GRANOS

Julio Alberto Aguilar Schafer

Formacin de estructuras policristales a granos

Esquema (muy simplificado) de un borde de grano

Formacin de embriones durante la solidificacin.

Formacin de embriones durante la solidificacin.

Etapas de solidificacin.
En la solidificacin de un metal o aleacin se dan las siguientes etapas.

a) Nucleacin o formacin de ncleos estables en la masa fundida.

b) Cristalizacin o crecimiento del ncleo en las tres direcciones del espacio, en las denominadas dentritas para dar origen a cristales.

c) Formacin del grano. Los cristales anteriores van dando a su vez origen a una estructura granular. Interesa que el tamao de estos granos sea pequeo ya que se obtienen mejores propiedades mecnicas.

SOLIDIFICACION DE METALES
FORMACION DE DENDRITAS QUE PRESENTAN SEGREGACION QUIMICA

SOLIDIFICACION DE METALES

REPRESENTACION ESQUEMATICA DE LA TOPOLOGIA SUPERFICIAL PRODUCTO DE SEGREGACION QUIMICA DURANTE EL CRECIMIENTO DENDRITICO

Morfologa Cristalina
Material policristalino: La mayora de los slidos cristalinos son un conjunto de muchos cristales pequeos o granos Se obtiene la enfriar el material desde el estado fundid

ESTRUCTURA DE MONOCRISTALES

Alabe de turbina de avion

Cristales equiaxiales

Cristales columnares

Monocrista

Microscopa Electrnica de Transmisin

Microfotografa FeO

Monocristales
Los materiales estructurales, que deben resistir esfuerzos, frecuentemente son policristalinos. An as, los monocristales se ocupan para aplicaciones especiales: (p.e., labes monocristalinos de turbinas). Los monocristales se usan mucho en instrumentacin y en electrnica (celdas solares, relojes de cuarzo, piezoelctricos, etc.). Los monocristales tambin son importantes en ciencias. En particular, para comprender bien el comportamiento de los policristales es necesario conocer previamente el de los monocristales

Difraccin de electrones Alta resolucin HR-TEM

Defectos cristalino s Estructura de granos

Comportamiento Mecnico de Al Nanocristalino

Campo Claro Estructura de grano nanomtrica

HRTEM Defectos cristalinos

Nanopartculas de MoO3 (condensacin)

Nanopartculas de CuO (reaccin hidrotermal)

Nanopartculas Emisiones Vehculos Diesel

Nanocintas de carbono

Clusters de Partculas Esfricas Amorfas

Nanotubos

Nanopartcula amorfa/graftica

Se observa la estructura atmica directamente

Pelcula delgada de SiC-amorfo (izq.) sobre Si cristalino (der.)

Microscopa Electrnica de Barrido. (Scanning Electron Microscopy (SEM))

Mayores aumentos que el ptico y mayor profundidad de campo.

En ambiente de vaco. Se le puede acoplar microsondas qumicas.

Tambin sirve para muestras biolgicas que deben ser preparadas (por evaporacin de agua y conductividad elctrica).

Fractografa electrnica de barrido

La fractografa, por el relieve de una superficie de fractura, requiere una gran profundidad de campo. Se trata de una material que ha fallado por corrosin intergranular.

Ancho aproximado de la zona observada: 0,25 mm

Microscopa ptica para Materiales

Granos observados sobre una superficie del policristal.

Esquema de un microscopio ptico de luz reflejada. Hasta unos 1000X. Permite observar una superficie de material pulida a espejo, y atacada con un reactivo qumico apropiado

Efecto de la intensidad del ataque qumico sobre la imagen por microscopa ptica. Material monofsico.

Microscopa Electrnica de Transmisin

Microfotografa FeO

Mg-Al Legierungen

SOLIDIFICACION DE METALES

CURVAS DE ENFRIAMIENTO METAL PURO

SOLIDIFICACION DE METALES FORMACION DE NUCLEOS CRISTALINOS EN EL LIQUIDO

ESQUEMA DE LAS ETAPAS DE SOLIDIFICACION DE UNA ALEACION BINARIA

FORMA COMO SE DESARROLLAN LOS GRANOS

CRECIMIENTO DE GRANOS COLUMNARES

ESTRUCTURA DE LOS LINGOTES

ESTRUCTURA DE LOS LINGOTES

EQUIAXIAL INTERNA ( x subenf. const)
* ncleos sobrevivientes *extremos de columnas *nueva nucleacin *nucleacin en la capa columnar superior

ESTRUCTURA DE LOS LINGOTES

Subenfriamiento escaso: molde precalentado Colada a alta temperatura

ESTRUCTURA DE LOS LINGOTES

Sin equiaxial interna: Colada a alta temperatura Molde fro

ESTRUCTURA DE LOS LINGOTES

Colada a temperatura normal Molde fro

MACROESTRUCTURA DE SOLIDIFICACION DE UN LINGOTE DE LATN DE CORTE LIBRE (360) MOSTRANDO GRANOS COLUMNARES CRECIENDO DESDE LA SUPERFICIE Y GRANOS EQUIAXIALES ENEL CENTRO. LA FOTO SUPERIOR ES UNA SECCION TRANSVERSAL Y LAINFERIOR CORRESPONDE AL FONDO

EFECTO DE AFINANTES SOBRE EL TAMAO DE GRANO EN ALUMINIO 1100

Solid State Transformations: Elastic Stress during - Transformation

grain distribution

stress distribution

Equiaxed Solidification of Mg-Al3-Zn (AZ31)

100 m

AZ31 - GI casting microstructure

Formacin de dentritas

Dentritas (arborecensia)

Formacin de dentritas columnares de AlSi1.2

Solidificacin de lingotes

Contraccin de una fundicin cilndrica durante la solidificacin y enfriamiento:

DEFECTOS DE LOS LINGOTES: Porosidad y rechupes

Contraccin volumtrica para diferentes metales de fundicin debida a la contraccin por solidificacin y contraccin del slido
Contraccin volumtrica debida a:

Metal
Aluminio Aleacin de aluminio (tpica) Fundicin de hierro gris Fundicin de hierro gris al alto carbono Fundicin de acero al bajo carbono. Cobre Bronce (CuSn)

Contraccin Contraccin por solidificacin % trmica del slido %

7.0 7.0 1.8 0 3.0 4.5 5.5

5.6 5.0 3.0 3.0

7.2 7.5 6.0

Bordes de grano

(a)

(b)

(a) Esquema que muestra el ordenamiento de los tomos en la formacin del borde de grano.

(b) Granos y lmites de grano en una muestra de acero inoxidable.

Material policristalino

GRANOS (CRISTALES)

ESPACIOS INTERGRANULARES

Formacin de granos columnares en la colada continua

Microfotografa FeO

Espacios intergranulares

Oxidos e impurezas

Microstructure development of the Mg alloy MEZ

feedstock material RSCT thixo pre-material re-heated material

thixocast material

Microstructure analysis

Micrografia de acero al Neoibio

Cristal de martensita

Ordenamiento de las impurezas

alineacin de la impurezas

Fundamentos de la teoria de laminacin

Modificacin de los granos durante la laminacin

Microestructura de un acero inoxidable dplex laminado

Acritud en los granos

LAMINACIN EN CALIENTE

Fotografa de granos Latn, con redisposicin de dislocaciones

Esquema de zonas altamente deformadas en trabajo en fro, donde surgen los nuevos granos.

Efecto del recocido en los cambios sobre la estructura y las propiedades mecnicas de un metal trabajado en fro.

RECOCIDO / RECRISTALIZACIN
Es un proceso que se desarrolla por nucleacin y crecimiento, los

sitios preferenciales de nucleacin de los nuevos granos son las

regiones ms deformadas, como bordes de grano, planos de

deslizamiento, y en zonas de alta energa como precipitados de

segunda fase y, tambin, en torno a inclusiones no metlicas

Laminacin en caliente.

Laminacin en fro y recocido (fase1)

Laminacin en fro y recocido (fase 2).

Recocido:

Recuperacin

Recristalizacin

Crecimiento de grano

Tiempo

 Restauracin o recuperacin: Todos los fenmenos de recocido que se presentan antes de la aparicin de granos nuevos sin

deformacin.
Recristalizacin: Es la nucleacin de los granos nuevos sin

deformacin
Crecimiento de grano: Consumo gradual de la matriz trabajada en fro debido el crecimiento de estos granos.

Relaciones entre las diferentes escalas de dureza, pueden apreciarse

La escala de Mohs es la siguiente: 1. Talco 2. Yeso 3. Calcita 4. Fluorita 5. Apatito 6. Feldespato 7. Cuarzo 8. Berilo 9. Corindn 10. Diamante

Crecimiento de grano

Temperatura de recristalizacin en el proceso de laminado

LAMINADO EN CALIENTE

PRODUCCIN DE PLANCHONES DE ACERO

Forja de matriz cerrada

Ejemplo de forja cerrada

Matriz multiple

rebarba