Operacin

de
Bodegas
Unidad III
Qu es una bodega?
Lugar donde se guardan o
almacenan ordenamente los
materiales, se despachan y
reciben materiales.

Tambin incluyen patios de
almacenamiento, zona de carga y
descarga.
Organizacin
de Materiales
en una
Bodega
Unidad III
Aqu se encuentran en espera de lo que ser
su siguiente paso:
Materia Prima

Producto Semi Terminado

Producto Terminado (FGs)
Organizacin de los materiales en una Bodega
En la organizacin de materiales
se describe y distribuye el espacio
dentro de una bodega de
acuerdo a la capacidad que
esta se tenga.

Organizacin de los materiales en una Bodega
Se establecen las medidas de
anchura, de pasillo de altura y
distribucin del material de acuerdo
al tipo de material que se vaya a
resguardar.
De acuerdo del tipo de la mercanca tendra el diseo la
instalacin.

Funciones Generales de una Bodega:
- Recibir para custodiar y proteger los materiales.





- Proporcionar materiales y suministros mediante
formularios.



Funciones Generales de una Bodega:
- Llevar los registros necesarios (entradas-salidas).









Funciones Generales de una Bodega:
- Controlar los materiales fabricados y/o materia prima
(mximos-mnimos).









Funciones Generales de una Bodega:
- Mantener la bodega limpia y ordenada.




Componentes de una Bodega
En cualquier tipo de distribucin de planta, existen
cuatro tipos de componentes :

1. Espacio que ocupan los artculos y el equipo de
manipulacin con sus holguras correspondientes.
2. Los pasillos entre las mercancas para el acceso
directo a las mismas.
3. Los pasillos transversales, perpendiculares a los
anteriores.
4. El resto de las zonas, dedicadas a ordenar
productos, carga y descarga, salidas de
emergencia.
Anchura de Pasillos:
a) Depender de la
naturaleza de las
actividades que
tengan lugar en ellos.

b) Su dimensin es
determinada en gran
medida por el radio
de giro de los equipos
o personas que hacen
la carga y descargue
del producto a
locacionar.




Debe existir un espacio libre entre la
carga de las estibas de la altura superior
y el techo o cualquier clase de obstculo
tales como tuberias o luces.

Este espacio libre es necesario tambin
en zona de estanterias y zona de pasillos.
Pasillos Transversales
1. Tienen el fin de proporcionar vas de escape o salidas de
emergencia.

2. Se utilizan para acceder a los pasillos de trabajo.

3. Son espacios muertos cuantos menos existan mejor.
Componentes de una Bodega
Razones para reducir el
almacenamiento
1. Reducir costos produccin-transportacin.
2. Coordinar la oferta y la demanda.
3. Ayudar en el proceso de produccin.
4. Ayudar en el proceso de Marketing.
1. Reducir costos produccin-transportacin.
El almacenamiento y su inventario asociado
son gastos aadidos, pero pueden ser
compensados por costos mas bajos
obtenidos gracias a la mejora en la eficiencia
en la transportacin y a la produccin.

2. Coordinar la oferta y la demanda.
Las empresas deben coordinar la oferta y la
demanda, para definir la produccin que debera
realizarse, para as establecer estndares de
produccin.

Como por ejemplo:
Producir un nivel constante durante todo el
periodo o producir y almacenar para proveer
durante el periodo de desabasto.

3.Ayudar en el proceso de produccin.
El almacenamiento pueder ser parte del
proceso de produccin. La fabricacin de
ciertos productos quesos, vinos y licores
requiere de cierto tiempo para madurar.

Los almacenes no solo sirven para mantener el
producto durante esta fase de fabricacin si
no que, en caso de los productos gravados
con impuestos, sirven para asegurar ( o poner
en depstio afianzando) el producto hasta la
venta.
4.Ayudar en el proceso de Marketing.
El almacenamiento se usa para poner valor a un
producto.

Esto quiere decir que al almacenar un producto
cerca de los clientes a menudo puede reducir el
tiempo de reparto o la oferta puede estar
disponible sin demora.
Principales Tcnicas de
Almacenamiento de Materiales:
CARGA UNITARIA
ESTANTERAS
COLUMNAS
APILAMIENTOS
CONTENEDORES FLEXIBLES
INVENTARIO FSICO


Investigacin 5
Definir las principales tcnicas de
almacenamiento.
CARGA UNITARIA:
Definin:
Es un conjunto de carga contenido en un
recipiente que forma un todo nico en cuanto
a la manipulacin, almacenamiento o
transporte.
Comunmente se hace a travs de un pallet
(plataforma) sus medidas convencionales son
1.10mt x 1.10mt., como patrn universal para
adecuarse a los diversos medios de transporte y
almacenamiento.


Las plataformas pueden clasificarse de la
siguiente manera: cajas o cajones.


Esta tcnica es la ideal para materiales de
pequeas dimensiones( tornillos, anillos,
materiales de oficina, plumas,etc.).

Algunos materiales en procesamiento,
semi- acabados pueden ser de metal, de
madera, de plstico.




CARGA UNITARIA (Ejemplos):
ESTANTERAS:
Definin:
Destinada a materiales de diversos tamaos y
para el apoyo de cajones y cajas
estandarizadas, pueden ser de madera o
perfiles metlicos, de varios tamao y
dimensiones, lo materiales que se resguardan
aqui deben estar identidicados y visibles.
Es el medio ms simple y econmico.
Se utiliza cuando las existencias no son muy
grandes.

ESTANTERAS (Ejemplos):

COLUMNAS:
Definin:

Se utilizan para acomodar piezas largas y
estrechas (tubos, barras, correas, varas
gruesas, flejes,etc.).
Pueden se de madera o de acero.
COLUMNAS (ejemplos):
APILAMIENTO:
Definin:
Se trata de aprovechar el espacio vertical
al mximo.
Las cajas o plataformas son apilados una
sobre otra, obedeciendo a una distribucin
equitativa de cargas. Es un gran y nico
estante.
APILAMIENTO (Ejemplos):
CONTEDORES FLEXIBLES:
Definicin:
Tcnica mas reciente de almacenamiento, el
contenedor flexible es una especie de saco hecho
con tejido resistente y caucho vulcanizado, con un
revestimiento interno que caria segn su uso.

Se utliza para alamacenamiento y movimiento de
slidos a granel y de lquidos, su capacidad puede
variar entre 500 a 1000 kilos; su movimiento es por
medio de apiladoras o gras.
CONTEDORES FLEXIBLES (Ejemplos):
INVENTARIOS FSICOS:
Definicin:
El inventario es una estadstica fsica
conteo de los materiales existentes, para
confrontarla con la existencia anotadas en
los ficheros de existencias o en el sistema
de base de datos sobre los materiales.
INVENTARIOS FSICOS (Ejemplos):
Tipos de Almacenes
Los tipos de almacenes que pertenecen
a una compaa son de una variedad
casi infinita, dados los diseos
personalizados.

Almacenes pblicos sirven para satisfacer
un amplio rango de necesidades de las
compaas.
Alternativas Bsicas de
Almacenamiento
El almacenamiento puede tener lugar bajo una
serie de acuerdos financieros y legales. Cada uno
representa una alternativa diferente para el
encargado de la logstica a la hora de evaluar su
diseo del sistema logstico.

Propiedad del espacio
Espacio rentado
Arrendamiento
Almacenamiento en trnsito.
Propiedad de Espacio:
El almacenamiento privado tiene potencial de
ofrecer mejor control, costos ms bajos y mayor
flexibilidad que el espacio rentado, en especial
bajo condiciones de demanda sustanciales y
constantes o cuando se necesitan especiales
de almacenamiento.
Espacio Rentado:
Aqu se consideran a empresas que estn en
el negocio de suministrar servicios de
almacenamiento para otros negocios.

Y se pueden contar con varios tipos de
almacenes como:
a) Almacenes de productos o mercancas.
b) Almacenes de volmenes grandes.
c) Almacenes de temperatura controlada.
d) Almacnes de bienes dmesticos.
e) Minialmacenes
Espacio Arrendado:
El usuario interesado arrienda un espacio
de almacenamiento donde tiene control
sobre el espacio de almacenamiento y las
operaciones asociadas, lo cual es una
ventaja, adems de obtener una tarifa
ms baja del propietario del espacio.
Espacio en Trnsito:
El almacenamiento en trnsito se refiere al
tiempo que los bienes permanecen en el
equipo de transportacin durante el reparto.
Es una forma especial de almacenamiento que
requiere coordinacin con la eleccin de un
modo o servicio de transportacin.

Esta alternativa es particularmente atractiva
para aquellas compaas que manejan
inventarios estacionales y envos a largas
distancias.
Clasificacin de Almacenes
Segn su relacin con el flujo de
produccin.
Segun su ubicacin.
Segn el material a almacenar
Segn su localizacion.
Segn su funcin logstica.

Segn su relacin con el flujo de
produccin:
a) Almacenes de materias Primas.
b) Almacenes de productos Intermedios.
c) Almacenes e productos terminados.
d) Almacenes de materia prima.
e) Almacenes de preparacin de pedidos
y distribucin.
Segn su ubicacin:
a) Almacen Interior.
b) Almacenaje al aire libre
Segn su logstica:
a) Centro de consolidacin.
b) Centro de Ruptura
c) Centro de Trnsito
d) Almacenes cclicos o estacionales
Consideraciones del Manejo
de Materiales
La mejora de la eficiencia en el manejo de
materiales se desarrolla paralela a 4 lneas:

a) Agrupamiento de la carga.
b) Distribucin del espacio de almacenamiento.
c) Eleccin del equipo de almacenamiento.
d) Eleccin del equipo de movimiento.
a) Agrupamiento de la Carga:
Se refiere la consolidacin de juntar un
nmero pequeo de paquetes en una
sola carga y luego manejar la carga
consolidada.
El agrupamiento de carga se realiza
mediante:
a) Entarimado
b) Uso de contenedores
b) Distribucin del Espacio:
La ubicacin de las existencias en el almacn
afecta directamente a los gastos de manejo
de materiales de todos los bienes que se
mueven por el almacen.
Se busca un equilbrio entre los costos de
manejo de materiales de todos los bienes que
se mueven por el almacen.
En el diseo interno del almacen hay
consideraciones especificas sobre el espacio
de almacenamiento de almacenamiento y la
obtencin de datos.
c)Eleccin del equipo de
almacenamiento:
Las estanteras son anaqueles, en los cuales se
coloca los bienes. Promueven el apilamiento
desde el suelo al techo, tambien ayuda a
rotar el stock como control de inventario del
primero que entra es el primero que sale.

Otro elemento auxiliar incluye caja para
anaquel, materiales utilizados par asegurar la
carga.
d)Eleccin del equipo de
movimiento:
El equipo de movimiento se diferencia por su
grado de uso especializado y la cantidad de
energa manual que se requiera para
operarlo.
Pueden distinguirse tres amplias categoras
de equipos

d)Eleccin del equipo de movimiento:
Administracin de Bodega y
Control de Inventario
Objetivo:
Capacitar al personal de bodega de
productos en general en el
conocimiento y compresin del proceso
de la administracin de materiales, su
impacto en las otras reas de la
empresa y en reduccin de costos para
competir acertadamente en el
mercado, asegurando la calidad.

Clasificacin & Codificacin de
los Materiales

Clasificacin & Codificacin
de los Materiales
a) Clasificar un material es cuando se
agrupa de acuerdo con: su dimensin,
forma, peso, tipo, caractersticas,
utillizacin.




Clasificacin & Codificacin
de los Materiales
b) Codificar significa representar cada
artculo por medio de un cdigo que
contiene las informaciones necesarias y
suficientes por medio de nmero y letras.

Almacenamiento
Definicin:
Es el proceso operativo que corresponde
a la guarda y conservacin de los
materiales con los mnimos riesgos para
el producto, las personas y la empresa.
Clasificacin de Materiales
Almacenamiento en patios o areas
descubiertas: se ubican materiales que
no sufran deterioro en su naturaleza
misma y en su embalaje.


Clasificacin de Materiales
Almacenamiento bajo techo: se debe
almacenar los materiales que por su
forma, volmen, valor, actividad de
entrega y salida lo requiera.

Bodegas
Manuales y
Automatizadas
Unidad III
BODEGAS MANUALES

Mtodos Manuales

BODEGAS AUTOMATIZADAS


Gestin de
Herramientas
Fsicas para la
actividad dentro de
una Bodega
Unidad III
Estanteras para
Almacenamiento
Investigacin!!!!


Estanteras para Almacenamiento
Manual Esttico.
Manual Esttico Exhibidor.
Manual EstticoTornillos.
Manual Esttico RACK.
Manual Dinmico.
Manual Carrusel.
Carruseles Verticales
Paletizado Esttico Selectivo
convencional.
Paletizado Esttico Doble.
Paletizado Esttico Densidad
DRIVE IN.



Paletizado ARRUME.
Paletizado Dinmico.
Cantilever
Carretillas ( tipos de
carretillas)
Apiladores.
Apilador Elctrico.
Apilador Mecnico.
Contrabalanceo.
Montacargas Mastil retrctil.
Montacargas Trilateral

TECNOLOGA DE INFORMACIN
EN UNA BODEGA

TECNOLOGAS UTILIZADAS

EMBALAJE DE PRODUCTO
TERMINADO

EMBALAJE DE PRODUCTO
TERMINADO

Conclusin