Seguridad en maquinaria y metodologa KYT de evaluacin de riesgo Parte 2

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos

Objetivo de la NOM-004-STPS-1999: Establecer las condiciones de seguridad y los sistemas de proteccin y dispositivos para prevenir y proteger a los trabajadores contra los riesgos de trabajo que genere la operacin y mantenimiento de la maquinaria y equipo.

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1. Objetivo 2. Campo de aplicacin 3. Referencias 4. Definiciones 5. Obligaciones del patrn 6. Obligaciones de los trabajadores 7. Programa especfico de seguridad e higiene para la operacin y

NOM-004-STPS-1999

Estructura

mantenimiento de la maquinaria y equipo 8. Protectores y dispositivos de seguridad 9. Unidades de verificacin 10. Apndice A Tarjetas de aviso 11.Apndice B: Contenido mnimo de los dictmenes de las unidades de verificacin 12. Vigilancia 13. Bibliografa 14. Concordancia con normas internacionales 15. Gua de referencia protectores y dispositivos de seguridad. seguridad

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NOM-004-STPS-1999

Obligaciones de las empresas: Elaborar un estudio de anlisis de riesgo potencial generado en la maquinaria y equipo. Desarrollar el Programa Especfico de Seguridad e Higiene (PESH) para la operacin y mantenimiento de la maquinaria. Capacitar a los trabajadores para la operacin segura de la maquinaria y equipo, y de las herramientas utilizadas.

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Obligaciones de los trabajadores:

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Participar en la capacitacin y cumplir con las medidas de seguridad en la maquinaria y equipo. Cumplir con las medidas del Programa Especfico de Seguridad e Higiene para la operacin y mantenimiento de la maquinaria y equipo. Avisar cuando los dispositivos de seguridad y sistemas de proteccin estn deteriorados, sin operar o bloqueados. Uso del equipo de proteccin personal de acuerdo a las instrucciones de uso y mantenimiento.

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Obligaciones de los trabajadores:

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Usar el cabello corto o recogido, no portar cadenas, anillos, pulseras mangas sueltas u otros objetos que pudieran ser factor de riesgo durante la operacin. Reportar al patrn cualquier anomala de la maquinaria y equipo que pueda implicar riesgo.

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Anlisis de riesgo potencial de la maquinaria y equipo

Inventario de todos los factores y condiciones peligrosas que afecten a la salud del trabajador.

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Procedimientos de Operaci Operacin de la maquinaria y equipo para que: Anlisis de riesgo potencial de la maquinaria Los protectores y dispositivos de seguridad est estn instalados durante la operaci operacin. Se mantenga limpia y ordenada el rea de trabajo. La maquinaria y equipo est estn ajustados. Las conexiones y contactos el elctricos est estn protegidos y no sean un factor de riesgo. El cambio y uso de la herramienta sea segura. Programa especfico de seguridad e higiene para la maquinaria y equipos Las actividades de operaci operacin se efect efecten en forma segura. El sistema de alimentaci alimentacin y retiro de la materia prima, subproducto y producto terminaterminado no sean un factor de riesgo.

Mantenimiento: Capacitaci Capacitacin para tareas de mantenimiento al personal. Programaci Programacin y procedimientos del mantenimiento. Registro del mantenimiento preventivo y correctivo (12 meses)

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Condiciones de seguridad

Protectores de seguridad Incorporar una proteccin al control de mando para evitar un funcionamiento accidental.

Los protectores son elementos que cubren a la maquinaria y equipo para evitar el acceso al punto de operacin y evitar un riesgo al trabajador.

Resguardos especiales a elementos de transmisin de energa.

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Protectores de seguridad
Proporcionar una proteccin total al trabajador. Permitir los ajustes necesarios en el punto de operacin. Permitir el movimiento libre del trabajador. Impedir el acceso a la zona de riesgo a los trabajadores no autorizados. Condiciones de seguridad Evitar que interfieran con la operacin de la maquinaria y equipo. No ser un factor de riesgo por s mismos. Permitir la visibilidad necesaria para efectuar la operacin. Sealarse cuando su funcionamiento no sea evidente por s mismo. De ser posible estar integrados a la maquinaria y equipo. Estar fijos y ser resistentes para hacer su funcin segura. No obstaculizar el desalojo del material de desperdicio.

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Dispositivos de seguridad
Provistos de dispositivos para paro de emergencia de fcil activacin.

Dispositivos de seguridad

Dispositivos para que las fallas de energa no generen condiciones de riesgo

Son elementos que se deben instalar para detener el funcionamiento de un equipo al detectar la presencia de un trabajador o parte de su cuerpo en una zona de riesgo.

Condiciones de seguridad

Accesibles al operador. Proporcionar una protecci proteccin total al trabajador. Integrados a la maquinaria y equipo. Facilitar su mantenimiento, conservaci conservacin y limpieza general. Protegidos contra una operaci operacin involuntaria; El dispositivo debe prever que una falla en el sistema no evite su propio funcionamiento, hasta que la falla sea corregida; Cuando el trabajador requiera alimentar o retirar materiales del del punto de operaci operacin manualmente y represente riesgo, usar dispositivos a dos manos, asociado a protector o fotosensible. fotosensible.

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Protectores y dispositivos de seguridad

Las mquinas debern cumplir con un mayor nmero de medidas de seguridad, que van desde sus etapas de diseo, fabricacin, montaje, operacin y mantenimiento Para evitar o aminorar los riesgos asociados a la utilizacin de la maquinaria y equipos, se debern considerar los siguientes aspectos: Formas de proteccin Daos principales Medidas de proteccin

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Formas de proteccin
A travs del diseo: Tener en cuenta la forma, ubicacin de controles y dispositivos de seguridad. La incorporacin de resguardos y dispositivos de proteccin en aquellas situaciones en donde no es posible aplicar el diseo Por ejemplo: La eliminacin de aristas o bordes filosos, colocacin de guardas o dispositivos de seguridad en aquellas zonas de la maquinaria en donde no se pueda eliminar el riesgo.

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Protector fijo De uso permanente. Su retiro slo se har en caso de mantenimiento. Fijado permanentemente por soldadura, remachado, u otro; o desmontable usando tornillo-tuerca, etc.

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Protector semifijo Pueden ser retirados en forma manual, para lo cual deben preverse las facilidades de montaje y desmontaje.

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Protector mvil Cubre mecnicamente a la estructura de una mquina; ste se realiza mediante una articulacin o sobre guas de deslizamiento.

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Dispositivo asociado a un protector Tienen un protector asociado a la mquina, de tal manera que si el protector no se encuentra en posicin cerrado, la mquina no entrar en funcionamiento.

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Dispositivo de paro de emergencia Sobre un transportador de gran longitud, en lugar de colocar dispositivos de paro, es ms eficaz disponer de un cable sensible a lo largo del transportador.

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Dispositivo a dos manos La accin manual simultnea sobre dos controles, es necesaria para controlar la operacin de la mquina.

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Dispositivo de retencin mecnica Evita el ingreso de una parte del cuerpo del trabajador, hasta que estn totalmente detenidos cualquier parte en movimiento y asegura que la mquina mantenga su operacin nicamente cerrada la puerta de acceso.

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Dispositivo fotosensible perifrico Un dispositivo sensitivo fotoelctrico constituido por una cortina luminosa que se mueve a un rea de ngulo de hasta 180.

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Dispositivo fotosensible Un dispositivo sensitivo fotoelctrico constituido por una cortina luminosa. La interrupcin de esta cortina luminosa provoca la emisin de una seal que para la mquina.

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Dispositivo y protector de aislamiento Provee doble seguridad, al entrar a la zona de riesgo inmediatamente se detiene la operacin de la maquinaria y/o equipo, utilizado en reas de robots.

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Tapetes de seguridad para el piso sensibles a la presin Proporcionan resguardo de un rea del piso alrededor de una mquina. Se coloca una matriz de tapetes interconectados alrededor del rea de peligro y cualquier presin (por ej., la pisada de un operador) causar que se desactive la alimentacin elctrica del equipo.

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Bordes sensibles a la presin Estos dispositivos son tiras que pueden montarse al borde de una pieza mvil, tal como la mesa o la puerta elctrica de una mquina.

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Botones de paro de emergencia Dispositivo de ms comn instalacin en la maquinaria (botn pulsador de seta de color rojo sobre fondo amarillo). Deben estar colocados estratgicamente en suficiente cantidad alrededor de la mquina para asegurar que siempre haya uno al alcance en un punto peligroso.

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Interruptores de disparo telescpico Son interruptores de antena telescpica donde la deflexin de la antena causa que el interruptor corte la alimentacin elctrica de la mquina.

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Principales daos producidos por la maquinaria

Cuando una mquina o equipo posee sistemas de proteccin para todas sus zonas de riesgo, las posibilidades de que se produzca un accidente son bajas. Sin embargo, los accidentes ocurren. Segn datos de la O.I.T., uno de cada cinco accidentes est originado por la maquinaria, motores y transmisiones. Estos accidentes se deben, sobre todo, a que se emplea maquinaria mal protegida y a la falta de seguimiento de las instrucciones de seguridad establecidas por parte del fabricante o del usuario.

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Principales daos producidos por la maquinaria

LESIONES HERIDAS
ATRAPAMIENTOS

RUIDO (AUDITIVAS) POSICIONES FORZADAS SOBRESOBRE-ESFUERZOS BORDES FILOSOS CONTACTOS EL ELCTRICOS PROYECCI PROYECCIN DE PART PARTCULAS ELEMENTOS DE LA MAQUINARIA

CORTANTES PUNZANTES

BORDES FILOSOS PROYECCI PROYECCIN DE PART PARTCULAS ELEMENTOS DE LA MAQUINARIA

BORDES FILOSOS PARTES EN MOVIMIENTO

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Proteccin de partes en movimiento

Todas estas partes suelen estar protegidas por guardas de seguridad o cubiertas. Sin embargo, los movimientos de las distintas partes de una mquina (rotacin, traslacin o combinacin de stos), pueden producir accidentes por atrapamientos o golpes. Los riesgos anteriores se producen durante todas las fases de la maquinaria (instalacin, operacin y mantenimiento

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Los riesgos ms comunes asociados a las partes en movimiento de la maquinaria son: Daar, quitar o eliminar guardas y cubiertas de partes en movimiento.

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Llevar a cabo labores de ajuste, reparacin, engrasado o lubricacin estando operando las partes en movimiento Realizar cualquier tarea de mantenimiento o reparacin de poleas, engranes, bandas, etc., con el equipo en operacin

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El uso de pelo largo o ropa suelta. Uso de cadenas largas o cualquier otro implemento personal del trabajador.

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Otro tipo de riesgos que se presentan con mayor frecuencia al utilizar maquinaria y equipos son: Operar sin autorizacin o sin la preparacin adecuada. Generacin de ruido del equipo. Daos por vibraciones o calor generado por el equipo.

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LETREOS DE ADVERTENCIA Y SEGURIDAD

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos REPARACIONES PROVISIONALES

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos IDIOMA DE TABLEROS Y CONTROLES DE LA MAQUINARIA Y EQUIPOS

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos IDIOMA DE LAS INSTRUCCIONES PARA OPERAR DE FORMA SEGURA

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos CONDUCTORES E INSTALACIONES ELCTRICAS COMO FACTOR DE PELIGRO

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos BORDES FILOSOS, SUPERFICIES CALIENTES

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos EQUIPO DE PROTECCIN DAADO O INADECUADO

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos CONDUCTAS CRTICAS O INSEGURAS

Conceptos bsicos de seguridad en maquinaria y equipos USO DE HERRAMIENTAS DAADAS O HECHIZAS

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Sistema de bloqueo de energa

La colocacin de candados y etiquetas en las mquinas, controles o circuitos, evita el uso NO autorizado de los equipos y sistemas protegiendo a los trabajadores y empleados de posibles accidentes en las tareas normales y labores de mantenimiento.

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Sistema de bloqueo de energa

Este sistema esta diseado para las labores de mantenimiento, en los cuales pueda suceder una energizacin o puesta en marcha inesperada o tener descarga de energa peligrosa acumulada (elctrica, neumtica, de conduccin de qumicos, etc).

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Sistema de bloqueo de energa: Candadeo

El Candadeo se puede definir como la colocacin de un dispositivo de cierre de un interruptor o vlvula de corte de un flujo de energa peligrosa, asegurando que dicho interruptor no pueda ser operado mientras no sea removido.

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Sistema de bloqueo de energa: Etiquetado El Etiquetado es la puesta de una etiqueta de bloqueo en un interruptor o vlvula de corte de flujo para advertir a los dems empleados que el equipo no podr ser operado mientras sta no sea removida.
NO OPERAR
SISTEMA INOPERATIVO TEMPORALMENTE POR NECESIDAD DEL DPTO. FECHA
FIRMA SUPERVISOR, JEFE DE GRUPO O MECANICO

AR R E OP O N

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Identificacin de tarjetas de bloqueo de energa Los candados y etiquetas de bloqueo deben de identificar al empleado que la coloc. Las etiquetas de bloqueo advertirn las condiciones de riesgo en caso de que el sistema o equipo fuese accionado e incluirn una leyenda especfica tal como:

NO ACCIONAR NO OPERAR NO CERRAR

NO ARRANCAR

NO ABRIR