IT-TEC-001-01 INSTRUCTIVO DE INSPECCIN POR LIQUIDOS PENETRANTES

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Calle 64 No. 46-26 Of. 203 PBX: (5) 3691768 FAX: (5) 3691768 Ext.190 infotecnaps@tecnaps.com www.tecnaps.com Barranquilla - Colombia

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ELABORADO POR:

Ing. Osmel Altamar Rua Coordinador de Proyectos END

APROBADO POR:

Ing. Alexis Quiones Quintero Gerente general Tecnaps

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1. OBJETIVO Establecer el mtodo de inspeccin para la realizacin de una inspeccin por tintas penetrantes, a materiales no porosos y soldaduras. 2. ALCANCE El presente Instructivo general establece el mtodo operativo para el examen con lquidos penetrantes para la deteccin de discontinuidades abiertas a la superficie. 3. PERSONAL El personal que realice este tipo de inspeccin debe estar calificado y certificado de acuerdo a este Instructivo debe estar correctamente calificado y certificado en los niveles I y II en base a la norma ASNT-SNT-TC-1A. 4. EQUIPOS Y MATERIALES 4.1 MATERIALES. 4.1.1 Eliminador o Cleaner. 4.1.2 Penetrante coloreado lavable con solvente. 4.1.4 Revelador. 4.1.5 Penetrante fluorescente. 4.1.6 Lmpara de luz negra. 4.1.7 Termmetro de contacto PTC ( -20 a 120 0 C ). 4.1.8 Equipo de proteccin personal. Los lquidos penetrantes sern aplicables para materiales ferrosos y no ferrosos (API, ASTM, AISI y otros). Nota: Para la inspeccin en aceros inoxidables verifique en las especificaciones del fabricante que las tintas penetrantes y reveladores tengan bajo contenido de sulfuros, cloruros y halgenos. 5. INSTRUCTIVO 5.1 DOCUMENTOS DE REFERENCIA ASME Secc. V. Artculo 6. Edicin 2004. ASTM Vol. 03.03 E165. Edicin 2002. AWS D1.1 Edicion 2004. API 1104 Edicion de 2005. AWS D1.5 Edicion 2001. Cdigo ASME Secc. VIII Div. 1. Edicin 2004 5.2 ESTADO SUPERFICIAL La superficie a examinar, as como las reas adyacentes en una extensin no inferior de 25 mm debern estar exentas de cualquier suciedad, pintura, hilazas, escorias, polvo, aceite y en general de cualquier material extrao que pudiera dificultar la buena realizacin del examen.
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5.3 LIMPIEZA PREVIA La superficie de examen se limpiar bajo un grado SSPC SP1 y SSPC SP2 y/o SP3 previo a la inspeccin, de forma que se obtenga un grado de limpieza adecuado, para realizar esta actividad puede utilizarse detergentes, solventes orgnicos, removedores de pintura, soluciones anti-incrustables, mtodos de desengrasado y limpieza ultrasnica. No est permitida la limpieza mediante chorro de arena, granalla, esmerilado cualquier otro sistema mecnico que pueda ser causa del enmascaramiento de los defectos ASTM E-165, 8.3. Frotando un trapo limpio y verificando mediante inspeccin visual se comprueba la ausencia de oxido, grasa etc, de la superficie a inspeccionar. Realizado el paso anterior se verifica que la superficie est seca para asegurar que la solucin limpiadora (Eliminador o Cleaner) se ha evaporado antes de la aplicacin del penetrante.

5.4 APLICACIN DEL PENETRANTE El penetrante se aplica segn el caso por cualquiera de las siguientes tcnicas: AEROSOL INMERSION BROCHA Penetrante coloreado o fluorescente removible con solvente ser utilizado en el ensayo. El examen con penetrantes fluorescentes se desarrollar bajo luz ultravioleta en un rea oscura, con un ambiente de luz que no exceda de 2fc (20 lux), La luz ultravioleta deber proveer un mnimo de 1000 w/cm2 y deber precalentarse por lo menos 10 minutos antes de desarrollar el ensayo, el inspector deber adaptar su visin por lo menos un minuto en el cuarto oscuro. ASTM E-165, 8,9.1 Las indicaciones con penetrante visible debern ser examinadas con luz natural con un mnimo de intensidad de 100 fc. (1000 lx). ASTM E-165, 8.9.2 Luego de que la pieza ha sido limpiada, una capa uniforme de penetrante, por modo de spray ser aplicada de tal forma que toda la superficie quede totalmente cubierta. ASTM E165 8.5.1 El tiempo de accin del penetrante est determinado por el tipo de penetrante y la clase de material, forma, tipo de discontinuidad a inspeccionar, en cualquier caso, el tiempo de penetracin para soldadura no debe ser inferior a 10 minutos ni superior a 30 minutos. Ver tabla T-672 de ASME V Articulo 6. La temperatura del penetrante y la superficie a examinar deber estar comprendida entre 10C y 52C (75-130 0F), cuando la temperatura no se encuentre dentro de estos lmites y no pueda realizarse un enfriamiento o calentamiento local, para que as suceda se proceder a homologar el procedimiento de acuerdo a lo indicado en el prrafo T-653 del artculo 6, Seccin V del Cdigo ASME.

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5.5 ELIMINACIN DEL EXCESO DE PENETRANTE Una vez transcurrido el tiempo de penetracin requerido, se proceder a limpiar todo el penetrante de la superficie, teniendo cuidado de no eliminar el penetrante de las discontinuidades. Penetrantes eliminables con disolvente: se quitar el exceso con trapos o papel secante humedecido en removedor o acetona, nunca por aplicacin directa. En la ltima fase el trapo o papel secante deben aparecer completamente limpios, se deber tener especial cuidado en no dejar hilos o residuos de papel, que pueden dar lugar a falsas indicaciones, finalmente para remover el solvente, la superficie puede ser secada por evaporacin normal, con bayetilla o frotacin. 5.6. APLICACIN DEL REVELADOR El revelador debe ser aplicado tan pronto como sea posible, despus de eliminar el exceso de penetrante y secar la superficie. Cualquiera que sea el mtodo utilizado se debe aplicar una capa fina y regularmente distribuida por toda la superficie. Reveladores hmedos: deben agitarse previamente de manera enrgica para asegurar la correcta dispersin de las partculas suspendidas en el lquido portador. Revelador Hmedo no Acuoso: se debe aplicar por roco nicamente a una superficie seca y con penetrantes visibles y/o fluorescentes, excepto cuando existan problemas o restricciones de seguridad, en que podr aplicarse por brocha. El secado debe ser por evaporacin normal. NOTA: El mnimo tiempo requerido para el revelado es 10 minutos. Ver tabla T-672 de ASME V Articulo 6. 5.7 EXAMEN. La superficie de la zona de examen ser observada inmediatamente despus que el revelador est seco, para detectar la posible naturaleza de cualquier indicacin en funcin de su posicin, velocidad de exudacin y extensin. La interpretacin final se realiza transcurrido un tiempo comprendido entre 10 y 60 minutos. ASME V, Artculo 6, T-676.1 En el caso de aparecer indicaciones dudosas o no evaluables, producidas por agentes externos (suciedad, hilachas, papel, incorrecta eliminacin del penetrante, etc). Debe ser repetido el examen utilizando el mismo procedimiento a partir de una limpieza previa. 5.8 CRITERIOS DE ACEPTACIN Y RECHAZO. Las indicaciones se evalan segn el cdigo aplicable. ASME Secc. Vlll, apndice 8. API 1104 AWS D.1.1 5.8.1 Requerimientos de reparacin. Las imperfecciones inaceptables deben ser reparadas y reexaminadas para asegurar la remocin o reduccin a un tamao aceptable, cuando una imperfeccin sea reparada por pulimento y no se requiera reparacin posterior por soldadura, el rea excavada debe ser mezclada entre la superficie que la rodea, a fin de evitar muescas, grietas o esquinas. Si se
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requiere soldadura despus de reparar una imperfeccin, el rea debe ser limpiada y la soldadura aplicada de acuerdo con un procedimiento de soldadura calificado. Tratamiento de indicaciones que se creen no relevantes: cualquier indicacin que se crea no relevante debe ser considerada como una imperfeccin a no ser que se muestre por reexaminacin por el mismo mtodo o por el uso de otros mtodos no destructivos y/o por acondicionamiento de la superficie para eliminar cualquier imperfeccin inaceptable presente. Inspeccin de reas de las cuales se han removido defectos: despus de remover un defecto y antes de hacer reparaciones con soldadura, el rea debe ser reexaminada mediante lquidos penetrantes, para asegurar que el defecto ha sido removido o reducido a un tamao aceptable de imperfeccin. Reexaminacin del rea de reparacin: despus de efectuadas las reparaciones, el rea reparada debe ser pulida hasta la superficie que la rodea a fin evitar muescas, grietas o esquinas, y reexaminada por el mtodo de tintas penetrantes y por todos los mtodos de inspeccin que reportaron la presencia de la indicacin. 5.8.2 Limpieza final. Una vez realizada la evaluacin final y registrados los resultados, se limpia la superficie ensayada utilizando alguno de los mtodos mencionados anteriormente. 5.9 INFORME. El inspector encargado (Nivel II) entrega el informe de resultados al representante del cliente, dentro del plazo fijado en la respectiva cotizacin. 6. RESPONSABLE Por la ejecucin del servicio personal nivel I y II en PT. Por la interpretacin y presentacin de informe de resultados personal Nivel II PT. 7. REGISTRO Formato FR-TECNAPS-001-01

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