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Totoy Barrera Esteban Marcelo GR 2 19 de Mayo 2009

Totoy Barrera Esteban Marcelo GR 2 19 de Mayo 2009

TITULO: Cabeza de martillo. AREA: Ajustaje. TEMA: Informe de la prctica realizada en el rea de Ajustaje. OBJETIVO GENERAL: Conocer las operaciones que se pueden realizar mediante las mquinas y herramientas para llegar a ejecutar adecuadamente la hoja de procesos utilizada para la creacin de los elementos mecnicos. OBJETIVOS ESPECIFICOS: Comprender el funcionamiento de la limadora. Adquirir cierta habilidad en el manejo de las mquinas y herramientas dentro de Ajustaje. Llegar a manejar la limadora, taladro, rectificadora, entenalla, cuchillas, brocas y limas. Aprender a llenar en forma adecuada la hoja de procesos.

MARCO TEORICO: Antecedentes La mquina limadora en sus inicios no nace como tal, pues como veremos, a sta le preceden mquinas de mayor capacidad, por as decirlo. La limadora surge de una necesidad bastante especfica de una mquina ms manejable que la cepilladora, para el mecanizado de superficies planas de longitud corta.

Las cepilladoras tienen por objeto producir superficies planas y lisas en piezas de gran longitud. El mecanizado realizado por stas mquinas, recibe el nombre de cepillado, hacindolo extensible por afinidad, a limadoras, mortajadoras y brochadoras. El francs Nicols Focq cre en 1751 la primera mquina de cepillar metales. Pero fue a principios del siglo XX, a causa del fuerte desarrollo industrial, cuando se hizo necesario mejorar la forma de planear planchas de hierro, que tradicionalmente se realizaba manualmente, mediante el uso de cincel y lima. Por el mismo motivo se busc una solucin, para realizar chaveteros en poleas y engranajes, que se abran manualmente con buril y lima.

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Para mecanizar chaveteros, el ingls Maudslay construye en 1803, una mortajadora diseada por Brunel. En 1817, Richard Roberts construye el primer cepillo puente de uso industrial, para mecanizar piezas de 1320 x 280 mm. de accionamiento manual a volante y pin cremallera.

Para la fabricacin de material de su fbrica textil, el ingls James Fox, construye en 1820, un cepillo puente con desplazamiento de mesa; con capacidad para mecanizar piezas de 3120 x 560 mm. En 1833 construye otro modelo de medidas ms reducidas. La mortajadora construida en 1830, por "Sharp, Roberts Co." represent un avance al incorporarle un plato divisor.

En 1834, el ingeniero francs Morinire de "Manufactures des glaces de Saint Gobain" construye un cepillo con mesa fija y movimiento del puente porta herramientas, para mecanizar piezas pesadas de 4000 x 3000 mm. Poco despus Joseph Whitworth, construye un cepillo puente con movimiento de mesa accionada a mano con manivela, y en 1836 un modelo perfeccionado, movido por transmisin y poleas, que fue la base para posteriores desarrollos.

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Haca falta una mquina ms manejable que la cepilladora, para el mecanizado de superficies planas de longitud inferior a 800 mm. As naci en 1839 la limadora de Nasmyth, bautizada popularmente con el nombre de "Brazo de acero de Nasmyth."

Poco despus, Joseph Whitworth perfecciona la limadora, incorporando un dispositivo automtico descendente del carrito porta herramienta. El uso de la limadora se extiende por Europa. En Alemania, J. G. Weisser construye una limadora con desplazamiento de mesa y carrito porta - herramienta automticos. Principio de funcionamiento Descripcin del movimiento interno y externo:

Las partes principales de la limadora, se distribuyen en: Bancada, Carnero y Mesa. La bancada o soporte general es donde estn colocados los mecanismos de marcha-parada, la caja de velocidades, y los que regulan el movimiento alternativo del carnero. El motor, gira y comunica el movimiento a la caja de velocidades, sta lo transmite al eje O, que lleva un engranaje pequeo que hace girar la corona dentada. En el centro de dicha corona, estn alojados los distintos mecanismos para conseguir que el gorrn G, accione el taco L, alojado en la biela ranurada B, que recibir un movimiento angular alternativo alrededor del eje O y cuya amplitud depender del recorrido del colisn L.

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En el esquema de movimiento, podemos observar que la velocidad de desplazamiento en el movimiento de corte, es ms lenta que en el movimiento de retroceso La parte superior de la biela, termina en unos empujadores, que son los que accionan el movimiento alternativo del carnero. El carnero, es un carro con movimiento alternativo, que en uno de sus extremos lleva la torreta orientable con el carro portaherramientas o charriot, que se mueven con la accin del husillo y volante correspondiente. El portaherramientas puede girar sobre un eje, para que movimiento de retroceso se levante la herramienta y no roce sobre la pieza. Cuando se realizan trabajos donde se tengan que mecanizar, planos perpendiculares o inclinados, dando el avance con el charriot, tendremos que inclinar el mismo, par que la herramienta se despegue de la pieza. Velocidad de corte: La velocidad de corte en una limadora no es constante. En los extremos de la carrera es cero y aumenta hacia el centro. Es necesario entonces conocer la velocidad mxima tanto para la carrera de trabajo (la cuchilla desbasta al salir), como para la de retroceso. Esto no tiene influencia en el corte, pero s puede llegar a ser peligroso por la inercia de las masas en movimiento. Si llamamos L a la longitud de la carrera en metros, Vm a la velocidad media de una carrera completa (ida y vuelta) y n al nmero de golpes por minuto, podemos determinar n con la siguiente razn:

Tipos y clases de limadora Limadoras Mecnicas. Limadoras Hidrulicas.

LIMADORA MECANICA

La limadora mecnica es una mquina herramienta para el mecanizado de piezas por arranque de viruta y se caracteriza por poseer un movimiento alternativo de vaivn y un

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avance intermitente, realizando la operacin engendradora durante una superficie plana por la accin de una herramienta de arista nica. El virutamiento se produce en virtud de los citados movimientos principal y de alimentacin. En esta mquina herramienta, la herramienta tiene un movimiento longitudinal principal (Mc), mientras que la mesa portapiezas tiene un movimiento transversal de avance (Ma) de carcter intermitente. Permite el cepillado de piezas medias y pequeas, y su fcil manejo y poco consumo de energa le hacen preferible a otras mquinas para el planeado de superficies planas de longitud inferior a 800 mm., En el caso de series pequeas o piezas unitarias, y teniendo adems un menor calentamiento. El examen de una superficie plana engendrada por limado informa el modo en que actan las herramientas utilizadas. Se notan los surcos rectilneos paralelos producidos por la accin de la herramienta en el material de la pieza. El trabajo en las limadoras consiste en trazar en la pieza surcos paralelos suficientemente prximos como para que pueda considerarse contina la superficie engendrada.

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Volante para bajar o subir el carro portaherramientas. Carro portaherramientas. Mordaza para sujecin de las piezas. Mesa. Soporte para apoyo de la mesa. Soporte para apoyo de la mesa. Bancada. Guas de deslizamiento horizontal de la mesa. Volante para accionamiento manual de la mesa. Tornillo para seleccionar recorrido del avance automtico y freno correspondiente. Tornillo para grabar el recorrido del carnero y freno de fijacin. Polea del embrague para accionamiento de los mecanismos. Palanca para el embrague. Volante para situar el recorrido del carnero. Carnero.

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Palanca para fijar el carnero en la situacin seleccionada. Husillo para el movimiento vertical del conjunto carro-mesa. Volante para mover manualmente el carnero, solamente con mquina detenida. Eje para colocacin de la palanca de accionamiento de subir y bajar carro-mesa.

Acabamos de hacer referencia especfica de las limadoras mecnicas que realizan un trabajo horizontal. Pero existen tambin limadoras que realizan un mecanizado vertical: LIMADORA VERTICAL

Esta mquina y similar a la anterior, pero en este caso la herramienta realiza un movimiento de corte vertical. Esta es muy til en la realizacin de ranuras interiores, dentados interiores, vaciados, perfilados de superficies con bordes curvos, agujeros de diversas formas: cuadrados, hexagonales, triangulares, fabricacin de chiveteros para engranajes, poleas, etc. Constitucin de la limadora vertical: La pieza es soportada por la mesa, que es desplazable sentido longitudinal y en sentido transversal, y en las mquinas pequeas en sentido vertical. Adems, el plato va dotado de movimiento de giro. El carro portaherramientas lleva la herramienta y se desliza en las guas verticales de que va provisto el bastidor de la mquina. Frecuentemente el carro puede desplazarse oblicuamente de tal modo que se pueda conseguir limar no solamente superficies verticales sino tambin inclinadas. El movimiento principal se consigue mediante un mecanismo de biela y cigeal. En virtud del desplazamiento del mun del cigeal pueden obtenerse en el carro portaherramientas distintas longitudes de carrera. El mecanismo de avance acciona los movimientos longitudinal, transversal y rotatorio de la mesa. Ese accionamiento de avance se deriva a su vez del movimiento principal. Una rueda de trinquete da lugar al movimiento intermitente.

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LIMADORA HIDRAULICA Estas presentan la ventaja de suprimir todos los elementos de transmisin: correas, engranajes, bielas, etc. Se obtiene adems un funcionamiento suave y regular, porque el movimiento alternativo de la herramienta es confiado a un mbolo que se desliza sobre un cilindro principal. Otra ventaja es que la velocidad de corte puede regularse segn una variacin continua, por lo que es posible elegir la velocidad de ms apropiada para cada material. La fuerza de traccin viene regulada variando la presin de aceite suministrado por la bomba. Durante el arranque de la viruta el material es baado en lquido refrigerante en circuito cerrado.

Limadora hidrulica ITALVENETA Modelo 820F Operaciones bsicas Se obtienen las siguientes superficies: Planas horizontales. Planas verticales. Planas inclinadas. Cilndricas, cnicas, cncavas (utilizando dispositivos especiales). Limado de ranuras.

Herramientas y otras mquinas utilizadas Cuchilla de acero rpido (desbaste). Calibrador pie de rey (mediciones). Broca (agujero para rosca). Broca para avellanar (chafln de agujero). Machuelo (rosca del agujero). Piedra de rectificar (rectificacin o acabado). Limas manuales (chaflanes). Taladro (aqu se hace uso de las brocas). Rectificadora (la piedra est conectada a sta). Entenalla (sujeta la pieza para limas manuales).

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Afilado de las herramientas Para la prctica de limadora, la cuchilla se usa siempre afilada de manera que se tiene:

Normas de seguridad e higiene No se debe llevar alimentos al taller. Llevarlos mandil en su overoles ajustados al tamao del operario, para evitar accidentes por agarres de mangas en rganos que se encuentran en movimiento. Avisar a debido tiempo al instructor o cuando hayan casos referentes a la instalacin elctrica. No debe acercarse la mano a la herramienta cuando la mquina est en funcionamiento. Utilice una brocha, escobilla o gancho para quitar la viruta. Utilice gafas cuando trabaje con materiales quebradizos. Detngase la mquina completamente, si desea comprobar alguna dimensin. Poner toda la atencin y concentracin en el trabajo. No tocar vlvulas, alambres, interruptores, etc., sin desconectar anteriormente la corriente. Asegurarse que el piso est seco y aislar por medio de madera. Procura no pisar alambres, tubos flexibles y conductores elctricos porque no estn hechos para soportar grandes esfuerzos, si no el del propio peso. La herramienta no tiene que estar en contacto con la pieza cuando se interrumpe la corriente.

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PLANO DE TALLER

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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES El rectificado no es siempre al final del proceso, sino que depende de la pieza que se va a realizar. Antes de empezar a trabajar es preciso graduar la longitud del recorrido del carnero y su posicin respecto a la pieza. Seleccionar la velocidad conveniente. Si el avance es automtico hay que graduar la excntrica del trinquete. La carrera de la limadora se debe graduar de modo que sea algo mayor de la longitud de la pieza para que queden 5 o 10 mm de sobra en cada extremo para la entrada y salida de la herramienta. Cuando se estn en la limadora hacer pasadas pequeas sobre la pieza para evitar que la cuchilla se caliente y se rompa. Al hacer la perforacin con el taladro se recomienda hacerlo primero con una broca de menor dimetro y luego s con la de 2.5 mm. A notar los pasos seguidos en cada clase para poder realizar la hoja de procesos.

BIBLIOGRAFIA Gua de prcticas de mquinas y herramientas, Ing. Tito Velastegu, Ing. Flavio Mora, Ing. Gustavo Valencia, Facultad de Ingeniera Mecnica, Escuela Politcnica Nacional http://www.museo-maquina-herramienta.com/historia/Lehenengokoerremintak/arrabotatzeko-mortasatzeko-makinak http://www.scribd.com/doc/883761/Clase-fresadora-limadora-taladrado-yrectificadora http://www.scribd.com/doc/303628/Unidad-6-Limadora-Mecanica http://www.matriceriaonline.com/lecciones/leccion13.html http://www.scribd.com/doc/3098980/Manual-Procesos-de-Transformacion-deMateriales

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