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A A PE L E D ELER PAP

COMIT DE FABRIcANTES DE PApELES Y CARTONES

E D L A U D N A A M URIDIAL G E S USTR D A N I INDUSTRRUIA NA

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


DE LA INDUSTRIA PAPELERA PERUANA

MANUAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL


DE LA INDUSTRIA PAPELERA PERUANA Concepto y diseo: Fbrica de Ideas Edicin y direccin de arte: Xabier Daz de Cerio Diseo de cartula: Roger Hiyane Diagramacin: Mario Segovia, Julio Ishiyama Fotografa: Mayu Mohanna Asistente de fotografa: Rochi Len Textos: Renzo Vergara Comit tcnico: Fernando Medina Chirinos Shirley Santos Palacios Vittorio Riolo de la Oliva Sandra Miranda del Castillo Metzy Nieto Snchez Aldo Araujo Sebastin Miryam Pezo Farfn Asesores en contenidos y coordinacin sobre seguridad industrial: Miguel Navarrete Cabrera Yecenia Romero Montoya Bonnie Landauro Mantilla Coordinacin SNI: Ing. Jaime Retegui Vargas Primera edicin , 2011 Hecho el Depsito Legal en la Biblioteca Nacional del Per N: 2011-07314 ISBN: 978-612-46029-0-0 Tiraje: 3000 ejemplares Impreso en Forma e imagen Av. Arequipa 4558 - 4550, Mirafores - Lima, Per Agradecimientos: Kimberly-Clark Per, Industrias del Papel y Papelera Atlas. Central telefnica: 617-0300 junio 2011 Editado por Sociedad Nacional de Industrias Los Laureles 365, San Isidro - Lima, Per Central telefnica: 616-4444

NDIcE

PRLOGO................................................................................................................ 4 LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL PER.......................................... 6 SEALIZACIN.......................................................................................................10 EQUIPAMIENTO......................................................................................................14

ETAPAS DE FABRICACIN DE PAPEL 01_ALMACENAMIENTO DE PACAS..................................................................18 02_COMPACTACIN DE FIBRAS.....................................................................22 03_ALIMENTACIN DE HIDROPULPER...........................................................26 04_PREPARACIN Y/O LAVADO DE PASTA BAGAZO................................28 05_TRATAMIENTO QUMICO..........................................................................32 06_REFINACIN..............................................................................................36 07_MESA DE FORMACIN.............................................................................38 08_PRENSADO................................................................................................40 09_SECADO.....................................................................................................44 10_PRENSA ENCOLADORA.............................................................................48 11_BOBINADO..................................................................................................52 12_REBOBINADO.............................................................................................54 13_ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO.................................56

ANEXO 1. MARCO LEGAL......................................................................................58 ANEXO 2. SEGURIDAD INDUSTRIAL EN CONVERSIN.......................................59 LA REALIDAD AL DESNUDO.................................................................................. 74

Han presidido el Comit de Fabricantes de Papeles y Cartones de la SNI, los seores:


Arnaldo Rubini Vargas (1993 -1994) Manufacturera de Papeles y Cartones SA Ernesto Bustamante Mazzini (1994 -1996) Papelera del Sur Rodion Cavero (1996 -1998) Industrial Papelera Atlas SA Carlos Garca Montero Luza (1999 -2006) Centro Papelero- Grupo Gloria Juan Carlos Belande ( 2007 2011) Actual Presidente Kimberly Clark Per SRL

PRLOGO

Sr. Juan Carlos Belande Cabieses Presidente del Comit de Fabricantes de Papeles y Cartones de la SNI

PRLOGO
as que un prlogo, estas lneas son un homenaje o un reconocimiento. Los diferentes comits de la Sociedad Nacional de Industrias, que hoy se cuentan ms de sesenta, tienen la funcin de unir esfuerzos de un determinado sector muchas veces compaas que compiten entre s- a favor de una actividad industrial peruana de mayor calidad. Por lo general, el trabajo de estos comits se agota en el da a da, y los logros de la gestin solo se perciben en un largo plazo debido a que dicho apoyo a la actividad de las empresas no suele ser medible o cuantificable. Es por ello que este trabajo, que adopta la forma tangible de un manual, pretende ser un homenaje a la labor de los diferentes comits que empujan el desarrollo de la industria nacional, apostando por ella y hacindola cada vez ms competitiva en el mbito interno y externo. La segunda mencin es a las empresas que aspiran a la sostenibilidad, muchas de las cuales forman parte de la SNI. En esa direccin trabaja tambin otro Comit, el de Responsabilidad Social, Medio Ambiente y Seguridad y Salud Ocupacional que preside la Ing. Cecilia Rosell. Muchas veces hemos conversado con ella respecto de las tres patas de la sostenibilidad: el beneficio econmico, el cuidado del ambiente y el vector social, este ltimo muy vinculado al lanzamiento de este libro: la salud y la integridad de los colaboradores.

Con este Manual tambin tenemos pendiente un homenaje de ndole personal. Juan Jos Meja no solo fue un importante miembro del Comit de Fabricantes de Papeles y Cartones por sus aportes inteligentes, sino que lo ha sido con la vitalidad, el positivismo y el sentido del humor que facilitan el cumplimiento de objetivos gremiales, una de esas personas con las que uno aspira a trabajar siempre. Cuando el Manual estaba cerca de llegar a imprenta nos sorprendi la partida imprevista de este empresario arequipeo al que extraamos y extraaremos en cada sesin mensual. Por ltimo, un agradecimiento al lector que tiene en sus manos este libro, pues deja en claro la preocupacin por s mismo y por el bienestar de quienes trabajan prximos a l. Lima, junio de 2011.

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

Juan Carlos Belande Cabieses es actual Gerente de

04/05

Asuntos Corporativos de Kimberly-Clark Per, cargo que incluye Responsabilidad Social Empresarial e Imagen Corporativa. Adems se encarga de las comunicaciones externas de Kimberly-Clark Andino.

Egres de la Facultad de Derecho y Ciencias Polticas de la Universidad de Lima, habiendo obtenido el ttulo de abogado en 1992. Ha sido Gerente Legal de Kimberly-Clark para el Per y Bolivia (2003/2009). Ha formado parte del Comit de Asuntos Jurdicos de la Cmara de Comercio Americana, AMCHAM (2005/ 2007). Fue Presidente del Comit de tica de la Asociacin Nacional de Anunciantes, ANDA (20072010). Es Presidente del Comit de Fabricantes de Papeles y Cartones, y Miembro del Consejo Directivo de la Sociedad Nacional de Industrias para el perodo 2009/2011.

MSc. Alejandro Mendoza Rojas Decano de la Facultad de Ingeniera Ambiental-UNI

LA SEGURIDAD Y SALUD OcUPAcIoNAL EN EL PER


Acorde a estimaciones desarrolladas por la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT) en la regin de Amrica Latina y El Caribe fallecen anualmente alrededor de 27 mil personas como consecuencia de accidentes ocurridos en el lugar de trabajo.

n el Per, en el ao 2008, segn estadsticas publicadas por el Ministerio de Trabajo1 , se produjeron 86 accidentes fatales, 353 accidentes incapacitantes y 154 accidentes leves, haciendo un total de 593 accidentes. De otro lado, acorde a las estadsticas desarrolladas por el Ministerio de Salud2, en el ao 2008 se produjeron 6019 accidentes. Asimismo, el Ministerio de Energa y Minas publica en su pgina web3 las estadsticas de accidentes fatales que se presentaron en empresas reguladas por este sector, as en el ao 2008 ocurrieron 64 accidentes mortales. Como puede apreciarse, existen diversas fuentes de informacin cuyos resultados no estn integrados, razn por la cual no se cuenta con estadsticas nales que sealen el total de accidentes que vienen ocurriendo en las empresas de nuestro pas.

Segn el Ministerio de Salud, de los 6019 accidentes reportados en el ao 2008, el 62.3% ocurren en la micro empresa, 8.26% en la pequea empresa, 8.07% en la mediana empresa y alrededor de 5.73% en la gran empresa. As tambin, seala que el 14.5% se presenta en diversas instituciones del Estado. Lo anteriormente descrito nos demuestra de qu manera la ausencia de programas o sistemas de gestin de la seguridad en el trabajo incide sobre la presencia de accidentes a nivel laboral. Como es sabido, en la micro, pequea y mediana empresa es nulo o escaso el desarrollo de programas que prevengan la ocurrencia de accidentes. De otro lado, en el sector pblico, a pesar que en la mayora de los casos los trabajos que se desarrollan son de menor riesgo frente a los que se realizan en el sector productivo, el porcentaje de accidentes es mayor

LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL PER

SE REQUIERE UNA mAYoR coNcIENcIA RESPEcTo DE LA ImPoRTANcIA DE LA SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRAbAjo

Existen, asimismo, otros reglamentos que se aplican a sectores especcos como el de Construccin Civil, Minera, Petrleo y Gas, y entre los que podemos encontrar: > D.S. 009-2005-TR, Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo. > D.S. 019-2006-TR, Reglamento de la Ley General de Inspeccin del Trabajo. > Ley del Ministerio de Trabajo N 27711. > Ley General de Inspeccin de Trabajo y Defensa del Trabajador.

que en la gran empresa, lo que reeja la poca importancia que el gobierno presta a la seguridad y salud ocupacional en el sector pblico. Con relacin a las enfermedades ocupacionales la informacin es an ms dispersa y escasa, desconocindose en la actualidad cuantos trabajadores desarrollan enfermedades producto de sus actividades ocupacionales. As, debido a la falta de un sistema de registro y noticacin de accidentes de trabajo y de enfermedades profesionales conable y eciente, slo es posible estimar que el costo de estos daos a la salud de los trabajadores se ubica entre el 4% y el 11% del Producto Bruto Interno. Respecto a la normatividad en seguridad y salud ocupacional existente y desarrollada en los ltimos aos en el pas, puede observarse que los avances en esta materia han sido realmente importantes, sin embargo las acciones del gobierno para la promocin y scalizacin del cumplimiento de dichas normas an resultan insucientes. De otro lado, si bien existen instrumentos jurdicos y tcnicos, metodologas y medidas ecaces para prevenir accidentes y enfermedades profesionales, se requiere una mayor conciencia respecto de la importancia de la Seguridad y Salud en el Trabajo y un rme compromiso poltico para la aplicacin efectiva de sistemas nacionales de Seguridad y Salud en el Trabajo. Al respecto, cabe sealar que la normatividad que regula los aspectos de seguridad y salud en el trabajo en el sector manufacturero es de la ms antiguas que actualmente se aplican en el pas, es as que por D.S. N 42-F del 22 de mayo de 1964 se aprob el Reglamento de Seguridad Industrial.

> Decreto Legislativo N 910. (16/03/01).

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

> Reglamento de Seguridad e Higiene Minera. > Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Subsector Electricidad. > Reglamento para la Apertura y Control Sanitario de Plantas Industriales DS N 29/65-DGST. > Ley General de Industrias: Ley 23407, Ttulo V, Captulo III. Sobre Enfermedades Profesionales. > Reglamento de la Ley de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales D.S. N 002-72-TR (24/02/72). > Normas Bsicas de Higiene y Seguridad en Obras de edicacin. R.S. N 021-83-TR (23/03/83). > Normas Reglamentarias sobre Seguridad Industrial D.S. N 049-82 ITI/IND (01/10/82). > Normas Tcnicas que establecen Valores Lmites Permisibles para Agentes Qumicos en el Ambiente de Trabajo. D.S. N 0258-72-SA (22/09/75).
1 Anuario Estadstico 2008. Ministerio de Trabajo y Promocin del Empleo. 2

06/07

Anlisis de los reportes de accidentes ocurridos en el 2008. Ministerio de Salud, Direccin General de Salud Ambiental.

Pgina Web del Ministerio de Energa y Minas: www.minem.gob.pe

> R.M. 511-2004/MINSA, aprueban la Ficha nica de Aviso de Accidente de Trabajo. > Ratican el convenio N 182 de la OIT sobre Prohibicin de las Peores Formas de Trabajo Infantil y la Accin Inmediata para su Eliminacin. Al respecto, es recin a partir de la promulgacin del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, aprobado por D.S. N 009-2005-TR, que se establece la obligacin de desarrollar los Sistemas de Gestin de Seguridad y Salud en el Trabajo, norma que recoge en su mayora los conceptos y procedimientos establecidos en la OHSA 18000. Entre los aportes y ventajas que signican desarrollar sistemas de gestin de la seguridad y salud ocupacional en las empresas podemos mencionar las siguientes:

> La implementacin de herramientas para disminuir los incidentes y accidentes laborales y, como consecuencia de ello, la reduccin de los gastos que estos ocasionan. > Se evitan las sanciones o paralizaciones de la actividad causadas por el incumplimiento de la legislacin en materia de prevencin de riesgos laborales (muchas veces desconocida por los empresarios). > Se obtienen reducciones en las primas de algunos seguros relacionados, como por ejemplo, los seguros contra incendios. Por lo anteriormente expuesto, es de suma importancia que las empresas implementen estos sistemas al interior de sus organizaciones; as tambin el gobierno, a travs de sus instituciones responsables, debe de promover y scalizar la aplicacin del DS N 009-2005-TR. Al respecto, en el sector manufacturero es necesario e imprescindible que el Ministerio de la Produccin asuma su rol de autoridad sectorial competente para efectos de la scalizacin y promocin de las actividades relacionadas a la seguridad y salud ocupacional de las empresas reguladas por su sector, ya que en la actualidad estas funciones vienen siendo llevadas de manera insuciente por el Ministerio de Trabajo. En el plano internacional, cabe resaltar que los acuerdos internacionales y los tratados de libre comercio que viene suscribiendo el Per con diversos pases presentan un panorama positivo para la seguridad y salud ocupacional en el pas, lo que permite que factores del mercado incidan sobre la aplicacin de normas relacionadas a la proteccin de la seguridad y salud ocupacional, as como a la proteccin

> La mejora continua en la gestin, mediante la integracin de la prevencin en todos los niveles jerrquicos y organizativos, as como tambin la utilizacin de metodologas, herramientas y actividades de mejora. El compromiso de la direccin es fundamental para este proceso. > El refuerzo de la motivacin de los trabajadores, a travs de la creacin de un lugar y un ambiente de trabajo ms ordenado, ms propicio y ms seguro, y de su implicacin y participacin en los temas relacionados con la prevencin, mediante el fomento de la cultura preventiva. La responsabilidad de la Seguridad y Salud Ocupacional no es solo de las ocinas o departamentos de Seguridad sino de todo el personal.

ES NEcESARIo E ImPREScINDIbLE QUE EL MINISTERIo DE LA PRoDUccIN ASUmA SU RoL DE AUToRIDAD SEcToRIAL comPETENTE PARA EfEcToS DE LA fIScALIZAcIN Y PRomocIN DE LAS AcTIVIDADES RELAcIoNADAS A LA SEGURIDAD Y SALUD ocUPAcIoNAL DE LAS EmPRESAS REGULADAS PoR SU SEcToR.

LA SEGURIDAD Y SALUD OCUPACIONAL EN EL PER

del ambiente. Esto denitivamente ha propiciado una mayor preocupacin de parte del gobierno as como una mejor y mayor accin de las empresas, lo que redunda en una mejora sustancial en sus niveles de competitividad mundial. Con relacin a los recursos humanos, la formacin de profesionales especializados en la gestin de la seguridad y salud ocupacional en el Per resulta tambin ser insuciente. Slo la Universidad Nacional de Ingeniera forma, desde el ao 1972, profesionales especializados en esta materia, con lo cual no se cubre la demanda que actualmente tiene el mercado para esta actividad. As, la mayora de profesionales que se ocupan de la Seguridad y Salud Ocupacional son personas de otras especialidades que, a lo largo de los aos, han adquirido experiencia sobre este tema, razn por la cual urge mejorar la oferta de profesionales especializados en esta problemtica a nivel nacional.j

EN LA mIcRo, PEQUEA Y mEDIANA EmPRESA ES NULo o EScASo EL DESARRoLLo DE PRoGRAmAS QUE PREVENGAN LA ocURRENcIA DE AccIDENTES.

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08/09

SEALIZAcIN

La sealizacin de seguridad est referida a un objeto, actividad o situacin determinada, que proporciona una indicacin o una obligacin relativa a la seguridad o a la salud en el trabajo mediante

una seal en forma de panel, un color, una seal luminosa o acstica, una comunicacin verbal o una seal gestual frente a unas circunstancias (riesgos, protecciones necesarias a utilizar, etc.) que se pretende resaltar.

LoS REQUISIToS PARA LA UTILIZAcIN DE LAS SEALES DE SEGURIDAD SoN LoS SIGUIENTES:

01 02 03

La altura y posicin de las seales deber tener en cuenta su relacin con el ngulo visual. El lugar del emplazamiento de la seal debe estar iluminado, ser accesible y fcilmente visible. Las seales deben retirarse cuando deje de existir la situacin que las justica.

SEALIZACIN

TIPOS DE SEAL
SEALES DE ADVERTENcIA - Forma triangular. - Pictograma negro sobre fondo amarillo. Ejemplo de uso:

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SEALES DE EmERGENcIA o EVAcUAcIN - Formas rectangular o cuadrada. - Pictograma blanco sobre fondo verde. Ejemplo de uso:

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SEALIZAcIN

SEALES DE PRoHIbIcIN - Forma redonda. - Pictograma negro sobre fondo blanco, bordes y bandas rojos. Ejemplo de uso:

SEALES DE obLIGAcIN - Forma redonda. - Pictograma blanco sobre fondo azul. Ejemplo de uso:

SEALIZACIN

SEALES PARA EQUIPOS CONTRA INCENDIOS - Forma cuadrada. - Pictograma blanco sobre fondo rojo. Ejemplo de uso:

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EN EL CASO DE QUE NO EXISTA NINGN SMBOLO QUE SIGNIFIQUE UNA DETERMINADA INTENCIN, EL MENSAJE DEBE TRANSMITIRSE UTILIZANDO PREFERENTEMENTE LA SEAL DE PROHIBICIN SIN NINGN SMBOLO, ACOMPAADA DE UN TEXTO COLOCADO SOBRE EL PAPEL.

012/013

EQUIPAmIENTo

El uso de trajes adecuados es imprescindible para mantener los estndares de seguridad en las instalaciones industriales. Estos implementos cubren todos los posibles riesgos que puede afrontar un trabajador en su labor diaria, desde quemaduras por soldaduras hasta inhalacin de gases txicos.

ImPLEmENToS DE SEGURIDAD PARA AcTIVIDADES EN ZoNA DE ALImENTAcIN DE HIDRoPULPER.

2 3

1.

Careta facial.

2. Cofia de seguridad. 3. Lentes de seguridad. Equipo


de proteccin ocular contra impactos.

4. Chaleco. 5. Guantes de maniobra. 6. Cizalla manual para el corte


de alambres que envuelven pacas.

TRAJES DE SEGURIDAD

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EQUIPAmENTo PARA TRAbAjoS DE SoLDADURA Y OxIcoRTE.


1 2

TRAjE coNTRA SALPIcADURAS DE PRoDUcToS QUmIcoS.


Tipo CPF2 para niveles de proteccin B y C.
1

1.

Mscara de soldar para controlar la exposicin a la proyeccin de chispas, radiacin calorfica y lumnica.

2. Mascarilla descartable
con aprobacin N95: controla la inhalacin de material particulado (humos metlicos)

3. Casaca y pantaln
de cuero cromo, reforzadas con hilo Kevlar. 4

1.

Mscara full face. Proteccin completa del rostro que incluye cartuchos para qumicos.

4. Guantes de cuero cromo


de 14 o 16 de largo para controlar el contacto con superficies calientes.

2. Guantes de nitrilo
resistentes a la corrosin.

3. Botas de caucho
negro con punta de acero resistentes a las salpicaduras de productos qumicos. 5 3

5. Escarpines de cuero
cromo, para controlar la proyeccin de chispas a los pies.

EQUIPAmIENTo

Para evitar accidentes, atrapamientos o que el trabajador se pueda quedar enganchado con cualquier parte de la maquinaria, queda terminantemente prohibido el uso de: Relojes. > Aretes. > Pulseras de cualquier tipo. > Anillos. > Piercing. > Maquillaje.
>

TRAjE PARA PRoTEccIN coNTRA mATERIAL PARTIcULADo o AGENTES No HmEDoS (PoLVo)

2 3

1.

Casco de seguridad para tareas de mantenimiento.

2. Cofia de seguridad. Evita que


el cabello pueda contaminar el producto.

3. Lentes de seguridad. Equipo de


proteccin ocular contra impactos.

4. Protector auditivo (tapones) 5. Zapatos de seguridad con


puntera acrlica que tiene la misma resistencia al impacto que la puntera metlica. Planta antideslizante (zapato dielctrico) 5

TRAJES DE SEGURIDAD

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ImPLEmENToS DE SEGURIDAD PARA AcTIVIDADES EN ZoNA DE fAjAS Y ALmAcENAmIENTo DE PRoDUcTo TERmINADo.

TRAjE PARA TRAbAjoS EN ALTURA.


Utilizado en cualquier actividad que tenga riesgo de cada a un nivel distinto del suelo.

2 3

4 5

1.

Cofia de seguridad. Evita que el cabello pueda contaminar el producto.

1.

Casco especial para trabajos en altura.

2. Arns de cuerpo
completo.

2. Lentes de seguridad.
Equipo de proteccin ocular contra impactos.

3. Lnea de anclaje o
cuerda de seguridad.

3. Protector auditivo
(tapones)

4. Chaleco. 5. Guantes de cuero o


badana. 3

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

ALMACENAMIENTO DE PACAS
Una vez formada la paca, se le traslada con un montacargas utilizando un equipo de uas, pala o roll camp. sta es almacenada de forma vertical, tratando en lo posible de mantener un apilado estable en las rumas, teniendo en consideracin las buenas prcticas de almacenamiento. Estas prcticas recomiendan un espacio mnimo de 70 cm entre las rumas, mientras que su altura no debe exceder las cuatro pacas, debiendo estar apiladas una sobre otra en forma escalonada. De esta manera se evita que caigan sobre los trabajadores, pudiendo causar graves lesiones.

PRocEDImIENToS ADEcUADoS PARA IZAR mATERIALES:

01

Restringir la zona (encerrarla o cercarla con cintas o barandas) En el caso de zonas jas de izamiento de materiales, pintarlas y sealizarlas claramente.

02

Asegurar la operatividad de los equipos de izaje, debiendo ser revisada por el personal antes de su ejecucin a travs de un check list o lista de pre-uso, as como la de los accesorios a usar para el izamiento de la carga. Hay que asegurarse tambin de que estos son adecuados al peso de la carga a levantar.

01

SEALTIcA REcomENDADA:

ALMACENAMIENTO DE PAcAS

CADA DE PAcAS
CoNSEcUENcIA
Muerte. Contusiones severas. CONO DE SEGURIDAD Utilizado para delimitar zonas de peligro y/o restringir el trnsito.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Aplicar las buenas prcticas de almacenamiento. Restriccin de trnsito peatonal.

ATRoPELLo
CoNSEcUENcIA
Muerte. Golpe.

PRESENcIA DE VEcToRES
CoNSEcUENcIA
Afecciones respiratorias. Alergias. Dermatitis.

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MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealizacin. Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de trnsito de personas y 10 km/h en zonas extensas y sin trnsito. Mantenimiento preventivo de la unidad.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Programa de saneamiento (prevencin de plagas)

18/19

03

No hacer movimientos de traslado (horizontal) y levantamiento (vertical) al mismo tiempo ni arrastrar la carga. En zonas libres, moverla muy cerca del suelo pero sin tocarlo.

04

Cuando no es una tarea rutinaria (para casos de retiro de componentes o partes de las mquinas en una parada por mantenimiento o montaje) se debe solicitar un permiso de trabajo donde se revisan estos y otros parmetros ms.

LA mANERA coRREcTA DE ALmAcENAmIENTo comPoRTA LoS SIGUIENTES PRocEDImIENToS:

01 02 03 04

No almacenar todo en un solo bloque si no determinar un volumen especco de materiales a almacenar y las distancias entre estos. La forma de apilado tiene que ir de materiales ms pesados y grandes (mayor dimetro) en la parte inferior, a materiales ms pequeos (menor dimetro) en la parte superior. Se debe establecer un lmite a la altura de las pilas de pacas, debiendo stas superponerse de forma escalonada a n de reducir la energa producida por la cada de alguna de ellas. Restringir el acceso y trnsito peatonal en las zonas de almacenamiento.

01
ALMACENAMIENTO DE PAcAS
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COMPACTACIN DE FIBRAS
Esta etapa se inicia con la recepcin de los camiones con bra, que es dispuesta en reas de acopio y clasicada segn su tipo especco. En el proceso de compactacin de este material se utiliza equipos como las prensas hidrulicas, que son alimentadas manualmente, y que transforman dicha bra en pacas o fardos cuyo peso vara entre 200 kg y 1000 kg

RESPIRADOR DE LIBRE MANTENIMIENTO CONTRA PARTCULAS SECAS. Para barridos, lijados, trabajos con madera y pulverizacin.

PARA LA mANIPULAcIN mANUAL DE cARGAS SE REcomIENDA:

01

No permitir el transporte de carga cuando su peso puede comprometer la salud y/o seguridad del trabajador.

02

Disponer las ayudas mecnicas apropiadas cuando las cargas sean mayores de 25 kg para los varones y 15 kg para las mujeres.

02

ATRoPELLo
CoNSEcUENcIA
Muerte. Golpes.

PARA PREVENIR SHocKS TRmIcoS* SE AcoNSEjA:


_ No realizar trabajos al aire libre con exposicin al sol. _ No hacer esfuerzos fsicos intensos en zonas con temperaturas elevadas y/o escasa ventilacin.

SEALTIcA REcomENDADA:

COMPACTACIN DE FIBRAS

MEDIDAS PREVENTIVAS
Colocacin de tacos mediante el bloqueo de ruedas del montacargas.

Control de ingreso del vehculo. Sealizacin. Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de


trnsito de personas y 10 km/h en zonas extensas y sin trnsito.

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(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

GENERAcIN DE cHISPA EN VEHcULoS.


CoNSEcUENcIA
Incendio.

ATRAPAmIENTo DE mIEmbRoS SUPERIoRES E INfERIoRES.


CoNSEcUENcIA
Muerte.

MEDIDAS PREVENTIVAS

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistema de guardas y sensores. Procedimiento de bloqueo, rotulado y prueba.

Matachispas. Pre-uso del equipo. Mantenimiento preventivo de


la unidad.

22/23

03

Aplicar el transporte de materiales (realizado con carretas u otros equipos mecnicos donde se utilice la traccin humana) de manera que el esfuerzo fsico del trabajador sea compatible con su capacidad de fuerza y no ponga en peligro su salud o su seguridad.

04

Reducir el tamao y volumen de la carga si estas son voluminosas y mayores a los 60 cm de ancho por los 60 cm de profundidad.

02
COMPACTACIN DE FIBRAS
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MANTENER LoS EQUIPoS, HERRAmIENTAS Y EL REA DE TRAbAjo DE mANERA LImPIA Y oRDENADA.

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

ALIMENTACIN DE HIDROPULPER
En esta etapa se transportan las bras secundarias desde el punto de almacenamiento hasta el Hidropulper, utilizando montacargas, fajas transportadoras y otras herramientas similares, con el n de iniciar la preparacin de la pasta.

CADA DE fIbRAS SEcUNDARIAS


CoNSEcUENcIA

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo
CoNSEcUENcIA

SE AcoNSEjA:
_ Evitar posiciones inadecuadas para el levantamiento o carga de algunos materiales. _ No levantar materiales sin la ayuda de los equipos de izaje en caso que estos sean muy pesados.

Golpe.
MEDIDAS PREVENTIVAS

Muerte. Invalidez. Lesiones.


MEDIDAS PREVENTIVAS

Sealtica para carga adecuada.

Sistemas de guardas adecuado


(guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

03
ALIMENTACIN DE HIDROPULPER
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SEALTIcA REcomENDADA:

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

PREPARACIN Y/O LAVADO DE PASTA BAGAZO


Este procedimiento se realiza en el Hidropulper o Planta de Lavado de Bagazo, en donde se mezclan las bras secundarias y/o pulpa de bagazo con una serie de cloros, resinas, fungicidas, bactericidas, perxidos y otros con agua, hasta obtener la consistencia requerida y extrayendo material extrao en el proceso. Posteriormente, la pulpa resultante es almacenada en tanques para ser derivada a la mquina papelera.

EVITAR QUE EN EL DESARRoLLo DE LAS TAREAS SE combINEN MOVIMIENTOS DE fLExIN Y ToRSIN DEL cUERPo YA QUE SE PUEDEN PRoDUcIR LESIoNES.

04
PREPARACIN Y/O LAVADO DE PASTA BAGAZO

CADA/GoLPE
CoNSEcUENcIA
Fractura. Contusin. Golpe.

PRESENcIA DE HUmEDAD
CoNSEcUENcIA
Problemas respiratorios.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Mejoras en infraestructura (capota) Espirometra segn ley (exmenes mdicos de capacidad pulmonar)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Orden y limpieza. Uso de EPP (arneses para evitar cadas) Iluminacin. Mejoras en infraestructura.

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ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo
CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

CoNTAcTo coN ELEmENToS ELcTRIcoS


CoNSEcUENcIA
Incendio. Shock Elctrico.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Guardas y protectores en parte elctrica. Mantenimiento preventivo de los componentes. Orden y limpieza del rea.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales.

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SEALTIcA REcomENDADA:

(sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

GuaNtes prOteCtOres Para manipulacin de sustancias qumicas.

EL PUESTo DE TRAbAjo DEbER TENER LAS DImENSIoNES ADEcUADAS PARA PERmITIR UNA POSTURA CORRECTA Y EL LIbRE moVImIENTo DEL cUERPo. SE REcomIENDA EVITAR LAS RESTRIccIoNES DE ESPAcIo QUE PUEDEN moTIVAR GIRoS E INcLINAcIoNES DEL TRoNco QUE AUmENTEN LAS PoSIbILIDADES DE LESIoNES.

04
PREPARACIN Y/O LAVADO DE PASTA BAGAZO
Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

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01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

TRATAMIENTO QUMICO
En las plantas qumicas se elaboran diversas sustancias para ser utilizadas en la fabricacin del papel. Entre los principales procesos que se realizan en esta etapa se incluyen el cocido del almidn oxidado y/o catinico, la preparacin de las soluciones de sulfato de aluminio y agentes de retencin, la elaboracin de los barredores de carga y los procesos de conversin qumica.

CADA/GoLPE
CoNSEcUENcIA
Fractura. Contusin. Golpe.

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo
CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

RespiradOr de LIBRE MANTENIMIENTO CON prOteCtOr FaCial Contra polvos, humos y neblinas.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Orden y limpieza. Uso de EPP (arneses para evitar cadas) Iluminacin. Mejoras en infraestructura.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

05
TRATAMIENTO QUMICO

PRESENcIA DE HUmEDAD
CoNSEcUENcIA
Problemas respiratorios.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Mejoras en infraestructura (capota) Espirometra segn ley (exmenes mdicos de capacidad pulmonar)

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

CoNTAcTo coN ELEmENToS ELcTRIcoS


CoNSEcUENcIA
Incendio. Shock Elctrico.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Guardas y protectores en parte elctrica. Mantenimiento preventivo de los componentes. Orden y limpieza del rea.

32/33

ENVENENAmIENTo
CoNSEcUENcIA
Muerte.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Bidones con agua. Beber leche. Uso de equipos de EPP (guantes, botas, mascarillas)

GuaNtes prOteCtOres Para manipulacin de sustancias qumicas.

PARA EVITAR ENVENENAmIENToS PoR PRoDUcToS QUmIcoS SE REcomIENDA:

01

Rotular adecuadamente los envases o recipientes en los que se manejan.

02

Almacenarlos en un lugar denido.

SEALTIcA REcomENDADA:

05
TRATAMIENTO QUMICO
Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

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03

Evitar consignar informacin errada del contenido de la sustancia.

04

No guardarlos en envases usados normalmente para bebidas.

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

REFINACIN
En este proceso se fricciona la pasta-pulpa con discos de acero giratorios lo que origina el hinchamiento e hidratacin de las bras, aadindole as propiedades fsico-mecnicas.

RUIDo
CoNSEcUENcIA
Hipoacusia* Sordera temporal y/o permanente. Laberintitis.

VIbRAcIoNES
CoNSEcUENcIA
Problemas ergonmicos*

PROTECTOR AUDITIVO Previene daos en el sistema auditivo debido a la exposicin continua de maquinaria en funcionamiento.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Evaluacin ergonomtrica segn legislacin peruana (cada 12 meses)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (tapones, orejeras) Evaluaciones audiomtricas segn legislacin peruana (cada 12 meses)

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

PARA PREVENIR SHocKS TRmIcoS SE REcomIENDA EVITAR:

0606

01

Trabajar cerca de fuentes productoras de calor: maquinaria, supercies metlicas.

02

Trabajar en espacios con escasa ventilacin.

REFINACIN REFINACIN

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

SEALTIcA REcomENDADA:

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01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

MESA DE FORMACIN
Primera fase de la parte hmeda en la que la pasta es inyectada desde la caja de entrada (Head Box) sobre una tela plana sin n, formando as la hoja y drenando el agua hacia las tinas.

PARA PREVENIR SHocKS TRmIcoS SE REcomIENDA EVITAR:

SEALTIcA REcomENDADA:

01 02

Trabajar cerca de fuentes productoras de calor: maquinaria, supercies metlicas. Trabajar en espacios con escasa ventilacin.

LeNtes prOteCtOres Contra proyeccin de partculas.

07
MESA DE FORMACIN
Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

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CADA
CoNSEcUENcIA
Muerte. Fracturas. Golpes.

SHocK TRmIco*
CoNSEcUENcIA
Problemas respiratorios.

DERmATITIS
CoNSEcUENcIA
Problemas dermatolgicos.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de capacidad pulmonar)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Evaluaciones mdicas. Aseo personal.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Estructuras de acceso segn Reglamento Nacional de Edicaciones. Sealtica. Orden y limpieza. Uso de EPP (botas, arns y lnea de vida)

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

PRENSADO
En las plantas qumicas se elaboran diversas sustancias para ser utilizadas en la fabricacin del papel. Entre los principales procesos que se realizan en esta etapa se incluyen el cocido del almidn y/o catinico, la preparacin de las soluciones de sulfato de aluminio y agentes de retencin, la elaboracin de los barredores de carga y los procesos de conversin qumica.

PARTcULAS DE PoLVo
CoNSEcUENcIA
Lesiones oculares.

PARA PREVENIR SHocKS TRmIcoS SE REcomIENDA EVITAR:

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (lentes protectores)

01

Trabajar cerca de fuentes productoras de calor: maquinaria, superficies metlicas.

02

Trabajar en espacios con escasa ventilacin.

GoLPE
CoNSEcUENcIA
Contusin.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

08
PRENSADO
Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

40/41

SEALTIcA REcomENDADA:

RUIDo
CoNSEcUENcIA
Hipoacusia*

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (tapones, orejeras)

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo
CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistema de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

SHocK ELcTRIco
CoNSEcUENcIA
Muerte. Quemaduras.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Mantenimiento preventivo de equipos energizados.

08
PRENSADO

CoRTE (PoR fLEcHA)


CoNSEcUENcIA
Prdida de miembros.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

SHocK TRmIco*
CoNSEcUENcIA

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

Problemas respiratorios.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de capacidad pulmonar)

QUEmADURAS
CoNSEcUENcIA
Lesiones permanentes.

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MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

SECADO
En esta etapa, la hoja pasa por un conjunto de cilindros secadores en serie que son calentados con vapor de agua y cuya supercie alcanza temperaturas de entre 70 y 130 C. De este modo, el papel reduce su humedad hasta en un 95%, quedando ya prcticamente terminado.

PARTcULAS DE PoLVo
CoNSEcUENcIA
Lesiones oculares.

GoLPE
CoNSEcUENcIA
Contusin.

RUIDo
CoNSEcUENcIA
Hipoacusia*

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (lentes protectores)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (tapones, orejeras)

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

PARA PREVENIR SHocKS TRmIcoS SE REcomIENDA EVITAR:

01

Trabajar cerca de fuentes productoras de calor: maquinaria, superficies metlicas.

02

Trabajar en espacios con escasa ventilacin.

SEALTIcA REcomENDADA:

09
SECADO

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo
CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

CoRTE (PoR fLEcHA)


CoNSEcUENcIA
Prdida de miembros.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

INHALAcIN DE VAPoRES DE AGUA


Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana
CoNSEcUENcIA
Problemas respiratorios.

SHocK ELcTRIco
CoNSEcUENcIA
Muerte. Quemaduras.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de la capacidad respiratoria)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Mantenimiento de equipos.

QUEmADURAS
CoNSEcUENcIA
Lesiones permanentes.

44/45

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

CasCO de seguridad Quiz el implemento de seguridad ms importante de todos. Utilizado en la mayora de las etapas de produccin.

DEBE ELAboRARSE UN PRoGRAmA DE PREVENcIN DE AccIDENTES, mEDIANTE LA IDENTIfIcAcIN, EVALUAcIN Y coNTRoL DE LoS RIESGoS PRESENTES, TENIENDo EN cUENTA LAS oPERAcIoNES Y REPARAcIoNES EjEcUTADAS.

09
SECADO
Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

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PRENSA ENCOLADORA
En esta etapa el papel pasa a travs de rodillos que, en su parte superior, contienen una suspensin de almidn cocinado. Este procedimiento tiene la nalidad de incrementar la adherencia de las bras, para lo cual se refuerza el papel con resinas acrlicas y ceras.

SEALTIcA REcomENDADA:

10
PRENSA ENCOLADORA

PARTcULAS DE PoLVo
CoNSEcUENcIA
Lesiones oculares.

SHocK ELcTRIco
CoNSEcUENcIA
Muerte. Quemaduras.

RUIDo
CoNSEcUENcIA
Hipoacusia*

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (lentes protectores)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Mantenimiento de equipos.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (tapones, orejeras)

GoLPE
CoNSEcUENcIA
Contusin.

CoRTE (PoR fLEcHA)


CoNSEcUENcIA
Prdida de miembros.

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo
Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana
CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

GuaNte prOteCtOr CONtra COrtes Evita cortes producidos por cuchillas.

48/49

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

PARA PREVENIR SHocKS TRmIcoS SE REcomIENDA EVITAR:

01

Trabajar cerca de fuentes productoras de calor: maquinaria, superficies metlicas.

02

Trabajar en espacios con escasa ventilacin.

10
INHALAcIN DE VAPoRES DE PRoDUcToS QUmIcoS
CoNSEcUENcIA
Problemas respiratorios.

PRENSA ENCOLADORA

MEDIDAS PREVENTIVAS
Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de la capacidad pulmonar)

SHocK TRMICO*
CoNSEcUENcIA
Problemas respiratorios.

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

MEDIDAS PREVENTIVAS
Evaluaciones espiromtricas (exmenes mdicos de la capacidad pulmonar)

QUEmADURAS

50/51

CoNSEcUENcIA
Lesiones permanentes.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

(*) Ver Glosario de Trminos.

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

BOBINADO
Despus de pasar por la secadora, el papel es enrollado en un eje metlico principal formando as una bobina llamada POPE o "bobina madre".

PARA LAS TAREAS QUE SE TIENEN QUE REALIZAR DE PIE SE REcomIENDA SEGUIR LoS SIGUIENTES PAUTAS:
_ Evitar que en el desarrollo de las tareas se combinen movimientos de flexin y torsin del cuerpo ya que se pueden producir lesiones. _ El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas para permitir una postura correcta y el libre movimiento del cuerpo. Se recomienda evitar las restricciones de espacio que pueden motivar giros e inclinaciones del tronco que aumenten las posibilidades de lesiones.

CADA DE LA BobINA
CoNSEcUENcIA
Muerte. Lesiones.

CADAS
CoNSEcUENcIA
Golpes. Atrapamiento.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Demarcacin y sealizacin del rea. Alarmas visuales y sonoras (sirenas, luces de emergencia)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Uso de EPP en altura (arneses, lneas de vida)

SHocK ELcTRIco
CoNSEcUENcIA
Muerte. Quemaduras. PROTECTOR AUDITIVO TIPO INSERCIN Dispositivo de uso individual que protege contra ruidos extremos.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Mantenimiento de equipos.

SEALTIcA REcomENDADA:

11
BOBINADO

GoLPE
CoNSEcUENcIA
Contusin.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

RUIDo
CoNSEcUENcIA

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

Hipoacusia*

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (tapones, orejeras)

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo
CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

52/53

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

(*) Ver Glosario de Trminos.

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

REBOBINADO
La hoja de papel es enrollada sobre un eje de cartn denominado "core" o "tuco" en donde se realiza el relo y corte.

SEALTIcA REcomENDADA:

12
REBOBINADO

CADA DE LA BobINA
CADA DE LA bobINA

RUIDo
CoNSEcUENcIA
Hipoacusia*

GoLPE
CoNSEcUENcIA
Contusin.

Muerte. Lesiones.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (tapones, orejeras)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Demarcacin y sealizacin del rea. Alarmas visuales y sonoras (sirenas, luces de emergencia)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo
Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana
CoNSEcUENcIA

CADAS
CoNSEcUENcIA
Golpes. Atrapamiento.

SHocK ELcTRIco
CoNSEcUENcIA
Muerte. Quemaduras.

Muerte. Invalidez. Lesiones.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Uso de EPP en altura (arneses, lneas de vida)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Mantenimiento de equipos.

54/55

(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

PARA LAS TAREAS QUE SE REALIZAN DE PIE SE REcomIENDA SEGUIR LAS SIGUIENTES PAUTAS:
_ Evitar que en el desarrollo de las tareas se combinen movimientos de flexin y torsin del cuerpo, ya que se pueden producir lesiones. _ El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas para permitir una postura correcta y el libre movimiento del cuerpo. Se recomienda evitar las restricciones de espacio que pueden motivar giros e inclinaciones del tronco que aumenten las posibilidades de lesiones.

01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13

ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO


En esta etapa nal, las bobinas de papel son almacenadas temporalmente en un espacio dedicado exclusivamente a ello, para luego ser comercializadas.
CADA DE bobINA
CoNSEcUENcIA
Muerte. Lesiones.

PRESENcIA DE VEcToRES
CoNSEcUENcIA
Afecciones respiratorias. Alergias. Dermatitis.

ATRoPELLo
CoNSEcUENcIA
Muerte. Golpes.

MEDIDAS PREVENTIVAS

MEDIDAS PREVENTIVAS
Programa de saneamiento (prevencin de plagas)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Colocacin de tacos mediante el bloqueo de ruedas del montacargas.

Demarcacin y sealizacin del rea. Alarmas visuales y sonoras (sirenas,


luces de emergencia)

Control de ingreso del vehculo. Sealizacin. Lmite de velocidad: 5 km/h en zona


de trnsito de personas y 10 km/h en zonas extensas y sin trnsito.

SEALTIcA REcomENDADA:

13

GoLPE
CoNSEcUENcIA
Contusin.

ALMACENAMIENTO DEL PRODUCTO TERMINADO

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

RUIDo
Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana
CoNSEcUENcIA
Hipoacusia*

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (tapones, orejeras)

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo

PARA IZAR coRREcTAmENTE LoS mATERIALES SE REcomIENDA:


_ Restringir la zona (encerrarla o cercarla con cintas o barandas) En el caso de zonas fijas de izamiento de materiales, pintarlas y sealizarlas claramente. _ Se debe asegurar la operatividad de los equipos de izaje debiendo ser revisada por los operadores antes de su ejecucin a travs de un check list, as como la de los accesorios que se utilizarn. Hay que asegurarse tambin de que estos son adecuados al peso de la carga a levantar. _ No hacer movimientos de traslado (horizontal) y levantamiento (vertical) al mismo tiempo ni arrastrar la carga. En zonas libres, moverla muy cerca del suelo pero sin tocarlo. _ Cuando no es una tarea rutinaria (para casos de retiro de partes de las mquinas en una parada por mantenimiento o montaje) se debe solicitar un permiso de trabajo donde se revisan estos y otros parmetros ms.

CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

56/57

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.
(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

ANExoS

ANEXO 1
MARCO LEGAL
Las siguientes normas nacionales regulan las labores de seguridad en la industria papelera:
> Constitucin Poltica del Per. > Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, D.S. 009-2005-TR. > Modicatoria del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, D.S. 007-2007-TR. > RM 148-2007-TR y anexos. > Reglamento de Seguridad Industrial, D.S. N 42-F-1964. > Reglamento Nacional de Edicaciones. > Reglamento para la apertura y control sanitario de plantas industriales, D.S. N 029-65-DGS. > Ley General de Inspeccin del Trabajo y Defensa del Trabajador, D.L. N 910 > Reglamento de la Ley General de Inspeccin del Trabajo, D.S. N 019-2006-TR. > Ley que Establece la Obligacin de Elaborar y Presentar Planes de Contingencias, Ley N 28551. > Reglamento de Inspecciones Tcnicas de Seguridad en Defensa Civil, D.S. 013-2000-PCM. > NTP 399.010-1-2004, Seales de seguridad. > NTP 399.011-1974, Smbolos, medidas y disposiciones de las seales de seguridad. > NTP 321.003-2005 Petrleo y derivados. > R.M. 161-2007-MEM-DM, Reglamento de seguridad y salud en el trabajo de las actividades elctricas. > R.M. 375-2008-TR, Norma Bsica Disergonmico > D.S. 015-2005-SA, Reglamento sobre valores lmites permisibles para agentes qumicos en ambientes de trabajo. > R.M. 374-2008-TR, Riesgos Ocupacionales para Gestantes. > Ley 28048, Ley de proteccin a favor de la mujer gestante que realiza labores que pongan en riesgo su salud y/o el desarrollo normal del embrin y el feto. > D.S. 39-93.PCM, Reglamento de prevencin y control de cncer profesional. > D.S. 27-94 EM, Reglamento de seguridad para instalacin y transporte de gas licuado de petrleo. > NTP 350.043-1998, Extintores porttiles. > Reglamento de Seguridad e Higiene Ocupacional del Sub Sector Electricidad, R.M. 263-2001/VME. > Normas Bsicas de Seguridad e Higiene en Obras de Edicacin, R.S. 021-83-TR. > Norma Tcnica de Edicacin G.050 Seguridad durante la construccin, D.S. N 011-2006-Vivienda.

ANEXOS

CUmPLIR coN LAS NoRmAS DE SEGURIDAD RELATIVAS AL mANEjo DE mATERIALES PELIGRoSoS.

ANEXO 2

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

SEGURIDAD INDUSTRIAL EN CONVERSIN


El proceso de conversin en la industria papelera consiste en la fabricacin de productos y sub productos que se agrupan en tres reas: sanitarios (papel higinico, papel toalla, servilletas) imprenta y escritura (resmas y millares) y embalaje (resmas, cintas para conos, tucos, etc.) Asimismo, se ha establecido considerar los peligros y riesgos que se pueden presentar en otras reas de la industria papelera tales como el rea de mantenimiento (equipos y mquinas) sistema elctrico (sub estacin, tableros elctricos, cuartos de mando) equipos de presin (calderos y compresoras) uso de gas (GLP, GNV, GNC) y sealizacin.

2.1 PRoDUcToS SANITARIoS


Aqu, el papel es transformado en papel higinico, papel toalla y servilletas, teniendo cada uno de ellos un determinado proceso de conversin. Proceso de conversin de papel higinico y papel toalla: > Debobinado: Las bobinas de papel son transformadas en rollos. > Gofrado: Se genera un altorrelieve en el papel y un decorado que aumenta la capacidad de absorcin y mejora de la suavidad. > Rebobinado: El producto es enrollado en pequeos cilindros de papel. > Corte: Una cuchilla rotatoria divide cada rollo de 2,75 metros en rollos ms pequeos. > Empaquetado: Los rollos son agrupados y embolsados. Proceso de conversin de servilletas: > Debobinado: Se desenrollan las bobinas de papel para alimentar la mquina servilletera. > Gofrado: Se genera un altorrelieve en el papel as como tambin un decorado que aumenta la capacidad de absorcin y mejora la suavidad. > Corte: Una cuchilla tipo cinta corta y rela el papel al tamao deseado para la servilleta. > Empaquetado: Las servilletas son agrupadas, embolsadas y selladas.

58/59

ANExoS

ATRAPAmIENTo
CoNSEcUENcIA

ATRoPELLo
CoNSEcUENcIA

Atraccin de miembros superiores.


MEDIDAS PREVENTIVAS

Muerte. Golpe.
MEDIDAS PREVENTIVAS

Identicacin, evaluacin e
implementacin del programa de guardas. Manejo de energas peligrosas.

Sealizacin. Lmite de velocidad. Mantenimiento preventivo de la unidad.

CoRTE
CoNSEcUENcIA

CADA DE mATERIALES PoR IZAmIENTo


CoNSEcUENcIA

Cortes profundos o cercenamiento de


miembros.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Muerte. Golpe.
MEDIDAS PREVENTIVAS

Uso de EPP. Procedimiento de manejo de


cuchillas circulares. Reglas especcas.

Procedimiento de izaje. Pre-uso de equipos. Mantenimiento a los equipos de izaje.

MANTENER LoS EQUIPoS, HERRAmIENTAS Y EL REA DE TRAbAjo LImPIoS Y oRDENADoS.

Para la manipulacin manual de cargas se recomienda:


> No permitir el transporte de carga cuyo peso es susceptible de comprometer la salud y/o seguridad del trabajador. > Cuando las cargas sean mayores de 25 kg para los varones y 15 kg para las mujeres, el empleador dispondr las ayudas mecnicas apropiadas. > El transporte de materiales, realizado con carretas u otros equipos mecnicos donde se utilice la traccin humana, debe aplicarse de manera que el esfuerzo fsico realizado por el trabajador sea compatible con su capacidad de fuerza y no ponga en peligro su salud o su seguridad. > Si las cargas son mayores de 60 cm de ancho por 60 cm de profundidad, se deber reducir el tamao y el volumen de la carga. > Reducir las distancias de transporte con carga. > Evitar manipular cargas subiendo cuestas, escalones o escaleras.

ANEXOS

2.2 PRoDUcToS DE ImPRENTA Y EScRITURA


En este proceso, las bobinas de papel son cortadas al tamao deseado por el cliente, por lo general en medidas comerciales estandarizadas. Tambin se fabrican cuadernos mediante el proceso de impresin exo grco. Para todo ello se recurre al cortado, resmado, guillotinado y encuadernado.

CADA DE bobINA
CoNSEcUENcIA
Muerte. Lesiones.

RUIDo
CoNSEcUENcIA
Hipoacusia*

SHocK ELcTRIco
CoNSEcUENcIA
Muerte. Quemaduras.

MEDIDAS PREVENTIVAS

MEDIDAS PREVENTIVAS
Uso de EPP (tapones, orejeras)

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Mantenimiento preventivo de equipos

Demarcacin y sealizacin del rea. Alarmas visuales y sonoras (sirenas, luces


de emergencia)

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo CADAS


CoNSEcUENcIA
Golpes. Atrapamiento.

energizados.

Para reducir el riesgo de lesiones se aconseja:


> Evitar posiciones inadecuadas para el levantamiento o carga de algunos materiales. > No levantar materiales sin la ayuda de los equipos de izaje en caso estos sean muy pesados.

CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica. Uso de EPP en altura (arneses, lneas de vida)

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.
(*) Ver Glosario de Trminos (pg. 73)

60/61

GoLPE
CoNSEcUENcIA
Contusin.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

No TRAbAjAR, cAmINAR o PARARSE bAjo UNA cARGA SUSPENDIDA.

ANExoS

Para las tareas que se tienen que realizar de pie se recomienda seguir los siguientes puntos:
> Evitar que en el desarrollo de las tareas se combinen movimientos de exin y torsin del cuerpo ya se pueden producir lesiones. > El puesto de trabajo deber tener las dimensiones adecuadas para permitir una postura correcta y el libre movimiento del cuerpo. Se recomienda evitar las restricciones de espacio que pueden motivar giros e inclinaciones del tronco que incrementen las posibilidades de lesiones. > Los comandos manuales debern ofrecer buenas condiciones de seguridad, manipulacin y agarre. Permitirn, adems, evitar errores en su interpretacin, una buena visualizacin y fcil operacin.

2.3 PRoDUcToS DE EmbALAjE


Cintas: En esta etapa se convierte la bobina de papel en pequeos rollos de cintas que luego sern utilizadas en otras actividades. Tucos: Aqu, los rollos de cinta pasan a travs de una engomadora y son unidos con otras similares, dndoles as la forma de un tubo, el que luego pasa por una guillotina para ser cortado a la medida solicitada.

CADA DE bobINA
CoNSEcUENcIA
Muerte. Contusiones severas.

GoLPE
CoNSEcUENcIA
Contusin.

MEDIDAS PREVENTIVAS

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealtica.

Aplicar las buenas prcticas de


mantenimiento. Restriccin de trnsito peatonal.

ATRAPAmIENTo/ DESmEmbRAmIENTo ATRoPELLo


CoNSEcUENcIA CoNSEcUENcIA
Muerte. Invalidez. Lesiones.

CUmPLIR coN LAS NoRmAS DE SEGURIDAD RELATIVAS A LA oPERAcIN DE moNTAcARGAS, GRAS, ELEVADoRES, ETc.

Muerte. Golpes.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sealizacin. Lmite de velocidad: 5 km/h en zona de trnsito de personas y 10 km/h en zonas extensas y sin trnsito. Mantenimiento preventivo de la unidad.

MEDIDAS PREVENTIVAS
Sistemas de guardas adecuado (guardas de retencin y/o de temperatura) Alarmas sonoras y visuales (sirenas, luces de emergencia) Sensores de parada.

ANEXOS

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

62/63

ANExoS

2.4 REA DE mANTENImIENTo


En los talleres de mantenimiento se realizan las labores de reparacin y/o mejoras de los equipos en general, contando para ello con mquinas y herramientas como taladros, esmeril, mquina de soldar, equipo de oxicorte, amoladoras, instrumentos de precisin y otras herramientas manuales que aseguran la conformidad de los trabajos segn los procesos de mantenimiento establecidos.

Riesgos
> Supercies de trabajo inadecuadas. > Manejo incorrecto de herramientas manuales. > Uso de herramientas subestndares (defectuosas, de mala calidad o mal diseadas) > Riesgos elctricos.

Medidas Preventivas
> Elaboracin de un programa de prevencin de accidentes. > Inspecciones de seguridad de herramientas y equipos. > Uso de EPP. > Sealizacin. > Orden y limpieza.

> Procedimientos inadecuados en soldadura y corte. > Realizacin de un ATS (Anlisis de Trabajo Seguro) > Abuso de herramientas para efectuar cualquier operacin. > Seleccin correcta de las herramientas a utilizar. > Abandonar herramientas en lugares peligrosos. > Mantenimiento preventivo de las herramientas. > Trasportar herramientas de forma peligrosa. > Mala conservacin de herramientas. > Golpes. > Seguir las instrucciones del fabricante. > Cortes. > Guardar las herramientas en un lugar seguro. > Lesiones oculares. > Procurar la asignacin personalizada de las herramientas. > Sobreesfuerzos. > La reparacin, afilado, templado o cualquier otra operacin deber ser realizada por el personal especializado, evitando tambin las reparaciones provisionales.

INfoRmAR Y/o REPoRTAR LAS coNDIcIoNES Y AcToS SUb-ESTNDARES, AS como LoS INcIDENTES Y AccIDENTES ocURRIDoS DURANTE SUS LAboRES.

ANEXOS

2.5 SISTEmA ELcTRIco


Este consiste en una subestacin elctrica que es utilizada para transformar la tensin de la energa elctrica y cuyo componente principal son los transformadores. Ellos se encargan de reducir la media tensin a una baja tensin (220 440 voltios) segn sea el caso. Al ser estas subestaciones de alto riesgo se deben extremar las medidas de seguridad.

Se recomiendan las siguientes medidas preventivas para evitar accidentes: > Mantener permanente cerrada con llave la puerta de la subestacin, las rejas de proteccin de los transformadores y del sistema de alta tensin, as como tambin las rejas del rea posterior de los tableros. > Prohibir el ingreso de personas extraas. > Evitar la obstruccin de la puerta de acceso. > Ubicar en lugar visible los avisos de peligro, mantenindolos en buen estado. > Identicar mediante seales visuales los voltajes en cada tablero. > Mantener limpios y libres de materiales extraos los canales del que eliminan el aceite de los transformadores. > Antes de realizar trabajos en las barras de distribucin, asegurarse de haber retirado los fusibles correspondientes, siguiendo el procedimiento de apertura y cierre de llaves. > No dejar los contactores sin sus correspondientes protectores de cermica para evitar as fogonazos y cortocircuitos. > Mantener siempre en su lugar las tapas de las cajas de control del regulador de voltaje, del recticador y del excitador. > Mantener el sistema de inyeccin y extraccin de aire activo. > Descargar en cortocircuito los condensadores de correccin del factor de potencia antes de manipularlos, aunque no estn en funcionamiento, debido a la remanencia que queda en ellos an despus de varios minutos. > Programar inspecciones peridicas a la subestacin y sus componentes, as como establecer un mantenimiento elctrico preventivo, llevando un registro de ello. > Realizar peridicamente anlisis termogrcos.

En caso de averas, se recomienda realizar las siguientes acciones: > Desconectar toda la carga de baja tensin. Nunca desconecte cuchillas con carga. > Utilizar los guantes dielctricos y tomar la prtiga parndose en la tarima con el tapete de hule para retirar las cuchillas principales de alimentacin. > Revisar los fusibles y reparar el dao. Indicar si hay algn dao en los circuitos de baja tensin antes de volver a conectar las cuchillas principales. > Constatar que no haya defecto en la baja tensin antes de conectar la carga neta de las cuchillas principales. > Cuando la subestacin est dotada de un interruptor automtico, proceder de la misma forma: desconectar el circuito de alimentacin para poder revisar el interruptor si se desconecta nuevamente. > Es muy importante no olvidar requerir a la empresa de energa elctrica la suspensin del servicio antes de manipular cualquier parte activa del interruptor. > Algunas instalaciones industriales tienen colocado dentro de la subestacin el tablero con el interruptor de baja tensin. Es aconsejable, para mayor seguridad, tener fuera de la subestacin de servicio otro lugar apropiado para ello.

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MSCARA DE SOLDADURA Protege contra quemaduras y reejos al momento de soldar.

ANExoS

2.6 EQUIPoS DE PRESIN


Calderas: Son aparatos a presin en los que el calor procedente de una fuente de energa se transforma en utilizable gracias a medios de transporte en fase lquida o gaseosa. La energa calorca, obtenida mediante el uso de combustibles, es llevada a un horno para su transformacin en energa mecnica a travs de un uido intermedio (normalmente vapor) haciendo funcionar as la mquina. Las calderas y sus sistemas de tuberas plantean accidentes por explosiones e implosiones debido al aumento o reduccin extremos de la presin interna, o por fallo de la resistencia de las paredes o sus componentes a cualquier presin. Estas explosiones provocan daos debidos a la propagacin de la onda de presin liberada, las llamas, humos y escapes de uidos y fragmentos que salen proyectados.

ExPLoSIoNES fSIcAS
CoNSEcUENcIA
Muerte.

de servicio. Reducida la presin de vapor, se dejar enfriar la caldera durante un mnimo de ocho horas.

CoNTAcTo coN cALoR


CoNSEcUENcIA
Quemaduras.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Cuando el combustible empleado sea


carbn, lea, petrleo o gases, no se utilizarn lquidos inamables o materia que pueda causar explosiones o retroceso de las llamas. Estas tratarn de evitarse produciendo una ligera corriente de aire (abriendo los reguladores de tiro) y, si de todas formas se producen, cerrar de inmediato el abastecimiento de combustible y ventilar completamente la montadura de la caldera.

Para que el funcionamiento de estos aparatos sea seguro debern estar dotados de elementos de regulacin, control y seguridad que tienen por funcin evitar los riesgos de una explosin. Estos consisten en:
- - - - - Un indicador de presin (manmetro) Un indicador de temperatura. Un indicador de nivel de uido. Reguladores para cada indicador. Vlvula de seguridad o alivio de presin.

MEDIDAS PREVENTIVAS

Mantenimiento de las lneas de vapor. Mantener siempre las lneas de vapor


aisladas.

Mantener sealizada el rea.

Las calderas se protegern durante las


paradas.

Las antorchas, que en su caso sean


necesarias para encender la caldera, debern tener una longitud suciente.

Deber limpiarse habitualmente el interior. Realizar un control de humos, de agua y


de corrosin en los lados de la caldera.

Controlar el estado de los dispositivos de


seguridad de los aparatos.

En caso de ebullicin violenta del agua, la vlvula se cerrar inmediatamente y se apagar el fuego que alimenta la caldera, debiendo quedar sealada como fuera

ANEXOS

CUmPLIR coN EL PRocEDImIENTo DE BLoQUEo, RoTULADo Y PRUEbA cADA VEZ QUE ExISTA LA PoSIbILIDAD DE ENTRAR EN coNTAcTo coN ALGN TIPo DE ENERGA (ELcTRIcA, mEcNIcA, NEUmTIcA, ETc.)

Compresora: Es una mquina trmica que est construida para aumentar la presin y desplazar as cierto tipo de uidos llamados compresibles (tal como lo son los gases y los vapores) que sufren un cambio apreciable de densidad y, generalmente, tambin de temperatura. Esto se realiza a travs del intercambio de energa entre la mquina y el uido en el que el trabajo ejercido por la compresora es transferido a la substancia que pasa por ella. De esta manera se convierte en energa de ujo, aumentando su presin y uyendo as gracias a la energa cintica producida. Esta mquina es similar a las bombas (que son de naturaleza hidrulica) y se diferencia de los ventiladores y sopladores que, aunque impulsan tambin uidos compresibles, no aumentan su presin, densidad o temperatura de manera considerable. Las compresoras son ampliamente utilizadas en diversos campos de la ingeniera y hacen posible nuestro modo de vida pues: > Son parte imprescindible de muchos sistemas de refrigeracin y se encuentran en cada refrigerador casero y en innidad de sistemas de aire acondicionado.

> Se encuentran en sistemas de generacin de energa elctrica, tal como lo es el Ciclo Brayton. > Se encuentran en el interior de muchos motores de avin, como los turborreactores, haciendo posible su funcionamiento. > Se pueden comprimir gases para la red de alimentacin de sistemas neumticos, poniendo en funcionamiento fbricas completas. La clasicacin de compresoras se da en funcin del mtodo de intercambio de energa: > Sistema Pendular Taurozzi. > Reciprocantes o Alternativos: Son los ms utilizados en potencias pequeas y funcionan en base a pistones, los que permiten aspirar y comprimir el gas gracias a un motor elctrico incorporado. Pueden ser del tipo hermticos monofsicos, comunes en refrigeradores domsticos, o de mayores capacidades (monofsicos y trifsicos) debido a los cilindros que permiten su mantenimiento. Su uso ha disminuido en el ltimo tiempo y han cedido lugar a las compresoras de tornillo que tienen mejores prestaciones. > Orbital (Espiral, Scroll) > Rotativo Helicoidal (Tornillo, Screw): La compresin del gas se realiza de manera contnua, hacindolo pasar a travs de dos tornillos giratorios. Son de mayor rendimiento y tienen una regulacin de potencia sencilla, pero su mayor complejidad mecnica y costo hace que se empleen principalmente a elevadas potencias. > Rotodinmicos o Turbomquinas: Utilizan un rodete con palas o labes para impulsar y comprimir al uido de trabajo. A su vez, stos se clasican en Axiales y Radiales.

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No obSTAcULIZAR, REmoVER o INUTILIZAR cUALQUIER GUARDA, PRoTEccIN o EQUIPo DE SEGURIDAD.

ANExoS

ExPLoSIoNES
CAUSAS CAUSAS CAUSAS

Falta de resistencia material.


MEDIDAS coRREcToRAS

Por descarga electrosttica.


MEDIDAS coRREcToRAS

Excesiva temperatura del aire comprimido.


MEDIDAS coRREcToRAS

Instalar compresoras con Expediente


de Control de Calidad que garanticen un adecuado diseo y fabricacin del aparato.

Unin de todas las masas y elementos


conductores entre s y a tierra.

Control y regulacin de la temperatura


del aire a la salida de la cmara de compresin.

Mantenimiento de la humedad relativa


del aire entre el 50 y el 60%.

Realizar revisiones peridicas y anuales.


CAUSAS

CAUSAS

Excesiva temperatura del aceite de


refrigeracin (en caso de refrigeracin por aceite)

Exceso de presin.
MEDIDAS coRREcToRAS

INcENDIoS
CAUSAS

MEDIDAS coRREcToRAS

Instalar dispositivos que limiten la presin


de servicio.

Control y regulacin de la temperatura del


aceite de refrigeracin.

Instalacin de vlvulas de seguridad:


- Sern precintables, de resorte y de levantamiento total. - La sobrepresin no superar el 10% de la presin de tarado de la vlvula cuando esta descargue a caudal mximo.

Cortocircuitos elctricos
(en caso de motor elctrico)

Detener automticamente la compresora


en caso de parada de la bomba de aceite.

MEDIDAS coRREcToRAS

Puesta a tierra de todas las masas


metlicas asociadas a interruptores diferenciales de media sensibilidad.
EXTINTOR: Aparato para extinguir fuegos. Consiste en un recipiente metlico que contiene un agente extintor de incendios a presin.

CAUSAS

CAUSAS

Autoinamacin del aceite de lubricacin


en la compresin.

Inamacin del combustible


(en caso de motor de explosin)

MEDIDAS coRREcToRAS

MEDIDAS coRREcToRAS

Correcta eleccin del aceite lubricante,


segn la presin de trabajo: - Si P<20 kg/cm2 su pto. de in.>125C. - Si P>20 kg/cm2 su pto. de in. >220C.

Instalar bandejas contra derrames


en los depsitos y contenedores de combustibles.

Limpiar peridicamente la zona.

ANEXOS

No oPERAR EQUIPoS o mAQUINARIA SIN AUToRIZAcIN o SIN TENER LA cAPAcITAcIN ADEcUADA.

GoLPES coNTRA objEToS


CAUSAS

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Presencia de obstculos.
MEDIDAS coRREcToRAS

Sealizar adecuadamente zonas de


trnsito, pasillos, tuberas y depsitos.

CAUSAS

Inadecuada iluminacin.
MEDIDAS coRREcToRAS

Intensidades mnimas de sealizacin:


- General: 250 lux/400 lux. - Zonas de manipulacin: 400 lux/400 lux. - Accesos y escaleras: 400 lux/350 lux. - Zonas de instrumentos: 600 lux/500 lux. - Instalacin de iluminacin de emergencia.

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ATRAPAmIENToS
CAUSAS

Presencia de rganos mviles.


MEDIDAS coRREcToRAS

Resguardos jos que imposibiliten el


acceso a los rganos de transmisin entre el motor y el compresor.

ANExoS

CoNTAcTo ELcTRIco DIREcTo


CAUSAS CAUSAS

Aspiracin del aire y normal


funcionamiento de los rganos mviles.

Manipular en la acometida elctrica (en


caso de motores elctricos)

MEDIDAS coRREcToRAS

MEDIDAS coRREcToRAS

Situar las entradas del aire de forma que


den al exterior del recinto.

Partes en tensin inaccesibles. Normas claras y concisas para el caso de


avera elctrica.

Limpieza peridica de ltros y


conducciones.

CAUSAS

Insonorizacin de los focos de ruido. Cabina insonorizada para el personal. Uso de EPP (tapones, orejeras)

CUmPLIR coN LAS NoRmAS DE SEGURIDAD RELATIVAS A LoS TRAbAjoS ELcTRIcoS.

Fallos en el aislamiento funcional del


aparallaje elctrico (en caso de motores elctricos)
leNtes prOteCtOres Contra lquidos, humos, vapores y gases.

MEDIDAS coRREcToRAS

Puesta a tierra de todas las masas


metlicas.

Instalacin de interruptor diferencial de media sensibilidad en el crculo de acometida.


CAUSAS

Deciente emplazamiento.
MEDIDAS coRREcToRAS

PARA PREVENIR SHocKS TRmIcoS SE REcomIENDA EVITAR:

Instalarlos en un emplazamiento a ser


posible aislado, que la zona no contenga materiales almacenados o de desecho, en recintos bien ventilados, con puertas y techos incombustibles y resistentes al fuego.

Correcto anclaje sobre bancadas de


suciente masa y apoyos elsticos.

Respetar distancias a tabiques y columnas. Como mnimo: - 0,70 m a tabiques medianeros. - 1,00 m a paredes exteriores y columnas.

01 02 03

Trabajar al aire libre con exposicin al sol.

Trabajar cerca de fuentes productoras de calor: maquinaria, supercies metlicas.

Trabajar en sitios con escasa ventilacin.

ANEXOS

2.7 USo DE GAS NATURAL


El gas natural es el combustible ms puro y limpio que ofrece la tierra. El proceso de este compuesto se inicia con la extraccin, contina con el transporte y concluye con la distribucin nal al usuario. A lo largo de dicho recorrido, el gas conserva sus propiedades originales ya que se distribuye sin transformacin alguna. Para ello se utilizan redes de polietileno, material de alta resistencia y durabilidad ampliamente utilizado en zonas altamente ssmicas.

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Caractersticas ms importantes: > Es ms ligero que el aire, por lo que tiende a subir en caso de fugas. > Tiene combustin limpia. > Requiere ignicin para entrar en combustin. > Es eciente y abundante. > No tiene color ni olor, aunque para su deteccin se incorpora un componente qumico (mercaptano) que le da un olor caracterstico. > No es corrosivo. > No requiere de ningn proceso de transformacin para su utilizacin. Cabe mencionar que su uso viene siendo cada vez mayor en la industria nacional, ya sea a travs de una red de tuberas o en forma comprimida. Escenarios de fuga y medidas a tomar: > Fuga en espacios abiertos: Proceder a bloquear las vlvulas que alimentan la fuga. El gas se disipar fcilmente. Tenga presente la direccin del viento.

> Fuga en espacios cerrados: Eliminar precavidamente fuentes de ignicin y realizar venteos para expulsar las probables fugas que pudieran quedar atrapadas. > Fuga de gas sin incendio: Si esto sucede a la intemperie, el gas se disipa fcilmente en las capas superiores de la atmsfera. Contrariamente, cuando queda atrapado en la parte inferior de techumbres, se forman mezclas explosivas con un gran potencial para detonar violentamente en caso de tener una fuente de ignicin. > Fuga de gas sin deteccin de la ubicacin de su procedencia: Ante este escenario se debe detener la operacin del centro de descompresin mediante el cierre de las vlvulas de descarga. > Fuga de gas con incendio: Active el plan de contingencia segn la magnitud del evento. Asegrese de que el personal utilice el equipo de proteccin personal para el combate de incendios aunque no haya fuego. Bloquee las vlvulas que alimentan la fuga y proceda con los movimientos operacionales de ataque a la emergencia mientras enfra con agua las supercies expuestas al calor ya que el fuego que incide sobre tuberas y equipos provoca daos catastrcos.

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ANExoS

TIPS
> Las fugas de gas en las instalaciones pueden detectarse por un ruido sibilante o la congelacin del rea donde se produce el escape. Las fugas pequeas pueden detectarse restregando las reas que despiertan sospechas con una mezcla de detergente y agua que formar burbujas en el punto de inltracin. En ningn caso se debe usar una llama ni ninguna otra fuente de ignicin para detectar un escape. > El gas natural cuenta con un odorizante cuya concentracin en volumen est determinada por la normatividad vigente, lo que permite la identicacin de fugas a travs del olfato. > Elimine la salida de gas cerrando cualquier vlvula disponible que puede detener su ujo. > Interrumpa el suministro elctrico desde un punto de corte que est situado fuera del rea comprometida con la fuga. Prohibir las maniobras con interruptores elctricos (enchufes, tomacorrientes, conexin o desconexin de luces y linternas salvo que sean antiexplosivos) en la zona de emergencia, excepto si fuesen antideagrantes. > Apague inmediatamente todo fuego que se encuentre alrededor de la fuga de gas. De ser posible, dar prioridad a los fuegos ms cercanos y a los que se encuentren en la direccin del viento. > Con el n de estar preparados para el inicio de un probable incendio, se debe movilizar a la zona de riesgo extintores, mangueras contra incendio, etc. > Ventile el ambiente donde se ha producido la fuga de gas. Para ello se debe abrir puertas y ventanas que ayuden a disiparlo. No use ventiladores o similares que no sean apropiados para el uso en ambientes explosivos. > Si la fuga no puede ser controlada, solicite apoyo externo e inicie la evacuacin. > Una vez controlada la fuga, antes que se autorice el ingreso del personal y de vehculos, deje que transcurra un intervalo de tiempo prudencial (segn la magnitud de la fuga) para que el gas se disperse en el aire, pues este se expande rpidamente en la atmsfera a menos que exista una corriente de aire por lo que se sugiere esperar una media hora antes de encender llamas abiertas o luces.

USAR LoS EQUIPoS DE PRoTEccIN PERSoNAL, SEGN LoS ESTNDARES DE TRAbAjo.

GLoSARIo DE TRmINoS:
Shock trmico Es la carga de calor que los trabajadores reciben y acumulan en su cuerpo y que resulta de la interaccin entre las condiciones ambientales del lugar donde trabajan, la actividad fsica que realizan y la ropa que llevan. Ergonoma Llamada tambin ingeniera humana, la ergonoma es la ciencia que estudia la interaccin que hay entre el hombre - mquina / equipos - ambiente de trabajo, a fin de adecuar los ambientes y condiciones a las capacidades y limitaciones de las personas con el fin de minimizar el estrs y la fatiga y con ello incrementar el rendimiento y la seguridad del trabajador. Hipoacusia Trastorno que implica la prdida de audicin y que debe ser prevenido con el uso de EPP tales como los tapones y orejeras.

ANEXOS
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REPoRTAjE

Una mirada a la SEGURIDAD INDUSTRIAL EN EL PER

LA REALIDAD AL DESNUDo
El siguiente reportaje llama la atencin sobre todos aquellos factores que ponen en serio riesgo la salud de los trabajadores en nuestra industria papelera. Pero no se trata nicamente de una mera crtica sino tambin de una propuesta de cambio, el planteamiento de que, a pesar de que hay cosas que estn mal, ellas no son impedimento para que se pueda mejorar. Este manual es precisamente eso, una pauta, un modelo que sirve como referente a todas las industrias del pas para que tomen cartas en el asunto y apliquen los consejos y recomendaciones aqu desarrollados en sus respectivas empresas. La salud y bienestar de los trabajadores deben ser fundamentales para la buena marcha de la industria.

REPoRTAjE: mALAS PRcTIcAS

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

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Trabajadores manipulando inadecuadamente una mquina sin usar guantes ni lentes protectores.

EN LA INDUSTRIA PAPELERA PERUANA, como EN cUALQUIER oTRA INDUSTRIA, EL TRAbAjADoR ES DEcISIVo EN ToDAS LAS ETAPAS DE LA PRoDUccIN Y SU PRoTEccIN DEbE SER UNA PERmANENTE PRIoRIDAD.

REPoRTAjE: mALAS PRcTIcAS

1. Operario trabajando en la faja transportadora del hidropulper sin usar guantes protectores, cinturones y arneses de seguridad ni lnea de vida. | 2. No se recomienda trabajar en un ambiente sucio y descuidado. | 3. Almacenamiento inadecuado de bobinas de papel. Estas deben apilarse de abajo arriba de mayor a menor. Caso contrario (foto) pueden caer sobre las personas que transiten junto a ellas.

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Jueves 11 a.m. Un da comn y corriente en una papelera peruana. Grupos de trabajadores se afanan entre pabellones, mquinas y montacargas, apurando las labores del da. En un sector de la planta, los operarios, protegidos con lentes, gorras y tapones, manipulan controles y manijas de una mquina de secado de papel.
esa misma hora, al otro lado de la ciudad y en otra papelera, un trabajador procede a cortar cilindros de papel sin usar mascarilla, guantes, ni lentes protectores, mientras que otros bajan escaleras empinadas o escurren sus cuerpos entre rodillos metlicos de mquinas an en funcionamiento. Ambas situaciones dispares reejan la naturaleza de la seguridad laboral en la industria papelera peruana. Precisamente por ello, el cuidado de su seguridad ha venido siendo una preocupacin constante por parte tanto de la misma industria -a travs de la implementacin de normas de seguridad industrial- como tambin del Estado peruano, mediante la promulgacin de un Reglamento

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de Seguridad y Salud en el Trabajo. Gracias a esto, los trabajadores estn ms capacitados en temas de seguridad industrial y van reducindose los ndices de accidentes laborales. Para Miriam Pezo, Jefa de Seguridad de Industrias del Papel, este detalle es sintomtico de la mejora que se ha producido en la industria. Antes los accidentes ocurran cada semana o cada 15 das, bsicamente por la negligencia de los trabajadores, pero ahora eso ya prcticamente no ocurre. En tal sentido, seala que se los capacita constantemente, sobre todo con charlas de cinco minutos


A PESAR DE QUE EL PRoTAGoNISTA PRINcIPAL EN LA SEGURIDAD INDUSTRIAL ES EL TRAbAjADoR, No HAY QUE DEjAR DE LADo LA RESPoNSAbILIDAD QUE LE TocA A LAS PRoPIAS EmPRESAS.

REPoRTAjE: mALAS PRcTIcAS

y en grupos pequeos para lograr que las ideas que se les transmiten puedan tener un mayor efecto y recordacin. Estamos concientizando a los trabajadores con el n de llegar a la meta de los 100 das sin accidentes, para lo cual existe todo un plan de incentivos. En la misma direccin apunta el ingeniero Alexander Malca, jefe de Seguridad Industrial y Medioambiente de la Papelera Atlas. Para l, los trabajadores y su comportamiento son la piedra angular de todo programa de prevencin: Creemos que en ellos reside el xito de la seguridad industrial. Hemos establecido charlas de capacitacin, sobre temas generales, todos los das durante media hora por cada turno de trabajo y, para temas ms especcos, realizamos charlas de cinco minutos tambin todos los das. Al igual que en Industrias del Papel, el objetivo es concientizar al trabajador de

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

la importancia de la seguridad. Vamos rumbo a los cero accidentes. Quiz en dos aos podamos alcanzar esa meta. Una medida novedosa en este aspecto la ha implementado Kimberly-Clark a travs del denominado EBRE (Equipos de Brigadas de Emergencia), que consiste en organizar a los trabajadores en equipos con el n de hacer frente a las diversas emergencias que se puedan producir en cualquiera de sus plantas. En esta compaa, la organizacin de los equipos es sumamente exhaustiva. Se forman grupos en todas las reas de la empresa a los que se les capacita y provee de herramientas para situaciones de emergencia. En un inicio se incluye a todos los trabajadores, de los que luego se selecciona a los que resultan ms idneos para formar las brigadas. Una vez denidos los equipos, estos se distribuyen equitativamente entre los turnos y sus capacidades son puestas constantemente a prueba mediante simulacros para medir su estado de alerta y el nivel de sus conocimientos.

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4. Ventanilla de hidropulper sin guardas adecuadas que eviten el fcil acceso de las manos a su interior. | 5. Almacenamiento imprudente de sustancias qumicas. Ningn bidn lleva el rtulo respectivo indicando su contenido y estn acumulados junto a otros materiales y productos. | 6. Almacenamiento inadecuado de productos qumicos. Los recipientes no estn rotulados ni apilados en un lugar especial de la planta sino, en este caso, al lado de mquinas en funcionamiento. | 7. Seal de peligro en mal estado de conservacin. La sealtica debe ser clara y perfectamente visible.

Y si todo esto no es suciente, la empresa cuenta con un reglamento interno de Seguridad y Salud en el Trabajo, el cual es repartido a todo su personal y contratistas. De esta manera la empresa capacita a todos sus trabajadores para que tengan una formacin idnea en seguridad industrial y esto lo hacen porque consideran que este tema es un valor que los trabajadores deben sentir y ejecutar. Y, si a pesar de todas estas medidas y recomendaciones, algn trabajador acta negligentemente, estos pueden ser sancionados o suspendidos en sus labores, lo cual es una medida extrema y rara en esta empresa. El personal tiene claras las recomendaciones. En caso de dudas se les incentiva preguntar, acercarse a los supervisores y absolver sus dudas.

8. Escalera demasiado empinada y sin la adecuada implementacin de barandillas, fuente evidente de posibles accidentes. | 9. Ejemplo de apilamiento incorrecto y peligroso. Las rumas, al estar verticalmente una sobre otra, pueden caer sobre cualquier persona que se encuentre transitando cerca de ellas. | 10. Trabajador cortando el papel sin usar los guantes de seguridad ni el casco protector recomendados para esta etapa del proceso.

La iNdustria, mOtOr de CambiO


A pesar de que el protagonista principal en la seguridad industrial es el trabajador, no hay que dejar de lado la responsabilidad que le toca a las propias empresas. Si bien muchas cosas han mejorado en la industria papelera, todava quedan detalles por arreglar. Tal como cuenta Miriam Pezo, de Industrias del Papel, las empresas se estn preocupando cada vez ms por la seguridad industrial. Antes, en general, haba un poco de desorganizacin en este sector. Ahora,

REPoRTAjE: mALAS PRcTIcAS

"No SLo HAY QUE cUIDAR LA SALUD DEL TRAbAjADoR SINo QUE TAmbIN PREVER LAS fALLAS EN LAS mQUINAS DE LA fbRIcA. ToDo ESTo REDUNDA EN LA mEjoRA DE LA EfIcIENcIA DE LA EmPRESA.

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

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se viene contratando personal idneo para que se encargue de implementar estas actividades, dice con satisfaccin. La mayor implicancia de las empresas se puede constatar en las medidas que vienen tomando gracias al Comit de Seguridad conformado por trabajadores y directivos. En nuestro caso, hemos realizado una evaluacin completa de los riesgos que se pueden presentar en la planta. Por ejemplo, se han modicado escaleras y barandas y se estn implementando ms dispositivos de seguridad, adems de la capacitacin constante del personal, puntualiza Miriam. Por su parte, para Yecenia Romero, especialista en seguridad industrial, las empresas tienen que mirar la seguridad como una inversin. De esta manera se logra que la empresa sea ms competitiva y que se mejore el entorno de trabajo de la gente. No slo hay que prevenir la salud del trabajador sino que tambin hay que prever las fallas en las mquinas de la fbrica. Todo esto redunda en la mejora de la eciencia de la empresa.

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Esta es una conducta sumamente peligrosa ya que el trabajador, adems de no llevar el EPP adecuado, se ha escurrido entre el POPE y un rodillo metlico, pudiendo quedar atrapado y sufrir graves lesiones.

REPoRTAjE: mALAS PRcTIcAS


Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

LISTA DE SITUAcIoNES comUNES DE INSEGURIDAD


> Falta de uniformes adecuados. > Falta de equipos de proteccin personal. > Incorrecto apilamiento de pacas. > Incorrecto almacenaje de los productos terminados. > Ausencia de guardas en partes expuestas de las mquinas. > Ausencia de sealizacin de zonas de apilamiento y almacenado. > Falta de sealtica adecuada y seales en deterioro. > Falta de limpieza en las reas de trabajo. > Falta de luces y sirenas de emergencia. > Escaleras sin rodapis ni barandillas, gradas incompletas. > Incumplimiento por parte del trabajador de las normas de seguridad de la empresa.

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PapelitO maNda
Un aspecto de vital importancia en la seguridad industrial es el de la normativa legal que se aplica en el pas. La norma principal es el Decreto Supremo 009, denominado Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo el cual data del 2005. Para Bonny Landauro, coordinadora de Control de Prdidas Personal Care de Kimberly-Clark, este reglamento resulta todava insuciente. Hace falta una ley general sobre seguridad industrial para tener as una regulacin estndar que pueda ser aplicada a todos los sectores de la industria nacional. Para ella, el principal obstculo a la hora de implementar con mayor eciencia la seguridad industrial en el pas reside en la dispersin de criterios. Cada sector maneja sus temas de seguridad industrial en forma independiente del resto de sectores, sin existir una coordinacin entre ellos. Inclusive, propone ir ms all, creando una organizacin que sea capaz de regular a todos los sectores de la industria nacional. Lo ideal sera que quien se encargue de hacerlo sea el Ministerio de la Produccin, agrega.

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REPoRTAjE: mALAS PRcTIcAS

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EL SImPLE HEcHo DE coNSIDERAR YA AL PRoPIo TRAbAjADoR como LA PIEDRA ANGULAR DE ToDo EL PRocESo NoS PoNE EN EL TREN DE LA moDERNIDAD.

Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

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Por su parte, en lo que respecta a la aplicacin de la normativa ya existente, el Estado tiene todava una tarea pendiente. Para Miriam Pezo, de Industrias del Papel, el rol de ste es muy ineciente. Los inspectores basan muchas de sus observaciones en su mera subjetividad, su labor no est muy bien delineada,

sentencia. En el mismo sentido apunta Bonny Landauro al armar que el Estado tampoco es muy exigente en temas de seguridad industrial. No existe una adecuada scalizacin ya que el Estado est slo preocupado por regular las actividades, no por sancionar efectivamente la seguridad, arma.

12. Apilamiento catico y desordenado de pacas. La zona de almacenamiento no est delimitada y las rumas no deben apilarse de forma vertical. 13. Cartel motivacional para reducir la incidencia de accidentes. Muchas empresas buscan concientizar a sus trabajadores de ello, pero sin la adecuada praxis ello se pude convertir en tarea imposible. 14. Barandillas inexistentes. Esto puede producir graves lesiones por una cada desde altura. Esta zona debera estar clausurada para prevenir accidentes. 15 Bidn con productos qumicos sin rtulo indicativo y en psimo estado de conservacin. Esto puede ser origen de graves intoxicaciones en los trabajadores.


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La mOderNidad eNtre NOsOtrOs


En contra de lo que podra parecer, la aplicacin de la seguridad industrial en el Per no est tan alejada de lo que se viene haciendo en el resto del mundo. El simple hecho de considerar ya al propio trabajador como la piedra angular de todo el proceso nos pone en el tren de la modernidad,

colocando al pas a la vanguardia en la prevencin de riesgos, tal como nos cuenta Bonny Landauro. Efectivamente, para ella la seguridad debe enfocarse en el comportamiento del trabajador, desarrollando sobre todo la psicologa industrial. La idea es realizar observaciones planeadas. Esto consiste en observar a un trabajador realizando una determinada tarea para ver si la hace correctamente; as, si comete algn fallo, se le redirigir y retroalimentar con la informacin adecuada para cambiar su comportamiento. Todo esto redunda en la tendencia moderna del denominado Sistema de Gestin. Ello consiste, en palabras de Bonny, en aplicar la seguridad industrial a partir de analizar las causas de cada problema, a diferencia de lo que se ha venido aplicando hasta la actualidad, que no ha sido otra cosa que un enfoque casi policial en el que slo se haca hincapi en la obligatoriedad del uso de proteccin personal. Como puede verse hoy en da en cualquier planta peruana, eso ya es cosa del pasado. Finalmente, un aspecto que no hay que descuidar y que va a incidir a futuro

en la correcta aplicacin de la seguridad industrial es la formacin de los nuevos profesionales que trabajarn en esta rea. Hay que mejorar la educacin de los futuros ingenieros, dando especial relevancia a los aspectos de seguridad e higiene industrial. Si no se mejora en este aspecto los encargados de estas reas terminarn haciendo malos monitoreos y, por ende, malas recomendaciones en temas de seguridad, sentencia Bonny Landauro. Como se puede apreciar, la industria papelera peruana viene trabajando a pasos agigantados en la mejora de la seguridad industrial entre sus miembros, gracias a la capacitacin constante del personal, la implementacin de modernos equipos de proteccin y la mejora de infraestructuras. Ello, sin embargo, no signica descuidar las tareas todava pendientes por parte de trabajadores y empresas. En este sentido, cualquier medida o planeamiento de seguridad industrial va a resultar intil si el trabajador acta negligentemente, creando situaciones de peligro potencial para l y sus compaeros o si, por el contrario, la empresa no garantiza una adecuada prevencin de riesgos, dejando la seguridad a la informalidad y la improvisacin.

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16. Olvido imprudente de material de soldadura junto a maquinaria y zonas hmedas. | 17. El uso de escaleras de caracol est prohibido en la industria ya que stas pueden ocasionar graves lesiones de producirse una cada. | 18. Acumulacin innecesaria de desechos junto a maquinaria en funcionamiento. | 19. Parte de la mquina encoladora que no dispone de ninguna barandilla o cualquier otra proteccin que impida caer dentro.

REPoRTAjE: mALAS PRcTIcAS

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Manual de seguridad industrial de la industria papelera peruana

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A PESAR DE QUE EL PRoTAGoNISTA PRINcIPAL EN LA SEGURIDAD INDUSTRIAL ES EL TRAbAjADoR, No HAY QUE DEjAR DE LADo LA RESPoNSAbILIDAD QUE LE TocA A LAS PRoPIAS EmPRESAS.

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