[Escribir el ttulo del documento]

[Escribir el subttulo del documento]

[Escriba aqu una descripcin breve del documento. Una descripcin breve es un resumen corto del contenido del documento. Escriba aqu una descripcin breve del documento. Una descripcin breve es un resumen corto del contenido del documento.]

[Seleccionar fecha]

[ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO]

1. CARACTERIZACION DE LA MUESTRA
Se recibi 01 muestra slida, con un peso alrededor de 30 Kg., la muestra lleg seca, fue chancada, homogeneizada y cuarteada en fracciones cercanas a 2 Kg. con el objetivo de obtener muestras representativas para ensayos los procesos de concentracin. El mineral tratado en el laboratorio es Scheelita(CaWO4), procedente de un desmonte (mamos), cuyos descriptores principales son: - Sistema cristalino: Tetragonal. - Clase de simetra: 4/m. - Relacin xica: a:c = 1:2,1694. - Celda unidad, dimensiones: a = 5,242, c = 11,372; contenido: Z = 4. - Hbito: cristales usualmente bipiramidales con predominio de {101} y {112}. Son comunes en masa o granulares. - Fractura: irregular. - Dureza: 4,5-5. - Densidad: 6,12 si es pura, decreciendo a medida que el molibdeno sustituye al wolframio.

1.1. ANLISIS GRANULOMTRICO

Se tom una muestra representativa de 900 gramos de la muestra extrada de los desmontes a procesar, que se obtuvo de una serie de homogenizacin y cuarteos reducidos hasta obtener la muestra representativa mencionada, cabe mencionar que el anlisis granulomtrico se realizo con el chancado secundario para obtener una muestra homogenizada menor a Se realiza el anlisis granulomtrico de la muestra inicial y se determina que tiene un d80 = 2.000 Um (Malla #9), como se puede observar en el grfico No.1. Los resultados se presentan a continuacin: Cuadro #1: Datos del anlisis Granulomtrico.
MINERAL SCHEELITA MALLA Mallas m-4 m-7 m - 10 m - 12 m - 16 Micrones Muestra (gr) % PARCI. % %ACUM. % % PASS REAL. % 100,00 100,00 % PASS CAL

4750 2800
1700 1400 1000

85,95 86,95 87,22 89,91

9,56 9,67 9,70 10,00

9,56 19,23 28,93 38,93

90,44 80,77 71,07 61,07

92,75 73,76 67,47 57,81

Ing. Carlos Jurez T.

Pgina 2

[Seleccionar fecha]
m - 28 m - 35 m - 48 m - 65 m - 100 m - 150 m - 200 m - (-200) 600 425 300 212 150 106 75

[ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO]

79,24 104,96 135,81 85,22 37,31 25,23 12,77 68,50
899,07

-75

8,81 11,67 15,11 9,48 4,15 2,81 1,42 7,62

100,00

47,75 59,42 74,53 84,00 88,15 90,96 92,38 100,00

52,25 40,58 25,47 16,00 11,85 9,04 7,62 0,00

45,72 39,03 33,26 28,36 24,19 20,63 17,60

Se realizo un ajuste de datos para obtener un pasante calculado y establecer el d80 con mayor exactitud.

CURVA DE GAUDINN-SCHUMAN Mineral de Scheelita

100 90 80 % Pasante acumulado 70 60 50 40 30 20 10 0 10 100 1,000 10,000 Tamao de particula en micrones % PASS REAL. % PASS CAL

Grafico N 1: Anlisis granulomtrico Mineral de Scheelita

Ing. Carlos Jurez T.

Pgina 3

[Seleccionar fecha]

[ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO]

1.2. PREPARACION DE CARGA PARA PRUEBAS EXPERIMENTALES

La muestra que lleg, fue homogeneizada y cuarteada en fracciones de 2 a 3 Kg. aproximadamente. Se realiza el anlisis granulomtrico de diferentes muestras molidas en molino de barras Batch de laboratorio DENVER, empleando diferentes tiempos para la molienda. Las condiciones experimentales empleadas son las siguientes: - 2 Kg de mineral - 10 Kg de bolas - 0.9 litros de agua - Tiempos de molienda: 05, 10, 15 minutos, segn la granulometra deseada. MUESTRA DE SCHEELITA: Los resultados de D80 obtenidos se encuentran en los cuadros #2
TIEMPO
MOLIENDA 1 MOLIENDA 2 MOLIENDA 3

100%

300 600 900

35,68 23,54 18,26

PARA 20% +65M

887 14,78
48,548

SEG Min
-0,001

CONSTANTE COEFICIENTE

Empleando los valores de la tabla #9, se elabora una curva de molienda (Grfico #2), en base a la cual se determina el tiempo de molienda necesario, a las condiciones especificadas, para obtener un producto con d80 correspondiente a un producto a 80% a 50 mallas.

Ing. Carlos Jurez T.

Pgina 4

[Seleccionar fecha]

[ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO]

TIEMPO DE MOLIENDA
55 50 45 40 % +100 35 30 25 20 15 10 280 330 380 430 480 530 580 630 680 730 780 830 880 Segundos y = 48,548e-0,001x R = 0,9909

Grafico N 2: Tiempo de Molienda, mineral de Scheelita

2. PRUEBAS METALRGICAS
PRUEBA DE CONCENTRACIN GRAVIMTRICA:
Establecido el tiempo de molienda se procedi a moler dos muestras obteniendo un peso total de 3.7 kg de muestra global obteniendo una muestra 80% - 50 mallas, esta muestra fue concentrada en mesa, las colas pasaron a una concentracin Falcn obteniendo los siguientes resultados:

Mineral de Scheelita (W)

Concentracin Gravimtrica Ley Cont. Met % Recuperacin (%) (mg) Parcial 3,34% 0,54% 0,40% 0,27% 0,47% 7,7822 0,6788 0,4004 8,8565 17,7179 43,92% 6,83% 4,33% -

Peso (Kg) Peso Mineral 3739,0 Concentrado Mesa 233,0 Concentrado Mixtos 125,7 Concentrado Falcn 100,1 Colas Finales 3280,2 Cabeza calculada

% Recuperacin GLOBAL

50,0%

A continuacin se presenta el anlisis qumico del presente ensayo metalrgico.

Ing. Carlos Jurez T.

Pgina 5

[Seleccionar fecha]

[ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO]

Ing. Carlos Jurez T.

Pgina 6

[Seleccionar fecha]

[ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO]

3. CONCLUSIONES:
De acuerdo al ensayo realizado nos da una recuperacin alrededor del 50%, y una ley muy baja en el concentrado final de mesa, bsicamente se realizo una Pre-Concentracin, con leyes bajas sin embargo esto se interpreta que es posible hacer un descaje (botar el material que no tiene valor comercial), minimizando as el volumen de tratamiento en planta para obtener el concentrado final, puesto que pre-concentrar este material nos quedamos con un 6% en peso del volumen a trabajar. La baja recuperacin se puede mejorar si se lograra trabajar a una malla ms gruesa alrededor de 500 micrones (malla 35), minimizando as, la produccin de finos, minimizando perdidas, debido a que se trabajara en primera instancia una Pre-Concentracin.

4. RECOMENDACIONES
En base a nuestra experiencia se podra utilizar espirales para realizar esta Pre-Concentracin, siendo estos equipos de fcil operacin en planta, obteniendo as un descaje del mineral a trabajar, para este fin se recomienda hacer un deslame para maximizar la eficiencia de estos equipos. Obtenido este pre-concentrado recin pasara al circuito de mesas para elevar la ley (este concentrado de espirales estar libre de lamas que perturban la recuperacin en mesas), hasta niveles aceptables, sin embargo para obtener un concentrado de un grado comercial alrededor del 70% en WO3, se tiene que pasar por un concentrador magntico. A continuacin presentamos el siguiente esquema de procesamiento.

Ing. Carlos Jurez T.

Pgina 7

[Seleccionar fecha]

[ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO]

DIAGRAMA DE FLUJO PARA LA OBTENCION DE WOLFRAN (50Kg.) a Almacenar

TOLVA

ALIMENTADOR VIBRATORIO

(50Kg.) a Almacenar

(50Kg .) a CRIBA Almac (50Kg enar .) a Almac enar

AGUA PARA PROCESO

(50Kg.) a Almacena r

ESPESADOR

HIDROCICLON

(50Kg .) a Almac enar

HIDROCICLON BANCO DE ESPIRALES

(50Kg.) a Almacenar
ESCURRIDOR

(50Kg.) a Almacenar

(50Kg.) a Almacenar

(50Kg.) a Almacena r

(50Kg.) a Almacen ar

PRE CONCENTRADO RIPIOS

(50Kg.) a Almacena r

BANCO DE MESAS

(50Kg.) a Almacenar

(50Kg.) a Almacen ar

SEPARADOR MAGNETICO

(50Kg.) a Almacenar

(50Kg.) a Almacenar

SECADOR ROTATORIO

CONCENTRADO

WO3

FE

SnO2

(50Kg.) a Almacen ar

(50Kg.) a Almacenar

Ing. Carlos Jurez T.

(50 (5 (50Kg PRODUCTO FINAL Kg. 0K .) a )a g. (50Kg.) a Almac Alm )a enar Almacenar ace Al nar m ac

Pgina 8

[Seleccionar fecha]

[ESCRIBA EL TTULO DEL DOCUMENTO]

Ing. Carlos Jurez T.

Pgina 9