UNIT DEXPERTISE

NOUVEAUX PROCDS DE SOUDAGE ET TRIBOLOGIE

SOUDAGE PAR EXPLOSION

Dpartement gnie des matriaux et ingnierie des procds

Encadr par : Ralis par :

M. ETTAQI Amal BAHIJ Hamza BENBOUBADDI 5me Anne ENSAM

Niveau :

- 2013 -

REMERCIEMENTS

Au terme de ce travail, il serait injuste de notre part dentamer la rdaction le prsent rapport sans exprimer la reconnaissance et la gratitude que nous devons tous ceux dont on a sollicit laide et la collaboration.

Notre gratitude sadresse tout spcialement notre encadrant M. ETTAQI, pour son soutient et ses prestigieux conseils, quil na cess de nous prodiguer au cours de la ralisation de ce modeste travail.

On souhaite galement remercier la direction de lENSAM, ainsi que tout le corps professoral et administratif pour les efforts quils fournissent afin de nous garantir une formation de qualit.

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SOMMAIRE

I. II. III. 1. 2. 3. 4. IV. V. VI. VII. VIII. IX.

INTRODUCTION ........................................................................................................................... 5 SOUDAGE EN PHASE SOLIDE ................................................................................................... 6 SOUDAGE PAR EXPLOSION .................................................................................................. 7 DFINITION .............................................................................................................................. 7 LA TECHNIQUE ........................................................................................................................ 7 UTILISATION .......................................................................................................................... 11 EXPLOSIFS .............................................................................................................................. 12 AVANTAGES ET INCONVENIENTS DU SOUDAGE PAR EXPLOSION ......................... 12 APPLICATIONS........................................................................................................................... 13 DISPOSITION ALTERNATIVE POUR LE SOUDAGE PAR EXPLOSION ........................ 14 EXEMPLE DE DEFAUT DE SOUDAGE PAR EXPLOSION ............................................... 15 CONCLUSION ......................................................................................................................... 15 BIBLIOGRAPHIE .................................................................................................................... 16

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LISTE DES FIGURES

Figure 1 Organigramme des procds de soudage les plus rpandus .................................................... 5 Figure 2 Aspect ondul de la soudure par explosion .............................................................................. 7 Figure 3 Disposition du mtal de base et du placage ............................................................................. 8 Figure 4 Liaison des deux pices partir de l'angle ........................................................................... 8 Figure 5 Schma de l'arrangement dans le soudage par explosion ........................................................ 9 Figure 6 Interface ondule aprs le soudage par explosion ................................................................. 10 Figure 7 Soudabilit par explosion de quelques combinaisons de mtaux ........................................... 11 Figure 8 Cette grande autoclave haute pression est utilis pour lixiviation du minerai de nickel .... 13 Figure 10 Bague de 3 en diamtre AI/SS ............................................................................................ 14 Figure 9 Assemblage UHV Cuivre / Inox 12" ....................................................................................... 14 Figure 11 Disposition alternative pour le soudage par explosion. ....................................................... 14 Figure 12 Manque de fusion au stade initial et arrachement local du matriau de placage ................ 15

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I.

INTRODUCTION

Ce prsent travail sintresse dans sa totalit un procd de soudage qui est bien rcent, il sagit du soudage par explosion. En effet, ce type de soudage, qui se fait en phase liquide, fait partie de la famille du soudage par pression qui est un procd galement nomm assemblage par pression . Pour cela un composant spcialement crant, par ex. un crou ou un boulon filet, est plac dans un trou estamp ou frais puis press (dform froid) dans la pice de fabrication par une force s'exerant axialement sur le composant ajout. Ces pices souder par pression spcialement formes se lient de telle faon avec la pice de fabrication qu'une sparation n'est possible que par l'emploi de la force. Cette mthode prsente beaucoup davantages par rapport d'autres techniques d'assemblage.

Figure 1 Organigramme des procds de soudage les plus rpandus

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II.

SOUDAGE EN PHASE SOLIDE

Les procds de soudage en phase solide ont t dvelopps avant ceux passant par une phase liquide cause des exigences d'apport d'nergie moins svres pour les premiers. Un exemple bien connu est le soudage par forgeage qui tait utilis dans la fabrication d'armes dj dans les temps trs reculs. Dans les procds de soudage en phase solide les joints sont tablis par au moins un des trois mcanismes suivants:

1. Un mouvement relatif des deux pices joindre donne lieu au cisaillement des points de contact, produisant des rgions non-contamines qui sous pression forment des joints mtalliques entre les pices. Ce mcanisme intervient dans les procds de soudage par friction et soudage par ultrason. 2. Une dformation coordonne des deux pices joindre produit des rgions noncontamines qui sous pression forment des joints mtalliques entre les pices. Cela est le cas pour le soudage par explosion et le soudage par pression chaud et froid. 3. La diffusion prfrentielle suscite par une force qui met l'interface sous pression permet de rduire le volume de pores entre les surfaces joindre. Ceci est utilis dans le soudage par diffusion.

Les procds de soudage en phase solide - sauf le soudage par diffusion - ncessitent donc toujours une dformation trs importante, ce qui limite ces procds aux mtaux ductiles et aux gomtries simples. Pour des matriaux mous, la dformation se ralise dj temprature basse tandis que pour des matriaux limite lastique plus leve une augmentation de temprature qui abaisse la limite d'coulement est ncessaire. Une temprature leve facilite aussi certains mcanismes favorables au soudage complet, p. ex. la diffusion des atomes et la recristallisation. La dernire sert surtout augmenter la ductilit du joint. En revanche, puisque aucune phase liquide n'est prsente et la temprature reste souvent largement en dessous du point de fusion les pices souder peuvent garder au moins partiellement leurs microstructures et leurs proprits mcaniques ne sont donc pas ou que peu dtriores. En plus, ces procds se prtent pour joindre des matriaux dissemblables, notamment avec des larges diffrences de point de fusion. Ce dernier point est un avantage considrable par rapport aux procds passant par une phase liquide. En outre, des microstructures de solidification sont vites. [1] Dans ce qui suit on va sintresser au soudage par explosion.

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III.

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1. DFINITION

Le soudage par explosion consiste en une collision de haute nergie de deux surfaces inclines l'une par rapport l'autre ce qui induit un coulement hydrodynamique des deux surfaces. Le mtal "frais" sortant de cet coulement se joint avec celui de la plaque acclre. Dcouvert fortuitement en 1957 au cours d'oprations de formage par explosion, est essentiellement employe pour assembler des mtaux de nature diffrente, par exemple de l'aluminium sur de l'acier, Lexplosion est utilise pour gnrer une grande pression entre les plaques mtalliques. Les mtaux fusionnent un niveau atomique. La structure compose ainsi obtenue est dune qualit exceptionnelle et possde des caractristiques mtallurgiques cohrentes.

Figure 2 Aspect ondul de la soudure par explosion

2. LA TECHNIQUE

Le soudage par explosion utilise l'nergie libre par une charge d'explosif pour provoquer entre deux surfaces assembler une collision dirige de telle sorte que la ligne de contact se dplace rgulirement pendant l'explosion. La charge d'explosif, d'paisseur uniforme, recouvre le placage dispos, soit en parallle, soit en didre vis--vis du support. (Le tir en didre ne peut tre utilis pour les grandes longueurs cause de l'cartement trop important obtenu rapidement, qui conduit des soudures de moins bonne qualit.)

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L'explosion projette violemment le revtement sur le support et un mince jet de mtal plastifi jaillit en prcdant le front de contact. Ce jet de mtal arrache les oxydes pouvant contaminer les surfaces et assure ainsi une propret parfaite ncessaire l'obtention d'un joint de qualit. Afin de protger le placage contre une dtrioration superficielle lors du tir, on interpose entre l'explosif et ce dernier un amortisseur en caoutchouc ou en chlorure de polyvinyle.

Figure 3 Disposition du mtal de base et du placage

Figure 4 Liaison des deux pices partir de l'angle

Le mtal de base et le placage sont disposs comme lindique la figure 3. Une nouvelle feuille dexplosif, munie dun dtonateur, recouvre le placage. Aprs la mise feu, le phnomne de droule comme le montre la figure 4. Les tles sont crases lune sur lautre sous une pression telle que les mtaux sont ltat plastique. Dans langle o se fait la liaison, toutes les impurets superficielles sont expulses, ce qui assure une soudure parfaite. Parfois une feuille de mtal intermdiaire est interpose entre le mtal de base et le placage. Des placages cuivre-aluminium, cuivre-acier ou cuivre nickel sont obtenus couramment par explosion. Il en est fait usage pour souder des mtaux diffrents par la mthode des pices intermdiaires.[4]

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Figure 5 Schma de l'arrangement dans le soudage par explosion ainsi quun schma dtaill du point de contact en cas de situation d'quilibre

L'explosif est plac sur la tle suprieure qui est pose une certaine distance de la pice de base. Le point de contact avance avec la mme vitesse que le front de dtonation, Vc = Vd. Lors de l'explosion, la tle est acclre par la diffrence de pression de gaz. En fonction de la densit et du type d'explosif - qui contrle de manire globale l'augmentation du volume aprs l'explosion - cette diffrence de pression varie de 1 6 GPa.

Une fois que l'explosion a commenc, l'onde de dtonation se propage travers la tle. Dans une situation d'quilibre dans la rgion du front de propagation la partie loin derrire le front est jointe avec la pice de base. A l'avant du front, la plaque maintient sa distance initiale et juste derrire le front une transition entre les deux situations a lieu. Un paramtre important dans le soudage par explosion est l'angle de flexion dynamique, marqu dans la figure 5. Il est li gomtriquement la vitesse Vd du front de dtonation et la vitesse Vp d'impact de la plaque sur la pice de base par : [1]

La vitesse du front de dtonation Vd est une proprit de l'explosif et est lie la pression P acclrant la plaque par : [2] O e est la densit de l'explosif. Pour viter des gradients de contraintes dans la tle suprieure Vd est limit par conception la vitesse du son en cisaillement dans le matriau utilis. Celle-ci est pour les mtaux entre 400 (dans Pb) et 1000 m/s (dans lacier et lalu p.ex.). La vitesse Vp au moment de l'impact avec la pice de base est dtermine en supposant que la pression (donc la force par section) en dessus de la tle est constante et en multipliant la masse par section (densit de la tle) fois son paisseur. On trouve:

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[3] O D, d, t sont la distance initiale, l'paisseur de la tle et sa densit, respectivement. Ensuite, avec l'quation [2] : [4] Pour l'angle de flexion dynamique on trouve donc : [5]

Cet angle est responsable du type de joint qui va s'tablir dans le soudage par explosion. Si est trop petit, les contraintes de cisaillement dans l'interface sont faibles et il en suit un joint plat. A partir d'une certaine valeur de , les contraintes de cisaillement extrudent un jet de mtal de la surface qui entre en collision avec la plaque suprieur arrivant sur la pice de base. Cet effet rpt produit un joint qui est fortement ondul (figure 6). De [5] il est vident que ceci est en principe contrl par la relation entre paisseur de tle suprieure d et distance initiale D entre la tle et la pice de base. Comme rgle gnrale, la distance initiale D doit tre au moins gal l'paisseur de la tle suprieure pour engendrer un joint ondul ce qui parat prfrable d'un point de vue stabilit mcanique du joint. Si la distance initiale D est trop grande, la tle acclre a trop d'nergie, fait qui nuit de nouveau la qualit du joint en engendrant dlaminage et fusion locale. La caractristique de la microstructure l'interface est que les grains sont allongs en direction de l'extrusion et qu'il y a une densit de dislocation leve. Parfois, de petites zones fondues et rsolidifies sont trouves aux pointes des ondes en combinaison avec des pores, et les interfaces plates consistent en grande partie en une couche liqufie et rsolidifie. Nanmoins, pendant la formation du joint on observe peu de diffusion et d'autres effets activs thermiquement indiquant que peu de chaleur est produite pendant ce procd.

Figure 6 Interface ondule aprs le soudage par explosion

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Aux pointes des vagues des rgions localement fondues sont observes. Dans des structures multicouches, on peut trouver diffrents types d'interface en fonction de la distance initiale et des proprits mcaniques des deux partenaires comme est le cas pour le joint 3003 Al/316L acier inoxydable. [1]

3. UTILISATION Le soudage par explosion est surtout utilis pour la fabrication des matriaux plaqus, le soudage des tubes sur plaques tubulaires et la fabrication d'lments bimtalliques. Plus coteux que le colaminage, le placage par explosion ne s'applique qu'aux liaisons difficiles : Mtaux mtallurgiquement trs dissemblables (AI - acier) Mtaux altrables chaud (Ti -Ta - Zr) Pices ne supportant pas le laminage, soit cause de leur forme, soit cause de la fragilit du support.

Les surfaces plaques ou souder peuvent tre planes, cylindriques ou gauches et peuvent avoir des dimensions variant de quelques centimtres carrs quelques mtres carrs, les limites suprieures dpendant des problmes de scurit poss par l'l'utilisation de charges explosives importantes.

Figure 7 Soudabilit par explosion de quelques combinaisons de mtaux

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4. EXPLOSIFS

Les explosifs couramment utilises : Explosif RDX (Cyclotrimethylene trinitramine, C3H6N6O6 PETN (Pentaerythritol tetranitrate, C5H8N12O4) TNT (Trinitrotoluene, C7H5N3O6) Tetryl (Trinitrophenylmethylinitramine, C7H5O8N5) Lead azide (N6Pb) Detasheet 7020 Ammonium nitrate (NH4NO3) 2655 Vitesse de dtonation (m/s) 8100 8190 6600 7800 5010

IV.

AVANTAGES ET INCONVENIENTS DU SOUDAGE PAR EXPLOSION

Avantages

Caractristiques excellentes du joint, la rsistance du mtal le plus faible Convient pour assembler des mtaux dissemblables, normalement non soudable Ajustement et gabarits minimum Assemblage de larges surfaces Large gamme d'paisseurs qui peuvent tre plaqu ensemble par explosion Bon march pour certaines applications particulires Procd autonome et simple, pas de source d'nergie externe, peut-tre utilis sur un chantier pour des soudures sur place Utilisation dune petite quantit dexplosif Inconvnients

Limit au soudage par recouvrement Les mtaux doivent avoir la rsistance aux chocs suffisante, et la ductilit Les gomtries soudes doivent tre simples : plane, cylindrique, conique Risques dus l'emploi d'explosifs (rglementation) Demande une personne trs qualifie trs empirique (repose sur l'expertise)

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V.

APPLICATIONS

Composants de construction navale En raison de la protection contre la corrosion galvanique, les matriaux de transition souds par explosion sont devenus trs rpandus partout dans l'industrie de la construction navale. Emballage hermtique lectronique Lemballage lectronique utilis pour les applications militaires et arospatiales modernes, exige toujours lutilisation de matriaux lgers. Avec un usage prolong et les variations successives de temprature, les joints de soudure taient sujets aux fissurations. Rcipients de procds chimiques Un soudage par explosion peut tre utilis pour crer de grandes structures. Les plaques sont enroules en forme de cylindres ensuite souds ensemble pour former un large processus et rcipients sous pression. Plaques de 40 pieds de long et dix mtres de large sont systmatiquement li. [2]

Figure 8 Cette grande autoclave haute pression est utilis pour lixiviation du minerai de nickel latritique lacide sulfurique chaude [2]

Autres applications : Raccordements de tubes et tuyaux. Les principaux domaines d'utilisation de cette mthode sont les feuilles de tubes d'changeurs de chaleur et appareils pression. Contrle distance des raccordements dans des environnements dangereux. Relier des mtaux diffrents - aluminium l'acier, les alliages de titane au Cr - Ni acier, cuivre l'acier inoxydable, tungstne l'acier, etc Fixation des ailettes de refroidissement.

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Figure 10 Bague de 3 en diamtre AI/SS

Figure 9 Assemblage UHV Cuivre / Inox 12"

VI.

DISPOSITION ALTERNATIVE POUR LE SOUDAGE PAR EXPLOSION

Figure 11 Disposition alternative pour le soudage par explosion: connexion par recouvrement de deux tubes utilise comme adaptation entre deux tubes de matriaux dissemblables. [1]

Il se prte bien pour joindre des matriaux dissemblables et mme des combinaisons qui posent des problmes mtallurgiques comme ceux qui forment des eutectiques de temprature de fusion trs basse ou des phases intermtalliques, le systme Fe-Ti et Fe-Al. En outre, il y a peu de matire affecte thermiquement et les joints sont donc de mme ou de plus haute qualit (due l'crouissage) que les matriaux de base. Les applications sont limites par la ductilit requise du matriau dont est fait la tle suprieure, limitation qui n'est pas aussi restrictive comme dans le cas du soudage par friction et le soudage par pression.

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Quant la gomtrie, ce procd est restreint la jonction d'une tle mince sur une pice de base plate, donc le placage, ou par analogie, la jonction par recouvrement de deux tubes, (figure 11). De plus, cause des effets de transition, une certaine rgion (4 8 fois l'paisseur de la tle) autour du point d'initiation de l'explosion n'est pas proprement jointe, d'o la ncessit de couper la pice souhaite aprs le placage. Finalement, le procd ncessite des mesures de scurit trs sophistiques voire chres, fait qui le limite quelques entreprises spcialises.

VII.

EXEMPLE DE DEFAUT DE SOUDAGE PAR EXPLOSION

Manque de fusion

Gonflement

Figure 12 Manque de fusion au stade initial et arrachement local du matriau de placage [3]

VIII.

CONCLUSION

Finalement, le soudage par explosion donne aux concepteurs des possibilits uniques pour concevoir et fabriquer des systmes qui prsentent des caractristiques et performances leves ainsi daugmenter leurs dures de vie. Le cot supplmentaire li ces matriaux est souvent rembours travers le cycle de vie du produit. Beaucoup de conceptions conventionnelles qui spcifient le brasage, le soudage, ou d'autres technologies de fixation pourraient bnficier, lors de la conversion, la technologie de soudage par explosion.

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IX.

BIBLIOGRAPHIE

[1] Igor PAOLETTI, Techniques dassemblage pour les mtaux , Soudage en phase solide [2] David CUTTER, What You Can Do with Explosion Welding [3] L.B. PERVUKHIN , Explosive Welding: Theory And Practice [4] www.cuivre.org. Ch10 : Soudage de mtaux diffrents

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