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A Nivel Mundial Segn la OIT (2012), las enfermedades profesionales, siguen siendo las principales causas de muertes relacionadas

con el trabajo, ya que de un total de 2,34 millones de accidentes que ocurren cada ao, slo 321,000 se deben a muertes comunes, es decir, fuera de las reas de trabajo, los restantes 2,02 millones de muertes son causadas por diversos tipos de enfermedades relacionadas con el trabajo, las cuales se trata de un dficit inaceptable de trabajo decente. Por otro lado la Organizacin Internacional del Trabajo especifica que el nmero de muertes y enfermedades profesionales podra contenerse si los trabajadores, los empleadores y los gobiernos en su mayora respetaran las normas internacionales existentes en materia de seguridad y aplicaran adecuadamente los planes de seguridad y salud laboral en todas sus organizaciones. A Nivel Nacional Segn cifras aportadas por el Instituto Nacional de Prevencin, Salud y Seguridad Laborales (2012), en Venezuela para finales del ao 2011 y principios del 2012 acaecieron 1.011 enfermedades de origen ocupacional, lo que se traduce que la aplicacin de las leyes venezolanas que rigen la materia de Seguridad y Salud Laboral, no se ejecutan correctamente, debido a los escasos programas de inspeccin en el trabajo, la falta de formacin de los empleadores y trabajadores para la identificacin y la prevencin de riesgos en el trabajo y por el bajo nivel organizativo de las empresas. De este modo, cualquier empresa para lograr desarrollar sus actividades de forma segura, debe concienciar al trabajador y a la organizacin en general de la importancia que tiene la seguridad laboral. A Nivel Regional En el Estado Delta Amacuro, en los ltimos quince (15) aos los factores determinantes de accidentes e incidentes que ocurren en lugares de trabajo se presentan en organismos e instituciones pblicas que estn ubicadas en el Municipio Tucupita.

De las cuales segn un estudio realizado por el Cuerpo de Bomberos del Edo. Delta Amacuro para el ao 2012 se evidencia que existe en estos organismos el desconocimiento de causas que pudieran generar eventos no deseados durante la jornada de trabajo, como por ejemplo, falta de planes de seguridad y de emergencias, deteccin de condiciones inseguras, desconocimiento de las normas y polticas de seguridad, los riesgos existente en el rea de trabajo, entre otros. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA En referencia al objeto en estudio, que est representado por la Planta Procesadora de Coco, ubicada en Carapal de Guara , se inicia a partir del ao 2005 con las labores de construccin, en donde funcionaba la Planta Procesadora de Arroz (propiedad de la Corporacin de Abastecimiento y Servicios Agrcolas CASA); siendo a partir del ao 2007 cuando se adquirieron los primeros equipos de produccin provenientes desde Brasil. La Planta Procesadora de Coco est conformada por cinco (05) galpones de procesamiento para la transformacin de la materia prima, en donde se puede apreciar que estn culminados en un 85% de construccin, adems posee un modulo de oficinas que estn 100% operativas para realizar trabajos administrativos. Es importante resaltar que, actualmente la Planta Procesadora de Coco no ha iniciado sus actividades de procesamiento, debido a cierto dficit presupuestario que ha retrasado la puesta en marcha de las operaciones , sin embargo, en los actuales momentos, Cuenta con un equipo de trabajo conformado por: cuatros (4) ingenieros provenientes de la Gobernacin del Estado Delta Amacuro, los cuales tienen como funciones: y supervisar de y las coordinar los trabajos coordinar de el construccin remodelacin instalaciones,

mantenimiento y la limpieza de la oficina, realizar seguimiento a los

aspectos legales de la planta, apoyar a las instituciones con respecto a investigaciones y elaboracin de proyectos en el rea agroindustrial, entre otros aspectos; asimismo, se encuentran en condiciones similares, dos (2) personas encargadas de la limpieza de las oficinas, dos (2) personas cuya funcin es del mantenimiento de las reas verdes y tres (3) vigilantes los cuales son los responsables de la custodia de la planta. La Planta Procesadora de Coco tiene una capacidad de mano de obra directa estimada de sesenta y nueve (69) personas que estn distribuidas en cuarenta y nueve (49) que laboraran en la parte operativa o transformacin del producto (personal obrero), doce (12) personas que se encargaran de la parte administrativa (personal tcnico y especializado) y ocho (08) personas que se desempearn en la limpieza de las oficinas y reas verdes. En este sentido el grupo de ingenieros que estn ubicados en la Planta, consciente de la necesidad de avanzar en la ejecucin de este proyecto, realizaron un trabajo previo en cuanto a la captacin del personal que se desempeara en las diferentes reas operativas. Y es aqu, en donde las 69 personas fueron seleccionadas de acuerdo a un perfil requerido y de las exigencias de las operaciones de la planta, adems de ser evaluados por la experiencia profesional que posea en instalaciones industriales. Por otro lado, es importante mencionar, que las 69 personas

seleccionadas, ha asistido a varias reuniones con los encargados de la planta y realizado diversos recorridos por las instalaciones, en donde se les ha informado y explicado de manera detallada el funcionamiento de la misma, as como la distribucin de sus funciones y la ubicacin de las reas de trabajo. Por otro lado, al hacer una inspeccin detallada de las instalaciones internas y externas se puede observar que no cuenta con las condiciones adecuadas de seguridad y salud laboral para iniciar las labores operativas de la planta, adems de evidenciarse ausencia de otros implementos de seguridad necesarios para su normal funcionamiento.

Otras deficiencias observadas en las instalaciones fue la falta de medidas preventivas, tales como poca iluminacin, ventilacin, falta de extintores, lmparas de seguridad, sistemas contra incendios, alarmas, sealizacin y carteles de seguridad. Adems de la ausencia de normas y polticas de seguridad y salud laboral acorde al proceso productivo que se maneja en la Planta. Por tal razn y debido a la situacin actual en que se encuentra la Planta, se hace necesario crear una propuesta de un Plan de Seguridad y Salud Laboral para el personal que se desempear en la Planta Procesadora de Coco, y para lograrlo se desglosan las siguientes interrogantes: 1.- Cules son los fundamentos tericos y legales de la Seguridad y Salud laboral? 2.- Cules son los factores de riesgos y condiciones inseguras presentes dentro de las instalaciones de la Planta Procesadora de Coco? 3.- Cules son las medidas para la prevencin de riesgos que se ejecutan en las instalaciones de la Planta Procesadora de Coco? 4.- Cules son las normas y polticas en materia de Seguridad y Salud Laboral establecidas actualmente en la Planta Procesadora de Coco? 5.- Existe la necesidad de elaborar una propuesta de un Plan de Seguridad y Salud Laboral para el personal que se desempear en la Planta Procesadora de Coco?

JUSTIFICACION DE LA PROPUESTA
A travs de la Propuesta de un Plan de Seguridad y Salud Laboral Permitir identificar, detectar y evitar las causas que originan los accidentes, riesgos y enfermedades profesionales al personal que laborar dentro de las instalaciones de la Planta Procesadora de Coco. Proporcionar informacin oportuna sobre las causas que pudieran generar eventos no deseados que originen prdidas humanas, materiales o al medio ambiente. Ofrecer al personal condiciones de seguridad, bienestar fsico, mental y psicolgico en el cumplimiento de sus funciones, logrando de esta manera un mejor desenvolvimiento y una mayor eficiencia en los recursos de trabajo.

ANTECEDENTES DE LA INVESTIGACION
Que sirvi como base principal de informacin para la elaboracin del trabajo de investigacin. Entre los Antecedentes consultados se pueden los ms importantes, comenzando por el trabajo de Sanchez J., Titulado: Programa de Seguridad e Higiene Ocupacional en la Planta de Produccin de la Empresa de Alimentos del Corral, S.A en Guatemala. El principal objetivo de esta investigacin fue el de Elaborar un Programa de Seguridad e Higiene Ocupacional desarrollado bajo la modalidad de campo con un diseo No experimental, tomando en consideracin una poblacin objeto de estudio de 52 personas. Seguidamente tenemos a Vegas V. (2010) que realiz un trabajo titulado: Diseo de un Programa de Higiene y Seguridad Ocupacional, basado en la Norma COVENIN 2260-88, orientado al talento humano del servicio autnomo de la Escuela de Polica General de Divisin Juan Jacinto

Lara. El principal aporte de esta investigacin fue el de crear una propuesta sustentada, dirigida a proponer posibles soluciones al Talento Humano del servicio autnomo escuela de polica General de Divisin Juan Jacinto Lara. Por ltimo tenemos el siguiente trabajo titulado: Plan de Higiene y

Seguridad Laboral para el Desempeo Eficiente del Personal Tcnico de Campo de la Oficina Regional del Instituto Nacional de Tierras (INTI), del Estado Delta Amacuro, El principal aporte de esta investigacin fue el de implementar un plan de higiene y seguridad laboral en la institucin, orientada a reducir o eliminar los distintos factores de riesgo presente en el ambiente de trabajo, creando una cultura de prevencin en el personal tcnico de campo. Contina con los conceptos: Seguridad Laboral Gonzlez R. (2003) la define como: la disciplina terico-prctica que se sirve de un conjunto de tcnicas y procedimientos que tienen por objeto eliminar o reducir el riesgo de que se produzcan accidentes de trabajo. Salud Laboral Se construye en un medio ambiente de trabajo adecuado, con condiciones de trabajo justas, donde los trabajadores y trabajadoras puedan desarrollar una actividad con dignidad y donde sea posible su participacin para la mejora de las condiciones de salud y seguridad. Requisitos Establecidos para la elaboracin del Plan de Seguridad y Salud Laboral Para el establecimiento de un Plan de Seguridad y Salud Laboral, se debern contemplar los siguientes aspectos de acuerdo a la Norma COVENIN 2260 - 88: 1) Declaracin de Polticas 2) Seleccin y Empleo de Personal 3) Adiestramiento

4) Motivacin 5) Ingeniera 6) Inspecciones de Seguridad Industrial 7) Evaluaciones de Higiene Industrial 8) Reglas, normas y procedimientos 9) Equipos de Proteccin Personal 10) Investigacin y Anlisis de Accidentes 11) Estadstica 12) Asistencia Mdica

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