Recubrimiento de Zinc (Galvanizado en caliente) en productos de hierro y acero 1
Esta norma es emitida de acuerdo a la norma establecida A 123/A 123M; donde el nmero seguido de la norma indica el ao de adopcin original o, en caso de revisin, el ao de la ltima revisin. Un nmero en parntesis indica el ao de la ltima reaprobacin. El smbolo epsilon en el ndice superior, indica un cambio de editorial desde la ltima revisin o reaprobacin. Esta norma ha sido aprobada para su uso en las agencias del Departamento de Defensa. 1. Alcance 1.1 Esta norma contempla los requisitos para el recubrimiento de Zinc (galvanizacin) a travs del proceso de recubrimiento en bao caliente de productos de hierro y acero en formas laminadas, prensadas y forjadas, piezas moldeadas, platos, barras y tiras. 1.2 Esta norma contempla los productos fabricados y no fabricados, por ejemplo, productos ensamblados de acero, producciones de acero de construccin, tubos grandes previamente doblados o soldados antes de ser galvanizados, y alambre de trabajo fabricado de alambre sin recubrimiento de acero. Esta norma contempla tambin, las piezas forjadas en acero y piezas moldeadas en hierro incorporadas a piezas fabricadas antes de ser galvanizadas o aquellas piezas que son muy grandes para ser centrifugadas (o por el contrario, tratadas para remover el exceso de metal del bao de galvanizacin). NOTA1Esta norma contempla aquellos productos previamente tratados en las normas A-123-78 y A 386-78. 1.3 Esta norma no se aplica a alambres, tuberas, tubos o chapas de acero galvanizados en lneas especializadas o continuas, y a aceros de un calibre menor a 22 (0.0299 pulg.) (0.76 mm). _ 1.4 El galvanizado de los artculos de ferretera que pueden ser centrifugados o, en su defecto, tratados para remover el exceso de zinc (tales como tornillos y tornillos de unin, piezas moldeadas y artculos laminados, prensados y forjados) debern estar conforme a la norma A 153/A 153M. 1.5 Los ensamblajes fabricados de barras de acero reforzadas, estn contemplados en esta norma. El galvanizado de las barras separadas de acero reforzadas debern estar conforme a la Norma A767/ A 767M 1.6 Esta norma se aplica a pedidos en unidades pulgadas-libras (as como en A 123) o en unidades del SI (as como en A 123M). Las unidades pulgadas-libras y las unidades SI, no son necesariamente equivalentes exactos. En el texto de esta norma y en lugares apropiados, se muestran entre parntesis las unidades del SI. Cada sistema deber ser utilizado independientemente del otro, sin combinar los valores de manera alguna. En caso de pedidos en unidades del SI, se debern realizar todas las pruebas e inspecciones, utilizando el equivalente mtrico de la prueba o el mtodo de prueba de inspeccin, segn sea conveniente. En caso de pedidos en unidades del SI, debern ser expuestos al galvanizador cuando sean colocados. 2. Documentacin de referencia 2.1 Normas ASTM:
A 47 Norma para fundiciones maleables ferrticas 2
A90/A90M Mtodo de prueba para el peso (masa) del recubrimiento de artculos de hierro o acero con recubrimientos de zinc o aleaciones de zinc 3
A 143 Prctica para proteccin contra la fragilizacin de los productos de acero de construccin galvanizados en caliente y procedimientos para prevenir y detectar la fragilizacin 3
A 153/A 153M Norma para el recubrimiento de Zinc (en caliente) en artculos de ferretera de acero y hierro 3
A 384 Prctica para la proteccin contra la asimetra axial y distorsin durante la galvanizacin en caliente de los ensamblajes de acero. 3
A 385 Prctica para el suministro de recubrimiento de zinc de alta calidad (en caliente) 3 A 767/A 767 M Norma para las barras de acero galvanizado recubiertos de zinc para barras de armadura 4 .
A 780 Prctica para reparar los daos y las reas sin recubrir de los recubrimientos galvanizados en caliente 3
A 902 Terminologa relacionada a los productos de acero con recubrimiento metlico 3
B 6 Norma para el Zinc 5
B 487 Mtodo de prueba para la medida del grosor del recubrimiento de metal y xido, a travs de un examen microscpico de una seccin transversal. 6
B 602 Mtodo de prueba de muestreo por atributos de recubrimientos inorgnicos y metlicos. 6
E 376 Prctica de la medida del grosor del recubrimiento segn los mtodo de prueba de campo magntico o corrientes electromagnticas (Eddy-current) 7
1 Esta norma est bajo la jurisdiccin del Comit A05 del ASTM para productos de acero y hierro con recubrimientos metlicos, y representa la directa responsabilidad del Subcomit A05.13 en las Normas de Formas estructurales y de Ferretera. Edicin actual aprobada el 10 de octubre 2002. Publicado en Diciembre 2002. Publicacin original como A 123 - 28 T. ltima edicin anterior A 123 - 01a".
2 Libro Anual de las Normas ASTM, Vol 01.02. 3 Libro Anual de las Normas ASTM, Vol 01.06. 4 Libro Anual de las Normas ASTM, Vol 01.04. 5 Libro Anual de las Normas ASTM, Vol 02.04. 6 Libro Anual de las Normas ASTM, Vol 02.05. 7 Libro Anual de las Normas ASTM, Vol 03.03.
Derechos reservados ASTM Internacional. 100 Barr Harbor Drive, Apartado Postal (P.O Box). C700. West Conshohocken, PA 19428-2959 Estados Unidos
A 123/A 123M 3. Terminologa (Vase Fig. 1) 3.1 Definiciones: 3.1.1 Los siguientes trminos y definiciones son exclusivos para esta norma. La termologa A 902 contiene otros trminos y definiciones relacionadas a los productos de acero con recubrimiento metlico. 3.2 Definiciones de trminos exclusivos para esta norma: 3.2.1 Grosor Promedio de recubrimiento, s- el promedio del grosor de recubrimiento de tres muestras. 3.2.2 Negro, adj- indica la condicin de no galvanizado y a parte de eso, recubierto. Para propsitos de esta norma, la palabra negro no hace referencia al color o la condicin de la superficie, o al depsito de la superficie o contaminacin..
3.2.3 Grado de grosor del recubrimiento, s.- El valor numeral de la Tabla 1 en la interseccin de una categora de material y un rango de grosor. 3.2.4 Inclusiones de escoria en bruto, s.- los intermetlicos de hierro/zinc presentes en un recubrimiento galvanizado en una forma diferente de granos finamente dispersos. 3.2.4.1 Discusin- si estas inclusiones son removidas del recubrimiento, crearan una mancha de acero expuesto. Estas inclusiones son superficies levantadas y son fciles de sacar a travs del contacto con estrobos para izar o cadenas, herramientas, aparatos y equipos fijos u otras partes galvanizadas.
Artculos Multimuestra. Artculos cuya superficie es mayor de 160 pulg. 2 (100,000 mm 2 )
Cada muestra (5 o ms medidas ampliamente dispersas) deben contar con un grosor promedio mnimo de revestimiento de -1 grado (Tabla 1) Cada Artculo de prueba en la muestra (3 muestras por cada uno) deben tener un promedio de grosor mnimo de recubrimiento de (Tabla 1) Artculos de una sola muestra Artculos cuya superficie es igual o menor a 160 pulg. 2 (100,000mm 2 )
Cada muestra (5 o ms medidas ampliamente dispersas) deben contar con un grosor promedio mnimo de recubrimiento de -1 grado (Tabla 1) Todos los artculos de prueba (muestras) juntas deben tener grosor promedio mnimo de recubrimiento de (Tabla 1)
FIG. 1 Artculos de de una sola muestra y Multimuestras Lote 3 Artculos de prueba, Muestra cada uno compuesto de 3 muestras
Artculo de Prueba
3 Artculos de Prueba 3 Muestras Muestra Muestra Lote
A 123/A 123M TABLA 1 Grado de grosor Promedio Mnimo de recubrimiento segn la Categora del Material Todas las muestras probadas Rango de grosor de acero (Medido), pulg. (mm) Categora del Material
<1/16 pulg. (<1 .6 mm) 1/16 a <1/8 (1.6 a <3.2) 1/8 a 3/16 (3.2 a 4.8) > 3/16 a <1/4 (>4.8 a <6.4) 1/4 ( 6.4) . Forma estructurales y platos Tiras y barras Tuberas y tubos Alambres 45 45 45 45 65 65 45 45 75 75 75 60 85 85 75 65 100 100 75 80
3.2.5 Categora del material, s.la clase general o tipo de material o proceso de manufactura, o ambos, que describe de manera representativa una unidad de producto, o de donde se elabora una unidad de producto. Por ejemplo, una parilla pertenece a la categora tira, el pasamanos pertenece a la categora tubera, etc. 3.2.6 Artculo multimuestra, s una unidad de producto cuya superficie es mayor de 160 pulg. 2 (100 000 mm 2 ). Para los propsitos de prueba del grosor, los artculos cuya superficie es mayor de 160 pulg. 2 estn subdivididos en tres secciones continuas locales, distintivamente iguales en la superficie, cada una constituyendo una muestra. En caso de que cualquier seccin local que contenga ms de una categora de material o un rango de grosor de acero, descrito en la Tabla 1, esa seccin contendr mas de una muestra (Vase Fig. 1) 3.2.7 Muestra ,suna coleccin de unidades individuales de un producto de un solo lote, elegida segn la Seccin 7 y buscada con el fin de representar al lote para su aprobacin. Si una muestra es tomada con el fin de representar al lote para su aprobacin, la muestra se tomar al azar del lote, sin considerar la calidad percibida o apariencia de ninguna unidad individual en ese lote. La muestra est compuesta de uno o ms artculos de prueba. 3.2.8 Artculo de una sola muestra, suna unidad de producto cuya superficie es igual o menor a 160 pulg, 2 (100 000 mm 2 ) o que es centrifugada, o aparte, ha sido tratada de manera similar en los procesos de galvanizacin para remover el exceso de metal del bao de galvanizacin (zinc libre). Para propsitos de pruebas de grosor, la superficie total de cada unidad del producto constituye una muestra. En caso de que cualquier artculo contenga ms de una categora de material o rango de grosor del acero, descrito en la tabla 1, ese artculo contendr mas de una muestra (vase Fig. 1). 3.2.9 Muestra, s.la superficie de un artculo individual de prueba o una porcin de un artculo de prueba- se puede llevar a cabo bajo las medidas de grosor- es un componente de un lote, o un componente de una muestra que representa ese lote. Para medidas de grosor magntico, la muestra excluye cualquier rea de la superficie, que est sujeto a procesos (tales como corte con soplete, trabajar a mquina, enroscados, etc.) que se suponen pueden resultar en condiciones de superficie no representativas de la condicin general de la superficie del artculo de prueba, o es descalificado por el mtodo de medida. El grado de grosor promedio mnimo de recubrimiento para cualquier muestra, deber ser un grado menor de recubrimiento que el requerido para la categora del material y grosor apropiados en la Tabla 1. Para una unidad de producto cuya superficie es igual o menor a 160 pulg. 2 (100 000 mm 2 ), la superficie total de cada artculo de prueba constituye una muestra. En caso de que cualquier artculo que contenga ms de una categora de material o rango de grosor del acero, descrito en la tabla 1, ese artculo contendr ms de una muestra, segn sea conveniente. (vase Fig. 1).
3.2.10 Grosor del recubrimiento de la muestra, s.el promedio del grosor obtenido luego de haber tomado no menos de cinco medidas de prueba en una muestra, cuando es seleccionada cada localizacin de medida para proporcionar la ms amplia dispersin de las localizaciones (en todas las direcciones correspondientes) para la categora acero del artculo de prueba en los confines del volumen de la muestra. 3.2.11 Artculo de prueba, s.una unidad individual del producto, que es un componente de la muestra, y que es examinado para la conformidad de una parte de esta norma.
4. Informacin de los pedidos 4.1 Los pedidos para realizar recubrimientos proporcionados segn esta norma, debern incluir lo siguiente: 4.1.1 Cantidad (nmero de piezas para galvanizar) y peso total. 4.1.2 Descripcin (tipo y tamao de los productos) y peso. 4.1.3 Normas tcnicas ASTM y el ao de emisin. 4.1.4 Identificacin del Material (Vase 5.1) y condicin de la superficie o contaminacin . 4.1.5 Plan de muestreo, si es distinto del 7.3. 4.1.6 Requisitos de prueba especiales (Vase 8.1). 4.1.7 Requisitos especiales (Apilado especial, recubrimiento pesado, etc.). 4.1.8 Etiquetado o mtodo de identificacin de piezas. 5. Materiales y Fabricacin 5.1 Acero o HierroLa norma, calidad o designacin, tipo y grado de contaminacin de hierro o acero en la superficie de los artculos para galvanizar, debern ser proporcionados por el comprador previamente al proceso de galvanizacin en caliente. NOTA2La presencia de algunos elementos, en determinados porcentajes, en aceros y metal de aportacin, tales como: silicio, carbono y fsforo, tiende a acelerar el crecimiento de la capa de aleacin zinc-hierro, en consecuencia, el recubrimiento puede tener un acabado mate con pocas o ninguna capa externa de zinc. El galvanizador solo tiene un control limitado sobre esta condicin. La masa, forma, y cantidad de martillado del producto que es galvanizado, tambin puede afectar esta condicin. La Prctica A 385 proporciona una orientacin para la seleccin del acero, asimismo, trata los efectos de varios elementos en composiciones de acero (por ejemplo, el silicio), que influye en el peso y apariencia del recubrimiento. 5.2 Fabricacinel diseo y fabricacin del producto para galvanizar, son las responsabilidades del diseador y del fabricante . Las Prcticas A 143, A 384, y A 385 proporcionan una orientacin para la fabricacin de acero, las cuales debern ser recopiladas entre el diseo y la fabricacin con el fin de obtener un ptimo galvanizado en caliente. Durante las etapas apropiadas de los procesos de diseo y fabricacin, es deseable las consultas entre el diseador, fabricante y galvanizador. 5.3 Piezas fundidasLa composicin y el tratamiento trmico de las piezas fundidas de hierro y acero, deber cumplir con las normas designadas por el comprador. Algunos tipos de piezas fundidas son conocidas para mostrar los posibles problemas con tendencia a ser fragilizados durante el ciclo trmico normal de galvanizado en caliente. Es responsabilidad del comprador, realizar el tratamiento trmico, o en su defecto, permitir la posibilidad de estos mencionados fenmenos de fragilizacin. Los requisitos de las fundiciones de acero maleable para galvanizar sern tal como aparecen en la norma A 47.
A 123/A 123M
5.4 ZincEl zinc utilizado en el bao de galvanizacin, deber cumplir con la Norma B 6. Si una aleacin de zinc es utilizada como alimentador primario para el bao de galvanizacin, entonces, el material bsico utilizado para producir esta aleacin deber cumplir con la norma B6. 5.5 Composicin del baoEl metal fundido en el volumen de trabajo del bao de galvanizacin, deber contener un valor promedio de zinc no menor de 98.0% segn el peso.
NOTA 3Para el bao de Zinc, el galvanizador puede escoger, el aadir trazas de algunos elementos (por ejemplo, aluminio, nquel y estao), con el fin de ayudar durante el proceso de algunos aceros reactivos o aumentar la apariencia cosmtica del producto terminado. El uso de estas trazas es permitido debido a que el volumen de los qumicos del bao de galvanizacin representa al menos un 98.0 % de zinc, segn el peso. Los elementos que pueden ser aadidos al bao de galvanizacin, como parte de la alimentacin de zinc prealeado, o pueden ser aadidos al bao por el galvanizador, utilizando una aleacin madre de alimentacin. 6. Propiedades del recubrimiento 6.1 Grosor del recubrimientoel grosor promedio del revestimiento para todas las muestras probadas, deber cumplir con los requisitos de la Tabla 1 en las categoras y grosores del material para ser galvanizado. El grosor promedio mnimo de recubrimiento para cualquier muestra individual es un grado de recubrimiento menor de lo requerido en la Tabla 1. En los productos compuestos de diversos grosores de materiales o categoras que son galvanizados, los grados de grosor del recubrimiento de cada rango de grosor y categora de material debern ser tales como se muestran en la Tabla 1. En caso de haber pedidos en unidades del SI, los valores de la Tabla 1, debern ser aplicados como unidades mtricas en micrmetros. En caso de haber pedidos en unidades de pulgadas-libras, el valor medido deber de convertirse a unidades de grado del revestimiento a travs del uso de la Tabla 2. La norma del grosor de recubrimiento ms pesado de los requeridos en la Tabla 1, deber estar sujeta a un acuerdo mutuo entre el galvanizador y el comprador (La Figura 2 es una representacin grfica del muestreo y los pasos de delineacin de la muestra, y la Fig. 3 es una representacin grfica de los pasos de la inspeccin del grosor de recubrimiento.)
6.1.1 Para artculos cuya superficie es mayor de 160 pulg. 2
(100 000 mm 2 ) (artculos multimuestra); cada artculo de prueba en la muestra debe cumplir los requisitos de grado del grosor promedio mnimo apropiado del recubrimiento de la Tabla 1, y cada grado de grosor del recubrimiento de la muestra que comprende ese promedio total para cada artculo de prueba, deber calcular un promedio no menor de un grado del recubrimiento por debajo de lo requerido en la Tabla 1.
promedio de todos los artculos en la muestra, deben cumplir con los requisitos de grado del grosor promedio mnimo apropiado del recubrimiento de la Tabla 1, y para cada artculo de prueba, su muestra de grosor de recubrimiento no deber ser menor de un grado de recubrimiento por debajo de lo requerido en la Tabla 1. 6.1.3 En una muestra de prueba, ninguna medida individual o grupo de medidas en la misma ubicacin, ser causa de rechazo segn los requisitos de grosor de revestimiento de esta norma, siempre y cuando, estas medidas son promediadas con otras medidas dispersas para determinar el grado de grosor del recubrimiento para esa muestra, se cumplirn los requisitos 6.1.1 o 6.1.2 correspondientes. NOTA 4El grado de grosor del recubrimiento en la Tabla 1, representa el mnimo valor disponible con un alto nivel de confianza para los rangos tpicamente encontrados en cada categora de material. Mientras hayan ms grosores del recubrimiento que excedan esos valores, algunos materiales en cada categora pueden ser menos reactivos (por ejemplo, debido a las propiedades o a la condicin de la superficie) que otros materiales de categora de espectro de acero. Por lo tanto, algunos artculos pueden contar con un requisito de grado mnimo del recubrimiento o cercano al que se muestra en la Tabla 1. En estos casos, la precisin y exactitud de la tcnica de medida del grosor del recubrimiento debera ser considerada al rechazar tales artculos debido a que el grosor del recubrimiento es por debajo de lo requerido en esta norma. Los compradores que desean una garanta de recubrimientos ms pesados que los grosores mnimos que se muestran aqu, deberan emplear los requisitos especiales (vase 4.1.6) para especificar los grados de grosor del recubrimiento ms pesados que aquellos que se muestran en la Tabla 1. Asimismo, el comprador debera anticipar la necesidad de TABLA 2 Grado de grosor del recubrimiento A
Grado de Recubrimiento Milsimos de pulg. oz/pie 2 m g/m 2
35 1.4 0.8 35 245 45 1.8 1.0 45 320 50 2.0 1.2 50 355 55 2.2 1.3 55 390 60 2.4 1.4 60 425 65 2.6 1.5 65 460 75 3.0 1.7 75 530 80 3.1 1.9 80 565 85 3.3 2.0 85 600 100 3.9 2.3 100 705 A Los valores en micrmetros (m) estn basados en el grado de revestimiento. Los otros valores estn basados en conversiones utilizando las siguientes formulas= mil. Pulg. = m x 0.03937; oz/pie 2 = m x 0.02316; g/m 2 = m x 7.067. NOTA 1Cada muestra comprende, de forma representativa, un tercio de la superficie total del artculo. Un mnimo de cinco medidas deberan tomarse en el volumen de cada muestra, tan ampliamente dispersas dentro del volumen, para representar el grosor general del recubrimiento en ese volumen de muestra, tanto como sea posible.
FIG. 2 Artculos elaborados con varios Componentes Muestra Muestra Muestra
A 123/A 123M
pruebas por lotes o los pasos de extra preparacin, o ambos, tales como el decapado con abrasivo antes del galvanizado u otros mtodos, para tratar de alcanzar, de manera razonable, los requisitos ms altos. Algunos grosores ms altos que los de esta norma, pueden ser desfavorables o inasequibles.
FIG. 3 Pasos de Inspeccin del grosor del recubrimiento
6.2 AcabadoEl recubrimiento deber ser continuo (excepto como se determina debajo), y razonablemente suave y uniforme en el grosor como en peso, tamao, forma del producto, y el manejo necesario del producto durante las operaciones de inmersin y drenaje en la caldera de galvanizacin, en la medida de lo posible. A excepcin de del exceso local del grosor del recubrimiento que podra interferir con el uso del producto, o hacerlo peligroso para su manipulacin (roturas en los bordes o pas), el rechazo por disconformidad del recubrimiento debera de hacerse slo por el exceso claramente visible del recubrimiento que no est relacionado al diseo de los factores, tales como: agujeros, uniones, o problemas especiales de drenaje (Vase Nota 6). Debido a que la suavidad de la superficie es un trmino relativo, la menor aspereza que no interfiera con el uso intencionado del
producto, o la aspereza que est relacionada a la condicin de la superficie en la que se recibi (no galvanizada), propiedades del acero, o reactividad del acero con el zinc, no debern ser argumentos para el rechazo (vase Nota 7). Las condiciones de la superficie relacionadas a fallas en el diseo, detalles o fabricacin, mencionadas en la Prctica A 385, no debern ser argumentos para el rechazo. El recubrimiento de zinc en componentes roscados de artculos galvanizados segn esta norma, debern cumplir con lo requerido en la norma A 153/A 153M. Las superficies que continan sin recubrimiento despus de la galvanizacin, pueden ser renovadas de acuerdo a los mtodos de la Prctica A 780, a menos que el comprador indique dejar las reas no revestidas sin ser tratadas, para una renovacin posterior por parte del comprador 6.2.1 Cada rea que est sujeta a renovacin, deber ser de 1 pulg. (25 mm) o menor en su dimensin ms estrecha. 6.2.2 El rea total sujeta a renovacin en cada artculo, no deber ser mayor de '/ 2 del 1% de la superficie a recubrir, o 36 pulg. 2 ) por tonelada inglesa corta del peso de la pieza (256 cm 2 por tonelada mtrica), cualquiera que sea el menor. NOTA 5: Las superficies inaccesibles son aquellas que no se pueden alcanzar para propsitos de preparacin apropiada de la superficie y la aplicacin de los materiales de reparacin, descritos en la prctica A 780. Tales reas inaccesible, por ejemplo, seran las superficies internas de algunos tanques, barras, tuberas, tubos, entre otros. 6.2.3 El grosor de renovacin deber ser el requerido por el grado de grosor para la categora apropiada del material y el rango de grosor en la Tabla 1, de acuerdo con los requisitos del punto 6.1, excepto que, para la renovacin usando pintura de zinc, el grosor de renovacin deber ser un 50% ms alto de lo requerido en la Tabla 1, pero no mayor de 4.0 milsimas de pulg. 6.2.4 Cuando las reas que requieren renovacin exceden al criterio previamente provisto, o son inaccesibles para reparar, el revestimiento ser rechazado. NOTA 6Los requisitos para el acabado de un producto galvanizado se unen para una inspeccin de tipo visual. Estos requisitos no rigen en cuestin de variaciones medidas del grosor del recubrimiento, que pueden hallarse debido a diferentes aceros o grosores distintos de un acero dado, que es utilizado en un ensamblaje. NOTA 7Los artculos que estn preparados para ser galvanizados mediante una limpieza abrasiva, desarrollarn generalmente un recubrimiento ms grueso con una superficie moderadamente ms spera. 6.3 Componentes enroscados en los ensamblajesEl recubrimiento de zinc en las roscas exteriores no debern estar sujetas a procesos de cortado, laminado o acabado de herramientas, a menos que sea autorizado especficamente por el comprador. Las roscas internas pueden ser enroscadas y vueltas a enroscar despus de la galvanizacin. El revestimiento deber cumplir con los requisitos de la norma A 153/A 153M. 6.4 AparienciaTras el envo del servicio de galvanizado, los artculos galvanizados debern estar libres de reas sin recubrimientos, ampollas, depsitos de flujos, e inclusiones de escorias en bruto. No se permitirn masas, proyecciones, glbulos, o depsitos de zinc pesados que interfieran con el uso intencionado del material. Los agujeros llanos de pulg. (12.5 mm) de dimetro ms debern estar limpios y libres de exceso de zinc de manera razonable. Las marcas en el recubrimiento de zinc, causado por las tenazas del fundidor u otros productos utilizados en el manejo del artculo durante la operacin de galvanizacin, no deber ser causa del rechazo, a menos que tales marcas hayan puesto al descubierto el metal base y las reas de metal descubierto exceden deduciblemente al mximo del 6.2.1 y 6.2.2. Despus de la galvanizacin, las piezas debern ser manipuladas, de modo que durante el enfriamiento, no sern congeladas juntas. Nota 8: Dependiendo de cada diseo de producto o grosor del material, o ambos, pelcula o exceso de refuerzo de zinc en los agujeros llanos de un dimetro menor de pulg. (12.5 mm), puede ser que se requiera un trabajo adicional para hacer que los agujeros tengan un uso intencionado. Cada promedio de muestra que cumple con la Seccin 6.1 Promedio de todas las muestras que cumplen con la seccin 6.1 Seleccionar los artculos de prueba segn el plan de muestreo Artculos presentados para la inspeccin La muestra (el lote) Probar cada muestra para cumplir con la Seccin 6.1 Subdividir cada artculo de prueba en tres muestras Inspeccionar cada categora del material por separado Una muestra por artculo de prueba Artculos de prueba que Corresponden a una sola categora Superficie del Artculo de prueba > 160 pulg 2 100,000mm 2
S El lote falla por grosor El lote aprueba por grosor S S A 123/A 123M
6.5 AdherenciaEl recubrimiento de zinc deber resistir el manejo constante con la naturaleza, asimismo, el grosor del recubrimiento deber resistir el uso normal del artculo, sin pelarse o descascararse . NOTA 9A pesar que algunos materiales puedan formarse despus de la galvanizacin; en general, el recubrimiento de zinc en los artculos contemplados por esta norma, es muy pesado para permitir doblados firmes sin daar el recubrimiento. 7. Muestreo 7.1 El muestreo de cada lote deber realizarse para cumplir los requisitos de esta norma. 7.2 Un lote es una unidad de produccin o envo de donde se puede tomar una muestra para realizar una prueba. A menos que, por el contrario, se acuerde entre el galvanizador y el comprador, o se establezca dentro de esta norma, el lote podr ser de la siguiente manera: para realizar una prueba en un servicio de galvanizacin, un lote es uno o ms artculos del mismo tipo y tamao, que comprenda un solo pedido o una sola entrega de carga, cualquiera que sea el ms pequeo, o cualquier nmero de artculos identificados como un lote por el galvanizador. Si estos han sido galvanizados dentro de un nico turno de produccin y en el mismo bao de galvanizacin. Despus de la entrega y para realizar la prueba por el comprador, el lote est compuesto de un solo pedido o de una sola entrega de carga, cualquiera que sea el ms pequeo, a menos que la identidad del lote sea establecida segn lo antes mencionado, se mantiene y se indica claramente en el envo por el galvanizador. 7.3 El mtodo de seleccin y el nmero de las muestras de prueba debern acordarse entre el galvanizador y el comprador. En su defecto, las muestras de prueba debern seleccionarse al azar de cada lote. En este caso, el nmero mnimo de muestras de cada lote deber ser de la siguiente manera: Nmero de piezas en el lote 3 o menos De4 a 500 De 501 a 1200 De 1201 a 3 200 De 3201 a 10 COO De 10 001 a ms NOTA 10Donde un nmero de artculos idnticos pueden ser galvanizados, se recomienda un plan de muestreo estadstico. Dicho plan est contenido en el mtodo de Prueba B 602 que menciona los procesos de muestreo para la inspeccin de los recubrimientos electrodepositados metlicos y acabados afines. Si se utiliza el Mtodo de prueba B 602, el nivel de la muestra deber acordarse entre el galvanizador y el comprador en el momento que es colocado el pedido de recubrimiento. 7.4 Una muestra de prueba que falla en el cumplimiento del requisito de esta norma, no deber ser utilizada para determinar la conformidad de otros requisitos.
8. Mtodos de Prueba 8.1 Requisitos de pruebaslas siguientes pruebas se deben llevar a acabo para asegurar que el recubrimiento de zinc est siendo suministrado de acuerdo a lo estipulado en esta norma. Lo especificado en las pruebas de adhesin y fragilidad deber estar sujeto a un acuerdo mutuo entre el galvanizador y comprador. La inspeccin visual del recubrimiento deber ser elaborado de acuerdo a los requisitos. 8.2 Prueba del grosor del recubrimientoEl grosor del recubrimiento es determinado por uno o ms de los tres mtodos descritos a continuacin: 8.2.1 Medidas magnticas del grosorel grosor del recubrimiento deber ser determinado por la medidas del calibre o grosor magntico de acuerdo con la prctica E 376, a
pesar de los mtodos que son utilizados, descritos en los puntos 8.2.2, 8.2.3 u 8.2.4. Para cada muestra (descrita en el punto 3.2.9) debern tomarse cinco o ms medidas en puntos ampliamente dispersos a travs del volumen ocupado por la muestra para representar, lo ms posible, la superficie total de la muestra de prueba. De esta manera, el promedio elaborado de las cinco o ms medidas para cada muestra, representa el grosor del recubrimiento de la muestra. 8.2.1.1 Para artculos cuya superficie es mayor de 160 pulg. 2
(100 000 mm 2 ) (artculos multimuestra, as como aparecen descritas en el punto 3.2.6), el promedio de los grados de grosor del recubrimiento de tres muestras, comprendido en cada artculo de prueba, representa el grosor promedio del recubrimiento para el artculo de prueba. Una muestra debe ser evaluada para cada categora de acero y el grosor del material entre los requisitos para cada muestra del artculo de la muestra. 8.2.1.2 Para los artculos cuya superficie es igual o menor a 160 pulg. 2 (100000 mm 2 ) (artculos de una sola muestra, as como aparecen descritas en el punto 3.2.8), el promedio de todos los grados de grosor del recubrimiento de la muestra, representa el promedio de grosor del recubrimiento para la muestra. 8.2.1.3 En caso de componentes enroscados, el grosor del recubrimiento deber de elaborarse en una porcin del artculo no incluyendo ninguna rosca. 8.2.1.4 El uso de los mtodos magnticos de medida es apropiado para artculos ms grandes, y puede ser apropiado para artculos pequeos, pero es ms eficaz, donde hay suficiente superficie plana para la punta de sonda, con el fin de formar parte de la superficie utilizando la Prctica E 376. 8.2.2 Mtodo de separacinEl peso promedio del recubrimiento deber ser determinado, separando un artculo de prueba, una muestra es extrada del artculo de prueba, o grupo de artculos de prueba, en caso que dicho artculo sea muy pequeo como clavos, etc., segn el Mtodo de prueba A 90/A 90M, a no ser que, los mtodos mencionados en los puntos 8.2.1, 8.2.3 u 8.2.4 sean utilizados. De esta manera, el peso determinado del recubrimiento por unidad de superficie, es convertido en valores equivalentes del grosor del recubrimiento segn la Tabla 2 (redondeando por exceso o por defecto, segn sea conveniente). As, el grosor del recubrimiento, es el grosor de recubrimiento del artculo de prueba; o en caso que una muestra es extrada de un artculo de prueba, es el grosor promedio del recubrimiento de la muestra. 8.2.2.1 El mtodo de separacin, es una prueba destructiva y puede ser apropiado para artculos de una sola muestra, sin embargo, puede ser desfavorable para artculos multimuestra. 8.2.3 Pesado antes y despus del galvanizadoEl peso promedio del recubrimiento deber ser determinado pesando los artculos antes y despus del galvanizado, restando el primer peso con el segundo y luego, dividiendo el resultado entre la superficie, a no ser que los mtodos descritos en los puntos 8.2.1, 8.2.2 u 8.2.4 sean utilizados . El primer peso deber determinarse despus del decapado al cido y secado, y el segundo, despus de enfriarlo a temperatura ambiente. El peso del recubrimiento por unidad de superficie se convierte, de esta manera, en los valores equivalentes de grosor del recubrimiento segn la Tabla 2 (redondeando por exceso o por defecto, segn sea conveniente). As, el grosor del recubrimiento obtenido es el grosor del recubrimiento del artculo de prueba. 8.2.3.1 El mtodo del pesado antes y despus del galvanizado, es apropiado para artculos de una sola muestra, pero es desfavorable para los artculos multimuestra.
NOTA 11: Ambos mtodos, el de separacin y pesado antes y despus, no consideran el peso del hierro reaccionado del artculo. Nmero de muestras Todas 3 5 8 13 20
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