arranque y parada del horno, de tal manera que se estabilice la temperatura de combustin por encima de los 850C, con un mnimo del 6% de oxgeno durante al menos 2 segundos, para asegurarse la no formacin de compuestos cancergenos como las dioxinas, furanos, compuestos orgnicos voltiles, etc. En la instalacin, la unin horno de combustin-caldera genera unas sinergias importantes en la buena formacin de vapor. En la caldera los gases producidos durante la combustin se enfran desde los 1.100C hasta los 200-220C y los compuestos que no son combustibles se transforman en escorias. El calor que se genera en el interior del hogar se transfiere al agua y se produce vapor a alta presin que se conduce a una caldera de recuperacin donde el vapor se lleva a unas temperaturas de 538C gracias a la utilizacin de un combustible auxiliar y a los gases de escape de la turbina de gas, por lo que el rendimiento de esta instalacin es superior al de otras plantas similares existentes en Espaa. Las escorias caen en las tolvas existentes debajo de la parrilla a alta temperatura, hasta llegar a un tanque de apagado donde existe agua y las cenizas se enfran hasta 80-90C. Posteriormente se
280

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

extraen de dicho tanque gracias a la accin de un extractor y se depositan en un foso una vez que se han pasado tambin por un separador de frricos. El paso siguiente es su depsito en un vertedero de inertes controlado. La cantidad total de cenizas que se producen en el horno se sitan aproximadamente en el entorno del 25% en peso de la cantidad de RSU que se ha introducido, mientras que la cantidad de cenizas que se recogen en el resto de la instalacin (como por ejemplo en los filtros de mangas), se sita en el entorno del 3-4%. 9.3.3. Generacin energtica Tal y como se deduce de lo comentado en el apartado anterior, la planta de Zabalgarbi emplea dos tipos de combustibles: por una parte el combustible principal como son los RSU y por otro lado el gas natural. En el horno se utilizan los RSU, mientras que el gas natural se quema en una turbina de gas. La caldera de recuperacin de vapor emplea por una parte el vapor que se produce en el binomio hornocaldera y los generados en la turbina de gas, de tal forma que se enva a la turbina de vapor un vapor a alta temperatura dispuesto para la generacin de energa elctrica. La potencia total de la instalacin se consigue tanto con los RSU como con el gas natural. La turbina de gas toma aire atmosfrico, lo comprime, lo pasa a la cmara de combustin y quema el gas natural. Los gases calientes se expanden en la turbina de gas cediendo parte de la energa trmica en mecnica para accionar un generador elctrico de potencia 43 MW. En este lugar, los gases de escape o entran en una caldera de recuperacin para ceder todo el calor posible o salen directamente por la chimenea sin pasar por la caldera anterior, cuya funcin es proporcionar energa al vapor generado en el horno-caldera. La caldera de recuperacin tiene una forma horizontal, con secciones de haces tubulares, y los gases de escape pasan por el exterior de los mismos mientras que el vapor por el interior. En el caso que sea necesario un aporte de calor adicional, la caldera de recuperacin tiene instalados quemadores de gas natural. El vapor a alta presin sale de la caldera de recuperacin a una temperatura de 538C realizndose una primera expansin a 20 bares y se reconduce a la caldera nuevamente para aumentar ligeramente su temperatura y expandirse nuevamente hasta 0,05 bares para llegar a la turbina de vapor. Esa cesin de energa en las distintas expansiones es la que se aprovecha para el accionamiento
281

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

del generador elctrico aproximadamente. 9.3.4. Emisiones a la atmsfera

de

potencia

nominal

56

MW

La actividad de produccin de energa en esta planta es a base de RSU y de gas natural. Para evitar la emisin a la atmsfera de cantidades importantes de gases contaminantes, se llevan a cabo una serie de medidas importantes tales como haber instalado quemadores de baja formacin de xidos de nitrgeno, haber diseado la cmara de combustin de los RSU de tal manera que se formen el menor nmero posible de sustancias nocivas produciendo una completa combustin de aquellos, control de las variables de la combustin, inyeccin de solucin acuosa de amoniaco para reducir la formacin de xidos de nitrgeno, inyeccin de lechada de cal y agua para evitar la formacin de gases cidos, inyeccin de carbn activo para reducir la emisin a la atmsfera de dioxinas y furanos, retencin de partculas slidas en los gases de escape, altura adecuada de las chimeneas para que el penacho sea fcilmente absorbido por el ambiente, mantenimiento en depresin el foso de RSU para evitar olores desagradables al exterior, etc. Todas estas emisiones se liberan a la atmsfera gracias a la instalacin de dos chimeneas: la del horno-caldera y la de la caldera de recuperacin. La realizacin de anlisis de los contaminantes existentes en los gases de escape se realiza de manera exhaustiva en las chimeneas, aunque tambin se mide la temperatura existente en la cmara de combustin para que sta se encuentre siempre por encima de los 850C durante el menos dos segundos y en presencia como mnimo de un 6% de oxgeno. En estas ocasiones, la garanta de la emisin de dioxinas y furanos est asegurada. 9.4. Planta de biometanizacin de la fraccin orgnica de los RSU en Tudela (Navarra) 9.4.1. Generalidades La planta de biometanizacin tiene una capacidad total de 50.000 toneladas de materia orgnica al ao, producidos en la Mancomunidad de Residuos Slidos de la Ribera, y procede del contenedor de materia orgnica de la recogida selectiva, el cual contiene aproximadamente un 60% de dicha fraccin.

282

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

9.4.2. Recepcin Los camiones compactadores que efectan la recogida, llegan a la planta y pasan por la bscula, descargndose posteriormente en la playa de la nave de recepcin, la cual se encuentra cerrada y en depresin con el fin de evitar la emisin de olores al exterior, con una capacidad para dos das de tratamiento. Se permite una descarga de un total de 15 camiones a la hora. Mediante la accin de una pala cargadora, los residuos se sitan en el alimentador que se dirige al tratamiento en seco. Aquellos residuos lquidos que pueden ser tambin biometanizados, se almacenan en un depsito de 2 metros cbicos de capacidad que est ubicado en la nave de pretratamiento seco. 9.4.3. Pretratamiento Este proceso consiste en la eliminacin de los materiales slidos voluminosos que se depositan en tolvas habilitadas al efecto. El resto de los residuos, se dirige a un abridor de bolsas con un paso de malla de 80 mm para tener una buena efectividad. Las fracciones ms pequeas de ese dimetro caen a una cinta transportadora y son las que se someten a la digestin anaerobia, previo tratamiento de eliminacin de metales frricos y no frricos, que se depositan en tolvas para luego prensarse. La fase que se someter a la digestin anaerobia sufre un proceso de pretratamiento seco para eliminar impurezas, pasando posteriormente a una tolva a partir de la cual se lleva a cabo el Pretratamiento hmedo. La materia prima que aqu se obtiene es la que se introduce para su digestin junto con los residuos de naturaleza lquida. El material que tiene un tamao superior al dimetro de paso de malla del trmel, se separa en tres fracciones: una ligera en la que hay papel y cartn, plstico film o brick; otra de cuerpos redondos constituida fundamentalmente por plsticos pesados; y otra fraccin fina cribada menor de 50 mm compuesta mayoritariamente por fraccin orgnica y elementos finos, y se recoge en una cinta transportadora mezclndose con la que est ya hmeda para someterse a digestin anaerobia. Los elementos voluminosos que se separan se colocan en las tolvas oportunas para luego prensarse en balas, a la vez que se realiza una eliminacin de metales frricos y metales no frricos. El rechazo tambin se prensa en balas para su posterior eliminacin.
283

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

9.4.4. Biometanizacin La materia orgnica slida que cae del trmel (eliminadas impurezas), junto con la materia orgnica resultante de la eliminacin de todos los voluminosos, metales frricos y no frricos, llegan a la fase de pretratamiento seco mediante cintas transportadoras. Mediante un sistema de vibracin, se eliminan los rodantes y el resto pasa por una criba de paso de malla 15 mm, con lo que se separa el flujo en dos fracciones. La unidad mayor de 15 mm es la que se conduce a la unidad de pretratamiento hmedo, mientras que la fraccin de menor tamao es enviada al contenedor de rechazos. La fraccin ligera es sometida a un sistema de aspiracin, de tal forma que las partculas de pequeo tamao se eliminan al contenedor de rechazos. La fraccin orgnica pesada es la que se enva al depsito pulmn de fondo mvil para realizar el pretratamiento hmedo. El pretratamiento hmedo consiste en realizar en un depsito con un agitador para que la mezcla sea homognea, una suspensin de la materia orgnica en agua reutilizada del proceso, de tal manera que se permita la eliminacin de impurezas mediante la extraccin mecnica. El agitador realiza una fuerza tal que permite la rotura de las fibras de la materia orgnica y no desmenuza las fracciones ms duras. La mezcla permanece en el interior de estos depsitos durante un tiempo aproximado de 40-45 minutos, extrayndose la suspensin pasado dicho tiempo. La suspensin originada en dichos depsitos es la que sufre unos procesos de extraccin de impurezas para que no se originen problemas durante la digestin. Para facilitar dichos procesos es necesaria la inyeccin de aire. La suspensin libre ya de impurezas se conduce al depsito pulmn que alimenta en continuo el digestor, y a partir de este momento las conducciones tienen que ser lo suficientemente resistentes como para que no se produzca corrosin. El tanque pulmn tiene un sistema de agitacin por recirculacin del material para homogeneizar la suspensin, aunque en el caso que haya sedimentaciones se ha previsto un tanque de decantacin para purgar el tanque pulmn en caso de necesidad o bien por fallo de la bomba de alimentacin del digestor. Las posibles impurezas que se pudieran obtener en esta fase se llevan al contenedor de rechazos para su disposicin en vertedero. El paso siguiente es conducir el flujo al digestor que tiene una capacidad de 5.600 metros cbicos. El digestor es de acero, de forma cilndrica y la cpula es hemiesfrica, y en su interior nicamente hay
284

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

tuberas de reinyeccin de biogs (que permiten la agitacin del material para evitar en todo momento la sedimentacin del mismo y la digestin que se lleve a cabo sea uniforme sin existir zonas muertas, controlando los parmetros esenciales de la digestin para que estos sean uniformes), y de vaciado, por lo que se facilita el mantenimiento del mismo. El tiempo de retencin del material en su interior es de 14 das y en l se produce una eliminacin del 50-55% de la materia orgnica que es introducida en el mismo. El calentamiento de la solucin que se introduce en el digestor, es calentada por medio de un intercambiador de placas situado en el exterior del mismo, el cual tiene calor que proviene de la unidad de cogeneracin existente en la instalacin. El digestor posee sondas de control de biogs, presin, etc., disponindose de un gasmetro de membrana, antorcha y vlvula de seguridad, que quemaran el gas en caso de no poder utilizarse energticamente y emitirse a la atmsfera sin problemas medioambientales. El producto resultante de la digestin en forma de suspensin se transporta en una tubera hasta el lugar donde se va a realizar la deshidratacin. Tras sta, la parte slida tiene un contenido de slido entre el 28 y el 30% y se puede usar como compost fresco o compost maduro tras pasar por las etapas de maduracin pertinentes. Para facilitar en todo momento la centrifugacin se aade a la suspensin antes de dicho proceso, un polielectrolito floculante. El lquido obtenido tras la centrifugacin es almacenado en un depsito para su reutilizacin. El biogs que se genera en la digestin anaerobia se almacena en un gasmetro de membrana a baja presin de capacidad para una hora de funcionamiento de la unidad de cogeneracin. 9.4.5. Compostaje La fraccin slida que se obtiene tras la centrifugacin de la suspensin, se somete a un proceso de digestin aerobia que se lleva a cabo en una nave cubierta con volteo semanal para aportar el oxgeno necesario al proceso. Para facilitar dicho proceso de compostaje, se emplea tambin un material orgnico estructurante. Pasadas seis semanas desde el inicio del compostaje, se pasa a la fase de afino, a partir de la cual se obtiene un compost afinado, se retira el rechazo oportuno y se separa el materia estructurante. El compost mediante una pala cargadora se introduce en un trmel con paso de malla 12 mm, de tal forma que lo que cae se deposita en una cinta transportadora para extraer el polvo que se almacena en un
285

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

contenedor, mientras que el rechazo generado al pasar el compost por una mesa densimtrica donde se eliminan los inertes, se deposita en dicho contenedor que se conducir a un vertedero para su depsito controlado. La fraccin que no supera el paso de malla es fundamentalmente el material estructurante que se reutilizar en el proceso nuevamente. El compost final se almacena en el lugar habilitado al efecto con una capacidad para almacenar dicho producto durante un tiempo aproximado de tres meses. 9.4.6. Cogeneracin Desde el lugar de almacenamiento del biogs se alimenta un motor de combustin interna que produce energa elctrica y trmica, o bien a una caldera auxiliar que genera slo energa trmica. El motor tiene carcter mixto, es decir, en el caso que no se genere suficiente biogs se puede tambin utilizar gas natural para que el funcionamiento del mismo sea continuo. La potencia elctrica del motor es de 1.416 kW, con un rendimiento elctrico del 41,9%. La energa elctrica en esta instalacin se emplea autoconsumo y el excedente se vierte a la red elctrica. 9.4.7. Tratamiento efluentes lquidos Los efluentes que se depurarn convenientemente es el agua de lluvia procedente de zonas potenciales de contaminacin, los lixiviados de todos los procesos comentados a lo largo de la planta, as como las aguas sucias del lavado de los camiones o de los contenedores. Una vez que las aguas son sometidos a los procesos de depuracin oportunos, se almacenan para su posterior empleo en el interior de la propia instalacin. para

X. CULTIVOS ENERGTICOS
Tal y como se ha visto en anteriores temas, los cultivos energticos pueden ser empleados para distintos fines. En los diferentes apartados de este captulo, se desarrollarn varios ejemplos existentes en Espaa.

286

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

10.1. Planta integral de obtencin de Cooperativa ACOR en Olmedo (Valladolid) 10.1.1. Generalidades

biodisel

de

la

La Cooperativa ACOR es la cooperativa ms grande de toda la Comunidad Autnoma de Castilla y Len con 9.100 socios y 500.000 hectreas aproximadamente, cuya actividad principal es la transformacin de la remolacha que cultivan sus socios en todas las provincias de Castilla y Len a azcar blanco. Pero debido a la situacin que atraviesa este cultivo por la reforma de la Organizacin Comn de Mercados del azcar, se encuentra en una encrucijada y se espera que en los prximos aos el nmero de hectreas cultivadas de remolacha sufra un importante descenso. Es por este motivo por lo que ACOR lleva en los ltimos aos, adems de llevar a cabo un Plan de Modernizacin en sus instalaciones, estudiar la viabilidad de diferentes cultivos alternativos que se adapten perfectamente a las condiciones climticas y edficas de la Comunidad castellana y leonesa. Dada la poltica actual que se tiene en la Unin Europea de seguridad en el abastecimiento energtico, proteccin del medio ambiente y bsqueda de cultivos alternativos a los tradicionales, junto con el cada vez ms caro petrleo, propician un escenario ideal para que se pueda materializar un proyecto como el de esta cooperativa. Esto fue lo que se pens por parte de los responsables de la misma, cuando en la Asamblea de socios celebrada en Diciembre de 2004 se aprob la inversin en la Planta Integral de biodisel en Olmedo (Valladolid) que transforma 165.000 toneladas de semillas oleaginosas de colza y girasol cultivadas todas ellas por los socios de la cooperativa, generando anualmente 66.000 toneladas de biodisel, 95.000 toneladas de harinas de colza y de girasol y 7.000 toneladas al ao de glicerina bruta. Uno de los cultivos que se pretende utilizar puede resultar un gran desconocido para muchos socios de la cooperativa, y es por ello por lo que los Servicios Agronmicos de la misma han estado divulgando entre los socios el cultivo de la colza y su comportamiento en las distintas condiciones edafoclimticas existentes en la Comunidad, tanto en rgimen de secano como de regado, en siembra primaveral u otoal, con tcnicas de siembra directa y mnimo laboreo, etc. Los rendimientos que esperan se sitan entre 1.500 y 2.800 Kg/ha en el secano y entre los 3.500 y 4.000 Kg/ha en el regado.

287

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Desde un punto de vista agronmico la introduccin en las rotaciones de las explotaciones agrarias castellanas y leonesas de un cultivo como la colza, producira importantes beneficios que se reflejaran en la disminucin de plagas y/o enfermedades por el monocultivo de cereal que se produce en numerosas ocasiones, as como en la disminucin de costes de produccin por la optimizacin de los recursos. Adems, el cultivo de girasol y de colza para los socios de la cooperativa les va a dar una seguridad ya que van a tener un contrato a un precio estable (202 /t para el girasol y 215 /t para la colza), aunque ligado obviamente al precio del biodisel, que a su vez estar indexado al precio del gasleo de automocin en Espaa, por lo que es previsible, y a la vista de la evolucin de los precios en los ltimos meses, que dicho precio de la semilla experimente repuntes importantes. Si a esto se une el previsible aumento en la subvencin que actualmente se concede a los cultivos energticos, pasando de los 45 /ha actuales a los 70-75 /ha futuros, hace que sean dos cultivos muy prometedores, ya no slo en la Comunidad de Castilla y Len, sino tambin para el resto de Espaa. 10.1.2. Aspecto industrial El Proyecto de la planta de biodisel de ACOR es importante, porque se asegura que el biodisel que se produce en la misma es el resultado del proceso productivo e industrial de tratamiento de la semilla del girasol o de la colza que se ha cultivado en la regin, por lo que la calidad del biocarburante es ptima. El proceso productivo comienza con la recepcin, secado, limpieza y almacenamiento de la semilla en silos metlicos. La recepcin se llevar a cabo en dos lneas, pasando luego al secadero donde se produce la prdida de humedad de la semilla hasta un valor aproximado del 8%. Posteriormente la semilla se limpia de elementos finos y gruesos, y se conduce a los silos respectivos. Posteriormente, de la semilla se obtiene el aceite por presin en un porcentaje aproximado del 75% del contenido en aceite de la semilla, mientras que el contenido restante se realiza por medios qumicos. La torta resultante tiene un contenido mnimo de un 1% en aceite, y se emplea en la alimentacin animal. Este proceso se realizar durante todo el ao, y las harinas sern almacenadas en las propias instalaciones de la industria. Los aceites una vez extrados, as como aquellos que se almacenan por compra a terceros en casos excepcionales como la falta de
288

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

cosecha, son refinados para eliminar las impurezas que afectaran negativamente a la posterior transesterificacin. De dicho proceso se obtendran cidos grasos. La transesterificacin se lleva a cabo a lo largo de todo el ao. El aceite refinado se mezcla con metanol, formando metil o etilster en presencia de un catalizador, de tal manera que luego en un reactor se produce la transesterificacin de los triglicridos. Se genera el biodisel y la glicerina bruta que se separan por decantacin y son tratados convenientemente para su depuracin, almacenndose en tanques diferentes, y obtenindose el metanol y el catalizador empleados con anterioridad que se volvern a utilizar nuevamente en la reaccin. El biodisel es almacenado en depsitos con cobertura de nitrgeno para evitar su oxidacin. 10.2. Planta (Navarra) de produccin de biodisel en Caparroso

10.2.1. Generalidades La planta de produccin de biodisel emplear aceites vegetales crudos y refinados de primera utilizacin de palma, soja, girasol y colza, en unas cuantas totales de 35.000 t/ao, generando tambin 3.100 t/ao de glicerina. 10.2.2. Descripcin del proceso Los aceites que se tratan pueden ser crudos o refinados, sufriendo o no un pretratamiento antes de la transesterificacin en cualquier caso, respectivamente, y llegan en camiones cisternas desde donde se descargan y se dirigen a los tanques de almacenamiento, donde se eliminan los cidos grasos, ceras, etc., hasta llegar a un aceite refinado. El Pretratamiento consiste en la realizacin de procesos como la neutralizacin (eliminacin de los cidos grasos), blanqueo (eliminacin de fosftidos y pigmentos de color) y descerado (eliminacin de ceras). De aqu el aceite se desgoma gracias a un tratamiento de cido fosfrico, y se eliminan los fosfolpidos, gomas y muclagos. Posteriormente tiene lugar un blanqueo por filtracin, donde se eliminan los pigmentos del aceite y dems impurezas para obtener un aceite lo ms refinado posible. El aceite se transesterifica reaccionando con metanol en presencia de metxido sdico como catalizador y en un reactor, se genera biodisel y glicerina como producto y subproducto, respectivamente.
289

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

Mediante separacin y agitacin se obtiene dicho biodisel libre de contaminantes, lo que le capacita para ser almacenado en tanques. El metanol empleado se puede reutilizar y para ello es necesario que no tenga demasiado contenido en humedad. La glicerina resultante se mezcla con todas las aguas de la planta, y mediante procesos de eliminacin de materia grasa, evaporacin de agua y destilacin de glicerina, se obtiene una glicerina farmacutica, que debe ser depurada por el color y los restos de pigmentos que pueda contener. 10.2.3. Instalaciones Existen cargaderos donde se cargan y descargan las materias primas en la industria, as como cisternas donde se almacenan temporalmente los productos necesarios para la obtencin de biodisel, junto con los resultantes de la misma. Asimismo, la planta posee una planta de tratamiento de aguas residuales de tipo fsicoqumico y biolgico, sistema de produccin de vapor, sistema de aire comprimido, etc. El vapor que se necesita en las instalaciones es producido por una caldera pirotubular que puede quemar tanto gas natural como biodisel. La industria cuenta tambin con un sistema completo antiincendios con sistemas de deteccin y alarma, hidrantes, boquillas pulverizadoras, bocas de incendio equipadas, etc. Finalmente se dispone de un edificio donde se encuentra el laboratorio donde se analiza la calidad del producto resultante, el taller y las oficinas. 10.3. Planta de produccin de bioetanol en Babilafuente (Salamanca) 10.3.1. Generalidades La planta que se va a comentar en este apartado tiene una capacidad de produccin de bioetanol de 200 millones de litros, utilizando como materia prima 473.000 toneladas de trigo. Tambin se generar una cantidad aproximada de 166.000 toneladas de DDGS para piensos compuestos de animales, as como generar la elctrica suficiente como para autoabastecerse y verter a la red en el entorno de 150.000 MWh al ao. La diferencia de esta planta frente a las otras dos existentes en Espaa (Cartagena y La Corua), es la posibilidad de producir bioetanol (5 millones de litros), a partir de la biomasa de residuos agrcolas herbceos. En cualquier caso, el bioetanol generado se emplear para fabricar ETBE y emplearlo como

290

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

aditivo en las gasolinas para reducir las emisiones contaminantes de los vehculos que consumen dicho producto. 10.3.2. Proceso productivo Con la recepcin del grano en camiones o en vagones, con una capacidad mxima de 300 t/h, el grano de cereal se descarga en tolvas que poseen un sistema de extraccin de polvo. Antes de dicha descarga, a la vez que se descarga el producto se pesa y se cogen muestras para ver si rene las caractersticas adecuadas, ya que en el caso que no resulte adecuado, la partida se devuelve. El grano, mediante un sistema de cintas transportadoras, se conduce a un sistema de prelimpia antes de ser depositado en silos de almacenamiento con una capacidad aproximada de 42.000 toneladas y sistemas de aireacin forzada para evitar en todo momento las fermentaciones anaerbicas. De los silos de almacenamiento, el grano se conduce a dos silos de da desde donde por gravedad se conducen a la tolva de pulmn del equipo de molienda (cuatro equipos de 27 t/h cada uno con uno de reserva). Antes de molerse se mide el caudal de grano para determinar la cantidad de agua y las enzimas necesarias en el proceso. El producto molido se conduce por medio de un tornillo sinfn a un mezclador, donde junto con el agua y las enzimas se inicia el proceso de fermentacin. Dicha mezcla se lleva al tanque de mezclado donde se mantiene a una temperatura siempre por debajo de 60C. El polvo que se genera en los procesos comentados se extrae y se deposita en un silo para luego posteriormente revalorizarse y emplearse como cama de ganado. A la mezcla anterior se aade hidrxido amnico como nutriente y regulador de pH, y se conduce la mezcla por unas tuberas donde se incrementa la temperatura del producto hasta los 120C por medio de vapor directo. Posteriormente, el mosto es descomprimido en el tanque de licuefaccin, donde se aaden las correspondientes enzimas y se enfra hasta los 35C. La fermentacin y sacarificacin se produce en el tanque de fermentacin a un pH entre 3,5 y 4,5 y a una temperatura entre 30 y 35C, donde a la entrada del mismo se aade la enzima necesaria directamente. El crecimiento de la levadura se regula por aireacin y dichos tanques son limpiados cada vez que se produce el llenado del mismo. El CO2 generado durante la fermentacin es extrado para la
291

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

recuperacin del alcohol arrastrado y puede ser emitido a la atmsfera o vendido como subproducto a las empresas de fabricacin de bebidas carbnicas. Del mosto fermentado se obtiene el bioetanol a partir de una serie de destilaciones y rectificaciones, y una de las fracciones que quedan son unos productos denominados vinazas. La deshidratacin se produce en dos torres por el secado que se realiza sobre el alcohol a sobrepresin y en la segunda se regenera a vaco. Se produce un trasvase del material de una torre a la otra y este ciclo dura aproximadamente 10 minutos. El alcohol se condensa mediante condensadores y luego es almacenado en los tanques de diario. Para evitar en todo momento el crecimiento de organismos indeseados, se emplea con una periodicidad programada un sistema de limpieza denominado in situ (CIP), que consiste en circular por todo el sistema de tuberas y depsitos una solucin de sosa castica caliente y biocidas. Las vinazas se tratan convenientemente mediante decantacin, evaporacin y secado hasta la obtencin de un compuesto denominado DDGS, que es empleado en la alimentacin animal. El calor que es necesario en el proceso se obtiene de los gases de escape del sistema de cogeneracin que tiene instalada la industria, as como a travs de dos quemadores de gas natural. Una vez que el compuesto sale slido sin humedad, se pelletiza y se almacena en una nave dispuestos a ser cargados en un camin. Toda la energa elctrica y trmica que necesita la industria la obtiene de un sistema de cogeneracin de 25 MW de potencia, vertiendo el excedente a la red. El sistema consta de un compresor, una turbina de gas y un generador. Las aguas que se emplean en el proceso productivo deben ser tratadas convenientemente antes de su uso mediante un sistema de filtracin y un equipo de smosis inversa, mientras que las aguas residuales que se generan en la planta se depuran en la misma mediante un tratamiento fsico-qumico por flotacin y un proceso aerobio por fangos activos con zona anxica. La instalacin se completa con un laboratorio donde se llevan a cabo anlisis de la materia prima y del producto, seguimiento de todo el proceso, control de instalaciones auxiliares, control de efluentes antes y despus de su vertido al medio, etc.

292

ENERGA DE LA BIOMASA

REA DE ENERGAS RENOVABLES


MEERR_4_4

TEMA 5. INSTALACIONES

XI. RESUMEN
Se ha puesto de manifiesto la heterogeneidad de instalaciones que en Espaa se pueden encontrar de aprovechamiento energtico de la biomasa. Plantas como la de Sangesa (Navarra) de utilizacin de residuos agrcolas herbceos, son un referente no slo dentro de Espaa, sino tambin fuera de ella. Experiencias de aprovechamiento energtico de los residuos ganaderos se tienen tambin en greda (Soria), de utilizacin de los residuos forestales en Albuixech (Valencia) o en Cullar (Segovia), planta esta ltima que ha sido reconocida a nivel internacional, y que supuso la primera construccin de District Heating en toda la Pennsula. Dentro del grupo de industrias agroalimentarias, se tienen ejemplos de aprovechamientos de la industria del caf, de produccin de biodisel a partir de aceites usados en Reus (Tarragona), de produccin de energa elctrica a partir de alperujo en Palenciana (Crdoba), de generacin de energa elctrica a partir de orujillo en Lucena (Crdoba), de generacin de energa elctrica a partir de cscara de almendra en Pinoso (Alicante), de generacin de energa elctrica a partir de cascarilla de arroz en Almcera (Valencia). Como ejemplos comentados de instalaciones de aprovechamiento de residuos de industrias forestales, se encuentran la planta de generacin de energa trmica en Utiel (Valencia), o en Tavernes de Valldigna (Valencia). El aprovechamiento energtico de los lodos de EDAR est muy extendido en Espaa, reflejando en este caso la instalacin denominada La Gavia ubicada en el municipio de Madrid. Por lo que se refiere a los RSU, se ha descrito la desgasificacin y valorizacin energtica del biogs en el vertedero de Colmenar Viejo (Madrid), el Tratamiento Integral de los RSU en la Isla de Mallorca, la valorizacin energtica de los RSU en Zabalgarbi (Bilbao), la planta de biometanizacin de la fraccin orgnica de los RSU en Tudela (Navarra). Dentro del grupo de cultivos energticos, la planta integral de obtencin de biodisel de la cooperativa ACOR en Olmedo (Valladolid), es un ejemplo destacado, as como la planta de produccin tambin de biodisel en Caparroso (Navarra) o la de produccin de bioetanol en Babilafuente (Salamanca).

293

REA DE ENERGAS RENOVABLES

ENERGA DE LA BIOMASA
MEERR_4_4

You might also like