UNIVERSITATEA TEFAN CEL MARE SUCEAVA FACULTATEA DE INGINERIE ALIMENTAR SPECIALIZAREA: CEPA GRUPA 3F

IAURT

STUDENT: ICHIM AURELIA-NUA

CUPRINS 1. Obinerea iaurtului 1.1. 1.2. 1.3. Materia prim folosit la fabricarea iaurtului Schema tehnologic de obinere a iaurtului Descrierea operaiilor de obinere a iaurtului

2. Ambalarea iaurtului 3. Ambalaje i materiale folosite pentru confecionare 3.1. 3.2. Ambalaje Materiale

4. Tehnici de ambalare 5. Caracterizarea ambalajului: iaurt fulga Bibliografie

Capitolul 1 Obinerea iaurtului

Iaurtul este considerat alimentul sntos din familia lactatelor. Este considerat unul din alimentele care ajut la prelungirea vieii. De obicei, iaurtul este corelat cu efectele sale benefice asupra organismului, iar muli l consum drept adjuvant al digestiei. Iaurtul este produs lactat fabricat prin fermentarea laptelui cu culturi starter de Streptococcus thermophilus i Lactobacillus delbrueckii subsp. bulgaricus sau culturi de Streptococcus thermophilus i orice specie de Lactobacillus. Iaurtul este un produs lactat rezultat din fermentarea laptelui. Orice fel de lapte poate fi folosit pentru a produce iaurt, dar n ziua de azi, laptele de vac este cel mai des folosit. Iaurtul are o textur ca un gel i un gust puin acrior din cauza fermentrii zahrului din lapte (lactoz) n acid lactic. Cuvntul vine de la yourt n turcete care se trage de la verbul yourtmak - a combina. Iaurtul i are originea n Asia sau n Europa de est i a aprut ca rspuns la nevoia de a conserva laptele peste cele cteva ore care urmau mulsului. Astfel a nceput aventura descoperirii nenumratelor avantaje nutriionale i medicale pe care le deine. Coagularea laptelui a fost, desigur, descoperit absolut din ntmplare. n foarte multe ri, Grecia, Turcia, Mongolia sau India, consumarea iaurtului face parte din tradiie, dar ncepnd cu anii '20 ai secolului al XX-lea, iaurtul se rspndete i n Europa Occidental 1.1. Materia prim folosit la fabricarea iaurtului Laptele este un lichid de culoare alb-glbuie secretat de glanda mamar a mamiferelor.Din punct de vedere fizic,laptele reprezint un sistem complex, putnd fi considerat o emulsie de tipul U/A,n care U reprezint faza gras format din globule de grsime, iar A faza apoas care conine substane sub form coloidal (proteinele) sau sub form dizolvat (lactoz,sruri minerale,vitamine hidrosolubile). Faza gras conine i vitaminele liposolubile,care pot fi legate i de proteine, n principal de cazein. Calitatea laptelui folosit la prepararea produselor lactate acide-dietetice determin n mare msur calitatea produselor finite. Rezult c trebuie recepionat numai laptele de prim prospeime, deci cu un grad de contaminare ct mai redus i cu o compoziie normala (se exclude laptele care conine i colostru, lapte falsificat, lapte provenit de la animale tratate cu antibiotice, lapte mamitic).

n cazul laptelui de vac, acesta trebuie s corespund urmtoarelor cerine: densitate, minimum 1,029 .. aciditate, maximum 17-19 T titru proteic, minimum 3,2 . proba reductazei (durata de decolorare a albastrului de metilen) minimum 3 ore

1.2.

Schema tehnologic de obinere a iaurtului Recepie calitativ i cantitativ a laptelui Curire Normalizare Prenclzire la 50-65C Omogenizare Cultur starter de iaurt

Lapte pentru iaurt tip gras i slab

Lapte pentru iaurt extra

Pasteurizare n aparat cu plci la 85-90C Meninere n van la 85-95C/20-30 min

Pasteurizare n van la 90-95C/20-30 min

Pasteurizare n aparat cu plci la 85-90C Concentrare pn la 15% s.u.

Rcire la 45-48 C nsmnare cu cultur starter de iaurt Distribuie n ambalaje de desfacere Termostatare la 4345C/2,5-3h Prercire la 18-20C Rcire la 2-8 C Depozitare la 2-8 C Livrare Fig. 1 Schema tehnologic de obinere a iaurtului

1.3.

Descrierea operailor de obinere a iaurtului

Normalizare: pentru iaurtul obinuit laptele se normalizeaz la (2,8 % grsime) iar pentru iaurtul slab se folosete laptele degresat (cu max. 0,1% grsime), pentru iaurtul extra, laptele se normalizeaz la un coninut de grsime care s asigure n produsul finit 4% grsime. Omogenizarea laptelui: aceast operaiune este foarte important din urmtoarele motive : se mrete numrul de globule de grsime ceea ce favorizeaz digestia n tractusul intenstinal se fragmenteaz micelele de cazein, obinndu-se un coagul mai fin, cu o eliminare mai redus a zerului. se mpiedic separarea grsimii la suprafaa produsului finit. Omogenizarea va conduce la obinrea unui coagul (gel) care va avea globulele de grsime fine dispersate n matricea proteic se mbuntete gustul produsului i conservabilitatea acestuia deoarece o parte din fosfolipidele membranei globulelor de grsime iniiale trec n plasm i contribuie mai bine la gust, la emulsionarea globulelor de grsime nou formate i la conservabilitatea produsului; produsul finit produce o senzaie de saietate la un consum mai mare (300-400 g). Omogenizarea se face la presiunea de 150-200 atm. Pasteurizarea laptelui: pasteurizarea la temperaturi ridicate >85 C cu meninerea laptelui la aceast temperatur timp de 20-30 minute, are drep scop: mbuntirea calitii igienice a laptelui prin distrugerea sigur a

microorganismelor, forme vegetative mbuntirea mediului pentru dezvoltarea bacteriilor lactice (laptele) prin distrugerea sistemului lacto-peroxidiziac (inactivarea lactat-peroxidazei) eliminarea oxigenului i formarea unor compui cu aciune reductoare. mbuntirea consistenei iaurtului, deoarece prin nclzirea laptelui la temperatura de 85 C i meninerea acestuia la 85-95 C are loc o denaturare a proteinelor serice i asocierea lor cu k-cazeina micelelor de cazein, ceea ce favorizeaz obinerea unui coagul mai fin care reine mai bine zerul (hidratrea proteinelor este mai bun) Consistena coagului se mbuntete i prin creterea gradului de hidratare al cazeinei, prin trecerea parial a fosfailor coloidali n sruri insolubile. 6

Pasteurizarea i meninerea n vane se face sub agitare continu. Concentrarea laptelui : este practicat numai n cazul fabricrii iaurtului extra. Concentrarea se face pn la 15% substan uscat. La concentrare, volumul iniial al laptelui se reduce cu 1020 %. Prin concentrarea laptelui, se asigur stabilizarea structurii proteinelor, mrirea coninutului de grsime mai ferm, dar mai cremoas, fr separare de zer. n unele cazuri creterea coninutului de substan uscat se face prin adoaosul de cazein, coprecipitat, lapte praf degresat sau lapte concentrat. Rcirea laptelui: rcirea laptelui se face imediat dup pasteurizare sau concentrare, urmrindu-se ca temperatura laptelui s fie cu puin deasupra temperaturii de dezvoltare a culturii starter adugate. Rcirea se execut n aceiai van n care s-a facut pasteurizarea sau meninerea laptelui i dureaz 15-30 minute, pn se atinge temperatura de 45-48C. nsmnarea (inocularea) laptelui: se face cu cultura starter de producie menionat anterior. n acest scop, cultura se omogenizeaz, se diluaeaz cu lapte n raport 1:0,5 i se introduce n laptele destinat produciei de iaurt, care trebuie s fie agitat puternic, n vederea repartizrii ct mai uniforme a culturii; n caz contrar, particulele de cultur starter vor constitui centrii de fermentaie puternic, determinnd apariia n coagul a golurilor de fermentare (spaii umplute cu zer) se adaug 0,5-2% cultura starter de producie. Repartizarea n recipiente de desfacere: ambalajele folosite (plastic, carton parafinat) trebuie s fie bine igienizate. Repartizarea n ambalajele de desfacere se face n instalaii automate n tot timpul turnri iaurtului din vana din care se preia laptele trebuie s fie sub agitare. Termostatarea: produsele ambalate i introduse n navete se termostateaz n camera termostat, la temperatura de 42-45C, pentru o durata de timp de 2,5-3 ore. Respectarea strict a temperaturi de termostatare este obligatorie deoarece: temperatura mai mare favorizeaz dezvoltarea lactobacililor, consecina fiind obinerea unui iaurt cu aciditate ridicat, gust acru i arom slab. o temperatur mai sczut favorizeaz dezvoltarea streptococilor, obinndu-se un iaurt cu aciditate redus i deci fr gust specific. Rcirea i depozitarea produsului: rcirea se realizeaza n dou etape : Prercire la temperatura de 20C, n timp de 2,5-3 ore, cu scopul de a se realiza ntrirea coagului i prevenirea separrii zerului Rcirea propriu zisa la temperatura de 2-8C caz n care coagulul devine mai compact, gustul i mirosul mai bine evideniate. Rcirea propriu zis are loc 10-12 ore. 7

Depozitarea iaurtului: la productor, depozitarea trebuie s se fac la temperatura de 2 -4C i pe o durat ct mai mic, pentru a evita apariia unor defecte. Operaiunile de termostatare, prercire, rcire i transport trebuie s se fac fr manipulri brutale care ar putea determina spargerea coagulului i eliminarea zerului.

Capitolul 2 Ambalarea iaurtului

Iaurtul poate fi ambalat n: pahare din material plastic, cu capacitatea de 125...500 g, nchise prin termosudare sau cu capace din folie de aluminiu; flacoane din material plastic (PET), nchise cu capac nfiletat, avnd capacitatea de 250...1000 g; gletue din material plastic, nchise cu capac aplicat, sigilat i prevzute cu mner flexibil avnd capacitatea de 1000 g. Ambalarea n pahare din material plastic se realizeaz la maini de ambalat semiautomate sau automate. Etanarea paharelor se face cu folie de aluminiu fiind lipit de pahar, prin nclzire, cu ajutorul termosudorului. Aplicarea foliilor de aluminiu se va face din punct de vedere calitativ corespunztor pentru a se evita desfacerea lor n timpul termostatrii, depozitrii i livrrii. Ambalarea iaurtului n flacoane de material plastic sau gletue se face n majoritatea cazurilor manual. n acest scop poate fi utilizat un reyervor de mic capacitate, fixat la o nlime corespunztoare de lucru, n care se introduce iautul i care curge liber n ambalaje, printr-o conduct prevzut cu un robinet manual de nchidere-deschidere. Paharele i gletuele utilizate pentru ambalarea iaurtului vor fi imprimate i marcate cu toate datele prevzute de Normele metodologice privind etichetarea alimentelor i Norma sanitar veterinar. Imprimarea se face de ctre societatea ce confecioneaz aceste ambalaje, cu excepia termenului de valabilitate, ce trebuie s se imprime ct mai vizibil prin pansonare cu tu pe capacul din folie metalizat sau se aplic o etichet autocolant cu aceast specificaie. Flacoanele folosite sunt etichetate i marcate prin aplicarea unei etichete ce conine toate datele necesare.

Conform STAS 3665-80, principalele caracteristici ale iaurtului sunt prezentate n tabelele urmtoarele: Tabelul 1: Caracteristici organoleptice CARACTERISTICI CONDIII DE ADMISIBILITATE Aspect i consisten Culoarea Miros i gust Coagul de consisten slab, fr bule de gaz Alb de lapte sau cu nuan slab glbuie. Specific de iaurt, plcut, acrior, nu se admite gust i miros strin (amar, rnced, de mucegai)

Tabelul 2: Caracteristici fizico-chimice CARACTERISTICI CONDIII DE ADMISIBILITATE Grsime, %, min 2.8% Aciditate, T, max 140oT Substana uscat total %, 17-18% Zer, %,max 5% Substane proteice, %, min 3% Tabelul 3: Caracteristici microbiologice CARACTERISTICI CONDIII DE ADMISIBILITATE Bacterii probiotice, 107 ufc/ml min Bacterii coliforme 5 bacterii/ml Germeni patogeni Lips

METODE DE VERIFICARE STAS 3665-80 STAS 3665-80 STAS 3665-80 STAS 3665-80 STAS 6355-89

METODE DE VERIFICARE STAS 3665-80 STAS 3665-80 STAS 3665-80

CAPITOLUL 3 Ambalajele i materialele folosite pentru confecionare 3.1. Ambalajele Ambalajele folosite la ambalarea iaurtului sunt: a) Paharele din material plastic se execut din polipropilen i polistiren, prin termosudare sau injecie. La paharele din plastic nchiderea se face prin termosudare cu folie de aluminiu. Forma paharelor este cilindric , cu o uoar conicitate spre partea inferioar, uniform pe toat nlimea sau cu o mic poriune dreapt la partea superioar. Paharele din material plastic trebuie s aib suprafaa perfect neted, uniform, fr cute, fisuri, pete sau perfotaii. Livrarea acestora se face n lzi de carton. b) Gletuele sunt executate din polipropilen, prin injecie n matri. Gletuile au form cilindric, uniform pe toat nlimea, cu o uoar conicitate spre partea inferioar. La partea superioar au prevzut pe toat circumferina, o bordur ce se tremin cu o muchie pe care se

introduce capacul. Tot pe aceast bordur este fixat, n dou puncte un mner flexibil din material plastic, cu ajutorul cruia se face manipularea gletuei. c) Flacoanele din material plastic se execut din preforme PET din polietilen, prin procedeul de suflare la cald n matrie. Flacoanele au un orificiu de umplere-golire, cu diametrul de 35 mm, ce se nchide prin nfiletare, cu capac din material plastic alb sau colorat. Capacul asigur o nchidere etan, sigilabil a flacoanelor. 3.2. Materialele Ambalajele folosite la iaurt sunt confecionate din urmtoarele materiale: a) Polipropilena este un material de ambalaj rezistent care asigur ndeplinirea tuturor funciilor unui ambalaj: conine produsul, asigur protecie i conservare iaurtului, asigur confort i include i funcia de comunicare i marketing. Polipropilena este un polimer al propilenei, o substan incolor i inodor, cu o densitate mai mic dect a polietilenei, cu un punct ridicat de 165-170 0C i punct de nmuiere 140-1500C. Are un luciu i o claritate bun, fiind un material ideal pentru imprimare. n comparaie cu alte termoplaste are o rezisten mai bun la cldur, nu d natere fenomenului de fisurare i are rezisten bun la frecare. Principalele proprieti ale polipropilenei sunt sudabilitate bun, rezisten la grsimi i uleiuri, impermeabilitate bun la mirosuri, rezisten chimic, etc. Ca agent pentru sterilizarea ambalajelor destinate ambalrii produselor acide cu pH < 4,5 se poate folosi aerul cald singur sau n combinaie cu aburul. Cldura uscat sub form de aer cald are avantajul c temperaturile ridicate pot fi obinute la presiune atmosferic, simplificnd astfel problemele legate de proiectarea mecanic pentru sistemul de sterilizare. Aerul cald are o temperatur de 315C, iar la suprafaa materialului se obine o temperaturde 145C timp de 180 s. Pentru sterilizarea suprafeei interioare a paharelor i a capacelor confecionate din polipropilen, care sunt stabile pn la 160C, se poate folosi i un amestec de aer cald i abur. n acest proces aerul cald este suflat n interiorul paharelor printr-o duz astfel nct baza i pereii sunt nclzii uniform. b) Folia de aliminiu se folosete drept capac pentru nchiderea paharelor din polipropilen. Avantajele folosirii ei sunt urmtoarele: este impermeabil la gaze i arome, este opac, permite protecia alimentelor cu coninut mare de grsime, are putere de reflexie ridicat, protejnd alimentele de cldur. Ca agent de sterilizare a foliei din aluminiu se folosesc radiaii infrarosii. c) Polietilena sau polimetilena este un polimer termoplastic, semicristalin de culoare alb sau semitransparent, este o hidrocarbur parafinic, este materialul plastic cel mai rspndit, obinut prin procesul de polimerizare a monomerului de baz etilena, fiind produs de industria 10

petrochimic. Are o excelent rezisten chimic, este rezistent la acizi, baze, oxizi. Polietilena arde ncet cu o flacr albastr cu vrf galben i eman un miros de parafin. Se dizolv n hidrocarburi aromatice ca de exemplu toluenul i xilenul sau solveni clorurai. Polietilena (- CH2 CH2 -) n este : un material termoplastic un material inodor, insipid i netoxic o substan solid de culoare alb inflamabil are stabilitate chimic fa de reageni arde cu o flacr albstrie luminoas se descompune aproape la temperatura de 300C se nmoaie n jurul temperaturii de 115C i devine casant la temperatura sub 25C ; exist sub forme de la amorf la cristalin

Paharele vor fi ambalate, la rndul lor, n cutii din carton, fiecare cutie coninnd cte 24 de pahare. Cutiile din carton, la rndul lor, vor fi paletizate utlizndu-se europalete ale cror dimensiuni sunt: 800x1200mm. CAPITOLUL 4 Tehnici de ambalare Mainile folosite la ambalarea iaurtului sunt descrise mai jos: 4.1. Maini de umplere prin msurare - dozare Umplerea prin msurare - dozare se aplic lichidelor calme, puin fluide, cu vscozitate medie sau ridicat i unor produse pstoase, ca de exemplu produse lactate (iaurt, smntn, brnzeturi topite, brnz proaspt), ulei comestibil, produse din legume i fructe, sucuri de fructe, nectar, sirop, past de tomate, ketch-up, creme, maioneze, sosuri. Ambalajele utilizate cuprind aproape toat gama ambalajelor rigide, semirigide, chiar flexibile, depinznd de produsul dozat i de tratamentul termic la care unele produse trebuie supuse dup ambalare. Printre avantajele umplerii prin msurare - dozare se numr: se aplic produselor cu vscozitate ridicat care nu trebuie s vin n contact cu aerul; se poate folosi o gama variat de ambalaje; umplere precis: 0,1-0,5%. Tipurile de maini specifice umplerii prin msurare - dozare sunt: cu rezervoare laterale cu piston; cu cilindri concentrici (n special pentru produse pstoase) i un cilindru pentru piston care poate fi mobil sau fix. 11

Maina de umplere cu rezervoare laterale cu piston

Schema de principiu a masinii de umplere prin masurare - dozare cu rezervoare laterale cu piston: 1 - rezervor central de produs; 2 - tija pistonului; 3- rezervor lateral pentru delimitarea unui volum determinat de produs; 4 - piston; 5 - clapeta de evacuare; 6 - clapeta de alimentare; - ambalaj. Maina de umplere este alctuit dintr-un rezervor central (7) n care nivelul produsului nu este constant i mai multe uniti individuale de umplere ce constau dintr-un cilindru lateral (3) j un piston (4). ntre rezervorul central i cilindrii laterali exist comunicare prin intermediul clapetelor (6), iar ntre cilindrii laterali i exteriorul mainii, respectiv ambalajul (7) ce comunic prin clapetele (5). Functionare: Fazele de realizare a dozrii i a umplerii unui ambalaj sunt: A - faza de msurare sau de realizare a volumului determinat de produs n care clapeta (5) este nchis astfel nct produsul nu curge din dozator, iar clapeta (6) este deschisa astfel nct produsul curge din rezervorul (7) n rezervorul lateral (3) datorit micrii ascendente a pistonului (4). B - faza de dozare sau de umplere a ambalajului cu volumul de produs determinat n care clapeta (6) este nchis astfel nct rezervorul lateral nu mai comunic cu rezervorul central, iar clapeta (5) este deschis astfel nct produsul curge n ambalajul (7). Succesiunea operaiilor este urmtoarea: cnd pistonul (4) ncepe s urce, se deschide clapeta (6) care permite trecerea liber a produsului n interiorul cilindrului (3) astfel c, la terminarea micrii ascendente a pistonului, cilindrul este ncrcat cu un volum determinat de produs; la aducerea unui ambalaj sub capul de umplere se nchide clapeta de alimentare (6), se deschide clapeta de evacuare (5), iar pistonul (4) are o cursa descendent, ceea ce permite trecerea volumului de produs msurat n ambalajul (7), dup care ciclul se reia.

12

Capitolul 5 Caracterizarea ambalajului Ambalajele sunt considerate astzi un element de strategie a intreprinderii n comercializarea produselor sale, drept pentru care, scopul conducerii n procesul de ambalare este acela de a dirija activitatea n sensul obinerii unor ambalaje ct mai corespunztoare pentru fiecare din produsele ce se intenioneaz a se comercializa. Un ambalaj ideal trebuie s protejeze bine produsul, s fie uor i ieftin, iar caracteristicile sale tehnice trebuie s faciliteze operaiile de manipulare, transport i stocare i totodat s reprezinte, prin modul n care este conceput, un instrument eficient de marketing. Design ambalajului: iaurt fulga Pentru desingnul ambalajelor de iaurt Fulga s-a folosit un mesager foarte zburdalnic, obraznic, vesel i sntos, vcua Fulga. Sunt flosite un numr de culori restrictive . Design-ul ambalajelor de iaurt Fulga iaurt natural, iaurt natural de but, iaurt cu cpuni, cu viine, cu piersici i caise. Astfel a luat natere conceptul de iaurt la putere, a crui expresie vizual este nsi Fulga, ntr-o ipostaz jucu att de caracteristic, creia iaurtul i d atta for nct poate ridica marginea ambalajului ca pe o cortin, oferind imaginea delicioas a iaurtului simplu sau cu fructe din interior. Conceptul din spatele design-ului de ambalaj este n acelai timp simplu de neles i suficient de generos nct s creeaze noi asociatori pentru brand-ul Fulga, fcndu-l din ce n ce mai atractiv pentru copii i prini. Mai mult, generozitatea design-ului grafic faciliteaz aplicarea pe o serie ntreag de materiale auxiliare (multipack-uri, cutii colective, materiale la punctele de vnzare etc.) Designul consistent al materialelor din punctul de vnzare i al celor colaterale asigur starea continu de bun dispoziie pe care acest brand i propune s o ofere de la raftul magazinului pn pe masa consumatorului. Platforma identitii verbale ntregete personalitatea brandului. Fulga este un brand animat, la propriu i la figurat, tnr (cu tue agreabile de infantilism) i vesel. chiar autoironic uneori. Numele brandului (un nume propriu face, prin fulg (de nea), aluzie la albea, o caracteristic de baz a produsului. Din punct de vedere vizual, Fulga este

13

ilustraie: un logotip i un personaj bovin ce ntrupeaz brandul i i poart numele, amndou cu un fel de band desenat, de bun calitate i amplificat exponenial prin animaie.

Design-ul de ambalaj pentru iaurtul cu cereale integrale i piersici, dezvoltat ulterior portofoliului iniial de iaurturi, valideaz eficiena i aplicabilitatea sistemului grafic. Reclama Agenia Publicis a construit povestea noului spot acas la Fulga, n frigider. n acest mediu au putut fi folosite uor rdcinile sntoase pe care brand-ul le are n lapte, cu o trecere de impact ctre noua gama. Publicis reuete o paralel cu trecerea Fulgai n alt categorie prin transferarea personajului de pe cutia de lapte pe cea de iaurt. ntr-o bun zi, Fulga se descoper schimbat. Explicaia nu ntrzie s apar i, cu ajutorul expresiei cu dublu sens - m-am prins -, Fulga transmite tuturor c este i iaurt! Fulga este unul dintre cele mai ndrgite personaje de brand i sa avut grija s nu i se ating personalitatea gidu. Culorile folosite pentru ambalajele de iaurturi sunt cam acelea, predomin culorile albastru n diferite nuane, alb, verde, galben. Verdele este n general o culoare tonic, dar i cea mai pretenioas i ambigu dintre culori. Verdele este asociat cu prospeimea. Galbenul este o culoare tinereasc, este des folosit pentru c este o culoare de semnalizare. Albastrul deschis este culoarea senintii i linitii. Rozul pal indic feminitate i delicatee. Albul combinat n special cu albastru, d impresia de prospeime i puritate. Aceast culoare este mai ales folosit n cazul produselor lactate pentru a sugera un produs igienic i proaspt. Alte culori folosite pe ambalajul acestor produse au rolul de a elimina monotonia i sunt de regul n nuane pastelate.

14

BIBLIOGRAFIE
1. Turtoi, Maria, 2006. Ambalaje si tehnici de ambalare - Indrumator de lucrari practice si aplicative, Ed. Academica, Galati, p. 70-71. 2. Turtoi, M., 2004. Tehnici de ambalare a produselor alimentare, Ed. Academica, Galati, p. 22, 170-173. 3. Banu C. i colab., 1998 Manualul inginerului de industrie alimentar, vol I Edditura Tehnic, Bucureti; 4. Segal B. i Nicoleta Croitoru, 1989 Ambalaje pentru industria alimentar, Universitatea Galai; 5. Maria Turtoi, 2000 Materiale de ambalaj i ambalaje pentru produse alimentare, Editura ALMA- Galai; 6. Maria Turtoi, 2004, Tehnici de ambalare a produselor alimentare, Editura Academica, Galai

15