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Puesta en Obra de la Ejecucin de Fachadas con Ladrillo Cara Vista


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Nota: Este artculo ha sido creado gracias a la Hispaliyt - Asociacin Espaola de Fabricantes de Ladrillos y Tejas de Arcilla Cocida.) en el marco del Programa de Afiliados de la Construpedia. El contenido est disponible en el sitio web de Hispalyt (http://www.hispalyt.es) Atencin! Est artculo est sujeto a Derecho de Autor.

Contenido
1 Recepcin y acopio de ladrillo 1.1 Recepcin 1.2 Acopio 2 Recepcin y acopio de complementos 2.1 Mortero y sus componentes 2.2 Otros materiales 3 Aparejos 4 Muretes de referencia o de muestra 5 Modulacin y replanteo 6 Mojado 7 Colocacin 8 Realizacin de juntas 8.1 Juntas de mortero 8.2 Juntas de movimiento 9 Cortado de los ladrillos 10 Condiciones atmosfricas 10.1 Proteccin de la obra ejecutada 11 Colocacin de complementos 12 Limpieza de la fbrica ejecutada 13 Humedad en la obra nueva

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Recepcin y acopio de ladrillo


Recepcin
El ladrillo, a su llegada a la obra, debe cumplir las condiciones que se especifican en las normas vigentes. En este caso la RLC-98 "Instruccin para la Recepcin de Ladrillos". La instruccin tiene por objeto establecer las prescripciones tcnicas particulares que han de reunir los ladrillos cermicos para su recepcin en las obras de construccin, los mtodos de ensayo para determinar sus caractersticas y el procedimiento general de recepcin. A continuacin se citan una serie de recomendaciones sobre la recepcin del ladrillo en obra, algunas incluidas en el citado documento. La recepcin de los materiales, debe ser realizada por la direccin de obra, o persona debidamente acreditada, en quien delegue. En los albaranes o en el empaquetado figurar el nombre del fabricante y marca comercial, as como el tipo (macizo, perforado o hueco), la clase (comn o visto), la resistencia a compresin (expresada en daN/cm2), las dimensiones nominales en milmetros de soga, tizn y grueso, y si poseen la marca AENOR. El suministrador facilitar, si as lo requiere la direccin de obra, con suficiente antelacin al comienzo del suministro, dos muestras tomadas al azar en la fbrica. Una de ellas se enviar al laboratorio, para verificar que cumple con las especificaciones dadas, mientras que la otra permanecer en la obra como referencia de contraste para recepcionar las diferentes partidas. Las muestras se empaquetarn de modo que puedan almacenarse con facilidad y con garanta de no ser alteradas. Cada muestra llevar una etiqueta que permita su correcta identificacin, constando en ella el nombre del fabricante, la designacin del ladrillo, el nombre de la obra, el numero de la partida y la fecha de la toma de la muestra. La direccin de obra podr sustituir la realizacin de los ensayos previos por la presentacin de certificados de ensayo, realizados por un laboratorio debidamente acreditado. A la llegada del material a la obra, la direccin comprobar que los ladrillos llegan en buen estado, el material es identificable de acuerdo con lo especificado en los albaranes y en el empaquetado, y que el producto se corresponde con la muestra de contraste aceptada. Si estas comprobaciones son satisfactorias, la direccin de obra puede aceptar la partida u ordenar ensayos de control; en caso contrario, la direccin puede rechazar directamente la partida. Los ensayos de control deben ser realizados en laboratorios debidamente acreditados en el rea de materiales de arcilla cocida. Cuando los ladrillos suministrados estn amparados por la marca AENOR, la direccin de obra podr simplificar la recepcin, prescindiendo de los ensayos de control. Las muestras utilizadas para realizar los ensayos de control, deben ser extradas al azar en presencia del fabricante, siendo representativas de la partida recibida en obra. Es recomendable disponer en la obra de una muestra de varios ladrillos representativa de la gama de tonalidades, que servir para comprobar que la partida se encuentra dentro de dicha gama. Las piezas patrn y las que se utilicen para la comparacin de color estarn perfectamente limpias y secas. Cualquier anomala observada en el ladrillo suministrado, deber ser comunicada al fabricante siempre antes de su puesta en obra.

Acopio
El acopio del ladrillo en la obra es una fase muy importante a tener en cuenta para evitar problemas posteriores en el desarrollo de la misma. Debiendo seguir las siguientes recomendaciones:

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Es conveniente que la descarga se realice directamente a las plantas del edificio, situando los palets cerca de los pilares de la estructura. Es recomendable que exista la posibilidad de localizar e identificar las diversas partidas en la obra. Los ladrillos no deben estar en contacto con el terreno, ya que pueden absorber humedad, sales solubles, etc. provocando en la posterior puesta en obra la aparicin de manchas y eflorescencias. Los ladrillos se deben apilar sobre superficies limpias, planas, horizontales, y donde no se produzcan aportales degua ni se recepcionen o realicen otros trabajos de la obra que los puedan manchar o deteriorar. Siempre que se pueda, el traslado se realizar con medios mecnicos. La manipulacin de los ladrillos ser cuidadosa, evitando roces entre la piezas. Los ladrillos hidrofugados deben colocarse completamente secos, por lo que es necesario quitar el plstico protector del palet al menos dos das antes de su puesta en obra.

Recepcin y acopio de complementos


Mortero y sus componentes
Teniendo en cuenta que aproximadamente el 20% de la superficie vista de la fbrica esta constituida por el mortero, se debe prestar especial atencin a su recepcin, acopio y manipulacin, ya que cualquier alteracin de sus caractersticas afectara de manera considerable al resultado final de la fbrica, tanto esttica como funcionalmente. Para evitar estas posibles alteraciones y la posterior aparicin de alguna patologa es recomendable: Para los morteros industriales Cada suministro deber ir acompaado del correspondiente albarn. Verificar que la resistencia y dems caractersticas coinciden con el pedido. Se evitar la posible contaminacin de mortero fresco preparado para su uso. Si es necesario y siempre durante el tiempo mximo de uso especificado para el mortero, se podr agregar agua para compensar su perdida por evaporacin, reamasando al menos durante 3 minutos. Pasado el tiempo lmite de uso, el mortero que no se haya empleado se desechar. En condiciones climatolgicas adversas, como lluvia, helada, excesivo calor, se tomarn las medidas oportunas de proteccin. Para los morteros preparados "in situ" Los suelos o superficies sobre las que se depositen los materiales que componen los morteros deben estar secos y libres de sustancias que puedan mezclarse o alterar las condiciones de estos. El amasado de los morteros se realizar preferentemente con medios mecnicos. La mezcla debe ser batida hasta conseguir su uniformidad, con un tiempo mnimo de 1 minuto. Cuando el amasado se realice a mano, se har sobre una plataforma impermeable y limpia, realizando como mnimo tres batidas. El mortero se utilizar en las dos horas posteriores a su amasado. Si es necesario, durante este tiempo se le podr agregar agua para compensar su perdida. Pasadas las dos horas, el mortero que no se haya empleado se desechar. En condiciones climatolgicas adversas, como lluvia, helada, excesivo calor, se tomarn las medidas oportunas de proteccin. Los morteros secos, deben estar perfectamente protegidos del agua y del viento, ya que si se encuentran expuestos a la accin de este ltimo, la mezcla ver reducido el nmero de finos que la componen,

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deteriorando sus caractersticas iniciales y por consiguiente no podr ser utilizado. Es aconsejable almacenar los morteros secos en silos. Para los cementos y cales Los cementos y cales deben estar protegidos del agua y la intemperie durante su transporte y almacenamiento. El suministro puede efectuarse a granel o en sacos, acompaado de documentos de origen (albarn) que indiquen el tipo y garanta del fabricante. Todos los cementos deben estar homologados, o poseer la marca AENOR. El control sobre los cementos se efectuar segn lo indicado en el Pliego RC-97. Cuando el periodo de almacenamiento de un cemento haya sido superior a 30 das, se realizar el ensayo de fraguado y el de resistencia mecnica a 3 y 7 das, sobre una muestra representativa del mismo. Si los resultados no cumpliesen las condiciones del Pliego RC-97, podrn hacerse ensayos para determinar la resistencia del mortero a 28 das, siendo estos resultados decisivos para aceptar o rechazar dicho cemento. Si la temperatura del cemento al llegar a la obra fuese superior a 70C, se comprobar que no tiene tendencia a experimentar falso fraguado. Los distintos tipos de cementos y cales se almacenarn por separado en sitios limpios, secos y lejos de otros materiales que les puedan afectar negativamente, quedando especialmente protegidos contra el agua, hielo y humedad, ya que de no ser as, se vern alteradas sus caractersticas. Para las arenas Se verificar el albarn de entrega, comprobando que la arena entregada coincide con la solicitada. La arena debe cumplir con las especificaciones de la norma UNE 146.110. Aridos para morteros. Las diferentes arenas deben almacenarse separadamente, segn su tipo u origen, granulometra etc. Se almacenarn en lugares protegidos de la contaminacin del ambiente exterior y del terreno. Si es preciso se cubrirn y protegern dichas reas evitando el exceso de humedad y viento.

Otros materiales
El resto de materiales complementarios que forman parte de la fbrica debern almacenarse siguiendo las recomendaciones del fabricante con objeto de no alterar sus caractersticas.

Aparejos
Se define aparejo, como la ley de traba que rige la disposicin en que deben colocarse los ladrillos para garantizar su unidad constructiva. Existen tantas soluciones y posibilidades como el diseo permita, pero siempre cumpliendo la NTE-FFL: "No se utilizarn piezas inferiores a 1/2 ladrillo, pudiendo adoptarse cualquier tipo de aparejo de llagas encontradas, con solapes no menores de 1/4 de la soga menos una junta."

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Desde el punto de vista esttico, al ser ejecutada la fbrica con ladrillo cara vista, el tipo de aparejo empleado cobra gran importancia, formando parte del aspecto general del muro. El diseo permite combinaciones mltiples, debindose construir de manera que todas las piezas queden trabadas en una o ms direcciones y en todo su espesor. Las necesidades funcionales del muro determinarn el espesor del mismo. Este ser, de uno o ms tizones, emplendose habitualmente las siguientes expresiones: 1 Tizn = 1/2 Pie 2 Tizones + 1 Junta = 1 Soga = 1 Pie Los diferentes tipos de aparejos estn formados por las siguientes combinaciones: A sogas La pieza est apoyada sobre su tabla y la testa es normal al paramento, resultando las dimensiones de soga paralelas al mismo.

A tizones

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La pieza est apoyada sobre su tabla y la testa es paralela la paramento, resultando las dimensiones del tizn paralelas al mismo.

A sogas y tizones Las piezas se van combinando de diversas maneras, bien en hiladas alternas (aparejo ingls y belga), o en la misma hilada (aparejo flamenco y holands).

Aparejo ingls

Aparejo belga

Aparejo flamenco

Aparejo holands

Encuentros en Esquinas En el proyecto se ha de prever el tipo de aparejo a emplear, estudiando los encuentros y puntos singulares que el diseo del edificio presenta. Siempre se deben cumplir las leyes de traba a pesar de emplear piezas especiales, sobre todo en las esquinas. Cuando en algn encuentro singular la traba entre las piezas no pueda ser la correcta, se utilizarn armaduras de refuerzo.

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Muretes de referencia o de muestra


Son muros construidos antes de comenzar la ejecucin de la fbrica realizados con los mismos materiales y en las mismas proporciones que se pretendan utilizar. Finalidad Se observar el comportamiento del conjunto ladrillo-mortero. Se escoger el color y tipo de ladrillo que mejor convenga, as como la mezcla y el color de la junta de mortero, pudiendo realizarse diversas combinaciones. Se comprobar que las piezas especiales se adaptan a la forma y al color requeridos. Donde ejecutarlos Se situarn en un lugar bien iluminado por luz natural, para poder apreciar realmente su aspecto. Debern ser observados a una distancia no inferior a 3 metros, sin que algn objeto intermedio dificulte la visin. Construccin Se construirn sobre una base de hormign, perfectamente nivelada y aislada de la humedad del terreno. Se solicitar al fabricante que los ladrillos sean escogidos al azar. Se proteger el muro en la parte superior para evitar que el efecto de la lluvia sature el ladrillo y vare su aspecto. Se dejar que transcurra un periodo de tiempo necesario para que el murete seque y se pueda apreciar su aspecto definitivo.

Modulacin y replanteo
Modulacin El proyecto contar con un estudio detallado de la distribucin de ladrillos y juntas. Este estudio se har en base a los siguientes mdulos:

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Modulo Horizontal, que ser: 1 soga + 1 junta, 2 tizones + 2 juntas o 4 gruesos + 4 juntas. Modulo Vertical, que ser: 1 grueso + 1 junta. (ver dibujo) Las dimensiones de los entrepaos de los muros, debern ser mltiplos del modulo horizontal menos una junta. Las dimensiones del ancho de los huecos debern ser mltiplos del modulo horizontal ms una junta. El replanteo permitir variaciones hasta 10 mm entre ejes parciales, y 20 mm entre ejes extremos.

Replanteo en obra Para realizar el replanteo se escogern piezas al azar, debiendo hacerse con la mxima precisin y cuidado. Se comenzar trazando la planta de los muros a realizar, disponiendo la primera y segunda hilada en seco. Primero se replantearn las esquinas y se prestar especial atencin a los huecos, debiendo hacerse el replanteo de los mismos en la primera hilada. (ver imagen) Se tendrn en cuenta las tolerancias admisibles del ladrillo (sobre el valor nominal y la mxima dispersin del modelo elegido), determinando el espesor de la junta necesaria. Las juntas tendrn una distribucin regular e igual espesor. La dimensin habitualmente empleada para el espesor de la junta estar comprendida entre 10 y 20 mm (para espesores diferentes ver el apartado correspondiente a Juntas).

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Mojado
Todos los ladrillos deben humedecerse antes de su puesta en obra a excepcin de los ladrillos hidrofugados y aquellos cuya succin sea inferior a 0,10 gr/cm2 por minuto. El motivo por el cual se mojan los ladrillos, es que de esta manera se reduce su capacidad de succin, evitando as la deshidratacin que sufre el mortero al ponerse en contacto con l. Tomando esta precaucin el mortero conservar todas sus propiedades, evitando la aparicin de alguna patologa. Utilizando un mortero excesivamente fluido para compensar la succin de agua del ladrillo, se corre el riesgo de que escurra por las juntas y se produzcan retracciones de fraguado que provocan fisuras, penalizando la estanqueidad del muro. Adems de los motivos referentes a la colocacin, otro efecto positivo del mojado de los ladrillos antes de su puesta en obra es la reduccin de la expansin potencial por humedad, ya que la citada operacin acelera el proceso, disminuyendo la expansin residual o potencial del ladrillo ya colocado.

Colocacin
A continuacin se recogen los pasos a seguir para la ejecucin de una fbrica cara vista. Colocacin de miras y plomos Se colocarn las miras sujetas y aplomadas, con todas sus caras escuadradas y a distancias no mayores de 4 metros y siempre en cada esquina, hueco, quiebro o mocheta. En las miras se marcar la modulacin vertical, situando un hilo tenso entre ellas y apoyado sobre las marcas realizadas, sirviendo de referencia para ejecutar correctamente las hiladas horizontales. Las miras tambin llevarn las marcas de los niveles de antepechos y dinteles de los huecos. Se definir el plano de fachada mediante plomos que se bajarn desde la ltima planta hasta la primera, con marcas en cada uno de los pisos intermedios, dejndose referencias para que pueda ser reconstruido en cualquier momento el plano as definido.

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Colocacin del ladrillo Antes de proceder a la colocacin de los ladrillos, se comprobar que la superficie de apoyo est perfectamente limpia y nivelada, de manera que permita el correcto arranque de la fbrica. Si hay alguna irregularidad, se rellenar con mortero. Situar el hilo de la mira coincidiendo con la arista superior de la hilada que se vaya a ejecutar, sirviendo de referencia para garantizar la horizontalidad de la misma. Con objeto de lograr la mxima homogeneidad en dimensiones y color, se utilizarn ladrillos de dos o tres paquetes a la vez, cogidos en tandas escalonadas. Los ladrillos se colocarn siempre a restregn. Para ello se extender sobre el asiento, o la ltima hilada, la cantidad de mortero suficiente para que el tendel y llaga resulten de las dimensiones especificadas, y se igualar con la paleta. Se situar el ladrillo sobre el mortero a una distancia horizontal al ladrillo contiguo aproximadamente de cinco centmetros. Se apretar verticalmente el ladrillo y se restregar, acercndolo al ladrillo ya colocado, hasta que el mortero rebose por la llaga y el tendel, quitando con la paleta el sobrante de mortero. No se mover ningn ladrillo despus de realizar esta operacin y si fuera necesario corregir la posicin de alguno, se quitar, retirando tambin el mortero. Si despus de restregar el ladrillo no queda la junta totalmente llena, se aadir el mortero necesario y se apretar con la paleta. Ejecutada la primera hilada, se sita el hilo en la siguiente marca, procediendo a ejecutar la segunda y as sucesivamente. Las fbricas deben levantarse por hiladas horizontales en toda la extensin de la obra, siempre que sea posible. En cerramientos de dos hojas se recogern las rebabas del mortero sobrante en cada hilada, evitando que caigan al fondo de la cmara. Cuando dos partes de la fbrica hayan de levantarse en pocas distintas, se dejar escalonada la que se ejecute primero. Si esto no fuera posible, se dispondrn entrantes (adarajas) y salientes (endejas). (ver dibujo) Las dos caras del muro sern perfectamente planas, verticales y paralelas, controlando peridicamente la horizontalidad y verticalidad del paramento ejecutado de la siguiente manera: Horizontalidad: Colocando una regla sobre la ltima hilada ejecutada y comprobndola con el nivel. Con el hilo situado entre las miras, tambin conviene realizar peridicamente una comprobacin de la horizontalidad. Verticalidad: Se comprobar mediante el uso de plomadas la verticalidad de todo el muro y tambin el plomo de las juntas verticales correspondientes a hiladas alternas. Dichas juntas seguirn la ley de traba empleada segn el tipo de aparejo que se haya elegido. Es recomendable colocar plomadas cada 2 m, de manera que sea ms sencillo guardar la verticalidad del paramento y de las llagas. Los plomos y niveles se conservarn mientras se ejecute el muro, de forma que el paramento resulte con las llagas alineadas y los tendeles a nivel. De este modo el cerramiento quedar plano y aplomado, con una composicin uniforme, acorde con el proyecto.

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Realizacin de juntas
Juntas de mo rtero
En la fase de replanteo se determinar el espesor de la junta de mortero, que debe ser constante en toda la fbrica. El mortero que se utilice deber cumplir con las exigencias comentadas en el apartado "Mo rtero s". Su color depende del color del cemento, arena, cal y pigmentos empleados, as como de las cantidades que se utilicen de los mismos para obtener la mezcla final. Es recomendable utilizar morteros preparados, para poder garantizar que durante el desarrollo de toda la obra se dispondr de un mortero de caractersticas constantes. Hay que exigir y controlar el correcto relleno con mortero de las juntas. Una ejecucin deficiente, provoca que en tiempo de lluvia el agua pueda penetrar hacia el intrads del muro cuando encuentre algn punto vulnerable, que generalmente suele ser una junta de mortero mal ejecutada, o un encuentro mal resuelto. Por este motivo es muy importante la correcta ejecucin de la junta vertical en todo el espesor de la fbrica, ya que la prctica habitual de tapar la junta solo por el exterior no asegura la impermeabilidad del paramento. La granulometra del mortero que se desee emplear tendr una relacin directa con el espesor de la junta, de manera que: Junta < 5 mm Tamao mximo de rido 2 mm Junta 5-15 mm Tamao mximo de rido 3 mm Junta 15-20 mm Tamao mximo de rido 5 mm Cuando se quieran utilizar llagas muy delgadas o aparentemente vacas, se tendrn en cuenta las tolerancias dimensionales sobre el valor nominal y sobre la dispersin del modelo elegido, y si es un ladrillo extrusionado, tambin el espesor de la cara no vista. Entre cada pieza debe quedar una distancia mnima que permita absorber las tolerancias propias del ladrillo, as como las de colocacin. En las fbricas con juntas a hueso, se respetar una separacin mnima de 2 mm entre las testas de dos piezas contiguas. Desde el punto de vista tcnico, el contacto entre ladrillos es desaconsejable ya que ante cualquier movimiento de la fachada podra provocarse la concentracin de esfuerzos en esos puntos, produciendo deterioros en las piezas. La junta se realizar con la mxima precisin y de acuerdo con las especificaciones del proyecto en cuanto a espesor, forma, textura, color, etc, por influir de forma importante en el aspecto final de la fachada, ya que supone aproximadamente un 20% de la superficie vista del paramento. La junta puede tener diferentes formas dependiendo del aspecto esttico que se quiera obtener. En cualquier caso su diseo evitar la acumulacin de agua, facilitando su evacuacin. (ver imagen) La forma y el aspecto definitivo de la junta se obtendr mediante el llagueado de la misma. Esta operacin se realiza cuando se est ejecutando la fbrica y antes de que haya fraguado el mortero, repasando las juntas con el llaguero o con la paleta, mejorando de esta forma el comportamiento de las mismas y el aspecto esttico de la fachada. Al repasar la junta, se tendr la precaucin de no arrastrar el mortero. Con objeto de conseguir la mxima uniformidad en el tono de las juntas, conviene realizar el llagueado transcurrido siempre el mismo tiempo desde la ejecucin, realizando primero las verticales para obtener las horizontales ms limpias.

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Juntas de movimiento
Es imprescindible utilizar juntas de movimiento en la fbrica para evitar la aparicin de grietas y fisuras, causadas por la dilatacin y contraccin de los materiales. Dimensin La junta de movimiento tendr un ancho comprendido entre 10 y 20 mm que deber ser rellenada y sellada para evitar la penetracin del agua de lluvia. Precauciones Antes de introducir el material elstico en la junta y proceder al sellado de la misma, se debe tener en cuenta que: La superficie interior de la junta debe estar limpia y libre de mortero Las juntas de mortero de las hiladas horizontales, deben estar perfectamente llenas, para evitar que el material sellante penetre en ellas. El espesor de la junta debe ser constante. Antes de proceder al llenado de la junta, la fbrica debe estar seca. Ejecucin Ante la complicacin que supone el ejecutar la fbrica con las reservas correspondientes para las juntas de dilatacin e introducir posteriormente el material elstico, es recomendable proceder de la siguiente manera: Colocar el material elstico en posicin vertical y situado exactamente en el punto donde se realizar la junta. El material elstico, generalmente poliestireno expandido, tendr un espesor igual al de la junta prevista y estar retranqueado unos centmetros de la cara externa del muro para permitir el sellado posterior de la junta. Comenzar a ejecutar la fbrica a ambos lados del material elstico de modo que ste quede perfectamente introducido en la junta. Para impedir que el muro pierda estabilidad en la junta, se colocan llaves que traban ambos paramentos de manera que slo se permita el movimiento horizontal del muro en su mismo plano. El tipo de llave a emplear, definido en el apartado Ladrillo Cara Vista - Complementos:Llaves, ser metlica galvanizada y con una funda de plstico en uno de sus extremos. La separacin entre llaves ser como mximo 50 cm. (ver dibujo)

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Una vez concluida la ejecucin de la fbrica se procede al sellado de la junta, generalmente utilizando silicona aplicada con pistola. Es recomendable que antes de la aplicacin del sellante se protejan los ladrillos con algn tipo de cinta adhesiva, para que no se manchen. El acabado del sellado debe ser cncavo debiendo seguir atentamente las instrucciones de aplicacin del fabricante, para conseguir un sellado correcto y duradero de la junta.

Cortado de los ladrillos


Es habitual que en la construccin de la fbrica de ladrillo cara vista, si no se poseen piezas especiales, sea necesario cortar alguna pieza, bien para adaptarse al replanteo o para resolver puntos singulares, pero teniendo en cuenta que nunca se emplear menos de 1/2 ladrillo. A continuacin se citan una serie de consejos que se deben seguir a la hora de cortar los ladrillos. No se cortarn los ladrillos con la paleta, ya que el corte es defectuoso y es necesario romper varias piezas hasta conseguir una con un corte aceptable. Los ladrillos se deben cortar sobre la mesa de corte, que estar limpia en todo momento, e ir provista de chorro de agua sobre el disco. Cuando se corten ladrillos hidrofugados, stos deben estar completamente secos, dejando transcurrir 48 horas desde su corte hasta su colocacin, para que se pueda secar perfectamente la humedad provocada por el corte. Una vez cortada correctamente la pieza, se deber limpiar la superficie vista, dejando secar el ladrillo antes de su puesta en obra. Para evitar que se ensucien los ladrillos, se debe limpiar la maquina, especialmente cada vez que se cambie de color de ladrillo. Los ladrillos que se empleen para ser cortados, se escogern de cada una de las partidas que se estn colocando, de esta manera se evitarn cambios de color entre los ladrillos cortados y los dems.

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Condiciones atmosfricas
Es conveniente conocer las condiciones atmosfricas locales donde se vaya a ejecutar la obra. stas influirn tanto en el diseo de la fbrica, como en la eleccin de los materiales que la componen, no debiendo olvidar su influencia durante la puesta en obra. No se ejecutar la fbrica cuando se produzcan fuertes lluvias, vientos que hagan peligrar la estabilidad de las fbricas recin ejecutadas, o temperaturas inferiores a 4C.

Proteccin de la obra ejecutada


En caso de condiciones atmosfricas adversas, se tomarn las siguientes precauciones contra: La lluvia La fbrica recin ejecutada se debe proteger de la lluvia con plsticos, sobre todo en la parte superior. De este modo se evita: Que los finos del mortero sean arrastrados por el agua reduciendo considerablemente sus caractersticas fsicas. Que disuelva las sales y otras sustancias provocando la aparicin de eflorescencias y manchas. Que el agua erosione las juntas de mortero deteriorando el aspecto funcional y esttico del cerramiento. En caso de lluvia, tambin se tomarn las medidas necesarias para que no se vierta sobre la fbrica el agua acumulada en los forjados, terrazas y cubierta, debiendo ser conducida convenientemente al exterior. El hielo Cuando el tiempo es fro, deben tomarse precauciones para asegurar que el mortero no queda afectado por las heladas durante su preparacin y en la construccin de la fbrica, al ser muy sensible a la helada, debido a su alto contenido en agua y al reducido espesor de la junta. Si antes de fraguar, el mortero se hiela, se vern considerablemente reducidas su adherencia, resistencia y durabilidad. Si hiela al comenzar la jornada o durante sta, las obras se interrumpirn y la fbrica ejecutada recientemente se proteger con mantas de aislante trmico y plsticos. Si hay heladas antes de iniciar la jornada, debe efectuarse una inspeccin minuciosa en los muros construidos en los ltimos das. En caso de que existan partes afectadas por el hielo, se demolern y se reconstruirn cuando las condiciones climticas lo permitan. Cuando se utilicen aditivos anticongelantes para el mortero, deben seguirse atentamente las indicaciones del fabricante en cuanto a dosificacin, condiciones de ejecucin, etc, asegurndose que no tengan ningn efecto nocivo sobre la fbrica. El calor En tiempo extremadamente seco y caluroso la fbrica se mantendr hmeda, para evitar que se produzca una rpida evaporacin del agua del mortero. Dicha evaporacin alterara el proceso normal de fraguado y endurecimiento del mortero, provocando fisuras en el mismo por la retraccin. Se tendr la precaucin de no mojar la fbrica en exceso, ni con chorro a presin, ya que el agua podra arrastrar el mortero quedando la junta muy debilitada.

Colocacin de complementos

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Los fabricantes de cada uno de los complementos que intervienen en la construccin de la fbrica cara vista, tales como: aislantes trmicos, lminas impermeables, llaves, sistemas de soporte metlicos, etc., aportarn las indicaciones necesarias para su correcta puesta en obra.

Limpieza de la fbrica ejecutada


Durante la construccin de la fbrica se tendr cuidado de no mancharla, no solo por los albailes que intervienen en su ejecucin, sino tambin por los otros oficios de la obra. Las labores de limpieza de la fbrica se deben realizar al final de la obra. A continuacin se citan una serie de recomendaciones que se deben seguir para lograr una buena y fcil limpieza de la fbrica: Procurar que durante el proceso constructivo la fbrica no se manche, facilitando de este modo la limpieza posterior. Para eliminar los restos de mortero durante la ejecucin de la fbrica, no se utilizarn estropajos ni esponjas hmedas. Proteger la fbrica mediante plsticos u otros elementos cuando se realice junto a ella algn trabajo que la pueda manchar, como por ejemplo, la aplicacin de morteros proyectados, pinturas, pulido de terrazos, vertido de escombros, etc. La fbrica debe estar completamente seca antes de proceder a su limpieza. Cuando sea necesaria, el procedimiento adecuado de limpieza ser el siguiente: Humedecer la zona a limpiar con agua. Aplicar un producto limpiador especifico para ladrillo cara vista, o bien una mezcla de una parte de cido clorhdrico comercial con diez partes de agua. Realizar un cepillado enrgico en la direccin de los tendeles. Aclarar con la cantidad de agua necesaria y suficiente para arrastrar las sales disueltas. Las operaciones de limpieza y aclarado se realizarn simultneamente y sin demora entre ambas, con el fin de evitar que el cido contine actuando sobre la fbrica. En caso de emplear cido ntrico para la limpieza, se debe tener en cuenta que puede llegar a oxidar algunos tipos de ladrillos cambiando su color. Se deben realizar previamente algunas pruebas para conocer la efectividad y reaccin sobre el ladrillo del cido o producto limpiador. Para la limpieza de las eflorescencias, debe intentarse su eliminacin preliminar en seco mediante cepillado, ya que en muchos casos con esta simple operacin puede ser suficiente para eliminarlas. Cuando se emplee el chorro de agua a presin, debe realizarse una prueba para comprobar que no se daa la junta de mortero. Antes de comenzar las labores de limpieza, se deben proteger todos los elementos de la fachada que puedan sufrir algn deterioro. La limpieza se efectuar comenzando por la parte superior de la fachada, con objeto de evitar el ensuciamiento de las zonas tratadas. Por todo lo expuesto anteriormente, es recomendable que la limpieza sea confiada a especialistas.

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Humedad en la obra nueva


En la construccin de un edificio generalmente se emplean grandes cantidades de agua, y en particular cuando predominan los procesos hmedos de albailera como ocurre en la ejecucin de las fbricas. Por este motivo, se dan una serie de recomendaciones que ayudarn a mantener la fbrica limpia, evitando la aparicin de patologas. Cuando la cubierta no est terminada, las bajantes y canalones no estn colocados, y los puntos singulares susceptibles de recibir agua, como los petos, balcones, etc. estn en proceso constructivo, se evitarn los aportes de agua sobre la fbrica, protegindola o canalizando el agua hacia algn punto de desage. Es recomendable terminar la cubierta previamente a la realizacin de la fbrica, as como solucionar constructivamente los puntos singulares en el momento en que se ejecutan. La fbrica debe estar suficientemente seca cuando sobre ella se pretenda realizar el enfoscado de su intrads, sobre todo cuando se empleen ladrillos hidrofugados. La prctica reciente de proyectar el material aislante, generalmente espuma de poliuretano, sobre el intrads de la fbrica es desaconsejable, puesto que el secado solo se produce por la cara exterior, retardando el proceso y originando en ocasiones manchas de difcil limpieza. Obtenido de http://www.construmatica.com/construpedia/Puesta_en_Obra_de_la_Ejecuci%C3% B3n_de_Fachadas_con_Ladrillo_Cara_Vista Categora: Ladrillo Cara Vista Empresas recomendadas

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