PROCEDIMIENTO: PRUEBA HIDROSTATICA

Proceso relacionado: Ejecucin del Mantenimiento Distribucin: Fsica y/o Electrnica

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1. PROPSITO Determinar las condiciones mecnicas y requisitos de los recipientes de presin nuevos o usados para los fines a que se destina a travs de las diferentes pruebas hidrostticas para garantizar la operatividad de los equipos. 2. ALCANCE Desde: la emisin de la orden de trabajo por parte del rea usuaria Hasta: la emisin del certificados de la prueba hidrosttica Este procedimiento cubre los mtodos de ejecucin de limpieza, llenado, prueba de presin desalojo de agua y la inspeccin. Todos los datos tcnicos de las lneas y/o equipos, formaran parte del plan de la prueba para cada seccin, que ser presentado para la aprobacin antes de la prueba. Con el fin de realizar la prueba, la siguiente metodologa ser seguida: Movilizacin del equipo encargado de las pruebas hidrostticas. Limpieza Llenado Ajustes iniciales. Prueba Hidrosttica. Desalojo de agua Desmovilizacin del equipo encargado de las pruebas hidrostticas.

3. ABREVIATURAS Y DEFINICIONES 3.1 Lista de abreviaturas REE: ATP: ASME: ASTM: NBIC: Refinera Esmeraldas Apoyo Tcnico a la Produccin American Society of Mechanical Engineers Sociedad Americana para pruebas y materiales (American Society for Testing and Materials) National Ballast Information Clearinghouse

3.2 Definiciones Solicitud de trabajo: documento emitido por inspeccin tcnica, donde se indica la ubicacin, longitud, material del tramo a ser remplazado, planos, adems el procedimiento de soldadura a ser utilizado. Inspeccin en servicio: Son las que se hacen desde el momento en que el equipo inicia su operacin para los fines en que se instal .Se realizan cuando el equipo est operando o cuando se retira de servicio para inspeccin y / o mantenimiento.
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No estn incluidos en ste concepto los equipos que se remodelan para nuevas condiciones operacionales. Prueba Hidrosttica de Recipientes de Presin : Es el llenado de un recipiente con un lquido apropiado, sobre el cual se ejerce una determinada presin con la finalidad de verificar la resistencia y estanqueidad de la envolvente, las juntas soldadas, roscadas de niples y fitting adosados al manto y empaquetaduras. Presin Mxima de Trabajo Admisible: De cada parte o de todo el recipiente, es la presin que causa en la parte una tensin mxima igual a la tensin admisible del material, a la temperatura de operacin. Presin de diseo: Es la presin considerada para clculo del recipiente, y es la correspondiente a las condiciones simultneas ms severas de presin y temperatura, que puedan ser previstas en servicio normal. Generalmente es la presin de la vlvula de seguridad. 4. TAREAS N 1 2 3 4 5 6 DESCRIPCIN DE LA TAREA Recibir orden de trabajo de la coordinacin usuaria Disponer al personal la inspeccin Obtener especificaciones tcnicas de las lneas, y los equipos. Revisar planos (data sheet) Recibir permiso de trabajo Emitir solicitud de trabajo para preparar el equipo y realizar pruebas hidrostticas con la presin de prueba requerida Verificar el estado del manmetro que se encuentre en buen estado Ejecutar la prueba hidrosttica, llenar el equipo con agua, presionar hasta llegar la presin de prueba, mantener la presin deseada por el lapso de 20 min, observando que el equipo en general no existan fugas y verificar que el manmetro se mantenga con la presin de prueba. Transcurrido el tiempo de prueba y al no presentarse ninguna falla, se proceder a despresurizar lentamente hasta llegar a la lectura en el manmetro de 0 kg/cm2 Evacuar los lquidos de prueba a travs de los drenes Emitir certificados de la prueba hidrosttica RESPONSABLE Coordinador General de ATP Coordinador General de ATP Inspector de Planta / Inspector de Campo Contingencia y prevencin Inspector de Planta Inspector de Campo Inspector de Campo / Inspector de Planta y mantenimiento Inspector de Campo / Mantenimiento Mantenimiento Inspector de Planta

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1. Los siguientes preparativos preliminares deben realizarse: Inspeccionar la parte mecnica de la seccin que se debe someter a prueba hidrosttica, incluyendo cualquier trabajo pendiente. Revisar toda la documentacin requerida para la verificacin de la terminacin mecnica. Aprobar las secciones para prueba hidrosttica, longitud, volumen, ubicaciones de llenado y descarga. Revisar los cabezales y conexiones de prueba temporales. Prueba hidrosttica de los cabezales con la mxima presin de prueba. Instalar el equipo de prueba. Verificar la operacin correcta del equipo e instrumentacin. Verificar los certificados de calibracin de los instrumentos. Verificar la provisin de agua para la prueba y su calidad. Ubicacin de un lugar adecuado para la evacuacin desagua, con el fin de evitar la erosin de la tierra y su contaminacin. Colocar seales de precaucin en el rea de la prueba asilando la posibilidad de acceso a personal no involucrado en la pruebas. Mantener constante vigilancia de las instalaciones para la prueba.

2. Las especificaciones de la tubera y/o equipo o sistemas de recoleccin debern incluir lo siguiente: Tipo de material AISI, API; dimetro, espesor, revestimiento interno/ externo

3. La ejecucin especfica de lo descrito a continuacin ser aplicado para la prueba hidrosttica de las lneas y/o equipos. Las vlvulas de la tubera y las conexiones de salida bloqueadas sern sometidas a prueba hidrosttica por el fabricante con la provisin de toda la documentacin completa. Para una mayor seguridad es necesario volver a probar estos elementos prefabricados de la lnea una vez que se instalen. Las vlvulas y conexiones de salida bloqueadas de la lnea se instalarn una vez que se hayan completado las pruebas hidrostticas y el desalojo del agua de la lnea. Se reemplazar la seccin provisional de tubera colocada con las vlvulas y conexiones, para luego realizar las pruebas radiogrficas y pruebas ultrasnicas en un 100% en las juntas soldadas.

4. El perfil de la prueba a ser presentado debe contener la siguiente informacin bsica:

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Longitud de la seccin de prueba y/o equipo. Clculo de las presiones mnima y mxima correspondiente a las elevaciones del inicio y final de la seccin, punto ms alto y ms bajo en caso de ser requerido.

Presin de prueba hidrosttica. Tuberas y equipos nuevos, incluyendo sus componentes. En el caso de tubera se debe cumplir con lo establecido en el cdigo ASME B31.3 o equivalente y calcular la presin de prueba utilizando la ecuacin (1) y para equipos nuevos construidos de acuerdo con el ASME Seccin VIII Divisin 1 o equivalente, calculndose mediante la ecuacin (2). Sistemas de tubera:

1 Recipiente a presin:

.. 2 Donde: P ph Pd Stp = Presin de prueba hidrostatica en kPa ( kg/cm2) = Presin de siseo en kPa ( kg/cm2) = Esfuerzo permisible a la temperatura de prueba en kPa (kg/cm2).

Std = Esfuerzo permisible a la temperatura de diseo en kPa (kg/cm2). Tuberas y equipos que ya han prestado servicio, incluyendo sus componentes. Cuando la tubera construida bajo el cdigo ASME B31.3 o equivalente dentro del alcance de esta norma, ha prestado servicio y debe someterse a una prueba hidrosttica, el valor de presin debe ser calculado mediante la ecuacin (3) y para equipos construidos conforme al ASME Seccin VIII, Divisin 1 o equivalente, la presin de prueba debe ser obtenida usando la ecuacin (4).

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Donde: Pph Po Stp Sto = Presin de prueba hidrostatica en kPa (kg/cm2) = Presin de operacin en kPa (kg/cm2) = Esfuerzo permisible a la temperatura de prueba en kPa (kg/cm2). = Esfuerzo permisible a la temperatura de operacin en kPa (kg/cm2). 5. Antes de iniciar la prueba la tubera y/o equipos tienen que estar limpios, es necesario retirar sedimentos, oxidacin suciedad, y otros objetos que puedan obstruir las entradas y salidas. La operacin de limpieza ser dividida en tres pasos, los cuales consistirn de: Pase libre: La funcin es determinar el pase libre y asegurar que no existan obstrucciones. Retiro de slidos: el objetivo es retirar los slidos presentes en el interior de la tubera y/o equipo. Limpieza: El objetivo es retirar todos los depsitos del interior de la tubera y/o equipo.

6. Para la operacin de llenado de la lnea y/o equipo, una bomba de alto caudal ser instalada con todos los materiales y accesorios para la ejecucin de la actividad. Los puntos de ingresos y descarga de agua que se utilicen se indicarn en el plan de la prueba de cada seccin. La lnea ser llenada con agua fresca, limpia y libre de elementos agresivos para la tubera y/o equipo, utilizando el siguiente procedimiento: El llenado de la tubera ser hecho desde el punto ms bajo posible. En caso de ser necesaria la utilizacin de agentes qumicos la coordinacin de Seguridad debe aprobarlo primero.

7. Despus de que se ha llenado la lnea y la temperatura del agua se ha estabilizado, se iniciar la presurizacin de la lnea. Verificar al manmetro de presin en el extremo de la seccin que se prueba. El instrumental de prueba deber incluir un registrador de presin, registrador de temperatura, manmetro y termmetro para registrar la temperatura ambiente. Todos los instrumentos de la prueba sern calificados y tendrn el rango suficiente.

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Los registradores de temperatura sern instalados en los extremos de la seccin que se prueba en contacto directo con la tubera en un punto cercano al cabezal de prueba. La presurizacin se realizar usando una bomba de alta presin con una capacidad de 120 Kg/cm2 y 540 L/min. La bomba de presin estar equipada con un registrador de presin para registrar y hacer el trazo de la presin/ volumen mientras se presuriza la lnea. Despus la lnea presurizar hasta el 100% de la presin de prueba en incrementos no mayores a 14.7 PSI por min, hasta llegar a la presin de prueba 213,35 PSI. Una vez que se alcanza el 100% de la presin de prueba, se desconecta la bomba y se deja estabilizar la presin por el lapso establecido en las normas. La evaluacin de la prueba ser del perodo de mantencin y bajada de la presin.

8. La presin de prueba estar de acuerdo con los valores establecidos en el diseo de la lnea y/o equipo. El periodo de mantenimiento de la prueba ser igualmente el establecido en el diseo de la lnea y/o equipo. La presin se monitorear continuamente durante la presurizacin, la estabilizacin y los periodos de mantenimiento. La temperatura y presin se registrarn simultneamente, por lo menos cada 5 minutos durante el periodo de mantenimiento. La lnea ser aprobada si la lnea est libre de fugas y si la presin no cae por debajo del 1% de la presin de prueba designada dentro del periodo de prueba. Si la presin de prueba cae debajo del 99% de la presin de prueba designada la lnea ser represurizada al 100% de la presin de prueba. Si llega a ser necesaria la represurizacin, el volumen de agua introducido ser registrado y graficado. Si la presin de prueba cae ms all del 1% de la presin de prueba designada y la perdida de presin no puede atribuirse a variaciones de temperatura, es evidente que existe fuga. 9. Para el desalojo se localizar una va de desalojo que se conectar a la tubera y/o equipo, capaz de desalojar el agua dentro de lmites razonables. Se verifica que no queden residuos del agua de prueba una vez concluida la misma. El criterio de aceptacin ser el que dicta la norma aplicable ASME, Section VIII, NBIC. Si no existen irregularidades se aprueba la prueba con certificacin escrita.

5. POLTICAS DEL PROCEDIMIENTO

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5.1. En la ejecucin de este procedimiento, se deber observar toda la Normativa vigente, aplicndola segn su orden jerrquico y especialidad. En caso de duda se observar la norma de rango superior. 5.2. El procedimiento deber regirse a las normas ASME, seccin VII y NBIC. 5.3. Para la realizacin toda prueba hidrosttica se deber coordinar con el Planificador del rea, Operacin, Seguridad y Apoyo Tcnico de la produccin. 5.4. El personal que realice la verificacin visual para aceptacin de la prueba, debe tener acreditado al menos el Nivel I de acuerdo a la prctica recomendada ASN-TC-1A o equivalente. 5.5. Todos los funcionarios participantes sern los responsables de la ejecucin correcta de las actividades designadas para la realizacin de la prueba. 5.6. El funcionario de la coordinacin de seguridad y contingencias de turno designado al rea de trabajo donde se realice la prueba, ser el responsable de la evaluacin de los posibles impactos ambientales derivados de la realizacin de las pruebas hidrostticas, y de tomar las medidas necesarias para evitar cualquier dao en lo que concierne a la salud de los empleados. 5.7. Al finalizar las pruebas hidrostticas se deber emitir los respectivos certificados de las pruebas realizados.

6. DOCUMENTOS RELACIONADOS CDIGO NOMBRE DEL DOCUMENTO ASME VIII Divisin 1 o equivalente para el caso de equipos. Revisar ASME B 31.3 O equivalente para tubera revisar

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