GMAW / MIG-MAG.

GMAW. PROCESO MIG - MAG.

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Definicin:

Es un proceso de soldadura por arco elctrico, el cual se forma entre un alambre continuo de metal y el material base para producir una fusin de los dos. El proceso usa un gas para proteccin del rea de soldadura (o mezcla de gas) que proviene de un contenedor externo y sin aplicacin de presin alguna.

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Elementos del Proceso GMAW / MIG-MAG.

GMAW: Gas Metal Arc Welding. MIG: Metal Inert Gas. MAG: Metal Active Gas. Proceso de Soldadura con Alambre Slido / MIG-MAG. Usa un alambre slido con un gas externo de proteccin. Corriente Continua Polaridad Directa DC (+).

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Ventajas. Puede soldarse una gran variedad de metales. Permite operar en una gran variedad de espesores. Puede soldar en toda posicin. Alta calidad en el cordn de soldadura. No produce escoria. Bajo nivel de salpicaduras. Alta ratas de eficiencia.

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Limitaciones.
Menos portabilidad en el campo por el
manejo de cilindros. No es adecuado para trabajo en el campo (el gas de proteccin es afectado por las corrientes de aire). La superficie del metal a soldar debe estar limpia (sin grasa, xidos, etc.) Existe la posibilidad de falta de fusin en el modo de corto circuito. En el modo de transferencia por rociado se presenta alta irradiacin del arco. Existe la posibilidad de socavaciones en el modo de transferencia por rociado. Se requiere menos destreza, pero mas conocimiento del equipo y sus componentes.

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Principios del Proceso MIG-MAG. Se establece el arco elctrico entre un alambre slido y el metal base. Un gas externo protege el charco de soldadura de la contaminacin con del aire. No se obtiene escoria que cubre el cordn de soldadura para protegerlo. Se necesita de una fuentes de poder, un alimentador de alambre y una antorcha.

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Corriente Directa: Polaridad Directa (DCEN). Electrodo conectado al polo negativo. El calor se concentra en la pieza a soldar. Arco es poderoso y penetrante. Penetracin excelente en espesores gruesos a soldar. Velocidad de soldadura rpida en espesores intermedios.

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Corriente Directa: Polaridad Invertida (DCEP). Electrodo conectado al polo positivo. El calor se concentra en la punta del electrodo. El arco es intermedio y con ligera penetracin. Penetracin intermedia en espesores medios.

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Componentes del Equipo para Proceso MIG-MAG. Fuente de Poder Voltaje Constante / CV. Alimentador de Alambre de Velocidad Constante. Porta Rollo de Alambre. Gancho de Tierra con cable. Antorcha para MIG-MAG. Rollo de alambre slido. Cilindro de Gas de Proteccin. Lincoln Soldaduras de Venezuela, C.A.

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Fuentes de Poder Lincoln para Proceso MIG-MAG. Fuentes de Poder con Tecnologa Diamond Cored: Power MIG 255C. Power MIG 350 MP.

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Fuentes de Poder Lincoln para Proceso MIG-MAG. Fuentes de Poder de Voltaje Constante. CV-305 CV-400. CV-665

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GMAW / MIG-MAG. Fuentes de Poder Lincoln para Proceso MIG-MAG. Fuentes de Poder Multiproceso CV / DC.

DC-655.

DC-400.

DC-600.

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Fuentes de Poder Lincoln para Proceso MIG-MAG. Fuentes de Poder con Tecnologa Invertec. Invertec V450-PRO.

Invertec V350-PRO.

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Fuentes de Poder Lincoln para Proceso MIG-MAG. Fuentes de Poder con Tecnologa Invertec. Invertec STT-II.

Power Wave 355M.

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Fuentes de Poder Lincoln para Proceso MIG-MAG. Fuentes de Poder con Tecnologa Invertec. Power Wave 455M. Power Wave 455M / STT.

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GMAW / MIG-MAG. Alimentadores de Alambre Lincoln para Proceso MIG-MAG. LF-72 / LF - 74. LN-7 -GMA.

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GMAW / MIG-MAG. Alimentadores de Alambre Lincoln para Proceso MIG-MAG. LN-742 LN-9 GMA.

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Alimentadores de Alambre Lincoln para Proceso MIG-MAG. LN-10. DH-10. STT- 10.

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GMAW / MIG-MAG Alimentadores de Alambre para Proceso MIG-MAG.

Power Feed 10M.

Power Feed-10M Dual.

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GMAW / MIG-MAG Alimentadores de Alambre para Proceso MIG-MAG.

Power Feed 15M.

LN-15.

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GMAW / MIG-MAG. Alimentadores de Alambre para Proceso MIG-MAG. LN-25. Cobramatic.

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Paquetes Listos para Soldar Lincoln para Proceso MIG-MAG. CV-305 / LF-72. Inv. V350-PRO / LF-72.

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Paquetes Listos para Soldar Lincoln para Proceso MIG-MAG. CV-400/LF-72 o LF - 74. Invertec V450-PRO / LF-72 o LF-74.

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Paquetes Listos para Soldar Lincoln para Proceso MIG-MAG. Power Wave 355M Paquete. Power Wave 455M / Power Feed 10M

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Paquetes Listos para Soldar Lincoln para Proceso MIG-MAG. Welding Arms Serie 6000.

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GMAW / MIG-MAG. Kits de Rodillos para Proceso MIG-MAG.

KP502-3/32. KP653-045S. KP1505-1/16S.

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GMAW / MIG-MAG. Antorchas Mgnum para Proceso MIG-MAG.

1. Mgnum 200: 200 amp. al 60% con CO2. 2. Mgnum 250L: 250 amp. al 60% con CO2. 3. Mgnum 300: 300 amperios al 60% con CO2. 4. Mgnum 400: 400 amp. al 60% con CO2. 5. Mgnum 550: 550 y 600 amp. al 60% con CO2.

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GMAW / MIG-MAG. Antorchas Mgnum para Proceso MIG-MAG. Conectores para Antorchas Mgnum para Alimentadores Lincoln: K466-1: LN-7, LN-742, LN-9 y LN-25.

K466-6: Power MIG 215, 255 y 300.

K466-10: LN-10, DH-10, LN-15 y Power Feed 10.

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GMAW / MIG-MAG. Antorchas Mgnum para Proceso MIG-MAG.

Paquetes de Antorchas Mgnum:

1. Mgnum 300 Package K1802-1.

2. Mgnum 400 Package K2286-1.

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GMAW / MIG-MAG. Partes Antorchas Mgnum para Proceso MIG-MAG.

Difusor de Gas. Tobera. Tubo Conductor. Aislador.

Mango. Punta de Contacto.

Gatillo. Guaya Conductora.

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GMAW / MIG-MAG. Accesorios para Equipo de Proceso MIG-MAG.

Gancho de Tierra GC-500. Gancho de Tierra GC-300.

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GMAW / MIG-MAG. Tipo de Conexiones en Fuentes de Poder Lincoln.

Conexin Apernada.

Conexin Rpida Twist-Mate.

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GMAW / MIG-MAG. Partes del Sistema de Gas de Proteccin para Proceso MIG-MAG.

Medidor de Presin del Cilindro.

Flujmetro.

Vlvula CGA del Cilindro.

Cilindro de Gas de Proteccin.

Manguera para Gas.

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GMAW / MIG-MAG. Reguladores/Flujmetros Harris para Proceso MIG-MAG.

Con Relojes.

De Esfera.

Para altas ratas de Flujos de CO2.

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GMAW / MIG-MAG. Equipo Tpico para Proceso MIG-MAG.

Rollo de Alambre. Alimentador De Alambre. Regulador/Flujmetro

Manguera de Gas Antorcha Mgnum. Cable de Poder.

Pieza a Soldar.

Cable de Tierra.

Cilindro de Gas Proteccin.

Fuente de Poder.

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Alambres MIG-MAG.

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Alambres MIG-MAG. Clasificacin AWS de los Alambres MIG-MAG:

E R 70 S X.
E: Electrodo. R: Alambre. YY: Resistencia a la Traccin Mnima : 70, 80, 90, 100 (70 = 70.000 lb. / pl. 2) S: Slido. X= 2, 3, 4, 6 y G. Composicin qumica con elementos desoxidantes (Silicio, Manganeso, Aluminio, Titanio, Zircondio.

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Alambres MIG-MAG Lincoln. Aceros al Carbono: Gas de Proteccin: Super Arc L-50 Super Arc L-52 Super Arc L-54 Super Arc L-56 Super Glide S3 Super Glide S6 (ER70S-3). (ER70S-2). (ER70S-4). (ER70S-6). (ER70S-3). (ER70S-6). CO2. Argon + CO2. Argon + O2.

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Alambres MIG-MAG Lincoln. Aceros Bajos Aleados:

Gas de Proteccin: CO2. Argon + CO2. Argon + O2.

Super Arc LA-75 Super Arc L-90 Super Arc L-100

(ER80S-Ni1). (ER80S-D2). (ER100S-G).

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Alambres MIG-MAG Lincoln. Aceros Inoxidables:

Blue Max MIG 308LSi Blue Max MIG 309LSi Blue Max MIG 316LSi

(ER308LSi). (ER309LSi). (ER316LSi).

Gas de Proteccin:

Argon + CO2. Helio + Argon + CO2.

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Alambres MIG-MAG Lincoln. Aluminio:

SuperGlaze 4043 SuperGlaze 5356

(ER4043). (ER5356).

Gas de Proteccin:

Argon. Helio + Argon.

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Gases de Proteccin para Proceso MIG-MAG. Los gases usados para los alambres MIGMAG son: 1. Dixido de Carbono / CO2. 2. Mezclas de Argn + Dixido de Carbono / CO2. 3. Mezclas de Argn + Oxigeno O2. 4. Argn.

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Gases de Proteccin para Proceso MIG-MAG. Transferencia:
En aceros al carbono: Por corto circuito, Globular. STT. 75% Ar + 25% Co2. Menos salpicaduras. Charco mas fluido.

Gas:
100% CO2.

Ventajas:
Buena penetracin. Buena velocidad de avance. Bajo costo.

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Gases de Proteccin para Proceso MIG-MAG. Transferencia:
En aceros al carbono: Por rociado/spray, Rociado pulsado. 85% -96% Ar + CO2 balance.

Gas:
80% Ar + 20% CO2

Ventajas:
Es la mezcla mas barata.

Mayor velocidad de soldadura. Mayor penetracin. Menos socavaduras.

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Gases de Proteccin para Proceso MIG-MAG. Transferencia:
En aceros baja aleacin: Por corto circuito.

Gas:
75% Ar + 25% CO2

Ventajas:
Arco estable. Baja salpicaduras. Buena tenacidad.

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Gases de Proteccin para Proceso MIG-MAG. Transferencia: Gas: Ventajas:
Zona afectada por el calor mnima. Sin socavaciones. Mnima distorsin. Mejora la estabilidad del arco. Mayor velocidad de soldadura. Charco mas fluido. Cordones mas planos.

En aceros inoxidables: 90% He + 7,5% Ar + 2,5% CO2. Por corto circuito.

Por rociado/spray.

98% Ar + 2% O2.

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Gases de Proteccin para Proceso MIG-MAG. Transferencia:
En aluminio:

Gas:
100 % Ar.

Ventajas:
La mejor transferencia para aluminio. Poca salpicaduras. La mejor opcin para espesores finos hasta 1.

Por rociado/spray.

65% He + 35% Ar. Mayor calor de aporte al metal base. 75% He + 25% Ar. Minimiza la porosidad. Incrementa la velocidad de soldadura en espesores finos.

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Longitud de Stick-Out para Proceso MIG-MAG.

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Posicin de la Antorcha para Proceso MIG-MAG.

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Tcnicas de Arrastre o de Ataque para Proceso MIG-MAG.

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Tcnica de Inicio para Proceso MIG-MAG. Inicio del Arco de Soldadura.

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Tcnicas para Proceso MIG-MAG. Para obtener la forma del electrodo existentes opciones:

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Tcnicas para remate del cordn para Proceso MIG-MAG.

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