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De Construpedia
Nota: Este artculo ha sido creado gracias a la Hispaliyt - Asociacin Espaola de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida.) en el marco del Programa de Afiliados de la Construpedia. El contenido est disponible en el sitio web de Hispalyt (http://www.hispalyt.es) Atencin! Est artculo est sujeto a Derecho de Autor.
Contenido
1 Recepcin y acopio de ladrillo 1.1 Recepcin 1.2 Acopio 2 Recepcin y acopio de complementos 2.1 Mortero y sus componentes 2.2 Otros materiales 3 Aparejos 4 Muretes de referencia o de muestra 5 Modulacin y replanteo 6 Mojado 7 Colocacin 8 Realizacin de juntas 8.1 Juntas de mortero 8.2 Juntas de movimiento 9 Cortado de los ladrillos 10 Condiciones atmosfricas 10.1 Proteccin de la obra ejecutada 11 Colocacin de complementos 12 Limpieza de la fbrica ejecutada 13 Humedad en la obra nueva
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Acopio
El acopio del ladrillo en la obra es una fase muy importante a tener en cuenta para evitar problemas posteriores en el desarrollo de la misma. Debiendo seguir las siguientes recomendaciones:
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Es conveniente que la descarga se realice directamente a las plantas del edificio, situando los palets cerca de los pilares de la estructura. Es recomendable que exista la posibilidad de localizar e identificar las diversas partidas en la obra. Los ladrillos no deben estar en contacto con el terreno, ya que pueden absorber humedad, sales solubles, etc. provocando en la posterior puesta en obra la aparicin de manchas y eflorescencias. Los ladrillos se deben apilar sobre superficies limpias, planas, horizontales, y donde no se produzcan aportales degua ni se recepcionen o realicen otros trabajos de la obra que los puedan manchar o deteriorar. Siempre que se pueda, el traslado se realizar con medios mecnicos. La manipulacin de los ladrillos ser cuidadosa, evitando roces entre la piezas. Los ladrillos hidrofugados deben colocarse completamente secos, por lo que es necesario quitar el plstico protector del palet al menos dos das antes de su puesta en obra.
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deteriorando sus caractersticas iniciales y por consiguiente no podr ser utilizado. Es aconsejable almacenar los morteros secos en silos. Para los cementos y cales Los cementos y cales deben estar protegidos del agua y la intemperie durante su transporte y almacenamiento. El suministro puede efectuarse a granel o en sacos, acompaado de documentos de origen (albarn) que indiquen el tipo y garanta del fabricante. Todos los cementos deben estar homologados, o poseer la marca AENOR. El control sobre los cementos se efectuar segn lo indicado en el Pliego RC-97. Cuando el periodo de almacenamiento de un cemento haya sido superior a 30 das, se realizar el ensayo de fraguado y el de resistencia mecnica a 3 y 7 das, sobre una muestra representativa del mismo. Si los resultados no cumpliesen las condiciones del Pliego RC-97, podrn hacerse ensayos para determinar la resistencia del mortero a 28 das, siendo estos resultados decisivos para aceptar o rechazar dicho cemento. Si la temperatura del cemento al llegar a la obra fuese superior a 70C, se comprobar que no tiene tendencia a experimentar falso fraguado. Los distintos tipos de cementos y cales se almacenarn por separado en sitios limpios, secos y lejos de otros materiales que les puedan afectar negativamente, quedando especialmente protegidos contra el agua, hielo y humedad, ya que de no ser as, se vern alteradas sus caractersticas. Para las arenas Se verificar el albarn de entrega, comprobando que la arena entregada coincide con la solicitada. La arena debe cumplir con las especificaciones de la norma UNE 146.110. Aridos para morteros. Las diferentes arenas deben almacenarse separadamente, segn su tipo u origen, granulometra etc. Se almacenarn en lugares protegidos de la contaminacin del ambiente exterior y del terreno. Si es preciso se cubrirn y protegern dichas reas evitando el exceso de humedad y viento.
Otros materiales
El resto de materiales complementarios que forman parte de la fbrica debern almacenarse siguiendo las recomendaciones del fabricante con objeto de no alterar sus caractersticas.
Aparejos
Se define aparejo, como la ley de traba que rige la disposicin en que deben colocarse los ladrillos para garantizar su unidad constructiva. Existen tantas soluciones y posibilidades como el diseo permita, pero siempre cumpliendo la NTE-FFL: "No se utilizarn piezas inferiores a 1/2 ladrillo, pudiendo adoptarse cualquier tipo de aparejo de llagas encontradas, con solapes no menores de 1/4 de la soga menos una junta."
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Desde el punto de vista esttico, al ser ejecutada la fbrica con ladrillo cara vista, el tipo de aparejo empleado cobra gran importancia, formando parte del aspecto general del muro. El diseo permite combinaciones mltiples, debindose construir de manera que todas las piezas queden trabadas en una o ms direcciones y en todo su espesor. Las necesidades funcionales del muro determinarn el espesor del mismo. Este ser, de uno o ms tizones, emplendose habitualmente las siguientes expresiones: 1 Tizn = 1/2 Pie 2 Tizones + 1 Junta = 1 Soga = 1 Pie Los diferentes tipos de aparejos estn formados por las siguientes combinaciones: A sogas La pieza est apoyada sobre su tabla y la testa es normal al paramento, resultando las dimensiones de soga paralelas al mismo.
A tizones
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La pieza est apoyada sobre su tabla y la testa es paralela la paramento, resultando las dimensiones del tizn paralelas al mismo.
A sogas y tizones Las piezas se van combinando de diversas maneras, bien en hiladas alternas (aparejo ingls y belga), o en la misma hilada (aparejo flamenco y holands).
Aparejo ingls
Aparejo belga
Aparejo flamenco
Aparejo holands
Encuentros en Esquinas En el proyecto se ha de prever el tipo de aparejo a emplear, estudiando los encuentros y puntos singulares que el diseo del edificio presenta. Siempre se deben cumplir las leyes de traba a pesar de emplear piezas especiales, sobre todo en las esquinas. Cuando en algn encuentro singular la traba entre las piezas no pueda ser la correcta, se utilizarn armaduras de refuerzo.
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Modulacin y replanteo
Modulacin El proyecto contar con un estudio detallado de la distribucin de ladrillos y juntas. Este estudio se har en base a los siguientes mdulos:
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Modulo Horizontal, que ser: 1 soga + 1 junta, 2 tizones + 2 juntas o 4 gruesos + 4 juntas. Modulo Vertical, que ser: 1 grueso + 1 junta. (ver dibujo) Las dimensiones de los entrepaos de los muros, debern ser mltiplos del modulo horizontal menos una junta. Las dimensiones del ancho de los huecos debern ser mltiplos del modulo horizontal ms una junta. El replanteo permitir variaciones hasta 10 mm entre ejes parciales, y 20 mm entre ejes extremos.
Replanteo en obra Para realizar el replanteo se escogern piezas al azar, debiendo hacerse con la mxima precisin y cuidado. Se comenzar trazando la planta de los muros a realizar, disponiendo la primera y segunda hilada en seco. Primero se replantearn las esquinas y se prestar especial atencin a los huecos, debiendo hacerse el replanteo de los mismos en la primera hilada. (ver imagen) Se tendrn en cuenta las tolerancias admisibles del ladrillo (sobre el valor nominal y la mxima dispersin del modelo elegido), determinando el espesor de la junta necesaria. Las juntas tendrn una distribucin regular e igual espesor. La dimensin habitualmente empleada para el espesor de la junta estar comprendida entre 10 y 20 mm (para espesores diferentes ver el apartado correspondiente a Juntas).
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Mojado
Todos los ladrillos deben humedecerse antes de su puesta en obra a excepcin de los ladrillos hidrofugados y aquellos cuya succin sea inferior a 0,10 gr/cm2 por minuto. El motivo por el cual se mojan los ladrillos, es que de esta manera se reduce su capacidad de succin, evitando as la deshidratacin que sufre el mortero al ponerse en contacto con l. Tomando esta precaucin el mortero conservar todas sus propiedades, evitando la aparicin de alguna patologa. Utilizando un mortero excesivamente fluido para compensar la succin de agua del ladrillo, se corre el riesgo de que escurra por las juntas y se produzcan retracciones de fraguado que provocan fisuras, penalizando la estanqueidad del muro. Adems de los motivos referentes a la colocacin, otro efecto positivo del mojado de los ladrillos antes de su puesta en obra es la reduccin de la expansin potencial por humedad, ya que la citada operacin acelera el proceso, disminuyendo la expansin residual o potencial del ladrillo ya colocado.
Colocacin
A continuacin se recogen los pasos a seguir para la ejecucin de una fbrica cara vista. Colocacin de miras y plomos Se colocarn las miras sujetas y aplomadas, con todas sus caras escuadradas y a distancias no mayores de 4 metros y siempre en cada esquina, hueco, quiebro o mocheta. En las miras se marcar la modulacin vertical, situando un hilo tenso entre ellas y apoyado sobre las marcas realizadas, sirviendo de referencia para ejecutar correctamente las hiladas horizontales. Las miras tambin llevarn las marcas de los niveles de antepechos y dinteles de los huecos. Se definir el plano de fachada mediante plomos que se bajarn desde la ltima planta hasta la primera, con marcas en cada uno de los pisos intermedios, dejndose referencias para que pueda ser reconstruido en cualquier momento el plano as definido.
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Colocacin del ladrillo Antes de proceder a la colocacin de los ladrillos, se comprobar que la superficie de apoyo est perfectamente limpia y nivelada, de manera que permita el correcto arranque de la fbrica. Si hay alguna irregularidad, se rellenar con mortero. Situar el hilo de la mira coincidiendo con la arista superior de la hilada que se vaya a ejecutar, sirviendo de referencia para garantizar la horizontalidad de la misma. Con objeto de lograr la mxima homogeneidad en dimensiones y color, se utilizarn ladrillos de dos o tres paquetes a la vez, cogidos en tandas escalonadas. Los ladrillos se colocarn siempre a restregn. Para ello se extender sobre el asiento, o la ltima hilada, la cantidad de mortero suficiente para que el tendel y llaga resulten de las dimensiones especificadas, y se igualar con la paleta. Se situar el ladrillo sobre el mortero a una distancia horizontal al ladrillo contiguo aproximadamente de cinco centmetros. Se apretar verticalmente el ladrillo y se restregar, acercndolo al ladrillo ya colocado, hasta que el mortero rebose por la llaga y el tendel, quitando con la paleta el sobrante de mortero. No se mover ningn ladrillo despus de realizar esta operacin y si fuera necesario corregir la posicin de alguno, se quitar, retirando tambin el mortero. Si despus de restregar el ladrillo no queda la junta totalmente llena, se aadir el mortero necesario y se apretar con la paleta. Ejecutada la primera hilada, se sita el hilo en la siguiente marca, procediendo a ejecutar la segunda y as sucesivamente. Las fbricas deben levantarse por hiladas horizontales en toda la extensin de la obra, siempre que sea posible. En cerramientos de dos hojas se recogern las rebabas del mortero sobrante en cada hilada, evitando que caigan al fondo de la cmara. Cuando dos partes de la fbrica hayan de levantarse en pocas distintas, se dejar escalonada la que se ejecute primero. Si esto no fuera posible, se dispondrn entrantes (adarajas) y salientes (endejas). (ver dibujo) Las dos caras del muro sern perfectamente planas, verticales y paralelas, controlando peridicamente la horizontalidad y verticalidad del paramento ejecutado de la siguiente manera: Horizontalidad: Colocando una regla sobre la ltima hilada ejecutada y comprobndola con el nivel. Con el hilo situado entre las miras, tambin conviene realizar peridicamente una comprobacin de la horizontalidad. Verticalidad: Se comprobar mediante el uso de plomadas la verticalidad de todo el muro y tambin el plomo de las juntas verticales correspondientes a hiladas alternas. Dichas juntas seguirn la ley de traba empleada segn el tipo de aparejo que se haya elegido. Es recomendable colocar plomadas cada 2 m, de manera que sea ms sencillo guardar la verticalidad del paramento y de las llagas. Los plomos y niveles se conservarn mientras se ejecute el muro, de forma que el paramento resulte con las llagas alineadas y los tendeles a nivel. De este modo el cerramiento quedar plano y aplomado, con una composicin uniforme, acorde con el proyecto.
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Realizacin de juntas
Juntas de mo rtero
En la fase de replanteo se determinar el espesor de la junta de mortero, que debe ser constante en toda la fbrica. El mortero que se utilice deber cumplir con las exigencias comentadas en el apartado "Mo rtero s". Su color depende del color del cemento, arena, cal y pigmentos empleados, as como de las cantidades que se utilicen de los mismos para obtener la mezcla final. Es recomendable utilizar morteros preparados, para poder garantizar que durante el desarrollo de toda la obra se dispondr de un mortero de caractersticas constantes. Hay que exigir y controlar el correcto relleno con mortero de las juntas. Una ejecucin deficiente, provoca que en tiempo de lluvia el agua pueda penetrar hacia el intrads del muro cuando encuentre algn punto vulnerable, que generalmente suele ser una junta de mortero mal ejecutada, o un encuentro mal resuelto. Por este motivo es muy importante la correcta ejecucin de la junta vertical en todo el espesor de la fbrica, ya que la prctica habitual de tapar la junta solo por el exterior no asegura la impermeabilidad del paramento. La granulometra del mortero que se desee emplear tendr una relacin directa con el espesor de la junta, de manera que: Junta < 5 mm Tamao mximo de rido 2 mm Junta 5-15 mm Tamao mximo de rido 3 mm Junta 15-20 mm Tamao mximo de rido 5 mm Cuando se quieran utilizar llagas muy delgadas o aparentemente vacas, se tendrn en cuenta las tolerancias dimensionales sobre el valor nominal y sobre la dispersin del modelo elegido, y si es un ladrillo extrusionado, tambin el espesor de la cara no vista. Entre cada pieza debe quedar una distancia mnima que permita absorber las tolerancias propias del ladrillo, as como las de colocacin. En las fbricas con juntas a hueso, se respetar una separacin mnima de 2 mm entre las testas de dos piezas contiguas. Desde el punto de vista tcnico, el contacto entre ladrillos es desaconsejable ya que ante cualquier movimiento de la fachada podra provocarse la concentracin de esfuerzos en esos puntos, produciendo deterioros en las piezas. La junta se realizar con la mxima precisin y de acuerdo con las especificaciones del proyecto en cuanto a espesor, forma, textura, color, etc, por influir de forma importante en el aspecto final de la fachada, ya que supone aproximadamente un 20% de la superficie vista del paramento. La junta puede tener diferentes formas dependiendo del aspecto esttico que se quiera obtener. En cualquier caso su diseo evitar la acumulacin de agua, facilitando su evacuacin. (ver imagen) La forma y el aspecto definitivo de la junta se obtendr mediante el llagueado de la misma. Esta operacin se realiza cuando se est ejecutando la fbrica y antes de que haya fraguado el mortero, repasando las juntas con el llaguero o con la paleta, mejorando de esta forma el comportamiento de las mismas y el aspecto esttico de la fachada. Al repasar la junta, se tendr la precaucin de no arrastrar el mortero. Con objeto de conseguir la mxima uniformidad en el tono de las juntas, conviene realizar el llagueado transcurrido siempre el mismo tiempo desde la ejecucin, realizando primero las verticales para obtener las horizontales ms limpias.
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Juntas de movimiento
Es imprescindible utilizar juntas de movimiento en la fbrica para evitar la aparicin de grietas y fisuras, causadas por la dilatacin y contraccin de los materiales. Dimensin La junta de movimiento tendr un ancho comprendido entre 10 y 20 mm que deber ser rellenada y sellada para evitar la penetracin del agua de lluvia. Precauciones Antes de introducir el material elstico en la junta y proceder al sellado de la misma, se debe tener en cuenta que: La superficie interior de la junta debe estar limpia y libre de mortero Las juntas de mortero de las hiladas horizontales, deben estar perfectamente llenas, para evitar que el material sellante penetre en ellas. El espesor de la junta debe ser constante. Antes de proceder al llenado de la junta, la fbrica debe estar seca. Ejecucin Ante la complicacin que supone el ejecutar la fbrica con las reservas correspondientes para las juntas de dilatacin e introducir posteriormente el material elstico, es recomendable proceder de la siguiente manera: Colocar el material elstico en posicin vertical y situado exactamente en el punto donde se realizar la junta. El material elstico, generalmente poliestireno expandido, tendr un espesor igual al de la junta prevista y estar retranqueado unos centmetros de la cara externa del muro para permitir el sellado posterior de la junta. Comenzar a ejecutar la fbrica a ambos lados del material elstico de modo que ste quede perfectamente introducido en la junta. Para impedir que el muro pierda estabilidad en la junta, se colocan llaves que traban ambos paramentos de manera que slo se permita el movimiento horizontal del muro en su mismo plano. El tipo de llave a emplear, definido en el apartado Ladrillo Cara Vista - Complementos:Llaves, ser metlica galvanizada y con una funda de plstico en uno de sus extremos. La separacin entre llaves ser como mximo 50 cm. (ver dibujo)
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Una vez concluida la ejecucin de la fbrica se procede al sellado de la junta, generalmente utilizando silicona aplicada con pistola. Es recomendable que antes de la aplicacin del sellante se protejan los ladrillos con algn tipo de cinta adhesiva, para que no se manchen. El acabado del sellado debe ser cncavo debiendo seguir atentamente las instrucciones de aplicacin del fabricante, para conseguir un sellado correcto y duradero de la junta.
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Condiciones atmosfricas
Es conveniente conocer las condiciones atmosfricas locales donde se vaya a ejecutar la obra. stas influirn tanto en el diseo de la fbrica, como en la eleccin de los materiales que la componen, no debiendo olvidar su influencia durante la puesta en obra. No se ejecutar la fbrica cuando se produzcan fuertes lluvias, vientos que hagan peligrar la estabilidad de las fbricas recin ejecutadas, o temperaturas inferiores a 4C.
Colocacin de complementos
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Los fabricantes de cada uno de los complementos que intervienen en la construccin de la fbrica cara vista, tales como: aislantes trmicos, lminas impermeables, llaves, sistemas de soporte metlicos, etc., aportarn las indicaciones necesarias para su correcta puesta en obra.
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