Estudio de Prefactibilidad para La Instalación de Una Planta Procesadora de Botanas Extruidas de Harina de Maiz y Frijol

DIVISIN: C B S DEPARTAMENTO: BIOTECNOLOGA
ASESORES: GERARDO RAMIREZ ROMERO ALEJANDRO MORAN SILVA OCTAVIO GONZLEZ CASTILLO ARIADNA MORALES PREZ
ESTUDIO DE PREFACTIBILIDAD PARA LA INSTALACIN DE UNA PLANTA PROCESADORA DE BOTANAS EXTRUDAS DE HARINA DE MAZ Y FRJOL EQUIPO No. 9 INTEGRANTES:
NOMBRE CANO RUIZ ELIZABETH LICENCIATURA Ing. de los alimentos TELFONO 26.35.86.27 0445518260654 CHIMAL PACHECO NANCY SUSANA Ing. de los alimentos 01.59.19.11.65.85 0445532048931 NOVALES GUDIO ERICK AMIN Ing. de los alimentos 53.96.39.61 0445513302660 VELASCO ZAMORA JOCELYN Ing. de los alimentos 54.27.50.37 0445529625139 XICOTNCATL HERNNDEZ Ma. DE LOS ANGELES Ing. de los alimentos 57.91.35.57
TRIMESTRE 06-I
27/MARZO/2006
IDENTIFICACIN DE PROYECTOS
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A
NDICE CAPITULO 1 IDENTIFICACIN DE PROYECTOS 1.1 OBJETIVO GENERAL 1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS 1.3 JUSTIFICACIN 1.4 INTRODUCCIN
PAG
8 9
1.5
ANTECEDENTES 1.6 BIBLIOGRAFA PRODUCTO
10 11 12 13
2.1 DEFINICIN 2.2 NECESIDADES QUE SATISFACE 2.2.1 RECURSO PRINCIPAL QUE UTILIZA 2.3 CARACTERSTICAS FSICAS QUMICAS SENSORIALES Y MICROBIOLOGICAS 2.4 CARACTERISTICAS NUTRICIONALES 2.4.1. CONTENIDO DEL PRODUCTO 2.4.2. PRESENTACIN 2.4.3. VIDA DE ANAQUEL 2.5 ENVASE 2.5.1 EMBALAJES 2.6 MARCA Y ETIQUETA 2.7 CDIGO DE BARRAS 2.8 PRESENTACIN DE LA ETIQUETA DEL PRODUCTO 2.9 BIBLIOGRAFIA ANLISIS DE PLAZA 3.1 DESCRIPCIN DEL MERCADO 3.2 DEFINICIN Y UBICACIN DE LA PLAZA 3.3 ESTRATIFICACIN O SEGMENTACIN DE LA PLAZA ANLISIS DE LA DEMANDA 4.1 DISTRIBUCIN DE LA DEMANDA 4.2 CONSUMO HISTRICO DEL PRODUCTO 4.3 TASA DE CONSUMO PER CPITA ACTUAL 4.4 CUANTIFICACIN DE LA DEMANDA ACTUAL 4.5 DEMANDA POTENCIAL 4.5.1. PROYECCIONES DE LA DEMANDA FUTURA 4.6 DIFERENTES ESCENARIOS PARA LA DEMANDA FUTURA ANLISIS DE LA OFERTA 5.1 CUANTIFICACIN DE LA OFERTA 5.2 DISTRIBUCIN DE LA OFERTA 5.3 CARACTERSTICAS Y COMPORTAMIENTO DE LOS OFERENTES 5.4 DISTRIBUCIN (%) DEL MERCADO ACTUAL 5.5 COEFICIENTE DE CRECIMIENTO DE LA OFERTA 5.5.1. PROYECCIONES DE LA OFERTA FUTURA
14
15
17 18 19 21 22 23 25 26 27 28 30 31 32 33 20
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BALANCE OFERTA / DEMANDA 6.1 MERCADO META 6.2. PROGRAMA DE VENTAS 6.3. BIBLIOGRAFA ANLISIS DE PRECIO 7.1 OBJETIVOS DE LA EMPRESA EN LA FIJACIN DEL PRECIO DE VENTA ANLISIS DE LA COMERCIALIZACIN 8.1. CANALES DE COMERCIALIZACIN 8.2 POLTICAS DE COMERCIALIZACIN 8.3 DISTRIBUCIN DE LOS CLIENTES Y COBERTURA DEL MERCADO ESPERADA 8.4 Bibliografa CONCLUSIONES ANEXOS
34 36 37 38 39 41 42 43 44 45 46 47
CAPITULO 2 FORMULACION DE PROYECTOS 2.1. TAMAO DE LA PLANTA 2.2 MERCADO DE ABASTO 2. 2.1 MERCADO DE CONSUMO 2. 2.2 COSTOS DE OPERACIN 2 .2.3 ECONOMA DE ESCALA 2. 3. MACROLOCALIZACIN 2. 3 .1 ANLISIS CUALITATIVO 2. 3. 2 CARACTERSTICAS DE LOS ESTADOS 2. 3.3 ANLISIS CUANTITATIVO 2. 4 MICROLOCALIZACIN 2. 4.1 PARQUES INDUSTRIALES EN EL ESTADO DE MXICO 2. 4.2 ANLISIS CUALITATIVO DE PARQUES INDUSTRIALES EN EL ESTADO DE MXICO 2. 4.3 UBICACIN TENANGO DEL VALLE 2.5 SELECCIN DE TECNOLOGA 2. 5.1 DIAGRAMA DE PROCESO DE LAS DEL PARQUE INDUSTRIAL 64 66 67 68 56 60 51 54 49
50
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TECNOLOGAS 2. 5.1MATRIZ DE SELECCIN DE TECNOLOGA 71 73 74 75 77 81
2. 6 DIAGRAMA DE BLOQUES 2. 6.1 DESCRIPCIN DEL DIAGRAMA DE BLOQUES 2. 7. DIAGRAMA DE PROCESOS: 2.8 DIAGRAMA DE GANTT 2.9. SELECCIN DE EQUIPO 2. 9. 1 CARACTERSTICAS DE LA TINA DE INMERSIN 2.9.2 SELECCIN INMERSIN 2.9.3 SELECCIN INMERSIN CUALITATIVA CUANTITATIVA DE DE LA TINA DE DE
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LATINA
2.9.4 CARACTERSTICAS DE LOS SECADORES: 2.9.5 SELECCIN CUALITATIVA DE LOS DESHIDRATADORES 2. .9.6 SELECCIN CUANTITATIVA DE LOS SECADORES. 2. 9.7 CARACTERSTICAS DE LOS MOLINOS
83 84
85
2 . 9.8 ANLISIS CUALITATIVO DE LOS MOLINOS 2.9..9 ANLISIS CUANTITATIVO DE LOS MOLINOS 2. 2 3 10 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA .11 ORGANIZACIN DE LA PLANTA 11.1 ORGANIGRAMA: 88 89 90 91 86 87
2. 11.2 DESCRIPCIN DEL ORGANIGRAMA 2. 11.3 ORGANIGRAMA PARA EL AO 2006: 2. 11.4 ORGANIGRAMA PAR EL AO 2016 2. 12 DIAGRAMA DE REDES
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CAPITULO 3 INGERNIERIA DE PROYECTOS 3.1 DIAGRAMA DE FLUJO 3.2 DIAGRAMA DE PROCESO 3.3 LISTA DE EQUIPOS 3.4 BASES DE DISEO 3.5 PLANO DE PLANTA 4.5.1 AREA DE PROCESO 3.6 HOJAS DE DATOS 3.7 GASTO DE ENERGA ELCTRICA 3.8 HOJAS DE BOMBAS 3.9 BALANCES DE MASA Y ENERGIA 3.9 MEMORIAS DE CLCULO 93 94 95 96 97 108 109 110 122 123 128 132
C CA AP PI IT TU UL LO O4 4
INGERNIERIA DE PROCESOS
4 . 1 N T R O D U C C I N 4 . 1 I N T R O D U C C I N 4 . 1I I N T R O D U C C I N R A M A E R O C E S O 4 . 2 I A G G R A M A D E P R O C E S O 4 . 2 D I A R A M A D D E P P R O C E S O 4 . 2D D I A G 4 . 3 I M U L A D O R 4 . 3 S I M U L A D O R 4 . 3S S I M U L A D O R 4.3.1 Balances de materia 4.3.2 Servicios Auxiliares 1 4 4 1 4 4 1 4 4
134
1 3 5 1 3 5 1 3 5 1 3 6 1 3 6 1 3 6 1 3 7 1 3 7 1 3 7
4 . 4 A R A C T E R I Z A C I N E E S I D U O S 4 . 4 C A R A C T E R I Z A C I N D E R E S I D U O S 4 . 4C C A R A C T E R I Z A C I ND D ER R E S I D U O S Clasificacin y descripcin
O R M A T I V I D A D 4 . 5 N O R M A T I V I D A D 4 . 5 O R M A T I V I D A D 4 . 5N N 4.5.1 Reso en servicios al pblico con contacto directo
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4.5.2 Reso en servicios al pblico con contacto indirecto u ocasional 1 4 5 1 4 5 1 4 5
R O C E S O S A R A R A T A R G U A S E S I D U A L E S 4 . 6 P R O C E S O S P A R A T R A T A R A G U A S R E S I D U A L E S 4 . 6 P R O C E S O SP P A R AT T R A T A RA A G U A SR R E S I D U A L E S 4 . 6P 4.6.1 Procesos Fsicos 4.6.2 Procesos Qumicos 4.6.3 Procesos Biolgicos
4 . 7 N I V E L E S E R A T A M I E N T O 4 . 7 N I V E L E S D E T R A T A M I E N T O 4 . 7 N I V E L E SD D ET T R A T A M I E N T O Tratamiento preeliminar Tratamiento primario Tratamiento secundario Tratamiento terciario Tratamiento y disposicin de lodos Seleccin de tratamiento
1 4 6 1 4 6 1 4 6
T O E E S I D U O S 4 . 8 T R E N E R A T A M I E N T O D E R E S I D U O S 4 . 8 T R E N D E T R A T A M I E N OD D ER R E S I D U O S 4 . 8 T R E ND D ET T R A T A M I E N T Diagrama de bloques Descripcin
1 4 8 1 4 8 1 4 8
A S E S 4 . 8 . 1 E M I S I N E A S E S 4 . 8 . 1 E M I S I N D E G S E S 4 . 8 . 1 E M I S I ND D EG G A Calculo de la emisin de CO2 Calculo del Aire en Exceso
1 5 0 1 5 0 1 5 0
4 . 9 L A N E A N E J O E E S I D U O S 4 . 9 P L A N D E M A N E J O D E R E S I D U O S 4 . 9P P L A ND D EM M A N E J OD D ER R E S I D U O S B I B L I O G R A F I A B I B L I O G R A F I A B I B L I O G R A F I A
1 5 5 1 5 5 1 5 5 1 5 6 1 5 6 1 5 6
C A P T PI TU UL LO O 5 C A I O5
INGERNIERIA ECONOMICA 157
5.1 INTRODUCCIN 5.2 ANTECEDENTES 5.3 ESTIMACIN DE LA INVERSIN TOTAL

5.3.1 Inversin fija 5.3.2 Capital de Trabajo
158 159
5.4 FINANCIAMIENTO Y AMORTIZACIN DE CRDITOS

5.4.1 Crdito Refaccionario 5.4.2 Crdito de Avio
165
5.5 PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS

5.5.1 Presupuesto de Ingresos 5.5.2 Presupuesto de Egresos 5.5.3 Punto de Equilibrio
168
5.6 ESTADO PRO FORMA DE RESULTADOS
173
-5-
5.7 ESTADO PRO FORMA DE ORIGEN Y APLICACIN 5.8 FLUJO NETO DE EFECTIVO 5.9 INDICADORES FINANCIEROS
5.9.1 Fijacin de TMAR 5.9.2 Fijacin de capital ponderado
174 175 176
5.10 ANLISIS DE SENSIBILIDAD 5.11 CONCLUSIN DEL ANLISIS FINANCIERO BIBLIOGRAFIA ANEXOS
179 180 181 182
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RESUMEN EJECUTIVO La Procesadora Mexicana de Maz y Frjol S.A. elabor un producto llamado MAFRIS que es una botana de harina de frjol y maz, que ofrece los sabores tpicos de la gastronoma mexicana, adems de que esta combinacin de ingredientes aporta un alto valor nutricional en comparacin con las botanas existentes. Con una presentacin de 50 gramos, dirigida a toda la poblacin del Distrito Federal, que es el mercado de consumo. El anlisis de mercado realizado para MAFRIS, se hizo con base al consumo de las botanas en donde se obtuvo un balance de Oferta-Demanda de 0.78 en el ao 2006 lo cual nos indica que existen posibilidades de competir en el mercado. El precio de venta de MAFRIS es de $3.5 su venta se basara en que es un producto novedoso a los existentes en el mercado. La Procesadora Mexicana de Maz y Frjol S.A. se localiza en el parque industrial de Tenango del Valle ubicado en Carretera Toluca-Ixtapan Km. 21,Tenango del Valle, Estado de Mxico, la planta pretende producir en el ao 2006 8,134,600 unidades de la capacidad instalada del 48 %. En el ao 2016 pretendemos cubrir un 2% de la demanda existente. La empresa trabajar 303 das al ao con dos jornadas de 8 horas los primeros 4 aos y los siguientes sern en 3 jornadas de 8 horas. El tamao de la planta es de 2500 m2, para determinar dicho tamao se consideraron las dimensiones del equipo a utilizar, reas de paso y servicios para el rea de procesos, rea de oficinas, almacn, estacionamiento, planta de tratamiento de aguas residuales, subestacin elctrica. Se realiz un estudio de mercado y un estudio de prefactibilidad para determinar si el proyecto de instalacin de una planta procesadora de botanas de harina de maz y frjol es rentable por lo que se obtuvieron los siguientes resultados: La inversin Total con la que se espera contar es 13.44 mdp, de los cuales son para: La Inversin fija: 10.64 mdp El Capital de trabajo: 2.79 mdp Se tendr un volumen de produccin al inicio de 406.73 toneladas llegar a una produccin de 805.41 toneladas. y se espera
Se tendr una TIR de 0.988322 para el inversionista y de 0.489021 para el proyecto lo cual indica que el proyecto es mas rentable para el inversionista que para el proyecto, aun sin dejarlo de ser para el proyecto. El anlisis de sensibilidad muestra que el proyecto es ms sensible al precio de venta que al costo de la materia prima, sin embargo una variacin del 10% en el precio de venta no provoca cambios considerables en el VPN. Por lo anterior se espera obtener mejores rendimientos para el inversionista que para el proyecto. Y se puede considerar que el proyecto no tiene alto riesgo.
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CAPITULO I. IDENTIFICACIN DE PROYECTOS

1.1 OBJETIVO GENERAL Realizar un estudio de prefactibilidad para la instalacin de una planta productora de frituras extruidas de harina de maz y frjol.
1.2 OBJETIVOS ESPECIFICOS Crear una nueva alternativa de botana a partir de productos tpicos mexicanos Proporcionar al consumidor un producto nutritivo Contribuir con el consumo nacional de frjol Aprovechar la tecnologa de la extrusin para elaborar nuevos productos.
1.3 JUSTIFICACIN Aprovechar los recursos que se producen y encuentran en el pas con mucha facilidad, adems de que forman parte de la dieta bsica del mexicano, los cuales son el maz y el frjol, estos a su vez tienen gran valor en nuestra cultura, en el caso del maz desde la poca prehispnica o quiz mucho ms atrs, otro punto a favor es que la finalidad que buscamos con este proyecto es darle un producto innovador y diferente al mercado de las botanas y a su vez, incrementando un poco el valor nutricional de las mismas. 1.4 INTRODUCCIN Las botanas son una categora que abarca diversos mercados, amplios rangos de edad y con la ventaja de ser un alimento ad hoc para cualquier momento y situacin: desde ser los personajes principales en cualquier reunin de amigos, presencia insustituible en fiestas, el recreo, el cine, el trayecto en carretera, hasta la botana del avin, el partido de bsquet, ftbol, la junta en la oficina, eterna tentacin para cuidakilos. La botana es uno de los productos ms controvertidos de la industria alimentara, al grado que en algunos sectores de la opinin pblica le aplican el adjetivo de "chatarra". La mayora de estos productos listos para su consumo, estn elaborados a base de harina de trigo o maz, cuero de cerdo, papas y grasas vegetales, los cuales pueden estar condimentados con sal, chile, limn, cebolla, queso, chiles jalapeos, etc. Los productores de botanas, son una multitud de empresas, medianas y pequeas diseminadas en toda la Republica, algunos tienen marca comercial, otros maquilan para empresas ms grandes y hay decenas de fabricantes prcticamente caseros, segn el costo por temporada de la materia prima. Parte del xito del sector botanero estriba en las complejas redes de distribucin de las compaas lderes, que abarcan hasta las localidades ms lejanas del pas. El mercado de botanas tiene su futuro en la creacin de productos novedosos, obtenidos por extrusin. Se han desarrollado tecnologas de bajo costo como el proceso de extrusin, el cul facilita el desarrollo de nuevos productos altamente competitivos y su versatilidad puede cubrir desde frjol en polvo, hasta una amplia gama de botanas, las que podran ser elaboradas a partir de frjol o de mezclas de cereal-leguminosas de alto valor nutricional que en nuestro caso ser el maz. www.conacyt.mx/fondos/durango/demandas_durango La extrusin es una operacin que se define como el acto de texturizar o cocer el material al forzarlo a travs de una boquilla o dado, conduciendo el material a la boquilla por medio de un tornillo transportador.
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Los objetivos de realizar un anlisis de mercado son para determinar la cuanta de los bienes y servicios provenientes de una nueva unidad de produccin, que en cierta rea geogrfica u en determinadas condiciones, la comunidad estara dispuesta a adquirir para satisfacer sus necesidades. El anlisis de la demanda constituye uno de los aspectos centrales para el anlisis de mercado, por la incidencia de ella en los resultados de negocios que se implementar con la aceptacin del proyecto deseado. Por otro lado la oferta nos da a conocer a nuestra competencia dndonos un panorama de los factores necesarios para darnos a conocer. En el estudio de la viabilidad de un proyecto es vital la informacin adecuada de la naturaleza de la demanda del bien que se producir, as como las variables que la modifican y de la magnitud de la reaccin ante cambios en ciertos parmetros que se consideren apropiados. http://www.marketing-up.com.mx/noticias_mkup.php?acc=ver&id=1857 1.5 ANTECEDENTES El consumo de alimentos fritos es una prctica que se realiza desde la antigedad, especialmente en los pases mediterrneos. A pesar de que se trata de una prctica vinculada a la produccin de aceite de oliva, en otras reas geogrficas de todo el mundo donde el cultivo de este producto no ha sido popular ni posible, se han utilizado para frer los alimentos diferentes grasas de origen animal. La fritura de alimentos en bao de aceite, favorecida en parte por el aumento de consumo de comidas preparadas o precocidas, se ha convertido en los ltimos aos en una de las tcnicas culinarias ms extendidas del mundo. http://www.consumaseguridad.com/web/es/investigacion/2005/11/16/21156.p hp Sealadas por muchos como el cuco de las dietas, las frituras constituyen un mtodo de coccin totalmente aceptado. Claro que, como en casi todo, hay que tener ciertos cuidados y tomar en cuenta que s aportan algunas caloras ms al organismo. Que las frituras engordan?, que estn prohibidas en una dieta?. Nada de eso es absolutamente cierto. Hay que empezar por decir que las frituras constituyen un mtodo de coccin totalmente normal, aceptado, y que le da a las preparaciones un gusto y sabor particular. No estn prohibidas en absoluto en una dieta normal, es decir en una dieta equilibrada donde no existan contraindicaciones mdicas. Es decir que la prohibicin puede estar dada por sus propias limitaciones en aquellos casos de personas que padecen problemas de vescula o colesterol, por ejemplo, y requieran una dieta baja en grasas. Por otra parte, en muchos casos la limitacin no est dada por la calidad de las grasas, sino por su cantidad. http://www.alimentacion-sana.com.ar/Boletines/094.htm En nuestro pas el consumo de frituras es muy comn adems de tener muchas variantes de acuerdo a la regin en la que se est, y aunque lo ms comn son las frituras de maz y de papa, desde hace algunos aos se ha venido investigando nuestro pas as como en diversas partes del mundo, nuevos sabores en este sector, surgiendo de esta manera nuevos tipos de fritura que utilizan materia prima no utilizada, o poco explorada como es el caso de pltano, yuca, frijol, nopal, residuos de camarn, harina de pescado, chapuln, queso, etc. Un ejemplo se esto es que un grupo de catedrticos y alumnos del Centro de Estudios Cientficos y Tecnolgicos no. 15, Didoro Antnez Echegaray del IPN (ciudad de Mxico), desarrollaron un proyecto para elaborar frituras de alto valor nutritivo, con base en plantas leguminosas, oleaginosas y zooplancton, luego de probar con distintas concentraciones de los citados productos. Por resultado se ha obtenido un alimento con altos ndices de aninocidos esenciales para el desarrollo y crecimiento del organismo, amn de que el producto tiene un sabor muy agradable, buen color y apariencia. http://www.invdes.com.mx/anteriores/Junio2000/principal.html
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A quin va dirigido? Las frituras de maz y frjol extrudas, van dirigidas, al pblico en general ,su uso principal es como botana, puede utilizarse como complemento o acompaante de otros platillos, ya que es rico en hierro y fibra.
1.6 BIBLIOGRAFA El Consejo Europeo de Informacin sobre la Alimentacin (EUFIC), 2004, Food Today No. 20 www.eufic.org/sp/pag/food11/food112.htm Fundacin del Concejo Internacional de Informacin Alimentara (IFIC), 2003 (http://ific.org); lapaz.usembrassy.gov/biotechnology/Biotecalimentaria.pdf Gustavo Viniegra Gonzlez, 2005, CIENCIA Y DESARROLLO, MARZO. www.monografias.com/trabajos14/ biotecnologa/biotecnologa.shtml Octubre 2005. www.udlap.mx/gente/jwelti/cursos/doc5.ppt (revisada el 11/Oct/05) INSTITUTO NACIONAL DE ESTADISTICA GEOGRAFICA E INFORMACIN. WWW.INEGI.gob.mx 2000 Por el artculo 26 de la CONSTITUCIN POLITICA DE LOS ESTADOS UNIDOA MEXICANOS. PLAN NACIONAL DE DESARROLLO.http://pnd.presidencia.gob.mx/. Conapo,La situacin demogrfica de Mxio, 1998, pp 125 1 126.
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CAPITULO 2. PRODUCTO
2.1 DEFINICIN NOMBRE: frituras de maz y frjol condimentadas con queso y chile. CLASIFICACIN: Bien de consumo final duradero. USOS PRINCIPALES Botana USOS ALTERNOS Complemento alimenticio (fuente de energa rico en protenas).
2.2 NECESIDADES QUE SATISFACE Brindar a los consumidores productos divertidos, convenientes, de alto valor , con calidad e innovacin y que sean de consumo frecuente, debido a que en la actualidad la poblacin tiene un ritmo de vida acelerado; tal es el caso de la elaboracin de una botana de maz y frjol condimentada, debido a que el maz es considerado hasta nuestros das la base de nuestra alimentacin, pero no es solamente muy famoso en Mxico; se considera que su consumo representa el 20% de las kilocaloras provenientes de los alimentos a nivel mundial; aprovechando su alta popularidad en el consumo de botanas se ha combinado con frjol para generar un nuevo sabor y otras propiedades para esta botana. Adems es una importante fuente de energa, y ser simplemente un producto que satisface un antojo. 2.2.1 RECURSO PRINCIPAL QUE UTILIZA Maz y frjol. 2.3 CARACTERSTICAS FSICAS QUMICAS SENSORIALES Y MICROBIOLOGICAS Fsicas: Frituras crujientes en forma circular con un dimetro aproximado de 4cm. Qumicas: Este producto puede reaccionar con la luz provocando rancidez oxidativa, adems de ser sensible a la humedad que podra provocarle rancidez hidroltica, por ello es necesario conservarlo en empaque hermtico. Sensoriales: Sabor: Determinado por los ingredientes Olor: Caracterstico de los ingredientes utilizados para la elaboracin de las frituras, el cual se ver influenciado por el olor de los condimentos. Color: Caracterstico de la mezcla de los ingredientes destacando un color caf claro
Microbiolgicas: Debe de estar libre de microorganismos patgenos como salmonella y coliformes totales.
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2.4 CARACTERISTICAS NUTRICIONALES Tabla nutrimental Tamao de la porcin 50 g CANTIDAD POR PORCION Contenido 243 KJ energtico Total de grasa de 15 g la cual Grasa 6g poliinsaturada Grasa 5g monoinsaturada Grasa saturada colesterol Sodio Hidratos de carbono 2.4.1. CONTENIDO DEL PRODUCTO 4g 0 165mg 25
CONTENIDO Maz nixtamalizado y extruido Frjol extruido Aceite vegetal. Condimento (sal yodatada, queso, mezcla de chiles, cido ctrico)
COMPOSICIN (%)
50 20 29 1
2.4.2. PRESENTACIN Bolsas de 50g
2.4.3. VIDA DE ANAQUEL La vida de anaquel del producto se encuentra determinada por los componentes del sistema, el proceso de elaboracin, los mtodos de empaque, tiempo, temperatura y humedad relativa de almacenamiento y transporte. El control inadecuado de estos factores produce efectos: descomposicin por accin bacteriana o enzimtica, prdida de la calidad sensorial, cambios fsicos y prdidas de valor nutritivo. Considerando los factores anteriores y por tratarse de un producto deshidratado, la vida til del producto ser de 4 meses a partir de su elaboracin, mantenindose en un lugar freso y seco para garantizar su calidad.
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2.5 ENVASE El envase Flexible laminado ofrece la mejor alternativa, con grandes ventajas para el envasado del producto. Conserva por ms tiempo intactas las caractersticas del producto: sabor, aroma, calidad, etc. y retarda el vencimiento del mismo y adems protege al producto de la contaminacin de microorganismos y polvo, y evita su rehidratacin antes de su consumo. El empaque tiene la finalidad de facilitar el transporte y su alimentacin. Minimiza la penetracin de oxgeno, permitiendo el envasado al vaco. 2.5.1 EMBALAJES El producto ser protegido para tener buen almacenamiento y transporte en cajas de cartn. 24 bolsas chicas (50g) en caja chica. Esta caja ser de cartn con tapas y fondos cruzados. Este tipo de caja cuenta con 2 largos, 2 anchos y 1 fondo. Las tapas y los fondos se traslapan parcialmente o completamente.
INSTRUCTIVO DE USO Y MANTENIMIENTO Mantener el producto en un lugar fresco libre de humedad sobre tarimas no estibando ms de 10 cajas 2.6 MARCA Y ETIQUETA MARCA Una marca es un signo que sirve para distinguir un servicio o producto de otros de su misma clase o ramo. Los requisitos para registrar una marca en Mxico son los siguientes: Solicitud ante la oficina de patentes. Descripcin por triplicado de la marca. Clis de la marca Doce ejemplares de la impresin del clis Fecha en la que se inici el uso de la marca en el producto. Nombre, domicilio y nacionalidad del solicitante. Ubicacin de la empresa. Los impedimentos que establece el estado para registrar una marca, que son: Todo nombre ya existente en el mercado. Todo nombre que vaya en contra de la moral y las buenas costumbres. Las armas, escudos o emblemas nacionales. Nombre de personas sin la autorizacin de las mismas. El emblema de la Cruz Roja. De acuerdo a lo consultado nuestra marca es: MAFRIS Razn Social: PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRJOL S. A de C. V. ETIQUETA "Etiqueta", cualquier marbete, rtulo, marca, imagen u otra materia descriptiva o grfica, que se haya escrito, impreso, estarcido, marcado, marcado en relieve o en huecograbado o adherido al envase de un alimento.
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"Etiquetado", cualquier material escrito, impreso o grfico que contiene la etiqueta, acompaa al alimento o se expone cerca del alimento, incluso el que tiene por objeto fomentar su venta o colocacin. Principios para el etiquetado nutricional A. Declaracin de nutrientes La informacin que se facilite tendr por objeto suministrar a los consumidores un perfil adecuado de los nutrientes contenidos en el alimento y que se considera son de importancia nutricional. Dicha informacin no deber hacer creer al consumidor que se conoce exactamente la cantidad que cada persona debera comer para mantener su salud, antes bien deber dar a conocer las cantidades de nutrientes que contiene el producto. No sirve indicar datos cuantitativos ms exactos para cada individuo, ya que no se conoce ninguna forma razonable de poder utilizar en el etiquetado los conocimientos acerca de las necesidades individuales. B. Informacin nutricional complementaria El contenido de la informacin nutricional complementaria variar de un pas a otro y, dentro de cada pas, de un grupo de poblacin a otro de acuerdo con la poltica educacional del pas y las necesidades de los grupos a los que se destina. C. Etiquetado nutricional El etiquetado nutricional no deber dar a entender deliberadamente que los alimentos presentados con tal etiqueta tienen necesariamente alguna ventaja nutricional con respecto a los que no se presenten as etiquetados. (Anexo 4) De acuerdo a la norma de etiquetado NOM-051-SCF-1994 sobre comida pre-empaquetada y bebidas no alcohlicas. Perteneciente al tipo de marca mixta, dentro de la clase 29 Carne, pescado, aves y caza; extractos de carne; frutas y legumbres en conserva, secas y cocidas; gelatinas, mermeladas, compotas; huevos, leche y productos lcteos; aceites y grasas comestibles. 2.6.1. ASPECTOS LEGALES NORMAS Anexo 1 Para el anlisis microbiolgico: NORMA DEL CODEX PARA EL MAIZ CODEX STAN 153-1985 (Rev. 1 - 1995) Anexo 2 Para la elaboracin de la etiqueta de nuestro producto se considero lo escrito en las siguientes normas. NORMA GENERAL DEL CODEX PARA EL ETIQUETADO DE LOS ALIMENTOS PREENVASADOS CODEX STAN 1-1985, Rev. 1-1991[1] Anexo 3 Para la declaracin de propiedades de los alimentos envasados se utiliz la norma siguiente: NORMA GENERAL PARA EL ETIQUETADO Y DECLARACION DE PROPIEDADES DE ALIMENTOS PREENVASADOS PARA REGIMENES ESPECIALES CODEX STAN 146-1985[12] Anexo 4 NORMA Oficial Mexicana NOM-051-SCFI-1994, Especificaciones generales de etiquetado para alimentos y bebidas no alcohlicas preenvasados. Esta Norma Oficial Mexicana tiene por objeto establecer la informacin comercial que debe contener el etiquetado del producto as como determinar las caractersticas de dicha informacin.
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2.7 CDIGO DE BARRAS l cdigo de barras es una disposicin en paralelo de barras y espacios que contienen informacin codificada en las barras y espacios del smbolo. Almacena informacin, almacena datos que pueden ser reunidos en l de manera rpida y con una gran precisin. Un smbolo de cdigo de barras es la visualizacin fsica, se usa una barra predefinida y patrones de espacios o simbologa. Una simbologa es la forma en que se codifica la informacin en las barras y espacios del smbolo de cdigo de barras. Es considerada el lenguaje de la tecnologa de cdigo de barras. a) Las principales caracterstica que definen a una simbologa de cdigo de barras son: Numricas o alfa numricas, de longitud fija o de longitud variable, discretas o continuas, nmero de anchos de elementos, auto verificacin, quiet zone (es el rea blanca al principio y al final de un smbolo de cdigo de barras). b) Las simbologas ms comunes y cmo, dnde y por qu se usan: Las simbologas se dividen en: Primera dimensin y segunda dimensin. CDIGOS DE BARRAS DE PRIMERA DIMENSIN 1. Universal Producto Code (U.P.C) El estndar UPC (denominado UPC-A) es un nmero de 12 dgitos. El primero es llamado nmero del sistema. La mayora de los productos tienen un 1 o un 7 en esta posicin. Esto indica que el producto tiene un tamao y peso determinado, y no un peso variable. Los dgitos del segundo al sexto representan el nmero del fabricante. Esta clave de 5 dgitos adicionalmente al nmero del sistema) es nica para cada fabricante, y la asigna un organismo rector evitando cdigos duplicados. Los caracteres del sptimo al onceavo son un cdigo que el fabricante asigna a cada uno de sus productos denominado nmero del producto. El doceavo carcter es el dgito verificador, resultando de un algoritmo que involucra a los 11 nmeros previos. 2. European Article Numbering (E.A.N.) El EAN es la versin propia del UPC europea. Es un estndar internacional. Identifica a los productos comerciales por intermedio del cdigo de barras, indicando pas-empresa con una clave nica internacional. El EAN 13 es la versin ms difundida del sistema EAN y consta de 13 cifras en la que sus tres primeros dgitos identifican al pas, los siguientes seis a la egresa productora, los tres nmeros posteriores al artculo y finalmente un dgito verificador, que la de seguridad del sistema. Este dgito extra se combina con una o dos de los otros dgitos para representar un cdigo de para, indicando el origen de la mercanca.
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CDIGOS DE BARRAS DE SEGUNDA DIMENSIN Los datos estn codificados en la altura y longitud del smbolo, y en stos cdigos la informacin no se reduce slo al cdigo del artculo, sino que puede almacenar gran cantidad de datos. Los cdigos de segunda dimensin se pueden construir con muchos grados de redundancia, duplicando as la informacin en su totalidad o slo los datos vitales. La redundancia aumenta las dimensiones del smbolo pero la seguridad del contenido se incrementa notablemente. El lector de cdigo de barras decodifica la informacin a travs de la digitalizacin proveniente de una fuente de luz reflejada en el cdigo y luego se enva la informacin a una computadora como si la informacin hubiese sido ingresada por teclado. Hay tres tipos bsicos de sistemas de cdigo de barras combinados, tipo batch porttil y porttiles de radiofrecuencia: 1. Entrada de datos por teclado (porttiles o montados) 2. Lectores porttiles tipo batch (recoleccin de datos en campo) 3. Lectores de radiofrecuencia. 2.8 PRESENTACIN DE LA ETIQUETA DEL PRODUCTO
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2.9 BIBLIOGRAFIA http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/mar/envaseempauqeembalaje2. htm http://es.geocities.com/bonidavi/nutri012.html http://www.ig.csic.es/Revis/Fas49/Res49/Re49f346.html http://www.jornada.unam.mx/2005/03/21/004n1sec.html http://www.bancomext.com/Bancomext/ ControlServlet?category=407&document=7201 http://www.gestiopolis.com/recursos/documentos/fulldocs/mar/envaseempauqeembalaje2. htm http://es.geocities.com/bonidavi/nutri012.html http://www.ig.csic.es/Revis/Fas49/Res49/Re49f346.html
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CAPITULO 3. ANLISIS DE PLAZA

3.1 DESCRIPCIN DEL MERCADO En Mxico la industria de los alimentos es del rango de los 30 mil millones de dlares, que est dividida en los siguientes porcentajes dependiendo el grado de transformacin y tipo de alimento.
Actualmente la poblacin tiene un ritmo de vida acelerado, por lo cual se ha buscado brindar a los consumidores productos divertidos, convenientes, de alto valor , con calidad e innovacin y que sean de consumo frecuente, tal es el caso de la elaboracin de una botana de maz y frjol condimentada; debido a que el maz es considerado hasta nuestros das la base de nuestra alimentacin, pero no es solamente muy famoso en Mxico; se considera que su consumo representa el 20% de las kilocaloras provenientes de los alimentos a nivel mundial; aprovechando su alta popularidad en el consumo de botanas se ha combinado con frjol para generar un nuevo sabor y otras propiedades para esta botana. 3.2 DEFINICIN Y UBICACIN DE LA PLAZA
Este producto se pretende distribuir en la zona centro del pas es decir en el Distrito Federal ya que es aqu donde se cuenta con la infraestructura necesaria para la adquisicin, agilizacin de la distribucin y conservacin del producto, adems de contarse con diversos centros comerciales, tiendas de abarrotes, tiendas de conveniencia etc., para su venta. Otro factor importante para la eleccin de esta plaza es el alto consumo de botanas en esta zona en comparacin con otras plazas a nivel nacional, debido a que es una plaza latamente urbanizada y los consumidores aprovechan los productos que no requieren de una preparacin extra, es decir productos instantneos y que les proporcione los requerimientos nutricionales, adems de satisfacer su antojo en cualquier momento y situacin.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 3.3 ESTRATIFICACIN O SEGMENTACIN DE LA PLAZA
La segmentacin de la plaza se realiz en base a aspectos sociodemogrficos y esta delimitado principalmente por: las familias que perciben ms de 2 salarios mnimos en el D. F., debido a que las botanas son productos para satisfacer antojos y tienen un costo elevado en comparacin con productos de la canasta bsica, adems se segmenta en base a este ingreso, ya que es aqu en el D.F donde el flujo de efectivos es mayor que en el interior de la repblica. De acuerdo a una proyeccin realizada por la CONAPO el nmero de familias en el D. F. Para el ao 2005 asciende a 2 199 057 familias de las cuales el 98% consume frituras y el 2% no las consume (dato recopilado de las encuestas realizadas el da 15 de Noviembre del 2005 a una muestra de la poblacin del D.F.), por lo que las familias consumidoras de frituras asciende a 2 155 076 . Por otro lado el 65.6% tiene un salario superior a 2 s.m. (dato recopilado del INEGI-STPS. Encuesta Nacional de Empleo. Correspondiente al 2 trimestre del 2005), lo cual equivale a 1 413 730 familias con capacidad de adquirir nuestro producto ya que se pretende que sea distribuido a nivel entidad (D. F.). Es importante mencionar que esta segmentacin se realiza por familias ya que el producto es dirigido a la poblacin abierta en cuanto a edad se refiere, por ello solo se considera a las familias que tengan el poder adquisitivo para adquirirlo Una forma adecuada de hablar de mercado es referirse a esa parte de la poblacin que cuenta con la posibilidad, las ganas y el deseo de adquirir un producto. Personas que por su ingreso y estilo de vida encuentran atractivos el consumo de frituras.
POBLACIN OCUPADA POR NIVEL DE INGRESO 2004

Niveles de ingreso Total No recibe ingresos Menos de un salario mnimo De 1 hasta 2 salarios mnimos Ms de mnimos Ms de mnimos Ms de mnimos 2 3 5 hasta hasta hasta 3 5 10 Entidad D.F. Absolutos (%) 3 792 118 100.0 154 566 260 577 888 207 4.1 6.9 23.4 23.6 17.6 10.6 5.6 8.2
salarios 894 984 salarios 666 833 salarios 403 718 211 473 311 760
Ms de 10 salarios mnimos No especificado
NOTA Datos correspondientes al 2 trimestre. Excluye a los iniciadores de un prximo trabajo. a: Incluye a la poblacin ocupada que recibe nicamente ingreso no monetario (autoconsumo). FUENTE: INEGI-STPS. Encuesta Nacional de Empleo.
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CAPITULO 4. ANLISIS DE LA DEMANDA

La demanda es la cantidad demandada de un producto o servicio, depende del precio que se le asigne, el ingreso de los consumidores, del precio de los bienes sustitutos o complementarios y de la preferencia del consumidor. Bienes sustitutos: son aquellos bienes que satisfacen una necesidad similar, y por tanto el consumidor podr por el consumo de ellos en lugar del bien del proyecto, en el caso de que este subiera de precio. El anlisis realizado para la elaboracin del tamao de mercado en el que entrara la fritura extruida de maz y frjol condimentada; se realiz en base al consumo de frituras en general en el D.F. ya que se pretende incursionar en este mercado. Para analizar la demanda del producto se llevo a cabo un estudio de personas considerando los siguientes aspectos que la demanda tiene que cumplir: Necesidad por el producto: Contar con productos divertidos, de conveniencia y que satisfacen un antojo. Poder adquisitivo: Este producto podr ser adquirido en su mayora por personas que cuenten con ingresos superiores a dos salarios mnimos. Deseos de comprar. 4.1 DISTRIBUCIN DE LA DEMANDA Ubicamos a los consumidores potenciales de MAFRIS en el D.F, y sern las familias con un poder adquisitivo de acuerdo a sus ingresos en salarios mnimos, lo cual representa un 65.6% del total de familias de esta plaza. Son las mujeres quienes menos consumen frituras con apenas el 20% del total, contra el 50% de los hombres y el 30% de los nios. CARACTERSTICAS Y COMPORTAMIENTO DE LOS CONSUMIDORES Con base a los datos obtenidos al realizar el anlisis de las encuestas realizadas tenemos: Que el anlisis de la demanda inicialmente contempl por medio de las encuestas la poblacin que consume frituras, en base a una de las preguntas hechas en el cuestionario que se aplic en distintas zonas socioeconmicas a una muestra de la poblacin. La pregunta realizada fue la siguiente: Consume frituras? De la cual obtuvimos el siguiente resultado que revela que el 98% de la poblacin consume frituras y solo el 2% no la consume (Grafica 1). Del mismo modo encontramos que el 75% de los encuestados preferira adquirir el producto directamente en tienda de la esquina, el 18% en supermercados y el 7% en mquinas despachadoras (grafica 2).
POBLACIN CONSUMIDORA Y NO CONSUMIDORA DE FRITURAS

NO 2%
DISTRIBUCIN DE PRFERENCIA CON RESPECTO A LUGARES DE PREFERENCIA DE CONSUM O DEL PRODUCTO.

mq. Despachadora 7% supermercados 18%
SI 98%
t iendit a 75%
Grfica 1
Grfica 2
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Tambin se cuestion a los encuestados acerca del posible consumo de nuestro producto para determinar el tamao de aceptabilidad y rechazo plantendoles la siguiente pregunta: Estara dispuesto a consumir una fritura hecha a base de una mezcla de maz y frjol condimentada?. Encontramos una distribucin donde el 92% de los encuestados acept estar dispuesto a consumir nuestro producto contraria a el 8% que no lo consumira (Grfica 3). Adems se recabaron datos de lo que el posible consumidor opina de nuestro producto (Grfica 4).
PROBABILIDAD DE CONSUMO DEL PRODUCTO.

NO 8%
C A R A C T ER I ST IC A S A T R I B U I D A S A L PR OD U C T O. N ut r it i vo 15%
Inno vad o r 50 %
SI 92%
C o n nuevo sab o r 3 5%
Grafico 3
Grafica 4
Por ltimo es importante mencionar las caractersticas en cuanto a edad y sexo de la poblacin encuestada (Grafica 5 y 6)
Porcentaje de edad de la poblacin e ncue stada 11% 20% 21%

10 a 20 aos 21 a 30 aos 31 a 40 aos 41 a 50 aos
POBLACIN ENCUESTADA RESPECTO A SEXO.
H o m bre M uje r
48%
Grfica5
Grfica6
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 4.2. CONSUMO HISTRICO DEL PRODUCTO De acuerdo al INEGI la poblacin en el Distrito Federal en el ao 2000 asciende a los 8,605,239 habitantes que representan el 8.8% del total nacional; de los cuales el 47.8% (4,110,485) corresponden a hombres y el 52.2% (4,494,754) a mujeres. Para conocer la poblacin los aos anteriores tomaremos el dato reportado tambin por INEGI para el ao 1990 que fue de 8 ,235,744 habitantes. Considerando tambin la tasa de crecimiento que fue de 0.44 para esta dcada. Tambin se considerara la proyeccin realizada por la CONAPO para la poblacin en el ao 2005 y otra tasa de crecimiento poblacional de 0.774 a partir del ao 2000 y hasta el ao 2005 (dato calculado en base a poblacin del 2000 y 2005 a travs de una memoria de clculo detallada en el ANEXO 1) y el dato de consumo per capita para botanas tiene variaciones a lo largo del tiempo que van desde un 2.4kg/ao por persona en 1990 hasta un 3.5kg/ao por persona hasta el ao 2005 .
CONSUMO PERPOBLACIN EN EL CONSUMO (Ton.) CAPITA DF. (habitantes) ** (kg/habitante)* 1990 2.4 8 235 744 19 765.7856 1991 2.4 8 268 687 19 852.75 1992 2.5 8 301 761 20 770.94 1993 2.5 8 338 290 20 862.3 1994 2.5 8 374 978 20 954.13 1995 2.6 8 411 828 21 888.2 1996 2.7 8 488 840 22 830.05 1997 2.8 8 486 015 23 779.8 1998 2.9 8 519 959 24 737.4 1999 3 8 557 447 25 703.04 2000 3.2 8 605 239 27 536.8 2001 3.3 8 671 844 28 617.1 2002 3.4 8 738 964 29 712.5 2003 3.4 8 806 605 29 942.46 2004 3.5 8 874 769 31 061.7 2005 3.5 8 944 895 31 302.1 * FUENTE: www.presidencia.gob.mx/buenasnoticias/ ?contenido=21042&pagina=17 ** FUENTE: INEGI. Censo de poblacin 2000 (ANEXO1) proyecciones equivalentes a la CONAPO.
TASA DE CONSUM O PERCAPITA HISTRICA
3,8 3,6 3,4 3,2 3 2,8 2,6 2,4 2,2 2
AO
y = 0,0859x + 2,1825 R
2
A O
= 0,9655
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4.3 TASA DE CONSUMO PER CPITA ACTUAL El consumo per cpita de las frituras ha ido cambiando tal y como se muestra en la tabla anterior. Podemos observar desde un 2.4 kg/persona al ao en 1990, hasta un 3.5 kg/persona al ao en el 2005, sin embargo este ltimo dato es a nivel nacional, pero el consumo per cpita que utilizaremos es a nivel entidad (D. F.) y es un dato recabado a travs de las encuestas realizadas, dichas encuestas arrojan un consumo per cpita de 7kg/persona al ao, traducindose a 28Kg por familia (considerando que cada familia esta conformada por 4 miembros en promedio). Es importante aclarar el por que de esta diferencia tan marcada entre los dos datos de consumo per cpita recopilados uno en una pgina oficial y otro recopilado a travs de encuestas (podemos observar una diferencia de poco ms de 3 veces del dato recopilado de encuestas (7 kg/persona al ao), que el reportado por pgina web oficial (3.5 kg/persona al ao). Atribuimos esta diferencia a que la capital de la republica mexicana es un lugar plenamente urbanizado en donde la gente busca y gusta de productos de mayor conveniencia en cuanto a satisfaccin de antojos y comodidad en la preparacin de alimentos o bien la conveniencia de adquirir productos instantneos ya que la poblacin cada vez tiene menos tiempo para preparacin de alimentos no as en poblaciones donde an estas ms arraigados a tradiciones tal como es la situacin en provincia, es decir en el interior de la Repblica mexicana, es decir, se revela una marcada diferencia en los estilos de vida de una poblacin totalmente urbana y desarrollada contra una poblacin rural con un estilo de vida menos acelerado. Cabe mencionar que para poder afirmar esta postura nos dimos a la tarea de realizar la siguiente pregunta a una muestra de la poblacin (100 personas), Cree usted que en el D.F. el consumo de frituras sea de ms de tres veces mayor al consumo que se de en el interior de la Repblica mexicana (provincia)? En donde la respuesta fue en su mayora afirmativa (93%), es decir 93 personas de 100 nos dijo que en efecto creen sin lugar a duda que la capital es el lugar de mayor consumo de frituras. Ahora bien este mtodo no es del todo confiable, es por ello que recurrimos a cuestionar de forma directa a personal de SABRITAS (distribuidor) para poder confirmar o desechar dicha postura. La respuesta que obtuvimos de esta fuente fue afirmativa, ya que nos contesto que efecto en las zonas urbanas (principales ciudades de la Repblica Mexicana) el consumo de su productos es entre 3 y 4 veces mayor que en zonas semi urbanas o rurales. 4.4 CUANTIFICACIN DE LA DEMANDA ACTUAL De acuerdo al censo de poblacin del INEGI del 2000 el nmero de familias en el D.F. asciende a 2 180 243. Considerando que la cada familia esta integrada por 4 miembros, para el 2005 tendremos un total de: 2 199 057 familias (de acuerdo a la proyeccin realizada por la CONAPO); sin embargo consideraremos que de acuerdo a la encuesta realizada el da 15 de Noviembre de 2005 solo el 98% de estas familias consume frituras, lo cual se traduce en 2155076 familias consumidoras de frituras. Adems el consumo per cpita del 2005 es de 7 kg /persona al ao (dato de la encuesta realizada el da 15 de Noviembre de 2005) . Por lo tanto, la tasa de consumo de frituras por familia es de 28 kg/familia al ao. Ahora bien de acuerdo a la segmentacin realizada en base al ingreso en salarios mnimos slo el 65.6% (de acuerdo a la Encuesta Nacional de Empleo realizada por el INEGI-STPS) tendrn la capacidad de adquirir el producto) que equivale a 1413730 familias DEMANDA = (# de familias en el D.F. con capacidad de adquirir el producto)*(tasa de consumo familiar) DEMANDA = (1 413730 familias)*( 28 kg/ao*familia) DEMANDA ACTUAL = 39,584,444 Ton/ao
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 4.5 DEMANDA POTENCIAL
COEFICIENTE DE CRECIMIENTO DE LA DEMANDA
Debido a que no se cuenta con datos de porcentaje de aceptacin de botanas para todos los aos que se va a proyectar la demanda, estas proyecciones se realizaran considerando este parmetro como constante e independiente de los dems factores, adems la tasa de crecimiento de consumo per cpita no se va a considerar debido a que se mantendr constante est tasa de consumo per cpita por que es muy representativa (28 kg/familia al ao), y consideramos que en realidad no tendr el crecimiento que se prev (0.0236 clculo realizado en base a la tasa de consumo per cpita del ao 1990 y la tasa de consumo per cpita del ao 2005 con la formula que se utilizara a continuacin para el clculo del coeficiente se crecimiento poblacional), ya que en la actualidad y en el futuro se presenta una mayor opcin en productos que los consumidores pueden adquirir, por lo tanto el coeficiente de crecimiento de la demanda ser el mismo coeficiente de crecimiento de la tasa de poblacin expresado en familias a partir del ao 2000 y hasta el ao 2005 (dato recopilado de las proyecciones realizadas por la CONAPO), consideramos que ser el mismo ya que aunque la demanda no es igual que el crecimiento poblacional, si se espera que su crecimiento sea paralelo al crecimiento la tasa de poblacin. Por lo tanto dicho coeficiente se calcula como se indica a continuacin. r= Donde: ln (X /X0 ) / t
r = tasa de crecimiento X = nmero de familias en el D.F (2005) X0 = nmero de familias (2000) t = tiempo
Por lo tanto utilizando nuestros datos X = 2 199 057 familias X0 = 2 180 243 familias t = 5 aos r= ln (2 199 057 /2 180 243) / 5
r = 0.00172
Con lo anterior tenemos entonces un coeficiente de crecimiento de la demanda de 0. 00172 que se traduce en un crecimiento anual de la demanda de 0.172%.
4.5.1. PROYECCIONES DE LA DEMANDA FUTURA. Para realizar las proyeccin de la demanda para los siguientes 10 aos se har uso del coeficiente de crecimiento del la demanda al cual se ajusta el coeficiente de crecimiento poblacional expresado en familias en la ciudad de Mxico, el cual es de 0.00172. Considerando a nuestro ao 2006 como nuestro ao cero. Es decir para el 2006 ao inicial (ao cero) la demanda ser de 39,584,444 Ton. Para el ao 2007 tendremos una demanda de 39,584,444 *(1 + 0.00172) Para el ao 2008 la demanda ser = (Demanda en el ao 2007)* (1 + 0.00172) Y as sucesivamente para los siguientes aos
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AO
DEMANDA (Ton/ao) 39584444 39652529.24 39720731.59 39789051.25 39857488.42 39926043.3 39994716.1 40063507.01 40132416.24 40201443.99 40270590.48 40339855.89
DEMANDA (TON/AO PROYECCION DE LA DEMANDA A 10 aos 40,400,000 40,200,000 40,000,000 39,800,000 39,600,000 39,400,000 39,200,000
20 06 20 12 20 14 20 08 20 10 20 16
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
AOS
4.6 DIFERENTES ESCENARIOS PARA LA DEMANDA FUTURA Los diferentes escenarios se realizaran tomando en cuenta el grado de consumo del producto de los consumidores en base a las encuestas realizadas. Este grado indica un escenario tendencial (intermedio) y en base a tal plantearemos un grado optimista y otro pesimista. El primero (optimista) indicar que la demanda de frituras aumentara en un 2006 en base a un aumento de la tasa de crecimiento de la poblacin superior al que existe actualmente, a que se avale la derogacin del impuesto sobre servicios y productos especiales, al mejoramiento de la situacin econmica mundial y por supuesto al aumento del poder adquisitivo de las familias; y el tercero (pesimista) tendr una disminucin de 20% de la demanda en funcin de no avalar la derogacin del impuesto de servicios sobre la renta y productos especiales, adems una disminucin del poder adquisitivo de las familias, y considerando que la situacin econmica mundial empeore; ambos escenarios comparados el que esta en la actualidad escenario tendencial (intermedio).-
OPTIMISTA 1.2 AO DEMANDA PROYECTADA TENDENCIAL (Ton/ao)
TENDENCIAL 1.0 ESCENARIO
PESIMISTA 0.8 DEMANDA EN BASE AL ESCENARIO (Ton/ao)
2006
39,584,444
OPTIMISTA PESIMISTA
47,501,33.28 31,667,555.2 47,583,035.09 47,583,035.09 47,664,877.91 31,776,585.27 47,746,861.5
2007
39,652,529.24
OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA
2008
39,720,731.59
2009
FORMULACIN DE PROYECTOS
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 39,789,051.25

2010 PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA 31,831,241 47,828,986.1 31,885,990.74 47,911,251.96 31,940,834.64 47,993,659.32 47,993,659.32 48,076,208.41 32,050,805.61 48,158,899.49 32,105,932.99 48,241,732.79
39,857,488.42 39,926,043.3 39,994,716.1 40,063,507.01 40,132,416.24 40,201,443.99 40,270,590.48 40,339,855.89
2011
2012
2013
2014
2015
2016
48,324,708.58 32,216,472.38 48,407,827.07 32,271,884.71
2017
ESCENARIOS PARA LA DEM ANDA
80000 75000 70000 65000 60000 55000 50000 45000

2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
AO
OP TIM ISTA
TENDENCIAL
P ESIM ISTA
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A.
CAPITULO 5. ANLISIS DE LA OFERTA

Para poder tener un anlisis adecuado del tamao de mercado se debe tener en cuenta la competencia que se encuentra dentro del mercado de frituras. As se tiene una idea de que se debe hacer para poder entrar en este mercado. 5.1 CUANTIFICACIN DE LA OFERTA Se estima que este mercado llega a unos 103 mil millones de pesos. Actualmente, la industria de botanas se mantiene estable en niveles de crecimiento de entre 10 % y 15 %. Pepsico, Inc. a travs de su divisin de botanas, Frito Lay, Inc., es hoy el lder en el mercado de botanas (snacks), en Mxico y Centroamrica. Frito Lay tiene presencia en 40 pases con ventas de US$12,000 millones, de los cuales ms de 1,200 son aportados por las operaciones mexicanas de botanas y golosinas. La compaa distribuye sus productos a travs de 192 centros de distribucin en toda la Repblica Mexicana, llegando a ms de 700 mil clientes incluyendo el rea rural, apoyndose en ms de 10 mil camionetas y cubriendo ms de 8 mil rutas trazadas. Cuenta con doce plantas productoras, ocho en la Repblica Mexicana, una en Estados Unidos y tres en Centroamrica, las cuales cubren los mercados de Mxico, Guatemala, El Salvador, Honduras y Panam. www.industriaalimenticia.com/ content.php?s=IA/2004/07&p=7 OFERTA = PRODUCIN + IMPORTACIN - EXPORTACIN En el siguiente cuadro se cuantifica la produccin, importacin y exportacin de frituras: Como no encontramos datos de produccin de frituras utilizamos datos de ventas los cuales asemejamos a la produccin considerando que de este total el 10% es importado. (VER SIGUIENTE CUADRO * Y ANEXO). Las importaciones se obtuvieron por volumen de importacin de productos inflados ya que las frituras de maz comprenden (charritos, totopos e infladas). (VER ANEXO) Las exportaciones de frituras en los ltimos cinco aos han sido, en promedio, 68,000 toneladas anuales. AO PRODUCCIN IMORTACIN EXPORTACIN OFERTA (Ton) (Ton) (Ton) (Ton) 2004 189,216 2,713.51 68,000 123, 929.51 2005 176,998.5 2,713.51 68,000 111,712.01 (TABLA 1) Dato de produccin: http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/encues tas/establecimientos/eim/mensual/pro_v.xls Dato de importacin: http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/continu as/economicas/exterior/anuario/2003/pesos/mns1-6-ene.pdf Dato de exportacin: www.industriaalimenticia.com/ content.php?s=IA/2004/07&p= Estos datos son a nivel nacional y debido a que nuestra plaza es el DF, que representa el 8.8% de la poblacin de la Republica Mexicana; y considerando los datos obtenidos en el anlisis de la demanda que revelan un consumo a nivel entidad (DF.) comparado con el interior de la Republica de tres veces mayor: (7Kg / ao * persona en el DF.) / (3.5Kg / ao * persona a nivel Nacional) = 2
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. Considerando el porcentaje de poblacin y el coeficiente de consumo obtenemos que la oferta en el DF es el (8.8 * 3.14) = 27.66 % de la oferta nacional por lo tanto la oferta para nuestra plaza es: AO 2005 2006 PRODUCCIN (Ton) 189216 176998,5 IMORTACIN (Ton) 2,713.51 2,713.51 EXPORTACIN (Ton) 68,000 68,000 OFERTA (Ton) 34,278.90 30,899.54
5.2 DISTRIBUCIN DE LA OFERTA COMPAIA MARCAS (Frituras de maz *) PAS DE ORIGEN SOBRE LA EMPRESA % DE MERCADO QUE OCUPA
SABRITAS S.A. DE C.V.
Sabritas, Ruffles, Doritos*, Fritos*, Cheetos, Tostitos*.
Mxico
BARCEL S.A. DE C.V.
Chips Churritos*
Mxico
PROTER & GAMBLE
Pringles
E.U.
Fundada en 1943 en la colonia Morelos de la Ciudad de Mxico por Pedro Marcos Noriega y en 1966 adquirida por Pepsico, Inc. a travs de su divisin de botanas, Frito Lay, Inc., es hoy el lder en el mercado de botanas (snacks), en Mxico y Centroamrica. PERTENECE AL GRUPO BIMBO Carretera Mxico Toluca KM 54 Col. Industrial Lerma, Edo. De Mxico. C.P. 52000. Tel: 01 800 910 2030 William Proter y James Gamble fundaron una pequea compaa para la produccin de velas y jabones en la ciudad de Cincinnati, Ohio. Actualmente la realidad de PROTER supera los sueos de sus fundadores: las ventas de la empresa a nivel mundial rebasan los 36 mil millones de dlares anuales; su nombre, sus marcas y los artculos de consumo que produce son reconocidos en los hogares de todo el mundo. Botanas y derivados es una empresa que pertenece a la Divisin de alimentos del Grupo Xignux en la regin Noreste.
70
12
*10
BOTANAS LEO
Leoncitos*, Tostileo*,Friton*, fritoleo*, Salsa, Massiso, Classicas, Donitas, Friters, Che-Totis, Palomitas A Granel
Mxico
FRITOS TOTIS S.A DE C.V.
OTRAS
Calle 4 Sur No. 123, Zona Industrial Tizayuca Hgo. C.P: 43800; Tel: 017797969220
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(TABLA 2) Referencias: www.sabritas.com.mx www.industriaalimenticia.com/ content.php?s=IA/2004/07&p=7 Sobre Barcel: www.conexionejecutiva.com/get_office.cfm/ lang/0/id_cat/10/id_sub/67/id_office/10858 5.3 CARACTERSTICAS Y COMPORTAMIENTO DE LOS OFERENTES En la industria de las botanas un 33% del consumo de estos productos son frituras de maz, churritos, totopos, 31% son papas fritas, cacahuates, chicharrn de harinas, 27% chicharrn de cerdo con otros productos secundarios, 8% palomitas, y el 1% restante, productos no genricos como pltanos tostados y frutas saladas.
P OR CE N T AJ E DE DIST R IBUCIN DE BOT AN AS
35% PO R C E NT A JE 30% 25% 20% 15% 10% 5% 0% 33% 31 % 27% 8% 1% PR O DU C T O S
El 86% de las ventas de estos productos se dan en las pequeas tiendas y 14% en autoservicios. La Industria de la botana: www.tvazteca.com/hechos/invespeciales/ opinion/Faaguilar/1.shtml
L U G A R DE VE NT A
Autoservicio 14%
T iend as d e la esq uina 86%
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 5.4 DISTRIBUCIN (%) DEL MERCADO ACTUAL Actualmente el mercado est concentrado en tres grandes empresas: Sabritas, que detenta 70 %, Barcel con 12 %, y Procter & Gamble, con 10 %; el resto est pulverizado entre pequeas firmas nacionales.
DISTRIBUCION (%) DEL MERCADO ACTUAL
10% 12% 8% 70%
SABRITAS
otras
BARCEL
Procter & Gamble
5.5 COEFICIENTE DE CRECIMIENTO DE LA OFERTA Se cuenta con los datos de la oferta de frituras del 2005 que corresponde a 30,899.542 toneladas al ao, al llevar a cabo nuestra proyeccin de la demanda superaba este dato, lo cual corrobora que este mercado va creciendo sin embargo no en mayor cantidad que la demanda. El coeficiente de crecimiento de la oferta no tiene un parmetro definido ms bien esta regido por la demanda, la cual crecer en un porcentaje de 0.172 % por ao en un futuro, pero es importante recalcar que la oferta se debe mantener a la par o por debajo de la demanda para asegurar el crecimiento del sector. 5.5.1. PROYECCIONES DE LA OFERTA FUTURA AO 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 OFERTA (Ton / ao) 30,899.54 30,952.69 31,005.93 31,059.26 31,112.68 31,166.19 31,219.8 31,273.5 31,327.29 31,381.17 31,435.14 31,489.21 (TABLA 3)
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. DIFERENTES ESCENARIOS PARA EL PRONSTICO DE LA OFERTA Para determinar el escenario optimista se considero un aumento en el ndice de crecimiento de la oferta de 0.172 % a 0.3 % es un valor que suponemos ya que nos estamos basando en la demanda; para fines de realizar proyecciones en este escenario. Al igual para el escenario pesimista tomamos una baja en el ndice de crecimiento de la oferta de 0.172% a 0.01 %.
AO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
OPTIMISTA 30899,54197 30992,24059 31085,21731 31178,47297 31272,00838 31365,82441 31459,92188 31554,30165 31648,96455 31743,91145 31839,14318 31934,66061
INTERMEDIO 30899,54197 30952,68918 31005,9278 31059,258 31112,67992 31166,19373 31219,79959 31273,49764 31327,28806 31381,17099 31435,14661 31489,21506
PESIMISTA 30899,54197 30902,63192 30905,72218 30908,81276 30911,90364 30914,99483 30918,08633 30921,17814 30924,27025 30927,36268 30930,45542 30933,54846
PR O Y EC C IO NES DE L A O FER TA
32000 3 18 0 0
O FERTA ( To n )
3 16 0 0 3 14 0 0 3 12 0 0 3 10 0 0 30800 2004 2006 2008 2 0 10 2 0 12 2 0 14 2 0 16 2 0 18
A O
ESCENA RIO INTERM EDIO ESCENA RIO OP TIM ISTA ESCENA RIO P ESIM ISTA
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. ANLISIS Y CONCLUSIONES DEL MERCADO REGIMEN DEL MERCADO A partir del anlisis de la (Tabla 2), se determina que el rgimen es un oligopolio; es decir hay pocos oferentes y gran cantidad de demandantes.
CAPITULO 6. BALANCE OFERTA / DEMANDA

El coeficiente se define como el cociente que resulta de dividir la oferta entre la demanda, ambas referidas como unidades de producto. Si este cociente es = 1, estamos ante un mercado saturado. Si este cociente es < 1 estamos hablando de un mercado no saturado con posibilidades de incursionar en el como oferentes. Si este cociente es > 1 estamos en un mercado poco atractivo por el grado de competencia que existe en el. AO 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 DEMANDA (Ton / ao) 39,584.444 39,652.529 39,720.73 39,789.05 39,857.49 39,926.04 39,994.72 40,063.51 40,132.42 40,201.44 40,270.59 40,339.85 OFERTA (Ton / ao) 30,899.54 30,952.69 31,005.93 31,059.26 31,112.68 31,166.19 31,219.8 31,273.5 31,327.29 31,381.17 31,435.14 31,489.21 O/D 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78
GRADO DE SUFICIENCIA DEL MERCADO Los datos que observamos en la tabla anterior; nos indican que existen posibilidades de entrar con xito al mercado. GRADO DE SATISFACTORIEDAD DEL MERCADO Los oferentes incrementan sus ventas puesto que la demanda va aumentando, y hay pocos productos (frituras de maz) dentro de la gama de nuestros competidores en el mercado de botanas. PUNTOS CRTICOS DEL MERCADO Y RECOMENDACIONES PARA SU MANEJO Preferencia por cierto tipo de fritura o marca existente; llevar a cabo las acciones pertinentes para lograr captar la atencin de los consumidores como: imagen atractiva, formulacin, propaganda etc. Precio de los oferentes ya presentes; establecer el precio con una rango en el cual permita obtener ganancias (aun pocas) y a la vez accesible de ser adquirido. Comercializacin; tratar de que nuestra botana este presente en la mayora de tienditas de la esquina y supermercados.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 6.1 MERCADO META El mercado meta es un porcentaje de demanda potencial al ao 2017, en nuestro caso, es donde vamos a dirigir nuestros esfuerzos para lograr la venta de nuestro producto. En otras palabras es el mercado que vamos a cubrir en el 2017. No tenemos ninguna frmula o mtodo para el clculo de esta, lo que si se sabe es que entre mas grande sea el porcentaje de cobertura mas incertidumbre existir en el xito de dicho proyecto. Para conocer el porcentaje de cobertura a cubrir para el 2017 debemos de tomar como referencia la demanda hacia ese ao, por ello fue importante considerar tres posible escenarios donde se mostr el comportamiento de dicha demanda con el paso del tiempo. A partir de la demanda tendencial se obtuvieron diferentes porcentajes de cobertura de mercado, en la siguiente tabla podemos ver los posibles porcentajes de cobertura para un escenario optimista, el cual fue elegido entre los tres escenarios detallados en el apartado de posibles escenarios para la demanda. Cabe sealar que la demanda al 2016 que fue utilizada para construir la tabla fue la que corresponde a la proyeccin optimista con toda la poblacin del D. F. que consume frituras y no la demanda obtenida por nuestra poblacin segmentada, esto debido a que en realidad se esta considerando una poblacin abierta, es decir estamos considerando a todo nuestro gran pastel de mercado de frituras para plantear nuestro tamao de planta. Por lo tanto consideraremos del escenario optimista para el ao 2017 una demanda de Ton. PORCENTAJE 0.1 0.5 0.75 1 2 2.5 3 3.5 4 5 TONELADAS 62.204 311.02 466.53 622.04 1 244.08 1 555.1 1 866.123 2 177.14 2 488.2 3 110.2
TABLA. Porcentajes de cobertura del mercado meta. Con los porcentajes de cobertura obtenidos seleccionamos un 2.0% del mercado total para as tener un mercado meta de 1 244.08 toneladas de frituras producidas al ao, pensamos que este porcentaje es razonable y optimista si se cumplen las condiciones propuestas por este escenario.
DISTRIBUCIN PORCENTUAL DEL MERCADO META.
MAFRIS 3%
OTROS, 97%
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AO
DEMANDA PROYECTADA (Ton)
2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
39,584,444 39,652,529.24 39,720,731.59 39,789,051.25 39,857,488.42 39,926,043.3 39,994,716.1 40,063,507.01 40,132,416.24 40,201,443.99 40,270,590.48 40,339,855.89
MERCADO META (2%) DEMANDA (Ton) 1 866.123 1 869.33 1 872.55 1 875.8 1 879 1 882.23 1 885.5 1 888.71 1 891.96 1 895.2 1 898.5 1 901.74
6.2. PROGRAMA DE VENTAS A O PRODUCCI N (Ton) PRODUCCI N UNIDADES PRECIO/UNIDA D ($) VENTAS TOTALE S (mdp) CAPACIDA D INSTALAD A (%) 48 51 55 60 65 68 76 84 92 95 MERCAD O CUBIERT O (%) 1.0 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9
200 7 200 8 200 9 201 0 201 1 201 2 201 3 201 4 201 5 201 6
406.73 430.89 467.14 507.41 551.70 575.87 644.33 712.79 777.22 805.41
8,134,600 8,134,600 9,342,800 10,148,200 11,034,000 11,517,400 12,886,600 14,255,800 15,544,400 16,108,200
3.5 3.64 3.79 3.94 4.09 4.26 4.43 4.61 4.79 4.98
28.47 31.37 35.37 39.95 45.18 49.04 57.07 65.66 74.49 80.24
ESTRATEGIA DE PENETRACIN DEL MERCADO Forma de botana innovadora. Producto con un sabor diferente, alto valor nutritivo y calidad.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. Empaque atractivo y vistoso, con colores llamativos. Proporcionar muestras gratis para que el consumidor identifique el producto. Introduccin del producto en pequeos y grandes negocios. Hacer buenas campaas publicitarias. Tener un sistema de comparacin con la principal competencia. Buscar posicionamiento del producto. No dejar de buscar nuevos productos a ofrecer. Establecer relaciones a largo plazo con distribuidores a detalle y de autoservicio.
http://html.rincondelvago.com/estudio-de-mercado-de-productos-alimentarios.html.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 6.3. BIBLIOGRAFA H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H www.industriaalimenticia.com/ content.php?s=IA/2004/07&p=7 http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/encuestas/es tablecimientos/eim/mensual/pro_v.xls www.industriaalimenticia.com/ content.php?s=IA/2004/07&p= www.sabritas.com.mx www.industriaalimenticia.com/ content.php?s=IA/2004/07&p=7 www.conexionejecutiva.com/get_office.cfm/ lang/0/id_cat/10/id_sub/67/id_office/10858 http://www.bancomext.com/Bancomext/portal/portal.jsp?parent=8&category=407&docu ment=7201 http://www.presidencia.gob.mx/buenasnoticias/?contenido=21042&pagina=17 http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/encuestas/es tablecimientos/eim/mensual/pro_v.xls http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/continuas/ec onomicas/exterior/anuario/2003/pesos/mns1-6-ene.pdf www.inegi.com www.monografias.com/trabajos/ofertaydemanda www.sabritas.com http://html.rincondelvago.com/estudio-de-mercado-de-productos-alimentarios.html. www.inegi.com www.monografias.com/trabajos/ofertaydemanda www.sabritas.com www.presidencia.gob.mx/buenasnoticias/ ?contenido=21042&pagina=17 www.conapo.gob.mx/00indicadores100.xls Diario oficial de la federacin: www.secotab.gob.mx/diarioof/descargas/dof_2005/mayo/dof_30-05-2005.pdf http://www.eluniversal.com.mx/pls/impreso/noticia.html http://www.conapo.gob.mx/00cifras/proyecta50/09.xl
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CAPITULO 7. ANLISIS DE PRECIO
Para determinar el precio de venta de las frituras de harina de maz y frjol se contemplo los costos del producto, la capacidad de compra del mercado meta; ya que si el precio es elevado la demanda ser limitada y lo ms probable es que alejar a los posibles clientes, por el contrario, si se cobra poco por el producto, puede sufrir perdidas financieras que eventualmente provocara la ruina de la empresa, adems de que se dudara de la calidad del producto.
En la siguiente tabla se muestra la comparacin de precios de frituras de maz en tiendas y centros comerciales en el DF.
COMPARACIN DE PRECIOS EN EL MERCADO
MARCA BARCEL
PRODUCTO Takis takis Takis Tostachos tostachos Chipotles Crujitos Doritos Doritos Doritos Fritos Fritos Tostitos
FUENTE TIENDA TIENDA TIENDA GIGANTE GIGANTE COMERCIAL MEXICANA TIENDA TIENDA COMERCIAL MEXICANA COMERCIAL MEXICANA TIENDA GIGANTE TIENDA
PRESENTACIN (G) 62 100 250 51 180 62 40 47 150 460 55 180 100
PRECIO 2005 ($) 3 4.5 11.5 3 8 3 2.5 3 8.60 27 3 10.5 4.5
PRESENTACIN (G) 50 150 250 50 150 50 50 50 150 250 50 150 150
PRECIO 2005 ($) 2.41 6.9 12 2.94 6.66 2.4 3.125 3.19 8.60 14.67 2.72 8.75 6.75
SABRITAS
Precio promedio de marcas existentes

PRESENTACION PRECIO PROMEDIO 2005 (g) ($) BARCEL 50 2.58 150 6.78 250 12 SABRITAS 50 3.01 150 8 250 14.67 Promedio de Precio ($) entre las dos principales marcas 50 2.795 MARCA
Tomando en cuenta el precio de venta de los principales competidores en tiendas y centros comerciales, el costo de produccin (materia prima) la designacin del precio de frituras MAFRIS es la siguiente: Precios de venta al consumidor del producto Mafris Frituras de maz y frjol. Presentacin (g) 50 Precio al consumidor 2006 ($) 3.5
NOTA: Ver anexo de precio
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. Este costo se tendr que obtener con los costos reales de todos los insumos, ya que solo se obtuvo con el precio de la materia prima. Los valores de produccin porcentual se obtuvieron de acuerdo a las presentaciones que el consumidor prefiri segn las encuestas.
7.1. OBJETIVOS DE LA EMPRESA EN LA FIJACIN DEL PRECIO DE VENTA
Uno de los objetivos que tiene la empresa es maximizar el rendimiento sobre la inversin estableciendo precios que permitan obtener buenas ganancias. Otro de los objetivos que tiene la empresa es impulsar el consumo de una fritura que no nicamente satisfaga su paladar si no que adems le aporte un beneficio nutricional, y para lograr esto se desarrollara una fritura con sabores tpicos de la gastronoma mexicana que tendrn un precio accesible para que lo puedan consumir un gran nmero de personas. (Identificacin de proyectos y anlisis de mercado)
Poltica de precios similares a los de la competencia, para no generar una guerra de pecios, ya que la principal competencia son dos empresas mexicanas muy bien establecidas en el mercado de botanas que son Sabritas con el 70 % y Barcel con el 12 %.
(http://www.eluniversal.com.mx/pls/impreso/noticia.html)
POLITICAS DE LA EMPRESA PARA LA FIJACIN DE PRECIOS DE VENTA
La variacin del precio para los prximos 10 aos de las frituras MAFRIX se ira incrementando de acuerdo con la inflacin. Con base al Banco de Mxico la inflacin en este ao 2005 es de 3.25 % y las proyecciones de inflacin para el 2006 son de 3.63 % y del 3.64 % para el 2007. Los especialistas consideran que durante los prximos aos la inflacin ser baja y estable. De esta manera se prev que la inflacin para el 2008 ser 3.52 % y para el 2009 % del 3.58 %. (FUENTE: Banco de Mxico. Indicadores econmicos) 1 244.08
PROGRAMA DE PRECIOS DURANTE LA VIDA TIL DE LA EMPRESA
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CAPITULO 8. ANLISIS DE LA COMERCIALIZACIN

Nuestro producto se pretende distribuir en el Distrito Federal, ya que se cuenta con la infraestructura necesaria para la distribucin y conservacin del producto en esta zona, adems de que cuentan con un gran nmero de tienditas y centros comerciales para su venta. 8.1. CANALES DE COMERCIALIZACIN EN BASE A LA TIPIFICACIN DE SUS DIFERENTES CLIENTES. Un canal de distribucin es el camino seguido por un producto para ir desde la fase de produccin a la de adquisicin y consumo. El camino de un canal de distribucin lo constituyen una serie de empresas y personas que se denominan intermediarios, que son quienes realizan las funciones de distribucin. Por consiguiente los Intermediarios son empresa de distribucin, situadas entre el productor y el consumidor. El canal elegido para la distribucin de las frituras condimentadas Mafrs es el siguiente:
Productor
(Supermercados)
Mayorista
Consumidor
Apoyado por la organizacin por parte de la empresa y un plan de publicidad. Como se va a requerir de un intermediario para la distribucin y venta de nuestro producto, esto es muy positivo para la empresa, ya que estos cuentan con una gran cantidad de clientes potenciales para el consumo de nuestro producto. La desventaja es que se pierde el control del marketing, sin embargo con el apoyo de este canal tendremos mayor nmero de ventas. La estrategia inicial de Mafrs es enfocarse a las principales reas de consumo de frituras en el distrito Federal. El canal de comercializacin para distribuir nuestro producto son las tiendas de autoservicio, esto es considerando que actualmente se ha dado un cambio muy fuerte, pues mucha gente argumenta que la tiendita tradicional no va a perder relevancia. Sin embargo al ver las cifras en cuanto a lo que representan el canal de supermercados o canales modernos de la venta de alimentos, captamos un cambio dramtico pasando de como 12% a casi el 30% de la venta de alimentos y bebidas en el pas, y si miramos los ndices de crecimiento de ventas reales observamos que las tiendas de conveniencia han crecido al 25%, supermercados casi 25% y todo esto a expensas, ya sea de los abarrotes tradicionales, muchos de ellos tiendas de gobierno o de especialistas, es decir, carniceras, panaderas todo tipo de comercio especializado ha tendido a perder terreno frente al canal de supermercado, esa prdida de terreno ha sido mucho ms fuerte en los productos que estamos determinando como aquellos de mayor valor agregado y entre ellos se encuentran las frituras. COMO IMPACTA LOS CANALES DE COMERCIALIZACIN SU PRECIO DE VENTA. Se considera una estrategia la cual, consiste en utilizar un intermediario, con el objeto de vender nuestro producto a un precio no muy alto, obteniendo un porcentaje de ganancia ms o menos favorable, pues los intermediarios realizan esa actividad comercial con fines lucrativos; por lo que su remuneracin se fija estableciendo un margen sobre el producto que compran y venden. El margen consiste en un determinado porcentaje del precio del producto y puede calcularse bien sobre el precio de coste o sobre el precio de venta.
(Dez de Castro 1993)
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 8.2 POLTICAS DE COMERCIALIZACIN Es necesario establecer polticas que beneficien las ventas de nuestro producto, que permitan alcanzar as las metas de la empresa. Una poltica sera dar regalos a los centros comerciales por el volumen de ventas y a aquellos mayoristas que compraran nuestro producto peridicamente, as como a las tienditas dar regalos tiles. En el caso de los consumidores dar ofertas de promocin. Como nuestro producto esta dentro de los productos de impulso que son aquellos que escapan a cualquier previsin de compra por parte del consumidor, su exposicin a la vista del cliente ocasiona un deseo que culmina con la compra del producto, por lo tanto la exhibicin es el factor clave para la venta del producto. MECANISMOS DE PROMOCIN Y PUBLICIDAD Esta debe ser un programa de comunicacin bien establecida a la medida del segmento que se desea alcanzar. Los medios que se utilizaran para su comercializacin sern: Se realizara una campaa promocional con la cooperacin del intermediario y una campaa publicitaria dirigida a los consumidores. Se har uso de carteles fijos en el lugar de venta. Anuncios panormicos en los parabs, as como anuncios mviles en transportes como autobuses, microbs y metro, lo que nos dar un gran apoyo para fomentar el consumo de este nuevo producto. Presentar campaas conjuntas con el vendedor; es decir ampliar la informacin acerca del producto para as complementar la promocin para implementar la publicidad. Tambin se pretende fomentar la venta de los distribuidores manteniendo la clientela y atrayendo nuevos consumidores mediante muestras gratis, en escuelas, tiendas de autoservicio. En los centros comerciales dar promociones de: en la compra de una bolsa de tamao familiar llvate una chica gratis.
ANLISIS DE LOS COMERCIALIZACIN Volmenes de venta
FACTORES
QUE
DETERMINAN
LA
ESTRATEGIA
DE
Los volmenes de ventas al principio sern bajos debido a que realmente es un producto con un a mezcla de ingredientes que no esta en el mercado. Sin embargo se plantea una estrategia que consiste en orientar los esfuerzos de comunicacin (fundamentalmente promocionales) sobre empresas de distribucin para que de forma secuencial se alcancen las siguientes metas: 9 9 9 Distribuyan nuestro producto Compren en grandes cantidades Ubicacin preferente en el punto de venta
Caractersticas o naturaleza del producto Las frituras de maz y frjol Mafrs es un producto que se comercializa en bolsas adecuadas para evitar su descomposicin y prolongar su vida til, estas bolsas son de polipropileno tipo almohada. Adems esta mezcla de ingredientes lo hace un producto poco perecedero.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 8.3 Distribucin de los clientes y cobertura del mercado esperada Las frituras de maz y frjol condimentadas se pretende comercializar en todas las delegaciones que componen el D. F , por su cercana a la planta de produccin y por tener una gran poblacin que es demanda potencial basndose en el mercado meta la demanda a satisfacer ser de 1244.08 Ton/ao. El costo de produccin preliminar, tomando en cuenta slo la de frituras al ao, un 3 %. En cuanto a la seleccin del embalaje est se llevara a cabo en cajas de cartn, las cuales tendrn cierto nmero de bolsas, para facilitar su transporte desde el centro de produccin hasta el lugar de consumo. La forma de distribuir sera principalmente a mayoristas que se encargaran de hacer llegar al producto a los consumidores. Condiciones del mercado Las frituras que se encuentran en el mercado son de una gran variedad y marcas, Sabritas, Barcel, entre otras, as como tambin las hay en diferentes presentaciones elaboradas con harina de maz, soya etc, las cuales se venden en supermercados tales como Wal-Mart, Gigante, Aurrera, Comercial Mexicana etc. Grado de perecibilidad del producto El producto es poco perecedero lo cual tiene una vida e anaquel ms o menos larga, siempre y cuando se mantenga en condiciones ptimas para su venta y almacenamiento. Por lo que es muy importante tener un medio de transporte adecuado que no necesita llevar un medio de refrigeracin para su conservacin.
8.4 Bibliografa Daz de Castro y Carlos Fernndez Juan, 1993 Distribucin comercial, Editorial. Mc Graw Hill, pp 9-13, 219- 223. http://www.jornada.unam.mx/2005/01/17/005n1sec.html
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CONCLUSIONES
El ejercicio de Identificacin de Proyectos es indispensable para visualizar riesgos y oportunidades de inversin; aprovechando eficientemente recursos disponibles y brindando satisfaccin eficaz a alguna o algunas necesidades existentes dentro de un determinado marco de referencia. Una vez realizada la identificacin y formulacin de proyectos es de suma importancia someterlos a una seleccin basada en anlisis de importancia de criterios que impactan en ellos, tales como: viabilidad del proyecto e impactos sobre el entorno. Para determinar la suficiencia y satisfactoriedad de los factores tales como: Producto, Plaza, Precio, Comercializacin; que influyen en el proyecto se realiz un ANLISIS DE MERCADO lo cual se continuara con el Paquete Tecnolgico.
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ANEXOS TABLA DE DATOS PARA LA PRODUCCIN
http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/encuestas/establecimientos/eim/mensual/pro_v.xls
Para el 2004 la = 14,608 Ton. pero este dato solo es de un mes (Agosto), considerando que este volumen hicimos un promedio para los dems meses por lo que tenemos: 189, 216 Ton / ao. Para el 2005 la = 13,868 Ton. pero este dato solo es de un mes (Agosto), considerando que este volumen hicimos un promedio para los dems meses por lo que tenemos: 176, 998.5 Ton / ao.
TABLA DE DATOS PARA LA IMPORTACIN
El volumen de importacin (2713.51 Ton) en los ltimos aos ha sido constante es decir su variacin es poco significativa; como las frituras de maz comprenden (charritos, totopos e infladas), tomamos para la importacin datos de productos inflados.
http://www.inegi.gob.mx/prod_serv/contenidos/espanol/bvinegi/productos/continuas/economicas
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MEMORIAS DE CALCULO PARA LA OFERTA Produccin Importacin Exportacin Oferta
176998,5
Proyecciones (Escenario actual o intermedio) Ao 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 Oferta 30899,54197 30952,68918 31005,9278 31059,258 31112,67992 31166,19373 31219,79959 31273,49764 31327,28806 31381,17099 31435,14661 31489,21506 OFERTA 30899,54197 30952,68918 31005,9278 31059,258 31112,67992 31166,19373 31219,79959 31273,49764 31327,28806 31381,17099 31435,14661 31489,21506 Coeficiente de la oferta 1,00172
189216
2713,51
Oferta
2713,51
68000
68000
30899,54197
Oferta
34278,90247
Proyecciones (Escenario pesimista) Coeficiente de la oferta 1,0001 30899,54197 30902,63192 30905,72218 30908,81276 30911,90364 30914,99483 30918,08633 30921,17814 30924,27025 30927,36268 30930,45542 30933,54846
Proyecciones (Escenario optimista) Coeficiente de la oferta 1,003 30899,54197 30992,24059 31085,21731 31178,47297 31272,00838 31365,82441 31459,92188 31554,30165 31648,96455 31743,91145 31839,14318 31934,66061 DEMANDA 62204,1 62311,1 62418,3 62525,6 62633,2 62740,9 62848,8 62956,9 63065,2 63173,7 63292,3 63391,2 0,496744458 0,496744387 0,496744189 0,496744217 0,496744217 0,496744561 0,496744561 0,496744561 0,49674445 0,49674423 0,496666208 0,496744265
O/D
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2. FORMULACIN DE PROYECTOS
2.1. TAMAO DE LA PLANTA El tamao de la planta es un factor importante para llevar a cabo el anlisis del proyecto que se tiene planteado, influyendo en el mbito econmico, tecnolgico y organizacional. Para definir el tamao de la planta se deben tomar en cuenta diversos factores que estn ligados como son: 2.2 MERCADO DE ABASTO Este se enfoca principalmente a la cantidad de materia prima disponible a lo largo del ao, por lo que es necesario saber si la podremos adquirir sin afectar nuestra produccin. En nuestro caso disponemos del frjol y de la harina de maz durante todo el ao.
2. 2.1 MERCADO DE CONSUMO Este dato nos habla acerca de la poblacin que esta dispuesta a consumir nuestro producto. El anlisis de mercado realizado para la aceptacin de Mafrs fue de un 80%, el cual tendr una cobertura de mercado del 3% correspondiente al Distrito Federal para el ao 2016. Con esto se pretende competir con otros productos ya existentes. 2. 2.2 COSTOS DE OPERACIN Se deben medir en funcin de la capacidad instalada procurando aumentar las utilidades y disminuir los costos. Esto se reflejar en la medida en la que aumente la capacidad instalada del proceso y as disminuyan los costos de fabricacin. 2 .2.3 ECONOMA DE ESCALA Es el factor que interviene en la optimizacin del proyecto de tal forma que se adquiera el tamao de equipo adecuado de acuerdo a las necesidades ya establecidas y un nmero de equipos necesarios para el buen funcionamiento del proceso. LOCALIZACIN DE LA PLANTA La localizacin de una Planta Industrial se basa en los factores antes mencionados (Mercado de abasto, de consumo, costos de operacin, economa de escala), por lo que se trata de encontrar un lugar que aparte de tener una buena ubicacin ya sea para la adquisicin de materia prima como para la distribucin del producto una vez terminado, cuente con las condiciones apropiadas que requiere el proceso como: infraestructura, urbanizacin, vas de comunicacin, servicios de
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. apoyo, clima etc., ya que de estos factores dependern algunas variantes del producto terminado. Para determinar la localizacin se considero un anlisis de Macrolocalizacin y de Microlocalizacin. 2. 3. MACROLOCALIZACIN Para hacer este anlisis se consideraron dos tipos de factores cuantitativos y cualitativos, en conjunto estos factores determinaron cual es el estado ms conveniente para la instalacin de la planta. El anlisis cuantitativo se hizo considerando los costos en cuanto a materia prima y transporte en relacin con la utilidad que se pudiese obtener. El anlisis cualitativo evalu las caractersticas ms relevantes y benficas para el proyecto de las distintas alternativas. 3. 3. 1 CARACTERISTICAS DE LOS ESTADOS ZACATECAS Capital: Zacatecas Extensin: 75,040 km Lmites: Ubicado en el centro norte del pas, Zacatecas colinda al sur con Jalisco, Aguascalientes y Guanajuato, al oeste y noroeste con Durango, al norte con Coahuila y al este con San Luis Potos. Latitud: Norte 2509, al sur 2104; al este 10049, al oeste 10419. Habitantes:1, 354,000 habitantes. Lenguas indgenas: Segn datos del INEGI correspondientes al ao 1995, 1,262 personas con cinco aos o ms hablan alguna lengua indgena en este estado. Clima: En la entidad el clima es seco semidesrtico con una temperatura media de 18C y una precipitacin anual inferior a los 800 mm. En el sureste, el clima es un poco hmedo debido a la influencia de la Sierra Madre Oriental. Red carretera: 9,863.9 km Fiestas: 5 de febrero: Aniversario de la promulgacin de la Constitucin de 1917, 21 de marzo: Natalicio de Benito Jurez, 5 de mayo: Aniversario de la Batalla de Puebla de 1862, 15 de septiembre: Inicio de la Independencia, septiembre: Feria Nacional de Zacatecas, 20 de noviembre: Inicio de la Revolucin de 1910, 1 y 2 de noviembre: Da de muertos, 16-24 de diciembre: Posadas y Nochebuena, 25 de diciembre: Navidad, Enero: Ao Nuevo. Orografa e Hidrografa: Zacatecas es un estado de abundantes montaas, est atravesado por varias sierras: Los ros zacatecanos son irregulares y de escasa corriente.
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PUEBLA Capital: Puebla Extensin: 33,919 km Lmites: Al noroeste hace frontera con Tlaxcala. Por el noreste y este se ubica Veracruz. Al oeste se encuentran el Estado de Mxico y Morelos. Al sur limita con Guerrrero y Oaxaca. Latitud: Norte 2050, sur 1752; este 9643, oeste 9904. Habitantes: 5, 391,484 habitantes Lenguas indgenas: Segn datos del INEGI correspondientes al ao 1995, 527,559 personas con cinco aos o ms hablan alguna lengua indgena en este estado. Clima: El clima de la entidad vara por su diversidad orogrfica; sin embargo, predomina el templado hmedo. El la zona costera su clima es clido lluvioso; en el norte es templado y en la cima del Pico de Orizaba el clima es seco con lluvias escasas. Red carretera: 8,437.1 km. Fiestas: 1 De enero: Fiesta de Ao Nuevo, 6 de enero: Da de los Reyes Magos, 5 de febrero: Aniversario de la promulgacin de la Constitucin de 1917, 21 de marzo: Natalicio de Benito Jurez, Marzo: Feria de las flores. Huachinango, 5 de mayo: Aniversario de la Batalla de Puebla, 15 de septiembre: Inicio de la batalla de Independencia, 20 de noviembre: Inicio de la Revolucin de 1910, 1 y 2 de noviembre: Da de muertos, 16-24 de diciembre: Posadas y Nochebuena, 25 de diciembre: Navidad. Orografa e Hidrografa: El suelo de Puebla es, en trminos generales, escabroso y con gran nmero de montaas. Buena parte del suelo poblano est comprendido en la altiplanicie mexicana. Es una regin con abundante agua, ya que cuenta, al norte, con ros y algunas corrientes del Hondo. Por el lado sur, las aguas del ro Tehuacn y Tonto se juntan para formar la cuenca del Papaloapan. SAN LUIS POTOSI Capital: San Luis Potos Extensin: 62,848 km Lmites: Situado al centro norte de la Repblica, limita al sur con Guanajuato, Quertaro e Hidalgo, al oeste con Zacatecas, al este con Veracruz y Tamaulipas y al norte con Nuevo Len y Coahuila. Latitud: Norte 2429, sur 2110; este 9820, oeste 10218. Habitantes: 800,000 habitantes. Lenguas indgenas: Segn datos del INEGI correspondientes al ao 1995, 213,717 personas con cinco aos o ms hablan alguna lengua indgena en este estado.
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Clima: El clima del centro de la entidad es clido hmedo todo el ao. La mayor parte de su territorio tiene un clima seco con cierta humedad en verano. En la regin de El Salado el clima se torna ms seco y extremoso con lluvias. Red carretera: 8,057.13 km. Fiestas: 1 De enero: Fiesta de Ao Nuevo, 6 de enero: Da de los Reyes Magos, Enero: Feria del Regional. Ciudad del Maz, 5 de febrero: Aniversario de la promulgacin de la Constitucin de 1917, 21 de marzo: Natalicio de Benito Jurez, 5 de mayo: Aniversario de la Batalla de Puebla, 15 de septiembre: Inicio de la batalla de Independencia, 20 de noviembre: Inicio de la Revolucin de 1910, 1 y 2 de noviembre: Da de muertos, 16-24 de diciembre: Posadas y Nochebuena, 25 de diciembre: Navidad. Orografa e Hidrografa: San Luis Potos forma parte de las tres grandes regiones naturales en que se ha dividido el pas: la llanura costera del golfo, la sierra madre oriental y la mesa del centro. El abastecimiento de agua en el estado de San Luis Potos proviene de las cuencas subterrneas de las regiones del Salado y el Pnuco, las cuales se integran por 14 mantos acuferos. DISTRITO FEDERAL Capital: Distrito Federal Extensin: 1,499 km Lmites: La capital mexicana colinda al norte, este y oeste con el Estado de Mxico y al sur con Morelos. Latitud: Norte 1936, al sur 1903; al este 9857, al oeste 9922. Habitantes: 8, 605,239 habitantes. Lenguas indgenas: Segn datos del INEGI correspondientes al ao 1995, 100,890 personas con cinco aos o ms hablan alguna lengua indgena en este estado. Clima: El clima que predomina en la capital del pas es el templado sub hmedo. La temperatura mnima llega alcanzar hasta los -3C y la mxima de 25C. Tiene una precipitacin anual de 770 mm. Red carretera: Servicio de Transporte Colectivo Metro Fiestas: 5 de febrero: Aniversario de la promulgacin de la Constitucin de 1917, 21 de marzo: Natalicio de Benito Jurez, Abril: Feria de las Flores. Eleccin de la "Flor ms Bella del Ejido en Xochimilco"; 5 de mayo: Aniversario de la Batalla de Puebla en 1862, 15 de septiembre: Inicio de la Independencia, Octubre: Feria Nacional del Mole, 20 de noviembre: Inicio de la Revolucin de 1910, 1 y 2 de noviembre: Da de muertos, 16-24 de diciembre: Posadas y Nochebuena, 25 de diciembre: Navidad, 1 de enero: Fiesta de Ao Nuevo, 6 de enero: Da de los Reyes Magos. Orografa e Hidrografa: El Distrito Federal est asentado en el Valle de Mxico, en lo que fue un lago. La rodean sierras como la del Ajusco, la de Pachuca, Las Cruces y la Nevada. La mayor parte del territorio que ocupa la ciudad es plano, interrumpido por las sierras de Las Cruces, Ajusco, Guadalupe y Santa Catarina, as como por los cerros de Chapultepec, La Estrella, Chiquihuite, Pen de los Baos y Tepeyac. Adems, existen volcanes como el Xitle, Ajusco, Pelado y Tlloc. Casi todos los ros y arroyos que antao corran por las laderas de los montes han sido desviados o entubados, como los ros Tlaneplantla, San Joaqun, La Piedad, Becerra, Mixcoac y Churubusco. Solamente los ros Magdalena y de los Remedios tienen cauce libre
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 2. 3. 2 ANLISIS CUALITATIVO Se requiri de un estudio monogrfico (del Estado de Zacatecas, Puebla, San Luis Potos y Distrito Federal). Slo fueron seleccionadas estas regiones debido a que el producto slo ser distribuido en el D. F, adems de que la materia prima puede adquirirse en Zacatecas, Puebla y San Luis Potos. Por medio de este estudio pudimos evaluar los parmetros que se consideran los ms importantes para la localizacin de nuestra planta, por lo que se requiere de la elaboracin de una matriz de seleccin cualitativa. . MATRIZ DE SELECCIN CUALITATIVA DE MACROLOCALIZACIN
ZACATECAS Parmetro Energa Agua Servicios Costo de construccin Condiciones del lugar Clima Mano de obra Apoyo a empresas Impuestos Ponderacin 22 20 13 10 9 8 8 7 3 = 1 00 C 3 3 3 2 3 4 3 2 2 C.P 66 60 39 20 27 32 24 14 6 =288
PUEBLA C 3 3 4 3 2 3 3 4 3 C.P 66 60 52 30 18 24 24 28 9 =311
SAN LUIS POTOS C C.P 3 66 3 60 4 52 4 40 3 4 3 3 3 27 32 24 21 9 =331
DISTRITO FEDERAL C C.P 2 44 3 60 3 39 4 40 2 2 2 3 3 18 16 16 21 9 = 263
C= CALIFICACIN C.P = CALIFICACIN PONDERADA La escala hednica utilizada fue la siguiente: 1- Muy bueno 2- Bueno 3- Regular 4- Malo 5- Muy malo De acuerdo a la matriz de seleccin, la mejor opcin es instalar la planta en el Distrito Federal, adquiriendo el frjol de Zacatecas siendo al mismo tiempo donde obtenemos las mejores utilidades; pero ya que en el D.F. solo existen dos parques industriales (PARQUE DE SERVICIOS TECNOLOGICOS CD. DE MEXICO y ZONA INDUSTRIAL VALLEJO), y ninguno de ellos cumplen con las caractersticas adecuadas ya que en el primero no hay lotes disponibles (solo renta), adems de ser ecolgico (no apto para una planta industrial como la nuestra) y el segundo no contando con energa elctrica (indispensable para la planta), siendo el costo del mismo elevado. Por ello quedaron descartados y nos dispusimos a buscar alternativas en el lugar ms prximo al D.F. que es el Estado de Mxico. En el Estado de Mxico se disminuira el recorrido de transporte de la materia prima (frjol): DE Zacatecas Por lo que tendramos: A Estado de Mxico Km 583
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MATERIA PRIMA FRJOL HARINA DE MAZ
ESTADO Zacatecas
COSTO DE M.P. 835,068 2, 154,815
COSTO DE TRANSPORTE 272,341 80,541
TOTAL 1,107,409 2,235,356
INGRESOS
MATERIA PRIMA FRJOL
ESTADO
EGRESOS
MATERIA PRIMA HARINA DE MAZ
EGRESOS
UTILIDADES (INGRESOSEGRESOS) 44,981,835
48,324,600/ ao
Zacatecas
1,107,409
2,235,356
Observndose un pequeo aumento en las utilidades. ESTADO DE MXICO Capital: TOLUCA Territorio: 21,196
km2
LATITUD LONGITUD CIUDAD CAPITAL GOBERNADOR SUPERFICIE (KM) POBLACIN DENSIDAD (HAB/KM)
20 17' N - 18 22' S 98 36' E - 100 37' O Toluca de Lerdo Enrique Pea Nieto 21 355 km (1.1% de Mxico) 13 096 686 hab. (2000) 613 hab/km (2000)
Lmites: Al sur colinda con Guerrero, Morelos y el Distrito Federal. Al oeste hace frontera con Michoacn, al norte con Quertaro e Hidalgo y al este con Tlaxcala y Puebla. Ubicacin: El Estado de Mxico se localiza en la parte central de la Repblica Mexicana. Limita al Norte con Quertaro e Hidalgo, al Este con Tlaxcala y Puebla, al Sur con Morelos, Guerrero y el Distrito Federal y al Oeste con Michoacn. Informacin General: La superficie total del Estado es de 21,355 km. El clima dominante es semiseco y refresca a medida que aumenta la altitud al Sur y Oeste de la Entidad. En general, llueve durante el verano y parte del otoo. En Toluca, la capital del Estado, la temperatura media anual es de 12.7 C. Clima: En el Estado de Mxico se presentan cuatro grandes tipos de climas: el clima tropical agrupa el tropical lluvioso y al semiclido. El clima templado (que agrupa al subhmedo y al semifro) predomina en los valles altos de Toluca y de Mxico y en las montaas. Es el de mayor extensin territorial. El clma fro, se restringe a la cumbre de las montaas ms elevadas como el Popocatpetl, Iztacchuatl, Nevado de Toluca, Sierra de las Cruces y Cerro de Jocotitln. Finalmente, el clima seco que agrupa el semiseco y al seco estepario, se distribuye hacia toda la seccin norte del Estado y en su fraccin oriente, en la parte plana de dicha regin, lo que favorece la salinizacin de los suelos. Hidrolgia: El Estado forma parte del origen de tres importantes cuencas hidrolgicas para el pas: La cuenca del Ro Lerma (Regin Hidrolgica 12), la Cuenca del Ro Balsas (Regin
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. Hidrolgica 18), y la Cuenca del Ro Pnuco (Regin Hidrolgica 26). Sin embargo, la entidad tienen un dficit de agua por sobreexplotacin de mantos freticos y aguas superficiales, por el deterioro de las cuencas alimentadores (deforestacin, cambio de uso de suelo y erosin) y por la contaminacin a ros y arroyos por aguas residuales industriales y municipales no tratadas. Poblacin: La poblacin total del estado de Mxico corresponde a: La poblacin econmicamente activa es de 5, 658,379 habitantes La poblacin ocupada es de 5, 507,179 habitantes. La poblacin desocupada es de 151,200 habitantes. La poblacin de emigrantes en la entidad es de 688,200; del cual el 34% corresponde a personas entre los 25 35 aos. Datos correspondientes al censo realizado en el 2003 (INEGI). COMUNICACIONES Caminos y carreteras: El Estado de Mxico tiene 9,284 kilmetros de caminos y 3,722 kilmetros de carreteras pavimentadas. Entre sus principales vas se encuentran las siguientes: Carretera No. 57 (Autopista a Quertaro); Carretera No. 167 (Ruta: Tlanepantla a Cuautitln, Zumpango y Apaxco); Carretera No. 132 (Ruta: Cd. de Mxico a Teotihuacn); Carretera No. 136 (Ruta: Cd. de Mxico a Texcoco); Carretera No. 150 (Autopista a Puebla); Carretera No. 115 (Ruta: Cd. de Mxico a Cuautla, tocando Amecameca y Ozumba). Todas estas carreteras se originan en la Ciudad de Mxico. Ferrocarriles: La Entidad cuenta con 1,136 kilmetros de ferrovas, las cuales corresponden a las rutas de Mxico- Uruapan, Mxico-Veracruz, Mxico-Nuevo Laredo, Mxico-Pachuca y Mxico-Puebla. Aeropuertos: El Estado de Mxico tiene tres aeropuertos, uno de ellos internacional en la ciudad de Toluca, y dos domsticos, los cuales cuentan con vuelos a las diferentes ciudades del Pas en horarios muy diversos. Cuenta, adems, con 17 aerdromos. El Estado de Mxico ocupa el segundo lugar, despus del Distrito Federal, en la fabricacin de todo tipo de productos, con aproximadamente 65% de la industria nacional de la transformacin. Entre las ramas industriales ms consolidadas se encuentran la automotriz y de autopartes; la qumica y la petroqumica; hule y plstico; maquinaria y equipo elctrico y electrnico; productos metlicos; metlicos bsicos; textil y de la confeccin, y de alimentos y bebidas. La Entidad, asimismo, tiene un gran potencial exportador en las siguientes ramas industriales: floricultura; minerales no metlicos; papel, editorial e imprenta; y frutas y hortalizas. Cuenta tambin con industrias de hilados y tejidos, destileras de aguardiente de caa, ingenios azucareros, hornos de vidrio, cerveza, tabacos, y molinos de aceite y de trigo. El Estado de Mxico cuenta con importantes zonas industriales. Entre ellas destacan las siguientes: Exportec I,Exportec II; Toluca 2000; Atlacomulco; Cerillo I; Cerillo II; Parque Industrial Lerma; Parque Industrial Naucalpan, yParque Industrial Toluca. Algunas de las empresas importantes establecidas en el Estado son: Chrysler, Ford, GeneralMotors, Nissan, Nestl, Celanese, Vitro, Pfizer y Alcatel. 2. 3. .3 ANLISIS CUANTITATIVO Tomando en cuenta que nuestras principales materias primas son por un lado el frjol (bayo) y por otro la harina de maz, se buscaron los posibles proveedores. FRJOL LOCALIZACIN DEL MERCADO DE CONSUMO En nuestro caso el mercado de consumo es el Distrito Federal por lo que tendremos que considerar como una posible alternativa para la ubicacin de nuestra planta, ya que es donde se distribuir nuestro producto adems donde podemos adquirir materia prima. LOCALIZACIN DE LA MATERIA PRIMA Se debe considerar que el traslado de esta materia prima implica un gasto de transporte, por lo que referente a este, tenemos las siguientes opciones:
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. ESTADOS Zacatecas Puebla San Luis Potos Distrito Federal (Central de Abastos)
ZACATECAS SAN LUIS POTOSI
PUEBLA
DISTRIT O
RECORRIDOS PARA EL TRASLADO DEL MERCADO DE ABASTO AL MERCADO DE CONSUMO DE Zacatecas Puebla San Luis Potos Distrito Federal (Central de abastos) COSTO DE MATERIA PRIMA PRODUCTO Frjol COSTO DEL TRANSPORTE ZACATECAS ($/Ton) 4000 PUEBLA ($/Ton) 6000 SAN LUIS POTOS ($/Ton) 4800 DISTRITO FEDERAL ($/Ton) 9000 A D.F. D.F. D.F. D.F. Km 603 125 417 0
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PRODUCTO Frjol bayo Producto Terminado
$/Ton-Km 0.58 0.80
FUENTE: www.cidac.org HARINA DE MAZ NIXTAMALIZADA LOCALIZACIN DE LA MATERIA PRIMA Por lo que se refiere a esta materia no se tiene ningn tipo de problema en cuanto su disponibilidad, adems de ser de fcil adquisicin. COSTO DE MATERIA PRIMA Producto Harina de maz COSTO DE TRANSPORTE El costo de transporte es de $100 por cada tonelada y nos puede ser llevado al lugar donde se localice nuestra planta. PRECIO DEL PRODUCTO TERMINADO El precio al que se llego al realizar anlisis de precio (Identificacin de Proyectos) fue de $ 3.00 por bolsa de 50g. PRODUCCIN Se requiere de una produccin de 805.41 Ton/ ao de producto terminado para el dcimo ao de operacin, haciendo un balance de masa tenemos que se requerirn 208.767 Ton/ ao de frjol y 468.438 Ton/ao de harina de maz. EGRESOS $/Ton 4600
Costo de Materia Prima en un ao Como se calcular el costo de la materia prima (frjol): (Ton/ao requeridas) (Costo en el estado de procedencia)
ESTADO Zacatecas Puebla San Luis Potos Distrito Federal (Central) $ FRIJOL / AO 835,068 1,252,602 1,002,082 1,878,903
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Como se calcular el costo de la materia prima (harina de maz): (Ton/ ao requeridas) (Costo/ Tonelada) Por lo que tenemos que: (468.438 Ton/ao) ($4600 /Ton)= $2, 154,815/ ao
Costo de Transporte de Materia Prima

Costo transporte Materia Prima (frjol)= (Costo de transporte $/Ton-Km.) (Ton/ao de producto que se piensa vender) (Km. de recorrido) RECORRIDO Zacatecas-D.F Puebla- D.F San Luis Potos- D.F Distrito Federal- D.F (Central) $ / AO 281,684 58,392 194,796 ----------
Costo transporte Materia Prima (harina de maz)= (Costo de transporte $/Ton) (Ton/ao) = ($100/Ton) (468.438Ton/ao)= $80541/ao MATERIA PRIMA FRJOL ESTADO Zacatecas Puebla S.L.P D.F. COSTO DE M.P. 835,068 1,252,602 1,002,082 1,878,903 2, 154,815 COSTO DE TRANSPORTE 281,684 58,392 194,796 ---------80,541 TOTAL ($) 1,116,752 1,310,994 1,196,878 1,878,903 2,235,356
HARINA DE MAZ INGRESOS Ventas
805.41 Ton que son 161,08,200 de bolsas de 50g con un precio de $3.00 Total= 1901.74 Ton /ao Total de ventas = $ 48, 324,600/ UTILIDADES = INGRESOS EGRESOS INGRESOS 48, 324,600 MATERIA PRIMA FRJOL ESTADO Zacatecas Puebla S.L.P D.F. EGRESOS 1,116,752 1,310,994 1,196,878 1,878,903 MATERIA PRIMA HARINA DE MAZ EGRESOS 2,235,356 UTILIDADES 44,972,492 44,778,250 44,892,366 44,210,341
ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIN
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ESTADO
Zacatecas Puebla S.L.P D.F.
COSTO M.P. Frjol + Harina de maz Frjol Harina de maz 835,068 1,252,602 1,002,082 ZACATECAS 835,068 PUEBLA 2,235,356 1,252,602 S.L.P 1,002,082 CENTRAL DE ABASTOS 1,878,903
COSTO T.M.P.
COSTO T.P.T
COSTO TOTAL
UTILIDADES
------------------281,684 58,392 194,796 ---------
388,530 80,541 268,685 -----------------------------
3,458,954 3,568,499 3,506,122 3,352,108 3,546,350 3,432,234
44,865,646 44,756,101 44,818,478 44,972,492 44,778,250 44,892,366
4,114,259
44,210,341
Del anlisis cuantitativo para la macrolocalizacin, se obtuvieron las ventas y utilidades en los posibles lugares de adquisicin, lo cual nos refleja que el Distrito Federal es la mejor opcin para montar la planta; adquiriendo la materia prima de Zacatecas obtenindose las mayores utilidades; sin embargo se puede observar que no hay gran diferencia entre las distintas opciones por lo que se har un anlisis cualitativo para tomar una decisin definitiva. 2. 4 MICROLOCALIZACIN
Se realiz la microlocalizacin basada en la bsqueda del Parque Industrial en el Estado de Mxico que cuente con lo parmetros necesarios para la planta. En el Estado de Mxico se encuentran 22 Parques Industriales en total, de los cuales solo se tomaron en cuenta los ms cercanos al Distrito Federal y de los que se tenga informacin, lugar donde ser distribuido el producto. Se elabor una matriz cualitativa para la seleccin del rea de instalacin. 2. 4.1 PARQUES INDUSTRIALES EN EL ESTADO DE MXICO Parque Industrial Toluca-Lerma
Tiene una superficie total: 416.5 has, el titulo de propiedad es privada. Equipamiento Industrial: Energa elctrica de 150 Kva/ha, tiene subestacin elctrica, red de gas, planta de tratamiento de aguas, subestacin elctrica, agua potable en 0.86 l/seg/ha, drenaje pluvial 0.61/seg/ha, drenaje sanitario de 0.8 l/seg/ha, y descargas industriales de 0.82 l/seg/ha. Urbanizacin: Cuenta con un 90% de pavimentacin, alumbrado pblico, reas verdes. Comunicaciones y Transportes: Tiene correos, telgrafos, comunicacin va satlite, transporte urbano, no tiene lneas telefnicas. Servicios de Apoyo: Cuenta con vigilancia, mantenimiento, gasolineria, servicios medicos, areas recreativas. No tiene sistema contra incendios, estacin de bomberos ni guardera. Precio: El precio mnimo por m2 es de $150, y el maximo es de $300. Si existe oferta de lotes.
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Parque Industrial Cerillo I
Tiene una superficie total de 34 hectreas, las cuales se encuentran urbanizadas, no cuentan con un reglamento interno y el tipo de propiedad es pblico. Equipamiento Industrial: Cuenta con energa elctrica de 127 kva/ha, agua potable por 0.5 l/seg/ha, un drenaje sanitario de 0.4 l/seg/ha, y descargas industriales de 0.4 l/seg/ha, no cuenta con subestacin elctrica, red de gas, planta de tratamiento de agua, ni drenaje pluvial. Urbanizacin: Cuenta con una superficie 100% pavimentada adems de alumbrado pblico. Comunicaciones y Transportes: Tiene comunicacin por telfono de 3lineas/ha. Correos, telgrafos y paradas de autobs. Servicios de apoyo: Solo tiene mantenimiento, servicios de guardera, restaurantes, hoteles y reas comerciales. No cuentan con naves disponibles para venta ni para renta ni se construyen naves sobre pedido.
Parque Industrial Cerillo II
Su superficie total es: de 35 has las cuales se encuentran urbanizadas, tienen un reglamento interno y la administracin del parque es permanente, el tipo de propiedad es pblico. Equipamiento industrial: Energa elctrica de 127 kva/ha, agua potable de 0.5 l/seg/ha, drenaje pluvial de 40 l/seg/ha, drenaje sanitario y descargas industriales de 0.4 l/seg/ha, no cuentan con subestacin elctrica, ni red de gas, planta de tratamiento de agua. Urbanizacin: Cuentan con alumbrado pblico, sealizacin reas verdes y existe 100% de pavimentacin. Comunicaciones y transportes: Tienen telfonos de 15 lneas / has cuenten con correos, telgrafos, transporte urbano, parada de autobs, y no tiene comunicacin va satlite. Servicios de apoyo: Cuenta con vigilancia, mantenimiento, gasolinera, servicios mdicos, bancos, restaurantes, hoteles y reas comerciales. No tiene sistema contra incendios, estacin de bomberos ni guardera. No existen naves para venta o renta, no hay oferta de lotes. Parque Industrial Santiago Tianguistengo
Cuenta con una superficie total: de 38 has, no hay un reglamento interno y el tipo de propiedad es privado. Equipamiento industrial: la energa elctrica es de 3420 kva/ha, tiene subestacin elctrica, agua potable de 1.7 l/seg/ha, drenaje sanitario de 0.8 l/seg/ha, descargas industriales de 0.6 l/seg/ha, no cuenta con red de gas, planta de tratamiento de agua. Urbanizacin: cuenta con 100% de guarnicin, pavimentacin de un 100%, tiene alumbrado pblico y reas verdes, no tiene sealizacin y mobiliario urbano. Comunicaciones y transportes: telfonos 500 lneas / has, cuenta con correos, telgrafos, transporte urbano, no tiene comunicacin va satlite ni parada de autobs.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. Servicios de apoyo: Tiene gasolinera, guardera, servicios mdicos, reas comerciales, no cuenta con vigilancia, sistema contra incendios, estacin de bomberos. Precio: Tiene una superficie total de 382011.85 has de las cuales 12672.6 has son superficie de renta, no se construyen naves sobre pedido. El precio mnimo por m2 es de $ 300 y el precio mximo es de $380 por m2.
Parque Industrial San Antonio Buenavista
Tiene una superficie total: de 12 has, el titulo de propiedad es privada. Equipamiento Industrial: energa elctrica de 23 kva/ha, no cuenta con subestacin elctrica ni red de gas ni planta de tratamiento de agua. El drenaje pluvial es de 0 l/seg/ha, Cuenta con agua potable en 0.5 l/seg/ha, El drenaje sanitario es de 0.4 l/seg/ha, y descargas industriales de 0.4 l/seg/ha. Urbanizacin: Cuenta con el 100% de pavimentacin, alumbrado pblico, guarnicin, banquetas, nomenclatura de calles. Carece de sealizacin, mobiliario urbano y reas verdes. Comunicaciones y transportes: Tiene correos, telgrafos, transporte urbano y paradas de autobs. Cuenta con 12 lneas telefnicas. Servicios de apoyo: cuenta con estacin de bomberos, estacin de bomberos, gasolinera, servicios mdicos, bancos, restaurantes y hoteles. Carece de asociacin de industriales, vigilancia, oficina de administracin, mantenimiento, guardera, sistema contra incendio, reas recreativas, sala de eventos especiales, rea comercial y aduana interior. Los precios mnimos y mximos por m2 no estn reportados debido a que en este momento no hay venta de lotes. Slo existe 1venta de naves con una superficie de 1000 m2 y 5rentas de naves teniendo una superficie disponible de 1147 m2 y 1 de 1000 m2. Parque Industrial Tenango
Tiene una superficie total: de 20.76 has, l titulo de propiedad es privada. Equipamiento Industrial: Energa elctrica de 150 kva/ha, cuenta con subestacin elctrica, red de gas aunque carece de planta de tratamiento de agua. El drenaje pluvial es de 0.5 l/seg/ha, Cuenta con agua potable en 0.5 l/seg/ha, El drenaje sanitario es de 0.5 l/seg/ha, y descargas industriales de 0.2 l/seg/ha. Urbanizacin: Cuenta con el 100% de guarnicin, pavimentacin, 50% de camino de acceso y 60% de banquetas. Tambin presenta alumbrado pblico, nomenclatura de calles, sealizacin, mobiliario urbano y reas verdes. Comunicaciones y transportes: Telfonos 10 lneas / has, cuenta con correos, telgrafos, transporte urbano, comunicacin va satlite y parada de autobs Servicios de apoyo: Tiene gasolinera, guardera, servicios mdicos, reas comerciales, no cuenta con vigilancia, sistema contra incendios, estacin de bomberos. Precio: El precio mnimo por m2 es de $ 100.00 el precio mximo es de $120.00.
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Parque Industrial Toluca 2000
Tiene una superficie total: de 300 has, l titulo de propiedad es privada. Equipamiento Industrial: Energa elctrica de 400 kvas/has, cuenta con subestacin elctrica, planta de tratamiento de agua, agua potable de 0.5 l/seg/ha, drenaje pluvial de 72 l/seg/ha, drenaje sanitario y descargas industriales de 0.4 l/seg/ha no cuenta con red de gas. Urbanizacin: tiene u 100% de pavimentacin, sealizacin y transporte urbano. Comunicaciones y transportes: tiene 20 lneas / has de telfonos, tiene correos, telgrafos, comunicacin va satlite, transporte urbano y parada de autobs. Servicios de apoyo: cuenta con vigilancia, mantenimiento, sistema contra incendios, reas recreativas, no tiene estacin de bomberos, servicios mdicos. Informacin general: tiene una superficie total de 120,000 m2 y una superficie disponible de 8,000 m2, existen naves para renta y se construyen naves sobre pedido. Precio: El precio mnimo y mximo por m2 es de $ 400.00. Parque Industrial Cuautitln Izcalli Tiene una superficie total: de 2.07 has, l titulo de propiedad es privada. Equipamiento Industrial: Energa elctrica de 300 kvas/has, cuenta con subestacin elctrica, planta de tratamiento de agua, agua potable de 0.5 l/seg/ha, drenaje pluvial de 35 l/seg/ha, drenaje sanitario y descargas industriales de 0.4 l/seg/ha no cuenta con red de gas. Urbanizacin: tiene un 100% de pavimentacin, sealizacin y transporte urbano. Comunicaciones y transportes: Tiene 29 lneas / has de telfonos, tiene correos, telgrafos, transporte urbano y parada de autobs. No tiene comunicacin va satlite Servicios de apoyo: Cuenta con vigilancia, mantenimiento, reas recreativas, tiene estacin de bomberos, servicios mdicos. No tiene sistema contra incendios ni guarderia. No existen naves para venta o renta, no hay oferta de lotes. Parque Industrial Chalco
Tiene una superficie total: de 215 has, l titulo de propiedad es privada. Equipamiento Industrial: Energa elctrica de 150 kva/ha, cuenta con subestacin elctrica, carece de red de gas, planta de tratamiento de agua. El drenaje pluvial es de 0, Cuenta con agua potable en 0.12 l/seg/ha, El drenaje sanitario es de 0.4636 l/seg/ha, y descargas industriales de 2.09 l/seg/ha. Urbanizacin: Cuenta con el 5% de guarnicin, pavimentacin y banquetas, 25% de camino de acceso. No presenta alumbrado pblico, sealizacin, mobiliario urbano y reas verdes. Comunicaciones y transportes: Telfonos 6 lneas / has. No cuenta con correos, telgrafos ni comunicacin va satlite. Si tiene parada de autobs y transporte urbano.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. Servicios de apoyo: No cuenta con sistemas de apoyo. Precio: El precio mnimo por m2 es de $ 200 el precio mximo es de $350 por m2. Si existe oferta de lotes. 2. 4.2 ANLISIS CUALITATIVO DE PARQUES INDUSTRIALES EN EL ESTADO DE MXICO La escala hednica utilizada fue la siguiente: 6- Muy bueno 7- Bueno 8- Regular 9- Malo 10- Muy mal A continuacin se muestran las matrices de seleccin para los parques antes mencionados. PARMETRO Disponibilidad de espacio Costo del parque Agua potable Subestacin elctrica Red de gas Planta de tratamiento de agua Sistema contra incendio Red de comunicaciones transporte Servicios mdicos Vigilancia reas recreativas Guardera PONDERACIN 17 14 12 11 10 9 7 7 6 5 1 1 TOLUCA-LERMA 2 34 2 28 2 24 2 22 2 20 2 18 4 28 3 21 2 2 2 3 12 10 2 3 = 222 CERILLO II 85 70 24 44 40 27 28 14 12 10 2 4 = 360 CERILLO I 85 70 24 55 50 27 49 14 54 20 4 4 = 456
5 5 2 5 5 3 7 2 9 4 4 4
PARMETRO Disponibilidad de espacio Costo del parque Agua potable Subestacin elctrica Red de gas Planta de tratamiento de agua Sistema contra incendio Red de comunicaciones transporte Servicios mdicos Vigilancia reas recreativas Guardera
PONDERACIN 17 14 12 11 10 9 7 7 6 5 1 1
5 5 2 4 4 3 4 2 2 2 2 4
TIANGUISTENGO 2 34 2 28 1 12 2 22 4 40 3 27 3 21 3 21 2 2 2 2 12 10 2 2 = 231
PARMETRO Disponibilidad de espacio Costo del parque Agua potable Subestacin elctrica Red de gas Planta de tratamiento de agua Sistema contra incendio Red de comunicaciones
PONDERACIN 17 14 12 11 10 9 7 7
BUENAVISTA 3 51 5 70 2 24 4 44 4 40 5 45 5 35 2 14
2 1 3 2 2 3 4 2
TENANGO 34 14 36 22 20 27 28 14
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. transporte Servicios mdicos Vigilancia reas recreativas Guardera
6 5 1 1
2 5 4 5
12 25 4 5 = 369
2 2 2 2
12 10 2 2 =221
PONDERACIN 17 14 12 11 10 9 7 7 6 5 1 1
TOLUCA 2000 2 2 2 2 4 2 2 2 4 2 3 2 34 28 24 22 40 18 14 14 24 10 3 2 = 233
CUAUTITLAN IZCALLI 3 51 2 28 2 24 4 44 4 40 5 45 5 35 3 21 2 5 4 5 12 25 4 5 =334
PONDERACIN 17 14 12 11 10 9 7 7 6 5 1 1
2 3 3 3 5 5 5 4 5 4 5 5
CHALCO 34 42 36 33 50 45 35 28 30 20 5 5 = 363
Comparando los 9 Parques Industriales, encontramos que el Parque Industrial Tenango del Valle es el que cuenta con las mejores caractersticas para la instalacin de nuestra planta.
2. 4.3
UBICACIN DEL PARQUE INDUSTRIAL TENANGO DEL VALLE
El Parque Industrial Tenango del Valle se encuentra ubicado en Carretera Toluca-Ixtapan Km. 21 Tenango del Valle, Edo. de Mxico.
PLANO DE LOCALIZACIN
- 66 -
PLANO DE DISTRIBUCIN
2. 5SELECCIN DE TECNOLOGA El proceso tecnolgico utilizado para la elaboracin de las botanas MAFRIS se basa principalmente en la coccin por la extrusin. La extrusin es un proceso que combina diversas operaciones unitarias como el texturizado, la coccin y el moldeo. LA COCCIN DEL GRANO DE FRJOL SE PUEDE REALIZAR POR LOS SIGUIENTES 3 MTODOS PROCESO
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. CARACTERSTICAS Costo energtico A PRESIN ATMOSFRICA alto Los granos de frjol se someten a una coccin en una marmita.
EXTRUSIN bajo La materia prima se hace pasar a travs de un extrusor que consisten un tubo que encierra un tornillo sinfn conectado a un motor. El extrusor combina el mezclado, la coccin, el amasado y el moldeo de la masa. elevado Requiere solo el agua de lavado No genera efluentes. No produccin de desperdicios: Importante ventaja en la industria de alimentos. Cuenta con una presencia mnima de finos en el proceso y el producto, contribuyendo a proteger el medio ambiente de nuestra planta y de nuestros clientes. Aumento en nutritivo. corto el valor
A PRESIN alto
Instalaciones requeridas
Los granos de frjol se someten a una coccin en una marmita cerrada a alta presin.
Rendimiento
Gasto de agua
medio En la coccin requiere un volumen de dos veces el peso del grano, adems del agua de lavado.
medio En la coccin requiere un volumen de dos veces el peso del grano, adems del agua de lavado.
Generacin de aguas residuales
Si genera efluentes si genera efluentes
Efecto sobre el valor nutritivo de los granos. Tiempo de proceso
Aumento en el valor nutritivo medio
Aumento en el valor nutritivo. elevado
TECNOLOGA A: EXTRUSIN TECNOLOGA B: PRESIN TECNOLOGA C: PRESIN ATMOSFRICA
2. 5.1
DIAGRAMA DE PROCESOS DE LAS TECNOLOGAS
La seleccin del proceso se bas principalmente en las diferentes tecnologas para la coccin del frjol. A continuacin se muestran los diagramas de bloques de cada una de las tecnologas para la coccin del frjol, as como la explicacin de cada uno de ellos y por ltimo las razones por las cuales se eligi una de ellas. TECNOLOGA A
RECEPCIN DEL FRJOL
PESADO CRIBADO
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TECNOLOGA B
- 69 -
RECEPCIN DEL FRJOL
PESADO CRIBADO
AGUA
LAVADO
COCCIN
ESCURRIDO
SECADO
MOLIDO
HARINA DE MAZ
HARINA DE FRJOL
SAL
ACIDO CTRICO
MEZCLADO
AGUA
AMASADO
TROQUELADO
COCCIN
SECADO
FREDO
CONDIMENTADO
ENFRIADO
EMPACADO
TECNOLOGA C
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RECEPCIN DEL FRJOL
PESADO CRIBADO
AGUA
LAVADO
COCCIN
ESCURRIDO
SECADO
MOLIDO
HARINA DE MAZ
HARINA DE FRJOL
SAL
ACIDO CTRICO
MEZCLADO
AGUA
AMASADO
TROQUELADO
COCCIN
SECADO
FREDO
CONDIMENTADO
ENFRIADO
EMPACADO
TECNOLOGA A:
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. Como se muestra en el diagrama de bloques, por medio de esta tecnologa se puede elaborar harina de frjol cruda, que posteriormente se cocer en la extrusin, adems que en este paso la masa adquirir textura, coccin y al final saldrn las botanas ya cortadas y listas para pasar al fredo. Otras ventajas que se puede apreciar durante la extrusin es que no se requiere grandes cantidades de agua lo cual implica una disminucin en los costos y otra ventaja muy importante es que puede procesar grandes cantidades de producto en poco tiempo. TECNOLOGA B: En el diagrama de la tecnologa B (coccin a presin), la coccin de los granos de frjol se realizan en una marmita cerrada a presin, en donde para ello se requiere grandes cantidades de agua y tiempo, y posteriormente se tiene que realizas otras operaciones para la obtencin de la harina, como son el escurrido y el secado y todo esto implica una elevacin en nuestros costos. Adems en las marmitas no se puede llevar a cabo el proceso de forma continua, no permite procesar grandes cantidades en poco tiempo. Otro inconveniente que presenta esta tecnologa es que en la elaboracin de la botana se tiene que llevar a cabo un amasado, un moldeado, una coccin y posteriormente un secado para que as poder pasar a l fredo.
TECNOLOGA C: En el diagrama de la tecnologa C (la coccin en una marmita a presin atmosfrica) es muy similar a la tecnologa B, solo con la diferencia de que la coccin se realizara en una marmita abierta lo que nos indica de que la coccin requerida mayor cantidad de agua, energa y tiempo. De igual manera en la elaboracin de las botanas se tiene que realizar otras operaciones como el amasado, cortado, coccin y secado para as poder pasar al fredo. 2. 5.1MATRIZ DE SELECCIN DE TECNOLOGA Escala hednica para evaluar los atributos. calidad excelente Muy bueno regular malo Muy malo ponderacin 5 4 3 2 1
CARACTERSTICA
PONDERACIN
TECNOLOGA
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. a TECNOLOGA B
DISPONIBILIDAD 10 4 40 5 50 FACILIDAD DE 10 4 40 3 30 MANEJO CALIDAD DEL 20 5 100 4 80 PRODUCTO TIEMPO DE 20 5 100 1 20 PRODUCCIN COSTO DE 20 3 60 4 80 INVERSIN CONSUMO DE 10 4 40 3 30 AGUA COSTO DE 10 4 40 3 30 OPERACIN TOTAL 100 420 320 Tabla .Matriz de seleccin cualitativa para la seleccin de tecnologa. TECNOLOGA A De acuerdo a los resultados obtenidos se determino que la extrusin es la tecnologa mas adecuada para la coccin de los granos de frjol y simultneamente la coccin de la masa, ya que el tiempo requerido y el consumo de energa para este propsito son mucho menor que la coccin tradicional realizadas en las marmitas, adems de que el producto final tiene buena calidad proteica. La extrusin tiene otras ventajas como procesar grandes cantidades en corto tiempo, ahorro de energa y menor consumo de agua.
2. 6 DIAGRAMA DE BLOQUES
- 73 -
BOTANAS EXTRUDAS DE HARINA DE FRJOL Y MAZ
Recepcin del grano Pesado Cribado Lavado
Secado Recepcin de la harina de maz Molienda Almacenamiento Pesado

Pesado Almacenamiento Recepcin de la sal Recepcin Del acido
Pesado
Almacenamiento
Pesado
Mezclado en seco
Amasado Extrusin Fredo
Condimentado Enfriado
Empaque Embalaje
Almacenamiento 2. 6.1 DESCRIPCIN DEL DIAGRAMA DE BLOQUES
Distribucin
- 74 -
Recepcin: los granos de frjol llegaran por medio de camiones en donde se recibirn en camiones de 20 Kg. Inspeccin de los granos de frjol: el departamento de control de calidad se encargara de tomar muestras representativas y realizar los anlisis fsicos, qumicos y microbiolgicos para as seleccionar granos sanos, limpios, libres de insectos y secos (con una humedad del 11-12 %) Cribado: En una criba con tres diferentes tamices, 3 tamices planos 2 de los cuales idnticos para incrementar la longitud de recorrido. Un solo motor activa el desbarbador que provoca el movimiento de los granos a lo largo del recorrido de cribado y agita los tamices. Lavado: se llevara a cabo en una tina de inmersin para eliminar la tierra contenida en el frjol, en este paso los granos adquieren un ligero aumento de humedad del 3 %. Secado: se realizara un secador rotatorio hasta llegar a la humedad original del 12 %. Molido: Los granos crudos de frjol, se trituran en un molino de martillos, obtenindose un tamao de partcula adecuado para el proceso de elaboracin de frituras. Mezclado en seco: Una vez obtenida la harina de frjol (29.1%) se mezcla con la harina de maz (67.9%), sal 2% y acido ctrico 1 % en una mezcladora de polvos, para as incorporar homogneamente todos los ingredientes. Amasado: a la mezcla anterior se le adiciono una pequea cantidad de agua, que facilitara el transito del material a travs del tornillo sin fin, adems de contribuir en la gelatinizacin de los almidones de la harina de maz. Extrusin: se realizara a una velocidad del tornillo de 720 r.p.m., a una temperatura de alimentacin de 25 C y una temperatura de extrusin de 150 C, en un corto tiempo desde la alimentacin hasta la salida del producto. Durante la extrusin, la masa se texturiza, ocurre la coccin de todos sus ingredientes y finalmente se forman las figuras de las botanas. Condimentado: las frituras pasara a un condimentado en donde se espolvorean del condimento que es chile en polvo. Empacado: el empacado se realizaran en bolsas laminadas de 50 g. Embalaje: las bolsas de botanas sern colocaran en cajas de cartn, 35 bolsas de 50 g por caja. Almacenamiento: El producto terminado se trasladara a un almacn para su posterior distribucin. Distribucin: La venta del producto se realizar a distribuidores mayoristas los cuales se encargaran de hacer llegar el producto a los consumidores.
- 75 -
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 2. 7. DIAGRAMA DE PROCESOS: A continuacin se presenta el diagrama de proceso de la elaboracin de botanas extrudidas, as como la enumeracin de cada actividad que interviene en el proceso. Procesamiento de la harina de frjol 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Recepcin inspeccin del grano de frjol almacenamiento Pesado Cribado Lavado Secado Molienda
Procesamiento de la harina de maz 9. Recepcin 10. inspeccin Procesamiento del condimento 11. Recepcin 12. inspeccin 13. almacenamiento (harina de maz y condimento) Procesamiento de la botana 14. 15. 16. 17. 18. Mezclado en seco de los ingredientes Amasado Extrusin Fredo Condimentado
Procesamiento para producto terminado 19. Empacado 20. Anlisis del producto terminado 21. Embalaje 22. Almacenamiento 23. Trasporte del producto final.
- 76 -
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 2.7.1 DIAGRAMA DE PROCESOS
5 6
8 9
10
1 4 1
11
12
1 6
22
20
1 9
1 8 - 77 -
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 2.8 DIAGRAMA DE GANTT Con este tipo de diagrama se puede saber los tiempos necesarios que se requieren para la realizacin de cada una de las actividades que llevan a la generacin de un producto, as como del requerimiento del personal que se necesita para la elaboracin de este. Con la elaboracin de este diagrama se controla los tiempos muertos en todas las reas ejercidas en la planta. Se debe de tomar en cuenta algunos parmetros para la realizacin tales como: 1. Determinacin de actividades 2. Asignacin de tiempos.
Tiempos organizados para el proceso en el ao 2006
Actividad pesado Cribado lavado Secado Molido Pesado Mezclado amasado Extrusin Fredo condimentado enfriado empacado
Tiempo (Horas) 0.5 0.5 1 0.5 0.5 1 1 1 3 4 1.5 1 3
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DIAGRAMA DE GANTT PARA EL AO 2006
DIAGRAMA DE GANTT PARA EL AO 2006 am operacin PESADO CRIBADO LAVADO SECADO MOLIDO PESADO MEZCLADO AMASADO EXTRUSIN FREDO CONDIMENTADO ENFRIADO EMPACADO Hr 0.5 0.5 1 0.5 0..5 1 1 1 3 4 1.5 1 3 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 pm 5 6 7 8 9 10
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DIAGRAMA DE GANTT PARA EL AO 2016 am Operacin PESADO CRIBADO LAVADO SECADO MOLIDO PESADO MEZCLADO AMASADO EXTRUSIN FREDO CONDIMENTADO ENFRIADO EMPACADO Hr 0.5 0.5 1 0.5 0..5 1 1 1 3 4 1.5 1 3 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 pm 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 am 4 5 6
Para el primer ao se inicia trabajando dos turnos con una produccin de 1.26 toneladas de botanas al da, de las cuales el 28.5 % corresponden a la produccin de harina de frjol. Con el diagrama de Gantt se determino que para el primer ao de produccin se requieren tres lotes, de los cuales el pesado, cribado, lavado, secado y molido de los granos de frjol deben realizarse por completo para despus proceder al pesado de la harina de frjol, pero el pesado de los otros ingredientes (harina de maz, sal, acido ctrico) si se puede realizar con anterioridad y as optimizar media hora del proceso. Una vez finalizado el pesado de todos los ingredientes se procede al mezclado en seco para despus pasar a un mezclado en hmedo el cual se debe terminar por completo para as despus pasar al proceso de extrusin en donde la masa se texturizara, cocer y saldr ya con la forma de la botana que enseguida pasara al proceso de fredo, posteriormente al condimentado, enfriado y finalmente el empacado. Como se aprecia en el diagrama de Gantt en el tercer lote a pesar de que todava hay tiempo para realizar el mezclado en hmedo no se realiza, ya que no habra tiempo para realizar la extrusin, adems de que la mezcla en hmedo si no se procesa a tiempo tiende a descomponerse lo que implicara grandes perdidas, por esa razn se dejan los ingredientes mezclados en seco listos para procesar al siguiente da a primera hora. El ltimo ao de produccin ser de 2.66 toneladas al da, lo que implica un aumento de turno, trabajadores y numero de lotes.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 2.9. SELECCIN DE EQUIPO La seleccin del equipo se realiz tomando en cuenta la inversin, los costos de operacin, capacidad, vida til, calidad del producto, la eficiencia , la nacionalidad y la facilidad de limpieza, todo con el fin de obtener los equipos adecuados para la elaboracin de una fritura extrudida. Inversin: consideramos el precio del equipo Costo de operacin: se refiere a los costos energticos, ya sea de tipo elctrico, gas o alguna fuente de energa necesaria para arrancar los equipos. Capacidad: la cantidad de producto que el equipo puede procesar segn las especificaciones del proveedor. Vida til: el tiempo en el que voy a poder emplear el equipo Calidad del producto: como afecta o beneficia al utilizar determinado equipo Eficiencia: este parmetro se evalu en cuanto al tiempo en que se llevara el equipo en procesar determinada cantidad de materia prima, segn las especificaciones de los proveedores. Nacionalidad: la disponibilidad Facilidad de limpieza: este parmetro es importante ya que si el equipo requiere de lavados continuos o desarmados de sus partes para su limpieza provocara gastos por un mayor consumo de agua de lavado, prdida de partes, prdida de tiempo, empleo de personal capacitado y todo esto esta relacionado con el incremento en los costos. 2. 9. 1 CARACTERSTICAS DE LA TINA DE INMERSIN Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 500 L -Dimensiones: Ancho: 1 m Largo: 1.50 m Altura: 1.50 m Vida til: 10 aos DATOS DE DISEO -Motor: 1 HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 Kw -Voltaje: 440 V En el proceso de elaboracin de las botanas MAFRIS se requerir una tina de lavado para llevar a cabo la limpieza de los granos de frjol que posteriormente se secaran y finalmente se triturarn para as obtener la harina de frjol, que es uno de los ingredientes principales de las botanas.
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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. Tiempo de entrega
Equipo Tina de Inmersin (A) Tina de Inmersin (B) Tina de Inmersin (C)
capacidad
Vida til 10 aos
Costo ($) 22427
procedencia
500 L
nacional
60 das
1000 L
10 aos
40368
nacional
60 das
8000 L
10 aos
123000
extranjero
30 das
Tabla. Caractersticas de las tinas de inmersin 2.9.2 SELECCIN CUALITATIVA DE LA TINA DE INMERSIN tina de INMERSIN (a) 4 4 5 5 5 5 4 5 80 40 75 75 50 75 20 50 tina de INMERSIN (b) 4 4 3 5 5 4 2 2 80 40 45 75 50 60 10 20 tina de inmersin (c) 2 2 3 5 4 4 1 1 40 20 45 75 40 60 5 10 295
CARACTERSTICA Inversin Costo de operacin Capacidad Vida til Calidad producto Eficiencia Facilidad operacin Facilidad limpieza del
PONDERACIN 20 10 15 15 10 15 de de 5 10
465 380 2.9.3 SELECCIONCUANTITATIVA DE LATINA DE INMERSIN Tanque de inmersin (A) Inversin: $ 22427 Costo de instalacin: $ 22427 x 0.15 = $ 3364.05 Costo de mantenimiento: $ 22427 x 0.10 = 2242.7 Sumando: $ 28033.75 Tanque de inmersin (B) Inversin: $40368 Costo de instalacin: $ 40368 x 0.15 = $ 6055.2 Costo de mantenimiento: $ 22427 x 0.20 = 28073.6 Sumando: $ 74496.8 Tanque de inmersin (C) Inversin: $ 123000 Costo de instalacin: $ 123000x 0.20 = $ 24600 Costo de mantenimiento: $ 123000x0.05 = $ 6150 Sumando: $ 153750
Con base al anlisis cualitativo y cuantitativo se selecciono el tanque (A), ya que es el que cumple con las caractersticas requeridas, adems de que su costo es el ms econmico y el que ocupa menos espacio en la planta.
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2.9.4 CARACTERSTICAS DE LOS SECADORES: La eleccin de un procedimiento de secado depende de las caractersticas fsicas (slido, tamao, lquido y viscoso) y qumicas (sensibilidad al calor o a la oxidacin por aire; y tambin de pende de la mejora de la calidad que puede aportar u procedimiento ms costoso; as mismo hay que considerar la diversidad y cantidad de producto a secar. Tneles de secado: el producto puede colocarse sobre un plato y bandejas, estos platos estn dispuestos sobre carros que recorren un tnel donde circula aire caliente (2 a 8 m/s). La operacin es continua y puede hacerse totalmente automtica. Es eficiente, rpido pero el alimento sufre dao en su estructura celular, adems es muy costoso. Secador rotatorio: consiste en un cilindro en forma de cascada, el calentamiento es con flujo de aire tambin por contacto de aire. Se utiliza para alimentos slidos como harina y el secado es muy eficiente y homogneo. Secador de lecho fluidizado: consiste o consta de columnas una o varias en donde el alimento va a estar en la parte central que son bandejas metlicas perforadas y se va hacer pasar aire en forma vertical y se sostiene por gravedad. Es un secado eficiente por que el alimento est en movimiento tanto el aire como el alimento dando un secado homogneo. Tipo de alimento que se seca con este equipo son los granos, arroz, frutas pequeas como las uvas, frambuesas, chncharos, zanahorias y papas troceadas en cubos. CARACTERSTICAS DEL EQUIPO SE SECADO PARA EL PROCESO DE SECADO DE LOS GRANOS DE FRJOL Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 150 kg /h -Dimensiones: Ancho: 1.20 m Largo: 1.60 m Altura: 1.70 m _Vida util: 10 aos Datos de diseo -Motor: 1HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 Kw -Voltaje: 440 V Vida til 10 aos 10 aos 10 aos Costo ($) 1185000 6468740 395136 Tiempo de entrega 30 das 5 meses 30 das
Equipo Secador de charolas Deshidratador de tnel a contracorriente Secador rotatrio Tabla.
procedencia nacional E.U.A nacional
Caractersticas de los secadores
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2.9.5
SELECCIN CUALITATIVA DE LOS DESHIDRATADORES SECADOR DE CHAROLAS 2 40 3 4 3 3 4 3 3 30 60 45 30 60 15 30 310 SECADOR ROTATORIO 3 3 4 4 5 5 4 4 60 30 60 45 50 75 20 40 380 SECADOR TNEL 3 3 5 4 4 4 3 3 60 30 75 60 40 60 15 30 370 de
CARACTERSTICA Inversin Costo operacin Capacidad Vida til Calidad producto Eficiencia Facilidad operacin Facilidad limpieza del
PONDERACIN 20
de
10 15 15 10 15
de de
5 10
2. .9.6 SELECCIN CUANTITATIVA DE LOS SECADORES. SECADOR DE CHAROLAS
Inversin: $ 1185000 Costo de instalacin: 0 Costo de mantenimiento: 1185000x05=59250 Sumando: $1,244,250
SECADOR ROTATORIO
Inversin: $ 395136 Costo de instalacin: $395136 x 0.15 = $59270.4 Costo de mantenimiento: $395136 x 0.20 =79027.2 Sumando: $ 533433.6 SECADOR DE TNEL
Inversin: $ 6468740 Costo de instalacin: $ 123000x 0.05 = $ 6150 Costo de mantenimiento: $ 123000x0.15 = $ 18450 Sumando: $ 6493340 Al analizar los tres tipos de secadores se selecciono el secador rotatorio para el secado de los granos de frjol, por resultar el equipo que cumple con las caractersticas requeridas para el proceso, adems de que su costo es menor en comparacin con los otros secadores.
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2.
9.7 CARACTERSTICAS DE LOS MOLINOS
Para la molienda de cereales y granos, se utiliza las quebradoras de rodillos, las trituradoras de rodillos y las de martillos de alta velocidad cuyas caractersticas son las siguientes. Molino de rodillos: consiste en un cilindro de base horizontal que tritura el material contra una pared vertical o sobre un rodillo similar opuesto, obtenindose un buen tamao de partculas. Molino de disco: poseen discos de metal montados sobre ejes horizontales, unos canales o cortes en sierra proporcionan la abrasin adecuada para la aplicacin. Molino de martillos: tiene martillos sujetos por pernos sujetos a la periferia de un disco cilindro giratorio de alta velocidad. La trituracin es provocada por impacto Caractersticas del molino para el proceso -Material: acero inoxidable -Capacidad: 150 kg /h -Dimensiones: Ancho: 0.50 m Largo: 0.90 m Altura: 1.60 m DATOS DE DISEO -Motor: 4 HP -Proceso continuo -Energa: 2.984 Kw -Voltaje: 440 V
Equipo Molino de rodillos Molino de discos Molino de martillos
Vida til 10 aos 10 aos 10 aos Tabla
Costo ($) 89325 79825 67491
procedencia nacional E.U nacional
Tiempo de entrega 15 das 30 DAS 15 dias
caracterstica de los molinos
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2 . 9.8 ANLISIS CUALITATIVO DE LOS MOLINOS
CARACTERSTICA Inversin Costo de operacin Capacidad Vida til Calidad producto Eficiencia Facilidad operacin Adaptabilidad proceso del
PONDERACIN 20 10 15 15 10 15 de al 5 10
MOLINO DE RODILLOS 4 80 3 30 3 4 4 4 4 4 45 60 40 60 20 40 375
MOLINO DISCOS 3 60 3 30 3 3 4 4 3 4 45 45 40 40 15 40 315
DE
MOLINO DE MARTILLOS 4 80 3 30 4 4 5 5 4 4 60 60 50 75 20 40 415
2.9..9 ANLISIS CUANTITATIVO DE LOS MOLINOS Molino de rodillos Inversin: $89325 Costo de instalacin: $89325 x 0.15 = $ 13398.75 Costo de mantenimiento: $ 89325 x 0.20 =17865 Sumando: $ 120,588.7 Molino de discos Inversin: $ 79825 Costo de instalacin: $79825 x 0.20= $ 15 965 Costo de mantenimiento: $ 79825 x 0.20 = 15 965 Sumando: $ 111755 Molino de martillos Inversin: $ 67491 Costo de instalacin: $ 67491x 0.20 = $13498.2 Costo de mantenimiento: $ 67491x0.10= $ 6749.1 Sumando: $ 87 738.3 con base a los resultados del anlisis cualitativo y cuantitativo muestran que el molino de martillos es el ms adecuada para el proceso de molienda de los granos crudos de frjol, obtenindose un tamao de partcula adecuado para el proceso de elaboracin de frituras y adems de que es el de menor costo.
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2.
10 DISTRIBUCIN DE LA PLANTA
El rea de produccin para la elaboracin de las botanas MAFRIS ser establecida en base al producto, ya que al ser el nico producto elaborado por la empresa, se escoge este sistema, ya que implica una continuidad y seguridad en la elaboracin del producto. As se lograr reducir el tiempo del proceso y la facilidad en la operacin esta garantizada. Para delimitar el rea de produccin se tomaron en cuenta diversos factores como son, el tamao de cada uno de los equipos usados, el espacio necesario para el flujo de los trabajadores y del montacargas, Un rea adecuada para la limpieza de los equipos, esto es dejando un espacio entre la pared y el equipo, el espacio de almacenaje y se tomo en cuenta las reas blancas y negras ya que el producto lo requiere debido a que es un producto alimenticio el cual debe ser cuidado de cualquier tipo de contaminacin. 4 .11 ORGANIZACIN DE LA PLANTA
La organizacin de la planta, estar hecha bsicamente para asegurar el cumplimiento en los procesos de produccin, as como definir las responsabilidades con las que deben de cumplir cada uno de los miembros de la empresa, para lograr la mxima eficiencia en la planta. Se considera necesario la elaboracin de dos distintos organigramas, ya que debido al aumento en la produccin planeada para el ao 2016, se requerir de ms personal para cumplir con el programa establecido. Obviamente el aumento de personal se ver reflejado en un aumento en los obreros empleados. 2. 11.1 ORGANIGRAMA: Las organizaciones son entes complejos que requieren un ordenamiento jerrquico que especifique la funcin que cada uno debe de ejecutar. Por ello la funcionalidad de nuestra empresa, recae en la buena estructuracin del organigrama, el cual indica la lnea de autoridad y responsabilidad, as como tambin los canales de comunicacin y supervisin que acoplan las diversas partes del componente organizacional, la cual facilita alcanzar los objetivos que el grupo de la estructura se fij, debido a que se define claramente las responsabilidades de cada uno de los trabajadores, por lo que se pretende una buena organizacin, integracin adems de aumentar la productividad.
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2. 11.2 DESCRIPCIN DEL ORGANIGRAMA Gerente General Es la persona que tendr la responsabilidad de definir las actividades que cada departamento realizara para alcanzar los objetivos de toda la empresa. Secretaria Ser la persona que auxilie al gerente general Jefe de Produccin Se encargara de organizar el rea de produccin. Encargado de almacn: Tcnico de mantenimiento: Supervisin: e encargara de supervisar al personal a su cargo. Obreros Se encargaran de realizar las actividades asignadas del proceso. Jefe de control de calidad Se encarga de organizar y vigilar que se realice el control de calidad del producto. Tcnico de control de calidad: Se encargara de analizar la materia prima y el producto terminado. Jefe administrativo: Ser el que supervise el desempeo eficiente del personal a su cargo en el rea administrativa. Encargado del personal: Ser el que supervise el desempeo eficiente del personal a su cargo. Vigilantes: Se encargaran de la vigilancia de toda la planta. Intendencia: Se encargaran del aseo de toda la planta.
Contador: se el responsable de llevar la contabilidad de la empresa Auxiliar contable: dar apoyo a realizar la contabilidad
Auxiliar administrativo: Realizaran el pago de nminas, prestaciones a los trabajadores etc. Jefe de ventas: encargado de que se realice la venta y distribucin del producto. Vendedores: se encargara de realizar la venta del producto Chofer: encargado de distribuir el producto.
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2. 11.3 ORGANIGRAMA PARA EL AO 2006:
GERENTE (2)
SECRETARIA EJECUTIVA (2)
JEFE DE PRODUCCIN (2)
JEFE DE CONTROL DE CALIDAD (2)
JEFE ADMINISTRATIVO (2)
JEFE DE VENTAS (2)
JEFE DE E ALMACN (2)
TCNICO DE MANTENIMIENTO (2)
SUPERVISOR (2)
TCNICO DE CONTROL DE CALIDAD (2)
ENCARGADO DE PERSONAL (2)
CONTADOR
AUXILIAR CONTABLE
AUXILIAR ADMINISTRATIVO
OBREROS (6)
VIGILANTES (8)
INTENDENCIA (2)
VENDEDORES (3)
CHOFER
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2. 11.4 ORGANIGRAMA PAR EL AO 2016
GERENTE (2)
SECRETARIA EJECUTIVA (2)
JEFE DE PRODUCCIN (3)
JEFE DE CONTROL DE CALIDAD (3)
JEFE ADMINISTRATIVO (2)
JEFE DE VENTAS (3)
JEFE DE ALMACN
TCNICO DE MANTENIMIENTO
SUPERVISOR
TCNICO DE CONTROL DE CALIDAD
ENCARGADO DE PERSONAL (3)
CONTADOR
AUXILIAR CONTABLE (2)
AUXILIAR ADMINISTRATIVO (2)
OBREROS (12)
VIGILANTES (8)
INTENDENCIA (6)
VENDEDORES (5)
CHOFER (2)
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DIAGRAMADEREDES A,B,C,D,E,G,H,K,P.L,Q,R,S
76 76
76
54 22 22 22 26 7E 3A
0 0 0 10 5R 58 (0) (0) 8 81
4F
18 Q
76
22 (32)
5M
15 (0) (0)
4G
31 5I 58 58 (0) 81 53 81 86 86
3 3
(7)
26 15 15 37
(0)
3 7
4A
26 15 4D
26
(27) 58 (21) 4N 81 5S 86
(0)
7 7 (0)
26
(0)
(6)
4C
4H
39
54 33
33 42 5L (0) 3J 42 (12)
(0)
11 11
30 30 30
11
11
30
15 K
33
53 (0)
(0) 45 45 45
53 45 8P
53
53
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INGENIERIA DE PROYECTOS
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 2. 12 DIAGRAMA DE REDES
El diagrama de red es una herramienta que nos permite conocer las interacciones que hay entre todas las actividades. Este permite planear, programar y controlar diversos proyectos. La siguiente tabla muestra las actividades y los tiempos en los que se llevara a cabo un proyecto.
A B C D E F G H I J K L M N P Q R S
ACTIVIDAD Anlisis de mercado Localizacin de la planta Seleccin del proceso tecnolgico Diagrama de proceso Balances de materia y energa Tratamientos de aguas residuales Diagrama de Gantt Seleccin de equipo y capacidad Organigrama Lista de equipo Costo de equipo Tamao de la planta y programa de produccin Bases de diseo Hoja de datos y equipos Costos de operacin Anlisis econmico Anlisis de rentabilidad Anlisis de sensibilidad
PRECEDENCIA __________ A B C D E,M D,E G G H H P,A,J A J G,K L,NI,F Q S
TIEMPO (DAS) 3 5 4 4 7 4 4 4 5 3 15 5 5 4 8 18 5 5
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3.1 DIAGRAMA DE FLUJO
Recepcin del grano
Cribado
Lavado
Secado
Molienda
Harina de maz
Harina de frjol
Sal
Acido ctrico
Mezclado en seco
Amasado
Extrusin
Fredo
Condimentado
Empacado
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3.2 DIAGRAMA DE PROCESO
D IA G R A M A D E P R O C E S O S
ENTRAD A D E F R JO L ENTERO
1
N o m b r e d e l E q u ip o C R IB A B O M B A C E N T R IF U G A T IN A D E IN M E R S I N C la v e H -1 1 0 L -1 1 0 F -1 1 0 J -1 2 0 B -1 1 0 C -2 2 0 F -2 1 0 B lo q u e 100 100 100 100 100 200 200
H-110
2
F-110 J- 1 2 0 C-210
E LE V AD O R D E C A N G IL O N S E C A D O R R O T A T O R IO M O L IN O D E M A R T IL L O S
C O N TE N E D O R
6
B-110 F-220
3
WP L-110
S A L ID A D E H A R IN A D E F R JO L
H A RI NA DE F RJ O L HA RI N A DE MAZ SAL C ID O C T RI C O
10 12 9
L -2 2 0 M-210 X -3 1 0 M -220
F -2 1 0
11
J -2 1 0 J -3 1 0
13
N O M B R E D E L E Q U IP O M EZCLA DOR B O M B A N E U M A T IC A AMASADORA E X TR U S O R B A N D A T R A N S P O R TA D O R A F R E ID O R A B A N D A T R A N S P O R TA D O R A C O N D IM E N TA D O R R O TA T O R IO B A N D A T R A N S P O R TA D O R A EMPACADORA C L AV E M -2 1 0 L -2 2 0 M -2 2 0 X -3 1 0 J -3 1 0 D -3 1 0 J -3 2 0 M -3 1 0 J -4 1 0 P -4 1 0 B LO Q U E 200 200 200 300 300 300 300 300 400 400
16
J -4 1 0
D -3 1 0
14
15
S A L ID A D E BO T ANA E X T R U D A P -4 1 0
17
M -310
J -3 2 0
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3.3 LISTA DE EQUIPOS
CLAVE DEL EQUIPO

AREA1
EQUIPO
J110 H110 F110 J120 B110

AREA2 C210 F210 M210 M220 AREA3 X310 J310 D310 M310 AREA4 J410 J420 P410
Transportador de cangiln Cribadora Tina de inmersin Trasnportador de cangilones Deshidratador de tambor
Molino de martillos Tanque de almacenamiento Mezcladora Amasadora
Extrusor
ransportador de cangilones
Freidora contnua Saborizador rotativo
Banda transportadora Transportador de cangilones Envasadora automtica
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NUMERO TITULO
REV No. B
BASES DE DISEO DE BOTANAS DE MAZ Y FRJOL EXTRUIDAS ELABORO Grupo A APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 PROYECTO No. 06-I-009 HOJA No. 1 DE 11
3. 4 BASES DE DISEO
Nombre del proyecto: Elaboracin de botanas extrudas de harina de maz y frjol. Localizacin: Parque industrial Tenango, Carretera Toluca-Ixtapan Km 21 Tenango del Valle, Estado de Mxico, tel. (714) 404 04, 400 53 fax: 714) 404 04 Proyecto No: 06-I-009 1. GENERALIDADES 1.1. Funcin de la planta Obtencin de harina de frjol para la elaboracin de una botana extruda combinada con harina de maz nixtamalizada. 1.1.2. Tipo de proceso: Elaboracin de botana extruida: proceso semicontinuo 2. Flexibilidad y Capacidad Se considera que el ao consta de 52 semanas, es decir de 52 domingos, adems de 10 das de descanso: 1 Enero 5 Febrero 21 Marzo Viernes santo (Marzo o Abril) 1 Mayo 16 Septiembre 2 Noviembre 20 Noviembre 12 Diciembre 25 Diciembre
Por ello solo sern 303 das efectivos de trabajo, adems de 2 turnos de 8 horas al da 2.1. .Factor de servicio de la planta
Factor de servicio de la planta = 303 das ao 16 hrs da 365 das ao 24 hrs da * 100
Factor de servicio de la planta = 55.34%
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NUMERO TITULO
REV No.
B
BASES DE DISEO DE BOTANAS DE MAZ Y FRJOL EXTRUIDAS
ELABORO APROB: FECHA: PROYECTO No. HOJA No.
Grupo A
AMS
Febrero, 2006
06-I-009
2 DE 11
2.2 Capacidad de las instalaciones a)Diseo: 1120 ton de frituras al ao b)Normal: 575 ton de frituras al ao c)Mnima: 300 ton de frituras al ao 2.3.Flexibilidad a) Falla de energa: Se contara con un generador de energa elctrica que se accionara si ocurre algn imprevisto y con esto evitar que se detenga la lnea de produccin; ya que parte del equipo depende de la energa elctrica. b)Falla de vapor: En este caso ser necesario mantener un control estricto en la subestacin elctrica as como en las cantidades de gas ya que una falla en cualquiera de estas dos entradas provocara que la caldera dejara de funcionar impidiendo que se contine trabajando. c)Falla de aire: En la operacin de secado es de suma importancia el suministro de aire, la falta del mismo provocara un retraso en la produccin y para no detener la produccin se realizaran las reparaciones pertinentes. d)Falla de agua de enfriamiento: En nuestro proceso no se contempla el agua de enfriamiento, una falla no afectar el producto. 2.4. Necesidad para futuras expansiones Incremento a 3 turnos de trabajo, es decir las 24 horas del da.
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NUMERO TITULO
REV No.
B
Grupo A
AMS
Febrero, 2006
06-I-009
3 DE 11
3. Especificaciones de la alimentacin 3.1 Especificaciones de la materia prima MATERIA PRIMA Las caractersticas exiguidas en el momento de su adquisicin son: HARINA DE MAZ NIXTAMALIZADA 1) Debe de estar contenida en sacos de 20kg 2) Debe de contener Proteinas Carbohidratos totales Fibra diettica Grasas totales Grasas saturadas Grasa monoinsaturada Grasa poliinsaturada 4. Especificaciones del producto 4.1 Descripcin y especificacin de cada uno de los productos
CANTIDAD POR Contenido energtico Grasas totales De las cuales: Grasa saturada Grasa monoinsaturada Grasa poliinsaturada colesterol Sodio Carbohidratos totales De los cuales: Fibra diettica azucares protena PORCIN 25 g 517 KJ (122Kcal) 6 g 2.5 2 1 0 310 15 2 1 2 g g g mg mg
8% 75.4% 8% 3.9% 0.5% 1.0% 2.3%
g g g
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NUMERO TITULO
REV No.
B
Grupo A
AMS
Febrero, 2006
06-I-009
4 DE 11
5. Alimentacin de la planta 5.1 Alimentacin en las condiciones lmite de bateras ALIMENTACIN FRJOL HARINA DE MAZ CONSUMO 327 Kg. /da
700 Kg./da
PRESENTACIN costal granel
ENTREGA EN: almacn almacn
6. Condiciones de los productos en el lmite de batera 6.1. Trminos de garanta Producto

Botana estruida de harina de maz y frjol
Presentacin
Bolsas con 50 g Bolsas con 150 g Bolsas con 250 g
Produccin diaria
6.339
Produccin anual
1901.4.
Entrega en
Almacn
E l producto terminado ser empacado en bolsas de polipropileno y almacenadas en cajas de cartn.
7.1. Cumplimiento de Normas y Reglamentos para tratamiento de:

NORMA OFICIAL MEXICANA NOM_001 ECOL_1996 QUE ESTABLECE LOS LIMITES MXIMOS PERMISIBLES DE CONTAMINANTES EN LAS DESCARGAS DE AGUAS RESIDUALES EN AGUAS Y BIENES NACIONALES.(Secretaria de medio ambiente, recursos naturales y pesca). Establece los lmites mximos permisibles de los contaminantes en las descargas de aguas residuales vertidas a aguas y bienes nacionales, con el objeto de proteger su calidad y posibilitar sus usos.
a)Aguas:
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Norma Oficial Mexicana NOM-081-ECOL-1994, que establece los lmites mximos permisibles de emisin de ruido de las fuentes fijas y su mtodo de medicin. Considerando que la emisin de ruidos provenientes de las fuentes alternas alteran el bien estar del ser humano y el dao que le produce, como motivo de la exposicin, depende de la magnitud y del numero por unidad de tiempo, de los desplazamientos temporales del umbral de audicin. HORARIO 6:00_22:00 22:00_6:00 LIMITE 68 Db(A) 65 Db(A)
b)Niveles de ruido permisibles:
NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-021-SSA1-1993. "SALUD AMBIENTAL. CRITERIO PARA EVALUAR LA CALIDAD DEL AIRE AMBIENTE CON RESPECTO AL MONXIDO DE CARBONO (CO). VALOR PERMISIBLE PARA LA CONCENTRACIN DE MONXIDO DE CARBONO (CO) EN EL AIRE AMBIENTE, COMO MEDIDA DE PROTECCIN A LA SALUD DE LA POBLACIN". Esta Norma Oficial Mexicana establece el valor permisible para la concentracin de monxido de carbono en el aire ambiente. Aplicable en todo el territorio mexicano, aplicable en las polticas de saneamiento ambiental en lo referente a la salud humana, aplicable en actividades o situaciones ambientales que causen o puedan causar riesgos o daos a la salud de las personas, aplicable para el desarrollo de investigacin permanente y sistemtica de los riesgos y daos que, para la salud de la poblacin, origine la contaminacin ambiental por monxido de carbono.
c)Aire:
7.2. Sistemas de tratamiento de efluentese: 8. Facilidades requeridas para el almacenamiento MATERIA PRIMA Harinas (maz y frjol), sal y c. Citrico. Se almacenar en un ambiente fresco y seco para evitar su hidratacin, adems de estibar los sacos de 20Kg sobre tarimas. Grano (frjol) Ser almacenado agranel a una humedad menor a 14%, para evitar su hidratacin y germinacin.
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PRODUCTO. Por las caracteristicas del envase (laminado), la botana no requiere de condiciones especiales de almacenamiento ya que se encontrar embalado en cajas de cartn estibados sobre tarimas, solo debe de considerarse su vida util que es de 4 meses. 9. Servicios auxiliares 9.1 Vapor. Fuente: Caldera Presin: 20-2000 psig Temperatura: 170C Calidad: vapor sobresaturado Gasto Requerido: 1000 Kg vapor / hora 9.2 Retorno de Condensado. Presin: 506.5 mmHg Temperatura: 140 9.3 Agua de Enfriamiento. Fuente: Cistesrna Presin de Entrada/Salida: 760 mmHg Temperatura de Entrada / Salida : 25 C 9.4 Aguas de Sanitarios y servicios. Fuente: Parque Industrial, tinacos o cisterna Presin en Lmite de Bateras: 585 mmHg Gasto Requerido: 300 L/d 9.5 Agua Potable. Fuente: Parque Industrial Presin en Lmite de Batera: 585 mmHg Gasto Requerido: 17.46 m3/d
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9.6 Agua contra incendios. Fuente: Cisterna Presin en Lmite de Bateras: 585 mmHg 9.7 Agua de Calderas/Desminalizada. Fuente: Cisterna apara almacenamiento, suministro independiente Presin en Lmite de Bateras: 585 mmHg Gasto Requerido: 48 L/min , agua suficiente para 2 hr 9.8 Agua de Proceso. Fuente: Cisterna Presin en Lmite de Bateras: 687.95 kPa Gasto Requerido: 17.46 m3/d 9.9 Aire de Plantas No hay 9.10 Combustible. Caractersticas: Gas LP 9.11 Gas Inerte. Caractersticas: no requerido 9.12 Suministro de Energa Elctrica. Fuente (s) : Comisin Federal de electricidad Capacidad instalada: 51.313 kVa Voltaje: 440 Fases/ Frecuencia: 3/60
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10. Sistemas de seguridad 10.1 Sistema contra incendio La Norma NOM-002-STPS-2000 rige en todo el territorio nacional y aplica en todos los centros de trabajo. Teniendo como objetivo establecer las condiciones mnimas de seguridad que debe existir, para la proteccin de los trabajadores y la prevencin y proteccin contra incendios en los centros de trabajo. La clasificacin de los fuegos en clases : A, B, C, D Clase A: es aqul que se presenta en material combustible slido, generalmente de naturaleza orgnica, y que su combustin se realiza normalmente con formacin de brasas. Fuego clase B: es aqul que se presenta en lquidos y gases combustibles e inflamables. Fuego clase C: es aqul que involucra aparatos y equipos elctricos energizados. Fuego clase D: es aqul en el que intervienen metales combustibles Reglamentos de agua contra incendios locales Equipo mvil y porttil Extintor porttil: es un equipo diseado para ser transportado y operado manualmente, que en condiciones de funcionamiento, tiene un peso menor o igual a 20 kilogramos. Extintor mvil: es un equipo diseado para ser transportado sobre ruedas y operado manualmente, sin locomocin propia, y cuyo peso es superior a 20 kilogramos. Espumas mecnicas: Es una masa de burbujas formada por la accin mecnica de aireacin a una solucin espumante y que sirve para la extincin de fuego clase A, B. Nuestra empresa contara con plano de planta con sealamientos para el flujo de personal de entradas y salidas (de evacuacin en caso de incendio a si como sealamientos en caso de evacuacin), instalacin elctrica, instalacin de gas. En el caso de tuberas instaladas estas se definieron con cdigos de colores Verde (agua), gris (vapor), Amarillo (gas), rojo ( red contra incendios). Boquillas de esperado Cmaras de espumas - 104 -
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10.2 Proteccin personal La NOM-017-STPS-1993. Relativa al equipo de proteccin personal para los trabajadores en el centro de trabajo. El personal que labora en la planta contara con equipo adecuado de acuerdo al trabajo que realice, se proveer de cofias, cubre bocas, cascos, googles, guantes, batas de algodn, zapatos de suela antiderrapantes, servicio medico.
En la zona de recepcin proceso y rea de producto terminado deber de contar con botiquines de primeros auxilios esto de be de estar al alcance de todo el personal. Se les realizara exmenes mdicos con periodidad para el mejoramiento de la salud de los trabajadores en el caso de que estn expuestos al ruido. 11. Datos climatolgicos 11.1 Temperatura: Mxima promedio: Max. 19 Mnima promedio: Min. 0 11.2 Precipitacin Pluvial: 950 mm 11.3 Viento. Direccin de Viento reinante: 180 (s) Velocidad promedio: 27 kph Velocidad Mxima: 39 kph 11.4 Humedad. Mnima promedio: 53% Promedio: 47%
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12: Datos de lugar 12.1 Localizacin de planta: Parque industrial Tenango, Carretera Toluca-Ixtapan Km 21 Tenango del Valle, Estado de Mxico, tel. (714) 404 04, 400 53 fax: 714) 404 04 Elevacin sobre el nivel del mar: 2500 m aproximadamente Necesidades de ampliaciones futuras :incrementos en turnos de trabajo 13. Diseo elctrico: 13.1 Cdigo de diseo elctrico. NEMA, ANSI, NOM EM001SEMP-1993 14. Diseo mecnico y tuberas 14.1 Cdigos de Diseo Mecnico y Tuberas. Cdigo de diseo: ANSI y normas internacionales (ISO) 15. Diseo de edificios 15.1 Cdigos de Construccin para: Arquitectnicos, Concreto, Ssmico y viento. El diseo de las instalaciones, los materiales, el trabajo de construccin, etc., se completaran con prcticas slidas y prudentes utilizadas en la industria, siguiendo los cdigos industriales para tubera a presin, instituto americano del petrleo 5L. Cdigo industrial para las especificaciones de tubera de lnea, ASTM y Sociedad DE Normalizacin de fabricantes as como las normas de ingeniera de Enron y cualquier otra norma nacional de Mxico y conforme al reglamente de construcciones en Mxico. Cdigo NEMA, ANSI, NOMEM-001 SEMP-1993. 15.2. Datos de Sismo: Poco frecuentes - 106 -
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16. Instrumentacin 16.1 Cdigos de diseo de instrumentacin 17. Diseo de equipos. 17.1 Indicar si se requiere caractersticas relevantes en el diseo y suministro de los equipos. Es importante mencionar que los equipos deben de estar a la distancia adecuada para tener la menor cantidad de prdidas, tanto en producto como en tiempo, as como dar el mantenimiento adecuado a cada uno de los equipos para que estos se encuentren en las mejores condiciones para el tiempo planeado. 18. Estndares y especificaciones. ASME SECCIN VIII DIV 1, NEMA ANSI, NEF, ASTM, CFE MEX, TEMA, ISO 9002, DIN NOM, NOM-EM-001-SEMIP-1993,NFPA. NORMAS Y ESPECIFICACIONES CONSULTADAS. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-002-ECOL-1996. Establece los lmites mximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-081-ECOL-1994. Establece los lmites mximos permisibles de emisin de ruido de las fuentes fijas y su mtodo de medicin. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-002-STPS-2000, condiciones de seguridad prevencin, proteccin y combate de incendios en los centros de trabajo.
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3.5 PLANO DE LA PLANTA
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3.5.1 AREA DE PROCESO
CLAVE J110 H110 F110 J120 B110 C210 F210 M210 M220 X310 J310 D310 M310 J410 J420 P410
EQUIPO Transportador de cangiln Cribadora Tina de inmersin Trasnportador de cangilones Deshidratador de tambor Molino de martillos Tanque de almacenamiento Mezcladora Amasadora Extrusor Trasnportador de cangilones Freidora contnua Saborizador rotativo Banda transportadora Transportador de cangilones Envasadora automtica
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3.6 HOJAS DE DATOS
REV No. A Proyecto: BOTANAS DE MAZ Y FRJOL EXTRUIDAS PROYECTO No. 06-I-009
HOJA DE DATOS DE ELEVADOR DE CANGILONES ELABOR: Grupo A Servicio: Transporte de materia prima o del producto en diferentes partes del proceso APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 Nmero de equipos: 4
DATOS DE DISEO -Motor: 2 HP -Proceso continuo -Producto manejado por cangilones -Energa: 1.492 Kw. -Voltaje: 440 V
Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad de carga 100 kg/h -Dimensiones: Ancho: 0.70 m Largo: 1.60 m Altura: 2.50 m
CLAVE DEL EQUIPO: J110 J120 J310 J420
Marca: Mapisa
Observaciones y comentarios: Maquinaria que ayudar al transporte materia prima o producto en proceso al equipo correspondiente para afectar el proceso de manera adecuada
INGENIERIA DE PROCESOS PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S. A.
REV No. A Proyecto: BOTANAS DE MAZ Y FRJOL EXTRUIDAS HOJA DE DATOS DE CRIBA ELABOR: Grupo A Servicio: Efecta una limpieza del frjol separando la materia extraa que pueda tener APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO -Motor: 1HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 1 PROYECTO No. 06-I-009
Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 100 kg /h -Dimensiones: Ancho: 1m Largo: 1m Altura: 1.50 m
CLAVE DEL EQUIPO: H110
Marca: Jersa
Observaciones y comentarios: Maquinaria apta para una limpieza eficaz de materia extraa en la materia prima
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HOJA DE DATOS DE DESHIDRATADOR DE TAMBOR ROTATORIO ELABOR: Grupo A Servicio: Secar el frjol hasta dejarlo el condiciones optimas para si molienda APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO -Motor: 1HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 1
Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 100 kg /h -Dimensiones: Ancho: 1.20 m Largo: 1.60 m Altura: 1.70 m
CLAVE DEL EQUIPO: B110
Marca: Jersa
Observaciones y comentarios: Manejo de altas temperaturas, se recomienda mucha precaucin al utilizarlo
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HOJA DE DATOS DE MEZCLADORA (AMASADORA) ELABOR: Grupo A Servicio: Mezclado homogenizacin de harinas e ingredientes las botanas en seco y hmedo Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 500 kg /h -Dimensiones: Ancho: 1.20 m Largo: 1.60 m Altura: 1.70 m APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO y las de en -Motor: 1HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 2
CLAVE DEL EQUIPO: M210 M220
Marca: Micron
Observaciones y comentarios: El mezclado homogneo nos permite tener un producto uniforme y de buena apariencia
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HOJA DE DATOS DE EXTRUSOR ELABOR: Grupo A Servicio: Coccin y transformacin de la masa APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO -Motor: 30 HP -Proceso continuo -Energa: 22.38 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 1
Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 120 kg /h -Dimensiones: Ancho: 1.98 m Largo: 2.80m Altura: 1.60 m
CLAVE DEL EQUIPO: X 310
Marca: Alpha Marathon
Observaciones y comentarios: Maquinaria muy eficiente en le coccin de productos como el nuestro
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HOJA DE DATOS DE BANDA TRANSPORTADORA ELABOR: Grupo A Servicio: Transporte del producto a la siguiente parte del proceso APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO -Motor: 1 HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 1
(smbolo del equipo)
CLAVE DEL EQUIPO: J 420
Marca: Masias Maquinaria
Observaciones y comentarios: Facilita el transporte de los productos a travs del proceso, de manera eficiente y rpida
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HOJA DE DATOS DE MQUINA ENVASADORA ELABOR: Grupo A Servicio: Envasado y empaquetado de las botanas extruidas APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO -Motor: 1 HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 1
CLAVE DEL EQUIPO: P 410
Marca: King-Kong
Observaciones y comentarios: Mquina muy eficiente y rpida de capacidad variable
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HOJA DE DATOS DE FREIDORA ELABOR: Grupo A Servicio: Fredo de extruidas APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO las botanas -Motor: 1 HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 1
Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 150 kg /h -Dimensiones: Ancho: 1.10 m Largo: 3 m Altura: 1.50 m
CLAVE DEL EQUIPO: D 310
Marca: Miline
Observaciones y comentarios: Manejo de altas temperaturas y aceite caliente, se requiere de extrema precaucin al utilizarlo
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HOJA DE DATOS DE MOLINO DE MARTILLOS ELABOR: Grupo A Servicio: Moler las semillas de frjol, para producir harina APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO -Motor: 4 HP -Proceso continuo -Energa: 2.984 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 1
CLAVE DEL EQUIPO: C 210
Marca: Micron
Observaciones y comentarios: Equipo que nos proporciona un molido adecuado para el producto requerido
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HOJA DE DATOS DE CONDIMENTADOR ELABOR: Grupo A Servicio: Adicin de condimentos a las botanas recin hechas APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO -Motor: 5 HP -Proceso continuo -Energa: 3.73 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos:
CLAVE DEL EQUIPO: M310
Marca: AZLO
Observaciones y comentarios: Maquinaria que nos ayuda a homogenizar el sabor de nuestros productos rpida y eficientemente
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HOJA DE DATOS DE TINA DE INMERSIN ELABOR: Grupo A Servicio: Lavar el frjol, para eliminar todo tipo de materia extraa APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO -Motor: 1 HP -Proceso continuo -Energa: 0.746 Kw -Voltaje: 440 V Nmero de equipos: 1
Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 100 kg /h -Dimensiones: Ancho: 1 m Largo: 1.50 m Altura: 1.50 m
CLAVE DEL EQUIPO: F110
Marca: Hydromagic
Observaciones y comentarios: Equipo utilizado para limpiar frjol mediante agua
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HOJA DE DATOS DE TANQUE DE ALMACENAMIENTO ELABOR: Grupo A Servicio: Conjuntar la harina de frjol que se produce para despus ser usada en el proceso Caractersticas: -Material: acero inoxidable -Capacidad: 2000L/528.5 Gal -Dimensiones: Dimetro : 1.50 m Altura: 1.20 m Espesor del cuerpo: 10/16 Espesor de las tapas: 7/16 APROB: AMS FECHA: Febrero, 2006 DATOS DE DISEO Cdigo A.P.I. STD 12F Presin de diseo: 0 psi Presin de prueba: 0 psi Temperatura de diseo: 650 F Corrosin permitida: 1/8 Nmero de equipos: 1
CLAVE DEL EQUIPO: F210
Marca:
Observaciones y comentarios:
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3.7 GASTO DE ENERGA ELCTRICA

Se hizo una determinacin del la energa elctrica que utilizaran nuestros equipos y reas de la planta LUGAR AREA (m2) Watts Watts/ m2 kwatts
almacenes de harina de maz, fjol y producto terminado oficinas, sala de juntas, secretaria y baos estacionamiento
148
592
0.592
70 138
8 4
560 552
0.56 0.552
HP 8 1 1 1 4 0 2 30 1 5 1 1 1 10 66
Nombre Transportador de cangilon Cribadora Tina de inmersin Deshidratador de tambor Molino de martillo Tanque de almacenamiento Mezcladora Extrusor Freidora continua Condimentador rotativo Banda transportadora Envasadora automtica Bomba centrfuga Bomba de neumtica SUMA Esto equivale a 49.23 kW Consumo kW 50.94 Demanda de energa 35.658
Clave J110, J120, J310, J420 H110 F110 B110 C210 F210 M210, M220 X310 D310 M310 J410 P410 (1 uniad) (4 unidades)
kVA (kvolt-ampere) 51.313 Consumo anual kW-h 246957.12 TARIFA POR kW Energa ($/kWh) 0.872 Costo anual 215346.60
Demanda ($/kW) 116.96 Costo anual 4169.84 El tamao de nuestra subestacin es de 51 kVA
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INGENIERIA DE PROCESOS PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S. A. 3.8 HOJAS DE BOMBAS NUMERO REV No. A
TITULO BASES DE DISEO DE BOTANAS DE MAZ Y FRJOL EXTRUIDAS ELABORO Grupo A APROB: AMS FECHA: Marzo, 2006 PROYECTO No. 06-I-009 HOJA No. 1 DE 4
CONDICIONES DE OPERACIN (1)Servicio:____Mezcla de polvos__________________ (2) Lquido a manejar: __mezcla de polvos(3)Consistencia:__________0____________ (4)Gasto real Qr:___0.792___ GPM (5) Gasto de diseo Qd:_0.66______GPM (7) Temperatura: _____20 C________ (6)Gravedad especfica :______1____ (8)Presin de descarga: hd:___4.408____ ft C.L.. (9)Altura geomtrica hg:___3.937______ ft (10)Longitud tubera:__2_______ft DISEO: (12) Veloc. Recomendada: ___3-10 ft/seg (11) Mat. tubera: acero inoxidable (14) Dimetro seleccionado:_0.267__ pulg (13) Veloc. Seleccn: 3.71_ __ft/seg (15)Longitud equivalente de tuberas en conexiones: CODOS 90 2 0.267 20 14 CONEXIN CANTIDAD PULG L/D TOTAL (16)Longitud equivalente de tuberas en vlvulas: COMPUERTA 1 RETENCIN TIPO CANTIDAD PULG (17)Longitud (10)Longitud (15)Longitud (16)Longitud equivalente total (ft): real en conexiones en vlvulas
13 L/D
13 TOTAL
2 14 13
(18)Prdidas por friccin: hfu___0.267________ft/100 (19)Prdidas por friccin totales hft = hfu(18) x Le(17)/100 = _0.0774____ft. C.L. (20)Prdidas por friccin en vlvulas de control u otros hvc = ___0.054_____ft C.L. (21)Carga dinmica total CDT: __8.476_______ ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO HP = QD(4) x CDT (21) x (6) 3960 x HP = ( 0.66 GPM)( 8.47 ft)(1) = 2.35x10-3 3960 x 0.6 HP real = 1 HP
BHP
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TITULO
BASES DE DISEO DE BOTANAS DE MAZ Y FRJOL EXTRUIDAS APROB: AMS FECHA: Marzo, 2006 PROYECTO No. 06-I-009 HOJA No. 2 DE 4
ELABORO Grupo A
CONDICIONES DE OPERACIN (1)Servicio:_Mezcla de polvos____________________________ (2) Lquido a manejar: _mezcla de polvos (3)Consistencia: ___0_______________ (5) Gasto de diseoQd:___0.66_________GPM (4)Gasto real Qr:__0.792____ GPM (7) Temperatura: 20C_________________ (6)Gravedad especfica :______1____ (8)Presin de descarga: hd:__4.408____ ft C.L.. (9)Altura geomtrica hg:__5.576_____ ft (10)Longitud tubera:_16______ft DISEO: (12) Veloc. Recomendada: ___3-10 ft/seg (11) Mat. tubera: acero inoxidable (14) Dimetro seleccionado:_0.269_ pulg (13) Veloc. Seleccn: 3.72___ft/seg (15)Longitud equivalente de tuberas en conexiones: CODOS 90 1 0.269 20 14 CONEXIN CANTIDAD PULG L/D TOTAL (16)Longitud equivalente de tuberas en vlvulas: COMPUERTA 1 RETENCIN TIPO CANTIDAD PULG (17)Longitud (10)Longitud (15)Longitud (16)Longitud equivalente total (ft): real en conexiones en vlvulas
13 L/D
13 TOTAL
16 14 13
(18)Prdidas por friccin: hfu_0.269_____ft/100 (19)Prdidas por friccin totales hft = hfu(18) x Le(17)/100 = _0.115_______ft. C.L. (20)Prdidas por friccin en vlvulas de control u otros hvc = _0.119________ft C.L. (21)Carga dinmica total CDT: __10.21______ ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO HP = QD(4) x CDT (21) x (6) 3960 x HP = ( 0.66 GPM)( 10.21ft)(1) = 2.83x10-3 3960 x 0.6 HP real = 1 HP
BHP
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TITULO
ELABORO Grupo A
CONDICIONES DE OPERACIN (1)Servicio:__Transporte de mezcla______________________ (2) Lquido a manejar: ___mezcla_________ (3)Consistencia:________0____________ (5) Gasto de diseo Qd:__0.66______GPM (4)Gasto real Qr:__0.792____ GPM (7) Temperatura: ____20 C__________ (6)Gravedad especfica :______1____ (8)Presin de descarga: hd:__3.250_____________ ft C.L.. (9)Altura geomtrica hg:_5.576_______ ft (10)Longitud tubera:_8_________ft DISEO: (12) Veloc. Recomendada: ___3-10 ft/seg (11) Mat. tubera: acero inoxidable (14) Dimetro seleccionado:_0.269__ pulg (13) Veloc. Seleccn: 3.72 __ft/seg (15)Longitud equivalente de tuberas en conexiones: CODOS 90 1 0.269 20 14 CONEXIN CANTIDAD PULG L/D TOTAL (16)Longitud equivalente de tuberas en vlvulas: COMPUERTA 1 RETENCIN TIPO CANTIDAD PULG (17)Longitud (10)Longitud (15)Longitud (16)Longitud equivalente total (ft): real en conexiones en vlvulas
13 L/D
13 TOTAL
8 14 13
(18)Prdidas por friccin: hfu__0.269________ft/100 (19)Prdidas por friccin totales hft = hfu(18) x Le(17)/100 = _0.0941________ft. C.L. (20)Prdidas por friccin en vlvulas de control u otros hvc = _0.1609________ft C.L. (21)Carga dinmica total CDT: _9.081______ ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO HP = QD(4) x CDT (21) x (6) 3960 x HP = ( 0.60 GPM)( 9.081 ft)(1) = 2.29x10-3 3960 x 0.6 HP real = 1 HP
BHP
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TITULO
ELABORO Grupo A
CONDICIONES DE OPERACIN (1)Servicio:___Transporte de mezcla____________________ (2) Lquido a manejar: __mezcla____ (3)Consistencia: ___________0_________ (5) Gasto de diseo Qd:_0.66______GPM (4)Gasto real Qr:__0.792____ GPM (6)Gravedad especfica :______1____ (7)Temperatura:_20C__________________ (8)Presin de descarga: hd:__4.480__________ ft C.L.. (9)Altura geomtrica hg:__5.248_______ ft (10)Longitud tubera:_____7________ft DISEO: (12) Veloc. Recomendada: ___3-10 ft/seg (11) Mat. tubera: acero inoxidable (14) Dimetro seleccionado:_0.269__ pulg (13) Veloc. Seleccn: _3.72__ft/seg (15)Longitud equivalente de tuberas en conexiones: CODOS 90 1 0.269 20 14 CONEXIN CANTIDAD PULG L/D TOTAL (16)Longitud equivalente de tuberas en vlvulas: COMPUERTA 1 RETENCIN TIPO CANTIDAD PULG (17)Longitud (10)Longitud (15)Longitud (16)Longitud equivalente total (ft): real en conexiones en vlvulas
13 L/D
13 TOTAL
7 14 13
(18)Prdidas por friccin: hfu__0.269________ft/100 (19)Prdidas por friccin totales hft = hfu(18) x Le(17)/100 = _0.091________ft. C.L. (20)Prdidas por friccin en vlvulas de control u otros hvc = _0.1556_______ft C.L. (21)Carga dinmica total CDT: ___9.9746_____ ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO HP = QD(4) x CDT (21) x (6) 3960 x HP = ( 0.60 GPM)( 9.9746 ft)(1) = 2.51x10-3 3960 x 0.6 HP real = 1 HP
BHP
- 126 -
TITULO
ELABORO Grupo A
CONDICIONES DE OPERACIN (1)Servicio:___Agua de proceso____________________ (2) Lquido a manejar: __agua____ (3)Consistencia: ___________0_________ (5) Gasto de diseo Qd:_62______GPM (4)Gasto real Qr:_74.4______ GPM (6)Gravedad especfica :______1____ (7)Temperatura:_20C__________________ (8)Presin de descarga: hd:__2.360__________ ft C.L.. (9)Altura geomtrica hg:__5.577_______ ft (10)Longitud tubera:__87_______ft DISEO: (12) Veloc. Recomendada: ___3-10 ft/seg (11) Mat. tubera: acero inoxidable (14) Dimetro seleccionado:_1.61__ pulg (13) Veloc. Seleccn: _9.758_ft/seg (15)Longitud equivalente de tuberas en conexiones: CODOS 90 8 0.269 20 54 CONEXIN CANTIDAD PULG L/D TOTAL (16)Longitud equivalente de tuberas en vlvulas: COMPUERTA 1 RETENCIN TIPO CANTIDAD PULG (17)Longitud (10)Longitud (15)Longitud (16)Longitud equivalente total (ft): real en conexiones en vlvulas
13 L/D
13 TOTAL
87 54 13
(18)Prdidas por friccin: hfu__0.269________ft/100 (19)Prdidas por friccin totales hft = hfu(18) x Le(17)/100 = _0.4142____ft. C.L. (20)Prdidas por friccin en vlvulas de control u otros hvc = _0.7082_______ft C.L. (21)Carga dinmica total CDT: ___9.0594_____ ft CALCULO POTENCIA DE BOMBEO HP = QD(4) x CDT (21) x (6) 3960 x HP = ( 62 GPM)( 9.0594 ft)(1) = 0.236 3960 x 0.6 HP real = 1 HP
BHP
- 127 -
3.9 BALANCES DE MASA Y ENERGA

BALANCES DE MASA (2016) SECADOR: Se obtuvo mediante un balance de masa, la cantidad de frjol seco que se obtiene antes de molerse Frjol = F XF = fraccin de slidos en el frjol YF = fraccin de agua en el frjol Frjol seco = FS XFS = fraccin de slidos en el frjol seco YFS = fraccin de agua en el frjol seco F= 679 Kg/da 0.85 XF = 0.15 YF = FH = 656 Kg/da XFS= 0.88 YFS = 0.12
23 Kg agua MOLINO: Mediante este balance de masa, se obtuvo la cantidad de harina de frjol que se produce a partir de los granos de frjol secos Frjol seco = FS XFS = fraccin de slidos del frjol seco YFS = humedad del frjol seco Harina de frjol = HF XHF = fraccin de slidos de la harina de frjol YHF = humedad de la harina de frjol
FS= 656 Kg/da XFS = 0.88 YFS = 0.12
FH = 643 Kg/da XHF = 0.88 YHF = 0.12
EXTRUSOR: En este balance se obtendr la cantidad de botana extruida a partir de la masa hecha por la mezcla de los ingredientes Masa de botana = M XM = fraccin de slidos de la masa de ingredientes YM = humedad de la masa de ingredientes Masa extruida = ME XME = fraccin de slidos de la masa extruida YME = humedad de la masa extruida
M= 2554 Kg/da 0.77 XM =
ME = 2479 Kg/da XME= 0.80
- 128 -
INGENIERIA DE PROCESOS PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S. A. YM = 0.23 YME = 0.20
75 Kg agua FREIDORA: Aqu se calcul la cantidad de botana frita obtenida en el proceso Masa extruida = ME XME = fraccin de slidos de la masa extruida YME = humedad de la masa extruida ZME = fraccin de aceite Botana frita = BF XBF = fraccin de slidos de la botana frita YBF = humedad de la botana frita ZBF = fraccin de aceite en la botana extruida A = 4850 Kg de aceite
M= 2479 Kg/da 0.20 XM = 0.80 YM =
ME = 2576 Kg/da XME= 0.02 YME = 0.77 ZBF = 0.20
A = 4753 Kg de aceite
- 129 -
INGENIERIA DE PROCESOS PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S. A. BALANCES DE ENERGA Balance en el extrusor Balance en el Secador Q M Cp Frjol Tf Ti Q Q = M*CpFrjol*(Tf-Ti) = = = = = 679 kg/da 1,24 kJ/Kg C 28 C 25 C 2525,88 kJ/da ( vapor) Q Q = 898369,5 kJ/da vapor Q = M*CpMaz*(Tf-Ti) 2554 3,35 130 25 kg/da kJ/Kg C C C
M = Cp Maz = Tf = Ti =
= Mvapor*
= (Mvapor)
vapor = Mvapor Mvapor
2112,92
kJ/kg
vapor =
2112,92
kJ/kg
= Q/ vapor = 425,179136 kg/da de vapor
Mvapor = Q/ vapor kg/da de Mvapor = 1,19544517 vapor Balance en el Fredo Q M Cp Aceite Tf Ti Q Q Mcomb Hcomb = M*CpMaz*(Tf-Ti) = = = = = 309,88 kg/h 2 kJ/Kg C 180 C 25 C
Balance en el Enfrado Q M Tf Ti Q = M*CpMezcla*(Tf-Ti) = = = = 2658 kg/da 3,35 kJ/Kg C 50 C 25 C 222607,5 kJ/da vapor kJ/kgC
Cp mezcla =
96062,8 Q = Mvapor* =
= Mcomb*Hcomb Cpaire = Q/Hcomb Maire = 48 MJ/kg Tf Ti Maire = Q/ Cp aire(Tf-Ti) = = 35 C 20 C 1,005
Mcomb
kg/h de = 2,00130833 comb
= 14766,6667 kg/da de aire
- 130 -
Balance en la Caldera E=S Magua=Mvapor Magua= Cpagua= Hvapor= Cpvapor= Q1= Tf= Ti= Q1= Q2= Q2= Q3= Tf= Ti= Q3=
26,65 kg/h 4,184 kJ/Kg C 2259,36 kJ/Kg 2,09 kJ/Kg C M*Cpagua*(Tf-Ti) 100 25 8362,77 kJ/h
Qtotal= Qtotal=
Q1+Q2+Q3 71359,639 kJ/h
Qtotal= Hcomb= Mcomb= Mcomb= M*Hvapor 60211,944 kJ/h M*Cpvapor*(Tf-Ti) 150 100 2784,925 kJ/h
Mcomb*Hcomb 48 MJ/kg Qtotal/Hcomb 1,48665915 kg/h
- 131 -
3.10 MEMORIAS DE CLCULO

DATOS DEL TANQUE DE ALMACENAMIENTO DE HARINA Material: Acero al carbn SA-285 GRC Norma de diseo: API Capacidad: 528.5 galones Tapas cmicas E = 0.85 radiografiado por spot S= 13700 T = 650 F t corr = 1/8 Espesor del tanque: t tanque = (2.6) (D) (H-1) (Sprg) (S)(E) + t corr + 1/8
t tanque = (2.6) (59.055 in ) (47.244 - 1) (1) (13700 ib/in2)(0.85) t tanque = 0.6097 (16) = 10/16 Tapas del tanque: t tapas =_______D________ (400)(sen ) + t corr + 1/8
t tapas =_______59.055 in ________ (400)(sen ) t tapas= 0.38(16) = 7/16 CALCULOS DE BOMBAS:
Para las bombas se utiliz el mtodo de Moody para todas ellas Suponemos Q= 0.66 GPM Velocidad = 5 ft/s V= 0.408Q/d2 d = raz (( 0.408)( 0.66))/ 5ft/s = 0.232 pulg Diametro interno pulg 0.269 Caida de presin H ft/100ft 0.54673175 Caidad de presin P Psi/100ft 0.12798838
Diametro nominal Pulg 0.125
Velocidad ft/s 3.72134161
Re = 123.9 (v)(d)()/ = 123.9 (3.72 ft/s)(0.269 pulg)(33.71 lb/ft3)/ (1cp) = 4181.01 = 0.00075 ft f = 0.25 / ( log (/ 3.7 (d)) + (5.74 / Re0.9)) f = 0.25 / ( log (0.00075/ 3.7 (0.269 pulg)) + (5.74 / 41810.9)) f = 0.04313
- 132 -
INGENIERIA DE PROCESOS PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S. A. H = f (L/d)((v2)(2)(g)) H = 0.04313 (15.84 pulg/.269 pulg)((3.72 ft/s2)(2)(g)) H = 0,546 ft /100 ft P = (3-71 lb/ft CALDERA: m v = 1000 Kg/h Q = 71359. 639 KJ/h H vap= 2259.36 KJ/Kg (1 Btu/1.055KJ)(0.454 Kg/1lb) = 972. 27 Btu/lb H liq = 292.98 KJ/Kg (1 Btu/1.055KJ)(0.454 Kg/1lb) = 126.07 Btu/lb Hvap- Hliq = 846.19 Btu/lb C.C. = (1000 Kg)( 846.19 Btu/lb)(1/0.454 Kg)/ 33500 Btu/h = 11 Btu/h
3
)(1/144) = 0.1279 psi/100ft
- 133 -
- 134 -
INGENIERIA DE PROCESOS PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S. A. 4 . 1 N T R O D U C C I N 4 . 1 I N T R O D U C C I N 4 . 1I I N T R O D U C C I N Diversas normas jurdicas en la actualidad protegen los diversos recursos naturales existentes en nuestro pas, donde se reconocen como de vital importancia las normas destinadas a la proteccin de la flora, la fauna, las aguas terrestres y el suelo. Sin lugar a dudas, en los ltimos aos el sistema de alcantarillado ha sido una fuente de contaminacin de los mantos acuferos. Las faltas originadas por el tipo de junteo o agrietamiento de las tuberas de las redes de alcantarillado provocan condiciones nocivas y de riesgo para este sistema. La capacidad hidrulica ha disminuido e inversamente la recepcin de azolves se ha incrementado, lo que provoca que el caudal de la planta de tratamiento disminuya su rendimiento y se incrementen los costos de operacin de tratamiento de aguas residuales. Los sistemas de riego con aguas residuales contribuyen a aumentar la produccin agrcola y, en consecuencia, a mejorar la salud, la calidad de vida y las condiciones sociales, a condicin de estar bien organizados. Pero tambin tiene otras ventajas. Adems de evitar la contaminacin y proteger el abastecimiento de agua potable, preservan las aguas subterrneas en las zonas donde su empleo agrcola intensivo da lugar a la salinizacin u otros tipos de perturbacin de los acuferos. La formacin de humus contribuye a evitar la erosin del suelo. En muchos casos, los nutrientes presentes en el agua residual tratada, especialmente el nitrgeno y el fsforo, pueden hacer innecesario el uso de fertilizantes sintticos. Por ltimo, los estudios realizados en diversos pases han demostrado que si el riego con aguas residuales se supervisa como es debido puede mejorarse el rendimiento de las cosechas.
El desarrollo y crecimiento del pas ha incrementado la extraccin de agua de los mantos acuferos. Actualmente se estima que Mxico cuenta con 140 mil pozos distribuidos en 460 acuferos. Sin embargo, la calidad y explotacin de dichos mantos se ha hecho de manera indiscriminada, descuidando el manejo y distancia de las instalaciones que contienen fuentes contaminantes y que alteran las propiedades fisicoqumicas y/o biolgicas de las aguas destinadas a los usos agrcolas, agroindustriales, domsticos, servicios, industrial, pecuario, pblico urbano y mltiple. La NOM-003 ECOL coadyuva a minimizar los factores de riesgo y establece los requisitos necesarios para la perforacin y construccin de pozos de extraccin de agua para prevenir la contaminacin de los mantos acuferos. Las aguas residuales, tambin llamadas aguas negras, son una mezcla compleja que contiene, por lo comn, ms de un 99% de este lquido junto con contaminantes de naturaleza orgnica e inorgnica, tanto en suspensin como disueltos, en proporciones tales que la densidad relativa de esta solucin diluida es similar a la del agua pura. Los principales componentes de las aguas residuales, o contaminantes, demandan oxgeno, favorecen el desarrollo de organismos animales y vegetales en su seno, pueden ser txicos, a menudo infecciosos o, simplemente, darle a sta un aspecto y propiedades desagradables, pero siempre pueden provocar, por vertidos incontrolados o por ausencia de medidas correctoras, impactos negativos en el medioambiente, en los seres vivos y en los cuerpos receptores.
- 135 -
D I A R A A O O AG AM A DE E PR OC CE ES D I G R M AD E P R S O
E NTR AD A D E FR JOL E NT ER O
1
N o mbre del E quipo C R IB A B OM B A C E N TR IFU GA TIN A D E IN M E R S I N C lav e H -110 L-110 F-110 J -120 B -110 C -220 F-210 B loque 100 100 100 100 100 200 200
H-110
2
F-110 J-120 C -210
EL EV ADOR DE CA NGILO N S E CAD OR ROTA TO RIO MOLINO DE M ARTILL OS
C ON TE N E D O R
6
B -110 F -220
3
WP L-110
S A LID A D E HA RINA D E F RJO L

HA RI NA DE FRJ O L HA RI N A DE MA Z SAL CIDO CTRIC O
10 12 9
L-220 M-210 X-310 M- 220
F-210
11
J-210 J -310
13
N O M B R E D E L E Q U IP O M E ZC LA D O R B OM B A N E U M A TIC A A M A S A D OR A E X TR U S OR B A N D A TR A N S P OR TA D OR A FR E ID O R A B A N D A TR A N S P OR TA D OR A C O N D IM E N TA D OR R O TA TO R IO B A N D A TR A N S P OR TA D OR A E M P A C A D OR A C L AV E M -210 L-220 M -220 X -310 J -310 D -310 J -320 M -310 J -410 P -410 B LO QU E 200 200 200 300 300 300 300 300 400 400
16
J-410
D -310
14
15
SAL ID A D E BO T AN A EXT R U D A P-410
17
M- 310
J-320
- 136 -
4. INGENIERIA DE PROCESOS PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A de C.V. 4 . 3 I M U L A D O R 4 . 3 S I M U L A D O R 4 . 3S S I M U L A D O R Se realizaron balances de materia para obtener los insumos necesarios en cada ao, as como la capacidad que requeriran nuestros equipos y los servicios auxiliares necesarios para operar.
DATOS DE PRODUCCIN
Dias hbiles
de trabajo 303
Ao 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
Produccin anual Ton/ao
Produccin al da Ton/da
382.57
406.73 430.89 467.14 507.41 551.70 575.87 644.33 712.79 777.22 805.41
1.26
1.34 1.42 1.54 1.67 1.82 1.90 2.13 2.35 2.57 2.66
REQUERIMIENTO DE MATERIA PRIMA Harina de Frjol Harina de maz Sal Acido ctrico Aceite Condimento
Proporciones 68.50% 1% 2% 28.50%
relacin 2:1 3.10%
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4. INGENIERIA DE PROCESOS PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A de C.V.
4.3.1BALANCES DE MATERIA PARA HARINA DE FRJOL AOS 2006 OPERACIN ENTRADA Ton/da RECEPCIN Frjol entero CRIBADO FRACCIN agua slidos PERDIDAS POR IMPUREZAS 5% LAVADO FRACCIN agua slidos AGUA de proceso (relacin 2:1) sucia SECADO FRACCIN agua slidos AGUA (L) evaporada MOLIENDA PERDIDAS DEL 2% 0.312 0.011 0.305 0.006 0.331 0.012 0.325 0.006 0.351 0.012 0.344 0.007 0.380 0.013 0.373 0.007 0.413 0.015 0.405 0.008 0.15 0.85 0.12 0.88 0.15 0.85 0.12 0.88 0.15 0.85 0.12 0.88 0.15 0.85 0.12 0.88 0.15 0.85 0.12 0.88 0.323 0.12 0.88 0.15 0.85 0.12 0.88 0.15 0.85 0.12 0.88 0.15 0.85 0.12 0.88 0.15 0.85 0.12 0.88 0.15 0.85 0.312 0.12 0.88 0.12 0.88 0.016 0.323 0.331 0.12 0.88 0.12 0.88 0.017 0.343 0.351 0.12 0.88 0.12 0.88 0.018 0.363 0.380 0.12 0.88 0.12 0.88 0.019 0.394 0.413 0.12 0.88 0.12 0.88 0.021 0.428 0.327 0.327 0.312 0.348 0.348 0.331 0.369 0.369 0.351 0.400 0.400 0.380 0.434 0.434 0.413 SALIDA Ton/da Ton/da 2007 ENTRADA SALIDA Ton/da Ton/da 2008 ENTRADA SALIDA Ton/da Ton/da 2009 ENTRADA SALIDA Ton/da Ton/da 2010 ENTRADA SALIDA Ton/da
0.623 0.612 0.312
0.663 0.651 0.343 0.331
0.702 0.690 0.363 0.351
0.761 0.748 0.394 0.380
0.827 0.812 0.428 0.413
- 138 -
ALMACEN
0.305
0.325
0.344
0.373
0.405
CONTINUACIN
2011 ENTRADA Ton/da SALIDA Ton/da Ton/da
2012 ENTRADA SALIDA Ton/da Ton/da
2016 ENTRADA SALIDA Ton/da
0.472 0.472 0.449
0.493 0.493 0.469
0.551 0.551 0.525
0.610 0.610 0.581
0.665 0.665 0.633
0.689 0.689 0.656
0.12 0.88
0.12 0.88 0.022
0.12 0.88
0.12 0.88 0.023
0.12 0.88
0.12 0.88 0.026
0.12 0.88
0.12 0.88 0.029
0.12 0.88
0.12 0.88 0.032
0.12 0.88
0.12 0.88 0.033
0.449
0.465
0.469
0.486
0.525
0.543
0.581
0.601
0.633
0.655
0.656
0.679
0.12 0.88 0.899
0.15 0.85
0.12 0.88 0.938
0.15 0.85
0.12 0.88 1.050
0.15 0.85
0.12 0.88 1.161
0.15 0.85
0.12 0.88 1.266
0.15 0.85
0.12 0.88 1.312
0.15 0.85
0.883 0.465 0.449 0.486
0.922 0.469 0.543
1.031 0.525 0.601
1.141 0.581 0.655
1.244 0.633 0.679
1.289 0.656
0.15 0.85
0.12 0.88 0.016
0.15 0.85
0.12 0.88 0.017
0.15 0.85
0.12 0.88 0.019
0.15 0.85
0.12 0.88 0.020
0.15 0.85
0.12 0.88 0.022
0.15 0.85
0.12 0.88 0.023
- 139 -
0.449
0.441 0.009
0.469
0.460 0.009
0.525
0.515 0.010
0.581
0.569 0.011
0.633
0.621 0.012
0.656
0.643 0.013
0.441
0.460
0.515
0.569
0.621
0.643
BALANCE DE MATERIA PARA BOTANAS EXTRUDAS Proporciones 0.685 0.285 0.02 0.01 MATERIAS PRIMAS (Ton/da) 0.734 0.305 0.021 0.011 0.039 0.011 1.072 2006 ENTRADAS SALIDAS Ton/da Ton/da 1.072 1.061 0.011 1.061 0.12 0.88 0.152 1.213 0.23 0.77 1.213 0.23 0.77 1.178 0.2 0.8 0.035 1.178 1.223 1.252 1.128 0.12 0.88 0.161 1.290 0.23 0.77 REQUERIMIENTOS DE MATERIA PRIMA PARA CADA AO 0.781 0.325 0.023 0.011 0.042 0.011 1.140 2007 ENTRADAS SALIDAS Ton/da Ton/da 1.140 1.128 0.011 1.290 0.23 0.77 1.252 0.2 0.8 0.038 1.301 1.326 1.195 0.12 0.88 0.171 1.366 0.23 0.77 AOS 0.827 0.344 0.024 0.012 0.044 0.012 1.207 2008 ENTRADAS SALIDAS Ton/da Ton/da 1.207 1.195 0.012 1.366 0.23 0.77 1.326 0.2 0.8 0.040 1.378 1.438 1.296 0.12 0.88 0.185 1.481 0.23 0.77 0.897 0.373 0.026 0.013 0.048 0.013 1.309 2009 ENTRADAS SALIDAS Ton/da Ton/da 1.309 1.296 0.013 1.481 0.23 0.77 1.438 0.2 0.8 0.043 1.494
1. Harina de maz 2. Harina de frjol 3. Sal 4. Acido ctrico Condimento 0.01 Perdidas durante el mezclado MEZCLA TOTAL
OPERACIN MEZCLA DE INGRE. Perdidas del 1% AMASADO FRACCIN agua slidos AGUA de proceso EXTRUSIN FRACCIN agua slidos AGUA evaporada FREDO
- 140 -
FRACCIN agua slidos aceite AGUA evaporada ACEITE (relacin 2:1) ACEITE A REUTILIZAR CONDIMENTADO FRACCIN agua slidos ENFRIADO FRACCIN agua slidos EMPACADO
0.2 0.8
0.02 0.77 0.2 0.211
0.2 0.8
0.02 0.77 0.2 0.224
0.2 0.8
0.02 0.77 0.2 0.238
0.2 0.8
0.02 0.77 0.2 0.258
2.355 1.223 0.02 0.98 1.263 0.02 0.98
2.110 1.263 0.02 0.98
2.504 1.301 0.02 0.98 1.342 0.02 0.98
2.244 1.342 0.02 0.98
2.653 1.378 0.02 0.98 1.422 0.02 0.98
2.377 1.422 0.02 0.98
2.876 1.494 0.02 0.98 1.542 0.02 0.98
2.577 1.542 0.02 0.98
0.02 0.98 1.263
0.02 0.98 1.342
0.02 0.98 1.422
0.02 0.98 1.542
CONTINUACIN
0.974 0.405 0.028 0.014 0.052 0.014 1.422 2010 ENTRADAS SALIDAS Ton/da Ton/da 1.422 1.408 0.014 1.408 0.12 0.88 0.201 1.609 0.23 0.77
1.237 0.515 0.036 0.018 0.066 0.018 1.805 2013 ENTRADAS SALIDAS Ton/da Ton/da 1.805 1.787 0.018 1.787 0.12 0.88 0.255 2.043 0.23 0.77 1.977
1.368 0.569 0.040 0.020 0.073 0.020 1.997 2014
ENTRADAS Ton/da
SALIDAS Ton/da 1.977 0.020 2.260
1.997
0.12 0.88 0.282
0.23 0.77
- 141 -
1.609 0.23 0.77
1.562 0.2 0.8 0.047
1.749 0.23 0.77
1.698 0.2 0.8 0.051
1.826 0.23 0.77
1.773 0.2 0.8 0.053
2.043 0.23 0.77
1.983 0.2 0.8 0.059
2.260 0.23 0.77
2.194 0.2 0.8 0.066
1.562 0.2 0.8
1.623 0.02 0.77 0.2 0.280
1.698 0.2 0.8
1.764 0.02 0.77 0.2 0.304
1.773 0.2 0.8
1.842 0.02 0.77 0.2 0.318
1.983 0.2 0.8
2.061 0.02 0.77 0.2 0.355
2.194 0.2 0.8
2.280 0.02 0.77 0.2 0.393 4.388 3.932 2.352 0.02 0.98 2.352 0.02 0.98 0.02 0.98
3.124 1.623 0.02 0.98 1.675 0.02 0.98
2.799 1.675 0.02 0.98
3.396 1.764 0.02 0.98 1.821 0.02 0.98
3.043 1.821 0.02 0.98
3.545 1.842 0.02 0.98 1.901 0.02 0.98
3.177 1.901 0.02 0.98
3.967 2.061 0.02 0.98 2.127 0.02 0.98
3.555 2.127 0.02 0.98 2.280
0.02 0.98 1.675
0.02 0.98 1.821
0.02 0.98 1.901
0.02 0.98 2.127
2.352
0.02 0.98
1.492 0.621 0.044 0.022 0.080 0.022 2.178 2015 ENTRADAS SALIDAS Ton/da Ton/da 2.178 2.156
1.546 0.643 0.045 0.023 0.082 0.022 2.257 2016 ENTRADAS SALIDAS Ton/da Ton/da 2.257 2.234
SALIDAS Ton/da 1.977
- 142 -
0.020 2.260 2.156
0.022 2.464 2.234
0.022 2.554
4.3.2
VAPOR
0.23 0.77 0.12 0.88 0.308 2.194 2.464 2.392 0.23 0.77 0.12 0.88 0.319 2.554 2.479 0.23 0.77
AGUA AIRE
SERVICIOS AUXILIARES 426.375 kg/da 14.77 kg/da 3.5 kg/h 975 L/da
COMBUSTIBLE
0.2 0.8
0.23 0.77
0.2 0.8
0.23 0.77
0.2 0.8
0.066
0.072
0.074
2.280 0.02 0.77 0.2 0.393
2.392 0.2 0.8
2.486 0.02 0.77 0.2 0.429
2.479 0.2 0.8
2.576 0.02 0.77 0.2 0.444
4.785 3.932 2.352 0.02 0.98 2.486 0.02 0.98 2.565 0.02 0.98 4.288 2.565 0.02 0.98
4.958 4.443 2.576 0.02 0.98 2.658 0.02 0.98 2.658 0.02 0.98
0.02 0.98 2.352
0.02 0.98 2.565
0.02 0.98 2.658
- 143 -
5. INGENIERIA ECONOMICA
4 4 r a c t r i a n e d o s 4.. 4C Ca iz ac ci i Re es sii du s a r a c te e r z nd d eR u o s
Este procedimiento es de gran importancia para una buena eleccin del tratamiento, ya que indica el aspecto cualitativo y cuantitativo de contaminantes en el agua residual. RESIDUOS Piedras pequeas (basura inorgnica) Granos de frjol daados (basura orgnica) Agua de Proceso (Para el lavado de materia prima y equipos) Aceite CO2 Exceso de aire
SLIDOS LIQUIDOS GASES
4 5 a v a d 4.. 5N No or rm at tii vi id m d a d
NOM 003- ECOL-SEMARNAT 1997 Esta norma oficial mexicana establece los lmites mximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se resen en servicio pblico, con el objetivo del proteger el medio ambiente y la salud de la poblacin, y es de observancia obligatoria para las entidades pblicas responsables de su tratamiento y reso. En el caso de que el servicio al pblico se realice por terceros, estos sern responsables del cumplimiento de la presente norma, desde la produccin del agua tratada hasta su reso o entrega, incluyendo conduccin o transporte de la misma. La vigilancia y cumplimiento de la misma corresponde a la SEMARNAT (a travs de la CNA, y la Secretaria de salud) en el mbito de sus respectivas atribuciones, cuyo personal realizara los trabajos de inspeccin y vigilancia que sean necesarios. Aunque un sistema de tratamiento de aguas residuales presupone un mayor costo de inversin, debe ser contemplado para industrias limpias. Los lmites mximos permisibles de contaminantes en aguas residuales tratadas son los establecidos en la tabla de esta Norma Oficial Mexicana.
Tipos de reso
Servicio al publico con contacto directo Servicio al publico con contacto indirecto u ocasional
Promedio mensual
Coniformes fecales NMP/100mL 240 1,000 Huevos de Helminto (h/L) 1 5 Grasas y Aceites m/L 15 15 DBO5 mg/L SST mg/L
20 30
20 30
144
o o n o t a c t o r t 4 5 1 s ii o ll p b i oc c on dii re ec to o 4.. 5.. 1R Re so en se er rv vi ic os sa bl li c c o nc c n t a c t od c e oe ns c a p ic

Es el que se destina a actividades donde el publico usuario este expuesto directamente o en contacto fsico. En lo que corresponde a esta Norma Oficial Mexicana se consideran los siguientes resos: llenado de lagos y canales artificiales recreativos con paseos en lancha, remo, canotaje y esqu; fuentes de ornato, lavado de vehculos, riego de parques y jardines.
4 5 2 s ii o ll p b n o o n o t a c t o d e c a s i 4.. 5.. 2R Re so en se er rv vi ic os sa bl li na al l i oc c on in n di ir r ec ct to ou io e oe ns c a p ic c c o nc c n t a c t oi n r uo o c a s o
Es el que se destina a actividades donde el pblico en general este expuesto indirectamente o en contacto fsico incidental y que su acceso es restringido, ya sea por barreras fsicas o personal de vigilancia. En lo que corresponde a esta Norma Oficial Mexicana se consideran los siguientes resos: riego de jardines y camellones en autopistas, camellones en avenidas, fuentes de ornato, campos de golf, abastecimiento de hidrantes de sistemas contra incendio, lagos artificiales no recreativos, barreras hidrulicas de seguridad y panteones.
D A L 4 6 O O S R T R U A E SI DU LE ES S 4.. 6P PR OC CE ES PA RA A TR RA TA RA AG AS ES I U A R S O SP A AT A A G U SR R
Para el tratamiento de aguas residuales existen dos familias de procesos: Los fisicoqumicos y los biolgicos. Por razones tcnicas y econmicas, los Fisicoqumicos son aplicados en aguas con contaminantes inorgnicos o con materia orgnica no biodegradable, mientras que los Biolgicos se utilizan cuando los principales componentes contaminantes son biodegradables.
4 6 1 o c e s o s o 4.. 6.. 1P Pr os si ic os s r o c e s sf f c
Tratamientos que involucran la interaccin de fuerzas fsicas tales como la gravedad, las diferencias de cargas y de concentracin y el tamao. Ejemplos tpicos de estos son el cribado, la floculacin, la sedimentacin, la flotacin, la filtracin y la transferencia de gases.
4 6 2 o c e s o u ii c s 4.. 6.. 2P Pr os u m co s r o c e s sq q u m o
Estos mtodos de tratamiento, para llevar a cabo la remocin o transformacin de contaminantes se adicionan reactivos o se efectan reacciones qumicas donde no intervienen microorganismos. Ejemplos tpicos son la coagulacin, floculacin, precipitacin y adsorcin qumica as como la desinfeccin.
4 6 3 o c e s o i o ll c s 4.. 6.. 3P Pr os i g gii co s r o c e s sb b i o o s

Los mtodos de tratamiento en los cuales se involucra la actividad de microorganismos para la remocin de contaminantes se llaman procesos biolgicos, son utilizados para la remocin de, materia biodegradable (soluble o coloidal) del agua residual. Bsicamente, los contaminantes presentes en el agua residual son transformados por los microorganismos en materia celular, energa para su metabolismo y en otros compuestos orgnicos e inorgnicos que son liberados al medio ambiente. Los procesos biolgicos son divididos en dos grupos: los aerobios y los anaerobios. El proceso anaerobio tiene una baja tasa de sntesis bacteriana (baja produccin de Iodos de desecho), ya que el 90/o de la energa se utiliza en la produccin de metano y el 10% restante lo utilizan para la sntesis celular. En el tratamiento aerobio el 65% de la energa es utilizada para la sntesis celular, por lo que hay mayor generacin de biomasa (lodos no estabilizados), cuyo tratamiento y disposicin incremento la dificultad tcnica y el costo total de tratamiento.
145
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A Los procesos aerobios son los mtodos ms eficientes para reducir el contenido orgnico de los deshechos lquidos por tratamiento biolgico, entre estos se tienen a los sistemas de lodos activados, filtros rociadores, discos biolgicos rotatorios, etc. En el proceso aerobio, el agua que se esta tratando requiere de un aporte continuo de oxgeno disuelto libre que asegure la oxidacin completa de los residuos lquidos diluidos en el medio, esto es necesario porque el oxgeno acta como el aceptor final de electrones en la oxidacin de la materia orgnica. El aporte del oxgeno suministrado puede tener diferente origen, ya sea por intercambio atmosfrico, aereadores mecnicos o bien por microorganismos fotosintticos.
El proceso anaerobio es la secuencia de proceso metablico que origina la degradacin de sustancias orgnicas en ausencia de oxgeno molecular para dar como productos una serie de compuestos cuyo grado de reduccin impide su uso posterior por microorganismos anaerobios.
4 7 E R A A M I E T 4.. 7N NI IV EL LE ES SD DE AT A EN TO V ET T R T A M I N O
Los sistemas de tratamientos de aguas no son recientes y se han ideado mtodos y operaciones para acelerar los procesos naturales de auto purificacin. El nivel de tratamiento para un agua residual depende del uso o disposicin final que se le quiera dar al agua tratada. A continuacin se describen los distintos niveles de tratamiento.
4 7 1 t m ii e ll i ii n r 4.. 7.. 1T Tr ra en nt to pr re im m na a ta a m op e m a r
El tratamiento preliminar de un agua residual se refiere a la eliminacin de aquellos componentes que puedan provocar problemas operacionales y de mantenimiento en el proceso de tratamiento o en los sistemas auxiliares. Ejemplo de ello, es la eliminacin de componentes de gran volumen como troncos, piedras, animales muertos, plsticos o problemticos como arenas, grasas y aceites. El tratamiento se efecta por medio de cribas, desarenadores flotadores o desengrasadores. En ciertas ocasiones se emplean trituradores para el control de desechos de gran tamao.
4 7 2 t m ii e m o 4.. 7.. 2T Tr ra en nt to pr rii ma ar rii o a ta a m op

En este nivel de tratamiento, una porcin de slidos y materia orgnica suspendida pesada es removida del agua residual utilizando la fuerza de gravedad como principio. Esta remocin generalmente se lleva a cabo por sedimentacin y es considerada como la antesala para el tratamiento secundario.
4 7 3 t m ii e c n d ii o 4.. 7.. 3T Tr ra en nt to se e cu n da ar o a ta a m os e u n r
En esta etapa de tratamiento se elimina la materia orgnica biodegradable (principalmente soluble) por medios preferentemente biolgicos debido a su bajo costo y alta eficiencia de remocin. Tales procesos se llevan a cabo por medios aerobios o anaerobios, o bien por procesos acoplados anaerobio-aerobio que aumentan la eficiencia de tratamiento de las aguas residuales.
a 4 7 4 t m ii e i r i nz ad do 4.. 7.. 4T Tr ra en nt to te er rc ia a r io av va an z o a ta a m ot c a r oo oa
Este tipo de tratamiento se refiere a todo tratamiento hecho despus del tratamiento secundario con el fin de eliminar compuestos tales como los nutrientes y la materia orgnica no biodegradable y persistente. Ejemplos de los procesos empleados en un tratamiento avanzado son la precipitacin qumica y sedimentacin antesala de la filtracin y de la adsorcin mediante carbn activado, adems de los procesos para la remocin de nutrientes (N y P).
146
4 7 o d 5 o t m ii e i p s i ii de el 4.. l 7.. 5T Tr ra en nt to yd is po ic n nd l o d o a ta a m oy d s o s c
La generacin de lodo en todo tipo de tratamiento es inevitable y es un factor muy importante que debe ser considerado para una buena eleccin del proceso de tratamiento. Los procesos empleados en el tratamiento de los lodos son el espesamiento, estabilizacin qumica, elutriacin, digestin anaerobia, digestin aerobia, secado, incineracin, etc.
4.7.6 Seleccin del tratamiento

La seleccin del proceso(s) de tratamiento(s) de agua depende de los siguientes aspectos:
Las caractersticas del agua residual. Esto debe considerar el tipo de contaminante (suspendido, coloidal o disuelto), la biodegradabilidad y la toxicidad de los compuestos orgnicos e inorgnicos.
Una vez caracterizada el agua residual, hay que definir su reso o disposicin final, as como los requerimientos necesarios para cumplir con la normatividad.
Tratamiento o disposicin de residuos o subproductos del tratamiento: En este punto se deben favorecer la seleccin de tratamientos que produzcan desechos lo suficientemente estabilizados, o bien, disponerlos en lugares adecuados que involucran inevitablemente un costo adicional importante. rea disponible: Este aspecto cobra importancia en lugares donde el terreno es caro, escaso y/o accidentado. Requerimiento de personal: Es importante aquellos tratamientos que requieran el mnimo de mano de obra para su operacin y mantenimiento. Costo de inversin y operacin: En este rubro se deber favorecer la aplicacin de aquel tratamiento que cumpla con la calidad de agua exigida y posea el ms bajo costo de inversin, pero sobre todo el m{as bajo costo de operacin y mantenimiento.
147
S 4 8 N E R T I N T O E S I D 4.. 8T TR RE ND ET T RA TA AM M IE DE ER DU UO S E D T A M E N T OD R E S I O
Agua Residual
Sistema de Rejillas
Sedimentador Primario
Filtro Secundario
CLORO
Desinfeccin
Agua Tratada
148
T a t a m e t o r e m a r Tr a mii en el lii mi in a r r a t a n t op p r n a r
Este primer paso consiste en la separacin de slidos gruesos que llegaran a estar presentes como piedras y granos rotos o daados, que se hallan colado despus del cribado; y se basa en hacer pasar el agua residual a travs de rejas de barras, para retener y separar los cuerpos voluminosos flotantes y en suspensin, que arrastra consigo el agua residual, para evitar obstrucciones en tuberas y aumentar la eficiencia de los tratamientos posteriores.
T a m i m Tr ra at ie en nt to op pr rii ma ar ri io o t a m o
Esta operacin se emplea para la eliminacin de arenas de la materia en suspensin, por accin de la gravedad, de partculas cuyo peso especfico es mayor que el del agua.
T a t a m e t o e a r i Tr a mii en ec cu un nd io r a t a n t os s d a r o
Transcurrido el tiempo de reposo, se inicia el proceso de filtracin bombeando agua a travs de un filtro; el filtro es de grava y arena, por medio del cual se eliminan aquellos slidos que an quedan suspendidos en el agua.
T a t a m e t o e r c a o Tr a mii en cii ar rii o r a t a n t ot t e r

La cloracin de las aguas se considera como el mtodo ms efectivo y econmicamente factible para la desinfeccin de las aguas residuales. Despus de la filtracin se adiciona el cloro al agua para aseguramiento de la calidad, la cantidad de cloro que se adiciona entre 1.3 y 1.8 mg/L a fin de obtener un cloro residual de 1 mg/L en los reservorios de almacenamiento, de modo que se garantice la calidad de Agua Potable. Para obtener una desinfeccin adecuada, el cloro deber estar en contacto con el agua por lo menos durante veinte minutos; transcurrido ese tiempo podr considerarse el agua como sanitariamente segura.
D p o s ii c a ll A g a d a ll Di is cii n Fi in n al ld de gu Re es sii du s p o s nF n e A u aR u a
El agua tratada ser reutilizada en la planta en retretes, riego de reas verdes y lavado de autos principalmente.
A T E AC CE EI T E I T
El aceite proveniente del constante fredo ser almacenado en tanques, y vendido como materia prima para la Industria ya que obtienen jabn a partir del aceite comestible recuperado consiste en el procesado de aceite comestible ya utilizado y quemado, mediante procesos simultneos de mezclado y saponificacin respectivamente, formando un producto til; como jabn slido o lquido, dependiendo del uso. Las posibilidades de comercializacin son factibles debido a la tendencia de reutilizar un desecho, aportando al mismo tiempo un subproducto generando utilidades netas al mismo tiempo.
149
4 8 1 S N A E 4.. 8.. 1E EM MI SI I DE E AS S ES S I ND EG G S
Los gases que sern emitidos solo son los provenientes de las reacciones de combustin del combustible que vamos a utilizar para nuestra Freidora y Caldera, el cual es Gas L.P. Para de terminar estas emisiones consideramos: BUTANO Fraccin molar 0.00026 0.0187 0.0810 0.8933 0.0055 0.00031 PROPANO Fraccin molar 0.0056 0.9763 0.0094 0.0086
C2H 6 C3H 8 C4H10 C4H10 C5H12 C5H12
C2H6 C3H8 C4H10 C4H10
El Gas LP est compuesto por 40% de Butano y 60% de Propano. 40% Butano = 0.4kg 60% Propano = 0.6kg
PM Bu tan o = PM i * Yi
PMButano = 0.00026 0.0187 0.081 0.8933 0.0055 0.00031 * * * * * * * 30 44 58 58 72 72
kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol
= = = = = =
0.0078 kg/kmol 0.8228 kg/kmol 4.698 kg/kmol 51.8114 kg/kmol 0.396 kg/kmol 0.02232 kg/kmol 57.75832 kg/kmol
PM Pr opano = PM i * Yi
PMPropano = 0.0056 0.9763 0.0094 0.0086 * * * * 30 44 58 58
kg/kmol kg/kmol kg/kmol kg/kmol
= = = =
0.168 kg/kmol 42.9572 kg/kmol 0.5452 kg/kmol 0.4988 kg/kmol 44.1692 kg/kmol
Para calcular moles: Butano
150
(0.4kg Bu tan o )
Propano
1kmol = 0.00693kmol *1000 = 6.93mol Bu tan o 57.76kg
(0.6kg
Pr opano
1kmol = 0.01358kmol *1000 = 13.58mol Pr opano 44.17 kg
En base a los moles obtenidos de Butano y Propano, se van a calcular los moles en cada reaccin: Para el Butano: 0.00026 0.0187 0.081 0.8933 0.0055 0.00031 * * * * * *
6.93 mol 6.93 mol 6.93 mol 6.93 mol 6.93 mol 6.93 mol
= = = = = =
0.0018018 mol 0.129591 mol 0.56133 mol 6.190569 mol 0.038115 mol 0.0021483 mol 6.9235551 mol
Para el Propano: 0.0056 0.9763 0.0094 0.0086 * * * *
13.58 mol 13.58 mol 13.58 mol 13.58 mol
= = = =
0.076048 mol 13.258154 mol 0.127652 mol 0.116788 mol 13.578642 mol
u t n :: R e a c n e s n a a ta no cc ciio es sd de co om mb bu st tii np ar ell B u a o R e a o n ec u p r ae B

2C2H6 + 7O2 C3H8 + 5O2 2C4H18 + 13O2 C5H12 + 8O2 4 CO2 + 6 H2O 3 CO2 + 4 H2O 8 CO2 + 10 H2O 5 CO2 + 6 H2O
Clculo de moles de CO2
(1.8 * 10 3 molC 2 H 6 )
4molCO2 = 0.0036molCO2 2molC 2 H 6 3molCO2 (0.13molC 3 H 8 ) = 0.39molCO2 1molC 3 H 8 8molCO2 (0.56molC 4 H 10 ) = 2.24molCO2 2molC 4 H 10 8molCO2 (6.19molC 4 H 10 ) = 24.76molCO2 2molC 4 H 10
151
5molCO2 = 0.19molCO2 1molC 5 H 12 5molCO2 (2.15 *10 3 molC 5 H 12 ) = 0.011molCO2 1molC 5 H 12 (0.038molC 5 H 12 )
Total de Moles de CO2 = 27.59mol CO2
R a c c iii o e o m u s ii n a lll P a : Re c on es sd de mb b stt ar ra ae Pr ro op an no : e a c c n ec c o b u np p e p o

2C2H6 + 7O2 C3H8 + 5O2 2C4H18 + 13O2 4 CO2 + 6 H2O 3 CO2 + 4 H2O 8 CO2 + 10 H2O
(0.076molC 2 H 6 )
4molCO2 = 0.152molCO2 2molC 2 H 6 3molCO2 = 39.78molCO2 (13.26molC3 H 8 ) 1molC3 H 8 8molCO2 = 0.52molCO2 (0.13molC 4 H 10 ) 2molC 4 H 10 8molCO2 (0.12molC 4 H 10 ) = 0.48molCO2 2molC 4 H 10
Total de Moles de CO2 = 40.93 mol CO2

Total de CO2 presente en la combustin del gas LP:
27.59molCO2Bu tan o + 40.93molCO2Pr opano = 68.52molCO2GasLP

Clculo del peso del CO2:
(68.52molCO2GasLP ) *
44 gCO2 = 3014.88 gCO2 1molCO2
P A R A A L L A R A S N E : AC LC CU A RL EM MII SI I ND EL LC CO 2 P A R C A U L A L AE I D O 2 2:
(3.014kgCO2 ) *
3.5kg Combustible kg = 10.55 CO2 emitido hr hr
152
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A De acuerdo a la tabla de especificaciones: La NOM-085 no aplica para este contaminante por lo que ser emitido a la atmsfera.
PARTICULAS (PST) CAPACIDAD TIPO DE DENSIDAD DEL EQUIPO COMBUS- DEL HUMO DE COMBUSTIBLE EMPLEADO TION MJ/h
Nmero de mancha u opacidad 3 ZMCM ZC (3) RP
BIOXIDO DE AZUFRE ppm V (kg/106 kcal) (1) (2)

ZMCM ZC (3) RP
mg/m3 (kg/106 kcal) (1) (2)
EXCESO DE AIRE DE COMBUSppm V (kg/106 kcal) TION (1) % volumen (5)

RP
OXIDOS DE NITROGENO
ZMCM
ZC (4)
Combustleo o gasleo Otros lquidos Gaseosos Lquidos
NA
NA
NA
550
1100
2200
NA
NA
NA
(2.04) (4.08) (8.16)
Hasta 5,250
NA
NA
NA
550
1100
2200
NA
NA
NA 50
De 5,250 a
0 NA
NA 75
NA 350
NA 450
(2.04) (4.08) (8.16) NA NA NA 550 1100 2200
NA 190
NA 190
NA 375 (1.0) 375
43,000
Gaseosos
NA
(0.106) (0.497) (0.639) (2.04) (4.08) (8.16) (0.507) (0.507) NA NA NA NA NA NA 190 190
40
De 43,000 a
Lquidos
NA
60
300
400
550
1100
2200
(0.486) (0.486) (0.959) 110 110 375 (1.0) 375
30
11.000
Gaseosos
NA
(0.085) (0.426) (0.568) (2.04) (4.08) (8.16) (0.294) (0.294) NA NA NA NA NA NA 110 110
Slidos
NA
60
250
350
550
1100
2200
(0.281) (0.281) (0.959) 110 110 375
Mayor de
Lquidos
NA
(0.090) (0.375) (0.525) (2.16) (4.31) (8.16) (0.309) (0.309) (1.052) 60 250 350 550 1100 2200 110 110 375 (0.085) (0.355) (0.497) (2.04) (4.08) (8.16) (0.294) (0.294) NA NA NA NA NA NA 110 110 (1.0) 375
20
110,000
Gaseosos
NA
(0.281) (0.281) (0.959)
TABLA DE ESPECIFICACIONES DE LA NOM-085
X G C L L A A O O T A L X GE EN NO O: : C LC CU LO OP AR AE EL LC C ON NS SU UM MO OT O A DE U P R C T O T A LD EO O
En el Butano:
(0.00026C 2 H 6 )
7 * 32kg / kmolO2 = 9.7 *10 4 kgO2 2 * 30kg / kmolC 2 H 6
153
5 * 32kg / kmolO2 = 0.068kgO2 44kg / kmolC3 H 8 13 * 32kg / kmolO2 (0.0810C 4 H 10 ) = 0.29kgO2 2 * 58kg / kmolC 4 H 10 13 * 32kg / kmolO2 (0.8933C 4 H 10 ) = 3.2kgO2 2 * 58kg / kmolC 4 H 10 8 * 32kg / kmolO2 (0.0055C 5 H 12 ) = 0.019kgO2 72kg / kmolC5 H 12 8 * 32kg / kmolO2 (0.00031C 5 H 12 ) = 0.0011kgO2 72kg / kmolC5 H 12 (0.0187C 3 H 8 )
En el Propano:
7 * 32kg / kmolO2 = 0.02kgO2 2 * 30kg / kmolC2 H 6 5 * 32kg / kmolO2 = 3.35kgO2 (0.9736C3 H 8 ) 44kg / kmolC3 H 8 13 * 32kg / kmolO2 (0.0094C 4 H 10 ) = 0.034kgO2 2 * 58kg / kmolC4 H 10 13 * 32kg / kmolO2 = 0.031kgO2 (0.0086C 4 H 10 ) 2 * 58kg / kmolC4 H 10 (0.0056C 2 H 6 )
Requerimiento terico de Oxgeno =7.21kg O2 Requerimiento terico de aire:
7.21kgO2
Aire alimentado:
28.85uma = 31kg aireterico (0.21 * 32)uma
31kg aireterico * 1.5 = 46.5kg airea lim entado

De acuerdo a la tabla de especificaciones de la alimentado es exceso; por lo tanto: NOM-085 el 50% del aire terico
El aire en exceso es igual a 23.25kg.
154
4 9 A N J E D O S 4.. 9P PL N D DE MA AN NE JO DE ES SI DU S L A E M E OD ER R I U O
SLIDOS
RESIDUOS Piedras pequeas (basura inorgnica) (8kg/da) Granos de frjol daados (basura orgnica) (8kg/da) Agua de Proceso (Para el lavado de materia prima y equipos) (975 L /da)
COMO TRATARLOS
Despus de retenerlos y separarlos por medio de una Criba; sern desechados en el basurero municipal.
En este caso pasara por un: Tratamiento preeliminar Tratamiento primario (Sedimentador) Tratamiento secundario (Filtro) Tratamiento terciario (Desinfeccin)
LIQUIDOS
Aceite
( 309.88 Kg/h)
CO2 (10.55 kg/h emitidos) GASES
Ser almacenado en tanques, y vendido como materia prima a la Industria Jabonera ya que se
obtiene jabn a partir del aceite comestible recuperado.
La NOM-085 no aplica para este contaminante por lo que ser emitido a la atmsfera.
Exceso de aire (23.25kg)
Por NOM es el 50% del aire terico.
155
B I B L I O G R A F A B I B L I O G R A F A B I B L I O G R A F A Gua para interpretar La Ley General para la Prevencin y Gestin Integral de los residuos de Mxico. NORMA Oficial Mexicana NOM-003-ECOL-1997, Que establece los lmites mximos permisibles de contaminantes para las aguas residuales tratadas que se resen en servicios al pblico. NORMA OFICIAL MEXICANA NOM-085-ECOL-1994, Contaminacin atmosfrica-fuentes fijas.- Para fuentes fijas que utilizan combustibles fsiles slidos, lquidos o gaseosos o cualquiera de sus combinaciones, que establece los niveles mximos permisibles de emisin a la atmsfera de humos, partculas suspendidas totales, bixidos de azufre y xidos de nitrgeno y los requisitos y condiciones para la operacin de los equipos de calentamiento indirecto por combustin, as como los niveles mximos permisibles de emisin de bixido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustin. http://www.puc.cl/quimica/agua/tratamiento.htm
156
157
5.1 INTRODUCCIN.
El estudio financiero se realiza para determinar la rentabilidad de un proyecto, mediante la estimacin de los indicadores financieros, tales como son el Valor Presente Neto (VPN), la Tasa Interna de Rentabilidad (TIR), el Retorno Sobre la Inversin (RSI) y el Perodo de Recuperacin de la Inversin (PRI), estos indicadores se determinan a partir del clculo de los recursos necesarios para llevar a cabo la instalacin de la planta y de los costos de operacin totales para cada ao de la vida operativa de la planta. Dicho estudio nos permite determinar cuanto se afectan los indicadores ya mencionados ante cambios en determinadas variables del proyecto mediante un anlisis de sensibilidad.
5.2 ANTECEDENTES
El anlisis financiero a realizar ser aplicado a la botana elaborada por la empresa MAFRIS, la cual esta elaborada a base de una combinacin de maz y frjol, condimentada con limn y chile, en una presentacin de 50g.
Esta empresa pretende cubrir un 2% del mercado de botanas existente en el D.F, para ello se plante un programa de produccin (cpitulo 2), iniciando su operacin en el ao 2007 con un 48% de su capacidad instalada en la planta, hasta llegar a un 95% de su capacidad, es importante mencionar que la operacin comienza con 2 turnos de trabajo e incrementa a 3 turnos en el ao 2011. Tabla 1. Programa de produccin AO PRODUCCIN PRODUCCIN (Ton) UNIDADES 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 406.73 430.89 467.14 507.41 551.70 575.87 644.33 712.79 777.22 805.41 8,134,600 8,617,800 9,342,800 10,148,200 11,034,000 11,517,400 12,886,600 14,255,800 15,544,400 16,108,200
PRECIO/UNIDAD ($) 3.5 3.64 3.79 3.94 4.09 4.26 4.43 4.61 4.79 4.98
VENTAS TOTALES (mdp) 28.47 31.37 35.37 39.95 45.18 49.04 57.07 65.66 74.49 80.24
CAPACIDAD INSTALADA (%) 48 51 55 60 65 68 76 84 92 95
MERCADO CUBIERTO (%) 1.0 1.0 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.7 1.8 1.9
158
5.3 ESTIMACIN DE LA INVERSIN TOTAL

La Inversin Total es aquella inversin que se requiere para arrancar la planta, y esta compuesta por la Inversin Fija y el Capital de Trabajo
5.3.1 INVERSIN FIJA

La Inversin Fija es aquella que esta referida a los activos fijos (tangibles) y activos diferidos (intangibles), los primeros se refieren a maquinaria y/o equipo, terreno, instalaciones, transporte, etc., y los segundos a los tramites, investigaciones previas, ingeniera, imprevistos, y otros. Para calcular esta inversin se hizo uso del mtodo de Lang desglosado, para lo cual requerimos del costo del equipo principal de proceso. El costo principal de proceso lo calculamos a partir de cotizaciones efectuadas en aos anteriores, los cuales actualizamos en capacidad requerida para nuestro proceso y posteriormente actualizamos a costro en tiempo presente (ao 2006). Ver anexo
Tabla 2. Costo de Equipo principal de proceso
EQUIPO CONDIMENTADOR ROTATIVO TRANSPORTADOR DE CANGILN CRIBADORA DESHIDRATADOR DE TAMBOR MOLINO DE MARTILLOS MEZCLADORA EXTRUSOR ENVASADORA AUTOMATICA TINA DE INMERSIN
BANDA TRANSPORTADORA
UNIDADES 1 4 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1
COSTO UNITARIO COSTO 2006 ($) 2006 ($) 141,449 141,449 48,673 2,900 395,136 67,491 63,613 1,124,923 75,445 22,427 216,504 147,419 33,586 194,692 2,900 395,136 67,491 127,226 1,124,923 75,445 22,427 216,504 147,419 33,586
TANQUE DE ALMACENAMIENTO FREIDORA CONTINUA
TOTAL
$2,549,197 2.5 mdp

159
A continuacin realizamos el desglose de los activos para calcular la Inversin Fija. El clculo se realiza con el factor para manejo de SlidosLquidos, ya que el proceso para elaborar el producto requiere de materias en dichos estados fsicos. Dicho factor fue tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I. 5.3.1.1. TANGIBLES
Tabla 3.1. Costos de Tangibles
CONCEPTO COSTO DE EQ. PRINCIPAL TRANSP, SEGUR, IMPUESTOS GASTO DE INSTALACIN TUBERIA INSTRUMENTACIN AISLAMIENTO INSTALACIONES ELECTRICAS EDIFICIOS Y SERVICIOS TERRENO Y ACONDICIONAMIENTO* INSTALACIONES SERV. AUXILIARES
FACTOR SOL-LIQ 1 0.05 0.3 0.3 0.15 0.05 0.15 0.3 0.1 0.3
COSTO ($) 2,549,197 127,460 764,759 764,759 382,380 127,460 382,380 764,759 300,000 764,759
TOTAL $6,927,913
* Costo cotizado. $120 por m2 5.3.1.2. INTANGIBLES
Tabla 3.2. Costos de Intangibles
CONCEPTO ING. Y SUPERVICIN DE CONST. IMPREVISTOS
FACTOR SOL-LIQ 0.65 0.6
COSTO ($) 1,656,978 1,529,518
TOTAL
$3,186,496
160
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A Recordando que: Inversin fija = Activos fijos (tangibles) + Activos diferidos (intangibles)
Tabla 4. Costos de Inversin Fija
CONCEPTO TANGIBLES INTANGIBLES
COSTO ($) 6,927,913 3,186,496
INVERSIN FIJA
$10,114,409
5.3.2. CAPITAL DE TRABAJO.

Es la cantidad de dinero que garantiza la operacin de la planta durante 15 das de produccin en el ao 2007 (primer ao de operacin). Es el resultado de sumar los inventarios de materia prima, producto en proceso y producto terminado, adems de las cuentas por cobrar y el efectivo en caja, todo lo anterior menos las cuentas por pagar. Es adems una garanta para que la planta no deje de operar a lo largo de su vida til. (Ver anexo)
5.3.2.1. INVENTARIO DE MATERIA PRIMA (I. MP). Este inventario tiene la funcin de garantizar la operacin continua de la empresa ya que de faltar la materia prima sera necesario detener la produccin. Fue calculado en el ao 2007, para 15 das de produccin, ya que con este volumen de materia prima es suficiente para respaldar algn incumplimiento de los proveedores en la entrega de los pedidos que se realicen, cabe mencionar que slo se necesita de una semana de anticipacin para realizar un pedido para que este sea entregado en la planta. Se realizaron proyecciones para los siguientes 10 aos de operacin de la planta, para esto se utiliz el volumen de produccin de cada ao y el ndice de precios al productor. Ver anexo
Tabla 5.1. Inventario de Materia Prima
AO COSTO (mdp)
2007 478,721
2008 497,869
2009 548,362
2010 618,298
2011 698,497
2012 789,838
2013 857,359
2014 997,733
2015 1,147,808
2016 1,301,630
161
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 5.3.2.2. INVENTARIO DE PRODUCTO EN PROCESO (I. PP). Es la cantidad de dinero que se requiere para mantener el rea de produccin trabajando durante un ciclo de produccin, se refiere a aquello que no es producto terminado, pero ya no es materia prima, se evala a costo de produccin. Sin embargo la vamos a considerar como cero ya que el ciclo de produccin es corto, es menor a 4 horas y podemos observar en la siguiente tabla que no es significativo.
Tabla 5.2. Inventario de producto en proceso
AO COSTO (mdp)
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2,656
2,765
2,998
3,312
3,677
2,816
3,028
3,444
3,887
4,347
5.3.2.3. INVENTARIO DE PRODUCTO TERMINADO (I. PT) Es la cantidad de dinero que queda atrapada en el producto terminado equivalente a 15 das de produccin. Se evala en base al costo de operacin de la planta en el ao 2007. Se realizaron proyecciones para los siguientes 10 aos de operacin de la planta, basadas en el costo de operacin de cada ao. (Ver anexo)
Tabla 5.3. Inventario de producto terminado
AO COSTO (mdp)
2007 899,177
2008 995,572
2009 1,026,366
2010 1,120,732
2011 1,182,287
2012 1,293,549
2013 1,449,630
2014 1,580,663
2015
2016
1,799,279 2,030,719
5.3.2.4. CUENTAS POR COBRAR (CC). Es lo que cuenta aquel producto que esta confinado a crdito a los clientes, considerando que el crdito otorgado es a 30 das y es el 100% de nuestra produccin, debido que la comercializacin del producto se realizar va intermediario. Se evala en base al costo de operacin del ao 2007. Se realizaron proyecciones para los siguientes 10 aos de operacin de la planta, para esto se utiliz el costo de operacin de cada ao. (Ver anexo)
Tabla 5.4. Cuentas por cobrar
AO COSTO (mdp))
2007 1,514,350
2008 1,676,880
2009 1,727,716
2010 1,887,566
2011 1,990,183
2012
2013
2014 2,660,783
2015 3,028,787
2016 3,418,376
2,177,474 2,440,210
162
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 5.3.2.5. CUENTAS POR PAGAR (CP). Estas cuentas dependen de los plazos que nos otorgan los proveedores de la materia prima e insumos, de acuerdo a la consulta con proveedores el crdito que otorgan es a un mes. Se evala en base al costo de la materia prima para el ao 2007. Se realizaron proyecciones para los siguientes 10 aos de operacin de la planta, basadas en el costo de materia prima de cada ao. (Ver anexo)
Tabla 5.5. Cuentas por pagar
AO COSTO (mdp)
2007 805,846
2008 838,080
2009 923,076
2010 1,040,802
2011 1,175,803
2012 1,329,560
2013 1,443,222
2014 1,679,517
2015 1,932,143
2016 2,191,078
5.3.2.6. EFECTIVO EN CAJA (EC). Es la cantidad de dinero que necesito para mantener operando la planta durante 1 mes, menos el costo de la materia prima para un mes.
Tabla 5.6. Efectivo en caja
AO COSTO (mdp)
2007 707,769
2008 870,033
2009 889,636
2010 963,490
2011 949,381
2012 1,001,672
2013 1,110,650
2014 1,217,562
2015 1,349,270
2016 1,486,233
Recordando que: CAPITAL DE TRABAJO = I. MP + I. PP + I. PT +CC CP + EC
163

Tabla 6. Capital de trabajo
CONCEPTO MATERIA PRIMA PRODUCTO EN PROCESO PRODUCTO TERMINADO CUENTAS POR COBRAR EFECTIVO EN CAJA CUENTAS POR PAGAR
COSTO ($) 478,721 0 899,177 1,514,350 707,769 805,846
CAPITAL DE TRABAJO
$2,794,171
Una vez calculada la Inversin fija y el capital de trabajo, se obtiene la Inversin Total, de acuerdo a lo siguiente.
INVERSIN TOTAL = INVERSIN FIJA + CAPITAL DE TRABAJO (2007)
Tabla 7. Inversin Total
CONCEPTO INVERSIN FIJA CAPITAL DE TRABAJO INVERSIN TOTAL
MONTO ($) 10,114,409 2,794,171

C.T 22%
INVERSIN TOTAL
$12,908,580
I.F 78%
164
5.4 FINANCIAMIENTO Y AMORTIZACIN DE CREDITOS

La inversin para arrancar la planta estar conformada con capital social (inversionistas) y por capital bancario (crditos bancarios). Contaremos con dos estructuras de financiamiento, una para la Inversin fija y otra para el Capital de trabajo, para la primera, por ser la de mayor monto se recurrir a un crdito refaccionario y la segunda a un crdito de avo
5.4.1 CRDITO REFACCIONARIO.

ORIGEN INVERSIONISTA BANCO % DE IF 40 60 CANTIDAD ($) CAPITAL 4,045,764 SOCIAL
6,068,645 BANCARIO
AOS DE GRACIA TASA DE INTERES N (ao) PAGOS TOTALES CONSTANTES ($)
0 0.23 5 2.164.688
Tabla 8.1. Amortizacin de Crdito refaccionario.
PERIODO 0 1 2 3 4 5
AO 2006 2007 2008 2009 2010 2011
SALDO INICIAL ($) 6,068,645 5,299,746 4,353,999 3,190,730 1,759,909
PAGO INTERESES ($) 1,395,788 1,218,941 1,001,420 733,868 404,779
PAGOS A CAPITAL ($) 768,900 945,747 1,163,269 1,430,821 1,759,909
PAGOS TOTALES ($) 2,164,688 2,164,688 2,164,688 2,164,688 2,164,688
SALDO FINAL ($) 6,068,645 5,299,746 4,353,999 3,190,730 1,759,909 0
165
5.4.2 CRDITO DE AVO.

ORIGEN INVERSIONISTA BANCO % DE CT 40 60 CANTIDAD ($) CAPITAL 1,117,374 SOCIAL 1,676,061 BANCARIO
AOS DE GRACIA TASA DE INTERES N (aos) PAGOS TOTALES CONSTANTES ($)
0 0.23 3 833,292
Tabla 8.2. Amortizacin de Crdito de Avo
PERIOD O 0 1 2 3
AO 2006 2007 1,676,061 2008 1,228,264 2009 677,473
SALDO INICIAL ($)
PAGO INTERESE S ($) 385,494 282,501 155,819
PAGOS A CAPITAL ($) 447,797 550,791 677,473
PAGOS TOTALES ($) 833,292 833,292 833,292
SALDO FINAL ($) 1,676,061 1,228,264 677,473 0
166
5.5 PRESUPUESTOS DE INGRESOS Y EGRESOS.

Nos permite visualizar el ritmo de la planta y determinar las utilidades anuales que esta genera, adems de comparar los resultados de ingresos contra los de egresos, y calcular el punto de equilibrio entre ambos.
5.5.1 PRESUPUESTO DE INGRESOS

5.5.1.1 VENTAS Son aquellos ingresos en dinero que se obtienen al multiplicar el volumen de produccin anual por el precio de venta del mismo ao 5.5.1.2 DEPRECIACIN Y AMORTIZACIN (valor de rescate, ao 2017) La depreciacin es la perdida del valor de la maquinaria de todos los rubros tangibles, cabe sealar que el gobierno permite recuperar el valor de estos mediante la depreciacin, o sea, la recuperacin de la inversin por va fiscal, y esta es aplicada a los activos tangibles. Ver anexo La amortizacin se calcula para los activos diferidos (intangibles) como son, estudios de investigacin, estudios previos, organizacin industrial, patentes, elaboracin de proyectos, entre otros. Ver anexo 5.5.1.3 PRODUCTOS FINANCIEROS Son aquellos ingresos que generan en el banco a partir del efectivo en caja
RESUMEN DE INGRESOS
Tabla 9. Estimacin de Ingresos en mdp AO VENTAS RECUPERACIN DE RESCATE 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 -
28.471
-
31.369
-
35.368
-
39.954
-
45.179
-
49.044
-
57.070
-
65.659
-
74.458
-
80.244
-
1.208
167

PRODUCTOS FINANCIEROS
0.028
0.036
0.037
0.040
0.040
0.042
0.046
0.051
0.056
0.062
TOTAL (mdp)
28.499
31.405
35.405
39.994
45.218
49.086
57.116
65.709
74.514
80.306
1.208
168
5.5.2 PRESUPUESTO DE EGRESOS

Los egresos son el dinero que se utiliza para la operacin de infraestructura de la planta, y resulta de sumar los costos de produccin y los gastos generales, los primeros abarcan costos fijos y costos variables, los segundos se refieren a todo lo que se encuentra fuera del rea de produccin, todos ellos resultado de la estimacin de volmenes de produccin previstos en el estudio del tamao de la planta (Capitulo 1), de los balances de materia y energa obtenidos en los estudios de Ingeniera de proyectos e Ingeniera de procesos (captulos 3 y 4), de los requerimientos de personal de operacin y administrativos (capitulo 2). 5.5.2.1 COSTOS VARIABLES Son aquellos que varan de acuerdo al volumen de produccin ao con ao.
Tabla 10.1. Estimacin de Costos variables en mdp CONCEPTO MAT. PRIMA Y OTROS INSUMOS MANO DE OBRA DE OP. PERSONAL DE SUPERVICIN SERVICIOS AUXILIARES MANTENIMIENTO Y REPARACIN SUMINISTROS DE OPERACIN REGALIAS TOTAL (mdp) 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
9.670 0.481 0.096 0.310 0.532 0.080 11.170
10.057 0.508 0.102 0.329 0.554 0.083 11.633
11.077 0.508 0.102 0.351 0.576 0.086 12.700
12.490 0.508 0.102 0.370 0.599 0.090 14.158
14.110 0.534 0.107 0.390 0.623 0.093 15.856
15.955 0.931 0.186 0.554 0.648 0.097 18.371
17.319 0.966 0.193 0.581 0.673 0.101 19.833
20.154 1.001 0.200 0.608 0.700 0.105 22.769
23.186 1.035 0.207 0.638 0.728 0.109 25.904
26.293 1.070 0.214 0.702 0.758 0.114 29.151
El costo de la Materia prima fue estimado a partir del programa de produccin (requerimientos) y del costo de materia prima para cada ao considerando el ndice de precios al productor. El costo de mano de obra de operacin se refiere al personal (obreros y jefes de produccin) que se encuentra en contacto directo con el proceso productivo y fue calculada de acuerdo a los requerimientos de personal ao con ao, ya que en el ao 2011 pasaremos de 2 a 3 turnos de trabajo debido al incremento de la produccin, fue estimado considerando 5 obreros y 2 jefes de produccin del ao 2007 al 2010 y de personal de produccin, el monto de salarios y dems prestaciones, y fue proyectada en base al ndice de salarios histricos. Ver anexo
168
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A El costo de mano de obra de supervisin se estimo como el 20 % del total del costo de mano de obra de operacin (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I), y se refiere a aquel personal que es necesario en el departamento de produccin, pero que no interviene directamente en la transformacin de las materias primas El costo de servicios auxiliares se estimo de acuerdo a los requerimientos de agua, luz y gas para cada ao a partir de balances de energa y el costo de los servicios proyectado en base a los ndices histricos de cada uno. El costo de mantenimiento y reparacin fue estimado en funcin de la complejidad, y condiciones de operacin del proceso. Se determino como el 5% de la Inversin fija (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I). Los costos de suministros de operacin se estiman como el 15% de lo que cuesta el mantenimiento y reparacin (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I). 5.5.2.2 COSTOS FIJOS DE INVERSIN
Tabla 10.2 Estimacin de Costos fijos de inversin en mdp CONCEPTO Depreciacin y amortizacin Impuestos sobre la propiedad Seg. sobre la planta Rentas TOTAL (mdp) 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
0.566 1.064 0.106 1.737
0.566 1.123 0.111 1.800
0.566 1.185 0.115 1.866
0.566 1.250 0.120 1.936
0.566 1.319 0.125 2.010
0.566 1.391 0.130 2.087
0.566 1.468 0.135 2.169
0.566 1.548 0.140 2.255
0.566 1.634 0.146 2.346
0.566 1.723 0.152 2.441
Los costos de depreciacin y amortizacin son costos virtuales, ya que tratan y tienen el efecto de un costo sin serlo y que tienen el efecto de recuperar el desgaste que los activos tienen. La depreciacin es aplicada a los activos tangibles, ya que con el uso, estos bienes valen menos, es decir se deprecian; en cambio la amortizacin solo se aplica a activos intangibles, es decir su precio no baja. El clculo de estos montos se realiza utilizando el porcentaje autorizado por la Ley de Impuesto sobre la Renta (publicada el 1 de enero de 2002). Ver anexo El costo del impuesto sobre la propiedad se estimo aplicando la tasa que de impuesto predial, dicha tasa es de 10% Los costos de seguros sobre la planta se estiman como el 1% del total de la Inversin fija (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I).
169
5.5.2.3 COSTOS FIJOS DE OPERACIN

Tabla 10.3 Estimacin de Costos fijos de operacin. CONCEPTO SERV DE LA PLANTA (mdp) 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
0.202
0.213
0.213
0.213
0.224
0.391
0.406
0.420
0.435
0.449
El costo fijo de operacin se estimo como el 35% del costo anual de la suma de mano de obra de operacin y la mano de obra de supervisin (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I) 5.5.2.4 GASTOS GENERALES Estos gastos forman parte de los costos de operacin, incluye los gastos administrativos, gastos de distribucin y ventas, entre otros.
Tabla 10.4 Estimacin de Gastos Generales. CONCEPTO GASTOS ADMINISTRATIVOS GASTOS DE DISTRIBUCIN Y VENTA GASTOS DE INV. Y DESARROLLO GASTOS FINANCIEROS IMPREVISTOS TOTAL (mdp) 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
1.993 1.966 0.854 1.854 0.333 7.001
2.196 2.047 0.941 1.565 0.337 7.087
2.476 2.217 1.061 1.731 0.374 7.859
2.797 2.446 1.199 0.772 0.361 7.575
3.163 2.713 1.355 0.426 0.383 8.040
3.433 3.127 1.471 0.402 8.433
3.995 3.361 1.712 0.453 9.522
4.596 3.817 1.970 0.519 10.902
5.212 4.303 2.234 0.587 12.336
1.993 1.966 0.854 0.333 7.001
Los gastos administrativos se estimaron como el 7% del costo de las ventas totales de cada ao (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I). Los gastos de distribucin y ventas se estimaron como el 15% del costo de produccin (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I). Los gastos de investigacin y desarrollo se estimaron como el 3% del valor de las ventas totales de cada ao (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I).
170
Los gastos financieros se estiman a partir de la amortizacin de crditos y es lo que corresponde a pago de intereses de los crditos refaccionario y de avio Los imprevistos fueron estimados como el 5% de la suma de los gastos generales (porcentaje tomado de los apuntes del curso de Ingeniera econmica del trimestre 06-I).
RESUMEN DE EGRESOS
Tabla 11. Estimacin de Egresos en mdp CONCEPTO COSTOS VARIABLES DE OPERACIN COSTOS FIJOS DE INVERSIN COSTOS FIJOS DE OPERACIN GASTOS GENERALES TOTAL (mdp) 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
11.170 1.737 0.202 7.001
11.633 1.800 0.213 7.087
12.700 1.866 0.213 7.859
14.158 1.936 0.213 7.575
15.856 2.010 0.224 8.040
18.371 2.087 0.391 8.433
19.833 2.169 0.406 9.522
22.769 2.255 0.420 10.902
25.904 2.346 0.435 12.336
29.151 2.441 0.449 13.472
20.111
20.733
22.639
23.882
26.130
29.283
31.929
36.345
41.021
45.514
171
5.5.3 PUNTO DE EQUILIBRIO

El anlisis del punto de equilibrio es una tcnica til para estudiar las relaciones entre los costos fijos, los costos variables y los beneficios. Este punto es el nivel de produccin en el que son exactamente iguales los beneficios por ventas a la suma de los costos fijos y los variables. Es importante mencionar que esta no es una tcnica que mida rentabilidad de una inversin. Es el punto mnimo de produccin al que debe operarse para no incurrir en prdidas, al igual que determinar el nivel al que se tendr que producir nuestro producto y venderlo, para que el beneficio que esto genere sea suficiente para cubrir todos los costos. Matemticamente se puede calcular de la siguiente manera. Xeq *(PVU) = CFT + CVU (Xeq) Donde: CFT son los costos fijos totales PVU es el precio de venta unitario CVU son los Costos Variables Unitarios
Xeq = CFT / (PVU CVU)
Tabla 12. Estimacin del punto de equilibrio CONCEPTO VOLUMEN DE PRODUCCIN (millones de unidades /ao) COSTOS VARIABLES TOTALES (mdp) COSTOS VARIABLES UNITARIOS ($/unidad) PRECIO DE VENTA UNITARIO ($/unidad) COSTOS FIJOS TOTALES ($) PUNTO DE EQUILIBRIO (millones de unidades/ao) % de la capacidad instalada 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
8.135 16.317 2.01 3.50 3.592
8.618 17.154 1.99 3.64 3.365
9.343 18.828 2.02 3.79 3.598
10.148 20.960 2.07 3.94 2.708
11.034 23.470 2.13 4.09 2.436
11.517 26.804 2.33 4.26 2.087
12.887 29.355 2.28 4.43 2.169
14.256 33.670 2.36 4.61 2.255
15.544 38.240 2.46 4.79 2.346
16.108 42.623 2.65 4.98 2.441
2.404 29.6
2.040 23.7
2.032 21.8
1.447 14.3
1.238 11.2
1.081 9.4
1.008 7.8
1.005 7.0
1.007 6.5
1.045 6.5
172
5.6 ESTADO PROFORMA DE RESULTADOS.

Nos permite calcular la utilidad neta, es decir el beneficio que se obtiene en la operacin de la planta
Tabla 13. Estado pro forma de Resultados. Reportada en mdp (millones de pesos) CONCEPTO INGRESO Y VENTA COSTOS DE PRODUCCIN UTILIDAD BRUTA GASTOS GENERALES UTILIDAD DE OPERACIN PRODUCTOS FINANCIEROS UTILIDAD ANTES DE IMPUESTO ISR PTU
1 2
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
28.47 13.11 15.36 7.00 8.36 0.03 8.39 2.52 0.84
31.37 13.65 17.72 7.09 10.64 0.04 10.67 3.20 1.07
35.37 14.78 20.59 7.86 12.73 0.04 12.77 3.83 1.28
39.95 16.31 23.65 7.57 16.07 0.04 16.11 4.83 1.61
45.18 18.09 27.09 8.04 19.05 0.04 19.09 5.73 1.91
49.04 20.85 28.20 8.43 19.76 0.04 19.80 5.94 1.98
57.07 22.41 34.66 9.52 25.14 0.05 25.19 7.56 2.52
65.66 25.44 40.21 10.90 29.31 0.05 29.36 8.81 2.94
74.46 28.68 45.77 12.34 33.44 0.06 33.49 10.05 3.35
80.24 32.04 48.20 13.47 34.73 0.06 34.79 10.44 3.48
UTILIDAD NETA (mdp)
5.03
6.40
7.66
9.67
11.45
11.88
15.11
17.62
20.10
20.88
ISR. Impuesto Sobre la Renta PTU. Participacin de los Trabajadores en Utilidades
Para la construccin de este estado pro forma de resultados al ingreso por ventas se le resto el costo de produccin para de esta manera obtener la utilidad bruta, a esta ultima se le restan los costos generales, para as obtener la utilidad de operacin , a esta se le suman los productos financieros (es el monto de los intereses que se generan en el banco por manejo del efectivo en caja) de lo cual resulta la utilidad antes de impuesto. Ahora bien para determinar la utilidad neta, a la utilidad antes de impuesto se le restan el ISR y el PTU, el primero corresponde al 30% y el segundo al 10% de la utilidad antes de impuesto de acuerdo a la ley del impuesto sobre la renta.
173
5.7 ESTADO PROFORMA DE ORIGEN Y APLICACIN DE RESULTADOS.

Este estado refleja el perfil para todo el tiempo de operacin de la planta. Para la construccin de este se requiere en orgenes de la inversin total (ao cero) que se cubre con la inversin de socios y de crditos bancarios, la utilidad neta de cada ao y la correccin por depreciacin y amortizacin, y en aplicaciones lo que corresponde a activos fijos, activos diferidos, capital de trabajo y la amortizacin de crditos. Ver anexo
Tabla 14. Estado pro forma de Orgenes y Aplicaciones. Reportada en mdp (millones de pesos) CONCEPTO ORIGEN UTILIDAD NETA CAPITAL SOCIAL CREDITOS VALOR DE RESCATE CORRECCIN POR DEPR Y AMORT TOTAL ORIGEN APLICACIONES ACTIVOS FIJOS ACTIVOS DIFERIDOS CAPITAL DE TRABAJO AMORTIZACIN DE CAPITAL TOTAL APLICACIONES 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 1.21 -
5.03
-
6.40
-
7.66
-
9.67
-
11.45
-
11.88
-
15.11
-
17.62
-
20.10
-
20.88
-
5.38 8.06
0.57 5.60
-
0.57 6.97
-
0.57 8.23
-
0.57 10.23
-
0.57 12.02
-
0.57 12.45
-
0.57 15.68
-
0.57 18.18
-
0.57 20.66
-
0.57 21.44
-
13.44 7.28 3.37 2.79

-
1.21
-
0.31 1.26 1.57
-0.04 1.55 1.51
1.09 1.90 2.99
-0.04 1.51 1.47
1.14 1.85 2.99
0.31
-
1.39
0.43
-
1.84
-
0.36
-
0.31
-
13.44 -
0.31
1.39
0.43
1.84
0.36
SALDO (mdp)
4.03
5.46
5.24
8.77
9.03
12.14
14.29
17.76
18.82
21.08
1.21
174
5.8 FLUJO NETO DE EFECTIVO.

Se refiere al saldo que resulta del estado pro forma de orgenes y aplicaciones para cada ao, excepto para el ao cero (2006), este ser igual al negativo de la Inversin Total
Tabla 15. Flujo Neto de Efectivo # DE AO AO 0 2006 1 2007 2 2008 3 2009 4 2010 5 2011 6 2012 7 2013 8 2014 9 2015 10 2016 11 2017
FNE (mdp)
-13.44
4.03
5.46
5.24
8.77
9.03
12.14
14.29
17.76
18.82
21.08
1.21
FNE
(Flujo Neto de Efectivo)
25.0 20.0 15.0 10.0
mdp
5.0 0.0 -5.0 -10.0 -15.0 -20.0
10
11
AO
175
5.9 INDICADORES FINANCIEROS.

Los indicadores a tomar en cuenta para determinar la rentabilidad del proyecto son VPN, TIR, PRI y RSI. Cada uno de estos indicadores ser evaluado desde dos puntos de vista, el primero ser desde punto de vista del inversionista, y el segundo desde el punto de vista del proyecto. En el caso del inversionista fijar una TMAR (Tasa mnima Aceptable) y en el caso del proyecto se realizar una ponderacin de capital considerando los montos del capital social y bancario con sus tasas de inters fijadas respectivamente. El Valor Presente Neto (VPN), se refiere al valor que tiene el dinero en el presente, es decir convertir el valor del flujo neto de efectivo de cada ao , al ao presente aplicando la una TMAR o un capital ponderado, para el inversionista o para el proyecto respectivamente. El criterio de aceptacin (proyecto rentable) es que VPN 0 La TIR (Tasa Interna de Rentabilidad), es aquella tasa de descuento por la cual el VPN es igual a cero. Esta tasa iguala la suma de flujos descontados a la Inversin Total. El criterio de aceptacin (proyecto rentable) es que TIR TMAR El PRI (Perodo de recuperacin de la Inversin), nos indica cuanto tiempo debe de esperarse para la recuperacin de la inversin. Es una medida de la rapidez con que el proyecto reembolsara el capital original, o sea es el nmero de aos que la empresa tarda en recuperar el desembolso inicial mediante las entradas de efectivo que produce el proyecto. El RSI (Retorno Sobre la Inversin), Es una medida que indica la fraccin de la inversin que recupero en un ao de operacin
5.9.1 FIJACIN DE TMAR (INVERSIONISTA)

Esta TMAR busca compensar la inflacin, adems de recibir un porcentaje como premio por arriesgar su capital y una expectativa de ganancia CONCEPTO INFLACIN PREMIO AL RIESGO GANANCIA % 4 6 20
TMAR
0.3
TOTAL
30
176
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 5.9.1.1 ESTIMACIN DE VPN (Valor Presente Neto)
Tabla 16. Flujo Neto de Efectivo Descontado. VPN. Estimado de mdp
FNE FNEA FNED FNEDA
2006 -5.38 -5.38 -5.38 -5.38
2007 4.03 -1.34 3.10 -2.27
2008 5.46 4.12 3.23 0.96
2009 5.24 9.36 2.38 3.34
2010 8.77 18.13 3.07 6.41
2011 9.03 27.16 2.43 8.85
2012 12.14 39.30 2.52 11.36
2013 14.29 53.59 2.28 13.64
2014 17.76 71.35 2.18 15.82
2015 18.82 90.17 1.78 17.59
2016 21.08 111.25 1.53 19.12
2017 1.21 112.46 0.07
19.19
VPN
Ver anexo
19.19 mdp
5.9.1.2 ESTIMACIN DE TIR (Tasa Interna de Rentabilidad)
TIR
Ver anexo
0.988322
5.9.1.3 ESTIMACIN DE PRI (Perodo de Retorno de la Inversin)
PRI
Ver anexo
1.246 aos 1 ao, 2 meses, 29 das
5.9.1.3 ESTIMACIN DE RSI (Retorno sobre la inversin) 2007 RSI 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
0.75
1.02
0.97
1.63
1.68
2.26
2.66
3.30
3.50
3.92
0.22
177
5.9.2 FIJACIN DE CAPITAL PONDERADO (PROYECTO)

Debido a que existe una mezcla de capitales (o capital mixto) para formar la empresa, debe de calcularse la TMAR de la empresa como el promedio ponderado de las aportaciones porcentuales y TMAR exigidas en forma individual, es decir la tasa de inters del banco y la TMAR del inversionista % PARTICIPACIN 40 60 TASA DE INTERES 0.3 0.23 C. Ponderado % 12 13.8
ORIGEN INVERSIONISTA BANCO
TOTAL
25.8
CAPITAL PONDERADO
5.9.2.1 ESTIMACIN DE VPN (Valor Presente Neto) 2006 -13.44 -13.44 -13.44 -13.44 2007 4.03 -9.40 3.21 -10.23 2008 5.46 -3.94 3.45 -6.78 2009 5.24 1.30 2.63 -4.15 2010 8.77 10.07 3.50 -0.65
0.258
FNE FNEA FNED FNEDA
2011 9.03 19.10 2.87 2.22
2012 12.14 31.24 3.06 5.28
2013 14.29 45.53 2.87 8.15
2014 17.76 63.29 2.83 10.98
2015 18.82 82.11 2.39 13.36
2016 21.08 103.19 2.12 15.49
2017 1.21 104.40 0.10
15.59
VPN
Ver anexo
15.59 mdp
178
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 5.9.2.2 ESTIMACIN DE TIR (Tasa Interna de Rentabilidad)
TIR
Ver anexo
0.489021
5.9.2.3 ESTIMACIN DE PRI (Perodo de Retorno de la Inversin)
PRI
Ver anexo
2.75 aos
2 aos, 9 meses
5.9.2.3 ESTIMACIN DE RSI (Retorno sobre la inversin) 2007 RSI 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017
0.30
0.41
0.39
0.65
0.67
0.90
1.06
1.32
1.40
1.57
0.09
5.10 ANALISIS DE SENSIBILIDAD.

El anlisis de sensibilidad de un proyecto es un procedimiento mediante el cual se puede determinar cunto se afectan los indicadores financieros ante cambios en ciertas variables del proyecto e incorpora elementos de incertidumbre que actan como factores de riesgo para precisar en qu medida el rendimiento de un proyecto se vuelve sensible a consecuencia de circunstancias (cambios o comportamientos de fenmenos econmicos) que estn fuera del control del empresario, lo que permite conocer qu variables y en qu medida modifican el rendimiento de un proyecto en particular. El anlisis de sensibilidad es de gran utilidad en la bsqueda de alternativas que conduzcan a una mejor toma de decisiones para lograr que la rentabilidad de un proyecto sea menos vulnerable a posibles cambios en sus variables.
179
PARAMETRO
% DE VARIACIN
VALOR mdp
INVERSIONISTA VPN TIR

% variacin % variacin mdp
PROYECTO VPN
% variacin
TIR
% variacin
-10 -5 PRECIO DE VENTA ($) 0 5 10 -10 COSTO DE MATERIA PRIMA (mdp) -5 0 5 10
2.97 3.33 3.50 3.68 3.85 8.7 9.2 9.7 10.2 10.64
9.361 15.943 19.190 22.433 25.678 22.071 20.630 19.190 17.747 16.305
-51.2 -17 0 16.9 33.8 15 7.5 0 -7.5 -15
0.624891 0.865624 0.988322 1.113117 1.239548 1.111113 1.049082 0.988322 0.928862 0.870726
-36.3 -12.2 0 12.5 25 11.2 6.2 0 -6.3 -11.9
4.250 11.843 15.59 19.328 23.071 18.984 17.285 15.59 13.886 12.187
-72.7 -24 0 24 48 23 11.4 0 -11.4 -23
0.32401 0.43570 0.48902 0.54164 0.59377 0.54029 0.51456 0.48902 0.46365 0.43842
-33.7 -10.9 0 10.7 21.3 10.5 5.2 0 -5.2 -10.3
5.11 CONCLUSIN DEL ANLISIS FINANCIERO

Con base en los resultados que arroja el anlisis financiero se concluye que el proyecto es Rentable para el inversionista y para el proyecto, debido a que el VPN para ambos es positivo y rebasa las expectativas, por consiguiente se tiene una TMAR por debajo de la TIR, lo cul nos indica que las utilidades generadas en este proyecto sern superiores a las mnimas aceptadas tanto por el inversionista y por el proyecto, otro indicador importante y que refleja lo antes mencionado es el PRI, que muestra que el inversionista recuperar su capital en solo 1 ao con 3 meses, y el proyecto lo conseguir en un periodo de 2 aos 9 meses. Cabe sealar que ser el inversionista el que obtendr mayores beneficios comparado con el proyecto, debido a que el solo aporta el 40% de la Inversin Total, en cambio el proyecto debe de esperar la recuperacin del 100% de la Inversin Total.
180
Otro parmetro que se toma en cuenta es el punto de equilibrio, el cual indica el volumen de produccin que se debe de alcanzar para no tener perdidas ni ganancias, en el caso de este proyecto ese punto es superado incluso desde el primer ao de operacin de la planta en donde encontramos que dicho punto es el equivalente al 29.6 % de la capacidad de la planta para ese ao, es decir se supera la produccin del punto de equilibrio en un 70.4%; para los aos siguientes este ltimo porcentaje aumenta hasta llegar a 94.5% en el ao 2016, lo que refleja claramente el incremento en las utilidades de la empresa. El anlisis de sensibilidad se aplic con la variacin de dos parmetros, el Precio de venta y el costo de la materia prima; el anlisis indica que el parmetro al cual es ms sensible el proyecto es el precio de venta, tanto positiva como negativamente, ya que presenta mayores porcentajes de variacin en el VPN y la TIR, sin embargo ninguna de estas variaciones provoca que el VPN sea igual o menor que cero o bien que la TIR sea menor que la TMAR, por tanto concluimos que el proyecto es rentable y confiable en cuanto a la variacin de parmetros como costo de materia prima y precio de venta.
BIBLIOGRAFA.
Baca Urbina G, 2001. Evaluacin de Proyectos, 4ta ed., Ed. Mc Graw Hill, Mxico. Chemical Engineering, Noiembre 2005, pg. 72 http://www.banxico.gob.mx http://www.cddhcu.gob.mx/leyinfo/pdf/82.pdf http://www.cf.gob.mx http://www.economia.gob.mx http://www.inegi.gob.mx http://www.secretariadehacienda.gob.mx Soto R. Humberto, E. Espejel, H.F. Martnez (1975). La Formulacin y Evaluacin Tcnico Econmica de proyectos industriales; Ed. CENETI, Mxico.
181
182
DESCRIPCIN DE LA CONSTRUCCIN DE TABLAS DEL CAPTULO 5 (INGENIERA ECONMICA) Tabla2. Costo de equipo principal
Para la elaboracin de esta tabla se utiliz el costo de cada equipo, el ao de cotizacin, la capacidad de equipo cotizado y la capacidad del equipo requerida para nuestro proceso. La actualizacin de las Capacidades de equipo se realiz con la siguiente formula: $CAP req = $CAPbase*(CAPreq / CAPbase)0.6 Este es un mtodo que se realiza por unidad (cada equipo principal de proceso). COSTO DE CAP BASE ($) COSTO DE CAP REQ ($)
AO
CLAVE
J110, J120, J310, J420 H110 F110 B110 C210 F210 M210, M220 X310 D310 M310 J410 P410 CRIBADORA
EQUIPO
TRANSPORTADOR DE CANGILN TINA DE INMERSIN DESHIDRATADOR DE TAMBOR MOLINO DE MARTILLOS TANQUE DE ALMACENAMIENTO MEZCLADORA EXTRUSOR FREIDORA CONTINUA CONDIMENTADOR ROTATIVO BANDA TRANSPORTADORA ENVASADORA AUTOMATICA
CAP BASE (Kg/h)
CAP REQ (Kg/h)
1 2
2003 2003
1000 895 4 400 200 85 600 600 60 0.032 100 500
100 100 1 100 100 2 400 150 150 0.032 100 150
134,531 7,500 68,500 630,257 89,727 1,457,500 71,164 2,266,824 17,000 92,611 189,900 136,275
33,793 2,014 19,671 274,335 59,198 129,304 55,796 986,692 29,459 92,611 189,900 66,174
3 2005 4 2003 5 6 7 8 9 10 11 12 2005 2005 2005 2005 2005 2000 2005 2005
183
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A La actualizacin de los costos de equipo se realiz con los ndices de Marshall & Switl
IN D IC E D E M A R S H A LL & S WIF T E N E L T IE M P O
AO
1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
INDICE DE MARSHALL & SWIFT

INDICE
1061.9 1068.3 1089 1093.9 1104.2 1123.6 1178.5 1205.99 1249.42
1200 1150 1100 1050 1000 1998 1999 2000 2001 2002 2003 2004
y = 2.9381x - 6.519x + 1070.1
AO
La proyeccin de los ndices de Marshall & Swift para los aos 2005 y 2006 se realiz con la ecuacin de la lnea de tendencia que se ajusta al comportamiento de los ndices de los aos anteriores (y = 2.9381x2 - 6.519x + 1070.1)
PARIDAD PESO/DLAR
AO 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007
PARIDA PESO/DLAR 9.478 9.335 9.478 9.741 10.871 11.4656 12.6175 14.0186
12 11.5 11 10.5 10 9.5 9 8.5 8
2000
2001
2002
2003
2004
2005
y = 0.1364x - 0.5314x + 9.8532
AO
La proyeccin de la paridad peso/dlar para los aos 2006 y 2007 se realiz con la ecuacin de la lnea de tendencia que se ajusta al comportamiento histrico de la paridad peso/dlar (y = 0.1364x2 0.5314x + 9.8532)
184
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A Es necesario contar con los datos de paridad peso/dlar debido a que los indices de Marshall & Swift estn basados en precios de equipos cotizados en dlares, por ello el precio de equipo calculado en la tabla anterior, se transforma a precio en dlares.
-1
Para convertir pesos a dlares: A ($)( paridad peso/dlar)
= A (dlares)
Para obtener el costo del equipo en el ao 2006 (ao en el que se realiza la Inversin Total), se utiliza la siguiente formula: Donde: COSTO EQ B es el costo del equipo en el ao 2006 (dlares) COSTO EQ A es el costo del equipo en el ao cotizado (dlares) INDICE A es el ndice de Marshall & Swift en el ao de cotizacin INDICE B es el ndice de Marshall & Swift en el ao 2006
COSTO
EQ B
= COSTO
EQ A
* (INDICE
/ INDICE B )
AO 2000 M310
CLAVE
EQUIPO CONDIMENTADOR ROTATIVO TRANSPORTADOR DE CANGILN CRIBADORA DESHIDRATADOR DE TAMBOR MOLINO DE MARTILLOS MEZCLADORA EXTRUSOR ENVASADORA AUTOMATICA TINA DE INMERSIN TANQUE DE ALMACENAMIENTO BANDA TRANSPORTADORA FREIDORA CONTINUA
UNIDADES 1 4 1 1 1 2 1 1 1 1 1 1
COSTO UNITARIO A ($) 92,611 33,793 2,014 274,335 59,198 55,796 986,692 66,174 19,671 129,304 189,900 29,459
COSTO A ($) 92,611 135,171 2,014 274,335 59,198 111,593 986,692 66,174 19,671 129,304 189,900 29,459
COSTO A (US) 9,771 13,876 207 28,163 5,163 9,733 86,057 5,772 1,716 11,278 16,563 2,569
COSTO 2006 (US) 11,211 15,430 230 31,316 5,349 10,083 89,156 5,979 1,777 11,684 17,159 2,662
COSTO 2006 ($) 141,449 194,692 2,900 395,136 67,491 127,226 1,124,923 75,445 22,427 147,419 216,504 33,586
2003 J110, J120, J310, J410 2003 H110 2003 B110 2005 C210 2005 M210, M220 2005 X310 2005 P410 2005 F110 2005 F210 2005 J410 2005 D310
185
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A Ante todo es importante sealar que para el ao 2006 se calculo un Capital de trabajo que no considera los gastos financieros, por lo que posteriormente se realiz una correccin en los inventarios del ao 1 (2007), que ya incluyen los gastos financieros dentro de los gastos generales para la operacin de la planta
Tablas 5.1. Inventario de materia prima.

Para realizar esta tabla se utilizaron los balances de materia prima para cada ao y el costo de esta en el primer ao y su proyeccin con los ndices de los precios productor. El inventario se realiz para 15 das. La siguiente tabla nos muestra requerimientos anuales
MATERIA PRIMA HARINA DE MAZ (Ton) FRIJOL (Ton) CONDIMENTO (Ton) ACEITE (L) SAL (Ton) AC. CITRICO (Ton) EMPAQUES (unidades) CAJAS (unidades) 2007 236.64 98.48 12.73 2,504.00 6.91 3.45 8,134,600 338,942 2008 250.58 104.26 13.33 2,653.00 7.30 3.67 8,617,800 359,075 2009 271.67 113.02 14.48 2,876.00 7.91 3.97 2010 295.12 122.78 15.76 3,124.00 8.61 4.30 2011 320.88 133.62 17.09 3,396.00 9.36 4.70 2012 334.82 139.38 17.85 3,545.00 9.79 4.88 2013 374.81 156.05 19.97 3,967.00 10.94 5.45 2014 414.50 172.41 22.09 4,388.00 12.09 6.06 2015 452.08 187.86 24.09 4,785.00 13.21 6.61 2016 468.438 194.829 24.9672 0 13.6653 6.8478
9,342,800 10,148,200 11,034,000 11,517,400 12,886,600 14,255,800 15,544,400 16,108,200 389,283 422,842 459,750 479,892 536,942 593,992 647,683 671,175
Representa precio unitario. Se estima un tasa de 4% anual en los precios al productor (constante)
HARINA DE MAZ (Ton) FRIJOL (Ton) CONDIMENTO (Ton) ACEITE (L) SAL (Ton) AC. CITRICO (Ton) EMPAQUES (unidades) CAJAS (unidades) HARINA DE MAZ (Ton)
2007 4,600.0 3,500.0 16,500.0 8.5 2,100.0 7,800.0 0.9 0.8
2008 4,784.0 3,640.0 17,160.0 8.8 2,184.0 8,112.0 0.9 0.8
2009 4,975.4 3,785.6 17,846.4 9.2 2,271.4 8,436.5 1.0 0.9
2010 5,174.4 3,937.0 18,560.3 9.6 2,362.2 8,773.9 1.0 0.9
2011 5,381.3 4,094.5 19,302.7 9.9 2,456.7 9,124.9 1.1 0.9
2012 5,596.6 4,258.3 20,074.8 10.3 2,555.0 9,489.9 1.1 1.0
2013 5,820.5 4,428.6
2014 6,053.3 4,605.8
2015 6,295.4 4,790.0
2016 6,547.2 4,981.6
20,877.8 21,712.9 10.8 2,657.2 1.1 1.0 11.2 2,763.5 1.2 1.1
22,581.4 23,484.6 11.6 2,874.0 1.2 1.1 12.1 2,989.0 1.3 1.1
9,869.5 10,264.3
10,674.8 11,101.8
186
El costo de los requerimientos de materia prima anuales se muestran en la siguiente tabla, y se obtiene al multiplicar los requerimientos de cada materia prima por su costo en cada ao, por ltimo se realiza la sumatoria de los costos en cada ao. MATERIA PRIMA HARINA DE MAZ ($) FRIJOL ($) CONDIMENTO ($) ACEITE ($) SAL ($) AC. CITRICO ($) EMPAQUES ($) CAJAS ($) TOTAL ($) TOTAL mdp 2007 1,132,100 358,449 218,378 22,135 15,088 28,020
7,613,986
2008 1,177,384 372,787 227,113 23,021 15,691 29,141

7,918,545
2009 1,296,600 410,483 247,445 25,366 17,250 32,168

8,724,468
2010 1,461,950 462,757 279,568 28,598 19,428 36,219

9,836,779
2011 1,651,681 522,814 316,298 32,307 21,986 40,831

11,112,153
2012 1,867,654 591,765 356,784 36,525 24,878 46,352

12,565,377
2013 2,026,731 641,951 387,503 39,652 27,046 50,072

13,640,501
2014 2,359,592 747,454 450,898 46,147 31,437 58,221

15,872,582
2015 2,713,855 858,861 518,745 53,087 36,136 67,277

18,261,404
2016 3,078,241 973,275 588,338 60,205 41,066 76,265

20,708,558
281,999
9,670,156
293,279
10,056,962
323,128
11,076,908
364,325
12,489,626
411,561
14,109,631
465,384
15,954,720
505,204
17,318,660
587,873
20,154,204
676,348
23,185,713
766,984
26,292,934
9.67
10.06
11.08
12.49
14.11
15.95
17.32
20.15
23.19
26.29
Sin embargo como ya se menciono el inventario es para 15 das por ello debe de considerarse que la planta solo trabaja 303 das al ao, es por ello que este costo anual debe de dividirse entre 303, para obtener el costo de materia prima para un da, este dato se debe multiplicar por 15, para obtener el costo de materia prima para cubrir el requerimiento del inventario. 2006 COSTO ($) 478,721 2007 497,869 2008 548,362 2009 618,298 2010 698,497 2011 789,838 2012 857,359 2013 997,733 2014 1,147,808 2015 1,301,630
Pero el Inventario del ao 1 se va a mantener, por lo tanto en los aos subsecuentes solo se va a requerir que ese inventario valla aumentando conforme aumente la produccin, para obtener el monto requerido para cada ao en inventario restamos el monto del inventario total del ao N-1 (en valor $ del ao N) al monto del inventario del ao N. La actualizacin se realiza considerando una tasa del 4% para Precios al Productor. 2007 COSTO ($) 478,721 2008 0 2009 30,578 2010 48,002 2011 55,466 2012 63,401 2013 35,928 2014 106,079 2015 110,165 2016 107,911
187
Tabla 5.3. Inventario de producto terminado

Este inventario es para 15 das por ello debe de considerarse que la planta solo trabaja 303 das al ao, es por ello que este costo anual debe de dividirse entre 303, para obtener el costo del producto terminado para un da, este dato se debe multiplicar por 15, para obtener el costo para cubrir el requerimiento del inventario (se evalua a costo de operacin; estos costos se detallan ms adelante en la explicacin de las tablas 10).
2006 COSTO ($) 899,177 2007 995,572 2008 1,026,366 2009 1,120,732 2010 1,182,287 2011 1,293,549 2012 1,449,630 2013 1,580,663 2014 1,799,279 2015 2,030,719 2016 2,253,165
Con este inventario va a suceder lo mismo que para el de materia prima, va ir aumentando conforme aumente la produccin 2007 COSTO ($) 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016
60,428
-9,029
53,312
16,725
63,971
104,339
73,048
155,389
159,468
141,217
Tabla 5.4. Cuentas por cobrar

Para la construccin d esta tabla se requieren los costos de operacin y la definicin del tiempo de financiamiento a los clientes, as es que dividimos los costos de operacin entre 12 meses, ya que el ao tiene 12 meses y los costos de operacin son para un ao y el crdito a clientes se otorgar por un mes
2007 COSTO ($) 1,675,880 2008 1,727,716 2009 1,886,566 2010 1,990,183 2011 2,177,474 2012 2,440,210 2013 2,660,783 2014 3,028,787 2015 3,418,376 2016 3,792,827
Incremento de las cuentas por cobrar ao con ao, con la tasa de 4% de precios a l consumidor (constante para todos los aos de operacin)
2007 COSTO ($) 101,720
2008 -15,199
2009 89,741
2010 28,154
2011 107,684
2012 175,637
2013 122,965
2014 261,572
2015 268,438
2016 237,716
188
Tabla 5.5. Cuentas por pagar

Estos son los montos que yo le debo a los proveedores por los crditos otorgados de la materia prima, corresponden a un mes. Ello se traduce en que dividimos el costo de materia prima de cada ao entre 12 meses para obtener el costo de un mes de materia prima.
2006 COSTO ($) 805,846 2007 805,846 2008 838,080 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2,191,078
923,076 1,040,802 1,175,803 1,329,560 1,443,222 1,679,517 1,932,143
Incremento de las cuentas por cobrar ao con ao, con la tasa de 4% de precios a l consumidor (constante para todos los aos de operacin) 2007 COSTO ($) -32,234 2008 0 2009 51,472 2010 80,803 2011 93,368 2012 106,725 2013 60,479 2014 178,566 2015 185,445 2016 181,649
Tabla 5.6. Efectivo en caja

Para la construccin de esta tabla, a los costos de operacin le restamos los costos de materia prima (por ao) y lo dividimos entre 12, debido a que se requiere este costo pero solo por un mes
2006 COSTO ($) 707,769 2007 870,033 2008 889,636 2009 963,490 2010 949,381 2011 1,001,672 2012 1,110,650 2013 1,217,562 2014 1,349,270 2015 1,486,233 2016 1,601,749
Tabla 8.1 Amortizacin de crdito refaccionario y tabla 8.2 Amortizacin de crdito de Avio.
Debido a que los pagos son constantes para todos los aos de pago del crdito bancario (pagos totales constantes) utilizamos la siguiente frmula para calcular el monto de estos pagos. Previamente debemos de conocer el monto al que asciende dicho crdito PP = P*(i*(1 + i)n) / ((1 + i)n 1) Donde PP es la cantidad de los pagos totales constantes P es la cantidad en el presente (el monto del crdito) n es el plazo (# de perodos) i es la tasa de inters del banco Los pagos a Inters o gastos financieros de cada ao se calculan aplicando la tasa de inters que fija el banco al saldo inicial de cada ao
189
PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A El pago a capital resulta de la diferencia entre los Pagos Totales y los Pagos a inters. El saldo final es la diferencia entre el saldo inicial y el Pago a capital.
Tabla 9 Presupuesto de ingresos.

Es importante mencionar que dentro de esta tabla contemplamos los ingresos por venta, los productos financieros (interese que genera el efectivo en caja dentro de una cuenta bancaria), y la recuperacin de rescate por depreciacin y amortizacin (solo para el ao 11). DEPRECIACIN VALOR ORIGINAL EQ. PRINCIPAL DE PROCESO GASTO DE INSTALACIN EDIFICIOS Y SERVICIOS AISLAMIENTO TERMICO TUBERIA INSTRUMENTACIN INSTALACIONES ELECTRICAS INSTALACIONES SERV. AUXILIARES 2,694,843 808,453 808,453 134,742 808,453 404,226 404,226 808,453 TASA DE DEPR 8% 10% 5% 8% 8% 8% 10% 10% VIDA UTIL 12.5 10 20 12 12.5 12.5 10 10 DEPR ANUAL 215,587 80,845 40,423 11,229 64,676 32,338 40,423 80,845 VALOR DE RESCATE 538,969 0 404,226 22,457 161,691 80,845 0 0
TOTAL
AMORTIZACIN VALOR ORIGINAL ING. Y SUPERVICIN DE CONST. IMPREVISTOS 1,751,648 1,616,906 TASA DE DEPR 0.1 0.1 VIDA UTIL 10 10
566,366
1,208,188
DEPR ANUAL 175,165 161,691
VALOR DE RESCATE 0 0
TOTAL
336,855
Esta depreciacin ser la misma en cada uno de los aos de operacin de la planta Las tasa de depreciacin son tomadas de la Ley de Impuesto sobre la Renta (publicada el 1 de enero de 2002) Art 40 fraccin I inciso b, Art 41 fraccin IV
190
VALOR DE EQUIPOS DEPRECIADOS AO CON AO Y VALOR DE SALVAMENTO EN EL LTIMO AO.

2006 EQUIPO PRINCIPAL DE PROCESO GASTO DE INSTALACIN EDIFICIOS Y SERVICIOS AISLAMIENTO TERMICO TUBERIA INSTRUMENTACIN INSTALACIONES ELECTRICAS INSTALACIONES SERV. AUXILIARES 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 970,143 161,691 485,072 44,914 291,043 145,522 80,845 161,691 2015 754,556 80,845 444,649 33,686 226,367 113,183 40,423 80,845 TOTAL VALOR DE 2016 RESCATE 538,969 0 404,226 22,457 161,691 80,845 0 0 538,969 0 404,226 22,457 161,691 80,845 0 0 1,208,188
2,694,843 2,479,255 2,263,668 2,048,080 1,832,493 1,616,906 1,401,318 1,185,731 808,453 808,453 134,742 808,453 404,226 404,226 808,453 727,608 768,030 123,514 743,777 371,888 363,804 727,608 646,762 727,608 112,285 679,100 339,550 323,381 646,762 565,917 687,185 101,057 614,424 307,212 282,958 565,917 485,072 646,762 89,828 549,748 274,874 242,536 485,072 404,226 606,340 78,600 485,072 242,536 202,113 404,226 323,381 565,917 67,371 420,395 210,198 161,691 323,381 242,536 525,494 56,143 355,719 177,860 121,268 242,536
Tabla 10.1 Estimacin de costos variables

PERSONAL Jefe de Produccin Obreros CANTIDAD 2 6 SALARIO MENSUAL UNITARIO($) 9,000 2,000 SALARIO MENSUAL ($) 18,000 12,000 TOTAL ANUAL SALARIO ANUAL 2006 216,000 144,000 360,000 SALARIO CON PRESTACIONES 288,684 192,456 481,140
191
PRESTACIONES
% SALARIO AINFONAVIT AFORE IMSS VACACIONES NOMINA TOTAL 100 5 3.15 22 2 1.5 133.65
Las proyecciones de los salarios se realizaron con el comportamiento histrico de estos.

AO 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006 2007 2008 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 SALARIO INDICE 32.7 100 35.85 109.6330275 38.3 117.1253823 40.3 123.2415902 42.11 44.05 45.81 48.3802 50.5066 52.633 54.7594 56.8858 59.0122 61.1386 63.265 65.3914 67.5178 128.7767584 134.7094801 140.0917431 147.951682 154.4544343 160.9571865 167.4599388 173.9626911 180.4654434 186.9681957 193.470948 199.9737003 206.4764526
SALARIO MINIMO ANUAL

50 45
40 35 30 2000 2001 2002 2003 2004 2005 2006
y = 2.1264x + 31.369
AO
192
ANEXO DE INGENIERA ECONMICA
PROCESADORA MEXICANA DE MAZ Y FRIJOL S.A
Se considera que la planta opera con 6 obreros inicialmente y 2 jefes de produccin (2007-2010) y en el ao 2011 se incorporan 4 obreros ms y un jefe de turno.
Tabla 10.2Estimacin de costos fijos de inversin

Se retoma la depreciacin y amortizacin explicada anteriormente
Tabla 16. Flujo Neto de Efectivo Descontado. VPN (estimado de mdp) e indicadores financieros.
2006 -5.38 -5.38 -5.38 -5.38 2007 4.03 -1.34 3.10 -2.27 2008 5.46 4.12 3.23 0.96 2009 5.24 9.36 2.38 3.34 2010 8.77 18.13 3.07 6.41 2011 9.03 27.16 2.43 8.85 2012 12.14 39.30 2.52 11.36 2013 14.29 53.59 2.28 13.64 2014 17.76 71.35 2.18 15.82 2015 18.82 90.17 1.78 17.59 2016 21.08 111.25 1.53 19.12 2017 1.21 112.46 0.07
FNE FNEA FNED FNEDA
19.19
El Flujo Neto de efectivo (FNE) para cada ao es igual al saldo obtenido en el estado de origen y aplicaciones, a excepcin del ao cero (2006) en donde va a ser igual al negativo de la inversin (son dos tablas debido a que en una se considera la inversin que realiza el inversionista y en la otra la inversin total del proyecto). El Flujo Neto Acumulado (FNEA) corresponde al la suma del flujo neto de efectivo de ese ao + el flujo neto de efectivo del ao anterior. El Flujo Neto de Efectivo Descontado (FNED) se calcula para cada ao de la siguiente manera: FNEDn = FNEn / (1+i)n donde: FNED es el Flujo Neto de Efectivo Descontado del ao n FNE es el Flujo Neto de Efectivo del ao n i en el caso del inversionista ser igual a la TMAR y en el caso del proyecto ser la tasa del capital ponderado. n es el ao (por ejemplo para el ao 2006 n = 0, para el ao 2010 n = 4). El Flujo Neto de efectivo descontado Acumulado (FNEDA), seguir el mismo mecanismo que el FNEA, pero utilizando el FNED.
193
ANEXO DE INGENIERA ECONMICA
PROCESADORA MEXICANA DE MAZ Y FRIJOL S.A
El Valor Presente Neto (VPN) se calcula de la siguiente forma:
VPN = (FNE / (1+i)N)

N=0
N=n
Es decir, el VPN es igual al FNEDA del ao 10 (2017) La Tasa Interna de Rentabilidad (TIR), se calculo mediante interacciones de la frmula anterior, siendo esta la i de descuento y la variable de la frmula, siendo aquella i que hace que VPN sea igual a cero. El perodo de recuperacin de la inversin (PRI), que indica cuantos periodos (aos) deben de pasar para recuperar la inversin. se calcula con la siguiente frmula. PRI = (N 1) +
l (FNEAN-1 / FNEN) l
donde: N es el ao donde el FNEA cambia de signo. El Retorno Sobre la Inversin (RSI), refleja que tan importante es el resultado de un perodo (anual) respecto a la inversin Total. Esta referido en porcentaje. RSI = FNED / IT
194

Estudio de Prefactibilidad para La Instalación de Una Planta Procesadora de Botanas Extruidas de Harina de Maiz y Frijol

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Estudio de Prefactibilidad para La Instalación de Una Planta Procesadora de Botanas Extruidas de Harina de Maiz y Frijol

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DIVISIN: C B S DEPARTAMENTO: BIOTECNOLOGA

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

ANTECEDENTES 1.6 BIBLIOGRAFA PRODUCTO

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

TECNOLOGAS 2. 5.1MATRIZ DE SELECCIN DE TECNOLOGA 71 73 74 75 77 81

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

O R M A T I V I D A D 4 . 5 N O R M A T I V I D A D 4 . 5 O R M A T I V I D A D 4 . 5N N 4.5.1 Reso en servicios al pblico con contacto directo

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

4.5.2 Reso en servicios al pblico con contacto indirecto u ocasional 1 4 5 1 4 5 1 4 5

R O C E S O S A R A R A T A R G U A S E S I D U A L E S 4 . 6 P R O C E S O S P A R A T R A T A R A G U A S R E S I D U A L E S 4 . 6 P R O C E S O SP P A R AT T R A T A RA A G U A SR R E S I D U A L E S 4 . 6P 4.6.1 Procesos Fsicos 4.6.2 Procesos Qumicos 4.6.3 Procesos Biolgicos

T O E E S I D U O S 4 . 8 T R E N E R A T A M I E N T O D E R E S I D U O S 4 . 8 T R E N D E T R A T A M I E N OD D ER R E S I D U O S 4 . 8 T R E ND D ET T R A T A M I E N T Diagrama de bloques Descripcin

A S E S 4 . 8 . 1 E M I S I N E A S E S 4 . 8 . 1 E M I S I N D E G S E S 4 . 8 . 1 E M I S I ND D EG G A Calculo de la emisin de CO2 Calculo del Aire en Exceso

5.1 INTRODUCCIN 5.2 ANTECEDENTES 5.3 ESTIMACIN DE LA INVERSIN TOTAL

5.4 FINANCIAMIENTO Y AMORTIZACIN DE CRDITOS

5.5 PRESUPUESTO DE INGRESOS Y EGRESOS

5.6 ESTADO PRO FORMA DE RESULTADOS

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

174 175 176

179 180 181 182

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

CAPITULO I. IDENTIFICACIN DE PROYECTOS

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

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2.4.2. PRESENTACIN Bolsas de 50g

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

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PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

CAPITULO 3. ANLISIS DE PLAZA

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 3.3 ESTRATIFICACIN O SEGMENTACIN DE LA PLAZA

POBLACIN OCUPADA POR NIVEL DE INGRESO 2004

Ms de 10 salarios mnimos No especificado

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

CAPITULO 4. ANLISIS DE LA DEMANDA

POBLACIN CONSUMIDORA Y NO CONSUMIDORA DE FRITURAS

DISTRIBUCIN DE PRFERENCIA CON RESPECTO A LUGARES DE PREFERENCIA DE CONSUM O DEL PRODUCTO.

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROBABILIDAD DE CONSUMO DEL PRODUCTO.

Porcentaje de edad de la poblacin e ncue stada 11% 20% 21%

POBLACIN ENCUESTADA RESPECTO A SEXO.

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A 4.5 DEMANDA POTENCIAL

COEFICIENTE DE CRECIMIENTO DE LA DEMANDA

OPTIMISTA 1.2 AO DEMANDA PROYECTADA TENDENCIAL (Ton/ao)

TENDENCIAL 1.0 ESCENARIO

PESIMISTA 0.8 DEMANDA EN BASE AL ESCENARIO (Ton/ao)

47,501,33.28 31,667,555.2 47,583,035.09 47,583,035.09 47,664,877.91 31,776,585.27 47,746,861.5

OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA PESIMISTA OPTIMISTA

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A. 39,789,051.25

39,857,488.42 39,926,043.3 39,994,716.1 40,063,507.01 40,132,416.24 40,201,443.99 40,270,590.48 40,339,855.89

48,324,708.58 32,216,472.38 48,407,827.07 32,271,884.71

ESCENARIOS PARA LA DEM ANDA

80000 75000 70000 65000 60000 55000 50000 45000

PROCESADORA MEXICANA DE MAIZ Y FRIJOL S.A.

CAPITULO 5. ANLISIS DE LA OFERTA

Sabritas, Ruffles, Doritos, Fritos, Cheetos, Tostitos*.