PROYECTO CENTROS DE TIPO

SALUD A

ESPECIFICACIONES TCNICAS
Especialidad: ESTRUCTURAS

Ing. Martha Caballero

Excelencenter Ca Ltda.
JUNIO 2012 ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL DISEO ESTRUCTURAL DE LOS CENTROS DE SALUD

503(1) Hormign Es r!" !r#$ %& C&m&n o Por $#n%' C$#s& A( )*" + ,- ./# (,-0 0g12"m,1)13 SECCION 5031 HOR.I4ON ESTRUCTURAL DE CE.ENTO PORTLAND1 5033011#1 D&s"ri/"in13 Este trabajo consistir en el suministro, puesta en obra, terminado y curado del hormign en todos los elementos estructurales, as como muros de contencin, alcantarillas de cajn, muros de ala y de cabezal, cmaras, sumideros, cajas de registro, y otras estructuras de hormign en concordancia con las Especificaciones Generales del MOP !!" # $!!$, de acuerdo con los Este re%uerimientos de los dise&os, documentos contractuales, las instrucciones del #iscalizador y con las partes pertinentes del 'ne(o de Especificaciones ") todos los elementos indicados %ue por la ejecucin del proyecto se re%uieran) El hormign para estructuras estar constituido por cemento Portland, agregado fino, agregado grueso, aditi*os, de ser el caso, y agua, mezclados de acuerdo a las dosificaciones de mezclas presentadas por el +ontratista y aprobadas por la #iscalizacin, las cuales deben estar dentro de los rangos estipulados en la ,eccin -!! y -!" de las Especificaciones Generales del MOP !!" # $!!$) trabajo incluye la fabricacin, transporte, almacenamiento y colocacin de hormign en

El hormign deber ser de la resistencia especificada para cada elemento) .a +lase de hormigones a utilizar se di*ide de la forma siguiente/

TA5LA 50336
RESISTENCIA CLASE TIPO DE HOR.I47N ESPECIFICADA A CO.PRESI7N ./# RSISTENCIA ESPECIFICADA A TRACCI7N FLE8I7N .R ./# Otros .osa 0$12' !,33 directo) ElementosPrefabricados) 4an%ues y reser*orios) .osas, *igas, *iguetas, columnas, ner*aduras de 5 Estructural Entre $" y $12' !,6acero, alcantarillas de cajn, estribos, muros, zapatas, armadas) Para elementos + trabajando a traccin Para pa*imentar : con rodillo o pa*imentadora 12' 0786 !,89 Pa*imentos, presas de gra*edad ;apatas, E 1o estructural Entre "3 y "12' !,96 replantillos, contrapisos) # +iclpeo 07"$ 12' !,<! Muros, estribos y plintos no estructurales) =elleno para ni*elacin, G =ellenofluido Entre !,6 y 12' bases rellenos de de pa*imentos, zanjas y sin armar, bordillos, 12' 0786 !,39 Pa*imentos tan%ues y rgidos, reser*orios de superior de gran Puentes, de trfico RELACI7N A4UA2CE.ENTO 9 USO CENTRAL (so$#m&n &in)orm#"in)

en*ergadura) ' Estructura especial alcantarillas

cilndricos o cnicos)

e(ca*aciones) > ?alores referenciales para el dise&o)

5033011#111 C$#si)i"#"in : m&;"$#s %& %is&<o13 El +ontratista debe suministrar los dise&os de las mezclas para cada hormign %ue cubra esta especificacin, mnimo con 36 das de anticipacin al inicio de la fundicin de los elementos estructurales,

para %ue de esta manera la contratista realice todas las pruebas pertinentes antes de obtener la aprobacin de la #iscalizacin) Es con*eniente realizar pruebas con muestras de todos los materiales %ue se utilizarn en la construccin, con el fin de e*aluar el grado de confiabilidad del dise&o) Para definir y mejorar el dise&o, el contratista tiene la opcin de utilizar aditi*os para el hormign, con la aprobacin pre*ia de #iscalizacin) 5033011#1,1 .# &ri#$&s13 El hormign y los materiales utilizados para su elaboracin satisfarn los re%uisitos se&alados en las ,ecciones -!" a -!6 de las Especificaciones Generales del MOP !!" # $!!$ y ane(o especificaciones ")

5033011#131 Dosi)i"#"in' .&;"$#%o : Tr#ns/or & : Pr!&=#s %&$ Hormign1 5033011#13111 Dosi)i"#"in13 .a mezcla de hormign deber ser correctamente dosificada y presentar condiciones adecuadas de trabajabilidad y terminado) ,er durable, impermeable y resistente al clima) .os materiales del hormign sern dosificados de acuerdo a los dise&os de mezclas aprobados por la #iscalizacin) El dise&o de la mezcla cumplir con las resistencias indicadas en los planos o documentos contractuales) 5033011#131,1 C#$i%#% %&$ >ormign13 El hormign debe dise&arse para ser uniforme, trabajable, transportable, fcilmente colocable y de una consistencia aceptable para la #iscalizacin) @En estas condiciones el hormign es dcilA) Para obtener buena docilidad del hormign se deber e*itar usar ridos de formas alargadas y con aristas) Es necesario indicar %ue el cemento influye en la docilidad del hormign) +uando la resistencia a la compresin est especificada a los $- das, la prueba realizada a los < das deber tener mnimo el <!B de la resistencia especificada a los $- das) .a calidad del hormign debe permitir %ue la durabilidad del mismo tenga la capacidad de resistencia a lo largo del tiempo, frente a agentes y medios agresi*os)

5033011#13131 .&;"$#%o : Tr#ns/or &13 El mezclado y transporte del hormign satisfar los re%uerimientos y e(igencias indicadas en la ,eccin -!" de las Especificaciones Generales del MOP !!" # $!!$ y 'ne(o de Especificaciones ")

5033011#13161 Pr!&=#s13 .a calidad del hormign se determinar de acuerdo a los ensayos pertinentes se&alados en la ,eccin -!" de las Especificaciones Generales del MOP !!" # $!!$ y 'ne(o de Especificaciones ")

5033011#13151 R&?&nimi&n os r&@!&ri%os13 .os re*enimientos y e(tendidos de los diferentes hormigones sern fijados por la #iscalizacin en funcin de las necesidades de las diferentes estructuras de obra y del e%uipamiento e(istente) En condiciones normales y como gua, se adiciona una tabla de re*enimientos re%ueridos recomendados en las Especificaciones Estndar para +onstruccin y Mantenimiento de '*enidas, +alles y Puentes del :epartamento de 4ransporte de 4e(as de los Estados Cnidos) TA5LA - A 503#1B RECENI.IENTOS REDUERIDOS

NOTAE 1ingDn hormign debera ser permitido con un re*enimiento superior al m(imo indicado)

50330,1#1 Pro"&%imi&n o %& Tr#=#Fo1

50330,1#111 En"o)r#%os13 4odos los encofrados se construirn de madera o metal adecuados y sern impermeables al mortero y de suficiente rigidez para impedir la distorsin por la presin del hormign o de otras cargas relacionadas con el proceso de construccin) .os encofrados se construirn y conser*arn de tal manera %ue e*ite torceduras y aberturas por la contraccin de la madera, y tendrn suficiente resistencia para e*itar una defle(in e(cesi*a durante el *aciado del hormign) ,u dise&o ser tal %ue el hormign terminado se ajuste a las dimensiones y contornos especificados) Para el dise&o de los encofrados, se tomar en cuenta el efecto de la *ibracin del hormign durante el *aciado) .os encofrados para superficies descubiertas se harn de madera labrada de espesor uniforme u otro material aprobado por el #iscalizadorE cuando se utilice forro para el encofrado, Fste deber ser impermeable al mortero y del tipo aprobado por el #iscalizador) 4odas las es%uinas e(puestas debern ser achaflanadas) Pre*iamente al *aciado del hormign, las superficies interiores de los encofrados estarn limpias de toda suciedad, mortero y materias e(tra&as y recubiertas con aceite para moldes) 1o se *aciar hormign alguno en los encofrados hasta %ue todas las instalaciones %ue se re%uieran embeber en el hormign se hayan colocado, y el #iscalizador haya inspeccionado y aprobado dichas instalaciones) El ritmo de *aciado del hormign ser controlado para e*itar %ue las defle(iones de los encofrados o paneles de encofrados no sean mayores %ue las tolerancias permitidas por las Especificaciones Generales del MOP !!" # $!!$) :e producirse defle(iones u ondulaciones en e(ceso a lo permitido, se suspender el *aciado hasta corregirlas y reforzar los encofrados para e*itar una repeticin del problema) .as ataduras metlicas o anclajes, dentro de los encofrados, sern construidos de tal forma %ue su remocin sea posible hasta una profundidad de por lo menos 6 centmetros desde la cara, sin causar da&o al hormign) 4odos los herrajes de las ataduras de alambre especiales sern de un dise&o tal %ue, al sacarse, las ca*idades %ue %ueden sean del menor tama&o posible) Estas ca*idades se llenarn con mortero de cemento y la superficie se dejar sana, lisa, igual y de color uniforme) 4odos los encofrados se construirn y mantendrn segDn el dise&o, de tal modo %ue el hormign terminado tenga la forma y dimensiones indicadas en los planos y estF de acuerdo con las pendientes y alineaciones establecidas) .os encofrados permanecern colocados

por los perodos %ue se especifican ms adelante)

.a forma, resistencia, rigidez,

impermeabilidad, te(tura y color de la superficie en los encofrados usados deber mantenerse en todo tiempo) +ual%uier madera torcida o deformada deber corregirse antes de *ol*er a ser usada) .os encofrados %ue sean rechazados por cual%uier causa, no se *ol*ern a usar) .os enlaces o uniones de los distintos elementos de los encofrados sern slidos y sencillos, de modo %ue su montaje y desmontaje se realicen con facilidad) 4anto las superficies de los encofrados como los productos %ue a ellas se puedan aplicar, no debern contener sustancias perjudiciales para el hormign) +uando se encofren elementos de gran altura y pe%ue&o espesor a hormigonar de una *ez, se debern pre*er en las paredes laterales de los encofrados *entanas de control, de suficiente dimensin para permitir desde ellas la compactacin del hormign) Estas aberturas se dispondrn con espaciamiento *ertical y horizontal no mayor de un metro, y se cerrarn cuando el hormign llegue a su altura) 50330,1#1,1 C#"i#%o13 4odo el hormign ser colocado en horas del da, y su colocacin en cual%uier parte de la obra no se iniciar si no puede completarse en dichas condiciones) .a colocacin durante la noche se podr realizar slo con autorizacin por escrito del #iscalizador y siempre %ue el +ontratista pro*ea, por su cuenta, un sistema adecuado de iluminacin) 1o se colocar el hormign mientras los encofrados no hayan sido re*isados por el #iscalizador y, de ser necesario, corregidos, mientras el acero de refuerzo no estF completo, limpio y debidamente colocado en su sitio) +omo paso pre*io para el *aciado del hormign, todo el aserrn, *iruta, cual%uier otro desecho de la construccin o materiales e(tra&os a ella se retirarn del interior de los encofrados) Puntales, riostras y refuerzos %ue sir*an pro*isionalmente para mantener los encofrados en su posicin y alineacin correcta durante la colocacin del hormign, se retirarn cuando el hormigonado estF en un ni*el tal %ue estos resulten innecesarios y ninguna parte au(iliar deber %uedar embebida en el hormign) .os mFtodos de colocacin y compactacin del hormign sern tales como para obtener una masa uniforme y densa, e*itando la segregacin de materiales y el desplazamiento de la armadura) El uso de conductos largos, canaletas y tubos para

lle*ar el hormign desde la mezcladora al encofrado, se realizar Dnicamente con autorizacin escrita del #iscalizador) En el caso de %ue por el uso de estos conductos la calidad del hormign resulte inferior, el #iscalizador puede ordenar %ue sean sustituidos por un mFtodo eficiente de *aciado) .os conductos abiertos y las canaletas sern de metal o forradas de metal, y tendrn pendientes altas) .as canaletas sern e%uipadas con deflectores o sern de longitudes cortas para in*ertir la direccin del mo*imiento) 1o se usarn canaletas, conductos o tubos de aluminio para la colocacin del hormign) En las canaletas, conductos y tubos se limpiar y remo*er cuidadosamente todo el hormign endurecido antes de su uso) .a entrega del hormign se har dentro de un perodo m(imo de una @"A hora, contada a partir del ingreso del agua al tambor de la mezcladoraE en el transcurso de este tiempo la mezcla se mantendr en continua agitacin) En caso de usarse aditi*o retardador de fraguado, este perodo puede e(cederse siempre y cuando se realicen ensayos de tiempo de inicio de fraguado) El *aciado del hormign se lo har en forma continua, de manera %ue no se produzca, en el inter*alo de $ entregas, un fraguado parcial del hormign ya colocado) En ningDn caso este inter*alo no ser mayor de "6 minutos, e(cepto %ue el +ontratista, con la aprobacin de la #iscalizacin, demuestre %ue puede usarse un inter*alo de mayor duracin, pero %ue en ningDn caso e(ceda los 8! minutos) El hormign deber *aciarse lo ms e(actamente posible en su posicin definiti*a) 1o se permitir %ue el hormign caiga libremente de ms de ",$! metros de altura o %ue sea lanzado a distancias mayores de ",6! metros) El hormign ser depositado con el e%uipo aprobado por el #iscalizador) Ga de colocarse en capas horizontales de espesor uniforme, consolidando cada una antes de colocar la otra) .as capas no debern e(ceder de "6 a 8! centmetros de espesor, para miembros reforzados, y de 36 centmetros de espesor, para trabajos en masa, segDn la separacin de los encofrados y la cantidad de acero de refuerzo) +ada capa se compactar antes de %ue la anterior haya fraguado, para impedir da&os al hormign fresco y e*itar superficies de separacin entre capas)

El ritmo de colocacin del hormign deber regularse, de manera %ue las presiones contra los moldes o encofrados causadas por el hormign hDmedo no e(cedan a las consideradas en el dise&o de los encofrados) 4odo el hormign ser *ibrado, a criterio del #iscalizador, y con e%uipo aprobado por Fl) .a *ibracin deber ser interna, y penetrar dentro de la capa colocada anteriormente para asegurar %ue toda la masa resulte homogFnea, densa y sin segregacin) .os *ibradores utilizados debern transmitir al hormign *ibraciones con frecuencias mayores a 3)6!! impulsos por minuto) ,e utilizar un nDmero adecuado de *ibradores para %ue se logre la completa consolidacin de la capa colocada antes de %ue el hormign haya comenzado a fraguar) .os *ibradores no sern empleados para empujar o conducir la masa de hormign dentro de los encofrados hasta el lugar de su colocacin) 4ampoco sern colocados contra los moldes o encofrados o contra el acero de refuerzo) .a *ibracin deber tener la suficiente duracin e intensidad para consolidar completamente el hormign, pero no deber continuarse hasta el punto %ue cause segregacin) .os *ibradores se aplicarn en puntos uniformemente espaciados y no ms lejos %ue dos *eces el radio sobre el cual la *ibracin es *isualmente efecti*a) El trabajo de los *ibradores ser tal %ue se obtenga un hormign de te(tura uniforme en las capas e(puestas, e*itando la formacin de panales) 50330,1#131 Co$o"#"in %&$ >ormign 50330,1#13111 T&m/&r# !r# %& "o$o"#"in %&$ >ormign13 .a temperatura del hormign colocado en sitio, no debern e(ceder de $HI +E para otras estructuras, la temperatura de fundicin deber especificarse en los planos) Para iniciar un plan de fundicin en condiciones de alta temperatura, se deber seguir el siguiente plan/ ")J ,eleccin de los ingredientes del hormign para minimizar el calor de hidratacin) $)J +olocar hielo o ingredientes fros para el hormign) 8)J +ontrolar la relacin '2+ del concreto a colocarse)

3)J Csar proteccin para controlar el aumento del calor) El contratista dispondr de instrumentos de medicin de temperatura, y debe hacerlo en las fundiciones, tanto en la superficie como en la parte interior del hormign) 50330,1#131,1 Co$o"#"in %&$ >ormign &n i&m/o "#$i&n &13 +uando la temperatura del aire es superior a los $HI +, se debe utilizar un agente retardador) 50330,1#13161 Cig#s' $os#s' ;#/# #s' "o$!mn#s : m!ros13 El hormigonado en losas se realizar en forma continua a menos %ue se indi%ue otra cosa en los planos) 50330,1#13151 Co$o"#"in %&$ >ormign &n $# "im&n #"in13 +omo regla general, el hormign no podr ser colocado en la cimentacin hasta %ue el fondo y las caractersticas de la misma hayan sido inspeccionados) El fondo de la cimentacin por ningDn moti*o debe contener agua) .a fundicin de columnas o muros de hormign debern ser fundidas monolticamente entre juntas de construccin, las mismas %ue debern estar definidas para toda la estructura antes del inicio de la fundicin) El hormigonado de columnas y muros se lo realizar en forma continua a menos %ue se indi%ue otra cosa en los planos) .os moldes debern ser lisos y perfectamente construidos y alineados, de manera %ue el hormign no se da&e al desencofrar) 50330,1#131G1 Co$o"#"in %&$ >ormign &n #g!#13 1o se debe permitir el bombeo de agua durante la colocacin del hormign y la superficie debe estar lista por lo menos 89 horas antes) En el caso %ue se especifi%ue colocar hormign bajo el agua, este deber ser redise&ado para adicionar 9! Kg) de cemento por m8), con referencia al dise&o %ue se est usando, tomando en cuenta las condiciones de trabajabilidad) .a tol*a y tubera estarn constituidas por un tubo metlico de un dimetro de no menos de $6 centmetros, construido en secciones con acoples de bridas pro*istas de empa%ues) .a tol*a se apoyar de modo %ue permita un mo*imiento libre del e(tremo

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de descarga sobre toda la superficie de trabajo y se puede bajar rpidamente, si fuera necesario retardar o parar el flujo del hormign) El e(tremo de descarga estar cerrado al inicio del trabajo para impedir la entrada de agua al hormign) Lniciada la descarga de la mezcla, el e(tremo inferior del tubo deber %uedar sumergido en el hormign fresco para mantenerlo sellado, e*itando la entrada de agua y un posible la*ado del hormign) El flujo de hormign deber ser continuo hasta %ue el trabajo finalice) 1o se permitir el uso de tubos de aluminio) El espesor e(acto del sello estar contenido en los planos o ser indicado por el #iscalizador) 'l hormign, en el sello, se lo curar por lo menos durante 6 das despuFs del colado, antes de proceder a desaguar la atagua dentro de la cual se ha colocado el sello) ,i el sello se coloca en agua a una temperatura menor a < grados centgrados, el tiempo de curado antes del desaguado ser incrementado) :espuFs de transcurrido un tiempo, para asegurar una adecuada resistencia del sello de hormign y con la autorizacin del #iscalizador, la atagua ser desaguada y la cara superior del hormign limpia de espuma, nata y sedimentos) 'ntes de depositar el hormign fresco sobre el sello, se ni*elar la superficie a fin de proporcionar un espacio libre adecuado para la armadura de refuerzo de la capa siguiente) 50330,1#131B1 5om=&o13 El *aciado del hormign por bombeo se permitir Dnicamente si es autorizado por el #iscalizador) El e%uipo deber funcionar de modo %ue no produzca *ibraciones %ue puedan da&ar el hormign fresco) El e%uipo, para conducir el hormign por bombeo, deber ser de clase y capacidad adecuadas para el tipo de trabajo) 1o se usarn tubos de aluminio para conducir el hormign) .a bomba deber operarse correctamente produciendo un flujo continuo de hormign sin ca*idades de aire) +uando el bombeo se haya completado, el hormign remanente en la tubera, si *a a usarse, deber ser e(pulsado, sin %ue el hormign se mezcle con elementos e(tra&os o e(ista segregacin de sus materiales) El hormign depositado por bombeo ser trabajado como se indica en el numeral 6!8J3)!$)" de las Especificaciones Generales MOP !!" # $!!$)

50330,1#131-1 H!n #s %& "ons r!""in13 :ebido a una emergencia, puede ser necesario detener la colocacin del hormign sin haberse terminado una seccin de trabajo programadaE en este caso, se realizar una junta de construccin) Cna *ez interrumpido el *aciado del hormign, se %uitarn todas las acumulaciones de mortero

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salpicadas sobre las armaduras y superficies de los encofrados, poniendo especial cuidado en %ue el material remo*ido no se deposite sobre el hormign sin fraguar y no afecte, en lo ms mnimo, la adherencia hormign hierro)

,e cuidar %ue las juntas de construccin %ueden normales a la direccin de los m(imos esfuerzos de compresin y donde sus efectos sean menos perjudiciales) ,i son muy tendidas, se *igilar especialmente la segregacin de la masa durante el *ibrado de las zonas pr(imas, y si resulta necesario, se encofrarn) .a colocacin del hormign no podr detenerse hasta no tener una cara tope de por lo menos 6! centmetros) e(tra&o, 'l reanudar el hormigonado, se limpiar la junta de todo elemento rido suelto y, si hubiera sido encofrada, se picar lechada,

con*enientemente) ' continuacin, y con la suficiente anterioridad al hormigonado, se cepillar y humedecer la superficie del hormign endurecido saturndolo, sin encharcarloE luego de lo cual, se reanudar el hormigonado, cuidando especialmente de la compactacin en las pro(imidades de la junta) ,e cuidar %ue las juntas de construccin %ueden normales a la direccin de los m(imos esfuerzos de compresin y donde sus efectos sean menos perjudiciales) 50330,1#161 C!r#%o %&$ >ormign13 El curado del hormign se har de acuerdo a lo estipulado en la ,eccin -!" de las Especificaciones Generales del MOP $!!$) 50330,1#151 R&mo"in %& &n"o)r#%os13 Para determinar el momento de la remocin de los encofrados, se tomar en cuenta la localizacin y caractersticas de la estructura, los materiales usados en la mezcla, el clima y otras condiciones %ue influyen en el fraguado del hormign) En ningDn caso debern retirarse los encofrados, hasta %ue el hormign de la estructura en construccin pueda soportar todas las cargas pre*istas) Esta determinacin se har en base de la resistencia a la compresin o a la fle(in %ue, a su *ez, ser comprobada mediante el ensayo de cilindros o *iguetas curados bajo las mismas condiciones %ue las reinantes para la estructura) 50330,1#1G1 To$&r#n"i#s13 .as estructuras, una *ez remo*idos los encofrados, debern representar las lneas y cotas se&aladas) .os elementos estructurales tendrn las dimensiones, forma y alineamiento indicados en los planos) .as tolerancias admitidas en los elementos estructurales de hormign armado sern el doble de las admitidas !!" #

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para el hormign precomprimido en el numeral 6!$J6)!$ de las Especificaciones Generales MOP !!" # $!!$) +ual%uier defle(in u ondulacin en una superficie, %ue e(ceda los 6 milmetros entre montantes, *iguetas o largueros adyacentes, ser considerada como causa para el rechazo de a%uella parte de la estructura) +ual%uier zona ele*ada %ue e(ceda esta tolerancia ser corregida mediante el uso de una esmerilada aprobada) 50330,1#1B1 A"#=#%os1 A"#=#%o %& $os#s %& /!&n &s13 El acabado del hormign en los tableros de puentes consistir en el apisonado y enrasado de la superficie de hormign, hasta %ue tenga una te(tura uniforme y rugosa, conformndose a la seccin trans*ersal, pendiente y alineamiento se&alados en los planos) El +ontratista deber usar el e%uipo mecnico para el acabado, con la utilizacin de e%uipo manual para trabajos complementarios) El *aciado del hormign en los tableros de puentes, no se permitir hasta %ue el #iscalizador compruebe %ue se dispone de los materiales necesarios para cubrir la seccin propuesta, dentro del plazo establecido, y %ue el personal %ue opera las m%uinas de acabado y curado se encuentren en la obra y en condiciones satisfactorias) ,e comprobar igualmente %ue las m%uinas de acabado puedan desplazarse sobre toda la superficie por hormigonarse y %ue los alisadores puedan cubrir hasta los e(tremos de los encofrados) ' menos %ue el +ontratista proporcione una iluminacin adecuada, el *aciado del hormign deber programarse para %ue las operaciones de acabado puedan ser terminadas durante las horas de luz diurna) El hormign para losas de puentes se colocar en un frente, apro(imadamente, paralelo al eje del puente, a menos %ue otro procedimiento sea permitido por el #iscalizador) .a cantidad de hormign %ue se colo%ue estar limitada a a%uella %ue pueda ser alisada y acabada, antes de iniciarse el fraguado, con la condicin de %ue el hormign para losas de puentes no ser colocado ms all de 8 metros por delante del apisonador)

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El e%uipo de apisonado y acabado se soportar y operar sobre *igas o rieles, %ue sern firmemente asegurados en los sitios en los cuales se colocar el hormign) ,i el en*asamiento se efectuara con el frente perpendicular al eje del puente, los rieles sern ni*elados para compensar la deformacin por la defle(in %ue pueda ocurrir en las *igas o el encofrado) .os alisadores longitudinales, ya sean Fstos operados a mano o a m%uina, se usarn de manera %ue su eje longitudinal sea paralelo a la lnea central del puente, con mo*imientos longitudinales y trans*ersales, alisando las reas superiores y remo*iendo el e(ceso de hormign a las reas bajas) +ada pasada sucesi*a del alisador deber traslaparse con la anterior, en la mitad de su longitud, continundose el proceso hasta obtener una superficie uniforme) +omo operacin final de acabado, se dar a la superficie una te(tura estriada, por medio de una escoba de fibra rgida o una tira de arpillera)

50330,1#1B111 Cmo &?i #r $#s )is!r#s &n $#s s!/&r)i"i&s %& >ormign13 El terreno de sustentacin de estos elementos estructurales debe ser firme, estar perfectamente ni*elado, ser capaz de soportar las cargas pre*isibles y tener el grado de humedad adecuado en el momento de la colocacin del hormign) El hormign a utilizar debe estar dosificado con los contenidos mnimos de cemento y agua necesarios en funcin de las caractersticas de la obra) .as operaciones de acabado de la superficie del elemento del hormign deben reducirse al mnimo y es aconsejable %ue una *ez finalizadas estas operaciones de acabado, la superficie sea protegida hasta %ue comience el proceso de curado) 50330,1#1B1,1 Fis!r# %!r#n & $# )#s& "ons r!" i?#13 .os tipos de fisuras %ue aparecen en las losas y pa*imentos durante la fase de construccin pueden di*idirse en/ #isuras de retraccin) #isuras de retraccin superficial) #isuras por deformacin)

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.as #isuras por retraccin *ienen originadas por la desecacin de la zona superior de la losa y pueden alcanzar profundidades superiores a los $6 mm) Estas fisuras son por lo general de trazado corto y se desarrollan ms o menos paralelamente al eje central, aun%ue no necesariamente) .a causa principal, origen de esta fisuracin, es la e(cesi*a y rpida pFrdida de humedad %ue se puede deber a alguna o algunas de las siguientes razones/ 4erreno de sustentacinseco) Ctilizacin de ridossecos) .a e*aporacin producida por el calor o los *ientos secos)

Otras causas pueden ser la presencia de un e(ceso de finos en el hormign, un e(ceso de agua en la mezcla o un retraso en el comienzo del proceso de curado) Este tipo de fisuracin se puede pre*enir eliminando las causas %ue son su origen, esto es/ Estudiando la dosificacin del hormign, reduciendo el contenido de finos y de agua) Gumedeciendo el terreno de sustentacin y los ridos utilizados en la fabricacin del hormign) +omenzando tan pronto como sea posible el proceso de curado

.as fisuras por retraccin superficial muy finas y superficiales se conectan entre s, describiendo fisuras semejantes a la piel del cocodrilo) ,u origen es la retraccin de la pasta de cemento %ue ha sido transportada a la superficie por un e(ceso de *ibrado) 4ambiFn aparecen estas fisuras cuando se roca agua sobre la superficie para facilitar las operaciones de acabado, o cuando el rido utilizado en la fabricacin del hormign porta un e(ceso de pol*o %ue pro*oca la e(udacin) El calor y la se%uedad del *iento son tambiFn factores causantes de este tipo de fisuras) .as fisuras por deformacin %ue se desarrollan a tra*Fs de la losa son debidas a las perturbaciones %ue sufre el hormign antes de su endurecimiento) :ichas perturbaciones pueden tener su origen en alguna o algunas de las razones siguientes/

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:eformacin del terreno de sustentacin Mo*imiento de los encofrados :esplazamiento de las barras de las armaduras .os ridos muy absorbentes pueden dar lugar a *eces a una fisuracin de este tipo)

Generalmente los hormigones sern tanto ms fisurables cuanto ms fluidos sean) ' *eces ciertos suelos sufren deformaciones al absorber humedad y en consecuencia las losas %ue reposan sobre estos suelos estn e(puestas a la fisuracin por deformacin del terreno, al absorber Fste el agua del hormign) 50330,1#1B131 Cmo r&/#r#r $os %&)&" os s!/&r)i"i#$&s &n &$ >ormign13 .as fisuras %ue aparecen en el hormign son los sntomas %ue permiten intuir la e(istencia de condiciones %ue le afectan ad*ersamente) Por ello la reparacin de las fisuras puede o no ser eficaz si dichas condiciones ad*ersas no son primeramente eliminadas) 'ntes de comenzar a reparar cual%uier fisura, Fsta debe %uedar perfectamente limpia) ,i la fisura es fina puede ser suficiente un chorro de aire a presin) #isuras ms desarrolladas necesitan de una limpieza ms cuidadosa, %uitando todo el hormign afectado por la fisuracin y todo el material e(tra&o %ue se puede haber introducido) 4anto cuando se utiliza mortero como cuando se utiliza resinas ep(icas para la reparacin de fisuras, el hormign debe estar perfectamente seco, e(tremndose las precauciones al utilizar resinas ep(icas En a%uellos casos en %ue la reparacin tenga una finalidad fundamental estFtica, la eleccin de los materiales y mFtodos a utilizar debe ser muy cuidada, pues en caso contrario la reparacin resaltar en el conjunto) 50330,1#1B161 R&/#r#"in "on m# &ri#$&s /$Is i"os13 +uando se pre*F %ue el elemento *aya a estar sometido a deformaciones con cierta continuidad, las fisuras deben rellanarse con productos plsticos) Estos materiales mantienen su plasticidad y permiten pe%ue&os mo*imientos del hormign sin romperse) ,on especialmente

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aconsejables esos productos cuando se trata de e*itar la filtracin de agua a tra*Fs de la fisura) .a aplicacin de estos productos puede realizarse en caliente o en fro) .os %ue se aplican en caliente son una mezcla de caucho o un fillers o materiales semejantes, generalmente de color negro) =ecientemente se han utilizado con *entajas las resinas de ep(icas, %ue presentan unas *entajas de ligazn superiores siempre %ue las superficies de la fisura se hayan preparado adecuadamente) 50330,1#1B151 R&/#r#"ion&s "on mor &ro13 .as fisuras de gran desarrollo pueden rellenarse con mortero) El mortero utilizado estar formado por una parte de cemento Portland y dos partes y media de arena %ue pasa por el tamiz de ","- mm) El mortero tendr una consistencia tal %ue una bola moldeada con la mano sea capaz de mantener su forma) Es recomendable utilizar cemento blanco, con objeto %ue la reparacin resalte lo menos posible) El mortero se *ierte en la fisura y se compacta por picado, alisando la superficie con una paleta de madera) .a reparacin se finaliza curando el mortero bien con agua, bien con un compuesto de curado) .a ligazn entre el mortero y el hormign se mejora utilizando productos tales como resinas ep(icas y lte() .as resinas ep(icas se aplican a las superficies del hormign y el lte( se puede a&adir al mortero) 50330,1#1B1G1 R&/#r#"ion&s "on r&sin#s &/Ji"#s13 .as pe%ue&as fisuras se pueden rellenar con resinas epo(y mediante inyeccin) Para ello se hacen perforaciones de unos $6 mm)de profundidad a lo largo de la fisura y a unos 9! cm) de distancia de su trazado) En estas perforaciones se colocan los dispositi*os de inyeccin) Cna *ez realizadas estas operaciones, se sella la superficie del hormign fisurada con resina ep(ica procurando dejar pe%ue&as perforaciones cada "6 cm) a lo largo de la fisura)

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+uando la resina superficial haya pasado el perodo de curado, se rellena la fisura con resina ep(ica, utilizando para ello dispositi*os de inyeccin) .as fisuras de mayor desarrollo se pueden rellenar con un mortero ep(ica %ue consiste en una mezcla de resina y arena normalizada en proporcin de uno a tres) Cna *ez limpia la fisura, se *ierte el mortero, asegurando el rellenado completo de la fisura mediante la colocacin del mortero con elementos adecuados como esptulas) 50330,1#1B1B1 Cmo &?i #r $os >!&"os &n $# s!/&r)i"i& %&$ >ormign13 +on frecuencia suelen aparecer en las superficies de hormign %ue han estado en contacto con los encofrados, pe%ue&os huecos de dimetros apro(imados de "6 mm) En algunas ocasiones estos huecos estn cubiertos por una delgada capa de pasta seca %ue se desprende con la presin de los dedos, dejando a la *ista el hueco pre*iamente in*isible) Estos huecos pueden ser el resultado de bolsas de aire o de pe%ue&as concentraciones de agua) ,on casi imposibles de e*itar en superficies *erticales y aparecen con seguridad en superficies inclinadas) ,e ha discutido la influencia del aire ocluido en la aparicin de estos defectos superficialesE basta decir sin embargo %ue estos defectos se han presentado tanto antes de utilizar aire ocluido como ahora) Estos huecos por lo general no son perjudiciales para el hormign a no ser %ue el hormign estF e(puesto a condiciones ambientales ad*ersas) En estas condiciones los huecos actuando como pe%ue&os receptculos, pueden almacenar agua %ue al helarse, disgreguen el hormign) 50330,1#1B1- R&"om&n%#"ion&s13 :eben e*itarse las mezclas *iscosas con un e(ceso de arena) .a composicin del rido debe presentar una buena Granulometra, e*itando un e(ceso de finos en la arena) El hormign debe tener una consistencia ni demasiado fluida ni demasiado seca, con un asiento de 6! a <6 mm)en a%uellos casos en %ue las caractersticas de la obra y los medios de la puesta en obra lo permitan) .a obser*ancia de las siguientes reglas ayudar a minimizar la formacin de huecos/

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.a colocacin del hormign no se debe realizar con e(cesi*a rapidez, se deber colocar el hormign en capas de un espesor m(imo de 8! cm) y *ibrar cada capa)

En el caso de superficies inclinadas, la *ibracin debe ser la necesaria para conseguir la debida compactacin)

En el caso de superficies *erticales, efectuando un *ibrado un poco ms enFrgico %ue el %ue normalmente se realiza)

Ctilizando *ibradores de superficies, acoplados a los encofrados) ?ibracin con barra en la zona del hormign pr(imo a la superficie del encofrado simultneamente a la compactacin por *ibracin de la masa de hormign)

Ctilizando encofrados pro*istos de finsimas ranuras %ue permitan la salida de agua y aire pero no de mortero)

Ctilizando en a%uellos casos en %ue la ausencia de huecos sea una e(igencia primordial y los costos lo permitan, encofrados pro*istos de forros absorbentes)

50330,1#1B1K1 R&/#r#"in13 En ocasiones se hace necesario reparar las superficies de hormign, rellenando los huecos) Cn primer mFtodo consiste en e(tender sobre la superficie de hormign, pre*iamente humedecido, un mortero de consistencia seca, constituido por una parte de cemento y dos de arena %ue pase por el tamiz de ","- mm) 'cabado el e(tendido se limpia la superficie del hormign con una llana, comprobando %ue los huecos hayan %uedado rellenados y a ni*el de la superficie) Posteriormente se realizar el proceso de curado, bien con agua, bien con productos de curado) Cn segundo mFtodo consiste en el e(tendido de un mortero de menor consistencia, sometiendo posteriormente la superficie del hormign a un cepillado con carborundo) Cn espesor recomendado para la capa de mortero es de !,<6 milmetros)

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5033031#1 .&%i"in13 .as cantidades a pagarse por estos trabajos sern los metros cDbicos de hormign satisfactoriamente incorporados a la obra) +ual%uier deduccin por objetos embebidos en el hormign o *olDmenes de agujeros de drenaje, ser efectuado de acuerdo a lo indicado por el #iscalizador) 1o se harn mediciones ni pagos por concepto de encofrados, obra falsa o andamio, arrastre de aire en el hormign, formacin de agujeros de drenaje, ni acabado de superficies)

5033061#1 P#go13 .as cantidades determinadas en la forma indicada en la sub seccin anterior, se pagarn a los precios contractuales para los rubros ms adelante designados y %ue consten en el contrato) Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocacin, acabado y curado del hormign para estructuras, alcantarillas, construccin de juntas, u otros dispositi*os en el hormign para instalaciones de ser*icio pDblico, construccin y retiro de encofrados y obra falsa, as como por mano de obra, e%uipo, herramientas, materiales y operaciones cone(as en la ejecucin de los trabajos descritos en esta sub seccin)

NL %&$ R!=ro %& P#go : D&sign#"in .&%i"in 6!8@"A Gormign Estructural de +emento PortlandE +lase 'E fMc 7 $-Mpa @$-! Kg)2cm$)A,

Uni%#% %&

Metro cDbico @m8)A

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506(1)

A"&ro %& r&)!&r;o &n =#rr#s ): + 61,00 0g12"m,1

5063011 D&s"ri/"in13 Este trabajo consistir en el suministro y colocacin de acero de 8refuerzo para hormign de la clase, tipo y dimensiones se&alados en los documentos contractuales) Esta especificacin est complementada con las partes pertinentes indicadas en el 'ne(o de Especificaciones N ") 506301111 .# &ri#$&s13 .as barras corrugadas de acero de refuerzo satisfarn las e(igencias pre*istas en la ,eccin -!<, L1E1 "!$, ',4M <!9 Grado 3!!) 50630,1 Pro"&%imi&n o %& r#=#Fo1 50630,111 A$m#"&n#mi&n o : "ons&r?#"in13 'ntes de pedir el material, las planillas de armaduras sern sometidas por el +ontratista a la aprobacin del #iscalizador y no se har ningDn pedido de materiales hasta %ue dichas planillas estFn aprobadas) .a aprobacin de las planillas de armaduras por parte del #iscalizador, no rele*ar, en forma alguna, al +ontratista de su responsabilidad respecto de la e(actitud de tales planillas y del suministro de acero de refuerzo %ue deber cumplir con todos los re%uerimientos del contrato) +ual%uier gasto, en cone(in con modificaciones del material suministrado, de acuerdo a las planillas, para cumplir con los planos, ser de cuenta del +ontratista) El acero de refuerzo deber ser almacenado en plataformas u otros soportes adecuados, de tal forma %ue no estF en contacto con la superficie del terreno) :eber protegFrselo, hasta donde sea posible, para e*itar da&os mecnicos y deterioro por o(idacin) 50630,1,1 Pr&/#r#"in' %o=$#%o : "o$o"#"in %&$ r&)!&r;o13 .as barras y el alambre de acero sern protegidos en todo tiempo de da&os y, cuando se los colo%ue en la obra, estarn libres de suciedad, escamas sueltas, herrumbrado, pintura, aceite u otra substancia inaceptable) 50630,131 Do=$#%o13 .as barras se doblarn en la forma indicada en los planos) 4odas las barras se doblarn en fro, a menos %ue permita el #iscalizador otra cosa) 1inguna barra parcialmente empotrada en el hormign ser doblada, a menos %ue as lo

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indi%uen los planos o lo permita e(presamente el #iscalizador) .os radios para el doblado debern estar indicados en los planos) +uando no lo estFn, el doblado se lo har como se especifica en la 4abla siguiente) TA5LA 5063, DIA.ETRO (mm1) -, "!, "$, "3, "9, "-, $! y $6 $- y 8$ Mayores%ue 8$ RADIO .INI.O 8 dimetros 3 dimetros 6 dimetros)

50630,161 Co$o"#"in : #m#rr&13 .as barras de acero se colocarn en las posiciones indicadas en los planos o en concordancia a las especificaciones especiales, se las amarrar con alambre gal*anizado y del calibre autorizado por el #iscalizador, u otros dispositi*os metlicos en todos sus cruces y debern %uedar sujetas firmemente durante el *aciado del hormign) El espaciamiento de la armadura de refuerzo con los encofrados se lo har utilizando blo%ues de mortero, espaciadores metlicos o sistemas de suspensin aprobados por el #iscalizador) 1o se permitir el uso de aparatos de plstico, madera o aluminio) El recubrimiento mnimo de las barras se indicar en los planos) .a colocacin de la armadura ser aprobada por el #iscalizador antes de colocar el hormign)

50630,151 Em/#$m&s13 .as barras sern empalmadas como se indica en los planos o de acuerdo a las instrucciones del #iscalizador) .os empalmes debern hacerse con traslapes escalonados de las barras) El traslape mnimo para barras de $6 mm)ser de 36 dimetros y para otras barras no menor de 8! dimetros) Empalmes mediante soldadura a tope o dispositi*os de acoplamiento mecnico sern permitidos Dnicamente si lo especifican los planos o cuando lo autorice el #iscalizador por escrito) Estos empalmes debern desarrollar al menos el H! por ciento de la m(ima resistencia a la traccin de la barra) +ual%uier des*iacin en el alineamiento de las barras a tra*Fs de un empalme a tope soldado o mecnico, no deber e(ceder de 9 milmetros por metro de longitud)

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.a sustitucin de barras ser permitida Dnicamente con autorizacin del #iscalizadorE las barras reemplazantes tendrn un rea e%ui*alente o mayor %ue la del dise&o) 50630,1G1 Ens#:os : To$&r#n"i#s3 El +ontratista entregar al #iscalizador, certificados de cumplimiento para todo el acero de refuerzo utilizado en la obra) +uando el #iscalizador lo pidiere tambiFn entregar copias de los informes de la fbrica en donde constan los anlisis de las caractersticas fsicas y %umicas del acero) El #iscalizador siempre tendr el derecho de tomar muestras de acero entregado a la obra y ensayarlas para comprobar la calidad certificada) .os ensayos por realizarse y las tolerancias de fabricacin estarn de acuerdo con lo indicado en la ,eccin -!< de las Especificaciones Generales del MOP, y con lo indicado en el 'ne(o de Especificaciones N ")

5063031 .&%i"in : P#go1 506303111 .&%i"in13 .as cantidades a pagarse por suministro y colocacin del acero de refuerzo, de acuerdo a lo descrito en esta seccin, sern los Oilogramos de barras de acero aceptablemente colocados en la obra) El alambre de refuerzo %ue se use como armadura de refuerzo, ser medido a razn de !,!!- Og) por centmetro cDbico) .os pesos de las barras de acero de refuerzo, se determinarn segDn lo indicado en las normas L1E1 respecti*as) .os pesos %ue se miden para el pago incluirn los traslapes, patas y ganchos indicados en los planos o aprobados por el #iscalizador) ,i hay sustitucin de barras a solicitud del +ontratista, y como resultado de ella aumenta la cantidad del acero, slo se pagar la cantidad especificada)

5063031,1 P#go13 .as cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior, se pagarn a los precios del contrato para los rubros ms adelante designados y %ue consten en el contrato) Estos precios y pagos constituirn la compensacin total por suministro y colocacin del acero de refuerzo, incluyendo mano de obra, e%uipo, herramientas, materiales y operaciones cone(as en la ejecucin de los trabajos descritos en esta seccin)

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NL %&$ R!=ro %& P#go : D&sign#"in .&%i"in 6!3@"A 'cero de refuerzo en barras fy 7 3)$!! Kg)2cm$)

Uni%#%

%&

Kilogramo @KgA

3033,(1) EJ"#?#"in sin C$#si)i"#r

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3033011 D&s"ri/"in13 Este trabajo consistir en la e(ca*acin y disposicin, en forma aceptable al #iscalizador, de todo el material cuya remocin sea necesaria para formar la obra bsica de la *a y cuya medicin y pago no estFn pre*istos por otros rubros del contrato)

,e incluye la construccin de taludes, terraplenes, la remocin y reemplazo de material inadecuado para la construccin de los accesos y calles, la e(ca*acin y acarreo de material designado para uso, como suelo seleccionado, la remocin de desprendimientos y deslizamientos, y el desecho de todo material e(cedente)

4odo lo cual se deber ejecutar de acuerdo a las presentes Especificaciones y con los alineamientos, pendientes y secciones trans*ersales se&alados en los planos o fijados por el #iscalizador)

30330,1 Pro"&%imi&n o %& r#=#Fo

30330,1011 EJ"#?#"in sin C$#si)i"#"in13 Es la e(ca*acin y desalojo %ue se realiza de todos los materiales %ue se encuentran durante el trabajo, en cual%uier tipo de terreno y en cual%uier condicin de trabajo)

4odo el material resultante de estas e(ca*aciones %ue sea adecuado y apro*echable, a criterio del #iscalizador, deber ser utilizado para la construccin de terraplenes o rellenos, o de otro modo incorporado en la obra, de acuerdo a lo se&alado en los planos y a lo indicado por el #iscalizador)

Materiales plsticos y pro*enientes de la e(ca*acin sin clasificacin %ue presenten un contenido de humedad e(cesi*o y %ue pueden secarse a una condicin utilizable, mediante el empleo de medios razonables, tales como aireacin, escarificacin o

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arado, se considerarn como apro*echables para la construccin de terraplenes o rellenos y no debern ser desechados, siempre %ue cumplan con los re%uisitos estipulados en la ,eccin -"< de las Especificaciones Generales del MOP !!"J# $!!$ a no ser %ue los materiales de e(ca*acin disponibles e(cedan la cantidad re%uerida para tal construccinE sin embargo, el +ontratista tendr la opcin de desechar el material plstico inestable y reemplazarlo con material de mejor calidad, a su propio costo.

30330,10,1 .# &ri#$ in#%&"!#%o13 +uando el terreno natural en zonas de terraplenado o a ni*el de subrasante en zonas de e(ca*acin no sea apto para su funcin pre*ista, el +ontratista remo*er y desechar el material inadecuado, de acuerdo a las instrucciones del #iscalizador, y lo reemplazar hasta el ni*el de subrasante o de la superficie del terreno natural, segDn el caso, con material aprobado por el #iscalizador)

.a reposicin de material se efectuar de acuerdo a las estipulaciones de la ,eccin 8!6 de las Especificaciones Generales del MOP !!!"J# $!!$ y todo el trabajo de remocin, desecho y reposicin ser pagado como e(ca*acin sin clasificar, e(cepto cuando el #iscalizador determine %ue la remocin corresponda a otro tipo de e(ca*acin)

30330,1031 D&s/r&n%imi&n os : %&s$i;#mi&n os13 .a remocin y desalojo de materiales pro*enientes de desprendimientos y deslizamiento dentro de la obra debern realizarse empleando el e%uipo, personal y procedimientos aprobados pre*iamente por el #iscalizador y de tal manera %ue e*ite en lo posible cual%uier da&o a la plataforma o calzada)

.a disposicin de materiales %ue el #iscalizador considere no apro*echables para la construccin de terraplenes o rellenos se efectuar en los sitios indicados por el #iscalizador y de manera %ue ni altere el paisaje ni obstaculice a los ros y arroyos)

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30330,1061 .# &ri#$ &J"&%&n &13 El material pro*eniente de las e(ca*aciones autorizadas y %ue no sea re%uerido para terraplenes u otros rellenos, ser empleado en la ampliacin del relleno para tender los taludes de terraplFn, o en la construccin de terraplenes de refuerzo, de no ser estipulado otro procedimiento en los planos o disposiciones especiales)

El material cuya disposicin no estF ordenada de acuerdo al prrafo anterior, ser desechado en los sitios indicados por el #iscalizador o los indicados por la Entidad +ontratante)

' menos %ue el #iscalizador determine lo contrario, en los sitios de desalojo de los materiales de e(ca*acin e(cedente, se proceder a la colocacin, esparcimiento, conformacin, humedecimiento o secamiento y compactacin de acuerdo con lo indicado en el numeral 8!6 de las presentes especificaciones)

,er responsabilidad del +ontratista asegurarse de %ue haya una cantidad de material adecuado suficiente para la construccin de terraplenes y otros rellenos, antes de desalojar material %ue pueda o no ser e(cedente) En caso de faltar material para terraplenes o rellenos, todo el material adecuado desechado por el +ontratista, deber ser reemplazado por el mismo, a su propio costo, pre*ia aprobacin del material a utilizarse, por el #iscalizador)

30330,10G1 T#$!%&s13 La terminacin de todos los taludes ser de modo %ue %ueden razonablemente lisos y uniformes, en concordancia con las lneas y pendientes se&aladas en los planos) 4odo el material flojo, res%uebrajado y en peligro de caerse del talud, ser retirado)

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:e ser as estipulado en los planos, se redondear la zona de interseccin de los taludes de e(ca*acin y la superficie del terreno natural) 4al redondeo, si fuera re%uerido, as como el retiro del material en peligro de caer, sern considerados como parte del trabajo de e(ca*acin y no se medirn para su pago ni los *olDmenes comprendidos dentro de las zonas de redondeo, ni los del material retirado)

3033031 .&%i"in13 .as cantidades a pagarse por la e(ca*acin sin clasificar de la plataforma de la *a sern los *olDmenes medidos en su posicin original y calculados de acuerdo a lo estipulado en el numeral "!8J6)!") de las Especificaciones Generales del MOP !!"J# $!!$, de la e(ca*acin efecti*amente ejecutada y aceptada, de acuerdo con los planos y las instrucciones del #iscalizador)

.as reas trans*ersales %ue se utilizan en el clculo de *olDmenes sern computadas en base a las secciones trans*ersales originales del terreno natural despuFs de efectuarse el desbroce y limpieza, y las secciones trans*ersales tomadas del trabajo terminado y aceptado)

El material e(cedente ser depositado en los sitios %ue determinen la Entidad +ontratante o la #iscalizacin)

3033061 P#go13 .as cantidades establecidas en la forma indicada, se pagarn a los precios contractuales designados y %ue consten en el contrato)

Estos precios y pago constituirn la compensacin total por la e(ca*acin y disposicin del material, colocacin, esparcimiento, conformacin, humedecimiento o secamiento y compactacin, o su desecho, as como por toda la mano de obra, e%uipo, herramientas, materiales y operaciones cone(as, necesarios para la ejecucin de los trabajos descritos en esta subseccin)

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1I del =ubro de Pago y :esignacin 8!8J$@"A E(ca*acin sin clasificar

Cnidad de Medicin Metro cDbico @m8A

P&r)i$&rM# m& I$i"#

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En general, primarn los planos de construccin y2o las presentes especificaciones) En caso de conflicto, regir a%uella norma debidamente aprobada %ue resulte ms e(igente) .as normas utilizadas en el Ecuador y las normas internacionales para materiales construccin y montaje %ue se mencionan en el presente te(to, forman parte de estas especificaciones) En cuanto a las normas %ue se refieran, se aplicar su Dltima edicin, a menos %ue se estipule lo contrario) ,e aceptarn normas e%ui*alentes debidamente reconocidas y %ue sean aplicables y aseguren una calidad igual o mejor a la obra) +uando no se haga referencia a alguna norma especfica, los elementos suministrados por el +ontratista para los trabajos, debern cumplir los re%uisitos de por lo menos una de las normas aplicables %ue se mencionan a continuacin/

Norma

Nombre

AST. ACI AISC ANS AISI ASCE SSPC ANSI AASTHO U5C

'merican ,ociety for 4esting and Materials) 'merican +oncrete Lnstitute 'merican Lnstitute of ,teel +onstruction 'merican Pelding ,ociety 'merican Lron and ,teel Lnstitute 'merican ,ociety of +i*il Engineers ,teel ,tructure Painting +ouncil 'merican 1ational ,tandards Lnstitute 'merican 'ssociation of ,tate GighQay and 4ransportation Officials Cniform 5uilding +ode

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AS.E

'merican ,ociety of Mechanical Engineers

Pro"&%imi&n o %& &F&"!"in

.# &ri#$&s 4odos los elementos de acero estructural, pernos y los materiales de soldadura, debern seguir las especificaciones de la norma de la ',4M) El +ontratista deber presentar para su aprobacin, e*idencia apropiada de %ue todos los materiales utilizados en la fabricacin de las estructuras estn de acuerdo con la clasificacin y grado indicado en los planos y con lo e(igido por estas especificaciones) .a fabricacin de los di*ersos elementos se deber lle*ar a cabo por operarios

calificados y e(perimentados, teniendo cuidado con los acabados y dimensiones re%ueridas en los planos o especificadas en estas normas de manera %ue los di*ersos elementos puedan acoplarse entre s o a otros miembros en forma fcil y satisfactoria) +onstituirn e*idencia apropiada de %ue el acero usado es de calidad aceptable, los informes certificados de pruebas efectuadas por la 'cera, por el fabricante de las estructuras, o por un laboratorio independiente y debidamente aprobado) El +ontratista entregar cuando se le solicite, el reporte certificado de las pruebas ejecutadas por los fabricantes o por un laboratorio debidamente aprobado, a los materiales cubiertos por la presente especificacinE este reporte no e(onerar al +ontratista de ejecutar por su cuenta los cambios re%ueridos cuando la calidad o el estado del material no sean satisfactorios) +orre por cuenta del +ontratista el reemplazo de materiales %ue estFn defectuosos o en mal estado y el costo de correccin de cual%uier error por el cual sea responsable)

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4odos los materiales %ue el +ontratista suministre debern ser nue*os) largo tiempo y presenten herrumbres o escamas)

1o se

permitir el empleo de elementos %ue hayan estado e(puestos a la intemperie por

' menos %ue se especifi%ue otra cosa todos los materiales y sus pruebas debern cumplir con las normas de calidad indicadas a continuacin/ 'cero estructural/ .a perfilera deber cumplir como mnimo con la norma ',4M 'J89) 4ubera de acero/ :ebern estar de acuerdo con la norma ',4M tipo 'J68 grado 5, especificacin para la fabricacin de tubera soldada sin costura y ',4M ' 69H para tubos con costura Pernos estructurales de resistencia normal/ 4ipo ',4M 'J8!<, especificacin de acero de bajo contenido de carbono para la fabricacin de pernos comunes roscados e(teriormente o interiormente) Pernos estructurales de alta resistencia/ El acero para los pernos y las tuercas de alta resistencia deber cumplir con los re%uisitos de la norma ',4M 'J8$6)

.a soldadura a emplearse deber ser tipo 'P, para soldar espesores menores y *arillas lisas)

E<!"- '" E9!"! 6pR

E=<!,J9, E<!"- J

Para soldar *arillas corrugadas y

elementos metlicos de espesores mayores, deber usarse soldadura 'P, E=<!,J9, segDn el proceso de soldadura y el material a %ue se apli%ue)

,e podr utilizar procesos de suelda ,M'P, GM'P o G4'P, segDn sea necesario y %ue cumplan con los re%uisitos norma, 'P, '6 "<, 'P, '6 "-, 'P, '6 $8, 'P, 6)6, 'P, 6)$-) 4uercas y arandelas/ El acero deber tener una calidad conforme con la ',4M 'J8$6) 4odos los pernos y2o tuercas debern ser ajustados con tor%umetros) El acero de perfilara es de acero ',4M '89 laminado en caliente para las

estructuras de soportara, y alternati*o laminado en fro para las restantes) .as *igas en seccin L podrn ser fabricadas con planchas de acero ',4M ' 89

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.os cortes de planchas debern ser realizados con o(icorte, corte por plasma o cizalla, y los bordes acabados de todos los elementos metlicos debern %uedar perfectamente lisos libres de imperfecciones de preferencia sin filos o aristas cortantes) El grado de acabado se indica en los planos) 4odos los materiales antes de ser colocados o instalados debern estar

completamente rectos, a menos %ue la geometra final indi%ue forma diferente) En caso de re%uerir enderezamiento, este deber ser super*isado por la fiscalizacin en el taller y aprobado in situ) ,e deber utilizar mFtodos %ue no da&en el material o no comprometan las uniones) El mFtodo, geometra final y fabricacin tambiFn deber ser aprobado por el fiscalizador) ,e prohbe enderezar o conformarlos a golpe) 4odos los agujeros para pasantes, pernos o anclajes, debern ser punzonados o perforados al dimetro nominal, y luego escariados o fresados hasta obtener el dimetro correcto) Sueda prohibida la ejecucin de agujeros con soldadura de corte por arco elFctrico o con o(icorte y corte con plasma)

S!s i !"ion&s

El +ontratista deber e*itar en cuanto sea posible el uso de materiales, perfiles, espesores de lmina, etc), distintos de los especificados en los planos o en las listas de materiales, sin embargo, si le fuere imposible conseguir algunos de los materiales, @perfiles, etc)A, especificados en los planos, podr proponer las sustituciones del caso, para su aprobacin) +ada *ez %ue proponga una sustitucin, el +ontratista deber suministrar la informacin suficiente sobre las caractersticas del elemento %ue se propone emplear y, si fuere el caso, un dibujo y las memorias de clculo correspondientes %ue sir*an para comprobar %ue las dimensiones crticas de la pieza no se *en afectadas por la sustitucin propuesta) En ningDn caso los espesores de los materiales de las lminas, sern inferiores a las indicadas en los planos) En ningDn caso se podrn aprobar sustituciones %ue puedan cambiar el carcter ar%uitectnico, modular, el dise&o estructural y la resistencia de las estructuras)

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Ins/&""in .os materiales y mano de obra se debern someter a la inspeccin para su aceptacin en cual%uier momento y lugar y antes de su utilizacin, %uien informar al +ontratista de las fallas encontradas en los materiales, en la fabricacin o en el montaje, %ue constituyen des*iaciones y2o contra*enciones a estas especificaciones y2o a los planos) El +ontratista est en la obligacin de reemplazar los materiales o elementos defectuosos sin %ue esto impli%ue pago adicional por este concepto)

Ins/&""in %& m# &ri#$&s ,e podr inspeccionar el material de acero %ue el +ontratista *a a emplear en la fabricacin de las estructuras y se le podr e(igir certificados del fabricante para probar la calidad del material) 4odos los elementos %ue presenten fisuras, torceduras apreciables y otros defectos, sern rechazados) El +ontratista deber prestar toda la cooperacin necesaria para %ue se pueda realizar satisfactoriamente la inspeccin de los materiales e(istentes en el almacFn del +ontratista y destinados a la obra, o de las pruebas de calidad efectuadas en un laboratorio independiente, debidamente reconocido, las cuales sern a costa del +ontratista)

Ins/&""in %!r#n & $# )#=ri"#"in El +ontratista estar obligado a cooperar eficazmente en todo lo necesario para facilitar las labores de inspeccin %ue se debern realizar durante el proceso de fabricacin de las estructuras, deber suministrar el personal y herramientas %ue se le soliciten para mo*er las piezas a fin de comprobar el alineamiento y todos los dems detalles de fabricacin) ,e reser*a el derecho de inspeccionar todo el proceso de fabricacin en los talleres del +ontratista) :icho proceso incluye, aun%ue no necesariamente se limita a la inspeccin de corte, perforado, limpieza, soldadura, gal*anizado @o pinturaA y

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ensamble en fbrica, antes de

su aceptacin final) 4odos los elementos se

inspeccionarn *isualmente dentro del proceso de fabricacin) 'dems del ensamblaje pre*isto y antes de la gal*anizacin, el +ontratista deber efectuar un ensamble preliminar en el taller para comprobar %ue todas las piezas arman perfectamente y no se han de presentar dificultades posteriores en el montaje) Es particularmente importante garantizar la intercambiabilidad de piezas idFnticas) El +ontratista ser responsable por cual%uier pieza %ue resulte defectuosa y deber repararla o reemplazar las piezas %ue se le ordene) ,e reser*a el derecho de rechazar, sin costo alguno, cual%uier parte del suministro %ue no cumpla con los re%uisitos de estas especificaciones)

Ins/&""in %!r#n & &$ mon #F& El +ontratista deber prestar colaboracin completa y sin restricciones para practicar inspecciones *isuales o mediante ensayos no destructi*os durante el montaje de la obra)

Ins/&""in %& so$%#%!r# ,e inspeccionar *isualmente y de acuerdo con lo especificado en la norma :)")" de la T'merican Pelding ,ocietyU y se aplicarn los criterios de aceptacin estipulados en la norma) 4oda irregularidad, des*iacin o defecto %ue presenten los materiales o elementos de la estructura, debern ser corregidos o reemplazados conforme a lo aprobado) Estas correcciones o reemplazos sern hechos por cuenta del +ontratista) .as soldaduras de los elementos estructurales %ue %ueden *istos debern ser pulidas hasta el metal base sin afectar este)

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:e re%uerirse segDn sea necesario se realizarn pruebas mediante ensayos no destructi*os tales como/ radiografa, Cltrasonidos, l%uidos penetrante y partculas magnFticas. El contratista por instrucciones del fiscalizador deber de hacer pruebas de soldadura en taller y en obra con la presencia de este o un delegado calificado) siguiente/ ,e realizara el "!!B de Lnspeccin ?isual a todas las juntas de soldadura, en las uniones estructurales de puentes y edificio, se recomienda ejecutar al 6B de las uniones una prueba radiogrfica, ,i los resultados fueran negati*os en un porcentaje significati*o superior al "6B , el fiscalizador podr ordenar la remocin y cambio de los soldadores en primer lugar y del subJcontratista o taller de la estructura metlica para el caso %ue corresponda, la reparacin de las uniones soldadas y la ejecucin de la respecti*a reinspeccin todo por cuenta del contratista) En los elementos no estructurales como barandas las soldaduras debern ser pulidas hasta el metal base, postes y estructura de lona tensada, deben cumplir con los re%uerimientos de inspeccin *isual estipulados en el cdigo 'P, :")") 4odos los costos de ensayos sern con cargo al contratista y sern realizados por institucin calificada por la super*isin, sin desmedro a optar por cambiarla cuando los trabajos no reflejan la suficiente confianza de la institucin fiscalizadora) .as pruebas de soldadura son aleatorias y se realizarn en obra) .as especificaciones de soldadura para determinar penetracin, espesor, porosidad, etc), se har por el mFtodo de radiografa) .as recomendaciones generales de este instructi*o para efectos de *aloraciones es la

F#=ri"#"in .a fabricacin de las estructuras se deber hacer de acuerdo con los planos, @materiales, perfiles, tornillera, lminas, etc)A, los re%uisitos de la edicin *igente del 'L,+)

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UNIONES SOLDADAS 4oda soldadura y proceso de soldadura estar de acuerdo a lo estipulado en el estndar de la 'merican Pelding ,ociety 'P, :")" $!!! en adicin a las indicadas en el presente capitulo, para lo cual la contratista deber presentar los respecti*os procedimientos de calificacin de los procesos de soldadura, confeccionados por un inspector 'P, ni*el LL o un ingeniero mecnico especializado en soldadura) .a soldadura ir de acuerdo a los mejores estndares y el personal deber ser calificado de acuerdo al cdigo 'P, :")" y aceptados pre*iamente por la #iscalizacin) El contratista es responsable tanto de la soldadura en taller como en la soldadura de campo) +ual%uier soldadura %ue no cumpla con los criterios de aceptacin del cdigo 'P, :")" ser rechazada y en ningDn caso rele*ar al contratista de su responsabilidad sobre las uniones soldadas efectuadas) .a calificacin de soldadores y del proceso de soldadura deber ser ejecutada por un inspector 'P, mnimo ni*el LL o un ingeniero mecnico especializado en soldadura)

EHECUCION DE LA SOLDADURA .as superficies a soldar sern lisas uniformes, carentes de rebabas, desprendimientos, grasas y otros defectos %ue podrn afectar la calidad de la unin) 1o se aceptarn defectos *isibles en la soldadura, tales/ mordeduras,

desbordamientos, picaduras, salpicadura, fisuras, poros, inclusiones de escoria) .os crteres producidos por el cebado y corte del arco en los e(tremos de la soldadura se eliminarn alisando cuidadosamente la zona afectada) ,i es preciso, la soldadura se recargar o se esmerilar para %ue tenga el espesor debido, sin falta ni sobre monta e(cesi*a, y no debe presente discontinuidades) .os elementos pro*isionales de fijacin %ue para el armado o montaje se suelden a las estructuras, se desprendern cuidadosamente con soplete, sin da&ar las estructuras) ,e prohbe desprenderlos a golpe)

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En las soldaduras a tope, se realizar siempre el sellado de la raz y el depsito del cordn de cierre, la soldadura ser continua en toda la longitud de la unin, y de penetracin completa) ,e sanear la raz antes de depositar el cordn de cierre, o el primer cordn de la cara posterior) .a unin longitudinal de dos piezas puede ser discontinua, o alternada, e(cepto en los casos siguientes/ estructuras sometidas a cargas dinmicas, elementos situados a la intemperie, o en ambientes agresi*os, uniones %ue re%uieran ser estancas) +ual%uier sugerencia del contratista %ue impli%ue un mejoramiento de la unin deber ser consultada a la fiscalizacin) 1o se aceptar disminucin de las secciones indicadas en los planos) .os miembros a soldarse sern alineados y correctamente sujetados firmemente en su posicin por medio de cual%uier dispositi*o adecuado incluyendo puntos de soldadura hasta %ue se haya completado el trabajo de remate) El orden y secuencia de ejecucin de la soldadura, es a discrecin del contratista especializado, dentro de los elementos y su conjunto ser tal %ue despuFs de unidas las piezas el total mantenga la geometra re%uerida y no re%uiera enderezamiento por contracciones o esfuerzos diferenciales tFrmicos inducidos por el proceso de soldado) 4odos los ensambles deben ser establecidos en los planos de taller y aprobados por la fiscalizacin de acuerdo a la programacin y secuencia de montaje) 1o se permitir soldar en condiciones climatolgicas ad*ersas, ni en estructuras hDmedas en obra) En caso de fuerza mayor de llu*ias intensas o continuas %ue manifiesten las situaciones anteriores, se podr contabilizar dichas condiciones dentro de la e(tensin en el plazo)

Cor & : /r&/#r#"in %& $#s /i&;#s .os cortes a las piezas de acero normalmente debern hacerse con cizallaE podrn cortarse con soplete Dnicamente en el corte automtico, pre*ia autorizacin y

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mediante el empleo de guas mecnicas, siguiendo las recomendaciones prcticas del 'P, +6)$ y 'P, +6)8) .a superficie cortada deber %uedar pulida, limpia, sin .os entrantes debern ser biselados y la rebaba ni bordes salientes o cortantes) adelante) ,olamente se utilizar el o(icorte o corte por plasma en el caso de lminas con espesores superiores a "8 mm de preferencia se deber utilizar cizallas o sierras) El cepillado para los bordes cortados de elementos con espesor mayor de "9 mm @62-UA deber hacerse en una profundidad no menor de 8 mm @"2-UA) .as superficies de apoyo de las *igas debern cepillarse despuFs de ensambladasE no ser permitido enderezarlas si estn dobladas o presentan otras irregularidades) El cepillado de las superficies m*iles de apoyos deber hacerse en la direccin del mo*imiento de e(pansin) .a perforacin de los huecos para los tornillos deber hacerse mediante punzonado o taladrado) .os huecos para insercin de pernos y de tuberas debern tener un dimetro mayor en ")6 mm al dimetro nominal del perno %ue figure en el plano de construccin) ,i el espesor del material no resulta superior al dimetro nominal en ms de 8 mm los huecos pueden ejecutarse por punzandoE en caso contrario, debern taladrarse con broca) .os huecos debern tener paredes cilndricas, no se admite ensanchamiento irregular de los mismos)

longitud de los miembros deber respetar las tolerancias %ue se estipulan ms

.os huecos para pernos localizados cerca de dobleces debern hacerse despuFs del doblaje, para e*itar su distorsin .os dobleces debern hacerse en froE no se acepta %ue Fstos sean hechos en caliente) +ual%uier rebaba %ue %uede despuFs del tro%uelado o taladrado deber ser remo*ida mediante el uso de buriles antes de la gal*anizacin o pintura de la pieza)

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4odas las partes de un conjunto se armarn por medio de cone(iones pro*isionales pernadas con tornillos comunes para control)

To$&r#n"i#s .as diferencias por defectos de alineamiento de las estructuras fabricadas y sometidas a esfuerzos de compresin no debern ser mayores de "2"!!! de la distancia entre puntos de soporte lateral) .as barras completas no debern presentar torceduras, nudos o uniones abiertas) ,er admisible una *ariacin de !)3 mm @"293UA en la longitud de las barras cuyos e(tremos de apoyo sean perfeccionados con medios mecnicos como biseladoras, sierras o esmeriles) Para estructuras %ue se conecten con otras sin e(tremos de apoyo perfeccionados, se admitir una diferencia m(ima en su longitud de ")9 mm @"2"9UA para piezas hasta de "" m de largo y 8)$ mm @"2-UA para piezas con longitud mayor de "" m entre las medidas del plano y las de las piezas fabricadas) .as distancias mnimas entre centros de pernos y entre centros de huecos y bordes de los elementos %ue conforman las cone(iones debern cumplir con las especificaciones del 'L,+, Dltima edicin)

E$&m&n os "om/!&s os 4odas las piezas %ue componen un elemento debern ajustarse perfectamente a las dimensiones indicadas en los planos y no pueden presentar torceduras, dobleces, juntas abiertas, irregularidades o cual%uier otra falla) ,e podr rechazar cual%uier pieza o elemento compuesto ensamblado %ue no cumpla con estos re%uisitos) .as soldaduras de piezas compuestas %ue deban ser gal*anizadas debern ser continuas, pudiFndose aplicar soldadura adicional para completar las longitudes de soldadura re%ueridas para la resistencia)

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.os elementos %ue deban ser preparados para la soldadura @biseles, chaflanes, etc)A, debern ser procesados con pulidora o ma%uinados hasta lograr los grados indicados de desgaste con los ngulos estipulados) *erifi%ue esta preparacin) 1o se permitir soldar hasta %ue se

Union&s so$%#%#s .os trabajos de soldadura y los materiales debern cumplir con los re%uisitos de la norma 'P, :)")") .as soldaduras %ue se re%uieran se debern hacer por el procedimiento de arco elFctrico, usando electrodos del tipo EJ 9!VV, EJ<!VV y E=J<!,J9 empleando los procesos ,M'P, GM'P , G4'P o ,' .os e(cesos de soldadura y salpicaduras, debern rebajarse con esmeril sin afectar el material base) El +ontratista deber hacer todas las soldaduras %ue se re%uieran ci&Fndose a las dimensiones, localizaciones, tipo de electrodos y dems detalles especificados en los planos de fabricacin y en los procedimientos aprobados por la fiscalizacin) .os electrodos debern almacenarse en su empa%ue original y en hornos debidamente acondicionados segDn las indicaciones del fabricante si re%uieren) .as partes %ue deban soldarse con filete debern ponerse en contacto tan estrechamente como sea posible o como lo indi%ue el procedimiento aprobado) .as soldaduras a tope sern con penetracin total, se deber limpiar la raz antes de realizar el primer pase, posteriormente limpiar antes de aplicar el siguiente pase, cuando deban realizarse por ambos lados, el fondo de la %ue se deposite primero deber ser rebajada con disco de debaste o por medios adecuados hasta el metal limpio, antes de empezar la soldadura del otro lado, a menos %ue se presente prueba e*idente de %ue el procedimiento empleado permita obtener la fusin completa sin necesidad de escopladura) :espuFs de cada paso de soldadura, se deber remo*er completamente toda la escoria %ue pueda haber %uedado)

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En las juntas %ue presenten grietas, inclusiones de escoria, porosidad gruesa o ca*idades, o %ue el metal de soldadura tienda a traslapar el de las piezas soldadas sin fusin adecuada no sern aceptadas, las porciones defectuosas se recortarn o escoplearn y la junta se deber soldar de nue*o, permitiFndose m(imo dos reparaciones en el mismo sitio, en caso contrario, deber ser remo*ida la seccin) 1o se permitir soldar en condiciones climatolgicas ad*ersas, ni en estructuras hDmedas en obra) En caso de fuerza mayor de llu*ias intensas o continuas %ue manifiesten las situaciones anteriores, se deber construir toldas para aislar y proteger de la inclemencia del tiempo para %ue el soldador pueda ejecutar su labor)

So$%#%or&s .os soldadores debern ser calificados de acuerdo al cdigo 'P, :")") .os certificados de calificacin de los soldadores debern ser e(pedidos por instituciones, compa&as o profesionales con calificacin 'P, ni*el LL mnimo, reconocidas %ue dispongan del e%uipo adecuado para los e(menes y estFn de acuerdo con los procedimientos del cdigo 'P, :")"E debern indicar el nombre del soldador, nDmero de cFdula de identidad, el nombre y el cargo del e(aminador, el tipo y la posicin de las soldaduras ejecutadas, el resultado de los ensayos destructi*os y no destructi*os y la fecha del e(amen) .os certificados de calificacin debern ser presentados, para obtener la aprobacin del soldador o soldadores, para %ue trabajen, ya sea en el taller o en el sitio de las obras) .os gastos causados por las pruebas de calificacin sern por cuenta del +ontratista) .a calificacin de los soldadores se realizar para los diferentes procesos de soldadura %ue el contratista apli%ue) Cn soldador %ue deje de laborar por ms de %uince das deber ser nue*amente calificado) El contratista presentar un procedimiento escrito del proceso de soldadura empleado de acuerdo al cdigo 'P, :")" A/ro=#"in : &ns#:os

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Gasta cuando no se hayan aceptado todas las pruebas de inspeccin estimadas con*eniente a realizar en el taller, no se aceptar ningDn elemento para el despacho al sitio de las obras) ,e podr ordenar la correccin, reparacin o reposicin del elemento o elementos en los cuales la soldadura sea defectuosa) El procedimiento, las tFcnicas y las normas de aceptacin, deber estar de acuerdo con los re%uisitos de la norma 'P, :)")") ,ern por cuenta del +ontratista todos los gastos referentes a la inspeccin radiogrfica en caso de re%uerirse en el taller y en la obra, as como las correcciones o sustituciones %ue deba hacer)

A$m#"&n#mi&n o El acero para las construcciones se deber almacenar bajo cubierta y sobre soportes o plataformas, en tal forma %ue no estFn en contacto con el terreno ni con sustancias %ue pro*o%uen o(idacin y deterioro) .as *igas y perfiles estructurales debern colocarse con el alma en posicin *ertical) 4odo el acero estructural %ue llegue al sitio de la obra deber ser almacenado y manejado por el +ontratista de tal manera %ue ninguna pieza llegue a estar sometida a esfuerzos %ue puedan deformarla)

El mFtodo de almacenamiento deber ser tal %ue no impida el desarrollo normal del trabajo, debido a acumulacin de material en forma incompatible con la secuencia %ue re%uiere el montaje)

Ens#m=$#F& &n &$ #$$&r .as estructuras metlicas de cada tipo deber ser ensamblado en el taller, segDn se indi%ue en los planos y segDn se apruebe) .as piezas para el ensamblaje se tomarn al azar del conjunto de estructuras del mismo tipo)

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.a estructura ensamblada no deber acusar des*iaciones de alineamiento mayores de .2"!!! de su longitud) +ual%uier ajuste o correccin final deber hacerse con +ada estructura y cada uno de sus procedimientos debidamente aprobados)

elementos, deber presentar un acabado perfecto en estrictos cumplimientos en las dimensiones y alineamiento indicados en los planos y re%ueridos en estas especificaciones)

Lim/i&;#' /in !r# : g#$?#ni;#%o .as estructuras despuFs del ensamble y la inspeccin en el taller se debern limpiar, pintar y2o gal*anizar como se indica a continuacin) .as superficies ya limpiadas se debern proteger apropiadamente en todo momento contra la o(idacin o cual%uier otro da&o) .a pintura para acero estructural y dems elementos metlicos deber cumplir con lo definido ms adelante en estas especificaciones) El +ontratista deber aportar todo el e%uipo para la limpieza, re*estimiento y pintura) .as superficies no ferrosas no re%uerirn pintura, e(cepto donde se indi%ue especficamente)

Lim/i&;# El aceite, la grasa, los compuestos protectores y toda suciedad deber remo*erse de las superficies, mediante esencias minerales puras, nafta o gasolina blanca) limpieza final se deber hacer con estopas y disol*ente limpios) .a :espuFs de la

limpieza con los sol*entes las superficies de las estructuras se debern despojar de trazas de (ido, escamas residuales del laminado y cual%uier otra sustancia e(tra&a, mediante chorro abrasi*o de arena, esmeril, lija abrasi*a etc) ,e deber hacer Fnfasis en la limpieza de las juntas y cone(iones soldadas) El grado de limpieza ser de acuerdo a la norma ,L,J!66H!! tipo ,' $ W) ,i en el inter*alo entre la preparacin de la superficie y la aplicacin de la primera capa de pintura, las superficies comienzan a o(idarse o a contaminarse, se e(igir una limpieza inmediatamente anterior a la aplicacin de la pintura) .as superficies debern estar totalmente libres de humedad antes de ser pintadas

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A/$i"#"in %& $# /in !r# 4odas las pinturas preparadas y empacadas en fbrica debern ser en*iadas al sitio de la obra en su recipiente original, debidamente sellado y con los rtulos y marcas propios del fabricante) en forma *isible) .a pintura de taller para los elementos principales estructurales, ser realizada pre*io a una prolija limpieza mecnica a tra*Fs de chorro de arena o granalla a fin de pro*ocar una buena superficie de anclaje) Xnicamente la perfilera de pe%ue&o espesor ser manejada con limpieza mecnica con papel abrasi*o) .a preparacin de la superficie pre*ia a la aplicacin de la pintura deber estar de acuerdo a la norma ,L, O, 6H!! "H9<) .impieza grado ,a $ W) Meta casi blanco) .uego de una prolija limpieza, *erificando %ue la superficie estF libre de grasas o pol*o, deber aplicarse la primera capa de pintura o imprimacin) ,e recomienda cumplir las siguientes especificaciones/ .os recipientes debern permanecer cerrados hasta el momento de aplicarse la pintura) .a fecha de caducidad de las pinturas debe de estar

' las Estructuras se les deber aplicar el proceso de pintura siguiente/

Cna capa primer epo(ico de cinc de altos slidos de 6! micrones de espesor de pelcula seca @E)P),A

Cna capa de intermedia epo(ico de cromato de cinc de "6! micrones de espesor de pelcula seca @E)P),A

Cna capa de acabado de esmalte epo(ico de Poliuretano de <6 micrones E)P),

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En las, reas horizontales empernadas al piso @Placa 5aseA, aplicar una capa de Poliuretano con un EP, de "!! micras

Estas estructuras deben de estar libres de imperfecciones superficiales y las soldaduras debidamente pulidas, el acabado no debe presentar imperfecciones) El espesor total de pintura aplicado deber estar $<6 micrones de espesor de pelcula seca) .os *alores se *erificaran en obra empleando medidores magnFticos o ultrasnicos, as como la respecti*a prueba de adherencia) 'dems de las instrucciones contenidas en estas especificaciones, el +ontratista deber cumplir con las instrucciones del fabricante de la pintura y las instrucciones aprobadas con antelacin a su aplicacin) El color o colores para aplicar a las diferentes superficies sern los indicados en los planos o el pre*iamente aprobado) .a pintura se deber aplicar con pistolas especiales en condiciones ptimas de ser*icio, y utilizando personal entrenado) 1o se deber aplicar pintura cuando la humedad o la temperatura ambiente e(cedan los lmites permitidos por el fabricante) .as capas de pintura %ue se apli%uen debern %uedar uniformes y libres de burbujas, poros, manchas o se&ales de cerdasE las capas se debern aplicar en cantidad suficiente pero no e(cesi*a para tapar las superficies y de tal manera %ue se pueda obtener un acabado resistente y de primera calidad)

+ada capa de pintura deber tener un tono diferente al anterior y se deber tener la aprobacin para cada una de ellas) .a mezcla de las pinturas se deber realizar por medios mecnicosE se har a mano si se trata de menos de cinco @6A galones de contenido) 'ntes y durante la aplicacin de las pinturas Fstas debern agitarse en sus recipientes en forma suficiente para mantener los pigmentos uniformes y e*itar sedimentos)

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.as capas de pintura seca %ue se formen en la superficie de los recipientes debern desecharse) 1o se permitir el uso de una pintura %ue haya formado una capa seca superficial %ue pueda suponer una alteracin apreciable de la composicin de fbrica) 1o se permitir *erter sobrantes de pintura en las ca&eras del sitio de la obra) 4odos los sobrantes debern retirarse del sitio de la obra despuFs de terminado el trabajo) Cna *ez terminada la pintura se deber almacenar las estructuras en un sitio adecuado hasta el momento de en*iarlas a la obra) Pre*iamente al en*o a la obra se re%uiere una inspeccin y aprobacin final de la pintura) hierro, para e*itar la o(idacin) ,e debern cumplir las normas pertinentes del U,teel ,tructure Painting +ouncilU @,,P+A y del U'merican Lnstitute of ,teel +onstructionU @'L,+A) .as superficies metlicas %ue hayan sido pintadas en fbrica, debern manejarse con cuidado de tal manera %ue la pintura se conser*e en la mejor condicin posible) 4odas las reas de pintura de fbrica %ue estFn defectuosas o %ue hayan sido da&adas debern limpiarse hasta el metal de base y repintarse antes de proceder a la pintura final) +umplido el tiempo de curado de la pintura, se determinar la adherencia de la misma, para lo cual se aplicar la norma L1EM "!!9 cumpliendo la clasificacin N6) .as superficies %ue no re%uieran pintura de taller se debern proteger con una capa anticorrosi*o de o(ido de

.a pintura aplicada en tales reas deber ser del mismo tipo usado en la pintura original de fbrica) .a limpieza y pintura de las reas o elementos con pintura defectuosa, deber ejecutarla el +ontratista a su costo) .a #iscalizacin en obra determinar acabado brillante o mate del elemento, as como los colores correspondientes, la correcta aplicacin de pintura, de acuerdo a humedad relati*a, temperatura del aire y del elemento metlico, espesor de pintura y punto de roco)

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Pre*io a la pintura, se *erificar en taller la calidad de las piezas de la estructura formada) 5ajo ningDn concepto se cubrir con pintura porosidades, o%uedades o escoria de soldadura)

A"&/ #"in %& $# &s r!" !r# )#=ri"#%# El en*o al sitio de la obra de cual%uier elemento de la estructura terminada en el taller re%uerir de autorizacin pre*ia)

.#r"#%o' %&s/#">o : r#ns/or & 4odo en*o de la estructura metlica al sitio de la obra deber cargarse, transportarse y descargarse en forma ordenada, y no deber colocarse directamente sobre la superficie del terreno) 's mismo, los despachos debern agruparse ordenadamente de acuerdo con las marcas establecidas para facilitar el montaje)

El +ontratista deber reemplazar o corregir a su costo cual%uier material %ue pueda sufrir pFrdida o da&o durante el transporte o descargue) El contratista pro*eer el transporte utilizando medios mecnicos apropiados %ue no lastimen la pieza transportada, ni al manipulador) .a super*isin controlar el procedimiento a seguir para el manipuleo) :e preferencia la super*isin deber *isitar el taller contratado para *er y re*isar las instalaciones y e%uipos %ue el subJcontratista posee) :icha inspeccin no rele*a de su responsabilidad al contratista) El contratista presentar una metodologa de transporte, la %ue ser aprobada por la #iscalizacin pre*io a su aceptacin) En caso de realizar almacenaje de elementos en obra, estos debern debidamente almacenados y protegidos contra la intemperie)

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.#r"#s +on el fin de asegurar una adecuada identificacin durante el montaje, todas las piezas del suministro y cada uno de los miembros de las estructuras debern identificarse mediante una marca estampada en el acero) .as marcas debern estar de acuerdo a la 1orma ',4M correspondiente) .os planos de montaje debern indicar claramente la posicin de cada uno de los miembros de la estructura mediante el nDmero de montaje correspondiente) .os miembros con un mismo nDmero de montaje debern ser iguales e intercambiables) .as marcas utilizadas para identificar los elementos en los planos de montaje y de detalles debern coincidir con las estampadas en los correspondientes elementos) 4oda la identificacin deber conser*arse hasta la inspeccin de la estructura montada en la obra)

+ada caja, bulto o pa%uete %ue contenga piezas sueltas pe%ue&as %ue no puedan marcarse indi*idualmente, debern lle*ar una tarjeta %ue indi%ue claramente las marcas %ue corresponden a las piezas %ue contiene la descripcin de dichas piezas) 1o se aceptar cambio en el sistema de marcado) .as piezas cuya longitud sea mayor de $ metros debern lle*ar marcas adecuadas en los dos e(tremos e(teriores) .on #F& El +ontratista deber hacer el montaje completo de todas las estructuras como a%u se especifica) Este trabajo incluye el transporte, el manejo, la colocacin de todos los componentes, del suministro en los patios de almacenamiento temporal y la ereccin e instalacin final de las estructuras en el sitio) +ada estructura se deber montar de acuerdo con la localizacin, orientacin, ejes, cotas, ni*eles y dimensiones de todos los elementos mostrados en los planos de dise&o y de montaje) .os miembros estructurales se debern unir temporalmente con un nDmero suficiente de tornillos y soportes %ue garantice su estabilidad mientras se alcanzan los lineamientos, plomos y geometra definiti*os) Cna *ez logrados se dar el ajuste final en todas las uniones) ,e debern adoptar todas las precauciones necesarias para e*itar %ue los miembros

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de una estructura se sometan a cargas mayores de las pre*istas o a in*ersin de esfuerzos ocasionados por el manejo y2o izaje durante su montaje) .as columnas se debern colocar sobre los pedestales de concreto y se debern ni*elar a su ele*acin proyectada por medio de placas o lminas de acero, toda *ez %ue se garantice la estabilidad de las mismas en su posible posicin definiti*a se proceder a colocar el mortero sin contracciones @groutingA)

E$ Con r# is # s&rI r&s/ons#=$& %& &F&"! #r $#s o=r#s "i?i$&s @!& i&n& @!& ?&r "on "#%# &$&m&n o # ins #$#rs& y del control del alineamiento, *erticalidad, firmeza y seguridad de todos los elementos a instalar, para tal fin, deber colocar los contra*ientos, cu&as y puntales necesarios y mantenerlos en posicin hasta %ue se hayan ejecutado las cone(iones definiti*as o cuando la estructura ya no los re%uiera)

El montaje, las soldaduras y la colocacin de pernos, se deber realizar en la forma %ue el +ontratista, con la debida aprobacin, considere ms rpida y eficiente para cumplir con el programa de construccin general de la obra) El +ontratista deber suministrar toda la mano de obra, las herramientas y el e%uipo %ue se re%uieran para lle*ar a cabo el trabajo como a%u se especifica, los combustibles para el e%uipo y los dems elementos de consumo %ue sean necesarios para la ereccin de las estructuras metlicas y la realizacin de las obras metlicas miscelneas) E@!i/os %&$ Con r# is # Entre los e%uipos a suministrar por el +ontratista, se debern incluir las herramientas necesarias para el montaje, incluyendo grDas, poleas, soportes de montaje, ele*adores manuales o elFctricos, prticos, compresores, e%uipos de soldadura elFctricos y a gasolina, electrodos, todo el e%uipo para los soldadores, hornos de secado para electrodos, gatos hidrulicos y de tornillo, cabos de manila y cables de acero, e%uipos de o(geno J acetileno, e%uipos para pintura de campo y todas a%uellas %ue el +ontratista necesite para un eficiente montaje)

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El +ontratista deber tambiFn suministrar todas las salidas y e(tensiones de cable elFctrico para conectar a las tomas de energa re%uerida en la realizacin de su trabajo) Pro &""ion&s &Jigi%#s El personal de montaje de la estructura metlica deber estar perfectamente protegido con guantes de cuero, herramientas con mango de caucho, cinturones de seguridad para trabajos en altura, botas de punta de acero, cascos, lentes protectores para los rayos de soldadura y para es%uirlas de acero y protectores de pecho para los %ue laboren en la obra) +ual%uier otra medida en mejora de la seguridad del personal de la obra se la

considera acertada y apropiada para el caso) .a ausencia de estas seguridades es sujeto de descalificacin de la empresa de acero contratada) El personal %ue trabaja en la estructura metlica deber tener una identificacin especial en su camiseta @ej) +olor, nombre de +a)A y los soldadores calificados una identificacin adicional para la *erificacin en obra) El contratista est obligado a tener un boti%un completo de primeros au(ilios en obra sin desmedro de su responsabilidad medica con todo el personal a su cargo, en todo caso debe cumplir con las estipulaciones del instructi*o de seguridad industrial adjunto) .O o%os %& i;#%o %& &s r!" !r#s El +ontratista deber lle*ar a cabo su trabajo por los mFtodos ms econmicos y seguros %ue le permitan cumplir con las especificaciones y los planos) 4ales mFtodos estn sujetos a la debida aprobacin) +ada *ez %ue sea posible, deber montarse en el suelo conjuntos de piezas, si de esta manera se facilita su ereccin) El +ontratista deber suministrar todas las cubiertas pro*isionales necesarias para los pisos durante el montaje) El +ontratista deber hacer todas las cone(iones en el sitio como se detallan y especifican en los planos de fabricacin y montaje y las presentes especificaciones)

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Em/#$m&s : "on&Jion&s &n &$ si io El ensamble de las cone(iones se deber lle*ar a cabo de acuerdo con las especificaciones de la ',4M para el ensamble de juntas estructurales por medio de pernos de acero de alta resistencia, o de acuerdo con cual%uier otro cdigo aprobado) 4odas las tuercas debern apretarse hasta obtener la tensin especificada para los pernos en cada caso para tensin mnima segDn norma ',4M 'J8$6) .as lla*es de torsin o tor%umetros debern fijarse para %ue produzcan tensiones, ligeramente superiores a las mnimas re%ueridas) ,i se usa el mFtodo de U*ueltas tuercaU las tuercas se debern girar con la lla*e de impacto hasta cuando estFn bien ajustadas y luego se debern apretar por lo menos con una y media *uelta, segDn la norma ',4M 'J8$6) A/$omo : ni?&$#"in .as estructuras debern plomarse y ni*elarse cuidadosamente) :ebern colocarse riostras y puntales pro*isionales donde %uiera %ue se necesiten para resistir todas las cargas a %ue puede estar sujeta la estructura durante su ereccin, incluyendo las del e%uipo y las %ue originan la operacin de Fste) El arriostramiento deber mantenerse por todo el tiempo %ue la seguridad lo e(ija) ,iendo responsabilidad directa del contratista 4odas las piezas se considerarn plomadas o ni*eladas cuando la des*iacin no sea superior a "/6!!) 4odos los pernos y pasadores de montaje, *ientos, riostras y entramados pro*isionales %ue se re%uieran durante la ereccin debern ser suministrados y remo*idos por el +ontratista)

.&%i"in %& Es r!" !r#s %& A"&ro ,e pagar de acuerdo a la unidad establecida en la tabla de rubros unidades, cantidades y precios del contrato, de estructura fabricada, soldada, pintada, instalada y aprobada por el fiscalizador)

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.os e(cesos por despunte, desperdicios debern ser incluidos en el precio unitario) .a contratante pagar las unidades netas %ue se estn instaladas en obra) Ob*iamente no se descontaran los orificios realizados para pernos, pasantes o huecos menores hechos en placas)

,e pagar al mismo precio unitario pactado todos los perfiles a la obra permanente %ue se soliciten deban ponerse en obra para el mejoramiento del mismo)

El contratista presentara una planilla de elementos desglosados para la re*isin en obra) El formato de la planilla de elementos ser discutido con la fiscalizacin) Esta planilla una *ez aceptada, arrojara el peso aprobado instalado) .os cordones adicionales %ue se soliciten o los reforzamientos de las uniones no sern sujeto de incremento en el peso de pago) .a soldadura no constituye peso para la planilla) ,e sobrentiende %ue dicho adicional est reflejado en el costo unitario presentado) :e igual modo el contratista e(aminar el sitio de la obra para considerar en sus costos la necesidad de energa adicional, transformadores temporales, lneas de tendido a la obra, permisos especiales) En lo posible se deber e*itar la soldadura a gasolina en el montaje) acero) El propietario, contratante no realizar ninguna gestin, ni instalacin especial para el contratista de

.&%i"inE .as cantidades a pagarse por perfliera metlica sern los Oilogramos @KgA, medidos en la obra, de trabajos ordenados y aceptablemente ejecutados de acuerdo con los planos estructurales)

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P#goE .as cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral anterior se pagarn a los precios contractuales para los rubros abajo designados y %ue consten en el contrato)

R!=ro : D&sign#"in

Uni%#% %& .&%i"in : P#go

Perfilera metlica YYYYYYYYYYYYYYYY))) Kg @OilogramosA

No #E Los %&s/&r%i"ios %& m# &ri#$ >#n si%o "onsi%&r#%os &n &$ /r&"io !ni #rio' /or $o #n o $# m&%i"in /#r# &$ /#go %& &s os r!=ros &s n& #1

60,3,(1) r#ns/or &

.# &ri#$ s&$&""ion#%o /#r# .&For#mi&n o %& $# s!=r#s#n &' in"$!:&

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60,3011 4&n&r#$i%#%&s1J +uando as se establezca en el proyecto, o lo determine el

#iscalizador, la capa superior del camino, es decir, hasta ni*el de subrasante, ya sea en corte o terraplFn, se formar con suelo seleccionado pre*iamente seleccionado y aprobado por el #iscalizador, en las medidas indicadas en los planos, o en las medidas %ue ordene el #iscalizador)

60,30,1 Pro"&%imi&n o %& r#=#Fo

0,1011 .&For#mi&n o "on s!&$o s&$&""ion#%o13 El suelo seleccionado se

obtendr de la e(ca*acin para la plataforma del camino, de e(ca*acin de prFstamo, o de cual%uier otra e(ca*acin debidamente autorizada y aprobada por el #iscalizador) :eber ser suelo granular, material rocoso o combinaciones de ambos, libre de material orgnico y escombros, y sal*o %ue se especifi%ue de otra manera, tendr una granulometra tal %ue todas las partculas pasarn por un tamiz de cuatro pulgadas @"!! mm)A con abertura cuadrada y no ms de $! por ciento pasar el tamiz 1I $!! @!,!<6 mmA, de acuerdo al ensayo '',GOJ4)"") .a parte del material %ue pase el tamiz 1I 3! @!)3$6 mm)A deber tener un ndice de plasticidad no mayor de nue*e @HA y lmite l%uido hasta 86B siempre %ue el *alor del +5= sea mayor al $!B, tal como se determina en el ensayo '',GOJ4JH") Material de tama&o mayor al m(imo especificado, si se presenta, deber ser retirado antes de %ue se incorpore al material en la obra) El +ontratista deber desmenuzar, cribar, mezclar o %uitar el material, conforme sea necesario, para producir un suelo seleccionado %ue cumpla con las especificaciones correspondientes)

:e no re%uerir ningDn procesamiento para cumplir las especificaciones pertinentes, el suelo seleccionado ser transportado desde el sitio de e(ca*acin e incorporado directamente a la obra) .a distribucin, conformacin y compactacin del suelo seleccionado se efectuar de acuerdo a los re%uisitos de los numerales 3!8J")!6)8 y 3!8J")!6)3 de las Especificaciones GeneralesE sin embargo, la densidad de la capa

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compactada deber ser el H6B en *ez del "!!B de la densidad m(ima, segDn '',GOJ4J"-!, mFtodo :) En casos especiales, siempre %ue las caractersticas del suelo y humedad y ms condiciones climticas de la regin del proyecto lo e(ijan, se podr considerar otros lmites en cuanto al tama&o, forma de compactar y el porcentaje de compactacin e(igible) ,in embargo, en estos casos, la capa de $! cm), inmediatamente anterior al ni*el de subrasante, deber necesariamente cumplir con las especificaciones antes indicadas)

60,30,10,1 E@!i/o1- El +ontratista deber dedicar a estos trabajos todo el e%uipo

adecuado necesario para la debida u oportuna ejecucin de los mismos) El e%uipo deber ser mantenido en ptimas condiciones de funcionamiento) +omo mnimo este e%uipo deber constar de e%uipo de transporte, esparcimiento, mezclado, humedecimiento, conformacin, compactacin y, de ser necesario, planta de cribado)

60,30,1031 To$&r#n"i#s13 Pre*ia a la colocacin de las capas de subbase, base y

superficie de rodadura, se deber conformar y compactar el material a ni*el de subrasante, de acuerdo a los re%uisitos de las subsecciones 8!6J" y 8!6J$) 'l final de estas operaciones, la subrasante no deber *ariar en ningDn lugar de la cota y secciones trans*ersales establecidas en los planos o por el #iscalizador, en ms de $ cm)

60,3031 .&%i"in13 .a cantidad a pagarse por la construccin de mejoramiento de

subrasante con suelo seleccionado, ser el nDmero de metros cDbicos efecti*amente ejecutados y aceptados, medidos en su lugar, despuFs de la compactacin)

+on fines del cmputo de la cantidad de pago, deber utilizarse las dimensiones de ancho indicadas en los planos o las dimensiones %ue pudieran ser establecidas por escrito por el #iscalizador) .a longitud utilizada ser la distancia horizontal real, medida a lo largo del eje del camino, del tramo %ue se est midiendo) El espesor utilizado en el cmputo ser el espesor indicado en los planos u ordenados por el #iscalizador)

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60,3061 P#go13 La cantidad determinada como se indica en el numeral anterior, se

pagar al precio contractual para el rubro abajo designado y %ue consta en el contrato) Estos precios y pago constituirn la compensacin total por las operaciones de obtencin, procesamiento, transporte y suministro de los materiales, distribucin, mezclado, conformacin y compactacin del material de mejoramiento, as como por toda la mano de obra, e%uipo, herramientas, materiales, operaciones cone(as, necesarias para la ejecucin de los trabajos descritos en esta ,eccin)

1I del =ubro de Pago y :esignacin 3!$J$@"A Material seleccionado para Mejoramiento m8)

Cnidad de Medicin

de la subrasante, incluye transporte

60331 S!=3=#s& C$#s& 1 &+0115 m1' in"$!:& r#ns/or &

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603313011 D&s"ri/"in13 Este trabajo consistir en la construccin de capas de subJ

base compuestas por agregados obtenidos por proceso de trituracin o de cribado, y deber cumplir los re%uerimientos especificados en la ,eccin -"9)

.a capa de subJbase se colocar sobre la subrasante pre*iamente preparada y aprobada, de conformidad con las alineaciones, pendientes y seccin trans*ersal se&aladas en los planos)

6033130,1 .# &ri#$&s13 .as subJbases de agregados se clasifican como se indica a

continuacin, de acuerdo con los materiales a emplearse) .a clase de subJbase %ue deba utilizarse en la obra estar especificada en los documentos contractuales) :e todos modos, los agregados %ue se empleen debern tener un coeficiente de desgaste m(imo de 6!B, de acuerdo con el ensayo de abrasin de los Zngeles y la porcin %ue pase el tamiz 1I 3! deber tener un ndice de plasticidad menor %ue 9 y un lmite l%uido m(imo de $6) .a capacidad de soporte corresponder a un +5= igual o mayor del 8!B)

3 C$#s& 1E ,on subJbases construidas con agregados obtenidos por trituracin de

roca o gra*as, de acuerdo con los re%uerimientos establecidos en la ,eccin -"9, y graduados uniformemente dentro de los lmites indicados para la granulometra +lase ", en la 4abla 3!8J")") Por lo menos el 8! B del agregado preparado deber obtenerse por proceso de trituracin)

4abla 3!8J")"

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603311031 E@!i/o13 El +ontratista deber disponer en la obra de todo el e%uipo

necesario, autorizado por el #iscalizador, y en perfectas condiciones de trabajo) ,egDn el caso, el e%uipo mnimo necesario constar de planta de trituracin o de cribado, e%uipo de transporte, ma%uinaria para esparcimiento, mezclado y conformacin, tan%ueros para hidratacin y rodillos lisos de tres ruedas o rodillos *ibratorios)

603311061 Ens#:os : To$&r#n"i#s13 .a granulometra del material de subJbase ser

comprobada mediante los ensayos determinados en la subseccin -"9J$ los mismos %ue se lle*arn a cabo al finalizar la mezcla en planta o inmediatamente despuFs del mezclado final en la *a) ,in embargo, de haber sido comprobada la granulometra en planta, el +ontratista continuar con la obligacin de mantenerla en la obra inmediatamente antes del tendido del material)

:ebern cumplirse y comprobarse todos los dems re%uerimientos sobre la calidad de los agregados, de acuerdo con lo establecido en la subseccin -"9J$ o en las :isposiciones Especiales)

Para comprobar la calidad de la construccin, se deber realizar en todas las capas de subJbase los ensayos de densidad de campo, usando e%uipo nuclear debidamente calibrado o mediante el ensayo '',G4O 4 J "3<) En todo caso, la densidad mnima

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de la subJbase no ser menor %ue el "!!B de la densidad m(ima obtenida en laboratorio, mediante los ensayos pre*ios de Gumedad Optima y :ensidad M(ima, realizados con las regulaciones '',G4O 4J"-!, mFtodo :)

En ningDn punto de la capa de subJbase terminada, el espesor deber *ariar en ms de dos centmetros con el espesor indicado en los planosE sin embargo, el promedio de los espesores comprobados no podr ser inferior al especificado) Estos espesores sern medidos luego de la compactacin final de la capa, cada "!! metros de longitud en puntos alternados al eje y a los costados del camino)

+uando una medicin se&ale una *ariacin mayor %ue la tolerancia marcada, se efectuarn las mediciones adicionales %ue sean necesarias a inter*alos ms cortos, para determinar el rea de la zona deficiente) Para corregir el espesor inaceptable, el +ontratista deber escarificar, a su costa, esa zona y retirar o agregar el material necesario, para proceder luego a conformar y compactar con los ni*eles y espesores del proyecto) Para el caso de zonas defectuosas en la compactacin, se deber seguir un procedimiento anlogo)

En caso de %ue las mediciones del espesor se hayan realizado mediante perforaciones, el +ontratista deber rellenar los orificios y compactar el material cuidadosamente, a satisfaccin del #iscalizador, sin %ue se efectDe ningDn pago por estos trabajos)

.a superficie de la subJbase terminada deber ser comprobada mediante ni*elaciones minuciosas, y en ningDn punto las cotas podrn *ariar en ms de dos centmetros con las del proyecto)

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603311051 Pro"&%imi&n os %& r#=#Fo1

60331105111Pr&/#r#"in %& $# S!=r#s#n &13 'ntes de proceder a la colocacin de

los agregados para la subJbase, el +ontratista habr terminado la construccin de la subrasante, debidamente compactada y con sus alineaciones, pendientes y superficie acordes con las estipulaciones contractuales) .a superficie de la subrasante terminada, en cumplimiento de lo establecido en la ,eccin 8!- deber adems encontrarse libre de cual%uier material e(tra&o)

En caso de ser necesaria la construccin de subdrenajes, estos debern hallarse completamente terminados antes de iniciar el transporte y colocacin de la subJbase)

603311051,1S&$&""in : .&;"$#%o13 .os agregados preparados para la subJbase

debern cumplir la granulometra especificada para la clase de subJbase establecida en el contrato) :urante el proceso de e(plotacin, trituracin o cribado, el +ontratista efectuar la seleccin de los agregados y su mezcla en planta, a fin de lograr la granulometra apropiada en el material %ue ser transportado a la obra)

En caso de %ue se tenga %ue conseguir la granulometra y lmites de consistencia, mediante la mezcla de *arias fracciones indi*iduales, estas fracciones de agregados gruesos, finos y material ligante, sern combinadas de acuerdo con la frmula de trabajo preparada por el +ontratista y autorizada por el #iscalizador, y mezcladas uniformemente en una planta aprobada por el #iscalizador, %ue disponga de una mezcladora de tambor o de paletas) .a operacin ser conducida de manera consistente, para %ue la produccin del material de la subJbase sea uniforme) El mezclado de las fracciones podr realizarse tambiFn en la *aE en este caso, se colocar y esparcir en primer lugar el material grueso sobre la subrasante, con un espesor y ancho uniformes, y luego se distribuirn los agregados finos proporcionalmente sobre esta primera capa) Pueden formarse tantas capas como fracciones del material sean necesarias para obtener la granulometra y lograr el

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espesor estipulado con el total del material) +uando todos los materiales se hallen colocados, se deber proceder a mezclarlos uniformemente mediante el empleo de motoni*eladoras, mezcladoras de discos u otras m%uinas aprobadas por el #iscalizador, %ue sean capaces de ejecutar esta operacin) 'l iniciar y durante el proceso de mezclado, deber regarse el agua necesaria a fin de conseguir la humedad re%uerida para la compactacin especificada)

+uando se haya logrado una mezcla uniforme, el material ser esparcido a todo lo ancho de la *a en un espesor uniforme, para proceder a la conformacin y a la compactacin re%uerida, de acuerdo con las pendientes, alineaciones y seccin trans*ersal determinadas en los planos) 1o se permitir la distribucin directa de agregados colocados en montones formados por los *ol%uetes de transporte, sin el proceso de mezclado pre*io indicado anteriormente)

60331105131T&n%i%o' Con)orm#"in : Com/#" #"in13 +uando el material de la

subJbase haya sido mezclado en planta central, deber ser cargado directamente en *ol%uetes, e*itndose la segregacin, y transportando al sitio para se esparcido por medio de distribuidoras apropiadas, en franjas de espesor uniforme %ue cubran el ancho determinado en la seccin trans*ersal especificada) :e inmediato se proceder a la hidratacin necesaria, tendido o emparejamiento, conformacin y compactacin, de tal manera %ue la subJbase terminada a*ance a una distancia con*eniente de la distribucin)

El #iscalizador podr autorizar tambiFn la colocacin del material preparado y transportado de la planta, en montones formados por *ol%uetes, pero en este caso el material deber ser esparcido en una franja a un costado de la *a, desde la cual se proceder a su regado a todo lo ancho y en un espesor uniforme, mientras se realiza la hidratacin) El material no deber ser mo*ilizado repetidas *eces por las motoni*eladoras, de uno a otro costado, para e*itar la segregacinE se procurar ms bien %ue el regado y conformacin sean completados con el menor mo*imiento posible

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del agregado, hasta obtener una superficie lisa y uniforme de acuerdo a las alineaciones, pendientes y secciones trans*ersales establecidas en los planos)

+uando se haya autorizado el mezclado de los agregados en la *a, estos debern tenderse a todo el ancho, una *ez terminada la mezcla, completando al mismo tiempo su hidratacin, a fin de obtener una capa de espesor uniforme, con una superficie lisa y conformada de acuerdo a las alineaciones, pendientes y seccin trans*ersal especificadas) En todos los casos de construccin de las capas de subJbase, y a partir de la distribucin o regado de los agregados, hasta la terminacin de la compactacin, el trnsito *ehicular e(tra&o a la obra estar terminantemente prohibido, y la circulacin de los e%uipos de construccin ser dirigida uniformemente sobre las capas tendidas y regulada a una *elocidad m(ima de 8! Km2h, a fin de e*itar la segregacin y da&os en la conformacin del material) +uando se efectDe la mezcla y tendido del material en la *a utilizando motoni*eladoras, se deber cuidar %ue no se corte el material de la subrasante ni se arrastre material de las cunetas para no contaminar los agregados con suelos o materiales no aceptables) +uando sea necesario construir la subJbase completa en ms de una capa, el espesor de cada capa ser apro(imadamente igual, y se emplearn para cada una de ellas los procedimientos a%u descritos hasta su compactacin final)

60331105161Com/#" #"in13 Lnmediatamente despuFs de completarse el tendido y

conformacin de cada capa de subJbase, el material deber compactarse por medio de rodillos lisos de - a "$ toneladas, rodillos *ibratorios de fuerza de compactacin e%ui*alente o mayor, u otro tipo de compactadores aprobados) El proceso de compactacin ser uniforme para el ancho total de la subJbase, inicindose en los costados de la *a y a*anzando hacia el eje central, traslapando en cada pasada de los rodillos la mitad del ancho de la pasada inmediata anterior)

:urante este rodillado, se continuar humedeciendo y emparejando el material en todo lo %ue sea necesario, hasta lograr la compactacin total especificada en toda la profundidad de la capa y la conformacin de la superficie a todos sus re%uerimientos

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contractuales) 'l completar la compactacin, el +ontratista notificar al #iscalizador para la comprobacin de todas las e(igencias contractuales) El #iscalizador proceder a efectuar los ensayos de densidad apropiados y comprobar las pendientes, alineaciones y seccin trans*ersal, antes de manifestar su aprobacin o reparos) ,i se hubieren obtenido *alores inferiores a la densidad mnima especificada o la superficie no se hallare debidamente conformada, se deber proceder a comprobar la compactacin estadsticamente para %ue el promedio de las lecturas estFn dentro del rango especificado, el +ontratista deber efectuar las correcciones necesarias de acuerdo con lo indicado en el numeral 3!8J")!3, hasta obtener el cumplimiento de los re%uisitos se&alados en el contrato y la aprobacin del #iscalizador)

En caso de e(istir sitios no accesibles a los rodillos indicados para la compactacin, como accesos a puentes, bordillos direccionales u otros, se deber emplear apisonadores mecnicos de impacto o planchas *ibrantes, para obtener la densidad especificada en todos los sitios de la subJbase)

6033110G1 .&%i"in13 .a cantidad a pagarse por la construccin de una subJbase de

agregados, ser el nDmero de metros cDbicos efecti*amente ejecutados y aceptados por el #iscalizador medidos en sitio despuFs de la compactacin)

Para el clculo de la cantidad se considerar la longitud de la capa de subJbase terminada, medida como distancia horizontal real a lo largo del eje del camino, y el rea de la seccin trans*ersal especificada en los planos) En ningDn caso se deber considerar para el pago cual%uier e(ceso de rea o espesor %ue no hayan sido autorizados pre*iamente por el #iscalizador)

6033110B1 P#go13 .as cantidades determinadas en la forma indicada en el numeral

anterior, se pagarn a los precios establecidos en el contrato para cual%uiera de los rubros designados a continuacin)

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Estos precios y pago constituirn la compensacin total por la preparacin, suministro y transporte de los agregados, mezcla, distribucin, tendido, hidratacin, conformacin y compactacin del material empleado para la capa de subJbase, incluyendo la mano de obra, e%uipo, herramientas, materiales y ms operaciones cone(as %ue se hayan empleado para la realizacin completa de los trabajos descritos en esta seccin)

1I del =ubro de Pago y :esignacin 3!8J" ,ubJbase +lase " e7!)"6 m), incluye transporte

Cnidad de Medicin m8)

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