Transferencia de calor

Conveccin interna forzada Temas: Velocidad y temperaturas promedio La regin de entrada Anlisis trmico general Flujo laminar en tubos Flujo turbulento en tubos Ejercicios

Velocidad y temperatura promedios

En el flujo externo, la velocidad de la corriente libre sirvi como velocidad de referencia conveniente para usarse en la evaluacin del nmero de Reynolds y el coeficiente de friccin. En el caso de flujo interno, no se tiene corriente libre y, como consecuencia se debe tener una alternativa.

Velocidad y temperatura promedios

Velocidad y temperatura promedios

La velocidad de un fluido en un tubo cambia desde cero en la superficie, en virtud de la condicin de no deslizamiento, hasta un mximo en el centro del propio tubo. Por lo tanto, resulta conveniente trabajar con una velocidad promedio o media, la cual permanece constante para el flujo incompresible cuando el rea de la seccin transversal del tubo es constante.

Velocidad y temperatura promedios

El valor de la velocidad media, en un tubo se determina a partir del requisito de que se debe satisfacer el principio de conservacin de la masa, es decir:

m = V prom Ac = v(r )dAc

Ac

Donde : m = gasto msico = densidad del fluido Ac = rea de la seccin transversal v(r ) = perfil de velocidad

Velocidad y temperatura promedios

La velocidad promedio para un fluido incompresible en un tubo circular de radio R, se puede vexpresar como :

V prom = Tm =

Ac

v(r )dAc v(r )2rdr

Ac
R 2

R 2

2 = 2 v(r )rdr R 0

2 V prom R

T (r )v(r )dr
0

Flujos laminar y turbulento en tubos

El flujo en un tubo puede ser laminar o turbulento, dependiendo de las condiciones del mismo. El flujo de fluidos sigue lneas de corriente y, como consecuencia, es laminar a velocidades bajas y de vuelve turbulento conforme se incrementa la velocidad ms all de un valor crtico.

Flujos laminar y turbulento en tubos

Para el flujo en un tubo circular, el nmero de Reynolds se define como :

Vprom D V prom D = Re =
Para flujo por tubos no circulares, el nmero de Reynolds as como el nmero de Nusselt y el factor de friccin se basan en el dimetro hidrulico definido como : 4 Ac Dh = p Re < 2300 Flujo laminar 2300 > Re < 10,000 Flujo en transicin Re > 10,000 Flujo turbulento

Flujos laminar y turbulento en tubos

Flujos laminar y turbulento en tubos: La regin de entrada.

La regin del flujo en la cual se sienten los efectos de las fuerzas cortantes viscosas causadas por la viscosidad del fluido se llama capa lmite de velocidad. El espesor de la capa lmite se incrementa en la direccin del flujo hasta que esa capa llega al centro del tubo y, como consecuencia, llena ste por completo.

Flujos laminar y turbulento en tubos: La regin de entrada.

Flujos laminar y turbulento en tubos: La regin de entrada.

La regin que existe desde la entrada del tubo hasta el punto en donde la capa lmite se une en la lnea central se llama regin de entrada hidrodinmica, y la longitud de esta regin se conoce como longitud de entrada hidrodinmica, Lh

Flujos laminar y turbulento en tubos: La regin de entrada.

Considere ahora a un fluido a una temperatura uniforme que entra en un tubo circular cuya superficie se mantiene a una temperatura diferente. Las partculas de fluido que estn en contacto con la superficie del tubo toman la temperatura de esa superficie, esto iniciar la transferencia de calor por conveccin en el tubo y el desarrollo de una capa lmite trmica. El espesor de la capa lmite trmica tambin aumenta en la direccin del fluido hasta que alcanza en el centro del tubo el espesor mximo y, de este modo lo llena por completo.

Flujos laminar y turbulento en tubos: La regin de entrada.

Flujos laminar y turbulento en tubos: La regin de entrada.

El esfuerzo cortante en la pared del tubo, est relacionado con a pendiente del perfil de velocidad en la superficie. Al advertir que el perfil de velocidad permanece inalterado en la regin completamente desarrollada hidrodinmicamente, el esfuerzo cortante en la pared tambin permanece constante. En la regin completamente desarrollada trmicamente la derivada de (Ts-T)/(Ts-Tm) con respecto a x es cero; es decir:

Flujos laminar y turbulento en tubos: La regin de entrada.

(T / r ) r = R Ts T = f ( x) r =R r Ts Tm Ts Tm El flujo de calor en la superficie se puede expresar como : q = hx (Ts Tm ) = k T r T r =R r hx = Ts Tm k

r =R

Se concluye que en la regi de un tubo completamente desarrollada trmicamente, el coeficiente local de conveccin es constante ( no vara con " x" ) Por ende, la friccin y los coeficientes de conveccin permanecen constantes en la regin complentamente desarrollada de un tubo.

Flujos laminar y turbulento en tubos: La regin de entrada.

Flujos laminar y turbulento en tubos: Longitudes de entrada.

En flujo laminar, las longitudes de entrada hidrodinmica y trmica se da de manera aproximada (Kays y Crawford (1933) y Shah y Bhatti (1987) Lh ,la min ar 0.05 Re D Lt ,la min ar 0.05 Re Pr D = Pr Lh ,la min ar Para Re = 20, la longitud hidrodinmica de entrada tiene un tamao cercano al dimetro, pero crece de manera lineal con la velocidad, en el caso lmite de Re = 2300 esa longitud es de 115D En flujo turbulento, la longitud se puede determinar a partir de las ecuaciones propuestas por Bhatti y Shah (1987) y Zhi - qing (1982) : Lh ,turbulento = 1.359 D Re1/ 4 La longitud de entrada es mucho ms corta en el flujo turbulento, como era de esperarse, y su dependencia con el Re es ms dbil.

Flujos laminar y turbulento en tubos: Longitudes de entrada.

En muchos fluidos en flujos de inters prctico, los efectos de entrada se vuelven insignificantes ms all de la longitud de entrada igual a 10 dimetros, y la longitud de entrada hidrodinmica y trmica se toman de forma aproximada como:

Lh ,turbulento = Lt ,turbulento 10 D

Flujos laminar y turbulento en tubos: Longitudes de entrada.

Flujos laminar y turbulento en tubos: Longitudes de entrada.

Observaciones importantes:
Los nmeros de Nusselt y, por consiguiente, los coeficientes de transferencia de calor por conveccin son mucho ms altos en la regin de entrada. El nmero de Nusselt alcanza un valor constante a una distancia de menos de 10 dimetros y, por tanto se puede suponer que el flujo est completamente desarrollado para x>10D. Los nmeros de Nusselt para las condiciones de temperatura superficial uniforme y flujo de calor uniforme son idnticos para las en las regiones completamente desarrolladas.

Anlisis trmico general

En ausencia de cualquier interacciones de trabajo (como calentamiento mediante resistencia elctrica), la ecuacin de conservacin de energa para el flujo estacionario de un fluido en un tubo se puede expresar como:

Anlisis trmico general

Q = mCp (Te Ti ) Donde : Te y Ti , son las temperaturas medias del fluido en la entrada y la salida del tubo respectivamente. Q = razn de transferencia de calor hacia el fluido o desde ste.

Anlisis trmico general

Las condiciones trmicas en la superficie por lo comn se pueden aproximar con razonable precisin como temperatura superficial constante Ts=constante; o flujo de calor constante en la superficie qs=constante. Se presenta la condicin de temperatura superficial constante cuando ocurre un proceso de cambio de fase, como ebullicin o condensacin, en la superficie exterior de un tubo. La condicin de flujo de calor constante en la superficie, se presenta cuando el tubo se somete a calentamiento por radiacin o resistencia elctrica de manera uniforme desde todas las direccines.

Anlisis trmico general

El flujo de calor en la superficie se expresa como : qs = hx (Ts Tm ); Donde : hx = coeficiente de transferencia de calor local. Ts = temperatura en la superficie Tm = temperatura media del fluido que fluye en un tubo Cuando hx = h constante, la temperatura superficial Ts debe cambiar cuando qs es consntante, y el flujo de calor en la superficie qs debe cambiar cuando Ts es constante. Por lo tanto, se puede tener Ts constante o qs constante, pero no ambas.

Anlisis trmico general

Flujo de calor en la superficie (qs constante).
En el caso de qs constante, la velocidad de transferencia de calor tambin se puede expresar como : Q = qs A = mCp (Te Ti ). Entonces, la temperatura media del fluido en la salida del tubo se expresa como : qA Te = Ti + s s mCp Note que la temperatura media del fluido se incrementa linealmente en la direccin del flujo en el caso de flujo de calor constante en la superficie. En el caso de flujo de calor constante en la superficie, la temperatura superficial se puede determinar a partir de : qs = h(Ts Tm ) Ts = Tm + qs h

Anlisis trmico general

En la regin completamente desarrollada, la temperatura superficial Ts tambin se incrementar linealmente en la direccin del flujo, dado que h es constante y, por lo tanto Ts Tm es constante. Esto se cumple slo cuando las propiedades del fluido permanencen constantes.

Anlisis trmico general

Flujo de calor superficial constante.

Anlisis trmico general

Anlisis trmico general

Se puede determinar la pendiente de la temperatura media del fluido Tm en un diagrama T-x mediante la aplicacin de un balance de energa de flujo estacionario a una rebanada de tubo de espesor dx, que se muestra en la siguiente figura:

dTm qs p = = constante mCpdTm = qs ( pdx) dx mCp donde p = permetro del tubo

Anlisis trmico general

Anlisis trmico general

Puesto que qs y h son constantes, la derivacin de la ecuacin Ts = Tm + qs , con respecto a x da : h dTm dTs = dx dx Asimismo, el requisito de que el perfil de tempeatura adimensional permanezca inalterado en la regin completamente desarrollada da : Ts T Ts T 1 Ts T = = = 0 0 x x T T T T x x x s m s m Puesto que Ts Tm = constante, al combinar las ecuaciones, da : q p T dTs dTm = = = s = constante. x dx dx mCp Por lo que se concluye que, en un flujo completamente desarrolado en un tubo sujeto a flujo de calor constante en la superficie, el gradiente de temperatura es independiente de x y, por lo tanto, la forma del perfil de temperatura no cambia a lo largo del tubo.

Anlisis trmico general

Anlisis trmico general

Temperatura superficial constante, Ts=constante.
Con base en la ley de Newton de enfriamiento, la razn de transferencia de calor desde o hacia un fludo, que fluye en un tubo se puede expresar como : Q = hAs (Tprom ) = hAs (Ts Tm ) prom En el caso de temperatura superficial constante (Ts = constante), T prom se puede expresar aproximadamente por la diferencia media aritmtica de temperatura Tma como : T prom Tma = T +T Ti + Te (Ts Ti ) + (Ts Te ) = = Ts i e = Ts Tb 2 2 2 La diferencia media aritmtica de temperatura es simplemente el promedio

de las diferencias de temperatura entre la superficie y el fluido de admisin y salida del tubo. Inherente a esta definicin, se supone que la temperatura media del fluido vara linealmente a lo largo del tubo, lo cual difcilmente es el caso cuando la temperratura superficial es constante.

Anlisis trmico general

Temperatura superficial constante, Ts=constante. Esta simple aproximacin a menudo proporciona resultados aceptables, pero no siempre. Por lo tanto, se necesita una mejor manera de evaluar la T prom .
Considere el calentamiento de un fluido en un tubo se seccin transversal constante cuya superficie interior se mantiene a una tempeatura constante Ts . Se sabe que la temperatura media del fuido Tm aumenta en la direccin del flujo como resultado de la transferencia de calor. El balance de energa sobre un volumen diferencial de control, mostrado en la figura, da : mCpdTm = h(Ts Tm )dAs . Es decir, el aumento en la energa del fluido (representado por un aumento en su temperratura media por dTm ) es igual al calor transferido por conveccin hacia este ltimo desde la superficie del tubo.

Anlisis trmico general

Dado que el rea superficial diferencial es dAs = pdx, y que dTm = d (Ts Tm ), puesto que Ts es constante, la relacin antes dada se puede acomodar as : d (Ts Tm ) hp dx; al integrar esta ecuacin desde x = 0 = Ts Tm mCp donde Tm = Ti hasta x = L donde Tm = Ts , da : ln Ts Te hAs = Ts Ti mCp
hAs mCp

Esta ecuacin tambin puede expresarse en forma exponencial : Te = Ts (Ts Ti )e

Anlisis trmico general

Note que la diferencia de temperatura entre el fluido y la velocidad de decaimiento depende de la magnitud del exponente hAs/mCp como se muestra en la siguiente figura.

Anlisis trmico general

Anlisis trmico general

Note que la diferencia de temperatura entre el fluido y la velocidad de decaimiento depende de la magnitud del exponente hAs/mCp como se muestra en la figura anterior. Este parmetro adimensional recibe el nombre de nmero de unidades de transferencia y es una medida de la efectividad de los sistemas de transferencia de calor. Para un valor de NTU>5, la temperatura de salida del fluido se vuelve casi igual a la temperatura superficial, (Ts). Dado que la temperatura del fluido se aproxima a la superficial, pero no puede cruzarla, un NTU de alrededor de 5, indica que se alcanza el lmite para la transferencia de calor y sta no aumentar, sin importar la longitud del tubo.

Anlisis trmico general

Por otra parte un valor pequeo de NTU indica ms oportunidades para la transferencia de calor, y esta continuar incrementndose conforme se aumenta la longitud del tubo.

Un NTU grande, y por consiguiente un rea superficial grande para la transferencia de calor (lo que significa un tubo ms grande), puede ser deseable desde un punto de vista relativo a la transferencia de calor, pero inaceptable desde un punto de vista econmico.

Anlisis trmico general

Despejando mCp de la siguiente ecuacin : T T hAs ln s e = , da : Ts Ti mCp mCp = hAs (T T ) ln s e (Ts Ti )

Al sustituir esto en la ecuacin Q = mCp (Te Ti ), se obtiene : Q = hAsTln , de donde se obtiene : Tln = Ti Te T Ti , = e (T T ) Te ln s e ln ( ) Ts Ti Ti La ecuacin anterior, se denomina " diferencia media logartmica de temperatura"

Flujo laminar en tubos

r2 u (r ) = 2V prom 1 R 2 Se tiene la velocidad mxima en la lnea central y se determina que, en r = 0, la velocidad mxima se da por : umax = 2V prom Por lo tanto, la velocidad promedio en el flujo laminar completamente desarrollado en u ntubo es un medio de la velocidad mxima.

Flujo laminar en tubos: cada de presin

Para flujo laminar : D2 Prdida de presin : L V 2 prom P = f D 2 Para un tubo circular, en flujo laminar el factor de friccin se calcula mediante : f = 64 64 = DV prom Re P = P 1P 2 = 32 LV prom

En esta ecuacin, para flujo laminar el factor de friccin es funcin slo del nmero de Re y es independiente de la aspereza relativa de la superficie del tubo. La prdida de carga en el tubo se obtiene al dividir PL entre g para dar : L V 2 prom PL hL = = f g D 2g

Flujo laminar en tubos

Para tubos circular en flujo laminar a qs constante : hD Nu = = 4.36 k Para tubos circular en flujo laminar a Ts constante : hD = 3.66 Nu = k
Para otras geometras se usan las relaciones mostradas en la siguiente tabla

Nmero de Nussetl y factor de friccin para el flujo laminar completamente desarrollado en tubos de diversas secciones geometras.

Flujo turbulento en tubos

En flujo en tubos lisos el flujo es turbulento para Re > 10 000. Para tubos lisos, el factor de friccin en flujo turbulento se puede determinar a partir de la primera ecuacin de Petukhov (1970), f = (0.790 ln Re 1.64 ) ; 3 000 < Re < 5 106
2

El nmero de Nusselt en flujo turbulento est relacionado con el factor de friccin a travs de la analoga de Chilton - Colburn : Nu = 0.125 f Re Pr1/ 3 0.7 Pr 160; Re > 10 000 La cual se conoce como ecuacin de Colburn. La ecuacin anterior se puede mejorar al modificarla como : Nu = 0.023 Re 0.8 Pr n , donde : n = 0.4 para el calentamiento y, n = 0.3 para el enfriamiento del fluido que fluye por el tubo, a esta ecuacin se le conoce como ecuacin de Dittus - Boelter (1930).

Estas ecuaciones pueden usarse cuando la diferencia de temperatura entre el fluido y la superficie no es muy grande, las propiedades se evalan a la temperatura media del fluido (Ti y Te)

Flujo turbulento en tubos

Cuando la diferencia de temperatura entre el fluido y la superficie es muy grande, puede usarse la ecuacin de Sieder y Tate (1936) Nu = 0.27 Re
0.8

Pr 3 s
1

0.14

, 0.7 Pr 17 600; Re 10 000

T +T En este caso, todas las propiedades se evalan a Tb = i 2 2 excepto la viscosidad en la superficie, la cual se evala a la temperatura de la superficie. Las relaciones de Nusselt anteriores, son simples pero dan errores tan grandes como 25%. La segunda ecuacin de Petukhov da menos de 10% de error, la cual es ( f / 8) Re Pr Nu = , 0.5 Pr 2000; 10 4 < Re < 5 106 0.5 2/3 1.07 + 12.7( f / 8) Pr 1 La exactitud de esta ecuacin se mejora con la modificacin de

( (

) )

Gnielinski (1976) ( f / 8)(Re 1000) Pr , 0.5 Pr 2000; 3 103 < Re < 5 106 Nu = 0.5 1.07 + 12.7( f / 8) Pr 2 / 3 1

Flujo turbulento en tubos

El factor de friccin se puede determinar a partir de una relacin apropiada, como la primera ecuacin de Petukhov. En los clculos debe preferirse la ecuacin de Gnielinski. Las propiedades deben evaluarse a la temperatura media del fluido. Las relaciones dadas, son muy sensibles a las condiciones trmicas en las superficies del tubo y se pueden usar tanto para el caso de temperatura de superficie de tubo constante, como para flujo de calor consntante.

Flujo turbulento en tubos

Las relaciones dadas no se aplican a metales lquidos debido a sus bajos nmeros de Prandtl. Para metales lquidos (0.004<Pr<0.01), Sleicher y Rouse (1975) recomiendan las siguientes relaciones:

Metales lquidos, Ts = constante : Nu = 4.8 + 0.0156Re 0.85 Prs0.95 Metales lquidos, qs = constante : Nu = 6.3 + 0.0.167Re 0.85 Prs0.93 El subndice " s" en el Pr indica que el nmero debe evaluarse a la temperatura de la superficie.

Flujo turbulento en tubos: superficies speras

Cualquier irregularidad o aspereza en la superficie perturba la subcapa laminar y afecta el flujo, por lo tanto, a diferencia del flujo laminar, el factor de friccin y el coeficiente de conveccin en el flujo turbulento depende fuertemente de la aspereza superficial. El factor de friccin en el flujo turbulento completamente desarrollado depende de Re y de la aspereza relativa (/D). Diferentes estudios realizados por Nikuradse (estudiante de Prandtl y Colebrook (1939) condujeron a la siguiente ecuacin:

/ D 1 2.51 = 2.0 log + 3.7 Re f f

, para flujo turbulento

En 1942, Rouse (1906-1996) verific la ecuacin anterior, y realiz un trazo de f como funcin del Re, dos aos ms tarde, Lewis F. Moody (1880-1953), volvi a trazar el diagrama de Rouse en la forma del famoso diagrama de Moody.

Ejercicio 8-35
Agua a 15C fluye de manera estacionaria a razn de 5 L/s en un tubo horizontal de 4 cmm de dimetro y 30 m de largo hecho de acero inoxidable. Determine a) la cada de presin, y b) la necesidad de potencia de bombeo para vencer esta cada de presin.
= 999 . 1 kg/m 3 , = 1.138 10 -3 kg/m s V prom D Re =
V prom = ? v = 5 10 3 m 3 / s D2 Af = 4 V = Af v 3 2 = 1 .25 10 m

v = 4 m/s Re = 140 471 Re = 2194 .86 64 2 L V prom P = f = 2731 . 2 N/m 2 D 2 W = V P = 13 . 66 W f =

Ejercicio 8-40
Entra aire a 10C a un tubo de 12 cm de dimetro y 5 m de largo, a razn de 0.065 kg/s. La superficie interior del tubo tiene una aspereza relativa de 0.22 mm y ese tubo es aproximadamente isotrmico a 50C. Determine la razn de transferencia de calor hacia el aire usando la relacin del Nusselt dada por: a) ecuacin 8-66 y b) ecuacin 8-71.

m = 0.065 kg/s k = 0.0.2434 W/m K

V=

= 0.05217 m 3 / s D2 = 0.0113 m 2 4

= 1.778 10 kg/m s
5

Af = v=

Pr = 0.7336 v = 1.426 10 5 m 2 / s

= 1.246 kg/m 3
Cp = 1006 J/kg K Ts = 50 C Ti = 10 C

V = 4.61 m/s Af V D Re = = 38852 v Nu = 0.125 f Re Pr1/ 3 = 96.8 = Te = Ts (Ts Ti )e

3
hAs mCp

hD h = 19.63 W/m 2 C k

= 27.25 C

/ D = 0.22 / 120 = 1.833 10

f = 0.0221

Tln =

Ti Te = 30.56 C Q = hAsTln = 1128W Ts Te ln Ts Ti

Ejercicio 8-45
Aire caliente a la presin atmosfrica y a 85C entra en un ducto cuadrado no aislado de 10 m de largo y con una seccin transversal de 0.15 m de lado que pasa por el tico de una casa, a razn de 0.10 m3/s. Se observa que el ducto es casi isotrmico a 70C. Determine la temperatura de salida del aire y la razn de prdida de calor hacia el espacio en el tico.

Ejercicio 8-45
(aire, 85 C) = 0.9856 kg/m
Af = (0.15) 2 = 0.0225m 2 Dh = 4Af/p = 4 0.0225m 2 /( 4 0.15)m = 0.15m 0.1m 3 / s Vf = v Af v = = 4.44m / s 0.0225m 2 Suponemos una temperatura Te = 75 C Tb = 80 C Propiedades del aire a 80 C;
3

Nu = 0.027 Re 0.8 Pr1/ 3 s hD Nu = 96.77 = h = 19W / m 2 C k As = pL = 4 0.15 10 = 6 m 2 m = V = (0.1 m 3 / s ) 0.9856 kg/m 3 m = 0.09856 kg/s Te = Ts - (Ts - Ti)e Te = 74.76 C 75 C Tml =
- hAs mCp

0.14

= 0.9994 kg/m 3 ,
Cp = 1008 J/kg C k = 0.02953 W/m C

= 2.096 10-5 kg/m s

v = 2.087 10 m / s
2 5

Pr = 0.7154 4.44 0.15 Re = = 31760 2.096 10 5

Ti Te = 8.92 C Ts Te ln Ts Ti Q = hAsT = 1016.8W

Ejercicio 8-42
Sea un tubo de 10 m de largo y 10 mm de dimetro interno, fabricado en acero comercial, para calentar un lquido en un proceso industrial. El lquido entra al tubo con una Ti=25C, v=0.8 m/s. Se mantiene un flujo de calor uniforme de calor por medio de un calentador de resistencia elctrica enrollado alrededor de la superficie exterior del tubo, de modo que el fluido sale a 75C. Si se supone un flujo completamente desarrollado y se toman las siguientes propiedades promedio del fluido:

= 1000kg / m 3 ; Cp = 4000 J / kg C = 2 10 3 kg / m s; k = 0.48W / m C ,

y Pr = 10; determine : a) El flujo de calor requerido en la superficie, q S producido por el calentador. b) La temperatura de la superficie del tubo a la salida, Ts c) La prdida de presin a lo largo del tubo y lapotencia mnima requerida para vencer la resistencia al flujo

Ejercicio 8-42
4 V = vAf = 6.28 10 5 m 3 / s m = V = 0.0628kg / s Af =

D 2

= 7.854 10 5 m 2
2 V prom L = 19520 N / m 2 P = f D 2

As = DL = 3.1416 10 1 m 2 q As Te = Ti + s qs = 40000W / m 2 mCp = 0.045mm de la tabla 8 - 3

W = V P = 1.226W

D f = 0.0305 ( f / 8) (Re 1000) Pr hD = 29 . 7 = Nu = 1 + 12.7 ( f / 8) 0.5 (Pr 2 / 3 1) k h = 1425.6 W/m 2 C qs Ts = Tm + = 103 C h

= 4.5 10 3 , interpolando de la fig 8 - 25

Ejercicio 8-41
Un ducto cuadrado de 8 m de largo, no aislado y con una seccin transversal de 0.2 m de lado y una aspereza relativa de 10-8 pasa por el tico de una casa. Entra aire caliente al ducto a 1 atm y 80C, con un gasto volumtrico de 0.15 m3/s. La superficie del ducto es aproximadamente isotrmica a 60C. Determine la razn de prdida de calor del ducto hacia el espacio en el tico la diferencia de presin entre las secciones de entrada y salida del mismo.

Ejercicio 8-41
p = 0. 8 m Af = 0.04 m 4 Af Dh = = 0.2 m p v = V/Af = 3.75m/s
2

(70 C ) = 1.027 kg / m3
As = p L = 6.4 m 2 V = 0.15 m 3 / s m = V = 0.154 kg/s Te = 60 - (60 - 80)e
-6.366.4 0.1541007

Re = 35765 (turbulento) Suponemos una temperatura Te = 70 C Tp = 75 C Cp = 1007 J/kg C, k = 0.02917W/mK v = 2.046 10 5 m 2 / s Pr = 0.7189 Te = Ts (Ts Ti )e Nu =
hAs mCp

= 75.4 C 70 C

Se supone como nueva Te = 75 C; Tm = 77.5 C Propiedades del aire a nueva Tm

= 1.0079 kg/m 3 , Cp = 1008 J/kg C

k = 0.0293 W/m C, = 2.0828 10-5 v = 2.066 10 5 m 2 / s, Pr = 0.716 Nu = 43.89 h = 6.43 W/m 2 C Te = 75.26 C Tml = 17.52; Q = hAsTml = 721.9W

( f / 8)[Re 1000]Pr 0. 5 1 + 12.7( f / 8) (Pr 2 / 3 1)

10 8 = = 5 10 5 f = 0.01257 4 D 2 10 hD Nu = 43.6 = h = 6.36 W/m 2 C k

Ejercicio 8.44
Se debe calentar agua desde 10C hasta 80C conforme fluye por un tu o de 2 cm de dimetro interno y 13 m de largo. El tubo est equipado con un calentador de resistencia elctrica que le proporciona calentamiento uniforme sobre toda su superficie. La superficie exterior del calentador est bien aislada, de modo que en la operacin estacionaria todo el calor generado en ste se transfiere al agua en el tubo. Si el sistema debe proporcionar agua caliente a razn de 5 L/min, determine la potencia nominal del calentador de resistencia. Asimismo, estime la temperatura de la superficie interior del tubo en la salida.

As = DL = 0.817 m

Ejercicio 8.44

Tp = 45 C Propiedades del agua a 45 C

= 990.1 kg/m 3 , Cp = 4180 J/kg C

k = 0.637 W/m C, = 0.596 10-3 Pr = 3.91 V = 5 10 3 m 3 / min;V = 8.33 10 5 m 3 / s V = Af v v = 0.265 m/s Re = 8804 m = v = 0.0824 kg/s qS = mCp(Te Ti ) = 29510.7 W/m 2 As f = (0.79 ln Re 1.64) 2 f = 0.0326

Nu =

( f / 8)(Re 1000) Pr = 56.52 0.5 1 12.7( f / 8) (Pr 2 / 3 1)

29510.7 qs = 80 + = 96.4 C 1800 h

h = 1800 W/m 2 C Ts = Tm +