DUREZA

UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE
RADIO F5
Alameda 3363
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www.RadioF5.cl radiof5@usach.cl
UNIVERSIDAD DE SANTIAGO DE CHILE USACH
FACULTAD TECNOLOGICA
DEP. TECNOLOGIAS INDUSTRIALES

INFORME 1
LABORATORIO DE
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
ENSAYO DE DUREZA

NOMBRE: GUILLERMO CACERES LALUT
CARLOS VASQUEZ MONTECINOS
PROFESOR: ENRIQUE CONTRERAS
FECHA: 12/01/12

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INTRODUCCION

En este primer trabajo de laboratorio se ver un ensayo de dureza, para llegar a
esto se comenzara explicando lo terico de lo que influye en realizar un ensayo de
dureza, los tipos de escalas de medicin, las escalas de dureza, tipos de metales en
general.
Para luego, en el equipo que se utilizara, un durmetro Rockwell, ver la dureza de
diferentes tipos de materiales que se emplearan.
Adems conoceremos fundamentos para los ensayos de dureza.

OBJETIVOS DE LA EXPERIENCIA:
Aplicar tcnicas de inspeccin destructiva a materiales
Reconocer diferentes escalas de dureza
Analizar el ensayo destructivo de dureza
Tener conocimiento bsico de tipos de materiales y caractersticas
Generales.

ELEMENTOS UTILIZADOS
Lupa de 100 x
Durometro universal Rockwell
Pie de metro

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ESCALAS DE DUREZA:

Mohs: La escala de Mohs es una relacin de diez materiales ordenados en funcin
de su dureza, de menor a mayor. Se utiliza como referencia de la dureza de una
sustancia. Fue propuesta por el gelogo Friedrich Mohs y se basa en el principio
que una sustancia dura puede rayar a una sustancia ms blanda, pero no es posible
lo contrario.
Mohs eligi diez minerales a los que atribuy un determinado grado de dureza en
su escala empezando con el talco, que recibi el nmero 1, y terminando con el
diamante, al que asign el nmero 10.
Cada mineral raya a los que tienen un nmero inferior a l, y es rayado por los que
tienen un nmero igual o mayor al suyo.
Tabla de valores de Mohs
Dureza Mineral Comentario
Composicin
qumica
1 Talco Se puede rayar fcilmente con la ua Mg3Si4O10(OH)2
2 Yeso
Se puede rayar con la ua con ms
dificultad
CaSO42H2O
3 Calcita Se puede rayar con una moneda de cobre CaCO3
4 Fluorita Se puede rayar con un cuchillo de acero CaF2
5 Apatito Se puede rayar difcilmente con un cuchillo
Ca5(PO4)3(OH-,Cl-,F-
)
6 Ortoclasa Se puede rayar con una lija para acero KAlSi3O8
7 Cuarzo Raya el vidrio SiO2
8 Topacio
Rayado por herramientas de carburo de
Tungsteno
Al2SiO4(OH-,F-)2
9 Corindn
Rayado por herramientas de carburo de
Silicio
Al2O3
10 Diamante
El mineral ms duro conocido, rayado solo
por otro diamante.
C
Por no guardar la misma proporcin en los intervalos se han establecido otras
escalas de dureza, basadas en otros mtodos, aunque la escala de Mohs an se
aplica en geologa debido a su sencillez y facilidad para estimar la dureza de los
minerales con medios simples.

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Brinell:
Medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de indentacin, midiendo
la penetracin de un objeto en el material a estudiar. Fue propuesto por el
ingeniero sueco Johan August Brinell en 1900, siendo el mtodo de dureza ms
antiguo.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas.
El indentador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros. Para
los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. En el ensayo tpico
se suele utilizar una bola de acero de 10 a 12 milmetros de dimetro, con una
fuerza de 3.000 kilopondios. El valor medido es el dimetro del casquete en la
superficie del material.

La bola penetra dejando una marca.
El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin:

donde:
: carga a utilizar medida en [kilopondio (kp)].
: Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y
sus aleaciones), 10 (cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros).
: Dimetro de la bola (indentador) medida en [mm].
Este ensayo slo es vlido para valores menores de 600 HB en el caso de utilizar la
bola de acero, pues para valores superiores la bola se deforma y el ensayo no es
vlido. Se pasa entonces al ensayo de dureza Vickers.

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Rockwell:
La dureza Rockwell o ensayo de dureza Rockwell es un mtodo para determinar
la dureza, es decir, la resistencia de un material a ser penetrado. El ensayo de
dureza Rockwell constituye el mtodo ms usado para medir la dureza debido a
que es muy simple de llevar a cabo y no requiere conocimientos especiales. Se
pueden utilizar diferentes escalas que provienen de la utilizacin de distintas
combinaciones de penetradores y cargas, lo cual permite ensayar prcticamente
cualquier metal o aleacin. Hay dos tipos de penetradores: unas bolas esfricas de
acero endurecido (templado y pulido) de 1/16, 1/8, y pulg, y un penetrador
cnico de diamante con un ngulo de 120 +/- 30' y vrtice redondeado formando
un casquete esfrico de radio 0,20 mm (Brale), el cual se utiliza para los materiales
ms duros.
El ensayo consiste en disponer un material con una superficie plana en la base de la
mquina. Se le aplica una precarga menor de 10 kg, bsicamente para eliminar la
deformacin elstica y obtener un resultado mucho ms preciso. Luego se le aplica
durante unos 15 segundos un esfuerzo que vara desde 60 a 150 kg a compresin.
Se desaplica la carga y mediante un durmetro Rockwell se obtiene el valor de la
dureza directamente en la pantalla, el cual vara de forma proporcional con el tipo
de material que se utilice. Tambin se puede encontrar la profundidad de la
penetracin con los valores obtenidos del durmetro si se conoce el material.
Para no cometer errores muy grandes el espesor de la probeta del material en
cuestin debe ser al menos diez veces la profundidad de la huella. Tambin decir
que los valores por debajo de 20 y por encima de 100 normalmente son muy
imprecisos y debera hacerse un cambio de escala.

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Vickers:
El ensayo de dureza Vickers, llamado el ensayo universal, es un mtodo para
medir la dureza de los materiales. Sus cargas van de 5 a 125 kilopondios (de cinco
en cinco). Su penetrador es una pirmide de diamante con un ngulo base de 136.
Se emplea para lminas delgadas hasta 0,15 mm (0.006 pulgadas) y no se lee
directamente en la mquina. Para determinar el nmero de dureza se aplica la
siguiente frmula:
HV = (1.8544 * F) / d
2

Este ensayo constituye una mejora al ensayo de dureza Brinell. Se presiona el
indentador contra una probeta, bajo cargas ms ligeras que las utilizadas en el
ensayo Brinell. Se miden las diagonales de la impresin cuadrada y se halla el
promedio para aplicar la frmula antes mencionada.
Este tipo de ensayo es recomendado para durezas superiores a 500 HB (en caso de
ser inferior, se suele usar el ensayo de dureza Brinell). Este ensayo, adems, puede
usarse en superficies no planas. Sirve para medir todo tipo de dureza, y espesores
pequeos. (Aunque si el material es muy blando, se usa el mtodo de Brinell).

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CLASIFICACION DE LOS MATERIALES:
Los materiales los podemos clasificar en varios subtipos, aqu algunas definiciones.
Propiedades Fsicas:
-Prop. Fsicas mecnicas: Elasticidad, plasticidad, rigidez, dureza, fragilidad,
tenacidad
-Prop. Elctricas: Conductividad, Permitividad, Resistencia a la fuga
-Prop. Magnticas: Permeabilidad, Campo coercitivo, Induccin residual
-Prop. pticas: Color, Brillo, Transparencia
Propiedades Qumicas:
-Resistencia a la corrosin, a los cidos, a los gases, al descascarillado
Propiedades tecnolgicas:
-Colabilidad, maleabilidad, soldabilidad, maquinabilidad
Clasificacin de los materiales segn Mendeleer:
METALES:
-Ferreos: fundicin, aceros
ACEROS:
Combinacin Fe-C ---------- 0-C-2%
Fundicion Fe-C ------------ 2-C-4,3%
Aceros dulces ------ 0 0,2% C Semidulces---- 0,2 0,6% C Duros------ >
0,6% > C
-No ferreos

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NO METALES:
-Naturales
-Artificiales:
Plsticos: poliuretano, poliamidas, fenol, polietileno, termoplsticos, termo rgidos
Cermicos: loza, ladrillos, hormign, vidrios
Dureza elstica o rebote/ ensayo Shore
Si es duro rebota ms. Si es blando rebota menos.

Penetracin (ensayo Brinell en 1900)
Se le llama a la medicin de la dureza de un material mediante el mtodo de
indentacin o penetracin, midiendo la penetracin de un objeto en el material a
estudiar.
Este ensayo se utiliza en materiales blandos (de baja dureza) y muestras delgadas.
El indentador usado es una bola de acero templado de diferentes dimetros. Para
los materiales ms duros se usan bolas de carburo de tungsteno. Los
requerimientos para hacer este ensayo son los siguientes:
Superficie ensayado plana, lisa y perpendicular a la carga
Superficie debe estar limpia de xidos
Distancia la borde mayor a 4 D.
Espesor pieza mayor a 2 D
Material homogneo
Correccin para motores mayores 350 HBN

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La bola penetra dejando una marca
El peso de la bola se puede obtener con la siguiente expresin:
P= K D
2

Donde:
P: carga a utilizar medida en (kp).
K: Constante para cada material, que puede valer 5 (aluminio, magnesio y sus
aleaciones), 10 (cobre y sus aleaciones), y 30 (aceros).
D: Dimetro de la bola (indentador) medida en (mm).
= =
2 2
2
d D D D
P
HB
( (
+

HBN=
Aid
Q
=
) (
2
2 2
d D D
D
Q
( (

Donde: Q=3000 (Kg.) materiales frreos y 2000 (Kg.) materiales no frreos.
D=10 (mm)
d=dimetro
80= Aluminio
120=Acero estructural
360=Acero C-45
600=Aceros Templados
Vu =K (HBN) donde K=cte.=0.346

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Dureza Rockwell
Se utiliza como punta un cono de diamante (en algunos casos bola de acero). Es la
ms extendida, ya que la dureza se obtiene por medicin directa y es apto para todo
tipo de materiales. Se suele considerar un ensayo no destructivo por el pequeo
tamao de la huella.
-Dureza en funcin profundidad
-Precarga de 10 Kg.
A = Carga 60 Kg cono brole diamante 1/64
B = Carga 100 Kg cono brole 1/16
C = Carga 150 Kg cono brole diamante 1/64

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Dureza Vickers:
Emplea como penetrador un diamante con forma de pirmide cuadrangular. Para
materiales blandos, los valores Vickers coinciden con los de la escala Brinell.
Mejora del ensayo Brinell para efectuar ensayos de dureza con chapas de hasta
2mm de espesor.

HUN =
2
D
P
x 1.854
D
=
2
2 1 D D O

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Desarrollo De la Experiencia
Realizamos el ensayo de dureza Rockwell, para eso disponemos de un durmetro.
Este aparato sirve para medir la dureza de los materiales mediante el proceso de
penetracin por medio de un elemento normalizado (una bola de acero). Este
dejara una huella en el material del cual se podr definir una dureza.
Ensayo Rockwell B
-Se utiliza una bola de acero (1/16). El peso expuesto sobre el sistema es de 100
Kg.
Fierro de
construccion
X1= 86 X2= 83 X3= 82,5 X
promedio=
84
Tenedor de
Acero
inoxidable
Y1= 86 Y2= 88,5 Y3= 90 Y
promedio=
88
Aluminio Z1= 53,5 Z2= 36 Z3= 48 Z
promedio=
46

Ensayo Rockwell C
-Se utiliza un brale de diamante. El peso expuesto sobre el sistema es de 150 Kg.
acero CK45 X1= 77 X2= 77 X3= 75 X
promedio=
76
X correccin por
falla diamante=
51
450 RC Y1= 82,5 Y2= 85 Y3= 84,5 Y
promedio=
84
Y Correccin por
falla diamante=
56
Acero
templado
Z1= 77 Z2= 80 Z
promedio=
78
Z Correccin por
falla diamante=
52

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Ensayo Brinell.
Escogemos cualquiera de los materiales ocupados, para que la prueba resulte,
nosotros escogimos el tenedor de acero inoxidable
Bola: 10 mm
Huella: 1.25mm
= =
= =

'
_
Z
'
[
+
( (
+
( (
2
2
2 2
140
25 , 1 25 , 6 5 , 2 5 , 2 14 , 3
2 5 , 187
2
mm
Kg
d D D
D
Q

TABLA COMPARATIVA

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CONCLUSIONES

El comportamiento de los materiales es el resultado de la relacin entre su
respuesta o deformacin frente a una carga a la cual est siendo sometida.
En nuestro caso, segn la tabla comparativa, los resultados obtenidos presentan
diferencias respecto al resultado mostrado en la tabla, lo que nos dice que pudimos
haber cometido errores en la medicin, pero que no son diferencias siderales lo que
nos dice que son materiales aptos para ser sometidos a las cargas en las que
realizamos los ensayos. Es as como se puede verificar que la dureza est
relacionada con la resistencia mecnica y la resistencia al desgaste.

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