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EN 12070

Wire Electrodes
Electrodes,
lectrodes, Wires and Rods for ArcArc-Welding of Creep Resistant Steels

Example
Example :

TG 215

EN 12070

Cr Mo 1 Si
Table 2/3

Table 1

Table 1
Symbols for the product / welding process
Symbols

Welding process

W
S
G

Tunsgsten-inert gas welding


Submerged-arc welding
Gas-shielded metal-arc welding

Table 2
Symbols for chemical composition of allall-weld metal
Alloy symbol

Chemical composition (%)1), 2), 3)


P
S
Cr
Mo
0,025
0,025
0,45-0,65
0,020
0,020
0,40-0,60
0,025
0,025
0,45-0,65
0,020
0,020
0,30-0,60
0,50-1,00
0,020
0,020
0,30-0,60
0,50-1,00
0,020
0,020
0,90-1,30
0,40-0,65
0,020
0,020
0,90-1,30
0,40-0,65
0,020
0,020
0,90-1,30
0,90-1,30
0,020
0,020
0,90-1,30
0,90-1,30
0,020
0,020
2,2-2,8
0,90-1,15
0,020
0,020
2,3-3,0
0,90-1,20
0,020
0,015
2,0-2,5
0,90-1,20
0,020
0,020
2,2-2,8
0,90-1,15
0,020
0,020
2,3-3,0
0,90-1,20
0,020
0,020
5,5-6,5
0,50-0,80
0,020
0,020
5,5-6,5
0,50-0,80
0,025
0,025
8,5-10,0
0,80-1,20
0,020
0,020
8,5-10,0
0,80-1,20

V
0,25-0,45
0,20-0,40
0,10-0,35
0,10-0,35
0,15
-

0,4-1,5

0,020

0,020

8,0-10,5

0,80-1,20

0,15-0,30

0,05-0,40

0,40-1,20

0,025

0,020

10,5-12,5

0,80-1,20

0,20-0,40

0,20-0,60

0,40-1,00

0,025

0,020

10,5-12,5

0,80-1,20

0,20-0,40

Mo
MoSi
MnMo
MoV
MoVSi
CrMo1
CrMo1Si
CrMoV1
CrMoV1Si
CrMo2
CrMo2Si
CrMo2Mn4)
CrMo2L
CrMo2LSi
CrMo5
CrMo5Si
CrMo9
CrMo9Si

C
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,14
0,08-0,15
0,08-0,15
0,08-0,15
0,04-0,12
0,10
0,05
0,05
0,03-0,10
0,03-0,10
0,06-0,10
0,03-0,10

Si
0,05-0,25
0,50-0,80
0,05-0,25
0,10-0,30
0,40-0,70
0,05-0,25
0,50-0,80
0,05-0,25
0,50-0,80
0,05-0,25
0,50-0,80
0,5
0,5-0,25
0,5-0,80
0,20-0,50
0,30-0,60
0,30-0,60
0,40-0,80

Mn
0,80-1,20
0,70-1,30
1,30-1,70
0,60-1,00
0,70-1,10
0,60-1,00
0,80-1,20
0,80-1,20
0,80-1,20
0,30-0,70
0,80-1,20
0,50-1,20
0,30-0,70
0,80-1,20
0,40-0,75
0,30-0,70
0,30-0,70
0,40-0,80

CrMo91

0,07-0,15

0,60

CrMoWV12

0,22-0,30

CrMoWV12Si

0,17-0,24

Z
1)
2)
3)
4)

any other chemical composition agreed upon


If not specified : N < 0,3%, Cu< 0,3%, V<0,03%, Nb<0,01%, Cr<0,2%.
Single values shown in the table are maximum values.
The results shall be rounded to the same decimal place as the specified values using the rules of ISO 31-0, Appendix B, Rule A.
A ratio of Mn to Si of > 2,0 is desirable.

Other elements
Ni: 1,0
Ni: 0,4-1,0
Nb: 0,03-0,10
N: 0,02-0,07
Cu: 0,25
Ni: 0,8
W: 0,35-0,8
Ni: 0,8
W: 0,35-0,8

EN 12070
Wire Electrodes, Wires and Rods for ArcArc-Welding of Creep Resistant Steels

Table 3
Symbols for the mechanical properties of allall-weld metal

Symbols

Mo / MoSi
MnMo
MoV / MoVSi
CrMo1 /
CrMo1Si
CrMoV1 /
CrMoV1Si
CrMo2 /
CrMo2Si /
CrMo2Mn
CrMo2L /
CrMo2LSi
CrMo5 /
CrMo5Si
CrMo9 /
CrMo9Si
CrMo91
CrMoWV12 /
CrMoWV12Si
1)
2)
3)
4)

5)

Impact Energy (J)


at 20C

Yield
strength
Rp0.2
(N/mm2)

Tensile
strength
(N/mm2)

Elongation
A
(%)

355
355
355

510
510
510

22
22
18

Minimum
average
value from
3 specimen
47
47
47

355

510

20

435

590

400

1)

Heat Treatment of Weld metal

Minimum
single value 2)

Preheat and
interpass
temperature (C)

38
38
38

47

15

500

400

Heat treatment of the piece


Temperature3)
(C)

Time in
minutes4)

<200
<200
200-300

none
none
690-730

60

38

150-250

660-700

60

24

21

200-300

680-730

60

18

47

38

200-300

690-750

60

500

18

47

38

200-300

690-750

60

400

590

17

47

38

200-300

730-760

60

435

590

18

34

27

200-300

740-780

60

415

585

17

47

38

750-770

180

550

690

15

34

27

250-350
250-3506)
or
400-5006)

740-780

120

Gauge length is equal to five times the test specimen diameter.


Only one single value lower than minimum average is permitted.
The test piece shall be cooled in the furnace to 300C, at a rate not exceeding 200C/hr
Tolerance 10 min.
Immediatelly after welding the test piece is to be cooled down to 120C to 100C and kept at this temperature for at least 1 hr.

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