IWIP

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GUIDE IIW PERSONNEL INTERNATIONAL DINSPECTION EN SOUDAGE
Exigences Minimales pour La formation, l'examen et la qualification
Traduction ralise par l'AFS le 18-9-2005 seule la version anglaise fait foi
Doc . IAB-041-2001/EWF-450 R1
Approuv Juillet-2003 Edit : Avril-2004 2004
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Sommaire
SECTION 1: EXIGENCES MINIMALES POUR L'EDUCATION DES AGENTS D'INSPECTION EN SOUDAGE INTERNATIONAUX (IWIP). .......................................................................................................................4 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. INTRODUCTION .........................................................................................................................................................4 NIVEAUX DU PERSONNEL DINSPECTION ...................................................................................................................4 ROUTES POUR LA QUALIFICATION .............................................................................................................................5 ROUTES DE QUALIFICATION (ROUTE ALTERNATIVE A LA QUALIFICATION)................................................................6 RECONNAISSANCE DES CERTIFICATIONS EN END .....................................................................................................7 DEFINITIONS .............................................................................................................................................................7 ROLE DE LINSPECTEUR ............................................................................................................................................8 PROGRAMME ............................................................................................................................................................9 . INTRODUCTION .....................................................................................................................................................77 ROUTE CONDUISANT DE IWI-B A IWI-S ET DE IWI-S A IWI-C..............................................................................77 VERIFICATION DE L'ACUITE VISUELLE.....................................................................................................................77 APPROBATION DU COURS DE FORMATION ...............................................................................................................77 CONDUITE DES EVALUATIONS ET DES EXAMENS .....................................................................................................77 PROCEDURES D'EXAMEN .........................................................................................................................................78 NOUVEL EXAMEN ...................................................................................................................................................79 DIPLOME DE L'IIW..................................................................................................................................................79 PROCEDURE D'APPEL ..............................................................................................................................................79 PERIODE TRANSITOIRE ............................................................................................................................................79
SECTION 2: EXIGENCES MINIMALES POUR L'EXPERIENCE, L'EXAMEN ET LA QUALIFICATION ..77
ANNEXE 1 CONDITIONS DACCES ............................................................................................................................81 ANNEXE 2 EQUIPEMENT DES ATB ...........................................................................................................................82 ANNEXE 3 ROUTE ALTERNATIVE - EVALUATION DETAILLEE DE LANB.................................................83
3/87 Prface Ce document est bas sur le guide Agent d'Inspection Europen en Soudage tel que dvelopp par la Fdration Europenne du Soudage, Assemblage et Coupage (EWF), travers un agrment sign pour la premire fois le 19 Juillet 1997, au cours de l'Assemble Annuelle de l'Institut International de la Soudure San Francisco, USA, et qui a t renouvel et dvelopp plus profondment depuis. Les Organismes Nationaux Autoriss (ANB) qui sont autoriss mettre les diplmes EWIP peuvent mettre le diplme d'Agent dInspection Europen en Soudage pendant 5 ans partir de la date de premire approbation de ce document. Des copies de ce document sont disponibles au secrtariat de l'IAB de l'IIW/IIS ou de leur distributeurs agrs.
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Section 1: Exigences minimales pour l'Education des Agents d'Inspection en Soudage Internationaux (IWIP). Edition 6.11.02 1. Introduction Ce guide de la formation internationale des agents d'inspection en soudage qui seront employs comme inspecteurs a t conu par les membres du Groupe de travail A3b de lInternational Autorisation Board, IAB, de lInstitut International de Soudure, IIW. Il est destin fournir une ducation de base en technologie du soudage et d'inspection requise pour le personnel responsable de tches d'inspection diffrents niveaux. Il est possible qu'une formation supplmentaire et/ou qu'une exprience soit requise en plus de l'ducation de base pour remplir les exigences d'applications spcifiques ou de certaines fonctions. La section 1 de ce guide dfinit les exigences minimales relatives la formation thorique et pratique, acceptes par tous les organismes de soudage nationaux de lInstitut International de Soudure, prsentes sous forme de thmes, mots cls et dures fixes. Il sera rvis priodiquement par le Groupe de travail A3b, pour tenir compte des volutions intervenues dans "l'tat de l'art". Les tudiants ayant suivi cette formation avec succs doivent en principe tre capables de mettre en application la technologie du soudage et de l'inspection couverte par ce guide. La section 2 de ce document couvre les examens et la qualification. 2. Niveaux du personnel dinspection Ce guide prvoit la formation de trois niveaux de personnes, comme suit : COMPLET (IWI C) : un candidat suivant le niveau complet de la formation de ce programme doit possder une connaissance approfondie de lapplication et de la thorie du soudage et de linspection. Cette base de connaissance rendra le candidat apte comprendre efficacement et appliquer ses connaissances dans les domaines suivants : - les techniques de contrles non destructifs, les essais mcaniques et linspection visuelle - les procdures dinspection et les critres dacceptation, - les spcifications de matriaux et la mtallurgie, - les spcifications des consommables, - les plans dingnierie, lassemblage des joints et les tolrances de fabrication, - la prparation et la mise en uvre des DMOS et des QMOS, - la prparation et lapplication des procdures de contrle et les critres dacceptation, - les programmes de contrle qualit, - le fonctionnement des quipements de soudage et leur application avec les limites, - les programmes nationaux et internationaux de qualification de soudeurs, - lidentification des dfauts de soudure avant, pendant et aprs soudage, - les exigences dinspection bases sur les spcifications nationales ou les codes STANDARD (IWI S) : un candidat suivant le niveau standard de la formation de ce programme doit possder une connaissance pousse de lapplication et de la thorie du soudage
5/87 et de linspection. Cette base de connaissance rendra le candidat apte comprendre efficacement et appliquer ses connaissances dans les domaines suivants : - les techniques de contrles non destructifs, les essais mcaniques et linspection visuelle - les procdures dinspection et les critres dacceptation, - les spcifications de matriaux et la mtallurgie, - les spcifications des consommables, - les plans dingnierie, lassemblage des joints et les tolrances de fabrication, - les DMOS et les QMOS, - les programmes de contrle qualit, - le fonctionnement des quipements de soudage et leur application avec les limites, - les programmes nationaux et internationaux de qualification de soudeurs, - lidentification des dfauts de soudure avant, pendant et aprs soudage, - les exigences dinspection bases sur les spcifications nationales ou les codes BASIQUE (IWI B) : un candidat suivant le niveau basique de la formation de ce programme doit possder une connaissance gnrale de lapplication et de la thorie du soudage et de linspection. Cette base de connaissance rendra le candidat apte comprendre efficacement et appliquer ses connaissances dans les domaines suivants : - les techniques de contrles non destructifs, les essais mcaniques et linspection visuelle - les spcifications de matriaux et la mtallurgie, - les spcifications des consommables, - les plans dingnierie, lassemblage des joints et les tolrances de fabrication, - les DMOS et les QMOS, - procdures de contrle et critres dacceptation, - lidentification des dfauts de soudure avant, pendant et aprs soudage, 3. Routes pour la qualification Ce guide prvoit deux routes principales pour la qualification comme suit : 3.1 La Route 1 Concerne pour les personnes qui remplissent les conditions d'accs dfinies dans l'annexe 1 pour le niveau voulu. Les candidats peuvent dcider, par une auto valuation sur la base dune formation antrieure et / ou dune exprience, de procder directement lexamen intermdiaire ou de suivre dabord le module de technologie du soudage. Un succs lexamen intermdiaire est requis avant lentre dans le module dinspection en soudage. 3.2 La Route 2 Convient ceux qui possdent dj une qualification IIW et qui peuvent accder directement au module dinspection en soudage au niveau correspondant. Pour le niveau IWI S seulement, le guide reconnat la situation courante dans plusieurs pays en prvoyant, dans la Route 3, la possibilit dentre aux inspecteurs ne remplissant pas compltement les conditions daccs spcifies dans lannexe 1 mais possdant au moins 5 ans dexprience authentique dans linspection gnrale en ingnierie. De tels inspecteurs peuvent dcider, par une auto valuation, soit de se prsenter directement lexamen intermdiaire qui suit le module 0, soit de suivre dabord les 40 heures du module 0 de technologie de base. Le module de technologie du soudage WT II est obligatoire pour la route 3. Le guide prvoit aussi pour les IWI B avec de lexprience de progresser jusqu IWI S par la Route 4 de la Fig 1. Le (la) candidat(e) peut dcider sil prend ou non les modules spcifiques de celle-ci sur la base dune auto valuation. Sa connaissance sera contrle au moyen de
6/87 lexamen intermdiaire et un chec obligera le (la candidat(e) suivre lun ou lautre des modules 0 et WT II ou les deux. Pour toutes les routes, si le (la) candidat(e) rate un examen intermdiaire en ayant choisi une option daccs direct cet examen, il (elle) devra suivre la formation du module omis avant de repasser lexamen. Les routes conduisant la qualification sont rsumes Fig. 1 Route standard et Fig. 2 Autres routes 2, 3 et 4 , les nombres entre parenthses tant le nombre minimum dheures de formation recommandes pour chaque cours. Une heure de formation contiendra au moins 50 mn denseignement effectif. En appendice 1, sont donnes les dfinitions des conditions daccs pour chaque pays. Les rgles pour la conduite des examens finaux par lANB sont donnes dans la section 2 de ce guide. Les examens intermdiaires sont obligatoires et il est de la responsabilit des centres de formation de sassurer que ceux qui entrent dans le module suivant ont acquis le niveau de connaissance requis 4. Routes de qualification (route alternative la qualification) Un candidat doit soumettre lANB, en mme temps que son formulaire de candidature : IWI-C : un diplme I/EWT ou la preuve quil satisfait les conditions daccs for lI/EWT. un curriculum vitae (CV) /rsum contenant les informations professionnelles - la preuve dau moins trois ans de fonction en inspection en soudage et inspection au niveau de technologue (dans une priode de quatre ans avant la candidature) - la preuve de lexprience du candidat, de sa formation thorique et pratique pour devenir IWI-C (peut intgrer dautres rsultats de tests)
IWI-S un diplme I/EWS ou la preuve quil satisfait les conditions daccs for lI/EWS. un curriculum vitae (CV) /rsum contenant les informations professionnelles - la preuve dau moins deux ans de fonction en inspection en soudage et inspection au niveau de spcialiste (dans une priode de trois ans avant la candidature) - la preuve de lexprience du candidat, de sa formation thorique et pratique pour devenir IWI-S (peut intgrer dautres rsultats de tests)
IWI-B un diplme I/EWP ou la preuve quil satisfait les conditions daccs for lI/EWP. un curriculum vitae (CV) /rsum contenant les informations professionnelles - la preuve dau moins deux ans de fonction en inspection en soudage et inspection au niveau de praticien (dans une priode de deux ans avant la candidature) - la preuve de lexprience du candidat, de sa formation thorique et pratique pour devenir IWI-B (peut intgrer dautres rsultats de tests)
LANB doit dterminer, par vrification documentaire, si la candidature est valable pour une valuation plus dtaille
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Details de la Route Standard voir aussi Figure 1
Routes de Qualification (Route Standard et Alternative)

WT III WT II WT I
Examen Intermdiaire
Route Standard
WI III WI II WI I
Selon la dcision de lANB Non
Non
Examen Final IWI-C IWI-S IWI-B
Un Uncandidat candidatdoit doitfournir fournir lANB, lANB,avec avecson son dossier de candidature, les informations dossier de candidature, les informations dcrites dcritesau aupoint point4 4de dela lasection section1 1de dece ceguide guide en accord avec le niveau souhait en accord avec le niveau souhait Route alternative
Vrification de lANB
Oui
Evaluation dtaille de lANB (*)
Oui
(*) voir annexe 3 5. Reconnaissance des certifications en END Ceux qui sont certifis en END conformment lISO 9712, l'EN 473 ou d'une manire quivalente reconnue par l'ANB peuvent tre dispenss de la partie END des modules d'Inspection en Soudage et ce procd par procd, mais pas de l'examen final. L'agrment de tels arrangements est la discrtion de l'ANB. La certification NDT niveau 3 sapplique aux modules WI III, la certification NDT niveau 2 sapplique au module WI II et la certification NDT niveau 1 sapplique au module WI I. 6. Dfinitions 6.1 Formation thorique et pratique systme d'instruction dans la thorie et la pratique concerne qui prend la forme de cours conformes un programme approuv et des priodes de travaux pratiques sous une supervision qualifie (mais ne doit pas inclure l'utilisation d'chantillons utiliss lors de l'examen pratique). Tous les cours de formation conduisant l'obtention d'une qualification couverte par ce Guide doit tre approuv par l'ANB.
8/87 6.2 Qualification Dmonstration, conduite par l'ANB., impliquant un examen des connaissances et de l'exprience en accord avec les critres spcifis. Le succs dans cet examen conduit la dlivrance, par l'ANB., d'un diplme appropri. 6.3 Exprience Priode durant laquelle le candidat ralise de l'inspection en soudage comme activit principale sous une supervision qualifie comprenant une implication personnelle l'inspection des matriaux, parties de structures mais ne comprenant pas les essais raliss pendant les cours. 6.4 Certification La procdure conduisant une dmonstration crite d'une comptence individuelle dmontre par l'examen et une dmonstration de l'exprience et de la surveillance correspondante pour confirmer que la comptence est acquise. Cela ne fait pas partie de ce guide et est normalement le sujet d'un schma de certification indpendant. 7. Rle de linspecteur Le rle de linspecteur commence bien avant que la soudure dmarre, continue pendant les oprations de soudage, implique des actions aprs que la soudure soit termine et nest termin que quand les rsultats ont t correctement enregistrs. Comme part du systme qualit, les activits dinspection sont dfinies dans un programme dinspection et dessais qui dcrit clairement ce qui est requis. Linspecteur est souvent responsable de la ralisation des documents qui assurent la traabilit des composants et des actions correspondantes en fabrication. Avant le soudage, linspecteur doit sassurer que les matriaux sont corrects et que latelier a approuv procdures de soudage et qualifi les soudeurs de manire adquate. Des procdures crites et des oprateurs comptents sont importants pour la ralisation dun produit soud de qualit, mais la ralisation vritable de la soudure est aussi un point critique pour linspecteur. une fois que linspecteur se soit assur que tout est en ordre pour procder au soudage, la tche devient de la surveillance et du suivi. Il existe trois intrts essentiels ce point : sassurer que les procdures crites sont bien suivies; et, bien sur, guetter tous signes physiques de nonconformit du produit final. Les responsabilits de linspecteur sont de vrifier les matriaux de base et les consommables de soudage, examiner le montage et la prparation pour le soudage, et surveiller les oprations de soudage elles-mmes. Une fois la soudure termine, une nouvelle srie de tches dinspection commence, qui dbute par lexcution du programme dinspection selon la procdure approuve, conservant la trace du statut du contrle et des essais et slectionnant des soudures particulires pour les futurs END ou essais mcaniques. Un traitement thermique (tel que le prchauffage, post chauffage et traitement thermique aprs soudage peut tre un paramtre critique dans une opration de soudage et linspecteur est souvent requis pour assurer quil a t effectu correctement. Un traitement thermique doit tre ralis selon une procdure crite approuve. Linspecteur doit en savoir suffisamment sur la technique, lquipement et les rapports pour avoir confiance dans les rsultats.
9/87 7.1 Rapports Quand la prparation, la ralisation et linspection sont termins, linspecteur doit collecter les observations, la liste de contrle, et les rsultats dans un rapport qui est structur pour rpondre aux exigences du client, de la rglementation, ou dun code. Ce rapport est le document de rfrence qui devrait permettre la reconstitution des paramtres de fabrication qui prouvent aprs des annes de service ce qui a contribu une cassure. Il permet de retracer la responsabilit dun fournisseur spcifique ou du donneur dordre. Un ou plusieurs rapports intermdiaires peuvent tre ncessaires pour montrer la progression pendant un projet de construction long et compliqu. Les rapports doivent dtailler les tapes de linspection, les paramtres, et les rsultats, y compris les actions correctives si requis. Il est important didentifier les problmes lis la qualit aussi tt que possible dans un contrat. Des rapports intermdiaires et des observations sont extrmement valables car ils apportent lingnierie et au personnel de production des informations quils nauraient pas autrement. Les observations de linspecteur peuvent mettrent en vidence des problmes de qualit auxquels on peut peut-tre remdier par des changements de conception ou de mode de fabrication sils sont dtects assez tt. Linspecteur devrait se souvenir de quantifier ses observations quand cest possible. Les tches typiques dun inspecteur en soudage sont les suivantes : 1. interprtation des plans et des spcifications; 2. vrifications des qualifications de la procdure de soudage, des soudeurs et des oprateurs soudeurs; 3. vrifier la mise en uvre des procdures de soudage approuves; 4. slection des coupons tmoins de production; 5. interprtation des rsultats des essais; 6. prparation des rapports et conservation des enregistrements; 7. prparation des procdures; 8. contrler la bonne application des mthodes END. Le pouvoir darrter le travail ou de faire mettre en uvre une action corrective immdiate pour rsoudre un problme de qualit est particulirement important dans la dfinition de la responsabilit de linspecteur. 7.2 Systme de certification Ce guide est destin fournir seulement un programme pour la formation des inspecteurs en soudage, et nimplique pas que les personnes soient comptentes pour remplir les fonctions dinspecteurs en soudage. Des programmes correspondants de certification pour la certification dinspecteurs en soudage doivent tre utiliss pour vrifier la comptence et les dtails des fonctions. 8. Programme Il n'est pas obligatoire de suivre exactement l'ordre du sommaire donn dans ce guide, et un choix dans l'ordonnancement du programme est permis.
Toutefois des prcautions doivent tre prises par lANB pour assurer que tout changement dans lordre de prsentation des modules de technologie en soudage et dans les modules dinspection en soudage naltre pas les points dentre mentionns dans la Figure 1.
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Figure 1. ROUTE STANDARD

Modules de formation en Technologie du soudage Conditions daccs Route N Module de technologie de base et exprience pratique E Examen Intermdiaire. Modules de formation en Technologie dinspection
Diplme IIW Examen final
Examen Intermdiaire.
Technologie du soudage Module WT III (120 h.)
Inspection en soudage Module WI III (97 h)
IWI-C
Technologie du soudage Module WT II (94 h.)
Inspection en soudage Module WI II (63 h)
IWI-S
Technologie du soudage Module WT I (65 h.)
IWI-B
Evaluation par lATB
11/87 Figure 2. AUTRES ROUTE 2, 3 et 4
Conditions daccs Route N
Module de technologie de base et exprience pratique Examen intermdiaire
Modules de formation en Technologie du soudage Examen intermdiaire
Modules de formation en Technologie dinspection Examen final
Diplme IIW
2 Diplme IWT
Technologie du soudage Module WT III (120 h.)
IWI-C
3 3
60 mois dexprience Technologie du soudage Module WT II (94 h.)
24 mois dexprience
Module 0 (40 h)
Inspection en soudage Module WI II (63 h)
IWI-S
2 Diplme IWS 4
24 mois dexprience
2 Diplme IWP
Un simple examen mais le module WT II est obligatoire pour la Route 3, optionnel pour la Route 4. Evaluation par lATB
Inspection en soudage Module WI I (42 h)
IWI-B
12/87 Formation thorique : Modules de Technologie en Soudage WT III WT II 23 1. PROCEDES ET MATERIELS DE SOUDAGE 1.1. Introduction gnrale au soudage Objectifs Comprendre les dveloppements en procds de soudage, y compris la terminologie reconnue, les normes et les abrviations Reconnatre les diffrences entre chaque type majeur de procd de soudage, par exemple fusion, rsistance, flamme, forge, etc. et reconnatre un procd par son abrviation commune. Vue densemble des types majeurs de procds de soudage et la liste des abrviations communes. Etendue Historique, Dfinitions, Terminologie, Prsentation schmatique des procds de soudage, Description succincte des procds de soudage les plus courants, Abrviations utilises pour les procds de soudage, Conseils pour le choix systmatique des procds, Classification des procds de soudage (document de la Commission VI de l'IIS, normes ISO et CEN, normes nationales). Rsultats attendus Comprendre les termes et les abrviations des diffrents procds de soudage Comprendre les diffrences entre les types majeurs des procds de soudage et o on les applique Etre capable didentifier les procds de soudage majeurs par sur reprsentations 1.2. Soudage oxygaz et procds connexes Objectifs Comprendre les lments de base de la combustion oxygaz, les caractristiques des diffrents gaz combustibles, les quipements, les techniques de soudage, la scurit et les applications typiques, les dfauts inhrents au procd. Comprendre les applications typiques des procds spciaux oxygaz, les quipements, la scurit et les dfauts inhrents au procd. 1 x X x 1 1 13 WT I 11
x x x x x x x x
x x x x x x x x
x x x x x x x x
x x x 1 x
x x x 1
x x x 1
13/87 WT III WT II Reconnatre les principes de la combustion oxygaz, les caractristiques des diffrents gaz combustibles, les quipements, la scurit et les applications typiques, les dfauts inhrents au procd. Reconnatre les applications typiques des procds spciaux oxygaz, les quipements, la scurit et les dfauts inhrents au procd. Acqurir la connaissance de base de la combustion oxygaz, les caractristiques gnrales des diffrents gaz combustibles, les quipements, la scurit et les applications typiques, les dfauts inhrents au procd. Vue densemble des applications typiques des procds spciaux oxygaz et des dfauts les plus communs inhrents au procd Etendue Principes du procd Caractristiques des gaz combustibles (actylne, propane, etc.) Ractions de combustion. Types de flamme Effets de la distribution de temprature Equipements Production de gaz combustible. Manipulation et stockage des gaz Conception type de joints pour le soudage Techniques de soudage, droite, gauche Normes pour mtaux dapport Applications de soudage et problmes typiques Techniques spciales et leurs mthodes demploi (prchauffage, redressage, nettoyage, etc.) Sant et scurit spcifiques au procd Rsultats attendus Etre capable dexpliquer les principes de base agissant dans les procds Identifier les proprits des gaz combustibles communs Etre familiaris avec les normes et codes des consommables Etre familiaris avec les applications courantes des procds Comprendre les applications de prchauffage pour des procds spciaux Etre capable didentifier les dfauts et dexpliquer leur cause Comprendre les risques pour la sant et la scurit associs au procd 1.3. Electrotechnique : rvision Objectifs Acqurir les connaissances de base en lectricit (ce quest le courant, lintensit, la rsistance, le courant continu et sa polarit, le courant alternatif) x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 0 x WT I
x x
x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 0
x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x
14/87 WT III WT II Etendue Base le llectricit et de llectronique Courant, intensit et rsistance Loi dOhm Circuits en parallle et en srie Courant continu (CC), polarit Courant alternatif (CA) Magntisme Bobine, induction Capacit, condensateur Transformateur, redresseur Transistor, thyristor Rsultats attendus Etre capable de dcrire la diffrence entre courants CC et CA Comprendre la loi dOhm Comprendre les diffrences entre courant, intensit et rsistance et les problmes de stabilit darc les plus courants 1.4. Larc Objectifs Comprendre lessentiel dun arc lectrique, ses caractristiques, les limites et les applications en soudage, y compris les problmes de stabilit darc Comprendre un arc lectrique, ses caractristiques, les applications en soudage et les problmes de stabilit darc les plus courants Acqurir les connaissances de base dun arc lectrique, ses caractristiques, les applications en soudage et les problmes de stabilit darc les plus courants Etendue Physique de larc Distribution de lintensit dans larc Production de chaleur lanode et la cathode Caractristiques de larc (CC, CA) et contrle Distribution de temprature dans larc et ses effets Influence des champs magntiques Limites de lapplication Rsultats attendus Etre familiaris avec les principes de la physique de larc Etre capable de dcrire la production de chaleur lanode et la cathode Comprendre la distribution de chaleur dans larc Etre familiaris avec les champs magntiques et la manire dont ils influencent le soudage larc 1 x x x 1 WT I x x x x x
x x x 1
x x x x x
x x x x x
x x x x x
x x x x
x x x x
x x
15/87 WT III WT II Fournir une action corrective des champs magntiques lors du soudage larc Comprendre comment un champ magntique peut influencer le soudage Identifier les caractristiques darc CC et CA 1.5. Sources de courant pour le soudage larc Objectifs Comprendre les caractristiques et les principaux composants des sources de courant Acqurir les connaissances de base sur les caractristiques et les principaux composants des sources de courant Avoir une vue densemble des connaissances de travail des caractristiques et les principaux composants des sources de courant les plus communes Etendue Introduction gnrale aux sources de courant, Caractristiques des sources de courant statiques et dynamiques, Point de fonctionnement, Gnratrices, transformateurs, redresseurs, convertisseurs, Divers procds, Rglage des caractristiques lectriques (potentiel constant et courant constant), Stabilit du processus en CA et CC, Arc puls, conception des sources d'nergie, Cycle de travail des sources d'nergie, facteur de puissance des transformateurs, Pertes de tension, Sources CA, sources CC, Dispositifs d'amorage, Accroissement et rduction de l'intensit. Rsultats attendus Dcrire les trois sources de courant de base et leurs contrles lectroniques Comprendre la diffrence entre CC et CA Expliquer les caractristiques opratoires des sources de courant CC et CA Etre familiaris avec les caractristiques opratoires montantes et descendantes Dcrire comment la technologie pulse est applique la sortie des machines de soudage 1.6. Introduction au soudage larc sous protection gazeuse Objectifs Comprendre les principes et les phnomnes physiques des procds avec protection gazeuse (TIG, MIG/MAG). x x x x 2 x x x x 1 x 1 WT I
x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x
x x x x
x x x x
x x x x
x x x x
16/87 WT III WT II Acqurir les connaissances de base des principes des procds avec protection gazeuse (TIG, MIG/MAG). Avoir une vue densemble des connaissances de travail sur les procds avec protection gazeuse. Etendue Principes du soudage TIG et MIG/MAG, Matriel de soudage, Gaz de protection ; effets sur les caractristiques de l'arc, Manipulation et stockage des gaz, Mtaux d'apport, Normes relatives aux gaz de protection et aux matriaux d'apport. Rsultats attendus Dcrire les trois types de procds avec protection gazeuse Identifier les sources de courant pour les diffrents procds Expliquer les caractristiques opratoires des sources de courant Etre familiaris avec les codes et normes des consommables Etre familiaris avec le maniement et le stockage des gaz de protection Comprendre les risques de sant et scurit lis ces procds 1.7. Soudage Tungstne-Inerte-Gaz Objectifs Comprendre les principes du soudage TIG et des quipements associs, les applications, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; interprtation des normes (ISO, EN, nationales) pour les gaz de protection, les mtaux dapport et les lectrodes ; valuer les risques potentiels et les mthodes de travail en scurit. Acqurir les connaissances de base du soudage TIG et des quipements associs, les applications, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; comparer les gaz de protection, les mtaux dapport et les lectrodes normes; analyser les risques potentiels et les mthodes de travail en scurit. Avoir une vue densemble du soudage TIG et des quipements associs, les applications, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; lire les normes donnes pour les consommables et avoir une vue densembles des risques potentiels avant le soudage. Etendue Caractristiques des sources de courant, Techniques damorage de larc et matriel ncessaire, Torches, lentilles gaz, x x x x x x x WT I
x x x
x x x
x x x x x x 2 x
x x
x x
x 1
x 1
x x x
x x
x x
17/87 WT III WT II Armoire de commande, Arc puls, Polarit, Types de courant, Gaz inertes, Types dlectrodes, Produits consommables, Conception des joints, Spcifications, Techniques spciales (fil chaud, fil froid, soudage de tubes, soudages de tubes sur plaques tubulaires, soudage orbital), Applications et problmes typiques, Dfauts lis au procd Hygine et scurit. Rsultats attendus Dcrire les sources utilises pour le TIG Etre familiaris avec les gaz de protection utiliss Dcrire comment un soudeur peut amorcer un arc en soudage TIG Dcrire la torche et le tableau de rglage dun quipement TIG Comprendre les rglages et lajustement des variables opratoires dun quipement TIG Dcrire les diffrentes formes de joint utilises pour le TIG Dcrire les applications du TIG pour le fil chaud et le fil froid Dcrire les dfauts courants associs au TIG et leurs causes Etre familiaris avec les normes et codes concernant les consommables et les lectrodes pour le TIG Comprendre les risques associs au procd concernant la sant et la scurit 1.8. MIG/MAG et soudage avec fil fourr Objectifs Comprendre les principes du soudage MIG/MAG et avec fil fourr et des quipements associs, les applications, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; interprtation des normes (ISO, EN, nationales) pour les gaz de protection, les mtaux dapport et les lectrodes ; valuer les risques potentiels et les mthodes de travail en scurit. Acqurir les connaissances de base du soudage MIG/MAG et avec fil fourr et des quipements associs, les applications, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; comparer les gaz de protection, les mtaux dapport et les lectrodes normes; analyser les risques potentiels et les mthodes de travail en scurit. x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 x x x x x 2 x x x x 1 x x x x x x x x x x x WT I x x x x x x x x x x x
18/87 WT III WT II Avoir une vue densemble du soudage MIG/MAG et avec fil fourr et des quipements associs, les applications, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; lire les normes donnes pour les consommables et avoir une vue densembles des risques potentiels avant le soudage. Etendue Les modes de transfert de mtal dans l'arc (par court-circuit, par pulvrisation, globulaire, puls) et leurs applications, Caractristiques des sources de courant, Matriel (torches, gaines, dvidoirs), Rglage des paramtres de soudage, Gaz de protection, Combinaisons gaz/fil, Manipulation et stockage des gaz, Conception des joints, Applications et problmes typiques, Fils pleins et fils fourrs, Classification, Techniques spciales (soudage automatique, soudage orbital, MIG-plasma, lectoral), Dfauts lis au procd, Hygine et scurit. Rsultats attendus Dcrire les sources de courant utilises pour le MIG/MAG Etre familiaris avec les gaz de protection utiliss Dcrire comment un soudeur peut amorcer un arc en soudage MIG/MAG Dcrire la torche et le tableau de rglage dun quipement MIG/MAG Comprendre les rglages et lajustement des variables opratoires dun quipement MIG/MAG Dcrire les diffrentes formes de joint utilises Etre familiaris avec les normes et codes concernant les consommables Dcrire les dfauts courants associs au MIG/MAG et leurs causes Dcrire les diffrences entre le fil solide et le fil fourr et o ils sont utiliss Comprendre les risques associs au procd concernant la sant et la scurit x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x WT I X
x x x x x x x x x x x x x
19/87 WT III WT II 1.9. Soudage larc manuel avec lectrodes enrobes Objectifs Comprendre les principes du soudage larc manuel avec lectrodes enrobes et des quipements associs, les applications, les problmes de sant et scurit spcifiques, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; interprtation des normes (ISO, EN, nationales) pour la classification des lectrodes ; vrifier que la manipulation et le stockage sont corrects. Acqurir les connaissances de base du soudage larc manuel avec lectrodes enrobes et des quipements associs, les applications, les problmes de sant et scurit spcifiques, les problmes courants (dfauts lis au procd) ; vrifier la classification correcte des lectrodes en accord avec les normes (ISO, EN et nationales) ; vrifier que la manipulation et le stockage sont corrects. Avoir une vue densemble des principes opratoires du soudage larc manuel avec lectrodes enrobes avec le classement des consommables et un aperu des applications courantes (dfauts lis au procd) ; reconnatre les fonctions des quipements et des accessoires. Etre capable de lire les normes donnes pour les consommables et les spcifications de soudage. Etendue Principe du procd, Caractristiques de l'arc, La rpartition des tempratures et ses effets, Matriel de soudage, Sources de courant, Caractristiques lectriques (tension vide, caractristiques statiques et dynamiques, types de courant), Domaines d'application, Types d'lectrodes (types d'enrobages, rles de l'enrobage ractions laitier-mtal et gaz-mtal), Fabrication des lectrodes, manipulation et stockage des lectrodes, Etuvage et schage des lectrodes, Conception des joints, Positions de soudage, Classification des lectrodes (normes), Applications et problmes typiques, Techniques spciales (soudage par gravit, soudage vertical en descendant, soudage sur chantier), Dfauts lis au procd, Hygine et scurit. Rsultats attendus Dcrire les sources de courant utilises 2 x 2 WT I 1
x x x x x x x x x x x x x x x x x x
x x x x
x x x x
x x x x x x x x x x x x x x x x x
20/87 WT III WT II Etre familiaris avec les caractristiques darc du procd Dcrire les caractristiques lectriques de lquipement Etre familiaris avec la manipulation et le stockage des consommables Comprendre le schage des lectrodes et ses limites Dcrire les diffrentes formes de joint utilises et les positions de soudage o on les applique Dcrire les dfauts courants associs au procd et leurs causes Etre familiaris avec les normes et codes concernant les consommables Comprendre les risques associs au procd concernant la sant et la scurit 1.10. Soudage larc submerg sous flux Objectifs Comprendre les principes du soudage larc submerg et des quipements associs, les applications, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; interprtation des spcifications de soudage et vrifier la classification des consommables (fil et flux) et leur manipulation et stockage corrects. Etendue Principe du procd, Matriel (caractristiques de la source de courant, type de courant), Conception des joints, Domaine d'application, Mtaux d'apport et flux, Combinaisons fil-flux, Ractions laitier-mtal et gaz-mtal ; gains et pertes en lments, types de fils, classification, Types de flux, Influence de la granulomtrie des flux, Classification des combinaisons fil-flux et du mtal dpos, Flux spciaux, Manipulation et stockage des flux, Soudage avec un ou plusieurs fils d'apport, Techniques spciales (soudage avec lectrode en bande, addition de poudre de fer, soudage avec fil chaud), Dfauts lis au procd, Hygine et scurit. Rsultats attendus Dcrire les sources de courant et quipements utilises Etre familiaris avec les applications du procd Dcrire les applications spciales du procd x x x x x x x x 2 x x x x x x x 0 WT I x x x x x x 0
x x x x x x x x x x x x
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21/87 WT III WT II Comprendre les rglages et lajustement pour lutilisation des quipements Dcrire les diffrentes formes de joint utilises Dcrire les diffrences entre les techniques mono et multi fils et o elles sont utilises Dcrire les dfauts courants associs au procd et leurs causes Etre familiaris avec les normes et codes concernant les consommables et les flux Comprendre les risques associs au procd concernant la sant et la scurit 1.11. Soudage par rsistance Objectifs Comprendre les principes du soudage par rsistance et des quipements associs, les applications, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; interprtation des spcifications de soudage et vrifier les paramtres du procd Etendue Principe du soudage par rsistance et revue des procds, (soudage par points, par bossages, en bout ou par tincelage, soudage la molette), Matriels et domaines d'application, Machines de soudage, Sources de courant, Types d'lectrodes (formes et matriaux), Conception des joints, Paramtres du procd (intensit, pression, temps, courant alternatif, courant continu, courant continu puls), Modifications de la rsistance durant le soudage (effets physiques, distribution de la chaleur, dynamique du soudage), systmes de surveillance, commande des processus, mesures, essais spcifiques, Soudage par points, soudage par points multiples, soudage la molette, soudage par bossages, soudage par tincelage, applications et problmes typiques (tle forte sur tle mince, soudage de mtaux dissemblables, effets de masse, shunt, effet Peltier, brasage par rsistance), Dfauts lis au procd, Hygine et scurit. Rsultats attendus Dcrire les sources de courant utilises Etre familiaris avec les applications des diffrents types de soudage par rsistance Etre familiaris avec les paramtres du procd Dcrire les diffrents types dlectrodes utilises 1.12. Autres procds de soudage x x x x x 1 x 0 0 WT I
x x x x x x x
x x x x x x 1 0 0
22/87 WT III WT II Objectifs Comprendre les principes du soudage plasma, laser, vertical sous laitier et par friction et des quipements associs, leurs applications et les problmes courants (dfauts lis au procd). Etendue Soudage au plasma (MIG-plasma, micro plasma), Soudage vertical sous laitier, Soudage par faisceau d'lectrons, Soudage par faisceau laser, Production de la chaleur, Caractristiques des sources d'nergie et du matriel de soudage, Soudage par friction, Soudage l'arc tournant (bout bout et par fusion), Soudage par ultrasons, Soudage par explosion, Soudage par diffusion, Soudage par aluminothermie, Soudage par haute frquence, Soudage par pression froid, Soudage l'hydrogne atomique, Applications et problmes typiques, Avantages et inconvnients, Dfauts lis aux procds, Hygine et scurit. Rsultats attendus Comprendre la base du fonctionnement du soudage plasma Comprendre la base du fonctionnement du soudage Comprendre la base du fonctionnement du soudage Comprendre la base du fonctionnement du soudage Etre capable didentifier les dfauts associs Comprendre les risques sant et scurit associs aux procds 1.13. Coupage et procds de prparation des bords Objectifs Comprendre les principes des procds les plus courants de coupage et prparation des bords y compris le coupage flamme, le coupage arc, le coupage plasma et des quipements associs, les applications, les problmes de sant et scurit spcifiques, les procdures et les problmes courants (dfauts lis au procd) ; les missions et les risques. Comprendre le grugeage arc et flamme et vrifier leur application correcte. WT I
x x x x
x x x x x x x x 2 x 2 1
23/87 WT III WT II Acqurir les connaissances de base du coupage flamme et plasma et des quipements associs, les applications en prparation des bords et les problmes courants (dfauts lis au procd) les missions et les risques. Acqurir lessentiel pour travailler avec grugeage flamme et arc avec les risques potentiels et les mthodes de manipuler et travailler en scurit. Avoir une vue densemble des principes de coupage la flamme et ses applications dans la prparation des bords, y compris les quipements, les dfauts lis au procd et les risques potentiels. Etendue Principes fondamentaux, Procds de prparation des bords, Coupage la flamme, Matriaux susceptibles dtre dcoups la flamme, Matriels et accessoires, Vitesse de coupe, qualit des artes de coupe, degrs de puret de l'oxygne, Coupage la poudre, Coupage l'arc (coupage air-arc, coupage l'arc avec lectrode de carbone ou mtallique, coupage l'arc avec jet d'oxygne), Coupage au jet de plasma, Types de gaz, Coupage par faisceau d'lectrons ou laser, Coupage au jet d'eau, Gougeage ( l'arc et la flamme), Emissions, Dfauts lis au procd, Hygine et scurit. Rsultats attendus Comprendre la base du fonctionnement de lquipement de coupage flamme Identifier les matriaux coupables la flamme Dcrire les paramtres affectant la qualit de coupe des bords Identifier les caractristiques opratoires des diffrents gaz utiliss pour le coupage la flamme Etre familiaris avec les mthodes de coupage larc Etre familiaris avec les mthodes de coupage plasma Etre familiaris avec les procds de grugeage Etre capable didentifier les dfauts associs Comprendre les risques sant et scurit associs aux procds 1.14. Rechargement Objectifs Comprendre les principes de fonctionnement des techniques de placage et projection les plus courantes, y compris les quipements, les applications et les risques potentiels. x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x x x x x x x x x x 0 x x 0 x x x x x x x WT I
x x x x x x
x x x x
24/87 WT III WT II Etendue Placage (par co-laminage, par explosion, avec feuillard, MIGplasma, sous laitier, au laser, etc.), Projection chaud, Projection la flamme ou l'arc (mtal d'apport sous forme de poudre ou de fil), projection de poudre au plasma, Prparation de la surface du mtal de base, Produits d'apport, Structure de la couche dpose, structure du substrat, Fusion, Matriel, Applications et problmes spciaux, Hygine et scurit. Rsultats attendus Dcrire les procds de placage utiliss Dcrire les procds de projection la flamme et projection thermique et comment on les applique en surfaage de matriaux Dcrire la prparation de surface avant de faire le surfaage des matriaux et les prcautions prendre Etre familiaris avec les diffrents types de surfaage de matriaux par projection 1.15. Soudage automatique et robotis Objectifs Comprendre les principes gnraux de mcanisation du soudage et lutilisation de robots en soudage y compris les s chanfreins bords troits (narrow-gap) et le soudage orbital Etendue Adaptation des procds de soudage une productivit accrue, Robotique (programmation en-ligne et hors-ligne, simulation, ateliers flexibles), CFAO, Suivi de joint, Capteurs du rayonnement de l'arc, Induction magntique, Systmes de vision artificielle, Soudage avec faible cartement des bords, Soudage orbital, Hygine et scurit. Rsultats attendus Dcrire comment la mcanisation aide la productivit Etre familiaris avec les applications robotiques typiques Comprendre comment le suivi de joint est appliqu au soudage et coupage x x x x x x x x x x WT I
x x x x x
x x x x x 1 0 0
25/87 WT III WT II Comprendre comment lquipement de dtection darc est utilis en applications de soudage et coupage Dcrire les applications de soudage Narrow gap et orbital 1.16. Brasage fort, brasage tendre Objectifs Comprendre les principes gnraux du brasage tendre et du brasage fort, les types de techniques, les applications et les problmes courants Acqurir les connaissances de base des techniques de brasage tendre et de brasage fort, y compris les quipements, les applications et les problmes courants. Avoir une connaissance densemble des techniques de brasage tendre et de brasage fort. Etendue Principes fondamentaux (mcanismes de la liaison, tension superficielle, mouillage, capillarit), Procds et matriels, Produits consommables, Matriaux pouvant tre assembls par brasage fort, Accessoires pour le brasage, Brasage fort sous vide, Brasage en atmosphre contrle, Soudobrosage, Produits consommables et flux, Techniques de brasage tendre (au tremp, la vague, avec refusion, en phase vapeur), Applications et problmes typiques, techniques spciales, Avantages et inconvnients, Dfauts lis au procd, Hygine et scurit. Rsultats attendus Dcrire lquipement utilis mettre en uvre Etre familiaris avec les principes de base gouvernant le brasage tendre et le brasage fort Etre familiaris avec les normes et codes dfinissant les consommables et les flux Etre familiaris avec les techniques de base utilises en brasage Etre familiaris avec les applications spciales des procds Comprendre les applications de chacun des procds Etre capable de dcrire les avantages et dsavantages des deux procds Comprendre les dfauts courants et leurs causes Comprendre les risques sant et scurit associs aux procds 1.17. Procds dassemblage des plastiques x x 1 x x x 1 1 WT I
x x x x
x x x
x x x
x x x x x x x x x x x x x x 1
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x x 0
26/87 WT III WT II Objectifs Comprendre les principes gnraux impliqus dans lassemblage des plastiques (tle et tube) Etre capable didentifier les mthodes dassemblage des Etendue Informations gnrales sur les matires plastiques et les procds, Soudage au miroir, Soudage bout bout par fusion, Soudage au gaz chaud, Soudage par extrusion, Chauffage par induction, Chauffage par rsistance, Insertion chaud, Soudage par haute frquence, par friction, avec rsistance chauffante noye, Soudage par ultrasons, soudage par friction vibratoire, Adhsifs, Applications (rglage des paramtres de soudage, types de matriels, conception des joints). Rsultats attendus Dcrire les procds utiliss dans lassemblage des plastiques Comprendre lapplication des colles pour lassemblage des plastiques Etre familiaris avec lapplication et savoir quand on doit utiliser le collage ou lassemblage 1.18. Procds dassemblage pour matriaux avancs Objectifs Comprendre les principes gnraux pour assembles les cramiques et les composites, Etre capable didentifier les mthodes dassemblage des Etendue Cramiques Composites Rsultats attendus Etre capable didentifier les mthodes dassemblage des cramiques Etre capable didentifier les mthodes dassemblage des composites WT I
x x x x x x
x x
x x x 1 x 0 0
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27/87 WT III WT II Procds de soudage et quipements : total des heures : 23 13 WT I 11
28/87 WT III WT II 52 2. LES MATERIAUX ET LEUR COMPORTEMENT PENDANT LE SOUDAGE 41 WT I 25
2.1. Elaboration et dsignation des aciers Objectifs Comprendre les principes de la fabrication de lacier, lorigine et limportance des dfauts et la dsignation des aciers. Etendue Introduction la mtallurgie d'laboration des aciers, Procds d'laboration, Traitement spciaux, Dsoxydation, Dfauts dans les aciers, Rsultats attendus Comprendre les types dacier et leur mthode de fabrication Comprendre les diffrents processus de fabrication de lacier Comprendre les raisons et les principes des traitements spciaux dans la fabrication de lacier Interprter les dfauts potentiels, leurs causes et la manire de les liminer Dtailler les dfauts potentiels, leurs causes et la manire de les liminer Comprendre la dsignation des aciers 2.2. Essais des matriaux de base et des joints souds Objectifs Comprendre le but et les aspects fondamentaux du contrle destructif des matriaux avec une attention spciale sur les joints souds Etendue Revue des essais destructifs, 2.2.1. Essais de traction pour soudures bout bout Principe et tendue, production des soudures dessai, essais travers, Pices dessai et prparation, Machines dessai, procdures, Rsultats des essais, limite dlasticit, allongement, striction, rsistance la rupture, Emplacement des cassures,
1 x
1 x
1 x
x x x x x x x x
x x x x x x x x
x x x x x x x x
x x 11 x x 7 x x 6 x
x x x x x
x x x x x
x x x x x
29/87 WT III WT II Interprtation des rsultats. Rsultats attendus Comprendre les principes de lessai de traction Etre capable de vrifier les rsultats et le certificat dun essai de traction Etre capable dinterprter les rsultats Expliquer les objectifs et les limites des donnes gnrs 2.2.2. Essais de compacit 2.2.2.1. Essais de textures de soudures dangle Prparation des prouvettes, Rsultats des essais : gorge, pied de soudures, aspect de la cassure, dfauts, pntration, Interprtation des rsultats. 2.2.2.2. Essais de texture pour soudures bout bout Prparation des prouvettes, Rsultats des essais : aspect de la cassure, imperfections, pntration, Interprtation des rsultats. 2.2.2.3. Essais de pliage pour soudures bout bout Essais de pliage travers, longitudinaux et de ct Machines dessai, procdures, Prparation des prouvettes, Rsultats des essais : ductilit, angle de pliage/diamtre, aspect de la surface, Interprtation des rsultats. Rsultats attendus Comprendre les principes des essais Etre capable de vrifier les rsultats et le certificat des essais Etre capable dinterprter les rsultats Expliquer les objectifs et les limites des mthodes dessai et des rsultats 2.2.3. Essais de duret Types dessais de duret : Vickers, Rockwell, Brinell, Rsultats des essais, Interprtation des rsultats. Rsultats attendus Comprendre les principes des essais Etre capable de vrifier les rsultats et le certificat des essais Etre capable dinterprter les rsultats Expliquer les objectifs et les limites des mthodes dessai Comprendre lutilisation et lapplication des chartes dquivalence x x x x x x x x WT I x x
x x x x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x
x x x x x x x
x x x x x x
x x
30/87 WT III WT II Etre familiaris avec lusage et lapplicabilit des quipements portables sur site 2.2.4. Essais de rsilience Types dessais : Charpy, CTOD, Wide Plate, Thorie de lvaluation de la rsilience ; comparaison des valeurs obtenues dans les diffrents essais, Machines dessai et procdures ; instrumentation, Rsultats des essais, Exigences des normes, Interprtation des rsultats. Rsultats attendus Comprendre les principes de lessai Charpy Etre capable de vrifier les rsultats et le certificat des essais Charpy Comprendre les principes du CTOD et des essais Wide Plate Etre capable de vrifier les rsultats et les certificats dessais spciaux 2.2.5. Essais de fatigue Essais chelle rduite et essais en vrai grandeur, Paramtres dessai, Rsultats des essais, Interprtation des rsultats. Rsultats attendus Comprendre les principes des essais de fatigue Etre capable de vrifier les rsultats et le certificat des essais 2.2.6. Essais mtallographiques et analyse chimique 2.2.6.1. Analyse chimique des matriaux Analyse par voie humide, systmes spectrographiques, Rsultats des essais, prsence dlments, composition, 2.2.6.2. Dtermination de lhydrogne Rsultats attendus Comprendre les analyses chimiques de laboratoire et les mthodes dexamen mtallographique Comprendre lapplicabilit des limites des analyses chimiques de laboratoire et les mthodes dexamen mtallographique 2.3. Structure et proprits des mtaux purs Objectifs Comprendre les principes de solidification, dformation et recristallisation et les caractristiques des structures mtalliques typiques x WT I
x x x x x x x x x x
x x x x x x x
x x
x x x x x x
x x x x x 2 x
x x
1 x
1 x
31/87 WT III WT II Etendue Structure cristalline, Principales structures cristallines, Microstructure des mtaux, Transformations l'tat solide, Dformation lastoplastique, Recristallisation, Dformation chaud et froid, Ecrouissage, Proprits mcaniques (effet de la temprature, etc.). Rsultats attendus Comprendre les structures cristallines de base Comprendre en dtail les relations entre proprits mcaniques et temprature, la grosseur de grain et la structure Comprendre les structures cristallines de base et les principes des dislocations et des coulements de dislocations Comprendre les dformations lasto-plastiques et leur rle dans la dformation froid ou chaud Dcrire la recristallisation en donnant des exemples 2.4. Alliages et diagrammes de phase Objectifs Comprendre les principes des alliages, les structures des alliages et leur reprsentation en diagramme de phase Etendue Mtaux et alliages, Elments d'alliage, Solidification, Cristaux en solution solide, Structures des alliages, Types de structures, Mcanismes de durcissement (crouissage, solution, solide, durcissement par dispersion, grosseur des grains, transformations l'tat solide), Phases intermtalliques, Vieillissement, Principaux types de diagrammes (constituants non miscibles, totalement ou partiellement miscibles), Diagramme Fe-C, Influence des lments sur le diagramme Fe-C, Alliages ferreux avec domaine gamma ferm, avec domaine gamma tendu, structure de coule, Sgrgation mineure, Proprits mcaniques, Diagrammes ternaires. WT I
x x x x x x x x x x x x x 4 x
x x x x x x x x x x x 2 x
x x x x x x x
1 x
x x x x x x x x x x x x x x x -
x x x x x -
x x x x -
32/87 WT III WT II Rsultats attendus Expliquer la distorsion des lments dalliage sur la un treillis et les changements de structure qui en dcoulent Expliquer la structure de solidification et les sgrations avec les exemples appropris Expliquer les mcanismes de prcipitation, les types de prcipits et leur emplacement dans la microstructure Expliquer les principes de transformation et les conditions sous lesquelles elles se produisent Comprendre les principes de transformation et les conditions sous lesquelles elles se produisent Expliquer les principes des mcanismes de durcissement et les conditions sous lesquelles elles se produisent Comprendre les principes des mcanismes de durcissement Interprter la relation entre microstructure et proprits mcaniques Expliquer les principes des diagrammes de phase, leur construction et leur utilisation Comprendre la distorsion des lments dalliage sur la un treillis et les changements de structure qui en dcoulent Comprendre les mcanismes de prcipitation, les types de prcipits et leur emplacement dans la structure Comprendre les principes des diagrammes de phase, leur construction et leur utilisation 2.5. Alliages fer carbone Objectifs Comprendre les principes de lalliage du fer et du carbone, les structures cristallines dveloppes en conditions dquilibre et de non-quilibre et leur reprsentation en diagrammes de phase et de transformation Etendue Transformations en tat d'quilibre et hors quilibre, Courbes temps-temprature-transformations (TTT), Diffrents types de courbes TTT (isothermes, en refroidissement continu, courbes TTT pour le soudage, Influence des lments d'alliage, Elments carburignes, Matrise de la tnacit, La notion de refroidissement t8/5 Rsultats attendus Comprendre les raisons des formations des diffrentes structures en conditions dquilibre et de non-quilibre Comprendre lutilisation des diagrammes TTT pour montrer le dveloppement des microstructures particulires des aciers WT I
x x x x x x x x x x x x 2 x 2 x x x 1 x x x x x x
x x x x x x x x
x x x x x
x x x x x
33/87 WT III WT II Prvoir les changements de structures causs par les lments dalliages avec rfrence au diagramme TTT Expliquer les mcanismes de durcissement avec rfrence la microstructure dveloppe Comprendre les mcanismes de durcissement avec rfrence la microstructure dveloppe Interprter la relation entre microstructure et ductilit 2.6. Traitements thermiques du matriau de base et des joints souds Objectifs Comprendre les principes mtallurgiques des proprits des matriaux traits thermiquement Etendue Normalisation, Trempe, Trempe et revenu, Hypertrempe, Homognisation, Relaxation des contraintes, Recuit de cristallisation, Durcissement par prcipitation, La pratique des traitements thermiques, Les quipements de traitement, Rglementations, Diagrammes de traitement, Mesure et enregistrement des tempratures. Rsultats attendus Comprendre les mcanismes du changement de structure qui se passe quand un matriau est trait thermiquement Interprter les effets de la temprature et du temps sur les transformations, y compris les effets du changement de gamme de temprature Comprendre les exigences des codes pour le traitement thermique et quand ils sont exigs Interprter les mesures de tempratures appropris et les enregistrements pour les applications spciales Prvoir les manques de prcisions potentielles des diffrents systmes de mesure de temprature 2.7. Structure du joint soud Objectifs Comprendre la formation des diffrentes structures mtallurgiques dans un assemblage soud x x x x x 2 x 2 x 1 WT I
x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 x
x x x x x x x x x x x x 2 x
x x x x x x x x x
1 x
34/87 WT III WT II Etendue Champs thermiques, Equations pour la rpartition thermique, Apport de chaleur, Tempratures maximales, Vitesses de refroidissement, Dilution, Mtal fondu, Solidification du bain de fusion, Structure de la soudure, Zone de liaison, Zone affecte thermiquement (ZAT), Microstructure de la ZAT, Grossissement du grain, Relations entre grosseur du grain et tnacit (quation de rgression), Temprature de transition, Soudabilit (dfinitions), Soudage monopasse ou multipasse. Rsultats attendus Comprendre la distribution de temprature dans les arcs et les soudures et la formation de microstructure qui en rsulte Interprter les effets de lapport de chaleur, de la vitesse de refroidissement et des oprations multipasses sur la solidification de la soudure et les microstructures formes Dcrire les zones de la ZAT, les raisons des changements de la taille des grains et des microstructures et leurs effets sur les proprits Comprendre les zones de la ZAT, les raisons des changements de la taille des grains et des microstructures et leurs effets sur les proprits Comprendre les diffrents aspects de la soudabilit Comprendre les modifications de microstructure et de soudabilit induites par la dilution 2.8. Aciers au carbone et au carbone manganse Objectifs Comprendre les effets mtallurgiques induits par le soudage des aciers C et C-mn Etendue Applications des courbes TTT, effets durcissants, carbone quivalent, Soudabilit, Effets du soudage multipasse, Structure de la soudure et de la ZAT, Facteurs influant sur la fissuration, x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 x x x 2 x x x 2 x WT I x x x x x x x x x x x x x
x x x x x
x x x x x
x x x x
35/87 WT III WT II Relations entre duret et C% max. Relations entre carbone quivalent et trempabilit, Dtermination de la temprature de prchauffage (diagrammes), Simulation des cycles thermiques de soudage, Dtermination de l'apport de chaleur optimum, Influence du bridage, normes. Rsultats attendus Comprendre le concept et lutilisation du Carbone Equivalent Comprendre le principe et lutilisation des diagrammes TTT Prvoir la structure des soudures et des ZAT pour des cycles thermiques et une composition donns Comprendre les facteurs qui affectent la fissuration froid Comprendre les prchauffages appropris pour des matriaux donns, des conditions et des applications en utilisant les Codes ou normes requis 2.9. Aciers grains fins Objectifs Comprendre les effets des lments de micro-alliage sur la structure, les proprits mcaniques et la soudabilit en se rfrant aux aciers grains fins Etendue Notion d'affinement du grain (lments de micro alliage, formation et dilution de particules), Effets sur les caractristiques mcaniques, Aciers normaliss, Aciers tremps et revenus, Notion de refroidissement t8/5 et soudabilit, Normes. Rsultats attendus Expliquer les effets des lments de micro-alliage Comprendre les effets des lments de micro-alliage Dcrire les applications appropries Comprendre les applications appropries Interprter la relation entre la nuance et la soudabilit Dcrire les procds de soudage appropris et les problmes potentiels Comprendre les procds de soudage appropris et les problmes potentiels 2.10. Aciers traitement thermomcanique Objectifs Comprendre les principes des traitements thermomcaniques et leur influence sur les proprits mcanique et la soudabilit x x x x x x WT I -
x x x x x
x x x x
x x
2 x
2 x
1 x
x x x x x x x x x
x x x x
x x
x x x x x x x 2 x 1 1
36/87 WT III WT II Comprendre la soudabilit des aciers traitement thermomcanique Etendue Principes du traitement, Composition chimique, Caractristiques mcaniques, Consquences sur la soudabilit, Normes. Rsultats attendus Comprendre les effets des gammes de temps et tempratures des traitements Comprendre les modifications de structure du matriau et les mthodes de contrle Dcrire les procds de soudage applicables et les problmes potentiels Comprendre les procds de soudage applicables et les problmes potentiels Comprendre les effets du traitement thermique aprs soudage 2.11. Phnomnes de fissuration dans les aciers Objectifs Comprendre lessentiel des mcanismes de fissuration dans les joints souds et la manire dont chaque variable affecte la possibilit de fissuration Etendue Fissuration froid due l'hydrogne : Conditions ncessaires la fissuration froid, Sources d'hydrogne, Mesure et matrise de l'hydrogne dans le mtal dpos, Mcanisme de la fissuration du mtal fondu et de la ZAT, Effet du prchauffage, Utilisation de mtal fondu en acier inoxydable, Influence de la composition chimique, Traitement de diffusion de l'hydrogne, Essais de dtermination de sensibilit de fissuration froid. Arrachement lamellaire Causes, Proprits dans le travers court, Inclusions (types et quantits), Mcanismes de la rupture, Conception des joints, Squence d'excution des cordons, Techniques de beurrage, Prvention de l'arrachement lamellaire. x x x x x x x x WT I x
x x x x x x
x x x x
x x 2 x x 2 x x 1 x
x x x x x x x x x x -
x x x x x x x x x -
37/87 WT III WT II Fissuration chaud Fissuration la solidification, fissuration la liquation, Mcanisme de la fissuration, Causes possibles (rapport Mn/S, teneur en Cu, teneur en oxygne, rapport profondeur/largeur de la soudure), Sensibilit la fissuration. Fissuration au rchauffage Mcanisme, Types d'aciers sensibles la fissuration au rchauffage, Fissuration au rchauffage lors du traitement thermique, Fissuration au rchauffage lors du soudage multipasse. Rsultats attendus Comprendre les mcanismes mtallurgiques et les effet des variables chimiques et physiques pour chacun des types principaux de fissuration Prvoir la susceptibilit la fissuration par rfrence aux paramtres cls et proposer les prcautions appropries pour viter la fissuration Dduire le type de fissuration et la raison de se produire partir e ltude dun matriau fissur et de son historique 2.12. Application des aciers de construction et des aciers haute limit dlasticit Etendue Ponts, Grues, Appareils pression, Equipements automoteurs, Applications basse temprature. 2.13. Aciers faiblement allis pour application basse temprature (y compris les aciers 9% de Ni) Objectifs Comprendre la relation entre la ductilit et la temprature, le dveloppement de la structure mtallurgique et la soudabilit des aciers cryogniques Etendue Aciers pour applications cryogniques, Procds de soudage utilisables, Produits d'apport, Problmes de soudage et prcautions particulires, Matrise de la qualit du joint soud, 2 1 1 WT I
x x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
x x x 0
x x x 0
x x x
x x x
x x x
38/87 WT III WT II Normes relatives aux aciers et produits d'apport pour applications basses tempratures. Rsultats attendus Expliquer les essais de ductilit et les paramtres affectant la ductilit Comprendre les essais de ductilit et les paramtres affectant la ductilit Interprter la relation entre la microstructure et la ductilit Comprendre les effets du pourcentage de Nickel sur la soudabilit Dcrire les procds de soudage et les matriaux dapport utiliss pour les aciers cryogniques Comprendre les procds de soudage et les matriaux dapport utiliss pour les aciers cryogniques Dcrire les domaines dapplication des diffrents types daciers cryogniques Comprendre les domaines dapplication des diffrents types daciers cryogniques 2.14. Aciers faiblement allis rsistants au fluage Etendue Mcanisme de la rsistance au fluage, Essais de fluage, Prdiction de la vie rsiduelle, Rsistance l'oxydation, Types d'aciers rsistant au fluage et rfractaires, Procds de soudage utilisables, Mtaux d'apport, Problmes de soudage et prcautions particulires, Matrise de la qualit du joint soud, Fragilit 475 C, Normes. 2.15. Introduction la corrosion Objectifs Comprendre lessentiel des diffrents types de corrosion Etendue Principes d'lectrochimie, Potentiel Redox, Aration diffrentielle, Passivation, Corrosion gnrale, Protection cathodique, anodique, 2 x x x x 2 x x x x 2 x x x x x x x x x x x 0 0 x 0 x x x x x x WT I
39/87 WT III WT II Types de corrosion (intergranulaire, transgranulaire, en lame de couteau, par piqres, caverneuse, corrosion sous tension), Dcapage et passivation, Essais de corrosion. Dmonstrations Rsultats attendus Comprendre les phnomnes chimiques et mcaniques intervenant dans la corrosion Comprendre les mcanismes des diffrents types de corrosion Parler des diffrentes mthodes de protection Comprendre des diffrentes mthodes de protection 2.16. Aciers fortement allis (inox) Objectifs Comprendre lessentiel des diffrents types daciers inoxydables et leur soudabilit y compris les principes des assemblages de matriaux diffrents Etendue Influence des lments d'alliage, Systmes Fe-Cr, Fe-Ni, Fe-Cr-Ni, Elments alphagnes et gammagnes, Influence de l'azote, Equivalents Cr et Ni, Diagrammes de Schaeffler, diagrammes de DeLong, Dtermination de la teneur en ferrite, Types d'aciers inoxydables (entirement austnitiques, austnoferritiques, ferritiques, martensitiques, structure duplex ; aciers rsistant aux produits chimiques, au fluage, aciers rfractaires), Procds de soudage utilisables, Types de mtaux d'apport, Gaz de protection l'endroit et l'envers, Soudage des aciers inoxydables, Dtails constructifs, Traitement thermiques, Traitements thermiques aprs soudage, Normes. Rsultats attendus Comprendre les structures des diffrents aciers inoxydables : mtal de base, ZAT et zone fondue Interprter le diagramme de phase Fe-C et ses modifications en fonction du contenu en carbone Expliquer le phnomne de fragilisation Comprendre le phnomne de fragilisation Expliquer le phnomne de corrosion Comprendre le phnomne de corrosion x x x x x x WT I x
x x x 2 x
x x x 2 x
x x x 1 x
x x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x x x
x x
40/87 WT III WT II Comprendre la slection des procds de soudage et des traitements thermiques Expliquer lutilisation du diagramme Schaeffer-De Long Comprendre lutilisation du diagramme Schaeffer-De Long 2.17. Introduction aux phnomnes dusure Objectifs Comprendre lessentiel de lusure et de son contrle Etendue Diffrents types d'usure (par frottement hydrodynamique, couche de raction, usure adhsive, abrasive, par fatigue, par contact, rosion, cavitation, impact, usure thermique, dynamique), Beurrage, Essais d'usure. Rsultats attendus Comprendre le mode dusure qui intervient le plus volontiers dans une application Comprendre lutilisation du rechargement pour contrecarrer lusure 2.18. Revtements de protection Objectifs Comprendre lessentiel des revtements de protection et mthodes et matriaux utiliss Etendue Placage : Justifications du placage, Procds de placage (dilution), Assemblage des aciers plaqus, Conception des joints et modes opratoires de soudage compte tenu de l'accessibilit du joint, Normes. Chemisages : Soudage des chemisages, Conception des joints et modes opratoires de soudage Rechargement : Dpts rsistant la corrosion, Dpts rsistant l'usure. Revtements : Aciers revtus, Aciers galvaniss (teneur en Si), x x x x 1 x 1 x 0 x x x 1 0 x 0 x WT I x
x x x x x x x x x x
41/87 WT III WT II Peinture, Problmes d'assemblage. Rsultats attendus Comprendre les diffrentes techniques dapplication des revtements protecteurs Dcrire les matriaux utiliss et les raisons de ce choix Comprendre les matriaux utiliss et les raisons de ce choix Dfinir les problmes associs aux diffrents types de revtements de protection, les moyens de les empcher Comprendre les problmes associs aux diffrents types de revtements de protection, les moyens de les empcher 2.19. Aciers rsistant au fluage aciers rsistant chaud Objectifs Comprendre les aspects fondamentaux du phnomne de fluage et la relation entre la microstructure et la rsistance au fluage. Comprendre les diffrents types dacier rsistant au fluage et la chaleur Etendue Rsistance au fluage des aciers fortement allis, Mcanisme de la rsistance chaud, Influence des lments d'alliage, Types d'aciers rsistant au fluage, Types d'aciers rfractaires (austnitiques, ferritiques), Soudabilit, Applications et problmes spciaux, Normes. Rsultats attendus Expliquer les effets des lments dalliage sur la rsistance la chaleur et au fluage Expliquer les phnomnes de microstructure se produisant haute temprature dans les matriaux Dcrire les types dacier rsistants la chaleur et au fluage Dcrire la slection et lutilisation des mtaux dapport et des procds de soudage Expliquer la soudabilit des aciers rsistant la chaleur et au fluage 2.20. Fontes et aciers mouls Objectifs Comprendre la mtallurgie des diffrents types de fonte et aciers, leurs domaines dapplication et leur soudabilit x x x x x x x 2 x x 2 x x 0 x WT I -
x x x x x x x x x 1 x
x x x x x x x x x 1 x
42/87 WT III WT II Etendue Introduction, Vue d'ensemble sur les aciers mouls, Vue d'ensemble sur les fontes, Procds et modes opratoires de soudage utilisables, Soudabilit, Produits d'apport, Applications et problmes de soudage spcifiques, Normes. Rsultats attendus Interprter avec comptence le diagramme de phase Fe-C avec une attention toute particulire aux contenus de C suprieur 2% Dcrire les diffrents types de fontes et aciers, leur composition chimique et leur structure cristalline Comprendre les diffrents types de fontes et aciers, leur composition chimique et leur structure cristalline Expliquer les problmes de soudabilit et les procds de soudage applicables Comprendre les problmes de soudabilit et les procds de soudage applicables 2.21. Cuivre et alliages de cuivre Etendue Types de cuivre et d'alliages cuivreux, Dsoxydation et soudabilit, Caractristiques physiques et mcaniques, Procds utilisables (soudage, brasage), Produits d'apport, Gaz de protection l'endroit et l'envers, Applications et problmes spcifiques, Normes. 2.22. Nickel et alliages de Nickel Objectifs Comprendre la mtallurgie, les domaines dapplication et la soudabilit du Nickel et de ses alliages Etendue Types de nickel et d'alliages de nickel, Procds de soudage utilisables, Produit d'apport, Gaz de protection l'endroit et l'envers, Problmes de soudage (fissuration chaud) et mesures prventives, Contrle de la qualit du joint soud. 2 x 1 x 0 x x x x x x x x x x 0 0 0 x x x x x x WT I -
x x -
x -
43/87 WT III WT II Rsultats attendus Comprendre la mtallurgie du Nickel et de ses alliages Comprendre la soudabilit du Nickel et de ses alliages Dcrire les procds de soudage applicable au Nickel et ses alliages Donner des exemples des domaines dapplication du Nickel et de ses alliages 2.23. Aluminium et alliages daluminium Objectifs Comprendre en dtail la mtallurgie, les domaines dapplication et la soudabilit de laluminium et de ses alliages Comprendre la mtallurgie, les domaines dapplication et la soudabilit de laluminium et de ses alliages Etendue Types d'aluminium et d'alliages d'aluminium (pur, sans durcissement structural, durcissement structural), Soudabilit, Prparation des joints, Procds de soudage utilisables, Produits d'apport (choix, stockage, manipulation), Gaz de protection l'endroit et l'envers, Problmes de soudage (porosit et fissuration chaud, courbes de fissuration) et mesures prventives, Dtails constructifs, Applications et problmes spcifiques (structures lgres, applications cryogniques). Rsultats attendus Expliquer la mtallurgie de laluminium et ses alliages Comprendre la mtallurgie de laluminium et ses alliages Parler de la soudabilit de laluminium et ses alliages Comprendre la soudabilit de laluminium et ses alliages Expliquer la soudabilit de laluminium et ses alliages Dcrire les procds de soudage applicables laluminium et ses alliages Comprendre les procds de soudage applicables laluminium et ses alliages Dcrire les domaines dapplication de laluminium et ses alliages Comprendre les domaines dapplication de laluminium et ses alliages 2.24. Autres mtaux et alliages Etendue Titane, Magnsium, x x x x 3 x x x x x x 3 2 WT I
x x x x x x x -
x x x x x -
x x x x -
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x x x x x x
x x
44/87 WT III WT II Tantale, Zirconium, Problmes spciaux 2.25. Assemblage de matriaux diffrents Objectifs Comprendre les principes de lassemblage de matriaux diffrents et les problmes induits Etendue Principes fondamentaux, Utilisation du diagramme de Schaeffler, Choix des procds, Effets de la dilution, Produits consommables, Problmes de soudage et mesures prventives. Applications typiques : Assemblage acier inoxydable + acier doux, Assemblage d'alliages CuNi + acier doux ou acier inoxydable, Assemblage d'alliages de nickel + acier doux, Assemblage d'acier inoxydable + alliage cuivreux. Rsultats attendus Expliquer les problmes de soudabilit induits par lassemblage de matriaux diffrents Comprendre les problmes de soudabilit induits par lassemblage de matriaux diffrents Interprter et utiliser le diagramme de Schaeffer Dduire les mthodes de soudage qui diminuent les problmes mtallurgiques Comprendre les mthodes de soudage qui diminuent les problmes mtallurgiques Comprendre le choix correct du mtal dapport 2.26. Examens mtallographiques Objectifs Comprendre les structures cristallographiques et lapplication de lexamen mtallographique Etendue Prparation de lchantillon Examen macrographique et micrographique Rsultats attendus Comprendre et tre capable dutiliser les mthodes de prparation des prouvette Dcrire les aspects des examens macro et micro 2 x 2 x 1 x WT I
x x x x x x x
x x x x x x x
x x x x x
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x 2 x
x 2 x
x 1 x
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45/87 WT III WT II Interprter la structure cristallographique et les imperfections mtallurgiques Dcrire les mthodes non destructives dexamen des composants travaillant au fluage Comprendre les mthodes non destructives dexamen des composants travaillant au fluage Matriaux et leur comportement durant le soudage : heures x x x x x 52 41 25 WT I
46/87 WT III WT II 21 3. CONSTRUCTION ET CONCEPTION 17 WT I 12
3.1. Notions fondamentales de la rsistance des matriaux Objectifs Comprendre en dtail les principes de contrle des proprits des structures mtalliques sous charge Etendue Relations contrainte-dformation, Thories de l'lasticit, Facteur de concentration de contraintes, Dformation lastique et plastique, Comportement des matriaux dans diffrentes conditions de temprature et de sollicitation, Types de rupture. Rsultats attendus Expliquer les dformations plastiques Expliquer les diffrents types de ruine Expliquer les thories de la limite dlasticit 3.2. Bases de la conception des soudures Objectifs Expliquer la relation entre les charges externes aux structures, les forces internes et les contraintes induites avec un regard spcial sur les soudures Etendue Principes fondamentaux de la conception (calcul des contraintes), Conditions d'quilibre, Contraintes de traction, de cisaillement, de membrane, et contraintes maximales, Contraintes multiaxiales, contraintes combines, bridage, Mesure des contraintes, Moments d'inertie, Rigidit, Point de vue de la mcanique de la rupture, Moment d'inertie et modules de sections de soudures, Dtermination des contraintes nominales dans les joints souds d'un seul ct, Exemple concrets de calculs.
2 x
2 x
1 x
X x x x x x 1 x
x x x x x 1 x
x x x x 1 x
x x x
x x x
x x x
47/87 WT III WT II Rsultats attendus Vrification du calcul de systmes simples (forces internes) Vrification du calcul de valeurs sur des coupes incluant des soudures Prvoir o sera le pic de contraintes 3.3. Principes de conception des structures soudes Objectifs Comprendre compltement le type et le dtail de construction requis en fonction du chargement, de lapplication de la mthode de fabrication et des cots Etendue Facteurs exerant une influence, Elments fondamentaux (structures me pleine, en treillis, en caisson, cellulaires, coques), Principes de conception (rgles et normes) Principes de la conception de structures soudes dans divers domaines d'application, Conception en vue du soudage mcanis et automatique, accessibilit et tolrances. Rsultats attendus Expliquer compltement lutilisation des diffrents types de construction (avantages et dsavantages) Dtailler lutilisation des profils existants Montrer ses connaissances sur lutilisation des normes appropries utilises dans des domaines particuliers dapplication Expliquer le choix des dtails pour la mcanisation Dfinir les tolrances en fonction des dimensions de la construction Expliquer les principes de conception pour les joints souds par rsistance 3.4. Conception des joints Objectifs Concevoir et dessiner les dtails de soudure en fonction des matriaux donns, des paisseurs, de laccessibilit, du procd de soudage, de la position de soudage, des END, de lquipement disponible et des tolrances Etendue Introduction (importance de la conception du joint soud et de la forme des chanfreins, influence sur les contraintes et dformations lors du soudage), Types de joints souds, x x x 1 x x x x 1 x WT I x x x 1 x
x x x x
x x x x
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x x x x x x 2 x
x x x x x x 2 x
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48/87 WT III WT II Classification des formes de joints (selon le type de matriau, l'paisseur, le procd de soudage, l'accessibilit), Exigences relatives aux tolrances, Symboles de soudage utiliss sur les dessins, Symboles pour les formes de chanfreins, Modes de dsignation suivant ISO 2553. Rsultats attendus Concevoir une soudure selon les conditions donnes Dtailler et utiliser les symboles de soudage appropris Avoir une vue densemble de la manire dont la dformation et les contraintes rsiduelles sont produits dans les assemblages souds 3.5. Introduction la mcanique de la rupture Objectifs Comprendre lutilisation de la mcanique de la rupture et comprendre en dtail les exigences pour concevoir les structures charges en fatigue Etendue Mcanique linaire de la rupture, Notions fondamentales de la mcanique de la rupture lastoplastique, Taille critique des dfauts, valeur K1C, Essais de mcanique de la rupture (CTOD, etc.), Notions fondamentales sur la fatigue, Types de fatigue, Croissance de dfaut subcritique, Essais de fatigue, Calcul des joints souds soumis des charges dynamiques, Fatigue oligocyclique, Fatigue avec corrosion, Conception des joints souds soumis des charges dynamiques. Rsultats attendus Lister les types de fatigue Concevoir les soudures travaillant en chargement de fatigue Expliquer les diffrentes influences sur les contraintes de fatigue Calculer une soudure sous chargement de fatigue Dcrire les mthodes dessai en mcanique de la rupture 3.6. Proprit des structures soudes sous diffrents types de chargement Objectifs Comprendre en dtail les diffrents types de chargement et linfluence des conditions environnementales sur la construction x x x x x x x x x x x x x x x x WT I x x x x x x x x
3 x
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x x x x x x x x x x 3
x x x x x x x x x 2
49/87 WT III WT II Etendue Rsistance aux efforts statiques, Rsistance chaud, Rsistance au fluage, Influence des entailles et des dfauts de soudure, Rsistance basse temprature, Tenue au choc, Donnes typiques pour les aciers courants, Normes. Rsultats attendus Expliquer compltement les exigences selon les diffrentes conditions de temprature Dterminer les matriaux qui rpondent aux conditions de contrainte et temprature Slectionner les matriaux appropris en fonction de lapplication 3.7. Conception des structures soudes avec principalement des charges statiques Objectifs Etre capable de vrifier la conception et le calcul des joints et tous les dtails en relevant pour les structures mtalliques par exemple : - les renforts de bride, y compris les parties roules - les sections de profils longitudinaux - les tles des bases de colonnes - les coins de chssis - les zones de supportage Etendue Construction en acier et constructions lgres, Utilisation de joints bout bout et en angle, Utilisation de profils (en H, I, U, T, cornires, etc.), Assemblages souds, Assemblages d'angle, Structures renforces et raidies, Entretoisements, Structures en treillis, Poteaux, Supports, Structures portiques, Choix des groupes d'acier, Emplois des normes et spcifications nationales, Cas concrets. WT I
x x x x x x x x x 1
x x x x x x 1
x x X x x
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x x x x -
x x x x -
50/87 WT III WT II Rsultats attendus Etre capable dapprcier la conception des diffrentes zones de raccordement Etre capable dapprcier les gomtries de soudures appropries Etre capable dapprcier les contraintes de soudures pertinentes Estimer les contraintes dans les chssis Lister les contraintes dans les soudures de chssis 3.8. Proprits des structures soudes sous chargement dynamique Objectifs Comprendre compltement le dveloppement des contraintes de fatigue, les calculs avec chargement cyclique, linfluence des entailles et la manire de les viter Etendue Types de charges, Analyse statistique des contraintes sur des structures relles, Effet du domaine de contrainte, Contrainte moyenne, Rsistance la fatigue, Diagramme S-N, Rgle de Palmgren-Miner, Classification des joints souds, Rpartition des contraintes, Influence des entailles, Influence des dfauts de soudure, Amlioration de la rsistance la fatigue (martelage, parachvement TIG, meulage, relaxation, etc.). Rsultats attendus Dtailler linfluence des entailles et des dfauts de soudure Classer les diffrents joints Dcrire les modifications apporter aux soudures pour amliorer leurs performances Dcrire les mthodes de comptage des cycles de chargement 3.9. Conception des structures soudes charges en dynamique Objectifs Comprendre les diffrents dtails de conception et des classes dentailles dans les domaines dapplication Etendue Ponts, Grues, Machines, x x x x x 3 x x x x x 2 WT I x x x x x 1
x X x x x x x
x x x x x
x x x -
x x x x 1
x x x 1
51/87 WT III WT II Vhicules, etc., Utilisation des normes et spcifications nationales, Etude de cas concrets de conception et calcul. Rsultats attendus Concevoir des dtails donns (pont orthotrope, etc.) Lister les normes appropries Dcrire les chapitres principaux de normes donnes 3.10. Conception des structures soudes sous charges thermodynamiques Objectifs Comprendre en dtail les exigences spciales de conception des lments de structure dans un domaine dapplication avec un regard sur le calcul des soudures Etendue Construction de chaudires, rcipients pression, pipelines, etc., Applications hautes et basses tempratures, Dtails constructifs (brides, tubulures, viroles, compensateurs de dilatation, etc.), Utilisation des normes et spcifications, Etude de cas concrets de conception de calcul. Rsultats attendus Expliquer le calcul des soudures longitudinales et circulaires Concevoir des dtails de structures donnes Expliquer les avantages de diffrents dtails Lister et comparer les normes pertinentes Utiliser avec comptence les plans isomtriques 3.11. Conception des structures en aluminium et alliages daluminium Objectifs Comprendre compltement les proprits des structures en aluminium soudes en fonction des forces, des contraintes et la conception par comparaison avec lacier Etendue Constructions lgres, Vhicules, Navires, Applications arospatiales, Nocivit des dfauts, Utilisation de normes et spcifications, Etude de cas concrets de conception et calcul. x x x x x 1 X WT I X -
x x 1
x x 1
x x x x x
x x x x x
x x x x x
52/87 WT III WT II Rsultats attendus Dtailler les calculs de contrainte dans la ZAT Concevoir des profils en aluminium pour un usage donn Dcrire les forces et contraintes dans un assemblage soud en aluminium Faire la distinction entre les diffrents alliages Choisir les alliages pour des applications donnes 3.12. Joints souds sur fer bton Objectifs Comprendre les principes du choix des joints et leur conception Etendue Types de joints utiliss ( recouvrement, cruciformes), Soudabilit et rsistance du joint soud, Sollicitations directes et indirectes, Prchauffage en fonction du diamtre des barres, Procds de soudage utiliss. Rsultats attendus Concevoir lessentiel des diffrents joints Diffrencier les joints qui travaillent et ceux qui ne travaillent pas Dtailler les procds applicables Dterminer la longueur de soudure en fonction du diamtre Construction et conception : heures totales x x x x x 2 x x x x x x x x 21 x x x x x 1 x x x x x x x x 17 WT I x x x x x 1 x x x x x x x x 12
53/87 WT III 22 4. FABRICATION, APPLICATIONS DENGINIERIE WT II 21 WT I 15
4.1. Introduction lassurance qualit dans les constructions soudes Objectifs Comprendre fond lessentiel de lAssurance Qualit(AQ) et du Contrle Qualit (CQ) et leurs applications pendant les activits de fabrication Etendue Concept d'assurance de la qualit et de contrle de la qualit, Soudabilit, Manuel d'Assurance Qualit, Plan qualit, Audit de l'entreprise, Personnel et matriels, Maintenance, Inspection, Activits de l'ingnieur soudeur dans les diffrentes fonctions industrielles, Normes (Guide Gestion de la Qualit, ISO 9000, ISO 3834, ISO 14731 ; implications en inspection en soudage, slection du personnel pour les tches de coordination relatives au soudage). Rsultats attendus Etalonnage et vrification technique des instruments de mesure et des quipements Application et interprtation des normes et codes AQ et CQ Gestion de la documentation technique pendant la fabrication Aptitude au relationnel avec les autres acteurs impliqus dans la fabrication et le contrle des produits souds 4.2. Contrle qualit en fabrication Objectifs Comprendre les principes de base du CQ pendant la fabrication Etendue Descriptif de mode opratoire de soudage, Squence de soudage, Qualification des modes opratoires (ISO 9956, normes nationales), Qualification des soudeurs (ISO 9606, parties 1 et 2, normes nationales), Traabilit (identification des matriaux, modes opratoires, certificats),
x x x x x x x
x x x x
x x x x
x x x x 6 x x x x x x
x x x x 6 x x x x x x x x x 4 x x x x x x
54/87 WT III Mthode de surveillance et d'archivage des donnes relatives la fabrication, Etalonnage des appareils de mesure. Travaux pratiques en soudage : - qualification des modes opratoires de soudage. - essais de qualification des soudeurs. Rsultats attendus Expliquer compltement le but principal de loprateur soudeur/du soudeur/ de la qualification du QMOS et les avantages principaux de la qualit des fabrications soudes Expliquer en dtail le but principal dun DMOS Revue et interprtation dtaille, pour un composant soud, dun DMOS selon les normes internationales/nationales Interprter les normes EN pour la qualification dun DMOS, comprendre les variables principales pour la qualification dun DMOS donn et son domaine de validit Interprter les normes EN pour la qualification de soudeur, comprendre les variables essentielles pour une qualification de soudeur donne et son domaine de validit Interprter les normes EN pour la qualification dun oprateur soudeur, comprendre les variables essentielles pour une qualification doprateur soudeur donne et son domaine de validit Grer la traabilit des procdures des matriaux et des certificats Grer les mthodes disponibles pour le suivi et larchivage des donnes de fabrication Grer les exigences dtalonnage des quipements de mesure (si requis) 4.3. Contraintes et dformations en soudage Objectifs Comprendre en dtail les facteurs affectant les contraintes des soudures et les dformations en fabrications soudes et comment ces effets peuvent tre mesurs et minimiss Etendue Facteurs exerant une influence, Donnes thermiques concernant les matriaux, Origine des contraintes rsiduelles et des dformations, Etendue des contraintes de retrait longitudinal et transversal, Relations entre apport d'nergie, retrait et dformations, squences de soudage, Effets des contraintes rsiduelles sur le comportement en service des structures soudes, Moyens de rduire les contraintes rsiduelles et les dformations, Exemple de moyens utiliss pour matriser les dformations. x WT II x WT I x
x x x x x x x x x x x 2 x
x x x x x x x x x x
x x x x x
2 x
2 x
x x x x x x
x x x x x x
x x x x x x
55/87 WT III Rsultats attendus Comprendre leffet des contraintes rsiduelles sur les proprits dune structure soude en service Connatre les mthodes les plus utilises pour minimiser les dformations et contraintes Prvoir qualitativement le retrait et la dformation des joints souds Comprendre lorigine, les facteurs dinfluence et limportance de la contrainte rsiduelle et de la dformation des fabrications soudes 4.4. Moyens de production, gabarits et montages Objectifs Comprendre lensemble des quipements auxiliaires, des montages et installations dun point de vue qualit, conomique et environnemental Etendue Implantation de la chane de production, Gabarits, Cbles, Raccordements, Environnement du travail, Matriels accessoires, Aspiration des fumes, Ajustage des joints, Pointage des bords, Stockage et manipulation des produits d'apport, Stockage et distribution des gaz, Dbitmtres, Appareils de prchauffage et de rglage des tempratures. Rsultats attendus Comprendre les exigences relatives laccostage du joint et au pointage Vrifier lapplication des exigences sur la manipulation et le stockage des consommables Vrifier lapplication possible dun quipement auxiliaire utilis dans une construction soude particulire, y compris lextraction des fumes, les cbles, le traitement thermique et lquipement de contrle de temprature Vrifier les installations, montages et positionneurs 4.5. Sant et Scurit Objectifs Expliquer les risques associs au soudage provenant de llectricit, des gaz, des fumes, du feu, du rayonnement et du bruit et interprter les rglementations de Sant et Scurit en respect aux risques prcdant Comprendre les risque Sant et Scurit associs aux procds de soudage x x x x 1 x WT II x x x x 1 x x x 1 WT I
x x x x x
x x x x x
x x x x
x 2 x
x 2
x 2
56/87 WT III Vue densembles des principaux risques Sant et Scurit associs aux procds de soudage Etendue Introduction Revue des aspects de scurit Revue des aspects environnement Risques lectriques, connexion de lquipement Problmes des gaz de protection Radiation et protection de lil Emission de fumes de soudage Valeurs maximales et limites admissibles Ventilation et extraction de fumes Ergonomie Dtermination des missions acceptables, essais de mesure des missions, niveau de bruit et protection de loue Normes et rglementations Rsultats attendus Etre capable didentifier les risques Sant et Scurit associs aux principaux procds de soudage Comprendre les risques associs aux quipements de soudage lectriques Etre familiaris avec les rglementations et normes sant et Scurit associes au soudage, coupage et procds connexes Comprendre la gnration des fumes, les limites et mthodes de mesurer cette gnration 4.6. Mesures, contrle et enregistrement en soudage Objectifs Comprendre en dtail les exigences concernant les mesures, le contrle et lenregistrement pendant le soudage et les techniques connexes Etendue Mthodes de mesure, Instruments, Tempratures, Temps de refroidissement, par exemple t8/5, Paramtres de soudage (tension, intensit, vitesse, dbits de gaz, etc.), Rgulation du traitement thermique (vitesses de chauffage et de refroidissement), Etalonnage des appareils, Travaux de laboratoire Rsultats attendus Connatre les mthodes de mesure utilises dans le contrle du soudage et des techniques connexes x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x WT II WT I x
x x x x x x
x x x x x
x x x x x
2 x
2 x
1 x
x x x x x x x x x
x x x x x x x
x x x x x x x
57/87 WT III Grer les procdures de travail pour la mesure des paramtres de soudage Grer les procdures de travail pour la mesure et le contrle des oprations de traitement thermique Grer les procdures dtalonnage, la validation et le suivi des oprations de soudage 4.7. Contrle non destructif (introduction au module WI) Objectifs Faire une approche du rle des END dans les fabrications soudes Etendue Types de dfauts de soudures (EN-ISO 6520), Critres d'acceptation (par exemple ISO/DIS 5817.3 et 10042), Principes de base des mthodes de contrle non destructif (visuel, par ressuage, magntoscopique, par courants de Foucault, par mission acoustique, radiographique, par ultrasons, etc.), Domaines d'application et limites, Conception tenant compte des END, Etalonnage, Interprtation (radiographies de rfrences de l'IIS), Enregistrement des rsultats, Qualification du personnel END, Modes opratoires END, Utilisation des normes et spcifications, Hygine et scurit, Travaux pratiques (environ 50% du temps). Rsultats attendus Comprendre compltement les caractristiques des principales mthodes END, leurs avantages et dsavantages dans leur application aux fabrications soudes Interprter et grer la qualification du personnel END Comprendre les principes de linterprtation des rsultats Interprter les normes de tolrance des imperfections de soudure 4.8. Aspects conomiques Etendue Introduction, Analyse des cots du soudage, Vitesses de dpt, Cot de la main-d'oeuvre, Cot de produits consommables, Cot du matriel, Rentabilit, Cot de l'nergie, x x x 1 x x x x x x 0 WT II x x x 1 x x x x x x 0 WT I x x x 1 x x x x x 0
58/87 WT III Facteurs de marche, Calcul des cots su soudage, Utilisation de l'informatique, programmes de calcul, Mesures pour rduire les cots du soudage, Mcanisation, Automatisation, Robotique. 4.9. Rparations en soudage Objectifs Comprendre en dtail les problmes de rparations de soudures la fois en condition de fabrication et de service Etendue Spcification du mode opratoire de rparation par soudage, Plan de rparation par soudage, Qualification du mode opratoire de rparation par soudage, Contrle non destructif des rparations, Prcautions spciales. Rsultats attendus Grer en profondeur les problmes de raliser des rparations de soudure et des activits annexes Vrifier les qualifications des procdures et des oprateurs applicables aux rparations de soudures Interprter et vrifier lapplication de procdures compltes applicables aux rparations de soudures 4.9. Aptitude lemploi Objectifs Acqurir une comprhension de la ncessit davoir et utiliser les techniques dvaluation critique et de leur application Etendue Introduction systmatique (doc. IIS-SST 1093-8, 5 parties), Nocivit des dfauts, Evaluation critique industrielle (ECI). Rsultats attendus Acqurir une information de base sur les principes de laptitude lemploi Comprendre lessentiel des mthodes typiques de conduite dune valuation critique en ingnierie dune structure soude Evaluer les effets de la dimension, morphologie et position dune imperfection sur lintgrit dune structure 2 x WT II 2 x WT I 2 x
x x x x x x 2 x
x x x x x x 2 x
x x x x x x 1 x
x x x x x
x x x
x x x
59/87 WT III 4.10. Etude de cas Etendue Le but de cette dernire partie du programme est de vrifier les connaissances acquises dans le domaine de la fabrication de structures soudes spcifiques. La meilleure solution consiste faire appel des spcialistes venant de l'industrie pour qu'ils prsentent des cas concrets et des projets d'tudes aux tudiants rpartis en plusieurs groupes, la prsentation tant suivie d'une discussion gnrale et de commentaires par les spcialistes. Tous les sujets suivants doivent tre traits de faon plus ou moins approfondie, selon les besoins nationaux. Sujets : Construction mtallique et structures lgres, chaudires et rcipients pression, matriel du gnie chimique et pipeline, construction navale et structure offshore, moyens de transport automobiles, chemins de fer), constructions de l'industrie arospatiale. Aspects communs tous les sujets : Normes et spcifications, Conception, Choix des matriaux, Procds de soudage, Soudage sur le chantier (transport, assemblage), Produits consommables, Modes opratoires de soudage, Tolrances sur les prparations des joints et l'accostage, Traitement thermique aprs soudage, END et contrle qualit. Fabrication, application en ingnierie : heures totales TOTAL Note : 0 WT II 0 WT I 0
22 121
21 95
15 66
le programme ci-dessus suit le contenu de ceux adopts pour les Guides des Ingnieurs Internationaux en Soudage, les Technologues et les Spcialistes. Les thmes qui ne s'appliquent pas au personnel d'inspection en soudage se voient attribuer un nombre d'heures gal 0.
60/87 Formation thorique : Modules dInspection en Soudage WI III 1. Introduction gnrale linspection en soudage 1.1. Etendue de lactivit Objectifs Comprendre le rle et les responsabilits de linspecteur en soudage et la relation de linspecteur avec les autres personnels de soudage et contrle Comprendre le but des essais destructifs et non destructifs Etendue Objectifs de l'inspection dans les constructions soudes, Construction et normes de qualit, Rle du personnel en inspection dans l'assurance en qualit du produit; concept de l'aptitude l'usage, Inspection avant, pendant et aprs le soudage, Niveaux du personnel et sa qualification, Responsabilits de l'inspecteur; relation des actions, Liaisons entre la coordination en soudage et les autres tches en soudage, Concepts de contrle destructif et non destructif. Rsultats attendus Comprendre le rle et les responsabilits de linspecteur en soudage dans les codes de construction et les normes qualit Comprendre les niveaux dautorit des inspecteurs en soudage selon le contrat et les exigences rglementaires Comprendre les niveaux de qualification du personnel avec les fonctions associes et la responsabilit en coordination du soudage (ISO 3834) en inspection et essais Comprendre le rle de linspecteur en soudage et la relation avec le soudeur, le coordonateur en soudage et lquipe dessais non destructifs Comprendre les avantages et dsavantages des essais destructifs et non destructifs Expliquer le rle de linspection dans lassurance de qualit du produit 1.2. Termes et dfinitions Objectifs Comprendre la terminologie de linspection et du contrle Etendue Inspection courantes et termes dEND Normes de rfrence pour la terminologie Recueil de termes de l'IIS 3 2 x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x x x x WI II 3 2 x x x x x x x x x x x x x x x x 1 x x x x 1 x x x x WI I 2 1 x x x x x x x x x x x x x x x
61/87 WI III Rsultats attendus Aptitude comprendre et utiliser les termes dinspection et END figurant dans les normes nationales et internationales et la collection de termes de lIIS 2. Essais 2.1. Essais mcaniques sur les joints souds Objectifs Comprendre le but et la valeur de lessai de la procdure et du soudeur Comprendre les exigences pour le matriel utilis pour lessai de procdure et de performance Etendue Objectifs en relation avec les qualifications de soudeurs et de modes opratoires, et les performances en service, Soudures d'essai; origine des pices d'essais. Certificats matires: caractristiques et donnes essentielles Rsultats attendus Comprendre les objectifs de lessai de la procdure et de la performance du soudeur Comprendre le contenu du certificat matire et les donnes Etre capable de slectionner les matriaux appropris en vue des essais Expliquer le but et la valeur des essais en relation avec la performance en service 3. Imperfections des soudures 3.1. Types dimperfections Objectifs Clarifier les caractristiques des principaux types dimperfections de soudure Expliquer leur position possible dans le joint soud Vrifier leur possibilit de dtection avec les techniques END courantes Etendue Revue des dfauts des soudures, leur cause et caractristiques, en particulier : Soufflures et cavits, Dfauts de forme et profil, Amorage d'arc, Fissures, WI II WI I
1 1 x x
1 1 x x
1 1 x x
x x x x x x x 7 5 x x x
x x x x x x x 5 4 x x x
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3 3 x x x
x x x x x
x x x x x
x x x x x
62/87 WI III Inclusions, Manque de fusion, Manque de pntration, Arrachement lamellaire, Recouvrement, Mauvais tats de surface, Dfauts de laminage, Projections, Caniveaux, Classification (EN ISO 6520) Autres. Rsultats attendus Acqurir laptitude grer les diffrents types dimperfections Identifier les causes des imperfections des soudures et fonction des diffrents procds de soudage et matriaux Prvoir la possibilit de dtection pour chaque type dimperfection avec les techniques END courantes 3.2. Evaluation des imperfections Objectifs Comprendre compltement la morphologie des imperfections Prvoir linfluence possible de chaque type dimperfection Grer lapplication des normes internationales/nationales et des codes pour lacceptation et le rejet des imperfections de soudage Etendue Caractristiques des dfauts de soudures : Forme volumtrique, Nature de la surface, Dimension, Position, Orientation, Importance du dfaut en fonction des conditions de service, Conformit aux normes, Critres d'acceptation/de rejet. Rsultats attendus Acqurir la connaissance des codes et normes les plus courants concernant les imperfections des soudures Grer lapplication des critres dacceptation/rejet des imperfections de soudure Avoir une approche de linspection des joints souds en fonction de leurs conditions de services x x x x x x x x x x x x x x 2 x x x WI II x x x x x x x x x x x x x 1 x x 0 WI I x x x x x x x x x x
x x x x x x x x x x
x x x
63/87 WI III 4. Mthodes dessai 4.1. Revue des mthodes dessai Objectifs Comprendre les diffrentes mthodes END et leur domaine dapplication Etendue Rle du contrle visuel et des mthodes de contrle non destructif, Gamme d'action des mthodes disponibles. Rsultats attendus Dtailler les objectifs des mthodes dessai Dtailler la relation avec les autres personnels en soudage Dtailler les responsabilits des inspecteurs en soudage selon leur niveau de qualification Dtailler les diffrents types dessai (destructifs ou non) 4.2. Inspection visuelle Objectifs Comprendre en dtail lessentiel de linspection visuelle, les applications et les spcifications, y compris linterprtation des imperfections spcifiques aux lments souds Etendue 4.2.1 Outils dinspection Instruments spciaux pour les mesures des soudures, Systmes de vision interne (par les trous), Moyens d'amplification optique. 4.2.2 Inspection avant le soudage Nuance du matriau et des consommables, Prparation des bords, Stockage et conditionnement des consommables, Conditionnement des quipements de soudage, Mise en oeuvre de l'quipement et rglage, Alignements des composants, Utilisation de positionneurs et montages, Procdures de soudage et statut, Surveillance des essais d'agrment, Evaluation des rsultats des essais, Application des procdures de soudage. 4.2.3 Inspection pendant le soudage Le prchauffage et son contrle, Nettoyage entre passes et contrle de la temprature, 31 1 x WI II 25 1 x WI I 20 1
x x x x x x 5 x
x x x x x x 5 x
x x x x x x 6 x
64/87 WI III Gougeage envers, Aspect de la soudure et profil, Dformations, Pntration de la soudure, Enregistrement des paramtres de soudage, 4.2.4 Inspection aprs le soudage Dimensions de la soudure, Pntration, Profil, Aspect de la surface, Dformations, Projections, coups d'arc, Mise en vidence des dfauts dbouchants en surface - porosits, fissures. 4.2.5 Rapport des rsultats: le rapport dinspection visuelle Rsultats attendus Dtailler les diffrents types dinstruments utiliss en inspection visuelle Expliquer lintrt de linspection avant, pendant et aprs soudage Dtailler les diffrents points de linspection avant soudage Dtailler les diffrents points de linspection pendant soudage Dtailler les diffrents points de linspection aprs soudage Dtailler les normes de rfrence pour lvaluation des rsultats dessai Dtailler les diffrentes mthodes de suivi des paramtres de soudage Dtailler la prsentation des rapports dessai visuel 4.3. Contrle par ressuage Objectifs Comprendre en dtail lessentiel de lessai de ressuage, les applications et les spcifications, y compris linterprtation des imperfections spcifiques aux lments souds Etendue 4.3.1 Principes Pntration d'un liquide dans les dfauts dbouchant en surface; capillarit, Liquides pntrants; pigments et UV; nature et caractristiques, Procdure d'essai, Apparition de l'image, Sensibilit, Sommaire des types de dfauts et des matriaux, Limites de la mthode. x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 x WI II x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 2 x WI I x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x x 3 x
x x x x x x x
x x x x x x x
x x x x x x x
65/87 WI III 4.3.2 Technique Choix du pntrant, Procdure de contrle; nettoyage pralable, application du pntrant, temps de pntration, nettoyage, rvlation, Scurit du travail. 4.3.3 Interprtation Conditions dexamen, Emplacement des imperfections, indications parasites, Identification du type dimperfections et les dimensions. 4.3.4 Application Types dquipements, Composants spcifiques. 4.3.5 Normes 4.3.6 Comptence du personnel Rsultats attendus Expliquer les principes de lessai de ressuage Expliquer le domaine de validit de la mthode pour lessai en fabrication et en service Dtailler les imperfections que lon peut trouver avec ce procd Dtailler les normes de rfrence pour lvaluation des rsultats dessai Dtailler la prsentation des rapports de contrle par ressuage Expliquer le systme de certification des oprateurs 4.4. Contrle par magntoscopie Objectifs Comprendre en dtail lessentiel de lessai par magntoscopie, les applications et les spcifications, y compris linterprtation des imperfections spcifiques aux lments souds Etendue 4.4.1 Principes Aimants et champs magntiques (flux magntiques), Contraintes de champs (densit de flux), Champs induits dans les composants mtalliques, Champs uniformes, Effets des discontinuits dans la distorsion du champ, Distorsion de champ due la gomtrie du composant, la finition de surface ou les dfauts, Utilisation des particules magntiques pour localiser les distorsions de champ, Limites de la mthode. x x x x x x x x x x x x x x x x 4 x WI II x x x x x x x x x x x x x x x x 4 x WI I x x x x x x x x x x x x x x x x 4 x
x x x x x x x x
x x x x x x x x
x x x x x x x x
66/87 WI III 4.4.2 Technique Mthodes de magntisation, Application diffrentes gomtries de composants, Exigences sur la contrainte du champ; calculs, Procdure de contrle; prparation des composants; prparation de la surface des soudures; particules employer; mthodes sches et humides; prparation pour l'interprtation. 4.4.3 Interprtation Facteurs affectant la reconnaissance des dfauts, Position des dfauts; perturbations magntiques non significatives, Identification du type de dfaut et dimensionnement. 4.4.4 Application Types dquipements, Composants spcifiques. 4.4.5 Normes 4.4.6 Comptence du personnel Rsultats attendus Expliquer les principes de lessai par magntoscopie Expliquer le domaine de validit de la mthode pour lessai en fabrication et en service Dtailler les imperfections que lon peut trouver avec ce procd Dtailler les normes de rfrence pour lvaluation des rsultats dessai Dtailler la prsentation des rapports de contrle par magntoscopie Expliquer le systme de certification des oprateurs 4.5. Contrle par radiographie Objectifs Comprendre en dtail lessentiel de lessai par radiographie, les applications et les spcifications, y compris linterprtation des imperfections spcifiques aux lments souds Etendue 4.5.1 Principes Concepts simples sur les radiations lectromagntiques et les missions radioactives des isotopes Caractristiques et proprits de rayons x des rayons , Gnration des rayons x; les tubes rayons X, Pntration et absorption; effet du type de courant et du voltage du tube, Dsintgration des isotopes et production de rayons ; x x x x WI II x x x WI I x x x
x x x x -
x x x x -
x x x x -
67/87 WI III Concept de la demi-priode, Pntration et absorption; effet du type de l'isotope, Films radiographiques et gnration des images; qualit d'image en fonction des caractristiques des radiations, Procdures de contrle radiographique et type de film; densit de film; notion de flou gomtrique, sensibilit, Influence de l'orientation des dfauts et de leur dimension sur la dtection, Influence des matriaux, de l'paisseur et de la forme gomtrique, Limites de la mthode; matriaux, paisseur, gomtrie, Dangers pour la sant et leur prvention. 4.5.2 Technique Revue du composant, slection de la source de radiation et du film, Manipulation des films et stockage, Etablissement des procdures d'exposition et conditions; simple et double film, Qualit d'image; slection et utilisation des IQI, Traitement des films; effets des paramtres sur la qualit d'image, Scurit dans le travail; suivi du personnel. 4.5.3 Interprtation Revue des composants, procdures de soudage et techniques radiographiques; position prvisibles des dfauts, Conditions d'exposition, Evaluation de la qualit d'image, Reconnaissance des types de dfauts et leurs positions; utilisation des films de rfrence. 4.5.4 Moyens de radiographie spcialiss Radiographies haute tension, fluoroscopie. 4.5.5 Rglementation et normes 4.5.6 Comptence du personnel Rsultats attendus Expliquer les principes de lessai par radiographie, les mthodes de traitement des films Expliquer les diffrentes mthodes de contrle radiographique, slection des radiations Dtailler les imperfections que lon peut trouver avec ce procd et leur emplacement Dtailler les normes de rfrence pour lvaluation des rsultats dessai Dtailler la prsentation des rapports de contrle par radiographie x x x x x x x x x x x x x x x x x WI II x x x x x x x x x x x x x x x x x WI I x x x x x x -
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68/87 WI III Dtailler les conditions de manipulation et stockage des films Dtailler les rgles lgislatives de manipulation des sources radiographiques Expliquer le systme de certification des oprateurs 4.6. Contrle par ultrasons Objectifs Comprendre en dtail lessentiel de lessai par ultrasons, les applications et les spcifications, y compris linterprtation des imperfections spcifiques aux lments souds Etendue 4.6.1 Principes Propagation du son, Ondes de cisaillement, de compression et de surface, Proprits des ultrasons; frquence et longueur d'onde; faisceau ultrasonore; dispersion du faisceau; rfraction, rflexion, diffraction; les dfauts comme rflecteurs; transmission et rception; traducteurs, angle du traducteur; couplage la pice, Systme d'cho puls; profil et frquence de la pulsation, Gnration des pulsions; rception des signaux d'cho, amplification et visualisation; modes de visualisation : A B et C, Gamme de dfauts; temps de propagation et base de temps, Caractristiques des rflexions des dfauts, Palpage pour trouver les dfauts; zones de palpage, Limites; matriaux, paisseur, gomtrie. 4.6.2 Equipement Lquipement US, construction des palpeurs, contrles. 4.6.3 Mesures dpaisseur Utilisation des ondes longitudinales pour les mesures dpaisseur et les valuations de corrosion. 4.6.4 Prparation pour le contrle manuel Actions avant le soudage; marques de rfrences pour les prparations cls, Revue des composants; identification des zones de palpage; procdure de soudage; dfauts probables, Procdures de palpage pour la localisation des dfauts; type de traducteur et angle; simples ou doubles traducteurs, Etalonnages; blocs d'talonnage; gamme, angle du traducteur, sensibilit. 4.6.5 Localisation des imperfections Prparation du composant; tat de finition de la surface, Couplage, Mthode de palpage; marquage des limites sur le composant, x x x 7 x WI II x x x 5 x WI I x x x 2 x
x x x
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x x x x x x x x
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69/87 WI III Enregistrement du signal d'cho et position du rflecteur, Prcision de la position du rflecteur; problmes la racine, Utilisation de vue spciales pour la localisation. 4.6.6 Nature et dimension des rflecteurs Examen dtaill de la position des rflecteurs, Techniques pour valuer la nature du rflecteur, Techniques pour estimer la dimension; rflecteurs de rfrence; DAC systme; utilisation des bonds; calibration; tolrances; effet du composant sur la sensibilit. 4.6.7 Le rapport de contrle US 4.6.8 interprtation Revue de l'ensemble, et valuation de l'talonnage et de la mthode de contrle, Evaluation de ce qui a t trouv dans le rapport de contrle; corrlation avec les prparations avant soudage, Conclusions. 4.6.9 Les systmes mcaniss Le palpage multi-traducteurs avec entre des paramtres; contrle de rservoirs; systme de contrle en ligne pour les produits de srie. 4.6.10 Le systme P Scan 4.6.11 Normes 4.6.12 Comptence du personnel Rsultats attendus Expliquer les principes de lessai par ultrasons Expliquer les diffrentes mthodes de contrle par ultrasons Dtailler les imperfections que lon peut trouver avec ce procd et leur emplacement Dtailler les normes de rfrence pour lvaluation des rsultats dessai Dtailler la prsentation des rapports de contrle par ultrasons Expliquer le systme de certification des oprateurs 4.7. Autres mthodes END 4.7.1 Contrle par courant de Foucault Objectifs Comprendre les principes de lessai par courants de Foucault, les applications et les spcifications, y compris linterprtation des imperfections spcifiques aux lments souds x x x x x x x WI II x x x x x WI I -
x x x x x
x x x x -
x x x x x x x x x 2 x x x x x x x x 1 x x x x x x 0
70/87 WI III Etendue Principes; cration dans le composant de courants de Foucault par un champ magntique alternatif ; quipement; bobine de contrle; prsentation des rsultats du contrle, Influence des matriaux, paisseur, gomtrie des composants, Interprtation des rsultats, Comptence du personnel. Rsultats attendus Expliquer les principes de lessai par courants de Foucault Domaine dutilisation de lessai par courants de Foucault Expliquer linterprtation des rsultats Expliquer le systme de certification des oprateurs 4.7.2 Contrle dtanchit Objectifs Comprendre les principes de lessai de fuite, applications et spcifications Etendue Principes et mthodes ; bote vide ; gaz traceurs ; instrumentation ; dtection de la source de la fuite. Rsultats attendus Dtailler les diffrentes mthodes de dtection de fuite Expliquer les avantages et inconvnients des diffrentes mthodes Expliquer linterprtation des rsultats Expliquer le systme de certification des oprateurs 4.7.3 Jauges de mesure de contraintes Objectifs Comprendre les principes de mesure par jauges de contrainte, application et interprtation des rsultats Etendue Types de jauges; application; instrumentation, Interprtation des rsultats Rsultats attendus Expliquer lutilisation des jauges de contrainte Dtailler les diffrents types de jauges Expliquer les rsultats attendus des mesures x x x x WI II WI I
x x x x x x x x
x -
x x x x
x x x x
x x x x x
x x x x x
71/87 WI III 4.8. Examen critique du choix des mthodes dEND Objectifs Comprendre en dtail laspect conomique des oprations dessai appliqu aux fabrications soudes, le choix des mthodes dessai en fonction du type de mtal de base et des imperfections prvues, sensibilit de dtection Etendue 4.8.1 Les inconvnients des mthodes de contrle Prix, comptence de l'oprateur, Dtection en surface ou sous la surface, Type de dfaut dtecter, Raliser le dimensionnement du dfaut, Fiabilit de la dtection, Limites des matriels, dimension et gomtrie des composants, Prcision, sensibilit des informations et des paramtres obtenus. 4.8.2 Cheminement logique pour la slection 4.8.3 Exercices sur le choix de la mthode optimale pour des cas spcifiques Rsultats attendus Expliquer les cots des END en fonction de la mthode et de la comptence des oprateurs Expliquer le choix en fonction de la position prvue de limperfection (en surface ou cur) Expliquer le choix en fonction de la sensibilit prvue Expliquer la prcision de dtection en fonction du procd END, du type de matriau, de la taille de la construction 4.9. Autres mthodes dessai 4.9.1 Essai de mise sous pression Objectifs Comprendre les principes de lessai de mise en pression, applications et spcifications Etendue Composants mettre sous pression; quipement et instrumentation; preuve Rsultats attendus Expliquer lessentiel des essais Calculer la pression dpreuve en fonction de la norme ou spcifications approprie Dtailler les prcautions prendre pour la ralisation de lessai x 2 x WI II 2 x WI I 0
x x x x x x x x x
x x x x x x x x x
x x x x 2
x x x x 1 1
x x x
72/87 WI III Dtailler la vrification des instruments de mesure de lessai 4.9.2 Contrle dimensionnel Objectifs Comprendre lessentiel de lessai dimensionnel, applications et spcifications Etendue Dimension, tolrances, instruments et moyens de mesure. Rsultats attendus Expliquer lessentiel des essais dimensionnels Dtailler la vrification des instruments de mesure de lessai Expliquer la mthode pour mettre les rsultats de lessai sur un rapport 4.10. Rapport Objectifs Comprendre ce qui doit tre mis dans un rapport dessai et leurs rgles de maintenance Etendue 4.10.1 Prparation des rapports dinspection et dessai Informations et donnes essentielles, formes normalises. 4.10.2 Procdure dvaluation du rapport 4.10.3 Les enregistrements essentiels et leur maintenance Logiciel informatique. Rsultats attendus Expliquer les diffrentes informations et donnes dont vous avez eu besoin avant de raliser linspection Dtailler les normes ncessaires avant linspection Expliquer les diffrentes procdures pour tablir les modles de rapports dessai Expliquer les obligations requises pour la maintenance des rapports dessai 5. Assurance qualit Principes et niveaux Objectifs Acqurir la connaissance de base des principes de lAQ Comprendre les risques lis un effondrement ou une rupture des joints pour les personnes, les objets et lenvironnement x x x x x x x x x WI II WI I
x x x x 1 x
x x x x 1 x
x x x x 1 x
x x x x x x x 3
x x x x x
x x x
73/87 WI III Comprendre compltement le rle de lAQ pendant la fabrication Etendue Niveau de qualit requis en rapport avec la spcification du produit, Risques et consquences dune rupture, Fiabilit du produit, Rle du contrle qualit et de linspection en AQ, Application des normes dans un environnement de fabrication, Audit du vendeur. Rsultats attendus Etre capable dinterprter le rle des inspecteurs pendant les activits de fabrication Grer et interprter la norme qui sapplique , lapplication de lAQ Etre capable de faire linterface entre les coordonnateurs en soudage et le personnel AQ 6. Management de la fonction dinspecteur Objectifs Comprendre les responsabilits associes aux activits dinspection quand elles se rapportent au personnel, lorganisation de la socit et la gnration de rapports et darchivage Reconnatre limportance de rapports prcis et du suivi des activits en liaison avec les activits dinspection Etendue Responsabilits; organisation; conduite du personnel; discipline; motivation des subordonns; dveloppement de l'quipe; ordonnancement et prvision des points cls de l'activit; rapports et archivage des rapports Rsultats attendus Etre familiaris avec des procdures dinspection typiques de socits relatives au personnel et la mise en uvre des tches dinspection Comprendre les techniques de base de planification et comment elles interviennent dans les activits dinspection Identifier les lments de base dun rapport dinspection et les points qui doivent tre lists dans chacun des lments de ce rapport Etre familiaris avec les autres rapports dinspection et leur lien avec la documentation finale de linspection Acqurir lhabilet de base dcriture et de communication x WI II x WI I x
x x x x x x x x x 3
x x x x x x x x x 3
x x x x x
x 1
x x x x x x x x
74/87 WI III 7. Travaux pratiques Objectifs Acqurir les principes opratoires de base la fois pour les essais mcaniques et les mthodes dessais non destructifs Avoir une comprhension gnrale de la base des mthodes dessais non destructifs et dessais mcaniques Etendue Interprtation de radiographies, Essais mcaniques, Contrle visuel, Mtallographie, Contrle par ressuage et magntoscopie, Ultrasons Rsultats attendus Comprendre la base des principes de fonctionnement de la radiographie Comprendre les dfauts dtectables en radiographie et leurs limites Etre familiaris avec les quipements dessais mcaniques Comprendre et tre capable de mettre en uvre les techniques dinspection visuelle aux soudures et fabrications Etre capable de prparer et examiner un chantillon mtallographique Etre capable dexaminer un chantillon mtallographique Comprendre lapplication du contrle par ressuage et par magntoscopie Etre capable dinterprter les rsultats du ressuage et de la magntoscopie Comprendre les principes du contrle par ultrasons Comprendre les dfauts dtectables par ultrasons Etre familiaris avec ltalonnage des quipements et la maintenance des quipements utiliss en contrle par ultrasons 49 WI II 23 WI I 15
x x
18 3 6 4 4 14 x x x x x x x x x x
7 2 6 1 2 5 x x x x
2 6 7 -
x x
x x x x x
x x
Total des Modules d'Inspection en Soudage
97
63
42
75/87 Formation thorique : Module de Technologie de base Module 0 1. Introduction Examen du contenu de ce module, Rvision des connaissances de base, Informations sur l'EWF et son systme de formation thorique et pratique, La dfinition des fonctions de l'Inspecteur en Soudage. 2.. Les units Les units de longueur et de surface, Le temps et les units en rapport avec le temps. 3. Le calcul technique Addition, soustraction, multiplication, division Le calcul des pourcentages, rgle de trois Utilisation des calculatrices de poche Equations Rsolution des quations Calcul des longueurs, surfaces, volumes Units d'angles Fonctions trigonomtriques 4. Dessin technique Formats, lignes, caractres, chelles, aides au dessin Schmas de pices planes Dessins Projections, coupes Dveloppement plan des profils Pices avec des lignes caches, hachures Symboles, dimensions des lignes Dessins de diagrammes 5. Bases de l'lectrotechnique Courant continu Courant alternatif Circuits simples 6. Bases de la chimie Elments chimiques, Ractions simples. 2 2 12 7 2 2
76/87 7. Base des matriaux Types et proprits des matriaux, Bases sur les mtaux et spcialement l'acier, Effet des impurets, Bases sur les matriaux non ferreux. 8. Produits mtalliques Tles, profils, barres Mouls, forgs, extruds 9. Usinage des matriaux Sciage, coupage, estampage, perage, formage Grignotage, coupage thermique 10. Techniques de la mcanique Bases sur les charges statiques, les forces et les contraintes Calcul des forces et des contraintes Concepts sur la fatigue et la mcanique de la rupture 11. Calcul des forces Contraintes de travail, dviation Proprits des profils des structures Stabilit des ouvrages total des heures : 40 2 2 2 2 5
Note :
ce cours de 40 heures suit le programme du module EWS-0, mais seulement dans les parties o les connaissances d'ingnierie ncessaires pour le niveau de l'Inspecteur en Soudage sont concernes.
77/87
Section 2:
Exigences minimales pour l'Exprience, l'Examen et la Qualification
1. . Introduction Ce guide cherche accomplir l'harmonisation et un standard commun dans l'examen et la qualification du personnel engag dans l'inspection en soudage. Les organisations nationales membres de l'IIW, reconnaissent mutuellement le diplme dlivr dans n'importe quel pays membre au Personnel International d'Inspection en Soudage, faisant suite la formation, l'exprience et un examen conduit en accord avec ce guide. Avant l'examen, la formation doit avoir t conforme aux prescriptions de ce Guide, et l'examen final doit avoir t conduit par l'ANB. 2. Route conduisant de IWI-B IWI-S et de IWI-S IWI-C
Dans le cas du passage ralisant le pont de IWI-B IWI-S, route 4, et de IWI-S IWI-C, route 3, les candidats doivent avoir acquis une exprience minimale de 24 mois avant l'valuation de l'ANB (voir Fig. 2). 3. Vrification de l'acuit visuelle Tous les candidats doivent avoir satisfait un test de vision. Note : Une certification pourrait demander un essai de vision complmentaire. 4. Approbation du cours de formation Tout cours de formation conduisant l'examen IIW doit tre approuv par l'ANB.
5. Conduite des valuations et des examens L'ANB doit tablir un mcanisme pour mettre en place, conduire et noter les examens finaux qui peuvent impliquer soit la dsignation d'examinateurs professionnels responsables vis vis du Chef Excutif de l'ANB, ou la cration d'un Jury d'Examen. Dans les deux cas, l'ANB prend la responsabilit pour : a) la revue de l'exprience du candidat et sa qualification pour valuer son ligibilit participer l'examen. b) l'organisation de l'examen c) l'tablissement des questions dexamen (crites et orales). d) conduire et noter les preuves crites et orales e) modrer les rsultats limites Les examens intermdiaires ou de fin de module sont de la responsabilit de l'tablissement de formation agr, et ses procdures doivent tre sujettes l'valuation de l'ANB.
78/87 6. Procdures d'examen Les procdures d'examen dcrites ci-dessous sont conues pour simuler les diffrentes situations de travail d'un Inspecteur en Soudage dans l'industrie. L'examen doit comprendre trois parties dont la premire sera un entretien professionnel pour juger l'aptitude du candidat comprendre les normes, les codes et la documentation relative la qualit. En second, il y aura un examen crit couvrant l'ensemble du cours et enfin, il y aura un examen pratique pour juger de l'aptitude du candidat mettre en uvre la technologie de l'inspection. Le tableau qui suit donne les exigences minimales pour les examens :
IWI-C temps (heures) Partie 1 : 0,5 Entretien professionnel Partie 2 : Examen thorique Partie 3 : Examen pratique 3
IWI-S temps (heures) 0,5
IWI-B temps (heures) 0
2,5
1,5
Pour russir l'examen, les candidats doivent obtenir au moins 60% de la note possible dans chaque partie. 6.1 Entretien professionnel Le but de cette partie est de juger la comprhension du candidat et son aptitude interprter les normes internationales de qualit et de l'aspect qualit des normes d'application en soudage, et des documents relatifs la qualit tels que les manuels de contrle. Le candidat peut choisir des normes et des codes spcifiques parmi ceux prsent par l'ANB. L'examen est conduit individuellement comme un entretien professionnel. 6.2 Examen thorique Cette partie permettra de juger des connaissances du candidat la fois en technique soudage et en inspection. Au choix de l'ANB, l'examen doit consister en : a/ une srie de questions rdactionnelles couvrant l'ensemble du sujet ou b/ une srie de questions choix multiple couvrant l'ensemble du sujet
79/87 ou c/ une combinaison de a/ et b/ avec des points gaux attribus chaque type 6.3. Examen pratique Le but de cet examen est d'valuer la comptence du candidat mettre en uvre une gamme de tches d'inspection et il inclura la fois un examen oral pour valuer la comprhension par le candidat des tches qui lui sont dvolues et un compte rendu crit des rsultats. 7. Nouvel examen Un chec dans l'examen final exige un nouvel examen seulement dans la partie refuse. L'examen final doit tre refait dans un dlai de 1 15 mois suivant le premier examen et, dans le cas d'un second chec, une autre tentative est permise dans un dlai de 1 15 mois aprs le second examen. Un chec cette troisime tentative fera que le candidat sera trait comme un nouveau candidat et devra suivre nouveau tout le cours. Dans le cas d'un examen intermdiaire ou d'un examen de fin de module conduit par l'tablissement de formation agr, un nouvel examen est permis dans un dlai de 3 mois. Un second chec obligera le candidat suivre (ou suivre nouveau) le module prcdent de technologie du soudage ou d'inspection. 8. Diplme de l'IIW Aprs le passage avec succs de l'examen un Certificat est dlivr au candidat par l'ANB. 9. Procdure d'appel Les candidats qui trouvent qu'ils ont t traits injustement pendant l'examen ont le droit de faire appel l'ANB. 10. Priode transitoire Les arrangements transitoires de chaque pays sont approuvs par le groupe B de lIAB de lIIW et peuvent tre obtenus de chaque ANB. Une ANB peut proposer des arrangements transitoires pendant une priode de trois ans suivant lapplication du guide par lANB. les personnels qui pratiquent l'inspection en soudage et qui ont une qualification en qualit/inspection en soudage en accord avec le schma national du pays membre sont ligibles pour la dlivrance d'un Diplme de Personnel d'Inspection en Soudage s'ils peuvent dmontrer l'ANB que l'ensemble de leur formation thorique et pratique et de leur exprience leur a permis d'acqurir un niveau de connaissance quivalent l'une des catgories dcrites dans ce Guide. Si dans le jugement de l'ANB, le candidat n'a pas reu un niveau appropri d'entranement formel dans le domaine du soudage et de l'inspection, il doit tre convoqu pour un entretien professionnel conduit par un Jury dsign par l'ANB. Deux rgles supplmentaires doivent tre suivies pour l'application de la priode transitoire :
80/87 a. b. Les candidats doivent possder la qualification de base en ingnierie/technique comme indiqu pour le pays concern dans ce guide. Les diplmes peuvent tre dlivrs sous les conditions de larrangement transitoire dans les cas suivants : (i) par lANB du pays dans lequel le postulant a reu sa qualification en soudage ou (ii) par lANB du pays dans lequel le postulant pratique couramment en contact avec lANB du pays qui a mis la qualification dorigine.
81/87
Annexe 1 Conditions daccs
Les exigences minimales pour laccs lducation et lexamen ont t dfinies par tous les pays comme suit :
Education complte (IWI C) Route 1 : ceux qui rpondent aux conditions daccs dj dfinies pour lIWT ou EWT. Route 2 : les titulaires du diplme IWT ou EWT. Route 3 : les titulaires dun diplme IWI S ou EWI S. Education standard (IWI S) Route 1 : ceux qui rpondent aux conditions daccs dj dfinies pour lIWS ou EWS. Route 2 : les titulaires du diplme IWS ou EWS. Route 3 : les inspecteurs ayant au moins 5 ans dexprience en inspection gnrale dingnierie. Route 4 : les titulaires dun diplme IWI B ou EWI B. Education basique (IWI B) Route 1 : les ouvriers professionnels ou les personnes ayant une exprience approprie dans le travail des mtaux Route 2 : les titulaires du diplme IWP ou EWP.
82/87 Annexe 2 Equipement des ATB
Matriel Le matriel suivant doit tre en bon tat de marche et apte lemploi : 1.1 Equipement de soudage Les procds couverts par le programme doivent tre montrs par le moyen de dmonstrations ou de prsentations vido. 1.2 Equipement END Lquipement pour les mthodes suivantes doit tre disponible pour des dmonstrations et/ou des travaux pratiques. Le nombre dquipements est montr entre parenthses. Appareils US (un appareil pour deux stagiaires) Equipement X (un quipement minimum pour dmonstration) Equipement (un quipement minimum pour dmonstration) Ngatoscope (un appareil pour deux stagiaires) Pince de contrle par magntoscopie (une mince au moins) Appareillage de contrle par ressuage (un appareillage au moins) 1.3 Instruments de mesure Des jauges de mesure des soudures, des loupes, des rgles, des mesureurs dangle et dautres quipements appropris doivent tre disponibles pour des exercices de contrle visuel.
2.
Echantillons Une gamme dchantillons de soudure contenant les dfauts appropris pour les exercices doivent reflter la gamme des joints trouvs en pratique, tels que les joints bout bout sur tles, les joints en angle, les tubes et les piquages. Les dfauts doivent tre compltement enregistrs sur des corrigs. Une gamme dchantillons souds pour le contrle visuel doit aussi tre disponible contenant des dfauts de surface et des dfauts dbouchant. Des sections de soudures contenant des dfauts, polis et attaqus, devraient tre disponibles pour montrer les types de dfauts trouvs dans les soudures ralises par les procds indiqus en 1.1 ci-dessus.
3.
Radiographie une collection de radiogrammes couvrant une gamme dapplications doit tre disponible pour des travaux pratiques dinterprtation radio.
83/87 ANNEXE 3 Route alternative - Evaluation dtaille de lANB Une fois que le candidat a rempli toutes les exigences de la vrification de dossier, il sera admis lexamen dtaill de lANB.
Examen final
Evaluation du dossier
Evaluation orale
Projet
Evaluation dtaille de lANB
Lvaluation complte dtaille de lANB commence par
une valuation dtaille des pices du dossier (check list avec points) une valuation orale dau moins deux heures destine tester la comprhension et laptitude raisonner et, quand les exigences sont remplies la ralisation d un projet avec une tendue vaste destin tester lapplication logique des connaissances qui doit tre ralis en deux semaines
Les squences de cette valuation doivent tre dtermines par lANB. A sa discrtion, lANB peut terminer lvaluation et refuser le candidat ou le renvoyer vers la route standard. a) Lvaluation dtaille des pices du dossier doit tre ralis en appliquant le systme de points suivant :
84/87 Pour les modules de technologie en soudage Cadre des exigences: max. No. de Points IWI-C IWI-S IWI-B 10 8 8 13 12 10 10 9 8 8 8 8 41 37 34
Module 1: Procds de soudage Module 2: Matriaux et leur. Module 3: Construction et conception Module 4: Fabrication, applications dingnierie Total Le dtail des points est attribu comme suit : Module 1 : Procds de soudage 111 - MMA 141 - TIG et 15 - Plasma 131 MIG 135 - MAG 114, 136 et 137 - procds fil fourr 91, 93 et 97 procds de brasage 81, 82 et 83 - Coupage thermique 12 - SAW Autres procds Total
2 2 2 1 1 0,5 1 0,5 10
2 2 2 1 0,5 0,5 0 0 8
2 2 2 1 0 1 0 0 8
Module 2 : Matriaux (selon CR ISO/TR 15608) et leur comportement pendant le soudage Aciers Aciers au Cr-Mo- et au vanadium Aciers ferritiques et martensitiques Aciers austnitiques et aust. /fer. Aciers allis au Ni max 10% Ni Aluminium et alliages Nickel et alliages Fontes groupes 1 3 et 11 groupes 4 - 6 groupe 7 groupes 8 and 10 groupe 9 groupes 21 - 26 groupes 41 - 48 groupes 71 - 76 3 2 3 1 1 1 1 1 13 3 1 1 3 2 10 3 2 2 1 1 1 1 1 12 3 1 1 2 2 9 3 2 2 1 1 1 0 0 10 2 2 1 2 1 8
Module 3: Construction et conception Efforts et contraintes Conception des structures soudes chargement statique Conception des structures soudes chargement dynamique Conception du joint & principes de conception des structures soudes Conception des structures en aluminium ou alliages daluminium Total
85/87 Module 4: Fabrication, applications en ingnierie Assurance qualit en fabrication soude Contrle qualit pendant la fabrication Contraintes et dformation en soudage Installations datelier, gabarits et installations de soudage NDT Rparations par soudage Sant et scurit 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Total 8 8 8 Au minimum le candidat doit obtenir pour IWI-C, IWI-S et IWI-B au moins 70% dans chaque module pour tre admis lvaluation orale. Pour les modules dinspection Le dtail des points est attribu comme suit : max. No. de Points IWI-C IWI-S IWI-B 1. Introduction gnrale linspection en soudage 1 1 1 2. Essais 2 2 2 3. Imperfections des soudures 3 2 2 4. Mthodes dessai 10 8 5. Assurance Qualit2 2 8 1 6. Gestion des fonctions dinspection 2 2 0 7. Travaux pratiques 8 2 6 6 Total 28 23 20 Au minimum le candidat doit obtenir pour IWI-C, IWI-S et IWI-B au moins 70% dans chaque module 1 7 pour tre admis lvaluation orale. b) Evaluation orale LEvaluation Orale qui dure au moins deux heures est destine tester la comprhension et laptitude raisonner dans le champ dfini par le programme du cours standard. Si lANB dcide que le candidat doit quitter lEvaluation dtaille aprs lEvaluation Orale mais avant le projet il doit suivre au minimum le module 4 (applications en ingnierie) de la route standard. c) Projet Le projet consiste en un travail en forme dtude de cas (conu pour tre ralis en 60 heures pour IWI-C, 40 pour IWI-S et 20 pour IWI-B) qui doit tre ralis seul dans un dlai maximum de quatre, trois ou deux semaines. Dans ce projet qui couvre une large tendue dapplications, le candidat doit tre test sur lapplication logique de ses connaissances. LANB doit avoir un choix de constructions conformes des codes et/ou des normes produit. Une des constructions suivantes doit tre retenue :
86/87
Appareil pression Construction chargement statique Construction chargement dynamique Autre construction
Conformment un modle de projet, le travail est dtaill. LANB doit dcider dans chaque cas les points couvrir par le candidat. PLANS Etablir que le fabricant / rparateur est en train de faire approuver les plans Vrifier que la conception de toutes les parties de la fabrication, rparation et modifications sont en accord avec les exigences du code applicable approuv PLAN QUALITE Vrifier que le plan qualit est approuv par le fabricant ou rparateur, le client et lautorit dinspection Signer et complter les exigences des tapes dinspection exiges par lautorit dinspection Vrifier quun plan qualit agr sera mis en uvre. Incorporation des exigences dinspection concernant les points de tmoignage, de surveillance et darrt. MARERIAUX Corrlation des certificats matire avec les matriaux de construction et vrification de la conformit de la spcification matire. Identification des matriaux et tmoignage du transfert didentification. Examen visuel du matriau, de la coupe des bords et des zones affectes thermiquement. PROCEDURES DE SOUDAGE Approbation des procdures de soudage. Vrifier que les procdures de soudage applicables et approuves sont utilises et suivies. Tmoigner de lexistence des coupons tmoins de production, de la ralisation des essais mcaniques prpars dans ces coupons, de lvaluation des rsultats et de la validit des rapports applicables. QUALIFICATION DES SOUDEURS Qualification des soudeurs et des oprateurs. Examiner la prparation des joints pour le soudage. Vrifier les rsultats des contrles dimensionnels. Examiner les prparations de soudage et les pointages. Inspecter le deuxime cot des prparations de soudure aprs que le premier ait t rempli et la racine nettoye. IWI-C 2 x x IWI-S 2 x IWI-B 1 x
6 x x x
2 x x
1 x x
12 x x x 6 x x x
6 x x x 4 x x
5 x x x 2 x x
8 x x x x
6 x x x x
4 x x x x
87/87 ESSAIS Examiner et accepter les rapports de contrle non-destructif. Vrifier la conformit avec la procdure agre et lacceptabilit de chacun des dfauts. Evaluer les radiogrammes et accepter ou refuser les composants sur cette valuation. Vrifier la qualification du personnel END Vrifier les dfauts mentionns par le personnel END et leur acceptation selon un code. Examiner les procdures END, les techniques, les fiches et/ou les rapports pour vrifier la conformit quils ont t signs /autoriss par le personnel comptent reconnu. Tmoigner et valuer les essais mcaniques sur les coupons tmoins. Examiner les enregistrements des traitements thermiques et vrifier leur conformit la procdure. Tmoigner que les traitements de pr et post chauffage sont raliss conformment aux procdures approuves si cette exigence est mentionne dans le plan qualit. Tmoigner de lessai sous pression si requis et vrifier les exigences du code. Si requis, enregistrer le nombre dchantillons permanents. Examiner visuellement la fabrication/rparation/aire de modification, si appropri, en interne et en externe. Tmoigner des contrles dimensionnels raliss par le fabricant ou le rparateur. Contrler par rapport aux exigences des plans. Vrifier si requis le marquage dtaill de la plaque signaltique et la fixation de la plaque sur la fabrication. TRAITEMENT THERMIQUE Examiner les enregistrements des traitements thermiques et vrifier leur conformit aux procdures. DOCUMENTATION Compilation de la documentation. Vrifier la compilation de la documentation pour le livre de donnes ou le rapport de rparation. Signer le certificat de construction et dessai ou lenregistrement dajournement. Vrifier les dtails des certificats et cosigner ces certificats avec le fabricant ou le rparateur. IWI-C 16 x x x x x x x x x x x x IWI-S 14 x x x x x x x x x x x x x x x x IWI-B 5
x x 2 x 8 x x x x
x x 2 x 4 x
x x
2 x
Aprs avoir satisfait aux exigences (a, b, c) de lEvaluation dtaille de lANB le candidat sera admis lexamen final.

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GUIDE IIW PERSONNEL INTERNATIONAL DINSPECTION EN SOUDAGE

Exigences Minimales pour La formation, l'examen et la qualification

SECTION 2: EXIGENCES MINIMALES POUR L'EXPERIENCE, L'EXAMEN ET LA QUALIFICATION ..77

Details de la Route Standard voir aussi Figure 1

Routes de Qualification (Route Standard et Alternative)

Examen Final IWI-C IWI-S IWI-B

Evaluation dtaille de lANB (*)

Figure 1. ROUTE STANDARD

Diplme IIW Examen final

Technologie du soudage Module WT III (120 h.)

Inspection en soudage Module WI III (97 h)

Technologie du soudage Module WT II (94 h.)

Inspection en soudage Module WI II (63 h)

Technologie du soudage Module WT I (65 h.)

Inspection en soudage Module WI III (42 h)

Evaluation par lATB

11/87 Figure 2. AUTRES ROUTE 2, 3 et 4

Conditions daccs Route N

Module de technologie de base et exprience pratique Examen intermdiaire

Modules de formation en Technologie du soudage Examen intermdiaire

Modules de formation en Technologie dinspection Examen final

Technologie du soudage Module WT III (120 h.)

Inspection en soudage Module WI III (97 h)

Inspection en soudage Module WI II (63 h)

Inspection en soudage Module WI I (42 h)

27/87 WT III WT II Procds de soudage et quipements : total des heures : 23 13 WT I 11

28/87 WT III WT II 52 2. LES MATERIAUX ET LEUR COMPORTEMENT PENDANT LE SOUDAGE 41 WT I 25

46/87 WT III WT II 21 3. CONSTRUCTION ET CONCEPTION 17 WT I 12

53/87 WT III 22 4. FABRICATION, APPLICATIONS DENGINIERIE WT II 21 WT I 15

Total des Modules d'Inspection en Soudage

Exigences minimales pour l'Exprience, l'Examen et la Qualification

IWI-S temps (heures) 0,5

IWI-B temps (heures) 0

Annexe 1 Conditions daccs

82/87 Annexe 2 Equipement des ATB

Evaluation dtaille de lANB

Lvaluation complte dtaille de lANB commence par

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