LA RECTIFICATION

1) PRINCIPE DU PROCEDE
a) Actigramme

b) Schma de principe et fonctionnement La rectification est un procd dusinage destin amliorer la prcision dimensionnelle et ltat de surface dune pice par abrasion (contrairement lusinage par arrachement de copeaux) laide dune meule. La meule comporte des cristaux qui viennent gratter des centaines de copeaux de trs petite taille grande vitesse et ceci plusieurs reprise afin dliminer plusieurs couche de matriau. En particulier on limine la couche de Beilby d lusinage classique (quand la chaleur dgag refond ensemble une partie du copeau et du lubrifiant formant ainsi une couche indsirable). Il existe quantit de types de rectifications diffrentes selon la forme de la surface rectifier, la forme de la meule, la machine rectifier utilise. Il a trois types de formes principales que lon rectifie : surfaces planes, de rvolutions intrieures et extrieures. Rectification plane sur table rectangulaire : Le mouvement davance peut soit tre effectu par la meule soit par la pice.

Rectification intrieur cylindrique : La meule tourne lintrieur de lalsage rectifier fixe. On procde de mme avec un cne intrieur la diffrence que la pice est incline de langle de la conicit divis par deux sur le porte-pice.

Rectification cylindrique extrieur : La meule passe en tournant sur larbre rectifier qui coulisse. On peut aussi par exemple rectifier plusieurs diamtres simultanment en employant une meule fixe et en faisant tourner la pice. Ces trois exemples simples ne sont quun bref aperu des multiples situations de rectification possible.

2) PROCEDE, PRODUITS ET MATERIAUX

a) Domaine dapplication

-Les matriaux que lon peut rectifier sont trs divers et peuvent tres trs dur. Ainsi on peut rectifier : les aciers classiques non tremps, les aciers tremps jusqu'a 70 HRC, les aciers chroms durs, les alliages cuivreux, les cramiques, carbures, certains plastiques et certains alliages daluminium (quoique que cest dconseill car lalu a tendance salir la meule et la rend moins efficace).

- Le procd sapplique la production en petite, moyenne, grande et trs grande srie. Cela implique des machines employes diffrentes selon les dimensions et qualits des surfaces rectifier et donc un investissement plus ou moins grand. - Les poids et les dimensions limites des pices dpendent des machines et du type de rectification envisag. On peut rectifier des arbres dune dizaines de millimtres jusqu' plus dun mtre de diamtre sur une longueur de plusieurs mtres ou des surfaces planes de quelques mtres carrs. Sachant que lon rectifie des surfaces usines, les limites dimensionnelles de la rectification sont peu prs celles de lusinage classique. - Les vitesses de coupes (vitesse tangentiel au primtre de la meule) varient de 20 60 m/s environ. Les vitesses davances moyennes varient entres 0.5 m/min 1.5 m/min. - Les profondeurs de passe ou pntration par course longitudinal varient entre 0.001 0.1 mm. - La dure de la rectification dune surface donne est bien plus longue que son usinage initial, environ de 10 20 fois plus long. - Les formes des meules sont fixes selon la norme NF E 75 201. Leurs dimensions sont fixes par la norme NF E 75 2025.

Elles peuvent tres composes de diamant, carbure de silicium, corindon (qui lui peut tre fritt, normal, semi-suprieur ou suprieur, monocristallin, billes ou microbilles creuses) ou nitrure de bore cubique. Les meules sont galement caractrises par leur grosseur de grain (gros a trs fin), leur grade (tendre a dur), leur structure (de serr a trs carts) et lagglomrant liant les cristaux. Tout cela permet davoir une gamme de meule adapt chaque situation. - A noter quil existe la rectification grande vitesse, un procd relativement rcent.

b) Influence du procd sur les proprits de la pice produite - Les pices obtenues par ce procd prsentent un tat de surface trs soign convenant des applications de prcision et des contraintes spcifiques pointues. Ainsi on obtient un Ra infrieur 0.1 jusqu' 0.025. - Les surfaces rectifies sont trs dur. - Les tolrances sont de lordre du micromtre. - Les qualits obtenues sont infrieurs 6.

c) Avantage et inconvnient du procd - Les pices obtenues ont un tat de surface trs soign, des caractristiques mcaniques (duret, rsistance lusure) et des caractristiques dimensionnels grandement amliores par rapport la pice dorigine. - Les machines de rectification sont courantes et de tailles varies, linvestissement quelles reprsentent est comparable des centres dusinages classiques. - Il est possible de rectifier plusieurs surfaces en mme temps sur une pice ou plusieurs pices semblables en mme temps. - On peut se permettre dtre un petit peu moins prcis pendant lusinage prcdant la rectification sur les surfaces concernes. - Les formes rectifiables restent limits, en tout cas plus limit que ce que lon peut obtenir en fraisage et tournage classique. - Les cots restent modestes en moyennes comme grandes sries car une fois la rectifieuse achet, on ne consomme que des meules et du lubrifiant. - Par contre, la rectification reste un processus trs lent ce qui peut poser des problmes dorganisation, de rentabilit et avoir des consquences conomiques.

3) Influence du procd sur la conception de la pice

Les pices que lon doit rectifier doivent prsenter une lgre surpaisseur par rapport la cote souhaite que lon doit prvoir dans la phase dusinage prcdant la rectification. Cette surpaisseur est fonction des dimensions de la pice, du type de surface rectifie, du matriau, des proprits de la meule et de la qualit finale voulue. Les surpaisseurs varient entre moins de 0.1 mm et plus de 0.8 mm.

4) Quelques exemples de pices rectifies et de rectifieuses

Culasse moteur avec siges de soupape rectifis

Arbre sur rectifieuse

Rectification dune surface plane

cylindre de laminoir rectifi

Rectification dun flasque

Rectifieuse commande numrique

5) Sources
Sites: - fr.wikipedia.org/wiki/Rectification - www.meisterabrasives.ch/fr/technologie/principes - www.emo-paris.com/txt/10.htm

Livre: Prcis de construction mcanique Tome 2 mthode fabrication et normalisation (R Dietrich, G Facy, E Hugonnaud, M Pompidou, JP Trotignon), Afnor Nathan.