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EQ 852

OPERAES UNITRIAS III


Apresentao da disciplina e Introduo
1 semestre/ 2014 - Noturno
APRESENTAO DA DISCIPLINA
Docente: Profa. Dra. Roberta Ceriani
Departamento de Desenvolvimento de Processos e Produtos (DDPP)
Sala 226 Bloco A (2 andar)
Email: rceriani@feq.unicamp.br
Tel: 3521-3961
PED-C
Eng. Arnaldo E. Castro da Silveira
Laboratrio de Pesquisa e Desenvolvimento de Tecnologias Ambientais (LPDTA)
Email: arnaldocsilveira@gmail.com
Simulao computacional Aspen Plus
PAD
Tana Martins Magalhes
Email: magalhaes.taina@gmail.com
Planto de dvidas: Quartas-feiras 17h 18h Sala EQ22
APRESENTAO DA DISCIPLINA
Programa e Plano de desenvolvimento da disciplina
Regras de convivncia
Entrada na sala de aula: tolerncia de 15 minutos aps o incio da
aula
Celulares: modo silencioso ou desligados
Evitar o entra e sai durante as aulas (salvo excees)
Evitar conversar paralelas
Presena: 75%, no mnimo
APRESENTAO DA DISCIPLINA
Programa e plano de desenvolvimento da disciplina
EMENTA: Destilao. Extrao. Lixiviao. Absoro. Adsoro. Secagem
Aulas: SEG (19-21h), QUA (21-23h) e SEX (19-21h) 6 crditos entre
atividades tericas e atividades prticas
Aulas tericas e de resoluo de exerccios
Resoluo de exerccios <> FUNDAMENTAL trazer calculadora e rgua
Aulas prticas: 10 aulas sempre s sextas-feiras no laboratrio de informtica (SIFEQ - Sala 3)
Aula 1: 07/03
Aula 2: 14/03
Aula 3: 21/03
Aula 4: 04/04
Aula 5: 11/04
Aula 6: 25/04
Aula 7: 16/05
Aula 8: 23/05
Aula 9: 30/05
Aula 10: 06/06
TODO O MATERIAL UTILIZADO EM SALA DE AULA ESTAR DISPONVEL NO
SITE DO ENSINO ABERTO (www.unicamp.br/ea)
Previso: trmino do curso no dia 16/06
APRESENTAO DA DISCIPLINA
No haver aula
Data Motivo
03/03 (segunda) Carnaval
05/03 (quarta) Carnaval
18/04 (sexta) Paixo de Cristo
21/04 (segunda) Tiradentes
02/05 (sexta) Dia do Trabalho (01/05)
20/06 (sexta) Corpus Christi (19/06)
23/06 (segunda) Jogo do Brasil
APRESENTAO DA DISCIPLINA
Avaliao: Prova 1 (P1) = 31/03 (segunda-feira s 19h), Prova 2
(P2) = 12/05 (segunda-feira s 19h) e Prova 3 (P3) = 16/06
(segunda-feira s 19h)
Mdia (M) = 0,3*(P1+P2+P3)+0,1*ET
ET = 10 atividades prticas no Aspen
Nota 1,0 por atividade entregue pelo aluno presente na respectiva aula prtica
Se (P1+P2+P3)/3 > 5,0 (Aprovado)
Se (P1+P2+P3)/3 < 5,0
Ateno: Nota mnima que permite o aluno realizar o referido exame 2,5
Semana de estudos: 02 a 08/07
Exame (E): 11/07 (segunda-feira) 19h-21h
Se E > 5,0 (Aprovado) e M = 5,0
Se E < 5,0 (Reprovado) e M = E
Prova substitutiva: SOMENTE por motivo de sade, devidamente
documentado por atestado mdico apresentado ao docente
responsvel at 48 horas aps a realizao da prova correspondente
APRESENTAO DA DISCIPLINA
AULAS TERICAS
Introduo
Operaes unitrias e processos unitrios, operaes unitrias de transferncia de massa,
aplicaes na produo de ETANOL, BIODIESEL e PETRLEO
Destilao
Equilbrio lquido-vapor, destilao flash, destilao de misturas binrias mtodo de McCabe-
Thiele, destilao multicomponente mtodo simplificado e modelagem rigorosa,
equipamentos e dimensionamento de colunas de estgios, eficincia, utilizao de simuladores
comerciais.
Absoro e esgotamento
Equilbrio gs-lquido (solubilidade de gases em lquidos), transferncia de massa, balanos de
massa e energia, equipamentos, projeto de colunas de estgio e recheio, utilizao de
simuladores comerciais.
Extrao lquido-lquido
Equilbrio lquido-lquido, balanos de massa em sistemas ternrios, extrao em um nico
estgio, extrao em cascata multi-estgio, utilizao de simuladores comerciais.
Operaes de contato slido-fluido
Lixiviao: equipamentos, balanos de massa em sistemas ternrios, extrao em um nico
estgio, extrao em cascata multi-estgio
Adsoro e Secagem
AULAS PRTICAS: equilbrio de fases, destilao, absoro/esgotamento, extrao lquido-lquido
APRESENTAO DA DISCIPLINA
Bibliografia:
Livros-textos:
Treybal, R.E. Mass-transfer operations
Diferentes edies esto disponveis na BAE, BC e biblioteca da FEA.
Seader, J.D. & Henley, E.J. Separation Process Principles.
Edio de 1998 est disponvel na BC.
Livros-complementares:
Geankoplis, C.J. Transport processes and separation process principles.
Edio de 2003 est disponvel na BAE e biblioteca da FEA.
McCabe, W.L.; Smith, J.C. & Harriott, P. Unit Operations of Chemical Engineering.
Diferentes edies esto disponveis na BAE, BC e biblioteca da FEA.
INTRODUO
SISTEMATIZAO DO ENSINO
DE PROCESSOS QUMICOS
O que so operaes unitrias?
Arthur D. Little 1915 MIT
Todo processo qumico conduzido em qualquer escala pode ser decomposto em
uma srie ordenada do que pode ser chamado de operaes unitrias como
agitao, secagem, absoro, lixiviao, cristalizao, filtrao, evaporao, dentre
outras. O nmero destas operaes unitrias no extenso e somente algumas
delas esto presentes em um determinado processo.
PROCESSOS QUMICOS = estudados como uma sequncia (conjunto) de
operaes unitrias
Phillip H. Groggins 1930
Conceito anlogo para transformaes qumicas: Processos unitrios combusto,
esterificao, fermentao, hidrogenao, hidrlise, isomerizao, neutralizao,
oxidao, polimerizao, dentre outros.
INTRODUO
Operaes unitrias:
Transferncia de quantidade de movimento
Transferncia de calor
Transferncia de massa EQ 852 e EQ801
Identificar as principais operaes unitrias de transferncia de massa que so
utilizadas na produo de ETANOL, BIODIESEL e PETRLEO.
ETANOL - DADOS DE PRODUO, CONSUMO E EXPORTAO
(MAPA, 2010)
Produo concentrada nas
regies Centro-Sul e Nordeste
So Paulo - 60%
Demais zonas produtoras:
Paran, Tringulo Mineiro e
Nordeste
Trs tipos de produto: lcool
anidro, lcool hidratado e
lcool neutro
MAPA: Ministrio da Agricultura, Pecuria e Abastecimento
Extrao do caldo OP de transferncia de massa Extrao slido-lquido
(ESL) ou LIXIVIAO
Solvente lquido soluto matriz slida
Tratamento prvio fundamental para o xito da ESL (> rea =>T.M.)
Cana-de-acar: picada em moinho de facas e desfibrada em moinho de martelos = 80
a 90% de clulas abertas
Extrao do caldo OP de transferncia de massa Extrao slido-lquido
(ESL) ou LIXIVIAO
Extrao: moendas de at 6 ternos de rolos com gua aquecida (60 e
80C)
Extratos: caldo primrio, caldo secundrio, .... = recuperao de at 98% ou mais do
acar (soluto) presente na alimentao
Fibras (slidos insolveis) caldeira co-gerao de energia eltrica e produo de
vapor de escape (fonte bsica de energia trmica)
Cogerao 3 a 4% do total de energia eltrica produzida no Brasil
Complementao da gerao de energia das hidreltricas no perodo de seca
(abril a novembro)
Destilao: OP de transferncia de massa separar componentes de
uma mistura lquida por diferena de volatilidade
Vinho soluo hidroalcolica (5,0 10% de etanol, v/v)
Composio complexa:
Slidos: bagacilho, clulas mortas de leveduras,...
Lquido: gua, etanol e minoritrios (lcoois metanol, propanol, butanol, lcool
isoamlico, aldedos acetaldedo, steres, cido actico, ...)
Gs: CO
2
dissolvido
Configurao AB
Coluna A
Vinho (lquido) alimentado no topo
16 a 24 estgios
Produto de fundo (vinhaa): 0,02% etanol (m/m) ou
x
etanol
=0,00008
Produto de topo ou destilado (flegma): vapor <> 50 GL
Energia trmica: borbulhamento direto de vapor na base da
coluna
LCOOL HIDRATADO
LCOOL HIDRATADO
Configurao AB
Coluna B
Flegma (vapor) alimentada na base
Cerca de 45 estgios
Produto de fundo (flegma lquido): 10 a 20 GL
Produto de topo ou destilado: <> 93% (m/m) ou x
etanol
<>0,839
Refluxo de destilado: corrente de lquido da coluna B
LCOOL HIDRATADO
Padres de qualidade para o lcool etlico hidratado combustvel (AEHC)
INPM = %mssica de etanol na mistura hidroalcolica
LCOOL NEUTRO
Produto de elevada pureza utilizado na indstria de alimentos,
farmacutica e qumica.
Padres de qualidade mais rigorosos em relao aos compostos
minoritrios (metanol, acetaldedo, lcoois superiores, ...)
Fonte: Destiladora Tabu anlises laboratoriais para lcool neutro extra
LCOOL NEUTRO
Necessidade de outras colunas de destilao com funes especficas
lcool carburante destinado para:
Coluna de hidrosseleo
Coluna de retificao
Coluna demetiladora
(Batista, 2008)
LCOOL NEUTRO
COLUNA DE HIDROSSELEO
Objetivo: remover grande parte dos
alcois superiores
Alcois superiores (leo fsel) ao das
leveduras em aminocidos
n-propanol, isobutanol, lcool isoamlico e
lcoois aromticos (feniletanol)
Sabor e aroma indesejvel = queimado
Concentrao nos estgios intermedirios
da coluna de destilao (volatilidade
influenciada pelo teor de etanol)
lcool isoamlico: Tnb=131,3 C
Destilao extrativa: agente extrativo
- GUA
Vazo mssica gua: 11 vezes a vazo de
lcool hidratado
Aumento do coeficiente de atividade dos
lcoois superiores, concentrando-os no
destilado
Produto de fundo: destinado COLUNA DE
RETIFICAO (gua: 91,9%, m/m)
(Batista, 2008)
Etanol: 12667 kg/h
Metanol: 0,06 kg/h
Alcois superiores:
3,25 kg/h
Aldedos: 2,1 kg/h
gua: 927 kg/h
gua: 140424 kg/h
Etanol: 245 kg/h
gua: 452 kg/h
Alcois superiores:
3,25 kg/h
LCOOL NEUTRO
(Batista, 2008)
gua: 140310 kg/h
Etanol: 10332 kg/h
Metanol: 0,03 kg/h
gua: 548 kg/h
COLUNA DE RETIFICAO
Objetivo: remover componentes mais
volteis (acetaldedo, acetona e acetato
de etila) e completar a eliminao dos
alcois + pesados
Tnb (acetaldedo) = 20,5C, Tnb (acetato de
etila) = 77,2 C e Tnb (etanol) = 78,3 C
Concentram-se no destilado.
lcool hidratado (95%, m/m) retirado como
lcool pasteurizado, em alguma bandeja
prxima ao topo da coluna
Sada lateral de leo fsel
Produto de fundo: gua (98,7%, m/m)
LCOOL NEUTRO
COLUNA DEMETILADORA
Objetivo: remover o metanol
Tnb (metanol) = 64,6 C
Tnb (etanol) = 78,3 C
Concentra-se no destilado
Produto de fundo: LCOOL NEUTRO 95 INPM
Exemplo de configurao (Batista, 2008)
USINA ESTER:
Coluna de hidrosseleo: 50 bandejas
Coluna de retificao: 80 bandejas
Coluna demetiladora: 50 bandejas
(Batista, 2008)
Etanol: 10332 kg/h
Metanol: 0,03 kg/h
gua: 548 kg/h
Metanol: 0,03 kg/h
Etanol: 10250 kg/h
gua: 544 kg/h
LCOOL ANIDRO
Utilizado como aditivo na gasolina (99,6 %vol, mnimo)
Desidratao:
Destilao azeotrpica
Destilao extrativa
Mais recente: Peneira molecular
Quadro geral da produo de lcool anidro (Meirelles, 2006)
DESTILAO AZEOTRPICA
Hidrocarboneto como agente desidratante (ciclohexano)
Forte interao repulsiva com a gua (lquido): |coeficientes de atividade (gua e
hidrocarboneto) concentrao na fase vapor
(Junqueira, 2010)
LCOOL ANIDRO
Coluna 1:
Produto de fundo: lcool anidro
Produto de topo: mistura
azeotrpica ternria heterognea
(etanol, gua e ciclohexano)
Depois de condensada e resfriada: duas
fases lquidas imiscveis (orgnica e
aquosa)
Fase orgnica leve (rica em
ciclohexano): regenerada primeira
coluna
Fase aquosa pesada: destinada
coluna de recuperao
Coluna 2 (coluna de recuperao):
Produto de fundo: gua
Produto de topo: soluo alcolica
(realimentada coluna azeotrpica)
Alto consumo energtico: evaporao
da gua e do hidrocarboneto
(Junqueira, 2010)
LCOOL ANIDRO
DESTILAO EXTRATIVA
Monoetilenoglicol (MEG) como agente desidratante
Forte interao atrativa com a gua (higroscpico): + coeficientes de atividade
(gua) concentrao na fase lquida
Bioglicerol (subproduto da produo de biodiesel): estudos recentes como
agente desidratante
COLUNA 1: Produto de topo - lcool anidro; produto de fundo gua e agente
desidratante destinados coluna 2
COLUNA 2 (coluna de recuperao): Produto de topo gua; produto de fundo
agente desidratante (MEG: Tnb= 197 C) reciclo primeira coluna.
(Junqueira, 2010)
LCOOL ANIDRO
PENEIRAS MOLECULARES
Processo de adsoro - leito de zelitas utilizado para adsorver a
gua presente no etanol hidratado em fase vapor
Zelitas (aluminossilicatos cristalinos): estrutura porosa com dimetro nominal de 3
- molculas de gua (D <> 2,8 ) e molculas de etanol (D <> 4,4 )
Vantagens: lcool anidro de alta qualidade, sem contaminao por solventes e
menor consumo energtico
Desvantagem: elevado custo de investimento (importao), vida til 8 anos e
descarte (Legislao Ambiental)
Water
adsorbs
Water
adsorbs
Water
desorbs
at lower
pressure
ETANOL
Produo de etanol envolve uma mistura multicomponente
gua
Etanol
Minoritrios
Destilao
lcool etlico hidratado
Mistura binria: etanol + gua
lcool etlico neutro
Mistura multicomponente foco nos principais minoritrios
lcool etlico anidro
Mistura ternria: etanol + gua + agente desidratante
BIODIESEL
1911-1912: Rudolf Diesel Motor a diesel pode ser alimentado por
leos vegetais, o que ajudar no desenvolvimento agrrio dos pases
que vierem utiliz-los...
leos vegetais in natura
Desvantagens no uso como combustvel:
Dificuldades de injeo e combusto devido a alta viscosidade e baixa volatilidade
Queima incompleta
Depsito de resduos gerados na cmara de combusto
Obstruo de bicos injetores
Transesterificao de leos vegetais
Alternativa para reduzir a viscosidade da mistura graxa
Reao entre lcool e cidos graxos ligados ao glicerol (triacilglicerol)
formando steres graxos e glicerol
BIODIESEL
Transesterificao de leos vegetais
lcool: metanol ou etanol
|Cadeia C do lcool = | solubilidade dos R
i
COOR no glicerol dificuldade de
separao
Catalizadores: lcalis, cidos ou enzimas
NaOH e KOH
Maior velocidade de reao e resduo menos danoso ao motor e seus
componentes
Transesterificao de leos vegetais
PRODUTOS NO REATOR
ALIMENTAO DO REATOR
+
BIODIESEL
Especificao brasileira para o biodiesel: limites mximos para
compostos da reao de transesterificao e faixa de valores para
viscosidade do biodiesel
Propriedades-chaves
Glicerina total: Glicerol + TAG + DAG + MAG = 0,25% m/m, mx Grau de
completude da reao, Grau de separao aps a reao (DESTILAO)
Glicerina livre: Glicerol = 0,02% m/m, mx Grau de separao aps a reao
Teor de cinzas = 0,01% m/m, mx Presena de catalisador no produto
Ponto de fulgor (mnimo) : 38 C Grau de separao do metanol ou etanol aps a
reao (DESTILAO)
Viscosidade cinemtica (q) a 40C = 2,0 a 5,0 cSt* presena de acilgliceris
parciais e glicerol
Exemplo biodiesel de soja
Metil-linoleato (M-C18:2) = v (cP)=3,3
Dilinolena (DAG) = v (cP)=31
Monolinolena (MAG) = v (cP)=86
Glicerol =v (cP)=284
v(cP) = q(cSt) * (g/cm
3
)
BIODIESEL
A presena de TAG, DAG e MAG reflexo de reaes incompletas e de
separao ineficiente dos compostos intermedirios da reao
BIODIESEL
Processo de produo do
biodiesel:
Extrao slido-lquido
Sementes oleaginosas ou polpa
de frutas + solvente (hexano)
Recuperao do solvente da
miscela (esgotamento)
Preparao da matria-prima
Desacidificao (via qumica ou
via fsica)
Esgotamento de AGL
Reao de transesterificao
Separao de fases por
decantao ou centrifugao
Fase leve steres graxos +
contaminantes
Fase pesada glicerina +
contaminantes
Purificao do biodiesel
Pellets de soja
BIODIESEL
Recuperao de solvente da micela OP
transferncia de massa ESGOTAMENTO
(stripping)
Micela mistura leo + solvente
Seqncia de evaporadores : concentrao
prvia a cerca de 90% ou mais de leo
Flash sob alto vcuo: concentrao at 99 %
(em massa) de leo
Coluna de estgios:
Micela em contracorrente com o vapor de
arraste
100 mg/kg de hexano
BIODIESEL
Desacidificao por via fsica OP transferncia de massa
ESGOTAMENTO (stripping)
Remover cidos graxos livres
Acidez produo de sabo na transesterificao
BIODIESEL
Exemplo*: biodiesel de soja simulao computacional
(*Miranda, 2010 Prof. Rubens Maciel)
BIODIESEL
Exemplo*: biodiesel de soja
simulao computacional
REATOR
Converso = 72%
COLUNA 1
12 estgios
1 bar
Razo de refluxo = 0,95
Recuperao: 96% lcool
presente na alimentao
(*Miranda, 2010 Prof. Rubens Maciel)
BIODIESEL
Exemplo*: biodiesel de
soja simulao
computacional
COLUNA 2
8 estgios
1 bar
Razo de refluxo = 0,95
Objetivo: separar MAG,
DAG e TAG
(*Miranda, 2010 Prof. Rubens Maciel)
BIODIESEL
Exemplo*: biodiesel de soja simulao computacional
Decantador
1 bar
30 C
(*Miranda, 2010 Prof. Rubens Maciel)
Biodiesel = 98,9%
Glicerina = 93,7%
Ajustes nas variveis do
processo (T, P, n estgios, ...)
para atingir outras
especificaes
Glicerina bruta: R$ 1,4/kg
Glicerina bidestilada: R$ 3,7/kg
Glicerina farmacutica (>99,5%)
= R$ 314/kg
Obtida por destilao
vcuo e esgotamento-
desodorizao (ou seja, + 2
OP de T.M.)
PETRLEO
Mistura complexa de hidrocarbonetos com pequenas quantidades de
compostos contendo enxofre, oxignio e nitrognio e constituintes
metlicos
Hidrocarbonetos
Cadeia aberta
Srie das parafinas normais (C
n
H
2n+2
) alcanos maior frao do petrleo n-
hexano e n-heptano so os principais componentes
Srie das isoparafinas (C
n
H
2n+2
) cadeia ramificada 2-metil-pentano, 3-metil-
pentano, 2,3-dimetilpentano e 2-metilhexano
Srie olefnica (C
n
H
2n
) praticamente ausentes no leo cru classe mais
importante dos derivados qumicos do petrleo (produtos intermedirios) eteno
e propeno (polipropileno, polietileno)
Cadeia fechada
Srie naftalnica (C
n
H
2n
) membros completamente saturados segunda maior
frao do petrleo ciclohexano, metil-ciclohexano, metil-ciclopentano, e
dimetilciclopentano
Srie aromtica ou benznica (C
n
H
2n-6
) presentes em pequenas quantidades no
leo cru obtidos pelo processamento do petrleo e de suas fraes benzeno,
tolueno (metilbenzeno), xilenos (dimetilbenzeno) e etilbenzeno
PETRLEO
Refino
1 etapa: DESTILAO
ATMOSFRICA
Processo bsico de separao do
petrleo
Fracionamento do petrleo em
diferentes produtos intermedirios
(destilao fracionada)
Produto de topo: hidrocarbonetos
mais leves
Produto de fundo:
hidrocarbonetos pesados
Sadas laterais: obteno de
fraes com faixas especficas de
pontos de ebulio
PETRLEO
Refino
Multicomponente:
Fraes so misturas de hidrocarbonetos
Usual: especificar propriedades dos produtos (faixa de pontos de ebulio,
densidade, viscosidade,...)
(Yamanishi, 2010)
PETRLEO
Refino
Sculo XIX (1860-1870): obteno da querosene para iluminao
Destilao em batelada
Contaminao com produtos + leves (exploso) e produtos + pesados (fumaa)
A partir de 1880: introduo da destilao contnua
Sequncia de vasos arranjados em cascata (bateria)
A partir de 1910:
Aumento crescente do consumo da gasolina motores de combusto interna
Oferta proveniente da destilao separativa foi superada pela demanda
1912 O uso do craqueamento passou a ser corrente para obteno de gasolina
.....
Craqueamento
trmico
leo cru
Nafta leve
Nafta pesada
Querosene
Querosene
PETRLEO
Refino
Constitudo por:
Processos de separao:
Destilao atmosfrica limitada a 350 C (decomposio trmica do resduo)
Destilao vcuo (50 a 100 mmHg) necessidade de separao dos produtos
menos volteis (leos lubrificantes, por exemplo) sem atingir condies de
craqueamento trmico
Processos de converso:
Quebra de molculas:
Craqueamento decomposio das grandes molculas de hidrocarbonentos em
molculas menores pela ao do calor (obsoleto) ou de catalisadores.
Reagrupamento de molculas
Reforma cataltica converso de hidrocarbonentos parafnicos
hidrocarbonetos aromticos
Adio de molculas
Alquilao de isoparafinas com olefinas (ex: isobutano + 2-buteno
trimetilpentano)
Gasolina comum tipo A (ANP):
Hidrocarbonetos aromticos: 57 % (mx, v/v)
Hidrocarbonetos olefnicos: 38 % (mx, v/v)
PETRLEO
Refino
c
OPERAES UNITRIAS DE TRANSFERNCIA DE MASSA
Separar ou remover um ou mais componentes de uma mistura (gs,
lquido ou slido) pelo contato direto com uma outra fase
Contato entre fases: difuso do soluto
Fases em contato:
Gs-lquido (ou lquido-vapor)
Lquido-lquido
Slido-lquido
Gs-slido
Objetivo final: aps a separao das fases, uma tenha se enriquecido
enquanto a outra tenha se empobrecido em um ou mais componentes
de interesse
TIPOS DE PROCESSOS DE SEPARAO
Destilao
Contato lquido-vapor
Separar componentes de uma mistura lquida pela diferena de
volatilidade entre eles
Alimentao: vapor e/ou lquido
Agente de separao (energy-separating agent, ESA): calor
Exemplos:
Destilao de solues hidroalcolicas
Destilao de petrleo
Destilao de hidrocarbonetos aromticos (benzeno/tolueno/xilenos)
Destilao extrativa e destilao azeotrpica:
Agentes de separao: calor + MSA (mass-separating agent)
TIPOS DE PROCESSOS DE SEPARAO
Absoro/esgotamento
Contato gs-lquido
Separao por adio de uma segunda fase
Absoro
Alimentao: vapor
Agente de separao (Mass-separation agent, MAS): lquido
Um ou mais componentes de uma mistura gasosa so recuperados na fase lquida
(dissoluo preferencial)
Transferncia de massa ocorre do gs para o lquido
Esgotamento
Alimentao: lquido
Agente de separao: vapor
Transferncia de massa ocorre do lquido para o gs
Remover ou recuperar um ou mais componentes da mistura lquida (volatilizao)
Exemplos:
Absoro de amnia do ar pelo contato direto com gua
Absoro de vapor de etanol dos gases de fermentao (CO
2
, principalmente) pelo
contato direto com gua
Recuperao (esgotamento) do hexano da miscela leo-solvente com vapor dgua
TIPOS DE PROCESSOS DE SEPARAO
Absoro/esgotamento
Exemplos:
Esgotamento das correntes laterais de querosene, diesel e gasleo da coluna de
destilao de petrleo para remoo de compostos mais volteis (reciclo para a
coluna).
TIPOS DE PROCESSOS DE SEPARAO
Extrao lquido-lquido
Solvente escolhido para extrair preferencialmente um ou mais
componentes da alimentao.
Alimentao: lquido
Agente de separao: solvente lquido imiscvel ou parcialmente miscvel
Exemplos:
Extrao de cido actico de uma soluo aquosa com acetato de etila
Extrao de cidos graxos livres de leo vegetal com etanol hidratado
Extrao de biomolculas com solues aquosas bifsicas (PEG+sal)
Extrao slido-lquido
Solvente utilizado para extrair um ou mais componentes de
um slido
Alimentao: slido
Agente de separao: solvente lquido
Exemplos:
Extrao de leos vegetais de sementes oleaginosas pelo contato com
solventes orgnicos
Extrao de caf solvel com gua quente
Extrao do acar do bagao da cana com gua quente
TIPOS DE PROCESSOS DE SEPARAO
Secagem
Remoo de um lquido a partir de um slido por evaporao do
lquido
Alimentao: lquido ou slido mido
Agente de separao: calor + MSA (mass-separating agent)
Exemplos:
Secagem de gros/sementes
Secagem de papel
Remoo de n-hexano da torta de extrao de leos vegetais
Adsoro
Remoo de componentes minoritrios em gases ou lquidos pelo
contato com slido adsorvente (regenerado)
Baseada na habilidade de certos slidos em reter, em suas superfcies,
compostos presentes em lquidos ou gases
Alimentao: lquido ou vapor
Agente de separao: slido adsorvente (slica, carbono ativado, zelitas,...)
Exemplos:
Remoo de orgnicos volteis de correntes gasosas
Remoo de limonina (amargor) presente em suco de laranja em carvo ativado
Remoo de corantes de solues aquosas
TIPOS DE OPERAO E CONTATO
Operao em batelada em um nico estgio
Exemplos:
Extrao lquido-lquido duas fases misturadas
no vaso com agitao e ento separadas
Destilao de cachaa em alambique
Desacidificao fsica de leos vegetais
TIPOS DE OPERAO E CONTATO
Operao em mltiplos estgios
Extrao lquido-lquido
Extrao slido-lquido
TIPOS DE OPERAO E CONTATO
Operao em mltiplos estgios
Colunas de estgio e de recheio
Destilao, absoro/esgotamento
1 Recheio
2 Grade de suporte
3 Coletores de lquido
4 Tubo de alimentao
5 Distribuidores de lquido
Prato de campnulas
Prato de vlvulas
Prato perfurado
PRATOS E RECHEIO
COLUNA DE ESTGIOS PRATOS DE CAMPNULAS
Video no youtube:
http://www.youtube.com/watch?v=82KHGne2TOw
Clique aqui para executar o vdeo em formato MP4
Recheios aleatrios
Recheios estruturados
PRATOS E RECHEIO
COLUNA DE ESGOTAMENTO RECHEIO ESTRUTURADO
COLUNA DE ESGOTAMENTO RECHEIO ESTRUTURADO
CONSISTNCIA DIMENSIONAL
Equaes devem ser SEMPRE dimensionalmente consistentes
Termos somados, subtrados ou igualados devem ter a
mesma dimenso:
Grandeza bsica medida comprimento, tempo, temperatura, massa
e quantidade molar) e respectiva unidade
TRANSFORMAO DE UNIDADES
Rastreada na resoluo de exerccios riscando as unidades que
so canceladas media que se prosseguem os clculos
Ensino aberto: tabela de converso de unidades
CONSISTNCIA DIMENSIONAL
Exemplo: converso de frao mssica em frao molar para
uma mistura binria
( )
( )
( )
( )
( )
( )
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( )
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( )
1
B A kmol
A kmol

B A kmol
A kmol
x x
B A kmol
B kmol
x ;
B A kmol
A kmol
x
1
B A kg
A kg

B A kg
A kg
w w
B A kg
B kg
w ;
B A kg
A kg
w
B e A de molares fraes
y , y
x , x
B e A de mssicas fraes w , w
B A B A
B A B A
B A
B A
B A
=
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B A kmol
A kmol
x
B A kg
A kg
w
B kmol
B kg
B de molar massa M
A kmol
A kg
A de molar massa M
A
?
A
B
A
CONSISTNCIA DIMENSIONAL
Exemplo: converso de frao mssica em frao molar para
uma mistura binria
( )
( ) ( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
( )
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cdq
B A kg
B A kmol
M
w
M
w
B A kg
A kmol
M
w
B A kmol
A kmol
x
B A kg
B A kmol
M
w
M
w
B A kg
B kmol
M
w
B A kg
A kmol
M
w
B A kg
B kmol
M
w
B A kg
A kmol
M
w
A kmol
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M
1
B A kg
A kg
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B
B
A
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A
A
A
B
B
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A
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B
A
A
B
B
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i i
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i
i
i
M
w
M
w
x
Generalizando para misturas multicomponentes:

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