Tec Perf Pn1

PLANEACIN DE LA PERFORACIN
ESPECIALIDAD EN PERFORACIN DE
POZOS
ING. GUSTAVO ESPINOSA CASTAEDA
Mxico, D.F., Febrero de 2011

2
CONTENIDO DEL CURSO
INTRODUCCIN A LA PLANEACIN
DEL POZO
Ingeniera de perforacin
Introduccin
Definicin
Desarrollo de la perforacin rotatoria
Proceso de la perforacin rotatoria
Introduccin
Componentes del sistema de perforacin
rotatoria
Planeacin del pozo
Introduccin
Definicin
Proceso de planeacin del pozo
Solicitud del pozo
Diseo del pozo
Programa operativo de perforacin
Informe final del pozo
Evaluacin de la perforacin
DETERMINACIN DE GEOPRESIONES
Introduccin
Origen de las presiones anormales
Mtodos de deteccin
Mtodos de evaluacin
DETERMINACIN DEL ASENTAMIENTO
DE TUBERAS DE REVESTIMIENTO
Introduccin
Asentamiento por densidad del fluido de
control
Asentamiento por efecto de presin
diferencial
Asentamiento por efecto de brote
Asentamiento con pozos de correlacin
(Consideraciones Generales)
Determinacin del dimetro del agujero
INTRODUCCIN A LA PLANEACIN DEL POZO

4
CONTENIDO
INTRODUCCIN A LA PLANEACIN DEL POZO
Ingeniera de perforacin
Introduccin
Definicin
Desarrollo de la perforacin rotatoria
Proceso de la perforacin rotatoria
Introduccin
Componentes del sistema de perforacin rotatoria
Planeacin del pozo
Introduccin
Definicin
Proceso de planeacin del pozo
Solicitud del pozo
Diseo del pozo
Programa operativo de perforacin
Informe final del pozo
Evaluacin de la perforacin
INGENIERA DE PERFORACIN

6
INTRODUCCIN
Durante mucho tiempo, la Industria
Petrolera consider a la Perforacin
de Pozos como un arte o labor
artesanal y no como una ingeniera.
En los inicios de la perforacin esto
era justificable, sin embargo, a partir
de los 40s se desarrolla la Tecnologa
de la Perforacin de Pozos en forma
acelerada (desarrollo, investigacin,
modernizacin, etc.).
Lo anterior no significa que el arte
involucrado haya dejado de existir,
sino que se ha conjuntado dentro de
las diferentes disciplinas de ingeniera.

7
DEFINICIN
La operacin de perforacin, puede
ser definida tan simple como el
proceso de hacer UN AGUJERO.
Objetivo de la Perforacin:
Lograr perforar pozos petroleros en
forma eficiente, segura, econmica y
que permita la explotacin adecuada de
los hidrocarburos.

8
REPARACIN
ESPECIALIDADES SUSTANTIVAS
Tubulares
Perforacin direccional
Mecanica de rocas en la construccin
del pozo
Fluidos de perforacin, terminacin y
reparacin de pozos
Cementaciones
Mecnica de la perforacin
Flujo en el pozo y tuberas
Control automatizado y toma de
informacin
Terminacin y comportamiento de
pozos
Produccin de arena y agua
Incrustaciones, depositacin de
asfaltenos y parafinas
Estimulacin de pozos
DESARROLLO DE LA PERFORACIN ROTATORIA

10
PERIODO DE ORIGEN (1888-1928)
Mquina de vapor, energa ms
utilizada.
Equipo rudimentario, torres de
madera.
Principio de la perforacin rotatoria
(Spindletop, 1901, 80,000 bbl/d).
Primeras barrenas de conos (dos
conos, Sharp & Hughes, 1908).
Primeras bombas de lodos (1910,
movidas con vapor, 250 gpm).
Fluidos de perforacin (Arcilla-Agua-
Barita, 1920).
Inicio del uso de tubos revestidores y
prcticas de cementacin (Halliburton
1904).
En Mxico se perfor el pozo La Pez
No.1 (1904).
La Pez No.1 (1904).

11
PERIODO DE DESARROLLO (1928-1948)
Se inician las pruebas a los fluidos de
perforacin (densidad, viscosidad,
prdida de agua, 1930-1935)
Empieza el concepto de toberas para
incrementar la penetracin (barrena de
arrastre, 1930)
Introduccin de barrenas tricnicas
(Hughes Tool Co., 1935)
Se inicia a usar bentonita como medio
de suspensin de la barita (Harth,
1935)
Inicia el estudio de la tuberas de
revestimiento (Holmquist, 1939)
Prcticas de cementacin mejoradas
(tiempo de fraguado, Farris, 1946).

12
PERIODO CIENTFICO (1948-1968)
Investigacin sobre las variables que afectan
la perforacin (Moore, 1958).
Introduccin de la hidrulica de la perforacin
(Diseo de toberas, Eckel, 1951. Cadas de
presin, Dodge, 1957-1963. HHPb, Fb, Vn,
Goins, 1960)
Mejoramiento en la barrenas (insertos de
carburo de tungsteno,
Inicio del uso de la computadora en la
perforacin(Programas de computacin,
Schuh, 1964)
Se inicia el estudio de la prediccin de
geopresiones (Exponente d, Jorden, 1966.
Hottman, estimacin de la presin de
formacin,1965)

13
PERIODO AUTOMATIZACIN (1968-1995)
Se introduce el concepto de
Planeacin de la perforacin
Se incrementa la profundidad y
velocidad de perforacin (31,000 pies
en 1974, en EUA)
Se introduce el motor de fondo.
Utilizacin del MWD
Automatizacin del equipo y manejo
del fluido de perforacin
Control de las variables de perforacin
En los fluidos se incorporan los
polmeros, nuevos productos
qumicos, aditivos, etc.
Se aplica la tecnologa por
computadoras.

14
PERIODO PERFORACIN NO CONVENCIONAL (1995-
ACTUAL)
Perforacin No Convencional
Toma y Procesamiento de Informacin
a Tiempo Real
Robtica
Perforacin Lser
Equipos Ergonmicos

15
PASADO PRESENTE FUTURO
MAPA TECNOLGICO DE EXPLOTACIN DE HIDROCARBUROS
PERFORACIN, TERMINACIN Y REPARACIN DE
POZOS
CONVENCIONALES
DIRECCIONALES
HORIZONTALES
EN AGUAS PROFUNDAS
DE ALCANCE EXTENDIDO
DE DIMETRO REDUCIDO
MULTILATERALES Y RAMIFICADOS
BAJO BALANCE
MAPA TECNOLGICO

16
POZOS CONVENCIONALES
Los pozos convencionales son pozos
verticales, de dimetros
estandarizados y con profundidades
menores a los 4000 m.
La perforacin, terminacin y
reparacin de este tipo de pozos data
desde 1800 y hasta la fecha.
Las principales problematicas de este
tipo de pozos son: estabilidad del
agujero, torsin y arrastre de las
diferentes tuberas, seleccin de la
terminacin, control de agua y arena,
tiempo de moliendas, seleccin del
fluido de perforacin y terminacin,
asentamiento de tuberas de
revestimiento, limpieza del agujero,
capacidad de acarreo de recortes de
la formacin, cementacin de tuberas
en zonas de perdida circulacin total y
en yacimientos de gas, etc.

17
POZOS DIRECCIONALES
La perforacin direccional ha sido descrita
como El arte y ciencia involucrada en la
desviacin de un agujero dentro de una
direccin especfica para alcanzar un
objetivo predeterminado en el subsuelo.
El primer registro de un pozo
deliberadamente desviado para alcanzar su
objetivo fue en Huntington Beach,
California, a principios de 1930. En esta
ocasin, se coloc un equipo en tierra y
perforar un pozo desviado para atravesar el
lecho marino y alcanzar el objetivo. Esto
fue el inicio de la perforacin direccional
como se conoce en nuestros das.
La continua necesidad de reducir los
costos de perforacin, incentiv a la
produccin de nuevas herramientas y
tcnicas para mejorar su eficiencia.
Durante los ltimos 20 aos se han
desarrollado muchas innovaciones,
incluyendo planeacin computarizada, uso
de los motores de fondo y turbinas, y la
introduccin de la medicin mientras se
perfora (MWD).
Las principales problematicas de este tipo
de pozos son: estabilidad del agujero,
torsin y arrastre de las diferentes tuberas,
limpieza del agujero, capacidad de acarreo
de recortes de la formacin, cementacin
de tuberas, control de la trayectoria, etc.

18
POZOS DE ALCANCE EXTENDIDO
Estos pozos son pozos direccionales
cuyo desplazamiento horizontal
supera los 1000 m de longitud, pueden
ser direccionales, horizontales,
laterales o ramificados.
Las primeras publicaciones sobre
pozos de alcance extendido en
revistas especializadas comenzaron a
salir a partir de 1985.
Las principales problematicas de este
tipo de pozos son: estabilidad del
agujero, torsin y arrastre de las
diferentes tuberas, terminacin de los
pozos, reparacin de los pozos,
limpieza del agujero, capacidad de
acarreo de recortes de la formacin,
cementacin de tuberas, control de la
trayectoria, etc.

19
POZOS HORIZONTALES
Un pozo horizontal se define como un pozo
perforado desde la superfice, el cual se va
desviando desde la vertical hasta alcanzar
una desviacin de 90 y penetrar al
yacimiento con una seccin completamente
horizontal.
Las primeras patentes para perforar
laterales horizontales datan desde 1920,
sin embargo las herramientas y dispositivos
eran demasiado complicados y nunca
fueron completamente desarrollados.
En los 40s y 50s se utilizaron
herramientas para perforar pozos
horizontales de radio corto, sin embargo,
con el desarrollo del fracturamiento
hidrulico, esta actividad desapareci.
El inters de la perforacin horizontal
resurgio en los 70s, debido a las
espectativas de lograr mayores ndices de
productividad, inyectividad y eficiencia de
barrido. Esto indujo a compaas como Elf-
Alquitane y el Instituto Frances del Petroleo
al desarrollo de una tecnologa de
perforacin de pozos horizontales en 1977.
terminacin de los pozos, reparacin de los
pozos, limpieza del agujero, capacidad de
trayectoria, perforar bajo balance, dao a la
formacin productora, etc.

20
POZOS MULTILATERALES Y RAMIFICADOS
Un pozo multilateral es aquel que tiene dos
o ms laterales perforados a partir de un
pozo comn o principal. Estos laterales
pueden ser horizontales o desviados.
Los pozos ramificados son aquellos que se
derivan a partir de un pozo horizontal para
explotar un mismo yacimiento contenido en
un mismo plano horizontal.
La historia de este tipo de pozos naci con
el desarrollo de la tecnologa de pozos
horizontales, sin embargo, en 1995 se
increment el inters en las terminaciones
mltiples a travs de un solo pozo, ya sea
vertical u horizontal.
terminacin de los pozos, reparacin de los
pozos, limpieza del agujero, capacidad de
trayectoria, etc.

21
POZOS DIMETRO REDUCIDO
La definicin de dimetro reducido ha cambiado
con el tiempo y permanece imprecisa
actualmente. En los 50s, la industria defini a un
pozo de dimetro reducido como un pozo tan
pequeo como para recibir una tubera de
revestimiento de 5 1/2 pg. A mediados de los
80s, Amoco definio a sus pozos como aquellos
en los cuales el 90% del agujero fue perforado
con barrenas de 7 pg o menores. Las ms
recientes definiciones especifican a un pozo de
dimetro reducido como un agujero de 4 3/4 pg o
menor, existen otras definiciones que definen el
termino pozos de ultra dimetro reducido para
quellos pozos perforados con dimetros menores
a 3 pg.
El inters en la perforacin de pozos de dimetro
reducido a fluctuado. Las publicaciones sugieren
que el inters se ha dado en los 40s, mediados
de los 50s y principios de los 60s, mediados de
los 80s y hasta la actualidad.
Los avances en la tecnologa de perforacin de
pozos de dimetro reducido ha permitido a las
compaas petroleras reducir costos en la
perforacin y terminacin de los pozos de hasta
un 75%.
Las principales problematicas de este tipo de
pozos son: terminacin de los pozos, reparacin
de los pozos, toma de informacin, disponibilidad
de dispositivos y herramientas de dimetro
pequeo, control de pozos, erosin por
incremento en la velocidad anular, seleccin y
logistica de equipo, uso de la tubera flexible,
limitaciones en cuanto a profundidad.

22
PERFORACIN DE POZOS BAJO BALANCE
Segn algunos autores la perforacin bajo
balance es Toda aquella operacin de
perforacin en la que se presenta la afluencia de
fluidos de la formacin hacia el pozo, mientras se
circula y se mantiene controlada la presin en
superficie.
El surgimiento de esta tcnica en la dcada de
los 50s, se puede atribuir a la utilizacin del aire
como fluido de perforacin, sin embargo, se
tienen registros de pozos perforados con gas
natural o con lodos gasificados desde 1934 hasta
1938, en donde el objetivo de utilizar estos fluidos
era el evitar las prdidas de circulacin. La
primera aplicacin de la perforacin bajo balance
como tal, ocurri en la formacin Austin Chalk, de
los Estados Unidos de Amrica, en 1988. Desde
1990, han sido numerosos los esfuerzos para
extender y aplicar esta tecnologa en Canad,
siendo este uno de los pases que mayores
aportaciones han hecho en su estudio y
aplicacin.
Las principales problematicas de este tipo de
pozos son: terminacin de los pozos, reparacin
de los pozos, toma de informacin, control del
pozo, estabilidad del agujero, control de la presin
en el fondo del pozo, simulacin del flujo en 4
fases, etc.
Aportacin de fluidos de la formacin
Formacin

23
POZOS EN AGUAS PROFUNDAS
La necesidad de incrementar la produccin
petrolera ha trasladado la perforacin terrestre
hacia el mar. Inicialmente se utilizaron equipos
terrestres que se adaptaron a estructuras fijas en
los cuales se usaban las mismas tcnicas de
perforacin desarrolladas en tierra, pero la
necesidad de perforar cada vez en aguas ms
profundas fue creando un nuevo tipo de
ingeniera estructural costafuera surguiendo
posteriormente autoelevables, semisumergibles, y
ms tarde las plataformas semisumergibles de
posicionamiento dinmico, as como los barcos,
hasta llegar a los desarrollo de las plataformas
semisumergibles de piernas tensionadas de las
cuales existen solo alrrededor de unas 6 a 10
plataformas a nivel mundial y finalmente las
plataformas de mstil tipo boya o SPAR-BUOYS
que actualmente solo se utilizan para la
produccin.
La tecnologa de perforacin en tirantes de aguas
profundas surge en 1950 y a partir de 1974 ya se
tienen 25 plataformas sumergibles en operacin a
nivel mundial. El primer equipo autoelevable fue
el DeLong-McDermott No. 1 y fue construido en
1950 e instalado como una plataforma en 1953.
En 1955 apareci la primer autoelevable en el
mundo con 3 patas, la R.G. LeTourneau Scorpion
de la Ca. Zapata Offshore.
Las principal problemtica de la tecnologa de
perforacin en aguas profundas: son
capacitacin, diseo de cabezales submarinos,,
planeacin de la perforacin, fluidos de
perforacin y terminacin, control de pozos, flujo
en el pozo y tuberas, impacto ambiental, sistema
de risers, tensionadores, etc.
PROCESO DE LA PERFORACIN ROTATORIA

25
INTRODUCCIN
El proceso de perforacin rotatoria consiste
en perforar un agujero mediante la
aplicacin de movimiento rotatorio y una
fuerza de empuje a un elemento de corte
denominado barrena que ataca a la roca
convirtindola en detritos (recortes).
El movimiento rotatorio se genera en la
superficie y se transmite a la barrena por
medio de la sarta de perforacin o en forma
hidrulica accionando un motor de fondo
conectado a la barrena.
La fuerza de empuje se genera con el peso
mismo de la sarta de perforacin (aparejo
de fondo).
Los recortes son sacados del pozo
mediante la circulacin de un fluido el cual
se inyecta por el interior de los tubos y se
regresa por el espacio anular. En la
superficie son separados del fluido.

EQUIPO DE PERFORACION
26

27
Esquema de un
sistema de
perforacin rotatoria
convencional
COMPONENTES DEL SISTEMA DE PERFORACIN
ROTATORIA (EQUIPO CONVENCIONAL)
COMPONENTES:
SISTEMA DE IZAJE
SISTEMA CIRCULATORIO
SISTEMA ROTATORIO
SISTEMA DE CONTROL
SISTEMA DE MONITOREO

28
SISTEMA DE IZAJE
Funcin:
Aportar los medios para levantar y bajar
la sarta de perforacin, revestimiento y
otros equipos subsuperficiales, para
realizar conexiones y viajes.
Componentes:
Torre (mstil) y subestructura.
Bloque viajero y polipasto.
Malacate.

29
SISTEMA CIRCULATORIO
Funcin:
Su funcin principal es la de remover
los recortes de roca del agujero durante
el proceso de perforacin.
Circuito Hidrulico:
De las presas el lodo es absorbido por
las bombas, pasa por el interior de las
tuberas y regresa por el espacio anular
nuevamente a los tanques.
Componentes:
Presas de lodos
Bombas
Equipo superficial
Interior de TP
Interior del aparejo
Barrena
Espacio anular
Lnea de descarga
Temblorina
Equipo de control de slidos y Desgasificador

30
SISTEMA ROTATORIO
Funcin:
Genera y transmite la rotacin a la
barrena.
Componentes:
Unin giratoria
Flecha, kelly o cuadrante
Mesa rotatoria
Sarta de perforacin
Barrena

31
SISTEMA DE CONTROL
Funcin:
Proveer el control del flujo de fluidos de
la formacin (brotes). Permite detectar
brotes, cerrar el pozo, circular bajo
presin, mover sarta bajo presin,
desviar el flujo.
Componentes:
Detectores de flujo.
Conjunto de preventores.
Tablero de control remoto.

32
SISTEMA DE MONITOREO
Funcin:
Aporta la seguridad y eficiencia,
permitiendo detectar rpidamente
cualquier anomala.
Variables que se monitorean:
Profundidad, ritmo de perforacin, carga
al gancho, velocidad de rotacin,
torque, gasto de bombeo, presin de
bombeo, densidad del lodo, temperatura
del lodo, salinidad del lodo, contenido
de gas en el lodo, nivel de presas, flujo
de lodo en la descarga, gases txicos
en el ambiente, etc.

35

36

37

PLANEACIN DE LA PERFORACIN

40
INTRODUCCIN
La Industria de la Perforacin esta
cambiando rpidamente en todas las
reas (tecnologa, seguridad,
administracin, relaciones
contractuales, entrenamiento, etc). Lo
anterior implica:
Ser eficientes
Mejorar habilidades
Adquirir tecnologas
Mejorar formas de trabajo
Antiguamente las empresas petroleras
tenan incorporados todos los
procesos. Hoy en da solo incorporan
las partes sustantivas y los dems
servicios se contratan.
Por tal razn es requerido continuo
contacto con contratistas y
proveedores de servicios, por lo que la
habilidad de negociacin debe ser
creada en los planeadores de la
perforacin de pozos.

41
DEFINICIN
Planeacin de la perforacin. Es el
concepto de crear el diseo del pozo, el
programa de operacin y el programa de
supervisin, previo al inicio de las
actividades directas en la generacin del
pozo.
El Objetivo de la Planeacin. Es la de
formular un programa para perforar un
pozo, el cual tenga las siguientes
caractersticas:
Que sea Seguro
Que sea Econmico (Costo Mnimo)
Que sea Utilizable
El xito de un pozo esta determinado,
primero, por el esfuerzo dedicado a la
creacin del mejor plan posible y
segundo, por la competente supervisin
mientras se esta perforando.
Es decir, que exista una fuerte
interrelacin entre diseo y operacin.

42
PROCESO DE PLANEACIN DEL POZO
Adquisicin y
Revisin de
Informacin
Anlisis de
Informacin
Anlisis Previo al
Diseo del Pozo
1
Elaboracin del
Diseo del Pozo
Distribucin del
Diseo Propuesto
para Comentarios
Elaboracin del
Programa Operativo
de Perforacin
2
1 Inicio
Distribucin del
Programa Operativo
de Perforacin para
Comentarios
Reunin previa antes
del inicio de la
perforacin
(involucrarse)
2
Fin

43
ADQUISICIN Y REVISIN DE INFORMACIN
Adquisicin y revisin de datos:
Propuesta de perforacin de un pozo:
Solicitud del pozo.
Datos bsicos para perforacin.
Informacin de pozos de correlacin.
Revisin de la informacin y de la
experiencia en el rea.

44
ANLISIS DE INFORMACIN
Anlisis de datos:
Preparacin de
resmenes de la
informacin y
problemticas por etapa
de perforacin.
Preparacin de listado
con los puntos
importantes de anlisis.
Tlacotalpan-1 Macuile-4 Macuile-3 Macuile Sur-1
6 5/8
9 5/8
13 3/8
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9 5/8
TP pegada a 1780 m
TP pegada a 2177 m
TP pegada a 2227 m
TR pegada a 489 m
TP pegada a 1631 m
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ARENAS
LUTITA
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CONGLOMERADO
ARENA-ARENISCA
ARENISCA-LUTITA
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TP pegada y
pescado a 2428 m
Desviacin a 1619 m
Asentamiento de TR
Manifestacin
Resistencias
Entrada de agua
Quiebre de Velocidad
Prdidas de lodo
Prof. Total 2442 m
Prof. Total 2389 m
Prof. Total 3300 m
Prof. Total 3000 m
ZONA CRITICA
TR pegada a
2004.14 m
L
u
tita
s-A
re
n
a
s
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13 3/8
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TP pegada a 1780 m
TP pegada a 2177 m
TP pegada a 2227 m
TR pegada a 489 m
TP pegada a 1631 m
LUTITA
ARENAS
LUTITA
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CONGLOMERADO
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pescado a 2428 m
Desviacin a 1619 m
Asentamiento de TR
Manifestacin
Resistencias
Entrada de agua
Prdidas de lodo
Prof. Total 2442 m
Prof. Total 2389 m
Prof. Total 3300 m
Prof. Total 3000 m
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13 3/8
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TP pegada a 2177 m
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LUTITA
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pescado a 2428 m
Desviacin a 1619 m
Asentamiento de TR
Manifestacin
Resistencias
Entrada de agua
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Prof. Total 2442 m
Prof. Total 2389 m
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TP pegada a 2177 m
TP pegada a 2227 m TP pegada a 2227 m
TR pegada a 489 m
TP pegada a 1631 m
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2600
2800
3000
3200
3400
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

(
m
)
TP pegada y
pescado a 2428 m
Desviacin a 1619 m
Asentamiento de TR
Manifestacin
Resistencias
Entrada de agua
Prdidas de lodo
Prof. Total 2442 m
Prof. Total 2389 m
Prof. Total 3300 m
Prof. Total 3000 m
ZONA CRITICA
TR pegada a
2004.14 m
L
u
tita
s-A
re
n
a
s
TP pegada a 2340 m

45
ANLISIS PREVIO AL DISEO DEL POZO
Conjuntando el equipo de diseo:
Se deben discutir todos los aspectos del
diseo.
Se deben establecer actividades y
responsabilidades (quien har que)

46
ELABORACIN Y COMENTARIOS DEL DISEO DEL
POZO
Diseo del pozo:
Se debe elaborar el estado final del
pozo.
Tuberas de revestimiento, cabezales,
arboles de produccin, diseo de la
terminacin, cementaciones, trayectoria
del pozo, etc.
Se deben documentar los puntos y
decisiones de mayor relevancia.
Comentarios al diseo del pozo:
Una vez finalizado el documento de
diseo, este se debe distribuir para
comentarios a todos aquellos
departamentos involucrados.
Departamento solicitante.
Departamento de perforacin.
Si se requiere, otros especialistas
calificados (Compaas, IMP)

47
ELABORACIN Y COMENTARIOS DEL PROGRAMA
OPERATIVO DE PERFORACIN
Programa operativo:
Define todo lo necesario para que los
objetivos y el diseo del pozo se llevan
a cabo de manera segura, eficiente y
costeable.
Comentarios al programa operativo de
perforacin:
Una vez finalizado el programa
operativo de perforacin, este se debe
distribuir para comentarios a todos
aquellos departamentos involucrados.
Departamento solicitante.
Departamento de perforacin.
Si se requiere, otros especialistas
calificados (Compaas, IMP)

48
REUNIN PREVIA ANTES DEL INICIO DE LA
PERFORACIN (INVOLUCRARSE)
Antes de iniciar la perforacin del
pozo, el programa de operacin debe
ser distribuido a cada persona que
tenga una posicin de supervisin, por
ejemplo:
Ingeniero de proyecto
Ingeniero de fluidos
Ingeniero gelogo
Coordinador de perforacin
Tcnico del equipo
Perforador
Lo anterior es con la finalidad de que
se involucren y estn como un solo
equipo, supervisando la ejecucin del
proceso de perforacin del pozo.

49
SOLICITUD DEL POZO
Definicin:
Es el documento donde se solicita
formalmente la perforacin o reparacin
de un pozo.
Contenido:
Objetivo del pozo (exploratorio,
desarrollo, reparacin)
Programa de ejecucin (calendario
estimado)
Evaluaciones que se desean realizar
Datos bsicos para el diseo del pozo
Firmas de autorizacin
CANTARELL22
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
1300
1400
1500
1600
1700
1800
1900
2000
2100
2200
0.8 0.9 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2
Densidad(g/cc)
P
r o
f u
n
d
i d
a
d
( m
)
M.S.
EstadoMecnico
Columna
Geolgica
349MD20"
1572MD95/8"
950MD133/8"
2080MD7"
1680m
1332m
1130m
930m
M.M.
M.I.
O.S.
O.M.
1910m
1830m
1738m
E.I.
O.I.
E.M.
E.S.
2132m
2030m
C.M.
P.S.
2657m
2243m
B.P.K.S
P.T. a2765m
B.L. 1482MD
B.L. 2151.12MD
500m

50
DISEO DEL POZO
Definicin:
El diseo del pozo es el estado final
ideal deseado del mismo. Por lo tanto,
se debern aqu definir todos los
elementos que determinan las
caractersticas del pozo, tanto en su
etapa de perforacin como de
terminacin.
Objetivo:
Formular un programa donde se
involucren todas las variables para la
perforacin de un pozo, persiguiendo
las siguientes caractersticas:
Seguridad
Mnimo costo
Utilidad
Una vez finalizado el diseo, se puede
proceder a elaborar el programa
operativo de perforacin.

51
Recopilacin y anlisis
de la Informacin
Anlisis de Geopresiones
(sobrecarga, formacin y
fractura)
Asentamiento de Tuberas
de Revestimiento y
Geometra del Pozo
Diseo de la Terminacin
Diseo de Tubera de
Produccin
Diseo de Sartas
de Perforacin
Seleccin del Equipo
de Perforacin
Hidrulica de Perforacin
Estimacin de Tiempo y
Costo
1
1
2
2
Diseo del Fluido
de Perforacin
Diseo de la Cementacin
Programa de
Barrenas
Diseo de Tuberas de
Revestimiento
Trayectoria del Pozo
PROCESO DE DISEO DEL POZO
Inicio
Fin

52
PROGRAMA OPERATIVO DE PERFORACIN
Definicin:
El programa operativo de perforacin. Es
el procedimiento que define todo lo necesario
para que los objetivos y el diseo del pozo se
llevan a cabo de manera segura, eficiente y
costeable.
Contenido:
Datos Generales
Geopresiones
Tuberas de Revestimiento y cementaciones
Programa direccional (trayectoria)
Fluidos de Perforacin
Barrenas e Hidrulica
Sartas de perforacin
Programa de Toma de Informacin
Conexiones Superficiales de Control
Tipo de Terminacin
Caractersticas del Equipo de Perforacin
Distribucin de Tiempos
Informacin de Pozos de Correlacin
Programa Calendarizado de Requerimiento de Materiales
Costos de Perforacin
Anexos
Toda la informacin que se considere importante, clculos
de respaldo, oficios, reglamentaciones, etc.
Firmas de Autorizacin
TIEMPO (DIAS)
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
110.10 TOTAL
14.00 TERMN.
96.10 PERF.
16.96 LINER7 5/8
18.58 LINER9 7/8
25.41 TR 11 7/8
20.85 TR 16
14.33 TR 20
DIAS
REAL
DIAS
PROG.
ETAPA

53
INFORME FINAL DEL POZO
Definicin:
El Informe Final. Es el documento
elaborado por la compaa o seccin de
perforacin y avalado por la compaa o
seccin encargada del yacimiento que
representa el estado final en el que se
desarroll el pozo y estado actual del
mismo.
Debe incluir un anlisis comparativo
entre el programa (diseo) y el
resultado final.
Contenido:
Informacin de la perforacin.
Informacin de la terminacin.
Resumen de costos y presupuestos
Resumen de servicios
Resumen de materiales empleados
Permisos
Anexos
I
N
F
O
R
M
E
F
I
N
A
L

54
EVALUACIN DE LA PERFORACIN
Es importante una medida
comparativa entre los pozos
programados y los pozos finales
reales:
Programas de Perforacin vs. Informes
Finales
Esta comparacin permitir:
Visualizar cual pozo fue mejor
comparando ms parmetros
(usualmente se comparan slo tiempos
y costos).
En cual rubro o parmetro tuvo mejor (o
peor) desempeo.
En que parmetros la empresa es fuerte
y en cual es dbil.
Enfocar las medidas de mejora en los
aspectos dbiles, con bases y no con
apreciaciones.
Justificar el buen o mal desempeo.
Determinar, en caso de falla, si
debemos mejorar el diseo o debemos
mejorar la operacin (o ambos)
INFORME
FINAL
REAL.
E
V
A
L
U
A
C
I
N
(DIAGNOSTICO)
PROGRAMADO

55
PARMETROS DE EVALUACIN
Se deben seleccionar los aspectos
relevantes del pozo, que determinan la
calidad y caractersticas del pozo
como son:
Trayectoria del pozo
Tuberas de Revestimiento
Cementacin
Tiempos
Caractersticas del agujero (estabilidad)
Calidad de la Toma de Informacin
Barrenas
Tecnologa empleada
Costos
Calidad de los Informes y reportes
TIEMPO (DIAS)
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
110.10 TOTAL
14.00 TERMN.
96.10 PERF.
16.96 LINER7 5/8
18.58 LINER9 7/8
25.41 TR 11 7/8
20.85 TR 16
14.33 TR 20
DIAS
REAL
DIAS
PROG.
ETAPA

56
Clasificacin de Barrenas
A travs de los aos, los fabricantes de barrenas
han desarrollado diferentes tipos de barrenas
para perforar varios tipos de formacin. La
complejidad en la seleccin de la barrena
adecuada para perforar determinado tipo de roca
s venia complicando debido a que los
fabricantes utilizan diferentes nombres para
identificar la misma barrena.
Esta gran cantidad de nombres y nomenclatura
utilizada gener la necesidad de desarrollar un
sistema de estandarizacin. En 1972 la IADC
(International Association of Drilling Contractors)
desarrollo un sistema de clasificacin de
barrenas, iniciando con las barrenas de conos
giratorios y extendindose a las barrenas de
cortador fijo.

57
Cdigo IADC de 3 dgitos para barrenas
El sistema de clasificacin de tres dgitos, desarrollado en
1972, considera la siguiente agrupacin:
El primer dgito identifica dos situaciones.-
Tipo de estructura de corte
Tipo de formacin
Rango de variacin del primer dgito que va del 1 al 8 con
el significado siguiente:
1. Dientes maquinados para formacin suave.
2. Dientes maquinados para formacin media.
3. Dientes maquinados para formacin dura.
4. Dientes de insertos para formacin muy suave.
5. Dientes de insertos para formacin suave.
6. Dientes de insertos para formacin media.
7. Dientes de insertos para formacin dura.
8. Dientes de insertos para formacin extremadamente
dura.

58
El segundo dgito seala el tipo de formacin.
Cada tipo de formacin tendr cuatro grados de dureza, por lo que
el segundo dgito variar del 1 al 4, por lo tanto:
1.Formacin suave.
2.Formacin suave a media.
3.Formacin media a dura.
4.Formacin dura.
El tercer dgito describe alguna caracterstica del diseo de la
barrena.
El tercer dgito variar entre el 1 y el 9 e indica lo siguiente:
1.De toberas para lodo.
2.De toberas para aire, toberas para lodo y dientes T.
3.Proteccin del calibre.
4.Cojinete sellado.
5.Cojinete sellado y proteccin al calibre.
6.Chumacera sellada.
7.Chumacera sellada y proteccin al calibre.
8.Para perforacin direccional
9.Otras.
DETERMINACIN DE
GEOPRESIONES
ESPECIALIDAD EN PERFORACIN DE POZOS
ING. GUSTAVO ESPINOSA C.
Mxico, D.F., Mayo, 2003

60
CONTENIDO
INTRODUCCIN
ORIGEN DE LAS PRESIONES ANORMALES
MTODOS DE DETECCIN
MTODOS DE EVALUACIN
INTRODUCCIN

62
Costo del Pozo
Das/Equipo
Seguridad
Personal
Pozo
Ambiente
IMPORTANCIA DE LA DETERMINACIN DE
GEOPRESIONES

63
FILOSOFA DEL PROCESO
PARMETROS:
TENDENCIA
NORMAL.
EXPONENTE ALFA.
RELACIN DE
POISSON.
GRADIENTE DE
PRESIN NORMAL.
ESFUERZO VERTICAL
EFECTIVO.
DATOS
OBSERVADOS.
GEOPRESIONES
REALES.
MTODOS:
EATON
POROSIDAD
DIX
GARDNER
GRAFICACIN
RECOPILACIN DE
INFORMACIN
TOMA DE
INFORMACIN
PROCESOS
DATOS:
VELOCIDAD DE INTERVALO, VRMS.
CURVAS DE REGISTROS DE LNEA
Y A TIEMPO REAL DE:
RESISTIVIDAD, TIEMPO DE
TRANSITO, DENSIDAD, POROSIDAD,
TEMPERATURA, RAYOS GAMMA,
ETC.
DATOS DE PERFORACIN.
PRUEBAS: GOTEO, RFT, DST,
COMPRESIN A NCLEOS.
INCIDENCIAS DURANTE LA
PERFORACIN: BROTES, PERDIDAS,
PEGADURAS.
PROCESO 1.1.
CON INFORMACIN SISMICA
PROCESO 1.2.
CON ISOMAPAS
PROCESO 1.4.
DETERMINACIN DE GEOPRESIONES EN POZOS
PERFORADOS.
GEOPRESIONES POR:
TIEMPO DE TRNSITO.
RESISTIVIDAD.
CONDUCTIVIDAD
POROSIDAD.
SISMICA.
EXPONENTE dc
ANLISIS CONJUNTO
GEOPRESIONES POR
SISMICA.
POZO 1, POZO2, POZO 3.............POZO N.
GEOPRESIONES CON
ISOMAPAS
GEOPRESIONES PARA UN
POZO EN DISEO
EVALUACION DE
POZO EN PERFORACIN
EVALUACION DE
POZO PERFORADO
GEOPRESIONES REALES
ORIGEN DE LA PRESIONES ANORMALES

RITMO DE SEDIMIENTACIN Y AMBIENTE DE DEPOSITO
NIVEL PIEZOMTRICO DEL FLUIDO
REPRESIONAMIENTO O RECARGA
ACTIVIDAD TECTNICA
FENMENOS OSMTICOS Y DE FILTRACIN
FENMENOS DE DIAGNESIS

66
Agua expelida durante compactacin
Granos de
Sedimentos
Fluido Libre
Peso de los
sedimentos
soportados via
contacto de
grano a grano
Ro-Delta
Nivel del Mar
SEDIMENTACIN NORMAL
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

V
e
r
t
i
c
a
l
D
Presin de Fludo, Pf
Presin Hidrosttica

67
Agua expelida mientras los sedimentos se
compactan
Granos de
sedimentos
Fluido libre
El peso de los
sedimentos es
soportado por el
fludo
Intersticial
Nivel del Mar
PRESIN ANORMAL DEBIDO A DESEQUILIBRIO EN
LA COMPACTACIN
Presin Hidrosttica
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

V
e
r
t
i
c
a
l
D
Presin de Fludo, Pf
Ro-Delta

68
Nivel Piezomtrico
A
Presin Normal -
Elevacin del pozo
igual a la elevacin
de afloramiento
Presin
Subnormal -
Elevacin del pozo
mayor que la
elevacin del
afloramiento.
A
Sobrepresin-
Elevacin del pozo
menor que la
elevacin del
afloramiento
A
Pozo artesiano fluyente
B
B
B
Nivel Piezomtrico
Nivel Piezomtrico

69
A. Comunicacin a lo largo de la falla B. Canalizacin en el cemento o T.R.
daada
C. Tapones de cemento sin sello en pozos
abandonados

70
Presin drenada
Presin drenada
Arena Sobrepresionada
Arena Normalmente Presionada
Un sello de falla puede ser creado
por:
Mineralizacin a lo largo de la
cara de la falla
formaciones plsticas - arcilla,
sal, etc.
Fallas sin sello arena contra
arena permiten drenaje de
presin
Fallas con sello arena contra
lutita, previenen alivio de
presin.
ACTIVIDAD TECTNICA

71
Osmosis - movimiento del agua a travs
de una membrana semi-permeable
separando 2 soluciones de diferentes
densidades, hasta que la concentracin
de ambas soluciones es la misma
membrana
Semi-
Permeable
Posible mecanismo para crear y mantener
formaciones de presiones anormales es via
osmosis
P
1
P
2
P
2
>P
1
FENMENOS OSMTICOS
P
1
P
2

72
Carga = Neutro
Carga= Negativa
Substituir
Al
3+
por Si
4+
y
Mg por Al
+ +
+
Agregar K
+
,
Substituir Al
3+
por
Si
4+
+
Silice
Oxgeno
Hidroxido
Aluminio
Catin
Magnesio
Agua
Potasio
Pirofilita
Al
2
(Si
4
O
10
)(OH)
2
Smectita/Montmorillonita
Al
4
Si
8
O
20
(OH)
4.
nH
2
O
Ilita/Mica
K
y
Al
4
(Si
8-y
.Al
y
)O
20
(OH)
4

73
Arenas Presurizadas
Sellos de Sal con arenas
Efecto de la
Osmosis debido a
diferencias de
Salinidad
Intrusion de Sal ocasiona
esfuerzos en formaciones, y la
impermeabilidad previene el
drenaje de presiones.
EFECTOS DEL DOMO DE SAL EN PRESIONES
ANORMALES
MTODOS DE DETECCIN

75
MTODOS DE DETECCIN
ANTES DE LA PERFORACIN
Registros Ssmicos
DURANTE LA PERFORACIN
Ritmo de penetracin
Incremento en la torsin de la tubera de perforacin
Tensin y arrastre
Exponente d y dc
Presin de bombeo
Incremento en el volumen de lodo
Registros de lodos (deteccin de gas)
Incremento de recortes
LWD (Resistividad y Temperatura)
DESPUS DE LA PERFORACIN
Resistividad/Conductividad
Tiempo de trnsito y porosidad
Exponente dc

77
REGISTROS SSMICOS

78
ANLISIS DE VELOCIDAD
DETECTAMOS ZONAS
CON LIQUIDOS Y POROS
ZONA DE
PRESIN
ANORMAL

79
COMPORTAMIENTO DE LA VELOCIDAD
VELOCIDAD
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
EL CAMBIO ES
EXPONENCIAL
CONFORME SE
PROFUNDIZA
MAS SE
COMPACTA
DETERMINACIN DE
GEOPRESIONES
ING. GUSTAVO ESPINOSA C.
Mxico, D.F., Mayo, 2003

82
CONTENIDO
INTRODUCCIN
MTODOS DE DETECCIN
MTODOS DE EVALUACIN
INTRODUCCIN

84
Costo del Pozo
Das/Equipo
Seguridad
Personal
Pozo
Ambiente
IMPORTANCIA DE LA DETERMINACIN DE
GEOPRESIONES

85
PARMETROS:
TENDENCIA
NORMAL.
EXPONENTE ALFA.
RELACIN DE
POISSON.
GRADIENTE DE
PRESIN NORMAL.
ESFUERZO VERTICAL
EFECTIVO.
DATOS
OBSERVADOS.
GEOPRESIONES
REALES.
MTODOS:
EATON
POROSIDAD
DIX
GARDNER
GRAFICACIN
RECOPILACIN DE
INFORMACIN
TOMA DE
INFORMACIN
PROCESOS
DATOS:
VELOCIDAD DE INTERVALO, VRMS.
CURVAS DE REGISTROS DE LNEA
Y A TIEMPO REAL DE:
RESISTIVIDAD, TIEMPO DE
TRANSITO, DENSIDAD, POROSIDAD,
TEMPERATURA, RAYOS GAMMA,
ETC.
DATOS DE PERFORACIN.
PRUEBAS: GOTEO, RFT, DST,
COMPRESIN A NCLEOS.
PERFORACIN: BROTES, PERDIDAS,
PEGADURAS.
PROCESO 1.1.
CON INFORMACIN SISMICA
PROCESO 1.2.
CON ISOMAPAS
PROCESO 1.4.
DETERMINACIN DE GEOPRESIONES EN POZOS
PERFORADOS.
GEOPRESIONES POR:
TIEMPO DE TRNSITO.
RESISTIVIDAD.
CONDUCTIVIDAD
POROSIDAD.
SISMICA.
EXPONENTE dc
ANLISIS CONJUNTO
GEOPRESIONES POR
SISMICA.
POZO 1, POZO2, POZO 3.............POZO N.
GEOPRESIONES CON
ISOMAPAS
POZO EN DISEO
EVALUACION DE
POZO EN PERFORACIN
EVALUACION DE
POZO PERFORADO
GEOPRESIONES REALES
ORIGEN DE LA PRESIONES ANORMALES

RITMO DE SEDIMIENTACIN Y AMBIENTE DE DEPOSITO
ACTIVIDAD TECTNICA
FENMENOS OSMTICOS Y DE FILTRACIN

88
Agua expelida durante compactacin
Granos de
Sedimentos
Fluido Libre
Peso de los
sedimentos
soportados via
contacto de
grano a grano
Ro-Delta
Nivel del Mar
SEDIMENTACIN NORMAL
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

V
e
r
t
i
c
a
l
D
Presin de Fludo, Pf
Presin Hidrosttica

89
Agua expelida mientras los sedimentos se
compactan
Granos de
sedimentos
Fluido libre
El peso de los
sedimentos es
soportado por el
fludo
Intersticial
Nivel del Mar
PRESIN ANORMAL DEBIDO A DESEQUILIBRIO EN
LA COMPACTACIN
Presin Hidrosttica
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

V
e
r
t
i
c
a
l
D
Presin de Fludo, Pf
Ro-Delta

90
Nivel Piezomtrico
A
Presin Normal -
Elevacin del pozo
igual a la elevacin
de afloramiento
Presin
Subnormal -
Elevacin del pozo
mayor que la
elevacin del
afloramiento.
A
Sobrepresin-
Elevacin del pozo
menor que la
elevacin del
afloramiento
A
Pozo artesiano fluyente
B
B
B
Nivel Piezomtrico
Nivel Piezomtrico

91
A. Comunicacin a lo largo de la falla B. Canalizacin en el cemento o T.R.
daada
C. Tapones de cemento sin sello en pozos
abandonados

92
Presin drenada
Presin drenada
Arena Normalmente Presionada
Un sello de falla puede ser creado
por:
Mineralizacin a lo largo de la
cara de la falla
formaciones plsticas - arcilla,
sal, etc.
Fallas sin sello arena contra
arena permiten drenaje de
presin
Fallas con sello arena contra
lutita, previenen alivio de
presin.
ACTIVIDAD TECTNICA

93
Osmosis - movimiento del agua a travs
de una membrana semi-permeable
separando 2 soluciones de diferentes
densidades, hasta que la concentracin
de ambas soluciones es la misma
membrana
Semi-
Permeable
Posible mecanismo para crear y mantener
formaciones de presiones anormales es via
osmosis
P
1
P
2
P
2
>P
1
FENMENOS OSMTICOS
P
1
P
2

94
Carga = Neutro
Carga= Negativa
Substituir
Al
3+
por Si
4+
y
Mg por Al
+ +
+
Agregar K
+
,
Substituir Al
3+
por
Si
4+
+
Silice
Oxgeno
Hidroxido
Aluminio
Catin
Magnesio
Agua
Potasio
Pirofilita
Al
2
(Si
4
O
10
)(OH)
2
Smectita/Montmorillonita
Al
4
Si
8
O
20
(OH)
4.
nH
2
O
Ilita/Mica
K
y
Al
4
(Si
8-y
.Al
y
)O
20
(OH)
4

95
Arenas Presurizadas
Sellos de Sal con arenas
Efecto de la
Osmosis debido a
diferencias de
Salinidad
Intrusion de Sal ocasiona
esfuerzos en formaciones, y la
impermeabilidad previene el
drenaje de presiones.
EFECTOS DEL DOMO DE SAL EN PRESIONES
ANORMALES
MTODOS DE DETECCIN

97
MTODOS DE DETECCIN
Registros Ssmicos
Ritmo de penetracin
Incremento en la torsin de la tubera de perforacin
Tensin y arrastre
Exponente d y dc
Presin de bombeo
Incremento en el volumen de lodo
Registros de lodos (deteccin de gas)
Incremento de recortes
Resistividad/Conductividad
Tiempo de trnsito y porosidad
Exponente dc

99
REGISTROS SSMICOS

100
ANLISIS DE VELOCIDAD
DETECTAMOS ZONAS
CON LIQUIDOS Y POROS
ZONA DE
PRESIN
ANORMAL

101
COMPORTAMIENTO DE LA VELOCIDAD
VELOCIDAD
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D
EL CAMBIO ES
EXPONENXIAL
CONFORME SE
PROFUNDIZA
MAS SE
COMPACTA

103
RITMO DE PENETRACIN
INCREMENTA:
Pf > Ph
Mayor porosidad
DISMINUYE:
Con la profundidad
Mayor Compactacin
R variable con cambios litolgicos

104
S
o
b
r
e
p
r
e
s
i
n
P
r
e
s
i
n

N
o
r
m
a
l
P
r
e
s
i
o
n

N
A
INCREMENTO EN LA TORSIN
La barrena puede perforar a travs de una zona
con presion normal sin cambios en el torque.
En zonas con presin anormal el agujero tiende a
derrumbarce en las aletas de los estabilizadores
incrementando el torque.
Un segundo efecto puede ser que la formacin es
golpeada y los cortes caen a la barrena
incrementando el torque.
Si la presin diferencial es negativa, el agujero
puede empezar a colapsarce.
Mientras que los recortes se acumulan en los
estabilizadores y caen a la barrena, la circulacin
se restrinje, la presin aumenta al igual que la
DEC.
Se desarrolla un empacamiento y una perdida
parcial o total de lodo a la formacin cuando la
DEC supere a la presin de fractura.

105
TENSIN Y ARRASTRE
S
o
b
r
e
p
r
e
s
i
n
P
r
e
s
i
n

N
o
r
m
a
l
P
r
e
s
i
n

N
o
r
m
a
l
S
o
b
r
e
p
r
e
s
i
n
P
r
e
s
i
n

N
o
r
m
a
l
P
r
e
s
i
n

N
o
r
m
a
l
Sobre tensin
generada por
cierre de
agujero o
acumulacin
de recortes.
Arrastres
generados por
cierre de
agujero.

106
EXPONENTE d y dc
El exponente d y d corregido (dc)
normalmente incrementan con la
profundidad.
IMPLICA:
Velocidad de Rotacin
Peso sobrebarrena
Ritmo de Penetracin
Determinacin de la presin normal
Dimetro de barrena

107
PRESIN DE BOMBEO
PRESIN DE BOMBEO
Disminuye la presin a la entrada
Incrementa la presin en la salida del
fluido
Incremento de
presin en la
salida
Disminucin de la
presin a la entrada

108
VOLUMEN EN PRESAS
VOLUMEN EN PRESAS
Se incrementa por el volumen de fluidos
que entra al pozo
Indicador de
Flujo
Indicador de
Volumen
Ganancia en la
presa equivalente
al volumen del
brote
Brote
Flujo
Formacin Permeable
-50
Salida
Entrada
+50
0 100%

109
REGISTRO DE LODOS
Gas, % Gas, % Gas, %
Ph>>Pf
Ph>=Pf
Ph<Pf
Despues de perforar
a traves de una zona,
porosa el Gas no
retorna a cero. La
Zona porosa
contribuye con gas
en el pozo
Gas constante en
lutitas
homogeneas no
permeables
Zona
Porosa Gas se reduce en
zonas porosas
debido al ingreso
de fluidos a la
formacin
Gas en el lodo
desde zona porosa

110
INCREMENTO DE RECORTES
DEBIDO A:
El ritmo de penetracin se incrementa,
generando mayor volumen de recortes.
Incremento en la torsin generado por
el colapso del agujero, manifestacin
abundante de recortes.

111
Si se tiene LWD durante la
perforacin, se puede calcular la
presin de formacin a tiempo real
utilizando la resistividad y temperatura
que proporciona el registro. El modelo
considera lo siguiente:
Clculo del Factor de formacin a partir de
la resistividad y la temperatura.
Determinacin de la Porosidad a partir del
factor de formacin
Obtencin del Esfuerzo de sobrecarga
Determinacin del Esfuerzo vertical
efectivo a partir de datos reales o pruebas
a ncleos
Obtencin de la Presin de formacin a
tiempo real con la teora de Terzaghi
(S=o
v
+Pf)

113
RESISTIVIDAD
La resistividad de las formaciones se
incrementa con la profundidad. Esto
es debido a la compactacin y la
consecuente disminucin en la
porosidad de la formaciones.
Como se observa, una zona
sobrepresionada se ve reflejada por la
diminucin de la resistividad respecto
a la tendencia normal. Esta
disminucin se debe al valor anormal
de porosidad que presenta.

114
CONDUCTIVIDAD
Al contrario de la resistividad, la
conductividad se decrementa con la
profundidad. Por lo que, un incremento
en la conductividad es indicativo de
una zona de presin anormalmente
alta.

115
TIEMPO DE TRNSITO
El tiempo de trnsito de las
formaciones disminuye con la
profundidad. Esto es debido a la
compactacin y la consecuente
disminucin en la porosidad de la
formaciones.
sobrepresionada se ve reflejada por el
incremento del tiempo de trnsito
respecto a la tendencia normal. Este
incremento se debe al valor anormal
de porosidad que presenta.

116
POROSIDAD
La porosidad de las formaciones
disminuye con la profundidad. Esto es
debido a la compactacin.
sobrepresionada se ve reflejada por el
incremento de la porosidad respecto a
la tendencia normal. Este incremento
se debe a que las formaciones no se
compactaron normalmente, ya que los
fluidos contenidos en ellas, soportan el
peso de los estratos suprayacentes.
MTODOS DE EVALUACIN

118
MTODOS DE EVALUACIN
PRESIN DE SOBRECARGA
Mtodo de Eaton
Densidad de registros ssmicos (Gardner)
Densidad de estudios gravimtricos
Densidad del registro FDC
Densidad a partir del registro snico
PRESIN DE FORMACIN
Mtodo de Eaton
Mtodo ssmico (Dix)
Conductividad/Resistividad
Tiempo de Trnsito
Exponente dc
Mtodo de Alixant
Factor de formacin/Porosidad
PRESIN DE FRACTURA
Mtodo de Eaton
PARMETROS
Tendencia Normal
Gradiente de Presin Normal
Exponente Alfa (o)
Relacin de Poisson (v)
Esfuerzo Vertical Efectivo
PRESIN DE SOBRECARGA

120
MTODO DE EATON
dD g S
D
0
r
}
=
( )
i
n
1 i
1 i i ri
D
D D
Gs

=

=

POZOS TERRESTRES:
POZOS MARINOS:
( )
i w
n
1 i
1 i i ri w w
D D
D D D
Gs
+
+
=

=

INTEGRAL DE B. EATON:

121
( )
25 . 0
r
VI * 31 . 0 =
ECUACIN DE GARDNER:
DENSIDAD DE REGISTROS SSMICOS
Empleando la ecuacin desarrollada
por Gardner, obtenida de estudios
sobre la velocidad en las rocas
sedimentarias, se calcula la densidad
del sistema roca-fluido. Con esta
ecuacin se obtiene la densidad de
cada uno de los intervalos que se
analizan.

122
DENSIDAD DE ESTUDIOS GRAVIMTRICOS

123
NORMALIZACIN DE LA DENSIDAD
La densidad de la roca incrementa
exponencialmente con la profundidad.
Basados en este hecho, cuando no existe
informacin de densidad en la totalidad del
pozo y solo se cuenta con informacin
superficial, se puede obtener el
comportamiento de la densidad con la
profundidad realizando un ajuste
exponencial a los datos superficiales.
mD
n
ke =
KIX-1
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
1 10
Densidad (g/cc)
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

(
m
)
ECUACIN EXPONENCIAL DE LA
DENSIDAD:
mx
ke y =

124
DENSIDAD DEL REGISTRO SNICO
Solo se tiene registro snico, ya sea en
todo el pozo o en la zona superficial.
|
|
.
|
\
|
A
=
o
t
1
* 05 . 304878 VI
VELOCIDAD DE INTERVALO:
( )
25 . 0
r
VI * 31 . 0 =
ECUACIN DE GARDNER:
AYIN-1
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
6500
7000
10 100 1000
Tiempo de Trnsito (ms/pie)
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

(
m
)

125
3 12 2 8
D 10 x 1 D 10 x 2 D 0001 . 0 9417 . 1 Gs

+ + =
NOMOGRAMA DE EATON
SI NO SE TIENE INFORMACIN:
Utilizar nomograma
Valor constante del gradiente de
sobrecarga (1 psi/pie, 2.31 gr/cm
3
,
0.231 kg/cm
2
/m)
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
0
0.70 0.75 0.80 0.85 0.90 0.95 1.00
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

x
1
0
3

(
p
i
e
s
)
Gradiente de Sobrecarga (psi/pie)
ECUACIN DEL NOMOGRAMA DE
EATON:
y = 8E-12x3 - 9E-08x2 + 0.0004x +
1.6433
Gs = 1.6433+ 0.0004D - 9E-08D2+ 8E-12D3

126
VARIACIN DE LA SOBRECARGA
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5
SOBRECARGA (g/cm3)
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
Dw 0 m
Dw 50 m
Dw 100 m
Dw 200 m
Dw 500 m
Dw 1000 m
Dw 2000 m
El gradiente de presin de sobrecarga
disminuye con el incremento en el
tirante de agua.
PRESIN DE FORMACIN

128
MTODO DE EATON (1)
Para Tiempo de Trnsito:
| |
o
|
|
.
|
\
|
A
A
=
o
n
n
T
T
Gf Gs Gs Gf
Para Resistividad:
| |
o
|
|
.
|
\
|
=
n
o
n
R
R
Gf Gs Gs Gf
Para Conductividad:
| |
o
|
|
.
|
\
|
=
o
n
n
C
C
Gf Gs Gs Gf

129
MTODO DE EATON (2)
Para el Exponente dc:
| |
o
|
|
.
|
\
|
=
n
o
n
dc
dc
Gf Gs Gs Gf
Exponente d
|
|
.
|
\
|
|
.
|
\
|
=
B
D
W
N
R
d
log 58 . 1
log 26 . 1
Exponente dc
|
|
.
|
\
|
=
L
n
c
Gf
d d

130
MTODO SSMICO
Clculo del tiempo de trnsito
sinttico a partir de registros
ssmicos
5
1
1
10 *
) ( * 56 . 6
1
* 05 . 304878
=
|
.
|
\
|
= A
i i
i i
o
D D
T T
VI
t
( ) ( )
( )
i i
i i m i i m
i
T T
T V T V
VI

1
2
1
2
1
* *
( ) ( )
( )
i i
i i i i
i
T T
T VRMS T VRMS
VI

1
2
1
2
1
* *
( )
2
*
1
= A
i i i
i
T T VI
D

A =
i i
D D
VELOCIDAD DE INTERVALO
ESPESOR Y PROFUNDIDAD
TIEMPO DE TRNSITO SINTTICO

131
MTODO DE ALIXANT
Las ecuaciones para el clculo de la presin de poro son las siguientes:
Resistividad del Agua:
76 . 1
32
8 . 1
6 . 297

|
.
|
\
|
+ =
T
R
WB
Factor de formacin:
WB
o
R
R
F =
Porosidad:
fl m
b m

|
=
)
( )
( )
m fl
m o
t t
t t
A A
A A
= |
1 . 0
1 . 0 75 . 1
+
+
=
F
F
|
Relacin de espacios porosos:
|
|
=
1
e
Esfuerzo Vertical Efectivo:
me
v
ke = o
10 *
|
|
.
|
\
|
=
D
ke
me
v
o
)
D
e
v
|
|
.
|
\
|
=

1 . 1
84 . 3
10 7 . 0
o
Gradiente de Presin de Formacin:
v
Gs Gf o =
PRESIN DE FRACTURA

133
MTODO DE EATON
Es aquella presin a la cual la roca de una
formacin dada comienza a fracturarse,
esto sucede despus de haber vencido la
resistencia a la compresin de la roca y la
presin de formacin.
La metodologa que se presenta fue
desarrollada por Ben A. Eaton. El mtodo
est basado en la relacin de Poisson.
Gradiente de Fractura
| | Gf Gs Gf Gfr
|
.
|
\
|
+ =
v
v
1
PARMETROS

135
TENDENCIA NORMAL (1)
Para determinar los valores normales
de la ecuacin de Eaton se tienen que
establecer una tendencia normal. Para
poder definir la tendencia normal, se
deben tomar aquellos datos
superficiales que siguen la tendencia
normal y realizar un ajuste de tipo
exponencial, es decir, se deben tomar
aquellos datos de la zona de
transicin (de presin normal a
anormal) hacia la superficie.
RAYOS GAMMA
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90
GR
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
GRajuste
GRo
ZONA DE TRANSICIN

136
PARAMETRO TENDENCIA
NORMAL
SOBREPRESIONADA
FORMACIONES
DENSAS
HIDROCARBUROS AGUA
DULCE
AGUA
SALADA
VELOCIDAD DE
INTERVALO
Incrementa Disminuye respecto a
la tendencia normal
Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
--- --- ---
TIEMPO DE
TRNSITO
Disminuye Incrementa respecto a
la tendencia normal
Disminuye
respecto a la
tendencia
normal
--- Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
RESISTIVIDAD Incrementa Disminuye respecto a
la tendencia normal
Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
Incrementa respecto
a la tendencia
normal
Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
Disminuye
respecto a la
tendencia
normal
CONDUCTIVIDAD Disminuye Incrementa respecto a
la tendencia normal
Disminuye
respecto a la
tendencia
normal
Disminuye respecto
a la tendencia
normal
Disminuye
respecto a la
tendencia
normal
Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
POROSIDAD Disminuye Incrementa respecto a
la tendencia normal
Disminuye
respecto a la
tendencia
normal
--- Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
DENSIDAD Incrementa Disminuye respecto a
la tendencia normal
Incrementa
respecto a la
tendencia
normal
--- Disminuye
respecto a la
tendencia
normal
Disminuye
respecto a la
tendencia
normal
RAYOS GAMMA Incrementa Disminuye respecto a
la tendencia normal
(terciario)
--- --- --- ---
POTENCIAL
ESPONTANEO
Incrementa Disminuye respecto a
la tendencia normal
(terciario)
--- --- --- ---

137
TENDENCIA NORMAL
y = 141.838693e
-0.000169x
y = 141.835200e
-0.000169x
10
100
1000
0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500
PROFUNDIDAD (m)
T
I
E
M
P
O

D
E

T
R
A
N
S
I
T
O

(
m
s
/
p
i
e
)
DTajuste
DTo
DTn
Exponencial (DTajuste)
Exponencial (DTn)
Para tiempo de trnsito:
mD
n
ke t

= A
Para Resistividad:
mD
n
ke R =
Para Conductividad:
mD
n
ke C

=
Para el exponente dc:
mD
n
ke dc =

138
GRADIENTE DE PRESIN NORMAL
OBTENCIN DEL GRADIENTE DE
PRESIN NORMAL:
A partir de una prueba DST, RFT o de
datos de presin de formacin de los
pozos del rea en la zona normal, se
puede determinar el gradiente de
presin normal de formacin.
En su defecto, se puede tomar de
pruebas de densidad del agua de
formacin obtenidas en laboratorio.
Generalmente se asume este valor en
1.074 g/cm
3
(0.465 psi/pie o 0.1074
kg/cm
2
/m).
Presin Hidrosttica
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

V
e
r
t
i
c
a
l
D
Presin de Fludo, Pf

139
EXPONENTE ALFA (o)
Para determinar los valores del
exponente alfa de la ecuacin de
Eaton se deben obtener mediciones
reales de presin de formacin. Estas
mediciones pueden ser tomadas en
pruebas DTS, RTF, produccin o
durante el control de brotes. Estos
datos pueden ser sustituidos en las
ecuaciones y calcular el exponente
para cada rea en particular, sin
embargo, cuando no se tiene
informacin, se pueden utilizar los
valores propuestos por Eaton.
Para tiempo de trnsito:
o = 3.0
|
|
.
|
\
|
A
A
(
=
n
o
n
an
T
T
Ln
Gf Gs
Gf Gs
Ln
o
Para Resistividad:
o = 1.2
|
|
.
|
\
|
(
=
n
o
n
an
R
R
Ln
Gf Gs
Gf Gs
Ln
o
Para Conductividad:
o = 1.2
|
|
.
|
\
|
(
=
o
n
n
an
C
C
Ln
Gf Gs
Gf Gs
Ln
o
Para el exponente dc:
o = 1.2
|
|
.
|
\
|
(
=
o
n
n
an
dc
dc
Ln
Gf Gs
Gf Gs
Ln
o

140
RELACIN DE POISSON (1)
La relacin de Poisson se debe determinar para
cada rea en particular utilizando datos de
presin de formacin y fractura de mediciones
reales tales como: Pruebas de goteo, DST, RTF,
produccin o de control de brotes, posteriormente
se tiene que realizar un ajuste logartmico a los
datos calculados.
Sin embargo tambin se puede utilizar el tiempo
de trnsito de cizallamiento y la densidad del
registro FDC o similar para determinar la relacin
de poisson.
Cuando no se tiene informacin real, se puede
utilizar la ecuacin ajustada al nomograma de
Eaton para la costa del golfo de Louisiana. Al
utilizar la ecuacin del nomograma de Eaton, se
debe tomar en cuenta que la relacin de Poisson
no debe pasar de 0.49, por lo que s esto ocurre
se debern ajustar los datos a 0.49.
A partir de mediciones reales:
( )
( ) Gf Gs
Gf Gfr
A
=
A
A
+
=
1
u
k D mLn = ) ( u
A partir del registro de tiempo de trnsito de
cizallamiento y la densidad del registro FDC:
( )
10
2
10 * 34 . 1 *
S
r
t A
=

v
Donde:
v

= Relacin de Poisson.
r
= Densidad de la roca (gr./cc).
ATs- = Tiempo de trnsito de
cizallamiento, (seg./m).

A partir del nomograma de Eaton:
0673 . 0 ) ( 0645 . 0 = D Ln v )

141
RELACIN DE POISSON
y = 0.1009Ln(x) - 0.3356
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.00 500.00 1000.00 1500.00 2000.00 2500.00 3000.00 3500.00
PROFUNDIDAD (m)
P
O
I
S
S
O
N
PROMEDIO
Logartmica (PROMEDIO)
k D mLn = ) ( u

142
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
7000
8000
9000
10000
11000
12000
13000
14000
15000
16000
17000
18000
19000
20000
21000
0.25 0.30 0.35 0.40 0.45 0.50
v
D

(
p
i
e
s
)
A partir del nomograma de Eaton:
0673 . 0 ) ( 0645 . 0 = D Ln v )

143
ESFUERZO VERTICAL EFECTIVO
ESFUERZO VERTICA EFECTIVO
0.00
0.05
0.10
0.15
0.20
0.25
0.30
0.35
0.40
0.45
0.50
0.00 500.00 1000.00 1500.00 2000.00 2500.00 3000.00 3500.00
COMPRESION DE NUCLEOS
R
E
L
A
C
I
O
N

D
E

H
U
E
C
O
S
Esfuerzo Vertical Efectivo:
me
v
ke = o
|
|
=
1
e

144
La evaluacin cuantitativa de los
gradientes de presin de sobrecarga,
de formacin y de fractura juega un
papel muy importante dentro de la
perforacin de pozos petroleros.
Cuando los principios y tcnicas de
deteccin y evaluacin son
eficientemente aplicados, el pozo
puede ser perforado en una forma
segura y eficiente; minimizando el
tiempo y costo de perforacin.
KIX-1
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0
Densidad (g/cc)
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

a

p
a
r
t
i
r

d
e
l

F
o
n
d
o

M
a
r
i
n
o

(
m
)
Estado
Mecnico
Columna
Geolgica
200 m 30"
4800 m 7"
800 m 20"
5400 m 5"
2200 m 13 3/ 8"
Bentontico 1.12
Bentontico 1.06
C.L.S. 1.32 g/cc
E.I. 1.90 g/cc
Therm. 1.80 g/cc
M.S.
M.M.
O. M.
P .S.
E.I.
O.I.
E.M .
E.S.
C.M .
C.S.
P .I.
C.I.
J.S.K
J.S.T.
3655m
3625 m
1940 m
1150 m
4790 m
4870 m
4565 m
4285 m
4908m
4975 m
5064 m
4385 m
5351 m
5524 m

145
TERMINACION DE POZOS
ING. GUSTAVO ESPINOSA CASTAEDA

146
Es el conjunto de operaciones que se
realizan para comunicar a la
formacin con la superficie, mediante
la perforacin de la T.R. de
explotacin; Son las actividades y
mtodos necesarios para preparar un
pozo a producir hidrocarburos.
Objetivo
Obtener la produccin optima de
hidrocarburos al menor costo.
Depende de las caractersticas
individuales de los yacimientos.

147

ETAPA
DE
PERFORACIN

148
UNA VEZ
ALCANZADO
EL OBJETIVO
SE SACA
LA BARRENA
A SUPERFICIE.

149
UNA VEZ
ALCANZADO
EL OBJETIVO
SE SACA
LA BARRENA
A SUPERFICIE.

150
UNA VEZ
ALCANZADO
EL OBJETIVO
SE SACA
LA BARRENA
A SUPERFICIE.

151
ETAPA
DE
INTRODUCCIN
DE LA TR

152
ETAPA
DE
INTRODUCCIN
DE LA TR

153
ETAPA
DE
CEMENTACIN

154
ETAPA
REBAJANDO
CEMENTO
Y
ACCESORIOS

155
UNA VEZ
CEMENTADA
LA TR INICIAMOS
LA SIGUIENTE
ETAPA DE
PERFORACIN

156
ETAPA
SIGUIENTE
DE
PERFORACIN

157
ETAPA
SIGUIENTE
DE
PERFORACIN

158
ETAPA
SIGUIENTE
DE
PERFORACIN

159
ALCANZADO
EL OBJETIVO
SE SACA LA
BARRENA, PARA
TOMA DE
REGISTROS

160
ALCANZADO
EL OBJETIVO
SE SACA LA
BARRENA, PARA
TOMA DE
REGISTROS

161
ALCANZADO
EL OBJETIVO
SE SACA LA
BARRENA, PARA
TOMA DE
REGISTROS

162
ALCANZADO
EL OBJETIVO
SE SACA LA
BARRENA, PARA
TOMA DE
REGISTROS

163
TOMA DE REGISTROS GEOFISICOS

164
POR QU COLOCAR LA
TUBERA DE REVESTIMIENTO?
- Aislar zonas de presin anormal.
- Evitar la contaminacin de los mantos
acuferos.
- Evitar derrumbes dentro del agujero
mientras se perfora.
- Evitar prdidas del fluido de control.

165
REBAJANDO
CEMENTO
Y
ACCESORIOS

166
INTRODUCCIN
DEL
EMPACADOR

167
INTRODUCCIN
DEL
EMPACADOR

168
DISPARANDO
EL
INTERVALO
DE
INTERES

169
POZO EN
PRODUCCIN

170
R-39
BX-160
TR
20
R-24
R-74 RX-74
R-27
POZO EN
PRODUCCIN
BATERIAS DE SEPARACIN
Y TANQUES DE
ALMACENAMIENTO
LA PRODUCCIN DE VARIOS
POZOS LLEGA A TRAVS DE
LNEAS, A UNA LINEA DE
RECOLECCIN DE LA CUAL
ES TRANSPORTADO A UNA
BATERIA DE SEPARACIN.
POSTERIORMENTE, SE
ENVIA A TANQUES DE
ALMACENAMIENTO O
CAVERNAS DE
ALMACENAMIENTO, PARA SU
DISTRIBUCION A
EXPORTACION, REFINACION
Y/O PETROQUMICAS.
TANQUE DE
ALMACENAMIENTO
BATERIA DE SEPARACIN
ALMACENAMIENTO DE ACEITE EN CAVERNAS

171
Servicios
a Pozos
Cantidad Tipo de Unidad Actividad UPMP Ca.
16
Unidad de alta
presion
Cementaciones y
Estimulaciones
478 377
6
Unidades Maxis
y CSU.
Registros
Elctricos
345 181
12 Unidades BLUE
Disparos de
Produccin
598 311
16
Unidad de Linea
de Acero
Oper. Mecnicas
Toma de
informacin
3380 121
4
Unidad de
tubera Flexible
Limpieza de
Pozos, colocacion
de tapones
85 220
Operaciones
Servicios a Pozos

172
Servicios a Pozos
Unidad de Alta Presin
Caractersticas:
Unidades con dos bombas triplex,
de terminales hidrulicas de 400
H.P. c/u, movidas por dos motores
de combustion interna de 450 H.P.
c/u
capacidad de bombeo: 10,000
lb/pg
2
.
Maneja principlamente lechadas de
cemento, cido, salmueras, y
fluidos de control en general.
Cuentan con sistemas de monitoreo
de parmetros de la operacin a
travs de computadora
Operadores: encargado del equipo y
dos ayudantes.

173
Servicios a Pozos
Unidades Maxis, CSU
Caractersticas:
Unidades utilizadas para la toma de
registros geofisicos en pozos con
agujero descubierto.
Capacidad del malacate: 9, 000
metros del cable electromecnico
Equipo: Computadora y herramienta
sensora de fondo del pozo.
Operadores: Ingeniero de lnea,
operador de malacate y dos
ayudantes.
Servicios
a Pozos
CSU = Computer System Unit

174
Servicios a Pozos
Unidad BLUE
Caractersticas:
Unidades utilizadas para la toma de
registros elctricos en agujero
entubado, perforacin de tuberas y
operaciones especiales (Tubing
puncher, registros de ruidos,
registro de anomalas, detector de
conexiones coples-, etc).
Capacidad del malacate: 9,000
metros del cable electromecnico.
Equipo: Computadora y herramienta
sensora de fondo del pozo.
Operadores: Ingeniero de lnea,
operador de malacate y dos
ayudantes.
BLUE = Basic logging unit electronic

175
Unidad de Lnea de Acero
Caractersticas:
Unidades utilizadas en operaciones
con lnea de acero, en la
terminacin de pozos y
mantenimiento de los mismos. Para
calibrar interior de tuberas, toma de
informacin (presin y
temperatura), y deteccin de
anomalias con sellos de plomo.
Capacidad del malacate: 9,000
metros del lnea de acero.
Equipo: Contador de profundidad y
gra de maniobras.
Operadores: Operador de malacate
y dos ayudantes.
Servicios a Pozos

176
Caractersticas:
Utilizadas para operaciones con
tubera flexible: colocar tapones de
cemento, inducciones con
nitrgeno, desplazameinto de
fluidos, registros, disparos,
estimulaciones y otros trabajos
especiales.
Capacidad:
T.F. 1 - longitud de 4 000 m
T.F. 1 - longitud de 3800 m
Equipo: Gra de maniobras,
cabeza inyectora, equipo de
control de presin, computadora
para control de parmetros de
operacin, cabina de operacin.
Operadores: Supervisor de tubera
flexible y dos ayudantes.
Servicios a Pozos
Tubera Flexible

177
Determinacion de la columna geologica y caracteristicas de
las formaciones perforadas
Metodos directos
Cortes de nucleos
Gasificaciones
Perdidas de circulacion
Muestras de Canal
Pruebas de formacion
Metodos indirectos
Registros geofisicos

178
Muestras de Canal:
Son los fragmentos de roca
cortados por la barrena y sacados a la
superficie por la circulacion del fluido.
Cortes de Nucleos:
Son fragmentos de roca obtenidos
con un barril muestrero.
Pruebas de formacion:
La prueba de formacion consiste en
hacer una terminacion temporal del pozo y de
esta manera provocar que la formacion se
manifieste
Pruebas de produccion:
Se realizan durante la terminacion
con disparos.

179
Fluidos para la terminacion o acondicionamiento de pozos
Son aquellos fluidos que se colocan en la
formacion productora cuando se mata,
limpia, tapona, se estimula o dispara
un pozo.
Consideraciones para su seleccion:
a) Profundidad de la zona productora
b) Presion y Temperatura de fondo
c) Disponibilidad y costo de los fluidos
d) Caracteristicas de la formacion y
fluidos
Nota: limpio y libre de sustancias en suspension

180
Objetivos del fluido
Proteger de todo dao la formacion productora
Controlar el pozo durante las operaciones
Factores para seleccionar el fluido
La velocidad anular
Medio de mezclado
Naturaleza y compatibilidad de la formacion
Volumen del espacio anular
Frecuencia de circulacion del fluido
Control de corrosion
Componentes del fluido

181
Clasificacin de Barrenas
A travs de los aos, los fabricantes de barrenas
han desarrollado diferentes tipos de barrenas
para perforar varios tipos de formacin. La
complejidad en la seleccin de la barrena
adecuada para perforar determinado tipo de roca
s venia complicando debido a que los
fabricantes utilizan diferentes nombres para
identificar la misma barrena.
Esta gran cantidad de nombres y nomenclatura
utilizada gener la necesidad de desarrollar un
sistema de estandarizacin. En 1972 la IADC
(International Association of Drilling Contractors)
desarrollo un sistema de clasificacin de
barrenas, iniciando con las barrenas de conos
giratorios y extendindose a las barrenas de
cortador fijo.

182
El sistema de clasificacin de tres dgitos, desarrollado en
1972, considera la siguiente agrupacin:
El primer dgito identifica dos situaciones.-
Tipo de estructura de corte
Tipo de formacin
Rango de variacin del primer dgito que va del 1 al 8 con
el significado siguiente:
1. Dientes maquinados para formacin suave.
2. Dientes maquinados para formacin media.
3. Dientes maquinados para formacin dura.
4. Dientes de insertos para formacin muy suave.
5. Dientes de insertos para formacin suave.
6. Dientes de insertos para formacin media.
7. Dientes de insertos para formacin dura.
8. Dientes de insertos para formacin extremadamente
dura.

183
El segundo dgito seala el tipo de formacin.
Cada tipo de formacin tendr cuatro grados de dureza, por lo que
el segundo dgito variar del 1 al 4, por lo tanto:
1.Formacin suave.
2.Formacin suave a media.
3.Formacin media a dura.
4.Formacin dura.
El tercer dgito describe alguna caracterstica del diseo de la
barrena.
El tercer dgito variar entre el 1 y el 9 e indica lo siguiente:
1.De toberas para lodo.
2.De toberas para aire, toberas para lodo y dientes T.
3.Proteccin del calibre.
4.Cojinete sellado.
5.Cojinete sellado y proteccin al calibre.
6.Chumacera sellada.
7.Chumacera sellada y proteccin al calibre.
8.Para perforacin direccional
9.Otras.
DETERMINACIN DEL
ASENTAMIENTO DE T.RS
UNAM-Facultad de Ingeniera
Mxico, D.F., Febrero, 2003

185
CONTENIDO
INTRODUCCIN
ASENTAMIENTO POR DENSIDAD DEL FLUIDO DE CONTROL
ASENTAMIENTO POR EFECTO DE PRESIN DIFERENCIAL
ASENTAMIENTO POR EFECTO DE BROTE
ASENTAMIENTO CON POZOS DE CORRELACIN (Consideraciones
Generales)
DETERMINACIN DEL DIMETRO DEL AGUJERO
INTRODUCCIN

187
PARMETROS:
MARGEN DEL
FLUIDO DE
CONTROL.
MARGEN DE
FRACTURA.
GEOPRESIONES
REALES.
MTODOS:
CORRELACIN.
EFECTO DEL
FLUIDO DE
CONTROL.
EFECTO DE
BROTE.
EFECTO DE
PRESIN
DIFERENCIAL
RECOPILACIN DE
INFORMACIN
TOMA DE
INFORMACIN
PROCESOS
DATOS:
GRADIENTES DE PRESIN DE
FORMACIN, FRACTURA Y
SOBRECARGA.
DENSIDAD DEL FLUIDO DE
CONTROL.
PERFORACIN: BROTES,
PERDIDAS, PEGADURAS.
RESISTIVIDAD Y
TEMPERATURA DEL LWD.
ASENTAMIENTOS DE POZOS DE
CORRELACIN.
SECCIN GEOLGICA Y
ESTRUCTURAL DEL REA.
PROCESO 1.
DISEO DEL
PROCESO 2.
EVALUACIN DEL
PROCESO 3.
POSEVALUACIN DEL ASENTAMIENTO
DE T.RS
ANLISIS
ASENTAMIENTOS OPTIMIZADOS
ASENTAMIENTO POR EFECTO DEL FLUIDO DE
CONTROL

189
MARGEN DE CONTROL Y FRACTURA
Durante el movimiento de tuberas se
producen cambios en la presin de fondo
que puede afectar la estabilidad mecnica
de las formaciones o flujo de fluidos de la
formacin al pozo, ocasionando posibles
fracturas o brotes si no se consideran estos
efectos durante los viajes. Lo anterior hace
necesario tomar en cuenta un margen por
efecto de viaje para el diseo del
asentamiento de la tuberas de
revestimiento cuando se analizan por
efecto de la desnidad equivalente del fluido
de control. Se puede definir un margen de
control como la suma del margen de viaje y
el margen de seguridad dando como
resultando valores entre 0.4 a 0.8 lb/gal
(0.05 a 0.10 gr/cc) sobre el gradiente de
presin de formacin.
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
GRADIENTES DE PRESIN (gr/cm3)
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
GFR
GF
GFRme
DEC

190
DENSIDAD DEL FLUIDO DE CONTROL
PROFUNDIDAD DE ASENTAMIENTO DE T.R'S
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
GFR
GF
GFRme
Defc
Etapas
Trazar una linea vertical hacia arriba hasta
interceptar el gradiente de fractura afectado
por el margen de empuje.
Identificar el valor de densidad equivalente
del fluido de control a la profundidad total
del pozo.
Trazar una linea Horizontal hacia la izquierda hasta
interceptar el gradiente de formacin afectado por
el margen de succin (viaje).
1013 m
2020 m
2853 m
ASENTAMIENTO POR EFECTO DE PRESIN
DIFERENCIAL

192
MARGEN POR EFECTO DE PRESIN DIFERENCIAL
Lmite de presin diferencial sin que ocurran
pegaduras de tubera.
As mismo, se debe utilizar un margen de fractura
por efecto de empuje durante la introduccin de
tuberas o el control de brotes, por lo que se debe
reducir el gradiente de fractura pronosticado en el
rango del margen de viaje (0.024 a 0.060 gr/cc).
Se deben obtener dos rangos, uno para la zona
de transicin (normal a anormal) y otro para la
zona de presin anormal.
Se pueden utilizar valores de acuerdo a la
experiencia en cada rea en particular. Adems,
existen valores generales reportados en la
literatura de la cantidad de presin diferencial que
puede tolerarse sin que ocurran pegaduras de
tuberas, los cuales estn entre:
Zonas de transicin (normal a anormal)
2,000-2,300 psi (140 y 160 kg/cm
2
)
Zonas de presin anormal
3,000-3,300 psi (210 y 230 kg/cm
2
)
Tubera de
perforacin
Drill Collar
Enjarre
Ph
Ph>Pf

193
EFECTO DE PRESIN DIFERENCIAL (1)
Para determinar la presin diferencial ejercida por el fluido de perforacin, se puede utilizar
la siguiente ecuacin:.

( )
10
*
i i fin
D Gf DC
Pd

=

Donde:
Pd = Presin diferencial a la profundidad de inters, (kg/cm
2
).
DC
fin
= Densidad del fluido de control a la profundidad final de la T.R. en
evaluacin, (gr/cc).
Gf
i
= Gradiente de presin de formacin a la profundidad de inters,
(gr/cc).
Di = Profundidad de inters, (m).
0
1000
2000
3000
4000
5000
6000
0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
GFR
GF
GFmv
Defc
Etapas
1166 m
2263 m
4367 m
ASENTAMIENTO POR EFECTO DE BROTE

195
MARGEN POR EFECTO DE BROTE
Incremento en la densidad equivalente
del fluido de perforacin para controlar
un brote.
Este valor puede ser obtenido para
cada rea en particular de pozos de
correlacin donde se hayan realizado
operaciones de control de brotes
Un incremento en el fluido de control
de 0.5 lb/gal (0.060 gr/cc) proporciona
buenos resultados.
Domo Salino
Presiones Anormales

196
EFECTO DE BROTE
Para determinar el efecto de brote durante el proceso de
asentamiento de T.Rs se puede utilizar la siguiente
ecuacin, la cual proporciona resultados confiables.
mc fc
i
b
Gf I
D
D
E +
(
= * (1)
Donde:
E
b
= Efecto de brote, (gr/cc).
I
fc
= Incremento en el fluido de
perforacin para controlar el brote en
unidades de densidad equivalente,
(gr/cc).
Gf
mc
= Gradiente de presin de
formacin afectado por el margen de
control de la siguiente etapa de
perforacin, (gr/cc).
Di = Profundidad de Inters, (m).
D = Profundidad de la siguiente etapa
de perforacin, (m).
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
0.00 0.50 1.00 1.50 2.00 2.50
GEOPRESIONES (gr/cm3)
P
R
O
F
U
N
D
I
D
A
D

(
m
)
GFdt
GFdtMC
GFRdtMF
TRS-PD
EB1
EB2
EB3
EB4
ASENTAMIENTO CON POZOS DE CORRELACIN
(Consideraciones Generales)

198
POZOS DE CORRELACIN
0
500
1000
1500
2000
2500
3000
3500
4000
4500
5000
5500
6000
0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0
Densidad (g/cc)
P
r
o
f
u
n
d
i
d
a
d

a

p
a
r
t
i
r

d
e
l

N
i
v
e
l

d
e
l

M
a
r

(
m
)
Estado
Mecnico
Columna
Geolgica
200 m 30"
4800 m 7"
800 m 20"
5400 m 5"
2200 m 13 3/ 8"
Bentontico 1.12
Bentontico 1.06 g/cc
C.L.S. 1.32 g/cc
E.I. 1.90 g/cc
Therm. 1.80 g/cc
M.S.
M.M.
O. M.
P .S.
E.I.
O.I.
E.M .
E.S.
C.M .
C.S.
P .I.
C.I.
J.S.K
J.S.T.
3655m
3625 m
1940 m
1150 m
4790 m
4870 m
4565 m
4285 m
4908m
4975 m
5064 m
4385 m
5351 m
5524 m
Cuando el campo esta perfectamente
caracterizado, las prcticas de
perforacin y produccin dictan la
profundidad de asentamiento de T.R's,
por lo que se puede realizar el
asentamiento en funcin de los pozos
de correlacin del rea.
DETERMINACIN DEL DIMETRO DEL AGUJERO

200
DIMETRO DEL AGUJERO

201

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