Economa del mecanizado

Fabricacin

Economa de mecanizado
La economa de mecanizado tiene como objetivo:
Establecer las condiciones de corte que dan lugar al coste ms bajo posible de una operacin de mecanizado. Calcular el coste de la operacin de mecanizado. Servir de base para la seleccin de los recursos a emplear (mquinas, herramientas, equipos complementarios, mano de obra, etc. ).

Para ello es necesario calcular:

Los tiempos asociados a la operacin Los costes horarios de los recursos empleados Establecer las cantidades consumidas de los recursos

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Economa del mecanizado II

El clculo de coste se basa en:
Repercutir todos costes en los que se incurren. Valorar el coste de los recursos inmovilizados en base al tiempo de su utilizacin.

El coste calculado es una estimacin aproximada del coste real.

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Tiempo de produccin
Tiempo de produccin de un componente es la suma de tiempos invertidos en las actividades necesarias para su fabricacin, teniendo en cuenta el tamao de los lotes.
t prod =
fases

fi

t f i = tc arg a + tconf j + tch j + t no conf + t desc arg a + t no productivos +

op op

t preparacin n piezas lote

Una fase es el conjunto de operaciones que se ejecutan sobre un componente de forma continua desde el momento en que se carga sobre una mquina y su descarga.
tconf: tiempo de conformado (tiempo de mecanizado) tno-conf: tiempo invertido en una operacin que no conforman las piezas (movimientos de la herramienta en vaco) tno-prod: tiempo gastado en tareas no productivas como inspecciones, comprobaciones, reglajes, observacin de documentacin, etc. tpreparacin: tiempo que se tarda en poner a punto la mquina para que pueda producir una nueva pieza correcta.
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Tiempos de fabricacin
El tiempo de ciclo de una mquina coincide con el tiempo de fase y para el proceso global con el tiempo de produccin. Los tiempos de transporte y almacenamiento (espera) influyen en los tiempos de entrega.

tfi

tfi

tfi

tprod

ttri talmi

talmi ttri talmi tentrega

talmi ttri talmi

talmi ttri

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Tiempos de mecanizado
El tiempo invertido en realizar una operacin mecanizado, es:

tt = t operacin

tt = tm + tch + tnp

tm = tiempo de mecanizado de la operacin tch = tiempo de cambio de herramienta por componente tnp = tiempo no productivo por operacin
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Tiempos de mecanizado
Los tiempos de mecanizado de una operacin de cilindrado.

Tm= tiempo de mecanizado

Tiempo en que la herramienta recorre la pieza desde que se mueve en condiciones de corte.
Tc= tiempo de corte.

Tiempo en que la herramienta est en contacto por la l pieza tm tc = Vf

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Tiempos de mecanizado
Tch= tiempo de cambio de herramienta (tiempo de reposicin de filo)
tch = n cambios
por componente

t rf

Es el tiempo empleado en reacondicionar el filo de la herramienta o cambiar el filo.

tc n cambios = T

Tiempo de cambio de una herramienta enteriza: trf Tiempo de una herramienta de plaquitas n plaquitas y z filos

t rf =

t p + t g (n 1) n

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Tiempo de mecanizado
Tnp= tiempo no productivo / pieza / operacin
Cambio de pieza Desplazamientos en vaco Medidas y verificacin a realizar por el operario. Detenciones imprevistas. Preparacin

Tiempo total de mecanizado de una operacin

t t = t np + t m + tc T t rf

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Tiempo de mecanizado
Tiempo de fabricacin
t t = t np + t m + tc T t rf

tm tc =

l l = = Va f n

con
T = V k
1 n1

S D l l = = f V f V f V D

1 n2

ap

1 n3

= V

A
1 n1

1 n2

B V
1 n1

1 1 1 > > n1 n2 n3

t t = t np

S S n1 1 + + trf V f fV A

1 1 n2

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Mxima produccin
Fabricacin a mxima produccin = Mnimo tiempo t t t t de mecanizado =0 =0
V f

Condicin:

t t = t np

S S n1 1 + + trf V f fV A

1 1 n2

1 1 n1 n2 1 V f tt S = 2 1 + 1 t rf n A =0 V V f 1

1 1 n1 n2 1 V f tt S = 1+ 1 trf = 0 2 f Vf n2 A

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Mxima produccin
La situacin relativas de las curvas dependen de
1 1 > n1 n2
f tt / f= 0

tt =0 V
1 tt S = 2 1 + 1 n V V f 1 >=0

2 3

tt / V = 0

1 1 1 n 2

V tt tt2 tt1 V1 tt tt3 tt2 f3 f2 f V2 V

t t =0 f
1 1 tt S 1 1 = + 2 f Vf 1 n2 n 1 1 <=0

t 1 < t2 < t3
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Mxima produccin

Las condiciones ptimas se dan sobre la curva:

t t =0 V
f tt / f = 0

La duracin de la herramienta debe ser:

A V
1 n1 1 n2

tt / V = 0

1 = 1 n t rf Tmp 1
V

El avance debe ser el mximo de los posibles:

f = fmax

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Componentes de los costes de mecanizado

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Costes de mecanizado
Los costes de mecanizado por componente son:
Ct = Cm + Ccambio de herramienta + Cherramienta + Cnp + Cmaterial + Cutillaje + Cpreparacion

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Costes de mecanizado
Si el coste horario de la mquina es:
c

= coste horario de la mquina

Cnp = t np . c
Cm = t m . c
Ccambio de herramienta = t cambio . c
C t = c t np + c

S f S V + c t rf + C hf f V A f V

1 n1

1 n2

Sustituyendo y no considerando los costes constantes:

= c t np + c

S f S V + c t rf + C hf f V A f

1 n1

1 n2

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Coste horario de la mquina

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Amortizacin de mquina
La cantidad a amortizar de una mquina, puede comprender:
Coste de la mquina Coste del transporte, seguros, etc. Coste de la instalacin: cimentacin, instalacin elctrica, aire comprimido, gases, etc. Coste de herramental de partida: soportes de herramienta, herramientas especiales, platos divisores, etc. Coste primera dotacin de herramientas.

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Amortizacin de mquina
Amortizacin directa constante:

Amortizacin simple uniforme:

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Coste horario de la mquina

Un mtodo de clculo del coste horario de la mquina es:
C amortizaci n ao + n operarios c = n turnos
asig

1 C laboral C h horas cos tes indirectos

1
disponible s

t tasa ocupacin

Coste laboral incluye el sueldo y los costes sociales. Operarios asignados: son los operarios asignados a una mquina (por ejemplo un operario puede atender dos mquinas). Tasa de ocupacin es el porcentaje de horas correspondientes a la carga de trabajo previsible. Tiempo disponible es el tiempo de trabajo deduciendo las grandes paradas programadas. Coeficiente de costes indirectos es el porcentaje de los costes indirectos respecto de costes totales

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Coste de la herramienta
El clculo del coste de la herramienta depende del tipo de herramienta:
Herramienta enteriza:
Ch = cos te de la herramienta n de reafilados (cos te de la operacin de reafilado ) + n de reafilados + 1 n de reafilados + 1

Herramienta de plaquitas:
C hf =
coste del portaherramientas + accesorios + coste de la plaquita

n de plaquitas filos en la vida del portaherramientas

n de filos por plaquita

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Mnimo costes de mecanizado

Costes totales de mecanizado:
C t = c t np + c
1 n1 1 n2

S S + c t rf + C hf f V f

f A

Condicin de mnimo coste ser:

c S Ct = 2 1 + V f V

Ct =0 f
1 n1 1 n2

Ct =0 V
= 0

1 V f 1 n A 1

t + C hf rf c

1 1 n1 n2 1 V f Ct cS = + 1 1 n A f V f2 2

t + Chf rf c

=0

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Mnimo costes de mecanizado

La situacin relativas de las curvas dependen de:
Ct =0 V

1 1 > n1 n2

Ct / f = 0

2 3

1 Ct cS = 2 1 + 1 n V V f 1

1 1 n 1 2

>=0

Ct / V = 0

V
Ct =0 f
1 Ct cS 1 = + 1 1 2 f Vf 1 n2 n 1 1

Ct
<=0

Ct2 Ct1 V1 Ct Ct3 Ct2 f3 f2 f V2 V

C1 < C2 < C3
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Condicin de mnimo costes de mecanizado

Las condiciones ptimas se dan sobre la curva:
Ct =0 V
f Ct / f = 0

La duracin de la herramienta debe ser:

A V
1 n1

Ct / V = 0

1 n2'

1 C hf = 1 t rf + n 1 c

=T mc

El avance debe ser el mximo de los posibles:

f = fmax

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Restricciones
Valores lmites del avance
fmax

Fmax fmin tt / V = 0 Ct / V = 0

Valores lmites de la velocidad de corte

V Vmax V aceptada V > Vmax V= Vmax
Vmin Vmax

Valor mximo de la potencia Valor mximo de la fuerza de corte Valor mximo de la rugosidad
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P = kV f

ap